Brevet FR2909079A1 — publié le 20080530

Dispositif et procédé d'accumulation et de transfert de produits en vrac L'invention concerne un dispositif et un procédé d'accumulation et de transfert de produits en vrac, notamment de type déchets divers, produits recyclés, bois et dérivés, et produits issus de l'agro-industrie (blé, maïs, ...). L'invention vise en particulier à assurer un stockage tampon de déchets ménagers ou industriels entre des véhicules de collecte et des semi-remorques de transport. Ces déchets peuvent être abrasifs, de formes variées, éventuellement agressifs par leur forme ou chimiquement. Conformément à l'invention, le dispositif comprend : - une alvéole destinée à accumuler les produits et présentant une zone de chargement et une zone de déchargement, - un fond mouvant alternatif disposé dans ladite alvéole et adapté pour déplacer les produits disposés dessus de la zone de chargement vers la zone de déchargement, et - une table élévatrice supportant le fond mouvant alternatif et munie d'un système d'élévation pour faire varier la hauteur du fond mouvant alternatif entre une position basse et une position haute. Ainsi, il est possible de déverser les produits en vrac par gravité depuis un véhicule de collecte sur le fond mouvant alternatif, de les stocker jusqu'à qu'ils soient en quantité suffisante pour remplir un véhicule de transport de grande capacité, ou qu'un tel véhicule soit disponible, puis de les faire monter pour les amener au-dessus du véhicule pour les y déverser par gravité. Ainsi, sans avoir à effectuer des opérations de génie civil, on permet aux 2909079 2 véhicules de collecte de déverser les produits en vrac au-dessus du fond mouvant alternatif et aux véhicules de transport de les récupérer en dessous du fond mouvant alternatif. Le dispositif pourra par conséquent être 5 rapidement mis en oeuvre dans un terrain dédié à cet effet sans engendrer des travaux importants et par conséquent, le terrain pourra être rendu plus aisément dans le même état sans travaux conséquents. En outre, on évite d'utiliser des moyens complexes ou encombrants pour élever les produits en 10 vrac. Par ailleurs, le fond mouvant alternatif constitue un moyen particulièrement robuste se révélant bien adapté pour déplacer des produits en vrac présentant une certaine agressivité. Selon une autre caractéristique conforme à 15 l'invention, le fond mouvant alternatif est formé d'au moins trois groupes de barrettes métalliques coulissantes accolées. Cette solution est efficace, robuste et convient pour de multiples produits en vrac. 20 Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, le fond mouvant alternatif est drainant. On évite ainsi que l'alvéole soit souillée sous le fond mouvant alternatif, en particulier dans le cas de fluides chimiquement agressifs. 25 Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, lorsque le dispositif est disposé sur un sol horizontal et que le fond mouvant alternatif est en position basse, le fond mouvant alternatif est avantageusement incliné entre la zone de chargement et la 30 zone de déchargement, ladite zone de déchargement étant située plus haut que la zone de chargement. Ainsi, les produits en vrac sont partiellement élevés par le fond mouvant alternatif, ce qui permet de réduire la hauteur dont la table élévatrice doit élever le fond mouvant alternatif. 2909079 3 Selon une caractéristique complémentaire le système d'élévation fait avantageusement varier la zone de chargement et la zone de déchargement sensiblement de la même hauteur. 5 Ainsi, le dispositif est relativement simple et robuste, et l'efficacité du fond mouvant alternatif pour déplacer les produits en vrac est identique en position haute et en position basse du fond mouvant alternatif. De préférence, l'inclinaison du fond mouvant 10 alternatif est comprise entre 5% et 10%, lorsque le dispositif est disposé sur un sol horizontal et que le fond mouvant alternatif est en position basse. Ainsi, les produits en vrac peuvent être substantiellement élevés par le fond mouvant alternatif 15 sans trop altérer l'efficacité du fond mouvant alternatif pour déplacer les produits en vrac à cause de la pente du fond mouvant alternatif. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, le dispositif comprend en outre 20 avantageusement une trappe disposée dans la zone de déchargement et mobile entre une position active dans laquelle elle permet d'accumuler les produits dans ladite alvéole et une position inactive dans laquelle elle autorise le transfert des produits hors de ladite alvéole. 25 Ainsi, les produits en vrac peuvent être entassés à proximité de la zone de déchargement, éventuellement hors du fond mouvant alternatif, et la quantité de produits en vrac que l'on peut stocker dans l'alvéole sans risquer qu'ils en sortent inopinément est augmentée. 30 Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, le dispositif comprend avantageusement en outre des moyens de pesage des produits accumulés dans l'alvéole. 2909079 4 Ainsi, on peut déterminer si la quantité de produits en vrac pour remplir un véhicule de transport est atteinte. L'invention concerne également une installation 5 comprenant, outre le dispositif précité, une plateforme d'accès comprenant une rampe s'élevant jusqu'à proximité du fond mouvant alternatif dans la zone de chargement. Ainsi, en faisant monter le véhicule de collecte sur la rampe, celui-ci pourra plus aisément se trouver 10 au-dessus du fond mouvant alternatif pour y déverser par gravité les produits en vrac qu'il renferme. L'invention concerne aussi un ensemble comprenant, outre ladite installation, un véhicule comprenant une ouverture de chargement sur le dessus apte être disposée 15 sous la zone de déchargement lorsque le fond mouvant alternatif est en position haute et ne pouvant être disposée sous la zone de déchargement lorsque le fond mouvant alternatif est en position basse. Ainsi, le déchargement des produits en vrac est 20 optimisé pour le véhicule de transport. L'invention concerne en outre un procédé d'accumulation et de transfert de produis en vrac, comprenant successivement les étapes suivantes : a) déverser les produits en vrac dans une alvéole, 25 dans une zone de chargement, b) déplacer les produits vers une zone de déchargement, tout en maintenant les produits à l'intérieur de l'alvéole, c) élever la zone de déchargement, 30 d) transférer les produits depuis la zone de déchargement (14) hors de l'alvéole, e) abaisser la zone de déchargement. Conformément à l'invention, le procédé présente en outre avantageusement les caractéristiques suivantes : 2909079 5 ù lors de l'étape a), on déverse les produits par gravité depuis une benne, et ù lors de l'étape d), on déverse les produits par gravité dans un véhicule de transport. 5 Le chargement et le déchargement en produits sont ainsi rapides et nécessitent peu de moyens. ù entre les étapes c) et d), on dispose le véhicule de transport sous la zone de déchargement, et ù lors de l'étape d), on transfère les produits de 10 la zone de déchargement vers le véhicule de transport, et ù entre les étapes d) et e), on éloigne le véhicule de transport de la zone de déchargement. Ainsi, les produits en vrac ne doivent être élevés qu'à une hauteur suffisante pour que le véhicule de 15 transport puisse être en dessous lorsque la zone de déchargement est élevée. Conformément à l'invention, le procédé présente en outre avantageusement les caractéristiques suivantes : ù préalablement à l'étape a), on fait monter une 20 benne contenant lesdits produits sur une plateforme d'accès amovible, et ù lors de l'étape a), on déverse les produits de la benne dans l'alvéole. Ainsi, le déversement de la benne est facilité et 25 la plateforme d'accès peut être aisément déplacée. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, on détecte en outre avantageusement la quantité de produits dans l'alvéole et si la quantité de produits est supérieure à un seuil, on réalise l'étape c). 30 Ainsi, le véhicule de transport peut être automatiquement chargé sans attendre. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description 2909079 6 détaillée suivante, se référant aux dessins annexés dans lesquels : ù la figure 1 est une vue en perspective d'une installation conforme à l'invention en positicn basse ; 5 ù la figure 2 est une vue en plan de l'installation en position basse ; ù la figure 3 est une vue en perspective de l'installation en position haute, et ù la figure 4 est une vue en plan de l'installation 10 en position haute, ù les figures 5A, 5B, 5C, 5D, 5E illustrent le fonctionnement du fond mouvant alternatif de l'installation. Les figures 1 à 4 illustrent un dispositif 1 15 comprenant essentiellement une alvéole 2, un fond mouvant alternatif 4 et une table élévatrice 6. L'alvéole 2 s'étend suivant une direction rectiligne entre une zone de chargement 12 et une zone de déchargement 14. Elle est essentiellement constituée par 20 une base 36, des parois latérales 38 et une paroi supérieure de couverture 40. Elle comprend en outre, dans la zone de déchargement 14, une trémie 42 de déchargement prolongée vers le bas par des bavettes 44 souples. La trémie 42 peut être obturée par une trappe 16 horizontale, 25 montée coulissante par rapport à la base 36 de l'alvéole et actionnée par un vérin 17. Le fond mouvant alternatif 4 est porté par l'alvéole 2. Il s'étend entre la zone de chargement 12 et la zone de déchargement 14. Il est incliné et 30 avantageusement drainant (relativement étanche aux fluides), de manière à drainer les liquides s'échappant des déchets qu'il est chargé de stocker et déplacer vers la zone de déchargement 14. Ainsi, lesdits liquides s'écoulent du fait de l'inclinaison du fond mouvant alternatif vers un 2909079 7 réservoir de collecte et ne viennent salir l'alvéole 2 sous le fond mouvant alternatif 4. Tel qu'illustré aux figures 5A, 5B, 5C, 5D, 5E, le fond mouvant alternatif 4 est avantageusement constitué par 5 une succession de barrettes 46 longitudinales, de préférence métalliques (en particulier en aluminium), disposées côte-à-côte coulissant suivant la direction longitudinale. Les barrettes 46 sont réparties en trois groupes (minimum) de barrettes 46A, 46B, 46C solidaires 10 actionnées par des vérins (non représentées) et se succédant suivant une direction transversale la direction longitudinale. Tel qu'illustré à la figure 53, pour faire avancer les déchets 48, les trois groupes de barrettes 46A, 46B, 46C se déplacent simultanément vers la zone de 15 déchargement 14 d'un incrément, par exemple sur une vingtaine de centimètres. Les déchets 48 se déplacent par conséquent de cet incrément, tel qu'illustré par la flèche 50. Tel qu'illustré aux figures 5C, 5D et 5E, les trois groupes de barrettes 46A, 46B, 46C reviennent 20 successivement vers la zone de chargement, en se déplaçant de la même distance (du même incrément). Les groupes de barrettes se déplaçant successivement (un seul groupe à la fois) et chaque groupe représentant moins de la moitié de la surface du fond mouvant alternatif, ceci le provoque 25 alors pas de déplacement des déchets 48. Par conséquent, à chaque cycle de déplacement des groupes de barrettes 46A, 46B, 46C les déchets se déplacent d'un incrément de la zone de chargement 12 vers la zone de déchargement. La table élévatrice 6 comprend une base 24 reposant 30 sur le sol 10, un plateau 30 et un système d'élévation 8 pour faire varier la hauteur du plateau 30 par rapport à la base 24. Le système d'élévation est constitué de bielles 26 articulées formant croisillons et de vérins hydrauliques 28 déplaçant le plateau 30 parallèlement à la base 24 de la 35 table élévatrice 6. 2909079 8 Une rampe 3 est interposée entre la base 36 de l'alvéole 2 et le plateau 30 de la table élévatrice 6, de sorte que le fond mouvant alternatif 4 présente une inclinaison a constante par rapport à la base 24 de la 5 table élévatrice 6, comprise de préférence entre 5 et 10 avantageusement l'angle imposé par la rampe 3 entre le fond mouvant alternatif 4 et la base 24 de la table élévatrice 6 est proche de 5 degrés. Ainsi, lorsque le dispositif 1 et en particulier la base 24 de la table élévatrice repose sur 10 un sol 10 horizontal, le fond mouvant alternatif présente les pentes et inclinaisons précitées. Des moyens de pesage 18 sont interposés entre la rampe 3 et le plateau 30. Les moyens de pesage 18 déterminent la masse de déchets disposés sur le fond 15 mouvant alternatif 4 par soustraction de la masse détectée en l'absence de déchets. Une plateforme d'accès 20 formée par un caisson métallique amovible est disposée à proximité de la zone de déchargement 12. Il présente une rampe 22 permettant de 20 surélever une benne à ordure ménagère 32, afin de décharger directement le contenu de la benne à ordures ménagères 32 par gravité sur le fond mouvant alternatif 4, dans la zone de chargement 12. On commande la table élévatrice 6 pour placer le 25 fond mouvant alternatif 4 dans une position basse illustrée aux figures 1 et 2. Le fond mouvant alternatif 4 présente alors une hauteur h12 dans la zone de chargement 12 et une hauteur h14 dans la zone de déchargement 14 par rapport au sol 10 sur lequel repose le dispositif 1. 30 Après avoir mesuré la masse en l'absence de déchets constituant la tare pour les moyens de pesage, on amène alors successivement des bennes à ordures ménagères 32 sur la plateforme d'accès 20 pour déverser leur contenu sur le fond mouvant alternatif 4 par gravité dans la zone de 35 chargement 12. Les parois latérales 38 de l'alvéole 2 et 2909079 9 l'ouverture ménagée à travers elles forment trémie de chargement. Au fur et à mesure du déversement des déchets sur le fond mouvant alternatif 4, on fait avancer les déchets vers la zone de déchargement 14. 5 Lorsque la masse de déchets correspondant à la contenance d'un véhicule de transport 34 de type semi-remorque ou analogue est atteinte, un signal est émis et après commande d'un opérateur ou éventuellement automatiquement, après avoir vérifié l'absence d'obstacle 10 autour de l'alvéole 2, la table élévatrice 6 soulève l'alvéole 2 en position haute, tel qu'illustré aux figures 3 et 4. Le fond mouvant alternatif 4 présente alors une hauteur H12 dans la zone de chargement 12 et une hauteur H14 dans la zone de déchargement 14 par rapport au sol 10 sur 15 lequel repose le dispositif 1. La table élévatrice 6 générant une translation de l'alvéole 2, l'élévation de l'alvéole 2 dans la zone de chargement 12 correspondant à la différence entre les hauteurs H12 et h12 est égale à l'élévation de l'alvéole 2 20 dans la zone de déchargement 14 correspondant à la différence entre les hauteurs H14 et h14. La hauteur H14 du fond mouvant alternatif 4 est telle que lorsque le fond mouvant alternatif 4 est en position haute, le véhicule de transport 34 peut venir 25 positionner son ouverture de chargement 35 sous la trémie 42. Lorsque la présence du véhicule de transport 34 sous la trémie 42 est détectée, l'ouverture de la trappe 16 est commandée au vérin 17. Le véhicule de transport 34 est avantageusement 30 muni d'un fond mouvant alternatif similaire au fond 4, pour déplacer et répartir les déchets à l'intérieur du volume de chargement pendant le déchargement des déchets par la trémie 42. Au cours du déchargement, le fond mouvant alternatif 4 est mis en fonctionnement pour déplacer les 35 déchets de la zone de chargement 12 vers la zone de 2909079 10 déchargement 14 où ils sont déchargés dans le véhicule de transport 34 via la trémie 42. Les bavettes 44 guident les déchets jusqu'à l'ouverture de chargement 35 du véhicule de transport 34. 5 Lorsque le véhicule de transport 34 est plein, il est amené à l'écart de la zone de déchargement 14, et lorsque l'absence d'obstacle autour de l'alvéole 2 est détectée, le retour de l'alvéole 2 en position basse est commandé à la table élévatrice 6. 10 Un nouveau cycle de chargement de l'alvéole 2 par des bennes à ordures ménagères 32 et le déchargement de l'alvéole 2 dans des véhicules de transport 34, tel qu'il vient d'être décrit peut alors commencer. Afin d'automatiser davantage le fonctionnement de 15 l'installation, on pourra prévoir des moyens pour détecter la présence de déchets sur le fond mouvant alternatif 4 dans la zone de chargement 12, de sorte à mettre automatiquement en fonctionnement le fond mouvant alternatif 4 pour déplacer les déchets vers la zone de 20 déchargement 14. L'arrêt du fond mouvant alternatif pourra être commandé par la détection d'une absence de déchets dans la zone de chargement 12 ou l'arrivée des déchets dans la zone de déchargement 14. En outre, tel qu'illustré à la figure 3, pour 25 sécuriser l'installation, une barrière de protection est prévue autour du dispositif 1. De préférence, la rampe d'accès 20 permet d'élever la benne à ordures ménagères 34 d'environ un mètre, la différence entre la hauteur h12 ; H12 du fond mouvant 30 alternatif 4 dans la zone de chargement 12 et la hauteur h14 ; H14 du fond mouvant alternatif 4 dans la zone de déchargement 14 est comprise entre 0,5 et 2 mètres, la table élévatrice 6 permet d'élever l'alvéole d'environ 2 à 3 mètres et la hauteur sous la trémie 42 lorsque l'alvéole 35 est en position haute est comprise entre 4 et 5 mètres. REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) d'accumulation et de transfert de produits en vrac, comprenant : ù une alvéole (2) destinée à accumuler les produits 5 et présentant une zone de chargement (12) et une zone de déchargement (14), ù un fond mouvant alternatif (4) disposé dans ladite alvéole (2) et adapté pour déplacer les produits disposés dessus de la zone de chargement (12) vers la zone 10 de déchargement (14), et ù une table élévatrice (6) supportant le fond mouvant alternatif (4) et munie d'un système d'élévation (8) pour faire varier la hauteur du fond mouvant alternatif (4) entre une position basse et une position haute. 15 2. Dispositif selon la revendication 1,, dans lequel le fond mouvant alternatif (4) est formé d'au moins trois groupes (46A, 46B, 46C) de barrettes (46) métalliques coulissantes accolées. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la 20 revendication 2, dans lequel le fond mouvant alternatif (4) est drainant. 4. Dispositif selon l'une quelconques des revendications précédentes, dans lequel lorsque le dispositif (1) est disposé sur un sol (10) horizontal et 25 que le fond mouvant alternatif est en position basse, le fond mouvant alternatif (4) est incliné entre la zone de chargement (12) et la zone de déchargement (14), ladite zone de déchargement (14) étant située plus haut que la zone de chargement (12). 30 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel, l'inclinaison (a) du fond mouvant alternatif est comprise entre 5% et 10%, lorsque le dispositif (1) est disposé sur un sol (10) horizontal et que le fond mouvant alternatif (4) est en position basse. 2909079 12 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, dans lequel le système d'élévation (8) fait varier la zone de chargement (12) et la zone de déchargement (14) sensiblement de la même hauteur. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une trappe (16) disposée dans la zone de déchargement (14) et mobile entre une position active dans laquelle elle permet d'accumuler les produits dans ladite alvéole (2) et une position inactive dans laquelle elle autorise le transfert des produits hors de ladite alvéole (2). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre des moyens de pesage (18) des produits accumulés dans l'alvéole (2). 9. Installation comprenant un dispcsitif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, et une plateforme d'accès (20) comprenant une rampe (22) s'élevant jusqu'à proximité du fond mouvant alternatif (4) dans la zone de chargement (12). 10. Ensemble comprenant une installation selon la revendication 9 et un véhicule (34) comprenant une ouverture de chargement (35) sur le dessus apte être disposée sous la zone de déchargement (14) lorsque le fond mouvant alternatif est en position haute et ne pouvant être disposée sous la zone de déchargement (14) lorsque le fond mouvant alternatif (4) est en position basse. 11. Procédé d'accumulation et de transfert de produits en vrac, comprenant successivement les étapes suivantes : a) déverser les produits en vrac dans une alvéole (2), dans une zone de chargement (12), b) déplacer les produits vers une zone de déchargement (14), tout en maintenant les produits à l'intérieur de l'alvéole, c) élever la zone de déchargement (14), 2909079 13 d) transférer les produits depuis la zone de déchargement (14) hors de l'alvéole (2), e) abaisser la zone de déchargement (14). 12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel: 5 ù lors de l'étape a), on déverse les produits par gravité depuis une benne (32), et ù lors de l'étape d), on déverse les produits par gravité dans un véhicule de transport. 13. Procédé selon la revendication. 12, dans 10 lequel : ù entre les étapes c) et d), on dispose le véhicule de transport (34) sous la zone de déchargement (14), et ù lors de l'étape d), on transfère les produits de la zone de déchargement (14) vers le véhicule de transport 15 (34), et ù entre les étapes d) et e), on éloigne le véhicule de transport (34) de la zone de déchargement (14). 14. Procédé selon la revendication 12 ou la revendication 13, dans lequel : 20 ù préalablement à l'étape a), on fait monter une benne (32) contenant lesdits produits sur une plateforme d'accès (20) amovible, et ù lors de l'étape a), on déverse les produits de la benne (32) dans l'alvéole (2). 25 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, dans lequel on détecte en outre la quantité de produits dans l'alvéole (2) et si la quantité de produits est supérieure à un seuil, on réalise l'étape c). 30