Brevet FR2898347A1 — publié le 20070914

L'invention concerne un film d'emballage autocollant, modulable et à ouverture facile, pour la protection, le transport et le stockage, voire même la distribution de pièces ou d'objets finis, de dimensions très variables. Actuellement, les moyens les plus usités et très simples pour protéger et emballer en vue d'un stockage des pièces ou objets finis, consistent à positionner l'objet dans une poche en matière synthétique et refermer le côté ouvert du contenant par différents procédés tels qu'au moyen d'une languette adhésive ou avec des agrafes ou par thermosoudage ou thermocollage ou par pré-encollage avec bande protectrice, ainsi qu'au moyen d'un ruban adhésif. Un inconvénient majeur de ce type d'emballage réside en ce que l'objet n'est pas immobilisé dans son emballage, cela pouvant entraîner des détériorations de l'objet. La fermeture d'une poche par thermo-soudage nécessite l'usage d'un appareil comportant des limites dimensionnelles ne permettant pas des utilisations aisées et rapides, pour emballer successivement un objet relativement petit puis procéder à l'emballage d'un objet relativement long, telle qu'une tige. Cette opération demande des réglages qui engendrent des pertes de temps. Ces appareils d'obturation à chaud requièrent également des tâches d'entretien. Les emballages formés d'une poche fermée sur trois côtés, dont le quatrième côté est généralement rabattu et est maintenu sur le flan arrière de ladite poche au moyen d'une ou plusieurs languettes adhésives, offrent une ouverture facile, mais ce moyen n'apporte pas de garantie quant à l'Inviolabilité de l'emballage. Les fermetures des poches des emballages plastiques, au moyen d'agrafes ou de rubans adhésifs ou par thermosoudage nécessitent très souvent l'usage d'instrument à main tels que couteau, ciseau ou autre outil muni d'un élément coupant, de manière à permettre le retrait de l'objet. En outre, pour une ouverture propre de ce type d'emballage, existe un autre inconvénient en ce que l'objet contenu dans ledit emballage est exposé à de possibles détériorations par l'élément coupant. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'emballage tel qu'il est décrit dans les présentes permet d'immobiliser l'objet contenu sur une face intérieure du contenant, empêchant de ce fait tout retournement. De plus, le présent concept permet de dimensionner l'emballage, au plus près, par rapport au contour de l'objet à protéger, procurant des économies appréciables, en supprimant les emballages surdimensionnés qui génèrent des gaspillages. Un autre avantage de l'emballage objet de la demande, améliore sur le plan de l'ergonomie, les postes de travail, du fait que l'objet est positionné directement sur la paroi intérieure du film, sans avoir à manipuler, ni ouvrir un sachet. Egalement, le concept de ce film d'emballage comporte des caractéristiques qui offrent une ouverture facile, sans aucun outil coupant ou particulier, permettant un gain de temps et supprimant tous risques de détérioration de l'objet à retirer dudit emballage. Le film d'emballage objet des présentes, permettant d'obtenir les avantages ci-dessus, comprend un film longitudinal et ininterrompu monté sur un support cylindrique qui pivote par exemple sur un axe horizontal, lequel film comprend sur sa face intérieure des zones adhésives continues bordant les deux côtés longitudinaux du film, dont une de ces deux zones adhésives se prolonge sur la face intérieure du film, au moins, jusqu'à couvrir un tiers de la surface intérieure, en ce que le film possède au moins une pré-découpe continue sur toute la longueur du film, laquelle pré-découpe est positionnée sur l'autre moitié du film, à l'opposé de la zone adhésive intérieure, en ce que le film possède des pré-découpes transversales qui coupent perpendiculairement la pré-découpe longitudinale et ladite pré-découpe transversale se répètent régulièrement sur toute la longueur du film, permettant de moduler les longueurs des emballages vis-à-vis des objets. Les zones adhésives en bordure du film forment des bandes de scellement qui se superposent et se juxtaposent lors de la formation de l'emballage, par leur face adhésive. Les zones adhésives des bandes longitudinales s'accolent entre elles sous une légère pression et procurent automatiquement le scellement des bords longitudinaux du film, entre eux, configurant la forme de l'emballage. Selon l'invention, au-delà d'une zone adhésive de bordure, le prolongement de la zone adhésive vers l'axe médian du film 1, peut être plus ou moins important. Lors de la formation de l'emballage par le recouvrement de l'objet, le prolongement de la zone adhésive régule les longueurs des scellements sur les deux extrémités transversales de l'emballage et, de même, régule les longueurs des espaces non scellés desdites extrémités transversales dudit emballage, permettant de créer une ventilation naturelle du contenu et éviter toute condensation aux changements climatiques. Etant entendu, que les éventuels espaces non scellés se trouvant sur les deux petits côtés de l'emballage, ont des dimensions relativement petites et obligatoirement bien inférieures aux dimensions du plus petit objet emballé. Pour la mise en forme de l'emballage, les zones adhésives sur les bordures des faces intérieures du film ne demandent pas à être réactivées par une application d'un produit ou d'un liquide quelconque tel que de l'eau, un solvant oa de la chaleur. Les zones adhésives se solidarisent automatiquement entre-elles sous une simple pression manuelle des doigts. Pour l'emballage d'un objet relativement long, tel qu'un tube télescopique d'aspirateur, il suffit de prendre une longueur appropriée du film d'emballage, laquelle longueur peut être facilement répétée par le comptage des pré- découpes transversales comprises dans la longueur nécessaire pour l'emballage dudit objet. Selon une réalisation préférentielle de l'invention, le film d'emballage comporte, sur l'une de ses faces et hors de la zone adhésive, plusieurs pré-découpes parallèles et longitudinales, dont l'une quelconque, d'entre elles, est susceptible de recevoir une pression de la main, pour assurer l'ouverture de l'emballage, sans dommage du contenu. Selon une autre réalisation préférentielle de l'invention, une des zones adhésives bordant les deux côtés longitudinaux, se prolonge de manière à couvrir la presque totalité de la surface intérieure du film. Dans ce dernier cas, la zone adhésive se prolongement, sans pour autant atteindre l'autre zone adhésive de l'autre bord du film, de façon à laisser un espace neutre et suffisamment large sur lequel est positionnée une pré-découpe longitudinale d'ouverture d'emballage. Dans le cadre de cette variante, une partie de la surface adhésive intérieure du film peut être occultée par l'apposition d'un film sur ladite partie adhésive. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins, représentant un mode de réalisation à titre d'exemple non limitatif. La figure 1 représente, en perspective, un film d'emballage autocollant et modulable sur son rouleau avec une amorce de déroulement. La figure 2 représente, une portion de film, avant le 20 positionnement de l'objet. La figure 3 représente, une simulation sur un bord du film pour former l'emballage. La figure 4 représente, l'objet sous emballage, avant ouverture de ce dernier. 25 La figure 5 représente, une variante de réalisation du concept du film d'emballage. Tel que représenté en figures 1,2,3 et 4, un film d'emballage synthétique 1 est enroulé sur un tube support 30 et cylindrique 2 qui pivote librement sur un axe rotatif 3, lequel film comprend deux zones adhésives 4 et 5 situées sur les bords longitudinaux dudit film et en continu, lesquelles zones adhésives 4 et 5, du film, sont associées à une pré-découpe longitudinale 6 et continue sur la longueur dudit film d'emballage, laquelle pré-découpe 6 est régulièrement interrompue par des pré-découpes transversales 7, qui vont d'un bord à l'autre du film. Comme montrée en fig. 2, une longueur du film est détachée selon la pré-découpe transversale 7, et est positionnée sur un plan horizontal pour présenter un objet 8 à l'emballage. La zone adhésive 4 forme une bande relativement étroite qui court sur toute la longueur du film de manière continue, laquelle zone adhésive 4 réalise le scellement avec l'autre zone adhésive 5 située en correspondance sur l'autre bord du film, lors de la formation de l'emballage. La zone adhésive 5, au-delà de la bande de scellement, se prolonge par une zone adhésive 5' sur la surface intérieure du film, vers l'axe médian de ce dernier, de façon à couvrir sensiblement un tiers de la surface intérieure dudit film. Sur cette zone adhésive 5', est positionné de manière appropriée l'objet 8 à emballer, dont une des faces de l'objet est totalement ou partiellement en contact avec ledit adhésif, permettant son immobilisation automatique. Une fois l'objet placé sur le film, fig.3, l'emballage est formé par le rabat de la zone adhésive 4 sur la bande formée par la zone adhésive 5 correspondante et les deux bords longitudinaux de l'emballage sont scellés par une simple pression manuelle. Les extrémités des deux côtés transversaux de l'emballage, délimitées par les pré- découpes 7, sont également scellées proportionnellement à la largeur correspondante de la zone adhésive 5'. Dans cet exemple, les extrémités transversales de l'emballage ont respectivement sur une certaine longueur une partie 7' non-scellée. Pour obtenir un scellement sur toute la largeur des deux extrémités transversales de l'emballage, il conviendra de prolonger la zone adhésive 5' sur la face intérieure du film, sensiblement jusqu'à l'axe médian du film 1. La protection et l'emballage de l'objet 8 sont réalisés, comme représentés en fig.4. Pour assurer l'ouverture de l'emballage, une pression manuelle sera exercée sur la pré-découpe 6 qui scindera la face supérieure du film en deux parties, sur toute sa longueur, pour permettre d'appréhender le contenu. Selon une variante de conception, fig. 5, au-delà de la bande de scellement 5, la zone adhésive 5' est partiellement ou totalement occultée et neutralisée au moyen d'un film 9 qui est apposé sur ladite zone adhésive 5'. Le film 9 comporte la particularité d'être continu et apposé de façon continue sur toute la longueur du film 1 d'emballage. Le film 9 couvre totalement ou partiellement la zone adhésive 5' et comprend des pré-découpes transversales 10 réparties sur toute sa longueur. Les pré-découpes transversales 10 du film occultant 9 sont juxtaposées par superposition aux pré-découpes transversales 7 du film d'emballage 1. Les pré-découpes 7 et 10 sont simultanément sollicitées lors de la rupture, pour moduler les longueurs des emballages. De manière avantageuse et selon la variante représentée en fig. 5, le film 9 apposé sur la zone adhésive 5' a une découpe particulière, sur le côté proche de la zone adhésive 4,, de façon à composer tour à tour des zones 11 adhésives séparées par des zones 12 neutres, selon le type d'objet à maintenir et à protéger. Dans le cadre de cette variante de l'emballage, le film 9 comporte une grande découpe 13 transversale au niveau et dans l'axe de chaque pré-découpe 7 pour libérer une zone adhésive 13'. La découpe 13 du film 9 empiète de part et d'autre de la pré-découpe 7, de manière à libérer des surfaces adhésives 13' pour le scellement des deux extrémités de l'emballage, quelle que soit la longueur du film utilisée. Le film 9 se continue occultant partiellement les pré-découpes 7 et forme des zones 14 non adhésives sur les pré-découpes 7. Les zones 14 non adhésives créent des espaces non-scellés sur les côtés transversaux des emballages. la longueur de la zones 14 non adhésives est bien inférieure aux dimensions, de l'objet emballé, mais permet un passage d'air, créant une ventilation naturelle du contenu qui supprime toute condensation intérieure durant un stockage. L'emballage, objet des présentes, peut être fabriqué avec un film de toute nature tels que film d'aluminium, film papier, film synthétique et posséder des qualités biodégradables. L'invention, objet des présentes, est tout particulièrement destinée pour la protection et l'emballage de petites pièces, et objets divers, mais peut également avoir des applications très diverses telles que pour l'emballage de petits meubles, ainsi que dans des secteurs très différents comme pour la protection câbles. REVENDICATIONS 1) Film d'emballage autocollant, modulable et à ouverture facile, enroulé sur un tube support (2) et cylindrique qui pivote librement sur un axe (3) rotatif, caractérisé en ce que le film (1) comprend sur sa face intérieure des zones adhésives (4 et 5) continues et bordant les deux côtés longitudinaux du film (1), dont une de ces deux zones adhésives se prolonge sur la face intérieure du film (1), formant une zone adhésive (5'), au moins, jusqu'à couvrir un tiers de la surface intérieure, en ce que le film possède au moins une pré-découpe continue (6) sur toute sa longueur, laquelle pré-découpe (6) est positionnée sur l'autre moitié du film (1) à l'opposé de la zone adhésive intérieure, en ce que le film (1) possède des pré-découpes transversales (7) qui coupent perpendiculairement la pré-découpe (6) longitudinale, en ce qu'au-delà de la zone adhésive (5), la zone adhésive(5") est, selon une réalisation préférentielle, partiellement ou totalement occultée au moyen d'un film (9) qui est apposé sur ladite zone adhésive (5'). 2) Film selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film d'emballage (1) comporte sur une de ses faces et hors zone adhésive, plusieurs pré-découpes (6) parallèles et longitudinales, dont une quelconque d'entre elles est susceptible de recevoir une pression pour assurer l'ouverture. 3)Film selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au-delà de la zone adhésive de bordure, le prolongement plus ou moins Important Je la zone adhésive (5') vers l'axe 9médian du film (1) régule les longueurs des scellements sur les deux extrémités transversales de l'emballage. 4) Film selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce qu'au-delà de la zone adhésive de bordure, le prolongement plus ou moins important de la zone adhésive (5') vers l'axe médian du film (1) régule les longueurs des espaces (7') non scellés sur les deux extrémités transversales de l'emballage, permettant une ventilation naturelle du contenu. 5) Film selon la revendication 1, caractérisé en ce que selon une réalisat_._on préférentielle, une des zones adhésives (4 ou 5) bordant les deux côtés du film, se prolonge de manière à couvrir la presque totalité de la surface intérieure lu film (1),sans atteindre l'autre bord, de façon à laisser un espace neutre et suffisamment large pour le positionnement d'une pré-découpe longitudinale (6). 6) Film selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film (9) occultant la zone adhésive (5'), est apposé de façon continue sur toute la longueur du film d'emballage. 7)Film selon les revendications 1 et 6, caractérisé en ce que le film (9), apposé sur la zone adhésive (5'), a une découpe particulière, sur le côté proche de la zone adhésive (4), de façon à composer des zones adhésives (11) séparées par des zones neutres (12). 8) Film selon l'une quelconque des revendications 1, 6 et 7,caractérisé en ce que le film (9) comprend des pré-découpes transversales (10) juxtaposées par superposition aux pré-découpes transversales (7) du film (1). 9) Film selon les revendications 1 et 8, caractérisé en ce que les pré-découpes (7 et 10) sont simultanément sollicitées lors de a rupture, pour moduler les longueurs des emballages. 10)Film selon l'une quelconque des revendications 1, 7 et 8, caractérisé en ce que le film (9) comporte une grande découpe transversale (13) dans l'axe de chaque pré-découpe (7), qui empiète de :part et d'autre de ladite pré-découpe (7), de manière à libérer des surfaces adhésives (13') pour le scellement des deux extrémités des emballages. 11) Film selon les revendications 1 et 10 caractérisé en ce que le film (9) se continue occultant partiellement les pré-découpes (7) et 'orme des zones (14) non adhésive sur les pré-découpes (7). 12) Film selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones adhésives (4 et 5) en bordure du film (1) forment des bandes de scellement se juxtaposant et se scellant automatiquement par leur face adhésive, lors de la formation de l'emballage, sur simple pression.