Brevet FR2918912A1 — publié le 20090123

DOUILLE DE VISSAGE DE VIS, À VERROUILLAGE D'AILETTES TRANSVERSALES DE TÊTE DE VIS, ET PROCÉDÉ DE VISSAGE CORRESPONDANT L'invention concerne les douilles de vissage destinées à permettre le vissage/dévissage de vis comportant une tête comprenant au moins deux ailettes transversales, comme par exemple, mais non limitativement, celles qui sont utilisées dans le domaine de l'automobile. 1 o On entend ici par ailettes transversales des ailettes qui sont sensiblement perpendiculaires à l'axe fileté d'une vis, et généralement espacées deux à deux d'un secteur angulaire constant. Par exemple, dans le cas d'une tête de vis comportant trois ailettes transversales, le secteur angulaire entre deux ailettes transversales voisines est sensiblement égal à 15 120 , tandis que dans le cas d'une tête de vis comportant quatre ailettes transversales, le secteur angulaire entre deux ailettes transversales voisines est sensiblement égal à 90 . Parmi les vis à ailettes transversales concernées par l'invention, on peut par exemple citer celles de type dit TORX . Comme le sait l'homme de l'art, les douilles de vissage comprennent 20 généralement une première partie terminale destinée à entraîner en rotation une tête de vis et une seconde partie terminale opposée à la première partie terminale et comprenant une partie centrale munie d'un embout de fixation, par exemple destiné à être fixé sur une tête de visseuse électrique (ou parfois d'un outil de type tournevis). 25 Les premières parties terminales des douilles connues comprennent habituellement un logement central qui présente sensiblement la forme (femelle) des têtes de vis qu'elles doivent entraîner en rotation. Lorsque l'on veut visser une vis à ailettes transversales, on peut par exemple se saisir de la vis, puis placer sa tête dans le logement (femelle) de la 30 douille, puis introduire l'axe fileté de la vis dans l'orifice qui doit le recevoir en faisant attention à ne pas faire sortir la tête de vis du logement de douille. Afin de faciliter le maintien de la tête de vis dans le logement de douille, les têtes de vis et les douilles peuvent être aimantées. Mais, pour ce faire il faut que les têtes de vis et les douilles soient métalliques. Or, si les douilles sont généralement réalisées dans un matériau métallique, il est fréquent que les vis soient réalisées en matière plastique. C'est par exemple le cas de vis qui sont utilisées par certains constructeurs automobiles pour fixer des éléments de blocs optiques. Les vis à ailettes transversales en matière plastique sont donc non seulement difficiles à maintenir dans les logements des douilles juste avant le début du vissage, mais elles peuvent être également endommagées lorsqu'elles sont entraînées en rotation par une douille métallique. En outre, leur serrage en fin de phase de vissage n'est pas toujours optimal. De plus, une fois la vis dévissée au moyen de la douille, elle ne peut pas être retirée de son orifice avec cette douille du fait qu'elle n'est pas solidarisée à celle-ci. L'invention a donc pour but de remédier à tout ou partie des inconvénients précités. Elle propose à cet effet une douille, dédiée au (dé)vissage de vis dont la tête comprend au moins deux ailettes transversales (et fréquemment trois), et comprenant une première partie terminale qui comporte, à la périphérie d'une face d'extrémité, au moins deux pattes comprenant chacune une partie latérale où est défini un logement ouvert dans lequel une partie choisie d'une ailette transversale peut être engagée afin d'être retenue axialement et en appui contre une face de butée dans une position dite de vissage (verrouillé) permettant l'entraînement en rotation de la vis. La douille de vissage selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - sa première partie terminale peut comprendre une partie centrale logeant partiellement un pion qui est monté sous contrainte élastique afin de saillir au travers de la face d'extrémité entre les pattes pour repousser sensiblement axialement une partie centrale de la tête de vis et ainsi immobiliser les parties choisies de ses ailettes transversales dans les logements ouverts ; - chaque patte peut comprendre deux parties latérales opposées et dans chacune desquelles est défini un logement ouvert qui est destiné à loger la partie choisie de l'une des ailettes transversales dans la position de vissage (verrouillé) permettant l'entraînement en rotation de la vis dans un premier sens ou dans une position de dévissage (déverrouillé) permettant l'entraînement en rotation de la vis dans un second sens opposé au premier ; - chaque logement ouvert peut être défini par une partie périphérique de la face d'extrémité, la face de butée de la patte et une face de retenue de la patte, placée en regard de la partie périphérique de la face d'extrémité à une 1 o distance de celle-ci qui est sensiblement égale, par valeur supérieure, à l'épaisseur que présente l'ailette transversale dans sa partie choisie ; - sa première partie terminale peut comprendre trois pattes périphériques dont les logements respectifs sont propres à loger les parties choisies de trois ailettes transversales d'une tête de vis ; 15 - elle peut comprendre une seconde partie terminale opposée à la première partie terminale et comprenant une partie centrale qui est munie d'un embout de fixation, par exemple destiné à être fixé sur une tête d'une visseuse ; - elle peut par exemple être réalisée en matière plastique. 20 L'invention propose également un procédé dédié au vissage, au moyen d'une douille du type présenté ci-avant, d'une vis comportant une tête comprenant au moins deux ailettes transversales. Ce procédé se caractérise par le fait que : - on place les ailettes transversales de la vis entre les pattes de la douille, puis 25 - on entraîne la vis en rotation par rapport à l'axe de rotation de la douille, dans un sens opposé au vissage, afin d'engager ses ailettes transversales dans les logements ouverts des parties latérales des pattes, jusqu'à ce quelles soient sensiblement en appui contre les faces de butée et qu'elles soient retenues axialement, et 30 - on entraîne en rotation la douille dans le sens dédié au vissage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 illustre de façon schématique, dans une première vue en perspective, une partie d'une vis à ailettes transversales solidarisée à un exemple de réalisation d'une douille de (dé)vissage selon l'invention, dans une position de vissage, -la figure 2 illustre de façon schématique, dans une deuxième vue en perspective, une partie d'une vis à ailettes transversales solidarisée à l'exemple de réalisation de douille de (dé)vissage de la figure 1, dans une position de dévissage, et - la figure 3 illustre de façon schématique, dans une troisième vue en perspective partiellement éclatée, une partie d'une vis à ailettes transversales solidarisée à l'exemple de réalisation de douille de (dé)vissage des figures 1 et 2, dans une position de dévissage. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. L'invention a pour objet de permettre un vissage/dévissage de qualité des vis à ailettes transversales, si possible sans entraîner leur détérioration, en particulier lorsqu'elles sont réalisées en matière plastique. Dans ce qui suit, on considère à titre d'exemple non limitatif que les vis sont en matière plastique, comprennent des têtes comportant trois ailettes transversales et sont destinées à immobiliser des éléments de blocs optiques sur des véhicules automobiles. Mais, l'invention n'est limitée ni aux vis en matière plastique, ni aux têtes de vis à trois ailettes transversales, ni même aux utilisations dans le domaine automobile. Elle concerne en effet toute vis dont la tête comporte au moins deux ailettes transversales, quel que soit son matériau de fabrication et quelle que soit son utilisation. On se réfère tout d'abord aux figures 1 et 2 pour décrire une douille de (dé)vissage D selon l'invention propre à visser/dévisser des vis V du type précité, c'est-à-dire comportant un axe fileté AV terminé en une extrémité par une tête de vis TV comportant au moins deux ailettes transversales ATi. Ici l'indice i est égal à trois (3), mais il peut prendre n'importe quelle valeur supérieure ou égale à deux (2). Si l'on se réfère au repère (X, Y, Z), l'axe fileté AV s'étend sensiblement suivant l'axe Z (direction axiale), et les ailettes transversales ATi (AT1 à AT3) sont contenues dans le plan XY (transversal) qui est perpendiculaire à l'axe Z. Les trois ailettes transversales ATi sont ici réparties à 120 les unes des autres autour de l'axe fileté AV. La douille D comprend un corps CD (ici sensiblement cylindrique (de direction Z)) prolongé par des première PT1 et seconde PT2 parties terminales opposées (par rapport à l'axe Z). La seconde partie terminale PT2 comprend une partie centrale munie d'un embout de fixation EF, ici de type mâle. Cet embout de fixation EF est par 1 o exemple destiné à être fixé sur la tête d'une visseuse électrique. Mais, dans une variante il pourrait être fixé sur la tête d'un outil de type tournevis. Par ailleurs, l'embout de fixation EF pourrait également être de type femelle. La première partie terminale PT1 comprend une face d'extrémité FE généralement transversale (c'est-à-dire sensiblement contenue dans le plan 15 XY) à la périphérie de laquelle sont formées un nombre de pattes PPi égal au nombre d'ailettes transversales ATi des vis V avec lesquelles elles vont devoir respectivement coopérer. Par conséquent, dans l'exemple illustré la douille D comprend trois pattes PP1 à PP3 réparties à 120 les unes des autres autour de l'axe de symétrie de la douille (parallèle à l'axe Z). 20 Chaque patte PPi comprend des première PLI et seconde PL2 parties latérales opposées. Dans au moins chaque première partie latérale PLI se trouve défini un logement ouvert LO à l'intérieur duquel on peut engager une partie choisie PE d'une ailette transversale ATi, par entraînement en rotation sur un secteur angulaire réduit (typiquement quelques degrés), afin qu'elle 25 puisse être retenue axialement (suivant l'axe Z) tout en étant en appui contre une face de butée FB lorsque la vis V est placée dans une position dite de vissage (illustrée sur la figure 1). Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 1 et 2, la face de butée FB est définie dans la première partie latérale PLI d'une patte PPi 30 sensiblement suivant un plan perpendiculaire au plan XY, mais cela n'est pas obligatoire. D'une manière générale, il est préférable que la face de butée FB soit sensiblement parallèle à une partie au moins de la face latérale de la partie choisie PE d'une ailette transversale ATi qui doit venir s'appuyer contre elle pendant le vissage. De même, comme dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 1 et 2, la face de retenue FR qui définit le logement LO, conjointement avec la face de butée FB et la face d'extrémité FE de la première partie terminale PT1, est définie dans la première partie latérale PLI d'une patte PPi sensiblement suivant un plan parallèle au plan XY, mais cela n'est pas obligatoire. D'une manière générale, il est préférable que la face de retenue FR soit sensiblement parallèle à une partie au moins de la face arrière de la partie choisie PE d'une ailette transversale ATi qui doit être en regard de celle-ci pendant le vissage. 1 o On entend ici par face arrière une face qui est opposée à la face avant de la tête de vis TV, laquelle est destinée à être placée en regard de la partie périphérique de la face d'extrémité FE de la première partie terminale PT1 de la douille D. Lorsque chaque logement LO est défini comme indiqué ci-avant, la 15 face de retenue FR de sa patte PPi est placée en regard de la partie périphérique de la face d'extrémité FE à une distance de celle-ci qui est sensiblement égale, par valeur supérieure, à l'épaisseur que présente une ailette transversale ATi au niveau de sa partie choisie PE. L'agencement des logements présenté ci-avant est particulièrement 20 avantageux car il permet de ne pas endommager la partie choisie PE des ailettes transversales de la tête de vis TV lorsque la douille D est entraînée en rotation. Afin de réduire encore plus les risques d'endommagement de la vis V lors des phases de vissage et de dévissage au moyen d'une douille D selon 25 l'invention, il est particulièrement avantageux que la douille D soit réalisée en matière plastique. Mais, cela n'est pas une obligation. Lorsque l'on veut visser une vis V à ailettes transversales ATi dans un orifice adapté, on peut par exemple se saisir de cette vis V pour placer ses ailettes transversales ATi dans les espaces libres qui sont situés entre les 30 pattes PPi de la douille D. Puis, on entraîne la vis V en rotation par rapport à l'axe de rotation de la douille D (dans un sens opposé au vissage) sur un secteur angulaire réduit (typiquement quelques degrés) de manière à engager ses ailettes transversales ATi dans les logements ouverts LO des premières parties latérales PLI des pattes PPi de la douille D. Enfin, on introduit l'axe fileté AV de la vis V dans l'orifice qui doit le recevoir, puis on entraîne en rotation la douille D dans le sens dédié au vissage. La face latérale de la partie choisie PE de chaque ailette transversale ATi est alors appuyée au moins partiellement contre la face de butée FB de la patte PPi correspondante, permettant ainsi l'entraînement en rotation de la vis V et un vissage de qualité du fait de la répartition des efforts. Afin d'améliorer l'immobilisation des ailettes transversales ATi dans les logements LO des pattes PPi, on peut, comme illustré sur la figure 3, installer 1 o partiellement, dans une partie centrale de la première partie terminale PT1 (ou du corps CD) de la douille D, un pion PI monté sous contrainte élastique. Par exemple, le corps CD comporte un logement central LC dans lequel se trouve implanté un ressort R (ou des moyens équivalents comme par exemple au moins un lame souple) agencé pour exercer une pression sur le 15 pion PI de sorte qu'il soit contraint à saillir au travers de la face d'extrémité FE de la première partie terminale PT1 entre les pattes PPi. Ainsi, lorsque la tête de vis TV est plaquée contre la face d'extrémité FE de la douille D, le pion R la repousse sensiblement axialement (suivant Z) au niveau de sa partie centrale (d'où partent ses ailettes transversales ATi). II 20 en résulte que la face arrière de la partie choisie PE de chaque ailette transversale ATi est contrainte à s'appuyer contre la face de retenue FR délimitant partiellement le logement LO dans lequel elle est engagée. Par conséquent, les parties choisies PE des ailettes transversales ATi sont immobilisées dans les logements LO, si bien que la tête de vis TV est 25 verrouillée dans sa position de vissage. Cela est particulièrement avantageux car cela permet de déplacer la douille D équipée d'une vis V jusqu'à l'endroit où cette vis V doit être vissée sans risquer de la faire tomber, puis de l'introduire dans l'orifice de vissage toujours sans risquer qu'elle ne se désolidarise de la douille D, et donc de 30 commencer immédiatement son vissage sans risquer de l'endommager. Lorsque l'on veut utiliser la douille D pour dévisser une vis V à ailettes transversales ATi, on place la douille D devant la tête de vis TV en prenant soin de placer ses ailettes transversales ATi dans les espaces libres qui sont situés entre les pattes PPi . Puis, on entraîne la vis V en rotation par rapport à l'axe de rotation de la douille D (dans un sens opposé au dévissage) de sorte que la face latérale de la partie de chaque ailette transversale ATi qui est opposée à sa partie choisie PE s'appuie au moins partiellement contre la seconde partie latérale PL2 de la patte PPi correspondante. La vis V est alors placée contre la douille D dans sa position de dévissage illustrée sur la figure 2. On peut alors entraîner en rotation la douille D dans le sens dédié au dévissage. Lorsque la vis est entièrement dévissée, on peut alors retirer la douille D par un déplacement sensiblement axial (suivant l'axe Z), puis se saisir manuellement 1 o de la tête de vis TV pour retirer la vis V de l'orifice. On notera que l'on peut envisager de retirer la vis V de l'orifice au moyen de la douille D. Pour se faire, on doit éventuellement exercer une pression sensiblement axiale sur la tête de vis TV avec la douille D afin de vaincre la pression exercée par l'éventuel pion PI, puis on entraîne la douille D 15 en rotation dans un sens opposé au dévissage de manière à engager les ailettes transversales ATi de la tête de vis TV dans les logements ouverts LO des premières parties latérales PLI des pattes PPi. On peut alors retirer la vis V de l'orifice en déplaçant sensiblement axialement la douille D. Cela est avantageux car cela permet de déplacer la douille D équipée d'une vis V 20 dévissée jusqu'à l'endroit où cette vis V doit être entreposée ou désolidarisée de la douille D. L'invention offre plusieurs avantages, parmi lesquels : - une meilleure qualité de serrage grâce à une répartition des efforts, - une réduction du nombre de retouches à effectuer sur les équipements 25 recevant les vis à ailettes transversales, - la fin de la détérioration des vis et donc de leur mise au rebut. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation de douille de vissage décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des 30 revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Douille (D) de vissage de vis (V) comportant une tête (TV) comprenant au moins deux ailettes transversales (ATi), caractérisée en ce qu'elle comprend une première partie terminale (PT1) comportant, à la périphérie d'une face d'extrémité (FE), au moins deux pattes (PPi) comprenant chacune une partie latérale où est défini un logement ouvert (LO) dans lequel une partie choisie (PE) d'une ailette transversale (ATi) peut être engagée afin d'être retenue axialement et en appui contre une face de butée (FB) dans une position dite de vissage. 2. Douille selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première partie terminale (PT1) comprend une partie centrale logeant partiellement un pion (PI) monté sous contrainte élastique de manière à saillir au travers de ladite face d'extrémité (FE) entre lesdites pattes (PPi) pour repousser sensiblement axialement une partie centrale de ladite tête de vis (TV) et ainsi immobiliser les parties choisies (PE) de ses ailettes transversales (ATi) dans lesdits logements ouverts (LO). 3. Douille selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque logement ouvert (LO) est défini par une partie périphérique de ladite face d'extrémité (FE), ladite face de butée (FB) de la patte (PPi) et une face de retenue (FR) de ladite patte (PPi), placée en regard de ladite partie périphérique de la face d'extrémité (FE) à une distance de celle-ci sensiblement égale, par valeur supérieure, à l'épaisseur que présente une ailette transversale (ATi) dans sa partie choisie (PE). 4. Douille selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite première partie terminale (PT1) comprend trois pattes périphériques (PPi) dont les logements (LO) respectifs sont propres à loger les parties choisies (PE) de trois ailettes transversales (ATi) d'une tête de vis (TV). 5. Douille selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend une seconde partie terminale (PT2) opposée à ladite première partie terminale (PT1) et comprenant une partie centrale munie d'unembout de fixation (EF). 6. Douille selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit embout de fixation (EF) est propre à être fixé sur une tête d'une visseuse. 7. Douille selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en matière plastique. 8. Procédé de vissage, au moyen d'une douille (D), d'une vis (V) comportant une tête (TV) comprenant au moins deux ailettes transversales (ATi), caractérisé en ce que : - on prévoit une douille (D) comprenant une première partie terminale (PT1) 1 o comportant, à la périphérie d'une face d'extrémité (FE), au moins deux pattes (PPi) comprenant chacune une partie latérale où est défini un logement ouvert (LO) propre à recevoir une partie choisie (PE) d'une ailette transversale (ATi) et comprenant une face de butée (FB), - on place les ailettes transversales (ATi) de ladite vis (V) entre lesdites pattes 15 (PPi) de la douille (D), puis - on entraîne ladite vis (V) en rotation par rapport à l'axe de rotation de la douille (D), dans un sens opposé au vissage, de manière à engager ses ailettes transversales (ATi) dans les logements ouverts (LO) des parties latérales des pattes (PPi), jusqu'à ce quelles soient sensiblement en appui 20 contre lesdites faces de butée (FB) et qu'elles soient retenues axialement, et - on entraîne en rotation ladite douille (D) dans un sens dédié au vissage.