Brevet FR2921156A1 — publié le 20090320

PROCÉDÉ DE VÉRIFICATION D'AXE OPTIQUE ET APPAREIL DE VÉRIFICATION D'AXE OPTIQUE ARRIÈRE-PLAN DE L'INVENTION L'invention concerne un procédé de vérification d'axe optique et un appareil de vérification d'axe optique, destinés à vérifier si l'axe optique d'un dispositif source de lumière du type à projection d'un dispositif d'éclairage pour véhicule ou si l'axe optique d'un phare muni d'un dispositif source de lumière du type à projection est correct ou non. L'invention concerne particulièrement un procédé de vérification d'axe optique et un appareil de vérification d'axe optique, destinés à vérifier si un axe optique est correct ou non lorsqu'on saisit un diagramme de distribution de lumière d'une unité de source de lumière du type à projection ou d'un phare, constituant un objet à vérifier, projeté sur un écran et qu'on le soumet à un traitement d'image pour rechercher une ligne de coupure et que l'on compare la ligne de coupure ainsi trouvée à une ligne de coupure de référence d'acceptation. Les documents de brevet 1 et 2 décrivent un procédé de vérification d'axe optique et un appareil de vérification d'axe optique dans lesquels on saisit un diagramme de distribution de lumière d'un phare, constituant un objet à vérifier, projeté sur un écran ; une unité de traitement d'image recherche une ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière ; on affiche sur une unité d'affichage à la fois la ligne de coupure de référence d'acceptation et la ligne de coupure décrite ci-dessus ; on estime si un axe optique est correct ou non selon que les lignes de coupure (images) concordent ou non ; et lorsque l'axe optique n'est pas correct, on règle la position du phare de sorte que les deux lignes de coupure (images) concordent entre elles. Le document de brevet 3 décrit un phare pour véhicule dans lequel une pluralité d'unités sources de lumière du type à projection (chaque unité de source de lumière comporte un élément émetteur de lumière, un réflecteur, un masque pour former une ligne de coupure et une lentille de projection), dont les sources de lumière sont des éléments émetteurs de lumière est intégrée dans un ensemble unique d'unités de source de lumière, agencées parallèlement entre elles. Lorsque de la lumière est émise par cet assemblage d'unités de source de lumière, un feu de croisement est formé. Cet assemblage d'unités de source de lumière est constitué de telle manière qu'on assemble et qu'on intègre en un corps unique une pluralité d'unités de source de lumière, de sorte à pouvoir agencer les axes optiques respectifs parallèlement entre eux sur la face avant d'une console de lampe. Lorsque les diagrammes de distribution de lumière formés par les unités de source de lumière respectives sont synthétisés entre eux, un diagramme de distribution de lumière de feu de route du phare est formé. [Document de brevet 1] JP-A-59-024232 [Document de brevet 2] JP-A-63-113339 [Document de brevet 3] JP-A-2005-166588 Dans l'assemblage d'unités de source de lumière du document de brevet 3, tous les axes optiques des unités de source de lumière du type à projection constituant l'assemblage d'unités de source de lumière sont conçus pour être parallèle entre eux. C'est-à-dire que tous les axes optiques des unités de source de lumière du type à projection sont conçus de sorte que les lignes de coupure des diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière peuvent concorder. Toutefois, on peut rencontrer les problèmes suivants. Pour certaines raisons, du fait d'une erreur provoquée au moment de l'assemblage, les axes optiques des unités de source de lumière ne sont pas parallèles entre eux et les lignes de coupure des diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière respectives ne concordent pas. En d'autres termes, un diagramme de distribution de lumière synthétisé incorrect est formé. En conséquence, avant d'assembler l'assemblage d'unités de source de lumière sous la forme d'un phare, il est nécessaire de vérifier si tous les axes optiques des unités de source de lumière respectives sont parallèles entre eux ou non. En d'autres termes, il est nécessaire de vérifier si les lignes de coupure des diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière concordent. L'assemblage d'unités de source de lumière est intentionnellement fabriqué de sorte que la précision des éléments associés aux axes optiques dans les directions supérieure, inférieure, droite et gauche des unités de source de lumière puisse être la même. Par exemple, des valeurs admissibles de l'écart des axes optiques des unités de source de lumière sont fixées à �0,1° dans la direction verticale et à �0,13° dans la direction latérale. Comme décrit ci-dessus, les valeurs admissibles dans la direction verticale, qui sont directement liées à la visibilité et la lumière éblouissante envoyée vers un véhicule venant en sens inverse, sont réglées de manière plus stricte que les valeurs admissibles dans la direction latérale. La raison en est que lorsque les lignes de coupure dans la direction verticale des diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière concordent, c'est-à-dire lorsque les axes optiques sont parallèles entre eux dans la direction verticale, les axes optiques dans la direction latérale concordent, c'est-à-dire que les axes optiques dans la direction latérale deviennent parallèles entre eux. En conséquence, l'inventeur de l'invention a considéré ce qui suit. La lumière d'éclairage de chaque unité de source de lumière est envoyée sur un écran. Une caméra de télévision prend comme image un diagramme de distribution de lumière projeté sur l'écran et il fait l'objet d'un traitement d'image. Au moyen du traitement ci-dessus, on recherche la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière de chaque source de lumière. On mesure le décalage dans la direction verticale de la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière réalisé par l'unité de source de lumière par rapport à la ligne de coupure de référence. Dans ce cas, la ligne de coupure de référence est par exemple la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière réalisé par l'unité de source de lumière pour éclairer principalement le voisinage d'une zone chaude. D'après le décalage ainsi mesuré, il est possible d'estimer si les axes optiques des unités de source de lumière constituant l'assemblage d'unités de source de lumière sont corrects ou non, c'est-à-dire qu'il est possible d'estimer si les axes optiques des unités de source de lumière sont parallèles entre eux ou non. En conséquence, l'inventeur a commencé à mettre au point un procédé de vérification et un dispositif de vérification pour vérifier si les axes optiques de l'assemblage d'unités de source de lumière, dont la structure est présentée dans le document de brevet 3, sont corrects ou non, c'est-à-dire si les axes optiques de l'assemblage d'unités de source de lumière, dont la structure est présentée dans le document de brevet 3, sont parallèles entre eux ou non, en utilisant l'art antérieur (l'appareil de vérification d'axe optique) décrit dans les documents de brevet 1 et 2. Les problèmes rencontrés dans ce processus de mise au point, sont décrits dans la suite. Les lignes de coupure des diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière qui ont été projetés sur l'écran n'étaient pas nettes. Il était en conséquence impossible de trouver précisément la ligne de coupure par le traitement d'image. En conséquence, la précision de la vérification de l'axe optique n'a pas pu être améliorée. On a réalisé la découverte suivante. Dans la lumière qui traverse la lentille de projection et qui est dirigée vers l'écran, la lumière traversant la partie supérieure ou la partie inférieure de la lentille, dont l'épaisseur varie brutalement sur la section transversale verticale de la lentille, subit une forte influence de l'aberration chromatique. En conséquence, des lignes de stratification rouge et bleue (la partie supérieure est rouge et la partie inférieure est bleue) apparaissent le long de la coupure d'un des diagrammes de distribution de lumière projetés sur l'écran et en outre, un flou est généré sur la ligne de coupure. En conséquence, la ligne de coupure sur le diagramme de distribution de lumière formée par la lumière traversant la lentille de projection n'est pas nette. En conséquence, il est impossible de trouver une ligne de coupure précise au moyen du traitement d'image. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Pour résoudre les problèmes ci-dessus, l'inventeur a considéré ce qui suit. Un facteur, responsable du manque de netteté de la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière projetée sur l'écran, est évité. En d'autres termes, dans la lumière traversant la lentille de projection, on éteint la lumière qui subit une forte influence de l'aberration chromatique dans la direction verticale et on envoie sur l'écran uniquement la lumière qui subit rarement l'influence de l'aberration chromatique dans la direction verticale. En d'autres termes, on envoie sur l'écran uniquement la lumière de transmission traversant une partie sensiblement centrale dans la direction verticale incluant l'axe optique de la lentille de projection. En conséquence, l'inventeur a réalisé un appareil de vérification d'axe optique au moyen d'une expérience et il en a vérifié les effets. Il a été confirmé que les contre-mesures ci-dessus étaient efficaces. En outre, on a découvert ce qui suit. En ce qui concerne l'objet à vérifier, les contre-mesures sont naturellement efficaces pour la vérification de l'assemblage d'unités de source de lumière. En outre, les contre-mesures sont efficaces pour la vérification d'un phare comportant un assemblage d'unités de source de lumière dans une chambre d'éclairage définie par un couvercle de la face avant et un corps de lampe. De plus, les contre-mesures sont efficaces pour la vérification de l'axe optique d'un phare comportant une simple unité de source de lumière du type à projection disposée dans une chambre d'éclairage. L'invention a été réalisée en considérant les circonstances ci-dessus. Un ou plusieurs modes de réalisation de l'invention fournissent un procédé et un dispositif capables de vérifier précisément si l'axe optique d'un dispositif source de lumière du type à projection d'un dispositif d'éclairage pour véhicule ou l'axe optique d'un phare muni de l'unité de source de lumière du type à projection est correct ou non. Selon un premier aspect de l'invention, un procédé de vérification d'axe optique d'un dispositif source de lumière du type à projection est fourni, comportant les étapes consistant à saisir un diagramme de distribution de lumière d'un dispositif source de lumière du type à projection d'un dispositif d'éclairage pour véhicule, constituant un objet à vérifier, projeté sur un écran ; rechercher une ligne de coupure dans le diagramme de distribution de lumière au moyen d'un dispositif de traitement d'image ; et vérifier si l'axe optique est correct ou non en se basant sur le décalage de la ligne de coupure dans la direction verticale par rapport à une ligne de coupure de référence d'acceptation. Le procédé comporte en outre l'étape consistant à ne présenter sur un écran que la lumière de transmission traversant une partie sensiblement centrale dans la direction verticale d'une lentille de projection incluant l'axe optique de la lentille de projection du dispositif source de lumière du type à projection. Plus particulièrement, selon ce premier aspect de l'invention, un procédé de vérification d'axe optique comprend la projection, sur un écran, d'un diagramme de distribution de lumière d'un dispositif source de lumière du type à projection d'un dispositif d'éclairage pour véhicule, le dispositif source de lumière du type à projection constituant un objet à vérifier ; l'introduction, sur l'écran, de la seule lumière de transmission traversant une partie sensiblement centrale dans la direction verticale d'une lentille de projection du dispositif source de lumière du type à projection incluant l'axe optique de la lentille de projection; la saisie du diagramme de distribution de lumière sur l'écran; la recherche d'une ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière par un dispositif de traitement d'image; et la vérification du fait que l'axe optique est correct ou non, en se basant sur le décalage de la ligne de coupure dans la direction verticale par rapport à une ligne de coupure de référence d'acceptation. Selon un cinquième aspect de l'invention, un appareil de vérification d'axe optique d'un dispositif source de lumière du type à projection est muni d'une platine pour monter un dispositif source de lumière du type à projection d'un dispositif d'éclairage pour véhicule constituant un objet à vérifier ; un écran qui est positionné devant la platine ; une caméra pour saisir un diagramme de distribution de lumière du dispositif source de lumière projeté sur l'écran ; un dispositif de traitement d'image pour rechercher une ligne de coupure dans le diagramme de distribution de lumière en traitant les données d'image saisies par la caméra ; et une unité de détermination de ligne de coupure de référence d'acceptation. Dans le dispositif, on vérifie si un axe optique est correct ou non en se basant sur le décalage de la ligne de coupure par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation. Dans le dispositif, un masque comportant une fente oblongue est agencé dans la partie avant de la platine destinée à se trouver en face d'une lentille de projection du dispositif source de lumière du type à projection. Seule la lumière de transmission traversant une partie sensiblement centrale dans la direction verticale de la lentille de projection incluant l'axe optique de la lentille de projection est guidée sur l'écran par le masque. Plus particulièrement, selon ce cinquième aspect de l'invention, un appareil de vérification d'axe optique comprend une platine sur laquelle est monté un dispositif source de lumière du type à projection d'un dispositif d'éclairage pour véhicule, le dispositif source de lumière du type à projection constituant un objet à vérifier ; un écran positionné devant la platine; une caméra pour saisir un diagramme de distribution de lumière du dispositif source de lumière projeté sur l'écran; un dispositif de traitement d'image configuré pour rechercher une ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière par traitement des données d'images prises par la caméra ; une unité de réglage de ligne de coupure de référence d'acceptation, dans laquelle on vérifie si un axe optique est correct ou non en se basant sur le décalage de la ligne de coupure par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation; et un masque comportant une fente oblongue et agencé dans la partie avant de la platine, destiné à se trouver en face d'une lentille de projection du dispositif source de lumière du type à projection, dans lequel seule la lumière de transmission traversant la partie sensiblement centrale dans la direction verticale d'une lentille de projection incluant l'axe optique de la lentille de projection est guidée sur l'écran. (Avantage des premier et cinquième aspects) On détecte le décalage par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation, qui est déterminé par l'unité de détermination de la ligne de coupure de référence d'acceptation, par rapport à la ligne de coupure trouvée par le traitement d'image du diagramme de distribution de lumière du dispositif source de lumière du type à projection projeté sur l'écran de distribution de lumière de sorte à pouvoir être vérifié. Le fait que l'axe optique du dispositif source de lumière du type à projection soit correct ou non est vérifié par le fait que le décalage existe ou non, c'est-à- dire par le fait que le décalage soit inférieur ou non à une valeur prédéterminée. Dans la lumière qui est transmise à travers la lentille de projection et dirigée vers l'écran afin de pouvoir projeter le diagramme de distribution de lumière de la source de lumière du type à projection, la lumière traversant la partie supérieure ou la partie inférieure de la lentille, dont l'épaisseur varie brutalement sur une section transversale verticale de la lentille, subit une forte influence de l'aberration chromatique. Cette lumière est masquée par le masque agencé devant la lentille de projection. D'autre part, la lumière de transmission traversant la partie sensiblement centrale de la lentille dans la direction verticale de la lentille incluant l'axe optique de la lentille, dont l'épaisseur ne varie pas brutalement sur la section transversale perpendiculaire de la lentille, subit rarement l'influence de l'aberration chromatique. On fait en sorte que la lumière traverse la fente et elle est envoyée sur l'écran. En conséquence, le diagramme de distribution de lumière du dispositif source de lumière du type à projection se projette sur l'écran au moyen de la lumière qui subit rarement l'influence de l'aberration chromatique dans la direction verticale. En conséquence, il n'y a aucune possibilité pour que des couches de stratification rouge et bleue apparaissent le long de la ligne de coupure sur le diagramme de distribution de lumière projeté et ainsi qu'un flou soit généré sur la ligne de coupure. Il est ainsi possible de former une ligne de coupure nette. En conséquence, on peut trouver une ligne de coupure précise au moyen du traitement d'image. Selon le deuxième aspect de l'invention, dans un procédé de vérification d'axe optique selon le premier aspect, on peut afficher sur une unité d'affichage la ligne de coupure de référence d'acceptation, la ligne de coupure trouvée par le dispositif de traitement d'image et le résultat de la vérification. Selon un sixième aspect de l'invention, l'appareil de vérification d'axe optique du cinquième aspect peut comporter en outre une unité d'affichage pour afficher la ligne de coupure de référence d'acceptation, la ligne de coupure trouvée par le dispositif de traitement d'image et le résultat de la vérification. (Avantage des deuxième et sixième aspects) II est possible de reconnaître la ligne de coupure de référence d'acceptation qui a été déterminée, la ligne de coupure trouvée par le dispositif de traitement d'image et le résultat de la vérification par l'intermédiaire du dispositif d'affichage. Selon un troisième aspect de l'invention, dans un procédé de vérification d'axe optique du premier ou du deuxième aspect, le dispositif source de lumière du type à projection peut inclure une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection pour former des diagrammes de distribution de lumière qui sont différents les uns des autres et dans lequel au moins une partie de la ligne de coupure est commune, on peut fixer une ligne de coupure d'un diagramme de distribution de lumière de projection de l'une des unités de source de lumière du type à projection de manière à constituer la ligne de coupure de référence d'acceptation et on peut respectivement comparer les lignes de coupure d'autres unités de source de lumière du type à projection à la ligne de coupure de référence d'acceptation. Selon un septième aspect de l'invention, dans l'appareil de vérification d'axe optique du cinquième ou du sixième aspect, le dispositif source de lumière du type à projection peut inclure une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection pour former des diagrammes de distribution de lumière qui sont différents les uns des autres et dans lesquels au moins une partie de la ligne de coupure est commune, et une fente correspondant à chaque lentille de projection peut comporter un obturateur pour ouvrir et fermer la fente. (Avantage des troisième et septième aspects) Dans le cas où l'objet à vérifier est un assemblage comportant une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection, on saisit un diagramme de distribution de lumière de projection de l'une des unités de source de lumière du type à projection, qui constitue une référence pour constituer le dispositif source de lumière, et le dispositif de traitement d'image trouve une ligne de coupure. La ligne de coupure ainsi trouvée est enregistrée en tant que ligne de coupure de référence d'acceptation et elle est affichée sur l'unité d'affichage si nécessaire, On enregistre respectivement les lignes de coupure des diagrammes de distribution de lumière des autres unités de source de lumière du type à projection (les deuxième et troisième unités de source de lumière) trouvées de la même manière. On peut afficher les lignes de coupure sur l'unité d'affichage et les comparer respectivement à la ligne de coupure de référence d'acceptation décrite ci-dessus (ligne de coupure d'une unité de source de lumière du type à projection qui constitue la référence). De cette manière, on estime si l'axe optique de l'assemblage d'unités de source de lumière est correct ou non. Par exemple, dans le cas où les lignes de coupure de tous les diagrammes de distribution de lumière des autres unités de source de lumière du type à projection ne sont pas décalées par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation (la ligne de coupure de l'unité de source de lumière du type à projection qui constitue la référence), c'est-à- dire dans le cas où l'importance du décalage n'est pas supérieure à une valeur admise, on estime que l'axe optique de l'ensemble d'unités de source de lumière du type à projection est correct. Dans le cas où même l'un des diagrammes de distribution de lumière des autres unités de source de lumière du type à projection est décalé par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation (ligne de coupure d'une unité de source de lumière du type à projection qui constitue la référence), c'est-à- dire, dans le cas où l'importance du décalage dépasse la valeur admise, on estime que l'axe optique de l'ensemble d'unités de source de lumière du type à projection n'est pas correct. Comme décrit ci-dessus, on estime l'axe optique de l'assemblage d'unités de source de lumière du type à projection par le fait que les lignes de coupure des diagrammes de distribution de lumière du type à projection des autres unités de source de lumière du type à projection, que l'on trouve d'après les diagrammes de distribution de lumière de projection, sont ou non respectivement décalées par rapport à la ligne de coupure (ligne de coupure de la référence d'acceptation) que l'on trouve d'après le diagramme de distribution de lumière d'une unité de source de lumière du type à projection qui constitue la référence. Toutefois, pour trouver la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière d'une unité de source de lumière du type à projection prédéterminée, par exemple, selon le septième aspect, on commande l'obturateur correspondant à l'unité de source de lumière du type à projection prédéterminée (la lentille de projection) de sorte que seule la fente correspondante peut être ouverte tandis que la fente correspondant à l'autre unité de source de lumière du type à projection est fermée par l'obturateur. De cette manière, lorsque seule la lumière de l'unité de source de lumière du type à projection prédéterminée est projetée sur l'écran, on peut trouver la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière de l'unité de source de lumière du type à projection prédéterminée. À cet égard, au lieu de commander l'obturateur, on peut ne projeter sur l'écran que la lumière de l'unité de source de lumière du type à projection prédéterminée lorsque l'unité de source de lumière est allumée de manière sélective en commandant l'alimentation électrique de l'unité de source de lumière (diode électroluminescente) constituant l'assemblage d'unités de source de lumière. Selon un quatrième aspect de l'invention, dans le procédé de vérification d'axe optique du premier ou du deuxième aspect, le dispositif source de lumière du type à projection peut inclure une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection pour former des diagrammes de distribution de lumière qui sont différents les uns des autres et dans lesquels au moins une partie de la ligne de coupure est commune. Par ailleurs, le dispositif source de lumière du type à projection peut être constitué par un phare pour véhicule reçu dans une chambre d'éclairage et il est capable de régler la visée. En outre on peut saisir le diagramme de distribution de lumière du dispositif source de lumière (phare) et effectuer un réglage de visée de sorte à éliminer le décalage de la ligne de coupure par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation. Selon un huitième aspect de l'invention, dans un appareil de vérification d'axe optique du cinquième ou du sixième aspect, le dispositif source de lumière du type à projection peut inclure une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection pour former des diagrammes de distribution de lumière qui sont différents les uns des autres et dans lesquels au moins une partie de la ligne de coupure est commune. Par ailleurs, le dispositif source de lumière du type à projection peut être constitué par un phare pour véhicule qui est reçu dans une chambre d'éclairage et est capable de régler la visée. (Avantage des quatrième et huitième aspects) Les quatrième et huitième aspects correspondent au cas où l'objet à vérifier est un phare incluant une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection. On saisit un diagramme de distribution de lumière de projection du phare (l'assemblage de source de lumière) et le dispositif de traitement d'image trouve ensuite une ligne de coupure. Lorsqu'on décale la ligne de coupure ainsi trouvée par rapport à une ligne de coupure de référence d'acceptation prédéterminée, on effectue le réglage de visée de façon à pouvoir éliminer le décalage, c'est-à-dire de façon à pouvoir obtenir une distribution de lumière correcte. On vérifie si l'axe optique est correct ou non selon que le réglage de visée peut être effectué ou non, de façon à pouvoir éliminer le décalage. Selon le procédé de vérification d'axe optique du premier aspect et l'appareil de vérification d'axe optique du cinquième aspect, lorsque la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière projeté sur l'écran devient nette, le dispositif de traitement d'image trouve une ligne de coupure précise. En conséquence, on peut vérifier de manière hautement précise l'axe optique de l'unité de source de lumière du type à projection du dispositif d'éclairage pour véhicule. Selon le procédé de vérification d'axe optique du deuxième aspect et l'appareil de vérification d'axe optique du sixième aspect, on peut obtenir comme informations, par l'intermédiaire du dispositif d'affichage, les données de référence d'acceptation, les données de mesure et le résultat de vérification. En conséquence, on peut améliorer la fiabilité de la vérification. Selon le procédé de vérification d'axe optique du troisième aspect et l'appareil de vérification d'axe optique du septième aspect, on peut effectuer de manière hautement précise une vérification d'axe optique de l'assemblage d'unités de source de lumière du type à projection. Selon le procédé de vérification d'axe optique du quatrième aspect et l'appareil de vérification d'axe optique du huitième aspect, on peut effectuer de manière hautement précise une vérification d'axe optique incluant la vérification de la distribution de lumière du phare comportant un assemblage d'unités de source de lumière du type à projection. D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront d'après la description suivante, les dessins et les revendications. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue de face représentant un phare pour 20 véhicule comportant une unité de source de lumière du type à projection d'un mode de réalisation. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale (vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1) du phare. Les figures 3(a) à 3(d) sont des vues représentant des 25 diagrammes de distribution de lumière d'un assemblage d'unités de source de lumière du type à projection, dans lesquelles la figure 3(a) est une vue de face représentant un diagramme de distribution de lumière d'une unité de source de lumière pour condenser la lumière, la figure 3(b) est une vue de face représentant un diagramme de distribution de lumière d'une unité 30 de source de lumière pour diffusion médiane, la figure 3(c) est une vue de face représentant un diagramme de distribution de lumière d'une unité de source de lumière pour grande diffusion et la figure 3(d) est une vue de face représentant un diagramme de distribution de lumière d'un assemblage d'unités de source de lumière du type à projection. La figure 4 est une vue de côté de l'appareil de vérification d'axe optique, sur laquelle une partie est représentée par une section transversale. La figure 5 est une vue en perspective représentant la partie principale de l'appareil de vérification d'axe optique. La figure 6 est un organigramme de la vérification d'axe optique. Les figures 7(a) et 7(b) sont des vues représentant une lentille de projection qui est la partie principale d'une unité de source de lumière qui constitue un objet à vérifier de l'appareil de vérification d'axe optique d'un deuxième mode de réalisation de l'invention, dans lesquelles la figure 7(a) est une vue en coupe longitudinale de la lentille de projection convexe et la figure 7(b) est une vue en coupe longitudinale partiellement agrandie de la lentille de projection convexe. La figure 8 est un organigramme de l'appareil de vérification d'axe optique pour vérifier un phare comportant un assemblage d'unités de source de lumière dans la partie principale de l'appareil de vérification d'axe optique du troisième mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES EXEMPLES DE MODE DE RÉALISATION Des exemples de mode de réalisation de l'invention sont expliqués en référence aux dessins. Les figures 1 à 6 sont des vues représentant un premier mode de réalisation d'un appareil de vérification d'axe optique selon l'invention. La figure 1 est une vue de face représentant un phare pour véhicule. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale (vue en coupe par la ligne II- II de la figure 1) du phare. Les figures 3(a) à 3(d) sont des vues représentant des diagrammes de distribution de lumière d'un assemblage d'unités de source de lumière du type à projection constituant un objet à vérifier, dans lesquelles les figures 3(a) à 3(c) sont respectivement des vues de face représentant un diagramme de distribution de lumière de chaque unité de source de lumière du type à projection constituant un assemblage d'unités de source de lumière du type à projection et la figure 3(d) est une vue de face représentant un diagramme de distribution de lumière de chaque assemblage d'unités de source de lumière du type à projection. La figure 4 est une vue de côté de l'appareil de vérification d'axe optique, sur laquelle une partie est représentée par une section transversale. La figure 5 est une vue en perspective représentant la partie principale de l'appareil de vérification d'axe optique. La figure 6 est un organigramme de la vérification d'axe optique. Sur les figures 1 et 2, le phare pour véhicule 1 est constitué de telle manière que l'assemblage d'unités de source de lumière 10 (en tant que dispositif source de lumière du type à projection), dans lequel trois unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C sont intégrées les unes avec les autres en un corps unique, est reçu dans une chambre d'éclairage S définie par un corps de lampe en forme de récipient 2 et un couvercle avant transparent 4. L'assemblage d'unités de source de lumière 10 est supporté de sorte que l'assemblage d'unités de source de lumière 10 peut être incliné dans les directions verticale et latérale par un mécanisme de visée E qui est intercalé entre l'assemblage d'unités de source de lumière 10 et le corps de lampe 2, c'est-à-dire que l'assemblage d'unités de source de lumière 10 est supporté de façon à pouvoir régler la visée. L'assemblage d'unités de source de lumière 10 est constitué de telle manière que trois unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C sont intégrées parallèlement entre elles en un corps sur la face avant de la console de lampe rectangulaire 12 qui est un élément support constitué de métal. Chaque unité de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C comporte une diode électroluminescente 14 qui est une source de lumière fixée sur le côté de la face supérieure de la partie faisant saillie vers l'avant 13 de la platine 12 ; un réflecteur 16 constitué de résine, fixé sur la face supérieure de la partie faisant saillie vers l'avant 13 de sorte que le réflecteur 16 peut recouvrir la diode électroluminescente 14 ; un masque 17 constitué de résine, utilisé pour former une ligne de coupure, fixé sur la partie d'extrémité avant de la partie faisant saillie vers l'avant 13 ; et une lentille de projection convexe 18 constituée de résine, fixée sur la partie d'extrémité avant du masque 17. Le numéro de référence 24 représente des ailettes de rayonnement de chaleur disposées de manière intégrée dans la console de lampe 12 dans des positions prédéterminées sur la face avant et sur la face arrière de la console de lampe 12. Les formes des parties de bord supérieur des masques 17 des unités de source de lumière du type à projection respectives 10A, 10B, 10C sont différentes les unes des autres. En conséquence, comme représenté sur les figures 3(a) à 3(c), des diagrammes de distribution de lumière Pa, Pb, Pc sont formés, qui sont différents les uns des autres. De façon spécifique, l'unité de source de lumière 10A est constituée sous la forme d'une unité de source de lumière du type à projection pour condenser la lumière qui forme le diagramme de distribution de lumière à faible diffusion Pa représenté sur la figure 3(a). L'unité de source de lumière 10B est constituée sous la forme d'une unité de source de lumière du type à projection moyenne pour diffuser la lumière qui forme le diagramme de distribution de lumière à diffusion moyenne Pb représenté sur la figure 3(b). L'unité de source de lumière 10C est constituée sous la forme d'une unité de source de lumière du type à projection importante Pc représentée sur la figure 3(c). Lorsqu'on synthétise trois diagrammes de distribution de lumière Pa, Pb, Pc, l'assemblage d'unités de source de lumière 10 forme un diagramme de distribution de lumière de feu de croisement prédéterminé P représenté sur la figure 3(d). Sur les figures 3(a) à 3(d), les marques de référence CLa, CLb, CLc, CL sont les lignes de coupure des diagrammes de distribution de lumière Pa, Pb, Pc, P. Les marques de référence CLa1, CLb1, CLc1, CL1 sont les lignes de coupure horizontales. Les marques de référence CLa2, CLb2, CL2 sont les lignes de coupure obliques inclinées d'un angle de 15°. La marque de référence CP est le point de coude auquel se coupent la ligne de coupure horizontale et la ligne de coupure oblique inclinée de l'angle de 15°. Les marques de référence Hza, Hzb, Hzc, Hz sont des zones chaudes, dont l'intensité lumineuse est la plus élevée dans les diagrammes de distribution de lumière Pa, Pb, Pc, P. Les lignes de coupure CLa, CLb, CLc des diagrammes de distribution de lumière Pa, Pb, Pc sont en coopération entre elles et constituent la ligne de coupure CL du diagramme de distribution de lumière P. C'est-à-dire que lorsque les unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C sont assemblées sur la console de lampe 12 et intégrées les unes aux autres en un corps comme assemblage d'unités de source de lumière 10, les lignes de coupure CLa, CLb, CLc des diagrammes de distribution de lumière Pa, Pb, Pc concordent. Le mécanisme de visée E comporte trois vis de visée 21a, 21b, 21c supportées de manière pivotante par les trous d'insertion prévus sur la paroi de face arrière du corps de lampe 2 ; et des écrous de visée 22a, 22b, 22c fixés à la console de lampe 12 de telle manière que les écrous de visée 22a, 22b, 22c sont vissées sur les vis de visée 21a, 21b, 21c. Lorsqu'on fait tourner les vis de visée 21a, 21c on peut régler la console de lampe 12 au moyen de laquelle l'assemblage d'unités de source de lumière IO est intégré en un corps en l'inclinant par rapport à l'axe d'inclinaison horizontal (l'axe traversant les écrous 22b, 22c) Lx et l'axe d'inclinaison vertical (l'axe traversant les écrous 22b, 22a) Ly. C'est-à-dire que la vis de visée 21a agit comme une vis de visée dans la direction verticale et la vis de visée 21c agit comme une vis de visée dans la direction latérale. L'assemblage d'unités de source de lumière 10 est conçu de sorte que tous les axes optiques des unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C puissent être parallèles entre eux, c'est-à-dire de sorte que les lignes de coupure CLa, CLb, CLc sur les diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière 10A, 10B, 10C puissent concorder dans la direction verticale. De façon plus détaillée, l'assemblage d'unités de source de lumière 10 est intentionnellement réalisé de sorte que la précision des éléments relatifs aux axes optiques dans la direction verticale et dans la direction latérale des unités de source de lumière 10A, 10B, 10C puisse être la même. Les valeurs admissibles des axes optiques des unités de source de lumière 10A, 10B, 10C sont de 10,10 dans la direction verticale et de �0,13° dans la direction latérale. Comme décrit ci-dessus, les valeurs admissibles dans la direction verticale, qui sont directement liées à la visibilité et à la lumière éblouissante envoyée vers un véhicule venant en sens inverse, sont déterminées de manière plus stricte que les valeurs admissibles dans la direction latérale. En d'autres termes, lorsque les lignes de coupure des diagrammes de distribution des unités de source de lumière 10A, 10B, 10C concordent dans la direction verticale, c'est-à- dire lorsque les axes optiques sont parallèles entre eux dans la direction verticale, les axes optiques concordent également dans la direction latérale, c'est-à-dire que les axes optiques sont parallèles entre eux. Toutefois, en ce qui concerne l'assemblage d'unités de source de lumière 10, pour certaines raisons, par exemple du fait d'une erreur produite au moment de l'assemblage, tous les axes optiques des unités de source de lumière 10A, 10B, 10C ne sont pas parallèles entre eux et les lignes de coupure CLa, CLb, CLc des diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière respective 10A, 10B, 10C ne concordent pas, c'est-à-dire qu'un diagramme de distribution de lumière synthétisée incorrect est formé. En conséquence, avant d'assembler l'assemblage d'unités de source de lumière 10 sous la forme d'un phare 1, il est nécessaire de vérifier si tous les axes optiques des unités de source de lumière respectives 10A, 10B, 10C sont parallèles entre eux ou non, c'est-à-dire qu'il est nécessaire de vérifier si les lignes de coupure CLa, CLb, CLc des diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière 10A, 10B, 10C concordent ou non dans la direction verticale. Un appareil de vérification d'axe optique utilisé pour l'objectif ci-dessus est représenté sur les figures 4 à 6. Sur les figures 4 à 6, l'appareil de vérification d'axe optique comporte principalement une platine 30 sur laquelle est monté l'assemblage d'unités de source de lumière 10, constituant un objet à vérifier ; un écran 40 agencé devant la platine 30 positionnée ; une caméra de télévision (caméra à CCD) 50, qui est agencée à l'arrière de l'écran 40, pour saisir un diagramme de distribution de lumière de l'assemblage d'unités de source de lumière 10 projeté sur l'écran 40 ; un dispositif de traitement d'image 60 pour rechercher une ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière en traitant les données d'images saisies par la caméra de télévision 50 ; et une unité d'affichage (téléviseur moniteur) 70 pour afficher une ligne de coupure de référence d'acceptation ayant été appliquée en entrée, une ligne de coupure trouvée par le dispositif de traitement d'image 60 et le résultat de l'estimation de la réussite ou de l'échec. Lorsqu'on compare la ligne de coupure ainsi trouvée à la ligne de coupure de référence d'acceptation, on vérifie si l'axe optique de l'assemblage d'unités de source de lumière 10 est correct ou non. Devant la platine 30 (devant l'assemblage d'unités de source de lumière du type à projection 10 monté sur la platine 30), le masque 80 comportant une fente oblongue 82 est agencé en face de l'assemblage d'unités de source de lumière du type à projection 10 monté sur la platine 30. La fente oblongue 82 est agencée dans une position correspondant à l'axe optique L de la lentille convexe de projection 18 de chaque unité de source de lumière 10A, 10B, 1OC de l'assemblage d'unités de source de lumière 10 monté sur la platine 30. La longueur latérale de la fente 82 est sensiblement la même que le diamètre extérieur de la lentille convexe de projection 18. La fente 82 présente une largeur d dans la direction verticale conformée en une taille prédéterminée grâce à laquelle on peut ne faire traverser que la lumière de transmission dans la partie sensiblement centrale dans la direction verticale de la lentille convexe de projection 18. Cette partie correspond à celle dans laquelle l'épaisseur de la lentille, sur la section transversale perpendiculaire de la lentille 18, ne varie pas brutalement, c'est-à-dire, dans laquelle l'épaisseur de la lentille est sensiblement constante dans la direction verticale de la lentille convexe de projection 18. Ainsi, on peut ne faire traverser que la lumière qui subit rarement l'influence de l'aberration chromatique dans la direction verticale. L'obturateur 84 d'ouverture et de fermeture de la fente commandé, par exemple, par un solénoïde électromagnétique (non représenté) est agencé au voisinage de chaque fente 82. En conséquence, chaque fente 82 peut être indépendamment ouverte et fermée. En d'autres termes, en ce qui concerne l'assemblage d'unités de source de lumière du type à projection 10 (les unités de source de lumière 10A, 10B, 10C) dans l'état d'éclairage, on commande l'obturateur prédéterminé 84 de façon à n'ouvrir qu'une fente prédéterminée 82 et seul le diagramme de distribution de lumière de l'unité de source de lumière prédéterminée (l'une des unités de source de lumière 10A, 10B, 10C) peut se projeter sur l'écran 40. La figure 5 par exemple, montre un état dans lequel seule la fente 82 correspondant à l'unité de source de lumière 10A est ouverte et la lumière d'éclairage de l'unité de source de lumière 1OA est envoyée sur l'écran 40 est seul le diagramme de distribution de lumière Pa de l'unité de source de lumière 10A est projeté sur l'écran 40. La marque de référence 86 (représenté sur la figure 4) est une lentille de Fresnel, qui est agencée devant chaque fente 82, pour former sur l'écran 40 une image nette de la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière. Lors de cette vérification de type d'axe optique ou vérification de distribution de lumière, un objet à vérifier est généralement séparé de l'écran d'une distance de 25 m. Toutefois, lorsqu'on utilise la lentille de Fresnel, on peut raccourcir jusqu'à une distance d'environ 730 mm la distance entre l'assemblage d'unités de source de lumière 10 constituant l'objet à vérifier et l'écran 40. On applique à l'entrée du dispositif de traitement d'image 60 un signal d'image envoyé par la caméra de télévision 50. Le signal d'image ainsi appliqué en entrée est converti par un convertisseur A/N situé dans le dispositif de traitement d'image 60 et le signal ainsi converti est enregistré dans une mémoire. D'autre part, un CPU 61, qui exécute le traitement du calcul conformément au programme de vérification enregistré dans la mémoire, délivre en sortie par un port de sortie des informations d'image, qui sont la conséquence du calcul. Un contrôleur comportant une IMAM vidéo, qui reçoit le signal provenant du port de sortie, convertit les informations d'image en informations d'image de télévision et les affiche sur l'unité d'affichage (le téléviseur moniteur) 70. À partir du signal d'image de télévision du diagramme de distribution de lumière, le dispositif de traitement d'image 60 recherche le point le plus lumineux sur le diagramme de distribution de lumière, la ligne de coupure, la partie de coude et la distance entre le point le plus lumineux et la partie de coude qui est appelée ci-après ligne de coupure et ainsi de suite. En même temps, ceux-ci sont enregistrés et affichés sur l'unité d'affichage (le téléviseur moniteur) 70. En particulier, au moins en ce qui concerne la ligne de coupure, l'unité d'affichage (le téléviseur moniteur) 70 affiche sa figure. À cet égard, un traitement d'image de recherche de la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière à partir du signal d'image de télévision du diagramme de distribution de lumière est bien connu, il est décrit dans les documents de brevet 1 et 2. En conséquence, les explications détaillées sont ici omises. La procédure de vérification exécutée par l'appareil de vérification d'axe optique va ensuite être expliquée avec le fonctionnement du CPU 61 du dispositif de traitement d'image 60 en se référant à la figure 6. Premièrement, à l'étape S1, on dispose l'assemblage d'unités de source de lumière 10 sur la platine 30. Puis, on ouvre seulement la première fente 82 correspondant à la première unité de source de lumière du type à projection 10A et on allume l'assemblage d'unités de source de lumière 10 (l'unité de source de lumière du type à projection 1OA, 10B, 10C). À ce moment, la caméra de télévision 50 saisit le diagramme de distribution de lumière Pa de l'unité de source de lumière 10A projeté sur l'écran 40. Puis, à l'étape S2, une image de télévision du diagramme de distribution de lumière Pa saisie par la caméra de télévision 50 est prise et on exécute un traitement d'image et on recherche la ligne de coupure CLa et autres du diagramme de distribution de lumière Pa. À l'étape S3, on enregistre ces valeurs mesurées en tant que référence d'acceptation et elles sont affichées sur l'unité d'affichage 70. En d'autres termes, le CPU 61 du dispositif de traitement d'image 60 agit comme une unité de réglage d'entrée pour régler la ligne de coupure de référence d'acceptation et les autres. La ligne de coupure de référence d'acceptation CLO (ligne de coupure CLa du diagramme de distribution de lumière Pa de la première unité de source de lumière du type à projection 10A) est également affichée sous la forme d'une figure. Puis, à l'étape S4, on ouvre que la deuxième fente 82 correspondant à la deuxième unité de source de lumière du type à projection 10B et la caméra de télévision 50 saisit le diagramme de distribution de lumière Pb de l'unité de source de lumière 10B projeté sur l'écran 40. En conséquence, une image de télévision du diagramme de distribution de lumière Pb saisie par la caméra de télévision 50 est prise et on exécute un traitement d'image. On recherche la ligne de coupure CLb et autres du diagramme de distribution de lumière Pb, on les enregistre, et elles sont affichées en même temps sur l'unité d'affichage 70. La ligne de coupure CLb trouvée est également affichée sous la forme d'une figure. Puis, à l'étape S5, on n'ouvre que la troisième fente 82 correspondant à la troisième unité de source de lumière du type à projection 10C et la caméra de télévision 50 saisit le diagramme de distribution de lumière Pc de l'unité de source de lumière 10C projeté sur l'écran 40. En conséquence, une image de télévision du diagramme de distribution de lumière Pc saisie par la caméra de télévision 50 est prise et on exécute un traitement d'image. On recherche ensuite la ligne de coupure CLc et autres du diagramme de distribution de lumière Pc, on les enregistre, et elles sont affichées en même temps sur l'unité d'affichage 70. La ligne de coupure trouvée CLc est également affichée sous la forme d'une figure. Puis, à l'étape S6, on compare respectivement à la ligne de coupure de référence d'acceptation CLO les lignes de coupure CLb, CLc respectivement trouvées lors des étapes S4, S5. On estime si l'importance du décalage de la ligne de coupure CLb, CLc par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation est inférieure ou non à une valeur prédéterminée, c'est-à-dire qu'on estime si CLb est ou non sensiblement la même que CLO et si CLc est sensiblement la même que CLO. Dans le cas où la réponse est OUI, l'acceptation est affichée sur l'unité d'affichage 70, par exemple, une lampe verte est allumée et un carillon retentit. Le programme passe alors à l'étape 511. D'autre part, dans le cas où la réponse est NON à l'étape S6, c'est-à-dire dans le cas où l'importance du décalage d'au moins l'une des lignes de coupure CLb, CLc par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation CLO n'est pas inférieure à une valeur prédéterminée, c'est-à-dire dans le cas où CLb * CLO ou CLc CLO, le programme passe à l'étape 510. Après avoir effectué l'affichage d'une absence d'acceptation sur l'unité d'affichage 70, par exemple après qu'une lampe rouge est allumée et qu'un ronfleur retentit, le programme passe à l'étape 511. À l'étape 511, on ferme la troisième fente 82, c'est-à-dire que toutes les fentes 82 sont fermées. En même temps, on éteint l'assemblage d'unités de source de lumière 10 (les unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C) et le sous-programme indiqué sur la figure 6 est terminé. On démonte ensuite l'assemblage d'unités de source de lumière 10 de la platine 30 et on prépare le dispositif pour la vérification d'axe optique de l'assemblage suivant d'unités de source de lumière 10. Chaque fente oblongue 82 du présent mode de réalisation est prévu en correspondance avec l'axe optique L de chaque lentille de projection 18 de l'assemblage d'unités de source de lumière 10 monté sur la platine 30 (chaque unité de source de lumière 10A, 10B, 10C). La fente oblongue 82 est conformée de sorte que seule la lumière traversant la partie sensiblement centrale dans la direction verticale de la lentille incluant l'axe optique L de la lentille de projection 18 de chaque unité de source de lumière 10A, 10B, 10C traverse la fente 82 et est envoyée sur l'écran 40. En raison de ce qui précède, les lignes de coupure CLa, CLb, CLc des diagrammes de distribution de lumière des unités de source de lumière 10A, 10B, 10C projetés sur l'écran 40 peuvent être nettes. En conséquence, on peut trouver plus précisément les lignes de coupure CLa, CLb, CLc des diagrammes de distribution de lumière respectifs par un traitement d'image. Dans la lumière traversant la lentille convexe de projection 18, la lumière traversant la partie supérieure ou la partie inférieure de la lentille, dont l'épaisseur varie brutalement sur une section transversale verticale de la lentille, c'est-à-dire la lumière qui subit une forte influence de l'aberration chromatique, est coupée par le masque 80 agencé devant la lentille de projection 18. D'autre part, la lumière traversant la partie sensiblement centrale dans la direction verticale de la lentille incluant l'axe optique L de la lentille 18, dont l'épaisseur ne varie pas brutalement dans la section transversale perpendiculaire de la lentille, c'est-à-dire la lumière qui subit rarement l'influence de l'aberration chromatique, traverse la fente 82 et est envoyée sur l'écran 40. En conséquence, on projette de façon sélective sur l'écran 40 le diagramme de distribution de lumière de chaque unité de source de lumière 10A, 10B, 10C, au moyen de la lumière qui subit rarement l'influence de l'aberration chromatique dans la direction verticale. II n'y a en conséquence aucun risque pour que des couches de stratification rouge et bleue apparaissent sur la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière projeté et qu'un flou soit généré sur la ligne de coupure. En conséquence, la ligne de coupure nette CLa, CLb, CLc est formée sur l'écran 40. En conséquence, on peut trouver précisément au moyen du traitement d'image la ligne de coupure CLa, CLb, CLc du diagramme de distribution de lumière Pa, Pb, Pc de la source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C. En conséquence, on peut exécuter une vérification d'axe optique hautement précise pour l'assemblage d'unités de source de lumière 10. À cet égard, dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, l'obturateur 84 pour ouvrir et fermer la fente est disposé au voisinage de chaque fente 82 de sorte que chaque fente 82 peut être indépendamment ouverte et fermée. Toutefois, à la place de l'obturateur 84 pour ouvrir et fermer la fente, on peut commander l'alimentation électrique des unités source optique 10A, 10B, 10C de sorte que les unités de source de lumière 10A, 10B, 10C peuvent être simplement allumées en succession dans l'ordre suivant 10A -> 10B -> 10C. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, la surface de chaque lentille convexe 18 de l'assemblage d'unités de source de lumière 10 (les unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C), constituant un objet à vérifier, est réalisée à partir d'une face incurvée continue régulière. En conséquence, la distribution de lumière du phare 1 comportant l'assemblage d'unités de source de lumière 10 subit l'influence de l'aberration chromatique. C'est-à-dire que dans le phare 1 représenté sur les figures 1 et 2, des lignes de couches de stratification rouge et bleue apparaissent le long de la ligne de coupure CL du diagramme de distribution de lumière. En outre, la différence entre la luminosité et l'obscurité sur les deux faces dans la direction latérale de la ligne de coupure CL augmente trop fortement. En conséquence, la visibilité à l'avant du véhicule n'est pas nécessairement bonne. En conséquence, en ce qui concerne la lentille convexe de projection 18 des unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C, comme représenté sur les figures 7(a) et 7(b), dans le cas du phare comportant un assemblage d'unités de source de lumière qui sera appelé deuxième assemblage d'unités de source de lumière, utilisant la lentille convexe de projection 118 dans laquelle la partie de diffusion dans la direction verticale 118a, formée à partir d'une pluralité d'éléments de lentille 118a1, 118a2 (l'élément de lentille du côté convexe 118a1, l'élément de lentille du côté concave 118a2) s'étendant dans la direction sensiblement horizontale sur la section transversale perpendiculaire conformée en forme d'onde par rapport à la face de référence 110 sur la région supérieure et la région inférieure de la lentille dans laquelle l'épaisseur de la lentille varie brutalement sur la section transversale perpendiculaire, la différence entre la luminosité et l'obscurité de la totalité de la ligne de coupure du diagramme de distribution de lumière du phare (le deuxième assemblage d'unités de source de lumière) est réduite par la lumière de diffusion dans la direction verticale formée par la partie de diffusion dans la direction verticale 118a. En même temps, aucune ligne de couche de stratification rouge et bleue n'apparaît le long de la ligne de coupure, c'est-à-dire qu'il n'apparaît aucune diminution de spectre provoquée par une aberration chromatique. En conséquence, la visibilité devant le véhicule peut être améliorée. À cet égard, sur la figure 7(a), la marque de référence 118b est une partie sensiblement centrale dans la direction verticale incluant l'axe optique L de la lentille 118 entre la partie de diffusion dans la direction verticale 118a du côté supérieur de la lentille et la partie de diffusion dans la direction verticale 118a du côté inférieur de la lentille. Cette partie sensiblement centrale 118b est une région, qui est formée uniquement à partir de la surface de référence régulière 110, dans laquelle il n'est formé aucune partie de diffusion dans la direction verticale 118a. Dans l'appareil de vérification d'axe optique du deuxième mode de réalisation, dont l'objet à vérifier est ce deuxième assemblage d'unités de source de lumière, comme représenté sur la figure 7(a), une paire d'éléments de réglage de largeur verticale 86 de la fente sont disposés dans les positions supérieure et inférieure de la fente 82 du masque 80. Lorsqu'on fait glisser les éléments de réglage de la largeur verticale de la fente 86 dans la direction verticale, on peut régler la largeur verticale d de la fente 82. La largeur verticale d de la fente oblique 82 formée dans le masque 80 est réglée à une dimension correspondant à la largeur verticale de la région 118b, dans laquelle il n'est formé aucune partie de diffusion dans la direction verticale, incluant l'axe optique L de la lentille convexe de projection 118. À cette exception près, la structure est la même que celle du dispositif de réglage d'axe optique (représenté sur les figures 4 à 6) du premier mode de réalisation décrit ci-dessus. En conséquence, les explications redondantes sont omises. Au moment de la vérification de l'axe optique de ce deuxième assemblage d'unités de source de lumière en utilisant l'appareil de vérification d'axe optique du deuxième mode de réalisation, la lumière (la lumière de diffusion dans la direction verticale agissant pour réduire la différence entre la luminosité et l'obscurité de la totalité de la ligne de coupure sur le diagramme de distribution de lumière) traversant la partie supérieure de la lentille et la partie inférieure de la lentille, dans laquelle est prévue la partie de diffusion dans la direction verticale 118a (une pluralité d'éléments de lentille s'étendant dans la direction sensiblement horizontale sur la section transversale perpendiculaire conformée en forme d'onde par rapport à la surface de référence), est coupée par le masque 80. En conséquence, le diagramme de distribution de lumière de l'unité de source de lumière du type à projection est projeté sur l'écran 40 seulement par la lumière traversant la région 118b dans laquelle il n'est formé aucune partie de diffusion dans la direction verticale. En d'autres termes, le diagramme de distribution de lumière est projeté seulement par la lumière de transmission traversant la lentille dans la partie sensiblement centrale dans la direction verticale, dans laquelle l'épaisseur de la lentille ne varie pas brutalement sur la section transversale perpendiculaire de la lentille, incluant l'axe optique L de la lentille 118, c'est-à-dire seulement par la lumière subissant rarement l'influence de l'aberration chromatique. En conséquence, de la même manière que pour l'assemblage d'unités de source de lumière 10 décrit ci-dessus, il est possible d'exécuter une vérification d'axe optique hautement précise. Dans les premier et deuxième modes de réalisation décrits ci-dessus, des explications sont fournies concernant le procédé et le dispositif de vérification pour vérifier si l'axe optique est correct ou non par rapport à l'assemblage d'unités de source de lumière dans lequel trois unités de source de lumière du type à projection sont intégrées les unes avec les autres en un corps. Toutefois, le nombre d'unités de source de lumière du type à projection constituant l'assemblage d'unités de source de lumière n'est pas nécessairement limité à trois. Il suffit que le nombre d'unités de source de lumière du type à projection soit de deux ou plus. Dans les premier et deuxième modes de réalisation décrits ci-dessus, des explications sont fournies concernant un procédé et un appareil de vérification d'axe optique dans le cas où l'assemblage d'unités de source de lumière 10 constitue un objet à vérifier. Toutefois, on peut également appliquer l'invention de la présente demande à une vérification d'axe optique pour vérifier un phare comportant l'assemblage d'unités de source de lumière 10. Dans le troisième mode de réalisation, des explications vont être fournies concernant un procédé et un appareil de vérification d'axe optique pour vérifier un phare 1 comportant l'assemblage d'unités source optique 10 dans la chambre d'éclairage S. En ce qui concerne l'assemblage d'unités de source de lumière 10, après que l'appareil de vérification d'axe optique représenté sur les figures 4 à 6 a confirmé que les axes optiques L des unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C concordent, c'est-à-dire que les axes optiques L des unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C sont parallèles entre eux, l'assemblage d'unités de source de lumière 10 est assemblé sur le phare 1 dans lequel on peut régler la visée. Toutefois, on n'a pas vérifié si l'on obtenait ou non une distribution de lumière correcte au moyen du réglage de la visée pour le phare 1. En conséquence, bien que la structure soit sensiblement la même que celle de l'appareil de vérification d'axe optique représenté sur les figures 4 à 6, au moyen de l'appareil de vérification d'axe optique constitué de telle manière que l'on peut entrer la ligne de coupure de référence d'acceptation et la régler par l'intermédiaire du commutateur de réglage d'entrée représenté sur la figure 4 par la marque de référence 62, on exécute la vérification d'axe optique, c'est-à-dire qu'on vérifie la distribution de lumière de façon à vérifier si le phare 1 peut former une distribution de lumière correcte en exécutant le réglage de visée. Dans le mode de réalisation du troisième appareil de vérification d'axe optique, le phare 1, constituant un objet à vérifier, est monté positionné par rapport à la platine 30 et à l'écran 40. En conséquence, on entre au préalable dans le dispositif de traitement d'image 60 les données du point préférable le plus lumineux et de la ligne de coupure du phare 1 sur l'écran 40 (l'assemblage d'unités de source de lumière 10), en tant que référence d'acceptation, par l'intermédiaire du commutateur de réglage d'entrée 62. À partir du diagramme de distribution de lumière du phare 1 (l'assemblage d'unités de source de lumière 10) projeté sur l'écran 40, on trouve le point le plus lumineux et la ligne de coupure par traitement d'image. On affiche ces valeurs de mesure sur l'unité d'affichage 70 avec le réglage de référence d'acceptation. En outre, l'unité d'affichage 70 affiche également un décalage (Ah, Av) entre la ligne de coupure trouvée et la ligne de coupure de référence d'acceptation. En conséquence, le mécanisme de visée E effectue un réglage de visée permettant d'éliminer le décalage (le décalage dans la direction horizontale Ah, le décalage dans la direction verticale Av). Selon que le réglage de visée peut être réalisé de façon que la ligne de coupure puisse concorder avec la référence d'acceptation, il est impossible de vérifier si l'axe optique (la distribution de lumière) du phare 1 est correct ou non. Le masque 80 est agencé dans l'appareil de vérification d'axe optique ci-dessus, devant le phare 1 monté sur la platine 30, les fentes 82 étant formées dans des positions correspondant respectivement aux axes optiques L des lentilles de projection 18 des unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C. Lorsqu'on effectue le réglage de visée pour le phare 1, c'est-à-dire lorsqu'on règle l'assemblage d'unités de source de lumière 10, incliné par le mécanisme de visée E, on déplace (incline) en même temps dans les directions verticale et latérale les axes optiques L de la lentille de projection 18 des unités de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C. Il est en conséquence préférable de régler au moins la largeur dans la direction verticale d de la fente 82 à une valeur relativement plus grande lorsqu'on considère l'inclinaison dans la direction verticale de l'axe optique L de l'assemblage d'unités de source de lumière 10 (chaque unité de source de lumière du type à projection 10A, 10B, 10C). La figure 8 est un organigramme de la vérification d'axe optique exécutée par un appareil de vérification d'axe optique du troisième mode de réalisation de l'invention. Dans ce cas, l'appareil de vérification d'axe optique est un appareil de vérification d'axe optique, dont l'objet d'inspection est le phare 1 comportant l'assemblage d'unités de source de lumière 10. Premièrement, à l'étape S10, le phare 1 est fixé sur la platine 30 et on applique en entrée des données incluant le point préférable le plus lumineux et la ligne de coupure du phare 1 (l'assemblage d'unités de source de lumière 10), en tant que référence d'acceptation, par l'intermédiaire du commutateur de réglage 62. On enregistre ainsi les données entrées comme acceptation de référence et on les affiche sur l'unité d'affichage 70. On affiche sur l'unité d'affichage 70 sous la forme d'une figure la ligne de coupure de référence d'acceptation CLO et la partie de coude CpO. Puis, à l'étape S11, on allume le phare 1 (l'assemblage d'unités de source de lumière 10). À ce moment, la caméra de télévision 50 saisit le diagramme de distribution de lumière P du phare 1 (assemblage d'unités de source de lumière 10) projeté sur l'écran 40. Puis, à l'étape S12, une image de télévision du diagramme de distribution de lumière P saisie par la caméra de télévision 50 est prise et fait l'objet d'un traitement d'image, de sorte qu'on peut trouver la ligne de coupure PL et les autres du diagramme de distribution de lumière P, les enregistrer et les afficher en même temps sur l'unité d'affichage 70. On affiche sur l'unité d'affichage 70, sous la forme d'une figure, la ligne de coupure PL et la partie de coude Cp. Puis, à l'étape S13, on compare respectivement la ligne de coupure CL et la partie de coude Cp, qui ont été trouvées auparavant, à la ligne de coupure de référence d'acceptation CLO et à la partie de coude CpO de façon à trouver les différences (les décalages dans les directions horizontale et verticale) Ah et Av. À l'étape S14, on exécute un réglage de visée, c'est-à-dire qu'on commande le mécanisme de visée E de façon à pouvoir éliminer les décalages Ah et Av dans les directions horizontale et verticale. Après cela, le programme passe à l'étape S15. Lors des étapes S15 et S16, au moyen du même traitement d'image que celui des étapes S12 et S13, on trouve la ligne de coupure CL et la partie de coude Cp du diagramme de distribution de lumière du phare 1 après la fin du réglage de visée et on les compare respectivement à la ligne de coupure de référence d'acceptation CLO et à la partie de coude CpO. Le programme passe ensuite à l'étape S17. À l'étape S17, dans le cas où la ligne de coupure CL (la partie de coude Cp) trouvée à l'étape S16 et la ligne de coupure de référence d'acceptation CLO (la partie de coude CPO) sont en accord entre elles, c'est-à-dire dans le cas où les décalages Ah et Av sont respectivement inférieurs à une valeur prédéterminée, on affiche l'acceptation sur l'unité d'affichage 70 à l'étape S18 et le programme passe ensuite à l'étape S20. D'autre part, dans le cas où les décalages Ah et Av sont respectivement supérieurs à la valeur prédéterminée, il est impossible de former une distribution de lumière correcte dans certains cas, même lorsqu'on exécute le réglage de visée. En conséquence, après avoir affiché l'absence d'acceptation sur l'unité d'affichage 70 à l'étape S19, le programme passe à l'étape S20. À l'étape S20, on éteint le phare 1 et le sous-programme représenté sur la figure 8 est terminé. À cet égard, dans les explications ci-dessus, un objet à vérifier de l'appareil de vérification d'axe optique du troisième mode de réalisation décrit ci-dessus est le phare 1 comportant l'assemblage d'unités de source de lumière 10 dans la chambre d'éclairage S définie par le couvercle de face avant 4 et le corps de lampe 2. Toutefois, l'objet à vérifier peut être un phare pour former un feu de croisement dans lequel est reçue une unique unité de source de lumière du type à projection pour former un diagramme de distribution de lumière ayant une ligne de coupure prédéterminée dans la chambre d'éclairage S définie par le couvercle de face avant 4 et le corps de lampe 2, capable d'exécuter un réglage de visée. (Description des numéros et des symboles de référence) S Chambre d'éclairage Assemblage d'unités de source de lumière du type à projection 10A Unité de source de lumière du type à projection pour condenser la lumière qui est une unité de source de lumière du type à projection de 10 base 100 Unité de source de lumière du type à projection pour diffusion moyenne, qui est une deuxième unité de source de lumière du type à projection de base 10C Unité de source de lumière du type à projection pour diffusion 15 importante, qui est une troisième unité de source de lumière du type à projection de base P Diagramme de distribution de lumière pour feux de croisement de l'assemblage d'unités de source de lumière du type à projection Pa Diagramme de distribution de lumière pour faible diffusion 20 Pb Diagramme de distribution de lumière pour diffusion moyenne Pc Diagramme de distribution de lumière pour grande diffusion CLa, CLb, PLc, PL Ligne de coupure 14 Diode électroluminescente d'une source de lumière 16 Réflecteur 25 17 Masque pour former une ligne de coupure 18, 118 Lentille de projection convexe L Axe optique de la lentille de projection E Mécanisme de visée 21a, 21b, 21c Vis de visée 30 30 Platine pour monter un objet à vérifier 40 Écran 50 Caméra de télévision 60 Dispositif de traitement d'image 61 CPU pour constituer une unité de réglage de ligne de coupure de 35 référence d'acceptation 62 Commutateur pour constituer une unité de réglage de ligne de coupure de référence d'acceptation 70 Unité d'affichage 80 Masque 82 Fente 84 Obturateur REVENDICATIONS 1. Procédé de vérification d'axe optique caractérisé en ce qu'il comprend la projection, sur un écran (40), d'un diagramme de distribution de lumière (P) d'un dispositif source de lumière du type à projection (10) d'un dispositif d'éclairage pour véhicule, le dispositif source de lumière du type à projection (10) constituant un objet à vérifier ; l'introduction, sur l'écran (40), de la seule lumière de transmission traversant une partie sensiblement centrale dans la direction verticale d'une lentille de projection (18, 118) du dispositif source de lumière du type à projection (10) incluant l'axe optique (L) de la lentille de projection (18, 118) ; la saisie du diagramme de distribution de lumière (P) sur l'écran (40) ; la recherche d'une ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) du diagramme de distribution de lumière (P) par un dispositif de traitement d'image (60) ; et la vérification du fait que l'axe optique (L) est correct ou non, en se basant sur le décalage de la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) dans la direction verticale par rapport à une ligne de coupure de référence d'acceptation (CLO). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la partie supérieure du diagramme de distribution de lumière (P) et la partie inférieure du diagramme de distribution de lumière (P) sont masquées par un masque (80), lors de l'étape d'introduction. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre l'affichage, sur une unité d'affichage (70), de la ligne de coupure de référence d'acceptation (CLO), de la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) trouvée par le dispositif de traitement d'image (60) et du résultat de la vérification. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le dispositif source de lumière du type à projection (10) comporte une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection (10A, 10B, 10C) pour former des diagrammes de distribution de lumière qui sont différents les uns des autres et dans lesquels au moins une partie de la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) est commune,le procédé comprenant en outre la détermination d'une ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) trouvée dans un diagramme de distribution de lumière (P) de projection de l'une des unités de source de lumière du type à projection (10A, 10B, S 10C) en tant que ligne de coupure de référence d'acceptation (CLO) ; et la comparaison respective des lignes de coupure des autres unités de source de lumière du type à projection (10A, 10B, 10C), trouvées successivement, avec la ligne de coupure de référence d'acceptation (CLO). 10 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le dispositif source de lumière du type à projection (10) comporte une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection (10A, 10B, 10C) pour former des diagrammes de distribution de lumière qui sont différents les uns des autres et dans lesquels au moins une partie 15 de la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) est commune, et dans lequel le dispositif source de lumière du type à projection (10) est constitué d'un phare pour véhicule reçu dans une chambre d'éclairage (S) et est capable de régler une visée, le procédé comprenant en outre 20 le réglage de la visée de façon à éliminer le décalage de la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) par rapport à la ligne de coupure de référence pour l'acceptation (CLO). 6. Appareil de vérification d'axe optique comprenant une platine (30) sur laquelle est monté un dispositif source de 25 lumière du type à projection (10) d'un dispositif d'éclairage pour véhicule, le dispositif source de lumière du type à projection (10) constituant un objet à vérifier ; un écran (40) positionné devant la platine (30) ; une caméra pour saisir un diagramme de distribution de 30 lumière (P) du dispositif source de lumière projeté sur l'écran (40) ; un dispositif de traitement d'image (60) configuré pour rechercher une ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) du diagramme de distribution de lumière (P) par traitement des données d'images prises par la caméra ; 35 une unité de réglage de ligne de coupure de référence d'acceptation (CLO), dans laquelle on vérifie si un axe optique est correctou non en se basant sur le décalage de la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) par rapport à la ligne de coupure de référence d'acceptation (CLO) ; et un masque (80) comportant une fente oblongue (82) et agencé dans la partie avant de la platine (30), destiné à se trouver en face d'une lentille de projection (18, 118) du dispositif source de lumière du type à projection (10), dans lequel seule la lumière de transmission traversant la partie sensiblement centrale dans la direction verticale d'une lentille de projection (18, 118) incluant l'axe optique (L) de la lentille de projection (18, 118) est guidée sur l'écran (40). 7. Appareil de vérification d'axe optique selon la revendication 6, comprenant en outre une unité d'affichage (70) pour afficher la ligne de coupure de référence d'acceptation (CLO), la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) trouvée par le dispositif de traitement d'image (60) et le résultat de la vérification. 8. Appareil de vérification d'axe optique selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le dispositif source de lumière du type à projection (10) comporte une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection (10A, 10B, 10C) pour former des diagrammes de distribution de lumière qui sont différents les uns des autres et dans lesquels au moins une partie de la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) est commune, et chaque fente (82) du masque (80) correspondant à chaque lentille de projection (18, 118) de l'unité de source de lumière du type à projection (10A, 10B, 10C) comporte un obturateur (84) pour ouvrir et fermer la fente (82). 9. Appareil de vérification d'axe optique selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le dispositif source de lumière du type à projection (10) comporte une pluralité d'unités de source de lumière du type à projection (10A, 10B, 10C) pour former des diagrammes de distribution de lumière qui sont différents les uns des autres et dans lequel au moins une partie de la ligne de coupure (CLa, CLb, PLc, PL) est commune, et le dispositif source de lumière du type à projection (10) est constitué sous la forme d'un phare pour véhicule qui est reçu dans une chambre d'éclairage (S) et est capable de régler la visée.35