Brevet FR2897158A1 — publié le 20070810

La présente invention se rapporte à un dispositif et à un procédé manuel de positionnement d'une source de radiographie par rayons gamma d'au moins une soudure d'une tubulure. Dans de nombreuses applications industrielles, des tronçons de tubulure sont reliés entre eux par une soudure. Ces tubulures peuvent présenter des dimensions variables et en particulier un diamètre qui peut être compris entre 1 et 2 pouces. Après un certain temps d'exploitation de la tubulure, il peut s'avérer nécessaire d'effectuer un contrôle non destructif de l'ensemble de la soudure afin de déterminer si celle-ci ne présente pas d'indications de défauts, comme par exemple des fissures ou des amorces de fissures. Pour effectuer ce genre de contrôle, il est connu d'utiliser des dispositifs de radiographie, notamment des dispositifs de radiographie par rayons gamma générés par des éléments radioactifs, tel que l'iridium 192. Lorsque les rayons traversent la matière, ils subissent une absorption proportionnelle à l'épaisseur et à la masse volumique du milieu traversé. Le rayonnement émergeant de la soudure ainsi contrôlée, impressionne un film radiographique qui, après développement par voie chimique, donne une image en négatif de la soudure examinée et des indications de défauts éventuels. A cet effet, il est connu de placer à l'aide d'un appareillage approprié, à l'aplomb de la soudure à contrôler, une source de rayons gamma et de déplacer cette source le long de la soudure afin de pratiquer une gammagraphie complète de cette soudure en observant de façon successive des clichés radiographiques correspondant à des tranches sectorielles de la soudure. D'une manière générale, l'examen en radiographie gamma d'une soudure de tubulure, est effectué en mode manuel en raison de la nécessité d'optimiser à chaque cas de figure, la configuration entre la source de rayons gamma, la soudure de la tubulure et le film radiographique. En raison de cette adaptation à chaque cas, les risques d'imprécision et le manque de répétitivité sont importants et obligent à effectuer plusieurs contrôles et plusieurs prises de clichés qui augmentent d'autant les coûts. De plus, ce type de contrôle peut être conduit dans un environnement hostile, comme par exemple dans une zone radioactive dans une centrale nucléaire, si bien qu'en plus des difficultés de la mise en configuration du dispositif, vient s'ajouter l'exposition du ou des opérateurs à la radioactivité ambiante. L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un dispositif et un procédé manuel de radiographie par rayons gamma d'au moins une soudure d'une tubulure qui permettent de réduire le temps d'intervention et ainsi le temps d'exposition des opérateurs aux radiations, tout en obtenant une amélioration de la qualité des images radiographiques de la soudure et une bonne répétitivité des paramètres de contrôle. L'invention a donc pour objet un dispositif manuel de positionnement d'une source de radiographie par rayons gamma d'au moins une soudure d'une tubulure, caractérisé en ce qu'il comprend un support en forme de compas comportant deux branches télescopiques et articulées à leur point de liaison et munies : - de moyens de réglage de l'écartement des deux branches, - de moyens d'application et de positionnement de ces branches à la périphérie de la tubulure et à proximité de la soudure à contrôler, - de moyens de positionnement d'une source de rayons gamma passant par l'axe d'articulation de ces branches, les rayons gamma étant dirigés dans le plan de la soudure à contrôler, et - de moyens de support d'un film radiographique, à l'opposé de la source de rayons gamma par rapport à la soudure à contrôler. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - les moyens de réglage de l'écartement des deux branches sont formés par un système vis/écrou reliant les extrémités libres de ces deux branches, - le système vis/écrou comprend une tige filetée dont une première extrémité est montée articulée sur l'extrémité libre d'une branche et dont une seconde extrémité coopère avec un écrou relié à l'extrémité libre de l'autre branche, - le système vis/écrou est bascuiable autour de son articulation sur la branche correspondante entre une position active de déplacement des branches et une position escamotée de libération des branches, - les moyens d'application et de positionnement des branches comprennent au moins une paire de cales interchangeables et montées chacune pivotante sur une branche et en regard l'une de l'autre, - chaque cale présente un profil interne de forme complémentaire au profil externe de la tubulure, - les moyens de positionnement de la source de rayons gamma comprennent un tube de transfert s'étendant sensiblement parallèlement à la tubulure et comportant une extrémité d'entrée ouverte pour l'introduction de ladite source de rayons gamma reliée à un organe de déplacement de celle-ci dans ledit tube de transfert, - le tube de transfert est déplaçable par coulissement suivant l'axe d'articulation des branches, - le tube de transfert comporte une fenêtre de positionnement de la source de rayons gamma dans ledit tube pour diriger les rayons gamma dans le plan de la soudure à contrôler, - le tube de transfert comporte une extrémité de sortie ouverte de positionnement de la source de rayons gamma en dehors dudit tube de transfert pour diriger les rayons gamma dans le plan de la soudure à contrôler, - les moyens de support du film radiographique sont formés par au moins deux encoches ménagées sur les branches en regard l'une de l'autre et à l'opposé de la source de rayons gamma par rapport à la soudure à contrôler, et - le dispositif comprend des moyens de pointage de repères prépositionnés à la périphérie de la tubulure. L'invention a également pour objet un procédé de radiographie par rayons gamma d'au moins une soudure d'une tubulure au moyen d'un dispositif tel que précédemment mentionné, caractérisé en ce que : - on positionne à la périphérie de la tubulure et à proximité de la soudure à contrôler des repères à intervalles réguliers, - on monte sur les branches du support une paire de cales adaptées au profil externe de la tubulure, - on place le support sur la tubulure à proximité ou sur la soudure à contrôler, - on applique les cales sur la périphérie de la tubulure en rapprochant les extrémités libres des branches du support au moyen du système vis/écrou, 10 - on règle la distance entre le point de liaison des branches et la surface externe de la tubulure en fonction du diamètre de cette tubulure et du type de soudure, - on règle la position du point de liaison des branches au-dessus d'un premier repère, 15 - on place entre les branches du support un premier film radiographique à l'opposé de la source de rayons gamma par rapport à la soudure à contrôler, - on introduit la source de rayons gamma dans le tube de transfert et on place cette- source à l'aplomb de la soudure à contrôler pour que le 20 rayonnement émergeant traversant la soudure impressionne le premier film radiographique, - on escamote la source de rayons gamma dans le tube de transfert, - on retire le premier film, - on fait pivoter le support autour de la tubulure pour amener le point de liaison des branches au-dessus d'un deuxième repère, -on place entre les branches un deuxième film radiographique, on repositionne la source de rayons gamma à l'aplomb de la soudure à contrôler pour que le rayonnement traversant la soudure impressionne le deuxième film radiographique, et 25 30 - on renouvelle les étapes en positionnant le point de liaison des branches successivement au-dessus de chaque repère afin de radiographier l'ensemble de la soudure. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif manuel de positionnement d'une source de radiographie par rayons gamma sur une tubulure, conforme à l'invention, - la Fig. 2 est une vue schématique en coupe verticale du dispositif manuel de positionnement, conforme à l'invention, - la Fig. 3 est une vue de côté du point de liaison des deux branches du support du dispositif manuel de positionnement, conforme à l'invention, - la Fig. 4 est une vue de dessous du point de liaison des deux branches du support, et - la Fig. 5 est une vue schématique en coupe verticale du dispositif manuel de positionnement dans une seconde position de contrôle de la soudure de la tubulure. Sur les Figs. 1 et 2, on a représenté schématiquement un dispositif manuel de positionnement d'une source de radiographie par rayons gamma d'au moins une soudure la d'une tubulure 1. Sur ces figures, la tubulure 1 a été représentée en traits mixtes afin de faciliter la compréhension des dessins. 25 Le dispositif conforme à l'invention désigné dans son ensemble par la référence 10 se compose d'un support 11 en forme de compas comportant deux branches, respectivement 12 et 13, articulées en leur point de liaison 15. Les branches 12 et 13 sont télescopiques et, à cet effet, la branche 12 est formée de deux tronçons, respectivement 12a et 12b, coulissant 30 l'un dans l'autre et la branche 13 est également formée de deux tronçons, respectivement 13a et 13b, coulissant l'un dans l'autre. 15 20 Chaque branche 12 et 13 est équipée d'un organe de serrage 14 permettant de verrouiller chaque tronçon 12b et 13b dans le tronçon 12a et 13a correspondant. Le dispositif 10 comporte également des moyens de réglage de l'écartement des deux branches et qui sont formés par un système vis/écrou 20 reliant les extrémités libres des deux branches 12 et 13, à l'opposé de leur point de liaison 15. Ce système vis/écrou 20 comprend une tige filetée 21 dont une première extrémité 21a est montée articulée sur l'extrémité libre du tronçon 12a de la branche 12 et dont une seconde extrémité 21b coopère avec un écrou 22 relié à l'extrémité libre du tronçon 13a de la branche 13. Afin de permettre le positionnement du support 11 sur le tube 1, l'ensemble constitué par la vis 21 et l'écrou 22 bascule autour d'un axe 23 monté à l'extrémité libre du tronçon 12a de la branche 12 et sur lequel est articulée l'extrémité 21a de la vis 21. Pour permette ce basculement, cette extrémité libre du tronçon 12a de la branche 12 comporte une encoche 24 débouchant et l'extrémité libre du tronçon 13a de la branche 13 comporte également une encoche 25 débouchant dans laquelle vient se placer l'écrou 22 dans la position de serrage ou d'écartement des branches 12 et 13, ainsi que montré sur les Figs. 1 et 2. Ainsi, la tige filetée 21 et l'écrou 22 formant le système vis/écrou 20 est basculable autour de l'axe d'articulation 23 entre une position active de déplacement des branches 12 et 13 et une position escamotée de libération de ces branches 12 et 13. Le support 12 est également équipé de moyens 30 d'application et de positionnement des branches 12 et 13 à la périphérie de la tubulure 1 et à proximité ou sur la soudure la à contrôler. Ces moyens 30 comprennent au moins une paire de cales comprenant une première cale 31 montée sur la face interne du tronçon 12a de la branche 12 et une seconde cale 32 montée sur la face interne du tronçon 13a de la branche 13, les cales 31 et 32 étant placées en vis à vis l'une de l'autre. La cale 31 est montée pivotante sur le tronçon 12a de la branche 12 au moyen d'un axe 33 et la cale 32 est montée pivotante sur le tronçon 13a de la branche 13 au moyen d'un axe 34 de façon à pouvoir se positionner sur la périphérie de la tubulure 1. Chaque cale 31 et 32 présente un profil interne de forme complémentaire au profil externe de la tubulure 1 et ces cales 31 et 32 sont interchangeables. Le dispositif peut comporter plusieurs paires de cales ayant chacune un profil adapté au diamètre de la tubulure 1. Lors de l'application des cales 31 et 32 sur la surface externe de la tubulure 1, chaque cale pivote autour de son point d'articulation, respectivement 33 et 34, de telle manière que chacune de ces cales s'applique correctement sur la surface externe de la tubulure 1. Le point de liaison 15 des tronçons 12b et 13b des branches 12 et 13 permet le pivotement de ces branches 12 et 13 autour d'un axe AA s'étendant sensiblement parallèlement à la tubulure 1 lorsque le support 11 est monté sur cette tubulure 1 afin d'effectuer le contrôle de la soudure 1 a. A cet effet, le point de liaison 15 comprend, ainsi que montré sur les Figs. 3 et 4, un tube 35 sur lequel est monté libre en rotation deux bagues 36 parallèles l'une à l'autre. Le tronçon 12b de la branche 12 est fixé directement sur le tube 35 entre les bagues 36 au moyen de cordons de soudure 37 (Fig. 4), tandis que le tronçon 13b de la branche 13 est fixé sur les bagues 36 au moyen de cordons de soudure 38 (Figs. 3 et 4). Cette disposition permet aux branches 12 et 13 de pouvoir s'écarter ou se rapprocher l'une de l'autre autour de leur point de liaison 15. Ainsi que montré à la Fig. 4, le tube 35 comporte entre les bagues 36, une fenêtre 39 disposée entre les branches 12 et 13 et orientée vers les extrémités libres de ces branches 12 et 13. Le support 11 est également pourvu de moyens 40 de positionnement d'une source de rayons gamma, de type connu, et qui est représentée schématiquement en pointillés sur la Fig. 1 et désignée par le repère S. Ainsi que montré plus particulièrement à la Fig. 1, les moyens de positionnement de la source S de rayons gamma comprennent un tube de transfert 40 monté coulissant dans le tube 35 du point de liaison 15 des branches 12 et 13 du support 11. Ce tube de transfert 40 s'étend selon l'axe AA sensiblement parallèlement à la tubulure 1 et comporte une extrémité d'entrée 41 ouverte pour l'introduction de la source S de rayons gamma qui est reliée à un organe 5 de déplacement de ladite source S dans le tube de transfert 40. Cet organe 5 de déplacement est constitué par tout organe approprié, comme par exemple une tige souple. La position du tube de transfert 40 dans le tube 35 est bloquée par un organe de verrouillage 42 formé par un excentrique 43 déplaçable par une tige 44 et qui vient en appui sur la paroi externe du tube 40, ainsi que représenté à la Fig. 3. Comme montré sur les Figs. 1, 3 et 4, le tube de transfert 40 comporte au moins une fenêtre 45 de positionnement de la source S de rayons gamma dans ledit tube 40 de façon à diriger les rayons gamma dans le plan de la soudure la à contrôler, ainsi qu'on le verra ultérieurement. Ce tube de transfert 40 comporte aussi, de façon à être utilisable quel que soit l'environnement géométrique de la soudure, une extrémité de sortie 46 ouverte permettant, selon une variante, le positionnement de la source S de rayons gamma en dehors dudit tube 40 pour diriger les rayons gamma dans le plan de la soudure la à contrôler. Le support 10 comporte des moyens de pointage de repères 6 prépositionnés à la périphérie de la tubulure 1 et qui sont constitués par exemple par un traceur laser 50 monté sur le tube 35 (Figs. 1 et 3). Ces moyens de pointage peuvent être constitués par tout autre élément approprié, comme par exemple par un élément mécanique monté sur l'une des branches du support 11. Enfin, le support 11 comporte aussi des moyens de support d'un film radiographique 7 à l'opposé de la source S de rayons gamma par rapport à la soudure la à contrôler de la tubulure 1. Comme montré sur les Figs. 1 et 2, ces moyens de support du film radiographique 7 sont formés par au moins deux encoches 60 ménagées sur l'extrémité libre des tronçons 12a et 13a des branches 12 et 13 et en regard l'une de l'autre. Chaque encoche 60 est disposée entre les cales 31 et le système vis/écrou 20. De manière classique, le film radiographique 7 est constitué par une plaque rigide ou semi-rigide. La radiographie de la soudure la de la tubulure 1 au moyen du dispositif manuel 10 est réalisée de la façon suivante. Tout d'abord, un opérateur monte sur chaque tronçon 12a et 13a des branches 12 et 13, les cales 31 et 32 appropriées au diamètre de la tubulure 1. L'opérateur après avoir fait basculer le système vis/écrou 20 autour de son axe d'articulation 23, place les branches 12 e 13 du support 11 de part et d'autre de la tubulure 1, comme montré à la Fig. 1. Ensuite, l'opérateur engage l'écrou 22 dans l'évidement 25 du tronçon 13a de la branche 13 et entraîne en rotation cet écrou 22 ce qui a pour effet de rapprocher les branches 12 et 13 l'une de l'autre en les faisant pivoter autour de leur point de liaison 15. Progressivement, ces branches 12 et 13 se rapprochent de la tubulure 1 afin d'appliquer les cales 31 et 32 sur la surface externe de la tubulure 1, ainsi que montré à la Fig. 2. L'opérateur règle, en faisant coulisser les tronçons 12b, 13b dans les tronçons respectivement 12a et 13a, la distance entre le point de liaison 15 de ces branches 12 et 13 et la surface externe de la tubulure 1 en fonction du diamètre de cette tubulure 1 et du type de soudure, comme par exemple une soudure bout à bout ou une soudure de deux tubulures de diamètres différents. Préalablement, l'opérateur a positionné sur la surface externe de la tubulure 1 les repères 6 à intervalles réguliers, comme par exemple tous les 45 . Ces repères sont constitués par des pastilles, par exemple en plomb ou en tout autre matériau. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, le support 11 ainsi que les pastilles 6 sont placés à proximité de la soudure la à contrôler. Grâce aux moyens 50 de pointage des repères 6, l'opérateur règle la position du point de liaison 15 au-dessus d'un premier repère 6 en faisant pivoter le support 11 sur la tubulure 1. Après ce réglage, l'opérateur serre les cales 31 et 32 sur la surface externe de la tubulure 1 au moyen du système vis/écrou 20 pour maintenir le point de liaison 15 des branches 12 et 13 dans l'alignement du premier repère 6 ainsi choisi. L'opérateur place dans les encoches 60 des tronçons 12a et 13a des branches 12 et 13, un premier film 7 de telle manière que ce premier film 7 soit positionné au-dessous de la soudure la à contrôler. Après avoir placé le tube de transfert 40 dans le tube 35, l'opérateur positionne ce tube de transfert 40 en le faisant coulisser dans le tube 35 de façon à amener la fenêtre 45 à l'aplomb de la soudure la. L'opérateur introduit dans le tube de transfert 40 la source S de rayons gamma et place cette source à l'aplomb de la soudure la à contrôler pour que le rayonnement émergeant d'une première tranche sectorielle de la soudure la impressionne le premier film radiographique 7. L'opérateur escamote ensuite la source S de rayons gamma dans le tube de transfert et retire le premier film 7. L'opérateur desserre légèrement le système vis/écrou 20 et fait pivoter le support 11 sur la surface externe de la tubulure 1 pour amener le point de liaison 15 au-dessus d'un deuxième repère, comme montré à la Fig. 5. L'opérateur place un deuxième film 7 dans les encoches 60 des tronçons 12a et 13a des branches 12 et 13, puis il repositionne la source S de rayons gamma au-dessus de la soudure la à contrôler pour que le rayonnement émergeant d'une deuxième tranche sectorielle de la soudure la impressionne le deuxième film radiographique 7. L'opérateur effectue les mêmes étapes en positionnant le point de liaison 15 des branches 12 et 13 successivement au-dessus de chaque repère 6 afin de radiographier l'ensemble de la soudure la. Selon une variante le support 11 peut être placé directement sur la soudure la à contrôler et les repères 6 peuvent être placés également sur cette soudure la ou à proximité de ladite soudure la. Dans ce cas, la fenêtre 45 est placée au-dessus de la fenêtre 39 et la source S de rayons gamma est positionnée au-dessus de ces fenêtres. Les images successives en négatif ainsi obtenues sur les différents films permettent d'obtenir une image de la totalité de la soudure et ainsi de pouvoir détecter des éventuels indications de défauts, comme par exemple des fissures ou des amorces de fissures. Le dispositif manuel selon l'invention permet une amélioration de la qualité des images radiographiques ainsi obtenues et un gain de temps car il évite de nombreuses reprises de clichés. Il permet également de réduire le temps d'intervention et ainsi le temps d'exposition des opérateurs lorsque ces interventions ont lieu dans un milieu hostile. L'intervention permet, non seulement, de contrôler des soudures de tubulures "bout à bout", mais aussi des soudures dites "emmanchées" ou en "Socket Welding" entre deux tubulures de diamètres différents ou comportant un épaulement. REVENDICATIONS 1. Dispositif manuel de positionnement d'une source de radiographie par rayons gamma d'au moins une soudure (la) d'une tubulure (1), caractérisé en ce qu'il comprend un support (Il) en forme de compas comportant deux branches (12, 13) télescopiques et articulées à leur point de liaison (15) et munies : - de moyens (20) de réglage de l'écartement des deux branches (12, 13), - de moyens (31, 32) d'application et de positionnement de ces branches (12, 13) à la périphérie de la tubulure (1) et à proximité ou sur la soudure (la) à contrôler, - de moyens (35, 40) de positionnement de la source de rayons gamma passant par l'axe d'articulation de ces branches (12, 13), les rayons gamma étant dirigés dans le plan de la soudure (la) à contrôler, et - de moyens (60) de support d'un film radiographique (7) à l'opposé de la source de rayons gamma par rapport à la soudure (1 a) à contrôler. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de réglage de l'écartement des deux branches (12, 13) sont formés par un système vis/écrou (20) reliant les extrémités libres de ces deux branches (12, 13). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système vis/écrou (20) comprend une tige filetée (21) dont une première extrémité (21a) est montée articulée sur l'extrémité libre d'une branche (12) et dont une seconde extrémité (21 b) coopère avec un écrou (22) relié à l'extrémité libre de l'autre branche (13). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le système vis/écrou (20) est basculable autour de son articulation (23) sur la branche (12) correspondante entre une position active de déplacement des branches (12, 13) et une position escamotée de libération desdites branches (12, 13). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens d'application et de positionnement des branches (12, 13) comprennent au moins une paire de cales (31, 32) interchangeables et montées chacune pivotante sur une branche (12, 13) et en regard l'une de l'autre. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque cale (31, 32) présente un profil interne de forme complémentaire au profil externe de la tubulure (1). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de positionnement de la source de rayons gamma comprennent un tube de transfert (40) s'étendant sensiblement parallèlement à la tubulure (1) et comportant une extrémité d'entrée (41) ouverte pour l'introduction de ladite source de rayons gamma reliée à un organe (5) de déplacement de celle-ci dans ledit tube de transfert (40). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tube de transfert (40) est déplaçable par coulissement suivant l'axe d'articulation des branches (12, 13). 9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le tube de transfert (40) comporte au moins une fenêtre (45) de positionnerent de la source de rayons gamma dans ledit tube de transfert (40) pour diriger les rayons gamma dans le plan de la soudure (la) à contrôler. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tube de transfert (40) comporte une extrémité de sortie (46) ouverte de positionnement de la source de rayons gamma en dehors dudit tube de transfert (40) pour diriger les rayons gamma dans le plan de la soudure (la) à contrôler. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de support du film sont formés par au moins deux encoches (60) ménagées sur les branches (12, 13) en regard l'une de l'autre et à l'opposé de la source de rayons gamma par rapport à la soudure (1a) à contrôler. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (50) de pointage de repères (6) prépositionnés à la périphérie de la tubulure (1). 13. Procédé de radiographie par rayons gamma d'au moins une soudure (la) d'une tubulure (1), au moyen d'un dispositif manuel selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que : - on positionne à la périphérie de la tubulure (1) et à proximité ou sur la soudure (1a) à contrôler, des repères (6) à intervalles réguliers, - on monte sur les branches (12, 13) du support (11) une paire de cales (31, 32) adaptées au profil externe de la tubulure (1), - on place le support (Il) sur la tubulure (1) à proximité ou sur la soudure (la) à contrôler, - on applique les cales (31, 32) sur la périphérie de la tubulure (1) en rapprochant les extrémités libres des branches (12, 13) du support (11) au 15 moyen du système vis/écrou (20), - on règle la distance entre le point de liaison (15) des branches (12, 13) et la surface externe de la tubulure (1) en fonction du diamètre de cette tubulure (1) et du type de soudure, - on règle la position du point de liaison (15) des branches (12, 20 13) au-dessus d'un premier repère (6), - on place entre les branches (12, 13) du support (11), un premier film radiographique (7) à l'opposé de la source de rayons gamma par rapport à la soudure (1a) à contrôler, - on introduit la source de rayons gamma dans le tube de transfert 25 (40) et on place cette source à l'aplomb de la soudure (1a) à contrôler pour que le rayonnement traversant la soudure (la) impressionne le premier film radiographique (7), - on escamote la source de rayons gamma dans le tube de transfert (40), 30 - on retire le premier film (7),- on fait pivoter le support (11) autour de la tubulure (1) pour amener le point de liaison (15) des branches (12, 13) au-dessus d'un deuxième repère (6), - on place entre les branches (12, 13), un deuxième film 5 radiographique (7), - on repositionne la source de rayons gamma à l'aplomb de la soudure (1a) à contrôler pour que le rayonnement traversant la soudure (1a) impressionne le deuxième film radiographique (7), et - on renouvelle les étapes en positionnant le point de liaison (15) 10 des branches (12, 13) successivement au-dessus de chaque repère (6) afin de radiographier l'ensemble de la soudure (la).