Brevet FR2903972A1 — publié le 20080125

La présente invention concerne le domaine technique des dispositifs de conditionnement obtenus à partir de flans de matière prédécoupée et utilisés pour l'assemblage en lots de produits unitaires préconditionnés. L'objet de l'invention trouve une application particulièrement 5 avantageuse pour le conditionnement en lots de produits tels que pots, flacons, bouteilles ou bidons par exemple. Dans le domaine ci-dessus, il est connu de réaliser un surconditionnement obtenu par pliage et assemblage d'un flan prédécoupé comprenant un panneau de dessus et un panneau de dessous reliés par des 10 panneaux latéraux articulés et un panneau de liaison. Le panneau de dessous comprend alors une série d'empreintes qui sont chacune destinées à recevoir une partie, généralement la tête, d'un produit unitaire conditionné. La forme de chaque empreinte correspond alors à la section droite transversale de la partie du produit préconditionné destinée à venir s'engager 15 dans l'empreinte. La constitution de lots s'effectue en venant coiffer autant de produits unitaires préconditionnés qu'il y a d'empreintes au moyen d'un surconditionnement tel que décrit précédemment. L'immobilisation des produits étant réalisée soit au moyen d'un film thermorétractable appliqué sur l'ensemble, soit grâce à la complémentarité de la forme des empreintes 20 et des produits unitaires qui y sont engagés. Si un tel surconditionnement donne généralement satisfaction, il présente toutefois l'inconvénient de s'affaisser lors de son engagement sur la tête des produits, le panneau de dessous venant se plaquer contre le panneau de dessus. Il est donc apparu le besoin d'un nouveau type de 25 surconditionnement qui réduise les risques d'affaissement lors de son engagement à force sur la tête de produits à assembler en lots. Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne un surconditionnement pour la constitution d'un lot d'au moins deux produits unitaires préconditionnés, obtenu par collage et pliage d'un flan prédécoupé 30 comprenant un panneau de dessus relié à un panneau de dessous par deux panneaux latéraux et un panneau de liaison articulés, le panneau de dessous 2903972 2 comprenant au moins deux empreintes destinées chacune à recevoir la partie supérieure d'un produit. Selon l'invention, le surconditionnement est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une structure interne antiécrasement interposée entre le panneau de dessus et le panneau de dessous. Selon l'invention, la structure interne anti-écrasement ou affaissement peut être réalisée de toute façon appropriée. Dans une forme préférée de réalisation, la structure anti-écrasement comprend au moins une bande de renfort articulée interposée entre les panneaux de dessus et de dessous en étant sensiblement perpendiculaire aux panneaux de dessus et de dessous. La mise en oeuvre d'une structure anti-écrasement comprenant une bande de renfort articulée autorise un stockage du surconditionnement dans un état pré-formé à plat dans lequel les panneaux de dessus et de dessous sont plaqués l'un contre l'autre, la bande de renfort articulée étant rabattue entre les panneaux de dessus et de dessous. Selon une caractéristique de l'invention et afin d'obtenir un renfort encore plus efficace, la structure anti-écrasement comprend une première bande de renfort séparée du panneau de dessous par une ligne de pliage et prolongée par une bande de liaison, une deuxième bande de renfort et une bande de fixation séparées les unes des autres par des lignes de pliage parallèles à la ligne de pliage séparant la première bande de renfort du panneau de dessous, la bande de fixation étant contrefixée sur la face interne du panneau de dessous. Dans le cadre de cette dernière forme de réalisation et selon encore une autre caractéristique de l'invention, la première et la deuxième bande de renfort sont disposées de part et d'autre d'une empreinte, la bande de liaison possédant une longueur supérieure à la plus grande dimension de l'empreinte. La position de la première et de la deuxième bande de renfort de part et d'autre d'une empreinte permet d'assurer une meilleure reprise des efforts lors de l'insertion à force d'un produit unitaire préconditionné 2903972 3 dans l'empreinte et donc d'éviter un écrasement ou affaissement du surconditionnement selon l'invention. Selon une autre caractéristique de l'invention et afin d'augmenter encore la résistance du surconditionnement, ce dernier comprend au moins 5 deux structures anti-écrasement disposées chacune en relation avec une extrémité du panneau de dessous. Selon l'invention, la liaison entre les produits préconditionnés et le surconditionnement peut être effectuée de toute manière appropriée et, par exemple, au moyen d'un film thermorétractable ou encore le collage de la 10 tête du produit sur la face interne du panneau de dessus. Dans une forme préférée de réalisation et afin d'assurer une bonne liaison entre les produits unitaires préconditionnés et le surconditionnement selon l'invention, chaque empreinte comprend des moyens de verrouillage et maintien d'un produit dans l'empreinte. 15 Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de verrouillage et de maintien comprennent au moins deux languettes anti-retour articulées sur le panneau de dessous qui sont disposées de part et d'autre de l'empreinte et dont le bord opposé au panneau de dessous est destiné à venir se placer sous la partie supérieure d'un produit engagé dans l'empreinte pour 20 empêcher un retrait du produit. Dans une forme préférée de réalisation, les moyens de verrouillage et de maintien comprennent alors une série de languettes anti-retour articulées qui sont réparties sur le pourtour de l'empreinte. Dans le cas d'empreintes de forme circulaire, les moyens de 25 verrouillage et de maintien comprennent entre 15 et 20 languettes et, de préférence, 16 languettes de mêmes dimensions réparties sur tout le pourtour de l'empreinte. Bien entendu, les empreintes du surconditionnement selon l'invention ne sont pas nécessairement circulaires. Selon une autre caractéristique de l'invention, le panneau de dessous 30 comprend au moins trois empreintes alignées. Il pourrait également être 2903972 4 envisagé de mettre en oeuvre plus de trois empreintes qui pourront être disposées en ligne ou selon d'autres motifs géométriques. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le flan prédécoupé constitutif du surconditionnement est réalisé de manière que les 5 panneaux de dessous, latéraux, de dessus et de liaison s'étendent les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliages parallèles. Bien entendu, les différentes caractéristiques de l'invention évoquées ci-dessus peuvent être mises en oeuvre les unes avec les autres selon différentes combinaisons lorsqu'elles ne sont pas incompatibles ou exclusives 10 les unes des autres. Par ailleurs, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, une forme de réalisation de l'objet de l'invention. 15 La fig. 1 est une perspective en vue de dessous d'un surconditionnement selon l'invention. La fig. 2 est une vue à plat d'un flan prédécoupé pour la réalisation du surconditionnement tel qu'illustré à la fig. 1, sur cette vue les lignes de pliage sont symbolisées par des traits discontinus tandis que les lignes de 20 coupe et les contours du flan sont symbolisés par des traits continus. La fig. 3 est une perspective en coupe longitudinale du surconditionnement illustré à la fig. 1. La fig. 4 est une perspective montrant une phase de mise en forme du surconditionnement à partir du flan illustré à la fig. 2. 25 La fig. 5 est une perspective en coupe longitudinale montrant des conditionnements disposés dans les empreintes du surconditionnement. Un surconditionnement selon l'invention, tel qu'illustré à la fig. 1 et désigné dans son ensemble par la référence 1 est susceptible d'être obtenu à partir du flan prédécoupé 2 tel qu'illustré à plat à la fig. 2. Un tel flan 2 peut 30 être réalisé à partir de carton compact, de carton ondulé ou, encore, de 2903972 5 feuilles de matière plastique appropriée, la nature de la matière constitutive du flan n'étant pas une caractéristique de l'invention. Le flan prédécoupé 2 comprend un panneau latéral 3, un panneau de dessus 4, un deuxième panneau latéral 5, un panneau de dessous 6 et un 5 panneau de liaison 7 qui s'étendent les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliages 8,9,10,11 parallèles entre elles. Le surconditionnement obtenu à partir du flan 2 est destiné à permettre, comme cela apparaîtra par la suite, la constitution d'un lot de trois produits unitaires préconditionnés P. Aussi, le panneau de dessous comprend trois 10 empreintes alignées 12,13,14 qui présentent toutes ici une même forme circulaire. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, le surconditionnement 1 comprend au moins une et, selon l'exemple illustré, deux structures internes anti-écrasement 16 comme le montre plus 15 particulièrement la fig. 3. Selon l'exemple illustré, chaque structure interne anti-écrasement 16 est formée par un prolongement 17 du panneau de dessous 6. Chaque prolongement 17 s'étend dans l'alignement du panneau de dessous 6 en étant séparé de ce dernier par une ligne de pliage 18 perpendiculaire aux lignes de pliage 10 et 11. Chaque prolongement 17 20 comprend à partir de la ligne de pliage 18, une première bande de renfort 19, une bande de liaison 20, une deuxième bande de renfort 21 et une bande de fixation 22 qui sont séparées les unes des autres par des lignes de pliage 23, 24, 25 parallèles entre elles et à la ligne de pliage 18. Le flan prédécoupé 2 ainsi constitué est mis en forme de la manière 25 suivante pour obtenir le surconditionnement 1 illustré à la fig. 1. Tout d'abord, il est procédé à la mise en place des structures antiécrasement 16 comme le montre la fig. 4 sur laquelle une seule des structures anti-écrasement ou de renfort est formée, l'autre étant en cours de formation. À cet effet, les lignes de pliage 18,23,24,25 sont formées de 30 manière à rabattre chaque prolongement 17 vers la face interne du panneau de dessous 6 sur lequel la bande de fixation 22 est collée au-delà de 2903972 6 l'empreinte 12 ou 14 située à proximité de la ligne de pliage 18 formant un bord du panneau de dessous. Afin de permettre ce collage, la bande de liaison 20 présente alors une longueur L supérieure à la plus grande dimension des empreintes 12 et 14 ici supérieure à leur diamètre. Ensuite, 5 le montage du surconditionnement 1 se poursuit par la formation des lignes de pliage 10, 9 et 8 ainsi que par celle de la ligne de pliage 11 de manière à venir contre-fixer le panneau de liaison 7 sur la face interne du panneau latéral 3. À ce stade, le surconditionnement 1 selon l'invention est formé et peut 10 être dans un état pré-formé à plat dans lequel les panneaux de dessus 4 et de dessous 6 sont plaqués l'un contre l'autre et les bandes 19, 20, 21 sont interposées à plat entre les panneaux de dessus 4 et de dessous 6. La mise en forme du surconditionnement 1 à partir de cet état préformé s'effectue en exerçant une pression sur les lignes de pliage 11 et 9 15 pour placer les panneaux latéraux 3,5 dans une position sensiblement perpendiculaire aux panneaux de dessus 4 et de dessous 6. Ensuite, une pression est exercée sur les lignes de pliage 23 pour placer les bandes de renfort 19 et 21 dans une position sensiblement perpendiculaire aux panneaux de dessus 4 et de dessous 6 visible à la fig. 3. Le 20 surconditionnement 1 se trouve alors mis en volume comme le montre la fig. 1. Des produits unitaires conditionnés P tels que par exemple des pots de confiture de forme sensiblement cylindrique à couvercle vissé, illustrés en traits discontinus à la fig. 5, peuvent être placés dans chacune des empreintes 12 à 14. Lors de cet engagement, les bandes de renfort 19 et 25 21 évitent une déformation ou un affaissement du surconditionnement 1 et renforcent la résistance à la déformation du panneau de dessous 6. Afin de renforcer cette résistance, il peut être envisagé de contre-coller les bandes de liaison 20 sur la face interne du panneau de dessus 4. Par ailleurs, afin d'assurer un maintien des pots P en position dans leurs 30 empreintes respectives 12 à 14, ces dernières comprennent chacune en tant que moyen de maintien, seize languettes anti-retour 25 réparties sur la 2903972 7 périphérie de chaque empreinte. Les languettes anti-retour 25 sont chacune articulées par une ligne de pliage 26 sur le panneau de dessous 6, l'ensemble des lignes de pliage 26 définissant la périphérie de l'empreinte correspondante. Le bord 27 opposé à la ligne de pliage 26 de chacune des 5 languettes 25 est destiné à venir se placer sous une extrémité, la partie supérieure, la tête ou dans l'exemple illustré, sous le couvercle C de chaque pot P pour maintenir ce dernier dans l'empreinte correspondante et empêcher un retrait ou une chute du pot. Le surconditionnement 1 permet ainsi de former simplement un lot sans qu'il soit nécessaire de recourir à un 10 film thermorétractable. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées au surconditionnement 1 décrit précédemment sans sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Surconditionnement pour la constitution d'un lot d'au moins deux produits unitaires préconditionnés, obtenu par collage et pliage d'un flan prédécoupé (2) comprenant un panneau de dessus (4) relié à un panneau de dessous (6) par deux panneaux latéraux (3,5) et un panneau de liaison (7) articulés, le panneau de dessous (6) comprenant au moins deux empreintes (12,13) destinées chacune à recevoir la partie supérieure d'un produit (P), caractérisé en ce qu'il comprend au moins une structure interne anti-écrasement (16) interposée entre le panneau de dessus (4) et le panneau de dessous (6). 2 - Surconditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure anti-écrasement (16) comprend au moins une bande de renfort (19) articulée interposée entre les panneaux de dessus (4) et de dessous (6) en étant sensiblement perpendiculaire aux panneaux de dessus et de dessous. 3 - Surconditionnement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la structure anti-écrasement (16) comprend une première bande de renfort (19) séparée du panneau de dessous (6) par une ligne de pliage (18) et prolongée par une bande de liaison (20), une deuxième bande de renfort (21) et une bande de fixation (22) séparées les unes des autres par des lignes de pliage (23,24,25) parallèles à la ligne de pliage (18) séparant la première bande de renfort (19) du panneau de dessous (6), la bande de fixation (22) étant contrefixée sur la face interne du panneau de dessous (6). 4 - Surconditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première (19) et la deuxième (21) bande de renfort sont disposées de part et d'autre d'une empreinte (12,14), la bande de liaison (20) possédant une longueur (L) supérieure à la plus grande dimension de l'empreinte. 5 - Surconditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux structures anti-écrasement (16) 2903972 9 disposées chacune en relation avec une extrémité du panneau de dessous (6). 6 - Surconditionnement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque empreinte (12,13,14) comprend des moyens (25) de 5 verrouillage et maintien d'un produit (P) dans l'empreinte. 7 - Surconditionnement selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage et de maintien (25) comprennent au moins deux languettes anti-retour (26) articulées sur le panneau de dessous (6) qui sont disposées de part et d'autre de l'empreinte et dont le bord opposé (27) au 10 panneau de dessous est destiné à venir se placer sous la partie supérieure d'un produit (P) engagée dans l'empreinte pour empêcher un retrait ou une chute du produit. 8 - Surconditionnement selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage et de maintien (25) comprennent une série de 15 languettes anti-retour articulées (25) qui sont réparties sur le pourtour de l'empreinte. 9 - Surconditionnement selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que chaque empreinte possède une forme circulaire et en ce que les moyens de verrouillage et de maintien (25) comprennent entre 15 et 20 languettes 20 (25) et, de préférence, 16 languettes de mêmes dimensions réparties sur tout le pourtour de l'empreinte. 10 - Surconditionnement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le panneau de dessous (6) comprend au moins trois empreintes (12, 13,14) alignées. 25 11 - Surconditionnement selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que les panneaux de dessous (6), latéraux (3,5), de dessus (4) et de liaison (7) s'étendent les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliages (8,9,10,11) parallèles. 30