Brevet FR2922093A1 — publié le 20090417

L'invention concerne un embout buccal pour appareil de mesure, notamment un appareil de mesure du taux d'alcool dans l'air expiré par un individu, comportant une première pièce creuse destinée à être mise en contact avec la bouche dudit individu, une deuxième pièce creuse destinée à être connectée de manière amovible audit appareil de mesure, lesdites première et deuxième pièces creuses s'insérant l'une dans l'autre, et un clapet destiné à laisser passer l'air selon une seule direction entre la première pièce creuse et la seconde pièce creuse, qui est par exemple la direction d'expiration de l'individu. Des mesures du taux d'alcoolémie sont principalement réalisées lors de contrôles de police destinés à vérifier le taux d'alcoolémie de conducteurs automobiles. Une mesure fiable du taux d'alcoolémie chez un individu peut être effectuée en mesurant le taux d'alcool dans l'air expiré par ledit individu au moyen d'un appareil, de préférence portable, aussi appelé éthylomètre. Pour des raisons hygiéniques, on place un embout buccal à l'embouchure de l'éthylomètre de manière à ce que l'individu puisse souffler dans ce dernier sans le toucher. On évite ainsi une éventuelle contamination de l'appareil. De tels embouts comprennent de façon très générale une pièce creuse tubulaire pouvant s'adapter d'un côté sur ledit appareil et de l'autre à la bouche de l'individu. Il est nécessaire d'utiliser un embout buccal par individu, de sorte que ces embouts doivent être le plus souvent jetables. Un inconvénient majeur des embouts jetables est leur mauvais impact écologique sur l'environnement, surtout du fait qu'ils sont souvent jetés dans la nature après utilisation. On connaît du document de brevet américain numéro US 4 564 021 un embout buccal pour éthylomètre jetable composé d'une pièce tubulaire comprenant une première extrémité adaptée pour être fixée sur un éthylomètre et une deuxième extrémité adaptée pour être mise en bouche par l'individu. Cette pièce est réalisée par moulage par injection. Un clapet anti-retour peut être inséré entre ladite pièce et ledit éthylomètre afin de ne laisser passer que l'air expiré par l'individu (et non l'air inspiré), ceci afin de ne pas fausser le résultat de la mesure. Ce clapet est maintenu en place par l'intermédiaire d'une section tubulaire pouvant s'insérer dans ladite pièce tubulaire, également réalisé par moulage par injection. Ce clapet est réalisé en matériau souple. Cet embout avec clapet présente l'inconvénient d'être composé de trois pièces nécessitant un assemblage. De plus, cet embout avec clapet est jetable et représente par là une source de pollution. Par ailleurs, on connaît également des embouts buccaux jetables pour utilisation dans un spiromètre. Par exemple, on connaît du document de brevet américain numéro US 6 176 833, un embout jetable pour spiromètre constitué d'un tube en deux parties reliées par une partie résistive dimensionnée pour provoquer une différence de pressions entre lesdites deux parties du tube. Il présente l'avantage d'être jetable et biodégradable. Cependant, cet embout buccal n'est pas adapté à une utilisation avec un éthylomètre. De plus, il nécessite un assemblage et ne comprend pas de clapet anti-retour de l'air expiré. Le but de l'invention est de proposer un embout buccal pour appareil de mesure, notamment du taux d'alcool dans l'air expiré par un individu, qui est simple et rapide à assembler, qui s'adapte facilement sur un éthylomètre du commerce et qui comprend un clapet permettant de ne laisser passer de l'air que dans une direction axiale. En outre, un autre but de l'invention est de proposer un tel embout buccal jetable biodégradable afin de réduire l'impact sur l'environnement de l'embout après utilisation. A cet effet, l'invention a pour objet un embout buccal pour appareil de mesure, notamment un appareil de mesure du taux d'alcool dans l'air expiré par un individu, comportant une première pièce creuse destinée à être mise en contact avec la bouche dudit individu, une deuxième pièce creuse destinée à être connectée de manière amovible audit appareil de mesure, lesdites première et deuxième pièces creuses s'insérant l'une dans l'autre, et un clapet destiné à laisser passer l'air dans une seule direction entre la première pièce creuse et la seconde pièce creuse, caractérisé en ce que ledit clapet comprend une lamelle déformable élastiquement qui est une partie intégrante de ladite première pièce creuse et qui ferme une ouverture formée dans une cloison transversale de ladite première pièce creuse. L'embout buccal selon l'invention peut présenter les particularités suivantes : - lesdites première et deuxième pièces creuses de l'embout sont 20 fabriquées par moulage par injection ; - lesdites première et deuxième pièces creuses de l'embout sont réalisées en un matériau biodégradable ; - ladite deuxième pièce creuse comprend une section avant creuse ayant une surface intérieure périphérique qui définit avec une pluralité de languettes radiales un espace de coincement dans lequel est insérée et bloquée ladite première pièce creuse ; - ladite deuxième pièce creuse comprend une collerette destinée à recevoir une inscription ; -ladite deuxième pièce creuse est formée avec des dimensions normalisées de manière à s'adapter à un appareil de mesure du taux d'alcool dans l'air expiré. L'invention s'étend également à un kit pour embout buccal pour appareil de mesure, notamment un appareil de mesure du taux d'alcool dans l'air expiré par un individu, caractérisé en ce qu'il comprend un embout buccal selon l'invention et un emballage de conditionnement destiné à contenir ledit embout buccal. Selon un mode de réalisation particulier du kit selon l'invention, ledit emballage de conditionnement est scellé de manière hermétique. Ledit emballage de conditionnement peut par ailleurs être réalisé en un matériau hydrosoluble ou/et biodégradable. L'invention sera maintenant décrite plus en détail et en référence aux dessins annexés qui en illustrent des exemples non limitatifs. La figure 1 est une vue en perpective de l'embout buccal selon l'invention. 20 La figure 2 est une vue en perpective en coupe selon l'axe II-II de la figure 1 de la première pièce de l'embout buccal selon l'invention. La figure 3 est une vue en perpective en coupe selon l'axe III-III de la figure 1 de la deuxième pièce de l'embout buccal selon l'invention. Sur la figure 1, on a représenté l'embout buccal 1 selon l'invention comprenant une première pièce creuse 2 et une deuxième pièce creuse 3, ces deux pièces étant destinées à s'insérer l'une dans l'autre. Chacune de ces deux pièces 2 et 3 est de préférence réalisée en un seul tenant, par exemple par moulage par injection d'une matière thermodurcissable. La première pièce 2 se présente ici sous la forme d'un tube sensiblement cylindrique 2 comportant un rétrécissement de diamètre sur une section d'extrémité, avec une section de longueur avant 4 du tube 2 et une section de longueur arrière 5 du tube 2. Plus particulièrement, le diamètre de la section avant 4 est légèrement supérieur au diamètre de la section arrière 5. La section avant 4 est dimensionnée de manière à être mise en contact avec la bouche de l'utilisateur. Le diamètre de la section avant 4 est ici de l'ordre de 20 mm. La deuxième pièce creuse 3 est composée d'une section avant 6, ici sensiblement cylindrique, reliée à une section arrière 7 située dans le prolongement axial de la section avant 6, la section arrière 7 étant ici également sensiblement cylindrique. La section arrière 7 est destinée à être raccordée de manière amovible à un appareil de mesure, notamment un éthylomètre. Le diamètre de la section arrière 7 est ici de l'ordre de 6 mm et sa longueur d'environ 14 mm. Ces dimensions peuvent être adaptées et normalisées selon le type d'éthylomètre. La section arrière 5 de la première pièce 2 et la section avant 6 de la deuxième pièce 3 sont dimensionnées de manière à s'insérer l'une dans l'autre. Sur la figure 2, on a représenté la première pièce 2 de l'embout buccal 1 en coupe selon l'axe II-II de la figure 1. Une paroi 8 transversale à la direction axiale est formée au niveau du rétrécissement de diamètre, entre la section avant 4 et la section arrière 5. Cette paroi 8 se présente sous la forme d'un disque de cloisonnement ou cloison percée d'une ouverture 9, par exemple de forme trapézoïdale, l'ouverture 9 étant sensiblement centrée sur l'axe de la première pièce 2. Une lamelle 10 est formée par moulage au niveau de l'ouverture 9 dans la cloison 8, cette lamelle 10 s'étendant en superposition le long de la cloison 8 du côté de la section arrière 5 de la première pièce 2 en étant rattachée à une partie de périphérie de l'ouverture 9 par une zone de liaison 11 (de faible dimension par rapport à la périphérie de l'ouverture 9). Cette zone de liaison 11 est ici le petit côté du trapèze de l'ouverture 9. Sur la figure 2, on voit cette lamelle 10 s'étendant sous la cloison 8 face à l'ouverture 9. La lamelle 10 est donc réalisée d'un seul tenant avec la première pièce creuse 2, c'est-à-dire qu'elle est partie intégrante de celle-ci. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas où la pièce 2 est réalisée par moulage par injection, car un seul moule en deux parties est nécessaire pour la réalisation de la pièce 2 comprenant la lamelle 10. On évite ainsi la fabrication de plusieurs pièces, nécessaires dans les embouts de l'art antérieur. De cette façon, on supprime également l'assemblage et le montage de telles pièces et l'utilisation éventuelle d'adhésif pour fixer ces pièces. Ces avantages permettent de réaliser des économies substantielles sur les coûts de fabrication de l'embout 1. La lamelle 10 est de fine épaisseur (plus faible que l'épaisseur de la cloison 8, ici de l'ordre de 0,25 mm) et de forme sensiblement similaire à la forme de l'ouverture 9, les dimensions extérieures de la lamelle 10 étant légèrement supérieures aux dimensions de l'ouverture 9. Le matériau utilisé pour la réalisation de la pièce 2 et de la lamelle 10 est suffisamment flexible et déformable élastiquement pour que d'une part la zone de liaison 11 se comporte comme une zone de charnière autour de laquelle la lamelle 10 peut pivoter et d'autre part la lamelle puisse se déformer sous une faible contrainte, ici la contrainte de l'air insufflé par un utilisateur. La forme trapézoïdale de l'ouverture 9 et de la lamelle 10 anti-retour est donnée à titre d'exemple. On comprendra que toute autre forme adaptée pourra être utilisée en restant dans le cadre de l'invention, dans la mesure où la taille de la lamelle est légèrement plus grande que celle de l'ouverture 9. Sur la figure 3, on a représenté la deuxième pièce 3 de l'embout buccal 1 en coupe selon l'axe III de la figure 1. Le diamètre de la section arrière 7 est inférieur au diamètre de la section avant 6 et une paroi 12 annulaire relie ces deux sections 6 et 7 au niveau de leur jonction. Le diamètre intérieur de cette paroi 12 est sensiblement égal au diamètre intérieur de la section arrière 7, de façon à permettre un passage d'air insufflé par un utilisateur. La surface intérieure 13 périphérique de la section avant 6 et la paroi annulaire 12 forment un logement de réception 14 pour recevoir la section arrière 5 de la première pièce 2. Une pluralité de languettes 15 font saillie sur la paroi annulaire 12 à distance de la surface intérieure 13 périphérique de la section avant 6, à l'intérieur du logement de réception 14. Les languettes 15 sont ici formées avec leur longueur s'étendant axialement et leur largeur s'étendant radialement. Le bord externe 16 de chaque languette 15 (par rapport à l'axe de la pièce 3) est incliné vers l'intérieur par rapport à la surface intérieure 13, de manière à définir un espace 17 sensiblement conique entre le bord externe 16 de la languette 15 et la surface intérieure 13. Le blocage ou coincement de la première pièce 2 insérée dans la deuxième pièce 3 est assuré par cet espace 17. De manière générale, trois languettes 15 telles que décrites ci-dessus permettent d'obtenir un espace de coincement 17 satisfaisant des deux pièces creuses insérées l'une dans l'autre. On comprendra que la hauteur des languettes est inférieure à la hauteur de la section arrière 5 de la première pièce, de manière à ne pas gêner le pivotement de la lamelle 10. La section avant 6 est prolongée dans la direction opposée à la section arrière 7 par une collerette 18 extérieure dont une des faces radiales est apte à recevoir une inscription 19. On pourra par exemple inscrire la mention �Biodegradable� (en une forme circulaire) et un logo d'identification, comme illustré sur la figure 1. De préférence, chaque pièce 2 et 3 de l'embout 1 selon l'invention peut être respectivement fabriquée en une seule pièce par moulage par injection d'un matériau composé d'éléments lui permettant d'avoir des caractéristiques de biodégradabilité. Un tel matériau peut être par exemple un polymère naturel ou un polyester biodégradable comme l'acide polyhydroxybutyrique (PHB), injectables. Ainsi, la totalité de l'embout 1 est biodégradable. Dès lors, après utilisation, un embout 1 a un moindre impact écologique sur l'environnement en tant que déchet, a fortiori lorsqu'il est jeté dans la nature. L'assemblage des deux pièces 2 et 3 pour former l'embout 1 est simple et rapide à réaliser, puisqu'il suffit d'insérer la première pièce 2 dans la deuxième pièce 3 dans le sens de la flèche A indiquée sur la figure 1, jusqu'à coincement de la première pièce 2 dans la deuxième pièce 3. Cet assemblage intuitif ne nécessite pas de mode d'emploi pour l'utilisateur. Ainsi, les deux pièces 2 et 3 de l'embout 1 peuvent être commercialisées en étant séparées, ce qui permet de s'affranchir de leur assemblage en usine et donc réaliser des économies substantielles sur le coût de revient de l'embout En utilisation de l'embout 1, un utilisateur insère la première pièce 2 dans la deuxième pièce 3 jusqu'à coincement, puis place l'embout 1 sur un éthylomètre. Il peut alors souffler (ou expirer) dans l'éthylomètre via l'embout 1. La lamelle 10 agit comme un clapet 10 anti-retour, c'est-à-dire pouvant soit obstruer l'ouverture 9 pour bloquer le passage d'air, soit laisser l'ouverture 9 ouverte pour laisser passer de l'air. Plus précisément, le clapet 10 anti-retour est destiné à laisser passer l'air axialement dans une seule direction dans l'embout 1, qui est la direction d'expiration de l'utilisateur, allant de la première pièce 2 vers la deuxième pièce 3 (indiquée par la flèche A sur la figure 1). Lorsque l'utilisateur souffle dans l'embout 1, la lamelle 10 pivote autour de la zone de liaison 11 et se déforme en se s'éloignant de l'ouverture 9. Ainsi, l'air insufflé par l'utilisateur lors d'une expiration peut circuler jusqu'au système d'analyse de l'éthylomètre. En revanche, si l'utilisateur tente d'aspirer de l'air par l'embout 1, la lamelle 10 se rabat sur l'ouverture 9 et les bords de la lamelle 10 se plaquent sur la périphérie de l'ouverture 9 afin d'obstruer celle-ci. Ceci a pour but d'éviter que l'utilisateur aspire une quantité d'air potentiellement polluée par une précédente analyse et de souffler ensuite dans l'éthylomètre, ce qui pourrait fausser la mesure du taux d'alcoolémie de cet utilisateur. La cloison 8 et éventuellement la paroi annulaire 12 peuvent avantageusement servir de blocage et de réservoir de salive émise par l'utilisateur lors du soufflage dans l'embout 1. Afin de garantir une parfaite propreté de l'embout 1 avant utilisation, celui-ci est conditionné dans un emballage scellé hermétiquement (les deux pièces 2 et 3 étant séparées). On garantit ainsi qu'aucune impureté n'est présente sur l'embout 1 et que l'embout 1 n'a jamais été utilisé auparavant. L'emballage hermétique peut être avantageusement réalisé en matière biodégradable et/ou hydrosoluble. La caractéristique hydrosoluble est définie pour qu'au bout de quelques minutes pendant lesquelles l'emballage est plongé dans une solution aqueuse, celui-ci se dissout complètement. La caractéristique biodégradable et/ou hydrosoluble de l'emballage hermétique est destinée, tout comme l'utilisation d'une matière biodégradable pour la réalisation des pièces 2 et 3 de l'embout 1, à préserver l'environnement, notamment au cas où l'emballage de l'embout 1 serait jeté au sol par inadvertance. La forme générale, notamment la forme cylindrique des pièces 2 et 3 de l'embout buccal 1, ainsi que le nombre et la forme des languettes 15, est donnée à titre d'exemple de réalisation et on comprendra de manière évidente que d'autres formes/nombre de languettes pourront être utilisées tout en restant dans le cadre de l'invention. Par exemple, les pièces 2 et 3 pourraient être rectangulaires ou oblongues, de façon à être en plus parfaite adéquation avec une forme buccale. REVENDICATIONS 1/ Embout buccal pour appareil de mesure, notamment un appareil de mesure du taux d'alcool dans l'air expiré par un individu, comportant une première pièce creuse (2) destinée à être mise en contact avec la bouche dudit individu ; une deuxième pièce creuse (3) destinée à être connectée de manière amovible audit appareil de mesure, lesdites première et deuxième pièces (2, 3) creuses s'insérant l'une dans l'autre ; et un clapet (10) destiné à laisser passer l'air selon une seule direction (A) entre la première pièce creuse et la seconde pièce creuse, caractérisé en ce que ledit clapet (10) comprend une lamelle déformable élastiquement qui est une partie intégrante de ladite première pièce creuse (2) et qui ferme une ouverture (9) formée dans une cloison (8) transversale de ladite première pièce creuse (2). 2/ Embout buccal selon la revendication 1, dans lequel lesdites première et deuxième pièces creuses (2,3) sont fabriquées par moulage par injection. 3/ Embout buccal selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel lesdites première et deuxième pièces creuses (2,3) sont réalisées en un matériau biodégradable.4/ Embout buccal selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite deuxième pièce creuse (3) comprend une section avant (6) creuse ayant une surface intérieure (13) périphérique qui définit avec une pluralité de languettes radiales (15) un espace de coincement (17) dans lequel est insérée et bloquée ladite première pièce creuse (2). 5/ Embout buccal selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite deuxième pièce creuse (3) comprend une collerette (18) destinée à recevoir une inscription (19). 6/ Embout buccal selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite deuxième pièce creuse (3) est formée avec des dimensions normalisées de manière à s'adapter à un appareil de mesure du taux d'alcool dans l'air expiré. 15 7/ Kit pour embout buccal pour appareil de mesure, notamment un appareil de mesure du taux d'alcool dans l'air expiré par un individu, caractérisé en ce qu'il comprend un embout buccal selon l'une des revendications précédentes et un emballage de conditionnement destiné à 20 contenir ledit embout buccal. 8/ Kit pour embout buccal selon la revendication 7, dans lequel ledit emballage de conditionnement est scellé de manière hermétique.109/ Kit pour embout buccal selon l'une des revendications 7 ou 8, dans lequel ledit emballage de conditionnement est réalisé en un matériau hydrosoluble. 10/ Kit pour embout buccal selon l'une des revendications 7 à 9, dans lequel ledit emballage de conditionnement est réalisé en un matériau biodégradable