Brevet FR2913956A1 — publié le 20080926

731,DI:P.doc 1 La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement d'objets. L'invention concerne plus particulièrement les dispositifs de conditionnement de cosmétiques et autres produits de beauté. Pour attirer le consommateur, tout objet doit avoir un conditionnement qui le met en valeur. Simultanément, le conditionnement doit être peu onéreux, suffisamment rigide pour ne pas être déformé pendant les différentes phases de transport, et adapté à la présentation de diverses formes de cosmétiques. Une présentation attrayante du produit cosmétique est réalisée en prévoyant à la fois une partie transparente laissant apparaître le produit, et une partie opaque recevant divers marquages. On a déjà proposé pour cela des conditionnements mixtes réalisés par l'assemblage d'un insert transparent thermoformé et d'une enveloppe externe en carton. L'insert thermoformé est une sorte de bac renversé, à compartiment ouvert vers le bas et conformé pour contenir et tenir un ou des produits à conditionner, ayant une paroi supérieure d'insert transparente se raccordant à deux parois latérales longitudinales d'insert selon deux côtés opposés parallèles longitudinaux de la paroi supérieure d'insert et à deux parois transversales d'insert selon deux autres côtés opposés de la paroi supérieure d'insert. Un trottoir latéral se développe vers l'extérieur depuis un bord extrême inférieur de chacune des deux parois latérales longitudinales d'insert. Les parois latérales longitudinales d'insert s'écartent légèrement l'une de l'autre, à partir de la paroi supérieure d'insert, selon un angle de dépouille. L'enveloppe externe comprend deux parois transversales d'enveloppe opposées, et comprend deux parois latérales longitudinales d'enveloppe opposées et parallèles se raccordant à une paroi inférieure d'enveloppe et à une paroi supérieure d'enveloppe. La paroi supérieure d'enveloppe a une lumière supérieure d'exposition, qui s'étend de préférence jusqu'aux parois latérales d'enveloppe pour garantir une bonne vision du ou des produits conditionnés. L'enveloppe externe est conformée pour recevoir l'insert par translation longitudinale et pour le contenir. Lors de la fabrication de l'insert par thermoformage, une plaque de matière plastique est chauffée et déformée dans sa partie centrale pour réaliser la forme en creux bordée par les parois latérales longitudinales et les parois transversales, en conservant un rebord périphérique continu pour le maintien de la partie déformée de la plaque. 5073FDEI'.doc Il faut ensuite découper le rebord périphérique selon le contour de la pièce à réaliser, en particulier le long des parois latérales longitudinales. Mais les outils utilisés pour réaliser de façon automatique cette étape de découpe ne permettent pas de supprimer totalement le rebord, et il reste obligatoirement un s étroit trottoir latéral. Quand on engage un tel insert thermoformé à parois latérales longitudinales opposées et parallèles dans une enveloppe externe à parois latérales longitudinales opposées et parallèles, on comprend que le trottoir nécessite une largeur suffisante entre les parois latérales longitudinales de 10 l'enveloppe externe. Il en résulte la présence d'un espacement entre la base de chacune des parois latérales longitudinales opposées de l'insert thermoformé et la paroi latérale correspondante de l'enveloppe externe. Cet espacement est encore accru de part et d'autre de la paroi supérieure d'insert, du fait que les parois latérales longitudinales de l'insert se rapprochent encore l'une de l'autre, et donc 15 s'écartent des parois latérales longitudinales de l'enveloppe, lorsqu'on se rapproche de la paroi supérieure d'insert, du fait de l'angle de dépouille nécessaire pour le démoulage. Dans le cas d'une lumière supérieure d'exposition qui s'étend jusqu'aux parois latérales longitudinales d'enveloppe, ledit espacement est apparent et dégrade l'aspect du conditionnement, ce qui le rend impropre à un 20 usage pour la présentation de produits de luxe, et ce qui réduit sa rigidité. Le problème proposé par la présente invention est de concevoir un tel dispositif de conditionnement à insert thermoformé et enveloppe à lumière d'exposition en toute largeur qui soit dépourvu d'espacement significatif entre les parois latérales longitudinales de l'insert et les parois latérales longitudinales 25 correspondantes de l'enveloppe dans la zone de la lumière d'exposition. Pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention propose un dispositif de conditionnement d'un objet, comprenant : - un insert thermoformé, ayant une paroi supérieure d'insert transparente se raccordant à deux parois latérales longitudinales d'insert selon deux côtés opposés 30 parallèles longitudinaux de la paroi supérieure d'insert et à deux parois transversales d'insert selon deux autres côtés opposés de la paroi supérieure d'insert, et ayant un trottoir latéral se développant vers l'extérieur depuis un bord extrême inférieur de chacune des deux parois latérales longitudinales d'insert, les parois latérales longitudinales d'insert s'écartant légèrement l'une de l'autre à partir 35 de la paroi supérieure d'insert selon un angle de dépouille, - une enveloppe externe, comprenant deux parois transversales d'enveloppe opposées, et comprenant deux parois latérales longitudinales d'enveloppe 73FDP.1'.doc 3 opposées et parallèles se raccordant à une paroi inférieure d'enveloppe et à une paroi supérieure d'enveloppe ayant une lumière supérieure d'exposition allant jusqu'aux parois latérales longitudinales d'enveloppe, l'enveloppe externe étant conformée pour recevoir l'insert thermoformé par translation longitudinale et pour le contenir, - l'insert thermoformé étant, à l'état assemblé, engagé dans l'enveloppe externe, avec ses parois latérales longitudinales d'insert engagées en regard des parois latérales longitudinales d'enveloppe correspondantes de l'enveloppe externe, et avec la paroi supérieure disposée en correspondance de la lumière supérieure d'exposition de l'enveloppe externe, dans lequel : - l'insert thermoformé comprend une structure apte à permettre sa déformation élastique locale par compression latérale rapprochant l'une de l'autre les parois latérales longitudinales d'insert au voisinage des trottoirs d'insert sous l'action d'une sollicitation extérieure, - à l'état assemblé, l'enveloppe externe maintient l'insert thermoformé sans jeu transversal apparent dans la lumière supérieure d'exposition entre le bord supérieur des parois latérales longitudinales d'insert et le bord supérieur des parois latérales longitudinales d'enveloppe, et comprime les trottoirs latéraux de l'insert thermoformé latéralement l'un vers l'autre. Le conditionnement proposé par la présente invention est composé de deux éléments. Chacun de ces deux éléments est conçu avec une forme simple et est donc peu onéreux. Le choix d'un insert thermoformé permet d'adapter facilement la forme 25 de l'insert à différents produits. Le thermoformage est une technique de fabrication de conditionnement simple et peu onéreuse. Un tel conditionnement offre au consommateur une impression de qualité, le consommateur ressentira un sentiment de confiance dans le produit et sera tenté de l'acheter. 30 En pratique, l'enveloppe externe peut être en matériau opaque peu onéreux et pouvant conférer une certaine rigidité, avantageusement en carton. Une enveloppe externe opaque permet de ne laisser visible que la partie essentielle de l'objet que l'on veut présenter. De plus, il est aisé de communiquer avec le consommateur par 35 impression d'un message publicitaire sur l'enveloppe externe du conditionnement de l'invention. La technique d'impression sur du carton est bien connue, est très utilisée dans l'industrie du conditionnement, très facile à réaliser et peu onéreuse. 73PD1 l'.aoc 4 On peut prévoir que cette enveloppe externe soit en matériau facilement pliable. Pour conformer l'enveloppe externe, on a besoin de plier et couper l'enveloppe externe. On souhaite que ces transformations soient reproductibles et assurent une absence de jeu significatif entre l'enveloppe externe et l'insert thermoformé et ce pour chacun des conditionnements produits. Le conditionnement doit également être suffisamment rigide pour ne pas être détérioré et pour protéger les objets au cours des différentes phases de transport. L'association du carton de l'enveloppe externe et de la matière plastique de l'insert thermoformé, ainsi que la conformation de ces deux éléments, permet d'assurer cette rigidité recherchée. De façon avantageuse, l'insert thermoformé peut être en matière plastique flexible et déformable élastiquement, avantageusement en polyester ou en polychlorure de vinyle. Le thermoformage est une technique peu onéreuse, simple et rapide pour la fabrication de conditionnements. Dans le cas présent, l'insert devra être déformé par compression latérale pour pouvoir être inséré dans l'enveloppe externe. Sa constitution en matière plastique thermoformée présente donc un avantage certain pour cela. Afin de faciliter la déformation par rapprochement des parois latérales longitudinales, on peut prévoir que les parois transversales d'insert sont cintrées dans le sens de la largeur. De façon avantageuse, l'une au moins des parois transversales d'insert peut se raccorder, à sa base, à une languette d'entrée qui se développe longitudinalement parallèlement à la paroi supérieure d'insert, avec deux bords longitudinaux qui prolongent longitudinalement les trottoirs latéraux de l'insert thermoformé, la languette d'entrée pouvant être conformée pour faciliter l'insertion de l'insert thermoformé dans l'enveloppe externe. En pratique, la languette d'entrée peut comporter des bords 30 longitudinaux munis chacun d'un tronçon en biais ayant un angle de biais. De préférence, l'angle de biais est supérieur à environ 5 . Cette conformation particulière permet de façon simple, peu onéreuse et très efficace, de faciliter l'insertion de l'insert dans l'enveloppe externe. Avantageusement, on peut prévoir que l'autre paroi transversale d'insert 35 se raccorde également à sa base à une languette d'extrémité, et en ce que les languettes comprennent chacune des bossages inférieurs conformés pour glisser 73FDEP.doc sur la paroi inférieure d'enveloppe lors de l'insertion de l'insert thermoformé dans l'enveloppe externe. En pratique, on peut également prévoir que les bossages inférieurs font saillie sous les languettes selon une hauteur d'environ 1 mm. 5 Cette conformation particulière facilite l'insertion de l'insert thermoformé, dans l'enveloppe externe. Lors de l'insertion, l'insert thermoformé frotte contre la paroi inférieure d'enveloppe, ce qui rend l'insertion plus difficile. Ce frottement est proportionnel à la surface de contact entre l'insert thermoformé et la paroi inférieure d'enveloppe. Les bossages inférieurs permettent facilement de réduire cette surface de contact et limitent donc les frottements. Afin de répartir au mieux les forces de frottement, on peut prévoir que chaque languette comprend deux bossages respectifs disposés de part et d'autre de l'axe longitudinal médian de la languette. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention 15 ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue générale d'une enveloppe externe et d'un insert thermoformé avant l'insertion de l'insert thermoformé dans l'enveloppe externe, selon un mode de réalisation de l'invention ; 20 - la figure 2 est une vue en coupe transversale de l'insert thermoformé selon le plan A-A de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de dessus de l'insert thermoformé de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue générale du dispositif de la figure 1 une fois que l'insert thermoformé est inséré dans l'enveloppe externe ; et 25 - la figure 5 est une vue en coupe transversale du dispositif selon le plan B-B de la figure 4. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 5, les mêmes moyens essentiels sont repérés par les mêmes références numériques. Comme on le voit plus spécialement sur les figures 1, 4 et 5, le dispositif 30 de conditionnement comprend une enveloppe externe 100 généralement tubulaire parallélépipédique, et un insert 200 en forme de bac renversé ouvert vers le bas. Le dispositif de l'invention est représenté sur la figure 1 dans son état initial, c'est-à-dire lorsque l'enveloppe externe 100 est ouverte et prête à accueillir l'insert thermoformé 200. 35 L'enveloppe externe 100 est généralement tubulaire, conformée pour recevoir l'insert thermoformé 200 que l'on déplace par translation longitudinale en lui appliquant une poussée axiale F,. 73 FDrP.doc 6 Dans sa position ouverte, l'enveloppe externe 100 laisse une ouverture O, maximum. L'enveloppe externe 100 comprend deux parois transversales d'enveloppe 102a et 102b opposées et parallèles l'une par rapport à l'autre, deux parois latérales longitudinales d'enveloppe 103a et 103b opposées et parallèles l'une à l'autre, distantes l'une de l'autre d'une largeur L,, une paroi supérieure d'enveloppe 105 et une paroi inférieure d'enveloppe 106. La paroi transversale 102a comprend un premier rabat 112a et un second rabat 122a. Chacune des deux parois latérales longitudinales d'enveloppe 103a et 103b comprend un rabat 113a et 113b à proximité de la paroi transversale 102a. Les rabats 112a, 122a, 113a et 113b sont dépliés pour réaliser l'ouverture maximum 01. Les deux parois latérales longitudinales d'enveloppe 103a et 103b se 15 raccordent à la paroi inférieure d'enveloppe 104 et à la paroi supérieure d'enveloppe 105. La paroi supérieure d'enveloppe 105 comprend une lumière supérieure d'exposition 106 qui s'étend latéralement jusqu'aux parois latérales longitudinales d'enveloppe 103a et 103b. 20 Tel que représenté sur les figures 1, 2 et 3, l'insert 200 comprend une paroi supérieure d'insert 205, transparente, ayant deux côtés opposés parallèles longitudinaux 205a et 205b et deux côtés opposés transversaux 205c et 205d, et ayant une largeur L2 constante et sensiblement égale à la largeur L, de l'enveloppe externe 100. 25 L'insert thermoformé 200 comprend deux parois latérales longitudinales d'insert 203a et 203b opposées, qui se raccordent chacune à la paroi supérieure d'insert 205 par l'un de ses deux côtés opposés parallèles longitudinaux 205a et 205b. Deux parois transversales d'insert 202a et 202b opposées se raccordent 30 chacune à la paroi supérieure d'insert 205 par l'un de ses deux autres côtés opposés transversaux 205c et 205d. Ces parois transversales d'insert 202a et 202b sont cintrées dans le sens de la largeur, comme illustré. Cette forme particulière autorise et favorise la flexion des parois transversales d'insert 202a et 202b lors d'une compression latérale (flèches F2) appliquée sur les parois latérales 35 longitudinales 203a et 203b, et permet donc le rapprochement relatif des parois latérales longitudinales 203a et 203b l'une de l'autre. 5073PDE.P.doc L'insert thermoformé 200 comprend deux moyens de maintien 210a et 210b de l'objet conditionné qui se prolongent vers l'extérieur respectivement à partir des parois transversales d'insert 202a et 202b pour définir des logements de fixation, par exemple d'encliquetage, propres à recevoir et retenir des portions correspondantes de l'objet conditionné. Un trottoir 207a, 207b (figures 2 et 3) se développe vers l'extérieur depuis le bord extrême inférieur de chacune des deux parois latérales longitudinales d'insert 203a et 203b. On considère la figure 2, qui est une vue en coupe transversale de l'insert thermoformé 200 selon le plan A-A (figure 1). Les deux parois latérales longitudinales d'insert 203a et 203b s'écartent légèrement l'une de l'autre à partir de la paroi supérieure d'insert 205 selon un angle de dépouille D, tel qu'illustré sur la figure 2. Cet angle de dépouille D est nécessaire pour permettre de démouler l'insert thermoformé 200. Comme on le voit sur les figures 1 et 3, les parois transversales d'insert 202a et 202b se raccordent respectivement selon leur base à une languette d'entrée 208 et à une languette d'extrémité 218 qui se développent longitudinalement parallèlement à la paroi supérieure d'insert 205. La languette d'entrée 208 comprend deux bords longitudinaux 209a et 20 209b qui prolongent longitudinalement les trottoirs latéraux 207a, 207b de l'insert 200. Les bords longitudinaux 209a et 209b sont conformés de telle sorte qu'ils comprennent au moins un tronçon en biais 219a et 219b, formant un angle de biais (3 par rapport à l'axe longitudinal de l'insert thermoformé 200. Cet angle de 25 biais 3 réduit la largeur de la languette d'entrée 208 et facilite l'insertion de l'insert thermoformé 200 dans l'enveloppe externe 100. Les languettes 208 et 218 comprennent chacune des bossages inférieurs 211 à 214 qui font saillie sous elles. La languette d'entrée 208 comprend deux bossages inférieurs 213 et 30 214 disposés de part et d'autre de l'axe longitudinal médian de la languette d'entrée 208. La languette d'extrémité 218 comprend deux bossages inférieurs 211 et 212 disposés de part et d'autre de l'axe longitudinal médian de la languette d'extrémité 218. 35 73FDr :P.doc 8 Comme on le voit sur les figures 4 et 5, en position finale, le conditionnement comprend l'insert thermoformé 200 inséré dans l'enveloppe externe 100. Pour l'assemblage, on adapte le produit dans le logement de l'insert thermoformé 200, puis on introduit l'insert thermoformé 200 dans l'enveloppe externe 100. Pour ce faire, on présente l'insert thermoformé 200 devant l'ouverture O, en engageant la languette d'entrée 208. Puis, on rapproche les parois latérales d'insert 203a et 203b, par compression latérale tel que cela est représenté par les flèches F2, tout en réalisant la translation longitudinale de l'insert thermoformé 200 selon la flèche F,. Cette étape de compression latérale peut être effectuée par exemple par un opérateur ou par une machine. Cette compression latérale selon les flèches F2 peut être exercée sur les parois latérales longitudinales 203a et 203b de l'insert thermoformé 200. En alternative ou en complément, elle peut être obtenue par une poussée axiale F, sur l'insert thermoformé 200, poussée transformée en compression latérale F2 par l'effet de coin des tronçons en biais 219a et 219b de la languette 208 lors de sa pénétration dans l'enveloppe 100. Par cette compression latérale F2, les parois latérales longitudinales 203a et 203b sont rapprochées de façon que l'écart entre les bords externes des trottoirs 207a et 207b soit inférieur ou égal à la largeur L, de l'enveloppe externe 100 et n'empêche pas l'insertion recherchée. Tel qu'illustré sur la figure 4, les parois latérales longitudinales d'insert 203a et 203b ont été engagées en regard des parois latérales longitudinales 103a et 103b d'enveloppe correspondantes, avec la paroi supérieure d'insert 205 disposée en correspondance de la lumière supérieure d'exposition 106 de l'enveloppe externe 100. Tel que représenté sur la figure 5, le bord extérieur de chaque trottoir d'insert 207a, 207b est respectivement en appui contre la paroi latérale longitudinale d'enveloppe 103a ou 103b respective. Chaque trottoir d'insert 207a ou 207b est également en appui contre la paroi inférieure d'enveloppe 104. Chaque trottoir d'insert 207a ou 207b est alors maintenu en force dans l'enveloppe externe 100. Les côtés longitudinaux 205a et 205b de la paroi supérieure d'insert 205 sont chacun dans le plan des parois latérales longitudinales d'enveloppe 103a et 103b. Ainsi aucun jeu apparent n'est visible dans l'interstice I entre les bords supérieurs des parois latérales longitudinales 203a et 203b (ou côtés longitudinaux 5073PDL?P.doc 205a et 205b de la paroi supérieure d'insert 205) et les bords supérieurs des parois latérales longitudinales d'enveloppe 103a et 103b. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et 5 généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. ù Dispositif de conditionnement d'un objet, comprenant : - un insert thermoformé (200), ayant une paroi supérieure d'insert (205) transparente se raccordant à deux parois latérales longitudinales d'insert (203a, 203b) selon deux côtés opposés parallèles longitudinaux (205a, 205b) de la paroi supérieure d'insert (205) et à deux parois transversales d'insert (202a, 202b) selon deux autres côtés opposés (205c, 205d) de la paroi supérieure d'insert (205), et ayant un trottoir latéral (207a, 207b) se développant vers l'extérieur depuis un bord extrême inférieur de chacune des deux parois latérales longitudinales d'insert (203a, 203b), les parois latérales longitudinales d'insert (203a, 203b) s'écartant légèrement l'une de l'autre à partir de la paroi supérieure d'insert (205) selon un angle de dépouille (D), - une enveloppe externe (100), comprenant deux parois transversales d'enveloppe (102a, 102b) opposées, et comprenant deux parois latérales longitudinales d'enveloppe (103a, 103b) opposées et parallèles se raccordant à une paroi inférieure d'enveloppe (104) et à une paroi supérieure d'enveloppe (105) ayant une lumière supérieure d'exposition (106) allant jusqu'aux parois latérales longitudinales d'enveloppe (103a, 103b), l'enveloppe externe (100) étant conformée pour recevoir l'insert thermoformé (200) par translation longitudinale (F,) et pour le contenir, - l'insert thermoformé (200) étant, à l'état assemblé, engagé dans l'enveloppe externe (100), avec ses parois latérales longitudinales d'insert (203a, 203b) engagées en regard des parois latérales longitudinales d'enveloppe (103a, 103b) correspondantes de l'enveloppe externe (100), et avec la paroi supérieure d'insert (205) disposée en correspondance de la lumière supérieure d'exposition (106) de l'enveloppe externe (100), caractérisé en ce que : - l'insert thermoformé (200) comprend une structure apte à permettre sa déformation élastique locale par compression latérale (F2) rapprochant l'une de l'autre les parois latérales longitudinales d'insert (203a, 203b) au voisinage des trottoirs d'insert (207a, 207b) sous l'action d'une sollicitation extérieure, - à l'état assemblé, l'enveloppe externe (100) maintient l'insert thermoformé (200) sans jeu transversal apparent dans la lumière supérieure d'exposition (106) entre le bord supérieur des parois latérales longitudinales d'insert (203a, 203b) et le bord latéralement l'un vers l'autre. supérieur des parois latérales longitudinales d'enveloppe (103a, 103b), et comprime les trottoirs latéraux (207a, 207b) de l'insert thermoformé (200)73 FDEP.doc 11 2 ù Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe externe (100) est en matériau opaque, avantageusement en carton. 3 ù Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'insert thermoformé (200) est en matière plastique flexible élastiquement, 5 avantageusement en polyester ou en polychlorure de vinyle. 4 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les parois transversales d'insert (202a, 202b) sont cintrées dans le sens de la largeur. ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'une au moins des parois transversales d'insert (202a, 202b) se raccorde, à sa base, à une languette d'entrée (208) qui se développe longitudinalement parallèlement à la paroi supérieure d'insert (205), avec deux bords longitudinaux qui prolongent longitudinalement les trottoirs latéraux (207a, 207b) de l'insert thermoformé (200), la languette d'entrée (208) étant conformée pour faciliter l'insertion de l'insert thermoformé (200) dans l'enveloppe externe (100). 6 ù Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les bords longitudinaux de la languette d'entrée (208) comprennent chacun un tronçon en biais (219a, 219b) ayant un angle de biais (j3). 7 ù Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'angle de biais ([3) est supérieur à environ 5 . 8 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'autre paroi transversale d'insert (202b, 202a) se raccorde également à sa base à une languette d'extrémité (218), et en ce que les languettes (208, 218) comprennent chacune des bossages inférieurs (211-214) conformés pour glisser sur la paroi inférieure d'enveloppe (104) lors de l'insertion de l'insert thermoformé (200) dans l'enveloppe externe (100). 9 ù Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les bossages inférieurs (211-214) font saillie sous les languettes (208, 218) selon une 30 hauteur d'environ 1 mm. 10 ù Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que chaque languette (208, 218) comprend deux bossages respectifs (213, 214 ; 211, 212) disposés de part et d'autre de l'axe longitudinal médian de la languette (208, 218). 35