Brevet FR2906285A1 — publié le 20080328

REVÊTEMENT DE SOL MODULAIRE, ÉLÉMENT D'ASSEMBLAGE ET ÉLÉMENT DE SOL POUR UN TEL REVÊTEMENT, À MONTAGE ET DÉMONTAGE VERTICAL, INDÉPENDAMMENT DES ÉLÉMENTS DE SOL VOISINS L'invention concerne un revêtement de sol modulaire comprenant des éléments de sol et des éléments d'assemblage de ces éléments de sol adaptés pour permettre un montage et un démontage vertical du revêtement de sol. L'invention concerne également un élément de sol pour revêtement de sol modulaire à montage et démontage vertical adapté pour être monté verticalement et démonté verticalement indépendamment des éléments de sol voisins du revêtement de sol. L'invention concerne également un élément d'assemblage d'au moins deux éléments de sol pour revêtement de sol modulaire à montage et démontage vertical adapté pour pouvoir serrer ces éléments de sol l'un contre l'autre et plaquer au sol ces éléments de sol. Il existe de nombreux revêtements de sol modulaire comprenant des éléments de sol à assembler les uns aux autres. La pose d'un tel revêtement de sol fait appel à l'une des techniques connues de pose, une pose collée, une pose flottante ou une pose 20 clouée. Une pose clouée possède l'avantage d'être une pose de qualité qui possède une durée de vie importante. En revanche, l'un des inconvénients d'une telle pose réside dans le fait que sa réalisation n'est possible que sur des sols adaptés pour 25 recevoir des clous. Typiquement, une telle pose est réalisée sur cles poutres ou des lambourdes. Un autre inconvénient corollaire est le coût d'une pose clouée, notamment le coût des lambourdes. Un autre inconvénient d'un revêtement de sol réalisé par 30 une pose clouée réside dans l'impossibilité de remplacer de manière satisfaisante un élément de sol abîmé d'un tel revêtement. En particulier, le remplacement 2 2906285 d'un élément de sol cloué impose dans un premier temps de parvenir à scier à l'aide d'une scie spéciale les bords périphériques de l'élément de sol qui comprend en général des languettes et des rainures adaptées pour solidariser deux éléments de sol voisins. Il convient ensuite de retirer l'élément de sol, par 5 exemple avec un pied de biche et ensuite de réajuster un nouvel élément de sol. Il faut néanmoins noter que ce nouvel élément de sol ne pourra pas en général être solidarisé aux éléments de sol voisins par un système à languettes et rainures, ces dernières étant entravées par les languettes de l'élément de sol précédent. Cette opération délicate est réservée à un technicien spécialisé, présente un coût 10 prohibitif et surtout ne permet pas de retrouver l'aspect esthétique initial. Pour l'ensemble de ces raisons, il est en général fortement déconseillé de remplacer un élément de sol cloué. Une pose flottante possède l'avantage d'être peu coûteuse et est en général assez facile à réaliser, y compris par un non spécialiste. 15 En revanche, un revêtement réalisé par une pose flottante est bruyant en raison de la présence d'une couche d'air entre les éléments de sol et le sol. De plus, une pose flottante requiert l'installation préalable d'une sous-couche sur laquelle sont posés les éléments de sol, ce qui allonge la durée de réalisation d'un revêtement de sol selon une pose flottante. Par ailleurs, une telle pose ne permet pas un démontage aisé d'un élément de sol en vue de son replacement. En particulier, il existe de nombreux revêtements à éléments de sol modulaires adaptés pour être assemblés selon la technique de la pose flottante et dont chaque élément de sol comprend des lèvres ménagées sur les chants latéraux de l'élément de sol et adaptées pour s'assembler à des lèvres conjuguées ménagées sur les chants latéraux des éléments de sol voisin. Par exemple, US 6 591 568 décrit un tel revêtement de sol dont le procédé de montage implique d'emboîter successivement la languette d'un élément de sol dans la rainure de l'élément de sol voisin. La répétition de cette opération d'un côté à l'autre de la pièce permet de réaliser un plancher pour cette pièce. 3 2906285 Le remplacement d'un élément de sol abîmé impose de pouvoir déloger la languette de cet élément de sol des rainures des éléments de sol voisin. Dès lors, le remplacement d'un élément de sol posé au milieu de la pièce n'est possible qu'après un démontage de tous les éléments de sol agencés 5 entre un côté de la pièce et cet élément de sol. Une telle opération est éreintante, peu pratique et coûteuse. Une pose collée possède l'avantage d'offrir un revêtement silencieux, la colle éliminant la couche d'air entre les éléments de sol et le sol. En revanche, une pose collée nécessite l'utilisation d'une 10 grande quantité de colle, de l'ordre de 1 kg/m2. L'application de la colle est une opération fastidieuse. De plus, il convient d'attendre en moyenne 48 heures avant de pouvoir emménager dans la pièce dans laquelle un revêtement collé a été réalisé pour permettre un séchage de la colle. Un autre inconvénient d'un revêtement réalisé par une pose 15 collée réside dans la difficulté de remplacer un élément de sol abîmé indépendamment des autres éléments de sol. Un tel remplacement impose l'utilisation d'une scie spéciale adaptée pour scier les bords périphériques de l'élément de sol, et le recours à un pied de biche ou à un marteau et un burin de manière à arracher l'élément de sol collé à la chape de béton. Il convient alors de 20 gratter la colle restée sur la chape de béton en vue de poser un nouvel élément de sol. Un tel procédé est à l'instar des précédents peu pratique, peu satisfaisant et peu économique. En d'autres termes, chacune des techniques connues de pose d'un revêtement de sol et chacun des revêtements de sol ainsi réalisés 25 présentent des avantages et des inconvénients, a priori incompatibles. L'invention vise à fournir un revêtement de sol qui puisse pallier les inconvénients mentionnés tout en conservant les avantages mentionnés. Ainsi, l'invention vise un revêtement de sol modulaire qui 30 permet le remplacement d'un élément de sol indépendamment des éléments de sol voisins sans difficulté particulière. 4 2906285 L'invention vise également un revêtement de sol silencieux. L'invention vise également un revêtement de sol qui puisse être réalisé par une personne sans aptitude ou compétence particulière. 5 L'invention vise également un revêtement d, e sol dont les divers éléments constitutifs sont conçus de sorte que leur positionnement relatif, et notamment l'alignement, l'orientation relative des éléments, ne nécessitent pas l'utilisation d'un instrument de mesure. L'invention vise également un revêtement de sol qui ne 10 nécessite pas le recours à un support de pose et n'impose pas de commencer la réalisation du revêtement appuyé contre un mur. L'invention vise également un revêtement de sol dont la pose soit simple, rapide et ne nécessite aucun outil, à l'exception d'une scie pour la découpe des éléments de sol de bordure de pièce. 15 L'invention vise également un revêtement de sol qui puisse être fabriqué industriellement, à des coûts de revient faibles et qui soit compatible avec une commercialisation auprès du grand public. Pour ce faire, un revêtement de sol modulaire selon l'invention comprend : - une pluralité d'éléments de sol adaptés pour être posé sur un sol, et s'étendant, une fois posés sur le sol, selon un plan, dit plan horizontal, chaque élément de sol comprenant une face plane, dite face de montage, en regard du sol une fois l'élément de sol posé sur le sol et une face, dite face visible, opposée à ladite face de montage, - une pluralité d'éléments d'assemblage d'au moins deux éléments de sol adjacents, caractérisé en ce que : chaque élément d'assemblage comprend : un socle adapté pour être posé sur le sol, au moins deux organes saillants, dit tenon, chaque tenon faisant saillie par rapport audit socle et s'étendant, une fois ledit 20 25 30 5 2906285 socle posé sur le sol, suivant une direction perpendiculaire au sol, dite direction verticale, - chaque élément de sol comprend au moins un logement de réception d'au moins un tenon d'un élément d'assemblage qui 5 débouche sur ladite face de montage de cet élément de sol, chaque logement de réception présentant une forme et des dimensions conjuguées et conformées à la forme et aux dimensions d'un tenon et adaptées pour permettre d'une part, un emboîtement vertical de cet élément de sol sur au moins cet élément d'assemblage en vue de la réalisation d'un sol revêtu d'éléments de sol, et 10 d'autre part, un déboîtement vertical de cet élément de sol des éléments d'assemblage sous-jacents indépendamment des éléments de sol adjacents, en vue d'un remplacement de cet élément de sol. Dans tout le texte, les différents éléments et pièces constitutifs du revêtement selon l'invention sont décrits tels que posés au sol, 15 dans un référentiel absolu défini par le sol et une direction orthogonale audit sol, dite direction verticale. Un élément ou un plan horizontal est un élément ou un plan au moins sensiblement parallèle au sol une fois le revêtement posé. Un revêtement de sol selon l'invention dont les éléments de sol comprennent sur leur face de montage, au moins un logement de réception 20 adapté pour recevoir un tenon d'un élément d'assemblage s'étendant verticalement, permet un montage vertical de chaque élément de sol et un démontage vertical de chaque élément de sol, indépendamment des éléments de sol voisin. Jusqu'à présent, les éléments de sol prévoyaient des 25 systèmes d'assemblage, à rainures et languettes, ou lèvres conjuguées, ménagés sur les chants des éléments de sol de manière à permettre un assemblage contigu des éléments de sol. Ce préjugé de l'homme du métier a été surmonté pour permettre la réalisation d'un revêtement de sol selon l'invention. 30 Les chants des éléments de sol selon l'invention ne comprennent ni rainure, ni nervure, de sorte qu'il est rapide et particulièrement 6 2906285 aisé d'usiner des éléments de sol selon l'invention. De plus, l'absence de rainure sur les chants des éléments de sol limite les risques d'infiltration d'eau dans les éléments de sol. Un revêtement selon l'invention peut être posé selon la 5 technique de la pose flottante ou de la pose collée. Néanmoins, avantageusement et selon l'invention, chaque élément de sol comprend une couche de colle repositionnable agencée sur sa face de montage adaptée pour permettre d'une part un collage de cet élément de sol sur le sol, en vue de la réalisation d'un sol silencieux revêtu de cet élément de 10 sol, et d'autre part un décollement de cet élément de sol du sol, en vue du remplacement de cet élément de sol. Un revêtement selon l'invention donne naissance à une nouvelle technique de pose, la pose semi-collée. Une telle pose permet de combiner les avantages de la pose flottante relatifs notamment à la rapidité et à la 15 facilité de la pose et les avantages de la pose collée, relatifs notamment à la qualité acoustique. Une colle repositionnable selon l'invention peut être de tout type connu. Un élément de sol revêtu d'une couche de colle 20 repositionnable permet ainsi d'une part d'assurer un collage de l'élément de sol sur le sol, ce qui contribue à éliminer la couche d'air entre la face de montage de l'élément de sol et le sol, contribuant à doter un revêtement de sol selon l'invention de bonnes propriétés acoustiques, et d'autre part, d'autoriser un décollement de cet élément de sol en vue de son remplacement. 25 Un élément de sol selon l'invention comprenant par ailleurs au moins un logement de réception qui présente une forme et des dimensions conformées et conjuguées à la forme d'au moins un tenon d'un élément d'assemblage, cet élément de sol peut être monté verticalement et démonté verticalement indépendamment des éléments de sol voisins. 30 La combinaison des logements de réception ménagés sur la face de montage de l'élément de sol, des éléments d'assemblage à tenons 7 2906285 verticaux et de la colle repositionnable, contribue à la naissance d'un nouveau type de revêtement de sol particulièrement performant en termes de facilité de montage, de qualité de montage, de caractéristiques acoustiques, de modularité permettant l'accroissement du revêtement ou le remplacement d'un élément, etc. Un élément de sol et un élément d'assemblage selon l'invention peuvent présenter toute forme et toute dimension. En particulier, un élément de sol selon l'invention peut être rhomboïdale, trapézoïdale, octogonale, etc. De même le socle d'un élément d'assemblage selon l'invention peut être rectangulaire, triangulaire, etc. Néanmoins, avantageusement et selon l'invention, - chaque élément d'assemblage présente, une fois posé sur le sol, au moins une symétrie par rapport à un plan médian de symétrie verticale, - chaque élément de sol présente, une fois posé sur le 15 sol, au moins une symétrie par rapport à un plan médian de symétrie verticale. Des éléments de sol et d'assemblage présentant au moins une symétrie par rapport à un plan médian de symétrie verticale facilite les manipulations de ces éléments. En particulier, un opérateur n'a pas à se soucier de l'orientation des éléments dans le plan horizontal, ces derniers étant 20 symétriques par rapport à un plan médian de symétrie verticale. Avantageusement, chaque élément de sol et chaque élément d'assemblage présentent deux symétries par rapport à deux plans médians de symétrie verticale, orthogonaux l'un par rapport à l'autre. Un élément de sol selon l'invention peut comprendre 25 plusieurs logements de réception, chacun étant destiné à recevoir un tenon d'un élément d'assemblage. Un élément d'assemblage peut comprendre plusieurs tenons, chaque tenon étant destiné à venir se loger dans un logement de réception. Néanmoins, avantageusement et selon l'invention : 30 - chaque élément d'assemblage comprend deux tenons agencés de part et d'autre dudit plan médian de symétrie verticale de cet 5 10 8 2906285 élément d'assemblage, -chaque élément de sol comprend au moins deux logements de réception agencés sur ladite face de montage au voisinage d'au moins deux bords latéraux de cet élément de sol agencés en regard l'un de 5 l'autre, de part et d'autre dudit plan médian de symétrie verticale de cet élément d'assemblage, chaque logement de réception étant agencé à une distance du bord latéral voisin égale à la demie distance séparant lesdits deux tenons d'un élément d'assemblage de sorte que deux éléments de sol assemblés par cet élément d'assemblage sont accolés. 10 Un revêtement de sol modulaire selon l'invention permet la réalisation d'un revêtement dont deux éléments de sol adjacents sont assemblés par au moins un élément d'assemblage qui maintient ces deux éléments de sol accolés l'un à l'autre. Avantageusement et selon l'invention, un élément de sol 15 comprend quatre bords latéraux et comprend un logement de réception d'un élément d'assemblage agencé sur sa face de montage au voisinage de chacun de ses bords latéraux. La forme et les dimensions de chaque logement de réception peuvent être de tous types conformées et conjuguées à la forme et aux 20 dimensions des tenons des éléments d'assemblage. Néanmoins, avantageusement et selon l'invention, chaque logement de réception de chaque élément de sol est formé d'une rainure s'étendant le long d'une direction, dite direction longitudinale, ménagée dans ladite face de montage de cet élément de sol et adaptée pour recevoir au moins un 25 tenon d'au moins un élément d'assemblage. Un logement de réception longitudinale facilite les opérations d'usinage d'un tel logement. Avantageusement et selon l'invention, chaque tenon de chaque élément d'assemblage et chaque logement de réception de chaque 30 élément de sol présentent des formes et dimensions conjuguées adaptées pour que ce tenon puisse exercer, une fois ce tenon emboîté dans ce logement de 9 2906285 réception de cet élément de sol, une pression sur cet élément de sol qui comprend une composante verticale vers le sol de manière à plaquer cet élément de sol vers le sol et une composante horizontale vers le bord d'un élément de sol adjacent de manière à permettre un accolement serré entre cet élément de sol et l'élément de 5 sol adjacent. Avantageusement et selon l'invention: - chaque logement de réception de chaque élément de sol comprend une portion, dite portion d'insertion, débouchant sur la face de montage et présentant des parois perpendiculaires au sol, une fois l'élément de 10 sol posé sur le sol, et une portion, dite portion d'expansion, débouchant dans la portion d'insertion et présentant des parois décalées latéralement par rapport aux parois de la portion d'insertion, de manière à former une portion inclinée, dite jonction, agencée à la jonction entre la portion d'insertion et la portion d'expansion, 15 - chaque tenon de chaque élément d'assemblage est formé d'une agrafe élastique en compression adaptée pour pouvoir être comprimée de manière à pouvoir être insérée dans la dite portion d'insertion dudit logement de réception, et se détendre élastiquement dans ladite portion d'expansion de manière à empêcher tout délogement spontané de ce tenon de ce 20 logement de réception, et exercer une pression sur ladite jonction dudit logement de réception comprenant une composante verticale adaptée pour maintenir l'élément de sol plaqué au sol et une composante horizontale adaptée pour maintenir deux éléments de sol voisins accolés l'un à l'autre. Une agrafe selon l'invention comprend cieux lamelles 25 élastiques qui permettent d'assurer un maintien d'un tenon d'un élément d'assemblage selon l'invention dans un logement de réception d'un élément de sol selon l'invention. Un tel maintien facilite les opérations de montage des éléments de sol et des éléments d'assemblage. En particulier, un opérateur peut emboîter les éléments d'assemblage dans les logements de réception des 30 éléments de sol avant de poser ces éléments ûsol et assemblageû au sol. Une fois le tenon d'un élément d'assemblage emboîté dans un logement de réception d'un 10 2906285 élément de sol, ce dernier tient tout seul dans le logement de réception et ne peut spontanément se déloger du logement de réception. Il est donc aisé de manipuler un élément de sol dans lequel sont emboîtés un ou plusieurs éléments d'assemblage. 5 Avantageusement et selon l'invention, -chaque rainure de chaque élément de sol présente une section droite transversale en forme de T ou de F de telle sorte que ladite portion d'insertion est une portion verticale débouchant sur ladite face de montage de cet élément de sol, ladite portion d'expansion est une portion 10 horizontale débouchant dans ladite portion verticale, et ladite jonction entre les portions horizontale et verticale est une arête de jonction, - chaque tenon de chaque élément d'assemblage comprend une portion plane présentant un angle non nul avec la direction horizontale et non nul avec la direction verticale, dite portion inclinée, agencée 15 de telle sorte qu'elle puisse exercer, une fois ce tenon emboîté dans un élément de sol, une pression sur ladite arête de jonction du logement de réception comprenant une composante verticale adaptée pour maintenir l'élément de sol plaqué au sol et une composante horizontale adaptée pour maintenir deux éléments de sol voisins accolés l'un à l'autre. 20 Une rainure présentant une section droite transversale en forme de T ou de F est constituée d'une rainure horizontale, c'est-à-dire d'une rainure dont la section droite transversale présente une dimension horizontale plus grande que sa dimension verticale, et d'une rainure verticale, c'est-à-dire d'une rainure dont la section droite transversale présente une dimension verticale 25 plus grande que sa dimension horizontale. Selon l'invention, la rainure verticale débouche sur la face de montage, c'est-à-dire que lors des opérations d'emboîtement d'un tenon d'un élément d'assemblage selon l'invention dans la rainure d'un élément de sol selon l'invention, ce dernier passe d'abord dans la rainure verticale avant de venir se 30 loger dans la rainure horizontale. L'usinage d'une rainure dont la section droite transversale 11 2906285 présente une forme de T est plus économique que l'usinage d'une rainure dont la section droite transversale présente une forme de F, notamment parce que les outils pour usiner une rainure en T sont courants. Un tenon et une rainure selon l'invention permettent de 5 réaliser un revêtement dont l'élément d'assemblage exerce sur l'élément de sol une force orientée vers le sol de manière à le maintenir plaqué au sol et une force orientée vers un élément de sol voisin de manière à maintenir accolés les éléments de sol adjacents. Cette force à deux composantes peut être obtenue par 10 différentes formes du tenon d'un élément d'assemblage. Avantageusement et selon l'invention, chaque tenon comprend une portion plane présentant un angle non nul avec la direction horizontale et non nul avec la direction verticale, dite portion inclinée, agencée de telle sorte qu'elle puisse exercer, une fois ce tenon emboîté dans un élément 15 de sol, une pression sur une arête de cet élément de sol, dite arête de jonction, formant une jonction entre lesdites portions horizontale et verticale d'une rainure de cet élément de sol, ladite pression comprenant une composante verticale adaptée pour maintenir l'élément de sol plaqué au sol et une composante horizontale adaptée pour maintenir deux éléments de sol voisins accolés l'un à 20 l'autre. L'élément d'assemblage selon l'invention est adapté pour exercer au moins deux forces principales sur l'élément de sol : une force verticale dirigée vers le sol, obtenue par ladite portion inclinée, adaptée pour maintenir l'élément de sol plaqué au sol, et une force horizontale dirigée vers l'élément de 25 sol adjacent, obtenue par ladite portion inclinée, adaptée pour maintenir deux éléments de sol adjacents accolés l'un à l'autre. Ces deux forces permettent de pallier les variations d'usinage des logements de réception et de fabrication des éléments d'assemblage. De plus, ces deux forces, de placage au sol des éléments de 30 sol et d'accolement des éléments de sol les uns contre les autres permettent de limiter les dégâts causés par une dilatation et une contraction d'éléments de sol 12 2906285 en bois. Une dilatation et une contraction du bois dégradent en général le revêtement qui se traduit par l'apparition de jours entre les éléments de sol et un gonflement du revêtement. Par exemple, l'humidité entraîne un décollement et un soulèvement des éléments de sol des revêtements massifs collés et un 5 soulèvement des éléments de sol des revêtements posés selon la technique de la pose flottante. La seule solution pour tenter de réparer de tels revêtements victimes de l'humidité consiste à découper les bords des revêtements de manière à ménager un espace libre dans lequel les revêtements peuvent s'étendre et ainsi s'affaisser et retrouver une position initiale. A noter néanmoins que cette solution 10 est rarement satisfaisante, les dégâts causés par l'humidité étant souvent irréversibles. Selon l'invention, les deux forces produites par les éléments d'assemblage sur les éléments de sol permettent la dilation du bois par un effet ressort des éléments d'assemblage qui maintiennent deux éléments de sol 15 adjacents accolés l'un à l'autre. Un revêtement de sol selon l'invention est donc particulièrement performant pour permettre la dilation et la contraction du bois tout en limitant les déformations résultantes d'une telle dilation et d'une telle contraction du bois. De préférence, ladite arête de jonction formant une jonction 20 entre lesdites portions horizontale et verticale d'une rainure d'un élément de sol selon l'invention sur laquelle ladite portion inclinée d'un élément d'assemblage exerce une pression à deux composantes ùverticale et horizontaleù, est située au milieu de l'épaisseur de l'élément de sol, voire légèrement au-dessus du milieu de l'épaisseur de l'élément de sol, une fois celui-ci posé sur le sol, de manière à 25 optimiser les pressions exercées par l'élément d'assemblage sur cette arête tout en minimisant la fragilisation de l'élément de sol. Un tenon selon l'invention peut être réalisé en tout type de matériau. Avantageusement et selon l'invention, chaque tenon est 30 formé d'un matériau élastique. Le socle d'un élément d'assemblage selon l'invention peut 13 2906285 être formé en tout type de matériau. Néanmoins, avantageusement et selon l'invention, chaque élément d'assemblage est formé d'une seule pièce en un matériau élastique. En variante, chaque élément d'assemblage est formé de la 5 combinaison d'une pièce formée d'un seul tenant en un matériau élastique et desdites portions inclinées desdits tenons montées sur cette pièce formée d'un seul tenant. Avantageusement et selon l'invention, pour chaque élément d'assemblage, chaque portion inclinée est prolongée d'un coude adapté pour 10 limiter la détérioration du logement de réception d'un élément de sol dans lequel le tenon de cet élément d'assemblage comprenant cette portion inclinée vient se loger au cours des opérations d'emboîtement et/ou de déboîtement entre cet élément de sol et cet élément d'assemblage. Avantageusement et selon l'invention, chaque logement de 15 réception de chaque élément de sol comprend une portion inférieure chanfreinée de manière à faciliter les opérations d'emboîtement et de déboîtement d'un élément d'assemblage dans ce logement de réception. L'invention concerne également un élément de sol pour revêtement de sol modulaire selon l'invention. 20 Selon l'invention, un élément de sol pour revêtement de sol modulaire comprend : - une face plane, dite face de montage, en regard du sol une fois l'élément de sol posé sur le sol, - une face, dite face visible, opposée à ladite face de 25 montage, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un logement de réception agencé sur ladite face de montage de cet élément de sol, chaque logement de réception présentant une forme et des dimensions conjuguées et conformées à la forme et aux dimensions d'un organe saillant, dit tenon, d'un élément d'assemblage de 30 manière à permettre d'une part, en vue de la réalisation d'un sol revêtu de cet élément de sol, un emboîtement vertical de cet élément de sol sur au moins cet 14 2906285 élément d'assemblage, et d'autre part, en vue d'un remplacement de cet élément de sol, un déboîtement vertical de cet élément de sol des éléments d'assemblage sous-jacents indépendamment des éléments de sol adjacents. L'invention concerne également un élément d'assemblage 5 pour revêtement de sol modulaire selon l'invention. Selon l'invention, un élément d'assemblage d'au moins deux éléments de sol comprend un socle adapté pour être posé sur le sol, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux organes saillants, dit tenons, portés par ledit socle et s'étendant, une fois ledit socle posé sur le sol, suivant une 10 direction perpendiculaire au sol, dite direction verticale, chaque tenon étant adapté pour être emboîté et déboîté d'un logement de réception d'un élément de sol de manière à permettre un assemblage et un désassemblage entre cet élément d'assemblage et les éléments de sol. Avantageusement et selon l'invention, que chaque tenon 15 comprend : deux lamelles élastiques en regard l'une de l'autre adaptées pour pouvoir être comprimées l'une vers l'autre pour présenter une première dimensionhors tout transversale inférieure à la dimension transversale d'un logement de réception d'un élément de sol de manière à pouvoir s'y loger, 20 et pour pouvoir s'écarter l'une de l'autre pour présenter une deuxième dimension hors tout transversale supérieure à la dimension transversale de ce logement de réception de cet élément de sol de manière à permettre un maintien en force de ce tenon dans ce logement de réception de cet élément de sol, - une portion plane présentant un angle non nul avec 25 la direction horizontale et non nul avec la direction verticale, dite portion inclinée, agencée de telle sorte qu'elle puisse exercer, une fois ce tenon emboîté dans un logement de réception d'un élément de sol, une pression sur cet élément de sol comprenant une composante verticale adaptée pour maintenir l'élément de sol plaqué au sol et une composante horizontale adaptée pour maintenir deux 30 éléments de sol voisins accolés l'un à l'autre. L'invention concerne en outre un revêtement de sol 15 2906285 modulaire, un élément de sol pour revêtement de sol modulaire et un élément d'assemblage d'éléments de sol pour revêtement de sol modulaire caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. 5 D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui présente à titre d'exemple non limitatif des modes de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexés ; sur ces dessins : - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un 10 revêtement de sol modulaire selon un mode de réalisation de l'invention comprenant des éléments de sol selon un mode de réalisation de l'invention et des éléments d'assemblage selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue schématique en coupe de trois éléments de sol selon un mode de réalisation de l'invention assemblés par des 15 éléments d'assemblage selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue schématique en perspective d'un élément d'assemblage selon le mode de réalisation de l'invention tel que représenté sur les figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue schématique en perspective éclatée 20 en vue de dessous des éléments de la figure 2, - la figure 5a est une vue schématique en perspective éclatée en vue de dessous de trois éléments de sol selon un autre mode de réalisation de l'invention assemblés par des éléments d'assemblage selon un autre mode de réalisation, 25 - la figure 5b est une vue schématique en perspective d'un élément d'assemblage selon le mode de réalisation de l'invention tel que représenté sur la figure 5a, - la figure 6 est une vue schématique en perspective éclatée en vue de dessous de deux éléments de sol selon un autre mode de réalisation de 30 l'invention assemblés par un élément d'assemblage selon un autre mode de réalisation, 16 2906285 - la figure 7 est une vue schématique en perspective éclatée en vue de dessous de quatre éléments de sol selon un autre mode de réalisation de l'invention assemblés par un élément d'assemblage selon un autre mode de réalisation, 5 - les figures 8a, 8b, 8c, 8d sont des vues schématiques de dessus de différents assemblages réalisés avec des revêtements de sol selon l'invention. Un revêtement de sol selon l'invention comprend, tel que représenté sur les figures 1, 2 et 4, des éléments 1 de sol adaptés pour être posés 10 sur un sol 2 et assemblés les uns aux autres par des éléments 3 d'assemblage d'au moins deux éléments de sol 1 adjacents. Selon l'invention, chaque élément 3 d'assemblage comprend un socle 4 adapté pour être posé sur le sol 2 et au moins un organe saillant, dit tenon 5, porté par le socle 4 et s'étendant, une fois le socle 4 posé sur 15 le sol 2, suivant une direction sensiblement perpendiculaire au sol 2, dite direction verticale. Selon l'invention, chaque élément 1 de sol comprend au moins un logement 6 de réception d'au moins un tenon 5 d'un élément d'assemblage 3 agencé sur une face, dite face 7 de montage, de l'élément 1 de sol 20 en regard du sol 2 une fois l'élément 1 de sol posé sur le sol 2 et une face, dite face 8 visible, opposée à ladite face de montage. Selon l'invention, chaque logement 6 de réception présente une forme et des dimensions conjuguées et conformées à la forme et aux dimensions d'un tenon 5 d'un élément 3 d'assemblage et adaptées pour permettre 25 d'une part, un emboîtement vertical de cet élément 1 de sol sur au moins cet élément 3 d'assemblage en vue de la réalisation d'un sol revêtu d'éléments de sol, et d'autre part, un déboîtement vertical de cet élément 1 de soli des éléments 3 d'assemblage sous-jacents indépendamment des éléments de sol adjacents, en vue d'un remplacement de cet élément 1 de sol. 30 Selon le mode de réalisation des figures 1, 2 et 4, chaque élément 1 de sol présente une forme parallélépipédique délimitée par des bords 17 2906285 latéraux et comprend un logement 6 de réception agencés au voisinage de chacun des bords latéraux. Un élément 1 de sol peut être réalisé par une lame de bois ou une lame HDF (Haute Densité en Fibres de bois), éventuellement surmontée 5 d'un parement de bois. Un élément 1 de sol peut également être réalisé par une dalle de bois ou HDF. Une telle lame peut présenter différentes formes et dimensions. Selon un mode de réalisation, une lame selon l'invention présente une forme parallélépipédique et des dimensions de l'ordre de 10 125x1250x15.4 mm3. Selon un autre mode de réalisation, une lame présente des dimensions de l'ordre de 500x125x15.4 mm3. Selon un autre mode de réalisation, une lame présente des dimensions de l'ordre de 800x125x15.4 mm3. Bien entendu, un élément de sol selon l'invention peut présenter d'autres dimensions. 15 Selon le mode de réalisation des figures 1, 2 et 4, un élément 1 de sol présente la forme d'une lame qui s'étend le long d'une direction, dite direction longitudinale et comprend quatre logements 6 de réception agencés au voisinage de chacun de ses bords. Selon ce mode de réalisation, chaque logement 6 de 20 réception est formée d'une rainure qui s'étend le long de la direction longitudinale et présente une section droite transversale en forme d'équerre qui présente, une fois l'élément 1 de sol posé sur le sol 2, une portion 10 verticale débouchant sur ladite face 7 de montage et une portion 11 horizontale. Chaque logement 6 de réception ainsi formé est adapté 25 pour recevoir des tenons 5 d'éléments d'assemblage 3 tel que représentés sur la figure 3 Selon le mode de réalisation de la figure 3, l'élément 3 d'assemblage comprend deux tenons 5 agencés à chacune des extrémités du socle 4. L'élément 3 d'assemblage est de préférence formé par emboutissage d'une 30 pièce métallique élastique et permet la formation du socle 4 et des tenons 5. Chaque tenon 5 est formé par deux lamelles 9, 12 élastiques en regard l'une de 18 2906285 l'autre et reliées l'une à l'autre par une portion courbe. Les deux lamelles 9, 12 sont adaptées pour pouvoir être comprimées l'une vers l'autre de sorte que le tenon 5 ainsi formé présente une première dimension hors tout transversale horizontale inférieure à la dimension transversale horizontale de ladite portion 10 5 verticale du logement 6 de réception. Le tenon 5 peut ainsi être inséré dans le logement 6 de réception. Les deux lamelles 9, 12 élastiques sont également adaptés pour pouvoir retrouver une position de repos dans laquelle le tenon 5 ainsi formé présente une deuxième dimension hors tout transversale horizontale supérieure à la dimension transversale horizontale de ladite portion 10 verticale 10 du logement 6 de réception. Le tenon 5 peut ainsi s'étendre dans ladite portion 11 horizontale du logement 6 de réception et empêcher tout délogement du tenon du logement 6 de réception en l'absence d'une force verticale de désassemblage entre un élément 1 de sol et l'élément 3 d'assemblage. Dans cette position, au moins une portion du tenon 5 bloque un déplacement vertical du tenon 5 par 15 contact entre ce tenon et une paroi horizontale de la portion 11 horizontale du logement 6 de réception. L'écartement naturel des lamelles 9, 12 élastiques d'un tenon 5 dans la portion 11 horizontale assure un maintien en force du tenon 5 dans le logement 6 de réception. Ainsi, un opérateur peut manipuler un élément de sol dans lequel il a emboîté un élément 3 d'assemblage sans devoir tenir 20 l'élément 3 d'assemblage. Selon le mode de réalisation des figures 1 à 4, l'élément d'assemblage présente un socle 4 à base rectangulaire de 25 mm de longueur et de 16 mm de largeur. Chaque tenon 5 est formé par une portion de la pièce métallique pliée en formant deux lamelles 9, 12 qui s'étendent globalement le 25 long de la direction verticale. La lamelle 9 reliée au socle 4 présente une longueur dans cette direction de l'ordre de 10 mm et la lamelle 12 reliée à la lamelle 9 par une portion courbe présente une longueur dans cette direction inférieure à 10 mm. L'angle formé entre la lamelle 9 et le socle est de l'ordre de 85 . Chaque tenon 5 ainsi formé présente une largeur le long de la direction 30 horizontale égale à la largeur du socle 4, c'est-à-dire de l'ordre de 16 mm. Un élément 3 d'assemblage selon l'invention peut être 19 2906285 réalisé en tout type de matériau possédant des propriétés élastiques. L'élément d'assemblage peut par exemple être réalisé en différents types de tôle, par exemple en inox. Selon le mode de réalisation des figures 1, 2 et 4, un 5 élément 1 de sol présente des logements 6 de réception adaptés pour recevoir des tenons 5 d'élément d'assemblage décrits ci-dessus. Pour ce faire, un logement 6 de réception présente une section droite transversale en forme d'équerre formée d'une portion 11 horizontale et d'une portion 10 verticale. Chacune des portions s'étend le long de la direction longitudinale. La portion 10 verticale présente une 10 section de dimension verticale de l'ordre de 10,5 mm de sorte que le tenon 5 d'un élément d'assemblage puisse s'y loger. La dimension horizontale de cette portion 10 verticale est de l'ordre de 3,2 mm, supérieure à la dimension hors tout transversale que peut présenter un tenon 5 en compression. La portion 11 horizontale présente une dimension horizontale de l'ordre de 4,5 mm et une 15 dimension verticale de l'ordre de 2,4 mm. Une partie de la portion 10 verticale et 11 horizontale sont communes de manière à ce qu'un tenon 5 inséré dans la portion 10 verticale puisse s'étendre dans la portion 11 horizontale. Selon le mode de réalisation des figures 1, 2 et 4, le logement 6 de réceptiorL est agencé à une distance de l'ordre de 12 mm du bord de l'élément de sol, correspondant à la 20 demi-distance entre les deux tenons 5 d'un élément d'assemblage. Dès lors, lors de l'assemblage de deux éléments 1 de sol selon ce mode de réalisation de l'invention par un élément 3 d'assemblage selon ce mode de réalisation de l'invention, les deux éléments de sol sont accolés l'un contre l'autre, ne présentent aucun vide entre eux et sont pressés légèrement l'un 25 contre l'autre. La figure 4 est une vue schématique en perspective éclatée en vue de dessous de trois éléments 1 de sol et de trois éléments 3 d'assemblage destinés à assembler et à maintenir assemblés ces trois éléments de sol. Les logements 6 de réception s'étendant le long de la 30 direction longitudinale, il est possible d'utiliser plus ou moins d'éléments 3 d'assemblage pour assembler ces trois éléments de sol. 20 2906285 Selon le mode de réalisation des figures, des logements 6 de réception s'étendent également le long d'une direction orthogonale à la direction longitudinale de telle sorte qu'un logement 6 de réception soit ménagée le long de chaque bord de l'élément 1 de sol. 5 Les expériences ont montré que trois éléments par longueur d'élément de sol offre un maintien satisfaisant. La forme et les dimensions des logements 6 de réception étant conformées et conjuguées à la forme et aux dimensions des tenons 5 des éléments 3 d'assemblage, un élément de sol 1 selon l'invention peut être monté 10 et démonté verticalement indépendamment des éléments de sol voisin. Dès lors, en cas d'endommagement d'une lame de parquet, il est facile et rapide de procéder au remplacement de cette lame de parquet par un démontage vertical de cette lame et une pose verticale d'une nouvelle lame. Le démontage d'une lame peut par exemple être facilité par 15 l'application d'une ou deux ventouses sur la lame de parquet, à l'aide desquelles un opérateur vient exercer une force de traction verticale sur la lame de parquet de manière à ce qu'elle se désassemble des éléments 3 d'assemblage sous-jacents et se libère de la colle repositionnable. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, 20 chaque élément 1 de sol comprend une couche adhésive repositionnable agencée sur sa face 7 de montage. Une telle couche adhésive repositionnable peut être de tout type connu. La présence d'une couche d'adhésif repositionnable permet de monter et démonter un élément 1 de sol sans néanmoins sacrifier les qualités acoustiques du revêtement réalisé. En particulier, la présence de la couche 25 d'adhésif repositionnable permet d'éliminer les couches d'air entre le sol 2 et les éléments 1 de sol. Dès lors, un revêtement selon l'invention n'est pas bruyant, contrairement à une pose flottante. Une telle couche d'adhésif repositionnable peut être réalisée par vaporisation, par application au rouleau, au pinceau, etc. 30 Avantageusement, une telle couche vaporisée est recouverte d'une couche de silicone, tel qu'un papier de silicone, pour faciliter 21 2906285 les opérations de transport d'un tel élément de sol. A l'utilisation, un opérateur retire la couche de silicone pour permettre le collage de l'élément de sol sur le sol. La figure 5a est une vue schématique d'un autre mode de 5 réalisation de l'invention. Selon ce mode de réalisation, un élément 14 d'assemblage comprend un socle 15 qui porte deux tenons 16. Un tel élément 14 d'assemblage est représenté sur la figure 5b. Selon ce mode de réalisation, l'élément 14 d'assemblage 10 s'étend le long d'une direction longitudinale et présente une symétrie par rapport à un plan médian de symétrie verticale. Chaque tenon 16 agencé de part et d'autre de ce plan médian de symétrie verticale est formé d'une portion enroulée d'une plaque en inox emboutie adaptée pour venir se loger dans un logement 17 de réception d'un élément 18 de sol. Un élément 18 de sol selon ce mode de 15 réalisation est sensiblement identique à un élément 1 de sol selon le mode de réalisation des figures 1 à 4. La figure 5a présente une vue schématique en perspective éclatée en vue de dessous de trois éléments 18 de sol assemblés par des éléments 14 d'assemblage. La figure 6 est une vue schématique d'un autre mode de 20 réalisation de l'invention. Selon ce mode de réalisation, un élément 24 d'assemblage comprend un socle 25 qui porte deux tenons 26. Selon ce mode de réalisation, l'élément 24 d'assemblage s'étend le long d'une direction longitudinale et présente une symétrie par rapport 25 à un plan médian de symétrie verticale. Chaque tenon 26 agencé de part et d'autre de ce plan médian de symétrie verticale est formé de deux plaques 29, 30 parallèles en regard l'une de l'autre, légèrement élastiquement flexibles et s'étendant le long de cette direction longitudinale. Chacune des plaques 29, 30 parallèles qui forment un tenon 26 présente sur la face qui n'est pas en regard de 30 la plaque conjuguée, une excroissance 31 arrondie. Une telle excroissance 31 arrondie facilite les opérations de démontage d'un élément 28 de sol monté sur 22 2906285 un tel élément 24 d'assemblage. Un élément 28 de sol selon ce mode de réalisation comprend deux logements 27 de réception agencés de part et d'autre d'un plan médian de symétrie verticale. Chaque logement 27 de réception ménagé sur la 5 face de montage de cet élément 28 de sol est formé d'une gorge verticale dont la section droite transversale présente une forme de flèche à pointe tronquée. Un tel logement 27 de réception est adapté pour permettre d'une part, un emboîtement vertical de cet élément 28 de sol sur au moins un élément 24 d'assemblage en vue de la réalisation d'un sol revêtu d'éléments 28 10 de sol, et d'autre part, un déboîtement vertical de cet élément 28 de sol des éléments 24 d'assemblage sous-jacents indépendamment des éléments de sol adjacents, en vue d'un remplacement de cet élément 28 de sol. En combinaison, un élément 28 de sol selon ce mode de réalisation peut comprendre deux rainures 32 s'étendant le long de la direction 15 longitudinale agencées au voisinage de chaque bord latéral de cet élément de sol, chaque rainure 32 étant adaptée pour recevoir une nervure 22 agencée à chacune des extrémités de l'élément 24 d'assemblage conjugué. Un élément 28 de sol selon l'invention peut comprendre, à l'instar d'un élément de sol selon les autres modes de réalisation, une couche 20 adhésive repositionnable agencée sur sa face de montage de manière à ce qu'un revêtement de sol comprenant de tels éléments de sol puisse présenter des bonnes propriétés acoustiques tout en conservant les fonctionnalités de montage et de démontage. Selon le mode de réalisation des figures 1 à 6, les 25 logements de réception ménagés sur la face de montage d'un élément de sol et adaptés pour recevoir un ou plusieurs tenons d'un ou plusieurs éléments d'assemblage s'étendent continûment le long d'une direction longitudinale. Cela facilite les opérations d'usinage. Néanmoins, selon d'autres modes de réalisation de 30 l'invention, les logements de réception ne s'étendent pas continûment le long de la direction longitudinale. 23 2906285 Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 7, un élément 34 d'assemblage comprend un socle 35 qui porte deux tenons 36. Selon ce mode de réalisation, l'élément 34 d'assemblage présente une symétrie par rapport à un plan médian de symétrie verticale. Chaque 5 tenon 36 agencé de part et d'autre de ce plan médian de symétrie verticale est formé d'un cylindre à section droite circulaire adapté pour venir se loger dans un logement 37 de réception d'un élément 38 de sol. Un logement 37 de réception d'un élément 38 de sol selon ce mode de réalisation est formé d'un orifice creux conformé et conjugué au 10 cylindre formant tenon 36 d'un élément 34 d'assemblage. De préférence, chaque cylindre à section droite circulaire, formant un tenon 36, est strie sur sa périphérie de manière à ce qu'il puisse être logé en force dans un tel orifice formant un logement 37 de réception. Selon ce mode de réalisation, l'élément 34 d'assemblage 15 est avantageusement formé en un matériau thermoplastique. Un élément 38 de sol selon ce mode de réalisation comprend une pluralité de logements 37 de réception ménagés sur sa face de montage au voisinage de ses bords périphériques. A noter que le mode de réalisation préférentiel de 20 l'invention concerne le mode de réalisation des figures 1 à 4 qui permet un très bon maintien des éléments 1 de sol au sol 2 de par la forme et la structure des éléments 3 d'assemblage et des logements 6 de réception des éléments 1 de sol, qui permettent d'une part un placage au sol des éléments 1 de sol et d'autre part un serrage de deux éléments 1 de sol adjacents. De plus, pour des éléments de sol 25 en bois, soumis à la dilatation et à la contraction du bois, ces formes et structures des logements de réception et des éléments d'assemblage, permettent de pallier les problèmes liés à la dilation du bois de ces éléments de sol en assurant un serrage des éléments de sol les uns contre les autres, ce qui permet d'éviter les espaces entre les éléments de sol qui se produisent en général après dilatation et 30 contraction du bois. De plus, ces formes et structures permettent de résoudre les problèmes de tolérances de fabrication. 24 2906285 L'invention ne se limite pas aux seuls modes de réalisation décrits. En particulier, selon d'autres modes de réalisation, les éléments de sol peuvent présenter d'autres formes et d'autres dimensions, comprendre un nombre différent de logements de réception, etc. Les éléments d'assemblage peuvent 5 également présenter d'autres formes et dimensions et être réalisés avec d'autres matériaux. Un revêtement de sol selon l'invention, quel que soit le mode de réalisation de ce dernier et des différents éléments constitutifs de ce dernier permet la réalisation d'une grande variété de motifs. En particulier, un 10 revêtement selon l'invention permet la réalisation d'un revêtement à l'anglaise, en échelle, en coupe de pierre, à cadrages, en chevrons, etc. Les figures 8a, 8b, 8c et 8d présentent, à titre d'exemples non limitatifs, différents modes d'assemblage d'éléments de sol selon l'invention avec des éléments d'assemblage selon l'invention. 15 La figure 8a est une vue schématique d'un assemblage à l'anglaise. La figure 8b est une vue schématique d'un assemblage à cadrages damiers uniquement réalisé avec des lames de parquet. La figure 8c est une vue schématique d'un assemblage à cadrages réalisé à partir de lames de parquets et de dalles de parquet, de pierre, de moquette, de carrelage, etc. La figure 8d est 20 une vue schématique d'un assemblage à cadrages pour couloir réalisé à partir de lames de parquet et de dalles de parquet, de pierre, de moquette, etc. D'autres formes géométriques peuvent être obtenues par des éléments de sol selon l'invention et des éléments d'assemblage selon l'invention. 25 REVENDICATIONS 1/- Revêtement de sol modulaire comprenant : - une pluralité d'éléments (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol adaptés pour être posés sur un sol (2), et s'étendant, une fois posés sur le sol (2), selon un plan, dit plan horizontal, chaque élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol comprenant une face plane, dite face (7) de montage, en regard du sol une fois l'élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol posé sur le sol (2) et une face, dite face visible, opposée à ladite face de montage (7), - une pluralité d'éléments (3 ; 14 ; 24 ; 34) 10 d'assemblage d'au moins deux éléments (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol adjacents, caractérisé en ce que : chaque élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage comprend : un socle (4 ; 15 ; 25 ; 35) adapté pour être 15 posé sur le sol (2), au moins deux organes saillants, dit (5 ; 16 ; 26 ; 36) tenons, chaque tenon (5 ; 16 ; 26 ; 36) faisant saillie par rapport audit socle (4 ; 15 ; 25 ; 35) et s'étendant, une fois ledit socle posé sur le sol (2), suivant une direction perpendiculaire au sol (2), dite direction verticale, 20 - chaque élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol comprend au moins un logement (6 ; 17 ; 27 ; 37) de réception d'au moins un tenon (5 ; 16 ; 26 ; 36) d'un élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage qui débouche sur ladite face (7) de montage de cet élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol, chaque logement (6 ; 17 ; 27 ; 37) de réception présentant une forme et des dimensions conjuguées et 25 conformées à la forme et aux dimensions d'un tenon (5 ; 16 ; 26 ; 36) et adaptées pour permettre d'une part, un emboîtement vertical de cet élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol sur au moins cet élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage, et d'autre part, un déboîtement vertical de cet élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol des éléments (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage sous-jacents indépendamment des éléments de sol 30 adjacents. 2/- Revêtement de sol selon la revendication 1, 26 2906285 caractérisé en ce que chaque élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol comprend une couche de colle repositionnable agencée sur sa face (7) de montage adaptée pour permettre d'une part un collage de cet élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol sur le sol (2), en vue de la réalisation d'un sol revêtu de cet élément de sol (1 ; 18 ; 28 ; 5 38), et d'autre part un décollement de cet élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol du sol (2), en vue du remplacement de cet élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol. 3/- Revêtement de sol selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que : chaque élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage 10 présente, une fois posé sur le sol (2), au moins une symétrie par rapport à un plan médian de symétrie verticale, - chaque élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol présente, une fois posé sur le sol (2), au moins une symétrie par rapport à un plan médian de symétrie verticale. 15 4/- Revêtement de sol selon la revendication 3, caractérisé en ce que : - chaque élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage comprend deux tenons (5 ; 16 ; 26 ; 36) agencés de part et d'autre dudit plan médian de symétrie verticale de cet élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage, 20 - chaque élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol comprend au moins deux logements (6 ; 17 ; 27 ; 37) de réception agencés sur ladite face (7) de montage au voisinage d'au moins deux bords latéraux de cet élément (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol agencés en regard l'un de l'autre, de part et d'autre dudit plan médian de symétrie verticale de cet élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage, 25 chaque logement (6 ; 17 ; 27 ; 37) de réception étant agencé à une distance du bord latéral voisin égale à la demie-distance séparant lesdits deux tenons (5 ; 16 ; 26 ; 36) d'un élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage de sorte que deux éléments (1 ; 18 ; 28 ; 38) de sol assemblés par cet élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage sont accolés. 30 5/- Revêtement de sol selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque tenon (5) de chaque élément (3) d'assemblage et 27 2906285 chaque logement (6) de réception de chaque élément (1) de sol présentent des formes et dimensions conjuguées adaptées pour que ce tenon (5) puisse exercer, une fois ce tenon (5) emboîté dans ce logement (6) de réception de cet élément (1) de sol, une pression sur cet élément (1) de sol qui comprend une composante 5 verticale vers le sol de manière à plaquer cet élément (1) de sol vers le sol (2) et une composante horizontale vers le bord d'un élément de sol adjacent de manière à permettre un accolement serré entre cet élément (1) de sol et l'élément de sol adjacent. 6/- Revêtement de sol selon l'une des revendications 1 à 10 5, caractérisé en ce que : - chaque logement (6) de réceptiort de chaque élément (1) de sol comprend une portion, dite portion d'insertion, débouchant sur la face (7) de montage et présentant des parois perpendiculaires au sol (2), une fois l'élément (1) de sol posé sur le sol (2), et une portion, dite portion 15 d'expansion, débouchant dans la portion d'insertion et présentant des parois décalées latéralement par rapport aux parois de la portion d'insertion, de manière à former une portion inclinée, dite jonction, agencée à la jonction entre la portion d'insertion et la portion d'expansion, - chaque tenon (5) de chaque élément (3) 20 d'assemblage est formé d'une agrafe (9, 12, 80) élastique en compression adaptée pour pouvoir être comprimée de manière à pouvoir être insérée dans la dite portion d'insertion dudit logement (6) de réception, et se détendre élastiquement dans ladite portion d'expansion de manière à empêcher tout délogement spontané de ce tenon (5) de ce logement (6) de réception, et exercer 25 une pression sur ladite jonction dudit logement (6) de réception comprenant une composante verticale adaptée pour maintenir l'élément (1) de sol plaqué au sol (2) et une composante horizontale adaptée pour maintenir deux éléments (1) de sol voisins accolés l'un à l'autre. 7/- Revêtement de sol selon la revendication 6, 30 caractérisé en ce que chaque logement (6 ; 17 ; 27) de réception de chaque élément (1 ; 18 ; 28) de sol est formé d'une rainure s'étendant le long d'une 28 2906285 direction, dite direction longitudinale, débouchant sur ladite face (7) de montage de cet élément (1 ; 18 ; 28) de sol et adaptée pour recevoir au moins un tenon (5 ; 16 ; 26) d'au moins un élément d'assemblage. 8/- Revêtement de sol selon la revendication 7, 5 caractérisé en ce que : - chaque rainure de chaque élément (1) de sol présente une section droite transversale en forme de T ou de F de telle sorte que ladite portion d'insertion est une portion (10) verticale débouchant sur ladite face (7) de montage de cet élément (1) de sol, ladite portion d'expansion est une portion (11) horizontale débouchant dans ladite portion (10) verticale, et ladite jonction entre les portions (10) horizontale et (11) verticale est une arête (81) de jonction, chaque tenon (5) de chaque élément (3) d'assemblage comprend une portion plane présentant un angle non nul avec la direction horizontale et non nul avec la direction verticale, dite portion (80) inclinée, agencée de telle sorte qu'elle puisse exercer, une fois ce tenon (5) emboîté dans un élément (1) de sol, une pression sur ladite arête (81) de jonction du logement (6) de réception comprenant une composante verticale adaptée pour maintenir l'élément (1) de sol plaqué au sol (2) et une composante horizontale adaptée pour maintenir deux éléments (1) de sol voisins accolés l'un à l'autre. 9/- Revêtement de sol selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chaque tenon (5 ; 16 ; 26 ; 36) est formé d'un matériau élastique en flexion et en compression. 10/-Revêtement de sol selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chaque élément (3 ; 14 ; 24 ; 34) d'assemblage est formé d'une seule pièce en un matériau élastique en flexion et en compression. 11/-Revêtement selon la revendication 10, caractérisé en ce que pour chaque élément (3) d'assemblage, chaque portion (80) inclinée est prolongée d'un coude adapté pour limiter la détérioration du logement (6) de réception d'un l'élément (1) de sol dans lequel le tenon (5) de cet élément (3) d'assemblage vient se loger au cours des opérations d'emboîtement et/ou de 29 2906285 déboîtement entre cet élément de (1) sol et cet élément (3) d'assemblage. 12/- Revêtement selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que chaque logement de réception de chaque élément de sol comprend une portion inférieure chanfreinée de manière à faciliter les opérations 5 d'emboîtement et de déboîtement d'un élément d'assemblage dans ce logement de réception. 13/- Elément de sol pour revêtement de sol modulaire comprenant : une face plane, dite face (7) de montage, en regard 10 du sol une fois l'élément de sol posé sur le sol, - une face, dite face visible, opposée à ladite face de montage, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un logement (6) de réception agencé sur ladite face (7) de montage de cet élément de sol, chaque logement (6) de 15 réception présentant une forme et des dimensions conjuguées et conformées à la forme et aux dimensions d'un organe saillant, dit (5) tenon, d'un élément (3) d'assemblage de manière à permettre d'une part, en vue de la réalisation d'un sol revêtu de cet élément de sol, un emboîtement vertical de cet élément de sol sur au moins cet élément (3) d'assemblage, et d'autre part, en vue d'un remplacement 20 de cet élément de sol, un déboîtement vertical de cet élément de sol des éléments (3) d'assemblage sous-jacents indépendamment des éléments de sol adjacents. 14/- Elément d'assemblage d'au moins deux éléments (1) de sol comprenant un socle (4) adapté pour être posé sur un sol (2), caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux organes saillants, dit tenons (5), 25 portés par ledit socle (4) et s'étendant, une fois ledit socle (4) posé sur le sol (2), suivant une direction perpendiculaire au sol, dite direction verticale, chaque tenon (5) étant adapté pour être emboîté et déboîté d'un logement (6) de réception d'un élément (1) de sol de manière à permettre un assemblage et un désassemblage entre cet élément d'assemblage et ces deux éléments (1) de sol. 30 15/- Elément d'assemblage d'au moins deux éléments (1) de sol selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque tenon (5) 30 2906285 comprend : - deux lamelles (9, 12) élastiques en regard l'une de l'autre formant une agrafe, adaptées pour pouvoir être comprimées l'une vers l'autre pour présenter une première dimension hors tout transversale inférieure à 5 la dimension transversale d'un logement (6) de réception d'un élément (1) de sol de manière à pouvoir s'y loger, et pour pouvoir s'écarter l'une de l'autre pour présenter une deuxième dimension hors tout transversale supérieure à la dimension transversale de ce logement (6) de réception de cet élément (1) de sol de manière à permettre un maintien en force de ce tenon (5) dans ce logement (6) 10 de réception de cet élément (1) de sol, - une portion plane présentant un angle non nul avec la direction horizontale et non nul avec une direction la direction verticale, dite portion (80) inclinée, agencée de telle sorte qu'elle puisse exercer, une fois ce tenon (5) emboîté dans un logement (6) de réception d'un élément (1) de sol, une 15 pression sur cet élément de sol (1) comprenant une composante verticale adaptée pour maintenir l'élément (1) de sol plaqué au sol (2) et une composante horizontale adaptée pour maintenir deux éléments (1) de sol voisins accolés l'un à l'autre.