Brevet FR2904352A1 — publié le 20080201

La présente invention concerne les charnières. Classiquement, une porte pivotante est portée par des charnières fixées à un bâti. Pour que la porte se ferme correctement, et puisse être verrouillée, une bonne précision de montage des charnières est évidemment requise. Même si le montage est effectué avec précision, il se peut que les fixations au bâti se déplacent ou se déforment, par exemple si des chevilles sont utilisées. Il peut aussi se produire, au cours du temps, une déformation progressive du bâti lui-même, en particulier si la porte est de poids élevé. On peut par exemple songer à un portail métallique de grande largeur. Si la porte bascule légèrement, elle restera peut-être encore manœuvrable quelque temps, mais l'extrémité libre de son bord inférieur frottera sur le sol, en le détériorant par creusement progressif d'une rampe, et en nécessitant un effort accru pour sa manœuvre. De même, la distance fonctionnelle prévue entre le pêne et la gâche va se trouver modifiée et leur coopération risque de devenir impossible. En pareil cas, on peut prévoir de réorienter la position de fermeture de la porte en déplaçant le point de fixation de la charnière inférieure ou supérieure sur le bâti pour que l'une des extrémités de l'axe géométrique de pivotement, qu'elle définit avec la charnière opposée, bascule légèrement par rapport au bâti, afin de rétablir la verticalité de cet axe et donc de remonter la position de l'extrémité libre de la porte en position de fermeture. Il se peut aussi qu'il faille recadrer la position de fermeture de la porte en la translatant d'un côté ou de l'autre ou en hauteur, que ce soit pour la coopération pêne 2904352 2 / gâche ou pour un problème d'étanchéité par joint à assurer avec le bâti. Un tel déplacement des fixations va laisser des traces de perçages dans le bâti et/ou la porte, qui, outre 5 l'aspect inesthétique, peuvent être sources d'amorces de dégradations au cours du temps, par exemple par oxydation ou autre, dues à l'humidité. En outre, cela implique des opérations fastidieuses. La présente invention vise à proposer une solution à 10 un tel problème de réglage de la position de fermeture d'une porte montée pivotante. A cet effet, la présente invention concerne une charnière, comprenant un premier bloc, comportant des premiers moyens de fixation à un bâti et des premiers 15 moyens de palier, de support axial de seconds moyens de palier, d'appui, appartenant à un second bloc comportant des seconds moyens de fixation à une porte, les premiers et seconds moyens de palier étant prévus pour mutuellement coopérer en rotation relative par rapport à une direction 20 axiale d'un gond, l'un parmi les premiers et seconds moyens de palier étant monté mobile en position axiale, dans une plage de réglage axial prédéterminée s'étendant selon la dite direction axiale, par rapport aux premiers respectivement seconds moyens de fixation, au moyen d'une 25 pièce de réglage, appartenant à des moyens de réglage de la dite position axiale, prévue pour se translater axialement par appui sur une dentelure de réglage solidaire du premier, respectivement second, bloc, la pièce de réglage étant prévue pour être couplée, de façon amovible, à des 30 moyens de verrouillage en la dite position axiale, caractérisée par le fait qu'il est prévu une paire d'éléments coopérants, constituée par une dentelure de 2904352 verrouillage et au moins une dent, de couplage à la dentelure de verrouillage, l'un quelconque des deux éléments étant solidaire de la pièce de réglage et l'autre élément étant fixe en rotation par rapport au premier, 5 respectivement second, bloc qui est solidaire de la dentelure de réglage. On a donc un empilage dans lequel le palier de réglage, à dent ou dentelure, est interposé, et donc pincé axialement, entre l'autre palier et la pièce de réglage, 10 cet empilage pouvant prendre toute direction axiale voulue et, en particulier, le palier de réglage peut être le palier supérieur, avec donc la pièce de réglage axialement au-dessus. La pièce de réglage, par exemple une vis ou une 15 douille filetée, est ainsi bloquée très facilement dans la position finale voulue. Le couplage amovible ci-dessus indique une possibilité d'inhibition de verrouillage pendant la phase de réglage, cette inhibition pouvant éventuellement exister même si la dentelure reste couplée, 20 par exemple dans le cas d'un couplage à cliquet, dont la force peut être vaincue par l'utilisateur déplaçant la pièce de réglage. Dans une forme de réalisation particulièrement intéressante, la pièce de réglage présente une surface 25 d'extrémité axialement interne en appui axial sur les premiers, respectivement seconds, moyens de palier, la surface d'extrémité axialement interne comportant l'un des deux éléments de la dite paire, et les moyens de palier considérés comportant l'autre élément. 30 Comme la pièce de réglage constitue un support, ou une butée arrière, des moyens de palier considérés, la dentelure de verrouillage est donc toujours couplée. 2904352 4 Selon une forme de réalisation duale de la précédente, la pièce de réglage présente une surface d'extrémité axialement externe, à distance des moyens de palier, la surface d'extrémité axialement externe comportant l'un des 5 deux éléments de la dite paire et l'autre élément de la paire est porté par une bague suiveuse, montée coulissante selon la direction axiale et sensiblement bloquée en rotation, rappelée axialement vers la surface d'extrémité axialement externe par des moyens de rappel élastique. 10 Les moyens de rappel élastique peuvent prendre appui sur le corps correspondant ou bien prennent appui sur la pièce de réglage elle-même pour attirer vers celle-ci la bague suiveuse. Il peut être prévu que les moyens de rappel élastique, par exemple un ressort hélicoïdal ou en lame, 15 assurent par eux-mêmes le blocage en rotation de la bague suiveuse. Pour faciliter la manœuvre de réglage, c'est-à-dire éviter de devoir préalablement soulever manuellement le palier situé en position supérieure pour débrayer, l'un au 20 moins des deux éléments de la paire présente, de préférence, au moins un flanc oblique pour constituer une rampe permettant, lors de la rotation de la pièce de réglage, de temporairement repousser axialement l'autre élément de la paire afin que l'au moins une dent passe dans 25 un intervalle autre entre deux dents de la dentelure. Il s'agit donc du montage selon un principe de cliquet évoqué plus haut. Dans une forme de réalisation particulière, la pièce de réglage porte en périphérie la dentelure de 30 verrouillage, coopérant avec une dite dent formant cliquet. 2904352 La dent cliquet peut être agencée pour interdire la rotation libre de la pièce de réglage dans uniquement un seul sens. On peut ainsi effectuer le vissage de la pièce de 5 réglage par manœuvres alternées de pivotement de la porte, ce réglage pouvant même être effectué en parallèle pour toutes les charnières de la porte. Pour inhiber l'effet de la dent cliquet une fois le réglage terminé, elle peut être prévue amovible ou 10 simplement mobile, en étant montée coulissante sur le premier, respectivement second, bloc pour pouvoir être translatée axialement depuis une position fonctionnelle, de couplage avec la dentelure de verrouillage, vers une position de repos dans laquelle elle est hors de prise de 15 la dentelure de verrouillage. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation de la charnière selon l'invention et de variantes, en référence au dessin annexé, selon lequel : 20 - la figure 1 est une vue en perspective de la charnière selon la première forme de réalisation, - la figure 2 est une vue éclatée d'une moitié inférieure, porteuse, de la charnière, et d'un gond, - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale axiale de 25 la charnière de la figure 1, avec un réglage en position axiale basse, - la figure 4 identique à la figure 3, mais avec un réglage en position axiale haute, - la figure 5 est une vue agrandie, d'après la figure 4, 30 d'éléments de palier coopérants, - la figure 6 est une vue en coupe d'une vis de réglage de hauteur selon une variante, 2904352 - la figure 7 représente la tête de la vis de la figure 6, associée à un ressort lame de blocage, et - la figure 8 représente, en vue de dessus, une variante du montage de la figure 7, avec un cliquet de blocage 5 angulaire dans un sens, mais servant aussi à l'entraînement de la vis de réglage dans l'autre sens. La charnière représentée sur les figures 1 à 5 comprend un premier bloc 11, dit fixe, avec un premier corps 120 comportant des premiers éléments 12 de fixation à 10 un mur ou bâti 1 et des premiers éléments de palier 13, montés mobiles sur le premier corps 120 et servant de support axial, par une surface de palier support 131, à une surface de palier d'appui 231, appartenant à des seconds éléments de palier 23, constituant un appui intégré à un 15 second corps 220 d'un second bloc 21, monté rotatif sur le premier bloc 11 et, en outre, pouvant être réglé axialement par rapport à celui-ci, comme exposé ci-après. Le second bloc 21 comporte des seconds éléments 22 de fixation à un élément monté mobile en rotation, ici une porte pivotante 20 2. Les premiers et seconds éléments de palier 13, 23 sont prévus pour mutuellement coopérer en rotation relative par rapport à la direction axiale 10 de l'axe géométrique du gond 9. Pour la facilité de l'exposé, la charnière est 25 supposée être en position fonctionnelle, c'est-à-dire avec la direction axiale 10 sensiblement verticale. Les divers éléments sont donc décrits en référence à cette orientation. Il est bien évident que la description, et même l'utilisation possible, de la charnière resteraient 30 valables, après la transposition nécessaire, si la charnière était orientée différemment. 2904352 7 Pour permettre un réglage en hauteur de la porte 2 sans nécessité d'un démontage de la charnière, les premiers éléments de palier 13, et donc avec eux tout le second bloc 21 et en particulier les seconds éléments 22 de fixation à 5 la porte 2, sont montés mobiles dans une plage de réglage axial prédéterminée s'étendant selon la direction axiale 10, par rapport au reste du premier bloc 11, donc en particulier par rapport au premier corps 120 et donc aux premiers éléments 12 de fixation au bâti 1, qui servent de 10 référence de position absolue de la charnière par rapport au bâti 1. Les premiers éléments de palier 13 comportent une douille de palier support 130, ici non rotative, de forme globalement cylindrique, entourant le gond 9, avec 15 toutefois un bourrelet au niveau d'un tronçon intermédiaire de douille 130I, de diamètre accru pour définir, au raccordement avec un tronçon supérieur 130S de la douille 130, parfaitement cylindrique et de diamètre moindre, un épaulement formant une piste en anneau tournée vers le 20 haut, constituant la surface de palier support 131 ainsi tournée vers un palier d'appui 230, homologue, des seconds éléments de d'appui 231. s'étend vers 25 palier manchon limité, en partie inférieure, par la surface de palier d'appui 231. Un tronçon inférieur 130I de la douille de palier 30 support 130 comporte en outre une tranche inférieure constituant une surface d'appui 133, ainsi tournée à l'opposé de la surface de palier support 131, prévue pour palier 23, comportant la surface de palier Le tronçon supérieur de douille 130S, qui le haut à partir du niveau de la surface de support 131, sert aussi, dans de centrage pour un tronçon du cet exemple, de second corps 220 2904352 prendre appui sur une surface de tranche supérieure 141 d'une douille filetée de réglage 14 constituant une vis creuse entourant le gond 9 et en prise avec un filetage 128, de réglage de position axiale, appartenant à un trou 5 taraudé ménagé dans un plateau radial 127 du premier corps 120. Ce dernier comporte un évidemment permettant d'accéder à un tronçon de commande de réglage de la douille filetée de réglage 14, c'est-à-dire à une tête de vis 142 ici en position inférieure, dont le pourtour présente ici six pans 10 de réception d'une clé plate. Sur le plan du principe, il s'agit d'un couplage du genre à crémaillère tournante, de sorte que le filetage du trou taraudé 128 ou bien le filetage de la douille filetée de réglage 14 peut se limiter à un croc radial, représentant donc un très court 15 tronçon de filetage, mais, toutefois, la vitesse d'usure risque d'être accrue. Comme le montre la figure 5, l'extrémité inférieure du gond 9 peut être logée dans un logement inférieur 120L du premier corps 120, qui assure son maintien latéral, c'est- 20 à-dire constitue un palier de maintien latéral, avec ou sans possibilité de rotation, et de même dans le second corps 220. Comme l'évoque la figure 2, le gond 9 peut être emmanché à force dans la douille de palier support 130, donc être non rotatif et en outre supporté par celui-ci, de 25 sorte que le logement 120L peut ne pas assurer un support axial du gond 9. Dans toute forme de réalisation en variante dans laquelle le gond 9 serait susceptible de tourner par un entraînement par frottement, ou couplage angulaire voulu, 30 avec les seconds éléments de palier 23, la douille de réglage 14 présente un diamètre d'ajutage de passage du gond 9 nettement supérieur au diamètre de celui-ci pour 2904352 éviter tout risque de déréglage par une rotation parasite de la douille de réglage 14 due à la rotation du gond 9. En d'autres termes, la douille de réglage 14 est alors uniquement porteuse, c'est-à-dire n'assure aucun centrage 5 du gond 9, contrairement au cas de la figure 6. Comme déjà évoqué, on notera que rien ne s'oppose, sur le plan du principe, à ce que la tête de vis 142 se trouve du côté axialement interne, c'est-à-dire du côté de la douille de palier support 130, et assure donc à la fois les 10 fonctions de support de la douille de palier support 130 et de commande de réglage. On remarquera aussi que la douille filetée de réglage 14, et les éléments associés, pourrait être montée sur le second corps 220. En d'autres termes, la charnière telle 15 que dessinée peut être montée retournée. En pareil cas, la douille filetée de réglage 14 reste portée à une hauteur fixe par le palier d'appui 230 alors en position inférieure, et le vissage de la douille filetée de réglage 14 provoque, par le filetage 128, un mouvement axial de 20 réglage en hauteur du premier corps 120, alors solidaire de la porte 2. Dans cet exemple, la surface de palier support 131 et la surface de palier d'appui 231 comportent deux secteurs respectifs axialement opposés en rampe 132, 232 de mêmes 25 taille et pente axiale, pour que la porte 2 soit soulevée d'une certaine hauteur lors de son ouverture. De ce fait, la douille de palier support 130 et le palier d'appui 230 sont prévus fixes en rotation par rapport au corps respectif 120 ou 220 qui les contient. A cet effet, le 30 tronçon inférieur 130I de la douille de palier support 130 est à pourtour de section transversale non circulaire, c'est-à-dire avec des cannelures 135, pour uniquement 2904352 io coulisser axialement dans des cannelures 125 du premier corps 120. De même, le palier d'appui 230 peut être formé directement dans la masse du second corps 220 ou être formé d'une douille rapportée comportant un tronçon supérieur 5 latéralement cannelé ou à reliefs équivalents en extrémité supérieure. Un fourreau d'habillage 13H, bien visible sur la figure 2, entoure la partie radialement centrale de la douille 130 et sa tranche supérieure suit, à distance radiale, l'évolution de la forme en rampe. 10 En variante, si les rampes 132, 232 ne sont pas prévues, la douille de palier support 130 peut être d'un seul tenant avec la douille filetée de réglage 14. En variante encore, la tête de vis 142, en extrémité basse ou bien haute, forme une margelle en disque à 15 pourtour strié sensiblement axialement, accessible à un doigt ou à un outil pour constituer une molette de réglage. En particulier, la margelle en disque ci-dessus peut être de diamètre suffisant pour s'étendre à ras ou un peu au-delà de la surface externe du premier corps 120, à travers 20 une fente dans un plan radial prévue à cet effet. On notera que, comme dessiné en figure 6, l'extrémité inférieure du gond 9 peut être portée par la douille filetée de réglage 14, et, le gond 9 ne la traversant pas, celle-ci est donc en fait une vis de réglage 14 à corps plein, avec 25 éventuellement une cavité circulaire 149, remplaçant le logement 120L, ou un appendice axialement centré pour assurer un appui axial et, optionnellement, un maintien centré de l'extrémité inférieure du gond 9, qui va donc suivre axialement le mouvement de réglage. 30 Le maintien de la vis/douille filetée de réglage 14 dans la position angulaire finale voulue pourrait être assuré de façon statique, par exemple par le coefficient de 2904352 frottement sur la douille de palier support 130, fixe en rotation, ou sur le filetage 128 du plateau 127. Toutefois, le coefficient de frottement étant susceptible d'être insuffisant, il est prévu des reliefs complémentaires de 5 verrouillage en position angulaire. A cet effet, l'une parmi la surface de tranche supérieure 141 de la douille filetée de réglage 14 et la surface de tranche inférieure 133 de la douille de palier support 130 présente une dentelure axiale, formant une couronne, et l'autre surface 10 présente au moins un relief axial, voire une dentelure, pour venir en prise avec la dentelure opposée et ainsi assurer le verrouillage en rotation. Ainsi, dans cet exemple, la surface de tranche inférieure 133 porte une dentelure 161 en couronne retournée à dents 162, à flancs 15 163, dits de gauche, et 164, dits de droite, et la surface de tranche supérieure 141 de la douille filetée de réglage 14 porte une dentelure 165 en couronne de même pas, ou multiple ou sous-multiple entier, et de hauteur axiale identique ou non, ici plus haute et donc à dents 166 20 porteuses, présentant des flancs 167, dits de gauche, et 168, dits de droite. De préférence comme ici, pour modifier le réglage sans devoir soulever la porte 2 par un pied de biche, l'un au moins des deux ensembles de reliefs ci-dessus présente des flancs de gauche et/ou de droite en 25 pente pour constituer des rampes de soulèvement temporaire 30 de la porte 2 réglage. Plus gauche et de 164) qui sont selon le sens de réglage 14 par la rotation de la clé ou de la molette de précisément, parmi chaque paire de flancs de droite en regard, 163, 168 (ou encore 167, susceptibles de venir buter l'un sur l'autre, choisi pour la rotation de la douille filetée en montée ou descente, l'un au moins des deux 2904352 12 flancs opposés 163, 168 est oblique par rapport à la direction axiale 10. En légère variante, il peut être prévu que les sommets des deux dentelures 161 et 165 ne s'étendent pas 5 globalement selon un plan radial, mais présentent une même conicité, respectivement mâle et femelle, ou inversement. En pareil cas, les dents 162, 166 présentent encore une extension avec une composante axiale, ce qui permet encore à la douille filetée de réglage 14 de soulever la douille 10 de palier support 130 par effet de cliquet. En variante, le verrouillage peut être assuré par une dentelure 161 qui serait portée par un élément autre que la douille filetée de réglage 14. Ainsi, on a représenté sur cette même figure 6 (par commodité) une bague de 15 verrouillage 16A située en position inférieure, dont une dentelure supérieure 161A est en prise avec une dentelure inférieure 165A de la tête de vis 142, qui forme ainsi une couronne retournée. L'explication ci-dessus, du détail des dents 162 et 166, reste valable ici et n'est donc pas 20 répétée. Toutefois, comme la douille filetée de réglage 14, qui est l'élément moteur de réglage, occupe maintenant la position supérieure, la bague de verrouillage 16A doit suivre le mouvement axial de la douille filetée de réglage 14 pour assurer sa fonction de cliquet. A cet effet, la 25 bague de verrouillage 16A est rappelée axialement vers le haut, c'est-à-dire vers la tête de vis 142, par un ressort 16R, ici hélicoïdal, prenant appui sur la partie basse du premier corps 120, comme dessiné, ou bien encore accroché à la douille filetée de réglage 14. La bague de verrouillage 30 16A est sensiblement bloquée en rotation par le ressort 16R, ou bien est montée coulissante sur une nervure 16N coulissant dans une rainure non représentée du premier 2904352 13 corps 120. La bague de verrouillage 16A pourrait se limiter à un doigt axialement curseur 26 (fig. 8). En variante, selon la figure 7, il peut être prévu un ressort de verrouillage 16S monté sur le second corps 220 5 et exerçant, sur un point d'appui dans au moins une zone centrale d'un plat 142P parmi plusieurs en pourtour de la tête de vis 142, ou de la molette correspondante, une force radialement interne, qui assure ainsi au moins un couple minimal contre les rotations parasites. En effet, comme les 10 zones angulaires de coin 142C entre plats 142P correspondent à un rayon supérieur à celui associé à la zone centrale du plat 142P, cela nécessite un armement accru du ressort 16S pour faire passer son point d'appui d'un plat 142P au suivant. Le ressort 16S peut par exemple 15 être une lame souple en appui latéral sur le plat 142P, comme dessiné, ou bien encore un ressort hélicoïdal repoussant radialement une calotte de bille dans une cavité ménagée dans le "plat" 142P. D'une façon générale en pareil cas, il s'agit d'un montage à cliquet débrayable par 20 élasticité. Dans encore une autre variante, illustrée sur la figure 8 en vue axiale de dessus, la dentelure 165, ici référencée 165B, est en prise avec un doigt ou dent formant cliquet, amovible ou au moins mobile, porté par le second 25 corps 220. Les dents 166B de la dentelure 165B s'étendent ici radialement et le cliquet est un doigt ou languette 26 un peu souple, ou de préférence rigide mais montée pivotante comme illustré par une zone de base amincie 262, servant de charnière. Comme indiqué ci-dessus, la languette 30 26 est amovible, ou mobile en découplage, pour que, une fois effectué le réglage en hauteur, elle n'intervienne plus. A cet effet, la languette 26 comporte un pied en 2904352 14 queue d'aronde 263 monté coulissant dans une rainure axiale 223 de même forme ménagée dans le second corps 220, parallèlement à l'axe 10. La languette 26 est orientée de façon globalement 5 circonférentielle mais légèrement radialement rentrante pour qu'un tronçon d'extrémité libre vienne engrener avec les dents 166B. En variante, les dents 166B peuvent former une couronne retournée, quelque peu ou totalement radiale, auquel cas la languette 26 s'étendra, en regard du "sommet" 10 retourné de la tête de vis 142, sensiblement dans un plan radial avec une légère remontée axiale de son extrémité libre jusqu'au niveau de la dentelure 165B. Le flanc de droite 168B de chaque dent 166B est relativement raide, c'est-à-dire radial par rapport à l'axe 15 10, pour que, en cas de rotation du second corps 220, avec la porte 2, dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre selon la flèche F1, c'est-à-dire d'un vissage du second corps 220, en montée ou en descente, la surface d'extrémité 261 de la languette 26 vienne en butée d'arc- 20 boutement sur le flanc de droite 168B et fasse ainsi tourner la tête 142 dans ce sens prédéterminé. La souplesse de la languette 26 est limitée pour ne pas présenter un flambage qui la déformerait et risquerait de libérer la dent 166B lorsqu'on exerce la force voulue de repoussement 25 circonférentiel pour faire monter la porte 2, compte tenu de la valeur du pas de la douille filetée de réglage 14. En rotation de sens inverse, de rotation en dévissage du second corps 220 à l'opposé de la flèche F1, le sommet du flanc de gauche 167B, ici en rampe, vient au contact de la 30 surface externe de la languette 26 et glisse sur celle-ci en écartant ainsi radialement la languette 26, dont la fonction de cliquet est ainsi inhibée. 2904352 15 L'utilisateur peut ainsi installer au mur 1 les deux charnières de la porte 2 ainsi que cette dernière, avec les paliers en position basse, et effectuer initialement un léger réglage de l'un des deux, pour que les deux seconds 5 corps 220 soient chacun en appui sur le premier corps 120 associé. Ensuite, pour monter la porte 2 au niveau voulu, ou la descendre avec donc un moindre effort, l'utilisateur fera faire à la porte 2 un certain nombre de va et vient en rotation d'un quart ou d'un demi-tour, pour que la surface 10 d'extrémité libre 261 repousse une dent 166B dans le sens de la flèche F1, avec donc inhibition de l'engrenage dans le sens de rotation à la descente opposé à la flèche F1. Lorsque le niveau voulu est atteint, l'utilisateur fait coulisser la languette 26, de préférence vers le bas, 15 pour ainsi garantir son désaccouplement par rapport à la tête de vis 142, la gravité assurant le maintien en position inactive. Le réglage reste ainsi maintenu, indépendamment des manœuvres ultérieures de la porte 2, devenue opérationnelle, c'est-à-dire cadrée convenablement 20 par rapport au chambranle. Revendications 1. Charnière, comprenant un premier bloc (11), comportant des premiers moyens (12) de fixation à un bâti (1) et des premiers moyens de palier (13), de support axial de seconds moyens de palier (23), d'appui, appartenant à un second bloc (21) comportant des seconds moyens (22) de fixation à une porte (2), les premiers et seconds moyens de palier (13, 23) étant prévus pour mutuellement coopérer en rotation relative par rapport à une direction axiale (10) d'un gond (9), l'un parmi les premiers (13) et seconds (23) moyens de palier étant monté mobile en position axiale, dans une plage de réglage axial prédéterminée s'étendant selon la dite direction axiale (10), par rapport aux premiers (12) respectivement seconds (22) moyens de fixation, au moyen d'une pièce de réglage (14), appartenant à des moyens (14, 128) de réglage de la dite position axiale, prévue pour se translater axialement par appui sur une dentelure de réglage (128) solidaire du premier (11), respectivement second (21), bloc, la pièce de réglage (14) étant prévue pour être couplée, de façon amovible, à des moyens (16R, 16S) de verrouillage en la dite position axiale, caractérisée par le fait qu'il est prévu une paire d'éléments coopérants, constituée par une dentelure de verrouillage (165, 165A, 165B) et au moins une dent (161 ou 161A ou 26), de couplage à la dentelure de verrouillage (165, 165A, 165B), l'un quelconque des deux éléments (161 ou 161A et 165 ou 165A ou 165B) étant solidaire de la pièce de réglage (14) et l'autre élément (165 ou 165A ou 165B et 161 ou 161A ou 26) étant fixe en rotation par rapport au premier (11), respectivement second (21), bloc qui est solidaire de la dentelure de réglage (128). 2904352 17 2. Charnière selon la revendication 1, dans laquelle la pièce de réglage (14) présente une surface d'extrémité axialement interne (141) en appui axial sur les premiers, respectivement seconds, moyens de palier (13, 23), la 5 surface d'extrémité axialement interne (141) comportant l'un (165) des deux éléments de la dite paire, et les moyens de palier considérés (13 ou 23) comportant l'autre élément (161). 3. Charnière selon la revendication 1, dans laquelle 10 la pièce de réglage (14) présente une surface d'extrémité axialement externe (142), à distance des moyens de palier (13, 23), la surface d'extrémité axialement externe (142) comportant l'un (165A) des deux éléments de la dite paire, et l'autre élément (161A) de la paire étant porté par une 15 bague suiveuse (16A), montée coulissante selon la direction axiale (10) et sensiblement bloquée en rotation, rappelée axialement vers la surface d'extrémité axialement externe (142) par des moyens de rappel élastique (16R). 4. Charnière selon la revendication 3, dans laquelle 20 les moyens de rappel élastique prennent appui sur la pièce de réglage (14) pour attirer la bague suiveuse (16A). 5. Charnière selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle l'un au moins des deux éléments de la paire (161 ou 161A et 165 ou 165A ou 165B) présente au moins un 25 flanc oblique (163, 167, 167B) pour constituer une rampe permettant, lors de la rotation de la pièce de réglage (14), de temporairement repousser axialement l'autre élément de la paire (165 ou 165A ou 165B et 161 ou 161A ou 26) afin que l'au moins une dent (161, 26) passe dans un 30 intervalle autre entre deux dents (166B) de la dentelure (165B). 2904352 18 6. Charnière selon la revendication 1, dans laquelle la pièce de réglage (14) porte en périphérie la dentelure de verrouillage (165B), coopérant avec une dite dent formant cliquet (26). 5 7. Charnière selon la revendication 6, dans laquelle la dent cliquet (26) est agencée pour interdire la rotation libre de la pièce de réglage (14) dans uniquement un seul sens. 8. Charnière selon l'une des revendications 6 et 7, 10 dans laquelle la dent cliquet (26) est montée coulissante sur le premier, respectivement second, bloc (11 ou 21) pour pouvoir être translatée axialement depuis une position fonctionnelle, de couplage avec la dentelure de verrouillage (165B), vers une position de repos dans 15 laquelle elle est hors de prise de la dentelure de verrouillage (165B).