Brevet FR2887937A1 — publié le 20070105

L'invention concerne des pompes à piston pour des distributeurs de fluides, et plus particulièrement une pompe à piston dans laquelle un piston peut être divisé en deux pièces, par exemple pour rendre la pompe inopérante et/ou pour que l'une des pièces séparées puisse servir d'élément séparé, avantageusement de soupape. On connaît des pompes à piston dans lesquelles un piston peut exécuter un mouvement alternatif coulissant dans lequel il entre dans une extrémité ouverte d'un élément de formation d'une chambre de piston et en sort afin de distribuer un fluide, et dans lesquelles, vers l'intérieur du piston, il est prévu un clapet de retenue pour limiter l'écoulement à travers la chambre de piston. Par exemple, de tels ensembles à pompe à piston sont décrits dans le brevet des Etats--Unis d'Amérique n 5 282 552 de Ophardt, délivré le ler février 1994. Un inconvénient de ces dispositifs connus précédemment est que le clapet de retenue placé dans l'extrémité intérieure du corps formant la chambre de piston est un élément séparé qui doit être fabriqué, manipulé et assemblé séparément, pour un coût plus élevé. On connaît des distributeurs dans lesquels un fluide se trouvant dans un récipient ou une bouteille formant réservoir doit être distribué depuis la bouteille vers l'extérieur d'une sortie de la bouteille en passant par un mécanisme de pompage fixé dans la sortie de la bouteille. On connaît de tels mécanismes de pompage dans lesquels un piston peut coulisser coaxialement dans un élément de formation d'une chambre de piston afin de distribuer un fluide depuis la bouteille. De nombreux mécanismes à piston connus proposent un agencement dans lequel le piston peut être enlevé manuellement de l'élément de formation de la chambre de piston et la bouteille peut ensuite être rechargée. Le rechargement non autorisé des bouteilles peut causer des problèmes de garantie et d'assurance de la qualité du produit ainsi que de la possibilité de distribuer le produit dans une durée de vie appropriée de ce produit. Des mécanismes de pompage connus comprennent ceux décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 676 277 de Ophardt délivré le 14 octobre 1997 et dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 6 601 736 de Ophardt délivré le 5 août 2003. Pour éliminer au moins partiellement les inconvénients des dispositifs précédemment connus, la présente invention propose une pompe à piston comportant un piston à mouvement alternatif dont une partie intérieure est engagée dans un corps de formation d'une chambre de piston afin que, lorsque des forces sont appliquées au piston par rapport au corps, une partie intérieure du piston se sépare de la partie restante du piston. Pour éliminer au moins partiellement cet inconvénient des dispositifs précédemment connus, l'invention propose aussi une pompe à piston ayant un élément de formation de piston portant, à une extrémité intérieure, un élément amovible qui vient se fixer dans un élément de formation d'une chambre de piston et se sépare de l'élément de formation de piston avec l'introduction de l'élément de formation de piston dans l'élément de formation de la chambre de piston et son retrait initial vers l'extérieur. Un objectif de l'invention est de procurer une pompe à piston perfectionnée ayant un piston sécable. Un autre objet est de procurer un appareil de distribution comprenant un récipient et une pompe à piston 30 qui résiste à un rechargement non autorisé. Un autre objet est de procurer une pompe dans laquelle un clapet de retenue est fixé de façon amovible à un élément de formation de piston et peut être fixé de façon amovible dans l'élément de formation d'une chambre de piston lors de l'utilisation. Un autre objet est de proposer un ensemble à pompe ayant un nombre réduit de pièces et/ou d'ensembles. Un autre objet est de procurer une pompe comprenant, lors de l'utilisation, un élément de formation d'une chambre de piston, un piston et un clapet de retenue séparé, le piston et le clapet de retenue étant cependant formés initialement en un seul bloc, mais sous la forme de deux pièces sécables. La présente invention propose une pompe pour la 10 distribution de fluides, comportant: un élément de formation d'une chambre de piston ayant une chambre située autour d'un axe de chambre, la chambre ayant une paroi de chambre, une extrémité intérieure, une extrémité extérieure ouverte, une sortie et une entrée. Un élément de formation de piston est reçu dans l'élément de formation de chambre de piston, de façon à pouvoir coulisser axialement vers l'intérieur et l'extérieur dans la chambre entre une position d'extension et une position de retrait lors d'un fonctionnement périodique de la pompe pour aspirer un fluide à l'intérieur de la chambre en passant par l'entrée et distribuer le fluide en passant par la sortie. L'élément de formation de piston comporte une partie extérieure s'étendant vers l'extérieur depuis la chambre à travers l'extrémité extérieure ouverte, une partie intérieure dans la chambre vers l'intérieur de la partie extérieure, et une partie intermédiaire reliant la partie extérieure à la partie intérieure, la partie intermédiaire étant reliée de façon amovible à la partie intérieure. Dans un agencement, la partie intermédiaire est frangible et peut être rompue pour sectionner la partie intérieure de la partie extérieure. Dans un autre agencement, la partie intermédiaire et la partie intérieure sont deux éléments séparés reliés entre eux par enclenchement et qui peuvent être séparés l'un de l'autre, par exemple par l'application de forces dirigées axialement supérieures à celle pouvant être supportée par l'enclenchement. L'élément de formation de piston comporte avantageusement un élément d'encliquetage de piston et un élément d'encliquetage de chambre est porté par l'élément de formation de la chambre du piston pour engager l'élément d'encliquetage de piston lorsque l'élément de formation de piston est déplacé par rapport à l'élément de formation de chambre du piston et empêcher un mouvement de l'élément d'encliquetage du piston au-delà de l'élément d'encliquetage de chambre sous des forces appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures aux forces nécessaires pour sectionner la partie intermédiaire. L'élément d'encliquetage de piston se trouve avantageusement vers l'intérieur de la partie intermédiaire. Dans une forme de réalisation, l'élément d'encliquetage de chambre engage l'élément d'encliquetage de piston lorsque l'élément de formation de piston coulisse vers l'extérieur par rapport à l'élément de formation de la chambre de piston, et empêche l'élément d'encliquetage de piston de se déplacer vers l'extérieur audelà de l'élément d'encliquetage de chambre sous des forces dirigées axialement vers l'extérieur, appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures à des forces dirigées axialement vers l'extérieur, demandées pour séparer la partie intermédiaire de la partie intérieure. Dans une autre version, l'élément d'encliquetage de chambre engage l'élément d'encliquetage de piston lorsque l'élément de formation de piston coulisse vers l'intérieur par rapport à l'élément de formation de la chambre du piston, et empêche un mouvement de l'élément d'encliquetage de piston vers l'intérieur au-delà de l'élément d'encliquetage de chambre sous des forces dirigées axialement vers l'intérieur, appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures aux forces dirigées axialement vers l'intérieur, nécessaires pour séparer la partie intermédiaire de la partie intérieure, la partie intermédiaire pouvant être avantageusement sectionnée. Dans certaines formes de réalisation, lorsque la partie intérieure est sectionnée de la partie extérieure, la pompe est rendue inopérante et ne distribue pas de fluide lors d'un coulissement axial de l'élément de formation de piston vers l'intérieur et l'extérieur entre la position d'extension et la position de retrait. La partie intérieure peut être un mécanisme à clapet qui coopère avec l'élément de formation de la chambre du piston pour empêcher sensiblement tout écoulement à travers la chambre et au-delà, dans au moins une des directions vers l'intérieur et l'extérieur. Ce mécanisme à clapet peut comporter un disque de piston qui engage la paroi de la chambre pour empêcher sensiblement tout écoulement à travers la chambre et au-delà, dans au moins une des directions vers l'intérieur et l'extérieur. Dans une autre forme de réalisation, lorsque la partie intérieure est sectionnée de la partie extérieure, la pompe est rendue opérante pour distribuer du fluide lors d'un coulissement axial de l'élément de formation de piston vers l'intérieur et l'extérieur entre la position d'extension et la position de retrait. La partie intérieure peut comporter un mécanisme à clapet qui coopère avec l'élément de formation de la chambre de piston pour empêcher sensiblement tout écoulement à travers la chambre et au-delà dans au moins une des directions vers l'intérieur et l'extérieur. Ce mécanisme à clapet peut être un clapet de retenue empêchant tout écoulement depuis la chambre vers l'intérieur à travers l'entrée. La présente invention propose, selon un aspect, un appareil de distribution comprenant un récipient contenant un fluide et une pompe à piston pour distribuer un fluide depuis une sortie du récipient, un piston qui est mobile entre des positions de retrait et d'extension pour distribuer des fluides, lequel piston comporte une partie intérieure de piston reliée à une partie extérieure de piston par une partie intermédiaire frangible de résistance affaiblie qui se rompt pour séparer la partie intérieure du piston de la partie extérieure de piston sous l'application de forces à la partie extérieure du piston supérieures aux forces demandées pour un fonctionnement normal de la pompe. Dans le cas où on tente d'enlever le piston d'un élément de formation de chambre de piston dans lequel le piston peut coulisser axialement, un élément d'encliquetage sur la partie intérieure du piston engage des éléments d'encliquetage sur l'élément de formation de la chambre de piston afin qu'une force appliquée axialement vers l'extérieur vienne porter sur la partie intermédiaire frangible, la rompant et séparant la partie intérieure du piston de la partie extérieure du piston. La partie intérieure du piston, séparée, reste avantageusement dans l'élément de formation de la chambre de piston, empêchant avantageusement tout écoulement de fluide à travers elle dans les deux sens ou dans l'un des sens, de préférence vers l'intérieur. Un mouvement automatique de l'élément de formation de piston duquel la partie intérieure du piston a été séparée est inopérant pour le pompage d'un fluide. Selon un autre aspect, la présente invention propose une pompe pour distribuer des fluides, comportant: un élément de formation d'une chambre de piston ayant une chambre située autour d'un axe de chambre, la chambre ayant une paroi de chambre, une extrémité intérieure, une extrémité extérieure ouverte, une sortie et une entrée, un élément de formation de piston reçu dans l'élément de formation de la chambre de piston de façon à pouvoir coulisser axialement vers l'intérieur et l'extérieur dans celleci entre une position d'extension et une position de retrait lors d'un fonctionnement périodique de la pompe pour aspirer un fluide à l'intérieur de la chambre en passant par l'entrée et distribuer le fluide en passant par la sortie, l'élément de formation de piston ayant une partie extérieure s'étendant vers l'extérieur depuis la chambre à travers l'extrémité extérieure ouverte, une partie intérieure située dans la chambre, intérieurement par rapport à la partie extérieure, une partie intermédiaire reliant la partie extérieure à la partie intérieure, et un élément d'encliquetage du piston situé vers l'intérieur par rapport à la partie intermédiaire, la partie intermédiaire étant frangible et se rompant pour séparer la partie intérieure de la partie extérieure lorsqu'une force de rupture dirigée axialement vers l'extérieur est appliquée à la partie extérieure, la force de rupture étant supérieure à des forces orientées axialement vers l'extérieur, demandées pour faire coulisser l'élément de formation de piston de la position de retrait à la position d'extension, un élément d'encliquetage de la chambre porté par l'élément de formation de la chambre du piston, engageant l'élément d'encliquetage du piston lorsque l'élément de formation du piston coulisse vers l'extérieur par rapport à l'élément de formation de la chambre du piston, et au moins jusqu'à la position d'extension, et empêchant tout mouvement de l'élément d'encliquetage du piston vers l'extérieur au-delà de l'élément d'encliquetage de la chambre sous des forces dirigées axialement vers l'extérieur appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures à la force de rupture, dans laquelle lorsque la partie intérieure est séparée de la partie extérieure, la pompe est rendue inopérante et ne distribue pas de fluide lors d'un coulissement axial de l'élément de formation du piston vers l'intérieur et l'extérieur entre la position d'extension et la position de retrait. Selon un autre aspect, la présente invention propose une pompe pour distribuer un fluide à partir d'un réservoir, comportant. un élément de formation d'une chambre de piston ayant une chambre cylindrique, ladite chambre ayant une paroi de chambre, une extrémité extérieure ouverte et une extrémité intérieure en communication de fluide avec le réservoir; un premier moyen à clapet de retenue entre le réservoir et la chambre permettant un écoulement de fluide à travers l'extrémité intérieure de la chambre depuis le réservoir jusque dans la chambre; un élément de formation de piston reçu de façon coulissante dans la chambre pour effectuer un mouvement alternatif vers l'intérieur et l'extérieur selon un cycle ayant une course d'entrée et une course de sortie, l'élément de formation de piston étant accessible pour un mouvement par rapport à l'élément de formation de la chambre de piston à travers l'extrémité ouverte de la chambre; un second moyen à clapet de retenue entre la chambre 10 et une sortie permettant un écoulement de fluide depuis la chambre vers l'extérieur de la sortie, l'élément de formation de piston portant une tête de piston qui engage la paroi de la chambre pour (i) dans une première course, qui est l'une de la course intérieure et de la course extérieure, créer une pression dans la chambre entre le premier moyen à clapet de retenue et le second moyen à clapet de retenue, fermant ainsi le premier moyen à clapet de retenue et déplaçant du fluide vers l'extérieur du second moyen à clapet de retenue en direction de la sortie et (ii) dans une seconde course, qui est l'une de la course intérieure et de la course extérieure et qui n'est pas la première course, créer une dépression dans la chambre entre le premier moyen à clapet de retenue et le second moyen à clapet de retenue, fermant ainsi le second moyen à clapet de retenue et aspirant du fluide à l'intérieur de la chambre depuis le réservoir en passant à travers le premier moyen à clapet de retenue, le premier moyen à clapet de retenue comprenant une partie de détachement qui est portée sur l'élément de formation de piston qui lui est fixé de façon séparable, avantageusement par un élément de liaison par enclenchement ou frangible, la partie de détachement portant un moyen d'encliquetage de la partie de détachement, l'élément de formation de la chambre de piston portant un moyen d'encliquetage de la chambre dans la chambre, le moyen d'encliquetage de la partie de détachement et le moyen d'encliquetage de la chambre interagissant de manière que, lors d'un coulissement initial de l'élément de formation du piston, auquel est fixée la partie de détachement, dans la chambre lors de la course intérieure, le moyen d'encliquetage de la partie de détachement et le moyen d'encliquetage de la chambre soient placés en engagement, fixant la partie de détachement à la chambre dans une position opérante qui rend le premier moyen à clapet de retenue opérationnel et empêche la libération de cette fixation du moyen d'encliquetage de la partie de détachement depuis la position opérante sous des forces appliquées au moyen d'encliquetage de la partie de détachement, par l'intermédiaire de l'élément frangible de liaison, supérieures à une force identique qui sectionnera l'élément de liaison par enclenchement ou frangible. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples, nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue de côté avec coupe schématique d'un distributeur selon une première forme de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue de côté avec coupe à échelle agrandie du mécanisme de pompage représenté sur la figure 1, le piston étant dans une position de retrait complet; la figure 3 est une vue en coupe identique à la figure 2, avec, cependant, le piston en position d'extension complète; la figure 4 est une vue de côté avec coupe du piston de la figure 2 montrant le piston tel que sectionné ; la figure 5 est une vue en perspective de l'ensemble à pompe de la figure 2; la figure 6 est une vue en perspective de côté du piston de la figure 2; la figue 7 est une vue schématique à échelle agrandie 35 de l'extrémité intérieure du piston représenté sur la figure 6; la figure 8 est une vue de côté avec coupe suivant la ligne de coupe 8-8' de la figure 7; la figure 9 est une vue de côté avec coupe à échelle agrandie d'un mécanisme de pompage similaire à celui montré sur la figure 2, mais d'une deuxième forme de réalisation de l'invention; la figure 10 est une vue en coupe suivant la ligne de coupe 9-9' de la figure 9; la figure 11 est une vue en perspective d'un élément 10 de formation de piston selon une troisième forme de réalisation de l'invention; la figure 12 est une vue de côté avec coupe de l'élément de formation de piston de la figure 11, suivant la ligne de coupe 12-12' ; la figure 13 est une vue en coupe éclatée montrant, premièrement, une coupe de l'élément de formation de piston de la figure 11 suivant la ligne de coupe 13-13' et une coupe d'un élément de formation de chambre de piston; la figure 14 est une vue de côté avec coupe de l'élément de formation de piston et de l'élément de formation de la chambre de piston de la figure 13, l'élément de formation de piston étant dans une position de course intérieure, totalement enfoncée; la figure 15 est une vue de côté avec coupe similaire à celle de la figure 14, mais montrant l'élément de formation de piston tel que séparé de sa partie de détachement fixé dans l'élément de formation de chambre du piston dans une position opérationnelle, et le piston déplacé vers l'extérieur dans une course extérieure; la figure 16 est une vue en coupe suivant la ligne de coupe 16-16' de la figure 13; la figure 17 est une vue en coupe identique à celle de la figure 16, mais d'une quatrième forme de réalisation de l'élément de formation de la chambre de piston; la figure 18 est une vue analogue à celle de la figure 4, mais montrant une cinquième forme de réalisation d'une pompe comportant une sortie à travers une paroi latérale de la chambre; les figures 19 et 20 sont des vues identiques à celles des figures 11 et 13, mais d'une sixième forme de réalisation comportant un clapet intérieur de retenue à bille; les figures 21 et 22 sont des vues identiques à celles des figures 11 et 14, mais d'une septième forme de réalisation comportant un clapet intérieur de retenue à battant; la figure 23 est une vue en coupe similaire à celle montrée sur la figure 14, mais d'une huitième forme de réalisation de l'invention comportant un élément de formation de piston dans une position de course intérieure totalement enfoncée; la figure 24 est une vue de côté avec coupe similaire à celle de la figure 23, mais montrant l'élément de formation de piston tel que séparé avec sa partie d'attache fixé dans l'élément de formation de la chambre du piston dans une position opérationnelle et le piston déplacé vers l'extérieur dans une course extérieure; la figure 25 est une vue similaire à celle de la figure 11, mais d'une neuvième forme de réalisation de l'invention; la figure 26 est une vue en coupe partielle passant axialement par la figure 25, normale aux entrées vers le passage; la figure 27 est une vue en coupe partielle passant axialement par la figure 25, normale à la vue en coupe de 30 la figure 26; la figure 28 est une vue en coupe à échelle agrandie de l'extrémité intérieure de l'élément de formation de piston montré sur la figure 26 tel que reçu dans l'extrémité intérieure d'un élément de formation de chambre du piston; la figure 29 est une vue en perspective d'un distributeur de fluide assemblé selon une dixième forme de réalisation de l'invention; la figure 30 est une vue en perspective éclatée de 5 l'ensemble à pompe du distributeur de la figure 29; la figure 31 est une vue en perspective du distributeur de la figure 29, partiellement assemblé ; la figure 32 est une vue de côté avec coupe partielle similaire à celle de la figure 34, mais d'une onzième forme 10 de réalisation de la présente invention; la figure 33 est une vue de côté avec coupe similaire à celle de la figure 24, mais d'une douzième forme de réalisation de la présente invention; la figure 34 est une vue de côté avec coupe similaire 15 à celle de la figure 23, mais d'une treizième forme de réalisation de la présente invention; la figure 35 est une vue analogue à celle de la figure 34, mais avec le piston rétracté ; la figure 36 est une vue analogue à celle de la figure 20 28, mais avec le bouchon de positionnement dans une position intermédiaire; et la figure 37 est une vue analogue à celle de la figure 28, mais d'une quatorzième forme de réalisation de la présente invention. On se réfère à la figure 1 qui illustre un distributeur désigné de façon générale en 70, ayant un boîtier indiqué en 78 pour recevoir et supporter un sous-ensemble à bouteille amovible comprenant un ensemble à pompe 10 et un récipient à fluide 26. Le boîtier 78 est représenté comme comportant une plaque arrière 80 pour le montage du boîtier sur un mur 82 d'un bâtiment. Une plaque inférieure 84 de support s'étend vers l'avant depuis la plaque arrière pour recevoir et supporter l'ensemble à pompe 10 et le récipient 26 de même qu'une tablette 85 de support reçue dans une gorge annulaire 21 autour du corps 18 de l'ensemble à pompe 10. Un élément de capot 85 est articulé sur une avancée supérieure 87 de 1a plaque arrière 80 afin de permettre le remplacement du sous-ensemble constitué de l'ensemble à pompe 10 et de la bouteille 26. Le boîtier 78 porte, à une partie avant inférieure de celui-ci, un levier d'actionnement 88 qui tourillonne de façon à pivoter autour d'un axe horizontal indiqué en 90. Une extrémité supérieure du levier 88 porte un crochet 94 destiné à entrer en prise avec un rebord d'engagement d'un piston 16 de l'ensemble à pompe 10 et relie le levier 88 au piston 16, afin qu'un mouvement de l'extrémité inférieure 96 de la poignée du levier de la position représentée en traits pleins jusqu'à la position représentée en traits mixtes, dans le sens indiqué par une flèche 98, fasse coulisser le piston vers l'intérieur dans une course de pompage, en retour, comme indiqué par une flèche 100. A la libération de l'extrémité inférieure 96 de la poignée, un ressort 102 rappelle la partie supérieure du levier 88 vers le bas afin que le levier 88 tire le piston 16 vers l'extérieur jusqu'à une position totalement rétractée telle que représentée en traits tiretés sur la figure 1. Le levier 88 et son crochet intérieur 94 sont conçus pour permettre un accouplement et un désaccouplement manuels entre le crochet 94 et le piston 16 comme cela est nécessaire pour enlever et remplacer le sous-ensemble à bouteille comprenant l'ensemble à pompe 10 et le récipient 26. Lors de l'utilisation du distributeur 70, une fois vidé, le récipient vide 26 est enlevé, en même temps que l'ensemble à pompe 10 qui lui est fixé, et un nouveau sous-ensemble à bouteille constitué de l'ensemble à pompe 10 et du récipient 26 est introduit dans le boîtier. L'ensemble à pompe 10 est le mieux représenté sur la figure 2 comme comprenant un corps 12 formant une chambre de piston et un piston 16. Le corps 12 est de section transversale globalement cylindrique et symétrique autour de son axe central 13. Le corps 12 comporte une partie de moyeu cylindrique extérieure 20 qui présente une partie d'obturateur annulaire globalement cylindrique 21 à laquelle un rebord annulaire 27 du récipient 26 est destiné à être fixé solidement de façon à ne pas pouvoir être enlevé, par exemple par soudage par ultrasons, collage ou en étant reçu en emboîtement serré. La partie de moyeu 20 présente aussi la gorge annulaire 22, tournée radialement vers l'extérieur, destinée à recevoir la tablette 85 de support. Le corps 12 définit intérieurement une chambre épaulée en tant que première chambre 30 ayant une paroi latérale cylindrique 32 et ouverte à une extrémité axialement intérieure et ouverte 34 et à une extrémité axialement extérieure 36. La paroi latérale de la chambre intérieure 30 présente une surface intérieure cylindrique autrement qu'à proximité de l'extrémité extérieure 36 où un mentonnet annulaire 38 d'encliquetage s'étend radialement vers l'intérieur. Une chambre extérieure 40 est également prévue, laquelle comporte une paroi latérale 42, et une extrémité ouverte, axialement extérieure 44, servant d'entrée vers la chambre extérieure 40. L'extrémité extérieure 36 de la chambre intérieure 30 s'ouvre vers l'extérieur dans une extrémité intérieure et une entrée vers la chambre extérieure 40. La paroi latérale 42 de la chambre extérieure est cylindrique. Le diamètre de la chambre intérieure 30 est inférieur au diamètre de la chambre extérieure 40. Le piston 16 est reçu coaxialement à l'intérieur du corps 12. Le piston 16 est de section transversale globalement cylindrique autour de l'axe 13. Le piston 16 est avantageusement un élément monobloc formé entièrement en matière plastique, avantageusement par moulage par injection. Le piston 16 comporte une tige creuse 50 s'étendant le long de l'axe longitudinal central de ce piston 16. Un premier disque élastique et circulaire 52 de flexion est placé à l'extrémité située le plus à l'intérieur du piston 16 et en fait saillie axialement. Le premier disque 52 est dimensionné pour venir circonférentiellement en appui contre la paroi latérale cylindrique 32 de la chambre intérieure 30 empêchant sensiblement tout écoulement de fluide axialement vers l'extérieur entre eux. Le premier disque 52 comporte une partie de bord pouvant être déformée élastiquement à proximité de la paroi latérale 32, qui est conçue pour s'éloigner en se déformant de la paroi latérale 32 afin de permettre à un fluide de s'écouler axialement vers l'extérieur au-delà du disque 52. Un second disque élastique et circulaire 54 de flexion est placé sur la tige 50 axialement vers l'extérieur du premier disque 52 de flexion. Le second disque se trouve dans la seconde chambre 40 et est dimensionné pour s'appliquer circonférentiellement en appui contre la paroi latéralecylindrique 42 de la chambre extérieure 40 afin d'empêcher sensiblement tout écoulement de fluide vers l'intérieur au-delà d'eux. Le second disque 54 comporte une partie de bord pouvant être déformée élastiquement, qui s'étend radialement et axialement vers l'extérieur. Un troisième disque 56 est placé sur la tige 50, axialement vers l'extérieur du deuxième disque 54. Le troisième disque 56 est également situé dans la seconde chambre 40 et est dimensionné pour venir circonférentiellement en appui contre la paroi latérale cylindrique 42 de la seconde chambre 40, empêchant sensiblement tout écoulement de fluide vers l'extérieur au-delà d'eux. La tige 50 du piston présente un passage central creux 58 s'étendant le long de l'axe du piston 60 depuis une extrémité intérieure fermée 59 jusqu'à une sortie ouverte 61 située à l'extrémité extérieure du piston 16. Une entrée 62 est prévue à travers la tige 50, établissant, par l'intermédiaire d'un court passage radial entre le deuxième disque 54 et le troisième disque 56, une communication avec le passage central 58. Le mécanisme de pompage 10 peut fonctionner de façon à distribuer un fluide depuis l'intérieur du récipient 26 vers l'extérieur de la sortie 61 lors d'un cycle de fonctionnement normal dans lequel le piston 16 est déplacé par rapport au corps 12 de la position de retrait montrée sur la figure 2 jusqu'à la position d'extension montrée sur la figure 3, puis revient vers la position de retrait montrée sur la figure 2. Lors de l'exécution d'une course d'extension de la position de retrait de la figure 2 à la position d'extension de la figure 3, un fluide provenant du récipient 26 est aspiré à travers la chambre intérieure 30 jusque dans la chambre extérieure 40 du fait que le volume présent dans les chambres entre le premier disque 52 et le deuxième disque 54 augmente, créant une dépression pour aspirer du fluide depuis le récipient 26 vers l'extérieur au-delà du premier disque 52. Lors du mouvement de la position d'extension de la figure 3 à la position de retrait de la figure 2, du fluide se trouvant entre le premier disque 52 et le deuxième disque 54 est mis sous pression et est repoussé vers l'extérieur au-delà du deuxième disque dévié 54 vers entre le deuxième disque 54 et le troisième disque 56 et, de là, en passant par la sortie 62 dans le passage 58 et vers l'extérieur de la sortie 61. La tige 50 porte, à l'extérieur du troisième disque 56, quatre voiles extérieurs 64 s'étendant axialement qui sont espacés circonférentiellement et servent à entrer en contact avec la paroi latérale 42 de la chambre extérieure 40 et aident à maintenir le piston 16 centré axialement dans la chambre extérieure 40. La tige porte, axialement vers l'extérieur du voile 64 un rebord d'engagement 66 destiné à être engagé par le crochet 94 du levier 88 montré sur la figure 1 pour déplacer le piston 16 entre les positions d'extension et de retrait. La tige 50 porte, intérieurement au deuxième disque 54, quatre voiles intérieurs 68 s'étendant axialement, qui s'étendent radialement depuis la tige 50 pour engager la périphérie radialement intérieure du mentonnet annulaire 38 d'encliquetage et aider au maintien du piston 16 centré axialement dans la chambre intérieure 30. Dans la forme de réalisation illustrée, les voiles extérieurs 64 et les voiles intérieurs 68 sont tous prévus sous la forme de quatre voiles opposés diamétralement par paires. Les voiles intérieurs 68 aboutissent chacun à une extrémité axialement intérieure 69 à partir de laquelle un élément d'entretoisement 71 s'étend axialement pour relier chacun des quatre voiles intérieurs 68 à un élément d'encliquetage correspondant 72 du piston qui s'étend depuis une partie intérieure de la tige 50 radialement vers l'extérieur au-delà des voiles 68 jusqu'à un contact de glissement avec la paroi latérale 32 de la première chambre 30. Chacun des éléments d'encliquetage 72 du piston présente un épaulement d'encliquetage 73 de piston dirigé radialement vers l'extérieur. Le mentonnet annulaire 38 d'encliquetage de la première chambre 30 présente un épaulement d'encliquetage de la chambre, dirigé axialement vers l'intérieur. Lors d'un coulissement du piston 16 vers la position d'extension illustrée sur la figure 3, l'épaulement 73 d'encliquetage du piston et l'épaulement d'encliquetage de la chambre entrent en prise pour empêcher un mouvement de l'épaulement 73 d'encliquetage du piston vers l'extérieur au-delà de l'épaulement d'encliquetage de la chambre. L'épaulement 73 d'encliquetage du piston comporte une arête située radialement le plus à l'intérieur, qui est radialement vers l'intérieur d'une arête située radialement le plus à l'extérieur, de l'épaulement d'encliquetage du piston. Le piston 16 étant dans la position d'extension telle qu'illustrée sur la figure 3, si des forces dirigées axialement sont appliquées au piston, l'engagement entre l'élément d'encliquetage 72 du piston et le mentonnet 38 d'encliquetage de la chambre résiste à la poursuite du mouvement vers l'extérieur du piston 16, les forces dirigées axialement étant transférées du rebord 66 d'engagement à travers le piston 16 à l'élément d'encliquetage 72 du piston en passant par les quatre éléments d'entretoisement 71. L'élément de piston 16 étant formé en un seul bloc réalisé en matière plastique, par exemple par moulage par injection, les éléments d'entretoisement 71, lorsqu'ils sont soumis à des forces dirigées axialement vers l'extérieur, supérieures à une force de rupture se rompent de manière que chacun des quatre voiles intérieurs 68 se trouve sectionné de son élément d'encliquetage de piston correspondant 72. A cet égard, les éléments d'entretoisement 71 forment une partie intermédiaire fragile ou sécable du piston qui est située entre une partie intérieure 100 comprenant l'élément 72 d'encliquetage du piston et le premier disque 52 et une partie extérieure 102 du piston comprenant, entre autres, les voiles intérieurs 68, le deuxième disque 54, le troisième disque 56, les voiles extérieurs 64 et le rebord d'engagement 66. On se réfère à la figure 8 qui montre une vue de côté avec coupe suivant la ligne de coupe 8-8' de la figure 7, représentant la section transversale de chacun des quatre éléments d'entretoisement 71 sous forme de cercles hachurés car chacun des éléments d'entretoisement analogues à une entretoise est conique. La figure 8 montre l'aire en section transversale représentée par les voiles 68, qui est plusieurs fois supérieure à la somme des aires en section transversale des éléments d'entretoisement 71. Dans la forme préférée de réalisation illustrée, la somme des aires en section transversale des éléments d'entretoisement 71 est sensiblement inférieure à la somme de l'aire en section transversale de n'importe quelle autre partie de la tige 50 axialement vers l'extérieur des élément d'entretoisement 71. Par conséquent, lors de l'application des forces dirigées axialement vers l'extérieur au piston 16, par exemple sur le rebord 66 d'engagement axialement à l'extérieur des éléments d'entretoisement 71, de telles forces sont appliquées à travers les éléments d'entretoisement 71. Lorsque les éléments 72 d'encliquetage du piston ne peuvent pas se déplacer vers l'extérieur, l'application au rebord 66 d'engagement d'une force suffisante rompt les éléments frangibles 71 d'entretoisement et il en résulte que la partie extérieure 102 du piston se sépare de sa partie intérieure 100. On se réfère à la figure 4 qui illustre un état de l'ensemble à pompe 10 lorsque la partie extérieure 102 du piston 16 a été séparée de la partie intérieure 100. La partie intérieure 100 est représentée comme comprenant l'élément 72 d'encliquetage du piston et le premier disque 52 qui restent reçus dans la chambre intérieure 30 et servent efficacement à s'opposer à tout écoulement de fluide vers l'intérieur au-delà d'eux. La partie extérieure 102 du piston 16 peut être enlevée librement vers l'extérieur de l'extrémité extérieure ouverte 44 de la chambre extérieure 40. Un mouvement alternatif de la partie extérieure 102 du piston 16 à l'intérieur du corps 12 ne provoque aucun pompage de fluide à partir du récipient 26. Dans le fonctionnement de la forme préférée de réalisation, lors de la course normale de fonctionnement, le piston 16 peut être déplacé entre une position de retrait et une position d'extension. Il n'est pas nécessaire que la position d'extension soit une position telle qu'illustrée sur la figure 3 dans laquelle l'élément 72 d'encliquetage du piston engage le mentonnet 38 d'encliquetage de la chambre. De préférence, dans une course complète du piston 16 telle que commandée par le levier 88, le piston 16 atteint une position d'extension qui est axialement vers l'intérieur de la position d'extension complète et assure ainsi que, dans le fonctionnement normal de la pompe à piston, par un mouvement du levier 88, l'élément 72 d'encliquetage du piston ne vient pas en prise avec le mentonnet annulaire 38 d'encliquetage. Dans le fonctionnement normal de la pompe par un mouvement du piston 16 entre une position de retrait et une position d'extension, des forces sont appliquées axialement à la partie extérieure 102 de la pompe de piston. Dans une opération normale, de telles forces comprennent des forces normales dirigées axialement vers l'extérieur pour déplacer le piston d'une position de retrait à une position d'extension lors d'un pompage normal, qui sont inférieures à la force de rupture dirigée axialement vers l'extérieur, laquelle, lorsqu'elle est appliquée au piston, rompt les éléments d'entretoisement 71. Autrement dit, la force de rupture qui est appliquée aux éléments frangibles 71 d'entretoisement est plus grande que les forces dirigées axialement vers l'extérieur demandées pour faire coulisser le piston 16 de la position de retrait à la position d'extension et pour déplacer la pompe afin de faire fonctionner normalement l'ensemble à pompe 10. Les éléments d'entretoisement 71 peuvent avoir des formes différentes. De préférence, comme représenté, les éléments d'entretoisement 71 s'étendent normalement à l'axe 13 et chaque élément d'entretoisement présente la même aire et la même forme en section transversale. Dans la forme préférée de réalisation, pour l'assemblage de l'ensemble à pompe 10, les éléments d'encliquetage 72 du piston sont conçus pour être déplacés vers l'intérieur jusque dans la chambre intérieure 30 au-delà du mentonnet annulaire 38 d'encliquetage. A cet égard, le mentonnet annulaire 38 d'encliquetage de la première chambre 30 porte une surface tournée vers l'extérieur qui est conique de façon à s'étendre axialement vers l'intérieur et radialement vers l'intérieur pour présenter une surface de came biseautée conçue pour engager une surface supérieure de poussée sur le côté intérieur des éléments d'encliquetage 72 du piston. L'engagement des surfaces de came avec les surfaces de poussée aide à dévier les éléments d'encliquetage 72 du piston vers l'intérieur et/ou le mentonnet annulaire 38 d'encliquetage vers l'extérieur afin que les éléments d'encliquetage 72 du piston puissent s'élever jusque dans 2.1 la chambre intérieure 30 dans l'ensemble. Similairement, le premier disque 52 sur la partie intérieure 100 du piston est conçu pour se déplacer vers l'intérieur au-delà du mentonnet 38 d'encliquetage de la chambre. On se réfère à la figure 9 qui illustre une deuxième forme de réalisation d'un mécanisme de pompage selon l'invention. Sur la figure 10, on utilise des références numériques similaires aux références numériques de la première forme de réalisation pour illustrer des éléments similaires. Sur la figure 9, le corps 12 est représenté comme étant modifié de façon à éliminer la seconde chambre 30 et à présenter un mentonnet annulaire équivalent 38, s'étendant radialement vers l'intérieur, sur la paroi 42 de la chambre 40. Cependant, le piston 16 a été modifié pour éliminer le disque intérieur 52 de la première forme de réalisation et, également, des parties de la tige 50 situées vers l'intérieur de l'élément 72 d'encliquetage du piston. En remplacement du disque intérieur 52, un clapet de retenue 104 est prévu à travers l'extrémité intérieure de la chambre intérieure 30. Les éléments 72 d'encliquetage du piston sont réalisés sous la forme d'une partie supérieure des voiles 68 sans élément frangible entre eux. En revanche, comme on le voit le mieux sur la coupe transversale de la figure 10, la paroi latérale de la tige 50 entre le deuxième disque 54 et le troisième disque 56 a été réduite afin de présenter des ouvertures élargies 62 traversées par plusieurs éléments d'entretoisement 63 de section transversale réduite et donc de résistance réduite afin qu'ils soient frangibles. Dans la forme de réalisation de la figure 9, la partie intérieure de la pompe, qui doit rester après la séparation à l'intérieur du corps 12, comprend la partie située vers l'intérieur des éléments frangibles 63 d'entretoisement et comprend donc le deuxième disque 54 et le voile intérieur 68 portant l'élément d'encliquetage 72 du piston. La partie extérieure, qui se trouve séparée, comprend le troisième disque 56, le voile 64 et le rebord 66 d'engagement. La figure 1 illustre la première forme de réalisation de l'invention utilisée avec un récipient repliable 26; cependant, la première forme de réalisation peut être utilisée avec des récipients rigides, par exemple pourvus de divers mécanismes de ventilation, passant soit à travers la paroi du récipient, soit par le mécanisme de pompage. Le piston frangible des formes préférées de réalisation peut être utilisé dans une large gamme de pompes ayant des chambres dans lesquelles le piston peut coulisser. On se réfère aux figures 11 à 16 qui illustrent une pompe 110 comportant, comme on le voit le mieux sur la figure 13, un élément 112 de formation de chambre de piston et un élément 111 de formation de piston. L'élément 112 de formation de chambre de piston est circulaire autour d'un axe central 123 en coupe perpendiculaire à l'axe. L'élément 112 de formation de la chambre de piston comporte une paroi 113 de chambre qui définit en elle une chambre interne 114 comprenant une chambre extérieure 119 et une chambre intérieure 120. La chambre 114 a une extrémité extérieure ouverte 117 et une extrémité intérieure 115 avec une ouverture d'entrée 116 à travers l'extrémité intérieure 115. Un rebord 118 s'étend radialement vers l'extérieur de la paroi 113 de la chambre et est conçu, par exemple, pour aider à la fixation de l'élément 112 de formation de la chambre de piston à un réservoir afin de placer l'ouverture d'entrée 116 en communication avec un fluide provenant du réservoir. La paroi entourant la partie de chambre intérieure 120 porte, dans sa surface tournée radialement vers l'intérieur, trois gorges annulaires 121, présentant chacune des surfaces d'encliquetage 122 qui, au moins en partie, sont dirigées axialement vers l'intérieur. Un épaulement annulaire 124 de butée est prévu à proximité de la jonction entre la partie de chambre extérieure 119 et la partie de chambre intérieure 120 et présente des surfaces d'épaulement de butée tournées radialement vers l'extérieur. L'élément 111 de formation de piston comprend un piston 130 et une partie de détachement 150 qui sont fixés 5 l'un à l'autre par plusieurs éléments frangibles 160 de liaison. Le piston 130 comprend une tige creuse 131 ayant un passage central 138 ouvert à une extrémité extérieure au niveau d'une sortie 140 et fermé à une extrémité intérieure aveugle 139. Un premier disque 133 de piston s'étend radialement vers l'extérieur depuis la tige 131 à proximité de l'extrémité intérieure du piston 130. Un second disque 134 de piston s'étend radialement vers l'extérieur depuis la tige 131, à distance axialement vers l'extérieur du premier disque 133 du piston. Plusieurs voiles 135 s'étendant radialement et axialement vers l'extérieur, sont prévus sur la tige 131 afin d'aider à positionner coaxialement le piston 130 à l'intérieur de la chambre extérieure 119. Un rebord circulaire 136 d'engagement s'étendant radialement est prévu à l'extrémité extérieure des voiles 135. Le rebord 136 d'engagement porte une surface de butée tournée axialement vers l'intérieur, d'un diamètre supérieur au diamètre de la paroi 113 de la chambre pour engager la paroi 113 de la chambre à l'extrémité extérieure ouverte 117 de l'élément 112 de formation de la chambre de piston afin de limiter le mouvement du piston 130 vers l'intérieur. Des entrées 141 sont prévues à travers la paroi tubulaire de la tige 131, situées axialement entre le premier disque 133 de piston et le second disque 134 de piston, établissant une communication dans le passage central 138. On voit que le piston 130 est de section transversale globalement circulaire autour de l'axe 132, en coupe perpendiculaire à l'axe. Le premier disque 133 de piston comporte une partie de bord élastiquement déformable qui s'étend radialement vers l'extérieur, coaxialement à l'axe 132, et destinée à porter contre la paroi cylindrique de la chambre extérieure 119 afin d'empêcher tout écoulement de fluide au-delà du premier disque 1.33 du piston dans une direction vers l'intérieur et avec le premier disque 133 de piston s'éloignant en se déformant élastiquement de la paroi cylindrique pour permettre un écoulement de fluide au-delà du premier disque 133 du piston dans une direction vers l'extérieur. La second disque 134 de piston s'étend radialement vers l'extérieur coaxialement autour de l'axe 132 et comporte une partie de bord élastiquement déformable destinée à porter contre la paroi cylindrique autour de la chambre extérieure 119, circonférentiellement, afin d'empêcher tout écoulement de fluide vers l'extérieur au-delà d'elles. La partie de détachement 150 comporte un bouchon 151 de positionnement, un élément à ressort 152 et un disque de clapet 153. Le bouchon de positionnement 151 est formé de quatre voiles 154 de positionnement de bouchon s'étendant radialement et axialement, reliés à un centre commun autour de l'axe 132. Chacun des voiles 154 de positionnement du bouchon présente une extrémité extérieure 155 tournée vers l'extérieur. Quatre éléments frangibles 160 de liaison sont prévus. Chaque élément 160 de liaison est une courte tige cylindrique s'étendant axialement, fixée par une extrémité à une extrémité extérieure 155 de l'un des voiles 154 de positionnement du bouchon et, par l'autre extrémité, à une paroi extrême, tournée axialement vers l'intérieur, du premier disque 133 du piston. Chaque voile 154 de positionnement du bouchon comporte une extrémité de côté 156 dirigée radialement vers l'extérieur destinée à porter contre la paroi de la chambre intérieure 120. Chaque paroi de côté 156 porte des éléments d'encliquetage à détachement 158 s'étendant radialement vers l'extérieur, présentant des épaulements d'encliquetage à détachement 159 tournés axialement vers l'extérieur et des surfaces de poussée 157. Chaque extrémité de côté 156 porte aussi, à proximité de son extrémité axialement extérieure, un élément de butée de détachement 161 présentant une surface de butée de détachement 162 tournée axialement vers l'intérieur. Chaque voile 154 de positionnement du bouchon présente une extrémité intérieure 163. Le disque de clapet 153 comprend un disque circulaire de flexion s'étendant radialement vers l'extérieur, coaxialement autour de l'axe 132, et ayant une partie de bord élastiquement déformable destinée à porter contre la partie de paroi de la chambre intérieure 120, sur sa circonférence, afin d'empêcher tout écoulement de fluide au-delà du disque de clapet 153 dans une direction vers l'intérieur, et avec le disque de clapet 153 s'éloignant, en se déformant élastiquement, de la paroi pour permettre un écoulement de fluide au-delà du disque de clapet 153 dans une direction vers l'extérieur. L'élément à ressort 152 relie le disque de clapet 153 au bouchon 151 de positionnement. L'élément à ressort 152 comporte deux bras diamétralement opposés 165, fixés chacun par une extrémité extérieure 166 au bouchon 151 de positionnement, au niveau de parties diamétralement opposées, situées radialement le plus à l'extérieur, de l'extrémité intérieure 163 de deux voiles 154 de positionnement du bouchon. Les bras de ressort 165 sont fixés par une extrémité intérieure 167 à un côté extérieur du disque de clapet 153 radialement vers l'intérieur de sa partie de bord de flexion 168. Chacun des bras 165 apparaît, sur une vue de côté des figures 11 et 13, comme étant allongé de son extrémité extérieure 166 à son extrémité intérieure 167, ayant une section transversale rectangulaire relativement petite, et comme étant en forme de V tel que vu de côté sur les figures 11 et 13. Les bras à ressort 165 peuvent être déformés de façon à rapprocher un sommet 164 de chaque bras de ressort de l'axe 132, à la façon d'une aide permettant au disque de clapet 153 de s'incliner vers une position dans laquelle il n'est pas disposé coaxialement à l'axe 132. L'élément 112 de formation de la chambre de piston est avantageusement réalisé sous la forme d'un élément d'un seul bloc en matière plastique, par exemple par moulage par injection. L'élément 111 de formation de piston, comprenant le piston 130, les éléments frangibles 160 de liaison et la partie de détachement 150, est également formé avantageusement en un élément d'un seul bloc en matière plastique, par exemple par moulage par injection. On décrira maintenant l'assemblage et l'utilisation de l'élément 111 de formation de piston et de l'élément 112 de formation de la chambre de piston. La figure 13 illustre l'élément 111 de formation de piston aligné pour une introduction initiale dans l'élément 112 de formation de la chambre de piston. A partir de la position représentée sur la figure 13, on fait coulisser l'élément 111 de formation de piston coaxialement dans l'élément 112 de formation de la chambre de piston jusqu'à une position d'introduction complète telle qu'illustrée sur la figure 14. Dans la position illustrée d'introduction complète telle que vue sur la figure 14, la partie de détachement 150 est reçue dans la chambre intérieure 120 de façon à ne pas pouvoir être enlevée. A cet égard, le bouchon 151 de positionnement vient se fixer par enclenchement serré dans la partie intérieure 120 du fait que les éléments d'encliquetage 158 de détachement viennent en prise avec les gorges 121 et, plus particulièrement, du fait que les surfaces d'encliquetage 122 tournées axialement vers l'intérieur viennent en prise avec les épaulements d'encliquetage 159 de détachement, tournés axialement vers l'extérieur. Le mouvement de la partie de détachement 150 vers l'intérieur de la chambre intérieure 120 est limité par les éléments de butée de détachement 161 et leurs surfaces de butée de détachement 162 qui viennent porter contre les épaulements de butée 124 de la chambre. La partie de détachement 150 étant fixée par enclenchement serré dans la chambre intérieure 120, comme on le voit sur les figures 14, 15 et 16, la partie de détachement 150 est considérée comme étant dans une position opérationnelle pour le fonctionnement de la pompe. Dans cette position opérationnelle, le disque de clapet 153 coopère avec la chambre intérieure 120 pour constituer un premier mécanisme de clapet intérieur de retenue permettant un écoulement de fluide à travers l'extrémité intérieure 115 de la chambre 114 depuis le réservoir de fluide jusque dans la chambre 114, tout en empêchant tout écoulement de fluide vers l'extérieur à travers l'extrémité intérieure 115 de la chambre intérieure 120 au-delà du disque de clapet 153. Après l'introduction de l'élément 111 de formation de piston dans l'élément 112 de formation de la chambre de piston pour placer la partie de détachement 150 dans la position opérationnelle, des forces dirigées axialement vers l'extérieur sont appliquées au rebord d'engagement 136 du piston 130 pour tirer le piston 130 vers l'extérieur. Ces forces dirigées axialement vers l'extérieur sont transférées du piston 130 à la partie de détachement 150 en passant par les éléments frangibles 160 de liaison. Les forces axiales que les éléments frangibles 160 de liaison peuvent porter de façon cumulée sont choisies de façon à être inférieures à des forces dirigées axialement vers l'extérieur, demandées pour dégager le bouchon 151 de positionnement de sa fixation dans la chambre intérieure 120. Il en résulte que, avec l'application de telles forces, les éléments frangible 160 de liaison sont rompus, séparant ainsi le piston 130 de la partie de détachement 150 de façon que le piston 130 soit libre de coulisser coaxialement vers l'intérieur et vers l'extérieur dans la chambre extérieure 119 comme illustré, par exemple, sur la figure 15. La rupture des éléments frangibles 160 de liaison est avantageusement réalisée simplement en appliquant au piston 130 des forces dirigées axialement. Cependant, la rupture peut également être réalisée simplement en appliquant au piston 130 des forces de rotation si la partie de détachement est engagée à frottement dans l'élément 112 de formation de la chambre du piston de façon à ne pas pouvoir tourner autour de l'axe 123, sauf sous l'application de forces de rotation supérieures à celles demandées pour sectionner les éléments 160 de liaison. Une combinaison de forces dirigées axialement et de forces de rotation pourrait évidemment être utilisée. L'introduction de l'élément 111 de formation de piston et l'application de forces à celui-ci pour sectionner les éléments de liaison 160 peuvent avantageusement s'effectuer à l'aide de simples forces axiales car, dans de nombreuses applications, des forces axiales sont simplement générées initialement et lors du fonctionnement suivant des mécanismes de distribution pour distribuer un fluide. Après que le piston 130 a été séparé initialement de la partie de détachement 150, le piston 130 est alors libre d'effectuer un mouvement alternatif coaxial vers l'intérieur et l'extérieur dans la chambre comme lors d'un cycle ayant une course intérieure ou d'entrée et une course d'extérieure ou de sortie. Lors d'un tel mouvement alternatif du piston 130, le premier disque 133 du piston sert de second clapet extérieur de retenue dans la chambre 114, vers l'intérieur du second disque 134 de piston, permettant un écoulement de fluide vers l'extérieur au-delà du premier disque 133 de piston jusqu'entre le premier disque 133 de piston et le second disque 134 de piston et, de là, à travers les sorties 141 vers le passage central 138 et vers l'extérieur de la sortie 140 en passant par le passage central 138. Le second disque 134 de piston agit en tant que tête de piston qui engage la paroi cylindrique 113 de la chambre dans la chambre extérieure 119 pour engendrer, lors d'une course d'entrée, une pression dans la chambre 114 entre le clapet intérieur de retenue formé par le disque de clapet 153 et le clapet de retenue extérieur formé par le disque de piston 133, une telle pression formant le clapet intérieur de retenue en repoussant le disque de clapet 153 dans une position de fermeture contre la paroi de la chambre intérieure 120, etdistribuant du fluide vers l'extérieur du clapet extérieur de retenue, c'est-à-dire au-delà du premier disque 133 du piston qui est déformé et, de là vers l'extérieur du passage central 138 jusqu'à la sortie 140. Lors d'une course extérieure ou de sortie, le premier disque 133 du piston agit à la manière d'une tête de piston pour engendrer effectivement une dépression ou une aspiration dans la chambre 114 vers l'intérieur du premier disque 133 du piston, provoquant la fermeture du clapet extérieur de retenue qui est le premier disque 133 du piston et aspirant du fluide dans la chambre 114 à travers l'ouverture d'entrée 116 et à travers le clapet intérieur de retenue du fait de la déformation du disque de clapet 153. Un écoulement de fluide est permis axialement à travers la partie de détachement 150 en passant dans des passages s'étendant axialement entre des voiles adjacents 154 de positionnement du bouchon. On se réfère à la figure 16 qui illustre une vue en coupe transversale de l'élément 112 de formation de la chambre de piston suivant la ligne de coupe 16-16' de la figure 13, qui montre la chambre intérieure 120 comme ayant une paroi intérieure cylindrique globalement continue. On se réfère à la figure 17 qui montre une vue en coupe identique à celle montrée sur la figure 16, mais d'une autre forme de réalisation de l'élément 112 de formation de la chambre de piston qui est identique à la forme de réalisation des figures 13 à 16, hormis l'addition de quatre nervures 169 de butée radialement vers l'intérieur, s'étendant axialement au moins partiellement, qui sont prévues à l'intérieur de la chambre intérieure 120 pour limiter mécaniquement la rotation de la partie de détachement 150 par rapport à l'élément 112 de formation de la chambre de piston. De telles nervures 169 de butée, après l'introduction initiale, ne gênent pas la flexion et/ou l'inclinaison du disque de clapet 153. Les nervures de butées 169 sont prévues pour engager des surfaces latérales 170 ou 171 des voiles 154 de positionnement du bouchon afin d'empêcher le bouchon 151 de positionnement de tourner autour de l'axe 123 dans la chambre intérieure 120 au-delà d'une position dans laquelle un voile 154 de positionnement du bouchon porte contre une nervure de butée 169 lors d'une rotation de l'élément 130 de formation du piston par l'intermédiaire de son rebord d'engagement 136. Ainsi, après l'introduction initiale de l'élément 111 de formation de piston pour positionner la partie de détachement 150 dans la position fonctionnelle fixée dans la chambre intérieure 120, l'élément de formation de piston peut être tourné par une rotation du rebord 136 d'engagement, ce qui tend donc à faire tourner non seulement le piston 130, mais également la partie de détachement 150 en transférant les forces de rotation par l'intermédiaire des éléments frangibles 160 de liaison. Si le frottement s'opposant à une rotation relative de la partie de détachement 150 dans la chambre intérieure est, de lui-même, insuffisant pour rompre l'élément frangible 160 de liaison, lorsque les voiles 154 de positionnement du bouchon viennent porter contre les nervures 169 de butée, empêchant la poursuite de la rotation de la partie 150 de détachement, des forces supplémentaires de rotation peuvent être appliquées au piston 130, lesquelles sont suffisantes pour rompre l'élément flexible 160 de liaison. Les nervures 169 de butée dans la chambre intérieure 120 peuvent être avantageusement pourvues de surfaces de cames tournées axialement vers l'extérieur qui, dans le cas où, lors de l'introduction initiale, les voiles de positionnement 154 du bouchon sont alignés axialement avec les nervures 169 de butée et engagent les nervures 169 de butée, solliciteront, lors d'un mouvement vers l'intérieur de la partie de détachement 150, le bouchon 151 de positionnement pour le faire tourner autour de l'axe 123 afin d'éviter tout blocage et de permettre à la partie de détachement 150 d'être glissée axialement jusque dans la position fonctionnelle. On se réfère à la figure 18 qui montre une forme de réalisation similaire à celle de la figure 14, mais dans laquelle la sortie 140 passe par une ouverture de sortie 175 dans la paroi latérale 113 de la chambre extérieure 119, le piston 130 porte simplement un disque unique 176 de piston qui empêche tout écoulement de fluide au-delà de lui dans chaque sens, et un clapet extérieur séparé 178 de retenue de sortie est prévu à travers l'ouverture de sortie 175, depuis le côté de la chambre permettant un écoulement de fluide vers l'extérieur, mais empêchant tout écoulement de fluide vers l'intérieur à travers lui. Dans cette forme de réalisation, la distribution s'effectue en passant par la sortie 140 dans le côté de la chambre 114 plutôt que par une sortie 140, centralement depuis l'extrémité extérieure du piston 130 comme sur la figure 14. On se réfère aux figures 19 et 20 qui illustrent une forme de réalisation sensiblement identique à la forme de réalisation représentée sur les figures 11 et 13, mais dans laquelle une bille sphérique 195 est prévue en tant qu'élément séparé, l'extrémité intérieure 115 comporte un siège annulaire 196 de clapet situé autour de son ouverture d'entrée 116, que la bille 115 peut engager pour former une obturation étanche à tout écoulement de fluide vers l'intérieur au-delà d'eux, et la partie de détachement 150 est modifiée de façon à remplacer le disque de clapet 153 par une bague annulaire 197 qui ne porte pas contre la paroi de la chambre intérieure 120, mais porte plutôt, en son centre, contre la bille 195 et la pousse vers l'intérieur à l'aide du ressort 152. La bague annulaire 197 et le ressort 152, qui poussent la bille 195 vers le siège 196 du clapet, peuvent être éliminés dans le cas où l'ensemble à pompe est destiné à être utilisé retourné par rapport à la position montrée sur les figures 19 et 20 et où la bille 195 reposera donc, par gravité, sur le siège annulaire 196 du clapet. On se réfère aux figures 21 et 22 qui illustrent une forme de réalisation similaire à celle des figures 11 et 14, mais dans laquelle la partie de détachement 150 porte, sur le voile 154 de positionnement du bouchon, un bras 198 s'étendant axialement vers l'intérieur qui supporte un battant 199 pouvant fléchir. Lorsque la partie de détachement 150 est fixée dans la position opérationnelle telle que vue sur la figure 22, le battant de clapet 199 repose sur un siège annulaire 200 de clapet porté par l'élément 112 de formation de la chambre de piston et présentant une ouverture d'entrée 116 devant être d'un diamètre inférieur à celui du battant 199. Le battant 199 repose sur le siège 200 afin d'empêcher tout écoulement de fluide vers l'intérieur et il peut être dévié vers l'extérieur comme représenté en traits pointillés pour permettre un écoulement de fluide vers l'extérieur. On se réfère aux figures 23 et 24 qui illustrent une forme de réalisation sensiblement identique à celle illustrée sur les figures 11 à 15, mais qui varie cependant en ce qui concerne la nature des éléments frangibles 160 de liaison. Dans la forme de réalisation des figures 23 et 24, une partie centrale de chacun des quatre voiles 154 de positionnement du bouchon 151 de positionnement est enlevée et des voiles 254 de positionnement, situés radialement à l'intérieur, sont reliés fixement à la paroi extrême du premier disque de piston 133. Les voiles radialement intérieurs 254 de positionnement présentent des surfaces 256 tournées radialement vers l'extérieur qui sont espacées de surfaces 260, tournées radialement vers l'intérieur, situées sur les voiles radialement extérieurs 154 de positionnement. Quatre éléments frangibles 160 de liaison sont prévus, reliant chacun un voile extérieur respectif 154 de positionnement à un voile intérieur 254 de positionnement et s'étendant entre la surface 256, tourné radialement vers l'extérieur, des voiles intérieurs 254 et le bord, tourné radialement vers l'intérieur, des voiles extérieurs 154 de positionnement. Les voiles intérieurs 254 de positionnement s'étendent axialement vers l'intérieur jusqu'à une extrémité intérieure 264 qui est espacée axialement d'une extrémité axialement intérieure 265 des voiles extérieurs 154 de positionnement afin d'établir un espace axial 266 entre elles. Conformément à l'invention, les éléments 160 de liaison peuvent être avantageusement rompus par un déplacement du piston 130 vers l'intérieur par rapport au bouchon 151 de positionnement après que ce bouchon 151 de positionnement s'est fixé dans la partie de chambre intérieure 120 de façon à ne plus se déplacer vers l'intérieur, permettant aux éléments frangibles 160 de liaison d'être rompus par un mouvement du piston 130 axialement vers l'intérieur par rapport à la partie de détachement, comme cela peut être avantageux, par exemple, dans des distributeurs dans lesquels un levier actionné manuellement reçoit une pression manuelle pour déplacer le piston 130 axialement vers l'intérieur, au lieu de disposer d'une simple pression de ressort qui, dans certains autres distributeurs, peut être utilisée pour déplacer le piston 130 axialement vers l'intérieur. Alors que la forme de réalisation des figures 23 et 24 est plus avantageusement adaptée pour une rupture de l'élément frangible 160 de liaison lors d'un mouvement du piston 130 axialement vers l'intérieur, il convient de noter que les éléments 160 de liaison pourraient également être rompus en déplaçant le piston 130 axialement vers l'extérieur. Cependant, pour rompre les éléments de liaison 160 lors d'un mouvement axial vers l'extérieur, les éléments frangibles 160 de liaison doivent être rompus sous des forces inférieures aux forces par lesquelles le bouchon 151 de positionnement est retenu dans la partie de chambre intérieure 120. On se réfère aux figures 25 à 28 illustrant une autre forme de réalisation selon l'invention, dans laquelle la rupture des éléments frangibles 160 de liaison reliant la partie de détachement 150 du piston 130 est avantageusement effectuée par un mouvement axial vers l'intérieur du piston 130 tandis que le bouchon 151 de positionnement est assujetti fixement dans la partie de chambre intérieure 120. Comme on le voit sur les Figures 23 à 28, la paroi extrême du premier disque 133 de piston porte deux voiles radialement intérieurs 254 s'étendant vers l'arrière, reliés chacun à l'un de deux voiles extérieurs diamétralement opposés 154 de positionnement, au niveau d'une intersection relativement mince d'un bord radialement extérieur et axialement intérieur du disque intérieur 254 de positionnement avec une surface tournée radialement vers l'intérieur des voiles extérieurs 154 de positionnement. Ainsi, comme montré sur les figures 25 à 28, cette liaison forme en fait deux éléments frangibles 160 de liaison. Par un mouvement axial vers l'intérieur du piston 130 par rapport au bouchon 151 de positionnement tandis que ce bouchon 151 de positionnement est fixé dans une partie de chambre intérieure, ces deux éléments frangibles 160 de liaison sont sectionnés et les deux voiles intérieurs 254 de positionnement glissent vers l'intérieur jusque dans les évidements 266 des voiles 154 de positionnement. L'extrémité axiale intérieure 264 de chaque voile intérieur 254 est conçue pour réaliser un engagement avec l'extrémité axiale intérieure 265 des voiles 154 de positionnement afin d'assurer que le bouchon 151 de positionnement peut être enfoncé complètement dans la partie de chambre intérieure 120 et y être logé complètement. Un élément à doigt central 268 s'étend axialement vers l'extérieur au centre de deux des voiles 154 de positionnement. Une patte 270 d'attache en forme de U est prévue, laquelle comporte un coude 272 et deux branches 273 et 274, la branche extérieure 273 étant reliée par son extrémité à la paroi extrême du premier disque 133 de piston à proximité du centre du disque 133, et la branche intérieure 274 étant reliée au doigt central 268 sur le bouchon 151 de positionnement, entre les deux voiles intérieurs 254 de positionnement. La patte 270 d'attache est un élément pliable analogue à une charnière servant à relier le piston 130 à la partie de détachement 150 après le sectionnement des éléments frangibles 160 de liaison et à empêcher un retrait indésiré du piston 130 totalement à l'extérieur de la partie de chambre extérieure. La patte 270 d'attache remplit donc une fonction consistant à ne pas faire obstacle à la rupture des éléments frangibles 160 de liaison tout en empêchant le piston 130 d'être retiré et enlevé par inadvertance de la partie de chambre extérieure. Dans la forme de réalisation des figures 25 à 28, le disque de clapet 153 porte, sur son extrémité intérieure, un élément de positionnement 280 ayant plusieurs voiles 282 de positionnement s'étendant radialement et axialement, chacun étant pourvu de surfaces 284 tournées radialement vers l'extérieur destinées à entrer en contact de glissement avec une partie de chambre cylindrique 286 située le plus intérieur, prévue en tant que prolongement axialement vers l'intérieur de la partie de chambre intérieure 120 comme on le voit uniquement sur la figure 28, afin d'assurer le maintien du disque de clapet 153 disposé coaxialement dans la partie de chambre intérieure 120. La figure 28 montre aussi qu'il est prévu, sur un épaulement 288 de transition entre la partie de chambre 286 située le plus à l'intérieur, de plus faible diamètre, et la partie de chambre 120 de plus grand diamètre, un rebord annulaire 290 s'étendant axialement vers l'extérieur, destiné à être engagé, par un meilleur contact, par une périphérie dirigée radialement vers l'extérieur et axialement vers l'intérieur du disque de clapet 153. On se réfère aux figures 29 à 31 qui illustrent un distributeur de savon selon une autre forme de réalisation de l'invention et comportant une bouteille 180 qui est avantageusement configurée de façon à pouvoir être repliée. La bouteille 180 porte un col 181 tourné vers le haut, à une extrémité, présentant une ouverture de sortie 182. Un élément 112 de formation de chambre de piston est destiné à être fixé dans le col 181 à travers l'ouverture de sortie 182. Un élément 111 de formation de piston est prévu de façon à être sensiblement identique à l'élément de formation de piston montré sur les figures 11 à 15, mais, cependant, d'une proportion axiale légèrement différente et dont le rebord 136 d'engagement est supprimé. La sortie 140 de l'élément 111 de formation de piston est un tube cylindrique 187 de sortie. Un bec 183 de décharge est prévu, lequel est traversé par un passage central allant d'un tube cylindrique 184 d'entrée jusqu'à un tube 185 de décharge de longueur accrue, présentant une sortie de décharge 186. Le tube d'entrée 184 est conçu pour être fixé par emboîtement serré sur le tube de sortie 187 autour de la sortie 140 de l'élément 111 de formation de piston. Lors de l'assemblage, l'élément 112 de formation de chambre de piston est fixé sur le col 181 de la bouteille 180. L'élément 111 de formation de piston est ensuite introduit dans l'élément 112 de formation de chambre de piston de la manière telle que décrite avec la première forme de réalisation des figures 11 à 15. Le bec 183 de décharge est ensuite fixé au tube de sortie 187. L'élément 112 de formation de la chambre de piston est réalisé d'une seule pièce avec un rebord 188 s'étendant radialement vers l'extérieur, comportant deux bras 189 de positionnement s'étendant axialement vers le haut et formant entre eux une fente axiale 190 dans laquelle le tube 185 de décharge, s'étendant globalement radialement, peut être placé pour un guidage axial s'opposant à toute rotation relative du bec 183 de décharge autour de l'axe 123 de l'élément 112 de formation de la chambre de piston. La bouteille 180 illustrée sur les figures 29 et 31 présente un évidement 191 dans sa surface latérale, évidement dans lequel le bec 183 de décharge peut être fixé de façon amovible, tel que par emboîtement serré, par exemple pendant le stockage et le transport comme on le voit sur la figure 31. La bouteille 180 peut être avantageusement une bouteille repliable; cependant, elle peut être une bouteille rigide pourvue d'un évent. Une pompe selon la présente invention n'est pas limitée, dans son utilisation, à une distribution depuis l'extrémité supérieure d'une bouteille 180 comme illustré sur la figure 29, et elle peut être utilisée pour effectuer une distribution dans de nombreuses orientations différentes, par exemple, à partir d'une telle bouteille 180 lorsque celle-ci est retournée comme illustré avec la forme de réalisation des figures 11 à 15. On se réfère à la figure 32 qui montre une forme de réalisation identique à celle des figures 23 et 24, mais dans laquelle, cependant, la tige 131 est prévue de façon à avoir quatre entrées 141, une sur chacun de quatre côtés diamétralement opposés, et avec l'épaisseur de la paroi formant la tige 131 réduite dans sa dimension radiale entre le disque intérieur 133 et le disque extérieur 134 afin de constituer une seconde partie frangible de l'élément de formation de piston pour sectionner la tige 131 entre le premier disque 133 et le second disque 134. De plus, l'élément 112 de formation de la chambre de piston comporte, autour de son extrémité ouverte extérieure 117, un rebord 301 d'engagement tourné radialement vers l'intérieur formant un épaulement 303 d'encliquetage tourné axialement vers l'intérieur. Le rebord 301 présente avantageusement une surface biseautée tournée axialement vers l'extérieur pour aider à un mouvement de l'élément 111 de formation de piston vers l'intérieur, au-delà de lui, lors de l'introduction initiale. Le piston peut être introduit de façon que le bouchon 151 de positionnement soit fixé à l'intérieur de ce piston et que l'élément frangible 160 de liaison soit sectionné par un mouvement du piston 130 axialement vers l'intérieur par rapport à la partie de détachement 150 et à son bouchon 151 de positionnement. Après que le piston 130 a été séparé de la partie de détachement 150, le piston peut être déplacé vers l'intérieur et vers l'extérieur, mais de préférence pas au-delà, vers l'extérieur, de la position d'extension montrée sur la figure 32. Si l'on tente d'enlever le piston 130 de la partie de chambre extérieure 119, la périphérie extérieure du disque intérieur 133 porte contre l'épaulement d'engagement 303 du rebord d'engagement et résiste à la poursuite du mouvement du piston vers l'extérieur. L'engagement entre le disque 133 et le rebord 301 est supérieur aux forces nécessaires pour sectionner la liaison frangible secondaire indiquée en 304 avec le disque intérieur 133 et le disque extérieur 134. Il en résulte que le piston se trouve sectionné, permettant à la partie extérieure du disque par rapport à la partie frangible 305 d'être enlevée et avec la partie du piston comprenant le disque intérieur 133 vers l'intérieur de la partie frangible 305, retenue dans la partie de chambre extérieure 119. Du fait que le piston 130 est sectionné en deux parties, la pompe est rendue inopérante et la réintroduction de la partie enlevée du piston 130 ne rend pas la pompe utilisable. On se réfère à la figure 33 qui illustre une autre forme de réalisation de l'invention dont les possibilités de fonctionnement ont des similarités avec celles de la forme de réalisation de la figure 32. Dans la forme de réalisation de la figure 33, le rebord 136 d'engagement est relié à la partie restante du piston par des éléments frangibles secondaires 307 de liaison. De même que dans le cas de la figure 32, la partie de chambre extérieure 119 porte, à son extrémité extérieure ouverte 117, un rebord 301 d'engagement présentant des épaulements 303 tournés axialement vers l'intérieur. Les voiles 135 du piston 130 portent un rebord 309 s'étendant radialement vers l'extérieur, destiné à établir un engagement avec le rebord d'engagement 301 et à résister au mouvement du piston 130 vers l'extérieur par des forces supérieures aux forces devant être appliquées au rebord 136 d'engagement pour rompre les éléments frangibles 307 de liaison. Les pistons des figures 32 et 33 présentent deux emplacements où l'élément 111 de formation de piston peut, 5 pour des fonctions séparées, être sectionné. On se réfère aux figures 34 et 35 qui illustrent une forme de réalisation similaire à celle montrée sur les figures 23 et 24, mais dans laquelle le mécanisme de liaison frangible est remplacé par un mécanisme de liaison par emboîtement serré. Le bouchon 151 de positionnement présente un évidement globalement cylindrique 466 ayant une rainure 468 en contredépouille s'étendant radialement vers l'extérieur dans sa paroi latérale 470. Un bouchon cylindrique 410 de butée est porté sur l'extrémité intérieure du disque intérieur 133 du piston 130, à partir duquel un bouchon cylindrique 412 d'emboîtement s'étend coaxialement. Le bouchon 412 d'emboîtement comporte une nervure annulaire 416 le long de sa circonférence, dimensionnée pour être reçue par enclenchement ou encliquetage à l'intérieur de la rainure 468 dans la paroi latérale 470 de l'évidement 466. Le bouchon 412 d'emboîtement est représenté comme ayant une partie cylindrique située le plus à l'intérieur, placée coaxialement à l'intérieur de l'évidement 466 et avec une extrémité axiale intérieure de l'évidement 466. Le bouchon 151 de positionnement et le piston 130 sont réalisés sous la forme de deux éléments séparés et sont avantageusement assemblés en étant enclenchés par emboîtement étroit ou encliquetés l'un à l'autre comme montré sur la figure 34. Dans la position totalement assemblée de la figure 34, les forces dirigées axialement vers l'extérieur, nécessaires pour dégager le piston 130 de l'engagement d'emboîtement dans le bouchon 151 de positionnement, sont inférieures aux forces axiales demandées pour dégager le bouchon 151 de positionnement de la partie de chambre intérieure 120. Il en résulte que, en tirant le piston 130 vers l'extérieur, on sépare le piston 130 du bouchon 151 de positionnement comme on le voit sur la figure 35. Lors de l'utilisation de la forme de réalisation des figures 34 et 35, le piston 130, lors d'un cycle de fonctionnement pour un pompage, ne se déplace avantageusement pas suffisamment vers l'intérieur pour que ce piston 130 vienne de nouveau s'engager dans le bouchon 151 de positionnement, dans une relation d'enclenchement ou d'encliquetage serré. Le piston 130 prend avantageusement une position initiale d'ajustement serré qui n'est pas une position dans laquelle le piston 130 passe lors d'un pompage. On se réfère à la figure 36 qui est similaire à la figure 28, mais illustre le bouchon 151 de positionnement reçu dans une position intermédiaire dans la partie de chambre intérieure 120. Autrement dit, comme on le voit sur la figure 28, le bouchon 151 de positionnement est totalement logé vers l'intérieur dans la partie de chambre intérieure 120, avec l'épaulement annulaire 124 de butée et la surface 162 de butée de détachement engagés en appui et avec chacun des deux éléments d'encliquetage 158 de détachement engagés dans les deux gorges annulaires 121 situées le plus à l'intérieur du bouchon 151 de positionnement. Comme représenté, chacun des éléments d'encliquetage 158 est similaire à chacune des gorges 121 et il existe des espaces axiaux similaires entre chacun d'eux. La figure 35 montre le bouchon 151 de positionnement comme ayant été placé dans une position intermédiaire dans laquelle le bouchon 151 de positionnement a simplement été déplacé à force vers l'intérieur sur une distance telle que l'élément d'encliquetage 158 situé le plus à l'intérieur est reçu dans la gorge 121 située à côté de la plus intérieure des gorges 121. Dans cette position intermédiaire d'emboîtement de la figure 36, le disque de clapet 153 est engagé avec la paroi latérale de la partie de chambre intérieure 120, mais non avec le rebord annulaire 290 de plus faible diamètre. 2887937 41 Le disque de clapet 153 comporte une périphérie extérieure élastique qui porte contre la paroi latérale de la partie de chambre intérieure 120 afin d'empêcher tout écoulement de fluide vers l'intérieur au-delà d'eux et de résister à un écoulement de fluide vers l'extérieur au-delà d'eux à moins qu'une certaine première différence de pression soit établie à travers le disque de clapet 153. Dans la position de la figure 28, le disque de clapet 153 porte contre le rebord annulaire plus petit 290 afin d'empêcher tout écoulement de fluide vers l'intérieur au- delà d'eux et de résister à un écoulement de fluide vers l'extérieur au- delà d'eux à moins qu'une certaine seconde différence de pression soit engendrée à travers le disque de clapet 153, laquelle seconde différence de pression est supérieure à la première différence de pression. Lors de l'utilisation, l'ensemble à pompe dans la configuration intermédiaire peut être peut être placé sur un réservoir repliable sensiblement rempli de fluide et une dépression appliquée à la sortie 140 du piston 130 pour évacuer l'air du réservoir au-delà du disque de clapet 153 jusqu'à ce que sensiblement la totalité de l'air soit évacuée. L'évacuation de l'air à l'aide du piston 130 dans la position intermédiaire réduit la dépression demandée pour évacuer l'air. Une telle évacuation de l'air est avantageusement telle que décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 489 044 de Ophardt, délivré le 6 février 1996, avec une évacuation effectuée sous des pressions suffisantes pour aspirer l'air au- delà du disque de clapet 153, mais insuffisante pour aspirer un fluide, plus visqueux que l'air, qui se trouve dans le récipient, au-delà du disque de clapet 153. Après avoir évacué ainsi l'air et avant une utilisation en pompage, on peut amener le bouchon 151 de positionnement dans la position totalement introduite de la figure 28 pour augmenter la dépression demandée pour aspirer un fluide au- delà du bouchon 151 de positionnement et ceci peut être avantageux, par exemple pour le pompage de crèmes visqueuses, mais désavantageux pour l'évacuation de l'air. Dans la forme de réalisation de la figure 36, dans laquelle les forces demandées pour introduire le bouchon 151 de positionnement jusqu'à une position quelconque sont inférieures aux forces demandées pour sectionner les éléments frangibles 160 de liaison, l'étendue sur laquelle sur laquelle le piston 130 est déplacé vers l'intérieur peut alors être utilisée pour positionner et repositionner le bouchon 151 de positionnement. Dans une version de la forme de réalisation montrée sur la figure 36, les forces demandées pour introduire le bouchon 151 de positionnement jusqu'à la position intermédiaire de la figure 36 peuvent être inférieures à celles demandées pour sectionner les éléments frangibles 160 de liaison, et les forces demandées pour déplacer le bouchon 151 de positionnement vers l'intérieur depuis la position intermédiaire de la figure 36 jusqu'à la position d'introduction complète de la figure 28 sont supérieures aux forces axiales qui rompent les éléments frangibles 160 de liaison. Cependant, ceci n'est pas nécessaire. La figure 36 illustre les éléments frangibles 160 de liaison tels qu'ils ont été sectionnés, comme cela peut être avantageux, par exemple, pour que l'extrémité intérieure du disque intérieur 133 engage le bouchon 151 depositionnement et le pousse jusqu'à la position d'introduction complète représentée, comme lors d'une man uvre initiale du levier d'actionnement de la pompe. Conformément à l'aspect de l'invention décrit en référence aux figures 28 et 36, l'invention présente un mécanisme de clapet de retenue qui est mobile vers deux ou plus de deux positions, positions dans lesquelles une résistance différente à un écoulement de fluide vers l'extérieur, au-delà du clapet, est présentée. On se réfère à la figure 37 qui illustre, en tant qu'autre forme de réalisation de l'invention, un mécanisme de clapet de retenue qui a une configuration similaire à celle des figures 28 et 36, mais dans laquelle le clapet comprend simplement un bouchon 151 de positionnement qui peut être placé dans l'une quelconque de trois positions dans la partie de chambre intérieure 120; une position intérieure représentée avec la totalité des trois éléments d'encliquetage équidistants 158 dans les gorges 121; une position intermédiaire (non représentée) avec seulement les deux éléments d'encliquetage intérieurs 158 dans les deux gorges extérieures 121; et une position extérieure (non représentée) avec seulement l'élément d'encliquetage 158 situé le plus à l'intérieur dans la gorge 121 située le plus à l'extérieur. La surface intérieure de la partie de chambre extérieure 120 est épaulée de façon à augmenter de diamètre axialement vers l'extérieur afin que le disque de 153 de clapet: porte élastiquement contre un segment intérieur 404 lorsqu'il est dans 1a position intérieure, porte élastiquement contre le segment intermédiaire 406 lorsqu'il est dans la position intermédiaire et porte élastiquement contre le segment extérieur 408 lorsqu'il est dans la position extérieure, la résistance à un écoulement vers l'extérieur augmentant de la position intérieure vers la position extérieure. Le mécanisme de clapet de la figure 37 peut être utilisé indépendamment, sans être relié de façon sécable pour une introduction vers un piston. Le clapet de la figure 37 pourrait être un clapet classique placé dans l'une, différente, des trois positions dans différentes pompes pour une utilisation dans le pompage de différents fluides ou pour procurer différentes caractéristiques de pompe. Un avantage de l'invention est que l'ensemble à pompe résultant, tel qu'illustré, par exemple, sur la figure 15, comportant trois pièces séparées lorsqu'il est utilisé pour le pompage d'un fluide, est formé simplement à partir de deux pièces, en sorte que des pièces seulement doivent être manipulées pendant l'assemblage. Dans certaines formes préférées de réalisation, la partie de détachement 150 et le piston 130 sont avantageusement formés de façon intégrée en un élément monobloc, avantageusement par moulage par injection d'une matière plastique. Ceci est préféré, mais non nécessaire. Il est possible que la partie de détachement 150 et le piston 130 soient réalisés séparément puis solidarisés temporairement l'un à l'autre, par exemple par des éléments de liaison 160 qui peuvent représenter chacun un agencement par adhésif ou par emboîtement ou encliquetage, qui peut être rompu sous des forces inférieures aux forces qui sont demandées pour retirer le bouchon 151 de positionnement de l'engagement dans la chambre 114, et/ou pour les faire tourner. Un autre avantage de la présente invention est qu'elle peut agir en tant que témoin de spoliation tel qu'une personne, en examinant une pompe, peut se rendre compte si la pompe a commencé ou non à être utilisée, en déterminant si la partie de détachement 150 est fixée dans la chambre 114 sans pouvoir être enlevée. Par exemple, la pompe à piston pourrait être procurée dans un état non assemblé ou avec l'élément 111 de formation de piston dans la chambre 114, mais sans que l'élément 111 de formation de piston soit poussé vers l'intérieur jusqu'à la position de fonctionnement, afin que la partie de détachement 150 ne soit fixée dans la chambre sans pouvoir être enlevée et que l'ensemble de l'élément 111 de formation de piston puisse être enlevé. Les formes préférées de réalisation ont montré le premier clapet intérieur de retenue réalisé sous la forme d'un disque annulaire 153 de clapet, d'un clapet à bille et d'un clapet à battant. De nombreux autres agencements de mécanismes de clapets de retenue peuvent être prévus, dans lesquels une partie du clapet intérieur de retenue est portée par la partie détachable et une autre partie du clapet intérieur de retenue est portée par l'élément de formation de la chambre de piston. Les formes préférées de réalisation montrent divers mécanismes d'encliquetage sur la partie de détachement 150 et mécanismes d'encliquetage dans la chambre 114 pour permettre à la partie de détachement 150 d'être reçue dans la chambre 114 sans pouvoir être enlevée. De nombreux agencements différents d'emboîtement, d'enclenchement, poussant des conformations d'entrée, peuvent être prévus, lesquels sont différents des formes préférées de réalisation illustrées. Les formes de réalisation, par exemples, des figures 1 et 11 montrent quatre éléments frangibles d'entretoisement ou de liaison et 1a forme de réalisation de la figure 25 montre deux éléments frangibles de liaison. Des nombres différents d'éléments frangibles de liaison, comprenant un, deux et trois ou plus de trois peuvent être utilisés. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la pompe décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Pompe pour la distribution de fluides, caractérisée en ce qu'elle comporte: un élément (112) de formation d'une chambre de piston ayant une chambre (114) autour d'un axe (123) de chambre, la chambre ayant une paroi (113) de chambre, une extrémité intérieure (115), une extrémité extérieure ouverte (117), une sortie et une entrée (116), un élément de formation de piston (111) reçu dans l'élément de formation de chambre de piston, pouvant y coulisser axialement vers l'intérieur et l'extérieur entre une position d'extension et une position de retrait lors d'un fonctionnement cyclique de la pompe pour aspirer un fluide dans la chambre en passant par l'entrée et distribuer le fluide en passant par la sortie, l'élément de formation du piston comportant: une partie extérieure (102) s'étendant vers l'extérieur depuis la chambre à travers l'extrémité extérieure ouverte, une partie intérieure (100) dans la chambre, intérieurement à la partie extérieure, une partie intermédiaire (71) reliant la partie extérieure à la partie intérieure, la partie intermédiaire étant reliée à la partie 25 intérieure pour être enlevée en sectionnant la partie intérieure de la partie extérieure. 2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie intermédiaire est frangible de façon à sectionner la partie intérieure de la partie extérieure. 3. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de formation du piston comporte en outre un élément (72) d'encliquetage de piston, un élément (38) d'encliquetage de chambre, porté par l'élément formant la chambre de piston, entrant en prise avec l'élément d'encliquetage de piston lorsque l'élément de formation du piston est déplacé par rapport à l'élément de formation de la chambre de piston, et empêchant tout mouvement de l'élément d'encliquetage du piston au-delà de l'élément d'encliquetage de la chambre sous des forces appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures aux forces demandées pour rompre la partie intermédiaire. 4. Pompe selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément d'encliquetage du piston est situé vers l'intérieur de la partie intermédiaire, l'élément d'encliquetage de la chambre entrant en prise avec l'élément d'encliquetage du piston lorsque l'élément de formation du piston coulisse vers l'extérieur par rapport à l'élément de formation de la chambre du piston, et empêchant tout mouvement vers l'extérieur de l'élément d'encliquetage du piston au-delà de l'élément d'encliquetage de la chambre sous des forces dirigées axialement vers l'extérieur, appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures à des forces dirigées axialement vers l'extérieur, demandées pour rompre la partie intermédiaire. 5. Pompe selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément d'encliquetage du piston est situé vers l'intérieur de la partie intermédiaire, l'élément d'encliquetage de la chambre entrant en prise avec l'élément d'encliquetage du piston lorsque l'élément de formation du piston coulisse vers l'intérieur par rapport l'élément de formation de la chambre du piston, et empêchant tout mouvement vers l'intérieur de l'élément d'encliquetage du piston au-delà de l'élément d'encliquetage de la chambre sous l'effet de forces dirigées axialement vers l'intérieur, appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures à des forces dirigées axialement vers l'intérieur, demandées pour rompre la partie intermédiaire. 6. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que, lorsque la partie intérieure est sectionnée de la partie extérieure, la pompe est rendue inopérante et ne distribue pas de fluide lors d'un coulissement axial de l'élément de formation du piston vers l'intérieur et vers l'extérieur, entre la position d'extension et la position de retrait. 7. Pompe selon la revendication 6, caractérisée en ce que la partie intérieure comprend un mécanisme de clapet qui coopère avec l'élément de formation de la chambre de piston pour empêcher sensiblement tout écoulement à travers la chambre, au-delà de ceux-ci, dans au moins l'une des directions vers l'intérieur et vers l'extérieur. 8. Pompe selon la revendication 7, caractérisée en ce que le mécanisme de clapet comporte un disque de piston (52) qui engage la paroi de la chambre pour empêcher sensiblement tout écoulement dans la chambre, au- delà de ceux-ci, dans au moins l'une des directions vers l'intérieur et vers l'extérieur. 9. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que, lorsque la partie intérieure est sectionnée de la partie extérieure, la pompe est rendue opérationnelle pour distribuer un fluide lors d'un coulissement axial de l'élément de formation du piston vers l'intérieur et vers l'extérieur, entre la position d'extension et la position de retrait. 10. Pompe selon la revendication 9, caractérisée en ce que la partie intérieure comporte un mécanisme de clapet qui coopère avec l'élément de formation de la chambre de piston pour empêcher sensiblement tout écoulement dans la chambre, au-delà de ceux-ci, dans au moins l'une des directions vers l'intérieur et vers l'extérieur. 11. Pompe selon la revendication 10, caractérisée en ce que le mécanisme de clapet est un clapet de retenue empêchant tout écoulement depuis la chambre vers l'intérieur à travers l'entrée. 12. Pompe selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément d'encliquetage du piston est situé intérieurement par rapport à la partie intermédiaire, l'élément d'encliquetage de la chambre entrant en prise avec l'élément d'encliquetage du piston lorsque l'élément de formation du piston est tourné autour de l'axe de la chambre par rapport à l'élément de formation de la chambre de piston, et empêchant tout mouvement de rotation de l'élément d'encliquetage du piston au-delà de l'élément de l'encliquetage de la chambre sous l'effet de forces de rotation appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures à des forces de rotation demandées pour rompre la partie intermédiaire. 13. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie intermédiaire est reliée de façon amovible à 20 la partie intérieure par une liaison par enclenchement serré depuis la partie extérieure. 14. Pompe selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'élément d'encliquetage du piston est situé intérieurement par rapport à la partie intermédiaire, l'élément d'encliquetage de la chambre entrant en prise avec l'élément d'encliquetage du piston lorsque l'élément de formation du piston coulisse vers l'extérieur par rapport à l'élément de formation de la chambre de piston, et empêchant tout mouvement vers l'extérieur de l'élément d'encliquetage du piston au-delà de l'élément d'encliquetage de la chambre sous l'effet de forces dirigées axialement vers l'extérieur, appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures à des forces dirigées axialement vers l'extérieur, demandées pour séparer la partie intermédiaire de la partie intérieure. 15. Pompe selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément d'encliquetage du piston est situé intérieurement par rapport à la partie intermédiaire, l'élément d'encliquetage de la chambre entrant en prise avec l'élément d'encliquetage du piston lorsque l'élément de formation du piston coulisse vers l'extérieur par rapport à l'élément de formation de la chambre de piston au moins jusqu'à la position d'extension, et empêchant tout mouvement vers l'extérieur de l'élément d'encliquetage du piston au-delà de l'élément d'encliquetage de la chambre sous l'effet de forces dirigées axialement vers l'extérieur, appliquées à la partie extérieure, qui sont égales ou supérieures à des forces dirigées axialement vers l'extérieur, demandées pour rompre la partie intermédiaire, l'élément d'encliquetage de la chambre s'étend radialement vers l'intérieur dans la chambre par rapport à la paroi de la chambre présentant un épaulement d'encliquetage (38) de la chambre tourné axialement vers l'intérieur, l'élément d'encliquetage du piston, qui s'étend radialement vers l'extérieur dans la chambre depuis l'élément de formation du piston, présentant un épaulement (73) d'encliquetage du piston tourné axialement vers l'extérieur, axialement intérieurement à l'épaulement d'encliquetage de la chambre, afin d'engager l'épaulement d'encliquetage de la chambre. 16. Pompe selon la revendication 15, caractérisée en ce que la partie intérieure du piston comprend un élément choisi dans le groupe constitué d'un ou de plusieurs de: un élément d'un mécanisme de clapet de retenue qui résiste à un écoulement de fluide dans la chambre dans une direction axiale, et un élément à disque qui s'étend radialement vers l'extérieur pour porter contre la paroi de la chambre et empêcher tout écoulement de fluide au-delà de celui-ci dans au moins une direction axiale. 17. Pompe pour distribuer un fluide depuis un réservoir, caractérisée en ce qu'elle comporte: (a) un élément (112) de formation de chambre de piston ayant une chambre cylindrique (114), ladite chambre ayant une paroi (113) de chambre, une extrémité extérieure ouverte (117) et une extrémité intérieure (115) en communication de fluide avec le réservoir; (b) un premier moyen à clapet de retenue entre le réservoir et la chambre, permettant un écoulement de fluide à travers l'extrémité intérieure de la chambre depuis le réservoir jusque dans la chambre; (c) un élément (111) de formation du piston reçu de façon coulissante dans la chambre pour effectuer un mouvement alternatif vers l'intérieur et l'extérieur selon un cycle ayant une course d'entrée et une course de sortie, l'élément de formation du piston étant accessible pour un mouvement par rapport à l'élément de formation de la chambre de piston à travers l'extrémité ouverte de la chambre; (d) un second moyen à clapet de retenue entre la chambre et une sortie permettant un écoulement de fluide depuis la chambre vers l'extérieur de la sortie, l'élément de formation du piston portant une tête de piston qui porte contre la paroi de la chambre pour (i) dans une première course, qui est l'une de la course d'entrée et de la course de sortie, créer une pression dans la chambre entre le premier moyen à clapet de retenue et le second moyen à clapet de retenue, fermant ainsi le premier moyen à clapet de retenue et déplaçant du fluide vers l'extérieur du second moyen à clapet de retenue vers la sortie, et (ii) dans une seconde course, qui est l'une de la course d'entrée et de la course de sortie qui n'est pas la première course, créer une dépression dans la chambre entre le premier moyen à clapet de retenue et le second moyen à clapet de retenue, fermant ainsi le second moyen à clapet de retenue et aspirant du fluide dans la chambre depuis le réservoir en passant à travers le premier moyen à clapet de retenue, le premier moyen à clapet de retenue comprenant une partie de détachement (150) qui est portée sur l'élément de formation du piston auquel il est assujetti de façon à pouvoir en être séparé par un élément frangible (160) de liaison, la partie de détachement (150) portant un moyen (158) d'encliquetage de la partie de détachement, l'élément de formation de la chambre de piston portant un moyen d'encliquetage de la chambre situé dans la chambre, le moyen d'encliquetage de la partie de détachement et le moyen d'encliquetage de la chambre interagissant afin que, lors d'un coulissement initial de l'élément de formation du piston, auquel la partie de détachement est fixée, vers l'intérieur de la chambre lors de la course d'entrée, le moyen d'encliquetage de la partie de détachement et le moyen d'encliquetage de la chambre soient placés en prise, assujettissant la partie de détachement à la chambre dans une position opérationnelle qui rend le premier moyen à clapet de retenue opérationnel et empêche la libération de cet assujettissement du moyen d'encliquetage de la partie de détachement à partir de la position opérationnelle, sous des forces appliquées au moyen d'encliquetage de la partie de détachement, par l'intermédiaire de l'élément frangible de liaison, supérieures à une force identique qui sectionnera l'élément frangible de liaison. 18. Pompe selon la revendication 17, caractérisée en ce que le moyen d'encliquetage et le moyen d'encliquetage de la chambre, dans la position opérationnelle, empêchent une libération de cet assujettissement du moyen d'encliquetage de la partie de détachement à partir de la position opérationnelle sous des forces, choisies dans le groupe consistant en des forces dirigées axialement vers l'extérieur et des forces de rotation, appliquées au moyen d'encliquetage de la partie de détachement par l'intermédiaire de l'élément frangible de liaison, supérieures à une force identique, en amplitude et en direction, qui sectionnera l'élément frangible de liaison. 19. Pompe selon la revendication 17, caractérisée en ce que, après un coulissement initial de l'élément de formation du piston, auquel est assujettie la partie de détachement, vers l'intérieur de la chambre lors de la course d'entrée afin de placer le moyen d'encliquetage de la partie de détachement dans la position opérationnelle lors de l'application d'une force à l'élément de formation du piston, qui sectionnera l'élément frangible de liaison, l'élément frangible se sectionne avec (i) la partie de détachement assujettie dans la position fonctionnelle et (ii) l'élément de formation du piston, duquel la partie de détachement a été sectionnée, mobile en un mouvement alternatif vers l'intérieur et l'extérieur lors du cycle de pompage d'un fluide depuis le réservoir. 20. Pompe selon la revendication 17, caractérisée en ce que l'élément de formation du piston, comprenant la partie de détachement, est constituée d'un élément d'un seul bloc formé entièrement en matière plastique par moulage par injection.