Brevet FR2914600A1 — publié le 20081010

La présente invention concerne un butoir pour la protection d'un premier élément, tel qu'un véhicule, lors de sa rencontre avec un deuxième élément, tel qu'un quai, avec lequel ledit premier élément est animé d'un déplacement relatif. A l'heure actuelle, les véhicules, du type camion, sont généralement équipés sur la traverse horizontale arrière de la plateûforme et/ou en bout de châssis de w butoirs rotatifs qui amortissent les chocs lors de l'accostage du camion à quai en vue de son chargement ou de son déchargement. Un premier document brevet EP 0 648 644 Al, décrit un butoir formé d'un support et d'un rouleau tampon rotatif, ce rouleau tampon étant réalisé en is matériau amortisseur. Le support est formé d'une platine, portant deux paliers d'extrémité, ladite platine étant fixée par exemple sur la traverse arrière de la plate-forme d'un camion. Les deux paliers d'extrémité portent et guident en rotation l'axe porteur horizontal du rouleau tampon rotatif. Ainsi, lors des variations de niveau de la plate-forme du camion, le frottement sur le quai se 20 transforme en une rotation du rouleau tampon rotatif dans un sens ou dans l'autre. Cependant, ce type de butoir n'est pas pleinement satisfaisant dans la mesure où le matériau amortisseur qui entoure le rouleau rotatif se détériore de façon 25 prématurée au contact du quai. En effet, les efforts de compression auxquels est soumis le rouleau tampon créent des facettes qui s'opposent à son roulement, ou le déchirent. Le rouleau tampon n'est plus en mesure de remplir sa fonction amortissante. 30 Un second document, brevet EP 1 612 126 Al, décrit un butoir de châssis de véhicule, en particulier de camion, destiné à amortir les chocs lors de l'accostage du camion à un quai. A chaque extrémité de la traverse arrière du châssis du camion est monté le butoir amortisseur. Chaque butoir est formé d'un support, fixé à la traverse arrière du camion, sur lequel est solidarisé un élément amortisseur, tel qu'un bloc de caoutchouc. Un bras de butée porte et guide en rotation, par l'intermédiaire d'un axe porteur horizontal, un rouleau rotatif métallique. Ce bras de butée est monté à pivotement vertical sur le support portant l'élément amortisseur. Ainsi, lors d'un choc entre le camion et le quai, le bras de butée pivote en direction du support et vient en contact avec l'élément amortisseur, qui limite le choc subi. En outre, lors d'une variation de niveau du châssis, par exemple lors du chargement ou déchargement de pièces sur celui-ci, chaque rouleau, en contact avec le quai, effectue une io rotation dans un sens ou dans l'autre. Un tel butoir n'est pas pleinement satisfaisant, dans la mesure où, d'une part le nombre de pièces est important, ce qui engendre un coût élevé, d'autre part il n'est pas adaptable à tout châssis de véhicule, car il fait partie intégrante dudit 15 châssis. Un dernier document, brevet US 5 004 394, présente un butoir rotatif amortisseur sensiblement similaire à celui décrit dans le document brevet EP 1 612 126. La différence réside essentiellement dans la conception de la partie 20 amortissante de ce butoir. En effet, la fonction amortissante est assurée par un système soit mécanique, du type ressort à lames, soit hydraulique, du type vérin amortisseur. Ce type de butoir amortisseur rotatif présente à nouveau l'inconvénient d'une 25 conception complexe du butoir, due à un nombre de pièces important engendrant un coût élevé de fabrication et de remplacement d'un tel butoir. Un but de la présente invention est de fournir un butoir de résistance mécanique élevée et dont le nombre de pièces est réduit sans nuire à la 30 fonction amortisseur dudit butoir. Un autre but de l'invention est de proposer un butoir dont la conception permet un amortissement progressif, en particulier à raideur progressive, en fonction de l'intensité du choc subi. A cet effet, l'invention a pour objet un butoir, du genre pare-chocs, pour la protection d'un premier élément, tel qu'un véhicule, lors de sa rencontre avec un deuxième élément, tel qu'un quai, avec lequel ledit premier élément est animé d'un déplacement relatif, ledit butoir comprenant au moins une butée de contact tournante montée sur un axe porteur et un support apte à être fixé à l'élément à protéger, dit premier élément, ledit support formant paliers de l'axe porteur de ladite butée, caractérisé en ce que le support formant paliers de io l'axe porteur est un support amortisseur au moins partiellement élastiquement déformable en vue d'amortir les chocs subis par ladite butée de contact tournante lors de sa rencontre avec le deuxième élément. La réalisation de la partie formant paliers d'axe du butoir en un matériau 15 élastiquement déformable permet une simplification du butoir sans nuire à sa résistance mécanique du fait d'une réalisation de la butée de contact tournante, généralement en métal. De préférence, la partie élastiquement déformable du support présente, 20 notamment lors d'un choc frontal, au moins deux niveaux de résistance à la déformation, l'un plus faible correspondant au début de la course de déformation dudit support, l'autre plus élevé correspondant à la fin de course de déformation dudit support, pour s'opposer à une déformation trop importante en fin de course, lesdits niveaux étant obtenus par l'intermédiaire 25 d'au moins une zone de moindre résistance de la partie élastiquement déformable dudit support. Dans un mode de réalisation préféré, la ou au moins une zone de moindre résistance de la partie élastiquement déformable du support est formée par au 30 moins une alvéole ménagée dans la partie élastiquement déformable dudit support. 3 II aurait également pu être imaginé de réaliser la partie élastiquement déformable du support en un matériau présentant un gradient de déformation. Cette solution est toutefois plus complexe à mettre en oeuvre. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le support est formé d'au moins deux joues reliées entre elles par l'axe porteur de la butée de contact tournante, lesdites joues, étant réalisées au moins partiellement en un matériau élastiquement déformable, la partie élastiquement déformable de chaque joue comportant au moins d'une part, un logement formant palier servant à la réception d'une extrémité dudit axe porteur de la butée de contact tournante et io d'autre part, au moins une alvéole. Chaque joue se présente sous forme d'un bloc en matériau élastiquement déformable affectant la forme générale d'un triangle isocèle, le logement de réception de l'axe porteur, réalisé sous forme d'un orifice borgne ou traversant s'étendant entre les deux faces du triangle, au voisinage du sommet délimité par les côtés de même longueur du triangle is tandis que ladite au moins une alvéole est disposée entre logement et base du triangle. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description 20 explicative détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : - la figure 1 représente une vue en perspective d'un butoir, conforme à l'invention, - la figure 2 représente une vue de face du butoir représenté à la figure 30 1, - la figure 3 représente une vue partielle en perspective prise de l'arrière du butoir représenté à la figure 1. 25 Comme mentionné ci-dessus, l'invention concerne un butoir 1, du genre pare-chocs, pour la protection d'un premier élément tel qu'un véhicule lors de sa rencontre avec un deuxième élément, tel qu'un quai, avec lequel ledit premier élément est animé d'un déplacement relatif. Le butoir 1 est destiné, par exemple, à être fixé à l'arrière du véhicule, ou au quai, selon le choix de l'élément à protéger. Ce butoir 1 est formé d'une butée 2 de contact tournante montée sur un axe 3 porteur et d'un support 4 formant paliers de l'axe 3 porteur de ladite butée 2. De manière caractéristique, à io l'invention, le support 4 formant paliers de l'axe 3 porteur est un support amortisseur au moins partiellement élastiquement déformable en vue d'amortir les chocs subis par ladite butée 2 de contact tournante lors de sa rencontre avec le deuxième élément. 15 Comme mentionné ci-dessus, de préférence le support 4 se déforme de manière non linéaire, en particulier lors d'un choc frontal de la butée 2 de contact tournante avec le deuxième élément. Un choc frontal est généralement caractérisé par un effort exercé de manière orthogonale à la surface de fixation du butoir 1 à l'élément à protéger. 20 Le support 4, affectant la forme d'un étrier, comporte une platine 8, généralement métallique, et deux joues 6, en matière élastiquement déformable, chacune étant disposée aux extrémités transversales de ladite platine 8 servant de liaison desdites joues 6 entre elles. La butée 2 de contact 25 tournante est ainsi positionnée entre les deux joues 6 formant palier de l'axe 3 porteur de ladite butée 2. Il est possible d'envisager, selon un autre mode de réalisation du support 4, que celui-ci soit réalisé en une seule pièce partiellement élastiquement déformable. 30 La platine 8 constitue l'interface de fixation du butoir 1 à l'élément à protéger, dit premier élément. La fixation peut être réalisée par exemple par soudage ou par boulonnage sur l'élément à protéger, par exemple sur la traverse arrière d'un véhicule. La platine 8 comporte des bords 8a, 8b longitudinaux relevés formant un logement 9 pour l'insertion des joues 6 dans ladite platine 8. En outre, la platine 8 présente, au voisinage de ses bords transversaux, un crevé 10, illustré à la figure 3, faisant saillie vers l'intérieur de la face de la platine 8 réceptrice des joues 6. Ce crevé 10 est destiné à coopérer avec un logement 11 ménagé dans chaque joue 6 pour le positionnement de cette dernière sur ladite platine 8. Chaque joue 6 est, ainsi, montée à encliquetage sur la platine 8. Les joues 6, logées dans le logement 9 formé par les bords 8a, 8b to longitudinaux de la platine 8, sont réalisées de manière identique. Chaque joue 6 se présente sous la forme d'un bloc en matériau élastiquement déformable, affectant la forme générale d'un triangle isocèle. Disposées, en regard l'une de l'autre, aux extrémités transversales de la platine 8, les joues 6 présentent chacune un logement 7, coaxial l'un à l'autre, formant palier d'une extrémité de i5 l'axe 3 porteur de la butée 2 de contact tournante. Chaque logement 7 de réception d'une extrémité de l'axe 3 porteur est réalisé sous forme d'un orifice, borgne ou traversant, s'étendant entre les deux faces 6a, 6b de la joue. Chaque orifice est disposé au voisinage du sommet 6c délimité par les côtés de même longueur du triangle. Dans le cas d'un orifice borgne formant le 20 logement 7, cet orifice débouche dans la face 6b interne de la joue 6. La au moins une alvéole 5 autorisant une déformation progressive non linéaire de la joue 6 s'étend entre logement 7 et base du triangle. Les joues 6, réalisées en matériau élastiquement déformable, du type 25 élastomère, présentent au moins deux niveaux de résistance à la déformation, en particulier lors d'un choc frontal, c'est-à-dire selon une direction orthogonale à la face de la platine 8 réceptrice des joues 6. Le niveau de résistance le plus faible, correspond au début de la course de déformation de la joue 6 lorsque la joue se déforme par écrasement de l'alvéole jusqu'à venue en contact des 30 deux bords longitudinaux de l'alvéole s'étendant sensiblement orthogonalement à la direction du choc tandis que le niveau de résistance le plus élevé correspond à la fin de la course de déformation de ladite joue 6 lorsque c'est l'élasticité propre de la joue qui est en jeu et s'oppose à une déformation trop importante de cette dernière. Ces deux niveaux de résistance de chaque joue 6 sont obtenus par l'intermédiaire d'une zone de moindre résistance ménagée dans la joue 6, cette zone étant formée par au moins une alvéole 5 traversante reliant les deux faces 6a, 6b de la joue 6 entre elles. La forme générale en trou oblong partiellement cintré de l'alvéole 5 n'est bien entendu pas limitative. Ces deux niveaux de résistance à la déformation des joues 6 permettent un amortissement plus efficace du choc subi et une durée de vie accrue par rapport à une joue 6 sans alvéole 5. Grâce à cette au moins une alvéole 5, la matière élastiquement déformable de la joue 6 est soumise à moins de io contraintes internes lors de chocs de faible intensité, ce qui augmente de façon substantielle la durée de vie du matériau constituant la joue 6. Il est possible de prévoir davantage de niveaux de résistance de la joue 6. Dans ce cas, il est nécessaire de ménager en série plusieurs alvéoles 5 de 15 différentes dimensions. Il est, en outre, possible de réaliser chaque joue 6 à partir de matières de résistance différente, ou d'une même matière renforcée localement par des matériaux de renfort appropriés. La butée 2 de contact tournante montée sur l'axe 3 porteur reliant les joues 6 20 entre elles, affecte la forme d'un rouleau présentant une surface 2a extérieure de révolution bombée sous la forme d'une portion d'arc ou d'ellipse, tel qu'un tonneau. Cette surface 2a est destinée à venir en contact avec le deuxième élément. La butée 2 de contact tournante, réalisée en un matériau métallique, tel qu'un acier, peut être creuse ou pleine. 25 La butée 2 de contact tournante est montée à rotation autour d'un axe X X', de préférence sensiblement parallèle au sol, passant par l'axe 3 porteur. L'axe 3 porteur permettant à la butée 2 de tourner selon l'axe X X' par rapport au support 4 peut être réalisé de plusieurs manières. Cet axe 3 porteur peut être 30 réalisé sous forme d'un axe continu ou de demi-axes. Selon un premier mode de réalisation, la butée 2 de contact tournante est solidaire en rotation de son axe 3 porteur. Ainsi, cet axe 3 porteur peut être 20 formé d'une tige traversant de part en part la butée 2 de contact tournante et solidaire en rotation de ladite butée 2. Les extrémités dudit axe 3 sont logées libres à rotation dans le logement 7 formant palier des joues 6. Selon un deuxième mode de réalisation, la butée 2 de contact tournante est montée libre à rotation sur l'axe 3 porteur dont les extrémités sont disposées dans les logements 7 formant paliers des joues 6. Le butoir 1 est facilement démontable, dans la mesure où il est constitué Io d'éléments séparables. Lorsqu'un véhicule, sur lequel est fixé le butoir 1, vient en contact contre un quai, les joues 6, portant la butée 2 de contact tournante, se compriment en direction de la platine 8, et amortissent le choc avant de revenir à leur forme 15 initiale en l'absence de toute sollicitation de la butée 2 de contact tournante. Lors des variations de niveau de la plate-forme du véhicule, le frottement sur le quai se transforme en une rotation de la butée 2 de contact tournante dans un sens ou dans l'autre sans arrachement du support 4. On peut utiliser le butoir 1 sur d'autres type de véhicules, tels que machine agricole, engin de manutention. En outre, on peut prévoir un ou plusieurs butoirs 1 dans des dispositions 25 diverses par exemple : - alignés à l'horizontale, - disposés en plusieurs groupes de deux l'un au-dessus de l'autre. Bien que l'invention ait été décrite en relation avec plusieurs modes de 30 réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Butoir (1), du genre pare-chocs, pour la protection d'un premier élément, tel qu'un véhicule, lors de sa rencontre avec un deuxième élément, tel qu'un quai, avec lequel ledit premier élément est animé d'un déplacement relatif, ledit butoir (1) comprenant au moins une butée (2) de contact tournante montée sur un axe (3) porteur et un support (4) apte à être fixé à l'élément à protéger, dit premier élément, ledit support (4) formant paliers de l'axe (3) porteur de ladite butée (2), io caractérisé en ce que le support (4) formant paliers de l'axe (3) porteur est un support amortisseur au moins partiellement élastiquement déformable en vue d'amortir les chocs subis par ladite butée (2) de contact tournante lors de sa rencontre avec le deuxième élément. 15 2. Butoir (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie élastiquement déformable du support (4) présente, notamment lors d'un choc frontal, au moins deux niveaux de résistance à la déformation, l'un plus faible correspondant au début de la course de déformation dudit support (4), l'autre plus élevé correspondant à la 20 fin de course de déformation dudit support (4), pour s'opposer à une déformation trop importante en fin de course, lesdits niveaux étant obtenus par l'intermédiaire d'au moins une zone de moindre résistance de la partie élastiquement déformable dudit support (4). 25 3. Butoir (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la ou au moins une zone de moindre résistance de la partie élastiquement déformable du support (4) est formée par au moins une alvéole (5) ménagée dans la partie élastiquement déformable dudit support (4). 30 4. Butoir (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit support (4) est formé d'au moins deux joues (6) reliées entre elles par l'axe (3) porteur de la butée (2) de contact tournante, lesdites joues (6), étant réalisées au moins partiellement en un matériau 9i0 élastiquement déformable, la partie élastiquement déformable de chaque joue (6) comportant au moins d'une part, un logement (7) formant palier servant à la réception d'une extrémité dudit axe (3) porteur de la butée (2) de contact tournante et d'autre part, au moins une alvéole (5). 5. Butoir (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque joue (6) se présente sous forme d'un bloc en matériau élastiquement déformable affectant la forme générale d'un triangle isocèle, le logement (7) de réception de l'axe (3) porteur, réalisé sous forme io d'un orifice borgne ou traversant s'étendant entre les deux faces (6a, 6b) du triangle, au voisinage du sommet (6c) délimité par les côtés de même longueur du triangle, tandis que ladite au moins une alvéole (5) est disposée entre logement (7) et base du triangle. 15 6. Butoir (1) selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le support (4) comporte en outre une platine (8) de liaison desdites joues (6) entre elles, ladite platine (8) constituant l'interface de fixation du butoir (1) au premier élément à protéger. 20 7. Butoir (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les joues (6) sont montées à encliquetage sur ladite platine (8). 8. Butoir (1) selon l'une des revendications 6 et 7, 25 caractérisé en ce que la platine (8) comporte d'une part des bords (8a, 8b) longitudinaux relevés pour former un logement (9) d'insertion des joues (6), d'autre part un crevé (10) faisant saillie vers l'intérieur de la face de la platine (8) réceptrice de la joue (6), ledit crevé (10) coopérant avec un logement (11) ménagé dans ladite joue (6). 30 9. Butoir (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la butée (2) de contact tournante est montée à rotation autour d'un axe (X X') passant par son axe (3) porteur. 2914600 Il 10. Butoir (1) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la butée (2) de contact tournante affecte la forme d'un rouleau présentant une surface (2a) extérieure de révolution bombée sous la 5 forme d'une portion d'arc ou d'ellipse.