Brevet FR2913607A1 — publié le 20080919

Dispositif cle filtration amélioré La présente invention se rapporte au domaine technique général de la filtration et plus particulièrement à la question du renouvellement d'air dans des salles blanches ou autres locaux propres devant répondre à des normes particulières ou à des critères de propreté particuliers. L'invention concerne des dispositifs de filtration comportant des filtres à haute efficacité, appelés communément filtres absolus , permettant de capturer des particules dont les dimensions sont supérieures à 0,3 micromètres. Ces filtres sont réalisés de façon connue et présentent une grande efficacité pour épurer l'air traversant ces derniers. Les dispositifs de filtration connus permettent par exemple d'empêcher des particules polluantes de pénétrer dans une salle dite "propre" ou d'être expulsées vers l'air libre à partir d'une salle ou d'un local où sont traitées des matières dangereuses ou contaminantes. Les dispositifs de filtration de ce type sont utilisés notamment dans le domaine pharmaceutique et dans le domaine de l'électronique. On connaît ainsi un dispositif de filtration destiné à être associé à un système d'insufflation ou d'aspiration d'air, ledit dispositif étant monté sur une paroi de séparation du type plafond ou faux plafond séparant un comble technique d'une salle dite "propre" dont l'air doit être renouvelé, ledit dispositif comportant : un caisson communiquant d'une part via une extrémité supérieure avec le système d'insufflation ou d'aspiration et d'autre part via une extrémité inférieure avec la salle par une ouverture ménagée dans la paroi de séparation, un plan de joint périphérique localisé dans le caisson, un filtre monté dans le caisson et comportant un encadrement dont le côté supérieur pourvu d'un joint supérieur prend appui contre le plan 30 de joint, des moyens de serrage exerçant une force sur l'encadrement pour comprimer le joint et maintenir le filtre en place dans le caisson. Un tel dispositif de filtration présente cependant l'inconvénient que l'assemblage filtre/caisson peut présenter un défaut d'intégrité dans la portée du 35 joint, permettant à des particules polluantes de migrer à partir du système d'insufflation vers la salle. Un tel défaut d'intégrité dans la portée du joint peut résulter soit d'un défaut du joint lui-même, soit d'un défaut du plan de joint périphérique solidaire du caisson, soit d'une déformation, même minime, de l'ensemble. Le dispositif de filtration ne présente alors pas la fiabilité requise et ne permet pas de satisfaire à des critères de sécurité inviolables. Le but de la présente invention vise donc à pallier les inconvénients précités et à fournir un dispositif de filtration pour lequel il n'y a pas de risques de déceler un défaut d'intégrité sur la portée de joint de manière à ne pas altérer l'efficacité dudit filtre. Un autre but de la présente invention vise à réaliser un dispositif de filtration qui permet de procéder au remplacement du filtre en accédant à ce dernier et en le retirant à partir de la salle et non à partir d'un comble technique. On évite ainsi une communication directe entre le comble technique et la salle lorsque le filtre est retiré à des fins de remplacement. Selon l'invention, les moyens de serrage sont montés mobiles dans la partie inférieure du caisson et appuient sur le côté inférieur de l'encadrement du filtre pourvu d'un joint inférieur, lesdits moyens de serrage une fois desserrés permettant également de retirer le filtre par l'ouverture. II n'est ainsi pas nécessaire d'accéder au filtre à partir du comble technique en démontant le caisson. Les risques de déformation de la paroi de séparation supportant le caisson qui peuvent résulter de la présence d'un opérateur dans le comble sont ainsi écartés. Cette déformation peut induire une déformation corrélative du plan de joint. Par ailleurs, le serrage par le bas, en permettant une compression des joints supérieur et inférieur, pallie les éventuels défauts desdits joints. Selon un exemple de réalisation, la partie inférieure du caisson comporte un profilé rigide délimitant l'ouverture et guidant les moyens de serrage dans leurs 25 déplacements. Selon une possibilité, le plan de joint est séparé du profilé par l'intermédiaire d'une jupe de liaison rigide. Cette jupe de liaison est assemblée de façon étanche respectivement au plan de joint et au profilé rigide. 30 On connaît des moyens de serrage réalisés avec des brides, lesquelles devaient être obligatoirement associées à un encadrement rigide d'un filtre de manière à obtenir un appui satisfaisant et continu sur l'ensemble du plan de joint. Cette solution est cependant inadéquate pour des filtres dont l'encadrement est semi-rigide. 35 Un but complémentaire de la présente invention vise donc à fournir un dispositif de filtration dont le filtre ne comporte pas obligatoirement un encadrement rigide. Selon l'invention, les moyens de serrage sont des cales rigides s'étendant sur la quasi totalité de la périphérie intérieure du profilé délimitant l'ouverture de manière à exercer une pression continue sur toute l'étendue de l'encadrement du filtre. Les moyens de serrage conformes à l'invention permettent ainsi, indépendamment du degré de rigidité de l'encadrement du filtre, d'exercer une pression satisfaisante et continue sur toute la périphérie inférieure de l'encadrement. On connaît également des dispositifs de filtration permettant de maintenir l'encadrement d'un filtre entre l'extrémité inférieure du caisson et des brides de serrage. Le filtre se trouve ainsi pris en sandwich entre une extrémité inférieure du caisson localisée dans le comble technique et des brides de serrage fixées à la paroi de séparation, côté salle, et ne peut être retirée qu'en démontant le caisson. Un tel dispositif présente un énorme inconvénient dans la mesure où le caisson ne peut être démonté et le filtre remplacé qu'en y accédant par le comble technique. Une telle intervention n'est pas acceptable dans bons nombres d'applications. Ce problème peut être partiellement résolu par la localisation du plan de joint à l'intérieur du caisson. Un but complémentaire de la présente invention est d'éviter toute communication polluante entre le comble technique et la salle lorsque le filtre est retiré du dispositif de filtration. Ainsi, la jupe de liaison délimite, avec le plan de joint et l'encadrement du filtre, une chambre intermédiaire s'étendant latéralement sur la périphérie du filtre et communiquant avec le comble technique au travers d'un filtre complémentaire. Les pressions régnant dans la chambre intermédiaire et dans le comble technique sont quasi identiques. Lorsque le filtre est retiré aucune communication polluante ne peut s'établir entre le comble technique et ladite salle, du fait du filtre complémentaire. Un autre objectif est d'éviter une migration de particules polluantes jusque dans la salle à cause de défauts d'intégrité des joints lorsque le filtre est monté dans le dispositif. En effet, lors d'une insufflation d'air dans la salle, il existe un différentiel de pression : une surpression règne à la fois dans le caisson au-dessus du filtre et dans la salle. D'éventuelles particules polluantes présentes au-dessus ou en dessous du filtre peuvent donc migrer vers la chambre intermédiaire en cas de défaut d'intégrité d'un des joints, dans la mesure où ladite chambre est à la pression atmosphérique, identique à la pression du comble technique. Le chemin inverse n'est en revanche pas possible. Lorsque le système d'insufflation ou d'aspiration procède à une aspiration d'air de la salle à travers le filtre, c'est le filtre complémentaire qui capture toutes les particules polluantes migrant le cas échéant, du fait d'un défaut d'intégrité dans la portée de joint, de la salle vers le comble technique. Selon un exemple de réalisation, le filtre complémentaire est associé à w système d'obturation pour isoler la chambre intermédiaire du comble lors du remplacement dudit filtre complémentaire. Le profilé et / ou la jupe périphérique est par exemple en métal et fixé de façon étanche à la paroi de séparation entre le comble et la salle. Le filtre et le filtre complémentaire sont de préférence des filtres à haute efficacité. La présente invention concerne également des salles ou locaux comportant au moins un dispositif de filtration tel que décrit ci-dessus. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront également de la description détaillée figurant ci-après en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, dans Nesquels : la figure 1 est une vue en coupe partielle et agrandie d'un dispositif de filtration conforme à l'invention dans lequel est monté un filtre à haute efficacité ; la figure 2 représente une vue partielle en coupe d'un exemple de réalisation d'une paroi de séparation comportant plusieurs dispositifs de filtration conformes à l'invention. La figure 1 représente une vue en coupe d'un exemple de réalisation d'un dispositif de filtration conforme à l'invention. Le dispositif de filtration comporte w caisson (1) s'étendant dans un comble technique (2) et présentant un plan de joint (3) sensiblement horizontal. Le plan de joint (3) est prolongé par une jupe de liaison (4) rigide, elle-même prolongée par un profilé (5). Les liaisons entre la jupe de liaison (4), le plan de joint (3) et le profilé (5) sont des liaisons rigides et étanches. L'étanchéité est obtenue par l'intermédiaire d'un joint silicone (6). La fixation de la jupe de liaison (4) au plan de joint et au profilé (5) est obtenue par tout moyen connu et notamment par vissage. Le dispositif de filtration comporte un filtre à haute efficacité (7) inséré dans un encadrement (8). Ce dernier est pourvu de joints d'étanchéité (9, 10) respectivement sur ses faces supérieure et inférieure. L'encadrement (8) présente par exemple sur sa face supérieure un logement (8a) dans lequel est inséré le joint supérieur (9). Les moyens de serrage comportent des cales (11) qui s'étendent ensemble sur la périphérie et se déplacent sensiblement verticalement pour serrer ou desserrer l'encadrement (8). Les cales périphériques (11) sont par exemple déplacées par l'intermédiaire de vis de serrage (12). Le profilé (5) par exemple métallique délimite donc au moins une ouverture (13) ménagée dans une paroi de séparation (14) isolant une salle (15) du comble technique (2). Le profilé (5) et les cales (11) sont par exemple en aluminium. Le caisson (1) montré à la figure 2 est associé à un système de circulation d'air (16) permettant par exemple d'insuffler de l'air dans la salle (15). Un tel système de circulation d'air est connu en tant que tel. La figure 2 montre également une association de deux dispositifs de filtration conformes à l'invention montés sur la paroi de séparation (14). Ce nombre n'est pas limitatif. La jupe de liaison (4) délimite en partie une chambre intermédiaire (17) s'étendant latéralement sur toute la périphérie de l'encadrement (8). Cette chambre intermédiaire (17) est en communication directe avec le comble technique (2) à travers un filtre complémentaire (18) à haute efficacité. La chambre intermédiaire (17) et le comble technique (2) présentent en principe une pression sensiblement identique, à savoir la pression atmosphérique. La jupe de liaison (4) est également pourvue d'un système d'obturation (19) automatique de ladite chambre intermédiaire (17), isolant cette dernière du comble technique (2) lors d'une intervention sur le filtre complémentaire (18) notamment à des fins de remplacement. On évite ainsi toute communication entre la chambre intermédiaire (17) et le comble technique (2). Le système d'obturation est par exemple constitué d'une soupape d'obturation, connue en tant que telle. Lors d'une insufflation d'air neuf à l'intérieur de la salle (15) à travers le filtre (7), schématisée par les flèches E sur la figure 1, le filtre (7) génère un différentiel de pression entre la salle (15) et un volume interne (20) du caisson (1). Par ailleurs, la pression dans le volume interne (20) et dans la salle (15) est supérieure à celle régnant dans la chambre intermédiaire (17) et dans le comble technique (2). Un défaut d'intégrité dans la portée du joint (9), permettrait donc à des particules polluantes du volume interne (20) de migrer à travers le défaut d'intégrité vers la chambre intermédiaire (17). La surpression régnant dans la salle (15) empêcherait ensuite toute migration de particules polluantes de la chambre intermédiaire (17) vers la salle (15), même en cas d'altération du joint (10) comprimé entre l'encadrement (8) et les cales (11). Les joints (9, 10) sont des joints mécaniques du type "joint gel", également connus en tant que tel. REVENDICATIONS 1. Dispositif de filtration destiné à être associé à un système d'insufflation ou d'aspiration d'air, ledit dispositif étant monté sur une paroi de séparation, du type plafond ou faux plafond, séparant un comble technique d'une salle dite "propre" dont l'air doit être renouvelé, ledit dispositif comportant : un caisson communiquant d'une part via une extrémité supérieure avec le système d'insufflation ou d'aspiration et d'autre part via une extrémité inférieure avec la salle par une ouverture ménagée dans la paroi de séparation, un plan de joint périphérique localisé dans le caisson, - un filtre monté dans le caisson et comportant un encadrement dont le côté supérieur, pourvu d'un joint supérieur, prend appui contre le plan de joint, 1.5 - des moyens de serrage exerçant une force sur l'encadrement pour comprimer le joint et maintenir le filtre en place dans le caisson, caractérisé en ce que les moyens de serrage sont montés mobiles dans la partie inférieure du caisson et appuient sur le côté inférieur de l'encadrement pourvu d'un joint inférieur, lesdits moyens de serrage une 20 fois desserrés permettant également de retirer le filtre par l'ouverture. 2. Dispositif de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie inférieure du caisson comporte un profilé rigide délimitant l'ouverture et guidant les moyens de serrage dans leurs déplacements. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le plan de joint est séparé du profilé par l'intermédiaire d'une jupe de liaison rigide. 4. Dispositif selon la revendication :3, caractérisé en ce que la jupe de liaison 30 est assemblée de façon étanche avec respectivement le plan de joint et le profilé rigide. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens de serrage sont des cales rigides s'étendant sur la 35 quasi totalité de la périphérie intérieure du profilé de manière à exercer une pression continue sur toute l'étendue de l'encadrement du filtre. 25 6. Dispositif de filtration selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la jupe de liaison délimite avec le plan de joint et l'encadrement du filtre, une chambre intermédiaire s'étendant latéralement sur la périphérie du filtre, ladite chambre communiquant avec le comble technique au travers d'un un filtre complémentaire. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le filtre complémentaire est associé à un système d'obturation pour isoler la chambre intermédaire du comble technique lors du remplacement dudit filtre complémentaire. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le profilé est métallique et fixé de façon étanche sur la paroi de séparation entre le comble et la salle. 9. Dispositif de filtration selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le filtre est un filtre à haute efficacité. 10. Dispositif de filtration selon la revendication 6, caractérisé en ce que le filtre complémentaire est un filtre à haute efficacité. 11 .Salle équipée d'au moins un dispositif de filtration conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8.25