Brevet FR2892241A1 — publié le 20070420

ARMOIRE DE COUPURE ELECTRIQUE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE ET ART ANTÉRIEUR La présente invention se rapporte à une armoire électrique destinée à la coupure et à la consignation d'une artère souterraine rurale et à un procédé de réalisation d'une telle armoire, notamment une armoire de coupure pré assemblée adaptée à la 10 distribution à haute et moyenne tensions. Une armoire de coupure conventionnelle est destinée à être placée à l'extérieur, celle-ci est donc adaptée pour résister aux aléas climatiques et aux contraintes extérieures. Une telle armoire comporte 15 notamment une enveloppe munie d'une ouverture, une porte pour obturer cette ouverture et un appareillage de coupure manuel ou motorisé. Il existe différents types d'armoire de coupure, par exemple une armoire de coupure à commande 20 manuelle (ACM), à commande de coupure manuelle avec dérivation (ACMD) ou à commande télécommandée (ACT), etc... La standardisation de la forme extérieure des armoires afin de simplifier leur fabrication et réduire leur coût, est recherchée Or les armoires standardisées 25 connues sont d'un encombrement important. Elles ont généralement une largeur supérieure à 1,3 m et une surface hors oeuvre supérieure à 1,5 m2 pour des performances électriques au moins équivalente (par5 exemple défaut interne de l'appareillage à haute tension de 12,5 A pendant 0,7 s) L'enveloppe réalisée en béton, comporte une partie enterrée appelée fosse et une partie en saillie du sol munie de la porte. Pour accéder à la fosse, une ouverture est prévue au niveau du seuil de la porte. Cette ouverture est généralement obturée par un couvercle en acier. Ce couvercle, dit couvercle de fosse est monté dans des glissières prévues au niveau de l'ouverture, son retrait nécessite donc un espace suffisant pour le faire glisser ; l'armoire a donc une emprise au sol importante. En outre, en cas de défauts internes, des gaz chauds sont générés dans la fosse. Or le couvercle tel que décrit précédemment n'empêche pas de manière efficace la fuite de ces gaz. En effet, la pression appliquée par les gaz chauds sur le couvercle déforme le couvercle et crée un jeu pour le passage des gaz, qui pourraient blesser toute personne stationnant sur ce couvercle. En outre, une telle d'armoire peut être équipée d'un refroidisseur de gaz qui est soit intégré à l'appareillage, soit fixé par boulonnerie sur l'enveloppe. Elle peut également comporter des moyens pour faire circuler l'air afin de réduire la condensation, ils sont formés d'une ouverture obturée par une grille rapportée, la grille ayant une forme adaptée pour éviter la pénétration d'eau et le passage d'objets dans l'armoire afin de respecter les normes en vigueur. L'ajout de cette grille augmente son coût de revient. De plus, il est fréquent que le couvercle de fosse soit volé et aucun moyen antivol prévu jusqu'à 5 maintenant n'a montré une réelle efficacité contre de tels vols. De plus, ce type d'armoire comporte actuellement un nombre important d'éléments, qui augmente son coût de revient. C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir une armoire de coupure dont l'intégration dans l'environnement est grandement améliorée EXPOSÉ DE L'INVENTION 15 Le but précédemment énoncé est atteint par une armoire de coupure comportant une corps et un couvercle de fosse obturant une ouverture d'accès à une fosse, dans laquelle les éléments habituellement rapportés sur l'enveloppe sont intégrés dans 20 l'enveloppe, notamment un moyen de ventilation, un refroidisseur de gaz chauds et des moyens pour verrouiller le couvercle de fosse dans sa position d'obturation. Ainsi, l'encombrement de l'armoire est 25 limité à celui du corps et le nombre d'éléments formant l'armoire est réduit, l'armoire s'intègre donc mieux à l'environnement. L'armoire selon la présente invention permet également d'accueillir des fonctions électriques 30 supplémentaires dans un même encombrement. 10 En outre, la réalisation d'une armoire est simplifiée et plus rapide. De plus, les risques de vol du couvercle de fosse sont réduits. La présente invention a alors principalement pour objet une armoire de coupure comportant une enveloppe munie d'un corps en béton, d'un couvercle de fosse pour obturer une ouverture d'accès à une fosse formée par une partie inférieure de 10 l'enveloppe destinée à être enterrée, et au moins l'un des éléments parmi un refroidisseur de gaz chauds, des moyens pour ventiler l'intérieur de l'armoire, des moyens de verrouillage dudit couvercle d'obturation sur l'enveloppe, l'un desdits éléments au moins faisant 15 partie intégrante de l'enveloppe. Le corps peut être réalisé d'une seule pièce en béton, ledit corps étant formé d'un fond, d'un plancher, d'un toit, de parois latérales s'étendant du plancher au toit et se raccordant au fond, le corps 20 comportant une ouverture s'étendant du plancher au toit entre les parois latérales d'un côté opposé au fond, chaque paroi latérale ayant une portion inférieure de profondeur supérieure à la profondeur d'une portion supérieure, l'armoire comportant également une plaque 25 en béton pour obturer une portion inférieure de ladite ouverture, délimitant ainsi la fosse, une porte pour obturer une portion supérieure de l'ouverture, la porte et la plaque se trouvant dans deux plans différents sensiblement parallèles ménageant l'ouverture d'accès à 30 la fosse, sensiblement perpendiculaire à la porte et à la plaque.5 De manière avantageuse, le refroidisseur est intégré dans l'enveloppe lors du moulage du corps. Les moyens de ventilation peuvent également être formés par une fente pratiquée dans le corps de l'enveloppe, les moyens de verrouillage du couvercle de fosse peuvent également être réalisés lors du moulage de l'enveloppe. La fente est avantageusement inclinée vers le toit en direction de l'ouverture en face avant de l'armoire, ladite fente étant délimitée par une paroi inférieure et une paroi supérieure, lesdites parois se rapprochant en direction de l'ouverture. Les moyens de verrouillage peuvent comporter une encoche formée dans une extrémité supérieure de la plaque pour recevoir une nervure formée à une première extrémité du couvercle de fosse, une deuxième extrémité du couvercle, opposée à la première extrémité étant apte à être disposée en dessous d'une extrémité inférieure de la porte. Ainsi le couvercle est apte à pivoter autour de l'encoche pour permettre son retrait lorsque la porte est en position ouverte. Une deuxième extrémité du couvercle comporte avantageusement un talon, dont les parties supérieures forment le seuil de la porte. La fente de ventilation a, par exemple une largeur inférieure à 10 mm. Le couvercle de fosse est avantageusement en béton. Dans un exemple de réalisation, le corps et le couvercle de fosse sont en béton renforcé par 6 exemple avec des fibres de verre et/ou des fibres métalliques. Le couvercle a, par exemple une épaisseur d'au moins 20 mm et une masse inférieure à 30 kg. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une armoire de coupure comportant une enveloppe formée d'un corps et d'un couvercle de fosse pour obturer une ouverture d'accès à une fosse formant une partie inférieure de l'enveloppe, ledit procédé comportant les étapes : a) moulage en béton de l'enveloppe, b) intégration dans l'enveloppe lors de son moulage d'au moins un des éléments parmi un refroidisseur de gaz chauds, des moyens de ventilation et des moyens de verrouillage d'un couvercle de fosse. Lors de l'étape b), l'un des éléments peut être intégré lors du moulage de l'enveloppe. Le corps est avantageusement moulé d'un seul tenant. Lors de l'étape de moulage, le couvercle de fosse peut également être moulé. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre et des dessins 25 annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective du côté de la face avant d'une armoire selon la présente invention, - la figure 2 est une vue en perspective du 30 côté de la face arrière de la figure 1, -les figures 3A et 3B sont des représentations schématiques d'un détail d'une armoire selon la présente invention, - la figure 4 est une vue en perspective d'un élément d'une armoire selon la présente invention, - la figure 5 est une vue en coupe de l'armoire de la figure 1 selon un plan de coupe A-A; - la figure 6 est une vue d'un détail de la figure 5 ; - les figures 7A à 7H est une représentation de différentes fonctions électriques qui peuvent être intégrées dans l'armoire selon la présente invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Sur la figure 1, on peut voir un exemple de réalisation d'une armoire de coupure selon la présente invention comportant une enveloppe 1 formée par un corps 2 sensiblement parallélépipédique comportant une partie inférieure 4 appelée fosse destinée à être 20 enfouie dans un sol et une partie supérieure 6. La fosse 4 est destinée à recevoir les câbles de raccord au réseau électrique. Le corps 2 comporte un plancher 2.1, un toit 2.2, un fond 2.3, deux surfaces latérales 2.4 25 s'étendant du plancher 2.1, au toit 2.2 et se raccordant au fond 2.3. Le corps comporte ainsi une ouverture 8 du côté opposé au fond 2.3, délimitée par les parois latérales. Cette ouverture 8 forme la face avant de 30 l'armoire. 15 Une partie supérieure 8.1 de l'ouverture 8 peut être obturée par une porte 10. L'enveloppe 1 comporte également une plaque d'obturation de fosse 9 obturant une partie inférieure 5 de l'ouverture 8. La plaque 9 délimite avec le plancher 2.1, le fond 2.3 et les parois latérales 2.4, la fosse 4. La fosse 4 a une profondeur supérieure à celle de la partie supérieure 6, ce qui définit un 10 décrochement au niveau de la face avant entre la partie supérieure 6 et la fosse 4. Une ouverture 12 d'accès à la fosse est alors délimitée entre la porte 10 et la plaque, cette ouverture 12 est sensiblement perpendiculaire à la porte 10 et à la plaque 15 d'obturation 9. Cette ouverture 12 est obturée par un couvercle 14, dit couvercle de fosse formant seuil pour la partie supérieure 8.1 de l'ouverture 8. Dans l'exemple représenté, l'armoire 20 comporte un moyen 34 pour ventiler l'intérieur de l'armoire et éviter la condensation pouvant apparaître à l'intérieur de l'armoire. Sur la figure 2, on peut voir des moyens de ventilation 34 formés par au moins une fente pratiquée dans le fond 2.3 du corps. Cette 25 fente pourrait être réalisée dans une autre paroi de l'armoire ou dans plusieurs d'entre elles. L'armoire comporte également un refroidisseur 38 de gaz chauds représenté sur la figure 5. Lorsque l'armoire est en défaut, des gaz chauds 30 peuvent s'échapper de l'armoire et s'ils ne sont pas refroidis, ceux-ci peuvent brûler une personne placée sur le couvercle de fosse. En outre, l'armoire, en particulier la plaque 9 d'obturation de fosse comporte des moyens pour maintenir le couvercle de fosse en position d'obturation de la fosse et éviter son vol. Ces moyens de verrouillages du couvercle évitent tout retrait du couvercle lorsque la porte 10 est fermée. Il est bien entendu qu'une armoire comportant un ou plusieurs des éléments parmi le refroidisseur, et/ ou le moyen de ventilation et/ou les moyens de verrouillage du couvercle de fosse ne sort pas du cadre de la présente invention. Selon la présente invention, le refroidisseur 38, et/ ou le moyen de ventilation 34 et/ou les moyens de verrouillage du couvercle de fosse 14 font parties intégrantes de l'enveloppe de l'armoire. La fente est par exemple obtenue lors du 20 moulage, en prévoyant un tiroir dans le moule du corps 2. La fente est destinée à répondre à l'indice de protection IP323D selon la norme CEI 60529 requis pour le bon fonctionnement de l'appareillage et peut 25 avoir ; par exemple une largeur inférieure à 10 mm. Sur la figure 6, on peut voir le moyen de ventilation 34 en coupe selon le plan de coupe A-A, la fente est inclinée vers le bas en direction de l'extérieur de l'armoire. En outre, de manière 30 avantageuse, le fente est délimitée par des parois inférieure 341 et supérieure 342 non parallèles et se rapprochant l'une de l'autre vers l'intérieur de l'armoire. L'orientation des parois 341,342 empêche la pénétration d'eau dans l'armoire suivant des spécifications données par la norme citée ci-dessus. Le refroidisseur 38 permettant de diminuer l'énergie mise en jeu en cas de défaut de l'appareillage, est inséré dans le corps 2 lors du moulage de celui-ci. Sur fa figure 5, on peut voir le refroidisseur 38, celui -ci est disposé dans une corniche 39 de l'armoire. La corniche 39 est en saillie d'une face intérieure 2.31 du fond 2.3 du corps dans une partie supérieure de la fosse 9. La corniche 39 est moulée d'un seul tenant avec le corps de l'armoire Le refroidisseur 38 comporte des grilles, par exemple trois superposées, les grilles sont destinées à être traversées par les gaz chauds de la fosse 9. Au contact des grilles, les gaz chauds se refroidissent. Sur les figures 3A, 3B, on peut voir un détail des moyens de verrouillage selon la présente invention. Les moyens de verrouillage sont obtenus lors du moulage de la plaque de fosse 9. Les moyens de verrouillage comportent une rainure 22 située à une extrémité supérieure d'une face intérieure 23 de la plaque d'obturation 9 et s'étendant sur toute la largeur de la plaque d'obturation 9. Cette rainure 22 est destinée à recevoir une nervure 18 en saillie d'un premier côté 20 du couvercle de fosse 14 et s'étendant sur toute la longueur du côté 22 du couvercle de fosse 14. Le couvercle 14 comporte également un talon 24 s'étendant le long d'un côté opposé au côté 20 destiné à venir se placer sous une extrémité inférieure 28 de la porte 10. Comme on peut l'observer sur la figure 3A, le couvercle est apte pivoter par rapport au corps 2 selon les flèches A et B, pour sa mise en place et son retrait respectivement. Grâce à la présente invention, le volume de l'armoire est celui de l'enveloppe 1, aucun élément n'est rajouté sur les faces extérieures de l'enveloppe. En outre, la fabrication de l'armoire est simplifiée puisque aucune pièce n'est rapportée sur l'enveloppe. De plus, le vol du couvercle est rendu plus difficile. Selon la présente invention, le corps 2 est fabriqué d'un seul tenant en béton. Ainsi le plancher 2.1, le toit 2.2, le fond 2.3 et les parois latérales 2.4 forment un élément unitaire sans nécessiter de moyens de fixation supplémentaire. De manière avantageuse, le couvercle de fosse 14 est également réalisé en béton. Ainsi, son vol présente un intérêt moindre. La nervure 18 peut ainsi être directement obtenue par moulage. Dans l'exemple représenté sur la figure 4, le couvercle 14 comporte deux décrochements 30 de part et d'autre du talon 24, permettant de bloquer le couvercle sous la porte en position fermée. La largeur d'un couvercle de fosse 14 de type classique est comprise entre 500 mm et 700 mm, pour une telle largeur, il faut tenir en compte de la possibilité qu'un véhicule roule sur ce couvercle. Cela impose de concevoir le couvercle tel qu'il résiste à ces contraintes de roulement, le métal est alors habituellement choisi pour fabriquer le couvercle, puisqu'il est suffisamment résistant pour une épaisseur acceptable. Ce qui n'est pas le cas pour le béton. Or, selon la présente invention, le couvercle 14 ayant une largeur inférieure à 400mm, les contraintes de roulement ne sont pas à prendre en compte, le couvercle 14 peut alors être réalisé en béton, ce qui en réduit le coût de revient. En outre, le couvercle 14 selon la présente invention peut être retiré de son emplacement uniquement lorsque la porte est ouverte. Ainsi, seules les personnes autorisées peuvent le retirer. D'autre part, le couvercle 14 selon la 20 présente invention offre une bonne retenue des gaz chauds à l'intérieur de la fosse. En effet, selon la présente invention la nervure 18 du couvercle est en appui par une face supérieure 25 contre une face 27 de la gorge 22 25 orientée vers le bas. Ainsi, lors de la génération de gaz chauds en cas de formation d'un arc interne dans la fosse 4, la pression exercée selon la flèche C par ceux-ci s'applique sur le couvercle 14 et assure le contact de la face supérieure 25 de la rainure contre 30 la face 27 de la gorge 22. Ce contact augmente l'étanchéité entre la rainure et la nervure, réduisant 15 par conséquent de manière notable les risques de fuite de gaz chauds et ainsi de blessure d'un opérateur. Le corps 2 de l'armoire, ainsi que le couvercle de fosse 14 sont, par exemple réalisés en béton chargé de fibres de verre et/ou chargé de fibres métalliques. Ils ne sont pas nécessairement réalisés dans le même matériau La plaque d'obturation de fosse 9, ainsi que la partie inférieure du corps comportent avantageusement des zones fragilisées 32 pour le passage de câbles. Sur les figures 7A à 7F, on peut voir des exemples de différentes architectures de circuit électrique réalisant chacun une fonction différente et pouvant être intégrées dans l'armoire selon la présente invention. Sur la figure 7A, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure à commande manuelle (ACM). Sur la figure 7B, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure à commande manuelle avec dérivation (ACMD). Sur la figure 7C, il s'agit d'un circuit pour une armoire de réseau pour transformateur de services auxiliaires (ARISA). Sur la figure 7D, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure télécommandée (ACT). Sur la figure 7E, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure à commande manuelle à trois interrupteurs (AC3M).25 Sur la figure 7F, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure télécommandée à trois interrupteurs (AC3T). Sur la figure 7G, il s'agit d'un circuit 5 pour une armoire de coupure à commande manuelle à quatre interrupteurs (AC4M). Sur la figure 7H, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure télécommandée à quatre interrupteurs (AC4T). L'armoire de coupure peut également comporter un détecteur de défaut permettant, en cas de défaut dans la distribution de haute tension A, une identification rapide du tronçon défectueux. Il peut s'agir d'un détecteur de défaut 15 directionnel fournissant une signalisation lumineuse dans la direction du défaut et actionnant des contacts auxiliaires de sortie représentatifs de la direction du défaut ; ou d'un détecteur de défaut ampéremétrique fournissant une signalisation lumineuse lorsqu'il est 20 installé en amont du défaut et actionnant des contacts auxiliaires de sortie. L'armoire selon la présente invention peut également comporter la fonction électrique dite transfo auxiliaire dont la fonction est d'alimenter 25 électriquement tout matériel complémentaire comme les commandes des interrupteurs à partie de la tension principale disponible sur le jeu de barre de l'appareillage haute tension. Dans les armoires de coupure conventionnelles, l'ajout de cette fonction 30 nécessite un volume supplémentaire, notamment une 10 augmentation de la largeur de celles-ci et donc une augmentation de l'encombrement de l'armoire. Grâce à la présente invention, il est possible d'intégrer cette fonction en gardant le même encombrement. En effet, selon la présente invention, les éléments réalisant cette fonction sont placés en arrière des éléments réalisant la fonction de réseaux. Cela permet d'avoir une largeur d'armoire directement proportionnelle à la fonction électrique de distribution. Grâce à la présente invention, l'intégration de l'armoire de coupure dans l'environnement est améliorée. En effet sa surface est réduite, donc son encombrement est diminué, de plus le nombre de pièces métalliques est réduit et remplacé par du béton. En outre le nombre de fonctions peut être augmenté. La diminution de nombre de parties métalliques peut permettre d'éviter des moyens de mise à la terre, ce qui permet également de réduire la quantité de cuivre employée. Nous allons maintenant décrire un procédé de réalisation d'une armoire selon la présente invention. Le procédé de fabrication d'une armoire de coupure selon la présente invention comporte les étapes . a) de moulage en béton de l'enveloppe, b) d'intégration dans l'enveloppe d'un refroidisseur 38 de gaz chauds, et/ou d'un moyen de30 ventilation 34 et/ou de moyens de verrouillage d'un couvercle de fosse. Lors de l'étape b), on peut prévoir d'intégrer le refroidisseur 38, et/ou le moyen de ventilation 34 et/ou les moyens de verrouillage du couvercle de fosse lors du moulage de l'enveloppe. L'étape a), le corps 2 est avantageusement moulé d'un seul tenant. Il peut également être prévu de mouler en 10 béton le couvercle de fosse 14. REVENDICATIONS 1. Armoire de coupure comportant une enveloppe (1) munie d'un corps (2) en béton, d'un couvercle (14) de fosse pour obturer une ouverture (12) d'accès à une fosse (4) formée par une partie inférieure de l'enveloppe (1) destinée à être enterrée, et au moins l'un des éléments parmi un refroidisseur (38) de gaz chauds, des moyens (34) pour ventiler l'intérieur de l'armoire, des moyens de verrouillage dudit couvercle (14) de fosse sur l'enveloppe (1), l'un desdits éléments au moins faisant partie intégrante de l'enveloppe. 2. Armoire de coupure selon la revendication précédente, dans laquelle le corps (2) est réalisé d'une seule pièce en béton, ledit corps étant formé d'un fond (2.3), d'un plancher (2.1), d'un toit (2.2), de parois latérales (2.4) s'étendant du plancher (2.1) au toit (2.2)et se raccordant au fond (2.3), le corps (2) comportant une ouverture (8) s'étendant du plancher (2.1) au toit (2.2) entre les parois latérales (2.4) d'un côté opposé au fond (2.3), chaque paroi latérale (2.4) ayant une portion inférieure de profondeur supérieure à la profondeur d'une portion supérieure, l'armoire comportant également une plaque (9) en béton pour obturer une portion inférieure de ladite ouverture, délimitant ainsi la fosse (4), une porte (10)pour obturer une portion supérieure de l'ouverture (8), la porte (10)et la plaque d'obturation (9) se trouvant dans deux plansdifférents sensiblement parallèles ménageant l'ouverture (12) d'accès à la fosse (4), sensiblement perpendiculaire à la porte (10) et à la plaque (9) d'obturation. 3. Armoire de coupure selon la revendication 2, dans laquelle le refroidisseur (38) est intégré dans une corniche (39) réalisée d'un seul tenant avec le fond 2.3 lors du moulage du corps (2). 10 4. Armoire de coupure selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle les moyens de ventilation (34) sont formés par une fente pratiquée dans le corps de l'enveloppe (1). 15 5. Armoire de coupure selon la revendication précédente en combinaison avec la revendication 2, dans laquelle la fente est inclinée vers le toit (2.2) en direction de l'ouverture (8), 20 ladite fente étant délimitée par une paroi inférieure (341) et une paroi supérieure (342), lesdites parois (341, 342) se rapprochant en direction de l'ouverture (8). 6. Armoire de coupure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle les moyens de verrouillage du couvercle de fosse sont réalisés lors du moulage de l'enveloppe (1). 7. Armoire de coupure selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle les 25 30moyens de verrouillage comportent une encoche (22) formée dans une extrémité supérieure de la plaque (9) d'obturation pour recevoir une nervure (18) formée à une première extrémité (20) du couvercle (14) de fosse et dans laquelle une deuxième extrémité du couvercle (14), opposée à la première extrémité (20) est apte à être disposée en dessous d'une extrémité inférieure de la porte. 8. Armoire de coupure selon la revendication précédente, dans laquelle le couvercle (14) est apte à pivoter autour de l'encoche (22) pour permettre son retrait lorsque la porte (10) est en position ouverte. 9. Armoire de coupure selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle la deuxième extrémité du couvercle comporte un talon (24) dont les parties supérieures forment le seuil de la porte (10). 10. Armoire de coupure selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle la fente de ventilation a une largeur inférieure à 10 mm. 11. Armoire de coupure selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle le couvercle (14) de fosse est en béton. 12. Armoire de coupure selon la 30 revendication 11, dans laquelle le corps (2) et le 25couvercle (14) sont en béton renforcé par exemple en fibres de verre et/ou en fibres métalliques. 13. Armoire de coupure selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans laquelle le couvercle (14) a une épaisseur d'au moins 20 mm et une masse inférieure à 30 kg. 14. Procédé de fabrication d'une armoire de coupure comportant une enveloppe (1) formée d'un corps (2) et d'un couvercle (14) de fosse pour obturer une ouverture d'accès à une fosse (4) formant une partie inférieure de l'enveloppe (1), ledit procédé comportant les étapes . a) moulage en béton de l'enveloppe (1), b) intégration dans l'enveloppe (1) d'au moins un des éléments parmi un refroidisseur (38) de gaz chauds, des moyens (34) de ventilation et des moyens de verrouillage du couvercle (14) de fosse sur l'enveloppe (1). 15. Procédé selon la revendication 14, dans lequel : - lors de l'étape b), l'un des éléments est intégré lors du moulage de l'enveloppe. 16. Procédé selon la revendication 14 ou 15, dans lequel le corps (2) est moulé d'un seul tenant.30 17. Procédé selon l'une des revendications 14 à 16, comportant l'étape de moulage en béton du couvercle (14) de fosse.5