Brevet FR2914582A1 — publié le 20081010

L'invention concerne un panneau complexe, notamment pour les domaines de l'ameublement, l'emballage et le bâtiment, et plus particulièrement encore pour réaliser des coffrages utilisés dans la fabrication de poteaux ou piliers en béton coulé. Les panneaux en réseau alvéolaire sont bien connus. Toutefois, on connaît aussi leurs limites de résistance aussi bien à la compression qu'à la flexion. On connaît par contre aussi leur avantage en ce qui concerne leur légèreté et leur qualité écologique. C'est pourquoi l'inventeur a cherché et conçu une nouvelle structure pour réaliser un panneau qui reste léger et écologique mais qui présente des 10 caractéristiques de résistance améliorées. Le panneau complexe proposé par l'invention est notamment remarquable en ce qu'il est constitué d'un réseau d'éléments tubulaires unitaires à section cylindrique ou elliptique de même longueur, qui sont en contact et fixés les uns aux autres par leurs parois et qui sont disposés entre deux plaques de couverture fixées sur les 15 tranches d'extrémité desdits éléments tubulaires. Un tel panneau présente une résistance étonnante qui permet en particulier de réaliser tout type de coffrage béton mais qui peut bien entendu être utilisé, comme précisé ci-avant, dans bien d'autres domaines. Selon un mode de réalisation, deux éléments tubulaires contigus sont fixés 20 entre eux par collage le long d'une génératrice commune tandis que les plaques de couverture sont fixées sur les tranches d'extrémité desdits tubes également par collage. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux écologiquement, les éléments tubulaires et/ou les plaques de couverture sont à base de carton. 25 Toutefois, d'autres matériaux sont bien entendu envisageables tels qu'une matière plastique et/ou un composite. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un tel panneau qui est remarquable en ce qu'il consiste à fabriquer une pluralité d'éléments tubulaires unitaires à section cylindrique et de même longueur, à les coller entre eux par leurs 30 parois et à disposer lesdits éléments tubulaires entre deux plaques de couverture qui sont collées sur les tranches d'extrémité desdits éléments tubulaires. Avantageusement, on fabrique d'abord des tubes ou tronçons de tube de même longueur, on empile et colle lesdits tubes entre eux, on cercle éventuellement l'ensemble des tubes collés et on coupe transversalement l'empilement obtenu pour 35 réaliser plusieurs réseaux d'éléments tubulaires qui sont ensuite chacun disposés et collés entre les plaques de couverture, les tronçons de tube provenant par exemple du tronçonnage d'un tube fabriqué en continu sur une spiraleuse. Selon un mode de réalisation chaque réseau d'éléments tubulaires est disposé et collé entre deux plaques unitaires de couverture. Toutefois, pour une fabrication en continu l'invention propose un mode de réalisation remarquable en ce que les réseaux d'éléments tubulaires sont disposés entre deux bandes de couverture déroulées en continu et encollées de manière à fabriquer un panneau complexe en continu et à tronçonner ensuite ledit panneau en continu, en panneaux unitaires. De préférence on empile les panneaux unitaires au fur et à mesure de leur fabrication et on dispose une charge sur le dessus de la pile. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 montre en perspective un panneau selon l'invention, - la figure 2 est une coupe transversale du panneau de la figure 1, - la figure 3 schématise certaines étapes d'un procédé de fabrication selon 20 l'invention, - les figures 4 et 5 schématisent une étape qui suit celles de la figure 1 selon deux variantes, 25 - les figures 6 et 7 schématisent selon deux variantes des étapes qui suivent celles de la figure 4 ou celles de la figure 5. Un panneau selon l'invention comporte, comme le montrent en particulier les figures 1 et 2, un réseau 1 d'éléments tubulaires unitaires 1', ici à section cylindrique 30 (ils pourraient toutefois être de section elliptique). Les éléments tubulaires 1' sont tous de même longueur et ils sont collés les uns aux autres par leurs parois, comme il sera expliqué à propos du procédé décrit ci-après, de telle sorte que deux éléments tubulaires contigus sont collés entre eux le long d'une génératrice commune. Le réseau 1 d'éléments tubulaires ainsi obtenu et disposé entre deux plaques de couverture 2a, 2b fixées sur les tranches d'extrémité desdits éléments tubulaires 1' pour former une plaque (1, 2a, 2b) selon l'invention. Selon un mode de réalisation, les éléments tubulaires 1' et/ou les plaques de couverture 2a, 2b sont à base de carton, ou même entièrement en carton. Toutefois, on peut bien sûr utiliser d'autres matières, comme des matières plastiques, des fibres de verre ou de carbone, des composites, ou autres selon l'application souhaitée. On peut aussi réaliser des panneaux étanches (par exemple en prévoyant une couche étanche dans les plaques de couverture). On comprend aussi que les caractéristiques souhaitées peuvent être obtenues en fonction des dimensions des plaques de couverture et des éléments tubulaires (diamètres, épaisseurs, ...). La résistance à la compression d'un panneau selon l'invention est particulièrement importante du fait qu'un effort de pression appliqué à plat sur le 15 panneau s'exerce en bout sur les éléments tubulaires. De plus, un collage des éléments entre eux apporte également une bonne résistance à la flexion comme schématisé sur la figure 2 où l'on a référencé par d la flèche obtenue pour une force appliquée F . Un tel panneau est en outre particulièrement facile à réaliser à partir d'une 20 fabrication classique de tubes, comme le montrent schématiquement les figures 3 à 7. La figure 3 représente schématiquement une spiraleuse 3 destinée à fabriquer de manière classique un tube 4 à partir de différentes bandes 5 qui sont enroulées en spirales et collées. Au fur et à mesure de la fabrication en continu du tube 4, celui-ci est 25 tronçonné au moyen d'un coupe-tube 6 en vue de réaliser des tronçons de tube 7. Les tronçons de tube 7 sont alors encollés et empilés afin de former des empilages tels que l'empilage 8 de la figure 3. Pour former ces empilages, les tronçons de tube sont, par exemple, empilés dans un cadre dimensionné aux dimensions de l'empilage souhaité. 30 L'empilage 8 est alors cerclé par exemple par des liens 9 pour former un empilage 8' (figure 3). Les figures 4 et 5 représentent schématiquement comment chaque empilage 8' est ensuite découpé, par exemple au moyen d'une scie à ruban, pour former un empilage 10 de réseaux unitaires 1 d'éléments tubulaires. Sur la figure 4, on a représenté un sciage vertical et sur la figure 5 un sciage horizontal selon les besoins ou le matériel utilisé. A partir de ces réseaux d'éléments tubulaires, on réalise les panneaux définitifs selon l'invention, par exemple par les étapes représentées sur la figure 6. Sur cette figure, on schématise un réseau 1 d'éléments tubulaires que l'on clispose et colle entre deux plaques 2a, 2b unitaires et on empile ensuite les plaques (1, 2a, 2b) obtenues pour réaliser une pile 11. Cette façon de procéder est bien adaptée pour l'utilisation de plaques de couverture rigides, même si elle s'applique aussi aux plaques souples. to La figure 7 enfin montre une variante de la figure 6 pour une fabrication en continu lorsque les plaques de couverture sont relativement souples. En effet, dans ce cas, à partir d'un empilage 10 de réseaux unitaires 1 d'éléments tubulaires, on dispose, de manière automatisée ou non, chaque réseau 1 entre deux bandes de couverture 2'a, 2'b déroulées en continu et encollées de 15 manière à former un complexe en continu qui est ensuite tronçonné par un dispositif de coupe 12 pour former des plaques (1, 2a, 2b) selon l'invention, qui sont ensuite empilées pour former des piles 11 comme sur la figure 6. Sur les piles 11 ainsi obtenues et représentées sur les figures 6 et 7, on peut par exemple disposer pour un meilleur collage une charge appropriée (non 20 représentée). REVENDICATIONS 1) Panneau complexe caractérisé en ce qu'il est constitué d'un réseau (1) d'éléments tubulaires unitaires (1') à section cylindrique ou elliptique de même longueur, qui sont en contact et fixés les uns aux autres par leurs parois et qui sont disposés entre deux plaques de couverture (2a,2b) fixées sur les tranches d'extrémité desdits éléments tubulaires. 2) Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux éléments tubulaires (1') contigus sont fixés entre eux par collage le long d'une génératrice lo commune tandis que les plaques de couverture (2a,2b) sont fixées sur les tranches d'extrémité desdits tubes également par collage. 3) Panneau selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments tubulaires (1') et/ou les plaques de couverture (2a,2b) sont à base de carton. 4) Procédé de fabrication d'un panneau caractérisé en ce qu'il consiste à 15 fabriquer une pluralité d'éléments tubulaires unitaires (1') à section cylindrique et de même longueur, à les coller entre eux par leurs parois et à disposer lesdits éléments tubulaires entre deux plaques de couverture (2a,2b) qui sont collées sur les tranches d'extrémité desdits éléments tubulaires (1'). 5) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on fabrique 20 d'abord des tubes ou tronçons de tube (7) de même longueur, que l'on empile et colle lesdits tubes entre eux, que l'on cercle éventuellement l'ensemble des tubes collés et que l'on coupe transversalement l'empilement (8') obtenu pour réaliser plusieurs réseaux (1) d'éléments tubulaires qui sont ensuite chacun disposés et collés entre les plaques de couverture (2a,2b). 25 6) Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les tronçons de tube (7) proviennent du tronçonnage d'un tube (4) fabriqué en continu sur une spiraleuse (3). 7) Procédé selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que chaque réseau (1) d'éléments tubulaires est disposé et collé entre deux plaques 30 unitaires de couverture (2a,2b). 8) Procédé selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les réseaux (1) d'éléments tubulaires sont disposés entre deux bandes de couverture (2'a,2'b) déroulées en continu et encollées de manière à fabriquer un panneau complexe en continu et à tronçonner ensuite ledit panneau en continu, en panneaux 35 unitaires (1, 2a,2b). 9) Procédé selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que l'on empile les panneaux unitaires (1, 2a,2b) au fur et à mesure de leur fabrication et que Ion dispose une charge sur le dessus de la pile.