Brevet FR2919319A1 — publié le 20090130

L'invention concerne un élément de construction préfabriqué. Un élément de construction préfabriqué est notamment utilisé afin de former un linteau ou un élément de construction de grande longueur. Un linteau est un élément de construction disposé horizontalement au-dessus d'une ouverture d'une porte ou d'une fenêtre et permettant de supporter des charges, et notamment la charge d'un mur disposé au-dessus. De manière générale, un linteau est réalisé en coulant du béton dans un coffrage, directement sur le chantier. La préparation du coffrage et la coulée du béton à l'intérieur de celui-ci et le séchage du béton sont des opérations longues et coûteuses. Afin de remédier à ces inconvénients, il est connu d'utiliser des linteaux monoblocs préfabriqués. La manutention de tels linteaux est toutefois peu aisée, du fait du poids important de ceux-ci. Afin d'éviter de tels inconvénients, le document FR 2 840 935 propose un élément de construction préfabriqué, destiné à former un linteau et comportant une pluralité de blocs creux, l'élément étant de forme générale allongée et étant équipé de barres de précontrainte s'étendant longitudinalement dans les blocs creux, les barres de précontrainte comportant en outre une première et une seconde extrémités équipées respectivement d'une première et d'une seconde plaques, s'appuyant respectivement sur une première et une seconde extrémités de l'élément de manière à le contraindre. Afin de faciliter le maçonnage des autres éléments entourant le linteau ainsi formé, il est nécessaire d'éviter que les extrémités des tiges de précontrainte fassent saillie hors de l'élément. A cette fin, des encoches sont réalisées dans les blocs d'extrémités, chaque plaque prenant appui sur le bloc d'extrémité correspondant, à l'intérieur des encoches. L'étape supplémentaire de réalisation des encoches augmente la complexité de réalisation de l'élément préfabriqué. L'invention vise à remédier à cet inconvénient en proposant un élément de construction préfabriqué, destiné à former un linteau, qui soit de réalisation simple et rapide. A cet effet, l'invention concerne un élément de construction préfabriqué, comportant au moins un bloc creux, l'élément étant de forme générale allongée et étant équipé d'au moins une barre de précontrainte s'étendant longitudinalement dans le bloc creux, la barre de précontrainte comportant en outre une première et une seconde extrémités équipées respectivement d'une première et d'une seconde plaques, s'appuyant respectivement sur une première et une seconde extrémités de l'élément de manière à le contraindre, caractérisé en ce que chaque plaque est équipée de moyens de fixation de l'extrémité correspondante de la barre de précontrainte, s'étendant vers l'intérieur du bloc. Ainsi, les moyens de fixation coopérant avec les extrémités des barres ne s'étendent pas hors de l'élément préfabriqué, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de réaliser des logements ou encoches dans les blocs d'extrémité. Selon une première forme de réalisation de l'invention, les moyens de fixation d'au moins une plaque comportent un renfoncement ménagé dans celle-ci, l'extrémité correspondante de la barre de précontrainte comportant une tête élargie s'appuyant sur la plaque et noyée dans le renfoncement. Avantageusement, cette extrémité de la barre de précontrainte présente un filetage coopérant avec un écrou s'appuyant sur la plaque. Selon une autre forme de réalisation, les moyens de fixation d'au moins une plaque comportent une douille taraudée qui, équipée de moyens d'immobilisation en translation par rapport à la plaque, coopère avec une extrémité filetée correspondante de la barre de précontrainte. Préférentiellement, la douille comporte une tête de forme conique s'appuyant sur une fraisure ménagée dans la plaque. Selon une variante de réalisation, la douille comporte une tête cylindrique s'appuyant sur une surface plane emboutie ménagée dans la plaque. La fraisure permet de réaliser un bon centrage de la douille par rapport à la plaque. Selon une caractéristique de l'invention, la douille est fixée à la plaque par soudage. Avantageusement, la douille est taraudée sur une partie seulement 30 de sa longueur. Selon une possibilité de l'invention, l'extrémité de la barre de précontrainte coopérant avec la douille comporte un filetage s'étendant sur une longueur au moins égale à la longueur de la douille. Il est ainsi possible de faire varier de manière importante la 35 distance entre les deux plaques. Préférentiellement, le bloc creux présente une section de forme générale en U, la base du U comportant au moins une zone creuse destinée au passage des barres de précontrainte. La section en U délimite un coffrage apte notamment à accueillir du 5 béton ou du mortier, ou encore à loger un volet roulant. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit ,en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme de réalisation de cet élément de construction préfabriqué. 10 Figure 1 en est une vue en perspective ; Figure 2 est une vue de face d'un bloc ; Figure 3 à 5 sont des vues partielles de l'élément préfabriqué, en coupe selon le plan médian longitudinal P, représentant les étapes du montage de celui-ci ; 15 Figure 6 est une vue correspondant à la figure 5, d'une variante de réalisation de l'invention. La figure 1 représente un élément de construction préfabriqué 1 de forme générale allongée, destiné à former un linteau et comportant une pluralité de blocs 2 identiques et disposés en file selon l'axe A de l'élément. 20 Comme cela apparaît à la figure 2, les blocs creux présentent une section de forme générale en U, la base du U comportant deux zones creuses 3, 4 délimitées par une cloison intermédiaire 5, chaque zone creuse 3, 4 servant au passage d'une barre de précontrainte 6, 7, représentée en pointillés en figure 1 et s'étendant parallèlement à l'axe A de l'élément. 25 Les branches du U comportent également des zones creuses 8 délimitées par des cloisons 9. En outre, la zone évidée 10 délimitée par le U est refermée par l'intermédiaire de deux cloisons parallèles 11, 12 à la branche du U et situées à distances l'une de l'autre. Les cloisons 11, 12 peuvent être retirées et 30 comportent, à cet effet, des d'amorces de rupture 13. Les barres de précontrainte 6, 7 comportent chacune une première 14 et une seconde 15 extrémités équipées respectivement d'une première 16 et d'une seconde 17 plaques, s'appuyant respectivement sur une première 18 et une seconde 19 extrémités de l'élément 1 de manière à le contraindre. Comme cela est représenté aux figures 3 à 5, la première extrémité 14 de chaque barre est filetée et coopère avec un écrou 20 correspondant. La première plaque 16 comporte en outre un renfoncement 21. La seconde plaque 17 comporte deux fraisages. Chaque fraisage coopère avec une tête conique 22 d'une douille 23 s'étendant suivant l'axe A de l'élément. Les douilles 23 sont fixées à la seconde plaque 17 par soudage. Les douilles 23 comportent un taraudage au niveau de leur extrémité opposée à la tête 22. Plus précisément, les douilles 23 sont taraudées sur une partie seulement de leur longueur, et coopèrent avec les secondes extrémités 15 des barres de précontrainte correspondantes 6, 7. Le filetage de la seconde extrémité 15 des barres 6, 7 est de longueur au moins égale à la longueur des douilles 23. On décrira à présent le montage de l'élément préfabriqué. Les blocs 2 sont tout d'abord disposés en file, les barres de précontraintes 6, 7 étant ensuite insérées dans les zones creuses 3, 4 formées au niveau de la base du U de chaque bloc 2. Les barres 6, 7 sont alors visées sur les douilles correspondantes 23, montées sur la seconde plaque 17. Le taraudage de la douille permet d'ajuster le positionnement des barres 6, 7 par rapport aux extrémités 18, 19 de l'élément. La première plaque 16 est ensuite mise en place et les écrous 20 sont serrés jusqu'à ce que ceux-ci prennent appui sur la première plaque 16. Dans cette position représentée en figure 5, les écrous 20 sont noyés dans le renfoncement 21. Un serrage approprié des écrous 20 permet alors de précontraindre l'élément 1. La contrainte ou précontrainte de l'élément de construction 1 permet de résister à des contraintes de flexion importantes, et donc de supporter des charges importantes. Une variante de réalisation est représentée en figure 6. Afin de faciliter la compréhension, les mêmes éléments ont été désignés par les 30 mêmes références. Cette variante de réalisation diffère de la forme de réalisation décrite précédemment en ce que la douille 23 comporte une tête 22 cylindrique s'appuyant sur une surface plane emboutie ménagée dans la plaque 17. L'élément préfabriqué précité est destiné à former un linteau, dans 35 une application particulière. Bien entendu, l'élément préfabriqué selon l'invention peut servir à former tout type d'élément de grande longueur autre qu'un linteau, sans sortir du cadre de l'invention. Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de cet élément de construction préfabriqué, décrite ci-dessus à titre d'exemple, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que les plaques pourraient être équipées des mêmes moyens de fixation des barres de précontrainte. REVENDICATIONS 1. Elément de construction préfabriqué (1), comportant au moins un bloc creux (2), l'élément (1) étant de forme générale allongée et étant équipé d'au moins une barre de précontrainte (6, 7) s'étendant longitudinalement dans le bloc creux (2), la barre de précontrainte (6, 7) comportant en outre une première et une seconde extrémités (14, 15) équipées respectivement d'une première et d'une seconde plaques (16, 17), s'appuyant respectivement sur une première et une seconde extrémités (18, 19) de l'élément (1) de manière à le contraindre, caractérisé en ce que chaque plaque (16, 17) est équipée de moyens de fixation (21, 23) de l'extrémité correspondante (14, 15) de la barre de précontrainte (6, 7), s'étendant vers l'intérieur du bloc (2). 2. Elément (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation d'au moins une plaque (16) comportent un renfoncement (21) ménagé dans celle-ci, l'extrémité correspondante (14) de la barre de précontrainte (6, 7) comportant une tête élargie (20) s'appuyant sur la plaque (16) et noyée dans le renfoncement (21). 3. Elément (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité (14) de la barre de précontrainte (6, 7) présente un filetage coopérant avec un écrou (20) s'appuyant sur la plaque (16). 4. Elément (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation d'au moins une plaque (17) comportent une douille taraudée (23) qui, équipée de moyens d'immobilisation en translation (22) par rapport à la plaque (17), coopère avec une extrémité filetée (15) correspondante de la barre de précontrainte (6, 7). 5. Elément (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la douille (23) comporte une tête (22) de forme conique s'appuyant sur une fraisure ménagée dans la plaque (17). 10 15 6. Elément (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la douille comporte une tête cylindrique s'appuyant sur une surface plane emboutie ménagée dans la plaque. 7. Elément (1) selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la douille (23) est fixée à la plaque par soudage. 8. Elément (1) selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la douille (23) est taraudée sur une partie seulement de sa longueur. 9. Elément (1) selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que l'extrémité (15) de la barre de précontrainte (6, 7) coopérant avec la douille (23) comporte un filetage s'étendant sur une longueur au moins égale à la longueur de la douille (23). 10. Elément selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le bloc creux (2) présente une section de forme générale en U, la base du U comportant au moins une zone creuse (3, 4) destinée au passage des barres de précontrainte (6, 7) . 20