Brevet FR2917002A1 — publié le 20081212

DESCRIPTION La présente invention concerne de façon générale le domaine des composants pour un habitacle de véhicule, et plus particulièrement un procédé de réalisation d'une peau ou d'un élément de recouvrement pour un tableau de bord muni(e) d'au moins un article inséré au niveau de la surface visible de ladite peau, cette dernière et chaque article coopérant pour définir une surface visible pratiquement ininterrompue. Des ensembles pour habitacle de véhicule, tels que des ensembles de tableau de bord, sont souvent formés de composants ayant une peau couvrant ce qui est exposé au regard de l'occupant du véhicule. La surface exposée, est généralement appelée surface visible et doit, par conséquent, de préférence être conçue pour avoir un aspect esthétiquement plaisant. Pour améliorer l'aspect visuel d'un tel composant, la peau peut comprendre un article ajouté ou insert qui est exposé à l'occupant du véhicule. Les procédés connus permettant de réaliser des peaux munies d'articles ne donnent pas entière satisfaction, étant donné que la zone de transition entre chaque article et la peau est souvent discontinue ou interrompue par un espace, un jeu ou une patte ou un autre sous-composant destiné à fixer ou maintenir l'article ajouté dans une position particulière durant l'assemblage. Ces procédés utilisant des moyens tels que des pattes pour maintenir l'article en position nécessitent, d'une part, des étapes supplémentaires de montage de ces articles, ce qui augmente le temps de fabrication d'une peau et, d'autre part, des moules adaptés à la forme de l'article et desdites pattes. Dans d'autres procédés, il résulte également une zone de transition interrompue par une nervure s'écartant de la surface visible ou un creusement formé dans le bord de la peau, de manière adjacente à l'article ajouté. Ce type d'interruption a pour effet de dégrader l'aspect esthétique du composant et/ou de provoquer une usure prématurée des pièces. De plus, des poussières ou autres contaminants peuvent pénétrer dans l'intervalle entre la peau et l'article ajouté, affaiblissant de cette manière la liaison entre l'article et la peau et entachant également l'aspect esthétique rendu par ces derniers. -2- La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précités et de proposer un procédé de réalisation d'une peau munie d'au moins un article dont la surface visible est continue, même au niveau de l'article. En outre, ce procédé peut être mis en oeuvre dans un moule ne nécessitant pas d'être adapté à l'article à intégrer. A cet effet, elle a pour objet un procédé de réalisation d'une peau, comprenant les étapes consistant à : i) positionner au moins un article sur une surface fonctionnelle d'un moule, ii) aligner une peau déformable au-dessus de la surface fonctionnelle du moule de telle manière que la surface visible ou apparente de ladite peau est face à la surface fonctionnelle dudit moule sur laquelle sont positionnés les articles, iii) envelopper une partie substantielle de chaque article avec la peau pour que la peau retienne chaque article et que la peau et chaque article coopèrent pour définir une surface visible ou apparente qui soit sensiblement ininterrompue, le long d'une zone de transition entre la peau et l'article ajouté, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser l'étape iii) en plaquant la peau contre la surface fonctionnelle du moule et chaque article par l'application d'une pression contre la surface non visible de la peau par l'intermédiaire d'un fluide non gazeux. L'invention a également pour objet un moule pour la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : La figure 1 représente une vue en coupe d'un moule dans lequel est réalisée une étape du procédé selon l'invention, et La figure 2 représente une peau obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. La présente invention concerne un procédé de réalisation d'une peau 1, comprenant les étapes consistant à : i) positionner au moins un article 4 sur une surface fonctionnelle 3 d'un moule 2, -3- ii) aligner une peau 1 déformable au-dessus de la surface fonctionnelle 3 du moule 2 de telle manière que la surface visible 1' ou apparente de ladite peau 1 est face à la surface fonctionnelle 3 ou région de la surface fonctionnelle 3 dudit moule 2 sur laquelle sont positionnés les articles 4, iii) envelopper une partie substantielle de chaque article 4 avec la peau 1 pour que la peau 1 retienne chaque article 4 et que la peau 1 et chaque article 4 coopèrent pour définir une surface visible 1' ou apparente qui soit sensiblement ininterrompue, le long d'une zone de transition entre la peau 1 et l'article 4 ajouté. Ce procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser l'étape iii) en plaquant la peau 1 contre la surface fonctionnelle 3 du moule 2 et chaque article 4 par l'application d'une pression contre la surface non visible 1" de la peau 1 par l'intermédiaire d'un fluide non gazeux. Une telle étape est représentée à la figure 1. Ce fluide non gazeux est de préférence un fluide non expansible. Selon l'invention, le fluide non gazeux peut être un fluide liquide présentant une viscosité déterminée. Cette viscosité est telle qu'à la température d'injection dudit fluide, ce dernier doit pouvoir s'écouler sous une certaine pression d'injection, de telle manière qu'il épouse, au travers de la peau 1, les contours de la surface fonctionnelle 3 du moule 2 et des articles 4 positionnés sur cette dernière. Un avantage inhérent à l'utilisation d'un fluide non gazeux ou liquide pour réaliser l'étape iii) du procédé est que la pression exercée sur la peau 1 par ce dernier est plus importante que celle exercée par les fluides gazeux car le fluide liquide est incompressible. Le fait d'exercer une pression plus importante permet ainsi un recouvrement plus intime de chaque article 4 par la peau 1, ainsi qu'une meilleure conformation de ladite peau 1. Dans ces conditions, la peau 1 obtenue par ce procédé est de qualité améliorée par rapport aux procédés existants. De préférence, et comme cela est représenté à la figure 1 annexée, le procédé est mis en oeuvre dans un moule 2 présentant deux parties. Chaque article 4 ou la surface visible 4' de chaque article 4 peut être positionné sur la surface fonctionnelle 3 de la première partie 5 du moule 2, la peau 1 déformable peut être alignée au-dessus de cette surface fonctionnelle 3 de telle manière que la surface visible 1' ou apparente de -4- ladite peau 1 est face à la surface fonctionnelle 3 de la première partie 5 dudit moule 2, et l'étape consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article 4 avec la peau 1 est réalisée en appliquant un fluide non gazeux issu de la deuxième partie 6 du moule 2 contre la surface non visible 1" de la peau 1. L'utilisation d'un fluide non gazeux ou liquide permet également de réaliser un meilleur contrôle de la pression exercée sur la surface non visible 1" de la peau 1. Ce fluide peut être évacué au niveau du moule 2. La peau 1 peut être réalisée en tout matériau déformable par la pression du fluide non gazeux. A cet effet, elle peut être réalisée en un matériau métallique ou encore synthétique tel que le polyuréthane, le polychlorure de vinyle ou le polypropylène, par exemple, voire encore en un matériau textile. En outre, il est possible d'une part, d'adapter la température du fluide non gazeux en fonction des propriétés de la peau 1 et, d'autre part, d'influencer les propriétés de la peau 1 en sélectionnant la température du fluide utilisé. De cette manière, une température de fluide spécifique pourra être choisie pour rendre une peau 1 plus souple. De manière caractéristique, le procédé peut consister, simultanément à l'étape iii), à aspirer la peau 1 au niveau de la surface fonctionnelle 3 du moule 2. Cela permet d'obtenir un contact encore plus intime entre la peau 1 et chaque article 4 et la conformation de la peau 1 sur la surface fonctionnelle 3 du moule 2. Selon un premier mode de réalisation du procédé selon l'invention, ce dernier peut consister à utiliser un fluide non gazeux choisi parmi l'eau et l'huile. Selon un second mode de réalisation, le procédé peut consister à utiliser une résine en tant que fluide non gazeux. Une telle résine pourra par exemple être une résine synthétique réalisée à partir d'un matériau à base de polypropylène, de polycarbonate ou d'acrylonitrile-butadiènestyrène. Dans ce cas, et de manière avantageuse, il peut être prévu que cette résine ne soit pas évacuée du moule 2 de sorte que le procédé peut consister à réaliser un substrat pour la peau 1 avec la résine utilisée pour plaquer la peau 1 contre la surface fonctionnelle 3 du moule 2. -5- A titre d'exemple, le fluide non gazeux peut présenter une viscosité comprise entre 1.10-3 et 6.103 Pa.s lors de son injection. Bien entendu, la pression d'injection de ce fluide sera choisie en fonction de sa viscosité, sachant que plus la viscosité du fluide est élevée, plus la pression d'injection doit être élevée pour permettre un formage correct de la peau 1, ainsi qu'une intégration intime de chaque article 4 dans cette dernière. Lorsque le fluide non gazeux est de l'eau ou de l'huile, une pression d'environ 100.106 Pa peut être appliquée pour le formage d'une peau 1 en aluminium à température ambiante. Lorsque le fluide non gazeux est une résine, la pression appliquée sur la peau 1 pour le formage de cette dernière peut être comprise entre 50.105 et 200.105 Pa, et la résine est chauffée à une température comprise entre environ 190 et 350 C. Dans ce cas, en outre, la résine peut avantageusement présenter une viscosité comprise entre 500 et 1500 Pa.s. Grâce au procédé selon l'invention il est possible d'obtenir une peau 1 telle que représentée à la figure 2 dont l'aspect de la surface visible 1' est ainsi esthétiquement plaisant et dans laquelle il ne subsiste aucun jour ou aucune rainure au niveau de l'implantation des articles 4 dans la surface visible 1', de sorte qu'aucune impureté ne pourra se glisser au niveau de cette zone. Le procédé selon l'invention permet également une utilisation de tout type de moule 2, et plus particulièrement d'un moule 2 dont la surface fonctionnelle n'est pas spécifique au nombre d'articles 4 à envelopper par la peau 1. En effet, chaque article 4 peut se présenter sous une forme quelconque et être positionné sur la surface fonctionnelle 3 du moule 2. Il est possible de prévoir un moyen de maintien en position des articles 4 sur ladite surface fonctionnelle 3. Un tel moyen peut être un adhésif pouvant être aisément retiré après déroulement du procédé, par exemple un film pelable. Les articles 4 peuvent également être maintenus en position par une aspiration au niveau de la surface fonctionnelle 3 du moule 2, ou encore par une attraction magnétique entre lesdits articles 4 ou un élément intégré dans ou sur ces derniers et la surface fonctionnelle 3 du moule 2. En ce qui concerne le moule 2 pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, ce dernier sera de préférence réalisé en un matériau apte à résister aux pressions de mise en forme de la peau 1 par une -6- résine ou un autre fluide plus ou moins visqueux. Un tel matériau pourra être l'aluminium ou l'acier. A cet effet, la présente invention a également pour objet un moule pour la mise en oeuvre du procédé, dont la deuxième partie 6 présente des buses pour l'injection du fluide non gazeux dans la cavité dudit moule 2 et dont la première partie 5 présente des évents dispersés sur sa surface fonctionnelle 3 pour l'évacuation de l'air entre ladite surface fonctionnelle 3 et la peau 1. Ces évents peuvent également servir au maintien en position, par aspiration, des articles 4 sur la surface fonctionnelle 3. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'une peau, comprenant les étapes consistant à : i) positionner au moins un article (4) sur une surface fonctionnelle (3) d'un moule (2), ii) aligner une peau (1) déformable au-dessus de la surface fonctionnelle (3) du moule (2) de telle manière que la surface visible (1') ou apparente de ladite peau (1) est face à la surface fonctionnelle (3) dudit moule (2) sur laquelle sont positionnés les articles (4), iii) envelopper une partie substantielle de chaque article (4) avec la peau (1) pour que la peau (1) retienne chaque article (4) et que la peau (1) et chaque article (4) coopèrent pour définir une surface visible (1') ou apparente qui soit sensiblement ininterrompue, le long d'une zone de transition entre la peau (1) et l'article (4) ajouté, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser l'étape iii) en plaquant la peau (1) contre la surface fonctionnelle (3) du moule (2) et chaque article (4) par l'application d'une pression contre la surface non visible (1") de la peau (1) par l'intermédiaire d'un fluide non gazeux. 2. Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide non gazeux est un fluide liquide présentant une viscosité déterminée. 3. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste, simultanément à l'étape iii), à aspirer la peau (1) au niveau de la surface fonctionnelle (3) du moule (2). 4. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un fluide non gazeux choisi parmi l'eau et l'huile. 5. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une résine en tant que fluide non gazeux. 6. Procédé, selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser un substrat pour la peau (1) avec la résine utilisée pour plaquer la peau (1) contre la surface fonctionnelle (3) du moule (2). 7. Moule pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que sa deuxième partie (6) présente des buses pour l'injection du fluide non gazeux dans la-8- cavité dudit moule (2) et en ce que sa première partie (5) présente des évents dispersés sur la surface fonctionnelle (3) de ladite première partie (5) du moule (2) pour l'évacuation de l'air entre ladite surface fonctionnelle (3) et la peau (1).