Brevet FR2919438A1 — publié le 20090130

Domaine de l'invention : La présente invention concerne un outil de démontage pour dévier un bras de verrouillage d'une chambre de contact d'un boîtier de contact à partir de sa position de verrouillage, comprenant une poignée munie d'une broche qui s'introduit à travers un orifice de dé-montage du boîtier de contact jusqu'à venir contre le bras de verrouillage. Cet outil de démontage est notamment destiné à des contacts à encastrement. Etat de la technique : Actuellement pour démonter des contacts à encastrement de connecteur dans le domaine automobile, on utilise principalement des broches minces de métal en forme d'aiguille ou de spatule munies d'une poignée cylindrique. A l'aide de la poignée, on introduit la broche métallique en général à partir de la partie visible du connecteur dans les orifices de démontage spéciaux du connecteur. La broche métallique est alors introduite entre la surface de démontage du bras de verrouillage et le contour extérieur du contact ou un contour complémentaire correspondant. L'action de la broche métallique en forme de coin ou un mouvement de levier, précis, rabat le bras d'accrochage suffisamment pour que son crochet d'accrochage ou d'enclipsage puisse se dégager de la cavité d'enclipsage du contact. De cette manière, on libère le contact qui peut alors être tiré par son conducteur électrique hors de la chambre de contact. Dans le cas de ces outils de démontage et mouvement de démontage connus on a les inconvénients suivants : - l'orifice de démontage pour une broche métallique fonctionnant uniquement comme coin, dépend du chevauchement entre les crochets d'enclipsage et l'orifice d'enclipsage du contact. L'orifice de démontage pour une telle broche métallique doit dans de nom- breux cas être de dimension suffisante pour que d'autres contours du connecteur, comme par exemple la trémie d'accrochage voisine ou des contours extérieurs des connecteurs, ne soient pas influencés de manière défavorable ; - les orifices de démontage pour des broches métalliques fonction- nant par effet de levier peuvent certes être plus plats que ceux utilisant une simple broche métallique avec action en forme de coin ; toutefois, pour le mouvement de démontage à effet de levier, à cause de la force de bras de levier, importante, dont dispose l'opérateur par la poignée relativement importante par rapport aux dimensions de la broche, on risque de voir la broche métallique cintrée ou de dévier le bras d'accrochage ou de l'endommager d'une autre manière. Les outils de démontage connus ont en commun le fait qu'une poignée cylindrique, plus grande, convient tout d'abord très bien pour placer la broche métallique dans l'orifice de démontage mais peut y constituer un obstacle s'il s'agit de dévier avec une seule main le bras d'accrochage à l'intérieur du connecteur, ou de maintenir cette déviation de façon contrôlée, et de tenir en même temps le connecteur à la main pendant que l'autre main retire le contact à démonter en tirant sur sa ligne électrique. Exposé de l'invention : A cet effet, la présente invention concerne un outil de démontage du type défini ci-dessus caractérisé en ce que la poignée présente une sur-face de basculement définissant un axe de basculement, cette surface faisant un angle obtus a avec la broche notamment un angle supérieur à environ 110 . Cet outil de démontage actionné par les doigts permet de dévier de manière contrôlée le bras d'accrochage d'une chambre de contact à contact net et de permettre en même temps la saisie du connecteur avec une seule main. L'outil de démontage selon l'invention permet de repousser le bras d'accrochage par un mouvement défini, pour l'écarter suffisamment pour le démontage du contact tout en évitant de le faire fléchir de manière excessive. Comme il suffit d'un doigt pour enfoncer l'outil de démontage et que du fait de la position d'installation, l'outil de démontage ne peut pas être enfoncé de façon excessive, les autres doigts de la main de l'opérateur permettent de prendre et de tenir en toute sécurité le boîtier de contact pendant qu'avec l'autre main on extrait le contact à démonter du câble électrique. On réduit de manière importante le risque d'endommager le connecteur au cours d'une opération de démontage usuelle, par comparaison avec le risque dans les systèmes de démontage connus. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention : - la surface de basculement arrive au moins jusqu'à la broche, - la poignée comporte une surface de butée pour limiter le mouvement de basculement de l'outil de démontage autour de l'axe de basculement , - la surface de butée est constituée par la surface de basculement, - une partie en saillie dépasse de la surface d'appui ou surface de basculement pour venir en prise dans un orifice de contact à côté de l'ouverture de démontage dans le boîtier de contact, - la poignée présente une surface d'appui sur le côté opposé à celui de la broche, et cette surface d'appui fait un angle obtus avec la surface de basculement, - la surface d'appui arrive au moins jusqu'à la broche, - la surface de basculement est formée par une arête entre la sur-face de basculement et la surface d'appui, et - la poignée est une pièce de poussée comportant une surface de poussée Dessins : La présente invention sera décrite ci-après à l'aide de deux exemples de réalisation d'un outil de démontage selon l'invention représentés dans les dessins annexés dans lesquels les différentes ca- ractéristiques sont représentées d'une manière purement schématique et non à l'échelle. Ainsi : - les figures la, lb montrent l'outil de démontage selon l'invention selon une vue en perspective sur le dessus de l'outil (figure la) et le dessous de l'outil (figure lb), - la figure 2 montre les différentes étapes pour desserrer ou démon-ter un organe de contact accroché pour l'enlever d'un boîtier de contact à l'aide de l'outil de démontage de la figure 1, la figure 3 montre les différentes étapes de démontage ou de des-serrage d'un organe de contact accroché dans un boîtier de contact à l'aide d'un autre outil de démontage selon l'invention. Description de modes de réalisation : Selon la figure 1, l'outil de démontage 1 sert à démonter des contacts à encastrement 10 d'un boîtier de contact 11 d'une connexion électrique (figure 2) ; il comporte un poussoir en forme de poignée 2 dont la face inférieure porte solidairement une mince broche métallique 3 en forme de spatule. Le côté supérieur de la poignée 2 est lo réalisé sous la forme d'une surface de poussée 4 pour un doigt de l'opérateur. La poignée 2 est suffisamment large et la structure en élévation du côté inférieur de la poignée 2 est analogue à un triangle obtus, irrégulier. Le côté inférieur de la poignée 2 comporte une surface de basculement 6 définissant un axe de basculement 5 arrivant jusqu'au 15 niveau de la tige métallique 3 en formant avec la tige métallique 3 un angle obtus a d'environ 115 . La surface de basculement 6 constitue en même temps une surface de butée limitant le mouvement de bascule-ment de l'outil de démontage 1 autour de l'axe de basculement 5. Une saillie 7 en forme de tronc de cône ou de pyramide dépasse de la surface 20 de basculement ou d'appui 6. Le côté de la poignée 2 à l'opposé de celui de la broche métallique 3 comporte une surface d'appui 8 arrivant jus-qu'à la broche métallique 3 en faisant un angle obtus (3 avec la surface de basculement 6. Dans l'exemple de réalisation présenté, l'axe de basculement 5 est formé par l'arête comprise entre la surface de bascule- 25 ment 6 et la surface d'appui 8 ; la broche métallique 3 est perpendiculairement en saillie par rapport à la surface d'appui 8. Le boîtier de contact 11 de la figure 2 comprend une chambre de contact 12 pour recevoir l'organe de contact 10 qui s'engage dans la chambre de contact 12 à travers un orifice d'introduction (non 30 représenté) ; le boîtier comporte également un bras d'accrochage 13 pour l'accrochage principal du corps de contact 10 engagé jusqu'à sa position de fin de course dans la chambre de contact 12 et une plaque de fond 14. Le corps de contact 10 comporte une zone de sertissage (zone de serrage) 15 à laquelle est relié un segment d'un conducteur 35 électrique 16 ; en dehors de la zone de sertissage 15, le corps de contact 10 a une section rectangulaire. La paroi latérale du corps de contact 10 comporte un dégagement d'accrochage ou d'enclipsage 17. Dans la zone de la plaque de fond 14, la chambre de contact 10 est formée par une cloison 18 fixe du boîtier de contact 11 et par le bras d'accrochage 13. Le bras d'accrochage 13 s'étend dans la chambre de contact 12 dans le prolongement du corps de contact 10, c'est-à-dire en direction de la plaque de fond 14 et le bras comporte à son extrémité qui peut être écartée élastiquement, un crochet 19 qui pénètre latéralement dans la chambre de contact 12. Pour la chambre de contact 12, la plaque de fond 16 comporte une ouverture de contact 20 en forme de trémie à travers laquelle on peut introduire une broche de contact (par exemple un couteau) du côté opposé entre deux lamelles de contacts élastiques (lamelles non représentées) du corps de contact 10. L'extrémité libre la plus à l'extérieur du bras d'accrochage 13 comporte une surface de dé- montage 21 pour permettre de démonter le bras d'accrochage 13 à travers une ouverture de démontage 22 prévue dans la plaque de fond 16 en partant de sa position d'accrochage pour laquelle le bras accroche le corps de contact 4 pour l'écarter et le mettre dans une position de libération puis pouvoir démonter le corps de contact 4. Le démontage du corps de contact accroché (contact dé-gagé) 10, accroché, pour le sortir du boîtier de contact 11 sera décrit ci-après en référence à la figure 2 et aux coupes a-g décrites qui représentent chacune une phase de l'opération de démontage : Dans l'étape a, on aligne l'outil de démontage 2 et sa bro- che métallique 3 de façon que sa surface d'appui 8 soit parallèle à la plaque de fond 14 du boîtier de contact 11. Dans l'étape b, on introduit la broche métallique 3 dans la direction de la flèche 23 dans l'orifice de démontage 22 du boîtier de contact 11 jusqu'à ce que dans l'étape c, la poignée 2 repose par sa sur- face d'appui 8 contre la plaque de fond 14 et que la broche métallique 13 puisse coopérer avec la surface de démontage 21 du bras d'accrochage 13. L'outil de démontage 1 ainsi mis en place est alors basculé avec un doigt de l'opérateur agissant dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe de basculement 5 (flèche de poussée 24) et la broche métallique 3 dévie le bras d'accrochage 13 de sa position d'accrochage (étape d). Lorsque la poignée 2 s'appuie par sa surface de basculement 6 contre la plaque de fond 14, le mouvement de bascule-ment s'arrête et le bras d'accrochage 13 est basculé de sa position d'accrochage dans sa position de libération (étape e). On évite également de fléchir de manière excessive la broche métallique 3. Au cours de ce mouvement de basculement, la partie en saillie 7 pénètre dans l'orifice de contact 20 en évitant que l'outil de dé-montage 1 ne glisse au cours du mouvement de basculement. La sur-face de basculement 6 qui forme la surface de butée repousse le bras d'accrochage 13 dans un mouvement défini, pour l'écarter suffisamment pour le démontage du corps de contact 10. Comme cela apparaît dans les étapes f et g, le corps de contact 10 ainsi décroché peut être extrait du boîtier de contact 11, c'est-à-dire être démonté. Comme l'outil de démontage 1 ne nécessite qu'un doigt pour être enfoncé et comme l'outil de démontage ne peut être enfoncé de manière excessive du fait de sa venue en appui, les autres doigts de la main de l'opérateur per-mettent de saisir le boîtier de contact 11 en toute sécurité et de le tenir pendant qu'avec l'autre main on retire le corps de contact 10 à démon-ter avec son câble électrique 16 hors du boîtier de contact 11 (direction de la flèche 25). On réduit ainsi de manière significative le risque d'endommager le connecteur au cours d'une opération de démontage usuelle, par comparaison avec les risques des systèmes de démontage connus. L'outil de démontage 1' représenté à la figure 3 se distin- gue de l'outil de démontage 1 des figures 1 et 2 uniquement en ce qu'il n'y a pas dans ce cas de surface d'appui et que l'outil de démontage 1' ne s'appuie dans l'étape c que par son axe de basculement 5, c'est-à-dire seulement par l'arête de sa surface de basculement 6 adjacente à la broche métallique 3 contre la plaque de fond 14. Les autres étapes de l'opération sont identiques à celles décrites à l'aide de la figure 2. REVENDICATIONS 1 ) Outil de démontage (1, 1') pour dévier un bras de verrouillage (13) d'une chambre de contact (12) d'un boîtier de contact (11) à partir de sa position de verrouillage, comprenant une poignée (2) munie d'une bro- che (3) qui s'introduit à travers un orifice de démontage (22) du boîtier de contact (11) jusqu'à venir contre le bras de verrouillage (13), caractérisé en ce que la poignée (2) présente une surface de basculement (6) définissant un axe de basculement (5), cette surface faisant un angle obtus a avec la broche (5) notamment un angle supérieur à environ 110 . 2 ) Outil de démontage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de basculement (10) arrive au moins jusqu'à la broche (3). 3 ) Outil de démontage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la poignée (2) comporte une surface de butée pour limiter le mouvement de basculement de l'outil de démontage autour de l'axe de bascule- ment (5). 4 ) Outil de démontage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface de butée est constituée par la surface de basculement (7). 5 ) Outil de démontage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' une partie en saillie (7) dépasse de la surface d'appui ou surface de basculement (6) pour venir en prise dans un orifice de contact (20) à côté de l'ouverture de démontage (22) dans le boîtier de contact (11). 6 ) Outil de démontage selon la revendication 1, caractérisé en ce quela poignée (2) présente une surface d'appui (8) sur le côté opposé à celui de la broche (3), et cette surface d'appui fait un angle obtus (3 avec la surface de basculement (6). 7 ) Outil de démontage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface d'appui (8) arrive au moins jusqu'à la broche (3). 8 ) Outil de démontage selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la surface de basculement (5) est formée par une arête entre la surface de basculement (6) et la surface d'appui (8). 9 ) Outil de démontage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poignée (2) est une pièce de poussée comportant une surface de poussée (4).