Brevet FR2886673A1 — publié le 20061208

L'invention concerne les systèmes de recirculation des gaz d'échappement ou systèmes EGR (Exhaust Gas Recirculation) associés à des moteurs à combustion interne dans des véhicules automobiles. Ces systèmes permettent de prélever une partie des gaz d'échappement et de réinjecter la partie prélevée dans le circuit d'admission d'air du moteur. Ces systèmes de recirculation permettent de recycler une partie 10 des gaz d'échappement et de réduire le taux d'oxydes d'azote émis par le moteur. Certains systèmes EGR comprennent un compresseur à onde de pression ou PWS (Pressure Wave Surcharger). Ce compresseur est constitué d'un rotor comprenant une ou plusieurs couches de canaux. Le rotor s'étend entre le circuit d'échappement et le circuit d'admission et est agencé de sorte qu'au cours de la rotation du rotor, les canaux se trouvent séquentiellement en communication avec le circuit d'échappement et le circuit d'admission. La différence de pression entre les deux circuits provoque une onde de choc à l'intérieur de chaque canal du rotor. Les gaz d'échappement compriment les gaz frais et le mélange composé d'air et de gaz d'échappement est injecté vers le moteur. Le compresseur à onde de pression présente la particularité qu'il assure à la fois une fonction de suralimentation du moteur et une fonction de recirculation des gaz d'échappement. Cependant, le taux de gaz recyclé s doit être contrôlé de manière précise. En particulier, le taux de gaz recyclés dans les gaz admis ne doit pas dépasser une limite maximale au-delà de laquelle la combustion du carburant serait difficile ou incomplète au risque de produire des particules polluantes. Le document US 4 517 950 décrit un procédé et un dispositif pour contrôler le taux de recirculation des gaz d'échappement dans un PWS en fonction des conditions de charge du moteur. Des vannes papillons permettent de régler le flux dans le conduit basse pression du circuit d'admission d'air et/ou dans le conduit basse pression du circuit de gaz d'échappement. Par ailleurs, dans le domaine des systèmes EGR, des solutions ont été proposées pour améliorer la combustion du mélange air-carburant dans le moteur. Ces solutions prévoient de former des strates de fluides dans la ou les chambre(s) de combustion du moteur, ce qui a pour effet d'étaler la combustion dans le temps. Le document FR 2 852 059 décrit un moteur thermique dans lequel une chambre de combustion est alimentée par deux veines fluides ayant chacune un taux de gaz recirculés régulé par des moyens de contrôle de débit. Les deux veines fluides alimentent la chambre de combustion et forment ainsi des strates séparées de fluides comburants à taux de gaz recirculés variables et pilotables. Un but de l'invention est de contrôler la recirculation des gaz 15 d'échappement et plus particulièrement la formation de strates de fluides dans la ou les chambres de combustion. A cette fin, l'invention a pour objet un moteur comprenant: un premier conduit d'alimentation apte à amener un premier mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés depuis un compresseur à onde de pression jusqu'à une chambre de combustion du moteur, un premier conduit de sortie de gaz d'échappement apte à évacuer des gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un deuxième conduit d'alimentation apte à amener un deuxième mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés depuis le compresseur à onde de pression jusqu'à la chambre de combustion du moteur, et un deuxième conduit de sortie de gaz d'échappement apte à 30 évacuer des gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression. L'invention tire avantageusement partie du compresseur à onde de pression (PWS) pour permettre d'introduire dans la chambre de combustion des mélanges de gaz comprimés dont les compositions sont contrôlées de manière indépendante par les deux conduits de sortie de gaz d'échappement. L'invention permet d'obtenir des taux de gaz d'échappement recyclés différents dans les premier et deuxième mélanges admis dans la chambre de combustion et permet ainsi une stratification des fluides dans la chambre de combustion du moteur. A cet effet, les conduits de sortie de gaz d'échappement peuvent présenter des sections différentes de manière à régler de manière indépendante des taux de gaz d'échappement recyclés dans les premier et deuxième mélanges. Alternativement, le moteur peut comprendre des moyens pour contrôler une section de l'un des conduits de sortie de gaz d'échappement de manière à régler de manière indépendante des taux de gaz d'échappement recyclés dans les premier et deuxième mélanges. L'invention peut avantageusement présenter les caractéristiques suivantes: - le système comprend des premiers moyens pour contrôler une section du premier conduit de sortie de gaz d'échappement et des deuxièmes moyens pour contrôler une section du deuxième conduit de sortie de gaz d'échappement, - les moyens pour contrôler une section de l'un des conduits de sortie de gaz d'échappement comprennent une portion de conduit présentant un étranglement, - les moyens pour contrôler une section de l'un des conduits de sortie de gaz d'échappement comprennent une vanne apte à être commandée pour modifier la section dudit conduit, - le système comprend une unité de commande programmée pour commander la vanne en fonction du régime moteur L'invention a également pour objet un procédé d'alimentation d'un moteur, comprenant des étapes consistant à : amener un premier mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés par un premier conduit d'alimentation depuis un compresseur à onde de pression vers une chambre d'admission du moteur, évacuer des gaz d'échappement par un premier conduit de sortie de gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des étapes consistant à : amener un deuxième mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés par un deuxième conduit d'alimentation depuis le compresseur à onde de pression vers la chambre d'admission du moteur, évacuer des gaz d'échappement par un deuxième conduit de sortie de gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression. Le procédé peut comprendre une étape consistant à contrôler une section de l'un des conduits de sortie de gaz d'échappement de manière à régler de manière indépendante des taux de gaz d'échappement recyclés dans les premier et deuxième mélanges. Le procédé peut comprendre une étape consistant à contrôler de manière indépendante une section du premier conduit de sortie de gaz d'échappement et une section du deuxième conduit de sortie de gaz d'échappement. Selon ce procédé, une section de l'un des conduits de sortie de gaz d'échappement peut être contrôlée au moyen d'une portion de conduit présentant un étranglement. Le procédé peut comprendre une étape consistant à commander une vanne pour modifier une section d'un conduit de sortie de gaz 25 d'échappement. La vanne peut être commandée par une unité de commande programmée à cet effet, en fonction du régime moteur. D'autre caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit 30 être lue en regard des figures annexées parmi lesquelles: - la figure 1 représente de manière schématique un moteur équipé d'un système d'alimentation d'un moteur conforme à un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 représente de manière schématique deux parties d'un stator de compresseur à onde de pression, l'une des parties étant destinée à être connectée à un circuit d'échappement et l'autre partie est destinée à être connectée à un circuit d'admission, - les figures 3 à 6 représentent de manière schématique différentes étapes d'un procédé d'alimentation d'un moteur conforme à l'invention. La figure 1 représente de manière schématique un moteur 1 et un système d'alimentation du moteur 1. Le système d'alimentation comprend un compresseur à onde de pression 2, un circuit d'admission 3 apte à amener de l'air frais dans une chambre de combustion du moteur 1 et un circuit d'échappement 4 apte à évacuer des gaz d'échappement produits par la combustion du carburant dans la chambre de combustion du moteur 1. Le circuit d'admission 3 comprend: - un conduit 31 d'entrée d'air frais apte à amener de l'air frais en provenance de l'extérieur du véhicule vers le compresseur à onde de pression 2, - un premier conduit 32 d'alimentation apte à amener un premier mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés depuis le compresseur à onde de pression 2 vers la chambre de combustion du moteur 1, et - un deuxième conduit 33 d'alimentation apte à amener un deuxième mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés depuis le compresseur à onde de pression 2 vers la chambre de combustion du moteur 1. Les conduits d'alimentation 32 et 33 permettent d'amener dans la chambre un premier mélange et un deuxième mélange présentant des taux de gaz d'échappement recyclés différents de manière à créer dans la chambre de combustion une stratification. Le circuit d'échappement 4 comprend: - un conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement apte à amener des gaz d'échappement en provenance du moteur 1 vers le compresseur à onde de pression 2, - un premier conduit 42 de sortie de gaz d'échappement apte à évacuer des gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression 2, et - un deuxième conduit 43 de sortie de gaz d'échappement 5 également apte à évacuer des gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression 2. Par ailleurs, le système d'alimentation comprend des moyens pour contrôler les sections des conduits de sortie de gaz d'échappement. A cet effet, le premier conduit 42 et le deuxième conduit 43 sont munis respectivement de vannes papillon 44 et 45. Les vannes papillon sont aptes à être commandées par une unité de contrôle électronique 5 (UCE) du véhicule. Le compresseur à onde de pression 2 comprend de manière classique un rotor entraîné en rotation par le moteur 1 et un stator. Le rotor comprend un ou plusieurs canaux s'étendant dans des directions radiales de celui-ci. La figure 2 représente de manière schématique deux parties 23 et 24 du stator du compresseur à onde de pression. La partie d'admission 23 du stator comprend des ouvertures 20 destinées à mettre en communication un canal du rotor avec le circuit d'admission 3. Plus précisément, la partie d'admission 23 comprend deux ouvertures 230 et 231 basse pression et deux ouvertures 232 et 233 haute pression. Les ouvertures 230 et 231 basse pression sont connectées au conduit 31 d'entrée d'air frais. Les ouvertures 232 et 233 haute pression sont connectées respectivement aux conduits d'alimentation 32 et 33. La partie d'échappement 24 du stator comprend des ouvertures destinées à mettre en communication le canal du rotor avec le circuit d'échappement 4. Plus précisément, la partie d'échappement 24 comprend deux ouvertures 240 et 241 basse pression et deux ouvertures 242 et 243 haute pression. Les ouvertures 240 et 241 basse pression sont connectées au conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement. Les ouvertures 242 et 243 haute pression sont connectées respectivement aux conduits 42 et 43 de sortie de gaz d'échappement. Lors d'un rotation du rotor (selon la flèche), le canal du rotor met successivement en communication: - le conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement et le premier conduit 32 d'alimentation, par l'intermédiaire des ouvertures 232 et 241, - le conduit 31 d'entrée d'air frais et le premier conduit 42 de sortie de gaz d'échappement, par l'intermédiaire des ouvertures 231 et 242, - le conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement et le deuxième conduit 33 d'alimentation, par l'intermédiaire des ouvertures 233 et 240, - le conduit 31 d'entrée d'air frais et le deuxième conduit 43 de sortie de gaz d'échappement, par l'intermédiaire des ouvertures 230 et 243. Les figures 3 à 6 représentent de manière schématique les différentes étapes du procédé d'alimentation du moteur. Selon une première étape (figure 3), le conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement est mis en communication avec le premier conduit 32 d'alimentation par l'intermédiaire du canal 20. Les gaz d'échappement issus du conduit 41 pénètre dans le canal 20, ce qui provoque une onde de choc qui a pour effet d'expulser un premier mélange comprenant de l'air et des gaz d'échappement vers le premier conduit 32 d'alimentation. Selon une deuxième étape (figure 4), le conduit 31 d'entrée d'air frais est mis en communication avec le premier conduit 42 de sortie de gaz d'échappement. Le mélange air gaz d'échappement contenu dans le canal 20 est évacué du canal 20 par le premier conduit 42 de sortie de gaz d'échappement. De l'air frais est introduit dans le canal 20 par le conduit 31 d'entrée d'air frais. Selon une troisième étape (figure 5), le conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement est mis en communication avec le deuxième conduit 33 d'alimentation. Les gaz d'échappement issus du conduit 41 pénètre dans le canal 20, ce qui provoque une onde de choc qui a pour effet d'expulser un deuxième mélange comprenant de l'air et des gaz d'échappement vers le deuxième conduit 33 d'alimentation. Selon une quatrième étape (figure 6), le conduit 31 d'entrée d'air frais est mis en communication avec le deuxième conduit 43 de sortie de gaz d'échappement. Le mélange air gaz d'échappement contenu dans le canal 20 est évacué du canal 20 par le deuxième conduit 43 de sortie de gaz d'échappement. De l'air frais est introduit dans le canal 20 par le conduit 31 d'entrée d'air frais. L'unité de contrôle électronique 5 (UCE) est programmée pour commander l'ouverture des vannes 44 et 45 de manière à régler respectivement les sections du premier conduit 42 et du deuxième conduit 43 de sortie de gaz d'échappement aptes à évacuer des gaz d'échappement. Le réglage de l'ouverture de la vanne 44 permet de régler l'expulsion des gaz contenus dans le canal 20 lors de la deuxième étape. Par conséquent, le réglage de l'ouverture de la vanne 44 permet de régler le taux de gaz d'échappement contenus dans le canal 20 lors de la troisième étape qui suit. De manière similaire, le réglage de l'ouverture de la vanne 45 permet de régler l'expulsion des gaz contenus dans le canal 20 lors de la quatrième étape. Par conséquent, le réglage de l'ouverture de la vanne 45 permet de régler le taux de gaz d'échappement contenus dans le canal 20 lors de la première étape qui suit. Ainsi, les vannes 44 et 45 permettent de piloter de manière indépendante les taux de gaz d'échappement recyclés injectés dans la chambre de combustion du moteur par le premier canal 32 d'admission et par le deuxième canal 33 d'admission. Il est ainsi possible de régler les vannes 44 et 45 pour obtenir des taux de gaz d'échappement recyclés différents dans les canaux 32 et 33 de manière à former dans la chambre de combustion une stratification des gaz. Les vannes 44 et 45 sont commandées par l'unité de contrôle électronique 5 (UCE) du véhicule qui gère le fonctionnement du moteur 1. L'unité de commande électronique 5 est programmée pour commander de manière indépendante l'ouverture des vannes 44 et 45 en fonction du 2886673 9 régime du moteur en vue d'obtenir une stratification adaptée dans la chambre de combustion du moteur. Le système d'alimentation peut comprendre des capteurs permettant de mesurer les paramètres suivants: Q32, le débit dans le premier conduit 32 d'alimentation, Q33, le débit dans le deuxième conduit 33 d'alimentation, T32, la température dans le premier conduit 32 d'alimentation, T33, la température dans le deuxième conduit 33 d'alimentation, T31, la température dans le conduit 31 d'entrée d'air frais, T41, la température dans le conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement, QCarburant, le débit de carburant injecté dans le moteur 1, [02] , la concentration en dioxygène dans le conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement. On a les relations suivantes: T32 T33 x32 -X33 = - T31-T41 QAir 14,5 x 0, 233 QCarburant 0,233 [02] Q32 + Q33 = QAir + QEGR QEGR = Q32 x x32 + Q33 x x33 où x32 est le taux de gaz d'échappement recyclés contenus dans le conduit 32, x33 est le taux de gaz d'échappement recyclés contenus dans le conduit 33, QAir est le débit d'air admis dans le moteur, QEGR est le débit de gaz d'échappement recyclés admis dans le moteur, 2886673 10 QEGR +Q33 x T31 T41 Q32 +Q33 QEGR +Q32x T31 T41 Q32 +Q33 L'unité de contrôle électronique 5 est apte à régler l'ouverture des vannes 44 et 45 pour régler avec précision les taux x32 et x33 de gaz d'échappement recyclés en fonction du régime moteur. On a décrit un mode de réalisation dans lequel les moyens pour contrôler les sections des conduits 42 et 43 de sortie de gaz d'échappement comprennent des vannes 44 et 45. Cependant, comme on l'aura compris, d'autre moyens peuvent être envisagés. En particulier, les moyens pour contrôler les sections des conduits 42 et 43 de sortie de gaz d'échappement peuvent comprendre une portion de conduit présentant une section rétrécie ou étranglement. Un tel étranglement permet de régler de manière permanente la quantité de gaz expulsé par le conduit de sortie de gaz d'échappement. Q41 est le débit dans le conduit 41 d'entrée de gaz d'échappement. L'unité de contrôle électronique 5 est apte à estimer les taux x32 et x33 de gaz d'échappement recyclés contenus dans les conduits 32 et 33 d'alimentation, à partir des mesures fournies par les capteurs. T32 -T33 x32 = X33 = T32 -T33 11 REVENDICATIONS 1. Moteur (1) comprenant: un premier conduit (32) d'alimentation apte à amener un premier mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés depuis un compresseur à onde de pression (2) jusqu'à une chambre de combustion du moteur (1), un premier conduit (42) de sortie de gaz d'échappement apte à évacuer des gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression 10 (2), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un deuxième conduit (33) d'alimentation apte à amener un deuxième mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés depuis le compresseur à onde de pression (2) jusqu'à la chambre de combustion du moteur (1), et un deuxième conduit (43) de sortie de gaz d'échappement apte à évacuer des gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression (2). 2. Moteur selon la revendication 1, dans lequel les conduits (42, 43) 20 de sortie de gaz d'échappement présentent des sections différentes de manière à régler de manière indépendante des taux (x32,x33) de gaz d'échappement recyclés dans les premier et deuxième mélanges. 3. Moteur selon la revendication 1, comprenant en outre des moyens (44, 45) pour contrôler une section de l'un des conduits (42, 43) de sortie de gaz d'échappement de manière à régler de manière indépendante des taux (X32,X33) de gaz d'échappement recyclés dans les premier et deuxième mélanges. 4. Moteur selon la revendication 3, comprenant des premiers moyens (44) pour contrôler une section du premier conduit (42) de sortie de gaz d'échappement et des deuxièmes moyens (45) pour contrôler une section du deuxième conduit (43) de sortie de gaz d'échappement. 5. Moteur selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel les moyens pour contrôler une section de l'un des conduits (42, 43) de sortie de gaz d'échappement comprennent une portion de conduit présentant un étranglement. 6. Moteur selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel les moyens pour contrôler une section de l'un des conduits (42, 43) de sortie de gaz d'échappement comprennent une vanne (44, 45) apte à être commandée pour modifier la section dudit conduit. 7. Procédé d'alimentation d'un moteur, comprenant des étapes 10 consistant à : amener un premier mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés par un premier conduit (32) d'alimentation depuis un compresseur à onde de pression (2) jusqu'à une chambre d'admission du moteur (1), évacuer des gaz d'échappement par un premier conduit (42) de sortie de gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression (2), caractérisé en ce qu'il comprend en outre des étapes consistant à : amener un deuxième mélange contenant de l'air et des gaz d'échappement recyclés par un deuxième conduit (33) d'alimentation depuis le compresseur à onde de pression (2) jusqu'à la chambre d'admission du moteur (1), évacuer des gaz d'échappement par un deuxième conduit (43) de sortie de gaz d'échappement depuis le compresseur à onde de pression (2). 8. Procédé selon la revendication 7, comprenant en outre une étape consistant à contrôler une section de l'un des conduits de sortie (42, 43) de gaz d'échappement de manière à régler de manière indépendante des taux (x32,x33) de gaz d'échappement recyclés dans les premier et deuxième mélanges. 9. Procédé selon la revendication 8, comprenant une étape consistant à contrôler de manière indépendante une section du premier conduit (42) de sortie de gaz d'échappement et une section du deuxième conduit (43) de sortie de gaz d'échappement. 10. Procédé selon l'une des revendications 8 ou 9, dans lequel une section de l'un des conduits (42, 43) de sortie de gaz d'échappement est contrôlée au moyen d'une portion de conduit présentant un étranglement. 11. Procédé selon l'une des revendications 8 ou 9, comprenant une étape consistant à commander une vanne (44, 45) pour modifier une section d'un conduit de sortie (42, 43) de gaz d'échappement. 12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel la vanne (44, 45) est commandée par une unité de commande (5) en fonction du régime moteur.