Brevet FR2898305A1 — publié le 20070914

L'invention concerne un dispositif pour l'accrochage cl'au moins une partie d'une installation de gaz d'échappement d'un véhicule automobile. De tels dispositifs ont en général une structure rigide qui doit être fixée sur une partie de la carrosserie, comme le plancher. Pour compenser les vibrations de l'installation de gaz d'échappement, on a prévu un corps élastomère par lequel l'installation de gaz d'échappement est suspendue à la structure porteuse. La structure est souvent réalisée par des crochets qui pénètrent dans le corps élastomère. Un crochet ou une structure à boucles est également utilisée pour coupler l'installation de gaz d'échappement au corps élastomère. On connaît un accrochage élastique générique pour un tuyau d'échappement d'un véhicule automobile de par le document DE 43 09 952 Al. Un crochet du côté du véhicule automobile et un crochet du côté de l'installation de gaz c'échappement sont encastrés à chaque fois fixement dans un tronçon terminal renforcé du corps élastomère. Les tronçons terminaux sont reliés par deux bras de transformation parallèles qui permettent un mouvement de pivotement du crochet situé du côté de l'installation de gaz d'échappement par rapport au crochet situé du côté du véhicule automobile. De par le document DE 37 37 987 Al on sait, en outre, pourvoir les tronçons terminaux du corps élastomère pour les renforcer d'une douille femelle rigide. Un inconvénient des modes de réalisation connus est qu'en raison du grand nombre d'installations de gaz d'échappement et de leurs différentes caractéristiques de vibrations propres associées, il est nécessaire de mettre à disposition différents dispositifs d'accrochage à configurer. Lors d'un endommagement ou d'une gêne quelconque dans le fonctionnement, par exemple, dû à la fatigue du matériau de l'élastomère, il faut changer le dispositif d'accrochage complet avec la structure à crochet et de connexion. Le but de l'invention est de résoudre les inconvénients de l'état de la technique, notamment d'améliorer un dispositif pour l'accrochage d'au moins une partie d'une B1715fr installation de gaz d'échappement d'un véhicule automobile, pour que le dispositif d'accrochage puisse être facilement réglé selon différentes conditions de charge et facilement réparé, notamment sans avoir à modifier en principe corps élastomère. Cette tâche est résolue grâce aux caractéristiques indiquées ci-dessous. Ainsi, on a prévu un dispositif pour l'accrochage d'au moins une partie d'une installation de gaz d'échappement d'un véhicule automobile, lequel dispositif présente une structure qui doit être fixée sur une partie de la carrosserie du véhicule automobile et un palier, notamment un palier de pivotement sur lequel est placée une pièce d'accrochage élastique, de préférence un corps élastomère, notamment de manière à pouvoir pivoter. Une partie au moins de l'installation de gaz d'échappement doit être reliée à la pièce d'accrochage. Le dispositif générique est amélioré, conformément à l'invention en ce que la structure comprend un flasque à fixer sur la partie de la carrosserie et une partie/pièce de montage qui peut être séparée du flasque. Conformément à l'invention, la structure doit donc être réalisée en deux parties. La pièce de montage est fixée dans une position finale de montage sur le flasque et doit pouvoir être libérée de la position finale de montage, notamment elle doit pouvoir être retirée du flasque pour pouvoir amener la pièce d'accrochage sur le palier et/ou pour pouvoir la retirer du palier. Grâce à la caractéristique conforme à l'invention, de former la structure rigide en deux parties, où le flasque de la structure peut être tout de suite monté sur la carrosserie, il est possible d'échanger/de changer simplement des parties d'accrochage élastiques défectueuses sans avoir à changer tout le dispositif d'accrochage. Grâce à l'invention, il est également possible de configurer de façon constructive des dispositifs d'accrochage selon les charges attendues, en ce que la pièce d'accrochage appropriée, pourvue des qualités d'absorption des vibrations B1715fr spécifiques, puisse être montée sur la même structure, par exemple, par le choix du matériau ou d'une forme déterminée. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le flasque et la pièce de montage sont fabriqués dans un matériau rigide, notamment à partir d'une pièce moulée sous pression, par exemple, en aluminium ou dans une matière plastique. De préférence, la pièce de montage peut être bougée sur le flasque, notamment pivotée, supportée, pour pouvoir être bougée, notamment d'une position intermédiaire de montage dans laquelle la pièce de montage est reliée au flasque par une première étape de montage, vers une position terminale de montage. Pour un montage simple du dispositif d'accrochage conforme à l'invention, la pièce de montage et le flasque peuvent former un mécanisme d'aide au montage grâce auquel la pièce de montage peut être notamment pivotée, amenée ou pré-montée de façon mobile d'une position intermédiaire de montage et guidée vers la position finale de montage. De préférence, le mécanisme d'aide au montage est conçu pour permettre une mise en contact de la pièce de montage sur le flasque, uniquement dans une position intermédiaire de montage différente de la position finale de montage. De cette manière, on écarte fortement le danger d'un montage défectueux de la pièce de montage. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la position intermédiaire de montage est définie par un dispositif de couplage grâce auquel la pièce de montage est maintenue sur le flasque dans une position intermédiaire de montage déterminée ou dans plusieurs positions intermédiaires de montage possibles déterminées, de façon mobile, notamment susceptible de pivoter. Le dispositif de couplage ne permet qu'un mouvement avec un degré de liberté de mouvement, notamment un mouvement de rotation de sorte que la pièce de montage est forcée de se déplacer de la position intermédiaire de montage vers la position finale de montage. Le dispositif de couplage peut présenter une liaison à vis. B1715fr 4 De préférence, le dispositif de couplage comprend un palier à pivotement stationnaire pour le pivotement de la pièce de montage de façon relative par rapport au flasque. En outre, le dispositif de couplage peut être guidé de façon détachable pour retirer et monter la pièce d'accrochage sans problème vis-à-vis du flasque. Dans la position intermédiaire de montage, la pièce d'accrochage est maintenue par le flasque et/ou la pièce de montage. Dans la position finale de montage, on active un dispositif pour la fixation de la pièce de montage sur le flasque. De préférence, ce dispositif est conçu de façon mobile pour que la pièce de montage puisse être ramenée dans la position intermédiaire de montage et retirée ensuite du flasque. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le dispositif de fixation est réalisé en tant que mécanisme d'encliquetage, de clipsage ou d'enfichage. Dans un mode de réalisation de l'invention, la pièce de montage et le flasque ont, à chaque fois, au moins une surface d'appui, de préférence plane, lesquelles surfaces d'appui sont disposées les unes par rapport aux autres pour se retrouver côte à côte lors de l'état final de montage. Si les surfaces d'appui se touchent, on garantit qu'avec la position de pivotement de la pièce de montage on fixe une position déterminée de la pièce de montage sur le flasque. De préférence, on a prévu au moins une saillie de positionnement, de préférence plusieurs, notamment, trois saillies de positionnement sur deux surfaces d'appui associées de la pièce de montage et du flasque. La saillie de positionnement doit pénétrer dans la position finale de montage dans un renfoncement correspondant dans la surface d'appui opposée lors d'un mouvement de pivotement autour de l'axe de pivotement de la pièce de montage. A cet effet, on a formé au moins une saillie de positionnement et au moins un renfoncement, notamment dimensionnés de manière à ce qu'ils forment dans la position finale de montage, une force de verrouillage qui maintient la pièce de montage dans la position finale de montage. La force de verrouillage ne doit B1715fr pas être trop forte pour pouvoir débloquer la pièce de montage sans utilisation d'un grand déploiement de force. D'autre part, la force de verrouillage doit être telle que même lors de forces maximales sur l'installation de gaz d'échappement, il soit impossible que la pièce de montage se libère toute seule de sa position finale de montage à partir du flasque. De préférence, les deux surfaces d'appui associées de la pièce de montage et du flasque ont un passage aligné pour la fixation sur la carrosserie. Grâce au passage, on peut insérer ou visser, par exemple, un boulon de montage pour générer les forces de montage entre la structure et la carrosserie du véhicule automobile. De préférence, on définit un support à pivotement pour la pièce de montage sur la structure grâce à un axe de pivotement qui est parallèle à un axe de rotation d'un support à rotation de la pièce de montage. De préférence, l'axe de rotation de la pièce de montage coïncide avec l'axe de pivotement de la pièce d'accrochage. De préférence, la pièce d'accrochage est logée sur un tronçon du palier de pivotement du flasque et/ou sur un tronçon du palier de pivotement de la pièce de montage. Le tronçon du palier de pivotement de la pièce de montage et/ou du flasque peut être formé par un tenon cylindrique qui pénètre dans un évidement cylindrique légèrement plus grand dans la pièce d'accrochage pour former le support de pivotement. De cette manière, on forme un support de pivotement pour la pièce d'accrochage sur la structure. De préférence, un tenon de rotation de la pièce de montage pénètre dans une réception de rotation de la pièce d'accrochage pour former le palier de rotation pour la pièce de montage en face du flasque, ladite pièce d'accrochage étant à nouveau fixée de manière à pouvoir pivoter sur le flasque. De préférence, notamment pour un montage simplifié, le tenon de rotation et le tronçon du palier de pivotement ainsi que la réception de rotation et l'évidement sont réalisés dans une unité ou une union de composants. B1715fr Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la pièce de montage et le flasque présentent, respectivement un dispositif pour le guidage latéral de la pièce d'accrochage sur son trajet de pivotement. De cette manière, on peut également bien dévier les charges qui agissent de façon transversale sur la pièce d'accrochage, sur la pièce de montage ou du flasque. De préférence, la pièce de montage et le flasque présentent respectivement, un tronçon en forme de plaques, lesquels tronçons en forme de plaques s'étendent essentiellement de façon parallèle par rapport au trajet de pivotement de la pièce d'accrochage et entre lesquels est disposée la pièce d'accrochage. De préférence, on peut régler un espace intermédiaire 15 formé par les tronçons en forme de plaques, notamment au moyen d'une liaison à vis. L'invention peut donc concerner un procédé pour le montage du dispositif d'accrochage conforme à l'invention, lequel procédé peut être défini selon les étapes de montage 20 décrites ci-dessus et/ou dans ce qui suit. D'autres avantages, caractéristiques et qualités de l'invention sont montrés clairement grâce à la description suivante d'un mode de réalisation à l'aide des dessins annexés sur lesquels on voit: 25 Figure 1 une vue en perspective d'un dispositif d'accrochage conforme à l'invention pour une installation de gaz d'échappement; Figure 2 une vue en section transversale du dispositif d'accrochage selon la figure 1 dans un plan longitu- 30 dinal ; Figure 3 une vue en section transversale du dispositif d'accrochage le long de ligne de coupe III-III selon la figure 2 ; Figure 4a à 4c des figures latérales photographiques 35 des dispositifs d'accrochage conformes à l'invention dans plusieurs états de montage; B1"715fr Figure 4d une vue en perspective photographique du dispositif d'accrochage selon les figures 4a à 4c ; la pièce d'accrochage étant amenée dans une position de pivotement différente ; Figure 4e une vue en perspective photographique du dispositif d'accrochage selon les figures 4a à 4d ; la pièce d'accrochage étant omise ; et Figure 4f une vue en perspective photographique d'une structure explosée du dispositif d'accrochage conforme à 10 l'invention selon les figures 4a à 4e. Sur les figures 1 à 3 et 4a à 4f, le dispositif d'accrochage conforme à l'invention est représenté sous différentes formes identifiées par les chiffres de référence 1. Les éléments séparables du dispositif d'accrochage 1 sont 15 un flasque 3 stationnaire (relatif par rapport à une carrosserie non représentée d'un véhicule automobile dans un état de montage) et une pièce de montage 5 en outre mobile. Le flasque 3 et la pièce de montage 5 sont respectivement une pièce coulée sous pression en aluminium et sont formés l'un 20 par rapport à l'autre de façon symétrique par rapport à un axe ; ils sont formés essentiellement par deux tronçons de plaques, respectivement, qui sont perpendiculaires l'un par rapport à l'autre et fusionnent. En tant que composant principal supplémentaire du 25 dispositif d'accrochage 1 conforme à l'invention, on a prévu un corps élastomère 7 formé en tant que pièce d'accrochage, lequel corps élastomère est logé de manière à pouvoir pivoter dans un espace intermédiaire 9 limité entre la pièce de montage 5 et le flasque 3. 30 Pour la réalisation de ce support de pivotement, le flasque 3 et la pièce de montage 5 comprennent respectivement un tenon 11 cylindrique, respectivement 13 de diamètre identique, qui s'étendent à partir d'un tronçon des plaques 15 situé dans un plan vertical (qui est formé par 35 les axes X, Z ; voir figure 4c) de la pièce du flasque 3, respectivement à partir du tronçon 17 en forme de plaques de B1715fr la pièce de montage 5 de façon perpendiculaire vers l'intérieur (en direction de l'espace intermédiaire 9). Le flasque 3 a un tronçon de plaque d'installation 21 extérieure qui s'étend à partir du tronçon 15 en forme de plaques de façon perpendiculaire, lequel tronçon entre en contact avec la carrosserie du véhicule automobile. La pièce de montage 5 comprend également un tronçon de plaque d'installation 23 intérieure qui s'étend de façon perpendiculaire à partir de son tronçon 17 en forme de plaques. Le tronçon de plaque d'installation intérieur 23 de la pièce de montage 5 comprend trois tiges 25a à c, formées en une pièce, lesquelles tiges s'étendent verticalement à partir de la surface extérieure du tronçon de plaque d'installation 23. Les distances entre les tiges 25a à 25c sont aussi grandes que possible et forment un triangle isocèle. Selon la disposition des tiges 25a à 25c, le flasque 3 comprend des trous 27a à 27c sur le tronçon de plaque d'installation 21 extérieur, dans lesquels pénètrent les tiges 25a à 25c lorsque la pièce de montage 5 est pivotée dans sa position finale de montage par rapport au flasque 3, comme on peut le voir sur les Figures 4c, 4d et 4e. Le corps élastomère 7 comprend essentiellement deux passages cylindriques circulaires dont seul un (31) est représenté sur les figures. Le passage non représenté sur les figures forme une partie d'un support de pivotement pour le corps élastomère 7. Le support de pivotement est réalisé en ce que les tenons 11, 13 du flasque 3 et de la pièce de montage 5 soient réceptionnés dans ce passage qui présente un diamètre intérieur légèrement plus grand que les même d=iamètres extérieurs des tenons 11, 13. Si les tenons 11, 13 reposent dans le passage 31, alors le support de pivotement est formé pour le corps élastomère 7, défini par un axe de pivotement parallèle à l'axe des coordonnées Y selon la figure 4c. Grâce à l'engagement des tenons 13 de la pièce de montage 5 dans le passage non représenté du corps élastomère 7 qui est logé sur le flasque 3, on a réalisé un palier de B1715fr rotation pour la pièce de montage 15 autour du même axe de pivotement, lequel palier de rotation permet un pivotement de la pièce de montage 5 par rapport au flasque 3, ce que l'on peut voir sur les figures 4a et 4b. L'opération de pivotement dans la position finale de montage est représentée sur la figure 4b par la flèche S. Deux tronçons de plaque d'installation 21, 23 du flasque 3 et de la pièce de montage 5 comprennent un gros passage 35, 37 qui est utilisé pour la fixation du dispo-10 sitif d'accrochage 1 sur la carrosserie non représentée. Lors du montage du dispositif d'accrochage 1 conforme à l'invention, le corps élastomère 7 est appliqué sur le flasque 3 pour que le tenon 11 pénètre dans le passage cylindrique correspondant (non représenté) du corps 15 élastomère 7. Puis, la pièce de montage 5 est amenée dans une position intermédiaire de montage comme cela est représenté sur les figures 4a et 4b, dans laquelle le tenon 13 pénètre également dans le passage cylindrique non représenté du corps élastomère 7. Dans la position inter- 20 médiaire de montage, le tronçon de plaque d'installation 23 de la pièce de montage 5 est incliné par rapport au tronçon de plaque d'installation 21. A partir de la position intermédiaire de montage, la pièce de montage 5 peut maintenant être pivotée autour de 25 l'axe de pivotement du support de pivotement, pour que les tiges 25a et 25b de la pièce de montage puissent pénétrer le long d'un trajet circulaire s dans les trous correspondants 27a à 27c du flasque. Lors de l'engagement, il est nécessaire de surmonter une force de verrouillage pour que 30 la personne qui s'occupe du montage puisse sentir un encliquetage des tiges. Puis, l'unité du dispositif d'accrochage 1 est serrée avec un boulon de vissage correspondant qui doit être engagé à travers les passages 35, 37 et fixé sur la carrosserie. 35 Une installation de gaz d'échappement non représentée peut, maintenant être accrochée facilement, par exemple, par B1715fr l'intermédiaire d'un passade 31 cylindrique sur les corps élastomères 7. A la hauteur du tenon 11, 13, on peut prévoir un dispositif de vissage, non représenté, qui fournit une fixation du flasque 3 sur la pièce de montage 5. De façon avantageuse, il existe entre les tenons 11 et 13, dans l'état final de montage - lorsque les tiges 25a à 25c sonnt dans les trous correspondants 27a à 27e - un espace réduit a indiqué sur la figure 4c. Grâce à cet espace a ainsi prévu, l'espace intermédiaire 9 peut être modifié en ce qu'un actionnement de la vis non représentée provoque un écarte-ment élastique et un rapprochement des tronçons de plaques 15, 17. Pour un positionnement simple du dispositif d'accrochage 1 sur la carrosserie, le flasque 3 comprend une saillie 41 sur le tronçon de plaque d'installation 21, laquelle saillie peut pénétrer dans un enfoncement correspondant sur la carrosserie. Pour une fixation supplémentaire du dispositif d'accrochage 1, on a prévu des boucles 43 et 20 35, respectivement sur le côté extérieur des tronçons de p.Laques 17 et 15. Les caractéristiques révélées dans la présente description, sur les dessins et les revendications, peuvent être importantes aussi bien individuellement qu'en 25 combinaison quelconque pour la réalisation de l'invention dans les différents modes de réalisation. B1715fr Liste des signes de référence 1 3 7 9 11,13 15,17 21,23 25a,25b,25c 27a,27b,27c 31 35,37 41 43,45 X, Y, Z S A Dispositif d'accrochage Flasque Pièce de montage Corps d'élastomère Espace intermédiaire Tenon Tronçon Tronçon de plaque d'installation Tiges Trous Passage Passages Saillie Boucles Axes de coordonnées Cercle, trajet circulaire Distance B1715fr REVENDICATIONS 1. Dispositif pour accrocher au moins une partie d'une installation de gaz d'échappement d'un véhicule automobile, comprenant une structure de support qui doit être fixée à une partie de la carrosserie du véhicule automobile, et présente un palier notamment un palier de pivotement sur lequel est placée une pièce d'accrochage élastique, de préférence un corps élastomère (7), auquel doit être accrochée au moins une partie de l'installation de gaz d'échappement, caractérisé en ce que la structure de support comprend un flasque (3) à fixer sur une partie de la carrosserie et une partie/pièce de montage (5), qui est fixée dans une position finale sur le flasque et est susceptible d'être libérée de la position finale de montage, notamment d'être retirée du flasque, de manière à ce que la pièce d'accrochage puisse être amenée et/ou retirée du palier. 2. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le flasque (3) et la pièce de montage (5) sont fabriqués dans un matériau rigide, notamment à partir d'une pièce moulée, par exemple, en aluminium ou d'une pièce en matière plastique. 3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce de montage (5) et le flasque (5) forment un mécanisme d'aide au montage, grâce auquel la 25 pièce de montage (5) est maintenue, notamment de façon pivotante. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, la position intermédiaire de montage est définie par un dispositif de couplage, dans lequel la pièce de 30 montage (5) est maintenue de façon mobile, notamment pivotante, sur le flasque (3) dans une ou plusieurs positions de montage intermédiaire possibles. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de couplage comprend un palier B1715frstationnaire pour le pivotement de la pièce de montage (5) de façon relative par rapport au flasque (3). 6. Dispositif selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le dispositif de couplage peut être 5 séparé pour séparer la pièce de montage (5) du flasque (3). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un dispositif pour la fixation de la pièce de montage (5) dans sa position finale de montage, est activé sur le flasque (3) lorsque la pièce de montage (5) 10 arrive dans sa position finale de montage. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un dispositif pour la fixation de la pièce de montage (5) est desserré dans sa position finale de montage, sur le flasque (3). 15 9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le dispositif de fixation est réalisé sous la forme d'un mécanisme d'encliquetage, de clipsage ou d'enfichage. 20 caractérisé en ce que la pièce de montage (5) et le (3) présentent à chaque fois, au moins une surface de préférence plane, lesquelles surfaces d'appui être associées l'une à l'autre de manière à être contiguës 10. Dispositif selon une des revendications 1 à 9, flasque d'appui peuvent l'une par 25 montage.rapport à l'autre dans la position finale de 11. en ce que montage saillie Dispositif selon la revendication 10, caractérisé sur deux surfaces d'appui associées de la pièce de (5) et du flasque (3), on a prévu au moins une de position, de préférence plusieurs, notamment 30 trois saillies de position qui pénètrent dans la position finale de montage dans au moins un enfoncement correspondant. 12. Dispositif selon la revendication Il, caractérisé en ce qu'on a prévu une saillie de position au moins, de 35 préférence, plusieurs saillies de position, notamment trois sur deux surfaces d'appui associées de la pièce de montage B1715fr 14 (5) et du flasque (3), laquelle saillie pénètre dans la position finale de montage dans un enfoncement correspondant. 13. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que deux surfaces d'appui associées de la pièce de montage (5) et du flasque (3) présentent un passage aligné pour la fixation sur la partie de carrosserie. 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'un support de pivotement prévu pour la pièce d'accrochage de la structure définit un axe de pivotement qui est parallèle à un axe de rotation d'un support de pivotement de la pièce de montage (5) sur le flasque (3), notamment coïncide avec l'axe de rotation. 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la pièce d'accrochage est située sur un tronçon du pilier de pivotement du flasque (3) et/ou un tronçon du pilier de pivotement de la pièce de montage (5). 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le tronçon du palier de pivotement de la pièce de montage et/ou du flasque est formé par un tenon cylindrique (11), (13) qui pénètre dans un évidement cylindrique légèrement plus grand destiné à la formation du palier de pivotement. 17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'un tenon de rotation pénètre dans une réception de rotation de la pièce d'accrochage pour la formation d'un palier de rotation autour duquel la pièce de montage (5) peut être pivotée de façon relative par rapport au flasque (3), lequel tenon de rotation est situé sur le flasque (3). 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que le tenon de rotation et le tronçon du palier de pivotement ainsi que la réception de rotation et l'évidement forment une unité de composant. 19. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la pièce de montage (5) et le flasque B1715fr 15 (3) présentent à chaque fois une installation pour le guidage latéral de la pièce d'accrochage sur son trajet de déplacement de palier qui définit le palier. 20. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la pièce de montage et le flasque présentent à chaque fois un. tronçon (15), (17) en forme de plaque, qui s'étendent de manière essentiellement parallèle par rapport au trajet de déplacement de palier de la pièce d'accrochage et entre lesquels est située la pièce d'accrochage. 21. Dispositif, caractérisé en ce qu'un espace intermédiaire (9) formé par les tronçons (15), (17) en forme de plaques peut être réglé, notamment au moyen d'une liaison de vissage. B1"715fr