Brevet FR2909841A1 — publié le 20080620

La présente invention concerne un appareil de contrôle de pliage pour des pièces latérales gauche et droite d'aliment feuilleté, et plus particulièrement un appareil de contrôle de pliage qui est utilisé lors d'un procédé pour transférer vers l'avant l'aliment feuilleté sur une surface de courroie de transfert, de sorte que les pièces latérales gauche et droite de l'aliment feuilleté sont pliées respectivement lors d'une séquence de temps différente par un soufflage momentané d'air à haute pression pour couvrir des bandes de farce, formant ainsi un matériau enfermant de la nourriture. Un équipement typique utilisé pour plier un aliment feuilleté, tel qu'une bande d'une pâte crue ou cuite ou un produit à base de riz, pour recouvrir une bande de farce, est représenté sur les figures 3, 7, 8, 9, 10, 11 dans une publication américaine antérieure US2005/0 092 186 Al créée par le présent inventeur, dans lequel lors d'un transfert d'un matériau externe fin souple et déformable 10 par un dispositif de transfert 20, des lames gauche et droite 30, 30' sont déplacées vers l'avant le long du dispositif de transfert 20 de manière synchrone, et lorsque les lames gauche et droite 30, 30' passent à travers deux feuilles en forme d'arc en saillie 36, 37, deux côtés latéraux du matériau externe 10 sont pliés par les lames gauche et droite 30, 30' pour recouvrir une bande de farce 40. Les inconvénients de cet équipement réside dans le fait que les lames gauche et droite 30, 30' sont nombreuses et entraînées par des chaînes 35 ; par conséquent, l'équipement est doté de beaucoup de composants et d'une structure complexe, produit un bruit de transmission fort lorsque les chaînes 35 et les lames 30, 30' se déplacent, et n'est pas facile à nettoyer. Par conséquent, la façon de concevoir un appareil de pliage pour un aliment en bande qui est prévu avec une structure simplifiée, un coût de fabrication réduit et un bruit considérablement réduit est un problème technique qui doit être résolu par le présent inventeur. L'objet principal de la présente invention est de proposer un appareil de contrôle de pliage pour des pièces latérales gauche et droite de l'aliment feuilleté, dans lequel l'aliment feuilleté est fixé et positionné sur une surface de courroie de transfert lorsque l'aliment feuilleté est déplacé vers l'avant sur la surface de courroie de transfert, et les pièces latérales gauche et droite de l'aliment feuilleté sont soufflées avec de l'air à haute pression à une séquence de temps différente pour être pliées et se chevaucher l'une sur l'autre, afin de recouvrir une bande de farce sur la surface de l'aliment feuilleté pour former un matériau enfermant l'aliment, simplifiant ainsi davantage une structure et 2909841 2 l'équipement pour plier l'aliment feuilleté afin de réduire un coût de fabrication et de réduire le bruit. Un autre objet de la présente invention est de proposer un appareil de contrôle de pliage pour les pièces latérales gauche et droite de l'aliment 5 feuilleté afin d'augmenter une précision de pliage et de chevauchement des pièces latérales gauche et droite de l'aliment feuilleté, obtenant ainsi réellement une forme constante d'un matériau enfermant l'aliment entier après avoir recouvert une bande de farce. Pour permettre une meilleure compréhension desdits objectifs et des 10 procédés technologiques de l'invention, la brève description des dessins ci-dessous est suivie par la description détaillée des modes de réalisation préférés. La figure 1 représente une vue en perspective selon la présente invention. 15 La figure 2 représente une vue schématique d'une opération continue lors de laquelle l'aliment feuilleté selon la présente invention est traité dans un matériau enfermant l'aliment par un matériau de traitement. La figure 3 représente une vue en coupe selon la présente invention. La figure 4 représente une vue en coupe d'une opération pendant 20 laquelle les pièces latérales gauche et droite de l'aliment en bande selon la présente invention sont pliées et se chevauchent. En référence à la figure 2, la présente invention propose un appareil de contrôle de pliage pour des pièces latérales gauche et droite d'un aliment feuilleté, comprenant une plate-forme 100 qui est prévue avec une courroie de 25 transfert 10 qui se déplace horizontalement le long d'une direction spécifique de manière cyclique et est divisée en une courroie de transfert centrale 12, une courroie de transfert droite 14 et une courroie de transfert gauche 16, avec un premier espace 15 qui est situé entre la courroie de transfert droite 14 et la courroie de transfert centrale 12, et un second espace 17 qui est situé entre la 30 courroie de transfert gauche 16 et la courroie de transfert centrale 12 ; une buse d'air droite 22 qui est installée sur une surface de la plate-forme 100 correspondant au premier espace 15 ; une buse d'air gauche 24 qui est installée sur la surface de la plate-forme 100 correspondant au second espace 17 ; au moins plus d'une rangée de rainures d'aspiration d'air 26, 26', comme 35 représenté sur la figure 3, qui sont installées sur la surface de la plate-forme 100, au-dessous de la courroie de transfert centrale 12 ; et au moins plus d'une 2909841 3 rangée de trous de passage 27, 27' qui sont installés sur la courroie de transfert centrale 12 et correspondent aux rainures d'aspiration d'air 26, 26' formant des voies de passage d'aspiration d'air où l'air est aspiré par les rainures d'aspiration d'air 26, 26' via les trous de passage 27, 27'. 5 La plate-forme 100 est installée avec un dispositif d'alimentation de farce 30 (comme représenté sur la figure 2) qui est prévu avec une plaque de poussée transversale 32 qui peut être déplacée vers le haut et vers le bas de manière intermittente avec une commande pneumatique. Un côté interne de la plaque de poussée 32 est prévu avec une sortie 43 d'une bande de farce 40, 10 permettant à la bande de farce 40 d'être exportée par la sortie 43. Lorsque la plaque de poussée 32 est déplacée vers le bas verticalement, la bande de farce 40 est poussée sur une surface de l'aliment feuilleté mobile 50. En référence à la figure 2, deux disques rotatifs fins 62, 64 sont fixés sur les côtés gauche et droit d'un arbre 66, et deux extrémités de raccordement 63, 15 631 de l'arbre 66 sont raccordées sans tension sur les châssis 65 respectivement. Ces deux châssis 65 sont fixés sur deux surfaces latérales de la plate-forme 100, respectivement. Les deux disques rotatifs fins 62, 64 sont installés sur la courroie de transfert 10 en face du dispositif d'alimentation de farce 30, laissant les espaces entre la surface de la paroi de transfert centrale 20 12. En référence à la figure 2, les aliments feuilletés souples et déformables 50 sont alimentés sur la surface de la courroie de transfert 10, une pièce latérale gauche 52 est recouverte sur les surfaces du second espace 17, et la courroie de transfert gauche 16, et une pièce latérale droite 54 est recouverte 25 sur les surfaces du premier espace 15 et de la courroie de transfert droite 14. L'aliment feuilleté 50 se déplace le long de la courroie de transfert 10, et lorsque l'aliment feuilleté mobile 50 passe par les espaces au-dessous des deux disques rotatifs 62, 64, les deux disques rotatifs 62, 64 tournent de manière passive grâce à une poussée de l'aliment feuilleté 50 pour former une 30 texture de marques de tension linéaires 56, 57 qui sont espacées au niveau d'un côté gauche et droit, sur la surface de l'aliment feuilleté 50. En référence à la figure 2 et à la figure 4, une surface inférieure principale 55 de l'aliment feuilleté 50 est aspirée par un effet d'aspiration des rainures d'aspiration d'air 26, 26' via les trous de passage 27, 27' de sorte que 35 l'aliment feuilleté 50 est fixé et positionné sur la surface de la courroie de transfert centrale 12. 2909841 4 La buse d'air gauche 24 et la buse d'air droite 22 soufflent l'air à haute pression lors d'une séquence de temps différente par les premier et second espaces 15, 17 momentanément et ensuite font une pause. Ensuite, les pièces latérales gauche et droite 52, 54 sont pliées contre les marques de tension 5 linéaires 56, 57 lors d'une séquence différente, et sont retournées sur environ 180 , de sorte que les pièces latérales gauche et droite 52, 54 sont pliées et se chevauchent sur la surface de la bande de farce 40, formant ainsi un matériau enfermant l'aliment 500 (comme représenté sur la figure 1). En référence à la figure 2, une courroie de transfert 10 est divisée en 10 une courroie de transfert centrale 12, une courroie de transfert droite 14 et une courroie de transfert gauche 16 ; par conséquent, la courroie de transfert centrale 12, la courroie de transfert droite 14 et la courroie de transfert gauche 16 se déplacent horizontalement et de manière cyclique sur une surface d'une plate-forme 100 de manière synchrone. 15 En référence à la figure 1 et à la figure 2, une pluralité d'aliments feuilletés crus ou cuits 50 sont placés à équidistance sur une surface de la courroie de transfert 10. L'aliment feuilleté 50 peut avoir une forme rectangulaire, carrée, polygonale, circulaire ou elliptique ; la forme peut être conçue selon une exigence du concepteur, dans laquelle un centre avant est 20 formé avec une partie de pointe 501 et une extrémité arrière est formée avec une partie concave 502. L'aliment feuilleté 50 peut être fabriqué avec de la farine, du riz ou un autre produit alimentaire, avec une épaisseur moyenne qui est contrôlée pour être comprise entre 0,1 mm et 1,5 mm. En référence à la figure 4, les pièces latérales gauche et droite 52, 54 de 25 l'aliment feuilleté 50 sont réparties sur les surfaces des courroies de transfert gauche et droite 16, 14 et une surface inférieure principale 55 est répartie sur la courroie de transfert centrale 12. En référence à la figure 2, l'aliment feuilleté 50 se déplace vers l'avant le long de la courroie de transfert 10 de manière synchrone. Lorsque l'on trouve 30 un espace entre les disques rotatifs 62, 64 et la courroie de transfert centrale 12, et qu'une épaisseur de l'aliment feuilleté 50 est plus grande que celle de l'espace, lorsque l'aliment feuilleté 50 passe par l'espace, une surface de l'aliment feuilleté 50 est en contact avec et pousse les deux disques rotatifs 62, 64 de sorte que les deux disques rotatifs 62, 64 tournent de manière passive. 35 Alors que les disques rotatifs 62, 64 tournent, ils forment deux marques de tension linéaires 56, 57 sur une surface de l'aliment feuilleté 50 et un arbre 66 2909841 5 tourne selon un angle de manière passive dans les châssis 65, le long des disques rotatifs 62, 64. En référence à la figure 2, on prévoit un dispositif d'alimentation de farce 30 avec un cylindre de collecte de farce 302 pour stocker la farce souple 42. La 5 farce souple locale 42 est comprimée de manière intermittente à partir d'une sortie 43 par un élément de poussée (non représenté sur le dessin) dans un intérieur du dispositif d'alimentation de farce 30 pour former la bande de farce 40, et une plaque de poussée 32 est déplacée vers le bas verticalement pour transférer la bande de farce 40 sur une surface supérieure de l'aliment feuilleté 10 50 presque de manière transversale. L'aliment feuilleté 50 se déplace horizontalement vers un côté le long de la courroie de transfert 10, et alors que l'aliment feuilleté 50 se déplace, comme représenté sur la figure 3 et la figure 4, les voies de passage d'aspiration d'air 25, 25' qui sont formées par les rainures d'aspiration d'air 26, 26' et les trous de passage 27, 27' sont toujours dans une 15 condition d'aspiration sous une commande d'une pompe d'aspiration 60. Par conséquent, une surface inférieure 55 de chaque pièce de l'aliment feuilleté 50 est toujours fixée et positionnée sur la surface de la courroie de transfert centrale 12. Lorsqu'une pièce d'aliment feuilleté 50 se déplace au-dessous du dispositif d'alimentation de farce 30 le long de la courroie de transfert 10, le 20 dispositif d'alimentation de farce 30 fonctionne sous le contrôle d'un détecteur (non représenté sur le dessin) pour comprimer la farce souple 42 hors de la sortie 43, qui se présente sous la forme d'une longue bande, telle que la bande de farce 40, et la bande de farce 40 est poussée vers le bas immédiatement par la plaque de poussée 32 qui se déplace vers le bas. La plaque de poussée 25 32 peut se déplacer vers le haut et vers le bas de manière intermittente sous le contrôle d'un piston pneumatique, et lorsque la bande de farce 40 est poussée vers le bas par la plaque de poussée 32 de manière presque transversale pour être placée sur la surface de l'aliment feuilleté 50, la plaque de poussée 32 se déplace vers le haut jusqu'à un point mort immédiatement pour attendre la 30 prochaine opération. L'aliment feuilleté 50 continue à se déplacer vers l'avant le long de la courroie de transfert 10, et uniquement jusqu'à ce que la pièce latérale droite 54 soit complètement déplacée vers une partie supérieure de la buse d'air droite 22 de sorte que la buse d'air droite 22 peut commencer à éjecter l'air à haute pression. Si la buse d'air droite 22 n'est pas complètement 35 recouverte par la pièce latérale 54, l'air n'est pas éjecté. Par conséquent, lorsque la buse d'air droite 22 éjecte l'air, l'air à haute pression passe par un 2909841 6 premier espace 15 pour souffler de manière forcée vers le haut la pièce latérale droite 54 momentanément. Etant donné que la surface inférieure 55 de l'aliment feuilleté 50 est toujours fixée et positionnée, la pièce latérale droite 54 est pliée selon un grand angle contre la marque de tension linéaire 56. Etant 5 donné que l'aliment feuilleté 50 est très fin, et est doté d'une certaine souplesse et d'une certaine déformabilité, la pièce latérale droite 54 est pliée par l'air à haute pression pour recouvrir une demi-surface de la bande de farce 40. En plus, étant donné que les sorties des buses d'air gauche et droite 24, 22 sont conçues comme une ouverture à longue bande, l'air sous haute pression 10 peut souffler de manière uniforme sur la pièce latérale droite 54 de sorte que la pièce latérale droite 54 peut être pliée selon un angle aigu sans créer de plis après avoir été retournée. Immédiatement, suite au retournement de la pièce latérale droite 54 sur la demi-surface de la bande de farce 40, l'aliment feuilleté 50 continue à se 15 déplacer sur une certaine distance. A ce moment-là, uniquement après que la pièce latérale gauche 52 recouvre complètement la buse d'air gauche 24 de sorte que la buse d'air gauche 24 peut commencer à éjecter l'air sous haute pression vers le haut et à souffler vers le haut la pièce latérale gauche 52. La pièce latérale gauche 52 est pliée et retournée sur une surface locale de la 20 pièce latérale droite 54 contre une autre marque de tension linéaire 57, de sorte que la pièce latérale gauche locale 52 et la pièce latérale droite locale 54 se chevauchent l'une par rapport à l'autre, et la pièce latérale gauche 52 recouvre également la bande de farce 40. A ce moment-là, on produit un matériau enfermant un aliment 500 pour une opération en aval. 25 Par conséquent, l'opération consistant à plier l'aliment feuilleté 50 pour recouvrir la bande de farce 40 est une réussite très extraordinaire, dans laquelle la technique appliquée à l'aliment feuilleté 50 supprime complètement la structure complexe de l'art antérieur et utilise le souffle et l'aspiration de l'air pour plier les pièces latérales gauche et droite 52, 54 de l'aliment feuilleté 50. 30 Il faut bien entendu comprendre que les modes de réalisation décrits ici sont simplement l'illustration des principes de l'invention et que toute une variété de modifications peut être réalisée par l'homme du métier sans s'éloigner de l'esprit ni de la portée de l'invention telle que présentée dans les revendications jointes. REVENDICATIONS 1. Appareil de contrôle de pliage pour des pièces latérales gauche et droite d'aliment feuilleté, comprenant : une plate-forme (100) qui est prévue avec une courroie de transfert (10) qui se déplace horizontalement le long d'une direction spécifique de manière cyclique et est divisée en une courroie de transfert centrale (12), une courroie de transfert droite (14) et une courroie de transfert gauche (16), avec un premier espace (15) qui est situé entre la courroie de transfert droite (14) et la courroie de transfert centrale (12), et un second espace (17) qui est situé entre la courroie de transfert gauche (16) et la courroie de transfert centrale(12) ; une buse d'air droite (22) qui est installée sur une surface de la plate-forme (100) en correspondance avec le premier espace (15) ; une buse d'air gauche (24) qui est installée sur la surface de la plate-forme (100) en correspondance avec le second espace (17) ; au moins plus d'une rangée de rainures d'aspiration d'air (26, 26'), qui sont installées sur la surface de la plate-forme (100), au-dessous de la courroie de transfert centrale (12) ; et au moins plus d'une rangée de trous de passage (27, 27'), qui sont installés sur la courroie de transfert centrale (12) et sont en correspondance avec la rainure d'aspiration d'air (26, 26') formant des voies de passage d'aspiration d'air où l'air est aspiré par les rainures d'aspiration d'air (26, 26') via les trous de passage (27, 27'). 2. Appareil de contrôle de pliage pour des pièces latérales gauche et droite de l'aliment feuilleté selon la revendication 1, dans lequel la plate-forme est installée avec un dispositif d'alimentation de farce qui est prévu avec une plaque de poussée transversale qui peut être déplacée vers le haut et vers le bas de manière intermittente sous une commande pneumatique ; un côté interne de la plaque de poussée étant prévu avec une sortie d'une bande de farce, permettant à la bande de farce d'être exportée par l'entrée ; lorsque la plaque de poussée se déplace vers le bas verticalement, la bande de farce étant poussée sur une surface de l'aliment feuilleté mobile. 3. Appareil de pliage pour des pièces latérales gauche et droite d'aliment feuilleté selon la revendication 1, dans lequel deux disques rotatifs fins sont fixés sur les côtés gauche et droit d'un arbre, et deux extrémités de raccordement de l'arbre sont raccordées sans tension sur des châssis 2909841 8 respectivement ; ces deux châssis étant fixés sur deux surfaces latérales de la plate-forme, respectivement ; les deux disques rotatifs fins étant installés sur la courroie de transfert en face des dispositifs d'alimentation de farce, et laissant les espaces entre la surface de la courroie de transfert centrale. 5 4. Appareil de contrôle de pliage pour les pièces latérales gauche et droite de l'aliment feuilleté selon la revendication 1, dans lequel l'aliment feuilleté souple et déformable est alimenté sur la surface de la courroie de transfert, une pièce latérale gauche est recouverte sur les surfaces du second 10 espace et la courroie de transfert gauche et une pièce latérale droite est recouverte sur les surfaces du premier espace et de la courroie de transfert droite ; l'aliment feuilleté se déplaçant le long de la courroie de transfert, et lorsque l'aliment feuilleté mobile passant par les espaces au-dessous des deux disques rotatifs, les deux disques rotatifs sont entraînés de manière passive 15 par une poussée de l'aliment feuilleté, afin de former une texture de marques de tension linéaires qui sont espacées au niveau d'un côté gauche et droit, sur la surface de l'aliment feuilleté. 5. Appareil de contrôle de pliage pour des pièces latérales gauche et 20 droite d'un aliment feuilleté selon la revendication 1, dans lequel une surface inférieure principale de l'aliment feuilleté est aspirée par un effet d'aspiration des rainures d'aspiration d'air via les trous de passage, de sorte que l'aliment feuilleté est fixé et positionné sur la surface de la courroie de transfert centrale ; la buse d'air gauche et la buse d'air droite soufflant l'air à haute pression lors 25 d'une séquence de temps différente par les premier et second espaces momentanément, et font une pause ; ensuite, les pièces latérales gauche et droite sont pliées contre les marques de tension linéaires lors d'une séquence différente, et sont retournées à environ 180 , de sorte que les pièces latérales gauche et droite sont pliées et se chevauchent sur la surface de la bande de 30 farce, afin de former un matériau enfermant l'aliment.