Brevet FR2900207A1 — publié le 20071026

ASSEMBLAGE D'ELEMENTS PROFILES La présente invention concerne un assemblage d'éléments de structure profilée. L'invention concerne plus particulièrement un agencement d'assemblage comportant un moyen d'assemblage d'un premier élément de structure profilée ouverte avec un deuxième élément de structure profilée. Actuellement, la méthode d'assemblage d'un premier élément ayant une structure profilée ouverte et qui comporte des feuillures vers l'intérieur du corps creux avec un deuxième élément de structure profilée est fonction de certains paramètres tels que par exemple la largeur des feuillures. Le corps creux du premier élément de structure profilée ouverte doit avoir une largeur suffisante pour que l'une des pinces de soudure puisse être insérée à l'intérieur du corps creux. Les feuillures du premier élément de structure profilée ouverte doivent également avoir une largeur suffisante pour pouvoir assembler le deuxième élément de structure profilée avec le premier élément de structure profilée ouverte par un cordon de soudure. Or, les feuillures du premier élément s'étendent au-dessus du corps creux, les contraintes géométriques cités précédemment peuvent être contradictoires. Lorsque les dimensions du premier élément de structure profilée ouverte sont trop petites pour pouvoir assembler les deux éléments de structure profilée par un cordon de soudure, une patte doit être réalisée sur une des feuillures du premier élément de structure profilée ouverte par des opérations de découpes en reprise. Ces opérations permettent un assemblage par cordon de soudure sur la largeur de la patte et permettent dans le même temps d'assurer la largeur minimale nécessaire de part et d'autre de la patte au passage d'une pince à l'intérieur de la première pièce profilée ouverte. Cependant, les opérations de découpes sur les feuillures intérieures représentent un investissement coûteux et la position du premier élément de structure profilée ouverte dépend des dimensions du deuxième élément de structure profilée. L'invention permet de remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'invention a pour objet un agencement d'assemblage d'un premier élément de structure profilée ouverte avec un deuxième élément de structure profilée, le premier élément de structure profilée ouverte étant réalisé sous la forme de profilé creux à section en U et comportant au moins une feuillure vers l'intérieur du corps creux, et, le deuxième élément de structure profilée comportant une feuillure de raccord apte à être fixée avec le premier élément de structure profilée, caractérisé en ce que ledit agencement d'assemblage comporte un moyen d'assemblage entre le premier élément de structure profilée ouverte et le deuxième élément de structure profilée, et en ce que ledit moyen d'assemblage comporte une première face de raccord et une deuxième face d'appui sensiblement perpendiculaire à ladite première face de raccord, la première face de raccord étant en appui sur la feuillure du premier élément de structure profilée ouverte, et la deuxième face d'appui étant en appui sur une face d'assemblage du premier élément de structure profilée ouverte. Un tel moyen d'assemblage permet d'éviter l'investissement d'un outillage de découpe en reprise de feuillure et permet un assemblage glissant dans une direction sensiblement longitudinale, la position du premier élément à structure profilée ouverte n'étant pas contrainte par les dimensions du deuxième élément à structure profilée. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : la première face de raccord dudit moyen d'assemblage a une largeur supérieure à la largeur de la feuillure du premier élément de structure profilée ouverte, - la feuillure de raccord du deuxième élément de structure profilée est soudée avec la première face de raccord dudit moyen d'assemblage, - ledit moyen d'assemblage comporte deux faces de guidage sensiblement parallèles, et sensiblement perpendiculaires d'une part à la première face de raccord et d'autre part à la deuxième face d'appui, 30 - les deux faces de guidage sensiblement parallèles sont soudées avec le deuxième élément de structure profilée, - le deuxième élément de structure profilée a une forme de profilé creux à section en U inversé. L'invention a aussi pour objet un procédé d'assemblage d'un premier élément de structure profilée ouverte avec un deuxième élément de structure profilée caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : a. souder le moyen d'assemblage avec le premier élément de structure profilée ouverte, la deuxième face d'appui du moyen d'assemblage étant assemblée par des points de soudure ou par un cordon de soudure avec la face d'assemblage du premier élément de structure profilée ouverte, b. positionner le deuxième élément de structure profilée sur le moyen d'assemblage, c. souder la feuillure de raccord du deuxième élément de structure profilée par un cordon de soudure avec la première face de raccord du moyen d'assemblage, d. souder les deux faces de guidage sensiblement parallèles 20 du moyen d'assemblage, sensiblement perpendiculaires à la première face de raccord et à la deuxième face d'appui par un cordon de soudure avec les côtés associés du deuxième élément de structure profilée Selon une autre caractéristique de l'invention : 25 - une étape consiste à souder la première face de raccord du moyen d'assemblage avec la feuillure du premier élément de structure profilée ouverte. L'invention a aussi pour objet un véhicule comportant un tel agencement d'assemblage. 30 L'invention sera mieux comprise par la description ci-après d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, dans lequel : 15 - la figure 1 représente un deuxième élément de structure profilée assemblé avec un premier élément de structure profilée ouverte tel que cela existe dans l'art antérieur ; -la figure 2 représente un deuxième élément de structure profilée assemblé avec un premier élément de structure profilée ouverte comportant des découpes en reprise de feuillure tel que cela existe dans l'art antérieur ; - la figure 3 illustre l'assemblage d'un premier élément de structure profilée ouverte avec un moyen d'assemblage selon l'invention ; - la figure 4 illustre l'assemblage final d'un premier élément de structure profilée ouverte et d'un deuxième élément de structure profilée Les figures 1 et 2 présentent deux éléments de structure profilée tels qu'ils sont assemblés dans l'art antérieur. La figure 1 présente par exemple deux éléments de structure profilée 1, 2, ayant des dimensions adéquates pour pouvoir être assemblés directement par un cordon de soudure. Sur la figure 2, les dimensions du premier élément de structure profilée ouverte 1 sont par contre trop petites pour que le premier élément de structure profilée ouverte 1 puisse être assemblé directement avec le deuxième élément de structure profilée 2 par l'intermédiaire d'un cordon de soudure. Une patte 14 conformément à l'état de la technique, est alors réalisée sur le premier élément de structure profilée ouverte 1 par des opérations de découpe en reprise sur une feuillure 11 de part et d'autre de ladite patte 14. La réalisation de la patte 14 permet d'une part d'offrir une surface suffisante pour un assemblage par cordon de soudure et permet d'autre part de conserver une largeur minimale nécessaire au passage d'une pince de soudure à l'intérieur du premier élément de structure profilée ouverte 1 de part et d'autre de ladite patte 14. Tel que décrit précédemment, les opérations de découpes en reprise sont coûteuses. Conformément à l'invention, sur la figure 4, un premier élément de structure profilée ouverte 1 s'étendant sensiblement longitudinalement est assemblé à un deuxième élément de structure profilée fermée 2 sensiblement perpendiculaire au premier élément de structure, par l'intermédiaire d'un moyen d'assemblage 3. Le premier élément de structure profilée ouverte 1 tel qu'un longeron, est réalisé par exemple sous la forme de profilé creux à section en U. La section du profilé creux présente des feuillures 11 prolongeant des branches 13 du U vers l'intérieur du longeron 1, et appelées également faces d'assemblage 13 du longeron 1. Le deuxième élément de structure profilée fermée 2, tel qu'une traverse, est réalisé par exemple sous la forme de profilé creux à section rectangulaire et comporte une feuillure de raccord 21 qui prolonge sa face supérieure. Il sera compris que ces formes sont présentées à titre d'exemple, la traverse 2 pouvant également être réalisée sous la forme d'un profilé creux à section en U inversé, comportant une feuillure de raccord 21 qui prolonge la base de la section en U pour permettre l'assemblage final. Le moyen d'assemblage 3 tel qu'un gousset possède une forme sensiblement en L complémentaire de la forme du longeron 1, et comporte une première face de raccord 31 qui se positionne sur une feuillure 11 sensiblement perpendiculaire à une face d'assemblage 13 du longeron 1. La première face de raccord 31 a une largeur sensiblement supérieure à la largeur minimale nécessaire à la réalisation d'un cordon de soudure. Le gousset 3, qui assure selon l'invention la liaison entre le longeron 1 et la traverse 2, comporte également une deuxième face d'appui 32 sensiblement perpendiculaire à ladite première face de raccord 31, ladite deuxième face d'appui 32 se positionnant contre la face d'assemblage 13 du longeron 1. De préférence, le gousset 3 comporte une première face et une deuxième face de guidage sensiblement parallèles 33, sensiblement perpendiculaires d'une part à la première face de raccord 31 et d'autre part à la deuxième face d'appui 32. Le gousset 3 permet l'assemblage du longeron 1 avec la traverse 2. A ce titre, conformément à la figure 3, la deuxième face d'appui 32 du gousset 3 est rendue solidaire, et par exemple soudée avec l'une des branches 13 du longeron 1. Cette fixation peut par exemple être réalisée par des points de soudure tels que des points de soudure par résistance ou par des cordons de soudure. Un premier cordon de soudure 34, tel qu'un cordon laser peut être réalisé entre le dessus de la première face de raccord 31 du gousset 3 et la feuillure 11 associée afin de renforcer la solidarisation du gousset 3 avec le longeron 1. Cette soudure par le premier cordon laser 34 est notamment facilitée par la forme du gousset 3 et de son assemblage à angle droit. Les contraintes de soudure d'une liaison directe entre le longeron 1 et la traverse 2 ne sont pas les mêmes que celles entre le longeron 1 et le gousset 3. Une fois le gousset 3 soudé au longeron 1, la traverse 2 peut alors être assemblée avec le gousset 3. Telles que représentées sur la figure 4, une fois les extrémités de la traverse 2 plaquées contre la deuxième face d'appui 32 du gousset 3, les deux faces de guidage sensiblement parallèles 33 du gousset 3 permettent de guider ladite traverse 2. Cela permet avantageusement un meilleur positionnement de la traverse 2 par rapport au longeron 1. La feuillure de raccord 21 de la traverse 2 est assemblée à la première face de raccord 31 du gousset 3 par l'intermédiaire d'un deuxième cordon de soudure 36, tel qu'un cordon laser ou un cordon de soudure électrique par exemple. La première face de raccord 31 du gousset 3 a alors une largeur sensiblement supérieure à la largeur minimale nécessaire à la réalisation d'un cordon de soudure. De même un troisième cordon de soudure 38 tel qu'un cordon de soudure électrique ou cordon laser est ensuite appliqué entre chacune des deux faces de guidage sensiblement parallèles 33 du gousset 3 et la traverse 2, permettant ainsi un meilleur maintien de la traverse 2. Le procédé d'assemblage conformément à l'invention comporte une première étape consistant tout d'abord à caler le gousset 3 sur le longeron 1. Une fois le gousset 3 calé, une deuxième étape consiste à souder le gousset 3 avec le longeron 1, la deuxième face d'appui 32 du gousset 3 étant sur l'une des branches 13 du longeron 1. Après l'assemblage du gousset 3 avec le longeron 1, une troisième étape consiste à positionner la traverse 2 sur le gousset 3. Lors d'une quatrième étape, la feuillure de raccord 21 de la traverse 2 est soudée par un deuxième cordon de soudure 36 avec la première face de raccord 31 du gousset 3. La dernière étape consiste à souder les deux faces de guidage sensiblement parallèles 33 du gousset 3, sensiblement perpendiculaires à la première face de raccord 31 et à la deuxième face d'appui 32 du gousset 3 par un troisième cordon de soudure 38 avec les côtés correspondants de la traverse 2. Un tel gousset permet d'éviter l'investissement d'un outillage de découpe en reprise de feuillure. Un autre avantage de l'invention est que le gousset 3 permet d'obtenir un assemblage glissant et donc un réglage en positionnement facilité du deuxième élément de structure profilée fermée par rapport au premier élément de structure profilée ouverte. L'utilisation avantageuse d'un gousset 3 comportant des faces de guidage sensiblement parallèles, et sensiblement perpendiculaires à la première face de raccord et à la deuxième face d'appui permet d'obtenir un assemblage plus solide. REVENDICATIONS 1. Agencement d'assemblage d'un premier élément de structure profilée ouverte (1) avec un deuxième élément de structure profilée (2), le premier élément de structure profilée ouverte (1) étant réalisé sous la forme de profilé creux à section en U et comportant au moins une feuillure (11) vers l'intérieur du corps creux, et, le deuxième élément de structure profilée (2) comportant une feuillure de raccord (21) apte à être fixée avec le premier élément de structure profilée (1), caractérisé en ce que ledit agencement d'assemblage comporte un moyen d'assemblage (3) entre le premier élément de structure profilée ouverte (1) et le deuxième élément de structure profilée (2), et en ce que ledit moyen d'assemblage (3) comporte une première face de raccord (31) et une deuxième face d'appui (32) sensiblement perpendiculaire à ladite première face de raccord (31), la première face de raccord (31) étant en appui sur la feuillure (11) du premier élément de structure profilée ouverte (1), et la deuxième face d'appui (32) étant en appui sur une face d'assemblage (13) du premier élément de structure profilée ouverte (1). 2. Agencement d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première face de raccord (31) dudit moyen d'assemblage (3) a une largeur supérieure à la largeur de la feuillure (11) du premier élément de structure profilée ouverte (1). 3. Agencement d'assemblage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la feuillure de raccord (21) du deuxième élément de structure profilée (2) est soudée avec la première face de raccord (31) dudit moyen d'assemblage (3). 4. Agencement d'assemblage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit moyen d'assemblage (3) comporte deux faces de guidage sensiblement parallèles (33), chaque face de guidage(33) étant sensiblement perpendiculaire d'une part à la première face de raccord (31) et d'autre part à la deuxième face d'appui (32). 5. Agencement d'assemblage selon la revendication 4, 5 caractérisé en ce que les deux faces de guidage sensiblement parallèles (33) sont soudés avec le deuxième élément de structure profilée (2). 6. Agencement d'assemblage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le deuxième élément de structure profilée 10 (2) a une forme de profilé creux à section en U inversé. 7. Véhicule comportant un premier élément de structure profilée ouverte (1) et un deuxième élément de structure profilée (2) caractérisé en ce que le premier élément de structure profilée ouverte (1) et le deuxième 15 élément de structure profilée (2) sont assemblés selon l'une des revendications 1 à 6.