Brevet FR2918812A1 — publié le 20090116

ASSEMBLAGE DE CONDUCTEURS PAR MANCHON DE JONCTION ÉTANCHE, ET PROCÉDÉ DE RÉALISATION D'ASSEMBLAGE CORRESPONDANT L'invention concerne les assemblages de conducteurs ou de sous-parties d'un même conducteur. On entend ici par assemblage le fait de lier entre elles les premières extrémités d'au moins deux conducteurs (ou de deux sous-parties 1 o d'un même conducteur) de sorte que les secondes extrémités de ces conducteurs (ou sous-parties) puissent être utilisées pour connecter entre elles, sous un même potentiel, des bornes d'équipements, éventuellement automobiles. Lorsque la seconde extrémité d'un conducteur est connectée à un 15 équipement qui est situé dans une zone humide, voire même immergé dans un liquide, des molécules de liquide (par exemple de l'eau) peuvent remonter par capillarité de cette seconde extrémité (voire même d'un tronçon intermédiaire) vers la première extrémité opposée, en progressant entre les brins métalliques de l'âme métallique. Les molécules de liquide peuvent alors 20 parvenir jusqu'à la borne d'équipement, ce qui peut détériorer gravement l'équipement. II n'existe pas de solution connue dans l'art antérieur qui permette de bloquer la progression (remontée) de liquide à l'intérieur d'un câble électrique. L'invention a donc pour but d'améliorer la situation. 25 Elle propose à cet effet un assemblage de premières extrémités d'au moins un conducteur dit primaire et d'au moins un conducteur dit secondaire qui comprend en outre une seconde extrémité destinée à être implantée dans une zone contenant des molécules de liquide. Cet assemblage est caractérisé par le fait : 30 - qu'il comprend un manchon défini par une paroi conductrice électriquement et délimitant une partie interne évidée logeant des moyens d'obturation qui la divisent en des première et seconde sous-parties et sont étanches aux molécules de liquide, et - que, d'une part, la première extrémité de chaque conducteur primaire comprend une zone dénudée logée au moins partiellement dans la première sous-partie et au contact de la paroi, et d'autre part, la première extrémité de chaque conducteur secondaire comprend une zone dénudée logée au moins partiellement dans la seconde sous-partie et au contact de ladite paroi, permettant ainsi de bloquer le transfert de molécules de liquide d'un conducteur secondaire vers un conducteur primaire. L'assemblage selon l'invention peut comporter d'autres 1 o caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - ses moyens d'obturation peuvent par exemple être réalisés sous la forme d'une cloison étanche solidarisée à la paroi ou d'au moins un joint étanche ; - ses moyens d'obturation peuvent par exemple être sensiblement centrés au 15 milieu de la partie interne ; son manchon peut par exemple être serti ou fretté sur lesdites premières extrémités ; - il peut éventuellement comprendre des moyens de protection enveloppant le manchon et une zone isolée électriquement de chaque première extrémité ; 20 - les moyens de protection peuvent par exemple être agencés sous la forme d'une gaine ; - les moyens de protection peuvent être agencés de manière à assurer une protection mécanique et/ou une protection électrique et/ou une protection contre les projections de liquide. 25 L'invention propose également un procédé destiné à fabriquer un assemblage de premières extrémités d'au moins un conducteur primaire et d'au moins un conducteur secondaire comprenant en outre une seconde extrémité propre à être implantée dans une zone contenant des molécules de liquide. 30 Ce procédé se caractérise par le fait que : - on prévoit un manchon défini par une paroi conductrice électriquement et délimitant une partie interne évidée logeant des moyens d'obturation qui la divisent en des première et seconde sous-parties et sont étanches aux molécules de liquide, et - d'une part, on loge au moins une partie d'une zone dénudée de la première extrémité de chaque conducteur primaire dans la première sous-partie et au contact de la paroi, et d'autre part, on loge au moins une partie d'une zone dénudée de la première extrémité de chaque conducteur secondaire dans la seconde sous-partie et au contact de la paroi, permettant ainsi de bloquer le transfert de molécules de liquide d'un conducteur secondaire vers un conducteur primaire. 1 o Le procédé selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - avant de procéder aux opérations de logement, on peut dénuder les premières extrémités afin que chacune d'entre elles comprenne la zone dénudée; 15 -on peut utiliser des moyens d'obturation réalisés sous la forme d'au moins un joint étanche ou d'une cloison étanche solidarisée à ladite paroi ; -on peut utiliser un manchon dans lequel les moyens d'obturation sont sensiblement centrés au milieu de la partie interne ; - après avoir procédé aux logements, on peut par exemple sertir ou fretter le 20 manchon sur les premières extrémités ; - on peut éventuellement envelopper le manchon et une zone isolée électriquement de chaque première extrémité avec des moyens de protection ; - on peut utiliser des moyens de protection agencés sous la forme d'une 25 gaine ; - on peut utiliser des moyens de protection propres à assurer une protection mécanique et/ou une protection électrique et/ou une protection contre les projections de liquide ; - on peut couper en deux un conducteur initial de manière à constituer un 30 conducteur primaire et un conducteur secondaire à assembler. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 illustre de façon schématique, dans une vue en coupe selon un plan contenant l'axe longitudinal XX de la figure 2, des conducteurs primaire et secondaire avant logement de leurs premières extrémités dans un exemple de réalisation d'un manchon selon l'invention, - la figure 2 illustre de façon schématique, dans une vue en perspective, le manchon de la figure 1, - la figure 3 illustre de façon schématique, dans une vue en coupe selon un plan contenant l'axe longitudinal XX de la figure 2, des conducteurs primaire 1 o et secondaire après logement de leurs premières extrémités dans le manchon illustré sur les figures 1 et 2, - la figure 4 illustre de façon schématique, dans une vue en coupe selon un plan contenant l'axe longitudinal XX de la figure 2, des conducteurs primaire et secondaire après logement de leurs premières extrémités dans le 15 manchon illustré sur les figures 1 et 2, et après frettage de ce manchon, et - la figure 5 illustre de façon schématique, dans une vue en coupe selon un plan contenant l'axe longitudinal XX de la figure 2, des conducteurs primaire et secondaire après logement de leurs premières extrémités dans une variante allongée du manchon illustré sur les figures 1 et 2, et après 20 sertissage de ce manchon puis installation d'une gaine de protection. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. L'invention a pour objet d'empêcher la remontée de molécules de liquide par capillarité d'une seconde extrémité d'un conducteur secondaire (ou 25 d'une première sous-partie d'un unique conducteur), participant à un assemblage, vers la première extrémité d'un conducteur primaire (ou d'une seconde sous-partie dudit unique conducteur), participant à ce même assemblage. Dans ce qui suit, on considère à titre d'exemple non limitatif que 30 l'assemblage de conducteurs est destiné à faire partie d'un véhicule automobile. Mais, l'invention n'est pas limitée à ce type d'application. Elle concerne en effet toute application dans laquelle l'un au moins des conducteurs qui participent à un assemblage de conducteurs présente une (seconde) extrémité connectée (ou destinée à être connectée) de façon étanche à un équipement qui est situé dans une zone humide, voire même immergé dans un liquide. On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 3 pour décrire un exemple de réalisation non limitatif d'assemblage de conducteurs selon l'invention. Un assemblage selon l'invention lie entre elles les premières extrémités El i d'au moins deux conducteurs Ci ou bien de deux sous-parties d'un même conducteur. Dans ce qui suit on considère à titre d'exemple illustratif et non limitatif 1 o qu'un assemblage lie la première extrémité El 1 d'un conducteur Cl, dit primaire , et la première extrémité E12 d'un conducteur C2, dit secondaire . Par conséquent l'indice i prend ici les valeurs 1 et 2. On entend ici par conducteur primaire Cl un conducteur comprenant un isolant 11 (par exemple en PE, PVC ou PP) renfermant une 15 âme constituée de brins conducteurs (par exemple en cuivre) se terminant au niveau d'une première extrémité El 1 et d'une seconde extrémité E21 (destinée à être) connectée à un équipement EQ1 (ou à un autre conducteur) qui est implanté dans une zone dépourvue de molécules de liquide. Par ailleurs, on entend ici par conducteur secondaire C2 un conducteur comprenant un 20 isolant 12 (par exemple en PE, PVC ou PP) renfermant une âme constituée de brins conducteurs (par exemple en cuivre) se terminant au niveau d'une première extrémité El 2 (devant être raccordée électriquement à la première extrémité E11 d'au moins un conducteur primaire Cl) et d'une seconde extrémité E22 (destinée à être) connectée à un équipement EQ2 (ou un autre 25 conducteur) qui est implanté dans une zone contenant des molécules de liquide et qui de ce fait peut induire une remontée par capillarité de molécules de liquide de sa seconde extrémité E22 vers sa première extrémité E12. On comprendra qu'un conducteur primaire Cl et un conducteur secondaire C2 peuvent constituer respectivement deux sous-parties d'un 30 même conducteur ayant été coupé. D'une manière générale, un assemblage selon l'invention lie les premières extrémités E1 i d'au moins un conducteur primaire Cl et d'au moins un conducteur secondaire C2. Par conséquent, un assemblage selon l'invention pourra par exemple comprendre un conducteur secondaire lié à au moins deux conducteurs primaires, ou au moins deux conducteurs secondaires liés à au moins deux conducteurs primaires, ou encore au moins deux conducteurs secondaires liés à un conducteur primaire. Le nombre de conducteurs participant à un assemblage est généralement inférieur ou égal à trois. On comprendra que chaque conducteur secondaire C2 doit être au contact d'un liquide, sinon il constitue un conducteur primaire Cl. On notera que lorsque l'assemblage comprend au moins deux conducteurs secondaires C2, il est préférable de prévoir une étanchéité additionnelle vis-à-vis de l'extérieur entre ces conducteurs secondaires C2, de manière à éviter que de l'eau pénètre par l'un d'entre eux. L'assemblage selon l'invention se réalise au moyen d'un manchon de jonction MC qui est défini par une paroi PC conductrice électriquement. Cette paroi PC est par exemple réalisée en métal, comme par exemple en cuivre étamé. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 2, le manchon (de jonction) MC est de type cylindrique circulaire d'axe longitudinal XX. Mais, il peut présenter d'autres formes. La paroi PC délimite une partie interne PI évidée qui loge des moyens d'obturation MO qui la divisent en des première S1 et seconde S2 sous-parties. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 1 les moyens d'obturation MO sont placés sensiblement au centre de la partie interne PI. Mais cela n'est pas obligatoire. Ils peuvent en effet être placés n'importe où dans la partie interne PI dès lors qu'ils définissent des première S1 et seconde S2 sous-parties. Ces moyens d'obturation MO sont étanches aux molécules de liquide. Ils peuvent, comme illustré, se présenter sous la forme d'au moins un joint d'étanchéité, par exemple en caoutchouc ou en silicone. Toute matière étanche aux molécules de liquide peut être utilisée. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 1 le joint comporte trois lèvres. Mais cela n'est pas obligatoire (il pourrait par exemple n'en comporter que deux). Dans une variante (non illustrée), les moyens d'obturation MO peuvent être réalisés sous la forme d'une cloison étanche qui est solidarisée à la paroi PC, par exemple par collage ou par soudage. On notera que les moyens d'obturation MO peuvent être réalisés de manière à supporter une pression maximale choisie, par exemple de l'ordre d'environ 500 mbar. On entend ici par supporter une pression le fait de rester dans une position d'immobilisation en présence d'une pression interne. Une fois que l'on dispose d'un manchon MC du type décrit ci-avant, on loge au moins une partie d'une zone dénudée ZD1 de la première extrémité El 1 du conducteur primaire Cl à l'intérieur de la première sous-partie S1 de la partie interne PI, et au moins une partie d'une zone dénudée ZD2 de la première extrémité E12 du conducteur secondaire C2 à l'intérieur de la seconde sous-partie S2 de la partie interne PI. Ces opérations de logement des zones dénudées ZD1 et ZD2 dans les première S1 et seconde S2 sous-parties sont matérialisées sur la figure 1 par les flèches de sens opposées et sensiblement parallèles à l'axe longitudinal XX. On notera qu'en présence de premières extrémités E11 et E12 non dénudées, on commence par effectuer le dénudage desdites premières extrémités E11 et E12, de manière à constituer leurs zones dénudées ZD1 et ZD2 respectives. Après les opérations de logement, l'assemblage se retrouve dans la situation qui est illustrée sur la figure 3. Afin d'assurer le raccordement électrique entre les premières extrémités E11 et E12, les zones dénudées ZD1 et ZD2 de ces dernières (c'est-à-dire leurs âmes) doivent être au contact de la paroi conductrice PC. Pour ce faire, on peut par exemple sertir le manchon MC sur les zones dénudées ZD1 et ZD2. Dans une variante illustrée sur la figure 4, on utilise un manchon MC dont l'extension suivant l'axe longitudinal XX est plus grande de sorte qu'une partie de l'isolant 11 de la première extrémité El 1 du conducteur primaire Cl soit logée dans la première sous-partie S1 et qu'une partie de l'isolant 12 de la première extrémité E12 du conducteur secondaire C2 soit logée dans la seconde sous-partie S2, et on frette ledit manchon MC sur lesdits isolants 11 et 12 en le serrant sur ces derniers. Toute autre technique permettant d'établir un contact électrique étroit entre la paroi PC et les âmes des zones dénudées ZD1 et ZD2 peut être utilisée. Une fois que les premières extrémités E11 et E12 ont été immobilisées par rapport au manchon MC, elles sont électriquement raccordées, et, du fait que les moyens d'obturation MO sont intercalés entre elles de façon étanche, les molécules de liquide qui remontent de la seconde extrémité E22 du conducteur secondaire C2 vers la première extrémité E12 de ce dernier ne peuvent plus être transférées vers la première extrémité El 1 du conducteur primaire Cl. Elles sont désormais interceptées par les moyens d'obturation MO. L'invention permet donc d'annuler les phénomènes de pompage (pression et dépression), de capillarité et de gravité entre des équipements 1 o EQ1 et EQ2 qui sont reliés par un assemblage de conducteurs. Lorsque l'assemblage est du type de celui illustré sur la figure 3 (lequel correspond à un sertissage du manchon MC sur les zones dénudées ZD1 et ZD2), on peut lui adjoindre des moyens de protection GP, comme illustré sur la figure 5. Ces moyens de protection GP sont destinés à envelopper le manchon 15 MC et une partie des isolants 11 et 12 des premières extrémités E11 et E12. Ils sont par exemple destinés à assurer une protection mécanique et/ou une protection électrique contre tout contact électrique potentiel avec l'extérieur et/ou une protection contre les projections de liquide. Les moyens de protection GP peuvent par exemple se présenter sous 20 la forme d'une gaine de protection. Ils peuvent par ailleurs être réalisés en matière plastique ou en caoutchouc ou encore en silicone, par exemple. Afin d'éviter que les moyens de protection GP ne protègent plus le manchon MC suite à une mauvaise manipulation, il est préférable qu'ils soient solidarisés aux isolants 11 et 12 des conducteurs primaire(s) Cl et 25 secondaire(s) C2. Cette solidarisation peut par exemple se faire par thermorétraction lorsque la gaine GP est thermo-rétractable et pré-encollée. On notera que l'on peut également utiliser des moyens de protection GP lorsque l'assemblage est du type de celui illustré sur la figure 4. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, le manchon MC assure aux premières 30 extrémités E1 i une protection mécanique et une protection contre les projections de liquide. Si l'on souhaite en outre assurer aux premières extrémités E1 i une protection électrique contre tout contact électrique potentiel avec l'extérieur, on peut envisager de recouvrir (ou revêtir) la face externe du manchon MC d'un matériau isolant électriquement. L'invention présente plusieurs avantages, parmi lesquels : - un coût de mise en oeuvre réduit, - la préservation des propriétés mécaniques et électriques des conducteurs (ou câbles électriques), - la réalisation d'un assemblage pendant n'importe quelle étape de fabrication d'un faisceau électrique. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation d'assemblage de conducteurs et de procédé de fabrication d'assemblages décrits ci-avant, 1 o seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Assemblage (AS) de premières extrémités (E11, E12) d'au moins un conducteur primaire (Cl) et d'au moins un conducteur secondaire (C2) comprenant en outre une seconde extrémité (E22) propre à être implantée dans une zone contenant des molécules de liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon (MC) défini par une paroi (PC) conductrice électriquement et délimitant une partie interne (PI) évidée logeant des moyens d'obturation (MO) qui la divisent en des première (S1) et seconde (S2) sous- 1 o parties et sont étanches aux molécules de liquide, et en ce que ladite première extrémité (El 1) de chaque conducteur primaire (Cl) comprend une zone dénudée (ZD1) logée au moins partiellement dans ladite première sous-partie (S1) et au contact de ladite paroi (PC), et ladite première extrémité (E12) de chaque conducteur secondaire (C2) comprend une zone dénudée (ZD2) logée 15 au moins partiellement dans ladite seconde sous-partie (S2) et au contact de ladite paroi (PC), permettant ainsi de bloquer le transfert de molécules de liquide d'un conducteur secondaire (C2) vers un conducteur primaire (Cl). 2. Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'obturation (MO) sont réalisés sous la forme d'une cloison étanche 20 solidarisée à ladite paroi (PC). 3. Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'obturation (MO) sont réalisés sous la forme d'au moins un joint étanche. 4. Assemblage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce 25 que lesdits moyens d'obturation (MO) sont sensiblement centrés au milieu de ladite partie interne (PI). 5. Assemblage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit manchon (MC) est serti sur lesdites premières extrémités (E11, E12). 6. Assemblage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce 30 que ledit manchon (MC) est fretté sur lesdites premières extrémités (E11, E12). 7. Assemblage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de protection (GP) enveloppant ledit manchon (MC) et une zone isolée électriquement de chaque premièreextrémité (E11, E12). 8. Assemblage selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de protection (GP) sont agencés sous la forme d'une gaine. 9. Assemblage selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de protection (GP) sont agencés de manière à assurer une protection mécanique et/ou une protection électrique et/ou une protection contre les projections de liquide. 10. Procédé de fabrication d'un assemblage de premières extrémités (E11, E12) d'au moins un conducteur primaire (Cl) et d'au moins un 1 o conducteur secondaire (C2) comprenant en outre une seconde extrémité (E22) propre à être implantée dans une zone contenant des molécules de liquide, caractérisé en ce que l'on prévoit un manchon (MC) défini par une paroi (PC) conductrice électriquement et délimitant une partie interne (PI) évidée logeant des moyens d'obturation (MO) qui la divisent en des première (Si) et seconde 15 (S2) sous-parties et sont étanches aux molécules de liquide, et en ce que l'on loge au moins une partie d'une zone dénudée (ZD1) de la première extrémité (E11) de chaque conducteur primaire (Cl) dans ladite première sous-partie (Si) et au contact de ladite paroi (PC), et on loge au moins une partie d'une zone dénudée (ZD2) de la première extrémité (E12) de chaque conducteur 20 secondaire (C2) dans ladite seconde sous-partie (S2) et au contact de ladite paroi (PC), permettant ainsi de bloquer le transfert de molécules de liquide d'un conducteur secondaire (C2) vers un conducteur primaire (C1). 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'avant de procéder auxdits logements on dénude lesdites premières extrémités (E11, 25 E12) de sorte que chacune d'entre elles comprenne ladite zone dénudée (ZD1, ZD2). 12. Procédé selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que l'on utilise des moyens d'obturation (MO) réalisés sous la forme d'une cloison étanche solidarisée à ladite paroi (PC). 30 13. Procédé selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que l'on utilise des moyens d'obturation (MO) réalisés sous la forme d'au moins un joint étanche. 14. Procédé selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que l'on utilise un manchon (MC) dans lequel lesdits moyens d'obturation (MO) sont sensiblement centrés au milieu de la partie interne (PI). 15. Procédé selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce qu'après avoir procédé auxdits logements on sertit ledit manchon (MC) sur lesdites premières extrémités (E11, E12). 16. Procédé selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce qu'après avoir procédé auxdits logements on frette ledit manchon (MC) sur lesdites premières extrémités (E11, E12). 17. Procédé selon l'une des revendications 10 à 16, caractérisé en ce 1 o que l'on enveloppe ledit manchon (MC) et une zone isolée électriquement de chaque première extrémité (E11, E12) avec des moyens de protection (GP). 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'on utilise des moyens de protection (GP) agencés sous la forme d'une gaine. 19. Procédé selon l'une des revendications 17 et 18, caractérisé en ce 15 que l'on utilise des moyens de protection (GP) propres à assurer une protection mécanique et/ou une protection électrique et/ou une protection contre les projections de liquide. 20. Procédé selon l'une des revendications 10 à 19, caractérisé en ce que l'on coupe en deux un conducteur initial de manière à constituer un 20 conducteur primaire (Cl) et un conducteur secondaire (C2) à assembler.