Brevet FR2906230A1 — publié le 20080328

La présente invention concerne une feuille de protection présentant une certaine rigidité et usuellement appelée par le terme anglais blister. De façon plus précise, la feuille de protection de la présente invention est adaptée à permettre la protection d'éléments qui présentent une première géométrie sur une première face, et une seconde géométrie différente de la première sur une seconde face opposée à la première. Dans l'industrie, lors des procédés de réalisation de structure plus ou moins complexe, il est nécessaire d'assembler entre eux différents éléments dont les formes sont spécifiques. Pour la réalisation d'une même structure, plusieurs procédés peuvent être employés, et, dans certains cas, un même élément peut devoir être présenté selon une orientation propre à un procédé. Classiquement, l'élément doit être déballé puis correctement orienté pour faciliter l'assemblage. De façon générale, les éléments sont disposés, dans leur emballage commun, sous forme de couches superposées et espacées les unes des autres, d'une part, par des plaques de stabilisation, généralement en mousse souple, permettant de les disposer de façon stable, et, d'autre part, par des feuilles de protection en matériau rigide conformées de façon à protéger celle des deux géométries des éléments qui ne repose par sur les plaques. Pour des raisons d'efficacité, il est préférable de limiter les manipulations de l'élément. Aussi, habituellement, les éléments sont rangés selon une même orientation dans un même emballage permettant, après ouverture de l'emballage et au fur et à mesure de l'enlèvement des feuilles de protection, de présenter tous les éléments dans l'orientation correspondant au procédé utilisé. En conséquence, il est nécessaire d'avoir autant de type de feuilles de protection 25 que d'orientations de présentation des éléments, et de distinguer les emballages selon ces orientations et selon la forme des feuilles emballées. Ainsi, la présente invention vise à réaliser une feuille de protection permettant de ranger les éléments dans leur emballage quelle que soit leur orientation et permettant donc, après ouverture de l'emballage, de présenter tous les éléments dans la bonne 30 orientation quelle que soit le procédé sur lequel ils vont être utilisés. Selon l'invention, la feuille comprend, sur une première face, des premières conformations pour la réception des premières géométries d'éléments, et, sur une seconde face opposée à la première, des secondes conformations pour la réception des secondes géométries d'autres éléments. 35 Ainsi, à la réception de l'emballage (par exemple un carton) sur la chaîne de production, il suffit de l'ouvrir par son côté rendant accessible les éléments conformément 2906230 2 à l'orientation correspondant au procédé d'assemblage utilisé. Afin de déterminer par quel côté l'emballage doit être ouvert, il suffit que ce dernier présente à chaque côté pouvant servir d'ouverture une information mentionnant les procédés correspondants. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la 5 description d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif et illustré aux dessins mis en annexe dans lesquels : La figure 1 est une vue en coupe schématique d'un élément emballé dans un emballage conforme au mode de réalisation de l'invention, et La figure 2 est une vue de dessus schématique d'une feuille d'emballage utilisée 10 pour réaliser l'emballage du présent mode de réalisation. Comme on peut le voir à la figure 1, un élément à emballer 1 présente une première géométrie 22 sur une première face 2, et une seconde géométrie 23 différente de la première 22 sur une seconde face 3. En l'occurrence, la seconde face 3 est opposée à la première 2. 15 Une feuille de protection 4 (en un matériau rigide) pour cet élément 1 est adaptée à être disposée entre deux couches 20,21 d'éléments 1 (sur la figure 1 chaque couche 20,21 ne comprend qu'un élément 1). La feuille de protection 4, comprend sur une première face 24, des premières conformations 14 et, sur une seconde face 25 opposée à la première 24, des secondes conformations 15 différentes des premières 14. Les 20 premières conformations 14 sont configurées en relation avec les premières géométries 22 des éléments 1 afin de recevoir ces dernières, et, parallèlement, les secondes conformations 15 sont configurées en relation avec les secondes géométries 23 pour les mêmes raisons. Ainsi une feuille de réception 4 permet de recevoir à la fois les premières géométries 22 des éléments 1 dont la première face 2 est en contact avec la première face 24 de la feuille 4, et, les secondes géométries 23 des éléments 1 dont la seconde face 3 est en contact avec la seconde face 25 de la même feuille 4. Dans le présent mode de réalisation, comme on peut le voir à la figure 1, une feuille 4 est formée par une nappe 7 à deux volets 5,6 adjacents rabattus sur eux-mêmes, et comme on peut le voir à la figure 2, le premier volet 5 présente l'ensemble (en l'occurrence, trois) des premières conformations 14 de la feuille 4 tandis que le second volet 6 présente l'ensemble des secondes conformations 15. Ainsi la face externe 24 du premier volet 5 porte les premières conformations 14, et la face externe 25 du second volet 6 porte les secondes conformations 15. Les faces internes 26,27 des deux volets 5,6 sont disposées l'une contre l'autre. Dans le présent mode de réalisation, une fois la nappe 7 pliée, les deux volets 5,6 sont fixés l'un à l'autre. La feuille 4 comprend, entre autres, d'une part, un premier rebord 8 qui est commun aux deux volets 5,6 et qui est formé par la pliure de la nappe 7, et, d'autre part, à l'opposé 2906230 3 du premier rebord 8, un second rebord 9 qui est formé par la réunion de deux rebords spécifiques 10,11, chacun de ces deux rebords spécifiques 10,11 étant propre à un volet 5,6. Dans le présent mode de réalisation, les deux volets 5,6 sont immobilisés l'un à l'autre. En l'occurrence, la réunion des deux rebords spécifiques 10,11 et la fixation des 5 deux volets est formée par des moyens d'encliquetage 12 réalisés aux deux volets 5,6. Le conditionnement de l'élément 1 dans un emballage est réalisé par une succession alternée d'étapes de mise en place de feuilles 4 et d'étapes de rangement d'éléments 1. Pendant une étape de mise en place d'une feuille 4, la feuille 4 en cause est disposée de sorte que l'une de ses faces (par exemple, sa première face 24) soit 10 orientée face au fond de l'emballage. Pendant une étape de rangement d'éléments 1, les éléments 1 de la couche en cause sont disposés sur la feuille 4 précédemment mise en place, de sorte que leurs secondes géométries 23 soit reçues dans les secondes conformations 15 de cette feuille 4 précitée. Ainsi, lors de l'étape de mise en place la feuille 4 suivante, les premières conformations 14 de cette nouvelle feuille 4 reposent sur 15 les premières géométries 22 des éléments 1 rangés lors de la précédente étape de rangement. L'emballage comprend ainsi un simple empilage de couches d'éléments, chaque couche étant séparée de chacune de ses voisines par une seule feuille (en l'occurrence, chaque couche est séparée de chacune de ses voisines par deux volets disposés l'un 20 contre l'autre). Sur la chaîne de fabrication, il suffira d'ouvrir l'emballage par le côté correspondant au procédé utilisé, puis de retirer, au fur et à mesure les différentes feuilles de protection recouvrant les éléments. REVENDICATIONS 1. Feuille (4) de protection pour éléments (1) à protéger, adaptée à être disposée entre deux couches (20,21) d'éléments (1), chaque élément (1) présentant une première géométrie (22) sur une première face (2), et une seconde géométrie (23), différente de la première (22), sur une seconde face (3) opposée à la première face (2), caractérisée en ce qu'elle comprend, sur une première face (24), des premières conformations (14) pour la réception des premières géométries (22) d'éléments (1), et, sur une seconde face (25) opposée à la première (24), des secondes conformations (15) pour la réception des secondes géométries (23) d'autres éléments (1). 2. Feuille (4) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est formée par une nappe (7) à deux volets (5,6) adjacents rabattus sur eux-mêmes, chaque volet (5,6) présentant l'ensemble des première (14) ou seconde (15) conformations correspondantes. 3. Feuille (4) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'elle comprend un rebord (8) qui est commun aux deux volets (5,6) et qui est formé par la pliure de la nappe (7), et, à l'opposé du rebord commun (8), un rebord (9) formé par deux rebords (10,11) qui sont spécifiques chacun à un volet (5,6) et qui sont reliés entre eux de façon à maintenir ces volets (5,6) immobiles. 4. Feuille (4) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la liaison entre les deux rebords spécifiques (10,11) est formé par des moyens d'encliquetage (12) réalisés 20 aux deux volets (5,6). 5. Procédé de réalisation d'une feuille (4) de protection pour éléments (1) à protéger, adaptée à être disposée entre deux couches (20,21) d'éléments (1), chaque élément (1) présentant une première géométrie (22) sur une première face (2), et une seconde géométrie (23), différente de la première (22), sur une seconde face (3) opposée à la 25 première face (2), caractérisé en ce qu'une nappe (7) présentant de façon adjacente un ensemble de premières conformations (14) adaptées à recevoir des premières géométries (22) d'éléments (1) et un ensemble de secondes conformations (15) adaptées à recevoir des secondes géométries (23) d'autres éléments (1) est pliée sur elle-même de façon à former un premier volet (5) dont la face externe (24) porte les premières 30 conformations (14), et un second volet (6) dont la face externe (25) porte les secondes conformations (15), les faces internes (26,27) des deux volets (5,6) étant disposées l'une contre l'autre. 6. Procédé de réalisation d'une feuille (4) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les rebords (10,11) des deux volets (5,6) qui sont opposés au rebord (8) par lequel 35 est réalisé le pliage de la nappe (7) sont fixés l'un à l'autre par l'encliquetage. 2906230 5 7. Procédé de conditionnement d'éléments (1) dans un emballage, chaque élément (1) présentant une première géométrie (22) sur une première face (2), et une seconde géométrie (23), différente de la première (22) sur une seconde face (3) apposée à la première face (2), caractérisé en ce que le procédé comprend une succession 5 alternée d'étapes de mise en place d'une feuille (4) qui porte, sur une première face (24), des premières conformations (14), et, sur une seconde face (25) opposée à la première (24), des secondes conformations (15), et d'étapes de rangement d'une couche d'éléments (1) sur la feuille (4) précédemment mise en place, lors d'une étape de mise en place, la feuille 4 en cause étant disposée de sorte qu'une de ses faces soit orientée face 10 au fond de l'emballage, et lors d'une étape de rangement, les éléments (1) étant disposés de façon à être correctement disposés dans les conformations de la feuille (4) précédemment mise en place, ces éléments (1) étant alors prêts à recevoir les conformations correspondantes de la prochaine feuille (4) à mettre en place.