Brevet FR2904022A1 — publié le 20080125

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de l'industrie du bâtiment et des travaux publics, en particulier le domaine de la fabrication de matériels de chantiers et notamment des banches pour la réalisation de murs ou de voiles, et a pour objet un dispositif d'assemblage des rives verticales de telles banches. Actuellement, le coffrage de murs est généralement effectué au moyen de banches qui sont constituées par une surface de coffrage proprement dite, par des moyens d'appui au sol et de réglage de la verticalité et par des moyens d'assemblage de banches voisines entre elles, ces banches étant pourvues, en outre, de dispositifs annexes de sécurité, tels que des plateformes de circulation, les divers éléments constitutifs étant assemblés par l'intermédiaire de boulons ou de broches. Les faces coffrantes des banches et tables connues sont réalisées, soit en une tôle soudée sur l'infrastructure de support et d'étaiement, soit en panneaux contreplaqués vissés sur ladite infrastructure. De telles banches sont notamment décrites dans FR-A-2 470 220 et FR-A-2 598 453. Il a également été proposé, dans des réalisations récentes, d'équiper les banches de faces coffrantes en matériau composite stratifié ou pultrudé (voir EP-Al 413 696). Ces banches connues permettent, généralement, de remplir correctement leur fonction, à savoir de coffrage de murs ou analogues présentant un bon état de surface et leurs dispositifs annexes de réglage et d'assemblage, ainsi que de sécurité remplissent également leur rôle de manière satisfaisante. Ainsi, les moyens d'assemblage des banches entre elles, en particulier des rives verticales permettent, par mise enoazvre d'ensembles vis-écrous à manchon de centrage tronconique, l'obtention d'un bon affleurement des faces coffrantes et un serrage correct des rives entre elles. Cependant, la mise en oeuvre de tels ensembles à centrage conique et à serrage par vis et écrous présente l'inconvénient d'une trop grande rigidité du centrage conique, de sorte que le positionnement préalable de banches voisines doit être effectué avec une précision de positionnement relativement grande, ce qui entraîne des pertes de temps correspondantes. En outre, un centrage conique est souvent relativement 2904022 -2- fragile et les ensembles vis et écrous mis en œuvre présentent un pas relativement faible, à savoir de l'ordre de 5 millimètres, ce qui entraîne des temps de mamuvre plus long, le vissage de l'ensemble s'effectuant relativement lentement. 5 Enfin, les dispositifs de centrage et d'assemblage à manchon tronconique sont relativement fragiles et sont sujets à des infiltrations de mortier liquide pouvant empêcher leur maiamvre de démontage et risquant pour le moins d'abîmer les surfaces de contact tronconiques. Par ailleurs, du fait de la fragilité de ces dispositifs existant, il est généralement nécessaire 10 pour une hauteur de banche standard, de prévoir au moins trois ensembles vis- écrous par rives à assembler, ce qui nécessite après positionnement préalable un temps de serrage correspondant relativement important. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif d'assemblage des rives verticales de banches 15 permettant d'effectuer de manière sûre et rapide un assemblage de banches voisines avec un alignement et un affleurement parfait entre lesdites banches. A cet effet, le dispositif d'assemblage des rives verticales de banches entre elles, qui est essentiellement constitué par des paires de 20 boîtiers mâle et femelle insérés chacun en opposition dans une rive verticale de deux banches accolées par lesdites rives verticales et comportant respectivement une vis et un écrou, la vis coopérant avec une douille de guidage correspondante et avec un moyen de retenue en position de non utilisation, tandis que l'écrou est maintenu en position de non utilisation 25 dans le boîtier par l'intermédiaire d'un moyen de retenue, est caractérisé en ce que les ensembles vis-écrou de chaque paire de boîtiers se présentent sous forme de moyens de liaison à centrage et à guidage cylindriques. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre 30 d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue partielle en plan du dispositif en position avant assemblage ; la figure 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, suivant 35 A-A de la figure 1 et, la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 2 représentant le dispositif en position d'assemblage de deux rives verticales. 2904022 -3- Les figures 1 à 3 des dessins annexés représentent, à titre d'exemple, un dispositif d'assemblage des rives verticales de banches 1, 1' entre elles, qui est essentiellement constitué par des paires de boîtiers mâle 2 et femelle 3 insérés chacun en opposition dans une rive verticale des deux 5 banches 1 et 1' accolées par lesdites rives verticales et comportant respectivement une vis 21 et un écrou 31. La vis 21 coopère avec une douille de guidage correspondante 22 du boîtier 2 et un avec moyen 23 de retenue de la vis 21 en position de non utilisation, tandis que l'écrou 31 est maintenu en position de non utilisation dans le boîtier 3 par l'intermédiaire 10 d'un moyen de retenue 33. Conformément à l'invention, les ensembles vis 21-écrou 31 de chaque paire de boîtiers 2 et 3 se présentent sous forme de moyens de liaison à centrage et à guidage cylindriques. Selon une caractéristique de l'invention, la vis 21 est 15 avantageusement constituée par une broche 21', filetée à une extrémité, sur laquelle est monté, libre en rotation et fixe en translation, un manchon étagé de précentrage et de centrage 21", et qui est prolongée, du côté sortant du manchon étagé opposé au filetage, par un polygone de maiamvre 21"', ce dernier étant pourvu à son extrémité distale d'une poignée de maiamvre 21". 20 Le manchon étagé de précentrage et de centrage 21" est subdivisé respectivement en une première partie 210" de diamètre légèrement supérieur à celui de la partie filetée d'extrémité 21" et en une deuxième partie 211", de diamètre supérieur à celui de la première partie 210", reliée à la première partie 210" par un chanfrein, comportant au moins un méplat 25 2111" et pourvue à son extrémité opposée à la première partie 210" d'un épaulement 2112", cette deuxième partie 211" étant destinée à coopérer avec la douille de guidage correspondante 22 du boîtier 2 de la vis 21. De préférence, la deuxième partie 211" comporte plusieurs méplats 2111" répartis à intervalles réguliers sur sa périphérie et, notamment, trois méplats 30 2111". De tels méplats sont destinés à réaliser un dégagement automatique du béton pouvant s'être infiltré dans le dispositif d'assemblage des rives, lors du coulage du béton entre les banches. Le maintien du manchon étagé de précentrage et de centrage 21" sur la broche 21' est assuré par prévision d'une partie épaulée 210' d'appui de l'épaulement 2112", au droit du polygone de maiamvre 21"' et par une bague de maintien 4 coopérant avec une gorge circulaire 211' prévue à l'extrémité de la partie filetée de la broche 21', la distance entre la partie 2904022 -4- épaulée 210' et la bague de maintien 4 coopérant avec la gorge annulaire 211" étant légèrement supérieure à la longueur du manchon étagé 21". Ainsi, le manchon étagé présente un léger degré de liberté en translation permettant d'assurer un fonctionnement parfait de la vis 21. 5 En outre, la partie épaulée 210" de l'épaulement 2112" forme un palier de réception, à rotation libre, d'une patte de liaison 5 coopérant avec le moyen de retenue 23 de la vis 21. Ce moyen 23 de retenue de la vis 21 se présente avantageusement sous forme d'un axe longitudinal, s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de la vis 21 en position de 10 service et sur lequel la patte de liaison 5 est guidée en translation. Ainsi, la vis 21 peut être déplacée en translation par rapport à la rive de la banche 1 ou 1' qu'elle équipe, tout en pouvant être mise en rotation autour de son axe longitudinal. L'axe longitudinal formant le moyen de retenue 23 de la vis 21 15 est préférentiellement constitué par une tige métallique montée à une extrémité dans le bord correspondant du boîtier 2 et maintenue à son autre extrémité dans une platine 6 solidaire de l'infrastructure de la banche 1 ou 1' le montage de cet axe pouvant être réalisé par mise enoeuvre de bagues de maintien ou analogues ou encore d'un moyen de blocage par vissage. En 20 effet, cet axe peut, par exemple, être inséré à une extrémité dans un perçage correspondant du boîtier 2 et son maintien en translation peut être assuré par mise enoeuvre de bagues de maintien du type circlips ou analogues, ou encore d'un dispositif de blocage de l'axe, solidarisé avec la platine 6. L'écrou 31 est un écrou flottant interchangeable présentant une 25 partie taraudée 311, ayant une face 311' d'appui contre un manchon de guidage 3' du boîtier 3, et une partie de maintien en rotation et de guidage en translation 312 coopérant avec le moyen de retenue 33 dudit boîtier 3, la jonction entre la partie taraudée 311 et la partie de maintien en rotation et de guidage en translation 312 étant réalisée sous forme d'un épaulement 30 3111. Le manchon de guidage 3' du boîtier 3 présente un diamètre ajusté à celui de la première partie 210" du manchon étagé de précentrage et de centrage 21". Ainsi, lors d'un assemblage du dispositif, la première partie 210" du manchon étagé de précentrage et de centrage 21 "de la partie filetée de la broche 21'coopère avec le manchon de guidage 3' du boîtier 3. 35 Selon une caractéristique de l'invention, le moyen de retenue 33 dudit boîtier 3, coopérant avec la partie de maintien en rotation et de guidage en translation 312 de l'écrou 31, est sous forme d'une platine munie 2904022 -5- d'un évidement de section oblongue 3121 logeant ladite partie de maintien en rotation et de guidage en translation 312, avec liberté de déplacement en translation par rapport à l'axe longitudinal de l'écrou 31, ainsi que suivant l'axe de l'évidement de section oblongue 3121. 5 La partie de maintien en rotation et de guidage en translation 312 de l'écrou 31 se présente préférentiellement sous forme d'une douille prolongeant la partie taraudée 311 et présentant deux méplats parallèles 312', dont l'écartement est légèrement inférieure à la largeur de l'évidement de section oblongue 3121 de la platine formant le moyen de retenue 33 du 10 boîtier 3. Ainsi, l'écrou 31 est maintenu en rotation, tout en présentant une liberté de déplacement verticalement par rapport à l'axe du manchon de guidage 3' du boîtier 3 et en direction de ce manchon 3'. Par ailleurs, la platine formant le moyen de retenue 33 est maintenue dans le boîtier 3 de l'écrou 31, d'une part, par mise en butée, par 15 la face extérieure de son bord correspondant, contre un rebord 7 perpendiculaire à la face arrière de la peau coffrante de la banche et, d'autre part, par appui du bord opposé contre un verrou amovible 8 fixé dans le boîtier 3. La distance entre la face de la platine formant le moyen de retenue 33 et le manchon de guidage 3' du boîtier 3 est supérieure à la longueur de 20 la partie taraudée 311, de préférence de quelques millimètres. Ainsi, le degré de liberté de l'écrou 31 en translation par rapport à son axe longitudinal est assuré en toute circonstance, tout en évitant que l'écrou 31 puisse sortir du boîtier 3, en position de non utilisation. Le verrou amovible 8 se présente, de préférence, sous forme 25 d'une barrette pourvue à une extrémité d'une tête élargie et coopérant sur deux côtés horizontaux opposés du boîtier 3, près du bord opposé à celui correspondant au rebord 7 perpendiculaire à la face arrière de la peau coffrante, avec des ouvertures de section correspondante prévues dans lesdits côtés horizontaux, son maintien en position de service étant assuré 30 par l'intermédiaire d'une goupille traversant l'extrémité opposée à la tête élargie et s'appuyant sur la face externe du côté horizontal correspondant. Ainsi, il est possible de monter facilement et rapidement l'écrou 31 dans le boîtier 3 et d'assurer son maintien en position de non utilisation en évitant tout risque de perte de l'écrou. 35 Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le filetage de l'extrémité filetée de la broche 21' constitutive de la vis 21 et le taraudage de la partie taraudée 311 de l'écrou 31 sont avantageusement 2904022 -6- réalisés sous forme de filetage et taraudage à pas rapides autonettoyants. Ces filetage et taraudage sont sous forme de filets ronds, dont les sommets ont été aplatis par usinage. Ainsi, ces filetage et taraudage coopèrent entre eux uniquement par leur flanc tout en laissant subsister des fonds de filet 5 vides, de sorte que les impuretés dû au coulage du béton peuvent éventuellement se déposer dans ces fonds de filet et être facilement éliminées après démontage, tout en évitant de produire un grippage de l'assemblage vissé. En effet, si des impuretés se déposent sur l'ensemble de la surface des filets, le début de la maiamvre de dévissage d'une vis aura pour 10 conséquence immédiate de déplacer par gravité ces impuretés vers le fond des filets, dans lequel elles pourront se déposer sans risquer un grippage. Lors d'un assemblage des rives de deux banches voisines, la vis 21 d'un boîtier 2 est mise sensiblement en prolongement de l'écrou 31 d'un boîtier 3 (figures 1 et 2), puis la broche 21' est introduite par son extrémité 15 filetée, après passage à travers la douille de guidage correspondante 22 du boîtier 2 et le manchon du guidage 3' du boîtier 3, dans la partie taraudée 311 de l'écrou 31 du boîtier 3. Lors de cette première opération, qui est effectuée par maiamvre de la vis 21 au moyen de sa poignée de maiamvre 21", la vis 21 réalise un premier alignement avec l'écrou 31 en bénéficiant 20 d'un large degré de liberté dans toutes les directions, la vis 21 n'étant pas encore guidée axialement, si ce n'est très grossièrement dans le manchon 3' du boîtier 3 et dans la douille de guidage 22 du boîtier 2. Par vissage de la vis 21 dans l'écrou 31, la vis 21 se déplace en direction de l'écrou 31 en étant guidée sur l'axe longitudinal formant le 25 moyen de retenue 23 au moyen de la patte de liaison 5, de sorte que ledit écrou 31 est attiré contre le manchon de guidage 3' du boîtier 3 par sa face d'appui 311', et la première partie 210" du manchon étagé de précentrage et de centrage 21" de la vis 21 pénètre d'abord dans la douille de guidage 22 du boîtier 2, puis dans le manchon de guidage 3' du boîtier 3 de l'écrou 31. 30 Cette dernière pénétration a pour effet de réaliser un alignement axial entre l'écrou 31 et la vis 21. Cependant, il subsiste une certaine liberté de déviation de l'axe de l'ensemble du dispositif d'assemblage, tant que la deuxième partie 211" du manchon étagé de précentrage et de centrage 21" de la vis 21 n'a pas pénétré dans la douille de guidage 22 du boîtier 2. 35 Lors du vissage final de la vis 21 dans l'écrou 31, par action sur son polygone de mamuvre 21"', cette deuxième partie 211" pénètre alors dans la douille de guidage 22, dont la section est ajustée à celle de cette 2904022 -7-deuxième partie, de sorte que l'axe du boîtier 2 comportant la vis 21 est exactement aligné avec celui du boîtier 3 de logement de l'écrou 31 et que le centrage définitif est réalisé. Il s'ensuit que les rives des banches 1, 1' portant les boîtiers 2 et 3 présentent un alignement parfait de la face de leur 5 peau coffrante. Lors du serrage final de la vis 21 dans l'écrou 31, la maiamvre de la vis est maintenue relativement aisée par le fait que le manchon étagé de précentrage et de centrage 21" est monté libre en rotation sur la broche 21', de sorte que l'emmanchement de ce manchon 21" dans les guides 10 correspondants s'effectue sans nuire à la possibilité de rotation de ladite broche 21'. En outre, du fait du léger jeu longitudinal entre le manchon 21" et la broche 21', un serrage de rapprochement définitif des rives 1, 1' peut être assuré dans tous les cas. Lors du démontage, la mamuvre de la vis au moyen du 15 polygone de maiamvre 21"' a pour effet, dans un premier temps, de déplacer d'abord légèrement la broche 21' dans le manchon étagé de précentrage et de centrage 21". Pendant ce trait court mouvement de déplacement de la broche 21', il se produit simultanément un dégrippage des filetages de la vis 21 et de l'écrou 31. Ensuite, du fait de l'ajustement du manchon étagé 21" 20 respectivement dans le manchon de guidage 3' du boîtier 3 et dans la douille de guidage 22 du boîtier 2, qui a pour conséquence une certaine résistance au glissement dudit manchon dans ces parties de guidage, l'écrou 31 est déplacé en direction de la platine formant la partie de maintien en rotation et de guidage en translation 312 de l'écrou 31, de sorte que la face 311' 25 d'appui contre le manchon de guidage 3' du boîtier 3 de sa partie taraudée 311 est décollée dudit manchon de guidage 3' et que ledit écrou 31 s'appuie, à l'extrémité des deux méplats parallèles 312' de la douille prolongeant la partie taraudée 311 contre ladite platine, sous les bords de l'évidement de section oblongue 3121 logeant ladite partie de maintien en rotation et de 30 guidage en translation 312 de l'écrou 31. Une poursuite du dévissage de la vis 21 a alors pour effet de provoquer le déplacement de la vis en direction opposée à l'écrou 31 et ainsi d'entraîner, du fait de la liaison de la broche 21' avec le manchon étagé 21", ledit manchon étagé 21" et de l'arracher hors de ses guidages respectifs dans 35 le manchon de guidage 3' du boîtier 3 et dans la douille de guidage 22 du boîtier 2. Au cours de ce déplacement du manchon étagé 21", ses méplats 2111" réalisent un nettoyage automatique du manchon de guidage 3' et de la 2904022 -8douille de guidage 22 par une légère rotation dans ces derniers et éliminent toute trace de résidus de béton susceptible d'entraver le bon fonctionnement du dispositif. Le dévissage définitif de la vis 21 hors de l'écrou 31 peut alors être effectué manuellement par action sur la poignée de mamuvre 21". 5 Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des banches présentant des dispositifs d'assemblage des rives verticales, permettant d'assurer de manière extrêmement précise l'affleurement des faces coffrantes, tout en garantissant une liaison très rigide entre lesdites rives. Par ailleurs, l'invention permet également d'assurer une fiabilité 10 accrue des dispositifs d'assemblage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour 15 autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'assemblage des rives verticales de banches (1, 1') entre elles, essentiellement constitué par des paires de boîtiers mâle (2) et femelle (3) insérés chacun en opposition dans une rive verticale des deux banches (1 et 1') accolées par lesdites rives verticales et comportant respectivement une vis (21) et un écrou (31), la vis (21) coopérant avec une douille de guidage correspondante (22) du boîtier (2) et un avec moyen (23) de retenue de la vis (21) en position de non utilisation, tandis que l'écrou (31) est maintenu en position de non utilisation dans le boîtier (3) par l'intermédiaire d'un moyen de retenue (33), caractérisé en ce que les ensembles vis (21) - écrou (31) de chaque paire de boîtiers (2 et 3) se présentent sous forme de moyens de liaison à centrage et à guidage cylindriques. 2. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la vis (21) est constituée par une broche (21'), filetée à une extrémité, sur laquelle est monté, libre en rotation et fixe en translation, un manchon étagé de précentrage et de centrage (21"), et qui est prolongée, du côté sortant du manchon étagé opposé au filetage, par un polygone de mamuvre (21"'), ce dernier étant pourvu à son extrémité distale d'une poignée de maiamvre (21"). 3. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le manchon étagé de précentrage et de centrage (21") est subdivisé respectivement en une première partie (210") de diamètre légèrement supérieur à celui de la partie filetée d'extrémité (21") et en une deuxième partie (211"), de diamètre supérieur à celui de la première partie (210"), reliée à la première partie (210") par un chanfrein, comportant au moins un méplat (2111") et pourvue à son extrémité opposée à la première partie (210") d'un épaulement (2112"), cette deuxième partie (211") étant destinée à coopérer avec la douille de guidage correspondante (22) du boîtier (2) de la vis (21). 4. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la deuxième partie (211") du manchon étagé de précentrage et de centrage (21") comporte plusieurs méplats (2111") répartis à intervalles réguliers sur sa périphérie et, notamment, trois méplats (2111"). 2904022 - 10 5. Dispositif d'assemblage, suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le maintien du manchon étagé de précentrage et de centrage (21 ") sur la broche (21') est assuré par prévision d'une partie épaulée (210') d'appui de l'épaulement (2112"), au 5 droit du polygone de manoeuvre (21w) et par une bague de maintien (4) coopérant avec une gorge circulaire (211') prévue à l'extrémité de la partie filetée de la broche (21'), la distance entre la partie épaulée (210') et la bague de maintien (4) coopérant avec la gorge annulaire (211") étant légèrement supérieure à la longueur du manchon étagé (21"). 10 6. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la partie épaulée (210") de l'épaulement (2112") forme un palier de réception, à rotation libre, d'une patte de liaison (5) coopérant avec le moyen de retenue (23) de la vis (21). 7. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 6, 15 caractérisé en ce que le moyen (23) de retenue de la vis (21) se présente sous forme d'un axe longitudinal, s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de la vis (21) en position de service et sur lequel la patte de liaison (5) est guidée en translation. 8. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 7, 20 caractérisé en ce que l'axe longitudinal formant le moyen de retenue (23) de la vis (21) est préférentiellement constitué par une tige métallique montée à une extrémité dans le bord correspondant du boîtier (2) et maintenue à son autre extrémité dans une platine (6) solidaire de l'infrastructure de la banche (1 ou 1'). 25 9. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'écrou (31) est un écrou flottant interchangeable présentant une partie taraudée (311), ayant une face (311') d'appui contre un manchon de guidage (3') du boîtier (3), et une partie de maintien en rotation et de guidage en translation (312) coopérant avec le moyen de retenue (33) 30 dudit boîtier (3), la jonction entre la partie taraudée (311) et la partie de maintien en rotation et de guidage en translation (312) étant réalisée sous forme d'un épaulement (3111). 10. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le manchon de guidage (3') du boîtier (3) présente un 35 diamètre ajusté à celui de la première partie (210") du manchon étagé de précentrage et de centrage (21"). 2904022 -11- 11. Dispositif d'assemblage, suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que le moyen de retenue (33) dudit boîtier (3), coopérant avec la partie de maintien en rotation et de guidage en translation (312) de l'écrou (31), est sous forme d'une platine munie d'un 5 évidement de section oblongue (3121) logeant ladite partie de maintien en rotation et de guidage en translation (312), avec liberté de déplacement en translation par rapport à l'axe longitudinal de l'écrou (31), ainsi que suivant l'axe de l'évidement de section oblongue (3121). 12. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 11, 10 caractérisé en ce que la partie de maintien en rotation et de guidage en translation (312) de l'écrou (31) se présente sous forme d'une douille prolongeant la partie taraudée (311) et présentant deux méplats parallèles (312'), dont l'écartement est légèrement inférieure à la largeur de l'évidement de section oblongue (3121) de la platine formant le moyen de 15 retenue (33) du boîtier (3). 13. Dispositif d'assemblage, suivant l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que la platine formant le moyen de retenue (33) est maintenue dans le boîtier (3) de l'écrou (31), d'une part, par mise en butée, par la face extérieure de son bord correspondant, contre 20 un rebord (7) perpendiculaire à la face arrière de la peau coffrante de la banche et, d'autre part, par appui du bord opposé contre un verrou amovible (8) fixé dans le boîtier (3). 14. Dispositif d'assemblage, suivant l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que la distance entre la face de la 25 platine formant le moyen de retenue (33) et le manchon de guidage (3') du boîtier (3) est supérieure à la longueur de la partie taraudée (311), de préférence de quelques millimètres. 15. Dispositif d'assemblage, suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le verrou amovible (8) se présente sous forme d'une 30 barrette pourvue à une extrémité d'une tête élargie et coopérant sur deux côtés horizontaux opposés du boîtier (3), près du bord opposé à celui correspondant au rebord (7) perpendiculaire à la face arrière de la peau coffrante, avec des ouvertures de section correspondante prévues dans lesdits côtés horizontaux, son maintien en position de service étant assuré par l'intermédiaire d'une goupille traversant l'extrémité opposée à la tête élargie et s'appuyant sur la face externe du côté horizontal correspondant. 2904022 - 12 - 16. Dispositif d'assemblage, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 9, caractérisé en ce que le filetage de l'extrémité filetée de la broche (21') constitutive de la vis (21) et le taraudage de la partie taraudée (311) de l'écrou (31) sont réalisés sous forme de filetage et 5 taraudage à pas rapides autonettoyants, ces filetage et taraudage étant sous forme de filets ronds, dont les sommets ont été aplatis par usinage.