Brevet FR2890460A1 — publié le 20070309

PANNEAU D'AFFICHAGE A CRISTAUX LIQUIDES Domaine de l'invention L'invention concerne un panneau d'affichage et plus particulièrement un panneau d'affichage à cristaux liquides doté d'un rendement amélioré au cours d'un processus d'assemblage de ce dernier. Description de l'art antérieur Le développement rapide d'une société multimédia bénéficie du progrès important de composants à semi-conducteurs et de dispositifs d'affichage. Concernant les dispositifs d'affichage, l'affichage à cristaux liquides (LCD) domine progressivement le marché de l'affichage, avec des particularités telles qu'une résolution élevée, un bon taux d'utilisation de l'espace, une faible consommation de puissance et un rayonnement nul. La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un panneau d'affichage à cristaux liquides. Sur la figure 1, le panneau 100 d'affichage à cristaux liquides comprend un substrat inférieur 110, une couche de cristaux liquides 120, et un substrat supérieur 130. Dans ce dernier, la couche de cristaux liquides 120 est scellée entre le substrat inférieur 110 et le substrat supérieur 130 à l'aide d'un produit d'étanchéité (non représenté) . De plus, étant donné que les particularités du dispositif d'affichage à cristaux liquides, telles qu'une vitesse de réponse, une valeur de contraste et un angle de vue sont étroitement liées à l'intervalle d de cellule, l'intervalle d de cellule est strictement contrôlé selon la caractéristique optique des matériaux de cristaux liquides. En outre, s'il existe différents intervalles d dans le dispositif, l'image affichée pourrait aisément être inégale et la précision de l'image pourrait être diminuée. Ainsi, une entretoise 102 est habituellement disposée entre le substrat inférieur 110 et le substrat supérieur 130 afin de conserver l'intervalle d de cellule. Selon la présente technologie, étant donné qu'une entretoise en forme de pilier peut fournir plus d'intervalles de cellules réguliers, un meilleur rapport de transparence et un contraste plus élevé pour le panneau d'affichage, ce dernier a remplacé l'entretoise en forme de boule d'origine. Pour que le panneau supporte plus de contrainte ou de vibration, un procédé classique est d'accroître le nombre d'unités de surface de l'entretoise, ou de concevoir des entretoises en forme de bloc afin d'améliorer le support. Cependant, dans un tel procédé, les substrats supérieur et inférieur ne pouvaient être pressés de manière appropriée étant donné la rigidité engendrée par la pluralité d'entretoises au cours du processus d'assemblage, et le rendement du processus d'assemblage du processus ODF (on drop fill: remplissage par gouttes) de cristaux liquides s'en trouvait réduit, amenant des bulles de gaz ou un phénomène d'écoulement vertical des cristaux liquides. Exposé de l'invention Par conséquent, le but de l'invention est de fournir un panneau d'affichage à cristaux liquides, dans lequel l'entretoise fournit non seulement un support fort mais se déforme également en soutenant la pression au cours d'un processus d'assemblage d'un panneau d'affichage à cristaux liquides, augmentant ainsi un rendement de processus du processus de fabrication du panneau d'affichage à cristaux liquides. L'invention fournit un panneau d'affichage à cristaux liquides comprenant un premier substrat, un second substrat, une couche de cristaux liquides et une pluralité d'entretoises. Au niveau de cette structure, le second substrat est disposé au-dessus du premier substrat, et la couche de cristaux liquides est disposée entre le premier substrat et le second substrat. De plus, la pluralité d'entretoises sont également disposées entre le premier substrat et le second substrat pour conserver un intervalle entre le premier substrat et le second substrat. La pluralité d'entretoises comportent une pluralité de structures de support, et chacune des structures de support a une première portion et une seconde portion. Les premières portions de la pluralité de structures de support sont raccordées et adjacentes entre elles, et les secondes portions de la pluralité de structures de support sont adjacentes entre elles et espacées sur une certaine distance. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, la hauteur minimale de la seconde portion de chaque structure de support est de 1/4 de la 2890460 4 hauteur totale de chaque structure de support tandis que la hauteur maximale de la seconde portion de chaque structure de support est de 3/4 de la hauteur totale de chaque structure de support. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, les structures de support sont en forme de pilier. Par exemple, les structures de support sont des piliers choisis parmi les piliers ronds, les piliers ovales, les piliers en forme de croix, les piliers en forme de L, les piliers en polygone régulier ou en polygone irrégulier. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, la distance entre les secondes portions de structures de support voisines est plus longue qu'une valeur de déformation latérale maximale des secondes portions des structures de support. Par exemple, la distance entre les secondes portions des structures de support est de 1/2 de la largeur des secondes portions des structures de support. L'invention fournit un panneau d'affichage à cristaux liquides comprenant un premier substrat, un second substrat, une couche de cristaux liquides et une pluralité d'entretoises. Au niveau de cette structure, le second substrat est disposé au-dessus du premier substrat, et la couche de cristaux liquides est disposée entre le premier substrat et le second substrat. De plus, la pluralité d'entretoises sont également disposées entre le premier substrat et le second substrat afin de conserver un intervalle entre le premier substrat et le second substrat. La pluralité d'entretoises ont une pluralité de saillies entrant en contact avec le premier substrat ou le second substrat, respectivement. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, la hauteur minimale des saillies est de 1/4 de la hauteur de la pluralité d'entretoises tandis que la hauteur maximale des saillies est de 3/4 de la hauteur de la pluralité d'entretoises. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, les saillies sont en forme de 10 piliers. Par exemple, les structures de support sont des piliers choisis parmi les piliers ronds, les piliers ovales, les piliers en forme de croix, les piliers en forme de L, les piliers en polygone régulier ou en polygone irrégulier. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, la distance entre les saillies est plus longue qu'une valeur de déformation latérale maximale des saillies. Par exemple, la distance entre les saillies est de 1/2 de la largeur des saillies. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, le premier substrat, par exemple, est un substrat en réseau d'éléments actifs, tel qu'un substrat en réseau de transistors en couche mince. Le second substrat, par exemple, est un filtre coloré. 25 Dans certains modes de réalisation de l'invention, les premières portions de ces structures de support sont disposées sur le filtre coloré et le filtre coloré comporte une matrice noire, sur laquelle l'entretoise est disposée. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, le panneau d'affichage à cristaux liquides comprend en outre un produit d'étanchéité, qui est disposé entre le premier substrat et le second substrat et scelle la couche de cristaux liquides entre le premier substrat, le produit d'étanchéité et le second substrat. En outre, dans un mode de réalisation, la pluralité d'entretoises sont disposées entre le produit d'étanchéité et la couche de cristaux liquides. La pluralité d'entretoises de la présente invention augmentent non seulement le rendement de processus de l'ODF, mais dispersent également de manière égale la pression extérieure afin d'empêcher un endommagement des deux substrats. Brève description des dessins La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un panneau d'affichage à cristaux liquides classique. La figure 2 est une vue en coupe transversale d'un panneau d'affichage à cristaux liquides selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 3 est une vue en coupe transversale d'un panneau d'affichage à cristaux liquides selon un autre mode de réalisation de la présente invention. La figure 4 est une vue latérale d'une entretoise selon le mode de réalisation de la présente invention. Les figures 5 à 7 sont des vues de dessus de l'entretoise selon un mode de réalisation de la présente invention. Les figures 8 et 9 sont des graphiques de relations entre des surfaces de support et des rapports de compression de la pluralité d'entretoises dans deux modes de réalisation de la présente invention et dans l'art antérieur. La figure 10 est une vue de dessus partielle d'un filtre coloré selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 11 est une vue en coupe transversale d'assemblage d'un panneau d'affichage à cristaux liquides selon un mode de réalisation de la présente invention. Les figures 12A à 12C sont des vues de dessus de l'entretoise de la figure 11. Description détaillée des modes de réalisation La figure 2 est une vue en coupe transversale du panneau d'affichage à cristaux liquides selon un mode de réalisation de la présente invention. En se référant à la figure 2, le panneau 200 d'affichage à cristaux liquides comprend un premier substrat 210, un second substrat 220, une couche de cristaux liquides 230 et une entretoise 240. Le second substrat 220 est disposé au-dessus du premier substrat 210. Dans le mode de réalisation de la présente invention, le premier substrat 210 est un substrat en réseau d'éléments actifs comprenant une plaque transparente 212, une pluralité d'éléments actifs 214 et des électrodes de pixel 216 sur ces derniers. En outre, étant donné qu'un transistor en couche mince (TFT) a une bonne vitesse de réponse, dans ce mode de réalisation, des TFT sont utilisés comme éléments actifs 214 pour entraîner le panneau 200 d'affichage à cristaux liquides. En d'autres termes, le premier substrat 210 est de préférence un substrat en réseau de transistors en couche mince dans le mode de réalisation. Le second substrat 220 est un filtre coloré, par exemple, comprenant une plaque transparente 222, une matrice noire 224, une couche de filtre coloré 226 et une électrode commune 228 sur cette dernière. L'homme du métier sait que la technologie de la couche de filtre coloré sur le réseau de transistors en couche mince (Color Filter on Array COA) a été utilisée pour de nombreux panneaux d'affichage à cristaux liquides, et la présente invention ne limite pas le premier substrat 210 et le second substrat 220 au module ci-dessus. Tel que représenté sur la figure 3, le premier substrat 210 peut être un substrat muni d'une couche de filtre coloré sur le réseau d'éléments actifs, et le second substrat 220 peut comprendre une plaque transparente 222 et une électrode commune 228. Sur la figure 2, la couche de cristaux liquides 230 est disposée entre le premier substrat 210 et le second substrat 220, et l'entretoise 240 est également disposée entre le premier substrat 210 et le second substrat 220 afin de conserver un intervalle entre le premier substrat 210 et le second substrat 220 (c'est-à-dire, l'intervalle de cellule du panneau d'affichage à cristaux liquides 200). L'entretoise 240 a une pluralité de saillies 240a et la distance d1 entre les saillies 240a, par exemple, est plus longue que la valeur de déformation latérale des saillies 240a. Par exemple, d1 est plus longue que 1/2 d'une largeur d2 des saillies 240a, et la largeur d2 est de 1,2 micromètres, par exemple. De plus, l'entretoise 240 étant formée sur le filtre coloré dans ce mode de réalisation, c'est-à-dire, ce que l'on appelle la technique SOC, les saillies 240a de l'entretoise 240, par exemple, entrent en contact avec le premier substrat 210. Il est entendu que l'entretoise 240 peut être formée sur le substrat en réseau d'éléments actifs par l'homme du métier, et les saillies 240a de l'entretoise 240 entrent en contact avec le second substrat 220 (non représenté). La figure 4 est une vue latérale d'une entretoise selon un mode de réalisation de la présente invention. En se référant à la figure 4, on notera que l'entretoise 240, par exemple, comprend une pluralité de structures de support 242. Chacune des structures de support 242 a une première portion 242a et une seconde portion 242b. Les premières portions des structures de support 242 sont raccordées entre elles, et les secondes portions sont espacées les unes des autres d'une distance d1. On comprendra, à partir de la description ci-dessus, que les saillies 240a de l'entretoise 240 sur la figure 2 et la figure 3 sont composées des secondes portions 242b des structures de support 242. En d'autres termes, les premières portions 242a de la structure de support 242 sont formées sur le filtre coloré selon la technique SOC. En particulier, les structures de support 242, par exemple, sont des piliers et les premières portions 242a et/ou les secondes portions 242b peuvent être des piliers ronds (figure 5), des piliers ovales (figure 6), des piliers trapézoïdes (figure 7), ou des piliers en polygones réguliers et autres polygones irréguliers (non représentés). L'invention ne limite pas les formes. En outre, le matériau de l'entretoise 240 peut être un matériau photosensible qui est formé par modelage des contours ( patterning ) d'une couche photosensible (non représentée) dans un processus d'exposition et de développement. La hauteur h1 des secondes portions 242b (c'est-à-dire les saillies 240a de l'entretoise 240) des structures de support 242 est déterminée par le matériau de l'entretoise, et le révélateur, et la durée de développement au cours du processus de développement. A noter que la hauteur h1 de la seconde portion 242b de chaque structure de support 242 est plus grande que ou égale à 1/4 de la hauteur totale h de la structure de support 242 (0,3 micromètres, par exemple). C'est-àdire, la hauteur h1 de chaque saillie 240a est plus grande que ou égale à 1/4 de la hauteur totale h de l'entretoise 240, de sorte que l'entretoise 240 dispose d'une certaine flexibilité. Lorsque le premier substrat 210 et le second substrat 220 supportent des pressions externes, l'entretoise 240 peut être déformée. En conséquence, au cours du processus d'assemblage, l'affichage 200 à cristaux liquides peut être aisément pressé afin d'obtenir un intervalle de cellule adéquat. D'un autre côté, la hauteur h1 de chaque saillie 240a est plus petite que ou égale à 3/4 de la hauteur totale h de l'entretoise 240, afin d'empêcher que l'entretoise 240 ne bascule ou ne se brise lorsque le panneau 200 d'affichage à cristaux liquides supporte trop de pression. Tel que décrit ci-dessus, l'entretoise de la présente invention comprend de nombreuses structures de support en chevauchement partiel, ainsi, le rapport de chevauchement peut être commandé afin d'accroître la surface inférieure de l'entretoise, ou réduire la surface supérieure de l'entretoise, afin d'avoir un support et un rendement de processus préféré de fabrication de l'affichage à cristaux liquides. La suite présente des exemples et des données de simulation. La figure 8 est un graphique de relations entre une surface de support et un rapport de compression de la pluralité d'entretoises selon un mode de réalisation de la présente invention et dans l'art antérieur. A noter que l'entretoise trapézoïde classique avec une surface inférieure de 1000 11m2 et une surface supérieure de 400 11m2 est la référence, ce qui est obtenu dans la présente invention à l'aide d'entretoises A, B de surfaces en coupe transversale différentes. Ici, l'entretoise A comprend quatre structures de support avec une surface supérieure de 100 1m2, et le rapport de chevauchement des fonds des quatre structures de support est de 80 %. En d'autres termes, l'entretoise A a la même surface supérieure que l'entretoise classique, et la surface inférieure est de 1120 1m2, par exemple. L'entretoise B comprend également quatre structures de support avec un rapport de chevauchement inférieur de 70 %, et la surface inférieure de l'entretoise B est de 1180 1m2, par exemple. Tel que représenté sur la figure 8, sous le même rapport de compression, la surface de support de l'entretoise B est la plus grande, la surface de support de l'entretoise classique est la plus petite, et la surface de support de l'entretoise A est située au milieu. Donc, lorsque le changement de la surface supérieure de l'entretoise se révèle non adéquat, la surface inférieure peut être accrue afin d'agrandir la surface de support de l'entretoise, pour augmenter en outre la capacité de support de la pluralité d'entretoises de sorte que l'affichage à cristaux liquides maintienne un intervalle de cellule spécifique. En outre, l'entretoise de la présente invention comprend plusieurs structures de support, et les sommets des structures de support ne sont pas raccordés. En comparaison de l'entretoise trapézoïde classique avec la même surface supérieure, l'entretoise de la présente invention est plus flexible afin de se déformer sans se briser ou tomber lorsqu'elle supporte une pression légère. De plus, la présente invention permet de commander le rapport de chevauchement des structures de support afin de réduire la surface supérieure de l'entretoise, accroissant ainsi la flexibilité de l'entretoise. La figure 9 est un graphique de relations entre une surface de support et un rapport de compression de la pluralité d'entretoises selon un autre mode de réalisation de la présente invention et dans l'art antérieur. Ici, la surface supérieure de l'entretoise A' est de 81 % de la surface supérieure de l'entretoise classique, et la surface supérieure de l'entretoise B' est de 89 % de la surface supérieure de l'entretoise classique. De plus, les surfaces inférieures des trois entretoises sont les mêmes. Sur la figure 9, avec un même rapport de compression, l'entretoise A' a la surface supérieure la plus petite, alors que l'entretoise B' et l'entretoise classique ont la surface supérieure la plus importante. C'est-à-dire, une entretoise A a le plus de flexibilité, suivie par l'entretoise B'. Donc, lorsque l'entretoise A' et l'entretoise B' supportent la pression, les fonds de ces dernières peuvent fournir la même quantité de support que pour l'entretoise classique, et les sommets de ces dernières ont une meilleure flexibilité, afin d'empêcher une rupture ou une chute. Plus particulièrement, du fait de la flexibilité de l'entretoise A' et de l'entretoise B', dans le processus d'assemblage du panneau d'affichage à cristaux liquides, le panneau peut être pressé de manière appropriée afin de conserver un intervalle de cellule adéquat. En d'autres termes, la présente invention permet d'améliorer le rendement de processus du processus de remplissage par gouttes (ODF: on drop fill) du panneau d'affichage à cristaux liquides, afin d'éviter des écoulements verticaux de cristaux liquides ou des bulles. A noter également que dans la présente invention, le panneau d'affichage à cristaux liquides peut être disposé à l'aide d'entretoises de hauteurs différentes selon l'épaisseur de film des deux substrats, afin d'accroître le rendement de processus et maintenir l'intervalle de cellule adéquat lorsque le panneau soutient une pression extérieure. La figure 10 est une vue de dessus partielle d'un filtre coloré dans un mode de réalisation de l'invention. En se référant à la figure 10, dans la technologie SOC, l'entretoise 902 est disposée afin de correspondre avec la matrice noire 904 du filtre coloré 900. Afin d'éviter une réduction du rapport d'ouverture du filtre coloré 900, l'entretoise 902 avec une surface inférieure plus grande peut être disposée le long du coin de la couche de filtre coloré rectangulaire 906. Ici, l'entretoise 902 du mode de réalisation est par exemple, un pilier en forme de croix ou un pilier en forme de L. La figure 11 est une vue en coupe transversale du processus d'assemblage d'un panneau d'affichage à cristaux liquides dans un mode de réalisation de l'invention. Sur la figure 11, dans un processus ODF, la première étape est la formation du premier substrat 410 et du second substrat 420 pour le panneau 400 d'affichage à cristaux liquides. Ici, l'entretoise 422, par exemple, est formée avec un second substrat 420 simultanément, et ensuite, le produit d'étanchéité 412 est appliqué sur le premier substrat 410. Ensuite, une couche de cristaux liquides 430 est formée sur la surface enfermée par le produit d'étanchéité 412 sur le premier substrat 410 dans un processus ODF. Le second substrat 420 est ensuite disposé sur le premier substrat 410, et il est fait pression sur les deux substrats de telle manière que la couche de cristaux liquides 430 soit scellée entre le premier substrat 410, le produit d'étanchéité 412 et le second substrat 420. Enfin, le produit d'étanchéité 412 est soumis à un rayonnement de lumière UV afin de le durcir. En fait, après que la couche de cristaux liquides 430 a été déposée sous forme de gouttes, si certaines molécules de cristaux liquides se déplacent trop rapidement, et entrent en contact avec le produit d'étanchéité 412 non solidifié, la couche de cristaux liquides 430 serait contaminée et le rendement s'en trouverait réduit. Donc, dans un mode de réalisation de l'invention, l'entretoise 422 est disposée entre le produit d'étanchéité 412 et la couche de cristaux liquides 430, agencée sous la forme représentée dans les figures 12A à 12C afin de réduire la vitesse d'écoulement des molécules de cristaux liquides, de telle manière que des molécules de cristaux liquides n'entrent pas en contact avec un produit d'étanchéité 412 non solidifié, et le rendement peut être augmenté. La présente invention utilise des structures de support dont les fonds sont raccordés pour servir d'entretoises pour le panneau d'affichage à cristaux liquides afin d'augmenter la capacité de support de l'entretoise grâce au fond de raccord, et afin de disperser la pression extérieure pour éviter un endommagement des dispositifs du fait d'une pression concentrée. Donc, dans la présente invention, la densité des structures de support n'a pas besoin d'être accrue pour que le panneau ait un support suffisant. En outre, ces structures de support ont une flexibilité suffisante pour que la pluralité d'entretoises puissent se déformer lorsqu'elles supportent une pression extérieure. Particulièrement dans le processus ODF, ces structures de support flexibles permettent au panneau d'être pressé avec un intervalle de cellule approprié afin d'avoir un bon rendement de processus, de telle manière qu'un écoulement vertical de cristaux liquides ou des bulles peuvent être empêchés. En conclusion, la pluralité d'entretoises de la présente invention augmentent non seulement le rendement de processus de l'ODF, mais dispersent également de manière uniforme la pression extérieure lorsque le panneau d'affichage à cristaux liquides est assemblé ou au cours d'un essai de pression, pour éviter l'endommagement des dispositifs sur les deux substrats du fait d'une pression. De plus, si la pluralité d'entretoises sont disposées entre le produit d'étanchéité et la couche de cristaux liquides, les molécules de cristaux liquides peuvent être empêchées d'entrer en contact avec le produit d'étanchéité non solide et une contamination de la couche de cristaux liquides et une détérioration des propriétés optiques peuvent être évitées. Bien que la présente invention ait été décrite avec des modes de réalisation, cette description n'est pas destinée à limiter l'invention. Diverses modifications du mode de réalisation apparaîtront évidentes à l'homme du métier. Il est donc envisagé que les revendications annexées couvrent toutes modifications ou tous modes de réalisation qui entrent dans la portée véritable de l'invention. REVENDICATIONS 1. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) comprenant: un premier substrat (210, 410) ; un second substrat (220, 420), disposé audessus du premier substrat (210, 410) ; une couche de cristaux liquides (230, 430), disposée entre le premier substrat (210, 410) et le 10 second substrat (220, 420) ; et au moins une entretoise (240, 422, 902), disposée entre le premier substrat (210, 410) et le second substrat (220, 420), destinée à conserver l'intervalle d entre le premier substrat et le second substrat, caractérisé en ce que l'entretoise (240, 422, 902) comprend une pluralité de structures de support (242), chacune des structures de support (242) a une première portion (242a) et une seconde portion (242b), les premières portions (242a) des structures de support (242) adjacentes sont raccordées entre elles, et les secondes portions (242b) des structures de support (242) adjacentes sont espacées d'une certaine distance. 2. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 1, dans lequel la hauteur (h) minimale de la seconde portion (242b) de chaque structure de support (242) est de 1/4 d'une hauteur totale de chaque structure de support. 3. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 1, dans lequel la hauteur (h) maximale de la seconde portion (242b) de chaque structure de support (242) est de 3/4 d'une hauteur totale de chaque structure de support (242). 4. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 1, dans lequel les structures de support (242) sont des piliers. 5. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 4, dans lequel les structures de support (242) comprennent au moins un pilier choisi parmi des piliers ronds, des piliers ovales, des piliers en forme de croix, des piliers en forme de L, des piliers en polygones réguliers et des piliers en polygones irréguliers. 6. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 1, dans lequel les distances sont plus longues qu'une valeur de déformation latérale maximale des secondes portions (242b) des structures de support (242). 7. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 1, dans lequel les distances entre les structures de support (242) voisines sont plus longues que 1/2 de la largeur des secondes portions (242b) des structures de support (242). 8. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 1, dans lequel le premier substrat (210, 410) est un substrat en réseau d'éléments actifs et le second substrat (220, 420) est un filtre coloré. 9. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 8, dans lequel les premières portions (242a) des structures de support (242) sont disposées sur le filtre coloré. 10. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 9, dans lequel le filtre coloré comprend une matrice noire (224, 904), et les structures de support (242) sont disposées afin de correspondre avec la matrice noire (224, 904). 11. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 8, dans lequel le substrat en réseau d'éléments actifs est un substrat en réseau de transistors en couche mince. 12. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 1, comprenant en outre un produit d'étanchéité (412), disposé entre le premier substrat (210, 410) et le second substrat (220, 420) pour sceller la couche de cristaux liquides (230, 430) entre le premier substrat (210, 410), le produit d'étanchéité (412) et le second substrat (220, 420). 13. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 12, dans lequel 10 l'entretoise (240, 422, 902) est en outre disposée entre le produit d'étanchéité (412) et la couche de cristaux liquides (120, 230, 430). 14. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) comprenant: un premier substrat (210, 410) ; un second substrat (220, 420), disposé audessus du premier substrat (210, 410) ; une couche de cristaux liquides (230, 430), disposée entre le premier substrat (210, 410) et le second substrat (220, 420) ; et au moins une entretoise (240, 422, 902), disposée entre le premier substrat (210, 410) et le second substrat (220, 420), caractérisé en ce que l'entretoise (240, 422, 902) a une pluralité de saillies (240a) entrant en contact avec le premier substrat (210, 410) ou le second substrat (220, 420). 15. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 14, dans lequel les saillies (240a) sont des piliers. 16. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 15, dans lequel les saillies (240a) comprennent au moins un pilier choisi parmi des piliers ronds, des piliers ovales, des piliers en forme de croix, des piliers en forme de L, des piliers en polygones réguliers et des piliers en polygones irréguliers. 17. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 14, dans lequel les distances sont plus longues qu'une valeur de déformation latérale maximale des saillies (240a). 18. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 14, dans lequel les distances entre les structures de support (242) voisines sont plus longues que 1/2 de la largeur des saillies (240a). 19. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 14, dans lequel la hauteur minimale des saillies (240a) est de 1/4 de la 15 hauteur de l'entretoise (240, 422, 902). 20. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 14, dans lequel la hauteur maximale des saillies (240a) est de 3/4 de la 20 hauteur de l'entretoise (240, 422, 902). 21. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 14, dans lequel le premier substrat (210, 410) est un substrat en réseau d'éléments actifs et le second substrat (220, 420) est un filtre coloré. 22. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 21, dans lequel 30 l'entretoise (240, 422, 902) est disposée sur le filtre coloré. 23. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 22, dans lequel le filtre coloré comprend une matrice noire (224, 904) et les entretoises (240, 422, 902) sont disposées afin de correspondre avec la matrice noire (224, 904). 24. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 21, dans lequel le substrat en réseau d'éléments actifs est un substrat en réseau de transistors en couche mince. 25. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 14, comprenant en outre un produit d'étanchéité (412), disposé entre le premier substrat (210, 410) et le second substrat (220, 420), destiné à sceller la couche de cristaux liquides (230, 430) entre le premier substrat (210, 410), le produit d'étanchéité (412) et le second substrat (220, 420). 26. Panneau d'affichage à cristaux liquides (200, 400) selon la revendication 25, dans lequel l'entretoise (240, 422, 902) est en outre disposée entre le produit d'étanchéité (412) et la couche de cristaux liquides (230, 430).