Brevet FR2894997A1 — publié le 20070622

Support fibreux comprenant un revetement silicone La presente invention concerne un support fibreux comprenant un revetement silicone, constitue d'au moins deux couches successives de type silicone. La premiere couche , celle en contact avec le support fibreux est une couche a base de composition silicone elastomere. La deuxieme couche, celle en contact avec la premiere couche, est une couche mince obtenue par reticulation d'une emulsion aqueuse de polyorganosiloxane reticulable par reaction de polyaddition comprenant un fort taux de charges. L'invention concerne egalement un procede de fabrication de tels support fibreux revetus, notamment des sac de protection gonflable de type air bag D. ART ANTERIEUR Le domaine general de !'invention est celui de !'utilisation de compositions silicones, en particulier celles du type bicomposant ou multicomposant, reticulables par des reactions de polyaddition pour produire un elastomere en couche mince en tant que revetement de differents support fibreux, tels que par exemple des supports fibreux, tisses, tricotes ou non tisses. De tels revetements en silicone sont generalement obtenus par enduction du supports fibreux puis durcissement decoulant de la polyaddition des groupements insatures (alcenyles, e.g. Si-Vi) d'un polyorganosiloxane sur des hydrogenes du meme ou d'un autre polyorganosiloxane. II existe pour de nombreux supports fibreux, tel que notamment dans le domaine des sacs de protection gonflable de type air bag , des manchons flexibles d'etancheite, des vetements ou des tissus architecturaux, une necessite de conferer a ceux-ci, par I'intermediaire d'un revetement silicone, a la fois des proprietes d'etancheite et un faible coefficient de frottement afin que la surface du support ne soit pas reche et abrasive au toucher. A ces proprietes, s'ajoute egalement la necessite d'obtenir un revetement silicone ayant les autres proprietes requises, au niveau des proprietes mecaniques, telle que la cohesion, la flexibilite, la souplesse, la resistance a I'effilochage, la resistance a la dechirure, ainsi que ('aptitude au froissement. Dans ces applications it est souvent difficile d'obtenir un bon compromis entre ces proprietes. Actuellement, de nombreux vehicules automobiles sont equipes d'un capteur d'acceleration qui mesure les decelerations du vehicule. Lorsque la valeur de reference de la deceleration est depassee, une pastille explosive amorce la combustion d'une charge complementaire, puis celle du combustible solide ; celui-ci se transforme en gaz et gonfle le coussin. Pour plus de details sur ces sacs de protection individuels ou airbag ou coussin gonflable, on peut se referer notamment au brevet frangais FR-A-2 668 106. Ces derniers sont generalement formes par une toile en fibre synthetique, par exemple en polyamide, recouverte sur au moins ('une de ces faces d'une couche d'une composition silicone. Ces compositions silicones ont donc trouve un debouche important dans le revetement des materiaux souples -tisses, tricotes ou non tisses - utilises pour la fabrication de sacs de protection individuelle d'occupant de vehicules. Les airbags frontaux peuvent titre adaptatifs et se deployer proportionnellement a Ia violence du choc. Le systeme de protection est maintenant de plus en plus complete par des airbags lateraux, ou rideaux. Pour ce type d'airbags, it est important que les sacs de protection restent gonfles le plus longtemps possibles, notamment lorsque le vehicule automobile subit un choc entrainant celui-ci dans une serie de tonneaux (roll-over). II est donc important que ces sacs de protection soient parfaitement etanches dans cette optique. Pour augmenter I'etancheite des sacs de protection gonflable on peut utiliser une technique de tissage particuliere des sacs, tisses en une piece ( one piece woven ), comme cela est decrit dans les demandes GB2383304 et GB2397805. Le sac de protection obtenu est alors recouvert, sur sa surface externe, d'une quantite de composition silicone assez importante de maniere a assurer une bonne etancheite vis-a-vis de ('air. Toutefois, ('application d'une telle quantite d'une composition silicone a la surface des sacs de protection conduit a I'obtention d'une surface reche et abrasive ayant un toucher happant et un haut coefficient de frottement. Une telle surface pose de nombreux problemes lors du pliage du sac, puis lors de son gonflement, entrainant une difficulte de deploiement ou une orientation preferentielle non desiree lors du deploiement, une frottement excessive avec les elements du vehicule automobile, tel que le verre des fenetres laterale, ainsi que des risques de blessures pour le passager dont la tete ou les membres viennent frotter sur le sac deploye. II est donc necessaire de mettre au point un revetement silicone permettant d'apporter aux supports fibreux, notamment pour les sacs de protection, ('etancheite necessaire qui ne soit pas reche et abrasive ayant un toucher plus doux et un bas coefficient de frottement. INVENTION La demanderesse a mis en evidence un revetement silicone constitue de deux couches successives pour des supports fibreux, remediant aux inconvenients mentionnes precedemment. La presente invention concerne ainsi une surface d'un support fibreux, tel que des sacs de protection gonflable, de type air-bag, comprenant deux couches successives de type silicone. La premiere couche , celle en contact avec le support fibreux est une couche a base de composition silicone elastomere. La deuxieme couche, celle en contact avec la premiere couche, est une couche mince obtenue par reticulation d'une emulsion aqueuse de polyorganosiloxane reticulable par reaction de polyaddition comprenant un fort taux de charges. Le revetement silicone obtenu est propre a conferer d'excellentes qualites mecaniques aux supports fibreux, tel que la cohesion, la flexibilite, la souplesse, la resistance a I'effilochage, la resistance a la dechirure et au peignage, ainsi que I'aptitude au froissement, tout en obtenant un excellent compromis au niveau de des proprietes d'etancheite, notamment vis-a-vis de fair, et des proprietes de resistance a I'abrasion (test scrub) et de coefficient de frottement representatif d'un faible coefficient de frottement. La solution de ('invention permet par ailleurs d'obtenir des supports fibreux ayant egalement les autres proprietes attendues et requises, telles qu'une bonne resistance au feu et a la temperature. Grace aux proprietes et caracteristiques indiquees ci-dessus, on peut realiser des sacs gonflables de protection individuelle des occupants d'un vehicule a partir de tissus a contexture ouverte comme decrits ci-dessus, en particulier tissus de polyamide ou de polyester, qui une fois enduits, ont un bon coefficient de frottement et une bonne resistance au peignage et a la dechirure, possedant par ailleurs des proprietes optimales notamment d'impermeabilite, de protection thermique, de porosite, de pliabilite, de resistance au feu. Cela permet de realiser des sacs gonflables plus performants et moins couteux que les sacs realises a partir des tissus enduits de ('art anterieur. La solution selon I'invention permet egalement un meilleur control de I'epaisseur voulue en revetement silicone sur le support fibreux, garantissant ainsi les meilleures performances possibles en matiere d'impermeabilite et de caracteristiques de toucher. EXPOSE DETAILLE DE L'INVENTION La presente invention concerne ainsi un article comprenant au moins une surface de support fibreux revetue par au moins deux couches successive de type silicone : une couche interne (1), en contact avec le support fibreux, a base de composition silicone elastomere ; et une couche externe (2), ayant une masse surfacique comprise entre 1 et 20 g/m2, en contact avec la couche interne (1), obtenue par reticulation d'une emulsion aqueuse de polyorganosiloxane reticulable par reaction de polyaddition, comprenant : A) au moins un polyorganosiloxane (POS) presentant par molecule au moins deux groupements fonctionnels insatures de type alcenyle en C2-C6, lies au silicium, (B) au moins un polyorganosiloxane (POS) presentant par molecule au moins deux, parfois trois, atomes d'hydrogene lies au silicium, (C) au moins un tensioactif, (D) au moins un catalyseur de reticulation, (E) au moins 10 a 80 % en poids d'une charge, par rapport au poids sec de la couche externe apres reticulation, ladite charge presente une granulometrie d50 comprise entre 0,5 et 50 pm, et (F) de I'eau, (G) eventuellement au moins une resine polyorganosiloxane (POS) comportant eventuellement au moins un, preferentiellement au moins deux, groupement(s) alcenyle(s), (H) eventuellement au moins un inhibiteur de reticulation, (I) eventuellement au moins un promoteur d'adherence, et (J) eventuellement au moins un additif de formulation. La presente invention vise tout produit susceptible d'etre obtenu par depot sur un support fibreux des couches silicones mentionnes precedemment. A titre d'exemples, on peut citer les sacs gonflables utilises pour la protection des occupants d'un vehicule, en anglais "air bag", les tresses de verre, telle que les gaines en tissu de verre de protection thermique et dielectrique pour fil electrique, les bandes transporteuses, les tissus coupe-feu, les isolants thermiques, Ies compensateurs, tels que les manchons flexibles d'etancheite pour tuyauterie, les vetements ou bien encore des materiaux souples destines a titre utilises dans ('architecture textile interieure ou exterieure, tels que les !Aches, les tentes, les stands, et les chapiteaux. Les supports fibreux destines a titre enduits peuvent titre par exemple des tisses, des non-tisses ou des tricots ou plus generalement tout support fibreux comprenant des fibres et/ou des fibres choisis dans le groupe de materiaux comprenant : le verre, la silice, les metaux, la ceramique, le carbure de silicium, le carbone, le bore ,les fibres naturelles comme le coton, la laine, le chanvre, le lin, les fibres artificielles comme la viscose, ou des fibres cellulosiques, les fibres synthetiques comme les polyesters, les polyamides, les polyacryliques, les chlorofibres, les polyolefines, les polyimides, les caoutchoucs synthetiques, I'alcool polyvinylique, les aramides, les fluorofibres, les phenoliques ... Les sacs de protection gonflable utilises preferentiellement dans le cadre de ('invention sont tisses en une piece ( one piece woven ), tels que mentionnes dans les demandes GB2383304 et GB2397805. Ces sacs peuvent titre a base de divers materiaux fibreux, tel que par exemple les polyamides ou les polyesters. Les polyorganosiloxanes (POS), constituents principaux des compositions selon ('invention, peuvent titre lineaires, ramifies ou reticules, et comporter des radicaux hydrocarbones et des groupements reactifs comme par exemple des groupements alcenyles et/ou des atomes d'hydrogene. Les compositions organopolysiloxanes sont amplement decrites dans la litterature et notamment dans I'ouvrage de Walter NOLL "Chemistry and Technology of Silicones", Academic Press, 1968, 2eme edition, pages 386 a 409. II est possible d'utiliser une grande variete de compositions organopolysiloxanes bicomposantes ou monocomposantes reticulant a temperature ambiante ou a Ia chaleur par des reactions de polyaddition, essentiellement par reaction de groupements hydrogenosilyles sur des groupements alcenylsilyles, en presence generalement d'un catalyseur metallique, de preference au platine. Ces compositions sont decrites par exemple dans les brevets US-A-3 220 972, 3 284 406, 3 436 366, 3 697 473 et 4 340 709. Les organopolysiloxanes entrant dans ces compositions sont en general constitues par des couples a base d'une part d'au moins un polysiloxane Iineaire, ramifie ou reticule comprenant au moins deux groupements alcenyles, et d'autre part d'au moins un hydrogeno-polysiloxane lineaire, ramifie ou reticule comprenant au moins deux, parfois au moins trois, atomes d'hydrogene. Les polyorganosiloxanes (A) reticulables par polyaddition peuvent presenter des motifs, notamment au moins deux motifs, de formule (I) et eventuellement au moins une partie des autres motifs sont des motifs de formule moyenne (II): WaYb SiO 4-(a+b) (I) 2 Yc SiO4=2 2 formules dans lesquelles : W est un groupe alcenyle, de preference vinyle ou allyle, les symboles Y, identiques ou differents, representent : - un radical alkyle lineaire ou ramifie contenant 1 a 20 atomes de carbone, eventuellement substitue par au moins un halogene, de preference le fluor, les radicaux alkyles etant de preference methyle, ethyle, propyle, octyle et 3,3,3-trifluoropropyle, - un radical cycloalkyle contenant entre 5 et 8 atomes de carbone cycliques, eventuellement substitue, - un radical aryle contenant entre 6 et 12 atomes de carbone eventuellement substitue, et/ou - une partie aralkyle ayant une partie alkyle contenant entre 5 et 14 atomes de carbone et une partie aryle contenant entre 6 et 12 atomes de carbone, substituee eventuellement sur la partie aryle par des halogenes et/ou des alkyles. a est 1 ou 2, de preference egal a 1, b est 0, 1 ou 2 et a + b = 1, 2 ou 3, et - c=0, 1,2ou3. Les compose polyorganosiloxanes (B) peuvent presenter des motifs, au moins deux ou au moins trois selon les cas, de formule (Ill) et eventuellement au moins une partie des autres motifs sont des motifs de formule moyenne (IV): H YC SiO(3-C)/2 Yg SIO(4_g)/2 dans lesquelles : H represente un atome d'hydrogene, les symboles Y, identiques ou differents, sont definis precedemment. c=0, 1 ou2,et g= 0,1,2ou3. A titre illustratif, on peut citer les radicaux organiques Y, directement lies aux atomes de silicium : les groupes methyle ; ethyle ; propyle ; isopropyle ; butyle ; isobutyle ; n-pentyle ; t-butyle chloromethyle ; dichloromethyle ; a-chloroethyle a,p-dichloroethyle ; fluoromethyle ; difluoromethyle a,(3-difluoroethyle ; trifluoro-3,3,3 propyle trifluorocyclopropyle ; trifluoro-4,4,4 butyle hexafluoro-3,3,4,4,5,5 pentyle ; p-cyanoethyle ; p-cyanopropyle ; phenyle p-chlorophenylem- ; chlorophenyle ; dichloro-3,5 phenyle trichlorophenyletetrachlorophenyle o-, p-, ou m-tolyle ; a-a-a-trifluorotolyle xylyles comme dimethyl-2,3 phenyle,dimethyl-3,4 phenyle. Preferentiellement, les radicaux organiques Y lies aux atomes de silicium sont des radicaux methyle, phenyle, ces radicaux pouvant titre eventuellement halogenes ou bien encore des radicaux cyanoalkyle. On prefere notamment un POS (A) correspondant a une huile polydimethylsiloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2ViSiO1,2 (M") On prefere notamment un PS (B) correspondant a une huile poly(dimethyl) (hydrogenomethyl) siloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2HSiO112 (M"). 30 Les emulsions selon ('invention peuvent comprendre en outre, au moins une resine silicone (G) de type une resine polyorganosiloxane (POS) eventuellement comportant au moins un, preferentiellement au moins 2, groupement(s)25 alcenyles(s), notamment non hydroxyls. Cette resine peut notamment correspondre a la definition des polyorganosiloxanes (A) mentionnees ci-dessus. Ces resines silicones sont des polymeres POS ramifies bien connus et disponibles dans le commerce. Elles presentent, par molecule, au moins deux motifs differents choisis parmi ceux de formule R13Si01,2 (motif M), R12Si02,2 (motif D), R'SiO3,2 (motif T) et SiO4,2 (motif Q). Les radicaux R' sont identiques ou differents et sont choisis parmi les radicaux alkyles Iineaires ou ramifies, les radicaux vinyle, phenyle, et/ou trifluoro-3,3,3 propyle. De preference les radicaux alkyles presentent de 1 a 6 atomes de carbone inclus. Plus particulierement, on peut citer comme radicaux R1 alkyles, les radicaux methyle, ethyle, isopropyle, tertiobutyle et n-hexyle. Avantageusement, dans les emulsions de type polyaddition, au moins une partie des radicaux R' sont des restes vinyles, avec une teneur ponder-ale en Vi notamment comprise entre 0,1 et 2 %. Ces fonctions vinylees sont portees par les motifs M, D ou T. Comme exemple, on peut citer les resines MDQ vinylees, telle que MDv'Q, ou encore des resines MMv' Q (Dvi est represents par la formule (R12SiO212), dont un radical R' correspond a un reste vinyle ; Mv' est represents par la formule R13SiO112 dont un radical R' correspond a un reste vinyle). On prefere notamment une resine (G) correspondant a une resine MDv'Q, eventuellement en solution dans une huile polydimethylsiloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2ViSiOä2. Le POS (A) pourra avoir une viscosite dynamique au moins egale a 200 mPa.s et de preference inferieure a 500000 mPa.s, preferentiellement comprise entre 3500 et 100000 mPa.s. Le POS (B) peut presenter une viscosite dynamique notamment inferieure a 300.mPa.s, preferentiellement comprise entre 1 et 50 mPa.s.30 La resine POS (G) pourra avoir une viscosite dynamique comprise entre 200 et 500.000 mPa.s, preferentiellement comprise entre 3000 et 100000 mPa.s. Toutes les viscosites dont tl est question dans le present memoire correspondent 5 a une grandeur de viscosite dynamique qui est mesuree, de maniere connue en soi, a 25 C, avec un appareil de type Brookfield. Concernant les tensio-actifs (C), ils peuvent titre anioniques, cationiques ou non ioniques. En particulier, tl peut s'agir d'un ou plusieurs alcools gras polyethoxyles. 10 De preference, les tensio-actifs sont non ioniques. Le role du tensio-actif sera notamment d'affiner la granulometrie de I'emulsion, eventuellement d'ameliorer sa stabilite, et egalement d'assurer son mouillage sur la premiere couche de silicone. Les agents tensio-actifs non-ioniques peuvent titre choisis parmi les acides gras 15 alcoxyles, les alcools polyvinyliques, les alkyiphenols polyalcoxyles, les alcools gras polyalcoxyles, les amides gras polyalcoxyles ou polyglyceroles, les alcools et les alphadiols polyglyceroles, les polymeres blocs oxyde d'ethylene-oxyde de propylene ainsi que les alkylglucosides, les alkylpolyglucosides, les sucroethers, les sucroesters, les sucroglycerides, les esters de sorbitan, et les composes 20 ethoxyles de ces derives de sucres. Its presentent avantageusement un HLB d'au moins 10. Les agents tensio-actifs anioniques peuvent titre choisis parmi les alkylbenzene sulfonates, les alkylsulfates, les alkylethersulfates, les alkylarylethersulfates, les 25 dialkylsulfosuccinates, les alkylphosphates, les etherphosphates, de metaux alcalins. Its presentent avantageusement un HLB d'au moins 10. Parmi les agents tensio-actifs cationiques on peut citer les amines grasses aliphatiques ou aromatiques, les amides gras aliphatiques, les derives 30 d'ammonium quaternaire. Its presentent avantageusement un HLB d'au moins 10. Le tensio-actif, utilise seul ou en melange, est notamment choisi en fonction de la nature des POS utilises. Un alkyl-siloxane modifie par un polyoxide d'alkylene est particulierement utile dans le cadre de ('invention. Comme catalyseur de reticulation, on peut notamment choisir un catalyseur consistant en au moins un metal, ou compose, du groupe du platine qui sont egalement bien connus. Les metaux du groupe du platine sont ceux connus sous le nom de platinoides, appellation qui regroupe, outre le platine, le ruthenium, le rhodium, le palladium, ('osmium et ('iridium. On utilise, de preference, les composes du platine et du rhodium. On peut, en particulier, utiliser les complexes du platine et d'un produit organique decrit dans les brevets US-A-3 159 601, US-A-3 159 602, US-A-3 220 972 et les brevets europeens EP-A-O 057 459, EP-A-O 188 978 et EP-A-O 190 530, les complexes (Karstedt) du platine et d'organosiloxanes vinyles decrits dans les brevets US-A-3 419 593, US-A- 3 715 334, US-A-3 377 432 et US-A-3 814 730. Le catalyseur generalement prefer-6 est le platine. Dans ce cas, la quantite ponder-ale de catalyseur (III), calculee en poids de platine-metal, est generalement comprise entre 2 et 400 ppm, de preference entre 5 et 200 ppm bases sur le poids total des polyorganosiloxanes (I) et (II). Comme expose precedemment, ('emulsion comprend de 10 a 80 % en poids d'une charge, par rapport au poids sec de la couche externe apres reticulation, ladite charge presente une granulometrie d50 comprise entre 0,5 et 50 pm, preferentiellement comprise entre 1 et 10 pm. Cette granulometrie d50 correspond a la taille de particule sous laquelle se trouve 50% de la distribution en poids. L'emulsion selon ('invention peut notamment comprendre deux types de charges (E) ayant des granulometries differentes. Par exemple, un type de charge (E) peut presenter une granulometrie comprise entre 0,5 et 5 pm et un autre type de charge (E) peut presenter une granulometrie comprise entre 10 et 50 pm. Comme charge de ce type, on peu notamment citer les charges comprises dans le groupe comprenant : les silices, le carbonate de calcium, le quartz broye, les argiles calcinees, les terres de diatomees, le noir de carbone, le dioxyde de titane, I'oxyde d'aluminium, I'alumine hydratee, la vermiculite expansee, la vermiculite non expansee, I'oxyde de zinc, le mica, le talc, I'oxyde de fer, le sulfate de baryum et la chaux eteinte. Ces charges peuvent titre incorporees telles quelles ou traitees en surface. Ces charges peuvent titre eventuellement sous forme de dispersion aqueuse (slurry). On peut generalement utiliser de 20 a 60 % en poids, de preference de 30 a 50 en poids de charges (E), par rapport au poids sec de la couche externe apres reticulation (ie. phase silicone). Comme inhibiteur de reticulation (H), on peut utiliser ceux classiquement mis en ceuvre dans les reactions de reticulation de POS. Its peuvent titre notamment choisi parmi les composes suivants : - les polyorganosiloxanes substitues par au moins un alcenyle pouvant se presenter eventuellement sous forme cyclique, le tetramethylvinyl-tetrasiloxane etant particulierement prefere, Ia pyridine, les phosphines et les phosphites organiques, les amides insatures, les maleates alkyles, et les alcools acetyleniques. Comme alcools acetyleniques, (Cf. FR-B-1 528 464 et FR-A-2 372 874), qui font partie des bloqueurs thermiques de reaction d'hydrosilylation preferes, ont peut notamment choisir I'ethynyl-1-cyclohexanol-1, le methyl-3 dodecyne-1 ol-3, le trimethyl-3,7,11 dodecyne-1 ol-3, le diphenyl-1,1 propyne-2 of-1, I'ethyl-3 ethyl-6 nonyne-1 ol-3, le methyl-2 butyne-3 oI-2, le methyl-3 pentadecyne-1 ol-3, le diallylmaleate ou derives du diallylmaleate. Un tel inhibiteur peut titre present a raison de 3 000 ppm au maximum, de preference a raison de 100 a 1000 ppm par rapport au poids total des organopolysiloxanes (I) et (II). On peut eventuellement utiliser n'importe quel promoteur d'adherence (I) habituellement utilise dans le domaine. Par exemple, on pourra utiliser : - un silane ou organosiloxane vinyle seul ou partiellement hydrolyse ainsi que I'un de ses produits de reaction, - un silane ou organosiloxane fonctionnalise par une fonction epoxy seul ou partiellement hydrolyse ainsi que !'un de ses produits de reaction, - un silane ou organosiloxane amino fonctionnel seul ou partiellement hydrolyse ainsi que run de ses produits de reaction, - un silane ou organosiloxane fonctionnalise par un radical anhydride seul ou partiellement hydrolyse ainsi que run de ses produits de reaction, et/ou - un chelate de type titanate de butyle. En particulier, ce promoteur d'adherence pourra titre selectionne parmi : - au moins un hydrocolloide protecteur, de preference I'alcool polyvinylique, lequel peut egalement jouer le role de tensioactif en combinaison ou non avec d'autres emulsifiants, - des silanes ou polyorganosiloxanes specifiques, a savoir hydroxyles et aminosalifies, ou bien encore - un hydrocollo'ide protecteur, de preference de I'alcool polyvinylique, et des silanes et/ou polyorganosilixanes hydroxyles et amino-salifies. L'emulsion selon !'invention peut corn porter egalement d'autres additifs classiques de formulation (J), tels que des catalyseurs de condensation, des colorants, des agents de la resistance au feu, des bactericides, des pigments mineraux ou organiques, des epaississants organiques (polyoxyde d'ethylene et copolymeres derives, gomme xanthane, hydroxyethylcellulose, polymeres acryliques ou cationiques ...) ou mineraux (laponite), des anti-oxydants, et des agents de fixation du pH, des matieres minerales silicieuses ou non silicieuses notamment de renfort, de bourrage ou de proprietes specifiques. Un agent de fixation du pH utilise dans I'emulsion permet un maintien du pH a des valeurs alcalines par exemple comprises entre 7 et 8. Ce systeme de maintien du pH peut titre par exemple du bicarbonate de soude. Eventuellement, ('emulsion peut contenir en outre des charges minerales de renfort ou de bourrage, qui sont choisies de preference parmi les silices de combustion et les silices de precipitation. Elles ont une surface specifique, mesuree selon les methodes BET, d'au moins 50 m2/g, notamment comprise entre 50 et 400 m2/g, de preference superieure a 70 m2/g, une dimension moyenne des particules primaires inferieure a 0,1 micrometre (pm) et une densite apparente inferieure a 200 g/litre. Ces silices hydrophiles sont de preference incorporees telles quelles dans la phase aqueuse (continue) de I'emulsion. Selon une variante, ces silices peuvent eventuellement titre traitees par un ou des composes organosiliciques habituellement utilises pour cet usage. Selon une autre variante, les silices peuvent titre predispersees dans I'huile silicone. Parmi ces composes, figurent les methylpolysiloxanes tels que I'hexamethyldisiloxane, I'octamethylcyclo- tetrasiloxane, les methylpolysilazanes tels que I'hexamethyldisilazane, I'hexamethylcyclotrisilazane, les chlorosilanes tels que le dimethyl-dichlorosilane, le trimethylchlorosilane, le methylvinyldichlorosilane, le dimethylvinylchlorosilane, les alcoxysilanes tels que le dimethyl-dimethoxysilane, le dimethylvinylethoxysilane, le trimethylmethoxysilane. Lors de ce traitement, les silices peuvent accroitre leur poids de depart jusqu'a un taux de 20 %. On peut generalement utiliser de 0,5 a 60 % en poids, de preference de 10 a 25 % en poids de charge, par rapport au poids de la phase silicone de la formule. La composition de ('emulsion silicone peut titre par exemple la suivante : A) une huile polydimethylsiloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2ViSiO112, B) une huile poly(dimethyl) (hydrogenomethyl) siloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2HSiOi,2, C) au moins un tensio-actif non-ionique, D) un catalyseur de reticulation a base de platine, E) de 20 a 80 % en poids de carbonate de calcium, par rapport au poids sec de la couche externe apres reticulation ayant une granulometrie d50 comprise entre 1 et 10 pm, F) de I'eau, G) eventuellement une resine polyorganosiloxane, notamment de type MDv'Q eventuellement en solution dans une huile polydimethylsiloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH;3)2ViSiOi,2, H) eventuellement au moins un inhibiteur de reticulation, I) eventuellement au moins un promoteur d'adherence choisi dans le groupe comprenant : au moins un hydrocolloide protecteur, de preference I'alcool polyvinylique, lequel peut egalement jouer le role de tensioactif en combinaison ou non avec d'autres emulsifiants ; des silanes ou polyorganosiloxanes specifiques, a savoir hydroxyles et amino-salifies ; un hydrocolloide protecteur, de preference de I'alcool polyvinylique, et des silanes et/ou polyorganosilixanes hydroxyles et amino-salifies, I) eventuellement au moins un additif de formulation. L'emulsion silicone aqueuse selon ('invention est du type de celle reticulable par polyaddition a temperature ambiante (EVF ou RTV), sachant que cette reticulation catalysee par le platine peut titre activee thermiquement (100-200 C). Cette emulsion permet d'obtenir des tissus enduits d'elastomeres silicones en couches minces, hydrofuges ayant de bonnes proprietes mecaniques de souplesse, de resistance a la dechirure et a I'effilochage et degageant peu de chaleur en cas de combustion. 30 Laphase silicone de ('emulsion selon ('invention comprend des POS destines a generer I'elastomere par reticulation/durcissement a temperature ambiante (23 C) selon un mecanisme de polyaddition. II est possible d'accelerer la reticulation par25 activation thermique a une temperature superieure a I'ambiante. Les elastomeres dit vulcanisables a froid de polyaddition et les elastomeres vulcanisables a chaud de polyaddition entrent dans le cadre de I'invention. L'emulsion aqueuse peut titre realisee a temperature ambiante (25 C) et a pression atmospherique. L'emulsion aqueuse de POS telle que definie ci-dessus, peut titre realiser par une mise en emulsion par introduction dans un meme reacteur des constituants (A) a 10 (J). On peut egalement produire cette emulsion par melange de pre-emulsions qui sont chacune inaptes a reticuler separement du fait qu'elles ne presentent pas toutes les especes reactives et le catalyseur necessaire pour la polyaddition 15 (notamment POS LiVi + POS iH + catalyseur). Par exemple on peut realiser une emulsion contenant les iVi et les ìH et eventuellement I'inhibiteur, et une emulsion catalysante a base de platine et d'huile LiVi, qui seront associees lors de la confection du bain pour le 20 revetement. Ceci facilite grandement I'obtention d'une emulsion stable selon I'invention et qui peut titre aisement preparee dans des conditions industrielles. Ainsi, on peut realiser les pre-emulsions suivantes : une pre-emulsion comme base du POS (A), 25 - une pre-emulsion comme base du POS (B) (emulsion reticulante), et/ou une pre-emulsion comme base du catalyseur (D) (emulsion catalysante) constitue par exemple d'une emulsion aqueuse d'un catalyseur au platine dilue dans une huile silicone vinylee ; 30 On melange alors ces pre-emulsions. Lune ou I'autre des pre-emulsions mentionnes precedemment pouvant renfermer, en outre, le tensioactif (C), les charges (E), et les autres composants eventuels (G)-(J). L'emulsion catalysante peut titre ajoutee aux autres emulsions silicones (notamment celle a base de SiH) lors de la formulation du bain, avant application sur ('article. Le tensioactif (C) peut titre mis en emulsion par voie directe, ie. on coule la phase silicone dans la solution aqueuse contenant le tensioactif, ou en phase inverse. Le promoteur d'adherence (I) peut titre ajoute a tout moment, notamment lors de la preparation du bain. La couche interne (1), en contact avec le support fibreux est a base de composition silicone elastomere. Divers types de ces compositions peuvent titre utilises. 15 II est possible d'utiliser une grande variete de compositions organopolysiloxanes multicomposantes, bicomposantes ou monocomposantes reticulant a temperature ambiante ou a la chaleur par des reactions, notamment, de polyaddition, d'hydrosilylation ou radicalaire pour produire un elastomere. Comme reaction de polyaddition, on cite notamment la reaction de groupements hydrogenosilyles sur 20 des groupements alcenylsilyles, en presence generalement d'un catalyseur metallique, de preference au platine (voir par exemple dans les brevets US-A-3 220 972, 3 284 406, 3 436 366, 3 697 473 et 4 340 709). On peut notamment citer une composition silicone elastomere obtenue par 25 reticulation d'un melange de polyorganosiloxane susceptible de reticuler par des reactions de polyaddition comprenant au moins : un polyorganosiloxane presentant, par molecule, au moins deux groupes alcenyles, en C2-C6 lies au silicium, un polyorganosiloxane presentant, par molecule, au moins deux atomes 30 d'hydrogene lies au silicium, et en presence d'un quantite efficace de catalyseur de reticulation a base de platine.10 Ces polyorganosiloxanes peuvent etre les meme que ceux decrits precedemment pour la couche externe (2). La composition peut egalement comprendre les differents additifs utilises pour la formation de la couche externe (2). La composition silicone elastomere comprend preferentiellement des charges de renforts, tels que celles decrites precedemment, notamment des resines polyorganosiloxanes, et/ou de la silice preferentiellement traitee, plus preferentiellement dans des proportions comprises entre 5 et 50% de la couche interne. La presente invention a aussi pour objet un procede de revetement d'un support fibreux, dans lequel : - on depose sur la surface d'un support fibreux une composition silicone elastomere reticulable par reactions de polyaddition, d'hydrosilylation ou radicalaire ; et on procede eventuellement a sa reticulation pour former la couche interne (1), notamment par sechage ; et on depose, sur la couche interne (1), ('emulsion aqueuse de polyorganosiloxane reticulable par reaction de polyaddition definie precedemment, et on procede a sa reticulation de maniere a former la couche externe (2), notamment par sechage, de maniere a ce que ladite couche externe ait une masse surfacique comprise entre 1 et 20 g/m2. Les etapes de depot sont avantageusement effectuees par enduction. L'etape d'enduction peut notamment etre realisee en utilisant une racle, en particulier une racle sur cylindre, une racle en ('air ou une racle sur tapir, par transfert, par foulardage, c'est-a-dire par exprimage entre deux rouleaux, ou encore par rouleau Iecheur, cadre rotatif, rouleau inverse "reverse roll", et/ou pulverisation. Pour I'application de la couche externe un cylindre grave ou un cylindre de transfert sont particulierement utiles. On procede ensuite au sechage et a la reticulation, de preference par air chaud ou rayonnement electro-magnetique, par exemple infra-rouges, notamment de 10 secondes a 5 minutes, preferentiellement de 10 a 60 secondes, a une temperature de reticulation sans depasser la temperature de degradation du support fibreux. II est a noter que I'on peut reticuler ou non la composition appliquee pour former la couche interne (1) avant de deposer la composition pour la couche externe (2). Dans le cas ou la composition appliquee pour former la couche interne (1) n'est pas reticulee, sa reticulation sera effectuee Iorsque I'on procedera a la reticulation de la composition pour former la couche externe (2). La quantite de composition silicone elastomere appliquee est telle qu'elle permet la formation d'une couche interne (1) ayant une masse surfacique comprise entre 10 et 200 g/m2, preferentiellement comprise entre 40 et 120 g/m2. On visera en general une epaisseur deposee finale apres reticulation comprise entre 30 et 70 pm. La quantite d'emulsion aqueuse de polyorganosiloxane reticulable par reaction de polyaddition appliquee est telle qu'elle permet la formation d'une couche externe (2) ayant une masse surfacique comprise entre 1 et 20 g/m2, preferentiellement compris entre 5 et 15 g/m2. On visera en general une epaisseur deposee finale apres reticulation comprise entre 1 et 15 pm, preferentiellement entre 2 et 10, plus preferentiellement encore entre 3 et 9 pm, notamment 4, 5, 6 et 7 pm. Dans le cadre des sacs de protection gonflable de type Un langage specifique est utilise dans la description de maniere a faciliter la comprehension du principe de ('invention. II doit neanmoins etre compris qu'aucune limitation de la portee de ('invention n'est envisagee par I'utilisation de ce langage specifique. Des modifications, ameliorations et perfectionnements peuvent notamment etre envisages par une personne au fait du domaine technique concerne sur la base de ses propres connaissances generales. Le terme et/ou inclut les significations et, ou, ainsi que toutes les autres combinaisons possibles des elements connectes a ce terme. D'autres details ou avantages de ('invention apparaitront plus clairement au vu des exemples donnes ci-dessous uniquement a titre indicatif. PARTIE EXPERIMENTALE Dans ces exemples, la viscosite est mesuree a ('aide d'un viscosimetre BROOKFIELD selon les indications de la norme AFNOR NFT-76- 106 de mai 82. Dans les exemples suivants on utilise les composants definis ci-dessous : - POS A : huile polydimethylsiloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2ViSiOi,2, ayant une viscosite de 60000 mPa.s. -POS B : huile poly(dimethyl) (hydrogenomethyl) siloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2HSiO112, ayant une viscosite de 25 mPa.s et contenant au total 0,7 fonction Si-H pour 100 g d'huile (dont 0,6 fonction Si-H situe dans la chaine). - Resine G : resine MDv'Q en solution dans une huile polydimethylsiloxane 20 bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2ViSiOä2, de viscosite 60000 mPa.s, comprenant 0,7% de vinyls en poids. - Catalyseur (D) : platine metal, introduit sous la forme d'un complexe organometallique a 10 % en poids de platine metal, connu sous le nom de catalyseur de Karstedt. 25 -Inhibiteur (H) : Ethynylcyclohexanol 1 (ECH). - Tensio-Actif (C) 1 : solution aqueuse a 10% d'alcool polyvinylique 25/140 (viscosite en solution a 4% / indice d'ester) de marque Rhodoviol . Cette solution joue egalement le role de promoteur d'adherence (I). - Tensio-Actif (C) 2 : heptamethyltrisiloxane modifie polyalkyleneoxide. 30 - Charge (E) : carbonate de calcium, reference albacar 5970, n'ayant pas ete ('objet d'un traitement de compatibilisation (chauffage ou fonctionnalisation de surface), de granulometrie d50 de 2 pm. Exemple 1 : Preparation des emulsions reticulantes R Dans le Tableau 1 sont mentionn~es les differentes compositions ponder-ales de ('emulsion reticulante (en g) : Tableau 1 CR1 CR2 R3 R4 R5 POS A 27 27 27 27 27 Resine G 27 27 27 27 27 POS B 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 ECH 0,06 0,06 0, 06 0,06 0,06 TA1 15 15 15 15 15 TA2 0 2 2 2 2 Charge (E) 0 0 50 25 75 Acide sorbique 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 Eau 28 28 28 28 28 CR1 et CR2 sont des compositions comparatives. Dans un reacteur IKA de laboratoire, muni d'une ancre raclante et d'un socle (refroidi par circulation d'eau froide), on introduit TA1 et I'acide sorbique. On coule alors la resine G sous agitation pendant 170min. On coule ensuite POS A dans laquelle a ete predisperse I'ECH, pendant 150min. On ajoute alors un rotor-stator ultra-turrax (IKA) et cisaille I'emulsion pendant 90min, 20min a 16.000 tr/min puis 70min a 13.000 tr/min. La temperature finale est de 28,6 C. La granulometrie moyenne est de 3 microns. On coule ensuite POS B pendant 20min. L'emulsion est alors diluee par ajout progressif d'eau demineralisee pendant 60min. On additive ensuite TA2 puis la charge (E) et on remue pour homogeneiser. Exemple 2 : Preparation de ('emulsion catalysante C Cette emulsion comprend 53 % en poids de POS A, 28 % en poids de TA1, 0,45 en poids de catalyseur, et 17,5 % en poids d'eau. Exemple 3 : Preparation des tissus enduits Le tissu est un tissu polyamide chaine et trame 470dtex, 18fils par centimetres. II a ete enduit d'une couche interne (1) de silicone de masse surfacique de 65g/m2 de Rhodorsil TCS 7510 de Rhodia Silicones. La couche interne (1) presente une epaisseur de 60 pm. Le melange des quantites de preparations reticulantes et catalysantes indiquees dans le Tableau 2, plus eventuellement de ('eau de dilution pour ajuster la viscosite et la concentration du bain en vue de regler la quantite de silicone deposee sur le tissu, est realise lors de la constitution du bain d'enduction, avant application sur le tissu. Le bain d'enduction est applique sur le tissu deja enduit par la couche interne de silicone, a la barre de Meyer numero 3. Ensuite, le tissu enduit est passe dans 15 une enceinte chauffante ventilee selon les conditions precisees dans le tableau 2. Caracterisation des tissus enduits Mouillage : it est tout d'abord apprecie visuellement si ('emulsion appliquee pour la couche externe de silicone s'etale bien sur la couche interne de silicone. 20 La formation d'un film uniforme de silicone conduit a la mention OK. - Depot : Les tissus sont peses avant enduction puis apres sechage de la couche externe de silicone pour apprecier le poids de la couche externe deposee. -Epaisseur moyenne de la couche externe (2) : Les tissus enduits sont coupes de maniere transversale et la section obtenue est observe au microscope 25 electronique a balayage. - Coefficients de frottement dynamique Kd : ils sont mesures a I'aide d'une machine d'essais universelle utilisee pour des tests de traction, dont la traverse tire un patin de 200g sur un plan horizontal recouvert d'une peau de chamois ou d'une plaque propre en verre. Le patin est habille par I'echantillon de tissu enduit 30 a tester, face silicone du cote du plan horizontal revetu de la peau de chamois ou de la plaque en verre. Le Kd met en evidence ('aptitude de I'echantillon a glisser sur la surface proposee. Plus la valeur obtenue est faible, plus la force necessaire pour faire glisser le materiau est faible. - Test Scrub : Ce test de resistance au froissement et a ('abrasion (norme ISO 5981 A) reflete ('adherence et la tenue au vieillissement de la composition. Ce test consiste a soumettre le tissu, d'une part, a un mouvement de cisaillement a ('aide de deux machoires pincant les deux bords opposes d'une eprouvette et animees d'un mouvement alternatif rune par rapport a I'autre et, d'autre part, a une abrasion par contact avec un support mobile. Comme unite, on utilise le froissement (1 froissement = 1/2 cycle). 24 Tableau 2 Emulsion Emulsion Eau de Reticulation Depots Proportion Epaisseur Observation Kd Kd Test R C dilution de charges de la mouillage chamois verre Scrub (E) dans la couche (2) immediat couche (2) g G g C/min g/m2 % en poids pm film uniforme fr. CO 0 0 0 - 0 0 - 3 1,5 >1000 Cl 100g CR1 10 0 120 / 2 7 0 7 Non OK 3 2 - 02 102g CR2 10 0 120 / 2 10 0 10 Non OK - - - 3 152g R3 10 0 120 / 2 20 43,2 11,5 OK 0,5 - - 4 152g R3 10 0 120 / 2 10 43,3 5,8 OK 0,7 - >1000 5 177g R4 5 50 180 / 1 5 44,3 3,4 OK 0,8 0,8 >1000 16 202g R3 5 50 180 / 1 8 28,4 4,6 OK 0,9 0,4 >1000 7 227g R5 50 180 / 1 8 54,8 4,1 OK 0,8 0,6 >1000 CO, Cl et C2 sont des exemples comparatifs. 5 Exemple 4) : Enduction d'un tissus one piece woven et mesure d'etancheite Un echantillon de tissu "one piece woven" (communement appele "T-bag") est enduit dans un premier temps d'une couche interne (1) d'elastomere silicone liquide. Puis, une couche externe d'emulsion est appliquee dans un second temps. L'enduction de la couche interne (1) est realisee sur une ligne pilote (Rotary) d'enduction continue de laboratoire, a ('aide d'une racle en I a 2m/min, suivie d'un passage en ligne dans un four a 180 C. La masse surfacique de la couche interne (1) deposee est de 60 g/m2 sur chaque face. Une emulsion comprenant 100 g d'emulsion R5, 5 g d'emulsion C et 50 g d'eau est ensuite appliquee sur la meme ligne a ('aide d'un cylindre grave baignant dans un bain d'emulsion, le tissu etant ensuite essore par une barre de Meyer. L'enduction s'effectue a 4m/min et apres passage dans un four a 170 C une couche externe (2) est obtenue de masse surfacique 10 g/m2. Ces sacs enduits sont soumis a un test de permeabilite dynamique. Au cours de ce test, une enceinte close prealablement pressurisee est mise instantanement en contact avec I'interieur du sac via une electrovanne. Une pression de 1 bar existe a cet instant dans le reservoir et le sac "one piece woven" enduit de silicone. Le systeme est alors isole, les fuites ne pouvant s'effectuer qu'a travers la surface enduite du sac. L'etancheite est caracterisee par le temps mis par la pression pour decroitre de 1 bar a 1,5 bar. Ce test est particulierement agressif du fait de la mise sous pression brutale du sac et de la pression utilisee plus importante que dans les tests usuels de permeabilite. 5 secondes sont necessaires pour le sac comprenant uniquement I'enduction de 30 Ia couche interne (1). A contrario, 18 secondes sont necessaires pour le sac comprenant la couche interne (1) et la couche externe (2). REVENDICATIONS 1. Article comprenant au moins une surface de support fibreux revetue par au moins deux couches successive de type silicone : une couche interne (1), en contact avec le support fibreux, a base de composition silicone elastomere ; et - une couche externe (2), ayant une masse surfacique comprise entre 1 et 20 g/m2, en contact avec la couche interne (1), obtenue par reticulation d'une emulsion aqueuse de polyorganosiloxane reticulable par reaction de polyaddition, comprenant : A) au moins un polyorganosiloxane presentant par molecule au moins deux groupements fonctionnels insatures de type alcenyle en C2-C6, lies au silicium, (B) au moins un polyorganosiloxane presentant par molecule au moins deux atomes d'hydrogene lies au silicium, (C) au moins un tensioactif, (D) au moins un catalyseur de reticulation, (E) au moins 10 a 80 % en poids d'une charge, par rapport au poids sec de la couche externe apres reticulation, ladite charge presente une granulometrie d50 comprise entre 0,5 et 50 pm, et (F) de I'eau, (G) eventuellement au moins une resine polyorganosiloxane comportant eventuellement au moins un groupement alcenyle, (H) eventuellement au moins un inhibiteur de reticulation, (I) eventuellement au moins un promoteur d'adherence, et (J) eventuellement au moins un additif de formulation. 2. Article selon la revendication 1, caracterise en ce le catalyseur de reticulation (D) consiste en au moins un metal, ou compose, du groupe du platine. 3. Article selon la revendication 1 ou 2, caracterise en ce que la charge (E) est comprises dans le groupe comprenant : les silices, le carbonate de calcium, le quartz broye, les argiles calcinees, les terres de diatomees, le noir de carbone, le dioxyde de titane, I'oxyde d'aluminium, I'alumine hydratee, la vermiculiteexpansee, la vermiculite non expansee, I'oxyde de zinc, le mica, le talc, I'oxyde de fer, le sulfate de baryum et la chaux eteinte. 4. Article selon rune quelconque des revendications 1 a 3, caracterise en ce que 5 ('emulsion aqueuse silicone comprend de 30 a 50 % de charge (E), par rapport au poids sec de la couche externe apres reticulation. 5. Article selon rune quelconque des revendications 1 a 4, caracterise en ce que Ia charge (E) presente une granulometrie d50 comprise entre 1 et 10 pm. 6. Article selon ('une quelconque des revendications 1 a 5, caracterise en ce que I'emulsion aqueuse comprend au moins un tensio- actif (C) non ionique. 7. Article selon ('une quelconque des revendications 1 a 6, caracterise en ce que 15 ('emulsion aqueuse comprend au moins un tensio-actif (C) non ionique choisi dans le groupe comprenant : les acides gras alcoxyles, les alcools polyvinyliques, les alkylphenols polyalcoxyles, les alcools gras polyalcoxyles, les amides gras polyalcoxyles ou polyglyceroles, les alcools et les alphadiols polyglyceroles, les polymeres blocs oxyde d'ethylene-oxyde de propylene, les alkylglucosides, les 20 alkylpolyglucosides, les sucroethers, Ies sucroesters, les sucroglycerides, les esters de sorbitan, et les composes ethoxyles de ces derives de sucres. 8. Article selon ('une quelconque des revendications 1 a 7, caracterise en ce que Ia composition de ['emulsion silicone comprend : 25 A) une huile polydimethylsiloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2ViSiOi,2, B) une huile poly(dimethyl) (hydrogenomethyl) siloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2HSiO112, C) au moins un tensio-actif non-ionique, 30 D) un catalyseur de reticulation a base de platine, E) de 10 a 80 % en poids de carbonate de calcium, par rapport au poids sec de Ia couche externe apres reticulation ayant une granulometrie d50 comprise entre 1 et 10 pm, 10F) de ('eau, G) eventuellement une resine polyorganosiloxane, notamment de type MDv'Q eventuellement en solution dans une huile polydimethylsiloxane bloquee a chacune des extremites des chaines par un motif (CH3)2ViSiOi,2, H) eventuellement au moins un inhibiteur de reticulation, I) eventuellement au moins un promoteur d'adherence choisi dans le groupe comprenant : au moins un hydrocolloide protecteur, de preference I'alcool polyvinylique, lequel peut egalement jouer le role de tensioactif en combinaison ou non avec d'autres emulsifiants ; des silanes ou polyorganosiloxanes specifiques, a savoir hydroxyles et amino-salifies ; un hydrocolloide protecteur, de preference de I'alcool polyvinylique, et des silanes et/ou polyorganosilixanes hydroxyles et amino-salifies, I) eventuellement au moins un additif de formulation. 9. Article selon rune quelconque des revendications 1 a 8, caracterise en ce que ('emulsion aqueuse formant la couche externe (2) est une composition polyorganosiloxane multicomposante, bicomposante ou monocomposante reticulant a temperature ambiante ou a Ia chaleur par des reactions de polyaddition, pour produire un elastomere. 10. Article selon ('une quelconque des revendications 1 a 9, caracterise en ce que Ia composition silicone elastomere de la couche interne (1) est une composition organopolysiloxane multicomposante, bicomposante ou monocomposante reticulant a temperature ambiante ou a la chaleur par des reactions de polyaddition, d'hydrosilylation ou radicalaire pour produire un elastomere. 11. Article selon ('une quelconque des revendications 1 a 10, caracterise en ce que la couche interne (1) presente une masse surfacique comprise entre 10 et 200 g/m2, preferentiellement compris entre 40 et 120 g/m2. 12. Article selon ('une quelconque des revendications 1 a 11, caracterise en ce que la couche interne (1) presente une epaisseur, apres reticulation, comprise entre 30 et 70 pm.30 29 13. Article selon rune quelconque des revendications 1 a 12, caracterise en ce que la couche externe (2) presente une masse surfacique comprise entre 5 et 15 g/m2. 14. Article selon rune quelconque des revendications 1 a 13, caracterise en ce que la couche externe (2) presente une epaisseur, apres reticulation, comprise entre 1 et 15 pm. 10 15. Article selon rune quelconque des revendications 1 a 14, caracterise en ce que le support fibreux est choisi parmi le groupe comprenant : les sacs gonflables utilises pour la protection des occupants d'un vehicule, les tresses de verre, les bandes transporteuses, les tissus coupe-feu, les isolants thermiques, les compensateurs, les vetements, les materiaux souples destines a titre utilises 15 dans ('architecture textile interieure ou exterieure. 16. Article selon rune quelconque des revendications 1 a 15, caracterise en ce que le support fibreux est un sacs de protection gonflable pour la protection des occupants d'un vehicule tisse en une piece ; et que le revetement silicone 20 constitue par les couches (1) et (2) est situe sur la surface exterieur dudit sac, en contact avec I'utilisateur ou les divers elements du vehicule. 17. Procede de revetement d'un support fibreux pour I'obtention d'un article selon rune quelconque des revendications 1 a 16, dans lequel : 25 - on depose sur la surface d'un support fibreux une composition silicone elastomere reticulable par reactions de polyaddition, d'hydrosilylation ou radicalaire ; et on procede eventuellement a sa reticulation pour former la couche interne (1), notamment par sechage ; et - on depose, sur la couche interne (1), I'emulsion aqueuse de 30 polyorganosiloxane reticulable par reaction de polyaddition definie precedemment, et on procede a sa reticulation de maniere a former la couche externe (2), notamment par sechage, de maniere a ce que ladite couche externe ait un poids compris entre 1 et 20 g/m2.5 18. Procede selon la revendication 17, caracterise en ce que les depots des couches (1) et (2) sont effectuee par enduction. 19. Procede selon la revendication 17 ou 18, caracterise en ce que le sechage est effectue par air chaud ou rayonnement electro-magnetique.