Brevet FR2888524A1 — publié le 20070119

s Porte-lame pour porte-outil rotatif et porte-outil associé La présente invention concerne un porte-lame pour porte-outil rotatif du type constitué d'un corps torique rotatif comportant au moins deux encoches radiales externes opposées, ledit porte-lame étant destiné à s'insérer à io l'intérieur d'une encoche du porte-outil, ce porte-lame se présentant sous forme d'un corps cylindrique portant à l'une de ses extrémités une lame de coupe et, à son autre extrémité, un déflecteur ainsi que le porte-outil associé. Les porte-outils du type précité sont bien connus à ceux versés dans cet art. Ils is sont destinés notamment à être montés solidaires en rotation d'un arbre de toupie. Ils permettent, au moyen de la lame de coupe équipant le porte-lame, de réaliser des profils divers et variés sur des pièces de bois déplacées manuellement ou de manière automatique au voisinage de l'outil. Jusqu'à présent, les porte-lames se présentent sous forme d'un ensemble constitué d'un corps cylindrique équipé à l'une de ses extrémités d'une lame de coupe et à son autre extrémité d'un déflecteur. Le déflecteur présente un profil identique ou homothétique au profil de coupe de la lame de coupe. Ce déflecteur est positionné en retrait d'environ 1,1 mm de la lame de coupe. Le déflecteur permet de limiter l'épaisseur des copeaux et donc la vitesse d'un éventuel rejet de la pièce de bois usinée. Sur les porte-lames connus de l'état de la technique, le déflecteur est solidarisé de manière permanente non démontable au corps cylindrique. II en résulte la nécessité, lors du changement d'une lame et son remplacement par une lame à profil de coupe différent, de changer à la fois la lame et l'ensemble déflecteur/corps cylindrique associé. Les opérateurs doivent donc disposer d'autant de corps cylindriques que de lames de coupe engendrant un encombrement important au niveau du stockage des pièces des porte-lame et un surcoût des porte-lame. Un but de la présente invention est donc de proposer un porte-lame dont la conception permet à l'opérateur, lorsqu'il dispose de lames de coupe à profil différent, de réduire le nombre de pièces de porte-lame à stocker et par suite le coût de ce dernier. Un autre but de la présente invention est de proposer un porte-outil rotatif destiné à recevoir un tel porte-lame, la conception du porteoutil et du porte-lame associé permettant de garantir une utilisation en toute sécurité du porte-lame. i0 A cet effet, l'invention a pour objet un porte-lame pour porte-outil rotatif, du type constitué d'un corps torique rotatif comportant au moins deux encoches radiales externes opposées, ledit porte-lame étant destiné à s'insérer à l'intérieur d'une encoche du porte-outil, ce porte-lame se présentant sous forme d'un corps cylindrique portant à l'une de ses extrémités une lame de coupe et, à son autre extrémité, un déflecteur, caractérisé en ce que le déflecteur est monté amovible sur le corps cylindrique. Le démontage possible du déflecteur du corps cylindrique permet à l'opérateur 20 de disposer d'une pluralité de jeux de lames et de déflecteur aptes à être montés sur un même corps cylindrique. L'invention a encore pour objet un porte-outil rotatif du type constitué d'un corps torique rotatif comportant au moins deux encoches radiales externes opposées, destinées chacune à la réception d'un porte-lame de coupe généralement orientable, ce porte-lame se présentant sous forme d'un corps cylindrique portant à l'une de ses extrémités une lame de coupe et, à son autre extrémité, un déflecteur, caractérisé en ce que le porte-lame est du type précité. La coopération porte-outil/porte-lame permet de garantir une utilisation en toute sécurité du porte-lame. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: i0 la figure 1 représente une vue en perspective d'un porte- outil conforme à l'invention en position non montée des porte-lame, l'un des porte-lame étant représenté en position non assemblée du déflecteur sur le corps cylindrique; la figure 2 représente une vue en perspective d'un porte-lame côté déflecteur du porte-lame, lame et déflecteur étant représentés à l'état non monté sur le corps cylindrique et la figure 3 représente une vue en perspective en position éclatée des éléments le constituant d'un porte-lame conforme à l'invention vu côté lame de coupe. is Comme mentionné ci-dessus, le porte-outil 1 rotatif est constitué d'un corps 2, d'allure générale torique, comportant au moins deux encoches 3 radiales externes opposées destinées chacune à la réception d'un portelame 10 de coupe généralement orientable. Le corps 2 torique est destiné à être monté notamment, par exemple, sur un arbre de toupie auquel il peut être couplé de manière solidaire en rotation. L'ensemble est ainsi entraîné en rotation pour permettre l'usinage de pièces déplacées au voisinage dudit corps suivant une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'arbre de toupie portant ledit corps 2. Dans les exemples représentés aux figures, le porte-outil est équipé de deux porte-lame 10 conformes à l'invention. Chaque porte-lame 10 se présente sous forme d'un corps 11 cylindrique portant, à l'une de ses extrémités, une lame 12 de coupe et, à son autre extrémité, un déflecteur 13. Le déflecteur 13, encore appelé contre-lame, se présente sous la forme générale d'une plaquette dont le bord périphérique est équipé d'un profil identique ou homothétique à celui du profil de lame. Ce profil est positionné à l'état monté du porte-lame sur le porte-outil légèrement en retrait du profil de coupe de la lame de coupe. Ce déflecteur est destiné à limiter l'épaisseur des copeaux et donc la vitesse d'un éventuel rejet de la pièce de bois usinée. De manière caractéristique à l'invention, le déflecteur 13 est monté amovible sur le corps 11 cylindrique permettant ainsi le montage de différents jeux de lames et de déflecteurs sur un même corps 11. Comme mentionné ci-dessus, ce déflecteur 13 se présente sous la forme générale d'une plaquette maintenue appliquée à la manière d'un mors contre une face d'extrémité du corps 11 cylindrique par un organe 7 de serrage approprié destiné à s'appliquer contre une face 13A dite externe du déflecteur io 13. L'organe 7 de serrage, assurant le maintien du déflecteur contre une face d'extrémité du corps 11 cylindrique, est disposé dans le corps 2 torique du porte-outil 1. Cet organe 7 de serrage traverse le corps 2 de porte-outil torique pour venir s'appliquer contre la face 13A dite externe du déflecteur 13. Dans les exemples représentés, cet organe 7 de serrage est constitué par un axe fileté. On note en effet que les parois latérales du porte-outil 10, servant à la délimitation d'une encoche 3 du porte-outil, sont pourvues l'une d'un axe 5 traversant servant à la réception dudit organe 7 de serrage, l'autre de pions 6 de centrage aidant au positionnement de la lame de coupe comme cela sera décrit ci-après. L'axe 5 traversant, servant à la réception de l'organe 7 de serrage, présente une orientation orthogonale à l'axe de rotation du porte-outil. Ainsi, la lame 12, le corps 11 cylindrique et le déflecteur 13 sont pris en étau entre l'organe 7 de serrage, qui vient s'appliquer contre la face 13A externe du déflecteur et l'une des parois latérales de l'encoche du porte-outil, en l'occurrence celle munie de pions 6 de centrage. Pour faciliter l'application de l'organe 7 de serrage contre la face 13A externe du déflecteur 13, cette face 13A externe du déflecteur 13 comporte un trou 14 30 borgne permettant l'application de l'extrémité de l'organe 7 de serrage. Pour des raisons de sécurité, le corps 11 cylindrique, qui reçoit, à l'une de ses extrémités, le déflecteur 13 et, à son autre extrémité, la lame de coupe 12, présente, dans son axe, une chambre 15 axiale borgne. Cette chambre 15 présente une ouverture sur la face de réception du déflecteur 13. Cette chambre 15 axiale, destinée à recevoir au moins la partie dépassante de l'organe 7 de serrage en l'absence du déflecteur 13, est dimensionnée pour créer un jeu important entre organe 7 de serrage et chambre 15 de réception s en vue de signaler à l'opérateur l'absence de déflecteur 13 en rendant impossible le serrage. En effet, deux modes de réalisation peuvent être envisagés. Dans un premier mode de réalisation, l'organe 7 de serrage est de longueur inférieure à la longueur de la chambre 15 axiale borgne de telle sorte qu'en l'absence de déflecteur, l'opérateur, qui visse l'organe 7 de serrage io jusqu'à une position d'appui, est donc amené à poursuivre le vissage jusqu'à ce que l'organe 7 de serrage ait traversé complètement la paroi latérale servant à la délimitation de l'encoche du porte-outil, puis pénètre dans la chambre 15 axiale où il tourne dans le vide. L'opérateur s'aperçoit alors de l'oubli du déflecteur. Dans un deuxième mode de réalisation, l'organe 7 de serrage présente un diamètre largement inférieur au diamètre de la chambre 15 axiale cylindrique de telle sorte que, lors du montage, un jeu important est créé entre l'organe 7 de serrage et la chambre 15 de réception signalant à nouveau à l'opérateur l'absence de déflecteur 13. Cette disposition d'une chambre 15 axiale dans le corps 11 cylindrique est donc prévue pour contraindre l'opérateur à monter de manière systématique le déflecteur 13. Pour faciliter l'assemblage du déflecteur 13 et du corps 11 cylindrique, il est prévu, entre face d'extrémité du corps 11 cylindrique et déflecteur 13, des pions 16 de centrage du déflecteur 13 sur le corps 11 cylindrique. Dans l'exemple représenté, le corps 11 cylindrique porte des pions 16 de centrage coopérant avec des perçages 17 traversants ménagés sur le déflecteur 13, les perçages 17 traversants étant profilés pour empêcher la réversibilité du déflecteur 13. Dans les exemples représentés, ces perçages 17 sont cylindro-coniques. La face d'extrémité opposée du corps 11 cylindrique est également pourvue de plots de centrage destinés à coopérer avec des perçages ménagés dans la lame de coupe 12. Une fois le déflecteur 13 et la lame 12 de coupe assemblés au corps 11, l'ensemble est inséré à l'intérieur d'une encoche 3 du porte-outil. A cet effet les parois latérales de délimitation d'une encoche 3 du porte-outil sont pourvues l'une, destinée à être positionnée en regard du déflecteur, d'un axe 5 traversant, l'autre, destinée à être positionnée en regard de la lame de coupe, de pions 6 de centrage. Une fois le porte-lame inséré à l'intérieur de ladite encoche, l'organe 7 de serrage peut être vissé à l'intérieur de l'axe 5 traversant du porteoutil et venir s'appliquer, par son extrémité, au fond du trou 14 borgne ménagé sur la face 13A externe du déflecteur 13. Le porte-lame est alors pris en étau entre l'organe 7 de serrage et la paroi latérale pourvue de pions 6 de io l'encoche et est immobilisé dans l'encoche 3 du porte-outil. L'opération de coupe peut débuter. Lors du remplacement de ladite lame 12 de coupe par une lame de coupe à profil différent, il suffit de dévisser l'organe 7, de désolidariser le déflecteur 13 et la lame 12 de coupe du corps 11 cylindrique, de les remplacer par un nouveau jeu constitué d'une lame 12 de coupe et d'un déflecteur 13 associé, puis de repositionner l'ensemble de manière analogue à ce qui vient d'être mentionné ci-dessus à l'intérieur de l'encoche du porte-outil. Une nouvelle opération de coupe peut alors débuter. Un tel porte-lame permet donc, à l'aide d'un même corps 11 cylindrique, de 20 réaliser différents profils de coupe sans avoir à changer ledit corps 11. REVENDICATIONS 1. Porte-lame (10) pour porte-outil (1) rotatif, du type constitué d'un corps (2) torique rotatif comportant au moins deux encoches (3) radiales externes opposées, ledit porte-lame (10) étant destiné à s'insérer à l'intérieur d'une encoche (3) du porte-outil (1), ce porte-lame (10) se présentant sous forme d'un corps (11) cylindrique portant à l'une de ses extrémités une lame (12) de coupe et, à son autre extrémité, un déflecteur (13), caractérisé en ce que le déflecteur (13) est monté amovible sur le corps (11) 10 cylindrique. 2. Porte-lame (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déflecteur (13) se présente sous la forme générale d'une plaquette maintenue appliquée à la manière d'un mors contre une face d'extrémité du corps (11) cylindrique par un organe (7) de serrage approprié destiné à s'appliquer contre une face (13A) dite externe du déflecteur (13). 3. Porte-lame (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la face (13A) externe du déflecteur (13) comporte un trou 20 (14) borgne pour l'application de l'extrémité de l'organe (7) de serrage. 4. Porte-lame (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le corps (11) cylindrique présente, dans son axe, une chambre (15) axiale borgne présentant une ouverture sur la face de réception du déflecteur (13), cette chambre (15) axiale, destinée à recevoir au moins la partie dépassante de l'organe (7) de serrage en l'absence du déflecteur (13), étant dimensionnée pour créer un jeu important entre organe (7) de serrage et chambre (15) de réception en vue de signaler à l'opérateur l'absence de déflecteur (13). 5. Porte-lame (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est prévu, entre face d'extrémité du corps (11) cylindrique et déflecteur (13) , des pions (16) de centrage du déflecteur (13) sur le corps (11) cylindrique. 6. Porte-lame (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le corps (11) cylindrique porte des pions (16) de centrage coopérant avec des perçages (17) traversants ménagés sur le déflecteur (13), les perçages (17) traversants étant profilés pour empêcher la réversibilité du déflecteur (13). 7. Porte-lame (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les perçages (17) sont cylindro-coniques. 8. Porte-outil (1) rotatif du type constitué d'un corps (2) torique rotatif comportant au moins deux encoches (3) radiales externes opposées, destinées chacune à la réception d'un porte-lame de coupe (10) généralement orientable, ce porte-lame (10) se présentant sous forme d'un corps (11) cylindrique portant à l'une de ses extrémités une lame (12) de coupe et, à son autre extrémité, un déflecteur (13), caractérisé en ce que le porte-lame (10) est conforme à l'une des revendications 1 à 7. 9. Porte-outil (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le déflecteur (13) du porte-lame, qui se présente sous la forme générale d'une plaquette, est maintenu appliqué à la manière d'un mors contre une face d'extrémité du corps (11) cylindrique du porte-lame (10) par un organe (7) de serrage disposé dans le corps (2) torique du porte-outil (1) , cet organe (7) de serrage traversant le corps (2) de porte-outil torique pour s'appliquer contre une face (13A) dite externe du déflecteur (13). 10. Porte-outil (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les parois latérales de délimitation d'une encoche (3) du 30 porte-outil sont pourvues l'une d'un axe (5) traversant servant à la réception d'un organe (7) de serrage, l'autre de pions (6) de centrage.