Brevet FR2903569A1 — publié le 20080118

DISPOSITIF DE PROTECTION DES CULTURES La présente invention a pour objet un dispositif de protection des cultures, telle que des cultures d'arbres fruitiers par exemple, par pulvérisation ou injection d'un fluide dans le flux d'air d'une éolienne. Elle trouve notamment son application au domaine de la protection des cultures contre le gel ou contre les fortes chaleurs. Elle permet également de protéger les cultures contre les maladies ou les insectes par exemple, en pulvérisant un produit de protection. De tels dispositifs de protection sont particulièrement utiles pour protéger des arbres fruitiers contre la gelée printanière. En effet, lorsque ces arbres fruitiers fleurissent à ciel ouvert et avec peu de vent, une gelée de rayonnement peut se produire. L'air au niveau du sol est beaucoup plus froid que l'air en hauteur. Généralement, dans les dispositifs connus, les pales du rotor de l'éolienne se trouvent donc en haut d'une tour. Ainsi, dans le cas de la protection contre le gel, le rotor aspire l'air chaud qui se situe en hauteur (généralement entre 15 et 25 mètres), et souffle cet air chaud sur la surface à protéger. L'éolienne joue donc le rôle d'un grand ventilateur pour mélanger l'air chaud en hauteur avec l'air froid au niveau des cultures. L'air au sol s'en trouve réchauffé et les risques de gelées sont considérablement diminués. De plus, de tels dispositifs permettent d'assécher les cultures sur la superficie couverte par l'éolienne, ce qui offre une protection supplémentaire notamment contre les champignons et certaines maladies. Dans ces dispositifs classiques, une boîte de transmission est montée en rotation en haut de la tour, ce qui permet au rotor de tourner autour de la tour. De la sorte, pendant que les pales du rotor tournent autour de l'axe du rotor généralement horizontal ou légèrement incliné, le rotor tourne autour de l'axe vertical de la tour. 2903569 2 Ainsi, l'air aspiré est répandu sur une surface circulaire dont le point central est constitué par la base de l'éolienne. Le rotor est actionné par un moteur généralement disposé en bas de la tour. 5 Eventuellement, on peut ajouter en haut de la tour un dispositif de type brûleur à gaz, ce qui permet d'injecter dans le flux d'air de l'éolienne un flux de chaleur complémentaire. Ce brûleur à gaz doit bien sûr être relié à une source d'alimentation généralement située en bas de la tour. Le brûleur chauffe ainsi tout l'air déplacé par les pales. 10 Dans l'application de protection des cultures contre les fortes chaleurs, on injecte dans le flux d'air de l'éolienne par exemple de l'eau nébulisée pour faire chuter la température. Là encore, le pulvérisateur d'eau doit être relié à une source d'alimentation en eau généralement situé à la base de la tour. 15 Comme mentionné plus haut, les pales et la boîte de transmission situées en haut de la tour sont en rotation par rapport à la tour, autour de l'axe de cette tour, pour permettre de pulvériser dans un rayon de 360 autour de cet axe. II est donc nécessaire d'amener le liquide ou le gaz destiné à être pulvérisé et/ou brûlé depuis la source d'alimentation 20 disposée au pied de la tour, tout en ne gênant pas le mouvement de rotation des hélices et de la boîte de transmission autour de l'axe de la tour. Les dispositifs connus utilisent une boîte de transmission située au sommet de la tour, en rotation lente autour de l'axe de cette tour, cette 25 boîte de transmission étant commandée de l'intérieur de la tour par une ligne de commande qui monte depuis le moteur situé à la base. Cette ligne de commande se connecte à la boîte de transmission au niveau de l'axe. Ceci implique qu'il est très difficile voire impossible d'amener le 30 liquide ou le gaz par l'intérieur de la tour, avec une connexion au niveau de l'axe de la tour. 2903569 3 En effet, pour pouvoir amener le liquide ou le gaz par l'intérieur, il faut utiliser des systèmes très compliqués, en particulier compliqués à fabriquer et mettre en place. Ces dispositifs utilisent notamment une connexion de type valve rotative, et ne sont donc pas exempts de fuites. 5 C'est le cas notamment des dispositifs décrits dans les documents suivants : US 6 237 859, EP 1 149 525, EP 1 129 614, FR 2 577 379. On connaît par ailleurs, du document US 5 082 177, une éolienne combinée avec un système d'injection d'un fluide dans le flux d'air de l'éolienne dans le but de protéger les cultures contre le gel ou la chaleur, 10 qui comprend une série de quatre tubes verticaux disposés autour de la tour de l'éolienne, et solidaires de cette tour en l'une de leurs extrémités respectives, donc fixes par rapport à cette tour. L'autre extrémité de chacun de ces tubes verticaux est connectée à un tube circulaire d'alimentation fixé autour de la tour et lui-même connecté par un autre 15 tube d'alimentation à la source située au sol. La connexion de chaque tube vertical au tube circulaire d'alimentation est réalisée par une valve électrique commandée par un contacteur de type microswitch . Chacun des tubes verticaux comprend cinq sorties réparties entre leurs deux extrémités, c'est-à-dire entre la 20 valve et l'extrémité de fixation du tube à la tour. Un système de came, disposé à l'intérieur de la tour, en rotation solidairement avec la boîte de transmission, permet l'ouverture et la fermeture séquentielle des microswitches, donc des valves électriques, dans le but de contrôler l'injection du fluide dans le flux d'air de l'éolienne. 25 Un tel dispositif permet d'éviter le recours à une valve rotative et une connexion centrale par l'intérieur de la tour. Toutefois, un tel système présente l'inconvénient d'être compliqué, notamment en raison de l'utilisation de valves électriques et de microswitches. Par ailleurs le système de came à l'intérieur de la tour 30 reste compliqué à installer et nécessite une maintenance délicate, notamment en raison du fait que l'intérieur de la tour est difficile d'accès. 2903569 4 Le problème qui se pose alors est donc de disposer d'un dispositif de type éolienne, permettant de protéger des cultures par pulvérisation ou injection d'un fluide dans le flux d'air de l'éolienne de façon contrôlée sur 360 autour de l'axe de la tour, qui ne pose pas de problème de fuites, qui 5 soit simple à mettre en place et à entretenir, et qui ne gêne pas la rotation de la boîte de transmission et du rotor autour de l'axe de la tour. L'objet de l'invention est donc d'apporter une solution aux problèmes précité parmi d'autres problèmes. Ces problèmes sont résolus grâce notamrnent à une éolienne dans laquelle le dispositif de 10 pulvérisation ou d'injection est en rotation par rapport à la tour, avec des moyens de connexion à la source d'alimentation en fluide extérieurs à la tour, simples, efficaces et faciles à entretenir. L'invention se rapporte donc à une éolienne comprenant une tour au sommet de laquelle est montée en rotation une boîte de transmission 15 et un dispositif de pulvérisation ou d'injection d'un fluide dans le flux d'air de l'éolienne. L'éolienne comprend par ailleurs un dispositif d'alimentation en fluide, externe à la tour. De façon caractéristique, le dispositif d'alimentation en fluide comprend des premiers moyens d'alimentation qui sont montés solidaires 20 de la boîte de transmission, donc en rotation par rapport à la tour, et connectés au dispositif de pulvérisation ou d'injection. Le dispositif d'alimentation comprend également des seconds moyens d'alimentation connectés à une source d'alimentation en fluide, qui sont montés circulairement autour de la tour, fixes en rotation par 25 rapport à cette tour. Ces seconds moyens d'alimentation sont connectables aux premiers moyens d'alimentation par des éléments de connexion verticaux qui sont libres en translation verticale entre une première position de déconnection et une deuxième position de connexion aux premiers moyens d'alimentation. 30 Le dispositif d'alimentation comprend enfin une came solidaire de la boîte de transmission, donc en rotation par rapport à la tour solidairement 2903569 5 à la boîte de transmission, de sorte que la rotation de cette came engendre la translation verticale des éléments de connexion verticaux entre les première et deuxième positions précitées. Par conséquent, la rotation de la came engendre la déconnexion et la connexion 5 intermittentes des seconds moyens d'alimentation aux premiers moyens d'alimentation. Ainsi, les connexions et déconnexions intermittentes des seconds moyens d'alimentation aux premiers moyens d'alimentation permettent la pulvérisation sur 360 autour de l'axe de la tour sans gêner la rotation de 10 l'ensemble boîte de transmission et pales de l'éolienne. Cela évite de plus l'utilisation d'une valve centrale rotative difficile d'accès à l'intérieur de la tour, coûteuse et sujette aux fuites. Dans une première variante de réalisation, la came comprend une ouverture circulaire définissant un guide circulaire à deux niveaux, haut et 15 bas, et présentant au moins un premier décrochement entre le niveau haut et le niveau bas et un deuxième décrochement entre le niveau bas et le niveau haut. De préférence, les éléments de connexion verticaux comprennent un ergot qui coopère avec le guide circulaire, de sorte que l'appui du 20 premier décrochement sur l'un des éléments de connexion verticaux engendre la déconnexion de celui-ci des premiers moyens d'alimentation, et que l'appui du deuxième décrochement sur l'un des éléments de connexion verticaux engendre la connexion de celui-ci aux premiers moyens d'alimentation. 25 Dans une deuxième variante de réalisation, et éventuellement en combinaison avec la précédente, la connexion entre les éléments de connexion verticaux et les premiers moyens d'alimentation est réalisée par un connecteur hydraulique rapide, de préférence à valve anti-retour. Dans une autre variante de réalisation, éventuellement en 30 combinaison avec une ou plusieurs quelconques des précédentes, les premiers moyens d'alimentation sont portés par des bras reliés à l'axe de 2903569 6 rotation de la boîte de transmission. De préférence, les bras sont reliés à l'axe de rotation de la boîte de transmission par des moyens de rappel. Ces moyens de rappel peuvent comprendre un ou plusieurs ressorts montés précontraints sur l'axe de 5 rotation de la boîte de transmission, de sorte qu'à chaque déconnexion, les premiers moyens d'alimentation entrent en rotation rapide jusqu'à détente du ressort. De préférence encore, l'éolienne comprend au moins une butée d'arrêt de la rotation rapide des premiers moyens d'alimentation. 10 Dans encore une autre variante de réalisation, éventuellement en combinaison avec une ou plusieurs quelconques des précédentes, le dispositif de pulvérisation ou d'injection est un pulvérisateur ou injecteur de liquide, qui contient de préférence de l'eau et/ou un produit de traitement des cultures, ou d'un liquide inflammable, ou un pulvérisateur 15 ou injecteur de gaz. L'éolienne peut comprendre un brûleur, au sommet de la tour à proximité du dispositif de pulvérisation ou d'injection, pour brûler le fluide pulvérisé ou injecté par le dispositif de pulvérisation ou d'injection, de sorte que l'énergie libérée chauffe le flux d'air de l'éolienne. 20 Eventuellement, l'éolienne peut comprendre un échangeur à proximité du moteur à la base de la tour pour stocker sous forme liquide le fluide destiné à être brûlé. L'éolienne peut également comprendre un détendeur, de préférence à proximité de la base de la tour, pour transformer le fluide en 25 gaz. Dans encore une autre variante de réalisation, éventuellement en combinaison avec une ou plusieurs quelconques des précédentes, les premiers et seconds moyens d'alimentation comprennent des moyens d'alimentation en électricité. La connexion entre les éléments de 30 connexion verticaux et les premiers moyens d'alimentation est alors réalisée par des éléments de connexion électriques. 2903569 7 L'invention permet donc avantageusement la pulvérisation sur 360 au sommet de la tour d'une éolienne, dans le flux d'air de cette éolienne, d'un fluide, en vue de protéger une culture notamment contre le gel ou les fortes chaleurs. 5 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière complète à la lecture de la description ci-après des variantes préférées de réalisation de l'invention, lesquelles sont données à titre d'exemples non limitatifs et en référence aux dessins annexés suivants : 10 - figure 1 : représente schématiquement une variante de réalisation de l'éolienne dans une vue d'ensemble, - figure 2: représente schématiquement une variante de réalisation de l'éolienne en vue de dessus. La figure 1 représente donc schématiquement une variante de 15 réalisation de l'éolienne dans une vue d'ensemble. L'éolienne comprend donc une tour 1 posée au sol, au sommet de laquelle est montée une boîte de transmission 2 en rotation autour de l'axe vertical de la tour 1. Au pied de la tour 1 sont disposés les éléments du moteur 20 20 permettant d'une part la rotation de la boîte de transmission 2 autour de l'axe vertical de la tour 1, et d'autre part la rotation du rotor 19. Au pied et à proximité de la tour 1 est également disposée une source d'alimentation en fluide 12. Le fluide pourra être de l'eau, pour une application à la protection 25 des cultures contre la chaleur. II pourra s'agir également d'un gaz, par exemple de type propane, ou d'un liquide inflammable, par exemple de type mazout, destiné à être brûlé au sommet de la tour dans le flux d'air du rotor 19, pour une application à la protection des cultures contre le froid. 30 On peut envisager également d'utiliser un fluide contenant un produit de traitement des cultures notamment contre certaines maladies, 2903569 8 ou encore pour la protection contre certains insectes. Cette source d'alimentation en fluide 12 est reliée à un dispositif de pulvérisation 3 du fluide dans le flux d'air de l'éolienne, situé au sommet de la tour, par l'intermédiaire de premiers et seconds moyens 5 d'alimentation. Les premiers moyens d'alimentation 4 et 5 sont montés solidaires de la boîte de transmission 2, donc en rotation par rapport à la tour 1 autour de l'axe vertical de cette tour 1. Ces moyens d'alimentation 4 et 5, par exemple de type tuyaux verticaux 4 et 5, sont connectés au dispositif 10 de pulvérisation 3 par des connexions non représentées sur la figure 1. Les seconds moyens d'alimentation 6 à 10 sont disposés entre la source d'alimentation en fluide 12 et les premiers moyens d'alimentation 4 et 5. Ils sont montés circulairement autour de la tour 1, fixes en rotation 15 par rapport à cette tour 1. Un tuyau vertical 10, partant de la source d'alimentation en fluide 12, relie cette source d'alimentation en fluide 12 à un tuyau circulaire horizontal 9. De ce tuyau circulaire horizontal 9 partent, en série, des éléments 20 de connexion verticaux, de préférence au nombre de trois, dont seul l'élément 6 est représenté à la figure 1. Ces éléments de connexion verticaux sont donc répartis autour de la tour, et permettent ainsi la connexion de l'ensemble des seconds moyens d'alimentation 6 à 10 aux premiers moyens d'alimentation 4 et 5. 25 Ces éléments de connexion verticaux 6 sont libres en translation verticale entre une première position de déconnection des premiers moyens d'alimentation 4 et 5, et une deuxième position de connexion des premiers moyens d'alimentation 4 et 5. L'ensemble constitué par le tube vertical 10 partant de la source 30 d'alimentation en fluide 12, du tube circulaire horizontal 9, auquel est reliée l'autre extrémité du tube vertical 10, et des éléments de connexion 2903569 9 verticaux, dont seul l'élément 6 est représenté à la figure 1, fait donc partie des seconds moyens d'alimentation 6 à 10. Par ailleurs, une came 11 est disposée autour de la tour 1, solidaire de la boîte de transmission 2, par conséquent en rotation par rapport à 5 l'axe vertical de la tour 1 de façon solidaire avec la boîte 2. L'ensemble comprenant les premiers moyens d'alimentation 4 et 5, les seconds moyens d'alimentation 6 à 10 (les éléments de connexion verticaux 7 et 8 n'étant pas représentés à la figure 1), ainsi que la came 11, fait partie d'un dispositif d'alimentation en fluide totalement externe à 10 la tour 1. Ainsi, la rotation de la came 11 engendre la translation verticale vers le haut ou vers le bas des éléments de connexion verticaux, dont l'élément 6. Cette translation verticale se fait entre une première et une deuxième position respectivement de déconnexion et de connexion des 15 seconds moyens d'alimentation 6 à 10 aux premiers moyens d'alimentation 4 et 5. Par conséquent, la rotation de la came 11 engendre la déconnexion et la connexion intermittentes des seconds moyens d'alimentation 6 à 10 aux premiers moyens d'alimentation 4 et 5. 20 Le principe de la connexion et déconnexion intermittentes de ces seconds moyens d'alimentation 6 à 10 aux premiers moyens d'alimentation 4 et 5 sera expliqué plus en détail plus loin, en référence à la figure 2. Avant de donner des précisions sur la structure de la came 11, il est 25 rappelé qu'une came correspond généralement à une pièce tournante qui sert à transformer un mouvement de rotation en un mouvement de translation. Dans la variante de réalisation présentée à la figure 1, la came 11 présente une structure dans laquelle une ouverture circulaire définit un 30 guide circulaire à deux niveaux, l'un haut et l'autre bas. Cette came 11 présente au moins un premier décrochement 21 entre le niveau haut et le 2903569 10 niveau bas, et un deuxième décrochement 23 entre le niveau bas et le niveau haut. Les éléments de connexion verticaux, dont l'élément 6, coopèrent avec ce guide circulaire, par exemple par l'intermédiaire d'un ergot 22 qui 5 suit l'ouverture circulaire dans la came 11 au fur et à mesure que cette came 11 tourne autour de la tour 1. Ainsi, l'appui du premier décrochement 21 sur l'ergot 22 engendre la déconnexion de l'élément de connexion vertical 6 du tuyau 4 des premiers moyens d'alimentation 4 et 5. Par ailleurs, l'appui du deuxième 10 décrochement sur l'ergot 22 engendre la connexion de l'élément de connexion vertical 6 au tuyau 4 des premiers moyens d'alimentation 4 et 5. C'est donc bien la rotation de la came 11 autour de l'axe vertical de la tour 1 qui engendre la translation verticale vers le haut ou vers le bas de 15 l'élément de connexion vertical 6, donc la connexion et la déconnexion intermittentes de cet élément de connexion vertical 6 au tuyau 4 des premiers moyens d'alimentation 4. De préférence, la connexion entre l'élément de connexion vertical 6 et le tuyau 4 des premiers moyens d'alimentation 4 et 5 se fait par 20 l'intermédiaire d'un connecteur hydraulique rapide 16, par exemple avec valve anti-retour. Dans cette variante de réalisation, les premiers moyens d'alimentation 4 et 5 sont portés respectivement par des bras 13 et 14 reliés en l'une de leurs extrémités à l'axe de rotation de la boîte de 25 transmission 2. La liaison entre ces bras 13 et 14 et l'axe de rotation de la boîte de transmission 2 est réalisée par des moyens de rappel 15, par exemple de type ressort. Ce ressort 15 est monté précontraint sur l'axe de rotation de la boîte de transmission 2. 30 Ainsi, pour l'illustration du fonctionnement, nous nous intéressons uniquement au seul élément de connexion vertical représenté à la figure 2903569 11 1, à savoir l'élément de connexion vertical 6. Le principe est le même avec les autres éléments de connexion verticaux non représentés sur cette figure 1. Au fur et à mesure que la boîte de transmission 2 tourne autour de 5 l'axe vertical de la tour 1, et lorsque l'élément de connexion vertical 6 et le tuyau 4 des premiers moyen d'alimentation 4 et 5 sont connectés, le ressort 15 se comprime progressivement puisque la rotation du tuyau 4 des premiers moyen d'alimentation 4 et 5 est bloquée par la connexion à l'élément de connexion vertical 6. 10 Lors de la déconnexion de l'élément de connexion vertical 6, le tuyau 4 des premiers moyens d'alimentation 4 et 5 est libéré. Par conséquent, le bras 13 est libéré, et le ressort 15 tend à reprendre sa position initiale décomprimée et entraîne le tuyau 4 des premiers moyens d'alimentation 4 et 5 ainsi que le bras 13 en rotation rapide jusqu'à détente 15 complète du ressort 15. De préférence, il est prévu une butée d'arrêt de cette rotation rapide des premiers moyens d'alimentation 4 et 5. Lorsque le ressort est revenu en position initiale détendue ou décomprimée, et que l'élément de connexion vertical 6 est toujours 20 déconnecté, le bras 13 et le tuyau 4 des premiers moyens d'alimentation 4 et 5 continuent la rotation, plus lente, autour de l'axe vertical de la tour 1, en même temps que la boîte de transmission 2. Dans le cas d'une application à la protection des cultures contre le froid, il est prévu de disposer, à proximité du pulvérisateur 3, un brûleur. 25 Ce brûleur, non représenté à la figure 1, brûle de préférence du gaz de type propane, ou encore du mazout liquide, et l'énergie dégagée par la combustion chauffe le flux d'air de l'éolienne à température élevée. De préférence, dans ce cas, il sera prévu un échangeur à proximité du moteur 20, à la base de la tour 1, pour stocker sous forme liquide le 30 fluide. II sera alors également prévu un détendeur, de préférence à proximité de la base de la tour 1, pour transformer ce fluide liquide en gaz. 2903569 12 Eventuellement, les premiers moyens d'alimentation 4 et 5, et les seconds moyens d'alimentation 6 à 10 peuvent comprendre des moyens d'alimentation en électricité. Dans ce cas, la connexion entre les éléments de connexion verticaux, dont l'élément 6, et les premiers moyens 5 d'alimentation 4 et 5, est réalisée par des éléments de connexion électriques. La figure 2 représente schématiquement une variante de réalisation de l'éolienne en vue de dessus. On retrouve donc sur la figure 2 la boîte de transmission 2 montée 10 au sommet de la tour 1, en rotation autour de l'axe vertical de cette tour 1. La boîte de transmission se prolonge en un rotor 19 partiellement représenté sur cette figure 2. Au sommet de la boîte de transmission 2, sont positionnés les deux bras 13 et 14 qui se rejoignent au niveau de l'axe vertical de la tour 1, 15 fixés à cet axe par un moyen de rappel de type ressort 15. Ces bras 13 et 14 portent par ailleurs respectivement les tuyaux 4 et 5 des premiers moyens d'alimentation 4 et 5, qui sont donc montés solidaires de la boîte de transmission 2, c'est-à-dire en rotation par rapport à la tour 1 autour de l'axe vertical de cette tour 1. 20 Par ailleurs, sont également représentés sur cette figure 2 trois éléments de connexion verticaux 6, 7 et 8, répartis autour de la tour 1, montés circulairement autour de cette tour 1, fixes en rotation par rapport à celle-ci. Ces éléments de connexion verticaux 6, 7 et 8, qui font partie des 25 seconds moyens d'alimentation 6 à 10 décrits précédemment relativement à la figure 1, répartis autour de la tour 1, permettent la connexion de ces seconds moyens d'alimentation 6 à 10 aux premiers moyens d'alimentation 4 et 5. Sur la figure 2, le tuyau 4 des premiers moyens d'alimentation 4 et 30 5 est représenté en position connectée à l'élément de connexion vertical 6. Le tuyau 5 des premiers moyens d'alimentation 4 et 5 est représenté en 2903569 13 position déconnectée, en approche de l'élément de connexion vertical 7. La came 11 décrite précédemment relativement à la figure 1 n'est pas représentée sur cette figure 2, par souci de simplification. Le principe de la connexion-déconnexion intermittente des premiers 5 moyens d'alimentation 4 et 5 aux seconds moyens d'alimentation 6 à 10 va maintenant être décrit plus en détail. Le cycle de rotation de la boîte de transmission 2 et de la came Il, autour de l'axe de rotation de la tour 1, est décomposé en onze états numérotés de 0 à 11. L'état 7 correspond à l'état représenté à la figure 2. 10 Entre chaque état, un évènement se produit qui induit le changement d'état. Les évènements sont au nombre de douze (si l'on inclut l'évènement qui induit le retour de l'état 11 à l'état 0), numérotés de 1 à 12. - Etat 0 : deux connexions 15 • tuyau 4 connecté à l'élément de connexion vertical 8 en position haute, • tuyau 5 connecté à l'élément de connexion vertical 6 en position haute, • élément de connexion vertical 7 en position basse. 20 -Evénement 1 : passage de l'élément de connexion vertical 8 en position basse • déconnexion du tuyau 4 qui quitte l'élément de connexion vertical 8 - Etat 1 : une seule connexion 25 • tuyau 5 connecté à l'élément de connexion vertical 6 en position haute, • tuyau 4 en rotation rapide (action du ressort 15) puis lente (action de la butée) avec le bras 13, vers l'élément de connexion vertical 7, 30 • élément de connexion vertical 7 en position basse - Evénement 2 : arrivée du tuyau 4 au niveau de l'élément de connexion 2903569 14 vertical 7 puis passage de l'élément de connexion vertical 7 en position haute • connexion tuyau 4 sur l'élément de connexion vertical 7 - Etat 2 : deux connexions 5 • tuyau 4 connecté sur l'élément de connexion vertical 7 en position haute, • tuyau 5 connecté sur l'élément de connexion vertical 6 en position haute, • à l'élément de connexion vertical 8 en position basse. 10 - Evénement 3 : passage de l'élément de connexion vertical 6 en position basse • déconnexion du tuyau 5 qui quitte l'élément de connexion vertical 6 - Etat 3 : une connexion 15 • tuyau 4 connecté à l'élément de connexion vertical 7 en position haute, • tuyau 5 en rotation rapide (action du ressort 15) puis lente (action de la butée) avec le bras 14, vers l'élément de connexion vertical 8, 20 • élément de connexion vertical 6 en position basse Evénement 4 : arrivée du tuyau 5 au niveau de l'élément de connexion vertical 8, puis passage de l'élément de connexion vertical 8 en position haute • connexion du tuyau 5 sur l'élément de connexion vertical 8 25 - Etat 4 : deux connexions • tuyau 4 connecté à l'élément de connexion vertical 7 en position haute, • tuyau 5 connecté à l'élément de connexion vertical 8 en position haute, 30 • élément de connexion vertical 6 en position basse. - Evénement 5: passage de à l'élément de connexion vertical 7 en 2903569 15 position basse • déconnexion du tuyau 4 qui quitte l'élément de connexion vertical 7 Etat 5 : une connexion 5 • tuyau 5 connecté sur l'élément de connexion vertical 8 en position haute, • tuyau 4 en rotation rapide (action du ressort 15) puis lente (action de la butée) avec le bras 13, vers l'élément de connexion vertical 6, 10 • à l'élément de connexion vertical 7 en position basse - Evénement 6 : arrivée tuyau 4 au niveau de l'élément de connexion vertical 6, puis passage de l'élément de connexion vertical 6 en position haute • connexion du tuyau 4 sur à l'élément de connexion vertical 6 15 Etat 6 : deux connexions • tuyau 4 connecté sur l'élément de connexion vertical 6 en position haute, • tuyau 5 connecté sur l'élément de connexion vertical 8 en position haute, 20 • élément de connexion vertical 7 en position basse. - Evénement 7 : passage de l'élément de connexion vertical 8 en position basse • déconnexion du tuyau 4 qui quitte l'élément de connexion vertical 8 25 -Etat 7 = état représenté à la figure 2 : une connexion • tuyau 4 connecté sur l'élément de connexion vertical 6 en position haute, • tuyau 5 en rotation rapide (action du ressort 15) puis lente (action de labutée) avec le bras 14, vers l'élément de 30 connexion vertical 7, • élément de connexion vertical 8 en position basse 2903569 16 - Evénement 8 : arrivée du tuyau 5 au niveau de l'élément de connexion vertical 7 et passage de l'élément de connexion vertical 7 en position haute • connexion du tuyau 5 sur l'élément de connexion vertical 7 5 Etat 8 : deux connexions • tuyau 4 connecté sur l'élément de connexion vertical 6 en position haute, • tuyau 5 connecté à l'élément de connexion vertical 7 en position haute, 10 • l'élément de connexion vertical 8 en position basse. Evénement 9 : passage de l'élément de connexion vertical 6 en position basse • déconnexion du tuyau 4 qui quitte l'élément de connexion vertical 6 15 Etat 9 : une connexion • tuyau 5 connecté à l'élément de connexion vertical 7 en position haute, • tuyau 4 en rotation rapide (action du ressort 15) puis lente (action de la butée) avec le bras 13, vers l'élément de 20 connexion vertical 8, • élément de connexion vertical 6 en position basse Evénement 10 : arrivée du tuyau 4 au niveau de l'élément de connexion vertical 8 puis passage de l'élément de connexion vertical 8 en position haute 25 • connexion du tuyau 4 sur l'élément de connexion vertical 8 Etat 10 : deux connexions tuyau 4 connecté à l'élément de connexion vertical 8 en position haute, tuyau 5 connecté à l'élément de connexion vertical 7 en position 30 haute, élément de connexion vertical 6 en position basse. 2903569 17 - Evénement 11 : passage de l'élément de connexion vertical 7 en position basse • déconnexion du tuyau 5 qui quitte l'élément de connexion vertical 7 5 Etat 11 : une connexion • tuyau 4 connecté à l'élément de connexion vertical 8 en position haute, • tuyau 5 en rotation rapide (action du ressort 15) puis lente (action de la butée) avec le bras 14, vers l'élément de connexion 10 vertical 6, • élément de connexion vertical 7 en position basse Evénement 12 : arrivée du tuyau 5 au niveau de l'élément de connexion vertical 6 puis passage de l'élément de connexion vertical 6 en position haute 15 • connexion du tuyau 5 sur l'élément de connexion vertical 6 - Etat 12 = Etat 0 : deux connexions • tuyau 4 connecté à l'élément de connexion vertical 8 en position haute, • tuyau 5 connecté à l'élément de connexion vertical 6 en 20 position haute, • élément de connexion vertical 7 en position basse. Ainsi, la connexion entre la source d'alimentation en fluide 12 et le pulvérisateur 3 est constamment maintenue, au fur et à mesure de la rotation de la boîte de transmission 2 autour de l'axe de la tour 1. 25 Tous les moyens de connexion et d'alimentation en fluide, notamment les premiers 4 et 5 et les seconds 6 à 10 moyens d'alimentation, sont disposés à l'extérieur de la tour 1. Aucune connexion n'est réalisée à l'intérieur de la tour 1, à fortiori au niveau de l'axe de la tour 1. 30 La came 11 assure les connexions et déconnexions intermittentes, de sorte qu'il y a toujours au moins un élément de connexion vertical 6, 7, 2903569 18 ou 8 connecté à au moins un tuyau 4 ou 5. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'avoir recours à des dispositifs compliqués utilisant des valves rotatives qui présentent les inconvénients expliqués plus haut. L'ensemble de la description ci-dessus est donné à titre d'exemple 5 et n'est pas limitatif de l'invention. En particulier, l'emploi du terme pulvérisation n'est pas limitatif de l'invention. Notamment, la pulvérisation ne se limite pas à la pulvérisation d'un liquide. Le terme pulvérisation a été choisi pour être appliquer à tout type de fluide, y compris un gaz. On pourra aussi parler indifféremment de 10 d'injection ou de pulvérisation, à partir du moment où il s'agit d'envoyer le fluide dans le flux d'air de l'éolienne. Par ailleurs, la forme précise des éléments de l'éolienne de l'invention n'est évidemment pas limitative de l'invention. Tout type de forme peut être utilisé, à partir du moment où les fonctions des éléments 15 sont assurées. C'est le cas notamment de la came 11. Enfin, le nombre exact de tuyaux 4, 5 des premiers moyens d'alimentation 4, 5 et d'éléments de connexion verticaux 6, 7, 8 des deuxièmes moyens d'alimentation 6 à 10, n'est pas limitatif de l'invention. II s'agit d'assurer la connexion permanente de la source d'alimentation en 20 fluide 12 au pulvérisateur 3, pendant la rotation de la boîte de transmission 2. Aussi, il doit y avoir nécessairement un nombre d'éléments de connexion verticaux 6, 7, 8 supérieur au nombre de tuyaux 4 et 5. Un élément de connexion vertical de plus que de tuyaux 4, 5 suffit. 25 REVENDICATIONS 1. Eolienne comprenant une tour (1) au sommet de laquelle est montée en rotation une boîte de transmission (2) et un dispositif de pulvérisation ou d'injection (3) d'un fluide dans le flux d'air de ladite éolienne, ladite éolienne comprenant un dispositif d'alimentation (4 à 11) en fluide, externe à ladite tour (1), caractérisée en ce que ledit dispositif d'alimentation (4 à 11) comprend : - des premiers moyens d'alimentation (4, 5) montés solidaires de ladite boîte de transmission (2) donc en rotation par rapport à ladite tour (1) et connectés audit dispositif de pulvérisation ou d'injection (3), - des seconds moyens d'alimentation (6 à 10) connectés à une source d'alimentation en fluide (12), montés circulairement autour de la tour (1) fixe en rotation par rapport à cette tour (1), et connectables auxdits premiers moyens d'alimentation (4, 5) par des éléments de connexion verticaux (6, 7, 8) libres en translation verticale entre une première position de déconnexion et une deuxième position de connexion auxdits premiers moyens d'alimentation (4, 5), une came (11) solidaire de ladite boîte de transmission (2), donc en rotation par rapport à ladite tour (1) solidairement à ladite boîte (2), de sorte que la rotation de ladite came (11) engendre la translation verticale desdits éléments de connexion verticaux (6, 7, 8) entre lesdites première et deuxième positions, donc la déconnexion et la connexion intermittentes desdits seconds (6 à 10) auxdits premiers (4, 5) moyens d'alimentation. 2. Eolienne selon la revendication 1 caractérisée en ce que la came (11) comprend une ouverture circulaire définissant un guide circulaire à deux niveaux haut et bas et présentant au moins un 2903569 20 premier décrochement (21) entre ledit niveau haut et ledit niveau bas et un deuxième décrochement (23) entre ledit niveau bas et ledit niveau haut. 3. Eolienne selon la revendication 2, caractérisée en ce que les 5 éléments de connexion verticaux (6, 7, 8) comprennent chacun un ergot (22) qui coopère avec le guide circulaire, de sorte que l'appui du premier décrochement (21) sur ledit ergot (22) engendre la déconnexion dudit élément de connexion vertical correspondant (6, 7, 8) des premiers moyens d'alimentation (4, 5), et que l'appui dudit 10 deuxième décrochement sur ledit ergot (22) engendre la connexion dudit élément de connexion vertical correspondant (6, 7, 8) auxdits premiers moyens d'alimentation (4, 5). 4. Eolienne selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la connexion entre les éléments de 15 connexion verticaux (6, 7, 8) et les premiers moyens d'alimentation (4, 5) est réalisée par un connecteur hydraulique rapide (16), de préférence à valve anti-retour. 5. Eolienne selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les premiers moyens d'alimentation (4, 5) 20 sont portés par des bras (13, 14) reliés à l'axe de rotation de la boîte de transmission (2). 6. Eolienne selon la revendication 5, caractérisée en ce que les bras (13, 14) sont reliés à l'axe de rotation de la boîte de transmission (2) par des moyens de rappel (15). 25 7. Eolienne selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de rappel (15) comprennent au moins un ressort (15) monté précontraint sur l'axe de rotation de la boîte de transmission (2), de sorte qu'à chaque déconnexion, les premiers moyens d'alimentation (4, 5) entrent en rotation rapide jusqu'à détente dudit 30 ressort (15). 8. Eolienne selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle 2903569 21 comprend au moins une butée d'arrêt de la rotation rapide des premiers moyens d'alimentation (4, 5). 9. Eolienne selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif de pulvérisation ou d'injection 5 (3) est un pulvérisateur ou injecteur de liquide contenant de préférence de l'eau et/ou un produit de traitement des cultures, ou de liquide inflammable, ou un pulvérisateur ou injecteur de gaz. 10. Eolienne selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un brûleur au sommet de la 10 tour (1) à proximité du dispositif de pulvérisation ou d'injection (3), pour brûler le fluide pulvérisé ou injecté par ledit dispositif de pulvérisation ou d'injection (3), de sorte que l'énergie libérée chauffe le flux d'air de l'éolienne. 11. Eolienne selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle 15 comprend un échangeur à proximité du moteur (20) à la base de la tour (1) pour stocker sous forme liquide le fluide. 12. Eolienne selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comprend un détendeur, de préférence à proximité de la base de la tour (1), pour transformer le fluide en gaz. 20 13.Eolienne selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que les premier (4, 5) et second (6 à 10) moyens d'alimentation comprennent des moyens d'alimentation en électricité, et en ce que la connexion entre les éléments de connexion verticaux (6, 7, 8) et lesdits premier moyens 25 d'alimentation (4, 5) est réalisée par des éléments de connexion électrique.