Brevet FR2914117A1 — publié le 20080926

MONTANT OUVERT RENFORCE POUR ARMOIRE ELECTRIQUE DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne les armoires électriques réalisées à partir de bâtis d'encadrement. Selon l'invention, la forme des montants est optimisée de façon à assurer un compromis entre résistance au gauchissement, simplicité de fabrication et minimisation de la quantité de matériau nécessaire. 10 L'invention se rapporte ainsi à un montant d'armoire électrique comprenant un profilé, en acier plié ouvert, associé localement à un ou plusieurs renforts fermant la section du montant. L'invention concerne également un bâti d'armoire comprenant quatre montants verticaux et une armoire comprenant des panneaux de fermeture associés à un bâti, ou à 15 plusieurs bâtis solidarisés entre eux. ETAT DE LA TECHNIQUE Les armoires électriques sont classiquement réalisées à partir d'un bâti d'encadrement 20 auquel sont associés des panneaux de fermeture et des systèmes d'accrochage pour y loger des éléments de distribution électrique et de protection des circuits. La localisation des différents éléments ne peut être entièrement rationalisée pour ce qui est de la répartition des masses, et les contraintes sur le bâti ne sont pas uniformément réparties. Au vu des efforts asymétriques qu'il subit, le bâti doit donc être réalisé avec une rigidité suffisante pour 25 éviter tout gauchissement et/ou torsion et/ou fléchissement, en particulier des montants verticaux. D'un point de vue mécanique, la solution optimale en ce qui concerne la rigidité et la résistance en torsion des composants du bâti est la section fermée. De fait, certaines 30 armoires sont réalisées avec des montants tubulaires ; cette solution permet de limiter l'épaisseur de tôle pour supporter les contraintes afférentes à l'utilisation de l'armoire ; en5 outre, cette faible épaisseur ne diminue pas la perception de rigidité du bâti. Cependant, ce type de conception est onéreux à la fabrication, avec un outillage de soudage dédié. Plus classiquement, les armoires sont fréquemment construites à partir de montants à profil ouvert : voir FR 2 615 684. Mécaniquement, la résistance à la torsion d'un profilé de section ouverte par rapport à celle du même profilé de section fermée est très inférieure, avec notamment un facteur supérieur à cent entre un carré fermé et le U résultant de la suppression d'un des côtés du carré. Pour satisfaire les exigences de tenue de l'armoire aux contraintes de mise en place des éléments électriques, l'épaisseur du profilé du montant doit donc être substantiellement accrue, ce qui augmente de façon conséquente le coût en matériau, ainsi que la difficulté de manutention des composants, qui sont lourds. Il a été proposé des géométries diverses de montant, par exemple dans WO 96/14731 afin d'augmenter la rigidité tout en gardant la structure ouverte et en optimisant la quantité de matériau utilisé. Ces solutions sont cependant très complexes à mettre en oeuvre, avec notamment d'importantes contraintes lors du pliage ; de plus, la perception de rigidité reste faible. EXPOSE DE L'INVENTION Parmi autres avantages, l'invention vise à pallier des inconvénients des solutions existantes, et à assurer une rigidité suffisante aux montants d'une armoire électrique tout en simplifiant leur fabrication et en minimisant la quantité de matière pour les réaliser. 25 Plus généralement, l'invention concerne un montant pour une armoire électrique, par exemple un profilé de longueur égale ou supérieure à 1,8 ou 2 m, de forme générale en U avec trois côtés de préférence sensiblement égaux, par exemple entre 35 et 40 mm de côté, en acier plié d'épaisseur de préférence inférieure à 2 mm, par exemple 1,5 mm, dans lequel un système de renforcement est soudé afin de fermer localement la section du montant. Le 30 système de renforcement comprend au moins un renfort, et de préférence trois, se présentant sous la forme générale d'une plaque de fermeture, soudée sur ses bords aux branches du U ; la longueur du système de renforcement, c'est-à-dire la somme de la20 longueur de chaque renfort, est inférieure ou égale au tiers de la longueur du profilé, de préférence de l'ordre de un huitième voire un dixième. La fermeture peut être complète ou partielle, avec insertion plus ou moins profonde de chaque renfort entre les branches du U de façon à laisser ou non une portion des côtés du profilé libre ; la localisation des renforts par rapport au fond du U peut être optimisée par prolongement des plaques de fermeture par des ailes qui prennent appui sur le fond du profilé. Chaque renfort est avantageusement réalisé en tôle pliée d'épaisseur inférieure ou égale à celle du montant, par exemple 1,2 mm. Le système de renforcement comprend un renfort localisé sensiblement au centre du montant. Avantageusement, ce renfort comprend un filetage, par exemple disposé sur un prolongement du renfort se plaquant contre le fond du U du montant, qui peut servir à solidariser une poignée. Avantageusement, le système de renforcement comprend deux autres renforts situés symétriquement par rapport au renfort central, par exemple sensiblement à mi-hauteur du montant, c'est-à-dire aux endroits de solidarisation usuelle entre bâtis. Ces renforts peuvent être identiques au renfort central, mais avantageusement, ils comprennent un système anti-rotation comprenant une partie orthogonale se juxtaposant à une branche du profilé et sont démunis de filetage de solidarisation de porte. Pour permettre des associations dites IP54 avec les mêmes montants selon l'invention, avantageusement, le profilé comprend, en coupe orthogonale à sa longueur, un épaulement sur une des branches, destinée à être localisée vers l'extérieur du bâti. Le U comprend ainsi une première branche dans laquelle peuvent être distinguées une première partie au niveau de l'extrémité ouverte du U et une deuxième partie au niveau du fond du U. Les première et deuxième parties sont parallèles à la deuxième branche du U, décalées par l'épaulement : la distance entre les deux branches du U est supérieure au niveau du fond du U par rapport à l'extrémité ouverte. De préférence l'épaulement est de l'ordre de l'épaisseur du profilé et permet la traversée d'un système anti-rotation se plaquant contre la branche du U sans augmenter son encombrement général. Lors d'associations avec un autre composant, panneau latéral ou montant d'un autre bâti, il est possible de positionner un joint au niveau de la première partie de la deuxième branche, joint écrasé lors de l'assemblage, par exemple par vissage, dudit composant. L'invention concerne également un bâti réalisé à partir de quatre montants tels que précédemment définis, solidarisés entre eux à chaque extrémité par un cadre supérieur et un cadre inférieur de quatre côtés chacun. Les côtés latéraux des bâtis sont délimités par des branches du U, notamment les branches munies des épaulements, et l'extrémité ouverte du U est dirigée vers l'intérieur du bâti. Le bâti selon l'invention peut être associé à un autre bâti, formant un ensemble réalisé avantageusement par vissage au niveau du système de renforcement, notamment au niveau de deux renforts avec système anti-rotation. Un joint peut être inséré sur la première partie du montant lorsque le profilé présente un épaulement sur une branche pour réaliser une étanchéité à ce niveau. L'invention concerne enfin une armoire électrique comprenant des panneaux de fermeture sur un tel bâti ou un tel ensemble de bâtis. Ici encore, les panneaux latéraux peuvent être mis en place en présence d'un joint au niveau de l'épaulement afin d'étanchéifier l'armoire. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre illustratif et nullement limitatifs, représentés dans les figures annexées. Les figures 1A et 1B montrent un exemple de réalisation d'un bâti selon l'invention. Les figures 2A et 2B schématisent le principe de renforcement pour un montant selon l'invention. La figure 3 montre la mise en place d'un panneau latéral pour réaliser une armoire dite IP54 selon l'invention. Les figures 4A et 4B représentent un renfort central pour un mode de réalisation préféré de l'invention. Les figures 5A et 5B représentent un autre renfort pour un mode de réalisation préféré de l'invention. La figure 6 illustre l'assemblage entre deux montants pour réaliser un ensemble de bâtis selon un mode préféré de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION PREFERE La description utilisera, par souci de clarté et simplification, des termes de localisation, tels que vertical ou inférieur ou latéral , relatifs à la position usuelle d'une armoire électrique en utilisation ; il est entendu que ces termes ne sont en aucun cas limitatifs. Selon un mode de réalisation préféré illustré en figure lA, les armoires 1 selon l'invention sont fabriquées à partir de bâtis métalliques 2 comprenant quatre montants verticaux 4, maintenus à leurs extrémités par des côtés inférieurs 6, 8 et des côtés supérieurs, qui sont par exemple solidarisés par des vis 10 et/ou soudés de façon à former une ossature (voir aussi figure 1B). De préférence, les bâtis 2 selon l'invention sont normalisés et notamment de taille standard, par exemple d'une hauteur de plus de 1800 mm, en particulier par exemple 1990 mm, d'une largeur de 600 mm et d'une profondeur de 400 ou 600 mm ; selon les dimensions requises, les armoires 1 sont fabriquées à partir d'un bâti ou de plusieurs bâtis solidarisés côte à côte, ce squelette étant recouvert notamment de deux panneaux latéraux 12 et de deux panneaux 14 avant et arrière, l'un de ces derniers au moins étant monté sur charnière de façon à former une porte. A cette fin, les différents éléments 4, 6, 8 du bâti 2 sont pourvus d'orifices de montage 16. L'invention concerne principalement les montants verticaux 4 des bâtis 2 û les autres parties 6, 8 de l'encadrement peuvent être réalisées tel qu'il est usuel, ou reprendre la même forme générale que les profilés des montants 4. Un mode de réalisation est illustré en figure 1B, dans laquelle le côté inférieur latéral 8 est de même géométrie que le montant vertical 4 auquel il est soudé, et le côté inférieur frontal 6 est d'une autre conception, vissé sur l'ensemble 4, 8. Avantageusement, pour augmenter la rigidité, des pièces de renforcement 18 sont ajoutées sur le montant 4 et/ou un côté 8 du cadre inférieur à l'extrémité de connexion : l'épaisseur locale du profilé 4, 8 peut ainsi être doublée par une équerre 18 qui y est soudée. Selon l'invention, tel qu'illustré en figure 2A, les montants 4 sont réalisés à partir de profilés métalliques 20 de forme générale en U, notamment à partir d'une tôle en acier, comme du DCO1, pliée. Le profilé 20 comprend deux branches 22, 24 sensiblement parallèles et s'étendant longitudinalement sur la longueur L du montant 4, les branches 22, 24 étant reliées sur un côté 26 par la même tôle et ouvertes sur l'autre côté ; l'extrémité ouverte 28 du U (figure 2B) est destinée à être positionnée vers l'intérieur de l'armoire 1, en direction des faces avant et arrière 14, c'est-à-dire que les faces latérales 12 du bâti 2 sont délimitées par des branches 22, 24 du U. Les côtés 22, 24, 26 du U sont percées par les orifices 16 définis précédemment pour les assemblages ultérieurs entre eux, avec les cadres du bâti 2 (figure 1B), avec les panneaux de l'armoire 1, ainsi qu'avec les éventuels accessoires de type poignée ou charnière. En outre, la branche 22 destinée à être placée à l'intérieur de l'armoire 1 est percée de trous 30 permettant le positionnement ultérieur des systèmes de montage des éléments électriques ; par exemple, deux rangées 301, 302 de trous 30 répartis de façon régulière peuvent y être percées sur presque toute la longueur L du profilé 20. Selon un mode de réalisation préféré, le montant 4 est compris dans un tube carré de côté 40 mm ; en particulier, le U comprend trois côtés 22, 24, 26 d'une longueur 1 d'environ 37,5 mm. Avantageusement, la branche 24 du U destinée à être solidarisée à une paroi latérale 12 de l'armoire 1 comprend un épaulement 32 tel qu'illustré en figure 2B : la branche 24 comprend une première partie 34 de branche au niveau de l'extrémité ouverte 28 du U et une deuxième partie 36 au niveau du côté de liaison 26 du U, les première et '7 deuxième parties 34, 36 étant parallèles entre elles et à la deuxième branche 22 du U, la distance à l'extrémité ouverte 28 entre la deuxième branche 22 et la première partie 34 étant inférieure à la distance 1 entre la deuxième branche 22 et la première partie 36. De préférence, l'épaulement 32 est de l'ordre de l'épaisseur e de la tôle du profilé 20. Ce mode de réalisation permet, avec le même montant 4, une solidarisation étanche du panneau latéral 12. Tel que représenté en figure 3, il est possible, préalablement au montage du panneau 12, d'insérer un joint 38 sur la première branche 34 et jouxtant l'épaulement 32. Lors de la mise en place du panneau latéral 12, qui vient en appui sur la deuxième branche 36, et de son serrage sur la première branche 34 (flèche), par vissage par exemple, le joint 38 est comprimé : une protection contre les projections de liquides et de poussières (dite IP54) est assurée entre le bord 24 du profilé 20 et le panneau 12. Au vu des efforts subis par le bâti 2 de l'armoire 1 en utilisation et surtout pendant un transport, par exemple par la contrainte générée par la contrainte de 300 kg générée par le jeu de barres et les appareillages fixés sur les montants 4, ce genre d'architecture de montant 4 nécessiterait des épaisseurs e de tôle supérieures à 2,5 ou 3 mm pour éviter une déformation à l'usage. Selon l'invention et tel que schématisé en figures 2, pour augmenter la résistance à la torsion du montant 4 tout en diminuant la quantité d'acier nécessaire, le montant 4 est de section localement fermée par l'intermédiaire d'un système de renforcement 40, de sorte que le gauchissement du montant 4 à ce niveau est minimisé ; parallèlement, l'élancement des portions de montant de section ouverte, localisées entre les portions fermées par le système de renforcement 40 et donc plus courtes, est limité. Le système de renforcement 40 comprend notamment une plaque de fermeture 42 de longueur d et de largeur supérieure ou égale à celle de l'extrémité ouverte 28 du profilé 20 (1û 3e pour la figure 2B, c'est-à-dire que la largeur de la plaque de fermeture 42 est inférieure ou égale à la largeur 1 du profilé 20) de façon à être soudée sur chacune de ses branches 22, 24 afin de reprendre la contrainte longitudinale en cisaillement et la transmettre de l'une à l'autre. La plaque 42 de fermeturepeut être munie d'orifices traversants 44 permettant notamment à une protection anti-corrosion de pénétrer dans la section fermée ; elle est soudée sur chaque bord longitudinal 46, sur une partie de sa longueur d suffisante pour la reprise de contrainte. Le système de renforcement peut être composé de plusieurs plaques de fermeture 42ä 422 distribuées le long du profilé 20. Pour atteindre une résistance au gauchissement prédéfinie du montant 4, la longueur d (= Ed;) de portion fermée par le système de renforcement 40 dépend de la section (1 x 1) du profilé 20 ainsi que de la localisation tant verticale qu'horizontale des plaques de fermeture 40; par rapport au montant 4. En effet, il est possible de fermer complètement le profilé 20 par une plaque 42,, ou il peut être préféré de laisser une extrémité des branches 22, 24 libre et de fermer le fond du profilé 20 par une plaque 422, par exemple pour laisser une rangée 30, de trous de fixation accessible pour les systèmes de montage. La résistance à la torsion du montant 4 dépend du volume fermé : à emplacement identique en hauteur sur le montant 4 d'un moyen de fermeture 42, pour obtenir une même rigidité, sa longueur d est augmentée quand son insertion en profondeur p diminue. Ainsi, dans le mode de réalisation précédent (1 = 37,5 mm, L = 2 m, épaulement 32 de e), la plaque 42ä positionnée à l'extrémité des branches 22, 24 du U, peut être d'une longueur d, 15 % plus courte qu'une plaque 42, enfoncée à une profondeur p de 16,5 mm. Pour faciliter son positionnement horizontal et augmenter la tolérance en fabrication, il est préféré que chaque plaque 42 de fermeture soit associée à des ailes 48 sensiblement orthogonales, venant en contact avec le côté fermé 26 du profilé 10, de façon ce que la plaque 42 soit positionnée en profondeur dans le U de façon aisée et reproductible. Afin de faciliter la soudure de la plaque 42 sur les branches 22, 24 du U, les ailes de positionnement 48 sont avantageusement localisées dans le sens de la largeur, de sorte que les bords de plaque 46 soient soudés directement sur le profilé 20. Avantageusement, les moyens de renforcement 40 sont réalisés en tôle pliée, et l'épaisseur de la plaque de fermeture 42 est inférieure ou égale à l'épaisseur e du profilé 20 ; de préférence, il s'agit du même matériau que pour le profilé 20 afin de faciliter les soudages. En particulier, les différents éléments 20, 40, voire 6, 8, du bâti 2 peuvent être fabriqués à partir du même approvisionnement. Les portions de montant 4 comprenant le système de renforcement 40 sont très rigides en torsion ; de plus, les portions de section ouverte avoisinant ces portions rigides en bénéficient et leur gauchissement est limité. Il est ainsi préféré que le système de renforcement 40 comprenne plusieurs moyens de fermeture 42; distribués le long du montant 4 afin d'optimiser ces effets ; en particulier, il a été montré que trois renforts sont avantageux. Ainsi, à profondeur p égale, la longueur cumulée de trois plaques réparties de façon homogène peut être égale au tiers de la longueur d d'un seul renfort central pour les mêmes résultats (Id, A titre d'exemple, pour réaliser l'invention et obtenir une même résistance au gauchissement d'un profilé 20 de section 37,5 cm x 37,5 cm et de longueur 2 m, on peut donc : soit souder sur d = 600 mm une plaque 42, affleurant les branches 22, 24 du U et au centre du profilé 20 ; soit souder, chacune sur d = 64 mm, trois plaques 42, affleurant les branches 22, 24 du U, respectivement au quart, au centre et aux trois-quarts du profilé 20 ; soit souder, chacune sur d = 75 mm, trois plaques 422 à mi-hauteur des branches 22, 24 du U, respectivement au quart, au centre et aux trois-quarts du profilé 20. Pour atteindre les objectifs de l'invention, le système de renforcement 40 comprend un renfort 50 placé à mi-hauteur du montant 4, la position étant donnée par le milieu de sa plaque de fermeture 52. Avantageusement, tel qu'illustré en figures 4A et 4B, ce renfort central 50 peut servir également lors de la mise en place des éléments de poignée d'une porte de l'armoire 1. A cette fin, il peut être avantageux de prolonger une au moins des ailes de positionnement 54 par un retour 56 muni d'un orifice fileté 58 : l'épaisseur du côté de liaison 26 du profilé 20 est augmentée par le renfort 50 qui peut servir de support au verrou. En particulier, tel que présenté sur la figure 4A, le renfort 50 est symétrique, en forme de C fermé, avec deux orifices filetés 58 de fixation de l'arrêt de pêne de la poignée sur des retours 56 du C qui coopèrent avec un orifice 16 sur le fond 26 du profilé, ainsi qu'un passage libéré 60 sur la plaque de renfort 52. De préférence, les cordons de soudure 66 sont placés à mi-profondeur du fond du profilé 20. Par ailleurs, la figure 4A présente un évidement central 62 de chaque côté 64 longitudinal de la plaque de fermeture 52. De fait, le flux de cisaillement doit pouvoir être transmis d'une branche à l'autre au travers du renfort, et il est préféré de procéder par quatre cordons de soudure 66 aux quatre coins de la plaque 52 : il n'est pas nécessaire de souder le renfort 50 sur toute sa longueur ; les évidements 62., outre qu'ils indiquent les points de soudure 66, participent à la pénétration d'une peinture anti-corrosion tout en allégeant l'ensemble 50. Bien que, pour diminuer le nombre de références industrielles, il soit préférable que tous les composants du système de renforcement 40 soient identiques et d'utiliser le précédent exemple sans association à une poignée, il peut être avantageux que des renforts soient de géométrie différente du renfort central 50, par exemple allégés par l'absence des retours 56 pourvus d'orifices filetés 58 ; en particulier, il est alors possible de les doter d'éléments procurant d'autres avantages. En particulier, un renfort 70, également réalisé en tôle pliée, tel qu'illustré en figures 5A et 5B peut être préconisé. Le renfort 70 comprend une plaque de fermeture 72 munie d'ailes latérales 74 ; n'ayant aucune fonction de soutien, ces ailes de positionnement 74 peuvent être de dimensions réduites. Pour augmenter la résistance au gauchissement, le renfort 70 est muni sur l'un de ses bords au moins de moyens 76 contrant la rotation de la plaque 72 par rapport au montant 4 ; l'autre bord 78 de plaque 72, destiné à être soudé sur la branche intérieure 22 du profilé 20, peut rester rectiligne, et être soudée sur sa longueur, ou en deux cordons. En particulier, les moyens anti-rotation comprennent un prolongement du bord concerné par une partie 76 orthogonale à la plaque 72 et venant en contact avec la branche externe 24 du profilé 20 pour y être soudé ; de préférence, pour résister à l'écrasement lors d'une association entre deux montants sous la contrainte de vis (voir plus loin), cette partie orthogonale 76 est dirigée vers l'extrémité ouverte 28 du U et est soudée à son extrémité, les ailes de positionnement 74 étant de profondeur inférieure à la longueur des branches 22, 24. En particulier, lorsque le profilé 20 comprend l'épaulement 32 sur sa branche latérale externe 24, il est avantageux, notamment pour les associations entre deux montants 4 dans lesquelles les vis induisent un mouvement de pincement (voir figure 6), que la partie orthogonale de maintien 76 traverse la première partie 34 de la branche par un orifice 80 : les deux parties 76 viennent en contact et interdisent une déformation. Il est à noter que l'épaisseur globale n'est pas modifiée. Tel que mentionné plus haut, les bâtis 2 selon l'invention peuvent être associés entre eux de façon à augmenter la taille de l'armoire en résultant : deux montants 4ä 4, sont positionnés côte à côte et solidarisés entre eux par des moyens appropriés, et de préférence en deux endroits sur la longueur. Il est avantageux que des renforts 70 soient positionnés au niveau de ces associations latérales entre deux montants 4 : de fait, en particulier lorsqu'ils sont munis de moyens anti-rotation 76, les renforts 70 préviennent également l'écrasement des montants 4. La présence des renforts 70 permet ainsi l'utilisation d'un moyen basique, par exemple une simple vis, pour réaliser l'association. Ainsi, tel qu'illustré en figure 6, selon un mode de réalisation préféré, deux montants 4,, 42 sont juxtaposés par leur branche 24ä 242 comprenant les épaulements 32 ; une vis 90 traverse les quatre branches par des orifices 16 prévus à cet effet, la vis 90 venant se positionner entre les deux zones de contact 76, 78 entre chaque montant 4 et chaque renfort 70, empêchant dès lors la torsion de ces derniers. La proximité et la forme du renfort 70 permet de prévenir l'écrasement des branches 22, 24 des profilés, le flux des efforts de serrage de la vis transitant en compression dans les renforts 70 plutôt qu'en flexion dans lesdites branches du U du montant. De plus, si le profilé présente l'épaulement 32 tel que décrit plus haut, il est possible avec le même profilé de réaliser une armoire issu d'une association de bâtis dite IP54, en insérant un joint 92 le long de la branche 24 du U, joint qui sera écrasé de façon naturelle lors du serrage des deux montants 4. La solidarisation entre montants 4; est usuellement prévue à des endroits précis du montant, notamment au quart et aux trois-quarts de ]la hauteur. Pour des raisons de facilité de stockage et d'optimisation des coûts de production, il est avantageux que tous les montants selon l'invention soient fabriqués avec les mêmes caractéristiques et donc avec les renforts 50, 70 soudés aux mêmes endroits. Avantageusement, pour le mode de réalisation préféré présenté plus haut, un renfort central 50 de longueur 75 mm tel qu'illustré en figure 4A est fixé à 1000 mm du bas du profilé, avec deux renforts 70 de 75 mm tels qu'illustrés en figure 5B à 450 mm de chaque côté (distance prise au centre du renfort), avec des renforts 50, 70 insérés à 16,5 mm dans le profilé 20. La présence du système de renforcement 40 selon l'invention permet donc de diminuer de façon conséquente l'épaisseur des profilés 20, base des montants 4, avec les gains en matériau afférents : en particulier, à rigidité comparable, le soudage d'une plaque 42 permet de diminuer d'environ 30 % l'épaisseur e de la tôle pour le mode de réalisation préféré par rapport au même profilé sans renfort. Ainsi notamment, en insérant les trois renforts 50, 70 d'épaisseur 1,5 ou 1,2 mm tel que décrit précédemment, il est possible de réaliser avec un profilé de e = 1,5 mm, en tout cas moins de 2 mm, une armoire 1 de caractéristiques techniques appropriées à un usage courant. De fait, par rapport à une gamme dont les montants sont fermés sur leur longueur avec une épaisseur de l'ordre de 1,2 mm, la même quantité de matière est utilisée pour le bâti selon l'invention, pour les mêmes propriétés. La solution selon l'invention, qui en outre donne une bonne perception de rigidité, reste de fabrication aisée : la forme du profilé est basique, facile à réaliser et les soudures ne concernent que des éléments de renfort discrets sur des dimensions réduites, qu'il est possible de réaliser sans outillage dédié. L'investissement industriel pour ce type d'armoire est donc réduit, tout en conservant l'option de réaliser, avec les mêmes références industrielles, des armoires dites IP30 ou IP54, comprenant éventuellement plusieurs unités. Ainsi, bien que de géométrie a priori très simple, les montants selon l'invention permettent une modularité complète, remplissant sans complication inutile de leur fabrication, les différentes fonctions : support des panneaux latéraux, supports des jeux de barres horizontaux et verticaux, support des unités fonctionnelles, possibilité d'association côte à côte,... REVENDICATIONS 1. Montant (4) pour armoire électrique (1) comprenant un profilé (20) d'une première longueur (L) en tôle pliée sensiblement en U, avec deux branches latérales (22, 24) sensiblement orthogonales à un côté de liaison (26) entre les branches (22, 24) et ouvertes à l'autre extrémité (28), caractérisé par un système de renforcement (40) soudé sur les branches du profilé (20) sur une deuxième longueur de façon à fermer localement le montant (4), la longueur (d) du système de renforcement (40) étant inférieure au tiers, de la première longueur (L) du montant (4). 2. Montant selon la revendication 1 dans lequel la tôle du profilé (20) est d'épaisseur (e) inférieure à 2 mm, la première longueur (L) est supérieure à 1,8 m, et les deux branches (22, 24) du profilé étant sensiblement de même dimension. 3. Montant selon l'une des revendications 1 ou 2 dans lequel le système de renforcement (40) comprend une plaque (42) soudée sur ses bords (46) sensiblement au milieu des branches (22, 24) du U par rapport au côté de liaison (26), de façon à ce que le montant (4) soit fermé avec deux ailes dépassant de la partie fermée. 4. Montant selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel le système de renforcement (40) comprend une pluralité de renforts soudés entre les branches du profilé (20) et sur chaque branche (22, 24) du U de façon à fermer localement le montant (4) en laissant des sections ouvertes entre lesdits renforts. 5. Montant selon la revendication 4 dans lequel au moins un renfort (70) comprend une plaque de fermeture (72) sensiblement parallèle au côté de liaison (26) et un système anti-rotation (76) en appui sur une branche (24) du profilé (20). 6. Montant selon l'une des revendications 4 ou 5 dans lequel un renfort (50) comprend un filetage (56) de solidarisation du système d'arrêt de pêne d'une poignée. 13 7. Montant selon l'une des revendications 4 à 6 dans lequel un renfort (50) est localisé sensiblement au centre du montant (4) ,et deux autres renforts (70) sont symétriques par rapport au renfort central (50). 8. Montant selon l'une des revendications 4 à 7 comprenant trois renforts (50, 70) dont la somme des longueurs est inférieure au huitième de la première longueur (L). 9. Montant selon l'une des revendications 1 à 8 dans lequel, en coupe orthogonale à la longueur, une première branche (24) du U comprend une première partie (34) au niveau de l'extrémité ouverte (28) et une deuxième partie (36) au niveau du côté de liaison (26), les première et deuxième parties (34, 36) étant sensiblement parallèles à la deuxième branche du U (22), la distance entre la deuxième branche (22) et la première partie (34) étant inférieure à la distance entre la deuxième branche (22) et la deuxième partie (36). 10. Bâti (2) d'une armoire électrique (1) comprenant quatre montants (4) selon l'une des revendications 1 à 9 parallèles, solidarisés à chaque extrémité par un cadre supérieur et un cadre inférieur, les parties ouvertes (28) du U de chaque montant (4) étant dirigées vers l'intérieur du bâti (2) face à face de sorte que les branches des U (22, 24) sont parallèles aux faces latérales (12) du bâti (2). 11. Ensemble de bâtis comprenant au moins deux bâtis (2) selon la revendication 10 dans lequel chacun des bâtis comprend au moins deux montants (41, 42) selon la revendication 9 formant une face latérale (12), lesdits montants étant couplés par des vis (90) solidarisant lesdits bâtis. 12. Ensemble selon la revendication 11 comprenant un joint (92) entre les premières parties (34) des branches des montants (41, 42) couplés de sorte que le joint (92) est écrasé par les vis (90) et forme un couplage étanche.30 13. Armoire électrique comprenant un bâti selon la revendication 10 ou un ensemble de bâtis selon l'une des revendications 11 ou 12 sur lequel sont montés deux panneaux latéraux (12) et deux panneaux frontaux (14) dont une porte. 14. Armoire selon la revendication 13 dans laquelle tous les montants (4) sont conformes à la revendication 9 et comprenant un joint (38) entre les premières parties (34) des branches des montants (4) couplés de sorte que le joint (38) est écrasé par panneaux latéraux (12).