Brevet FR2904484A1 — publié le 20080201

La présente invention concerne un dispositif de protection électrique, ainsi qu'un procédé de montage d'un tel dispositif de protection électrique. Un tableau électrique comprend des éléments électriques dont les connexions ne doivent pas être accessibles depuis l'extérieur du tableau électrique. A cette fin, le tableau électrique comprend un dispositif de protection électrique qui vient fermer l'accès à l'intérieur du tableau en ne laissant apparaître que les éléments pouvant être manoeuvrer sans risque comme par exemple les disjoncteurs. Un tel dispositif de protection électrique comprend deux rails verticaux disposés parallèlement l'un à l'autre et fixés sur les parois verticales du tableau électrique. Entre ces deux rails est disposé un capot qui se présente généralement sous la forme d'une plaque métallique comportant une fenêtre permettant le passage des éléments manoeuvrables. Le capot est percé, en vis-à-vis de chaque rail, d'un orifice permettant le passage d'une vis prévue pour venir fixer le capot sur le rail considéré. A cet effet, chaque rail 15 est également percé d'un orifice permettant le vissage de ladite vis. La mise en place du capot s'effectue alors de la façon suivante. Le technicien prend une extrémité du capot dans chaque main et le positionne de manière à aligner les orifices des rails et les orifices correspondants du capot, puis il visse les vis afin de solidariser le capot et les rails. 20 Cette opération est fastidieuse et dangereuse. En effet, le placement du capot est difficile car les orifices sont cachés par le capot et il est alors difficile d'aligner les orifices et de positionner les vis. En outre, du fait de cette difficulté de mise en place, le technicien est amené à déplacer le capot afin de le positionner correctement au risque de venir toucher une partie sous tension du tableau électrique ce qui risque de le 25 blesser. En outre, en cas de problème électrique, il est nécessaire de démonter les vis de fixation pour accéder à l'intérieur du tableau et la remise en place du capot est une nouvelle fois difficile et dangereuse. Un objet de la présente invention est de proposer un dispositif de protection électrique qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur. 30 A cet effet, est proposé un dispositif de protection électrique comprenant : - un rail, - un capot prévu pour venir se fixer sur la face avant dudit rail, - ledit rail comprenant deux premières ouvertures et deux deuxièmes ouvertures, 2904484 2 - ledit capot présentant, en vis-à-vis dudit rail, une forme en U comprenant une première branche sensiblement parallèle audit rail et une deuxième branche sensiblement parallèle audit rail et disposée entre ledit rail et ladite première branche, le dispositif de protection étant tel qu'il comprend, pour chaque première 5 ouverture : - une plaque de maintien comprenant, -une première surface de fixation prévue pour fixer ladite plaque de maintien sur le bord de ladite deuxième ouverture, et - une deuxième surface de fixation prévue pour faire saillie par rapport à la face 10 avant dudit rail au niveau de ladite première ouverture en regard de l'extrémité dudit U et comportant une échancrure, - un ressort prévu pour être positionné à l'intérieur dudit U et comprenant, - une première partie rectiligne prévue pour venir s'insérer dans ladite échancrure, - une deuxième partie rectiligne prévue pour être fixer de manière à mettre en pression ladite première partie rectiligne (216) contre le fond de ladite échancrure. Avantageusement, la première surface de fixation forme un ergot. Avantageusement, la première surface de fixation et la deuxième surface de fixation sont reliées par l'intermédiaire d'une zone formant ressort. Avantageusement, la deuxième surface de fixation est munie d'au moins un épaulement prévu pour venir en appui contre la face avant dudit rail. Avantageusement, les deuxièmes parties rectilignes des deux ressorts sont solidaires. Avantageusement, pour chaque ressort, la deuxième branche est percée d'une 25 fenêtre de blocage et la deuxième partie rectiligne est conformée pour se bloquer à l'intérieur de la fenêtre de blocage correspondante. Avantageusement, chaque ressort est un ressort de compression à boudin dont les spires sont en pression contre la première branche et la deuxième branche. L'invention propose également un procédé de montage d'un dispositif de 30 protection électrique comprend : - une étape de fourniture d'un rail comprenant deux premières ouvertures et deux deuxièmes ouvertures, - une étape de fourniture de deux plaques de maintien comprenant une première surface de fixation et une deuxième surface de fixation, 2904484 3 - une étape de fourniture d'un capot présentant une forme en U comprenant une première branche et une deuxième branche sensiblement parallèle à ladite première branche, - une étape de fourniture de deux ressorts comprenant une première partie 5 rectiligne et une deuxième partie rectiligne, - pour chaque première ouverture, une étape d'introduction de la première surface de fixation à travers ladite première ouverture depuis la face avant du rail, - pour chaque plaque de maintien, une étape de blocage de ladite première surface de fixation sur le bord de ladite deuxième ouverture de manière à ce que ladite lo deuxième surface de fixation fasse saillie par rapport à la face avant dudit rail au niveau de ladite première ouverture, - une étape de positionnement dudit capot, de manière à ce que le U soit positionné entre lesdites deuxièmes surfaces de fixation, - pour chaque plaque de maintien, une étape de positionnement d'un ressort à 15 l'intérieur dudit U, - pour chaque ressort, une étape de positionnement de la première partie rectiligne dans une échancrure de la deuxième surface de fixation correspondante, - pour chaque ressort, une étape de positionnement de la deuxième partie rectiligne de manière à mettre en pression ladite première partie rectiligne contre le 20 fond de ladite échancrure. Avantageusement, la première surface de fixation forme un ergot et l'étape de blocage de ladite première surface de fixation consiste en un accrochage dudit ergot sur le bord de ladite deuxième ouverture. Avantageusement, la première surface de fixation et la deuxième surface de fixation sont reliées par l'intermédiaire d'une zone formant ressort et l'étape de blocage de ladite première surface de fixation est réalisée par déformation élastique de ladite zone formant ressort. Avantageusement, l'étape de positionnement de la deuxième partie rectiligne consiste à insérer son extrémité libre dans une fenêtre de blocage prévue sur ladite 30 deuxième branche. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : 2904484 4 la Fig. 1 représente une vue de face d'un dispositif de protection électrique selon l'invention, la Fig. 2 représente une coupe selon la ligne II-II de la Fig. 1, et la Fig. 3 représente une coupe agrandie selon la ligne III-III de la Fig. 2. 5 La Fig. 1 représente un dispositif de protection électrique 100 qui vient protéger l'accès à un tableau électrique. Le dispositif de protection 100 comprend un premier rail 102a et un deuxième rail 102b et un capot 104 prévu pour venir se fixer sur la face avant du premier rail 102a. Le capot 104 est éventuellement percé d'une fenêtre 110. Chaque rail 102a, 10 102b vient se fixer sur le pourtour du tableau électrique. La fixation peut s'effectuer par des vis qui sont insérées dans des trous 106 prévus à cet effet et qui se vissent sur le pourtour du tableau électrique. Comme cela est mieux vu sur la Fig. 2, le dispositif de protection 100 comprend également deux dispositifs de fixation 200. Les deux rails 102a et 102b sont parallèles l'un par rapport à l'autre et sont, ici, 15 disposés verticalement. Le premier rail 102a est percé de deux premières ouvertures 108a et de deux deuxièmes ouvertures 108b de forme sensiblement rectangulaire. Comme cela est expliqué ci-après chaque dispositif de fixation 200 solidarise le capot 104 et le premier rail 102a et vient se fixer entre une première ouverture 108a et une deuxième 20 ouverture 108b. La mise en place de deux dispositifs de fixation permet de créer des charnières qui autorisent l'ouverture et la fermeture du capot 104 par rotation autour de ces charnières. Pour chaque paire constituée d'une première ouverture 108a et d'une deuxième ouverture 108b, est prévu un dispositif de fixation 200. Le deuxième rail 102b est percé d'un trou qui vient s'aligner avec un trou du 25 capot 104 afin de venir y fixer une vis 120. A la place de la vis 120, un autre moyen de fixation amovible, par exemple un clip, peut être prévu en face arrière du capot 104 et venir se bloquer dans le deuxième rail 102b afin d'immobiliser le capot 104. Le dispositif de protection 100 est globalement symétrique par rapport à un plan P horizontal passant par l'axe de la vis 120. Les premières ouvertures 108a sont alors disposées sur l'extérieur du capot 104 et les deuxièmes ouvertures sont disposées sur l'intérieur du capot 104. La Fig. 2 représente une vue en coupe selon la ligne II-II de la Fig. 1 du dispositif de protection 100 en position ouverte et la Fig. 3 représente une vue en coupe selon la ligne III-III de la Fig. 2 également en position ouverte. 2904484 5 Le capot 104 se présente sous la forme d'une plaque métallique qui, au niveau du premier rail 102a, présente une forme en U. La plaque métallique, qui est orientée vers l'extérieur du tableau est référencée 204, forme la première branche du U qui comporte un fond référencé 206 et une deuxième branche sensiblement parallèle à la 5 plaque métallique 204 et qui est référencée 202. En position fermée, la première branche 204 est sensiblement parallèle au premier rail 102a et la deuxième branche 202 est disposée entre le premier rail 102a et la première branche 204. Afin d'assurer le parallélisme du capot 104 avec les rails 102a et 102b après sa fermeture, l'extrémité du capot 104 en vis-à-vis du deuxième rail 102b est également 10 pourvue d'un U. Afin d'assurer l'ouverture et la fermeture du capot 104, les deux dispositifs de fixation 200, formant charnière, sont disposés entre le capot 104 et le premier rail 102a. Chaque dispositif de fixation 200 comprend un ressort 212a, 212b et une plaque 15 de maintien 210a, 210b. Chaque ressort 212a, 212b est tel qu'il vient se positionner dans le U du capot 104. Chaque ressort 212a, 212b comprend une première partie rectiligne 216 et une deuxième partie rectiligne 214. Chaque plaque de maintien 210a, 210b comprend une première surface de 20 fixation 220 et une deuxième surface de fixation 222. Pour chaque plaque de maintien 210a, 210b, la première surface de fixation 220 est prévue pour fixer la plaque de maintien 210a, 210b correspondante sur le bord de la deuxième ouverture 1081), et la deuxième surface de fixation 222 est prévue pour faire saillie par rapport à la face avant du premier rail 102a au niveau de la première 25 ouverture 108a en regard de: l'extrémité dudit U. La deuxième surface de fixation 222 comprend une échancrure 302 prévue pour recevoir la première partie rectiligne 216 du ressort 212a, 212b. La deuxième partie rectiligne 214 est prévue pour être fixée de manière à mettre en pression la première partie rectiligne 216 contre le fond de l'échancrure 302. 30 Le montage des dispositifs de fixation 200 peut être réalisé soit avant la fixation du premier rail 102a sur le pourtour du tableau électrique, soit après. Une fois que les dispositifs de fixation 200 ont été montés sur le premier rail 102a, ils forment des charnières qui permettent l'ouverture et la fermeture du capot 104. La fermeture du capot 104 se fait alors par rotation autour des charnières 200 2904484 6 ainsi formées et par vissage de la vis 120. L'ouverture du capot se fait par dévissage d'une seule vis 120 et par rotation du capot 104 autour des charnières 200. Un tel dispositif de protection électrique 100 est peu onéreux, simple à réaliser et à mettre en place et permet d'éviter tout contact entre le technicien et une partie 5 sous tension du tableau électrique. L'extrémité libre de la première surface de fixation 220 forme un ergot. Chaque plaque de maintien 210a, 210b est, ici, constituée d'un matériau métallique rigide et les plaques de maintien 210a et 210b sont symétriques par rapport au plan P. 10 La première surface de fixation 220 et la deuxième surface de fixation 222 sont reliées par l'intermédiaire d'une zone formant ressort 218. La zone formant ressort 218 se présente sous la forme d'un arc de cylindre dont l'une des extrémités est prolongée par la première surface de fixation 220 et dont l'autre extrémité est prolongée par la deuxième surface de fixation 222. Le montage de chaque plaque de maintien 210a, 15 210b s'effectue par pression sur la zone formant ressort 218 ce qui rend le montage facile. La zone formant ressort 218 et la première surface de fixation 220 sont dimensionnées de manière à pouvoir traverser les ouvertures 108a et 108b, tandis que la deuxième surface de fixation 222 est dimensionnée de manière à ne pas pouvoir les 20 traverser. En d'autres termes, les dimensions parallèlement au plan P de la zone formant ressort 218 et de la première surface de fixation 220 sont légèrement inférieures à la dimension correspondante des ouvertures 108a et 108b, et la dimension parallèlement au plan P de la deuxième surface de fixation 222 est supérieure à la dimension correspondante des ouvertures 108a et 108b. 25 La deuxième surface de fixation 222 est ainsi munie d'un épaulement prévu pour venir en appui contre la face avant du premier rail 102a. La mise en pression la première partie rectiligne 216 contre le fond de l'échancrure 302 peut se faire de différente manière. Par exemple, la deuxième partie rectiligne 214 est courbée de manière à former 30 un prolongement dirigé vers la deuxième branche 202 du U. Chaque deuxième partie rectiligne 214 ainsi conformée est prévue pour venir se positionner dans une fenêtre de blocage 208a, 208b réalisée dans la deuxième branche 202. De préférence chaque ressort 212a, 212b est un ressort de compression à boudin. L'axe des spires est sensiblement orthogonal à la deuxième branche 202 du U. Les 2904484 7 spires sont en pression contre la première branche 204 et la deuxième branche 202 afin d'éviter tout débattement du ressort 212a, 212b considéré dans le U. Selon un mode de réalisation particulier, chaque ressort 212a, 212b est constitué d'une spire qui vient à la fois en pression contre la première branche 204 et contre la 5 deuxième branche 202. L'angle au repos entre les deux parties rectilignes 216 et 214 est de l'ordre de 160 . Le ressort 212b est un ressort à droite et le ressort 212a est un ressort à gauche. Le procédé de montage du dispositif de protection électrique 100 comprend : - une étape de fourniture du premier rail 102a comprenant deux premières 10 ouvertures 108a et deux deuxièmes ouvertures 108b, - une étape de fourniture de deux plaques de maintien 210a et 210b comprenant une première surface de fixation 220 et une deuxième surface de fixation 222, - une étape de fourniture du capot 104 présentant une forme en U comprenant la première branche 204 et la deuxième branche 202 sensiblement parallèle à la première 15 branche 204, - une étape de fourniture des deux ressorts 212a, 212b comprenant une première partie rectiligne 216 et une deuxième partie rectiligne 214, -pour chaque première ouverture 108a, une étape d'introduction de la première surface de fixation 220 à travers la première ouverture 108a depuis la face avant du 20 premier rail 102a, - pour chaque plaque de maintien 210a, 210b, une étape de blocage de la première surface de fixation 220 sur le bord de la deuxième ouverture 108b de manière à ce que la deuxième surface de fixation 222 fasse saillie par rapport à la face avant du premier rail 102a au niveau de la première ouverture 108a, 25 -une étape de positionnement du capot 104, de manière à ce que le U soit positionné entre les deuxièmes surfaces de fixation 222, - pour chaque plaque cle maintien 210a, 210b, une étape de positionnement d'un ressort 212a, 212b à l'intérieur du U, - pour chaque ressort 212a, 212b, une étape de positionnement de la première 30 partie rectiligne 216 dans l'échancrure 302 de la deuxième surface de fixation 222 correspondante, -pour chaque ressort 212a, 212b, une étape de positionnement de la deuxième partie rectiligne 214 de manière à mettre en pression la première partie rectiligne 216 contre le fond de l'échancrure 302. 2904484 8 Lorsque la première surface de fixation 220 forme un ergot, l'étape de blocage de la première surface de fixation 220 consiste en un accrochage de l'ergot sur le bord de la deuxième ouverture 108b par pénétration de l'ergot depuis la face arrière du premier rail 102a à travers la deuxième ouverture 108b et accrochage sur la face avant 5 du premier rail 102a. Lorsque la première surface de fixation 220 et la deuxième surface de fixation 222 sont reliées par l'intermédiaire de la zone formant ressort 218, l'étape de blocage de la première surface de fixation 220 est réalisée par déformation élastique de la zone formant ressort 218 par pression sur la zone formant ressort 218. 10 L'étape de positionnement de la deuxième partie rectiligne 214 consiste, par exemple, à insérer son extrémité libre, et en particulier son prolongement courbé dans la fenêtre de blocage 208a, 208b correspondante. L'angle entre les deux parties rectilignes 216 et 214 est alors supérieur à l'angle au repos. Comme cela a été expliqué ci-dessus, afin d'assurer au mieux le maintien en 15 position de chaque ressort 212a, 212b, chacun d'eux est mis en pression contre la première branche 204 et la deuxième branche 202 du U. Lorsque la plaque de maintien 210a, 210b est en position, la deuxième surface de fixation 222 est sensiblement orthogonale au plan de la plaque métallique 204. Du fait que la dimension parallèlement au plan P de la deuxième surface de 20 fixation 222 est supérieure à la dimension correspondante des ouvertures 108a et 108b, la deuxième surface de fixation 222 vient en appui contre la face avant du premier rail 102a. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes 25 accessibles à l'homme de l'art. Par exemple, les deux ressorts peuvent former un seul élément, pour cela, il suffit que les deuxièmes parties rectilignes 214 des deux ressorts 212a et 212b soient solidaires. La mise en pression de la première partie rectiligne 216 contre le fond de 30 l'échancrure 302 peut être réalisée du fait de la conformation de l'ensemble ainsi formé et du fait de l'introduction des premières parties rectilignes 216 dans les échancrures 302 correspondantes. Elle peut également être réalisée par coincement des deuxièmes parties rectilignes 214 sous un ergot de la deuxième branche 202 du U. REVENDICATIONS 1) Dispositif de protection électrique (100) comprenant : - un rail (102a), - un capot (104) prévu pour venir se fixer sur la face avant dudit rail (102a), - ledit rail (102a) comprenant deux premières ouvertures (108a) et deux deuxièmes ouvertures (108b), - ledit capot (104) présentant, en vis-à-vis dudit rail (102a), une forme en U comprenant une première branche (204) sensiblement parallèle audit rail (102a) et une deuxième branche (202) sensiblement parallèle audit rail (102a) et disposée entre ledit rail (102a) et ladite première branche (204), le dispositif de protection (100) étant caractérisé en ce qu'il comprend, pour chaque première ouverture (108a) : - une plaque de maintien (210a, 210b) comprenant: - une première surface de fixation (220) prévue pour fixer ladite plaque de maintien (210a, 210b) sur le bord de ladite deuxième ouverture (108b), et - une deuxième surface de fixation (222) prévue pour faire saillie par rapport à la face avant dudit rail (102a) au niveau de ladite première ouverture (108a) en regard de l'extrémité dudit U et comportant une échancrure (302), - un ressort (212a, 2.12b) prévu pour être positionné à l'intérieur dudit U et comprenant : -une première partie rectiligne (216) prévue pour venir s'insérer dans ladite échancrure (302), - une deuxième partie rectiligne (214) prévue pour être fixer de manière à mettre en pression ladite première partie rectiligne (216) contre le fond de ladite échancrure (302). 2) Dispositif de protection électrique (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première surface de fixation (220) forme un ergot. 3) Dispositif de protection électrique (100) selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la première surface de fixation (220) et la deuxième surface de fixation (222) sont reliées par l'intermédiaire d'une zone formant ressort (218). 2904484 10 4) Dispositif de protection électrique (100) selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite deuxième surface de fixation (222) est munie d'au moins un épaulement prévu pour venir en appui contre la face avant dudit rail (102a). 5) Dispositif de protection électrique (100) selon une des revendications 1 à 4, 5 caractérisé en ce que les deuxièmes parties rectilignes (214) des deux ressorts (212a, 212b) sont solidaires. 6) Dispositif de protection électrique (100) selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, pour chaque ressort (212a, 212b), la deuxième branche (202) est percée d'une fenêtre de blocage (208a, 208b) et en ce que ladite deuxième partie lo rectiligne (214) est conformée pour se bloquer à l'intérieur de ladite fenêtre de blocage (208a, 208b) correspondante. 7) Dispositif de protection électrique (100) selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque ressort (212a, 212b) est un ressort de compression à boudin dont les spires sont en pression contre la première branche (204) et la 15 deuxième branche (202). 8) Procédé de montage d'un dispositif de protection électrique (100) comprend : - une étape de fourniture d'un rail (102a) comprenant deux premières ouvertures (108a) et deux deuxièmes ouvertures (108b), - une étape de fourniture de deux plaques de maintien (210a, 210b) comprenant 20 une première surface de fixation (220) et une deuxième surface de fixation (222), - une étape de fourniture d'un capot (104) présentant une forme en U comprenant une première branche (204) et une deuxième branche (202) sensiblement parallèle à ladite première branche (204), - une étape de fourniture de deux ressorts (212a, 212b) comprenant une première 25 partie rectiligne (216) et une deuxième partie rectiligne (214), - pour chaque première ouverture (108a), une étape d'introduction de la première surface de fixation (220) à travers ladite première ouverture (108a) depuis la face avant du rail (102a), - pour chaque plaque de maintien (210a, 210b), une étape de blocage de ladite 30 première surface de fixation (220) sur le bord de ladite deuxième ouverture (108b) de 2904484 11 manière à ce que ladite deuxième surface de fixation (222) fasse saillie par rapport à la face avant dudit rail (102a) au niveau de ladite première ouverture (108a), - une étape de positionnement dudit capot (104), de manière à ce que le U soit positionné entre lesdites deuxièmes surfaces de fixation (222), 5 - pour chaque plaque de maintien (210a, 210b), une étape de positionnement d'un ressort (212a, 212b) à l'intérieur dudit U, - pour chaque ressort (212a, 212b), une étape de positionnement de la première partie rectiligne (216) dans une échancrure (302) de la deuxième surface de fixation (222) correspondante, 10 - pour chaque ressort (212a, 212b), une étape de positionnement de la deuxième partie rectiligne (214) de manière à mettre en pression ladite première partie rectiligne (216) contre le fond de ladite échancrure (302). 9) Procédé de montage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première surface de fixation (220) forme un ergot et en ce que l'étape de blocage de ladite 15 première surface de fixation (220) consiste en un accrochage dudit ergot sur le bord de ladite deuxième ouverture (108b). 10) Procédé de montage selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la première surface de fixation (220) et la deuxième surface de fixation (222) sont reliées par l'intermédiaire d'une zone formant ressort (218) et en ce que l'étape de blocage de 20 ladite première surface de fixation (220) est réalisée par déformation élastique de ladite zone formant ressort (218). 11) Procédé de montage selon une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que l'étape de positionnement de la deuxième partie rectiligne (214) consiste à insérer son extrémité libre dans une fenêtre de blocage (208a, 208b) prévue sur ladite deuxième 25 branche (202).