Brevet FR2902941A1 — publié le 20071228

DISJONCTEUR DE TYPE À TIROIR DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne un disjoncteur de type à tiroir comprenant un châssis de tiroir et un disjoncteur qui doit être monté sur le châssis de tiroir de façon à pouvoir être extrait et introduit, dans lequel un état déconnecté, un état de test, et un état connecté sont obtenus par le mouvement du disjoncteur. DESCRIPTION DE L'ART CONNEXE Dans le disjoncteur de type à tiroir de ce genre de l'art connexe, un corps de disjoncteur 200 est introduit depuis le côté gauche vers le côté droit sur le dessin, par rapport à une portion formant châssis de tiroir 100, et est extrait depuis le côté droit vers le côté gauche, comme montré sur la figure 7. La portion formant châssis de tiroir 100 comprend un guide 10 ouvert sur le côté gauche de façon à recevoir le corps de disjoncteur 200 décrit ci-dessus, et une base formant borne d'isolation 20 est fixée entre un guide supérieur 11 et un guide inférieur 12 au niveau d'une partie d'extrémité droite de celle-ci. La base formant borne d'isolation 20 est connectée à des conducteurs latéraux de châssis de tiroir 23, 24 par le biais de deux jonctions 21, 22 arrangées verticalement. Une vis d'insertion (élément de visserie femelle) 25, ayant un trou de réception qui est dirigé vers le côté gauche sur le dessin, fait saillie par rapport à une portion inférieure de la portion formant châssis de tiroir 100. D'un autre côté, le corps de disjoncteur 200 est connecté à des conducteurs latéraux de disjoncteur 30, 31 par le biais d'un point de contact fixe et d'un point de contact mobile (non représentés). Les conducteurs latéraux de disjoncteur 30, 31 font saillie au niveau de positions correspondant aux jonctions 21, 22, de sorte que le corps de disjoncteur 200 se déplace horizontalement dans la portion formant châssis de tiroir 100 par le biais du guide supérieur 11 et du guide inférieur 12 de façon à obtenir une connexion et une déconnexion par rapport aux conducteurs latéraux de châssis de tiroir 23, 24 par le biais des jonctions 21, 22. Un trou d'insertion d'élément de visserie mâle 32 est formé au niveau d'une position correspondant à la vis d'insertion 25 sur une portion inférieure du corps de disjoncteur 200 de façon à pénétrer à travers elle, et une vis principale (élément de visserie mâle) 33 tourné par une poignée de tiroir (non représentée) depuis l'extérieur (le côté gauche sur le dessin) est insérée dans le trou (voir, par exemple, le brevet japonais N 2682294 (JP-A-5-83818). En d'autres termes, dans le disjoncteur de type à tiroir de l'art connexe, la vis principale (élément de visserie mâle) 33 qui est prévue sur la portion inférieure par rapport au conducteur latéral de disjoncteur 30 et au conducteur latéral de disjoncteur 31, est amenée à tourner, et elle est de ce fait vissée à l'intérieur de la vis d'insertion (élément de visserie femelle) 25 qui est prévue sur la portion formant châssis de tiroir 100, moyennant quoi le corps de disjoncteur 200 est déplacé horizontalement de façon à obtenir la connexion entre les conducteurs. Cependant, dans le disjoncteur de type à tiroir de l'art connexe, le corps de disjoncteur 200 est connecté à la jonction 21 et à la jonction 22 dans une posture inclinée vers l'avant par une force de résistance générée par la mise en prise du conducteur latéral de disjoncteur 30 et du conducteur latéral de disjoncteur 31 par rapport aux jonctions 21 et 22 au cours du processus de connexion décrit ci-dessus. La posture inclinée vers l'avant se produit en raison d'un écart g formé par rapport au corps de disjoncteur 200 inséré dans un espace entre le guide supérieur 11 et le guide inférieur 12 de la portion formant châssis de tiroir 100. En raison de la génération d'un angle a du à la posture inclinée vers l'avant du corps de disjoncteur 200, une marge de mise en prise 52 entre le conducteur latéral de disjoncteur 30 sur le côté le plus proche de la vis principale 33 (élément de visserie mâle) et la jonction 21, est une dimension prescrite, et cela ne pose donc aucun problème. Cependant, une marge de mise en prise 51 entre le conducteur latéral de disjoncteur 31 sur le côté le plus éloigné de la vis principale 33 et la jonction 22 est réduite, ce qui peut être un obstacle à l'insertion de la portion correspondante et, par conséquent, le problème lié à la fiabilité de connexion reste toujours posé. En tant qu'une contre-mesure à ce problème, un arrangement adapté pour réduire l'écart g du corps de disjoncteur 200 inséré dans l'espace entre le guide supérieur 11 et le guide inférieur 12 de la portion formant châssis de tiroir 100, a été envisagé dans l'art connexe. Cependant, ceci occasionne une augmentation des coûts en raison de l'amélioration dans la précision des pièces. EXPOSE DE L'INVENTION Afin de résoudre le problème décrit ci-dessus, la posture inclinée vers l'avant du corps de disjoncteur 200 occasionnée par l'écart g généré dans l'espace entre le guide supérieur 11 et le guide inférieur 12 de la portion formant châssis de tiroir 100, est corrigée à une position qui n'est pas une position inclinée vers l'avant en convertissant un mouvement horizontal du corps de disjoncteur 200 en un mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que les marges de mise en prise 51 et 52 entre les conducteurs latéraux de disjoncteur 30, 31 et les jonctions 21, 22 se maintiennent aux dimensions prescrites, ce qui permet d'obtenir une connexion avec une grande fiabilité. Un disjoncteur de type à tiroir selon l'invention comprend une portion formant châssis de tiroir, qui comprend un guide ; un corps de disjoncteur, qui doit être monté de façon à être déplaçable dans la direction horizontale le long du guide de la portion formant châssis de tiroir ; un conducteur latéral de disjoncteur, qui fait saillie par rapport au corps du disjoncteur ; un conducteur latéral de châssis de tiroir, qui est prévu sur la portion formant châssis de tiroir et qui est raccordé au conducteur latéral de disjoncteur par insertion du corps de disjoncteur ; une vis principale (élément de visserie mâle), qui est arrangée dans le corps de disjoncteur au niveau d'une portion inférieure par rapport au conducteur latéral de disjoncteur et qui est monté de façon à tourner au niveau d'une position fixe ; et une vis d'insertion (élément de visserie femelle) qui est prévue sur la portion formant châssis de tiroir ; le corps de disjoncteur se déplaçant dans la direction horizontale par vissage de la vis principale dans la vis d'insertion de façon à obtenir une connexion et une déconnexion entre elles, dans lequel une partie d'extrémité inférieure dans la direction du mouvement horizontal du corps de disjoncteur comprend une première surface d'extrémité inférieure qui est guidée et se déplace sur le guide de la portion formant châssis de tiroir, une deuxième surface d'extrémité inférieure qui est prévue sur le côté du tiroir par rapport à la première surface d'extrémité inférieure et qui s'étend vers l'extérieur de sorte que la hauteur du corps de disjoncteur augmente à partir de la première surface d'extrémité inférieure, et une surface inclinée qui raccorde la première surface d'extrémité inférieure et la deuxième surface d'extrémité inférieure, et un galet qui est disposé sur la portion formant châssis de tiroir se met en prise avec la surface inclinée quand le disjoncteur est monté sur la portion formant châssis de tiroir. L'invention vise à corriger la position en convertissant la posture inclinée vers l'avant du disjoncteur du mouvement horizontal au mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre avec une pluralité de paires de surfaces de came et de galets, et à maintenir une marge de mise en prise entre le conducteur latéral de disjoncteur et la jonction à des dimensions prescrites, de façon à obtenir une connexion extrêmement fiable. Ce qui précède, ainsi que d'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de la présente invention, ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit de la présente invention, faite en référence aux dessins annexés. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en coupe transversale qui montre un état précédant à l'assemblage d'un disjoncteur de type à tiroir, selon un premier mode de réalisation de l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale qui montre un processus d'insertion du corps de disjoncteur dans une portion formant châssis de tiroir, selon le premier mode de réalisation de l'invention. La figure 3 est une vue en coupe transversale qui montre un état dans lequel l'insertion de celui-ci est accomplie. La figure 4 est une vue de dessous qui montre une relation de position entre un galet et une surface de came, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 5 est une vue de l'avant du disjoncteur de type à tiroir, selon un troisième mode de réalisation de l'invention. La figure 6 est une vue en coupe transversale prise le long de la ligne VI-VI sur la figure 5. La figure 7 est une vue en coupe transversale, en élévation, du disjoncteur de type à 10 tiroir de l'art connexe. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Premier mode de réalisation : La figure 1 montre un disjoncteur de type à tiroir selon le premier mode de réalisation de 15 l'invention, et montre un état immédiatement antérieur à l'insertion d'un corps de disjoncteur 200 dans une portion formant châssis de tiroir 100. Sur le dessin, les mêmes pièces que celles décrites conjointement à la figure 7, sont désignées par les mêmes numéros de 20 référence. Sur la figure 1, la portion formant châssis de tiroir 100 comprend un guide 10 qui est ouvert sur le côté gauche de façon à recevoir le corps de disjoncteur 200, et une base formant borne d'isolation 20 est fixée entre un guide supérieur 11 et un guide 25 inférieur 12 au niveau d'une partie d'extrémité droite de celle-ci. La base formant borne d'isolation 20 comprend deux jonctions 21, 22 arrangées dans la direction verticale, des conducteurs latéraux de 30 châssis de tiroir 23, 24, et des ressorts 26 pour 7 générer une pression destinée à amener les jonctions 21, 22 à bloquer les conducteurs latéraux de disjoncteur 30 et 31 insérés en elles. Une vis d'insertion (élément de visserie femelle) 25, ayant un trou de réception qui est dirigé vers le côté gauche sur le dessin, fait saillie par rapport à une portion inférieure de la portion formant châssis de tiroir 100. Dans le premier mode de réalisation de l'invention, la portion formant châssis de tiroir 100 est pourvue d'une portion à épaulement agrandie 12A au niveau d'une portion d'extrémité du guide inférieur 12 sur le côté d'insertion du corps de disjoncteur, et la portion à épaulement agrandie 12A est pourvue d'un galet 27 qui est monté par le biais d'une plaque de support 28. Le corps de disjoncteur 200 est pourvu des conducteurs latéraux de disjoncteur 30, 31 qui font saillie au niveau de positions correspondant aux jonctions 21, 22, de sorte que, quand le corps de disjoncteur 200 est déplacé horizontalement dans la portion formant châssis de tiroir 100 par le guide supérieur 11 et le guide inférieur 12, une connexion et une déconnexion par rapport aux conducteurs latéraux de châssis de tiroir 23, 24 sont obtenues par le biais des jonctions 21, 22. Un trou d'insertion d'élément de visserie mâle 32 est formé au niveau d'une position correspondant à la vis d'insertion 25 sur une portion inférieure du corps de disjoncteur 200 de façon à pénétrer à travers elle, et une vis principale (élément de visserie mâle) 33 tourné par une poignée de tiroir (non représentée) depuis l'extérieur (le côté gauche sur le dessin) est insérée dans le trou. Le corps de disjoncteur 200 est configuré de telle sorte qu'une partie d'une portion d'extrémité inférieure 36 de celui-ci forme une surface de came et, de façon plus spécifique, il est configuré avec une première surface d'extrémité inférieure 36A qui est guidée et se déplace sur le guide inférieur 12 de la portion formant châssis de tiroir 100, une deuxième surface d'extrémité inférieure 36B qui est prévue sur le côté du tiroir à rapport à la première surface d'extrémité inférieure 36A et qui s'étend vers l'extérieur de telle sorte que la hauteur du corps de disjoncteur augmente à partir de la première surface d'extrémité inférieure 36A, et une surface inclinée 36C qui raccorde la première surface d'extrémité inférieure 36A et la deuxième surface d'extrémité inférieure 36B. En d'autres termes, la surface d'extrémité inférieure 36A, la surface d'extrémité inférieure 36B, et la surface inclinée 36C, constituent globalement une surface de came. Le corps de disjoncteur 200 est pourvu, en son intérieur, d'un point de contact 35 pour l'ouverture et la fermeture des conducteurs latéraux de disjoncteur 30, 31 qui font saillie dans l'intérieur du corps de disjoncteur. La figure 2 montre un processus d'insertion du corps de disjoncteur 200 dans la portion formant châssis de tiroir 100, et la figure 3 montre un état dans lequel l'insertion de celui-ci est accomplie. En se référant à ces dessins, un mouvement d'insertion du disjoncteur de type à tiroir selon le premier mode de réalisation de l'invention va être décrit. Le corps de disjoncteur 200, configuré comme montré sur la figure 1, glisse et se déplace horizontalement sur le guide inférieur 12 de la portion formant châssis de tiroir 100 et, comme montré sur la figure 2, à un point dans le temps auquel la vis principale (élément de visserie mâle) 33 vient en butée avec la vis d'insertion (élément de visserie femelle) 25 prévue sur la portion formant châssis de tiroir 100, la vis principale 33 est amenée à tourner par la poignée du tiroir (non représentée) depuis l'extérieur (le côté gauche sur le dessin), de sorte que le corps de disjoncteur 200 se déplace encore plus loin horizontalement par le vissage mutuel entre les deux vis, moyennant quoi une connexion entre les conducteurs est obtenue. Dans ce processus, comme on l'a vu plus haut, le conducteur latéral de disjoncteur 30 le plus proche de la vis principale 33 et la vis d'insertion 25 et la jonction 21 51 sont mis en prise par une dimension 52, et le conducteur latéral de disjoncteur 31 le plus éloigné de la vis principale 33 et la vis d'insertion 25 sont mis en prise par une dimension 51. Un écart généré au cours de la fabrication existe entre le corps de disjoncteur 200 et le guide supérieur 11, et le corps de disjoncteur 200 adopte une posture inclinée vers l'avant à cause de cet écart, moyennant quoi un angle a est généré. Par conséquent, la dimension de mise en prise 51 devient plus petite que la dimension 52. Au cours du processus montré sur la figure 2, le galet 27 qui est installé dans la portion formant châssis de tiroir 100, et la surface inclinée 36C qui est prévue au niveau d'une portion d'extrémité inférieure du corps de disjoncteur 200, ne viennent pas en contact l'un avec l'autre. Dans ces conditions, comme montré sur la figure 3, quand une marge vissée entre la vis principale 33 et la vis d'insertion 25 est augmentée, le galet 27 vient en contact avec la surface inclinée 36C qui est prévue au niveau de la portion d'extrémité inférieure du corps de disjoncteur 200, moyennant quoi une force de pression P1 sur le corps de disjoncteur 200 est générée. La force de pression P1 convertit un mouvement horizontal du corps de disjoncteur 200 en un mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, P2, quant à elle corrige la position du corps de disjoncteur 200 de telle sorte que l'égalité 51 = 52 soit obtenue en tant que la marge de mise en prise entre les conducteurs latéraux de disjoncteur 30, 31 et les jonctions 21, 22, moyennant quoi la dimension prescrite est maintenue. Par conséquent, une connexion extrêmement fiable peut ainsi être obtenue. Deuxième mode de réalisation : Maintenant, en se référant à la figure 4, un deuxième mode de réalisation de l'invention va être décrit. La figure 4 est un schéma d'un disjoncteur de type à tiroir selon le deuxième mode de réalisation, vu depuis la surface de dessous. Les mêmes pièces que celles décrites sur les figures 1 à 3 sont désignées par les mêmes numéros de référence. Les points qui diffèrent par rapport au premier mode de réalisation sont les structures de montage du galet 27 qui sont prévues à une pluralité de positions sur la surface de dessous de la portion formant châssis de tiroir 100. En d'autres termes, quand la vis principale 33 (élément de visserie mâle) qui est prévue sur la portion inférieure du corps de disjoncteur 200, est disposée au niveau d'une position décalée par rapport au centre dans le sens de la largeur du corps de disjoncteur 200, le corps de disjoncteur 200 est déplacé dans la direction horizontale en raison du déséquilibre de la force de résistance du disjoncteur conducteurs latéraux 30, 31 qui se produit au moment de la mise en prise avec les jonctions 21, 22, les marges de mise en prise entre les conducteurs latéraux de disjoncteur 30, 31 et les jonctions 21, 22 deviennent différentes, moyennant quoi un problème se pose en termes de fiabilité de connexion. De ce fait, dans le deuxième mode de réalisation, les positions de placement d'une pluralité de galets 27a, 27b (deux, dans ce cas) qui sont prévues dans la direction dans le sens de la largeur du disjoncteur, sont différenciées sans modifier la position de la surface inclinée 36C qui est formée au niveau de la portion d'extrémité inférieure du corps de disjoncteur 200, moyennant quoi une différence Q est produite dans la position d'initiation d'une correction de position, comme montré sur la figure 4. Par conséquent, même quand une charge de mise en prise entre le conducteur latéral de disjoncteur et la jonction est déséquilibrée par rapport à la vis principale 33 et à la vis d'insertion 25, la dimension prescrite dans la marge de mise en prise 51 = 52 peut être maintenue encore plus facilement. Troisième mode de réalisation : En se référant maintenant aux figures 5 à 6, 5 un troisième mode de réalisation de l'invention va être décrit. La figure 5 est un schéma du disjoncteur de type à tiroir selon le troisième mode de réalisation, vu depuis l'avant, et la figure 6 est une vue en coupe 10 transversale prise le long de la ligne VI-VI sur la figure 5. Les mêmes pièces que celles décrites sur les figures 1 à 3 sont désignées par les mêmes numéros de référence. Dans ce mode de réalisation, la surface inclinée 36C, qui est formée au niveau de la portion 15 d'extrémité inférieure du corps de disjoncteur 200 par rapport au galet 27, comporte une rainure 28 en forme de V, de sorte qu'un mouvement de mise en prise entre les conducteurs latéraux de disjoncteur 30, 31 et les jonctions 21, 22 peut être empêché et, par conséquent, 20 une fiabilité encore accrue en termes de connexion est obtenue. Diverses modifications et altérations de la présente invention sembleront rapidement évidentes à des hommes de métier, qui n'affectent ni la portée ni 25 l'esprit de la présente invention, et il est bien entendu que l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation fournis ici à titre d'illustration. REVENDICATIONS 1. Disjoncteur de type à tiroir comprenant : une portion (100) formant châssis de tiroir, qui comprend un guide (10,11,12) ; un corps de disjoncteur (200), qui doit être monté de façon à être déplaçable dans la direction horizontale le long du guide de la portion formant châssis de tiroir ; un conducteur latéral (31) de disjoncteur, qui fait saillie par rapport au corps du disjoncteur (200); un conducteur latéral (23,24) de châssis de tiroir, qui est prévu sur la portion formant châssis de tiroir (100) et qui est raccordé au conducteur latéral (30,31) de disjoncteur par insertion du corps de disjoncteur (200); un élément de visserie mâle (33), qui est arrangé dans le corps de disjoncteur (200) au niveau d'une portion inférieure (36) par rapport au conducteur latéral (30,31) de disjoncteur, et qui est monté de façon à tourner au niveau d'une position fixe ; et un élément de visserie femelle (25), qui est prévu sur la portion formant châssis de tiroir, le corps de disjoncteur se déplaçant dans la direction horizontale par vissage de l'élément de visserie mâle (33) dans l'élément de visserie femelle (25) de façon à obtenir une connexion et une déconnexion entre eux, dans lequel la portion d'extrémité inférieure (36) dans la direction du mouvement horizontal du corps de disjoncteur (200) comprend une première surface d'extrémité inférieure (36A) qui est guidée et se déplace sur le guide de la portion formant châssis de tiroir, une deuxième surface d'extrémité inférieure (36b) qui est prévue sur le côtédu tiroir par rapport à la première surface d'extrémité inférieure (36A) et qui s'étend vers l'extérieur de telle sorte que la hauteur du corps de disjoncteur augmente à partir de la première surface d'extrémité inférieure (36A), et une surface inclinée (36C) qui raccorde la première surface d'extrémité inférieure (36A) et la deuxième surface d'extrémité inférieure (36B), et un galet (27) disposé sur la portion formant châssis de tiroir se met en prise avec la surface inclinée quand le disjoncteur (200) est monté sur la portion formant châssis de tiroir (100). 2. Disjoncteur de type à tiroir selon la revendication 1, dans lequel une pluralité de galets (27a,27b) est prévue pour être orthogonale à la direction du mouvement horizontal du disjoncteur par rapport au châssis du tiroir (100), et pour générer une différence au niveau d'un point de mise en prise par rapport à la surface inclinée (36C). 3. Disjoncteur de type à tiroir selon la revendication 1 ou 2, dans lequel une rainure (28) sensiblement en forme de V est prévue au moins sur la surface inclinée (36C), et les galets (27a,27b) mettent en prise les rainures (28).