Brevet FR2903337A1 — publié le 20080111

L'invention concerne un procédé de réalisation d'un composant, notamment de véhicule automobile, à base de flocons de mousse souple agglomérés, et un composant réalisé par un tel procédé. II est connu de réaliser un composant à base de flocons de mousse souple agglomérés, notamment issus du recyclage, par exemple un composant d'insonorisation, par un procédé comprenant les étapes suivantes : • mélanger dans une unité de mélange de grande taille la quantité nécessaire à la réalisation d'une pluralité de composants d'un mélange 1 o de flocons de mousse souple et de résine prépolymère à base polyuréthanne, • disposer ledit mélange dans une unité de stockage, • disposer la quantité dudit mélange nécessaire à la réalisation d'un composant dans un moule, généralement fermé, 15 • injecter dans ledit moule de la vapeur d'eau, notamment à température voisine de 110 C, de sorte à réaliser la polymérisation dudit prépolymère et à obtenir un liant polymérique expansé, • démouler le composant obtenu • le faire sécher en étuve, notamment à une température comprise entre 20 100 et 130 C. Un tel procédé requiert des équipements complexes et encombrants, de grandes quantités d'énergie et une grande surface de réception des équipements. L'invention a pour but de pallier ces inconvénients. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un procédé de réalisation d'un composant, notamment de véhicule automobile, à base de 30 flocons de mousse souple agglomérés, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : 25 2903337 2 • mélanger dans une unité de mélange la quantité nécessaire à la réalisation du composant d'un mélange de flocons de mousse souple, de résine prépolymère, et de catalyseur en solution aqueuse, de sorte à réaliser ledit mélange dans un temps inférieur au temps de démarrage 5 de la réaction de ladite résine avec ledit catalyseur, • disposer ledit mélange dans un moule ouvert et le répartir dans ledit moule, • fermer ledit moule et laisser agir ledit catalyseur sur ladite résine à température modérée et pression ambiante, de sorte à réaliser la polymérisation dudit prépolymère et à obtenir un liant polymérique, • démouler le composant obtenu. De la sorte, le mélange est préparé juste avant réalisation du composant, et ce dans la quantité nécessaire à sa fabrication. II en résulte que l'on s'affranchit de l'utilisation d'une unité de stockage et que l'unité de mélange est de taille très réduite. En outre, la présence de catalyseur permet d'éviter l'injection de vapeur d'eau dans le moule. Les moules sont donc simplifiés. Par ailleurs, il n'est plus nécessaire de réaliser un séchage des composants après moulage. Enfin, on économise l'énergie liée à la production de vapeur et au séchage. On notera que la polymérisation étant réalisée en l'absence d'eau, hormis celle résiduelle servant de solvant au catalyseur, le liant présente une forme compacte, c'est à dire non expansée. Selon un deuxième aspect, l'invention propose un composant réalisé par un tel procédé, le liant étant sous forme compacte. On décrit à présent un procédé de réalisation d'un composant notamment de véhicule automobile, à base de flocons de mousse souple agglomérés, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : 2903337 3 • mélanger énergiquement dans une unité de mélange de petite taille la quantité nécessaire à la réalisation du composant d'un mélange de flocons de mousse souple, de résine prépolymère, et de catalyseur en solution aqueuse, de sorte à réaliser ledit mélange dans un temps 5 inférieur au temps de démarrage de la réaction de ladite résine avec ledit catalyseur, • disposer ledit mélange dans un moule ouvert et le répartir dans ledit moule, • fermer ledit moule et laisser agir, par exemple pendant une durée de 4 à 10 5 minutes environ, ledit catalyseur sur ladite résine à température modérée et pression ambiante, de sorte à réaliser la polymérisation dudit prépolymère et à obtenir un liant polymérique, • démouler le composant obtenu. 15 Selon une réalisation, le prépolymère est choisi de sorte à produire un liant à base de polyuréthanne. La température modérée peut être de l'ordre de 50 C, les moules pouvant être maintenus à cette température par circulation d'eau dans leur corps. Selon une réalisation, le temps de mélange est compris entre 30 et 120 secondes, et notamment inférieur à 60 secondes et inférieur au temps de démarrage de la réaction de la résine avec le catalyseur. 25 Selon une réalisation, le mélange est réalisé par une hélice disposée au fond de l'unité de mélange, ladite hélice tournant à une vitesse comprise entre 800 et 1600 tours/minute, par exemple à une vitesse de 1000 tours/minute environ, ce qui permet d'assurer le mélange dans le temps susmentionné, avec imprégnation de surface des flocons par le prépolymère et le catalyseur. 30 Selon une réalisation, la répartition du mélange dans le moule est réalisée manuellement, l'opérateur effectuant cette répartition en tenant compte des fluctuations d'épaisseur éventuelles du composant. 20 2903337 4 Selon une réalisation, les flocons de mousse sont issus du recyclage. Un composant réalisé par un tel procédé présente la particularité que le liant est 5 sous forme compacte, c'est à dire non expansée. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'un composant à base de flocons de mousse souple agglomérés, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : • mélanger dans une unité de mélange la quantité nécessaire à la réalisation du composant d'un mélange de flocons de mousse souple, de résine prépolymère, et de catalyseur en solution aqueuse, de sorte à réaliser ledit mélange dans un temps inférieur au temps de démarrage de la réaction de ladite résine avec ledit catalyseur, • disposer ledit mélange dans un moule ouvert et le répartir dans ledit moule, • fermer ledit moule et laisser agir ledit catalyseur sur ladite résine à température modérée et pression ambiante, de sorte à réaliser la polymérisation dudit prépolymère et à obtenir un liant polymérique, • démouler le composant obtenu. 2. Procédé selon la revendication 1, le prépolymère étant choisi de sorte à produire un liant à base de polyuréthanne. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, la température modérée étant de l'ordre de 50 C. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, le temps de 25 mélange étant compris entre 30 et 120 secondes, et notamment inférieur à 60 secondes. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, le mélange étant réalisé par une hélice disposée au fond de l'unité de mélange, ladite hélice 30 tournant à une vitesse comprise entre 800 et 1600 tours/minute, notamment à une vitesse de 1000 tours/minute environ. 2903337 6 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, la répartition du mélange dans le moule étant réalisée manuellement. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, les flocons de 5 mousse étant issus du recyclage. 8. Composant réalisé par un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, le liant étant sous forme compacte.