Brevet FR2909086A1 — publié le 20080530

ARRIÈRE-PLAN DE L'INVENTION ET ART CONNEXE La présente invention concerne une céramique de cordiérite et un procédé de fabrication de la céramique de cordiérite. La céramique de cordiérite présente une résistance thermique élevée, une dilatation thermique faible et une résistance au choc thermique élevée et est par conséquent largement utilisée, par exemple, comme support de catalyseur ou filtre pour la purification des gaz d'échappement émis par les moteurs à combustion interne d'automobiles et similaires. Dans la production industrielle de cette céramique de cordiérite, on utilise souvent des matières premières naturelles telles que le kaolin, le talc, les oxydes à base d'aluminium, les hydrates et similaires. Cependant, ces matières premières contiennent des impuretés telles que l'oxyde de titane, l'oxyde de fer, l'oxyde de métaux alcalins ou alcalino-terreux et similaires. S'agissant de matières premières naturelles, elles diffèrent au niveau des quantités de composés contenues, en fonction, par exemple, du lieu d'origine, du lieu de l'extraction, du moment de l'extraction. On sait que les céramiques, lorsqu'elles contiennent des impuretés, entraînent un changement de couleur dans les produits résultants (par exemple JP-A-6-172016). RÉSUMÉ DE L'INVENTION La céramique de cordiérite montre également, dans certains cas, un changement de couleur en fonction de la variation de la composition des matières premières, principalement des composés de type impuretés 2909086 2 susmentionnés. En particulier, selon les quantités et les proportions d'oxyde de titane, d'oxyde de fer et similaires contenus dans les matières premières, la céramique de cordiérite passe de la couleur jaune clair 5 au brun rougeâtre. En outre, il existe un cas de coloration en taches, qui donne un aspect hétérogène. La présente invention a pour objet de proposer une céramique de cordiérite qui ne confère aucun aspect hétérogène dû au changement de couleur, à la formation de 10 taches et similaires ; et un procédé de fabrication de la céramique de cordiérite. Pour atteindre l'objet ci-dessus, les inventeurs de la présente invention ont analysé la cause de coloration et effectué un examen attentif. En conséquence, 15 il a été découvert que l'état, la quantité et la proportion d'oxyde de fer-oxyde de titane ont un effet considérable sur le développement de la couleur dans la céramique de cordiérite. En particulier, le composé oxyde de titane contenant de l'oxyde de fer dissous donne une 20 couleur brun rougeâtre et est considéré comme formant facilement des taches. Ainsi, une étude a été menée sur un procédé de prévention de la formation de taches. En résultat, il a été découvert que l'addition d'un composé de zirconium ou d'un composé d'hafnium pouvait empêcher 25 ou réduire la formation d'oxyde de titane, qui est considéré comme un composé principal des taches, et pouvait empêcher la formation de taches. Ainsi, pour atteindre l'objet ci-dessus, la présente invention propose une céramique de cordiérite un procédé de 30 fabrication de la céramique de cordiérite décrit ci-après. 2909086 [1] Céramique de cordiérite contenant au moins l'un de l'oxyde de zirconium et de l'oxyde d'hafnium et contenant également de l'oxyde de titane, dans laquelle le rapport molaire du zirconium (Zr) et de l'hafnium (Hf) 5 au titane (Ti) en moles sous la forme de leurs dioxydes, qui est donné par la formule [(ZrO2+HfO2)/TiO2], est dans une plage de 0,1 à 5. [2] Céramique de cordiérite selon le point [1], dans laquelle la teneur totale en oxyde de zirconium et 10 en oxyde d'hafnium va de 0,01 à 10 % en masse lorsque le zirconium et l'hafnium sont exprimés sous la forme dioxyde de zirconium (ZrO2) et dioxyde d'hafnium (HfO2). [3] Céramique de cordiérite selon le point [1] ou [2], dans laquelle l'oxyde de zirconium et l'oxyde de 15 titane sont contenus sous la forme titanate de zirconium, ou l'oxyde d'hafnium et l'oxyde de titane sont contenus sous la forme titanate d'hafnium. [4] Céramique de cordiérite selon le point [3], dans laquelle, dans un profil des pics mesuré par 20 diffraction des rayons X (raie CuKa), la hauteur d'un pic attribué à ZrTiO4 et/ou HfTiO4 observée à un angle de diffraction 20 30 à 31 est supérieure à celle d'un pic attribué à TiO2 observé à un angle de diffraction 20 = 27,2 à 27,6 . 25 [5] Céramique de cordiérite selon l'un quelconque des points [1] à [4], qui possède une structure en nid d'abeille. [6] Procédé de fabrication d'une céramique de cordiérite, dans lequel une teneur en composé Zr et/ou en 30 composé Hf en termes d'oxydes (ZrO2, HfO2, mol) par 2909086 4 rapport à une teneur en composé contenu sous forme d'impureté en termes d'oxydes (TiO2, mol) dans une matière première est ajustée de telle sorte que le rapport molaire (Zr02+Hf02)/Ti02 soit de 0,1 à 5 lorsque 5 les composés constituant une matière première de cordiérite sont considérés comme étant des oxydes métalliques de chaque composé dans une étape de fabrication d'une céramique de cordiérite. [7] Procédé de fabrication d'une céramique de 10 cordiérite selon le point [6], dans lequel une quantité d'addition de composé Zr et/ou de composé Hf contenu dans la matière première de cordiérite en termes d'oxydes va de 0,01 à 10 % en masse par rapport à une quantité des composés oxydes métalliques de la matière première de 15 cordiérite. [8] Procédé de fabrication d'une céramique de cordiérite selon le point [6] ou [7], dans lequel chacun des composés devant être ajouté à la matière première de cordiérite a un diamètre de particule moyen de 5 pm ou 20 moins. Dans la céramique de cordiérite de la présente invention contenant un composé de zirconium ou un composé d'hafnium, le composé d'oxyde de titane contenu dans celle-ci est emprisonné principalement sous la forme 25 titanate de zirconium ou titanate d'hafnium formation d'un composé d'oxyde de titane contenant de l'oxyde de fer dissous est empêchée ou supprimée ; la formation de taches est empêchée ; ainsi, l'hétérogénéité de l'aspect est empêchée. En outre, le coefficient de 30 dilatation thermique du titanate de zirconium ou du 2909086 5 titanate d'hafnium est faible en comparaison de celui de l'oxyde de titane. Le coefficient de dilatation thermique de l'oxyde de titane, par exemple, à 20 à 500 C est d'environ 8,3 ppm/ C tandis que celui du titanate de 5 zirconium est d'environ 7,5 ppm/ C et celui du titanate d'hafnium est d'environ 4,1 ppm/ C. Ainsi, en empêchant la formation d'oxyde de titane et en formant du titanate de zirconium ou du titanate d'hafnium, on peut obtenir une céramique de cordiérite à coefficient de dilatation 10 thermique réduit. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une structure en nid d'abeille formée avec la céramique de cordiérite de la présente invention. 15 La figure 2 est une photographie d'ensemble de la structure en nid d'abeille de l'Exemple 1. La figure 3 est une photographie d'ensemble de la structure en nid d'abeille de l'Exemple comparatif 1. La figure 4 illustre le tableau de diffraction des 20 rayons X de l'Exemple 1. La figure 5 illustre le tableau de diffraction des rayons X de l'Exemple comparatif 1. NUMÉROS DE RÉFÉRENCE 1 : structure en nid d'abeille, 2 : alvéole 25 DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Les modes de réalisation de présente invention sont décrits ci-après en référence aux dessins joints. La présente invention ne se limite pas aux modes de réalisation suivants et des changements, modifications et 30 améliorations peuvent être apportés à condition de ne pas 2909086 6 s'écarter de la portée de la présente invention. La céramique de cordiérite, qui est un mode de réalisation de la présente invention, contient au moins l'un de l'oxyde de zirconium et de l'oxyde d'hafnium, et 5 contient également de l'oxyde de titane. De manière plus explicite, le zirconium (Zr), l'hafnium (Hf) et le titane (Ti) sont de préférence contenus, en termes de moles sous la forme de leurs dioxydes, selon un rapport molaire donné par la formule : 10 [(ZrO2+HfO2)/TiO2] 0,1 à 5. En outre, la teneur totale en oxyde de zirconium et en oxyde d'hafnium va de préférence de 0,01 à 10 % en masse lorsque le zirconium et l'hafnium sont exprimés respectivement sous la forme dioxyde de zirconium (ZrO2) et dioxyde d'hafnium 15 Hf02). Dans la céramique de cordiérite d'un tel mode de réalisation, sont principalement contenus du titanate de zirconium (ZrTiO4) ou du titanate d'hafnium (HfTiO4). Dans une céramique de cordiérite de la présente invention, dans un profil de pics mesuré par diffraction des rayons 20 X (raie CuKa), la hauteur d'un pic attribué à ZrTiO4 et/ou HfTiO4 observée à un angle de diffraction 28 = 30 à 31 est supérieure à celle d'un pic attribué à TiO2 observé à un angle de diffraction 2 = 27,2 à 27,6 . Autrement dit, TiO2, qui produit des taches, est réduit. 25 Il est souhaitable que la céramique de cordiérite visée ici contienne peu d'impuretés. En règle générale, toutefois, les phases d'impuretés sont souvent contenues en une quantité de plusieurs pour cent masse. Par conséquent, la céramique de cordiérite visée ici contient 30 la cordiérite comme phase principale en une quantité 2909086 7 de 90 % en masse ou plus. Ici, conversion de la quantité de Zr, de quantité de Hf et de la quantité de Ti en quantité de ZrO2, quantité de Hf02 et quantité de TiO2 est effectuée en calculant la masse de ZrO2, la 5 masse de Hf02 et la masse de TiO2 à partir de la quantité de Zr, de la quantité de Hf et de la quantité de Ti chimiquement déterminées dans une céramique de cordiérite. A cet égard, dans les Exemples et les Exemples comparatifs, la quantité de Zr, la quantité de Hf et la 10 quantité de Ti sont exprimées comme la teneur en ZrO2 transformé (unité : % en masse) , la teneur en Hf02 transformé (unité : % en masse) , et la teneur en TiO2 transformé (unité : % en masse) . Comme mode de réalisation de la structure en nid 15 d'abeille de la présente invention, on peut citer une structure en nid d'abeille 1 représentée sur la figure 1, formée par la céramique de cordiérite susmentionnée. Cependant, la forme totale, la forme des alvéoles, et similaires, de la structure en nid d'abeille de la 20 présente invention ne se limitent pas à celles représentées sur la figure 1. Quant à la forme totale, on peut citer des formes telles qu'un prisme carré ou un prisme triangulaire au lieu du cylindre représenté sur la figure 1. La forme des alvéoles (la forme de l'alvéole 2 25 dans une section perpendiculaire à la direction d'écoulement du fluide) peut prendre des formes telles qu'un hexagone, un triangle ou un cercle au lieu du carré représenté sur la figure 1. A cet égard, la structure en nid d'abeille 1 du présent mode de réalisation peut être 30 utilisée, par exemple, comme support de catalyseur dans 2909086 8 lequel un catalyseur doit être chargé sur la surface des cloisons poreuses ou dans les pores des cloisons. La structure en nid d'abeille 1 peut aussi être utilisée comme filtre en bouchant une pluralité des ouvertures 5 d'alvéoles de chaque face d'extrémité de manière alternée de telle sorte que chaque alvéole soit bouchée à l'une ou l'autre des deux ouvertures. Lorsque la structure en nid d'abeille 1 du présent mode de réalisation est utilisée comme support de 10 catalyseur, la densité des alvéoles peut ordinairement être de 0,9 à 233 alvéoles/cm2 (6 à 1500 alvéoles/pouce2) et l'épaisseur des cloisons peut ordinairement être de 50 à 2000 pm. La longueur dans le sens d'écoulement du fluide (longueur totale de la structure en nid d'abeille) 15 est ordinairement de 60 à 300 mm, de préférence de 100 à 250 mm. Dans la céramique de cordiérite ci-dessus, comme un composé de zirconium ou un composé d'hafnium est ajouté, le composé d'oxyde de titane est emprisonné 20 principalement sous la forme titanate de zirconium ou titanate d'hafnium ; la formation d'un composé d'oxyde de titane contenant de l'oxyde de fer dissous est empêchée ou supprimée ; la formation d'une couleur brun rougeâtre et de taches est empêchée ; en conséquence, 25 l'hétérogénéité de l'aspect est empêchée. De plus, dans structure en nid d'abeille 1 constituée par une telle céramique de cordiérite, la formation d'une couleur brun rougeâtre et de taches est empêchée l'hétérogénéité de l'aspect est empêchée. Le coefficient de dilatation 30 thermique du titanate zirconium ou du titanate 2909086 9 d'hafnium est faible comparaison avec celui de l'oxyde de titane ; par conséquent, empêchant la formation d'oxyde de titane et en formant du titanate de zirconium ou du titanate d'hafnium, on peut obtenir une céramique 5 de cordiérite à coefficient dilatation thermique réduit. Ensuite, il est décrit les procédés de production de la céramique de cordiérite et d'une structure en nid d'abeille 1 de la présente invention. Tout d'abord, on 10 mélange du kaolin, du talc, de l'alumine, une poudre de silice et similaires pour obtenir une matière première pour la formation de cordiérite. Dans la production de la céramique de cordiérite de la présente invention (modes de réalisation illustrés dans les exemples), on utilise 15 une matière première contenant en outre un composé contenant du zirconium ou un composé contenant de l'hafnium. A cet égard, la matière première pour la formation de cordiérite peut être, outre (oxyde de magnésium + oxyde d'aluminium + oxyde de silicium), toute 20 matière première qui, à la cuisson, peut former un ou des oxydes comprenant ces composés. Par exemple, on peut utiliser, outre le kaolin (AI2O3-2SiO2-2H2O), le talc (3MgO.4SiO2.H2O) l'alumine susmentionnés, de la magnésite (MgCO3), de la mullite (3Al203-2Si02), de 25 l'oxyde de silicium (SiO2) tel que le quartz, l'hydroxyde d'aluminium, l'alumine active, la boehmite et similaires. Au titre du composé contenant du zirconium, on peut utiliser de l'oxyde de zirconium, oxyde contenant un composé oxyde de zirconium, du silicate de zirconium, ou 30 une substance qui peut être transformée, à la cuisson, en 2909086 10 un composé contenant de l'oxyde de zirconium. Au titre du composé contenant de l'hafnium, on peut utiliser de l'oxyde d'hafnium, oxyde contenant un composé d'oxyde d'hafnium, ou une substance qui peut être transformée, à 5 la cuisson, en un composé contenant de l'oxyde d'hafnium. Chacun des composés à ajouter a de préférence un diamètre de particules moyen de 5 pm ou moins, et mieux encore de 3 pm ou moins pour une dispersion plus élevée. Plus précisément, une teneur en composé Zr et/ou en 10 composé Hf en termes d'oxydes (ZrO2, HfO2, mol) par rapport à une teneur en composé Ti contenu sous forme d'impuretés en termes d'oxydes (TiO2, mol) dans une matière première est ajustée de telle sorte que le rapport molaire de (ZrO2+HfO2) /TiO2 soit de manière 15 souhaitable de 0,1 à 5, de manière plus souhaitable de 0,1 à 2, quand les composés constituant la matière première de cordiérite sont considérés comme étant des oxydes métalliques de chaque composé dans une étape de fabrication d'une céramique de cordiérite. En outre, une 20 quantité d'addition de composé Zr et/ou de composé Hf contenus dans la matière première de cordiérite en termes d'oxydes va de manière souhaitable de 0,01 à 10 % en masse, de manière plus souhaitable de 0,1 à 5 % en masse, par rapport à une quantité de composés oxydes métalliques 25 de la matière première de cordiérite. Quand une quantité trop élevée de composé de Zr et/ou de composé d'Hf est contenue, cela provoque un écart par rapport à une composition de cordiérite. A titre de milieu de dispersion à ajouter, on peut 30 citer l'eau, un solvant mixte à base d'eau et d'un 2909086 11 solvant organique tel que l'alcool, et similaires. En particulier, l'eau peut être utilisée de manière adaptée. En mélangeant et en malaxant la matière première pour la formation de cordiérite avec le milieu de dispersion, on 5 peut ajouter en outre des additifs tels qu'un liant organique, un agent de dispersion et similaires. Le mélange et le malaxage peuvent être réalisés à l'aide d'une technique connue. L'argile préparée est mise en forme à l'aide d'un 10 procédé tel que l'extrusion, moyennant quoi on peut obtenir un corps formé en nid d'abeille comprenant des cloisons qui forment une pluralité d'alvéoles. Ensuite, le corps formé en nid d'abeille est séché pour obtenir un corps en nid d'abeille séché. Le séchage peut aussi être 15 effectué en utilisant les procédés de séchage connus jusqu'à présent. Parmi ceux-ci, on préfère une combinaison de séchage à l'air chaud et de séchage hyperfréquence ou de séchage diélectrique car cela permet un séchage rapide et uniforme. 20 Le corps en nid d'abeille séché résultant est cuit pour obtenir une structure en nid d'abeille de cordiérite. Les conditions de cuisson (température et durée) utilisées diffèrent selon les types de particules de matière première individuelles constituant le corps formé 25 en nid d'abeille et peuvent donc être définies de manière adaptée en fonction de ces types. Par exemple, la cuisson est généralement réalisée à une température de 1400 à 1440 C pendant 3 à 10 heures. Lorsque les conditions de cuisson (température et durée) sont en dessous des plages 30 ci-dessus, la formation de cordiérite a tendance à être 2909086 12 insuffisante. En revanche, lorsque les conditions de cuisson dépassent les plages ci-dessus, la cordiérite formée a tendance à fondre. Dans la céramique de cordiérite produite ci-dessus 5 qui contient au moins l'un de l'oxyde de zirconium et de l'oxyde d'hafnium, et contient également de l'oxyde de titane, et dans laquelle le rapport molaire du zirconium (Zr) et de l'hafnium (Hf) au titane (Ti), en moles sous forme de leurs dioxydes respectifs, qui est donné par la 10 formule [(ZrO21-Hf02)/Ti02], est dans une plage de 0,1 à 5, de manière souhaitable de 0,1 à 2, ainsi que dans la structure en nid d'abeille formée avec la céramique de cordiérite, la formation d'une couleur brun rougeâtre et de taches est empêchée et l'hétérogénéité de l'aspect est 15 empêchée. Exemples La présente invention est décrite plus en détail ci-après à l'aide des Exemples. Cependant, la présente invention n'est en aucun cas limitée à ces Exemples. 20 A titre de matières premières pour la formation de cordiérite, on utilise une poudre de kaolin naturelle (teneur en TiO2 : 1,4 à 2,3 % en masse), une poudre de talc naturelle (teneur en Fe2O3 : 1, 9 % en masse), une poudre d'alumine (pureté : 99 % en masse ou plus) et une 25 poudre de silice (pureté : 99,5 % en masse ou plus). On les pèse afin de donner, après cuisson, une composition de cordiérite de 2MgO.2Al202.5SiO2. Cependant, lors de la pesée, on ne tient pas compte de la teneur en impuretés de chaque matière première. A ces poudres de matière 30 première, on ajoute un milieu de dispersion, puis on 2909086 mélange et on malaxe à l'aide de la technique susmentionnée pour obtenir une argile de forme cylindrique. Ensuite, on introduit cette argile dans une extrudeuse et on la met sous la forme d'un corps en forme 5 de nid d'abeille. On sèche le corps en forme de nid d'abeille résultant puis on le cuit à 1440 C pendant 5 heures pour obtenir un nid d'abeille de cordiérite cylindrique. La dimension du nid d'abeille est d'environ 70 mm (diamètre) + 100 mm (longueur totale) l'épaisseur 10 de la cloison est de 200 sur 250 }gym et la densité des alvéoles est de 400 alvéoles/pouce2. (Exemple comparatif 1) La figure 3 est une photographie d'ensemble du nid d'abeille de cordiérite produit par le procédé ci-dessus. 15 Dans le nid d'abeille de cordiérite, on voit de nombreuses taches rouges (en noir sur la photographie) qui pourraient être confirmés à ',œil nu. Les taches ont une taille d'environ 0,5 sur 2 mm et sont 10 ou plus au . On soumet ce matériau à une analyse chimique à 20 l'aide d'un spectromètre de fluorescence X dans lequel la teneur en TiO2 transformé est de 0,77 % en masse et la teneur en ZrO2 transformé et en HfO2 transformé sont toutes les deux en dessous de la limite de détection (0,01 % en masse ou moins). Le rapport molaire du ZrO2 25 transformé et du HfO2 transformé au TiO2 transformé donné par la formule [(ZrO2+ HfO2)/TiO2] est de 0,01 ou moins. A cet égard, le Tableau 1 illustre la teneur en TiO2 de la matière première. (Exemple 1) 30 A 100 % de la composition de cordiérite (il n'est 2909086 14 pas tenu compte de la teneur en impuretés) de l'Exemple comparatif 1, on ajoute 0,3 % en masse (par rapport à la composition de cordiérite) d'une poudre de ZrO2 (pureté : 99,9 % en masse, diamètre de particules moyen : 1 pm). De 5 la même manière que dans l'Exemple comparatif 1, on produit un nid d'abeille de cordiérite. La figure 2 est une photographie d'ensemble du nid d'abeille résultant. Dans le matériau de l'Exemple 1, on ne voit pas de taches rouges (en noir sur les dessins) dans l'Exemple 10 comparatif 1 et l'aspect présente une couleur homogène. L'analyse chimique indique que la teneur en TiO2 transformé du corps fritté est de 0,76 % en masse, la teneur en ZrO2 transformé est de 0,27 % en masse, la teneur en HfO2 transformé est inférieure à la limite de 15 détection (0,01 % en masse ou moins) et le rapport molaire de ZrO2/TiO2 est de 0,23. A cet égard, le Tableau 1 montre la teneur en TiO2 de la matière première et le rapport molaire ZrO2+Hf02)/TiO2. (Evaluation) 20 On broie une partie des nids d'abeille en cordiérite produits dans l'Exemple comparatif 1 et l'Exemple 1 et on mesure les phases cristallines contenues dans chaque matériau, à l'aide d'un diffractomètre aux rayons X à anode rotative fabriqué par K.K. Rigaku Denki (conditions 25 de mesure : raie CuK,, 50 kV, 300 mA, 20 = 5 à 70 . conséquence, dans les deux nids d'abeille, est confirmé que la phase principale est la cordiérite. Les profils de pic (29 = 27 à 31 ) des composés des phases d'impuretés sont illustrés sur les figures 4 et 5. Sur 30 ces figures, 0 est un pic appartenant à ZrTiO4, L'_\ est un 2909086 15 pic appartenant à la cordiérite et X est un pic appartenant à TiO2. Dans le matériau de l'Exemple comparatif 1 (figure 5), on voit clairement le pic appartenant à TiO2. En 5 revanche, dans le matériau de l'Exemple 1 (figure 4), on ne voit sensiblement aucun pic de TiO2 et, en revanche, on reconnaît la formation de ZrTiO4. Autrement dit, dans le matériau de l'Exemple 1, la formation de TiO2, qui est considéré comme une cause principale des taches rouges 10 (noires sur les dessins), est empêchée par l'addition de ZrO2, et TiO2 est emprisonné sous forme de ZrTiO4. De manière similaire, on produit les nids d'abeille de cordiérite des Exemples 2 à 13 et de l'Exemple comparatif 2 et on examine leurs propriétés. Les 15 résultats sont présentés dans le Tableau 1. Tableau 1 Matière e ière Corps cuit Teneur en Quantité Quantité Rapport Teneur en Teneur en Teneur en Rapport Rapport Rapport 'aches rouges TiO2 d'addition d'addition molaire TiO2 ZrO2 F1102 molaire molaire molaire (ZrO2/ % en de ZrO2. de F1102 (ZrO21 transformé transformé transformé ZrO2/TiO2 HfO2lTiO2 Ht'02) masse % en % en 1H02) % en masse % en masse % en masse / TiO2 masse masse TiO2 Exem e 0,75 0,3 0 0,26 0,76 0,27 REVENDICATIONS 1. Céramique de cordiérite contenant au moins l'un de l'oxyde de zirconium et de l'oxyde d'hafnium et contenant également de l'oxyde de titane, caractérisée en ce que le rapport molaire du zirconium (Zr) et de l'hafnium (Hf) au titane (Ti), en moles sous forme de leurs dioxydes respectifs, donné par la formule [(ZrO2+HfO2)/TiO2], est dans une plage de 0,1 à 5. 2. Céramique de cordiérite selon la revendication 1, caractérisée en ce que la teneur totale en oxyde de zirconium et en oxyde d'hafnium va de 0,01 à 10 % en masse lorsque le zirconium et l'hafnium sont exprimés sous forme dioxyde de zirconium (ZrO2) et dioxyde d'hafnium (HfO2). 3. Céramique de cordiérite selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'oxyde de zirconium et l'oxyde de titane sont contenus sous la forme titanate de zirconium, ou l'oxyde d'hafnium et l'oxyde de titane sont contenus sous la forme titanate d'hafnium. 4. Céramique de cordiérite selon la revendication 3, caractérisée en ce que, dans un profil des pics mesuré par diffraction des rayons X (raie CuKa), la hauteur d'un pic attribué à ZrTiO4 et/ou HfTiO4 observé à un angle de diffraction = 30 à 31 est supérieure à celle d'un pic attribué à TiO2 observé à un angle de diffraction 20 =-27,2 à 27,6 . 5. Céramique de cordiérite selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, qui possède une structure en 30 nid d'abeille. 2909086 21 6. Procédé de fabrication d'une céramique de cordiérite, caractérisé en ce qu'une teneur en composé Zr et/ou en composé Hf en termes d'oxydes (ZrO2, HfO2, mol) par rapport à une teneur en composé Ti contenu en 5 impureté en termes d'oxydes TiO2, mol) dans une matière première est ajustée de telle sorte que le rapport molaire de (ZrO +HfO2) /TiO2 soit de 0,1 à 5 lorsque les composés constituant une matière première de cordiérite sont considérés comme étant des oxydes métalliques de 10 chaque composé dans une étape de fabrication d'une céramique de cordiérite. 7. Procédé de fabrication d'une céramique de cordiérite selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une quantité d'addition de composé de Zr et/ou de 15 composé d'Hf contenu dans la matière première de cordiérite en termes d'oxydes va de 0,01 à 10 % en masse par rapport à une quantité de composés oxydes métalliques de la matière première de cordiérite. 8. Procédé de fabrication d'une céramique de 20 cordiérite selon les revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que chacun des composés devant être ajoutés à la matière première de cordiérite a un diamètre de particules moyen de 5 }gym ou moins.