Brevet FR2898015A1 — publié le 20070907

L'invention porte sur une méthode et un dispositif pour l'épluchage d'un légume oblong. L'invention concerne en particulier les légumes longitudinaux dont une extrémité est verte et l'autre comporte une racine, comme un oignon printanier. Le légume oblong peut également avoir une partie sphérique, en particulier près de la racine. Le légume concerné par l'invention a une ou plusieurs peaux qui peuvent être enlevées après la récolte. Une fois récoltés, les légumes de ce type sont épluchés. L'extérieur du légume est souvent endommagé et est enlevé pour éviter que le produit ne pourrisse et en augmenter la valeur commerciale. L'épluchage d'un légume de ce type se fait généralement à la main. Il s'agit d'un travail à haute intensité de main- d'oeuvre impliquant un coût élevé. II est connu d'enlever les peaux superflues du légume en brossant. Cela présente toutefois l'inconvénient d'endommager le produit. La brosse est en contact physique avec le légume, dont elle enlève l'extérieur. FR 2 663 206 montre le rinçage et l'épluchage d'un poireau. Le poireau est amené sur une bande de transport, de l'eau est aspergée perpendiculairement à la longueur du poireau, de sorte que les couches extérieures se relâchent. Avant l'épluchage, une incision est pratiquée sur la couche extérieure. L'incision facilite l'enlèvement par aspersion. Le brevet est-allemand 108 899 porte sur le traitement du poireau. Le poireau est placé sur une bande de transport. L'extrémité feuilletée du poireau est bloquée entre 2 bandes de transport et un mouvement d'effeuillement est opéré. Plus en aval se trouve une paire de cylindres qui, par un mouvement de cueillette, saisissent et enlèvent les restes de la racine et des feuilles. FR 1 599 565 montre un dispositif de traitement du poireau. La couche extérieure du poireau est enlevée à l'eau, d'autres moyens de brossage étant susceptibles d'endommager le légume. Les extrémités des feuilles des poireaux couchés sur la bande de transport sont d'abord élaguées et les poireaux sont ensuite mis en position verticale, la peau extérieure étant alors enlevée par un jet d'eau. FR 2 606 600 montre un dispositif dans lequel un légume est suspendu entre deux bandes de transport et un certain nombre d'opérations sont effectuées sur le légume en position suspendue. L'objectif de l'invention est de fournir une méthode et un dispositif permettant d'enlever la peau du légume sans que celui-ci soit endommagé. L'invention permet d'atteindre cet objectif : les légumes sont amenés dans un champ de force. Cette force a au moins une composante parallèle au sens longitudinal du légume, de préférence vers l'extrémité comportant la racine. Cette force est en mesure d'éplucher le légume en enlevant la peau par-dessus la racine. L'opération ne vise pas à ôter immédiatement la peau. Il est fait usage d'une force sensiblement inférieure à celle de l'art antérieur. Dans l'invention, la peau est saisie et enlevée par-dessus la racine. L'épluchage se fait en deux étapes, au cours de la première étape une force sensiblement moindre peut être utilisée pour détacher la peau. La première force entre en contact direct avec le reste du légume, en particulier avec la tige du légume. Comme la force est moindre et sert à l'effeuillement, le légume subit moins de dommages. Dans la seconde étape, ce qui reste de la peau est saisi et enlevé. Comme la peau est déjà détachée en partie, la saisie et le retrait peuvent se produire sans que des forces directes soient exercées sur les parties du légume autres que la peau à enlever. Comme la peau est enlevée par-dessus la racine, elle peut être saisie à un point qui se trouve dans le prolongement de l'extrémité comportant la racine, et la saisie et le retrait peuvent se faire sans application de forces directes sur le légume. Dans la seconde étape, comme la peau est déjà en grande partie détachée du légume, il est possible de la saisir aisément et sans endommager le légume. Dans un type de réalisation, les première et seconde étapes sont effectuées à l'aide de brosses qui brossent la peau de l'extrémité verte vers l'extrémité portant la racine, la seconde étape impliquant une force plus importante. Une force plus importante est nécessaire pour détacher du légume la peau à enlever. Dans la première étape, une force est exercée uniquement pour passer la peau à enlever au-dessus de la racine. Un des avantages est que la saisie de la peau au-dessus de la racine comprend le serrage de la peau entre deux courroies. Dans l'invention, la peau préparée dans la première étape est ensuite saisie par serrage et enlevée. Ce 3 serrage est possible étant donné qu'il n'y a pas de produit présent à l'endroit de la peau déjà épluchée qui puisse être endommagé. Lors du retrait de la peau, le légume est transporté. A ce moment le légume se trouve suspendu. Le légume est saisi, de préférence serré, de sorte que le légume se retrouve en position suspendue. La seconde extrémité est alors de préférence l'extrémité tournée vers le bas. Ainsi la partie épluchée pendra vers le bas, dépassant l'extrémité comportant la racine. Elle est ainsi facile à saisir. Cette peau peut être saisie et enlevée à l'aide d'une pince. Ainsi le risque que le reste du légume ne soit endommagé est réduit au minimum. Dans une autre réalisation, la peau serrée est enlevée du légume, les courroies s'éloignant de la racine après le serrage. Ainsi la peau est détachée du produit. Cela peut se faire très vite et sans dommage pour le produit. Dans une forme de réalisation, les légumes oblongs sont transportés pour les différentes étapes de traitement, par exemple par le dispositif pour l'exécution de la méthode, par la saisie du légume à proximité de son extrémité verte. L'extrémité verte se compose souvent de feuilles et cette partie peut être saisie sans dommage, tandis que la peau à enlever peut être tirée par-dessus l'autre extrémité comportant la racine. Le légume est saisi très près de l'extrémité verte. Lors du traitement, cette extrémité verte est souvent coupée. Les dommages éventuels causés par la saisie à cette extrémité sont minimes. De préférence l'effeuillement a lieu tandis que le légume est saisi selon une première méthode et le retrait de la peau épluchée a lieu tandis que le légume est saisi d'une seconde manière. La première manière de saisir est une saisie près de la première extrémité, alors que la seconde manière consiste à saisir le légume plus près du centre du légume. De préférence une prise intermédiaire a lieu entre la première étape et la seconde étape de l'épluchage, respectivement le retrait de la peau du légume. L'autre manière de saisir permet d'utiliser différentes forces pour les divers traitements du légume. Un des autres avantages est que la saisie et le retrait de la peau s'accompagnent d'un serrage de la peau entre deux courroies installées de biais par rapport au sens du transport. La peau partiellement détachée du légume transporté est serrée entre les courroies et, dans la suite du transport, les courroies s'éloignent de l'extrémité comportant la racine et la peau se détache. 4 Les courroies doivent se déplacer à une vitesse qui correspond à la vitesse du transport du légume. Un des autres avantages est que la méthode comporte le retrait de la racine. Divers méthodes connues peuvent être utilisées à cet effet. Il est préférable d'utiliser un système de rouleaux doubles pour le retrait de la racine, la racine étant happée entre les rouleaux doubles. Dans une autre réalisation, le champ de forces est formé par des gicleurs équipés éventuellement d'embouchures différentes et qui propulsent un liquide. Les gicleurs permettent de propulser un liquide en direction du légume oblong, le dispositif d'aspersion ayant au moins un composant dirigé de l'extrémité verte du légume vers l'extrémité comportant la racine. Bien qu'il soit possible d'utiliser un gaz ou l'air pour l'aspersion, il est préférable d'utiliser un liquide, étant donné que cela permet d'exercer une pression/impulsion plus importante sur la ou les peau(x) à enlever. On peut en particulier utiliser des gicleurs à pression réglable. Il est aussi possible d'utiliser une caméra qui constate le nombre, la forme et l'épaisseur de la peau ou des peaux à enlever. Un algorithme appliqué par un dispositif de traitement sur la photo numérique et une analyse automatisée permettent d'adapter la pression du liquide des gicleurs, qui peut par exemple être augmentée lorsque plusieurs peaux doivent être enlevées ou s'il y a beaucoup de saleté sur les feuilles. Les gicleurs peuvent également être utilisés à des fins de rinçage. On peut en particulier utiliser un liquide désinfectant. Dans une réalisation, plusieurs gicleurs sont dirigés sur le légume, et les gicleurs (ou les dispositifs de force) dirigés sur la partie du légume la plus proche de l'extrémité verte utilisent une pression plus basse que les gicleurs dirigés sur l'extrémité près de la racine. Ainsi il est possible d'obtenir un réglage plus précis du champ de force traitant le légume. La partie verte du légume est plus fragile que la partie blanche ce qui fait qu'une pression plus élevée peut être appliquée à la partie blanche. Des expériences ont également démontré que la peau à retirer a une plus grande adhérence à l'extrémité près de la racine qu'à l'extrémité près de la partie verte. L'invention porte également sur un dispositif pour l'épluchage d'un légume oblong, tel que l'oignon printanier. Le dispositif comprend une armature, un système d'apport des légumes sur l'armature et un dispositif permettant d'exercer une force sur les légumes oblongs dans le sens de la longueur. Le dispositif comprend en outre un système de saisie et de retrait de la feuille du légume installé sur l'armature et aussi un système de transport du légume du système d'apport le long du système de force au-dessus du système de retrait. On 5 obtient ainsi un dispositif dans lequel le légume est transporté par le système de transport à partir du système d'apport le long du système de force, la force étant exercée sur le légume oblong et la peau étant en partie détachée du légume. Le dispositif transporte alors le légume avec la peau en partie détachée et le conduit au-dessus du système de saisie et de retrait. La peau détachée est saisie et enlevée. On obtient ainsi un dispositif qui, en deux étapes, enlève, d'abord avec un système de force et ensuite avec un système de saisie et de retrait, une ou plusieurs peaux du légume oblong. Une meilleure répartition des forces devient ainsi possible : la force est réglée en deux étapes, dans un premier temps, la peau est partiellement détachée du légume du côté de la racine et dans un second temps, elle est saisie et enlevée du légume. Cette saisie peut se faire sans qu'une force soit exercée directement sur le légume, comme ce serait le cas si une brosse était utilisée. On obtient ainsi un meilleur fonctionnement dans lequel le produit subit sensiblement moins de dommages. Le moyen de transport a été aménagé pour saisir le légume à partir du système d'apport et le transporter le long du système en deux étapes pour le retrait de la peau. Dans une autre forme de réalisation, le légume est placé dans une gaine et les deux étapes sont effectuées successivement sur le légume placé dans la gaine. Cette réalisation fait aussi partie des conclusions protégées. Dans une autre forme de réalisation, le premier système de force et le second système de force comportent une brosse qui enlève la peau en brossant. Les brosses peuvent avoir un réglage différent, la première brosse étant réglée pour exercer une force plus réduite sur le légume et la peau et la seconde brosse une force plus importante, ce qui permet d'enlever la peau. Une autre combinaison de brosses, de systèmes de force et de 30 systèmes de saisie et d'enlèvement est également possible. Dans une réalisation, le système de forces comprend au moins un gicleur dont l'embouchure est dirigée le long du légume oblong saisi par le système de transport. Les gicleurs détachent en partie la peau ou les peaux à 6 enlever du légume par aspersion. La peau de l'extrémité verte est soufflée ou giclée vers l'extrémité blanche, après quoi elle peut être enlevée dans la seconde étape. Dans une réalisation, le système de force comporte plusieurs gicleurs, dont au moins un, situé près du système de transport, exerce une plus grande force sur le légume qu'un autre, plus éloigné du système de transport. Ainsi une force plus importante peut être exercée sur le côté racine du légume, qui peut supporter une plus grande force. Aussi faut-il, pour le retrait partiel de la peau, une plus grande force près de l'extrémité blanche du légume. Dans une réalisation, le système de saisie et de retrait comporte au moins une courroie servant à enlever la peau détachée. Dans une réalisation, le système de saisie et de retrait comporte au moins deux courroies servant à comprimer la peau détachée entre les courroies. Un tel système permet de saisir la peau avec une force plus importante, pour l'enlever ensuite. Les courroies ont de préférence une partie serrante qui est dirigée le long du sens de transport du système de transport. Les courroies sont de préférence synchronisées par rapport au système de transport. Ainsi le légume peut se déplacer sans interruption, et les peaux en mouvement déjà partiellement détachées peuvent être saisies à l'aide des courroies et ensuite être enlevées. Comme les courroies et le système de transport sont synchrones, le légume ne dévie pas lors de la saisie et du retrait. Dans une réalisation, la partie serrante se trouve de biais par rapport au système de transport, les courroies s'éloignant du système de transport dans le sens du transport. Ainsi, lors du transport du légume le long des courroies, la peau sera saisie et lentement détachée et retirée du légume en fonction de la vitesse de transport et de l'angle des courroies. Dans une réalisation, l'installation comporte en outre un système de déracinement installé sur l'armature. Ce système de déracinement est installé en aval des systèmes d'épluchage en deux étapes : détacher et saisir/enlever. Dans une réalisation, le système de déracinement comprend deux axes parallèles tournant l'un contre l'autre. Le système de transport conduit le légume vers le système de déracinement et la racine est happée entre les deux axes. Ceci permet un retrait de la racine très avantageux. Après le retrait de la feuille et de la racine, le légume est prêt à être traité et il peut être vendu. Le dispositif comporte de préférence plusieurs gicleurs orientés vers le système de déracinement qui dirigent les racines du légume vers le système de déracinement. Cela permet une réalisation avantageuse du système de déracinement. Dans une réalisation, le dispositif comporte plusieurs systèmes d'orientation montés sur l'armature et qui sont installés au moins en partie parallèlement au sens du système de transport pour diriger le légume qui dépasse du système de transport. L'extrémité qui dépasse, de préférence l'extrémité blanche du légume, qui comporte la racine, est ainsi exposée et peut être traitée par le dispositif. A l'aide de ces systèmes d'orientation, cette extrémité peut être tournée dans une position permettant I!e traitement par le système de force, et/ou le système de saisie et de retrait, et/ou le système de déracinement. Bien que l'invention soit décrite par les formes de réalisation préférentielles des dessins, le professionnel comprendra qu'un grand nombre de réalisations sont possibles dans le cadre des conclusions telles qu'annexées. De plus il sera clair pour le professionnel qu'aux endroits où les avantages n'ont pas été spécifiquement nommés, des demandes séparées sont possibles sur des parties de l'installation comme il est décrit ci-dessus et comme il est indiqué ci-dessous. II sera clair pour le professionnel que les mesures indiquées dans cette description, peuvent se combiner librement. II est notamment possible de choisir le système relatif à la seconde étape du retrait de la feuille. L'invention est décrite plus bas à l'aide des dessins joints, dans 25 lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'une installation pour le traitement d'un produit alimentaire, la figure 2 est un détail d'après la flèche II de la figure 1, la figure 3 est un détail d'après la flèche III de la figure 1, 30 la figure 4 est un détail d'après la flèche IV de la figure 1, les figures 5 et 6 montrent une deuxième et une troisième forme de réalisation du système de force d'après l'invention. La figure 1 montre une vue synoptique en perspective d'une installation 1 qui convient pour le traitement de produits alimentaires, en particulier des légumes ou des légumes de serre, dont le légume oblong 2, tels l'oignon printanier, l'oignon des forêts et autres. Sur une armature 3 il est possible d'installer un nombre de moyens de traitement pour le traitement des légumes apportés 2. L'armature peut se composer de modules individuels ou elle constitue un plus grand ensemble. A partir du côté d'apport 4, un légume oblong 2 est amené sur un système d'apport 6 dans le sens d'apport 5 vers le reste de l'installation. La bande 7 supportant le légume du système d'apport 6 se trouve de biais par rapport au sol et les légumes oblongs 2 sont saisis entre les compartiments formés par les cloisons 12, 13 de la bande de transport 7. Le légume oblong 2 est par exemple un oignon printanier ou oignon de forêt, ayant une extrémité normale 10, se composant de feuilles en général indépendantes, et une extrémité blanche 11 sur laquelle se trouve la couronne de la racine 12. Les légumes oblongs ont été placés dans le système de transport 6 avec l'extrémité verte du côté supérieur de la bande de transport en biais 7. Le professionnel peut donner différentes formes au système d'apport 6. Pour la forme de réalisation montrée, il a été fait usage d'une bande de transport articulée autour d'axes. Un dispositif d'entraînement (non illustré) est présent pour entraîner la bande de transport avec le légume oblong 2 dans le sens d'apport 5. Une partie du système d'apport 6 est montrée plus en détail sur la figure 3. La bande de transport a des compartiments 7 entre les cloisons 12, 13. Les feuilles détachées 10 dépassent de ces compartiments 7 et reposent sur une surface de support 14. La référence 15 indique une zone de transition où le légume oblong 2 est saisi sur la bande de transport 6 pour être plus amplement traité dans la direction 1. Cela est également montré dans le détail par la figure 3. L'extrémité verte 10 est soutenue par la surface 14, mais dans la position montrée par la figure 3 elle est libre et conduite dans le sens de transport 5, saisie entre les courroies 21, 22 qui sont conduites par les roues 23, 24, qui sont reliées par roulements à l'armature 3. 9 Les courroies 21, 22 coincent l'extrémité verte 10 entre les courroies, ainsi le légume oblong 2 est saisi sur la bande de transport 6 entre les courroies et il est mis en position 26 comme le montre la figure 1. Un exemple du serrage par les courroies 21, 22 est montré par la figure 5. L'extrémité verte 10 est serrée entre les courroies, alors que l'extrémité blanche 11 portant la racine 12 en dépasse. En premier lieu, la saisie est telle que le légume 10 se trouve suspendu de biais par rapport à la verticale, mais les courroies flexibles 21, 22, par exemple en caoutchouc, en particulier le matériau Linatex, qui est rigide même lorsqu'il est humide, le conduisent via les roues 30, 31, également reliées à l'armature par des roulements, vers une position plutôt horizontale. Un dispositif d'entraînement 33 est relié avec au moins une des roues pour l'entraînement des courroies 21, 22 dans le sens 34 pour au moins la partie 35 des courroies. A partir de la position quasiment verticale 26, comme le montre la figure 2, du légume oblong 38, le légume oblong est alors conduit via le système de transport formé par les courroies 21 et 22 vers la partie 40 montrée par la figure 2 afin qu'une peau du légume 38 soit, dans une première étape, détachée ou en partie épluchée. Le légume 38 est conduit entre deux plaques 41, 42 essentiellement en position verticale. Les plaques 41, 42 ont une embouchure en forme de V 43 et deux parties 44, 45 essentiellement parallèles. L'espace entre les parties parallèles 44, 45 est utilisé par l'effeuillement partiel d'une ou de plusieurs peaux 46 du légume. Au-dessus des plaques parallèles 44, 45 plusieurs gicleurs 51 ont été installés qui, dans la réalisation montrée, projettent un liquide du haut vers le bas entre les parties parallèles 44, 45 contre la tige du légume oblong. Comme le liquide est essentiellement propulsé contre la tige du légume, la peau de cette tige 47 est effeuillée et dans de la suite du transport dans le sens 50, la peau 46 est détachée, comme il est montré avec la peau 48. La peau 48 n'est plus reliée que par une petite partie à l'extrémité blanche du légume oblong et la peau 48 est détachée de telle sorte qu'elle pend vers le bas, sous l'effet de la pesanteur, pour dépasser la racine 49 de ce légume. Les gicleurs 51 sont reliés à une réserve de liquide d'aspersion, par exemple de l'eau ou de l'eau plus un produit rinçant. Le liquide est mis sous 10 pression et propulsé à partir des embouchures des gicleurs dans un sens ayant au moins un composant le long de la tige 47 du légume. Directement après la récolte, un certain nombre de légumes ont une partie extérieure 46 qui est en partie morte et qui doit être retirée ou épluchée afin de rendre le produit commercialisable et d'éviter que cette peau ne pourrisse. Les gicleurs 51 se trouvent de biais par rapport à la partie horizontale du système de force, tel qu'installé d'après l'invention. Dans cette opération, les gicleurs suivent la suite de l'épluchage de la peau 46 vers la position de la peau 48. Les embouchures d'aspersion des gicleurs 51 peuvent également être différentes les unes des autres. L'embouchure du gicleur 52 peut être plus grande, entraînant ainsi une pression plus basse sur le liquide lors de l'aspersion que les embouchures des gicleurs 53. Ainsi l'aspersion près de l'extrémité verte se fera avec une force/pression plus réduite que l'aspersion près de l'extrémité blanche à partir des gicleurs 53. La peau à enlever 46 est reliée avec une force variable à la tige 47. Cette force est moins importante près de l'extrémité verte que près de l'extrémité blanche, rendant plus avantageuse la répartition des forces des systèmes d'aspersion 51. Dans la réalisation montrée par la figure 1, l'armature 3 est pourvue de deux systèmes de transport séparés, constitués tous deux de courroies flexibles. Les deux systèmes de transport sont reliés avec l'entraînement 33 qui, à l'aide d'une transmission 54 montrée schématiquement, entraîne les roues 55, 56 du premier système de transport avec les courroies flexibles 21, 22 et les axes 57, 58 reliés avec les roues pour l'entraînement des courroies flexibles 59, 60. Le second système de transport avec les courroies flexibles 59, 60 conduit le légume oblong à partir de la position en aval du système de force 40 le long et par-dessus le système de saisie et de retrait 70, le système de déracinement 71, vers une évacuation horizontale 72 et le long d'un système de découpe en longueur 73. La suite du transport près du second système de transport sera décrite ci-dessous. Le légume oblong 80 avec les peaux partiellement détachées 81 est saisi par le second système de transport, plus près de l'extrémité blanche 82 de ce légume, ce système de transport ayant la forme des courroies flexibles 59, 60. Une saisie plus stable est ainsi obtenue. Comme des forces plus importantes sont 11 exercées sur le légume lors de cette deuxième phase, une saisie stable est souhaitée. A ce moment le légume oblong est conduit sur deux unités de courroies placées de biais pour la saisie et le retrait des peaux 81 déjà partiellement détachées du légume oblong 80. Ce fonctionnement sera à présent décrit. Les unités sont installées l'une derrière l'autre dans le sens du transport sur l'armature. Elles se trouvent immédiatement sous le système de transport. La double unité de courroies 91 comporte deux courroies 93, 94 qui sont tendues entre les disques 95, 96, le disque 96 étant relié via un axe 97 à une transmission 98 à laquelle un entraînement 99 est relié. Par cet entraînement les courroies se meuvent à une vitesse qui correspond quasiment à la vitesse de mouvement du second système de transport formé par les courroies 59, 60. Le sens de rotation des courroies 93, 94 est montré par les flèches 100 et 101. A l'aide de la double unité de courroies 91, une peau détachée 81, qui pend sous l'effet de la pesanteur jusque sous la racine 104, est saisie. Lors du mouvement suivant d'après la flèche 105, la peau saisie 81 sera, sous l'effet du second moyen de transport et par sa position de biais par rapport à l'horizontale du double système des courroies 91, davantage détachée. La peau 81 est serrée entre les deux courroies 93, 94 et est tirée vers le bas par sa position de biais. Ainsi une grande force peut être exercée pour finalement enlever la peau 81 de l'extrémité blanche 82. Cette opération est répétée avec le second double dispositif à courroies 92 dont le fonctionnement est similaire. Le légume oblong 80 est transporté au-dessus des doubles dispositifs à courroies 91, 92 et du système de déracinement 71, essentiellement en position verticale, et il est conduit par les conducteurs 110 et 111 essentiellement installés le long du système de transport 105. Les conducteurs ont la fonction supplémentaire de positionner correctement le légume oblong 80 devant le double système à rouleaux 91, devant le double système à rouleaux 92 et devant le système de déracinement 71. Les doubles systèmes de rouleaux 91, 92 et le système de déracinement 71 sont alignés par rapport à la seconde bande de transport et des systèmes d'orientation 110 afin de saisir et de traiter le légume oblong 80 dans une position essentiellement verticale. 12 Les doubles systèmes de courroies 91, 92 peuvent saisir la peau à retirer 81 avec une force sensiblement plus élevée, puisqu'il est fait usage de pinces. Ce serrage est possible, contrairement à l'art antérieur, du fait que lors d'une première étape les peaux 46 et 48 ont été détachées avec le système de force 40 et ce jusque derrière la racine, ainsi il devient possible de saisir la peau située sous la racine 104 à l'aide des pinces des courroies par l'intermédiaire du double système de courroies 91, 92. La tige du légume ne gêne pas lors de la saisie. Comme l'opération se fait en deux phases/deux étapes, cela permet lors de la première étape avec le système de force 40 d'utiliser une force essentiellement moindre pour l'épluchage en une première étape de la peau extérieure et lors de la saisie et du retrait avec le double système de courroies 91, 92 il est possible d'exercer une plus grande force pour opérer la transition vers la force plus importante qui est nécessaire pour le retrait final des peaux effeuillées 81. Dans une autre réalisation de l'invention, le retrait de la peau déjà partiellement détachée 81 est également possible d'une autre manière. La peau détachée peut être recueillie dans une pince fixe qui, lorsqu'elle enregistre la présence de la peau, se ferme et retire la peau. Il est également possible d'utiliser des brosses. Dans une autreréalisation, il est possible d'utiliser un système de courroies posé de manière quasiment verticale, qui tourne à grande vitesse et qui assure un retrait rapide de la feuille. La réalisation, telle que montrée par la figure 2, a pour avantage supplémentaire que la peau en partie détachée 81 est retirée lentement, de préférence avec une force qui augmente progressivement. Cela cause moins de dommages à l'extrémité blanche du légume oblong 80. Les peaux enlevées 81 du légume épluché 80 tombent au sol. Les restes 111 sont visibles. Le légume épluché 120 est entraîné dans la direction 105 par le second système de transport. Comme le légume oblong 2 sur la bande de transport 6 est posé avec l'extrémité comportant la racine contre le côté vertical 121 de la bande de transport 6, les légumes saisis par les premier et second systèmes de transport ont une longueur dépassant du bas du système de transport qui est environ égale. Sur la figure 2 la longueur est indiquée par la flèche 122. A une distance qui est légèrement supérieure à la longueur 122 sous 13 le système de transport se trouve le système de déracinement 71. Dans la réalisation montrée, le système de déracinement est formé par deux axes à roulements 124, 125 dont au moins un est muni d'une rainure hélicoïdale 126. Les axes à roulements se trouvent sous deux blocs 128, 129 et au moins un des axes est relié avec l'entraînement 130. La racine est happée par les axes roulant dans le sens opposé 124, 125, entre les axes. La rotation de l'axe 124 est indiquée par la flèche 134. L'axe 125 tourne dans le sens opposé. Comme la racine 135 est happée entre les deux axes 125, 126 le légume oblong 140 est obtenu comme montré par la figure 1, et il est débarrassé de sa racine. Dans une autre réalisation, le système de déracinement montré est également utilisé comme système de saisie et de retrait de la peau détachée. Le système de déracinement montré peut faire l'objet d'une séparation. Les courroies 59 et 60 sont conduites le long des roues 160, 161 qui sont reliées par roulements à l'armature, et elles sont ensuite conduites vers les roues 162, 163 montrées par la figure 4 et qui sont installées près du module suivant pour la manipulation du légume oblong 140. En aval du système de déracinement 71 et en amont du système de découpe longitudinale 73, le légume oblong est conduit d'une position surtout verticale vers une position surtout horizontale. Le système de découpage longitudinal 73 est monté sur l'armature 3. Dans la réalisation montrée, il comporte une roue 170 qui a pour fonction d'égaliser des extrémités comportant la racine 172 à l'aide du dispositif 171 et qui retire aussi les éventuels restes bruts de la racine à l'extrémité 172. Le légume 173 est transféré du second système de transport et conduit autour de la bande de transport 175 formée dans la réalisation montrée par trois courroies 176, 177 et 178 qui sont conduites autour des disques. Les courroies 176-178 soutiennent le légume oblong 173 en position couchée. Après que le disque 170 a aligné la partie gauche du légume oblong montrée par la figure 4 par rapport aux pointillés 179, l'extrémité verte 180 du légume oblong 173 est portée entre deux disques 181, 182 qui ont une côté latéral tranchant et qui sont reliés à l'entraînement 186 à l'aide de l'axe 184, 185. L'extrémité verte est ainsi enlevée en partie et le légume est porté à la longueur indiquée par la flèche 190. 14 Des systèmes de découpage et de mise à la longueur autres que ceux de la réalisation montrée par la figure 4 sont possibles et le professionnel pourra choisir parmi les différentes possibilités. La figure 5 montre une autre forme de réalisation du système de force pour l'épluchage lors d'une première étape de la peau à enlever du légume oblong. Un légume oblong 200 est alors saisi à la place ou en complément des gicleurs 51 de la figure 2, par deux courroies 201, sur l'extrémité verte 203 et conduit entre deux brosses 204, 205 essentiellement placées horizontalement. Les brosses ont un axe latéral 206, 207 qui, dans la réalisation montrée, est dirigé perpendiculairement à travers la peau. Les brosses peuvent tourner autour de l'axe longitudinal 206, 207 suivant les flèches 208, 209 et elles exercent alors une force d'épluchage sur les peaux extérieures du légume oblong 200 dans le sens de l'extrémité blanche 210 du légume. Plusieurs brosses peuvent être installées d'une manière similaire à celle des gicleurs de la figure 2 pour l'épluchage de la peau extérieure du légume. La figure 6 montre une réalisation dans laquelle les brosses sont placées de biais de telle sorte que la peau puisse être détachée vers une position comme montrée avec la peau 215. Bien que l'invention ait été décrite à partir de la réalisation préférentielle, il est clair que le professionnel peut apporter des variations à l'intérieur du concept de l'invention. Différents autres systèmes de force peuvent être utilisés et la réalisation du système de saisie et de retrait peut également différer de la forme de réalisation montrée. L'invention est uniquement limitée par les revendications ci-jointes. Revendications 1. Méthode pour éplucher un légume oblong doté d'une extrémité 5 verte et d'une extrémité comportant une racine, et comprenant : - la fourniture du légume oblong - la mise dans un champ de force du légume oblong, la force ayant au moins une composante dirigée essentiellement parallèlement au sens longitudinal du légume vers l'extrémité comportant une racine, de sorte que la peau du légume 10 soit enlevée par-dessus la racine. - la saisie et le retrait de la peau détachée par-dessus la racine pendant le transport du légume, la peau étant transportée suspendue avec la seconde extrémité vers le bas. 15 2. Méthode selon la revendication 1, dans laquelle la saisie comprend le serrage de la peau. 3. Méthode selon la revendication 2, dans laquelle le serrage de la peau comprend le serrage entre deux courroies de la peau. 4. Méthode selon la revendication 3, dans laquelle les courroies s'éloignent de la racine. 5. Méthode selon l'une des revendications 1-4, dans laquelle le 25 légume oblong est transporté par la saisie du légume près de l'extrémité verte. 6. Méthode selon la revendication 5, dans laquelle la saisie et le retrait de la peau comprennent le serrage entre deux courroies placées de biais par rapport au sens du transport. 7. Méthode selon l'une des revendications 1-6, comprenant l'enlèvement de la racine du légume oblong. 20 30 16 8. Méthode selon l'une des revendications 1-7, dans laquelle le champ de force est constitué par un liquide propulsé par des gicleurs. 9. Méthode selon la revendication 8, dans laquelle plusieurs gicleurs sont dirigés sur le légume, et les gicleurs dirigés sur l'extrémité verte utilisant une pression inférieure à celle des gicleurs dirigés sur l'extrémité comportant la racine. 10. Dispositif pour l'épluchage d'un légume oblong comme l'oignon printanier, comprenant une armature, un système d'apport des légumes sur l'armature, un système de force destiné à exercer une force sur le légume oblong dans le sens longitudinal du légume pour en détacher la peau, un système de saisie et de retrait de la peau détachée du légume installé sur l'armature et un système de transport du légume du système d'apport le long du système de force et au-dessus du système de saisie et de retrait. 11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel le système de force comprend au moins un gicleur dirigé le long du légume oblong saisi par le système de transport. 12. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel le système de force comprend plusieurs gicleurs dont au moins un, installé à proximité du système de transport, exerce une force sur le légume qui soit supérieure à celle d'un gicleur plus éloigné du système de transport. 13. Dispositif selon l'une des revendications 10-12, dans lequel le système de saisie et de retrait comprend au moins une courroie. 14. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel le système de saisie et de retrait comprend au moins deux courroies destinées à serrer la peau 30 détachée entre les courroies. 15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel les courroies ont une partie serrante dirigée le long du sens de transport du système de transport. 15 17 16. Dispositif selon la revendication 15, dans lequel la partie serrante est installée de biais par rapport au système de transport, les courroies s'éloignant du système de transport dans le sens du transport. 17. Dispositif selon l'une des revendications 10-16, dans lequel le dispositif comporte en outre un système de déracinement. 18. Dispositif selon la revendication 17, dans lequel le système de 10 déracinement comporte deux axes parallèles, tournant dans des sens opposés. 19. Dispositif selon la revendication 17 ou 18, dans lequel un nombre de gicleurs sont dirigés sur le système de déracinement pour la propulsion des racines du légume en direction du système de déracinement. 20. Dispositif selon l'une des revendications 10-19, dans lequel les systèmes d'orientation sont montés parallèlement au sens de mouvement du système de transport pour la conduite du légume dépassant du système de transport.5