Brevet FR2907812A1 — publié le 20080502

La présente invention concerne la conception et la réalisation d'un obturateur pour tarière de forage creuse. Cet obturateur est destiné à se fixer à l'extrémité inférieure, ou extrémité basse, de la tarière, c'est-à-dire son 5 extrémité qui est enfoncée dans le sol pour réaliser le forage. Il est particulièrement utile pour le cas d'application préféré, bien que non limitatif, de l'invention, qui est la fabrication de pieux en béton dans le sol. De façon classique, le procédé de réalisation de pieux en 10 béton dans le sol utilise une tarière qui sert à forer un puits dans le sol, puis à injecter du béton sous faible pression par l'intérieur de l'âme, ou axe, de la tarière qui est creuse, tout en remontant progressivement cette dernière vers la surface extérieure. Pendant la phase de forage, l'âme creuse de la tarière est 15 fermée à son extrémité basse, c'est-à-dire l'extrémité qui est enfoncée dans le sol pour le forage, par un bouchon qui assure l'étanchéité. Ce bouchon métallique est maintenu en place par un ressort qui prend appui sur les parois internes de l'âme de la tarière. Une fois la profondeur de forage souhaitée atteinte, du 20 béton en phase liquide est amené sous pression par l'intérieur de l'âme de la tarière afin de remplir le puits creusé. Ce béton exerce en coulant une force qui pousse le bouchon vers le bas, et qui assure son éjection dans le fond du puits foré, libérant ainsi une ouverture de passage pour le béton. La phase de bétonnage est 25 alors réalisée, par coulée du béton injecté par l'intérieur de l'axe de la tarière dans le puits, et remontée simultanée de la tarière vers l'extérieur. De façon classique, il est ensuite mis en place une cage d'armature dans le béton coulé et non encore durci. Une fois le durcissement effectué, le pieu est dans son état définitif. 30 Ce procédé constitue un moyen rapide et relativement économique pour réaliser des pieux en béton dans toute une gamme de diamètres. 2907812 2 Cependant, un inconvénient de ce procédé est le fait que le bouchon est perdu à chaque phase de forage et de bétonnage. S'agissant d'une pièce relativement coûteuse, pour des chantiers nécessitant la fabrication d'un nombre important de pieux, son coût s peut devenir rapidement très important. II serait intéressant de disposer d'un moyen pour boucher l'alésage interne de la tarière pendant toute l'étape de forage, puis libérer celui-ci pour permettre le bétonnage dans le puits creusé, qui soit utilisable pour la réalisation de plusieurs forages consécutifs. io L'invention vise notamment à atteindre cet objectif, en proposant un obturateur pour tarière de forage creuse, qui assure une bonne étanchéité au béton liquide et à la terre pendant l'étape de forage, qui puisse être ouvert facilement en fond de puits au moment de réaliser la coulée du béton, et qui puisse être récupéré 15 après chaque opération de bétonnage afin de pouvoir être réutilisé dans une opération ultérieure. L'obturateur selon l'invention comporte un corps qui se fixe à l'extrémité basse de la tarière en prolongement de l'alésage interne de celle-ci, et un clapet qui est monté sur le corps, articulé 20 entre une position de fermeture et une position d'ouverture de cet alésage interne, par un système d'articulation à charnière comportant des moyens de résistance au basculement du clapet d'une position à l'autre, par déformation d'une tige d'articulation de la charnière sous l'effet d'un désaxage entre un élément de gond 25 rotatif solidaire du clapet et un élément de gond fixe solidaire du corps. L'obturateur est de préférence configuré de telle sorte que l'élément de gond rotatif est excentré par rapport à l'élément de gond fixe dans la position de fermeture de l'alésage interne de la 30 tarière. La tige d'articulation qui est enfilée à l'intérieur de ces éléments se trouve alors déformée. En position d'ouverture à 90 degrés, qui permet une libération complète du passage à l'extrémité de l'alésage, les éléments fixe et rotatif sont alignés l'un avec l'autre, si bien que la tige se trouve dans une configuration droite. 2907812 3 Entre ces deux positions, l'élément rotatif a un parcours excentré par rapport à l'axe de l'élément fixe. La tige d'articulation est constituée en un matériau présentant une légère capacité de déformation, si bien qu'elle peut s être déformée en force, et qu'elle garde la configuration atteinte jusqu'à ce qu'une force contraire soit exercée sur elle pour la ramener dans sa configuration droite initiale. Ainsi, lorsqu'elle est déformée en position de fermeture du clapet (ceci étant obtenu par basculement en force, par un 10 opérateur, du clapet vers cette position fermée), la tige maintient le clapet dans cette position tant qu'une force de pression suffisante n'est pas exercée sur lui pour déclencher son basculement vers la position d'ouverture, à l'encontre de la force de résistance à la déformation du matériau constituant la tige. Le clapet est ensuite is automatiquement maintenu en position ouverte, toujours par l'effet de la résistance à la déformation de la tige. Cet effet s'oppose au mouvement de rotation de l'élément rotatif vers la position de fermeture du clapet. L'obturateur suivant l'invention est fixé, notamment par 20 soudure, à l'extrémité basse de la tarière qui est destinée à creuser la terre, et le clapet est disposé initialement en position fermée de façon à en obturer l'alésage interne. Ainsi, lors du forage, on évite que de la terre, du sable ou toute autre matière pénètre à l'intérieur de l'âme de la tarière. Une fois la profondeur de forage désirée 25 atteinte, le béton est envoyé par l'intérieur de la tarière, avec une pression qui est de façon classique environ égale à 1 bar et qui est suffisante pour déclencher le basculement du clapet vers la position d'ouverture à l'encontre de la résistance à la déformation de la tige. II exerce sur le clapet une force perpendiculaire à la surface de ce 30 dernier, et il déclenche son ouverture vers l'extérieur, c'est-à-dire vers le bas et plus particulièrement vers le fond du puits. Le béton est alors libre de couler hors de l'alésage interne de la tarière. En même temps que le bétonnage est réalisé, la tarière est remontée vers la surface du sol, et il en est de même de l'obturateur qui en 35 est solidaire. Une fois l'opération réalisée, il suffit de refermer 2907812 4 manuellement le clapet pour pouvoir à nouveau utiliser la même tarière, associée au même obturateur, pour une opération de forage ultérieure. Un même obturateur peut ainsi être réutilisé pendant des s dizaines de fois consécutives, si bien qu'il en résulte une économie substantielle sur le coût de réalisation des pieux. Suivant des modes de réalisation préférés dans la pratique industrielle, l'invention répond en outre aux caractéristiques suivantes, mises en oeuvre séparément ou en chacune de leurs io combinaisons techniquement opérantes. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, le système d'articulation comporte deux éléments de gond fixes solidaires du corps, encadrant l'élément de gond rotatif solidaire du clapet. La tige d'articulation, enfilée dans ces éléments de gond à la 15 suite les uns des autres, est ainsi avantageusement déformée uniquement dans sa partie centrale, au niveau de l'élément rotatif, entre deux parties d'extrémités dans l'axe l'une de l'autre à l'intérieur des éléments fixes. Il en résulte une meilleure résistance au basculement du clapet d'une position à l'autre, et une meilleure 20 solidité de l'ensemble aux utilisations répétées. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, les axes respectifs de l'élément de gond rotatif et des éléments de gond fixes sont décalés l'un par rapport à l'autre de 1 à 2 mm, de préférence de 1,4 à 1,6 mm, dans la position de fermeture de 25 l'alésage (cette position étant celle du désaxage maximal des éléments de gond respectifs). Cette caractéristique, en combinaison avec le choix du matériau constituant la tige d'articulation de la charnière, qui présente une faible capacité de déformation, permet d'obtenir une résistance à l'ouverture du clapet suffisamment 30 importante pour éviter que celui-ci ne s'ouvre de manière intempestive sous l'effet de très faibles pressions exercées sur lui. Elle permet en même temps d'assurer qu'une pression du type de celle exercée par le béton coulé par l'axe de la tarière, c'est-à-dire de l'ordre du bar, suffise à déclencher l'ouverture du clapet en fond 35 du puits de forage. 2907812 Les axes de l'élément de gond rotatif et des éléments de gond fixes sont de préférence coïncidents dans la position d'ouverture du clapet, ce qui facilite avantageusement le montage du système, par enfilage de la tige dans ces différents éléments 5 dans cette position. La tige y est enfilée en force, et elle y est maintenue coincée contre les parois internes périphériques des différents éléments de gond. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, l'élément de gond rotatif présente sur son pourtour extérieur un io méplat qui est disposé, dans la position d'ouverture à 90 degrés, en vis-à-vis d'une surface plane du corps formant appui pour l'élément de gond rotatif. Le pourtour extérieur de l'élément de gond rotatif joue par conséquent avantageusement le rôle d'une came, coopérant avec la ts surface de son logement sur le corps, et dont la rotation autour de son axe entraîne un mouvement de translation de l'élément rotatif, dans la direction de rapprochement/éloignement du corps. C'est cette translation qui induit la déformation de la tige d'articulation d'une position à l'autre, et par conséquent l'effet de résistance au 20 basculement du clapet. Le désaxage alternatif de l'élément rotatif par rapport aux éléments fixes est ainsi avantageusement obtenu au moyen d'une construction relativement simple du système d'articulation à charnière, qui correspond à un coût de revient de l'obturateur selon 25 l'invention relativement réduit. Ce méplat permet également avantageusement de limiter à 90 degrés l'angle de rotation de l'élément rotatif lors de l'ouverture du clapet déclenchée par la pression exercée sur lui par le béton. En effet, lorsque le méplat se trouve en vis-à-vis de la surface 30 d'appui sur le corps, il est nécessaire d'exercer sur le clapet une force très importante, qui ne peut être que manuelle, afin de lui faire quitter cette position. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, l'obturateur est conçu de manière à ce que le clapet s'encastre 2907812 6 entièrement à l'intérieur du corps dans la position de fermeture. Les efforts exercés dans le sol sur l'extrémité de la tarière lors du forage ne sont par conséquent avantageusement pas supportés uniquement par le clapet et par le système d'articulation à charnière, mais par 5 l'ensemble du clapet et du corps de l'obturateur qui est rigide et solidement fixé, notamment par soudure, à l'extrémité de la tarière. L'obturateur selon l'invention s'avère ainsi particulièrement solide pour l'application pour laquelle il est spécialement adapté. L'obturateur suivant l'invention est avantageusement conçu io de manière à ne permettre l'ouverture du clapet que dans une seule direction, c'est-à-dire en éloignement du corps et de la tarière, vers le bas en position normale d'utilisation de la tarière pour le forage. On s'assure ainsi que la pression de la terre, ou de toute autre matière dans laquelle le forage est effectué, sur le clapet, ne pourra 15 pas déclencher l'ouverture de ce dernier vers l'intérieur de l'alésage interne de la tarière, et ainsi pénétrer dans cet alésage. A cet effet, dans des modes de réalisation préférés de l'invention, le corps comporte, à son extrémité inférieure, c'est-à-dire l'extrémité sur laquelle est monté le clapet de fermeture, un 20 décrochement périphérique interne formant rebord contre lequel le clapet vient en butée dans sa position de fermeture. Les deux pièces sont en outre prévues et dimensionnées de telle sorte que le clapet s'appuie sur toute la surface radiale du rebord. Cette caractéristique permet avantageusement d'une part d'empêcher le clapet de s'ouvrir 25 vers l'intérieur du corps, et d'autre part de conférer une meilleure résistance aux efforts exercés sur sa surface radiale dans le sol lors du forage, puisque les efforts sont supportés en partie par le rebord périphérique du corps, et par conséquent par ce dernier. Elle assure aussi avantageusement que soit obtenue une 30 bonne étanchéité de fermeture de l'alésage interne de la tarière par le clapet, puisqu'il ne subsiste, dans la position fermée, aucun espace entre le corps et le clapet à travers lequel pourraient s'infiltrer des débris de terre, ou d'autres matières du sol. Le rebord présente de préférence une largeur d'environ 1 35 cm, pour un diamètre du clapet d'environ 12 cm. On s'assure ainsi 2907812 7 d'une part que la section de passage du béton à travers le corps et l'ouverture libérée par le clapet reste quasiment constante par rapport à la section de passage dans l'alésage interne de la tarière, si bien que le flux de béton n'est pas ralenti significativement à cet 5 endroit. D'autre part, une bonne étanchéité de la fermeture du clapet est assurée par une telle dimension du rebord, en liaison avec l'application spécifique qui est le forage du sol. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, la tige d'articulation présente un diamètre environ égal à 15 mm. La io charnière utilisée pour l'articulation du clapet présente ainsi les avantages de ne pas être trop grosse, de manière à ne pas gêner à l'intérieur du puits de forage, tout en l'étant suffisamment pour assurer une bonne résistance et solidité à des usages répétitifs. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, la 15 tige de charnière est percée d'un orifice transversal à chacune de ses parties d'extrémité, disposées de part et d'autre des éléments de gond fixes portés par le corps dans la configuration montée de la charnière. Dans chacun de ces orifices est inséré une goupille qui permet le blocage des mouvements de translation de la tige dans la 20 charnière. La tige reste par conséquent bien en place pendant toutes les opérations de forage, même lorsque des efforts latéraux sont exercés dans le sol sur l'obturateur, notamment lors de la rotation de la tarière pour son enfoncement dans le sol. L'invention concerne également une tarière de forage 25 creuse, à l'extrémité basse de laquelle est fixé, en prolongement de son alésage interne, un obturateur selon l'invention. L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 6d dans lesquelles : 30 - la figure 1 représente une vue latérale arrière d'un obturateur selon l'invention en position ouverte ; -la figure 2 représente l'obturateur de la figure 1 en vue de dessus en position fermée 2907812 8 - la figure 3 montre une vue en coupe suivant le plan 1-1 de l'obturateur de la figure 2 en position fermée ; - la figure 4 représente une vue en coupe selon le plan 1-I de l'obturateur de la figure 2 en position ouverte ; 5 - les figures 5a à 5d représentent des vues en coupe partielle suivant le plan 1-1 de l'obturateur de la figure 2 en configuration respectivement fermée (figure 5a), ouverte selon un angle de 17 par rapport au plan d'ouverture de l'obturateur (figure 5b), ouverte selon un angle de 73 par rapport au plan d'ouverture de l'obturateur (figure 5c), et ouverte à 90 (figure 5d) ; les figures 6a à 6d représentent des vues en coupe partielle selon le plan II-II de l'obturateur de la figure 3, dans des configurations respectives identiques à celles des figures 5a à 5d. L'obturateur selon l'invention est destiné à équiper les tarières de forage de type creux, de manière à assurer la fermeture de l'extrémité inférieure de l'âme de la tarière pendant le forage, et son ouverture lorsqu'il est nécessaire de couler du béton injecté par l'intérieur de cette âme. Il comporte un corps 1 qui est destiné à être fixé, notamment par soudure, à l'extrémité inférieure de la tarière, en prolongement de l'alésage interne de cette dernière. Le corps 1 est creux et de la forme d'une portion de cylindre. Son diamètre interne est sensiblement égal au diamètre de l'alésage interne de la tarière, qui est de façon classique environ égal à 10 cm. Les dimensions de l'obturateur sont de façon générale similaires à celles des bouchons classiques utilisés pour la même application, si bien qu'ils peuvent être adaptés facilement aux extrémités des tarières de dimensions standard, en remplacement de ces derniers. Un clapet 2 est fixé sur le corps 1 de manière à être mobile en basculement entre une position fermée, dans laquelle il obture entièrement l'extrémité du conduit interne 3 délimité par le corps 1 (illustrée sur la figure 2), et une position ouverte à 90 , dans 2907812 9 laquelle il est perpendiculaire au plan d'ouverture du corps 1, laissant ainsi libre le passage hors du conduit 3, comme montré sur la figure 1. Le corps 1 et le clapet 2 sont tout deux constitués en une matière rigide, adaptée au type d'utilisation particulier du forage du sol et du bétonnage. Ils sont notamment constitués en acier. Le clapet 2 se prolonge, sur un côté, par un élément de gond rotatif 4 qui permet son montage sur le corps 1. Celui-ci est muni, également sur un côté correspondant, de deux éléments de io gonds fixes symétriques 5 qui encadrent l'élément rotatif 4. Les éléments fixes 5 et l'élément rotatif 4 sont creux, et les conduits internes qu'ils délimitent viennent, en position ouverte, illustrée sur la figure 1, sensiblement en alignement les uns des autres, de sorte qu'une tige 6, constituant la tige d'articulation de la charnière, est 15 enfilée successivement dans l'ensemble de ces éléments de manière à solidariser le clapet 2 et le corps 1 l'un à l'autre dans une relation articulée. La tige 6 est constituée en un matériau légèrement déformable ; lorsqu'on exerce une pression relativement forte sur 20 elle, cette tige a la capacité de se déformer. Des forces trop faibles ne permettent par contre pas de la déformer. Cette tige est notamment constituée en polyuréthane. Sur les figures 3 et 4, on voit le clapet 2 en position respectivement fermée et ouverte à 90 par rapport au corps 1. 25 L'articulation du clapet 2 par rapport au corps 1 s'effectue par rotation du clapet autour de l'axe de la tige 6 qui est perpendiculaire au plan de ces figures. Comme on le voit sur ces figures 3 et 4, le corps 1 présente un décrochement périphérique annulaire interne 7, qui forme un 30 rebord. Ce rebord se situe à une profondeur d'environ 1 cm par rapport au plan d'ouverture du corps 1. Cette valeur est sensiblement égale à celle de l'épaisseur du clapet 2. Il présente en outre une largeur d'environ 1 cm pour une épaisseur du corps 1 2907812 10 d'environ 2 cm. Le corps 1 et le rebord interne 7 sont configurés de telle sorte que, en position fermée, le clapet 2 vient s'encastrer entièrement dans le corps 1, en butée contre le rebord 7, de manière à couvrir entièrement le plan d'ouverture du corps 1 et à fermer ce dernier de façon étanche, comme illustré sur la figure 3. L'étanchéité obtenue est suffisante pour empêcher tant les sables du sol que le béton en phase liquide de s'infiltrer entre le corps 1 et le clapet 2 lorsque ce dernier est en position de fermeture. Lorsque le clapet 2 est en position fermée sur le corps 1, il io ne dépasse pas de la surface de ce dernier. Les efforts exercés sur l'obturateur pendant le forage sont ainsi répartis à la fois sur le clapet 2 et sur le corps 1, augmentant la solidité de l'ensemble. Le rebord 7 empêche en outre le clapet 2 de s'enfoncer à l'intérieur du corps 1 sous l'effet des forces exercées sur lui pendant 15 le forage. On s'assure ainsi que la terre ou autre matière du sol ne pénétreront pas à travers l'obturateur, jusqu'à l'intérieur de l'âme de la tarière. Sur sa face opposée au clapet 2, l'élément de gond rotatif 4 présente un méplat 8 sur son pourtour extérieur. En position 20 ouverte, comme illustré sur la figure 4, le méplat 8 est disposé vers le bas, face au corps 1. L'élément rotatif 4 et les éléments fixes 5 sont dimensionnés et configurés de telle sorte que lorsque le clapet 2 est en position fermée, ils sont légèrement désaxés les uns par rapport 25 aux autres, comme on peut le voir sur les figures 5a et 6a. Sur la figure 5a, comme sur les figures 5b à 5d, on n'a pas représenté la tige 6 pour des raisons de clarté. Ces éléments respectivement fixes et rotatifs présentant tous sensiblement le même diamètre interne, la tige 6, qui est 30 enfilée à l'intérieur afin de jouer son rôle d'articulation, est alors légèrement déformée, comme on peut le voir sur la figure 6a. L'axe de l'élément de gond rotatif est décalé légèrement vers le haut par rapport à celui des éléments fixes 5. La déformation de la tige 6 2907812 11 dans cette position est permise par les propriétés particulières du matériau qui la constitue. A l'inverse, lorsque le clapet 2 est dans la position ouverte à 90 , c'est-à-dire qu'il forme un angle de 90 par rapport au plan 5 d'ouverture du corps 1, comme représenté sur les figures 5d et 6d, les axes respectifs de l'élément rotatif 4 et des éléments fixes 5 se trouvent en coïncidence l'un par rapport à l'autre. La tige 6 est alors rectiligne. Ceci est obtenu par déplacement du méplat 8 qui se trouve alors en vis-à-vis du corps 1, ce qui permet à l'élément rotatif 10 4 de descendre légèrement vers le corps 1 pour assurer l'alignement des axes de l'élément rotatif 4 et des éléments fixes 5. Entre ces deux positions extrêmes, le clapet 2 passe par différentes inclinaisons par rapport au plan d'ouverture de l'obturateur. Comme on peut le voir respectivement sur les figures 15 5b et 6b, et 5c et 6c, dans une position d'ouverture de 17 , les axes de l'élément rotatif 4 et des éléments fixes 5 sont toujours décalés, tandis que dans une position d'ouverture suivant un angle plus large, de 73 comme représenté sur les figures 5c et 6c, ces axes sont en prolongement l'un de l'autre. En effet, dans cette position 20 d'ouverture, le méplat 8 arrive en vis-à-vis du corps 1, ce qui permet à l'élément rotatif 4 de descendre légèrement vers le corps 1. L'élément rotatif 4 joue ainsi le rôle d'une came, permettant, en fonction du basculement du clapet 2, le mouvement de translation de l'élément rotatif 4 en rapprochement/éloignement 25 du corps 1, et par conséquent la déformation de la tige 6 entre une configuration rectiligne et une configuration ployée dans sa partie centrale. Du fait des propriétés de la tige 6, il est nécessaire, pour l'amener d'une position droite à une position déformée et vice versa, 30 d'exercer sur le clapet 2 une force relativement importante tendant à le faire basculer d'une position à l'autre. La rotation du clapet 2 est bloquée au maximum à 90 par la présence du méplat 8. 2907812 12 Il est également prévue, entre le clapet 2 et le corps 1, une fente permettant l'insertion d'un outil du type tournevis pour l'ouverture du clapet. Cette fente n'est pas représentée sur les figures. 5 Au cours de l'utilisation, le clapet 2 est monté sur le corps 1 en le disposant dans la position ouverte à 90 , avec le méplat 8 en vis-à-vis du corps 1, si bien que les axes de l'élément rotatif 4 et des éléments fixes 5 coïncident. La tige 6 peut alors aisément être enfilée, dans une configuration rectiligne, dans ces éléments io respectifs, de manière à solidariser le clapet 2 et le corps 1. Une fois le montage effectué, l'utilisateur ferme le clapet 2 sur le corps 1. Pour cela, il doit exercer une force relativement importante qui tend à désaxer l'élément rotatif 4 par rapport aux éléments fixes 5 et à déformer la tige 6. Une fois le clapet 2 fermé, il 15 est maintenu dans cette position par la raideur et la résistance à la déformation de la tige 6. Le forage est ensuite effectué, la tarière étant enfoncée en rotation dans le sol. L'obturateur, qui est soudé à son extrémité inférieure, pénètre le premier dans le sol. 20 Durant toute l'opération de forage, le clapet 2 est maintenu en position fermée à l'extrémité de l'obturateur par la tige 6. Cette dernière reste dans son état déformé. Grâce à l'étanchéité de fermeture du clapet 2, qui vient reposer contre le rebord interne 7 du corps 1, il ne pénètre aucune poussière ou débris de terre à 25 l'intérieur de la tarière. L'obturateur ne se déforme pas lors du forage car les forces exercées sur lui sont supportées à la fois par le clapet 2 et par le corps 1. Lorsque l'opération de forage est terminée, du béton sous forme liquide est injecté dans l'âme creuse de la tarière. La pression 30 d'injection du béton est d'environ 1 bar. Lorsque le béton arrive au niveau de l'obturateur, à l'extrémité inférieure de la tarière, cette pression est suffisamment importante pour exercer sur la surface radiale du clapet 2 une force permettant son basculement vers l'arrière, à l'encontre de la résistance à la déformation de la tige 6. 2907812 13 Le clapet 2 est ainsi repoussé vers l'arrière, jusqu'à une position d'ouverture à 90 , dans laquelle les éléments rotatif 4 et fixes 5 sont dans l'axe les uns des autres et la tige 6 est revenue à une configuration rectiligne. Dans cette position, le béton n'exerce plus 5 de force sur le clapet 2, et la rigidité de la tige 6 bloque alors le clapet dans cette position. Pendant la phase de bétonnage, la tarière est remontée progressivement vers la surface. Une fois le bétonnage terminé, il suffit de forcer tc- manuellement sur le clapet 2 pour le ramener en position fermée, à l'encontre de la rigidité de la tige 6. On peut alors effectuer une nouvelle opération de forage. La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés. En 15 particulier, elle fournit un obturateur pour tarière de forage creuse, qui peut être utilisé pour plusieurs forages consécutifs. Cet obturateur est facile à utiliser, solide, et il assure, avec une bonne étanchéité à la terre et au béton, le blocage de l'accès à l'alésage interne de la tarière, ou colonne de bétonnage, pendant le forage. 20 II ressort néanmoins de ce qui précède que l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui ont été spécifiquement décrits et représentés sur les figures, et qu'elle s'étend au contraire à toute variante passant par le biais de moyens équivalents. REVENDICATIONS 1. Obturateur pour tarière de forage creuse, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (1) se fixant à l'extrémité basse de la tarière en prolongement de l'alésage interne de celle-ci, et un clapet (2) qui est monté sur ledit corps (1) articulé entre une position de fermeture et une position d'ouverture dudit alésage interne, par un système d'articulation à charnière comportant des moyens de résistance au basculement dudit clapet (2) d'une position à l'autre par déformation d'une tige d'articulation (6) de io ladite charnière sous l'effet d'un désaxage entre un élément de gond rotatif (4) solidaire dudit clapet (2) et un élément de gond fixe (5) solidaire dudit corps (1). 2. Obturateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système d'articulation comporte deux éléments de gond 15 fixes (5) solidaires dudit corps (1) encadrant ledit élément de gond rotatif (4) solidaire dudit clapet (2). 3. Obturateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les axes dudit élément de gond rotatif (4) et desdits éléments de gond fixes (5) sont décalés de 1 à 2 mm, de 20 préférence de 1,4 à 1,6 mm, l'un par rapport à l'autre dans la position de fermeture dudit alésage interne, et en ce qu'ils sont coïncidents dans la position d'ouverture. 4. Obturateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit élément de gond rotatif (4) 25 présente sur son pourtour extérieur un méplat (8) se disposant, dans la position d'ouverture, en vis-à-vis d'une surface plane dudit corps (1) formant appui pour ledit élément de gond rotatif (4). 2907812 15 5. Obturateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit clapet (2) s'encastre à l'intérieur dudit corps (1) dans la position de fermeture. 6. Obturateur selon l'une quelconque des revendications 5 1 à 5, caractérisé en ce que ledit corps (1) comporte un décrochement périphérique interne (7) formant rebord contre lequel ledit clapet (2) vient en butée dans la position de fermeture. 7. Obturateur selon la revendication 6, caractérisé en ce la que ledit rebord (7) présente une largeur d'environ 1 cm et ledit clapet (2) présente un diamètre d'environ 12 cm. 8. Obturateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite tige (6) présente un diamètre de 15 mm environ. is 9. Obturateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite tige (6) est percée d'un orifice transversal à chacune de ses parties d'extrémité, dans chacun desquels est insérée une goupille pour le blocage des mouvements de translation de ladite tige (6) dans ladite charnière. 20 10. Tarière de forage creuse, à l'extrémité basse de laquelle est fixée, en prolongement de son alésage interne, un obturateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.