Brevet FR2908751A1 — publié le 20080523

L'invention concerne un dispositif de conditionnement et de mise en oeuvre in situ d'une résine à deux composants. L'une des applications de l'invention concerne l'enrobage des jonctions électriques basse et moyenne tension enterrées. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Il est connu de réaliser l'isolement de ces jonctions ou connexions par une matrice de résine qui se polymérise autour des câbles dénudés et des dispositifs de connexion, dans une enceinte fermée qui peut être un boîtier en fonte ou en plastique ou un enrubannage pourvu d'un embout d'injection de la résine avant polymérisation. La coulée de la résine dans les boîtiers avant polymérisation est une opération qui expose l'opérateur au danger d'un contact avec un produit pouvant être agressif ou avec ses émanations. Le mélange en effet est opéré par transvasement d'un composant dans le pot contenant l'autre composant, à mélanger au moyen d'une spatule l'ensemble puis à couler par gravité le mélange dans le boîtier. Dans le cas de l'injection, la préparation de la résine prête à l'emploi est réalisée comme précédemment par malaxage des deux composants initialement contenus de manière séparée dans une poche souple compartimentée, après rupture d'une cloison de séparation ou retrait de cette dernière. La poche est dépourvue d'embout de raccordement, ce qui autorise un meilleur malaxage des pro-duits. La poche est ensuite introduite dans un cornet d'injection qui est semblable à une poche à douille de pâtisserie, pourvue d'une bague d'accouplement à l'injecteur ménagé dans l'enrubannage et, par le moyen d'un outil du genre clé à sardine, on provoque la rupture de la poche dans le cornet et l'extrusion du produit par la ba- gue d'accouplement de ce dernier. 2908751 2 Afin de conserver une manoeuvrabilité aisée de l'appareil, la quantité de résine par dose est limitée si bien qu'il n'est pas rare de devoir injecter plusieurs doses pour isoler une seule jonction. Il faut alors dé- 5 rouler le cornet, retirer la poche vide, introduire une autre poche et recommencer l'opération. L'opérateur est alors immanquablement conduit au contact du produit car la poche vide est souillée par la résine ainsi que le cornet. En outre, les déchets qui en résultent une fois 10 l'opération terminée, sont également souillés de produits et de ce fait sont à manipuler avec précaution. Dans un autre mode d'injection on utilise une poche en plastique souple compartimentée et pourvue d'un embout de vidange. La cloison de séparation des deux corn-15 posants est, soit de faible résistance, soit amovible et le mélange s'opère dans la poche souple fermée par malaxage de celle-ci. La présence de l'embout sur la poche crée des zones mortes avec la paroi de cette poche qui nuisent à l'homogénéité du mélange. L'embout est raccordé 20 à l'injecteur et la poche est vidée par expulsion comme précédemment. Dans ce cas, outre l'inconvénient de la présence de l'embout au moment du mélange, il faut prévoir un matériau de poche qui résiste à l'éclatement, ce qui ne 25 peut s'obtenir que moyennant un coût élevé car les films de conditionnement utilisés sont des matériaux techniques onéreux. OBJET DE L'INVENTION Par la présente invention, on entend améliorer la 30 préparation et la manipulation de la résine d'enrobage des jonctions électriques enterrées, de manière à préserver des risques encourus par la proximité de produits chimiques, d'une part l'opérateur et d'autre part l'environnement et ce en isolant ces produits de l'atmosphère 35 extérieure tant lors de l'opération d'injection de coulée 2908751 3 que lors de la manipulation des déchets formés par l'appareil après usage. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, l'invention a donc pour objet un 5 dispositif de conditionnement d'une résine bicomposant pour sa conservation avant usage et sa mise en oeuvre in situ, comprenant une poche souple compartimentée par une cloison frangible ou amovible, chacun des compartiments contenant de manière étanche un composant de la résine, 10 un suremballage de la poche pour la contenir dans une en-ceinte scellée à l'abri de l'atmosphère ambiante, caractérisé en ce que ce suremballage comporte une douille de connexion fermée par un bouchon amovible. Ainsi, de manière très avantageuse, le suremballage peut-il consti- 15 tuer le cornet dont il est question ci-dessus. Il devient à la fois un dispositif à usage unique donc préservant l'opérateur de toute manipulation de la poche souillée par exemple, et un emballage isolant totalement les pro-duits chimiques de l'atmosphère extérieure après usage du 20 dispositif. De manière avantageuse, la douille de connexion constitue un logement de rangement pour un perforateur lors de la conservation de la poche et de support en position active de ce perforateur lors de la mise en œuvre 25 du dispositif. L'expulsion de la résine formée par le mélange des deux composants en est ainsi facilitée. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, le suremballage comporte au voisinage de son extrémité opposée à celle de la douille de connexion, un 30 mandrin d'enroulement, solidaire d'au moins une surface extérieure du suremballage. De manière simple, ce mandrin est formé par deux réglettes sensiblement rigides situées en regard l'une de l'autre sur le suremballage et pour-vues de poignées de manoeuvre à chacune de leurs extrémi- 35 tés. Cette disposition permet de rassembler en une unité 2908751 4 l'ensemble des éléments constituant le dispositif de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'in- 5 vention ressortiront de la description donnée ci-après d'un de ces modes de réalisation. Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 illustre une poche de conditionne- 10 ment de deux composants d'une résine destinée à enrober une jonction électrique, - la figure 2 est une vue de détail en coupe d'une cloison amovible séparant la poche de la figure 1 en deux compartiments, 15 - la figure 3 est une vue schématique du disposi- tif complet de l'invention, - la figure 4 est une vue en coupe du dispositif de l'invention alors qu'il est dans son état de conservation des composants de la résine, 20 - la figure 5 illustre le dispositif de l'inven- tion dans son état de mise en oeuvre, - la figure 6 et la figure 7 illustrent une va-riante de réalisation dans laquelle le dispositif de l'invention et notamment le suremballage comportent un 25 mandrin d'enroulement du suremballage sur lui-même. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Aux figures on a représenté une poche souple fermée par exemple thermosoudage le long de sa périphérie et divisée en deux compartiments 2 et 3 par une soudure 30 transversale 4 des deux feuilles formant la poche telle que lorsque l'on augmente la pression de l'un ou l'autre des compartiments 2 et 3, cette soudure cède. Dans ce cas il s'établit une communication entre les deux poches et les produits que chacun des compartiments contenait de 35 manière isolée peuvent se mélanger, le mélange étant ho- 2908751 5 mogénéisé par malaxage à la main de la poche souple. A la figure 2 on a illustré une variante de réalisation de la séparation de la poche en deux compartiments 2 et 3, au moyen d'un organe extérieur qui comporte 5 un jonc 5 et un clip 6. On comprend de cette figure que le jonc et le clip peuvent constituer les moyens de mise en contact étanche des deux feuilles formant la poche le long d'une direction transversale telle que celle empruntée par la soudure 4 de la figure 1, ce contact étanche 10 constituant une cloison de séparation des compartiments 2 et 3 qui peut être supprimée lorsque l'on retire le jonc 5 et le clip 6. A la figure 3, on a représenté la poche 1 enfermée dans un suremballage 7 qui sera de préférence un suremballage opaque à base d'une feuille composite aluminium et polyéthylène par exemple, scellée tout autour de la poche 1 et comportant le long d'un de ses petits bords, une douille 8 de connexion fermée par un bouchon 9. L'équipement d'une poche de suremballage par une 20 douille 8 est une opération classique dans le domaine du conditionnement. Les figures suivantes 4 et 5 illustrent en détail le suremballage 7 au niveau de la douille 8. Cette douille possède donc un bouchon 9 qui protège l'intérieur 25 de la douille de l'atmosphère extérieure et qui peut être retiré au moment de l'usage du dispositif. L'alésage 8a interne de la douille 8 reçoit, centré, un perforateur 10 dont la pointe 11 est tournée vers le bouchon 9. Pour mettre en usage le dispositif de l'inven- 30 tion, on ouvre le suremballage tel que représenté à la figure 3 du côté opposé à celui qui porte la douille 8 par exemple par découpage. On extrait de ce suremballage la poche 1, on rompt ou supprime le cloisonnement 4 de cette poche pour, par malaxage, provoquer le mélange des 35 deux composants qu'elle contient, et on retire le perfo- 2908751 6 rateur 10 de son logement dans la douille 8 pour le mettre en position de service comme illustré à la figure 5, c'est-à-dire la pointe 11 tournée vers l'intérieur du su-remballage. Ayant retiré le bouchon 9 et replacé la poche 5 malaxée dans le suremballage, on pince par une clé à sardine l'extrémité de ce dernier qui était ouverte par dé-coupage et on se sert de celle-ci comme d'un mandrin d'enroulement du suremballage sur lui-même, qui provoque la compression de la poche, laquelle vient s'appliquer 10 sur le perforateur et se perce et par la suite l'expulsion du produit contenu dans la poche au travers de la douille de connexion qui, elle-même, a été préalablement connectée soit à un injecteur soit à un orifice de rem-plissage d'un boîtier de jonction. Une fois la totalité 15 du produit injectée, l'opérateur déconnecte la douille 8, replace le bouchon 9 et jette le produit ainsi enroulé comme un déchet normal puisque le produit résiduel est totalement isolé de l'atmosphère extérieure par le suremballage rebouché, de même que les surfaces souillées du 20 dispositif. Dans un mode préféré, le suremballage 7 peut comporter dès l'origine un mandrin de son enroulement constitué par deux barreaux ou réglettes rigides 12a, 12b collées ou soudées sur la face extérieure du suremballage 25 en-dessus de sa ligne de découpage, de manière qu'on puisse les rapprocher l'une de l'autre pour former un mandrin d'enroulement agissant comme une clé à sardine. On notera que ces deux barreaux ou réglettes 12a, 12b possèdent des poignées 13 à leurs extrémités pour facili- 30 ter la manoeuvre d'enroulement. A la figure 7, les deux réglettes 12a, 12b sont réunies par un lien 13 à l'une de leurs extrémités de manière qu'avant usage elles puissent être assemblées l'une sur l'autre d'un seul côté du suremballage et enclique- 35 tées par coopération d'un ergot 14 avec un orifice 15. Au 2908751 7 moment de mettre en oeuvre le dispositif pour injecter la résine, on déplie l'une des réglettes pour la faire passer de l'autre côté du suremballage et on peut procéder à son encliquetage au moyen d'un ergot 16 dans l'orifice 15 5 sur l'autre réglette. REVENDICATIONS 1. Dispositif de conditionnement d'une résine bicomposant pour sa conservation avant usage et sa mise en oeuvre in situ, comprenant une poche souple (1) compartimentée par une cloison frangible (4) ou amovible, chacun des compartiments (2, 3) contenant de manière étanche un composant de la résine, un suremballage de la poche pour contenir la poche dans une enceinte scellée à l'abri de l'atmosphère ambiante, caractérisé en ce que ce suremballage (7) comporte une douille (8) de connexion fermée par un bouchon amovible (9). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la douille de connexion (8) constitue un logement de rangement pour un perforateur (10) lors de la conservation de la poche et de support en position active de ce perforateur lors de la mise en oeuvre du dispositif. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le suremballage (7) comporte au voisinage de son extrémité opposée à celle de la douille (8) de connexion, un mandrin d'enroulement (12a, 12b) solidaire d'au moins une face extérieure du suremballage (7). 4. Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé en ce que le mandrin comporte deux réglettes (12a, 12b) sensiblement rigides, situées en regard l'une de l'autre sur le suremballage (7) et pourvues de poignées (13) de manœuvre à leur extrémité.