Brevet FR2902848A1 — publié le 20071228

La présente invention concerne un roulement, de préférence à billes, organisé autour d'un axe de rotation, ledit roulement comprenant au moins deux bagues coaxiales audit axe de rotation et animées d'un mouvement relatif de rotation, au moins une rangée d'organes de roulement, tels que des billes, montés entre des surfaces de roulement respectives prévues sur lesdites bagues, lesdits organes de roulement étant généralement insérés dans une cage pour les maintenir entre eux selon un écart angulaire prédéterminé, au moins une surface de roulement, dite première surface de roulement, constituant un io chemin à profil ondulé, de préférence sinusoïdal, pour conférer, à au moins l'une des bagues, dite première bague, un mouvement alternatif axial ainsi qu'un outillage de façonnage, tel que usinage, fraisage, perçage du type comprenant un porte-outil entraîné en action par un bloc moteur, ledit outillage intégrant au moins un roulement du type précité. 15 La réalisation d'un roulement apte à transformer un mouvement de rotation en un mouvement alternatif axial ou de va-et-vient est d'ores et déjà connue à ceux versés dans cet art. 20 De la même manière, des outillages intégrant un roulement permettant d'animer un porte-outil d'un mouvement alternatif à amplitude réglable sont déjà connus à ceux versés dans cet art, comme l'illustre en particulier le brevet SU-1.161.258. 25 Le fait d'animer un porte-outil en parallèle de son mouvement de rotation d'un mouvement alternatif présente un certain nombre d'avantages, en particulier dans le cas d'une application à l'usinage, et plus particulièrement au perçage assisté par des vibrations à basse fréquence. 30 Les avantages de ce déplacement alternatif sont les suivants, à savoir une évacuation aisée des copeaux fragmentés en petite taille par les vibrations, une réduction de la puissance de coupe, une réduction de l'échauffement du foret minimisant le besoin de lubrifiant et permettant l'augmentation de la productivité par l'amélioration des conditions de coupe. L'inconvénient de la solution développée dans le brevet SU-1.161.258 réside dans le fait que la variation de l'amplitude du mouvement alternatif axial engendre nécessairement une modification de la fréquence du mouvement alternatif, modification non souhaitée par l'opérateur. En outre, le roulement est un roulement dédié à l'application choisie difficilement transposable à une autre application. Un but de la présente invention est donc de proposer un roulement dont la conception permet de faire varier aisément l'amplitude du mouvement alternatif des bagues dudit roulement sans faire varier la fréquence du mouvement axial transmis. Un autre but de la présente invention est de proposer un outillage intégrant un roulement du type précité dont la conception permet un réglage aisé de l'amplitude du mouvement axial de va-et-vient de l'outil sans faire varier la fréquence du mouvement de l'outil. A cet effet, l'invention a pour objet un roulement, de préférence à billes, organisé autour d'un axe de rotation, ledit roulement comprenant au moins deux bagues coaxiales audit axe de rotation et animées d'un mouvement relatif de rotation, au moins une rangée d'organes de roulement, tels que des billes, montés à contact roulant entre des surfaces de roulement respectives prévues sur lesdites bagues, lesdits organes de roulement étant généralement insérés dans une cage pour les maintenir entre eux selon un écart angulaire prédéterminé, au moins une surface de roulement, dite première surface de roulement, constituant un chemin à profil ondulé, de préférence sinusoïdal, pour conférer, à au moins l'une des bagues, dite première bague, un mouvement alternatif axial, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une seconde surface de roulement constituant un chemin à profil ondulé ménagé soit sur l'une desdites bagues, dite deuxième bague, de la paire de bagues animées d'un mouvement relatif axial et de rotation, soit sur une troisième bague, coaxiale auxdites première et deuxième bagues et solidaire en rotation de l'une des première et deuxième bagues en régime constant de fonctionnement, cette seconde surface de roulement constituant un chemin à profil ondulé, ménagée sur la troisième bague, coopérant soit avec la rangée, dite première rangée d'organes de roulement en contact avec la première surface de roulement, soit avec une seconde rangée d'organes de roulement maintenus entre eux à l'aide d'une cage de préférence solidaire en rotation de la cage renfermant la première rangée d'organes de roulement, cette seconde rangée d'organes de roulement étant insérée entre la troisième bague et une quatrième surface de roulement, la position relative des bagues équipées des surfaces de roulement à profil ondulé déterminant, en coopération avec les io organes de roulement, l'amplitude des mouvements axiaux transmis. Il doit être noté que par régime constant de fonctionnement, on entend les phases de fonctionnement du roulement pendant lesquelles l'amplitude du mouvement alternatif axial des bagues est constante. is Le principe est donc de pouvoir, à l'aide d'un même roulement, générer un mouvement alternatif axial, d'amplitude réglable, en superposant deux mouvements alternatifs axiaux d'amplitude fixe et de même fréquence générés chacun à l'aide d'une surface de roulement constituant un chemin à profil 20 ondulé, le réglage de l'amplitude étant obtenu en modifiant le déphasage entre les deux mouvements et la fréquence des oscillations étant donnée par le nombre de périodes des surfaces de roulement ondulées et la vitesse de rotation suivant l'axe du roulement des organes de roulement par rapport à ces surfaces. Ainsi, au moins deux bagues du roulement possèdent une surface de 25 roulement constituant un chemin à profil ondulé, de préférence périodique et sinusoïdal, qui permet à chacune des deux bagues, par coopération avec les organes de roulement, d'être animée d'un mouvement relatif alternatif axial, dit mouvement élémentaire, par rapport au plan contenant le centre des organes de roulement, ces deux mouvements élémentaires s'ajoutant pour imprimer 30 entre ces deux bagues un mouvement de va-et-vient axial d'amplitude réglable, l'amplitude étant fonction du déphasage entre les mouvements élémentaires. Selon une première forme de réalisation de l'invention, le roulement comporte deux bagues coaxiales à l'axe de rotation du roulement et animées d'un mouvement relatif de rotation, chaque bague étant munie d'une surface de roulement à profil ondulé, lesdites surfaces se faisant face délimitant entre elles une cavité de logement des organes de roulement. Selon une deuxième forme de réalisation de l'invention, le roulement comporte au moins trois bagues, la seconde surface de roulement, constituant un chemin à profil ondulé, ménagée sur la troisième bague, coopérant soit avec la rangée, dite première rangée d'organes de roulement en contact avec la première surface de roulement, soit avec une seconde rangée d'organes de roulement io maintenus entre eux à l'aide d'une cage de préférence solidaire en rotation de la cage renfermant la première rangée d'organes de roulement, cette seconde rangée d'organes de roulement étant insérée entre la troisième bague et une quatrième surface de roulement ménagée soit sur une bague dite quatrième bague, soit sur l'une des première et deuxième bagues. 15 Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention dans lequel le roulement comporte au moins trois bagues coaxiales à l'axe de rotation du roulement, deux des bagues à surface de roulement à profil ondulé sont, en régime constant de fonctionnement, à l'état entraîné en rotation de l'une quelconque 20 des bagues, solidaires en rotation et animées d'un mouvement relatif de rotation par rapport à l'autre ou aux autres bagues, dites bagues lisses, à surface de roulement exempte de profil ondulé, ces bagues, solidaires en rotation, dont les surfaces de roulement à profil ondulé sont tournées vers la surface de roulement de la ou des bagues lisses, constituant soit les bagues 25 intérieures dudit roulement, soit les bagues extérieures dudit roulement. Pour permettre un réglage de l'amplitude du mouvement axial transmis, les bagues, équipées de surface de roulement à profil ondulé sont déplaçables angulairement l'une par rapport à l'autre autour de l'axe de rotation du 30 roulement et sont maintenues dans la position choisie par des moyens appropriés, tels que des moyens de rappel, de préférence élastique. Ce déplacement angulaire peut être commandé manuellement ou automatiquement. Dans un mode de réalisation préféré, les bagues, équipées de surface de roulement à profil ondulé, sont déplaçables angulairement l'une par rapport à l'autre et sont reliées par l'intermédiaire d'un mécanisme motorisé d'entraînement en rotation de l'une des bagues par rapport à l'autre en vue de permettre le réglage de l'amplitude des mouvements axiaux transmis. Dans un autre mode de réalisation, les bagues, équipées de surface de roulement à profil ondulé, sont déplaçables, de préférence manuellement, angulairement l'une par rapport à l'autre et l'une des bagues, équipée d'une surface de roulement à profil ondulé, comporte des repères visuels de sa io position angulaire, soit par rapport à l'autre bague équipée d'une surface de roulement à profil ondulé, soit par rapport à une référence externe audit roulement à laquelle le roulement est couplé. Bien évidemment, l'amplitude peut également être réglée de manière définitive 15 au moment de la construction du roulement par le choix du décalage angulaire entre les bagues. Dans encore un autre mode de réalisation de l'invention, le roulement comporte au moins quatre bagues et deux cages d'organes de roulement déplaçables 20 angulairement l'une par rapport à l'autre en vue de permettre le réglage de l'amplitude des mouvements axiaux transmis. L'invention a encore pour objet un outillage de façonnage, tel que perçage, fraisage, usinage, du type comprenant un porte-outil entraîné en rotation par un 25 bloc moteur dont il est solidaire en rotation, caractérisé en ce que le porte-outil est animé par rapport au bloc moteur d'un mouvement alternatif axial à amplitude réglable indépendamment de la fréquence par l'intermédiaire d'un roulement du type précité, interposé entre bloc moteur et porte-outil. 3o L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue en perspective d'ensemble d'un roulement conforme à l'invention ; la figure 2 représente une vue en coupe du roulement à trois bagues de la figure 1 ; la figure 3 représente une vue en perspective d'une surface de roulement constituant un chemin de roulement à profil ondulé; la figure 4 représente une vue en coupe d'un roulement à deux bagues ; io la figure 5 représente une vue en coupe d'un roulement à quatre bagues et deux rangées d'organes de roulement ; la figure 6 représente une vue en coupe d'un porte-outil équipé de moyens de réglage manuel de l'amplitude du mouvement axial transmis 15 et la figure 7 représente une vue en coupe d'un porte-outil équipé de moyens de réglage automatisé de l'amplitude du mouvement axial transmis. 20 Comme mentionné ci-dessus, le roulement 1, objet de l'invention, est organisé autour d'un axe XX' de rotation. Ce roulement 1 comprend au moins deux bagues 2, 4 coaxiales audit axe XX' de rotation. Ces bagues sont animées d'un mouvement relatif de rotation et sont donc entraînées à des vitesses de 25 rotation différentes, cette vitesse de rotation pouvant être nulle pour l'une des bagues. Ce roulement comporte encore au moins une rangée d'organes 7 de roulement, constitués, dans les exemples représentés, par des billes. Toutefois, tout autre organe de roulement, tel qu'un rouleau ou un tonneau, peut également être envisagé. Cette rangée d'organes 7 de roulement est montée 30 entre des surfaces de roulement respectives prévues sur lesdites bagues 2, 4. Par convention, dans ce qui suit, la référence numérique de chaque surface de roulement sera constituée de deux chiffres, le premier chiffre correspondant au numéro de la bague ménageant ladite surface de roulement, le second chiffre étant constitué par un 1 lorsque la surface de roulement est une surface constituant un chemin à profil ondulé et par un 2 lorsque la surface de roulement constitue un chemin à profil conventionnel non ondulé à la manière de roulements classiques (ligne de contact circulaire contenue dans un plan). s Ainsi, dans un cas correspondant au chiffre 2, le chemin de roulement, correspondant à la ligne de contact entre la surface de la bague et les organes de roulement, est contenu dans un plan perpendiculaire à l'axe XX' de rotation du roulement alors que dans l'autre cas correspondant au chiffre 1, la ligne de contact entre la surface de la bague et les organes de roulement décrit suivant io la direction axiale une sinusoïde dont le nombre de périodes sur le tour est entier. Ainsi, pour illustrer ce qui précède dans la figure 3, la surface de roulement 31 est la surface de roulement de la bague 3, cette surface étant une surface présentant un chemin à profil ondulé. 15 Les organes 7 de roulement, qui sont montés entre des surfaces de roulement respectives prévues sur lesdites bagues 2, 4, sont généralement insérés dans une cage 6 pour les maintenir entre eux selon un écart angulaire prédéterminé. Comme mentionné ci-dessus, au moins une surface 21 ou 41 de roulement, dite première surface de roulement, constitue un chemin à profil ondulé, de 20 préférence sinusoïdal, pour conférer, à au moins l'une 2 ou 4 des bagues, un mouvement alternatif axial par rapport au centre des organes de roulement. Cette surface de roulement, constituant un chemin à profil ondulé, comporte donc des ondulations périodiques sinusoïdales suivant l'axe XX'. Ces ondulations délimitent à la surface dudit chemin des creux et des bosses. La 25 distance qui sépare le fond des creux et le sommet des bosses prise le long de l'axe XX' définit la course maximale possible d'une telle bague obtenue par contact entre billes et surface de roulement. Le contact entre les billes et les surfaces de roulement en regard est généralement oblique par rapport à l'axe XX'. Ce contact assure un roulement sensiblement sans glissement. Lorsque la 30 forme du chemin de roulement est une forme périodique et sinusoïdale, c'est-à- dire que la composante axiale de la ligne de contact avec les organes de roulement décrit sensiblement une sinusoïde, on constate que, lorsqu'un mouvement de rotation relatif est appliqué entre les deux bagues, la hauteur des centres des organes de roulement par rapport à la bague ayant la surface de roulement ondulée est une fonction sinusoïdale dépendant de la position angulaire suivant l'axe )O(' des organes par rapport à cette même bague. Par rapport à ce qui précède, plusieurs modes de réalisation de l'invention peuvent être envisagés. En effet, le roulement 1 comporte au moins une seconde surface de roulement constituant un chemin à profil ondulé. Cette seconde surface de roulement peut être ménagée sur l'une des bagues de la paire de bagues animées d'un mouvement relatif axial et de rotation. Tel est le cas de l'exemple représenté à la figure 4. Dans ce mode de réalisation, le roulement comporte deux bagues 2, 4 coaxiales à l'axe de rotation du roulement et animées d'un mouvement relatif de rotation. La bague 2 constitue la bague supérieure du roulement tandis que la bague 4 constitue la bague inférieure de ce roulement. Chaque bague 2, 4 est munie d'une surface de roulement 21, 41 à profil ondulé. Ces surfaces 21, 41 qui se font face, puisque 1s ménagées l'une sur la face inférieure de la bague 2 supérieure, l'autre sur la face supérieure de la bague 4 inférieure, délimitent entre elles une cavité de logement des organes 7 de roulement. Dans cet exemple, les ondulations sont sensiblement sinusoïdales. La surface de roulement 21, 41 de chaque bague 2, 4 affecte sensiblement la forme d'un quart de tore ou d'un demi tore pour 20 délimiter, en disposition coaxiale des bagues, au moins une cavité de logement des organes 7 de roulement. Les organes de roulement sont en même nombre que les périodes des ondulations des surfaces de roulement et sont maintenus de façon équiangulaire autour de l'axe XX' pmar une cage 6. On génère donc, grâce à un tel roulement, un mouvement de va-et-vient axial d'amplitude 25 réglable en superposant deux mouvements de va-et-vient axial d'amplitude fixe générés chacun par le roulement des organes de roulement sur une des bagues dudit roulement. Le réglage de l'amplitude est obtenu en modifiant le déphasage entre les deux mouvements. Ici, les deux mouvements élémentaires sont des sinusoïdes de même amplitude et de même période. 30 Cette amplitude de la course est réglée entre une valeur minimale ou nulle lorsque les points de contact entre les organes de roulement et une première surface de roulement sont dans les creux tandis qu'ils sont dans les bosses sur la seconde surface de roulement et une valeur maximale lorsque les points de contacts des organes de roulement avec les deux surfaces passent simultanément sur les creux ou sur les bosses. A l'intérieur de ces deux valeurs extrêmes, l'amplitude de la course peut être réglée à une valeur quelconque par décalage angulaire desdites bagues suivant la position angulaire initiale des organes de roulement par rapport aux ondulations des deux bagues. En effet, la position relative des points de contact des organes de roulement avec les surfaces ondulées respectives des bagues détermine l'amplitude du mouvement axial entre les 2 bagues et par suite des mouvements axiaux transmis. io Dans un autre mode de réalisation de l'invention conforme à celui représenté à la figure 2, le roulement comporte à nouveau au moins une seconde surface 31 de roulement constituant un chemin à profil ondulé ménagé sur une troisième bague 3 coaxiale auxdites première et deuxième bagues 2, 4 et solidaire en rotation de l'une des première et deuxième bagues en régime constant de 15 fonctionnement. Cette seconde surface 31 de roulement coopère avec la rangée, dite première rangée d'organes 7 de roulement en contact avec la première surface 21 de roulement, la position relative des bagues 2, 3 équipée des surfaces 21, 31 de roulement à profil ondulé déterminant l'amplitude des mouvements axiaux transmis par ledit roulement. Ainsi, dans l'exemple 20 représenté à la figure 2, les bagues 2 et 3 constituant les bagues intérieures du roulement 1 sont munies chacune sur leur face externe d'une surface de roulement constituant un chemin à profil ondulé, de préférence sinusoïdal illustré en 21 et 31 aux figures. La bague 4 externe est quant à elle une bague munie d'une surface de roulement conventionnelle non ondulée 42. De 25 préférence, les surfaces 21, 31 de roulement ménageant un chemin de roulement à profil ondulé en forme générale de sinusoïde périodique sont de période et d'amplitude identiques d'une bague à une autre. A nouveau, la surface de roulement de chaque bague affecte sensiblement la forme d'un quart de tore ou d'un demi tore pour délimiter, en disposition coaxiale des 30 bagues, la cavité de logement des organes 7 de roulement. Comme mentionné ci-dessus, le roulement 1 possède donc trois bagues : deux bagues intérieures 2, 3 et une bague extérieure 4. Les chemins de roulement 21 et 31 des deux bagues intérieures sont tels que le contact entre les billes et chacune des surfaces se fait avec un contact oblique. Le chemin de roulement 42 de la bague 4 externe a un unique point de contact avec chaque bille, ce point étant de plus aligné avec le centre de la bille suivant une direction radiale à l'axe de roulement. Comme mentionné ci-dessus, les deux bagues 2 et 3 ont des chemins de roulement de forme torique déformée. Le centre de la section circulaire 311 (voir figure 3) de la surface formée décrit dans le plan perpendiculaire à l'axe du roulement un cercle et, suivant la direction axiale, une sinusoïde dont le io nombre de périodes est entier. Les surfaces de ces deux bagues sont de préférence identiques. Comme mentionné ci-dessus, au moins une des surfaces de roulement, en l'occurrence ici les deux surfaces de roulement 21 et 31, constituant un chemin 15 à profil ondulé présentent chacun n ondulations ayant une composante axiale. Ces ondulations ont une symétrie angulaire d'angle 2 Tr/n autour dudit axe de rotation du roulement. Les organes 7 de roulement sont en nombre égal au nombre n d'ondulations ou à un sous-multiple entier de ce nombre. Ces organes 7 de roulement sont répartis de façon équi-angulaire autour de l'axe 20 XX' de rotation dudit roulement 1. Ils sont maintenus à écartement angulaire constant par l'intermédiaire d'une cage représentée en 6 aux figures. Dans l'exemple représenté à la figure 2, les billes sont donc en nombre égal au nombre n d'ondulations et leur écartement angulaire maintenu par la cage 6 est 25 constant. En fonctionnement normal, comme ce roulement comporte au moins trois bagues 2, 3, 4 coaxiales à l'axe XX' de rotation du roulement, deux des bagues, en l'occurrence les bagues 2, 3 à surfaces 21, 31 de roulement à profil ondulé sont, en régime constant de fonctionnement, à l'état entraîné en rotation de l'une quelconque des bagues, solidaires en rotation et animées d'un 30 mouvement relatif de rotation par rapport à l'autre bague 4, dite bague lisse à surface de roulement exempte de profil ondulé. En d'autres termes, en fonctionnement normal, les bagues 2, 3 sont solidaires en rotation. La mise en rotation de ces bagues par rapport à la bague externe 4, par exemple fixe en rotation, provoque un roulement des billes le long des surfaces 21, 31, 42 de 2902848 Il roulement. Au cours du mouvement, les billes parcourent les ondulations des chemins 21, 31 provoquant un déplacement axial de chacune des deux bagues internes 2, 3 par rapport à la bague externe 4. Lorsque les billes sont dans un creux d'une des bagues, cette bague est proche de la bague externe puis elle s s'en écarte lorsque le mouvement de rotation se poursuit et que les billes montent sur les crêtes des ondulations. Les deux mouvements sinusoïdaux, appelés par la suite mouvement élémentaire des bagues 2, 3 ont la même amplitude égale à la différence de hauteur entre les creux et les crêtes des ondulations d'une surface de roulement et ont une fréquence égale au nombre io d'ondulations multiplié par la vitesse relative de rotations des billes autour desdites bagues. Le mouvement axial entre les deux bagues internes est la somme des deux mouvements élémentaires. Ce mouvement a une fréquence identique aux 15 mouvements élémentaires mais l'amplitude est fonction de leur déphasage. Un déphasage nul conduit à une amplitude double de l'amplitude élémentaire de chaque bague tandis que si le déphasage croît, l'amplitude va décroître jusqu'à être nulle lorsque le déphasage atteint 180 . Bien évidemment, il doit être compris qu'une solution équivalente aurait été obtenue en disposant d'un 20 roulement avec deux bagues externes à surface de roulement à chemin de profil ondulé et une bague interne à surface de roulement à chemin de profil lisse. De la même manière, diverses combinaisons peuvent être envisagées en terme de déplacement, le résultat final étant toujours constitué par un déplacement relatif axial entre les bagues 2, 3 à surface ondulée. Ainsi, il peut 25 être imaginé un roulement avec les bagues 2 et 3 qui tournent et la bague 4 fixe en rotation et libre en translation ou bien un roulement avec des bagues 2, 3 à profil ondulé fixes en rotation et aminées d'un déplacement relatif axial, la bague 4 étant entraînée en rotation et montée libre en translation. 30 Un autre mode de réalisation de l'invention est encore représenté à la figure 5. Dans ce cas, le roulement 1 comporte au moins une seconde surface de roulement constituant un chemin à profil ondulé ménagé sur une troisième bague, coaxiale auxdites première et deuxième bagues 2, 4, cette seconde surface de roulement coopérant avec une seconde rangée d'organes 7' de roulement maintenus entre eux à l'aide d'une cage 6' solidaire en rotation de la cage 6 renfermant la première rangée d'organes 6 de roulement. A nouveau, la position relative des bagues équipées des surfaces de roulement à profil ondulé détermine l'amplitude des mouvements axiaux transmis. Dans l'exemple représenté à la figure 5, le roulement comporte donc deux bagues internes, représentées en 2 et 3 aux figures, et deux bagues externes, représentées en 4 et 5 aux figures. Les bagues 2 et 4 sont deux bagues coaxiales à l'axe de rotation et animées d'un mouvement relatif de rotation. Elles comportent au moins une rangée d'organes 7 de roulement, montés entre les surfaces 21 et 42 de roulement respectives prévues sur lesdites bagues 2, 4. La surface de roulement 21 de la bague 2 est une surface de roulement constituant un chemin à profil ondulé tandis que la surface de roulement 42 de la bague 4 est une surface de roulement dite lisse ne générant aucun déplacement axial de ladite bague lors de sa mise en contact avec les organes 7 de roulement. Les organes 7 de roulement sont maintenus entre ces dites bagues, à écartement constant, par l'intermédiaire d'une cage 6. Ce roulement 1 comporte encore deux autres bagues représentées en 3 et 5 aux figures. La bague interne 3 comporte à nouveau une surface 31 de roulement constituant un chemin à profil ondulé tandis que la bague 5 externe comporte une surface 52 de roulement constituant un chemin à profil lisse exempt d'ondulations. Une rangée d'organes 7' de roulement est montée entre lesdites surfaces 31, 52 de roulement respectives prévues sur les bagues 3 et 5 et une cage 6' est prévue pour maintenir les organes 7' de roulement entre eux selon un écart angulaire prédéterminé. Les cages 6 et 6' sont solidaires en rotation. Elles peuvent être formées d'une même pièce ou de deux pièces différenciées couplées entre elles pour être rendues solidaires en rotation. De la même manière, les bagues externes 4 et 5 sont ici solidaires en rotation. Il en est de même des bagues internes 2 et 3. Par contre, les bagues internes 2 et 3 sont animées d'un mouvement relatif de rotation par rapport aux bagues 4 et 5. Le fonctionnement d'un tel organe de roulement est analogue à celui décrit ci-dessus. A nouveau, c'est le déphasage angulaire entre les surfaces 21, 31 de roulement à profil ondulé des bagues 2 et 3 qui détermine l'amplitude des mouvements axiaux transmis. Bien évidemment, une solution équivalente aurait pu consister à ménager les surfaces de roulement à profil ondulé sur les bagues externes 4 et 5 et à ménager des surfaces de roulement à profil lisse sur les bagues 2 et 3. En effet, les bagues solidaires en rotation, dont les surfaces de roulement à chemin à profil ondulé sont tournées vers la surface de roulement de la ou des bagues lisses, sont soit entourées par la ou les bagues lisses, comme l'illustre la figure 5 et constituent les bagues intérieures du roulement, soit entourent la ou les bagues lisses comme illustré dans le roulement représenté à la figure 7 et constituent les bagues extérieures du roulement. Comme mentionné dans le cas précédent, diverses combinaisons sont possibles en vue de l'obtention d'un déplacement relatif axial entre les bagues 2, 3 à profilé ondulé. Ainsi, les bagues 2, 3 peuvent être fixes enrotation et libres en translation, les bagues 4, 5 étant entraînées en rotation et libres en 1s translation. Les bagues 2, 3 peuvent également être des bagues rotatives. Dans tous ce qui précède, les surfaces de roulement des bagues sont considérées en contact d'appui roulant avec les organes de roulement. En conséquence, à chaque fois, ces bagues ou le roulement comportent des 20 moyens généralement élastiques de rappel ou de maintien des surfaces de roulement des bagues en contact avec lesdits organes de roulement. Deux exemples d'application de l'utilisation d'un tel organe de roulement à un outillage vont à présent être décrits. 25 Dans ces deux exemples, l'outillage de façonnage comprend un porte-outil 9 entraîné en action par un bloc moteur 8 encore appelé arbre moteur 8. Le porte-outil peut être raccordé soit directement au bloc moteur, soit à l'aide d'au moins une pièce interface. Le porte-outil 9 est animé d'un mouvement alternatif 30 axial dont l'amplitude est réglable sans conséquence sur la fréquence dudit mouvement par l'intermédiaire d'un roulement 1 du type précité, interposé entre bloc moteur 8 et porte-outil 9. Le réglage de l'amplitude du mouvement alternatif axial peut s'opérer soit de manière manuelle, soit de manière automatique. Dans le cas d'un mode de réglage manuel, l'une des bagues équipée d'une surface de roulement à profil ondulé comporte des repères visuels de sa position angulaire soit par rapport à l'autre bague équipée d'une surface de roulement à profil ondulé, soit par rapport à une référence externe audit roulement à laquelle le roulement est couplé, cette référence externe étant généralement prise sur l'outillage. Ainsi, généralement, l'outil comporte des moyens d'indexage d'une bague à surface de roulement à profil ondulé par rapport à une autre bague à surface de roulement à profil ondulé ou par rapport au bloc moteur 8. lo Dans un autre mode de réalisation où le réglage de l'amplitude du mouvement axial transmis par le roulement au porte-outil 9 s'effectue de manière automatique, les bagues, équipées de surface de roulement à profil ondulé, sont reliées par l'intermédiaire d'un mécanisme motorisé d'entraînement en rotation de l'une des bagues par rapport à l'autre en vue de permettre le 15 réglage de l'amplitude des mouvements axiaux transmis. Dans ce cas, l'outillage peut comporter au moins un moyen 18 de mesure de l'amplitude du mouvement alternatif de translation du porte-outil 9 et des moyens 15, 16 de commande de la position angulaire relative des bagues à surface de roulement à profil ondulé en fonction de l'amplitude déterminée par le ou les moyen(s) 18 20 de mesure. Ces modes de réalisation vont à présent être décrits plus en détail. Dans l'exemple représenté à la figure 6, l'outillage de façonnage est plus 25 particulièrement destiné à la réalisation d'opérations de perçage à l'aide d'un foret 20. Ce foret est monté à l'intérieur d'un porte-outil représenté en 9 aux figures. Ce porte-outil 9, encore appelé dans ce cas particulier porte-foret, est couplable en rotation à l'arbre moteur 8 de l'outillage par l'intermédiaire de goupilles représentées en 12, 12' aux figures. L'arbre moteur 8 est donc lié au 30 rotor de broche (non représenté, si, n 100) de la machine outil par des moyens conventionnels de bridage qui équipent les broches. Lors de son entraînement en rotation, cet arbre moteur 8 entraîne en rotation, par l'intermédiaire des goupilles 12, 12', le porte foret 9 apte à être animé d'un mouvement relatif axial par rapport à l'arbre 8 grâce à la présence d'une cage à billes 14 qui s'étend sur le pourtour de l'arbre 8, dans la zone de liaison arbre 8/porte foret 9. Le foret 20 est quant à lui fixé au porte foret 9 de façon classique par un système pince et écrou de serrage représenté en 10, 11 aux figures. Pour permettre un déplacement alternatif axial du porte foret 9 par rapport à l'arbre moteur 8, un roulement 1 conforme à l'invention est interposé entre arbre 8 moteur et porte-outil 9. Dans l'exemple représenté, ce roulement est un roulement à trois bagues. Une première bague 2, dite interne, est constituée par le porte-foret 9 et présente une surface de roulement 21 à profil ondulé. io Une deuxième bague, représentée en 3, constitue une seconde bague interne, la surface de roulement 31 à chemin de profil ondulé tandis que la troisième bague externe, représentée en 4 aux figures, présente une surface de roulement 42 à profil lisse. Cette bague externe 4 est une bague libre en translation suivant une direction parallèle à l'axe XX' du roulement mais 15 maintenue immobilisée en rotation par l'intermédiaire d'un index d'arrêt représenté en 13 aux figures, serti sur 4 et pouvant coulisser dans le guide 25 solidaire du carter du stator de broche (non représenté). Des moyens maintiennent en pression permanente les bagues 2, 3, 4 et en particulier les surfaces de roulement des bagues 2, 3, 4 en appui contre les organes de 20 roulement représentés ici en 7. Ces organes de roulement 7 sont maintenus à écartement prédéterminé par l'intermédiaire d'une cage 6. Les moyens de pression sont ici constitués par une vis de serrage 17 et des rondelles ressort 29 qui maintiennent une pression minimum sur le roulement garantissant d'une part le contact entre les billes et les bagues, mais également une adhérence 25 suffisante pour immobiliser en rotation la bague de réglage 3 par rapport au porte foret 2. Lors des opérations de perçage, les bagues internes 2 et 3 solidaires en rotation sont entraînées en rotation par l'arbre moteur 8 dont le mouvement de rotation est transmis à la bague 2 ou porte foret 9 par les goupilles 12, 12' et à la bague 3 par contact d'appui tandis que la bague 30 externe 4 est maintenue fixe en rotation. Le déplacement des organes 7 de roulement le long des surfaces de roulement ondulées génère alors un mouvement axial alternatif entre les bagues 2 et 3 qui supportent les surfaces ondulées. Le porte foret 9 se trouve ainsi animé d'un mouvement alternatif axial. L'amplitude des oscillations du porte foret 9 est déterminée par le 30 déphasage des ondulations entre les deux surfaces de roulement 21, 31 à profil ondulé des bagues 2 et 3. Ce déphasage est repéré par des graduations portées par la bague 3 et par un repère porté sur la bague 2. Le réglage de l'amplitude du mouvement axial est modifié en changeant la position angulaire de la bague 3 de réglage par rapport au porte foret 9 correspondant à la bague 2. Pour cela, il est nécessaire de vaincre l'adhérence entre bague 3 et arbre 8 en forçant la rotation de la bague 3 par l'application d'un effort à l'aide d'un outil faisant bras de levier. A cet effet, la bague de réglage 3 est munie de deux méplats permettant sa prise par un outil de réglage. L'amplitude souhaitée est lo obtenue en déplaçant angulairement la bague 3 afin d'amener la graduation correspondante au droit du repère choisi porté par le porte foret 9. Ce réglage s'opère manuellement. Il aurait également pu être envisagé de prendre, par rapport aux graduations portées par la bague 3, une référence sur l'arbre 8 moteur ou la bague externe 4. La fréquence des oscillations axiales du foret est 15 sensiblement égale à la moitié du produit de la vitesse de rotation du foret par le nombre de périodes des ondulations des surfaces ondulées. Dans l'exemple représenté à la figure 7, l'outillage diffère de celui représenté à la figure 6 d'une part par la nature du roulement, d'autre part par le mode de 20 réglage de l'amplitude qui est ici un mode de réglage automatisé. Le roulement 1 est ici constitué de quatre bagues, à savoir deux bagues externes représentées en 4 et 5 aux figures, ces bagues externes comportant à chaque fois une surface de roulement ondulée représentée en 41 et 51 aux figures et deux bagues internes représentées en 2 et 3 aux figures, l'une des bagues 25 internes constituant le porte foret 9, ces bagues étant munies de surfaces de roulement 22, 32 non ondulées. Le principe d'entraînement du porte-foret 9 par l'arbre 8 moteur à l'aide de goupilles 12, 12' est analogue à celui décrit précédemment. Les bagues 3, 5 et 2, 4 coopèrent entre elles pour loger à chaque fois, entre leurs surfaces de roulement respectives 32, 51, 22, 41, des organes de roulement représentés en 7, 7' aux figures. Ces derniers sont maintenus selon un écart angulaire prédéterminé par l'intermédiaire d'une cage 6 unique, cette 17 cage étant soit flexible axialement entre les deux rangées d'organe de roulement soit avec des ouvertures pour les billes qui leur permettent un mouvement axial suffisant afin de permettre à ces dernières de suivre les ondulations des surfaces ondulées. Le roulement 1 est donc constitué d'un premier ensemble formé de la bague intérieure 3, de la bague extérieure 5, des organes 7' de roulement de la cage 6 et d'un second ensemble dit aval composé du porte foret 9 ou bague 2 interne, de la bague extérieure 4 et d'organes 7 de roulement maintenus par la lo même cage 6. Les bagues 4, 5 sont solidaires en rotation. La bague externe 5 du roulement amont supporte un moteur 15 de réglage de l'amplitude du mouvement alternatif en va-et-vient et reçoit une butée à billes 19 qui sert d'appui à la bague externe 4 de l'ensemble aval. A l'identique du réglage manuel décrit ci-dessus, la bague externe 5 est immobilisée en rotation et is montée libre axialement par l'intermédiaire d'une pièce 13 sertie sur la bague 5 et coulissant dans une rainure 25 d'une pièce stationnaire fixée sur le carter du bloc moteur. L'arbre moteur 8 transmet par l'intermédiaire des goupilles 12, 12' son mouvement de rotation à la bague 2 tandis que la bague 3 est montée libre en rotation par rapport à l'arbre moteur 8 auquel elle est liée par une butée à 20 bille 30. Lors du perçage, la bague 2 est entraînée en rotation tandis que les bagues externes 4 et 5 sont immobiles en rotation. Idéalement, si les deux étages du roulement sont identiques, la bague 3 est contrainte à tourner à la même vitesse que la bague 2 puisque les deux rangées d'organes de roulement 7 et 7' sont liées en rotation. Cependant, cette relation n'est plus 25 vérifiée si les différentes paires de surfaces 22, 32 et 41, 51 ou organes de roulement 7, 7' présentent des différences, comme celles provoquées par des défauts de fabrication. Dans ce cas, la butée à bille 30 permet à la bague 3 de tourner (lentement) autour de son axe afin de compenser les écarts de vitesse de rotation induits par les différences géométriques des différents éléments de 30 roulement. Ce différentiel de vitesse de rotation entre les bagues 2, 3 à profil non ondulé provoque le déplacement des organes 7, 7' de roulement le long des surfaces de roulement 41, 51 à profil ondulé, ce qui génère le mouvement axial alternatif entre les bagues 3 et 2 et anime ainsi le porte foret 9 et le foret 20 associé d'un mouvement alternatif de va-et-vient. L'amplitude des oscillations est déterminée par le déphasage des bagues externes 4 et 5. Ce réglage de l'amplitude des vibrations s'opère par l'intermédiaire du moteur électrique 15 apte à modifier la position angulaire desdites bagues. A cet effet, la bague 4 porte une couronne dentée entraînée par le pignon 16 du moteur s 15. Pour assurer un réglage précis, la position angulaire de la bague 4 par rapport à la bague 5 est mesurée par un capteur 18. Les signaux de commande du moteur peuvent être acheminés de la machine au porte-outil via une connexion au niveau du contact entre l'index 13 et une pièce de réception de l'index 13. 10 II est également possible de scinder l'unique cage 6 en deux cages distinctes, chacune portant une rangée d'organes de roulement. Dans ce cas, la butée à bille 30 est supprimée et la bague 3 est avantageusement rendue solidaire en rotation du bloc moteur 8 puisque les écarts de vitesse provoqués par les 15 différences géométriques des différents éléments du roulement sont absorbés par une différence de vitesse de rotation entre les deux cages. Dans une telle configuration, l'amplitude du mouvement oscillant ne dépend plus uniquement de la position angulaire relative entre les ondulations des surfaces ondulées des bagues puisque le déphasage entre les mouvements axiaux des deux 20 ensembles dépend également de la position angulaire relative entre les deux cages 6 et 6'. Pour assurer un réglage précis, la position angulaire de la bague 4 par rapport à la bague 5 est pilotée par la mesure du déphasage entre les mouvements générés par les deux ensembles, cette mesure étant réalisée par deux capteurs, chaque capteur mesurant la phase d'un mouvement. Dans une 25 telle configuration, les surfaces ondulées peuvent indifféremment être portées par les bagues externes 4 et 5 suivant la figure 7 ou bien portées par les bagues internes 2 et 3. REVENDICATIONS 1. Roulement (1), de préférence à billes, organisé autour d'un axe (XX') de rotation, ledit roulement (1) comprenant au moins deux bagues (2, 4) coaxiales audit axe de rotation et animées d'un mouvement relatif de rotation, au moins une rangée d'organes (7) de roulement, tels que des billes, montés à contact roulant entre des surfaces (21, 22, 41, 42) de roulement respectives prévues sur lesdites bagues (2, 4), lesdits organes (7) de roulement étant généralement insérés dans une cage (6) pour les maintenir entre eux selon un écart angulaire prédéterminé, au moins une surface (21, 41) de roulement, dite première surface de roulement, constituant un chemin à profil ondulé, de préférence sinusoïdal, pour conférer, à au moins l'une (2 ou 4) des bagues, dite première bague, un mouvement alternatif axial, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une seconde surface (41, 21, 31 ou 51) de roulement constituant un chemin à profil ondulé ménagé soit sur l'une (4 ou 2) desdites bagues (2, 4), dite deuxième bague, de la paire de bagues animées d'un mouvement relatif axial et de rotation, soit sur une troisième bague (3 ou 5), coaxiale auxdites première et deuxième bagues (2, 4) et solidaire en rotation de l'une des première et deuxième bagues en régime (constant) de fonctionnement, cette seconde surface (31 ou respectivement 51) de roulement constituant un chemin à profil ondulé, ménagée sur la troisième bague (3, 5), coopérant soit avec la rangée, dite première rangée d'organes (7) de roulement en contact avec la première surface (21 ou respectivement 41) de roulement, soit avec une seconde rangée d'organes (7') de roulement maintenus entre eux à l'aide d'une cage (6') de préférence solidaire en rotation de la cage (6) renfermant la première rangée d'organes (7) de roulement, cette seconde rangée d'organes (7') de roulement étant insérée entre la troisième bague et une quatrième surface de roulement, la position relative des bagues (2, 3 ou 4, 5) équipées des surfaces de roulement (21, 31 ou 41, 51) à profil ondulé déterminant, en coopération avec les organes de roulement, l'amplitude des mouvements axiaux transmis. 2. Roulement (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux bagues (2, 4) coaxiales à l'axe de rotation 19du roulement et animées d'un mouvement relatif de rotation, chaque bague (2, 4) étant munie d'une surface (21, 41) de roulement à profil ondulé, lesdites surfaces (21, 41) se faisant face délimitant entre elles une cavité de logement des organes (7) de roulement. 3. Roulement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins trois bagues (2, 3, 4) ou (2, 4, 5) coaxiales à l'axe ()X') de rotation du roulement, deux (2, 3) ou (4, 5) des bagues à surface (21, 31) ou (41, 51) de roulement à profil ondulé étant, en io régime (constant) de fonctionnement, à l'état entraîné en rotation de l'une quelconque des bagues, solidaires en rotation et animées d'un mouvement relatif de rotation par rapport à l'autre (4) ou (2) ou aux autres bagues (4, 5) ou (2, 3), dites bagues lisses, à surface de roulement (42, 52) ou (22, 32) exempte de profil ondulé, ces bagues (2, 3) ou (4, 5), solidaires en rotation, dont les 15 surfaces (21, 31) ou (41, 51) de roulement à profil ondulé sont tournées vers la surface de roulement (42, 52) ou (22, 32) de la ou des bagues lisses, constituant soit les bagues intérieures (2, 3) dudit roulement, soit les bagues extérieures dudit roulement. 20 4. Roulement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les organes de roulement sont des billes et en ce que la surface de roulement (21 ou 22, 31 ou 32, 41 ou 42, 51 ou 52) de chaque bague (2, 3, 4, 5) affecte sensiblement la forme d'un quart de tore ou d'un demi tore pour délimiter, en disposition coaxiale des bagues, au moins une cavité de 25 logement des organes (7, 7') de roulement. 5. Roulement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les surfaces (21, 31, 41, 51) de roulement ménageant un chemin de roulement à profil ondulé en forme générale de sinusoïde sont 30 identiques d'une bague à une autre. 6. Roulement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une des surfaces de roulement (21, 31, 41, 51) constituant un chemin à profil ondulé présente n ondulations ayant unecomposante axiale, ces ondulations ayant une symétrie angulaire d'angle 2 rr/n autour dudit axe de rotation du roulement, les organes (7, 7') de roulement étant en nombre égal au nombre n d'ondulations ou à un sous-multiple entier de ce nombre, ces organes (7, 7') de roulement étant répartis de façon équi- n angulaire autour de l'axe (XX') de rotation dudit roulement (1). 7. Roulement (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les bagues (4, 5), équipées de surface (41, 51) de roulement à profil ondulé, sont déplaçables angulairement l'une par rapport à io l'autre par l'intermédiaire d'un mécanisme (15, 16) motorisé d'entraînement en rotation de l'une des bagues par rapport à l'autre en vue de permettre le réglage de l'amplitude des mouvements axiaux transmis. 8. Roulement selon l'une des revendications 1 à 6, is caractérisé en ce que les bagues, équipées de surface de roulement à profil ondulé, sont déplaçables angulairement l'une par rapport à l'autre et en ce que l'une (3) des bagues (2, 3), équipée d'une surface (31) de roulement à profil ondulé, comporte des repères visuels de sa position angulaire, soit par rapport à l'autre bague (2) équipée d'une surface (21) de roulement à profil ondulé, soit 20 par rapport à une référence externe audit roulement à laquelle le roulement est couplé. 9. Roulement selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte au moins quatre bagues (2, 3, 4, 5) et deux 25 cages d'organes de roulement déplaçables angulairement l'une par rapport à l'autre en vue de permettre le réglage de l'amplitude des mouvements axiaux transmis. 10. Outillage de façonnage, tel que perçage, fraisage, usinage, du type 30 comprenant un porte-outil (9) entraîné en rotation par un bloc moteur (8) dont il est solidaire en rotation, caractérisé en ce que le porte-outil (9) est animé par rapport au bloc moteur (8) d'un mouvement alternatif axial à amplitude réglable indépendamment de la fréquence par l'intermédiaire d'un roulement (1), conforme à l'une desrevendications 1 à 9, interposé entre bloc moteur (8) et porte-outil (9). 11. Outillage de façonnage selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'indexage d'une bague à surface 5 de roulement à profil ondulé par rapport à une autre bague à surface de roulement à profil ondulé ou par rapport au bloc moteur (8). 12. Outillage de façonnage selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un moyen (18) de mesure de io l'amplitude du mouvement alternatif de translation du porte-outil (9) et des moyens (15, 16) de commande de la position angulaire relative des bagues à surface de roulement à profil ondulé en fonction de l'amplitude déterminée par le ou les moyen(s) (18) de mesure.