Brevet FR2886626A1 — publié le 20061208

L'invention concerne des perfectionnements apportés aux emballages dits de préparation de commande . Dans certaines activités et pour les logisticiens, la préparation de commande consiste à collecter progressivement sur une plate-forme logistique des produits commandés par un client, produits de nature habituellement différente, de dimensions variées et en quantités variables et à rassembler ces produits dans un emballage unique par adresse de destination. Un même type d'emballage et/ou un même format d'emballage contient ainsi un contenu hétérogène et variable d'une commande à l'autre. L'invention concerne des emballages réalisés à partir de matériau en feuille tel le carton ou le carton ondulé. Habituellement ces emballages sont conçus pour recevoir un contenu hétérogène et variable, acheminer ce contenu à destination, puis être mis à disposition d'un circuit de recyclage de matériau ou autre procédé dévalorisation ou d'élimination au terme d'un unique voyage aller, quelles qu'en soient les ruptures de charge intermédiaires éventuelles. Habituellement donc, il n'est pas prévu de réutiliser l'emballage, ce dernier est donc conçu pour être facilement mis en volume, être le plus résistant possible, s'ouvrir le plus facilement, etc, mais il n'est habituellement pas prévu pour être remis à plat et réutilisé, le but de l'invention est d'ajouter ces fonctionnalités aux emballages existants pour permettre le voyage retour des emballages qui contiendraient alors des produits invendus ou défectueux. Dans ce but, l'emballage objet de l'invention est pourvu de dispositifs permettant la remise à plat, l'entreposage temporaire en un seul composant, la remise en volume avec maintien en position ouverte sensiblement parallélépipédique pour permettre le remplissage et la refermeture aisée et sécurisée. Les emballages destinés à la préparation de commande sont habituellement réalisés à partir d'un, deux ou trois composants. 2886626 2 En se référant à la codification de la Fédération Européenne du Carton Ondulé FEFCO, les emballages en un seul composant peuvent être du type 0201, à deux composants du type 0300 ou suivants comme le 0306 ou le 0312 ou à trois composants comme le 0310 ou suivants. Les perfectionnements apportés par l'invention sont décrits ci-dessous et appliqués, pour exemple non limitatif, à un emballage à deux composants de type FEFCO 0303 (ou 450) pour le fond et de type FEFCO 302 (ou 458) pour le couvercle. Sans préjudice pour l'invention, la mise en volume et le maintien en volume peuvent être assurés de préférence par des machines qui utilisent, par exemple, de la colle comme moyen pour solidariser les panneaux entre eux. Egalement sans préjudice ni limitation sur les perfectionnements apportés par l'invention, il existe d'autre moyens comme des agrafes ou des découpes appropriées ménagées sur les panneaux des emballages qui peuvent convenir à un assemblage mécanisé ou manuel des panneaux des emballages avant ou après mise en volume de ces emballages. Dans le cas de l'exemple d'emballage choisi pour y appliquer les perfectionnements de l'invention, le fond est mis en volume mécaniquement et maintenu en volume en encollant et pressant divers panneaux latéraux entre eux. Après remplissage, le couvercle optionnel est alors encollé puis mis en volume et vient s'appliquer sur le fond et se solidariser avec ce fond précédemment décrit. L'emballage ainsi constitué par le fond et le couvercle ne forme plus qu'une seule entité indissociable sauf si on cherche par tous les moyens et de manière inhabituelle à décoller ou déchirer l'emballage ainsi assemblé. Si elle est retenue pour sa simplicité et son caractère usuel, cette application précedemment décrite n'est pas limitative et l'homme de métier saura appliquer les perfectionnements, objet de l'invention, à d'autres types ou modèles d'emballages sans préjudice pour l'invention. La représentation d'une des matérialisations possibles de l'invention est retranscrite dans les figures suivantes: 2886626 3 La figure 1 est une vue à plat du premier composant destiné à constituer le fond, tel que le livre le fabriquant de l'emballage à son client utilisateur, avant que ce dernier le mette en volume et l'assemble. La figure 2 est une vue à plat du deuxième composant destiné à constituer le couvercle, tel que le livre le fabriquant de l'emballage à son client utilisateur, avant que ce dernier le mette en volume et l'assemble. La figure 3 est une variante du fond de la figure 1 mais de plus 10 faible hauteur. Le premier composant (1) représenté sur la figure 1 comprend un panneau central servant de base (10) à laquelle sont reliées et articulées deux parois latérales principales (11) et (13) puis deux parois latérales complémentaires (12) et (14) par des plis d'articulation respectifs (15, 17, 16, 18). Afin de constituer un périmètre continu et cohérent, des panneaux ou pattes (19 et 20) prolongent latéralement la paroi principale (11), des panneaux ou pattes (21 et 22) prolongeant la paroi principale (13) sont reliés avec ces parois principales par des plis d'articulation respectifs (23, 24, 25, 26). Les pattes (19 et 21) viennent se superposer, par l'intérieur de préférence ou par l'extérieur, et se solidariser après encollage avec la paroi latérale complémentaire (12) et les pattes (20 et 22) avec la paroi latérale complémentaire (14). Des poignées prédécoupées mais non décortiquées (27) dans les parois (12 et 14), et leurs évidements correspondants respectifs (28 et 29) dans les pattes (19 et 21) par exemple, viennent compléter le dispositif. Selon l'invention, et en se repérant par rapport à un emballage monté en volume, ces poignées (27) sont découpées en leur partie haute et articulées, si besoin, en leur partie basse d'une manière inhabituelle afin de ne pas venir buter sur le contenu ou sur son calage intérieur à l'utilisation. En effet, l'habitude est contraire et consiste à découper la partie basse des poignées latérales et à créer, si besoin une articulation en partie haute ce qui présente un inconvénient si l'emballage est très plein puisque les poignées peuvent alors rencontrer et s'opposer au 2886626 4 contenu ou à son calage au cours de leur pivotement ce qui les rend partiellement ou totalement inefficaces et ce que pallie, pour partie, la conception des découpes de l'invention qui vient d'être décrite. Le deuxième composant (2) représenté sur la figure 3 comprend également un panneau central servant de couvercle (30) auquel sont reliées et articulées deux parois latérales principales (31) et (33) puis deux parois latérales complémentaires (32) et (34) par des plis d'articulation respectifs (35, 37, 36, 38). Ces panneaux ou pattes du couvercle (31, 33, 32, 34) viennent se fixer sur les parois respectives (11, 13, 12, 14) du fond précedemment décrit. Suivant les proportions et les dimensions des emballages, des évidements éventuels (39) sont aménagés dans les panneaux (32 et 34) en correspondance avec les poignées du fond (27) précédemment décrites. Pour le premier composant représenté par les figures 1 et 2 et en se référant à l'emballage type FEFCO 450, il peut exister préalablement des plis d'articulation (3) sensiblement à 45 degrés par rapport aux plis (15 et 17, 23 et 25, 24 et 26) délimitant les parois principales (11 et 13) du fond. Dans le cas de l'emballage type FEFCO 450, ces plis sont utilisés par le fabricant de l'emballage pour le pliage de l'emballage avant sa livraison et sa mise en volume par le client utilisateur qui remplit l'emballage et non après la livraison de l'emballage plein au consommateur. Ils ne font donc pas partie des renvendications de l'invention même s'ils peuvent en constituer indirectement un complément. Les dispositifs essentiels caractérisant principalement 30 l'invention sont les suivants: s'ils n'existent pas déjà pour d'autres buts, on crée les plis d'articulation (3) sur les parois principales (11 et 13), en respectant un angle sensiblement à 45 degrés avec les plis (15 et 17, 23 et 25, 24 et 26) délimitant ces parois (11 et 13). Si ces plis (3) convergent vers le milieu du bord supérieur libre des parois (11 et 13), il ne peut s'agir que d'un concours de circonstances dû aux dimensions et aux proportions de I' 2886626 5 emballage. On évide alors cette zone de convergence (46) afin d'éviter les surépaisseurs contrariant l'efficacité des pliages. Une fois ces plis d'articulation (3) créés, on les double de part et d'autre par des plis d'articulation complémentaires (4 et 5). La distance entre chaque pli additionnel (4) et (5) et le pli (3) auquel il est paralléle varie en fonction de l'épaisseur du matériau utilisé. En gros, cette distance est de l'ordre d'une demi-épaisseur du ou des matériau(x) utilisé(s), mais peut varier de moins d'une demi-épaisseur à presque une épaisseur de(s) matériau(x) en fonction de la souplesse que l'on veut accorder au pliage. De plus, on crée un pli complémentaire (9) préférentiellement au milieu de l'emballage. Ce pli d'articulation (9) part préférentiellement du milieu du bord libre du panneau (11) jusqu'au milieu du bord libre du panneau (13) de l'emballage divisant préférentiellement ce dernier en deux moitiés symétriques. Tous les plis objet de l'invention peuvent être constitués par des rainages et / ou des perforations et / ou des coupes à mi- chair suivant les résistances propres ou les épaisseurs du ou des matériaux utilisés. De même, si un pli est habituellement réalisé pour que les panneaux qui l'utilisent comme articulation soient repliés vers l'intérieur de l'emballage en priorité, certains plis peuvent être réalisés pour favoriser l'articulation des panneaux vers l'extérieur de l'emballage. On parle alors de plis inversés . C'est le cas du pli (9) qui est un pli préférentiellement inversé ainsi que du pli (3) par rapport aux plis (4 et 5) ou réciproquement. D'une manière optionnelle, on évide les panneaux des parois latérales (11 et 13) autour de l'intersection de leur bord libre avec le pli (9) au moyen des évidements (41) par exemple, ceci afin d'éviter les contraintes des surépaisseurs dues aux plis successifs convergeant vers cette intersection comme dit 35 précedemment. Egalement objet de l'invention, des découpes (6) sont aménagées dans les panneaux (11) et (13) et interrompent, 2886626 6 divisent et espacent chaque ligne de plis (3, 4 et 5) précédemment décrites. Chaque découpe commence à partir d'un des plis (3, 4 ou 5), en principe le pli (4), pour se terminer sur ce même pli après avoir décrit une courbe. Cette courbe peut être un angle droit dont la pointe a été arrondie comme représenté sur la figure 1, mais cette courbe peut être plus complexe ou dans des proportions plus importantes que celles représentés sur la figure 1. En effet, le but est de créer une zone de friction par opposition et complémentarité entre les deux parties (7) et son complément (8) délimitées par la coupe commune. Pour maintenir l'emballage ouvert en volume, cette friction s'oppose alors à l'élasticité des lignes de pliage qui créent l'articulation et qui tendent à replier l'emballage sur lui même. Plus la longueur de cette zone de friction sera importante, plus l'emballage se maintiendra ouvert, ce qui explique que la coupe ne soit pas simplement une ligne droite prolongeant le pli interrompu (3, 4, 5) mais une courbe, et, qu'il soit également possible d'imaginer de multiplier ces coupes (6) pour interrompre plusieurs fois les mêmes lignes de plis (3, 4 et 5). Les courbes de coupe (6) sont orientées vers le milieu de l'emballage mais peuvent être orientés vers l'extérieur de cet emballage par symétrie selon les lignes (3) si les proportions dimensionnelles de l'emballage le nécessitent ou bien à la demande des utilisateurs. Afin de prévenir avec plus de sécurité le repli de l'emballage sur luimême dès la première mise en volume, ces lignes de coupe (6) peuvent, elles-mêmes être fractionnées et interrompues par ce qu'il est courant d'appeler des points d'attache . S'il existe un couvercle, ce couvercle est habituellement pourvu d'une bande de découpe dite bande d'arrachage (40) passant habituellement par le milieu et susceptible de pouvoir diviser ce couvercle, ou du moins la partie centrale de ce couvercle, en deux parties. Souvent, les plis (35, 37) de ce couvercle sont partiellement ou totalement complétés ou remplacés par des lignes de prédécoupe pour faciliter 2886626 7 également l'ouverture de l'emballage et la division du dessus de l'emballage en deux volets (41) et (42) permettant d'accéder au contenu et, éventuellement de refermer l'emballage. Selon l'invention, on aménage également le couvercle (2) décrit sur la figure 3 avec des dispositifs complémentaires (43, 44 et 45) objet de l'invention et en correspondance avec les dispositifs du fond précédemment décrits. Les dispositifs (43, 44 et 45) du couvercle sont, chacun, constitués de manière préférentielle par des doubles lignes de pliage. Le couvercle représenté sur la figure 3 est unique et exploitable indifféremment sur le fond représenté sur la figure 1 ou sur la variante de fond représentée sur la figure 2. Après mise en volume et assemblage des différents composants de l'emballage, les dispositifs (43) du couvercle viennent se superposer aux dispositifs constitués par les lignes (3, 4, 5) du fond représentées sur la figure 1. Les dispositifs (44) du couvercle viennent se superposer aux lignes (3) du fond représenté sur la figure 2. Les dispositifs (45) viennent chevaucher les lignes médianes de pliage (9). La distance entre les deux plis de chacun des dispositifs (43, 44, 45) correspond approximativement à deux épaisseurs du matériau constituant le fond plus une épaisseur du matériau constituant le couvercle. L'approximation est liée à la notion de souplesse plus ou moins importante que l'on veut allouer au pliage. Ainsi conçu, fabriqué, mis en volume, assemblé et fermé, l'emballage pourvu des perfectionnements objet de l'invention sera ouvert par le receptionnaire du contenu en utilisant les bandes d'arrachage (40), puis en ouvrant en tirant sur les bords devenus libres des deux volets (41) et (42) ce qui provoquera les déchirures des plis (35, 37), sera vidé de son contenu, remis à plat en appuyant sur les lignes (9) des parois latérales, replié sur lui même en rabattant les volets (41 et 42) sur les panneaux (12 et 14), puis en rapprochant et superposant les deux moitiés du fond (10) articulées selon la 2886626 8 ligne (9). Il sera ouvert à nouveau et réutilisé en procédant de manière inverse. 9 REVENDICATIONS 1) Emballages perfectionnés dits de préparation de commande , réalisés à partir de matériau en feuille tel le carton ou le carton ondulé, constitués d'un ou de plusieurs composants déterminant un fond (10), des parois latérales (11, 12, 13, 14), et éventuellement un dessus (30) lui même habituellement pourvu de pattes (31, 32, 33, 34) ces emballages perfectionnés étant caractérisés par: - des lignes de pliage (3) aménagées sur les deux panneaux latéraux principaux opposés (11 et 13) parmi les quatre panneaux latéraux (11, 12, 13, 14) articulés avec le fond (10), ces lignes de pliage partent de l'intersection des plis (15 et 23), (15 et 24) délimitant le premier panneau latéral principal (11) et de l'intersection des plis (17 et 25), (17 et 26) délimitant le deuxième panneau latéral principal (13), ces lignes de pliage forment un angle sensiblement égal à 45 degrés avec les plis d'articulation (15 et 17) reliant respectivement les panneaux latéraux principaux (11 et 13) au fond (10) et se terminant sur le bord libre découpé de ces panneaux latéraux principaux (11 et 13), - des lignes de pliage complémentaires éventuelles (4 et 5) parralléles aux lignes de pliage (3) et de part et d'autre de ces lignes de pliage (3), chacune à une distance d'environ une demi épaisseur de matériau de la ligne de pliage (3), ces lignes de pliage complémentaires (4 et 5) étant préférentiellement réalisées pour plier dans le sens inverse de celui des lignes de pliage (3), - une ligne de pliage (9) passant par le centre du fond (10), le milieu de chaque ligne d'articulation (15 et 17) du fond (10) avec les panneaux latéraux principaux (11 et 13) et se prolongeant jusqu'aux bords libres découpés de ces panneaux latéraux principaux (11 et 13), cette ligne de pliage étant réalisée préférentiellement pour un repli de l'emballage sur lui même vers l'extérieur, et, 2886626 10 - des courbes (6), découpées dans l'épaisseur du matériau, interrompues ou non par des points d'attache, partant de chacune des lignes (3, 4 ou 5), de préférence de la ligne la plus extérieure (4), interrompant et divisant chacune des lignes (3) et se terminant à nouveau sur les lignes (3, 4 ou 5) dont elles sont parties, de préférence sur la ligne la plus extérieure (4), créant une interruption sans pli (8) dans le prolongement des lignes (3) après avoir décrit une courbe plus ou moins complexe, comme par exemple un angle droit dont la pointe aurait été arrondie, et, - des dispositifs (43, 44, 45), constitués chacun par des lignes de pliage doubles, aménagés sur les pattes principales opposées (31 et 32) du couvercle optionnel (2), ces lignes de pliage doubles étant distantes environ d'une épaisseur de matériau constituant le couvercle plus deux épaisseurs de matériau constituant le fond; les dispositifs (43 et 44) venant se superposer globalement avec les lignes de pliage (3) des différentes variantes dimensionnelles de fond; le dispositif (45) venant se superposer globalement avec la ligne de pliage médiane du fond (9), 2) Emballages perfectionnés suivant la revendication 1, caractérisés par la suppression ou la multiplication des découpes (6) spécifiquement pour tout ou partie des lignes de pliage (3), 3) Emballages perfectionnés suivant la revendication 1 30 possédant des poignées prédécoupées mais non décortiquées (27) dans les parois (12 et 14) et leurs évidements correspondants respectifs (28 et 29) dans les pattes (19 et 21) caractérisés par le fait que ces poignées sont découpées en leur partie haute quand l'emballage est monté et que ces poignées sont articulées, si besoin, en leur partie basse. 10 15 20 25