Brevet FR2912331A1 — publié le 20080815

PROCEDE D'EXTRACTION DE BIOGAZ ET DISPOSITIF CORRESPONDANT. La présente invention concerne le domaine de l'extraction de biogaz. Plus précisément, l'invention concerne selon un premier de ses aspects, un procédé de contrôle de l'extraction de biogaz d'une enceinte (50) équipée d'au moins un ensemble d'extraction (31A, 31B), chaque ensemble d'extraction étant relié à un collecteur respectif (70A, 70B) par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle respective (10A, :L0B) et comprenant au moins un dispositif unitaire d'extraction (311A, 312A, 313A, 31B), le procédé comprenant les étapes consistant à : - fournir une pression de collecteur prédéterminée (Pr) respective à chaque collecteur (70A, 70B), et - ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée. L'extraction de biogaz dépend de paramètres 20 internes (type de déchet, bactéries, quantité d'air/oxygène, âge des déchets), et de paramètres externes à l'enceinte. La répartition des zones de production au sein d'une enceinte est hétérogène. Il est connu de l'homme du métier le document de 25 l'état de la technique antérieure US 6169962. L'extraction de biogaz est contrôlée puits par puits. Le système proposé comprend un dispositif de mesure par capteurs dans chaque tête de puits pour la mesure du débit, du vide, de la température, et de la 30 teneur en 02/CH4/CO2 du gaz extrait. Les informations de mesure sont envoyées à un ordinateur distant qui, en 2 2912331 retour, par référence à un modèle, commande l'ouverture/fermeture respective d'une vanne pneumatique de contrôle de chaque puits, la vanne pneumatique de contrôle permettant d'ajuster le débit de gaz extrait 5 puits par puits. Toutefois, un tel système ne permet pas de prendre en compte les perturbations de réseau, ni les perturbations d'extraction du fait de perturbations atmosphériques. 10 Il est également connu de l'homme du métier le document de l'état de la technique antérieure EP 1291093. Le procédé d'extraction de biogaz proposé par ce brevet est basé sur une mesure de pression relative entre la pression atmosphérique et la pression de gaz dans les 15 déchets. L'extraction de gaz est basée sur une consigne, dépendant de prévisions météorologiques, de sorte que la consigne soit abaissée à l'avance lorsque les prévisions météorologiques prévoient une baisse de pression atmosphérique. Toutefois, une telle solution ne permet pas un captage optimal car celui-ci dépend d'une prévision météorologique, elle-même possédant un niveau d'incertitude plus ou mo=ins élevé en valeur, dans le temps, et dans l'espace. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une solution pour capter le biogaz de manière optimale, c'est-à-dire que le débit capté soit égal au débit produit par les déchets. Avec cet objectif en vue, le dispositif selon l'invention, par ailleurs conforme au préambule cité ci- avant, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend en outre, les étapes consistant à - mesurer la valeur d'un paramètre météorologique externe à l'enceinte, -calculer une consigne globale (dPci) de position de la vanne de contrôle (10A, 10B) en fonction de la valeur du paramètre météorologique mesuré, et - ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans 10 une position donnée en réponse à la consigne globale (dPci). Dans un mode de réalisation, le procédé comprend en outre les étapes consistant à : - fournir une première consigne locale (dPcil) 15 par la comparaison de la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s) à un modèle de référence, - l'étape de calcul de la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite première 20 consigne locale (dPcil). Grâce à cette caractéristique, on peut anticiper les effets liés aux conditions climatiques sur la quantité de biogaz à capter. De préférence, le paramètre météorologique externe 25 mesuré est compris dans l'ensemble comprenant la pression atmosphérique, la température extérieure et la pluviométrie. Dans un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, les étapes consistant à : 30 - mesurer la valeur d'un paramètre physico-chimique de régulation interne compris dans l'ensemble (teneur en 02/CH4/CO2, température, pression) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - comparer la valeur mesurée à une valeur de référence, et - fournir une deuxième consigne locale (dPci2) en fonction du résultat de la comparaison, -l'étape de calcul de la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite deuxième consigne locale (dPci2). De préférence, le modèle de référence est construit par une étape préalable d'apprentissage, dans laquelle l'évolution de la pression interne au massif de déchets est mesurée en fonction de la valeur du (des) paramètre(s) externe(s) et/ou interne(s) mesuré(s). Dans un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, les étapes consistant à : - mesurer la pression relative (dPi) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - comparer la pression relative mesurée à une valeur calculée de consigne (dPci), et - effectuer un changement de position de la vanne de contrôle en fonction du résultat de la comparaison. Grâce à cette caractéristique, on peut anticiper 25 les variations liées aux conditions d'exploitations sur un réseau d'extraction de biogaz. La pression relative obtenue au niveau du système d'extraction est dépendante de la valeur de pression relative imposée au niveau du collecteur par les systèmes 30 d'aspiration du biogaz. Dans tous les cas les pressions (dPi, Pr, Pi) sont des valeurs de pression différentielle par rapport à la pression atmosphérique. 5 2912331 Pour cette raison, on utilisera indistinctement les notions de pression relative et pression différentielle. L'invention concerne également, selon un autre de ses aspects, un dispositif de contrôle de l'extraction de 5 biogaz, susceptible de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, le dispositif comprenant : - une enceinte (50) équipée d'au moins un 10 ensemble d'extraction ensemble d'extraction collecteur respectif l'intermédiaire d'une (31A, 31B), chaque étant relié à un (70A, 70B) par vanne de contrôle 15 20 30 respective (10A, 10B) et comprenant au moins un dispositif unitaire d'extraction (311A, 312A, 313A, 31B), - des moyens pour fournir une pression de collecteur (Pr) au(x) collecteur(s) respectif(s) (70A, 70B), et - des moyens pour ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée. Le dispositif est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, - des moyens pour mesurer la valeur d'un paramètre météorologique externe à l'enceinte, des moyens pour calculer une consigne globale (dPci) de position de la vanne de contrôle (10A, 10B) en fonction de la valeur du paramètre météorologique mesuré, et - des moyens pour ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée en réponse à la consigne globale (dPci). 6 2912331 Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre - des moyens pour fournir une première consigne locale (dPcil) par la comparaison de la valeur 5 du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s) à un modèle de référence, l'étape de calcul de la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite première consigne locale (dPcil). 10 De préférence, le dispositif selon l'invention comprend en outre des moyens d'apprentissage, configurés pour mesurer l'évolution de la pression interne (Pi) en fonction de la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) externe(s) mesuré(s), le modèle de 15 référence étant construit à partir des moyens d'apprentissage. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre - des moyens pour mesurer la valeur d'un 20 paramètre physico-chimique interne compris dans l'ensemble (teneur en O2/CH4/CO2) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - des moyens pour comparer la valeur. mesurée à une valeur de référence, et 25 - des moyens pour fournir une deuxième consigne locale (dPci2) en fonction du résultat de la comparaison, la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite deuxième consigne locale (dPci2). Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre 7 2912331 -des moyens pour mesurer la pression différentielle (dPi) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - des moyens pour comparer la pression relative 5 mesurée à une valeur de consigne (dPci), et - des moyens pour effectuer un changement de position de la vanne de contrôle en fonction du résultat de la comparaison. Grâce à l'invention, les perturbations extérieures 10 (météorologiques) peuvent être prises en compte. Or ces perturbations extérieures jouent un rôle majeur dans les émissions diffuses, on peut extraire quelques de biogaz en plus par rapport à l'art antérieur. De même, grâce à l'invention les perturbations 15 internes peuvent être compensées. L'invention permet donc d'amortir les variations de production de biogaz dues aux paramètres extérieurs, comme aux paramètres internes dus à l'exploitation d'une pluralité d'enceintes mises en réseau. 20 Grâce à l'invention, on peut extraire une qualité déterminée de biogaz, c'est-à-dire un biogaz ayant une teneur déterminée en méthane dans une plage donnée. Le maintient d'une qualité constante prédéterminée permet d'assurer une valorisation optimale du biogaz extrait, en 25 particulier du fait que les systèmes de valorisation n'acceptent pas de variations importantes de teneur en méthane. L'invention permet en effet de minorer les variations de qualité du biogaz liées aux phénomènes 30 atmosphériques. En effet, lorsque l'on mesure et contrôle uniquement le pourcentage de méthane sur un. puits, la 8 2912331 résultante des perturbations de dépression ne s'évalue que quelques heures après. Grâce à l'invention la dépression peut être ajustée au niveau de chaque puits de sorte qu'elle peut être 5 adaptée au cours du temps en fonction de la qualité du méthane et des variations atmosphériques, c'est-à-dire que la variation de dépression appliquée grâce au modèle (dPcil) permet de gérer le déséquilibre associé au changement de pression atmosphérique, les variations de 10 qualité du biogaz en sont moindres. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif et faite en 15 référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une représentation d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, et - la figure 2 est une représentation synoptique d'un mode de réalisation du procédé selon l'invention. 20 En référence à la figure 1, le dispositif selon l'invention comprend une enceinte 50 équipée d'un premier ensemble 31A de premiers dispositifs unitaires d'extraction, en l'espèce des puits 311A, 312A, 313A, relié à un collecteur 70A par l'intermédiaire d'une vanne 25 de contrôle 10A. En outre, le dispositif peut comprendre au moins un deuxième ensemble 31B de deuxièmes dispositifs unitaires d'extraction, en l'espèce un deuxième puits 311B relié à un collecteur 70B par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle 10B. 30 Chaque ensemble peut donc comprendre une pluralité de dispositifs unitaires d'extraction et le dispositif 9 2912331 peut comprendre une pluralité d'ensembles montés en réseau comme décrit ultérieurement. Chaque dispositif unitaire d'extraction, ci après appelé puits comprend une tête d'aspiration 41A, 42A, 5 43A, 41B pour la collecte de biogaz au sein de l'enceinte 50, et chaque ensemble comprend une tête de puits, respectivement 20A et 20B. La vanne de contrôle 10A, 10B est montée entre les têtes de puits 20A, 20B respectivement et les collecteurs 10 primaires respectifs 70A, 70B. Les collecteurs 70A, 70B sont reliés à un collecteur principal 70 par un réseau de canalisations approprié, de sorte que dans d'autres modes de réalisation, les collecteurs 70A, 70B et 70 peuvent être 15 les mêmes. Le dispositif comprend des moyens, non représentés, tels qu'une pompe à débit constant ou variable, pour fournir une pression de collecteur Pr, en l'espèce négative, c'est-à-dire une dépression dPci, au(x) 20 collecteur(s) 70A, 70B. Le dispositif comprend aussi des moyens 60, 10 pour ouvrir sélectivement de manière automatique la vanne de contrôle 10A, 10B respectivement dans une position donnée. De préférence, ces moyens comprennent des moyens de pilotage 60, en l'espèce un 25 ordinateur ou un automate. Les moyens de pilotage peuvent piloter directement la vanne de contrôle 10A, 10B. Ils comprennent, ou sont couplés à, des moyens de régulation 10. De préférence, les moyens de régulation comprennent un premier et un deuxième régulateur, ils sont configurés 30 pour calculer et émettre une consigne globale de position dPci de vanne de contrôle 10A, 10B en fonction de différents paramètres, comme décrit ultérieurement. 10 2912331 La communication entre les moyens de pilotage 60 et la vanne de contrôle 10A, 10B peut se faire par tout moyen connu, avec ou sans fil, les moyens de pilotage 60 peuvent donc être disposés à distance. 5 Le dispositif selon l'invention comprend également des moyens météorologiques 90 pour mesurer la valeur d'au moins un paramètre météorologique externe à l'enceinte, en l'espèce un capteur de pression pour la pression atmosphérique, un thermomètre pour la température, et un 10 pluviomètre pour la pluviométrie sont disposés en surface, de préférence à proximité de l'enceinte 50. Ces moyens météorologiques 90 communiquent avec les moyens de pilotage 60. Les moyens de pilotage 60 comprennent 15 avantageusement des moyens de prédiction, en l'espèce un modèle de référence sous forme logicielle, pour prédire l'évolution de la pression interne Pi au niveau de chaque ensemble d'extraction en fonction de la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s). 20 A cet effet, la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s) est comparée au modèle de référence, de sorte à fournir une première consigne, dite locale, dPcil, par un régulateur R"l d'une première boucle de régulation. 25 La première boucle de régulation est dite lente en ce qu'elle prend en compte les changements dus aux conditions extérieures diurnes/noctures, saison, et autres effets atmosphériques. La première consigne dPcil permet d'obtenir une 30 qualité constante du biogaz extrait en fonction de la consigne de qualité de gaz (c'est-à-dire sensiblement le taux de méthane compris dans le biogaz), fixée par 11 2912331 l'opérateur. La teneur en méthane représente un exemple de consigne de paramètre interne ; dans un autre mode de réalisation il peut s'agir de la dépression dPi, de la température du gaz, de la teneur en 02 ou CO2, etc. 5 De préférence, le modèle de référence est construit par une étape préalable d'apprentissage. L'apprentissage consiste, par exemple, à mesurer l'évolution de la pression interne Pi en fonction du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s). Cette 10 évolution peut être enregistrée comme modèle de référence dans les moyens de pilotage 60. Le modèle peut être établi au préalable, et éventuellement mis à jour en continu, pendant l'exploitation de l'enceinte. A un instant donné, la mesure d'un paramètre 15 météorologique donné est comparée à sa valeur la plus proche dans le modèle. La pression interne correspondante est alors estimée, par la phase préalable d'apprentissage. Grâce au modèle de référence construit avec une 20 étape d'apprentissage, on peut réaliser une étape de prédiction de l'évolution de la pression interne Pi en fonction du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s), et fournir une consigne locale dPci appropriée. 25 En fonction de cette prédiction de l'évolution de la pression interne Pi, les moyens de pilotage 60 émettent alors une consigne changement de position de la vanne de contrôle 10A, 10B. Ainsi, la détection d'une variation météorologique 30 extérieure permet d'anticiper, de prédire la variation de production du biogaz, donc la pression interne Pi à un ensemble de puits. 12 2912331 La prédiction est liée à la loi des gaz parfaits PV = nRT. Si la variation de pression est connue (pression et température mesurées), alors la variation de volume de biogaz produit dans l'enceinte est connue (calculée). En 5 outre, un facteur de retard empirique, identifié in situ, plus des coefficients de porosité du milieu, etc. permettent de déterminer la variation de pression de part et d'autre de la vanne de contrôle. A titre illustratif, si la pression atmosphérique 10 est constante et que la vanne de contrôle est ouverte, et que la membrane 110 est semi perméable, de l'air est aspiré dans l'enceinte et le méthane est dilué, ce qui n'est pas souhaitable. Grâce à l'invention, même si la pression 15 atmosphérique varie, le taux de méthane extrait du biogaz reste constant. Le dispositif selon l'invention comprend avantageusement, en outre, des moyens pour mesurer la valeur d'un paramètre physico-chimique interne à 20 l'enceinte compris dans l'ensemble (teneur en 02/CH4/CO2, qualité de biogaz, pression, etc.) au niveau d'au moins un puits, en l'espèce des capteurs appropriés. Les mesures de l'un au moins des paramètres compris dans l'ensemble sont effectuées de préférence 25 séquentiellement d'une tête d'extraction à une autre, et périodiquement. La teneur mesurée est comparée à une valeur de référence, par exemple grâce aux moyens de pilotage 60, qui émettent une deuxième consigne dPci2, dite locale, de 30 changement de position de la vanne de contrôle 10A, 10B en fonction du résultat de la comparaison, la consigne globale dPci étant fonction de ladite deuxième consigne 13 2912331 locale dPci2. La deuxième consigne dPci2 est fournie par un régulateur R'l de la première boucle de régulation. Avantageusement, les moyens de régulation 10 comprennent une boucle de rétroaction, liant la valeur de 5 la comparaison et la valeur de l'ouverture/fermeture de la vanne de contrôle, de sorte à obtenir une ouverture/fermeture (position) graduelle précise, et non une ouverture/fermeture de type tout ou rien. Dans ce mode de réalisation, la consigne globale 10 dPci est fonction des deux consignes locales dPcil, et dPci2. Le premier niveau de régulation comprend donc de préférence deux régulateurs. Ainsi, la prédiction faite au niveau du régulateur R"1 est corrigée par la mesure 15 effectuée au niveau du régulateur R'l. Cette correction permet à la fois de limiter l'introduction d'air dans l'enceinte, donc d'oxygène, en cas d'augmentation de la pression atmosphérique, et de limiter les éventuelles fuites de méthane, en cas de baisse de la pression 20 atmosphérique, ainsi la consigne de position de vanne de contrôle est calculée pour toujours être à l'optimum. Outre les perturbations atmosphériques évoquées, le dispositif selon l'invention peut subir également des perturbations internes. 25 En exploitation, un site d'extraction de biogaz est un système comprenant une pluralité de dispositifs tels que décrit et reliés entre eux à un collecteur principal 70 par l'intermédiaire d'un réseau de canalisations. Le collecteur principal est relié à des moyens de traitement 30 80 du biogaz (valorisation, torchère, etc.). Si pour diverses raisons l'une des canalisations du réseau est fermée, la dépression (constante) exercée au niveau du collecteur principal est répartie sur les autres canalisations. La dépression, donc le débit de captage augmente, avec le risque susmentionné d'introduction d'air dans l'enceinte. Grâce à l'invention, ce risque est éliminé en conservant un débit fixe au niveau de chaque vanne, ou plus exactement un débit maximal de biogaz en maintenant une qualité de gaz constante. L'asservissement de la position de vanne de contrôle à la mesure de la pression différentielle définit une deuxième boucle de régulation, mise en oeuvre par un deuxième régulateur R2 des moyens de régulation 10. Cette deuxième boucle de régulation permet de configurer le dispositif de manière optimale à la production instantanée du méthane. Elle est dite rapide en ce qu'elle permet une adaptation à des changements rapides de production de biogaz. A cet effet, le dispositif selon l'invention comprend des moyens pour mesurer la pression différentielle dPi au niveau d'au moins un ensemble d'extraction. La pression relative mesurée dPi est comparée à une valeur de consigne dPci et un changement de position de la vanne de contrôle est fournie, en fonction du résultat de la comparaison, par le régulateur R1. C'est-à-dire qu'en fonction de la consigne dPci, le régulateur R1 envoie un signal de commande d'ouverture/fermeture de la vanne de contrôle, définissant une valeur de dépression à appliquer au niveau de cette vanne. 15 2912331 Ainsi, le régulateur R1 a comme paramètre d'entrée au moins la pression différentielle, et éventuellement la température locale, de part et d'autre de la vanne considérée, ces variables étant mesurées. Le régulateur 5 R1 a comme consigne une valeur de pression différentielle déterminée dPci. Si la pression différentielle mesurée dPi est différente de la valeur de consigne, la position de vanne est modifiée par des moyens de régulation 10, pour obtenir la pression différentielle de consigne. 10 Les moyens de pilotage 60 sont avantageusement utilisés comme moyens pour comparer la pression relative mesurée à une valeur de référence, et comme moyens pour fournir, via les moyens de régulation 10, une première consigne changement de position de la vanne de contrôle 15 en fonction du résultat de la comparaison. De préférence, la consigne dPci est fixée, prédéterminée pour chacune des têtes d'extraction. En outre, cette consigne est avantageusement déterminée en fonction de la première boucle de régulation. 20 L'utilisation de la pression différentielle comme variable de commande permet d'éliminer les perturbations liées aux variations de dépression du réseau d'extraction du biogaz, telles que incident d'exploitation, isolation de sous partie du réseau, changement de régime 25 des extracteurs. Au regard des paramètres météorologiques externes mesurés . Dans un mode de réalisation, le paramètre externe est la température extérieure, car la température influe 30 sur les réactions biologiques donc sur la production de biogaz (baisse d'activité avec une baisse de température, par exemple en hiver). Toutefois, l'influence de la 16 2912331 température reste inférieure à l'influence des deux paramètres suivants (pluviométrie et pression). Dans un mode de réalisation, le paramètre externe est pluviométrie. 5 Il existe en surface d'une enceinte une zone dite de battement de nappe. Ces zones ont une épaisseur de l'ordre de grandeur de quelques mètres, typiquement 4-5 m. Par leur situation géologique, ces zones sont alternativement aérobie et anaérobie en fonction de la 10 pluviométrie, et par conséquent inutilisables pour la méthanogenèse car non maintenues en condition anaérobie stricte. Il est courant que ces couches supérieures de l'enceinte soient argileuses (glaise ou autre). En cas de 15 pluie, l'argile fonctionne comme une couche imperméable, et le débit de captage peut donc être augmenté. En cas d'orage pluvieux par exemple, on peut par conséquent avoir une augmentation rapide (sous quelques heures) de la qualité du biogaz. 20 Grâce à l'invention,, l'épaisseur de la zone de battement est grandement diminuée, voire quasi nulle, par la maîtrise de l'extraction de biogaz. L'invention anticipe avantageusement l'impact de la pluviométrie sur l'extraction du biogaz, puisque les 25 précipitations entraînent le colmatage de la couverture argileuse. Ceci favorise une diminution des entrées d'air et permet l'augmentation de la dépression à fournir dans le massif de déchets pour capter davantage de biogaz. En outre, une période de sécheresse entraîne la création de 30 fissures dans la couverture et crée des zones émissives. L'invention permet de limiter les entrées d'air dans le 17 2912331 massif de déchets, en régulant également sur le taux d'oxygène présent dans le biogaz. Dans un mode de réalisation, le paramètre externe est la pression atmosphérique. 5 Quand la pression atmosphérique augmente, le volume de biogaz produit dans l'enceinte 50 diminue et le risque de capter de l'air augmente (PV = constante). Inversement, quand la pression atmosphérique diminue, le volume de biogaz produit dans l'enceinte 50 10 augmente et le risque de fuite de biogaz dans l'atmosphère augmente. De plus, si la pression pour le captage Pi est trop grande, le risque de dilution augmente (introduction d'air atmosphérique dans l'enceinte), et si la pression 15 Pi est trop faible, le risque est d'augmenter la pression dans le massif de déchets, donc de perdre du biogaz dans l'atmosphère et d'inhiber les réactions de production de biogaz. L'invention permet de capter le biogaz de manière 20 optimale, de sorte à éviter tant l'introduction d'air qu'une émanation de méthane. A titre d'exemple, la surface d'une enceinte peut être de l'ordre de grandeur de l'hectare. Pour un volume de l'enceinte de l'ordre d'un million de m3, une 25 variation de pression atmosphérique de 2 mBar/h génère une variation de volume de biogaz d'environ 200 m3/h, après un certain temps de latence (temps de transmission / d'inertie du dispositif). Au regard de l'oxygène, celui-ci inhibe la 30 méthanogenèse. On peut prévoir dans un mode de réalisation des moyens de mesure dans les têtes d'extraction et une consigne relative à la teneur en oxygène au premier niveau de régulation, de sorte à ce que l'oxygène extrait ne dépasse pas une certaine quantité, donc à maintenir une certaine qualité du biogaz. De même, on peut prévoir dans un autre mode de réalisation des moyens de mesure dans le massif de déchets, ce qui traduit une éventuelle entrée d'air dans l'enceinte. La valeur mesurée peut alors être utilisée dans la deuxième boucle de régulation. Au regard de la couverture 110 (figure 1), celle-ci est étanche, ou semi-perméable, en fonction des besoins et des réglementations locales. Avantageusement, une couverture étanche permet d'utiliser une dépression plus importante, donc d'extraire plus de biogaz. De préférence, la dépression du collecteur Pr est supérieure ou égale à la dépression interne Pi du massif de déchets, ce qui permet de garantir que le méthane n'est pas relâché dans l'atmosphère. L'invention peut être mise en oeuvre notamment selon 20 deux modes d'exploitation. Dans un premier mode d'exploitation, on vise à valoriser le biogaz, c'est-à-dire à obtenir un taux de méthane constant dans le gaz extrait, et obtenir un flux (concentration x débit) maximal. 25 Avantageusement, l'extraction de biogaz limite grandement la diffusion de méthane dans les terrains environnants. Dans un deuxième mode d'exploitation, pour les sites en fin de vie et comprenant la ou les enceintes 30 selon l'invention, on peut maximiser le flux (teneur*débit) d'extraction de méthane, en particulier pour des questions de sécurité, et de gaz à effet de 19 2912331 serre, tout en garantissant une teneur minimale en méthane nécessaire au fonctionnement d'une torchère. Grâce à l'invention, l'ensemble des systèmes de contrôle (boucles de régulation) qui anticipent les 5 perturbations internes / externes permet de maintenir une qualité de biogaz constante dans le temps. Grâce à l'invention, le flux de méthane extrait du biogaz à peut être maintenu une valeur prédéterminée. REVENDICATIONS 1. Procédé de contrôle de l'extraction de biogaz d'une enceinte (50) équipée d'au moins un ensemble d'extraction (31A, 31B), chaque ensemble d'extraction étant relié à un collecteur respectif (70A, 70B) par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle respective (10A, 10B) et comprenant au moins un dispositif unitaire d'extraction (311A, 312A, 313A, 31B), le procédé comprenant les étapes consistant à : - fournir une pression de collecteur prédéterminée (Pr) respective à chaque collecteur (70A, 70B), et - ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, les étapes consistant à - mesurer la valeur d'un paramètre météorologique externe à l'enceinte, -calculer une consigne globale (dPci) de position de la vanne de contrôle (10A, 10B) en fonction de la valeur du paramètre météorologique mesuré, et - ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée en réponse à la consigne globale (dPci). 2. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape consistant à : - fournir une première consigne locale (dPcil) par la comparaison de la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s) à un modèle de référence, 25 30 21- l'étape de calcul de la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite première consigne locale (dPcil). 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le 5 paramètre météorologique externe mesuré est compris dans l'ensemble comprenant la pression atmosphérique, la température extérieure et la pluviométrie. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre les 10 étapes consistant à : - mesurer la valeur d'un paramètre de régulation interne compris dans l'ensemble (teneur en 02/CH4/CO2, pression, température) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, 15 - comparer la valeur mesurée à une valeur de référence, et - fournir une deuxième consigne locale (dPci2) en fonction du résultat de la comparaison, - l'étape de calcul de la consigne globale 20 (dPci) étant fonction de ladite deuxième consigne locale (dPci2). 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le modèle de référence est construit par une étape préalable d'apprentissage, 25 dans laquelle l'évolution de la pression interne au massif de déchets est mesurée en fonction de la valeur du (des) paramètre(s) externe(s) et/ou interne(s) mesuré(s). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre les 30 étapes consistant à : - mesurer la pression relative (dPi) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction,-comparer la pression relative mesurée à une valeur de consigne (dPci), et - effectuer un changement de position de la vanne de contrôle en fonction du résultat de la comparaison. 7. Dispositif de contrôle de l'extraction de biogaz, susceptible de mettre en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le dispositif comprenant : -une enceinte (50) équipée d'au moins un ensemble d'extraction (31A, 31B), chaque ensemble d'extraction étant relié à un collecteur respectif (70A, 70B) par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle respective (10A, 10B) et comprenant au moins un dispositif unitaire d'extraction (311A, 312A, 313A, 31B), - des moyens pour fournir une pression de collecteur (Pr) au(x) collecteur(s) respectif(s) (70A, 70B), et - des moyens pour ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, - des moyens pour mesurer la valeur d'un 25 paramètre météorologique externe à l'enceinte, - des moyens pour calculer une consigne globale (dPci) de position de la vanne de contrôle (10A, 10B) en fonction de la valeur du paramètre météorologique mesuré, et 30 - des moyens pour ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée en réponse à la consigne globale (dPci). 208. Dispositif selon la revendication 7, comprenant en outre : - des moyens pour fournir une première consigne locale (dPcil) par la comparaison de la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s) à un modèle de référence, l'étape de calcul de la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite première consigne locale (dPcil). 9. Dispositif selon 1a revendication 8, comprenant en outre des moyens d'apprentissage, configurés pour mesurer l'évolution de la pression interne (Pi) en fonction de la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) externe(s) mesuré(s), le modèle de référence étant construit à partir des moyens d'apprentissage. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, comprenant en outre : - des moyens pour mesurer la valeur d'un paramètre physico-chimique interne compris dans l'ensemble (teneur en O2/CH4/CO2) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - des moyens pour comparer la valeur mesurée à une valeur de référence, et - des moyens pour fournir une deuxième consigne locale (dPci2) en fonction du résultat de la comparaison, la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite deuxième consigne locale (dPci2). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, comprenant en outre :- des moyens pour mesurer la pression différentielle (dPi) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - des moyens pour comparer la pression relative mesurée à une valeur de consigne (dPci), et - des moyens pour effectuer un changement de position de la vanne de contrôle en fonction du résultat de la comparaison.