Brevet FR2911435A1 — publié le 20080718

PRISE DE RACCORDEMENT A MONTAGE SIMPLIFIE POUR CABLE MULTICONDUCTEUR. L'invention concerne, de façon générale, le domaine 5 de la connectique, et en particulier celui des accessoires de connexion destinés aux applications informatiques. Plus précisément, l'invention concerne une prise destinée à équiper un câble multiconducteur et comprenant 10 au moins un peigne, un bornier de connexion, des contacts électriques auto-dénudants et des moyens d'assemblage, le peigne étant traversé par un canal central destiné à offrir un passage au câble suivant un axe longitudinal et présentant, sur une première face frontale, des entailles 15 disposées autour du canal central et dont chacune est dimensionnée pour maintenir un conducteur isolé correspondant du câble, le bornier présentant une pluralité de contacts métalliques, étant adapté à recevoir une fiche amovible multiconductrice, et 20 comprenant une deuxième face frontale qui, en configuration montée de la prise, est adjacente à la première face frontale, chacun des contacts électriques auto-dénudants étant adapté à recevoir et à dénuder, lors d'une phase de montage de la prise, un conducteur isolé 25 correspondant du câble par un mouvement relatif de ce conducteur et de ce contact, et les moyens d'assemblage assurant, en configuration montée de la prise, une fixation réversible du peigne et du bornier l'un sur l'autre. 30 Une prise de ce type est notamment connue de l'homme du métier par le brevet US 5 752 849. 2 En dépit de son intérêt, la prise décrite dans ce brevet antérieur est d'une utilisation relativement peu aisée, la présente invention ayant précisément pour but de proposer une prise d'emploi beaucoup plus simple et rapide. A cette fin, la prise de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisée en ce que chacun des contacts auto-dénudants est porté par la première face frontale du peigne et associé à une entaille correspondante pour permettre simultanément l'introduction de chaque conducteur isolé dans une entaille et son engagement dans le contact auto-dénudant associé à cette entaille, et en ce que, au moins dans la configuration montée de la prise, chaque contact auto-dénudant est en liaison électrique avec un contact métallique correspondant du bornier. Dans le cas où le peigne et le bornier sont amovibles l'un par rapport à l'autre, il est possible de prévoir que le peigne porte un premier ensemble de contacts de renvoi dont chacun est relié à un contact auto-dénudant correspondant, que le bornier porte un deuxième ensemble de contacts de renvoi dont chacun est relié à un contact métallique correspondant de ce :bornier, et que, dans la configuration montée de la prise, chaque contact de renvoi du premier ensemble soit en contact électrique avec un contact de renvoi correspondant du deuxième ensemble. Dans le cas où le peigne et le bornier n'ont pas besoin d'être séparés l'un de l'autre, la prise de l'invention peut comprendre une nappe multiconductrice souple reliant un à un les contacts auto-dénudants portés 3 par le peigne et les contacts métalliques portés par le bornier. Dans tous les cas, la deuxième face frontale du bornier peut porter une pluralité de doigts dont chacun, lors de la phase de montage de la prise, déplace un conducteur isolé vers le fond de l'entaille correspondante, provoquant simultanément ledit mouvement relatif de ce conducteur par rapport au contact auto- dénudant associé à cette entaille. Le peigne et le bornier peuvent avantageusement présenter des surfaces de guidage respectives cylindriques et complémentaires, en regard l'une de l'autre, et permettant, par coulissement relatif, de guider le peigne et le bornier l'un par rapport à l'autre en phase de montage de la prise. De préférence, le peigne et le bornier présentent alors, du côté des surfaces de guidage, une première paire de reliefs complémentaires respectifs engrenant l'un avec l'autre à la fin de la phase de montage de la prise. Le peigne et le bornier présentent aussi avantageusement, à distance de la première paire de reliefs complémentaires, une deuxième paire de reliefs complémentaires respectifs s'encliquetant élastiquement l'un avec l'autre de façon réversible à la fin de la phase de montage de la prise. Le logement axial servant de réceptacle pour la fiche amovible peut être porté par le bornier à l'opposé 30 de la deuxième face frontale. L'un au moins des éléments constitués par le peigne et le bornier, et éventuellement chacun d'entre eux, peut 4 par ailleurs être réalisé, au moins partiellement, par moulage d'un matériau thermoplastique. L'invention est particulièrement adaptée à la réalisation d'une prise conforme à la norme ISO CEI 11 5 801. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans 10 lesquels . - la figure 1 est une vue en perspective d'une prise conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, représentée en configuration montée; - la figure 2 est une vue en perspective du bornier 15 utilisé dans la prise de la figure 1 et illustré après rotation de 180 degrés autour de l'axe X de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective du bornier utilisé dans la prise de la figure 1 et illustré après rotation de 90 degrés autour de l'axe X de la figure 1; 20 - la figure 4 est une vue en perspective du peigne utilisé dans la prise de la figure 1, ce peigne étant illustré avant le sectionnement des conducteurs C, après rotation de 90 degrés autour de l'axe X de la figure 1, et après rotation de 180 degrés autour de l'axe Y de la 25 figure 1; - la figure 5 est une vue en perspective du peigne __llustré à la figure 4, observé après rotation de 90 degrés autour de l'axe X; - la figure 6 est une vue en plan et à plus grande 30 échelle du peigne illustré à la figure 5; - la figure 7 est une vue en perspective d'une prise conforme au premier mode de réalisation de l'invention, représentée en phase de montage, avant rapprochement du peigne et du bornier; - la figure 8 est une vue en perspective à grande échelle d'un sous-ensemble du bornier utilisé dans la 5 prise de la figure 1; - la figure 9 est une vue en perspective d'une prise conforme au premier mode de réalisation de l'invention, représentée en phase de montage, le peigne et le bornier étant en cours de rapprochement; - la figure 10 est une vue en perspective d'une prise conforme au premier mode de réalisation de l'invention, représentée en phase de montage après rapprochement du peigne et du bornier; - la figure 11 est une vue en perspective d'une prise conforme au premier mode de réalisation de l'invention, représentée en phase de montage après assemblage du peigne et du bornier et avant sectionnement des conducteurs; - la figure 12 est une vue en perspective d'une prise conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, représentée en phase de montage avant rapprochement du peigne et du bornier; et - la figure 13 est une vue en perspective d'une prise conforme au deuxième mode de réalisation de l'invention, représentée en phase de montage après rapprochement du peigne et du bornier. Comme annoncé précédemment, l'invention concerne une prise destinée à équiper un câble multiconducteur K et répondant par exemple à la norme ISO/CEI 11 801, cette prise comprenant au moins un peigne 1 amovible ou non, un :cornier de connexion 2, des contacts auto-dénudants 3, et des moyens d'assemblage 4. 6 Le peigne 1 est traversé par un canal central 5 (figure 6) destiné à offrir un passage au câble K suivant un axe longitudinal X de la prise. Ce peigne présente, sur une face frontale 10, des entailles 11 disposées autour du canal central 5, chaque entaille 11 étant dimensionnée pour maintenir un conducteur isolé C correspondant du câble K. Le bornier 2 est adapté à recevoir une fiche amovible multiconductrice et comprend par exemple à cette fin un logement axial 24 servant de réceptacle pour une telle fiche et dont l'emplacement est mentionné sur les figures 1 à 3. Ce bornier 2 présente, à l'opposé du logement axial 24, une face frontale 20 qui, en configuration montée de la prise, est disposée en regard de la face frontale 10 du peigne 1 et immédiatement adjacente à cette face 10. Chacun des contacts électriques auto-dénudants 3 est adapté à recevoir un conducteur isolé correspondant C du câble K. Plus précisément, chacun des contacts 3 comporte de façon connue une paire de lames métalliques ayant pour fonction de dénuder, lors de la phase de montage de la prise, le conducteur isolé C qui lui correspond, grâce à un mouvement relatif de ce contact 3 et de ce conducteur isolé C. Les moyens d'assemblage 4 ont quant à eux pour fonction d'assurer, en configuration montée de la prise, une fixation réversible du peigne 1 et du bornier 2 l'un sur l'autre. Selon l'invention, chacun des contacts auto-dénudants 3 est porté par la première face frontale 10 du peigne 1. 7 En outre, chacun de ces contacts 3 est associé à une entaille 11 correspondante pour permettre simultanément l'introduction de chaque conducteur isolé C dans l'entaille 11 correspondant à ce conducteur, et l'engagement de ce conducteur dans le contact auto-dénudant 3 qui est associé à cette entaille. Par ailleurs, chaque contact auto-dénudant 3, au moins dans la configuration montée de la prise, est en liaison électrique avec un contact métallique correspondant 21 du bornier 2 Dans le premier mode de réalisation de l'invention, qui est illustré aux figures 1 à 11, le peigne 1 et le bornier 2 sont conçus comme étant totalement amovibles l'un par rapport à l'autre. Dans ce cas, la liaison électrique entre les contacts 3 et les contacts métalliques 21 peut être assurée par l'intermédiaire d'un premier ensemble de contacts de renvoi 12 portés par le peigne 1 (figure 4) et d'un deuxième ensemble de contacts de renvoi 22 portés par le bornier 2 (figures 2 et 3). Plus précisément, chacun des contacts de renvoi 12 est alors relié à un contact auto-dénudant 3 correspondant du peigne 1, chacun des contacts de renvoi 22 est relié à un contact métallique correspondant 21 du bornier 2, et chaque contact de renvoi 12 du peigne est en contact électrique avec un contact de renvoi 22 correspondant du bornier dans la configuration montée de la prise. Comme illustré aux figures 2, 3, et 8, les contacts de renvoi 22 du bornier 2 sont par exemple repliés en épingle pour présenter une élasticité transversale propre 8 à optimiser la qualité du contact électrique entre les contacts de renvoi 12 et les contacts de renvoi 22. Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention, qui est illustré aux figures 12 et 13, la prise comprend une nappe multiconductrice souple 6 qui relie un à un les contacts auto-dénudants 3 portés par le peigne 1 et les contacts métalliques 21 portés par le bornier 2, de sorte que, dans ce mode de réalisation, le peigne 1 et le bornier 2 restent liés l'un à l'autre par cette nappe 6. Quel que soit le mode de réalisation envisagé, il est avantageux de prévoir que la face frontale 20 du bornier 2 porte une pluralité de doigts 23 dont chacun est disposé en regard d'une entaille 11. Ces doigts peuvent remplir deux fonctions, selon la 15 façon de monter la prise. Plus précisément, dans le cas où chacun des conducteurs isolés C est, lors de la phase de montage, individuellement inséré au fond d'une entaille 11 et d'un contact auto-dénudant correspondant 3, chacun de ces 20 doigts 23 n'a pour fonction que de maintenir au fond de l'entaille qui lui correspond le conducteur isolé C introduit dans cette entaille et dénudé dans le contact 3 correspondant. Il est néanmoins possible de limiter les 25 manipulations effectuées au début de la phase de montage en plaçant simplement chaque conducteur C en face d'une entaille il correspondante sans l'enfoncer dans celle-ci. Dans ce cas, chaque doigt 23 peut alors remplir, à un moment ultérieur de la phase de montage qui est 30 consacré à l'assemblage du peigne 1 et du bornier 2, la Fonction qui consiste à déplacer le conducteur isolé C correspondant vers le fond de l'entaille 11 associée, en provoquant simultanément le mouvement relatif, par rapport au contact auto-dénudant 3 correspondant, de ce conducteur C qui se trouve ainsi automatiquement dénudé. Le peigne 1 et le bornier 2 peuvent par ailleurs présenter des surfaces de guidage respectives complémentaires 100 et 200, de forme cylindrique et disposées en regard l'une de l'autre. Ces surfaces de guidage, qui sont avantageusement de même courbure pour pouvoir coulisser l'une sur l'autre, permettent de guider le peigne 1 et le bornier. 2 l'un par rapport à l'autre au moment de l'assemblage de la prise, qui est réalisé à la fin de la phase de montage. Le peigne 1 et le bornier 2 présentent respectivement, du côté de ces surfaces de guidage 100 et 200, des reliefs de retenue complémentaires 41 et 43, par exemple respectivement constitués par une languette 41 et par un logement 43. L'assemblage de la prise peut ainsi être réalisé, à la fin de la phase de montage, en engageant la languette 41 dans le logement 43 (mouvement représenté par le passage de la position illustrée à la figure 9 à la position illustrée à la figure 10), puis en faisant pivoter le peigne 1 par rapport au bornier 2 par coulissement relatif de leurs surfaces de guidage 100 et 200 respectives (mouvement représenté par le passage de la position illustrée à la figure 10 à la position illustrée à la figure 11), la languette 41, le logement 43, et les surfaces 100 et 200 jouant alors ensemble le rôle d'un pivot. Pour pouvoir assurer leur maintien mutuel, le peigne 1 et le bornier 2 comportent également, à distance de ce pivot, deux autres reliefs complémentaires respectifs de 10 retenue, 42 et 44, qui s'encliquettent élastiquement l'un avec l'autre de façon réversible à la fin de la phase de montage de la prise. Comme le montrent notamment les figures 4 et 6, les entailles 11 débouchent sur des faces libres 13 du peigne 1, qui sont constituées par des faces latérales, adjacentes à la face frontale 10 du peigne 1 et perpendiculaires à cette face 10. Grâce à cette disposition, les conducteurs isolés C 10 débordant de ces faces 13 peuvent être aisément sectionnés après montage de la prise. Dans une forme d'exécution industriellement optimisée de l'invention, le peigne 1 et le bornier 2, ou l'une au moins de ces pièces peuvent être réalisées au 15 moins en partie par moulage d'un matériau 'thermoplastique. REVENDICATIONS . 1. Prise destinée à équiper un câble multiconducteur (K) et comprenant au moins un peigne (1), un bornier de connexion (2), des contacts électriques auto-dénudants (3) et des moyens d'assemblage (4), le peigne (1) étant traversé par un canal central (5) destiné à offrir un passage au câble (K) suivant un axe longitudinal (X) et présentant, sur une première face frontale (10), des entailles (11) disposées autour du canal central (5) et dont chacune est dimensionnée pour maintenir un conducteur isolé (C) correspondant du câble (K), le bornier (2) présentant une pluralité de contacts métalliques (21), étant adapté à recevoir une fiche amovible multiconductrice, et comprenant une deuxième face frontale (20) qui, en configuration montée de la prise, est adjacente à la première face frontale (10), chacun des contacts électriques auto-dénudants (3) étant adapté à recevoir et à dénuder, lors d'une phase de montage de la prise, un conducteur isolé correspondant (C) du câble (K) par un mouvement relatif de ce conducteur (C) et de ce contact (3), et les moyens d'assemblage (4) assurant, en configuration montée de la prise, une fixation réversible du peigne (1) et du bornier (2) l'un sur l'autre, caractérisée en ce que chacun des contacts auto-dénudants (3) est porté par la première face frontale (10) du peigne (1) et associé à une entaille (11) correspondante pour permettre simultanément l'introduction de chaque conducteur isolé IC) dans une entaille (11) et son engagement dans le contact auto-dénudant (3) associé à cette entaille, et en 12 ce que, au moins dans la configuration montée de la prise, chaque contact auto-dénudant (3) est en liaison électrique avec un contact métallique correspondant (21) du bornier (2). 2. Prise suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le peigne (1) et le bornier (2) sont amovibles l'un par rapport à l'autre, en ce que le peigne (1) porte un premier ensemble de contacts de renvoi (12) dont chacun est relié à un contact auto-dénudant (3) correspondant, en ce que le bornier (2) porte un deuxième ensemble de contacts de renvoi (22) dont chacun est relié à un contact métallique correspondant (21) de ce bornier (2), et en ce que, dans la configuration montée de la prise, chaque contact de renvoi (12) du premier ensemble est en contact électrique avec un contact de renvoi correspondant (22) du deuxième ensemble. 3. Prise suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une nappe multiconductrice souple (6) reliant un à un les contacts auto-dénudants (3) portés par le peigne (1) et les contacts métalliques (21) portés par le bornier (2). 4. Prise suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la deuxième face frontale (20) du bornier (2) porte une pluralité de doigts (23) dont chacun, lors de la phase de montage de la prise, déplace un conducteur isolé (C) vers =Le fond de l'entaille (11) correspondante, provoquant simultanément ledit mouvement relatif de ce conducteur C) par rapport au contact auto-dénudant (3) associé à cette entaille (il). 5. Prise suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le 13 peigne (1) et le bornier (2) présentent des surfaces de guidage respectives (100, 200) cylindriques et complémentaires, en regard l'une de l'autre, et permettant, par coulissement relatif, de guider le peigne (1) et le bornier (2) l'un par rapport à l'autre en phase de montage de la prise. 6. Prise suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le peigne (1) et le bornier (2) présentent, du côté des surfaces de guidage (100, 200), une première paire de reliefs complémentaires respectifs (41, 43) engrenant l'un avec l'autre à la fin de la phase de montage de la prise. 7. Prise suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que le peigne (1) et le bornier (2) présentent, à distance de la première paire de reliefs complémentaires (41, 43), une deuxième paire de reliefs complémentaires respectifs (42, 44) s'encliquetant élastiquement l'un avec l'autre de façon réversible à la fin de la phase de montage de la prise. 8. Prise suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bornier (2) présente, à l'opposé de la deuxième face frontale (20), un logement axial (24) servant de réceptacle pour la fiche amovible. 9. Prise suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'un au moins des éléments constitués par le peigne (1) et le bornier (2) est au moins partiellement réalisé par 30 moulage d'un matériau thermoplastique. 10. Utilisation d'une prise suivant l'une quelconque des revendications précédentes pour la réalisation d'une prise conforme à la norme ISO CEI 11 801.