Brevet FR2900317A1 — publié le 20071102

Boîtier et procédé pour refroidir un produit cosmétique ou de soin, kit cosmétique comprenant un tel boîtier et utilisation d'un tel kit L'invention concerne le refroidissement d'un produit cosmétique ou de soin avant son application. Il est en effet souhaitable, dans certains cas, de réfrigérer un produit cosmétique pour son application afin d'en accroître l'effet ou de donner une sensation de fraîcheur et de confort lors de l'application. C'est la raison pour laquelle, lorsqu'un utilisateur ou une utilisatrice souhaite appliquer sur sa peau un produit cosmétique préalablement refroidi, il le conserve parfois dans son réfrigérateur. Mais lorsque le produit doit être appliqué à l'extérieur, le produit qui a été refroidi se réchauffe rapidement, en particulier lorsque la température ambiante est élevée, de sorte que le produit ne confère plus l'effet rafraîchissant recherché. Des distributeurs de produits incorporant un dispositif de refroidissement ont été développés afin de pallier cet inconvénient. On pourra à cet effet se référer à la demande de brevet international WO 2004/100 704 qui décrit un distributeur de produit cosmétique équipé d'un dispositif rafraîchissant qui lui est propre, et qui permet d'appliquer un produit rafraîchi. Ce distributeur comporte un premier récipient contenant le produit à appliquer et un deuxième récipient contenant un gaz réfrigérant. Dans le dispositif décrit dans ce document, le produit à distribuer circule le long d'un serpentin de refroidissement dans un conduit disposé dans le serpentin. Le serpentin et le conduit sont tous deux disposés dans un bouton poussoir qui sert à stocker deux valves distributrices montées l'une sur le récipient de stockage du produit et l'autre sur le récipient de stockage du gaz réfrigérant. Ce type de dispositif permet de réfrigérer une dose de produit cosmétique lors de son application mais dans un agencement encombrant et, par conséquent, peu commode à utiliser. On pourra également se référer au document EP 0 459 508 qui décrit un dispositif de refroidissement d'un produit de type collyre, qui comporte un boîtier muni d'un premier logement servant à recevoir un récipient de stockage d'un gaz réfrigérant et un deuxième logement dans lequel est placé un flacon contenant le collyre. Le boîtier est muni d'une canalisation comprenant une première extrémité venant se monter sur une valve distributrice du récipient contenant le gaz réfrigérant et une deuxième extrémité débouchant dans le deuxième logement et d'un levier servant à actionner la valve. Ce type de dispositif est destiné au refroidissement de l'ensemble du flacon de collyre, de sorte qu'il nécessite une grande quantité de gaz réfrigérant. En outre, lorsque l'on souhaite détendre un gaz réfrigérant dans un volume clos afin de réduire la consommation en gaz, le gaz stagne dans le volume puis ne se refroidit par détente que lorsque l'on procède à l'ouverture du boîtier. Tel est le cas dans le dispositif décrit dans le brevet antérieur EP 0 459 508. Ainsi, le refroidissement proprement dit ne s'effectue qu'à l'ouverture du boîtier, ce qui réduit considérablement l'efficacité du refroidissement. De surcroît, détendre brusquement un gaz réfrigérant, généralement inflammable, lors de l'ouverture du boîtier est susceptible de poser des problèmes de sécurité. Le but de l'invention est donc de pallier les inconvénients des dispositifs de refroidissement de l'état de la technique et vise, en particulier, à proposer un dispositif de refroidissement permettant d'améliorer le refroidissement d'un produit cosmétique ou de soin dans un agencement simple et commode à utiliser et permettant en outre de réduire la consommation de gaz et les risques liés à l'utilisation d'un gaz réfrigérant inflammable. L'invention a donc pour objet, selon un premier aspect, un boîtier comportant un fond et un couvercle mobile par rapport au fond entre une position d'ouverture et une position de fermeture du boîtier, le boîtier délimitant un logement de réception d'un produit. Selon une caractéristique générale de ce dispositif, le boîtier est pourvu de moyens de couplage du boîtier avec un récipient pressurisé de stockage d'un gaz réfrigérant. En outre, le boîtier est au moins en partie réalisé en matériau poreux de manière à permettre une détente du gaz dans le matériau poreux lorsque le boîtier est couplé avec le récipient de manière à refroidir le produit. Ainsi, à l'usage, la détente du gaz réfrigérant s'effectue de manière progressive dans le matériau poreux, voire jusque dans le logement. Selon une autre caractéristique de l'invention, le fond comporte un trou pour le couplage du boîtier sur une tige de commande d'une valve distributrice du récipient. En variante ou en complément, le couvercle peut comporter un trou pour le couplage du boîtier sur une tige de commande d'une valve distributrice du récipient. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le fond est au moins en partie réalisé en matériau poreux de manière à diffuser le gaz du trou vers l'extérieur du boîtier. Il peut par exemple être entièrement réalisé en matériau poreux. Par exemple, le couvercle est réalisé dans le même matériau que le fond et est ainsi également entièrement réalisé en matériau poreux. Dans un mode de réalisation, le couvercle est articulé sur le fond. Il peut en outre comporter un fermoir. A cet effet, le couvercle et le fond comprennent, par exemple, l'un, une patte d'encliquetage et l'autre, une empreinte de réception de la patte. Par exemple, le couvercle peut en outre comporter un miroir. Dans un mode de réalisation avantageux, afin d'améliorer la diffusion du gaz réfrigérant dans le fond du boîtier, le trou est un trou borgne. Par ailleurs, dans différentes applications, le logement peut contenir un patch contenant le produit à réfrigérer, un produit crémeux, ou un pain de produit solide. En ce qui concerne le matériau constitutif du fond, celui-ci comprend avantageusement une substance frittée poreuse. Cette substance frittée comprend par exemple un élément choisi parmi du polyéthylène, de l'ABS, du polypropylène et un métal. Selon un deuxième aspect, l'invention a également pour objet un kit cosmétique comprenant : - un produit cosmétique ou de soin ; - un récipient pressurisé de stockage d'un gaz réfrigérant liquéfié ; et - un boîtier comportant un fond et un couvercle mobile par rapport au fond entre une position d'ouverture et une position de fermeture du boîtier, le boîtier délimitant un logement de réception du produit. Le boîtier est au moins en partie réalisé en matériau poreux de manière à permettre une détente du gaz dans le matériau poreux afin de refroidir le produit. Selon une autre caractéristique du kit selon l'invention, celui- ci comprend en outre un ensemble de patchs contenant ledit produit. En outre, le fond du boîtier peut être pourvu de moyens de couplage du boîtier avec le récipient pressurisé. L'invention a également pour objet, selon un troisième aspect, l'utilisation d'un kit tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes de : - insertion d'un produit dans le logement du boîtier ; - fermeture du boîtier ; - couplage du boîtier avec le récipient ; - actionnement d'une valve distributrice du récipient de manière à provoquer une détente du gaz dans le boîtier et à refroidir le produit, et notamment le patch dans le logement ; - ouverture du boîtier ; et récupération du produit refroidi. L'invention a encore pour objet, selon un quatrième aspect, un procédé de refroidissement d'un produit cosmétique ou de soin, comprenant les étapes de : - insertion du produit dans un logement d'un boîtier comprenant une paroi réalisée au moins en partie en matériau poreux ; et - injection d'un gaz réfrigérant dans le matériau poreux. Par exemple, l'étape d'insertion du produit comprend l'insertion d'un patch dans ledit logement. Le procédé selon l'invention peut en outre comprendre une étape de couplage du boîtier avec un récipient pressurisé de stockage du gaz réfrigérant liquéfié. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un boîtier pour refroidir un produit cosmétique ou de soin conforme à l'invention, à l'état fermé ; les figures 2 et 3 sont des vues en perspective du dispositif de la figure 1 à l'état ouvert ; - la figure 4 est une vue de profil du boîtier des figures 1 à 3, en cours d'utilisation ; - la figure 5 est une vue en coupe d'un exemple de réalisation d'un boîtier de refroidissement conforme à l'invention ; et - la figure 6 montre un kit selon l'invention dans un exemple de conditionnement. Sur les figures 1 à 3, on a représenté en perspective un boîtier destiné au refroidissement d'un produit cosmétique ou de soin selon l'invention, désigné par la référence numérique générale 1. 25 30 Dans l'exemple de réalisation envisagée, ce boîtier 1 est destiné au refroidissement, avant application, d'un patch contenant un produit à appliquer sur l'épiderme d'un utilisateur ou d'une utilisatrice. Comme on le voit sur les figures, le boîtier 1 comporte un fond 3 et un couvercle 4 mobile par rapport au fond entre une position fermée, visible sur la figure 1, et une position ouverte, illustrée aux figures 2 et 3. Dans l'exemple de réalisation représenté, le couvercle 4 est articulé par rapport au fond 3 au moyen d'une charnière 5, par exemple rapportée ou venue de matière avec le fond et le couvercle, sous la forme d'une languette élastiquement déformable. A l'opposé de la charnière 5, le boîtier comporte un fermoir 6 comprenant une patte 7 d'encliquetage s'étendant à partir du couvercle 4 pour venir s'encliqueter, à la fermeture, dans une empreinte 8 pratiquée en regard dans le fond 3 et pourvue d'une dent 9 dans laquelle s'encliquette une dent 10 correspondante pratiquée dans la patte 7. Comme on le conçoit, l'empreinte peut également être réalisée sous la forme d'un bourrelet périphérique prévu sur le pourtour de la tranche d'extrémité supérieure du fond 3. Comme le montre la figure 2, le fond 3 comprend un logement 12 servant à recevoir un patch à refroidir. Ce logement 12 est conformé de manière à présenter une forme complémentaire de celle du patch. Ainsi, par exemple, dans l'exemple de réalisation illustré, le patch a une forme de disque de sorte que le logement 12 présente également une forme de disque, de diamètre légèrement supérieur à celui du patch qu'il est destiné à recevoir. De même, la profondeur du logement 12 est choisie de manière à permettre de loger convenablement le patch. De préférence, le bord périphérique 13 du fond du logement 12 est arrondi de manière à faciliter l'extraction du patch. En ce qui concerne le couvercle 4, celui-ci présente une surface interne globalement plane. Cette surface est destinée à recouvrir le logement 12 après fermeture du boîtier. De préférence, on recouvre la surface interne 14 du couvercle 4 d'un miroir afin de faciliter l'application du produit porté par le patch. Conformément à une caractéristique de l'invention, le patch est destiné à être refroidi par détente d'un gaz réfrigérant liquéfié. On utilisera, par exemple, un gaz qui a la propriété de se trouver à l'état liquide lorsqu'il est sous pression et de se vaporiser et de se refroidir lorsqu'il se détend. Un hydrocarbure, par exemple le butane-3,2, le diméthyléther ou le propane, ou encore un fréon, par exemple le HFC 134a pourront être utilisés pour refroidir le patch. Comme on le montre sur la figure 4, on utilisera un gaz stocké dans un bidon de gaz liquéfié 15 de type conventionnel. Un tel bidon comporte essentiellement une paroi extérieure cylindrique munie d'une extrémité proximale fermée et d'une extrémité distale ouverte fermée par une coupelle C sertie sur un bord roulé du corps. Ce bidon est également doté d'une valve distributrice 16 sertie sur la coupelle C. Une telle valve 16 peut être constituée soit par une valve à actionnement par pression, soit par une valve à actionnement par basculement. On notera toutefois que cette valve est dotée d'une tige creuse 17 destinée à distribuer le gaz réfrigérant lorsqu'elle est actionnée, c'est-à-dire soit enfoncée, soit basculée. Comme visible sur la figure 3, afin de permettre le couplage du boîtier 1 sur la valve, la surface inférieure du fond 3 est pourvue d'un orifice 18 de diamètre correspondant à celui de la tige 17 de la valve 16, mais de diamètre légèrement supérieur à celui de la tige de manière à permettre un positionnement aisé du boîtier 1 sur la valve, tout en évitant les fuites de gaz. Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures 2 et 3, l'orifice 18 est réalisé sous la forme d'un trou traversant débouchant dans le logement 12. Par ailleurs, afin de permettre la détente du gaz réfrigérant non pas uniquement dans le logement 12 mais également, voire essentiellement dans le matériau constitutif du boîtier, celui-ci est au moins en partie réalisé en un matériau poreux. De préférence, on réalisera l'ensemble du boîtier, c'est-à-dire le fond 3 et le couvercle 4 à partir d'un même matériau poreux. Pour la réalisation du boîtier, divers types de matériaux poreux pourront être utilisés. On pourra ainsi, par exemple, utiliser une matière constituée de fibres de polyéthylène fritté ou, de manière générale, tout matériau fritté poreux plastique ou métallique. On pourra ainsi, par exemple, utiliser également du polypropylène fritté, ou encore de l'ABS fritté, voire du bronze fritté. Grâce à l'utilisation d'un matériau poreux pour réaliser le boîtier, on obtient une bonne diffusion du gaz réfrigérant dans le fond du boîtier et donc une diffusion du gaz sur toute la surface du patch à refroidir. En outre, grâce à l'absorption du gaz réfrigérant par la matière poreuse, la détente est progressive. En d'autres termes, elle s'effectue durant une période de temps plus élevée qu'en l'absence de matériau poreux, ce qui permet de conserver l'effet rafraîchissant plus longtemps. En outre, cet effet est maintenu sur toute la surface du patch. Enfin, grâce à l'utilisation d'un matériau poreux, on évite l'accumulation de gaz inflammables en milieu fermé, ce qui, permet d'accroître la sécurité du dispositif de refroidissement. Pour utiliser le dispositif qui vient d'être décrit, il convient simplement d'ouvrir le boîtier, et d'y placer un patch, dans le logement 12. On referme alors le boîtier et l'on monte le dispositif, par le trou 18, sur la tige de commande 17 de la valve 16 du bidon de gaz réfrigérant (figure 4). On actionne alors la valve, par pression ou par basculement. Le gaz réfrigérant liquide est alors diffusé dans le fond 3 du boîtier et se refroidit, par détente, dans le matériau poreux entrant dans la constitution du boîtier. Le patch est ainsi refroidi au contact du gaz en cours de détente. Il peut alors être récupéré en ouvrant le couvercle 4 pour être utilisé. On notera enfin que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit. Tout d'abord, dans l'exemple de réalisation décrit précédemment, l'orifice 18 par lequel le boîtier 1 vient se monter sur le bidon 15 est constitué par un trou traversant. En référence à la figure 5, il est également possible, en variante, de doter la surface externe du fond 3 d'un trou 18 borgne. Dans ce cas, on évite tout transfert direct du gaz réfrigérant vers le logement 12 et on améliore, de la sorte, la diffusion du gaz dans le fond du boîtier en favorisant la diffusion radiale du gaz réfrigérant vers l'extérieur. Il est également possible, en variante, de s'affranchir du trou 18. Dans ce cas, le couplage du boîtier et du récipient s'effectue simplement en mettant le boîtier en contact avec la tige de valve 16. En outre, dans le cas où l'on souhaite éviter que le gaz se propage dans le logement, on peut recouvrir les parois de fond et du couvercle qui délimitent le logement d'un film imperméable mais conducteur du froid. Par ailleurs, dans l'exemple de réalisation décrit, le fond 3 et le couvercle 4 sont chacun intégralement réalisés en matériau poreux. Il est également possible, en variante, de ne réaliser que le fond 3 en matériau poreux, le couvercle 4 pouvant être réalisé en tout autre matériau approprié, c'est-à-dire en matière plastique ou métallique non poreuse. De même, il est possible de ne réaliser le fond 3 et/ou le couvercle 4 que partiellement en matériau poreux, c'est-à-dire soit en prévoyant une surface externe non poreuse, par exemple rapportée, soit en ne réalisant que la zone du fond s'étendant entre l'orifice 18 et le fond du logement 12 et au voisinage de ce logement 12 en matériau poreux. Mais le mode de réalisation décrit, dans lequel le fond 3 est entièrement réalisé en matériau poreux est avantageux dans la mesure où l'on permet, dans ce cas, une diffusion de gaz de l'intérieur vers l'extérieur du fond et l'on évite que le gaz réfrigérant ne stagne dans le volume interne du boîtier et dans le matériau poreux. Enfin, dans l'exemple de réalisation décrit, le boîtier, c'est-à-dire le fond 3 et le couvercle 4, présente une section en coupe transversale ronde, similaire à celle du logement 12. Il est également possible, en variante, de prévoir un logement 12 ayant des formes différentes correspondant à la forme des patchs utilisés, par exemple ovalaire, pour refroidir des patchs destinés au traitement du contour des yeux. Dans ce cas, on pourra, de la même manière, utiliser un boîtier ayant une section en coupe transversale ovalaire. Comme représenté à la figure 6, le dispositif qui vient d'être décrit peut avantageusement se présenter sous la forme d'un kit K conditionné dans un emballage E sous la forme d'un ensemble comprenant le boîtier 1, le récipient pressurisé 15, et un ensemble de patchs P, pré-imprégnés, conditionnés dans un emballage 20. On notera enfin que dans les modes de réalisations décrits, le produit à refroidir est contenu dans un patch préalablement imprégné. Mais on ne sort pas du cadre de l'invention lorsque l'on refroidit un produit cosmétique ou de soin crémeux ou solide, par exemple sous la forme d'un pain contenu dans le logement 12 du boîtier, de préférence peu sensible à l'évaporation en raison de la structure poreuse du boîtier. Mais l'invention s'applique tout particulièrement au refroidissement de patchs pré- imprégniés. REVENDICATIONS 1. Boîtier, comportant un fond (3) et un couvercle (4) mobile par rapport au fond (3) entre une position d'ouverture et une position de fermeture du boîtier, le boîtier délimitant un logement (12) de réception d'un produit, caractérisé en ce que le boîtier est pourvu de moyens (18) de couplage du boîtier avec un récipient (15) pressurisé de stockage d'un gaz réfrigérant, et en ce que le boîtier (1) est au moins en partie réalisé en matériau poreux de manière à permettre une détente du gaz dans le matériau poreux lorsque le boîtier est couplé avec le récipient de manière à refroidir le produit. 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (3) comporte un trou (18) pour le couplage du boîtier sur une tige (17) de commande d'une valve (16) distributrice du récipient. 3. Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fond (3) est au moins en partie réalisé en un matériau poreux de manière à diffuser le gaz du trou vers l'extérieur du boîtier. 4. Boîtier selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fond est entièrement réalisé en matériau poreux. 5. Boîtier selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le couvercle est également entièrement réalisé en matériau poreux. 6. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le couvercle est articulé sur le fond. 7. Boîtier selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un fermoir (7). 8. Boîtier selon la revendication 7, caractérisé en ce que le couvercle et le fond comprennent l'un, une patte d'encliquetage (7) et l'autre, une empreinte de réception de la patte (7). 9. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le couvercle comporte intérieurement un miroir. 10. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le trou (18) est un trou borgne. 11. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le logement contient un patch contenant le produit. 12. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le logement contient un produit crémeux. 13. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le logement contient un pain de produit solide. 14. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le matériau poreux comprend une substance frittée poreuse. 15. Boîtier selon la revendication 14, caractérisé en ce que la substance frittée comprend un élément choisi parmi du polyéthylène, de l'ABS, du polypropylène et un métal. 16. Kit cosmétique, caractérisé en ce qu'il comprend : - un produit cosmétique ou de soin ; - un récipient pressurisé (15) de stockage d'un gaz réfrigérant liquéfié ; et - un boîtier (1) comportant un fond (3) et un couvercle (4) mobile par rapport au fond entre une position d'ouverture et une position de fermeture du boîtier, le boîtier délimitant un logement de réception du produit, et en ce que le boîtier (1) est au moins en partie réalisé en matériau poreux de manière à permettre une détente du gaz dans le matériau poreux afin de refroidir le produit. 17. Kit cosmétique selon la revendication 16, caractérisé en ce que le produit cosmétique ou de soin est contenu dans un ou plusieurs patchs. 18. Kit cosmétique selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que le boîtier est pourvu de moyens (18) de couplage du boîtier avec le récipient (15) pressurisé. 19. Utilisation d'un kit selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de : - insertion d'un produit dans le logement (12) du boîtier ; - fermeture du boîtier ;couplage du boîtier avec le récipient (15) ; actionnement d'une valve distributrice du récipient de manière à provoquer une détente du gaz dans le boîtier (1) et à refroidir le produit dans le logement ; - ouverture du boîtier ; et - récupération du produit refroidi. 20. Procédé de refroidissement d'un produit cosmétique ou de soin, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de : - insertion du produit dans un logement d'un boîtier comprenant une paroi réalisée au moins en partie en matériau poreux ; et - injection d'un gaz réfrigérant dans le matériau poreux. 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'étape d'insertion du produit comprend l'insertion d'un patch dans ledit logement. 22. Procédé selon l'une des revendications 20 et 21, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de couplage du boîtier avec un récipient pressurisé (15) de stockage du gaz réfrigérant liquéfié.