Brevet FR2892966A1 — publié le 20070511

La présente invention concerne une table de pressage pour la fabrication de structures composées d'éléments en bois liés entre eux par des pièces métalliques ancrées dans le bois par pressage. Ces pièces métalliques sont munies de picots et sont connues sous le nom de connecteurs. Ces structures peuvent être les composantes de caisses ou de palettes en bois. Elles peuvent être les composantes d'ossatures bois pour le bâtiment et notamment elles peuvent être les éléments préfabriqués de charpentes bois appelés fermettes industrielles . Une telle table de pressage est elle-même l'assise sur laquelle sont disposés les différents éléments à assembler, ainsi que les pièces d'assemblage ou connecteurs et aussi les gabarits de positionnement. Sur cette table sont également positionnées les contre-plaques ou pièces métalliques munies d'ergots pour le centrage des connecteurs. Cette table est parcourue sur toute sa surface par un portique. Ce portique est muni, au dessus de la table, d'un système de pressage , avec déplacement x,y. Il est destiné à enfoncer les connecteurs dans les éléments en bois aux points de jonction. Ce portique est muni, au dessous de la table, d'une poutre assurant la réaction au pressage. Le plateau de cette table est supporté à ses extrémités par des pieds fixes et, dans le sens de sa longueur, c'est à dire dans le sens du déplacement longitudinal du portique, à intervalles, réguliers ou non, par des lignes de berceaux, basculants pour être escamotables lors du passage de la poutre inférieure du portique. Dans la technique connue d'un tel dispositif, le portique se déplaçant sur deux rails parallèles, cette table à une géométrie rectangulaire. Pour la fabrication de fermettes notamment, sa largeur devra être supérieure à la hauteur de la plus haute fermette à programmer et sa longueur devra être supérieure à la plus longue fermette à programmer. Dans le cas des machines à double postes il y a deux fermettes simultanément sur la table, séparées l'une de l'autre par un intervalle adéquate. L'une est en cours d'installation des éléments, l'autre en cours de pressage. La longueur de cette table doit donc être dans ce cas très nettement supérieure à deux fois la longueur de la fermette la plus longue à programmer. Il ne s'agit pas de deux tables juxtaposées mais d'une table unique. Pour la clarté de l'exposé qui suit, ne sera considérée, l'appelant table, que la partie de la table correspondant à une seule fermette. L'autre partie peut d'ailleurs être intégrée ou non à la présente invention. Ainsi, dans la technique connue, de part la surface même de la table, les opérateurs, c'est à dire les personnes chargées de la mise en place des gabarits, des contre-plaques, des -2 connecteurs et des éléments à assembler ne peuvent le faire sans monter sur la table. Ils doivent se déplacer d'un point de jonction à l'autre le plus souvent à genoux. De plus, pour un même pavillon, les éléments de charpente sont souvent de formes et de dimensions différentes. Il faut donc très souvent repositionner les différents éléments. Dans la technique connue ce travail est de ce fait long, pénible et peu valorisant. Dans une forme améliorée de la technique connue, spécialement pour la réalisation des fermettes, on utilise une table à décrochements. Une table à décrochements est une table rectangulaire, dans l'exemple d'une table à poste unique, que l'on écorne largement aux deux angles situés de part et d'autres de l'angle supérieur de la fermette à réaliser. Par ces amputations relativement conséquentes on supprime une partie de la surface de la table. Ceci permet aux opérateurs une meilleure approche des parties de la table non accessibles depuis son contour. Cette amputation peut revêtir plusieurs formes, généralement triangulaires ou rectangulaires. Deux approches de solutions sont généralement pratiquées. L'une consiste à largement dimensionner cette amputation. L'objectif est alors de permettre à l'opérateur d'atteindre sans monter sur la table tous les points, ou presque, de jonctions des éléments à assembler. Dans la pratique cela limite considérablement les performances de la table. De larges zones inutilisables sont créées. En effet, dans cette solution, de nombreux points de jonctions tombent dans le vide. L'autre approche de solution consiste à limiter cette amputation à la seule surface de la table, du fait de la forme triangulaire de la fermette, qui n'est jamais utilisée ou tout au moins qui ne reçoit jamais de connecteur. On obtient alors une table à décrochements acceptables sans nuisance ajoutée. Cependant dans cette solution de larges zones de la table demeurent inaccessibles depuis le sol. Il faut alors crapahuter sur la table pour poser la plupart des éléments de fabrication. L'intérêt de cette solution est de ce fait très limité. La présente invention a pour objet de palier à ces inconvénients en ménageant, dans la table rectangulaire ou même dans la table à décrochements, de préférence à décrochements sans nuisance ajoutée, c'est à dire sans création de vide au droit d'un certain nombre de connecteurs, un ou plusieurs couloirs pour le passage de ou des opérateurs à partir d'un ou plusieurs bords de la table. La largeur de ce ou de ces couloirs est au moins suffisante pour qu'un opérateur puisse s'y mouvoir aisément. -3 Dans une forme préférentielle de l'invention ce ou ces couloirs sont tels que pratiquement tous les endroits de la table utilisés pour le pressage sont accessibles à tout opérateur situé autour de cette table ou à l'intérieur de ce ou ces couloirs. Dans une forme préférentielle de l'invention ce ou ces couloirs créent un ou plusieurs chemins de pénétration à l'intérieur de la table parallèlement au sens de déplacement du portique, c'est à dire parallèlement à la base de la fermette à réaliser. Dans ce cas l'opérateur pénètre à l'intérieur de la table à partir de l'une de ses extrémités, c'est à dire à partir d'un des petits cotés. Dans cette solution chaque ligne de berceaux basculants est interrompue à l'endroit du couloir pour l'opérateur. Dans une autre forme préférentielle de l'invention le ou les couloirs sont crées dans la table à partir du bord de cette table au voisinage duquel on positionne le sommet de la fermette à réaliser. Dans ce cas, pour ne pas entraver l'opérateur, les lignes de berceaux basculants ne sont jamais au droit de ces couloirs. Dans une autre forme préférentielle de l'invention le ou les couloirs sont créés dans la table à partir du bord de cette table situé au voisinage de la base de la fermette à réaliser. Dans ce cas, naturellement, les lignes de berceaux ne sont jamais au droit de ce ou de ces couloirs. Dans une autre forme préférentielle de l'invention un ou plusieurs couloirs sont créés dans cette table à partir d'un des cotés de la table tandis qu'un ou plusieurs autres couloirs sont créés dans cette même table à partir du cotés opposé. Dans ce cas également les lignes de berceaux basculants ne sont jamais au droit de ce ou de ces couloirs. Pour certaines fermettes il peut arriver exceptionnellement qu'un ou plusieurs points de jonction tombent au droit d'un couloir. Or il est indispensable qu'il y est, pour le pressage, une table sous la fermette à cet ou ces endroits. En ces points précis il est donc nécessaire de reconstituer la table. On y positionne alors momentanément un élément de table amovible. Dans une autre forme préférentielle de l'invention un ou plusieurs éléments de table peuvent être positionnés dans le ou les couloirs pour l'opérateur et au droit de ou des 30 connecteur tombant dans le vide. Dans une autre forme préférentielle de l'invention ce ou ces éléments de table amovibles reposent sur des supports ménagés sur les bords de ou des couloirs créés dans la table. Dans une autre forme préférentielle de l'invention ces supports ménagés sur les bords de ou des couloirs créés dans la table sont des glissières. Ce dispositif permet un positionnement plus rapide des supports. La description et la figure unique annexée représentent un mode non limitatif de réalisation de la présente invention. Une table de pressage (1), selon l'invention dans l'exemple table à décrochements (2) et (3), ne créant pas de vide aux endroits possibles des connecteurs, repose sur le sol d'une part par ses pieds fixes (4) et d'autres part par ses lignes (5) de berceaux basculants. Cette table est parcourue sur toute sa longueur par le portique (6). Ce portique (6) se déplace sur les rails (7). Sa poutre supérieure (8) est munie du système de pressage (9). Sa poutre inférieure (10) assure la réaction au pressage. Lors du déplacement sur les rails (7) du portique (6) la poutre inférieure (10), par simple poussée assure le pivotement successif des lignes de berceaux basculants (5). Dans l'exemple dans la table sont aménagés deux couloirs (11) et (12) pour le passage de ou des opérateurs. Ce nombre n'est évidement pas limitatif. Le plus souvent quatre sont nécessaires. Dans l'exemple ces couloirs sont perpendiculaires au sens de déplacement du portique (6). Dans l'exemple ils ne sont ouverts que sur le coté de la table (1) qui correspond au sommet (13) de la fermette (14) à fabriquer. Dans l'exemple il sont symétriques par rapport à l'axe vertical de la fermette (14) à réaliser. Ces couloirs ont une largeur suffisante pour que le ou les opérateurs puissent s'y mouvoir aisément. Leur nombre, éventuellement leur profondeur et leur distance respectives sont tels que, du sol, depuis ce ou ces couloirs (11) et (12) ou depuis le pourtour de la table (1) un opérateur puisse atteindre n'importe quel point de connexions pour la fabrication d'une fermette sur cette table (1). Dans l'exemple deux noeuds de connexions (15) tombent au droit des couloirs (11) et (12). Ceci ne permet pas le pressage à cet endroit. Les éléments amovibles (16) et (17) de la table (1) placés au droit de ces noeuds de connexions (15) rendent possible l'opération de pressage. Dans l'exemple ces éléments amovibles (16) et (17) de table (1) sont supportés par la table (1) au moyen des glissières (18). Ils peuvent se déplacer à la demande sur la glissière (18). Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la fabrication de fermettes en bois dont les éléments constitutifs sont liés entre eux par des pièces métalliques ou connecteurs ancrés dans le bois par pressage. REVENDICATIONS 1) Table de pressage (1) pour la fabrication de structures en bois telles que des composants de caisses ou de palettes en bois, des ossatures bois, des éléments de charpentes en bois appelés fermettes (14) composées d'élément en bois liés entre eux par des pièces métalliques munies de picots généralement appelées connecteurs, enfoncées dans le bois par pressage, caractérisée en ce que, dans cette table (1), on a aménagé un ou plusieurs couloirs (11) et (12) pour le passage de ou des opérateurs à partir d'un ou de plusieurs bords de cette table (1). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que tous les endroits de la table (1) utilisés pour le pressage sont accessibles à tout opérateur situé autour de cette table (1) ou à l'intérieur de ce ou ces couloirs (11) et (12). 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le ou les couloirs (11) et (12) dans la table (1) sont parallèles au sens de déplacement du portique (6). 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ce ou ces couloirs (11) et (12) sont créés dans la table (1) à partir du bord de cette table (1) au voisinage duquel est positionné le sommet (13) de la fermette (14) à fabriquer. 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ce ou ces couloirs (11) et (12) sont crées dans la table (1) à partir du bord de cette table (1) situé au voisinage de la base de la fermette (14) à réaliser. 6) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que un ou plusieurs couloirs sont créés dans cette table (1) à partir d'un des coté de cette table (1) tandis que un ou plusieurs couloirs sont créés dans cette même table (1) à partir du coté opposé. 7) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que un ou plusieurs élément amovibles (16) et (17) de la table (1) sont positionnés dans le ou les couloirs (11) et (12) et au droit du ou des connecteurs tombants dans le vide. 8) Dispositif selon les revendications 1 et 7 caractérisé en ce que les éléments amovibles (16) et (17) de la table (1) reposent sur des supports ménagés sur les bords du ou des couloirs (11) et (12) créés dans la table (1). 9) Dispositif selon les revendications 1 et 8 caractérisé en ce que les supports ménagés sur les bords du ou des couloirs (11) et (12) créés dans la table (1) sont des glissières (18).