Brevet FR2903627A1 — publié le 20080118

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une chaîne constituée de l'assemblage de maillons réalisés en une matière plastique. On connaît des chaînes faites de l'assemblage de maillons en matière plastique utilisées dans des applications très différentes, que ce soit dans le domaine de mode, par exemple celui des bijoux de fantaisie ou celui de la maroquinerie, ou dans le domaine de la sécurité pour permettre de délimiter une zone. Ces chaînes sont fabriquées selon des procédés très variés. On connaît ainsi les chaînes moulées en continu, ce qui nécessite un matériel spécifique coûteux, et qui ne permet pas d'atteindre un résultat d'une grande précision, en sorte que les chaînes ainsi fabriquées sont utilisées pour délimiter une zone, sur un chantier par exemple. On connaît également les chaînes venant de l'assemblage de maillons ouverts, en forme de C, qui présentent l'avantage d'un assemblage rapide et aisé, mais qui par contre sont peu esthétiques et peu solides. On connaît également les maillons fermés, tronçonnés pour créer une ouverture permettant de faire passer un autre maillon, puis éventuellement soudés. Les chaînes ainsi fabriquées sont plus solides et mais sont d'un usage limité dans le domaine de l'esthétique, du fait notamment de la soudure apparente, surtout lorsque les maillons ne sont pas unis, mais présentent des motifs décoratifs. La présente invention a pour but de proposer un procédé de fabrication d'une chaîne constituée de l'assemblage de maillons en une matière plastique, qui permet d'obtenir une chaîne très résistante, sans rupture de l'uniformité d'aspect. Le procédé de fabrication d'une chaîne constituée de l'assemblage de maillons en une matière plastique selon l'invention, se caractérise en ce qu'il consiste à couper un maillon, à assembler un autre maillon en le faisant passer par la fente obtenue par la coupe, puis à attendre la reprise de forme de la matière, notamment au niveau du trait de coupe, puis 2903627 2 à introduire dans ladite fente une quantité suffisante de l'un des solvants adaptés à ladite matière plastique, enfin à abouter les deux tronçons jusqu'à solidarisation. On a pu constater que l'application de ce procédé permet 5 d'obtenir une chaîne dont les maillons sont uniformes, et ne présentent aucune trace de l'opération de coupe. Ce résultat est également obtenu lorsque les maillons présentent des motifs décoratifs. Selon une caractéristique additionnelle du procédé de 10 fabrication d'une chaîne selon l'invention, on maintient les deux tronçons aboutés jusqu'à solidarisation. Après le dépôt du solvant, selon la matière plastique utilisée, et également selon la section de l'anneau, la mémoire de forme de l'anneau peut ne pas être suffisante, il est alors 15 nécessaire de réaliser le maintien des deux tronçons, Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé de fabrication d'une chaîne selon l'invention, on coupe un maillon sur deux de la chaîne. En effet, par exemple, une chaîne des quatre maillons peut 20 être réalisée au moyen d'au minimum deux maillons coupés. Selon un mode opératoire préférentiel du procédé selon l'invention, la matière plastique consiste en de l'acétate de cellulose, tandis que le solvant consiste en de l'acétone. Le procédé de fabrication d'une chaîne selon l'invention 25 est utilisable quelle que soit la forme des maillons, celle-ci pouvant être ronde, carrée, rectangulaire, torsadée, et également quelle que la forme de la section de l'anneau. Les avantages et les caractéristiques du procédé selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui 30 suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé, les figures 1, 2 et 3 représentent des vues schématiques d'étapes successives du procédé selon l'invention. 2903627 3 Sur la figure 1, on peut voir un anneau 1, réalisé en une matière plastique, de l'acétate de cellulose par exemple, dans lequel on pratique une fente 2 au moyen d'un outil tranchant 3. On notera que le l'outil tranchant 3 est de préférence 5 prévu apte à réaliser une fente rectiligne, mais il est parfaitement possible de prévoir d'autres formes. Sur la figure 2, après ouverture de l'anneau 1 au niveau la fente 2, on y a introduit un anneau 4. Puis, après reprise de forme de la matière plastique, aux niveau de la coupe, on dépose 10 dans la fente 2 une quantité de solvant 5, lequel consiste en l'un de ceux adaptés à la matière plastique dont est fait l'anneau 1. Ainsi, dans le cas d'acétate de cellulose, le solvant 5 est préférentiellement de l'acétone. 15 Il suffit ensuite d'abouter les deux tronçons 6 et 7 pour obtenir au final, comme cela est visible sur la figure 3, un anneau 1 reconstitué, associé à l'anneau 4 et constituant ainsi le début d'une chaîne 8, et sans laisser apparaître de trace de la fente 2. 20 L'aboutement des deux tronçons 6 et 7 peut se faire naturellement, par la mémoire de forme de l'anneau 1, mais il peut être nécessaire de réaliser une opération de maintien. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication d'une chaîne (8) constituée de l'assemblage de maillons (1, 4) en une matière plastique, caractérisé en ce qu'il consiste à couper un maillon (1), à assembler un autre maillon (4) en le faisant passer par la fente (2) obtenue par la coupe, puis à attendre la reprise de forme de la matière, notamment au niveau du trait de coupe, puis à introduire dans ladite fente (2) une quantité suffisante de l'un des solvants (5) adaptés à ladite matière plastique, enfin à abouter les deux tronçons (6, 7) jusqu'à solidarisation. 2) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on maintient les deux tronçons aboutés jusqu'à solidarisation 3) Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'on coupe un maillon (1) 15 sur deux de la chaîne (8). 4) Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière plastique consiste en de l'acétate de cellulose, tandis que le solvant consiste en de l'acétone.