Brevet FR2919207A1 — publié le 20090130

DISPOSITIF DE VAPORISATION POUR POMPE A POIRE La présente invention concerne un dispositif de vaporisation pour pompe à poire et en particulier les pompes à poire à monter sur le col d'un contenant de liquide à pulvériser. Parmi celles-ci, l'invention vise particulièrement les pompes à poire telles que définies ci-dessus et comportant : - une tête de vaporisation avec embout de raccordement et une buse de pulvérisation - une pièce de liaison destinée à être fixée sur le col du contenant de liquide à vaporiser et portant la tête de vaporisation, - un tube plongeur connecté à la pièce de liaison et communiquant avec un conduit prévu dans la tête pour amener le liquide à vaporiser jusqu'à la buse de vaporisation, et - un dispositif d'étanchéité propre à occuper une position d'ouverture assurant une communication entre le tube plongeur et le conduit dans la tête pour permettre la pulvérisation en position d'ouverture, et une position de fermeture coupant la dite communication, pour permettre le transport du contenant fermé. De manière générale, les pompes à poire sont des systèmes de pulvérisation qui exploitent un principe d'aspiration par dépression type Venturi. Il existe majoritairement sur le marché des pompes à poire n'ayant pas la possibilité d'être verrouillées en étanchéité ce qui oblige, pour la mise en vente et le transport, de les joindre aux produits vendus sans qu'elles soient installées sur le col du contenant et prêtes à fonctionner. De plus il est impossible pour l'utilisateur de déplacer, de manière sécurisée, son produit assemblé lors de ses déplacements. Le certificat d'utilité FR 2 880 554 propose une adaptation pour rendre verrouillable en étanchéité les pompes à poire. Le dispositif qui y est décrit présente toutefois des inconvénients majeurs : - Il n'y a pas, ou en tout état de cause il n'y est pas décrit, de retour d'air pour compenser en volume le liquide aspiré. Ce qui a pour effet de désamorcer le tube d'aspiration et de générer un appel d'air par l'intermédiaire de l'orifice de diffusion lui-même et ainsi de créer des bulles qui remontent du bas du tube plongeur jusqu'à la surface du liquide présent dans le contenant. Certains liquides contenus dans les contenants, notamment les parfums, peuvent être particulièrement sensibles à l'oxygénation et ainsi se dégrader et perdre leur fragrance plus rapidement du fait de ce bullage. - II n'y a pas de maintien en position ouvert ou fermé . L'obligation de mouvoir la tête pour ouvrir le passage du fluide, peut, lors de la manipulation pour l'utilisation du produit, avoir tendance à refermer le passage. La vaporisation risque fortement d'être irrégulière. Par ailleurs, le transport du contenant équipé de la tête telle que décrite demeure délicat. En effet, l'étanchéité étant dépendante d'une rotation de la tête de vaporisation, il est toujours possible que celle- ci se produise, notamment en accrochant par exemple le tube de la pompe à poire. L'inventeur a donc mis au point, ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif de vaporisation pour pompe à poire, à monter sur le col d'un contenant de liquide à pulvériser comportant les éléments décrits précédemment et se caractérisant en ce que: - la tête de vaporisation est immobilisée en rotation par rapport à la pièce de 15 liaison, et - le passage de la position d'ouverture à la position de fermeture, et inversement, du dispositif d'étanchéité est assuré par un organe de commande mobile par rapport à la pièce de liaison. Dans un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention la tête de 20 vaporisation est montée coulissante suivant la direction axiale de la pièce de liaison, qui correspond à la direction axiale du col du contenant, tout en étant arrêtée en rotation, l'organe de commande est monté rotatif par rapport à la tête, mais lié en translation à la tête, et le dispositif d'étanchéité comporte un pointeau lié en translation à la tête propre à être appliqué contre un siège prévu sur la pièce de liaison pour réaliser la fermeture, ou à 25 en être écarté pour l'ouverture. Plus particulièrement dans ce mode de réalisation, la tête est guidée en translation par au moins deux pions en saillie sur la pièce de liaison du côté opposé au col, coopérant avec cieux logements associés prévus dans la tête. Plus particulièrement encore, l'organe de commande est constitué par une bague 30 montée rotative à la base de la tête, cette bague comportant une jupe de plus faible diamètre située entre une paroi cylindrique de la tête et la pièce de liaison, un système de rampe hélicoïdale et d'ergots étant prévu entre la jupe et la pièce de liaison pour produire, à partir d'un mouvement de rotation de la bague, une translation axiale de la tête. 35 De préférence, la rampe a la forme d'une fenêtre hélicoïdale ménagée dans la jupe de la bague et les ergots sont disposés en saillie radiale sur la pièce de liaison. Plus préférentiellement encore, la rampe comporte en fin d'hélice une partie orthogonale à l'axe de rotation ne produisant plus de mouvement axial et comportant un rétrécissement d'entrée créant un point dur à franchir. En particulier, le point dur est réalisé par des bourrelets de matière. De manière préférentielle dans ce mode, l'extrémité du pointeau est conique et coopère, pour la fermeture, avec une zone d'étanchéité à courbure progressive dépourvue d'angle vif assurant la transition entre la petite base d'une surface tronconique et un canal cylindrique relié au tube plongeur. Plus particulièrement, le pointeau comporte un canal intérieur, fermé axialement à 10 son extrémité inférieure, avec au moins un orifice transversal. De préférence ici, la pièce de liaison comporte une tubulure cylindrique recevant le pointeau au-dessus du siège et un bourrelet ou une lèvre d'étanchéité interne disposé dans la tubulure et coopérant avec la partie cylindrique du pointeau. Dans un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention, la tête de 15 vaporisation est immobilisée suivant la direction axiale de la pièce de liaison, l'organe de commande est monté mobile en translation par rapport à la tête suivant une direction orthogonale à l'axe géométrique de la tête, et le dispositif d'étanchéité comporte une lentille d'obturation prévue sur l'organe de commande propre à couper la communication entre le tube plongeur et la tête de pulvérisation pour réaliser la fermeture, et à en être 20 écartée pour l'ouverture. De préférence dans ce mode réalisation l'organe de commande est un verrou mobile en translation au travers de la tête selon un diamètre de la tête et comportant une lentille tronquée percée pour permettre le passage du liquide à vaporiser en position d'ouverture, la lentille étant désaxée par rapport au tube plongeur de manière à ce que le 25 trou ne soit pas face au tube plongeur en position de fermeture et amené face au tube par translation. Plus préférentiellement, le verrou est arrêté en début et fin de course par un passage en force sur des bourrelets de matière. Particulièrement, la pièce de liaison comporte au niveau du tube plongeur des 30 lèvres d'étanchéité en contact avec le verrou mobile. De manière préférentielle, quel que soit le mode de réalisation du dispositif selon l'invention, celui-ci comporte un évent pour permettre l'admission d'air extérieur en compensation de l'air utilisé pour vaporiser le liquide, ledit évent étant obturé par l'organe de commande en position fermée et mis à l'air par l'ouverture de l'organe de commande. 35 Toujours pour les deux modes de réalisation, les éléments mobiles du dispositif sont réalisés en matière plastique souple. Le choix des matières à adapter au dispositif selon l'invention sera réalisé suivant la fonction technique de chaque composant des systèmes pour répondre, par exemple, aux notions d'étanchéité, de durabilité, d'usure... Ces matériaux sont du type de ceux utilisables à ce jour pour les systèmes de 5 pulvérisation ou mécanismes de précision existant. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée faite ci-après en référence aux dessins, donnés à titre d'exemples non limitatifs, sur lesquels : - La figure 1 présente un dispositif selon l'invention disposé sur le col d'un contenant de liquide à pulvériser. 10 Sur les figures 2 à 7, on présente un premier mode de réalisation de l'invention : - La figure 2 présente en coupe axiale verticale le dispositif selon l'invention dans un premier mode de réalisation en position fermeture , - La figure 3 présente, selon la même coupe que la figure 2, le dispositif de la figure 1 en position ouverture , 15 - La figure 4 présente en vue de dessous la tête du dispositif selon la figure 2, - La figure 5 présente en vue de dessus l'organe de liaison du dispositif selon la figure 2, - La figure 6 présente en développé la rampe du dispositif selon la figure 2, - La figure 7 présente en agrandissement la partie terminale du pointeau du 20 dispositif de la figure 2 en appui sur le siège de la pièce de liaison. Sur les figures 8 à 13, on présente un deuxième mode de réalisation de l'invention : - La figure 8 présente en coupe, suivant la ligne VIII-VIII de la figure 11, le dispositif selon l'invention dans un second mode de réalisation en position fermeture , 25 - La figure 9 présente le dispositif de la figure 8 également en coupe, mais suivant la ligne IX-IX de la figure 11, tournée de 90 par rapport au plan de la figure 8 et en position ouverture , - La figure 10 présente le dispositif de la figure 8 également en coupe, après rotation de 45 du plan de coupe selon la ligne X-X de la figure 11, 30 - La figure 11 présente en vue de dessus l'organe de liaison du dispositif de la figure 8 portant l'organe de commande, - La figure 12 présente en vue de dessus l'organe de liaison de la figure 11 après rotation de 90 sans l'organe de commande, et - La figure 13 présente en agrandissement la partie de l'organe de commande en 35 appui sur l'organe de liaison de la figure 9. Dans la description qui va suivre, les numéros correspondent aux éléments identiques présents sur les différentes figures. La première partie, correspondant aux figures 1 à 7 présente comme mentionné ci-avant un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Celui-ci fait appel en particulier à un organe de commande 12 mobile en rotation par rapport à la tête 5. Le dispositif de vaporisation 1 pour pompe à poire 2 selon l'invention est un dispositif à monter sur le col 3 d'un contenant 4 de liquide à pulvériser Le dispositif tel que décrit comporte de manière usuelle : -une tête de vaporisation 5 avec embout de raccordement 6 et une buse de pulvérisation 7, - une pièce de liaison 8 destinée à être fixée sur le col 3 du contenant 4 de liquide à vaporiser et portant la tête de vaporisation 5, - un tube plongeur 9 connecté à la pièce de liaison 8 et communiquant avec un conduit 10 prévu dans la tête 5 pour amener le liquide à vaporiser jusqu'à la buse de vaporisation 7, - et un dispositif d'étanchéité 11 propre à occuper une position d'ouverture assurant une communication entre le tube plongeur 9 et le conduit 10 dans la tête 5 pour permettre la pulvérisation en position d'ouverture, et une position de fermeture coupant la dite communication, pour permettre le transport du contenant 4 fermé, Par ailleurs, le dispositif tel que représenté présente les caractéristiques 20 particulières suivante; : - la tête de vaporisation 5 est immobilisée en rotation par rapport à la pièce de liaison 8, et - le passage de la position d'ouverture à la position de fermeture, et inversement, du dispositif d'étanchéité 11 est assuré par un organe de commande mobile 12 par 25 rapport à la pièce de liaison 8. Sur les figures., en particulier 2 et 3, on constate que la tête de vaporisation 5 est montée coulissante suivant la direction axiale de la pièce de liaison 8. Cette direction axiale correspond à la direction axiale du col 3 du contenant 4. Toutefois, la tête 5, bien que coulissante est montée de manière à être arrêtée en 30 rotation. L'organe de commande 12 est, lui, monté rotatif par rapport à la tête 5, mais lié en translation à la tête 5. Enfin, le dispositif d'étanchéité 11 comporte un pointeau 13 lié en translation à la tête 5. Le pointeau 13 est ici propre à être appliqué contre un siège 14 prévu sur la pièce 35 de liaison 8 pour réaliser la fermeture, ou à en être écarté pour l'ouverture le cas échéant. Dans cette réalisation, la tête 5 est guidée en translation par au moins deux pions 15 en saillie sur la pièce de liaison 8 du côté opposé au col 3, lesdits pions 15 coopérant avec deux logements 16 associés prévus dans la tête 5. Ces pions, associés aux logements, forment un verrou de blocage immobilisant la tête 5 en rotation mais autorisant la translation de la tête 5 avec la pièce de liaison 8, lorsque celle -ci se déplace au moins en translation. Toujours dans cette réalisation, l'organe de commande 12 est ici constitué par une bague 17 montée rotative à la base de la tête 5. Cette bague 17 comporte en outre une jupe 18 de plus faible diamètre située entre une paroi cylindrique 19 de la tête 5 et la pièce de liaison 8. Un système de rampe hélicoïdale 20 et d'ergots 21 sont alors prévus entre la jupe 18 et la pièce de liaison 8 pour produire, à partir d'un mouvement de rotation de la bague 17, une translation axiale de la tête 5. Comme présenté plus particulièrement à la figure 6, la rampe 20 a la forme d'une fenêtre hélicoïdale ménagée dans la jupe 18 de la bague 17. Par ailleurs, les ergots 21 sont disposés en saillie radiale sur la pièce de liaison 8. En variante non représentée, on pourra réaliser la fenêtre hélicoïdale de la rampe 20 dans la pièce de liaison 8 et aménager les ergots 21 sur la jupe 18 de la bague 17. Pour permettre l'arrêt de la course des ergots 21 dans la rampe 20, en début et fin de course, celleci comporte en fin d'hélice une partie 22 (fig. 6) orthogonale à l'axe de rotation ne produisant plus de mouvement axial et comportant un rétrécissement d'entrée 23 créant un point dur à franchir. Dans le cas précis représenté sur les figures, le point dur est réalisé par des bourrelets de matière 24. En s'attardant plus particulièrement aux figure 2, 3 et 7, on constate que l'extrémité du pointeau 13 est de forme généralement conique et coopère, pour la fermeture, avec une zone d'étanchéité 25 à courbure progressive dépourvue d'angle vif. Cette disposition particulière assure la transition entre la petite base d'une surface tronconique 26 et un canal cylindrique 27 relié au tube plongeur. Par ailleurs, le pointeau 13 comporte un canal intérieur 28, fermé axialement à son extrémité inférieure, avec au moins un orifice transversal 29. De plus, la pièce de liaison 8 comporte une tubulure cylindrique 30 recevant le pointeau 13 au-dessus du siège 14 et un bourrelet d'étanchéité interne 31 disposé dans la tubulure 29 et coopérant avec la partie cylindrique du pointeau 13. Dans une variante non représentée, le bourrelet 31 pourra être remplacé par une lèvre d'étanchéité. 7 On prévoit également de disposer dans la pièce de liaison 8 et la tête 5 du dispositif selon l'invention un évent 32a, 32b pour permettre l'admission d'air extérieur en compensation de l'air utilisé pour vaporiser le liquide. Comme cela est visible en particulier sur les figures 2 et 3, l'évent 32a est obturé lorsque l'organe de commande 12 est en position fermée, et mis à l'air lorsque l'organe de commande 12 est en position d'ouverture. Par rotation de la bague 17, et coopération de la rampe 20 et des pions 21, on peut faire monter le pointeau 13 en position d'ouverture (figure 3) ou l'abaisser en position de fermeture (figure 2). La seconde partie, correspondant aux figures 8 à 13 présente comme mentionné précédemment un second mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Celui-ci fait appel en particulier à un organe de commande 8 mobile en translation. Le dispositif de vaporisation comporte les mêmes éléments de base que pour le premier mode, à savoir : - une tête de vaporisation 5 avec embout de raccordement 6 et une buse de pulvérisation 7, - une pièce de liaison 8 destinée à être fixée sur le col 3 du contenant 4 de liquide à vaporiser et portant la tête de vaporisation 5, -un tube plongeur 9 connecté à la pièce de liaison 8 et communiquant avec un conduit 10 prévu dans la tête 5 pour amener le liquide à vaporiser jusqu'à la buse de vaporisation 7, - et un dispositif d'étanchéité 11 propre à occuper une position d'ouverture assurant une communication entre le tube plongeur 9 et le conduit 10 dans la tête 5 pour permettre la pulvérisation en position d'ouverture, et une position de fermeture coupant la dite communication, pour permettre le transport du contenant 4 fermé, Le dispositif représenté présente également les mêmes caractéristiques particulières : - la tête de vaporisation 5 est immobilisée en rotation par rapport à la pièce de liaison 8, et - le passage de la position d'ouverture à la position de fermeture, et inversement, du dispositif d'étanchéité 11 est assuré par un organe de commande mobile 12 par rapport à la pièce de liaison 8. Dans ce mode de réalisation, la tête de vaporisation 5 est immobilisée suivant la direction axiale de la pièce de liaison 8. L'organe de commande 12 est monté cette fois mobile en translation par rapport à la tête 5 suivant une direction orthogonale à l'axe géométrique de la tête 5 ; 8 Le dispositif d'étanchéité 11 comporte une lentille d'obturation 32 prévue sur l'organe de commande 12 propre à couper la communication entre le tube plongeur 9 et la tête de pulvérisation 5 pour réaliser la fermeture, et à en être écarté pour l'ouverture. L'organe de commande 12 est ici un verrou 12a mobile en translation au travers de la tête 14 selon un diamètre de la tête 14. II comporte une lentille tronquée 33 percée pour permettre le passage du liquide à vaporiser en position d'ouverture, la lentille 33 étant désaxée par rapport au tube plongeur 9 de manière à ce que le trou 34 ne soit pas face au tube plongeur 9 en position de fermeture et amené face au tube 9 par translation. Dans les représentations, le verrou 12a est arrêté en début et fin de course par un passage en force sur des bourrelets de matière 35. Enfin, la pièce de liaison 8 comporte au niveau du tube plongeur 9 des lèvres d'étanchéité 36 en contact avec le verrou mobile 12a. On prévoit également dans ce mode de réalisation de disposer dans la tête 5 du dispositif selon l'invention un évent 32a, 32b pour permettre l'admission d'air extérieur en compensation de l'air utilisé pour vaporiser le liquide. Comme cela est visible en particulier sur les figures 11 et 12, l'évent 31b est obturé par l'organe de commande 12 en position fermée (fig. 11) et mis à l'air par l'ouverture de l'organe de commande 12. Par translation du verrou 12a, on peut faire coulisser la lentille tronquée 32 en position d'ouverture (figure 9) ou la ramener en position de fermeture (figure 8). Le verrou 12a est représenté sur les figures comme débordant de la surface de la tête et de la pièce de liaison 8. Pour éviter tout déclenchement non intentionnel du verrou, un design particulier pourra être apporté à la pièce de liaison 8, notamment en aménageant des logements (non représentés) qui comprendront les débordement axiaux du verrou 12a. Pour les deux modes de réalisation et comme précisé précédemment, les éléments mobiles du dispositif sont réalisés en matière plastique souple. Le choix des matières à adapter au dispositif selon l'invention sera réalisé suivant 30 la fonction technique de chaque composant des systèmes pour répondre, par exemple, aux notions d'étanchéité, de durabilité, d'usure... Ces matériaux sont du type de ceux utilisables à ce jour pour les systèmes de pulvérisation ou mécanismes de précision existant. Indifféremment pour les deux modes de réalisation, les cols des contenants 35 pourront être du type à clipser ou à visser. REVENDICATIONS 1. Dispositif de vaporisation (1) pour pompe à poire (2), à monter sur le col (3) d'un contenant (4) de liquide à pulvériser comportant : - une tête de vaporisation (5) avec embout de raccordement (6) et une buse de pulvérisation (7), - une pièce de liaison (8) destinée à être fixée sur le col (3) du contenant (4) de liquide à vaporiser et portant la tête de vaporisation (5), - un tube plongeur (9) connecté à la pièce de liaison (8) et communiquant avec un conduit (10) prévu dans la tête (5) pour amener le liquide à vaporiser jusqu'à la buse de vaporisation (7), et - un dispositif d'étanchéité (11) propre à occuper une position d'ouverture assurant une communication entre le tube plongeur (9) et le conduit (10) dans la tête (5) pour permettre la pulvérisation en position d'ouverture, et une position de fermeture coupant la dite communication, pour permettre le transport du contenant (4) fermé, caractérisé en ce que : - la tête de vaporisation (5) est immobilisée en rotation par rapport à la pièce de liaison (8), et - le passage de la position d'ouverture à la position de fermeture, et inversement, du dispositif d'étanchéité (11) est assuré par un organe de commande mobile (12) par rapport à la pièce de liaison (8). 2. Dispositif de vaporisation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de vaporisation (5) est montée coulissante suivant la direction axiale de la pièce de liaison (8), qui correspond à la direction axiale du col (3) du contenant (4), tout en étant arrêtée en rotation, l'organe de commande (12) est monté rotatif par rapport à la tête (5), mais lié en translation à la tête (5), et le dispositif d'étanchéité (11) comporte un pointeau (13) lié en translation à la tête (5) propre à être appliqué contre un siège prévu (14) sur la pièce de liaison (8) pour réaliser la fermeture, ou à en être écarté pour l'ouverture. 3. Dispositif de vaporisation (1) selon la revendication selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tête (5) est guidée en translation par au moins deux pions (15) en saillie sur la pièce de liaison (8) du côté opposé au col (3), coopérant avec deux logements (16) associés prévus dans la tête (5). 10 4. Dispositif de vaporisation (1) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'organe de commande (12) est constitué par une bague (17) montée rotative à la base de la tête (5), cette bague (17) comportant une jupe (18) de plus faible diamètre située entre une paroi cylindrique (19) de la tête (5) et la pièce de liaison (8), un système de rampe hélicoïdale (20) et d'ergots (21) étant prévu entre la jupe (18) et la pièce de liaison (8) pour procluire, à partir d'un mouvement de rotation de la bague (17), une translation axiale de la tête (5). 5. Dispositif de vaporisation (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rampe (20) a la forme d'une fenêtre hélicoïdale ménagée dans la jupe (18) de la bague (17) et en ce que les ergot (21) sont disposés en saillie radiale sur la pièce de liaison (8). 6. Dispositif de vaporisation (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la rampe (20) comporte en fin d'hélice une partie (22) orthogonale à l'axe de rotation ne produisant plus de mouvement axial et comportant un rétrécissement d'entrée (23) créant un point dur à franchir. 7. Dispositif de vaporisation (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le point dur est réalisé par des bourrelets de matière (24). 8. Dispositif de vaporisation (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité du pointeau (13) est conique et coopère, pour la fermeture, avec une zone d'étanchéité (25) à courbure progressive dépourvue d'angle vif assurant la transition entre la petite base d'une surface tronconique (26) et un canal cylindrique (27) relié au tube plongeur (9). 9. Dispositif de vaporisation (1) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le pointeau (13) comporte un canal intérieur (28), fermé axialement à son extrémité inférieure, avec au moins un orifice (29) transversal. 10. Dispositif de vaporisation (1) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la pièce de liaison (8) comporte une tubulure cylindrique (30) recevant le pointeau (13) au-dessus du siège (14) et un bourrelet ou une lèvre d'étanchéité interne (31) disposé dans la tubulure (30) et coopérant avec la partie cylindrique du pointeau (13). 11. Dispositif de vaporisation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de vaporisation (5) est immobilisée suivant la direction axiale de la pièce de liaison (8), l'organe de commande (12) est monté mobile en translation par rapport à la tête (5) suivant une direction orthogonale à l'axe géométrique de la tête (5), et le dispositif d'étanchéité (11) comporte une lentille (33) d'obturation prévue sur l'organe de commande (8) propre à couper la communication entre le tube plongeur (9) et la tête de pulvérisation (5) pour réaliser la fermeture, et à en être écarté pour l'ouverture. 12. Dispositif de vaporisation (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'organe de commande (12) est un verrou (12a) mobile en translation au travers de la tête (5) selon un diamètre de la tête (5) et comportant une lentille (33) tronquée percée pour permettre le passage du liquide à vaporiser en position d'ouverture, la lentille (33) étant désaxé par rapport au tube plongeur (9) de manière à ce que le trou (34) ne soit pas face au tube plongeur (9) ,en position de fermeture et amené face au tube par translation. 13. Dispositif de vaporisation (1) selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que le verrou (12a) est arrêté en début et fin de course par un passage en force sur des bourrelets de matière (35). 14. Dispositif de vaporisation selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que la pièce de liaison (8) comporte au niveau du tube plongeur (9) des lèvres d'étanchéité (36) en contact avec le verrou mobile (12a). 15. Dispositif de vaporisation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un évent (32a, 32b) pour permettre l'admission d'air extérieur en compensation de l'air utilisé pour vaporiser le liquide, ledit évent (32a, 32b) étant obturé par l'organe de commande (12) en position fermée et mis à l'air par l'ouverture de l'organe de commande (12). 16. Dispositif de vaporisation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les éléments mobiles du dispositif sont réalisés en matière plastique souple.