Brevet FR2892101A1 — publié le 20070420

EMBALLAGE POUR LE CONDITIONNEMENT ET LA PRESENTATION A LA VENTE D'ARTICLES, NOTAMMENT HOUSSES DE SIEGES POUR VEHICULES AUTOMOBILES La présente invention concerne le domaine des emballages destinés à présenter à la vente des articles, en particulier sur des lieux de vente du type moyennes et grandes surfaces. Elle trouve plus particulièrement mais non exclusivement son application au conditionnement et la présentation d'articles textiles volumineux tels que des housses de sièges notamment pour véhicules automobiles. Pour se déterminer quant au choix de l'article qui lui convient, le consommateur veut visualiser cet article et ce d'autant plus qu'il se distingue par un coloris ou un décor particulier. C'est bien sûr le cas de l'habillement, les vêtements étant suspendus à des cintres. C'est également le cas d'autres articles textiles volumineux tels que des housses de sièges de véhicules automobiles ou des couettes, qui sont conditionnées dans un emballage facilitant leur manipulation et leur transport. Certes il est possible d'apposer sur l'emballage une représentation photographique du coloris ou du décor de l'article qu'il contient. Cependant il est préférable que l'emballage lui-même comporte une face transparente ou translucide permettant au consommateur de visualiser directement l'article. On connaît sous le terme blister un emballage constitué d'une coque de plastique transparent collée sur un support plan, habituellement en carton, percée d'un trou pour la présentation de marchandises de petites tailles sur la tige d'un présentoir. Le consommateur peut ainsi visualiser la marchandise qui se trouve derrière la coque transparente. On a déjà transposé aux articles plus volumineux l'utilisation de la coque transparente du blister, en proposant un emballage composé de deux demi coques plastiques transparentes, assemblées l'une à l'autre de manière à former un logement pour l'article. Cet assemblage se fait par collage ou soudure haute fréquence des deux bords accolés des deux demi coques, sur tout leur pourtour, une fois que l'article a été placé à l'intérieur des deux demi coques. Un emballage de ce type, connu notamment par les documents FR.2.812.860 et FR.2.863.591, présente un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord il n'est pas réutilisable. En effet, pour se saisir de l'article, le consommateur doit nécessairement soit découper l'une des demi coques soit déchirer l'emballage au niveau de la zone de solidarisation des deux demi coques l'une avec l'autre. Il s'agit donc d'un emballage perdu que le consommateur ne peut pas réutiliser à quelle que fin que ce soit. Par ailleurs la mise en place de l'article à l'intérieur de l'emballage est une opération qui doit intervenir simultanément à l'assemblage des deux demi coques. Il n'est donc pas possible de dissocier les deux opérations de fabrication de l'emballage d'une part et de placement de l'article à l'intérieur de l'emballage d'autre part. Par ailleurs en cas de présentation d'une gamme d'articles de volumes différents, il est nécessaire de disposer de demi coques de configurations elles-mêmes différentes. Etant donné que les coques en plastique transparent sont thermoformées, cela nécessite d'investir dans une gamme de moules de configurations adaptées pour chaque type d'article. Le but de la présente invention est de proposer un emballage qui pallie tout ou partie des inconvénients précités. Il s'agit d'un emballage pour le conditionnement et la présentation à la vente d'articles, notamment housses de sièges de véhicules automobiles. De manière caractéristique, selon la présente invention, cet emballage est constitué de deux parties, assemblées l'une à l'autre à savoir : a) une première partie consistant en une demi coque plastique transparente et b) une seconde partie comprenant un panneau médian souple, dans laquelle est formée l'ouverture de l'emballage. De plus le panneau médian souple est fixé à la première partie selon le bord périphérique de la demi coque. Ainsi, grâce à l'ouverture formée dans le panneau médian souple, il est possible d'une part de réutiliser l'emballage soit pour y réintroduire l'article lui- même soit pour y loger d'autres objets et d'autre part de dissocier les opérations de fabrication de l'emballage et d'introduction de l'article à l'intérieur de celui-ci. De plus en faisant varier la largeur du panneau médian souple, il est possible de balayer une gamme de volume intérieur, pour ledit emballage, avec la même demi coque plastique. Le panneau médian souple est de préférence en non-tissé ou dans une autre matière textile ou éventuellement en matière plastique souple. Dans une variante de réalisation dans laquelle le bord périphérique de la demi coque plastique de la première partie consiste en un épaulement annulaire formant une collerette, le panneau médian souple est fixé audit épaulement annulaire par couture. De préférence, notamment dans cette variante, le chant dudit épaulement est recouvert par le panneau médian souple ou par une bande de protection. Cette disposition particulière permet d'éviter les risques de coupure sur une arête du chant de l'épaulement annulaire. Dans une variante de réalisation, l'emballage comporte une plaque de renfort, notamment en carton, qui est disposée en-dessous de la partie supérieure du panneau médian souple et sur laquelle est fixée, directement ou indirectement, une poignée de portage, elle-même disposée au-dessus de la partie supérieure du panneau médian souple. Ainsi c'est la fixation de la poignée sur la plaque de renfort qui permet le maintien de celle-ci selon la partie supérieure du panneau médian souple. Lors du portage, le poids de l'emballage et de l'article qu'il contient est réparti sur toute la surface de la plaque de renfort de sorte qu'il n'y a pas une déformation rédhibitoire du panneau médian souple. A titre complémentaire, il peut être placé à l'intérieur de l'emballage, dans la partie inférieure du panneau médian souple, une seconde plaque de renfort, donnant à la seconde partie de l'emballage sa configuration tridimensionnelle, se présentant sensiblement sous la forme d'un parallélépipède rectangle. La face de la seconde partie de l'emballage, qui est à l'opposé de la demi coque plastique de la première partie de l'emballage, peut être formée dans le même panneau souple que le panneau médian. Cependant cette face peut également être formée d'une feuille plastique transparente ou translucide ou encore d'une seconde demi coque en matière plastique transparente, ladite feuille plastique ou ladite demi coque étant elle-même assemblée au panneau souple médian, notamment par couture. L'assemblage de la seconde demi coque avec le panneau médian souple est avantageusement réalisé de la même manière que précédemment en ce qui concerne la demi coque de la première partie. Dans une variante de réalisation, dans laquelle l'assemblage du panneau médian souple avec la demi coque de la première partie ou la feuille plastique ou la seconde demi coque de la seconde partie est réalisé par couture, la même couture réalise la fixation sur le panneau médian souple d'un des deux rubans d'une fermeture à glissière, délimitant l'ouverture de l'emballage. Ceci réduit d'autant les opérations de fabrication de l'emballage. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'un exemple préféré de réalisation d'un emballage pour le conditionnement et la présentation à la vente de housses de sièges de véhicules automobiles, constitué d'une première partie formée d'une demi coque plastique transparente et d'une seconde partie comprenant un panneau médian souple en non tissé et une feuille plastique transparente, illustré par le dessin annexé dans lequel : La figure 1 est une représentation schématique en perspective de l'emballage contenant une housse ou un ensemble de housses, La figure 2 est une vue schématique partielle en coupe selon l'axe II-II de la figure 1, La figure 3 est une vue schématique partielle de côté de la demi coque de la première partie de l'emballage de la figure 1 et La figure 4 est une représentation schématique en perspective , sensiblement vue de dessus de l'emballage de la figure 1, vidé de son contenu, avec la seconde partie repliée vers l'intérieur de la demi coque de la première partie. L'emballage 1 qui va être décrit ci-après est destiné plus particulièrement au conditionnement et la présentation à la vente de housses de sièges pour véhicules automobiles. Bien sûr cette utilisation n'est pas exclusive, ledit emballage 1 pouvant contenir toutes sortes d'articles, qu'ils soient textiles ou non, aptes à être placés à l'intérieur dudit emballage. Cet emballage 1 est constitué de deux parties 2, 3, la première partie 2 étant constituée d'une demi coque plastique transparente 4, tandis que la seconde partie 3 comprend au moins un panneau médian souple 5. C'est dans ce panneau médian souple 5 qu'est disposée l'ouverture 6 de l'emballage 1, ladite ouverture étant assortie de moyens amovibles de fermeture, tels qu'une fermeture à glissière 7. La demi coque plastique 4 est réalisée, de manière conventionnelle, par thermoformage. Elle est en polychlorure de vinyle (PVC), en polyéthylène téréphtalate (PET) ou en polypropylène (PP). Cette demi coque plastique transparente 4 est terminée par un rebord périphérique 4a, se présentant sous la forme d'un épaulement annulaire, ou collerette. Le panneau médian souple 5 est de préférence dans un non-tissé, un tissu ou un tricot ou éventuellement un film plastique. Il est assemblé à la demi coque 4 au niveau du rebord périphérique 4a. Dans l'exemple préféré de réalisation qui est illustré à la figure 2, cet assemblage est réalisé par une ligne de couture 8. Plus précisément lors de cette opération d'assemblage par couture, le bord 5a du panneau médian 5 est appliqué contre la face du rebord périphérique 4a de la demi coque 4 qui est tournée vers ledit panneau 5 et une bande 9 de protection est disposée par-dessus le rebord périphérique 4a de manière à s'étendre d'une part sur la face opposée dudit rebord périphérique 4a et sur le bord 5a du panneau médian 5. La ligne de couture 8 est réalisée à travers les deux côtés opposés 9a, 9b de la bande 9, s'étendant de part et d'autre du chant 4b, à travers le rebord périphérique 4a et à travers le bord 5a du panneau médian 5. Cette bande 9, formant un faux ourlet, permet de protéger le consommateur de toute agression au regard d'une arête du chant 4b du rebord périphérique 4a de la coque plastique 4. Comme cela apparaît à la figure 1, l'emballage 1, lorsque la housse 10 est logée à l'intérieur de celui-ci a une configuration qui est globalement celle d'un parallélépipède rectangle. Pour son placement à l'intérieur de l'emballage 1, la housse est repliée et comprimée sur elle-même. Lorsqu'elle est placée à l'intérieur de l'emballage 1, la housse 10 a une tendance naturelle à se déplier de sorte que c'est la présence de cette housse qui réalise la mise en forme tridimensionnelle de la seconde partie 3 de l'emballage 1. La housse 10 est parfaitement visible à travers la demi coque 4. Elle peut également l'être au niveau de la seconde partie 3 en disposant sur la face opposée à la demi coque 4 une feuille plastique 11 transparente. Cette feuille plastique 11 est fixée au panneau médian 5, selon la même technique d'assemblage, par faux ourlet et couture, qui a été décrite ci-dessus en ce qui concerne le bord 5a du panneau médian 5 et le rebord périphérique 4a de la demi coque 4. Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, l'ouverture 6 est obturable grâce à une fermeture à glissière 7 qui est fixée d'une part à la feuille plastique 11 et d'autre part au bord 5b du panneau médian 5 selon la même technique de faux ourlet que ci-dessus. Lors de la présentation de l'article 10 à la vente, dans ce mode particulier de réalisation, il est possible de tourner vers le consommateur soit la demi coque rigide 4 soit la feuille plastique 11, selon l'aspect que l'on souhaite mettre en exergue vis-à-vis du consommateur. Cette présentation peut intervenir soit sur un présentoir à tiges soit sur un présentoir plan. S'agissant d'un présentoir plan 12, de préférence, la demi coque plastique 4 comporte, sur la face 4b destinée à venir en appui contre ledit présentoir 12 un ou plusieurs pieds stabilisateurs 13 destinés à compenser la hauteur H du rebord périphérique 4a, de manière à ce que le plan PP' de la face avant 4c de la demi coque 4 soit sensiblement perpendiculaire au présentoir plan 12. Le ou les pieds stabilisateurs 13 peuvent être réalisés, lors du thermoformage, par un ou plusieurs enfoncements localisés, venant en saillie par rapport à la face 4b de la demi coque 4. Lorsque le présentoir est à tige, l'emballage 1 comporte une poignée de portage 14 qui est solidarisée au panneau médian 5, comme illustrée à la figure 1. Cette poignée 14 peut être du type ruban ou sangle dont les deux extrémités sont 30 fixées notamment par couture sur le panneau 5. Lorsqu'il y a fixation directe de la poignée 14 sur le panneau 5, il y a un risque éventuel de déchirure ou de déformation du panneau 5, notamment lorsqu'il s'agit d'un non-tissé de faible grammage. Pour pallier cet inconvénient, il peut être prévu une plaque de renfort 15, par exemple en carton, qui est disposée à l'intérieur de l'emballage 1, sur la face interne du panneau 5, ladite poignée 14 étant fixée également à la plaque de renfort 15. Dans l'exemple illustré à la figure 2, la poignée de portage 14 est une poignée rigide dont les deux extrémités sont montées pivotantes, selon un axe QQ', sur des pièces de fixation 16. Chaque pièce de fixation 16 comporte une base 16a, destinée à venir en appui sous la plaque de renfort 15 et une tête 16b terminée par un trou traversant 17 destiné à recevoir l'axe de pivotement monté sur l'extrémité de la poignée 14. La plaque de renfort 15 ainsi que le panneau médian 5 sont percés de deux trous permettant un passage ajusté des têtes 16b des deux pièces de fixation 16. Ainsi lors du portage de l'emballage 1 et de la housse 10 qu'il contient, le poids de l'ensemble est réparti sur toute la surface de la plaque de renfort 15 en contact avec le panneau médian 5. Ceci évite la déformation voire la déchirure du panneau médian 5 au niveau des deux extrémités de la poignée 14. Mais de plus, indépendamment du portage lui-même, la présence de cette plaque 15 confère à l'emballage garni de la housse 10 un aspect esthétique qu'il n'aurait pas en son absence. En effet du fait de la tendance naturelle de la housse de se déplier, les forces exercées s'appliquent sur la plaque de renfort 15 de sorte qu'on obtient une certaine mise en tension du panneau médian 5 au moins sur la face supérieure qui est visible du consommateur. Il serait éventuellement possible de placer à l'intérieur de l'emballage une seconde plaque renfort en appui sur le fond de l'emballage, sur la face interne du panneau médian. On comprend que le volume intérieur disponible de l'emballage 1 est réparti entre les deux parties 2 et 3. Il est donc possible d'envisager une gamme d'emballages 1 de volumes différents tout en conservant la même demi coque 4 pour la première partie et en faisant varier la largeur du panneau médian souple 5 de la seconde partie. Cette variation de largeur dudit panneau 5 est une simple question de réglage de découpe, ce qui n'entraîne aucun investissement complémentaire, contrairement à ce qui serait nécessaire s'il s'agissait de changer le volume de la demi coque plastique 4. La production de cet emballage 1 s'en trouve particulièrement simplifiée puisqu'il suffit, pour une gamme d'emballages donnés de volumes différents, de disposer d'un seul moule de thermoformage pour la demi coque 4. Le même avantage subsisterait si au lieu du film plastique 11 on disposait, dans la deuxième partie 3, une seconde demi coque plastique. Sur la figure 4, on a représenté l'emballage 1 de la figure 1, vidé de son contenu, après repliement de la deuxième partie 3 à l'intérieur de la demi coque 4. L'encombrement total de l'emballage 1 ainsi replié se limite à celui de la demi coque 4. Bien sûr cette configuration, à l'état replié, ne peut s'envisager que si la seconde partie 3 comporte, sur la face opposée à la demi coque plastique 4 un élément qui soit suffisamment souple et flexible pour venir se loger à l'intérieur de la demi coque 4. C'est le cas du film plastique 11 comme décrit ci-dessus ou d'une paroi qui serait dans le même matériau souple que le panneau médian 5. Ce ne serait pas le cas d'une demi coque en plastique. Il est à noter que, grâce à la structure de l'emballage de la présente invention, le fabricant peut différencier ses modèles en jouant sur les coloris utilisés pour le panneau médian 5, soit dans sa totalité soit uniquement au niveau des bandes rapportées sur l'un ou l'autre des faux ourlets formés pour l'assemblage du panneau médian 5 avec le bord périphérique 4a de la demi coque 4 et/ou du panneau médian 5 avec la paroi formant la face opposée de la demi coque 4, notamment le film plastique 11. En effet lorsque l'emballage 1 est disposé sur le présentoir, ce sont principalement les bandes rapportées pour les faux ourlets qui sont immédiatement visibles par le consommateur. Lesdites bandes, comme la totalité du panneau médian 5 peuvent donc symboliser l'un ou l'autre des modèles de la collection présentée par le fabricant. REVENDICATIONS 1. Emballage (1) pour le conditionnement et la présentation à la vente d'articles, notamment housses (10) de sièges de véhicules automobiles, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux parties, assemblées l'une à l'autre à savoir : a) une première partie (2) consistant en une demi coque plastique transparente (4) et b) une seconde partie (3) comprenant un panneau médian souple (5), dans laquelle est formée l'ouverture (6) de l'emballage, et en ce que le panneau médian souple (5) est fixé à la première partie (2) selon le bord périphérique de la demi coque (4). 2. Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que le panneau médian souple est en non-tissé, dans une autre matière textile ou en matière plastique souple. 3. Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le bord périphérique de la demi coque plastique de la première partie consistant en un épaulement annulaire (4a), formant une collerette, le panneau médian souple (5) est fixé audit épaulement annulaire par couture (8). 4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le bord périphérique de la demi coque plastique de la première partie consistant en un épaulement annulaire (4a), formant une collerette, le chant (4b) dudit épaulement (40) est recouvert par le panneau médian souple ou par une bande de protection (9). 5. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de renfort (15), notamment en carton, qui est disposée en-dessous de la partie supérieure du panneau médian souple (5) et sur laquelle est fixée, directement ou indirectement, une poignée de portage (14), elle-même disposée au-dessus de la partie supérieure du panneau médian souple. 6. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la face de la seconde partie, qui est à l'opposé de la demi coque plastique de la première partie est formée dans le même panneau souple que le panneau médian (5). 7. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la face de la seconde partie, qui est à l'opposé de la demi coque plastique de la première partie est formée d'une feuille plastique (11) transparente ou translucide ou d'une seconde demi coque en matière plastique transparente, ladite feuille plastique ou ladite demi coque étant elle-même assemblée au panneau souple médian (5), notamment par couture. 8. Emballage selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que l'assemblage du panneau médian souple (5) avec la demi coque (4) de la première partie (2) ou avec la feuille plastique (11) ou avec la seconde demi coque de la seconde partie (3) est réalisé par couture, et en ce que la même couture réalise la fixation sur le panneau médian souple (5) d'un des deux rubans d'une fermeture à glissière, délimitant l'ouverture (6) de l'emballage.