Brevet FR2910582A1 — publié le 20080627

La présente invention concerne une soupape d'amortisseur à force définie de précontrainte, comprenant un corps de base ayant un agencement formant passage d'écoulement, un dispositif de fermeture à déformation élastique qui, au repos, recouvre l'agencement formant passage d'écoulement tandis que, lors de l'arrivée d'un flux de fluide par un moyen de flux à un niveau préréglé de pression, il ouvre ce passage, le dispositif de fermeture présentant un ou plusieurs disques de soupape, servant à recouvrir l'agencement formant passage d'écoulement et qui est ou sont en appui contre un plateau de soupape, mobile par rapport au corps de base, et un organe de fixation, qui est fixe par rapport au corps de base et qui soumet le dispositif de fermeture à une précontrainte contre le corps de base. Une telle soupape d'amortisseur peut être utilisée, par exemple, en tant que soupape à piston ou en tant que soupape de fond dans un amortisseur de vibrations. On connaît de telles soupapes d'amortisseur, par exemple, par le document DE 100 28 114 C2 ainsi que par le document WO 2005/036 016 A. Pour la mise en précontrainte du dispositif de fermeture, on utilise dans ces deux cas un ressort à disques, qui est inséré entre le plateau de soupape et l'organe de fixation. Si une pression différentielle est appliquée au niveau du dispositif de fermeture, les disques de soupape sont d'abord déformés en direction du plateau de soupape et ils libèrent ainsi une première section d'ouverture. Dans le cas de pressions différentielles plus élevées, le plateau de soupape est en outre déplacé de manière antagoniste à la force du ressort à disques et l'on obtient alors une plus grande section d'ouverture. Cette conception permet une adaptation satisfaisante des caractéristiques de fonctionnement de la soupape d'amortisseur. Plus particulièrement, du fait des disques de soupape, on peut régler une caractéristique précise à l'ouverture dans le cas de petites pressions différentielles, ainsi qu'une allure caractéristique 2910582 2 progressive vers des pressions différentielles plus élevées. Du fait de la présence d'un ressort à disques, on obtient en outre une élasticité relativement élevée, tout en ne nécessitant que peu de place. Toutefois, les ressorts 5 à disques présentent une dispersion relativement forte de la courbe caractéristique d'élasticité, ce qui constitue un inconvénient pour un réglage précis de la force de précontrainte du dispositif de fermeture et donc pour l'adaptation d'amortisseurs de vibrations lors de la 10 fabrication en série. Le réglage de la force de précontrainte s'effectue par l'intermédiaire d'un écrou de tension selon une commande proportionnée à la course. On trouve, dans le document DE 102 22 054 Al, la description d'une autre soupape d'amortisseur du type 15 mentionné au début. Pour la mise en précontrainte du plateau de soupape, on utilise dans ce cas un ressort hélicoïdal qui, du fait de sa plus grande longueur axiale, permet déjà un réglage plus précis de la force de précontrainte qu'un ressort à disques, mais qui demande 20 plus de place pour son installation. Les caractéristiques d'élasticité des ressorts hélicoïdaux peuvent être altérées du fait de la torsion. Pour éviter cela, on suggère, dans le document DE 102 22 054 Al, une précontrainte du ressort hélicoïdal, qui soit exempte de force de torsion. Mais il 25 reste, dans le cas des ressorts hélicoïdaux, le problème que leur caractéristique d'élasticité dépend quelque peu de la direction de montage du ressort si bien que, lors de l'assemblage, il faut veiller à une position correcte de montage afin d'assurer une dispersion faible des 30 caractéristiques de l'amortisseur. Or, même avec une position correcte de montage, il se produit, lors de la mise en œ uvre d'un ressort hélicoïdal, une application oblique de la force, due à la conception, car le ressort hélicoïdal ne peut porter contre le plateau de soupape que 35 sur 270 au maximum. Le comportement à l'ouverture de la soupape est altéré du fait de la ligne d'action basculée de 2910582 3 la force du ressort hélicoïdal. Dans ce contexte, l'invention a pour but de proposer une soupape d'amortisseur, qui permette de maintenir le comportement à l'ouverture, de manière reproductible dans 5 une étroite bande de dispersion. Ce but est atteint en ce qu'une soupape d'amortisseur selon la présente invention comprend un corps de base ayant un agencement formant passage d'écoulement, un dispositif de fermeture à déformation élastique comportant un ou 10 plusieurs disques de soupape et qui, au repos, recouvre l'agencement formant passage d'écoulement tandis que, lors de l'arrivée d'un flux de fluide par un moyen de flux à un niveau préréglé de pression, il ouvre ce passage, le ou les disques de soupape, servant à recouvrir l'agencement 15 formant passage d'écoulement, étant alors en appui contre un plateau de soupape, mobile par rapport au corps de base, et un organe de fixation, qui est fixe par rapport au corps de base et qui soumet le dispositif de fermeture à une précontrainte contre le corps de base. La soupape 20 d'amortisseur se caractérise en ce que le dispositif de fermeture présente un bloc de rondelles élastiques consistant en plusieurs disques plats de soupape empilés les uns sur les autres, et par l'intermédiaire duquel le plateau de soupape est appuyé contre l'organe de fixation. 25 Du fait d'un tel bloc de rondelles élastiques, la force de précontrainte peut, à la différence d'un ressort à disques, être maintenue dans une bande de dispersion nettement plus étroite. Par rapport à un ressort hélicoïdal, on obtient un comportement plus régulier à 30 l'ouverture, car le problème du basculement provoqué par l'application centrale de la force n'existe plus ici. On obtient en outre une structure de plus faibles dimensions. D'autre part, le bloc de rondelles élastiques autorise une capacité élevée de modulation en ce qui concerne la 35 réalisation de la force de précontrainte. En particulier, on peut obtenir, du fait d'épaisseurs différentes de 2910582 4 matériau, du nombre de disques de soupape mis en place ainsi que de leur diamètre et de leur superposition, une adaptation simple de la soupape d'amortisseur. D'autres aspects avantageux de la présente invention 5 sont énoncés dans la suite du document. Les disques de soupape du bloc de rondelles élastiques peuvent, par principe, être réalisés comme les disques de soupape qui recouvrent l'agencement formant passage d'écoulement. Selon un aspect avantageux, les disques de 10 soupape du bloc de rondelles élastiques sont des rondelles plates, à l'état non déformé. Celles-ci sont relativement faciles à fabriquer et elles nécessitent peu de place. Selon une forme avantageuse de l'invention, il est prévu un élément d'écartement entre le bloc de rondelles 15 élastiques et le plateau de soupape. Cela permet une application définie de la force au niveau du plateau de soupape et cela offre, en outre, de la place pour une déformation élastique du bloc de rondelles élastiques. L'élément d'écartement peut, par exemple, être 20 constitué par des rondelles intercalaires, qui sont insérées entre le bloc de rondelles élastiques et le plateau de soupape. Il est toutefois également possible de réaliser l'élément d'écartement sous la forme d'une protubérance au niveau du plateau de soupape. 25 Le bloc de rondelles élastiques peut fondamentalement être directement en appui contre l'organe de fixation, qui bloque le dispositif de précontrainte. Mais il est également possible de disposer, entre le bloc de rondelles élastiques et l'organe de fixation, un manchon, qui est 30 enfilé axialement sur un guide de soupape. D'autre part, le bloc de rondelles élastiques peut être centré au niveau d'un guide de soupape, ce qui permet d'obtenir une application très régulière de la force sur le plateau de soupape. 35 Le bloc de rondelles élastiques peut venir en appui contre le plateau de soupape, par une partie radialement 2910582 5 intérieure, et contre l'organe de fixation ou bien contre le manchon, par une partie radialement extérieure. Mais l'on peut également envisager une installation inverse, dans laquelle le bloc de rondelles élastiques peut venir en 5 appui contre le plateau de soupape, par une partie radialement extérieure, et contre l'organe de fixation ou bien contre le manchon, par une partie radialement intérieure. L'organe de fixation peut être un écrou, qui est vissé 10 sur une partie filetée, reliée au corps de base ou d'une seule pièce avec celui-ci. Il est cependant également possible d'utiliser un organe de fixation, tel que décrit dans le document DE 102 22 054 Al, pour permettre une mise en précontrainte commandée uniquement par la force. 15 L'organe de fixation peut, en particulier, être fixé par une liaison par adhérence, détachable, par exemple par serrage, ou bien par un assemblage par soudage, brasage tendre ou collage. Il est de préférence prévu, entre le disque de soupape 20 ou bien les disques de soupape, qui recouvrent l'agencement formant passage d'écoulement, et le plateau de soupape, une voie d'ouverture qui, à la suite de l'application d'un niveau déterminé de pression d'écoulement, peut être franchie du fait d'une flexion des disques de soupape. On 25 peut ainsi obtenir, dans une certaine plage, un comportement à l'ouverture de la soupape d'amortisseur qui soit essentiellement indépendant du bloc de rondelles élastiques. Selon une forme avantageuse de l'invention, le disque 30 de soupape ou bien les disques de soupape, qui recouvrent l'agencement formant passage d'écoulement, présentent globalement une raideur plus faible que celle du bloc de rondelles élastiques. Il en résulte d'abord une flexion du ou des disques de soupape en direction du plateau de 35 soupape, avant l'apparition d'un déplacement axial sensible du plateau de soupape. Les premiers disques de soupape 2910582 6 peuvent soit uniquement s'ouvrir ou bien fléchir mais pas se lever parallèlement, soit, dans le cas de plus grandes pressions différentielles, avoir les deux comportements, c'est-à-dire s'ouvrir et se lever parallèlement. 5 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre à titre d'exemple, lorsque prise en relation avec les dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 : est une vue en coupe d'une soupape 10 d'amortisseur selon un premier exemple de réalisation de l'invention ; et la figure 2 . est une vue en coupe d'une soupape d'amortisseur selon un second exemple de réalisation de l'invention. 15 L'exemple de réalisation selon la figure 1 montre une soupape d'amortisseur 1 sous la forme d'une soupape à piston pour un amortisseur de vibrations d'une suspension de roues d'un véhicule automobile. La soupape d'amortisseur 1 sépare deux chambres de travail, non représentées plus en 20 détail, de l'amortisseur de vibrations, qui peuvent être reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'autres dispositifs de fermeture à déformation élastique et par l'intermédiaire de passages de décharge. La soupape d'amortisseur 1 présente un corps de base 25 2, qui vient en appui contre un épaulement d'une tige de piston 3 et y est fixé. Dans le corps de base 2, un agencement formant passage d'écoulement 4 est ménagé afin de relier l'une à l'autre les deux chambres de travail de l'amortisseur de vibrations. 30 D'autre part, la soupape d'amortisseur 1 comporte un dispositif de fermeture 5 à déformation élastique, qui est disposé au niveau du corps de base 2. Au repos, ainsi que le montre la figure 1, le dispositif de fermeture 5 recouvre l'agencement formant passage d'écoulement 4 si 35 bien que la voie correspondante d'écoulement entre les deux chambres de travail est obturée à l'exception, le cas 2910582 7 échéant, d'une section disponible d'ouverture avancée. En outre, la soupape d'amortisseur 1 comprend un organe de fixation 6, qui est fixé au niveau du corps de base 2 et qui maintient le dispositif de fermeture 5 sous 5 une précontrainte définie contre le corps de base 2. Aussi bien le dispositif de fermeture 5 que l'organe de fixation 6 sont placés sur un élément de guidage de soupape 7, qui est réalisé sous la forme d'un manchon et qui est vissé, par l'intermédiaire d'une partie taraudée 8 10 intérieure, sur une partie d'extrémité 9 de la tige de piston 3. De ce fait, le corps de base 2 est en même temps serré contre la tige de piston 3. L'élément de guidage de soupape 7 présente, au niveau de sa périphérie extérieure, une partie de guidage 10 de forme cylindrique circulaire 15 qui centre le dispositif de fermeture 5. D'autre part, l'élément de guidage de soupape 7 présente une partie d'extrémité extérieure 11 rétrécie, sur laquelle est fixé l'organe de fixation 6. L'organe de fixation 6 peut, par exemple, se présenter 20 sous la forme d'un écrou, qui est vissé sur la partie d'extrémité 11. Dans l'exemple représenté de réalisation, c'est toutefois une liaison par adhérence à action radiale qui est utilisée et, de préférence, de manière détachable. Elle consiste, par exemple, en une vis de serrage agissant 25 radialement ou en un dispositif de serrage correspondant agissant également radialement, qui peut être monté particulièrement vite. D'autres liaisons par profils en forme de coins sont également possibles, comme on en connaît, entre autres, par le document DE 42 09 153 C2. Il 30 est possible aussi d'assembler par soudage l'organe de fixation 6 à la partie d'extrémité, ou de l'assembler par brasage tendre, par collage ou encore par rivetage. Du fait d'un tel réglage, commandé uniquement par la force, de la force de précontrainte, celle-ci peut être ajustée dans une 35 étroite plage de tolérances, par rapport à un réglage à commande proportionnelle à la course, au moyen d'un écrou. 2910582 8 Le dispositif de fermeture 5 selon le premier exemple de réalisation comprend plusieurs disques de soupape 12 empilés les uns sur les autres pour constituer un bloc, servant à recouvrir l'agencement formant passage 5 d'écoulement 4, et qui, dans leur position de fermeture, portent sur un siège de soupape 13 disposé autour de l'agencement formant passage d'écoulement 4. En modifiant le nombre de disques de soupape 12, leur épaisseur, leur empilage, le matériau et leur diamètre extérieur, le 10 comportement de la soupape d'amortisseur 1 à l'ouverture peut être adapté. Dans un cas extrême, il suffira de prévoir un seul disque de soupape 12. Ce disque de soupape 12 ou bien un bloc constitué de plusieurs disques est en appui contre un plateau de soupape 15 14 du dispositif de fermeture 5. Le plateau de soupape 14 est, de son côté, guidé de manière axialement mobile et centré au niveau de la partie de guidage 10 de l'élément de guidage de soupape 7. Entre les disques de soupape 12, qui recouvrent 20 l'agencement formant passage d'écoulement 4, et le plateau de soupape 14, il est prévu une voie d'ouverture qui, à la suite de l'application d'un niveau déterminé de pression d'écoulement, peut être franchie du fait d'une flexion des disques de soupape 12. Si un niveau déterminé de pression 25 d'écoulement est appliqué aux disques de soupape 12, ceux-ci fléchissent alors jusqu'à ce qu'ils viennent en butée contre le plateau de soupape 14. A ce sujet, on peut insérer, entre une partie radialement intérieure des disques de soupape 12 et une 30 partie radialement intérieure du plateau de soupape 14, une ou plusieurs rondelles intercalaires 15 qui permettent d'agir sur le comportement initial à l'ouverture de la soupape d'amortisseur 1 par l'intermédiaire de la section de décharge ainsi réglable. Il est toutefois également 35 possible de prévoir, à la place des rondelles intercalaires 15, une protubérance correspondante au niveau du plateau de 2910582 9 soupape 14. Des rondelles intercalaires supplémentaires peuvent être disposées entre des parties radialement intérieures des disques de soupape 12 et du siège de soupape 13. 5 Le plateau de soupape 14 s'appuie sur un ressort de pression, qui est constitué par un bloc de rondelles élastiques 16 consistant en plusieurs disques de soupape 17 plats et empilés les uns sur les autres. Ce bloc de rondelles élastiques 16 est glissé axialement sur la partie 10 de guidage 10 de l'élément de guidage de soupape 7 et il est centré sur celui-ci. Les disques de soupape 17 individuels peuvent également être reliés les uns aux autres pour former une unité, mais cependant il doit rester garanti que, dans le cas d'une flexion, les disques de 15 soupape 17 puissent se déplacer, par leurs surfaces, radialement les uns contre les autres. Le bloc de rondelles élastiques 16 est, quant à lui, en appui contre l'organe de fixation 6, cependant, dans l'exemple de réalisation représenté ici, il est prévu un 20 manchon 18 supplémentaire, qui est monté entre eux. Les disques de soupape 17 du bloc de rondelles élastiques 16 sont réalisés en tant que rondelles plates à l'état non déformé, et ils reposent directement les uns sur les autres, sans espaces intermédiaires. Ici aussi, on peut 25 par une modification du nombre de disques de soupape 17, de leur épaisseur, de leur empilage, du matériau et du diamètre extérieur, faire varier la caractéristique d'élasticité en fonction des besoins et sans grandes dépenses. Du fait de l'utilisation d'un bloc de rondelles 30 élastiques 16 en tant que ressort de pression, on peut conserver la caractéristique désirée d'élasticité dans la fabrication en série, dans une plage de dispersion très petite. En même temps, par une conception symétrique, on maintient une ligne d'action centrale de l'effet de 35 ressort, et l'on évite des composantes de force transversale, ce qui permet d'obtenir un comportement 2910582 10 régulier à l'ouverture de la soupape. La raideur des disques de soupape 12, qui recouvrent l'agencement formant passage d'écoulement 4, ainsi que la raideur du bloc de rondelles élastiques 16 sont coordonnées 5 de telle manière que, lors de l'application d'une pression d'écoulement, il se produise d'abord une flexion desdits disques de soupape 12 en direction du plateau de soupape 14, avant l'apparition d'un déplacement axial sensible du plateau de soupape 14 et d'un déplacement parallèle associé 10 des disques de soupape 12 sous l'effet d'une déformation croissante des disques de soupape 17 du bloc de rondelles élastiques 16. Il est en outre prévu, entre le bloc de rondelles élastiques 16 et le plateau de soupape 14, un élément 15 d'écartement permettant d'obtenir un espace libre pour un mouvement des disques de soupape 17, d'abord plats, du bloc de rondelles élastiques 16. Cet élément d'écartement peut, par exemple, être constitué par des rondelles intercalaires 19 supplémentaires, qui sont insérées entre des parties 20 radialement intérieures du plateau de soupape 14 et du bloc de rondelles élastiques 16, ainsi que le montre la figure 1. Dans le premier exemple de réalisation, le bloc de rondelles élastiques 16 est en outre en appui, par une 25 partie radialement extérieure, contre l'organe de fixation 6, ou bien, dans le cas présent, contre le manchon 18. Le manchon 18 est enfilé axialement sur la partie de guidage 10 de l'élément de guidage de soupape 7 et il forme un rebord annulaire 20, sur lequel s'appuie le bloc de 30 rondelles élastiques 16. Le rebord 20 délimite un espace libre 21, dans lequel le bloc de rondelles élastiques 16 peut se comprimer. Il est également possible de réaliser l'organe de fixation 6 et le manchon 18 d'une seule pièce, en respectant un espace libre 21 correspondant. 35 La figure 2 représente un second exemple de réalisation, qui se distingue du premier exemple de 2910582 11 réalisation uniquement par le support du bloc de rondelles élastiques 16. Dans le cas présent, le bloc de rondelles élastiques 16 s'appuie, par une partie radialement extérieure, contre le plateau de soupape 14' et, par une 5 partie radialement intérieure, contre l'organe de fixation 6 ou bien contre le manchon 18'. Pour assurer un espace de liberté de mouvement pour les disques de soupape 17 du bloc de rondelles élastiques 16, une protubérance 22 est formée, en tant qu'élément d'écartement, au niveau du plateau de 10 soupape 14', et elle délimite radialement un espace libre 23 correspondant. La présence de rondelles intercalaires 24, entre une partie radialement intérieure du bloc de rondelles élastiques 16 et une partie radialement intérieure du manchon 18' ou bien de l'organe de fixation 15 6, permet d'obtenir un espace libre correspondant sur le côté opposé, dans lequel le bloc de rondelles élastiques 16 peut se comprimer. Des surfaces de butée 25 et 26, située en face l'une de l'autre, et prévues sur le plateau de soupape 14' et sur le manchon 18' empêchent, comme dans le 20 premier exemple de réalisation, une flexion excessive des disques de soupape 17 du bloc de rondelles élastiques 16. Lors du montage, le corps de base 2, le dispositif de fermeture 5 ainsi que l'organe de fixation 6 sont réunis axialement. Les forces agissant, en présence d'une 25 précontrainte, sur l'organe de fixation 6 correspondent ainsi, avec une précision relativement élevée, à la force de précontrainte réellement mise en œuvre dans le dispositif de fermeture 5. Après l'assemblage du corps de base 2, du dispositif 30 de fermeture 5 et de l'organe de fixation 6, l'organe de fixation 6 est pressé contre le corps de base 2, sous précontrainte du dispositif de fermeture 5. En maintenant la force de pression, l'organe de fixation 6 est alors bloqué contre le corps de base 2, par adhérence radiale. 35 La soupape d'amortisseur 1 est représentée sur les figures comme une soupape à piston d'un amortisseur de 2910582 12 vibrations. Elle n'est toutefois nullement limitée à une utilisation au niveau d'un piston, bien au contraire elle peut tout aussi bien être incorporée, par exemple, comme soupape de fond dans un amortisseur de vibrations. 5 D'autre part, l'élément de guidage de soupape 7 peut, selon une autre possibilité, être réalisé en tant que goupille, qui passe dans le corps de base 2 et qui est reliée à la tige de piston 3. Dans ce cas, il est alors possible de prévoir le guide de soupape sous la forme d'une 10 protubérance, directement sur le corps de base 2. Du fait de l'utilisation d'un bloc de rondelles élastiques 16, la soupape d'amortisseur 1, telle qu'elle vient d'être décrite, permet un réglage précis de la force de précontrainte dans une étroite plage de tolérances. Et 15 l'on obtient, en outre, un comportement très régulier à l'ouverture, en raison de la direction d'action centrée de la force du bloc de rondelles élastiques 16. Cela permet une reproductibilité très précise de l'adaptation de la soupape d'amortisseur 1 ou bien d'un amortisseur de 20 vibrations et ce, avec des dépenses relativement réduites. Bien que l'invention ait été particulièrement montrée et décrite en se référant à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il sera compris aisément par les personnes expérimentées dans cette technique que des modifications 25 dans la forme et dans des détails peuvent être effectuées sans sortir de l'esprit ni du domaine de l'invention. 2910582 13 Liste des références numériques 1 Soupape d'amortisseur 2 Corps de base 5 3 Tige de piston 4 Agencement formant passage d'écoulement 5 Dispositif de fermeture 6 Organe de fixation 7 Elément de guidage de soupape 10 8 Partie taraudée 9 Partie d'extrémité 10 Partie de guidage 11 Partie d'extrémité rétrécie 12 Disque de soupape, ou bien disques de soupape 15 13 Siège de soupape 14 Plateau de soupape 15 Rondelles intercalaires 16 Bloc de rondelles élastiques 17 Disques de soupape 20 18 Manchon 19 Rondelles intercalaires 20 Rebord 21 Espace libre 22 Protubérance 25 23 Espace libre 24 Rondelles intercalaires 25 Surface de butée 26 Surface de butée REVENDICATIONS 1. Soupape à force définie de précontrainte, comprenant : - un corps de base (2) ayant un agencement formant 5 passage d'écoulement (4), - un dispositif de fermeture (5) à déformation élastique qui, au repos, recouvre l'agencement formant passage d'écoulement (4) tandis que, lors de l'arrivée d'un flux de fluide par un moyen de flux à un niveau préréglé de 10 pression, il ouvre ce passage, le dispositif de fermeture (5) présentant un ou plusieurs disques de soupape (12), servant à recouvrir l'agencement formant passage d'écoulement (4), et qui est ou sont en appui contre un plateau de soupape (14 ; 14') mobile par rapport au corps 15 de base (2), et - un organe de fixation (6), qui est fixe par rapport au corps de base (2) et qui soumet le dispositif de fermeture (5) à une précontrainte contre le corps de base (2), 20 caractérisée en ce que le dispositif de fermeture (5) présente en outre un bloc de rondelles élastiques (16), consistant en plusieurs disques de soupape (17) plats et empilés les uns sur les autres, et par l'intermédiaire duquel le plateau de soupape 25 (14 ; 14') est appuyé contre l'organe de fixation (6). 2. Soupape d'amortisseur selon la revendication 1, caractérisée en ce que les disques de soupape du bloc de rondelles élastiques (16) sont, à l'état non précontraint, des disques plats. 30 3. Soupape d'amortisseur selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il est prévu un élément d'écartement entre le bloc de rondelles élastiques (16) et le plateau de soupape (14 ; 14'). 4. Soupape d'amortisseur selon la revendication 3, 35 caractérisée en ce que l'élément d'écartement est constitué par une protubérance {22) située au niveau du plateau de 2910582 15 soupape (14'). 5. Soupape d'amortisseur selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément d'écartement est constitué par des rondelles intercalaires (19). 6. Soupape d'amortisseur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'un manchon (18 ; 18') est disposé entre le bloc de rondelles élastiques (16) et l'organe de fixation (6), et en ce qu'il est enfilé axialement sur un guide de soupape. 7. Soupape d'amortisseur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le bloc de rondelles élastiques (16) est centré au niveau d'un guide de soupape. 8. Soupape d'amortisseur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le bloc de rondelles élastiques (16) est en appui, par une partie radialement intérieure, contre le plateau de soupape (14) et, par une partie radialement extérieure, contre l'organe de fixation (6) ou bien contre le manchon (18). 9. Soupape d'amortisseur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le bloc de rondelles élastiques (16) est en appui, par une partie radialement extérieure, contre le plateau de soupape (14') et, par une partie radialement intérieure, contre l'organe de fixation (6) ou bien contre le manchon (18'). 10. Soupape d'amortisseur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'il est prévu, entre le disque de soupape ou bien les disques de soupape (12), qui recouvrent l'agencement formant passage d'écoulement (4), et le plateau de soupape (14 ; 14'), une voie d'ouverture qui, à la suite de l'application d'un niveau déterminé de pression d'écoulement, peut être franchie du fait d'une flexion des disques de soupape (12). 11. Soupape d'amortisseur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le disque de soupape ou bien les disques de soupape {12), qui recouvrent 2910582 16 l'agencement formant passage d'écoulement (4), présentent globalement une raideur inférieure à celle du bloc de rondelles élastiques (16) de telle manière qu'il se produise d'abord une flexion du disque de soupape ou bien 5 des disques de soupape {12) en direction du plateau de soupape (14 ; 14'), avant l'apparition d'un déplacement axial sensible du plateau de soupape (14 ; 14'). 12. Soupape d'amortisseur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que, du fait de 10 l'organe de fixation (6), un réglage, commandé uniquement par la force, de la force de précontrainte introduite dans le dispositif de fermeture (5) est rendu possible. 13. Soupape d'amortisseur selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que l'organe de 15 fixation (6) est fixé par une liaison par adhérence, détachable, ou par un assemblage par soudage, brasage tendre ou collage.