Brevet FR2887306A1 — publié le 20061222

Système de fixation amovible L'invention se rapporte à un système de fixation d'un premier élément sur un deuxième et plus précisément un tel système dont la fixation est réversible. Les montages en usine sont de plus en plus étudiés afin de limiter les travaux dits bras en l'air . En effet, en raison notamment du vieillissement du personnel, les travaux pénibles doivent être diminués afin de limiter les traumatismes tout en n'augmentant pas le temps de montage. Un exemple de io poste bras en l'air est celui du montage des écrans sous caisse. Ces derniers sont utilisés pour améliorer l'aérodynamique sous caisse. Il est actuellement nécessaire de les monter par dessous le véhicule au moyen, dans un premier temps, d'une pièce intermédiaire à fixer sous caisse puis, dans un deuxième temps, d'une fixation qui bloque ledit écran contre la pièce intermédiaire. Cela oblige, pour chaque véhicule, de pousser les bras levés pendant un temps non négligeable. De plus, ces fixations ne peuvent être enlevées que par destruction ce qui augmente les difficultés de maintenance des services après-vente. Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un système de fixation amovible dont le montage peut être automatisé. A cet effet, l'invention se rapporte à un système de fixation amovible d'un premier élément sur un second comprenant un corps principal comportant des moyens de blocage sur le second élément et des moyens d'ancrage du premier élément caractérisé en ce que les moyens de blocage sont réversibles pour permettre leur désolidarisation du second élément de manière non destructive Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: - les moyens d'ancrage comporte une partie conique formant une collerette sur la surface extérieure du corps et un socle annulaire solidaire d'une extrémité du corps qui fait face à ladite partie conique permettant de former un volume annulaire destiné à recevoir le premier élément; - les moyens de blocage comporte une pièce élastique formant une collerette sur la surface extérieure de corps io dont le diamètre est variable pour permettre sélectivement la solidarisation ou la désolidarisation du second élément; - les moyens de blocage sont montés à une extrémité du corps et comporte une tige qui coulisse dans le creux du corps principal et dans le creux de la pièce élastique pour permettre l'étirement de cette dernière; - une des extrémités de la tige est évasée pour la maintenir dans le creux de la pièce élastique; - la pièce élastique est de forme essentiellement ovoïde pour faciliter la fixation sur le second élément; - le système comporte un dispositif de poussée du corps principal permettant de sécuriser la fixation; - le dispositif de poussée comporte un plot monté sur une base essentiellement plane permettant de respectivement et consécutivement pousser la tige et le socle annulaire; - le dispositif de poussée est monté sur une machine autoguidée. L'invention se rapporte également à un outil destiné à coopérer avec le système de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce rigide dont la forme correspond avec celle du corps principal pour s'y attacher et ainsi contracter les moyens de blocage de façon continue. D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquelles: - les figures 1 à 5 représentent les étapes successives de montage de deux éléments au moyen d'un système de fixation selon l'invention; - les figures 6 et 7 représentent les étapes successives de manipulation de l'outil sur le système de fixation selon l'invention. Dans l'exemple illustré aux figures 1 et 2, on peut voir un système de fixation généralement annoté 1. Il comporte essentiellement un corps principal 3 et un dispositif de io poussée 5. Le corps principal 3 comporte une partie sensiblement cylindrique 7 sur laquelle sont montés les moyens de blocage 9 et les moyens d'ancrage 11. Comme illustré à la figure 1, les moyens d'ancrage 11 sont utilisés pour attacher un premier élément 13 au corps principal 3. Le premier élément 13 peut, par exemple, être un écran sous caisse constitué d'un matériau polymère ou d'un matériau possédant une élasticité intrinsèque sensiblement équivalente. Les moyens d'ancrage 11 comportent une partie conique 15 formant une collerette 17 sur la surface extérieure du corps principal 3. Cette partie conique 15 est préférentiellement le résultat d'une révolution selon l'axe A. Les moyens d'ancrage 11 comportent également un socle annulaire 19 solidaire d'une extrémité de la partie 7 du corps principal 3. Le socle 19 comporte deux couches 21 et 23 empilées l'une sur l'autre. La première couche 21 forme une collerette 25 en vis-à-vis avec celle 17 de la partie conique 15. Elle comporte un évidement annulaire périphérique 27 et un trou 29 centré selon l'axe A. La deuxième couche 23 comporte principalement un évidement discoïdal 31 centré également selon l'axe A. La configuration de la partie basse de ce socle 19, c'est-à-dire le socle 19 à l'exclusion de la collerette 25, est principalement guidée pour obtenir une géométrie simple à un outil 55 qui lui est associé comme expliqué ci-après. La distance qui sépare la collerette 25 de la collerette 17 référencée d forme l'épaisseur d'un volume annulaire 33. Ce dernier est destiné à recevoir le bord 35 d'un trou réalisé dans le premier élément 13. De manière préférée, la distance d est égale ou sensiblement supérieure à l'épaisseur du premier élément 13. Comme illustré à la figure 2, les moyens de blocage 9 sont utilisés pour attacher l'ensemble corps principal 3 premier élément 13 au second élément 43. Le second élément 43 peut, io par exemple, être une caisse de véhicule automobile constituée d'acier, d'aluminium ou d'un alliage d'un des deux. Les moyens de blocage 9 comportent principalement une pièce élastique 37 et une tige 39. La pièce élastique 37 de forme essentiellement ovoïde est montée sur l'extrémité de la partie 7 opposée à celle où est montée le socle annulaire 19. Ce montage forme une collerette 41 sur la surface extérieure du corps principal 3. La collerette 41 est destinée à bloquer le bord 47 d'un évidement réalisé sur le second élément 43 contre le corps principal 3. La pièce élastique 37 est creuse de manière à recevoir la tête 45 de la tige 39. Comme illustré à la figure 1, la tige 39 est sensiblement recouverte dans sa globalité par successivement le socle annulaire 19 (à travers l'évidement discoïdal 31 de la deuxième couche 23 puis le trou 29 de la première couche 21), le creux de la partie sensiblement cylindrique 7 et le creux de la pièce élastique 37. La tête 45 est évasée par rapport au reste de la tige 39. Cela permet, lors d'un déplacement de la tige 39 par rapport au socle annulaire 19, à la tige 39 de communiquer son déplacement uniquement par sa tête 45 en coulissant contre les autres pièces 23, 21 et 7. Le déplacement de la tige 39 n'entraîne donc que principalement un étirement élastique de la pièce 37. L'évasement de la tête 45 de la tige 37 est préférentiellement d'une section plus grande que celle du creux de la partie 7 du corps principal 3 pour borner le retour élastique de la pièce 37. Comme illustré à la figure 2, le dispositif de poussée 5 comporte un plot 49 monté sur une base 51 essentiellement plane. Le dispositif de poussée 5 est utilisé pour sécuriser la fixation du système. Il permet de gérer la colinéarité des efforts selon l'axe A par poussée uniforme de la base 51 sur le socle annulaire 19. Le dispositif de poussée 5 permet également de contrôler la quantité de déplacement de la tige io 39 par rapport au socle annulaire 19 grâce au plot 49 et plus précisément grâce à la hauteur de saillie du plot 49 par rapport à la base 51. Préférentiellement, l'épaisseur de la couche 23 est sensiblement égale ou supérieure à la hauteur de la saillie du plot 49 par rapport au socle annulaire 51. De manière préférée, le dispositif de poussée 5 est monté sur une machine autoguidée (non représentée), c'est-à-dire qui répète un code de guidage dédié. Cette machine peut, par exemple, être un robot ou une luge robotisée. Elle permet, si elle est mise en oeuvre, d'automatiser la fixation du premier élément 13 sur le second 43. Les étapes de montage successives vont maintenant être expliquées à partir des figures 1 à 5. Dans une première étape, qui peut être réalisée hors de la chaîne de montage du second élément 43, le premier élément 13 est monté sur le corps 3. Cela est rendu possible par le passage du corps 3 au travers du bord 35 du premier élément 13 jusqu'à ce que ce dernier se trouve immobilisé dans le volume 33 des moyens d'ancrage 11 comme illustré à la figure 1. De manière préférée, le premier élément 13 généralement plan comporte une épaisseur profilée 53 autour sensiblement du bord 35 afin que le socle annulaire 19 ne saille pas de la surface inférieure du premier élément 13. Dans une deuxième étape, l'ensemble corps principal 3 premier élément 13 est rapproché du second élément 43 au moyen du dispositif de poussée 5. Dans un premier temps, le dispositif de poussée 5 et le second élément 19 sont rapprochés de manière à ce que la pièce élastique 37 de l'ensemble premier élément 13 corps principal 3 fasse vis-à- vis avec le bord 47 du second élément 43 comme illustré à la figure 2. La géométrie essentiellement ovoïde de la pièce élastique 37 permet de faciliter le guidage du corps principal 3 contre le bord 47. Dans un deuxième temps, le rapprochement est gêné par le io contact de la pièce élastique 37 contre le bord 47 du second élément 43. La contrainte opérée par le dispositif de poussée 5 induit donc un déplacement relatif de l'ensemble plot 49 base 51 par rapport au socle annulaire 19. Ce déplacement permet au plot 49 d'entrer en contact avec l'extrémité de la tige 39 puis de la forcer à coulisser sensiblement hors de la deuxième couche 23 du socle annulaire 19. Comme expliqué ci-dessus, le coulissement de la tige 39 induit un étirement de la pièce élastique 37 qui permet de diminuer sa section jusqu'à une valeur égale ou inférieure à celle du bord 47 du second élément 43. Les moyens de blocage 9 sont donc contractés. L'ensemble corps principal 3 premier élément 13 peut ainsi continuer à se rapprocher du second élément 43 comme illustré à la figure 3. De manière préférée, le déplacement relatif de l'ensemble plot 49 base 51 par rapport au socle annulaire 19 est bloqué par le contact entre la base 51 et la deuxième couche 23 pour borner l'étirement de la pièce élastique 37 et permettre un meilleur guidage qu'à l'aide du plot 49 seul. Dans un troisième et dernier temps, le rapprochement est tel que le bord 47 du second élément 43 entre en contact avec la partie conique 15 comme illustré à la figure 4. Ce mode de fixation permet d'être sûr que le bord 47 a dépassé la collerette rétractée 41 car cette dernière est espacée du début de la partie conique 15. De manière préférée, le bord 47 est profilé de manière à ce que, lors du rapprochement, ledit profil soit sensiblement colinéaire par rapport à celui de la surface externe de la partie conique 15 pour éviter d'endommager l'ensemble corps principal 3 premier élément 13. Dans une troisième et dernière étape, le dispositif de poussée 5 est reculé pour libérer la tige 39 et le socle annulaire 19 de toute contrainte. Par conséquent, ce mouvement de recul entraîne successivement la détente élastique de la pièce 37 et io donc l'augmentation de la section de sa collerette 41 mais également le coulissement de la tige 39 vers la deuxième couche 23. La détente de la pièce élastique 37 bloque le second élément 43 grâce au contact de la collerette 41 contre le bord 47. Les moyens de blocage 9 sont donc à nouveau décontractés. Le second élément 43 devient solidaire de l'ensemble corps principal 3 premier élément 13 comme illustré à la figure 5. Comme illustré aux figures 6 et 7 et selon un avantage de l'invention, les moyens de blocage 9 peuvent être à nouveau contractés et décontractés au moyen d'un outil 55. Généralement constitué d'une lame rigide, l'outil 55 comporte un doigt 57 et un profilé 59 propre à coopérer avec l'évidement annulaire périphérique 27 de la première couche 21 et l'évidement discoïdal 31 de la deuxième couche 23 du socle annulaire 19. Le principe de l'outil 55 est que sa forme corresponde à celle du socle annulaire 19 pour s'y attacher en maintenant la tige 39 sensiblement hors de la deuxième couche 23. Cela est rendu possible par l'introduction du doigt 57 dans l'évidement annulaire 27 via l'évidement discoïdal 31. Cette manoeuvre permet de mettre en contact le profilé 59 de l'outil avec l'extrémité de la tige 39 comme illustré à la figure 6. Ensuite, il suffit d'exerce une force suffisante pour passer le profilé 59 au travers d'un jour 61 aménagé dans la deuxième couche 23 et de rabattre le profilé, par glissement dans l'évidement annulaire 27, contre la seconde couche 23 comme illustré à la figure 7. L'outil 55 est attaché au corps principal 3 et pousse de façon continue la tige 39. Comme expliqué ci- dessus, les moyens de blocage 9 sont par conséquent contractés et l'ensemble corps principal 3 premier élément 13 peut être à nouveau désolidarisé du second élément 43. Cela permet, par exemple, à un service après-vente de pouvoir opérer une maintenance du second élément 43 ou d'un système caché par le premier élément 13. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à io l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, les couches 21 et 23 peuvent être une seule et même pièce usinée. Il peut également être envisagé que la partie sensiblement cylindrique 7 et la pièce élastique 37 soient une seule et même pièce. Enfin, il faut comprendre au vu de l'exposé ci-dessus que l'outil 55 peut suffire pour tous les montages ou démontages de l'ensemble corps principal 3 premier élément 13 et du second élément 43. REVENDICATIONS 1. Système de fixation (1) amovible d'un premier élément (13) sur un second (43) comprenant un corps principal (3) comportant des moyens de blocage (9) sur le second élément (43) et des moyens d'ancrage (11) du premier élément (13) caractérisé en ce que les moyens de blocage (9) sont réversibles pour permettre leur désolidarisation du second élément (43) de manière non destructive. 2. Système de fixation (1) selon la revendication 1, caractérisé io en ce que les moyens d'ancrage (11) comporte une partie conique (15) formant une collerette (17) sur la surface extérieure du corps (3) et un socle annulaire (19) solidaire d'une extrémité du corps (3) qui fait face à ladite partie conique permettant de former un volume annulaire (33) destiné à recevoir le premier élément (13). 3. Système de fixation (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de blocage (9) comporte une pièce élastique (37) formant une collerette (41) sur la surface extérieure de corps (3) dont le diamètre est variable pour permettre sélectivement la solidarisation ou la désolidarisation du second élément (43). 4. Système de fixation (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de blocage (9) sont montés à une extrémité du corps et comporte une tige (39) qui coulisse dans le creux du corps principal (3) et dans le creux de la pièce élastique (37) pour permettre l'étirement de cette dernière. 5. Système de fixation (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que une des extrémités de la tige (39) est évasée pour la maintenir dans le creux de la pièce élastique (37). i0 6. Système de fixation (1) selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la pièce élastique (37) est de forme essentiellement ovoïde pour faciliter la fixation sur le second élément (43). 7. Système de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de poussée (5) du corps principal (3) permettant de sécuriser la fixation. 8. Système de fixation (1) selon la revendication 7, caractérisé io en ce que le dispositif de poussée (5) comporte un plot (49) monté sur une base (51) essentiellement plane permettant de respectivement et consécutivement pousser les moyens de blocage (9) et le corps principal (3). 9. Système de fixation (1) selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le dispositif de poussée (5) est monté sur une machine autoguidée. 10.Outil (55) destiné à coopérer avec le système de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce rigide dont la forme (59, 57) correspond avec celle du corps principal (3) pour s'y attacher et ainsi contracter les moyens de blocage (9) de façon continue.