Brevet FR2903707A1 — publié le 20080118

ELEMENT DE FIXATION POUR LAME DE COUVERTURE DE SURFACE ET LAME DE COUVERTURE DE SURFACE ADAPTEE A UN TEL ELEMENT DE FIXATION DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE ET ART ANTÉRIEUR La présente invention se rapporte à un élément de fixation d'une couverture de surface, en particulier de lames pour habiller un sol, notamment un sol extérieur. Les planchers en bois ou en matériau synthétique reproduisant l'aspect du bois pour les terrasses ou les plages de piscine sont très appréciés pour leur intégration dans l'environnement. Les planchers sont fixés de manière particulière par rapport aux planchers d'intérieur. En effet, dans le cas des planchers d'extérieur, les lames sont disposées les unes par rapport aux autres de manière à ménager un jour entre elles, afin de permettre l'écoulement de l'eau. Or, dans le cas des planchers d'intérieur, les lames composant le parquet sont posées bord à bord, afin d'éviter la présence d'un jour entre les lames. Dans ce cas, le montage peut se faire au moyen de clous sur des lambourdes au niveau d'une nervure latérale d'une lame, les clous étant recouverts par la mise en place de la lame suivante. Le montage peut se faire par encliquetage latéral dans le cas de parquets dits flottants, par exemple une nervure d'une lame pénétrant dans une rainure d'une lame adjacente. 2903707 2 Ainsi, dans le cas des planchers d'extérieur, il faut prévoir des moyens de fixation aptes à ménager un tel jeu. Un type de fixation est connu du document 5 AU 2004203525 ou du document DE 296 07 962. Celui-ci est en forme de T, chaque branche du T pénétrant dans des rainures latérales des lames. Ce type de fixation requiert nécessairement un autre type de fixation pour les lames de rive, sinon 10 les lames de rive ne sont pas immobilisées. Par ailleurs, il nécessite l'utilisation de lambourdes afin d'isoler les lames du sol. Ce type de fixation impose dans le cas où l'on souhaite remplacer une lame, de démonter toutes 15 les lames précédentes. En outre, il est très fréquent de disposer les lames suivant des orientations différentes les unes par rapport aux autres pour former des motifs, par exemple des dallages. Or avec ce type de fixation, il 20 n'est pas possible de réaliser de tels motifs, puisque dans le cas notamment d'une pose en point de Hongrie, les extrémités longitudinales des lames en vis-à-vis ne peuvent être solidarisées l'une à l'autre, seules les lames parallèles sont reliées entre elles. 25 En outre, il est préférable de les fixer au sol pour améliorer la cohésion du plancher. Par ailleurs ces éléments de fixation sont visibles lorsque le plancher est terminé, ce qui dégrade l'aspect esthétique de l'ensemble. 30 C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir un élément de fixation de lame pour 2903707 3 recouvrir des surfaces permettant un montage simple et rapide. EXPOSÉ DE L'INVENTION Le but précédemment énoncé est atteint par 5 un élément comportant au moins deux moyens d'encliquetage aptes à pénétrer chacun dans une rainure pratiquée dans une face cachée de deux lames adjacentes, par déformation élastique en exerçant un effort sur la lame. En d'autres termes, l'accrochage se fait en exerçant une pression sur la lame indépendamment des lames adjacentes. Le montage et le démontage sont donc rapides et faciles. Par ailleurs, le démontage d'une lame peut se faire sans démonter les lames adjacentes. Par ailleurs, cet élément est très discret puisque le point d'accrochage avec la lame est invisible. De manière avantageuse, chaque moyen d'encliquetage comporte une forme de révolution. La lame peut alors être fixé quelque soit sont orientation, et après sa fixation, peut pivoter autour du moyen d'encliquetage et prendre une 25 orientation par rapport à la lame adjacente, différente d'une orientation parallèle. Le moyen d'encliquetage comporte une pluralité de doigts regroupés sous la forme d'un champignon, assurant une déformation élastique 10 15 20 2903707 4 suffisante quelle que soit l'orientation de la lame par rapport aux doigts. En outre, sur une surface sensiblement horizontale, l'élément de fixation ne nécessite pas de 5 fixation à cette surface, puisque le poids des lames suffit à assurer sa tenue. La présente invention a alors principalement pour objet un élément de fixation d'un élément de couverture de surface comportant une semelle 10 et au moins une tête de fixation en saillie d'une première face de ladite semelle, ladite tête de fixation étant destinée à pénétrer dans une cavité pratiquée dans une face dudit élément de couverture opposée à une face destinée à être visible, ladite tête 15 comportant des moyens d'encliquetage aptes à coopérer avec la rainure. De manière très avantageuse, la tête de fixation est de forme de révolution, permettant une pluralité d'orientation entre l'élément de fixation et 20 l'élément de couverture de surface, ladite tête de fixation comportant une surface générale annulaire destinée à coopérer avec une butée portée par la cavité. La tête de fixation a, par exemple une 25 forme de champignon d'axe de révolution, formée par quatre doigts répartis régulièrement autour de l'axe de révolution, lesdits doigts comportant un épaulement incliné en direction de l'axe de révolution formant la surface annulaire. 30 L'élément de fixation comporte de manière très avantageuse deux têtes de fixation d'axe 2903707 5 parallèle, séparées d'une distance déterminée, aptes à être fixées chacune à un élément de couverture de surface différent. L'élément de fixation peut comporter des 5 ergots à égale distance entre les deux têtes de fixation en saillie de la semelle du même côté que les têtes de fixation, aidant au montage et permettant de ménager un jeu entre les lames. L'élément de fixation peut comporter 10 également au moins une zone de rigidité réduite entre les deux têtes de fixation permettant une séparation facilitée entre les deux têtes, avantageusement deux zones de rigidité réduite formées par deux rainures de part et d'autres des ergots. 15 Dans une variante de réalisation, l'élément de fixation selon la présente invention peut comporter au moins une tête de fixation sur une deuxième face de la semelle opposée à la première face de la semelle destinée à venir se fixer sur une cavité d'une 20 lambourde. La présente invention a également pour objet un assemblage pour la fixation de lames comportant une pluralité d'éléments de fixation selon la présente invention assemblés sous forme de bande ou 25 de plaque. La présente invention a également pour objet un élément de couverture de surface destiné à être fixé par un élément selon la présente invention, ayant une forme allongée et comportant sur une face 30 destinée à être cachée opposée à une face destinée à être visible, une cavité, ladite cavité comportant une 2903707 6 partie d'insertion du côté de la face cachée et une zone de réception du côté d'un fond de la cavité, lesdites parties d'insertion et de réception étant raccordées par un rétrécissement central destiné à 5 former une butée axiale pour les têtes de fixation. Le rétrécissement peut être délimité par des faces inclinées par rapport à une direction d'insertion de la tête d'encliquetage dans la cavité, facilitant l'insertion et le retrait des têtes 10 d'encliquetage. La cavité est, par exemple une rainure longitudinale s'étendant sur toute la longueur de l'élément de couverture de surface, facilitant la mise en place en évitant un positionnement précis. 15 L'élément de couverture de surface selon la présente invention est par exemple une lame de parquet, et peut être réalisé en mousse polystyrène. La présente invention a également pour objet une lambourde comportant au moins une cavité apte 20 à recevoir une tête d'encliquetage d'un élément selon la présente invention. La cavité est avantageusement une rainure longitudinale s'étendant sur toute la longueur de la lambourde. 25 BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre et des dessins annexés, sur lesquels : 2903707 7 - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation d'un élément de fixation selon la présente invention, - la figure 2 est une vue de dessus de 5 l'élément de la figure 1, - la figure 3 est une vue de côté de la figure 2, - la figure 4 est une vue agrandie d'un détail de la figure 3, 10 - la figure 5 est une vue agrandie d'un autre détail de la figure 3, - la figure 6 est une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation d'une lame apte à coopérer avec l'élément de fixation selon la présente 15 invention, - la figure 7 est une vue de face de la lame de la figure 6, - la figure 8 est une vue de face d'un deuxième exemple de réalisation d'une lame selon la 20 présente invention, - les figures 9 à 11 sont des vues en perspective de lames ayant des largeurs différentes, - les figures 12A à 12D sont des représentations schématiques des différentes étapes de 25 pose de lames selon la présente invention avec les éléments de fixation selon la présente invention, - la figure 13 est une vue de face d'un premier exemple de lambourde selon la présente invention, 30 - la figure 14 est une vue de face d'un deuxième exemple de lambourde selon la présente 2903707 8 invention avec un deuxième exemple de réalisation d'un élément de fixation selon la présente invention, - les figures 15A et 15B sont des exemples de couverture de surface réalisés avec les éléments 5 selon la présente invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Sur les figures 1 à 5, on peut voir un premier exemple de réalisation d'un élément de fixation selon la présente invention comportant une semelle 1 10 munie d'une première face 6 et une deuxième face 8 opposée à la première face 6, la deuxième 8 étant destinée à venir en contact avec la surface à recouvrir. L'élément de fixation comporte également 15 des éléments d'ancrage par encliquetage formés par une première 2.1 et une deuxième 2.2 têtes de fixation en saillie de la première face 6, lesdites têtes étant destinées à pénétrer chacune dans une rainure pratiquée dans un élément de couverture de surface, par exemple 20 une lame 22 de parquet (figure 6). La suite de la description se fera en référence à une lame, mais ceci n'est en aucun cas limitatif. Le terme ancrage par encliquetage signifie selon la présente invention une fixation par 25 clipsage de type axial, pour laquelle les moyens de fixation sont déformés élastiquement en exerçant une force de pression sur la lame afin de permettre la pénétration des moyens de fixation dans une cavité dont une partie à une dimension inférieure à celle des 30 moyens d'encliquetage au repos, puis libérés 2903707 9 automatiquement pour retrouver complètement ou partiellement leur forme d'origine non déformée élastiquement ou partiellement non déformée, sous l'action d'une force de rappel élastique. 5 Ainsi l'accrochage ne nécessite pas d'outil et s'effectue uniquement en exerçant une force de pression sur la lame en direction de l'élément de fixation ; le décrochage s'effectue, quant à lui, en exerçant une force de traction sur la lame en 10 éloignement de l'élément de fixation. Ces moyens de fixation par encliquetage ne nécessitent donc pas d'ajout de pièces supplémentaires pour les déformer et pour les maintenir déformés afin qu'ils exercent leur fonction de retenue. Ces moyens de 15 fixation fonctionnent de manière automatique et autonome. Les première et deuxième têtes 2.1, 2.2 sont disposées le long d'une droite Dl. La lame 22 représentée sur la figure 6 a 20 sensiblement la forme d'un parallélogramme rectangle de 1, de largue L et d'épaisseur e. La lame comporte une face 24 destinée à être visible, une face opposée 26 destinée à être cachée et orientée en vis-à-vis d'une surface à recouvrir, et des flancs latéraux 23. 25 La lame 22 comporte également un rainure 28 pratiquée dans la face cachée 26, et s'étendant longitudinalement sur toute la longueur de la lame. On peut envisager des lames ayant un profil longitudinal non nécessairement rectiligne, par exemple 30 courbé ou ondulé. 2903707 10 Les première 2.1 et deuxième 2.2 têtes ont des structures similaires, nous décrirons en détail la première tête. La tête 2.1 est destinée à venir 5 s'encliqueter dans une rainure 28 de la lame 22 telle que représentée sur les figures 6 à 8. La tête 2.1 comporte une surface de forme générale annulaire destinée à venir coopérer avec une butée pratiquée dans la rainure 28 afin de réaliser une retenue de la lame 10 sur l'élément de fixation selon l'axe de la tête. La tête 2.1 présente avantageusement un profil de révolution autour de son axe X, permettant ainsi à la lame 22 de se fixer sur la tête d'encliquetage 2.1 quelle que soit son orientation, et 15 de pouvoir pivoter par rapport à celle-ci lorsqu'elle est en place pour modifier son orientation. Dans l'exemple représenté, la tête d'encliquetage 2.1 présente une forme de champignon formé par plusieurs doigts 10 disposés autour de l'axe 20 X. Sur la figure 2, on peut voir les têtes 2.1, 2.2 vues de dessus. Les doigts 10 ont sensiblement vus de dessus la forme d'un quart de disque. De manière avantageuse, les doigts 10 sont 25 au nombre d'au moins quatre, répartis régulièrement. Dans l'exemple représenté, la tête 2.1 comporte quatre doigts dessinant une croix 12 entre eux. Ces configuration particulière permet d'assurer une certaine élasticité de la tête pour 30 permettre l'encliquetage, quelle que soit l'orientation de la lame par rapport à la tête 2.1 et aux doigts 10. 2903707 11 Sur la figure 4, on peut voir les doigts 10 de côté, ceux-ci comportent une tige 10.1 et une tête 10.2 ayant sensiblement la forme d'un quart de tronc de cône. 5 La tête 10.2 se raccorde à la tige 10.1 par un épaulement 10.3 du côté extérieur de la tête d'encliquetage 2.1 au niveau de sa plus grande base. Les quatre épaulements 10.3 forment la surface annulaire de retenue de la tête d'encliquetage 10 2.1. La tige 10.1 confère l'élasticité à la tête d'encliquetage 2.1 et la tête 10.2 assure l'accrochage sur la lame 22. Le profil incliné des têtes 10.2 dans le 15 sens d'insertion facilite l'insertion de la tête d'encliquetage dans la rainure 28. De manière avantageuse, l'épaulement 10.3 est incliné en éloignement de l'axe X selon le sens d'insertion, permettant un rattrapage des tolérances de 20 fabrication lors de son montage dans la rainure 22. La semelle 1 comporte autour des têtes 2 des orifices 14.1 à 14.4 pour la fixation de l'élément de fixation, par exemple au sol, par exemple au moyen de visses. 25 Dans l'exemple représenté, les orifices sont au nombre de quatre 14.1 à 14.4 répartis en croix dont les deux branches 16.1, 16.2 sont perpendiculaires, deux orifices 14.1, 14.3 étant portés par la branche 16.1, et deux orifices 14.2, 14.4 étant 30 portés par la branche 16.2. 2903707 12 Cette disposition particulière permet d'avoir les têtes de vis en saillie au niveau de la rainure 28 de la lame dans les configurations d'orientation de la lame les plus courantes. 5 En effet, dans le cas où la lame est disposée perpendiculairement à la droite Dl reliant les deux têtes 2, les visses sont montées dans les orifices 14.1, 14.3, leurs têtes faisant saillie en vis-à-vis de la rainure, elles ne forment donc pas une protubérance 10 gênante pour la stabilité de la lame 22. Si la lame 22 est disposée selon la droite Dl reliant les têtes, les vis sont montées dans les orifices 14.2, 14.4, leurs têtes faisant saillie en regard de la rainure de la lame. 15 On pourrait prévoir de remplacer les orifices 14.1 à 14.2 par des ouvertures en arc de cercle centrés sur l'axe X comme représentées autorisant un plus grand nombre de position pour les vis afin d'éviter une telle saillie. 20 L'élément de fixation selon la présente invention comporte également de manière avantageuse des moyens de guidage 19 entre les deux têtes d'encliquetage 2.1, 2.2 pour faciliter le montage des lames. Dans l'exemple représenté, ces moyens 19 sont 25 formés par deux ergots en saillie de la première face 6 de la semelle 1 à équidistance de chacune des têtes. La dimension E selon la droite Dl des ergots 19 détermine l'écartement entre les flancs latéraux 23 en regard de deux lames. 30 Par ailleurs, la distance F séparant une extrémité 19.1 des ergots 19 du côté de chaque tête 2 2903707 13 et une droite parallèle à une droite D2 reliant les deux ergots 19 est égale à la distance séparant le centre de la rainure 28 et le flan latéral 23 de la lame 22. 5 Dans le cas où la lame 22 ne comporte qu'une seule rainure 28 pratiquée sensiblement selon l'axe de la lame 22, cette distance est sensiblement égale à la moitié de la largeur L de la lame 22. Ainsi lors du montage, le poseur met un 10 flanc latéral 23 de la lame 22 en appuie contre les ergots 19, les têtes d'encliquetage 2.1 sont alors automatiquement disposées en regard de la rainure 28, le poseur exerce ensuite un effort sur la face 24 de la lame 22 opposée à celle dans laquelle la rainure 28 est 15 pratiquée. Le poseur n'a donc pas à chercher à disposer la rainure 28 en face de la tête 2, il est guidé par les ergots 19. Ces moyens de guidage 19 pourraient être formés par une barre reliant les deux côtés de 20 l'élément de fixation de part et d'autre de la droite D1. De manière avantageuse, un élément de fixation selon la présente invention comporte des zones de faiblesse permettant de séparer les deux têtes 25 d'encliquetage 2, notamment lorsque la lame 22 est une lame 22 de rive ou de bord. Dans ce cas, une seule tête est nécessaire. Pour cela l'invention comporte entre les deux têtes, une zone fragilisée 20 permettant une 30 rupture manuelle de la semelle 1 représenté en détail sur la figure 5. 2903707 14 La zone fragilisée 20 est formée, dans l'exemple représenté, par deux rainures 20.1, 20.2 parallèles disposées de part et d'autres des ergots 19 et perpendiculaires à la droite Dl. La semelle 1 5 présente alors au niveau de ces rainures 20.1, 20.2 une épaisseur réduite. Ainsi, le poseur n'a pas à orienté l'élément de fixation, il peut rompre la semelle au niveau de la rainure 20.1 entre la tête 2.1 qui est encliquetée dans une lame et les ergots 19. Si 10 l'élément de fixation est orienté de telle sorte que l'encliquetage a eu lieu sur la tête d'encliquetage 2.2, alors le poseur rompt la semelle au niveau de la rainure 20.2. Les rainures sont dans l'exemple représenté 15 une section en V, permettant une rupture nette. En l'absence d'ergot 19, l'élément de fixation permet une pose des lames sans jour entre elles. Nous allons maintenant décrire la rainure 20 28 de la lame. La rainure 28 de la lame 22 a, vue en coupe transversale, le profil d'une bobine de fil. Elle comporte une partie d'insertion 28.1 de plus grande largeur, une partie de réception 28.2 de 25 plus grande largeur et une partie intermédiaire de retenue 28.3 de plus petite largeur formant un rétrécissement. La partie d'insertion 28.1 et la partie de réception 28.2 ne sont pas nécessairement de la même 30 largeur. 2903707 15 Le rétrécissement 28.3 est formé de deux saillies latérales 30 vers l'intérieur de la rainure se faisant face. Les saillies latérales 30 sont délimitées par des faces 30.1, 30.2 inclinées. 5 La face inclinée 30.1 orientée du côté de la partie d'insertion 28.1 est inclinée vers l'intérieur de la rainure dans le sens d'insertion de la tête d'encliquetage symbolisé par la flèche I, et facilite la déformation élastique de la tête 10 d'encliquetage lors de son insertion dans la rainure 28. Les faces 30.1 sont inclinées par exemple d'un angle de 45 par rapport à l'axe X dans le sens trigonométrique. 15 La face 30.2 orientée du côté de la partie de réception est inclinée vers l'extérieur de la paroi dans le sens d'insertion de la tête d'encliquetage, celle-ci est destinée à venir en contact avec les épaulements 10.3 des doigts et permet de compenser les 20 tolérances de fabrication. Les faces 30.2 sont inclinées par exemple d'un angle de 110 par rapport à l'axe X dans le sens trigonométrique. On peut prévoir que la partie d'insertion 25 28.1 soit délimitée entièrement par des faces inclinées en direction de la partie centrale de la rainure 28, comme cela est représenté sur la figure 8. La forme de la partie d'insertion 28.1 telle que représentée sur la figure 7 permet de loger 30 les têtes des moyens de fixation, par exemple les vis, 2903707 16 utilisés pour fixer l'élément de fixation sur le sol ou sur une lambourde. Le diamètre d'une tête d'encliquetage 2.1 est par exemple de 16 mm, et la largeur du passage 5 délimité par le rétrécissement est par exemple de 12,5 mm, et la largeur de la partie de réception est de 17,5 mm. La hauteur de la tête d'encliquetage 2.1 est par exemple de 7 mm et la distance entre la face 24 10 de la lame et l'extrémité du rétrécissement avant la face inclinée 30.2 est 6,5mm. Les axes des têtes 2.1, 2.2 sont par exemple écartés de 51 mm. On peut prévoir des lames avec une seule 15 rainure comme sur la figure 9 de largeur par exemple de 47 mm et d'épaisseur de 20 mm, avec deux rainures comme cela est représenté sur la figure 10 dans le cas de lame de grande largeur, par exemple 98 mm. Sur la figure 11, la lame est de très 20 grande largeur, par exemple 149 mm, les rainures sont pratiquées au niveau des extrémités transversales de la face cachée. Dans le cas de lame obtenue par moulage ou extrusion, on peut prévoir des évidements 32 afin d'alléger la lame sans pour autant en réduire sa 25 résistance. Par ailleurs il peut être prévu, notamment dans le cas d'une couverture de sol de pratiquer des rainures 36 dans la face visible de la lame pour améliorer l'adhérence sur la couverture. 30 L'élément de fixation est avantageusement obtenu par moulage de matière plastique d'une seule 2903707 17 pièce, par exemple en PER qui est un type de polypropylène. Sa fabrication est donc simple et de prix de revient faible. La présente invention peut être utilisée 5 pour recouvrir un sol, notamment un sol extérieur, en particulier les terrasses et les abords des piscines. L'élément de fixation est particulièrement avantageux dans cette utilisation en extérieur, puisqu'il permet d'isoler les lames du sol du fait de 10 l'épaisseur de la semelle 1, assurant un écoulement de la pluie sous les lames. Par ailleurs, les éléments de fixation permettent de manière aisée d'obtenir un écart constant entre les lames pour le passage de la pluie entre les lames. 15 Par ailleurs, ces éléments de fixation permettent de retirer une lame entre deux lames adjacentes, sans avoir à retirer les autres lames comme c'est souvent le cas dans les parquets d'extérieur. Ainsi, si une lame est détériorée ou si l'on souhaite 20 pouvoir accéder à une zone placée sous une lame, celleci peut être retirée et replacée ou remplacée facilement et rapidement. En outre, dans le cas d'une couverture de sol, on peut envisager de ne pas fixer les éléments de 25 fixation sur le sol, la masse des lames pouvant suffire à la stabilité. Ces éléments de fixation peuvent également servir pour recouvrir des murs et des plafonds en offrant les mêmes avantages de fixation simple et 30 rapide. 2903707 18 Les éléments de couverture peuvent être réalisés en matériau naturel, tel que le bois ou en matériau synthétique par moulage ou extrusion, par exemple en mousse de polystyrène, qui offre une grande 5 résistance aux intempéries. Les rainures 28 peuvent être réalisées par fraisage. Dans le cas de lame obtenue par moulage ou extrusion, les rainures peuvent être obtenues par moulage ou par extrusion en adaptant la forme de la 10 filière. Sur la figure 13, on peut voir un exemple d'une lambourde 132 destinée à être fixée au sol avec des éléments selon la présente invention représentés sur les figures 1 à 5. Cette lambourde 132 comporte une 15 rainure 228 sur sa face destinée à venir en contact du sol identique à la rainure 28 de la lame décrite précédemment. Sur la face opposée destinée à venir en contact avec les lames, un évidement 106 est ménagé pour la recevoir la semelle et évite que celle-ci ne 20 fasse saillie de la surface d'appui de la lambourde 132. Des perçages 108 sont également prévus pour la fixation des éléments de fixation selon la présente invention. Sur la figure 14, on peut voir un deuxième 25 exemple de réalisation d'une lambourde selon la présente invention et une variante de réalisation d'un élément de fixation selon la présente invention adapté à une telle lambourde. La lambourde 232 comporte dans sa face 30 destinée à former un support pour les lames une rainure 228 similaires à celle des lames décrites précédemment. 2903707 19 L'élément de fixation comporte dans cet exemple de réalisation deux têtes d'encliquetage inférieures 102.1, 102.2 en saillie de la face inférieure 8 de la semelle 1 sensiblement dans le plan 5 médian de la semelle 1, permettant une fixation de l'élément de fixation sur la lambourde. Les têtes d'encliquetage inférieures 102.1, 102.2 étant identiques à celle déjà décrite, nous ne les décrirons pas davantage. 10 La lambourde 232 pourrait comporter une rainure 128 inférieure pour permettre sa fixation au sol au moyen des éléments de fixation comme représentée à la figure 13. Nous allons maintenant décrire un exemple 15 de pose de lames grâce à la présente invention pour former une couverture de sol en relation avec les figures 12A à 12D. Sur la figure 12A, le poseur pose sur le sol S à recouvrir des premiers éléments de fixation 20 selon la présente invention à distance l'un de l'autre, les lignes Dl étant disposées perpendiculairement à la direction longitudinale des lames et parallèlement les unes par rapport aux autres. Ces éléments peuvent être fixés ou non sur le sol comme décrit précédemment. 25 Sur la figure 12B', on peut voir un agrandissement de la figure 12B. Sur la figure 12B, le poseur place la première lame 22.1, en mettant en butée une paroi latérale de la lame 22 contre les ergots, les têtes 30 d'encliquetage 2.1 sont alors positionnées automatiquement en vis-à-vis de la partie d'insertion 2903707 20 28.1 de la rainure 28. Le poseur exerce alors un effort en direction des têtes d'encliquetage 2.1 sur la face 24 visible de la lame, les doigts sont alors contraints de se rapprocher en direction de l'axe de la tête 2.1 5 par les faces inclinées 30.1 de la rainure 28. Puis, quand les têtes des doigts ont dépassées le rétrécissement 28.3, les doigts peuvent reprendre sensiblement leur position repos ou une position partiellement contrainte dans la partie de réception 10 28.2. On peut envisager pour cette première étape, dans le cas où l'on ne fixe pas les éléments de fixation au sol, d'encliqueter les éléments de fixation sur la lame individuellement sans les poser sur le sol, 15 puis de poser la lame munie des éléments de fixations sur le sol. Les épaulements 10.3 inclinés des têtes 10.2 des doigts coopèrent alors avec les faces inclinées 30.2, ce qui permet de compenser les jeux de 20 fabrication et d'assurer un ancrage de la lame et éviter tout déplacement latérale. La première lame 22.1 est alors fixée. Le poseur met en place d'autres éléments de fixation selon la présente invention (figure 12B), 25 entre les éléments de fixation déjà disposés sur le sol S. Puis le poseur (figure 12C) fixe la deuxième lame 22.2 sur les deuxièmes têtes d'encliquetage 2.2 des premiers éléments de fixation et 30 sur les têtes 2.1 des deuxièmes éléments de fixation. 2903707 21 Le poseur poursuit jusqu'à ce qu'il est recouvert toute la surface. Pour le dernière lame 22.n, n étant un entier naturel, il rompt les derniers éléments de fixation posés pour retirer les têtes2.2 5 non utilisées (figure 12D). Ainsi, de manière très simple et très rapide, le poseur a recouvert la surface S à recouvrir. Le poseur n'a pas besoin d'outils particulier, uniquement une perceuse s'il souhaite fixer les 10 éléments de fixation au sol. Dans le cas d'un retrait d'une lame, il suffit d'exercer un effort de traction sur la lame à retirer, les doigts se rapprochent de l'axe des têtes d'encliquetage 2.1, 2.2, ce qui leur permet de passer 15 le rétrécissement et de libérer la lame. Dans le cas où l'on souhaite fixer les lames sur des lambourdes, on peut utiliser les éléments de fixation représentés sur la figure 14. Le poseur fixe les lambourdes sur la 20 surface à recouvrir, puis, fixe dans les rainures des lambourdes les têtes d'encliquetage inférieures 102, puis fixe les lames sur les têtes d'encliquetage supérieures 2.1, 2.4. On peut également utiliser, dans le cas 25 d'une pose sur lambourde, les éléments de fixation munis de têtes d'encliquetage uniquement sur une face de la semelle, ceux-ci étant alors fixés sur les lambourdes par exemple au moyen de vis. Lorsque le poseur souhaite modifier 30 l'orientation des lames, par exemple pour les orienter à un angle de 45 (figure 15A), pour réaliser par 2903707 22 exemple des motifs en point de Hongrie ou à angle droit (figure 15B), il lui suffit de faire pivoter la lame encliquetée autour de la tête d'encliquetage de manière à l'orienter selon l'angle souhaitée. Bien entendu, le 5 poseur réalisera au préalable les découpes pour ajuster les lames les unes par rapport aux autres. Un élément de fixation ne comportant qu'une seule tête ne sort pas du cadre de la présente invention. On peut, en effet, envisager d'utiliser des 10 éléments avec deux têtes d'encliquetage et des éléments avec une tête d'encliquetage, ce qui évite de devoir rompre les éléments de fixation à deux têtes. Des lames 22 dans lesquelles les rainures ont été remplacées par des cavités ponctuelles de forme 15 circulaire ou allongée ne sortent pas du cadre de la présente invention. Dans une variante de réalisation, plusieurs éléments de fixation peuvent être assemblés sous forme de bande déroulable ou sous forme de plaques afin de 20 réaliser des dalles, notamment utilisées pour recouvrir des terrasses. Dans le cas de bande, le poseur déroule plusieurs bandes sur le sol en parallèle, puis fixe les lames sur les têtes en saillie des bandes. 25 La présente invention s'applique en particulier à la couverture de surface en extérieur. REVENDICATIONS 1. Elément de fixation d'un élément de couverture de surface comportant une semelle (1) et au moins une tête de fixation (2.1, 2.2) en saillie d'une première face (4) de ladite semelle (1), ladite tête de fixation (2.1, 2.2) étant destinée à pénétrer dans une cavité (28) pratiquée dans une face dudit élément de couverture (22) opposée à une face destinée à être visible, ladite tête (2.1, 2.2) comportant des moyens d'encliquetage aptes à coopérer avec la rainure. 2. Elément de fixation selon la revendication 1, dans lequel la tête de fixation (2.1, 2.2) est de forme de révolution d'axe (X), permettant une pluralité d'orientation entre l'élément de fixation et l'élément de couverture de surface (22), ladite tête de fixation (2.1, 2.2) comportant une surface générale annulaire (10.3) destinée à coopérer avec une butée portée par la cavité (2 8) . 3. Elément de fixation selon la revendication précédente, dans lequel la tête de fixation (2.1, 2.2) a une forme de champignon d'axe X formée par quatre doigts (10) répartis régulièrement autour de l'axe (X) de révolution, lesdits doigts (10) comportant un épaulement (10.3) incliné en direction de l'axe de révolution (X) formant la surface annulaire. 4. Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant deux 2903707 24 têtes de fixation (2.1, 2.2) d'axe parallèle, séparées d'une distance déterminée, aptes à être fixées chacune à un élément de couverture de surface (22) différent. 5 5. Elément de fixation selon la revendication précédente, comportant des ergots (19) à égale distance entre les deux têtes de fixation (2.1, 2.2) en saillie de la semelle (1) du même côté que les têtes de fixation (2.1, 2.2). 10 6. Elément de fixation selon la revendication 4 ou 5, comportant au moins une zone de rigidité réduite (20.1, 20.2) entre les deux têtes de fixation (2.1, 2.2) permettant une séparation facilitée 15 entre les deux têtes (2.1, 2.2). 7. Elément de fixation selon la revendication précédente, comportant deux zones (20.1, 20.2) de rigidité réduite formées par deux rainures de 20 part et d'autres des ergots (19). 8. Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comportant au moins une tête de fixation sur une deuxième face de la 25 semelle (1) opposée à la première face de la semelle destinée à venir se fixer sur une cavité d'une lambourde 232. 9. Assemblage pour la fixation de lames 30 comportant une pluralité d'éléments de fixation selon 2903707 25 l'une quelconque des revendications précédentes assemblés sous forme de bande ou de plaque. 10. Elément de couverture de surface 5 destiné à être fixé par un élément selon l'une quelconque des revendications précédentes, ayant une forme allongée et comportant sur une face destinée à être cachée opposée à une face destinée à être visible, une cavité (28), ladite cavité comportant une partie 10 d'insertion (28.1) du côté de la face cachée et une zone de réception (28.2) du côté d'un fond de la cavité (28), lesdites parties d'insertion et de réception (28.1, 28.2) étant raccordées par un rétrécissement central (28.3) destiné à former une butée axiale pour 15 les têtes de fixation (2.1, 2.2). 11. Elément de couverture de surface selon la revendication précédente, dans lequel le rétrécissement (28.3) est délimité par des faces 20 inclinées (30.1, 30.2) par rapport à une direction d'insertion de la tête d'encliquetage (2.1, 2.2) dans la cavité (28). 12. Elément de couverture de surface selon 25 la revendication 10 ou 11, dans lequel la cavité (28) est une rainure longitudinale s'étendant sur toute la longueur de l'élément de couverture de surface. 13. Elément de couverture de surface selon 30 l'une quelconque des revendications 10 à 12, étant une lame. 2903707 26 14. Elément de couverture de surface selon la revendication précédente, ledit élément étant réalisé en mousse polystyrène. 5 15. Lambourde comportant au moins une cavité (128, 228) apte à recevoir une tête d'encliquetage d'un élément de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes. 10 16. Lambourde selon la revendication précédente, dans laquelle la cavité (128, 228) est une rainure longitudinale s'étendant sur toute la longueur de la lambourde.