Brevet FR2890327A3 — publié le 20070309

FR 2890327 A3 20070309 FR 0605751 A 20060627 2890327 1 MANCHON AVEC ENSEMBLE D'INDICATION La présente invention concerne des manchons avec des indications, en particulier un manchon avec ensemble d'indication, dans laquelle un oeillet est mis en prise par rotation sur un manchon. L'indication est imprimée sur les surfaces de l'oeillet ou du manchon par impression au laser. L'indication peut être facilement visible et préservée pendant une très longue durée. Actuellement, il y a divers types de goujons, d'écrous et de clés de différentes tailles. Pour être mis en oeuvre de façon facile et opportune, des manchons de différentes tailles destinés à s'adapter à une clé à tête en forme de D sont mis au point. Dans un document de l'art antérieur, chaque manchon est formé avec deux évidements annulaires. Un bec est formé entre les deux évidements annulaires. Une bande colorée annulaire est formée sur le bec. La bande est protégée par un film de protection ou une encre métallique. Par ailleurs, dans un autre document de l'art antérieur, une périphérie d'un manchon est formée avec un évidement formant arrêtoir de glissière puis une texture convexe est formée en tant qu'indication au moyen d'un procédé de laminage. Une couche colorée est appliquée sous forme de revêtement sur une surface de l'indication. Puis l'indication est meulée et soumise à un procédé de dépôt électrolytique. Dans les procédés mentionnés ci-dessus, une couche colorée est appliquée sous forme de revêtement sur le manchon. Puis la couche colorée est revêtue d'un film de protection ou est soumise à un procédé de dépôt 2890327 2 électrolytique. Normalement, la surface du manchon est difficile à fissurer ou est affectée par l'humidité si bien que la bande colorée est humide ou le film de protection est détruit, ou la couche soumise à un dépôt électrolytique est rouillée si bien que les indications ne jouent plus leur rôle. De ce fait, l'art antérieur mentionné ci-dessus ne constitue pas une technique permanente pour préserver les indications sur le manchon. De ce fait, il existe une demande pressante concernant une nouvelle technique qui permettrait d'améliorer les défauts de l'art antérieur si bien que l'indication pourrait être préservée sur le manchon de manière permanente sans être affectée par l'humidité, la fissuration ou les chocs. Par conséquent, l'objectif principal de la présente invention consiste à mettre à disposition un manchon avec ensemble d'indication, dans laquelle un oeillet est mis en prise par rotation sur un manchon. L'indication est imprimée sur les surfaces de l'oeillet ou du manchon par impression laser. L'indication peut être facilement visible et préservée pendant une très longue durée. Pour atteindre les objectifs ci-dessus, la présente invention met à disposition un manchon avec ensemble d'indication qui comprend un manchon; et un oeillet ayant un diamètre interne correspondant à un diamètre externe du manchon; et l'oeillet étant fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium; une surface de l'oeillet étant traitée de manière anodique afin de former un film de protection de différentes couleurs; ainsi, les surfaces de l'oeillet sont protégées contre la fissuration, les chocs, l'effacement et la chute. Par ailleurs, dans un autre cas, l'oeillet a un diamètre interne correspondant à un diamètre externe du manchon; et l'oeillet est fabriqué à partir de fer. Une surface de l'oeillet est soumise à un procédé de dépôt électrolytique afin de former une couche de cuivre puis on accomplit un traitement anodique afin d'obtenir l'effet d'indication des tailles. Les divers objets et avantages de la présente invention seront plus facilement compris à partir de la description détaillée suivante lorsqu'elle est lue conjointement avec les dessins annexés. Les figures 1-1, 1-2 et 1-3 sont des vues simplifiées représentant le premier mode de réalisation de la présente invention. Les figures 2-1, 2-2 et 2-3 sont des vues simplifiées représentant le deuxième mode de réalisation 15 de la présente invention. Les figures 3-1, 3-2 et 3-3 sont des vues simplifiées représentant le troisième mode de réalisation de la présente invention. Les figures 4-1 et 4-2 sont des vues simplifiées 20 représentant le quatrième mode de réalisation de la présente invention. Afin que l'homme du métier puissent davantage comprendre la présente invention, une description sera décrite en détail ci-après. Cependant, ces descriptions et les dessins annexés sont uniquement utilisés pour amener les hommes du métier à comprendre les objets, particularités, et caractéristiques de la présente invention, mais ne sont pas utilisées pour limiter la portée et l'esprit de la présente invention définie selon les revendications annexées. En se référant à la figure 1, la structure de la présente invention est illustrée. La présente invention comporte les éléments suivants. Un manchon 10 et un oeillet 12 sont fabriqués à partir d'un alliage d'aluminium, de fer, ou d'autres métaux, qui sont réalisés au moyen d'un traitement anodique chimique ou électrochimique de sorte qu'une surface de l'aluminium soit formée avec un film métallique. L'épaisseur du film est d'environ 6 pm à 15 pm. La particularité est que les surfaces du manchon 10 et de l'oeillet 12 sont formées au moyen d'un métal poli et résistant à l'usure. Le métal est oxydé avec une faible activité chimique afin d'y protéger le métal. Les surfaces peuvent être choisies de façon à être des surfaces polies ou des surfaces ternes. Les surfaces sont des surfaces poreuses et sont de préférence perméables. Ainsi, les surfaces peuvent être plongées dans des colorants organiques ou inorganiques ou sublimées de façon à présenter de superbes motifs. Les colorants s'infiltreront dans les trous des surfaces. Par ailleurs, lorsque le manchon 10 et l'oeillet 12 sont en fer, ils peuvent être soumis à un procédé de dépôt électrolytique avec une couche inférieure cuivrée. Puis, le manchon 10 et l'oeillet 12 sont soumis à un traitement anodique afin d'avoir une qualité souhaitée. Puis, la taille du manchon 10 et de l'oeillet 12 après traitement anodique est imprimée avec des indications relatives à la taille par impression au laser. L'impression peut être préservée correctement sans disparaître. En se référant à la figure 1, le manchon 10 comporte un grand cylindre 14 et un petit cylindre 16. Une périphérie externe du grand cylindre 14 comporte une 2890327 5 partie nervurée 18. Après traitement anodique, l'oeillet 12 peut être accouplé autour du grand cylindre 14. Ceci constitue le premier mode de réalisation de la présente invention. En se référant à la figure 2, le deuxième mode de réalisation de la présente invention est illustré. Dans ce qui suit, les éléments identiques au premier mode de réalisation ne seront pas ici décrits. Seules les différences seront décrites. Dans ce mode de réalisation, un côté supérieur du grand cylindre 14 est formé avec un évidement annulaire 17 destiné à recevoir l'oeillet 12. L'oeillet 12 peut être mis en rotation autour d'un centre de grand cylindre 14. Ainsi, l'indication sur l'oeillet 12 est mobile. En se référant à la figure 3, le troisième mode de réalisation de la présente invention est illustré. Dans ce qui suit, les éléments identiques au premier mode de réalisation ne seront pas ici décrits. Seules les différences seront décrites. Un côté inférieur interne de l'oeillet 12 comporte un bec 121. Le grand cylindre 14 a un évidement annulaire étroit 19 destiné à recevoir le bec 121. De ce fait, l'évidement annulaire 19 est comme un rail et l'oeillet 12 peut être mis en rotation le long du rail. Ainsi, l'indication sur l'oeillet 12 est mobile. En se référant à la figure 4, le quatrième mode de réalisation de la présente invention est illustré. Dans ce qui suit, les éléments identiques au premier mode de réalisation ne seront pas ici décrits. Seules les différences seront décrites. Le grand cylindre 14 comporte un évidement annulaire 17 et l'oeillet 12 est formé comme un joint en forme de C avec une ouverture 122. L'oeillet 12 est reçu par rotation dans l'évidement 2890327 6 annulaire 17. L'utilisateur peut entraîner l'oeillet 12 pour le déplacer en déplaçant les côtés de l'ouverture 122 de l'oeillet 12. De ce fait, dans la présente invention, grâce à l'évidement annulaire 17 et à l'évidement annulaire étroit 19, l'oeillet 12 peut être mis en rotation. La surface de l'oeillet 12 a été soumise à un traitement anodique. Ainsi, la partie d'indication 13 ne sera pas fissurée ou détruite. De plus, le traitement anodique fait que la présente invention peut être réalisée en un temps plus court et la présente invention fournit diverses indications aux utilisateurs. La présente invention est ainsi décrite, mais il est évident que celle-ci pourra être modifiée de diverses façons. Ces variantes ne doivent pas être considérées comme s'éloignant de l'esprit et de la portée de la présente invention, et l'ensemble de ces modifications, telles qu'elles apparaîtraient de façon évidente à l'homme du métier, sont destinées à être incluses dans la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1. Manchon (10) avec ensemble d'indication comprenant: un manchon (10) ; un oeillet (12) ayant un diamètre interne correspondant à un diamètre externe du manchon (10) ; et l'oeillet (12) étant fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium; une surface de l'oeillet (12) étant traitée de manière anodique afin de former un film de protection de différentes couleurs; ainsi, les surfaces de l'oeillet (12) sont protégées contre les fissurations, les chocs, un effacement et une chute. 2. Manchon (10) avec ensemble d'indication comprenant: un manchon (10) ; un oeillet (12) ayant un diamètre interne correspondant à un diamètre externe du manchon (10) ; et l'oeillet (12) étant fabriqué à partir de fer; une surface de l'oeillet (12) étant soumise à un procédé de dépôt électrolytique afin de former une couche cuivrée puis est soumise à un traitement anodique afin d'avoir l'effet d'indication des tailles. 3. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la revendication 1, dans lequel après traitement anodique, on imprime sur l'oeillet (12) et le manchon (10) la taille du manchon (10) par impression laser. 4. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la revendication 1, dans lequel après traitement anodique, on imprime sur l'oeillet (12) et le manchon (10) la taille du manchon (10) par impression au laser. 2890327 8 5. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la revendication 1, dans lequel les surfaces de l'oeillet (12) et du manchon (10) sont usinées avec des textures ou des motifs. 6. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la revendication 2, dans lequel les surfaces de l'oeillet (12) et du manchon (10) sont usinées avec des textures ou des motifs. 7. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la 10 revendication 1, dans lequel l'oeillet (12) est mis en prise fermement sur le manchon (10). 8. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la revendication 1, dans lequel l'oeillet (12) est mis en prise 15 par rotation sur un évidement annulaire (17) du manchon (10). 9. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la revendication 1, dans lequel un côté inférieur interne de l'oeillet (12) comporte un bec (121) ; le grand cylindre (14) a un évidement annulaire étroit (19) destiné à recevoir le bec (121) ; de ce fait l'évidement annulaire (17) est comme un rail et l'oeillet (12) peut être mis en rotation le long du rail. 10. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la revendication 1, dans lequel l'oeillet (12) est une bague fermée. 11. Manchon (10) avec ensemble d'indication selon la 30 revendication 1, dans lequel l'oeillet (12) est une bague en forme de C.