Brevet FR2896775A1 — publié le 20070803

La présente invention concerne un dispositif de conservation d'un produit contenu dans un récipient et son prélèvement en exerçant une pression sur au moins une paroi souple du récipient, cette conservation étant assurée malgré une distribution fractionnée du produit, grâce à un système de filtre qui purifie l'air avant qu'il soit admis dans le récipient en remplacement du produit émis hors du récipient.. D'une façon générale, la conservation d'un produit dans un récipient, devient aléatoire dès que de l'air ambiant est introduit dans le récipient et entre en contact avec le produit, cette entrée d'air ayant lieu à l'occasion d'un prélèvement de produit. En effet cette entrée d'air ambiant apporte divers agents qui sont préjudiciables à une bonne conservation et sont susceptibles de dégrader les qualités et caractéristiques du produit. Pour limiter ces effets néfastes plusieurs dispositifs et procédés sont déjà utilisés par l'homme de l'art. On peut par exemple maintenir le contenu à basse température pour limiter la prolifération des microbes, ce qui entraîne un ensemble de contraintes et de limitations. On peut, en remplissant le récipient en atmosphère neutre et stérile, obtenir une durée de conservation plus longue avant ouverture. On peut aussi ajouter un élément conservateur ou un antioxydant, ce qui, malheureusement, altère les caractéristiques du produit que l'on veut préserver. De plus, si le produit conservé est un produit alimentaire ou cosmétique, l'adjonction d'un adjuvant peut en détériorer les qualités ou même être préjudiciable à la santé. Un autre procédé consiste à maintenir le produit contenu, à l'abri de l'air ambiant. Il présente de nombreux avantages par rapport aux précédents. Il est mis en oeuvre dans divers dispositifs, par exemple, dans la demande de brevet N de publication FR 2 859 188 N d'enregistrement national 03 10325 où une poche interne peut être vidée au moyen d'une pompe, en se déformant de façon à ce que son volume interne reste égal à celui du fluide contenu, ce qui évite la pénétration de l'air extérieur. L'inconvénient d'un tel dispositif est de nécessiter deux récipients distincts, l'un souple pour contenir le produit et un autre, suffisamment rigide, pour contenir le récipient précédent et permettre sa manipulation. Cela entraîne des procédés de fabrication complexes et coûteux et l'utilisation de tels dispositifs est restreinte et malaisée. Un autre procédé, consistant à ne laisser pénétrer dans l'enceinte contenant le produit à distribuer que de l'air filtré et débarrassé de ses éléments indésirables, permet de concevoir des dispositifs facile à réaliser de façon peu onéreuse el. assure une longue durée de conservation qui autorise l'utilisation de la majeure partie du produit. Un tel procédé de filtrage de l'air ambiant est décrit dans la demande de brevet N 05 09056, mais cette demande concerne un dispositif de distribution très différent puisqu'il s'agit d'un distributeur à pompe. Par contre la demande de brevet N 05 09 868 utilise, comme le présent dispositif, un procédé de distribution par pression sur au moins une paroi. Il se réalise en divers dispositifs qui évitent le gaspillage et diminuent la quantité de détritus rejetés dans l'environnement ou traités par les usines de recyclage. Il est donc très économique et écologique. Mais ces dispositifs qui visent à purifier l'air qui est admis dans le récipient, à la place du produit prélevé, utilisent un système de bloc filtre relativement complexe. En effet, le problème le plus difficile à résoudre, réside dans la nécessité de permettre l'entrée de l'air dans le récipient tout en interdisant tout contact du produit avec les éléments filtrants. Le dispositif selon la présente invention résout cette difficulté d'une façon particulièrement simple et peu coûteuse. D'autre part, comme dans les demandes de brevet N 05 09056 et N 05 09 868, le dispositif selon l'invention comporte un dispositif permettant de stériliser la tête de distribution de produit. Le présent dispositif stérilisateur est différent et plus performant que ceux décrits dans ces demandes. En effet il évite tout dégagement inutile de produit stérilisateur, permettant ainsi son économie et un usage prolongé du dispositif stérilisateur. Le système filtrant du dispositif selon l'invention, appelé bloc filtre, pourra être incorporé au système de fermeture du récipient et de distribution du produit et pourra disposer d'une ou de plusieurs couches de filtres et de produits actifs de façon à débarrasser l'air de ses éléments susceptibles d'altérer la conservation du produit. Ce système filtrant pourra éventuellement être contenu dans un récipient appelé corps de bloc filtre. Dans le cas où l'on désire une durée de conservation maximum, il peut être avantageux d'utiliser un filtre qui ne laisse passer que l'azote de l'air et les gaz neutres. Les caractéristiques des filtres à utiliser seront facilement déterminées par l'homme de l'art, selon le type de récipient et les propriétés du produit à préserver. Le récipient ainsi équipé d'un système filtrant, doit comporter un orifice d'entrée de l'air extérieur, et doit avoir au moins une paroi déformable c'est à dire qui peut être déformée de façon souple et élastique et reprendre sa forme initiale. Cet air extérieur, soumis à la pression atmosphérique, passe à travers l'orifice d'entrée d'air, traverse le système filtrant, franchit un système de soupape constitué par une rondelle d'étanchéité souple et élastique dont au moins une partie est déformable sous la pression de cet air qui, finalement, est admis dans le récipient, débarrassé de ses éléments indésirables. Ce système filtrant peut être disposé entre la paroi interne du col du récipient et la paroi externe d'un espace, appelé conduit de distribution, qui conduit le produit vers un dispositif de distribution servant à le faire sortir du récipient. Pour être admis dans le récipient cet air déforme une partie du système filtrant servant de rondelle d'étanchéité, entre la paroi interne du col du récipient et la paroi externe du conduit de distribution du produit. En l'absence de déformation cette partie souple et élastique formant rondelle d'étanchéité reste en appui hermétique contre ces parois. Dans une réalisation d'un dispositif selon le procédé de l'invention (figure 1), le bouchon (1) destiné à être fixé sur un récipient (2), par insertion ou sertissage, sur le col de récipient (3) ou, éventuellement au moyen d'un filetage, est muni d'une tête (4) de distribution du produit fluide, pâteux ou pulvérulent, permettant la sortie du produit lorsque l'on exerce une pression sur au moins une paroi du récipient, après avoir penché ou renversé (fig. 5) le récipient (2). Ce bouchon dispose d'au moins un orifice (5) d'entrée d'air ambiant (Al) débouchant au dessus du bloc filtre (6). Ce bloc filtre (6) est disposé autour du conduit (7) amenant le produit dans la tête de distribution (4). Comme dans la demande de brevet N 05 09056, le système filtrant est constitué d'un bloc filtre (6) en forme de couronne, (fig. 1), (fig. 2) entourant le système de distribution mais au lieu d'un corps de pompe, il s'agit d'un conduit de distribution couplé à une tête de distribution originale et performante. L'ensemble est complété par un couvercle protecteur stérilisant (8) (fig. 3) et constitue un dispositif peu coûteux, particulièrement simple et facile à fabriquer. Le bloc filtre (6), dont la consistance générale peut être élastique, est placé en force autour du conduit (7). Il est constitué (fig. 2) d'une ou de plusieurs couches de matière ou de produits filtrant (9) assemblés par soudure ou collage sur les bords extérieurs (10) et/ou les bords intérieurs (10.a). En dessous de la dernière couche, une rondelle (Il) jouant le rôle de soupape, en matière souple et élastique par exemple du caoutchouc, est collée près de son bord extérieur (12) avec la surface inférieure de cette dernière couche. Il peut être intéressant que cette rondelle (H) ait une forme qui épouse celle de la partie inférieure du conduit de produit (7). Dans cette réalisation, le bloc filtre (fig. 4) vient s'enclencher sur l'épaulement (13) situé sur la partie inférieure du conduit, la partie intérieure de la rondelle (1l) vient en appui hermétique sur cet épaulement dont elle épouse la forme. Après remplissage du récipient (2) avec le produit (Cl), éventuellement en atmosphère inerte, le bouchon (1), (fig. 1), est placé sur le col (3) du récipient, le bloc filtre (6) est alors inséré en force, de façon hermétique, à l'intérieur du col (3) du récipient. La surface extérieure des éléments du bloc filtre (6), et en particulier la rondelle (1 1), viennent en appui hermétique contre la paroi interne du col (3). La tête de distribution (4) comporte (fig. 1), fig. (4), un capuchon (14) en matière souple et élastique comme du caoutchouc venant se fixer au moyen de formes adéquates et s'appliquer sur une pièce fixe (15) du bouchon. Ce capuchon (14) comporte un bossage en couronne (22) venant s'insérer dans une rainure circulaire de la pièce (15), au moins une partie très élastique et souple (14.a) et un orifice central (14.b), la partie (23) dans laquelle est aménagé cet orifice pouvant être de plus forte épaisseur pour la rendre moins déformable, la pièce fixe (15) comportant un saillant circulaire (15.b) dans sa partie supérieure centrale venant s'insérer dans l'orifice (14.b) et l'obturer, cette obturation étant produite par une mise en tension de la pièce (14) et en particulier des parties (14.a) lors de l'assemblage avec la pièce (15). Cette pièce fixe (15) comporte des orifices (15.a) permettant le passage du produit provenant du conduit (7) aménagé dans la pièce (15). Une variante de cette tête de distribution (4) comporte (fig. 4.a) un capuchon (14) muni de parties (23) plus importantes et nettement plus rigides que les parties (14.a). Cela permet de mieux distribuer les forces de pression sur la partie supérieure du capuchon (14). On peut voir, en médaillon, (fig. 4.a), la partie (15.b) de la pièce (15) obturant l'orifice (14.b) aménagé dans une large partie supérieure (23) de la pièce (14). Cette obturation est rendue hermétique d'une part à cause des formes complémentaires des pièces (14) et (15) et d'autre part grâce à la tension crée par la partie fine, souple et élastique (14.a) de la pièce (14). Cette partie (14.a) est étirée lors de la mise en place de la pièce (14) sur la pièce (15) ce qui exerce une tension continue sur toute la partie supérieure du capuchon (14). Cette pièce (14) est maintenue en place sur la pièce (15) grâce à un bossage en couronne (22) venant s'insérer dans une rainure circulaire de la pièce (15). Au repos, la partie (23) vient en appui sur la partie supérieure de la pièce (15) et l'orifice (14.b) est parfaitement obturé. Mais lorsque l'utilisateur appuie sur les parois élastiques du récipient, la pression interne ainsi crée exerce une force sur toute la partie supérieure du capuchon (14) et en particulier sur la partie (23) moins déformable que la partie (14.a) du capuchon (14). C'est donc sur cette partie (14.a) que s'exerce la majeure partie de ces forces ce qui a pour effet d'étirer cette partie (14.a) et donc de soulever l'ensemble de la partie supérieure du capuchon (14), libérant ainsi l'orifice (14.b) et permettant la sortie du contenu du récipient. Lorsque ces forces sont interrompues, l'ensemble des parties du capuchon (14) retournent dans leur position de repos. Il est à noter que la partie (14.a) se trouve majoritairement en appui sur des parties de la pièce (15) dont la surface est orientée préférentiellement avec une légère inclinaison rentrante, dans le sens des forces qui tendent à soulever le capuchon (14) lorsque l'utilisateur appuie sur les parois du récipient, cela facilite l'étirement de la partie (14.a) dont le mouvement de glissement est aussi favorisé par une légère inclinaison rentrante de cette orientation. On peut encore faciliter ce glissement en choisissant des matières ayant un faible indice de frottement de surface. Au relâcher de la pression (Pl), les forces de rappel des parois élastiques ramènent ces parois dans leur position de repos, (fig. 1), ce qui crée une dépression à l'intérieur du récipient. Sous l'action de la pression atmosphérique, l'air extérieur (A 1) est admis dans le récipient, au dessus du bloc filtre (6) après avoir traversé un orifice d'entrée d'air (5), puis traverse les diverses couches filtrantes (9). Cet air purifié (A2), toujours sous pression atmosphérique, vient appuyer sur la surface supérieure de la rondelle (11) et la déforme de façon à pouvoir s'introduire dans le récipient. Du fait que la rondelle est fixée au bloc filtre, sur sa surface proche de la périphérie, cette déformation se produit sur sa partie centrale qui s'écarte de la paroi extérieure du conduit (7) et de son appui contre l'épaulement (13). L'air purifié (A2) pénètre alors dans le récipient en remplacement du volume de produit (Cl) émis à l'extérieur. Cet air n'est plus admis lorsque les pressions à l'intérieur et à l'extérieur du récipient son équilibrées. Pour éviter des fuites de produit à travers le système filtrant il est nécessaire que l'étanchéité des appuis du bloc filtre, et en particulier de la rondelle (11), contre la paroi intérieure du col (3) du flacon et la paroi extérieure du conduit (7) soit totale, vis à vis des caractéristiques de fluidité du produit (Cl). Mais, du fait que la pression atmosphérique est susceptible de variations lentes au cours du temps, il peut être intéressant que l'étanchéité du bloc filtre (6) et de la rondelle (Il) contre la paroi intérieure du col de récipient (3) ne soit pas absolue vis à vis de l'air. La pression élastique que la partie inférieure du bloc filtre exerce sur cette paroi ne doit alors pas être trop forte pour permettre un lent et léger passage d'air, de l'air intérieur vers l'extérieur. Pour cela il suffit (fig. 2) que la fixation (12) de la rondelle (Il) sur la partie inférieure du dernier élément filtrant (9), laisse libre une couronne périphérique de cette rondelle, permettant ainsi un faible passage d'air (A2) entre la rondelle (11) et la paroi intérieure du col (3) du récipient, en direction de la partie inférieure du dernier élément filtrant (9). Il suffit aussi que cette fixation soit effectuée par points au lieu de l'être sur toute la surface d'une couronne. Mais, dans le cas général de stockage du récipient en position verticale, cet inconvénient ne devrait pas se présenter, puisque les faibles variations de pression atmosphérique transmise dans le récipient, à travers le filtre devraient s'évacuer par l'orifice (14.b) de la tête de distribution en soulevant légèrement la partie supérieure du capuchon élastique (14). Il est à noter que, si l'on se contente de filtrer la poussière et les micro-organismes de l'air, le bloc filtre peut se réduire à une couronne micro-poreuse d'un matériau adéquat tel que du papier poreux comme par exemple du papier filtre, du feutre ou de la mousse de matière plastique spongieuse, convenablement collée sur une rondelle (Il). Ce cas très simplifié devrait être suffisant pour la conservation de nombreux produits. Il pourrait par exemple consister en une rondelle filtrante, par exemple en feutre et une rondelle élastique, par exemple en caoutchouc, le tout jouant le rôle d'une rondelle d'étanchéité entre la partie supérieure du col du récipient et la partie inférieure du bouchon. Le système ainsi décrit protège parfaitement l'intérieur du récipient mais la tête de distribution reste exposée aux éléments indésirables contenus dans l'air et en particulier aux germes microbiens. Pour palier à cet inconvénient et assurer ainsi une longue durée de conservation, il suffit de protéger la tête de distribution (4) par un couvercle stérilisateur (8). Ce couvercle (8) stérilisateur (fig. 3), (fig. 4), comporte une réserve de produit stérilisant contenue dans un réceptacle souple, déformable et élastique (16) par exemple de la mousse de polyéthylène absorbante, situé dans les parois intérieures du couvercle stérilisateur, constitué par les pièces (17), (18) et (19). Ce couvercle (8) est enclenché dans une encoche ou vissé sur le bouchon (4) au moyen d'un filetage (17.a) aménagé dans le corps de couvercle (17) et d'un filetage (1.a) aménagé dans le dans le corps de bouchon (1). Le réceptacle (16) de produit stérilisant est contenu dans l'espace délimité par la surface intérieure de la pièce (17) formant corps de couvercle et la surface supérieure de la pièce (18) solidaire du corps de couvercle (17), ainsi que par la surface supérieure de la pièce mobile (19) placée au dessus de la pièce (18). Ce réceptacle (16), compressible, élastique et déformable, a un volume supérieur à celui qui le contient et les forces élastiques de rappel s'exercent sur toutes les parois qui le contiennent. Au repos, (fig. 3), lorsque le couvercle (8) est séparé du bouchon (1), la pièce mobile (19) vient en appui hermétique sur la pièce (18), du fait des forces élastiques développées par le réceptacle (16) sur la surface supérieure de cette pièce mobile (19). Cette pièce mobile (19) comporte au moins un ergot (19.a) en saillie, éventuellement au centre de sa surface inférieure; ce ou ces ergots se trouvant en contact avec une partie de la tête de distribution, en particulier avec la pièce (15.b), lorsque le couvercle est placé sur le bouchon (fig. 4) et (fig.4.a). Lorsque (fig. 4) l'utilisateur place ce couvercle (8) sur le bouchon (1) la pièce(19) se place au dessus de la tête de distribution (4) du bouchon (1) et l'opération d'enclenchement ou de vissage entraîne la mise en contact d'au moins un ergot (19.a) avec la partie supérieure de la tête de distribution (4) du bouchon (1) ce qui soulève la partie mobile (19) et permet aux vapeurs stérilisantes issues du réceptacle (16) d'envahir l'environnement de la tête de distribution et de la stériliser. Il est à remarquer que, pour des raisons d'esthétique, la forme du couvercle stérilisateur (fig. 3) épouse celle du bouchon distributeur, mais il pourrait être avantageux de lui donner une forme permettant de poser et/ou stocker le récipient la tête en bas de façon à ce que le produit soit prêt à être distribué sans avoir à retourner le récipient. Pour cela il suffit que, (fig. 4a), la surface supérieure (8.a) du couvercle stérilisateur (8) soit suffisamment importante pour que l'ensemble, posé couvercle en bas et flacon en haut, soit en équilibre stable dans cette position. Tous les dispositifs précédents disposent d'une entrée d'air extérieur menant l'air vers le système filtrant par un orifice situé dans le bouchon mais des variantes intéressantes du dispositif selon l'invention peuvent mener l'air vers le système filtrant à travers un espace aménagé entre le bouchon et le col du récipient Par exemple, (fig. 6), l'air (Al) passe par des espaces ou des rainures aménagées entre le bouchon et le col du récipient, avant d'être admis dans le dispositif filtrant, le bouchon (1) étant fixé sur le col du flacon (3) par un moyen habituel tel que vissage, insertion en force, sertissage, etc... Des exemples sont décrits (fig. 6), (fig. 6a), et (fig. 7), (fig. 7a) qui, pour ne pas alourdir inutilement le tracé, ne montrent que les sections significatives. Cet air (Al) arrivant, (fig. 6), au dessus du bloc filtre (6), dans un espace vide aménagé entre la surface supérieure du bloc filtre et la surface inférieure du bouchon, traverse le bloc filtre (6), et l'air purifié (A2) pénètre dans le flacon après avoir écarté la rondelle d'étanchéité (11). Ce bouchon (1) peut être fixé en force sur le col de flacon (3) au moyen de bossages discontinus (1.b) situés sur le bouchon et de rainures (3.b) dans le col du flacon. Il est à noter que l'espace vide aménagé entre la surface supérieure du bloc filtre et la surface inférieure du bouchon peut être rempli, si nécessaire par un élément filtrant (9). Au repos, (fig. 6a), la rondelle d'étanchéité (11) vient s'appuyer sur l'épaulement (13) et obture hermétiquement l'espace situé entre le conduit (7) et le col de flacon (3), interdisant le passage du produit en direction du filtre (6). La variante de système filtrant très simplifié comprend (fig. 7), (fig. 7a), un bloc filtre (20) en forme de rondelle épaisse ( fig. 8), composée d'une rondelle souple d'étanchéité (11) jouant le rôle d'une soupape, d'une rondelle d'appui (9a) rigide et poreuse et d'un élément filtrant (9) en forme de rondelle, intercalé entre les pièces (11) et (9.a). Cette rondelle épaisse (20) est placée entre la partie supérieure du col de flacon (3) la partie inférieure du bouchon (1) et comprimée lors de l'assemblage du bouchon et du flacon. La rondelle d'appui rigide (9.a) permet de transmettre la force d'appui du bouchon sur le col de flacon et d'assurer l'étanchéité en comprimant l'élément filtrant (9) et la rondelle souple (l l). Cette rondelle d'appui poreuse (9.a) permet aussi (fig.8) le passage de l'air (Al) en direction de l'élément filtrant (9) et joue le rôle d'un pré-filtre en interdisant le passage des poussières. Une autre variante du dispositif filtrant (20) en forme de rondelle moins épaisse, (fig. 9), est constituée, comme précédemment, par l'assemblage de trois rondelles, dont la rondelle souple (11) mais la disposition des rondelles (9) et (9.a) est différente. En effet, ces rondelles sont concentriques au lieu d'être superposées. De ce fait l'air (A1) qui traverse la rondelle (9.a) par la tranche pénètre aussi dans la rondelle filtrante (9) par la tranche. Cette disposition permet de minimiser l'épaisseur du bloc filtre (20) tout en maintenant un filtrage performant, de plus cela rend inutile l'aménagement d'un espace au dessus du dispositif filtrant si bien que toute la surface supérieure du dispositif filtrant peut être en contact avec la surface inférieure du bouchon située entre le col du flacon et le conduit (7), lorsque le récipient est fermé avec le bouchon. Il est encore possible de simplifier le dispositif filtrant pour le rendre compatible avec un flacon muni d'un bouchon ne disposant pas d'un conduit (7) sur lequel vient s'appuyer la partie souple de la rondelle (11) faisant office de valve. En effet on peut donner, à cette rondelle, une forme qui lui permet de s'appuyer directement sur la surface inférieure du bouchon de façon à interdire le passage du produit en direction du système filtrant, tout en permettant l'introduction de l'air filtré (Al) dans le flacon. Ce dispositif filtrant (20) en forme de rondelle est constitué, (fig. 10)et (10.a), des rondelles (9a) et (9) concentriques, comme précédemment, mais la rondelle souple (11) est remplacée par une rondelle (21) semblable mais munie d'un rebord (21.a) qui vient s'appuyer sur la surface latérale interne de l'élément filtrant (9) et qui vient aussi s'appuyer sur la surface inférieure (1.c) du bouchon lorsque le flacon est fermé par ce bouchon, remplaçant ainsi une rondelle d'étanchéité ordinaire. Cette variante permet aussi de concevoir des bouchons (1) plus simples puisqu'un conduit (7) d'épaulement du filtre n'est plus nécessaire. Lorsque de l'air (A2) poussé par la pression atmosphérique s'introduit dans le récipient (fig. 10), le rebord (21.a) de la rondelle souple (21) s'écarte de la paroi inférieure (l.c) du bouchon, alors qu'au repos, (fig. 10a), ce rebord (21.a) reste en appui hermétique avec cette paroi (1.c). Dans les dispositifs ci dessus, le rôle de soupape anti-retour permettant l'entrée d'air purifié (A2) dans le récipient tout en interdisant la sortie de produit était joué par une rondelle élastique(11). Dans une variante de dispositif filtrant (fig. 1 l ), (fig. 11a), (fig. 12) ce rôle de soupape est rempli par un anneau en matière élastique souple (24) entourant le corps de bloc filtre (25). Cet anneau (24) est maintenu en appui élastique contre la paroi du corps de bloc filtre (25) et sa course peut être limitée par des bossages continus ou discontinus (25.b) et 25.c). Ce corps de bloc filtre (25) de forme générale cylindrique est placé de façon hermétique autour du tube (26) limitant le conduit (7), il comporte des bossages discontinus (25.d) permettant le libre passage de l'air entre le haut du corps de bloc filtre (25) et la partie du bouchon (1) avec lequel il est en contact par l'intermédiaire de ces bossages. Une rondelle d'étanchéité (27), pouvant faire partie du bloc filtre (25) est insérée entre le bouchon (1) et le récipient (3) sur lequel il est fixé. Il est à noter que le rôle des bossages (25.d) peut être rempli par une rondelle non hermétique pouvant servir d'élément filtrant. Ce corps de bloc filtre (25) contient un ou plusieurs éléments filtrants (6)et comporte une chambre (6.a) d'arrivée d'air extérieur (A1) et une chambre (6.b) d'admission d'air purifié (A2). Cet air purifié (A2) est admis dans le récipient après avoir traversé un ou plusieurs orifices (25.a) et repoussé l'anneau élastique (24). Ces orifices (25.a) sont aménagés dans la paroi de la chambre d'admission (6b) du corps de bloc filtre (25). Pour augmenter la surface d'appui de l'anneau (24) on peut munir la paroi extérieure du corps de bloc filtre d'un prolongement (28) ce qui permet d'orienter à volonté, la sortie d'air (A2), vers le bas, vers le haut ou bien des deux cotés, selon la position des orifices (25.a) relativement aux bords de l'anneau (24) ; si ce prolongement (28) est tel que ces orifices (25.a) se trouvent vers le milieu de l'anneau (24), alors l'air (A2) sort à la fois vers le haut et vers le bas (fig.11). Si le prolongement (28) est moins important, les orifices (25.a) se trouvent (fig. 12) plus près du bord inférieur que du bord supérieur et l'air (A2) pourra être dirigé préférentiellement vers le bas si l'épaisseur de l'anneau (24) est homogène. Mais au lieu d'utiliser un anneau plein et homogène (fig. 13) on peut employer un anneau troué (fig.14) plus ou moins homogène dont chaque orifice (29) se situe entre deux orifices (25.a) consécutifs, l'air (A2) sort alors par ces orifices après avoir écarté la couronne centrale de l'anneau (24) et avoir parcouru le chemin qui sépare un orifice (25.a) d'un orifice (29). Pour renforcer l'étanchéité entre l'anneau (24) et son appui sur le corps de bloc filtre (25), les orifices (29) peuvent éventuellement être centrés et obturés par des renflements de la paroi extérieure du corps de filtre (25) situés entre deux orifices (25.a). Lorsque le système est au repos (fig. 11.a), l'anneau souple (24) obture hermétiquement l'orifice (25.a) d'admission d'air (A2). Il en est de même lorsque l'utilisateur presse sur les parois du récipient; par exemple pour prélever du produit. En effet la pression induite dans le récipient, par cette action, renforce l'appui de cet anneau (24) sur la paroi du corps de bloc filtre (25) ce qui obture encore plus hermétiquement les orifices (25.a). Mais lorsque l'utilisateur relâche son appui (fig. 11), cette pression interne est remplacée par une dépression sous l'effet des forces de rappel induites par les parois du récipient. L'air (Al), à la pression atmosphérique, s'introduit alors dans la chambre d'admission (6.a) après avoir traversé la partie (25.d). II est filtré par les éléments (6) et arrive dans la chambre d'admission (6.b) d'air (A2). Cet air (A2) toujours sous l'effet de la pression atmosphérique traverse le ou les orifices(25.a), appuie sur la face interne de l'anneau souple (24), le déforme et l'écarte de sa position de repos puis s'introduit dans le récipient. Lorsque les pressions internes et externes sont équilibrées, l'anneau souple (24), revient dans sa position de repos et obture hermétiquement les orifices (25.a). Ces divers dispositifs sont complétés, comme les précédents, par un couvercle stérilisateur (8) fixé non plus sur le bouchon mais directement sur le col de flacon (3), par exemple par vissage au moyen des filetages (3.a) et (17.a). Ainsi équipé le dispositif selon l'invention est prêt pour le stockage et apte à fournir, à la demande, un produit parfaitement conservé. REVENDICATIONS . 1) Dispositif de conservation et de distribution de produit fluide, liquide, semi-liquide ou pâteux contenu dans un récipient dont au moins une paroi est déformable, caractérisé en ce qu'il est muni de façon permanente d'un système filtrant, appelé bloc filtre, comprenant au moins un élément filtrant dans lequel débouche une arrivée d'air extérieur, l'orifice d'arrivée d'air extérieur pouvant être situé dans le bouchon ou être un espace aménagé entre le bouchon et le col du récipient, l'air étant admis dans le récipient après avoir traversé ce système filtrant. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système filtrant dispose d'une partie en forme de rondelle, souple et élastique jouant le rôle d'une soupape, cette rondelle pouvant être située entre la paroi interne du col du récipient et la paroi externe du conduit de distribution du produit. 3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bloc filtre (6) est constitué d'une ou de plusieurs couches de matière ou de produits filtrant (9) assemblés par soudure ou collage sur les bords (10) et/ou (10.a) et qu'il comporte, en dessous de la dernière couche, une rondelle (Il) jouant le rôle de soupape, en matière souple et élastique, par exemple du caoutchouc, collée près de son bord extérieur (12) avec la surface inférieure de cette dernière couche, cette rondelle (11) pouvant avoir une forme qui épouse la forme de la partie inférieure du conduit de produit (7). 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bloc filtre (6) est placé en force autour du conduit (7), venant s'enclencher sur l'épaulement (13) situé sur la partie inférieure du conduit, la partie intérieure de la rondelle (11) venant en appui hermétique sur cet épaulement dont elle épouse la forme, le bouchon (1) étant placé sur le col (3) du récipient, après son remplissage, le bloc filtre (6) étant alors inséré en force, de façon hermétique, à l'intérieur du col (3) du récipient, la surface extérieure des éléments du bloc filtre (6), et en particulier la rondelle (11), venant en appui hermétique contre la paroi interne du col (3). 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bloc filtre (20) prend la forme d'une rondelle épaisse placée entre la partie supérieure du col de flacon (3) et la partie inférieure du bouchon (1), comprimé lors de l'assemblage du bouchon et du flacon ce bloc filtre (20) est composé d'une rondelle souple d'étanchéité (Il) jouant le rôle de soupape, d'une rondelle d'appui (9a) rigide et poreuse et d'un élément filtrant (9) en forme de rondelle, cette rondelle d'appui (9.a) et l'élément filtrant (9) pouvant être superposés ou concentriques, cette rondelle (Il) pouvant être remplacée par un dispositif souple et élastique en forme de rondelle (21) semblable mais muni d'un rebord (21.a) qui vient s'appuyer sur la surface latérale interne de l'élément filtrant (9) et qui vient aussi s'appuyer sur la surface inférieure (1.c) du bouchon lorsque le flacon est fermé par ce bouchon. 6) Dispositif selon la revendications 1, caractérisé en ce que le système filtrant dispose d'une partie placée autour d'un corps de bloc filtre, en forme d'anneau souple et élastique jouant le rôle d'une soupape et venant obturer le ou les orifices de sortie d'air filtré aménagés dans la paroi extérieure du corps de bloc filtre lorsque le système est au repos mais laissant passer l'air filtré lorsque la pression extérieure est supérieure à la pression intérieure du récipient. 10 2896775 7) Dispositif selon la revendications 6, caractérisé en ce qu'un anneau souple et élastique (24), jouant le rôle d'une soupape est placé autour d'un corps de bloc filtre (25) disposé de façon hermétique autour du tube (26) limitant le conduit (7), la course de cet anneau (24) pouvant être limitée par des bossages continus ou discontinus (25.b) et (25.c), ce corps de bloc filtre (25) éventuellement muni d'un 5 prolongement (28) comportant des bossages discontinus (25.d) permettant le libre passage de l'air entre le haut du corps de bloc filtre (25) et la partie inférieure du bouchon (1), ces bossages (25.d) pouvant être remplacés par une rondelle non hermétique pouvant servir d'élément filtrant, une rondelle d'étanchéité (27) pouvant faire partie du bloc filtre (25) est insérée entre le bouchon (1) et le récipient (3) sur lequel il est fixé, ce corps de bloc filtre (25) pouvant contenir un ou plusieurs éléments filtrants (6) et comportant 10 une chambre (6.a) d'arrivée d'air extérieur (Al) ainsi qu'une chambre (6.b) d'admission d'air purifié (A2), cet air purifié étant admis dans le récipient après avoir traversé un ou plusieurs orifices (25.a) aménagés dans la paroi de la chambre d'admission (6b), et repoussé l'anneau élastique (24), cet anneau pouvant être plus ou moins homogène et comporter des orifices (29) pouvant éventuellement être centrés et obturés par des renflements de la paroi extérieure du corps de filtre (25) situés entre deux orifices 15 (25.a). 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bouchon destiné à être fixé sur le récipient, par insertion ou sertissage ou éventuellement au moyen d'un filetage, est muni d'une tête de distribution, dont au moins une partie est souple et élastique, cette tête comportant un orifice de sortie du produit contenu dans le récipient, cet orifice étant obturé au repos par 20 une pièce fixe mais s'ouvrant du fait de l'étirement de ses parties élastiques, sous l'effet des forces produites par la pression que l'utilisateur exerce sur au moins une paroi du récipient, ce bouchon, ou l'ensemble du récipient et de son bouchon, disposant d'une entrée d'air ambiant débouchant au dessus d'un bloc filtre disposé autour du conduit amenant le produit dans la tête de distribution, ce bloc filtre disposant d'un système de soupape en forme de rondelle ou en forme d'anneau entourant le bloc filtre, ce 25 système de soupape permettant l'entrée de l'air extérieur filtré par déformation de la rondelle ou de l'anneau mais interdisant sa sortie ou celle du produit en obturant l'entrée d'air filtré. 9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête de distribution (4) comporte un capuchon (14) en matière souple et élastique comme du caoutchouc venant s'appliquer sur une pièce fixe (15) du bouchon, ce capuchon (14) comportant un bossage en 30 couronne (22) venant s'insérer dans une rainure circulaire de la pièce (15), au moins une partie très élastique et souple (14.a) et un orifice central (14.b), la partie (23) dans laquelle est aménagé cet orifice pouvant être de plus forte épaisseur pour la rendre moins déformable, la pièce fixe (15) comportant un saillant circulaire (15.b) dans sa partie supérieure centrale venant s'insérer dans l'orifice (14.b) et l'obturer, cette obturation étant produite par une mise en tension de la pièce (14) et en particulier des 35 parties (14.a) lors de l'assemblage avec la pièce (15), ces parties (14.a) pouvant venir majoritairement en appui sur des parties de la pièce (15) dont la surface est orientée préférentiellement avec une légère inclinaison rentrante, dans le sens des forces qui tendent à soulever le capuchon (14) lorsque l'utilisateur 11 2896775 appuie sur les parois du récipient. 10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est muni d'un couvercle (8) stérilisateur qui comporte une réserve de produit stérilisant contenue dans un réceptacle souple, déformable et élastique (16) par exemple de la mousse de polyéthylène absorbante, 5 situé dans les parois intérieures du couvercle stérilisateur, constitué par les pièces (17), (18) et (19), ce couvercle (8) étant enclenché dans une encoche ou vissé sur le bouchon (4) ou directement sur le col de flacon (3), la pièce mobile (19) comportant au moins un ergot (19.a) en saillie, éventuellement au centre de sa surface inférieure; ce ou ces ergots se trouvant en contact avec une partie de la tête de distribution, en particulier avec la pièce (15.b) lorsque le couvercle est placé sur le bouchon, la surface supérieure 10 (8.a) du couvercle stérilisateur (8) pouvant être suffisamment importante pour que l'ensemble, posé couvercle en bas et flacon en haut, soit en équilibre stable dans cette position.