Brevet FR2915210A1 — publié le 20081024

La présente invention concerne une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre formée par un segment de film et un procédé de réalisation de cette feuille. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION On connaît différents procédés pour réaliser une fenêtre dans une feuille de matière fibreuse, en particulier en utilisant un segment de film ayant un bord pré-sentant un contour fermé emprisonné dans une couche de matière fibreuse ou collé à la couche de matière fibreuse. Toutefois, dans les réalisations existantes, la fenêtre est généralement d'une forme géométrique simple de sorte que même lorsque la fenêtre authentique est ré- alisée par un segment de film dont le bord est emprisonné dans la matière fibreuse, il est possible pour un fraudeur de faire illusion en réalisant une découpe dans une feuille de matière fibreuse puis en procédant à un collage d'un segment de film ayant des dimensions supérieu- res à la fenêtre et dont les bords sont appliqués sur le pourtour de la fenêtre sur une face de la feuille de matière fibreuse. OBJET DE L'INVENTION Le but de l'invention est de proposer une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre dont la forme soit facilement identifiable tout en présentant une difficulté accrue de reproduction par un fraudeur. RESUME DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but, on propose selon l'invention une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre formée par un segment de film annulaire ayant un bord interne et un bord externe emprisonnés dans la matière fibreuse. La matière fibreuse emprisonnant le bord interne du segment de film annulaire constitue alors un îlot de 2 matière fibreuse présentant un aspect aisément identifiable et se distinguant clairement de l'aspect d'un segment de matière fibreuse rapporté sur un film. Selon un aspect avantageux de l'invention, le segment de film annulaire comporte des perforations ou un bord dentelé le long d'au moins un bord. On améliore ainsi la résistance à l'arrachement du segment de film formant la fenêtre ou de l'îlot central de matière fibreuse. Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci concerne un procédé de réalisation d'une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre, le procédé comportant les étapes d'immerger partiellement dans un bain de fibres une forme poreuse comportant des masques annulaires en relief, de déposer successivement sur les masques des segments de film annulaires ayant des bords débordant des masques en relief, et d'assurer la formation d'une couche fibreuse jusqu'à ce que les bords interne et ex-terne du segment de film soient emprisonnés dans la couche fibreuse. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode préféré de mise en œuvre du procédé selon l'invention, en relation avec les figures ci-jointes par- mi lesquelles : - la figure 1 est une vue en coupe schématique illustrant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de segment de film utilisé selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective partielle, en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, d'une feuille de matière fibreuse équipée d'une fenêtre selon l'invention, 3 - la figure 4 est une vue de face d'un segment de film selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une vue de face d'un segment de film selon un troisième mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux figures 1 et 3, le procédé selon l'invention utilise de façon connue en soi une forme po- reuse 1 partiellement immergée dans un bain de fibres 2 et entraînée en rotation tout en maintenant le niveau de liquide à l'intérieur de la forme 1 à un niveau inférieur à celui du bain 2. Selon l'invention la forme poreuse 1 comporte des masques annulaires en relief 3. Dans le mode de réalisation illustré, les masques 3 sont réalisés de façon connue en soi par emboutissage de la toile de la forme poreuse 1. Des segments de film annulaires 4 portés par une bande support 5 sont appliqués successivement sur un mas-que 3 alors que celui-ci est en-dehors du bain de fibre 2. On notera à ce propos que dans le cas où la partie annulaire du masque 3 est poreuse, le segment de film 4 peut être maintenu appliqué sur le masque 3 par une lé- gère dépression créée à l'intérieur de la forme 1. Dans le cas où le masque 3 a une partie annulaire rendue étanche, par exemple par un vernis, il a été constaté que le segment de film 4 est maintenu appliqué contre le masque 3 par les forces de tension de surface résultant du film de liquide qui subsiste à la surface des masques lors de la rotation de la forme 1. Le segment de film 4 peut également être maintenu en place par une colle ayant un faible tack ou par une colle soluble dans l'eau. Les segments de film 4 ont des dimensions appro- 4 priées pour que le bord intérieur et le bord extérieur du segment de film annulaire débordent de la partie annulaire des masques 3. Selon le premier mode de réalisation illustré par la figure 2, les segments de film annulaire 4 comportent des perforations 8 le long du bord intérieur 6 et le long du bord extérieur 7. Lors de la rotation de la forme 1, des fibres se déposent sur la partie poreuse de la forme 1 en entourant les masques 3 et en remplissant la partie centrale poreuse 16 des masques 13, tout d'abord en des-sous des bords débordant des segments de film 4 puis au-dessus de ceux-ci pour former une couche de fibres 9 emprisonnant le bord intérieur 6 et le bord extérieur 7 du segment de film annulaire 4 et réalisant ainsi une ferlé-tre annulaire 10 visible de part et d'autre de la feuille de matière fibreuse et délimitant un îlot central 11 relié au reste de la feuille de matière fibreuse par le segment de film annulaire 4. Dans le deuxième mode de réalisation illustré par la figure 4, le segment de film 12 comporte des bords dentelés en créneaux 13 réalisés tant le long du bord intérieur que du bord extérieur du segment de film 12. Sur cette figure, la partie annulaire du masque 3 a été représentée par des traits ou tirets. Dans le troisième mode de réalisation illustré par la figure 5, les bords intérieur et extérieur du segment de film 14 sont dentelés selon des dents triangulaires 15. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. En particulier, bien que les segments de film il-lustrés soient de forme générale circulaire, on peut ré- aliser des segments de film annulaires ayant toute forme géométrique ou non permettant une identification facile de la feuille de matière fibreuse par la forme de la fenêtre réalisée. A ce propos on notera que le bord intérieur et le bord extérieur peuvent avoir des formes dif- férentes l'une de l'autre. Par ailleurs, bien que l'invention ait été décrite en mentionnant seulement l'emprisonnement des bords des segments de film dans la masse fibreuse, on peut associer cet emprisonnement avec un collage en prévoyant une enduction des bords ou de la totalité de la surface avec une colle activable lors des opérations de séchage de la feuille de matière fibreuse. Il est également possible d'utiliser de façon connue en soi la fenêtre ainsi réalisée pour obtenir des effets visuels particuliers, que ceux-ci soient d'ordre optique et/ou chromatique, notamment en utilisant des segments de film plus ou moins transparents en fonction des effets recherchés. Bien que les masques aient été illustrés sous forme de zones embossées de la forme poreuse, on peut également utiliser des masques rapportés sur la forme poreuse. On peut également déposer sur les masques des substances anti-adhérentes ou hydrophobes, évitant tout dépôt de fibre sur les masques. Bien que selon un procédé préféré la feuille de matière fibreuse soit réalisée au moyen d'une seule forme poreuse, on peut prévoir de réaliser la feuille de matière fibreuse selon une technique de bijet. Bien que l'invention ait été décrite avec des segments de film comportant des perforations ou un bord dentelé le long de chacun des bords du segment de film, on peut réaliser des segments de film comportant des perforations ou un bord dentelé sur un seul des bords ou combinant un bord dentelé avec des perforations, le bord interne et le bord externe n'étant pas forcément réalisés de la même façon. Bien que l'invention ait été illustrée avec des segments de film dont le bord est perforé ou dentelé sur toute sa longueur, on peut réaliser les perforations ou les dentures sur une partie du contour seulement, par exemple pour renforcer l'encastrement selon des directions privilégiées pour lesquelles la feuille est soumise à des efforts importants. REVENDICATIONS 1. Feuille de matière fibreuse, caractérisée en ce qu'elle comporte une fenêtre annulaire (10) formée par un segment de film annulaire (4, 12, 14) ayant un bord interne (6) et un bord externe (7) emprisonnés dans la matière fibreuse (9). 2. Feuille de matière fibreuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le segment de film annu- laire (4) comporte des perforations (8) le long d'au moins un bord. 3. Feuille de matière fibreuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un bord du segment de film annulaire (12, 14) est dentelé. 4. Feuille de matière fibreuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que le bord dentelé comporte des dents en créneaux (13). 5. Feuille de matière fibreuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que le bord dentelé comporte des dents triangulaires (15). 6. Procédé de réalisation d'une feuille de matière fibreuse comportant des fenêtres annulaires (10), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes d'immerger partiellement dans un bain de fibres (2) une forme po- reuse (1) comportant des masques annulaires en relief (3), de déposer successivement sur les masques annulaires des segments de film annulaires (4, 12, 14) ayant un bord intérieur (6) et un bord extérieur (7) débordant du mas-que annulaire (3), et d'assurer la formation d'une couche fibreuse (9) jusqu'à ce que les bords des segments de film annulaires soient emprisonnés dans la couche fibreuse.