Brevet FR2922538A1 — publié le 20090424

-1- 2922538 MAILLON DE CHAINE ET CHAINE TRANSPORTEUSE EQUIPEE D'UN TEL MAILLON ET ENSEMBLE DE BLOCAGE CONSTITUE D'UNE TELLE CHAINE La présente invention est relative à un maillon de chaîne, et une chaîne transporteuse équipée d'un tel maillon, ainsi qu'à un ensemble de blocage constitué d'une telle chaîne, ledit ensemble étant agencé sur une machine industrielle pour la tenue et le transport de tiges végétales, notamment pour les plantes à fibres telles que lin ou le chanvre. L'invention sera mise en oeuvre par les fabricants de machines industrielles et/ou dans les métallurgies, et trouvera son application dans le domaine industriel. Parmi les diverses machines industrielles existant sur le marché, certaines d'entre-elles nécessitent de transporter et de maintenir bloquées les tiges végétales en vue de leur traitement, comme par exemple les égreneuses pour l'extraction des capsules et des porte graines qui se trouvent sur les tiges de lin, ou encore, les turbines de teillage pour l'extraction de la partie fibreuse ou filasse et l'élimination de la partie boiseuse ou anas sur les tiges de lin ou de chanvre. Ces opérations de maintien et de transport sont assurées par un ensemble formé d'une chaîne transporteuse et d'une courroie de blocage. La chaîne transporteuse, dont la section forme un � U �, coopère avec la courroie de blocage, dont la section forme un rectangle ou un � T �, ladite forme rectangulaire ou en � T � venant se loger dans la forme en � U �. Les tiges végétales, positionnées entre la chaîne et la courroie, peuvent alors être transportées tout en étant maintenues bloquées, en vue d'effectuer notamment les opérations d'égrenage ou de teillage. La chaîne transporteuse est constituée d'une courroie sans fin, notamment en caoutchouc, sur laquelle sont fixés des maillons disposés en boucle autour de la courroie. Les maillons présentent une forme en � U �, telle que définie ci-dessus, apte à recevoir la courroie de blocage, de forme rectangulaire ou en � T �. En outre, ces maillons s'emboîtent successivement les uns après les autres pour former une chaîne continue présentant une rigidité. Ils présentent, par ailleurs, de faibles dimensions pour limiter l'encombrement sur la machine, et ont notamment une largeur de l'ordre de 30 mm à 40 mm, voire plus. Selon un premier mode de réalisation connu, le maillon se compose d'une pièce réalisée en tôle comprenant plusieurs plis sur ses bords latéraux, afin de pouvoir réaliser l'emboîtement entre les maillons formant la chaîne. Une telle conception par pliage ou estampage de la matière présente pour inconvénient majeur de concevoir des maillons fragiles, du fait de leur faible dimensionnement. Par ailleurs, il est difficile de réaliser un ajustement convenable entre les maillons, du fait des rayons de courbures existant sur lesdits maillons lors du pliage ou de l'estampage de la pièce. Selon un second mode de réalisation, ayant notamment pour but de supprimer le pliage de la matière, le maillon est directement réalisé en moulage, notamment dans de la fonte. Les maillons réalisés en pièce de fonderie ont pour inconvénient de présenter une épaisseur importante. En outre, le moule utilisé pour la fabrication du maillon présente nécessairement un angle de dépouille afin de permettre le démoulage dudit maillon. Les maillons présentent, par conséquent, une conicité sur leurs bords latéraux, de l'ordre de 5 %. Il en résulte que l'emboîtement entre les maillons formant la chaîne n'est pas rigoureux ; les tiges de plante, bloquées entre les maillons de la chaîne transporteuse et la chaîne de blocage, sont alors susceptibles de rester coincées entre les maillons. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients définis ci-dessus. A cet effet, l'invention concerne un maillon de chaîne pour la tenue et le transport de tiges végétales sur les machines industrielles, notamment pour les tiges de lin, le chanvre ou toutes autres plantes à fibres, ledit maillon étant apte à être fixé sur une courroie et à coopérer avec des maillons adjacents pour former une chaîne continue. Le maillon se compose de deux pièces distinctes, l'une interne et l'autre externe. La pièce interne et la pièce externe présentent chacune un fond et deux côtés latéraux. La pièce interne est apte à être emboîtée dans la pièce externe. 3 2922538 En outre, les pièces interne et externe sont agencées pour que, lors de leur emboîtement, le maillon présente une première portion extrême selon laquelle les côtés latéraux de la pièce interne débordent par rapport aux côtés latéraux de la pièce externe. De même, le maillon présente une seconde 5 portion extrême, opposée à la première portion extrême, selon laquelle les côtés latéraux de la pièce externe débordent par rapport aux côtés latéraux de la pièce interne. Les côtés latéraux débordant sur la première portion extrême sont agencés pour s'engager dans les côtés latéraux débordant sur la seconde portion extrême d'un second maillon adjacent audit maillon. 10 La pièce interne est constituée d'un fond plat et de deux branches plates latérales, et présente la forme d'un U, une partie des branches plates latérales constituant les côtés latéraux débordant sur la première portion extrême du maillon. De même, la pièce externe est constituée d'un fond plat et de deux 15 branches plates latérales, présentant la forme d'un U, les branches latérales s'étendant longitudinalement par rapport à l'une des extrémités du fond, lesdites extensions longitudinales des branches latérales constituant les côtés latéraux débordant sur la seconde portion extrême du maillon. Par ailleurs, selon une conception préférée, le fond plat de la pièce 20 externe s'étend longitudinalement par rapport à ses branches latérales, en direction opposée à celle des extensions longitudinales desdites branches, ladite extension longitudinale du fond se situant dans la première portion extrême du maillon. Selon cette conception, le maillon ne prévoit aucun pliage 25 complémentaire, hormis celui permettant de constituer la forme en � U � sur les deux pièces, afin de réaliser l'emboîtement entre deux maillons attenants. Cette suppression de pliage complémentaire permet de concevoir le maillon par estampage d'une tôle d'acier de fine épaisseur, tout en évitant de fragiliser ladite tôle pliée. Par ailleurs, l'utilisation de deux pièces pour la constitution du 30 maillon permet de doubler son épaisseur, ce qui augmente sa résistance. En 4 2922538 effet, la somme des deux épaisseurs des pièces et les petites dimensions du maillon rendent difficile voire impossible son pliage. Une telle conception permet également de supprimer toute inclinaison ou conicité sur le maillon. Les maillons sont ainsi ajustés les uns par rapport aux 5 autres lors de leur emboîtement. On évite donc que les tiges végétales ne se coincent dans les maillons de la chaîne transporteuse. Par ailleurs, la hauteur des côtés latéraux de la pièce interne et la hauteur des côtés latéraux de la pièce externe sont dimensionnées pour que leurs bords supérieurs correspondent. 10 De même, l'écartement entre les côtés latéraux de la pièce interne est légèrement inférieur à l'écartement entre les côtés latéraux de la pièce externe. Cet écartement est dimensionné pour emboîter précisément la pièce interne dans la pièce externe, et pour engager avec frottement les côtés latéraux débordant sur la première portion extrême du maillon, dans les côtés latéraux 15 débordant sur la seconde portion extrême d'un second maillon adjacent audit maillon. Cela permet de renforcer la précision d'ajustement, d'une part, entre les deux pièces constituant le maillon selon l'invention, et d'autre part, entre les maillons constituant la chaîne transporteuse. 20 A ce sujet, l'invention porte également sur une chaîne transporteuse de tiges végétales, notamment les tiges de plante telle que le lin ou le chanvre, la chaîne transporteuse comprenant une courroie et des maillons selon l'invention. Les pièces externes des maillons sont fixées en continu sur la courroie. De même, les pièces internes des maillons sont fixées en continu sur les pièces 25 externes. En outre, les côtés latéraux des pièces internes, débordant sur les premières portions extrêmes des maillons, sont agencés pour s'engager dans les côtés latéraux des pièces externes, débordant sur les secondes portions extrêmes des maillons adjacents, de manière à engager les maillons les uns dans les autres et à former une continuité entre les maillons de ladite chaîne. 30 Par ailleurs, l'invention concerne également l'ensemble constitué d'une chaîne transporteuse, telle que définie ci-dessus, et d'une courroie de blocage 5 2922538 pour la tenue et le transport des tiges végétales, notamment les tiges de plante du type lin ou chanvre. La description suivante d'un mode préférentiel de conception du maillon et de la chaîne transporteuse, selon l'invention, s'appuie sur des figures, parmi 5 lesquelles : - la figure 1 représente en perspective un mode préférentiel de conception du maillon selon l'invention, la pièce interne et la pièce externe étant emboîtées l'une dans l'autre ; - la figure 2 représente en perspective une vue éclatée du maillon selon 10 la figure 1 mettant en évidence la pièce externe et la pièce interne ; la figure 3 représente une découpe de plaque pour la réalisation par pliage ou estampage de la pièce externe telle qu'illustrée aux figures 1 et 2; - la figure 4 représente une plaque rectangulaire pour la réalisation par 15 pliage ou estampage de la pièce interne telle qu'illustrée aux figures 1 et 2 la figure 5 représente partiellement en perspective une chaîne transporteuse équipée de maillons selon la figure 1 ; la figure 6 schématise dans un plan de coupe un ensemble constitué 20 d'une chaîne transporteuse et d'une courroie de blocage. Selon un mode préférentiel de conception, le maillon 1 se compose de deux pièces distinctes l'une de l'autre, tel qu'illustré sur les figures 1 et 2. La première pièce 3 constitue la partie externe du maillon qui est apte à être fixée sur une courroie 5, tel qu'illustré en figure 5. La seconde pièce 7 constitue la 25 partie interne du maillon 1, celle-ci étant apte à être fixée soit simultanément avec la pièce externe et la courroie 5, soit uniquement avec la pièce externe 3 elle-même fixée sur ladite courroie 5. La pièce interne 7 est agencée pour être emboîtée dans la pièce externe 3, telle qu'illustrée sur la figure 1. 30 Telle qu'illustrée sur la figure 2, la pièce externe 3 comprend un fond plat 9 et deux branches plates 11, 13 constituant les côtés latéraux de ladite pièce 6 2922538 externe 3. La pièce externe 3 présente de préférence, dans une vue en plan, une section en forme de U. Les deux branches plates 11, 13 sont décalées par rapport au fond 9 de la pièce externe 3. Ainsi, telles qu'illustrées sur la figure 2, les branches plates latérales 11, 13 s'étendent longitudinalement par rapport à 5 l'une des extrémités 15 du fond 9. Inversement, le fond 9 s'étend longitudinalement en sens inverse des branches 11, 13, vis-à-vis de leur extrémité 17 opposée à ladite extrémité 15 du fond 9. Telle qu'illustrée à la figure 2, la pièce interne 7 comprend un fond plat 19 et deux branches plates 21, 23 disposées sur les côtés latéraux. La pièce 10 interne 7 est de préférence constituée d'un profilé en U. Telle qu'illustrée à la figure 3, la pièce externe 3 est constituée d'une plaque, notamment en acier, de fine épaisseur, présentant une découpe en Y, les deux branches de la forme en Y constituant lors de la réalisation du pliage de la plaque, les deux branches latérales 11, 13, le corps du Y constituant 15 quant à lui le fond 9. Par ailleurs, telle qu'illustrée à la figure 4, la pièce interne 7 est constituée d'une plaque métallique, notamment de l'acier, de fine épaisseur, comprenant initialement une forme rectangulaire, cette plaque rectangulaire étant agencée pour être pliée suivant deux lignes de manière à constituer le 20 profilé en U constitué du fond 19 et des deux branches latérales 21, 23. Lorsque les deux pièces 3, 7 sont emboîtées, tel qu'illustré en figure 1, le maillon 1 présente une première portion extrême 25 selon laquelle les branches plates latérales 21, 23 de la pièce interne 7 débordent par rapport aux branches plates latérales 11, 13 de la pièce externe 3. En outre, selon une seconde 25 portion extrême 27, opposée à la première portion extrême 25, les branches latérales 11, 13 de la pièce externe 3 débordent par rapport aux branches latérales 21, 23 de la pièce interne 7. Ainsi, telles qu'illustrées à la figure 5, les parties de branches 21, 23 de la pièce interne 7 qui débordent et constituent les côtés latéraux de la première 30 portion extrême 25, sont agencées pour s'engager dans les parties de branches latérales 11', 13' de la pièce externe 3' constituant les côtés latéraux de la 7 2922538 seconde portion extrême 27' d'un second maillon 1' adjacent au premier maillon 1. Telle qu'illustrée à la figure 1, la partie 28 du fond 9 qui s'étend longitudinalement en direction opposée aux extensions longitudinales des 5 branches latérales 11, 13, se situe dans la première portion extrême 25 lorsque la pièce interne 7 est emboîtée sur ladite pièce externe 3. Ainsi, lorsque le maillon 1 est engagé dans un maillon 1' adjacent, la partie 28 d'extension longitudinale du fond 9 vient se loger entre les deux extensions longitudinales des branches 11', 13' de la pièce externe 3' du maillon 1' adjacent. 10 Tel qu'illustré aux figures 1 et 2, le fond plat 19 de la pièce interne 7 est de longueur identique au fond plat 9 de la pièce externe 3. Le fond 19 de la pièce interne se superpose sur le fond 9 de la pièce externe 3 lors de son emboîtement. On peut toutefois envisager que le fond 9 de la pièce externe 3 soit de longueur inférieure à celle du fond 19 de la pièce interne 7. 15 Lorsque les maillons 1, 1', 1" sont disposés successivement les uns derrière les autres, tels qu'illustrés aux figures 5, les pièces externes 3, 3', 3" sont attenantes les unes aux autres. Les branches latérales 21, 23, 21', 23' des pièces internes 7, 7' sont alors respectivement engagées dans les branches latérales 11', 13', 11", 13" des pièces externes 3', 3". La partie extrême 25 du 20 premier maillon 1 s'engage dans la partie extrême 27' du second maillon 1' et, de même, la partie extrême 25' du second maillon 1' s'engage dans la portion extrême 27" du troisième maillon 1". En outre, les fonds 9 des pièces extrêmes 3, 3', 3" sont disposés les uns à la suite des autres, bord à bord, lorsque les maillons 1, 1', 1" sont engagés et assemblés sur la courroie 5. 25 De manière préférentielle et non limitative, la hauteur des branches latérales 21, 23 de la pièce interne 7 et la hauteur des branches latérales 11, 13 de la pièce externe 3 sont dimensionnées pour que leurs bords supérieurs 31, 33, 35, 37 correspondent lorsque la pièce interne 7 est emboîtée sur la pièce externe 3, telle qu'illustré sur la figure 1. Ces bords supérieurs 31, 33, 35, 37 30 sont à une hauteur identique lorsque la pièce interne 7 est emboîtée dans la pièce externe 3. On pourra toutefois dimensionner les pièces 3, 7 pour que les 8 2922538 bords supérieurs 35, 37 de la pièce interne 7 dépassent légèrement par rapport aux bords supérieurs 31, 33 de la pièce externe 3 une fois lesdites pièces emboîtées. Par ailleurs, l'écartement entre les branches 11, 13 de la pièce externe 3 5 et l'écartement entre les branches 21, 23 de la pièce interne 7 sont dimensionnés pour que lesdites branches soient ajustées au niveau de la portion commune 29 entre la pièce externe 3 et la pièce interne 7 selon laquelle une partie des branches latérales 21, 23 de la pièce interne 7 est emboîtée dans une partie des branches 11, 13 de la pièce externe 3, le fond 19 de la 10 pièce interne reposant sur le fond 9 de la pièce externe 3. De même, cet écartement entre les branches latérales 21, 23 de la pièce interne 7, de dimension légèrement inférieure à l'écartement entre les branches latérales 11, 13 de la pièce externe 3, permet d'engager avec frottement les côtés latéraux de la pièce interne 7, situés dans la portion extrême 25 du maillon 1, à 15 l'intérieur de la seconde portion extrême 27' de la pièce externe 3' du second maillon 1' adjacent au maillon 1. Telle qu'illustrée sur la figure 5, la chaîne transporteuse 39 est constituée d'une courroie 5 et d'une succession de maillons 1, 1', 1" fixés en continu et en boucle sur la courroie 5. La courroie est de préférence réalisée en caoutchouc 20 et présente une largeur au moins égale à la largeur entre les deux branches 11, 13 de la pièce externe 3 du maillon 1. Selon un premier mode d'assemblage, les deux pièces 3, 7 du maillon 1 sont fixées sur la courroie 5. Pour cela, telle qu'illustrée sur la figure 2, la pièce externe 3 comprend au moins un orifice 41, et de préférence deux orifices 41, 25 43 répartis sur le fond plat 9. De même, la pièce interne 7 comprend au moins un orifice 45 et de préférence deux orifices 45, 47 agencés sur le fond plat 19. les orifices 45, 47 sur la pièce interne se superposent avec les orifices 41, 43 de la pièce externe 3 lors de l'emboîtement de ladite pièce interne 7 sur ladite pièce externe 3. Par ailleurs, la courroie 5 comprend également des orifices 49, 30 51, illustrés en figure 5, agencés pour correspondre avec les orifices 41, 43, 45, 9 2922538 47 des pièces externe 3 et interne 7 lors de l'assemblage des maillons 1 sur la courroie 5. Cet assemblage est de préférence réalisé au moyen de rivets 53. On peut également envisager, selon une variante de conception, que la pièce externe 3 soit fixée sur la courroie 5 notamment au moyen de rivets 53, 5 tels que décrits ci-dessus, les orifices sur le fond 9 étant toutefois agencés pour que, lors de la mise en place des rivets, lesdits rivets ne dépassent pas de la surface plane du fond 9, celle-ci recevant le fond 19 de la pièce interne 7, la pièce externe 3 comprenant en outre des trous taraudés distincts des orifices de fixation prévus pour la fixation par rivet, ces trous taraudés étant agencés 10 pour correspondre avec des trous de passage agencés sur le fond 19 de la pièce interne 7, lesdits trous de passage étant aptes à permettre l'insertion de vis pour son assemblage sur les trous taraudés. Ainsi, l'assemblage de la pièce interne 7 sur la pièce externe 3 est réalisé au moyen d'un vissage, ledit vissage présentant pour avantage de permettre le remplacement de la seconde pièce 15 lors d'une usure prononcée de celle-ci, ladite usure étant notamment due au contact des tiges de lin. Telle qu'illustrée à la figure 6, la chaîne transporteuse 39 est agencée pour coopérer avec une courroie de blocage 55, l'ensemble 57 ainsi constitué étant mis en oeuvre sur des machines pour maintenir et transporter les tiges de 20 plantes 59. Pour cela, la courroie de blocage 55 est agencée pour se loger dans la pièce interne 7 des maillons 1. Lorsque la courroie de blocage 55 est encastrée dans le maillon 1, la tige végétale 59 est positionnée entre la courroie de blocage 55 et la pièce interne 7 du maillon, la tige 59 étant alors bloquée entre lesdits éléments. De manière préférentielle, la courroie de blocage 55 25 présente une section soit de forme rectangulaire soit de forme en T. La largeur de la section rectangulaire ou la largeur de la patte 61 du T est légèrement inférieure à la largeur définie entre les deux branches 21, 23 de la pièce interne 7, notamment lorsque la courroie de blocage 55 est réalisée dans un matériau dont la dureté empêche la déformation de la patte 61 pour son insertion entre 30 les deux branches 21, 23. Toutefois, lorsque cette pièce de blocage est facilement déformable, on pourra prévoir une largeur de la patte 61 du T 10 2922538 identique, voire légèrement supérieure, à la largeur entre les deux pattes 21, 23 de la pièce interne 7. 11 REVENDICATIONS 1. Maillon (1) de chaîne pour la tenue et le transport de tiges végétales sur des machines industrielles, notamment pour les tiges de plantes (59) fibreuses telles que le lin ou le chanvre, ledit maillon (1) étant apte à être fixé sur une courroie (5) et à coopérer avec des maillons adjacents (1', 1") pour former une chaîne continue (39), caractérisé en ce qu'il se compose d'une pièce externe (3) et d'une pièce interne (7), présentant chacune un fond (9, 10) et deux côtés latéraux (11, 13 ; 21, 23), la pièce interne (7) étant apte à être emboîtée dans la pièce externe (3), lesdites pièces (3,7) étant agencées pour que, lors de leur emboîtement, le maillon (1) présente une première portion extrême (25) selon laquelle les côtés latéraux (21, 23) de la pièce interne (7) débordent par rapport aux côtés latéraux (11, 13) de la pièce externe (3), et une seconde portion extrême (27), opposée à la première (25), selon laquelle les côtés latéraux (11, 13) de la pièce externe (3) débordent par rapport aux côtés latéraux (21, 23) de la pièce interne (7), lesdits côtés latéraux (21, 23) débordant sur la première portion extrême (25) étant agencés pour s'engager dans les côtés latéraux (11', 13') débordant sur la seconde portion extrême (27') d'un second maillon (1') adjacent audit maillon (1). 2. Maillon (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce interne (7) est constituée d'un fond plat (19) et deux branches plates latérales (21, 23), présentant la forme d'un U, une partie des branches (21, 23) constituant les côtés latéraux débordant sur la première portion extrême (25) du maillon (1). 3. Maillon (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce externe (3) est constituée d'un fond plat (9) et de deux branches plates latérales (11, 13), présentant la forme d'un U, les branches latérales (11, 13) s'étendant longitudinalement par rapport à l'une des extrémités (15) du fond (9), lesdites extensions longitudinales des 12 2922538 branches (11, 13) constituant les côtés latéraux débordant sur la second portion extrême (27) du maillon (1). 4. Maillon (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fond plat (9) de la pièce externe (3) s'étend longitudinalement par rapport à ses 5 branches latérales (11, 13), en direction opposée à celle des extensions longitudinales desdites branches (11, 13), ladite extension longitudinale du fond (9) se situant dans la première portion extrême (25) du maillon ( 1). 5. Maillon (1) selon les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que le fond 10 plat (19) de la pièce interne (7) et de longueur identique au fond plat (9) de la pièce externe (3), lesdits fonds (9, 19) étant superposés lors de l'emboîtement (7) de la pièce interne sur la pièce externe (3). 6. Maillon (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le fond plat (19) de la pièce interne (7) comprend au moins un orifice (45, 47) et le 15 fond plat (9) de la pièce externe (3) comprend au moins un orifice (41, 43), lesdits orifices (41, 43, 45, 47) se superposant lors de l'emboîtement des deux pièces (3, 7) et étant agencés pour permettre la fixation entre lesdites pièces (3,7) du maillon (1). 7. Maillon (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la 20 hauteur des côtés latéraux (21, 23) de la pièce interne (7) et la hauteur des côtés latéraux (11, 13) de la pièce externe (3) sont dimensionnées pour que leurs bords supérieurs (31 , 33, 35, 37) correspondent. 8. Maillon (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'écartement entre les côtés latéraux (21, 23) de la pièce interne (7) est 25 inférieur à l'écartement entre les côtés latéraux (11, 13) de la pièce externe (3), lesdits écartement étant dimensionnés pour emboîter précisément la pièce interne (7) dans la pièce externe (3) et pour engager avec frottement les côtés latéraux débordant sur la première portion extrême (25) du maillon (1), dans les côtés latéraux débordant 30 sur la seconde portion extrême (27') d'un second maillon (1') adjacent audit maillon (1). 13 2922538 9. Chaîne transporteuse (39) de tiges végétales (59), notamment les tiges de plante telle que le lin ou le chanvre, comprenant une courroie (5) et des maillons (1, 1', 1") selon l'une des revendications 1 à 8, les pièces externes (3, 3', 3") des maillons (1, 1', 1") étant fixées en continu sur la 5 courroie (5), les pièces internes (7, 7', 7") des maillons étant fixées en continu sur les pièces externes (3, 3', 3"), et les côtés latéraux (21, 23, 21', 23') des pièces internes (7, 7'), débordant sur les premières portions extrêmes (25, 25') des maillons (1, 1'), étant agencés pour s'engager dans les côtés latéraux (11', 13', 11", 13") des pièces externes (3', 3"), 10 débordant sur les secondes portions extrêmes (27', 27") des maillons adjacents (1', 1"), de manière à engager les maillons les uns dans les autres et à former une continuité entre les maillons de la chaîne. 10. Chaîne (39) selon la revendication 9, caractérisée en ce que les fonds (9) des pièces externes (3, 3', 3") sont disposés en continu lorsque les 15 maillons (1, 1', 1") sont engagés les uns dans les autres. 11. Chaîne (39) selon l'une des revendications 9 ou 10, dépendant de la revendication 6, caractérisée en ce que la courroie (5) comprend des orifices (49, 51) agencés pour correspondre avec au moins les orifices (41, 43) agencés sur les pièces externes (3, 3', 3"). 20 12. Chaîne (39) selon la revendication 11, caractérisé en ce que les orifices (49, 51) de la courroie correspondent avec les orifices (45, 41) agencés sur les pièces internes (7). 13. Ensemble (57) constitué d'une chaîne transporteuse (39) selon l'une des revendications 9 à 12 et d'une courroie de blocage (55), ladite courroie 25 de blocage (55) étant agencée pour se loger dans les pièces internes (7) des maillons (1) et pour maintenir les tiges végétales (59), notamment les tiges de plante telle que le lin ou le chanvre, bloquées entre ladite courroie (55) et les pièces internes (7) des maillons (1). 14. Ensemble (57) selon la revendication 13, caractérisé en ce que la 30 courroie de blocage (55) présente une section rectangulaire ou en forme 14 2922538 de T apte à être introduite entre les branches latérales (21, 23) de la pièce interne (7) du maillon (1).