Brevet FR2917433A1 — publié le 20081219

Descriptif . L'objet du présent brevet concerne un procédé de lutte contre l'érosion marine basé sur le principe d'effet de haie bien connu dans le domaine agricole. Dans ce principe, les arbres, en général des cyprès sont disposés en lignes perpendiculaires aux vents dominants de manière ajourée afin de freiner le vent 5- sans le bloquer comme le ferait un mur plein. Il se crée ainsi une dépression derrière la haie induisant un ralentissement de la vitesse du vent, une diminution de sa force, un retour du vent ainsi qu'une diminution de l'évaporation du sol et un arrêt du départ des poussières. Les cyprès sont assimilés à des éléments filiformes. lo Le principe est donc de ne pas s'opposer aux éléments mais de composer avec eux en les atténuant. Nous présentons un dispositif autonome de mise en oeuvre du procédé qui est posé directement sur le fond (12). Dans le domaine marin, il n'y a pas de possibilité réelle d'implanter des 1.5 organismes vivants dans tous les sites soumis à l'érosion marine pour réaliser des haies pérennes comme dans le domaine terrestre, et de fait, il est indispensable de créer des structures pré-construites autoporteuses et autonomes dont la pluralité linéaire est susceptible de créer des haies sous-marines appelées épis (11). En ce qui concerne les techniques pour limiter l'érosion marine, il faut noter les 2D tentatives intéressantes d'algues marines artificielles qui se sont soldées par des échecs à cause du poids du fouling (6) qui les a plaqué au fond. Le fouling (6), figure 3, est constitué par la fixation les animaux et végétaux marins sur tout support artificiel ou naturel. Un autre système de stabilisation de plage par piège à sable a été développé par 2 5- Arpin, brevet (3,323,310) du 6 Juin 1967 . Le système Arpin ne fonctionne pas selon le principe d'effet de haie mais selon un principe de piégeage du sable dans une pluralité très dense de tiges rigides. Les structures de notre brevet que nous nommerons structures anti-érosion autonomes (1) seront donc composés d'un socle (2) ou base assurant la stabilité 30 dans lequel sont scellés des éléments filiformes (3) assurant l'effet de haie. Ce procédé comble une lacune technique du battage de pieux en eaux profondes qui, s'il est pratiqué aisément sur l' estran, n'est pas utilisé en eaux profondes car trop complexe et aléatoire. Les éléments filiformes rigides ou flexibles doivent être impérativement auto-3 5 porteurs car ils doivent contrecarrer le poids des fixations de la faune marine (6) ou fouling. Les éléments filiformes sont généralement rectilignes mais pas exclusivement. Les éléments filiformes sont de préférence en matériaux imputrescibles tels que les matériaux composites, plus généralement mais pas exclusivement des résines 4z époxy / fibre de verre, des matériaux ou alliages tels le fer, l'acier, l'aluminium, liste non exhaustive et des matières plastiques rigides ou serai rigides. 1 La section des éléments filiformes est généralement cylindrique ou parallélépipédique mais aussi de toute forme géométrique telle que ellipse, triangle, pentagone, hexagone, T, double T, la liste présentée n'étant pas exhaustive. La surface de l'élément filiforme est de préférence rugueuse, rainuré ou lisse. _5 La structure filiforme à section cylindrique est d'une manière générale appelée jonc. Le diamètre ou de manière plus générale la largeur de l'éléments filiforme peut varier de 1 millimètre à 1 mètre, leur hauteur de 10 centimètres à 10 mètres, dimensions non limitatives. 1-o Les structures anti-érosion sont juxtaposées en lignes continues ou épis (11) qui sont orientés de manière oblique ou plus généralement perpendiculaire au courant. Les éléments filiformes (3) assurant l'effet de haie sont scellés dans le socle (2) de manière perpendiculaire ou oblique. Figure 1. 1 L'écartement (7) entre les éléments filiformes (3) doit aussi être suffisamment grand pour laisser un espace (8) pour laisser passer le courant en situation de fouling maximal (6).Figure 3. L'écartement (9) entre les lignes de structures anti- érosion autonomes est généralement égal à dix fois la hauteur (10) des dites structures. Figure 4. 20 Les socles (2) sont munis d'anneaux de levage (4) et d'anneaux de liaison (5) entre les structures. Figure 1. Le socle (2) de stabilité et de fixation des éléments filiformes des structures antiérosion (1) peut être préférablement construit en béton armé de joncs en matériaux composites en recherchant des formes donnant une bonne assise sur le fond 25 tels que troncs de pyramide ou de cône (2a), de cylindre, de parallélépipèdes, de croix, multi-croix (2b), d'étoiles, de triangles, de toute forme géométrique permettant une bonne stabilité et de manière générale des formes déjà citées ajourées en leur centre (couronnes de tronc de cône (2c), tronc de pyramide ajouré (2d), parallélépipèdes ajourés). 30 La Figure 2 montrent quelques exemples de formes de socle. Ces structures anti-érosion (1) sont transportées sur site, immergées et disposées sur le fond selon les alignements prévus à l'aide de grue et de plongeurs. L'érosion marine est un phénomène qui préoccupe tous les pays littoraux. Il n'y a pas de solution unique mais des solutions adaptées à chaque cas d'érosion 35 marine. Le procédé présenté est une solution très particulière pour la protection des talus sous-marins et des plages et trouvera un débouché évident dans la lutte contre l'érosion marine. Revendications : 1 ù Procédé de lutte contre l'érosion marine en eau profonde et sur l'estran basé sur le principe d'effet de haie caractérisé en ce qu'il consiste à stabiliser les fonds meubles en diminuant la force du courant et en créant une zone de sédimentation derrière des haies sous-marines ou épis (11) de structures autonomes dites structures anti-érosion autonomes (1) constituées par une pluralité d'éléments filiformes (3) autoporteurs rigides ou flexibles jouant le rôle d'effet de haie, implantés de manière verticale ou oblique sur un socle (2) en béton armé posé sur le fond meuble (12), jouant le rôle de stabilité de la structure. 2 û Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les épis (11) de structures anti-érosion autonomes (1) sont disposés de manière oblique ou perpendiculaire par rapport au courant. 3 û Procédé selon la revendication 1 et 2 caractérisé en ce que les épis sont séparés d'un intervalle (9) égal à dix fois la hauteur (10) des structures antiérosion autonomes (1). 4 û Dispositif de mise en oeuvre du procédé de lutte contre l'érosion selon la revendication 1 nommé structure anti-érosion unitaire (1) caractérisé en ce que les éléments filiformes (3) autoporteurs rigides ou flexibles sont construits en matériaux tels que les métaux, fer, aluminium ou alliage tel que l'acier, en matériaux composites tel que la résine époxy / fibre de verre, en matières plastiques. û Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments filiformes (3) rectilignes ou courbes présentent une section de forme géométrique généralement cylindrique ou parallélépipédique mais aussi de toute autre forme géométrique. 6 û Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le diamètre ou la largeur des éléments filiformes peut varier d'un millimètre à un mètre et la hauteur (10) de 10 centimètres à 10 mètres. 7 - Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'écartement (7) entre les éléments filiformes est adapté au fouling maximal (6) et laisse un espace (8) de passage du courant. 8 û Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le socle (2) de stabilité et de fixation des éléments filiformes présente toute forme géométrique pleine ou ajourée en son centre pouvant assurer la stabilité de la structure telle que cylindre, parallélépipède, croix, double ou multicroix, étoile, pentagone, hexagone. 9 - Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le béton du socle est préférablement armé avec des joncs rugueux en matières composites tel que résine époxy / fibre de verre. - Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le socle est muni d'anneau(x) de levage (4) et d'anneaux de liaison (5) entre structures anti-érosion autonomes.