Brevet FR2920043A1 — publié le 20090220

GÉNÉRATEUR DE VAPEUR ET SON PROCÉDÉ DE COMMANDE La présente invention concerne un générateur de vapeur, et plus particulièrement un générateur de vapeur 5 pouvant commander automatiquement la mise en marche et l'arrêt d'un élément chauffant en fonction d'une pression interne. Ces dernières années, les machines de traitement des vêtements, par exemple les machines à laver, sèche-linge 10 et défroisseuses, comprennent pour la plupart un générateur de vapeur permettant de fournir de la vapeur aux vêtements. Dans la machine à laver, la vapeur fournie au cours d'une période initiale permet aux vêtements d'être 15 rapidement mouillés, la vapeur fournie au cours d'une opération de rinçage génère un effet stérilisant, et la vapeur fournie au cours d'une opération de séchage défroisse les vêtements. Par ailleurs, la vapeur pulvérisée dans le sèche-linge ou la défroisseuse génère 20 un effet stérilisant, défroisse les vêtements et gonfle les vêtements pour produire un effet rafraîchissant. En général, afin de pulvériser la vapeur dans la machine de traitement des vêtements, un générateur de vapeur destiné à générer de la vapeur est prévu sur un 25 côté de la machine de traitement des vêtements. Le générateur de vapeur génère de vapeur en chauffant l'eau contenue dans un logement à l'aide d'un élément chauffant. Lors du chauffage de l'eau, une pression él st appliquée sur le logement contenant l'eau. 30 Lorsqu'une pression élevée est appliquée sur le logement, si un corps étranger obstrue l'orifice d'évacuation de 2 vapeur destiné pulvériser vapeur, une pression augmente anormalement dans logement, ce qui peut endommager le générateur de vapeur ou entraîner une explosion. Cependant, le générateur de vapeur conventionnel n'est pas pourvu d'une unité permettant de détecter une pression du générateur de vapeur pour commander automatiquement le fonctionnement du générateur de vapeur. Par conséquent, l'utilisateur doit vérifier manuellement la pression du générateur de vapeur ce qui peut s'avérer gênant pour celui-ci. Par conséquent, la présente invention concerne un générateur de vapeur et son procédé de commande qui permettent d'éviter sensiblement un ou plusieurs problèmes dus aux limites et inconvénients de l'art antérieur. L'objet de la présente invention est de proposer un générateur de vapeur pouvant commander automatiquement la mise en marche et l'arrêt d'un élément chauffant en fonction d'une pression interne. D'autres avantages, objets et caractéristiques de l'invention seront exposés dans la description qui suit et apparaîtront évidents à l'homme du métier qui étudiera le présent document ou ressortiront de la mise en pratique de l'invention. Les objectifs et autres avantages de l'invention peuvent être réalisés et atteints par la structure exposée en particulier dans la description écrite et dans ses revendications ainsi que sur les dessins annexés. Pour atteindre ces objectifs ainsi que d' avantages en respectant l'objet de l'invention, tel que mis pratique largement décrit dans le présent document, le générateur de vapeur comprend : logement 3 destiné à contenir de l'eau ; un élément chauffant destiné à chauffer l'eau dans le logement ; et une unité de commande destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction d'une pression interne du logement. De préférence, l'unité de commande arrête le fonctionnement de l'élément chauffant si la pression interne du logement est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. De préférence, l'unité de commande comprend une unité formant interrupteur qui arrête le fonctionnement de l'élément chauffant si la pression interne du logement est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. De préférence, l'unité formant interrupteur comprend une première paroi élastique disposée à l'intérieur du logement et s'étendant en fonction de la pression interne du logement, et une paire d'interrupteurs de contact disposés respectivement sur la première paroi élastique et sur une surface interne du logement et entrant en contact l'un avec l'autre de manière sélective en fonction de l'expansion de la première paroi élastique. De préférence, le générateur de vapeur comprend en outre une seconde paroi élastique prévue à un emplacement spécifique du logement correspondant à la première paroi élastique, les interrupteurs de contact étant disposés respectivement sur des surfaces se faisant face des première et seconde parois élastiques. De préférence, l'unité de commande comprend un capteur de pression qui mesure la pression interne du logement, et un contrôleur qui en nde le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression. De préférence, le capteur de pression est positionné au niveau d'une partie supérieure du logement. De préférence, le contrôleur règle une durée de chauffage de l'élément chauffant en fonction de la 5 pression mesurée par le capteur de pression. De préférence, le contrôleur réduit une durée de chauffage de l'élément chauffant à mesure que la pression mesurée par le capteur de pression augmente. De préférence, le contrôleur arrête le 10 fonctionnement de l'élément chauffant si la pression mesurée par le capteur de pression est supérieure ou égale à la pression prédéterminée. Selon un autre objet de la présente invention, est proposé une machine de traitement des vêtements qui 15 comprend : un espace de réception destiné à recevoir les vêtements ; et un générateur de vapeur destiné à fournir de manière sélective de la vapeur dans l'espace de réception, le générateur de vapeur présentant un logement destiné à contenir l'eau, un élément chauffant destiné à 20 chauffer l'eau dans le logement, et une unité de commande destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction d'une pression interne du logement. Selon un autre objet de l'invention, il est proposé un lave-vaisselle qui comprend : un espace de réception 25 destiné à recevoir la vaisselle ; une unité de pulvérisation destinée à fournir l'eau de lavage dans l'espace de réception ; et un générateur de vapeur destiné à fournir de manière sélective de la vapeur dans l'espace de réception, le générateur de vapeur présentant 30 un logement destiné à contenir l'eau, un élément chauffant destiné à chauffer l'eau dans logement, et une unité de commande destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction d'une pression interne du logement. Selon un autre objet de l'invention, il est proposé un procédé de commande d'un générateur de vapeur, qui comprend les étapes consistant à : chauffer l'eau ; mesurer une pression interne d'un logement dans lequel l'eau est chauffée ; et commander la durée de chauffage de l'eau en fonction de la pression mesurée. De préférence, l'étape de mesure consiste à mesurer en continu la pression pendant que l'eau est chauffée. De préférence, l'étape de commande consiste à réduire la durée de chauffage de l'eau à mesure que la pression mesurée augmente. De préférence, l'étape de commande consiste également à arrêter l'étape de chauffage si la pression mesurée est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. Il est important de comprendre que la précédente description générale et la description détaillée qui suit de la présente invention sont toutes deux proposées à titre d'exemple et à des fins explicatives et sont destinées à fournir une explication plus approfondie de l'invention telle que revendiquée. Les dessins d'accompagnement qui sont joints afin de mieux comprendre la présente invention et sont intégrés et font partie de la présente demande, illustrent des modes de réalisation de l'invention et ont pour but, tout comme la description, d'expliquer le principe de l'invention. Parmi les dessins : la figure 1 illustre une vue en perspective représentant configuration d'un générateur vapeur ; la figure 2 illustre une vue en perspective représentant un générateur de vapeur selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; la figure 3 illustre une vue en coupe transversale prise long d'une ligne 1H-HI de figure 2, qui représente une configuration spécifique d'un premier exemple de l'unité formant interrupteur de la figure 2 ; la figure 4 illustre une vue en coupe transversale prise le long d'une ligne III-III de la figure 2, qui représente une configuration spécifique d'un second exemple de l'unité formant interrupteur de la figure 2 ; la figure 5 illustre une vue en perspective d'un générateur de vapeur selon un second mode de réalisation de la présente invention ; et la figure 6 illustre un schéma de procédé représentant un procédé de commande du générateur de vapeur selon le mode réalisation la présente invention. Il va à présent être fait référence de manière détaillée aux modes de réalisation préférés de la présente invention, dont des exemples sont illustrés sur les dessins d'accompagnement. A chaque fois que cela est possible, les mêmes numéros de référence sont employés sur tous les dessins pour désigner des pièces identiques ou similaires. Les modes de réalisation de la présente invention vont être décrits ci-après de manière détaillée en faisant référence aux dessins d'accompagnement. figure 1 illustre une vue perspective une configuration d'un générateur de vapeur. saut référence à la figure 1, un générateur de comprend logement 20 destiné à contenir représe En vapeur l'eau et un élément chauffant 40 destiné à chauffer l'eau se trouvant dans le logement 20 afin de générer de la vapeur. Par conséquent, lorsque de l'eau est fournie dans le logement 20 par une source d'alimentation en eau, l'eau contenue dans le logement 20 est chauffée par l'élément chauffant 40 pour générer de la vapeur et pulvériser la vapeur à un emplacement souhaité. Cependant, lorsque l'eau est chauffée par l'élément chauffant 40 pour générer de la vapeur, une pression élevée est généralement appliquée sur le logement 20. Lorsqu'une pression élevée est appliquée sur le logement 20, si un corps étranger ou similaire obstrue un orifice 60 d'évacuation de la vapeur destiné à pulvériser la vapeur, une pression augmente anormalement dans le logement 20, ce qui peut endommager le logement 20 ou entraîner une explosion. Cependant, le générateur de vapeur conventionnel n'est pas pourvu d'une unité permettant de détecter une pression du générateur de vapeur 10 pour commander automatiquement le fonctionnement du générateur de vapeur 10. Par conséquent, l'utilisateur doit vérifier manuellement la pression du générateur de vapeur 10, ce qui peut s'avérer gênant pour celui-ci. Ainsi, afin de résoudre le problème susmentionné, le 25 générateur de vapeur selon la présente invention comprend une unité pouvant commander un élément chauffant en fonction d'une pression interne, ce qui va être décrit en détails faisant référence aux dessins d'accompagnement. La figure 2 illustre une vue en perspective 30 représentant générateur vapeur selon un premier mode de réalisation de la présente invention. En faisant référence à la figure 2, un générateur vapeur 100 selon le premier mode de réalisation présente invention comprend le logement 20 dans lequel 'eau est contenue et chauffée, l'élément chauffant 40 destiné à chauffer l'eau dans le logement 20 pour générer de la vapeur, et une unité de commande 120 destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant 40 en fonction d'une pression interne du logement 20. De manière spécifique, l'unité de commande 120 commande le fonctionnement du générateur de vapeur 100, de manière spécifique, arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40 lorsque la pression interne du logement 20 est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. Ainsi, dans le générateur de vapeur 100 selon le premier mode de réalisation, lorsque l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20 est obstrué par un corps étranger tel que des composés de calcaire et lorsque la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée pendant que l'eau est chauffée pour générer de la vapeur, l'unité de commande 120 arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40 pour empêcher que la pression ne continue d'augmenter, empêchant ainsi le générateur de vapeur 100 d'être endommagé et de se rompre. Tel que représenté sur la figure 2, l'unité de 25 commande 120 peut comprendre une unité formant interrupteur qui génère un signal marche pour arrêter fonctionnement de l'élément chauffant 40 lorsque la pression interne du logement 20 est supérieure égale à une pression prédéterminée. Ainsi, l'unité de commande prenant forme l'unité formant interrupteur 120 génère un signal marche pour arrêter le fonctionnement de l'élément chauffant 40 lorsque pression interne logement 20 9 est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. L'unité formant interrupteur 120 est disposée sur un côté du logement 20, de préférence, une partie supérieure du logement 20. De ce fait, lorsque l'eau trouvant dans le logement 20 est portée à ébullition et lorsque la pression augmente, la vapeur est positionnée au niveau de la partie supérieure du logement 20. Par conséquent, l'unité formant interrupteur 120 installée au niveau de la partie supérieure du logement 20 peut détecter facilement la pression. La figure 3 illustre une vue en coupe transversale prise le long d'une ligne ln-Hl de la figure 2, qui représente une configuration spécifique d'un premier exemple de l'unité formant interrupteur 12 En faisant référence à la figure 3, l'unité formant interrupteur 120 comprend une première paroi élastique 122 s'étendant en fonction de la pression interne du logement 20 et une paire d'interrupteurs de contact 140 disposés respectivement sur la première paroi élastique 122 et sur une surface interne du logement 20 en face de la première paroi élastique 122. Les interrupteurs de contact 140 sont mis en contact, de manière sélective, l'un avec l'autre en fonction l'expansion de la première paroi élastique 122. Ainsi, tel que représenté sur la figure 3, au moins une partie du logement 20 présente une structure à double paroi présentant une paroi interne 132 et une paroi externe 130. De préférence, une partie de paroi interne 132 est formée comme première paroi élastique 122 s'étendant en fonction de la pression interne du logement 20. Par conséquent, lorsque pression interne logement 20 augmente, la première paroi élastique 122 p s'étendre avec une augmentation de la pression. 10 Dans le même temps, les interrupteurs de contact 140 sont positionnés respectivement sur les surfaces se faisant face de la paroi externe 130 du logement 20 et de la première paroi élastique 122. A mesure que pression interne du logement 20 augmente, la première paroi élastique 122 s'étend et monte. Par conséquent, les interrupteurs de contact 140 entrent en contact l'un avec l'autre pour générer un signal marche . Lorsque les interrupteurs de contact 140 génèrent un signal, un contrôleur (non représenté) reçoit le signal généré pour arrêter le fonctionnement de l'élément chauffant 40, empêchant ainsi la pression interne du logement 20 de continuer à augmenter. Dans le générateur de vapeur 100 de ce mode de réalisation, une pression à laquelle les interrupteurs de contact 140 génèrent un signal peut être ajustée en ajustant un matériau de la première paroi élastique 122 ou une distance entre la paroi externe 130 et la première paroi élastique 122 sur laquelle sont disposés les interrupteurs de contact 140. Ainsi, une pression à laquelle les interrupteurs de contact 140 entrent en contact l'un avec l'autre peut être augmentée en fabriquant la première paroi élastique 122 à l'aide d'un matériau élastique présentant un coefficient d'élasticité élevé ou en diminuant une distance entre la paroi externe 130 et la première paroi élastique 122. figure 4 illustre une vue en coupe transversale représentant une configuration d'un second exemple de l'unité formant interrupteur. Une unité formant interrupteur 220 second exe diffère de l'exemple représenté a figure 3 en 'une seconde paroi élastique 224 est prévue à un emplacement spécifique du logement 20 correspondant à une 11 première paroi élastique 222, et des interrupteurs de contact 240 sont disposés respectivement sur les surfaces se faisant face des première et seconde parois élastiques 222 et 224. Le second exemple va être décrit en insistant sur cette différence. En faisant référence à la figure 4, la première paroi élastique 222 et la seconde paroi élastique 224 sont disposées respectivement à des emplacements spécifiques de la paroi interne 132 et de la paroi externe 130 du logement 20. De préférence, la première et la seconde paroi élastique 222 et 224 sont positionnées en face l'une de l'autre, et les interrupteurs de contact 240 sont disposés respectivement sur les surfaces se faisant face des première et seconde parois élastiques 222 et 224. Par conséquent, de la même manière que dans le premier exemple, à mesure que la pression interne du logement 20 augmente, la première paroi élastique 222 s'étend et les interrupteurs de contact 240 entrent en contact l'un avec l'autre pour générer un signal. Cependant, le second exemple comprend la seconde paroi élastique 224 et permet d'empêcher de manière plus efficace la rupture du générateur de vapeur. Ainsi, bien que le fonctionnement de l'élément chauffant 40 soit arrêté par un signal généré par les interrupteurs de contact 240 à mesure que la première paroi élastique 222 s'étend, la pression interne du logement 20 ne diminue pas immédiatement, mais après une période de temps prédéterminée. Par conséquent, bien que fonctionnement de l'élément chauffant 40 soit arrêté, puisque la pression interne du logement 20 est maintenue à niveau élevée pendant une période temps 12 prédéterminée, cela peut endommager le logement 20 et entraîner sa rupture. Cependant, puisque le second exemple comprend la seconde paroi élastique 224 en plus de la première paroi élastique 222, une fois le signal généré par les interrupteurs de contact 240 à mesure que la première paroi élastique 222 s'étend, la seconde paroi élastique 224 s'étend également. Par conséquent, bien que la pression interne du logement 20 soit maintenue en continu à un niveau élevé après l'arrêt du fonctionnement de l'élément chauffant 40, puisque les première et seconde parois élastiques 224 s'étendent toutes les deux, il est possible d'empêcher la rupture du logement 20 due à l'augmentation de la pression interne du logement 20. La figure 5 illustre une vue en perspective d'un générateur de vapeur selon un second mode de réalisation de la présente invention. En faisant référence à la figure 5, un générateur de vapeur 200 selon le second mode de réalisation comprend une unité de commande destinée à commander l'élément chauffant 40 en fonction de la pression interne du logement 20, l'unité de commande présentant un capteur de pression 320 qui mesure la pression interne du logement 20 et un contrôleur (non représenté) qui commande le fonctionnement de l'élément chauffant 40 en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression 320. De manière spécifique, le capteur de pression 320 est disposé sur un côté du logement 20 et mesure la pr an interne du logement 20 pour transmettre les résultats mesurés au contrôleur. Dans ce cas, de préférence, le capteur de pression 320 est installé au niveau d'une partie supérieure du logement 20. De ce fait, lorsque l'eau se trouvant dans le logement 20 est portée 13 à ébullition et lorsque la pression augmente, la vapeur se trouve au niveau de la partie supérieure du logement 20. Par conséquent, le capteur de pression 320 installé au niveau de la partie supérieure du logement 20 peut facilement détecter la pression. Dans le même temps, le contrôleur commande l'élément chauffant 40 fonction des résultats de mesure transmis par le capteur de pression 320. Ainsi, dans le générateur de vapeur 200 selon le second mode de réalisation, lorsque l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20 est obstrué par un corps étranger tel que des composés de calcaire et lorsque la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée pendant que l'eau est chauffée pour générer de la vapeur, le contrôleur commande une durée de fonctionnement de l'élément chauffant 40 ou arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40 pour empêcher que la pression ne continue d'augmenter, empêchant ainsi le générateur de vapeur 200 d'être endommagé et de se rompre. Ainsi, si la mise en marche et l'arrêt de l'élément chauffant sont uniquement commandés en détectant tout simplement la pression interne du logement dans le premier mode de réalisation, la durée de fonctionnement de l'élément chauffant ainsi que la mise en marche et l'arrêt de l'élément chauffant peuvent être commandés en fonction de pression interne du logement dans le second mode de réalisation. Une description plus détaillée est proposée ci-dessous. 0 contrôleur règle une durée de chauffage de ,é é ment chauffant 40 fonction de valeur pression mesurée transmise par le capteur de pression 320. manière spécifique, à mesure que la valeur de pression 14 mesurée transmise par le capteur de pression 320 augmente, le contrôleur réduit la durée de chauffage de l'eau. Ainsi, à mesure que la pression interne du logement 2 augmente, le contrôleur réduit une durée de chauffage prédéfinie de telle sorte que la pression interne du logement 20 dépasse pas une pression prédéterminée. En outre, de préférence, lorsque la valeur de pression mesurée transmise par le capteur de pression 320 est supérieure ou égale à la pression prédéterminée, le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40. Ainsi, lorsque la pression interne du logement 20 est supérieure ou égale à la pression prédéterminée, le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40, empêchant ainsi la pression interne du logement 20 de continuer à augmenter. Ainsi, dans le générateur de vapeur selon le second mode de réalisation, le contrôleur règle le fonctionnement de l'élément chauffant 40 en fonction de la valeur de pression mesurée par le capteur de pression 320. De manière spécifique, à mesure que la pression mesurée augmente, le contrôleur réduit une durée de chauffage de l'élément chauffant 40. En outre, si la pression mesurée est supérieure ou égale à la pression prédéterminée, le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40. Dans le même temps, de préférence, le capteur de pression 320 utilisé dans la présente invention peut être capteur pression à membrane, mais n'est pas limité à celui-ci. fonctionnement générateur de vapeur présentant configuration susmentionnée va être décrit ci-après faisant référence aux dessins d'accompagnement. La figure 6 illustre un schéma de procédé représentant 15 fonctionnement du générateur de vapeur selon les modes de réalisation susmentionnés. Lorsque le générateur de vapeur 100 ou 200 selon la présente invention est installé dans une machine de traitement de vêtements pour fournir de la vapeur aux vêtements, de l'eau est tout d'abord fournie dans le logement 20. Un robinet à eau externe ou une cartouche d'eau peut être utilisé(e) en tant que source d'alimentation en eau. Ensuite, l'élément chauffant 40 est actionné pour générer de la vapeur. L'eau est chauffée par le fonctionnement de l'élément chauffant 40 afin de générer de la vapeur (S610). La vapeur générée est fournie aux vêtements pour produire un effet rafraîchissant. Dans le même temps, lorsque l'eau est chauffée pour générer de la vapeur, si la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée en raison de l'obstruction de l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20, le capteur de pression 320 mesure la pression interne du logement 20 (S630). De préférence, tandis que l'eau est chauffée par l'élément chauffant 40, le capteur de pression 320 mesure en continu la pression. La pression mesurée est transmise au contrôleur. Le contrôleur règle le fonctionnement de l'élément chauffant 40 en fonction de la pression mesurée transmise par le capteur de pression 320 (S650). Ainsi, si la pression interne du logement 20 augmente du fait, par exemple, de l'obstruction de l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20, le contrôleur réduit la durée de fonctionnement prédéfinie de l'élément chauffant 40, empêchant ainsi la pression interne du logement 20 de continuer à au:- En outre, si la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée, le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40, empêchant ainsi le logement 20 d'être endommagé ou de se rompre. Dans le même temps, lorsque l'unité formant interrupteur est fournie sous la forme d'une unité de commande destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant, si la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée du fait de l'obstruction de l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20, l'unité formant interrupteur 120 ou 220 génère un signal marche et le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction du signal, empêchant ainsi une augmentation de la pression interne du logement 20. Dans le même temps, bien que le générateur de vapeur soit utilisé dans la machine de traitement des vêtements dans la présente invention, la présente invention n'est pas limitée à celui-ci. Par exemple, la vapeur peut être pulvérisée sur la vaisselle avant de laver la vaisselle dans un lave-vaisselle. Il est donc possible de laver facilement la vaisselle. L'homme du métier comprendra que diverses modifications et variations peuvent être apportées à la présente invention sans s'écarter de l'esprit ou de l'étendue des inventions. Ainsi, la présente invention couvre les modifications et variations cette invention à condition qu'elles s'inscrivent dans l'étendue des revendications annexées de leurs équivalents. REVENDICATIONS 1. Générateur de vapeur (100, 200) comprenant : un logement (20) destiné à contenir de l'eau ; un élément chauffant (40) destiné à chauffer l'eau dans le logement (20) ; et une unité de commande (120, 220) destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant (40) en fonction d'une pression interne du logement (20). 2. Générateur de vapeur selon revendication 1, dans lequel l'unité de commande (120, 220) arrête le fonctionnement de l'élément chauffant (40) si la pression interne du logement (20) est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. 3. Générateur de vapeur selon la revendication 1, dans lequel l'unité de commande (120, 220) comprend une unité formant interrupteur qui arrête le fonctionnement de l'élément chauffant (40) si la pression interne du logement (20) est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. 4. Générateur de vapeur selon la revendication 3, dans lequel l'unité formant interrupteur comprend : une première paroi élastique (122) disposée à l'intérieur du logement (20) et s'étendant en fonction de la pression interne du logement ; et une paire d'interrupteurs de contact (140) disposés respectivement sur la première paroi élastique (122) et sur une surface interne du logement {20) et entrant contact de manière sélective l'un avec l'autre enfonction de l'expansion de la première paroi élastique (122). 5. Générateur de vapeur selon la revendication 4, comprenant en outre une seconde paroi élastique (224) prévue à un emplacement spécifique du logement (20) correspondant à la première paroi élastique (222), les interrupteurs de contact (140) étant disposés respectivement sur les surfaces se faisant face des première et seconde parois élastiques (222, 224). 6. Générateur de vapeur selon la revendication 1, dans lequel l'unité de commande comprend : un capteur de pression (320) qui mesure la pression 15 interne du logement (20) ; et un contrôleur qui règle le fonctionnement de l'élément chauffant (40) en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression (320). 20 7. Générateur de vapeur selon la revendication 6, dans lequel le capteur de pression (320) est positionné au niveau d'une partie supérieure du logement 20). 8. Générateur de vapeur selon la revendication 6, 25 dans lequel le contrôleur règle la durée de chauffage de l'élément chauffant (40) en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression (320). 9. Générateur de vapeur selon la revendication 8, 30 dans lequel contrôleur réduit durée chauffage de l'élément chauffant (40) à mesure que la pression mesurée par le capteur de pression {320) augmente. 10. Générateur de vapeur selon la revendication 9, dans lequel le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant (40) si la pression mesurée par le capteur de pression (320) est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. 11. Machine de traitement des vêtements comprenant : un espace de réception destiné à recevoir des vêtements ; et un générateur de vapeur (100, 200) destiné à fournir de manière sélective de la vapeur dans l'espace de réception, le générateur de vapeur (100, 200) présentant un logement (20) destiné à contenir l'eau, un élément chauffant (40) destiné à chauffer l'eau dans le logement (20), et une unité de commande (120, 220) destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant (40) en fonction d'une pression interne du logement (20). 12. Lave-vaisselle comprenant : un espace de réception destiné à recevoir la 20 vaisselle ; une unité de pulvérisation destinée à fournir l'eau de lavage dans l'espace de réception ; et un générateur de vapeur (100, 200) destiné à fournir de manière sélective de la vapeur dans l'espace de 25 réception, le générateur de vapeur (100, 200) présentant un logement (20) destiné à contenir l'eau, un élément chauffant (40) destiné à chauffer l'eau dans le logement {20), et une unité de commande (120, 220) destinée à commander fonctionnement de l'élément chauffant (40) 30 en fonction d'une pression interne logement (20). 3. Procédé de commande d'un générateur vapeur comprenant les étapes consistant à : 10 15chauffer (S610) l'eau ; mesurer (S630) une pression interne d'un logement (20) dans lequel l'eau est chauffée ; et commander (S650) la durée de chauffage de l'eau en 5 fonction de la pression mesurée. 14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel l'étape de mesure (S630) consiste à mesurer en continu la pression pendant que l'eau est chauffée. 15. Procédé selon la revendication 13, dans lequel l'étape de commande (S650) consiste à réduire la durée de chauffage de l'eau à mesure que la pression mesurée augmente. 16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel l'étape de commande (S650) consiste également à arrêter l'étape de chauffage (S610) si la pression mesurée est supérieure ou égale à une pression prédéterminée.