Brevet FR2899843A1 — publié le 20071019

PROFILE DE FIXATION POUR TENTURES La présente invention concerne un dispositif de fixation pour tentures. Par tenture , on désigne ici en particulier les nappes de tissus naturels ou synthétiques. Par tenture , on désigne ici notamment une bande de matériau polymère souple, de faible épaisseur, du type employé pour la réalisation de faux plafonds ou faux murs tendus. Les matériaux polymères souples employés pour la réalisation de faux plafonds tendus et de faux murs sont pourvus de nombreuses qualités telles que notamment : résistance au feu, étanchéité à l'air comme à la poussière ou l'humidité, facilité d'entretien. De tels matériaux polymères, translucides ou opaques, teintés ou non dans la masse, mats, laqués, marbrés, daims ou satinés, peuvent être employés tant en milieu industriel qu'en milieu hospitalier, pour des équipements collectifs, des laboratoires ou des habitations. La finition laquée permet un effet miroir souvent mis en oeuvre dans les centres commerciaux, une finition mate, assez proche d'un aspect plâtre, étant plus habituelle aux décors traditionnels. Dans une technique ancienne, les tissus ou feuilles tendus au plafond ou à un mur étaient fixés de manière définitive au moyen de pointes ou d'agrafes. Le maintien de nappes de faux plafonds ou faux murs est désormais conventionnellement obtenu par la mise sous tension de ces nappes dans un cadre, ce cadre étant formé de lisses. Le bord périphérique des nappes coopère avec le cadre en lisses, par différents types de montage, illustrés par exemple par les documents FR-A-1 303 930, FR-A-1 475 446, FR-A-2 002 261, FR-A-2 537 112 , FR-A- 2 630 476, FR-A-2 699 211. Dans les cadres de faux plafonds tendus de l'art antérieur, quels que soient les moyens de maintien en tension de la nappe sur le cadre en lisse (butée, crampons, harpons, serrage, encliquetage...), les lisses sont conventionnellement réalisées en matériau polymère extrudé ou en alliage d'aluminium. Estimant que, dans certaines réalisations, les plafonds tendus présentent l'inconvénient de laisser apparente la partie inférieure de la lisse servant à leur accrochage, certains installateurs ont proposé des profilés de forme complexe, ne masquant que partiellement ladite lisse : voir par exemple les documents EP-A-338 925, FR-A-2 619 531, FR-A-2 597 906. Les dispositifs de fixation conventionnels pour faux plafonds ou faux murs tendus sont parfois proposés pour la mise en place entre poutres. La demanderesse a toutefois pu constater que ces profilés traditionnels ne sont pas satisfaisants pour la pose de nappes et tissus entre poutres. En particulier, les profilés conventionnels restent visibles au moins par leur cache de finition. Il est par ailleurs très délicat d'assurer une bonne finition entre poutres anciennes avec les profilés conventionnels, les poutres anciennes ayant, ce qui fait leur charme, des formes très éloignées de celles, rigides et constantes, des profilés de lisse pour maintien de nappes tendues conventionnelles. Le document FR-A-2 734 296 propose un profilé de fixation de plafond tendu entre poutre, ce profilé ayant une forme générale de baguette pleine de section rectangulaire, d'une épaisseur de deux millimètres et d'une hauteur de dix fois son épaisseur environ. Ce profilé de fixation antérieur est en PVC et comprend sur une première face, dite interne : - deux protubérances en PVC souple, de section ronde, disposées en saillie et à mi hauteur et au trois quart bas du profilé ; - un joint en PVC souple à l'extrémité inférieure du profilé, ce joint formant un angle de 60 avec la face interne du profilé. Ce profilé de fixation antérieur comprend en outre, sur sa face externe, un rebord saillant longitudinalement, ce rebord de section triangulaire servant de butée pour les agrafes de fixation du profilé sur son support. La partie inférieure de ce profilé est biseautée. Le profilé très sommairement présenté dans le document FR 2 734 296 présente en réalité de nombreux inconvénients. Lorsque ce profilé est mis en place, et comme le montre la figure 2 de ce document FR 2 734 296, la partie supérieure du profilé est plaquée contre la poutre, par l'agrafage, tandis que la partie inférieure du profilé est écartée de la poutre, la toile à tendre étant coincée entre la partie inférieure du profilé et la poutre sur laquelle le profilé est agrafé. Le profilé étant une baguette plate, il en résulte une concentration de contrainte entre la partie supérieure et la partie inférieure du profilé, avec les risques de rupture qui en découlent. De plus, comme le montre la figure 2 de ce document antérieur, le coincement de la toile entre le profilé et la poutre n'est obtenu que par l'appui du joint en PVC souple contre la poutre. Lorsque le profilé est agrafé sur la poutre, et que l'on vient enfoncer la toile entre le profilé et la poutre, les deux protubérances s'écartent de la poutre, au fur et à mesure que le profilé se déforme. L'invention vise notamment à pallier ces problèmes. A cette fin, l'invention se rapporte, selon un premier aspect, à un profilé de fixation de tentures, ce profilé étant pourvu d'une partie supérieure pour son appui contre une paroi de montage, et une partie inférieure pour le coincement d'une tenture, cette partie inférieure étant pourvue, sur sa face interne, d'au moins une saillie déformable, la partie supérieure et la partie inférieure s'étendant sensiblement suivant deux plans parallèles, le profilé comprenant une zone d'articulation entre sa partie supérieure et sa partie inférieure. Le profilé présente, dans diverses réalisations, les caractères suivants, le cas échéant combinés : - au moins une saillie déformable s'étend au-delà d'un plan correspondant à la face interne de la partie supérieure du profilé ; - une saillie s'étend en face interne de sa partie supérieure ; - au moins une desdites saillies déformables comprend une double lèvre ; - les deux lèvres de ladite double lèvre sont disposées sensiblement symétriquement par rapport à un plan perpendiculaire à la face interne de la partie inférieure du profilé ; la partie inférieure du profilé comprend, sur sa face interne, deux paires de lèvres souples de section en V ; - lesdites lèvres sont en matériau polymère souple, le reste du profilé étant en matériau polymère plus rigide, le profilé étant co- extrudé ; - la partie supérieure du profilé comprend, en face externe, une saillie de positionnement d'agrafes de fixation du profilé. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description suivante d'un mode de réalisation actuellement préféré, description qui va être effectuée en référence aux figures annexées, dans lesquelles : la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un profilé de fixation selon l'invention ; la figure 2 est une vue schématique du profilé de la figure 1, en position de montage sur un support tel qu'une poutre. Dans la description suivante, les termes externe , interne , supérieur , inférieur , sont employés en référence à l'orientation donnée au profilé sur les figures et ne doivent pas être vus comme limitant l'utilisation des profilés selon l'invention. Les valeurs numériques données au fur et à mesure de la description ne sont pas limitatives et correspondent à un mode d'exécution. Le profilé 1 comprend une partie supérieure 2 est une partie inférieure 3 qui s'étendent dans deux plans sensiblement parallèles. L'épaisseur de la partie supérieure est sensiblement identique à "épaisseur de la partie inférieure. Par exemple, l'épaisseur de la partie supérieure e2 et de la partie inférieure e3 vaut 1,5 mm et l'écartement E entre partie supérieure 2 et partie inférieure 3 vaut I mm. La partie supérieure 2 et la partie inférieure 3 ont des hauteurs sensiblement identiques. La hauteur totale H du profilé 1 vaut par exemple 21,75 mm. La parti supérieure 2 comprend, à son extrémité haute, un talon 4. Ce talon forme une saillie 5 par rapport à la face interne 6 de la partie supérieure 2. Ce talon 4 forme également une saillie 7 par rapport à la face externe 8 de la partie supérieure 2. Les fonctions de ces deux saillies 5, 7 apparaîtront dans la suite de cette description. Par exemple, la saillie 5 forme un relief s'étendant sur une hauteur de 0,5 mm et une largeur de 0,5 mm. Par exemple, la saillie 7 forme un relief s'étendant sur une hauteur de 2,5 mm et une largeur de 0,5 mm. La partie inférieure 3 comprend, sur sa face interne 9, deux paires de lèvres souples 10, 11 de section en V. Ces lèvres sont par exemple en PVC souple, le reste du profilé 1 étant en PVC plus rigide, le profilé étant co-extrudé. D'autres réalisations sont possibles, comme par exemple le collage ou la soudure. Les paires de lèvres 10, 11 sont sensiblement identiques. Chaque paire de lèvre présente un plan de symétrie P sensiblement perpendiculaire à la face interne 9. Les lèvres sont d'épaisseur sensiblement constante et leur bord extrême 12 est arrondi. L'angle A défini par les deux lèvres est par exemple de 60 . Les paires de lèvres souples sont, au repos (c'est-à-dire avant pose du profilé), en saillie sur une largeur L de 2,5 mm par exemple. Les bords extrêmes des lèvres souples sont situées en saillie par rapport à la partie supérieure 2 du profilé 1. La bord extrême inférieur 13 du profilé 1 est arrondi de sorte à éviter les blessures de la toile lors de la pose. L'on se reporte maintenant à la figure 2. La fixation du profilé 1 sur une surface 20 s'effectue avec une répartition des contraintes, permettant d'éviter tout risque de rupture et réduisant les effets néfastes du fluage. Cette répartition des contraintes est obtenue notamment par la déformation de la partie supérieure 2 du profilé, la saillie 5 du talon 4 formant butée d'appui. II est à noter que cette saillie 5 permet également de compenser les défauts de planéité du support 20. La répartition des contraintes est également obtenue par l'existence d'une zone d'articulation 21 entre la partie supérieure 2 et la partie inférieure 3 du profilé 1. La répartition des contraintes est également assurée par la déformation des deux paires de lèvres souples 10, 11. II est à noter que ces doubles lèvres assurent une grande résistance au maintien de la toile, coincée entre ces lèvres et le support 20. La saillie 7 du talon 4 permet un positionnement correct des agrafes de fixation du profilé, ces agrafes n'étant pas représentées, à des fins de simplification. Du fait du décrochement entre la partie inférieure 3 et la partie supérieure 2 du profilé 1, il existe un volume 22 permettant de loger un éventuel surplus de toile, lors de la pose. Ainsi, ce surplus de toile éventuel ne provoque pas une déformation du profilé, avec les risques de décrochement de toile qui en découleraient.35 REVENDICATIONS 1. Profilé de fixation de tentures, ce profilé (1) étant pourvu d'une partie supérieure (2) pour son appui contre une paroi de montage, et une partie inférieure (3) pour le coincement d'une tenture, cette partie inférieure (3) étant pourvue, sur sa face interne (9), de saillies déformables, caractérisé en ce que la partie supérieure (2) et la partie inférieure (3) s'étendent sensiblement suivant deux plans parallèles, le profilé (1) comprenant une zone d'articulation (21) entre sa partie supérieure (2) et sa partie inférieure (3). 2. Profilé de fixation de tenture selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une desdites saillies déformables s'étend au-delà d'un plan correspondant à la face interne (6) de la partie supérieure (2) du profilé (1). 3. Profilé de fixation de tenture selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une saillie (5) en face interne (6) de sa partie supérieure (2). 4. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins une desdites saillies déformables comprend une double lèvre. 25 5. Profilé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux lèvres de ladite double lèvre (10, 11) sont disposées sensiblement symétriquement par rapport à un plan perpendiculaire à la face interne (9) de la partie inférieure (3) du profilé (1). 30 6. Profilé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa partie inférieure (3) comprend, sur sa face interne (9), deux paires de lèvres souples de section en V. 7. Profilé selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites lèvres 35 sont en matériau polymère souple, le reste du profilé (1) étant en matériau polymère plus rigide, le profilé (1) étant co-extrudé.20 8. Profilé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa partie supérieure (2) comprend, en face externe, une saillie (7) de positionnement d'agrafes de fixation du profilé.5