Brevet FR2920697A1 — publié le 20090313

La présente invention concerne un embout d'étanchéité d'un tronçon d'extrémité d'élément gonflable, comme par exemple un boudin d'armature de tente. Un tel boudin gonflable a pour fonction de prendre toute forme voulue, par exemple pour constituer une arche d'armature destinée à soutenir une toile de tente. Par contre, au stockage, à l'état dégonflé, le boudin n'occupe que peu de place puisque son volume de matière ne représente qu'une faible fraction du volume interne qu'il offre au gonflage. De façon classique le boudin gonflable est constitué d'une enveloppe de matériau souple, par exemple un tissu sur lequel a été pulvérisé un produit d'étanchéité, destinée à prendre une forme tubulaire, cylindrique ou en arche. En un endroit déterminé sur la longueur du boudin se trouve une valve de gonflage. L'étanchéité à chaque extrémité du boudin est assurée par un pincement à plat du tissu au moyen de deux barrettes transversales en regard qui sont rappelées l'une vers l'autre par des vis à chacune de leurs extrémités. Une telle structure de boudin gonflable présente toutefois un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, lorsque le boudin est mis sous pression, celle-ci tend à chasser longitudinalement chaque paire de barrettes, c'est-à-dire qu'elles tendent à glisser sur les deux épaisseurs de tissus qu'elles pincent, de sorte qu'il arrive que ces barrettes soient totalement chassées, et le dégonflage inopiné ainsi induit provoque donc l'affaissement de la structure portée. En outre, les deux replis, respectivement situés sur les deux côtés diamétralement opposés de la forme tubulaire alors aplatie, constituent des discontinuités d'épaisseur, précisément de légères surépaisseurs, qui, d'une part, focalisent les contraintes des forces de glissement des barrettes et, d'autre part, peuvent provoquer, dans la zone de tissu voisine en allant vers le centre de la bande de tissu pincée, un défaut d'étanchéité par serrage insuffisant. Pour un meilleur maintien en position, on pourrait songer à munir les barrettes de dents d'ancrage dans le tissu, mais une telle solution localiserait les contraintes d'accrochage dans celui-ci et provoquerait un arrachement progressif des fibres concernées, et donc ne garantirait pas un ancrage fiable. Par ailleurs, lors de son gonflage, la nature texture du boudin fait qu'il tend à vriller, c'est-à-dire que, partant d'une zone sensiblement à mi-longueur du boudin, chaque moitié du boudin effectue un mouvement de rotation autour de l'axe géométrique du boudin. Si, par exemple, cette rotation atteint un quart de tour en extrémité du boudin, chaque paire de barrettes, initialement disposée parallèlement la toile de tente à supporter, va se retrouver orientée selon une direction perpendiculaire à la toile de tente. Cette dernière risque donc d'être percée, puisqu'elle est prévue pour un contact avec le tissu du boudin, et aucunement avec une telle pièce métallique. En outre, la rotation parasite ci-dessus risque d'induire, sur les barrettes, des contraintes de déformation, nuisibles à l'efficacité du serrage qu'elles doivent assurer. En outre, la rotation parasite ci-dessus fait tourner de même la valve de gonflage, si bien qu'il peut arriver que celle-ci vienne se loger entre le boudin et la toile qu'il porte, et, vu les forces qui ont été induites par le gonflage, il est alors ultérieurement impossible de dégonfler le boudin. Cette rotation parasite peut aussi poser un problème au niveau de dispositifs de fixation des extrémités du boudin sur par exemple deux barres horizontales ou rails parallèles respectifs formant des glissières destinées à l'ancrage au sol et permettant aussi un coulissement pour, le cas échéant, modifier la position du boudin considéré dans une structure en comportant une pluralité. En effet, si le dispositif de fixation interdit le mouvement de rotation parasite ci-dessus, la force qui engendre ce mouvement subsiste donc et maintient un couple de torsion qui provoque des forces de réaction de la barre d'ancrage considérée. De ce fait, les forces de contact du dispositif de fixation sur la barre étant ainsi accrues, la force de frottement en coulissement sur la barre est accrue d'autant, et il devient impossible de faire coulisser le dispositif d'ancrage. La présente invention vise à au moins diminuer l'acuité d'au moins l'un des problèmes indiqués ci-dessus. A cet effet, l'invention concerne tout d'abord un embout d'étanchéité pour un tronçon d'extrémité déformable, à pourtour de Longueur déterminée, d'un élément tubulaire destiné à être mis sous pression interne, caractérisé par le fait qu'il comprend un corps comportant un manchon de couplage avec étanchéité agencé pour recevoir de façon ajustée et maintenir un dit tronçon d'extrémité, et comportant une valve de gonflage. Ainsi, le tronçon d'extrémité déformable est scellé selon une forme déployée, et non pas écrasée comme dans l'art antérieur, de sorte que sa section transversale présente un pourtour exempt de discontinuité, et, précisément, exempte des deux plis opposés classiques. On évite ainsi les contraintes localisées. Par ailleurs, comme le matériau constituant le tronçon d'extrémité de l'élément tubulaire n'est pas fortement pincé en un endroit précis, mais que, au contraire, les forces de maintien en position sont réparties, ce matériau va se dégrader moins vite au fil de temps. Par ailleurs, comme il s'agit d'un manchon et non de barrettes transversales de pincement, ce manchon présente une direction d'extension qui est axée sur le tronçon d'extrémité de l'élément tubulaire, de sorte que, si ce dernier risque de tourner autour d'un axe géométrique longitudinal de celui-ci, il est facile de prévoir que le corps de l'embout soit exempt de tout relief à direction d'extension radiale par rapport au manchon. En d'autres termes, les barrettes transversales de l'art antérieur sont remplacées par un élément essentiellement tubulaire et destiné à occuper une position axiale par rapport au tronçon d'extrémité qu'il reçoit. On notera que le manchon peut être de section parfaitement ci=rculaire, mais que toute autre forme de son profil transversal peut être envisagée. Par exemple, le manchon peut présenter une surface externe, de réception du tronçon d'extrémité, qui soit convexe, le rayon de courbure de la convexité pouvant éventuellement varier tout au long de ce profil. En effet, comme le tronçon d'extrémité sera empalé sur l'embout, il subira une force circonférentielle tendant à augmenter la longueur de son pourtour, de sorte que tout point de celui-ci sera plaqué sur la surface correspondante de l'embout. Si, par contre, la surface correspondante de l'embout présente un profil transversal comportant des parties concaves, il faudra alors prévoir une bague complémentaire, externe, de forme adaptée, pour pincer le tronçon d'extrémité entre l'embout et la bague, cette dernière plaquant ainsi certaines zones de pourtour du tronçon contre les zones concaves de la surface correspondante de l'embout. De façon duale, il peut aussi être prévu que la surface de réception prévue sur l'embout soit interne à celui-ci, et il faudra aussi une bague, interne, pour plaquer, en direction radialement externe, le tronçon contre la surface correspondante, interne, du manchon. Dans les deux cas, la bague peut être une sorte de pointeau, éventuellement conique, monté coulissant axialement, et le manchon peut de même présenter une surface de réception de forme conique. Par ailleurs, comme l'embout comporte une valve de gonflage, qui est donc reliée de façon pneumatique à un volume interne du manchon, l'élément tubulaire n'a donc pas besoin d'être muni d'une telle valve, de sorte que disparaît le problème d'accessibilité à celle-ci. En outre, la disparition de la discontinuité mécanique, que représentait la zone de montage de la valve sur l'élément tubulaire, contribue à augmenter la durée de vie de celui-ci. Un domaine particulièrement intéressant d'application de l'invention est, comme évoqué au début, la constitution d'éléments d'ossature pour structures porteuses gonflables, par exemple des ossatures de tentes pouvant être de grande taille ou encore des piscines. Toutefois, l'invention n'est pas nécessairement limitée à des embouts prévus pour être montés sur des éléments à fonction d'ossature de meuble ou d'immeuble temporaire, puisque l'embout selon l'invention ne nécessite aucunement que l'élément tubulaire associé, destiné à être mis sous pression interne, présente une quelconque caractéristique de résistance pour supporter le poids d'une enveloppe de toile ou autre. L'invention peut donc aussi s'appliquer à tout corps creux devant recevoir un fluide, gaz ou liquide, corps cylindrique ou de toute autre forme quelconque, dans la mesure où il comporte un tronçon d'extrémité de gonflage. Là encore, la notion "d'extrémité" n'est que relative puisque le corps considéré peut présenter toute forme voulue, le dit tronçon d'extrémité étant, fondamentalement, un appendice de couplage, et donc une extrémité parmi plusieurs autres pouvant exister. Il faut aussi noter que l'élément tubulaire associé, destiné à être mis sous pression interne, peut ou non être déformable de par son gonflage, puisque les caractéristiques de la présente invention sont adaptées à traiter le problème lié à la déformation du tronçon d'extrémité de l'élément tubulaire, mais la présence ou l'absence de souplesse du corps lui-même de l'élément tubulaire n'intervient pas ici. Avantageusement, le corps de l'embout comporte des moyens de fixation à un élément d'ancrage externe, c'est-à-dire à un élément immeuble ou meuble. On peut ainsi bloquer l'embout en translation axiale et/ou en rotation, pour qu'ainsi la valve reste accessible et aussi pour que l'extrémité de l'élément tubulaire reste à la position voulue sur le terrain d'installation. Les moyens de fixation sont par exemple agencés pour brider l'embout contre tout couple tendant à le faire tourner autour d'un axe géométrique longitudinal du manchon de couplage. Pour ce faire, les moyens de fixation comportent par exemple un collier présentant un relief venant en prise avec un relief complémentaire du corps de l'embout de façon à bloquer en rotation le collier par rapport au corps. Le collier peut être logé dans une gorge annulaire du corps pour ainsi le bloquer en translation axiale. Les moyens de fixation peuvent aussi comporter une mâchoire de serrage de l'élément d'ancrage, la mâchoire étant montée rotative sur le corps autour d'un axe géométrique de direction sensiblement axiale par rapport à un axe géométrique longitudinal du manchon de couplage. On peut ainsi, par exemple, fixer l'embout sur une barre de coulissement de celui-ci, pour choisir la position finale de l'élément tubulaire, et ensuite on serre la mâchoire pour ancrer l'embout à la position voulue le long de la barre. De façon duale, la pince peut fonctionner par écartement, c'est-à-dire que ses deux branches seront logées dans un profilé ou glissière en U, remplaçant la barre, et un écartement mutuel des branches provoquera ainsi un blocage par frottement de l'embout dans la position voulue le long de la glissière en U, ou par pénétration dans une cavité latérale parmi plusieurs possibles réparties le long de la glissière, en des positions quantifiées, c'est-à-dire formant une sorte de crémaillère. Il peut être prévu un pointeau d'ouverture de la valve par coopération avec une extrémité de commande de celle-ci, et il peut aussi être prévu des moyens de maintien en position de couplage du pointeau avec la valve. L'utilisateur peut ainsi facilement dégonfler l'élément tubulaire, sans nécessité de rester en permanence à côté de l'embout. Le pointeau est par exemple situé dans un logement de réception de l'extrémité de commande de la valve et les moyens de maintien en position comportent avantageusement un élément de rappel élastique du pointeau vers l'extrémité de commande. L'élément de rappel élastique peut toutefois être omis, en intégrant le pointeau avec un "pavé" de poids suffisant pour vaincre la force de pression de la valve. Le maintien en position active du pointeau est ainsi mieux assuré. Avantageusement, le logement est agencé pour pouvoir être monté en position retournée, pour qu'une surface arrière de paroi de fond du logement, opposée à une surface avant de fond du logement portant le pointeau, serve de capot protecteur au repos. L'invention concerne aussi un ensemble comportant un tronçon d'extrémité déformable, à pourtour de longueur déterminée, d'un élément tubulaire destiné à être mis sous pression interne, caractérisé par le fait que qu'il comporte en outre un embout d'étanchéité, selon l'invention, couplé au dit tronçon d'extrémité déformable. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation d'un embout selon l'invention, en référence au dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une vue en coupe axiale de l'embout selon l'invention, - la figure 2 est une vue, dans un plan radial, d'un 25 collier de maintien de l'embout, - la figure 3 est une vue d'une valve en section longitudinale de celui-ci, avec un pointeau de dégonflage, et - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une 30 partie de pied d'ancrage de l'embout. La figure 1 représente un embout de raccordement avec étanchéité, destiné à recevoir un tronçon d'extrémité 101 d'un élément destiné à être mis sous pression, ici un boudin gonflable 100, dans cet exemple de forme tubulaire cylindrique une fois gonflé, mais dont la souplesse du matériau lui permet de prendre une forme d'arche. L'embout présente, dans cet exemple, une forme globalement cylindrique d'axe géométrique 10 confondu avec un axe géométrique du tronçon 101 à l'état radialement dilaté, ce qui n'est toutefois qu'une forme de réalisation parmi plusieurs autres possibles. L'embout comporte un corps 1, ici en matériau plastique, formé d'une suite de tronçons fonctionnels, axialement successifs, présentant chacun une forme ou une fonction spécifique, ces divers tronçons étant ci-après présentés dans l'ordre de leur position axiale. Le corps 1 comprend, à une extrémité de couplage, un manchon cylindrique 2 de réception, avec étanchéité, du tronçon d'extrémité 101, que l'on glisse axialement sur le manchon 2 pour ainsi le loger autour. Le manchon 2 présente une surface externe 21 limitant une forme sensiblement cylindrique de diamètre déterminé, de réception du tronçon d'extrémité 101 de même diamètre interne, qui est prévue pour assurer l'étanchéité voulue. A cet effet, la surface externe 21 présente ici une forme annelée, avec une suite axiale de gorges annulaires présentant ainsi un profil axial ondulé, dont les zones de crête assurent ainsi une bonne tension circonférentielle du tronçon d'extrémité 101, de par des forces de réaction en directions radialement externes. Il peut en outre être prévu que des zones annulaires de la surface externe 21, par exemple de crête, comportent une épaisseur de matériau élastique. Il peut en 2920697 i0 outre être prévu un collier ou bague de serrage du tronçon d'extrémité 101 sur la surface externe 21. Pour éviter un délaminage de la paroi du boudin 100, constituée d'une couche de toile portant une couche de 5 matériau plastique étanche, le manchon 2 se poursuit, du côté d'une extrémité non libre, de rattachement au reste du corps 1, par un bourrelet annulaire 3, de diamètre un peu supérieur au diamètre externe du manchon 2, bourrelet 3 sur lequel vient buter une surface, radiale, de tranche du 10 tronçon d'extrémité 101. Dans cet exemple, pour encore mieux protéger la tranche ci-dessus, le bourrelet 3 présente une rainure annulaire 31 de forme cylindrique axée sur l'axe 10 et tournée du côté du manchon 2, la rainure 31 étant de largeur légèrement supérieure à une valeur 15 d'épaisseur du tronçon d'extrémité 101, c'est-à-dire ici de 1 à 3 millimètres. Le corps 1 se poursuit axialement par une gorge annulaire de maintien 4, recevant un collier 5 (fig. 2) de fixation du corps 1 à un élément externe, par exemple une 20 toile de tente 9 (en arrière du plan de coupe de la figure 1) supportée par le boudin 100. La gorge de maintien 4 comporte au moins une encoche 41, ici deux encoches 41 réparties de façon circonférentielle, destinées à loger respectivement deux dents 51 radialement internes du 25 collier 5, ici en forme de oméga se terminant par deux pattes 52 alignées selon une direction sensiblement tangentielle. Une barrette courbe 53 sert de contre-bride tangentielle venant refermer la boucle de collier, par vissage de deux vis traversant deux trous lisses aux deux 30 extrémités respectives de la barrette 53 pour venir en prise avec deux trous taraudés des pattes respectives 52. La toile de tente 9, portée par une pluralité de tels boudins 100, peut ainsi être insérée entre le corps en oméga du collier 5 et la barrette 53, pour être traversée par les deux vis et ainsi couplée au collier 5 sur une certaine longueur en direction circonférentielle, plus exactement tangentielle. De la sorte, si l'extrémité considérée du boudin 100 tend à vriller sous l'effet d'un couple de torsion dû à la nature du tissage du boudin 100, c'est-à-dire à tourner autour de l'axe 10 par rapport à un tronçon distant du boudin 100, l'embout va prendre appui sur la toile de tente 9 pour résister au couple de torsion. Comme la barrette 53 s'étend globalement selon une direction tangentielle, elle présente un empattement offrant un bras de levier maximal permettant que le couple de résistance à la torsion puisse être obtenu par une force limitée de poussée ou traction sur la toile de tente 9, dans un sens ou dans l'autre, par l'une des pattes 52 ou par l'une des deux extrémités de la barrette 53. Le corps 1 se poursuit axialement par un tronçon 6 de corps proprement dit, comportant un logement servant de puits de valve 61, ouvert radialement vers l'extérieur et au fond duquel est logée une valve 20 de gonflage du boudin 100. Le corps 1 comporte donc un passage pour fluide reliant la zone de montage de la valve 20, en fond du puits de valve 61, à une zone de volume interne du manchon 2. Comme le montre la figure 3, qui est une vue du puits 61 selon un plan de section contenant l'axe 10, la valve 20, de forme cylindrique, est fixée en position d'extension radiale par rapport à l'axe 10, avec une extrémité de commande, c'est-à-dire avec un orifice fermé par un piston interne d'étanchéité 28 solidaire d'une tige de piston située à une extrémité accessible de commande 29, donc radialement externe par rapport à l'axe 10. Il est prévu un pointeau 39 ici monté sur une pièce tubulaire, cylindrique dans cet exemple, formant un capuchon 30 présentant, en coupe axiale, un profil en H pour ainsi délimiter deux logements opposés. Un premier logement 31 présente une surface de fond 32 dont une zone centrale porte une zone de base du pointeau 39, ce dernier faisant donc saillie radialement, en direction interne, par rapport à l'axe 10, c'est-à-dire étant coaxial avec la valve 20 pour ainsi venir repousser la tige du piston 28 et donc ouvrir la valve 20. Pour assurer le maintien du pointeau 39 en position de couplage, si le capuchon 30 risque d'être de masse insuffisante pour vaincre la force de pression interne de la valve 20, il est ici prévu deux ressorts 38 rappelant le capuchon 30 vers la zone de fond du puits 61 portant la valve 20. Le logement 31 est suffisamment large, par rapport à la valve 20, pour permettre un échappement facile de l'air du boudin 100. En particulier, la paroi latérale du logement 31 peut être percée de fentes à cet effet. De même, le pointeau 39 est de forme suffisamment effilée pour ne pas gêner l'échappement de l'air. La surface de fond 32 peut aussi comporter des rainures globalement radiales, constituant des canaux d'évacuation de l'air, même si la surface de fond 32 vient à buter sur le sommet de la valve. Le capuchon 30 peut être retourné, pour que la valve 20 se trouve protégée dans un logement 33 dont le fond 34 constitue une surface opposée à la surface de fond 32. Le corps 1 se poursuit axialement par une gorge annulaire 7 dont un flanc inférieur limite un pied discoïdal circulaire 8 à extension radiale. La figure 4 montre que le pied 8 peut, si on le souhaite, être Logé dans un logement 82, 83 d'un sabot 81, ici globalement hémisphérique et constitué de deux blocs 84, 85 identiques situés de part et d'autre d'un plan médian 80 contenant l'axe 10, reliés par des boulons (non dessinés) dans un plan radial par rapport à l'axe 10. Le logement 82, 83, qui est donc de forme discoïdale à extension dans une tranche de volume radial, peut être de taille légèrement supérieure à celle du pied 8 dans toutes les directions, pour que celui-ci puisse tourner axialement. De la sorte, et si la toile de tente 9 n'a pas été mise en prise avec le collier 5, on peut prévoir que le sabot 81 soit fixé à un élément de structure externe, avec impossibilité de tourner autour de l'axe 10, alors que le reste du corps 1, et donc le boudin 100, sera laissé libre en rotation par rapport à l'axe 10, pour éviter l'apparition d'un couple de torsion excessif. En particulier ici, on voit que les parties inférieures des deux blocs 84, 85 du sabot 81 présentent deux cavités en regard 88, 89 de part et d'autre du plan médian 80 pour constituer ensemble une pince à bords opposés concaves, apte à pincer et emprisonner une barre 90 de fixation, ici horizontale, de position fixe appartenant à un élément de structure externe. On peut ainsi faire coulisser l'embout, et donc aussi le boudin 100, dans la direction perpendiculaire au plan de la figure 4, pour positionner le boudin 100 en tout point voulu le long de la barre 90, et ensuite l'y fixer par serrage des boulons. On comprendra toutefois que, en variante, le mécanisme de serrage de la barre 90 peut être totalement indépendant des mécanismes, ici à boulons, d'assemblage mutuel des deux blocs 84, 85, ceux-ci étant d'abord assemblés en un seul bloc qui est ensuite déplacé en coulissement le long de la barre 90. En pareil cas, des parties inférieures respectives 86, 87 des blocs 84, 85 sont montées articulées sur la partie supérieure correspondante selon un axe respectif 86A, 87A perpendiculaire au plan de la figure 4, et un mécanisme de serrage, non dessiné, y est associé. On notera qu'il peut n'être prévu qu'une seule mâchoire mobile, montée sur le bloc 84 par exemple, venant se rabattre en pincement vers une butée fixe appartenant au même bloc 84 ou au bloc opposé 85. La pince ci-dessus peut être située en position axiale, en extrémité inférieure du sabot 81 ou bien en toute autre position, par exemple latérale. La pince peut aussi être en forme de collier du genre du collier 5, la barrette 53 étant séparée ou montée pivotante au niveau de l'une des pattes 52 du collier 5 ou encore montée coulissante sur celui- ci pour former un montage à mousqueton venant automatiquement refermer le collier 5 sous l'action d'un ressort de rappel, l'utilisateur armant ce ressort pour ouvrir le collier 5 et le mettre en prise sur la barre 90, puis le relâchant. Il peut aussi être prévu que la pince présente une structure du genre (demi) pince à linge, c'est-à-dire avec un levier, ou deux en regard, formé d'un premier bras actionneur, de manœuvre, à l'extrémité libre duquel va appuyer radialement l'utilisateur et un second bras, commandé, comportant une surface de mâchoire de pince mobile. Un ressort tend à rappeler le levier vers une position de serrage, à l'encontre de l'action d'appui en ouverture ci-dessus de l'utilisateur. Le premier bras, de commande, est de préférence plus long que le second bras, de pincement, de façon à ce que l'extrémité libre du premier bras, que va écraser l'utilisateur, ait un trajet de commande plus grand que le trajet correspondant de serrage que suit la surface de mâchoire de pince appartenant au second bras. De la sorte, selon le principe de conservation du travail, la force que l'utilisateur doit exercer est réduite en proportion, si bien que l'on peut prévoir que le ressort de rappel soit relativement puissant, et en particulier conserve, même à l'état partiellement détendu, en position de serrage, une énergie mécanique stockée relativement importante pour exercer une force de serrage élevée. On peut ainsi, pour certaines applications, uniquement clipser l'embout sur la barre 90, sans l'y brider de façon absolue, par un vissage ou autre. En d'autres termes, le boudin 100 est fixé à la façon d'une chaussette qui serait accrochée à un fil à étendre le linge, par les seconds bras de pincement appartenant à une pince à linge, hormis le fait que les seconds bras de pincement n'emprisonnent que ce fil puisque le tronçon 101 est solidarisé à la pince par l'un de ses premiers bras, de commande, par l'intermédiaire du manchon 2. Si la barre 90 est de section inférieure à la section du logement 88, 89 à l'état de serrage, le boudin 100 peut donc osciller librement autour de l'axe 10 dans une plage angulaire déterminée, ce qui évite l'apparition de contraintes en cas de vent. L'ancrage évite donc alors uniquement l'envol du boudin 100 en cas de rafale de vent, c'est-à-dire évite que son tronçon 51 soit balayé.30 Revendications 1. Embout d'étanchéité pour un tronçon d'extrémité déformable (101), à pourtour de longueur déterminée, d'un élément tubulaire (100) destiné à être mis sous pression interne, caractérisé par le fait qu'il comprend un corps (1) comportant un manchon de couplage avec étanchéité (2) agencé pour recevoir de façon ajustée et maintenir un dit tronçon d'extrémité (101), et comportant une valve de gonflage (2 0) . 2. Embout selon la revendication 1, dans lequel le corps (1) comporte des moyens (5, 81) de fixation à un élément d'ancrage externe (9, 90). 3. Embout selon la revendication 2, dans lequel les moyens de fixation (5) sont agencés pour brider l'embout contre tout couple tendant à le faire tourner autour d'un axe géométrique longitudinal (10) du manchon de couplage (2). 4. Embout selon la revendication 3, dans lequel les moyens de fixation comportent un collier (5) présentant un relief (51) venant en prise avec un relief complémentaire (41) du corps (1) de l'embout de façon à bloquer en rotation le collier (5) par rapport au corps (1). 5. Embout selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel les moyens de fixation comportent une mâchoire (84, 88 et 85, 89) de serrage de l'élément d'ancrage (90), la mâchoire étant montée rotative sur le corps (1) autour d'un axe géométrique de direction sensiblement axiale par rapport à un axe géométrique longitudinal (10) du manchon de couplage (2). 6. Embout selon l'une des revendications 1 à 5, comportant un pointeau (39) d'ouverture de la valve (20)par coopération avec une extrémité de commande de celle-ci (29), et il est prévu des moyens (38) de maintien en position de couplage du pointeau (39) avec la valve (20). 7. Embout selon la revendication 6, dans lequel le pointeau (39) est situé dans un logement (31) de réception de l'extrémité de commande (29) de la valve (20). 8. Embout selon l'une des revendications 6 et 7, dans lequel les moyens de maintien en position comportent un élément (38) de rappel élastique du pointeau (39) vers l'extrémité de commande (29). 9. Embout selon la revendication 8, dans lequel le logement (31) est agencé pour pouvoir être monté en position retournée, pour qu'une surface arrière (34) de paroi de fond du logement, opposée à une surface avant (32) de fond du logement portant le pointeau (39), serve de capot protecteur au repos. 10. Ensemble comportant un tronçon d'extrémité déformable (101), à pourtour de longueur déterminée, d'un élément tubulaire (100) destiné à être mis sous pression interne, caractérisé par le fait que qu'il comporte en outre un embout d'étanchéité, selon l'une des revendications 1 à 9, couplé au dit tronçon d'extrémité déformable (101).25