Brevet FR2901300A1 — publié le 20071123

plus qu'ils doivent exercer des efforts relativement important pour monter par encliquetage la fourchette sur le pion du curseur de support de la vitre. Les figures 2 à 4 représentent un autre dispositif lève-vitre connu selon lequel chaque curseur 3 est fixé à la vitre 4 par l'intermédiaire d'une pièce d'interface 5 à embout 6 traversant un trou en bas de la vitre 4 et d'une vis 7 traversant une plaque rigide 3b du curseur 3, et l'embout 6 de la pièce 5. Plus précisément, l'embout 6 de la pièce 5 est longitudinalement fendu pour comporter au moins deux pattes 8 élastiquement écartables l'une de l'autre lorsque la vis 7 est introduite au travers de l'embout 6 et une plaque rigide 9 de la pièce 5 est interposée entre la plaque 3b d'un bloc 3a du curseur 3 et la vitre 4. La plaque 9 est pourvue à sa partie supérieure d'une partie profilée en U inversé 10 coiffant le bord supérieur de la plaque 3a du curseur 3 comme représenté en figure 3 et pouvant être prolongée par une autre plaque 11 de la pièce 5 en appui sur la face de la plaque 3a du curseur 3 opposée à celle comportant la plaque 9 comme représenté en figure 4, sur laquelle plaque 11 vient en appui la tête 7a de la vis 7. Le montage s'effectue en introduisant d'abord l'embout 6 de la pièce 5 à travers du trou correspondant de la vitre 4, cette dernière est ensuite introduite dans la porte et déposée sur le curseur 3 en amenant la partie profilée en U 10 de la pièce 5 à cheval sur la plaque rigide 3a du curseur 3. Ensuite, l'opérateur visse la vis 7 à travers la pièce 5, la plaque 3b du curseur 3 et l'embout 6 de manière à écarter l'une de l'autre les deux pattes 8 de l'embout 6 pour solidariser la vitre 4 relativement au curseur 3. La partie profilée en U inversé 10 empêche une rotation de la pièce 5 relativement au curseur. Ce dispositif lève-vitre connu a pour inconvénient majeur que les vis de fixation 7 de la vitre aux curseurs 3 ont tendance à se dévisser dans le temps avec pour effet de désolidariser la vitre du curseur en assurant plus la manoeuvre de la vitre. La cause du dévissage de ces vis de fixation est due au fait que le point de fixation de chaque vis 7 du curseur à la vitre est déporté par rapport au point de traction PT du curseur 3 se situant le long du rail de guidage correspondant comme représenté en figure 2, ce qui a pour effet de faire basculer autour du point PT le curseur à chaque inversion de sens, montée ou descente, de la vitre 4, basculement dû au jeu nécessaire pour rattraper les défauts de parallélisme des rails de guidage 1, ce qui a pour effet d'entraîner par friction la tête de chaque vis de fixation reliant le curseur à la vitre. La présente invention a pour but d'éliminer les 15 inconvénients cidessus des dispositifs lève-vitre connus. A cet effet, l'invention propose un dispositif formant lève-vitre de véhicule, comprenant au moins un rail de guidage du déplacement de la vitre, au moins un 20 curseur de support de la vitre pouvant coulisser sur le rail de guidage, une pièce interposée entre le curseur et la vitre et comportant un embout longitudinalement fendu traversant un trou de la vitre et définissant au moins deux pattes élastiquement écartables l'une de l'autre du 25 côté de la vitre opposé à celui où se trouve le curseur par une vis de fixation traversant le curseur et l'embout de manière à fixer le curseur à la vitre, et qui est caractérisé en ce que le curseur peut coulisser sans jeu sur le rail de guidage et en ce qu'au moins un curseur 30 comprend une boutonnière orientée suivant une direction sensiblement horizontale ménageant pour le curseur un jeu suivant la direction horizontale relativement à un plot cylindrique creux traversant la boutonnière concentriquement à la vis et fixé transversalement à la 35 vitre à l'opposé de l'embout de la pièce entre cette dernière et la tête de la vis, compensant de la sorte un défaut de parallélisme des rails de guidage. De préférence, la boutonnière est formée par un surmoulage dans le curseur. Le plot est solidaire d'une languette rigide reliée par une charnière d'articulation au bord supérieur d'une plaque de la pièce interposée entre le curseur et la vitre et de laquelle fait saillie l'embout fendu, pour permettre à la languette d'être rabattue par-dessus le bord supérieur du curseur à une position sensiblement parallèle à la vitre à l'opposé de l'embout et à laquelle l'extrémité du plot est maintenue en appui sur la face de la plaque de la pièce opposée à la vitre par l'ensemble à embout et vis dont la tête est en appui sur la face externe de la languette rabattue. La pièce comporte une partie en forme de crochet coiffant le bord supérieur du curseur pour empêcher la rotation de la pièce relativement au curseur et pour assurer le prémaintien de la vitre sur le curseur. La boutonnière est en contact glissant sur le plot par ses deux bords horizontaux. L'extrémité du plot est logée concentriquement dans un évidement annulaire de la plaque de la pièce pour empêcher le débattement du plot en direction verticale. La charnière d'articulation est située au-dessus du bord supérieur du curseur et comprend un bloc monté à coulissement sur le rail et une plaque rigide parallèle à la vitre et comportant la boutonnière. La plaque du curseur est métallique et le surmoulage de la boutonnière est en une matière plastique. Selon une variante de réalisation, le curseur et sa plaque sont réalisés en un seul bloc en une matière plastique ou en métal, tel que de l'aluminium. En outre, la pièce de liaison du curseur à la vitre est réalisée en un seul bloc à base d'une matière 35 plastique. Le plot de cette pièce a une cote en longueur permettant le jeu horizontal du curseur. L'invention vise également une pièce destinée à un dispositif lève-vitre tel que décrit précédemment et qui est caractérisée en ce qu'elle comprend une plaque rectangulaire à embout fendu longitudinalement destiné à être introduit dans un trou d'une vitre pour assurer le montage de la pièce à la vitre, une languette rigide reliée par une charnière d'articulation à la plaque rectangulaire et comportant un plot destiné à traverser selon un jeu latéral une boutonnière d'un curseur de support de la vitre. De préférence, la pièce est monobloc en une matière plastique et la charnière d'articulation est une charnière film. L'invention vise également un procédé de montage d'une pièce à une vitre et un curseur de support de la vitre du dispositif lève-vitre tel que décrit précédemment, et qui est caractérisé en ce qu'il consiste à introduire l'embout de la pièce dans le trou de la vitre de manière que la plaque rectangulaire de la pièce soit en appui sur la face externe de la vitre, placer la vitre sur le curseur, rabattre la languette de la pièce par-dessus le curseur de manière à introduire le plot au travers de la boutonnière du curseur et dans l'évidement annulaire correspondant de la plaque rectangulaire de la pièce, fixer la vitre au curseur par la vis de fixation introduite au travers de la languette, du plot et de l'embout de manière à écarter l'une de l'autre les deux pattes de l'embout et enserrer ensemble la languette rigide, la boutonnière surmoulée, le plot, le curseur, la plaque de la pièce et la vitre entre les deux pattes écartées et la tête de la vis en appui sur la languette rigide. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'une porte de véhicule automobile comportant un dispositif lève-vitre de l'art antérieur ; la figure 2 représente une vue agrandie de la partie cerclée en II de la figure 1 ; -la figure 3 est une vue agrandie en perspective représentant une liaison connue entre le curseur et la 10 vitre d'un dispositif lève-vitre ; - la figure 4 est une vue en perspective semblable à celle de la figure 3 et représentant une variante de réalisation de cette liaison ; - la figure 5 est une vue en perspective du 15 dispositif lève-vitre de l'invention ; -la figure 6 est une vue en coupe agrandie dans le plan vertical contenant la ligne VI-VI de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue en perspective de la 20 pièce de liaison entre le curseur et la vitre du dispositif lève-vitre des figures 5 et 6 ; - la figure 8 est une vue en perspective du curseur de l'invention ; et - la figure 9 est une vue en perspective du 25 curseur située à l'opposé du curseur du dispositif lève-vitre de l'invention représenté aux figures 5 à 8. Le dispositif lève-vitre d'une porte de véhicule représenté aux figures 5 à 9 comprend deux rails de guidage 1, sur lesquels peuvent coulisser respectivement 30 deux curseurs 3 de support de la vitre 4 pour exécuter les mouvements de montée et de descente de la vitre 4, le cas échéant entre deux coulisses du cadre de la porte si cette dernière en est pourvues. Théoriquement, les rails de guidage 1 sont fixés au 35 panneau interne de porte du véhicule en étant parallèles l'un à l'autre, mais en pratique, il subsiste un défaut de parallélisme entre eux. Chaque curseur 3 comprend un bloc 3a monté à coulissement sur le rail de guidage correspondant 1 et une plaque rigide généralement plane 3b solidaire du bloc 3a en étant déportée latéralement de ce dernier. Le dispositif lève-vitre comprend en outre une pièce 5 en partie interposée entre la plaque rigide 3b de chaque curseur 3 et la vitre 4 et comportant un embout 6 longitudinalement fendu traversant un trou circulaire 4a de la vitre 4 et définissant au moins deux pattes 8 élastiquement écartables l'une de l'autre du côté de la vitre 4 opposé à celui où se trouve la plaque 3b du curseur 3 par une vis de fixation 7 traversant la plaque 3b du curseur 3 et l'embout 6 de manière à fixer le curseur 3 à la vitre 1. L'un des deux curseurs 3, par exemple celui représenté en figure 9 et pouvant coulisser le long du rail de guidage 1 fixé dans la porte 2 à droite de celle-ci en considérant la figure 1, a sa plaque déportée 3b comportant un orifice circulaire 3b1 de passage de la vis de fixation 7 et la pièce 5 associée à ce curseur est semblable à l'une ou l'autre des deux pièces 5 représentées aux figures 3 et 4. Le dispositif décrit jusqu'à maintenant correspond ainsi au dispositif lève-vitre décrit aux figures 1 à 4. Selon l'invention, les curseurs 3 peuvent coulisser sans jeu respectivement sur les deux rails de guidage 1 et l'autre curseur 3 comprend une boutonnière 12 au lieu et place d'un trou circulaire et qui est orientée suivant une direction sensiblement horizontale ou longitudinale ménageant pour le curseur 3 à boutonnière 12 un jeu suivant la direction horizontale relativement à un plot cylindrique creux 13 traversant la boutonnière 12 concentriquement à la vis de fixation 7, le plot 13 étant fixé transversalement à la vitre 4 à l'opposé de l'embout 6 entre la pièce 5 et la tête 7a de la vis de fixation 7. De préférence, la boutonnière 12 est formée par un surmoulage en matière plastique dans le curseur 3 et comporte une partie oblongue 12a constituant la boutonnière proprement dite et une collerette 12b en appui sur la face de la plaque 3b du curseur 3 opposée à la face de la vitre sur laquelle est en appui la partie 9 en forme de plaque rectangulaire de la pièce 5 interposée entre la vitre 4 et la plaque 3b du curseur 3. La matière plastique du surmoulage de la boutonnière peut être du polyacétal. Le trou oblong 12a1 de la partie 12a de la boutonnière 12 a ses deux bords parallèles horizontaux en contact glissant sur le plot 13 de part et d'autre de celui-ci. Le plot 13 est solidaire d'une languette rigide 11 reliée par une charnière d'articulation 14 au bord supérieur de la plaque rectangulaire 9 de la pièce 5 de laquelle fait saillie l'embout 6 pour permettre à la languette 11 d'être rabattue par-dessus le bord supérieur de la plaque 3b du curseur 3 à une position sensiblement parallèle à la vitre 4 à l'opposé de l'embout 6 et en regard de la plaque 3b du curseur 3. A cette position rabattue de la languette 11, le plot 13, qui s'étend perpendiculairement de la face correspondante de la languette 11, a son extrémité qui est maintenue en appui sur la face de la plaque 9 de la pièce 5 opposée à la face de la vitre 4 sur laquelle est en appui la plaque 9 par l'ensemble à embout 6 dont les deux pattes 8 sont écartées l'une de l'autre et vis 17 dont la tête 7a est en appui sur la face externe de la languette rabattue 11. Cette dernière est en appui sur la face externe de la collerette 12b de la boutonnière 12 comme représenté en figure 6. Cette figure montre également que l'extrémité du plot 13 est logée concentriquement dans un évidement annulaire 15 formé dans la plaque 9 de la pièce 5 à l'opposé de l'embout 6 de manière que l'extrémité du plot 13 soit en appui sans jeu radial sur une portée cylindrique 16 de la plaque 9 délimitée intérieurement par l'évidement annulaire 15 et concentrique à la vis de fixation 7. La plaque 9 de la pièce 5 comporte au niveau de son bord supérieur une patte en forme de crochet 17 passant par-dessus le bord supérieur de la plaque 3b du curseur 3 en le coiffant pour empêcher la rotation de la pièce 5 relativement au curseur 3. La charnière d'articulation 14 est constituée de deux parties situées au-dessus du bord supérieur de la plaque 3b du curseur 3 de part et d'autre de la patte en crochet 17. Afin d'assurer le rabattement de la languette 11 par-dessus la plaque 3b du curseur 3 sans être gêné par la présence de la patte en crochet 17, la languette 11 a son extrémité articulée à la plaque 9 conformée en U inversé 11a dont les branches latérales sont reliées par les deux parties de la charnière d'articulation 14 au bord supérieur de la plaque 9. De préférence, la pièce de liaison 5 est à base d'une matière plastique intégralement moulée avec l'embout 6, le plot 13 et la patte en crochet 17 et la charnière d'articulation 14 est une charnière du type film. Le curseur 3 et sa plaque déportée 3a sont avantageusement réalisés en un seul bloc en une matière plastique ou en métal, tel que de l'aluminium. Bien entendu, dans le cas où au moins la plaque 3b du curseur 3 serait en métal, le surmoulage de la boutonnière 12 de ce curseur permet de s'affranchir des bavures dues à la découpe du trou oblong dans la tôle du curseur et de garantir un coulissement sans accroc, ni bruit de la boutonnière 12 du curseur 3 relativement au plot 13. Le montage du dispositif lève-vitre s'effectue comme suit. Tout d'abord, l'embout 6 de chaque pièce de liaison 5 est introduit dans le trou circulaire correspondant 4a en bas de la vitre 4 dont le bord inférieur peut venir en appui sur un rebord d'extrémité à angle droit 9a de la plaque 9 de la pièce 5 afin d'empêcher une rotation de la pièce 5 relativement à la vitre 4. Ensuite, en ce qui concerne la pièce 5 de l'invention, la vitre 4 est montée sur le curseur 3 par l'intermédiaire de la pièce 5 dont la patte en crochet 17 vient en appui par-dessus le bord supérieur de la plaque 3b du curseur 3. La languette articulée 11 est alors rabattue par-dessus la plaque 3a du curseur 3 à la position représentée en figure 6 de manière à introduire le plot 13 au travers de la boutonnière 12 avec l'extrémité du plot 13 engagée dans l'évidement annulaire 15. Le monteur peut alors introduire la vis 7 au travers du plot 13 et du perçage central de l'embout 6 de manière à écarter l'une de l'autre les deux pattes 8 et fixer la pièce 5 à la vitre 4. De la sorte, les pattes écartées 8 et la tête de vis 7a en appui sur la face externe de la languette rabattue 11 enserrent l'ensemble constitué par la vitre 4, la plaque 9 de la pièce 5, la plaque 3b du curseur 3, la boutonnière 12 et la languette rabattue 11. Le défaut de parallélisme des rails de guidage 1 est rattrapé par le fait que le curseur 3 peut glisser par sa boutonnière 12 sur le plot 13 et ce coulissement est garanti par la cote du plot 13 en direction transversale à la vitre 4, c'est-à-dire en direction Y perpendiculaire à la direction longitudinale X du véhicule. En outre, l'évidement annulaire 15 et la partie cylindrique 16 de la pièce de liaison 5 permettent au plot de ne pas subir de débattement en direction verticale, c'est-à-dire suivant l'axe Z, lors des inversions de sens de manoeuvre de la vitre 4 et cette disposition permet à la charnière d'articulation 14 de ne pas subir trop d'efforts pouvant passer par celle-ci du fait que le surmoulage 12 formant boutonnière entraîne verticalement le plot 13 de la pièce 5 avec la vitre 4. En outre, la languette rabattue 11 permet d'éviter le dévissage de la vis 7. Bien entendu, l'autre curseur 3 est fixé de manière classique par une vis de fixation 7 entrant dans le trou circulaire 3b1 de la plaque 3b de ce curseur pour permettre le positionnement de la vitre dans la porte suivant la direction longitudinale X. Le dispositif lève-vitre de l'invention, du type isostatique, permet un assemblage rapide et simple de ses éléments sans gêner le monteur et rattrape efficacement tout défaut de parallélisme entre les deux rails de guidage de la vitre. REVENDICATIONS 1. Dispositif formant lève-vitre de véhicule, comprenant au moins un rail (1) de guidage du déplacement de la vitre (4), au moins un curseur (3) de support de la vitre (4) pouvant coulisser sur le rail de guidage (1), une pièce (5) interposée entre le curseur (3) et la vitre (4) et comportant un embout longitudinalement fendu (6) traversant un trou (4a) de la vitre (4) et définissant au moins deux pattes élastiquement écartables l'une de l'autre (8) du côté de la vitre (4) opposé à celui où se trouve le curseur (3) par une vis de fixation (7) traversant le curseur (3) et l'embout (6) de manière à fixer le curseur (3) à la vitre (4), caractérisé le curseur (3) peut coulisser sans jeu sur le rail de guidage (1) et en ce qu'au moins un curseur (3) comprend une boutonnière (12) orientée suivant une direction sensiblement horizontale ménageant pour le curseur (3) un jeu suivant la direction horizontale relativement à un plot cylindrique creux (13) traversant la boutonnière (12) concentriquement à la vis (7) et fixé transversalement à la vitre (4) à l'opposé de l'embout (6) de la pièce (5) entre cette dernière et la tête (7a) de la vis (7), compensant de la sorte un défaut de parallélisme des rails de guidage (1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la boutonnière (12) est formée par un surmoulage dans le curseur (3). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le plot (13) est solidaire d'une languette rigide (11) reliée par une charnière d'articulation (14) au bord supérieur d'une plaque (9) de la pièce (5) interposée entre le curseur (3) et la vitre (4) et de laquelle fait saillie l'embout fendu (6), pour permettre à la languette (11) d'être rabattue par-dessus le bord supérieur du curseur (3) à une position sensiblement parallèle à la vitre (4) à l'opposé del'embout (6) et à laquelle l'extrémité du plot (13) est maintenue en appui sur la face de la plaque (9) de la pièce (5) opposée à la vitre (4) par l'ensemble à embout (6) et vis (7) dont la tête (7a) est en appui sur la face externe de la languette rabattue (11). 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce (5) comporte une partie en forme de crochet (17) coiffant le bord supérieur du curseur (3) pour empêcher la rotation de la pièce (5) relativement au curseur (3) et pour assurer le prémaintien de la vitre (4) sur le curseur (3). 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la boutonnière (12) est en contact glissant sur le plot (13) par ses deux bords horizontaux. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité du plot (13) est logée concentriquement dans un évidement annulaire (15) de la plaque (9) de la pièce (5) pour empêcher le débattement du plot (13) en direction verticale. 7. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la charnière d'articulation (14) est située au-dessus du bord supérieur du curseur (3). 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le curseur (3) comprend un bloc (3a) monté à coulissement sur le rail (1) et une plaque rigide (3b) parallèle à la vitre (4) et comportant la boutonnière. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la plaque (3b) du curseur (3) est métallique et le surmoulage de la boutonnière (12) est en une matière plastique. 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le curseur (3) et sa plaque (3b) sont réalisés en un seul bloc en une matière plastique ou en métal, tel que de l'aluminium. 11. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que la pièce (5) est réalisée en un seul bloc à base d'une matière plastique. 12. Dispositif selon l'une des revendications 5 précédentes, caractérisé en ce que le plot (13) a une cote en longueur permettant le jeu horizontal du curseur (3). 13. Pièce destinée à un dispositif lève-vitre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce 10 qu'elle comprend une plaque rectangulaire (9) à embout fendu longitudinalement (6) destiné à être introduit dans un trou (4a) d'une vitre (4) pour assurer le montage de la pièce (5) à la vitre (4), une languette rigide (11) reliée par une charnière d'articulation (14) à la plaque 15 rectangulaire (9) et comportant un plot (13) destiné à traverser suivant un jeu latéral une boutonnière (12) d'un curseur (3) de support de la vitre (4). 14. Pièce selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle est monobloc en une matière plastique et la 20 charnière d'articulation (14) est une charnière film. 15. Procédé de montage d'une pièce (5) à une vitre (4) et un curseur (3) de support de la vitre (4) du dispositif lève-vitre selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire 25 l'embout (6) de la pièce (5) dans le trou (4a) de la vitre (4) de manière que la plaque rectangulaire (9) de la pièce (5) soit en appui sur la face externe de la vitre (4), placer la vitre (4) sur le curseur (3), rabattre la languette (11) de la pièce (5) par-dessus le 30 curseur (3) de manière à introduire le plot (13) au travers de la boutonnière (12) du curseur (3) et dans l'évidemment annulaire correspondant (15) de la plaque rectangulaire (9) de la pièce (5), fixer la vitre (4) au curseur (3) par la vis de fixation (7) introduite au 35 travers de la languette (11), du plot (13) et de l'embout (6) de manière à écarter l'une de l'autre les deux pattes (8) de l'embout (6) et enserrer ensemble la languetterigide (11), la boutonnière surmoulée (12), le plot (13), le curseur (3), la plaque (9) de la pièce (5) et la vitre (4) entre les deux pattes écartées (8) et la tête (7a) de la vis (7) en appui sur la languette rigide (11).5