Brevet FR2920040A1 — publié le 20090220

L'invention concerne une bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, destinée à des pompes à eau de véhicules automobiles, comprenant des éléments d'étanchéité, qui sont chacun pourvus d'une lèvre d'étanchéité principale et d'une partie de maintien. Des bagues d'étanchéité radiales à lèvre pour arbre sont utilisées pour assurer l'étanchéité d'arbres en rotation et pour rendre étanches des espaces ou chambres présentant des différences de pression plus ou moins élevées. De telles bagues d'étanchéité radiales à lèvre pour arbre sont plus particulièrement utilisées dans des domaines tels que la construction de machines, d'appareillages et la construction automobile. En raison des conditions de service et de fonctionnement particulièrement sévères dans le cas des pompes à eau de véhicules automobiles, on utilise dans ce cas des garnitures étanches à anneau glissant. Elles sont constituées d'un grand nombre de composants individuels et également en des matériaux différents. De telles garnitures étanches à anneau glissant sont en conséquence d'une fabrication onéreuse. On connaît par ailleurs des bagues d'étanchéité radiales à lèvre pour arbre, qui sont constituées de deux éléments d'étanchéité placés l'un dans l'autre, qui possèdent chacun une section transversale en forme de L. L'élément d'étanchéité intérieur est supporté par un corps de support. L'élément d'étanchéité extérieur comporte un bord coudé radialement vers l'intérieur, avec lequel il surmonte ou chevauche un support d'appui de pression sous la forme d'un disque perforé, au niveau du bord. Cette bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est également constituée d'un grand nombre de pièces différentes, dont l'implantation et le montage sont fastidieux. Le but de l'invention consiste à configurer la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre du type de celle mentionnée en introduction de manière qu'elle puisse être fabriquée et montée de façon simple et économique. Conformément à l'invention, ce but est atteint dans le cas d'une bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre du type de celle mentionnée en introduction, grâce au fait qu'au moins deux éléments d'étanchéité présentent sensiblement la même configuration et présentent un diamètre extérieur au moins approximativement identique. Dans la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre conforme à l'invention, au moins deux éléments d'étanchéité présentent donc sensiblement la même configuration. Les éléments d'étanchéité peuvent de ce fait être fabriqués dans le même outillage de moulage, ce qui conduit à une réduction considérable des coûts. L'implantation des éléments d'étanchéité peut être réalisée sans problème, du fait qu'en raison de la configuration sensiblemement identique, une implantation erronée est impossible. Comme présentent un diamètre approximativement identique, montage est très simple. D'après une caractéristique de l'invention, les éléments d'étanchéité présentent chacun une partie annulaire radialement extérieure. Ces parties annulaires extérieures peuvent être dirigées l'une vers l'autre avec leurs faces frontales libres, voire être appliquées l'une contre l'autre avec leurs faces frontales libres. les éléments d'étanchéité extérieur au moins leur implantation ou Les parties annulaires extérieures des deux éléments d'étanchéité sont avantageusement orientées dans la même direction. Selon une configuration de l'invention, les éléments d'étanchéité sont supportés sur leur côté intérieur. Les éléments d'étanchéité sont avantageusement supportés par au moins un corps de support. Ainsi, d'après l'invention, un corps de support est associé à chaque Io élément d'étanchéité. Ce corps de support peut s'appuyer sur l'élément d'étanchéité, sur le côté opposé à celui où se trouve le fluide à l'encontre duquel doit être assurée l'étanchéité. D'après un autre mode de réalisation de l'invention, les éléments d'étanchéité 15 sont supportés par un élément de support commun agencé entre eux. Par ailleurs, les éléments d'étanchéité peuvent être implantés directement dans l'espace d'implantation de la pompe à eau. Dans ce cas, les parties annulaires extérieures s'appuient de manière 20 étanche sur la paroi intérieure d'un espace d'implantation de la pompe à eau. Mais il est également possible d'implanter les éléments d'étanchéité dans un boîtier qui est ensuite monté à force dans l'espace d'implantation. Dans un tel boîtier, les composants de 25 la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre peuvent être montés par serrage, par collage ou par soudage, de sorte qu'une vulcanisation des éléments d'étanchéité réalisés en caoutchouc, sur le boîtier, n'est pas nécessaire. Dans ce mode de réalisation, les éléments 30 d'étanchéité s'appuient avec leurs parties annulaires extérieures sur le côté intérieur du boîtier. Les parties annulaires extérieures peuvent être pourvues chacune d'un profilage élastiquement déformable, par lequel elles s'appuient de manière étanche sur le côté 35 intérieur du boîtier. D'après une configuration avantageuse de l'invention, les éléments d'étanchéité sont agencés l'un par rapport à l'autre selon une symétrie miroir. Selon un autre mode de réalisation, les éléments 5 d'étanchéité sont implantés dans la même position. Dans le cas de l'utilisation d'un boîtier, celui-ci présente un fond s'étendant environ radialement, qui s'appuie sous précontrainte axiale contre l'élément 10 d'étanchéité voisin. Ce fond du boîtier s'appuie sous précontrainte axiale, avec un tronçon de fond radialement intérieur en décrochement, contre l'élément d'étanchéité voisin. 15 D'après une configuration avantageuse de l'invention, les éléments d'étanchéité sont maintenus regroupés axialement par une rondelle de blocage. Selon un mode de construction préféré de l'invention, la 20 bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre présente au moins une butée axiale par laquelle la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre s'appuie sur la pompe à eau, à l'encontre de la pression de fonctionnement. La butée axiale est un bord du boîtier 25 s'étendant radialement vers l'extérieur. Le long du bord du boîtier, qui s'étend radialement, peuvent être prévues des languettes en saillie, qui sont repliées jusqu'à venir en appui contre l'un des éléments d'étanchéité. 30 Par ailleurs, la butée axiale peut être formée par une partie de l'un des éléments d'étanchéité ou par l'élément de support. 35 Selon une caractéristique de l'invention, la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre peut être implantée au choix dans un petit espace d'implantation, et, à l'aide d'au moins un adaptateur, dans un grand espace d'implantation. Dans ce dernier cas, l'adaptateur qui de préférence est monté avec un ajustement à force dans l'espace d'implantation plus grand, présente au moins une butée axiale avec laquelle la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre s'appuie sur la pompe à eau à l'encontre de la pression de fonctionnement. L'adaptateur peut être réalisé en deux corps d'adaptateur présentant une configuration sensiblement identique et reliés l'un à l'autre. D'après une caractéristique de l'invention, les parties annulaires des éléments d'étanchéité sont réalisés d'un 15 seul tenant l'un avec l'autre. D'après une autre solution, une bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, destinée à des pompes à eau de véhicules automobiles, comprenant deux lèvres 20 d'étanchéité et au moins un corps de support, est caractérisée en ce que les lèvres d'étanchéité sont prévues aux extrémités d'une partie annulaire radialement intérieure, qui est entourée à distance par une partie annulaire extérieure, et en ce que la zone 25 entre les deux parties annulaires est remplie ou comblée par le corps de support. Cette bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre n'est constituée que d'une unité sur le plan du montage, grâce au fait que les lèvres d'étanchéité sont réalisées d'un seul tenant avec 3o la partie annulaire intérieure et extérieure, et que le corps de support est agencé entre les parties annulaires. Une telle bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre peut également être fabriquée et montée de manière simple est économique. 35 Dans le cas de ce mode de réalisation, la partie annulaire radialement extérieure peut surmonter axialement, avec un embout, le corps de support. Le corps de support peut ici présenter, dans sa surface périphérique extérieure, un creux dans lequel s'engage la partie annulaire radialement extérieure. Par ailleurs, la partie annulaire radialement intérieure peut présenter un embout radial, qui s'engage dans un creux réalisé dans une face frontale radiale du corps de support. Selon une configuration de l'invention, les lèvres d'étanchéité s'appliquent de manière étanche sur un fourreau de portée qui repose sur la pièce à rendre étanche en y étant lié de manière fixe en rotation. Par ailleurs, au moins la lèvre d'étanchéité affectée au côté pression, est chargée radialement. Dans ce cas, la lèvre d'étanchéité peut être chargée radialement par au moins un ressort annulaire. Selon une configuration de l'invention, la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est dotée d'au moins une chambre de collecte pour du fluide de fuite, dans laquelle fait saillie au moins un élément de projection centrifuge lié de manière fixe en rotation avec un arbre dont l'étanchéité doit être assurée. Cet élément de projection centrifuge s'étend le long de la périphérie de l'arbre. D'après un mode de réalisation préféré, l'élément de projection centrifuge fait partie d'un fourreau de portée fixé sur l'arbre en y étant lié 3o de manière fixe en rotation. Dans ce cas, l'élément de projection centrifuge peut être un flasque d'extrémité du fourreau de portée, dirigé radialement vers l'extérieur. En ce qui concerne la chambre de collecte, celle-ci peut être formée entre un fond du boîtier et 35 l'élément d'étanchéité voisin. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description et les dessins. L'invention va être explicitée de manière plus détaillée dans la suite, au regard de quelques modes de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent : Fig.1 à Fig. 19 pour chaque figure, en coupe axiale, une moitié d'une bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'invention, Fig. 20 une vue dans la direction de la flèche A de la figure 19, selon une représentation à échelle réduite. Les bagues d'étanchéité radiales à lèvre pour arbre décrites dans la suite, sont de préférence utilisées pour des pompes à eau de véhicules automobiles. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 1 comporte deux éléments d'étanchéité 1 et 2 de même configuration, qui sont agencés l'un par rapport à l'autre selon une symétrie miroir. L'élément d'étanchéité 1 comporte un fond 3 situé dans un plan radial et se raccordant, au niveau du bord radialement extérieur, à une partie annulaire 4 s'étendant perpendiculairement au fond 3. Elle est pourvue sur sa surface périphérique extérieure 5, d'un profilage 6 qui est prévu sur au moins une partie de la largeur axiale de la surface périphérique extérieure 5. Le profilage 6 présente une forme ondulée dans l'exemple de réalisation. Lors de l'implantation ou du montage de l'élément d'étanchéité 1, le profilage 6 est écrasé ou 3s comprimé élastiquement, ce qui permet d'obtenir une étanchéité statique optimale. Le fond 3 présente avantageusement la même épaisseur le long de sa largeur radiale, et se raccorde, au niveau de l'extrémité radialement intérieure, à une lèvre d'étanchéité principale 7 et une lèvre d'étanchéité auxiliaire 8. Les deux lèvres d'étanchéité 7, 8 s'appuient chacune de manière étanche, par une arête d'étanchéité 9, 10, sur un fourreau de portée 11, qui est fixé sur un arbre 12 dont l'étanchéité doit être assurée. Le fourreau de portée 11 est pourvu, à son extrémité dirigée vers le côté de l'atmosphère 13, d'un flasque 14 dirigé radialement vers l'extérieur. Le fond 3, la partie annulaire 4 et les deux lèvres d'étanchéité 7, 8 de l'élément d'étanchéité 1, sont 15 fabriqués d'un seul tenant, en caoutchouc. L'élément d'étanchéité 2, qui présente la même configuration que l'élément d'étanchéité 1, comporte de manière correspondante le fond 3', la partie annulaire 20 4' avec le profilage 6', la lèvre d'étanchéité principale 7' avec l'arête d'étanchéité 9', et la lèvre d'étanchéité auxiliaire 8' avec l'arête d'étanchéité 10'. 25 Sur les côtés intérieurs dirigés l'un vers l'autre, s'appuie respectivement un corps de support 15, 15' présentant une section transversale en forme de L. Il comporte un disque de support radial 16, 16' qui se termine radialement à l'intérieur, à faible distance de 3o la lèvre d'étanchéité auxiliaire 8, 8'. Au niveau du bord radialement extérieur, les disques de support 16, 16' se raccordent à des parties de corps de support cylindriques 17, 17'. Celles-ci sont surmontées au niveau de leur bord libre, par un tronçon d'extrémité 35 18, 18' des parties annulaires 4, 4' cylindriques, qui est dirigé radialement vers l'intérieur. Les corps de support 15, 15' sont réalisés en métal ou en matière plastique. Pour une étanchéité optimale entre le fond 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2 et les corps de support 15, 15', les fonds sont chacun munis, sur les faces dirigées l'une vers l'autre, d'au moins une nervure périphérique 19, 19'. Elle entoure à distance radiale, la lèvre d'étanchéité auxiliaire 8, 8'. Dans la position implantée ou montée, la nervure périphérique 19, 19' est déformée élastiquement. Les deux lèvres d'étanchéité principales 7, 7' sont pourvues chacune, sur leur côté opposé à celui où se trouve le fourreau de portée 11, d'une rainure annulaire 20, 20' de forme partiellement circulaire. Ces rainures annulaires peuvent servir à recevoir des ressorts annulaires 21. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 sont placés dans un boîtier 22 qui présente une enveloppe cylindrique 23 agencée coaxialement au fourreau de portée 11, et dont le bord libre 24 est replié radialement vers l'extérieur. L'enveloppe 23 se raccorde à un fond 25 s'étendant radialement. Celui-ci possède radialement à l'intérieur, un tronçon de fond 26 décalé axialement en direction de l'élément d'étanchéité 2 et s'appuyant sous précontrainte axiale, contre le fond 3 de l'élément d'étanchéité 1. Le tronçon de fond 26 se termine à distance suffisante de la rainure annulaire 20, de manière à ne pas gêner un ressort annulaire 21 placé 3o dans la rainure annulaire 20. Les éléments d'étanchéité 1, 2 s'appuient de manière étanche avec leurs parties annulaires 4, 4', qui ont le même diamètre, contre le côté intérieur de l'enveloppe 23 du boîtier 22, avec déformation élastique du profilage 6, 6'. Le côté 35 extérieur 27 de l'enveloppe de boîtier 23 est muni d'au moins un cordon d'étanchéité périphérique 28, qui, dans la position implantée, assure l'étanchéité entre l'enveloppe de boîtier 23 et la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30 de l'ensemble de l'appareil 31. Lors du montage à force du boîtier 22 dans l'espace d'implantation 30, le cordon d'étanchéité 28 est déformé de manière plastique et établit ainsi une étanchéité statique parfaite du boîtier 22 par rapport à la paroi intérieure 29. Avant le montage à force, le cordon d'étanchéité 28 se trouve dans la zone entre le fond de boîtier 25 et le bord 24, sur le côté extérieur de l'enveloppe de boîtier 23. Lors du montage à force du boîtier 22 dans l'espace d'implantation 30, le cordon d'étanchéité 28 est retenu par l'ensemble de l'appareil 31. Le cordon d'étanchéité 28 est déformé à cette occasion et se trouve, lorsque le boîtier 22 est inséré, au niveau de la transition de la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30 à la paroi frontale 32 de l'ensemble de l'appareil 31. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 identiques sont insérés dans le boîtier 22, à partir du côté 33 sollicité par la pression, selon une symétrie miroir, de façon telle que la lèvre d'étanchéité principale 7 soit dirigée vers le côté air ou atmosphère 13, et la lèvre d'étanchéité principale 7' vers le côté pression 33. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 sont conçus de façon que respectivement deux lèvres d'étanchéité 8, 7' soient dirigées vers le côté pression 33 et deux lèvres d'étanchéité 7, 8' soient dirigées de manière opposée vers le côté atmosphère 13. Les lèvres d'étanchéité 7, 8' qui ne sont pas dirigées vers le côté pression 33, assurent l'étanchéité à l'encontre de la pression extérieure de l'air pour le cas où une dépression apparaîtrait dans le système. Cela est par exemple le cas lorsqu'on procède au remplissage du système de refroidissement de l'ensemble de l'appareil 31. Cela s'effectue généralement à l'aide d'une dépression. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, la lèvre d'étanchéité principale 7' dirigée vers la chambre de pression 33, est chargée ou sollicitée radialement vers l'intérieur par le ressort annulaire 21. Ceci permet de garantir que l'arête d'étanchéité 9' de la lèvre d'étanchéité principale 7' s'appuie de manière fiable contre le fourreau de portée 11, même après une durée de service importante. Le ressort annulaire 21 permet en outre de garantir que même lorsque la lèvre d'étanchéité principale 7' a perdu totalement ou partiellement ses propriétés initiales de caoutchouc par des effets chimiques, thermiques ou mécaniques, elle s'appuie encore sous pression, de manière étanche, sur la paroi extérieure du fourreau de portée 11. Les deux corps de support identiques 15, 15', présentant une section transversale en forme de L, supportent ou soutiennent axialement et radialement vers l'intérieur les deux éléments d'étanchéité 1, 2. Les corps de support 15, 15' peuvent être conçus de façon que les parties annulaires 4, 4' des éléments d'étanchéité 1, 2 soient serrées radialement entre la partie de corps de support 17, 17' et l'enveloppe de boîtier 23. Les éléments d'étanchéité 1, 2 peuvent également être collés aux corps de supports 15, 15' et/ou à l'enveloppe de boîtier 23. Comme les éléments d'étanchéité 1, 2 et les corps de support 15, 15' présentent respectivement une configuration identique, un faible nombre de composants différents est suffisant pour former la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre. Pour que les éléments d'étanchéité 1, 2 soient maintenus de manière fiable dans le boîtier 22, une rondelle de blocage 34 est fixée au bord 24 de l'enveloppe de boîtier 23, radialement coudé vers l'extérieur. Cette rondelle de blocage s'étend radialement et s'appuie contre le côté extérieur du fond 3' de l'élément d'étanchéité 2. La rondelle de blocage 34 peut être collée ou soudée au bord 24 de l'enveloppe de boîtier 23. Dans l'exemple de réalisation, le bord 24 et la rondelle de blocage 34 sont soudés l'un à l'autre au niveau de leurs bords extérieurs. Entre le fourreau de portée 11 et les deux corps de support 15, 15', est formée une chambre de dépôt 35 destinée à recevoir de la graisse en guise de lubrification. Cette graisse de lubrification peut être stockée sans problème dans la chambre 35. Après l'insertion de l'élément d'étanchéité 1 et du corps de support 15, on introduit la graisse. Ensuite on insère le corps de support 15' avec l'élément d'étanchéité 2 dans le boîtier 22, et finalement on fixe la rondelle de blocage 34. Un appui de soutien supplémentaire à l'encontre de la pression n'est pas nécessaire dans le cas de ce mode de réalisation, puisque le boîtier 22 assure cette fonction avec son tronçon de bord 24. Comme le tronçon de fond 26 s'appuie sous contrainte axiale sur le fond 3 de l'élément d'étanchéité 1, il est garanti qu'après le montage à force du boîtier 22 dans l'espace d'implantation 30, il ne se forme pas d'interstice entre le boîtier 22 et l'élément d'étanchéité 1. L'implantation du boîtier 22 dans l'espace d'implantation 30 est facilitée par le fait que le boîtier 22 présente le bord 24 coudé. 11 forme, lors du montage à force du boîtier 22 dans l'espace d'implantation 30, une butée qui limite le déplacement de montage à force et empêche également un positionnement incliné du boîtier 22. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est pourvue dans cet exemple de réalisation, d'un fourreau de portée 11. Il protège la chambre de dépôt 35 et les arêtes d'étanchéité 9, 9' ; 10, 10' lors du transport et du montage de la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, et garantit également une structure d'état de surface déterminée de la surface de portée pour ces arêtes d'étanchéité. Le fourreau de portée 11 peut naturellement être supprimé, de sorte que les arêtes d'étanchéité 9, 9' ; 10, 10' s'appliquent alors directement sur l'arbre 12 à rendre étanche. Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, la chambre 35 est remplie ou comblée par deux éléments de support 36, 36' identiques, qui présentent une section transversale sensiblement rectangulaire et sont réalisés sous forme d'anneaux qui sont agencés coaxialement au fourreau de portée 11 dans la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre. Les éléments de support 36, 36' identiques sont placés dans la chambre 35 de façon que leurs côtés dirigés l'un vers l'autre, s'appuient réciproquement l'un sur l'autre par leur surface. Les éléments de support 36, 36' s'appuient avec leurs côtés extérieurs 37, 37' plans, éloignés l'un de l'autre, contre le côté intérieur des fonds 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est pour le reste de même configuration que dans le cas de l'exemple de réalisation selon la figure 1. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 3 comporte ses deux éléments d'étanchéité 1, 2, qui, à l'inverse des deux modes de réalisation précédents sont montés ou implantés dans le même sens dans le boîtier 22. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 ne possèdent qu'une lèvre d'étanchéité principale 7, 7', qui s'applique de manière étanche par l'arête d'étanchéité 9, 9' sur le fourreau de portée 11. Le fond 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2 s'étend jusqu'à l'enveloppe cylindrique 23 du boîtier 22. La surface périphérique extérieure 38, 38' élargie des fonds 3, 3' est munie du profilage 6, 6' qui, dans la position montée des éléments d'étanchéité 1, 2, s'appuie de manière étanche, en étant déformé élastiquement, contre le côté intérieur de l'enveloppe de boîtier 23. A l'inverse des deux modes de réalisation précédents, les parties annulaires 4, 4' dirigées l'une vers l'autre, ne sont pas prévues ici sur les éléments d'étanchéité 1, 2. De ce fait, les corps de support 15, 15' s'étendent suffisamment loin radialement vers l'extérieur pour que leur parties de corps de support 17, 17' s'appuient contre la paroi intérieure de l'enveloppe de boîtier 23. Les deux surfaces périphériques 38, 38' ont le même diamètre extérieur. Les fonds 3, 3' sont munis sur chacun de leurs deux côtés extérieurs de deux nervures annulaires 19, 19' ; 39, 39' ; 40, 40' ; 41, 41' qui, dans la position montée sont déformées élastiquement. Les nervures annulaires sont agencées coaxialement au fourreau de portée 11 et sont espacées l'une de l'autre ainsi que des lèvres d'étanchéité 7, 7'. Dans la position montée, les nervures annulaires 19, 19' ; 39, 39' ; 40, 40' ; 41, 41' sont déformées élastiquement, lorsque les éléments d'étanchéité 1, 2 sont enserrées axialement entre le tronçon de fond 26 du boîtier 22, les corps de support 15, 15' et la rondelle de blocage 34. La rondelle de blocage 34 présente, de manière différente par rapport aux exemples de réalisation précédents, un tronçon de bordure 42 extérieur décalé axialernent, qui s'appuie sur le bord libre 24 du boîtier 22 et y est lié de manière fixe, par soudage dans l'exemple de réalisation. Le tronçon de bordure 42 de la rondelle de blocage 34 se situe dans une zone à l'extérieur de l'espace d'implantation 30, tandis que la partie de la rondelle de blocage 34, située radialement à l'intérieur, se trouve déjà située à l'intérieur de l'espace d'implantation 30. Le fond 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2 est enserré axialernent entre le tronçon de fond 26 du fond de boîtier 25 et le corps de support 15, respectivement entre le corps de support 15' et la rondelle de blocage 34. Comme dans les modes de réalisation précédents, le tronçon de fond 26 du boîtier 22, décalé axialement, s'appuie sous précontrainte axiale contre le fond 3 de l'élément d'étanchéité 1, ce qui garantit qu'après le montage à force de la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre dans l'espace d'implantation 30, il ne se forme pas d'interstice entre le tronçon de fond 26 et le fond 3 de l'élément d'étanchéité 1. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 présentent une configuration identique et sont montés dans le même sens dans le boîtier 22. En conséquence, les deux lèvres d'étanchéité principales 7, 7' sont orientées dans la même direction, dans l'exemple de réalisation en direction du côté pression 33, où se trouve le fluide de refroidissement. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 4 se différencie de l'exemple de réalisation précédent, essentiellement par le fait qu'à la place des deux corps de support 15, 15', est prévu l'élément de support 43 qui s'appuie sur les côtés intérieurs dirigés l'un vers l'autre, des fonds 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2. L'élément de support 43 peut s'étendre radialement à l'extérieur jusqu'à proximité de l'enveloppe de boîtier 23. Il est également possible que l'élément de support 43 s'appuie contre l'enveloppe de boîtier 23. Radialement à l'intérieur, l'élément de support 43 est muni d'un évidement 44 qui est suffisamment grand pour que la lèvre d'étanchéité principale 7 de l'élément d'étanchéité 1 ait de la place dans l'évidement 44. Dans la zone de l'élément d'étanchéité 2, l'élément de support 43 s'étend jusqu'à hauteur de la lèvre d'étanchéité principale 7', de sorte que l'élément d'étanchéité 2 s'appuie pratiquement sur toute sa largeur radiale sur le côté frontal plan de l'élément de support 43. L'élément d'étanchéité 1 présente uniquement sur son côté dirigé vers le boîtier 22, les nervures annulaires 39, 40, qui dans l'état monté s'appuient sous déformation élastique, contre le fond 25 et le tronçon de fond 26 du boîtier 22. L'élément d'étanchéité 2 est pourvu, sur son côté dirigé vers l'élément d'étanchéité 1, des nervures annulaires 19', 41' qui, dans l'état monté s'appuient sous déformation élastique, contre le côté frontal de l'élément de support 43. Pour le reste, cette bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est de même configuration que le mode de réalisation selon la figure 3. Les lèvres d'étanchéité principales 7, 7' garantissent une étanchéité parfaite sur le fourreau de portée 11. Comme dans les modes de réalisationprécédents, les lèvres d'étanchéité principales 7, 7' peuvent également s'appuyer directement sur l'arbre 12 dont l'étanchéité doit être assurée. Le ressort annulaire 21 de l'élément d'étanchéité 2 permet à nouveau de garantir que la lèvre d'étanchéité principale 7' dirigée vers le côté pression 33, repose encore de manière étanche sur le fourreau de portée 11, même après usure. L'arête d'étanchéité 9' de l'élément d'étanchéité 2 se situe environ dans le même plan radial que le tronçon de bordure 42 de la rondelle de blocage 4. Alors que dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 3, l'arête d'étanchéité 9' est agencée de la même manière, les arêtes d'étanchéité 9' des modes de réalisation illustrés sur les figures 1 et 2 se situent axialement dans la zone à côté de la rondelle de blocage 34. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 5 se différencie du mode de réalisation selon la figure 3, par le fait que les corps de support 15, 15' présentent des configurations différentes. Le corps de support 15 associé à l'élément d'étanchéité 1 comporte, à proximité de sa zone radialement extérieure, un tronçon de bordure 45 décalé axialement, qui s'appuie sur le bord radialement extérieur 46 élargi de l'élément d'étanchéité 1. Le corps de support 15' présente sensiblement la même configuration que dans l'exemple de réalisation selon la figure 3. Seule la partie de corps de support 17' cylindrique présente une configuration plus longue et s'étend jusqu'au tronçon de bordure 45 du corps de support 15. Pour le reste, ce mode de réalisation présente une configuration identique à l'exemple de réalisation selon la figure 3. En ce qui concerne la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 6, les deux éléments d'étanchéité 1, 2 sont agencés, de manière correspondante aux exemples de réalisation selon les figures 1 et 2, l'un par rapport à l'autre selon une symétrie miroir. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 ne possèdent que la lèvre d'étanchéité principale 7, 7' avec l'arête d'étanchéité 9, 9' qui s'appuie sur le fourreau de portée Il. Entre les deux éléments d'étanchéité 1, 2 se trouve l'unique élément de support 43 qui présente une section transversale sensiblement rectangulaire, et s'appuie contre les côtés intérieurs dirigés l'un vers l'autre, du fond 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2. L'élément de support 43 s'étend radialement vers l'intérieur jusqu'à hauteur des rainures annulaires 20, 20' dans la lèvre d'étanchéité principale 7, 7' des deux éléments d'étanchéité 1, 2. Les deux parties annulaires 4, 4' des éléments d'étanchéité 1, 2 sont enserrées radialement entre l'enveloppe de boîtier 23 cylindrique et la surface périphérique cylindrique extérieure 47 de l'élément de support 43. Les deux lèvres d'étanchéité principales 7, 7' font saillie respectivement vers le côté atmosphère 13 et le côté pression 33. Pour le reste, la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre présente la même configuration que le mode de réalisation selon la figure 2. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 7 correspond à la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 6 avec comme seule différence, le fait que les deux éléments d'étanchéité 1, 2 ne présentent pas uniquement la lèvre d'étanchéité principale 7, 7', mais également la lèvre d'étanchéité auxiliaire 8, 8'. Les lèvres d'étanchéité principales 7, 7' font saillie axialernent respectivement en direction du côté atmosphère 13 et du côté pression 33 renfermant le fluide de refroidissement. Comme les éléments d'étanchéité 1, 2 présentent chacun deux lèvres d'étanchéité 7, 8 ; 7', 8', il est possible de garantir une étanchéité optimale aussi bien en direction du côté atmosphère qu'en direction du côté pression. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 8 correspond sensiblement à la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 2. La seule différence se situe dans le fait que les deux éléments d'étanchéité 1, 2 ne présentent que la lèvre d'étanchéité principale 7, 7', qui fait saillie respectivement vers le côté atmosphère 13 et le côté pression 33. ~o La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 9 se différencie des exemples de réalisation précédents par le fait qu'elle ne présente qu'une faible largeur radiale. En conséquence, la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre peut être implantée dans de 15 petits espaces d'implantation 30 de l'ensemble de l'appareil 31. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre comporte les deux éléments d'étanchéité 1, 2 avec le fond 3, 3' s'étendant radialement et les parties annulaires 4, 4' qui s'y raccordent radialement à 20 l'extérieur et sont pourvues sur leur surface périphérique extérieure 5, 5' du profilage 6, 6'. Dans la position implantée ou montée, les profilages 6, 6' s'appuient de manière étanche, sous déformation élastique, contre la paroi intérieure 29 de l'espace 25 d'implantation 30. Au fond 3, 3' se raccorde, radialement à l'intérieur, la lèvre d'étanchéité principale 7, 7' qui s'appuie de manière étanche, avec l'arête d'étanchéité 9, 9', sur le fourreau de portée 11. Les deux lèvres d'étanchéité principales 7, 7' sont 30 pourvues de la rainure annulaire 20, 20' dans laquelle peut être logé un ressort annulaire 21, 21'. Comme dans les exemples de réalisation précédents, seul dans la rainure annulaire 20' est placé un ressort annulaire 21. Les deux lèvres d'étanchéité principales 7, 7' font 35 saillie respectivement en direction du côté atmosphère 13 et du côté pression 33. Dans la position implantée, le fond 3 de l'élément d'étanchéité 1 s'appuie avec sa zone radialement extérieure, contre une surface d'épaulement radiale 48 de l'espace d'implantation 30. Par ailleurs, les parties annulaires 4, 4' des éléments d'étanchéité 1, 2, qui présentent le même diamètre extérieur, s'appuient l'une contre l'autre par leurs surfaces frontales 49, 50. Les parties annulaires 4, 4' sont enserrées radialement entre l'élément de support 43 et la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30. Le fond 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2 s'appuie contre les faces radiales 51, 52 de l'élément de support 43, qui sont mutuellement opposées. Cette bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est montée à force, sans boîtier, dans l'espace d'implantation 30 de l'ensemble de l'appareil 31, et est adaptée à des pompes à eau qui présentent un espace d'implantation 30 extrêmement réduit. Dans le cas de telles petites pompes à eau, le diamètre de l'arbre 12 ne vaut par exemple que 12 mm, et le diamètre de la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30, que 20 mm. Ces dimensions sont naturellement citées uniquement à titre d'exemple et n'ont aucun caractère limitatif. Dans ce mode de réalisation, la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre n'est constituée que d'un faible nombre de pièces. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 présentent la même configuration et sont simplement implantés selon une symétrie miroir. Pour les deux éléments d'étanchéité, il n'est prévu que le seul élément de support 43 qui, en plus, présente une symétrie miroir en coupe radiale. Par conséquent, aucune erreur n'apparaît lors du montage des éléments de la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 10 se différencie du mode de réalisation précédent, uniquement par le fait que les deux éléments d'étanchéité 1, 2 sont réalisés d'un seul tenant l'un avec l'autre. Les deux parties annulaires 4, 4' se raccordent mutuellement. La figure 11 montre une bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre dans laquelle les deux éléments d'étanchéité 1, 2 sont montés à force, au moyen du boîtier 22, dans l'espace d'implantation 30 de l'ensemble de l'appareil 31. Les éléments d'étanchéité 1, 2 présentent la même configuration que dans l'exemple de réalisation selon la figure 9. Le boîtier 22 comporte l'enveloppe cylindrique 23 qui dans la position implantée, s'appuie selon un ajustement serré à force contre la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30. L'enveloppe de boîtier 23 se raccorde, au niveau d'une extrémité, au fond 25 dirigé radialement vers l'intérieur, et à l'autre extrémité, au bord 24 orienté radialement vers l'extérieur. Le fond 25 est plan et supporte ou soutient axialement l'élément d'étanchéité 1. Le boîtier 22 s'appuie avec le bord libre 24, contre le côté frontal 32 de l'ensemble de l'appareil 31. Au bord libre 24 est fixée la rondelle de blocage 34 réalisée sous forme de rondelle plate annulaire. Entre les deux éléments d'étanchéité 1, 2 se trouve l'élément de support 43 de forme annulaire sur lequel s'appuient les éléments d'étanchéité 1, 2 avec leur fond 3, 3' et leurs parties annulaires 4, 4'. Comme dans l'exemple de réalisation précédent, l'élément de support 43 s'étend radialement vers l'intérieur au-delà des rainures annulaires 20, 20' des éléments d'étanchéité 1, 2. Les éléments d'étanchéité 1, 2 ne comportent chacun que la lèvre d'étanchéité principale 7, 7' qui s'appuie de manière étanche, par l'arête d'étanchéité 9, 9', sur le fourreau de portée 11. Les lèvres d'étanchéité principales 7, 7' font saillie respectivement en direction du côté atmosphère 13 et du côté pression 33. L'espace d'implantation 30 ne présente pas, à l'inverse des modes de réalisation selon les figures 9 et 10, de surface d'épaulement radiale. L'espace d'implantation 30 est également très petit dans cet exemple de réalisation, et présente des dimensions similaires à celles indiquées à titre d'exemple au regard de la figure 9. Les éléments d'étanchéité 1, 2 présentent également une configuration identique dans ce mode de réalisation, et sont montés l'un par rapport l'autre dans le boîtier 22, selon une symétrie miroir. La figure 12 montre la possibilité d'utiliser la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre prévue pour un petit espace d'implantation, également pour des espaces d'implantation 30 de grande taille, à l'aide d'un adaptateur 53. L'adaptateur 53 forme simultanément le boîtier avec lequel la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre peut être montée à force dans l'espace d'implantation 30 de l'ensemble de l'appareil 31. Les éléments d'étanchéité 1, 2 présentent la même configuration et sont montés l'un par rapport à l'autre, selon une symétrie miroir. Ils ne possèdent que la lèvre d'étanchéité principale 7, 7' avec l'arête d'étanchéité 9, 9' par laquelle les deux éléments d'étanchéité s'appuient de manière étanche sur le fourreau de portée 11. Les éléments d'étanchéité 1, 2 présentent la même configuration que dans le cas du mode de réalisation selon la figure 9. L'élément d'étanchéité 1 est placé dans un corps d'adaptateur 54 qui présente un tronçon d'enveloppe cylindrique 55 contre la paroi intérieure duquel s'appuie de manière étanche, la partie annulaire 4 sous déformation élastique de son profilage 6. Le tronçon d'enveloppe 55 se raccorde à un fond 56 dirigé radialement vers l'intérieur, contre lequel s'appuie par sa surface, le fond 3 de l'élément d'étanchéité 1. Le tronçon d'enveloppe 55 se raccorde à l'autre extrémité, à un tronçon intermédiaire 57 orienté radialement vers l'extérieur, qui à son extrémité radialement extérieure, se raccorde à une enveloppe cylindrique 58 s'appuyant par un ajustement à force sur la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30. L'élément d'étanchéité 2 est reçu dans un corps d'adaptateur 59 qui comporte un tronçon d'enveloppe cylindrique 60 présentant avantageusement le même diamètre que le tronçon d'enveloppe 55 du corps d'adaptateur 54. Au niveau de l'extrémité éloignée de l'élément d'étanchéité 1, le tronçon d'enveloppe 60 se raccorde à. un fond 61 dirigé radialement vers l'intérieur contre lequel s'appuie, par sa surface, le fond 3' de l'élément d'étanchéité 2. Le fond 61 présente la même largeur radiale que le fond 56 opposé. Le tronçon d'enveloppe 60 se raccorde, au niveau de son autre extrémité, à un tronçon intermédiaire radial 62 plan, qui dans l'état implanté s'appuie par sa surface contre le tronçon intermédiaire 57 en y étant par exemple soudé ou collé. Le tronçon intermédiaire 62 se raccorde à une enveloppe cylindrique 63 radialement extérieure, qui, dans l'état implanté, s'appuie avec un ajustement à force contre la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30. L'enveloppe 63 se raccorde au tronçon de bordure 64 dirigé radialement vers l'extérieur et par lequel la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre s'appuie contre la face frontale 32 de l'ensemble de l'appareil 31, dans la position implantée. Dans cet exemple de réalisation, la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30 présente par exemple un diamètre de 30 mm, tandis que l'arbre 12 dont doit être assurée l'étanchéité, présente par exemple un diamètre de 12 mm. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre peut ainsi être implantée, à l'aide de l'adaptateur 53, dans le grand espace d'implantation selon la figure 12, bien que la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre soit pour sa part destinée à être implantée dans un petit espace d'implantation selon les figures 9 à 11. Comme, grâce au tronçon de bordure 64, la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est soutenue à l'encontre de la pression de fonctionnement ou de service, il n'est pas nécessaire de disposer d'une surface d'épaulement dans l'espace d'implantation 30, comme cela est le cas dans l'exemple de réalisation selon les figures 9 et 10. Dans le cas de ces dernières, l'appui de soutien à l'encontre de la pression de service s'effectue par la surface d'épaulement radiale 48 contre laquelle s'appuie axialement l'élément d'étanchéité 1 avec son fond 3. Les bagues d'étanchéité radiales à lèvre pour arbre selon les figures 9 à 11 peuvent être implantées dans 3o des espaces d'implantation 30 très petits, un boîtier extérieur étant avantageusement inutile (figures 9 et 10), Dans le cas du mode de réalisation selon la figure 11, on utilise pour l'implantation le boîtier 22 qui dans l'exemple de réalisation décrit présente à titre 35 d'exemple, un diamètre de portée de 20 mm. En conséquence, les éléments d'étanchéité 1, 2 présentent dans ce mode de réalisation, un diamètre plus faible que dans les modes de réalisation selon les figures 9 et 10. A l'aide de l'adaptateur 53, ces bagues d'étanchéité radiales à lèvre pour arbre de petite taille, peuvent être implantées dans un espace d'implantation 30 dans lequel on été montées jusqu'ici des garnitures étanches à anneau glissant. Les bagues d'étanchéité radiales à lèvre pour arbre selon les figures 9 à 12 présentent, par rapport aux bagues d'étanchéité radiales à lèvre pour arbre selon les figures 1 à 8, l'avantage que l'étendue radiale des fonds 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2 n'est égale qu'à un tiers de l'étendue radiale des fonds 3, 3' des exemples de réalisation selon les figures 1 à 8. Grâce à cette faible largeur radiale, les éléments d'étanchéité 1, 2 des figures 9 à 12 sont très stables, ce qui se répercute avantageusement sur le comportement à l'étanchéité. Les petits éléments d'étanchéité 1, 2 nécessitent également moins de matière, ce qui se répercute avantageusement sur la fabrication et la surface de presse nécessaire. La figure 13 montre la possibilité d'agencer les éléments d'étanchéité 1, 2 selon la même orientation dans l'adaptateur 53. Les lèvres d'étanchéité principales 7, 7' sont dans ce cas orientées en direction du côté pression 33. Entre les éléments d'étanchéité 1, 2 se trouve l'élément de support 43 qui comporte du côté intérieur, l'évidement 44 dans lequel vient se loger la lèvre d'étanchéité principale 7 de l'élément d'étanchéité 1. Le fond 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2 s'appuie sur l'élément de support 43. Les fonds 3, 3' des éléments d'étanchéité sont avantageusement enserrés axialement entre les fonds 56, 61 des corps d'adaptateur 54, 59 et l'élément de support 43. A l'inverse des modes de réalisation selon les figures 9 à 12, les éléments d'étanchéité 1, 2 n'ont pas de partie annulaire extérieure. Au contraire, le fond 3, 3' s'appuie avec sa surface périphérique extérieure 38, 38', sous déformation élastique radiale, contre les tronçons d'enveloppe cylindriques 55, 60. Comme dans l'exemple de réalisation précédent, les deux corps d'adaptateur 54, 59 présentent pratiquement une 1D configuration identique. L'implantation de la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre peut être réalisée sans problème, à l'aide de l'adaptateur 53. Le tronçon de bordure 64 de l'adaptateur 53, qui s'appuie contre la face frontale 32 de l'ensemble de l'appareil 15 31, soutient parfaitement la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre à l'encontre de la pression de service dans la chambre de pression 33. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon 20 la figure 14 est réalisée d'un seul tenant. Elle possède la partie annulaire cylindrique 4, qui est munie sur le côté extérieur, du profilage 6. Elle est déformée élastiquement lors de l'implantation de la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre dans l'espace 25 d'implantation 30, et garantit ainsi un ajustement parfait de la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre dans l'espace d'implantation 30. Celui-ci présente la surface d'épaulement 48 dirigée radialement vers l'intérieur, contre laquelle s'appuie axialement la 3o bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre à l'encontre de la pression de service dans la chambre de pression 33. La partie annulaire 4 est pourvue, pour son appui contre la surface d'épaulement 48, d'une courte partie de butée 65, dirigée radialement vers l'intérieur 35 et réalisée d'un seul tenant avec la partie annulaire 4. A son autre extrémité, la partie annulaire 4 se raccorde au fond plan 3 dirigé radialement vers l'intérieur, qui relie la partie annulaire 4 à la lèvre d'étanchéité principale 7. Celle-ci s'appuie de manière étanche, avec l'arête d'étanchéité 9, sur le fourreau de portée 11. La lèvre d'étanchéité principale 7 est pourvue de la rainure annulaire 20 dans laquelle est placé le ressort annulaire 21 qui charge ou sollicite l'arête d'étanchéité 9 contre le fourreau de portée 11. De la lèvre d'étanchéité principale 7 fait saillie une partie annulaire 66, qui est placée coaxialement à la partie annulaire extérieure 4 et entoure le fourreau de portée il à une faible distance de celui-ci. A l'extrémité libre, la partie annulaire 66 se raccorde à une lèvre d'étanchéité auxiliaire 8 qui repose également de manière étanche, avec son arête d'étanchéité 10, sur le fourreau de portée 11. La lèvre d'étanchéité auxiliaire 8 s'étend axialement au-delà de la partie de butée 65. Entre la partie annulaire extérieure 4 et la partie annulaire intérieure 66, est placé l'élément de support 43 contre lequel s'appuient les deux parties annulaires 4, 66 ainsi que le fond 3. La partie de butée 65 surmonte légèrement l'élément de support 43 de sorte qu'il se trouve bloqué axialement. Le diamètre extérieur de l'élément de support 43 est d'une grandeur telle qu'il s'engage radialement dans l'espace d'implantation 30. L'élément de support 43 est ainsi parfaitement positionné axialement. Cette bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est également prévue pour une implantation dans un petit espace d'implantation 30, et peut être implantée à l'aide d'un adaptateur 53, dans des espaces d'implantation 30 plus grands. La figure 15 montre un mode de réalisation d'une bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, qui peut également être implantée dans de petits espaces d'implantation 30. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre comporte une partie annulaire cylindrique 4, qui présente une longueur axiale environ égale à la moitié seulement de celle du mode de réalisation précédent. La partie annulaire cylindrique 4 se raccorde au fond 3 dirigé radialement vers l'intérieur et reliant la partie annulaire 4 à la lèvre d'étanchéité principale 7 qui repose de manière étanche, avec son arête d'étanchéité 9, sur le fourreau de portée 11. La lèvre d'étanchéité principale 7 est pourvue de la rainure annulaire 20 dans laquelle est placé le ressort annulaire 21. De la lèvre d'étanchéité auxiliaire 8 fait saillie radialement un embout 67 qui s'engage dans un creux frontal 68 de l'élément de support 43. Celui-ci s'appuie avec sa surface périphérique extérieure 69, avec un ajustement à force, contre la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30. La surface périphérique 69 est pourvue d'un creux 70 dans lequel s'engage la partie annulaire 4. Le creux 70 présente une largeur radiale, qui correspond à l'épaisseur radiale de la partie annulaire 4. Le profilage 6 de la partie annulaire 4 est déformé élastiquement lors du montage à force de la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre dans l'espace d'implantation 30, et constitue ainsi l'étanchéité statique par rapport à la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30. Le fond 3 de la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre ainsi que la partie annulaire intérieure 66 s'appuient, par leur surface, contre les côtés extérieurs correspondants de l'élément de support 43 de forme annulaire. L'élément de support 43 s'appuie avec sa surface radiale plane 71, éloignée du fond 3, contre la surface d'épaulement 48 de l'espace d'implantation 30. De cette manière, la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est parfaitement soutenue à l'encontre de la pression de service dans la chambre de pression 33. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre avec l'élément de support 43 qui y est vulcanisé, peut être très facilement insérée à force dans l'espace d'implantation 30 de l'ensemble de l'appareil 31, puisque cela ne nécessite qu'une seule étape de travail. La figure 16 montre la possibilité d'implanter la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 15, dans un espace d'implantation 30 plus grand, à l'aide d'un adaptateur 53, comme cela a été évoqué à titre d'exemple en référence à la figure 12. L'élément de support 43 s'appuie avec sa surface radiale 71 contre le côté intérieur du fond 56 du corps d'adaptateur 54. Le fond 3 s'appuie en conséquence contre le côté intérieur du fond 61 du corps d'adaptateur 59. La bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre selon la figure 17 comporte les deux éléments d'étanchéité 1, 2 qui, de manière similaire à l'exemple de réalisation selon la figure 3, ne présentent que les lèvres d'étanchéité principales 7, 7' qui s'appuient de manière étanche, avec l'arête d'étanchéité 9, 9', sur le fourreau de portée 11. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 sont implantés selon le même sens dans le boîtier 22 dont l'enveloppe cylindrique 23 est montée selon un ajustement à force dans l'espace d'implantation 30 de l'ensemble de l'appareil 31. L'enveloppe cylindrique 23 se raccorde au bord libre 24 coudé radialement vers l'extérieur et par lequel le boîtier 22 s'appuie contre l'ensemble de l'appareil 31, dans la position implantée. Le bord 24 forme, lors de l'insertion à force du boîtier 22 dans l'espace d'implantation 30, une butée qui limite la course de déplacement d'insertion à force du boîtier 22, et permet d'empêcher une position inclinée du boîtier 22. Le fond radial 25 du boîtier 22 possède l'ouverture centrale 72 à travers laquelle s'étend l'arbre 12. Les éléments d'étanchéité 1, 2 comportent les parties annulaires 4, 4', qui sont pourvues sur le côté extérieur, du profilage 6, 6'. Ils sont déformés élastiquement lors de la mise en place des éléments d'étanchéité 1, 2, de sorte que les parties annulaires cylindriques 4, 4' s'appuient de manière parfaitement étanche contre l'enveloppe 23 du boîtier 22. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 sont supportés chacun, sur leur côté dirigé vers le boîtier 22, par un corps de support 15, 15'. Le corps de support 15, 15' comprend le disque de support 16, 16' situé dans un plan radial, et qui, au niveau du bord extérieur, se raccorde en étant coudé, à la partie de corps de support cylindrique 17, 17'. Le bord libre 73, 73' des parties de corps de support 17, 17' est replié ou coudé radialement vers l'extérieur. Le disque de support 16, 16' supporte le fond 3, 3' des éléments d'étanchéité 1, 2, et la partie de corps de support 17, 17' supporte la surface périphérique radialement intérieure de la partie annulaire 4, 4'. Le bord libre coudé 73, 73' couvre le côté frontal des parties annulaires 4, 4'. Le bord libre 73 du corps de support 15 s'appuie contre le côté intérieur du fond 25 du boîtier 22, au niveau de la transition à l'enveloppe cylindrique de boîtier 23. Le bord libre 73' du corps de support 15' s'appuie sur le côté voisin du fond 3 de l'élément d'étanchéité 1, au niveau de l'extrémité radialement extérieure. La lèvre d'étanchéité 7 de l'élément d'étanchéité 1 se situe, avec une surface frontale 74 s'étendant radialement, à distance du disque de support 16' du corps de support 15'. Une partie de la surface frontale 74 s'engage radialement vers l'intérieur, au-delà du disque de support 16' en forme de rondelle annulaire. Le côté extérieur 27 de l'enveloppe de boîtier 23 est pourvu d'au moins un cordon d'étanchéité 28 périphérique, qui, dans l'état implanté, produit l'étanchéité entre l'enveloppe de boîtier 23 et la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30 de l'ensemble de l'appareil 31. Le cordon d'étanchéité 28 est déformé de manière plastique, lors de l'implantation à force du boîtier 22 dans l'espace d'implantation 30, et assure l'étanchéité fiable du boîtier 22 par rapport à la paroi intérieure 29. Comme évoqué en référence à la figure 1, le cordon d'étanchéité 28 se trouve dans la position indiquée par une ligne en pointillés sur la figure 17, avant l'implantation à force. Lors de l'implantation à force du boîtier 22, le cordon d'étanchéité 28 est retenu par l'ensemble de l'appareil 31 tout en étant déformé. Lorsque le boîtier 22 est implanté, le cordon d'étanchéité 28 déformé se situe au niveau de la transition de la paroi intérieure 29 de l'espace d'implantation 30 à la face frontale 32 de l'ensemble de l'appareil 31. Les deux éléments d'étanchéité 1, 2 sont montés dans le boîtier 22 de telle manière que les lèvres d'étanchéité 7 fassent saillie, conformément à l'exemple de réalisation selon la figure 3, vers le côté pression 33 où se trouve le fluide de refroidissement. La lèvre d'étanchéité 7' dirigée vers la chambre de pression 33 est chargée ou sollicitée radialement vers l'intérieur par le ressort annulaire 21, de sorte que l'arête d'étanchéité 9' s'appuie parfaitement sur le fourreau de portée 11, même après une longue durée de fonctionnement. La rondelle de blocage 34 assure ici à nouveau que les deux éléments d'étanchéité 1, 2 soient maintenus dans le boîtier 22. La rondelle de blocage 34 se situe dans un plan radial et est fixée, avec sonbord radialement extérieur, au côté extérieur du bord coudé 24 de l'enveloppe de boîtier 23. L'élément d'étanchéité 2 s'appuie avec le côté extérieur de son fond 3', contre la rondelle de blocage 34. La lèvre d'étanchéité 7' fait saillie avec un espacement suffisant, à travers l'ouverture centrale de la rondelle de blocage 34. Le fourreau de portée 11 monté sur l'arbre 12 et lié en rotation avec celui-ci, est pourvu, à ses deux extrémités, d'un flasque 14, 14' dirigé radialement vers l'extérieur. Le flasque 14 s'engage dans une chambre annulaire 75 qui est formée entre le fond 25 du boîtier 22 et l'élément d'étanchéité 1. Le flasque 14 est situé à distance du fond de boîtier 25 et de l'élément d'étanchéité 1, à savoir de son corps de support 15. L'autre flasque 14' se situe à distance de la face frontale 74' de la lèvre d'étanchéité 7', à l'intérieur de la chambre de pression 33. La chambre annulaire 75 forme une chambre de collecte pour du fluide de fuite s'écoulant par-delà les lèvres d'étanchéité 7, 7'. Comme le fourreau de portée 1l tourne avec l'arbre 12, le flasque radial 14 s'engageant dans la chambre annulaire 75 agit en tant que roue de projection centrifuge par laquelle le fluide de fuite qui s'est échappé entre l'arête d'étanchéité 9 et le fourreau de portée 11 est toujours projeté radialement vers l'extérieur. Cela empêche que la faible quantité de fluide de fuite s'échappe du joint d'étanchéité le long de l'arbre 12 ou du fourreau de portée 11, à travers l'ouverture centrale 72, en laissant ainsi des traces visibles à l'extérieur du joint d'étanchéité, qui pourraient conduire à une appréciation erronée de la fonction d'étanchéité. La figure 18 montre une bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre qui présente une configuration sensiblement identique à celle de l'exemple de réalisation selon la figure 17. La seule différence réside dans le fait que les deux éléments d'étanchéité i0 1, 2 présentent, outre les lèvres d'étanchéité principales 7, 7', également des lèvres d'étanchéité auxiliaires 8, 8'. Les deux lèvres d'étanchéité 7, 8 ; 7', 8' s'appuient de manière étanche, par l'intermédiaire de leurs arêtes d'étanchéité 9, 9' ; 10, 15 10', sur le fourreau de portée 11 monté fixe en rotation sur l'arbre 12. La lèvre d'étanchéité auxiliaire 8 s'engage dans la chambre annulaire 75 dans laquelle se trouve le fluide de fuite 76 projeté radialement vers l'extérieur par le flasque radial 14 du fourreau de 20 portée 11, lorsque l'arbre 12 est en rotation. La lèvre d'étanchéité auxiliaire 8' s'engage axialement au-delà du disque de support 16' du corps de support 15'. La lèvre d'étanchéité auxiliaire 8' est située à faible distance en face de la lèvre d'étanchéité principale 7 25 de l'élément d'étanchéité 1. Ce mode de réalisation présente, par ailleurs, la même configuration que l'exemple de réalisation précédent. La figure 19 montre une bague d'étanchéité radiale à 30 lèvre pour arbre, qui se différencie de l'exemple de réalisation de la figure 8 uniquement par le fait que les éléments d'étanchéité 1, 2 ne sont pas maintenus dans la direction axiale par la rondelle de blocage 34, mais par des languettes 77 agencées en prolongement du 35 flasque radial 24 et repliées, après montage des éléments d'étanchéité 1, 2, conformément à la ligne en arc de cercle représentée en pointillés. Les languettes 77 sont agencées de manière régulièrement répartie le long de la périphérie du flasque radial 24, de sorte que les éléments d'étanchéité 1, 2 sont bloqués de manière fiable. Après l'opération de pliage, les languettes 77 s'appuient sur le côté de l'élément d'étanchéité 2, qui est dirigé vers la chambre de pression 33. Vu à partir de la chambre de pression 33, on obtient pour la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, l'image représentée de manière réduite, selon une vue dans la direction de la flèche A (voir figure 20). Comme dans cet exemple de réalisation, aucune rondelle de blocage 34 n'est utilisée et qu'en conséquence le processus de liaison avec le flasque radial 24 est également supprimé, il est possible de réaliser des économies considérables. REVENDICATIONS 1. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, destinée à des pompes à eau de véhicules automobiles, comprenant des éléments d'étanchéité, qui sont chacun s pourvus d'une lèvre d'étanchéité principale et d'une partie de maintien, caractérisée en ce qu'au moins deux éléments d'étanchéité (1, 2) présentent sensiblement la même configuration et présentent un diamètre extérieur au 10 moins approximativement identique. 2. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments d'étanchéité (1, 2) 15 présentent chacun une partie annulaire (4, 4') radialement extérieure. 3. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 2, 20 caractérisée en ce que les parties annulaires extérieures (4, 4') sont dirigées l'une vers l'autre avec leurs faces frontales libres. 4. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon 25 la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les parties annulaires extérieures (4, 4') sont appliquées l'une contre l'autre avec leurs faces frontales libres. 30 5. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 2, caractérisée en ce que les parties annulaires extérieures (4, 4') des deux éléments d'étanchéité (1, 2) sont orientées dans la même direction. 6. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que les éléments d'étanchéité (1, 2) s'appuient avec leurs parties annulaires extérieures (4, 4') sur le côté intérieur d'un boîtier (22). 7. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 6, caractérisée en ce que les parties annulaires extérieures (4, 4') sont pourvues chacune d'un profilage (6, 6') élastiquement déformable, par lequel elles s'appuient de manière étanche sur le côté intérieur du boîtier (22). 8. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que les parties annulaires extérieures (4, 4') s'appuient de manière étanche sur la paroi intérieure (29) d'un espace d'implantation (30) de la pompe à eau (31). 9. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les éléments d'étanchéité (1, 2) 25 sont supportés sur leur côté intérieur. 10. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'un corps de support (15, 15' ; 36, 30 36')est associé à chaque élément d'étanchéité (1, 2). 11. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 10, caractérisée en ce que le corps de support (15, 15' ; 35 36, 36') s'appuie sur l'élément d'étanchéité (1, 2) sur le côté opposé à celui où se trouve le fluide àl'encontre duquel doit être assurée l'étanchéité. 12. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 9, caractérisée en ce que les éléments d'étanchéité (1, 2), sont supportés par un élément de support (43) commun agencé entre eux. 13. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon 10 l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que les éléments d'étanchéité (1, 2) sont agencés l'un par rapport à l'autre, selon une symétrie miroir. 15 14. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que les éléments d'étanchéité (1, 2) sont implantés dans la même position. 20 15. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 6 à 14, caractérisée en ce que le boîtier (22) présente un fond {25) s'étendant environ radialement, qui s'appuie sous précontrainte axiale contre l'élément d'étanchéité (1) 25 voisin. 16. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 15, caractérisée en ce que le fond (25) du boîtier (22) 30 s'appuie sous précontrainte axiale, avec un tronçon de fond {26) radialement intérieur en décrochement, contre l'élément d'étanchéité (1) voisin. 17. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon 35 l'une des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que les éléments d'étanchéité (1, 2)sont maintenus regroupés axialement par une rondelle de blocage (34). 18. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon 5 l'une des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre présente au moins une butée axiale (24, 43, 64, 77) par laquelle la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre s'appuie sur la pompe à eau (31) à 10 l'encontre de la pression de fonctionnement. 19. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 18, caractérisée en ce que la butée axiale (24) est un bord 15 du boîtier (22) s'étendant radialement vers l'extérieur. 20. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 19, caractérisée en ce que le long du bord (24) du boîtier 20 (22), qui s'étend radialement, sont prévues des languettes (77) en saillie, qui sont repliées jusqu'à venir en appui contre l'un des éléments d'étanchéité (2). 25 21. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 18, caractérisée en ce que la butée axiale (65, 71) est formée par une partie de l'un des éléments d'étanchéité (1). 30 22. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 18, caractérisée en ce que la butée axiale est formée par l'élément de support (43). 35 23. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisée en ce que la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre peut être implantée au choix dans un s petit espace d'implantation (30), et, à l'aide d'au moins un adaptateur (53), dans un grand espace d'implantation (30). 24. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon Zo la revendication 23, caractérisée en ce que l'adaptateur (53) qui de préférence est monté avec un ajustement à force dans l'espace d'implantation (30) plus grand, présente au moins une butée axiale (64) avec laquelle la bague 15 d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre s'appuie sur la pompe à eau (31) à l'encontre de la pression de fonctionnement. 25. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon 20 la revendication 23 ou 24, caractérisée en ce que l'adaptateur (53) est réalisé en deux corps d'adaptateur (54, 59) présentant une configuration sensiblement identique et reliés l'un à l'autre_ 25 26. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 2 à 25, caractérisée en ce que les parties annulaires (4, 4') des éléments d'étanchéité (1, 2) sont réalisées d'un 30 seul tenant l'un avec l'autre. 27. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, destiné à des pompes à eau de véhicules automobiles, comprenant deux lèvres d'étanchéité et au moins un corps 35 de support, caractérisée en ce que les lèvres d'étanchéité (7, 8)sont prévues aux extrémités d'une partie annulaire (66) radialement intérieure, qui est entourée à distance par une partie annulaire extérieure (4), et en ce que la zone entre les deux parties annulaires (4, 66) est remplie ou comblée par le corps de support (43). 28. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 27, caractérisée en ce que la partie annulaire (4) 10 radialement extérieure surmonte axialement, avec un embout (65), le corps de support (43). 29. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 27, 15 caractérisée en ce que le corps de support (43) présente dans sa surface périphérique extérieure, un creux (70) dans lequel s'engage la partie annulaire (4) radialement extérieure. 20 30. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 27 ou 29, caractérisée en ce que la partie annulaire (66) radialement intérieure présente un embout radial (67) qui s'engage dans un creux (68) réalisé dans une face 25 frontale radiale (71) du corps de support (43). 31. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisée en ce que les lèvres d'étanchéité (7, 8 ; 30 7', 8') s'appliquent de manière étanche sur un fourreau de portée (11) qui repose sur la pièce (12) à rendre étanche en y étant lié de manière fixe en rotation. 32. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon 35 l'une des revendications 1 à 31, caractérisée en ce qu'au moins la lèvre d'étanchéité (7,7') affectée au côté pression (33), est chargée radialement. 33. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon 5 la revendication 32, caractérisée en ce que la lèvre d'étanchéité (7, 7') est chargée radialement par au moins un ressort annulaire (21). 10 34. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 1 à 33, caractérisée en ce que la bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre est dotée d'au moins une chambre de collecte (75) pour du fluide de fuite, dans laquelle 15 fait saillie au moins un élément de projection centrifuge (14) lié de manière fixe en rotation avec un arbre (12) dont l'étanchéité doit être assurée. 35. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon 20 la revendication 34, caractérisée en ce que l'élément de projection centrifuge (14) s'étend le long de la périphérie de l'arbre (12). 25 36. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 34 ou 35, caractérisée en ce que l'élément de projection centrifuge (14) fait partie d'un fourreau de portée (11) fixé sur l'arbre (12) en y étant lié de manière fixe en 30 rotation. 37. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon la revendication 36, caractérisée en ce que l'élément de projection 35 centrifuge (14) est un flasque d'extrémité du fourreau de portée (11), dirigé radialement vers l'extérieur. 38. Bague d'étanchéité radiale à lèvre pour arbre, selon l'une des revendications 34 à 37, caractérisée en ce que la chambre de collecte (75) est 5 formée entre un fond (25) du boîtier (22) et l'élément d'étanchéité (1) voisin.