Brevet FR2890913A1 — publié le 20070323

Mécanisme d'articulation pour siège de véhicule et procédé pour réaliser un tel mécanisme L'invention concerne un mécanisme d'articulation pour siège de véhicule automobile, en particulier destiné à relier une assise et un dossier du siège, ainsi qu'un procédé pour réaliser un tel mécanisme. Le document FR-A-2 507 708 décrit un mécanisme d'articulation comprenant: un premier flasque rigide et un deuxième flasque rigide présentant chacun une face principale interne et une face principale externe opposée à la face principale interne, les faces principales internes et les faces principales externes étant sensiblement planes, la face principale interne du premier flasque et la face principale interne du deuxième flasque s'étendant en regard l'une de l'autre, sensiblement parallèlement l'une à l'autre, un mécanisme de réglage reliant le premier flasque et le deuxième flasque, adapté pour permettre un réglage angulaire relatif entre le premier flasque et le deuxième flasque autour d'un axe de rotation, un premier gousset solidaire du premier flasque et un deuxième gousset solidaire du deuxième flasque, le premier gousset et le deuxième gousset étant destiné à être fixé pour l'un à l'assise et pour l'autre au dossier du siège, le premier gousset intègre au moins une patte de maintien venant en appui sur la face principale externe du deuxième flasque et le deuxième gousset intègre au moins une patte de maintien venant en appui sur la face principale externe du premier flasque. L'invention vise à proposer une réalisation plus robuste que celle décrite dans FR-A-2 507 708, sans sacrifier sa simplicité et son coût modéré. Pour ce faire, conformément à l'invention, le premier flasque et le premier gousset forment deux pièces distinctes fixées l'une à l'autre et en ce que le deuxième flasque et le deuxième gousset forment deux autres pièces distinctes fixées l'une à l'autre. Ainsi, contrairement à la réalisation décrite dans FR-A-2 507 708, il n'est pas nécessaire de déformer les pattes des goussets après assemblage des différents éléments constituant le mécanisme pour maintenir le mécanisme assemblé. Les goussets et les flasques peuvent par conséquent être mécaniquement très résistants, tout en conservant un mécanisme très simple et peu onéreux. Conformément à l'invention, le mécanisme d'articulation présente en outre les caractéristiques suivantes. - le premier gousset est soudé sur le premier flasque suivant une première surface de fixation en forme d'arc de cercle, - le deuxième gousset est soudé sur le deuxième 20 flasque suivant une deuxième surface de fixation en forme d'arc de cercle, - les arcs de cercle de la première et de la deuxième surface de fixation présentent un même centre, avantageusement disposé sur l'axe de rotation. La première surface et la deuxième surface de fixation étant en forme d'arc de cercle et de même centre, en utilisant deux dispositifs de soudage et en faisant tourner le mécanisme, on peut souder simultanément le premier gousset sur le premier flasque et le deuxième gousset sur le deuxième flasque. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, le premier gousset et le deuxième gousset sont chacun formés par une plaque estampée d'épaisseur sensiblement constante. Cette solution est simple, robuste et peu onéreuse. Selon une caractéristique complémentaire conforme à l'invention, les pattes de maintien intègrent une nervure de renforcement estampée. Le mécanisme d'articulation est ainsi fortement renforcé pour un surcoût modéré. Conformément à l'invention, le mécanisme d'articulation présente les caractéristiques suivantes: la face principale interne du premier flasque 10 vient au contact de la face principale interne du deuxième flasque, le deuxième flasque comporte autour de sa face principale interne un rebord annulaire présentant: É une surface annulaire s'étendant 15 parallèlement à la face principale interne du deuxième flasque, et É une surface de guidage, cylindrique de section circulaire, s'étendant autour du premier flasque afin de guider en rotation le deuxième flasque par rapport au premier flasque, le deuxième gousset comporte une plaque sensiblement plane s'étendant parallèlement à la face principale interne du deuxième flasque, fixée au rebord annulaire du deuxième flasque et affleurant la surface 25 interne du rebord annulaire, le premier gousset comporte une plaque sensiblement plane s'étendant parallèlement à la face principale interne du premier flasque, en regard de la surface annulaire du rebord annulaire du deuxième flasque. Ainsi, le guidage et le maintien entre le premier flasque et le deuxième flasque sont réalisés de manière simple et fiable. Selon une caractéristique complémentaire, conforme à l'invention, le premier gousset présente une surface formant butée en venant en appui contre la patte de maintien intégrée au deuxième gousset pour arrêter le deuxième flasque en rotation autour de l'axe de rotation par rapport au premier flasque. Ainsi, on limite l'amplitude de rotation entre le premier flasque et le deuxième flasque sans pièce supplémentaire et avec une grande robustesse de la butée. L'invention a également pour objet un procédé pour réaliser un mécanisme d'articulation pour siège de véhicule destiné à relier une assise et un dossier du siège. Conformément à l'invention, on réalise les étapes suivantes. on réalise un premier flasque et un deuxième flasque, un premier gousset et un deuxième gousset et un mécanisme de réglage, le premier flasque et le deuxième flasque présentant chacun une face principale interne et une face principale externe opposée à la face principale interne, les faces principales internes et les faces principales externes étant sensiblement planes, le premier gousset et le deuxième gousset intégrant chacun au moins une patte de maintien, on amène la face principale interne du premier flasque et la face principale interne du deuxième flasque en regard l'une de l'autre, sensiblement parallèlement l'une à l'autre, et on relie le premier flasque et le deuxième flasque par l'intermédiaire du mécanisme de réglage pour permettre un réglage angulaire relatif entre le premier flasque et le deuxième flasque autour d'un axe de rotation, puis on fixe le premier gousset au premier flasque et le deuxième gousset au deuxième flasque, en amenant la patte de maintien du premier gousset en appui sur la face principale externe du deuxième flasque et la patte de maintien du deuxième gousset en appui sur la face principale externe du premier flasque. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, le procédé comprend en outre l'une et/ou 5 l'autre des caractéristiques suivantes: - on soude simultanément le premier gousset sur le premier flasque suivant une première surface de fixation en forme d'arc de cercle avec un premier dispositif de soudage, et avec un deuxième dispositif de soudage le deuxième gousset sur le deuxième flasque suivant une deuxième surface (54) de fixation en forme d'arc de cercle de même centre que la première surface de fixation, en faisant tourner autour dudit centre des arcs de cercle le premier gousset, le premier flasque, le deuxième gousset et le deuxième flasque par rapport à deux dispositifs de soudage par rapport aux dispositifs de soudage. - on réalise chacun des premier et deuxième goussets par estampage d'une plaque d'épaisseur sensiblement constante. - lors de la réalisation de chacun des premier et deuxième goussets par estampage, on réalise une nervure de renforcement sur chacune des pattes de maintien. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description ci-après d'exemples de réalisation non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente un siège de véhicule équipé d'un mécanisme d'articulation conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue partiellement écorchée, à échelle agrandie, représentant le mécanisme d'articulation de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne repérée III-III la figure 2, - la figure 4 représente le mécanisme d'articulation de la figure 2 en butée lorsque le siège est en position couchée. La figure 1 représente un siège 10 de véhicule automobile, notamment un siège avant, qui comporte une assise 12 montée sur un plancher 8 de véhicule, au moyen de glissières 6. Le siège comporte en outre un dossier 14 monté pivotant sur l'assise 12 autour d'un axe de rotation X, horizontal et s'étendant sensiblement transversalement au véhicule, au moyen d'un mécanisme d'articulation 16 commandé par une poignée de commande 18. Les figures 2 à 4 illustrent plus en détail le mécanisme d'articulation 16. Celui-ci comporte essentiellement, d'une part, un gousset mobile 42 et un flasque mobile 22 solidaires l'un de l'autre et, d'autre part, un gousset fixe 44 et un flasque fixe 24 solidaires l'un de l'autre, ainsi qu'un mécanisme de réglage reliant le flasque mobile 22 et le flasque fixe 24. Le gousset mobile 42 est fixé au dossier 14 du siège 10, tandis que le gousset fixe 44 est fixé à l'assise 12 du siège 10. Le mécanisme de réglage est disposé sensiblement entre le flasque mobile 22 et le flasque fixe 24. Le flasque mobile 22 présente une face principale interne 22a et une face principale externe 22b, opposée à la face interne 22a, toutes deux sensiblement planes et perpendiculaires à l'axe de rotation X. Le flasque fixe 24 présente une face principale interne 24a et une face principale externe 24b, opposée à la face principale interne 24a, toutes deux sensiblement planes et perpendiculaires à l'axe de rotation X. Le flasque mobile 22 et le flasque fixe 24 viennent en appui l'un contre l'autre suivant la direction de l'axe de rotation X par l'intermédiaire de leurs faces principales internes 22a, 24a. Le flasque fixe 24 comporte en outre un rebord annulaire 50 s'étendant autour de la face principale interne 24a. Ce rebord annulaire 50 présente une surface de guidage 50b, cylindrique de section circulaire s'étendant autour et à proximité immédiate du flasque mobile 22 afin de guider en rotation le flasque mobile 22 par rapport au flasque fixe 24 autour de l'axe de rotation X. La surface de guidage 50b s'étend entre la face principale interne 24a du flasque fixe 24 et une surface annulaire 50a du rebord annulaire 50. La surface annulaire 50a s'étend parallèlement à la face principale interne 24a du flasque fixe 24 et vient en regard, sensiblement au contact, du gousset mobile 42. Le flasque fixe 24 se présente sous forme d'une plaque sensiblement circulaire dont le centre est situé sur l'axe de rotation X, d'épaisseur sensiblement constante et estampée. Le gousset fixe 44 se présente sous forme d'une plaque sensiblement plane s'étendant perpendiculaire à la direction de l'axe de rotation X dans le prolongement du rebord annulaire 50, en affleurement de la surface annulaire 50a. Il présente une portion en arc de cercle complémentaire du flasque fixe 24, de sorte que le flasque fixe 24 et le gousset fixe 44 sont maintenus l'un à l'autre suivant une surface de fixation 54 en forme d'arc de cercle le long de laquelle est réalisée une soudure, avantageusement par laser. Le centre de la surface de fixation 54 circulaire est situé sur l'axe de rotation X. Le flasque mobile 22 se présente sous forme d'une plaque sensiblement circulaire dont le centre est situé sur l'axe de rotation X, d'épaisseur sensiblement constante et estampée. Le gousset mobile 42 se présente sous forme d'une plaque sensiblement plane s'étendant perpendiculaire à la direction de l'axe de rotation X et présentant une portion en arc de cercle complémentaire du flasque mobile 22, de sorte que le flasque mobile 22 et le gousset mobile 42 sont maintenus l'un à l'autre suivant une surface de fixation 52 en arc de cercle le long de laquelle est réalisée une soudure, avantageusement par laser. Le centre de la surface de fixation 54 circulaire est situé sur l'axe de rotation X. Le gousset mobile 42 comporte en outre des pattes de maintien 46a, 46b intégrant des nervures de renforcement 47a, 47b réalisées par estampage. Les pattes de maintien 46a, 46b viennent au contact de la face principale externe 24b du flasque fixe 24, de sorte que le flasque fixe 24 est maintenu par rapport au flasque mobile 22 suivant la direction de l'axe de rotation X, d'une part, en venant au contact de la face principale interne 22a du flasque mobile 22 par l'intermédiaire de sa face principale interne 24a et, d'autre part, en venant au contact des pattes de maintien 46a, 46b du flasque mobile 42 par l'intermédiaire de sa face principale externe 24b. Les pattes de maintien 46a, 46b sont décalées angulairement autour de l'axe de rotation X, avantageusement entre 45 degrés et 90 degrés, et de préférence sensiblement de 60 degrés. Le gousset fixe 44 comporte en outre deux pattes de maintien 48a, 48b intégrant des nervures de renforcement 49a, 49b réalisées par estampage. Les pattes de maintien 48a, 48b viennent au contact de la face principale externe 22b du flasque mobile 22, de sorte que le flasque mobile 22 est maintenu par rapport au flasque fixe 24 suivant la direction de l'axe de rotation X, d'une part, en venant au contact de la face principale interne 24a du flasque fixe 24 par l'intermédiaire de sa face principale interne 22a et, d'autre part, en venant au contact des pattes de maintien 48a, 48b du flasque fixe 44 par l'intermédiaire de sa face principale externe 22b. Les pattes de maintien 48a, 48b sont avantageusement décalées angulairement l'une de l'autre entre 45 degrés et 90 degrés, et de préférence sensiblement de 60 degrés. Tel qu'illustré plus précisément à la figure 4, le gousset mobile 42 présente deux surfaces d'arrêt 20a, 20b formant butée en venant en appui contre respectivement les pattes de maintien 48b, 48a pour arrêter la rotation du flasque mobile 22 autour de l'axe de rotation X par rapport au flasque fixe 24 dans chaque sens. Dans la réalisation illustrée sur les figures, le mécanisme de réglage angulaire du flasque mobile 22 par rapport au flasque fixe 24 autour de l'axe de rotation X est un dispositif de type verrouillage à grains, comportant essentiellement une denture intérieure 26, des éléments de blocage usuellement dénommés grains 28, une came 32, un arbre de commande 34 fixé à une poignée 18, une plaque de commande 40 et des ressorts 36. La denture 26 est réalisée intérieurement dans le flasque mobile 22. Les grains 28 portent chacun une denture orientée radialement vers l'extérieur et sont montés mobiles radialement par rapport au flasque fixe 24 entre une position de verrouillage dans laquelle leur denture 29 vient en prise avec la denture 26 du flasque mobile 22 et une position de déverrouillage dans laquelle leur denture 29 n'est pas en prise avec la denture 26 du flasque mobile 22. Ces grains 28 sont montés coulissant radialement dans des guides 30 formés d'une seule pièce avec le flasque fixe 24. La came 32 est solidaire de l'arbre de commande 34 et de la plaque de commande 40. La came 32 est sollicitée élastiquement par les ressorts 36 vers une position repos dans laquelle la came 32 repousse les grains 28 radialement vers l'extérieur, vers leur position de verrouillage. La plaque de commande 40 comporte une découpe interne en regard de chaque grain 28 dans laquelle est engagée un pion 38 faisant saillie à partir du grain 28, de façon à déplacer les grains 28 vers leur position de déverrouillage lorsque la poignée 18 est actionnée. Ainsi, en actionnant la poignée 18, l'utilisateur peut régler la position angulaire du dossier 14 par rapport à l'assise 12 et verrouiller cette position en relâchant la poignée 18. Pour réaliser le mécanisme d'articulation 16, on réalise le flasque mobile 22, le flasque fixe 24, le gousset mobile 42, le gousset fixe 44 par estampage, ainsi que le mécanisme de réglage angulaire 26, 28, 29, 30, 32, 34, 36, 38, 40 du flasque mobile 24 par rapport au flasque fixe 22. Puis, on met en place le mécanisme de réglage angulaire reliant le flasque mobile 22 et le flasque fixe 24, et on amène la face principale interne 22a du flasque mobile 22 et la face principale interne 24a du flasque fixe 24 en regard sensiblement au contact l'une de l'autre et sensiblement parallèlement l'une à l'autre. Puis, on amène la patte de maintien 46a, 46b du gousset mobile 42 en appui sur la face principale externe 24b du flasque fixe 24 et la patte de maintien 48a, 48b du gousset fixe 44 en appui sur la face principale externe 22b du flasque mobile 22. On soude alors simultanément le gousset mobile 42 au flasque mobile 22 avec un premier dispositif de soudage laser et le gousset fixe 44 au flasque fixe 24 avec un deuxième dispositif de soudage laser, en faisant tourner l'ensemble à souder autour du centre des arcs de cercle 52, 54. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre illustratif. Ainsi, on pourrait notamment remplacer le mécanisme de réglage par tout autre dispositif, et notamment un dispositif à excentrique et réducteur. 2890913 11 REVENDICATIONS 1. Mécanisme d'articulation (16) pour siège (10) de véhicule destiné à relier un dossier (14) et une assise (12) du siège, ledit mécanisme d'articulation comprenant: un premier flasque (22) rigide et un deuxième flasque (24) rigide présentant chacun une face principale interne (22a, 24a) et une face principale externe (22b, 24b) opposée à la face principale interne (22a, 24a), les faces principales internes (22a, 24a) et les faces principales externes (22b, 24b) étant sensiblement planes, la face principale interne (22a) du premier flasque (22) et la face principale interne (24a) du deuxième flasque (24) s'étendant en regard l'une de l'autre, sensiblement parallèlement l'une à l'autre, un mécanisme de réglage (26, 28, 29, 30, 32, 34, 36, 38, 40) reliant le premier flasque (22) et le deuxième flasque (24), adapté pour permettre un réglage angulaire relatif entre le premier flasque (22) et le deuxième flasque (24) autour d'un axe de rotation (X), un premier gousset (42) solidaire du premier flasque (22) et un deuxième gousset (44) solidaire du deuxième flasque (24), le premier gousset (42) et le deuxième gousset (44) étant destiné à être fixé pour l'un au dossier (14) et pour l'autre à l'assise (12) du siège (10), le premier gousset (42) intègre au moins une patte de maintien (46a, 46b) venant en appui sur la face principale externe (24b) du deuxième flasque (24) et le deuxième gousset (44) intègre au moins une patte de maintien (48a, 48b) venant en appui sur la face principale externe (22b) du premier flasque (22), caractérisé en ce que le premier flasque (22) et le premier gousset (42) forment deux pièces distinctes fixées l'une à l'autre et en ce que le deuxième flasque (24) et le deuxième gousset (44) forment deux autres pièces distinctes fixées l'une à l'autre. 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que: le premier gousset (42) est soudé sur le premier flasque (22) suivant une première surface de fixation (52) en forme d'arc de cercle, le deuxième gousset (44) est soudé sur le deuxième flasque (24) suivant une deuxième surface (54) de 10 fixation en forme d'arc de cercle, les arcs de cercle (52, 54) de la première et de la deuxième surfaces de fixation présentent un même centre. 3. Mécanisme selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le premier gousset (42) et le deuxième gousset (44) sont chacun formés par une plaque estampée d'épaisseur sensiblement constante. 4. Mécanisme selon la revendication 3, dans lequel les pattes de maintien (46a, 46b, 48a, 48b) intègrent une nervure de renforcement (47a, 47b, 49a, 49b) estampée. 5. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel: la face principale interne (22a) du premier flasque (22) vient au contact de la face principale interne (24a) du deuxième flasque (24), le deuxième flasque (24) comporte autour de sa face principale interne (24a) un rebord annulaire (50) présentant. É une surface annulaire (50a) s'étendant parallèlement à la face principale interne (24a) du deuxième flasque (24), et É une surface de guidage (50b), cylindrique de section circulaire, s'étendant autour du premier flasque (22) afin de guider en rotation le deuxième flasque (24) par rapport au premier flasque (22), le deuxième gousset (44) comporte une plaque sensiblement plane s'étendant parallèlement à la face principale interne (24a) du deuxième flasque (24), fixée au rebord annulaire (50) du deuxième flasque (24) et affleurant la surface interne (50a) du rebord annulaire (50), le premier gousset (42) comporte une plaque sensiblement plane s'étendant parallèlement à la face principale interne (22a) du premier flasque (22), en regard de la surface annulaire (50a) du rebord annulaire (50) du deuxième flasque (24). 6. Mécanisme selon la revendication précédente, dans lequel le premier gousset (42) présente une surface (20a, 20b) formant butée en venant en appui contre la patte de maintien (48a, 48b) intégrée au deuxième gousset (44) pour arrêter le deuxième flasque (24) en rotation autour de l'axe de rotation (X) par rapport au premier flasque (22). 7. Procédé pour réaliser un mécanisme d'articulation (16) pour siège (10) de véhicule destiné à relier une assise (12) et un dossier (14) du siège, caractérisé en ce que l'on réalise les étapes suivantes: on réalise un premier flasque (22) et un deuxième flasque (24), un premier gousset (42) et un deuxième gousset (44) et un mécanisme de réglage (26, 28, 29, 30, 32, 34, 36, 38, 40), le premier flasque (22) et le deuxième flasque (24) présentant chacun une face principale interne (22a, 24a) et une face principale externe (22b, 24b) opposée à la face principale interne (22a, 24a), les faces principales internes (22a, 24a) et les faces principales externes (22b, 24b) étant sensiblement planes, le premier gousset (42) et le deuxième gousset (44) intégrant chacun au moins une patte de maintien (46a, 46b; 48a, 48b), on amène la face principale interne (22a) du premier flasque (22) et la face principale interne (24a) du deuxième flasque (24) en regard l'une de l'autre, sensiblement parallèlement l'une à l'autre, et on relie le premier flasque (22) et le deuxième flasque (24) par l'intermédiaire du mécanisme de réglage (26, 28, 29, 30, 32, 34, 36, 38, 40) pour permettre un réglage angulaire relatif entre le premier flasque (22) et le deuxième flasque (24) autour d'un axe de rotation (X), puis on fixe le premier gousset (42) au premier flasque (22) et le deuxième gousset (44) au deuxième flasque (24), en amenant la patte de maintien (46a, 46b) du premier gousset (42) en appui sur la face principale externe (24b) du deuxième flasque (24) et la patte de maintien (48a, 48b) du deuxième gousset (44) en appui sur la face principale externe (22b) du premier flasque (22). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on soude simultanément le premier gousset (42) sur le premier flasque (22) suivant une première surface de fixation (52) en forme d'arc de cercle avec un premier dispositif de soudage, et avec un deuxième dispositif de soudage le deuxième gousset (44) sur le deuxième flasque (24) suivant une deuxième surface (54) de fixation en forme d'arc de cercle de même centre que la première surface de fixation (52), en faisant tourner autour dudit centre des arcs de cercle le premier gousset (42), le premier flasque (22) , le deuxième gousset (44) et le deuxième flasque (24) par rapport à deux dispositifs de soudage par rapport aux dispositifs de soudage. 9. Procédé selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé en ce qu'on réalise chacun des 30 premier (42) et deuxième (44) goussets par estampage d'une plaque d'épaisseur sensiblement constante. 10. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel lors de la réalisation de chacun des premier (42) et deuxième (44) goussets par estampage, on réalise une nervure de renforcement (47a, 47b, 49a, 49b) sur chacune des pattes de maintien (46a, 46b, 48a, 48b).