Brevet FR2913766A1 — publié le 20080919

NAPPE DE CIRCULATION DE FLUIDE, PROCEDE POUR REALISER UNE TELLE NAPPE ET UTILISATION DE TELLES NAPPES POUR LA REALISATION D'UN ECHANGEUR THERMIQUE. La présente invention concerne les nappes de circulation de fluide, les procédés pour réaliser de telles nappes et les utilisations de ces nappes pour la réalisation d'échangeurs thermiques, en soulignant que ces échangeurs thermiques trouvent une application particulièrement avantageuse dans le cadre d'échanges thermiques à l'aide de fluides gazeux, comme de l'air ou analogue. Il existe des échangeurs thermiques qui comportent une pluralité de nappes au contact les unes des autres définissant chacune une circulation fluidique, chaque nappe comportant au moins deux plaques ou feuilles pleines réalisées en un matériau étanche au fluide et maintenues à distance l'une de l'autre par des moyens d'entretoises de différents types. Cependant, les échangeurs connus de ce type ont un prix de revient relativement élevé et en outre ne sont pas très performants, ce qui ne leur permet pas d'être vulgarisés et utilisés dans tous domaines techniques, par exemple dans la ventilation des immeubles d'habitation et/ou industriels et/ou commerciaux pour la récupération de l'énergie calorifique véhiculée comme, par exemple, dans les appareils connus sous le sigle VMC. Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de réaliser une nappe de circulation de fluide qui pallie au moins en grande partie les inconvénients mentionnés ci-dessus des nappes constituant les échangeurs thermiques de l'art antérieur, pour réaliser des échangeurs thermiques d'une plus faible masse que les échangeurs de l'art antérieur, ayant une perte de charge réduite dans les circulations fluidiques et un faible coût de fabrication, tout en améliorant les échanges thermiques entre les nappes, en s'affranchissant des limites dimensionnelles propres aux techniques de l'art antérieur et en augmentant la résistance aux différences de pression entre les nappes de circulations fluidiques. La présente invention a aussi pour but de mettre en oeuvre un procédé pour réaliser une telle nappe. 2 La présente invention a aussi pour but, à titre d'application, d'utiliser de telles nappes pour la réalisation d'un échangeur thermique. Plus précisément, la présente invention a pour objet une nappe de circulation de fluide comportant au moins : • deux feuilles en un matériau étanche au dit fluide, et • des moyens d'entretoises pour maintenir les deux dites feuilles à distance l'une de l'autre pour délimiter un espace de circulation du fluide entre les deux feuilles, caractérisée par le fait que les moyens d'entretoises sont constitués par : • une pluralité d'aiguilles entretoises traversant les deux feuilles par des orifices réalisés dans lesdites feuilles, • des moyens pour étancher le passage entre le bord des dits orifices et la paroi latérale des aiguilles entretoises, et • des moyens pour solidariser lesdites aiguilles entretoises avec lesdites feuilles. La présente invention a aussi pour objet un procédé pour réaliser une nappe comme celle définie ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il consiste à : • positionner deux feuilles en un matériau étanche au dit fluide à distance l'une de l'autre pour délimiter un espace de circulation du fluide entre ces deux feuilles, • réaliser des orifices en correspondance dans les deux dites feuilles, • introduire des aiguilles entretoises dans les orifices en correspondance, de façon que lesdites aiguilles entretoises au moins affleurent au niveau des faces des deux dites feuilles opposées à celles définissant ledit espace de circulation du fluide, • étancher les passages entre le bord des orifices et la paroi latérale des aiguilles entretoises, et à • solidariser les aiguilles entretoises avec lesdites feuilles. La présente invention a aussi pour objet une utilisation d'au moins deux nappes comme celle définie ci-dessus à la réalisation d'un échangeur thermique, caractérisée par le fait qu'elle consiste à positionner les deux nappes l'une contre l'autre en ayant en commun l'une de leurs feuilles, pour délimiter deux espaces de circulation du fluide contigus, et à maintenir les trois feuilles à distance les unes des autres par une pluralité d'aiguilles entretoises, chaque aiguille traversant les trois feuilles. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels : Les figures 1 et 2 représentent deux vues schématiques respectivement de côté et de dessus d'un mode de réalisation d'une pluralité de nappes selon l'invention, dans une application à un échangeur thermique fluidique, la figure 1 permettant en outre d'expliciter le procédé pour la réalisation d'une nappe selon l'invention, et Les figures 3 à 5 représentent trois vues schématiques d'un autre mode de réalisation d'une pluralité de nappes selon l'invention, dans une application à un échangeur thermique fluidique, les figures 3 et 4 représentant respectivement une vue de côté et une vue de dessus de la pluralité de nappes dans sa configuration lors d'une étape du procédé mis en oeuvre pour la réalisation d'un échangeur thermique fluidique selon la figure 5. Il est tout d'abord précisé que, sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. De même, si des éléments ne sont pas spécifiquement référencés sur l'une des figures, leurs références peuvent être aisément retrouvées en se reportant à une autre figure. Il est aussi précisé que les figures représentent essentiellement deux modes de réalisation de l'objet selon l'invention, mais qu'il peut exister d'autres modes de réalisation qui répondent à la définition de cette invention. Il est en outre précisé que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet de l'invention comporte "au moins un" élément ayant une fonction donnée, le mode de réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. Réciproquement, si le mode de réalisation de l'objet selon l'invention tel qu'illustré comporte plusieurs éléments de fonction identique et si, dans la description, il n'est pas spécifié que l'objet selon cette invention 4 doit obligatoirement comporter un nombre particulier de ces éléments, l'objet de l'invention pourra être défini comme comportant "au moins un" de ces éléments. II est enfin précisé que lorsque, dans la présente description, une expression définit à elle seule, sans mention particulière spécifique la concernant, un ensemble de caractéristiques structurelles, ces caractéristiques peuvent être prises, pour la définition de l'objet de la protection demandée, quand cela est techniquement possible, soit séparément, soit en combinaison totale et/ou partielle. La présente invention concerne une nappe de circulation de fluide 1, 2, 3, ... avantageusement gazeux, qui comporte au moins deux feuilles 11, 12 en un matériau étanche au fluide et des moyens d'entretoises 20 pour maintenir les deux feuilles à distance l'une de l'autre pour délimiter un espace de circulation de ce fluide Esp entre les deux feuilles. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, ces moyens d'entretoises 20 sont constitués d'une pluralité d'aiguilles entretoises 21 traversant les deux feuilles 11, 12 par des orifices 13, 14 réalisés dans ces feuilles, de moyens 31 pour étancher le passage entre le bord des orifices et la paroi latérale des aiguilles entretoises 21, et de moyens 32 pour solidariser ces aiguilles entretoises 21 avec ces feuilles 11, 12. Il est précisé que, par "feuille" au sens de la présente description, il est compris une feuille proprement dite, mais aussi une plaque ou une tôle qui présente des faces sensiblement planes et parallèles, d'une épaisseur relativement faible comme explicité ci-après. De même, par "aiguille", il est compris une aiguille proprement dite, mais aussi une tige, une bande, etc., de forme oblongue, quelle que soit la forme de sa section transversale, carrée, ronde, elliptique, polygonale, etc., qui puisse relativement facilement subir une déformation plastique sans se rompre, pour par exemple former une ligne continue brisée, mais qui ait une déformation à la compression et/ou à la traction selon son axe longitudinal relativement faible, et qui comporte avantageusement une extrémité suffisamment peu épaisse, par exemple en pointe ou en biseau, dans le but de pouvoir plus facilement passer dans les orifices 13, 14 et, éventuellement si nécessaire, percer les feuilles définies ci-dessus. Ceci ayant été précisé, selon une réalisation avantageuse et préférentielle, les moyens d'étanchéité 31 et les moyens de solidarisation 32 5 sont constitués par des moyens réalisant à la fois cette étanchéité et cette solidarisation. II est aussi mentionné que les feuilles 11, 12 doivent former entre elles un angle de préférence, mais non exclusivement, différent de quatre-vingt-dix degrés. C'est ainsi que, dans le mode de réalisation selon les figures 1 et 2, les deux feuilles 11, 12 forment entre elles un angle sensiblement égal à zéro degré, c'est-à-dire qu'elles sont sensiblement parallèles entre elles. Cependant, les deux feuilles 11, 12 peuvent aussi, comme illustré sur les figure 3 à 5, être réalisées dans une feuille unique pliée 40 en formant de ce fait un pli 41 en accordéon ou analogue, c'est-à-dire en forme sensiblement de dièdre dont l'angle au sommet non nul est avantageusement inférieur à quatre-vingt-dix degrés. Avec une telle réalisation en forme de pli 41 dont les deux pans constituent les deux feuilles 11, 12, il est par exemple avantageux, figure 5, que la feuille unique pliée 40 soit disposée entre un mandrin 42 et un manchon 43 tous deux avantageusement de forme sensiblement cylindrique de révolution autour d'un même axe 44, de façon que, comme illustré dans la zone Z1 de cette figure 5, l'arête 45 du dièdre soit au contact de l'une des deux parois 46, 47 respectivement intérieure du manchon 43 et extérieure du mandrin 42, et que les deux bords libres 48, 49 du pli 41 soient tous les deux au contact de l'une des deux parois 47, 46 respectivement extérieure du mandrin 42 et intérieure du manchon 43. Sur les figures 3 et 4, il n'est représenté qu'une seule rangée d'une pluralité d'aiguilles entretoises 21 pour la ou les nappes 1, 2, 3. Mais il est bien précisé que cette réalisation de nappes peut comporter plusieurs rangées d'aiguilles entretoises, dont le nombre sera fonction notamment de la profondeur du pli 41. Les feuilles 11, 12 peuvent être réalisées en de nombreux matériaux. Mais, de façon avantageuse, elles sont réalisées dans l'un des trois matériaux suivants : aluminium, titane, cuivre, et ont une épaisseur sensiblement comprise entre trente et mille microns. En fonction de la nature des feuilles définie ci-dessus, les aiguilles entretoises sont, elles aussi réalisées dans l'un des matériaux suivants : aluminium, titane, cuivre, et ont une épaisseur comprise entre 0,4 et 1,5 millimètre. La présente invention a aussi pour objet de mettre en oeuvre un procédé pour réaliser une nappe de circulation de fluide 1, 2, 3, ... telle que celle décrite ci-dessus. Le procédé selon l'invention consiste à réaliser, dans chaque feuille 11, 12, les orifices 13, 14, au moyen par exemple d'une matrice d'aiguilles de perçage spécialement agencées pour la réalisation de ces orifices, c'est- à-dire suffisamment solides pour pouvoir percer ces feuilles sans qu'elles ne se plient. Mais ces orifices peuvent aussi être obtenus par perçage au moyen d'un faisceau de rayonnement d'énergie piloté comme un faisceau laser ou analogue. Simultanément à la réalisation de ces orifices, peuvent aussi être réalisées des cuvettes 61 entourant ces orifices, qui soient aptes à recevoir un liant 60, comme il sera explicité ci-après. Une telle cuvette 61 est représentée dans le cercle C, figure 1, qui est une représentation par effet de loupe de la partie de la figure 1 entourée par le cercle C'. Le procédé consiste ensuite à positionner les deux feuilles 11, 12 à distance l'une de l'autre, par exemple au moyen de calles, pinces ou analogues schématiquement représentées en Ca sur la figure 1, de façon que les orifices 13, 14 de l'une soient en correspondance avec les orifices 13, 14 de l'autre. Ces calles Ca peuvent même être constituées par un repli (ou plusieurs) des bords des feuilles l'un vers l'autre, en soulignant que ce ou ces replis pourront même être avantageusement laissés en place et que les entrées et sorties des espaces de circulation de fluide Esp pourront y être réalisées. De préférence, ces deux feuilles sont disposées l'une par 7 rapport à l'autre dans la position qu'elles devront avoir quand la nappe 1, 2, 3, ... sera définitivement formée. Les orifices 13, 14 ainsi réalisés et les feuilles 11, 12 ainsi positionnées, le procédé consiste ensuite à introduire les aiguilles entretoises 21 dans les orifices 13, 14 en correspondance, de façon qu'au moins elles affleurent au niveau des faces 18, 19, figures 1, 3 et 5, des deux feuilles opposées à celles définissant l'espace de circulation du fluide, puis à étancher les passages entre le bord des orifices 13, 14 et la paroi latérale des aiguilles entretoises 21, et à solidariser les aiguilles entretoises 21 avec les feuilles 11, 12. Cependant, selon une mise en oeuvre possible du procédé, la réalisation des orifices 13, 14 en correspondance dans les feuilles peut être obtenue par perçage des feuilles 11, 12 lors de l'introduction des aiguilles entretoises 21 dans les feuilles après que ces dernières aient été positionnées l'une par rapport à l'autre pour former la nappe de circulation de fluide 1, 2, 3, ce perçage étant obtenu par l'extrémité perçante décrite ci-avant des aiguilles entretoises sur lesquelles est appliquée une force d'une intensité fonction de la nature des matériaux et des épaisseurs des feuilles et des aiguilles entretoises. Selon un autre mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux du procédé, l'étanchéité des passages entre le bord des orifices et la paroi latérale des aiguilles entretoises 21, et la solidarisation des aiguilles entretoises 21 avec les feuilles 11, 12, sont réalisées de façon simultanée, par exemple de la façon avantageuse suivante. Avant l'introduction des aiguilles entretoises dans les orifices 13, 14, un liant 60 ayant des propriétés à la fois d'étanchéité et de solidarisation sous un effet physique donné est déposé, sur l'une des deux faces de chaque feuille 11, 12, avantageusement dans les cuvettes 61 réalisées comme explicité auparavant, et/ou sur la surface latérale des aiguilles entretoises 21, puis l'ensemble des deux feuilles 11, 12 et des aiguilles entretoises 21 après leur introduction dans les orifices 13, 14 est soumis à l'effet physique donné. 8 De façon préférentielle, le liant 60 est au moins l'un des produits suivants : une colle, un matériau pour brasure, un matériau pour soudure, et l'effet physique donné est un chauffage à une température déterminée pendant un temps donné en fonction du produit choisi. La détermination de cette température et la durée d'application du chauffage sont du domaine de l'homme du métier et ne seront donc pas plus amplement définies ici. Dans une autre mise en oeuvre avantageuse pour certaines utilisations, le procédé selon l'invention consiste tout d'abord à plier une feuille unique 40 pour former un pli 41 en forme de dièdre d'angle non nul, les deux pans du pli 41 constituant respectivement les deux feuilles 11, 12, à introduire les aiguilles entretoises 21 dans des orifices 13, 14 réalisés en correspondance dans la feuille unique 40, à disposer la feuille unique pliée 40 entre un mandrin 42 et un manchon 43 tous deux de forme sensiblement cylindrique de révolution autour d'un même axe 44, de façon que l'arête 45 du dièdre soit au contact de l'une des deux parois 46, 47 respectivement intérieure du manchon 43 et extérieure du mandrin 42 et que les deux bords libres 48, 49 du pli 41 soient tous les deux au contact de l'une des deux parois 47, 46 respectivement extérieure du mandrin 42 et intérieure du manchon 43, à étancher 31 le passage entre le bord des orifices et la paroi latérale des aiguilles entretoises, et enfin à solidariser les aiguilles entretoises 21 avec les feuilles 11, 12. Les figures 3 à 5 illustrent le résultat obtenu avec le mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention tel que décrit ci-dessus, pour la réalisation d'une nappe de circulation de fluide 1, 2, 3 ... avec deux feuilles 11, 12. Cependant, ces figures illustrent aussi la réalisation d'une pluralité de nappes avec une pluralité de feuilles réalisées par pliage d'une seule feuille unique 40. Les figures 3 et 4 représentant la pluralité de nappes disposées en ligne, la figure 5 représente cette pluralité de nappes enroulée autour du mandrin 42 par déformation en forme de "cylindre creux". II est à remarquer que, lors de l'enroulement de la pluralité de nappes en la faisant passer de sa configuration selon les figures 3 et 4 à celle selon la figure 5, les aiguilles entretoises 21 doivent pouvoir coulisser librement 9 dans les orifices 13, 14 pour compenser l'allongement ou le raccourcissement de la distance qui se produit entre deux orifices correspondants 13, 14 de deux feuilles consécutives d'un même pli 41. Lors de cet enroulement, les aiguilles entretoises 21 doivent aussi pouvoir se plier facilement par déformation plastique, pour prendre une forme générale de ligne brisée continue comme celle qui est illustré sur la figure 5. C'est d'ailleurs pour cette raison que les aiguilles entretoises 21 doivent avoir les caractéristiques qui ont été définies ci-avant dans la présente description. C'est aussi pour cette raison, que lors de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la réalisation de l'étanchéité du passage entre le bord des orifices 13, 14 et la paroi latérale des aiguilles entretoises 21, et la solidarisation de ces aiguilles entretoises 21 avec les feuilles 11, 12, doivent s'effectuer préférentiellement après qu'une nappe, ou en général une pluralité de nappes, ait été positionnée par enroulement sur le mandrin 42, la mise en place du manchon 43 pouvant éventuellement être effectuée ultérieurement. La présente invention a aussi pour objet l'utilisation de nappes comme celle définie ci-dessus en un nombre au moins égal à deux, à la réalisation d'un échangeur thermique Eth de tout type par exemple à plat comme illustré sur les figures 1 et 2, ou en cylindre comme illustré sur la figure 5. La description d'un tel échangeur sera faite ci-après avec deux nappes, mais la réalisation d'un échangeur à un plus grand nombre de nappes ne posera pas de difficulté à un homme du métier connaissant la description de ce mode de réalisation avec deux nappes selon la présente invention. La présente invention a donc pour objet une utilisation d'au moins deux nappes de circulation de fluide 1, 2, 3, ... comme celle définie ci- dessus pour la réalisation d'un échangeur thermique, qui consiste à positionner ces deux nappes l'une contre l'autre en ayant en commun l'une de leurs feuilles 11, 12, ... pour délimiter deux espaces de circulation du fluide contigus Esp, et à maintenir les trois feuilles à distance les unes des autres par une pluralité d'aiguilles entretoises 21, chaque aiguille traversant les trois feuilles. Les aiguilles entretoises 21 permettent en outre de fractionner le flux du fluide en circulation sans une grande perte de charge pour mieux contribuer aux échanges thermiques via les feuilles 11, 12, ... entre les deux fluides circulant dans deux nappes consécutives. Les caractéristiques ci-dessus sont communes aux deux réalisations, respectivement pour un échangeur du type à plat, figure 1, et un échangeur du type enroulé en cylindre creux, figure 5. Cependant, dans le cas d'un échangeur du type cylindrique, figure 5, les trois feuilles 11, 12, ... sont avantageusement réalisées dans une feuille unique pliée 40 en au moins deux plis 41-1, 41-2 formant deux dièdres consécutifs d'arêtes non confondues et ayant une face commune, pour former les deux espaces de circulation de fluide contigus Esp. La feuille unique pliée 40 est ensuite avantageusement disposée entre un mandrin 42 et un manchon 43 tous deux de forme sensiblement cylindrique de révolution autour d'un même axe 44, de façon que, comme représenté dans la zone Z2 sur la figure 5, les deux arêtes 45-1, 45-2 des deux dièdres consécutifs et les deux bords libres 48-1, 48-2 de la feuille unique pliée 40 soient respectivement au contact de la paroi extérieure 47 du mandrin 42 et de la paroi intérieure 46 du manchon 43. Il est précisé que, dans le cas d'un échangeur thermique Eth en cylindre, quand la feuille unique pliée 40 comporte un grand nombre de plis 41, la réalisation de l'étanchéité du passage entre les bords des orifices 13, 14 et la paroi latérale des aiguilles entretoises 21, et la solidarisation de ces aiguilles entretoises 21 avec les feuilles 11, 12, ..., sont réalisées après que la feuille unique 40 ait au moins été enroulée sur le mandrin 42, et éventuellement entourée par le manchon 43 pour donner en finale une forme comme celle qui est illustrée sur la figure 5. Il est à noter que l'étanchéité entre les arêtes et les parois respectivement intérieure et extérieure respectivement du manchon 43 et du mandrin 42, n'est pas nécessaire, et que, seule, est réalisée l'étanchéité au '1 niveau des orifices, entre leurs bords et la paroi latérale des aiguilles entretoises 21. Cependant, il peut être prévu une telle étanchéité au niveau des arêtes. Dans ce cas, du liant 60 est déposé sur les sommets des arêtes de la feuille unique pliée 40, pour que l'étanchéité et la solidarisation entre ces arêtes 45 et les parois extérieure 46 et intérieure 47 respectivement du mandrin et du manchon, s'effectuent en même temps que l'étanchéité et la solidarisation entre les aiguilles entretoises 21 et les bords des orifices 13, 14. A la description faite ci-dessus, il apparaît que la nappe de circulation de fluide selon l'invention peut être réalisée de façon économique, avec très peu de matière et parce que presque toutes les étapes de son procédé de réalisation peuvent être facilement automatisées, par exemple au moyen de robots à organes de préhension (ventouses à vide) notamment pour manipuler les feuilles 11, 12, de robots pour manipuler les aiguilles de perçage et les aiguilles entretoises, pour la dépose du liant, etc. Il en est de même pour la réalisation d'un échangeur thermique fluidique, à plat ou cylindrique, à plusieurs nappes. REVENDICATIONS 1. Nappe de circulation de fluide (1, 2, 3, ...) comportant au moins : • deux feuilles (11, 12) en un matériau étanche au dit fluide, • des moyens d'entretoises (20) pour maintenir les deux dites feuilles à distance l'une de l'autre pour délimiter un espace de circulation du fluide (Esp) entre les deux feuilles, caractérisée par le fait que les moyens d'entretoises (20) sont constitués par : • une pluralité d'aiguilles entretoises (21) traversant les deux feuilles (11, 12) par des orifices (13, 14) réalisés dans lesdites feuilles, • des moyens pour étancher (31) le passage entre le bord des dits orifices et la paroi latérale des aiguilles entretoises, et • des moyens (32) pour solidariser lesdites aiguilles entretoises (21) aux dites feuilles (11, 12). 2. Nappe selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens d'étanchéité (31) et les moyens de solidarisation (32) sont constitués par des moyens réalisant à la fois l'étanchéité et la solidarisation. 3. Nappe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que lesdites feuilles (11, 12) forment entre elles un angle différent de quatre-vingt-dix degrés. 4. Nappe selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les dites deux feuilles (11, 12) sont réalisées dans une feuille unique pliée (40) pour former un pli (41) en forme sensiblement d'un dièdre d'angle non nul. 30 5. Nappe selon la revendication 4, caractérisée par le fait que ladite feuille unique pliée (40) est disposée entre un mandrin (42) et un manchon (43) tous deux de forme sensiblement cylindrique de révolution autour d'un même axe (44), de façon que l'arête (45) du dièdre soit au contact de l'une25 13 des deux parois (46, 47) respectivement intérieure du manchon (43) et extérieure du mandrin (42), et que les deux bords libres (48, 49) du pli (41) soient tous les deux au contact de l'une des deux parois (47, 46) respectivement extérieure du mandrin (42) et intérieure du manchon (43). 6. Nappe selon la revendication 3, caractérisée par le fait que lesdites deux feuilles (11, 12) forment entre elles un angle sensiblement égal à zéro degré. 10 7. Nappe selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que lesdites feuilles (11, 12) sont réalisées dans l'un des matériaux suivants: aluminium, titane, cuivre, et ont une épaisseur sensiblement comprise entre trente et mille microns. 15 8. Nappe selon la revendication 7, caractérisée par le fait que lesdites aiguilles entretoises (21) sont réalisées dans l'un des matériaux suivants : aluminium, titane, cuivre, et ont une épaisseur comprise entre 0,4 et 1,5 millimètre. 20 9. Procédé pour réaliser une nappe de circulation de fluide (1, 2, 3, ...) selon au moins l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il consiste à : • réaliser des orifices (13, 14) en correspondance dans deux feuilles (11, 12) en un matériau étanche au dit fluide, 25 • positionner les deux feuilles (11, 12) à distance l'une de l'autre pour délimiter un espace de circulation du fluide (Esp) entre elles, • introduire des aiguilles entretoises (21) dans les orifices (13, 14) en correspondance, de façon que lesdites aiguilles entretoises au moins affleurent sensiblement au niveau des faces (18, 19) des deux dites feuilles 30 opposées à celles définissant ledit espace de circulation du fluide, • étancher les passages entre le bord des orifices (13, 14) et la paroi latérale des aiguilles entretoises (21), et • solidariser les aiguilles entretoises (21) avec les feuilles (11, 12).5 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la réalisation des orifices (13, 14) en correspondance dans les feuilles (11, 12) est obtenue par perçage de chaque feuille (11, 12) avant de les positionner l'une par rapport à l'autre. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la réalisation des orifices (13, 14) en correspondance dans les feuilles (11, 12) est effectuée au moyen d'au moins l'un des éléments suivants : une matrice d'aiguilles de perçage, un faisceau de rayonnement d'énergie. 12. Procédé selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé par le fait que, lors de la réalisation des dits orifices (13, 14), il est réalisé des cuvettes (61) aptes à recevoir un liant (60). 13. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la réalisation des orifices (13, 14) en correspondance dans les feuilles est obtenue par perçage des dites feuilles (11, 12) lors de l'introduction des aiguilles entretoises (21) dans lesdites feuilles. 20 14. Procédé selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisé par le fait que la réalisation de l'étanchéité des passages entre le bord des orifices et la paroi latérale des aiguilles entretoises (21), et la solidarisation des aiguilles entretoises avec lesdites feuilles (11, 12), sont simultanées. 25 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'étanchéité des passages entre le bord des orifices (13, 14) et la paroi latérale des aiguilles entretoises (21), et la solidarisation des aiguilles entretoises avec lesdites feuilles, sont obtenues de façon simultanée 30 • en déposant un liant (60) ayant des propriétés à la fois d'étanchéité et de solidarisation sous un effet physique donné, sur au moins l'un des éléments suivants : au moins l'une des deux faces de chaque feuille (11, 12), la surface latérale des aiguilles entretoises (21), et15 • en soumettant au dit effet physique donné l'ensemble des deux feuilles (11, 12) et des aiguilles entretoises (21) après leur introduction dans les orifices (13, 14). 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé par le fait que ledit liant (60) est l'un des produits suivants : une colle, un matériau pour brasure, un matériau pour soudure, et que l'effet physique donné est un chauffage à une température déterminée pendant un temps donné en fonction du produit choisi. 17. Procédé selon l'une des revendications 9 à 16, caractérisé par le fait qu'il consiste, successivement : • à plier une feuille unique (40) pour former un pli (41) en forme de dièdre d'angle non nul, les deux pans du pli (41) constituant les deux dites feuilles (11, 12), • à introduire lesdites aiguilles entretoises (21) dans des orifices (13, 14) réalisés en correspondance dans la feuille unique (40), • à disposer ladite feuille unique pliée (40) entre un mandrin (42) et un manchon (43) tous deux de forme sensiblement cylindrique de révolution autour d'un même axe (44), de façon que l'arête (45) du dièdre soit au contact de l'une des deux parois (46, 47) respectivement intérieure du manchon (43) et extérieure du mandrin (42), et que les deux bords libres (48, 49) du pli (41) soient tous les deux au contact de l'une des deux parois (47, 46) respectivement extérieure du mandrin (42) et intérieure du manchon (43), et • à étancher (31) le passage entre le bord des dits orifices et la paroi latérale des aiguilles entretoises, et solidariser lesdites aiguilles entretoises (21) avec lesdites feuilles (11, 12). 18. Utilisation d'au moins deux nappes selon au moins l'une des revendications 1 à 8, pour réalisation d'un échangeur thermique (Eth), caractérisée par le fait qu'elle consiste à positionner les deux nappes (1, 2, 3, ...) l'une contre l'autre en ayant en commun l'une de leurs feuilles, pour délimiter deux espaces de circulation du fluide contigus (Esp), et à maintenir les trois feuilles (11, 12, ...) à distance les unes des autres par une pluralité d'aiguilles entretoises (21), chaque aiguille entretoise (21) traversant les trois feuilles. 19. Utilisation d'au moins deux nappes selon la revendication 18, caractérisée par le fait que les trois feuilles (11, 12, ...) sont réalisées dans une seule feuille unique pliée (40) en au moins deux plis (41-1, 41-2) formant deux dièdres consécutifs d'arêtes non confondues et ayant une face commune, pour former les deux espaces de circulation de fluide contigus (Esp). 20. Utilisation d'au moins deux nappes selon la revendication 19, caractérisée par le fait que la feuille unique pliée (40) est disposée entre un mandrin (42) et un manchon (43) tous deux de forme sensiblement cylindrique de révolution autour d'un même axe (44), de façon que les deux arêtes (45-1, 45-2) des deux dièdres consécutifs et les deux bords libres (48-1, 48-2) de ladite feuille unique pliée (40) soient respectivement au contact de la paroi extérieure (47) du mandrin (42) et de la paroi intérieure (46) du manchon (43).