Brevet FR2921278A1 — publié le 20090327

La présente invention concerne de manière générale la formation de gouttelettes calibrées. s L'invention concerne plus particulièrement un dispositif pour la formation de gouttelettes calibrées, destinées à former notamment des microcapsules ou microsphères, du type comprenant au moins un moyen de distribution d'un flux de liquide vers au moins un organe récepteur tournant, tel qu'un disque ou une couronne, présentant plusieurs cavités mutuellement indépendantes. i0 L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de la microencapsulation. Le domaine de la microencapsulation regroupe l'ensemble des technologies permettant l'enrobage ou le piégeage de composés solides, liquides ou gazeux au sein d'un matériau support, et is conduisant à l'obtention de particules individualisées dont la taille s'échelonne entre quelques microns et quelques millimètres. De manière générale, les microparticules ainsi produites sont divisées en deux groupes. Un premier groupe est formé par les microcapsules, particules 20 sphériques constituées d'une enveloppe rigide contenant un coeur généralement liquide. Chaque microcapsule constitue un système réservoir proprement dit. Le second groupe est formé par les microsphères, particules également sphériques mais constituées d'un réseau continu de matériau support dans lequel est dispersé le produit à encapsuler. Cette structure, 25 homogène ou hétérogène selon les cas, constitue un système matriciel. La microencapsulation d'un principe actif est notamment utilisée pour : -l'immobilisation dudit principe actif, par exemple une enzyme ou un microorganisme, dans le cadre de procédés de bioconversion en continu ; 30 -la protection ou la stabilisation dudit principe actif vis-à-vis du milieu environnant, par exemple la protection de la vitamine E contre l'oxydation, la lumière et les hautes températures ; -la maîtrise du transfert dudit principe actif sur un site d'action, par exemple pour le relargage de bactéries probiotiques dans l'intestin ; ou encore pour -la conversion d'une huile liquide en solide, le masquage des odeurs et des saveurs, l'amélioration de la coulabilité d'une poudre. Si les premières applications de la microencapsulation relevaient essentiellement du domaine de la chimie (papier autocopiant sans carbone, film photographique...), elles se sont étendues par la suite à la médecine humaine (libération prolongée de molécules à effet thérapeutique, vaccins, cellules et organes artificiels...) et vétérinaire (administration d'antibiotiques et d'antiparasitaires, supplémentation minérale...), à l'agriculture (pesticides, io fertilisants, traitement des eaux...), et à d'autres secteurs de la vie courante (cosmétique, textile, détergence, agroalimentaire...). Aujourd'hui un nombre croissant de produits utilise des microcapsules, tels que les crèmes cosmétiques, les bas nylon à effet stimulant, la lessive, les rafraîchisseurs d'haleine, les yogourts et les céréales probiotiques. i5 Le document US1506226 décrit également un dispositif pour la formation de gouttelettes. Ce dispositif comporte une pluralité de disques rotatifs superposés qui délimitent entre eux des cavités radiales. Ces cavités radiales sont alimentées en liquide par un même canal central qui s'étend le long de l'axe de 20 rotation des disques. Le volume de liquide est alors transféré dans les cavités radiales puis est expulsé vers la périphérie du disque où ledit volume est fractionné en plusieurs gouttelettes par des dents de scie. Ce dispositif permet bien d'obtenir des gouttelettes à une cadence élevée, mais le volume reçu par chaque cavité radiale n'est pas maîtrisé précisément et le fractionnement de ce 25 volume à la périphérie du disque par des dents de scie ne permet pas d'obtenir de manière fiable et prédictive des gouttelettes de diamètre homogène. On connaît également de l'état de la technique d'autres dispositifs et méthodes de formation de gouttelettes. Il est connu de procéder par simple extrusion d'une solution sous forme de gouttelettes de dimension importante, de 2 à 5 millimètres. Il est donc nécessaire d'appliquer une force de rupture supplémentaire pour atteindre une dimension inférieure au millimètre. 30 20 Une solution consiste à appliquer un potentiel électrostatique sur une gouttelette en formation pour réduire la taille de ladite gouttelette par annulation de la tension de surface. Mais un tel système ne permet d'atteindre aujourd'hui que des cadences de production bien inférieures au litre par heure. Une autre solution consiste à appliquer une vibration de faible amplitude, de fréquence déterminée sur un jet liquide laminaire, ce qui conduit à la rupture de ce jet sous forme de gouttelettes de dimension homogène. Mais cette technologie n'est applicable que pour des liquides de faible viscosité. La coupure d'un jet par une roue munie de fils tournant à grande vitesse, comme décrit dans le document DE 4424998, permet également d'obtenir des gouttelettes de dimension homogène, mais la productivité diminue rapidement si l'on cherche à réduire la dimension des gouttelettes. Cette technologie est aussi difficilement applicable pour des liquides peu visqueux du fait d'une pulvérisation de la solution. Le but de la présente invention est ainsi d'obtenir des gouttelettes de diamètre homogène à une cadence de production élevée. Un autre but de la présente invention est de permettre l'obtention de gouttelettes de faible diamètre, par exemple inférieur au millimètre. Un autre but de l'invention est de permettre l'obtention de gouttelettes de 25 diamètre homogène à une cadence élevée de production, pour différents liquides sur une large plage de viscosité. A cet effet, l'invention concerne un dispositif pour la formation de gouttelettes calibrées, destinées à former notamment des microcapsules ou microsphères, 30 du type comprenant au moins un moyen de distribution d'un flux de liquide vers au moins un organe récepteur tournant, tel qu'un disque ou une couronne, présentant plusieurs cavités mutuellement indépendantes, caractérisé en ce que chaque cavité comporte une zone de réception du liquide, ledit dispositif comportant des moyens de commande de la rotation de l'organe récepteur pour présenter chaque zone de réception périodiquement en regard du moyen de distribution du flux de liquide, de manière à intercepter la quantité de liquide souhaitée, lesdites zones de réception communiquant chacune avec l'entrée d'une zone de conformation de gouttelette, lesdites zones de conformation, s mutuellement indépendantes, ayant chacune une sortie située à la périphérie de l'organe tournant, de manière à ce que chaque gouttelette soit expulsée par cette sortie sous l'action de la force centrifuge. lo Grâce à l'utilisation de zones de réception mutuellement indépendantes, la quantité de liquide introduite, destinée à être expulsée de cette zone de réception par force centrifuge, est connue de manière fiable. En effet, le volume introduit est fonction de la vitesse de rotation de l'organe récepteur, du débit du flux de liquide et de l'étendue angulaire de la zone de réception. ls Chaque zone de réception permet ainsi de récupérer de manière fiable et prédictive un volume déterminé de liquide. En outre, l'utilisation de plusieurs zones de réception permet d'isoler une pluralité de petits volumes de liquide identiques avant leur expulsion en gouttelettes, ce qui facilite l'obtention de 20 gouttelettes de formes et de diamètre homogène. Autrement dit, on approche ainsi d'une monodispersion des gouttelettes formées, l'écart type du diamètre des différentes gouttelettes formées étant faible. En outre, le liquide intercepté par la zone de réception a tendance à s'étendre 25 dans ladite zone de réception. La zone de conformation permet alors de concentrer le liquide qui la traverse de telle sorte qu'en sortie de cette zone de conformation, la gouttelette présente une forme sphérique homogène, avec un diamètre sensiblement homogène d'une gouttelette à une autre. Cette zone de conformation permet également de conserver l'intégrité du volume de liquide 30 intercepté en évitant la pulvérisation dudit liquide. A nouveau, la configuration des zones de conformation sous forme de zones indépendantes d'une zone à une autre, c'est-à-dire ne communiquant pas entre elles, permet de maîtriser le diamètre de la gouttelette obtenue. 35 La force centrifuge permet d'expulser aisément et rapidement les gouttelettes conformées en sortie de la zone de conformation. Chaque zone de réception peut alors intercepter un nouveau volume de liquide. Ainsi, le dispositif selon l'invention permet d'obtenir des gouttelettes de diamètre homogène à une cadence élevée, jusqu'à 15-20 L/h/buse ou aiguille d'alimentation. En outre, la dimension de chaque gouttelette est prédictible et reproductible en fonction de variables telles que la vitesse de rotation de l'organe récepteur, le débit du liquide distribué, la viscosité du liquide, à l'inverse de l'état de la technique où l'obtention de gouttelettes de dimension homogène était réalisée lo de manière empirique, c'est-à-dire en effectuant un grand nombre d'essais et de réglages avec un liquide donné. Enfin, un tel dispositif selon l'invention permet d'obtenir des gouttelettes de faible diamètre, par exemple inférieur au millimètre, pour différents liquides is présentant de larges plages de viscosité. Selon une première caractéristique avantageuse de l'invention, la vitesse de rotation de l'organe tournant est commandée par l'unité de commande de telle sorte que la totalité du liquide intercepté par la zone de réception est transférée 20 vers la zone de conformation avant chaque nouvelle présentation de la zone de réception devant le rnoyen de distribution du flux de liquide. La totalité du liquide intercepté par une zone de réception étant transférée vers la zone de conformation avant un nouveau passage devant le flux de liquide, la 25 zone de réception est prête à intercepter le nouveau volume prédéterminé de liquide. Le volume contenu dans la zone de réception est ainsi toujours le même, ce qui permet d'obtenir de manière plus fiable des gouttelettes de même diamètre en sortie de la zone de conformation. En effet, la zone de conformation est conçue en fonction du volume de la zone de réception. 30 L'interception d'un volume constant de liquide à chaque passage périodique devant le moyen de distribution du flux de liquide permet de s'assurer qu'à chaque passage la même quantité de liquide va être transférée vers la zone de conformation. Le risque de variation du diamètre des gouttelettes obtenues en 25 sortie de la zone de conformation est ainsi limité. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le moyen de distribution du flux de liquide coopère avec les moyens de commande de rotation de l'organe récepteur de telle sorte que le volume de liquide déposé dans la zone de réception est égal au volume d'une gouttelette à former. L'interception du volume d'une gouttelette à former permet de s'assurer que le volume de la gouttelette expulsée en sortie de la zone de conformation lo correspond bien au volume souhaité de la gouttelette. En outre, le volume intercepté correspondant au volume de la gouttelette à former, le diamètre de chaque gouttelette formée est mieux maîtrisé. L'homogénéisation du diamètre des gouttelettes formées est ainsi améliorée. 15 Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le moyen de distribution du flux de liquide fonctionne par jet continu. L'utilisation d'un jet continu pour distribuer le liquide permet un remplissage rapide des zones de réception et permet ainsi d'obtenir une cadence de 20 production importante des gouttelettes. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le moyen de distribution comporte une aiguille d'injection, un réservoir de liquide et des moyens de mise sous pression dudit réservoir. Un tel moyen de distribution permet de connaître de manière fiable la quantité de liquide interceptée. 30 Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le moyen de distribution du flux de liquide est disposé de telle sorte que le jet de liquide est un jet vertical parallèle à, et non confondu avec, l'axe de rotation de l'organe récepteur. 35 Le jet de liquide étant vertical, la direction du jet est bien maîtrisée et le volume intercepté par les zones de réception peut être déterminé de manière précise. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'entrée et la sortie de chaque zone de conformation sont respectivement disposées sur deux cercles concentriques, l'entrée et la sortie de chaque zone de conformation étant de préférence décalées angulairement l'une par rapport à l'autre et reliées entre elles par une portion de préférence courbe. La disposition des entrée et sortie de chaque zone de conformation sur io respectivement deux cercles concentriques de centre disposé sur l'axe de rotation de l'organe récepteur offre une répartition homogène des zones de conformation sur le disque tournant, ce qui permet au liquide présent dans chaque zone de conformation d'être soumis aux mêmes forces centrifuges d'une zone de conformation à une autre. Lorsqu'il est présent, le décalage 15 angulaire entre entrée et sortie de la zone de conformation, la sortie étant disposée en aval de l'entrée pris dans le sens de la rotation de l'organe récepteur, favorise ladite conformation. En outre, la forme de préférence courbe des zones de conformation permet de limiter le risque de fragmentation des gouttelettes de liquide et donc les variations de diamètre et de volume 20 d'une gouttelette à une autre. Toutefois, une liaison de forme linéaire entre entrée et sortie de la zone de conformation ne peut être exclue. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chaque zone de conformation présente une section transversale semi-circulaire. 25 La section transversale semi-circulaire de chaque zone de conformation permet de mieux contenir le liquide en le contraignant dans cette section de manière à éviter qu'il ne s'étale. Cette forme semi-circulaire contribue à donner au liquide une forme arrondie en vue d'obtenir en sortie une gouttelette de forme 30 sphérique et du diamètre souhaité. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les zones de réception sont situées sur un même cercle de centre disposé sur l'axe de 35 rotation de l'organe récepteur et sont de forme ovoïde. La disposition des zones de réception sur un même cercle permet à ces zones de réception d'être soumises à la même vitesse de rotation et donc d'intercepter chacune un même volume de liquide. L'interception d'un volume de liquide constant d'une zone de réception à une autre permet d'améliorer l'homogénéisation de forme et de diamètre des gouttelettes formées et expulsées en sortie des zones de conformation. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif io comporte également des moyens de récupération des gouttelettes formées et expulsées. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : 15 - la figure 1 est une vue de dessus de l'organe récepteur du dispositif pour la formation de gouttelettes calibrées selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe du dispositif pour la formation de gouttelettes calibrées selon l'invention. 20 A la figure 2, on a représenté un dispositif pour la formation de gouttelettes calibrées, destinées à former des microcapsules ou microsphères. Le dispositif de formation de gouttelettes comprend au moins un moyen de distribution 1 d'un flux de liquide vers au moins un organe 2 récepteur tournant, 25 tel qu'un disque ou une couronne, disposé sensiblement horizontalement. Ici, dans le domaine de la microencapsulation, le flux de liquide distribué par les moyens de distribution comprend une préparation liquide qui contient, d'une part, la substance à encapsuler, et, d'autre part, une solution destinée à former 30 une membrane ou une matrice emprisonnant la substance à encapsuler, par exemple une solution de polymères gélifiants tels l'alginate, la gélatine, la pectine, le carraghénane, ou encore un produit fondu tel la paraffine, l'huile de palme hydrogénée, l'acide stéarique. Comme illustré à la figure 1, l'organe 2 récepteur présente plusieurs cavités 3 mutuellement indépendantes, c'est-à-dire ne communiquant pas entre elles. L'organe 2 récepteur est ici un disque 2 disposé horizontalement et monté rotatif autour de son axe A2 vertical. La surface active de l'organe 2 récepteur, formée par la pluralité de cavités 3, est donc frappée par un jet de flux de liquide orthogonal à ladite surface. De manière caractéristique à l'invention, chaque cavité 3 comporte une zone de réception 3 du liquide et ledit dispositif comporte des moyens de commande io (non représentés) de la rotation de l'organe récepteur 2 pour présenter chaque zone de réception 3 périodiquement en regard du moyen de distribution 1 du flux de liquide, de manière à intercepter la quantité de liquide souhaitée. Lesdites zones de réception 3, communiquent chacune avec l'entrée 5 d'une 15 zone de conformation 4 des gouttelettes (voir figure 1) et chaque zone de conformation 4, indépendante d'une zone de conformation à une autre, présente également une sortie 6 située à la périphérie 7 de l'organe 2 tournant, de manière à ce que les gouttelettes soient expulsées par cette sortie 6 sous l'action de la force centrifuge. Les zones de réception 3 sont situées sur un 20 même cercle Cl. Les zones de réception 3, ou cavités, sont largement ouvertes du coté orienté vers le jet du liquide de manière à recevoir ledit liquide, tandis que le passage de chaque zone de réception 3 à la zone de conformation 4 correspondante est 25 formé par une ouverture de plus faible dimension de type étranglement pour favoriser une rétention du liquide jusqu'à accumulation du volume souhaité. La libération du liquide hors de la zone de réception 3 correspondante est provoquée par effet centrifuge lorsque le volume de liquide accumulé dans la 30 zone de réception 3 devient suffisant. Le liquide passe alors dans la zone de conformation 4 qui conforme ledit liquide de manière à lui conférer en sortie 6 une forme sphérique de diamètre prédéterminé. La vitesse de rotation de l'organe 2 tournant est commandée par les moyens l0 de commande de telle sorte que la totalité du liquide intercepté par la zone de réception 3 soit transférée vers la zone de conformation 4 avant chaque nouvelle présentation de la zone de réception 3 devant le moyen de distribution 1 du flux de liquide. Ici, l'organe 2 tourne dans le sens de la flèche visible à la figure 1, c'est-à-dire en sens horaire. Préférentiellement, le moyen de distribution 1 du flux de liquide coopère avec les moyens de commande de rotation de l'organe récepteur de telle sorte que le volume de liquide déposé dans la zone de réception 3 est égal au volume io d'une gouttelette à former. Autrement dit, le volume introduit à l'intérieur de chaque cavité est sensiblement égal au volume unitaire d'une gouttelette à produire. Grâce au dispositif selon l'invention, la distribution d'un volume déterminé de 15 liquide égal à une gouttelette et l'utilisation d'une zone de conformation permettent d'obtenir de manière fiable des gouttelettes de même volume et de diamètre homogène. En outre, l'utilisation de la force centrifuge pour expulser les gouttelettes permet de recharger rapidement les zones de réception et ainsi d'obtenir une cadence élevée de production de gouttelettes de même volume 20 et de diamètre homogène. Le moyen de distribution 1 comporte préférentiellement une buse 8 d'injection, un réservoir de liquide et des moyens de mise sous pression dudit réservoir, par exemple un dispositif à air comprimé. En variante, on pourrait prévoir 25 d'utiliser une pompe d'injection. Ici, le moyen de distribution 1 fonctionne par jet continu. En variante, on pourra remplacer la buse par une aiguille d'injection. Comme représenté à la figure 2, le moyen de distribution 1 est disposé de telle sorte que le jet de liquide est un jet vertical parallèle à, et non confondu avec, 30 l'axe A2 de rotation de l'organe récepteur 2. L'entrée 5 et la sortie 6 de chaque zone de conformation 4 sont respectivement disposées sur deux cercles concentriques de centre disposé sur l'axe de rotation A2 de l'organe récepteur 2. Dans l'exemple représenté aux figures, l'entrée 5 et la sortie 6 de chaque zone de conformation 4 sont également décalées angulairement l'une par rapport à l'autre et reliées entre elles par une portion courbe formant un canal. Cette portion de courbe telle qu'illustrée à la figure 1 est régulière et orientée selon le sens de rotation de l'organe 2 s tournant, c'est-à-dire ici en sens horaire. De préférence, chaque zone de conformation 4 se présente sous la forme d'une section transversale semi-circulaire. Après leur expulsion, les gouttelettes formées sont stabilisées par contact avec io l'air ambiant ou une solution de réception afin d'obtenir des microcapsules ou microsphères. La méthode de stabilisation peut comprendre une étape de solidification, polymérisation, gélification, coacervation ou tout autre processus conduisant à une formation d'une phase solide en surface et/ou au coeur des gouttelettes. 15 Préférentiellement, le dispositif de formation des gouttelettes comporte des moyens de récupération des gouttelettes formées et expulsées. Ces moyens de récupération peuvent être formés par un réceptacle, disposé autour de l'organe 2 tournant, qui contient une solution de réception des gouttelettes 20 formées et expulsées, par exemple une solution de gélification lorsque le matériau servant à l'encapsulation est un polymère gélifiant (e.g. une solution de CaCl2 pour des gouttelettes d'alginate). A titre d'exemple, le dispositif de formation de gouttelettes calibrées tel que 25 décrit ci-dessus peut être réalisé à l'aide des caractéristiques de dimension et de forme suivantes. Dans l'exemple illustré à la figure 1, la cavité présente une forme ovoïde de longueur L2 de 7,5 mm et de largeur 12 de 4 mm. En variante, la cavité peut 30 être de forme semi-circulaire de diamètre 3 mm. Le diamètre D2 du disque est de préférence de 80 mm et peut être compris en variante par exemple entre 50 et 150 mm. 30 Le volume de chaque zone de réception 3 tel qu'illustré à la figure 1 est de préférence de 55 microlitres et peut être compris en variante entre 5 microlitres et 100 microlitres. Le volume de chaque zone de réception correspond à un volume maximal de remplissage. Préférentiellement, le cercle Cl, sur lequel sont situés les zones de réception 3, a un diamètre Dl de 60 mm. En variante, le diamètre Dl peut être compris entre 25 et 125 mm. La longueur des canaux constitutifs des zones de conformation 4 dans l'exemple illustré à la figure 1 est de préférence de 12 mm et peut être 10 comprise entre 2 mm et 20 mm. Dans l'exemple illustré aux figures 1 et 2, chaque zone de conformation 4 a la forme d'un canal de section transversale en U. Tel qu'illustré à la figure 1, la largeur 11 de chaque canal est de préférence de 1,5 mm et peut être comprise 1s en variante entre 1 mm et 2,5 mm. La profondeur P1 de chaque canal est de préférence de 3,75 rnm et peut être comprise en variante entre 1 mm et 5 mm. L'angle B1 de courbure de chaque canal est de préférence de 65° et peut être compris en variante entre 0 et 90°. On définit ici l'angle de courbure d'un canal 20 comme étant l'angle aigu formé entre la tangente Ti à l'entrée 5 du canal et la tangente T2 à la sortie 6 du canal. La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à 25 son esprit. En variante, on peut prévoir que chaque zone de conformation soit en pente descendante, de l'entrée vers la sortie d'éjection, afin de faciliter l'expulsion de la gouttelette. Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 1 à 2, la section de chaque canal formant zone de conformation est constante. En variante, on peut prévoir que la section de chaque zone de conformation décroisse en direction de la sortie d'éjection pour former un étranglement. Comme rappelé ci-dessus, ici les moyens de distribution fonctionnent en jet continu. En variante, la distribution du liquide peut être réalisée par plusieurs jets de liquide délivrant un volume limité dans la cellule lors du passage de 5 celle-ci. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la formation de gouttelettes calibrées, destinées à former notamment des microcapsules ou microsphères, du type comprenant au moins un moyen de distribution (1) d'un flux de liquide vers au moins un organe (2) récepteur tournant, tel qu'un disque ou une couronne, présentant plusieurs cavités (3) mutuellement indépendantes, caractérisé en ce que chaque cavité (3) comporte une zone de réception (3) du liquide, ledit dispositif comportant des moyens de commande de la rotation de l'organe récepteur (2) pour présenter chaque zone de réception (3) périodiquement en regard du moyen de distribution (1) du flux de liquide, de manière à intercepter la quantité de liquide souhaitée, lesdites zones de réception (3) communiquant chacune avec l'entrée (5) d'une zone de conformation (4) de gouttelette, lesdites zones de conformation (4), mutuellement indépendantes, ayant chacune une sortie (6) située à la périphérie (7) de l'organe (2) tournant, de manière à ce que chaque gouttelette soit expulsée par cette sortie (6) sous l'action de la force centrifuge. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse de rotation de l'organe (2) tournant est commandée par les moyens de commande de telle sorte que la totalité du liquide intercepté par la zone de réception (3) est transférée vers la zone de conformation (4) avant chaque nouvelle présentation de la zone de réception (3) devant le moyen de distribution (1) du flux de liquide. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le moyen de distribution (1) du flux de liquide coopère avec les moyens de commande de rotation de l'organe récepteur de telle sorte que le volume de liquide déposé dans la zone de réception (3) est égal au volume d'une gouttelette à former. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen de distribution (1) du flux de liquide fonctionne par jet continu. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le 20/09/2007 - 5:27 C:\Documents and Settings\poste\Mes documents\CLIENTS\ENITIAA\PretDepot-Goutelettes.doc 14moyen de distribution (1) comporte une buse (8) ou une aiguille d'injection, un réservoir de liquide et des moyens de mise sous pression dudit réservoir. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le moyen de distribution (1) du flux de liquide est disposé de telle sorte que le jet de liquide est un jet vertical parallèle à, et non confondu avec, l'axe (A2) de rotation de l'organe récepteur (2). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'entrée (5) et la sortie (6) de chaque zone de conformation (4) sont respectivement disposées sur deux cercles concentriques, l'entrée (5) et la sortie (6) de chaque zone de conformation (4) étant de préférence décalées angulairement l'une par rapport à l'autre et reliées entre elles par une portion de préférence courbe. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque zone de conformation (4) présente une section transversale semi-circulaire. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les zones de réception (3) sont situées sur un même cercle de centre disposé sur 20 l'axe de rotation (A2) de l'organe récepteur (2) et sont de forme ovoïde. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte également des moyens de récupération des gouttelettes formées et expulsées. 20/09/2007 - 5:27 C:\Documents and Settings\poste\Mes documents\CLIENTS\ENITIAA\PretDepot-Goutelettes.doc