Brevet FR2889972A1 — publié le 20070302

Domaine de l'invention: La présente invention concerne principalement le domaine des réacteurs chimiques à catalyseur solide du type à lit catalytique fixe. Elle pourrait cependant être aussi utilisée pour un réacteur à lit mobile, avec dans ce cas alimentation et prélèvement continu ou discontinu de catalyseur. Selon l'invention, un lit catalytique comprend un catalyseur solide sous forme de particules séparées de dimension caractéristique (diamètre ou diamètre équivalent) comprise entre 0,5 et 10 mm, de préférence entre 0,7 et 5 mm ( typiquement de type granulaire ou extrudé). Le catalyseur peut comporter un support (par exemple de l'alumine, de la silice-alumine, de la zircone, de l'oxyde de titane, du carbure de silicium etc...) et/ou un ou plusieurs éléments catalytiques actifs. L'invention n'est pas liée à un système catalytique particulier. Elle est applicable à la mise en ceuvre de nombreuses réactions chimiques, pétrochimiques, ou de raffinage de produits ou coupe pétrolières. En particulier, l'invention est applicable dans les domaines suivants: hydrogénations sélectives ou totales de coupes ou composés insaturés, hydrotraitements de fractions pétrolières, directes ou après conversion) et notamment de naphta, d'essence, de kérosène, de gazole, de distillat sous vide, réformage catalytique etc... Un problème fréquemment rencontré lorsqu'on change de type de catalyseur résulte paradoxalement des améliorations constantes réalisées par l'industrie des catalyseurs: Il devient possible, avec des catalyseurs très actifs, d'utiliser des volumes catalytiques beaucoup plus faibles qu'auparavant. Or lorsqu'on renouvelle le catalyseur d'un réacteur existant, celui-ci a des dimensions bien déterminées, en particulier un diamètre interne de virole donné qu'on ne peut modifier. Lorsqu'on change un catalyseur existant usé et qu'on le remplace par un volume beaucoup plus faible de catalyseur neuf très actif, on a trouvé que cela induit fréquemment des chutes de performances par rapport aux performances intrinsèques du catalyseur, indiquant une traversée non homogène du lit catalytique par les réactifs, avec sans doute des passages préférentiels. Art antérieur: Il a déjà été proposé de réduire le volume de catalyseur introduit dans un réacteur donné tout en limitant les risques de médiocre homogénéité de circulation des réactifs. Il a notamment déjà été proposé d'installer à l'intérieur de la virole une seconde virole, interne et de diamètre sensiblement plus petit, contenant le nouveau catalyseur, de façon à restaurer les proportions initiales du lit catalytique et augmenter la vitesse de circulation des fluides. Ceci conduit par exemple à rétablir le rapport hauteur sur diamètre interne du lit catalytique et à limiter les passages préférentiels. Cette solution est cependant complexe et délicate à mettre en ceuvre car il faut installer dans l'espace annulaire situé entre le nouveau lit catalytique et la virole un dispositif d'étanchéité sensiblement parfait pour éviter la traversée de fluide n'ayant pas réagi. De plus, le dispositif de répartition des réactifs, prévu pour distribuer ces réactifs sur l'ensemble de la section horizontale du réacteur se trouve typiquement inadapté et doit être changé. Il en résulte un coût notable et de plus le changement de ce dispositif est une opération assez longue qui est également coûteuse du fait de la non disponibilité du réacteur. L'un des buts de l'invention est de résoudre les problèmes de passage préférentiels induits par l'utilisation de volumes catalytiques faibles sans avoir l'un ou plusieurs des inconvénients précités. Notamment un but de l'invention est de pouvoir résoudre le problème précité sans requérir l'utilisation d'un système de répartition de réactifs sur une fraction seulement 20 de la section horizontale du réacteur. Un autre but de l'invention est de pouvoir effectuer les modifications requises d'un réacteur avec un temps réduit. Un autre but de l'invention est de pouvoir faciliter la mise en oeuvre des modifications pour l'opérateur qui en a la charge, ainsi que de faciliter le remplissage 25 de catalyseur neuf. Description de l'invention: L'invention concerne un réacteur chimique à lit catalytique dans lequel sont immergés des internes, typiquement des volumes morts, de façon à réduire la section de passage des fluides réactionnels, c'est-à-dire la section de passage à travers le catalyseur, ce catalyseur restant globalement disposé dans l'ensemble de la section horizontale du réacteur. A volume catalytique égal, cette réduction de section permet d'augmenter la hauteur du lit catalytique, ainsi que le rapport hauteur du lit catalytique/diamètre équivalent du lit catalytique. Le système de répartition de(s) fluide(s) réactionnels (par exemple avec pluralité de distributeurs tels que des déversoirs, ou des cheminées percées d'orifices, ou tout autre dispositif connu de l'homme du métier) peut être installé sur l'ensemble de la section horizontale du réacteur. On peut donc conserver le système de répartition existant. L'invention propose notamment un réacteur chimique axial comprenant au moins un lit catalytique contenu dans une virole d'axe vertical, ce réacteur comprenant également au moins deux et de préférence un plus grand nombre de volumes V allongés, non annulaires, et sensiblement dépourvus de catalyseur, s'étendant verticalement à l'intérieur dudit lit catalytique sur la plus grande partie au moins de sa partie verticale, chacun de ces volumes V étant obturé à au moins un niveau pour sensiblement interdire un contournement du lit catalytique par la circulation de fluide réactionnel à l'intérieur dudit volume V, dans lequel ledit lit catalytique est en contact avec la virole sur une partie au moins (généralement la plus grande partie et souvent la totalité) de sa paroi interne, et lesdits volumes V occupent une surface s de la section horizontale du réacteur, et réduisent ainsi la surface Scat de la section horizontale du réacteur qui est occupée par le catalyseur d'un pourcentage compris entre 5% et 50% , de façon préférée entre 15% et 45% et de façon très préférée entre 20% et 40% , avec: S = surface d'une section horizontale (interne) du réacteur au niveau du lit catalytique; s = surface occupée par lesdits volumes V au niveau de ladite section horizontale du réacteur; Scat = S - s = surface occupée par le catalyseur au niveau de ladite section horizontale du réacteur; Typiquement, la plus grande partie au moins des volumes V sont des volumes 30 morts, c'est-à- dire des volumes non reliés à une alimentation de fluide externe. Selon l'invention, un réacteur axial est un réacteur dans lequel le (ou les) fluide réactionnel est alimenté au dessus, ou au dessous du lit catalytique considéré, et progresse à travers celui-ci dans une direction ascendante ou descendante. Ceci exclut donc les réacteurs radiaux dans lesquels le fluide réactionnel est alimenté par les côtés ou bien par le centre, et circule à travers le lit catalytique dans une direction générale radiale et horizontale). Le rapport de la hauteur dudit lit catalytique sur le diamètre équivalent de ce lit catalytique est typiquement compris entre 1 et 20, de façon préférée entre 2 et 18 et de façon très préférée entre 2 et 15. Le réacteur comprend une pluralité de volumes V, permettant de disposer ces volumes V de façon mieux répartie sur la section interne du réacteur. Ceci permet avantageusement de distribuer le ou les fluides réactionnels sur toute la section du réacteur.. Souvent, le réacteur comprend au moins 3 volumes V distincts, dont les projections sur la section horizontale interne du réacteur sont typiquement sensiblement réparties sur la surface de cette section horizontale interne du réacteur. Le nombre de volumes V est typiquement inférieur à 300, généralement compris, bornes incluses entre 2 et 100, en particulier entre 2 et 30 (ce qui permet, avec un nombre relativement plus faible de volumes V de limiter les effets de parois), notamment entre 3 et 20, et le plus souvent entre 3 et 10. Typiquement, le lit catalytique est réparti dans différentes zones de la section horizontale interne du réacteur, et est en particulier réparti à la fois dans la zone centrale et sur la périphérie. De façon analogue, les volumes V sont typiquement répartis de façon sensiblement régulière au niveau de leur projection sur la section horizontale du réacteur; De préférence, le catalyseur est réparti dans toutes les zones de la section horizontale du réacteur; Ceci signifie par exemple que si l'on segmente la section horizontale du réacteur en 4 secteurs angulaires de 90 , et chacun de ces secteurs angulaires en deux parties limitées par un arc de cercle situé au diamètre médian (partie de la zone centrale et partie de la zone périphérique), on dispose les volumes V de façon à ce que le catalyseur soit présent et réparti dans chacune des 8 surfaces ainsi définies. Un exemple de répartition du catalyseur (en pointillé) et des volumes V (sans pointillés) sur une section interne du réacteur est donné en figure 2. De préférence, le lit catalytique forme un lit continu à l'intérieur de la virole. Ceci signifie qu'il y a continuité géométrique du catalyseur dans le lit catalytique considéré et que ce lit catalytique n'est donc pas segmenté en plusieurs lits catalytiques séparés. Ceci n'exclut pas que le réacteur puisse comprendre plusieurs lits catalytiques séparés, l'un au moins ou plusieurs d'entre eux étant un ou plusieurs lits continus selon cette variante de l'invention. Cette variante est avantageuse car le remplissage du catalyseur est facilité. On utilise avantageusement au dessus dudit lit catalytique un dispositif de répartition de fluide(s) réactionnel(s) dans ce lit catalytique, comprenant une pluralité de distributeurs répartis sur l'ensemble de la section horizontale du réacteur, et en particulier un dispositif de répartition existant pour un réacteur dont on remplace le catalyseur usé par un volume plus faible de catalyseur neuf très actif, notamment un catalyseur d'un nouveau type. Selon l'une des variantes caractéristiques préférées de l'invention, le réacteur comprend au moins un trou d'homme (ouverture de diamètre compris entre environ 0,4 et 0,6 m), et les volumes V ou une partie d'entre eux au moins sont des éléments monoblocs dont la forme et la dimension de leur section horizontale ainsi que la longueur de chaque volume V sont suffisamment limitées pour permettre leur introduction dans le réacteur via le trou d'homme. Selon une autre variante caractéristique préférée de l'invention, le réacteur comprend au moins un trou d'homme, et les volumes V ou certains d'entre eux au moins sont des éléments composés d'au moins 2 parties superposées dont la forme et la dimension de leur section horizontale, ainsi que la longueur de chacune de ces parties sont suffisamment limitées pour permettre leur introduction dans le réacteur via le trou d'homme. Les parties superposées peuvent être assemblées mécaniquement (par boulonnage, soudure, etc....) après leur introduction dans le réacteur. De préférence, les volumes V sont des éléments tubulaires de section horizontale circulaire à l'intérieur de laquelle il n'y a sensiblement pas de catalyseur; Les volumes V sont le plus souvent obturés au niveau de leur extrémité supérieure. Typiquement, chacun des volumes V s'il est monobloc, ou chacune des parties superposées composant un volume V, est un élément creux obturé en son extrémité supérieure et comprenant une ouverture vers l'extérieur au niveau de son extrémité inférieure. Ainsi, on évite la circulation de réactifs dans le volume V, ce qui conduirait à un contournement du lit catalytique. L'ouverture en partie inférieure permet d'assurer l'équi-pression entre l'intérieur et l'extérieur du volume V, ce qui supprime les problèmes de tenue mécanique. Seule une petite fraction du catalyseur et des réactifs peut se trouver ainsi dans les volumes V au niveau de l'extrémité inférieure, sans qu'une circulation ne s'établisse. Les dimensions des volumes V, en particulier de leur projection en coupe horizontale peuvent être relativement faibles (par exemple entre 3% et 35 % du diamètre interne de la virole) pour permettre une répartition plus régulière des volumes V au niveau de la section interne du réacteur, ou bien plus importante, et typiquement jusqu'à sensiblement la dimension du trou d'homme permettant leur introduction dans le réacteur, si l'on préfère faciliter leur installation. Selon l'une des variantes préférées de l'invention, le réacteur comprend au dessus du lit catalytique un distributeur de fluide réactionnel dans ce lit catalytique, comprenant une pluralité d'éléments de distribution D, le nombre de volumes V est sensiblement égal au nombre d'éléments de distribution D, et chacun des éléments de distribution D est disposé sensiblement au dessus et en vis-à-vis d'un volume V. Ceci assure une distribution très homogène du ou des fluides réactionnels, du fait de la position relative identique des distributeurs D et des volumes V, conduisant à une répartition identique de ces fluides à leur entrée dans le lit catalytique. Selon une autre variante de l'invention, le réacteur comprend au moins une alimentation de fluide additionnel qui pénètre dans le réacteur par un élément tubulaire, cet élément tubulaire traversant au moins ledit lit catalytique, soit à l'intérieur de l'un desdits volumes V, soit en formant l'un desdits volumes V. Le fluide additionnel peut notamment être un réactif (par exemple de l'hydrogène ou une fraction de la charge), ou inerte et/ou être un fluide de refroidissement, qui peut être gazeux ou liquide (par exemple un recyclage d'effluent liquide). Cette disposition permet d'introduire le fluide additionnel entre 2 lits catalytiques. L' élément tubulaire peut en particulier pénétrer dans le réacteur via une ouverture existante, par exemple un trou d'homme, en traversant la bride correspondant à cette ouverture. On peut ainsi augmenter le nombre de lits catalytiques d'un réacteur, avec appoint de fluide additionnel intermédiaire (entre deux lits). Le plus souvent, les volumes V sont pour la plupart d'entre eux au moins des éléments distincts qui ne sont pas en contact entre eux, le réacteur comprenant au moins un dispositif de positionnement des différents volumes V, qui est immergé dans le lit catalytique ou dans un lit d'inertes formant support du lit catalytique, ce dispositif de positionnement étant perméable au fluide réactionnel. Il peut s'agir d'entretoises laissant passer le fluide réactionnel ou de tout dispositif de positionnement permettant de positionner les volumes V, puis de procéder au chargement du catalyseur. Selon une autre variante de l'invention, le réacteur comprend au moins un distributeur (ou redistributeur entre 2 lits) de fluide réactionnel (gazeux, ou mélange liquide-gaz), ce distributeur étant immergé dans ledit lit catalytique et fixé ou au moins supporté par au moins l'un desdits volumes V. Typiquement, le fluide réactionnel est un mélange gaz/liquide et le distributeur répartit le liquide sur la section Scat. Selon une autre variante de l'invention, l'un ou plusieurs des volumes V peuvent 20 abriter un ou plusieurs thermo-couples et/ou une ou plusieurs prises d'échantillon (de fluide réactionnel et/ou de catalyseur. L'invention concerne également un procédé d'hydrogénation sélective ou totale d'une charge d'hydrocarbures insaturés dans lequel on convertit cette charge sous une pression comprise entre 0,2 MPa et 5 MPa, et une température comprise entre 0 et 200 C, avec une VVH comprise entre 0,01 et 7h-', par circulation de cette charge dans un réacteur selon l'une des variantes précédentes, seules ou en combinaison. On peut notamment utiliser un catalyseur au nickel tel que décrit dans le brevet US 3,472, 763 ou un catalyseur au palladium tel que décrit dans le brevet US 6,096, 933. Description détaillée de l'invention: L'invention sera explicitée plus en détail par la description des figures annexées dans lesquelles: - La figure 1 A représente une vue en coupe verticale d'un réacteur à 1 lit catalytique 5 selon l'invention. - La figure 1B représente une vue en coupe horizontale du réacteur de la figure 1A, au niveau du lit catalytique. - La figure 2 représente une vue en coupe horizontale d'un réacteur selon l'invention, au niveau du lit catalytique, montrant un dispositif de positionnement des volumes V. - La figure 3 représente un volume V composé de deux parties superposées. - La figure 4 représente une vue en coupe verticale d'un réacteur selon l'invention comprenant deux lits catalytiques et une alimentation de fluide additionnel. On se réfère maintenant aux figures en correspondance 1A et I B. Le réacteur 1 comprend une virole 2, un lit catalytique 3, et un répartiteur 6 de fluide réactionnel, ce fluide réactionnel (typiquement un mélange liquide / gaz, ou un gaz ou un liquide) étant alimenté par la conduite 5. Le répartiteur 6 comprend une pluralité de distributeurs à cheminée, non référencés. Le lit catalytique 3 est surmonté d'un lit de billes 7, typiquement des billes inertes de plus gros diamètre que celui du catalyseur, ou de matériaux équivalents de filtrage (par exemple des cylindres creux extrudés, ou éléments de formes diverses), pour également éviter des mouvements de catalyseur en tête du lit. Le lit 3 repose par ailleurs sur deux lits 8 et 9 de billes inertes de dimensions différentes, supérieures à celle du catalyseur, pour éviter l'entraînement du catalyseur par les effluents via la sortie 11, cette sortie présentant une grille non référencée. Une tubulure 12 d'évacuation de catalyseur est également disposée en fond du réacteur, munie d'un bouchon fibreux 10. Selon l'invention, une pluralité de volumes V, sous forme d'éléments tubulaires 4 sont immergés dans le lit catalytique, et répartis de façon régulière au niveau de la section du réacteur (voir figure 1 B). Ces éléments, de relativement petit diamètre, peuvent être introduits dans le réacteur via le trou d'homme situé à sa partie supérieure, après démontage du répartiteur 6. Ils sont obturés en partie supérieure et ouverts en partie inférieure, ces ouvertures ne générant pas d'écoulements parasites de contournement du lit catalytique. Les volumes V (éléments 4) sont montés réacteur vide de catalyseur, avant introduction du catalyseur de remplacement. ils sont typiquement posés sur le lit 9 de billes, ou sur le fond du réacteur, ou bien sur un support préparé à cet effet. Deux dispositifs non représentés de positionnement des éléments 4, perméables au fluide réactionnel, sont disposés au niveau des extrémités supérieures et inférieures des éléments 4. Les lits 8, 7 (inertes) et 3 (catalyseur) sont introduits dans le réacteur après mise en place des éléments 4. Les volumes V peuvent être aussi légèrement enfoncés dans le lit de billes inférieur 9. On peut ainsi enfoncer plus ou moins les éléments V de façon à ce que leur extrémité supérieure soit sensiblement au même niveau. Ceci permet de pallier à un manque de planéité de la surface supérieure du lit de billes 9, et de faciliter la mise en oeuvre en supprimant une étape pour obtenir ladite planéité de la surface supérieure du lit de billes 9. L'extrémité supérieure des volumes V peut se situer au niveau de la partie supérieure du catalyseur 3, soit un peu en dessous de la surface supérieure de ce catalyseur (interface avec le lit de billes 7), soit sensiblement au niveau de cette interface. Ceci facilite le remplissage du lit de billes 7 et améliore la répartition des fluides dans le lit de billes 7. Les volumes V peuvent cependant également dépasser du lit de billes 7. L'extrémité supérieure d'un, plusieurs, ou généralement de chaque volume V peut être munie d'un élément de fermeture étanche amovible (par exemple bride ou capot de fermeture avec boulons d'assemblage, capot vissé etc...) . Ceci permet notamment de remplir les volumes V par des billes ou autres éléments inertes et de réduire ou supprimer ainsi les volumes morts de rétention de fluides internes aux volumes V. Cette extrémité supérieure est souvent l'extrémité amont (vis-à-vis de la circulation des fluides réactionnels), lorsque la circulation des fluides est vers le bas, mais peut aussi être l'extrémité aval lorsque la circulation des fluides est vers le haut. Le pourcentage de la section du réacteur occupée par les éléments 4 est par exemple de 20%, et le rapport hauteur du lit catalytique / diamètre équivalent est de 5. Le diamètre équivalent se définit comme le diamètre interne (réduit) de la virole d'un lit catalytique dépourvu d'éléments 4 et contenant la même quantité de catalyseur pour la même hauteur de lit. La hauteur du lit catalytique et le rapport hauteur du lit catalytique / diamètre équivalent sont augmentés par rapport à un lit catalytique sans les éléments 4 et avec le diamètre interne de virole initial, ce qui limite notablement les passages préférentiels. La figure 2 représente une vue similaire à celle de la figurel B, sur laquelle est représenté un cadre 15 de positionnement des volumes V. Ceux-ci comprennent des éléments tubulaires 4 de section circulaire, ainsi que quelques éléments tubulaires complémentaires 13, 16 de section carrée ou rectangle, près de la périphérie, (utilisés lorsqu'on ne peut loger un élément typique 4). Le cadre 15 comporte des raidisseurs 14. Les volumes V (4, 13, 16) peuvent être de préférence insérés dans les logements du cadre. Optionnellement, on pourrait aussi fixer les volumes V sur le cadre. La figure 3 représente un volume V en élévation, composé de deux parties 4a et 4b superposées, typiquement fixées entre elles par des moyens non représentés. On peut ainsi introduire des éléments de longueur réduite, par exemple par un trou d'homme latéral. La figure 4 représente un réacteur selon l'invention comprenant deux lits catalytiques superposés 3a et 3b avec des volumes V immergés dans ces lits, respectivement 4a et 4b. Deux variantes de l'invention sont représentées sur la figure 4, et concernent le lit catalytique supérieur 3a: D'une part, ce lit catalytique est traversé par une conduite 5 d'amenée d'un fluide additionnel, par exemple de fluide réactionnel complémentaire ou un fluide de trempe, la conduite 5 formant l'un des volumes V (élément 4a) au niveau de la traversée du lit 3a. La conduite 5 traverse la bride d'un trou d'homme 17 en tête de réacteur. D'autre part, chacun des volumes V (éléments 4a) est situé en dessous et en vis-à-vis d'un distributeur 19 du répartiteur 6, de sorte que l'écoulement en sortie d'un distributeur 19 est positionné de façon identique par rapport à un élément 4a, le nombre d'éléments 4a et de distributeurs 19 étant par ailleurs identique. On améliore ainsi la répartition du fluide réactionnel dans le lit catalytique. Le fluide réactionnel issu du lit catalytique supérieur 3a, typiquement un mélange gaz/liquide est mélangé avec le fluide additionnel, en particulier un fluide de trempe tel qu'un courant d'hydrogène ou de charge inerte relativement froid, dans la boite de mélange 18. En aval de cette boite de mélange, le fluide global est redistribué et alimente le lit catalytique inférieur 3b. On pourrait aussi ne pas utiliser de boite de mélange et répartir directement le fluide additionnel à l'extrémité de la conduite 5 sur la section interne du réacteur via un nombre important de conduits élémentaires (distribution de type pieuvre ou toile d'araignée). Les variantes décrites précédemment ne limitent pas l'invention, et l'homme du métier pourra utiliser également l'invention avec notamment tous catalyseurs, dispositifs de distribution de réactifs, internes de réacteur etc... connus de l'état de l'art. REVENDICATIONS 1. Réacteur chimique axial (1) comprenant au moins un lit catalytique (3, 3a, 3b) contenu dans une virole d'axe sensiblement vertical, ce réacteur comprenant également au moins deux volumes V (4, 4a, 4b) allongés, non annulaires, et dépourvus de catalyseur, s'étendant verticalement à l'intérieur dudit lit catalytique sur la plus grande partie au moins de sa partie verticale, chacun de ces volumes V étant obturé à au moins un niveau pour sensiblement interdire un contournement du lit catalytique par la circulation de fluide réactionnel à l'intérieur dudit volume V, dans lequel ledit lit catalytique est en contact avec la virole sur une partie au moins de sa paroi interne, et dans lequel lesdits volumes V réduisent la surface Scat de la section horizontale interne du réacteur qui est occupée par le catalyseur d'un pourcentage compris entre 5% et 50%, les volumes V étant, pour la plupart d'entre eux au moins, des volumes morts non 15 reliés à une alimentation de fluide externe; 2. Réacteur selon la revendication 1 dans lequel le nombre desdits volumes V est compris entre 2 et 100; 3. Réacteur selon l'une des revendications 1 et 2 comprenant au moins trois volumes V distincts; 4. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel le rapport de la hauteur dudit lit catalytique sur le diamètre équivalent de ce lit catalytique est compris entre 1 et 20. 5. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel ledit lit catalytique est réparti dans différentes zones de la section horizontale du réacteur, et est en particulier réparti à la fois dans la zone centrale et sur la périphérie, et dans lequel lesdits volumes V sont répartis de façon sensiblement régulière au niveau de ladite section horizontale du réacteur; 6. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 5 dans lequel ledit lit catalytique forme un lit continu à l'intérieur de la virole; 7. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 6 comprenant au dessus dudit lit catalytique un dispositif de répartition de fluide(s) réactionnel(s) dans ce lit catalytique comprenant une pluralité de distributeurs répartis sur l'ensemble de la section horizontale du réacteur. 8. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 7 dans lequel ledit réacteur comprend au moins un trou d'homme, et dans lequel lesdits volumes V ou une partie d'entre eux au moins sont des éléments monoblocs dont la forme et la dimension de la section horizontale ainsi que la longueur de chaque élément V sont suffisamment limitées pour permettre leur introduction dans le réacteur via ledit trou d'homme; 9. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 7 dans lequel ledit réacteur comprend au moins un trou d'homme, et dans lequel lesdits volumes V ou une partie d'entre eux au moins sont des éléments composés d'au moins 2 parties superposées dont la forme et la dimension de la section horizontale, ainsi que la longueur de chacune desdites parties sont suffisamment limitées pour permettre leur introduction dans le réacteur via ledit trou d'homme; 10. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 9 dans lequel lesdits volumes V sont des éléments tubulaires de section horizontale circulaire à l'intérieur de laquelle il n'y a sensiblement pas de catalyseur; 11. Réacteur selon l'une des revendications précédentes dans lequel lesdits 20 volumes V sont obturés au niveau de leur extrémité supérieure. 12. Réacteur selon l'une des revendications précédentes dans lequel chacun des volumes V s'il est monobloc, ou chacune des parties superposées composant un volume V est un élément creux obturé en son extrémité supérieure et comprenant une ouverture vers l'extérieur au niveau de son extrémité inférieure; 13. Réacteur selon l'une des revendications précédentes comprenant au dessus dudit lit catalytique un distributeur de fluide réactionnel dans ce lit catalytique comprenant une pluralité d'éléments de distribution D, dans lequel le nombre de volumes V est sensiblement égal au nombre d'éléments de distribution D, chacun des éléments de distribution D étant disposé sensiblement au dessus et en vis-à-vis d'un volume V. 14. Réacteur selon l'une des revendications précédentes comprenant au moins une alimentation de fluide additionnel pénétrant dans ledit réacteur par un élément tubulaire, cet élément tubulaire traversant au moins ledit lit catalytique, soit à l'intérieur de l'un desdits volumes V, soit en formant l'un desdits volumes V. 15. Réacteur selon l'une des revendications précédentes dans lequel les volumes V sont pour la plupart au moins des éléments distincts qui ne sont pas en contact entre eux, le réacteur comprenant au moins un dispositif de positionnement des différents volumes V immergé dans le lit catalytique ou un lit d'inertes formant support du lit catalytique, ce dispositif de positionnement étant perméable au fluide réactionnel. 16. Réacteur selon l'une des revendications précédentes comprenant au moins un distributeur de fluide réactionnel, ce distributeur étant immergé dans ledit lit catalytique et fixé ou au moins supporté par au moins l'un desdits volumes V. 17. Réacteur selon la revendication 16 dans lequel le fluide réactionnel est un 15 mélange gaz/liquide et le distributeur répartit le liquide sur la section Scat. 18. Procédé d'hydrogénation sélective ou totale d'une charge d'hydrocarbures insaturés dans lequel on convertit cette charge sous une pression comprise entre 0,2 MPa et 5 MPa, et une température comprise entre 0 et 200 C, avec une VVH comprise entre 0,01 et 7h-', par circulation de cette charge dans un réacteur selon l'une des revendications précédentes.