Brevet FR2903683A1 — publié le 20080118

COMPOSITION DE TRAITEMENT ET VITRAGE HYDROPHOBE La présente invention est relative au domaine des substrats hydrophobes, notamment des vitrages dits antipluie pour le bâtiment ou les véhicules de transport. La fonctionnalité hydrophobe est réalisée par la facilité de gouttes d'eau de pluie notamment, de s'écouler sur la surface du vitrage, soit par gravité sur un vitrage suffisamment incliné, soit sous la pression de l'air à la surface du pare- brise d'une automobile en mouvement par exemple. On connaît du brevet EP 799 873 une composition de traitement hydrophobe pour vitrage dans laquelle l'agent hydrophobe est un alkoxysilane fluoré de formule : F3C ù (CF2)m ù (CH2)n Si (OR)3_p R'p dans laquelle - m est un entier compris entre 0 et 15, n est un entier compris entre 1 et 5, p = 0, 1 ou 2, - R est un groupe alkyle, R' est un groupe alkyle ou un atome d'hydrogène. Cet agent hydrophobe est déposé dans un système de solvant(s) aqueux comprenant au moins un alcool et de l'eau et au moins un catalyseur choisi parmi un acide et/ou une base de Bronsted, la proportion d'eau par rapport à l'alcool étant comprise entre 3 et 20 % en volume. La couche hydrophobe est déposée sur un primaire de silice sol-gel. Cependant, compte tenu des nombreuses sollicitations mécaniques (abrasion, essuyage) et climatiques (corrosion saline, rayonnements UV, pluies acides .), ce revêtement a une durabilité perfectible, d'environ 3 ans pour des vitres latérales d'automobiles, d'environ 1 an pour des pare-brises... DTD: Une couche hydrophobe plus durable a donc été élaborée selon la demande WO 20051084943. La couche hydrophobe est ici déposée sur une surface de composition essentiellement minérale comprenant du silicium qui se trouve dans un état activé. Ce dernier peut résulter de ce que ladite surface vient juste d'être préparée par un procédé approprié, ou 2903683 2 - de ce que ladite surface vient juste d'être soumise à un traitement approprié, tel que désalcalinisation de verre, ou attaque de silice par un plasma fluoré avec création d'une rugosité RMS comprise entre 0,1 et 40 nm. La surface dans son état activé peut également être chargée électrostatiquement. 5 La propriété hydrophobe est apportée par I'alkoxysilane fluoré décrit précédemment. Cependant, si la durabilité est nettement améliorée, la fonctionnalité hydrophobe exprimée par la capacité du vitrage à évacuer les gouttes d'eau sous un flux d'air, est réduite. Les inventeurs se sont donc donnés pour but l'élaboration d'un revêtement 10 hydrophobe permettant une évacuation spontanée des gouttes d'eau à plus basses vitesses du véhicule, car cette fonctionnalité est de plus en plus requise par les constructeurs automobiles en particulier. Les inventeurs ont veillé d'autre part au maintien d'une durabilité du revêtement acceptable, la réduction de la vitesse d'évacuation spontanée des gouttes d'eau y contribuant par une diminution de l'essuyage et donc des 15 sollicitations mécaniques. Ils ont ainsi défini une nouvelle famille d'agents hydrophobes permettant d'atteindre leur objectif. L'invention a donc pour objet une composition de traitement hydrophobe comprenant un ou plusieurs composés en mélange répondant à la formule R 20 dans laquelle -au moins un R est un groupe Ca F2a+,, a étant un nombre entier, - un autre R pouvant être un groupe Si X3_b R'b, 25 b étant 0, 1 ou 2 X un groupe hydrolysable tel qu'alkoxy, hydroxy ou halogéno R' un groupe hydrocarboné tel qu'alkyle inférieur - S est un atome d'hydrogène, un groupe OH, un groupe alkyle notamment inférieur tel que CH3 ou un groupe O Si R2 R3 R4, R2, R3 et R4 étant identiques 30 ou différents et consistant notamment en l'un des groupes susmentionnés 2903683 3 portés par un atome Si, tels que (CH2)2 -- R, un atome d'hydrogène, un groupe alkyle ou O Si R2R3R4, n est un entier ? 1, le nombre total d'atomes Si n'excédant pas 20. 5 Le nombre d'atomes de Si des composés n'excède pas de préférence 10, et de manière particulièrement préférée 5. De préférence, la composition de l'invention comprend un ou plusieurs composés en mélange choisis parmi C6F13 C6F13 (CH2)2 (CH2)2 HO Si-0-Si OH 10 CH3 CH3 C8F17 C8F17 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si OH CH3 CH3 SiX3_bR1b SiX3-bR1b (CH2) (CH2)2 HO Sil Si OH CH3 CH3 15 2903683 4 5 SiX3-bR1b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O -Si OH CH3 CH3 SiX3-bR1b C8F17 (CH2) (CH2) HO Si O -Si OH CH3 CH3 C6F13 C6F13 C5F13 (CH2) (CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si O -Si OH CH3 CH3 CH3 (CH2)2 (CH2)2 HO Si- O Si -0 Si OH CH3 CH3 CH3 C8F17 C8F17 C8F17 (C H2)2 2903683 5 5 SIX3_bR1b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I. I. HO Si O SI O -Si OH CH3 CH3 CH3 C6F13 SiX3.bR1b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si 0-Si-0-Si OH 1 I CH3 CH3 CH3 SIX3_bR1b SIX3_bR1b C6F13 I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I I HO Si O Si O Si OH I I I CH3 CH3 CH3 SiX3-bR1b CBF13 SiX3.bR1 b (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I I HO Si 0-S iO Si OH I ~ I CH3 CH3 CH3 C6F13 2903683 5 6 SiX3_bR1b C8F17 C8F17 I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si--O Si -O Si OH CH3 CH3 CH3 C8F17 SiX3-bR1b C8F17 I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si---O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1b SiX3.bR1b C8F17 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si--O Si O Si OH I I CH3 CH3 S{X3..bR1b C8F17 SiX3-bR1b (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si--O S+ O Si OH I l CH3 CH3 CH3 CH3 2903683 5 7 SiXa_bR b SiX3-bR' b SiX3-bR1 b (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I I HO Siù O- SiO Si--OH 1 I CH3 CH3 CH3 Chi' 3 C6F13 CBF13 C6F 13 I I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I ~ - HO si--a Si Si O Si OH I I I I CH3 CH3 CH3 CH3 CSF7 C3F17 C5F17 C$F17 I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I I I HOI Siù0 Siù0 Si O Si OH I I I I I CH3 CH3 CH3 CH3 SIX3_bP+1 b C6F 13 C6F13 C6F 13 I I (CH2)2 {CH2)2 (Cl H2)2 (CH2)2 HO Si--Où Siù0 Si Si OH I I CH3 CH3 CH3 CH3 2903683 5 8 HO Siù{) Si p Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1b C8F17 I I (CH2)2 (CH2)2 H0 Siù 0ùSi O 1 ~ CH3 CH3 C8F17 SiX3-bR1b C8F17 CSF17 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I I HO Si--0 Siùp Si O Si OH l I CH3 CH3 C6F13 C6F13 1 I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO ùSiù0ùSi 0 Si 0 Si OH I I CH3 CH3 CH3 CH3 C6F13 I I (CH2)2 (CH2)2 SiX3-bR1 b (CH2)2 C6F13 C6F13 (CH2)2 C8F17 C8F17 I I (CH2)2 (CI H2)2 Si O Si ---OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3-bR1b SiX3-bR1 b (CH2)2 2903683 HO 9 SiX3-bR1b C6F13 SiX3-bR1b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 0 ùSi OH I I CH3 CH3 CH3 C H3 SiX3-bR1b C6F13 C6F13 SiX3_bR1 b (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 Si O Si O SI OH CH3 CH3 CH3 HO Si---0ùSi O Si HO C6F13 S 4X3-bal b (CH2)2 SiX3.bR1 b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 Si-o Si O Si O --Si I I I CH3 CH3 CH3 CH3 OH 5 SiX3-bR1 b SiX3-bR1 b C3F17 C8F17 HO I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2) O Si O St Q Si OH CH3 CH3 CH3 Si CH3 2903683 5 10 SiX3_bR1 b C8F17 SiX3-bR1 b C8F17 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 1 HO Si---O SI O Si -0 SI OH I I CH3 CH3 GH3 CH3 C8F17 C8F17 (CH2) 2 (CH2)2 (C H2)2 {CH2}2 I I HO Si--O Si O Si O Si OH I I CH3 CH3 CH3 CH3 C8F17 SiX3_bR1 b SIX3-bR1 b 1 1 (CH2)2 {CH2}2 (C H2)2 HO Siù0 Si 0ùS iO CH3 CH3 CH3 SiX3 bR1 b SIX34bR1 b SiX3-bR b CôF 13 l ~ I V I (CH2)2 (CH2) 2 (CH2)2 (CH2)2 HO1 Si---{J Si O SI O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3.bR1 b SiX3_bR1 b 2903683 11 SiX3-bR1b SÎX3-bR1b C6F13 SiX3_bRib (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Sil Si O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 SÎX3-bR1b SiX3_bRib SiX3_bR1b CSF17 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO SiO Si O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3_bRib SiX3_bRib C8F17 SÎX3-bR1b (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si O Si O Si OH 5 CH3 CH3 CH3 CH3 Selon d'autres caractéristiques avantageuses de la composition de l'invention : - elle consiste en une solution alcoolique basique ; - elle contient 0,05 à 5% en masse de composé(s) de formule (I). 10 L'invention a également pour objet un procédé visant à procurer ou restaurer l'hydrophobie d'un substrat par le dépôt d'une composition décrite précédemment. Selon une première variante, ce procédé comprend les étapes préalables consistant à - préparer une composition de primage obtenue à partir d'un mélange d'un silane 15 SiX4, X étant une fonction hydrolysable, avec un système de solvant(s) aqueux et alcool et au moins un catalyseur choisi parmi un acide et/ou une base de 2903683 12 Bronsted, la teneur en SiX4 étant comprise entre 0,001 et 5 % en poids de la composition, traiter au moins la partie du substrat destinée à recevoir la couche hydrophobe avec ladite composition de primage. 5 Selon une seconde variante, ce procédé comprend les étapes préalables consistant à - préparer une composition de primage obtenue à partir d'un mélange d'un disilane X3SiRSiX3, X étant une fonction hydrolysable et R une chaîne alkyle linéaire, ramifiée ou aromatique, de préférence linéaire, dans lequel le nombre to d'atomes de carbone établissant la liaison entre les deux atomes de silicium est compris entre 1 et 4, avec un système de solvant(s) aqueux et alcool et au moins un catalyseur choisi parmi un acide et/ou une base de Bronsted, la teneur en X3SiRSiX3 étant comprise entre 0,001 et 5 % en poids de la composition ; 15 traiter au moins la partie du substrat destinée à recevoir la couche hydrophobe avec ladite composition de primage. Conformément à une troisième variante du procédé de l'invention, on dépose la composition définie ci-dessus sur une sous-couche essentiellement minérale à teneur en silicium, dont la surface se trouve dans un état activé. 20 L'état activé a été défini dans la partie introductive de la demande, en référence à la demande WO 2005/084943. Il est précisé que les première et seconde variantes du procédé d'une part, la troisième d'autre part ne s'excluent pas mutuellement, mais peuvent être menées conjointement. 25 D'autres objets de l'invention sont : - un substrat verrier hydrophobe présentant une couche extérieure formée à partir d'une composition de l'invention ; -l'application d'un tel substrat verrier comme vitrage de véhicule de transport terrestre, aquatique ou aérien, vitrage pour le bâtiment, pour le mobilier urbain 30 tel qu'abribus, écran d'affichage, lampe, pour l'électroménager notamment les tablettes ou portes de réfrigérateur, congélateur, four, plaque vitrocéramique, pour l'aménagement intérieur comme mobilier, tablettes, cabine de douche, aquarium, dispositif d'éclairage, écran de téléviseur, ordinateur ou similaire, comme verre ophtalmique, pour le conditionnement comme bouteille, flacon ou 35 pot. L'invention est illustrée par les exemples suivants. 2903683 13 Exemple 1 Synthèse de composés de formule (I). 5 a) La première étape de la synthèse consiste en une perfluoroalkylation en milieu anhydre et sans solvant du 2, 4, 6, 8 ù tétraméthyl ù 2, 4, 6, 8 - tétravinylcyclotétrasiloxane. Dans un ballon on introduit 1,5m1 de la molécule tétravinylsiliconée soit 4,4 mmol puis en trois fois espacées de 2 heures on ajoute 7,55 ml d'iodoperfluorohexane CF3(CF2)5I (Rfl) (soit 8 éq : 35 mmol) ainsi qu'environ 50 mg to d'AIBN à chaque fois. Le tout est porté à reflux à 100 C pendant une nuit sous atmosphère d'azote. On obtient une huile brute jaune orangée. Au cours de cette réaction, le Rfl peut soit se dimériser en formant comme produit le dimère CF3(CF2)10CF3, soit se protoner en formant RfH. Ces produits secondaires sont ensuite éliminés en séchant les produits de réactions à la pompe à palette. 15 On obtient après purification 7,9 g de produit soit un rendement obtenu de 84%. La RMN du proton confirme bien la pureté du produit obtenu. o 1 \si/ /S~ O C6F13 AIBN 1 8 IC6F13 une nuit 1 100'C si /Si \ O O,Si- La réduction radicalaire des atomes d'iode est réalisée en présence d'hydrure de 20 tributylétain en quantité stoechiométrique et catalysée par l'AIBN dans le toluène, suivie d'une purification par passage du produit sur une colonne chromatographique silice/KF. La réduction du cycle doit se faire sous atmosphère inerte, car l'hydrure de tributylétain est très réactif vis-à-vis de l'humidité ambiante. Dans un ballon on introduit 10m1 de toluène fraîchement distillé ou passé sur une 25 colonne d'alumine, 7,8 g de 2, 4, 6, 8 ù tétraméthyl - 2, 4, 6, 8 ù tétravinylcyclotétrasiloxane perfluoroalkylé, ainsi que 70 mg d'AIBN sont ajoutés. Après avoir laissé agiter à température ambiante et sous azote pendant 30 min, on ajoute au travers d'un bouchon jupe 3,95 ml d'hydrure de tributylétain (soit un équivalent par iode). Le ballon est ensuite mis à chauffer à une température de 70 C sous agitation pendant 30 une nuit. 2903683 C6F13 O" Si Si /14 F13C6 l O AIBN 14 Bu3SnH dans le toluène 4 0 \ Si Si O Le mélange obtenu est un milieu biphasique. Les spectres RMN de chacune de 5 ces deux phases permettent de déduire que seule la phase la plus dense renferme le produit recherché alors que la moins dense contient essentiellement des dérivés stanniques issus de la réaction avec le toluène. Nous séparerons donc dans un premier temps ces deux phases par décantation. La purification du produit se fait en passant le mélange sur une colonne 10 chromatographique constituée à 90% (45 g) en masse de silice et à 10% (5 g) en masse de fluorure de potassium (KF). La colonne est d'abord conditionnée avec deux fois 200 ml d'éther puis le produit dissous dans de l'éther est à son tour passé sur la colonne chromatographique. Sur la colonne, Bu3Snl va réagir avec KF pour donner Bu3SnF qui réagit 15 rapidement sur la silice. Le produit purifié dans l'éther est récupéré puis séché à la pompe à palette. Bu3Snl + KFaq Bu3SnF 1 + Klaq On obtient après purification 4,9 g de cycle perfluoré réduit, le rendement de la 20 réduction est de 82%. Le rendement total de la perfluoration est de 69%. Le produit brut obtenu est une huile très légèrement jaune qui cristallise très rapidement à température ambiante. Ce produit est par ailleurs insoluble dans la majorité des solvants organiques usuels. Ainsi le spectre RMN 1H peut être fait dans du THF deutéré qui est un très bon 25 solvant de notre produit, pour suivre la réaction. b) Les liaisons SI ù O ù Si se coupant en milieu basique, il est procédé à l'ouverture du cycle obtenu précédemment en présence de potasse en milieu alcoolique, afin d'obtenir les composés silicones fluorés linéaires. En effet, bien que le cycle soit insoluble dans l'éthanol, une fois ouvert, il se solubilise dans ce solvant. La réaction est 2903683 15 conduite en ajoutant le minimum d'eau nécessaire à la solubilisation de la potasse en chauffant à 40 C. C6F13 1 SiùO, Si 15mn/40 C rsi\ ,O OùSi\ CF 613 TC6F. 3 C6F13 C6F13 96F13 C6F13 C6F13 C6F13 C6F13 C6F13 HOC , O.. /O' /O' /OH Si Si SÎ Si C6F13 C6F13 C8F13 KOH dans EtOH + HOC OH + HOC O~ OH + HOC O~ ,O. OH Si Si Si Si Si Si 5 On étudie l'optimisation de la quantité de potasse à introduire dans le milieu réactionnel. On effectue l'analyse par RMN du proton des groupes méthyle du 2, 4, 6, 8 û tétraméthyl û 2, 4, 6, 8 û tétravinylcyclotétrasiloxane perfluoroalkylé û appelé cycle 10 perfluoroalkylé réduit - avant, respectivement après ouverture en milieu potasse. Dans ce dernier cas, on observe deux types de signaux à 1,02 ppm et 0,80 ppm qui peuvent respectivement être attribués aux méthyles en milieu de chaînes û O û Si û O û et en bout de chaînes û O û Si û OH. La RMN du silicium 29 confirme bien l'ouverture du cycle. 15 Une étude par chromatographie d'exclusion stérique va nous permettre d'optimiser la quantité de potasse à introduire dans le milieu pour obtenir des fragments de différentes tailles. La chromatographie d'exclusion stérique est ordinairement utilisée pour l'étude des polymères. Nous considérerons ici que nous étudions de petits polymères siliconés. 20 Contrairement aux méthodes de chromatographie conventionnelles, le phénomène physique mis en jeu dans la chromatographie d'exclusion stérique permettant la séparation des différentes macromolécules n'est pas basé sur l'affinité chimique avec le support mais simplement sur la taille des molécules ou plus exactement leur volume 2903683 16 hydrodynamique. En effet, les molécules éluées peuvent ou non pénétrer dans les colonnes constituées de billes poreuses et ainsi, les molécules les plus petites sont retenues alors que les molécules les plus grosses éluent plus rapidement. En sortie de colonne, des détecteurs peuvent intégrer le nombre de macromolécules sortant de la 5 colonne à un instant donné. La colonne utilisée est une colonne G2000HXL, le détecteur est un refractomètre qui calcule une différence d'indice entre ce qui passe dans la colonne (THF+milieu réactionnel) et l'éluant (THF). Le solvant utilisé est du THF à un débit de 0,8ml/min, la température de la colonne est de 25 C. 10 L'hydrolyse basique du 2, 4, 6, 8 û tétraméthyl û 2, 4, 6, 8 û tétravinylcyclotétrasiloxane perfluoré a été effectuée dans les conditions déterminées précédemment, c'est-à-dire dans l'alcool avec une solution concentrée de potasse sous agitation à 40 C. Le temps d'hydrolyse considéré est celui entre le début de l'hydrolyse et la dilution 15 dans le THF. La concentration du 2, 4, 6, 8 û tétraméthyl û 2, 4, 6, 8 û tétravinylcyclotétrasiloxane perfluoré étant fixée à 3% massique par rapport à l'ensemble du mélange, nous avons fait varier le nombre d'équivalents de potasse (équivalents molaires par rapport au cycle fluoré) : 20 - 2 équivalents 5 équivalents équivalents Les chromatogrammes ont été réalisés pour des temps d'hydrolyse allant de 15 minutes à 4 heures. Sur les chromatogrammes de l'ouverture du cycle avec deux 25 équivalents molaires de potasse, nous remarquons qu'après 15 minutes d'hydrolyse un seul pic est visible à 7,8 min non détectable aux autres temps d'hydrolyse. II correspond au cycle perfluoré fermé qui s'ouvre finalement après 1 h d'hydrolyse. Nous observons par ailleurs trois principaux pics à 7,9 min, 8,30 min et 9,0 min, espèces dont nous allons tracer l'évolution au cours du temps en fonction de la quantité 30 de potasse ajoutée. D'après ce qui a été énoncé, les espèces aux temps de rétention les plus courts sont les plus condensées. Cela laisse supposer que l'espèce à 7,9 min correspond au fragment à quatre atomes de silicium et les espèces à 8,3 min et 9,0 min correspondent à des fragments linéaires présentant trois et deux atomes de silicium. Les espèces aux 35 temps de rétention supérieurs ou inférieurs sont négligeables comparées aux autres. 2903683 17 Temps de rétention Attribution 7,8 minutes Cycle fermé 7,9 minutes Fragment à 4 atomes de silicium 8,3 minutes Fragment à 3 atomes de silicium 9,0 minutes Fragment à 2 atomes de silicium 5 Nous pouvons tirer les conclusions suivantes : avec seulement deux équivalents de potasse et 15 minutes d'hydrolyse le cycle ne s'ouvre pas, il faut attendre au minimum une heure d'hydrolyse. avec deux équivalents de potasse, c'est le fragment à 4 atomes de silicium qui to est majoritaire, alors qu'avec 5 équivalents c'est celui à 3 atomes de silicium et qu'à 10 équivalents c'est celui à 2 atomes de silicium. avec deux équivalents de potasse, les quantités de chacun des fragments restent quasi constantes au cours du temps, même si un début de condensation est observé au bout de 2h30 de réaction. 15 avec cinq équivalents de potasse, il y a simultanément de la condensation et des fragmentations. En effet, le milieu est trop basique pour que le fragment à quatre atomes de silicium reste abondant, mais l'augmentation du temps d'hydrolyse induit en parallèle une condensation qui tend donc à donner une espèce majoritaire linéaire à 3 atomes de silicium. 20 Ainsi, nous avons montré que l'ouverture du cycle perfluoré peut se faire simplement et rapidement en milieu potasse/éthanol (ou isopropanol) avec une quantité variable de potasse par rapport au cycle. En contrôlant la quantité de potasse alcoolique, il s'avère possible d'obtenir des polymères silicones fluorés linéaires de taille déterminée (2, 3 ou 4 atomes de silicium). 25 Exemple 2 Autre synthèse de composés de formule (I) On effectue comme à l'exemple 1 une perfluoroalkylation des doubles liaisons 30 d'une molécule octavinyle représentée ci-dessous, appelée cube. 2903683 18 Celui-ci est sous forme solide (poudre) à température et à pression ambiante. Celui-ci n'étant pas soluble dans I'iodoperfluorohexane, il va donc falloir trouver un solvant pour cette réaction. Après plusieurs essais, nous avons remarqué que l'octavinyle n'était soluble à 5 chaud que dans l'acétone, le toluène, l'éther et le THF, et insoluble dans les alcools, les alcanes et l'acétonitrile. Or la réaction de perfluoroalkylation est faite à température assez élevée : 100 C et ces solvants (à part le toluène de Téb = 110 C) ont des températures d'ébullition de l'ordre de 50 C. Le THF qui présente une température d'ébullition intermédiaire de 70 C, a donc été choisi comme solvant. 10 Dans un ballon, sont introduits 2,5 g d'octavinyle solubilisés dans 20 ml de THF, puis les 13,7 ml de Rfl (16éq) avec 100 mg d'AIBN ajoutés en trois fois. La réaction est portée à 70 C sous atmosphère d'azote pendant une nuit. C6F13 I00 - 1 une nuit I ô Rfl ! Aï i3 ' clans "ri 15 20 5i o b _SùR Si Perfluoroalkylation de l'octavinyle 25 Après une nuit de réaction, nous observons la formation de deux phases dans le ballon. L'une liquide contenant le THF (facilement éliminable à la pompe à palette) et l'autre beaucoup plus visqueuse insoluble dans le THF. Ainsi au cours de la formation de cette espèce, il y a eu démixtion du milieu réactionnel et de la phase formée. Par ailleurs, la phase visqueuse est peu soluble à chaud. 30 Les deux phases ont été séparées à l'aide d'une ampoule à décanter en solubilisant la phase visqueuse avec du THF fluoré et la phase liquide avec de l'éthanol. Après séchage de chacune de ces deux phases à la pompe à palette, nous obtenons 11,43 g de phase visqueuse et 5,89 g de phase liquide. Ayant obtenu deux phases correspondant à deux produits différents, nous les 35 avons réduites séparément. Ces réductions se sont faites de la même manière que pour le cycle perfuoroalkylé (exemple 1), c'est-à-dire dans du toluène à 70 C, pendant une nuit et sous atmosphère d'azote. 2903683 19 Dans un ballon, nous avons introduit 11,4 g de produit de la phase visqueuse, puis 20 ml de toluène. La réaction a tout d'abord été chauffée à l'abri de l'air sous agitation afin que le produit se solubilise, au moins partiellement. Nous y avons ensuite ajouté de l'AIBN en quantité catalytique. Le ballon est mis sous agitation pendant 30 minutes, enfin 5 au travers d'un bouchon jupe sont introduits 5,8 ml d'hydrure de tribultylétain (soit 8 équivalents). La réaction est ensuite portée à 70 C, sous atmosphère d'azote pendant une nuit. Et le produit obtenu est purifié en le passant sur colonne de silice : KF. Nous obtenons 4,3 g de produit purifié, le rendement de la réduction est de 50% 10 et celui de la réaction totale de 34%. Par contre l'autre phase liquide reste inactive vis-à-vis de la réduction et ne présente aucun signal de RMN de proton significatif des groupements Si -- CH2 û CH2 û C6F13. Nous pensons que cette phase liquide est le produit d'addition de RFI avec le solvant (THF) qui peut s'ouvrir en présence d'initiateurs de radicaux tels qu'AIBN. Les 15 spectres RMN proton et fluor confirment bien cette hypothèse. C6F13 /C6F13 C F C{F13 /C6F13 6 13 SlcBr 0 -Q =Si/ 7U ( ! unis unît 0 o b I SùB-Si \C6F13 C6F13 25 Réduction de l'octavinyle perfluoroalkylé Le spectre RMN 1H de l'octavinyle perfluoré a été fait dans le THF fluoré en utilisant un capillaire de chloroforme renfermant un étalon interne : le paraxylène. II confirme que la phase visqueuse obtenue en fin de première étape correspondait bien à 30 l'octavinyle perfluoroalkylé. Le rendement total de la perfluoration est de 34%. Pour ouvrir la molécule cubique obtenue, nous avons utilisé de la potasse avec de l'isopropanol comme solvant, car sa température d'ébullition est supérieure à celle de l'éthanol, et nous pourrons ainsi chauffer le milieu réactionnel à 60 C. 35 De la même façon, une fois ouvert le cube perfluoré se solubilise, même si au premier abord sa solubilité semble être une difficulté. Nous avons par ailleurs essayé de suivre cette ouverture par chromatographie d'exclusion stérique mais il s'est avéré que les chromatogrammes obtenus étaient 20 C6F1 ' C13 7 / B- g_s1 5~ r 01 I 8s ---a.si siù Sir C6F13 o 1 S Bo3SnIl ! ;118\ C6F 3 5 2903683 20 compliqués. En effet, le cube peut se fragmenter en de nombreux morceaux, de conformations différentes bien que possédant le même nombre de silicium. D'après l'étude menée sur le cycle perfluoré (exemple 1), nous supposerons que plus il y a de potasse dans le milieu plus la molécule se fragmentera. Exemple 3 Des composés conformes à l'invention sont greffés dans les mêmes conditions que les revêtements hydrophobes de première génération décrits en partie introductive t0 de la demande en référence au brevet EP 799 873. On procède tout d'abord à l'avivage à l'oxyde de cérium de fa surface de verre flotté silicosodocalcique. II s'agit d'un polissage du verre par une poudre abrasive contenant majoritairement des particules microscopiques de CeO2. II est suivi d'un rinçage mécanique à l'eau finalisé par un rinçage à l'eau déminéralisée puis par un 15 séchage. On effectue ensuite un primage par une solution à 0,3% en masse de tétraéthoxysilane (TEOS) dans un mélange de 90% en masse d'isopropanol et 10% en masse d'HCI 0,3 molaire dans l'eau, mélange appelé dans la suite mélange d'hydrolyse . La solution est déposée après un séjour de 15 minutes à température 20 ambiante à partir de sa préparation (temps d'hydrolyse). Ainsi est formée à la surface du verre une couche de SiO2 de 5 nm d'épaisseur moyenne. On dépose ensuite des concentrations massiques variables de divers agents hydrophobes dans le mélange d'hydrolyse qui vient d'être défini, avec des temps d'hydrolyse compris entre 15 minutes et 1 heure. 25 On mesure l'angle de contact d'une goutte d'eau déminéralisée à l'équilibre sur un substrat en position horizontale. On mesure d'autre part l'angle d'avancée et l'angle de reculée, ainsi que leur différence appelée hystérèse. Les angles d'avancée et de reculée sont les limites de l'angle de contact d'une goutte sur une surface inclinée avant son décrochement. 30 L'angle d'avancée est évalué pendant la croissance (augmentation du volume) d'une goutte d'eau, l'angle de reculée pendant sa décroissance (diminution de son volume). Croissance et décroissance sont produites au moyen d'une seringue. On mesure également les volumes de décrochement d'une goutte d'eau à inclinaisons de 45 et 90 du vitrage. Le volume de décrochement correspond au volume à 35 partir duquel la goutte décroche spontanément d'un substrat incliné par rapport à l'horizontale. Ce volume est relié à la vitesse minimale d'un véhicule pour que les gouttes d'eau de pluie sur un pare-brise soient évacuées sous l'effet d'un flux d'air. 2903683 21 On effectue des dépôts de couches de composés obtenus aux exemples précédents. On appelle ceux-ci cycle (selon l'exemple 1) ou cube (selon l'exemple 2). On évalue à titre de comparaison le composé F17C8 û (CH2)2 û SI (OEt)3i 5 représentant les couches hydrophobes de la technique connue, appelé X dans la suite. a) Cycle perfluoré D'après les résultats obtenus en chromatographie d'exclusion stérique, le cycle perfluoré s'ouvre dans l'éthanol pour différentes quantités de potasse. Des dépôts ont donc été effectués pour les quantités de potasse (dans un alcool) et temps d'hydrolyse 10 suivants : - 2 équivalents et 1 heure d'hydrolyse - 5 équivalents et 15 minutes d'hydrolyse - 10 équivalents et 15 minutes d'hydrolyse Les résultats sont consignés dans le tableau ci-dessous. Les concentrations 15 d'agents hydrophobes sont en pourcentages pondéraux. Molécule &eau &Avancée / &Reculée Volumes de décrochement Hystérèse (pl) à 45 et 90 Cycle 3% 98,9 1,4 108 184 24 14,519,5 2éq de KOH Ethanol Cycle 3% 107,4 0,7 118 198 20 10,217,4 5éq de KOH Ethanol Cycle 3% 105,9 0,9 113 195 18 6,313,2 10éq de KOH Isopropanol puisneutralisation X 3% 108, 0 0,9 118 181 37 18,9 10,5 Caractérisation des revêtements du cycle perfluoré Remarquons que la solution pour le revêtement à dix équivalents de potasse a été faite dans l'isopropanol. En effet, dans l'éthanol, les fragments ne sont pas suffisamment 20 solubles pour permettre un greffage satisfaisant sur verre. De plus, la solution a été neutralisée avec 0,5 équivalent de HCI par rapport à la potasse. En effet, en l'absence de neutralisation, le milieu réactionnel est trop basique : la réaction de greffage à la surface du verre est alors défavorisée. 2903683 22 D'après le tableau ci-dessus, nous observons que les substrats présentent des angles de contact à l'eau satisfaisants, et des volumes de décrochement inférieurs à ceux obtenus avec le perfluorosilane standard. Les meilleurs résultats sont obtenus pour un nombre d'équivalents de potasse égal à 10, ce qui correspond à une silcone dimère 5 fluorée. b) Cube perfluoré L'octavinyle perfluoroalkylé (le cube) a été greffé après ouverture dans l'isopropanol à 60 C avec différentes quantités de potasse pendant 15 minutes : 2 équivalents 10 5 équivalents 7 équivalents - 10 équivalents La tension dans le cube étant plus grande que celle dans le cycle, il n'a suffi que de 15 minutes avec deux équivalents de potasse pour l'ouvrir. 15 Dans le tableau ci-dessous sont regroupées les caractéristiques des revêtements faits avec l'octavinyie perfluoré en présence d'une quantité variable de potasse : Molécule &eau Avancée I ()Reculée Volumes de Hystérèse décrochements (pi) à 45 et 90 Cube 3% 109,3 0,3 116 185 31 19,51 12,5 2éq de KOH Cube 3% 109,3 0,3 120 198 22 17,51 11,5 5éq de KOH Cube 3% 109,2 0,3 119 199 20 15,51 10,5 7éq de KOH Cube 3% 103,8 0,3 112 195 17 12,517,5 10éq de KOH X 3% 108, 0 0,9 118 181 37 18,91 10,5 Caractérisation des revêtements du cube perfluoré Les angles de contact à l'eau sont satisfaisants avec des valeurs de l'ordre de 20 110 . Les volumes de décrochements varient inversement à la quantité de potasse introduite dans la solution. Lorsque le cube est en milieu peu basique, les fragments peuvent avoir des tailles très variables. Ainsi une fois les molécules greffées le revêtement peut présenter une certaine irrégularité induisant des volumes de 5 2903683 23 décrochement élevés. Ils restent cependant inférieurs à ceux de la technique connue. Les meilleurs résultats sont obtenus pour un nombre d'équivalents de potasse égal à 10, ce qui correspond vraisemblablement à des silicones à deux ou trois unités Si O Exemple 4 On dépose des couches hydrophobes sur une sous-couche de silice dont la surface se trouve dans un état activé comme évoqué dans le préambule de la demande 10 en relation avec la demande WO 20051084943. II s'agit d'une couche de silice déposée sur verre flotté silicosodocalcique par un procédé de déposition en phase gazeuse par procédé chimique, assistée par plasma (Plasma Enhanced Chemical Vapour Deposition ou PECVD), et sur laquelle une rugosité RMS de 5 nm a été fraîchement créée, c'est-à-dire au plus une heure environ avant le 15 dépôt de la couche hydrophobe, de préférence au plus 15 minutes avant et de manière particulièrement préférée au plus 5 minutes avant. La rugosité RMS est créée sur la sous-couche de silice en la soumettant à un traitement plasma par un gaz fluoré tel que C2F6 associé à de l'oxygène. Le dépôt de la solution est fait par chiffonnage sans avivage ni primage, avec les 20 mêmes solutions de cube ou de cycle fluorés que pour les dépôts sur surface plane (exemple 3). Nous avons fait trois dépôts dont les caractéristiques sont regroupées dans le tableau ci-dessous : 1 : X à 3% dans le mélange isopropanol: HCI (90: 10) + 15 minutes 25 d'hydrolyse 2 : Cycle perfluoré à 3% avec 2 équivalents de potasse dans l'isopropanol + 1 heure d'hydrolyse à 40 C. 3 : Cube perfluoré à 3% avec 5 équivalents de potasse dans l'isopropanol + 15 minutes d'hydrolyse à 60 C 30 35 2903683 24 Molécule et eau Volumes de décrochements concentration (pl) à 45 et 90 Cycle 3 2éq de KOH 121,5 2,0 261 11 Isopropanol Cube 3% 109,7 1,3 291 16 5éq de KOH lsopropanol X 3 % 109,7 1,3 32118 Caractérisation des revêtements silicones sur surface rugueuse Les observations suivantes peuvent être faites : 5 La molécule cubique de par sa taille présente un encombrement stérique important, c'est pourquoi elle se greffe, une fois ouverte, moins bien que la molécule cyclique ou la référence X. Le cube et le cycle lorsqu'ils se greffent nivellent la rugosité. Ainsi, leurs volumes de décrochements sont meilleurs que celui de X qui, de par sa taille ne peut pas aussi 10 bien combler les rugosités. L'objectif premier est atteint. Enfin, nous pouvons remarquer que l'angle de contact à l'eau du cycle est excellent. L'évacuation spontanée des gouttes d'eau sur pare-brise se fera à plus basse vitesse avec des revêtements silicones selon l'invention qu'avec des revêtements de 15 silanes fluorés de la technique connue. L'essuyage est donc moins fréquent, ainsi que les contraintes mécaniques qui en résultent. Ceci favorise une meilleure durabilité du revêtement. REVENDICATIONS 1. Composition de traitement hydrophobe comprenant un ou plusieurs composés en mélange répondant à la formule R HO (CH2)2 Si O H (1) n S dans laquelle au moins un R est un groupe Ca F2a+1, a étant un nombre entier, un autre R pouvant être un groupe Si X3_b R'b, b étant 0, 1 ou 2 X un groupe hydrolysable tel qu'alkoxy, hydroxy ou halogéno R' un groupe hydrocarboné tel qu'alkyle inférieur S est un atome d'hydrogène, un groupe OH, un groupe alkyle notamment inférieur tel que CH3 ou un groupe O Si R2 R3 R4, R2, R3 et R4 étant identiques ou différents et consistant notamment en l'un des groupes susmentionnés portés par un atome Si, tels que (CH2)2 ù R, un atome d'hydrogène, un groupe alkyle ou O Si R2R3R4, n est un entier 1, le nombre total d'atomes Si n'excédant pas 20. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le nombre d'atomes Si n'excède pas 10. 3. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que le nombre d'atomes Si n'excède pas 5. 4. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un ou plusieurs composés en mélange choisis parmi 2903683 26 OH C6F13 C6F13 I I (CH2)2 (CH2)2 HO Si--0 Si l i CH3 CH3 C8F17 C8F17 (CH2)2 (CH2)2 I HO Si 0 Si OH I CH3 CH3 SiX3-bR1 b SiX3_bR1 b (CH2) (CH2)2 HO Si OùSi OH CH3 CH3 SiX3-bR1b C6F13 I I (CH2)2 (C H2)2 HO Si- --O Si OH CH3 CH3 2903683 27 5 SiX3_bR1b C8F17 (CH2) (CH2) HO Si--0-Si OH CH3 CH3 C6F13 C6F13 Cl 6F13 (CH2) (CH2)2 (CH2)2 I ` I HO Si O Si O -Si-OH I I CH3 CH3 CH3 (CH2)2 HO Si 0 Si O -Si --OH l CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1b C6F13 C6F13 (CI H2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si 0Si O Si--H CH3 CH3 CH3 C8F17 C8F17 C8F17 I (CH2)2 (CH2)2 2903683 5 28 C6F13 SiX3-bR1b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I I HO Si- O Si -0 SiùOH I I CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1b SiX3_bR1b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I i HO Si O Si O Si- -OH I I I CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1 b C6F13 SiX3-bR1 b I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I I HO Si 0S1 O Si_.ùOH I I CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1b C8F17 C8F17 I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 2903683 5 29 C8F17 SiX3_bR1b C8F17 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I t HO Si 0 -Si O. Si OH l I CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1b SiX3_bR1b C8F17 (CH2)2 (CH2)2 I t HO Si- O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1 b C8F17 (CH2)2 (CH2)2 HO Si --O Si -O Si OH CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1 b SÎX3-bR1 b SiX3.bR1 b (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 (CH2)2 (CH2)2 290366,i 5 30 C6F13 Ge 13 C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si_p Si--- O Si 0 CH3 CH3 CH3 C8F17 C$F 17 C$F17 G8F17 (CH2}2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 Si O Si OH HO-Siù0ùSi O - CH3 CH3 CH3 CH3 ~,F13 SiX3-bR1 b C6F 13 CF g C 13 I I I I (CH2)2 (CH2)2 P H2)2 (CH2)2 I I ù HO---- Siù0 Siù0 Si 0 Si OH I I CH3 CH3 CH3 CH3 C6F13 SiX3 bR1b C6F13 C6F 13 I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I I HO Siù0 Si -0 I S i---- O Si OH I I CH3 CH3 CH3 CH3 2903683 31 SiX3_bRib C8F17 C8F17 C8F17 C8F17 SIX3-bRib C8F17 (CH2)2 (CH2)2 CH3 CH3 (CH2)2 l I OùSi O Si O 5 (CH2)2 (CH2)2 (Cl H2)2 (CH2)2 HO Si O ùSi O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3_bRib SiX3_bR1b C6F13 C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2) 2 (CH2)2 HO Si 0 ùSi -O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3_bRib C6F13 SIX3- bRib C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 2903683 5 32 SIX3-bR1b C6F13 C6F13 SiX3-bR1b I ~ f (CH2)2 (CH2)2 (CH2)z (CH2)2 HO Si O Si 0 ùSi O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 C6F13 SiX3-bR1b SiX3-bR1b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 {CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si O S i O ùSi - OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1b SIX3-bR1b C8F17 C8F17 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2) 1 1 HO Si-O Si O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3_bR1b C8F17 SiX3_bR1b C8F17 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si 0 Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 2903683 33 SIX3-bR1b C8F17 C5F17 SX3-bR1b 5 {CH2}2 (CH2)2 (CH2)2 HO Siù0 Si O Sr O SI OH I ~ I CH3 CH3 CH3 CH3 1 C$F17 SiX3-bR1b SIX3-bR b C8F17 I ~ I (CH2)2 (C H2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si---O Si O Sr 0 -Si OH I ~ I CH3 CH3 CH3 CH3 SIX3-bR1b SIX3-bR1b S1X3 bR1b C6F13 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 I - O HO Si-O St 0 Sr SI OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3-bR1b SIX3-bR1b C6F3 SiX3-bR1b I I I (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O SI O SIù0 Sr OH I I CH3 CH3 CH3 CH3 (CH2)2 2903683 34 SiX3-bR1b SIX3-bR1b SiX3.bR1b C8F17 (CH2)2 (CH2)2 (CH2) 2 (CH2)2 HO Si O Si O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 SiX3.bR1b SÎX3-bR1b C8F17 SiX3-bR1b (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 (CH2)2 HO Si O Si O Si O Si OH CH3 CH3 CH3 CH3 5. Composition selon l'une des revendications précédentes, consistant en une solution 5 alcoolique basique. 6. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle contient 0,05 à 5% en masse de composé(s) de formule (I). 7. Procédé visant à procurer ou restaurer l'hydrophobie d'un substrat par le dépôt d'une composition selon l'une des revendications précédentes. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes préalables consistant à préparer une composition de primage obtenue à partir d'un mélange d'un silane SiX4, X étant une fonction hydrolysable, avec un système de solvant(s) aqueux et alcool et au moins un catalyseur choisi parmi un acide et/ou une base de Bronsted, la teneur en SiX4 étant comprise entre 0,001 et 5 % en poids de la composition, - traiter au moins la partie du substrat destinée à recevoir la couche hydrophobe avec ladite composition de primage. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes préalables consistant à préparer une composition de primage obtenue à partir d'un mélange d'un disilane X3SiRSiX3, X étant une fonction hydrolysable et R une chaîne alkyle linéaire, ramifiée ou aromatique, de préférence linéaire, dans lequel le nombre d'atomes de carbone établissant la liaison entre les deux atomes de silicium 2903683 35 est compris entre 1 et 4, avec un système de solvant(s) aqueux et alcool et au moins un catalyseur choisi parmi un acide et/ou une base de Bronsted, la teneur en X3SiRSiX3 étant comprise entre 0,001 et 5 % en poids de la composition ; 5 - traiter au moins la partie du substrat destinée à recevoir la couche hydrophobe avec ladite composition de primage. 10. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'on dépose la composition selon l'une des revendications 1 à 6 sur une sous-couche essentiellement minérale à teneur en silicium, dont la surface se trouve dans un 10 état activé. 11. Substrat verrier hydrophobe présentant une couche extérieure formée à partir d'une composition selon l'une des revendications 1 à 6. 12. Application d'un substrat verrier selon la revendication 11 comme vitrage de véhicule de transport terrestre, aquatique ou aérien, vitrage pour le bâtiment, pour 15 le mobilier urbain tel qu'abribus, écran d'affichage, lampe, pour l'électroménager notamment les tablettes ou portes de réfrigérateur, congélateur, four, plaque vitrocéramique, pour l'aménagement intérieur comme mobilier, tablettes, cabine de douche, aquarium, dispositif d'éclairage, écran de téléviseur, ordinateur ou similaire, comme verre ophtalmique, pour le conditionnement comme bouteille, 20 flacon ou pot.