Brevet FR2912201A1 — publié le 20080808

La présente invention concerne un dispositif d'atténuation des bruits pour circuit d'admission de fluide gazeux, en particulier pour moteur à combustion interne, ou appareil de climatisation, du type comprenant un conduit d'admission axial communiquant avec des chambres de résonance en disposition coaxiale audit conduit axial ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel dispositif. Les problèmes d'insonorisation sur le circuit d'admission d'air des moteurs à combustion interne sont de deux types. Sur tous les moteurs, il existe, une composante acoustique basse fréquence de 20 hertz à 1000 hertz générée par io l'ouverture et la fermeture périodiques des soupapes. Elle se propage et rayonne à l'entrée du circuit d'air. Sur les moteurs suralimentés, il existe en outre une composante acoustique haute fréquence de 1000 hertz à 4000 hertz générée par le turbo compresseur. Cette composante se propage et rayonne également à travers les conduits et à l'entrée d'air. Un problème similaire est 15 constaté en ce qui concerne les bruits issus du fonctionnement de l'appareil de climatisation susceptible d'équiper un tel véhicule. Afin d'atténuer ces bruits sur une bande de fréquence donnée, des résonateurs ou des chambres acoustiques disposées en série le long du conduit 20 d'admission d'air sont des solutions très utilisées. Ces chambres sont réalisées à partir d'une coquille externe comprenant plusieurs cavités qui sont intégrées autour du conduit, lui-même muni d'orifices permettant de réaliser le couplage entre le fluide et les cavités. Ces pièces sont réalisées en métal par sertissage et soudure ou en injection plastique. Un exemple de réalisation d'une telle 25 construction est notamment fourni par les brevets allemands DE 199 56 165 ou DE 199 56 172. Dans ces modes de réalisation, on dispose de deux conduits, que l'on enfile l'un dans l'autre avant soudure. Cette solution, performante sur le plan acoustique, se révèle encombrante en longueur. En outre, l'étanchéité entre chambres ne peut être assurée, amenant à des perturbations se 30 traduisant notamment, par une baisse des performances acoustiques dudit composant placé en sortie du turbocompresseur du moteur. Une autre solution consiste à disposer les chambres, non plus les unes à la suite des autres sur le conduit du circuit d'admission d'air, mais les unes autour des autres par l'intermédiaire d'un montage de type gigogne. Chaque chambre est alors formée d'une portion de conduit débouchant dans une autre chambre, délimitée au moyen d'un conduit s'étendant à recouvrement partiel sur le conduit de la chambre qu'il entoure. Il en résulte une construction étagée, créant une perturbation importante de l'écoulement du flux. Une telle solution, décrite en particulier dans le brevet DE 199 56 166 n'est donc pas satisfaisante. Un but de la présente invention est de proposer un disposition d'atténuation des bruits du type précité, qui, à performance acoustique équivalente avec les to dispositifs de l'état de la technique, présente un encombrement en longueur réduit ou, en d'autres termes, qui à encombrement équivalent avec les dispositifs de l'état de la technique, présente une performance acoustique accrue. 15 A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'atténuation des bruits pour circuit d'admission de fluide gazeux, en particulier pour moteur à combustion ini:erne, ou appareil de climatisation du type comprenant un conduit d'admission axial communiquant avec des chambres de résonance, en disposition coaxiale audit conduit axial, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins deux sections 20 de conduit dites l'une maître, l'autre esclave, chaque section de conduit présentant au moins une portion axiale, suivie d'une portion élargie formant chambre de résonance, la, ou chaque, portion élargie de l'une des sections de conduit dite maître étant prolongée au moins d'une portion axiale, lesdites sections de conduit maître et esclave étant solidarisées en alignement l'une à 25 l'autre par leurs portions élargies. Dans cette conception, bien que les chambres soient toujours disposées les unes à la suite des autres le long du conduit d'admission axial obtenu par assemblage des sections de conduits disposées alignées et contiguës, 30 l'encombrement en longueur du dispositif d'atténuation des bruits est réduit par rapport à l'état de la technique, du fait que la plupart des chambres ne sont plus séparées l'une de l'autre par une portion axiale obtenue par constriction comme dans l'état de la technique. En outre, une construction à deux chambres peut être obtenue à l'aide d'un dispositif à deux sections de conduit, assemblées par une seule soudure. Enfin, le nombre de chambres, le volume des chambres et les dimensions de l'entrée des chambres peuvent être aisément modifiés en raison de la conception modulaire du dispositif d'atténuation des bruits, le module de base étant formé par l'assemblage d'une section de conduit maître et d'une section de conduit esclave. Dans cette conception, la paroi externe du dispositif ainsi réalisé est formée io entre les portions axiales d'extrémité, au moins par coopération et alternance des portions élargies des sections de conduit maître et esclave, les portions élargies d'une même section pouvant être séparées par au moins une portion axiale. 15 Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le dispositif d'atténuation des bruits est, caractérisé en ce que, à l'état solidarisé en alignement des sections de conduit maître et esclave par leur portion élargie, la portion élargie de raccordement de la section de conduit esclave vient à recouvrement d'une portion axiale de la section de conduit maître. 20 Ainsi, à l'état solidarisé en alignement, les sections de conduit maître et esclave sont également montées à emboîtement partiel, ce qui permet d'agir d'une part, sur les dimensions de l'entrée des chambres, d'autre part, sur les dimensions proprement dites des chambres. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante, d'exemples de réalisations, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un dispositif 30 d'atténuation des bruits conforme à l'invention à deux sections de conduit l'une maître, l'autre esclave délimitant deux chambres de résonance, disposées en série l'une derrière l'autre ; 25 15 la figure 2 représente une vue schématique en coupe d'un dispositif d'atténuation des bruits à deux sections de conduit esclaves et une section de conduit maître délimitant trois chambres de résonance, s disposées en série l'une derrière l'autre le long du conduit ; la figure 3 représente une vue en coupe d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'atténuation des bruits à trois chambres de résonance de diamètre différent; la figure 4 représente une vue en coupe d'un dispositif d'atténuation des bruits conforme à la figure 2, à trois chambres de résonance, la section de conduit maître étant équipée sur ses portions axiales, d'ouvertures, débouchant dans lesdites chambres de résonance ; la figure 5 représente une vue en coupe d'un dispositif d'atténuation des bruits à quatre chambres de résonance et trois sections de conduit ; la figure 6 représente sous forme de vue partielle en perspective, la 20 partie de dessus ayant été omise, une section de conduit maître et deux sections de conduit esclave pour la réalisation d'un dispositif d'atténuation des bruits, conforme à celui représenté à la figure 2. Comme mentionné ci-dessus, le dispositif d'atténuation, objet de l'invention est 25 plus particulièrement destiné à atténuer, sur un circuit d'admission d'air, des bruits haute fréquence, c'est-à-dire situés dans une plage de fréquences s'étendant de 1000 hertz à 4000 hertz, bien qu'il puisse s'appliquer à toute autre. Ce circuit peut constituer le circuit d'admission d'air d'un moteur à combustion interne suralimenté ou non, ou d'un appareil de climatisation. Un tel 30 circuit d'admission d'air pour moteur à combustion interne peut comporter un moteur, un turbocompresseur, et un conduit d'admission d'air, s'étendant depuis l'entrée d'air frais jusqu'au moteur. Une section de ce conduit d'admission d'air est aménagée pour être équipée d'un dispositif d'atténuation des bruits conforme à l'invention. Ce dispositif d'atténuation des bruits, peut être disposé en amont, ou en aval du turbocompresseur, lorsque ce dernier est présent. Ce dispositif d'atténuation des bruits est donc destiné à s'intégrer au circuit d'admission d'air. Ce dispositif d'atténuation des bruits est du type comprenant un conduit 2 io d'admission axial, communiquant avec des chambres 3 de résonance en disposition co-axiale audit conduit 2 axial, lesdites chambres étant disposées les unes à la suite des autres autour du conduit 2 d'admission axial, s'intégrant au circuit d'admission d'air. 15 De manière caractéristique à l'invention, ce dispositif 1 d'atténuation des bruits est formé d'au moins deux sections de conduit, l'une, représentée en 4 aux figures, dite section de conduit maître, et l'autre représentée en 8 aux figures, dite section de conduit esclave. Chaque section de conduit, maître ou esclave, présente au moins une portion axiale, suivie d'une portion élargie formant 20 chambre de résonance. Ainsi la section 4 de conduit maître présente une portion 5 axiale, suivie d'une portion 6 élargie, cette portion 6 élargie, étant prolongée au moins d'une portion 7 axiale. La section 8 de conduit esclave présente quant à elle, une portion 9 axiale suivie d'une portion 10 élargie formant chambre de résonance. Les sections de conduit maître et esclave, sont 25 solidarisées en alignement l'une à l'autre par leurs portions 6 et 10 élargies. Ainsi à l'état solidarisé en alignement, ces sections de conduit maître et esclave s'emboîtent au moins partiellement. En effet, la portion 10 élargie de raccordement de la section 8 de conduit esclave, vient à recouvrement d'une portion 7 axiale de la section 4 de conduit maître. Cette disposition permet de 30 faire varier la dimension de l'entrée de la chambre de résonance ainsi constituée, soit par simple variation de la longueur de la portion 7 axiale de la section 4 de conduit maître, soit par simple variation de la longueur de la zone de montage à recouvrement entre lesdites sections. Cette variation de dimension a une incidence sur les performances acoustiques du dispositif d'atténuation des bruits. Dans les exemples représentés, la section 4 de conduit dite maître, réalisée d'une seule pièce présente au moins un conduit 5 cylindrique axial, suivi d'un élargissement 6 cylindrique co-axial audit conduit 5 et délimitant le volume de la chambre 3 de résonance, cet élargissement étant prolongé par un conduit 7 cylindrique axial, les conduits 5, 7 cylindriques axiaux étant de préférence de diamètre identique. Dans ce mode de réalisation la portion 5 axiale est donc io réalisée sous forme d'un conduit cylindrique, tandis que la portion 6 élargie est réalisée également sous forme d'un conduit cylindrique co-axial au conduit 5 et de dimension supérieure à ce dernier. Cette section 4 de conduit maître peut présenter, interposée entre deux portions 5, 7 axiales, au moins deux parties 6 élargies, séparées l'une de l'autre par une portion 7 axiale. Un tel exemple de 15 réalisation est représenté à la figure 5. Bien évidemment, le nombre de portions 6 élargies de la section 4 de conduit maître peut varier à l'infini en fonction du nombre de chambres de résonance souhaité au niveau du dispositif d'atténuation des bruits. 20 Ces portions 6 élargies réalisées sous forme de conduits cylindriques coaxiaux aux portions axiales sont de préférence de diamètre identique d'une portion à l'autre. La section 8 de conduit dite esclave, réalisée également d'une seule pièce, est formée d'un conduit 9 cylindrique axial, suivi d'un élargissement 10 cylindrique co-axial audit conduit 9. Cet élargissement 10 est solidarisé à 25 l'élargissement ou portion 6 élargie d"une section 4 de conduit maître par son bord libre, pour former une chambre de résonance. La portion 9 axiale, ou conduit 9 cylindrique de la section 8 de conduit esclave, présente un diamètre identique aux conduits 5, 7 cylindriques axiaux de la section de conduit maître. L'élargissement ou la portion 10 élargies de la section 8 de conduit esclave, 30 présente quant à lui, un diamètre identique ou supérieur à celui de la ou des portions 6 élargies ou élargissements de la section 4 de conduit maître. Le raccordement des sections de conduit maître et esclave, par leurs portions élargies, peut s'opérer de différentes manières. Ainsi la portion 10 élargie de la section 8 de conduit esclave, peut être raccordée à la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître, par la face interne de son bord libre venant s'appliquer sur le sommet de la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître, comme l'illustre la figure 2. La portion 10 élargie de la section 8 de conduit esclave peut également être solidarisée à la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître par application de la tranche de ladite portion 10 élargie contre un flanc de la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître. En effet, la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître forme un ro renflement ou bourrelet circonférentiel externe de ladite section 4, comportant un sommet et des flancs latéraux. Ce renflement délimite à l'intérieur de la section 4 une gorge annulaire à fond circulaire plat et à bords parallèles. Les flancs latéraux de la portion 6 élargie sont sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires au sommet de la portion 6 élargie, ce sommet 6 s'étendant 15 sensiblement parallèlement à la paroi constitutive des portions axiales. En conséquence, le raccordement de la section 8 de conduit esclave, et en particulier du bord libre de la portion 10 élargie de cette section 8 de conduit à la section 4 de conduit maître, peut s'opérer, soit au niveau des flancs, soit au niveau du sommet de la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître. Ces 20 deux dispositions permettent de faire varier le volume des chambres ainsi constituées. Dans cet assemblage, l'un des flancs de la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître, participe à la délimitation de la chambre de résonance en coopération avec la portion 10 élargie de la section 8 de conduit esclave formée uniquement d'un flanc et d'un sommet. Cette chambre 3 de 25 résonance ainsi constituée communique avec le conduit 2 axial par l'intermédiaire d'une ouverture annulaire, ménagée par l'espace laissé libre entre deux portions axiales des deux sections de conduit. Dans les exemples représentés, chaque section 4, 8 de conduit est une section métallique assemblée à une autre section de conduit, par soudure. A chaque fois, chaque 30 section de conduit est réalisée d'une seule pièce. Divers modes de réalisation d'un dispositif d'atténuation des bruits vont à présents être décrits en détail. La figure 1 illustre un dispositif d'atténuation des bruits formé de deux sections de conduit, l'un, 4, maître, l'autre, 8, esclave. La section de conduit maître réalisée d'une seule pièce est formée d'une portion 5 axiale, suivie d'une portion 6 élargie, elle-même prolongée d'une portion 7 axiale, les portions 5 et 7 axiales étant réalisées sous forme de conduits cylindriques de même diamètre. La portion 6 élargie permet la délimitation d'une chambre 3 de résonance débouchant dans un conduit 2 axial. La section 8 de conduit esclave comporte, quant à elle, une portion 9 axiale, suivie d'une portion 10 élargie, la portion 9 axiale étant réalisée sous forme d'un conduit cylindrique de même to diamètre que les portions 5, 7 axiales. Les portions 5, 7, 9 axiales des sections de conduit forment, à l'état aligné desdites sections de conduit, le conduit 2 axial, tandis que les portions 6, 10 élargies forment, à l'état assemblé desdites sections de conduit, les chambres 3 cle résonance en disposition co-axiale au conduit 2 axial, ces chambres étant disposées alignées, les unes derrière les 15 autres le long dudit conduit. Du fait de la configuration retenue pour les sections de conduit, on obtient deux chambres de résonance successives, formée l'une par la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître, l'autre par coopération de la portion 10 élargie et 20 du flanc de la portion 6 élargie des sections de conduit esclave et maître. Les sections de conduit sont ici solidarisées l'une à l'autre en alignement par leur portion élargie, la portion 10 élargie de la section 8 de conduit esclave venant coiffer le sommet et s'appliquer à emboîtement sur la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître. L'ouverture ou entrée de la chambre de résonance 25 ménagée par l'assemblage des deux sections de conduit est délimitée par l'espace laissé libre entre la portion 7 axiale de la section 4 de conduit maître, et la portion 9 axiale de la section 8 de conduit esclave. Cette ouverture se présente sous forme d'une ouverture circulaire annulaire. Ce mode de réalisation tel que représenté à la figure 1 constitue l'élément de base d'un tel 30 dispositif 1 d'atténuation des bruits. II permet de délimiter, à l'aide de deux sections de conduit, assemblées par une seule soudure, représentée en 12 à la figure 1, l'obtention de deux chambres de résonance successives. L'encombrement en longueur d'un tel dispositif 1 d'atténuation des bruits est récluit. La figure 2 illustre un autre mode de réalisation d'un dispositif 1 d'atténuation des bruits conforme à l'invention. Ce dispositif 1 d'atténuation des bruits comporte au moins deux sections de conduit esclaves, comportant chacune une portion 9 axiale et une portion 10 élargie ou élargissement, les deux sections 8 de conduit esclaves étant disposées de part et d'autre d'une section 4 de conduit dit maître, comportant au moins une portion 6 élargie ou élargissement, entre deux portions 5, 7 axiales, lesdites sections 4, 8 étant ro solidarisées en alignement entre elles par leurs portions 6 ,10 élargies, pour former autour et le long du conduit 2 axial une succession de chambres 3 de résonance. Dans ce mode de réalisation, la section 4 de conduit maître est identique à celle décrite dans la figure 1, tandis les sections 8 de conduit esclaves sont également identiques à celles décrites dans la figure 1. Elles sont 15 sirnplement présentes au nombre de 2 alors que dans la figure 1 une seule section 8 de conduit esclave était présente. Grâce à cette disposition, on obtient ainsi trois chambres de résonance successives, formées par assemblage de trois sections de conduit, l'assemblage étant obtenu à l'aide de deux soudures, une soudure ayant été représentée en 12 à la figure 2.La où 20 les soudures sont positionnées à chaque fois dans la zone d'assemblage des portions élargies, des sections de conduit maître et esclave. Dans le mode de réalisation de la figure 2, l'utilisation d'une seule soudure raccordant simultanément les portions 10 élargies des deux sections 8 de conduit esclaves à la portion 6 élargie de la section 4 de conduit maître, est représentée. La 25 figure 3 illustre une variante de la figure 2 dans laquelle les sections 8 de conduit esclave disposées de part et d'autre de la section de conduit maître, ne sont plus identiques d'une section de conduit à une autre mais présentent des dimensions différentes pour faire varier les volumes des chambres. 30 Dans le mode de réalisation réalisé à la figure 4, au moins une des portions 5, 7 axiales de la section 4 de conduit maître est pourvue d'au moins un orifice 11 de communication de la portion 5, 7 axiale avec l'extérieur de la section 4 correspondant au volume délimité par la portion 10 élargie de la section 8 de 9 conduit esclave. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 4, les deux portions axiales sont équipées d'un orifice 11 de communication. Toutefois, de manière équivalente, une seule portion axiale aurait pu être équipée d'un tel orifice 11 de communication. Cette disposition permet à nouveau, de faire varier les performances d'atténuation des bruits du dispositif. La figure 5 illustre, à nouveau un autre mode de réalisation d'un dispositif d'atténuation des bruits conforme à l'invention, qui se distingue de celui représenté à la figure 3, par le fait que la section de conduit maître, présente, interposée entre deux portions 5, 7 axiales, deux portions 6 élargies séparées l'une de l'autre par une portion 7 axiale. Le nombre de chambres de résonance obtenu est ainsi égal à 4. Dans encore un autre mode de réalisation d'un dispositif d'atténuation des bruits conforme à l'invention, la section de conduit esclave présente une portion élargie qui s'étend au-delà de la première portion élargie de la section de conduit maître, pour venir se raccorder à la seconde portion élargie de la section de conduit maître, permettant ainsi de délimiter par coopération avec la portion axiale, s'étendant entre deux portions élargies de la section de conduit maître, une nouvelle chambre de résonance, qui communique avec le conduit axial, par l'intermédiaire d'un orifice de communication de la portion axiale de la section de conduit maître. On obtient ainsi, grâce à cette disposition, un dispositif d'atténuation des bruits formé de trois sections de conduit à cinq chambres de résonance, tout en maintenant le nombre de soudure à deux. Ces exemples illustrent ainsi la possibilité de faire varier le nombre de chambres du dispositif d'atténuation des bruits, sans augmenter ni le nombre de composants du dispositif d'atténuation des bruits, formé de deux ou trois sections de conduits assemblées, ni le nombre de soudures à effectuer, ce nombre de soudures étant toujours inférieur ou égal à deux. Cette disposition modulaire est également le fruit d'un procédé de fabrication extrêmement simple. 2912201 Il En effet, pour la fabrication d'un dispositif d'atténuation des bruits du type précité, chaque section 4, 8 de conduit est issue du sectionnement d'un conduit de base muni de constrictions, obtenues généralement par hydroformage pour délimiter la ou les portion(s) axiale(s) formées par constriction et la ou les s portion(s) élargie(s). Les constrictions peuvent également être obtenues par emboutissage ou par un autre procédé notamment pour les sections esclaves. Ainsi, par exemple, pour la réalisation d'un dispositif d'atténuation des bruits conforme à celui représenté à la figure 1, il suffit au départ, de disposer de deux sections de conduit et de ménager sur l'une de ces sections de conduit, io deux constrictions pour former de part et d'autre d'une portion 6 élargie les portions 5, 7 axiales de la section 4 de conduit maître et de ménager sur l'autre conduit, une seule constriction de manière à délimiter la portion 9 axiale d'un côté de la portion 10 élargie de la section 8 de conduit esclave. Une fois ces constrictions réalisées, les deux sections de conduit peuvent être assemblées 15 l'une à l'autre par soudure, après avoir découpé à longueur lesdites sections de conduit, en fonction des dimensions de portions axiales souhaitées et du volume des chambres souhaité. On comprend ainsi qu'il suffit de faire varier par exemple la dimension de la portion 10 élargie, pour obtenir un volume de chambres plus ou moins important.. De même, il suffit de faire varier la 20 dimension de la portion 7 axiale pour faire varier la dimension de l'entrée de cette chambre. Cette variation de dimension peut être obtenue au moment de l'assemblage, en faisant varier la zone de recouvrement des portions élargies desdites sections de conduit, ou en faisant varier l'emplacement du sectionnement dudit conduit. 25 Bien évidemment l'invention a encore pour objet un circuit d'admission d'air pour moteur suralimenté ou appareil de climatisation, du type équipé d'un dispositif d'atténuation des bruits, du genre comprenant un conduit d'admission axial, communiquant avec des chambres de résonance en disposition co-axiale 30 audit conduit axial, ce dispositif d'atténuation des bruits étant du type précité. Dans les dispositions telles que décrites ci-dessus, la paroi externe du dispositif d'atténuation des bruits est donc formée au moins par coopération et REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) d'atténuation des bruits pour circuit d'admission de fluide gazeux, en particulier pour moteur à combustion interne, ou appareil de climatisation du type comprenant un conduit (2) d'admission axial communiquant avec des chambres (3) de résonance en disposition coaxiale audit conduit (2) axial, caractérisé en ce que le dispositif est formé d'au moins deux sections de conduit dites l'une (4) maître, l'autre (8) esclave, chaque section (4, 8) de conduit présentant au moins une portion (5, 9) axiale, suivie d'une portion (6, 10) élargie formant chambre de résonance, la, ou chaque, portion (6) élargie de l'une (4) des sections de conduit dite maître étant prolongée au moins d'une portion (7) axiale, lesdites sections (4, 8) de conduit maître et esclave étant solidarisées en alignement l'une à l'autre par leurs portions (6, 10) élargies. 2. Dispositif d'atténuation des bruits selon la revendication 1, caractérisé en ce que, à l'état solidarisé en alignement des sections (4, 8) de conduit maître et esclave par leurs portions (6, 10) élargies, la portion (10) élargie de raccordement de la section (8) de conduit esclave vient à recouvrement d'une portion (7) axiale de la section (4) de conduit maître. 3. Dispositif d'atténuation des bruits selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la ou au moins l'une (4) des sections de conduit dite maître, réalisée d'une seule pièce, présente au moins un conduit (5) cylindrique axial suivi d'un élargissement (6) cylindrique co-axial audit conduit (5) et délimitant le volume de la chambre (3) de résonance, cet élargissement (6) étant prolongé d'un conduit (7) cylindrique axial, les conduits (5, 7) cylindriques axiaux étant, de préférence, de diamètres identiques. 4. Dispositif d'atténuation des bruits selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la ou au moins l'une des sections (4) de conduit maître présente, interposées entre deux portions (5, 7) axiales, au moins deux 13 25 30portions (6) élargies séparées l'une de l'autre par une portion (7) axiale. 5. Dispositif d'atténuation des bruits selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la ou au moins l'une (8) des sections de conduit dite esclave, réalisée d'une seule pièce, est formée d'un conduit (9) cylindrique axial suivi d'un élargissement (10) cylindrique coaxial audit conduit (9), cet élargissement (10) étant solidarisé à l'élargissement ou portion (6) élargie d'une section (4) de conduit maître par son bord libre pour former une chambre (3) de résonance. 6. Dispositif d'atténuation des bruits selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux sections (8) de conduit dites esclaves comportant chacune une portion (9) axiale et une portion (10) élargie ou élargissement, les deux sections (8) de conduits esclaves étant disposées de part et d'autre d'une section (4) de conduit dit maître comportant au moins une portion (6) élargie ou élargissement entre deux portions (5, 7) axiales, lesdites sections (4, 8) étant solidarisées en alignement entre elles par leurs portions (6, 10) élargies pour former autour et le long du conduit (2) axial une succession de chambres (3) de résonance. 7. Dispositif d'atténuation des bruits selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins une des portions (5, 7) axiales de la section (4) de conduit maître est pourvu d'au moins d'un orifice (11) de communication de la portion (5, 7) axiale avec l'extérieur de ladite section (4). 8, Dispositif d'atténuation des bruits selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une seule soudure raccorde simultanément les portions (10) élargies des deux sections (8) de conduit esclaves à la portion (6) élargie de la section (4) de conduit maître. 9. Dispositif d'atténuation des bruits selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce chaque section (4, 8) de conduit est une section métallique assemblée à une autre section de conduit par soudure. 10. Procédé de fabrication d'un dispositif d'atténuation des bruits pour circuit d'admission de fluide gazeux, en particulier pour moteur à combustion interne, conforme à l'une des revendications 1 à 9, ce dispositif d'atténuation des bruits, du type comprenant un conduit (2) d'admission axial communiquant avec des chambres (3) de résonance en disposition co-axiale audit conduit (2) axial, étant formé d'au moins deux sections (4, 8) de conduits dites l'une (4) maître, l'autre (8) esclave, chaque section (4, 8) de conduit présentant au moins une portion (5, 9) axiale suivie d'une portion (6, 10) élargie formant chambre de résonance, la ou, chaque portion élargie de l'une (4) des sections dite maître étant prolongée au moins d'une portion (7) axiale, lesdites sections (4, 8) étant solidarisées en alignement l'une à l'autre par leur portion élargie, caractérisé en ce que chaque section (4, 8) de conduit est issue du sectionnement d'un conduit de base muni de constrictions obtenues généralement par hydroformage pour délimiter la ou les portion(s) (5, 7, 9) axiale(s) et la ou les portion(s) (6, 10) élargie(s).