Brevet FR2918259A1 — publié le 20090109

B.08651 CONNEXION ETANCHE POUR ASPIRATEUR L'invention concerne le domaine électroménager des aspirateurs et plus particulièrement l'étanchéité aéraulique entre les tubes reliant le suceur au corps d'aspirateur ou entre une tubulure et le corps de l'aspirateur. Dans la plupart des aspirateurs, notamment les aspirateurs de type traîneau, le suceur d'aspirateur est relié au bâti de l'aspirateur par l'intermédiaire d'une tubulure, qui peut présenter des parties rigides et des parties souples. La connexion entre les différentes parties de la tubulure nécessite une étanchéité aéraulique pour éviter les fuites d'air qui dégradent la performance des aspirateurs et génèrent des nuisances sonores. Différentes configurations sont couramment utilisées pour assurer cette étanchéité. Un joint spécifique peut être interposé au niveau de la connexion, mais cette pièce supplémentaire génère un surcoût. L'étanchéité peut également être obtenue par un emmanchement en force des deux parties dont l'une est légèrement conique. Toutefois, cette solution est difficile à associer avec une fonction mécanique de tenue des deux parties. Par ailleurs, l'usure des deux portions en frottement au cours des différentes manipulations réduit la qualité de l'étanchéité. Il est ainsi connu, par le document US 4,349,206, une bague annulaire rapportée en l'extrémité d'un tube d'aspirateur et permettant la connexion étanche avec un conduit, la bague présentant une lèvre d'étanchéité en un matériau de type caoutchouc, déformée lors de la connexion, par le bord du conduit. La présente invention vise à proposer un moyen simple de connexion étanche entre différentes parties de conduit, sans pièce supplémentaire et sans les inconvénients des dispositifs courants de connexion tels que mentionnés. 1 La présente invention est atteinte à l'aide d'un dispositif d'étanchéité aéraulique entre deux portions de tubulure d'aspiration reliant le suceur d'un aspirateur au moteur-ventilateur dudit aspirateur, le moto-ventilateur étant apte à créer un flux d'air d'aspiration depuis le suceur au travers de la tubulure, caractérisé en ce qu'il consiste en une lèvre cylindrique à l'extrémité d'une des portions de tubulure, et en ce que cette lèvre : est issue de ladite portion de tubulure, en lui étant coaxiale, - est d'une épaisseur plus faible que l'épaisseur des parois de ladite portion de tubulure, et présente un diamètre extérieur légèrement supérieur au diamètre intérieur d'une partie de l'autre portion de tubulure. L'étanchéité est ainsi assurée par la déformation de la lèvre lors de la connexion des deux portions de tubulure, déformation due à la faible épaisseur de la lèvre. Cette lèvre, ou bavette, étant issue de la portion de tube, son étanchéité avec la portion de tube est ainsi évidente et garantie, tout en simplifiant la réalisation de la fonction. Avantageusement, la portion de tubulure portant la lèvre est réalisée en un matériau plastique, ladite lèvre étant obtenue lors du moulage de ladite portion de tubulure, ce qui permet d'obtenir la lèvre sensiblement sans surcoût. De préférence, la lèvre d'étanchéité présente une épaisseur inférieure à 1 mm sur une longueur supérieure à 5 mm, afin que la plage de déformation de la lèvre soit compatible avec la dispersion dans le dimensionnement des pièces en liaison, pour assurer l'étanchéité de la connexion. Afin de renforcer cette étanchéité, l'extrémité de la lèvre comporte un renflement périphérique extérieur, permettant un meilleur contact annulaire de la lèvre sur la paroi intérieure de la portion de conduit recevant ladite lèvre. Avantageusement, la portion portant la lèvre présente également un dispositif de connexion mécanique avec l'autre portion de tubulure, ce qui évite la désolidarisation des portions lors de l'utilisation de l'aspirateur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont être donnés par la description qui va suivre, en regard des figures annexées présentant un exemple non limitatif de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue en perspective simplifiée du bâti de l'aspirateur ainsi que d'une portion de la tubulure d'aspiration selon la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective de deux portions de la tubulure désolidarisées. Les figures 3, 4 et 5 sont respectivement des vues en perspective, de face et en coupe selon le plan A-A de l'une des portions de la tubulure portant le dispositif d'étanchéité conforme à la présente invention. La figure 6 est une vue agrandie du détail B de la figure 5. La figure 7 est une vue en coupe selon A-A des deux portions de la tubulure après leur connexion. La figure 8 est une vue agrandie du détail C de la figure 7. La figure 9 est une vue en coupe selon A-A de l'une des portions de la tubulure 15 portant le dispositif d'étanchéité dans une variante de réalisation de l'invention. La figure 10 est une vue agrandie du détail D de la figure 9. La figure 1 présente un aspirateur 1 comportant un bâti 2 disposé sur le sol par l'intermédiaire de deux grandes roues 4 à l'arrière et d'une petite roue à l'avant. A l'intérieur du bâti est agencé un dispositif de séparation des déchets, de type 20 sac filtrant ou séparateur cyclonique / inertiel, tel qu'il est connu en soi. L'appareil comprend par ailleurs des boutons de commande, tel un bouton marche / arrêt 6, un variateur de puissance 8, ainsi qu'un bouton 10 de rembobinage du cordon électrique. L'entrée d'air dans le bâti d'aspirateur est réalisé par un conduit 12 amovible 25 d'un logement 30 du bâti, ce logement réalisant une portion de conduit de la tubulure d'aspiration, cette portion débouchant soit dans le sac de filtration des déchets, soit dans la chambre de séparation cyclonique ou inertielle, selon la configuration du dispositif de séparation des déchets. La figure 2 présente ces deux portions de conduit lorsqu'elles sont désolidarisées l'une de l'autre. Tel qu'il est bien visible sur cette figure, le conduit 12 présente un ergot 18 destiné à son maintien dans une gorge 32 ménagée dans le logement 30, la 5 connexion mécanique étant du type baïonnette. Par ailleurs, le conduit 12 présente des nervures en relief 16 pour faciliter sa préhension lors des opérations de connexion / déconnexion, ainsi que des lumières 14 destinées à recevoir des clips de connexion d'une tubulure souple menant au suceur, tel qu'il est couramment utilisé dans ce type d'aspirateur. 10 Les figures 3 à 6 présentent plus en détail le conduit 12, qui comporte également une portion de conduit interne 20 tronconique en l'extrémité de laquelle vient se connecter la tubulure souple menant au suceur et maintenue mécaniquement dans les lumières 14. Selon l'invention, le conduit 12 présente une lèvre d'étanchéité 22 en son 15 extrémité destinée à la connexion avec le logement 30, cette lèvre étant périphérique au conduit 12, à la manière d'une jupe. Tel qu'il est notamment visible figure 5 et 6, cette lèvre d'étanchéité est issue du conduit 12 lors de sa fabrication. Préférentiellement, le conduit est réalisé en polypropylène et la lèvre est obtenue lors du moulage de la pièce. 20 Selon un aspect important de l'invention, l'épaisseur e de cette lèvre est bien plus faible que l'épaisseur f de la paroi du conduit, telle qu'elle peut être mesurée par exemple au niveau des lumières 14. A titre d'exemple, l'épaisseur e de la lèvre est de l'ordre de 0,6 mm, alors que l'épaisseur f du conduit est de l'ordre de 2 mm. 25 La figure 6, présentant en détail la lèvre 22 dans une vue en coupe, indique également la longueur de la lèvre depuis la base dont elle est issue. Cette longueur, voisine de 1 cm, permet à l'extrémité de la lèvre de présenter une certaine flexibilité afin de pouvoir être légèrement déformée. L'optimisation de cette lèvre, au niveau de son épaisseur et de sa longueur, est liée au matériau utilisé et aux caractéristiques de flexibilité recherchées. Les valeurs indiquées sont donc des valeurs optimisées pour un conduit en polypropylène de diamètre voisin de 50 mm, et d'autres valeurs peuvent être définies pour des conduits différant par leur diamètre et leur nature. Le mode d'élaboration de la pièce par moulage permet ainsi l'obtention d'une lèvre 22 périphérique au conduit 12, ladite lèvre présentant deux caractéristiques importantes : la liaison continue avec le conduit 12 puisque cette pièce est réalisée 10 lors du moulage dudit conduit, la faible épaisseur de cette lèvre qui lui permet une certaine souplesse. De plus, tel que bien visible sur la figure 6, la lèvre d'étanchéité 22 présente, en son extrémité libre, un renflement extérieur 24 sur toute sa périphérie, également réalisé lors du moulage du conduit. 15 Par ailleurs, le conduit interne 20 est légèrement proéminent de la lèvre, de manière à limiter les risques de détérioration par chocs. Lors de la connexion du conduit 12 dans le logement 30, l'utilisateur oriente le conduit 12 pour que les ergots 18 coïncident avec la gorge 32. Dès lors, il peut, par un mouvement de translation puis de rotation, positionner et maintenir le 20 conduit 12 dans le logement 30 par la configuration, de type baïonnette, présentée par la gorge. Les figures 7 et 8 illustrent une telle connexion. Dans le mouvement de translation du conduit dans le logement, la lèvre 22 vient au contact d'une portion 34 de la paroi verticale du logement 30 présentant, à ce niveau, un diamètre 1 2 légèrement plus faible que le diamètre 25 (D1 généré par le renflement de la lèvre 22, de sorte que cette dernière subit un mouvement de flexion vers l'intérieur. Cette contrainte permet d'obtenir un bon contact entre la lèvre et la paroi 34, ce contact étant suffisant pour garantir l'étanchéité aéraulique de la connexion et empêcher tout passage d'air tel que celui illustré par la flèche figure 8. A titre d'illustration, selon l'exemple présenté, 30 le diamètre t de la lèvre est de 49,9 mm mesuré sur la pièce libre, alors que le diamètre intérieur cD2 au niveau de la paroi 34 du logement 30 est de 49,7 mm. Ainsi, en rendant une paroi, issue du conduit, flexible sous contrainte, il est possible d'obtenir une bonne étanchéité aéraulique entre deux conduits, sans 5 pièce supplémentaire rapportée entre les deux conduits. Par ailleurs, tel que le montre la figure 8, l'écoulement d'air, depuis le conduit interne 20, reste fluide, sensiblement sans perturbation au passage du logement 30, ce dernier étant conformé, notamment par un décrochement 36, de telle sorte que le conduit en aval soit sensiblement du même diamètre que 10 le conduit 20 en son extrémité, assurant une continuité de la section de passage d'air. La connexion étanche qui vient d'être présentée peut être également appliquée entre deux conduits rigides quelconques de la chaîne aéraulique, soit au niveau du suceur d'aspirateur, soit au niveau des tubes télescopiques rigides 15 connectés au suceur, soit au niveau de la crosse de manipulation du ou des tubes relié(s) au suceur. La présente invention n'est donc pas limitée à la partie de la tubulure d'aspiration telle que présentée. Par ailleurs, le mode de réalisation n'est qu'un exemple de configuration où un conduit interne est nécessaire au 20 raccordement du tuyau flexible. Les figures 9 et 10 montrent une variante de réalisation de l'invention où le conduit 120 ne comporte plus de conduit interne. La paroi interne du conduit est droite, de sorte que le diamètre interne du conduit est constant. La lèvre 220 constitue ainsi l'extrémité du conduit. Elle peut facilement être 25 obtenue lors du moulage du conduit. Le logement du conduit devra être étudié pour recevoir cette lèvre sans perturber l'écoulement d'air. II peut ainsi être prévu une forme complémentaire avec un léger décrochement de paroi sur lequel viendra s'appuyer le renflement 240 de la lèvre, cette dernière venant ainsi en continuité de la paroi interne du logement. 30 D'autres configurations peuvent être utilisées sans sortir du cadre de la présente invention, les formes pouvant évoluer selon la présence d'autres REVENDICATIONS 1. Dispositif d'étanchéité aéraulique entre deux portions (12, 120, 30) de tubulure d'aspiration reliant le suceur d'un aspirateur (1) au moteur-ventilateur dudit aspirateur (1), le moto-ventilateur étant apte à créer un flux d'air d'aspiration depuis le suceur au travers de la tubulure, caractérisé en ce qu'il consiste en une lèvre cylindrique (22, 220) à l'extrémité d'une des portions (12, 120) de tubulure, et en ce que cette lèvre (22, 220) : est issue de ladite portion (12, 120) de tubulure, en lui étant coaxiale, est d'une épaisseur (e) plus faible que l'épaisseur (f) des parois de ladite portion (12, 120) de tubulure, et présente un diamètre extérieur (',) légèrement supérieur au diamètre intérieur (02) d'une partie de l'autre portion (30) de tubulure. 2. Dispositif d'étanchéité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portion (12, 120) de tubulure portant la lèvre (22, 220) est réalisée en un matériau plastique, ladite lèvre (22, 220) étant obtenue lors du moulage de ladite portion (12, 120) de tubulure. 3. Dispositif d'étanchéité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la lèvre (22, 220) présente une épaisseur (e) inférieure à 1 mm sur une longueur (.e) supérieure à 5 mm. 4. Dispositif d'étanchéité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité de la lèvre (22, 220) comporte un renflement périphérique extérieur (24, 240). 5. Dispositif d'étanchéité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portion (12, 120) portant la lèvre (22, 220) présente également un dispositif (18) de connexion mécanique avec l'autre portion (30) de tubulure. 8