Brevet FR2908883A1 — publié le 20080523

PROCEDE ET DISPOSITIF DE VERIFICATION DE LA JUSTESSE DE MESURE D'UN REGLOSCOPE. La présente invention concerne un procédé de vérification de la justesse de mesure d'un régloscope. Elle concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procédé. Le contrôle des projecteurs d'un véhicule, en particulier d'un véhicule automobile, consiste à contrôler l'état des éléments constitutifs du dispositif d'éclairage, de façon à orienter ensuite le faisceau lumineux dans la direction optimale pour la sécurité. Pour effectuer ces contrôles et procéder éventuellement à des réglages, on utilise un appareil appelé régloscope. Le régloscope permet notamment de régler en site (réglage vertical haut/bas) et en azimut (réglage horizontal droite/gauche) un projecteur de véhicule, en référence à des normes du constructeur. Le régloscope procède à ces contrôles et/ou réglages, de manière classique, en visualisant la ligne de coupure en feux de croisement. Chaque projecteur possède une ligne de coupure, propre à chaque véhicule (consigne), qui dessine le faisceau lumineux. Des réglementations internationales imposent à la répartition de l'intensité lumineuse du faisceau de croisement symétrique d'être telle qu'il existe une ligne de coupure permettant de régler le projecteur correctement, et cette ligne de coupure doit aussi satisfaire différentes prescriptions de forme, notamment. La ligne de coupure se présente, en particulier selon des normes européennes, comme une ligne brisée constituée par un segment horizontal à gauche de l'axe central du projecteur et un segment relevé (de 15 , par exemple) à droite de cet axe central. Le problème de la détermination de la position de la ligne de coupure sur un projecteur de véhicule, en 2908883 2 particulier de véhicule automobile, est le problème fondamental du réglage des projecteurs, lors de leur premier montage sur le véhicule ou en cours d'utilisation. De nombreux procédés et dispositifs de contrôle 5 et/ou de réglage ont déjà été proposés et utilisés qui comportent, de manière classique, un écran susceptible d'intercepter le faisceau lumineux que l'on veut contrôler et des moyens pour provoquer des déplacements relatifs de l'écran et du projecteur. 10 Ainsi, la demande de brevet d'invention français n 2 306 443 décrit un procédé pour la détermination de la coupure du faisceau lumineux d'un projecteur de véhicule automobile, du type dans lequel on projette le faisceau sur un écran disposé transversalement par rapport à l'axe 15 du projecteur, on produit un déplacement vertical relatif du faisceau et de l'écran, et on suit à l'aide de détecteurs l'évolution de l'intensité lumineuse en des points choisis de l'écran pour en tirer des indications sur la localisation de la coupure. Au moins deux systèmes 20 détecteurs, Dc et Dl, sont mis en oeuvre pour détecter l'intensité lumineuse en deux emplacements l'un au dessus de l'autre, qui sont, vus du projecteur, séparés d'un petit angle a. On recherche la position relative de l'écran et du faisceau pour laquelle les intensités 25 lumineuses détectées en Dc et Dl, respectivement, sont liées par la relation : le = a Il + b, a et b étant des paramètres déterminés, la coupure, lorsque cette relation est satisfaite, 30 coïncidant avec le détecteur supérieur Dc. Il importe de noter qu'il n'existe pas de projecteur avec une ligne de coupure suffisamment nette pour pouvoir mesurer le site dans un service de métrologie. On ne dispose pas de moyen pour mesurer en métrologie, qui 35 aurait pour fonction et avantage de vérifier la justesse de mesure des régloscopes employés sur les lignes de 2908883 3 montage, dans les garages, dans les carrosseries, dans les centres de contrôle technique, etc. Le but de la présente invention est de proposer un procédé et un dispositif de vérification de la justesse 5 des mesures d'un régloscope. En particulier, le but de la présente invention est de proposer un tel procédé et un tel dispositif, qui permettent une vérification complète de la justesse des mesures du régloscope, parce que l'ensemble de la chaîne 10 de mesure du régloscope est vérifiée avec précision et, de surcroît, sur l'ensemble de la plage de mesure du régloscope. Un autre but de la présente invention est de proposer un tel procédé et un tel dispositif, qui 15 permettent de se doter des moyens nécessaires à la réalisation de diagnostics rapides, précis, non aléatoires de l'état de fonctionnement des projecteurs d'un véhicule, et par conséquent de proposer un procédé et un dispositif qui contribuent à la sécurité des usagers de la route. 20 Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé et un dispositif de vérification de la justesse des mesures d'un régloscope, qui soient fiables et économiques. Pour parvenir à ces buts, la présente invention 25 propose un nouveau procédé de vérification de la justesse de mesure d'un régloscope, selon lequel : - on réalise un trait laser simulant une ligne de coupure, ladite ligne de coupure présentant un segment horizontal et un segment incliné, 30 - on règle cette ligne de coupure simulée, de façon à obtenir une ligne de coupure étalonnée en métrologie, et - on mesure l'exactitude des mesures données par le régloscope à vérifier, en utilisant ladite ligne de coupure simulée étalonnée. 35 On étalonne cette ligne de coupure simulée par un trait laser à l'aide d'un moyen permettant de régler la pente de la ligne de coupure. 2908883 4 La ligne de coupure simulée peut être obtenue au moyen de deux lasers, un laser pour le segment horizontal et un laser pour le segment incliné. La présente invention propose également un 5 dispositif de vérification de la justesse de mesure d'un régloscope, pour la mise en oeuvre du nouveau procédé décrit ci-dessus dans ses grandes lignes. Ce dispositif comprend un moyen de réalisation d'un trait laser qui simule une ligne de coupure, et des moyens de réglage 10 précis de la pente de la ligne de coupure ainsi simulée, de façon à obtenir une ligne de coupure étalon. Le moyen de réalisation d'un trait laser qui simule une ligne de coupure est constitué par un émetteur laser. De préférence, le moyen de réalisation d'un trait 15 laser qui simule une ligne de coupure est constitué par un premier émetteur laser pour le segment horizontal de la ligne de coupure et un second émetteur laser pour le segment incliné de la ligne de coupure. De préférence également, les moyens de réglage 20 précis de la pente de la ligne de coupure simulée sont constitués par un support réglable du moyen de réalisation d'un trait laser, une table tangentielle et un moyen de calibration pour permettre de faire étalonner le dispositif par une métrologie. 25 Le moyen de calibration est, de préférence, une cale de calibration. La valeur de la pente du segment incliné de la ligne de coupure simulée par laser peut être mesurée de façon précise par l'un des moyens suivants : capteur 30 électronique, niveau de précision, cale de positionnement, comparateur. D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description qui suit d'un mode de réalisation préféré, non limitatif de l'objet et 35 de la portée de la présente demande de brevet, accompagnée de dessins dans lesquels : 2908883 5 - la figure 1 représente une ligne de coupure avec rabattement, - la figure 2 représente une ligne de coupure avec orientation latérale, - la figure 3 représente une ligne de coupure avec pente de la partie gauche, la figure 4 représente, la ligne de coupure simulée par un trait laser pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, et la figure 5 représente, de manière schématique, le principe du dispositif de vérification de la justesse des mesures d'un régloscope, pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention. En référence au dessin de la figure 1, chaque 15 projecteur possède une ligne de coupure, propre à chaque véhicule (consigne), qui dessine le faisceau lumineux. Cette ligne de coupure présente la forme d'une ligne brisée en deux segments A et B : un segment horizontal A et un segment incliné B, d'angle a qui doit être inférieur 20 ou égal à 15 . L'angle de rabattement de la ligne de coupure par rapport à l'horizontale H ou rabattement r est donné en Le rabattement r est : soit lu directement sur l'écran de contrôle d'un 25 régloscope, - soit lu sur la molette de réglage du régloscope, après avoir fait coïncider la partie horizontale A de la ligne de coupure avec la ligne horizontale de référence du régloscope, 30 - soit donné automatiquement par l'électronique, c'est-à-dire par le logiciel du régloscope. Une ampoule mal positionnée ou un feu déréglé peuvent provoquer une orientation latérale du faisceau, comme illustré sur la figure 2 par la flèche f et le 35 déplacement L. Une ampoule mal positionnée ou un feu déréglé peuvent aussi provoquer une non horizontalité (angle ? par 5 10 2908883 6 rapport à l'horizontale H) de la partie gauche A de la ligne de coupure. Pour ces contrôles et mesures, il importe de s'assurer de la justesse de mesure du régloscope, en 5 particulier de la justesse de la ligne horizontale de référence ou ligne du 0 . Toutefois, comme mentionné précédemment, il n'existe pas de projecteur avec une ligne de coupure suffisamment nette pour permettre une mesure très précise du site dans 10 un service de métrologie. Pour surmonter cette difficulté, on réalise un trait laser qui simule une ligne de coupure de référence, telle que représenté sur le dessin de la figure 4. La ligne de coupure simulée par une technique d'émission laser est 15 constituée de deux segments Ao et Bo. Le segment 10 est horizontal et le segment Bo est incliné d'un angle a prédéterminé. La ligne de coupure peut être réalisée au moyen d'un laser équipé d'une lentille adaptée ou de deux laser trait, un laser pour le segment horizontal Ao et un 20 laser pour le segment incliné Bo, incliné d'un angle a par rapport à l'horizontale. On a représenté sur le dessin de la figure 5 un exemple de réalisation du dispositif selon la présente invention, destiné à permettre de vérifier la justesse de 25 mesure d'un régloscope. Il comprend un émetteur laser 1, monté sur un moyen permettant de régler la pente de la ligne de coupure simulée. Une table tangentielle 3 permet de régler avec précision la pente de la ligne de coupure par la manoeuvre du vernier de réglage 4. Un support 30 réglable 2 permet d'ajuster la pente du laser à la valeur de 0% lorsque la table tangentielle 3 est mise en référence avec une cale de calibration 5, de manière à étalonner le dispositif par une métrologie. La table tangentielle 3 peut être remplacée par tout 35 autre dispositif permettant de régler avec précision la pente du laser. 2908883 7 La valeur de la pente du laser peut être mesurée par différents systèmes, parmi lesquels capteur électronique, niveau de précision, cale de positionnement, comparateur, etc. 5 La ligne de coupure ainsi obtenue peut être étalonnée en métrologie ; elle est, par conséquent, une ligne de coupure de référence, qui permet alors de vérifier la justesse de mesure d'un régloscope. Le procédé et le dispositif décrits ci-dessus 10 présentent de nombreux avantages par rapport aux procédés et dispositifs de l'art antérieur : - ils permettent de vérifier avec précision l'ensemble de la chaîne de mesure du régloscope (lentille, caméra, alignement optique, moyens de calcul, etc.), 15 contrairement aux solutions actuelles les plus employées qui ne contrôlent que la partie calcul, - ils permettent aussi de vérifier avec précision l'ensemble de la chaîne de mesure du régloscope, sur la totalité de la plage de mesure du régloscope. 20 Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté ci-dessus à titre d'exemple ; d'autres modes de réalisation peuvent être conçus par l'homme de métier sans sortir du cadre et de la portée de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de vérification de la justesse de mesure d'un régloscope, caractérisé en ce que : - on réalise un trait laser simulant une ligne de coupure (Ao, Bo), ladite ligne de coupure (Ao, Bo) présentant un segment horizontal (Ao) et un segment incliné (Bo), - on règle cette ligne de coupure simulée (Ao, Bo), 10 de façon à obtenir une ligne de coupure étalonnée en métrologie, et - on mesure l'exactitude des mesures données par le réglocope à vérifier, en utilisant ladite ligne de coupure simulée étalonnée. 15 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on étalonne la ligne de coupure simulée (Ao, Bo) à l'aide d'un moyen permettant de régler la pente de la ligne de coupure (Ao, Bo). 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 20 1 et 2, caractérisé en ce que la ligne de coupure simulée (Ao, Bo) est une ligne brisée avec un segment horizontal (Ao) et un segment incliné (Bo), obtenue au moyen de deux lasers, un laser pour le segment horizontal (Ao) et un laser pour le segment incliné (Bo). 25 4. Dispositif de vérification de la justesse de mesure d'un régloscope, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen cb réalisation d'un trait laser (1) qui simule une ligne de coupure (Ao, Bo), et des moyens de réglage précis de la pente de la ligne de coupure ainsi simulée. 30 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit moyen de réalisation d'un trait laser qui simule une ligne de coupure (Ao, Bo) est constitué par un émetteur laser (1). 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé 35 en ce que ledit moyen de réalisation d'un trait laser (1) qui simule une ligne de coupure (Ao, Bo) est constitué par un premier émetteur laser pour le segment horizontal (Ao) 2908883 9 de la ligne de coupure et un second émetteur laser pour le segment incliné (Bo) de la ligne de coupure. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage précis de la pente de 5 la ligne de coupure simulée sont constitués par un support réglable (2) du moyen de réalisation d'un trait laser (1), une table tangentielle (3) et un moyen de calibration (5) pour permettre de faire étalonner le dispositif par une métrologie. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de calibration est une cale de calibration (5). 9. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la valeur de la pente du segment incliné (Bo) de la ligne de coupure simulée par laser est mesurée par l'un des moyens suivants : capteur électronique, niveau de précision, cale de positionnement, comparateur.