Brevet FR2898109A1 — publié le 20070907

La présente invention concerne un plateau de palette de support de charges à butée escamotable, et une palette ayant un tel plateau. Les palettes de manutention ont parfois des surfaces lisses qui présentent une force de frottement insuffisante avec une charge qui peut être placée sur la palette, si bien que la charge peut se déplacer à la surface du plateau de la palette. Une première solution à ce problème est la formation d'une surface ayant un coefficient de frottement accru au contact de la charge. Une autre solution est l'incorporation de butées escamotables de retenue prenant normale-ment une position en saillie lorsqu'aucune charge n'est placée sur elles, mais qui passent sous la surface du plateau lorsqu'une charge est placée sur elles. Par exemple, le document EP-242 076 décrit une telle palette dans laquelle des butées formant une grille de barres de retenue sont disposées à la surface de support de charges afin qu'elles puissent se déplacer entre une position sortie, en saillie par rapport à la surface de support de charges, et une position rentrée sous cette surface de support, les butées étant rappelées par des ressorts vers la position en saillie. Ces butées, comme d'autres butées connues, doivent être retenues pour ne pas être éjectées lorsqu'elles sont poussées vers la position en saillie par un ressort. En conséquence, elles sont montées entre un élément intérieur et un élément extérieur. La fabrication d'une telle palette nécessite donc le montage des butées sur un organe extérieur, le montage de l'organe extérieur sur l'organe intérieur avec interposition d'au moins un ressort par butée, et la fixation de l'organe extérieur sur l'organe intérieur. Un premier inconvénient est donc la complexité des opé- rations de montage. Un second inconvénient est que, en cas de détérioration d'une butée, le remplacement nécessite soit un retour chez le fabricant, soit des opérations complexes. L'invention concerne une palette et un plateau de palette délimitant des boîtiers de logement de butées escamotables qui peuvent être introduites et retirées directement par l'ouverture des boîtiers de logement ; ainsi, chaque butée peut être considérée comme amovible, bien qu'elle soit toujours fermement retenue dans son boîtier de logement. Il est alors possible de réaliser des pla- teaux de palette ayant un grand nombre de boîtiers de logement, certains seulement comportant des butées escamotables. Plus précisément, l'invention concerne un plateau de palette de support de charges à butée escamotable, qui comprend au moins un boîtier de logement délimitant, sous la surface de support de charges, une cavité qui débouche par une ouverture à la surface de support de charges, le boîtier de logement comprenant un premier organe de pivotement, et au moins un corps de butée possédant un ergot, les dimen- sions du corps étant suffisamment petites pour que le corps de butée puisse se loger pratiquement en totalité dans la cavité du boîtier de logement, le corps de butée comportant un second organe de pivotement destiné à coopérer avec le premier organe de pivotement du boîtier pour former une articulation du corps de butée entre une première position dans laquelle le corps de butée est logé pratiquement en totalité dans la cavité et une seconde position dans laquelle l'ergot du corps de butée dépasse de la cavité au-delà de la surface de support de charges, l'axe de pivo- terrent de l'articulation étant sensiblement parallèle à la surface de support de charges. De préférence, le corps de butée comporte en outre un organe de retenue du corps de butée dans la cavité lorsqu'il occupe sa seconde position. De préférence, l'organe de retenue est proche de l'ergot. De préférence, le corps de butée comporte en outre un organe de rappel du corps de butée vers sa seconde position. De préférence, la dimension de l'ouverture est telle que le corps de butée peut être introduit dans la cavité par l'ouverture formée à la surface de support de charge. Dans un mode de réalisation, le premier et le second organe de pivotement forment ensemble une articulation de type emboîtable. Dans un autre mode de réalisation, le premier et le second organe de pivotement forment ensemble une articulation par simple contact linéaire. De préférence, le corps de butée et l'organe de rappel forment un sous-ensemble de butée solidaire. De préférence, le sous-ensemble solidaire comporte aussi l'organe de retenue. De préférence, le sous-ensemble de butée est en une seule pièce moulée par injection ou moulée par filage et découpe. Dans un mode de réalisation, l'organe de rappel est placé entre l'ergot et l'articulation. Dans un autre mode de réalisation, l'organe de rappel est du côté de l'articulation opposé à celui de l'ergot. Dans un mode de réalisation, le boîtier de logement a une forme parallélépipédique présentant une symétrie par rapport à un plan perpendiculaire à la surface de support de charge et suivant une diagonale de l'ouverture de la cavité, de sorte que le corps de boîtier peut prendre, dans le boîtier de logement, deux positions décalées de 90* dans le plan de la surface de support. Dans un autre mode de réalisation, le boîtier de loge-ment a une forme parallélépipédique ayant une symétrie d'ordre quatre autour d'un axe central perpendiculaire à la surface de support de charges, si bien que le corps de boî- tier peut prendre quatre positions décalées de 90' les unes par rapport aux autres. De préférence, la cavité a un canal reliant le fond du boîtier à une surface latérale du plateau. L'invention concerne aussi des palettes dont le plateau est tel que défini dans les paragraphes précédents. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : les figures 1 et 2 sont respectivement une vue de dessus et une vue de dessous d'une palette comportant des butées escamotables selon l'invention ; les figures 3 et 4 sont des vues en élévation latérale des deux côtés de la palette des figures 1 et 2 ; les figures 5 à 7 sont des coupes d'une butée escamotable placée dans un boîtier de logement d'un plateau de palette tel que représenté sur les figures 1 à 4, la figure 5 représentant la butée en position en saillie, la figure 6 la représentant en position baissée et la figure 7 représentant une coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 5 ; et la figure 8 est un schéma de principe d'un autre type de butée escamotable selon l'invention qui peut être fabriqué par découpe d'un profilé réalisé par filage. Les figures 1 à 4 représentent une palette dont le plateau correspond à un mode de réalisation de l'invention. Plus précisément, la palette a une surface de support de charges 10 qui est plate et sans saillie. Cette surface est délimitée par un plateau 12 qui est porté par des pieds 14 qui forment des espaces pour le passage d'une fourche de chariot élévateur. Dans le mode de réalisation représenté, le plateau a une surface ajourée comme l'indiquent les ouvertures 16, d'une manière bien connue dans la technique, notamment pour le passage de l'eau qui pourrait créer un film entre une charge et la surface et réduire le coefficient de frottement. De manière connue, la surface inférieure du plateau comporte des nervures 18 qui donnent la résistance mécanique nécessaire. Ces nervures forment une grille, les bords ayant des nervures supplémentaires destinées à augmenter la résistance mécanique des bords de plateau. Le plateau possède plusieurs butées escamotables 20 selon l'invention. On décrit celles-ci plus en détail en référence aux figures 5 à 7. Chaque butée escamotable 20 comprend un boîtier de logement 22 de forme globalement parallélépipédique, débou- chant à la surface 10 de support de charges par une ouver- ture de forme rectangulaire. Au bord le plus à l'intérieur du plateau, le boîtier de logement comporte un premier organe de pivotement 24 qui, dans le cas particulier, comprend deux secteurs extérieurs délimitant un cylindre creux. Du côté opposé au premier organe de pivotement 24, la cavité du boîtier 22 débouche sur le côté du plateau par une fente dont la partie supérieure forme une surface d'arrêt 26. Un corps de butée escamotable 28 en une seule pièce comprend un second organe de pivotement 30, sous forme d'un cylindre de dimensions complémentaires de celles du cylindre creux du premier organe de pivotement 24, et un ergot 32 destiné à dépasser au-dessus de la surface de support de charges comme indiqué sur la figure 5. Le corps de butée 28 possède, du côté de l'ergot 32, un téton 34 destiné à venir s'appliquer contre la surface d'arrêt 26. Le corps de butée 28 possède aussi un bras élastique 36 qui est en appui contre le fond du boîtier 22 et exerce ainsi toujours une force de déplacement vers le haut de l'ergot 32. Ainsi, dans ce mode de réalisation, le corps de butée 28 comprend l'organe de pivotement 30, l'ergot 32 et son téton 34, et le bras élastique 36. Ainsi, la figure 5 représente la position normale du corps de butée lorsqu'aucune charge n'est placée sur le plateau. La figure 6 représente le corps de butée totalement enfoncé dans le boîtier de logement 22, l'ergot étant tota-lement escamoté. Cependant, dans une variante, il est possible que l'ergot dépasse légèrement, de l'ordre de 1 mm, afin que, sans constituer une butée, il forme une aspérité qui accroît le coefficient de frottement d'une charge avec le plateau. Le premier organe de pivotement 24 du boîtier 22 et le second organe de pivotement 30 du corps de butée 28 se montent par enclenchement élastique de l'un dans l'autre. En effet, les deux secteurs de cylindre délimités par le corps de boîtier 22 laissent entre eux un angle au centre du cylindre inférieur à 180'. La mise en place du second organe de pivotement 30, représenté sous forme d'un secteur de cylindre couvrant environ 270', nécessite donc une insertion à force de l'organe de pivotement 30 dans le logement cylindrique formé par l'organe de pivotement 24. De cette manière, le corps de butée 28 est maintenu élastiquement dans l'articulation formée par les deux organes de pivotement 24 et 30. Comme le téton 34 retient l'autre extrémité du corps de butée, celui-ci ne peut pas sortir naturellement du boîtier de logement. Lors de la mise en place du corps de butée 28 dans le boîtier de logement 22, la partie ayant l'ergot 32 est introduite la première en position basse, comme indiqué sur la figure 6, et le cylindre de l'organe de pivotement 30 est appliqué au-dessus de l'organe de pivotement 24 et introduit à force. La force du ressort 36 ramène alors automatiquement le corps de butée 28 dans la position représentée sur la figure 5. La figure 7 indique que le ressort 36 est formé avantageusement en face d'une ouverture du corps de butée 28 de manière que le corps de butée puisse être moulé en une seule pièce de matière plastique comprenant à la fois l'organe de pivotement 30, l'ergot 32, le téton 34 formant organe de retenue et le ressort 36 formant organe de rappel. Le corps de butée peut avoir un faible coût non seulement parce qu'il constitue une pièce facilement moulée en matière plastique, mais encore parce que le boîtier de logement est réalisé directement pendant le moulage du pla- teau de palette, et parce que l'opération de montage est extrêmement simple, comme décrit précédemment. En conséquence, un plateau de palette selon l'invention, muni de butées escamotables, peut avoir un faible coût. La palette représentée sur les figures 1 à 4 comporte deux butées escamotables de chaque côté. Cependant, il est possible qu'un plateau de palette soit muni d'un nombre de boîtiers de logement bien plus faible ou plus élevé, seuls certains boîtiers étant utilisés, selon les conditions fixées par l'utilisateur. Dans une variante de réalisation, il peut être avantageux de réaliser des butées escamotables présentant différentes symétries. Dans une variante, un boîtier de logement comporte des organes de pivotement sur deux côtés adjacents d'une cavité de forme générale carrée. De cette manière, le corps de butée peut être monté dans une première direction ou dans une direction à 90. de la première. Dans une autre variante, le boîtier de logement peut comporter à chaque bord à la fois un organe de pivotement et une surface de butée, de sorte que le corps de butée peut être monté avec quatre positions différentes, distantes de 90. les unes des autres. Cette caractéristique est surtout avantageuse lorsque le boîtier de logement n'est pas à un bord du plateau mais par exemple proche d'un axe médian. En effet, de telles butées escamotables permettent alors de délimiter une partie de surface correspondant par exemple à la moitié ou au quart de la surface de la palette, pour le support de charges de dimensions réduites. Comme l'indiquent les figures 5 et 6, la surface d'arrêt 26 est formée à l'extrémité d'une fente qui débouche à l'extérieur du plateau et qui rejoint le fond du boîtier de logement 22. De cette manière, lorsque la palette est exposée aux intempéries, l'eau qui peut pénétrer dans le boîtier de logement 22 s'échappe automatiquement par l'ouverture ainsi formée. Dans le mode de réalisation des figures 5 à 7, l'arti- culation, formée par les organes de pivotement 24, 30, et l'ergot 32 sont placés à des côtés opposés du corps de butée 28, et le ressort 36 a une position intermédiaire. Cette caractéristique n'est pas indispensable. La figure 8 représente schématiquement une variante dans laquelle la dispo- sition est différente. Dans le mode de réalisation de la figure 8, un boîtier de logement 38 délimite une cavité 40 ayant une ouverture elle-même délimitée par des bords en saillie 42 qui sont en surplomb par rapport à la cavité 40. Le corps de butée 44 comprend une partie de section partiellement cylindrique 46 destinée à pivoter contre une partie en secteur de cylindre creux 48 du fond du boîtier 38. Le corps de butée 44 comprend un bras 50 qui porte un ergot 52 muni d'un téton 54 formant organe de retenue sous le rebord 42 de l'ouverture. Du côté opposé à l'articulation formée par les deux organes de pivotement 46, 48, un bras élastique 56 forme un organe de rappel qui est aussi en appui contre un rebord 42 de la cavité 40. Ainsi, dans ce mode de réalisation, le corps de butée 44 comprend l'organe de pivotement 46, le bras 50, l'ergot 52 et son téton 54, et le bras élastique 56. Dans ce mode de réalisation, l'organe de rappel 56 est du côté de l'articulation 46, 48 opposé à celui de l'ergot 52. En outre, on note que, sous réserve d'un dimensionnement convenable des rebords 42, un autre logement cylindrique 48 peut-être prévu au fond du boîtier 38 pour que le corps de butée 44 puisse être inversé. Dans le mode de réalisation de la figure 8, le corps de butée 44 peut être simplement découpé dans un profilé ayant la section indiquée sur la figure 8, le profilé étant obtenu par filage. Dans ce mode de réalisation, il est aussi possible de disposer, dans la direction de l'axe de l'articulation 46, 48, plusieurs corps de butée 44 qui sont juxtaposés de manière qu'ils puissent fléchir indépendamment les uns des autres et puissent ainsi former un ergot allongé 52 de butée qui peut fléchir par segments. Bien qu'on ait décrit deux modes de réalisation de butée escamotable dans lesquels le corps de butée constitue un sous-ensemble en une seule pièce comprenant une articulation, un ergot de butée, un organe de retenue et un organe de rappel, cette disposition n'est pas indispensable. Il est possible que divers éléments soient assemblés. Par exemple, dans le mode de réalisation des figures 5 à 7, le téton 34 de retenue peut être remplacé par un trou taraudé dans lequel vient se visser une vis introduite depuis l'extérieur de la cavité afin qu'elle vienne s'appliquer contre la surface d'arrêt 26. De même, l'organe de rappel représenté sous forme d'un bras élastique 36 peut être remplacé par tout autre organe de rappel agissant d'une part contre le boîtier et d'autre part contre le corps de butée. Cependant, même lorsque le corps de butée est formé de plusieurs éléments séparés, il est souhaitable que tous ces éléments soient assemblés sous forme d'un sous-ensemble, avant d'être introduits dans le boîtier de logement. Bien qu'on ait décrit un organe de rappel solidaire du corps de butée 28, 44, il est aussi possible qu'un ressort soit tenu par le boîtier de logement. Par exemple, une lame élastique de rappel peut être moulée avec le boîtier de logement de manière que, en position libre, sa surface soit proche de la surface de support de charges mais ne dépasse pas à l'extérieur de celle-ci. Bien qu'on ait décrit des modes de réalisation dans lesquels la cavité de logement et le corps de butée sont tous deux formés de matière plastique, par exemple de poly- propylène ou de polyoxyméthylène, il est possible que des corps de butée soient formés d'un matériau métallique, par exemple d'alliage d'aluminium. REVENDICATIONS 1. Plateau de palette de support de charges à butée escamotable, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un boîtier de logement (22, 38) délimitant, sous la surface de support de charges, une cavité qui débouche par une ouverture à la surface de support de charges, le boîtier de logement (22, 38) comprenant un premier organe de pivotement (24, 48), et au moins un corps de butée (28, 44) possédant un ergot (32, 52), les dimensions du corps étant suffisamment petites pour que le corps de butée (28, 44) puisse se loger pratiquement en totalité dans la cavité du boîtier de logement (22, 38), le corps de butée (28, 44) comportant un second organe de pivotement (30, 46) destiné à coopérer avec le premier organe de pivotement (24, 48) du boîtier pour former une articulation du corps de butée entre une première position dans laquelle le corps de butée (28, 44) est logé pratiquement en totalité dans la cavité et une seconde position dans laquelle l'ergot (32, 52) du corps de butée dépasse de la cavité au-delà de la surface de support de charges, l'axe de pivotement de l'articulation étant sensiblement parallèle à la surface de support de charges. 2. Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un organe (34, 54) de retenue du corps de butée (28, 44) dans la cavité lorsqu'il occupe sa seconde position. 3. Plateau selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un organe (36, 56) de rappel du corps de butée (28, 44) vers sa seconde posi- tion. 4. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la dimension de l'ouverture est telle que le corps de butée (28, 44) peut être introduit dans la cavité par l'ouverture formée à la surface de support de charges. 5. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier et le secondorgane de pivotement (24, 30) forment ensemble une articulation de type emboîtable. 6. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de butée (28, 44) et l'organe de rappel (36, 56) forment un sous-ensemble de butée solidaire. 7. Plateau selon la revendication 6, caractérisé en ce que le sous-ensemble de butée est en une seule pièce moulée par injection. 8. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de rappel (36) est placé entre l'ergot (32) et l'articulation. 9. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier de logement (22, 38) a une forme parallélépipédique présentant une symétrie par rapport à un plan perpendiculaire à la surface de support de charges et suivant une diagonale de l'ouverture de la cavité, de sorte que le corps de butée (28, 44) peut prendre, dans le boîtier de logement (22, 38), deux positions décalées de 90. dans le plan de la surface de support. 10. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cavité a un canal reliant le fond du boîtier (22, 38) à une surface latérale du plateau.