Brevet FR2921261A1 — publié le 20090327

La présente invention a pour objet une composition anhydre de maquillage de la peau aussi bien du visage que du corps humain, en particulier les fonds de teint, les blushs, les fards à paupière, les correcteurs de teint. Les produits de maquillage traditionnels tels que, par exemple, les fards à joues, les fards à paupières, les fonds de teint, les anticernes ou les rouges à lèvres, permettent d'améliorer l'esthétique en conférant plus de relief au visage, aux yeux et aux lèvres, et en unifiant leur couleur. Ils contiennent généralement des pigments et des charges. Dans le domaine du teint, l'une des principales attentes des consommatrices est de disposer d'un maquillage unifiant le teint, camouflant les zones de la peau présentant des irrégularités de couleur comme les tâches ou les zones dépigmentées, tout en restant peu perceptible à l'oeil, pour obtenir un effet le plus naturel possible. Lorsque la peau présente des désordres pigmentaires tels que des tâches ou des zones hypo ou hyper pigmentées (correspondant respectivement à des zones plus claires ou plus foncées de la peau), il est nécessaire que le maquillage ait une couvrance suffisante pour camoufler efficacement tous ces défauts. Dans ce cas, il est souvent nécessaire d'introduire un taux élevé de pigments. Toutefois, plus la teneur en pigments est élevée, plus la texture de la composition devient pâteuse et donc difficile à étaler. Le dépôt obtenu est alors plus sec et peu homogène. De plus, la texture pâteuse est souvent inconfortable pour l'utilisatrice pendant et après l'application de la composition sur la peau. En outre, la teneur élevée en matières pulvérulentes entraîne souvent un effet poudré peu naturel que les consommatrices souhaitent éviter. D'autre part, le taux élevé de pigments accentue les problèmes de stabilité de la composition lors de son stockage au cours du temps. En effet, les pigments ont tendance à sédimenter et un surnagement important d'huiles peut apparaître. Une telle instabilité de la composition n'est pas 30 acceptable pour l'utilisatrice. II existe donc un besoin pour des compositions de maquillage permettant de camoufler efficacement les défauts de couleurs de la peau (en particulier les tâches et les zones hypo ou hyper pigmentaires) et présentant une texture suffisamment fluide pour permettre une 35 application facile sur la peau, tout en étant stable au stockage. II est connu de la demande de brevet EP-A-1736140, une composition comprenant une phase huileuse comprenant une huile volatile ; une phase pulvérulente comprenant au moins 25% en poids de pigments, et un agent épaississant des huiles. De par leur teneur très élevée en 40 pigments, ces compositions confèrent souvent un maquillage opaque, d'aspect poudreux prononcé et visible, qui n'est pas proche du grain naturel de la peau. Cependant, plus on diminue la teneur en pigments dans ces compositions, plus on abaisse le pouvoir couvrant de la composition. Le demandeur a découvert qu'il était possible d'obtenir une composition fluide à crémeuse camouflant efficacement les défauts de couleur de la peau sans conférer d'effet poudré peu naturel. Une telle composition peut être obtenue en associant des fibres, des particules d'organopolysiloxane élastomères et un dispersant hydrocarboné particulier. 20 25 45 50 De façon plus précise, la présente invention a pour objet une composition anhydre de maquillage de la peau du visage ou du corps humain, permettant de couvrir efficacement et de manière homogène les défauts de couleur de la peau tout en conservant une texture crémeuse, agréable à utiliser et conduisant à un maquillage présentant une bonne couvrance et une bonne tenue, notamment une bonne tenue de la couleur et de la couvrance des défauts de la peau. En particulier, ladite composition présente de bonnes propriétés d'étalement permettant notamment à l'utilisatrice de disposer d'un temps suffisant pour appliquer le produit cosmétique sur la peau lors de son application. Elle présente également une bonne stabilité dans le temps. L'invention a également pour objet, selon un premier aspect, une composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant 15 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'au moins un pigment, des fibres, et au moins une poudre d'organopolysiloxane réticulé élastomère, et ladite phase huileuse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné choisi parmi les alcools gras modifiés éther, les esters de synthèse résultant de la formation d'acide gras et d'alcool ou de polyols, les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un sucre (saccharose ou polysaccharose), les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée , les phosphate trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, et leurs mélanges. L'invention a pour objet, selon un deuxième aspect, une composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant 15 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'au moins un pigment, des fibres, et au moins une poudre d'organopolysiloxane réticulé élastomère, et ladite phase huileuse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné qui présente les paramètres de solubilité bd et ba satisfaisant aux conditions suivantes : 16,2 L'invention a également pour objet, selon un troisième aspect, un procédé de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau, consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques au moins une composition telle que définie précédemment. Enfin, l'invention a pour objet l'utilisation d'une composition telle que décrit précédemment pour estomper et/ou camoufler les inhomogénéités de couleur de la peau, en particulier les cernes, les rougeurs, les taches ou les cicatrices. Composition anhydre La composition selon la présente invention est une composition anhydre. Par composition anhydre, on entend, au sens de la présente demande, une composition comprenant moins de 5 % en poids d'eau, par rapport au poids total de la composition, de préférence moins de 2 % en poids d'eau. Plus préférentiellement encore, la composition est exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. Phase pulvérulente La composition selon l'invention comprend une phase pulvérulente comprenant au moins des 5 fibres, des particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère et des pigments . Fibres La composition selon l'invention comprend des fibres. Par "fibre", il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit supérieur à D, et de préférence, très supérieur à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, de préférence de 5 à 500, et mieux de 5 à 150. 15 Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être des fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique, et elles peuvent être souples ou rigides. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou 20 octogonale) selon l'application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. Selon un mode préféré de réalisation, leur forme est de section circulaire. 25 En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 pm à 10 mm, de préférence de 0,1 mm à 5 mm et mieux de 0,1 mm à 3 mm. Elles ont une section comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 pm, de préférence allant de 100 nm à 100 pm. Le poids des fibres est souvent donné en denier ou décitex. 30 Les fibres peuvent être celles utilisées dans la fabrication des textiles et notamment des fibres de soie, de coton, de laine, de lin, les fibres de cellulose extraites par exemple du bois, des légumes ou des algues, les fibres de polyamide (Nylon�, notamment sous les appellations Nylon 6 = Polyamide 6 ; Nylon 6,6 ou Nylon 66 = Polyamide 6,6 ; Nylon 12 = Polyamide 12), de rayonne, de viscose, d'acétate notamment d'acétate de rayonne, d'acétate de cellulose ou 35 d'acétate de soie, de poly-p-phénylène téréphtamide, de polymère acrylique notamment de polyméthacrylate de méthyle ou de poly-2-hydroxyéthylméthacrylate, les fibres de polyoléfine et notamment de polyéthylène ou de polypropylène, les fibres de verre, de silice, de carbone notamment sous forme graphite, de polytétrafluoroéthylène (comme le Téflon�), de collagène insoluble, de polyesters, de polychlorure de vinyle ou de vinylidène, d'alcool polyvinylique, de 40 polyacrylonitrile, de chitosane, de polyuréthane, de polyéthylène phtalate, des fibres formées d'un mélange de polymères tels que ceux mentionnés ci-avant, comme des fibres de polyamide/polyester, trilobe.et les mélanges de ces fibres. On peut aussi utiliser les fibres chirurgicales comme les fibres synthétiques résorbables 45 préparées à partir d'acide glycolique et de caprolactone (� Monocryl � de la société Johnson & Johnson) ; les fibres synthétiques résorbables du type copolymère d'acide lactique et d'acide glycolique (� Vicryl � de la société Johnson & Johnson) ; les fibres de polyester téréphtalique (� Ethibond � de la société Johnson & Johnson) et les fils d'acier inoxydable (� Acier � de la société Johnson & Johnson). 3 10 50 Par ailleurs, les fibres peuvent être traités ou non en surface, enrobées ou non. Comme fibres enrobées utilisables dans l'invention, on peut citer des fibres de polyamide enrobées de sulfure de cuivre pour un effet antistatique (par exemple les fibres R-STAT de la société Rhodia) ou les fibres enrobées d'un autre polymère permettant une organisation particulière des fibres (traitement de surface spécifique) ou un traitement de surface induisant des effets de couleurs/hologrammes (fibre � Lurex � de la société Sildorex, par exemple). Les fibres utilisables dans la composition selon l'invention sont de préférence choisies parmi les fibres de polyamide, les fibres de cellulose, les fibres de polyéthylène et leurs mélanges. Leur longueur peut aller de 0,1 à 5 mm, de préférence de 0,25 à 1,6 mm, et leur diamètre moyen peut aller de 5 à 50 pm. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, les fibres sont choisies parmi les fibres de Nylon 6 (ou Polyamide 6), de Nylon 6,6 ou Nylon 66 (ou Polyamide 6,6), de Nylon 12 (ou Polyamide 12) et leurs mélanges. En particulier, on peut utiliser les fibres de polyamide commercialisées par les Etablissements P. Bonte sous le nom Polyamide 0.9 Dtex 0.3 mm (nom INCI : Nylon 6,6), ayant un diamètre moyen de 6 pm, un poids d'environ 0.9 dtex et une longueur allant de 0,3 mm à 3 mm, ou bien encore les fibres de polyamides vendues sous la dénomination Fiberlon 931-D1-S par la société LCW, ayant un titre d'environ 0,9 dtex et une longueur d'environ 0,3 mm. On peut utiliser aussi les fibres de Nylon-66, ayant un titre d'environ 2 Dtex et une longueur d'environ 0,3 mm, commercialisées sous la dénomination � Polyamide brillante trilobée � par la société Utexbel (nom INCI : Nylon-66). On peut aussi utiliser les fibres de celluloses (ou de rayonne) ayant un diamètre moyen de 50 pm et une longueur allant de 0,5 mm à 6 mm comme celles vendues sous le nom de "Natural rayon flock fiber RC1 BE û N003 û M04" par la société Claremont Flock. On peut également utiliser des fibres de polyéthylène comme celles vendues sous le nom de "Shurt Stuff 13 099 F" par la société Mini Fibers. Les fibres peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids, mieux 1 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Particules d'organor olysiloxane réticulé élastomère La composition selon l'invention comprend des particules d'organopolysiloxane réticulé 40 élastomère. L'organopolysiloxane réticulé élastomère peut être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, 45 notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condenstaion réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique 50 d'oranopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par35 réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique (notamment groupes vinyliques) liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C). Le composé (A) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment 25 pour être bien miscible avec le composé (B). Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A) peuvent être des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, 30 xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. Le composé (A) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons 35 triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane. Le composé (B) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieur (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi 40 les groupes vinyl, allyl, et propényl. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémité de la molécule organopolysiloxane. L'organopolysiloxane (B) peut avoir une structure chaîne ramifiée, chaîne linéaire, cyclique ou réseau mais la structure chaîne linéaire est préférée. Le composé (B) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le 45 composé (B) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25 °C. Les organopolysiloxanes (B) peuvent être choisi parmi les méthylvinylsiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxane, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons 50 diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à20 terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3- trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. Outre les groupes alkényle précités, les autres groupes organiques liés aux atomes de silicium dans le composé (B) peuvent être des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl ou octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl ou 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl ou xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. Les organopolysiloxanes (B) peuvent être choisis parmi les méthylvinylpolysiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxane, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. En particulier, l'organopolysiloxane élastomère peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à 25 terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A) est d'au moins 5. II est avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B) soit compris dans la gamme de 1,5/1 à 20/1. Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). 45 De telles particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère sont notamment décrites dans les demandes JP-A-61-194009, EP-A-242219, EP-A-381166. Avantageusement, l'organopolysiloxane réticulé élastomère utilisé dans les compositions selon l'invention est non-émulsionnant. 30 35 40 Le terme "non émulsionnant" définit des élastomères organopolysiloxane ne contenant pas de motifs polyoxyalkylène. Comme élastomères sous forme de poudre, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations "DC9505", "DC 9506" par la société Dow Corning. Les particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur en matière active allant de 0,1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 15 % en poids, préférentiellement allant de 1 % à 5 % en poids. Piqments La composition selon l'invention comprend des pigments. Par � pigments �, il faut comprendre des particules, minérales ou organiques, insolubles dans la phase organique liquide, destinées à colorer la composition. Les pigments peuvent être des pigments minéraux ou organiques. Comme pigments, on peut utiliser les oxydes métalliques comme les oxydes de fer (notamment ceux de couleur jaune, rouge, brun, noir), les dioxydes de titane, l'oxyde de cérium, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de chrome ; le violet de manganèse, l'ultramarine bleue, le bleu de prusse, le bleu outremer, le bleu ferrique, l'oxychlorure de bismuth, la nacre, le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth, et leurs mélanges. On utilise de préférence des pigments d'oxydes de fer ou de dioxyde de titane. Les pigments peuvent être traités avec un agent hydrophobe pour les rendre compatible avec la phase organique de la composition. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné, les perfluoroalkyl phosphates, les perfluoroalkyl si lanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkylles perfluoropolyéthers, les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zin, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans la demande EP-A-1086683. Les pigments peuvent être présents dans la composition selon l'invention, en une teneur allant de 15 à 40% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 20 à 35% en poids, plus préférentiellement allant de 25 à 30 % en poids. Particules additionnelles La composition selon l'invention peut comprendre des particules additionnelles différentes des pigments, des fibres et des particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère décrites précédemment. Les particules additionnelles peuvent être choisies parmi les matières colorantes pulvérulentes autres que les pigments, les charges, et leurs mélanges. La composition selon l'invention peut donc comprendre des matières colorantes et/ou des charges. 15 La matière colorante pulvérulente autre que les pigments peut être notamment choisie parmi les nacres et/ou des colorants additionnels. Par � nacres �, il faut comprendre des particules irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, insolubles dans le milieu de la composition. 20 Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base 25 d'oxychlorure de bismuth. Par � colorants liposolubles �, il faut comprendre des composés généralement organiques solubles dans les corps gras comme les huiles. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red n° 17, le D&C Green 30 n° 6, le 6-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow n° 11, le D&C Violet n° 2, le D&C orange n° 5, le jaune quinoléine, le rocou, les bromoacides. Les nacres et/ou colorants additionnels peuvent être présents dans chacune des compositions selon l'invention en une teneur allant de 0,05 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de 35 la composition, de préférence allant de 1 % à 20 % en poids, et préférentiellement allant de 3 % à 10 % en poids. Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à 40 laquelle la composition est fabriquée. Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique ( par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc) . On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de 45 polyamide (Nylon�) , les poudres de poly-R-alanine, les poudres de polyéthylène, les polyméthacrylates de métyle, les poudres de polyuréthane telle que la poudre de copolymère de diisocyanate d'hexaméthylène et de triméthylol hexyl lactone vendue sous les dénominations PLASTIC POWDER D-400 par la société TOSHIKI, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon�), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les copolymères de 50 chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile, de copolymères d'acide acrylique, les poudres de résine10 de silicone, en particulier les poudres de silsesquioxane (poudres de résine de silicone notamment décrites dans le brevet EP 293795 ; Tospearls� de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium ; le sulfate de baryum et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, les compositions comprennent au moins une charge présentant une densité inférieure à 0,2 g/cm3. En particulier, la densité est comprise entre 0, 01 et 0,2 g/cm3, de préférence entre 0,05 et 0,1 g/cm3. Pour obtenir cette faible masse volumique, on utilise avantageusement des charges constituées de polymères ou copolymères expansés de préférence à base d'acrylonitrile et d'un monomère acrylique ou styrénique et/ou de chlorure de vinylidène. On peut par exemple utiliser un copolymère contenant : de 0 à 60 % de motifs dérivés du chlorure de vinylidène (notamment de 0,1 à 60%), de 20 % à 90 % de motifs dérivés d'acrylonitrile et de 0 à 50 % de motifs dérivés d'un monomère acrylique ou styrénique (notamment de 0,1 à 50%), la somme des pourcentages (en poids) étant égale à 100. Le monomère acrylique est par exemple un acrylate ou méthacrylate de méthyle ou d'éthyle. Le monomère styrénique est par exemple l'a-méthyl-styrène ou le styrène. De préférence, les charges présentant une densité inférieure à 0,2 g/cm3 utilisées dans les compositions selon la présente invention sont des particules creuses d'un copolymère expansé de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile ou de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate. Les particules de l'invention peuvent être obtenues, par exemple, selon les procédés des brevets et demandes de brevet EP-56219, EP-348372, EP-486080, EP-320473, EP-112807 et US-3615972. La cavité interne des particules contient en principe un gaz qui peut être de l'air, de l'azote ou un hydrocarbure comme l'isobutane ou l'isopentane. De façon avantageuse, les charges présentant une densité inférieure à 0,2 g/cm3 ont une granulométrie allant de 1 pm à 80 pm et encore mieux allant de 10 pm à 50 pm, et encore mieux de 10 pm à 30 pm. Les charges présentant une densité inférieure à 0,2 g/cm3 dans les compositions selon l'invention sont par exemple les microsphères de terpolymère expansé de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate, vendues sous la marque EXPANCEL par la société Nobel Casco sous les références 551 DE 50 (granulométrie d'environ 40 pm), 551 DE 20 (granulométrie d'environ 30 pm et masse volumique d'environ 65 kg/m3), 551 DE 12 (granulométrie d'environ 12 pm), 551 DE 80 (granulométrie d'environ 80 pm), 461 DE 50 (granulométrie d'environ 50 pm). On peut aussi utiliser des microsphères formées du même terpolymère expansé ayant une granulométrie d'environ 18 pm et une masse volumique d'environ 70 kg/m3' appelées ci-dessous EL 23, ou ayant une granulométrie d'environ 34 pm et une masse volumique d'environ 20 kg/m3, appelées ci-dessous EL 43. Dans les compositions de l'invention, on utilise de préférence de 0,05 % à 10 % en poids, rapport au poids total de la composition, de charges présentant une densité inférieure à 0,2 g/cm3, de préférence de 0,1 % à 5 % en poids, plus préférentiellement allant de 0,1 à 3 % en poids. Les charges peuvent être présentes dans chacune des compositions selon l'invention en une teneur totale allant de 0,05 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 15 % en poids, et préférentiellement allant de 1 % à 10 % en poids. Phase grasse Aqent dispersant hydrocarboné La composition selon l'invention comprend au moins un agent dispersant hydrocarboné. 20 L'agent dispersant hydrocarboné utilisé dans la composition selon l'invention permet d'éviter l'agglomération ou la floculation des particules dispersées. Par composé � hydrocarboné �, on entend un composé comportant principalement des atomes de carbone et d'hydrogène et une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions hydroxyle, ester, éther, carboxylique, amide. 25 L'agent dispersant hydrocarboné de l'invention est dépourvu d'atomes de fluor. Cet agent porte une ou des fonctionnalités ayant une affinité forte pour la surface des particules à disperser. Selon un mode préféré de réalisation, le dispersant hydrocarboné ne comprend pas d'atome de silicium. De préférence, l'agent dispersant hydrocarboné (appelé par la suite �dispersant hydrocarboné�), de la composition selon l'invention, est fluide à température ambiante (25°C), et notamment liquide et/ou présente un indice de réfraction 1,45 à 20°C (l'indice de réfraction étant mesuré au réfractomètre). Selon un premier aspect de l'invention, le dispersant hydrocarboné selon l'invention peut être choisi parmi : - les alcools gras modifiés éther et en particulier les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène 40 et / ou de l'oxyde de propylène avec i) un alcool gras linéaire ou ramifié ou avec ii) un alkylphénol, les esters de synthèse résultant de la formation d'acide gras et d'alcool ou de polyols, notamment les esters suivants : i) Les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras en C8-C40, et mieux en C8-C22, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'un acide ricinoléique ou d'un acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un polyol tel que le glycérol, le polyglycérol, le pentaérythritol, les alcools saccharidiques tels que le sorbitol, et en particulier : 30 35 45 50 a) les esters de glycérol ou de polyglycérol tels que le diisostéarate de polyglycérol-3, le monoisostéarate de glycérol et, le monoisostéarate de polyglycérol-2, l'isostéarate de polyglycérol-3, l'isostéarate de polyglycérol-4, le monoisostéarate de polyglycérol-6, le monoisostéarate de polyglycérol-10, le monooléate de polyglycérol-2 ; b) les esters résultant de la réaction d'au moins un acide gras avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et du glycérol ou avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et du polyglycérol, tels que notamment le monoisostéarate de polyglycérol-2 oxyéthyléné à 5 OE; c) les esters résultant de la réaction du glycérol ou du polyglycérol avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et d'un acide gras saturé ou insaturé, d) les esters résultant de la réaction du sorbitan avec au moins un acide gras linéaire ou 15 ramifié, saturé ou insaturé, tels que notamment le stéarate de sorbitan, l'isostéarate de sorbitan, le monooléate de sorbitan, e) les oligomères d'acides gras linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, tels que notamment le stéarate d'oligomère de l'acide 12-hydroxystéarique, connus sous le nom INCI 20 Polyhydroxystearic acid ; f) le monoester résultant de la réaction des anhydrides hexitol (comprenant 6 atomes d'oxygène) dérivés du sorbitol et de l'acide stéarique, connu sous le nom INCI sorbitan stearate, 25 g) les esters de sorbitan modifiés éther, et en particulier les esters résultant iii) de la réaction du sorbitan avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et d'un acide gras saturé ou insaturé ou iv) de la réaction d'au moins un acide gras saturé ou insaturé avec au moins un produit d'addition de l'oxyde d'éthylène et du sorbitan, tels que notamment le monooléate de sorbitan oxyéthyléné à 5 OE; 30 ii) Les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un sucre ou dérivé de sucre (saccharose ou polysaccharose), tels que notamment la méthylglucose 35 distéarate de polyglycérol-3 ; - les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée , - les phosphate trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, 40 et leurs mélanges. Le mot ester selon l'invention signifie un monoester, un diester, un triester et plus généralement un polyester. 45 De préférence, le dispersant hydrocarboné est choisi parmi les monoesters, les diesters et les esters résultant d'une estérification partielle, c'est à dire que l'ester final comporte une ou plusieurs fonctions -OH libre. Avantageusement, le dispersant hydrocarboné est choisi parmi : 10 50 - les produits d'addition de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et / ou de 0 à 5 moles d'oxyde de propylène avec i) un alcool gras linéaire ou ramifié en CO à C40, et mieux en CO à C22 ou avec ii) un alkylphénol, - les esters résultant de la réaction d'au moins un acide gras en CO à C40, et mieux en CO à C22, avec au moins un produit d'addition de 1 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et du glycérol ou avec au moins un produit d'addition de 1 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et du polyglycérol, - les esters résultant de la réaction du glycérol ou du polyglycérol avec au moins un produit d'addition de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et d'un acide gras saturé ou insaturé en C8 à C40, et mieux en CO à C22, - les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé en CO à C40 et mieux en CO à C22, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec le glycérol, le polyglycérol, le pentaérythritol ou le sorbitol, - les esters résultant de la réaction du sorbitan avec au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé en CO à C40 et mieux en CO à C22, - les esters résultant iii) de la réaction du sorbitan avec au moins un produit d'addition de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et d'un acide gras saturé ou insaturé en CO à C40 et mieux en CO à C22 ou iv) de la réaction d'au moins un acide gras saturé ou insaturé en CO à C40 et mieux en CO à C22, avec au moins un produit d'addition de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et du sorbitan, - le monoester résultant de la réaction des anhydrides hexitol (comprenant 6 atomes d'oxygène) dérivés du sorbitol et de l'acide stéarique, connu sous le nom INCI sorbitan stearate, - les produits d'addition de 2 à 60 moles d'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée, - les phosphate trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, - et leurs mélanges. Selon un second aspect de l'invention, le dispersant hydrocarboné peut notamment présenter des paramètres de solubilité 8d et 8a selon l'espace de solubilité de Hansen satisfaisant aux conditions suivantes : 16,2 Selon cet espace de HANSEN : 45 - 8d caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - 8p caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents ; - 8h caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, 50 donneur/accepteur, etc.) ;35 Les paramètres bd, 8p et 6h sont généralement exprimés en (J/cm3)112. Ils sont déterminés à température ambiante (25°C) et en particulier selon la méthode de calcul indiquée dans le document brevet de KAO ci-dessus. Dans la composition selon l'invention, on peut utiliser n'importe quel dispersant hydrocarboné fluide à température ambiante (25°C), et en particulier liquide, ou mélange de dispersants hydrocarbonés fluides satisfaisant aux relations ci-dessus. Dans ce cas, les paramètres de solubilité du mélange sont déterminés à partir de ceux des dispersants hydrocarbonés fluides pris séparément, selon les relations suivantes : SDmel = Xi 8Di Spmel = Xi Spi et Shmel = Xi Shi où xi représente la fraction volumique du dispersant hydrocarboné fluide (i) dans le mélange. II est à la portée de l'homme du métier de déterminer les quantités de chaque dispersant hydrocarboné fluide pour obtenir un mélange de dispersants hydrocarbonés fluides satisfaisant aux relations ci-dessus. Avantageusement, le dispersant hydrocarboné présente une structure chimique comportant au moins un groupement polaire choisi parmi -COOH ; -OH ; oxyde d'éthylène : - (O-CH2-CH2-) ; oxyde de propylène û(O-fH-CH2-) ; CH3 - PO4 ; NHR ; NR1R2 avec R1, R2 formant éventuellement un cycle et représentant un radical alkyle ou alkoxy linéaire ou ramifié en C1 à C20 ou R2 avec R1' et R2' qui peuvent être égal à H ou à une chaîne alkyle ou alkoxy linéaire ou ramifiée en C1 à C2o. Selon un troisième mode de réalisation, le dispersant hydrocarboné peut présenter des paramètres de solubilité 8d et 8a selon l'espace de solubilité de Hansen satisfaisant aux 35 conditions suivantes : 16,2 L'agent dispersant hydrocarboné peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,5 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1 à 10% en poids, et mieux de 1 à 5% en poids. Phase huileuse La composition anhydre selon l'invention comprend une phase huileuse. Par phase huileuse, on entend l'ensemble des huiles présentes dans la composition. Avantageusement, la composition comprend deux huiles volatiles de volatilité différente. Par � huile volatile �, on entend au sens de l'invention toute huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau, à température ambiante et pression atmosphérique. Les huiles volatiles de 30 l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40.000 Pa (0,001 à 300 mm de Hg) et de préférence allant de 1,3 à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). L'huile volatile peut être choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées, les huiles volatiles 35 siliconées, les huiles volatiles fluorées, et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, l'huile volatile est choisie parmi les huiles hydrocarbonées. On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de 40 phosphore. Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isohexadécane, et par exemple les huiles 45 vendues sous les noms commerciaux d'Isopars�ou de Permethyls�. 20 25 Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 5 centistokes (5 x 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, de préférence de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. L'huile volatile fluorée n'a généralement pas de point éclair. Comme huile volatile fluorée, on peut citer le nonafluoroéthoxybutane, le nonafluorométhoxybutane, le décafluoropentane, le tétradécafluorohexane, le dodécafluoropentane, et leurs mélanges. Avantageusement, la composition comprend au moins deux huiles volatiles hydrocarbonée et notamment un mélange d'isododécane et d'isohexadécane. L'huile volatile peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 10 % à 70 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 10 % à 60 % en poids, préférentiellement allant de 10 % à 40 % en poids, et plus préférentiellement allant de 15 % à 30 % en poids. La composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile non volatile. Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la peau à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa (0,01 mm de Hg) à température ambiante (25°C). Ces huiles non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées notamment d'origine animale ou végétale, des huiles siliconées, ou leurs mélanges. On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore. Les huiles non volatiles peuvent notamment être choisies parmi les huiles hydrocarbonées le cas échéant fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810�, 812� et 818� par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ;45 - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam �, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges, -les esters de synthèse comme les huiles de formule RICOOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1 + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d'isodecyl, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges. Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être 25 les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et leurs mélanges. 30 Avantageusement, l'huile non volatile peut être choisie parmi les esters de synthèse tels que ceux décrits précédemment, et en particulier, l'isononanoate d'isononyle. L'huile non volatile peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant 35 de 1 % à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 3 à 30 % en poids, et plus préférentiellement de 5 % à 20 % en poids. La phase huileuse de la composition selon l'invention peut être présente en une teneur totale allant de 10 à 70% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 20 40 à 60 % en poids, et plus préférentiellement de 25 % à 35 % en poids. Cires et corps qras pâteux 45 La composition selon l'invention peut également comprendre des corps gras autres que les huiles citées ci-dessus, comme des cires ou encore des corps gras pâteux. Par cires on entend un corps gras solide à température ambiante. 50 On peut définir les corps gras pâteux à l'aide d'au moins une des propriétés physico-chimiques suivantes :20 - une viscosité de 0,1 à 40 Pa.s (1 à 400 poises), mesurée à 40 °C avec un viscosimètre rotatif CONTRAVES TV équipé d'un mobile MS-r3 ou MS-r4 à la fréquence de 60 Hz, -un point de fusion de 25-70 °C, de préférence 25-55 °C. A titre de cires pouvant être utilisées selon l'invention, on peut citer : - les cires d'origine animale telles que la cire d'abeilles, le spermaceti, la cire de lanoline et les dérivés de lanoline, les cires végétales telles que la cire de Carnauba, de Candellila, d'Ouricury, 10 du Japon, le beurre de cacao ou les cires de fibres de liège ou de canne à sucre, - les cires minérales, par exemple de paraffine, de vaseline, de lignite ou les cires microcristallines ou les ozokérites, 15 - les cires synthétiques parmi lesquelles les cires de polyéthylène, de polytétrafluoroéthylène et les cires obtenues par synthèse de Fisher-Tropsch, - les cires de silicone, en particulier les polysiloxanes linéaires substitués; on peut citer, par exemple, les cires de silicone polyéther, les alkyl ou alkoxy-diméthicones ayant de 16 à 45 20 atomes de carbone, les alkyl méthicones comme la Cao-C45 alkyl méthicone vendue sous la dénomination commerciale "AMS C 30" par DOW CORNING, - les huiles hydrogénées concrètes à 25°C telles que l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de palme hydrogénée, le suif hydrogéné, l'huile de coco hydrogénée et les 25 esters gras concrets à 25°C comme le stéarate d'alkyle en C20-C40 vendu sous la dénomination commerciale "KESTER WAX K82H" par la société KOSTER KEUNEN, - et/ou leurs mélanges. 30 De préférence, on utilisera les cires de polyéthylène, les cires microcristallines, les cires de carnauba, l'huile de jojoba hydrogénée, les cires de candellila, les cires d'abeilles et/ou leurs mélanges. De préférence, les cires sont présentes en une teneur allant de 0,05 à 5% en poids, par rapport 35 au poids total de la composition, de préférence encore de 0,1 à 4 % en poids, Ces corps gras peuvent en particulier être choisis de manière variée par l'homme du métier afin de préparer une composition ayant les propriétés souhaitées, par exemple en consistance ou en texture. La composition peut comprendre une phase grasse formée des huiles et des corps gras décrits précédemment, présente en une teneur allant de 10 à 70% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 20 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, préférentiellement allant de 25 % à 35 % en poids. Aqent épaississant des huiles : La composition selon l'invention peut comprendre au moins un agent épaississant des huiles choisi parmi les agents épaississants polymériques, les agents épaississants minéraux et leurs 50 mélanges. 40 45 L'agent épaississant polymérique présent dans la composition selon l'invention est un polymère amorphe formé par polymérisation d'une oléfine. L'oléfine peut être notamment un monomère à insaturation éthylénique élastomérique. Comme exemple d'oléfine, on peut citer les monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthylénique, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène. L'agent épaississant polymérique est capable d'épaissir ou de gélifier la phase organique de la composition. Par polymère amorphe, on entend un polymère qui n'a pas de forme cristalline. L'agent épaississant polymérique peut être également filmogène, c'est-à-dire qu'il est capable de former un film lors de son application sur la peau. L'agent épaississant polymérique peut être notamment un copolymère dibloc, tribloc, multibloc, radial, étoile, ou leurs mélanges. De tels agents épaississants polymériques sont décrits dans la demande US-A-2002/005562 et dans le brevet US-A-5 221 534 Avantageusement, l'agent épaississant polymérique est un copolymère bloc amorphe de styrène et d'oléfine. L'agent épaississant polymérique est de préférence hydrogéné pour réduire les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymérisation des monomères. En particulier, l'agent épaississant polymérique est un copolymère, éventuellement hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. Comme copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrèneéthylène/propylène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène. Des polymères diblocs sont notamment vendus sous la dénomination Kraton� G1701 E par la société Kraton Polymers. Comme copolymère tribloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrène- éthylène/propylène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène-styrène, les copolymères de styrène-isoprène-styrène, les copolymères de styrène-butadiène-styrène. Des polymères triblocs sont notamment vendus sous les dénominations Kraton� G1650, Kraton� G1652, Kraton� D1101, Kraton� D1102, Kraton� D1160 par la société Kraton Polymers. On peut également utiliser un mélange de copolymère hydrogéné tribloc styrènebutylène/éthylène-styrène et de polymère étoile hydrogéné éthylène-propylène-styrène, un tel mélange étant notamment dans l'isododécane. De tels mélanges sont par exemple vendus par la société PENRECO sous les dénominations commerciales VERSAGEL� M5960 et VERSAGEL M5670. Avantageusement, on utilise comme agent épaississant polymérique un copolymère dibloc tel que ceux décrits précédemment, en particulier un copolymère dibloc de styrèneéthylène/propylène. L'agent épaississant polymérique peut être présent en une teneur allant de 0,1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 5 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1 % à 3 % en poids. La composition peut également comprendre au moins un agent épaississant minéral des huiles tel qu'une argile organophile, les silices pyrogénées. Les argiles organophiles sont des argiles modifiées par des composés chimiques rendant l'argile apte à gonfler dans les milieux huileux. Les argiles sont des produits déjà bien connus en soi, qui sont décrits par exemple dans l'ouvrage "Minéralogie des argiles, S. Caillère, S. Hénin, M. Rautureau, 2ème édition 1982, Masson", dont l'enseignement est ici inclus à titre de référence. Les argiles sont des silicates contenant un cation pouvant être choisi parmi les cations de calcium, de magnésium, d'aluminium, de sodium, de potassium, de lithium et leurs mélanges. 10 A titre d'exemples de tels produits, on peut citer les argiles de la famille des smectites telles que les montmorillonites, les hectorites, les bentonites, les beidellites, les saponites, ainsi que de la famille des vermiculites, de la stévensite, des chlorites. 15 Ces argiles peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. De préférence, on utilise les argiles qui sont cosmétiquement compatibles et acceptables avec les matières kératiniques comme la peau. L'argile organophile peut être choisie parmi la montmorrilonite, la bentonite, l'hectorite, 20 l'attapulgite, la sépiolite , et leurs mélanges. L'argile est de préférence une bentonite ou une hectorite. Ces argiles peuvent être modifiées avec un composé chimique choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates aminés, les imidazolines, les savons aminés, les 25 sulfates gras, les alkyl aryl sulfonates, les oxides amines, et leurs mélanges. Comme argiles organophiles, on peut citer les quaternium-18 bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 3, Bentone 38, Bentone 38V par la société Rhéox, Tixogel VP par la société United catalyst, Claytone 34, Claytone 40, Claytone XL par la société 30 Southern Clay; les stéaralkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 27 par la société Rheox, Tixogel LG par la société United Catalyst, Claytone AF, Claytone APA par la société Southern Clay ; les quaternium-18/benzalkonium bentonite telles que celles vendues sous les dénominations Claytone HT, Claytone PS par la société Southern Clay. 35 Les silices pyrogénées peuvent être obtenues par hydrolyse à haute température d'un composé volatil du silicium dans une flamme oxhydrique, produisant une silice finement divisée. Ce procédé permet notamment d'obtenir des silices hydrophiles qui présentent un nombre important de groupements silanol à leurs surface. De telles silices hydrophiles sont par exemple 40 commercialisées sous les dénominations "AEROSIL 130�", "AEROSIL 200�", "AEROSIL 255�", "AEROSIL 300�" "AEROSIL 380�" par la société Degussa, "CAB-O-SIL HS-5O R", "CAB-O-SIL EH-5�", "CAB-O-SIL LM-130�", "CAB-O-SIL MS-55�", "CAB-O-SIL M-5�" par la société Cabot. 45 II est possible de modifier chimiquement la surface de ladite silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyl, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées "Silica silylate" selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références "AEROSIL R812�" par la société Degussa, "CAB-O-SIL TS-530�" par la société Cabot. -des groupements diméthylsilyloxyl ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénomées "Silica diméthyl silylate" selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références "AEROSIL R972�", "AEROSIL R974�" par la société Degussa, "CAB-O-SIL TS-610"CAB-O-SIL TS-720�" par la société Cabot. La silice pyrogénée présente de préférence une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d'environ de 5 à 200 nm. L'agent épaississant minéral des huiles peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,5 % à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur allant de 1 % à 5 % en poids, et préférentiellement allant de 1 % à 3 % en poids. 20 L'agent épaississant des huiles est présent dans la composition en une teneur totale allant de 0,1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 à 7 en poids, et plus préférentiellement allant de 2 à 6% en poids. Ingrédients cosmétiques usuels 25 La composition selon l'invention peut comprendre au moins un autre ingrédient cosmétique usuel pouvant être choisi notamment parmi les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les filtres solaires, les vitamines, les hydratants, les composés auto-bronzants, les actifs antirides, les émollients, les actifs lipophiles, les agents anti-pollution ou anti-radicaux libres, les sequestrants, les agents filmogènes, les actifs dermorelaxants, les agents apaisants, 30 les agents stimulant la synthèse de macromolécules dermiques ou épidermiques et/ou empêchant leur dégradation, les agents anti-glycation, les agents anti-irritants, les agents desquamants, les agents dépigmentants, anti-pigmentants, ou pro-pigmentants, les inhibiteurs de NO-synthase, les agents stimulant la prolifération des fibroblastes ou des kéranocytes et/ou la différentiation des kéranocytes, les agents agissant sur la microcirculation, les agents 35 agissant sur le métabolisme énergétique des cellules, les agents cicatrisants, et leurs mélanges. La composition selon l'invention peut se présenter 1. Composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant : - de 15 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'au moins un 40 pigment, - des fibres, et - au moins une poudre d'organopolysiloxane réticulé élastomère, et ladite phase huileuse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné choisi parmi les alcools gras modifiés éther, les esters de synthèse résultant de la formation d'acide gras et 45 d'alcool ou de polyols, les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un sucre (saccharose ou polysaccharose), les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée , les phosphates trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, et leurs mélanges. 5 10 L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples ci-après. Exemples 1 à 7 On a préparé 7 fonds de teint anhydres ayant les compositions suivantes (les teneurs sont exprimées en pourcentage en poids) : Nom chimiques Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5 Ex. 6 Ex. 7 Phase Monostéarate de Sorbitan 1,30 Al Stéarate d'oligomère de 1,30 l'acide 12-hydroxystéarique Isostéarate de sorbitan 1,30 Isostéarate de polyglycérol-4 1,30 Stéarate de polyglycérol-2 1,30 Méthylglucose diisostéarate 1,30 de polyglycérol-3 Di-isostéarate de 1,30 polyglycérol-3 Copolymère dibloc 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 styrène/éthylène-propylène vendu sous la denomination KRATON G1701 E par la société KRATON POLYMERS Isononanoate d'isononyle 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 Isohexadécane 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 Phase Oxyde de fer Jaune 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 A2 Oxyde de fer Brun-Jaune 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 Oxyde de fer Noir 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 Dioxyde de titane 23,65 23,65 23,65 23,65 23,65 23,65 23,65 Phase Hectorite modifiée par 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 chlorure de di-stéaryl di- méthyl ammonium à 10% dans du distillat de pétrole A3 (vendue sous la dénomination BENTONE Gel SS 71 V par la société ELEMENTIS) Isododécane 9,10 9,10 9,10 9,10 9,10 9,10 9,10 Phase Isododécane 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 A4 micro-sphères de chlorure de vinylidène/acrylonitrile/PMMA expansées à l'isobutane vendues sous la 0, 50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 dénomination EXPANCEL 551 DE 20 D60 par la société EXPANCEL Poudre de Nylon-12 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 Kaolin 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 Talc 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3, 5 Poudre d'organopolysiloxane réticulé élastomère vendu sous la dénomination DC 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 9506 par la Société Dow Corning Fibres de polyamide (0,3 mm 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 de longueur) Mode opératoire : On mélange les matières premières de la phase Al à une température de 67°C pendant 45 min sous agitation à 1000 trs/min dans un grand poêlon double enveloppe à circulation d'huile à l'aide d'une turbine (Rayneri), de façon à épaissir la phase Al. On ajoute les pigments de la phase A2 dans le mélange Al. On passe le mélange obtenu 3 fois à la broyeuse tricylindre puis on le récupère dans un autre poêlon double enveloppe. A froid, on ajoute la phase A3 au mélange Al + A2. On introduit ensuite l'organopolysiloxane réticulé élastomère sous agitation pendant 30 minutes. Puis lorsque les agrégats sont globalement dispersés, on y ajoute les fibres et on les disperse 5 minutes. Enfin, on introduit le kaolin puis la poudre de nylon, la nacre et le talc sous agitation plus réduite. On homogénéise pendant 5 min. On laisse la composition refroidir pendant 24h à 20°C. Le fond de teint obtenu présente une texture souple qui s'étale bien permettant à l'utilisatrice de disposer d'un temps suffisant pour appliquer le produit cosmétique sur la peau lors de son application Le maquillage obtenu est homogène, camoufle les imperfections de couleurs de la peau, et présente une bonne tenue dans le temps de la couvrance et de la couleur. Le dépôt est mat et non collant, confortable et ne dessèche pas la peau.25 Revendications 1. Composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant : - de 15 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'au moins un pigment, - des fibres, et - au moins une poudre d'organopolysiloxane réticulé élastomère, et ladite phase huileuse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné choisi parmi les alcools gras modifiés éther, les esters de synthèse résultant de la formation d'acide gras et d'alcool ou de polyols, les esters partiels résultant de la réaction d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, d'acide ricinoléique ou d'acide 12-hydroxystéarique, avec au moins un sucre (saccharose ou polysaccharose), les produits d'addition de l'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et / ou l'huile de ricin hydrogénée , les phosphates trialkylés et les mono, di et triphosphate alkylés, et leurs mélanges. 2. Composition anhydre comprenant une phase huileuse et une phase pulvérulente, ladite phase pulvérulente comprenant : - de 15 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'au moins un pigment, - des fibres, et - au moins une poudre d'organopolysiloxane réticulé élastomère, et ladite phase huileuse comprenant au moins un agent dispersant hydrocarboné qui présente les paramètres de solubilité bd et ba satisfaisant aux conditions suivantes : 16,2 3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres ont une longueur L et un diamètre D tel que L/D est choisi dans la gamme allant de 1,5 à 2 500, de préférence de 3,5 à 500 et mieux de 5 à 150. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait 35 que les fibres sont de forme quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale). 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres ont une longueur allant de 1 pm à 10 mm, de préférence de 0,1 mm à 5 mm et 40 mieux de 0,1 mm à 3 mm. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres ont une section comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 pm, de préférence allant de 100 nm à 100 pm. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont choisies parmi les fibres de polyamide, les fibres de cellulose, les fibres de polyéthylène et leurs mélanges. 45 9. Composition selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que les fibres ont une longueur allant de 0,1 à 5 mm, de préférence de 0,25 à 1,6 mm, et leur diamètre moyen peut aller de 5 à 50 pm. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont choisies parmi les fibres de Nylon 6 (ou Polyamide 6), de Nylon 6,6 ou Nylon 66 (ou Polyamide 6,6), de Nylon 12 (ou Polyamide 12) et leurs mélanges. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fibres sont présentes dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids, mieux 1 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'organopolysiloxane réticulé est choisi parmi ceux obtenus : - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium ; - par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium ; -par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; - par réticulation thermique d'organopolysiloxane ; - par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'organopolysiloxane réticulé est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine. 17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'organopolysiloxane réticulé est obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. 18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les particules d'organopolysiloxane réticulé élastomère sont présentes en une teneur en matière active allant de 0,1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 15 % en poids, préférentiellement allant de 1 % à 5 % en poids. 19. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 15, caractérisée en ce que l'agent dispersant hydrocarboné présente les paramètres de solubilité bd et ba satisfaisant aux conditions suivantes : 16,3