Brevet FR2891728A1 — publié le 20070413

STRUCTURE DE MONTAGE D'ECRAN DE PROTECTION A CRISTAUX LIQUIDES POUR MASQUE DE SOUDAGE La présente invention est relative à un masque de soudage porté par un utilisateur pendant un travail de soudage pour protéger les yeux et le visage de l'utilisateur, et plus particulièrement à une structure de montage d'un écran de protection à cristaux liquides pour masque de soudage, dans laquelle l'écran de protection à cristaux liquides est attaché à et détaché d'un plan de soudage du masque de soudage d'une manière simple et l'écran de protection à cristaux liquide est monté d'une manière sûre sur le plan de soudage. Généralement, les diverses opérations de soudage font courir plusieurs dangers, tels que de puissants rayonnements dommageables et des projections de métal de base sur le visage de l'utilisateur du fait de la chaleur momentanée résultant d'un soudage à haute température et du fait de la résistance. Ainsi, on utilise couramment un masque de soudage pour protéger les yeux et le visage de l'utilisateur contre les risques ci-dessus pendant le soudage. Un tel masque de soudage comprend un plan de soudage comportant un hublot transparent formé à travers la surface frontale de celui-ci pour couvrir tout le visage de l'utilisateur, une courroie portée par un utilisateur sur la tête et reliée au plan de soudage par un axe rotatif pour faire tourner le plan de soudage suivant un angle donné en relevant et en abaissant le plan de soudage, et un écran de protection à cristaux liquides installé à l'arrière du hublot transparent du plan de soudage pour protéger les yeux de l'utilisateur contre les rayons dommageables résultant d'un travail de soudage. L'écran de protection à cristaux liquides comprend un panneau à cristaux liquides installé dans un boîtier pour permettre à un utilisateur de regarder à l'extérieur à travers celui-ci et pour protéger l'utilisateur contre les rayons dommageables, un système de commande pour détecter les rayons dommageables générés pendant le soudage afin de mettre en marche le panneau à cristaux liquides, et une source d'alimentation électrique pour fournir de l'électricité au panneau à cristaux liquides et au système de commande. Ainsi, l'écran de protection à cristaux liquides est au contact de la surface arrière du hublot transparent du plan de soudage, comme décrit plus haut, et est en même temps fixé au plan de soudage à l'aide de vis, si bien qu'il n'est pas facile de détacher l'écran de protection à cristaux liquides du plan de soudage. La structure de montage ci-dessus d'un écran de protection à cristaux liquides sur le plan de soudage du masque de soudage constitue un inconvénient lors du remplacement de l'écran de protection à cristaux liquides par un écran neuf. Ainsi, lorsqu'il faut remplacer un écran de protection à cristaux liquides endommagé par un écran neuf ou lorsqu'il faut remplacer le hublot transparent installé à l'avant de l'écran de protection à cristaux liquides par un hublot neuf après un long temps d'utilisation, il convient de séparer l'écran de protection à cristaux liquides du plan de soudage, ce qui est malcommode puisqu'il faut desserrer et serrer plusieurs vis. Par conséquent, on a besoin d'une structure de montage perfectionnée d'un écran de protection à cristaux liquides pour un masque de soudage. La présente invention a donc été élaborée compte tenu des problèmes ci-dessus, et la présente invention vise à réaliser une structure de montage d'écran de protection à cristaux liquides pour masque de soudage, dans laquelle l'écran de protection à cristaux liquides soit facile à attacher à un plan de soudage et à détacher d'un plan de soudage du masque de soudage et dans laquelle l'écran de protection à cristaux liquides soit relié d'une manière sûre au plan de soudage. Selon la présente invention, les objectifs ci-dessus et d'autres peuvent être atteints grâce à une structure de montage d'écran de protection à cristaux liquides pour masque de soudage dans laquelle l'écran de protection à cristaux liquides servant à protéger les yeux de l'utilisateur contre les rayons dommageables générés pendant un travail de soudage est monté sur un plan de soudage comportant un hublot transparent formé à travers la surface frontale de celui-ci pour couvrir tout le visage de l'utilisateur, comprenant : des saillies d'accrochage s'étendant vers l'extérieur depuis deux extrémités symétriques de l'écran de protection à cristaux liquides ; et des pièces de montage rotatives installées de manière axiale de chaque côté du hublot transparent du plan de soudage de façon que les pièces de montage rotatives soient montées sur les saillies d'accrochage correspondantes de l'écran de protection à cristaux liquides. De préférence, chacune des pièces de montage peut comporter des plans de cintrage formés à leur extrémité supérieure de façon que les plans de cintrage viennent au contact de la saillie d'accrochage à condition que les plans de cintrage couvrent la saillie d'accrochage lorsqu'on fait tourner la pièce de montage ; et des saillies de montage formées sur les parois internes des plans de cintrage correspondant à la saillie d'accrochage. Selon une autre possibilité préférable, chacune des pièces de montage peut comporter des trous d'insertion de saillies d'accrochage, de dimensions données, ménagés à travers celles-ci de façon que les saillies d'accrochage soient respectivement insérées dans les trous d'insertion de saillies d'accrochage lorsqu'on fait tourner la pièce de montage. Par ailleurs, de préférence, une partie de réception servant à fixer l'écran de protection à cristaux liquides pour empêcher l'écran de protection à cristaux liquides de bouger peut être amenée à faire saillie depuis le pourtour extérieur du hublot transparent du plan de soudage à l'intérieur des pièces de montage rotatives. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels : la Fig. 1 est une vue en perspective d'un masque de soudage employant une structure de montage d'écran de protection à cristaux liquides selon une première forme de réalisation de la présente invention ; la Fig. 2 est une vue arrière du masque de soudage employant la structure de montage de l'écran de protection à cristaux liquides selon une première forme de réalisation de la présente invention ; la Fig. 3 est une vue en coupe du masque de soudage employant la structure de montage de l'écran de protection à cristaux liquides selon une première forme de réalisation de la présente invention ; la Fig. 4 est une vue arrière d'un masque de soudage employant une 25 structure de montage d'un écran de protection à cristaux liquides selon une autre forme de réalisation de la présente invention ; et la Fig. 5 est une vue en coupe du masque de soudage employant la structure de montage de l'écran de protection à cristaux liquides selon une autre forme de réalisation de la présente invention. 30 En référence aux dessins annexés, on va maintenant décrire en détail des formes préférées de réalisation de la présente invention. La Fig. 1 est une vue en perspective d'un masque de soudage employant une structure de montage d'un écran de protection à cristaux liquides selon une première 35 forme de réalisation de la présente invention, la Fig. 2 est une vue arrière du masque de soudage employant la structure de montage de l'écran de protection à cristaux liquides selon une première forme de réalisation de la présente invention et la Fig. 3 est une vue en coupe du masque de soudage employant la structure de montage de l'écran de protection à cristaux liquides selon une première forme de réalisation de la présente invention. La Fig. 4 est une vue arrière d'un masque de soudage employant une structure de montage d'un écran de protection à cristaux liquides selon une autre forme de réalisation de la présente invention et la Fig. 5 est une vue en coupe du masque de soudage employant la structure de montage de l'écran de protection à cristaux liquides selon une autre forme de réalisation de la présente invention. Comme représenté sur les figures 1 à 5, une structure de montage d'écran de protection à cristaux liquides pour masque de soudage selon la présente invention comprend des saillies d'accrochage 100 formées aux deux extrémités d'un écran de protection à cristaux liquides 30 de façon que les saillies d'accrochage 100 soient en regard l'une de l'autre, des pièces de montage 200 formées de chaque côté d'un hublot transparent 12 d'un plan de soudage 10 de façon que les pièces de montage 200 soient en regard l'une de l'autre, et une partie réceptrice 300 dépassant de la surface arrière du plan de soudage 10 à l'intérieur des pièces de montage 200. Le masque de soudage employant la structure de montage de l'écran de protection à cristaux liquides selon la présente invention comprend le plan de soudage 10 à travers la surface frontale duquel un hublot transparent 12 est formé pour couvrir la totalité du visage de l'utilisateur, une bande de support 20 que l'utilisateur place sur sa tête et qui est reliée au plan de soudage 10 à l'aide d'une tige rotative 22 pour faire tourner le plan de soudage 10 vers le haut et vers le bas suivant un angle donné, et l'écran de protection 30 à cristaux liquides installé à l'arrière du hublot transparent 12 du plan de soudage 10 pour protéger les yeux de l'utilisateur contre les rayons dommageables générés par un travail de soudage. L'écran de protection 30 à cristaux liquides comporte un panneau à cristaux liquides installé dans un boîtier pour permettre à un utilisateur de regarder à l'extérieur à travers celui-ci et de le protéger contre les rayons dommageables, un système de commande pour détecter les rayons dommageables générés pendant le soudage pour mettre en marche le panneau à cristaux liquides, et une source d'alimentation électrique pour fournir de l'électricité au panneau à cristaux liquides et au système de commande. Les saillies d'accrochage 100 font saillie aux deux extrémités de l'écran de protection 30 à cristaux liquides. De préférence, les extrémités avant des parties arrière des saillies d'accrochage 100 s'étendent et font saillie de façon que l'écran de protection 30 à cristaux liquides soit monté sur la partie réceptrice 300 du plan de soudage 10. Les parties saillantes des saillies d'accrochage 100 sont orientées vers l'arrière. Ainsi, afin de permettre l'enclenchement des pièces de montage 200 sur les parties saillantes des saillies d'accrochage 100, il est préférable que les parties saillantes des saillies d'accrochage 100 soient orientées vers l'arrière. La saillie d'accrochage 100 qui dépasse de chacune des deux extrémités de l'écran de protection 30 à cristaux liquides peut être monobloc ou peut être divisée en au moins deux ensembles correspondant à chacune des pièces de montage 200. Les pièces de montage rotatives 200 sont installées en position axiale de chaque côté du hublot transparent 12 du plan de soudage 10 de façon que les pièces de montage 200 soient montées sur les saillies d'accrochage 100 de l'écran de protection 30 à cristaux liquides. Ces pièces de montage 200 peuvent se présenter sous deux formes. Sous une première forme, illustrée sur les figures 2 et 3, chacune des pièces de montage 200 comporte des plans de cintrage 220a formés à leur extrémité supérieure de façon que les plans de cintrage 220a viennent au contact de la saillie d'accrochage 200 à condition que les plans de cintrage 220a couvrent la saillie d'accrochage 100 lorsqu'on fait tourner la pièce de montage 200, et des saillies de montage 222a formées sur les parois internes des plans de cintrage 220a correspondant à la saillie d'accrochage 100. Sous l'autre forme, illustrée sur les figures 4 et 5, chacune des pièces de montage 200 comporte des trous d'insertion 220b de saillies d'accrochage, de dimensions données, formés à travers celles-ci de façon que les saillies d'accrochage 100 s'insèrent respectivement dans les trous d'insertion 220b de saillies d'accrochage lorsqu'on fait tourner la pièce de montage 200. Ainsi, l'écran de protection 30 à cristaux liquides peut être fixé sur le plan de soudage 10 ou peut être séparé du plan de soudage 10 en faisant tourner les pièces de montage 200 contre les saillies d'accrochage 100 formées aux deux extrémités de l'écran de protection 30 à cristaux liquides. Bien que les formes de réalisation de la présente invention décrivent les saillies d'accrochage 100 formées de part et d'autre de l'écran de protection 30 à cristaux liquides et les pièces de montage 200 formées de chaque côté du hublot transparent 12 du plan de soudage 10, les saillies d'accrochage 100 peuvent être formées sur quatre côtés de l'écran de protection 30 à cristaux liquides et les pièces de montage 200 peuvent être formées sur quatre côtés du hublot transparent 12 du plan de soudage 10. La partie réceptrice 300 sert à immobiliser l'écran de protection 30 à cristaux liquides monté sur le plan de soudage 10 de manière à empêcher l'écran de protection 30 à cristaux liquides de bouger, et elle dépasse vers l'arrière depuis le pourtour extérieur du hublot transparent 12 du plan de soudage 10. Dans ce cas, la partie réceptrice 300 se trouve à l'intérieur des pièces de montage 200 de façon que la partie réceptrice 300 ne puisse pas gêner la rotation des pièces de montage 200. La structure ci-dessus permet de faire tourner les pièces de montage 200, formées de part et d'autre du hublot transparent 12 du plan de soudage 10, à condition que l'écran de protection 30 à cristaux liquides soit monté sur la partie réceptrice 300 formée à l'arrière du hublot transparent 12 du plan de soudage 10, en montant de ce fait les pièces de montage 200 sur les saillies d'accrochage 100. Par conséquent, il est possible d'attacher et de détacher d'une manière sûre et simple l'écran de protection 30 à cristaux liquides au/du plan de soudage 10 sans faire bouger l'écran de protection 30 à cristaux liquides. Ainsi qu'il apparaît d'après la description ci-dessus, la présente invention propose une structure de montage d'écran de protection à cristaux liquides pour masque de soudage, dans laquelle l'écran de protection à cristaux liquides s'attache et se détache facilement àld'un plan de soudage du masque de soudage grâce à des structures de montage entre des saillies d'accrochage formées aux deux extrémités de l'écran de protection à cristaux liquides et à des pièces de montage formées à l'arrière d'un hublot transparent du plan de soudage, et l'écran de protection à cristaux liquides est monté d'une manière sûre sur le plan de soudage grâce à une partie réceptrice à laquelle l'écran de protection à cristaux liquides s'attache solidement sans bouger. Bien que les formes préférées de la présente invention aient été présentées au titre d'illustrations, l'homme du métier se rendra compte que diverses modifications, additions et substitutions sont possibles sans affecter la portée et l'esprit de l'invention tels que révélés dans les revendications ci-jointes.30 REVENDICATIONS 1. Structure de montage d'un écran de protection (30) à cristaux liquides pour masque de soudage, dans laquelle l'écran de protection (30) à cristaux liquides pour protéger les yeux de l'utilisateur contre des rayons dommageables générés pendant un travail de soudage est monté sur un plan de soudage (10) à travers la surface frontale duquel un hublot transparent (12) est formé pour couvrir la totalité du visage de l'utilisateur, caractérisée en ce qu'elle comprend : des saillies d'accrochage (100) s'étendant vers l'extérieur depuis les deux extrémités symétriques de l'écran de protection (30) à cristaux liquides ; et des pièces de montage rotatives (200) installées dans une direction axiale de part et d'autre du hublot transparent (12) du plan de soudage (10) de façon que les pièces de montage rotatives (200) soient montées sur les saillies d'accrochage correspondantes (100) de l'écran de protection (30) à cristaux liquides. 2. Structure de montage selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacune des pièces de montage (200) comprend : des plans de cintrage (220a) formés à leur extrémité supérieure de façon que les plans de cintrage (220a) viennent au contact de la saillie d'accrochage (100) à condition que les plans de cintrage (220a) couvrent la saillie d'accrochage (100) lorsqu'on fait tourner la pièce de montage (200) ; et des saillies de montage (222a) formées sur les parois internes des plans de 25 cintrage (220a) correspondant à la saillie d'accrochage (100). 3. Structure de montage selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacune des pièces de montage (200) comporte des trous d'insertion (220b) de saillies d'accrochage, de dimensions données, formés à travers celles-ci de façon que les saillies d'accrochage (100) s'insèrent respectivement dans les trous d'insertion 30 (220b) de saillies d'accrochage lorsqu'on fait tourner la pièce de montage (200). 4. Structure de montage selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'une partie réceptrice (300) servant à immobiliser l'écran de protection (30) à cristaux liquides pour empêcher l'écran de protection (30) à cristaux liquides de bouger dépasse du pourtour extérieur du hublot transparent (12) du plan de soudage 35 (10) à l'intérieur des pièces de montage rotatives (200). 7