Brevet FR2915553A1 — publié le 20081031

CONNECTEUR FLUIDIQUE POUR JARDIN Contexte de l'invention La présente invention concerne un connecteur fluidique amélioré pour jardin qui est constitué d'un corps tubulaire, d'un dispositif de retenue résilient et d'un manchon. Le corps tubulaire est prévu avec plusieurs trous destinés à recevoir un crochet de verrouillage, respectivement, et le dispositif de retenue résilient est équipé, de manière périphérique, de plusieurs paires de nervures verticales souples, avec un espace d'élargissement défini entre celles-ci. Sur la paroi interne du manchon sont disposées plusieurs saillies de poussée qui sont positionnées en relation avec les nervures verticales souples, respectivement, de sorte que lorsque le manchon est poussé vers le bas, on puisse forcer les nervures souples à se déformer et stocker une force de rappel qui peut repousser instantanément les saillies de poussée du manchon vers leur place d'origine lorsque le manchon ne subit pas de force externe, rendant le fonctionnement du manchon plus régulier et plus aisé sans amener le dispositif de retenue résilient du connecteur fluidique classique à rester coincé lorsque le manchon est poussé vers le bas, en conséquence d'une déformation et d'une fatigue due au fonctionnement. Comme représenté sur la figure 1, le schéma en perspective représente les composants éclatés de la technique antérieure citée par le présent inventeur. Elle comporte un corps tubulaire 10, un collier de verrouillage 20, un manchon 30 et un dispositif de retenue résilient 40 dans lequel le corps tubulaire 10 a un passage tubulaire d'une extrémité à l'autre avec un tube de connexion 11 qui s'étend d'une extrémité du corps tubulaire 10 afin de former une section à bride. L'autre extrémité du tube de connexion 11 s'étend jusqu'à l'extrémité du corps tubulaire 10 avec plusieurs dents d'attache 12 disposées au niveau de celui-ci et une bride de support 13 définie au milieu du corps tubulaire 10 et ayant une saillie limitative 131 placée sur la périphérie de celui-ci. Il existe une pluralité de gorges de guidage 14 espacées de manière égale et s'étendant axialement, définies sur la section avant du corps tubulaire 10 et ayant chacune une paire de nervures de garde montantes 141, 142. Un trou débouchant 15 est disposé sur chaque gorge de guidage 14 et une bride d'une fermeture étanche 16 est définie au niveau de l'extrémité avant du corps tubulaire 10. Le collier de verrouillage 20 ayant une extrémité terminale définie selon une forme taraudée est mis en prise avec l'extrémité du corps tubulaire 10 par des sections filetées de sorte que l'extrémité taraudée 21 du collier de verrouillage 20 puisse forcer les dents de serrage 12 à serrer un tuyau inséré ou une conduite insérée et mettre celui-ci ou celle-ci en place. De plus, le manchon 30 a plusieurs blocs de butée 31 disposés sur la paroi interne de celui-ci, en alignement avec les trous débouchants 15 du corps tubulaire 10. Une telle structure de la technique antérieure du connecteur fluidique présente, en pratique, les inconvénients suivants . 1. le composant élastique 43 du dispositif de retenue 40 est fait en forme d'arc et peut être aisément déformé sous une pression, comme représenté sur la figure 2, lorsque le manchon 30 est actionné par un utilisateur, résultant en la diminution de l'élasticité et la perte de la fonction résistive des blocs de butée 31. Ainsi, la durée de vie de fonctionnement du connecteur fluidique est inévitablement raccourcie ; 2. les composants élastiques 43 du dispositif de retenue résilient 40 sont en forme d'arc, l'unité de verrouillage 42 se coince facilement en conséquence de l'application inégale d'une force lorsque le manchon 30 est actionné, rendant la poussée et la traction du manchon 30 irrégulières et peu pratiques ; 3. la conduite de couplage A peut aisément se desserrer de la mise en prise de l'unité de verrouillage 42 tant que le manchon 30 est poussé vers le bas et la conduite de couplage A peut sauter accidentellement sous une forte pression d'eau lors d'un processus d'arrosage. Ainsi, la personne mettant en fonctionnement l'arroseur sera éclaboussée et mouillée par accident. De plus, le connecteur fluidique illustré dans une autre technique antérieure publiée, décrite dans le brevet américain U.S. 7 021 669, est équipé d'un certain nombre de corps d'insertion 5 et de ressorts de compression 3 logés dans la partie de couplage 1. Une telle structure est relativement compliquée, et est prévue avec des composants relativement trop nombreux, rendant son assemblage difficile et chronophage d'un côté et coûteux en termes de production et de traitement d'un autre côté. Résumé de l'invention Donc, le principal objet de la présente invention consiste à mettre à disposition un connecteur fluidique amélioré pour jardin, dans lequel le manchon est équipé de plusieurs saillies de poussée sur sa paroi interne, qui coopèrent avec plusieurs paires de nervures verticales souples, disposées sur la périphérie d'un dispositif de retenue résilient, de sorte que l'espace d'élargissement de chaque paire de nervures souples puisse fournir une force de rappel afin de pousser chaque saillie de poussée insérée vers l'arrière de sorte que le manchon, soulagé de la force externe, reprendra instantanément sa position d'origine. Une telle structure peut empêcher un dispositif de retenue résilient traditionnel de se coincer en raison d'une déformation et d'une fatigue de fonctionnement lorsque le manchon est forcé vers le bas. Ainsi, le fonctionnement du connecteur fluidique devient plus régulier d'un côté et son coût de production et d'assemblage peut être réduit de manière efficace d'un autre côté, lorsque l'on considère les avantages économiques et la concurrence de marché. Un autre objet de la présente invention consiste à mettre à disposition un connecteur fluidique amélioré pour jardin dans lequel le dispositif de retenue résilient, faisant utilisation des sections de cavité de paroi interne des sections de paroi de support et utilisation des montants d'arrêt et des cavités de positionnement des montants de restriction, vient en butée contre les blocs de support et les blocs de mise en prise du corps tubulaire afin d'offrir un double support renforcé au dispositif de retenue résilient pour le rendre plus robuste et plus durable même sous une forte pression produite par le manchon poussé vers le bas. Un autre objet de la présente invention consiste à mettre à disposition un connecteur fluidique amélioré pour jardin, dans lequel le manchon est équipé d'une pluralité de montants de guidage disposés de manière périphérique sur la paroi interne de celui-ci, qui sont en coopération avec des ouvertures de guidage, des rampes de coulissement, des montants d'arrêt et des montants de restriction du dispositif de retenue résilient, afin de permettre à chaque montant de guidage du manchon de coulisser à partir de chaque montant de restriction, le long de la rampe de coulissement jusqu'aux montants d'arrêt, respectivement, et d'être mis en place et maintenu à ce niveau sans avancer davantage vers le bas. De cette manière, le manchon peut être solidement mis en place et maintenu et une conduite de couplage ne sera pas désengagée instantanément sous la pression de l'eau provenant du connecteur fluidique lorsque le manchon est pressé vers le bas accidentellement, amenant l'eau d'arrosage à éclabousser et mouiller les individus se trouvant à proximité. Encore un autre objet de la présente invention consiste à mettre à disposition un connecteur fluidique amélioré pour jardin dans lequel les blocs de mise en prise du corps tubulaire sont utilisés uniquement pour s'insérer dans les cavités de positionnement des montants d'arrêt et des montants de restriction du dispositif de retenue résilient, respectivement, moyennant quoi il est possible d'empêcher la mise en rotation du dispositif de retenue résilient avec le manchon, le contrôle de la mise en position du manchon se faisant de manière plus précise. Brève description des figures La figure 1 est un schéma représentant une technique antérieure concernant la présente invention ; la figure 2 est un schéma représentant le dispositif de retenue résilient de la figure 1, mis en prise lorsque le manchon est poussé vers le bas ; la figure 3 est un schéma en perspective représentant les composants éclatés de la présente invention ; la figure 4 est un schéma en coupe en perspective représentant une portion partielle du manchon de la présente invention ; la figure 5 est un schéma en perspective représentant l'assemblage du dispositif de retenue résilient et le corps tubulaire de la présente invention ; la figure 6 est un des schémas en coupe représentant la présente invention ; la figure 7 est un schéma représentant le manchon de la figure 6 poussé vers le bas ; la figure 8 est une autre vue en coupe de l'assemblage de la présente invention ; la figure 9 est un schéma représentant le manchon 15 de la figure 8, poussé vers le bas ; la figure 10 est un autre schéma en perspective représentant les composants éclatés de la présente invention ; la figure 11 est un schéma en perspective 20 représentant les composants éclatés du schéma agrandi de la figure 10, la figure 12 est un schéma en coupe représentant le manchon, le dispositif de retenue résilient et le corps tubulaire de la figure 11 ; 25 la figure 13 est un schéma en coupe en perspective du dispositif de retenue résilient de la figure 11 ; la figure 14 est un schéma en perspective représentant l'assemblage du dispositif de retenue résilient et du corps tubulaire représenté sur la 30 figure 11 ; la figure 15 est un premier schéma en coupe représentant l'assemblage du manchon et du dispositif de retenue résilient de la figure 11 ; la figure 16 est un deuxième schéma en coupe de 35 l'assemblage de la figure 11 ; la figure 17 est un troisième schéma en coupe de l'assemblage de la figure 11 ; la figure 18 est un schéma représentant le manchon de la figure 11, poussé vers le bas ; la figure 19 est un autre schéma représentant le manchon de la figure 11, poussé vers le bas ; la figure 20 est un schéma représentant les montants de guidage de la figure 11, coulissant le long des rampes de coulissement du dispositif de retenue résilient ; la figure 21 est un schéma représentant les montants de guidage du manchon de la figure 11, coulissant le long des rampes de coulissement du dispositif de retenue résilient et étant mis en place et arrêtés ; la figure 22 est un quatrième schéma en coupe de la figure 11 ; la figure 23 est un schéma représentant le manchon de la figure 22, poussé vers le bas. Description détaillée des modes de réalisation préférés Les modes de réalisation préférés de la présente invention sont décrits ci-après, conjointement avec les dessins de la présente invention. En se référant à la figure 3, qui est le schéma en perspective des composants éclatés de la présente invention, conjointement avec la figure 4, celle-ci comprend un corps tubulaire 50, une bague de serrage 60, un dispositif de retenue résilient 70 et un manchon 80. Le corps tubulaire 50 a un passage d'écoulement 51 à l'extrémité ouverte pour qu'un écoulement le traverse. Au niveau de l'extrémité du corps tubulaire 50 est disposée une section filetée de manière externe avec plusieurs dents de blocage souples 52 disposées de manière périphérique, s'étendant axialement et disposées à côté de celle-ci, de sorte que la bague de serrage 60, ayant une section taraudée 61 définie de manière interne, puisse fonctionner conjointement pour mettre en place un conduit et le serrer. Au niveau de l'extrémité supérieure du corps tubulaire 50 sont disposées de manière périphérique un certain nombre de brides de fermeture étanche 53. Au milieu du corps tubulaire 50 est disposée un support périphérique plat 54 au-dessus de laquelle sont positionnés plusieurs trous 55 munis d'une nervure limitative verticale 551 définie au niveau de chaque côté de celle-ci. Toutes les deux nervures limitative verticale 551 est disposée une nervure de butée horizontale 552. Le dispositif de retenue résilient 70 est fait en une seule pièce en plastique et a un siège 71 de bague circulaire à partir duquel s'étend vers le haut plusieurs crochets de verrouillage en V 711, en correspondance avec les trous 55 du corps tubulaire 50. Une paire de nervures verticales souples 712 ayant un espace d'élargissement 713 défini entre elles, est disposée à côté de chaque crochet de verrouillage 711 ou de manière alternative. Chaque crochet de verrouillage 711 est, vers le bas, en connexion avec une section d'écart en forme d'arc 714 et une section de support 715. Le manchon 80 est pourvu, de manière périphérique, de plusieurs blocs de butée 81 et de dents de retenue 82, respectivement, en connexion avec une saillie de poussée 83, opposée à l'espace d'élargissement 713 et ayant une face de guidage en forme d'arc 831, sur la paroi interne de celui-ci, en correspondance avec les trous 55 et la bride de fermeture étanche 53 du corps tubulaire 50. La saillie de poussée en Y 83 a une paire de griffes prévues avec la face de guidage lisse 831, respectivement. Lors de l'assemblage, comme représenté sur les figures 5 et 6, les crochets de verrouillage 711 du dispositif de retenue résilient 70 sont d'abord positionnés de sorte à mettre en prise les trous 55 d'une extrémité du corps tubulaire 50 après une poussée, vers le bas, jusqu'à ce que la bague circulaire 71 soit en butée contre le support périphérique plat 54, amenant les crochets de verrouillage 711 à se positionner dans les trous 55 et s'enfermer entre les nervures limitatives verticales 551, respectivement, de telle manière que les nervures verticales souples 712 viennent en butée contre les nervures de butée horizontales 552. Puis, les blocs de butée 81 du manchon 80 sont placés en alignement avec les trous 55 afin de permettre au manchon 80 de recevoir le corps tubulaire 50 dans celui-ci, les dents de retenue 82 venant se positionner de manière souple avec le côté interne des brides de fermeture étanche 53, de sorte que les saillies de poussée 83 entrent simplement en butée avec les extrémités des nervures souples 712 et en regard des espaces d'élargissement 713 respectifs. Les crochets de verrouillage 711 soumis à la butée de bloc de butée 81 se collent dans le passage d'écoulement 51 pour serrer un conduit de connexion (non représenté sur le dessin) en position. Lorsque le manchon 80 est poussé vers le bas, comme représenté sur la figure 7, la face de guidage 831 des saillies de poussée 83 incitera automatiquement les nervures verticales souples 712 à se déplacer de côté, parallèlement aux nervures de butée horizontales 552 et vient s'insérer dans l'espace d'élargissement 713. Au même moment, les blocs de butée 81 se déplacent vers le bas dans la section d'écart en forme d'arc 714 afin de délivrer les crochets de verrouillage 711 de la butée des blocs de butée 81. Dans le même temps, un conduit de connexion (non représenté) peut être, de manière sélective, retiré de ou mis en prise avec le passage d'écoulement 51 du corps tubulaire 50. Dès que le manchon 80 ne subit plus aucune poussée, les nervures verticales souples 712 délivrées de la butée des saillies de poussée 83, reprendront leur position le long de la face de guidage 831, afin de pousser instantanément le manchon 80 vers le haut pour qu'il reprenne sa position. Le fonctionnement est rendu plus aisé et plus régulier et peut empêcher les parties élastiques du connecteur classique de se coincer en raison de la déformation et la fatigue élastique, lorsque le manchon est soumis à une force de pression. Le fonctionnement est constamment dans un état idéal et ceci permet d'économiser le coût de l'utilisation et de l'installation de ressorts, amenant une meilleure production des connecteurs d'un point de vue économique et rendant le produit plus compétitif sur le marché, auprès des consommateurs. Comme représenté sur les figures 8 et 9, dans un autre mode de réalisation modifié, les saillies de poussée 83' du manchon 80 son prévues avec une face de guidage en forme d'arche 831' se rétrécissant du bas vers le haut de sorte que lorsque le manchon 80 est poussé vers le bas, les deux nervures souples 712 se déplacent parallèlement aux nervures de butée 552 et également sous la limite de la face de guidage 831' et sont forcées de se plier vers l'espace d'élargissement 713 et sont contenues par la face de guidage 831'. Dès que le manchon 80 ne subit plus de pression, les nervures souples 712 sont libérées de la servitude de la face de guidage 831' et reprendront rapidement leur position vers l'extérieur et pousseront instantanément le manchon 80 vers le haut dans un autre mode de fonctionnement. En se référant aux figures 10, les schémas en perspective des composants éclatés d'un autre mode de réalisation de la présente invention sont illustrés, et en se référant également aux figures 11 à 13, le corps tubulaire 50 est équipé de plusieurs blocs de support 56 en alignement linéaire avec les trous 55 disposés directement au-dessus de ceux-ci. Au niveau de chaque côté du bloc de support 56 est disposé un bloc de mise en prise 561 et des blocs d'arrêt disposés au niveau de chaque côté du trou 55 et positionné juste entre un bloc de support 56 et un bloc de mise en prise 561, respectif. Sous chaque section d'écart 714 du dispositif de retenue résilient 70 est disposée une paroi de support 72 sur le côté interne de laquelle est définie une section de cavité 721 mise en position afin de se positionner avec un bloc de support 56 respectif. Au niveau du côté droit de la paroi de support 72 s'étend vers le haut un montant d'arrêt 722 défini selon une forme de L inversé et au niveau du côté gauche est disposé un montant de restriction espacé 73 afin de former une ouverture de guidage 74. Le montant d'arrêt 722 et le montant de restriction 73 sont nivelés entre eux et sont prévus avec une cavité de positionnement 7221 et 731 respectivement. Une rampe de coulissement 723, démarrant du montant d'arrêt 722, vers l'ouverture de guidage 74 est définie à un niveau inférieur sur la paroi de support 72. La section d'écart 714 du crochet de verrouillage 711 démarre du côté interne de la rampe de coulissement et s'étend vers le haut. Les blocs de butée 81 du manchon 80 ont une surface inclinée régulière, s'étendant vers le bas, en connexion avec un plan de contact en arc 811. Au bas de chaque bloc de butée 81 est disposé un montant de guidage vertical 84 en alignement avec l'ouverture de guidage 74 du dispositif de retenue résilient 70. La saillie de poussée 83 a une paire de coins de guidage 831 lisses au niveau du bas de celle-ci. En se référant aux figures 14 à 17, les crochets de verrouillage 711 du dispositif de retenue résilient 70 sont d'abord placés en alignement avec les trous 55 du corps tubulaire 50 de sorte que le dispositif de retenue résilient 70 puisse être forcé à se mettre en prise avec le corps tubulaire 50 depuis une extrémité de celui-ci, la bague circulaire 71 étant en contact avec le support périphérique 54. De cette manière, les crochets de verrouillage 711 sont simplement mis en prise par verrouillage avec les trous 55 et enfermés entre les deux nervures limitatives 551 au niveau des deux côtés de celui-ci et la section de cavité 721 au niveau du côté interne de chaque paroi de support 72 repose simplement contre les blocs de support 56 afin de construire un support renforcé, à dessein. Entre temps, le bloc de mise en prise 561, au niveau des deux côtés, le montant d'arrêt 722 et la cavité de positionnement 7221 et la cavité de positionnement 731 de chaque montant de restriction 73 sont mis en prise mutuellement entre eux afin de former un support renforcé, le dispositif de retenue résilient 70 travaillant en réalité en tant qu'un composant de contrôle et de mise en position. Puis, les blocs de butée 81 du manchon 80 sont alignés avec les trous 55 afin de permettre au corps tubulaire 50 d'être forcé à se mettre en prise avec le manchon 80 avec les dents de retenue 82 mises en prise de manière résiliente avec le côté interne des brides de fermeture étanche 53. Ainsi, les saillies de poussée 83 sont juste en butée contre l'extrémité supérieure des nervures verticales souples 712 et en face de l'espace d'élargissement 713 et les montants de guidage 84 sont juste alignés avec les ouvertures de guidage 74 et contraints par les montants d'arrêt 722. Les crochets de verrouillage 711 sont soumis à la butée des plans de contact 811 des blocs de butée 81 et se positionnent dans le passage d'écoulement 51 du corps tubulaire 50 afin de serrer un conduit de connexion (non représenté sur les schémas) et le maintien en place. Lorsque les montants de guidage 84 du manchon 80 sont forcés vers le bas le long de l'ouverture de guidage 74 du dispositif de retenue résilient 70, comme représenté sur les figures 18 et 19, les coins de guidage 831 des saillies de poussée 83 pousseront les nervures verticales souples 712 de côté et coulisseront dans les espaces d'élargissement 713, respectivement, et dans le même temps, on force les blocs de butée 81 à se déplacer vers le bas dans les sections d'écart 714 respectifs afin de délivrer les crochets de verrouillage 711 de la butée des plans de contact 811. Ici, un conduit de connexion peut être inséré dans ou retiré du passage d'écoulement 51 du corps tubulaire 50. Dès que le manchon 80 est libéré d'une poussée, les nervures verticales souples 712 délivrées des butées des saillies de poussée 83 produiront une force de rappel le long des coins de guidage 831 pour pousser les montants de guidage 84 et les blocs de butée 81 du manchon 80 vers le haut pour leur faire reprendre leur position d'origine. Un tel mecanisme rend le fonctionnement plus régulier et plus simple. On peut empêcher les parties résilientes classiques de se coincer en raison de la déformation et du phénomène de fatigue élastique pendant le fonctionnement, lorsque le manchon est forcé vers le bas. De plus, le dispositif de retenue résilient 70 fait utilisation de la section de cavité interne 721 et du montant d'arrêt 722 de chaque paroi de support 72 et les cavités de positionnement 7221 et 731 de chaque montant de restriction 73 sont supportées respectivement par le bloc de support 56 et le bloc de mise en prise 561, de sorte que des supports renforcés sont obtenus lorsque le manchon 80 est soumis à une poussée vers le bas, le dispositif de retenue résilient 70, étant renforcé et plus endurant, peut être soumis à une force plus importante sans pouvoir être endommagé de manière aisée. Ceci permet également de réduire le coût de production dans la mesure où des composants formant ressort ne sont pas utilisés et un assemblage est économisé, ce qui rend le produit de la présente invention plus compétitif sur les marchés. Comme représenté sur les figures 20 et 21, lorsque de l'eau est aspergée, le montant de guidage 84 se déplace depuis le montant de restriction 73 le long de la rampe de coulissement 723 jusqu'au montant d'arrêt 722, puis le manchon 80 ne peut être davantage poussé vers le bas et maintenu en position à l'aide de la restriction du montant de guidage 84 et le montant d'arrêt 722. De cette manière, le manchon 80 ne peut être poussé vers le bas en fonctionnement, par accident, empêchant un conduit de connexion de se dégager instantanément à cause d'une forte pression d'eau, les individus se trouvant aux alentours étant par conséquent éclaboussés et mouillés. Dans le même temps, les blocs de mise en prise 561 du corps tubulaire 50 sont mis en prise avec les cavités de positionnement 7221 et 731 de chaque montant de restriction 73 afin d'empêcher le dispositif de retenue résilient 70 d'effectuer une rotation avec le pivotement du manchon 80, le contrôle et une fixation s'effectuant de manière plus précise. En se référant à la figure 22 et à la figure 23, le manchon 80 a une saillie de poussée en arc 83' ayant une face de guidage 831' devenant plus étroite du bas vers le haut. Lorsque le manchon 80 est poussé vers le bas, les deux nervures verticales souples 712 se déplacent le long de la face de guidage 831' et sont pliées afin de s'ajuster dans l'espace d'élargissement 713 et sont limitées par la face de guidage 831'. Dès que le manchon 80 est délivré d'une force exercée, les deux nervures souples 712 enfermées dans chaque espace d'élargissement 713 produiront une force de rappel afin de se mouvoir vers l'extérieur pour pousser instantanément le manchon vers le haut pour reprendre un autre mode de fonctionnement. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.20 REVENDICATIONS 1. Connecteur fluidique pour jardin, comprenant un corps tubulaire (50), un dispositif de retenue résilient (70) et un manchon (80), caractérisé en ce que ledit corps tubulaire (50) est équipé de plusieurs de trous (55) destinés à recevoir des crochets de verrouillage (711) dudit dispositif de retenue résilient (70), respectivement, et ledit dispositif de retenue résilient (70) est équipé de manière périphérique de plusieurs paires de nervures verticales souples (712) avec un espace d'élargissement (713) défini entre elles ; sur une paroi interne dudit manchon (80) sont disposées plusieurs saillies de poussée (83 ; 83') qui sont positionnées en alignement avec lesdites nervures verticales souples (712) disposées par paires, de sorte que lorsque ledit manchon (80) est poussé vers le bas, lesdites nervures souples (712) disposées par paires peuvent être forcées à se déformer et produire une force de rappel qui peut repousser instantanément lesdites saillies de poussée (83, 83') dudit manchon (80) vers leur place d'origine lorsque ledit manchon (80) ne subit pas de force externe, rendant le fonctionnement du manchon (80) plus régulier et plus aisé sans amener ledit dispositif de retenue résilient (70) dudit connecteur fluidique à rester coincé lorsque ledit manchon (80) est poussé vers le bas en conséquence d'une déformation et d'une fatigue de fonctionnement. 2. Connecteur fluidique selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites saillies de poussée (83, 83') définies sur la paroi interne dudit manchon (80) sont équipées d'une face de guidage en forme d'arc (831, 831') au niveau de chaque côté afin de permettreà chaque saillie de poussée (83, 83') de pousser de manière régulière lesdites nervures verticales souples (712) disposées par paires vers l'extérieur à mesure que chaque dite saillie de poussée (83, 83') est mise en prise avec ledit espace d'élargissement (713). 3. Connecteur fluidique selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune parmi lesdites saillies de poussée (83, 83') est faite selon une forme de Y afin de permettre à chaque dite saillie de poussée (83, 83') dudit manchon (80) de faire s'écarter vers l'extérieur lesdites nervures verticales souples (712) disposées par paires. 4. Connecteur fluidique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au bas de chaque dite saillie de poussée (83, 83') dudit manchon (80) est disposée une face de guidage en forme d'arche (813, 831') devenant plus étroite du bas vers le haut de sorte que lorsque ledit manchon (80) est poussé vers le bas, chacune des nervures souples (712) disposées par paires se déplace sous la limite dudit guide en arche (831, 831'), vers l'intérieur ou l'une vers l'autre, et est contenue par ladite face de guidage (831, 831'). 5. Connecteur fluidique selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits crochets de verrouillage (711) sont faits d'une seule pièce avec ledit dispositif de retenue résilient (70) et disposés de manière alternative entre deux nervures verticales souples (712) disposées par paires. 6. Connecteur fluidique selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque dit crochet de 35 verrouillage (711) dudit dispositif de retenue (70) esten connexion avec une section de support (715) et ayant une section d'écart en forme d'arc (714) définie sur celui-ci. 7. Connecteur fluidique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif de retenue résilient (70) est équipé de manière périphérique de plusieurs parois de support plates (72) disposées de manière alternative entre lesdites nervures souples (712) disposées par paires ; au niveau du côté droit de chaque dite paroi de support (72) s'étend vers le haut un montant d'arrêt (722) et au niveau du côté gauche de celle-ci est disposé un montant de restriction (73) espacé afin de former une ouverture de guidage (74) ; lesdits montants d'arrêt (722) et montants de restriction (73) sont nivelés entre eux et sont prévus avec une cavité de positionnement (7221, 731), respectivement, ladite rampe de coulissement (723) démarrant dudit montant d'arrêt (722) vers ladite ouverture de guidage (74) est définie à un niveau inférieur sur ladite paroi de support (72) ; sur une paroi interne dudit manchon (80) sont disposés de manière périphérique plusieurs montants de guidage (84) en face desdites ouvertures de guidage (74), respectivement, afin de permettre auxdits montants de guidage (84) de coulisser le long desdites ouvertures de guidage (74) et lesdits montants de guidage (84) dudit manchon (80) peuvent coulisser le long desdites rampes de coulissement (723), respectivement, et sont arrêtés et maintenus en place par lesdits montants d'arrêt (722) au niveau de l'extrémité, moyennant quoi ledit manchon (80) ne peut être poussé vers le bas pour mettre en prise lesdits crochets de verrouillage (711) avec lesdits trous (55) dudit corps tubulaire (50).35 8. Connecteur fluidique selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit montant d'arrêt (722) est fait selon une forme de L inversé. 9. Connecteur fluidique selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit corps tubulaire (50) est équipé de manière périphérique de plusieurs blocs de support (56), étant disposés chacun sous un desdits trous (55) de celui-ci. 10. Connecteur fluidique selon la revendication 7, caractérisé en ce que sur un côté interne de chaque dit montant d'arrêt (722) et chaque dit montant de restriction (73) dudit dispositif de retenue résilient (70) est disposée une cavité de positionnement (7221, 731), sur ledit corps tubulaire (50) sont disposés plusieurs blocs de mise en prise (561) en correspondance avec lesdites cavités de positionnement (7221, 731) desdits montants d'arrêt (722) et desdits montants de restriction (73), respectivement, à des fins de mise en prise et de support. 11. Connecteur fluidique selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit corps tubulaire (50) est prévu de manière périphérique avec des blocs de support (56), disposés chacun sous un desdits trous (55) et au niveau de chaque côté de chaque dit bloc de support (56) est disposé un bloc de mise en prise vertical (561), respectivement ; et ledit dispositif de retenue résilient (70) a plusieurs parois de support (72) ayant respectivement une section de cavité interne (721) sur celles-ci avec laquelle chaque dit bloc de support (56) dudit corps tubulaire (50) est mis en prise ; au niveau de chaque dit montant d'arrêt (722) et chaque dit montant de restriction (73) dudit dispositif de retenuerésilient (70) est disposée une cavité de positionnement (7221, 731), sur ledit corps tubulaire (50) sont disposés plusieurs blocs de mise en prise (561) se positionnant dans lesdites cavités de positionnement (7221, 731) desdits montants d'arrêt (722) et desdits montants de restriction (73), respectivement, à des fins de mise en prise et de support. 12. Connecteur fluidique selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque dit crochet de verrouillage (711) dudit dispositif de retenue résilient (70) s'étend en une seule pièce à partir d'un côté interne de chaque dite rampe de coulissement (723). 13. Connecteur fluidique selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque crochet de verrouillage (711) dudit dispositif de retenue résilient (70) s'étend en une seule pièce à partir d'un côté interne de chaque dite rampe de coulissement (723) pour former une section d'écart en forme d'arc (714).