Brevet FR2919688A1 — publié le 20090206

La présente invention a pour objet un compresseur frigorifique à spirales à vitesse variable. Le document FR 2 885 966 décrit un compresseur à spirales, encore connu sous le terme de compresseur Scroll, comprenant une enceinte étanche délimitée par une virole, et contenant un volume d'aspiration et un volume de compression disposés respectivement de part et d'autre d'un corps contenu dans l'enceinte. La virole délimitant l'enceinte étanche comprend une entrée de gaz frigorigène. Un moteur électrique est disposé dans l'enceinte étanche, avec un stator situé du côté extérieur, monté fixe par rapport à la virole, et un rotor disposé en position centrale, solidaire d'un arbre d'entraînement, en forme de vilebrequin, dont une première extrémité entraîne une pompe à huile alimentant, à partir d'huile contenue dans un carter situé dans la partie inférieure de l'enceinte, un conduit de lubrification ménagé dans la partie centrale de l'arbre. Le conduit de lubrification comporte des orifices de lubrification au niveau de différents paliers de guidage de l'arbre d'entraînement. Le volume de compression contient un étage de compression comprenant une volute fixe équipée d'une spirale engagée dans une spirale d'une volute mobile, les deux spirales délimitant au moins une chambre de compression de volume variable. La seconde extrémité de l'arbre d'entraînement est équipée d'un excentrique entraînant la volute mobile suivant un mouvement orbital, pour réaliser la compression du gaz frigorigène aspiré. D'un point de vue pratique, du gaz frigorigène arrive de l'extérieur et pénètre dans l'enceinte étanche. Une partie du gaz est directement aspirée en direction du volume de compression, tandis que l'autre partie du gaz passe à travers le moteur avant de s'écouler en direction de l'étage de compression. L'ensemble du gaz arrivant soit directement à l'étage de compression, soit après passage à travers le moteur, est aspiré par l'étage de compression, pénétrant dans au moins une chambre de compression délimitée par les deux spirales, l'entrée se faisant en périphérie de l'étage de compression, et le gaz étant véhiculé vers le centre des spirales au fur et à mesure que se produit la compression par diminution du volume des chambres de compression, résultant du mouvement de la volute mobile par rapport à la volute fixe. Le gaz comprimé sort en partie centrale en direction de la chambre de récupération du gaz comprimé. Selon les configurations internes d'écoulement de ce type de compresseur, le gaz frigorigène entrant dans le compresseur peut se charger en huile, cette huile peut provenir par exemple des fuites des paliers, du léchage de la surface du carter d'huile par le gaz. II doit être noté que le taux d'huile dans le gaz frigorigène évolue en fonction de la vitesse de rotation du rotor du moteur électrique. Ainsi, à faible vitesse de rotation du rotor, la quantité d'huile en circulation avec le gaz frigorigène est faible, ce qui peut dégrader les performances du compresseur et réduit la lubrification des différentes pièces du compresseur. En revanche, à forte vitesse de rotation du rotor, le taux d'huile dans le gaz frigorigène sortant du compresseur peut devenir excessif. La conséquence directe de ce taux excessif d'huile dans le gaz est une perte d'efficacité de l'échange thermique des échangeurs situés en aval du compresseur, compte tenu du fait que les gouttelettes d'huile contenues dans le gaz ont tendance à se déposer sur les échangeurs et à former une couche d'huile sur ces derniers. De plus, un taux excessif d'huile dans le gaz peut également entraîner un vidage du carter d'huile, ce qui pourrait conduire à la destruction 20 du compresseur. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, et elle a pour but de fournir un compresseur frigorifique à spirales à vitesse variable qui soit de structure :simple, tout en permettant un contrôle avec précision de l'injection d'huile dans le volume de compression. 25 A cet effet, la présente invention concerne un compresseur frigorifique à spirales à vitesse variable, comprenant : - une enceinte étanche délimitant un volume d'aspiration et un volume de compression disposés respectivement de part et d'autre d'un corps contenu dans l'enceinte, le volume de compression contenant une première 30 volute et une seconde volute, les première et seconde volutes décrivant un mouvement relatif orbital, - un circuit d'injection d'huile agencé pour injecter de l'huile dans le volume de compression caractérisé en ce que le circuit d'injection d'huile comprend un 35 obturateur mobile, sous l'effet d'une force centrifuge, entre une première position permettant une injection d'huile dans le volume de compression et une seconde position empêchant ou limitant l'injection d'huile dans le volume de compression, l'obturateur étant agencé pour se déplacer dans sa seconde position lorsque la vitesse du compresseur dépasse une valeur prédéterminée. La présence de l'obturateur dans le circuit d'injection d'huile permet un contrôle avec précision de l'injection d'huile dans le volume de compression. En effet, tant que la vitesse du compresseur est faible et donc inférieure à la valeur prédéterminée, l'obturateur permet l'injection d'huile dans le volume de compression tandis qu'il empêche cette injection d'huile lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée. Ainsi, le compresseur selon l'invention permet d'augmenter la quantité d'huile présente dans le volume de compression et donc le taux d'huile dans le gaz frigorigène uniquement lorsque la vitesse du compresseur est faible et inférieure à la valeur prédéterminée. Le compresseur selon l'invention permet en conséquence 15 d'améliorer les performances à basse vitesse du compresseur à vitesse variable sans nuire à l'efficacité de celui-ci à grande vitesse. Avantageusement, le circuit d'injection d'huile comprend des moyens de rappel agencés d'une part pour maintenir l'obturateur dans sa première position lorsque la vitesse du compresseur est inférieure à la valeur 20 prédéterminée, et d'autre part pour permettre un déplacement de l'obturateur dans sa seconde position lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée. De préférence, le compresseur comprend un arbre d'entraînement comportant un conduit d'alimentation en huile s'étendant sur toute la longueur 25 de celui-ci, alimenté à partir d'huile contenue dans le carter d'huile par une pompe à huile disposée à une première extrémité de l'arbre, la seconde extrémité de l'arbre d'entraînement étant équipée d'un dispositif d'entraînement, suivant un mouvement orbital, de la seconde volute contenue dans le volume de compression. La seconde volute comprend des moyens 30 d'injection d'huile agencés pour mettre en communication le conduit d'alimentation avec le volume de compression lorsque l'obturateur est dans sa première position. Selon un mode de réalisation de l'invention, la seconde extrémité de l'arbre d'entraînement comprend un logement dans le lequel est reçu 35 l'obturateur, les moyens d'injection ménagés dans la seconde volute comprennent un orifice débouchant au niveau de la seconde extrémité de l'arbre d'entraînement, et l'obturateur est agencé d'une part pour obturer l'orifice ménagé dans la seconde volute lorsqu'il se trouve dans sa seconde position, et d'autre part pour libérer l'orifice ménagé dans la seconde volute lorsqu'il se trouve dans sa première position. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'obturateur comprend un orifice traversant agencé d'une part pour être situé en regard de l'orifice ménagé dans la seconde volute lorsque l'obturateur est dans sa première position, et d'autre part pour être décalé de l'orifice ménagé dans la seconde volute lorsque l'obturateur est dans sa seconde position. Avantageusement, les moyens de rappel comprennent un ressort disposé dans le logement ménagé dans l'arbre d'entraînement, les deux extrémités du ressort prenant respectivement appui contre l'obturateur et l'arbre d'entraînement. Selon encore un autre mode de réalisation, l'arbre d'entraînement comprend un orifice transversal dont l'une des extrémités débouchent dans le conduit d'alimentation et dont l'autre extrémité débouche dans la paroi de l'arbre, dans une zone de celui-ci située dans le volume d'aspiration, et les moyens de rappel et l'obturateur sont constitués par une lame élastique dont l'une des extrémités est fixée sur la paroi de l'arbre d'entraînement et dont l'autre extrémité esl munie d'une masselotte, la lame élastique étant agencée pour obturer l'orifice transversal lorsque la vitesse du compresseur est inférieure à la valeur prédéterminée et pour se déformer et libérer l'orifice transversal lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée. Selon un autre mode de réalisation, le compresseur comprend un dispositif d'entraînement, suivant un mouvement orbital, de la seconde volute contenue dans le volume de compression, la seconde volute prenant appui contre le corps. Le compresseur comprend également une cartouche disposée entre la seconde volute et le corps et dans laquelle est reçu l'obturateur, la cartouche est liée au corps et à la seconde volute par l'intermédiaire d'une première et d'une seconde liaisons en rotation, la distance entre les axes des deux liaisons en rotation étant égale au rayon d'orbite de la seconde volute, et la cartouche est entraînée en rotation autour de l'une des liaisons en rotation durant le mouvement relatif entre la seconde volute et le corps. De préférence, la cartouche est cylindrique et est montée libre en rotation dans un logement de forme complémentaire ménagé dans l'un des éléments parmi le corps et la seconde volute, ce montage de la cartouche dans le logement formant une liaison en rotation confondue avec l'axe de la cartouche. La cartouche comprend un orifice dans lequel est reçue une broche montée dans l'autre élément parmi le corps et la seconde volute, cette broche formant une liaison en rotation décalée par rapport à l'axe de la cartouche. Dans ce cas, le circuit d'injection d'huile peut selon un mode de réalisation de l'invention comprendre un conduit d'alimentation en huile disposé à l'intérieur de l'enceinte étanche et débouchant d'une part dans le carter d'huile et d'autre part dans le logement recevant la cartouche. Avantageusement, les moyens de rappel comprennent un ressort disposé dans la cartouche, les deux extrémités du ressort prenant respectivement appui contre l'obturateur et la cartouche. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'injection d'huile comprennent un premier canal d'injection ménagé dans la seconde volute dont l'une des extrémités débouche au niveau de la seconde extrémité du conduit d'alimentation et dont l'autre extrémité débouche dans le logement recevant la cartouche, un orifice ménagé dans la seconde volute dont l'une des extrémités débouche dans le logement recevant la cartouche et dont l'autre extrémité débouche dans un second canal d'injection ménagé dans la seconde volute, le second canal d'injection débouchant dans le volume de compression, et l'obturateur est agencé d'une part pour obturer l'orifice ménagé dans la seconde volute lorsqu'il se trouve dans sa seconde position, et d'autre part pour libérer l'orifice ménagé dans la seconde volute lorsqu'il se trouve dans sa première position. De préférence, l'obturateur comprend un orifice traversant agencé d'une part pour mettre en communication le premier canal d'injection et l'orifice ménagés dans la seconde volute lorsque l'obturateur est dans sa première position, et d'autre part pour être décalé de l'orifice ménagé dans la seconde volute lorsque l'obturateur est dans sa seconde position. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'injection d'huile comprennent un premier canal d'injection ménagé dans la seconde volute dont l'une des extrémités débouche au niveau de la seconde extrémité du conduit d'alimentation et dont l'autre extrémité débouche dans le logement recevant la cartouche, un second canal d'injection ménagé dans la seconde volute dont l'une des extrémités débouche dans le logement recevant la cartouche et dont l'autre extrémité débouche dans le volume de compression, et la cartouche comprend un orifice traversant agencé d'une part pour mettre en communication les premier et second canaux d'injection ménagés dans la seconde volute lorsque l'obturateur est dans sa première position, et d'autre part pour être obturé par l'obturateur lorsqu'il est dans sa seconde position. De préférence, le logement recevant la cartouche est ménagé dans le corps et la broche est montée dans la seconde volute, et l'extrémité du premier canal d'injection débouchant dans le logement recevant la cartouche forme un orifice dans lequel est montée la broche, la broche comprenant un alésage traversant agencé pour mettre en communication le premier canal d'injection avec l'orifice traversant ménagé dans la cartouche lorsque l'obturateur est dans sa première position. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'injection d'huile sont agencé pour alimenter en l'huile l'interface entre le corps et la seconde volute lorsque l'obturateur est dans la première position De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique indexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce compresseur à spirales. Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un premier compresseur. Figures 2 et 3 sont des vues partielles en coupe longitudinale, à échelle agrandie, du compresseur de figure 1. Figure 4 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un second 25 compresseur. Figures 5 et 6 sont des vues partielles en coupe longitudinale, à échelle agrandie, du compresseur de figure 4. Figures 7 et 8 sont des vues partielles en coupe longitudinale, à échelle agrandie, d'un troisième compresseur. 30 Dans la description qui suit, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références dans les différentes formes d'exécution. La figure 1 décrit un compresseur frigorifique à spirales à vitesse variable occupant une position verticale. Toutefois, le compresseur selon l'invention, pourrait occuper une position inclinée, ou une position horizontale, 35 sans que sa structure soit modifiée d'une manière significative. Le compresseur représenté à la figure 1 comprend une enceinte étanche délimitée par une virole 2 dont les extrémités supérieure et inférieure sont fermées respectivement par un couvercle 3 et une embase 4. L'assemblage de cette enceinte peut être réalisé notamment au moyen de cordons de soudure. La partie intermédiaire du compresseur est occupée par un corps 5 qui délimite deux volumes, un volume d'aspiration situé en dessous du corps 5, et un volume de compression disposé au-dessus de celui-ci. La virole 2 comprend une entrée de gaz frigorigène 6 débouchant dans le volume d'aspiration pour réaliser l'amenée de gaz au compresseur. Le corps 5 sert au montage d'un étage de compression 7 du gaz frigorigène. Cet étage de compression 7 comprend une volute fixe 8 équipée d'une spirale fixe 9 tournée vers le bas, et une volute mobile 10 prenant appui contre le corps 5 et équipée d'une spirale 11 tournée vers le haut. Les deux spirales 9 et 11 des deux volutes s'interpénètrent pour ménager des chambres de compression 12 à volume variable. L'admission du gaz dans l'étage de compression se fait depuis l'extérieur, les chambres de compression 12 ayant un volume variable qui diminue de l'extérieur vers l'intérieur, lors du mouvement de la volute mobile 10 par rapport à la volute fixe 8, le gaz comprimé s'échappant au centre des volutes par une ouverture 13 ménagée dans la volute fixe 8 en direction d'une chambre 14 à haute pression à partir de laquelle il est évacué par un raccord 15. Le compresseur comprend un moteur électrique disposé dans le volume d'aspiration. La variation de vitesse du moteur électrique peut être réalisée au moyen d'un générateur électrique à fréquence variable. Le moteur électrique comprend un stator 16 au centre duquel est disposé un rotor 17. Le rotor 17 est solidaire d'un arbre d'entraînement 20 dont l'extrémité supérieure est désaxée à la façon d'un vilebrequin. Cette partie supérieure est engagée dans une partie 21 en forme de manchon, que comporte la volute mobile 10. Lors de son entraînement en rotation par le moteur, l'arbre d'entraînement 20 entraîne la volute mobile 10 suivant un mouvement orbital. L'extrémité inférieure de l'arbre d'entraînement 20 entraîne une 35 pompe à huile 22 alimentant, à partir d'huile contenue dans un carter 23 délimité par l'embase 4, un conduit d'alimentation en huile 24 ménagé dans la partie centrale de l'arbre d'entraînement. Le conduit d'alimentation 24 est désaxé et s'étend sur toute la longueur de l'arbre d'entraînement 20. L'extrémité supérieure de l'arbre d'entraînement 20 comprend un logement 25 dans le lequel est monté coulissant un obturateur 26, comme cela est montré sur la figure 2. Comme montré notamment sur la figure 1, l'obturateur 26 est disposé dans le volume de compression. L'obturateur 26 est constitué par un tiroir d'obturation mobile, sous l'effet de la force centrifuge due à la rotation de l'arbre d'entraînement 20, entre une première position (représentée sur les figures 1 et 2) permettant une injection d'huile dans le volume de compression et une seconde position (représentée sur la figure 3) empêchant l'injection d'huile dans le volume de compression. Le circuit d'injection d'huile comprend des moyens de rappel agencés d'une part pour maintenir l'obturateur 26 dans sa première position lorsque la vitesse du compresseur est inférieure à une valeur prédéterminée, et d'autre part pour permettre un déplacement de l'obturateur 26 dans sa seconde position lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée. Les moyens de rappel sont constitués par un ressort de compression 27 disposé dans le logement 25, les deux extrémités du ressort 27 prenant respectivement appui contre l'obturateur 26 et l'arbre d'entraînement 20. La volute mobile 10 comprend des moyens d'injection d'huile agencés d'une part pour mettre en communication le conduit d'alimentation 24 avec le volume de compression et d'autre part pour alimenter en l'huile l'interface entre le corps 5 et la volute mobile 10 lorsque l'obturateur 26 est dans sa première position. Les moyens d'injection ménagés dans la volute mobile 10 comprennent un canal d'injection rectiligne 28 s'étendant dans la base de la volute mobile, un premier orifice 29 débouchant respectivement dans le canal d'injection 28 et au niveau de la seconde extrémité de l'arbre d'entraînement 20, et des second et troisième orifices 30 débouchant respectivement dans le canal d'injection 28 et dans le volume de compression. Les moyens d'injection ménagés dans la volute mobile 10 comprennent également des quatrième et cinquième orifices 60 débouchant respectivement dans le canal d'injection 28 et dans l'interface entre le corps 5 et la volute mobile 10. L'obturateur 26 comprend un orifice traversant 31 agencé d'une part pour être situé en regard du premier orifice 29 ménagé dans la volute mobile 10 lorsque l'obturateur 26 est dans sa première position, et d'autre part pour être décalé du premier orifice 29 lorsque l'obturateur 26 est dans sa seconde position. Ainsi, l'orifice traversant 31 permet de mettre en communication le conduit d'alimentation 24 avec le canal d'injection 28 ménagé dans la volute 10 mobile 10 lorsque l'obturateur 26 est dans sa première position. Il doit être noté que l'obturateur 26 obture le premier orifice 29 ménagé dans la volute mobile 10 lorsqu'il se trouve dans sa seconde position. Le compresseur comprend un second ressort de compression 32 prenant respectivement appui contre l'arbre d'entraînement 20 et la face 15 inférieure de l'obturateur 26, ce second ressort 32 étant agencé pour maintenir l'obturateur 26 plaqué contre la volute mobile 10 durant ses déplacements de manière à assurer une obturation étanche de l'orifice 29 lorsque l'obturateur 26 est dans sa seconde position. Le fonctionnement du compresseur à spirales va maintenant être 20 décrit. Lorsque le compresseur à spirales selon l'invention est mis en marche, le rotor 17 entraîne en rotation l'arbre d'entraînement 20 et la pompe à huile 22 alimente, à partir d'huile contenue dans le carter 23, le conduit de lubrification 24. Du fait de la rotation de l'arbre d'entraînement 20, l'huile 25 pompée par la porrrpe 22 va s'écouler dans le conduite de lubrification 24 en direction de l'obturateur 26. Tant que la vitesse du compresseur est inférieure à la valeur prédéterminée, le ressort de compression 27 maintient l'obturateur 26 dans sa première position. Il en résulte que l'orifice traversant 31 ménagé dans 30 l'obturateur est disposé en regard de l'orifice 29 ménagé dans la volute mobile 10 et permet donc d'une part une injection d'huile dans le volume de compression par l'intermédiaire du canal d'injection 28 et des orifices 30, et d'autre part une alimentation en l'huile de l'interface entre le corps 5 et la volute mobile par l'intermédiaire du canal d'injection 28 et des orifices 60. 35 Lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée, l'obturateur 26 comprime, sous l'effet de son poids et de la force centrifuge, le ressort de compression 27 et se déplace dans sa seconde position. Il en résulte que l'orifice 29 est obturé par l'obturateur 26 et donc que l'huile ayant pénétré dans le conduit d'alimentation 24 ne peut plus s'écouler dans le volume de compression. Le compresseur selon l'invention permet d'augmenter la quantité d'huile présente dans le volume de compression et donc le taux d'huile dans le gaz frigorigène uniquement lorsque la vitesse du compresseur est faible et inférieure à la valeur prédéterminée. La présente invention permet d'améliorer les performances à basse vitesse du compresseur à vitesse variable sans nuire à l'efficacité de celui-ci à grande vitesse. Il doit être précisé que, lorsque l'obturateur 26 se trouve dans sa seconde position, l'huile ayant pénétrée dans le conduit d'alimentation 24 est évacuée d'une part au niveau du palier supérieur 33 et sert à sa lubrification, et d'autre part par l'intermédiaire d'un orifice radial 34 ménagé dans l'arbre d'entraînement 20 dont l'une des extrémités débouche dans le conduit d'alimentation 24 et dont l'autre extrémité débouche dans la paroi de l'arbre 20, au niveau du rotor 17. Les figures 4 à 6 représentent un second mode de réalisation de l'invention. Selon ce mode de réalisation, le compresseur comprend une cartouche cylindrique 35 montée libre en rotation autour de son axe A dans un logement 36 de forme complémentaire ménagé dans la volute mobile 10 et débouchant dans la face de celle-ci tournée vers le corps 5. La cartouche 35 est entraînée en rotation autour de son axe A, durant le mouvement orbital relatif entre la volute mobile 10 et le corps 5, par l'intermédiaire d'une broche 37 solidaire du corps 5 et reçue dans un orifice 38 de forme complémentaire ménagé dans la cartouche 35. Il doit être noté que la cartouche 35 est montée libre en rotation autour de l'axe B de la broche 37. La cartouche 35 est entraînée en rotation autour de son axe A durant le mouvement relatif entre le corps 5 et la volute mobile 10 du fait que la distance entre l'axe A de la cartouche 35 et l'axe B de la broche 37 est égale au rayon d'orbite de la volute mobile 10. La cartouche 35 comprend un logement 39 dans lequel est monté coulissant l'obturateur 26. L'obturateur 26 est constitué par un tiroir d'obturation mobile, sous l'effet de la force centrifuge due à la rotation de la cartouche 35, entre une première position (représentée sur les figures 4 et 5) permettant une injection d'huile dans le volume de compression et une seconde position (représentée sur la figure 6) empêchant l'injection d'huile dans le volume de compression. Selon ce mode de réalisation, les moyens de rappel agencés sont constitués par un ressort de compression 40 disposé dans le logement 39 recevant l'obturateur 26, les deux extrémités du ressort 40 prenant respectivement appui contre l'obturateur 26 et la cartouche 35. Les moyens de d'injection d'huile agencés pour mettre en communication le conduit d'alimentation 24 avec le volume de compression lorsque l'obturateur 26 est dans sa première position comprennent : - un premier canal d'injection 41 ménagé dans la volute mobile 10 dont l'une des extrémités débouche au niveau de la seconde extrémité du conduit d'alimentation 24 et dont l'autre extrémité débouche dans le logement 36 recevant la cartouche 35, -un orifice 42 ménagé dans la volute mobile 10 dont l'une des extrémités débouche dans le logement 36 recevant la cartouche 35 et dont l'autre extrémité débouche dans un second canal d'injection 43 ménagé dans la volute mobile 10, le second canal d'injection 43 débouchant d'une part dans le volume de compression par l'intermédiaire de deux orifices d'injection 44, et d'autre part dans l'interface entre le corps 5 et la volute mobile 10 par l'intermédiaire d'un orifice 61. L'obturateur 26 est agencé d'une part pour obturer l'orifice 42 ménagé dans la volute mobile 10 lorsqu'il se trouve dans sa seconde position, et d'autre part pour le libérer lorsqu'il se trouve dans sa première position. L'obturateur 26 comprend un orifice traversant 45 agencé d'une part pour mettre en communication le premier canal d'injection 41 et l'orifice 42 ménagés dans la volute mobile 10 lorsque l'obturateur 26 est dans sa première position, et d'autre part pour être décalé de l'orifice 42 ménagé dans la volute mobile 10 lorsque l'obturateur 26 est dans sa seconde position. Ainsi, l'orifice traversant 45 permet de mettre en communication le conduit d'alimentation 24 avec le second canal d'injection 43 ménagé dans la volute mobile 10 lorsque l'obturateur 26 est dans sa première position. Le fonctionnement du compresseur à spirales selon ce second mode de réalisation va maintenant être décrit. Tant que la vitesse du compresseur est inférieure à la valeur prédéterminée, le ressort de compression 40 maintient l'obturateur 26 dans sa première position. Il en résulte que l'orifice traversant 45 ménagé dans l'obturateur 26 est disposé en regard de l'orifice 42 ménagé dans la volute mobile 10 et permet donc d'une part une injection d'huile dans le volume de compression par l'intermédiaire des canaux d'injection 41, 43 et des orifices 44, et d'autre part une alimentation en huile de l'interface entre le corps 5 et la volute mobile 10 par l'intermédiaire des canaux d'injection 41, 43 et de l'orifice 61. Lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée, l'obturateur 26 comprime, sous l'effet de sa masse et de la force centrifuge, le ressort de compression 40 et se déplace dans sa seconde position. Il en résulte que l'orifice 42 est obturé par l'obturateur 26 et donc que l'huile ayant pénétré dans le conduit d'alimentation 24 ne peut plus s'écouler dans le volume de compression. Les figures 7 à 8 représentent un troisième mode de réalisation de l'invention qui diffère du second mode de réalisation essentiellement en ce que la cartouche 35 est montée libre en rotation autour de son axe A dans un logement 46 de forrne complémentaire ménagé dans le corps 5 et débouchant dans la face de celui-ci tournée vers la volute mobile 10. La cartouche 35 est entraînée en rotation autour de son axe A, durant le mouvement orbital relatif entre la volute mobile 10 et lecorps 5, par l'intermédiaire d'une broche 47 solidaire de la volute mobile 10 et reçue dans un orifice 38 de forme complémentaire ménagé dans la cartouche 35. Selon ce mode de réalisation, les moyens d'injection d'huile comprennent : - un premier canal d'injection 48 ménagé dans la volute mobile 10 dont l'une des extrémités débouche au niveau de la seconde extrémité du conduit d'alimentation 24 et dont l'autre extrémité forme un orifice dans lequel est montée la broche 47, la broche 47 comprenant un alésage traversant 49 débouchant respectivement dans le premier canal d'injection 48 et dans le logement 46 recevant la cartouche, - un second canal d'injection 50 ménagé dans la volute mobile 10 dont l'une des extrémités débouche dans le logement 46 recevant la cartouche et dont l'autre extrémité débouche dans le volume de compression. La cartouche 35 comprend un orifice traversant 51 agencé d'une part pour mettre en communication les premier et second canaux d'injection 48, 50 ménagés dans la volute mobile 10 par l'intermédiaire de l'alésage 49 lorsque l'obturateur 26 est dans sa première position, et d'autre part pour être obturé par l'obturateur lorsqu'il est dans sa seconde position. Selon un autre mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, l'obturateur et les moyens de rappel sont constitués par une lame élastique dont l'une des extrémités est fixée sur la paroi de l'arbre d'entraînement 20 à proximité de l'orifice radial 34 ménagé dans l'arbre d'entraînement 20 et dont l'autre extrémité est munie d'une masselotte. La lame élastique est agencée pour obturer l'orifice radial 34 ménagé dans l'arbre d'entraînement 20 lorsque la vitesse du compresseur est inférieure à la valeur prédéterminée et pour se déformer et libérer l'orifice radial 34 lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée. Tant que la vitesse du compresseur est inférieure à la valeur prédéterminée, la lame élastique obture l'orifice radial 34 ménagé dans l'arbre d'entraînement 20. II en résulte que la totalité de l'huile ayant pénétrée dans le conduit d'alimentation 24 est forcé vers la seconde extrémité de l'arbre d'entraînement et injectée dans le volume de compression par l'intermédiaire de l'orifice 29, du canal d'injection 28 et des orifices 30. Lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée, la lame élastique se déforme, sous l'effet de la masse de la masselotte et de la force centrifuge, et libère l'orifice radial 34. II en résulte que la totalité ou la plus grande partie de l'huile ayant pénétrée dans le conduit d'alimentation 24 est évacuée par l'orifice radial 34 et n'est donc pas injectée dans le volume de compression. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes 25 d'exécution de ce compresseur frigorifique, décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS 1. Compresseur frigorifique à spirales à vitesse variable, 5 comprenant : - une enceinte étanche délimitant un volume d'aspiration et un volume de compression disposés respectivement de part et d'autre d'un corps (5) contenu dans l'enceinte, le volume de compression contenant une première volute (8) et une seconde volute (10), les première et seconde volutes 10 décrivant un mouvement relatif orbital, - un circuit d'injection d'huile agencé pour injecter de l'huile dans le volume de compression, caractérisé en ce que le circuit d'injection d'huile comprend un obturateur (26) mobile, sous l'effet d'une force centrifuge, entre une première 15 position permettant une injection d'huile dans le volume de compression et une seconde position empêchant ou limitant l'injection d'huile dans le volume de compression, l'obturateur (26) étant agencé pour se déplacer dans sa seconde position lorsque la vitesse du compresseur dépasse une valeur prédéterminée. 2. Compresseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le 20 circuit d'injection d'huile comprend des moyens de rappel (27, 40) agencés d'une part pour maintenir l'obturateur (26) dans sa première position lorsque la vitesse du compresseur est inférieure à la valeur prédéterminée, et d'autre part pour permettre un déplacement de l'obturateur (26) dans sa seconde position lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée. 25 3. Compresseur selon l'une des revendications 1 et 2, comprenant un arbre d'entraînement (20) comportant un conduit d'alimentation (24) en huile s'étendant sur toute la longueur de celui-ci, alimenté en huile à partir d'huile contenue dans un carter d'huile (23) par une pompe à huile (22) disposée à une première extrémité de l'arbre, la seconde extrémité de l'arbre 30 d'entraînement (20) étant équipée d'un dispositif d'entraînement (21), suivant un mouvement orbital, de la seconde volute (10) contenue dans le volume de compression, caractérisé en ce que la seconde volute (10) comprend des moyens d'injection d'huile agencés pour mettre en communication le conduit d'alimentation (24) avec le volume de compression lorsque l'obturateur (26) est 35 dans sa première position. 4. Compresseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la seconde extrémité de l'arbre d'entraînement (24) comprend un logement (25) dans le lequel est reçu l'obturateur (26), en ce que les moyens d'injection ménagés dans la seconde volute (10) comprennent un orifice (29) débouchant au niveau de la seconde extrémité de l'arbre d'entraînement (24), et en ce que l'obturateur (26) est agencé d'une part pour obturer l'orifice (29) ménagé dans la seconde volute (10) lorsqu'il se trouve dans sa seconde position, et d'autre part pour libérer l'orifice (29) ménagé dans la seconde volute (10) lorsqu'il se trouve dans sa première position. 5. Compresseur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'obturateur (26) comprend un orifice traversant (31) agencé d'une part pour être situé en regard de l'orifice (29) ménagé dans la seconde volute (10) lorsque l'obturateur est dans sa première position, et d'autre part pour être décalé de l'orifice (29) ménagé dans la seconde volute (10) lorsque l'obturateur est dans sa seconde position. 6. Compresseur selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les moyens de rappel comprennent un ressort (27) disposé dans le logement ménagé dans l'arbre d'entraînement, les deux extrémités du ressort (27) prenant respectivement appui contre l'obturateur (26) et l'arbre d'entraînement (24). 7. Compresseur selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (24) comprend un orifice transversal (34) dont l'une des extrémités débouchent dans le conduit d'alimentation (24) et dont l'autre extrémité débouche dans la paroi de l'arbre, dans une zone de celui-ci située dans le volume d'aspiration, et en ce que les moyens de rappel et l'obturateur sont constitués par une lame élastique dont l'une des extrémités est fixée sur la paroi de l'arbre d'entraînement et dont l'autre extrémité est munie d'une masselotte, la lame élastique étant agencée pour obturer l'orifice transversal (34) lorsque la vitesse du compresseur est inférieure à la valeur prédéterminée et pour se déformer et libérer l'orifice transversal (34) lorsque la vitesse du compresseur dépasse la valeur prédéterminée. 8. Compresseur selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant un dispositif d'entraînement (21), suivant un mouvement orbital, de la seconde volute (10) contenue dans le volume de compression, la seconde volute (10) prenant appui contre le corps (5), caractérisé en ce que le compresseur comprend une cartouche (35) disposée entre la seconde volute (10) et le corps(5) et dans laquelle est reçu l'obturateur (26), en ce que la cartouche (35) est liée au corps (5) et à la seconde volute (10) par l'intermédiaire d'une première et d'une seconde liaisons en rotation, la distance entre les axes des deux liaisons en rotation étant égale au rayon d'orbite de la seconde volute (10), et en ce que la cartouche (35) est entraînée en rotation autour de l'une des liaisons en rotation durant le mouvement relatif entre la seconde volute (10) et le corps (5). 9. Compresseur selon la revendication 8, caractérisé en ce que la cartouche (35) est cylindrique et est montée libre en rotation dans un logement (36, 46) de forme complémentaire ménagé dans l'un des éléments parmi le corps (5) et la seconde volute (10), ce montage de la cartouche (35) dans le logement (36, 46) formant une liaison en rotation confondue avec l'axe (A) de la cartouche, et en ce que la cartouche (35) comprend un orifice (38) dans lequel est reçue une broche (37, 47) montée dans l'autre élément parmi le corps (5) et la seconde volute (10), cette broche formant une liaison en rotation décalée par rapport à l'axe (A) de la cartouche. 10. Compresseur selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les moyens de rappel comprennent un ressort (40) disposé dans la cartouche (35), les deux extrémités du ressort prenant respectivement appui contre l'obturateur (26) et la cartouche. 11. Compresseur selon la revendication 3 et l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les moyens d'injection d'huile comprennent un premier canal d'injection (41) ménagé dans la seconde volute (10) dont l'une des extrémités débouche au niveau de la seconde extrémité du conduit d'alimentation (24) et dont l'autre extrémité débouche dans le logement (36) recevant la cartouche (35), un orifice (42) ménagé dans la seconde volute (10) dont l'une des extrémités débouche dans le logement (36) recevant la cartouche et dont l'autre extrémité débouche dans un second canal d'injection (43) ménagé dans la seconde volute (10), le second canal d'injection (43) débouchant dans le volume de compression, et en ce que l'obturateur (26) est agencé d'une part pour obturer l'orifice (42) ménagé dans la seconde volute (10) lorsqu'il se trouve dans sa seconde position, et d'autre part pour libérer l'orifice (42) ménagé dans la seconde volute (10) lorsqu'il se trouve dans sa première position. 12. Corrrpresseur selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'obturateur (26) comprend un orifice traversant (45) agencé d'une part pourmettre en communication le premier canal d'injection (41) et l'orifice (42) ménagés dans la seconde volute (10) lorsque l'obturateur est dans sa première position, et d'autre part pour être décalé de l'orifice (42) ménagé dans la seconde volute (10) lorsque l'obturateur est dans sa seconde position. 13. Compresseur selon la revendication 3 et l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les moyens d'injection d'huile comprennent un premier canal d'injection (48) ménagé dans la seconde volute (10) dont l'une des extrémités débouche au niveau de la seconde extrémité du conduit d'alimentation (24) et dont l'autre extrémité débouche dans le logement (46) recevant la cartouche (35), un second canal d'injection (50) ménagé dans la seconde volute (10) dont l'une des extrémités débouche dans le logement (46) recevant la cartouche et dont l'autre extrémité débouche dans le volume de compression, et en ce que la cartouche (35) comprend un orifice traversant (51) agencé d'une part pour mettre en communication les premier et second canaux d'injection (48, 50) ménagés dans la seconde volute (10) lorsque l'obturateur (26) est dans sa première position, et d'autre part pour être obturé par l'obturateur lorsqu'il est dans sa seconde position. 14. Compresseur selon les revendications 9 et 13, caractérisé en ce que le logement (46) recevant la cartouche (35) est ménagé dans le corps (5) et la broche (47) est montée dans la seconde volute (10), et en ce que l'extrémité du premier canal d'injection (48) débouchant dans le logement (46) recevant la cartouche forme un orifice dans lequel est montée la broche (47), la broche (47) comprenant un alésage traversant (49) agencé pour mettre en communication le premier canal d'injection (48) avec l'orifice traversant (51) ménagé dans la cartouche (35) lorsque l'obturateur (26) est dans sa première position. 15. Compresseur selon l'une des revendications 3 à 6 et 8 et 14, caractérisé en ce que les moyens d'injection d'huile sont agencé pour alimenter en l'huile l'interface entre le corps (5) et la seconde volute (10) lorsque l'obturateur (26) est dans la première position.