Brevet FR2920251A1 — publié le 20090227

DISPOSITIF DE COUPURE POUR UN APPAREILLAGE ELECTRIQUE DE COMMUTATION DESCRIPTION 5 DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine technique des appareillages électriques de commutation tels que les disjoncteurs, les interrupteurs, les contacteurs ou les sectionneurs, en 10 particulier les appareillages électriques à moyenne ou haute tension. Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de coupure pour un appareillage électrique de commutation à haute ou moyenne tension, tel que 15 notamment un disjoncteur, un interrupteur, un contacteur ou un sectionneur, ledit dispositif de coupure comportant une ampoule à vide dans laquelle sont disposés deux contacts suivant une direction longitudinale (Z) dont l'un au moins est mobile, ledit 20 dispositif comportant une enveloppe isolante qui se prolonge par une partie cylindrique qui délimite un puit et une pièce isolante de transmission transmettant un mouvement entre une pièce de commande au potentiel de la terre et le contact mobile sous tension, ladite 25 pièce isolante de transmission comportant un corps de forme sensiblement allongée, une première extrémité reliée au dit contact mobile et une deuxième extrémité reliée à ladite pièce de commande. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Classiquement, un appareillage électrique de commutation sous vide, tel qu'un disjoncteur, un interrupteur, un contacteur ou un sectionneur, comporte une ampoule isolante à vide dans laquelle sont disposés deux contacts à distance l'un de l'autre, l'un au moins des deux contacts étant mobile. Ces deux contacts se prolongent vers l'extérieur de l'ampoule à vide pour connexion à une portion de circuit électrique. L'appareillage électrique de commutation comporte également des moyens de transmission de mouvement, pour transmettre un mouvement entre une pièce de commande au potentiel de la terre et un organe de commutation sous tension. Ces moyens de transmission agissent pour rapprocher les contacts l'un de l'autre afin de permettre le passage du courant entre ceux-ci, ou pour écarter les deux contacts l'un de l'autre afin d'interrompre ce passage du courant. l est connu que les moyens de transmission de mouvement comprennent au moins une pièce de transmission qui est isolante et dont la forme, définie la plus courte distance dans le gaz entre pièces conductrices sous potentiels différents, encore appelée ligne d'étincelle, est établie de manière à éviter tout amorçage d'arc entre ces pièces conductrices. Le document FR 2 807 203 (Schneider Electric) décrit un appareillage électrique de commutation comportant une ampoule à vide. Un contact fixe est disposé à l'une des extrémités de l'ampoule à vide et un contact mobile est disposé à son autre extrémité. Les moyens de transmission de mouvement comportent un levier pivotant actionné par un organe de commande, et. un bras isolant. Le levier isolant agit sur l'une des extrémités du bras isolant par l'intermédiaire d'un ressort de pression de contact. L'autre extrémité du bras isolant est reliée à une tige conductrice métallique qui porte le contact mobile. Lors du pivotement du levier pivotant, le bras isolant est déplacé en translation et transmet ce mouvement à la tige conductrice métallique qui se déplace en translation carallèlement à elle-même et à la direction longitudinale de l'ampoule à vide, de manière à rapprocher ou écarter le contact mobile du contact fixe. Un inconvénient de l'appareillage électrique de commutation qui vient d'être décrit réside dans le fait que les moyens de transmission de mouvement Présentent un encombrement important, notamment suivant la direction longitudinal du bras isolant, et par conséquent l'appareillage électrique de commutation présente également un encombrement important. EXPOSÉ DE L'INVENTION Un but de la présente invention est de proposer un dispositif de coupure pour un appareillage électrique ce commutation qui présente une longueur réduite par rapport à la longueur des dispositifs de coupure de la technique antérieure, sans pour autant réduire la longueur de la ligne d'étincelle. Ces buts sont atteints, conformément à l'invention, par le fait que la pièce isolante de transmission comporte, au niveau de sa deuxième extrémité, une ou plusieurs ailettes périphériques s'étendant vers la première extrémité de la pièce de transmission suivant une direction longitudinale (Z) dudit corps, et. par le fait que les ailettes restent emboîtées dans des évidemments formés dans la partie cylindrique qui prolonge l'enveloppe isolante, quelle que soit la position dans le mouvement de la pièce de commande. Avec un tel dispositif, la ligne d'étincelle, à savoir le chemin de l'arc électrique au plus court dans l'air entre piéces métalliques sous tension et pièces au potentiel de la terre, est augmentée par l'emboîtement des ailettes dans les évidemments formés dans la partie cylindrique qui prolonge l'enveloppe isolante. De préférence, ladite pièce isolante de transmission est agencée de telle manière que sa direction longitudinale est confondue avec la direction longitudinale (Z) et elle est mise en mouvement de translation suivant la direction longitudinale (Z) par la pièce de commande, afin de déplacer le contact mobile en translation suivant la direction longitudinale (Z). Suivant un deuxième mode de réalisation, la pièce isolante de transmission comporte une première section qui s'étend sensiblement suivant ladite direction longitudinale (Zl) à partir de ladite deuxième extrémité et en s'éloignant de ladite première extrémité, une section intermédiaire courbée qui suit ladite première section et une deuxième section qui s'étend suivant la direction longitudinale (Zl) à partir de ladite section intermédiaire et en se rapprochant de ladite première extrémité. Suivant un troisième mode de réalisation, ladite ailette périphérique présente un contour quadrangulaire. De préférence, ladite ailette périphérique se raccorde au corps par une section intermédiaire. Avantageusement, la pièce isolante de transmission comporte, à sa deuxième extrémité, une partie de liaison qui s'étend suivant une direction (Yl) sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale (Zl) du corps, ladite partie de liaison étant dotée d'une ouverture tranversante dont le contour est de forme non circulaire, apte à assurer l'entrainemeet en rotation. Avantageusement encore, la pièce isolante de transmission comporte, à sa première extrémité, deux excroissances sensiblement parallèles, qui prolongent le corps suivant sa direction longitudinale (Z1). Suivant une variante commune au trois modes de réalisation, la pièce isolante de transmission comporte une ailette périphérique additionnelle. Plus précisément suivant le premier mode de réalisation et selon le deuxième mode de réalisation, ladite ailette périphérique additionnelle s'étend vers ladite première extrémité sensiblement dans le prolongement de ladite première section. Avantageusement, ladite pièce isolante de transmission est agencée de telle manière que sa direction longitudinale (Z1) est confondue avec la direction longitudinale (Z) et elle est mise en mouvement de translation suivant la direction longitudinale (Z) par la pièce de commande, afin de déplacer ledit contact mobile en translation suivant ladite direction longitudinale (Z). Avantageusement encore ladite pièce isolante de transmission est agencée de telle manière que sa direction longitudinale (Zl) est confondue avec une direction transversale (X7) perpendiculaire à la direction longitudinale (Z) et elle est mise en mouvement de rotation autour de ladite direction transversale (X7) par la pièce de commande afin de déplacer ledit contact mobile en translation suivant ladite direction longitudinale (Z). Enfin, ladite pièce isolante de transmission est agencée de telle manière que sa direction longitudinale (Zl) est confondue avec une direction transversale (X10) perpendiculaire à la direction longitudinale (Z) et elle est mise en mouvement de rotation autour d'une direction transversale (Y) perpendiculaire à ladite direction longitudinale (Z) et à ladite direction transversale (X10) par la pièce de commande afin de déplacer ledit contact mobile en translation suivant la direction longitudinale (Z). Par ailleurs, l'invention concerne un appareillage électrique de commutation, tel qu'un disjoncteur, un interrupteur, un contacteur ou un sectionneur caractérisé en ce qu'il est doté d'un dispositif de coupure selon la présente invention. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront encore à la lecture 30 7 de la desc_~iption qui suit, exemple de réalisation donné à titre illustratif en référence aux figures annexées. Sur ces figures : BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS - la figure 1 représente une vue en coupe 10 longitudinale d'un dispositif de coupure en position fermée selon une première variante de réalisation ; la figure 2 est une partie à plus grande échelle de la figure 1, centrée sur la pièce isolante de transmission ; 15 -- la figure 3 est une vue similaire à la figure 2 mais en position ouvert ; la figure 4 est une vue à échelle agrandie qui illustre l'allongement de la ligne d'étincelle 20 -- la figure 5 est une vue en coupe d'un mode de réalisation dans lesquels la pièce isolante de transmission comporte plusieurs ailettes ; - la figure 6 représente, en vue en coupe longitudinale, un dispositif de coupures selon une 25 deuxième variante du premier mode de réalisation ; - la figure 7 représente, en vue en coupe longitudinale, un dispositif de coupures selon un deuxième mode de réalisation ; - la figure 8 représente, en vue en coupe 30 longitudinale, un dispositif de coupures selon un troisième mode de réalisation ;5 - la figure 9 représente, en vue en perspective, une pièce isolante de transmission selon le troisième mode de réalisation de la figure 8. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS En se référant à la figure 1, il est représenté un dispositif de coupure 100 d'un appareillage électrique de commutation qui comporte une 10 pièce isolante de transmission 30 suivant une première variante d'un premier mode de réalisation. Le dispositif de coupure 100 comporte une ampoule à vide 4 dont une partie de l'enveloppe est réalisée dans un matériau isolant, comme par exemple de 15 la céramique, qui présente une forme sensiblement allongée autour d'un axe longitudinal Z. L'ampoule à vide 4 présente une première extrémité (extrémité supérieure sur la figure 1), sur laquelle est fixé une première connexion 6, conducteur 20 de courant et réalisé par exemple en cuivre ou en aluminium. Ce premier conducteur 6 se présente sous la forme d'un bloc dans lequel sont insérés une première prise de courant 8 qui sort vers l'extérieur de l'ampoule à vide 4 et un contact fixe 10 qui pénètre à 25 l'intérieur de l'ampoule à vide 4. L'ampoule à vide 4 présente une deuxième extrémité (extrémité inférieure sur la figure 1), qui s'ouvre sur un deuxième conducteur 12, conducteur de courant et réalisé par exemple en cuivre ou en aluminium . Le deuxième 30 conducteur 12 se présente sous la forme d'un tube dans lequel sont insérés une deuxième prise de courant 145 qui sort vers l'extérieur de l'ampoule à vide 4 et un contact mobile 16 qui pénètre à l'intérieur de l'ampoule à vide 4. Une liaison électrique souple 18 relie le contact mobile 16 à la deuxième prise de courant 14. Sur l'exemple illustré, le contact fixe 10 et le contact mobile 16 se trouvent en contact l'un avec l'autre à chaque extrémité de l'ampoule à vide 4, suivant l'axe longitudinal Z. La première prise de courant 8 et la deuxième prise de courant 14 sont respectivement orientées suivant des axes transversaux Xl et X2 perpendiculaires à l'axe longitudinal Z et appartenant à un même plan transversal. Elles sont associées respectivement à un premier prolongateur de prise de courant 9 et à un deuxième prolongateur de prise de courant 15. Le deuxième conducteur 12 de forme tubulaire s'ouvre d'un côté sur l'ampoule à vide 4, et débouche, de l'autre coté, sur une bielle isolante de transmission de mouvement. Un pare-effluve 20 permet de controler le champ électrique appliqué sur la bielle isolante. L'ensemble comportant l'ampoule à vide 4, les deux conducteurs 6, 12 et les deux prolongateurs de prise de courant 9, 15, est entouré par une enveloppe isolante surmoulée 22 réalisée par exemple en résine époxy. De manière connue en soi, une couche isolante intermédiaire 24, permettant d'adapter le coefficient de dilation de l'ampoule à vide 4 avec celui de l'enveloppe isclante 22, est disposée entre ladite ampoule à vide 4 et ladite enveloppe isolante 22. L'enveloppe isolante 22 se prolonge au-delà du deuxième conducteur 12 suivant l'axe longitudinal Z, formant une partie cylindrique 27 qui délimite un puits 26, avant d'être fixée par des moyens de fixation usuels 29 sur une pièce fixe 28 de l'appareillage électrique de commutation. A l'intérieur du puits 26 est disposée une pièce isolante de transmission 30. La pièce isolante de transmission 30 est représentée à plus grande échelle sur la figure 2. Elle comporte un corps 32 de forme sensiblement allongée et cylindrique, s'étendant suivant un axe longitudinal du corps 32 qui, en service, est confondu avec l'axe longitudinal Z. Le corps 32 présente une première extrémité 34 dans laquelle est fixée une extrémité du contact mobile 16 qui s'étend suivant l'axe longitudinal Z. Il présente une deuxième extrémité 36 dans laquelle est fixée une tige 38 qui s'étend suivant l'axe longitudinal Z. Sur l'exemple illustré, le contact mobile 16 et la tige 38 sont respectivement vissés dans des embouts 40 filetés incrustés dans les extrémités 36 du corps 32. La tige 38 porte un plateau 42 dont l'une des faces se trouve en contact avec la deuxième extrémité 36 du corps 32. Autour de la tige 38 sont disposés un ressort hélicoïdal 44 et une bague 46, qui coopèrent de telle manière que la bague 46 peut être déplacée le long de la tige 38, sous l'action d'une pièce de commande 48 afin de comprimer le ressort hélicoïdal 44 et d'appliquer ainsi un effort de contact entre les contacts fixe et mobile de l'ampoule à vide, afin d'éviter les répulsions électromagnétiques sous forts courant, ce qui entraînerait des soudures entre contacts fixes et mobiles. A partir de la deuxième extrémité 36 du corps 32, la pièce isolante de transmission 30 se prolonge, au niveau de sa deuxième extrémité 36, par une partie terminale 50 comportant : une première section 52 présentant sensiblement une forme de cloche qui coiffe la tige 38, le ressort hélicoïdal 44 et la bague 46, une deuxième section 54 présentant sensiblement une forme d'ailette périphérique 54 qui s'étend vers la première extrémité 34 suivant une direction sensiblement parallèle à celle du corps 32, et - une section intermédiaire courbée 56 qui relie la première section 52 et la deuxième section 54. En regard de la partie terminale 50 de la pièce isolante de transmission 30, l'enveloppe isolante 22 présente une forme complémentaire de la forme de cette partie terminale 50. En effet, l'enveloppe isolante 22 présente à cet endroit une rainure périphérique d'extrémité 272 de la partie cylindrique 27, qui s'étend sensiblement suivant l'axe longitudinal Z. La rainure périphérique d'extrémité 272 est dimensionnée de telle sorte que la deuxième section 54 ce la partie terminale 50 puisse s'emboîter sans contact dans cette rainure périphérique d'extrémité 272. On a représente sur la figure 3 le dispositif ce l'invention en position ouvert . Dans cette position, l'ensemble constitué par le contact mobile 16, la pièce isolante 30, la tige 38, le ressort hélicoïdal 44 et la pièce de commande 48 est reculé par rapport à la position qu'il occupe sur la figure 2. Le ressort 44 se détend On notera en particulier que l'ailette périphérique 54 est en partie l'extérieur de la rainure périphérique 272. Toutefois, on observera que l'ailette périphérique 54 n'est pas complètement dégagée de la rainure périphérique d'extrémité 272. En effet, l'extrémité de l'ailette périphérique 52 reste engagée dans la rainure périphérique d'extrémité, y compris dans la position complètement sortie de la pièce isolante 30, correspondant à la position ouverte de l'ampoule à vide. On a représenté sur la figure 4 une vue à plus grande échelle qui illustre la manière dont la présente invention permet d'allonger la ligne d'étincelle, également appelée distance d'arc, en dépit d'une longueur relativement plus courte de la pièce isolante de transmission 30. La ligne d'étincelle ou distance d'arc est le chemin le plus court de l'arc électrique dans l'air. Comme on peut le voir sur la figure 4, qui représente le dispositif dans sa position ouvert , la ligne d'étincelle désignée par la référence 180 relie le conducteur sous tension relié à son extrémité 182, à la masse 184. La ligne d'étincelle passe par-dessus le rebord 186 de la rainure périphérique d'extrémité 272 puis pénètre dans cette rainure périphérique d'extrémité en passant par-dessus l'extrémité 188 de l'ailette périphérique 54. La ligne d'étincelle change une nouvelle fois de direction en passant sur l'extrémité 190 du rebord plongeant 23 avant d'être reliée à la masse. On constate ainsi que la ligne d'étincelle présente une forme en plis d'accordéon qui allonge sa longueur. Ainsi, bien que la longueur totale de la pièce isolante de transmission soit réduite par rapport aux longueurs des pièces isolantes de transmission de la technique antérieure, la longueur de la ligne d'étincelle reste suffisante pour empêcher l'amorçage d'un arc entre le conducteur sous tension et la masse. On observera que la ligne d'étincelle illustrée sar la figure 4 correspond à la position ouvert du dispositif de l'invention. Il va de soi que c'est dans cette position que la ligne d'étincelle est la plus courte. En effet, il est facile de comprendre que, lorsque l'extrémité 188 de l'ailette périphérique 54 est engagée au fond de la rainure périphérique d'extrémité 272, le trajet à parcourir dans l'air pour relier le conducteur sous tension à la masse est allongé. La position représentée sur la figure 4 représente donc le cas le plus défavorable, et l'on constate, que, même dans cette position, la longueur de la ligne d'étincelle est allongée notablement par rapport aux lignes d'étincelle individuelles des isolants 27 et 30, de telle sorte que la longueur de la ligne d'étincelle reste suffisante pour empêcher l'amorçage d'un arc. Le fonctionnement du dispositif de coupure 30 100 va maintenant être décrit en référence aux figures 1 à 4. La pièce de commande 48 déplace en translation suivant l'axe longitudinal Z la pièce isolante de transmission 30 qui à son tour déplace en translation suivant l'axe longitudinal Z le contact mobile 16 qui est fixé sur cette pièce isolante de transmission 30 jusqu'à son contact avec le contact fixe, puis appuie sur la bague 46 qui comprime le ressort hélicoïdal 44 contre le plateau 42 et assure ainsi une pression de contact entre les contacts fixe et mobile de l'ampoule à vide. Sur l'exemple illustré, les déplacements des pièces mobiles en translation suivant l'axe longitudinal Z s'effectuent vers le haut de la figure pour rapprocher le contact mobile 16 du contact fixe 10 et vers le bas de la figure pour éloigner le contact mobile 16 du contact fixe 10. Au cours du déplacement en translation de la pièce isolante de transmission 30 pour rapprocher le contact mobile 16 du contact fixe 10, la deuxième section 54 en forme d'ailette périphérique de la partie terminale 5C' de la pièce isolante de transmission 30 vient s'emboîter dans la rainure périphérique d'extrémité 272 de l'enveloppe isolante 22. Grâce à la forme particulière de la partie terminale 50, et en particulier grâce à la présence de sa deuxième section 54 qui forme une ailette périphérique, la pièce isolante de transmission 30 peut avoir une longueur notablement plus courte que si elle avait une forme classique sans ailette périphérique. La réduction de la longueur totale de la pièce isolante de transmission contribue à réduire l'encombrement du dispositif de coupure 100 et par suite l'encombrement de l'appareillage électrique de commutation. Cette réduction d'encombrement est encore améliorée, sur l'exemple illustré aux figures 1 et 2, par le fait que le puits 26 débouche vers la pièce fixe 28 de l'appareillage électrique de commutation sur laquelle est. fixée l'enveloppe isolante 22, cette pièce fixe présentant une ouverture 280 à travers laquelle la pièce de commande 48 agit sur la pièce isolante de transmission 3C. L'enveloppe isolante 22 présente en outre un rebord plongeant 23 qui épouse sensiblement le contour de l'ouverture 280 et qui déborde légèrement vers l'intérieur de la pièce fixe 28 afin de permettre un allongement de la ligne d'étincelle. On a représenté sur la figure 5 une vue en coupe longitudinale du dispositif de coupure en position fermée d'une variante de réalisation du dispositif représenté sur les figures 1 à 4. Sur la figure 5, la pièce isolante de transmission 30 comporte plusieurs ailettes périphériques. Dans l'exemple représenté, la pièce isolante de transmission 30 comporte deux ailettes périphériques. Toutefois, on pourrait envisager une pièce qui comporterait trois ou plus ailettes périphériques. Le but de ces ailettes est bien évidemment d'augmenter la longueur de la ligne d'étincelle. Chaque ailette supplémentaire allonge le chemin de l'arc électrique au plus court dans l'air en ajoutant une sinuosité au trajet de l'arc. ~n se référant à la figure 6, il est représenté un dispositif de coupure 120 d'un appareillage électrique de commutation qui comporte une pièce isolante de transmission suivant une deuxième variante du premier mode de réalisation. Les éléments communs à ce dispositif de coupure 120 de la figure 6 et au dispositif de coupure 100 des figures 1 et 2 portent les mêmes références numériques. Le dispositif de coupure 120 suivant la deuxième variante du premier mode de réalisation, représenté sur la figure 6, présente les caractéristiques de construction suivantes, qui sont sensiblement différentes de celles de la première variante du premier mode de réalisation : la fixation de l'enveloppe isolante 22 sur une pièce fixe 28 de l'appareillage électrique est réalisé selon une direction transversale (axes transversaux X3 et X4) du dispositif de coupure 120 et non suivant la direction longitudinale (axe Z) de celui-ci, -. la représentation de la pièce fixe 28 est 20 omise sur la figure 6, - la première prise de courant 8 est orientée suivant l'axe longitudinal Z dans le prolongement du contact mobile 10, - la représentation de prolongateurs de 25 prise de courant est omise sur la figure 6, - la représentation de la pièce de commande 48 est omise sur la figure 6, - la pièce isolante de transmission 30 comporte un rebord additionnel 58 qui va être décrit 30 ci-après. Selcn cette deuxième variante du premier mode de réalisation, le corps 32 de la pièce isolante de transmission 30 présente, au niveau de sa deuxième extrémité 36, un rebord additionnel 58 qui s'étend vers la première extrémité 34, de manière sensiblement parallèle à la deuxième section 54 de la partie terminale 50, et en étant sensiblement dans le prolongement de la première section 52 de cette partie terminale 50. Ce rebord additionnel 58 forme une cuvette périphérique du corps 32 de la pièce isolante de transmission 30, qui a pour fonction d'allonger la distance diélectrique de cheminement de l'arc et de recueillir d'éventuelles particules métalliques, provenant du fonctionnement de l'ampoule à vide, dans une zone diélectriquement non-critique. Une troisième variante, non représentée, du dispositif ce coupure 100 suivant le premier mode de réalisation, diffère de la première variante, représentée sur les figures 1 à 4, en ce que le mécanisme de compression, comportant le plateau 42, la tige 38, le ressort hélicoïdal 44 et la bague 46, n'est pas placé entre la pièce de commande 48 et la pièce isolante de transmission 30, mais entre la pièce isolante de transmission 30 et le contact mobile 16. 2.5 Cette troisième variante est compatible avec une pièce isolante de transmission 30 suivant la première variante (sans rebord additionnel 58) et avec la pièce isolante de transmission 30 suivant la deuxième variante (avec =_e rebord additionnel 58). L'agencement 30 des pièces suivant cette troisième variante est différent, mais les fonctions respectives de ces pièces sont les mêmes et la fonction d'ensemble du dispositif de coupure est la même que pour les premières et deuxième variantes. En se référant à la figure 7, il est représenté un dispositif de coupure 140 d'un appareillage électrique de commutation qui comporte une pièce isolante de transmission 30 suivant un deuxième mode de réalisation. Les éléments communs à ce dispositif de coupure 140 de la figure 7 et aux dispositifs de coupure 100, 120 des figures 1 à 6 portent les mêmes références numériques. Le dispositif de coupure 140 suivant le deuxième mode de réalisation, représenté sur la figure 7, présente les caractéristiques de construction suivantes, qui peuvent être sensiblement différentes de celles des dispositifs de coupure 100, 120 des première et deuxième variantes du premier mode de réalisation : - la fixation de l'enveloppe isolante 22 sur une pièce fixe 28 de l'appareillage électrique est réalisée suivant une direction transversale (axes transversaux X5 et X6) du dispositif de coupure 140 et non suivant la direction longitudinale (axe Z) de celui-ci, -- la représentation des prises de courant est omise sur la figure 7, la représentation des prolongateurs de prises de courant est omise sur la figure 7, -- le contact fixe 10 et le contact mobile 30 16 sont portés respectivement par deux conducteurs 6, 19 12 qui sont placés respectivement aux deux extrémités de l'ampoule à vide 4, suivant l'axe longitudinal Z, la pièce isolante de transmission 30 comporte un rebord additionnel 58, de manière similaire à la pièce isolante de transmission 30 suivant la deuxième variante du premier mode de réalisation (figure 6), - le puits 26 s'étend suivant une direction transversale représentée par l'axe transversal X7, et non suivant l'axe Z, - un mécanisme de pression de contact, qui va être décrit en détail ci-après, est placé entre la pièce isolante de transmission 30 et le contact mobile 16, - l'action de la pièce de commande 48 sur la pièce isolant de transmission 30 et l'action de la pièce isolante de transmission 30 sur le contact mobile 16 sont différentes de celles du premier mode de réalisation (figures 1 à 6), et vont être décrites en détail ci-après. L'enveloppe isolante 22 présente une partie cylindrique 27 qui s'étend suivant l'axe transversal X7, qui est transversal à l'axe longitudinal Z. La pièce isolante de transmission 30 est placée dans le puits 26 et s'étend suivant cet axe transversal X7. Sur l'exemple illustré, l'axe transversal X7 est situé entre les axes transversaux X5 et X6, entre ceux-ci. La pièce de commande 48 est rigidement fixée à la ceuxième extrémité 36 de la pièce isolante de transmission 30 et entraîne celle-ci en rotation axiale autour de l'axe transversal X7. Pour que ce mouvement soit possible, la première section 52 et la deuxième section 54 de la partie terminale 50 de la pièce isolante de transmission 30 présentent un profil circulaire centré sur l'axe X7, et la rainure périphérique d'extrémité 272 présente aussi un profil circulaire centrésur l'axe X7. Les formes et dimensions de la deuxième section 54 et de la rainure périphérique d'extrémité 272 de la partie cylindrique 27 sont choisies pour qu'un mouvement possible de la pièce isolante de transmission 30 par rapport au puits 26 soit une rotation axiale autour de l'axe transversal X7. Le mécanisme de pression de contact comporte une -pige 38 qui prolonge l'extrémité du contact mobile 16 qui se trouve extérieure à l'ampoule vide 4, un ressort hélicoïdal 44 et une bague 46. Le ressort hélicoïdal 44 et la bague 46 sont disposés autour de cette tige 38, de telle manière que la bague 46 soit apte à comprimer le ressort hélicoïdal 44 contre le contact mobile 16 suivant l'axe longitudinal Z La pièce isolante de transmission 30 et le contact mobile 16 ne sont pas fixés l'un à l'autre. Un mécanisme d'entraînement (non représenté) relie la première extremite 34 de la pièce isolante de transmission 30 au mécanisme de pression de contact, de telle manière qu'une rotation axiale de la pièce isolante de transmission 30 autour de l'axe transversal X7 provoque une translation axiale le long de l'axe longitudinal Z du contact mobile 16 , puis du mécanisme . Le mouvement de translation du contact mobile 16 suivant l'axe longitudinal Z est guidé par des moyens de guidage, non représentés. Sur la figure 4, le mécanisme de pression de contact est représenté en traits pleins dans sa position pour laquelle le contact mobile 16 est en contact avec le contact fixe 10, tandis que les traits en pointillés représentent la position du mécanisme de pression de contact pour laquelle le contact mobile 16 est le plus éloigné du contact fixe 10. Suivant une variante non représentée du deuxième mode de réalisation, la pièce isolante de transmission 30 ne comporte pas de rebord additionnel 58, de manière similaire à la première variante du premier mode de réalisation. En se référant à la figure 8, il est représenté un dispositif de coupure 160 d'un appareillage électrique de commutation qui comporte une pièce isolante de transmission 30 suivant un troisième mode de réalisation. Les éléments communs à ce dispositif de coupure 160 de la figure 8 et aux dispositifs de coupure 100, 120, 140 des figures 1 à 7 portent les mêmes références numériques. Le dispositif de coupure 160 suivant le 25 troisième mode de réalisation, représenté sur la figure 5, présente les caractéristiques de construction suivantes, qui peuvent être sensiblement différentes de celles des dispositifs de coupure 100, 120, 140 des première et deuxième modes de réalisation : 30 - la fixation de l'enveloppe isolante 22 sur une pièce fixe 28 de l'appareillage électrique est 20 réalisée suivant une direction transversale (axes transversaux X8 et X9) du dispositif de coupure 140 et non suivant la direction longitudinale (axe Z) de celui-ci, - la représentation des prises de courant est omise sur la figure 8, - la représentation des prolongateurs de prises de courant est omise sur la figure 8, - le contact fixe 10 et le contact mobile 16 sont portés respectivement par deux pare effluves 6, 12 qui sont placés respectivement aux deux extrémités de l'ampoule à vide 4, suivant l'axe longitudinal Z, le puits 26 s'étend suivant une direction transversale représentée par l'axe transversal X10, et non suivant l'axe longitudinal Z, un mécanisme de pression de contact, qui va être décrit en détail ci-après, est placé entre la pièce isolante de transmission 30 et le contact mobile 16, la pièce isolante de transmission 30 présente une forme différente de celle des modes de réalisation précédents, qui va être décrite en détail ci-après, - l'action de la pièce de commande 48 sur la pièce isolante de transmission 30 et l'action de la pièce isolante de transmission 30 sur le contact mobile 16 sont différentes de celles du premier mode de réalisation (figures 1 à 7), et vont être décrites en détail ci-après, en référence aux figures 8 et 9. Comme montré sur la figure 8, l'enveloppe isolante 22 présente une partie cylindrique 27 qui s'étend suivant l'axe transversal X10, qui est transversal à l'axe longitudinal Z. La pièce isolante de transmission 30 est placée dans le puits 26. Sur l'exemple illustré, l'axe transversal X10 est situé entre les axes transversaux X8 et X9, entre ceux-ci. La pièce de transmission 30 est représentée en perspective sur la figure 9. Elle présente un corps 32 ayant une forme sensiblement allongée autour d'un axe longitudinal Z1, le corps 32 étant doté d'une première extrémité 34 et d'une deuxième extrémité 36. Sur l'exemple illustré, le corps 32 présente un profil sensiblement carré ou rectangulaire, dont l'aire diminue progressivement de sa deuxième extrémité 36 vers sa première extrémité 34. A sa deuxième extrémité 36, le corps 32 comporte une partie de liaison 360 qui s'étend suivant un axe transversal Y1 perpendiculaire à l'axe longitudinal Z1. Cette partie de liaison est dotée d'une ouverture traversante 362 dont le contour est crénelé. Autour du corps 32 et sensiblement adjacent à la partie de liaison 360, la pièce isolante de transmission comporte une ailette périphérique 364 qui entoure le corps 32 et qui s'étend suivant l'axe longitudinal Z1 vers la première extrémité 34. Cette ailette périphérique présente un contour carré ou rectangulaire. Elle se raccorde au corps 32 par une section intermédiaire. A sa première extrémité 34, le corps 32 présente deux excroissances 366 sensiblement parallèles, qui prolongent le corps 32 suivant l'axe longitudinal Z1. Chacune de ces deux excroissances 366 comporte une échancrure d'extrémité 368. Les deux échancrures 368 se trouvent en regard l'une de l'autre suivant un axe transversal Y2 parallèle à l'axe transversal Yl. En revenant à la figure 8, la pièce isolante de transmission 30 est placée dans le puits 26 de telle manière que les deux axes longitudinaux X10 et Z1 soient confondus et que les deux axes transversaux Y et Y1 soient. confondus. Une pièce de commande 48 agit sur la pièce isolante de transmission 30 par l'intermédiaire d'une partie crénelée 480 en prise dans l'ouverture crénelée 362 de la partie de liaison 360 de la pièce isolante de transmission 30, suivant l'axe transversal Y1 confondu avec l'axe transversal Y. Cette pièce de commande 48 entraîne la pièce isolante de transmission 30 en rotation autour de l'axe Y. Par suite, la pièce isolante de transmission 30 est mobile, dans un plan perpendiculaire à l'axe transversal Y, de part et d'autre d'une position neutre dans laquelle elle s'étend sensiblement suivant l'axe transversal X10. Ce mouvement de rotation de la pièce isolante de transmission 30 autour de l'axe transversal Y est tel qu'il n'y a pas contact entre d'une part les parois internes de partie cylindrique 27 entourant le puits 26 et d'autre part la forme et les dimensions de la rainure périphérique d'extrémité 272 de cette partie cylindrique 27, qui sont sensiblement complémentaires de celles de la première section 52 et de la deuxième section 54 de la partie terminale 50 de la pièce isolante de transmission 30. La rainure périphérique d'extrémité 272 de la partie cylindrique 27 présente un profil carré ou rectangulaire complémentaire de celui de l'ailette périphérique 364 de la pièce isolante de transmission. Du fait que ce profil n'est pas circulaire, toute rotation axiale de la pièce isolante de transmission 30 autour de son axe longitudinal Zl est empêchée. La largeur de la rainure périphérique d'extrémité 272 est établie de manière à permettre un débattement de la pièce isolante de transmission 30 autour de sa position neutre lorsque qu'elle est entraînée en rotation autour de l'axe Y par l'intermédiaire de la pièce de commande 48. Le mecanisme de pression de contact comporte une tige 38 qui prolonge l'extrémité du contact mobile 16 qui se trouve extérieure à l'ampoule à vide 4, un ressort hélicoïdal 44 et une bague 46. Le ressort hélicoïdal 44 et la bague 46 sont disposés autour de cette tige 38, de telle manière que la bague 46 soit apte à comprimer le ressort hélicoïdal 44 contre le contact mobile 16 suivant l'axe longitudinal Z. La pièce isolante de transmission 30 et le contact mobile 16 ne sont pas fixés l'un à l'autre. Une deuxième tige 39 s'étend perpendiculairement à la tige 38 suivant une direction parallèle à l'axe transversal Y. Lorsque la pièce isolante de transmission 30 est en place dans le puits 26, cette deuxième tige 39 se trouve positionnée dans les échancrures 368 de la pièce isolante de transmission 30, suivant l'axe Y2 de celle-ci. Par suite, une rotation ou bascule de la pièce isolante de transmission 30 autour de l'axe transversal Y provoque un mouvement de cette deuxième tige 39, puis du contact mobile 16, puis du mécanisme de pression de contact, suivant une translation axiale guidée le long de l'axe longitudinal Z. Le mouvement de translation du contact mobile 16 suivant l'axe longitudinal Z est guidé par des moyens de guidage, non représentés. Sur la figure 5, la première extrémité 34 de la pièce isolante de transmission 30 est représentée en traits pleins dans sa position pour laquelle le contact mobile 16 est en contact avec le contact fixe 10, tandis que les traits en pointillés représentent la position de la deuxième extrémité pour laquelle le contact mobile 16 est le plus éloigné du contact fixe 10. En résumé, dans la description qui précède il a été décrit trois modes de réalisation d'une pièce isolante de transmission 30, qui est mise en mouvement par une pièce de commande 48 et qui déplace un contact mobile 16 dans un dispositif de coupure 100, 120, 140, 160 d'un appareillage électrique de commutation. Dans le premier mode de réalisation, la pièce isolante de transmission 30 est animée d'un mouvement de translation axiale suivant l'axe longitudinal Z, afin de déplacer le contact mobile 16 en translation axiale suivant ce même axe longitudinal Z. Dans le deuxième mode de réalisation, la pièce isolante de transmission 30 est animée d'un mouvement de rotation axiale autour de l'axe transversal X7, afin de déplacer le contact mobile 16 en translation axiale suivant l'axe longitudinal Z. Dans le troisième mode de réalisation, la pièce isolante de transmission 30 est animée d'un mouvement de rotation axiale autour de l'axe transversal Y, afin de déplacer le contact mobile 16 en translation axiale suivant l'axe longitudinal Z. La pièce isolante de transmission 30 est réalisée dans un matériau électriquement isolant, comme par exemple en matériau thermodurcissable tel que l'epoxy ou en thermoplastique tel que polycarbonate. Gien entendu, l'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, et notamment la pièce isolante de transmission peut présenter des variantes de formes et de dimensions qui lui permettent d'être placée dans un dispositif de coupure différent qui remplirait les mêmes fonctions que ceux qui ont été montrés.15 REVENDICATIONS 1. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) pour un appareillage électrique de commutation à haute ou moyenne tension, tel que notamment un disjoncteur, un interrupteur, un contacteur ou un sectionneur, ledit dispositif de coupure comportant une ampoule à vide (4) dans laquelle sont disposés deux contacts (10, 16) suivant une direction longitudinale (Z) dont l'un au moins (16) est mobile, ledit dispositif comportant une enveloppe isolante qui se prolonge par une partie cylindrique (27) qui délimite un puit (26) et une pièce isolante de transmission (30) transmettant un mouvement entre une pièce de commande (48) au potentiel de la terre et le contact mobile (16) sous tension, ladite pièce isolante de transmission (30) comportant un corps (32) de forme sensiblement allongée, une première extrémité (34) reliée audit contact mobile (16) et une deuxième extrémité (36) reliée à ladite pièce de commande (48), caractérisé en ce que la pièce isolante de transmission (30) comporte, au niveau de sa deuxième extrémité (36), une ou plusieurs ailettes périphériques (54, 364) s'étendant vers la première extrémité (34) de la pièce de transmission (30) suivant une direction longitudinale (Z1) dudit corps (32) et en ce que les ailettes (54, 364) restent emboîtées dans des évidemments (272) formés dans la partie cylindrique (27) qui prolonge l'enveloppe isolante (22) quelle que soit la position dans le mouvement de la pièce de commande (48).30 2. Dispositif de coupure selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance d'arc, à savoir le chemin de l'arc électrique au plus court dans l'air, est la plus courte dans une position ouverte du dispositif de coupure, dans laquelle les ailettes (54, 364) restent emboîtées dans les évidements (272) formés dans la partie cylindrique (27) qui prolonge l'enveloppe isolante (22). 3. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite pièce isolante de transmission (30) est agencée de telle manière que sa direction longitudinale (Zl) est confondue avec ladite direction longitudinale (Z), et en ce qu'elle est mise en mouvement de translation suivant ladite direction longitudinale (Z) par la pièce de commande (48), afin de déplacer ledit contact mobile (16) en translation suivant ladite direction longitudinale (Z). 4. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce isolante de transmission comporte une première section (52) qui s'étend sensiblement suivant ladite direction longitudinale (Z1) à partir de ladite deuxième extrémité (36) et en s'éloignant de ladite première extrémité (34), une section intermédiaire courbée (56) qui suit ladite première section (52) et une deuxième section (54) qui s'étend suivant ladite direction longitudinale (Z1) à partir de ladite section intermédiaire (56) et en se rapprochant de la première extrémité (34). D. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite ailette périphérique (364) présente un contour quadrangulaire. 6. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) selon la revendication 1, 2 ou 5, caractérisé en ce que ladite ailette périphérique (364) se raccorde au corps (32) par une section intermédiaire (365). 10 ?. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 5 ou 6, caractérisé en ce que la pièce isolante de transmission comporte, à sa deuxième extrémité (36), 15 une partie de liaison (360) qui s'étend suivant une direction (Y1) sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale (Zl) du corps (32), ladite partie de liaison (360) étant dotée d'une ouverture traversante (362) dont le contour est de forme non- 20 circulaire, apte à assurer l'entraînement en rotation. 8. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que la pièce isolante de 25 transmission comporte, à sa première extrémité (34), deux excroissances (366) sensiblement parallèles, qui prolongent le corps (32) suivant sa direction longitudinale (Zl). 30 9. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,5 caractérisé en ce que la pièce isolante de transmission comporte une ailette périphérique additionnelle (58). 10. Dispositif de coupure(100, 120, 160) selon les revendications 9 et 4, caractérisé en ce que ladite ailette périphérique additionnelle (58) s'étend vers ladite première extrémité (34) sensiblement dans le prolongement de ladite première section (52). 11. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite pièce isolante de transmission 30 est agencée de telle manière que sa direction longitudinale (Z1) est confondue avec une direction transversale (X7) perpendiculaire à la direction longitudinale (Z) et en ce qu'elle est mise en mouvement de rotation autour de ladite direction transversale (X7) par la pièce de commande (48), afin de déplacer ledit contact mobile (16) en translation suivant ladite direction longitudinale (Z). 12. Dispositif de coupure (100, 120, 140, 160) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite pièce isolante de transmission (30) est agencée de telle manière que sa direction longitudinale (Z1) est confondue avec une direction transversale (X10) perpendiculaire à la direction longitudinale (Z) et en ce qu'elle est mise en mouvement de rotation autour d'une direction transversale (Y) perpendiculaire à ladite direction longitudinale (Z) et à ladite direction transversale (X10) par la pièce de commande 5(48), afin de déplacer ledit contact mobile (16) en translation en suivant ladite direction longitudinale (Z). 13. Appareillage électrique de commutation, tel qu'un disjoncteur, un interrupteur, un contacteur ou un sectionneur, caractérisé en ce qu'il est doté d'un dispositif de coupure selon l'une des revendications 1 à 12. 10