Brevet FR2921264A1 — publié le 20090327

La présente invention se rapporte à une composition cosmétique de maquillage ou de soin de la peau aussi bien du visage que du corps humain, des lèvres et des phanères comme les ongles, les cils, les sourcils ou les cheveux, contenant des fibres et un dispersant. La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage comme les produits pour le teint (fonds de teint colorés ou non), les fards à joues ou à paupières, les produits pour les lèvres colorés ou non, les produits anti-cernes, les blush, les mascaras colorés ou non, les eye-liners, les produits de maquillage des sourcils, les crayons à lèvres ou à yeux, les produits pour les ongles colorés ou non, les produits de maquillage du corps, les produits de maquillage des cheveux (mascara ou laque pour cheveux), ou bien encore une composition pour le soin de la peau comme les compositions destinées au camouflage des imperfections de la peau. La composition peut être utilisée telle quelle pour l'application sur les matières kératiniques ou bien encore être appliquée sur un maquillage déjà déposé sur les matières kératiniques, par exemple pour modifier le maquillage (la composition est appliquée comme produit de surface communément appelée top coat en terminologie anglo-saxonne). II est connu d'utiliser des fibres dans des produits de maquillage notamment pour leurs effets allongeant dans des mascaras (voir JP-A-57/158714), leurs propriétés hydratantes dans des rouges à lèvres (voir le document US-A-5 498407), pour améliorer les contours du rouge à lèvres sur les bords des lèvres (voir le document EP-A-0106762) ou pour remettre en état les ongles cassés (voir FR-A-1529329) ou bien encore dans des produits de soin de la peau pour leur toucher velouté (voir JP-A-7/196440). Cependant, il est très difficile de disperser des fibres dans des compositions, de façon homogène et sans former d'amas. Lors de leur fabrication industrielle, il est alors nécessaire de disposer d'un appareillage suffisamment puissant pour permettre une dispersion homogène des fibres dans la phase continue de la composition. De tels appareillages sont cependant sensiblement plus coûteux que des mélangeurs classiques. En outre, une composition cosmétique, et en particulier dans une composition de maquillage comprenant des amas mal dispersés de fibres, confère généralement un dépôt sur les matières kératiniques, notamment un maquillage, non uniforme et peu esthétique. De plus, les amas de fibres modifient l'aspect visuel de la composition, la rendant ainsi peu attrayante pour l'utilisatrice. En outre, cette difficulté de dispersion conduit à des compositions présentant des propriétés cosmétiques non constantes et peu reproductibles, et entraîne également des problèmes de 35 fabrication industrielle et des coûts élevés de fabrication. Enfin, la présence d'amas de fibres dans les compositions de maquillage ou de soin de la peau confère un dépôt de maquillage inhomogène et ne permettant pas un camouflage satisfaisant des irrégularités de relief de la peau, telles que les pores, les rides ou les ridules. Le but de la présente invention est donc de proposer une composition comprenant des fibres pouvant être introduites en une teneur élevée tout en étant dispersées de façon homogène. Les inventeurs ont découvert qu'il était possible de disperser de manière homogène des fibres 45 dans les compositions en les associant à un dispersant particulier. Ainsi, l'invention a pour objet, selon un premier aspect, une composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant au moins 5% en poids, par rapport au poids total de la composition de fibres, et ladite phase huileuse 50 comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné choisi parmi les alcools gras modifiés 40 45 éther, les esters de synthèse résultant de la formation d'acide gras et d'alcool ou de polyols, les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un sucre (saccharose ou polysaccharose), les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée , les phosphate trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, et leurs mélanges. L'invention a pour objet, selon un deuxième aspect, une composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant au moins 5% en poids, par rapport au poids total de la composition de fibres, et ladite phase huileuse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné qui présente les paramètres de solubilité bd et ba satisfaisant aux conditions suivantes : 16,2 L'invention a également pour objet, selon un troisième aspect, un procédé de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau, consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques au moins une composition telle que définie précédemment. Enfin, l'invention a pour objet l'utilisation d'une composition telle que décrit précédemment pour 25 estomper et/ou camoufler les inhomogénéités de relief de la peau, en particulier les pores, les rides ou les ridules. Composition anhydre 30 La composition selon la présente invention est une composition anhydre. Par composition anhydre, on entend une composition comprenant moins de 5 % en poids d'eau, par rapport au poids total de la composition, de préférence moins de 2 % en poids d'eau. Plus préférentiellement encore, la composition est exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la 35 préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. Phase pulvérulente La composition selon l'invention comprend une phase pulvérulente comprenant au moins des fibres. Fibres La composition selon l'invention comprend au moins 5% en poids de fibres, par rapport au poids total de la composition. Par "fibre", il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit supérieur à 50 D, et de préférence, très supérieur à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, de préférence de 5 à 500, et mieux de 5 à 150. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être des fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique, et elles peuvent être souples ou rigides. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l'application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. En particulier, les fibres selon l'invention ont de préférence une section circulaire. En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 pm à 10 mm, de préférence de 0,1 mm à 5 mm et mieux de 0,1 mm à 3 mm. Elles ont une section comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 pm, de préférence allant de 100 nm à 100 pm. Le poids des fibres est souvent donné en denier ou décitex. Les fibres peuvent être celles utilisées dans la fabrication des textiles et notamment des fibres de soie, de coton, de laine, de lin, les fibres de cellulose extraites par exemple du bois, des légumes ou des algues, les fibres de polyamide (Nylon�, notamment sous les appellations Nylon 6 = Polyamide 6 ; Nylon 6,6 ou Nylon 66 = Polyamide 6,6 ; Nylon 12 = Polyamide 12), de rayonne, de viscose, d'acétate notamment d'acétate de rayonne, d'acétate de cellulose ou d'acétate de soie, de poly-p-phénylène téréphtamide, de polymère acrylique notamment de polyméthacrylate de méthyle ou de poly-2-hydroxyéthylméthacrylate, les fibres de polyoléfine et notamment de polyéthylène ou de polypropylène, les fibres de verre, de silice, de carbone notamment sous forme graphite, de polytétrafluoroéthylène (comme le Téflon�), de collagène insoluble, de polyesters, de polychlorure de vinyle ou de vinylidène, d'alcool polyvinylique, de polyacrylonitrile, de chitosane, de polyuréthane, de polyéthylène phtalate, des fibres formées d'un mélange de polymères tels que ceux mentionnés ci-avant, comme des fibres de polyamide/polyester, trilobes.et les mélanges de ces fibres. On peut aussi utiliser les fibres chirurgicales comme les fibres synthétiques résorbables préparées à partir d'acide glycolique et de caprolactone (� Monocryl � de la société Johnson & Johnson) ; les fibres synthétiques résorbables du type copolymère d'acide lactique et d'acide glycolique (� Vicryl � de la société Johnson & Johnson) ; les fibres de polyester téréphtalique (� Ethibond � de la société Johnson & Johnson) et les fils d'acier inoxydable (� Acier � de la société Johnson & Johnson). Par ailleurs, les fibres peuvent être traités ou non en surface, enrobées ou non. Comme fibres enrobées utilisables dans l'invention, on peut citer des fibres de polyamide enrobées de sulfure de cuivre pour un effet antistatique (par exemple les fibres R-STAT de la société Rhodia) ou les fibres enrobées d'un autre polymère permettant une organisation particulière des fibres (traitement de surface spécifique) ou un traitement de surface induisant des effets de couleurs/hologrammes (fibre � Lurex � de la société Sildorex, par exemple). Les fibres utilisables dans la composition selon l'invention sont de préférence choisies parmi les fibres de polyamide, les fibres de cellulose, les fibres de polyéthylène et leurs mélanges. Leur longueur peut aller de 0,1 à 5 mm, de préférence de 0,25 à 1,6 mm, et leur diamètre moyen peut aller de 5 à 50 pm.50 Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, les fibres sont choisies parmi les fibres de Nylon 6 (ou Polyamide 6), de Nylon 6,6 ou Nylon 66 (ou Polyamide 6,6), de Nylon 12 (ou Polyamide 12) et leurs mélanges. En particulier, on peut utiliser les fibres de polyamide commercialisées par les Etablissements P. Bonte sous le nom Polyamide 0.9 Dtex 0.3 mm (nom INCI : Nylon 6,6), ayant un diamètre moyen de 6 pm, un poids d'environ 0.9 dtex et une longueur allant de 0,3 mm à 3 mm, ou bien encore les fibres de polyamides vendues sous la dénomination Fiberlon 931-D1-S par la société LCW, ayant un titre d'environ 0,9 dtex et une longueur d'environ 0,3 mm. On peut utiliser aussi les fibres de Nylon-66, ayant un titre d'environ 2 Dtex et une longueur d'environ 0,3 mm, commercialisées sous la dénomination � Polyamide brillante trilobée � par la société Utexbel (nom INCI : Nylon-66). On peut aussi utiliser les fibres de celluloses (ou de rayonne) ayant un diamètre moyen de 50 pm et une longueur allant de 0,5 mm à 6 mm comme celles vendues sous le nom de "Natural rayon flock fiber RC1 BE û N003 û M04" par la société Claremont Flock. On peut également utiliser des fibres de polyéthylène comme celles vendues sous le nom de "Shurt Stuff 13 099 F" par la société Mini Fibers. Les fibres sont présentes dans la composition selon l'invention en une teneur d'au moins 5% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence au moins 10% en poids, et de préférence encore au moins 15% en poids. En particulier, les fibres peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 5 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 10 à 25 % en poids, mieux 15 à 20 % en poids. Piqments La composition selon l'invention peut comprendre des pigments. Par � pigments �, il faut comprendre des particules; minérales ou organiques, insolubles dans la phase organique liquide, destinées à colorer et/ou opacifier la composition. Les pigments peuvent être des pigments minéraux ou organiques. Comme pigments, on peut utiliser les oxydes métalliques comme les oxydes de fer (notamment ceux de couleur jaune, rouge, brun, noir), les dioxydes de titane, l'oxyde de cérium, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de chrome ; le violet de manganèse, l'ultramarine bleue, le bleu de prusse, le bleu outremer, le bleu ferrique, l'oxychlorure de bismuth, la nacre, le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth, et leurs mélanges. On utilise de préférence des pigments d'oxydes de fer ou de dioxyde de titane. Les pigments peuvent être traités avec un agent hydrophobe pour les rendre compatible avec la phase organique de la composition. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné, les perfluoroalkyl phosphates, les perfluoroalkyl si lanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkylles perfluoropolyéthers, les acides 30 aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zin, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un 10 groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans la demande EP-A-1086683. Les pigments peuvent être présents dans la composition selon l'invention, en une teneur allant 15 de 5 à 40% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 7 % à 30% en poids, plus préférentiellement allant de 10 à 20 % en poids. Particules additionnelles 20 La composition selon l'invention peut comprendre des particules additionnelles différentes des pigments, des fibres et des particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère décrites précédemment. Les particules additionnelles peuvent être choisies parmi les matières colorantes pulvérulentes 25 autres que les pigments, les charges, et leurs mélanges. La composition selon l'invention peut donc comprendre des matières colorantes et/ou des charges. La matière colorante pulvérulente autre que les pigments peut être notamment choisie parmi les nacres et/ou des colorants additionnels. Par � nacres �, il faut comprendre des particules irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, insolubles dans le milieu de la composition. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert 35 de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. 40 Par � colorants liposolubles �, il faut comprendre des composés généralement organiques solubles dans les corps gras comme les huiles. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red n° 17, le D&C Green n° 6, le 6-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow n° 11, le D&C Violet n° 2, le D&C orange n° 5, le jaune quinoléine, le rocou, les bromoacides. 45 Les nacres et/ou colorants additionnels peuvent être présents dans chacune des compositions selon l'invention en une teneur allant de 0,05 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 20 % en poids, et préférentiellement allant de 2 % à 10 % en poids. 50 Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc) . On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon�) , les poudres de poly-R-alanine, les poudres de polyéthylène, les polyméthacrylates de métyle, les poudres de polyuréthane telle que la poudre de copolymère de diisocyanate d'hexaméthylène et de triméthylol hexyl lactone vendue sous les dénominations PLASTIC POWDER D-400 par la société TOSHIKI, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon�), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les copolymères de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile, de copolymères d'acide acrylique, les poudres de résine de silicone, en particulier les poudres de silsesquioxane (poudres de résine de silicone notamment décrites dans le brevet EP 293795 ; Tospearls� de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium ; le sulfate de baryum et leurs mélanges. Les charges peuvent être présentes dans chacune des compositions selon l'invention en une teneur totale allant de 0,05 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 15 % en poids, et préférentiellement allant de 1 % à 10 % en poids. Particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère La composition selon l'invention peut, en outre, comprendre des particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère. L'organopolysiloxane réticulé élastomère peut être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condenstaion réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'oranopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique (notamment groupes vinyliques) liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C). Le composé (A) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B). Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A) peuvent être des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2- phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. Le composé (A) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane. Le composé (B) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieur (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyl, allyl, et propényl. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémité de la molécule organopolysiloxane. L'organopolysiloxane (B) peut avoir une structure chaîne ramifiée, chaîne linéaire, cyclique ou réseau mais la structure chaîne linéaire est préférée. Le composé (B) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le composé (B) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25 °C. Les organopolysiloxanes (B) peuvent être choisi parmi les méthylvinylsiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxane, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. Outre les groupes alkényle précités, les autres groupes organiques liés aux atomes de silicium dans le composé (B) peuvent être des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl ou octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl ou 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl ou xylyl ; des groupes aryles substitués 35 tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. Les organopolysiloxanes (B) peuvent être choisis parmi les méthylvinylpolysiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxane, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. En particulier, l'organopolysiloxane élastomère peut être obtenu par réaction de 15 diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du 20 composé (A) est d'au moins 5. II est avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B) soit 25 compris dans la gamme de 1,5/1 à 20/1. Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation , et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, 30 et le platine sur support. Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). De telles particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère sont notamment décrites dans les demandes JP-A-61-194009, EP-A-242219, EP-A-381166. Selon un mode préféré de réalisation, l'élastomère de silicone selon l'invention est un 40 élastomère non-émulsionnant. Le terme "non émulsionnant" définit des élastomères organopolysiloxane ne contenant pas de motifs polyoxyalkylène. Comme élastomères sous forme de poudre, on peut utiliser ceux vendus sous les 45 dénominations "DC9505", "DC 9506" par la société Dow Corning. Les particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur en matière active allant de 0,1 % à 20 % en poids, 20 35 45 par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 15 % en poids, préférentiellement allant de 1 % à 5 % en poids. Phase grasse Aqent dispersant hydrocarboné La composition selon l'invention comprend une phase grasse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné. L'agent dispersant hydrocarboné utilisé dans la composition selon l'invention permet d'éviter l'agglomération ou la floculation des particules dispersées. Par composé � hydrocarboné �, on entend un composé comportant principalement des atomes de carbone et d'hydrogène et une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions hydroxyle, ester, éther, carboxylique, amide. L'agent dispersant hydrocarboné de l'invention est dépourvu d'atomes de fluor. Cet agent porte une ou des fonctionnalités ayant une affinité forte pour la surface des particules à disperser. Selon un mode préféré de réalisation, le dispersant hydrocarboné ne comprend pas d'atome de silicium. De préférence, l'agent dispersant hydrocarboné (appelé par la suite �dispersant hydrocarboné�), de la composition selon l'invention, est fluide à température ambiante (25°C), et notamment liquide et/ou présente un indice de réfraction 1,45 à 20°C (l'indice de réfraction étant mesuré au réfractomètre). 25 Selon un premier aspect de l'invention, le dispersant hydrocarboné selon l'invention peut être choisi parmi : - les alcools gras modifiés éther et en particulier les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène 30 et / ou de l'oxyde de propylène avec i) un alcool gras linéaire ou ramifié ou avec ii) un alkylphénol, - les esters de synthèse résultant de la formation d'acide gras et d'alcool ou de polyols, notamment les esters suivants : i) Les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras en C8-C40, et mieux en C8-C22, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'un acide ricinoléique ou d'un acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un polyol tel que le glycérol, le polyglycérol, le pentaérythritol, les alcools saccharidiques tels que le sorbitol, et en particulier : 40 a) les esters de glycérol ou de polyglycérol tels que le diisostéarate de polyglycérol-3, le monoisostéarate de glycérol et, le monoisostéarate de polyglycérol-2, l'isostéarate de polyglycérol-3, l'isostéarate de polyglycérol-4, le monoisostéarate de polyglycérol-6, le monoisostéarate de polyglycérol-10, le monooléate de polyglycérol-2 ; b) les esters résultant de la réaction d'au moins un acide gras avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et du glycérol ou avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et du polyglycérol, tels que notamment le monoisostéarate de polyglycérol-2 oxyéthyléné à 5 OE; 50 40 45 c) les esters résultant de la réaction du glycérol ou du polyglycérol avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et d'un acide gras saturé ou insaturé, d) les esters résultant de la réaction du sorbitan avec au moins un acide gras linéaire ou 5 ramifié, saturé ou insaturé, tels que notamment le stéarate de sorbitan, l'isostéarate de sorbitan, le monooléate de sorbitan, e) les oligomères d'acides gras linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, tels que notamment le stéarate d'oligomère de l'acide 12-hydroxystéarique, connus sous le nom INCI 10 Polyhydroxystearic acid ; f) le monoester résultant de la réaction des anhydrides hexitol (comprenant 6 atomes d'oxygène) dérivés du sorbitol et de l'acide stéarique, connu sous le nom INCI sorbitan stearate, 15 g) les esters de sorbitan modifiés éther, et en particulier les esters résultant iii) de la réaction du sorbitan avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et d'un acide gras saturé ou insaturé ou iv) de la réaction d'au moins un acide gras saturé ou insaturé avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et du sorbitan, tels que notamment le monooléate de sorbitan oxyéthyléné à 5 OE; 20 ii) Les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un sucre ou dérivé de sucre (saccharose ou polysaccharose), tels que notamment la méthylglucose 25 distéarate de polyglycérol-3 ; - les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée , - les phosphate trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, 30 et leurs mélanges. Le mot ester selon l'invention signifie un monoester, un diester, un triester et plus généralement un polyester. 35 De préférence, le dispersant hydrocarboné est choisi parmi les monoesters, les diesters et les esters résultant d'une estérification partielle, c'est à dire que l'ester final comporte une ou plusieurs fonctions -OH libre. Avantageusement, le dispersant hydrocarboné est choisi parmi : - les produits d'addition de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et / ou de 0 à 5 moles d'oxyde de propylène avec i) un alcool gras linéaire ou ramifié en C8 à C40, et mieux en C8 à C22 ou avec ii) un alkylphénol, - les esters résultant de la réaction d'au moins un acide gras en C8 à 040, et mieux en C8 à C22, avec au moins un produit d'addition de 1 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et du glycérol ou avec au moins un produit d'addition de 1 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et du polyglycérol, - les esters résultant de la réaction du glycérol ou du polyglycérol avec au moins un produit d'addition de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et d'un acide gras saturé ou insaturé en C8 à C40, et mieux en C8 à C22, - les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé en CO à C40 et mieux en CO à C22, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec le glycérol, le polyglycérol, le pentaérythritol ou le sorbitol, - les esters résultant de la réaction du sorbitan avec au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé en CO à C40 et mieux en CO à C22, - les esters résultant iii) de la réaction du sorbitan avec au moins un produit d'addition de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et d'un acide gras saturé ou insaturé en CO à C40 et mieux en CO à C22 ou iv) de la réaction d'au moins un acide gras saturé ou insaturé en CO à C40 et mieux en CO à C22, avec au moins un produit d'addition de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et du sorbitan, - le monoester résultant de la réaction des anhydrides hexitol (comprenant 6 atomes d'oxygène) dérivés du sorbitol et de l'acide stéarique, connu sous le nom INCI sorbitan stearate, - les produits d'addition de 2 à 60 moles d'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée, - les phosphate trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, - et leurs mélanges. Selon un second aspect de l'invention, le dispersant hydrocarboné peut notamment présenter des paramètres de solubilité &I et âa selon l'espace de solubilité de Hansen satisfaisant aux conditions suivantes : 16,2 sachant que 6a = (8p2 + oh2)112 La définition des paramètres de solubilité selon HANSEN est bien connue de l'homme du métier, et notamment décrite dans l'article de C. M. HANSEN : "The three dimensional solubility parameters" J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Ces paramètres sont aussi décrits dans le document JP-A-08-109121 de KAO et le document de D.W. Van KREVELEN "Properties of polymers" (1990), p. 190 ° Selon cet espace de HANSEN : - 6d caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - bp caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents ; - bh caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; Les paramètres bd, bp et bh sont généralement exprimés en (J/cm3)112. Ils sont déterminés à température ambiante (25°C) et en particulier selon la méthode de calcul indiquée dans le document brevet de KAO ci-dessus. Dans la composition selon l'invention, on peut utiliser n'importe quel dispersant hydrocarboné fluide à température ambiante (25°C), et en particulier liquide, ou mélange de dispersants hydrocarbonés fluides satisfaisant aux relations ci-dessus. Dans ce cas, les paramètres de solubilité du mélange sont déterminés à partir de ceux des dispersants hydrocarbonés fluides 5 15 20 pris séparément, selon les relations suivantes : SDmel = Xi SDi ; Spmel = XI Spi et Shmel = Xi Shi où xi représente la fraction volumique du dispersant hydrocarboné fluide (i) dans le mélange. II est à la portée de l'homme du métier de déterminer les quantités de chaque dispersant hydrocarboné fluide pour obtenir un mélange de dispersants hydrocarbonés fluides satisfaisant 10 aux relations ci-dessus. Avantageusement, le dispersant hydrocarboné présente une structure chimique comportant au moins un groupement polaire choisi parmi -000H ; -OH ; oxyde d'éthylène : - (O-CH2-CH2-) ; oxyde de propylène ù(O-fH-CH2-) ; CH3 - PO4 ; NHR ; NR1R2 avec R1, R2 formant éventuellement un cycle et représentant un radical alkyle ou alkoxy linéaire ou ramifié en C, à C20 ou 12 R2' O H avec R1' et R2' qui peuvent être égal à H ou à une chaîne alkyle ou alkoxy linéaire ou ramifiée en C, à C2o. Selon un troisième aspect de l'invention, le dispersant hydrocarboné peut présenter des 25 paramètres de solubilité Sd et Sa selon l'espace de solubilité de Hansen satisfaisant aux conditions suivantes : 16,2 L'agent dispersant hydrocarboné peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence 10 de 0,2 à 10% en poids, et mieux de 0,5 à 5% en poids. Phase huileuse Outre le dispersant hydrocarboné décrit précédemment, la composition anhydre selon l'invention 15 comprend une phase grasse comprenant une phase huileuse. Par phase huileuse, on entend l'ensemble des huiles présentes dans la composition, volatiles ou non volatiles. 20 Par � huile volatile �, on entend au sens de l'invention toute huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau, à température ambiante et pression atmosphérique. Les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40.000 Pa (0,001 à 300 mm de Hg) et de préférence allant de 1,3 à 25 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). L'huile volatile peut être choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées, les huiles volatiles siliconées, les huiles volatiles fluorées, et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, l'huile volatile est choisie parmi les huiles hydrocarbonées. 30 On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore. Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les 35 isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars�ou de Permethyls�. Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 5 40 centistokes (5 x 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, de préférence de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment I'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, I'heptaméthyl hexyltrisiloxane, I'heptaméthyloctyl trisiloxane, 45 I'hexaméthyl disiloxane, I'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. L'huile volatile fluorée n'a généralement pas de point éclair. Comme huile volatile fluorée, on peut citer le nonafluoroéthoxybutane, le nonafluorométhoxybutane, le décafluoropentane, le tétradécafluorohexane, le dodécafluoropentane, et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention comprend au moins une huile choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées, et notamment choisie parmi l'isododécane, l'isohexadécane et leur mélange. L'huile volatile peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 10 % à 70 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 10 % à 60 % en poids, préférentiellement allant de 10 % à 40 % en poids, et plus préférentiellement allant de 15 % à 30 % en poids. La phase huileuse de la composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile non volatile. Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la peau à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa (0,01 mm de Hg) à température ambiante (25°C). Ces huiles non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées notamment d'origine animale ou végétale, des huiles siliconées, ou leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile non volatile choisie parmi les huiles non volatiles hydrocarbonées. On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore. Les huiles non volatiles peuvent notamment être choisies parmi les huiles hydrocarbonées le cas échéant fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810�, 812� et 818� par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam �, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges, - les esters de synthèse comme les huiles de formule RICOOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1 + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d'isodecyl, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges. Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre une huile non volatile choisie parmi les huiles esters courts non volatils, et notamment choisie parmi les esters de synthèse comme les huiles de formule RICOOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1 + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d'isodecyl, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, L'huile non volatile peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 1 % à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 3 à 30 % en poids, préférentiellement allant de 5 % à 20 % en poids. La phase huileuse de la composition selon l'invention est présente en une teneur totale allant de 10 à 70% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 20 à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, préférentiellement allant de 25 à 35 % en poids. 15 25 30 35 La composition selon l'invention peut également comprendre des corps gras autres que les huiles citées ci-dessus, comme des cires ou encore des corps gras pâteux. Par cires on entend un corps gras solide à température ambiante. On peut définir les corps gras pâteux à l'aide d'au moins une des propriétés physico-chimiques suivantes : - une viscosité de 0,1 à 40 Pa.s (1 à 400 poises), mesurée à 40 °C avec un viscosimètre rotatif CONTRAVES TV équipé d'un mobile MS-r3 ou MS-r4 à la fréquence de 60 Hz, - un point de fusion de 25-70 °C, de préférence 25-55 °C. A titre de cires pouvant être utilisées selon l'invention, on peut citer : - les cires d'origine animale telles que la cire d'abeilles, le spermaceti, la cire de lanoline et les dérivés de lanoline, les cires végétales telles que la cire de Carnauba, de Candellila, d'Ouricury, du Japon, le beurre de cacao ou les cires de fibres de liège ou de canne à sucre, 20 - les cires minérales, par exemple de paraffine, de vaseline, de lignite ou les cires microcristallines ou les ozokérites, - les cires synthétiques parmi lesquelles les cires de polyéthylène, de polytétrafluoroéthylène et les cires obtenues par synthèse de Fisher-Tropsch, - les cires de silicone, en particulier les polysiloxanes linéaires substitués; on peut citer, par exemple, les cires de silicone polyéther, les alkyl ou alkoxy-diméthicones ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les alkyl méthicones comme la Cao-C45 alkyl méthicone vendue sous la dénomination commerciale "AMS C 30" par DOW CORNING, - les huiles hydrogénées concrètes à 25°C telles que l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de palme hydrogénée, le suif hydrogéné, l'huile de coco hydrogénée et les esters gras concrets à 25°C comme le stéarate d'alkyle en C20-C40 vendu sous la dénomination commerciale "KESTER WAX K82H" par la société KOSTER KEUNEN, - et/ou leurs mélanges. De préférence, on utilisera les cires de polyéthylène, les cires microcristallines, les cires de carnauba, l'huile de jojoba hydrogénée, les cires de candellila, les cires d'abeilles et/ou leurs 40 mélanges. De préférence, les cires sont présentes en une teneur allant de 0,05 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence encore de 0,1 à 4 % en poids, 45 Ces corps gras peuvent en particulier être choisis de manière variée par l'homme du métier afin de préparer une composition ayant les propriétés souhaitées, par exemple en consistance ou en texture. La composition peut comprendre une phase grasse formée des huiles et des corps gras décrits 50 précédemment, présente en une teneur allant de 10 à 70% en poids par rapport au poids total 5 de la composition, de préférence allant de 20 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, préférentiellement allant de 25 % à 35 % en poids. Agent épaississant des huiles La composition selon l'invention peut comprendre au moins un agent épaississant des huiles 10 choisi parmi les agents épaississants polymériques, les agents épaississants minéraux et leurs mélanges. L'agent épaississant polymérique présent dans la composition selon l'invention est un polymère amorphe formé par polymérisation d'une oléfine. L'oléfine peut être notamment un monomère à 15 insaturation éthylénique élastomérique. Comme exemple d'oléfine, on peut citer les monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthylénique, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène. 20 L'agent épaississant polymérique est capable d'épaissir ou de gélifier la phase organique de la composition. Par polymère amorphe, on entend un polymère qui n'a pas de forme cristalline. L'agent épaississant polymérique peut être également filmogène, c'est-à-dire qu'il est capable de former un film lors de son application sur la peau. 25 L'agent épaississant polymérique peut être notamment un copolymère dibloc, tribloc, multibloc, radial, étoile, ou leurs mélanges. De tels agents épaississants polymériques sont décrits dans la demande US-A-2002/005562 et dans le brevet US-A-5 221 534 Avantageusement, l'agent épaississant polymérique est un copolymère bloc amorphe de 30 styrène et d'oléfine. L'agent épaississant polymérique est de préférence hydrogéné pour réduire les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymérisation des monomères. En particulier, l'agent épaississant polymérique est un copolymère, éventuellement hydrogéné, à 35 blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. Comme copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrèneéthylène/propylène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène. Des polymères diblocs sont notamment vendus sous la dénomination Kraton� G1701 E par la société Kraton Polymers. 40 Comme copolymère tribloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrèneéthylène/propylène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène-styrène, les copolymères de styrène-isoprène-styrène, les copolymères de styrène-butadiène-styrène. Des polymères triblocs sont notamment vendus sous les dénominations Kraton� G1650, Kraton� 45 G1652, Kraton� D1101, Kraton� D1102, Kraton� D1160 par la société Kraton Polymers. On peut également utiliser un mélange de copolymère hydrogéné tribloc styrènebutylène/éthylène-styrène et de polymère étoile hydrogéné éthylène-propylène-styrène, un tel mélange étant notamment dans l'isododécane. De tels mélanges sont par exemple vendus par 35 la société PENRECO sous les dénominations commerciales VERSAGEL M5960 et VERSAGEL� M5670. Avantageusement, on utilise comme agent épaississant polymérique un copolymère dibloc tel 5 que ceux décrits précédemment, en particulier un copolymère dibloc de styrèneéthylène/propylène. L'agent épaississant polymérique peut être présent en une teneur allant de 0,1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 5 % en poids, 10 et plus préférentiellement allant de 1 % à 3 % en poids. La composition peut également comprendre au moins un agent épaississant minéral des huiles tel qu'une argile organophile, les silices pyrogénées. 15 Les argiles organophiles sont des argiles modifiées par des composés chimiques rendant l'argile apte à gonfler dans les milieux huileux. Les argiles sont des produits déjà bien connus en soi, qui sont décrits par exemple dans l'ouvrage "Minéralogie des argiles, S. Caillère, S. Hénin, M. Rautureau, 2ème édition 1982, 20 Masson", dont renseignement est ici inclus à titre de référence. Les argiles sont des silicates contenant un cation pouvant être choisi parmi les cations de calcium, de magnésium, d'aluminium, de sodium, de potassium, de lithium et leurs mélanges. A titre d'exemples de tels produits, on peut citer les argiles de la famille des smectites telles que 25 les montmorillonites, les hectorites, les bentonites, les beidellites, les saponites, ainsi que de la famille des vermiculites, de la stévensite, des chlorites. Ces argiles peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. De préférence, on utilise les argiles qui sont cosmétiquement compatibles et acceptables avec les matières kératiniques comme la 30 peau. L'argile organophile peut être choisie parmi la montmorrilonite, la bentonite, l'hectorite, l'attapulgite, la sépiolite , et leurs mélanges. L'argile est de préférence une bentonite ou une hectorite. Ces argiles peuvent être modifiées avec un composé chimique choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates aminés, les imidazolines, les savons aminés, les sulfates gras, les alkyl aryl sulfonates, les oxides amines, et leurs mélanges. 40 Comme argiles organophiles, on peut citer les quaternium-18 bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 3, Bentone 38, Bentone 38V par la société Rhéox, Tixogel VP par la société United catalyst, Claytone 34, Claytone 40, Claytone XL par la société Southern Clay; les stéaralkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 27 par la société Rheox, Tixogel LG par la société United Catalyst, Claytone AF, 45 Claytone APA par la société Southern Clay ; les quaternium-18/benzalkonium bentonite telles que celles vendues sous les dénominations Claytone HT, Claytone PS par la société Southern Clay. 30 Les silices pyrogénées peuvent être obtenues par hydrolyse à haute température d'un composé volatil du silicium dans une flamme oxhydrique, produisant une silice finement divisée. Ce procédé permet notamment d'obtenir des silices hydrophiles qui présentent un nombre important de groupements silanol à leur surface. De telles silices hydrophiles sont par exemple commercialisées sous les dénominations "AEROSIL 130�", "AEROSIL 200�", "AEROSIL 255�", "AEROSIL 300�", "AEROSIL 380�" par la société Degussa, "CAB-O-SIL HS-5�", "CAB- O-SIL EH-5�", "CAB-O-SIL LM-130�", "CAB-O-SIL MS-55�", "CAB-O-SIL M-5�" par la société Cabot. II est possible de modifier chimiquement la surface de ladite silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyl, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées "Silica silylate" selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références "AEROSIL R812�" par la société Degussa, "CAB-O-SIL TS-530�" par la société Cabot. -des groupements diméthylsilyloxyl ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénomées "Silica diméthyl silylate" selon le CTFA (6eme édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références "AEROSIL R972�", "AEROSIL R974�" par la société Degussa, "CAB-O-SIL TS-610�", "CABO-SIL TS-720�" par la société Cabot. La silice pyrogénée présente de préférence une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d'environ de 5 à 200 nm. L'agent épaississant minéral des huiles peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,5 % à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur allant de 1 % à 5 % en poids, et préférentiellement allant de 1 % à 3 % en poids. 35 L'agent épaississant des huiles est présent dans la composition en une teneur totale allant de 0,1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 à 7 en poids, et plus préférentiellement allant de 2 à 6% en poids. Inqrédients cosmétiques usuels 40 La composition selon l'invention peut comprendre au moins un autre ingrédient cosmétique usuel pouvant être choisi notamment parmi les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les filtres solaires, les vitamines, les hydratants, les composés auto-bronzants, les actifs antirides, les émollients, les actifs lipophiles, les agents anti-pollution ou anti-radicaux 45 libres, les séquestrant, les agents filmogènes, les tensioactifs non élastomères, les actifs dermorelaxants, les agents apaisants, les agents stimulant la synthèse de macromolécules dermiques ou épidermiques et/ou empêchant leur dégradation, les agents anti-glycation, les agents anti-irritants, les agents desquamants, les agents dépigmentants, anti-pigmentants, ou 5 25 pro-pigmentants, les inhibiteurs de NO-synthase, les agents stimulant la prolifération des fibroblastes ou des kéranocytes et/ou la différentiation des kéranocytes, les agents agissant sur la microcirculation, les agents agissant sur le métabolisme énergétique des cellules, les agents cicatrisants, et leurs mélanges. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples ci-après. Exemple 1 et exemple comparatif : 10 On a préparé deux formules anhydres ayant les compositions suivantes : Nom chimique Exemple 1 Comparatif Phase Al Monostéarate de Sorbitan 4,04 -Copolymère dibloc styrène/éthylène- 2,83 2,83 propylène vendu sous la denomination KRATON G1701 E par la société KRATON POLYMERS Isononanoate d'isononyle 9,43 10,04 Isohexadécane 21,57 22,94 Phase A2 Hectorite modifiée par chlorure de di- 20,23 21,50 stéaryl di-méthyl ammonium à 10% dans du distillat de pétrole (vendue sous la dénomination BENTONE Gel SS 71 V par la société ELEMENTIS) Isododécane 12,26 13,05 Phase A3 Poudre de Nylon-12 14,82 14,82 Fibres de polyamide (0,3 mm de longueur) 14,82 14,82 Mode opératoire : 15 On mélange les matières premières de la phase Al à une température de 67°C pendant 45 min sous agitation à 1000 trs/min dans un grand poêlon double enveloppe à circulation d'huile à l'aide d'une turbine (Rayneri), de façon à épaissir la phase Al. On ajoute les pigments de la phase A2 dans le mélange Al. 20 Enfin, on introduit les fibres et la poudre de nylon de la phase A3 sous agitation. On homogénéise pendant 5 min. L'introduction des fibres dans la composition de l'exemple 1 se fait facilement, et leur dispersion est homogène. La composition obtenue est stable, présente une texture épaisse mais souple qui s'étale bien sur la peau. Le dépôt obtenu est homogène, camoufle les imperfections de relief de la peau telles que les pores, les rides ou les ridules. Le dépôt est mat et non collant après séchage, confortable et ne dessèche pas la peau. L'exemple comparatif, dans lequel l'agent dispersant hydrocarboné a été retiré, présente une texture très épaisse, et ne permet pas d'introduire facilement les fibres ni de les disperser de manière homogène. 25 45 Revendications 1. Composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant au moins 5% en poids, par rapport au poids total de la composition de fibres, et ladite phase huileuse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné choisi parmi les alcools gras modifiés éther, les esters de synthèse résultant de la formation d'acide gras et d'alcool ou de polyols, les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un sucre (saccharose ou polysaccharose), les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée , les phosphate trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, et leurs mélanges. 2. Composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant au moins 5% en poids, par rapport au poids total de la composition de fibres, et ladite phase huileuse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné qui présente les paramètres de solubilité bd et ba satisfaisant aux conditions suivantes : 16,2 3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait 20 que les fibres ont une longueur L et un diamètre D tel que L/D est choisi dans la gamme allant de 1,5 à 2 500, de préférence de 3,5 à 500 et mieux de 5 à 150. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont de forme quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale). 30 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres ont une longueur allant de 1 pm à 10 mm, de préférence de 0,1 mm à 5 mm et mieux de 0,1 mm à 3 mm. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait 35 que les fibres ont une section comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 pm, de préférence allant de 100 nm à 100 pm. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont choisies parmi les fibres de polyamide, les fibres de cellulose, les fibres de 40 polyéthylène et leurs mélanges. 9. Composition selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que les fibres ont une longueur allant de 0,1 à 5 mm, de préférence de 0,25 à 1,6 mm, et leur diamètre moyen peut aller de 5 à 50 pm. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont choisies parmi les fibres de Nylon 6 (ou Polyamide 6), de Nylon 6,6 ou Nylon 66 (ou Polyamide 6,6), de Nylon 12 (ou Polyamide 12) et leurs mélanges. 50 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont présentes dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 5 à 15 2530 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 10 à 25 % en poids, mieux 15 à 20 % en poids. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisée en ce que 5 l'agent dispersant hydrocarboné présente les paramètres de solubilité bd et ba satisfaisant aux conditions suivantes : 16,3 13. Composition selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisée en ce que l'agent dispersant hydrocarboné présente les paramètres de solubilité bd et ba satisfaisant aux conditions 10 suivantes : 16,9 14. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent dispersant hydrocarboné est fluide à température ambiante (25°C) et/ou présente un indice de réfraction 1,45 à 20°C. 15. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent dispersant hydrocarboné présente une structure chimique comportant au moins un groupement polaire non ionique choisi parmi -COOH ; -OH ; oxyde d'éthylène : - (O-CH2-CH2-); oxyde de propylène û(O-CH-CH2-) ; CH3 - PO4 ; NHR ; NR,R2 avec R,, R2 formant éventuellement un cycle et représentant un radical alkyle ou alkoxy linéaire ou ramifié en C, à C20 ou H Ri' avec R,' et R2' qui peuvent être égal à H ou à une chaîne alkyle ou alkoxy linéaire ou ramifiée en C, à C2o. 30 16. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 et 3 à 11 et 14 à 15, caractérisée en ce que l'agent dispersant hydrocarboné est choisi parmi le stéarate de sorbitan, l'isostéarate de sorbitan, le monoisostéarate de polyglycérol-2, l'isostéarate de polyglycérol-4, le diisostéarate de polyglycérol-3, le méthylglucose diisostéarate de polyglycérol-3, le stéarate d'oligomère de l'acide 12-hydroxystéarique et leurs mélanges. 35 17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent dispersant hydrocarboné est présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,2 à 10% en poids, et mieux de 0,5 à 5% en poids. C CH2 N R2' 40 18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase pulvérulente comprend des matières colorantes choisies parmi les pigments et/ou des charges et/ou les nacres. 19. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les pigments sont présents en une teneur allant de 5 à 40% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 7 % à 30% en poids, plus préférentiellement allant de 10 à 20 % en poids. 20. Composition selon la revendication 18, caractérisée en ce que les charges, sont présentes en une teneur totale allant de 0,05 % à 30% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 15% en poids et plus préférentiellement allant de 0,5% à 7% en poids. 21. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la phase huileuse comprend au moins deux huiles volatiles de volatilité différente. 22. Composition cosmétique la revendication précédente, caractérisée en ce que la (ou les) huile(s) volatile(s) est (sont) choisie(s) parmi les huiles volatiles siliconées et les huiles volatiles hydrocarbonées. 23. Composition selon l'une quelconque des revendications 21 ou 22, caractérisée en ce que la (ou) les huiles volatiles est (sont) choisie(s) parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone; les huiles de silicones linéaires ou cycliques ayant de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone ; les huiles volatiles fluorées. 24. Composition selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisée en ce que la (ou les) huile(s) volatiles est (sont) choisie(s) parmi parmi l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, le cyclopentasiloxane, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane. 25. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle comprend de l'isohexadécane et de l'isododécane. 26. Composition selon l'une quelconque des revendications 21 à 25, caractérisée en ce que l'huile volatile est présente en une teneur allant de 10 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, préférentiellement allant de 10 % à 40 % en poids, et plus préférentiellement allant de 15 % à 30 % en poids. 27. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase huileuse est présente en une teneur totale allant de 10 à 70% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 20 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, préférentiellement allant de 25 % à 35 % en poids. 28. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase huileuse comprend un agent épaississant des huiles choisi parmi les agents épaississants polymériques, les agents épaississants minéraux, et leurs mélanges. 5 30 29. Composition selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'agent épaississant polymérique est formé par polymérisation de monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthyléniques, ayant de 2 à 5 atomes de carbone. 30. Composition selon les revendications 28 et 29, caractérisée par le fait que l'agent épaississant polymérique est formé par polymérisation d'oléfine choisie parmi l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène. 10 31. Composition selon l'une quelconque des revendications 28 à 30, caractérisée par le fait que l'agent épaississant polymérique est un copolymère, éventuellement hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. 32. Composition selon l'une quelconque des revendications 28 à 31, caractérisée par le fait que 15 l'agent épaississant polymérique est un mélange de copolymère hydrogéné tribloc styrènebutylène/éthylène-styrène et de polymère étoile hydrogéné styrène-propylène-styrène. 33. Composition selon l'une quelconque des revendications 28 à 32, caractérisée par le fait que l'agent épaississant polymérique est choisi parmi les copolymères dibloc de styrène- 20 éthylène/propylène, de styrène-éthylène/butadiène, et les copolymères tribloc de styrèneéthylène/butadiène-styrène, de styrène-isoprène-styrène et de styrène-butadiène-styrène. 34. composition selon l'une quelconque des revendications 28 à 33, caractérisée en ce que l'agent épaississant polymérique est présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 à 25 10% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 à 5% en poids, et plus préférentiellement allant de 1 à 3% en poids. 35. Procédé de maquillage de la peau comprenant l'application sur la peau d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 34. 36. Utilisation d'une composition selon les revendications 1 à 34, pour estomper et/ou camoufler les inhomogénéités de relief de la peau, en particulier les pores, les rides ou les ridules.