Brevet FR2921077A1 — publié le 20090320

MACHINE A LAVER DE TYPE A TAMBOUR ET PROCEDE POUR ENLEVER L'ODEUR DE CELLE-CI. La présente invention concerne une machine à laver de type à tambour et un procédé pour enlever l'odeur de celle-ci. En général, une machine à laver de type à tambour sert à laver le linge en utilisant une force de frottement entre un tambour de rotation et le linge et en faisant tomber le linge de haut en bas dans le tambour en rotation. En conséquence, dans la machine à laver de type à tambour, le linge est peu endommagé et pas enchevêtré, La machine à laver de type à tambour comprend une carrosserie/enceinte formant généralement une apparence externe, une cuve installée dans l'enceinte, un tambour installé de manière à pouvoir tourner dans la cuve, un moteur de lavage faisant tourner le tambour, et une pompe de vidange pour vidanger l'eau stockée dans la cuve en la pompant vers l'extérieur. Parallèlement, même lorsque l'eau stockée dans la cuve est vidangée, un polluant (reste de détergent, peluche ou élément similaire) n'est pas parfaitement évacué avec l'eau, mais reste dans la cuve. Le polluant pourrit, ce qui engendre une odeur. Dans la machine à laver de type à tambour humide, le polluant contribue à la moisissure, ce qui provoque également une odeur. La présente invention propose donc un procédé pour enlever l'odeur d'une machine à laver de type à tambour. Un autre objet de la présente invention consiste à proposer un procédé pour enlever l'odeur d'une machine à laver de type à tambour en éliminant un polluant restant dans une cuve. En outre, un autre objet de la présente invention consiste à proposer une machine à laver de type à tambour mettant en oeuvre le procédé pour enlever l'odeur. Pour résoudre les problèmes susmentionnés, selon la présente invention, est proposé un procédé pour enlever l'odeur d'une machine à laver de type à tambour, dans lequel l'eau est fournie à un tambour tournant à grande vitesse, puis l'eau est dispersée sur une cuve englobant le tambour pour ainsi nettoyer la cuve. Ici, le nombre de rotations du tambour est de préférence d'environ 800 tr/mn. 2 De préférence, l'eau fournie au tambour provient d'un dispositif d'alimentation d'eau, et l'eau est fournie à un moment de déshydratation après un processus de lavage ou de rinçage. De préférence, l'eau est fournie au tambour en continu pendant 15 à 50 5 secondes ou périodiquement. De préférence, la période est configurée en alimentant l'eau pendant 10 secondes et en arrêtant l'alimentation d'eau pendant 10 secondes. La période est répétée deux fois. En variante, la période est configurée en alimentant l'eau pendant 5 secondes et en arrêtant l'alimentation d'eau pendant 5 secondes. La période est 10 répétée trois fois. En variante, l'eau fournie au tambour est de l'eau stockée dans la cuve, de préférence. Ici, l'eau stockée dans la cuve est l'eau restant avant un processus de vidange après avoir été utilisée pour le processus de lavage ou de rinçage, de préférence. 15 De plus, pour résoudre les problèmes susmentionnés, selon la présente invention, il est également proposé une machine à laver de type à tambour comprenant : une enceinte formant une apparence externe ; une cuve installée dans l'enceinte pour stocker l'eau à l'intérieur de celle-ci ; un tambour installé de manière à pouvoir tourner dans la cuve ; un moteur de lavage faisant tourner le tambour à 20 grande vitesse puis dispersant l'eau sur une surface circonférentielle intérieure de la cuve de manière à impacter la surface circonférentielle intérieure ; et un dispositif d'alimentation d'eau fournissant l'eau au tambour. Ici, l'eau dispersée sur la surface circonférentielle intérieure de la cuve est l'eau qui a été fournie sur une surface circonférentielle extérieure du tambour par le 25 dispositif d'alimentation d'eau, et l'eau est fournie à un moment de déshydratation après un processus de lavage ou de rinçage, de préférence. En variante, l'eau dispersée sur la surface circonférentielle intérieure de la cuve est l'eau de lavage stockée dans la cuve, qui' reste avant un processus de vidange après avoir été utilisée pour un processus de lavage ou de rinçage, de 30 préférence. De plus, la machine à laver de type à tambour comprend en outre un bouton d'enlèvement d'odeur par lequel un utilisateur peut faire tourner le tambour à grande vitesse manière à impacter enlever un polluant attaché à la surface circonférentielle intérieure en dispersant l'eau sur la surface circonférentielle intérieure de la cuve, de préférence. Les objets, caractéristiques, aspects et avantages précédents ainsi que d'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de la présente invention vont devenir 5 plus apparents à partir de la description détaillée suivante de la présente invention en référence aux dessins annexés. Les dessins annexés, qui sont inclus pour apporter une meilleure compréhension de l'invention et qui sont incorporés au présent mémoire dont ils font partie, illustrent des modes de réalisation préférés de l'invention, et, avec la 10 description, servent à expliquer les principes de l'invention. Sur les dessins : la figure 1 est une vue schématique représentant une machine à laver de type à tambour en fonctionnement dans un procédé d'enlèvement d'odeur selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; 15 la figure 2 est une vue extraite d'une console de commande ayant un bouton d'enlèvement d'odeur sur la figure 1 ; la figure 3 est un schéma de principe représentant le procédé d'enlèvement d'odeur selon le premier mode de réalisation de la présente invention ; la figure 4 est un graphique représentant une période d'alimentation d'eau à 20 un tambour sur la figure 1 ; la figure 5 est un graphique représentant une variation d'une période d'alimentation d'eau à un tambour sur la figure 1 ; la figure 6 est une vue schématique représentant une machine à laver de type à tambour en fonctionnement dans un procédé d'enlèvement d'odeur selon un second 25 mode de réalisation de la présente invention ; et la figure 7 est un schéma de principe représentant le procédé d'enlèvement d'odeur selon le second mode de réalisation de la présente invention. Il va être ci-après présenté une description détaillée des modes de réalisation préférés de la présente invention, dont des exemples sont illustrés sur les dessins 30 annexés. Une machine à laver de type à tambour selon un premier mode de réalisation de la présente invention va être ci-après décrite en détail. La figure 1 est une vue schématique représentant la machine à laver de type à tambour selon le premier 4 mode de réalisation de la présente invention, la figure 2 est une vue extraite d'une console de commande ayant un bouton d'enlèvement d'odeur sur la figure 1, et la figure 3 est un schéma de principe représentant un procédé d'enlèvement d'odeur selon le premier mode de réalisation de la présente invention. En référence à la figure 1, la machine à laver de type à tambour en fonctionnement dans le procédé d'enlèvement d'odeur selon le premier mode de réalisation de la présente invention comprend une enceinte 5 formant une apparence externe, une cuve 3 installée dans l'enceinte 5 pour stocker l'eau à l'intérieur de celle-ci, un tambour 9 installé de manière à pouvoir tourner dans la cuve 3 et recevant le linge à l'intérieur de celui-ci, des moteurs de lavage 7, 8 pour faire tourner le tambour 9, un arbre de rotation 17 pour transférer une force de rotation des moteurs de lavage 7, 8 au tambour 9, un palier 11 pour supporter l'arbre de rotation 17, un élément d'étanchéité 13 pour empêcher toute pénétration d'eau entre la cuve 3 et le tambour 9 dans le palier 11, un dispositif d'alimentation de détergent 30 pour fournir l'eau mélangée au détergent dans la cuve 3, un dispositif d'alimentation d'eau 20 configuré avec une pluralité de valves de manière à fournir l'eau ou arrêter l'alimentation d'eau au dispositif d'alimentation de détergent 30, une pompe de vidange 40 pour vidanger l'eau stockée dans la cuve 3 en la pompant vers l'extérieur, une unité de circulation 50 pour faire circuler l'eau stockée dans la cuve 3 à l'intérieur de celle-ci de manière à améliorer les performances de lavage et de rinçage de la machine à laver, et une console de commande 70 pour commander le fonctionnement global de la machine à laver en recevant une commande de manipulation d'un utilisateur. Une porte 1 est disposée sur un côté avant de l'enceinte 5, et un joint 2 est 25 installé entre la porte 1 et la cuve 3. Un ressort de verrouillage 4 pour supporter la cuve 3 est installé entre une surface intérieure supérieure de l'enceinte 5 et une surface extérieure supérieure de la cuve 3. Un amortisseur de frottement 10 pour réduire les vibrations de la cuve 3 est installé entre une surface intérieure inférieure de l'enceinte 5 et une surface extérieure inférieure de la cuve 3. Une pluralité d'élévateurs 9a pour faire monter et descendre le linge sont disposés dans le tambour 9. Les moteurs de lavage 7, 8 se composent d'un stator 7 mis en oeuvre sous la forme d'un moteur de type à entraînement direct et muni d'une bobine enroulée au niveau d'une fente, et un rotor 8 tournant sur une surface circonférentielle extérieure du stator 7 et muni d'un aimant permanent 12 àrintérieur de celui-ci. 5 Le stator 7 est couplé à une paroi arrière de la cuve 3 par une pluralité d'éléments d'accouplement 19. Le rotor 8 est couplé à une portion d'extrémité arrière de l'arbre de rotation 17 par un élément d'accouplement 18. Dès que la bobine du stator 7 reçoit du courant et devient ainsi électromagnétique, le rotor 8 est tourné par une interaction entre la bobine du stator 7 et l'aimant permanent 12 fixé dans le rotor 8. Une force de rotation du rotor 8 est transférée au tambour 9 par l'arbre de rotation 17. Le palier 11 est installé dans un logement de palier 15 et comprend un palier avant positionné sur un côté avant de l'arbre de rotation 17 et un palier arrière 15 positionné sur un côté arrière de l'arbre de rotation 17. L'élément d'étanchéité 13 est installé par insertion sur la circonférence extérieure de l'arbre de rotation 17, ce qui empêche la pénétration d'eau entre la cuve 3 et le tambour 9 dans le palier 11. Le dispositif d'alimentation de détergent 30 sert à mélanger l'eau fournie 20 avec du détergent puis à l'alimenter dans la cuve 3 à travers un tuyau d'alimentation 31. Un dispositif d'alimentation de détergent 30 représentatif peut être configuré comme suit. Le dispositif d'alimentation de détergent 30 peut comprendre un boîtier et un conteneur de détergent installé dans le boîtier de manière à stocker divers types de détergent. 25 Un tuyau de siphon est formé au bas du conteneur de détergent. Une ouverture d'alimentation connectée à un tuyau de branchement 22 est formée sur le côté supérieur du boîtier, et une sortie de détergent connectée à un tuyau d'alimentation 31 est formée au bas du boîtier. Dans une telle configuration, l'eau fournie à travers le tuyau de branchement 22 est mélangée au détergent stocké dans le conteneur de détergent, puis e s'écoule du conteneur de détergent à travers le tuyau de siphon lorsque l'eau mélangée à du détergent atteint un niveau spécifique. L'eau mélangée à du détergent est fournie à la cuve 3 à travers le tuyau d'alimentation 31. 6 Un tuyau d'alimentation 21 connecté à une source d'alimentation d'eau externe et le tuyau de branchement 22 connecté au dispositif d'alimentation de détergent 30 sont installés au niveau du dispositif d'alimentation d'eau 20. Un tuyau de vidange 41 connecté au côté inférieur de la cuve 3 et un tuyau de branchement 42 connecté à un drain externe sont respectivement installés au niveau de la pompe de vidange 40. L'unité de circulation 50 comprend une pompe de circulation 51, un flexible de branchement 52 connectant la pompe de circulation 51 au côté inférieur de la cuve 3, et un flexible de circulation 53 connectant la pompe de circulation 51 au côté supérieur du joint 2. Ici, dans le cas où la pompe de circulation 51 est en fonctionnement, la pompe de vidange 40 cesse de fonctionner, alors que dans le cas où la pompe de vidange 40 est en fonctionnement, la pompe de circulation 51 cesse de fonctionner. En référence à la figure 2, la console de commande 70 est munie d'un bouton 15 d'enlèvement d'odeur 71 par lequel l'eau est fournie au tambour 9 tournant à grande vitesse et dispersée sur la cuve 3 englobant le tambour 9 de manière à nettoyer la cuve 3. Il va être ci-après expliqué le procédé d'enlèvement d'odeur d'une machine à laver de type à tambour selon le premier mode de réalisation de la présente invention. 20 En référence aux figures 1 et 3, le procédé d'enlèvement d'odeur de la machine à laver de type à tambour selon le premier mode de réalisation comprend la rotation du tambour 9 dans le sens de la flèche à grande vitesse (SIO), l'alimentation d'eau Ws au tambour 9 (S20), l'arrêt d'alimentation d'eau au tambour 9 (S30), et l'arrêt de la rotation du tambour 9 (S40). 25 Pendant que le tambour 9 tourne à grande vitesse dans le sens de la flèche (S10) et que l'eau est fournie au tambour 9 par le tuyau d'alimentation 31 (S20), l'eau est dispersée sur la cuve 3 englobant le tambour 9, ce qui nettoie la cuve 3. En conséquence, un polluant restant dans la cuve 3 est détaché de la cuve 3 puis enlevé par impact de l'eau dispersée. Le polluant restant dans la cuve 3 est ainsi enlevé, 30 qui empêche toute génération d'odeur par pourriture de polluant. Ceci permet également d'empêcher la génération d'odeur par moisissure sur le polluant dans la machine à laver de type à tambour humide. 7 L'eau est fournie au tambour 9 à moment de déshydratation après un processus de lavage ou de rinçage. C'est pourquoi le tambour 9 est tourné à grande vitesse (environ 800 tr/mn) au moment de la déshydratation et la force de dispersion de l'eau peut donc être accrue. L'alimentation d'eau au tambour 9 est continuellement effectuée pendant 15 à 50 secondes, puis elle est arrêtée. Parallèlement, en répétant un processus d'alimentation d'eau Ws au tambour 9 (S20) puis d'arrêt de l'alimentation d'eau au tambour 9 (S30), l'eau peut également être fournie périodiquement et non en continu. La figure 4 est un graphique représentant une période d'alimentation d'eau au tambour sur la figure 1. En référence à la figure 4, une période (Pl) d'alimentation d'eau au tambour 9 est configurée en alimentant l'eau pendant 10 secondes puis en arrêtant l'alimentation pendant 10 secondes. La période est répétée deux fois. Ici, l'eau fournie au tambour 9 a une pression d'eau de 0,1 Mpa et un débit de 0,14 à 0,16 Lis. La quantité d'eau fournie au tambour 9 pendant que la période (alimentation d'eau pendant 10 secondes, arrêt d'alimentation d'eau pendant 10 secondes) est répétée deux fois est d'environ 3,2 La figure 5 est un graphique représentant une variation d'une période d'alimentation d'eau au tambour sur la figure 1. En référence à la figure 5, la période est configurée en alimentant l'eau pendant 5 secondes et en arrêtant l'alimentation d'eau pendant 5 secondes. La période est répétée trois fois. Ici, l'eau fournie au tambour 9 a une pression d'eau de 0,1 Mpa et un débit de 0,14 à 0,16 Lis. La quantité d'eau fournie au tambour 9 pendant que la période (alimentation d'eau pendant 5 secondes, arrêt d'alimentation d'eau pendant 5 secondes) est répétée trois fois est d'environ 2,4 Un test a démontré que l'alimentation d'eau périodique au tambour 9 est capable d'améliorer les performances de nettoyage de la cuve 3, et particulièrement d'améliorer la force de nettoyage d'un côté arrière de la cuve 3. La figure 6 est une vue schématique représentant une machine à laver de type à tambour en fonctionnement dans un procédé d'enlèvement d'odeur selon un second mode de réalisation de la présente invention, et la figure 7 est un schéma de principe représentant le procédé d'enlèvement d'odeur selon le second mode de réalisation de la présente invention. 8 Il va être décrit ci-après le procédé d'enlèvement d'odeur d'une machine à laver de type à tambour selon le second mode de réalisation. La configuration identique à celle de la machine à laver de type à tambour décrite dans le premier mode de réalisation va être omise. En référence aux figures 6 et 7, le procédé d'enlèvement d'odeur de la machine à laver de type à tambour selon le second mode de réalisation comprend le stockage d'eau Wr dans la cuve 3 (S50), la rotation du tambour 9 dans le sens de la flèche à grande vitesse (S60), l'arrêt de la rotation du tambour 9 (S70). Pendant que le tambour 9 tourne dans le sens de la flèche à grande vitesse (S60), l'eau stockée dans la cuve 3 est dispersée sur la cuve 3, ce qui nettoie la cuve 3. Un polluant restant dans la cuve 3 est donc détaché de la cuve 3 puis enlevé par impact de l'eau dispersée. Le polluant restant dans la cuve 3 est ainsi enlevé, ce qui empêche la génération d'odeur par pourriture de polluant. Cela est également capable d'empêcher la génération d'odeur par moisissure sur le polluant dans la machine à laver de type à tambour humide. Ici, l'eau stockée dans la cuve 3 est l'eau restant avant un processus de déshydratation après avoir été utilisée pour un processus de lavage ou de rinçage. 11 n'est donc pas nécessaire de fournir plus d'eau, ce qui permet de nettoyer la cuve 3 avec une consommation réduite d'eau. Comme cela a été susmentionné, le procédé d'enlèvement d'odeur de la machine à laver de type à tambour selon la présente invention est caractérisé en ce que l'eau est fournie au tambour tournant à grande vitesse et dispersée sur la cuve englobant le tambour, ce qui nettoie la cuve. Il est donc capable d'enlever le polluant restant dans la cuve, ce qui empêche la génération d'odeur par pourriture de polluant. Il est également capable d'empêcher la génération d'odeur par moisissure sur le polluant dans la machine à laver de type à tambour humide. Les modes de réalisation et avantages précédents sont purement représentatifs et ne doivent pas être interprétés comme limitant la présente description. Les présents enseignements peuvent être immédiatement appliqués à d'autres types d'appareils. La présente description est destinée à être illustrative et non pas à limiter le périmètre des revendications. De nombreuses variantes, modifications, et variations vont être apparentes à l'homme du métier. Les caractéristiques, les structures, les procédés et les autres spécificités des modes de réalisation représentatifs décrits dans les 9 présentes peuvent être combinés de diverses manières pour obtenir des modes de réalisation représentatifs supplémentaires et/ou alternatifs. Les présentes caractéristiques inventives pouvant être réalisées sous plusieurs formes sans s'écarter des spécificités de celles-ci, il faut également comprendre que les modes de réalisation décrits ci-dessus ne sont pas limités par les détails de la description précédente, sauf indication contraire, mais au lieu de cela ils doivent être largement interprétés à l'intérieur de la portée des revendications , et par conséquent tous les changements et toutes les modifications dans la portée des revendications ou des équivalents sont destinés à être couverts, REVENDICATIONS 1. Procédé d'enlèvement d'odeur d'une machine à laver de type à tambour, dans lequel l'eau est fournie à un tambour (9) tournant à grande vitesse puis l'eau est dispersée sur une cuve (3) englobant le tambour (9) pour ainsi nettoyer la cuve (3). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le nombre de rotations du tambour (9) est d'environ 800 tr/mn. 3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'eau fournie au tambour (9) est fournie à partir d'un dispositif d'alimentation d'eau (20). 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel l'eau est fournie à un moment de déshydratation après un processus de lavage ou de rinçage. 5. Procédé selon la revendication 3, dans lequel l'eau est fournie au tambour (9) en 15 continu pendant 15 à 50 secondes. 6. Procédé selon la revendication 3, dans lequel l'eau est fournie au tambour (9) périodiquement. 20 7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel la période est configurée en alimentant l'eau pendant 10 secondes puis en arrêtant l'alimentation d'eau pendant 10 secondes, et la période est répétée deux fois. 8. Procédé selon la revendication 6, dans lequel la période est configurée en 25 alimentant l'eau pendant 5 secondes puis en arrêtant l'alimentation d'eau pendant 5 secondes, et la période est répétée trois fois. 9. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'eau fournie au tambour (9) est de 'eau stockée dans la cuve ( ). 10 30 11 10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel l'eau stockée dans la cuve (3) est l'eau restant avant un processus de vidange après avoir été utilisée pour le processus de lavage ou de rinçage. 11. Machine à laver de type à tambour, comprenant : une enceinte (5) formant une apparence externe ; une cuve (3) installée dans l'enceinte (5) pour stocker l'eau à l'intérieur de celle-ci ; un tambour (9) installé de manière à pouvoir tourner dans la cuve (3) ; un moteur de lavage faisant tourner le tambour (9) à grande vitesse puis dispersant 0 l'eau sur une surface circonférentielle intérieure de la cuve (3) de manière à impacter la surface circonférentielle intérieure ; et un dispositif d'alimentation d'eau (20) fournissant l'eau au tambour (9). 12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel l'eau dispersée sur la surface 15 circonférentielle intérieure de la cuve (3) est l'eau ayant été fournie sur une surface circonférentielle extérieure du tambour (9) par le dispositif d'alimentation d'eau (20). 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel l'eau est fournie à un moment de déshydratation après un processus de lavage ou de rinçage. 14. Procédé selon la revendication 11, dans lequel l'eau dispersée sur la surface circonférentielle intérieure de la cuve (3) est l'eau de lavage stockée dans la cuve (3). 15. Procédé selon la revendication 14, dans lequel l'eau de lavage stockée dans la 25 cuve (3) est l'eau restant avant un processus de vidange après avoir été utilisée pour un processus de lavage ou de rinçage. 16. Procédé selon la revendication 11, comprenant en outre un bouton d'enlèvement d'odeur par lequel un utilisateur peut faire tourner le tambour (9) à grande vitesse de 30 manière à impacter et enlever un polluant attaché à la surface circonférentielle intérieure en dispersant l'eau sur la surface circonférentielle intérieure de la cuve (3). 20