Brevet FR2899086A1 — publié le 20071005

L'invention concerne un séparateur eau air utilisable sur un aspirateur eau et poussière, pour des aspirateurs combinés multifonctions, ou sur des accessoires adaptables sur ces divers appareils. Les aspirateurs à filtration à eau comportent un dispositif d'aspiration qui entraîne le flux d'air chargé de débris et de particules d'eau à travers une cuve contenant de l'eau. La filtration des impuretés s'effectue dans cette eau par barbotage, puis l'air est évacué vers l'extérieur après le passage dans un système séparateur eau air et après la traversée du bloc d'aspiration. Les aspirateurs à eau présentent plusieurs avantages notables par rapport aux aspirateurs traditionnels disposant de sacs filtrants, ou de filtres divers interposés dans le circuit de circulation d'air, et notamment : • De tels aspirateurs présentent une puissance d'aspiration constante pendant une période plus longue, selon les filtres complémentaires utilisés, par rapport aux aspirateurs traditionnels dans lesquels le média filtrant se colmate au fur et à mesure de l'utilisation et du remplissage du sac contenant les déchets. • Un aspirateur à eau peut également, éventuellement, être dépourvu de tout filtre complémentaire à changer ou à nettoyer régulièrement. • Un aspirateur à eau ne comportant pas de sac l'utilisateur n'a donc pas de consommables à acheter et la maintenance de l'appareil est limitée. • Les aspirateurs traditionnels ne permettent pas l'aspiration de l'eau et ne peuvent pas être utilisés pour cette fonction de récupération. • L'emploi de désinfectant, de désodorisant ou d'huiles essentielles dans l'eau de barbotage de l'aspirateur à eau amène des fonctionnalités supplémentaires par rapport aux aspirateurs traditionnels et notamment la possibilité d'éliminer les acariens. • Un aspirateur à eau permet également d'humidifier l'air, ce qui peut parfois être recherché. Les aspirateurs à eau permettent de nettoyer tous les sols, les tapis, les moquettes, les textiles, etc... de la même manière que les aspirateurs traditionnels disposant de filtres sous forme de sacs, de systèmes cycloniques, ou encore de filtres spécifiques. La principale difficulté technique rencontrée pour la mise à point des aspirateurs à eau provient du fait que lors du barbotage dans la cuve le flux d'air entraîne des gouttelettes d'éau, ces gouttelettes doivent impérativement être séparées et éliminées avant passage dans le module d'aspiration et avant rejet dans l'atmosphère de la pièce. Les aspirateurs à eau développés dans le passé, dont un exemple est décrit dans le document WO 0154798, présentent des dispositifs de séparation de l'eau et de l'air dérivés des filtres traditionnels, c'est-à-dire que des filtres poreux sous forme de membranes en plastique ou de mousses de polymères, résistants à l'eau, sont utilisés. De tels dispositifs de séparation ne sont pas satisfaisants car comme pour les filtres traditionnels en papier un colmatage des pores par l'eau ou les poussières fines non filtrées survient toujours à plus ou moins long terme. Du fait de ce colmatage l'utilisateur constate une perte de puissance de l'aspirateur et la nécessité d'interrompre le travail pour nettoyer ou remplacer le filtre. Ce double problème de passage de l'eau au-delà du filtre et du colmatage de ce dernier est souvent atténué par un grand volume ou en réduisant le débit d'air. Un problème identique peut être constaté sur les shampooineuses équipées de dispositifs comparables. De plus un problème d'hygiène, et de déformation, vient se grever au nettoyage des filtres mousses notamment qu'il faut démonter, voire changer régulièrement. Un autre système existant, composé d'un séparateur conique à lamelles verticales rotatif, n'apporte pas non plus entière satisfaction s'il est utilisé 3 seul, car il impose soit un débit d'air restreint, soit uni volume de réservoir plus haut, soit encore un brassage eau air moins dynamique. De tels aspirateurs à eau, bien que présentant de nombreux avantages, ne sont donc pas entièrement satisfaisants. L'invention a pour objectif de résoudre ces principales difficultés en proposant un séparateur eau air adaptable sur un aspirateur à eau. La présente invention concerne un séparateur eau air pour un aspirateur à eau caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une brosse munie de poils ou d'ensembles de poils agencés radialement sur un disque ou sur un cylindre, ladite brosse étant actionnée en rotation dans un plan généralement sensiblement perpendiculaire au flux d'air chargé de gouttes d'eau à éliminer. Le flux d'air chargé de gouttes d'eau à éliminer est obligé de passer au travers de la brosse et le séparateur comporte des moyens permettant de réaliser l'étanchéité entre la brosse en rotation et le conduit dans lequel s'écoule le flux eau air. Différentes variantes de l'invention sont envisageables en fonction de la forme de la brosse et de la présence ou non d'une chambre de séparation. Les avantages du séparateur eau air selon l'invention sont multiples : • le séparateur ne se colmate pas comme cela est le cas pour les séparateurs formés avec des filtres poreux imperméables à l'eau, ce qui signifie donc que la puissance d'aspiration demeure constante au cours du temps et que l'utilisateur n'a pas de maintenance désagréable à effectuer, il est autonettoyant, • l'efficacité de séparation eau air est très bonne ce qui diminue les rejets de poussières dans le milieu et empêche également une humidification excessive de l'atmosphère environnante, 4 • le séparateur selon l'invention autorise un circuit d'air simplifié et donc la construction d'un aspirateur plus compact et plus économique à fabriquer. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 est une vue en coupe et en perspective du séparateur eau air selon une première variante de l'invention. La figure 2 est une vue de dessous du séparateur eau air représenté sur la figure 1. La figure 3 présente un deuxième mode de réalisation du séparateur en ce qui concerne le rejet des débris. La figure 4 montre une coupe au niveau de la brosse du séparateur représenté dans la figure 3. La figure 5 présente un troisième mode de réalisation du séparateur en ce qui concerne le rejet des débris. La figure 6 montre une coupe au niveau de la brosse du séparateur représenté dans la figure 5. La figure 7 illustre en vue de dessus un séparateur tubulaire. La figure 8 représente un séparateur tubulaire selon une vue en perspective et selon une variante de l'invention. La figure 9 montre un séparateur tubulaire agencé comme dispositif complémentaire de séparation positionné dans l'aspirateur avant un séparateur à brosse plate. La figure 10 illustre une variante de l'invention dans laquelle la brosse est de forme cylindrique et le séparateur ne comporte pas de chambre de séparation. La figure 11 montre une variante de l'invention avec brosse plate et absence 5 de chambre de séparation. La figure 12 représente un détail de la figure 11 agrandi, relatif au moyen d'étanchéité. Le séparateur eau air est installé sur un aspirateur à eau entre le réservoir contenant l'eau et le conduit d'aspiration d'air relié au moteur d'aspiration. 10 L'air pollué chargé de débris, de poussières et éventuellement de liquides en provenance du suceur de l'aspirateur est amené par divers moyens connus dans le réservoir contenant l'eau utilisée pour le nettoyage du flux d'air. Le flux d'air débarrassé de la majorité de ses polluants mais chargé en gouttelettes d'eau est entraîné dans la partie haute du réservoir vers le 15 séparateur eau air qui a pour fonction essentielle d'éliminer lesdites gouttelettes et récupérer les éventuelles poussières humidifiées entraînées dans le brouillard formé lors du barbotage. Diverses variantes de l'invention sont envisageables, les principales sont les suivantes : 20 Le séparateur en forme de brosse plate est actionné en rotation dans une chambre de séparation, cette variante est illlustrée sur les figures 1 à 6. Plusieurs modes de réalisation de l'écoulement de l'eau et des débris séparés sont décrits dans cette variante. - Le séparateur en forme de brosse plate selon la première variante ci-25 dessus peut comporter en outre un séparateur complémentaire en forme de brosse cylindrique, placé antérieurement sur le flux eau air à séparer. Cette variante est illustrée sur les figures 7 à 9. - Le séparateur peut être en forme de brosse tubulaire et il peut être envisagé de supprimer la chambre de séparation. Cette variante est illustrée sur la figure 10. - Le séparateur peut aussi être envisagé en forme de brosse plate mais sans chambre de séparation, tel que cela est représenté sur la figure 11. - D'autres combinaisons peuvent être imaginées avec différentes formes de brosses, avec ou sans chambre de séparation, avec ou sans séparateur complémentaire, actionnées dans un plan sensiblement perpendiculaire mais aussi voir parallèle au flux d'air, sans sortir du cadre de l'invention. Selon la première variante illustrée sur les figures 1 à 6 il est décrit un séparateur en forme de brosse plate placé dans une chambre de séparation. Comme le montre la figure 1, le flux d'air chargé en gouttelettes d'eau arrive en provenance du réservoir d'eau dans la chambre de séparation 1, dans la direction de la flèche, puis s'évacue par un conduit 2, après passage dans un cône d'aspiration 3, vers le dispositif d'aspiration avant d'être rejeté vers l'extérieur. Plus précisément le séparateur eau air objet de l'invention est formé par une brosse composée de poils ou d'ensembles de poils 5 agencés sur un disque 6. Lesdits poils ou ensembles de poils 5 sont orientés radialement vers l'extérieur depuis le disque 6. Les ensembles de poils 5 sont répartis de manière homogène sur la périphérie du disque 6 servant de support pour former une brosse. Pour former la brosse des poils sont avantageusement rassemblés en ensembles plus ou moins compacts fixés sur le disque par tous moyens connus. Les ensembles de poils peuvent être constitués de quelques poils 7 jusqu'à plusieurs dizaines en fonction de la nature des poils, de leurs dimensions et du type de brosse à constituer. De préférence les poils ou les ensembles de poils 5 sont disposés sensiblement dans le plan du disque 6 de manière à former une brosse plate 4, toutefois il peut être envisagé d'orienter les ensembles de poils vers le bas, c'est-à-dire en direction du réservoir, et former ainsi une brosse globalement concave par rapport au flux d'air entrant dans le séparateur. Il peut aussi être conçu d'orienter les ensembles de poils vers le haut et former une forme globalement convexe par rapport audit flux d'air. Ce principe d'inclinaison des ensembles de poils est également adaptable sur une brosse tubulaire telle que celle représentée en figure 8, 9 ou 10. Il peut aussi être imaginé, même si cela est moins favorable, d'incliner le plan de rotation de la brosse par rapport au plan perpendiculaire à celui du flux entrant. Dans les deux variantes avec orientation des ensembles de poils vers le haut ou vers le bas le disque est positionné différemment dans la chambre de séparation, laquelle chambre peut d'ailleurs disposer d'une géométrie légèrement différente. Le disque 6 est porté par un axe 7 animé en rotation. L'axe 7 traverse le cône d'aspiration 3 et peut être entraîné en rotation par divers moyens connus par ailleurs. L'entraînement de l'axe 7 peut par exemple être réalisé par une turbine, un moteur électrique agissant directement ou indirectement au moyen d'une courroie, etc... Le mécanisme de séparation eau air décrit dans l'invention selon les différentes variantes repose sur la contrainte imposée au flux d'air de traverser la brosse, plate ou cylindrique, munie d'ensembles de poils, en rotation à grande vitesse. Plus la vitesse de rotation de la brosse est élevée, plus le réservoir de l'aspirateur peut être de petit volume, et/ou, plus le débit d'air pourra être rapide, ladite vitesse de rotation est typiquement de plus de 3000 tours par 8 minute et de préférence plus de 4000 tours par minute. A l'inverse une vitesse inférieure est envisageable avec un flux atténué ou avec un volume de récipient plus important, selon les applications envisageables. Les poils en rotation forment comme un mur pour les gouttes d'eau entraînées dans le flux d'air, qui viennent par effet de capillarité s'agripper autour des poils. Les contraintes aérodynamiques propulsent instantanément alors ces gouttes d'eau vers la paroi externe de la chambre de séparation provoquant leur accumulation et leur séparation du flux d'air sous l'action essentielle de la force centrifuge. Les gouttes d'eau sont accumulées dans la zone périphérique de la chambre de séparation, immédiatement sous le disque formé par la brosse en rotation, à cet endroit il est prévu une rigole 8 de manière à permettre la récupération de l'eau dans une zone de moindre turbulence, ensuite, selon différents modes de réalisation envisageables, l'évacuation du liquide et des débris peut être réalisée, par exemple au moyen d'un tube pourvu d'un clapet antiretour. Dans le cas d'un positionnement dudit séparateur à l'intérieur de la chambre de séparation 1 et de manière à éviter tout passage d'air chargé de gouttelettes d'eau au travers du dispositif séparateur, la partie externe de la brosse plate 4, c'est à dire les extrémités extérieures des ensembles de poils 5, situées à l'opposé des points de fixation sur le disque 6, sont positionnées au voisinage immédiat, mais sans le toucher, du bord 9 de la chambre de séparation, juste en face dudit bord, afin d'éviter l'accumulation de résidus humides et d'eau pouvant ralentir la vitesse de rotation du séparateur. L'évacuation des débris en est ainsi d'autant plus efficace et rapide. Le bord 9 délimite la partie périphérique la plus large de la chambre de séparation 1. De préférence, le plus grand diamètre du cône d'aspiration 3, délimité par le rebord 25, est inférieur au diamètre de la brosse considéré entre l'axe 7 et les extrémités extérieures des ensembles de poils 5. Dans la situation selon laquelle les ensembles de poils sont agencés de manière à former un cône orienté vers le flux d'air entrant, ou dans la direction opposée, le diamètre de la brosse à considérer est celui de la base du cône ainsi formé. L'efficacité de la séparation eau air dans le séparateur est fonction de la largeur du rebord 25, de la présence ou non d'un joint d'étanchéité 20 placé sur le rebord 25, de la vitesse de rotation de la brosse par rapport à la vitesse de passage du mélange, de la configuration des ensembles de poils 5 et de leur agencement sur le disque 6, du diamètre interne ouvert pour l'arrivée d'air pollué et de nombreux autres paramètres de moindre importance. L'extrémité la plus étroite du cône d'aspiration disposera d'un diamètre réduit, de dimension légèrement supérieure au diamètre du flexible placé sur le suceur de l'aspirateur, de manière à compenser la modification de débit engendrée par la présence de l'axe 7 et de manière à éviter une perte de charge et de puissance d'aspiration à ce niveau. Afin que l'eau chargée de poussières retourne vers le réservoir il est prévu un 20 dispositif d'éjection d'eau placé dans la rigole 8, dans sa partie basse. Le dispositif d'éjection de l'eau de récupération peut être formé, dans une première variante, par au moins une ouverture, et de préférence, tel que cela est illustré sur la figure 2, par deux ouvertures 10 disposées dans un récupérateur 11. Lequel récupérateur en forme d'anneau est disposé autour 25 et à l'extérieur de la chambre d'amenée du flux eau air. L'ouverture 10 qui permet le retour de l'eau et des débris dans le réservoir d'eau peut éventuellement comporter un clapet destiné à s'ouvrir sous le poids de l'eau accumulée et destiné à rester fermé lorsque le récupérateur 11 est vide. La fonction essentielle de ce clapet étant d'éviter un cheminement 10 d'air parasite venant perturber la séparation au niveau de la brosse. Une sécurité constituée d'une boule légère, tel que cela est représenté dans la figure 3, peut également être utilisée dans le même but. La figure 2 illustre en vue de dessous le séparateur eau air et notamment sa forme globalement très compacte avec la brosse plate 4, le disque 6 et les ensembles de poils 5 formant obstacle au passage de l'eau. La rigole 8 disposée sur le pourtour de la chambre de séparation avec les ouvertures 10 pour l'éjection de l'eau vers le réservoir. Le dispositif d'éjection d'eau peut se présenter selon différents modes de réalisation, les figures 3 et 4 illustrent un deuxième mode de réalisation dans lequel la chambre de séparation comporte une ouverture latérale 12 pour l'écoulement de l'eau et des débris. Selon ce deuxième mode de réalisation l'eau et les débris éjectés vers l'extérieur de la brosse et la périphérie de la chambre de séparation sont récupérés au travers de l'ouverture 12 et s'écoulent par gravité dans le tuyau 13 pour retourner dans le réservoir d'eau. Le tuyau 13 comporte avantageusement un clapet anti-retour ou un système de flotteur à boule 14 tel que représenté sur la figure 3. Dans ce deuxième mode de réalisation le tuyau 13 est placé à l'extérieur de 20 la chambre d'amenée du flux eau air. Selon un troisième mode de réalisation illustré sur les figures 5 et 6 le rejet des liquides et des débris peut s'effectuer à l'intérieur même de la chambre d'amenée du flux eau air par l'intermédiaire d'un tube 15 dont l'extrémité supérieure forme une ouverture 16 positionnée dans la chambre de 25 séparation afin de collecter l'eau et les débris éjectés par centrifugation. Ledit tube 15 pouvant être éventuellement muni d'un clapet anti-retour ou d'un dispositif à flotteur du même type que celui présenté précédemment. 11 Ainsi dans cette variante le séparateur eau air selon l'invention est disposé dans une chambre de séparation 1 de forme globalement cylindrique comportant, outre la brosse animée en rotation, les éléments suivants : une rigole 8 placée à la périphérie de la chambre de séparation collectant l'eau et les débris, - un dispositif d'éjection d'eau placé à l'intérieur de ladite rigole 8 et à la base de la chambre de séparation 1, du côté du réservoir d'eau, un cône d'aspiration 3 permettant l'écoulement de l'air ayant traversé la brosse 4. Outre les modes de réalisation précédemment exposés concernant l'éjection de l'eau séparée de l'air au niveau du séparateur il peut être envisagé d'orienter le séparateur à brosse de différentes manières dans la chambre de séparation, et par voie de conséquence de modifier la géométrie de ladite chambre. Il peut par exemple être envisagé de disposer les ensembles de poils de manière à former un cône avec une concavité orientée vers le réservoir ou à l'inverse une concavité orientée vers l'évacuation, la brosse et le disque étant, comme dans la variante principale, en rotation autour de l'axe 7. Les ensembles de poils peuvent être plus ou moins dense, voir unitaire, de toutes matières naturelles, synthétiques, animales, aux formes et profils imaginables, par exemple petites pales, fixés par tout moyens connus souples ou rigides, et répartis selon différentes configurations sur le disque 6 ou le tube 17 sans sortir du cadre de l'invention. Afin de renforcer le pouvoir séparateur, les ensembles de poils 5 peuvent être prévus sur plusieurs niveaux de manière à former, si cela est nécessaire, un treillis complexe, traversable par l'air mais infranchissable pour l'eau. 12 Le disque 6 peut être plus ou moins grand, la rigole 8 de dimension variable et les différentes dimensions du cône d'aspiration 3 ajustées dans une large plage de possibilités, dans le cadre de l'invention. Il peut aussi être prévu plusieurs brosses formant différents étages de séparation portés par l'axe 7 à l'intérieur de la chambre de séparation, mais aussi, en dessous de cette chambre, un dispositif complémentaire afin de renforcer l'efficacité de séparation, sans sortir du cadre de l'invention. Selon une deuxième variante représentée sur la figure 9 il peut être envisagé un moyen de séparation complémentaire du flux eau air, antérieurement au passage dans le séparateur, de manière à effectuer une première séparation des débris dans un séparateur tubulaire en forme de cylindre 17 perforé, fermé dans sa partie inférieure, muni de poils ou d'ensembles de poils 5 de même nature que ceux de la brosse plate 4. Tel que cela est illustré sur la figure 9 le séparateur tubulaire peut être positionné sur le flux eau air avant la brosse plate 4, et immédiatement sous celle-ci. Il peut en plus être prévu à l'interface entre la chambre de séparation et le séparateur tubulaire complémentaire des rainures languettes 18, visibles sur les figures 7, 8 et 9, permettant la mise en place d'un joint d'eau entre le séparateur tubulaire et son contact supérieur constitué par la chambre de séparation. Une bordure 27 permet d'assurer l'étanchéité entre la partie supérieure du séparateur tubulaire et le support 29 disposé sur la périphérie et dans la zone inférieure de la chambre de séparation. Dans le cas d'un récipient de diamètre sensiblement trop petit, et afin de ne pas trop réduire la longueur des ensembles poils, qui pourrait diminuer désavantageusement la surface de filtration en augmentant ainsi la vitesse des débris, il peut être aménager des rainures, ou gorges le long du récipient au même niveau que les ensembles de poils, dans le sens de l'écoulement des éléments filtrés, afin d'améliorer de dernier. 13 Le séparateur tubulaire, représenté en détail sur les figures 7 et 8, est porté par l'axe 7 et donc animé en rotation de manière à effectuer une séparation par centrifugation et l'effet de Capillarité des poils de manière identique à celle du séparateur à brosse plate précédemment décrit. Les ensembles de poils 5 ne doivent pas être prévus trop longs pour ne pas être trop proches du bord du réservoir 19 d'amenée du flux eau air, tel que cela est illustré sur les figures 7, 9, et 10, afin de ne pas freiner l'écoulement des éléments ainsi filtrés vers le fond du récipient. Le séparateur tubulaire est constitué d'un cylindre 17 comportant des perforations 22 pour le passage de l'air et un espace intérieur 23 évidé. L'extrémité inférieure 24 dudit séparateur tubulaire est obturée de manière à forcer le passage de l'air par les perforations. Le séparateur tubulaire muni de poils ou d'ensembles de poils 5 peut être considéré au sens de l'invention comme un séparateur complémentaire mais aussi comme un séparateur principal selon une troisième variante illustrée sur la figure 10. Selon cette troisième variante illustrée sur la figure 10 le séparateur tubulaire est directement agencé sur le rebord 25 du réservoir d'eau et comporte des moyens d'étanchéité sous forme de rainures languettes 18. Comme dans les autres variantes le séparateur est actionné en rotation au moyen de l'axe 7. Comme dans les variantes précédentes les extrémités extérieures des ensembles de poils 5, situées à l'opposé des points de fixation sur le cylindre perforé, sont positionnées suffisamment en retrait des parois du réservoir 19 afin de permettre l'écoulement de l'eau et des débris séparés le long desdites parois. Une quatrième variante représentée sur la figure 11 montre un séparateur à brosse plate 4 disposant d'une ou plusieurs rangées d'ensembles de poils 5 disposées directement dans le réservoir de l'aspirateur. Il n'existe de fait pas 14 de chambre de séparation dans cette variante et l'eau et les débris redescendent vers le fond du réservoir par écoulement le long des parois 19. La figure 11 présente également un mode de réalisation applicable pour l'ensemble des variantes avec une brosse plate en ce qui concerne un joint d'étanchéité périphérique 20, constitué d'un bandeau comportant éventuellement des rainures 21, disposé sous le rebord 25. Ces rainures retiennent avantageusement le joint d'eau et diminuent le frottement Ce joint d'étanchéité 20 est au contact de la rangée supérieure 26 d'ensembles de poils lorsque plusieurs rangées de poils ou plusieurs brosses plates superposées sont présentes. Avantageusement la surface du joint d'étanchéité est dans le même plan que celui constitué par la face supérieure des ensembles de poils 26, cela de manière à former une surface de frottement et un joint d'eau, quelle que soit l'orientation des ensembles de poils. La présence du joint d'étanchéité périphérique 20 délirnite un décrochement 28 dans lequel l'eau et les débris s'accumulent avant de s'écouler le long des parois 19 du réservoir. Ledit décrochement 28 est favorable à la formation du joint d'eau dans la zone de contact entre le joint d'étanchéité 20 et les ensembles de poils 26. La figure 12 illustre en détail la forme du joint d'étanchéité périphérique 20 contre le rebord 25 et la présence des rainures 21 à la surface dudit joint de manière à éviter le passage de l'eau. La rotation du séparateur eau air en forme de brosse peut être prévue dans une gamme de vitesse assez étendue, laquelle vitesse étant généralement fonction de multiples paramètres tels que par exemple la configuration de la brosse, la puissance d'aspiration et le débit d'air à travers le réservoir. Il peut par exemple être prévu de solidariser l'axe 7 de rotation de la brosse avec celui d'une turbine installée immédiatement après le cône d'aspiration 3 de manière à relier la vitesse de rotation de la brosse à la puissance 15 d'aspiration de l'aspirateur à eau. Cette formule présente l'avantage de pouvoir réaliser d'éventuels réservoirs filtrants amovibles pouvant ainsi s'adapter sur la rampe de nettoyage d'un aspirateur classique à poussière entre la poignée et les tubes, tout en permettant de supprimer le sac papier, d'aspirer les liquides ou encore de maintenir le débit d'air constant. L'utilisation de ce principe de filtration par eau peut s'adapter sur toutes les catégories d'aspirateurs comme shampooineuse, éjecteur extracteur, aspirateur balai, aspiro vapeur, etc... Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS 1- Séparateur eau air pour un aspirateur à eau caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une brosse munie de poils ou d'ensembles de poils (5) agencés radialement sur un disque (6) ou sur un cylindre (17), ladite brosse étant actionnée en rotation dans un plan généralement sensiblement perpendiculaire au flux d'air chargé de gouttes d'eau à éliminer. 2- Séparateur eau air selon la revendication 1 dans lequel le flux d'air chargé de gouttes d'eau à éliminer est obligé de passer au travers de la brosse et dans lequel le séparateur comporte des moyens permettant de réaliser l'étanchéité entre la brosse en rotation et le conduit dans lequel s'écoule le flux eau air. 3- Séparateur eau air selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la brosse est une brosse plate (4) disposée dans une chambre de séparation (1) de forme globalement cylindrique comportant : - une rigole (8) placée à la périphérie de la chambre de séparation (1) collectant l'eau et les débris, - un dispositif d'éjection d'eau placé à l'intérieur de ladite rigole (8) et à la base de la chambre de séparation (1), du côté du réservoir d'eau. - un cône d'aspiration (3), permettant l'écoulement de l'air ayant 20 traversé la brosse (4). 6- Séparateur eau air selon la revendication 3 dans lequel le dispositif d'éjection d'eau comporte au moins un point d'écoulement de l'eau, par exemple au moins une ouverture (10, 12, 16). 7-Séparateur eau air selon la revendication 3 dans lequel le dispositif 25 d'éjection d'eau est formé par un récupérateur (11) disposé autour et à l'extérieur de la chambre d'amenée du flux eau air.6- Séparateur eau air selon les revendications 3, 4 ou 5 dans lequel le dispositif d'éjection d'eau comporte au moins un clapet, ou au moins un dispositif à flotteur (14), positionné sur au moins un point d'écoulement d'eau. 7- Séparateur eau air selon la revendication 3 dans lequel les moyens permettant d'effectuer l'étanchéité sont constitués par un joint d'étanchéité (20) disposé contre un rebord (25) de la chambre de séparation (1), ledit joint d'étanchéité (20) étant au contact de la partie supérieure de la brosse (26) de manière à former un joint d'eau lorsque le séparateur est en fonctionnement. 8- Séparateur eau air selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la brosse est une brosse tubulaire formée par un cylindre (17) comportant des perforations (22), dont l'extrémité inférieure (24) est obturée et la partie interne (23) est évidée de manière à permettre l'écoulement de l'air. 9- Séparateur eau air selon la revendication 8 dans lequel les moyens d'étanchéité sont constitués, entre une bordure (27) portée par la partie supérieure du cylindre (17) et le rebord (25) de la chambre de séparation (1), par une alternance de rainures languettes (18) placées dans la partie supérieure du cylindre (17). 10- Séparateur eau air selon la revendication 1 ou 2 comportant une brosse plate (4) et un dispositif complémentaire de séparation placé en amont de ladite brosse plate (4) sur le flux d'air chargé de gouttes d'eau à éliminer. 11-Séparateur eau air selon la revendication 10 dans lequel le dispositif complémentaire de séparation est une brosse tubulaire formée par un cylindre (17) comportant des perforations (22), dont l'extrémité inférieure (24) est obturée et la partie interne (23) est évidée de manière à permettre l'écoulement de l'air. 12- Séparateur eau air selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le plus grand diamètre du cône d'aspiration (3), délimité par le rebord (25), est inférieur au diamètre de la brosse (4, 17).13- Séparateur eau air selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la brosse est actionnée en rotation au moyen d'un axe (7) traversant le cône d'aspiration (3). 14- Séparateur eau air selon l'une quelconque des revendications 5 précédentes dans lequel la vitesse de rotation de la brosse est fonction de la puissance d'aspiration et du débit d'air à travers l'aspirateur.