Brevet FR2895421A1 — publié le 20070629

B.0762 FER A REPASSER COMPRENANT UNE VANNE COMMANDEE PAR UN ELEMENT THERMIQUEMENT DEFORMABLE La présente invention concerne les fers à repasser comprenant une semelle, surmontée d'un corps chauffant muni d'une chambre de vaporisation et se rapporte plus particulièrement à un fer à repasser dans lequel la chambre de vaporisation communique avec un réservoir au moyen d'un circuit d'alimentation' comportant une vanne de régulation dont l'ouverture est commandée par un élément thermiquement déformable en relation thermique avec le corps chauffant. II est connu, des brevets FR 2 358 498 et EP 1 000 192 , des fer à repasser à vapeur comportant un réservoir d'eau communiquant avec une chambre de vaporisation au moyen d'une vanne de régulation dont l'ouverture est commandée par un bilame. De tels fers à repasser présentent l'avantage d'affranchir l'utilisateur de tout réglage du débit de vapeur, ce dernier s'effectuant automatiquement en fonction de la température de la semelle. Cependant, de tels fers présentent l'inconvénient d'avoir un dispositif de régulation automatique du débit de vapeur qui est très sensible au positionnement relatif du bilame par rapport à la vanne de régulation de sorte que le réglage de la vapeur obtenu pour une température donnée est variable d'un fer à l'autre et dépend notamment des tolérances de fabrication et d'assemblage des pièces. En particulier, la plage de déformation d'un bilame pour les températures de fonctionnement d'un fer est limitée, de l'ordre de 3 mm, de sorte que le réglage du débit de vapeur est très sensible à un écart de positionnement du bilame. De tels fers à repasser ne permettent donc pas d'obtenir un réglage optimisé du débit de vapeur pour une température donnée de la semelle, au détriment de l'efficacité de repassage. Ainsi, le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un fer à repasser comportant un dispositif de réglage automatique du débit de vapeur qui soit moins sensible aux tolérances de fabrication et d'assemblage des pièces de manière à assurer, d'un fer à l'autre, un réglage plus constant du débit de vapeur pour une température donnée de la semelle. 1 Un autre but de la présente invention est de proposer un fer comportant un dispositif de régulation automatique du débit de vapeur possédant une très bonne réactivité dans les basses températures afin d'éviter que de l'eau ne soit admise dans la chambre de vaporisation lorsque celle-ci est trop froide pour vaporiser l'eau et risque de goutter à travers les trous de sortie de vapeur de la semelle. Le but de l'invention est atteint par un fer à repasser à vapeur comprenant une semelle en relation thermique avec un corps chauffant muni d'une chambre de vaporisation, la chambre de vaporisation communiquant avec un réservoir au moyen d'un circuit d'alimentation comportant une vanne de régulation du débit dont le degré d'ouverture est commandé par un élément thermiquement déformable en relation thermique avec le corps chauffant, caractérisé en ce que l'ouverture de la vanne de régulation est freinée, à partir d'une température intermédiaire, par un élément stabilisateur exerçant un effort s'opposant à l'effort généré par l'élément thermiquement déformable. Une telle caractéristique présente l'avantage de permettre l'établissement d'un palier dans la loi d'ouverture de la vanne de régulation en fonction de la température. Le degré d'ouverture de la vanne est ainsi stabilisé, sur une plage de température de plusieurs degrés à partir de la température intermédiaire, à une valeur permettant un débit de vapeur adapté à la température intermédiaire de la semelle. De plus, le fait que l'élément stabilisateur n'agisse pas sur l'ouverture de la vanne en deçà de la température intermédiaire permet de conserver une grande réactivité de la vanne pour les basses températures de fonctionnement du fer, ce qui permet d'assurer une fonction anti-goutte efficace. Selon une autre caractéristique de l'invention, la température intermédiaire à partir de laquelle l'élément thermiquement déformable commence à être freiné par l'élément stabilisateur est comprise entre 130 C et 150 C. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément stabilisateur est 30 constitué par une tige ressort. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'effort produit par l'élément stabilisateur s'exerce directement sur un organe de la vanne de régulation. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'effort produit par l'élément stabilisateur s'exerce directement sur l'élément thermiquement déformable. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'élément stabilisateur et la vanne de régulation sont portés par une même pièce support. Selon autre caractéristique de l'invention, la pièce support est un écran thermique disposé au-dessus du corps chauffant. Selon autre caractéristique de l'invention, l'élément thermiquement déformable est un bilame. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le circuit d'alimentation comporte également un boisseau disposé en série avec la vanne de régulation, le boisseau pouvant occuper une position fermée pour effectuer un repassage à sec et au moins une position ouverte calibrée pour laisser passer un débit d'eau correspondant au taux de vapeur maximum que peut fournir la chambre de vaporisation. Selon une autre caractéristique de l'invention, le boisseau peut occuper une position supplémentaire permettant de laisser passer brutalement une plus grande quantité d'eau pour effectuer une opération d'autonettoyage. On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un fer à repasser à vapeur selon un mode particulier de réalisation de l'invention, visible de dessus ; la figure 2 est une vue en perspective éclatée du fer à repasser de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de dessus de l'écran thermique et du dispositif de régulation de la vapeur du fer de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en coupe, éclatée, du corps chauffant, de l'écran thermique et du dispositif de régulation de vapeur du fer selon la ligne IV-IV de la figure 3 ; la figure 5 est une vue en perspective, visible de dessous, de l'écran thermique et du dispositif de régulation de la vapeur équipant le fer à repasser de la figure 2 ; la figure 6 est une vue en coupe similaire, suivant la ligne IV-IV de la figure 3, lorsque la température du corps chauffant est à une température juste suffisante pour assurer l'évaporation de l'eau, le boisseau étant représenté en position fermée ; les figures 7 et 8 sont des vues partielles agrandies, en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3, lorsque la température du corps chauffant est respectivement en deçà et au dessus d'un seuil de température, le boisseau étant représenté en position ouverte ; la figure 9 est une vue similaire aux figures 7 à 8 lorsque l'utilisateur actionne le bouton d'autonettoyage ; la figure 10 est une vue de dessus de l'écran thermique du fer à repasser de la figure 1 équipé d'un dispositif de régulation selon un second mode de réalisation de l'invention la figure 11 est une vue en coupe selon la ligne XI-XI de la figure 10, lorsque la température de la semelle est froide, le boisseau étant représenté en position fermée ; les figures 12, 13a et 13b sont respectivement des vues, en perspective, en coupe en position fermée, et en coupe en position ouverte, de la vanne du dispositif de régulation selon le second mode de réalisation de l'invention. les figures 14 et 15 sont des vues partielles agrandies, en coupe suivant la ligne XI-XI de la figure 10, lorsque la température du corps chauffant est respectivement en deçà et au dessus d'un seuil de température, le boisseau étant représenté en position ouverte. Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre. La figure 1 représente un fer à vapeur comprenant une semelle 1 surmontée d'un boîtier 2 renfermant un dispositif de régulation de la vapeur 3 , représenté en pointillés sur cette figure, comportant un bouton de commande 4 accessible sur l'avant du fer. Conformément à la figure 2, la semelle 1 est surmontée d'un corps chauffant 5, avantageusement réalisé en aluminium, comportant classiquement un élément chauffant 51 cintré en fer à cheval ainsi qu'un bossage 52 prévu pour recevoir un thermostat de régulation de la température, non représenté sur les figures. Le corps chauffant 5 comporte, dans sa partie supérieure, une chambre de vaporisation 53 de grandes dimensions, représentée en pointillée sur la figure 2, fermée par une plaque de fermeture 54 présentant une ouverture 54A à proximité de l'extrémité avant de la chambre de vaporisation 53. Un écran thermique 6 est interposé entre la face supérieure du corps chauffant 5 et le boîtier 2, cet écran thermique 6 intégrant une jupe latérale 61 présentant un bord inférieur épousant la forme extérieure de la semelle 1. Le boîtier 2 renferme un réservoir d'eau 7 dont la partie inférieure est définie par l'écran thermique 6, ce dernier comportant un canal annulaire 62 recevant, avec interposition d'un cordon d'étanchéité, les parois du boîtier 2 définissant la partie supérieure du réservoir. Conformément aux figures 3 à 6, le fer comprend un circuit d'alimentation ménageant un passage de l'eau du réservoir 7 vers la chambre de vaporisation 53 et comportant un boisseau 8 débouchant dans l'ouverture 54A de la plaque 54, le boisseau 8 comportant un joint d'ajutage 9 s'appuyant sur la plaque de fermeture 54 et une tige 80 dont le déplacement axial est commandé par le bouton de commande 4. La tige 80 du boisseau peut être amenée, par le bouton de commande 4, dans trois positions distinctes permettant respectivement un repassage à sec, un repassage à la vapeur et une opération d'autonettoyage du fer pour son détartrage. A cet effet, la tige 80 comporte une partie pleine, venant fermer l'orifice du joint 30 d'ajutage 9 lorsque la tige 80 est amenée dans la position illustrée à la figure 6. La tige 80 comporte également une première encoche 80A possédant une section de passage limitant le débit d'eau maximum envoyé vers la chambre de vaporisation 53 lorsque la tige 80 du boisseau est amenée dans la position illustrée aux figures 7 et 8 par rotation du bouton de commande 4. Enfin, la tige 80 du boisseau comporte une deuxième encoche 80B offrant une plus grande section de passage et permettant le nettoyage du fer, par l'apport brutal d'une grande quantité d'eau dans la chambre de vaporisation 53 surchauffée, lorsque la tige 80 est amenée dans la position illustrée à la figure 9 par rotation du bouton de commande 4. Le circuit d'alimentation comporte, en amont du boisseau 8, une vanne de 10 régulation 10 et une chambre intermédiaire 15 disposée entre la vanne de régulation 10 et le boisseau 8. La vanne de régulation 10 comporte un axe 11 muni d'une partie conique 11B s'étendant à l'intérieur d'un orifice 13 débouchant dans le fond du réservoir 7 de sorte que la section de passage de l'eau du réservoir vers la chambre 15 intermédiaire varie lorsque l'axe 11 se déplace axialement dans l'orifice 13. La partie supérieure de l'axe 11 supporte un clapet 12, constitué par une cloche en caoutchouc enserrant l'axe 11, la périphérie du clapet 12 venant en contact étanche avec le pourtour de l'orifice 13 lorsque l'axe 11 est déplacé axialement vers le bas, ainsi que cela est représenté sur la figure 6. 20 L'extrémité supérieure de l'axe 11 est reliée à une extrémité d'un levier 14 monté basculant sur une paroi 63 portée par l'écran thermique 6, l'autre extrémité du levier 14 présentant une ouverture traversée par la tige 80 du boisseau, ce dernier comportant un ergot 81 venant appuyer sur l'extrémité du levier 14 lorsque le bouton de commande 4 est amené dans la position 25 d'autonettoyage. La partie inférieure de l'axe 11 traverse une membrane d'étanchéité 90 et présente une extrémité arrondie formant un plot 11A venant en regard de l'extrémité libre d'un bilame 16 de forme allongé porté par le corps chauffant 5, le bilame 16 étant fixé sur un bossage 55 du corps chauffant 5 au moyen d'une 30 vis 17. De manière avantageuse, la membrane d'étanchéité 90 est portée par la pièce en caoutchouc rapportée sur l'écran thermique 6 définissant également le joint d'ajutage 9, cette pièce en caoutchouc délimitant la partie inférieure de la chambre intermédiaire 15. Plus particulièrement selon l'invention, la vanne de régulation 10 comporte un élément stabilisateur constitué par une tige ressort 18 portée par l'écran thermique 6. Cette tige ressort 18 est avantageusement fixée à l'une de ses extrémités sur la face inférieure de l'écran thermique 6 au moyen d'une vis 19, l'autre extrémité de la tige ressort 18 s'étendant librement au-dessus du bilame 16 et venant en bordure du plot 11A de la vanne de régulation, ainsi que l'on peut bien le voir sur la figure 5. A titre d'exemple, la tige ressort 18 sera réalisée dans un fil d'acier inox d'un diamètre de l'ordre de 0.8 à 1 mm. Le fonctionnement du dispositif de régulation va maintenant être décrit en relation avec les figures 6 à 9. La figure 6 représente une vue en coupe du circuit d'alimentation de la chambre de vaporisation 53 sur laquelle est représentée, en trait mixte, la position du bilame 16 pour une semelle froide et, en trait plein, la position du bilame pour une température de semelle de l'ordre de 120 C. Sur cette figure, la tige 80 du boisseau 8 est représentée, à titre d'exemple, en position fermé pour un repassage à sec. Conformément à cette figure, lorsque la température de la semelle est inférieure à 120 C, le bilame 16 est courbé vers le bas et n'est pas en contact avec le plot d'extrémité 11A de l'axe de la vanne de régulation 10, le poids de l'axe 11 et l'élasticité de la membrane 90 assurant la fermeture du clapet 12. Dans ces conditions, l'eau du réservoir 7 ne peut pas s'écouler vers la chambre intermédiaire 15 de sorte que la chambre de vaporisation 53 ne reçoit pas d'eau, même si le boisseau 8 se trouve en position ouverte, telle qu'illustrée par exemple à la figure 7, pour un repassage à la vapeur. Le bilame 16 assure ainsi une fonction anti-goutte en empêchant que l'eau ne soit envoyée dans la chambre de vaporisation 53 lorsque la température de cette dernière n'est pas suffisante pour assurer son évaporation. Lorsque la température de la semelle 1 atteint une température de l'ordre de 120 C, le bilame 16 rentre en contact avec le plot d'extrémité 11A de l'axe de la vanne de régulation 10 puis exerce sur ce dernier une pression verticale qui 7 tend à soulever l'axe 11 et le clapet 12 qui lui est associé. Au-delà de cette température, la pression exercée par le bilame 16 soulève le clapet 12 et l'eau du réservoir 7 peut s'écouler à faible débit au travers de l'orifice 13 vers la chambre intermédiaire 15. Lorsque la température de la semelle atteint une température intermédiaire, autour de 140 C, le bilame arrive au contact de la tige ressort 18, tel que cela est illustré sur la figure 7, qui représente une vue agrandie du circuit d'alimentation. Le bilame 16 est ainsi stabilisé dans une position prédéfinie par la tige ressort 18, cette position de stabilisation du bilame 16 correspondant à une ouverture de la vanne 10 adaptée pour fournir un faible débit de vapeur, par exemple de l'ordre de 10 gr/mn, l'axe 11 étant alors soulevé de l'ordre de 0.5 mm par rapport à sa position initiale de repos correspondant à la fermeture du clapet 12. A partir de cette température intermédiaire, la déformation du bilame 16 est freinée par les efforts générés par la tige ressort 18 de sorte qu'un soulèvement supplémentaire de l'axe 11 n'intervient que si la force générée par le bilame 16 est supérieure à la force générée par la tige ressort 18. Ce soulèvement supplémentaire intervient avantageusement à partir de 160 C et le déplacement de l'axe 11 de la vanne de régulation 10, freiné par la tige ressort 18, est ensuite sensiblement linéaire avec l'augmentation de la température jusqu'à atteindre l'ouverture de la vanne 10 maximum, illustrée à la figure 8, correspondant à une température de la semelle de l'ordre de 200 C. On obtient ainsi entre cette température, de l'ordre de 160 C, pour laquelle l'effort généré par le bilame 16 est supérieur à l'effort généré par la tige ressort 18, et la température de repassage maximale de la semelle, un déplacement contrôlé de l'axe 11 de la vanne de régulation 10 et donc une augmentation progressive du débit d'eau s'écoulant vers la chambre de vaporisation 53, ce dernier étant défini par la section de passage au niveau de la partie conique 11B de l'axe traversant l'orifice 13. De manière avantageuse, le débit d'eau pouvant être envoyé vers la chambre de vaporisation 53 est limité à une valeur maximale définie par la section de passage de la première encoche 80A de la tige du boisseau, cette première encoche 80A étant dimensionnée pour correspondre au débit de vapeur maximal pouvant être produit par la chambre de vaporisation 53, compte tenu de la puissance de l'élément chauffant 51. A titre d'exemple, la première gorge 80A sera dimensionnée pour autoriser un débit d'eau maximum correspondant à une production de l'ordre de 35 g/mn de vapeur d'eau. La figure 9 illustre le circuit d'alimentation de la chambre de vaporisation 53 lorsque le bouton de commande 4 est tourné sur la position d'autonettoyage. Dans cette position du bouton 4, la tige 80 du boisseau est déplacée vers le bas et la deuxième encoche 80B, de plus forte section, se trouve en regard du joint d'ajutage 9 autorisant ainsi l'arrivée brutale d'une grande quantité d'eau dans la chambre de vaporisation 53. Cette opération d'autonettoyage, connue en soi, s'effectue avec le thermostat de température de la semelle 1 réglé sur la température maximale. Conformément à cette figure, le déplacement de la tige 80 vers le bas s'accompagne d'une poussée de l'ergot 81 sur l'extrémité du levier 14 qui provoque le basculement de ce dernier, l'extrémité opposée du levier maintenant l'axe 11 de la vanne de régulation 10 dans une position soulevée, correspondant au degré d'ouverture maximum de la vanne 10. Une telle caractéristique permet de conserver un grand débit d'eau du réservoir 7 vers la chambre de vaporisation 53 lorsque la température de la semelle diminue au cours de l'opération d'autonettoyage. Les figures 10 à 15 illustrent une variante de réalisation du circuit d'alimentation de la chambre de vaporisation dans laquelle la vanne de régulation et l'élément stabilisateur constitué par la tige ressort ont été modifiés, les autres éléments du fer étant semblables à ceux précédemment décrits pour le premier mode de réalisation de l'invention. Conformément à ces figures, le circuit d'alimentation comporte une vanne de régulation 110 comprenant un axe 111 sensiblement cylindrique s'étendant à l'intérieur de l'orifice 13 du fond du réservoir, cet axe 111 supportant un clapet 112, constitué par une cloche en caoutchouc, susceptible d'obturer l'orifice 13 lorsque l'axe 111 est déplacé vers le bas. Plus particulièrement selon l'invention, la vanne de régulation 110 comporte un élément stabilisateur constitué par une tige ressort 118 portée par l'écran thermique 6. Cette tige ressort 118 présente l'une de ses extrémités fixée sur la face supérieure de l'écran thermique 6 au moyen d'une vis 119, l'autre extrémité de la tige ressort 118 présentant une boucle s'étendant au dessus du clapet 112 en venant exercer sur ce dernier une pression vers le bas pour fermer le clapet 112 et empêcher l'écoulement de l'eau du réservoir 7 vers l'orifice 13. De manière semblable au premier mode de réalisation, l'extrémité supérieure de l'axe 111 est reliée au levier 14 monté basculant sur la paroi 63 et la partie inférieure de l'axe 111 présente une extrémité arrondie formant un plot 111A traversant la membrane d'étanchéité 90 et venant en regard de l'extrémité libre du bilame 16 porté par le corps chauffant 5. Plus particulièrement selon cette variante de réalisation, l'axe 111 de la vanne 110 présente quatre ailettes 113 s'étendant à 90 l'une de l'autre entre le clapet 112 et la membrane 90, ces ailettes formant des entretoises participant notamment à l'immobilisation de la membrane 90 sur l'axe 111. Comme on peut mieux le voir sur les figures 13a et 13b, le clapet 112 présente un alésage central 112A comportant dans sa partie inférieure une restriction de diamètre formant une lèvre 112B s'engageant dans une rainure 111B de l'axe 111 disposée juste au dessus des ailettes 113. Les diamètres de l'alésage central 112A et de la lèvre 112B sont supérieurs aux diamètres extérieurs des parties de l'axe 111 venant en regard de sorte qu'il résulte un espace radial entre l'axe 111 et le clapet 112, avantageusement de l'ordre de quelques dixième de millimètres, permettant le passage de l'eau. La hauteur de la rainure 111B est supérieure à la hauteur de la lèvre 112B de manière à ce que l'axe 111 puisse se déplacer axialement de quelque millimètres au travers du clapet 112 entre une position de fermeture, illustrée à la figure 13a, dans laquelle la lèvre 112B est en appui contre le bord supérieur de la rainure 111B et une position d'ouverture, illustrée à la figure 13b, dans laquelle la lèvre 112B est en appui contre le bord inférieur de la rainure 111B. Dans la position de fermeture, l'eau du réservoir 7 ne peut s'écouler vers la chambre intermédiaire 15 du fait de la liaison étanche s'établissant entre le bord supérieur de la lèvre 112B et le bord supérieur de la rainure 111B. A l'inverse, dans la position d'ouverture, l'eau du réservoir peut passer dans l'espace radial s'étendant entre l'axe 111 et la lèvre 112B et s'écouler au travers d'une encoche 111C calibrée réalisée dans le bord inférieur de la rainure 111B, entre deux ailettes 113. Le fonctionnement du dispositif de régulation selon le second mode de réalisation va maintenant être décrit en relation avec les figures 11, 14 et 15. La figure 11 illustre le circuit d'alimentation de la chambre de vaporisation 53 lorsque la température de la semelle 1 est froide, le bilame 16 étant courbé vers le bas et le clapet 112 de la vanne de régulation 110 étant ramené par la tige ressort 118 au contact de la paroi de l'écran thermique 6 définissant le fond du réservoir. Dans cette position, le clapet 112 forme une liaison étanche autour de l'orifice 13 et l'axe 111 de la vanne de régulation est amené, par son poids et par le rappel élastique de la membrane d'étanchéité 90, dans la position illustrée à la figure 13a dans laquelle le bord supérieur de la lèvre 112B du clapet est en contact étanche avec le bord supérieur de la rainure 111B, de sorte que l'eau ne peut s'écouler vers la chambre de vaporisation 53. Lorsque la température de la semelle 1 augmente, le bilame 16 entre en contact avec le plot 111A de l'axe de la vanne de régulation et soulève légèrement ce dernier pour amener le bord inférieur de la rainure 111B au contact du bord inférieur de la lèvre 112B, ainsi que cela est illustré aux figures 13b et 14, lorsque la température de la semelle atteint une température intermédiaire, avantageusement de l'ordre de 140 C. Conformément à la figure 14, ce soulèvement de l'axe 111 de la vanne de régulation s'effectue dans un premier temps sans soulever le clapet 112 qui reste plaqué contre le fond du réservoir 7 en assurant l'étanchéité autour de l'orifice 13. En effet, de manière préférentielle, la force générée par la tige ressort 118 sur le clapet 112 est supérieure à la force générée par le bilame 16 sur l'axe 111 lorsque la température de la semelle 1 reste inférieure à un seuil de température, avantageusement de l'ordre de 160 C. Dans, cette position de la vanne de régulation 110, l'eau peut passer dans l'espace s'étendant entre l'alésage central 112A, la lèvre 112B du clapet et l'axe 111 de la vanne, puis s'échapper en direction de la chambre intermédiaire 15 par l'encoche 111C prévue en bordure du bord inférieur de la rainure 111B, avant de s'écouler par le boisseau 8 dans la chambre de vaporisation 53. On obtient ainsi, pour une température de la semelle comprise entre 140 C et 160 C, un débit d'eau sensiblement constant définit par la section de passage de l'encoche 111C, cette dernière étant adaptée pour produire un débit de vapeur d'eau de l'ordre de 10 gr/mn. Lorsque la température de la semelle atteint les seuils de température de l'ordre de 160 C, la force exercée par le bilame 16 sur le plot 111A de l'axe est supérieure à la force exercée par la tige ressort 118 sur le clapet 112, de sorte que le clapet 112 est soulevé du fond du réservoir 7, ainsi que cela est illustré figure 15 . Dans cette position, la vanne de régulation 110 laisse passer une grande quantité d'eau sous le clapet 112, puis au travers de l'orifice 13 vers la chambre intermédiaire 15, le débit d'eau envoyé vers la chambre de vaporisation 53 étant limité par la section de passage de la première encoche 80A de la tige du boisseau qui est dimensionnée pour laisser passer un débit d'eau maximum correspondant à une production de 35 gr/mn de vapeur. On obtient ainsi un fer à vapeur muni d'un dispositif de régulation automatique de la vapeur en fonction de la température de la semelle dans lequel l'ouverture de la vanne de régulation du débit d'eau envoyée vers la chambre de vaporisation est, autour d'une température intermédiaire, stabilisée à une valeur prédéterminée par la tige ressort de sorte que l'ouverture de la vanne est sensiblement constante sur une plage de température d'une dizaine de degrés au-delà de cette température intermédiaire. Un tel dispositif de régulation permet ainsi de réduire considérablement l'impact des tolérances de montage de l'écran thermique sur le corps chauffant sur le réglage du dispositif de régulation. De plus, la tige ressort étant fixée directement sur l'écran thermique, ceci permet de réduire les imprécisions dues aux dispersions de montage étant donné que la vanne de régulation et la tige ressort sont portées par une même pièce. A l'inverse, la libre déformation du bilame avec la température en deçà de la température de référence permet de conserver un système très réactif dans les basses températures de sorte que le système assure efficacement la fonction anti-goutte, en assurant le blocage rapide du débit d'eau vers la chambre de vaporisation, lorsque cette dernière n'est pas à une température suffisante pour assurer l'évaporation des gouttes d'eau. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée la forme du bilame pourra par exemple présenter la forme d'un disque ou d'un ressort thermostatique. Ainsi, dans une autre variante de réalisation non représentée la vanne de régulation pourra être une vanne rotative. REVENDICATIONS 1) Fer à repasser à vapeur comprenant une semelle (1) en relation thermique avec un corps chauffant (5) muni d'une chambre de vaporisation (53), la chambre de vaporisation (53) communiquant avec un réservoir (7) au moyen d'un circuit d'alimentation comportant une vanne de régulation (10; 110) du débit dont le degré d'ouverture est commandé par un élément thermiquement déformable (16) en relation thermique avec le corps chauffant (5), caractérisé en ce que l'ouverture de la vanne de régulation (10; 110) est freinée, à partir d'une température intermédiaire, par un élément stabilisateur (18; 118) exerçant un effort s'opposant à l'effort généré par l'élément thermiquement déformable (16). 2) Fer à repasser selon la revendication 1, caractérisé en ce que la température intermédiaire à partir de laquelle l'élément thermiquement déformable (16) commence à être freiné par l'élément stabilisateur (18; 118) est comprise entre 130 C et 150 C. 3) Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ledit élément stabilisateur (18; 118) est constitué par une tige ressort. 4) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'effort produit par l'élément stabilisateur (118) s'exerce directement sur un organe (112) de la vanne de régulation (110). 5) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'effort produit par l'élément stabilisateur (18) s'exerce directement sur l'élément thermiquement déformable (16). 6) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit élément stabilisateur (18; 118) et la vanne de régulation (10; 110) sont portés par une même pièce support (6). 7) Fer à repasser selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite pièce support (6) est un écran thermique disposé au-dessus du corpschauffant (5). 8) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit élément thermiquement déformable (16) est un bilame. 9) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le circuit d'alimentation comporte également un boisseau (8) disposé en série avec ladite vanne de régulation (10; 110), ledit boisseau (8) pouvant occuper une position fermée pour effectuer un repassage à sec et au moins une position ouverte calibrée pour laisser passer un débit d'eau correspondant au taux de vapeur maximum que peut fournir la chambre de vaporisation (53). 10) Fer à repasser selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit boisseau (8) peut occuper une position supplémentaire permettant de laisser passer brutalement une plus grande quantité d'eau pour effectuer une opération d'autonettoyage. 15