Brevet FR2905125A1 — publié le 20080229

Description La présente invention a pour objet un procédé permettant de réaliser un motif décoratif en relief sur un élément textile de type Boutis, l'élément textile obtenu ainsi qu'une installation permettant de mettre ce procédé. Elle concerne le domaine technique général des procédés de fabrication d'éléments textiles tels que des nappes, napperons, courte-pointes, centres de table, couvre-lits, vêtements, abat-jours, ou autres produits similaires et comportant des motifs en relief. Elle concerne plus particulièrement le domaine technique des éléments textiles de type Boutis. Le Boutis est une tradition textile provençale connue depuis le XVe siècle consistant à donner du relief ou de la transparence à deux étoffes superposées. Habituellement, ces deux étoffes sont d'abord fixées ensemble sommairement de manière à ce qu'elles ne glissent pas l'une contre l'autre. On dessine ensuite des motifs décoratifs sur l'une des deux étoffes puis on coud ensemble lesdites étoffes en suivant le contour des motifs dessinés. Le relief s'obtient habituellement en introduisant des mèches de coton (on parle de méchage ) entre les deux épaisseurs de tissu à l'intérieur de chaque motif. Ces mèches de coton forment ainsi des bourrelets bombés faisant ressortir le dessin avec un aspect visuel particulièrement attractif. Un tel procédé de fabrication est par exemple décrit dans le document US 4.549.494 (Murphy). Un Boutis est particulièrement esthétique, mais très long à réaliser et donc très cher. H faut aujourd'hui environ 50 heures pour réaliser un Boutis de 20 cm par 20 cm. En effet, le méchage ne peut être réalisé que manuellement, et à la connaissance du demandeur aucune installation industrielle ne peut actuellement réaliser cette étape, empêchant de fait la production en grande série de Boutis. 2905125 -2- La technique du Boutis est à différencier de la technique du Trapunto. Cette dernière consiste à emprisonner entre deux étoffes une couche de molleton ou ouate épaisse et souple de type polyester ou coton. Le relief 5 s'obtient en cousant ensemble lesdites étoffes en suivant le contour des motifs dessinés. La technique du Trapunto est par exemple décrite dans le document US 3.771.479 (Mavis). Les coutures pouvant être réalisées par des machines industrielles, il est possible de produire industriellement et à faibles coûts des Trapunto. Toutefois, la qualité visuelle et tactile d'un Boutis est bien supérieure 10 à celles d'un Trapunto. Face aux inconvénients de l'art antérieur, le problème technique principal que vise à résoudre l'invention est de réaliser de manière plus simple et plus rapide les motifs décoratifs d'un élément textile de type Boutis. 15 L'invention a également pour objectif de proposer un procédé de fabrication d'un élément textile de type Boutis apte à être réalisé par une machine de manière industrielle. Un autre objectif de l'invention est de proposer d'un élément textile de type Boutis fabriqué de manière automatique et ayant des qualités visuelles et 20 tactiles au moins égales à celles d'un Boutis brodé manuellement. La solution proposée par l'invention est un procédé pour réaliser un motif décoratif en relief sur un élément textile de type Boutis, consistant à aménager un rembourrage entre des couches de tissu cousues entre elles selon les 25 contours dudit motif décoratif de manière à emprisonner ledit rembourrage, se caractérisant par le fait que : - on forme un rembourrage en relief d'intensité souhaitée ayant les contours du motif décoratif, - on dispose des couches de tissu de part et d'autre du rembourrage 30 ainsi formé, 2905125 - 3 - - on coud entre elles les couches de tissu de manière à emprisonner le rembourrage. Ces étapes techniques permettent de fabriquer simplement un élément textile de type Boutis, et notamment les motifs décoratifs en relief, sans avoir à 5 réaliser la fastidieuse opération de méchage. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention permettant de confectionner de manière simple le rembourrage, on forme ledit rembourrage en réalisant différents points de couture superposés sur un support. 10 Et selon une caractéristique préférée de l'invention permettant de confectionner automatiquement le rembourrage, on réalise les différents points de couture formant le rembourrage par l'intermédiaire d'une machine à broder automatique pilotée par un logiciel permettant de reproduire un motif décoratif 15 préalablement dessiné sur un ordinateur. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention permettant d'optimiser la confection du rembourrage, le logiciel subdivise le dessin du motif décoratif en plusieurs zones à broder, la machine à broder automatique brodant 20 successivement les différentes zones jusqu'à obtenir le rembourrage. Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention autorisant une production industrielle d'éléments textiles de type Boutis, on coud entre elles les couches de tissu par l'intermédiaire d'une machine à broder 25 automatique pilotée par un logiciel permettant de reproduire un motif décoratif préalablement dessiné sur un ordinateur. Selon encore une caractéristique avantageuse de l'invention permettant d'éviter les plis lors de la coutures des couches de tissu autour du rembourage, 30 on maintient en position lesdites couches par rapport au dit rembourrage préalablement à l'étape de couture desdites couches entre elles. 2905125 Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention permettant de procurer au rembourrage une meilleure tenue et éviter la formation de plis lors de son brodage, on réalise des séries successives 5 superposées de points de couture de manière à ce que les points de couture de deux séries successives superposées soient orientés différemment. Selon encore une autre caractéristique préférée de l'invention permettant de réaliser un rembourrage ayant sensiblement le même aspect qu'un 10 rembourrage obtenu manuellement par méchage, on réalise des séries successives superposées de points de couture, ces derniers ayant des dimensions croissantes d'une série à l'autre de manière à former un rembourrage ayant un relief bombé. 15 Et préférentiellement, selon une autre caractéristique préférée de l'invention permettant de former un rembourrage ayant un relief bombé par l'intermédiaire d'une machine à broder automatique, pour chaque zone à broder, on commence la première série de points de couture au centre de ladite zone, puis on réalise les autres séries jusqu'au remplissage complet de ladite 20 zone. Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention permettant de procurer un élément textile sans surépaisseur ayant un aspect tactile similaire à celui d'un Boutis fait-main, on réalise les points de couture sur 25 un support fabriqué à partir d'un matériau apte à se dissoudre par une action chimique et/ou thermique, ledit matériau étant dissout après avoir cousu entre elles les couches de tissu de manière à emprisonner le rembourrage. Et selon encore une autre caractéristique préférée de l'invention 30 permettant de donner plus de résistance au support et éviter qu'il ne se déchire lors de la confection du rembourrage, ledit support est réalisé par l'empilement 2905125 - 5 - de couches textiles hydrosolubles, lesdites couches étant superposées de manière à ce que les trames desdites couches soient croisées. Dans une variante de réalisation, on confectionne le rembourrages en le 5 découpant dans une pièce de mousse selon les contours du motif décoratif à réaliser. Dans une autre variante de réalisation, on confectionne le rembourrage en emprisonnant des mèches de coton dans une enveloppe ou capsule 10 fabriquée à partir d'un matériau apte à se dissoudre par une action chimique et/ou thermique, ladite enveloppe étant configurée en fonction du motif décoratif et de l'intensité du relief que l'on souhaite donner au dit rembourrage. L'invention concerne également un élément textile de type Boutis 15 comportant des motifs décoratifs, lesdits rnotifs décoratifs étant formés par des rembourrages aménagés entre des couches de tissus cousues entre elles de manière à emprisonner lesdits rembourrages, lesdits motifs décoratifs étant réalisés selon le procédé conforme aux caractéristiques précédentes. 20 L'invention concerne encore une installation destinée à mettre en oeuvre le procédé conforme aux caractéristiques précédentes, comportant : - un ordinateur équipé d'un logiciel permettant de dessiner un motif décoratif, - une machine à broder automatique apte à confectionner le 25 rembourrage en réalisant différents points de couture superposés sur un support et coudre entre elles les couches de tissus, un logiciel destiné à piloter la machine à broder automatique pour confectionner le rembourrage et coudre entre elles les couches de tissus en fonction du motif décoratif dessiné sur l'ordinateur. 30 2905125 -6-D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préférée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : 5 - la figure 1 est une vue schématique représentant un élément textile de type Boutis comportant des motifs décoratifs, - la figure 2a est une vue schématique représentant partiellement en coupe verticale un élément textile conforme à l'invention avant dissolution du support, 10 - la figure 2b est une vue schématique représentant partiellement en coupe verticale de l'élément textile de la figure 2a après dissolution du support, - la figure 3 est une vue montrant schématiquement une installation industrielle apte à mettre en oeuvre le procédé objet de l'invention, - les figures 4a à 4c représentent schématiquement les différentes étapes 15 d'un mode de réalisation du rembourrage. - la figure 5 est une vue schématique représentant partiellement en coupe verticale l'élément textile objet de l'invention dans une variante de réalisation, - la figure 6 est une vue schématique représentant partiellement en coupe verticale l'élément textile objet de l'invention dans une autre variante de 20 réalisation, L'élément textile de type Boutis conforme à l'invention peut se décliner sous forme de nappes, napperons, courte--pointes, centres de table, couvre-lits, vêtements, abat-jours, ou tout autre produit similaire. 25 En se rapportant à la figure 1, l'élément textile 1 comporte différents motifs décoratifs 10a, 10b, 10c. Ces motifs décoratifs peuvent être des figures géométriques simples 10a ou d'autres motifs plus travaillés 10b, 10c, du type fleurs, lettres, écussons, personnages, etc. Conformément à l'invention, les motifs décoratifs 10a, 10b, 10c sont en 30 relief et visibles sur chaque face de l'élément textile 1. 2905125 -'7 - Pour respecter les caractéristiques d'un Boutis, et en se rapportant à la figure 2a, le rembourrages 2 est emprisonné entre des couches de tissu 3a, 3b de manière à donner du relief au motif décoratif 10a (ou 10b, 10c). Chaque motif décoratif comporte son propre rembourrage et chaque rembourrage est 5 réalisé en fonction de la géométrie du motif décoratif auquel il se rapporte. Les rembourrages sont confectionnés dans un premier temps. Ils sont préférentiellement réalisés dans un matériau souple au touché, mais suffisamment dense pour ne pas, ou peu, laisser passer la lumière, ceci dans le 10 but de se rapprocher le plus possible des spécificités visuelles et tactiles d'un Boutis traditionnel. En pratique, on réalise le rembourrage 2 en réalisant différents points de couture superposés sur un support 4 (figure 2a). Le nombre de superposition de points de couture dépend de l'intensité du relief que l'on veut donner au 15 motif décoratif. Généralement l'épaisseur du rembourrage 2 varie entre 1 mm et 10 mm. Le support 4 utilisé est adapté pour qu'on puisse y réaliser des points de couture. On utilise avantageusement un support fabriqué à partir d'un matériau apte à se dissoudre par une action chimique et/ou thermique de sorte que ledit 20 support puisse être facilement supprimé après avoir cousu entre elles les couches de tissu 3a, 3b. Pour simplifier la réalisation de l'élément textile objet de l'invention, le support 4 est fabriqué à partir d'un matériau hydrosoluble dans l'eau du type feuille de riz ou Avalon . En pratique, on tend préalablement le support 4 dans 25 un cadre. Lorsqu'on utilise de l'Avalon , on superpose plusieurs couches d'Avalon dans différents sens de manière à ce que les trames desdites couches soient croisées. En effet, étant donné que ce matériau possède un trame homogène et régulière, le fait de croiser les différentes couches permet d'avoir une meilleure résistance. Avantageusement, les différentes couches 30 d'Avalon sont solidarisées entre elles par une colle adhésive temporaire de manière à éviter la formation des plis. 2905125 - 8 - Un fois que le support 4 est bien tendu dans le cadre, on dessine le motif décoratif sur ledit support. On réalise alors une première série de piqûres au niveau des contours du motif décoratif de manière à solidariser définitivement les différentes couches constitutives du support 4 et donner une meilleure tenue 5 à ce dernier pour éviter les plis dus à la pression exercée sur ledit support lors de la réalisation des différents points de couture. Pour réaliser le rembourrage, on utilise de manière avantageusement du fil blanc ou de couleur selon l'effet décoratif souhaité. On préfère employer du fil 10 coton, mais tout autre type de fibres textiles peut être utilisé. Pour reproduire au mieux les caractéristiques d'un Boutis traditionnel, la densité du fil est avantageusement comprise entre 20 Km/Kg et 40 Km/Kg, préférentiellement 30 Km/Kg. Un fil trop fin ne donne pas de relief et un fil trop épais ne permet pas de donner assez de finesse au rembourrage. 15 En se rapportant aux figures 4a, 4b et 4c, on réalise des séries 5a, 5b, 5c, ..., 5n, successives et superposées de points de couture. En pratique on superpose les points de couture jusqu'à obtenir un rembourrage ayant un relief d'intensité souhaitée. 20 En se référant aux figures 2a et 2b, il est à noter que la réalisation des points de couture sur le support 4 avec des fils ayant la même épaisseur permet de confectionner un rembourrage 2 symétrique par rapport au plan dudit support et donc d'avoir au final un motif décoratif ayant la même intensité de relief sur chaque face de l'élément textile objet de l'invention. 25 On réalise les séries 5a, 5b, 5c, ..., 5n, de manière à ce que les points de couture de deux séries 5a, 5b successives superposées soient orientés différemment. Par exemple, on réalise une première série 5a verticale (figure 4a), une seconde série 5b horizontale (figure 4b), une troisième série 5c verticale (figure 4c) et ainsi de suite jusqu'à obtenir un rembourrage ayant un 30 relief d'intensité souhaitée. Le fait de croiser les différentes séries de points de 2905125 -9- couture permet de donner une meilleure tenue au rembourrage et éviter les plis lors du brodage. En se rapportant aux figures 4a à 4c, il est avantageux de réaliser des séries de points de couture 5a, 5b, 5c, ., 5n, ayant des dimensions 5 croissantes d'une série à l'autre de manière à former un rembourrage ayant un relief bombé (figure 2a). Les points de couture peuvent être réalisés manuellement, mais sont préférentiellement réalisés par l'intermédiaire d'une machine à broder 10 automatique permettant de réaliser une installation industrielle adéquate. En se rapportant à la figure 3, la machine à broder automatique 6 est pilotée par un logiciel 7 permettant de suivre les contours d'un motif décoratif 80 préalablement dessiné sur un ordinateur 8. En pratique, on utilise un logiciel 7 de couture apte à commander le déplacement d'un plateau 60 agencé sur la 15 machine à broder 6 et sur lequel est disposé le support 4. Le déplacement du plateau 60 se fait en fonction des contours du dessin 80 réalisé sur l'ordinateur 8 de sorte que lesdits points de couture remplissent lesdits contours. Le logiciel 7 et la machine 6 sont du type connu de l'homme du métier. Tout autre logiciel et machine à broder automatique équivalente peuvent être employés. On peut 20 également prévoir d'utiliser une machine à broder classique. Les machines à broder fonctionnent de manière habituelle avec des fils dessus/dessous permettant de réaliser les points de couture. Cette technique est bien connue de l'homme du métier. Pour réaliser un élément textile 1 ayant 25 des motifs décoratifs visibles en relief de façon identique sur chacune de ses faces, on utilise avantageusement une machine à broder ayant le fil de dessus identique au fil de dessous. On obtient alors un rembourrage 2 ayant la même intensité de relief de part et d'autre du support 4 (figures 2a et 2b). Pour réaliser un élément textile 1 ayant des motifs décoratifs devant être visibles en relief 30 principalement sur sa face avant (par exemple dans le cas où l'élément textile est utilisé comme housse de coussin), on utilise avantageusement une machine 2905125 - 10- à broder ayant le fil de dessus épais et un fil de dessous plus fin. On obtient alors un rembourrage 2 ayant une intensité de relief plus forte du côté de la face avant. 5 Pour optimiser la confection du rembourrage 2, le logiciel 7 subdivise le dessin 80 en plusieurs zones à broder 80a, 80b, 80c, ..., 80n. La machine à broder automatique 6 brode successivement ces différentes zones jusqu'à obtenir le rembourrage en relief d'intensité souhaitée. Dans le cas où les points de couture sont réalisés manuellement ou par 10 l'intermédiaire d'une machine à broder classique, on peut subdiviser à la main le dessin du motif décoratif préalablement réalisé sur le support 4. En se rapportant aux figures 4a, 4b et 4c, pour chaque zone à broder 80i, on commence la première série 5a de points de couture au centre de ladite zone, puis on réalise les autres séries 5b, 5c, ..., 5n de manière grossissante 15 jusqu'au remplissage complet de ladite zone. En se rapportant à la figure 2a, une fois que le rembourrage 2 est confectionné, on dispose des couches de tissus 3a, 3b de part et d'autre dudit rembourrage. En pratique on utilise deux couches de tissu positionnées de part 20 et d'autre du rembourrage 2, mais on peut prévoir d'accumuler plusieurs épaisseurs de matériaux ayant des propriétés différentes en fonction de l'effet esthétique et/ou tactile et/ou de confort recherché. En pratique, les couches de tissu 3a, 3b sont maintenues en position contre le support 4 de sorte qu'il n'y ait pas de mouvement relatif entre ces 25 différents éléments et pour éviter la formation de plis au moment de la couture desdites couches. On utilise préférentiellement de la colle adhésive temporaire apte à se dissoudre par une action thermique et/ou chimique. D'autres procédés ou moyens équivalents permettant de maintenir en position les couches de tissus peuvent être utilisés. 30 2905125 -11- Une fois que les couches de tissu 3a, 3b sont positionnées autour du rembourrage 2, on emprisonne ce dernier en cousant entre elles lesdites couches selon le contour dudit rembourrage et donc du motif décoratif. On vient avantageusement piquer les couches 3a., 3b avec des points droits 30. Les 5 piqûres peuvent être réalisées manuellement ou par l'intermédiaire d'une machine à broder classique. Toutefois, lorsqu'une production industrielle est envisagée, on préfère utiliser la machine à broder automatique 6 pilotée par le logiciel 7 du type décrit précédemment. 10 Une fois que les couches de tissu 3a, 3b sont cousues ensemble, on supprime le support 4 (figure 2b) en soumettant l'élément textile à une action chimique et/ou thermique. Par exemple, lorsque le support est réalisé en Avalon , on passe l'ensemble au lavage à une eau tiède pour que le matériau hydrosoluble soit dissout et supprimé. On procède de manière équivalente si 15 des colles temporaires sont utilisées. Dans une variante de réalisation représentée sur la figure 5, on confectionne les rembourrages en les découpant dans une pièce de mousse, selon les contours du motif décoratif à réaliser. Il suffit alors de positionner les 20 rembourrages en mousse 200 entre les couches de tissus 300a, 300b et de coudre ces dernières ensemble de manière à emprisonner lesdits rembourrages. Dans une autre variante de réalisation représentée sur la figure 6, on 25 prévoit de confectionner les rembourrages en emprisonnant des mèches de coton 210 (d'autres fibres textiles pouvant être utilisées) dans des enveloppes 410 ou capsules fabriquées à partir d'un matériau apte à se dissoudre par une action chimique et/ou thermique. On utilise avantageusement un matériau hydrosoluble du type feuille de riz ou Avalon , tout autre matériau équivalent 30 pouvant être employé. Les enveloppes 410 sont configurées en fonction du motif décoratif et de l'intensité du relief que l'on souhaite lui donner. 2905125 -1;2- Pour former le rembourrage, on peut prévoir d'utiliser des enveloppes 410 en deux parties. On dispose les mèches de coton 210 dans une des parties puis on vient fixer la deuxième partie contre la première partie de manière à emprisonner lesdites mèches. 5 II suffit alors d'emprisonner les enveloppes 410 bourrées de mèches 200 entre les couches de tissus 310a, 310b cousues ensembles en suivant les contours desdites enveloppes donc du motif décoratif. Puis, comme décrit précédemment, on dissout les enveloppes 410 pour obtenir un élément textile équivalent aux Boutis traditionnels obtenus par méchage. 10..FT: PROCEDE DE FABRICATION D'UN ELEMENT TEXTILE DE TYPE BOUTIS Revendications 1. Procédé pour réaliser un motif décoratif (10a, 10b, 10c) en relief sur un élément textile (1) de type Boutis, consistant à aménager un rembourrage (2, 200, 210) entre des couches de tissu (3a, 3b, 300a, 300b, 310a, 310b) cousues entre elles selon les contours dudit motif décoratif de manière à emprisonner ledit rembourrage, se caractérisant par le fait que - on forme un rembourrage (2, 200, 210) en relief d'intensité souhaitée ayant les contours du motif décoratif (10a, 10b, 10c), - on dispose des couches de tissu (3a, 3b, 300a, 300b, 310a, 310b) de part et d'autre du rembourrage ainsi formé, - on coud entre elles les couches de tissu de manière à emprisonner le rembourrage. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on forme le rembourrage (2) en réalisant différents points de couture superposés sur un support (4). 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel on réalise des séries (5a, 5b, 5c, ..., 5n) successives superposées de points de couture de manière à ce que lesdits points de couture de deux séries successives (5a, 5b) superposées soient orientés différernment. 4. Procédé selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel on réalise des séries (5a, 5b, 5c, ..., 5n) successives superposées de points de couture, ces derniers ayant des dimensions croissantes d'une série à l'autre de manière à former un rembourrage (2) ayant un relief bombé. 25 30 2905125 -14- 5. Procédé selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel on subdivise le motif décoratif (10a, 10b, 10c) en plusieurs zones à broder (80a, 80b, 8Oc, ..., 80n), pour chacune desdites zones on commence la première série (5a) de points de couture au centre de ladite zone, puis on réalise les 5 autres séries (5b, 5c, ..., 5n) de manière grossissante jusqu'au remplissage complet de ladite zone. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel on réalise les points de couture sur un support (4) fabriqué à partir d'un 10 matériau apte à se dissoudre par une action chimique et/ou thermique, ledit matériau étant dissout après avoir cousu entre elles les couches de tissu (3a, 3b) de manière à emprisonner le rembourrage (2). 7. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on confectionne le 15 rembourrage en les découpant dans une pièce de mousse (200) selon les contours du motif décoratif (2) à réaliser. 8. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on confectionne le rembourrage en emprisonnant des rnèches de coton (210) dans une 20 enveloppe (410) ou capsule fabriquée à partir d'un matériau apte à se dissoudre par une action chimique et/ou thermique, ladite enveloppe étant configurée en fonction du motif décoratif (10a, 10b, 10c) et de l'intensité du relief que l'on souhaite donner au dit rerbourrage. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel on coud entre elles les couches de tissu (3a, 3b, 300a, 300b, 310a, 310b) par l'intermédiaire d'une machine à broder automatique (6) pilotée par un logiciel (7) permettant de reproduire un motif décoratif (80) préalablement dessiné sur un ordinateur (8). 2905125 - 15 - 10Élément textile (1) de type Boutis comportant des motifs décoratifs (10a, 10b, 10c), lesdits motifs décoratifs étant formés par des rembourrages (2, 200, 210) aménagés entre des couches de tissus (3a, 3b, 300a, 300b, 310a, 310b) cousues entre elles de manière à emprisonner 5 lesdits rembourrages, se caractérisant par le fait que lesdits motifs décoratifs sont réalisés selon le procédé conforme aux revendications précédentes. 11. Installation destinée à mettre en oeuvre le procédé conforme aux revendications 1 à 6 pouvant être prises en combinaison avec les 10 revendications 9 et 10, se caractérisant par le fait qu'elle comporte : un ordinateur (8) équipé d'un logiciel permettant de dessiner un motif décoratif (80), - une machine à broder automatique (6) apte à confectionner le rembourrage (2) en réalisant différents points de couture superposés sur un 15 support (4) et coudre entre elles les couches de tissus (3a, 3b), - un logiciel (7) destiné à piloter la machine à broder automatique pour confectionner le rembourrage et coudre entre elles les couches de tissus en fonction du motif décoratif dessiné sur l'ordinateur. 20 12. Installation selon la revendication 11, dans lequel le logiciel (7) subdivise le dessin du motif décoratif (80) en plusieurs zones à broder (80a, 80b, 8Oc, ..., 80n), la machine à broder automatique (6) brodant successivement lesdites différentes zones jusqu'à obtenir le rembourrage (2). 25