Brevet FR2902505A1 — publié le 20071221

Ailette à déflecteur de flux amélioré et échangeur de chaleur muni d'une telle ailette L'invention concerne une ailette pour un échangeur de cha-5 leur, ainsi qu'un échangeur de chaleur, par exemple pour un véhicule automobile. On sait que la fonction d'un échangeur de chaleur est d'assurer un échange de chaleur entre un premier fluide 10 circulant dans des tubes et un second fluide s'écoulant de manière à traverser l'échangeur, extérieurement aux tubes. Les tubes sont généralement disposés en faisceau, alignés les uns avec les autres, sur une ou plusieurs rangées. 15 Pour fournir une plus grande surface d'échange de chaleur que l'extérieur des tubes seulement, on dispose des ailettes d'échange de chaleur, qui peuvent être planes, en travers du faisceau de tubes. Les ailettes sont traversées par les tubes du faisceau et sont empilées les unes avec les autres. 20 On sait que les performances thermiques de l'échangeur de chaleur ainsi constitué peuvent être améliorées en déviant et/ou perturbant l'écoulement de second fluide traversant l'échangeur. Pour ce faire, des surfaces de perturbation/déviation sont classiquement prévues, qui font saillie des ailettes. Par exemple, ces surfaces de perturbation/déviation peuvent 30 prendre la forme de lamelles rectangulaires faisant saillie de la surface des ailettes, et disposées en travers de l'écoulement du second fluide. Ce type de surfaces de pertur25 bation/déviation est parfois connu sous le terme de "persien-nes". Des configurations de surfaces de perturbation capables de créer un vortex contribuent à une amélioration plus importante des performances des échangeurs. Par exemple, des surfaces triangulaires, une base du triangle s'appuyant sur l'ailette, permettent de créer un vortex à partir de l'écoulement du second fluide. De telles configurations sont exposées dans les documents de brevet US 4,796,694, US 2002/0074105, FR 2818368 et DE 19531383, par exemple. L'invention a pour but d'améliorer encore les performances des échangeurs de chaleur. Pour ce faire, l'invention prévoit une ailette d'échange de chaleur pour un échangeur de chaleur du type généralement plane et comprenant au moins un orifice adapté au passage d'un tube et au moins une première surface faisant saillie du plan de l'ailette, la première surface étant agencée de telle manière qu'elle est susceptible de créer un vortex dans un flux de fluide rencontrant l'ailette sensiblement parallèle-ment au plan de l'ailette, dans laquelle une seconde surface fait saillie de l'ailette, à distance choisie dudit orifice et de ladite première surface, ladite seconde surface étant agencée de telle manière qu'elle guide ledit vortex en direction de l'orifice. La Demanderesse a constaté une amélioration sensible des 30 performances thermiques des échangeurs de chaleur montés avec des ailettes selon l'invention. Des caractéristiques optionnelles de l'invention, complémentaires ou de substitution, sont énoncées ci-après : - La première surface est disposée à distance choisie de 5 l'orifice. - La première surface présente une allure de triangle, une base dudit triangle s'appuyant sur l'ailette. 10 - La seconde surface présente une allure de trapèze, une grande base dudit trapèze s'appuyant sur l'ailette. - La première surface et la seconde surface sont découpées dans l'ailette et repliées de manière à faire saillie de 15 ladite ailette. - La première surface et la seconde surface font saillie de l'ailette de manière sensiblement perpendiculaire à ladite ailette. - La première surface forme un angle choisi par rapport à une direction transversale de l'ailette et est orientée de manière à se rapprocher de l'orifice en s'éloignant d'un bord de l'ailette proximal. 25 - L'angle formé par la première surface et la direction transversale de l'ailette est compris entre 20 et 45 degrés. - La seconde surface forme un angle choisi par rapport à une 30 direction transversale de l'ailette et est orientée de manière à se rapprocher, au moins partiellement, de l'orifice en s'éloignant d'un bord de l'ailette distal. 20 - L'angle formé par la seconde surface et la direction transversale de l'ailette est compris entre 30 et 60 degrés. - L'une au moins des première et seconde surfaces est dispo-5 sée en une position par rapport à l'orifice choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. - La seconde surface présente une longueur choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. - La seconde surface présente une longueur principale choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. - Au moins une dimension supplémentaire de la seconde surface 15 est choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. - La seconde surface est disposée à une distance d'un centre de l'orifice choisie en fonction d'une dimension caractéris-20 tique de l'orifice. - Les première et seconde surfaces sont distantes d'une longueur choisie en fonction d'une dimension caractéristique dè l'orifice. - Un centre de l'orifice est disposé à une distance d'un bord proximal de l'ailette choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. 30 - L'orifice présente une forme de cercle et en ce que ladite dimension caractéristique de l'orifice comprend un diamètre dudit cercle. 10 25 La distance entre la première surface et le centre de l'orifice suivant une direction longitudinal de l'ailette est comprise entre 0,8 et 1,2 fois le diamètre de l'orifice. - La distance entre la seconde surface et le centre de l'orifice est comprise entre 0,6 et 1,1 fois le diamètre D dudit orifice. - La longueur de la première surface est comprise entre 0,2 10 et 0,6 fois le diamètre de l'orifice. - La longueur principale de la seconde surface est comprise entre 0,75 et 1,25 fois le diamètre de l'orifice. 15 - Une grande dimension supplémentaire de la seconde surface est comprise entre 0,3 et 1,0 fois le diamètre de l'orifice. - Une petite dimension supplémentaire de la seconde surface est comprise entre 0,2 et 0,45 fois le diamètre de l'orifice. - La distance de la seconde surface au centre de l'orifice est comprise entre 0,6 et 1,1 fois le diamètre de l'orifice. - La longueur séparant les première et seconde surfaces est 25 comprise entre 0,3 et 0,8 fois le diamètre de l'orifice. -La distance entre le centre de l'orifice et le bord proximal de l'ailette est comprise entre 0,7 et 2 fois le diamètre de l'orifice. - La première surface fait saillie de l'ailette d'une hauteur choisie. 20 30 - La surface de guidage fait saillie de l'ailette d'une hauteur choisie. - La première surface forme dans le plan de l'ailette un 5 angle avec une direction transversale de l'ailette compris entre 20 et 45 degrés. - La seconde surface forme dans le plan de l'ailette un angle avec une direction transversale de l'ailette compris entre 30 10 et 60 degrés. - L'ailette présente au moins deux premières surfaces agencées symétriquement par rapport à une direction transversale de l'ailette, de part et d'autre de l'orifice, chaque pre- 15 mière surface étant suivie selon ladite direction transversale d'une seconde surface, les secondes surfaces étant agencées symétriquement par rapport à la direction transversale, de part et d'autre de l'orifice. 20 L'invention prévoit également un échangeur de chaleur comprenant au moins un faisceau de tubes de circulation d'un premier fluide et un empilement d'ailettes selon l'invention, et susceptible d'être traversé par un flux d'un second fluide selon une direction sensiblement transversale des ailettes, 25 les premières surfaces agissant en tant que surfaces de perturbation dudit flux de manière à créer des vortex, et les secondes surfaces agissant en tant que surfaces de guidage des vortex en direction des tubes. 30 De préférence, la première surface de l'une au moins des ailettes fait saillie de ladite ailette d'une hauteur choisie en fonction d'un pas d'empilement d'ailettes. Avantageusement, la seconde surface de l'une au moins des ailettes fait saillie de ladite l'ailette d'une hauteur choisie en fonction d'un pas d'empilement d'ailettes. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente un échangeur de chaleur selon 10 l'invention, vu de face, - la figure 2 représente l'échangeur de chaleur de la figure 1, vu de côté, 15 - la figure 3 représente, en perspective et en détail, une portion de l'échangeur des figures 1 et 2 consistant principalement en une portion d'ailette d'échange de chaleur, - la figure 4 représente la portion d'ailette de la figure 3, 20 vue de dessus, - la figure 5 représente un empilement de portions d'ailettes de la figure 3, vu de côté, et 25 - la figure 6 représente un flan pouvant être utilisé pour réaliser la portion d'ailette des figures 3 et 4, vu de dessus. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter 30 l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. Les figures 1 et 2 représentent un échangeur de chaleur 1 selon l'invention, vu respectivement de face et de côté. L'échangeur 1 comprend deux boîtes collectrices 2 semblables, par exemple généralement parallélépipédiques, disposées en regard l'une de l'autre. Les boîtes collectrices 2 sont reliées entre elles par un faisceau de tubes de circulation de fluide 4 sensiblement identiques, alignés, et dans les-quels circule un premier fluide. Une pluralité d'ailettes d'échange de chaleur 6 superposées sont empilées entre les boîtes collectrices 2. Chaque ailette 6 est traversée par le faisceau de tubes 4. Les ailettes 6 sont sensiblement planes, de forme rectangulaire, et leur longueur est voisine de la longueur des boîtes collectrices 2. L'échangeur 1 est destiné à être traversé par un écoulement U d'un second fluide. Il s'effectue ainsi un échange de chaleur entre les premier et second fluides en circulation respectivement dans les tubes 4 et, extérieurement aux tubes 4, en travers de l'échangeur 1. Les figures 3 et 4 représentent une portion d'ailette 6 traversée par un tube 4 en travers d'un orifice 7. On a représenté sur ces figures 3 et 4 une direction longitudinale L de l'ailette 6, ainsi qu'une direction transversale T. L'écoulement U est susceptible de traverser l'échangeur 1 selon la direction T. Dans le mode de réalisation illustré, le tube 4 est de section circulaire de diamètre extérieur D. Par conséquent, l'orifice 7 est également circulaire et présente le même diamètre D. Ce diamètre D est de préférence compris entre 5 et 25 millimètres. Le centre de l'orifice 7 se situe à une distance Kg choisie du premier bord longitudinal de l'ailette 6 rencontré par l'écoulement U en bord proximal. La distance Kg est avantageusement choisie en fonction du diamètre D. De préférence, la distance Kg est comprise entre 0,7 et 2 fois la valeur du diamètre D. Dans d'autres modes de réalisation, le tube 4 et l'orifice 7 10 pourraient présenter une section autre que circulaire. Une paire de surfaces de perturbation 8 de l'écoulement U ou premières surfaces, fait saillie de la portion d'ailette 6, ici sensiblement perpendiculairement. Les surfaces de perturbation 8 sont disposées l'une à côté de l'autre suivant la direction longitudinale L, de manière symétrique par rapport à la direction transversale T et à l'orifice 7. Les surfaces de perturbation 8 sont agencées de manière à créer un vortex à partir de l'écoulement U. Les surfaces de perturbation 8 sont disposées de manière à 25 former chacune un angle choisi avec la direction de l'écoulement U, c'est-à-dire avec la direction transversale T de l'ailette 6. Autrement dit, les surfaces de perturbation 8 sont agencées selon un angle de pincement choisi. Cet angle est tel que les surfaces de perturbation 8 se comportent à la 30 manière d'un entonnoir qui guiderait l'écoulement U vers le' tube 4. 15 20 Ici, les surfaces de perturbation 8 sont triangulaires, une base du triangle Lp s'appuyant sur l'ailette 6. Et, cette base du triangle forme un angle ap choisi avec la direction transversale T. De préférence l'angle ap est compris entre 20 et 45 degrés. La longueur de la base Lp de chaque surface de perturbation 8 est avantageusement choisie en fonction du diamètre D. De préférence, la longueur Lp est comprise entre 0,2 et 0,6 fois la valeur du diamètre D. Dans le cas particulier illustré ici, les surfaces de perturbation 8 présentent une forme de triangle rectangle. Chaque surface de perturbation 8 est disposée à une distance choisie de l'orifice 7 et donc du tube 4. De préférence, la distance de chaque surface de perturbation 8 à l'orifice 7 est choisie en fonction du diamètre D. En particulier, pour chaque surface de perturbation 8, la première extrémité rencontrée par l'écoulement U est disposée à une distance Mp suivant la direction longitudinal L de l'ailette 6 par rapport au centre de l'orifice 7 choisie. Et cette distance Mp est avantageusement choisie en fonction du diamètre D. De préférence, la distance Mp est comprise entre 0,8 et 1,2 fois la valeur du diamètre D. Une paire de surfaces de guidage 10, ou secondes surfaces, faisant saillie de la portion de l'ailette 6, est disposée en aval des surfaces de perturbation 8 selon la transversale T. Ici, les surfaces de guidage 10 font saillie de l'ailette 6 sensiblement perpendiculairement. La première extrémité de la surface de guidage 10 rencontrée par l'écoulement U est disposée de manière alignée selon la direction transversale T avec l'extrémité homologue de la surface de perturbation 8 agencée en amont selon la direction d'écoulement U. L'extrémité de la base Lp opposée à ladite première extrémité d'une surface de guidage 8, et ladite première extrémité de la surface de guidage 10 aval, sont séparées d'une distance Fpg selon la direction transversal T choisie. La distance Fpg est avantageusement choisie en fonction du diamètre D. De préférence, cette distance Fpg est comprise entre 0,3 et 0,8 fois la valeur du diamètre D. Les surfaces de guidages 10 sont orientées de manière à diriger les vortex créés par les surfaces de perturbation 8 vers le tube 4. Les surfaces de guidage 10 forment un angle choisi avec la direction transversale T. Autrement dit, les surfaces de guidage 10 forment entre elles un angle de pincement choisi. Cet angle est tel que les surfaces de guidage 10 sont disposées à la manière d'un entonnoir à l'encontre du flux U. Ici, les surfaces de guidage 10 sont trapézoïdales, une grande base de trapèze Lg s'appuyant sur l'ailette 6. Et cette grande base Lg forme un angle ag choisi avec la direction transversale T. De préférence, l'angle ag est compris entre 30 et 60 degrés. Une distance Cg choisie sépare la grande base Lg du centre de l'orifice 7 dans le plan de l'ailette 6. La distance Cg est avantageusement choisie en fonction du diamètre D. De préfé- rence, la distance Cg est comprise entre 0,6 et 1,1 fois la valeur du diamètre D. Chaque surface de guidage 10 présente avantageusement une longueur de grande base Lg choisie en fonction du diamètre D. De préférence, la longueur de la grande base Lg est comprise entre 0,75 et 1,25 fois la valeur du diamètre D. Chaque surface de guidage 10 présente une petite base de trapèze Bg parallèle à la grande base Lg. La longueur de cette petite base Bg est avantageusement choisie en fonction du diamètre D du tube 4. De préférence, la longueur de la 10 petite base Bg est comprise entre 0,2 et 0,45 fois la valeur du diamètre D. Chaque surface de guidage 10 présente en outre un grand côté Ag reliant la grande base Lg à la petite base Bg. Le grand 15 côté Ag est le côté proximal des surfaces de perturbation 8. La longueur du grand côté Ag est avantageusement choisie en fonction du diamètre D. De préférence, la longueur du grand côté Ag est comprise entre 0,3 et 1,0 fois la valeur du diamètre D. 20 Chaque surface de guidage 10 présente en outre un petit côté Jg reliant le grand côté Ag à la grande base Lg. Avantageusement, le petit côté Jg forme avec la petite base 25 Bg un angle 3g choisi. De préférence, l'angle (3g est compris entre 30 et 60 degrés. La figure 5 montre un empilement de portions d'ailettes 6 traversées par un tube 4. La distance séparant deux faces 30 d'ailettes 6 consécutives l'une de l'autre est désignée pas d'empilement E. De préférence, le pas d'empilement E est compris entre 0,8 et 12 millimètres.5 Chaque surface de perturbation 8 fait saillie de la surface de l'ailette 6 d'une hauteur Hp choisie. La hauteur Hp est de préférence choisie en fonction de la valeur du pas d'empilement E. En particulier, la hauteur Hp est comprise entre 0,5 et 1,0 fois la valeur du pas E. De même, chaque surface de guidage 10 fait saillie de la surface de l'ailette 6 d'une hauteur Hg choisie. La hauteur Hg est de préférence choisie en fonction de la valeur du pas d'empilement E. En particulier, la hauteur Hg est comprise entre 0,6 et 1,0 fois la valeur du pas E. Dans le mode de réalisation particulier illustré sur les figures 3 à 5, les surfaces de perturbation 8 et les surfaces de guidage 10 sont conformées dans l'ailette 6. Cette confor- mation peut être réalisée par découpage et pliage. Les opérations de découpe et de pliage peuvent être effectuées en une même opération, par exemple par poinçonnage. La figure 6 représente un exemple de flan 12 pour la réalisa- tion d'une portion d'ailette 6. Sur le flan 12, les découpes ont été matérialisées en traits pleins tandis que les lignes de pliage sont indiquées en traits interrompus. Le flan 12 est par exemple réalisé dans une portion d'un 25 feuillard métallique, par exemple en alliage d'aluminium. Le flan 12 comprend une découpe circulaire 13 de diamètre D13 adapté au passage d'un tube 4 aux tolérances de montage près. Le diamètre D13 est sensiblement égal au diamètre D du tube 30 4. Le centre de la découpe circulaire 15 est disposé à la distance Kg du bord longitudinal du flan 12. Le flan 12 comprend en outre deux portions triangulaires 14 destinées à former les surfaces de perturbation 8. Une portion 14 comprend une première découpe A8 et une seconde découpe H8 adjacente. La première découpe A8 est disposée à une distance M13 du centre de la découpe circulaire 13 selon la direction longitudinale L du flan 12 la distance M13 est sensiblement égale à la distance Mp. La portion 14 peut être repliée selon une ligne L8 reliant les découpes A8 et H8 de manière à faire saillie du flan 12. Cette ligne L8 de pliage forme avec la direction transversale T du flan 12 un angle de pincement a8 sensiblement égal à l'angle ap décrit plus haut. Le flan 12 présente encore deux portions trapézoïdales 16 mises en forme pour créer les surfaces de guidage 10. Chaque partie trapézoïdale 16 présente une grande découpe A10 se prolongeant par une découpe de petite base B10 et une petite découpe J10. Une portion trapézoïdale 16 peut être repliée selon une ligne L10 de pliage de manière à faire saillie du flan 12 et former une surface de guidage 10. La ligne de pliage L10 est disposée à une distance H16 de la découpe de petite base B10. La distance H10 est sensiblement égale à la hauteur Hg de la surface de guidage C10. La ligne de pliage L10 est disposée à une distance C10 du centre de la découpe circulaire 13. La distance C10 est sensiblement égale à la distance Cg. La ligne de pliage L10 forme avec la direction transversale T du flan 12 un angle alO sensiblement égal à l'angle ag. Les extrémités des découpes A8 et A10 proches du bord longi- tudinal du flan 12 sont disposées alignées selon la direction transversale T de ce flan 12. L'extrémité de la découpe A10 la plus proche du bord longitudinal du flan 12 est disposée à une distance F10 de l'extrémité de la découpe H8 la plus proche de ce bord selon la direction transversale du flan 12. La distance F10 est sensiblement égale à la distance Fpg. Les différentes découpes peuvent être réalisées simultané-5 ment, par exemple à l'aide d'un poinçon. La Demanderesse a constaté une amélioration sensible des performances de l'échangeur de chaleur selon l'invention. 10 Il a été décrit un échangeur de chaleur du type comprenant au moins un faisceau de tubes de circulation d'un premier fluide propre à être traversé par un écoulement d'un second fluide, et un empilement d'ailettes d'échange de chaleur généralement planes et traversées par les tubes, au moins une surface de 15 perturbation de l'écoulement de second fluide faisant saillie d'au moins une ailette de manière à créer un vortex étant disposée à distance choisie d'un tube, dans lequel une surface de guidage de vortex faisant saillie de l'ailette est disposée en aval de la surface de perturbation par rapport à 20 la direction de l'écoulement, à distance choisie respective-ment dudit tube et de ladite surface de perturbation, la surface de guidage étant orientée de manière à guider un vortex en direction du tube. 25 Une ailette d'échange de chaleur destinée à être montée dans l'échangeur selon l'invention a également été décrite. L'invention peut être appliquée à tout type d'échangeur de chaleur, par exemple condenseur, radiateur, ou refroidisseur 30 d'air de suralimentation. Bien que l'invention ait été décrite pour des tubes de section circulaire, elle peut être adaptée à des tubes de section de forme différente. Dans ce cas, les différents éléments géométriques caractérisant les surfaces de perturbation et de guidage peuvent présenter des dimensions choisies en fonction d'une dimension caractéristique de la section des tubes. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit plus haut à titre d'exemple uniquement, mais englobe toutes les variantes et modifications que pourra envisager l'homme de l'art. Revendications 1. Ailette d'échange de chaleur (6) pour un échangeur de chaleur du type généralement plane et comprenant au moins un orifice adapté au passage d'un tube et au moins une première surface (8) dite de perturbation faisant saillie du plan de l'ailette, la première surface étant agencée de telle manière qu'elle est susceptible de créer un vortex dans un flux de fluide (U) rencontrant l'ailette sensiblement parallèlement au plan de l'ailette, caractérisée en ce qu'une seconde surface (10) dite de guidage fait saillie de l'ailette, à distance choisie dudit orifice et de ladite première surface, ladite seconde surface étant agencée de telle manière qu'elle guide ledit vortex en direction de l'orifice. 2. Ailette d'échange de chaleur selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première surface (8) est disposée à distance choisie de l'orifice. 3. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la première surface (8) présente une allure de triangle, une base (Lp) dudit triangle s'appuyant sur l'ailette (6). 4. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la seconde surface (10) présente une allure de trapèze, une grande base (Lg) dudit trapèze s'appuyant sur l'ailette (6). 5. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que la première surface (8) et la seconde surface (10) sont découpées dans l'ailette (6) et repliées de manière à faire saillie de ladite ailette. 17 6. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première surface (8) et la seconde surface (10) font saillie de l'ailette (6) de manière sensiblement perpendiculaire à ladite ailette. 7. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première surface (8) forme un angle (ap) choisi par rapport à une direction transversale de l'ailette et est orientée de manière à se rapprocher de l'orifice en s'éloignant d'un bord de l'ailette (6) proximal. 8. Ailette d'échange de chaleur selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'angle (ap) formé par la première surface (8) et la direction transversale de l'ailette (6) est compris entre 20 et 45 degrés. 9. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que la seconde surface (10) forme un angle (ag) choisi par rapport à une direction transversale de l'ailette et est orientée de manière à se rapprocher, au moins partiellement, de l'orifice en s'éloignant d'un bord de l'ailette (6) distal. 10. Ailette d'échange de chaleur selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'angle (ag) formé par la seconde surface (10) et la direction transversale de l'ailette (6) est compris entre 30 et 60 degrés. 11. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'une au moins des première (8) et seconde surfaces (10) est disposée en une30position par rapport à l'orifice choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. 12. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la seconde surface (8) présente une longueur (Lp) choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. 13. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendica- 10 tions précédentes, caractérisée en ce que la seconde surface (10) présente une longueur principale (Lg) choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. 14. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendica- 15 tions précédentes, caractérisée en ce qu'au moins une dimension supplémentaire (Ag, Bg) de la seconde surface (10) est choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. 20 15. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la seconde surface (10) est disposée à une distance (Cg) d'un centre de l'orifice choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice. 25 16. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les première (8) et seconde (10) surfaces sont distantes d'une longueur (Fpg) choisie en fonction d'une dimension caractéristique de 30 l'orifice. 17. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un centre del'orifice est disposé à une distance (Kg) d'un bord proximal de l'ailette (6) choisie en fonction d'une dimension caractéristique de l'orifice: 18. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications 11 à 17, caractérisée en ce que l'orifice présente une forme de cercle et en ce que ladite dimension caractéristique de l'orifice comprend un diamètre (D) dudit cercle. 19. Ailette d'échange de chaleur selon la revendications 18 prise en combinaison de la revendication 11, caractérisée en ce que la distance entre la première surface (8) et le centre de l'orifice suivant une direction longitudinal (L) de l'ailette (6) est comprise entre 0,8 et 1,2 fois le diamètre (D) de l'orifice. 20. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications 18 et 19 prise en combinaison de la revendication 11, caractérisée en ce que la distance (Cg) entre la seconde surface (10) et le centre de l'orifice est comprise entre 0,6 et 1,1 fois le diamètre D dudit orifice. 21. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications 18 à 20 prise en combinaison de la revendication 12, caractérisée en ce que la longueur (Lp) de la première surface (8) est comprise entre 0,2 et 0,6 fois le diamètre (D) de l'orifice. 22. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendica- tions 18 à 21 prise en combinaison de la revendication 13, caractérisée en ce que la longueur principale (Lg) de la seconde surface (10) est comprise entre 0,75 et 1,25 fois le diamètre (D) de l'orifice. 23. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications 18 à 22 prise en combinaison de la revendication 14, caractérisée en ce qu'une grande dimension supplémentaire (Ag) de la seconde surface (10) est comprise entre 0,3 et 1,0 fois le diamètre (D) de l'orifice. 24. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications 18 à 23 prise en combinaison de la revendication 14, caractérisée en ce qu'une petite dimension supplémentaire (Bg) de la seconde surface (10) est comprise entre 0,2 et 0,45 fois le diamètre (D) de l'orifice. 25. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendica- tions 18 à 24 prise en combinaison de la revendication 15, caractérisée en ce que la distance (Cg) de la seconde surface {10) au centre de l'orifice est comprise entre 0,6 et 1,1 fois le diamètre (D) de l'orifice. 26. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications 18 à 25 prise en combinaison de la revendication 16, caractérisée en ce que la longueur (Fpg) séparant les première (8) et seconde (10) surfaces est comprise entre 0,3 et 0,8 fois le diamètre (D) de l'orifice. 27. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications 18 à 26 prise en combinaison de la revendication 17, caractérisée en ce que la distance (Kg) entre le centre de l'orifice et le bord proximal de l'ailette (6) est comprise entre 0,7 et 2 fois le diamètre (D) de l'orifice. 28. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première surface (8) fait saillie de l'ailette (6) d'une hauteur (Hp) choisie. 29. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface de guidage (10) fait saillie de l'ailette (6) d'une hauteur (Hg) choisie. 30. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première surface (8) forme dans le plan de l'ailette (6) un angle (ap) avec une direction transversale de l'ailette compris entre 20 et 45 degrés. 31. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la seconde surface (10) forme dans le plan de l'ailette (6) un angle (ag) avec une direction transversale de l'ailette compris entre 30 et 60 degrés. 32. Ailette d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ailette (6) présente au moins deux premières surfaces (8) agencées symétriquement par rapport à une direction transversale de l'ailette, de part et d'autre de l'orifice, chaque première surfacé étant suivie selon ladite direction transversale d'une seconde surface (10), les secondes surfaces étant agencées symétriquement par rapport à la direction transver- sale, de part et d'autre de l'orifice. 33. Échangeur de chaleur (1) comprenant au moins un faisceau de tubes (4) de circulation d'un premier fluide et un empile-ment d'ailettes (6) selon l'une des revendications précédentes, et susceptible d'être traversé par un flux d'un second fluide selon une direction sensiblement transversale des ailettes (6), les premières surfaces (8) agissant en tant que surfaces de perturbation dudit flux de manière à créer des vortex, et les secondes surfaces (10) agissant en tant que surfaces de guidage des vortex en direction des tubes (4). 34. Échangeur de chaleur selon la revendication 33, caracté- risé en ce que la première surface (8) de l'une au moins des ailettes (6) fait saillie de ladite ailette (6) d'une hauteur (Hp) choisie en fonction d'un pas d'empilement (E) d'ailettes. 35. Échangeur de chaleur selon l'une des revendications 33 et 34, caractérisé en ce que la seconde surface(10) de l'une au moins des ailettes (6) fait saillie de ladite l'ailette d'une hauteur (Hg) choisie en fonction d'un pas d'empilement (E) d'ailettes.