Brevet FR2902780A1 — publié le 20071228

La présente invention concerne un procédé de traitement d'un flux comprenant de l'acide fluorhydrique. Plus particulièrement, elle a pour objet un procédé de récupération de l'acide fluorhydrique. Du fait de sa capacité à dissoudre les oxydes, l'acide fluorhydrique est un réactif important dans les procédés de purification de l'aluminium et de l'uranium. Il est également utilisé pour attaquer le verre, et comme catalyseur des réactions d'alkylation de l'isobutane et du butène dans le raffinage du pétrole. Dans les usines d'électrodéposition, il est utilisé dans certains procédés 10 de surface, de décapage d'oxyde de métaux, de polissage électrochimique et dans différents types d'électrodéposition. L'acide fluorhydrique est également utilisé lors de la synthèse de nombreux composés organiques contenant du fluor, parmi lesquels le tetrafluoroéthylène et les gaz utilisés en réfrigération comme les 15 hydrofluorocarbures. La présente invention fournit un procédé de récupération de l'acide fluorhydrique comprenant au moins une étape de compression. Le procédé selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de compression d'un flux gazeux comprenant de 20 l'acide fluorhydrique, la température dudit flux avant l'étape de compression est comprise entre -20 et 100 C. La teneur d'acide fluorhydrique présente dans le flux soumis à l'étape de compression est de préférence comprise entre 10 et 90 % en poids. Outre l'acide fluorhydrique, le flux peut comprendre de l'acide 25 chlorhydrique et/ou des composés organiques comme par exemple le pentafluoroéthane, le tetrafluoroéthane, le dichlorotrifluoroéthane, le chlorotetrafluoroéthane, le difluorométhane, le perchloroéthylène, le dichlorométhane, le chlorofluorométhane et le chlorotrifluoroéthane. Le flux gazeux comprenant de l'acide fluorhydrique peut provenir d'un 30 réacteur de fluoration en phase liquide ou en phase gaz. Lorsque le flux à traiter provient d'un réacteur de fluoration en phase gaz à haute température, préalablement à l'étape de compression le flux est refroidi à une température comprise entre -20 et 100 C . A l'issue de l'étape ou des étapes de compression, la pression du flux 5 gazeux est de préférence comprise entre 5 et 20 bar absolu. De façon surprenante, la présence d'acide fluorhydrique dans un flux gazeux limite l'élévation de la température de celui-ci liée à la compression. Cette limitation présente . l'avantage de réduire le nombre d'étapes de refroidissement intermédiaire aux étapes de compression. 10 Après les ou l'étape(s) de compression, le flux est soumis à au moins une étape de séparation pour récupérer l'acide fluorhydrique. L'étape de séparation consiste en général en une ou plusieurs distillation(s) à une pression de préférence comprise entre 5 et 20 bar absolu et à une température en pied de la colonne de distillation, de préférence comprise 15 entre 50 et 150 C. Selon un mode de réalisation de l'invention, le flux gazeux issu d'un réacteur de fluoration et comprenant de l'acide fluorhydrique est refroidi pour donner une phase liquide et une phase gazeuse. La phase gazeuse est soumise à une étape de compression, sans refroidissement intermédiaire et la 20 température de la phase gazeuse à l'issue de la compression est comprise entre 50 et 150 C puis envoyée à une étape de séparation pour récupérer l'acide fluorhydrique. La phase liquide est pompée à la pression désirée et également soumise, avec la phase gazeuse comprimée, à l'étape de séparation. 25 REVENDICATIONS 1) Procédé de récupération d'acide fluorhydrique caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de compression d'un flux gazeux comprenant de l'acide fluorhydrique, la température dudit flux avant l'étape de compression est comprise entre -20 et 100 C. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le flux gazeux comprend en outre de l'acide chlorhydrique et/ou des composés organiques. 3) Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la teneur de l'acide fluorhydrique présent dans le flux est comprise entre 10 et 90% en poids. 4) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'à l'issue de la compression, le flux est soumis à une étape de séparation.15