Brevet FR2904839A1 — publié le 20080215

De nombreux procédés existants proposent des solutions pour la réalisation de murs de soutènement, figure 1.ou de merlons de terre, avec un parement (1) formé de panneaux en treillis soudé métallique (2). La stabilité de ces ouvrages est généralement assurée par le renforcement des sols (3) situés à l'arrière de ce parement. Le renforcement étant obtenu moyennant des armatures métalliques ou géosynthétiques (4). Pour la bonne compréhension des différentes figures. on retient pour la suite, le repère présenté dans la figure 1. où l'axe Al représente la direction longitudinale du mur, l'axe A2 représente la direction verticale et l'axe A3 correspond à la direction perpendiculaire à Al et A2, orientée vers le remblai (3). Très souvent, pour des motifs architectoniques, on met en place des pierres (5a) entre les panneaux en treillis et le sol du remblai, ceci donnera un aspect minéral à l'ouvrage. Une autre solution architectonique consiste à apposer une nappe en géotextile (5b), entre les panneaux en treillis et le sol, cette nappe pouvant être dotée de certaines propriétés permettant une végétalisation de parement. La conception des panneaux employés par les procédés existants impose à ce qu'ils aient une hauteur (6) ou (7) faible, généralement entre 0,5 à 1 M. Les figures 2 et 3 montrent deux versions de panneaux de parement le plus couramment employées. Ces panneaux sont dans leurs formes générales soit sensiblement plats (2a), figure 2, ou bien en forme d'une équerre (2b) avec un retour horizontal (8) offrant une auto-stabilité à la pose. Dans le premier cas, ils ne sont pas auto-stables et sont, par conséquent, fastidieux à mettre en oeuvre pendant la réalisation du mur. Cette tache est d'autant plus complexe que la hauteur (6) est grande. c'est pourquoi cette hauteur est toujours faible. Dans le second cas, bien que le panneau soit autostable, son bon positionnement dans le plan Al-A2 n'est assuré que lorsque la hauteur (7) est faible, car la largeur du retour (8) n'apporte pas d'inertie nécessaire au parement contre un pivotement autour de l'axe Al, compte tenu de la souplesse d'un treillis soudé. Notre but dans le présent brevet est de présenter un nouveau produit dit par la suite panneau en treillis soudé façonné, constituant ce type de parement (1). Les figure 4 et 5 présentent les principales caractéristiques de l'invention. 2904839 2 L'invention, dans sa version de base, consiste à réaliser des panneaux en treillis soudé en forme de L (9) ou T (9a), avec deux faces rectilignes ; l'une Cl, (10) servant de parement du mur et l'autre C2, (11) servant à l'autostabilité du panneau à la pose. La face C2 reste totalement ancrée dans le remblai. 5 En règle générale, les faces C 1 et C2 forment un angle compris entre 60 et 120 . La valeur préférentielle de cette angle est d'environ 90 . Cette conception a les principaux avantages suivants : o L'autostabilité acquise grâce à la face C2, notamment l'inertie apportée par cette face contre le pivotement autour de l'axe Al. 10 o La possibilité de réaliser le panneau (9) ou (9a) en hauteur (13) importante, en conséquence de l'avantage précédent. o La facilité de pose des pierres sans être gêné par un retour horizontal (8). o La possibilité d'accrochage des armatures de renforcement du remblai à n'importe quel point du parement (voir figure 13) conformément aux calculs de 15 stabilité du mur.. En règle générale la longueur B (14) de la face C2, correspond à environ 20 à 40% de la longueur L (12) de la face Cl. C'est aussi un avantage économique par rapport au panneaux en équerre (2b) dans lesquels la largeur du retour horizontal (8) est de l'ordre de 50 à 70% de la hauteur (7). 20 En terme de mise en oeuvre, les panneaux en L ou T sont posés suivant le tracé du mur (15). L'interface verticale entre deux panneaux adjacents se fait soit par une simple juxtaposition, soit par une interpénétration de l'un dans l'autre avec éventuellement un léger pliage de l'extrémité (12) de la face Cl. Les figures 6 et 7 montrent ces principes pour les panneaux en L (9), ces principes restent valables pour les panneaux en T (9a) 25 Bien qu'il soit avantageux de réaliser toute la hauteur d'un mur de soutènement ou d'un merlon de terre avec un seul panneau (9) en toute hauteur, il est également possible de superposer les panneaux (9) notamment pour des murs de grande hauteur. L'objet de l'invention offre également la possibilité d'un parement incliné ayant un fruit (16), moyennant la découpe des barres verticales (17) de la face C2 du panneau, suivant 30 le fruit souhaité, Figure 8. 2904839 -3- Selon une autre option de l'invention, la face Cl peut avoir une courbure obtenue par le cintrage de la face C 1 autour de l'axe A2, Figure (9) Suivant une variante de l'invention, le panneau (9) ou (9a), l'objet de l'invention, peut comprendre une troisième face C3 (18), ayant les mêmes caractéristiques que celles de 5 la face C2 (11), offrant ainsi au panneau une plus grande stabilité à la pose. Figures 10 et 11. Comme précisé plus haut, différents types d'armature de renforcement de remblai, aussi bien par la forme que par matériau constitutif, peuvent s'associer au parement formé de panneaux, l'objet de l'invention, pour la réalisation de murs de soutènement ou de 10 merlons de terre, en sol renforcé. La figure (12) présente à titre d'exemple non exclusif, deux armatures de renforcement du remblai. les deux étant en treillis soudé (19) et (24). Ces deux armatures sont constituées de barres d'acier longitudinales (21), en nombre de 2 à 5, reliées par des barres transversales (20). 15 L'extrémité des armatures (19) est en boucle ouverte (22) obtenue par simple retour à 180 des barres longitudinales. L'extrémité des armatures (24) est en boucle fermée (25) obtenue par soudage des retours à 180 des barres longitudinales (21) sur ces dernières. L'armature (19) est accrochée au panneau (9) ou (9a) en mettant le font de la boucle 20 ouverte (22) en butée contre une des barres horizontales (23) du panneau (9) ou (9a). Cette barre étant de préférence située à l'extérieure du panneau coté parement. L'armature (24) est accrochée au panneau (9) ou (9a) en faisant les opérations suivantes : traverser les boucles fermées (25) par les mailles (28), faire passer une barre de connexion (26) dans les boucles, tirer l'armature vers le remblai dans la direction A3 25 de sorte que la barre de connexion se trouve en butée contre au moins deux barres verticales (27) du panneau (9) ou (9a). REVENDICATIONS 1. Procédé pour construction d'un mur de soutènement ou d'un merlon de terre, constitué d'un remblai (3) et d'un parement (1) formé de juxtaposition et superposition de panneaux en treillis soudé métallique ; caractérisé en ce que lesdits panneaux en treillis soudé ont une forme générale en L (9) ou en T (9a) dont une face (10) forme le parement du mur et l'autre face (11) est totalement ancrée dans le remblai suivant un plan vertical en position de service. Les deux faces sont planes et forme entre elles un angle entre 60 à 120 . 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites faces (10) et (11) sont sensiblement perpendiculaires l'une à l'autre. 3 Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la face(10) constituant le parement soit en courbe, cintrée suivant un axe sensiblement vertical en position de service. 4 Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'à chaque face (10) correspondent deux faces (11). 5 Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les panneaux (9) ou (9a) sont constitués de barres horizontales et barres verticales soudées entre elles de sorte que les barres horizontales se trouvent à l'extérieure du parement, coté opposé du remblai (3). 6 Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le remblai (3) retenu par le parement (1) est renforcé par des armatures de renforcement de type treillis soudé métallique (19) constitué de barres longitudinales (21) et transversales (20) soudées entre elles. L'armature étant accrochée au parement et posée à plat dans le remblai de sorte que les barres longitudinales restent dans la direction perpendiculaire au parement. et que les barres longitudinales sont cintrées à 180 à leurs extrémités coté parement, formant des boucles ouvertes (22) qui servent à l'accrochage de l'armature au parement en les mettant en buté contre les barres horizontales des panneaux (9) ou (9a).