Brevet FR2913009A3 — publié le 20080829

FR 2913009 A3 20080829 FR 0801043 A 20080226 DESCRIPTION La présente invention a pour objet un dispositif récepteur pour une installation de convoyage de particules. L'invention concerne plus précisément un dispositif récepteur et doseur pour installation de convoyage de particules pour le transport de petites particules, dans lequel le produit transporté est acheminé près d'une extrémité à l'intérieur d'un tube convoyeur par un mouvement de convoyage d'un élément convoyeur vers l'autre extrémité proche d'une station de distribution par un élément convoyeur entraîné par un moteur, l'acheminement de produit transporté depuis la réserve étant bien dosé par un clapet de dosage dont le mouvement oscillant autour d'un axe parallèle à l'axe de l'élément convoyeur entraîné est capté par le mouvement de convoyage de l'élément convoyeur dépourvu d'entraînement propre. Dans le document de modèle d'utilité allemand 202 01 698 U1 de la demanderesse, il est décrit une trémie réceptrice pour le transport de granulés de bois dans une installation de transport tubulaire où les granulés de bois sont acheminés dosés par une ouverture du tube convoyeur. Outre des granulés de bois, on peut aussi transporter des plaquettes de bois, des copeaux de scierie, de la poussière de ponçage, des déchets de bois, des plaquettes de carton depuis une réserve non seulement pour charger des appareils de chauffage mais aussi vers des points de traitement ultérieur ou pour charger des véhicules. L'élimination des produits finaux des installations de filtration ou des machines de broyage se fait alors largement sans poussière et presque sans bruit. Aucune pression n'est exercée sur le produit transporté. Ces installations de convoyage peuvent donc être mises en oeuvre aussi dans les industries agro-alimentaires et des matières plastiques ou d'une manière générale dans la chimie. Cette trémie réceptrice connue garantit, en tant qu'élément d'une unité de transport pour les installations de chauffage fonctionnant aux granulés de bois, l'acheminement constant de granulés de bois ou matières chauffantes similaires en forme de particules depuis une chambre de stockage jusqu'à l'installation de chauffage. Un élément essentiel est alors que l'acheminement de granulés de bois depuis la réserve dans le tube convoyeur est bien dosé par un clapet oscillant qui repose en correspondance géométrique sur une spirale servant d'élément convoyeur -2-dans le dispositif connu de manière à ce que le clapet oscillant oscille, c'est-à-dire règle le passage de la quantité de matières chauffantes en forme de particules en concordance avec le mouvement de la spirale convoyeuse. Il existe depuis une multitude de combustibles alternatifs pour faire fonctionner les fours à granulés. Des céréales dites énergétiques, une variété de céréales contenant particulièrement peu d'albumine, sont la plupart du temps aussi brûlées sous forme de granulés, mais toutefois aussi en grains. On fait par ailleurs des essais avec des graines de différentes plantes ainsi qu'avec des granulés de plantes à croissance rapide comme le Miscanthus (roseau de Chine). Pour toutes les sortes de combustibles alternatifs ou d'autres produits transportés, il devient plus important que le clapet oscillant connu de par le document de modèle d'utilité allemand 202 01 698 U1 de la demanderesse fonctionne bien comme dispositif doseur et empêche la formation de blocs. On sait qu'il tient sa mobilité du fait qu'il repose sur la spirale convoyeuse en mouvement et qu'il lui est communiqué un mouvement oscillant en va et vient par rotation de la spirale. Dans une autre forme de réalisation, il est expliqué dans l'autre modèle d'utilité DE 20 2005 008 323 Ul de la demanderesse que plusieurs trémies réceptrices de ce type à clapet doseur oscillant disposées les unes derrière les autres reçoivent le produit transporté dans un tube convoyeur. Il en découle le problème qui est de perfectionner un dispositif récepteur et doseur décrit précédemment, sachant qu'en tant qu'élément convoyeur, non seulement des spirales ou des vis mais aussi des chaînes ou d'autres éléments convoyeurs peuvent provoquer un mouvement oscillant du clapet de dosage correspondant au mouvement de convoyage. Comme dans l'état de la technique mentionné, une trémie réceptrice à clapet oscillant a des avantages. Pour empêcher un remplissage excessif du tube convoyeur par des matières, d'après un état antérieur de la technique, on a d'une part défini le nombre et la dimension des ouvertures en fonction du produit transporté et la spirale est d'autre part raccordée au niveau de l'ouverture à un tube interne. Ces précautions n'ont toutefois pas encore permis de résoudre le problème de l'obstruction ou de la marche à vide du tube convoyeur car c'est justement dans les ouvertures que se constituaient des cavités dans les matériaux déposés et l'acheminement dans le tube convoyeur était ainsi interrompu. Il se produisait ce qu'on appelle des formations de ponts. Dans des chambres de stockage remplies -3- par exemple de granulés de bois, on exerçait de plus de la pression sur la spirale convoyeuse, de sorte qu'au début trop de matière affluait et qu'il se produisait ainsi un remplissage excessif ou une obstruction du tube convoyeur. Pour solutionner le problème précité, au lieu de faire osciller en va et vient un clapet doseur reposant de manière lâche sur une spirale, du fait du changement du contour de la vis pendant le mouvement, la présente invention propose un dispositif récepteur et doseur tel qu'évoqué en introduction de la présente, caractérisé en ce que l'élément convoyeur entraîne avec lui une roue dentée disposée derrière le clapet doseur et que la rotation de la roue dentée transmet un mouvement agissant en va et vient en direction de l'axe de rotation de la roue dentée. En outre, selon différentes caractéristiques additionnelles de l'invention, il peut être prévu que : - l'élément convoyeur est une spirale, une vis ou une chaîne. - la roue dentée disposée de manière à pouvoir tourner librement est entraînée en rotation par ses dents par des pièces périphériques agissant à une distance axiale entre elles au dessus de l'axe de rotation de l'élément convoyeur. - une rampe de forme circulaire est raccordée fixement, concentriquement par rapport au moyeu, du côté tourné vers le clapet doseur de la roue dentée, à la roue dentée. - la rampe de forme circulaire est composée d'un anneau aplati dont la face supérieure monte en forme de pas de vis jusqu'à un bord dans le sens de rotation et descend au niveau du bord suivant un échelon aplati. - concentriquement par rapport à la rampe de forme circulaire, sur la roue dentée, il est installé suivant le même axe, sur la face interne du clapet d'étranglement, une rampe de forme circulaire de même forme dont l'anneau descendant dans le sens de rotation de la roue dentée monte jusqu'à un bord suivant un échelon aplati. D'autres caractéristiques et détails découlent de la description suivante du dessin schématique joint. On voit en : figure 1 une coupe schématique d'un dispositif d'expédition selon l'invention et figure 2une vue du dessus prise approximativement à l'oblique du dispositif représenté en figure 1, partiellement en coupe. -4- Dans un tube convoyeur 10 se trouve comme élément convoyeur dans l'exemple représenté une spirale convoyeuse 12 qui se déplace à demeure dans la représentation de la figure 2 en direction de la flèche dessinée 14 et déplace ainsi le produit transporté de gauche en droite dans la représentation de la figure 2. Ce mouvement fait en même temps tourner une roue dentée 16 disposée de manière à pouvoir tourner librement derrière un clapet doseur 20 en direction de la flèche 18. Pour ce faire, les dents 22 dépassent au dessus de l'axe de rotation dans la spirale convoyeuse 12 et la roue dentée 16 est entraînée en rotation par le mouvement de rotation de la spirale convoyeuse 12. Ce mouvement de rotation est converti en un mouvement d'oscillation en va et vient du clapet d'étranglement 20 autour de son palier articulé 24. Dans l'exemple de réalisation représenté, ceci se fait à l'aide d'une rampe de forme circulaire 26 qui est raccordée fixement concentriquement par rapport au moyeu, du côté tourné vers le clapet doseur 20 de la roue dentée 16, à la roue dentée 16. Cette rampe de forme circulaire 26 est composée d'un anneau aplati dont la face supérieure monte en forme de pas de vis jusqu'à un bord 28 dans le sens de rotation et descend au niveau du bord 28 suivant un échelon aplati. Concentriquement par rapport à ceci, il est installé fixement suivant le même axe sur la face interne du clapet d'étranglement 20 une rampe de forme circulaire de même forme 30 dont l'anneau descendant dans le sens de rotation de la roue dentée 16 monte jusqu'à un bord suivant un échelon aplati. Lors de la rotation de la roue dentée 16, les deux surfaces aplaties se faisant face des anneaux montants et descendants glissent l'une sur l'autre, de sorte que le clapet doseur 20 oscille en va et vient autour de son articulation 24 dans une fente d'ouverture 32. Il dose alors la matière pénétrant par une zone d'arrivée 34 dans le tube convoyeur 10 ou dissout alors les bouchons présents à cet endroit. Si, au lieu d'une spirale sans axe 12 représentée ici en exemple, on utilise une broche, la roue dentée 16 s'adapte par la forme de ses dents 22 au contour de la broche. Si on utilise une chaîne convoyeuse périphérique, les maillons de la chaîne sont pourvus de saillies correspondantes qui s'engrènent entre les dents 22 de la roue dentée 16 et font tourner la roue 16 de manière conséquente à la vitesse de marche de la chaîne. Dans tous les cas, le clapet doseur 20 se déplace -5-proportionnellement à la vitesse de convoyage de la matière dans le tube transporteur 10 et ce sans entraînement propre. L'ensemble du dispositif d'acheminement est assis légèrement incliné par rapport au distributeur de matière sur le tube convoyeur 10 et est 5 raccordé par des fixations serrées 36 au tube convoyeur 10. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour 10 autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif récepteur et doseur pour installation de convoyage de particules pour le transport de petites particules, dans lequel le produit transporté est acheminé près d'une extrémité à l'intérieur d'un tube convoyeur par un mouvement de convoyage d'un élément convoyeur vers l'autre extrémité proche d'une station de distribution par un élément convoyeur entraîné par un moteur, l'acheminement de produit transporté depuis la réserve étant bien dosé par un clapet de dosage dont le mouvement oscillant autour d'un axe parallèle à l'axe de l'élément convoyeur entraîné est capté par le mouvement de convoyage de l'élément convoyeur dépourvu d'entraînement propre, caractérisé en ce que l'élément convoyeur (12) entraîne avec lui une roue dentée (16) disposée derrière le clapet doseur (20) et que la rotation de la roue dentée (16) transmet un mouvement agissant en va et vient en direction de l'axe de rotation de la roue dentée (16). 2. Dispositif récepteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément convoyeur (12) est une spirale, une vis ou une chaîne. 3. Dispositif récepteur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la roue dentée (16) disposée de manière à pouvoir tourner librement est entraînée en rotation par ses dents (22) par des pièces périphériques agissant à une distance axiale entre elles au dessus de l'axe de rotation de l'élément convoyeur (12). 4. Dispositif récepteur selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une rampe de forme circulaire (26) est raccordée fixement, concentriquement par rapport au moyeu, du côté tourné vers le clapet doseur (20) de la roue dentée (16), à la roue dentée (16). 5. Dispositif récepteur selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la rampe de forme circulaire (26) est composée d'un anneau aplati dont la face supérieure monte en forme de pas de vis jusqu'à un bord (28) dans le sens de rotation et descend au niveau du bord (28) suivant un échelon aplati. 6. Dispositif récepteur selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que concentriquement par rapport à la rampe de forme circulaire (26), sur la roue dentée (16), il est installé suivant le même axe,-7- sur la face interne du clapet d'étranglement (20), une rampe de forme circulaire de même forme (30) dont l'anneau descendant dans le sens de rotation de la roue dentée (16) monte jusqu'à un bord suivant un échelon aplati.