Brevet FR2913618A3 — publié le 20080919

FR 2913618 A3 20080919 FR 0701935 A 20070316 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne un outil multitâche de perçage et de chanfreinage. Elle concerne plus particulièrement un outil multitâche comprenant deux parties différentes qui s'étendent dans la continuité l'une de l'autre suivant un axe, à savoir, un foret dont le diamètre externe correspond au diamètre interne de l'orifice à percer et une partie de chanfreinage qui comporte deux chanfreins orientés de manière opposée l'un par rapport à l'autre, qui se raccordent à un cylindre central de diamètre réduit, ainsi qu'un corps pourvu de moyens d'attachement à des moyens d'entraînement en rotation d'une machine-outil. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation d'un outil de petites dimensions adaptée à réaliser des perçages sur des pièces moteurs et des pièces de boîtes de vitesse d'un véhicule automobile. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Usuellement, lorsque l'on perce en plongée un orifice dans une paroi quelconque des bavures se forment aux embouchures d'entrée et de sortie de l'orifice percé. Ces bavures restantes risquent de se détacher lors du montage d'un organe de fixation dans ledit orifice et de perturber le bon fonctionnement de cet organe de fixation. Ainsi, il est connu d'ébavurer l'entrée et la sortie de l'orifice percé. Le perçage et l'ébavurage d'un orifice sont généralement réalisées en deux phases distinctes par deux outils différents. La réalisation d'un orifice ébavuré est donc une opération longue et coûteuse. Par ailleurs, on connaît du document JP2005022003, un outil de perçage et de chanfreinage tel que défini en introduction, réalisé d'une seule pièce monobloc, qui permet de réaliser en continue les deux phases de perçage et d'ébavurage. Toutefois, après un certain nombre de cycles, lorsque les parties d'usinage d'un tel outil monobloc sont usées ou affûtées, il est nécessaire de remplacer entièrement l'outil ce qui est très coûteux. OBJET DE L'INVENTION Par rapport à l'état de la technique précité, la présente invention propose un nouveau outil multitâche économique qui permet de réaliser en une seule opération continue le perçage d'un orifice et le chanfreinage des bords de l'orifice percé. Plus particulièrement, l'invention propose un outil multitâche tel que défini en introduction, dans lequel les chanfreins de la partie de chanfreinage comprennent des plaquettes rapportées dans des logements de l'outil. Avantageusement, l'outil multitâche selon l'invention permet réduire le temps de cycle de réalisation de l'orifice ébavuré. En outre, grâce à l'invention, lorsque les plaquettes de chanfreinage sont usées ou affûtées, elles peuvent facilement être remplacées sans imposer le changement total de l'outil. Au surplus, les plaquettes peuvent être réalisées dans un matériau spécifique et le reste de l'outil peut être réalisé dans un autre matériau plus courant de manière à abaisser le coût de fabrication de l'outil. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'outil multitâche selon l'invention sont les suivantes : il est prévu deux plaquettes par chanfrein ; - chaque plaquette présente une forme carrée ou triangulaire ; - chaque plaquette est solidarisée à la partie de chanfreinage au moyen d'une vis centrale vissée dans un alésage taraudé prévu dans le fond du logement correspondant de l'outil ; chaque plaquette est solidarisée par brasage à la partie de chanfreinage de l'outil ; chaque plaquette est réalisée en carbure de tungstène ; - lesdits chanfreins sont espacés l'un de l'autre d'une distance qui correspond à la hauteur de l'orifice à réaliser ; - il est prévu deux conduits longitudinaux parallèles qui traversent de part en part dudit outil ; le foret comporte un corps et une tête rapportée sur le corps ; le corps du foret, la partie de chanfreinage et le corps dudit outil forment une pièce monobloc ; la tête du foret est brasée sur le corps du foret ; la tête du foret comporte une queue cylindrique axiale frettée à froid ou à chaud dans un logement axial du corps du foret. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique de côté en long d'un mode de réalisation de l'outil multitâche selon l'invention ; -la figure 2C est une vue schématique en perspective de détail de l'extrémité avant du foret de l'outil de la figure 1 ; - les figures 2A, 2B sont des vues de côté et en bout de la figure 2C. Sur la figure 1 on a représenté un outil multitâche 100 d'axe X, particulièrement adapté à percer des matériaux durs. Cet outil est avantageusement utilisé pour percer des pièces moteurs ou des pièces de boîtes de vitesse d'un véhicule automobile. Selon une caractéristique essentielle de l'outil de multitâche 100, il comprend deux parties différentes qui s'étendent dans la continuité l'une de l'autre suivant l'axe X, à savoir, un foret 110 dont le diamètre externe correspond au diamètre interne de l'orifice à percer et une partie de chanfreinage 120 qui comporte deux chanfreins 121,122 orientés de manière opposée l'un par rapport à l'autre, qui se raccordent à un cylindre central 124 de diamètre réduit. Dans le prolongement de la partie de chanfreinage 120, l'outil multitâche 100 comprend un corps 130 pourvu de moyens d'attachement à des moyens d'entraînement en rotation d'une machine-outil (non représentée). On peut par exemple prévoir que le diamètre externe du foret 110 est égal à environ 12,5 mm, que le diamètre du cylindre central de la partie de chanfreinage 120 est égal à environ 9 mm et que le diamètre du corps 130 est égal à environ 14 mm. En outre, le foret 110 et la partie de chanfreinage 120 présente une longueur supérieure à la hauteur de l'orifice à percer. Ici, ces deux parties présentent une longueur égale à environ 16 mm pour une longueur totale de l'outil égale à environ 90 mm. Comme le montre la figure 1, avantageusement, les chanfreins 121,122 de la partie de chanfreinage 120 de l'outil comprennent des plaquettes 121A, 121B, 122A,122B rapportées dans des logements de l'outil. Ici, il est prévu deux plaquettes 121A, 121B, 122A, 122B par chanfrein. Selon l'exemple représenté, chaque plaquette 121A, 121B, 122A, 122B présente une forme carrée, mais, en variante, elle peut présenter une forme triangulaire. La forme carrée ou triangulaire de chaque plaquette dépend du nombre d'arêtes de coupe utilisées, une plaquette triangulaire offrant une arête de coupe alors qu'une plaquette carrée offre deux arêtes de coupe. Préférentiellement, chaque plaquette 121A, 121B, 122A, 122B est solidarisée à la partie de chanfreinage 120 au moyen d'une vis 123 centrale vissée dans un alésage taraudé prévu dans le fond du logement correspondant de l'outil. Ainsi, chaque plaquette peut être remplacée facilement par une simple opération de vissage-dévissage. En variante, on peut prévoir que chaque plaquette est solidarisée par brasage à la partie de chanfreinage de l'outil. Chaque plaquette 121A, 121B, 122A, 122B est préférentiellement réalisée en carbure de tungstène. Lesdits chanfreins 121,122 sont orientés à 45 par rapport à l'axe X de l'outil et ils sont espacés l'un de l'autre d'une distance qui correspond à la hauteur de l'orifice à réaliser. Le foret 110 comporte un corps 110B et une tête 110A qui peut être rapportée sur le corps 110B ou former une seule pièce avec celui-ci. Ici, comme le montre la figure 1, la tête 110A est brasée sur le corps 1108 du foret 110. Selon une variante non représentée, on peut prévoir que la tête du foret 25 comporte une queue cylindrique axiale frettée à froid ou à chaud dans un logement axial du corps du foret. Comme le montrent les figures 2A à 2C, la tête 110A du foret 110 présente une pointe formant un angle A0 d'environ 120 , des dépouilles primaires 111P et des dépouilles secondaires 111S. Les dépouilles primaires 111P forment 30 avec l'axe perpendiculaire à l'axe! X un angle Al d'environ 20 tandis que les dépouilles secondaires 111S forment avec l'axe perpendiculaire à l'axe X un angle A2 d'environ 45 . Le corps 110B du foret 110 peut présenter une surface externe lisse ou être pourvue de goujures en hélice ou droites. Préférentiellement, la tête 110A est réalisée en carbure de tungstène. Le carbure est un matériau à performances élevées pour le perçage des matériaux très durs. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'outil multitâche 100, il est prévu deux conduits longitudinaux 141,142 parallèles qui traversent de part en part ledit outil. Ces conduits longitudinaux 141, 142 sont des conduits d'amenée d'un liquide de refroidissement tel que de l'huile. Par ces conduits 141, 142, on arrose d'huile les plaquettes 121A, 121B, 122A, 122B de chanfreinage ainsi que les arêtes de coupe du foret 110 Le procédé de réalisation d'un orifice au travers d'une paroi, à l'aide de l'outil multitâche 100 décrit ci-dessus, est le suivant. On entraîne en rotation l'outil autour de son axe X et on le déplace continûment en translation suivant son axe X pour que le foret 110 perce l'épaisseur de la paroi puis que les plaquettes 121A, 121B, 122A, 122B des chanfreins 121, 122 de la partie de chanfreinage 120 viennent simultanément au contact des bords de l'entrée et de la sortie de l'orifice taraudé pour réaliser sur ces bords des chanfreins. Plus particulièrement, le chanfrein des bords de l'entrée et de la sortie de l'orifice percé est réalisé par interpolation, simultanément par les lesdites plaquettes 121A, 121B, 122A, 122B des chanfreins 121, 122 de la partie de chanfreinage en déplaçant tout d'abord ledit outil axialement pour fixer la valeur du chanfrein voulu à 0 puis en déplaçant l'outil sur 360 suivant une orbite circulaire centrée sur l'axe de l'orifice et dont le rayon dépend du rayon de l'orifice à réaliser. Lorsque l'opération de chanfreinage est terminée, on retire alors l'outil multitâche 100 de l'orifice taraudé. La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Outil multitâche (100) comprenant deux parties différentes qui s'étendent dans la continuité l'une de l'autre suivant un axe (X), à savoir, un foret (110) dont le diamètre externe correspond au diamètre interne de l'orifice à percer et une partie de chanfreinage (120) qui comporte deux chanfreins (121,122) orientés de manière opposée l'un par rapport à l'autre, qui se raccordent à un cylindre central de diamètre réduit, ainsi qu'un corps (130) pourvu de moyens d'attachement à des moyens d'entraînement en rotation d'une machine-outil, caractérisé en ce que les chanfreins (121, 122) comprennent des plaquettes (121A, 121B, 122A,122B) rapportées dans des logements de l'outil. 2. Outil multitâche (100) selon la revendication précédente, dans lequel il est prévu deux plaquettes (121A, 121B, 122A, 122B) par chanfrein. 3. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque plaquette (121A, 121B, 122A, 122B) présente une forme carrée. 4. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel chaque plaquette présente une forme triangulaire. 5. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque plaquette (121A, 121B, 122A, 122B) est solidarisée à la partie de chanfreinage (120) au moyen d'une vis (123) centrale vissée dans un alésage taraudé prévu dans le fond du logement correspondant de l'outil. 6. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque plaquette (121A, 121B, 122A, 122B) est solidarisée par brasage à la partie de chanfreinage (120) de l'outil. 7. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications précédentes, dans 25 lequel chaque plaquette (121A, 121B, 122A, 122B) est réalisée en carbure de tungstène. 8. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits chanfreins (121, 122) sont espacés l'un de l'autre d'une distance qui correspond à la hauteur de l'orifice à réaliser. 30 9. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel il est prévu deux conduits longitudinaux (141, 142) parallèles qui traversent de part en part dudit outil. 10. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le foret comporte un corps et une tête rapportée sur le corps. 11. Outil multitâche (100) selon la revendication précédente, dans lequel le corps du foret, la partie de chanfreinage et le corps dudit outil forment une pièce 5 monobloc. 12. Outil multitâche (100) selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel la tête du foret est brasée sur le corps du foret. 13. Outil multitâche (100) selon l'une des revendications 10 et 11, dans lequel la tête du foret comporte une queue cylindrique axiale frettée à froid ou à 10 chaud dans un logement axial du corps du foret.