Brevet FR2891378A1 — publié le 20070330

DISPOSITIF D'AFFICHAGE A CRISTAUX LIQUIDES ET SON PROCEDE DE FABRICATION La présente invention concerne un dispositif d'affichage à cristaux liquides (LCD), et plus particulièrement, un procédé destiné à commander une quantité d'un cristal liquide dans un dispositif LCD fabriqué par un procédé de distribution de cristal liquide. Parmi divers dispositifs d'affichage de type plat ultra mince, qui comportent un écran d'affichage ayant une épaisseur de plusieurs centimètres, un dispositif d'affichage à cristaux liquides (LCD) peut être largement utilisé pour des ordinateurs bloc note, des écrans d'ordinateur, un avion, etc., car il offre des avantages tels qu'une consommation de puissance basse et un caractère portable. Ci après, un dispositif LCD selon l'art connexe sera expliqué comme suit. La figure 1 illustre une vue en perspective éclatée d'un dispositif LCD selon l'art connexe. Tel que représenté sur la figure 1, un dispositif LCD selon l'art connexe comporte un substrat inférieur 10, un substrat supérieur 20 et une couche de cristaux liquides (non représentée) formée entre les substrats inférieur 10 et supérieur 20. Le substrat inférieur 1.0 comporte une grille et des lignes de données 12 et 14 se croisant entre elles afin de définir une région de pixel unitaire. Ensuite, un transistor en couche mince TFT est formé adjacent à une portion de croisement des lignes de grilles 12 et de données 14, dans laquelle les transistors en couche mince TFT fonctionnent en tant qu'un commutateur. De même, une électrode 16 de pixel est formée dans la région de pixel, dans laquelle l'électrode 16 de pixel est raccordée au transistor en couche mince TFT. Le substrat supérieur 20 comporte une couche 22 de matrice noire destinée à empêcher une infiltration de lumière depuis d'autres portions à l'exception de la région de pixel, une couche 24 de filtre coloré de motifs rouge, vert et bleu destiné à représenter des couleurs dans la portion correspondant à la région de pixel, et une électrode commune 26 formée sur la couche 24 de filtre coloré. Le dispositif LCD est fabriqué par étapes consistant à préparer les substrats inférieur et supérieur, et former la couche de cristaux liquides entre les substrats inférieur et supérieur. A ce moment, la couche de cristaux liquides peut être formée selon un procédé de distribution ou un procédé d'injection sous vide. Dans le cas du procédé d'injection sous vide, un cordon de scellement ayant une entrée est formé dans l'un quelconque parmi les deux substrats, et les deux R \Brevets\25400\25426-060614-TRADTXT doc - 16 juin 2006 1/16 substrats sont liés entre eux, et ensuite, un cristal liquide est injecté dans un espace entre les deux substrats. Dans le cas du procédé de distribution, un cordon de scellement n'ayant pas d'entrée est formé sur le substrat inférieur, et un cristal liquide est distribué sur le 5 substrat inférieur, et ensuite, les deux substrats sont liés entre eux. Avec l'accroissement de la taille du substrat, le procédé d'injection sous vide présente un problème en ce qu'il nécessite une longue durée d'injection, abaissant ainsi le rendement. A cette fin, le dispositif LCD de grande taille utilise généralement le procédé de distribution. Cependant, le procédé de distribution d'un cristal liquide selon l'art connexe présente les inconvénients suivants: dans le procédé de distribution d'un cristal liquide selon l'art connexe, il est difficile de contrôler une quantité appropriée d'un cristal liquide. Au contraire du procédé d'injection sous vide, le procédé de distribution mesure préalablement la quantité appropriée d'un cristal liquide en fonction d'une taille et d'une hauteur de cellule. Cependant, il est difficile de contrôler la quantité précise d'un cristal liquide du fait de diverses restrictions environnementales. Si la quantité de cristal liquide est insuffisante, l'intérieur d'un panneau LCD est muni de portions remplies de manière incomplète. Dans le même temps, si la quantité de cristal liquide est excessive, l'intérieur d'un panneau LCD est muni de portions remplies en excès. En conséquence, une qualité d'image d'une image affichée s'en trouve détériorée. Par conséquent, diverses études et recherches sont faites afin d'empêcher le cristal liquide d'être fourni de manière insuffisante ou en excès. Si le cristal liquide est distribué de manière insuffisante ou en excès sur le panneau LCD, le panneau LCD présente de graves défauts. Ainsi, même si ceci est très peu rentable, le panneau LCD avec un cristal liquide prévu de manière insuffisante ou en excès est mis au rebut. Par conséquent, la présente invention est dirigée vers un procédé de fabrication 30 d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides, qui pare sensiblement un ou plusieurs problèmes causés par des limitations et inconvénients de l'art connexe. Un objet de la présente invention consiste à fournir un procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides, dans lequel il soit possible de corriger un problème d'alimentation insuffisante ou excessive d'un cristal liquide dans un dispositif d'affichage à cristaux liquides en contrôlant une quantité d'un cristal liquide. Un autre objet de la présente invention consiste à fournir un dispositif d'affichage à cristaux liquides, dans lequel il soit possible de corriger un problème R\Brevets\25400\25426-060614-TRADTXT. dec - 16 juin 2006 2/16 d'alimentation insuffisante ou excessive d'un cristal liquide dans un dispositif d'affichage à cristaux liquides en contrôlant une quantité de cristal liquide. Pour parvenir à ces objectifs et autres avantages et conformément au but de l'invention, telle que réalisée dans un mode de réalisation et largement décrite ici, un procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides comprend les étapes consistant à préparer une cellule de cristaux liquides comprenant un premier substrat, un second substrat, une couche de cristaux liquides entre les premier et second substrats, et un premier cordon de scellement formé dans la périphérie de la couche de cristaux liquides entre les premier et second substrats; mesurer une quan- t() Lité d'un cristal liquide prévu sur l'intérieur d'une cellule de cristaux liquides; former une entrée pour un cristal liquide dans le premier cordon de scellement; réguler la quantité d'un cristal liquide en délivrant ou évacuant le cristal liquide au travers de l'entrée; et sceller l'entrée. Même si le cristal liquide est prévu de manière insuffisante ou en excès sur le panneau d'affichage à cristaux liquides, l'entrée est formée dans le cordon de scelle-ment. Ainsi, il est possible de réguler la quantité d'un cristal liquide en délivrant ou en évacuant le cristal liquide au travers de l'entrée du cordon de scellement. De préférence, le processus de formation de l'entrée pour un cristal liquide dans le premier cordon de scellement comprend l'étape consistant à éliminer une portion prédéterminée du premier cordon de scellement par application d'un laser. Selon un mode de réalisation, le processus d'élimination de la portion prédéterminée du premier cordon de scellement au laser comprend l'étape consistant à éliminer complètement la portion prédéterminée du premier cordon de scellement. Selon un autre mode de réalisation, le processus d'élimination de la portion prédéterminée du premier cordon de scellement au laser comprend l'étape consistant à éliminer partiellement la portion prédéterminée du premier cordon de scellement. Selon un autre mode de réalisation, le premier cordon de scellement restant est formé à un intervalle prédéterminé des premier ou second substrats. De préférence, le premier cordon de scellement restant est formé entre les premier et second substrats, et le premier cordon de scellement restant est formé selon une forme fermée ayant une largeur devant être ouverte par le cristal liquide délivré sous pression. Selon un mode de réalisation, la largeur du premier cordon de scellement restant est formée afin de mesurer entre 0,25 mm et 0,6 mm. De préférence, le processus de préparation de la cellule de cristaux liquides comprend l'étape consistant à former des plages de contact de grille et de données sur le second substrat et le processus de formation de l'entrée pour cristal liquide dans le premier cordon de scellement comprend l'étape consistant à former l'entrée au moins R \Brevers\25400\25426-0606! 4-TRADTXT doc - 16 juin 2006 - 3/16 sur un côté quelconque de la cellule de cristaux liquides n'ayant pas de plage de contact de grille et de données. Selon un mode de réalisation, le processus de régulation de la quantité d'un cristal liquide comprend l'étape consistant à évacuer une petite quantité d'un cristal 5 liquide vers l'extérieur d'une cellule de cristaux liquides au travers de l'entrée lorsque le cristal liquide est fourni en excès. Selon un autre mode de réalisation, le processus d'évacuation du cristal liquide excessif comprend une application d'une pression sur la cellule de cristaux liquides. Selon un autre mode de réalisation, le processus de régulation de la quantité fo d'un cristal liquide comprend l'étape consistant à délivrer une petite quantité d'un cristal liquide à l'intérieur d'une cellule de cristaux liquides au travers de l'entrée lorsque le cristal liquide est fourni de manière insuffisante. Selon un autre mode de réalisation, le processus de scellement de l'entrée comprend l'étape consistant à fournir un second cordon de scellement sur l'entrée du premier cordon de scellement et durcir le second cordon de scellement. Selon un autre mode de réalisation, les premier et second cordons de scelle-ment sont formés à partir du même matériau. Selon un autre mode de réalisation, le processus de mesure de la quantité d'un cristal liquide fourni à l'intérieur d'une cellule de cristaux liquides est effectué à l'ceil 20 nu. De préférence, le processus de préparation de la cellule de cristaux liquides comprend les étapes consistant à : préparer les premier et second substrats; former le premier cordon de scellement sur l'un quelconque parmi les premier et second substrats; distribuer le cristal liquide sur l'un quelconque parmi les premier et second substrats; et lier les premier et second substrats entre eux. Dans un autre aspect, la présente invention propose un dispositif d'affichage à cristaux liquides qui comprend un premier et un second substrat; une couche de cristaux liquides formée entre les premier et second substrats; un premier cordon de scellement, ayant une entrée pour un cristal liquide, formé dans la périphérie de la couche de cristaux liquides entre les premier et second substrats; et un second cordon de scellement destiné à sceller l'entrée du premier cordon de scellement. Selon un mode de réalisation, l'entrée pour un cristal liquide est formée en éliminant complètement une portion prédéterminée du premier cordon de scellement. Selon un autre mode de réalisation, l'entrée pour un cristal liquide est formée en éliminant partiellement une portion prédéterminée du premier cordon de scelle-ment, afin de laisser une partie du premier cordon de scellement. Selon un autre mode de réalisation, le premier cordon de scellement restant est formé à un intervalle prédéterminé des premier ou second substrats. R\Brevets\25400\25426-060614-TRADTXT doc - 16 juin 2006-4/16 Selon un autre mode de réalisation, une partie du premier cordon de scellement restant est formée entre les premiers et seconds substrats, et est formée selon une forme fermée ayant une largeur devant être ouverte par le cristal liquide délivré sous pression. Selon un autre mode de réalisation, la largeur du premier cordon de scellement restant est formée afin de mesurer entre 0,25 mm et 0,6 mm. Selon un autre mode de réalisation, les premier et second cordons de scelle-ment sont formés à partir du même matériau. Selon un autre mode de réalisation, le premier substrat comporte des plages de contact de grille et de données, et l'entrée pour un cristal liquide est formée au moins sur un côté quelconque de la cellule à cristaux liquides n'ayant pas de plage de contact de grille et de données. On comprendra qu'à la fois la description générale précédente et la description détaillée suivante de la présente invention sont exemplaires et explicatives et sont destinées à fournir une explication supplémentaire de l'invention telle que revendiquée. Les dessins annexés, qui sont inclus afin de fournir une compréhension supplémentaire de l'invention et sont incorporés dans et constituent une partie de cette demande, illustrent un/des mode(s) de réalisation de l'invention et conjointe- ment avec la description servent à expliquer le principe de l'invention. Sur les dessins: la figure 1 illustre une vue en perspective éclatée d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides selon l'art connexe; les figures 2A A 2D illustrent des vues schématiques d'un procédé de fabrica25 tion d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides selon un mode de réalisation préféré de la présente invention; Ies figures 3A et 3B illustrent des vues en coupe transversale de "A" le long de la ligne perpendiculaire à la ligne I I' de la figure 2B; la figure 3C illustre une vue dilatée d'un premier cordon de scellement de la 30 figure2B; la figure 4 illustre une vue en plan d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides dans lequel une quantité de cristal liquide est contrôlée selon un mode de réalisation préféré de la présente invention; la figure 5A illustre un dispositif d'affichage à cristaux liquides le long de I I' 35 de la figure 4; et les figures 5B et 5C illustrent des vues en coupe transversale de divers dispositifs d'affichage à cristaux liquides le long de II II' de la figure 4. R.\Brevets\25400\25426-060614-TRADTXT. doc - 16 juin 2006 - 5/16 Il va maintenant être fait référence en détail aux modes de réalisation préférés de la présente invention, dont des exemples sont illustrés sur les dessins annexés. Là où cela est possible, les mêmes références numériques seront utilisées sur les différents dessins afin de faire référence aux mêmes parties ou parties identiques. Ci après, un procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides (LCD) selon la présente invention sera décrit en se référant aux dessins annexés. Es figures 2A A 2D illustrent des vues schématiques d'un procédé de fabrication d'un dispositif LCD selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. sur chacune des figures 2A à 2D, le côté gauche représente la vue en plan du dispositif LCD, et le côté droit représente la vue en coupe transversale le long de I I'. Tout d'abord, tel que représenté sur la figure 2A, le dispositif LCD selon la présente invention comporte une cellule de cristaux liquides comprenant un premier substrat 100, un second substrat 200, une couche 300 de cristaux liquides formée entre les premier 100 et second 200 substrats, et un premier cordon de scellement 400 destiné à entourer la couche 300 de cristaux liquides entre les premier 100 et second 200 substrats. Le processus de préparation de la cellule de cristaux liquides comporte des étapes consistant à préparer le premier substrat 100, préparer le second substrat 200, et former la couche 300 de cristaux liquides entre les premier 100 et second 200 substrats. Bien que non représenté, le processus de préparation du premier substrat 100 comporte des étapes consistant à former une couche de matrice noire destinée à empêcher une infiltration de lumière sur un substrat transparent, former une couche de filtre coloré entre chaque motif de la couche de matrice noire, et former une élec- trode commune sur la couche de filtre coloré. S'il s'agit de l'application d'un mode à commutation dans le plan (IPS), l'électrode commune est formée en parallèle à une électrode de pixel sur le second substrat 200. Bien que non représenté, le processus de préparation du second substrat 200 comporte des étapes consistant à former des lignes de grille et de données se croisant afin de définir une région de pixel unitaire, former un transistor en couche mince d'un commutateur adjacent à une portion de croisement des lignes de grille et de données, et former l'électrode de pixel raccordée électriquement au transistor en couche mince et formée dans la région de pixel. A ce moment, une plage de contact de grille est formée au niveau d'une extrémité de la ligne de grille et une plage de contact de données est formée au niveau d'une extrémité de la ligne de données, dans lesquelles les lignes de grille et de R. \Brevets\25400\25426-060614-TRADTXT. doc 16 juin 2006- 6/16 données sont raccordées à un circuit d'entraînement par les plages de contact de grille et de données. Le second substrat 200 est légèrement plus grand que le premier substrat 100 étant donné que les plages de contact de grille et de données sont formées dans le second substrat 200. C'est à dire, les plages de contact de grille et de données sont formées dans une portion correspondant à des lignes obliques du dessin de gauche de la figure 2A. Dans le processus de formation de la couche 300 de cristaux liquides, entre les premier 100 et second 200 substrats, un procédé de distribution de cristal liquide est utilisé. C'est à dire, le premier cordon de scellement 400 est formé dans l'un quel-conque parmi les premier 100 et second 200 substrats, et une quantité prédéterminée d'un cristal liquide est distribuée sur l'un quelconque parmi les premier 100 et second 200 substrats. Ensuite, les premier 100 et second 200 substrats sont liés entre eux. Les composants et les étapes de formation du processus ci dessus destinés à préparer la cellule de cristaux liquides peuvent changer selon divers procédés généralement connus de l'homme du métier. Après cela, une étape destinée à mesurer la quantité de cristal liquide 300 à l'intérieur de la cellule de cristaux liquides est effectuée à l'oeil nu. Cette étape peut être effectuée selon divers procédés généralement connus de l'homme du métier. Si la quantité d'un cristal liquide distribué n'est pas appropriée (c'est à dire, le cristal liquide est distribué de manière insuffisante ou en excès), une étape destinée à réguler la quantité d'un cristal liquide est effectuée comme suit. Si une distribution d'un cristal liquide est effectuée de manière insuffisante ou en excès, tel que représenté sur la figure 2B, une entrée 410 d'un cristal liquide est formée dans une portion A prédéterminée du premier cordon de scellement 400. Par application d'un laser sur la portion (A) prédéterminée du premier cordon de scelle-ment 400, le premier cordon de scellement 400 est éliminé de la portion (A) prédéterminée, formant ainsi l'entrée 410. Par conséquent, il est possible de réguler la quantité d'un cristal liquide au travers de l'entrée 410 d'un cristal liquide. Le processus d'élimination du premier cordon de scellement par application d'un laser peut comprendre l'étape consistant à éliminer complètement la portion pré-déterminée du premier cordon de scellement, ou peut comprendre l'étape consistant à éliminer partiellement la portion prédéterminée du premier cordon de scellement. En cas d'élimination partielle de la portion prédéterminée du premier cordon de scelle-ment, une partie du premier cordon de scellement peut être laissée à un intervalle prédéterminé des premier 100 ou second 200 substrats. Dans un autre aspect, le premier cordon de scellement peut être formé entre les premier 100 et second 200 R.\Brevets\25400\25426-060614-TRADTXT doc - 16 juin 2006 - 7/16 substrats selon une forme fermée ayant une largeur devant être ouverte par le cristal liquide grâce à la pression. La forme du premier cordon de scellement dans la portion prédéterminée éliminée par le laser peut être variée, tel que représenté sur les figures 3A à 3C. La figure 3A illustre une vue en coupe transversale de "A" du premier cordon de scellement le long de la ligne perpendiculaire à une ligne I I' de la figure 2B, dans laquelle le premier cordon de scellement de la portion prédéterminée est complète-ment éliminé. La figure 3B illustre une vue en coupe transversale de "A" du premier cordon de scellement le long de la ligne perpendiculaire à I I' de la figure 2B, dans laquelle le premier cordon de scellement de la portion prédéterminée est partiellement éliminé, et une partie d'u premier cordon de scellement 400a est formé à un intervalle prédéterminé des premier 100 ou second 200 substrats. La figure 3C illustre une vue éclatée du premier cordon de scellement 400 de la figure 2B. Sur la figure 3C, le premier cordon de scellement 400 est formé selon la forme fermée, dans laquelle la portion prédéterminée du premier cordon de scelle-ment est plus petite en largeur que les autres portions du premier cordon de scelle-ment par application d'un laser. C'est à dire, lorsque la pression est appliquée sur la portion prédéterminée du premier cordon de scellement, la portion prédéterminée du premier cordon de scellement est ouverte à cause de la largeur réduite. En se référant aux figures 3A et 3B, par élimination de la portion prédéterminée du premier cordon de scellement 400, une ouverture pour le cristal liquide y est formée, moyennant quoi le cristal liquide est évacué au travers de l'ouverture. Lors d'une évacuation du cristal liquide, des bulles peuvent être générées. Tel que représenté sur la figure 3C, à la place d'une formation de l'ouverture dans la portion prédéterminée du premier cordon de scellement 400, la portion pré-déterminée du premier cordon de scellement 400 a la forme fermée de la largeur diminuée. C'est à dire, lorsque la pression est appliquée sur la portion prédéterminée du premier cordon de scellement 400, la portion prédéterminée du premier cordon de scellement 400 est ouverte par le cristal liquide à cause de la largeur diminuée du premier cordon de scellement 400. Dans ce cas, il est possible d'empêcher la génération de la bulle lors d'une évacuation du cristal liquide. Si le premier cordon de scellement 400 est formé selon la forme fermée de la figure 3C, il est possible d'empêcher l'intérieur d'une cellule de cristaux liquides d'entrer en contact avec l'air externe ou l'humidité. A ce moment, de préférence, la largeur du premier cordon de scellement de la portion prédéterminée est formée afin de mesurer entre 0,25 mm et 0,6 mm, afin de d'empêcher la génération de la bulle R.VBrevets\25400'\25426060614-TRADTXT doc - 16 juin 2006 - 8/16 lors d'une évacuation du cristal liquide au travers de la portion prédéterminée du premier cordon de scellement. L'entrée 410 pour un cristal liquide, formé dans le premier cordon de scelle-ment 400, est prévue au moins sur un côté de la cellule de cristaux liquides n'ayant pas de plage de contact de grille et de données (lignes obliques), afin de minimiser les effets néfastes appliqués sur les plages de contact lors d'une régulation de la quantité d'un cristal liquide dans l'étape suivante. Après cela, lorsque la pression est appliquée sur la cellule de cristaux liquides tel que représenté sur la figure 2C, le cristal liquide est évacué vers l'extérieur de la cellule de cristaux liquides. La figure 2C illustre le cas où le cristal liquide est fourni en excès. Si le cristal liquide est fourni de manière insuffisante, une petite quantité d'un cristal liquide est fournie à l'intérieur de la cellule de cristaux liquides au travers de l'entrée 410. La quantité d'un cristal liquide évacué vers l'extérieur dépend de la pression appliquée sur la cellule de cristaux liquides. Ainsi, la pression est appliquée de manière sélective sur la cellule de cristaux liquides selon la quantité de cristal liquide fournie en excès. Après cela, tel que représenté sur la figure 2D, l'entrée 410 est scellée. Le processus de scellement de l'entrée 410 peut comporter des étapes consis- tant à fournir un second cordon de scellement 430 sur l'entrée 410 du premier cordon de scellement 400 et durcir le second cordon de scellement 430. Dans le cas d'une utilisation du second cordon de scellement 430 d'un type à durcissement par UV, le processus de durcissement du second cordon de scellement 430 est effectué par application de rayons UV. Le second cordon de scellement 430 et le premier cordon de scellement 400 sont formés avec le même matériau. Ci après, un dispositif LCD selon la présente invention sera décrit comme suit: la figure 4 illustre une vue en plan d'un dispositif LCD dans lequel une quantité d'un cristal liquide est contrôlée selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. La figure 5A illustre une vue en coupe transversale d'un dispositif LCD le long de I I' de la figure 4. Les figures 5B et 5C illustrent des vues en coupe transversale de divers dispositifs LCD le long de II II' de la figure 4. Tel que représenté sur les figures 4 et 5A, le dispositif LCD selon un mode de réalisation préféré de la présente invention comporte un premier substrat 100, un second substrat 200, une couche 300 de cristaux liquides formés entre les premier 100 et second 200 substrats, un premier cordon de scellement 400, formé dans la périphérie de la couche 300 de cristaux liquides entre les premier 100 et second 200 R-ABrevets\25400A25426060614-TRADTXT. doc - 16 juin 2006 - 9/16 substrats, ayant une entrée 410 destinée à fournir ou évacuer un cristal liquide au travers de cette dernière, et un second cordon de scellement 430 destiné à sceller l'entrée 410 du premier cordon de scellement 400. Bien que non représenté, le premier substrat 100 comporte une couche de matrice noire, destinée à empêcher une infiltration de lumière, une couche de filtre coloré formée entre chaque motif de la couche de matrice noire, et une électrode commune formée sur la couche de filtre coloré. Bien que non représenté, le second substrat 200 comporte des lignes de grille et de données se croisant afin de définir une région de pixel unitaire, une plage de contact de grille formée au niveau d'une extrémité de la ligne de grille, et une plage de contact de données formée au niveau d'une extrémité de la ligne de données. Les plages de contact de grille et de données correspondent aux lignes obliques de la figure 4. De plus, un transistor en couche mince est formé adjacent à une portion de croisement des lignes de grille et de données, dans lequel le transistor en couche mince fonctionne en tant qu'un commutateur. De même, une électrode de pixel est formée dans la région de pixel, et est raccordée électriquement au transistor en couche mince. De même, une entrée 410 destinée à délivrer ou évacuer un cristal liquide peut être formée en éliminant complètement une portion prédéterminée du premier cordon de scellement 400 tel que représenté sur la figure 5B, ou peut être formée en éliminant partiellement une portion prédéterminée du premier cordon de scellement 400, tel que représenté sur la figure 5C. Sur la figure 5C, en éliminant partiellement la portion prédéterminée du premier cordon de scellement 400, une partie d'un premier cordon de scellement 400a est formée à un intervalle prédéterminé des premier 100 ou second 200 substrats. Bien que non représentée, l'entrée 410 pour un cristal liquide est formée avec le premier cordon de scellement 400 restant dans la portion prédéterminée. Tel qu'expliqué sur la figure 3C, l'entrée 410 peut être formée selon qu'une partie du premier cordon de scellement ayant une largeur prédéterminée est ouvert par le cristal liquide à l'intérieur de la cellule de cristaux liquides. De préférence, la largeur du premier cordon de scellement de la portion prédéterminée est formée afin de mesurer entre 0,25 mm et 0,6 mm. De préférence, l'entrée 410 pour un cristal liquide est prévue au moins sur un côté (le côté correspondant aux autres portions à l'exception des lignes obliques sur la figure 4) de la cellule à cristaux liquides n'ayant pas de plage de contact de grille et de données. R.\Brevets125400A25426-060614-TRADTXT doc- 16 juin 2006- 10/16 Les premier 400 et second 430 cordons de scellement peuvent être formés à partir du même matériau. Tel que mentionné ci dessus, le dispositif LCD selon la présente invention a les avantages suivants: même si le cristal liquide est fourni de manière insuffisante ou en excès sur le panneau LCD, l'entrée est formée dans le cordon de scellement. Ainsi, il est possible de réguler la quantité d'un cristal liquide en délivrant ou évacuant le cristal liquide au travers de l'entrée du cordon de scellement. L'homme du métier constatera de façon évidente que diverses modifications et variations peuvent être apportées à la présente invention sans s'écarter de l'esprit ou de la portée des inventions. Ainsi, il est prévu que la présente invention couvre les modifications et variations de cette invention à condition qu'elles entrent dans la portée des revendications annexées et de leurs équivalents. R \Brevets\25400\2 54 2 6-060614-TRADTXT doc - 16 juin 2006 - I I/16 REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides comprenant les étapes consistant à : - préparer une cellule de cristaux liquides comprenant un premier substrat (100), un second substrat (200), une couche (300) de cristaux liquides entre les premier et second substrats, et un premier cordon de scellement (400) formé dans la périphérie de la couche de cristaux liquides entre les premier et second substrats; - mesurer une quantité d'un cristal liquide (300) fourni à l'intérieur de la cellule de cristaux liquides; - former une entrée (410) pour le cristal liquide dans le premier cordon de scellement; - réguler la quantité d'un cristal liquide en délivrant ou en évacuant le cristal liquide au travers de l'entrée (410) ; et - sceller l'entrée (410). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le processus de formation de l'entrée (410) pour un cristal liquide (300) dans le premier cordon de scelle-ment (400) comprend l'étape consistant à éliminer une portion (A) prédéterminée du premier cordon de scellement (400) par application d'un laser. 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le processus d'élimination de la portion (A) prédéterminée du premier cordon de scellement (400) au laser comprend l'étape consistant à éliminer complètement la portion prédéterminée du premier cordon de scellement (400). 4. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le processus d'élimination de la portion (A) prédéterminée du premier cordon de scellement (400) au laser comprend l'étape consistant à éliminer partiellement la portion (A) prédéterminée du premier cordon de scellement (400). 5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le premier cordon de scellement restant est formé à un intervalle prédéterminé des premier (100) ou second (200) substrats. 6. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le premier cordon de scellement restant est formé entre les premier (100) et second (200) substrats, et le R.ABrevets\25400A25426-060614-TRADTXT. doc - 16 juin 2006- 12/16 premier cordon de scellement restant est formé selon une forme fermée ayant une largeur devant être ouverte par le cristal liquide délivré sous pression. 7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel la largeur du premier 5 cordon de scellement restant est formée afin de mesurer entre 0,25 mm et 0,6 mm. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le processus de préparation de la cellule de cristaux liquides comprend l'étape consistant à former des plages de contact de grille et de données sur le second substrat (200) et le processus de formation de l'entrée (410) pour cristal liquide (300) dans le premier cordon de scellement (400) comprend l'étape consistant à former l'entrée au moins sur un côté quelconque de la cellule de cristaux liquides n'ayant pas de plage de contact de grille et de données. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le processus de régulation de la quantité d'un cristal liquide (300) comprend l'étape consistant à évacuer une petite quantité d'un cristal liquide vers l'extérieur d'une cellule de cristaux liquides au travers de l'entrée (410) lorsque le cristal liquide est fourni en excès. 10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le processus d'évacuation du cristal liquide excessif comprend une application d'une pression sur la cellule de cristaux liquides. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le processus de régulation de la quantité d'un cristal liquide (300) comprend l'étape consistant à délivrer une petite quantité d'un cristal liquide à l'intérieur d'une cellule de cristaux liquides au travers de l'entrée (410) lorsque le cristal liquide est fourni de manière insuffisante. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel le processus de scellement de l'entrée (410) comprend l'étape consistant à fournir un second cordon de scellement (430) sur l'entrée du premier cordon de scellement (400) et durcir le second cordon de scellement (430). 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel les premier (400) et second (430) cordons de scellement sont formés à partir du même matériau. R: \Brevets\25400\25426-0606 14-TRADTXT doc - 16 juin 2006 - 13/ 16 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel le processus de mesure de la quantité d'un cristal liquide (300) fourni à l'intérieur d'une cellule de cristaux liquides est effectué à l'oeil nu. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel le processus de préparation de la cellule de cristaux liquides comprend les étapes consistant à : - préparer les premier (400) et second (200) substrats; - former le premier cordon de scellement (400) sur l'un quelconque parmi les premier et second substrats; - distribuer le cristal liquide sur l'un quelconque parmi les premier et second substrats; et lier les premier et second substrats entre eux. 16. Dispositif d'affichage à cristaux liquides comprenant: - des premier (400) et second (200) substrats; - une couche (300) de cristaux liquides formée entre les premier et second substrats; - un premier cordon de scellement (400), ayant une entrée (410) pour un cristal liquide (300), formé dans la périphérie de la couche (300) de cristaux liquides entre les premier et second substrats; et - un second cordon de scellement (430) destiné à sceller l'entrée du premier cordon de scellement. 17. Dispositif d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 16, dans lequel l'entrée (410) pour un cristal liquide (300) est formée en éliminant complètement une portion (A) prédéterminée du premier cordon de scellement (400). 18. Dispositif d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 16, dans lequel l'entrée (410) pour un cristal liquide (300) est formée en éliminant partiellement une portion (A) prédéterminée du premier cordon de scellement (400), afin de laisser une partie (400a) du premier cordon de scellement. 19. Dispositif d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 18, dans lequel le premier cordon de scellement restant est formé à un intervalle prédé- terminé des premier (100) ou second (200) substrats. R_\Brevets\25400\25426-060614-TRADTXT doe - 16 juin 2006 - 14/16 20. Dispositif d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 18, dans lequel une partie du premier cordon de scellement restant est formée entre les premiers (100) et seconds (200) substrats, et est formée selon une forme fermée ayant une largeur devant être ouverte par le cristal liquide (300) délivré sous pression. 21. Dispositif d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 20, dans lequel la largeur du premier cordon de scellement restant est formée afin de mesurer entre 0,25 mm et 0,6 mm. 22. Dispositif d'affichage à cristaux liquides selon l'une quelconque des revendications 16 à 21, dans lequel les premier (400) et second (430) cordons de scellement sont formés à partir du même matériau. 23. Dispositif d'affichage à cristaux liquides selon l'une quelconque des revendications 16 à 22, dans lequel le premier substrat (100) comporte des plages de contact de grille et de données, et l'entrée (410) pour un cristal liquide (300) est formée au moins sur un côté quelconque de la cellule à cristaux liquides n'ayant pas de plage de contact de grille et de données. R.\Brevets\25400\25426-060614-TRADTXT. doc - 16 juin 2006 - 15/16