Brevet FR2917311A1 — publié le 20081219

Dispositif de pose d'un cordon de colle sur une bordure d'un film protecteur d'un élément de vitrage. La présente invention a pour objet un dispositif de pose d'un cordon de colle sur une bordure d'un film protecteur d'un élément de vitrage, notamment pour véhicules automobiles. Les éléments de vitrage destinés aux véhicules automobiles compor- tent une plaque de verre minéral ou organique, revêtue sur une de ses faces d'un film protecteur, de préférence, un film plastique anti-éclats et résistant à la déchirure et aux rayures. Ce film protecteur est fixé sur la plaque de verre au moyen d'un film adhésif. L'assemblage des différentes couches composant l'élément de vi- trage est réalisé lors d'une cuisson par exemple dans un autoclave à haute température et à forte pression. Lors du passage de l'élément de vitrage dans l'autoclave, le film adhésif est rendu plus fluide par la température et a tendance à fluer sous la pression, et donc à occuper une plus grande surface qu'initialement en s'éta- tant vers le bord de la plaque de verre. Ce débordement doit être évité car il nécessite un nettoyage minutieux et peut entraîner une gêne lors de l'opération de collage de l'élément de vitrage sur la carrosserie du véhicule auto-mobile. Pour limiter ce débordement, les fabricants de ce type d'éléments de vitrage disposent le bord du film adhésif en retrait par rapport au bord du film protecteur. De plus, pour être sûr que le film adhésif ne flue pas au-delà du bord du film protecteur, le bord du film adhésif est largement décalé par rapport à celui du film protecteur. Le bord du film protecteur doit alors être main-tenu, au cours d'une étape ultérieure, par un cordon de colle. En effet, cette disposition entraîne que le bord du film protecteur de l'élément de vitrage assemblé est libre, c'est-à-dire non maintenu par le film adhésif. Toutefois, suite aux fortes pressions subies dans l'autoclave, il est généralement plaqué sur la plaque de verre ce qui présente des inconvénients. En effet, le plaquage de la bordure du film protecteur empêche un bon déroulement des opérations de nettoyage et de réactivation préalable au collage de l'élément de vitrage et gêne ou rend impossible la mise en oeuvre correcte de l'opération de collage du bord de ce film protecteur sur la plaque de verre. Cette opération de collage est généralement réalisée au moyen d'un dispositif de pose d'un cordon de colle sur la périphérie de l'élément de vitrage et qui comprend une buse d'extrusion de la colle le long de cette périphérie de l'élément de vitrage. Cette buse dépose le cordon de colle à cheval sur le bord du film protecteur. Or, la colle utilisée dans l'industrie automobile est très visqueuse si bien qu'elle ne se répand pas ou peu au-dessous de la bordure du film protecteur. Cette opération n'est pas facilitée du fait du plaquage du film protecteur contre la plaque de verre. De plus, l'effet de plaquage du film protecteur est accentué par le passage de la buse qui, le plus souvent, comporte un patin de guidage s'ap- puyant sur cette bordure dudit film protecteur. Le collage insuffisant de la bordure du film protecteur sur la plaque de verre peut entraîner une tenue mécanique insuffisante dudit film protecteur, mais aussi une pénétration de l'eau vers le film adhésif qui peut être lui même sensible à l'eau si bien que ses propriétés d'adhérence peuvent se dégrader dans le temps. L'invention a pour but de proposer un dispositif de pose d'un cordon de colle sur une bordure d'un film protecteur d'un élément de vitrage qui évite ces différents inconvénients et qui est simple à mettre en oeuvre. L'invention a donc pour objet un dispositif de pose d'un cordon de colle sur une bordure d'un film protecteur d'un élément de vitrage, notamment pour véhicules automobiles, ledit élément de vitrage comportant une plaque de verre sur une face de laquelle est fixé le film protecteur au moyen d'un film adhésif dont le bord est en retrait par rapport au bord du film protecteur pour ménager un intervalle entre ledit film protecteur et ladite plaque de verre, caractérisé en ce qu'il comprend un buse d'extrusion munie de moyens de répartition de la colle autour de la bordure du film protecteur. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - les moyens de répartition sont formés par une mâchoire portée par la buse et comportant deux branches parallèles et horizontales ménageant entre elles un espace de positionnement de la bordure du film protecteur, - la branche supérieure de la mâchoire est affleurante avec la face supérieure de la bordure du film protecteur et comporte un orifice d'amenée de la colle, -la branche inférieure de ta mâchoire est écartée de la face inférieure de la bordure du film protecteur pour ménager un interstice de canalisation destiné à amener la colle dans l'intervalle entre le film protecteur et la plaque de verre, - la buse comporte un patin de guidage latéral en appui sur la face supérieure du film protecteur dans une zone comportant le film adhésif, et - la buse comporte un patin de guidage latéral en appui sur la face supérieure de la plaque de verre dans une zone dépourvue de film protec- tour. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la Fig. 1 est une vue schématique en perspective éclatée d'un élé- ment de vitrage, - la Fig. 2 est une vue schématique en coupe verticale d'une bordure de l'élément de vitrage de la Fig. 1, - la Fig. 3 est une vue schématique en coupe verticale du dispositif de pose d'un cordon de colle sur la bordure du film protecteur de l'élément de vitrage, et - la Fig. 4 est une vue schématique en coupe verticale de la bordure de l'élément de vitrage après la pose du cordon de colle. Sur la Fig. 1, on a représenté un élément de vitrage désigné dans son ensemble par la référence 10. Les épaisseurs des différents compo- sants de cet élément de vitrage ont été volontairement exagérées dans le but de faciliter la compréhension des dessins. L'élément de vitrage 10 se compose d'une plaque de verre 11, comme par exemple une plaque de verre minéral ou organique, revêtue sur l'une de ses faces par un film protecteur 12 de préférence un film plastique anti-rayures ou anti-éclats. Ce film plastique est par exemple un film de polyéthylènetéréphthalate optique, également appelé film PET, revêtu de polysiloxanes ou de la- ques d'acrylate ou un film de polycarbonate, également appelé film PC. Le film protecteur 12 est fixé sur la face correspondante de la plaque de verre 11 par un film adhésif 13. Ce film adhésif 13 est de préférence un film de polyvinybutyral, également appelé film PVB, et il peut également être un film transparent à base de polyuréthanne thermoplastique (PTU) ou un film à base copolymère éthylène- acétate de vinyle (EVA). L'assemblage de la plaque de verre 11 et du film protecteur 12 par le film adhésif 13 est réalisé lors d'une cuisson dans un autoclave, non représenté, à haute température et à forte pression. Une fois les différents composants de l'élément de vitrage 10 ainsi assemblés, cet élément de vitrage 10 est fixé directement sur la carrosserie du véhicule automobile par exemple par collage. Ainsi que montré sur les Figs. 1 et 2, le bord 13a du film adhésif 13 est en retrait par rapport au bord 12a du film protecteur 12. Comme représenté à la Fig. 2, le film protecteur 12 comporte, à sa périphérie, une bordure 12b qui n'est pas maintenue sur la plaque de verre 11 par le film adhésif 13. Cette bordure 12b est fixée sur la plaque de verre 11 par un cordon de colle 15 représenté à la Fig. 4, au moyen d'un dispositif de pose désigné dans son ensemble par la référence 20 et représenté à la Fig. 3. D'une manière générale, le dispositif de pose 20 comprend une buse d'extrusion 21 munie de moyens de répartition de la colle autour de la bordure 12b du film protecteur 12. Comme montré à la Fig. 3, la buse 21 comporte une mâchoire déterminant deux branches parallèles et horizontales, respectivement une bran- che supérieure 22 et une branche inférieure 23, ménageant entre elles un espace de positionnement de la bordure 12b du film protecteur 12. La branche supérieure 22 de la mâchoire portée par la buse 21 est de préférence affleurante avec la face supérieure de la bordure 12b du film pro- tecteur 12, afin d'éviter de rayer la surface de ce dernier, et comporte un orifice 24 d'amenée de la colle. Cet orifice 24 est relié par un canal à un en-semble, non représenté, d'injection sous pression de la colle dans la buse 21. La branche inférieure 23 est écartée de la face inférieure de la bordure 12b du film protecteur 12 pour ménager un interstice canalisant et forçant la colle à se répandre dans l'intervalle 16 ménagé entre la bordure 12b du film protecteur 12 et la plaque de verre 11. La buse 21 peut, éventuellement, comporter un patin de guidage 25 latéral, disposé sur un côté de ladite buse 21. Ce patin de guidage 25 est en appui sur la face supérieure du film protecteur 12 dans une zone qui comporte le film adhésif 13 afin d'éviter l'écrasement de la bordure 12b du film protecteur 12, ainsi que montré à la Fig. 3. En variante, le patin guidage peut venir en appui sur une partie du vi- trage laissée libre, c'est-à-dire non recouverte par le film protecteur. De plus, il peut également être prévu un aménagement de l'élément de vitrage afin de permettre un bon accostage de la buse avant le début de la dépose du cordon de colle. Ainsi, les bords du film protecteur et du film adhésif peuvent être localement reculés vers l'intérieur du vitrage. Cet amé- nagement permet aux mâchoires de la buse 22 et 23 de s'engager correctement de part et d'autre de la bordure 12b du film protecteur 12 dès qu'elles retrouvent la position normale du bord 12a de ce film protecteur 12. L'élément de vitrage 10 est soit immobile par rapport à la buse d'extrusion 21 ou soit déplacé devant ladite buse d'extrusion 21 par des moyens appropriés de type classique. Ainsi, lors du déplacement de l'élément de vitrage 10 ou du déplace-ment de la buse d'extrusion 21, la colle délivrée par la buse 21 se répand autour de la bordure 12b du film protecteur 12, c'est à dire sur les faces, respectivement supérieure et inférieure de cette bordure 12b, ainsi que sur le chant de ladite bordure, comme montré à la Fig. 4. If en résulte une bonne tenue mécanique de la bordure du film protecteur sur la plaque de verre ce qui évite toute pénétration de l'eau vers le film adhésif. Le dispositif, selon l'invention, de pose d'un cordon de colle sur la bordure du film protecteur permet d'obtenir un élément de vitrage qui peut être directement collé sur la carrosserie du véhicule automobile. Le cordon de colle peut être réalisé avec une colle visqueuse par exemple â base de polyuréthane, couramment utilisée dans l'industrie automobile. REVENDICATIONS 1. Dispositif de pose d'un cordon de colle sur une bordure (12b) d'un film protecteur (12) d'un élément de vitrage (10), notamment, pour véhicules automobiles, ledit élément de vitrage (10) comportant une plaque de verre (11) sur une face de laquelle est fixé le film protecteur (12) au moyen d'un film adhésif (13) dont le bord (13a) est en retrait par rapport au bord (12a) du film protecteur (12) pour ménager un intervalle entre ledit film protecteur (12) et ladite plaque de verre (11), caractérisé en ce qu'il comprend une buse d'extrusion (20) munie de moyens (22, 23) de répartition de la colle autour de la bordure (12b) du film protecteur (12). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de répartition sont formés par une mâchoire portée par la buse (20) et comportant deux branches (22, 23) parallèles et horizontales ménageant entre elles un espace de positionnement de la bordure (12b) du film protec- teur (12). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la branche supérieure (22) de la mâchoire est affleurante avec la face supérieure de la bordure (12b) du film protecteur (12) et comporte un orifice (24) d'amenée de la colle. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la branche inférieure (23) de la mâchoire est écartée de la face inférieure de la bordure (12b) du film protecteur (12) pour ménager un interstice de canalisation destiné à amener la colle dans l'intervalle entre le film protecteur (12) et la plaque de verre (10). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la buse (20) comporte un patin de guidage (25) latéral en appui sur la face supérieure du film protecteur (12) dans une zone comportant le film adhésif (13). 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, carac-térisé en ce que la buse (20) comporte un patin de guidage (25) latéral en appui sur la face supérieure de la plaque de verre (11) dans une zone dé-pourvue de film protecteur (12).