Brevet FR2909982A1 — publié le 20080620

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant au moins un réservoir de produit fluide, au moins un organe de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe ou une valve, et un poussoir déplaçable axialement pour actionner le ou les organe(s) de distribution. De tels distributeurs de produit fluide sont fréquemment utilisés dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. De manière conventionnelle, une pompe ou une valve comprend un corps destiné à être monté fixement dans ou sur une ouverture d'un réservoir et une tige d'actionnement déplaçable axialement en va-et-vient selon un axe sur une certaine course. Au repos, la tige d'actionnement est étendue au maximum hors du corps sous l'action d'un ressort logé à l'intérieur du corps. A partir de cette position de repos étendue, la tige peut être enfoncée jusqu'à une position basse définie par la configuration interne du corps. La course de la tige d'actionnement est donc définie entre la position étendue et la position enfoncée. En général, lorsque l'on actionne une pompe ou une valve, on déplace la tige d'actionnement sur toute sa course. En résultat, une dose constante et complète de produit fluide est distribuée. La présente invention a pour but de faire varier la quantité de produit fluide distribuée à chaque actionnement de l'organe de distribution. Pour ce faire, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant au moins un réservoir de produit fluide pourvu d'une ouverture, au moins un organe de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe ou une valve, comprenant un corps monté fixement sur l'ouverture du réservoir et une tige d'actionnement déplaçable axialement en va-et-vient selon un axe X sur une course, un poussoir déplaçable axialement en va-et-vient selon un axe Y pour entraîner ladite au moins une tige d'actionnement en déplacement axial, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de variation de course de tige d'actionnement disposés entre le poussoir et ladite au moins une tige d'actionnement pour faire varier la couse de la tige. L'invention s'applique à un distributeur n'ayant qu'un réservoir et qu'un organe de distribution, mais s'applique également à un distributeur du type duo comprenant deux réservoirs 2909982 2 et deux organes de distribution actionnables par un poussoir commun ou deux poussoirs respectifs. Ainsi, la présente invention prévoit de modifier la course de la tige d'actionnement afin de distribuer des doses incomplètes de produit fluide. Selon une caractéristique intéressante de l'invention, les moyens de 5 variation comprennent au moins un chemin d'appui mobile adapté à venir en appui direct ou indirect sur ladite au moins une tige d'actionnement, le chemin définissant des zones d'appui axialement décalées positionnables, par déplacement du chemin, axialement au-dessus de ladite au moins une tige d'actionnement. Avantageusement, les moyens de variation de course 10 comprennent une bague rotative autour d'un axe Z parallèle ou confondu à l'axe Y, la bague tournant par rapport à ladite au moins une tige d'actionnement. Avantageusement, la bague rotative est reçue dans le poussoir qui est fixe en rotation par rapport à ladite au moins une tige d'actionnement. De préférence, ledit au moins un chemin s'étend en arc de cercle centré sur l'axe Z. En variante, 15 ledit au moins un chemin est rectiligne. Selon une forme de réalisation, le chemin est incliné de manière à former une rampe. En variante, le chemin est étagé de manière à former un gradin axialement décalé. Le chemin d'appui mobile en rotation ou en translation constitue une pièce de transmission de force entre le poussoir et la ou les tige(s) d'actionnement. Grâce à ces zones 20 axialement décalées que l'on peut positionner sélectivement au-dessus de la ou des tige(s) d'actionnement en déplaçant le chemin d'appui, cela permet d'enfoncer plus ou moins profondément la ou les tige(s) d'actionnement lorsque l'on actionne le poussoir. Selon un aspect intéressant de l'invention, la bague comprend un organe 25 d'actionnement accessible à travers une fenêtre formée par le poussoir. On peut ainsi faire tourner la bague à l'intérieur du poussoir, ce qui déplace le ou les chemin(s) d'appui et vient positionner des zones axialement décalées déterminées juste au-dessus de la ou des tige(s) d'actionnement. Selon une autre caractéristique de l'invention, la bague comprend des 30 moyens de verrouillage adaptés à bloquer le poussoir au repos. Dans cette position de verrouillage, la bague ne sert pas de pièce de transmission de force 2909982 3 entre le poussoir et la ou les tige(s) d'actionnement, mais entre le poussoir et une partie fixe du distributeur. Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le dispositif comprend deux réservoirs, deux organes de distribution, un poussoir et deux 5 chemins d'appui respectivement pour les deux tiges d'actionnement. Avantageusement, les zones d'appui axialement décalées des chemins s'étendent avec des déclivités axiales globales opposées, de sorte que les courses des deux tiges varient de manière inversée lors de l'actionnement du poussoir. Ainsi, en actionnant le poussoir, on peut agir de manière différente sur les deux organes de 10 distribution du distributeur. On peut par exemple actionner à fond un organe de distribution et l'autre pas du tout, et inversement. On peut également déplacer la tige d'actionnement d'un organe de distribution sur 75% de sa course et la tige d'actionnement de l'autre organe de distribution sur 25% de sa course. Ceci dépend de la conception et de la configuration des chemins d'appui. 15 Selon une forme de réalisation pratique, les chemins d'appui sont formés par une bague rotative autour d'un axe Z qui s'étend à mi-chemin entre les deux axes X des tiges d'actionnement, les chemins s'étendant en arcs de cercle centrés sur l'axe Z. En variante, les chemins d'appui sont formés par un curseur translatif déplaçable perpendiculairement aux axes X. Dans la version rotative, 20 les deux chemins sont disposés bout à bout sur un même cercle. Dans la version translative, les deux chemins sont disposés bout à bout ou parallèlement l'un à l'autre. Un principe intéressant de l'invention est d'interposer une pièce entre le poussoir et la ou les tige(s) d'actionnement qui va servir de pièce de transmission 25 de force capable de faire varier la course de la ou des tige(s). Pour cela, il faut que cette pièce soit mobile, soit en rotation, soit en translation. De cette manière, elle pourra déplacer plus ou moins profondément la ou les tige(s) d'actionnement. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux 30 dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. 2909982 4 Sur les figures : La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un distributeur de produit fluide selon l'invention, Les figures 2a et 2b sont des vues respectivement de face et de profil du 5 distributeur de la figure 1 à l'état monté, La figure 3 est une vue de dessus du distributeur de la figure 2a, Les figures 4a, 4b, 4c, 4d et 4e sont des vues en section transversale verticale à travers le distributeur des figures 1 à 3 dans différentes configurations de variation de doses, et 10 La figure 5 est une vue en perspective montrant l'intérieur de la bague rotative. On se référera tout d'abord aux figures 1 à 4a pour décrire en détail la structure d'un distributeur de produit fluide selon une forme de réalisation de l'invention. Dans l'exemple utilisé pour illustrer la présente invention, le 15 distributeur de produit fluide est un distributeur du type duo comprenant deux réservoirs la, lb et deux organes de distribution 3a et 3b. Ces organes de distribution sont ici des pompes, mais il est également possible d'utiliser des valves. La présente invention est donc appliquée à un distributeur duo, mais elle peut également être appliquée à un distributeur plus classique ne comportant 20 qu'un réservoir et un seul organe de distribution. La mise en oeuvre de l'invention dans un distributeur duo a été choisie ici, car elle apporte des avantages supplémentaires par rapport à un distributeur classique avec un seul réservoir et un seul organe de distribution. On peut notamment faire varier les courses des deux tiges de manière différenciée. 25 Sur la figure 1, on peut voir que le distributeur comprend quatorze éléments constitutifs, à savoir deux réservoirs de produit fluide la, lb, une coque d'habillage 2 en deux parties, deux organes de distribution 3a et 3b qui sont ici des pompes, deux manchons de raccordement 4a et 4b, deux conduits souples Sa et Sb, un embout de distribution 6 formant un orifice de distribution 60, un 30 ressort de rappel 7, des moyens de variation de doses 8, qui se présentent sous la 2909982 5 forme d'une bague rotative, et un poussoir commun 9 sur lequel l'utilisateur peut appuyer pour actionner le distributeur. Les deux réservoirs la et lb sont de préférence réalisés en matière plastique et présentent avantageusement une section transversale en forme de 5 demi-lune. Ainsi, disposés de manière adjacente, les deux réservoirs s'inscrivent dans un cylindre. Chaque réservoir comprend une ouverture Il a, l lb définie par un col. A la place de ces réservoirs en demi-lune, on peut utiliser d'autres réservoirs ayant des formes différentes. La coque d'habillage externe 2 définit un fût principal 20 qui se prolonge 10 vers le haut par une tourette 22. Intérieurement, la coque 2 forme deux logements de réception 21a et 21b destinés à recevoir les organes de distribution, comme on le verra ci-après. A son extrémité inférieure, la coque est pourvue d'un fond 25 qui est ici vissable. Les réservoirs la et lb sont disposés à l'intérieur de la coque 2 avec leur ouverture l la, l lb disposées à proximité des logements 15 de réception 21a, 21b, comme on peut le voir sur la figure 4a. La coque 2 est de préférence réalisée en matière plastique, tout comme le fond 25. D'autres matériaux peuvent cependant être utilisés. Les organes de distribution 3a et 3b sont des pompes comprenant chacune un corps de pompe 31a, 31b à l'intérieur duquel une tige d'actionnement 32a, 20 32b est déplaçable axialement en va-et-vient selon des axes X qui sont ici parallèles. Les tiges d'actionnement 32a, 32b sont sollicitées en position de repos par des ressorts respectifs logés à l'intérieur des corps 31a, 31b. En position de repos, les tiges 32a, 32b sont étendues au maximum hors de leurs corps respectifs. En exerçant une pression axiale sur les tiges, celles-ci sont déplaçables 25 à l'encontre de ressorts internes (non représentés) jusqu'à une position basse extrême. Ainsi, chaque tige d'actionnement peut se déplacer sur une course déterminée entre une position haute de repos et une position basse enfoncée. Il s'agit là d'une caractéristique tout à fait classique pour un organe de distribution conventionnel, qu'il s'agit d'une pompe ou d'une valve. Les pompes 3a et 3b 30 sont reçues fixement dans les logements de réception 21a, 21b formés par la coque 2. La fixation peut avantageusement être réalisée par encliquetage des 2909982 6 corps 31a, 31b à l'intérieur des logements 21a, 21b. Par conséquent, les corps des pompes sont montés fixement par rapport aux réservoirs la, lb et par rapport à la coque 2. En revanche, les tiges 32a, 32b sont déplaçables axialement le long des axes X respectifs. 5 Dans la forme de réalisation représentée sur les figures, chaque tige d'actionnement est coiffée d'un manchon de raccordement 4a, 4b qui est engagé de manière étanche sur l'extrémité libre de la tige. Les manchons de raccordement 4a, 4b forment un angle par rapport aux axes X. Chaque manchon est raccordé à un tube souple de liaison 21a, 21b qui est capable de se déformer Io lorsque les tiges sont déplacées axialement. Ces deux tubes souples sont raccordés à un embout de distribution 6 qui est monté fixement sur la coque 2, comme on peut le voir sur les figures 1, 2a, 2b et 3. En d'autres termes, les manchons de raccordement 4a, 4b sont mobiles axialement alors que l'embout de distribution 6 est fixe. Les tubes souples de liaison 21a, 21b permettent de 15 raccorder fluidiquement les manchons à l'embout tout en permettant aux tiges d'actionnement de se déplacer axialement. Les manchons 4a, 4b, les tubes souples 21a, 21b et l'embout de distribution 6 sont ici réalisés à partir de pièces séparées. Cependant, il est possible de réaliser l'ensemble de ces pièces de manière monobloc en surmoulant les tubes souples 21a, 21b sur les manchons et 20 l'embout de distribution. Un moulage bi-matière est avantageux, car les manchons et l'embout doivent être sensiblement rigides alors que les tubes doivent présenter une bonne souplesse. Selon l'invention, le distributeur est en outre pourvu de moyens de variation 8 permettant de faire varier la course des tiges d'actionnement de 25 manière à distribuer des doses variables de produit fluide. Ces moyens de variation se présentent ici sous la forme d'une bague rotative 8 qui est adaptée à tourner autour d'un axe Z qui s'étend avantageusement parallèlement aux axes X. De préférence, l'axe Z s'étend à mi-chemin des axes X dans un même plan. En d'autres termes, l'axe Z passe entre les deux tiges d'actionnement 32a, 32b. 30 La bague 8 comprend une douille inférieure 82 engagée à l'intérieur de la tourette 22 formée par la coque 2. La bague 8 est toutefois libre de tourner à 2909982 7 l'intérieur de la tourette 22 autour de l'axe Z. Au-dessus de la douille 82, la bague forme un épaulement 83 qui sert de moyen de blocage en rotation en venant en appui sur l'extrémité supérieure de la tourette 22 lorsque le distributeur est en position de repos comme représenté sur la figure 4a. Au-dessus de 5 l'épaulement 83, la bague forme une couronne 84 pourvue d'un organe d'actionnement 89 qui se présente ici sous la forme d'un petit bouton que l'on peut saisir à l'aide d'un ou de deux doigt(s). Intérieurement, la bague 8 forme une piste annulaire 81 visible sur la figure 5. Cette piste 81 définit deux chemins d'appui 81a et 81b destinés à venir en contact avec les tiges d'actionnement 32a, 10 32b, ou plus précisément avec les manchons de raccordement 4a, 4b montés sur les extrémités des tiges. Selon une caractéristique intéressante de l'invention, ces chemins d'appui 81a, 81b définissent des zones d'appui qui sont situées à des hauteurs axiales différentes. Pour amener ces zones axialement juste au-dessus des tiges d'actionnement, il suffit de faire tourner la bague 8 autour de l'axe Z. 15 Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, les chemins définissent des zones d'appui sous la forme de rampes inclinées et de marches horizontales. Ceci est visible sur la figure 5. De ce fait, en faisant tourner la bague 8 la distance séparant les chemins d'appui des manchons de raccordement varie. Ceci est visible en comparant les différentes figures 4a et 4e. Dans la position de repos 20 verrouillée représentée sur la figure 4a, les deux chemins 81a et 81b définissent deux marches planes horizontales qui sont situées au même niveau axial. Les chemins sont pratiquement en contact des manchons 4a, 4b. Sur la figure 4b, la bague 8 a été légèrement tournée d'environ 25 en manipulant le bouton 89. L'épaulement 83 n'est plus situé au-dessus de l'extrémité de la tourette 22, mais 25 les chemins d'appui 81a et 81b sont restés au même niveau axial que sur la figure 4a. En continuant à tourner, comme représenté sur la figure 4c, le chemin d'appui 81b s'est éloigné du manchon 4b alors que le chemin d'appui 81a est resté au même niveau que sur les figures 4a et 4b. Pour passer au niveau axial représenté sur la figure 4c, le chemin d'appui 81b forme un gradin vertical 86 30 visible sur la figure 5. Par conséquent, au moins un mi-chemin d'appui est une combinaison de rampe inclinée, de manière horizontale et de gradin vertical. En 2909982 8 continuant à tourner comme représenté sur la figure 4d, les deux chemins d'appui sont situés à nouveau à la même hauteur axiale, mais séparés du manchon de raccordement par une distance supérieure à celle des figures 4a et 4b. En déplaçant à nouveau le bouton à fond comme représenté sur la figure 4e, 5 on se trouve dans une configuration inverse à celle de la figure 4c, c'est-à-dire avec le chemin d'appui 81b à proximité du manchon de raccordement 4b et le chemin d'appui 81a séparé d'une distance maximale de son manchon de raccordement 4a. On a ainsi bien pu comprendre que la rotation de la bague autour de son axe Z a pour conséquence d'amener des zones d'appui axialement io décalées des chemins juste au-dessus des manchons de raccordement 4a et 4b, c'est-à-dire juste au-dessus des tiges d'actionnement 32a, 32b. Le poussoir 9 comprend une surface d'appui 91 sur laquelle l'utilisateur peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) pour déplacer le poussoir axialement en va-et-vient selon un axe Y, qui est ici confondu avec l'axe Z de la 15 bague 8. Le poussoir 9 comprend également une jupe périphérique sensiblement cylindrique 92 qui est pourvue intérieurement de rainures axiales 93 qui sont en prises dans des nervures correspondantes formées par la tourette 22. Ainsi, le poussoir 9 est bloqué en rotation sur la coque 2, et par conséquent par rapport aux tiges d'actionnement 32a, 32b. La jupe 92 du poussoir forme une fenêtre 20 allongée 98 qui s'étend ici sur près de 150 . Cette fenêtre est clairement visible sur les figures 2a et 2b. L'organe d'actionnement 89 qui est solidaire de la bague s'étend à travers cette fenêtre 98 et est déplaçable de cette fenêtre de manière à faire tourner la bague 8 à l'intérieur du poussoir 9 qui lui est bloqué en rotation. La couronne 84 de la bague 8 est en prise à l'intérieur de la jupe 93 du poussoir 25 sans la bloquer en rotation. L'organe d'actionnement 89 est connecté à cette couronne 84. Ainsi, en actionnant l'organe 89 de la bague 8, il est possible de faire varier les distances axiales séparant les zones d'appui des chemins situés juste au-dessus des manchons de raccordement. En se référant à nouveau à la figure 4a, 30 on comprend aisément que le poussoir 9 est bloqué en déplacement axial du fait que l'épaulement 83 de la bague repose sur la tourette 22. Il est alors impossible 2909982 9 d'enfoncer le poussoir 9. Les zones d'appui des chemins situées juste au-dessus des manchons ne peuvent donc pas venir en appui sur leurs manchons respectifs et déplacer les tiges d'actionnement. L'organe d'actionnement 89 est alors dans la position de la figure 3. En le déplaçant de 25 , on arrive dans la position b 5 représentée sur la figure 4d. Les zones d'appui des chemins sont restées aux mêmes hauteurs axiales. En revanche, l'épaulement 83 ne bloque plus l'actionnement du poussoir. Dans cette position, il est possible de déplacer le poussoir 9 qui va entraîner la bague 8 de sorte que les zones d'appui des chemins situées au-dessus des manchons vont venir en contact avec ces manchons et ainsi 10 enfoncer les tiges d'actionnement 32a, 32b. Etant donné que les zones d'appui sont à proximité directe des manchons en position de repos du poussoir, les tiges d'actionnement vont être actionnées sur la totalité de leur course. Chaque pompe va alors distribuer une dose complète, c'est-à-dire 100%. En continuant à déplacer l'organe d'actionnement 89, d'environ 30%, on arrive dans la positon c 15 de la figure 3 correspondant à la figure 4c. La zone d'appui du chemin 81d s'est déplacée axialement vers le haut de sorte qu'elle est séparée du manchon 4b d'une distance maximale. La zone d'appui du chemin 81a est restée à la même hauteur axiale que dans les positions a et b. En actionnant le poussoir 9, le chemin 81a va tout de suite venir en contact du manchon 4a et enfoncer la tige 20 32a. En revanche, le chemin 81b ne va pas venir en contact du manchon 4b, ou seulement en toute fin de course. Par conséquent, la pompe 3a va distribuer une dose complète, alors que la pompe 3b ne va rien distribuer du tout. Au niveau de l'embout de distribution 6, l'utilisateur va récupérer une quantité de produit fluide correspondant à 100% de la dose de la pompe 3a et 0% de la pompe 3b. 25 En continuant à déplacer l'organe d'actionnement 89 sur environ 45 , on parvient à la position d de la figure 3 correspondant à la figure 4d. Les zones d'appui des chemins 81a, 81b sont à nouveau disposées à la même hauteur axiale, mais séparées de leurs manchons d'une distance qui est située à mi-chemin entre les positions de la figure 4c. En appuyant sur le poussoir 9, les 30 chemins d'appui vont d'abord commencer à se rapprocher de leurs manchons correspondants. En continuant à appuyer sur le poussoir 9, les chemins d'appui 2909982 i0 vont alors venir en butée sur leurs manchons respectifs et déplacer les tiges d'actionnement sur une course incomplète. En résultat, les pompes 3a et 3b vont distribuer des doses incomplètes, correspondant par exemple à la moitié d'une dose. Au niveau de l'embout de distribution, l'utilisateur récupère une quantité 5 de produit fluide correspondant à 50% d'une dose complète de la pompe 3a et 50% d'une dose complète de la pompe 3b. En déplaçant à nouveau l'organe d'actionnement, on parvient dans la position e de la figure 3 correspondant à la figure 4e. Dans cette position, le chemin 81b est à proximité direct du manchon 4b, alors que le chemin 81a est séparé d'une distance maximale du manchon 4d. 10 On est dans une position inverse de celle de la figure 4c. En actionnant le poussoir 9, la pompe 3a ne va rien distribuer du tout, alors que la pompe 3b va distribuer une dose complète. L'utilisateur récupère ainsi une quantité de produit fluide correspondant à 100% de la dose complète de la pompe 3b et 0% de la dose complète de la pompe 3a. 15 La bague 8 remplit une fonction de transmission de force entre le poussoir 9 et les tiges d'actionnement. On se sert de cette pièce de transmission de force pour venir en contact avec les tiges d'actionnement, ou plus précisément les manchons de raccordement montés sur ces tiges. Les chemins d'appui 81a et 81b sont de préférence orientés avec des déclivités globalement opposées ou inversées 20 pour pouvoir faire varier les doses des pompes de manière inverse, c'est-à-dire avec une pompe émettant de 0 à 100% de sa dose complète, alors que l'autre pompe émet de 100% à 0% de sa dose complète. Ceci est possible grâce à la bague rotative 8 qui comprend deux chemins d'appui disposés en arc de cercle sur une piste commune 81, chaque chemin s'étendant sensiblement sur la moitié 25 de la piste. L'axe de rotation des chemins est l'axe Z qui est ici confondu avec l'axe Y du poussoir. Bien que les dessins représentent un distributeur incorporant des moyens de variation de course sous la forme d'une bague rotative, il est également possible de réaliser des moyens de variation de course qui se déplacent de 30 manière translative perpendiculairement aux axes X des tiges d'actionnement. On peut en effet imaginer un curseur définissant deux chemins d'appui disposés 2909982 Il côte à côte et déplaçables perpendiculairement aux axes X pour amener des zones d'appui axialement décalées des chemins juste au-dessus des tiges d'actionnement des pompes. Dans ce cas, les chemins d'appui sont rectilignes et avantageusement disposés de manière parallèle. Il est également possible de 5 disposer les deux chemins sur une même ligne l'un derrière l'autre. Grâce à la présente invention, il est possible de faire varier la dose de produit fluide distribuée en agissant sur la course des tiges d'actionnement. Revendications 1.- Distributeur de produit fluide comprenant : - au moins un réservoir de produit fluide (la, lb) pourvu d'une ouverture (11a, l lb), - au moins un organe de distribution de produit fluide (3a, 3b), tel qu'une pompe ou une valve, comprenant un corps (31a, 31b) monté fixement sur l'ouverture du réservoir et une tige d'actionnement (32a, 32b) déplaçable axialement en va-et-vient selon un axe X sur une course, - un poussoir (9) déplaçable axialement en va-et-vient selon un axe Y pour entraîner ladite au moins une tige d'actionnement (32a, 32b) en déplacement axial, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de variation de course (8) de tige d'actionnement disposés entre le poussoir (9) et ladite au moins une tige d'actionnement (32a, 32b) pour faire varier la couse de la tige. 2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens de variation (8) comprennent au moins un chemin d'appui mobile (81a, 81b) adapté à venir en appui sur ladite au moins une tige d'actionnement (32a, 32b), le chemin définissant des zones d'appui axialement décalées positionnables, par déplacement du chemin, axialement au-dessus de ladite au moins une tige d'actionnement. 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens de variation de course comprennent une bague (8) rotative autour d'un axe Z parallèle ou confondu à l'axe Y, la bague (8) tournant par rapport à ladite au moins une tige d'actionnement (32a, 32b). 4.- Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la bague rotative (8) est reçue dans le poussoir (9) qui est fixe en rotation par rapport à ladite au moins une tige d'actionnement (32a, 32b). 12 Io 2909982 13 5.- Dispositif selon la revendication 3 ou 4, dans lequel ledit au moins un chemin (8la, 81b) s'étend en arc de cercle centré sur l'axe Z. 5 6.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel ledit au moins un chemin est rectiligne. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel le chemin (8la, 81b) est incliné de manière à former une rampe. 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel le chemin (8la, 81b) est étagé de manière à former un gradin axialement décalé. 15 9.- Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la bague (8) comprend un organe d'actionnement (89) accessible à travers une fenêtre (98) formée par le poussoir (9). 10.- Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la bague (8) 20 comprend des moyens de verrouillage (83) adaptés à bloquer le poussoir (9) au repos. 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, comprenant deux réservoirs (la, lb), deux organes de distribution (3a, 3b), 25 un poussoir (9) et deux chemins d'appui (8la, 81b) respectivement pour les deux tiges d'actionnement (32a, 32b). 12.- Dispositif selon la revendication 11, dans lequel les zones d'appui axialement décalées des chemins (81a, 81b) s'étendent avec des déclivités 30 axiales globales opposées, de sorte que les courses des deux tiges (32a, 32b) varient de manière inversée lors de l'actionnement du poussoir (9). 2909982 14 13.- Dispositif selon la revendication 11 ou 12, dans lequel les chemins d'appui (81a, 81b) sont formés par une bague (8) rotative autour d'un axe Z qui s'étend à mi-chemin entre les deux axes X des tiges 5 d'actionnement (32a, 32b), les chemins s'étendant en arcs de cercle centrés sur l'axe Z. 14.- Dispositif selon la revendication 11 ou 12, dans lequel les chemins d'appui sont formés par un curseur translatif déplaçable lo perpendiculairement aux axes X.