Brevet FR2905558A1 — publié le 20080314

Description La présente invention concerne un outil de travail qui est protégé, d'une usure importante, par une pièce d'usure. Ainsi, la présente invention trouvera son application dans les machines agricoles, les engins de travaux publics et, de manière générale, dans le domaine des matériels destinés à travailler le sol. D'une manière particulière, la présente invention concerne également un corps de labour avec un tel outil de travail ainsi qu'une charrue comportant au moins un corps de labour équipé d'un tel outil de travail selon l'invention. La présente invention se rapporte ainsi à un outil de travail protégé par une pièce d'usure présentant au moins une partie active qui est exposée à une action d'usure par contact avec le sol lors de l'exécution d'une opération de travail du sol dans la direction d'avance et une partie de liaison, ledit outil de travail comportant une rainure d'axe longitudinal. Le contact répété avec le sol engendre une usure surtout à l'avant des outils de travail, nécessitant un remplacement fréquent de l'outil de travail. Ces remplacements d'outils sont d'une part onéreux et d'autre part relativement long en temps d'immobilisation. Ainsi, il est notamment connu de protéger l'outil de travail par une pièce d'usure ce qui permet de réduire considérablement les temps d'intervention ainsi que les coûts de maintenance. De manière connue, la pièce d'usure est fixée, à l'aide de boulons, sur l'outil de travail à l'endroit où se produit une usure importante. Un tel mode de fixation engendre très souvent des difficultés de démontage compte tenu de l'usure par abrasion des boulons, notamment des écrous. Prenant ces difficultés en considération, le document WO 01/56360 propose un outil de travail (soc) protégé par une pièce d'usure (pointe). Cette pointe est montée sur le soc au moyen d'une liaison glissière. La pointe présente une partie active qui est destinée à être usée et une partie de liaison qui est destinée à être fixée sur le soc. Le soc présente à cet effet une rainure de guidage qui est convergente. Pour le montage de la pointe sur le soc, la partie de liaison est engagée dans la rainure dans le sens opposé à la direction de travail et avec un coup de marteau, dans le sens opposé à la direction de travail, sur la partie active permet de bloquer la pointe dans la rainure. La partie de liaison et la rainure 2905558 2 présentent une forme complémentaire en V, qui verrouille le pivotement de la pointe autour de son axe longitudinal lorsqu'elle est montée sur le soc. La translation de la pointe selon la direction de travail est, quant à elle, bloquée par le coincement de la partie de liaison dans la rainure convergente et par le frottement 5 des surfaces en V qui convergent. Pour garantir une bonne fixation et un bon maintien, la pointe et la partie avant du soc disposent d'une épaisseur assez importante. Cette épaisseur supplémentaire pénalise d'une part la pénétration dans la terre de la pointe à mi-usure et d'autre part le ratio de masse d'acier usable par rapport à la masse de la 10 pointe neuve. Par ailleurs, la pointe de soc n'est pas réversible car la partie de liaison est disposée dans le prolongement de la partie active. On constate au cours du labour qu'en plus de l'usure de la pointe, la partie avant du soc comportant la rainure est également altérée par frottement de la terre. De plus, le blocage de la pointe dans l'épaisseur du soc implique que la zone morte n'est pas recouverte. La 15 terre vient alors combler la zone morte apparente et provoque une bande de collage de terre ayant pour conséquence une usure prononcée des pièces. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités. La pièce d'usure devra bien protéger l'outil de travail contre l'usure tout en favorisant l'écoulement de la terre même lorsque la pièce d'usure est plus ou moins usée. La 20 fixation de la pièce d'usure sur l'outil de travail doit être facile à mettre en oeuvre, rapide et efficace du point de vue de la tenue dans le temps. A cet effet, une importante caractéristique de l'invention consiste en ce que ladite pièce d'usure est fixée sur l'outil de travail par l'intermédiaire d'un coin qui vient se loger dans ladite rainure et d'un moyen de fixation qui vient s'insérer dans 25 une boutonnière ménagée dans ledit coin. L'invention a pour objet un corps de labour comportant notamment un sep et un soc de charrue caractérisé en ce que le sep correspond audit support et que le soc de charrue correspond audit outil de travail. L'invention a également pour objet une charrue caractérisée en ce qu'elle 30 comporte au moins un corps de labour du type précité. 2905558 3 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront des revendications et de la description ci-après d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention avec référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente un corps de labour dont le soc est équipé d'une pointe 5 selon l'invention, - la figure 2 représente une vue de dessus en éclaté d'un outil de travail selon l'invention, - la figure 3 est une vue de dessous d'un outil de travail avec une pièce d'usure selon l'invention, 10 - la figure 4 représente une vue de face de la figure 1, - la figure 5 est une vue en coupe suivant V de la figure 3, - la figure 6 est une vue en coupe suivant VI de la figure 3. La figure 1 représente, selon un exemple de réalisation préféré, un corps de labour (7). Ce corps de labour (7) comporte un sep (8) sur lequel sont fixés un 15 versoir (9), un contresep (10) et un soc (11). Le sep (8) est, quant à lui, la pièce centrale du corps de labour (7), car c'est sur celui-ci que viennent se fixer les autres pièces principales : le versoir (9), le contresep (10) et le soc (11). Le contresep (10) glisse sur le fond du sillon et sur la muraille lorsque la charrue avance et le soc (11) découpe la terre horizontalement. La bande découpée est 20 alors soulevée par le soc (11) et est retournée par le versoir (9). La partie verticale de la bande de terre est, quant à elle, découpée par un aileron coutre (non représenté). Le soc (11) découpe ou tranche une bande de terre qui est ensuite retournée par un versoir (9) lors du déplacement d'une charrue (non représentée). D'une 25 manière connue, le soc (11) est cambré pour faciliter le soulèvement de la bande de terre. Il peut être réalisé en une seule ou plusieurs partie(s). Etant en contact avec la terre, il est donc fortement soumis à l'usure. Le mouvement relatif de la terre sur le soc (11) et la pression importante du sol sur le soc (11) génèrent une usure par abrasion. Pour éviter ce phénomène, le soc (11) est protégé par une 30 pointe de soc (12). Cette pointe de soc (12) est amovible et interchangeable. La pointe (12) permet au corps de labour (7) de pénétrer dans le sol, cette opération défonce la terre devant le soc (11) dans une direction de travail (A) et protège le 2905558 4 soc (11) de l'effet d'abrasion dans la zone où celui-ci est soumis à l'usure la plus importante et la plus rapide. Cette pointe (12) permet de prolonger la durée de vie du soc (11). De manière généralement connue, la pointe (12) est légèrement vrillée et cambrée pour respecter les angles caractéristiques de travail. 5 La pointe (12) comporte une partie active (3) qui présente avantageusement deux tranchants (13, 14) destinés à couper la terre. Un tranchant frontal (13) disposé sur l'arête frontale et un tranchant latéral (14) disposé sur l'arête latérale. Ces deux tranchants (13, 14) forment un angle d'environ 80 l'un par rapport à l'autre. La pointe (12) est montée de façon à ce que le tranchant latéral (14) soit 10 parallèle à la muraille de la raie de labour. Lorsque la partie active (3) de la pointe (12) est usée il faut remplacer la pointe usagée par une pointe neuve. La pointe (12), représentée à la figure 1, n'est pas réversible. La figure 2 est une représentation éclatée d'un soc (11) et d'une pointe (12) selon une vue de dessus. La pointe (12) comporte, en plus de la partie active (3), 15 une partie de liaison (4) qui permet de la fixer sur le soc (11). La partie de liaison (4) est, dans ce cas, la face arrière de la pointe (12) qui est destinée à venir en contact avec le soc (11). Le soc (11) présente à cet effet une rainure (15) longitudinal de guidage d'axe longitudinal (16). Sur la figure 3, illustrant la fixation selon une vue de dessous, la rainure (15) est ménagée dans la partie avant 20 du soc (11), elle présente deux faces (17, 18). La rainure (15) est symétrique par rapport à son axe longitudinal (16) et par rapport à son plan vertical médian passant par l'axe longitudinal (16). La rainure (15) est convergente dans le sens longitudinal, elle se resserre au fur et à mesure qu'elle s'éloigne de l'extrémité du soc (11). Les deux faces (17, 18) sont orientées d'un premier angle (a) compris 25 entre 5 et 15 . De cette manière, la pointe (12) est guidée sur le soc (11) au moyen de la rainure (15) et est serrée sur le soc (11) au fur et à mesure qu'elle s'introduit dans la rainure (15) convergente. La translation de la pointe (12) sur le soc (11) est ainsi bloquée par serrage dans la rainure (15) convergente. D'une manière avantageuse, l'axe de la rainure (15) est sensiblement parallèle à la 30 direction d'avance (A). Selon une importante caractéristique de l'invention, ladite pointe (12) est fixée sur le soc (11) par l'intermédiaire d'un coin (19) qui vient se loger dans ladite 2905558 5 rainure (15) et d'un dispositif de fixation (20) qui vient s'insérer dans une boutonnière (21) ménagée dans ledit coin (19). La fixation d'une pointe (12) sur un soc (11) est donc facile à mettre en oeuvre. Selon une autre importante caractéristique de l'invention, le soc (11) n'est pas 5 en contact directement avec le dispositif de fixation (20) (figure 6). Le dispositif de fixation (20) réuni la pointe (12) et le coin (19) grâce à la boutonnière (21). Le coin (19) est destiné à coopérer, à s'insérer dans la rainure (15) ménagée dans le soc (11). Le coin (19) présente une forme complémentaire à ladite rainure (15). A la lumière de la figure 4, on remarque que les deux faces (17, 18) de la rainure 10 (15) sont avantageusement inclinées d'un deuxième angle (13) l'une par rapport à l'autre. Ce deuxième angle (13) est compris entre 50 et 70 . Les deux faces inclinées (17, 18) constituent ensemble une forme de V dont les extrémités se réunissent au-delà du soc (11). La rainure (15) avec ses faces inclinées (17, 18) bloque ainsi la rotation du coin (19) autour de son axe longitudinal. Le coin (19) 15 présente une forme complémentaire à la forme de la rainure (15). Le coin (19) est de forme convergente selon le premier angle (a). Cette forme convergente facilite l'engagement du coin (19) dans la rainure (15). Le plan vertical médian du coin (19) est ainsi sensiblement parallèle et même sensiblement confondu au plan vertical médian de la rainure (15) passant par l'axe longitudinal (16). Les faces 20 inclinées (17, 18) assurent une bonne répartition des pressions de contact pour la fixation. La pointe (12) est fixée sur le coin (19) par l'intermédiaire d'un dispositif de fixation (20). A cet effet, le coin (19) comporte une boutonnière (21) destinée à recevoir le dispositif de fixation (20). Dans l'exemple de réalisation des figures, le 25 dispositif de fixation (20) est constitué de deux pions de fixation (22). Le coin (19) comporte à cet effet, deux perçages longitudinaux en forme de boutonnière (21), chaque pion (22) est destiné à coopérer avec un perçage en forme de boutonnière (21). A cet effet, chaque pion de fixation (22) comporte une gorge (23) qui va s'engager dans la boutonnière correspondante lors du montage. L'axe longitudinal 30 des perçages en forme de boutonnière (21) est sensiblement parallèle à la direction d'avance (A) et est sensiblement parallèle même confondu avec le plan vertical médian de la rainure (15) passant par l'axe longitudinal (16). Les figures 3, 5 et 6 2905558 6 illustrent plus en détail la fixation et les perçages en forme de boutonnière (21). On remarque que les perçages en forme de boutonnière (21) présentent avantageusement deux zones : une zone d'entrée (24) et une zone de maintien (25). La zone d'entrée (24) doit autoriser l'introduction du pion (22) dans le 5 perçage et la zone de maintien (25) doit permettre le maintien du pion (22) dans la boutonnière (21), et ceci grâce à la gorge (23). La zone de maintien (25) présente une forme complémentaire à la hauteur et au diamètre de la gorge (23). La zone d'entrée (24) est disposée devant la zone de maintien (25) compte tenu de la direction d'avance (A). 10 De l'autre extrémité de la gorge (23), le pion de fixation (22) comporte une tête fraisée. Cette tête fraisée est avantageusement noyée dans la pointe (12) pour ne pas gêner l'écoulement de la terre et ne pas être détériorée par les frottements de la terre. La pointe (12) comporte ainsi deux simples trous de fixation avec un perçage conique sans méplat. Les deux trous de fixation (27) sont ménagés sur le 15 plan vertical médian de la pointe (12). Ils sont avantageusement disposés dans un plan sensiblement parallèle au tranchant latéral (14) de la pointe (12). Le plan vertical médian de la pointe (12) est sensiblement confondu avec le plan vertical médian de la rainure (15) passant par l'axe longitudinal (16) dans l'exemple de réalisation de la figure 2. De par le type de fixation utilisée, il n'est pas nécessaire 20 de bloquer la rotation des pions de fixation (22) dans leur logement respectif Avec l'utilisation d'un dispositif de fixation (20) constitué de deux éléments, par exemple deux pions de fixation (22) selon l'exemple de réalisation représenté 2, on supprime le pivotement de la pointe (12) autour de son axe normal. Selon un autre exemple de réalisation non représenté, les deux éléments 25 bloquant la rotation de la pointe (12) sont la combinaison d'un pion de fixation (22), tel que décrit précédemment, et d'un index. L'index réalisant un repère qui sert au réglage de la position de la pointe (12) sur le soc (11). Ainsi la position de la pointe (12) est bien définie. L'invention concerne également une pointe (12), comportant de manière 30 alternative, un dispositif de fixation (20) directement prévu sous la pointe (12) au niveau de la partie de liaison (4). Dans ce cas, le dispositif de fixation (20) est avantageusement réalisé sous la forme d'embout. Pour verrouiller la rotation de la 2905558 7 pointe (12) autour de son axe normal, il est prévu deux embouts. Ces embouts peuvent être soit rapportés par soudage ou soit obtenus en même temps que la fabrication de la pointe (12). Chaque embout comporte une gorge (23) destinée à s'engager dans la boutonnière (21) correspondante lors du montage. Dans les deux 5 cas, la surface de la pointe (12) destinée à être en contact avec la terre s'affranchit des deux trous de fixation (27), ainsi il n'y a pas d'accumulation de terre. La pointe (12) représentée sur la figure 1 ne comporte pas de trous de fixation (27). La fixation de la pointe (12) sur le soc (11) comprend deux étapes. Dans la première, les deux pions (22) sont insérés dans les deux trous de fixation (27) de 10 la pointe (12), chaque tête fraisée est logée dans le perçage conique correspondant. Puis, les pions (22) sont introduits dans la zone d'entrée (24) du perçage en forme de boutonnière (21) du coin (19). Lorsque la gorge (23) de chaque pion (22) arrive en face de la zone de maintien (25), on fait coulisser le coin (19) pour que les gorges (23) coopèrent avec la zone de maintien (25) respective. De cette manière, 15 le pion (22) est lié audit coin (19). La deuxième étape consiste à fixer cet assemblage : pointe (12) ù pion (22) ù coin (19) sur le soc (11). Pour cela, il faut insérer le coin (19) dans la rainure (15), le placement du coin (19) par rapport à la rainure (15) est guidé avantageusement par les faces inclinées (17, 18) de la rainure (15). Pour assurer un bon montage, l'assemblage est bloqué, serré sur le 20 soc (11) par un coup de marteau. D'une manière avantageuse, utiliser les faces inclinées (17, 18) pour le blocage de la pointe (12) sur le soc (11) permet de s'affranchir des défauts de forme et de corriger les écarts géométriques résultants de la fabrication. Les gorges (23) permettent un blocage en translation du coin (19). Compte 25 tenu de la disposition des boutonnières (21) (zone d'entrée (24) devant zone de maintien (25)), une translation dans le sens opposé à la direction de travail (A) de la pointe (12) entraîne également un déplacement du coin (19) vers l'arrière. Le recul du coin (19) dans la rainure (15) génère le soulèvement du coin (19) suivant les faces inclinées (17, 18) du deuxième angle 03). Ce mouvement de soulèvement 30 est transmit aux pions de fixation (22) qui exercent un effort de traction sur la pointe (12). Cet effort de traction plaque alors la pointe (12) sur le soc (11). Grâce à la fixation de l'invention, le blocage de la pointe (12) est progressif lors du 2905558 8 travail. La fixation est donc facile à mettre en oeuvre, rapide et durable. La forme complémentaire de la rainure (15) et du coin (19), combiné au dispositif de fixation (20) et la boutonnière (21), bloque tous les mouvements de translation et de rotation selon les trois axes de référence (x, y, z) de la pointe (12). 5 On remarque également la présence d'une zone morte (26) à l'extrémité convergente de la rainure (15). Cette zone morte (26) correspond ici à un espace vide. Grâce à la zone morte (26), l'extrémité du coin (19) ne vient jamais en contact avec l'extrémité convergente de la rainure (15). La zone morte (26) permet ainsi un blocage efficace du coin (19) dans la rainure (15) et par conséquent de la 10 pointe (12) sur le soc (11). Lorsque la pointe (12) est ainsi bloquée, la fixation peut faire face aux efforts de travail mais aussi aux chocs divers pouvant être générés par des éléments comme des pierres. Plus le labour se déroule dans des conditions difficiles, plus il est important de bien maintenir des pièces. Ces conditions difficiles (terres lourdes, nombreuses 15 pierres, chocs, ...) se traduisent par des efforts importants sur les corps de labour (7) et les pièces d'usure (2). Une partie de ces efforts importants est utilisée pour bloquer la pointe (12) sur le soc (11). D'une manière particulièrement avantageuse, le coincement de la pointe (12) sur le soc (11) est encore augmenté par les efforts de travail au cours du labour. 20 Comme l'axe de la rainure (15) c'est-à-dire la liaison glissière entre la rainure (15) et le coin (19), est sensiblement parallèle à la direction de travail (A), les efforts sur la pointe 12 sont dirigés dans le sens opposé à la direction de travail (A). Ces efforts sont donc dirigés dans le sens du coincement du coin (19) dans la rainure (15). 25 La figure 2 illustre une pièce d'usure (2) qui est réversible. Il s'agit, dans cet exemple de réalisation, d'une pointe réversible car elle est susceptible d'être montée sur le soc (11) selon deux orientations à 180 l'une de l'autre. Cette pointe réversible présente deux parties actives (3, 3') opposées, elle présente une forme parallélépipédique. De cette manière, lorsque la première partie active (3) est usée, 30 la pointe réversible est inversée de manière à pouvoir utiliser la seconde partie active (3'). Avec une telle pointe réversible, on obtient un rapport de la masse d'acier usable sur la masse d'acier totale d'une pointe neuve supérieur à 50%. Avec 2905558 9 une pointe réversible, le recouvrement de la zone morte (26), par la partie active (3, 3'), qui n'est pas en service, est optimal et empêche la pénétration de la terre dans la zone morte (26) entre le coin (19) et la rainure (15). Selon une autre caractéristique importante de l'invention, le coin (19) s'étend 5 en dessous de la partie active (3) de la pointe (12). De cette manière, la fixation de la pointe (12) est protégée du contact direct avec la terre et donc de l'usure. La fixation selon l'invention assure une bonne tenue dans le temps de la pointe (12) sur le soc (11). D'après la figure 4 représentant une vue de dessous simplifiée, on voit que la liaison glissière réalisée par la rainure (15) et le coin (19) reste 10 sensiblement dans l'épaisseur du soc (11). De ce fait, elle ne sera pas usée par frottement de la terre et le contact, entre le coin (19) et la rainure (15), ne sera pas altéré. De plus, la pointe (12) ne perd pas ses capacités de pénétration en terre car l'épaisseur de la partie active (3) reste constante, même après mi-usure. Avec une telle pointe (12), la durée d'utilisation du soc (11) est bien plus importante et 15 l'utilisation du matériel (pointe (12) û soc (11)) est bien meilleure. D'une manière connue, la pointe (12) est aussi amenée à protéger le contresep (10) pour que son usure soit plus lente et plus régulière. La pointe (12) est donc montée, décalée latéralement, pour que le tranchant latéral (14) protège le contresep (10). A la lumière de la figure 1, on remarque aussi qu'une telle fixation est 20 également envisageable et est adaptée pour une pointe non réversible. Selon un autre exemple de réalisation non représenté, la première face (17) de la rainure (15) est positionnée indifféremment sur le soc (11) par rapport à la direction de travail (A). La première face (17) n'est pas sensiblement parallèle à la direction d'avance (A). 25 D'une manière généralement connue de l'homme de l'art, les charrues comportent plusieurs corps de labour (7) qui sont disposés l'un derrière l'autre et le corps de labour (7) via le sep (8) est fixé au bâti d'une charrue par l'intermédiaire d'un age. Un tel soc (11) peut être fixé sur tout type de charrue, à savoir notamment une charrue simple ou une charrue réversible, tractée, portée ou semi- 30 portée. La pointe (12) de soc est remplacée lorsque cette dernière est usée ou endommagée. 2905558 10 Différents exemples de réalisation de corps de labour d'une charme comportant un soc (11) et une pointe (12) selon l'invention ont été décrit dans la présente description. D'une manière plus générale, cette invention s'adresse aussi à d'autres matériels destinés à travailler le sol dans les travaux publics ou dans les 5 machines agricoles de préparation de lits de semences, ... On ne se limitera donc pas à la désignation d'un soc (11) et d'une pointe (12) mais plus généralement à celle d'un outil de travail (1) et d'une pièce d'usure (2). L'outil de travail (1) est destiné à travailler dans le sol et est protégé d'une usure importante par une pièce d'usure (2) conformément à la présente invention. 10 Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et représenté sur les dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment en ce qui concerne la constitution ou le nombre des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans pour autant sortir du domaine de protection. Revendications 1. Outil de travail (1, 11) protégé par une pièce d'usure (2, 12) présentant au moins une partie active (3, 3') qui est exposée à une action d'usure par contact avec le sol lors de l'exécution d'une opération de travail du sol dans la direction d'avance (A) et une partie de liaison (4), ledit outil de travail (1, 11) comportant une rainure (15) d'axe longitudinal (16), caractérisé par le fait que ladite pièce d'usure (2, 12) est fixée sur l'outil de travail (1, 11) par l'intermédiaire d'un coin (19) qui vient se loger dans ladite rainure (15) et d'un moyen de fixation (20) qui vient s'insérer dans une boutonnière (21) ménagée dans ledit coin (19). 2. Outil de travail selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit outil de travail (1, 11) n'est pas en contact avec ledit moyen de fixation (20), ledit moyen de fixation (20) réuni ladite pièce d'usure (2, 12) audit coin (19). 3. Outil de travail selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit moyen de fixation (20) est constitué de deux pions de fixation (22). 4. Outil de travail selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé 20 par le fait que ledit coin (19) comporte deux perçages en forme de boutonnière (21). 5. Outil de travail selon la revendication 4, caractérisé par le fait que chaque pion de fixation comporte une gorge (23) destinée à être insérée et à 25 coulisser dans ladite boutonnière (21) correspondante. 6. Outil de travail selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ladite rainure (15) est symétrique par rapport à son axe longitudinal (16) et présente deux faces (17, 18) inclinées d'un premier angle 30 (a) l'une par rapport à l'autre. 2905558 12 7. Outil de travail selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que ladite rainure (15) est convergente et que lesdites deux faces (17, 18) inclinées sont orientées d'un deuxième angle 03). 5 8. Outil de travail selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que ledit coin (19) présente une forme complémentaire à ladite rainure (15). 9. Outil de travail selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que ladite pièce d'usure (2, 12) présente deux trous de fixation 10 (27) ménagés sensiblement dans le plan vertical médian de ladite pièce d'usure (2, 12). 10. Outil de travail selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le plan vertical médian passant par l'axe longitudinal (16) de 15 la rainure (15) est sensiblement parallèle à la direction de travail (A). 11. Corps de labour (7) comportant notamment un soc de charrue (11) protégé par une pointe (12), caractérisé par le fait que le soc (11) correspond audit outil de travail (1) et que la pointe (12) correspond à ladite pièce d'usure (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10. 12. Charrue caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins un corps de labour (7) selon la revendication 11.