Brevet FR2905426A1 — publié le 20080307

La présente invention concerne un dispositif hydraulique tel qu'un moteur ou une pompe comprenant une première pièce et une deuxième pièce fixées ensemble, l'une au moins de ces pièces étant une partie de carter du dispositif, et des moyens de fixation maintenant l'une contre l'autre deux faces de contact appartenant respectivement à chacune des deux pièces, de manière à permettre le passage d'un couple entre ces pièces, ces moyens comprenant au moins un ensemble de solidarisation comprenant deux perçages, alignés suivant un axe commun, respectivement pratiqués dans chacune des deux pièces et s'ouvrant dans leurs faces de contact respectives, ledit ensemble de solidarisation comprenant également un équipement de cisaillement s'étendant dans ces perçages, cet équipement étant apte à supporter les efforts de cisaillement générés par le couple transmis. Pour les moteurs hydrauliques ou les pompes, le carter comporte en général plusieurs parties, qui sont usinées individuellement, et qui sont assemblées entre elles. Cet assemblage doit permettre le passage d'un couple. Par exemple, le carter d'un moteur hydraulique présente une partie de came dont la périphérie interne est ondulée pour coopérer avec les pistons du bloc-cylindres et une partie dite de couvercle de distribution, disposée autour du distributeur interne qui distribue le fluide aux cylindres du bloc-cylindres. Ces deux parties doivent être fixées entre elles de manière à être parfaitement solidaires. Dans le cas d'un carter fixe, c'est généralement la partie de couvercle de distribution qui est fixée à une pièce fixe telle que le châssis d'un véhicule, et la partie de came doit être parfaitement fixée à cette partie de couvercle sans pouvoir tourner, puisque c'est la rotation du bloc-cylindres par rapport à la came qui conditionne le fonctionnement du moteur. Dans ce cas, le couple qui est transmis entre le couvercle de distribution et la partie de came est le couple résistant au couple moteur. Par ailleurs, certains moteurs hydrauliques sont pourvus de systèmes de freinage qui sont disposés dans une partie de carter dite couvercle de frein. Cette partie est fixée à une autre partie de carter, par exemple le couvercle de distribution et elle doit en être parfaitement solidaire pour transmettre le couple de freinage. 2905426 2 Dans le cas d'un moteur à carter tournant, le couple moteur ou le couple de freinage doivent être également transmis entre les parties de carter assemblées. Pour assembler les différentes parties de carter d'un moteur 5 hydraulique, il est connu d'utiliser des vis. Ces vis permettent d'appuyer l'une contre l'autre les faces de contact des parties de carter assemblées. Une partie au moins du couple à transmettre entre les pièces est ainsi généralement transmise par les forces de frottement entre les deux faces de contact. 10 Toutefois, lorsqu'un couple important doit être transmis, une force de plaquage très importante doit s'appliquer entre les faces de contact, pour que ces forces de frottement aient une amplitude suffisante. Il en résulte que le nombre et les diamètres des vis utilisées doivent être importants. Cela pose des problèmes notamment d'encombrement et de 15 complexité de l'assemblage dans un certain nombre d'applications. Pour éviter ce problème, on a donc recours à des ensembles de solidarisation comportant des équipements de cisaillement, qui permettent de transmettre des couples élevés tout en conservant un encombrement limité. Ces ensembles de solidarisation peuvent venir en complément 20 d'une fixation par vis. Ainsi, il est également connu (brevet français n 2 822 197) d'utiliser comme équipements de cisaillement des billes placées dans des perçages pratiqués dans les deux pièces à fixer l'une à l'autre, les bords des perçages ayant initialement un diamètre inférieur à celui des billes, et 25 étant déformés lors de l'assemblage des deux pièces, pour coopérer sans jeu avec les billes. L'utilisation de telles billes donne globalement satisfaction. Cependant, d'une part la manipulation des billes, qui sont de petits éléments, et leur mise en place dans les perçages, sont délicates. De plus, 30 la nécessité de devoir déformer les bords des perçages recevant les billes suppose la mise en place de moyens de contrainte axiale tels que des vis exerçant une force de plaquage importante entre les deux pièces, de sorte que le nombre et le dimensionnement des vis doivent rester relativement importants. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités en proposant des moyens de fixation améliorés, comprenant au moins un 2905426 ensemble de solidarisation intégrant un équipement de cisaillement, ces moyens permettant de fixer ensemble deux pièces d'un dispositif hydraulique tel qu'un moteur ou une pompe entre lesquelles un couple doit être transmis. 5 Ce but est atteint grâce au fait que l'équipement de cisaillement comprend une pièce déformable susceptible, sous l'action de moyens de déformation, de subir une expansion dans une direction sensiblement radiale par rapport à l'axe commun pour rattraper le jeu radial entre l'équipement de cisaillement et les perçages dudit ensemble. 10 Ainsi, à la différence des billes précitées, l'ensemble de solidarisation réalise la transmission du couple sans engendrer le besoin d'une force de plaquage importante entre les deux pièces. De ce fait, le nombre de vis nécessaires pour assurer la fixation des deux pièces l'une à l'autre reste faible, les opérations de montage sont simplifiées, et le risque 15 d'avoir à augmenter les dimensions des moyens de contrainte axiale est écarté. Dans un mode préféré de réalisation, la pièce déformable présente une ouverture interne qui, au moins dans un tronçon qui s'étend de part et d'autre des faces de contact, a une forme évasée vers la première pièce 20 (et de préférence conique), et les moyens de déformation comprennent une goupille disposée dans ladite ouverture et présentant une forme évasée (et de préférence conique) correspondant à ladite forme de l'ouverture, un moyen de retenue retenant la pièce déformable par rapport à la première pièce vis-à-vis d'un déplacement vers la deuxième 25 pièce, et un moyen pour déplacer la goupille suivant cette même direction de déplacement vers la deuxième pièce. La forme de ladite ouverture et de celle de la goupille est préférentiellement conique afin de maximiser la surface de contact entre la goupille et la pièce déformable et de réduire ainsi les contraintes sur cette surface de contact. 30 Lorsque la goupille est déplacée suivant ladite direction de déplacement c'est-à-dire vers la deuxième pièce, sa forme extérieure évasée vient forcer le contact sur la surface intérieure de la pièce déformable. Sous l'effet de la contrainte imposée et de la forme évasée, la pièce déformable se déforme. Etant bloquée dans le sens de déplacement 35 de la goupille, elle subit une expansion radiale et vient se plaquer sans jeu à l'intérieur des perçages aménagés dans les deux pièces. 2905426 4 Avantageusement, le moyen de retenue de la pièce déformable comprend un filetage intérieur aménagé dans le perçage de la première pièce, et un filetage extérieur aménagé à l'extérieur de la pièce déformable qui coopère avec celui-ci, bloquant ainsi la pièce déformable. 5 Avantageusement, on peut donc choisir en particulier que ce filetage intérieur aménagé dans la première pièce soit identique pour les moyens de retenue des pièces déformables et pour les autres moyens de fixation axiale du dispositif, à savoir habituellement des vis. De ce fait, dans ce mode de réalisation, la première pièce peut recevoir 10 indifféremment dans ses perçages une vis standard de fixation ou la pièce déformable d'un ensemble de solidarisation, et seule la deuxième pièce doit alors présenter d'une part, des perçages pour les moyens de fixation axiale classique (vis), et d'autre part, des perçages d'un autre type pour les ensembles de solidarisation selon l'invention. 15 Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, pour faciliter son expansion radiale, la pièce déformable est une pièce fendue sur tout ou partie de sa longueur. La fente peut être longitudinale, hélicoïdale, ou autre. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux 20 à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un moteur hydraulique équipé d'ensembles de solidarisation conformes à l'invention ; 25 la figure 2 est une vue en perspective éclatée des différentes pièces d'un ensemble de solidarisation suivant l'invention, présentées relativement aux deux pièces entre lesquelles elles servent à transmettre un couple ; la figure 3 est une vue de détail extraite de la figure 1, faisant 30 apparaître l'ensemble de solidarisation, suivant un premier mode de réalisation ; et la figure 4 est une vue de détail montrant la même zone que la figure 3, et faisant apparaître l'ensemble de solidarisation, suivant un second mode de réalisation. 35 Le moteur hydraulique de la figure 1 est un moteur à pistons radiaux. Il présente un carter en quatre parties 1A, 1B, 1C et 1D. La partie 2905426 1B présente une périphérie interne ondulée et forme la came contre laquelle réagissent les pistons du bloc-cylindres 2. Le bloc-cylindres 2 représenté en l'espèce comporte deux rangées de cylindres décalées et dont les cylindres respectifs 2' sont décalés angulairement. Des pistons 2" 5 sont disposés et coulissent dans ces cylindres. L'arbre moteur 3 est solidaire en rotation du bloc-cylindres 2 par des cannelures et s'étend dans la partie lA du carter, qui porte les paliers 4 du moteur. Ce dernier comporte un distributeur interne de fluide 5 dont les conduits de distribution 6 sont alternativement reliés aux conduits de cylindre 7 du 10 bloc-cylindres 2. Le distributeur s'étend à l'intérieur de la partie 1C du carter, dénommée couvercle de distribution. A l'intérieur du distributeur s'étend également un arbre de frein 8 qui, comme l'arbre 3, est solidaire en rotation du bloc-cylindres 2. L'extrémité de cet arbre opposée au bloc-cylindres 2 s'étend dans la partie 1D du carter, dénommée couvercle de 15 frein. Cette extrémité et cette partie de freinage portent des organes de freinage constitués en l'espèce par des disques 9 intercalés les uns entre les autres. Un piston de frein 10 est sollicité par un ressort 11 pour pousser les disques 9 en contact de freinage et peut être commandé en sens inverse par alimentation en fluide sous pression d'une chambre de 20 freinage 12. Le moteur présenté sur la figure 1 est du type à arbre tournant, puisque son carter est fixe, la partie de carter 1A comportant des éléments de fixation non représentés avec, par exemple, le châssis du véhicule. 25 Un tel moteur nécessite la transmission de couples importants, principalement dans deux modes de fonctionnement : le mode moteur, et le freinage. En mode moteur, le couple est transmis par le bloc-cylindres tournant 2 à l'arbre 3 qui, par des brides 3', est destiné à entrainer un 30 élément extérieur. Pour permettre le fonctionnement du moteur, il importe que la partie de carter 1B ou came soit parfaitement solidaire vis-à-vis de la rotation autour de l'axe A, de la partie 1A du carter qui est celle fixée à un élément fixe. Un couple résistant au couple moteur doit donc être transmis entre les parties lA et 1B du carter. 35 Inversement lors du freinage, le couple de freinage doit être transmis entre la partie 1D du carter et les parties lA, 1B et 1C. 2905426 6 Ainsi, les différentes parties de carter 1A, 1B, 1C et 1D doivent-elles être parfaitement fixées entre elles et notamment permettre la transmission de couples importants. Dans ce but, elles comportent tout d'abord des faces de contact permettant leur fixation deux à deux. Ces 5 faces sont planes et perpendiculaires à l'axe de rotation A du moteur ce sont les faces 1A' et 1B' entre les pièces 1A et 1B, 1B" et 1C" entre les pièces 1B et 1C, 1C' et 1D' entre les pièces 1C et 1D. D'autre part, des moyens de fixation assurent la fixation des pièces entre elles. 10 Ainsi, les parties 1A, 1B, et 1C du carter sont fixées entre elles par des vis de fixation (non représentées) complétées par des ensembles de solidarisation, dont les ensembles de solidarisation 14. Les ensembles de solidarisation 14 assurent notamment la solidarisation en rotation entre les pièces 1A et IB. D'autres ensembles de solidarisation non représentés, 15 assurent la solidarisation en rotation entre les pièces 1B et 1C. Ces derniers peuvent être des ensembles similaires aux ensembles 14, mais montés en sens inverse, c'est-à-dire avec des pièces déformables s'étendant de part et d'autre des faces de contact 1B" et 1C" entre 1B et 1C pour solidariser ces deux pièces, les parois de serrage faisant partie de 20 la pièce 1A. Pour leur part, les parties 1C et 1D sont fixées l'une à l'autre par des vis 15 et des ensembles de solidarisation 20. Un ensemble de solidarisation 20 selon l'invention va maintenant être présenté plus en détail. 25 Les vis 15 servent à exercer une contrainte axiale entre les pièces 1C et 1D, de manière à plaquer leurs faces de contact 1C' et ID' l'une contre l'autre. Du fait du diamètre et/ou du nombre limités des vis, et donc de l'effort de plaquage également limité, ces dernières ne contribuent pas significativement à la transmission du couple à 30 transmettre entre 1C et 1D. Ce couple est transmis par les forces de frottement entre les faces de contact (1C',lD') qui sont générées du fait de l'appui axial entre ces faces, et par les ensembles de solidarisation 20. La figure 1 présente un ensemble de solidarisation 20 entre les pièces 1C et 1D. Bien que cela ne 35 soit pas visible sur la coupe, les moyens de fixation entre les pièces 1C et ID comprennent en plus des vis 15, habituellement au moins deux 2905426 7 ensembles de solidarisation complémentaires analogues à l'ensemble 20. On peut par exemple prévoir trois ensembles de solidarisation régulièrement espacés angulairement mais bien entendu, ce nombre peut être supérieur. On notera que l'utilisation de vis en complément 5 d'ensembles de solidarisation selon l'invention est optionnelle puisque, ainsi qu'il sera exposé, la mise en oeuvre d'ensembles de solidarisation génère une force de plaquage pressant les faces de contact l'une contre l'autre. Les figures 2 et 3 permettent de préciser l'ensemble de 10 solidarisation 20 selon le premier mode de réalisation de l'invention, et son montage. Cet ensemble est monté entre les pièces de carter 1C et 1D. Celles-ci comportent chacune, respectivement un perçage 50C et 50D. Ces perçages sont pratiqués suivant un axe commun B, le perçage 50C 15 comportant un filetage intérieur. Ces perçages s'ouvrent dans les faces de contact 1C' et ID'. L'axe B des perçages est parallèle à l'axe A de l'arbre 3 du moteur. L'équipement de cisaillement se monte dans ces perçages. Il comprend les pièces suivantes : Une pièce déformable 21, une goupille 20 22, une pièce d'appui 23 qui est un écrou dans ce mode de réalisation, et une pièce élastique 24. L'équipement de cisaillement ainsi composé présente l'avantage de la simplicité puisqu'il se compose d'un petit nombre de pièces, chacune étant peu coûteuse à réaliser. Il est également compact, ce qui permet de 25 limiter la taille d'ensemble du dispositif. La goupille et la pièce déformable, en particulier par leur matériau, sont définies de manière à être aptes à transmettre un effort de cisaillement important. Pour cela, elles ont avantage à présenter une résistance mécanique importante. Ces pièces peuvent donc être 30 avantageusement constituées de matériaux à module d'élasticité élevé, par exemple en acier. Pour mieux comprendre le fonctionnement de l'invention, on peut suivre la séquence des étapes de montage de l'équipement de cisaillement. 35 La goupille 22 comporte à une première extrémité un logement en creux. La pièce élastique 24 est d'abord montée dans ce logement. 2905426 8 D'autre part, la pièce déformable 21 comporte une ouverture intérieure axiale 21A évasée dans la direction de cette première extrémité, et la goupille présente sur un tronçon 22A une forme extérieure évasée qui correspond à la forme intérieure 21A de la pièce déformable. La 5 seconde opération consiste à monter la goupille à l'intérieur de la pièce déformable, en mettant en contact les surfaces évasées correspondantes. Sur un tronçon 21B, la pièce déformable 21 présente un filetage extérieur qui correspond au filetage du perçage 50C de la première pièce 1C. L'ensemble ainsi constitué (pièce déformable 21, goupille 22, pièce 10 élastique 24, noté plus loin 21, 22, 24) est alors vissé dans le filetage du perçage 50C sans force de serrage. La présence d'un serrage nuit à la déformation de la pièce déformable vissée. De ce fait cette opération de vissage de l'ensemble constitué ne nécessite aucun outillage particulier. Avantageusement, la pièce déformable 21 comporte un épaulement 15 21D apte à coopérer avec une surface de butée de la première pièce pour limiter sa pénétration dans le perçage de la première pièce 1C. Cette surface est la face de contact 1C' dans l'exemple présenté. Ledit ensemble (21, 22, 24) est donc monté jusqu'à faire venir en butée la pièce déformable 21 sur ladite face 1C'. Cette mise en butée garantit la position 20 axiale de l'ensemble (21, 22, 24) par rapport à la pièce 1C. En l'espèce, la pièce déformable se présente ainsi sous la forme d'un manchon fendu (fente 21C), avec une partie de petit diamètre pourvue d'un filetage extérieur 21B adapté au perçage 50C et une partie de plus grand diamètre, séparée de la précédente par l'épaulement 21D, 25 et adaptée au perçage 50D. Le couvercle de frein est alors monté sur la partie de carter 1C. Pour cela, si des vis de fixation telles que les vis 15 sont utilisées, elles sont vissées habituellement en premier, avant que ne soit terminé le montage des équipements de cisaillement. 30 Le montage de chaque équipement de cisaillement va alors être terminé, de manière à lui permettre de remplir ses fonctions. On utilise pour cela le moyen précité pour déplacer la goupille suivant la direction de la première vers la deuxième pièce. Ce moyen comprend une pièce d'appui, l'écrou 23 dans l'exemple présenté, plaquée sur une paroi de 35 serrage 1D", un perçage de liaison 50E qui relie le perçage 50D dans ce mode de réalisation de la deuxième pièce 1D jusqu'à ladite paroi de 2905426 9 serrage 1D", et une tige de liaison 22B intégrée dans ce mode de réalisation à la goupille, tige qui s'étend à travers le perçage 50E et comporte un filetage. Grâce à ce filetage, la goupille peut être déplacée vers la pièce d'appui par un vissage. Ainsi, dans le mode de réalisation 5 présenté en figure 3, le montage de l'équipement de cisaillement se fait en vissant l'écrou 23 sur l'extrémité 22B de la goupille, ce qui provoque le déplacement de celleci en direction de la deuxième pièce suivant l'axe B. L'écrou 23 peut être un écrou standard, étanche ou borgne. Avantageusement un écrou étanche évite le passage de fluide d'une partie 10 de carter à l'autre via les perçages 50D et 50E. Le vissage de l'écrou 23 sur l'extrémité 22B de la goupille est facilité par le fait que l'équipement de cisaillement est restreint dans sa rotation par rapport à l'axe B des perçages. En effet, avantageusement le dispositif de l'invention comprend des 15 moyens pour restreindre l'équipement de cisaillement en rotation par rapport à l'axe commun B. En l'espèce, ces moyens sont formés par la pièce élastique 24 qui sollicite la goupille dans le sens d'un déplacement axial vers la deuxième pièce. D'autres moyens que la pièce élastique 24 pourraient être prévus. Cette pièce peut être de tout type convenable, par 20 exemple un plot en élastomère, un ressort hélicoïdal, ou autre. A la fin du vissage de la pièce déformable 21 dans le perçage 50C, la pièce élastique montée sur la première extrémité de la goupille 22 entre en contact avec le fond du perçage 50C de la première pièce 1C. Coincée au fond du perçage SOC, la pièce élastique 24 repousse la goupille 22 et 25 de ce fait la pièce déformable 21 en direction de la deuxième pièce 1D. Le filetage extérieur 21B de la pièce déformable vient donc appuyer sur le filetage du perçage 50C. Du fait des frottements résultant entre la goupille et la pièce déformable, et entre la pièce déformable et la pièce 1C, l'ensemble (21,22,23) est restreint dans sa rotation par rapport à l'axe B. 30 La figure 4 présente un autre mode de réalisation. Comme dans le mode de réalisation présenté précédemment, l'équipement de cisaillement comporte une pièce déformable 21, une goupille 122, une pièce d'appui 123 ; on retrouve la pièce élastique 24 montée à l'extrémité de la goupille 122. Le fonctionnement de ces différents éléments est le même que dans 35 le cas précédent, hormis le moyen pour déplacer la goupille. 2905426 10 En effet dans ce mode de réalisation, la goupille 122 comporte un perçage 122A fileté intérieurement, ouvert suivant l'axe commun B des perçages en direction de la deuxième pièce. La pièce d'appui 123 est une vis et intègre donc la tige de liaison 123A filetée extérieurement. Pour 5 déplacer la goupille, la vis 123 dont la tige filetée 123A passe à travers le perçage 50E, se visse dans le filetage 122A de la goupille et force le déplacement de celle-ci, la tête de la vis 123 prenant appui sur la paroi 1D". Le vissage forçant la goupille à se déplacer vers la pièce d'appui, en 10 exerçant une traction sur la goupille, a un double résultat : la goupille se déplace jusqu'à sa position finale et force l'expansion radiale de la pièce déformable ; et la tension générée par le vissage de la vis 123 sur la goupille produit un effort de pincement entre la première et la deuxième pièce. 15 L'expansion radiale de la pièce déformable en réponse à la traction exercée sur la goupille se produit de la manière suivante : Le vissage opère une traction sur la goupille dans la direction de la deuxième pièce. La partie évasée de la goupille vient alors forcer le contact contre la partie correspondante de la pièce déformable. La pièce déformable est 20 dimensionnée de manière à pouvoir se déformer sous cette contrainte. Etant retenue en butée par son vissage dans le perçage 50C, elle se déforme par une expansion radiale et vient se plaquer étroitement et sans jeu dans les perçages 50C et 50D. La déformation se produit de part et d'autre du plan des faces de contact 1C', 1D' et dans la zone précisément 25 conçue pour pouvoir subir une expansion radiale. Par exemple dans le cas d'une pièce déformable 21 fendue, la fente 21C s'élargit ce qui permet l'expansion radiale de la pièce. Ainsi, une fois cette mise en position réalisée, l'ensemble de solidarisation 20 est parfaitement solidaire et fixe par rapport aux deux 30 pièces 1C et 1D. En l'absence de jeu au niveau des ensembles de solidarisation, le couple à transmettre se répartit sur l'ensemble des ensembles de solidarisation, ce qui réduit les contraintes au niveau de chacun d'entre eux, allonge la durée de vie du dispositif, et permet une fixation extrêmement fiable sans aucun mouvement relatif entre les 35 première et deuxième pièces. 2905426 Au cours de la mise en place de l'ensemble de solidarisation comme il a été dit, la pièce déformable 21 se déforme radialement sous l'effet de la contrainte interne exercée par la goupille 22 ou 122. Cette déformation dépend notamment de la forme et de l'épaisseur relative de la pièce 5 déformable. Avantageusement, la pièce déformable a une épaisseur relativement faible par rapport à son diamètre, de manière à se déformer facilement. Cette épaisseur doit être d'ailleurs d'autant plus faible que le module d'Young de la pièce est élevé. 10 D'autre part, la pièce déformable peut être fabriquée dans un matériau dont les propriétés mécaniques permettent la déformation, telle que l'acier ou également la fonte. Les contraintes subies par la pièce déformable sous l'effet de la goupille ne doivent pas la faire sortir de son domaine de résistance mécanique : La mise en place de l'ensemble de 15 solidarisation ne doit pas créer sur la pièce déformable de fissures ni de ruptures. Par ailleurs, la résistance de la partie évasée de la goupille qui travaille en compression doit être plus importante que la résistance à l'expansion de la pièce déformable. Ainsi lors du déplacement de la goupille, c'est la pièce déformable qui se déforme et non la goupille. 20 On peut revenir maintenant sur l'ensemble de solidarisation 14 présenté sur la figure 1. Son fonctionnement est similaire à l'ensemble de solidarisation 20, avec quelques différences. Ainsi, dans cet ensemble 14, la tige de liaison intégrée à la goupille est beaucoup plus longue que pour l'ensemble de solidarisation 20 détaillé 25 en figure 3. Il est donc possible avantageusement d'utiliser une paroi de serrage distante, qui ne fait plus partie de la deuxième pièce, mais d'une autre pièce, la pièce 1C dans l'exemple présenté. Par ailleurs, comme on peut le voir sur la figure 1, la goupille 14A intégrée à l'ensemble 14 coulisse avec jeu dans la pièce IB. D'une 30 manière plus générale, lorsque le moyen de fixation suivant l'invention comporte une goupille ainsi qu'un perçage dans lequel celle-ci doit se déplacer, ledit perçage présente avantageusement un jeu suffisant autour de la goupille pour éviter de restreindre le déplacement axial de celle-ci lors du montage. 2905426 12 L'ensemble de solidarisation 14 permet donc de créer d'une part une force de plaquage entre 1A et 1B d'une part, 1B et 1C d'autre part, mais aussi de transmettre un couple entre 1A et IB. D'autre part, comme on le voit sur la figure 1, les perçages de 5 l'ensemble de solidarisation 14 sont réalisés au voisinage de la périphérie externe de la face de contact d'au moins l'une des pièces û dans le cas présenté, des trois pièces 1A, 1B et 1C qui présentent des diamètres extérieurs similaires -. En situant les ensembles de solidarisation au plus loin de l'axe de rotation A, on favorise la transmission d'un couple d'autant 10 plus important par ces ensembles. REVENDICATIONS 1. Dispositif hydraulique tel qu'un moteur ou une pompe comprenant une première pièce (1C) et une deuxième pièce (1D) fixées ensemble, l'une au moins de ces pièces étant une partie de carter du dispositif, et des moyens de fixation maintenant l'une contre l'autre deux faces de contact (1A',1B' ;1B",1C"; IC',1D appartenant respectivement à chacune des deux pièces, de manière à permettre le passage d'un couple entre ces pièces, ces moyens comprenant au moins un ensemble de solidarisation (14 ;20) comprenant deux perçages (50C,50D), alignés suivant un axe commun (B), respectivement pratiqués dans chacune des deux pièces et s'ouvrant dans leurs faces de contact respectives (1A',1B' ;IB",lC" ;1C',1D , ledit ensemble de solidarisation comprenant également un équipement de cisaillement s'étendant dans ces perçages, cet équipement étant apte à supporter les efforts de cisaillement générés par le couple transmis, caractérisé en ce que l'équipement de cisaillement comprend une pièce déformable (21) susceptible, sous l'action de moyens de déformation (22,23;122,123), de subir une expansion dans une direction sensiblement radiale par rapport à l'axe commun pour rattraper le jeu radial entre l'équipement de cisaillement et les perçages (50C,50D) dudit ensemble. 2. Dispositif hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce déformable présente une ouverture interne (21A) qui, au moins dans un tronçon qui s'étend de part et d'autre des faces de contact, a une forme évasée vers la première pièce (1C) et de préférence conique, et en ce que les moyens de déformation comprennent une goupille (22) disposée dans ladite ouverture et présentant une forme évasée et de préférence conique correspondant à ladite forme de l'ouverture, un moyen de retenue (21B) retenant la pièce déformable par rapport à la première pièce vis-à-vis d'un déplacement vers la deuxième pièce, et un moyen (1D",22B,23 ;1D",122A,123) pour déplacer la goupille suivant cette même direction de déplacement vers la deuxième pièce. 2905426 14 3. Dispositif hydraulique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite pièce déformable (21) est une pièce fendue sur tout ou partie de sa longueur. 5 4. Dispositif hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce déformable (21) comprend en outre un épaulement (21D) apte à coopérer avec une surface de butée de la première pièce pour limiter la pénétration de la pièce 10 déformable dans le perçage (50C) de ladite première pièce. 5. Dispositif hydraulique selon la revendication 2 et l'une quelconque des revendications 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit moyen de retenue de la pièce déformable comprend un filetage intérieur 15 aménagé dans le perçage (50C) de la première pièce (1C), et un filetage extérieur (21B) aménagé à l'extérieur de la pièce déformable (21) qui coopère avec celui-ci. 6. Dispositif hydraulique selon la revendication 2 et l'une quelconque 20 des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ledit moyen servant à déplacer la goupille (22 ;122) suivant ladite direction comprend une pièce d'appui (23 ;123) plaquée sur une paroi de serrage (1D"), un perçage de liaison (50E) qui relie le perçage (50D) de la deuxième pièce à la paroi de serrage, et une tige de liaison 25 (22B ;123A) passant dans ce perçage, et présentant un filetage permettant le déplacement de la goupille (22 ;122) vers la pièce d'appui (23 ;123) par un vissage. 7. Dispositif hydraulique selon l'une quelconque des revendications 2 à 30 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (24) pour restreindre l'équipement de cisaillement (21,22,23 ;21,122,123) en rotation par rapport à l'axe commun (B) des perçages des deux pièces. 35 8. Dispositif hydraulique selon les revendications 2 et 7, caractérisé en ce que lesdits moyens pour restreindre l'équipement de cisaillement 2905426 15 (21,22,23;21,122,123) en rotation comprennent des moyens (24) pour solliciter la goupille (22) dans le sens d'un déplacement axial vers la deuxième pièce (1D) à l'intérieur de la pièce déformable (21), la résistance à la rotation étant ainsi engendrée par les 5 frottements entre la goupille (22), la pièce déformable (21) et la première pièce (1C). 9. Dispositif hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent en 10 outre au moins un ensemble de fixation par vis (15).