Brevet FR2907490A1 — publié le 20080425

VITRAGE ISOLANT ACOUSTIQUE ET PROFILE CREUX CONSTITUANT UN DISPOSITIF D'AMORTISSEMENT ACOUSTIQUE L'invention concerne un vitrage isolant acoustique. Les vitrages isolants, constitués de deux ou plusieurs feuilles de verre associées ensemble par l'intermédiaire d'un cadre intercalaire qui les maintient à une certaine distance l'une de l'autre en emprisonnant entre elles une lame de gaz, de l'air sec en général, sont utilisés dans la majorité des cas pour améliorer l'isolement thermique des locaux ou même éventuellement des engins de locomotion. Les systèmes les plus courants utilisent des verres avec une épaisseur commune de 4 mm séparés par un espace compris entre 6 et 20 mm. Tels qu'ils sont, ces vitrages ont des performances acoustiques limitées, notablement inférieures à celles d'un verre monolithique de même masse surfacique globale, en particulier à basse fréquence, en dessous de 500Hz, et plus précisément autour de 200 Hz. On dispose dans l'industrie de différents moyens pour améliorer les performances acoustiques des vitrages isolants. Le plus courant consiste à utiliser des verres d'épaisseurs fortes et différentes. Ce moyen a une efficacité limitée, il accroît le poids du vitrage ce qui peut obliger à utiliser une fenêtre renforcée. Par ailleurs, l'augmentation de coût n'est pas négligeable. Un moyen difficilement utilisable pour les vitrages destinés à équiper des fenêtres mais courant dans les cloisons intérieures ou dans les véhicules de chemin de fer consiste à accroître l'épaisseur de la lame d'air. Mais c'est seulement pour des épaisseurs d'air de plusieurs centimètres (5 ou 6) que l'effet est sensible ce qui interdit de réaliser de telles variantes en vitrages isolants scellés. Aussi, un moyen efficace réside dans l'utilisation de feuilletés spéciaux qui comportent un film intercalaire plastique à propriété améliorée d'amortissement acoustique, tel que décrit dans le brevet EP 844 075 B1. Un autre moyen connu, essentiellement pour les vitrages de bâtiment, consiste à munir l'intérieur du vitrage isolant et à sa périphérie, d'un guide d'onde, tel que celui décrit dans le brevet EP 579 542 B1, qui est matérialisé par un profilé 2907490 2 unique faisant le tour du vitrage, le long des côtés de l'intercalaire. Ce guide d'onde communique avec la lame d'air par plusieurs orifices réalisés dans la paroi du profilé en regard de la lame d'air, la forme, la section et la position de ces orifices étant déterminées de manière à désaccorder les ondes acoustiques et 5 mécaniques qui naissent respectivement dans la lame d'air et sur les feuilles de verre lorsque le vitrage est soumis à un champ acoustique incident. La fabrication de ce guide d'onde reste néanmoins complexe par l'alésage de trous de communication qui doivent être convenablement positionnés et dimensionnés. 10 Un autre exemple de guide d'onde est donné dans la demande de brevet WO 00/75473 qui décrit une pluralité de profilés tubulaires rectilignes associés à l'intercalaire et à l'intérieur du vitrage. Ces profilés communiquent avec la cavité du vitrage par leurs extrémités qui sont ouvertes, et comportent une cloison transversale interne qui est positionnée à une certaine longueur du profilé pour 15 correspondre au mode vibro-acoustique de la cavité, c'est-à-dire de la lame d'air, que l'on souhaite désorganiser. Enfin, la demande de brevet WO 04/007886 propose une solution encore différente : l'intérieur du vitrage est pourvu d'un profilé rapporté contre l'intercalaire pour former avec les parois internes des deux feuilles de verre de minces lames 20 d'air dont la largeur est comprise entre 0,2 mm et 1 mm, les parois latérales du profilé étant pourvues de micro-fentes. Les cavités formées par les minces lames et les micro-fentes constituent ainsi des zones de pertes thermo-visqueuses dans lesquelles les ondes acoustiques sont amenées à s'épuiser par frottement, en transformant les ondes acoustiques en énergie calorifique. 25 L'invention a pour but de fournir encore une nouvelle solution à l'isolement acoustique d'un vitrage isolant en proposant un dispositif acoustique du type guide d'onde. Selon l'invention, le vitrage isolant acoustique comporte au moins deux feuilles de verre, au moins un intercalaire qui assure l'écartement et l'assemblage étanche des feuilles de verre et qui définit entre les feuilles de verre une cavité 30 remplie de gaz, et un dispositif d'amortissement acoustique qui est disposé à l'intérieur de la cavité et qui comprend au moins un profilé creux, caractérisé en ce que le profilé est ouvert à au moins l'une de ses extrémités libres, le profilé présentant une longueur L adaptée de sorte que sa fréquence de résonance 2907490 3 corresponde à, ou ne s'écarte pas plus de 150 Hz d'une fréquence particulière de rayonnement fä du vitrage définie par 1 fv = ù 2z 1pc 2 1 + d pzhz, où p est la masse volumique du gaz dans la cavité du vitrage, c la célérité 5 du son, pl la masse volumique de l'une des feuilles de verre et hi son épaisseur, p2 la masse volumique de l'autre feuille de verre et h2 son épaisseur, et d l'épaisseur de la cavité entre les deux feuilles de verre. Rappelons en effet que les bruits extérieurs à une pièce comprenant un vitrage sont transmis notamment via ce vitrage. Ainsi, un champ acoustique 10 incident excitant le vitrage fait vibrer une feuille de verre qui excite à son tour le fluide présent dans la lame de gaz qui met alors en vibration la seconde feuille de verre. Le couplage des feuilles de verre par le fluide implique la transmission du bruit à l'intérieur de la pièce. La vibration du vitrage se fait à plusieurs fréquences, dites dans la 15 description qui suit, fréquences de rayonnement, qui dépendent en fait de la composition du vitrage, telle que notamment l'épaisseur des feuilles de verre, le type de gaz, le volume de la cavité. Ces fréquences sont généralement des basses fréquences allant de 50 à 350 Hz, et pour les vitrages de bâtiment les plus courants, ces fréquences sont en particulier situées autour de 200 Hz. L'invention 20 a choisi de considérer les fréquences de rayonnement qui sont situées autour de la fréquence caractéristique fv définie plus haut. Ainsi, l'invention utilise un dispositif d'amortissement formé par un ou plusieurs profilés du type guide d'onde dont on adapte la fréquence de résonance à une ou plusieurs fréquences de rayonnement du vitrage de sorte que le fluide de 25 la cavité entrant dans ces profilés puisse perdre en énergie et s'amortisse. Notons que contrairement à la demande de brevet WO 00/75473, l'invention utilise une configuration différente des profilés et la fréquence de résonance de ces profilés est calée sur une fréquence de rayonnement du vitrage et non pas sur la fréquence d'un mode acoustique de la cavité. 30 Ce ou ces profilés ouverts à au moins l'une de leur extrémité, sont en particulier pourvus de parois latérales pleines. 2907490 4 Selon un mode de réalisation, le profilé est ouvert à chacune de ses extrémités libres pour présenter une fréquence de résonance f égale à approximativement c/2L (c étant la célérité du son); ce profilé est dit profilé demi-onde . 5 Selon un autre mode de réalisation, le profilé est fermé à l'une de ses extrémités libres pour présenter une fréquence de résonance f égale à approximativement c/4L (c étant la célérité du son); ce profilé est dit profilé quart d'onde . Le terme approximativement est utilisé car si la relation c/2L ou c/4L est 10 vérifiée pour un profilé complètement creux, la fréquence de résonance varie en revanche légèrement si le profilé contient dans son espace creux des éléments contre lesquels les ondes acoustiques viennent s'affaiblir encore davantage, comme un matériau absorbant ou des microstructures générant des pertes thermo-visqueuses. Cette fréquence de résonance peut s'écarter d'environ 15 0/0 15 de la fréquence de résonance exacte d'un profilé demi-onde ou quart d'onde. Selon une caractéristique, le vitrage comporte une pluralité de profilés de longueur identique ou non, la longueur L des profilés étant adaptée pour que la fréquence de résonance de chaque profilé soit ajustée sur une fréquence située dans la plage [fv - 150 ; fv + 150] Hz. 20 Avec une pluralité de profilés, ceux-ci sont espacés entre eux d'au moins 1 cm. Chaque profilé fonctionne indépendamment avec une fréquence de résonance propre. Avantageusement, un profilé présente une section de dimension n'excédant pas 10 cm2. La section est de forme polygonale ou présente une ou des 25 courbures. Selon une caractéristique préférentielle, le dispositif d'amortissement acoustique comporte des moyens de dissipation des ondes acoustiques qui sont logés dans au moins un profilé et constitué par au moins un matériau amortissant à porosité ouverte. 30 En variante, les moyens de dissipation des ondes acoustiques peuvent comprendre des structures à effet de pertes thermo-visqueuses qui sont agencées à l'intérieur du profilé. 2907490 5 Ces structures sont formées préférentiellement de cavités tubulaires orientées selon la direction longitudinale du profilé. Elles forment ainsi dans un seul et même profilé une pluralité de guides d'onde. La section des cavités tubulaires est de forme identique ou non, et de 5 dimension identique ou non ; elle présente des formes courbes ou est polygonale, du type rectangulaire, carrée, ou en nid d'abeille. D'une part, la section des cavités tubulaires ne doit pas être trop petite pour assurer la fonction de guide d'onde de façon qu'une onde acoustique puisse entrer dans les cavités, et d'autre part, la section des microstructures tubulaires ne doit 10 pas être trop importante de manière à fournir la propriété d'amortissement par pertes thermo-visqueuses. Aussi, la section est avantageusement de l'ordre de 0,01 mm2 à 1 cm2. D'autres structures à effet de pertes thermo-visqueuses peuvent être envisagées telles que des lamelles orientées angulairement par rapport à l'axe 15 longitudinal du profilé et agencées par exemple sensiblement en quinconce. Selon une caractéristique, le ou les profilés sont associés à l'intercalaire. Ils peuvent également être constitués par une ou des baguettes insérées à l'intérieur de la cavité et associées à la face de l'une des feuilles de verre, telles que des baguettes de vitrage à croisillons. 20 L'invention se rapporte à un vitrage isolant le plus courant, c'est-à-dire dont les feuilles de verre sont d'épaisseur identique. Mais elle peut bien entendu s'appliquer à des vitrages isolants qui sont déjà en soi performants sur le plan de l'isolement acoustique du fait que les feuilles de verre sont par exemple d'épaisseur différente, ou que le vitrage comporte, associée à au moins l'une des 25 feuilles de verre, un intercalaire plastique à propriété améliorée d'amortissement acoustique. Un vitrage isolant selon l'invention peut être utilisé dans diverses applications, telles que bâtiment, ferroviaire, aéronautique, ou maritime. L'invention est également relative à un profilé creux pour l'amortissement 30 acoustique. Celui-ci est caractérisé en ce que, sont agencés à l'intérieur du profilé, des moyens de dissipation des ondes acoustiques par effet de pertes thermovisqueuses. Les moyens de dissipation des ondes acoustiques par effet de pertes thermo-visqueuses du profilé sont formés de cavités tubulaires s'étendant selon la 2907490 6 plus grande extension du profilé et présentant une section en forme et en dimension, identique ou non. Les cavités présentent une section comprise entre 0,01 mm2 et 1 cm2.Elles ont une longueur identique ou non. En variante, les moyens de dissipation des ondes acoustiques par effet de 5 pertes thermo-visqueuses sont constitués de lamelles orientées angulairement par rapport à l'axe longitudinal du profilé et agencées par exemple sensiblement en quinconce. Enfin, le profilé peut être ouvert à ses deux extrémités, ou bien il peut être ouvert à l'une de ses extrémités et fermé à son autre extrémité. 10 D'autres détails et avantages de l'invention vont à présent être décrit, en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation d'un vitrage selon l'invention ; - la figure 2 est une vue partielle en coupe du vitrage selon l'invention ; - la figure 3 est une vue schématique d'un profilé selon l'invention ; 15 - les figures 4 et 5 sont des vues en coupe de variantes de profilés selon l'invention ; - les figures 6 et 7 sont des vues en perspective d'autres variantes de profilés; - la figure 8 illustre la section d'une variante de profilé ; 20 - la figure 9 illustre une vue en coupe d'une variante supplémentaire de profilé ; - les figures 10 à 12 illustrent les courbes d'indice d'affaiblissement acoustique d'exemples de vitrage selon l'invention et d'exemples comparatifs. 25 Les dessins ne sont pas à l'échelle pour en faciliter la lecture. Les figures 1 et 2 illustrent un double vitrage 1 qui comporte deux feuilles de verre 10 et 11 reliées entre elles sur toute leur périphérie par un ensemble joint et cadre étanche intercalaire désigné dans son ensemble par la référence 2. Le cadre maintient les feuilles de verre écartées en emprisonnant entre elles une 30 cavité 12 contenant un gaz tel que de l'air. L'invention est ici décrite en regard d'un double vitrage mais s'applique à toute type de vitrage isolant multiple. L'ensemble joint et cadre étanche intercalaire 2 peut de manière connue être réalisé de diverses façons. A titre d'exemple ici, l'intercalaire est constitué 2907490 7 d'un profilé 20 en aluminium rempli de tamis moléculaire, assemblé de manière interne entre les feuilles de verre par du caoutchouc butyle 21, du mastic 22 du type polysulfure étant rapporté dans la gorge séparant les feuilles de verre, à l'extérieur et à l'opposé de la cavité 12. 5 L'intercalaire pourrait également en variante être disposé à l'extérieur et contre les tranches des feuilles de verre, en étant constitué d'un ruban d'écartement en aluminium collé de manière étanche, tel que décrit dans la demande de brevet WO 03/040507. Selon l'invention, pour augmenter l'isolation acoustique du vitrage, on 10 associe à l'intérieur de la cavité 12, par exemple associé à l'ensemble 2 en périphérie du vitrage, un dispositif acoustique 3 du type guide d'onde qui comporte au moins un profilé 30 creux et oblong de longueur L. Comme nous le verrons par la suite, le nombre et la longueur L des profilés sont variables. La longueur L est adaptée pour que la fréquence de résonance 15 corresponde à une fréquence comprise dans la plage de fréquences pour lesquelles le vitrage rayonne le plus. Ainsi, une onde acoustique incidente excitant le vitrage, et donc le fluide présent entre les feuilles de verre, à une fréquence sensiblement égale à la fréquence de résonance du profilé sera amortie par ledit profilé, réduisant ainsi le rayonnement du vitrage, augmentant donc l'indice 20 d'affaiblissement du vitrage, et diminuant ainsi le bruit émis. Le profilé 30 tubulaire est délimité par des parois latérales pleines 31 et deux extrémités libres 32 et 33 dont une au moins est ouverte. Il peut présenter une forme à sections diverses, circulaire (figure 3), ovale, ou polygonale telle que carrée ou rectangulaire (figures 6 et 7). 25 Le profilé est exempt de cloison transversale interne pleine, c'est-à-dire une cloison qui serait disposée à l'intérieur du profilé en dehors d'une extrémité libre du profilé et fermant le profilé dans la direction de sa longueur. Le profilé est disposé à titre d'exemple contre l'intercalaire et présente de préférence une largeur s'étendant d'une feuille de verre à l'autre feuille de verre, 30 c'est-à-dire correspondant à la largeur de la cavité 12 ou de la lame de gaz. Mais il pourrait tout aussi bien être moins large. En occupant toute la largeur, le profilé procure un plus grand volume interne et maximise ainsi l'amortissement. En variante, le profilé peut être disposé à un autre endroit de la cavité, par exemple éloigné des bords du vitrage s'il est fourni par une des baguettes qui 2907490 8 forment les croisillons incorporés dans certains vitrages architecturaux, dits vitrages à croisillons . Selon un premier mode de réalisation, le profilé est du type demi-onde , il présente ses deux extrémités libres 32 et 33 ouvertes, de sorte qu'il présente 5 une fréquence de résonance f égale à c/2L, avec c la célérité du son (de l'ordre de 340 m/s) et L, la longueur du profilé. Selon un second mode de réalisation, le profilé est du type quart d'onde , il présente une extrémité libre 32 ouverte tandis que l'autre extrémité 33 est fermée, de sorte qu'il présente une fréquence de résonance f 10 égale à c/4L, avec c la célérité du son et L, la longueur du profilé. L'obturation du profilé est réalisée par exemple, par une plaque de même nature que les parois du profilé, ou par tout autre matériau rigide du type métallique, plastique, colle durcissante, ou même par un matériau amortissant rigide. Lorsque plusieurs profilés constituent le dispositif d'amortissement, rien 15 n'empêche de combiner des profilés demi-onde et quart d'onde. Le choix de l'un des modes de réalisation dépend de la dimension du vitrage, de la place disponible pour installer le dispositif de l'invention, et de la fréquence de l'onde acoustique à atténuer. En effet, la longueur L du profilé est adaptée selon l'invention à une dimension souhaitée afin que la fréquence de 20 résonance f du profilé corresponde à une fréquence particulière de rayonnement du vitrage, ou s'approche d'au plus 150 Hz de cette fréquence particulière du vitrage fv. Les fréquences de rayonnement d'un vitrage dépendent de sa composition et de ses dimensions, en particulier sont à considérer les feuilles de verre (densité 25 et épaisseur) et la lame de gaz (épaisseur et type de gaz). De préférence, l'une des fréquences de rayonnement du vitrage que l'on considère dans l'invention est la fréquence particulière fv définie par la relation (1) : _ 1 pc2/ 1 1 fv 2~c + d pl hl p2h2 où p est la masse volumique du gaz dans la cavité du vitrage, c la célérité du son, 30 pl la masse volumique de l'une des feuilles de verre et hi son épaisseur, p2 la masse volumique de l'autre feuille de verre et h2 son épaisseur, et d l'épaisseur de la cavité entre les deux feuilles de verre. 2907490 9 A titre d'exemple, sachant que la masse volumique du verre est de 2500 kg/m3 et celle de l'air est de 1,2 kg/m3, un vitrage 4(16)4 comprenant deux feuilles de verre de 4 mm d'épaisseur et une lame d'air de 16 mm d'épaisseur, présente la fréquence fv égale à 210 Hz. 5 Aussi, pour désaccorder cette fréquence, l'utilisation d'un profilé demi-onde à extrémités ouvertes doit présenter une longueur L telle que L = c/2fv, avec c = 340 m/s et fv = 210 Hz, c'est-à-dire une longueur de 81 cm. Si cette longueur est trop grande pour installer un tel profilé dans le vitrage, on peut alors prévoir une longueur plus petite. Cette longueur peut être divisée de 10 moitié en utilisant alors un profilé de 40,5 cm, du type quart d'onde tel qu'il soit fermé à l'une de ses extrémités. L'intérêt d'un guide d'onde réside surtout en sa dimension longitudinale. En effet, le calage de la fréquence de résonance est obtenu en raison de la forme tubulaire et allongée du guide d'onde. Aussi, selon l'invention, la section du profilé 15 est considérée comme marginale par rapport à sa longueur pour le calcul de la fréquence de résonance. C'est pourquoi, la section d'un profilé n'excède pas 10 cm2. Il convient de préférence d'ajouter à l'intérieur du profilé des moyens de dissipation 34 des ondes acoustiques, tel qu'un matériau amortissant à porosité 20 ouverte, notamment de la laine de verre ou de roche, par exemple inséré au fond du profilé lorsque celui-ci est fermé à l'une de ses extrémités (figure 3). D'autres matériaux absorbants peuvent être utilisés, tel qu'un tissu poreux à base de fibres minérales tapissant l'intérieur des parois du profilé. Une variante préférée des moyens de dissipation 34 consiste en un 25 système de dissipation de l'énergie par pertes thermo-visqueuses qui est réalisé de préférence par des microstructures tubulaires s'étendant selon la plus grande dimension (la longueur) du profilé, sur toute ou partie de la longueur. La figure 4 illustre un profilé quart d'onde avec des microtubes de longueur identique s'étendant sur toute la longueur du profilé. 30 La figure 5 illustre un autre exemple, un profilé demi-onde avec des microtubes de longueur différente. Le fluide présent entre les feuilles de verre mis en mouvement dans le profilé est amené à s'épuiser par frottement contre les cloisons des 2907490 10 microstructures, provoquant des pertes thermo-visqueuses, c'est-à-dire transformant l'énergie acoustique en énergie calorique. L'intérieur du profilé est ainsi cloisonné selon sa longueur pour former une pluralité de cavités tubulaires juxtaposées dont la section peut présenter ou non la 5 même forme, et peut être de dimensions variables. De plus, la longueur de chaque cavité tubulaire peut également être définie indépendamment afin d'établir à l'intérieur même du profilé, une pluralité de guides d'onde calés sur des fréquences de résonance distinctes ; un même profilé pourra ainsi amortir des ondes de différentes fréquences de vibration. 10 Il s'agit par exemple d'une juxtaposition de microstructures identiques, telles que tubulaires à section rectangulaire (figure 6) ou tubulaires à section carrée (figure 7), ou encore à section polygonale en nid d'abeille par exemple (figure 8). On parlera dans la suite de la description de profilé lamellaire, pour un profilé pourvu de cavités tubulaires à section rectangulaire. 15 La section d'une microstructure interne au profilé est choisie de manière à dissiper un maximum d'énergie acoustique. A cette fin, plus cette section est petite, plus l'amortissement est important. Néanmoins, une section trop petite ne permettra pas au fluide qui se déplace dans la lame d'air de s'introduire dans la microstructure ; aussi, la section sera au moins de 0,01 mm2 environ. 20 En variante, les moyens de dissipation des ondes acoustiques à effet de pertes thermo-visqueuses sont constitués de lamelles orientées angulairement par rapport à l'axe longitudinal du profilé et agencées par exemple sensiblement en quinconce (figure 9). Le fluide en mouvement entrant dans le profilé s'épuise par frottement contre et entre les lamelles. 25 Le dispositif 3 de l'invention peut comprendre un unique profilé 30 pouvant être disposé sur au moins une partie de la longueur d'un côté du vitrage, comme il peut s'étendre sur plusieurs côtés sans pour autant être refermé sur lui-même à la manière d'un cadre. Cependant, cette dernière variante de réalisation de profilé en équerre n'est pas simple d'industrialisation. 30 Le dispositif 3 peut en variante comprendre une pluralité de profilés 30, disposés de manière éloignée les uns des autres comme représenté sur la figure 1, ou de manière adjacente sans pour autant être aboutés, une distance de séparation entre les profilés d'au moins 1 cm environ étant nécessaire. 2907490 11 Chaque profilé a de préférence une longueur distincte de manière à fournir une pluralité de fréquences de résonance qui correspondent ainsi respectivement aux différentes fréquences de rayonnement du vitrage pour lesquelles on souhaite améliorer l'isolement acoustique. Leur longueur est adaptée pour que les 5 fréquences de résonance soient comprises dans la plage [fv - 150 ; fv+ 150] Hz. Pour montrer l'intérêt de l'invention, plusieurs exemples de vitrages incorporant un dispositif de l'invention ont été réalisés ainsi que deux exemples comparatifs de vitrage sans dispositif. Tous les exemples de l'invention ainsi que le premier exemple comparatif 10 présentés ci-après sont obtenus avec un vitrage courant sur le marché de composition 4(16)4, c'est-à-dire comportant deux feuilles de verre de 4 mm d'épaisseur qui sont séparées par une lame d'air de 16 mm. Pour assurer les mesures d'indices d'affaiblissement conformément à la norme idoine, les vitrages présentent les dimensions 1480 mm x 1230 mm. 15 Le premier exemple comparatif (excompi) correspond à un vitrage seul sans aucun dispositif d'amortissement acoustique. Les exemples 1 à 3 (ex1, ex2 et ex3) de vitrages comportent un dispositif de l'invention qui correspond à quatre profilés demi-onde constitués chacun par une goulotte parallélépipédique en PVC, ouverte à ses extrémités et de section 20 15 x 15 mm2. Chacun des quatre profilés est disposé sur un des côtés du vitrage, accolé à l'intercalaire en étant solidarisé par collage par exemple, et présente une longueur différente de façon à établir quatre fréquences de résonance distinctes. Les longueurs des profilés sont respectivement de 900 mm, 800 mm, 740 mm, 680 mm et correspondent respectivement à des fréquences de 25 résonance de 190 Hz, 210 Hz, 230 Hz, 250 Hz. Ainsi, on cale les fréquences de résonance des profilés dans une bande de fréquences de 180 à 260 Hz positionnée autour de la fréquence de rayonnement du vitrage fv calculée sur la base de la relation (1). La fréquence fv du vitrage considérée est ici égale à 210 Hz. 30 La différence pour ces trois exemples est relative à l'introduction ou non dans les profilés d'un matériau absorbant. Les profilés tubulaires de l'exemple 1 (ex1) sont dépourvus de tout matériau absorbant. 2907490 12 Les profilés tubulaires de l'exemple 2 (ex2) comportent de la laine de verre au centre sur une longueur de 120 mm. Les profilés tubulaires de l'exemple 3 (ex3) comportent au centre sur une longueur de 120 mm, de la mousse à porosité ouverte, tel qu'un polyuréthane. 5 Pour chacun des vitrages des exemples 1 à 3 et de l'exemple comparatif excompi, il a été mesuré, selon la norme ISO 140-3, l'indice d'affaiblissement acoustique R par tiers d'octave pour les fréquences allant de 100 à 3150 Hz. Les résultats sont donnés sous forme de courbes illustrées à la figure 10. On donne par ailleurs dans le tableau I ci-dessous l'indice d'affaiblissement 10 RA exprimant la performance globale du vitrage et l'indice d'affaiblissement pondéré RAtr davantage représentatif de l'isolement aux bruits chargés en basses fréquences du type routier ou d'avion. Ces indices globaux RA et RAtr ont été calculés selon la norme ISO 717-1. 15 Tableau I Exemple RA en dB RAtr en dB excompi 29,2 26,3 ex1 29,5 26,8 ex2 30,3 27,6 ex3 30,1 27,5 On constate d'après la courbe de la figure 10 que pour les fréquences de 200 à 2000 Hz, la courbe de l'exemple comparatif excompi est en dessous des exemples de l'invention ex1, ex2 et ex3; les exemples de l'invention assurent 20 indéniablement des performances d'isolement acoustique. Les exemples 2 et 3 pourvus en outre d'un matériau absorbant, en particulier l'exemple 2 avec la laine de verre, fournissent encore un meilleur amortissement aux basses fréquences sur la plage 200-315 Hz. Ces résultats sont confirmés par le tableau I. Le dispositif des exemples 4 et 5 (ex4 et ex5) comporte une pluralité de 25 profilés lamellaires quart d'onde, c'est-à-dire fermés à une extrémité, qui sont accolés à l'intercalaire. Chacun des profilés lamellaires de longueur distincte présente de manière identique une hauteur de 27 mm, et comprend en interne sept tubes juxtaposés, chacun à section rectangulaire de largeur 2 mm et s'étendant selon toute la longueur du profilé. 2907490 13 Le dispositif de l'exemple 4 comporte huit profilés dont quatre paires sont de longueur différente. Ainsi, sont utilisés deux profilés de 430 mm, deux profilés de 380 mm, deux profilés de 350 mm, et deux profilés de 320 mm, imposant par la formule (1) des fréquences de résonance respectives de 188 Hz, 213 Hz, 231Hz, 5 252 Hz. Par l'agencement des microtubes dans chaque profilé qui entraînent des pertes thermo-visqueuses, les fréquences de résonance sont légèrement modifiées par rapport aux fréquences de résonance de profilés complètement creux ou pourvus d'un absorbant acoustique, c'est pourquoi la longueur des 10 profilés quart d'onde a été adaptée en conséquence, et est en fait légèrement plus petite que la moitié de la longueur des profilés demi-onde des exemples 1 à 3. Quant au dispositif de l'exemple 5, il comporte treize profilés, chacun de longueur respective, 500 mm, 475 mm, 450 mm, 425 mm, 400 mm, 380 mm, 360 mm, 340 mm, 320 mm, 300 mm, 280 mm, 180 mm, 160 mm, fournissant selon la 15 formule (1) des fréquences de résonance respectives, 162 Hz , 170 Hz, 179 Hz, 190 Hz, 202 Hz, 213 Hz, 224 Hz, 238 Hz, 252 Hz, 269 Hz, 288 Hz, 449 Hz, 505 Hz. Pour chacun des vitrages des exemples 4 et 5 (ex4 et ex5), comme pour les exemples précédents, il a été mesuré l'indice d'affaiblissement acoustique R 20 par tiers d'octave pour les fréquences allant de 100 à 3150 Hz. Ces résultats ainsi que les résultats de l'exemple comparatif excompi et de l'exemple 2 (ex2) qui donne la meilleure performance avec les profilés demi-onde, sont donnés sous forme de courbes illustrées à la figure 11. On donne par ailleurs dans le tableau II ci-dessous, les indices 25 d'affaiblissement RA et RAtr. Tableau Il Exemple RA en dB RAtr en dB excompi 29,2 26,3 ex2 30,3 27,6 ex4 30,3 27,6 ex5 31,3 29,0 Les courbes de la figure 11 confirment que des vitrages avec le dispositif de l'invention quelque soit la variante sont préférables au vitrage sans dispositif 2907490 14 (excompi). Les performances d'affaiblissement des exemples 2 et 4 sont comparables surtout aux basses fréquences, avec une meilleure performance encore pour le vitrage avec un dispositif incluant des moyens de dissipation par pertes thermo-visqueuses (ex4) à partir des moyennes fréquences (en particulier 5 à partir de 500 Hz) et des hautes fréquences. L'exemple 5 assure des performances d'affaiblissement encore améliorées en raison de la quantité augmentée de profilés (en tout 13 profilés) qui conduit nécessairement à un accroissement du volume disponible pour assurer l'amortissement. Ce mode de réalisation permet d'élargir la bande de fréquences 10 pour laquelle le dispositif présente un intérêt, en particulier pour les basses fréquences de 150 à 300 Hz. Enfin, sur la figure 12, on a considéré l'exemple 5 de l'invention qui donne les meilleurs résultats et on l'a comparé au premier exemple comparatif (excompi) et à un second exemple comparatif excomp2. 15 Le second exemple comparatif excomp2 est un vitrage 6(16)6 comportant deux feuilles de verre de 6 mm d'épaisseur qui sont séparées par une lame d'air de 16 mm. Ce vitrage présente les mêmes dimensions 1480 mm x 1230 mm. On donne dans le tableau III ci-dessous, les indices d'affaiblissement RA et RAtr. 20 Tableau III Exemple RA en dB RAtr en dB excompi 29,2 26 ,3 excomp2 28,9 31,5 ex5 31,3 29,0 Les courbes de la figure 12, comme le calcul de RAtr, montrent que le vitrage comparatif excomp2 est plus affaiblissant acoustiquement en basse et moyenne fréquences (de 200 à 1000 Hz) que le vitrage comparatif excompi. Ces 25 résultats étaient attendus en raison de l'effet de masse, la masse surfacique du verre du second exemple comparatif excomp2 étant plus importante du fait de l'épaisseur accrue des feuilles de verre (passage de 4 à 6 mm). Pour ces mêmes fréquences, la performance du vitrage comparatif excomp2 est similaire à celle du vitrage de l'invention selon l'exemple 5. Néanmoins, en 30 dessous de 200 Hz et au-delà de 1000 Hz (hautes fréquences), le vitrage de 2907490 15 l'invention est sans conteste le plus performant. Il permet ainsi d'assurer très avantageusement un isolement acoustique sur toutes les fréquences. Enfin, si l'on considère l'exemple comparatif excompi qui est un vitrage couramment utilisé, on constate d'après le tableau III, qu'en lui associant le 5 dispositif d'amortissement de l'invention selon l'exemple 5, on obtient de bonnes performances puisque l'on gagne 3 dB d'affaiblissement en basses fréquences. REVENDICATIONS 1. Vitrage isolant acoustique (1) comportant au moins deux feuilles de verre (10, 11), au moins un intercalaire (2) qui assure l'écartement et l'assemblage étanche des feuilles de verre et qui définit entre les feuilles de verre une cavité (12) remplie de gaz, et un dispositif d'amortissement acoustique (3) qui est disposé à l'intérieur de la cavité et qui comprend au moins un profilé creux (30), caractérisé en ce que le profilé (30) est ouvert à au moins l'une de ses extrémités libres (32, 33), le profilé présentant une longueur L adaptée de sorte que sa fréquence de résonance corresponde à, ou ne s'écarte pas plus de 150 Hz d'une fréquence particulière de rayonnement fä du vitrage définie par 1 pc2 1 + 1 2z\ d oo, h, p2 h2 i où p est la masse volumique du gaz dans la cavité du vitrage, c la célérité du son, p, la masse volumique de l'une des feuilles de verre et hi son épaisseur, p2 la masse volumique de l'autre feuille de verre et h2 son épaisseur, et d l'épaisseur de la cavité entre les deux feuilles de verre. 2. Vitrage isolant acoustique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé comporte des parois latérales (31) pleines. 3. Vitrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le profilé (30) est ouvert à chacune de ses extrémités libres pour présenter une fréquence de résonance f égale à approximativement c/2L, avec c la célérité du son. 4. Vitrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le profilé (30) est fermé à l'une de ses extrémités libres pour présenter une fréquence de résonance f égale à approximativement c/4L, avec c la célérité du son. 5. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de profilés (30) de longueur identique ou non. 6. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de profilés (30) espacés entre eux 30 d'au moins 1 cm. 2907490 17 7. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un profilé (30) présente une section de dimension n'excédant pas 10 cm2. 8. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, 5 caractérisé en ce qu'un profilé (30) présente un section polygonale ou présentant une ou des courbures. 9. Vitrage selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce que le dispositif d'amortissement acoustique comporte des moyens de dissipation des ondes acoustiques (34) qui sont logés dans au moins un profilé et constitué 10 par au moins un matériau amortissant à porosité ouverte. 10. Vitrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif d'amortissement acoustique comporte des moyens de dissipation des ondes acoustiques (34) comprenant des structures à effet de pertes thermo-visqueuses qui sont agencées à l'intérieur du profilé. 15 11. Vitrage selon la revendication 10, caractérisé en ce que les structures à effet de pertes thermo-visqueuses sont formées de cavités tubulaires orientées selon la direction longitudinale du profilé. 12. Vitrage selon la revendication 11, caractérisé en ce que la section des cavités tubulaires est de forme identique ou non, et de dimension identique 20 ou non. 13. Vitrage selon la revendication 11, caractérisé en ce que la section des cavités tubulaires présente des formes courbes ou est polygonale, du type rectangulaire, carrée, ou en nid d'abeille. 14. Vitrage selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, 25 caractérisé en ce que la section des structures est de l'ordre de 0,01 mm2 à 1 cm2. 15. Vitrage selon la revendication 10, caractérisé en ce que les structures à effet de pertes thermo-visqueuses sont formées de lamelles orientées angulairement par rapport à l'axe longitudinal du profilé, et agencées de préférence sensiblement en quinconce. 16. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les profilés (30) sont associés à l'intercalaire (2). 17. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les profilés (30) sont constitués par une ou des 2907490 18 baguettes insérées à l'intérieur de la cavité et associées à la face de l'une des feuilles de verre. 18. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux feuilles de verre ont une épaisseur différente ou non. 19. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins l'une des feuilles de verre est associée à un film plastique à propriété d'amortissement acoustique. 20. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce qu'il est utilisé dans le bâtiment ou dans une application ferroviaire, aéronautique ou maritime.