Brevet FR2888762A1 — publié le 20070126

La présente invention concerne une buse de pulvérisation. Plus précisément, l'invention concerne une buse de pulvérisation à conduit divergent pour distributeur de produits cosmétiques et pharmaceutiques liquides s ou de parfums. Les buses traditionnelles sont montées sur des distributeurs à actionnement manuel équipés d'une pompe ou d'une valve et comprennent une chambre tourbillonnaire disposée en aval de la pompe. io Cette chambre est alimentée par un réseau de canaux périphériques et débouche à l'extérieur par un conduit d'éjection central orienté selon l'axe de la chambre. Elle a pour fonction d'imprimer un mouvement de rotation rapide au flux de produit sous pression délivré par la pompe ou la valve avant son échappement à l'extérieur, sous forme d'aérosol ou de brouillard de fines gouttelettes, via le conduit d'éjection. Les deux principaux paramètres de la pulvérisation sont l'angle du cône de pulvérisation et les dimensions des gouttelettes de produit. Dans certains cas et en fonction du type de produit, il peut s'avérer nécessaire de modifier l'angle du cône de pulvérisation pour obtenir soit une direction plus précise du flux de produit, soit une diffusion plus étendue du brouillard. Toutefois, cette adaptation doit pouvoir être effectuée sans changer la pompe ou la valve. Or, le conduit d'éjection habituellement utilisé a un profil généralement cylindrique et les modifications susceptibles d'être apportées aux seules dimensions du conduit (diamètre et/ou longueur) ne permettent pas d'effectuer de tels ajustements de manière significative. En outre, les changements de dimensions imposent des contraintes industrielles lourdes et onéreuses pour le procédé de fabrication (refonte importante des moules à injection). La présente invention a pour but de résoudre ce problème technique de manière satisfaisante. Ce but est atteint, selon l'invention, au moyen d'une buse caractérisée en ce s que ledit conduit d'éjection a une section d'entrée du liquide dont l'aire et/ou la géométrie est différente de celle de la section de sortie. Selon une caractéristique avantageuse, la section de sortie dudit conduit a une aire qui est jusqu'à 5 fois plus grande que celle de la section d'entrée. io Cette modification structurelle du conduit a pour effet de réduire la vitesse de rotation du liquide le long du conduit d'éjection et, par voie de conséquence, de diminuer l'angle du cône de pulvérisation à la sortie de l'orifice dudit conduit. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'axe dudit conduit est parallèle à l'axe de la chambre tourbillonnaire et est, de préférence, confondu avec lui. Selon une première variante, l'axe dudit conduit est incliné par rapport à l'axe de la chambre tourbillonnaire. Selon une autre variante, la section d'entrée dudit conduit est décalée par rapport au centre de la chambre tourbillonnaire. Selon une autre caractéristique, le rapport de la longueur du conduit à la plus petite dimension de sa section d'entrée est compris entre 0,25 et 5. Selon une variante particulière, la section de sortie dudit conduit est elliptique. Selon une autre variante spécifique, le conduit d'éjection est susceptible de recevoir, par emmanchement interne, un insert destiné à réduire le diamètre 30 intérieur de passage du produit. Selon encore une autre variante, le conduit d'éjection est constitué d'un élément tubulaire rapporté retenu par serrage radial étanche dans l'orifice d'échappement de la chambre tourbillonnaire. io L'invention permet d'adapter la buse à différents types de produits et/ou d'applications en ne modifiant que la géométrie du conduit et sans qu'il soit nécessaire de changer de pompe, ni de modifier la structure de la chambre tourbillonnaire ni celle des canaux. De manière incidente, la buse de l'invention peut être fabriquée de façon simplifiée car les modifications à apporter aux moules existants sont faciles et le nouveau profil du conduit facilite son démoulage. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en perspective avec coupe partielle d'un 15 mode de réalisation de la buse de l'invention, - la figure 2 représente une vue en coupe axiale du mode de réalisation de la figure 1, - la figure 3 représente une vue de dessous en perspective du mode de réalisation des figures précédentes, - la figure 4 représente une vue en coupe axiale d'une première variante de réalisation de la buse de l'invention, - la figure 5 représente une vue de dessous en perspective d'une seconde variante de réalisation de la buse de l'invention. La buse représentée sur les figures est destinée à équiper des pulvérisateurs de produits cosmétiques ou pharmaceutiques liquides ou de parfums. Ces pulvérisateurs sont pourvus notamment d'une pompe ou d'une valve pour délivrer le liquide sous pression à partir d'un réservoir tel qu'un flacon (non représentés). La buse est disposée à l'extrémité du pulvérisateur, en aval de la pompe ou de la valve. Elle comprend une chambre tourbillonnaire 1 alimentée en liquide sous pression par un réseau de canaux périphériques 2 et débouchant à l'extérieur via un conduit d'éjection 3 (voir figures 2 et 3). Elle peut être réalisé in situ par moulage direct des canaux sur la paroi interne 5 ou bien fabriquée sous forme d'une pièce indépendante destinée à être montée sur le pulvérisateur par l'extérieur. La chambre 1 a pour fonction d'imprimer un mouvement de rotation rapide au liquide avant son échappement via l'orifice délimité par la section d'entrée 30 du io conduit d'éjection 3. Le liquide est ensuite diffusé à l'état de fines gouttelettes à l'extérieur sous forme d'une pulvérisation en cône (référencée C et matérialisée par des pointillés sur les figures 1 et 2), via la section de sortie 31 du conduit 3. Le conduit 3 est ménagé au travers de la paroi d'extrémité de la chambre 1. Sur la figure 2, l'épaisseur de la paroi d'extrémité 11 de la chambre 1 correspond à la longueur du conduit 3. Selon l'invention, le conduit d'éjection 3 a une section d'entrée 30 du liquide qui est différente en aire et/ou en géométrie de la section de sortie 31. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le conduit d'éjection 3 est tronconique avec une section d'entrée circulaire 30 qui est plus petite que la section de sortie également circulaire 31 de façon à former un conduit divergent. L'axe Y du conduit est parallèle à l'axe X de la chambre 1 et est même ici confondu avec lui en passant par le centre O de ladite chambre (figure 3). De manière plus précise et à titre d'exemple, pour un conduit de longueur comprise entre 0,3 et 0,7 mm, un diamètre de la section d'entrée de 0,32 mm et celui de la section de sortie de 0,48 mm (ce qui correspond à un rapport des sections respectives de 2,3) l'angle du cône de pulvérisation est de 55 . En comparaison, un conduit cylindrique de même longueur et de 0,32 mm de diamètre, couplé à une chambre tourbillonnaire et des canaux identiques aux précédents et en association avec une pompe ou une valve et un liquide donnés, produirait un angle de cône de 90 . Pour un rapport des sections d'entrée et de sortie de 5, l'angle du cône tombe à 30 L'angle de pulvérisation est donc considérablement réduit du fait de l'augmentation du différentiel des sections du conduit 3 et, inversement, il augmente lorsque ce différentiel de section diminue. De manière générale pour obtenir une réduction significative de l'angle du cône io de pulvérisation, la section de sortie 31 du conduit 3 a une aire qui est jusqu'à 5 fois plus grande que celle de la section d'entrée 30. En outre, le rapport de la longueur L du conduit 3 à la plus petite dimension de sa section d'entrée 30 est compris entre 0,25 et 5. Dans le cas d'une section circulaire la plus petite dimension est le diamètre intérieur de l'entrée du conduit. S'il s'agit d'une section elliptique, la plus petite dimension serait le petit axe. Il est possible, selon une variante représentée sur la figure 4, de combiner cette caractéristique avec une inclinaison A de l'axe Y du conduit 3 relativement à l'axe X de la chambre 1 et/ou, le cas échéant, avec un décalage de l'axe Y du conduit 3 par rapport au centre 0 de la chambre 1 comme représenté sur la figure 5. Ces dispositions permettent de compenser un déséquilibre de pression dans la chambre tourbillonnaire 1 ou bien d'obtenir une pulvérisation de forme plus ou moins arquée voire plate. Il est aussi possible de prévoir que la section d'entrée 30 et la section de sortie 31 du conduit 3 ont des profils ou des contours respectifs de géométries distinctes. Par exemple, la section d'entrée 30 peut être circulaire alors que la section de sortie 31 est elliptique ou ovale ce qui génère une pulvérisation en forme de haricot ou aplatie. Selon une autre variante non représentée, le conduit d'éjection 3 est susceptible de recevoir par emmanchement interne un insert destiné à réduire le diamètre intérieur de passage du produit. Pour résister à la pression du produit lors de l'éjection, il est alors préférable de 5 prévoir un léger serrage radial entre l'insert et la paroi interne du conduit 3. Selon une autre variante, le conduit d'éjection est lui-même constitué d'un élément tubulaire rapporté retenu par serrage radial étanche dans l'orifice d'échappement de la chambre tourbillonnaire 1 formant la section d entrée 30 io du conduit 3. REVENDICATIONS 1. Buse de pulvérisation comprenant une chambre tourbillonnaire (1) alimentée en liquide sous pression par un réseau de canaux et débouchant à l'extérieur via un conduit d'éjection (3) caractérisée en ce que ledit conduit d'éjection (3) a une section d'entrée (30) du liquide dont l'aire et/ou la géométrie est différente de celle de la section de sortie (31). 2. Buse selon la revendication 1 caractérisée en ce que la section de sortie io (31) dudit conduit a une aire qui est jusqu' à 5 fois plus grande que celle de la section d'entrée (30). 3. Buse selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que l'axe (Y) dudit conduit (3) est parallèle à l'axe (X) de la chambre tourbillonnaire (1). 4. Buse selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que l'axe (Y) dudit conduit (3) est incliné d'un angle (A) par rapport à l'axe (X) de la chambre tourbillonnaire. 5. Buse selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la section d'entrée (30) dudit conduit est décalée par rapport au centre (0) de la chambre tourbillonnaire (1). 6. Buse selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le rapport de la longueur (L) du conduit (3) à la plus petite dimension de sa section d'entrée (30) est compris entre 0,25 et 5. 7. Buse selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la section de sortie (31) dudit conduit est elliptique. 8. Buse selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le conduit d'éjection (3) est susceptible de recevoir par emmanchement interne un insert destiné à réduire le diamètre intérieur de passage du produit. 9. Buse selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le conduit d'éjection (3) est constitué d'un élément tubulaire rapporté retenu par serrage radial étanche dans l'orifice d'échappement de la chambre tourbillonnaire.