Brevet FR2896587A1 — publié le 20070727

CAPTEUR DE DÉTECTION D'ÉTAT D'UN LIQUIDE Domaine technique La présente invention concerne un capteur de détection d'état d'un liquide pour détecter l'état d'un liquide à mesurer. Technique d'arrière-plan Les gaz d'échappement des automobiles équipées d'un moteur diesel ou analogue contiennent des substances telles que des oxydes d'azote (NOX). Diverses mesures ont été prises au cours de ces dernières années pour purifier les gaz d'échappement de ces automobiles en particulier, dans un but de protection de l'environnement et de prévention de la contamination de l'environnement vivant. Une mesure consiste à purifier le gaz d'échappement dans un dispositif de purification de gaz d'échappement. Ce dispositif de purification de gaz d'échappement est monté dans l'automobile et décompose les oxydes d'azote dangereux (NOX) pour les rendre inoffensifs au moyen d'un système de réduction catalytique sélective de NOX (SCR). Le système de réduction catalytique sélective de NOX (SCR) utilise une solution aqueuse d'urée comme agent réducteur. La solution aqueuse d'urée est contenue dans un réservoir monté dans l'automobile. Pour décomposer efficacement les oxydes d'azote (NOX), la concentration de la solution aqueuse d'urée (concentration d'urée dans la solution aqueuse d'urée) doit être maintenue à l'intérieur d'une plage appropriée. Même lorsqu'une solution aqueuse d'urée de concentration appropriée est chargée dans le réservoir, la concentration de la solution aqueuse d'urée peut diminuer, en sortant de la plage appropriée, en raison d'une variation dans le temps ou analogue. Un ouvrier peut également mélanger par erreur de l'huile légère ou de l'eau dans le réservoir. Pour prendre en compte ces problèmes, un dispositif pour déterminer la concentration d'urée dans la solution aqueuse d'urée contenue dans le réservoir est décrit sous la forme d'un capteur pour détecter si la solution aqueuse d'urée se trouve ou non dans une plage appropriée de concentrations (document de brevet 1). Ce dispositif de détermination de concentration d'urée décrit dans le document du brevet 1 comporte une section de capteur de détermination de concentration et une section support. La section de capteur de détermination de concentration comporte une portion de détection de concentration, qui comporte un élément chauffant et un élément capteur de température, et une portion de détection de température de liquide pour mesurer la température de la solution aqueuse d'urée. La section support est disposée au-dessus de la section de capteur de détermination de concentration et comporte une portion de fixation destinée à être fixée à une section d'ouverture du réservoir de solution aqueuse d'urée, une carte de circuit disposée au-dessus de la portion de fixation, et un élément tubulaire disposé au-dessous de la portion de fixation et adapté à supporter la section de capteur de détermination de concentration. La carte de circuit de la section de support comporte un circuit de détection de concentration et est recouverte d'un élément de recouvrement. La portion de détection de concentration et la portion de détection de température de liquide de la section de capteur de détermination de concentration sont électriquement connectées à la carte de circuit par l'intermédiaire de fils conducteurs respectifs qui s'étendent au travers de l'élément tubulaire. Document de brevet 1 Demande de brevet japonais divulguée (kokai) n 2005-84026. Problèmes à résoudre par l'invention. Dans le cas où un élément formant borne est solidement fixé à un élément capteur, et où un élément de communication électrique, tel qu'un fil conducteur ou un câble, est connecté à l'élément formant borne par soudage ou analogue, il peut apparaître un besoin pour une configuration telle qu'au moins une portion de l'élément formant borne et au moins une portion de l'élément capteur soient disposés à l'intérieur d'un tube support (élément tubulaire) et que le tube support supporte directement ou indirectement l'élément capteur de telle manière à empêcher l'entrée de liquide dans le tube support. Toutefois, l'état assemblé de la configuration ci-dessus peut avoir pour conséquence un risque de contact et de court-circuit résultant entre le tube support et l'élément formant borne. Il peut également y avoir un risque de contact et de court-circuit résultant entre le tube support et l'élément capteur ou un risque de craquelure ou analogue dans l'élément capteur. Dans le cas où une pluralité d'éléments formant borne sont présents, il peut y avoir un risque de contact et de court-circuit résultant entre les éléments formant borne. De plus, une vibration ou un impact durant l'utilisation réelle fait vibrer l'élément capteur, l'élément formant borne, le fil conducteur et analogue et en conséquence, génère une contrainte dans la connexion entre le fil conducteur et l'élément formant borne ou la connexion entre l'élément formant borne et l'élément capteur, induisant potentiellement une craquelure ou un problème analogue dans ces connexions ou portions de l'élément formant borne et de l'élément capteur, au voisinage des connexions. La présente invention a été conçue en considérant les problèmes ci-dessus, et un objectif de l'invention est de fournir un capteur de détection d'état d'un liquide comportant un élément formant borne solidement fixé à un élément capteur, et un tube support, supportant directement ou indirectement l'élément capteur à une portion d'extrémité distale de celui-ci et entourant au moins une portion de l'élément formant borne, et adapté à détecter l'état du liquide, le capteur de détection d'état du liquide étant conçu pour éviter un problème qui dans le cas contraire, pourrait résulter d'une soumission à une vibration dans un état assemblé ou durant l'utilisation réelle. Résumé de l'invention Un moyen pour résoudre les problèmes est un capteur de détection d'état d'un liquide dont au moins une portion est immergée dans le liquide à mesurer et qui est adapté à détecter l'état du liquide à mesurer. Le capteur de détection d'état d'un liquide comprend un élément capteur dont au moins une portion est immergée dans le liquide à mesurer ; un élément formant borne solidement fixé à l'élément capteur ; un élément formant chemin électriquement conducteur, connecté à l'élément formant borne et communiquant électriquement avec l'élément capteur par l'intermédiaire de l'élément formant borne ; un tube support supportant directement ou indirectement l'élément capteur dans une portion d'extrémité distale de celui-ci, et entourant au moins une portion de l'élément formant chemin électriquement conducteur et au moins une portion de l'élément formant borne ; et un séparateur intercalé entre l'élément formant borne et le tube support et isolant l'un de l'autre l'élément formant borne et le tube support. Le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention comporte le séparateur. Le séparateur est intercalé entre l'élément formant borne et le tube support, de façon à les isoler l'un de l'autre. En conséquence, même si ce capteur de détection d'état d'un liquide est configuré de telle sorte qu'au moins une portion de l'élément formant borne soit entourée par le tube support, l'élément formant borne et le tube support sont séparés l'un de l'autre, évitant ainsi de manière fiable tout contact et court-circuit résultant entre eux. Des exemples de capteurs de détection d'état d'un liquide comportent un capteur de température de liquide, un capteur de concentration de liquide, un capteur pour déterminer le type de liquide, un capteur pour détecter la présence/l'absence de liquide, un capteur composite de ces capteurs, et un capteur composite de l'un quelconque de ces capteurs et d'un autre capteur de liquide. Aucune limitation particulière n'est imposée à l'élément formant chemin électriquement conducteur, dans la mesure où l'élément peut communiquer électriquement avec l'élément capteur par l'intermédiaire d'une connexion mécanique ou électrique vers l'élément formant borne. Des exemples d'éléments formant chemin électriquement conducteur comportent un fil recouvert dans lequel un fil formant noyau, par exemple un brin, est recouvert d'une résine, par exemple de polyéthylène, un fil conducteur, par exemple un fil émaillé, un câble multiconducteur dans lequel une pluralité de fils recouverts (fils conducteurs) sont formés en un câble unique, et un câble coaxial, dans lequel des fils tressés sont agencés de manière coaxiale avec un noyau. L'élément formant chemin électriquement conducteur et l'élément formant borne peuvent être connectés l'un à l'autre par soudage ou brasage. À titre de variante, une portion de l'élément formant borne peut être sertie sur un fil conducteur (noyau). Aucune limitation particulière n'est imposée au séparateur, dans la mesure où le séparateur peut isoler l'un de l'autre le tube support et l'élément formant borne. De préférence, l'ensemble du séparateur est fait d'un matériau isolant. Considérant la disposition du séparateur à l'intérieur du tube support, on utilise, de préférence, un matériau isolant ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc pour former le séparateur. De préférence, dans le capteur de détection d'état d'un liquide mentionné ci-dessus, une pluralité des éléments formant borne sont prévus, et le séparateur comporte une portion isolante entre bornes intercalée intervenant entre les éléments formant borne et isolant les uns des autres les éléments formant borne. Dans le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, la portion isolante entre bornes intercalées du séparateur intervient entre les éléments formant borne, de façon à les isoler les uns des autres. En conséquence, les éléments formant borne peuvent être séparés les uns des autres, évitant ainsi de manière fiable tout contact et court-circuit résultant entre eux. De préférence, dans l'un ou l'autre des capteurs de détection d'état d'un liquide mentionnés ci-dessus, le séparateur est fait d'un matériau ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc et comporte une portion support de borne qui supporte de manière élastique l'élément formant borne à l'intérieur du tube support. Dans le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, le séparateur est fait d'un matériau ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc. De plus, la portion support de borne de ce séparateur supporte de manière élastique l'élément formant borne à l'intérieur du tube support. Même lorsque ce capteur de détection d'état d'un liquide est soumis à une vibration ou à un impact comme dans le cas où celui-ci est monté dans l'automobile, puisque la portion support de borne du séparateur supporte l'élément formant borne de manière élastique, la vibration de l'élément formant borne est supprimée. En conséquence, on peut éviter de manière appropriée l'apparition d'une craquelure ou d'un problème analogue dans une connexion réalisée par soudage ou analogue entre l'élément formant borne et l'élément formant chemin électriquement conducteur, dans une connexion entre l'élément formant borne et l'élément capteur, et dans les portions de l'élément formant borne et de l'élément capteur au voisinage des connexions, qui pourrait dans le cas contraire résulter d'une vibration de l'élément formant borne. Aucune limitation particulière n'est imposée à la portion support de borne du séparateur, dans la mesure où la portion support de borne supporte de manière élastique l'élément formant borne dans un état tel que le séparateur est disposé à l'intérieur du tube support. En conséquence, le séparateur peut être configuré de telle sorte que la portion support de borne supporte de manière élastique l'élément formant borne avant que le séparateur ne soit disposé à l'intérieur du tube support. À titre de variante, le séparateur peut être configuré comme suit. Dans un état tel que le séparateur n'est pas disposé à l'intérieur du tube support, la portion support de borne ne supporte pas de manière élastique l'élément formant borne. Toutefois, dans un état où le séparateur est disposé à l'intérieur du tube support, le séparateur est déformé, ayant ainsi pour conséquence que la portion support de borne supporte de manière élastique l'élément formant borne. Cette configuration est particulièrement préférée, car l'élément formant borne et analogue peuvent être facilement déplacés à l'intérieur du séparateur pour être positionnés avant que le séparateur ne soit disposé à l'intérieur du tube support. De préférence, dans l'un quelconque des éléments de détection d'état d'un liquide mentionnés ci-dessus, l'élément capteur est entouré partiellement par le tube support, et le séparateur comporte une portion support d'élément supportant l'élément capteur à l'intérieur du tube support. Dans le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, l'élément capteur est partiellement entouré par le tube support. La portion support d'élément du séparateur supporte également l'élément capteur à l'intérieur du tube support. Même lorsque ce capteur de détection d'état d'un liquide est soumis à une vibration ou à un impact, comme dans le cas où celui-ci est monté dans l'automobile, puisque la portion support d'élément du séparateur supporte l'élément capteur, la vibration de l'élément capteur est supprimée. En conséquence, on peut supprimer l'apparition d'une craquelure ou d'un problème analogue dans une connexion entre l'élément capteur et l'élément formant borne, dans une connexion réalisée par soudage ou analogue entre l'élément formant borne et l'élément formant chemin électriquement conducteur, et dans les portions de l'élément formant borne et de l'élément capteur au voisinage des connexions, qui pourrait résulter dans le cas contraire d'une vibration de l'élément capteur. Ce capteur de détection d'état d'un liquide est de façon particulièrement préférable tel que le séparateur incluant la portion support d'élément est fait d'un matériau ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc et tel que la portion support d'élément supporte de manière élastique l'élément capteur. Puisque le séparateur est fait d'un matériau ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc pour maintenir ainsi de manière élastique l'élément capteur dans sa portion de support d'élément, même lorsque le capteur de détection d'état d'un liquide est soumis à une vibration ou à un impact, la portion support d'élément peut absorber la vibration ou l'impact, de telle sorte à supprimer plus efficacement la vibration de l'élément capteur. En conséquence, on peut supprimer de manière plus appropriée l'apparition d'une craquelure ou d'un problème analogue dans une connexion entre l'élément capteur et l'élément formant borne, dans une connexion réalisée par soudage ou analogue entre l'élément formant borne et l'élément formant chemin électriquement conducteur, et dans les portions de l'élément formant borne et de l'élément capteur au voisinage des connexions. Aucune limitation particulière n'est imposée à la portion support d'élément du séparateur dans la mesure où la portion support d'élément supporte de manière élastique l'élément capteur dans un état dans lequel le séparateur est disposé à l'intérieur du tube support. En conséquence, le séparateur peut être configuré de telle sorte que la portion support d'élément supporte de manière élastique l'élément capteur avant que le séparateur ne soit disposé à l'intérieur du tube support. À titre de variante, le séparateur peut être configuré comme suit. Dans un état tel que le séparateur n'est pas disposé à l'intérieur du tube support, la portion support d'élément ne supporte pas de manière élastique l'élément capteur. Toutefois, dans un état tel que le séparateur est disposé à l'intérieur du tube support, le séparateur est déformé, ayant ainsi pour conséquence que la portion support d'élément supporte de manière élastique l'élément capteur. Cette configuration est particulièrement préférée car, avant que le séparateur ne soit disposé à l'intérieur du tube support, l'élément capteur et analogue peuvent être facilement déplacés à l'intérieur du séparateur pour positionnement. De préférence, dans le capteur de détection d'état d'un liquide mentionné ci-dessus, l'élément capteur est partiellement entouré par le tube support ; le séparateur est fait d'un matériau ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc, et comporte une pluralité de portions en projection, se projetant à partir de sa surface circonférentielle extérieure et disposées le long de la direction longitudinale, et les portions en projection du séparateur venant en contact avec la surface circonférentielle intérieure du tube support, au moins une portion du séparateur est déformée de manière élastique radialement vers l'intérieur, de façon que le séparateur supporte de manière élastique l'élément support et l'élément formant borne à l'intérieur du tube support. Dans le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, le séparateur incluant une pluralité de portions en projection venant en contact avec la surface circonférentielle intérieure du tube support est disposé à l'intérieur du tube support, de façon que le séparateur soit déformé de manière élastique vers l'intérieur par l'intermédiaire de la pluralité de portions en projection. Ce phénomène de déformation élastique est utilisé pour maintenir de manière élastique l'élément capteur et l'élément formant borne au moyen du séparateur. Cette configuration permet au séparateur de maintenir de manière élastique l'élément capteur et l'élément formant borne à l'intérieur du tube support, éliminant ainsi la nécessité d'une étape de déformation du tube support pour déformer de manière élastique le séparateur. Ainsi, l'élément capteur et l'élément formant borne peuvent être maintenus de manière élastique à l'intérieur du tube support au moyen d'une configuration simple et d'une manière stable. De préférence, dans le capteur de détection d'état d'un liquide mentionné ci-dessus, le séparateur comporte une portion d'engagement de tube intérieur se projetant à partir de sa surface circonférentielle extérieure et ayant un diamètre extérieur plus grand que le diamètre intérieur du tube support, et une extrémité distale du tube support est en prise avec la face d'extrémité arrière de la portion d'engagement de tube intérieur du séparateur. Dans une configuration telle que le séparateur supporte au moins l'un ou l'autre parmi l'élément formant borne et l'élément capteur à l'intérieur du tube support, si une force de traction est appliquée à l'élément formant chemin électriquement conducteur connecté à l'élément formant borne dans une direction opposée à l'élément formant borne, la force de traction d'une certaine amplitude peut produire un mouvement du séparateur à l'intérieur du tube support. Si le séparateur s'écarte d'une position convenable en relation avec le tube support, l'isolation entre l'élément formant borne et le tube support peut probablement ne pas être réalisée convenablement. Pour prendre en compte le problème ci-dessus, dans le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, le séparateur comporte la portion d'engagement de tube intérieur dont le diamètre extérieur est plus grand que le diamètre intérieur du tube support, et l'extrémité distale du tube support est en prise avec la portion d'engagement de tube intérieur. En conséquence, même lorsqu'une force de traction est appliquée à l'élément formant chemin électriquement conducteur connecté à l'élément formant borne, l'engagement de la portion d'engagement de tube intérieur avec l'extrémité distale du tube support peut supprimer l'entraînement du séparateur dans le tube support. De préférence, dans l'un quelconque des capteurs de détection d'état d'un liquide mentionnés ci-dessus, l'élément capteur est partiellement entouré par le tube support, et le séparateur comporte une portion de butée d'élément qui vient en butée contre l'élément capteur et qui positionne l'élément capteur à l'intérieur du séparateur le long d'une direction extrémité proximale-extrémité distale. Dans le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, le séparateur comporte la portion de butée d'élément pour positionner l'élément capteur le long de la direction extrémité proximale-extrémité distale, qui est une direction reliant l'extrémité proximale et l'extrémité distale du séparateur. Ainsi, en amenant simplement en butée l'extrémité proximale ou l'extrémité distale de l'élément capteur avec la portion de butée d'élément, l'élément capteur peut être facilement positionné à l'intérieur du séparateur le long de la direction extrémité proximale-extrémité distale. De préférence, dans l'un quelconque des capteurs de détection d'état d'un liquide mentionnés ci-dessus, le séparateur est fait d'un matériau élastique ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc et comporte une portion de paroi de trou de traversée au travers de laquelle s'étend un trou de traversée destiné à recevoir au moins l'un ou l'autre parmi l'élément formant chemin électriquement conducteur et l'élément formant borne, et la portion de paroi de trou de traversée comporte une fente s'étendant le long du trou de traversée d'une extrémité à l'autre extrémité du trou de traversée et pénétrant depuis la surface circonférentielle extérieure de la portion de paroi de trou de traversée vers le trou de traversée, et, au moyen de l'ouverture de la fente par déformation du séparateur, au moins l'un ou l'autre parmi l'élément formant chemin électriquement conducteur et l'élément formant borne peut être placé dans le trou de traversée au travers de la fente. Le séparateur du capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention est fait d'un matériau ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc. Ce séparateur comporte la portion de paroi de trou de traversée, et la portion de paroi de trou de traversée comporte la fente. Au moyen de l'ouverture de la fente par déformation du séparateur, au moins l'un ou l'autre parmi l'élément formant chemin électriquement conducteur et l'élément formant borne peut être placé dans le trou de traversée au travers de la fente. Dans l'assemblage de ce capteur de détection d'état d'un liquide, l'utilisation de ce capteur élimine la nécessité d'insérer l'élément formant chemin électriquement conducteur dans le trou de traversée du séparateur avant que l'élément formant chemin électriquement conducteur ne soit connecté à l'élément formant borne de l'élément capteur, facilitant ainsi l'assemblage du capteur de détection d'état d'un liquide. D'autre part, dans le cas où l'élément formant chemin électriquement conducteur a été inséré précédemment dans le trou de traversée du séparateur, la forme du séparateur et celle du trou de traversée doivent être déterminées en considérant le mouvement de l'élément formant chemin électriquement conducteur et de l'élément formant borne associé à ces éléments, entraînés dans le trou de traversée. Toutefois, dans le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, la forme du séparateur et celle du trou de traversée peuvent être déterminées sans de telles considérations, de telle sorte que le séparateur et le trou de traversée peuvent prendre chacun une forme telle à pouvoir maintenir de manière plus appropriée l'élément formant chemin électriquement conducteur et élément formant borne. Après avoir placé l'un ou l'autre parmi l'élément formant chemin électriquement conducteur et l'élément formant borne dans le trou de traversée au travers de la fente ouverte, l'ouverture de la fente permet à la portion de paroi de trou de traversée d'être déformée par sa propre élasticité, de telle manière à fermer la fente. En conséquence, l'élément sortant du trou de traversée au travers de la fente est supprimé, procurant ainsi l'avantage d'une excellente fiabilité. De préférence, dans l'un quelconque des capteurs de détection d'état d'un liquide mentionnés ci-dessus, l'élément capteur comprend une première couche en céramique ; une seconde couche en céramique superposée à la première couche en céramique ; et une résistance génératrice de chaleur disposée entre la première couche en céramique et la seconde couche en céramique et ayant une valeur de résistance qui varie avec sa propre température. Lorsque de l'électricité est appliquée à la résistance génératrice de chaleur par l'intermédiaire de l'élément formant borne, la résistance génératrice de chaleur fournit en sortie un signal de sortie concernant l'état du liquide à mesurer. Dans le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, l'élément capteur comporte la résistance génératrice de chaleur dont la valeur de résistance varie avec sa propre température. La capacité thermique du liquide à mesurer diffère selon l'état du liquide à mesurer (de façon spécifique, le type de liquide à mesurer, la concentration d'un certain composant contenu dans le liquide à mesurer, ou analogue). Ainsi, lorsqu'on applique de l'électricité à la résistance génératrice de chaleur ayant la propriété mentionnée ci-dessus par l'intermédiaire de l'élément formant borne, la variation de température (en d'autres termes, la variation de valeur de résistance) de la résistance génératrice de chaleur diffère selon l'état du liquide à mesurer. En utilisant l'élément capteur comportant la résistance génératrice de chaleur, le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention obtient un signal de sortie concernant l'état du liquide à mesurer à partir de la résistance génératrice de chaleur. En conséquence, on peut bien détecter l'état du liquide à mesurer. L'élément capteur est configuré de telle sorte que la résistance génératrice de chaleur est disposée entre la première couche en céramique et la seconde couche en céramique, de telle sorte que l'élément capteur peut être amené en contact avec le liquide. Le contact de l'élément avec le liquide procure un avantage tel que la précision de détection de l'état du liquide à mesurer est encore améliorée. Des exemples d'un signal de sortie fourni en sortie par la résistance génératrice de chaleur sous tension en fonction de sa valeur de résistance comportent une tension apparaissant lors de l'application d'un courant constant à la résistance génératrice de chaleur, et un courant apparaissant lors de l'application d'une tension constante à la résistance génératrice de chaleur. De préférence, l'un quelconque des capteurs de détection d'état d'un liquide mentionné ci-dessus comprend en outre un tube extérieur s'étendant dans la direction longitudinale et entourant le tube support radialement depuis l'extérieur. Le tube extérieur et le tube support forment entre eux une portion de capteur de niveau servant de condensateur dont la capacité varie avec le niveau du liquide à mesurer. Le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention comporte le tube extérieur entourant le tube support radialement depuis l'extérieur, de telle sorte que le tubeextérieur et le tube support forme entre eux une portion de capteur de niveau actionné par capacité. Au moyen de la configuration du capteur de détection d'état d'un liquide de telle sorte que la portion de capteur de niveau actionné par capacité ayant une excellente précision de détection du niveau de liquide à mesurer et l'élément capteur soient réunis, un simple capteur peut effectuer précisément la détection de l'état d'un liquide à mesurer (par exemple, la détection du type de liquide à mesurer ou la détection de la concentration d'un certain composant contenu dans le liquide à mesurer) au moyen de l'élément capteur et la détection du niveau de liquide à mesurer. De préférence, dans l'un quelconque des capteurs de détection 35 d'état d'un liquide mentionné ci-dessus, le liquide à mesurer est une solution aqueuse d'urée. Dans le cas où le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention est utilisé en tant que dispositif de purification de gaz d'échappement, monté dans une automobile ou analogue, même lorsque ce capteur de détection d'état d'un liquide est soumis à une vibration ou à un impact associé à la conduite ou analogue, l'utilisation appropriée en continu du capteur de détection d'état d'un liquide est possible sans entraîner un quelconque problème tel qu'un court-circuit ou une craquelure. Brève description des dessins La figure 1 est une vue en coupe partiellement découpée représentant schématiquement un capteur de détection d'état d'un liquide selon le présent mode de réalisation et la structure des portions essentielles du capteur. La figure 2 est une vue de côté fragmentaire agrandie d'une portion de capteur de concentration de liquide, vue dans un état dans lequel un tube extérieur est retiré du capteur de détection d'état d'un liquide selon le présent mode de réalisation. La figure 3 est une vue de dessous fragmentaire agrandie de la portion de capteur de concentration de liquide, vue dans un état dans lequel le tube extérieur est retiré du capteur de détection d'état d'un liquide selon le présent mode de réalisation. La figure 4 est une vue en coupe verticale par la ligne A-O-A' de la figure 3, représentant la portion de capteur de concentration de liquide du capteur de détection d'état d'un liquide selon le présent mode de réalisation. La figure 5 est une vue en coupe verticale partiellement découpée par la ligne B-O-B' de la figure 3, représentant la portion de capteur de concentration de liquide du capteur de détection d'état d'un liquide selon le présent mode de réalisation. La figure 6 est une vue explicative représentant un élément capteur, des bornes de connexions et des fils conducteurs destinés à être utilisés dans le capteur de détection d'état d'un liquide selon le présent mode de réalisation et représentant leurs connexions. La figure 7 est une vue représentant un séparateur destiné à être utilisé dans le capteur de détection d'état d'un liquide selon la présente invention, où (a) est une vue en perspective, et (b) est une vue en coupe verticale. Meilleure mode de réalisation de l'invention Un mode de réalisation d'un capteur de détection d'état d'un liquide selon la présente invention va être décrit en référence aux figures 1à7. Dans la description d'un capteur de détection d'état d'un liquide 1 selon le présent mode de réalisation, ainsi que ses composants, le côté supérieur dans la direction de l'axe 0 (direction axiale) de la figure 1, est appelé côté d'extrémité proximale, et le côté inférieur est appelé côté d'extrémité distale. Le capteur de détection d'état d'un liquide 1 selon le présent mode de réalisation est utilisé pour détecter, par exemple, la concentration et le niveau de liquide d'une solution aqueuse d'urée contenue dans un réservoir d'un dispositif de purification de gaz d'échappement pour rendre inoffensifs les oxydes d'azote (NOX) contenus dans le gaz d'échappement de l'automobile équipée d'un moteur diesel ou analogue en réduisant les oxydes d'azote avec la solution aqueuse d'urée. Le capteur de détection d'état d'un liquide 1 est constitué d'une section de base 2 et d'une section de capteur 3 s'étendant depuis la section de base 2. Lors de l'utilisation du capteur de détection d'état d'un liquide 1, la section de base 2 est fixée à la périphérie d'une portion d'ouverture d'un réservoir (non représenté) contenant la solution aqueuse d'urée, et la section de capteur 3 disposée du côté de l'extrémité distale de la section de base 2 est immergée dans la solution aqueuse d'urée. Dans le capteur de détection d'état d'un liquide 1, la section de base 2 comporte une portion formant bride de montage 21, un couvercle 25, une carte de câblage 22 recouverte par la portion formant bride de montage 21 et le couvercle 25, un câble de connexion extérieur 24, et une bague 23 destinée à maintenir le câble de connexion extérieur 24. La section de capteur 3 est constituée d'une portion de capteur de niveau de liquide 4 sous la forme d'un double cylindre et d'une portion de capteur de concentration de liquide 5 disposée au niveau de la portion d'extrémité distale de la portion de capteur de niveau de liquide 4. La section de base 2 va d'abord être décrite. La bride de montage 21 est faite de métal, est disposée à l'extrémité distale de la section de base 2 et est utilisée en tant que socle pour monter le capteur de détection d'état d'un liquide 1 sur la périphérie d'une portion d'ouverture d'un réservoir (non représenté). La bride de montage 21 comporte des trous de boulons non illustrés pour permettre de fixer solidement au réservoir avec des boulons le capteur de détection d'état d'un liquide 1. La carte de câblage 22 est disposée du côté de l'extrémité proximale de la bride de montage 21. Un circuit de contrôle comportant un CPU, des circuits électriques et analogue, est formé sur la carte de câblage 22. Le circuit de contrôle est connecté électriquement à la portion de capteur de niveau de liquide 4 et à la portion de capteur de concentration de liquide 5 et peut être connecté à un circuit électrique extérieur (par exemple, un ECU) par l'intermédiaire du câble de connexion extérieur 24. La carte de câblage 22 est recouverte par le couvercle 25 fixé à la portion de bride de montage 21 de manière à être ainsi protégée. Le circuit de contrôle formé sur la carte de câblage 22 détecte la concentration de la solution aqueuse d'urée en se basant sur un signal de sortie qui est fourni en sortie par un élément capteur de concentration 51 de la portion de capteur de concentration de liquide 5 représentée sur la figure 6 en conséquence de l'excitation de l'élément capteur 51, et qui correspond à la résistance d'un fil de chauffage intérieur 518 ; par exemple, sur la base de la tension apparaissant en conséquence de l'application d'un courant prédéterminé à l'élément capteur de concentration 51. La section de capteur 3 va ensuite être décrite. Comme mentionné ci-dessus, la section de capteur 3 est constituée de la portion de capteur de niveau de liquide 4 et de la portion de capteur de concentration de liquide 5. La portion de capteur de niveau de liquide 4 va d'abord être décrite, et la portion de capteur de concentration de liquide 5 va être décrite ensuite. Comme représenté sur la figure 1, la portion de capteur de niveau de liquide 4 comporte un tube extérieur 41 ayant une forme cylindrique et s'étendant le long de l'axe 0 (direction longitudinale) et un tube intérieur 42, qui est disposé à l'intérieur du tube extérieur 41, s'étend dans la direction longitudinale, de manière coaxiale avec le tube extérieur 41, et a une forme cylindrique ayant un diamètre plus petit que celui du tube extérieur 41. La surface circonférentielle intérieure du tube extérieur 41 et la surface circonférentielle extérieure du tube intérieur 42 sont espacées d'une distance prédéterminée l'une de l'autre. Le tube intérieur 42 correspond au tube support de la présente invention. Le tube extérieur 41 est fait de métal et constitue l'une des deux électrodes pour détecter un niveau de liquide. Le tube extérieur 41 comporte une pluralité de fentes étroites 415 s'étendant le long de l'axe 0 et disposées dans des positions prédéterminées, de telle sorte que la solution aqueuse d'urée puisse être reçue dans un espace compris entre le tube extérieur 41 et le tube intérieur 42, tout en communiquant avec l'extérieur du tube extérieur 41. L'extrémité distale (extrémité inférieure sur la figure 1) du tube extérieur 41 est ouverte et l'extrémité proximale du tube extérieur 41 est solidement fixée à la bride de montage 21 par soudage ou analogue. Dans le présent mode de réalisation, le tube extérieur 41 est soudé à la bride de montage 21. De plus, la bride de montage 21 est connectée au potentiel de masse du circuit de contrôle formé sur la carte de câblage 22, de façon que le tube extérieur 41 ait le potentiel de masse. Une bague en caoutchouc 56, qui sera décrite ultérieurement, est intercalée entre la portion d'extrémité distale 411 du tube extérieur 41 et la portion d'extrémité distale 421 du tube intérieur 42. Le tube extérieur 41 comporte une pluralité de trous de retenue 41H qui sont agencés circonférentiellement dans des positions prédéterminées (voir la figure 1). Des projections d'engagement respectives 562 de la bague en caoutchouc 56 sont en prise avec les trous de retenue 41H, de façon à retenir la bague en caoutchouc 56 (portion de capteur de concentration de liquide 5). Le tube intérieur 42 est également fait de métal et constitue l'autre électrode pour détecter un niveau de liquide. Étant électriquement isolé du tube extérieur 41, le tube intérieur 42 est tourné vers le tube extérieur 41 et est électriquement connecté au circuit de contrôle sur la carte de câblage 22. Un film isolant 43, par exemple en résine contenant du fluor, par exemple en PTFE ou PFA, en résine époxy ou en résine de polyimide, est formé sur la surface circonférentielle extérieure 42G du tube intérieur 42, de façon à isoler l'un de l'autre le tube intérieur 42 et le tube extérieur 41, même si la solution aqueuse d'urée conductrice (liquide à mesurer) est présente entre eux. La portion de capteur de niveau de liquide 4 détecte le niveau de liquide de la solution aqueuse d'urée comme suit. La portion de capteur de niveau de liquide 4 est immergée dans la solution aqueuse d'urée de façon à introduire la solution aqueuse d'urée dans l'espace compris entre le tube extérieur 41 et le tube intérieur 42 (film électriquement isolant 43) au travers des fentes 415. Dans la portion de capteur de niveau de liquide 4, l'espace compris entre le tube extérieur 41 et le tube intérieur 42 est divisé en une région où la solution aqueuse d'urée est présente et une région où la solution aqueuse d'urée est absente, en fonction du niveau de liquide. Ainsi, la capacité du condensateur formé entre le tube extérieur 41 et le tube intérieur 42 varie avec le niveau du liquide. Lorsqu'une tension alternative est appliquée entre le tube extérieur 41 et le tube intérieur 42, un courant correspondant à l'amplitude de cette capacité circule ; en conséquence, le niveau de liquide de la solution aqueuse d'urée peut être détecté en se basant sur l'amplitude du courant. La portion de capteur de concentration de liquide 5 va ensuite 20 être décrite. La portion de capteur de concentration de liquide 5 est disposée du côté de l'extrémité distale de la portion de capteur de niveau de liquide 4 et comporte l'élément capteur de concentration 51, un élément support 55, une protection 58, et la bague en caoutchouc 56 (voir 25 les figures 1, 4 et 5). L'élément capteur de concentration 51 est maintenu à l'intérieur de l'élément support 55. L'élément capteur de concentration 51 est connecté électriquement au circuit de contrôle formé sur la carte de câblage 22 par l'intermédiaire de bornes de connexion 52 soudées à celle- 30 ci et d'un câble de connexion 53. L'élément support 55 est maintenu au niveau de la portion d'extrémité distale 411 du tube extérieur 41 au moyen de la bague en caoutchouc 56 qui l'entoure et est intercalée entre celle-ci et le tube extérieur 41. La portion d'extrémité distale (portion de petit diamètre 553) de l'élément support 55 est en prise avec la protection 35 58 et la supporte. Parmi les composants de la portion de capteur de concentration de liquide 5, l'élément capteur de concentration 51 (voir la figure 6) va d'abord être décrit. L'élément capteur de concentration 51 prend la forme d'une feuille rectangulaire, vue en plan, et comporte une couche en céramique à 2 couches en forme de feuilles plates 519 (519A et 519B) faites de céramique d'alumine, et un conducteur intérieur 516 disposé d'une manière étanche au liquide entre les couches en céramique 519A et 519B. Le conducteur intérieur 516 comporte une paire de conducteurs intérieurs larges 517 et le fil de chauffage intérieur 518, zigzagant sous la forme d'un soufflet entre les deux conducteurs intérieurs appariés 517. L'élément capteur de concentration 51 est divisé en une portion d'extrémité distale 511 dans laquelle est disposé le fil de chauffage intérieur 518, une portion d'insertion 512 qui est adjacente au côté de l'extrémité proximale (côté supérieur sur la figure 6) de la portion d'extrémité distale 511, une portion de retenue en résine 513 disposée du côté de l'extrémité proximale de la portion d'insertion 512, et une portion d'extrémité proximale 514 à laquelle sont connectées les bornes de connexion appariées 52 par soudage. Chacune des bornes de connexion 52 est formée en pliant une tôle métallique ayant une forme prédéterminée en une forme ayant une section transversale ressemblant à la lettre U équarrie. La portion d'extrémité distale 521 de la borne de connexion 52 s'étend vers le côté d'extrémité distale (vers le bas sur la figure 6) et est connectée par soudage à un plot non illustré formé sur la portion d'extrémité proximale 514 de l'élément capteur de concentration 51, de façon à être solidement fixée à l'élément capteur de concentration 51. Au moyen de cette procédure, la borne de connexion 52 (portion d'extrémité distale 521) est connectée au conducteur intérieur correspondant 517 par l'intermédiaire d'un conducteur de traversée non illustré s'étendant au travers de la couche en céramique 519A. Ainsi, lorsqu'on applique une tension entre les bornes de connexion appariées 52, c'est principalement le fil de chauffage intérieur 518 qui génère de la chaleur en conséquence de l'excitation par l'intermédiaire des conducteurs intérieurs 517. Le conducteur intérieur 516 incluant le fil de chauffage intérieur 518 est fait d'un matériau dont la valeur de résistance varie avec sa propre température, par exemple en platine ou en tungstène, et correspond à la résistance génératrice de chaleur de la présente invention. Les noyaux 533 des fils conducteurs 532 du câble de connexion 53 sont électriquement et mécaniquement connectés par soudage aux portions d'extrémités proximales respectives 522 des bornes de connexion 52. Comme représenté sur la figure 1, le câble de connexion 53 s'étend au travers du tube intérieur 42 vers le côté d'extrémité proximale (vers le haut sur la figure 1) et est connecté à la carte de câblage 22 (circuit de contrôle). C'est-à-dire que le tube intérieur 42 entoure une portion (la majeure partie) du câble de connexion 53. L'élément support 55 va ensuite être décrit. L'élément support 55 est fait d'un matériau en résine électriquement isolante. Comme représenté sur les figures 4 et 5, l'élément support 55 est constitué d'une portion cylindrique de grand diamètre 551 ayant un diamètre relativement grand, d'une portion cylindrique de petit diamètre 533 de diamètre plus petit que la portion de grand diamètre 551, et d'une portion effilée 552 disposée entre la portion de grand diamètre 551 et la portion de petit diamètre 553 et ayant une surface circonférentielle effilée vers l'extérieur. L'élément support 55 est un élément creux comportant un trou de traversée de support 55H s'étendant à travers celui-ci dans la direction axiale. Le trou de traversée de support 55H est constitué d'une portion support de tube intérieur 55H1, d'une deuxième portion échelonnée 55H2 et d'une troisième portion échelonnée 55H3, dont le diamètre diminue progressivement depuis le côté d'extrémité proximale, ainsi que d'une portion support d'élément 55H4 située au plus éloigné du côté d'extrémité distale et ayant une section transversale sensiblement rectangulaire. Comme représenté sur les figures 4 et 5, l'élément support 55 supporte l'élément capteur de concentration 51. De façon spécifique, la portion d'insertion 512 de l'élément capteur de concentration 51 est insérée dans la portion support d'élément 55H4 de l'élément support 55, et la portion de retenue en résine 513 de l'élément capteur de concentration 51 disposée à l'intérieur de la troisième portion échelonnée 55H3 est fixée en place au moyen d'une résine d'étanchéité 59 qui remplit la troisième portion échelonnée 55H3. La résine d'étanchéité 59 constitue un joint étanche aux liquides entre l'élément capteur de concentration 51 et l'élément support 55. Ainsi, l'élément capteur de concentration 51 est disposé de telle sorte que la portion d'extrémité distale 511, dans laquelle est disposé le fil de chauffage intérieur 518, se projette vers le côté d'extrémité distale (vers le bas sur la figure 1) depuis l'élément support 55. L'élément support 55 supporte la portion d'extrémité distale 421 du tube intérieur 42 dans la portion support de tube intérieur 55H1 du trou de traversée du support 55H. L'extrémité distale 422 du tube intérieur 42 vient en butée contre la face de butée du tube intérieur 55D située entre la portion support de tube intérieur 55H1 et la seconde portion échelonnée 55H2, de façon que le tube intérieur 42 et l'élément support 55 soient positionnés axialement en relation l'un par rapport à l'autre. Deux gorges annulaires 55G1 et 55G2 sont formées dans la portion support de tube intérieur 55H1 du trou de traversée du support 55H. Des joints toriques 57 disposés dans les gorges annulaires respectives 55G1 et 55G2 constituent un joint étanche aux liquides entre l'élément support 55 et le tube intérieur 42 (film électriquement isolant 43). Puisque l'élément support 55, qui supporte l'élément capteur de concentration 51, et le tube intérieur 42, sont connectés l'un à l'autre comme mentionné ci-dessus, la majeure partie de la portion d'extrémité proximale 514 de l'élément capteur de concentration 51 et l'ensemble des bornes de connexion 52, sont disposés à l'intérieur du tube intérieur 42. Dans le présent mode de réalisation, la portion d'extrémité distale 421 du tube intérieur 42 supporte indirectement l'élément capteur de concentration 51 par l'intermédiaire de l'élément support 55. De plus, un séparateur 54 est disposé à l'intérieur du tube intérieur 42, en isolant l'élément capteur de concentration 51 et les bornes de connexion 52 du tube intérieur 42. Le séparateur 54 va ensuite être décrit en référence à la figure 7. Le séparateur 54 est fait d'une résine électriquement isolante ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc et prend une forme sensiblement de colonne. Le séparateur 54 comporte une portion de paroi de trou de traversée 541 au travers de laquelle deux trous de traversée 54H1 et 54H2 s'étendent dans la direction axiale en parallèle entre eux, et une portion isolante entre bornes en forme de paroi 548 qui sépare l'un de l'autre les deux trous de traversée 54H1 et 54H2. Comme représenté sur les figures 4 et 5, les deux trous de traversée 54H1 et 54H2 permettent l'insertion des bornes de connexion respectives 52 et des fils conducteurs respectifs 532 à l'intérieur et les supportent à l'intérieur. Les portions d'extrémité distale des deux trous de traversée 54H1 et 54H2 communiquent entre elles par l'intermédiaire d'une portion de communication de trous 54H3. La portion de communication de trous 54H3 et les portions des trous de traversée 54H1 et 54H2 qui communiquent entre elles par l'intermédiaire de la portion de communication de trous 54H3 reçoivent la portion d'extrémité proximale insérée 514 de l'élément capteur de concentration 51. En conséquence, au moyen d'une extrémité proximale 515 de l'élément capteur de concentration 51 en butée contre une portion de butée d'élément d'extrémité distale 549 de la portion d'isolation entre bornes 548, qui sépare l'un de l'autre les deux trous de traversée 54H1 et 54H2, l'élément capteur de concentration 51 peut être positionné à l'intérieur du séparateur 54 dans la direction extrémité proximale-extrémité distale, qui connecte l'extrémité proximale et l'extrémité distale du séparateur 54 ; c'est-à-dire, dans la direction axiale (voir la figure 5). La portion d'extrémité distale de la surface circonférentielle extérieure 541G du séparateur 54 (portion de paroi de trou de traversée 541) comporte une pluralité (cinq dans le présent mode de réalisation) de projections de butée en forme de bague 547 agencées le long de l'axe 0. Lorsque le séparateur 54 est inséré dans le cylindre intérieur 42, les projections en butée 547 viennent en butée contre la surface circonférentielle intérieure 421 du tube intérieur 42, et provoquent la déformation radialement vers l'intérieur de la portion de paroi de trou de traversée 541 (séparateur 54). De plus, la portion d'extrémité distale du séparateur 54 est conformée en une portion d'engagement de tube intérieur 546 qui se projette radialement vers l'extérieur, est engagée avec l'extrémité distale 422 du tube intérieur 42, et spécifie la profondeur d'insertion du séparateur 54 dans le tube intérieur 42 (voir la figure 5). Comme décrit ultérieurement, dans le présent mode de réalisation, puisque le séparateur 54 supporte partiellement les bornes de connexion 52 et l'élément capteur de concentration 51, le fait de soumettre le câble de connexion 53 à une force de traction peut probablement provoquer l'entraînement du séparateur 54 dans le tube intérieur 42. Toutefois, l'engagement de la portion d'engagement de tube intérieur 546 du séparateur 54 avec l'extrémité distale du tube intérieur 42 peut supprimer l'entraînement du séparateur 54 dans le tube intérieur 42, même lorsqu'une force de traction est appliquée au câble de connexion 53. Le séparateur 54 est inséré dans la portion d'extrémité distale 421 du tube intérieur 42 dans l'état suivant : l'élément capteur de concentration 51 est inséré dans la portion de communication de trous 54H3 et dans les portions des trous de traversée 54H1 et 54H2 qui communiquent mutuellement par l'intermédiaire de la portion de communication de trous 54H3 ; l'extrémité proximale 515 de l'élément capteur de concentration 51 vient en butée avec la portion de butée d'élément 549 ; et les bornes de connexion 52 et les fils conducteurs 532 sont disposés dans les trous de traversée respectifs 54H1 et 54H2. Dans le présent mode de réalisation, la portion de paroi de trou de traversée 541 du séparateur 54 est intercalée entre le tube intérieur 42 et les bornes de connexion 52 (voir les figures 4 et 5). De façon spécifique, une portion d'isolation de tube intérieur de borne 542 (voir la figure 7(b)) qui est une portion axialement centrale du séparateur 54 (portion de paroi de trou de traversée 541) est intercalée entre le tube intérieur 42 et les bornes de connexion 52. Ceci évite de manière fiable tout contact et court-circuit résultant entre les bornes de connexion 52 et le tube intérieur 42. La portion d'isolation entre bornes 548 du séparateur 54 est intercalée entre les bornes de connexion appariées 52. Ceci évite de manière fiable tout contact et court-circuit résultant entre les bornes de connexion 52. De plus, comme mentionné ci-dessus, les projections de butée 547 du séparateur 54 sont dans une portion d'extrémité distale de celui-ci. Ainsi, lorsque le séparateur 54 est inséré dans le tube intérieur 42, une portion de déformation 543 de la portion de paroi de trou de traversée 541 où sont formées les portions de butée 547 est déformée radialement vers l'intérieur. Avant que le séparateur 54 ne soit inséré dans le tube intérieur 35 42, l'élément capteur de concentration 51, les bornes de connexion 52 et les fils conducteurs 532 sont insérés de manière lâche dans les deux trous de traversée 54H1 et 54H2 du séparateur 54. Toutefois, lorsque le séparateur 54 est inséré dans le tube intérieur 42, les projections de butée 547 viennent en butée contre la surface circonférentielle intérieure 421 du tube intérieur 42, de façon que la portion de paroi de trou de traversée 541 (portion de déformation 543) soit déformée radialement vers l'intérieur. Ainsi, comme représenté sur la figure 5, une portion support de borne 544 de la portion de déformation 543 de la portion de paroi de trou de traversée 541 vient en contact élastique avec les bornes de connexion 52, de façon à maintenir les bornes de connexion 52. En conséquence, même lorsque le capteur de détection d'état d'un liquide 1 est soumis à une vibration ou à un impact comme dans le cas où celui-ci est monté dans l'automobile ou analogue, puisque la portion support de borne 544 supporte de manière élastique les bornes de connexion 52, la vibration des bornes de connexion 52 est supprimée. De façon similaire, une portion support d'élément 545 de la portion de déformation 543 de la portion de paroi de trou de traversée 541 vient en contact électrique avec l'élément capteur de concentration 51, supportant ainsi l'élément capteur de concentration 51. Ainsi, même dans le cas où il est soumis à une vibration ou à un impact, puisque la portion support d'élément 545 supporte de manière élastique l'élément capteur de concentration 51, la vibration de l'élément capteur de concentration 51 est supprimée. En conséquence, on peut éviter de manière appropriée l'apparition d'une craquelure ou d'un problème analogue dans les connexions situées entre les bornes de connexion 52 et les fils conducteurs respectifs 532, qui sont réalisées par soudage ou analogue, dans les connexions entre les bornes de connexion 52 et l'élément capteur de concentration 51 et dans les portions des bornes de connexion 52 et de l'élément capteur de concentration 51 au voisinage des connexions, pouvant dans le cas contraire résulter de vibration des bornes de connexion 52 et de l'élément capteur de concentration 51. Comme représenté sur la figure 7(a), le séparateur 54 du présent mode de réalisation comporte des fentes 54S1 et 54S2 qui pénètrent dans la portion de paroi de trou de traversée 541 depuis la surface circonférentielle extérieure 541G vers les deux trous de traversée 54H1 et 54H2. Les fentes 54S1 et 54S2 sont constituées de portions de gorge extérieures en forme de V 54S1A et 54S2A ayant une section transversale en forme de V et de portions de fentes découpées 54S1B et 54S2B, et s'étendent respectivement le long des trous de traversée 54H1 et 54H2, d'une extrémité à l'autre de ceux-ci (d'une extrémité proximale 54B à une extrémité distale 54C du séparateur 54). La formation des fentes 54S1 et 54S2, respectivement pour les deux trous de traversée 54H1 et 54H2, facilite la disposition de l'élément capteur de concentration 51, des bornes de connexion 52 et des fils conducteurs 532 (noyaux 533) dans les trous de traversée 54H1 et 54H2. De façon spécifique, le séparateur 54 est utilisé comme suit. Premièrement, les bornes de connexion 52 sontconnectées à l'élément capteur de concentration 51 et les fils conducteurs 532 (noyaux 533) sont connectés aux bornes de connexion respectives 52. Le séparateur 54 est ensuite déformé de manière à ouvrir les fentes 54S1 et 54S2. L'élément capteur de concentration 51, les bornes de connexion 52 et les fils conducteurs 532 (noyaux 533) sont disposés dans les trous de traversée correspondants 54H1 et 54H2 au travers des fentes ouvertes 54S1 et 54S2. Ceci élimine la nécessité d'insérer au préalable les fils conducteurs 532 dans les trous de traversée respectifs 54H1 et 54H2. De plus, dans le présent mode de réalisation, même lorsque seulement les fils conducteurs 532 s'étendant depuis une portion de câble 531 du câble de connexion 53 sont raccourcis, les fils conducteurs 532 peuvent être connectés aux bornes de connexion respectives 52. Ceci élimine l'existence des portions en excès des fils conducteurs 532 après assemblage et fournit un avantage tel que l'assemblage est facilité. La protection 58 de la portion de capteur de concentration de liquide 5 va ensuite être décrite. Comme représenté sur les figures 2 à 5, la protection 58 comporte une portion de côté cylindrique 581 et une portion de fond 582, qui ferme l'extrémité distale de la portion de côté 581. La protection 58 prend la forme d'un couvercle ressemblant à un cylindre fermé au fond. La portion de côté 581 et la portion de fond 582 comportent des trous de communication de liquide 58H1, 58H2 et 58H3 pour permettre à la solution aqueuse d'urée de s'écouler entre l'intérieur et l'extérieur de la protection 58. La portion de côté 582 comporte des pattes de blocage 583 au voisinage de son extrémité proximale. Les pattes de blocage 583 sont formées en conformant des découpes respectives ressemblant chacune à la lettre U équarrie dans la portion de côté 582 et en pliant les portions découpées radialement vers l'intérieur. La protection 58 est disposée de telle manière à entourer la portion de petit diamètre 533 de l'élément support 55 et la portion d'extrémité distale 511 de l'élément capteur de concentration 51 par blocage des pattes de blocage 583 dans une gorge de blocage de protection respective 55G3 formée sur la surface circonférentielle extérieure de la portion de petit diamètre 553 de l'élément support 55. L'élément support 55 qui supporte l'élément capteur de concentration 51 et la protection 58 comme mentionné ci-dessus est maintenu par la bague en caoutchouc 56 comportant un trou de blocage de support 56H dont la forme correspond à la géométrie de l'élément support 55. La bague en caoutchouc 56 est faite d'un matériau polymère à masse moléculaire élevée, électriquement isolant ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc. Comme représenté sur les figures 2 à 5, la bague en caoutchouc comporte une portion de corps de bague cylindrique 561 au travers de laquelle s'étend de manière coaxiale le trou de support du support 56H et ayant un diamètre extérieur tel à s'ajuster dans le tube extérieur 41, et trois projections de blocage 562 qui sont formées sur la surface circonférentielle extérieure de la portion de corps de bague 561 en étant également espacées dans la direction circonférentielle et se projetant radialement vers l'extérieur depuis la portion de corps de bague 561. Le trou de support du support 56H de la portion de corps de bague 561 est conformé de telle manière à pouvoir maintenir l'élément support 55 et la protection 58 par contact étroit avec celle-ci. Comme on le comprendra facilement d'après les figures 3 et 4, trois fentes intérieures s'étendant axialement 56J sont formées sur la surface de paroi du trou de support du support 56H. Un grand nombre de fentes extérieures s'étendant axialement 56G sont également formées sur la surface circonférentielle extérieure de la bague en caoutchouc 56 (portion de corps de bague 561) dans les régions comprises entre les projections de blocage 562 (voir les figures 2 et 3). Les fentes intérieures 56J et les fentes extérieures 56G servent de gorges d'écoulement permettant l'écoulement de la solution aqueuse d'urée entre le côté d'extrémité proximale et le côté d'extrémité distale de la bague en caoutchouc 56. La protection 56 est maintenue dans le tube extérieur 41 par blocage des projections de blocage 562 dans les trous de retenue respectifs 41H du tube extérieur 41. Ainsi, l'élément support 55 qui supporte l'élément capteur de concentration 51 et la protection 58 est maintenu par la bague en caoutchouc 56 qui est elle-même maintenue par le tube extérieur 41, de façon que la totalité de la portion de capteur de concentration de liquide 5 soit maintenue entre la portion d'extrémité distale 411 du tube extérieur 41 et la portion d'extrémité distale 421 du tube intérieur 42. Le fonctionnement de la portion de capteur de concentration de 15 liquide 5 du présent mode de réalisation pour détecter la concentration d'urée de la solution aqueuse d'urée va être ensuite décrit. Dans le capteur de détection d'état d'un liquide 1 du présent mode de réalisation, le circuit de contrôle formé sur la carte de câblage 22 applique un courant constant à l'élément capteur de concentration 51 de 20 la portion de capteur de concentration de liquide 5, provoquant ainsi la génération de chaleur par le fil de chauffage intérieur 518. Au moyen de cette procédure, la tension de détection correspondant à l'amplitude de la résistance du fil de chauffage intérieur 518 apparaît dans le fil de chauffage intérieur 518. Le circuit de contrôle détecte la variation de cette 25 tension de détection, détectant ainsi la concentration d'urée contenue dans la solution aqueuse d'urée. De façon spécifique, la tension de détection est mesurée juste après le début de l'application d'électricité à l'élément capteur de concentration 51 et après écoulement d'un temps prédéterminé depuis le début de l'application d'électricité. La 30 concentration d'urée de la solution aqueuse d'urée correspondant à la quantité de variation de la tension de détection durant le temps prédéterminé est obtenue d'après la relation obtenue précédemment entre la concentration d'urée de la solution aqueuse d'urée et l'importance de la variation de la tension de détection. 35 Dans le présent mode de réalisation, la concentration d'urée de la solution aqueuse d'urée est détectée en utilisant le CPU et analogue du circuit de contrôle. Le circuit de contrôle fournit en sortie un signal obtenu représentant les informations de concentration vers un circuit extérieur (par exemple, un ECU) par l'intermédiaire du câble de connexion extérieur 24. En se basant sur le signal d'entrée indiquant les informations de concentration, le circuit extérieur estime si la concentration de la solution aqueuse d'urée se trouve ou non dans une plage appropriée. Lorsque le circuit extérieur estime que la concentration se trouve à l'extérieur de la plage appropriée ou qu'un liquide autre que la solution aqueuse d'urée est mélangé à la solution aqueuse d'urée, le circuit extérieur en avertit le conducteur ou exécute un processus analogue approprié. Bien que la présente invention ait été décrite en référence au mode de réalisation, la présente invention n'y est pas limitée, mais elle peut être modifiée comme approprié sans s'écarter de l'esprit ou de la portée de l'invention. Par exemple, le mode de réalisation ci-dessus est décrit en mentionnant le capteur de détection d'état d'un liquide 1 dans lequel la portion de capteur de niveau de liquide 4 et la portion de capteur de concentration de liquide 5 sont réunies. Toutefois, la présente invention peut s'appliquer à un capteur de détection d'état d'un liquide ne comportant pas la fonction de capteur de niveau de liquide ou ne comportant pas le tube extérieur. Le mode de réalisation ci-dessus est décrit en mentionnant un procédé de détection de la concentration d'urée de la solution aqueuse d'urée au niveau de la portion de capteur de concentration de liquide 5. Toutefois, on peut mesurer la température de la solution aqueuse d'urée à partir d'une résistance, mesurée juste après le début de l'application d'électricité à l'élément capteur de concentration 51 (fil de chauffage intérieur 518). Ainsi, on peut utiliser le capteur de détection d'état d'un liquide comme capteur de température de liquide pour mesurer la température de la solution aqueuse d'urée en plus d'un capteur pour détecter la concentration d'urée de la solution aqueuse d'urée. Le mode de réalisation ci-dessus est décrit en mentionnant le séparateur 54 comportant la portion d'isolation entre bornes 548 pour isoler l'une de l'autre les deux bornes de connexion parallèles 52. Toutefois, dans le cas où les bornes de connexion 52 ne nécessitent pas d'être isolées l'une de l'autre, la portion d'isolation entre bornes 548 peut être éliminée. Dans le cas où on doit utiliser un grand nombre de bornes de connexion, une portion isolante entre bornes d'une structure plus compliquée ou une pluralité de portions isolantes entre bornes peuvent être fournies. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, non seulement les bornes de connexion 52 mais également la portion d'extrémité proximale 514 de l'élément capteur de concentration 51 sont disposées à l'intérieur du séparateur 54. Toutefois, si l'on doit considérer seulement l'isolation entre les bornes de connexion et le tube intérieur et entre les bornes de connexion, la présente invention peut être réalisée de telle sorte que l'élément capteur de concentration 51 ne soit pas disposé à l'intérieur du séparateur 54. Le mode de réalisation ci-dessus est décrit en mentionnant le séparateur 54 comportant cinq projections de butée 547 pour déformer la portion de paroi de trou de traversée 541 (portion de déformation 543) radialement vers l'intérieur. Toutefois, les projections de butée peuvent être conçues de manière appropriée en termes de quantité, agencement, forme et analogue. S'il n'est pas nécessaire de considérer le support élastique des bornes de connexion tout en considérant l'isolation entre les bornes de connexion et le tube intérieur et l'isolation entre les bornes de connexion, la présente invention peut être réalisée de telle sorte que les projections de butée ne soient pas formées. Selon le capteur de détection d'état d'un liquide 1 du mode de réalisation décrit ci-dessus, le séparateur 54 est configuré comme suit. Avant d'insérer le séparateur 54 dans le tube intérieur 42, l'élément capteur de concentration 51, les bornes de connexion 52 et les fils conducteurs 532 sont insérés de manière lâche dans les deux trous de traversée 54H1 et 54H2 du séparateur 54. Lorsque le séparateur 54 est inséré dans le tube intérieur 42, la portion de paroi de trou de traversée 541 (portion de déformation 543) est déformée radialement vers l'intérieur, de façon à maintenir de manière élastique les bornes de connexion 52 et l'élément capteur de concentration 51. Toutefois, le capteur de détection d'état d'un liquide peut être réalisé tout en ayant un séparateur configuré de telle sorte que, par la réduction du diamètre des trous de traversée ou la fourniture de projections se projetant à l'intérieur des trous de traversée, la portion de paroi de trou de traversée du séparateur supporte de manière élastique les bornes de connexion de l'élément capteur de concentration dans les trous de traversée avant que le séparateur ne soit inséré dans le tube intérieur. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, l'extrémité proximale 515 de l'élément capteur de concentration 51 vient en butée contre la portion de butée d'élément 549 située à l'extrémité distale de la portion isolante entre bornes 548 du séparateur 54, de façon à positionner l'élément capteur de concentration 51. Toutefois, une autre portion de l'élément capteur de concentration peut également venir en butée contre une autre portion du séparateur pour positionner l'élément capteur de concentration. Le capteur de détection d'état d'un liquide 1 du mode de réalisation décrit ci-dessus comporte la carte de câblage 22 sur laquelle est monté le circuit de contrôle. Toutefois, aucune limitation particulière n'est imposée au capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention, dans la mesure où sont prévus un élément capteur, tel que l'élément capteur de concentration 51, et un élément formant chemin électriquement conducteur, communiquant électriquement avec l'élément capteur, tel que le câble ; ainsi, le capteur de détection d'état d'un liquide de la présente invention englobe un capteur de détection d'état d'un liquide n'incluant pas le circuit de contrôle. Description des numéros de référence 1 : capteur de détection d'état d'un liquide 2 : section de base 22 : carte de câblage 3 : section de capteur 4 : portion de capteur de niveau de liquide 41 : tube extérieur 41H : trou de retenue 42 : tube intérieur (tube support) 5 : portion de capteur de concentration de liquide 51 : élément capteur de concentration 516 : conducteur intérieur (résistance génératrice de chaleur) 52 : borne de connexion (élément formant borne) 53 : câble de connexion (élément formant chemin 35 électriquement conducteur) 532 : fil conducteur 533 : noyau 54 : séparateur 54B : extrémité proximale (du séparateur) 54C : extrémité distale (du séparateur) 54H1, 54H2 : trou de traversée 54H3 : portion de communication de trou 541 : portion de paroi de trou de traversée 541G : surface circonférentielle extérieure (de la portion de paroi de trou de traversée) 542 : portion d'isolation de tube intérieur de borne (portion d'isolation de tube de borne) (de la portion de paroi de trou de traversée) 544 : portion support de borne 545 : portion support d'élément 546 : portion d'engagement de tube intérieur 547 : projection de butée (portion en projection) 548 : portion d'isolation entre bornes 549 : portion de butée d'élément (de la portion d'isolation entre bornes) 54S1, 54S2 : fente 55 : élément support 56 : bague en caoutchouc REVENDICATIONS 1. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) dont au moins une portion est immergée dans le liquide à mesurer et qui est adapté à détecter l'état du liquide à mesurer, comprenant : un élément capteur (51) dont au moins une portion est immergée dans le liquide à mesurer ; un élément formant borne (52) solidement fixé à l'élément capteur (51) ; un élément formant chemin électriquement conducteur (53), connecté à l'élément formant borne (52) et communiquant électriquement avec l'élément capteur (51) par l'intermédiaire de l'élément formant borne (52) ; un tube support s'étendant dans une direction longitudinale, supportant directement ou indirectement l'élément capteur (51) dans une portion d'extrémité distale (421) de celui-ci, et entourant au moins une portion de l'élément formant chemin électriquement conducteur (53) et au moins une portion de l'élément formant borne (52) ; et un séparateur (54) intercalé entre l'élément formant borne (52) et le tube support et isolant l'un de l'autre l'élément formant borne (52) et le tube support. 2. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une pluralité d'éléments formant borne (52) sont prévus, et le séparateur (54) comporte une portion isolante entre bornes intercalées intervenant entre les éléments formant borne (52) et isolant les uns des autres les éléments formant borne. 3. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le séparateur (54) est fait d'un matériau élastique et comporte une portion support de borne qui supporte de manière élastique l'élément formant borne (52) à l'intérieur du tube support. 4. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément capteur (51) est partiellement entouré par le tube support, et le séparateur (54) comporte une portion support d'élément qui supporte l'élément capteur (51) à l'intérieur du tube support. 5. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le séparateur (54) incluant la portion support d'élément est fait d'un matériau élastique, et la portion support d'élément supporte de manière élastique l'élément capteur (51). 6. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément capteur (51) est partiellement entouré par le tube support, le séparateur (54) est fait d'un matériau élastique comportant une pluralité de portions en projection, se projetant à partir de sa surface circonférentielle extérieure et disposées le long de la direction longitudinale, et les portions en projection du séparateur venant en contact avec la surface circonférentielle intérieure du tube support, au moins une portion du séparateur étant déformée de manière élastique radialement vers l'intérieur, de façon que le séparateur (54) supporte de manière élastique l'élément support et l'élément formant borne (52) à l'intérieur du tube support. 7. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le séparateur (54) comporte une portion d'engagement de tube intérieur se projetant à partir de sa surface circonférentielle extérieure et ayant un diamètre extérieur plus grand que le diamètre intérieur du tube support, et une extrémité distale (421) du tube support est en prise avec la portion d'engagement de tube intérieur du séparateur (54). 8. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément capteur (51) est partiellement entouré par le tube support, et le séparateur (54) comporte une portion de butée d'élément venant en butée contre l'élément capteur (51) et positionnant l'élément capteur (51) à l'intérieur du séparateur (54) le long d'une direction extrémité proximale-extrémité distale. 9. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le séparateur (54) est fait d'un matériau élastique et comporte une portion de paroi de trou de traversée au travers de laquelle s'étend un trou de traversée(54H1, 54H2) destiné à recevoir au moins l'un ou l'autre parmi l'élément formant chemin électriquement conducteur (53) et l'élément formant borne, et la portion de paroi de trou de traversée comporte une fente s'étendant le long du trou de traversée (54H1, 54H2) d'une extrémité à l'autre extrémité du trou de traversée (54H1, 54H2) et pénétrant depuis la surface circonférentielle extérieure de la portion de paroi de trou de traversée vers le trou de traversée (54H1, 54H2), et, au moyen de l'ouverture de la fente par déformation du séparateur (54), au moins l'un ou l'autre parmi l'élément formant chemin électriquement conducteur (53) et l'élément formant borne (52) peut être placé dans le trou de traversée (54H1, 54H2) au travers de la fente. 10. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'élément capteur (51) comprend une première couche en céramique ; une seconde couche en céramique superposée à la première couche en céramique ; et une résistance génératrice de chaleur disposée entre la première couche en céramique et la seconde couche en céramique et ayant une valeur de résistance qui varie avec sa propre température ; et lorsque de l'électricité est appliquée à la résistance génératrice de chaleur par l'intermédiaire de l'élément formant borne, la résistance génératrice de chaleur fournit en sortie un signal de sortie concernant l'état du liquide à mesurer. 11. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant en outre un tube extérieur (41) s'étendant dans la direction longitudinale et entourant le tube support radialement depuis l'extérieur, caractérisé en ce que le tube extérieur (41) et le tube support forment une portion de capteur de niveau, entre eux, qui sert de condensateur dont la capacité varie avec le niveau du liquide à mesurer. 12. Capteur de détection d'état d'un liquide (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le liquide à mesurer est une solution aqueuse d'urée.