Brevet FR2915002A1 — publié le 20081017

-1- PROCEDE D'ACCES A UNE OU PLUSIEURS FIBRES OPTIQUES D'UN CABLE DE TELECOMMUNICATION La présente invention concerne le domaine des câbles de télécommunication à fibres optiques et plus particulièrement des câbles dits à micromodules dans lesquelles des fibres optiques sont groupées pour former une pluralité de micromodules rassemblés en un câble. On connaît, notamment des documents FR-A-2 665 266 et FR-A-2 706 218, des câbles à fibres optiques comportant plusieurs micromodules de fibres optiques, chaque micromodule de fibres optiques étant enveloppé par une gaine de maintien enserrant plusieurs fibres. De manière connue en soi, un câble de télécommunication à micromodules comprend une pluralité de fibres optiques groupées en micromodules dans une cavité qui constitue l'âme du câble. Cette cavité centrale est entourée d'une gaine. Un micromodule peut contenir 2 à 24 fibres environ enveloppées ensemble dans une gaine de maintien souple et fine. Les gaines de maintien des micromodules et les gaines de fibres optiques peuvent être colorées afin de faciliter le repérage des fibres dans le câble, par exemple lors d'une opération de raccordement. Avec le développement des systèmes de télécommunications à fibres optiques jusque chez l'abonné, connu sous l'acronyme anglais de FTTH pour Fiber To The Home ou FTTC pour Fiber To The Curb , on cherche à réaliser des câbles de grande capacité contenant un grand nombre de fibres optiques groupées en micromodules. De tels câbles doivent permettre un accès individuel à chaque micromodule pour une distribution dans un immeuble donné. A cet effet, des opérateurs pratiquent une dérivation dans le câble de télécommunication ; une ouverture est pratiquée dans le câble et une ou plusieurs fibres sont prélevées pour alimenter en signal un système optique donné. Le document EP-A-1 052 533 décrit un procédé d'accès à une ou plusieurs fibres optiques dans un câble pour la dérivation de fibres vers un système optique. Deux découpes sont pratiquées dans la gaine du câble afin de créer une première ouverture par laquelle une fibre est coupée et une seconde ouverture par laquelle la fibre coupée est tirée pour être dérivée. R.:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc -2 Le document US-A-6 134 363 décrit un procédé d'accès à une ou plusieurs fibres optiques disposées librement dans un câble. La gaine de câble est rasée de part et d'autre des éléments de renfort périphériques sur une certaine longueur pour créer une fenêtre permettant d'accéder aux fibres. Le document US-A-5 140 751 décrit un outil pour accéder à une ou plusieurs fibres optiques disposées dans un tube encadré par des éléments de renfort. L'outil présente des rainures adaptées à recevoir le tube et les éléments de renfort respectivement. Une lame entaille alors le tube sur une certaine longueur pour créer une ouverture permettant d'accéder aux fibres. Les procédés et outils décrits dans les documents cités ci-dessus ne prévoient aucune mesure particulière pour protéger les fibres ou micromodules lors de la découpe des ouvertures de dérivation. Or, en particulier lorsque le taux de remplissage de l'âme du câble est important, l'outil de découpe peut pénétrer dans l'âme et endommager des fibres. Le document US-A-5 093 992 propose un outil dans lequel le tube contenant une ou plusieurs fibres est courbé. Une lame entaille le tube selon une tangente à la courbure du tube pour éviter que les fibres soient touchées par la lame. Cet outil est cependant complexe et n'est pas adapté à un câble de grande capacité contenant plusieurs micromodules. Il existe donc un besoin pour un procédé d'accès à une ou plusieurs fibres d'un câble de télécommunication qui évite tout risque de dégradation des fibres et qui soit simple à mettre en oeuvre quelle que soit la taille du câble. A cet effet, l'invention propose de repousser les fibres contenues dans l'âme du câble préalablement à la découpe d'une fenêtre de piquage. L'invention propose plus particulièrement un procédé d'accès à une ou plusieurs fibres optiques d'un câble de télécommunication, le câble comprenant une pluralité de fibres optiques disposées librement dans une âme entourée d'une gaine, le procédé comprenant les étapes consistant à : - repousser les fibres de la gaine en au moins une zone du câble en exerçant une force ayant au moins une composante radiale par rapport au câble ; R:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc -3- - pratiquer une découpe dans la gaine du câble dans la zone où les fibres sont repoussées. Selon un mode de réalisation, les fibres sont repoussées de la gaine du câble par une force exercée à travers la gaine du câble. Selon un autre mode de réalisation, les fibres sont repoussées de la gaine du câble par une force exercée à travers une ouverture pratiquée dans la gaine du câble. Selon un mode de réalisation, l'ouverture pratiquée dans la gaine présente des dimensions nécessaires et suffisantes pour recevoir un outil adapté à exercer ladite force sur les fibres du câble ; par exemple une ouverture présentant une surface comprise entre 4 et 10 mm`. Selon un mode de réalisation, les fibres sont repoussées de la gaine du câble par une force exercée en au moins deux points distants du câble, la découpe étant pratiquée entre lesdits deux points. Selon un autre mode de réalisation, les étapes consistant à repousser les fibres de la gaine du câble et à pratiquer une découpe dans la gaine du câble sont effectuées simultanément par un outil adapté à percer la gaine et à déformer un ruban de protection de l'âme pour exercer une force sur les fibres. Selon un mode de réalisation, l'outil est une fraise mécanique à profil conique ou rectangulaire calibrée pour pénétrer dans le câble au-delà de la gaine de 20 sensiblement 1 mm. Selon un mode de réalisation, la force exercée sur les fibres est purement radiale. Selon une application, la découpe est une fenêtre de piquage d'une ou plusieurs fibres. 25 Le procédé de l'invention peut être mise en oeuvre sur un câble comprenant des fibres optiques réunies en micromodules et/ou sur un câble comprenant des fibres optiques occupant l'âme du câble avec un taux de remplissage compris entre 20% et 90%. 30 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple et en référence aux figures annexées qui montrent : R:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc - 4 - figure 1, un schéma en coupe transversale d'un câble à micromodules; figure 2, un schéma en perspective d'un câble et d'un outil pour une mise en oeuvre du procédé d'accès à une ou plusieurs fibres selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - figure 3, un schéma en coupe transversale du câble et de l'outil de la figure 2 ; figure 4, un schéma en perspective d'un câble et d'un outil pour une mise en oeuvre du procédé d'accès à une ou plusieurs fibres selon un mode de réalisation de l'invention ; - figure 5, un schéma en coupe longitudinale du câble et de l'outil de la figure 4 ; - figure 6, un schéma en perspective d'un câble préparé pour une mise en oeuvre du procédé d'accès à une ou plusieurs fibres selon l'invention ; - figure 7, un schéma en coupe longitudinale du câble de la figure 6 et d'un outil pour la mise en oeuvre du procédé d'accès à une ou plusieurs fibres selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - figure 8, un schéma en coupe longitudinale d'un câble et d'un outil pour la mise en oeuvre du procédé d'accès à une ou plusieurs fibres selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ; - figure 9, un schéma en coupe transversale partielle d'un câble et d'un outil pour la mise en oeuvre du procédé d'accès à une ou plusieurs fibres selon un cinquième mode de réalisation de l'invention ; - figures 10 et 11, vues du câble de la figure 9 respectivement en installation et dans une position sécurisée pour la découpe. L'invention est décrite ci-dessous en référence à des exemples illustratifs et non limitatifs. Les exemples illustrés sont donnés en référence à un câble à micromodules ; mais il est entendu que le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre avec tout autre type de câble pour lequel une fenêtre de piquage doit être découpée sans sectionner les fibres contenues dans le câble à partir du moment où le faux de remplissage est inférieur à 100% et qu'il y a de la place dans l'âme du câble pour repousser les fibres avant la découpe de la fenêtre de piquage. R:\Brevets\25 800\25 870--070405-texte depot. doc -5 La figure 1 représente un câble de télécommunication à micromodules. Le câble 1 présente une cavité centrale longitudinale recevant l'âme 20 du câble composée de micromodules 10 sensiblement parallèles les uns aux autres regroupant des fibres optiques 15 sensiblement parallèles les unes aux autres. On entend par fibres optiques parallèles des fibres optiques non câblées (c'est-à-dire qui ne sont pas enroulées en hélices ni en pas alterné SZ). Une gaine 30 entoure cette cavité centrale; la gaine 30 peut être en polymère, par exemple en polyéthylène haute densité; elle présente une bonne étanchéité à l'humidité et une certaine souplesse mécanique. La gaine 30 est extrudée autour de la cavité 20 dans laquelle s'étendent les micromodules 10. Lorsque l'on considère le câble en coupe transversale, la gaine 30 présente une périphérie intérieure et une périphérie extérieure définies radialement. La gaine du câble peut contenir des éléments de renfort 50 disposés longitudinalement. La gaine est en effet constituée d'un matériau étanche à l'humidité mais peu rigide mécaniquement et sensible aux variations de température. Les éléments de renfort servent ainsi à limiter les déformations du câble dues aux efforts de traction, par exemple lors de la pose du câble en conduite, et à limiter les déformations axiales du câble en compression et dilatation lorsque celui ci est soumis à des variations de température importantes en compensant les efforts de compression ou de dilatation induits par la gaine. Ces éléments de renfort 50 peuvent être des tiges de plastique renforcé de verre, connues sous le terme de GRP pour Glass Reinforced Plastic ou des tiges d'acier galvanisé toronné ou monobrin ou des tiges de plastique renforcé d'aramide ou tout autre élément de renfort longitudinal approprié pour rigidifier un câble de télécommunication La figure 1 montre également une enveloppe de protection 40 de l'âme qui forme une interface de contact protectrice entre les micromodules IO et la gaine 30. Cette enveloppe de protection 40 peut être constituée d'un ruban en plastique, par exemple en polyester. Cette enveloppe de protection 40 permet de protéger les micromodules, notamment d'une armure métallique 60 lorsque le câble est destiné à une installation en extérieur, et peut être constituée d'un matériau absorbant l'humidité. Pour pratiquer une dérivation dans un tel câble de télécommunication, il est nécessaire de pratiquer une ouverture dans la gaine du câble et de sectionner un ou R:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc -6 plusieurs micromodules qui sont ensuite tirés vers un boîtier de jonction d'un système optique. Une telle ouverture dans le câble est souvent désignée comme une fenêtre de piquage. Lors de l'ouverture d'une fenêtre de piquage dans le câble, des outils tranchants sont utilisés, souvent manuellement, et les micromodules et fibres peuvent être endommagés. En effet, même si le taux de remplissage de l'âme du câble est inférieur à 100%, par exemple compris entre 20% et 90%, les fibres ou micromodules occupent toute la section de l'âme du câble car ils sont introduits librement dans l'âme avec une surlongueur afin de limiter l'atténuation et de procurer au câble les performances requises. Il en résulte que le risque d'endommager un micromodule lors de l'ouverture d'une fenêtre de piquage est non négligeable. En outre pour des câbles destinés à être placés en extérieur, une armure 60 peut être placée entre la gaine 30 et l'enveloppe de protection 40 afin de former une protection contre la corrosion et contre des rongeurs. Cette armure 60 peut être constituée d'un ruban d'acier inoxydable cranté dont la découpe nécessite une force de pénétration importante qui augmente le risque de pénétration dans l'âme avec possible endommagement des micromodules. L'invention propose donc de repousser les micromodules vers une moitié de section de l'âme avant de pratiquer la découpe d'une fenêtre de piquage dans la périphérie de la section opposée. Les micromodules sont ainsi éloignés de la zone de découpe et le risque d'endommager un micromodule est considérablement réduit. A cet effet, le taux de remplissage de l'âme du câble doit être inférieur à 100%, par exemple compris entre 20% et 90%. Selon un premier mode de réalisation, illustré sur les figures 2 et 3, une 25 force ponctuelle radiale est appliquée en deux points du câble encadrant la zone où doit être pratiquée la découpe. La figure 2 montre le câble 1 avec les micromodules 10 disposés librement. Une zone de découpe 200 correspond à une portion de câble 1 qui doit être ouverte pour permettre la dérivation d'une ou plusieurs fibres. La zone de découpe 200 peut 30 avoir été préalablement identifiée sur la gaine du câble par tout moyen approprié ù encoches, marquage couleur ou impression de caractères. La zone de découpe 200 peut s'étendre sur 10 à 20 cm le long du câble et couvre généralement une demi R:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc -7section de la gaine de part et d'autre des éléments de renfort. Les éléments de renfort sont généralement épargnés dans la découpe des fenêtres de piquage afin de ne pas nuire à la continuité de l'intégrité mécanique du câble. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les micromodules 10 disposés dans le câble 1 sont repoussés vers la demi-section opposée à la zone de découpe 200 par application d'une force radiale F appliquée en deux points de la périphérie extérieure de la gaine du câble. Ces deux points d'application des forces radiales encadrent la zone de découpe 200. Les forces radiales F peuvent être exercées par deux tiges métalliques 110 appuyant transversalement sur le câble 1 en deux points distants. Un gabarit 100 à la forme du câble peut être placé sous le câble du côté opposé aux tiges 110 afin d'éviter la courbure ou l'ovalisation du câble sous l'effet des forces radiales F. Chaque force radiale F provoque alors une déformation ponctuelle de la gaine du câble qui pénètre vers l'intérieure de la cavité longitudinale de l'âme du câble et repousse les micromodules. Une fois les micromodules 10 ainsi repoussés, une fenêtre de piquage peut être ouverte sur la zone 200 avec un risque considérablement réduit d'endommager les micromodules avec l'outil de découpe. Selon un deuxième mode de réalisation, illustré sur les figures 4 et 5, une force radiale est appliquée directement sur les micromodules en deux points du câble encadrant la zone où doit être pratiquée la découpe. Selon ce mode de réalisation, deux petites fenêtres 210 d'insertion sont pratiquées manuellement à travers la gaine 30 du câble. Les fenêtres longitudinales 210 peuvent être réalisées avec une fraise mécanique ou en faisant un méplat à la râpe sur le câble. Ces petites fenêtres 210., qui serviront à l'insertion d'un outil adapté à repousser les micromodules vers une demi-section du câble, sont pratiquées à travers la gaine 30 et l'armure 60 du câble ; l'enveloppe de protection 40 étant déformable, elle sera repoussée par l'outil en même temps que les micromodules. Ces fenêtres d'insertion 210 présentent des dimensions réduites, nécessaires et suffisantes pour recevoir un outil adapté à repousser les fibres du câble ù soit de l'ordre de quelques millimètres carrés ; elles peuvent donc être pratiquées avec une force de pénétration limitée de manière à éviter que l'outil vienne au contact des micromodules. Ces fenêtres d'insertion 210 sont donc pratiquées sans risque d'endommagement des micromodules. La zone de découpe 200 correspond à la R:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc -,8_ portion de câble 1 située entre les deux fenêtres d'insertion 210 et s'étendra sur environ une demi section de la gaine de part et d'autre des éléments de renfort. Les fenêtres d'insertion 210 sont destinées à laisser passer chacune un outil 300 qui doit pénétrer dans l'âme du câble afin d'exercer une force radiale sur les micromodules pour les repousser vers une demi-section de câble opposée à la zone d,e découpe 200 d'une fenêtre de piquage. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 4, l'outil 300 présente une forme en T. Il est cependant clair, à la lecture de la suite de la description, que toute autre forme appropriée de l'outil peut être envisagée dans le cadre de l'invention. La figure 5 montre le câble 1 avec les micromodules 10 disposés librement. Les micromodulesl0 sont repoussés vers la demi-section opposée à la zone de découpe 200 par insertion des outils 300 à travers les petites fenêtres 210. Par exemple, l'outil 300 en T de la figure 4 peut être introduit dans l'âme du câble en glissant la barre du T à travers la fente longitudinale d'une fenêtre d'insertion 210 ; puis l'opérateur ou le robot effectue un quart de tour avec l'outil 300 qui peut alors repousser les micromodules 10 comme illustré sur la figure 5. Une fois les micromodules 10 ainsi repoussés, une fenêtre de piquage peut être ouverte sur la zone 200 entre les deux fenêtres d'insertion 210 avec un risque considérablement réduit d'endommager les micromodules avec l'outil de découpe. Selon un troisième mode de réalisation, illustré sur les figures 6 et 7, les fenêtre d'insertion 210 sont pratiquées transversalement sur le câble 1 ù au lieu de longitudinalement sur la figure 4. Ces fenêtres d'insertion 210 peuvent être réalisées avec une fraise mécanique ou directement avec une râpe à bois. La forme des fenêtres d'insertion 210 est bien entendu dépendante de l'outil à insérer dans l'âme du câble pour repousser les micromodules. En tout état de cause, ces fenêtres d'insertion restent petites par rapport à une fenêtre de piquage; de l'ordre de 4-5 mm sur 1-2 mm. Selon ce troisième mode de réalisation, l'outil 310 est un système de pieds reliés entre eux et qui sont respectivement glissés à travers les fenêtres d'insertion 210 pratiquées dans la gaine du câble. Ces pieds sont adaptés pour exercer une force radiale directement sur les micromodules en deux points du câble encadrant la zone où doit être pratiquée la découpe. Par exemple, les pieds de l'outil 310 peuvent avoir une forme en L. Une force radiale F peut être appliquée sur une R:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc -9 barre reliant les pieds entre eux; une composante de cette force radiale est ainsi transmise à chaque pied pour repousser les micromodules loin de la zone de découpe. Une fois les micromodules 10 ainsi repoussés, une fenêtre de piquage peut être ouverte sur la zone 200 entre les deux fenêtres d'insertion 210 avec un risque considérablement réduit d'endommager les micromodules avec l'outil de découpe. Selon un quatrième mode de réalisation, illustré sur la figure 8, l'outil 320 est une cale glissée à travers chacune des fenêtres d'insertion 210 pratiquées dans la gaine du câble. Les cales 320 peuvent être introduites inclinées à travers les fenêtres d'insertion pour repousser les micromodules davantage dans la partie centrale de la zone de découpe. En tout état de cause, le force F exercée sur les micromodules 10 par les cales 320 comprend une composante radiale qui éloigne les micromodules 10 de la zone de découpe. Une fois les micromodules 10 ainsi repoussés, une fenêtre de piquage peut être ouverte sur la zone 200 entre les deux fenêtres d'insertion 210 avec un risque considérablement réduit d'endommager les micromodules avec l'outil de découpe. La figure 9 illustre un cinquième mode de réalisation de l'invention. Selon ce mode de réalisation, l'ouverture d'une fenêtre de piquage peut être réalisée avec une fraise mécanique adaptée tout en repoussant les micromodules au fur et à mesure de la découpe. Une fraise mécanique 330, par exemple à profil conique comme illustré figure 9 ou à profil rectangulaire, est calibrée pour que sa profondeur de pénétration clans le câble soit suffisante pour percer la gaine 30 et l'armure 60 et dépasser de l'armure 60 de seulement 1 mm environ. La fraise 330 peut être entraînée par un petit moteur électrique, en particulier lorsqu'elle doit percer une armure 60 en acier inoxydable. Les micromodules 10 sont enveloppés par le ruban de protection 40 qui est souple et fin (35 à 75 m environ). Comme le taux de remplissage du câble est inférieur à 100 /x, la fraise 330 va directement repousser les micromodules en appuyant sur le ruban 40 sans le percer. Les micromodules 10 sont ainsi éloignés de la zone de découpe de la fenêtre de piquage par la déformation du ruban 40 qui se déplace vers l'intérieur de l'âme sous l'action de la fraise 330 sans que le ruban 40 soit endommagé ; les micromodules 10 restent ainsi bien protégés. Selon ce mode de R:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc - 10- réalisation, un même outil û la fraise mécanique 330 û exerce une force radiale sur les micromodules 10 et pratique la découpe de la gaine 30 à proximité du point d'action de la force radiale. Pour sécuriser cette opération de découpe d'une fenêtre de piquage tout en repoussant les micromodules au fur et à mesure par déformation du ruban de protection, on peut préalablement disposer le câble pour que la zone de découpe soit située sur une zone convexe du câble. Cette manoeuvre est illustrée sur les figures 10 et 11. En effet, dans le cas où l'âme est tendue dans le câble, suite à des contraintes d'installation ou de fabrication par exemple, les micromodules adopteront le plus court trajet en cas de virage du câble puisque le taux de remplissage est inférieur à 100%. Dans une telle situation, si la fenêtre de piquage doit être pratiquée sur une zone concave du câble (figure 10), la fraise 330 peut malgré tout être amenée à endommager le ruban de protection 40 et les micromodules 10 qui sont fortement plaqués contre la gaine 30 du câble dans la zone concave. On peut alors faire vriller le câble légèrement (figure 11) pour que la zone de découpe soit sur une zone convexe du câble, les micromodules étant alors naturellement plaqués dans la zone opposée concave. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits à titre d'exemple; en particulier, un seul point d'action d'une force ayant une composante radiale peut être prévu pour éloigner les fibres de la zone de découpe, le point d'action de la force radiale exercée sur les fibres étant alors sensiblement central par rapport à la zone de découpe ; de même trois ou plus points d'action d'une force ayant une composante radiale peuvent être prévus pour repousser les fibres. En outre, les formes et les dimensions des outils adaptés à repousser les fibres û ou micromodules û peuvent varier par rapport aux exemples illustrés et les modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent être combinés entre eux. R:\Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc REVENDICATIONS 1. Un procédé d'accès à une ou plusieurs fibres optiques d'un câble de télécommunication, le câble (1) comprenant une pluralité de fibres optiques (15) disposées librement dans une âme (20) entourée d'une gaine (30), le procédé comprenant les étapes consistant à : - repousser les fibres de la gaine en au moins une zone (200) du câble en exerçant une force (F) ayant au moins une composante radiale par rapport au câble; -pratiquer une découpe dans la gaine du câble dans la zone (200) où les fibres sont repoussées. 2. Le procédé de la revendication 1, dans lequel les fibres sont repoussées de la gaine du câble par une force (F) exercée à travers la gaine du câble. 3. Le procédé de la revendication 1, dans lequel les fibres sont repoussées de la gaine du câble par une force (F) exercée à travers une ouverture (210) pratiquée dans la gaine du câble. 4. Le procédé de la revendication 3, dans lequel l'ouverture (210) pratiquée dans la gaine présente des dimensions nécessaires et suffisantes pour recevoir un outil (300, 310, 320) adapté à exercer ladite force sur les fibres du câble. 5. Le procédé de la revendication 3 ou 4, dans lequel l'ouverture (210) présente une surface comprise entre 4 et 10 mm2. 6. Le procédé de l'une des revendications 1 à 5, dans lequel les fibres sont repoussées de la gaine du câble par une force (F) exercée en au moins deux points distants du câble, la découpe étant pratiquée entre lesdits deux points. R:ABrevets\25800\25870--070405-texte depot.doc - 12- 7. Le procédé de la revendication 1, dans lequel les étapes consistant à repousser les fibres de la gaine du câble et à pratiquer une découpe dans la gaine du câble sont effectuées simultanément par un outil (330) adapté à percer la gaine (30) et à déformer un ruban de protection (40) de l'âme (20) pour exercer une force (F) sur les fibres. 8. Le procédé de la revendication 7, dans lequel l'outil (330) est une fraise mécanique à profil conique ou rectangulaire calibrée pour pénétrer dans le câble au-delà de la gaine (30) de sensiblement 1 mm. 9. Le procédé de l'une des revendications 1 à 8, dans lequel la force (F) exercée sur les fibres est purement radiale. 10. Le procédé de l'une des revendications I à 9, dans lequel la découpe est une fenêtre de piquage d'une ou plusieurs fibres. 11. La mise en oeuvre du procédé de l'une des revendications 1 à 10 sur un câble comprenant des fibres optiques réunies en micromodules. 12. La mise en oeuvre du procédé de l'une des revendications 1 à 10 sur un câble comprenant des fibres optiques occupant l'âme du câble avec un taux de remplissage compris entre 20% et 90%. R:',Brevets\25800\25870--070405-texte depot.doc