Brevet FR2916248A1 — publié le 20081121

La présente invention concerne un ensemble convertisseur éolien et son procédé de construction, notamment un ensemble convertisseur éolien de grande puissance, c'est-à-dire dont la puissance s'exprime en mégawatts. Elle concerne aussi l'application d'un procédé de construction d'une structure par tronçons successifs depuis le bas à la construction d'un support d'au moins un convertisseur éolien. Dans le présent mémoire, on appelle "convertisseur éolien" un ensemble constitué d'une turbine, ayant un rotor à deux ou trois pales par exemple, et un générateur, c'est-àdire un dispositif fournissant de l'énergie électrique tirée de la rotation de la turbine. Un tel convertisseur est en général monté sur un "support" de grande hauteur afin que le convertisseur éolien se trouve dans des conditions favorables de force et de régularité du vent. On appelle "ensemble convertisseur éolien" selon l'invention un ensemble qui comprend d'une part un support vertical, éventuellement muni de bras ou autres appendices, et au moins un convertisseur éolien, de préférence plusieurs convertisseurs éoliens. On sait que la vitesse du vent augmente progressivement au-dessus du niveau du sol, qu'il s'agisse de la terre ou de la mer, et que l'énergie fournie par un convertisseur éolien dépend beaucoup de la vitesse et de la régularité du vent. Ainsi, un même convertisseur éolien donne d'autant plus d'énergie qu'il est placé à une plus grande hauteur. En outre, à une même hauteur, l'obtention de la quantité maxi-male d'énergie d'un convertisseur éolien nécessite une orientation relativement précise du convertisseur par rapport au lit du vent. De nombreuses autres conditions sont à prendre en considération pour la mise en oeuvre des convertisseurs éoliens, notamment leur comportement en cas de tempête. Cependant, dans le cadre de l'invention, on ne considère que les problèmes posés par la hauteur et l'orientation des convertisseurs éoliens. On sait déjà réaliser des ensembles convertisseurs éoliens comprenant un support vertical fixe en tête duquel est monté un convertisseur éolien orientable possédant une turbine et un générateur. La réalisation de ces ensembles comprend d'abord la construction d'un support vertical fixe, essentiellement de forme fuselée et de section horizontale circulaire. Une grue mobile est alors utilisée pour placer un convertisseur éolien orientable en tête du support. Dans le domaine des convertisseurs de grande puissance que concerne l'invention, la puissance du convertisseur éolien placé en tête du support peut atteindre 2,5 MW. On travaille à la réalisation de convertisseurs éoliens encore plus puissants. Le problème posé par ces réalisations est que d'une part ces grues mobiles de grande hauteur sont peu nombreuses, et d'autre part elles sont limitées à une hauteur de 120 m environ. Il n'est donc pas possible, avec cette technologie, de réaliser des supports de plus grande hauteur. On sait pourtant que l'augmentation de la hauteur du support donnerait une augmentation de l'énergie récupérée. On a aussi envisagé, pour rentabiliser le coût du support, de monter plusieurs convertisseurs éoliens sur un même support, par exemple deux, trois, quatre ou cinq ou même plus. En effet, on sait réaliser des convertisseurs éoliens ayant des turbines dont le rotor a un diamètre de l'ordre de 100 m, et des turbines de plus grand diamètre sont au stade expérimental. On a ainsi proposé un ensemble convertisseur éolien comprenant un support constitué d'un pylône en treillis de forme effilée, portant un châssis à quatre bras aux extrémités desquels sont montés des convertisseurs éoliens, le châssis à quatre bras munis de convertisseurs pouvant tourner autour du support pour que les convertisseurs éoliens soient toujours convenablement orientés par rapport au lit du vent. On a aussi proposé le montage fixe de plusieurs convertisseurs éoliens sur un support qui peut tourner dans son ensemble sur un palier de butée placé à sa base. Toutes ces réalisations nécessitent pour leur montage l'utilisation de systèmes de levage, et présentent donc la même restriction de hauteur que les dispositifs à un seul convertisseur éolien, c'est-à-dire une hauteur maximale d'environ 120 m. On connaît déjà la construction de divers bâtiments par le bas. Selon cette technologie, la partie supérieure d'un bâtiment est construite sur un ensemble de vérins. Ensuite, cette partie supérieure est soulevée par les vérins, et une partie adjacente inférieure est construite sous la partie supérieure, les deux parties étant solidarisées. Ensuite, l'ensemble des deux parties est soulevé et une nouvelle partie adjacente inférieure est construite sous les précédentes. Le processus se poursuit jusqu'à ce que le bâtiment soit entièrement construit. L'ensemble de vérins peut être retiré ou non. L'invention a pour objet la réalisation d'un ensemble convertisseur éolien, comprenant un ou plusieurs convertisseurs éoliens, ayant un support dont la construction est effectuée par le bas et ne nécessite pas de grue mobile à flèche de grande hauteur. L'invention a aussi pour objet la réalisation d'un ensemble convertisseur éolien, comprenant un ou plusieurs convertisseurs éoliens, et ayant un support de très grande hauteur, qui n'est pas limitée à 120 m. L'invention a en outre pour objet la réalisation d'un ensemble convertisseur éolien de grande puissance, par exemple de 10 MW, par association sur un même support de plusieurs convertisseurs éoliens ayant chacun une puissance par exemple de 2 ou 2,5 MW, dont la technologie est suffisamment évoluée pour ne pas nécessiter de travaux supplé- mentaires de développement. L'invention a aussi pour objet la réalisation, aussi bien à terre qu'en mer, de supports d'ensembles convertisseurs éoliens de grande hauteur. Plus précisément, selon l'invention, un ensemble convertisseur éolien est réalisé par construction d'un pylône par le bas autour d'un fût vertical fixé à une base, le fût permettant le montage successif de tronçons par le bas, construits successivement du haut en bas du pylône. Plus précisément, l'invention concerne un ensemble convertisseur éolien, du type qui comprend un support vertical, et au moins un convertisseur éolien comprenant une turbine et un générateur ; selon l'invention, le support comprend un socle fixe comprenant une base fixée au sol de support de l'ensemble et un fût monté sur la base, un pylône orientable coiffant le fût, le pylône ayant une section pratiquement constante sur la plus grande partie de sa hauteur, et un dispositif de support et d'orientation du pylône, et le support est tel que le fût a une hauteur au moins égale au dixième de la hauteur du pylône, et le dispositif de support et d'orientation comporte au moins deux paliers dont l'un au moins est un palier de butée destiné à supporter au moins la plus grande partie du poids du pylône sur le socle. Dans un mode de réalisation, le palier de butée est disposé sur l'extrémité du fût la plus haute, et l'autre palier est à proximité de la base. Dans un autre mode de réalisation, le palier de butée 25 est placé sur la base et l'autre palier est placé à proximité de l'extrémité du fût la plus haute. Le fût est de préférence formé de béton armé, par exemple précontraint. De préférence, le fût a une forme cylindrique de 30 section inscrite dans un cercle, par exemple, la section est cruciforme. De préférence, le dispositif de support et d'orientation du pylône sur le socle comporte en outre un troisième palier au moins, ayant une position comprise entre les deux 35 extrémités du fût. De préférence, le pylône est en treillis. Par exemple, le pylône est formé de tubes dont certains au moins ont une section par un plan horizontal qui est allongée dans une même direction. Dans un mode de réalisation, le pylône possède des bras de support qui en dépassent latéralement. De préférence, les 5 bras sont disposés symétriquement par paires. De préférence, le dispositif de support et d'orientation comporte un ensemble de commande de l'orientation du pylône autour du fût. L'invention concerne aussi l'application d'un procédé 10 de construction d'une structure par tronçons successifs depuis le bas à l'aide d'un système à vérins élévateurs à la construction d'un support d'un ensemble convertisseur éolien, qui se caractérise par la construction d'au moins deux tronçons successifs du support autour d'un fût vertical 15 fixé au sol par une base. De préférence, ce procédé de construction d'un support d'un ensemble convertisseur éolien, comprend la construction d'un socle comprenant une base fixée au sol et un fût vertical solidaire de la base, 20 la disposition d'un système élévateur à vérins sur la base autour du fût, la construction d'un premier tronçon de pylône sur le système élévateur placé autour du fût, le soulèvement du premier tronçon de pylône autour du 25 fût et son maintien à sa hauteur de soulèvement, et la construction d'un autre tronçon de pylône entre le système élévateur et le premier tronçon de pylône, le procédé comprenant en outre, à un moment approprié de la construction, des opérations complémentaires de montage d'un dispositif de support et d'orientation du pylône sur le socle. De préférence, le procédé comprend d'autres étapes de soulèvement de l'autre tronçon et de construction d'un tronçon supplémentaire. 35 De préférence, le soulèvement des tronçons de pylône comprend le guidage du dernier tronçon de pylône construit autour du fût. De préférence, le procédé comporte en outre le montage d'au moins deux paliers dont l'un au moins est un palier de butée destiné à supporter au moins la plus grande partie du poids du pylône sur le socle. De préférence, les opérations complémentaires de montage comprennent le montage du palier de butée à l'extrémité supérieure du fût. De préférence, la construction d'un socle comprend la fixation de la base au sol par des pieux. Dans une variante, la construction d'un premier tronçon de pylône comprend la construction du tronçon à distance du socle, et le montage du premier tronçon sur le fût à l'aide d'un dispositif extérieur de levage. De préférence, au cours de la construction, les paliers coopèrent avec le pylône par blocage en rotation dans un plan horizontal et par coulissement en direction verticale, et le procédé comprend, dans sa partie finale, une étape de fixation du pylône sur les paliers afin que le pylône ne puisse pas coulisser verticalement par rapport à eux. Un premier avantage de l'invention est qu'elle ne met en oeuvre que des technologies éprouvées. Ainsi, les technologies de construction par le bas de bâtiments et d'autres structures, telles que des pylônes en treillis, existent et sont couramment utilisées, les technologies de construction de convertisseurs éoliens de puissance de l'ordre de 2 à 2,5 MW existent, de tels convertisseurs pouvant être achetés sous forme prête à l'emploi, et les technologies de réalisation de socles fixés au sol par des pieux, aussi bien à terre qu'au fond de la mer, existent aussi, notamment dans le domaine pétrolier. Ainsi, l'invention associe des technologies existantes pour la réalisation d'ensembles convertisseurs éoliens de grande hauteur, pouvant avoir une grande puissance, et ne nécessite pas de développement technologique important. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure lA est un graphique indiquant la variation de la vitesse du vent en fonction de la hauteur au-dessus du sol, la figure 1B représente un exemple d'ensemble convertisseur éolien de la technique antérieure, et la figure 1C représente un exemple d'ensemble convertisseur éolien selon l'invention ; la figure 2 est une vue schématique en élévation frontale d'un exemple d'ensemble convertisseur éolien à une seule turbine selon l'invention ; la figure 3 est une vue en plan du socle de l'ensemble convertisseur éolien de la figure 2 ; la figure 4 est une coupe du pylône et du fût de l'ensemble convertisseur éolien de la figure 2 ; la figure 5 est une vue schématique en élévation 15 frontale d'un ensemble convertisseur éolien à deux convertisseurs ; la figure 6 est une vue en plan de l'ensemble de la figure 5 ; la figure 7 est une vue schématique en élévation 20 frontale d'un ensemble convertisseur éolien selon l'invention à quatre convertisseurs, réalisé en mer, c'est-à-dire au large des côtes ; et la figure 8 est une coupe indiquant la forme du socle de l'ensemble de la figure 7. 25 Les figures 1A, 1B et 1C illustrent schématiquement l'invention, par comparaison d'ensembles convertisseurs éoliens connu et selon l'invention. La figure lA est un graphique indiquant, en fonction de la hauteur h, la vitesse horizontale du vent à diffé-30 rentes hauteurs hl, h2 et h3. Comme l'énergie récupérable avec un convertisseur éolien varie en fonction de la vitesse du vent portée à une puissance élevée (considérée en général comme étant de l'ordre de 3), un même convertisseur éolien peut donner 35 d'autant plus d'énergie qu'il est placé plus haut. La figure 1B représente un ensemble convertisseur éolien classique monté sur un support de 100 m de hauteur et comprenant un convertisseur éolien dont la turbine a un rotor de 80 m de diamètre. Dans l'exemple considéré, à la hauteur hl de 100 m du convertisseur, la vitesse du vent a une certaine valeur vl. La figure 1C représente un exemple d'ensemble convertisseur éolien selon l'invention dans lequel le support a une hauteur de 200 m et porte trois convertisseurs éoliens dont l'un est placé à un hauteur h3 de 200 m et les deux autres à un hauteur h2 de 150 m. Comme l'indique la figure lA, à la hauteur h2 de 150 m, la vitesse v2 du vent est supérieure d'environ 25 % à la vitesse vl. A la hauteur h3 de 200 m, la vitesse v3 du vent est supérieure d'environ 40 % à la vitesse vi. En conséquence, l'ensemble éolien à trois convertisseurs de la figure 1C donne une puissance disponible environ six fois supérieure à celle de l'ensemble de la figure 1B, c'est-à-dire que l'ensemble de la figure 1C peut remplacer six ensembles de la figure 1B. La caractéristique essentielle de l'invention est la réalisation de supports qui peuvent avoir une très grande hauteur, par mise en oeuvre de technologies éprouvées. La figure 2 représente schématiquement un ensemble convertisseur éolien selon l'invention, ne comportant qu'un seul convertisseur éolien. L'ensemble comporte essentielle-ment un socle 10 qui comprend une base 12 et un fût vertical 14, un pylône 16 et un convertisseur éolien 18 ayant une turbine dont le rotor porte des pales 20. Comme l'indiquent les figures 2 et 3, le socle 10 a une base 12 qui, dans ce cas particulier, comporte une partie périphérique sensiblement circulaire 22 raccordée par des bras 24 à la partie inférieure d'un fût central 14. La partie périphérique 22 de la base est avantageusement fixée au sol par des pieux 26. Le fût 14 et la base 12 qui constituent le socle 10 sont avantageusement formés de béton armé. Le fût 14 est cylindrique pratiquement sur toute sa hauteur, et, bien qu'il soit représenté avec une section circulaire, il peut avoir une section cruciforme qui est inscrite dans un cercle. Lorsque le fût doit supporter le poids du pylône 16, il est avantageux qu'il soit formé de béton précontraint. Le pylône 16 a avantageusement une structure en treillis de section constante sur pratiquement toute sa hauteur. Comme l'indique la figure 4, dans cet exemple, il comporte quatre tubes 28 de coin, ayant de préférence une section ovale et reliés par des entretoises 30 formant un treillis, de sorte que le pylône 16 délimite un espace intérieur libre suffisamment grand pour loger le fût 14. A sa partie supérieure, le pylône 16 est muni d'une nacelle de support du convertisseur éolien 18. Dans le mode de réalisation de la figure 2, le poids du pylône 16 et du convertisseur éolien 18 est supporté par un palier de butée qui est fixé aux poutres 28 du pylône et est en appui contre la partie supérieure du fût 14. Ce palier de butée 32 non seulement supporte le pylône 16, mais aussi permet sa rotation autour de l'axe vertical du fût. Un autre palier 34 est monté à proximité de la partie inférieure du pylône 16, entre celui-ci et la partie infé- rieure du fût 14. Pour des raisons qui apparaîtront dans la suite, un palier supplémentaire 36 au moins est avantageusement disposé à une position intermédiaire au moins de la hauteur du fût. De cette manière, le pylône peut tourner autour du fût 14, sous la commande d'un dispositif d'orien-tation (non représenté sur la figure 2, mais décrit en référence à la figure 5). En outre, un autre palier peut être disposé à proximité du palier de butée 32. Les paliers permettent la rotation du pylône 16 autour de l'axe vertical du fût 14. Lors de la construction, ils permettent aussi le coulissement vertical du pylône 16 suivant l'axe du fût. On considère maintenant la construction de l'ensemble convertisseur éolien des figures 2 à 4. D'abord, le socle 10 est construit et fermement fixé par des pieux 26, par mise en oeuvre de la technologie classique de construction en béton armé, bien connue des hommes du métier et qu'il n'est pas nécessaire de décrire plus en détail. Par exemple, le fût 14 a une hauteur de 60 m et un diamètre de 8 m, son épaisseur pouvant être de l'ordre de 1 m. Un système à vérins de construction par le bas est alors disposé autour de la partie inférieure du fût, comme 5 indiqué par la référence 38. Bien qu'il soit possible de disposer un premier tronçon préfabriqué de pylône sur le fût à l'aide d'une grue mobile, il est avantageux de ne pas du tout utiliser de grue mobile et de construire le pylône tronçon par tronçon, par la 10 technologie connue de construction par le bas. Par exemple, deux demi-tronçons préfabriqués de pylône, séparés dans un plan vertical, sont placés de part et d'autre du fût sur les vérins 38 et sont soudés. Ensuite, les vérins soulèvent le tronçon ainsi réalisé. Après fixation du tronçon soulevé par 15 rapport au fût, soit par des dispositifs spécifiques, soit par certains vérins, d'autres vérins sont abaissés et un nouveau tronçon est construit sur les vérins et sous le précédent tronçon. Les deux tronçons sont solidement raccordés, soumis aux opérations classiques de protection par 20 décapage, traitement chimique, peinture, etc., puis soulevés par les vérins. La construction procède ainsi tronçon par tronçon. La hauteur de chaque tronçon est inférieure à la hauteur du fût. Elle peut être avantageusement de l'ordre de 5 à 10 m. 25 Bien entendu, dès que le premier tronçon a dépassé la partie supérieure du fût, le convertisseur éolien est monté en haut du tronçon supérieur du pylône. Ce convertisseur peut être soit complet, avec ses pales, soit démuni de ses pales, celles-ci étant alors installées après la fin de la 30 construction du pylône, grâce à un système de treuil associé à la nacelle de support du corps du convertisseur éolien. Lorsque le dernier tronçon de pylône a été construit, le palier de butée placé à l'extrémité supérieure du fût est raccordé solidement au pylône, et les vérins sont suffisamment abaissés pour que le poids du pylône porte sur l'extrémité du fût 14. De cette manière, le fût est sous contrainte et peut travailler dans des conditions mécaniques avantageuses. On a indiqué que le fût pouvait comporter au moins un palier 36 en position intermédiaire. En fait, ces paliers 36 sont destinés à permettre un guidage de chaque tronçon en deux points au moins de sa hauteur lors de tout son dépla- cernent le long du fût. Bien entendu, le montage peut être réalisé différemment. Par exemple, des rails peuvent être présents le long du fût pendant la construction et peuvent être retirés ou non à la fin de la construction. De même, les vérins peuvent être retirés ou laissés en place. On a décrit un exemple dans lequel le poids du pylône et du convertisseur éolien est supporté par l'extrémité supérieure du fût. Bien entendu, il est aussi possible que le palier placé à l'extrémité supérieure du fût soit un simple palier n'ayant pas de fonction de butée, et que le poids du pylône soit encaissé par un palier de butée placé à la partie inférieure du pylône, entre celui-ci et la base, celle-ci formant ainsi un chemin de roulement de la partie inférieure du pylône. Pour l'orientation du pylône afin que le convertisseur éolien ait la disposition voulue par rapport au lit du vent, l'ensemble comporte un dispositif d'orientation du pylône, par exemple comprenant une couronne dentée extérieure placée à la partie inférieure du pylône et dont la rotation est commandée par un dispositif à moteur placé à la base de l'ensemble. Les figures 5 et 6 représentent un autre ensemble convertisseur éolien selon l'invention comprenant deux convertisseurs éoliens, de préférence identiques, montés aux extrémités de deux bras 40. Ces bras sont construits en même temps que le tronçon correspondant à proximité de la base 12, comme indiqué par la référence 40' qui désigne la position temporaire des bras en trait interrompu. Les deux convertisseurs éoliens sont de préférence placés symétri- quement par rapport au pylône. Comme l'indique la figure 6, si les convertisseurs sont décalés d'un côté de l'axe du pylône, un contrepoids 42 peut être monté sur le pylône. On note sur la figure 6 que les plans de rotation des turbines des deux convertisseurs 18 forment un petit angle, d'une manière connue dans la technique, afin de mieux dégager les espaces de rotation des pales de turbine. On ne décrit pas les caractéristiques de synchronisation des turbines, de sens de rotation, de mise en position de sécurité en cas de tempête, etc. car elles sont connues des hommes du métier et s'appliquent sans modification aux ensembles convertisseurs éoliens selon l'invention. Les figures 7 et 8 représentent un autre exemple d'ensemble convertisseur éolien selon l'invention, destiné à être monté au large des côtes. Plus précisément, l'ensemble éolien est destiné à être fixé au fond 44 de la mer 46, grâce à une structure de socle 48 qui comprend, de manière connue, un ensemble en treillis fixé au fond de la mer par des pieux et amené sur place le plus souvent par flottaison. Lorsque le socle 48 a été monté, un fût 50 est réalisé. Ce fût peut être placé non seulement depuis la partie supérieure de la base 48, mais aussi sur toute la hauteur du socle depuis le fond de la mer. Le fût peut être métallique. La caractéristique importante de ce mode de réalisation est que le socle 48 forme une surface supérieure 52 permet-tant le montage des vérins de construction par le bas du pylône. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 7, on a indiqué la présence de deux étages de convertisseurs montés sur des bras symétriques. Cependant, d'autres nombres et dispositions sont possibles. REVENDICATIONS 1. Ensemble convertisseur éolien, du type qui comprend un support vertical, et au moins un convertisseur éolien comprenant une turbine et un générateur, caractérisé en ce 5 que le support comprend - un socle fixe (10) comprenant une base (12) fixée au sol de support de l'ensemble et un fût (14) monté sur la base, - un pylône orientable (16) coiffant le fût (14), le 10 pylône (16) ayant une section pratiquement constante sur la plus grande partie de sa hauteur, et - un dispositif de support et d'orientation du pylône, le support étant tel que le fût (14) a une hauteur au moins égale au 15 dixième de la hauteur du pylône (16), et le dispositif de support et d'orientation comporte au moins deux paliers (32, 34, 36) dont l'un au moins est un palier de butée (32) destiné à supporter au moins la plus grande partie du poids du pylône (16) sur le socle (10). 20 2. Ensemble convertisseur éolien selon la revendication 1, caractérisé en ce que le palier de butée (32) est disposé sur l'extrémité du fût (14) la plus haute, et l'autre palier (34) est à proximité de la base. 3. Ensemble convertisseur éolien selon l'une des 25 revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le pylône (16) a une structure en treillis. 4. Ensemble convertisseur éolien selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le pylône (16) possède des bras (40) de support qui en dépassent 30 latéralement. 5. Ensemble convertisseur éolien selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de support et d'orientation comporte un ensemble de commande de l'orientation du pylône (16) autour du fût (14). 35 6. Application d'un procédé de construction d'une structure par tronçons successifs depuis le bas à l'aide d'un système à vérins élévateurs (38) à la construction d'un support d'un ensemble convertisseur éolien, caractérisée parla construction d'au moins deux tronçons successifs du support autour d'un fût vertical (14) fixé au sol par une base (12). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce 5 qu'il comprend la construction d'un socle (10) comprenant une base (12) fixée au sol et un fût vertical (14) solidaire de la base, la disposition d'un système élévateur à vérins (38) sur 10 la base (12) autour du fût (14), la construction d'un premier tronçon de pylône (16) sur le système élévateur (38) placé autour du fût (14), le soulèvement du premier tronçon de pylône (16) autour du fût (14) et son maintien à sa hauteur de soulèvement, et 15 la construction d'un autre tronçon de pylône (16) entre le système élévateur (38) et le premier tronçon de pylône (16) , le procédé comprenant en outre, à un moment approprié de la construction, des opérations complémentaires de mon-20 tage d'un dispositif de support et d'orientation du pylône (16) sur le socle (10). 8. Procédé selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'il comprend d'autres étapes de soulève- ment de l'autre tronçon et de construction d'un tronçon 25 supplémentaire. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le soulèvement des tronçons de pylône (16) comprend le guidage du dernier tronçon de pylône construit autour du fût (14). 30 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le procédé comporte en outre le montage d'au moins deux paliers (32, 34, 36) dont l'un au moins est un palier de butée (32) destiné à supporter au moins la plus grande partie du poids du pylône (16) sur le 35 socle (10). 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que les opérations complémentaires de montage comprennent le montage du palier de butée (32) à l'extrémité supérieure du fût (14).