Brevet FR2919316A1 — publié le 20090130

SYSTEME D'ELEVATION D'UNE PAROI DE BLOCS DE VERRE, AU MOINS PARTIELLEMENT COURBE La présente invention concerne un système d'élévation d'une paroi à partir de blocs de verre ou éléments analogues. Sont connus des systèmes d'élévation d'une paroi à partir de blocs de verre, entre lesquels sont intercalés au montage des profilés en matière plastique, disposés entre les chants de deux briques successives, dans leur plan horizontal et/ou vertical, duquel ils sont solidarisés par l'intermédiaire d'une colle enduite sur chacune des faces desdits profilés intercalaires. Il s'agit là d'une structure modulaire en matière plastique, formant ossature et coffrage perdus. En fait, les joints en mortier, réalisés traditionnellement dans l'art antérieur, sont remplacés par des profilés de remplissage ayant des profils complémentaires du profil des chants des blocs. Bien que les profilés intercalaires ont apportés une grande amélioration, il n'en reste pas moins vrai que le problème des parois en blocs de verre de très grande hauteur demeure, car la liaison entre les blocs de verre, dans ces conditions particulières, s'avère insuffisante et donc dangereuse. La demanderesse a déjà proposé et décrit une solution dans le brevet français N 2 872 839, permettant de remédier à cet inconvénient en associant au profilé intercalaire une armature métallique de renforcement. Mais dans ce domaine technique particulier, une autre difficulté réside dans la réalisation des parois courbes ou au moins partiellement courbes, c'est-à-dire courbes d'une extrémité à une autre, ou ayant une partie droite se prolongeant d'une partie courbe, ou encore alternée, pour obtenir par exemple des effets décoratifs. En général, il s'agira de réaliser des courbes selon des génératrices verticales, mais non exclusivement. La nouvelle difficulté dans la réalisation de parois courbes réside dans le fait de devoir donner un angle régulier et répétitif entre les blocs successifs pour réaliser une rangée, et ceci pour toutes les rangées se superposant les unes aux autres. La qualité esthétique de la paroi dépend donc de la précision de l'opérateur, qui emploiera nécessairement plus de temps à l'exécution de sa tâche. D'ailleurs, pour s'assurer de la constance de la valeur d'angle à donner entre les blocs successifs, l'opérateur se confectionnera par lui-même des cales d'épaisseur correspondant au rayon de courbure à obtenir, cales à intercaler entre les joints internes ou externes des blocs. On comprend la perte de temps subie pour calculer, confectionner, mettre en place puis retirer les cales. De plus, une fois retirées, il est nécessaire de remplir des joints relativement larges, du fait de l'angle ouvert entre chacun des blocs, et qu'il faut compenser. A titre d'exemple, la réalisation d'une paroi selon un rayon de 5 000 mm, avec des blocs de dimensions 190 mm par 80 mm, créée des joints de 2 mm à l'intérieur de la paroi et de 30 mm à l'extérieur de la paroi. La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble de ces problèmes et concerne à cet effet un système d'élévation d'une paroi à partir de blocs de verre, du type mettant en œuvre des profilés intercalaires en matière plastique disposés au montage entre les chants verticaux et/ou horizontaux de deux blocs successifs, caractérisé en ce qu'au moins l'un des profilés verticaux et/ou horizontaux présente, à proximité d'une zone d'extrémité d'au moins l'une de ses faces latérales, une ailette longitudinale, réalisée ou rapportée sur celle-ci, de manière à obtenir un décalage angulaire, de valeur déterminée, entre au moins deux séries de blocs successifs, pour la réalisation d'une paroi au moins partiellement courbe selon un rayon choisi. La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 représente une vue en coupe horizontale d'une paroi courbe réalisée à partir d'un système d'élévation selon l'invention. La figure 2 est une vue à échelle agrandie du détail II de la figure 1. La figure 3 représente une vue éclatée en coupe d'un profilé intercalaire, de ses ailettes et d'une barre plate de renforcement, selon un exemple de réalisation de chacun de ces éléments constituant l'invention. La figure 4 est un profilé intercalaire selon la figure 3, après montage des ailettes longitudinales et de la barre de renforcement. La figure 5 est une vue en coupe d'un profilé intercalaire équipé d'ailettes longitudinales et d'une barre plate de renforcement, après montage, selon un autre exemple de réalisation. Le système selon l'invention est destiné à l'élévation d'une paroi 1 courbe à partir de blocs de verre 2 standard, entre lesquels sont intercalés au montage des profilés en matière plastique 3. De manière connue, ces profilés en matière plastique sont disposés entre les chants de deux blocs successifs 2, dans leur plan horizontal et/ou vertical. Ils sont solidarisés de ceux-ci par l'intermédiaire d'une colle enduite sur chacune des faces des profilés intercalaires 11. Selon l'invention, les profilés 3, généralement verticaux, présentent, à proximité d'une zone d'extrémité d'au moins l'une de ses faces latérales 4,5, une ailette longitudinale 6, réalisée ou rapportée sur celle-ci, de manière à obtenir un décalage angulaire, de valeur déterminée, entre au moins deux séries de blocs successifs 2, pour la réalisation d'une paroi 1 au moins partiellement courbe selon un rayon r choisi. Selon une caractéristique de l'invention, la/les ailettes longitudinales 6 est/sont rapportée(s) sur l'une et/ou l'autre des zones d'extrémité latérales des faces 4,5 du profilé 3, par l'intermédiaire de moyens d'assemblage, susceptibles de rendre la/les ailettes 6 amovibles et interchangeables par rapport audit profilé 3, de manière à permettre l'adaptation d'ailettes 6 de dimensions différentes en fonction du rayon de courbure r à obtenir, à partir d'un profilé 3 standard, mais modulable. Selon le présent exemple de réalisation, les moyens d'assemblage d'au moins une ailette 6 sur un profilé 3 sont constitués par au moins une mortaise en queue d'aronde 7, réalisée longitudinalement dans une des zones d'extrémité d'au moins une de ses faces latérales 4,5, susceptible de coopérer au montage avec un tenon correspondant 8 réalisé longitudinalement sur une face de l'ailette 6, ou inversement. Plus précisément, le profilé 6 comporte quatre mortaises longitudinales 7 en queue d'aronde, réalisées dans chacune des zones d'extrémité de chacune de ses faces latérales 4,5, de manière à permettre tout type de courbure de la paroi, soit vers l'intérieur INT de celle-ci, donc concave, soit au contraire vers l'extérieur EXT, donc convexe, à partir d'un profilé 11 standard et symétrique. C'est ainsi que, selon les caractéristiques qui viennent d'être citées, les combinaisons suivantes sont possibles : - une ailette 6 est disposée à l'une des extrémités, celle destinée à être dirigée vers l'extérieur EXT, d'une face 4 ou 5 du profilé 3, pour une prise d'angle simple d'une rangée de blocs 2, d'un seul côté de ceux-ci, selon un rayon de courbure r concave correspondant, à réaliser. - deux ailettes 6 sont disposées aux mêmes extrémités, celles destinées à être dirigées vers l'extérieur EXT, de deux faces opposées 4 et 5 d'un profilé 3, de part et d'autre de celui-ci, pour une prise d'angle double d'une rangée de blocs 2, des deux côtés de ceux-ci, selon un rayon de courbure r concave correspondant. - une ailette 6 est disposée à l'une des extrémités, celle destinée à être dirigée vers l'intérieur INT, d'une face 4 ou 5 du profilé 3, pour une prise d'angle simple d'une rangée de blocs 2, d'un seul côté de ceux-ci, selon un rayon de courbure r convexe correspondant, à réaliser. - deux ailettes 6 sont disposées aux mêmes extrémités, celles destinées à être dirigées vers l'intérieur INT, de deux faces opposées 4 et 5 d'un profilé 3, de part et d'autre de celui-ci, pour une prise d'angle double d'une rangée de blocs 2, des deux côtés de ceux-ci, selon un rayon de courbure r convexe correspondant.35 Selon une autre caractéristique de l'invention, bien visible sur les figures 2, 3 et 4, les profilés intercalaires 3 présentent une section creuse destinée à recevoir éventuellement une barre plate métallique de renforcement 9, de section correspondante. Selon un autre exemple de réalisation représentée sur la figure 5, les profilés intercalaires 3 présentent une section creuse destinée à recevoir éventuellement une barre plate métallique de renforcement 10, de section inférieure entourée d'un fourreau intermédiaire de compensation 11 en matière plastique. A titre d'exemple concret de réalisation, la barre plate métallique de renforcement 9 a une section de 50 mm par 1.0 mm, alors que celle représentée sur la figure 5 a une section de 50 mm par 3 mm. Comme on peut le figures, le profilé longitudinales 12 sur profilés 3. remarquer sur l'ensemble des 3 comporte des lèvres chacun des chants desdits Une fois la paroi courbe 1 réalisée selon le système de l'invention, les joints de finition 13 et 14, respectivement extérieurs et intérieurs, seront réalisés, comme bien visible sur la figure 2. REVENDICATIONS 1. Système d'élévation d'une paroi (1) à partir de blocs de verre (2), du type mettant en oeuvre des profilés intercalaires (3) en matière plastique disposés au montage entre les chants verticaux et/ou horizontaux de deux blocs successifs (2), caractérisé en ce qu'au moins l'un des profilés verticaux et/ou horizontaux présente, à proximité d'une zone d'extrémité d'au moins l'une de ses faces latérales (4,5), une ailette longitudinale (6), réalisée ou rapportée sur celle-ci, de manière à obtenir un décalage angulaire, de valeur déterminée, entre au moins deux séries de blocs successifs (2), pour la réalisation d'une paroi (1) au moins partiellement courbe selon un rayon (r) choisi. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la/les ailettes longitudinales (6) est/sont rapportée(s) sur l'une et/ou l'autre des zones d'extrémité latérales des faces (4,5) du profilé (3), par l'intermédiaire de moyens d'assemblage, susceptibles de rendre la/les ailettes (6) amovibles et interchangeables par rapport audit profilé (3), de manière à permettre l'adaptation d'ailettes (6) de dimensions différentes en fonction du rayon de courbure (r) à obtenir, à partir d'un profilé (3) standard, mais modulable. 3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage d'au moins une ailette(6) sur un profilé (3) sont constitués par au moins une mortaise en queue d'aronde (7), réalisée longitudinalement dans une des zones d'extrémité d'au moins une de ses faces latérales (4,5), susceptible de coopérer au montage avec un tenon correspondant (8) réalisé longitudinalement sur une face de l'ailette (6), ou inversement. 4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que le profilé (6) comporte quatre mortaises longitudinales (7) en queue d'aronde, réalisées dans chacune des zones d'extrémité de chacune de ses faces latérales (4,5), de manière à permettre tout type de courbure de la paroi, soit vers l'intérieur (INT) de celle-ci, donc concave, soit au contraire vers l'extérieur (EXT), donc convexe, à partir d'un profilé (11) standard et symétrique. 5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une ailette (6) est disposée à l'une des extrémités, celle destinée à être dirigée vers l'extérieur (EXT), d'une face (4 ou 5) du profilé (3), pour une prise d'angle simple d'une rangée de blocs (2), d'un seul côté de ceux-ci, selon un rayon de courbure (r) concave correspondant, à réaliser. 6. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que deux ailettes (6) sont disposées aux mêmes extrémité, celles destinées à être dirigées vers l'extérieur (EXT), de deux faces opposées (4 et 5) d'un profilé (3), de part et d'autre de celui-ci, pour une prise d'angle double d'une rangée de blocs (2), desdeux côtés de ceux-ci, selon un rayon de courbure (r) concave correspondant. 7. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une ailette (6) est disposée à l'une des extrémités, celle destinée à être dirigée vers l'intérieur (INT), d'une face (4 ou 5) du profilé (3), pour une prise d'angle simple d'une rangée de blocs (2), d'un seul côté de ceux-ci, selon un rayon de courbure (r) convexe correspondant, à réaliser. 8. Système selon la revendication 4, caractérisée en ce que deux ailettes (6) sont disposées aux mêmes extrémités, celles destinées à être dirigées vers l'intérieur (INT), de deux faces opposées (4 et 5) d'un profilé (3), de part et d'autre de celui-ci, pour une prise d'angle double d'une rangée de blocs (2), des deux côtés de ceux-ci, selon un rayon de courbure (r) convexe correspondant. 9. Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les profilés intercalaires (3) présentent une section creuse destinée à recevoir éventuellement une barre plate métallique de renforcement (9), de section correspondante. 10. Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les profilés intercalaires (3) présentent une section creuse destinée à recevoir éventuellement une barre plate métallique de renforcement (10), de section inférieure entourée d'unfourreau intermédiaire de compensation (11) en matière plastique.