Brevet FR2922221A1 — publié le 20090417

PROCEDE DE PREPARATION D'UN EXTRAIT VEGETAL L'invention a pour objet un nouveau procédé de préparation d'un extrait végétal. Elle concerne également les extraits végétaux susceptibles d'être obtenus par le procédé, de même que les compositions alimentaires, cosmétiques ou pharmaceutiques contenant lesdits extraits végétaux. Les matières premières végétales utilisables en industrie sont obtenues par extraction à partir d'un matériel végétal donné (partie de plante ou plante entière). De nombreux procédés d'extraction sont connus tels que notamment macération en présence d'un solvant, dessiccation, broyage etc... Les extraits obtenus se présentent soit sous forme liquide (teintures, extraits fluides, ou dérivés), soit sous forme solide (par exemple extrait sec séché sur des supports type maltodextrines). On peut considérer aujourd'hui que l'ensemble des matières premières végétales entrant dans la composition des compléments alimentaires, cosmétiques, ou pharmaceutiques sont issus des modes de transformation cités ci-dessus. Ces différentes techniques requièrent notamment la mise en oeuvre de solvants spécifiques et l'application de températures élevées pour garantir une concentration des substances actives. Les inconvénients découlant de ces conditions de mise en oeuvre sont notamment : - l'extraction d'une partie seulement des principes actifs en fonction de la nature du solvant choisi, extraction sélective qui est incompatible avec la législation des compléments alimentaires, - l'absence de conservation de l'intégralité et de l'intégrité des molécules par élévation de la température notamment, - la présence de composés cellulosiques venant diminuer la concentration en substance active ainsi que leur biodisponibilité. Le problème que se propose de résoudre l'invention est donc de mettre au point un procédé d'extraction respectant en tout point l'intégrité et l'intégralité des composants végétaux, tant d'un point de vue physicochimique que d'un point de vue organoleptique (odeur, couleur, goût) et ce, sans sélection aucune des principes actifs contenus dans la matière végétale de départ.35 Un autre objectif de l'invention est de mettre au point un procédé permettant d'obtenir des extraits secs ou liquides pouvant être facilement incorporables dans des formes galéniques diverses comme des gélules, comprimés, sachets ou des liquides, sirop, boissons, voire des préparations alimentaires. La première différence remarquable entre la cellule animale et la cellule végétale réside en ce que cette dernière est emprisonnée dans une paroi rigide faite d'un matériau typiquement végétal, la cellulose. Cette paroi, désignée paroi pectocellulosique confère à la plante des propriétés uniquement mécaniques, assurant par ailleurs une action physiologique limitée de lest. Outre la cellulose, cette paroi, qui représente une masse importante au sein du végétal, contient également de la pectine, de l'hémicellulose, de l'eau, des enzymes et des protéines de structure. Pour résoudre les différents problèmes ci-avant évoqués, le Demandeur a eu l'idée d'éliminer la paroi pectocellulosique, de sorte à débarrasser le végétal de toute matière inutile et permettre la libération des protoplastes (cellule végétale) de leur organe de structure. En d'autres termes, l'invention a pour objet un procédé de préparation d'un extrait végétal, qui se caractérise en ce qu'il consiste, en milieu liquide, à soumettre la matière végétale à l'action d'enzymes aptes à digérer la paroi pectocellulosique des cellules végétales, puis lorsque la digestion est achevée, à tamiser le produit obtenu. Selon une première caractéristique, le procédé peut être conduit sur de la matière végétale 25 sèche ou fraîche de même que sur une partie de plante ou une plante entière. Lorsque la matière végétale de départ consiste en de la matière fraîche, ladite matière est placée dans une enceinte au contact d'azote liquide ou tout autre gaz inerte, afin de stabiliser ce matériel et dans le cas de l'azote, de l'amener à une température comprise 30 entre -10° et -80°C. Par ailleurs, pour optimiser la digestion de la paroi pectocellulosique, l'étape de digestion proprement dite est réalisée sous atmosphère inerte, avantageusement dans un régime de cycles successifs de pression et dépression. 35 3 En pratique, le gaz inerte est de l'azote liquide, de l'argon, ou autres gaz rares. De préférence, la matière végétale de départ se présente sous la forme d'une poudre de granulométrie comprise entre 2 cm et 100 �m, avantageusement de l'ordre de 500 �m. Bien entendu, toute technique adéquate peut être mise en oeuvre pour obtenir une poudre, telle que notamment le broyage, à l'aide par exemple d'un cutter, sous vide ou tout autre moyen de broyage. Comme déjà mentionné, la digestion de la paroi cellulosique est effectuée en milieu liquide. Ce milieu liquide est en pratique un milieu dit � stabilisant � correspondant par exemple à un mélange d'eau et de glycérine, avantageusement dans un rapport pondéral compris entre 80/20 et 20/80, de préférence égal à 60/40. Selon une autre caractéristique, le milieu liquide représente 1 à 2 fois le volume de matière végétale. Le milieu liquide peut également être à base de polyols, huiles végétales, glycol (sorbitol, propylène glycol) ou un mélange d'huile végétale ou minérale et glycérine à 50/50 par exemple. Préalablement à l'étape de digestion, et le cas échéant après l'étape de broyage, la matière végétale est mouillée, éventuellement sous pression réduite, avec un mélange identique à celui constitutif du milieu mis en oeuvre lors de l'étape de digestion. Le mouillage est effectué sous agitation pendant une durée d'environ 10 mn, en fonction du volume de matière à traiter. Le cas échéant à l'issue de l'étape de mouillage, il convient d'ajuster le pH du milieu au pH auquel agissent les enzymes assurant la lyse de la paroi pectocellulosique, de même que la température du milieu à laquelle agissent les enzymes de digestion, en pratique par prélèvement d'un échantillon. Bien entendu, le pH et la température vont dépendre de la nature des enzymes utilisées. Il peut s'agir de pectinases, lignases, cellulases, (3 glucanases. De manière générale, la température est comprise entre 25 et 40°C et le pH compris entre 3 et 6. La durée de l'étape de digestion dépend de nombreux paramètres tels que notamment la granulométrie, la température et le pH. En pratique la digestion dure entre 30 mn à plusieurs heures. Pour être capable de vérifier dans quelle mesure la digestion est achevée, le procédé comprend une étape supplémentaire de contrôle microscopique et une analyse de la matière sèche. La quantité de matière sèche permet en effet d'évaluer l'avancement de la digestion. Lorsque la digestion est achevée, on stoppe l'action des enzymes en modifiant le pH puis on pasteurise le produit obtenu. Dans une dernière étape, on récupère on tamise le produit obtenu sur une maille comprise entre 150 et 500 �m. L'extrait final se présentant sous forme liquide dans lequel sont dispersées des particules solides peut être utilisé tel quel ou sous forme sèche sur support type maltodextrine ou tout autre support adapté. L'invention a également pour objet les extraits végétaux susceptibles d'être obtenus par le 20 procédé, de même que les compositions alimentaires, cosmétiques ou pharmaceutiques contenant lesdits extraits végétaux. L'invention et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple suivant. 25 Préparation d'un extrait de bardane selon le procédé de l'invention kgrs de racines de Bardane fraîches lavées sont mises en contact avec de l'azote liquide et broyées dans un cutter bilames afin d'obtenir une poudre d'une granulométrie de 500 �m. La température de la poudre est de ù 60 °C. La poudre est ensuite placée dans la turbosphère 100 litres, on ajoute 20 kgrs d'un mélange d'eau /glycérine (60/40), on mélange cette préparation pendant 10 minutes, une prise d'échantillon est réalisée pour déterminer le pH. On rajoute 10 grs d'acide citrique pour ramener le pH à la valeur de 6. 30 35 Dans un bécher, on réalise le pied de cuve en dispersant le mélange enzymatique (CELL01) (mélange de glucanase, lignase, cellulase) mélange spécifique pour les organes sous terrains dans 2 litres d'eau distillée. 5 On ramène la température du mélange vers 35 °, puis la solution enzymatique est versée dans la turbosphère. On inerte le mélange avec de l'azote. Après 7 heures de contact, la réaction est arrêtée en versant 150 grs d'acide citrique dans la préparation. Un échantillon est prélevé pour contrôler la lyse. Le taux de matière sèche supérieure à 15 % et la présence de protoplastes permet de valider la fin du processus de lyse. La préparation est ensuite tamisée sur 500 �m et pasteurisée avant d'être conditionnée. Les avantages de l'invention ressortent bien de la description qui précède : 1- Utilisation de matériel végétal frais ou sec 2- Utilisation de gaz inerte permettant de conserver l'intégrité des composants de la 20 matière première. 3- Broyage sous azote prévenant les risques d'oxydation 4- Processus se réalisant sous-vide partiel et sous gaz inerte, limitant les phénomènes d'oxydation. 5- Augmentation de la biodisponibilité en éliminant la paroi pectocellulosique, non 25 digérée par l'être humain. 6- Augmentation de la concentration en éliminant toute la partie pectocellulosique de la plante par rapport à la plante sèche. 7-Conservation de l'intégrité et de l'intégralité des actifs contenus dans la matière première végétale. 30 8- Possibilité d'utiliser ce nouveau protocole de transformation du végétal dans les industries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques. 15 REVENDICATIONS 1/ Procédé de préparation d'un extrait végétal, caractérisé en ce qu'il consiste, en milieu liquide, à soumettre la matière végétale à l'action d'enzymes aptes à digérer la paroi pectocellulosique des cellules végétales, puis, lorsque la digestion est achevée, à tamiser le produit obtenu. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière végétale est fraîche ou sèche. 3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape de digestion proprement dite est réalisée sous atmosphère inerte. 4/ Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'étape de digestion est réalisée 15 dans un régime de cycles successifs de pression et dépression. 5/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière végétale se présente sous la forme d'une poudre de granulométrie comprise entre 2 cm et 100 �m, avantageusement de l'ordre de 500 �m. 6/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la digestion de la paroi cellulosique est effectuée dans un mélange d'eau et de glycérine. 7/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le milieu liquide représente 1 à 25 2 fois le volume de matière végétale. 8/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que préalablement à l'étape de digestion, la matière végétale est mouillée, éventuellement sous pression réduite, avec un mélange identique à celui constituant le milieu mis en oeuvre lors de l'étape de digestion. 9/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajuste le pH du milieu au pH auquel agissent les enzymes assurant la digestion de la paroi pectocellulosique, de même que la température du milieu à laquelle agissent les enzymes assurant la digestion de la paroi pectocellulosique. 20 30 3510/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les enzymes sont choisies dans le groupe comprenant pectinases, lignases, cellulases, R glycanases. 11/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on stoppe l'action des enzymes en modifiant le pH puis on pasteurise le produit obtenu. 12/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on tamise le produit obtenu sur une maille comprise entre 150 et 500 �m. 13/ Extrait végétal susceptible d'être obtenu par le procédé objet de l'une des revendications 1 à 12. 14/ Composition alimentaire contenant au moins un extrait végétal selon la revendication 13. 15/ Composition cosmétique contenant au moins un extrait végétal selon la revendication 13. 16/ Composition pharmaceutique contenant au moins un extrait végétal selon la 20 revendication 13.15