Brevet FR2890940A1 — publié le 20070323

s Dispositif de remplissage en liquide de récipient aérosol, installation de remplissage apte à recevoir un tel dispositif et récipient aérosol équipé d'un tel dispositif de remplissage La présente invention concerne un dispositif de remplissage en liquide, tel que Io peinture, de récipient aérosol, une installation de remplissage apte à recevoir un tel dispositif et un récipient aérosol équipé d'au moins une partie du dispositif de remplissage. Il est déjà connu du document CH 458 965 des appareils destinés à remplir des is récipients à aérosol de manière ponctuelle, comprenant un mécanisme à cylindre et à piston, actionné manuellement, pour injecter de la matière dans le récipient à .aérosol contenant déjà un gaz propulseur. Le cylindre coiffe l'extrémité supérieure du récipient à aérosol, et est maintenu en place, au-dessus de l'aérosol, à l'aide de moyens de fixation. Ce cylindre comporte un réservoir destiné à recevoir la matière à injecter dans l'aérosol. Le réservoir, qui peut être jetable, est disposé à l'intérieur du cylindre et en épouse la forme. Une ouverture est prévue, à la fois, à l'extrémité inférieure du cylindre et du réservoir jetable, permettant ainsi le passage de la matière à injecter vers l'aérosol. La présence du réservoir jetable permet d'éviter ainsi les étapes de nettoyage du cylindre et, donc les inconvénients qui y sont liés, lorsque l'on change de matière à injecter dans l'aérosol. Selon l'appareil de ce document, l'extrémité terminale du piston est également 30 recouverte d'une gaine en matière plastique, également jetable, protégeant ainsi le piston et évitant également son nettoyage. Malheureusement un tel réservoir jetable, même s'il épouse parfaitement les contours intérieurs du cylindre, ne comprend pas de fermeture, et reste donc ouvert lorsque le piston est extrait de l'intérieur du cylindre. Par conséquent, même si la présence du réservoir jetable dans le cylindre évite son nettoyage à s chaque changement de matière à injecter dans l'aérosol, son retrait manuel du cylindre peut entraîner la salissure et/ou la souillure du cylindre et/ou des éléments annexes proches, du fait encore de la présence de résidus de matière dans le fond du réservoir. io Parallèlement, le retrait de la gaine de protection du piston oblige l'opérateur à un contact avec le liquide résiduel recouvrant la gaine, l'opération de retrait s'effectuant manuellement. Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de remplissage dont la conception permet d'éviter toute opération de nettoyage de l'installation de remplissage mettant en oeuvre un tel dispositif à l'issue de l'opération de remplissage. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de remplissage dont la conception permet, à l'issue de l'opération de remplissage, d'éviter à l'opérateur tout contact direct avec le liquide de remplissage en maintenant l'élément pousseur, tel que le piston, d'une installation de remplissage, exempt de toute souillure. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de remplissage dont la conception permet sa polyvalence et notamment son utilisation à la fois comme dispositif de remplissage et capuchon de l'aérosol. Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de 30 remplissage dont la conception permet l'utilisation, à titre de consommable, d'un dispositif de remplissage du type précité. Un autre but de la présente invention est de proposer un récipient aérosol dont la conception du capuchon permet sa réalisation sous forme d'une pièce polyvalente de manière à réduire le coût de l'opération de remplissage d'un tel récipient aérosol. s A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de remplissage en liquide, tel que peinture, de récipient aérosol à l'aide notamment d'une installation de remplissage équipée d'un élément pousseur, ce dispositif de remplissage comprenant un godet destiné à recevoir le liquide de remplissage du récipient aérosol, ce godet étant muni en son fond d'un orifice d'injection adaptable à la io valve du récipient aérosol, une tête de piston agissant par poussée sur le liquide de remplissage contenu dans le godet pour le transférer du godet au récipient, caractérisé en ce que la tête de piston se présente sous forme d'un racleur en contact continu avec la paroi interne du godet lors de l'opération de transfert, cette tête de piston étant conformée pour coopérer avec le godet pour obtenir, après transfert, la retenue de la tête de piston à l'intérieur du godet pour former une paroi étanche emprisonnant le liquide résiduel non transféré à l'intérieur du godet. Le maintien à l'issue de l'opération de remplissage ou de transfert de la tête de piston à l'intérieur du godet permet un retrait du seul élément pousseur dudit godet maintenant ainsi ce dernier exempt de salissure. L'élément pousseur est donc prêt à être réutilisé en coopération avec une nouvelle tête de piston pour une nouvelle opération de remplissage. Parallèlement, le maintien de la tête de piston à l'intérieur du godet permet d'emprisonner le liquide résiduel non transféré à l'intérieur du godet entre la tête de piston et la paroi formant fond dudit godet de telle sorte que le godet peut être manipulé, voire renversé, sans risque de souillure des mains de l'opérateur par le liquide résiduel non transféré restant à l'intérieur du godet. L'invention a encore pour objet un récipient aérosol apte à être rempli en liquide, tel que peinture, par sa valve, par coopération de ladite valve avec un dispositif de remplissage comprenant au moins un godet destiné à recevoir le liquide de remplissage du récipient aérosol, ce godet étant muni en son fond d'un orifice d'injection adaptable à la valve du récipient aérosol, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un capuchon transfert formé au moins par le godet du dispositif de remplissage, ce dispositif de remplissage étant de préférence du type précité. L'invention a encore pour objet une installation de remplissage en liquide, tel que peinture, de récipient aérosol, du type comprenant un bâti délimitant une enceinte de préférence fermée, des moyens de maintien d'un godet de liquide de remplissage à l'intérieur de l'enceinte, en un emplacement situé au-dessus io de l'emplacement de récipient aérosol, dans une position de contact avec la valve dudit récipient, un élément pousseur déplaçable axialement dans ledit godet pour provoquer, par poussée sur le liquide, le transfert de ce liquide à travers un orifice du godet dans le récipient aérosol, caractérisée en ce que l'élément pousseur est équipé d'une tête de piston amovible, désolidarisable de is l'élément pousseur à l'intérieur du godet avant retrait de l'élément pousseur dudit godet, de manière à maintenir exempt de salissures l'élément pousseur au cours de sa course. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante 20 d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue en coupe d'un dispositif de remplissage conforme à l'invention, la tête de piston ayant été représentée dans une position de début de transfert du liquide de remplissage vers le récipient aérosol; la figure 2 représente une vue en coupe d'un dispositif de remplissage en liquide conforme à l'invention en position de fin de transfert de la tête de piston; la figure 3 représente une vue partielle en coupe d'une installation de remplissage conforme à l'invention dans une position avant transfert de l'élément pousseur et la figure 4 représente une vue partielle en coupe de l'élément pousseur d'une installation de remplissage conforme à l'invention avant montage de la tête de piston sur l'extrémité de l'élément pousseur. Comme mentionné ci-dessus, le dispositif de remplissage, objet de l'invention, est plus particulièrement destiné à permettre le remplissage en liquide, en particulier en peinture, de récipient 1 aérosol du type de celui représenté partiellement à la figure 3. Ce récipient 1 aérosol se présente généralement sous forme d'un corps cylindrique muni à sa partie supérieure d'une valve 2. io Cette valve 2 est surmontée d'un diffuseur amovible, non représenté, permettant de diffuser dans l'atmosphère le liquide contenu à l'intérieur de récipient aérosol. Cette diffusion est obtenue à l'aide d'un gaz propulseur contenu à l'intérieur du récipient aérosol. Le remplissage du récipient 1 aérosol en liquide à projeter s'effectue par la valve 2 du récipient 1 aérosol. Elle nécessite pour ce faire un dispositif de remplissage du type de celui conforme à l'invention. Ce dispositif de remplissage est généralement utilisé en coopération avec une installation de remplissage équipée d'un élément 12 pousseur. Le dispositif de remplissage comprend classiquement un godet 3 destiné à recevoir le liquide de remplissage du récipient 1 aérosol. Ce godet 3 est muni en son fond d'un orifice 4 d'injection adaptable à la valve 2 du récipient 1 aérosol. Une tête 7 de piston agit par poussée sur le liquide de remplissage contenu dans le godet 3 pour le transférer du godet 3 au récipient 1. Ainsi, le godet 3 est positionné dans un premier temps avec son orifice 4 d'injection en regard de la valve 2 du récipient 1 aérosol, ledit orifice 4 avec sa saillie 4A étant introduit dans la valve 2. Le liquide de remplissage, contenu à l'intérieur du godet 3, est, sous l'action d'un déplacement axial de la tête 7 de piston à l'intérieur du godet 3, transféré du godet 3 vers le récipient 1. L'installation de remplissage permet, à l'aide d'un élément 12 pousseur, d'agir sur la tête 7 de piston et d'entraîner en déplacement cette dernière à l'intérieur du godet. De manière caractéristique à l'invention, la tête 7 de piston se présente sous forme d'un racleur en contact continu avec la paroi interne du godet 3 lors de l'opération de transfert, cette tête 7 de piston étant conformée pour coopérer avec le godet 3 pour obtenir, après transfert, la retenue de la tête 7 de piston à l'intérieur du godet 3. Cette tête 7 de piston forme ainsi une paroi étanche emprisonnant le liquide résiduel non transféré à l'intérieur du godet 3. s La retenue de la tête 7 de piston à l'intérieur du godet 3 peut s'effectuer par un grand nombre de moyens. Ainsi, cette retenue peut s'opérer par serrage élastique de la paroi du godet 3 autour de la tête 7 de piston. La tête 7 de piston est dans ce cas introduite à force à l'intérieur du godet 3. II est également possible de prévoir, à l'intérieur du godet 3, un bourrelet périphérique interne qui retient, lors d'un déplacement axial de l'élément pousseur en direction de l'extérieur du godet, la tête 7 de piston à l'intérieur dudit godet. Il est encore également possible de prévoir, au niveau de la tête 7 de piston, des pattes élastiquement déformables qui, au cours de l'insertion de la tête 7 de piston à l'intérieur du godet 3, se déforment pour s'appliquer à contact le long du godet et empêcher, du fait des forces de friction développées entre tête 7 de piston et godet 3, tout retrait de la tête 7 de piston du godet lors d'un retrait de l'élément 12 pousseur. Le maintien de la tête 7 de piston à l'intérieur du godet 3 évite à l'opérateur d'avoir à manipuler cette tête 7 de piston en contact avec le liquide à transférer. Ainsi, l'élément 12 pousseur est, lorsqu'il est retiré du godet, exempt de toute souillure et peut être revêtu d'une nouvelle tête 7 de piston pour une nouvelle opération de transfert. Dans les exemples représentés, la tête 7 de piston est retenue dans le godet 3 dans une position de fin de transfert voisine du fond du godet 3 et dans laquelle elle obstrue l'orifice 4 d'injection du godet 3. Cette position est plus particulièrement visible à la figure 2. Cette position permet ainsi d'éviter toute souillure de l'installation de remplissage lorsque l'opérateur est amené à enlever le godet 3 du récipient aérosol. Pour permettre cette obturation de l'orifice 4 d'injection du godet 3 par la tête 7 de piston, la tête 7 de piston, qui affecte sous la forme d'un disque circulaire, présente, au centre de sa face externe en contact avec le liquide, un obturateur 10 saillant destiné à obturer à étanchéité l'orifice 4 d'injection du godet 3. Dans le mode de réalisation représenté, l'orifice 4 d'injection du godet 3 se prolonge extérieurement d'une saillie 4A formant buse d'injection positionnable sur la valve 2 du récipient 1 aérosol et venant s'introduire dans cette dernière. Cette buse est entourée d'une couronne 6 protégeant l'extrémité de la buse d'injection. La couronne 6 permet ainsi d'éviter tout contact des doigts de l'opérateur avec l'extrémité de la saillie 4A. Elle permet également de protéger la saillie 4A de tout endommagement au cours des différentes manipulations du godet 3, y compris avant l'opération de transfert. On comprend ainsi que lo l'obturateur 10, en position de fin de transfert, pénètre à l'intérieur de la buse et obture cette dernière. Au cours de l'opération de transfert, qui permet d'amener la tête 7 de piston dans une position dans laquelle elle s'étend au voisinage du fond du godet 3, il est nécessaire de faire intervenir un élément 12 pousseur d'une installation de remplissage. Cet élément 12 pousseur se présente généralement sous forme d'un vérin pneumatique ou hydraulique. La tige de ce vérin est alors coiffée de la tête 7 de piston. Cette tête 7 de piston se présente sous la forme d'un disque circulaire avec un segment 8 racleur d'étanchéité radiale. Ce disque est prolongé d'une jupe 9 circulaire destinée à venir coiffer l'élément 12 pousseur généralement de type vérin d'une installation de remplissage. Ainsi, le montage et le démontage de la tête de piston de l'élément 12 pousseur s'opèrent aisément du fait que la tête 7 de piston est montée à simple emboîtement à l'extrémité de l'élément 12 pousseur. De préférence, le godet 3 est réalisé en un matériau transparent ou translucide pour permettre notamment la visualisation de la nature du liquide transféré. Ainsi, le liquide résiduel emprisonné entre la tête de piston et le fond du godet 3 est visible par l'opérateur. Lorsqu'il s'agit de peinture, l'opérateur peut ainsi, d'un seul coup d'oeil, identifier la couleur de la peinture qui a été transférée. Cette identification est particulièrement importante lorsque le godet 3 est en outre destiné à constituer le capuchon du récipient 1 aérosol. En effet, comme la matière transférée est emprisonnée à l'intérieur du godet, ce godet peut, une fois l'opération de transfert effectuée, être utilisé comme capuchon du récipient R 1 aérosol. A cet effet, le godet 3 possède, au voisinage de son ouverture, une contre dépouille 5 formant un organe d'immobilisation par coopération avec un rebord du récipient 1 aérosol pour constituer le capuchon du récipient 1 à aérosol. A nouveau, la possibilité de visualiser, sur le capuchon, la couleur du s liquide transféré dans ledit récipient, permet à un utilisateur quelconque d'avoir des informations sur le contenu du récipient aérosol par seule visualisation du capuchon dudit récipient. Dans cette configuration, le godet 3 et la tête 7 de piston sont donc réalisés io sous forme de consommables à usage unique. Ce godet 3 et cette tête 7 de piston peuvent être, avant l'opération de transfert, stockés sur le récipient aérosol, la tête 7 de piston étant logée à l'intérieur du godet généralement avec le diffuseur clu récipient aérosol. La tête 7 de piston est dans ce cas logée à l'intérieur du godet 3 en prenant soin de l'immobiliser dans une position dans is laquelle la surface de poussée de la tête de piston est non parallèle à la surface formant fond du godet au risque sinon de maintenir emprisonnée la tête 7 de piston à l'intérieur du godet 3 et de ne plus pouvoir utiliser la tête 7 de piston pour l'opération de transfert. L'opération de transfert s'effectue à l'aide d'une installation de remplissage du type par exemple de celle représentée partiellement à la figure 3. Cette installation de remplissage comprend un bâti 11 délimitant une enceinte de préférence fermée à l'aide d'une porte et ce, pour des raisons de sécurité. A l'intérieur de cette enceinte, sont prévus des moyens 14 de maintien d'un godet 3 de liquide de remplissage à l'intérieur de l'enceinte en un emplacement situé au-dessus de l'emplacement de récipient 1 aérosol dans une position de contact avec la valve 2 dudit récipient 1. Ces moyens 14 de maintien peuvent affecter un grand nombre de formes. Ils ont été représentés partiellement à la figure 3 sous forme d'un cylindre évidé servant à la réception du godet 3 et à son maintien dans une position prédéterminée, ce cylindre 14 étant lui- même maintenu, par des moyens de liaison appropriés, solidaire du bâti 11 de l'installation. Cette installation comporte un élément 12 pousseur déplaçable axialement dans ledit godet 3 pour provoquer, par poussée sur le liquide, le transfert de ce liquide, à travers un orifice 4 du godet 3, dans le récipient 1 aérosol. Cet élément 12 pousseur est généralement constitué par un vérin à actionnement pneumatique ou hydraulique. L'élément 12 pousseur est équipé d'une tête 7 de piston amovible, qui est à l'intérieur du godet 2, désolidarisable de l'élément 2 pousseur avant retrait de l'élément 12 pousseur dudit godet 3. Ainsi, lorsque l'élément 12 pousseur est extrait du godet 3 à l'issue de l'opération de transfert, il est exempt de salissure et peut être ré-équipé d'une nouvelle tête 7 de piston qui constitue ainsi une pièce à usage unique jetable. On comprend aisément, io au vu de la figure 3, que le déplacement axial de la tige 12 de l'élément pousseur dans le sens d'une extension de la tige du vérin entraîne la tête 7 de piston dans un déplacement à coulissement à l'intérieur du godet en direction du fond du godet. A l'inverse, le déplacement de l'élément 12 pousseur dans le sens d'une rétraction de la tige de l'élément pousseur entraîne une sortie de la tige de l'élément 12 pousseur dudit godet 3, la tête 7 de piston étant maintenue retenue à l'intérieur du godet 3 par des moyens de retenue appropriés du type de ceux décrits ci-dessus pour le dispositif de remplissage. Comme la tête 7 de piston est montée à simple emboîtement à l'extrémité de l'élément 12 pousseur, la retenue de la tête 7 de piston à l'intérieur du godet 3 s'effectue aisément. De la même manière, ce montage à simple emboîtement favorise l'installation d'une nouvelle tête 7 de piston à l'extrémité de l'élément 12 pousseur. Ainsi, dans une telle installation de remplissage, la tête 7 de piston coopère avec le godet 3 pour former un dispositif de remplissage à usage unique. En effet, une fois l'opération de transfert effectuée, le godet et la tête 7 de piston sont éliminés de l'installation de remplissage et remplacés par un nouveau godet 3 et une nouvelle tête 7 de piston. La tête 7 de piston coopère avec le godet 3 pour former, postérieurement à l'étape de transfert, un capuchon dit capuchon transfert d'un récipient 1 aérosol. Cette tête 7 de piston coopère également avec le godet 3 pour former, préalablement ou postérieurement à l'étape de transfert, un capuchon dit capuchon transfert d'un récipient 1 aérosol à remplir. io Dans un mode de réalisation particulier de l'installation, l'élément 12 pousseur de l'installation de remplissage est équipé de moyens de détection de présence de la tête 7 de piston à l'état fixé sur l'élément 12 pousseur. Ces moyens de détection permettent ainsi d'éviter la réalisation de l'opération de transfert en s l'absence de tête 7 de piston sur l'élément 12 pousseur, ce qui amènerait à la salissure de l'élément 12 pousseur. Un exemple de réalisation de tels moyens de détection est représenté à la figure 4. Dans cette figure, l'élément 12 pousseur est réalisé sous forme d'un io vérin pneumatique qui comporte une première chambre 15 alimentée en fluide et permettant la sortie de la tige du vérin. Pour autoriser la réalisation de l'étape de transfert, cet élément pousseur est équipé d'une seconde chambre 16 également alimentée en fluide pour permettre à l'inverse la rétraction ou rentrée de la tige du vérin. Ce vérin est donc un vérin de type double effet. Dans le is corps de la tige de piston de ce vérin, il est prévu un passage de fluide depuis la chambre 15 provoquant l'extension ou la sortie de la tige du vérin jusqu'à l'extrémité de la tige. Le débouché de ce passage de fluide ne peut être fermé que lors du positionnement de la tête 7 de piston sur la tige de vérin. Cette fermeture amène alors la montée en pression de la chambre 15 provoquant un déplacement dans le sens d'une extension de la tige de vérin et par suite, le déplacement de l'ensemble formé de l'élément 12 pousseur et de la tête 7 de piston. En cas d'oubli de la tête 7 de piston, l'orifice ménagé dans la tige de piston débouche à l'air libre, empêchant toute montée en pression de la chambre 15 assurant le déplacement de la tige du vérin dans le sens d'une extension de ladite tige. Il est alors impossible de réaliser l'opération de transfert. Bien évidemment, d'autres modes de réalisation des moyens de détection de la présence de la tête 7 de piston peuvent également être envisagés de manière 30 équivalente. REVENDICATIONS 1. Dispositif de remplissage en liquide, tel que peinture, de récipient (1) aérosol, à l'aide notamment d'une installation de remplissage équipée d'un élément (12) s pousseur, ce dispositif de remplissage comprenant un godet (3) destiné à recevoir le liquide de remplissage du récipient (1) aérosol, ce godet (3) étant muni en son fond d'un orifice (4) d'injection adaptable à la valve (2) du récipient (1) aérosol, une tête (7) de piston agissant par poussée sur le liquide de remplissage contenu dans le godet (3) pour le transférer du godet (3) au io récipient (1), caractérisé en ce que la tête (7) de piston se présente sous forme d'un racleur en contact continu avec la paroi interne du godet (3) lors de l'opération de transfert, cette tête (7) de piston étant conformée pour coopérer avec le godet (3) pour obtenir, après transfert, la retenue de la tête (7) de piston à l'intérieur is du godet (3) pour former une paroi étanche emprisonnant le liquide résiduel non transféré à l'intérieur du godet (3). 2. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête (7) de piston est retenue dans le godet (3) dans 20 une position de fin de transfert voisine du fond du godet (3) et dans laquelle elle obstrue l'orifice (4) d'injection du godet (3). 3. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice (4) d'injection du godet (3) se prolonge extérieurement d'une saillie (4A) formant buse d'injection positionnable sur la valve (2) du récipient (1) aérosol, cette buse étant entourée d'une couronne (6) protégeant l'extrémité de la buse d'injection. 4. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête (7) de piston se présente sous la forme d'un disque circulaire avec un segment (8) racleur d'étanchéité radiale, ce disque étant prolongé d'une jupe (9) circulaire destinée à venir coiffer un élément (12) pousseur généralement de type vérin d'une installation de remplissage. ii 5. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête (7) de piston présente, au centre de sa face externe en contact avec le liquide, un obturateur (10) saillant destiné à obturer à étanchéité l'orifice (4) d'injection du godet (3). s 6. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le godet (3) possède, au voisinage de son ouverture, une contre dépouille (5) formant un organe d'immobilisation par coopération avec un rebord du récipient (1) aérosol, pour constituer le capuchon du récipient (1) io à aérosol. 7. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le godet (3) est réalisé en un matériau transparent ou translucide pour permettre notamment la visualisation de la nature du liquide is transféré. 8. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le godet (3) et la tête (7) de piston sont réalisés sous forme de consommables à usage unique. 9. Récipient (1) aérosol apte à être rempli en liquide, tel que peinture, par sa valve (2), par coopération de ladite valve (2) avec un dispositif de remplissage comprenant au moins un godet (3) destiné à recevoir le liquide de remplissage du récipient (1) aérosol, ce godet (3) étant muni en son fond d'un orifice (4) d'injection adaptable à la valve (2) du récipient (1) aérosol, caractérisé en ce que le récipient (1) aérosol est équipé d'un capuchon transfert formé au moins par le godet (3) du dispositif de remplissage, ce dispositif de remplissage étant de préférence conforme à l'une des revendications 1 à 8. 10. Installation de remplissage en liquide, tel que peinture, de récipient (1) aérosol, du type comprenant un bâti (11) délimitant une enceinte de préférence fermée, des rnoyens (14) de maintien d'un godet (3) de liquide de remplissage à l'intérieur de l'enceinte en un emplacement situé au-dessus de l'emplacement -; de récipient (1) aérosol dans une position de contact avec la valve (2) dudit récipient (1), un élément (12) pousseur déplaçable axialement dans ledit godet (3) pour provoquer, par poussée sur le liquide, le transfert de ce liquide à travers un orifice (4) du godet (3) dans le récipient (1) aérosol, caractérisée en ce que l'élément (12) pousseur est équipé d'une tête (7) de piston amovible, désolidarisable de l'élément (12) pousseur à l'intérieur du godet (3), avant retrait de l'élément (12) pousseur dudit godet (3), de manière à maintenir exempt de salissures l'élément (12) pousseur au cours de sa course. io 11. Installation de remplissage selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'élément (12) pousseur est équipé de moyens de détection de présence de la tête (7) de piston à l'état fixé sur l'élément (12) pousseur. 12. Installation de remplissage selon la revendication 10, caractérisée en ce que la tête (7) de piston est montée à simple emboîtement à l'extrémité de l'élément (12) pousseur. 13. Installation de remplissage selon la revendication 10, 20 caractérisée en ce que la tête (7) de piston coopère avec le godet (3) pour former un dispositif de remplissage à usage unique. 14. Installation de remplissage selon la revendication 10, caractérisée en ce que la tête (7) de piston coopère avec le godet (3) pour 25 former, préalablement ou postérieurement à l'étape de transfert, un capuchon dit capuchon transfert d'un récipient (1) aérosol à remplir.