Brevet FR2904578A1 — publié le 20080208

--> La présente invention concerne une machine d'impression par photopolymérisation. Des machines d'impression à photopolymérisation utilisant des lampes à vapeur de mercure sont connues. Ces lampes peuvent être alimentées à partir du réseau alternatif 50 Hz, générant ainsi des impulsions lumineuses à une fréquence de 100 Hz de plusieurs ms de large. Les publications WO 03/039875, US 2004/0114017 et US 2004/0223028 divulguent l'utilisation de lampes à vapeur de mercure pour polymériser des encres. L'emploi de telles lampes présente des inconvénients, liés notamment à la chaleur dégagée en fonctionnement, qui peut entraîner une élévation de la température et une dilatation du papier, à la production d'ozone et à la consommation d'énergie électrique. La température atteinte est également susceptible de dégrader le système de transport servant à faire défiler le papier, qui vieillit plus rapidement. De plus, les machines d'impression connues à photopolymérisation nécessitent des systèmes de sécurité relativement complexes. La demande US 2004/0223028 décrit un masque amovible pouvant venir en vis-à-vis de la lampe en cas d'arrêt du défilement du papier, afin d'éviter que ce dernier ne soit soumis à un rayonnement infrarouge excessif. Il existe donc un besoin pour bénéficier d'une machine d'impression à photopolymérisation perfectionnée remédiant à tout ou partie de ces inconvénients. Selon l'un de ses aspects, l'invention a pour objet une machine d'impression comportant : - un système d'impression d'au moins une feuille comportant une composition photopolymérisable, par exemple une encre ou un vernis, - un système de transport de la feuille, et - un système de photopolymérisation de la composition, comportant une lampe flash et un générateur pour provoquer l'émission de flashs en direction de la composition afin d'amener celle-ci à polymériser au moins partiellement. L'invention permet, grâce à l'emploi d'au moins une lampe flash émettant des impulsions lumineuses relativement courtes, notamment de durée inférieure ou égale à -->1 ms, de réduire le rayonnement thermique auquel sont exposées la feuille et la machine d'impression. L'invention permet aussi de ne pas générer d'ozone, car le bilan de la production d'ozone à chaque flash est sensiblement nul, ce qui constitue un avantage sur le plan environnemental et simplifie la fabrication en évitant le recours à un système de ventilation complexe. La fréquence d'émission des flashs est avantageusement asservie au défilement de la feuille revêtue de la composition à photopolymériser, afin que celle-ci soit exposée sans discontinuité au cours du défilement, de la façon la plus uniforme possible. La feuille peut par exemple défiler d'une distance comprise entre 3 et 10 cm entre deux flashs. Chaque unité de surface de la feuille devant être exposée au rayonnement de la lampe flash peut recevoir plusieurs flashs, notamment entre 2 et 4 flashs. Le système de photopolymérisation peut comporter un réflecteur pour réfléchir la lumière émise par la lampe flash en direction de la feuille, et améliorer ainsi le rendement. Le cas échéant, ce réflecteur présente une section se rétrécissant vers la sortie afin de n'exposer qu'une portion seulement de la feuille au rayonnement lumineux, lorsque par exemple la composition n'est présente que dans une région limitée de celle-ci. Le système de photopolymérisation peut comporter un circuit de refroidissement par circulation d'un liquide, celui-ci pouvant être de l'eau déminéralisée. Ce circuit de refroidissement peut être agencé pour refroidir à la fois la lampe flash et le réflecteur. Ainsi, dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, le même liquide de refroidissement refroidit le réflecteur et la lampe flash. Le circuit de refroidissement peut par exemple comporter au moins une conduite rapportée sur une paroi du réflecteur, notamment par l'intermédiaire d'une semelle solidaire de la conduite et fixée, notamment collée, sur la paroi du réflecteur. La paroi du réflecteur peut comporter une feuille d'aluminium poli et la conduite être en acier inoxydable. Le circuit de refroidissement peut également comporter une enveloppe transparente à l'intérieur de laquelle est placée la lampe flash, de telle sorte que le liquide de refroidissement circule à l'intérieur de l'enveloppe autour de la lampe flash. -->Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, le système de photopolymérisation comporte un capteur relié au générateur et recevant la lumière émise par la lampe flash. Le générateur peut être agencé pour appliquer une fonction de correction de l'énergie envoyée à la lampe flash en fonction du signal délivré par le capteur, afin notamment de compenser le vieillissement de la lampe flash. Le générateur peut également comprendre un voyant s 'allumant en réponse à un signal émis par le capteur lors de l'émission d'un flash. Le capteur peut recevoir la lumière au travers d'un trou traversant une paroi du réflecteur, notamment dans une région plus proche d'une électrode de la lampe flash que d'une région médiane de celle-ci. Le système de photopolymérisation peut également comporter un bâti agencé pour être fixé sur un châssis de la machine d'impression, ce bâti portant la lampe flash et comportant au moins un connecteur électrique permettant de le relier au générateur. Le bâti peut comporter au moins une mémoire électronique pouvant être lue par le générateur. Cette mémoire peut par exemple stocker un identifiant de la lampe flash, reconnu par le générateur et ce dernier peut être agencé pour empêcher le fonctionnement de la lampe flash en cas de lampe flash inadaptée, après lecture d'au moins une information contenue dans la mémoire. Le générateur peut comporter une alimentation simmer de la lampe flash. Cette alimentation peut délivrer un courant de simmer non constant. Le courant simmer peut passer avant (prepulse) et/ou après (postpuise) l'impulsion de courant principale destinée à générer le flash, d'une première valeur à une deuxième valeur supérieure à la première. Le courant simmer de prepulse peut être égal ou différent de celui de postpuise. La première valeur du courant simmer peut être comprise entre 0,5 et 6 A par exemple, et la deuxième valeur de ce courant entre 4 et 20 A. Le courant de simmer peut être augmenté de la première valeur à la deuxième pendant une durée d'au moins 2 ms avant l'envoi de l'impulsion de courant principale et pendant une durée supérieure à celle-ci, après l'envoi de l'impulsion de courant, par exemple une durée d'au moins 2 ms, par exemple 10 ms. -->L'invention a encore pour objet un procédé pour photopolymériser une composition appliquée sur une feuille, comportant les étapes consistant à : - faire défiler la feuille devant une source lumineuse comportant une lampe flash, - émettre des flash avec la lampe flash en direction de la feuille, notamment en asservissant la fréquence des éclairs à la vitesse de défilement. L'invention a encore pour objet le système de photopolymérisation considéré isolément, quelle que soit la nature du ou des objets à exposer au rayonnement lumineux. La présente invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de mise en œuvre non limitatif de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente de manière schématique une machine d'impression selon l'invention, - la figure 2 représente un exemple de bâti, - la figure 3 représente isolément le réflecteur et sa platine de support, - la figure 4 représente un détail de la figure 3, - la figure 5 est une section transversale, schématique et partielle, selon V-V de la figure 3, - la figure 6 est une coupe axiale, schématique et partielle, de la lampe flash, - la figure 7 est une coupe partielle et schématique de la paroi du réflecteur lorsque celle-ci comporte un capteur associé à la lampe flash, - la figure 8 représente, de manière schématique, l'étage de puissance du générateur, et - la figure 9 représente un exemple d'allure de courant délivré à la lampe flash pour générer un flash. La machine d'impression 1 représentée à la figure 1 comporte un système d'impression 2 permettant d'imprimer une feuille F qui peut avoir une base fibreuse ou synthétique. La feuille F est guidée par un système de transport et d'impression qui comprend par exemple des rouleaux 3 dont l'un au moins 4 peut être agencé pour déposer sur une face 6 de la feuille F une encre ou un vernis photopolymérisable. -->Le système d'impression 2 peut notamment comporter plusieurs rouleaux encreurs destinés à appliquer des encres de couleurs différentes sur la feuille F. L'impression n'est pas limitée à l'emploi de rouleaux encreurs et peut être effectuée par tout autre système d'impression, par exemple à jet d'encre ou à typon. Le système de transport peut ne pas comporter de rouleaux et/ou comporter par exemple un tapis roulant, des pinces ou autres systèmes de convoyage conventionnels. La machine d'impression 1 comporte un système de photopolymérisation comportant une source lumineuse 8 ayant dans l'exemple considéré au moins une lampe flash 5 et une mémoire électronique 7. La source lumineuse 8 est reliée à un générateur 9 permettant de fournir à la lampe flash 5 la haute tension et le courant nécessaires à la génération des flashs. Dans l'exemple considéré, le générateur 9 comporte une unité de traitement numérique 11 gérant son fonctionnement et un étage de puissance 12 relié à la source lumineuse 8. La fréquence d'émission des flashs lumineux par la source 8 peut être asservie au défilement de la feuille F, de telle sorte que cette dernière peut recevoir la même énergie lumineuse par unité de surface au cours de son défilement, étant par exemple exposée par unité de surface à un nombre de flashs allant par exemple de 2 à 4. La fréquence d'émission des flashs lumineux peut aller par exemple de 0 à 40 Hz environ, voire plus. La machine d'impression 1 comporte avantageusement un capteur de rotation 13 ou de déplacement délivrant à l'unité de traitement numérique 11 un signal représentatif du défilement de la feuille F. La source lumineuse 8 se présente dans l'exemple illustré sous la forme d'un bâti (ou rack) pouvant être fixé de façon amovible sur le châssis non représenté de la machine d'impression. Le bâti comporte une structure 15 de support d'un réflecteur 16 à l'intérieur duquel s'étend la lampe flash 5, laquelle se présente sous la forme d'un tube d'axe longitudinal X. La structure de support 15 peut comporter une façade 20 sur laquelle est fixée une poignée 19 permettant d'introduire ou de retirer le bâti du châssis de la machine d'impression, en le faisant coulisser selon son axe longitudinal par exemple. -->Si l'on se reporte aux figures 3 à 5, on peut voir que le réflecteur 16 est porté par une platine de support 21 fixée à la structure 15 à ses extrémités. Cette platine de support 21 est traversée par une fenêtre 22 pouvant accueillir une vitre de protection en quartz permettant à la lumière émise par la lampe flash de se propager vers la feuille F. La lampe flash s'étend, comme illustré à la figure 4, au-delà du réflecteur 16, à la faveur d'ouvertures 18 ménagées dans les joues d'extrémité 17 du réflecteur 16. Chaque joue 17 est par exemple vissée sur la platine de support 21. Les ouvertures 18 sont ouvertes vers l'arrière afin de permettre de retirer plus facilement l'assemblage comprenant la platine 21 et les joues 17 pour procéder au changement de la lampe flash 5. On a représenté isolément et de manière schématique à la figure 6 la lampe flash 5. Cette dernière comporte un tube en quartz 28 et deux électrodes 30. L'enveloppe 28 est remplie d'un gaz rare, de préférence du xénon, mais qui pourrait encore être du krypton. La lampe flash 5 est logée dans une enveloppe tubulaire 24 en quartz, encore appelée jaquette, dans laquelle circule un liquide de refroidissement. Chaque extrémité de l'enveloppe 24 est maintenue par deux mâchoires 14a et 14b d'un bloc isolant 14. Ces deux mâchoires sont rendues solidaires par l'intermédiaire de vis 10. Les électrodes 30 de la lampe sont reliées chacune à un connecteur souple 32 qui comporte à une extrémité une cosse 33 fixée par une vis sur le bloc 14 et au contact d'une cosse non représentée d'un conducteur électrique relié à un connecteur 34 fixé sur le bâti, destiné à être relié à la sortie 31 de l'étage de puissance du générateur, représenté à la figure 8. On peut voir sur la figure 5 que le réflecteur 16 présente un fond de forme sensiblement parabolique, ayant pour foyer l'axe longitudinal de la lampe flash. Le réflecteur 16 comporte par exemple une feuille d'aluminium poli afin d'avoir un état de surface satisfaisant pour réfléchir les UV. Les conducteurs souples 32 peuvent être livrés fixés sur les électrodes de la lampe 5, cette dernière étant montée dans l'enveloppe 24. L'utilisateur dispose ainsi d'un ensemble unitaire facile à installer dans le bâti, lorsque la lampe doit être remplacée. Le liquide de refroidissement circule dans l'enceinte formée entre la lampe 5 et l'enveloppe 24, cette enceinte étant fermée axialement par des joints toriques non -->apparents s'interposant entre la lampe 5 et l'enveloppe 24. Cette dernière comporte des embouts de raccordement 60 apparents sur la figure 3 notamment, sur lesquels sont insérés des tubes souples, en silicone par exemple. Le liquide de refroidissement circule également dans une conduite en acier inoxydable 25, en forme de U, rapportée sur la paroi de fond du réflecteur 16 par l'intermédiaire de semelles en aluminium 27 fixées, par exemple collées, sur cette paroi. L'utilisation d'une colle est avantageuse en ce qu'elle permet de réaliser une isolation électrique et de réduire la corrosion électrolytique. Une extrémité 29 de cette conduite 25 est reliée par un tuyau non représenté à un raccord 65. L'autre extrémité du raccord reçoit un tuyau non représenté qui s'étend hors du bâti par une ouverture 70. L'autre extrémité de la conduite 25 est reliée à l'un des embouts 60 de l'enveloppe 24 par un tuyau souple et l'autre embout 60 est relié à un tuyau qui s'étend hors du bâti 71 à travers une ouverture 71. Ces deux tuyaux qui quittent le bâti sont reliés à un bloc hydraulique non représenté. Ce bloc hydraulique peut comporter une pompe et une cartouche de désionisation, le cas échéant. Dans l'exemple considéré, le liquide de refroidissement circule successivement dans l'enveloppe et dans la conduite 25, ce qui permet d'avoir un unique circuit de refroidissement. Le liquide de refroidissement peut circuler en gagnant froid d'abord l'embout 60 du côté de l'anode de la lampe. Le circuit de refroidissement peut comporter un système non représenté de régulation du débit du fluide de refroidissement, avec par exemple une vitesse variable en fonction de la température. Le fluide de refroidissement peut être mis sous pression, par exemple une pression d'environ 3 bars. Le circuit de refroidissement 26 permet d'obtenir une température de cathode de la lampe flash 5 satisfaisante, par exemple comprise entre 500 °C et 700 °C, mieux autour de 600 °C. Une telle température assure un fonctionnement prolongé de la lampe flash 5. La longueur / de la lampe flash entre ses deux extrémités 24a et 24b est par exemple comprise entre 200 et 800 mm, de préférence entre 600 et 800 mm, son diamètre -->intérieur d est par exemple de l'ordre de 1 cm, et l'épaisseur e de l'enveloppe 28 est par exemple de l'ordre de 1 mm. La pression du gaz à l'intérieur de l'enveloppe est par exemple comprise entre 200 et 1 000 torr, de préférence entre 600 et 1 000 torr. Afin de réduire les risques de cassure prématurée du tube liés aux contraintes mécaniques subies par l'enveloppe à chaque flash, la longueur / et le diamètre intérieur d vérifient avantageusement la relation — Un capteur 38 peut être placé, comme illustré à la figure 7, en vis-à-vis d'un trou 40 traversant la paroi du réflecteur 16, afin d'analyser la lumière émise par la lampe flash, de préférence à une distance d'environ 2 à 3 cm des électrodes le long de l'axe de la lampe, là où le tube tend à noircir. Ce capteur 38 est par exemple un Joule-mètre, une photodiode, un phototransistor ou tout autre détecteur optique. Le trou 40 est de préférence situé à proximité des électrodes 30 de la lampe flash 5, de façon à mieux déceler une opacification du quartz à proximité des électrodes. Le capteur 38 est relié par des fils 39 à l'unité de traitement numérique 11 du générateur 9. Cette dernière est agencée pour appliquer une fonction de correction de l'énergie envoyée à la lampe flash 5 en fonction du signal délivré par le capteur 38, afin de compenser le vieillissement de la lampe flash 5. Le générateur comporte avantageusement un voyant qui s'allume lorsque le capteur 38 reçoit un flash lumineux, afin de signaler à l'utilisateur que l'émission du flash a bien eu lieu. L'unité de traitement numérique 11 peut également être agencée pour compter le nombre de flashs émis par la lampe et limiter ce nombre de flashs à une valeur prédéterminée, par exemple 10 8 flashs. Une fois ce seuil atteint, l'unité de traitement 11 peut alerter l'utilisateur et/ou empêcher la génération de nouveaux flashs. L'unité de traitement numérique 11 peut éventuellemnt être agencée pour mesurer la résistivité du liquide de refroidissement et, en cas d'une baisse de celle-ci représentative d'une contamination, alerter l'utilisateur et/ou empêcher la génération de nouveaux flashs. -->L'unité de traitement numérique 11 peut recevoir des informations de la mémoire électronique 7 intégrée à la source 8. Cette mémoire 7 est par exemple une puce stockant un identifiant de la lampe flash et pouvant mémoriser le nombre de flashs émis. Le générateur peut être agencé pour indiquer, en fonction du nombre de flashs mémorisés dans la mémoire, la durée de vie restante de la lampe. On va maintenant décrire, en se référant à la figure 8, l'étage de puissance 12 du générateur. Celui-ci comporte une source de courant 45 permettant de charger un condensateur 46 destiné à être déchargé au moins partiellement dans la lampe flash 5 pour générer un flash. Ce condensateur 46 peut être formé par un seul composant ou par l'assemblage en parallèle de plusieurs composants. La capacité du condensateur 46 est par exemple comprise entre 10 et 200 μF, étant choisie en fonction de la puissance et du spectre du flash que l'on souhaite obtenir. La valeur de la capacité 46 peut également dépendre du type d'encre que l'on désire photopolymériser, par exemple une encre radicalaire ou cationique, et de l'épaisseur à photopolymériser. La décharge du condensateur 46 est déclenchée par un interrupteur électronique 47, par exemple un thyristor. Un dispositif d'allumage 49 permet de générer les impulsions de tension nécessaires à l'amorçage de la lampe à travers un transformateur d'allumage. Le générateur 9 comporte également une alimentation simmer 50 et un dispositif de contrôle 52 pour commander l'interrupteur électronique 47. Le dispositif d'allumage 49 comporte un circuit appelé trigger série. Ce circuit trigger série comporte notamment un transformateur 51 ayant un très faible nombre de spires au primaire 51a et ayant au secondaire 51b le nombre de spires correspondant à l'élévation de la tension recherchée. Le circuit trigger série peut être réalisé de la façon décrite dans la demande de brevet européen EP 04 290851 de la demanderesse, par exemple. L'étage de puissance 12 comporte une diode de roue libre 52 ainsi qu'une inductance 53. Cette dernière permet par exemple de régler la largeur (Δt 2 ) des impulsions envoyées à la lampe flash 5 ainsi que le spectre des flashs émis. -->A la différence de l'alimentation décrite dans la demande EP 04 290851, l'alimentation simmer peut ne pas être montée en parallèle avec la lampe flash 5. Cela permet d'éviter l'emploi d'une diode haute tension et à fort courant en série avec l'alimentation simmer. L'étage de puissance 12 d'alimentation de la lampe flash 4 est par exemple agencé pour délivrer une puissance de 20 kW sous une tension de 5 000 V à 10 000 V. Pour les tensions les plus élevées, l'étage de puissance 12 peut comporter un second thyristor monté en série avec le thyristor 47. L'étage de puissance 12 permet de délivrer des impulsions telles que représentées à la figure 9. Au cours d'une phase de repos, le générateur 9 délivre, via l'étage de puissance 12, un courant simmer à une première valeur d'attente comprise entre 0,5 et 6 A, par exemple jusqu'à un temps t a . Lorsque l'unité de traitement numérique 11 commande l'émission d'un flash, la valeur de ce courant simmer atteint une deuxième valeur, par exemple 2 à 6 fois supérieure à la première valeur, par exemple comprise entre 4 et 20 A. La durée Δti, pendant laquelle l'intensité du courant simmer est égale à la deuxième valeur, est par exemple comprise entre 1 et 5 ms, étant par exemple d'environ 3 ms. L'augmentation du courant simmer de la première à la deuxième valeur lors du prepulse favorise le déclenchement d'un flash dans la lampe en augmentant l'état d'ionisation du gaz dans la lampe. Cela améliore la précision, la répétabilité et la stabilité du flash. A l'issue du temps Δt ls l'interrupteur électronique 47 devient passant et le condensateur 46 peut se décharger dans la lampe flash 5 à travers le circuit secondaire 51b du transformateur 51. Une impulsion de courant est alors délivrée par l'étage de puissance 12 à la lampe flash 5, cette impulsion de courant pouvant s'élever par exemple jusqu'à 800 A, voire 1600 A et entraînant l'apparition d'un flash dans le tube de la lampe 5. L'intensité peut être choisie en fonction notamment de l'application de la composition à photopolymériser et de la lampe. L'impulsion de courant a une durée Δt 2 d'environ 300 μs, par exemple étant de préférence comprise entre 300 et 500 μs. Afin d'éviter l'extinction de la lampe flash 5 en raison des variations brutales d'impédance dans la lampe après le flash, le courant simmer prend, à l'issue du temps Δt 2 , -->une nouvelle valeur supérieure à la première valeur pendant un temps Δt ι compris par exemple entre 5 et 20 ms, étant dans l'exemple décrit égal à 13 ms environ. La valeur Δt dépend par exemple de la nature de la lampe 5, et l'unité de traitement 11 peut par exemple lire l'identifiant contenu dans la mémoire associée du bâti, et déterminer la durée Δt en conséquence. En variante, cette durée peut être mémorisée dans la mémoire, par exemple. La nouvelle valeur du courant simmer pendant ce temps Δt est par exemple égale à la deuxième valeur prise pendant le temps Δt ls mais pourrait être différente. Le cas échéant, la durée Δt ainsi que le courant pendant Δt pourrait être asservi à la fréquence des flashs afin d'économiser de l'énergie et réduire l'usure des électrodes, le courant pouvant être diminué lorsque la fréquence baisse. A l'issue de l'intervalle de temps Δt 3ι le courant délivré par l'étage de puissance 12 à la lampe flash 5 revient à la première valeur délivrée pendant la phase de repos. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit. On peut notamment modifier la manière dont la composition à photopolymériser est appliquée sur la feuille exposée aux flashs. On peut également modifier la forme du réflecteur et son refroidissement, au moins un canal parcouru par le liquide de refroidissement étant par exemple ménagé dans un bloc sur lequel est rapportée la feuille d'aluminium poli. La machine d'impression peut comporter plus d'une lampe flash. L'expression comportant un doit être comprise comme étant synonyme de comportant au moins un , sauf si le contraire est spécifié. --> REVENDICATIONS 1. Machine d'impression (1) comportant : - un système d'impression d'au moins une feuille (F) comportant une composition photopolymérisable, notamment une encre ou un vernis, et un système de transport de la feuille (3), - un système de photopolymérisation de la composition, comportant une lampe flash (5) et un générateur (9) pour provoquer l'émission de flashs en direction de la composition afin d'amener celle-ci à polymériser au moins partiellement. 2. Machine selon la revendication 1, le système de transport comportant des rouleaux (3). 3. Machine selon l'une des revendications 1 et 2, chaque flash ayant une largeur d'impulsion (Δt 2 ) inférieure ou égale à 1 ms, mieux comprise entre 300 et 500 μs. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, la lampe flash contenant du xénon. 5. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la fréquence d'émission des flashs est asservie au défilement de la feuille. 6. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, le système de photopolymérisation comportant un réflecteur (16) pour réfléchir la lumière émise par la lampe flash (5) en direction de la feuille. 7. Machine d'impression selon la revendication précédente, le système de photopolymérisation comportant un circuit de refroidissement du réflecteur (16) par circulation d'un fluide. 8. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, le système de photopolymérisation comportant un circuit de refroidissement de la lampe flash (5) par circulation d'un fluide. 9. Machine d'impression selon la revendication 7 et la revendication 8, le même circuit de refroidissement (26) étant agencé pour refroidir la lampe flash et le réflecteur. 10. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, le circuit de refroidissement comportant une enveloppe transparente à -->l'intérieur de laquelle est placée la lampe flash, de telle sorte que le fluide de refroidissement circule à l'intérieur de l'enveloppe autour de la lampe flash. 11. Machine d'impression selon l'une des revendications 7 et 9, le circuit de refroidissement (26) comportant au moins une conduite (25), notamment en U, rapportée sur une paroi du réflecteur (16), notamment par l'intermédiaire d'une semelle (27) solidaire de la conduite (25) et fixée, notamment collée, sur la paroi du réflecteur (16). 12. Machine selon la revendication 11, le réflecteur comportant une feuille d'aluminium poli et la conduite étant en acier inoxydable. 13. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, le système de photopolymérisation comportant un capteur (38) recevant la lumière émise par la lampe flash (5) et relié au générateur (9). 14. Machine selon la revendication 13, le générateur étant agencé pour appliquer une fonction de correction de l'énergie envoyée à la lampe flash (5) en fonction du signal délivré par le capteur (38), afin de compenser le vieillissement de la lampe flash (5). 15. Machine selon la revendication 13, le générateur comportant un voyant s'allumant en réponse à un signal émis par le capteur (38) lors de l'émission d'un flash. 16. Machine d'impression selon l'une des revendications 13 à 15, le capteur (38) recevant la lumière au travers d'un trou (40) traversant une paroi du réflecteur (16), notamment dans une région plus proche d'une électrode de la lampe flash (5) que d'une région médiane de celle-ci. 17. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la feuille (F) défile d'une distance comprise entre 3 et 10 cm entre deux flashs. 18. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque unité de surface de la feuille devant être exposée au rayonnement de la lampe flash reçoit plusieurs flashs, notamment entre 2 et 4 flashs. 19. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, le système de photopolymérisation comportant un bâti (15) agencé pour être fixé sur un châssis de la machine d'impression, ce bâti (15) portant la lampe flash (5) et comportant au moins un connecteur (34) permettant de le relier électriquement au générateur (9). -->20. Machine d'impression selon la revendication précédente, le bâti comportant une mémoire électronique (7) pouvant être lue par le générateur (9). 21. Machine d'impression selon la revendication précédente, la mémoire (7) étant agencée pour stocker un identifiant de la lampe flash reconnu par le générateur (9). 22. Machine d'impression selon la revendication précédente, le générateur (9) étant agencé pour empêcher le fonctionnement de la lampe flash en cas de lampe flash inadaptée après lecture d'une information contenue dans la mémoire. 23. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le générateur (9) comporte une alimentation simmer de la lampe flash (5), agencée pour délivrer un courant de simmer non constant. 24. Machine d'impression selon la revendication précédente, le courant simmer passant avant et/ou après l'impulsion de courant principale destinée à générer le flash d'une première valeur à au moins une deuxième valeur supérieure à la première. 25. Machine d'impression selon la revendication précédente, la première valeur de courant simmer étant comprise entre 1 et 6 A et la deuxième valeur de courant étant comprise entre 4 et 20 A. 26. Machine d'impression selon l'une des revendications 23 à 25, le courant simmer étant augmenté pendant une durée d'au moins 2 ms avant l'envoi de l'impulsion de courant principale et pendant une durée d'au moins 2 ms après celle-ci. 27. Procédé pour photopolymériser une composition appliquée sur une feuille, comportant les étapes consistant à : - faire défiler la feuille devant une source lumineuse comportant une lampe flash, - émettre des flashs avec la lampe flash en direction de la feuille, notamment en asservissant la fréquence des éclairs à la vitesse de défilement.