Brevet FR2893376A1 — publié le 20070518

La présente invention concerne un palier hydraulique et un procédé pour la fabrication d'un palier hydraulique. On utilise souvent, en particulier dans l'industrie automobile et dans celle-ci avant tout dans le domaine du châssis, des paliers en tarit que simples coussinets en caoutchouc avec une partie intérieure, une douille extérieure ou un tube extérieur et un corps de palier en élastomère disposé entre les deux. Pour assister l'effet d'amortissement du corps de palier en élastomère on connaît des procédés d'amortissement hydrauliques qui peuvent constituer une nette amélioration du confort. Ces paliers hydrauliques comprennent au moins deux chambres à produit d'amortissement qui sont configurées dans le corps de palier, qui sont remplies d'un produit d'amortissement visqueux et qui sont respectivement reliées entre elles en conduction de flux par au moins un canal. Au niveau de la conception des paliers hydrauliques, il convient alors de garantir que le produit d'amortissement visqueux ne puisse pas s'échapper, c'est-à-dire que le palier soit étanche et le reste aussi pendant la durée de vie requise. Pour cela, les paliers hydrauliques sont équipés de joints. Dans le cas des paliers à coussinets en élastomère, une mesure que l'on peut rencontrer souvent dans la pratique consiste par exemple à réaliser le corps de palier en élastomère dans la zone de ses extrémités axiales avec un surdimensionnement par rapport à la douille extérieure recevant le palier. Au cours du montage du palier et de l'enfoncement du tube extérieur a lieu ce qu'il est convenu d'appeler un calibrage qui est réalisé par le fait que le tube extérieur est, au moins dans la zone de ses extrémités axiales, réduit dans ses dimensions extérieures au moyen de dispositifs appropriés pour cela. On génère ainsi dans les zones d'étanchéité en élastomère configurées aux extrémités axiales du corps de palier une précontrainte qui conduit à un effet d'étanchéité. Un palier configuré de cette manière est par exemple exposé dans le document DE 28 41 505 Al. La solution mentionnée en dernier lieu a fait ses preuves au moins en ce qui concerne l'étanchéité des paliers pour éviter un échappement du fluide d'amortissement visqueux. Pour certains cas d'application il est cependant aussi connu de réaliser les paliers hydrauliques de telle façon qu'une dépression par rapport 2 à la pression ambiante règne dans leurs chambres à fluide d'amortissement formées dans le corps de palier et destinées à recevoir le fluide d'amortissement visqueux. Il existe alors le risque que, non pas que le fluide d'amortissement s'échappe des chambres à fluide d'amortissement, mais que de l'air pénètre dans les chambres à fluide d'amortissement et que la fonction du composant soit altérée par le fait d'un accroissement de la pression intérieure dans la chambre. Ce risque résulte du au fait que la viscosité de l'air est nettement plus faible que celle du fluide d'amortissement se trouvant dans les chambres, de sorte que l'effet d'étanchéité obtenu au moyen d'une lèvre d'étanchéité formée sur le palier est suffisant, le cas échéant, pour le produit d'amortissement mais pas pour assurer l'étanchéité contre la pénétration d'air. Il est alors possible que de l'air pénètre dans les chambres à produit d'amortissement, et en particulier du fait de fluctuations de températures. Un problème similaire se pose également dans le cas de la réalisation selon le document EP 1 291 549 Al. Dans ce document est décrit un palier hydraulique qui se compose d'une partie intérieure cylindrique, d'un corps de palier en élastomère entourant la partie intérieure et d'une douille extérieure logeant la partie intérieure avec le corps de palier, deux chambres à produit d'amortissement remplies d'un produit d'amortissement visqueux et reliées entre elles par un canal d'écoulement ou d'étranglement étant disposées dans le corps de palier. Les chambres à fluide d'amortissement sont rendues étanches contre un échappement du produit d'amortissement par des lèvres d'étanchéité formées aux extrémités axiales du palier hydraulique, un volume disposé séparément des chambres à fluide d'amortissement et du canal les reliant étant formé entre les lèvres d'étanchéité et rempli d'un liquide visqueux. Dans le cas de ce palier hydraulique il est nécessaire d'utiliser le même liquide dans les volumes se trouvant entre les lèvres d'étanchéité et les chambres à produit d'amortissement, et ceci parce qu'un inconvénient de cette réalisation connue réside dans le fait que de l'air qui a déjà pénétré dans la zone d'étanchéité peut aussi entrer dans les chambres à fluide d'amortissement par l'intermédiaire d'évidements se trouvant dans la lèvre d'étanchéité qui est située à l'intérieur dans le sens axial. Ceci doit cependant êlre absolument évité car le palier hydraulique serait alors rendu inutilisable. L'invention a pour but de fournir un palier hydraulique qui peut être monté de manière simple et dont la fabrication est économique tout en garantissant de façon fiable un effet d'étanchéité du palier hydraulique terminé aussi bien contre l'échappement de fluide d'amortissement du palier que contre la pénétration d'air dans le palier et de fournir un procédé pour la fabrication d'un palier hydraulique. A cet effet, l'invention a pour objet un palier hydraulique avec une partie intérieure, un corps de palier en élastomère entourant la partie intérieure et relié à celle-ci par vulcanisation et une douille extérieure logeant la partie intérieure avec le corps de palier, dans lequel au moins deux chambres à fluide d'amortissement remplies d'un fluide d'amortissement visqueux, reliées entre elles par un canal d'écoulement ou d'étranglement sont disposées dans le corps de palier et sont rendues étanches par au moins deux lèvres d'étanchéité, au moins un volume qui n'est pas relié par conduite d'écoulement avec les chambres à fluide d'amortissement et qui est ainsi disposé séparément des chambres à fluide d'amortissement et du canal qui les relie étant formé entre respectivement deux lèvres d'étanchéité, caractérisé en ce que le au moins un volume est rempli avec un liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement. Suivant des modes particuliers de réalisation, le palier hydraulique comporte l'une ou plusieurs caractéristiques suivantes : - le au moins un volume est disposé dans la zone des lèvres d'étanchéité en s'étendant au moins par sections sur le pourtour du corps de palier ; - le volume ou les volumes est(sont) configuré(s) comme rainure(s) en forme de canaux s'étendant sur tout le pourtour du corps de palier ; - sur chacune des extrémité axiales du palier se trouve au moins un volume configuré de manière correspondante. - le palier hydraulique comprend au moins deux volumes et entre ces au moins deux volumes du palier hydraulique il existe une liaison par conduite d'écoulement ;30 4 - tous les volumes du palier hydraulique comprennent une liaison par conduite d'écoulement entre eux ; - le corps de palier en élastomère ou la douille extérieure comprend au moins une ouverture de remplissage pour l'introduction dans le volume ou dans les volumes du liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement. L'invention a pour objet également un procédé pour la fabrication d'un palier hydraulique, caractérisé en ce que les chambres à fluide d'amortissement sont remplies avec le fluide d'amortissement et en ce que la douille extérieure est, pour le remplissage qui suit de le au moins un volume, enfilée sur le palier hydraulique pour, à travers une ouverture de remplissage existant respectivement, remplir le volume ou les volumes avec le liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement. Suivant des modes particuliers de réalisation, le procédé comporte l'une ou plusieurs caractéristiques suivantes : - les chambres à fluide d'amortissement sont d'abord remplies de fluide d'amortissement et, pour remplir ensuite le volume d'un liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement, la douille extérieure n'est enfilée d'abord sur le palier hydraulique que jusqu'à la lèvre d'étanchéité qui est située à l'intérieur dans le sens axial, c'est-àdire qui est dirigée vers la chambre à produit d'amortissement, la douille extérieure étant entièrement enfilée sur le corps de palier en élastomère après le remplissage du volume avec le liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement. - le remplissage des chambres à fluide d'amortissement a lieu dans un bain de fluide d'amortissement ; - dans le cas d'un palier hydraulique équipé des deux côtés de volumes, le remplissage des volumes a lieu alternativement d'un côté et de l'autre ; - dans le cas d'un palier hydraulique équipé des deux côtés de volumes, le remplissage des volumes a lieu simultanément ; après le montage du palier hydraulique, la douille extérieure est calibrée, c'est-à-dire que son pourtour extérieur est réduit au moins par sections ; - le remplissage du volume ou des volumes a lieu au moyen d'un injecteur. Dans le cas du palier hydraulique selon l'invention il peut s'agir d'un palier à coussinet hydraulique en élastomère dont la configuration de base est connue. Il se compose d'une partie intérieure, d'un corps de palier en élastomère entourant cette partie intérieure et relié avec elle par vulcanisation ainsi que d'une douille extérieure 5 logeant les composants cités précédemment, à savoir la partie intérieure comprenant le corps de palier. Pour réaliser un amortissement hydraulique, au moins deux chambres à fluide d'amortissement remplies d'un fluide d'amortissement visqueux et reliées entre elles par un canal d'étranglement ou d'écoulement sont disposées dans le corps de palier en élastomère. Les chambres à fluide d'amortissement sont rendues étanches contre un échappement du fluide d'amortissement par des lèvres d'étanchéité qui se trouvent par exemple sur les côtés frontaux axiaux du palier hydraulique. Ces lèvres d'étanchéité sont de préférence réalisées par des zones du corps de palier en élastomère qui ont un diamètre extérieur agrandi par rapport au diamètre intérieur de la douille extérieure. Lors du montage ou de l'enfoncement de la douille extérieure sur le corps de palier on génère de ce fait une précontrainte dans les zones avec surdimensionnement dans l'élastomère. Du fait de la viscosité du fluide d'amortissement, une étanchéité fiable contre l'échappement de celui-ci est ainsi réalisée. Il convient de mettre en évidence que le volume formé entre les lèvres d'étanchéité n'est pas relié par conduite d'écoulement avec les chambres à produit d'amortissement et qu'un volume est ainsi disposé séparément des chambres à produit d'amortissement et du canal qui les relie. Il est proposé selon l'invention d'introduire dans le au moins un volume se trouvant entre les lèvres d'étanchéité respectivement un liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement. Ceci permet d'obtenir un effet d'étanchéité sensiblement amélioré par rapport aux solutions connues, le montage étant très simple et ainsi économique. Comme liquide durcissant il est possible d'utiliser par exemple un matériau assimilable à la silicone. Différentes possibilités peuvent être envisagées pour la configuration géométrique des joints et des volumes recevant le liquide durcissant, celles-ci dépendant aussi du cas d'application respectif. Il est ainsi envisageable de configurer des joints correspondants au moyen de rainures en forme de canaux s'étendant sur 6 tout le pourtour aux deux extrémités axiales du palier. Il est cependant aussi possible d'interrompre une telle rainure aux endroits où un effet d'étanchéité n'est pas nécessaire, comme par exemple dans la zone de l'élément porteur. Dans ce cas, les joints sont configurés avec une segmentation. Dans le cas des paliers hydrauliques qui sont conçus comme paliers à coussinets en élastomère il existe de préférence à chacune des extrémités axiales des paliers au moins un volume configuré de manière correspondante. Un palier hydraulique selon l'invention peut avoir comme particularité qu'il existe une liaison par conduite d'écoulement entre au moins deux de ses volumes. Conformément à un agencement de cette idée il est en outre possible que tous les volumes du palier hydraulique disposent d'une liaison par conduite d'écoulement entre eux. Il est possible de mettre en oeuvre un procédé d'injection pour remplir le au moins un volume situé entre les lèvres d'étanchéité de liquide durcissant mais qui conserve encore des propriétés élastiques suffisantes après son durcissement. Conformément à un agencement de l'invention, au moins une ouverture de remplissage est prévue pour cela dans le corps de palier en élastomère et/ou dans la douille extérieure. Etant donné que le liquide durcit, cette ouverture de remplissage devient étanche sans que ceci ne requière d'autres étapes de travail. Selon un mode de réalisation conforme à la pratique, il est possible d'utiliser du glycol éthylénique comme liquide visqueux dans les chambres à fluide d'amortissement pour obtenir l'effet d'amortissement. Après la préfabrication de la partie intérieure comprenant le corps de palier en élastomère appliqué par vulcanisation ainsi que de la douille extérieure, on remplit tout d'abord les chambres à fluide d'amortissement avec le fluide d'amortissement. Conformément à un premier procédé selon l'invention de fabrication d'un palier hydraulique présenté ici, la douille extérieure est enfilée sur le palier hydraulique pour procéder ensuite au remplissage de le au moins un volume et pour pouvoir alors, à travers l'ouverture de remplissage respective, procéder au remplissage du volume ou des volumes avec le liquide durcissant. Un autre procédé pour la fabrication d'un palier hydraulique est caractérisé par le fait que les chambres à fluide d'amortissement sont d'abord remplies de fluide 7 d'amortissement et que la douille extérieure n'est enfilée en premier lieu sur le palier hydraulique que jusqu'à la lèvre d'étanchéité qui est située à l'intérieur dans le sens axial, c'est-à-dire qui est dirigée vers la chambre à produit d'amortissement, pour remplir ensuite le volume d'un liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement, la douille extérieure étant, après le remplissage du volume avec le liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement, enfilée entièrement sur le corps de palier en élastomère. A la différence avec le procédé décrit auparavant il est ici possible de remplir par exemple d'une manière très simple dans un bain de liquide le au moins un volume situé entre les lèvres d'étanchéité. Il n'est dans ce cas pas nécessaire de mentionner de manière particulière les mesures de nettoyage des volumes qui sont indispensables après le remplissage des chambres à fluide d'amortissement. Selon un développement du procédé, une possibilité avantageuse de fabrication d'un palier hydraulique selon l'invention réside aussi dans le fait que le remplissage des chambres à fluide d'amortissement a lieu directement dans un bain de fluide d'amortissement. D'une manière logique, la douille extérieure est également enfilée sur le corps de palier en élastomère dans le liquide constituant le fluide d'amortissement. Le remplissage des chambres à produit d'amortissement peut ainsi avoir lieu sans inclusions d'air en dessous du niveau du liquide, ce qui garantit un produit final de haute qualité. Le procédé selon l'invention est aussi applicable à un palier hydraulique muni de volumes des deux côtés, le remplissage des volumes pouvant avoir lieu alternativement d'un côté et de l'autre ou simultanément, par exemple par un remplissage à travers une ouverture de remplissage. Un calibrage, c'est-à-dire une réduction au moins par sections du pourtour extérieur de la douille extérieure, qui a lieu après le montage du palier hydraulique présente d'importants avantages, en particulier dans le cas du procédé selon l'invention. L'augmentation de la pression dans les zones d'étanchéité qui est obtenue avec le calibrage résulte dans ce cas du liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques, lequel est contenu dans les volumes correspondant. Pour le remplissage de le au moins un volume, il est par exemple possible d'utiliser un injecteur qui est introduit à travers l'ouverture de remplissage et qui est à nouveau enlevé après le remplissage. Ci-dessous, l'invention est décrite plus en détail sur la base d'un exemple de réalisation. Sur les dessins annexés : la figure 1 est une vue en coupe dans le sens axial d'un palier hydraulique selon l'invention selon une première étape de procédé ; la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un palier hydraulique selon l'invention suivant une deuxième étape de procédé ; la figure 3 est une vue en coupe axiale d'un palier hydraulique selon l'invention suivant une troisième étape de procédé ; la figure 4 est une vue en coupe axiale d'un palier hydraulique entièrement monté et la figure 5 est une vue en coupe axiale d'un palier hydraulique selon l'invention correspondant à un autre procédé de fabrication du palier hydraulique. Le palier hydraulique représenté sur les figures se compose d'une partie intérieure 1 réalisée en métal ou en matériau synthétique, d'un corps de palier en élastomère 2 relié par vulcanisation à la partie intérieure 1 et d'une douille extérieure 3 logeant la partie intérieure 1 avec le corps de palier 2 et qui a dans le présent exemple la forme d'un tube. La douille extérieure 3 est également réalisable en métal ou en matériau synthétique. Dans le corps de palier 2 sont formées deux chambres à fluide d'amortissement 4, 4' qui sont remplies de fluide d'amortissement visqueux et qui sont reliées entre elles par un canal d'écoulement ou d'étranglement non représenté sur les figures, seule une moitié axiale du corps à symétrie de rotation par rapport à l'axe médian longitudinal du palier x étant représentée. Les représentations ne font également pas apparaître que la configuration du palier hydraulique est du même genre des deux côtés, il est donc aussi réalisé symétriquement par rapport à un plan s'étendant perpendiculairement à l'axe médian longitudinal du palier x. Dans la zone de l'extrémité du palier côté frontal, le corps de palier en élastomère 2, lequel est réalisé ici sous la forme de ressort en caoutchouc, présente une section avec un diamètre extérieur agrandi. Le diamètre extérieur du corps de 9 palier 2 est réalisé avec un surdimensionnement par rapport au diamètre intérieur de la douille extérieure 3. Par l'enfoncement de la douille extérieure 3 sur le corps de palier 2 et un calibrage, c'est-à-dire d'une réduction du diamètre de la douille extérieure 3, qui est éventuellement réalisé par la suite, une précontrainte est générée dans les sections du corps de palier 2 dont le diamètre est agrandi, en particulier aux extrémités axiales de celui-ci, de sorte que ces zones agissent comme lèvres d'étanchéité 5 ou 5'. Le palier est ainsi rendu étanche de manière fiable contre un échappement du liquide visqueux se trouvant dans les chambres à produit d'amortissement 4, 4'. Le volume 6 qui se trouve entre les lèvres d'étanchéité 5, 5' ne présente pas de liaison par conduite d'écoulement avec les chambres à fluide d'amortissement 4, 4'. Dans le cas de ce volume 6 il s'agit soit d'un canal s'étendant sur le pourtour, lequel ne doit pas être confondu avec le canal d'étranglement, ou d'une rainure en forme de canal soit de chambres individuelles configurées par sections le long du pourtour des lèvres d'étanchéité 5, 5', leurs volumes étant en règle générale, mais pas obligatoirement, plus petits que les volumes des chambres à fluide d'amortissement 4, 4' qui sont prévues pour produire l'effet d'amortissement du palier. La partie intérieure 1 et la douille extérieure 3 sont tout d'abord fabriquées séparément. Ensuite a lieu une liaison du corps de palier en élastomère 2 avec la partie intérieure 1, ce qui est possible d'une manière connue en soi au moyen d'un processus de vulcanisation. Les composants du palier hydraulique qui sont préfabriqués de cette manière sont ensuite introduits dans un bain de liquide d'amortissement dans lequel la mise en place par coulissement de la douille extérieure 3 sur le corps de palier en élastomère 2 a lieu en dessous du niveau du liquide, la douille extérieure 3 n'étant, comme cela est visible sur la figure 2, enfilée que jusqu'à la lèvre d'étanchéité intérieure 5', c'est-à-dire celle qui est dirigée vers la chambre à produit d'amortissement 4. Le module ainsi réuni est retiré du bain de fluide d'amortissement et au moins la zone du volume 6 qui est formé entre les lèvres d'étanchéité 5 et 5' est nettoyée, ce qui est possible avec un produit de rinçage adapté pour cela. Après ce nettoyage, les procédés représentés ici se différencient. C'est ainsi que, selon le premier procédé selon l'invention pour fabriquer un palier hydraulique, l'ensemble du palier hydraulique peut être plongé dans un bain de liquide durcissant 10 et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement 7, lequel est enfermé dans le volume 6 après l'achèvement du palier hydraulique. La figure 2 montre également une représentation simplifiée du volume 6 qui est rempli de liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement 7. Comme le montre la figure 3, la douille extérieure 3 est, lors de l'étape suivante, enfilée par-dessus l'extrémité axiale du palier hydraulique jusqu'à obtenir un dépassement 11 de la douille extérieure 3 dont la longueur correspond à l'espacement des lèvres d'étanchéité 5 et 5' sur le côté opposé dans le sens axial de la partie gauche du palier hydraulique qui est représentée sur la figure 3. De cette manière, l'autre extrémité non représentée sur la figure 3 de la douille extérieure 3 repose de façon à assurer une étanchéité sur la lèvre d'étanchéité intérieure 5' qui se trouve à cet endroit, ce qui correspond à ce qui a déjà été expliqué en sens inverse en liaison avec la représentation de la figure 2. Le deuxième volume 6 peut ainsi également être rempli avec le liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement 7. Finalement la fabrication du palier hydraulique se termine par un déplacement de la douille extérieure 3 le long de l'axe médian longitudinal du palier x dans le sens inverse de la flèche A, ce qui permet d'obtenir un positionnement en affleurement des côté frontaux de l'élément de palier en élastomère 2 et de la douille extérieure 3. Le palier hydraulique dont le montage est terminé est représenté en coupe sur la figure 4. Sur les figures, le numéro de référence 10 désigne respectivement de manière fortement simplifiée un insert de renforcement qui est enrobé dans le corps de palier en élastomère 2 et qui stabilise l'élastomère. Indépendamment de la pression régnant dans les chambres à produit d'amortissement 4, 4', les volumes supplémentaires 6 contiennent une quantité de liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement 7, lequel liquide, au cours de la mise en place par coulissement et du calibrage de la douille extérieure 3 qui suit, génère une pression, de préférence une surpression, par rapport à la pression ambiante. Etant donné que l'effet d'étanchéité des lèvres d'étanchéité 5, 5' par rapport au fluide d'amortissement 'visqueux est dans tous les cas suffisant, le produit d'amortissement ne s'écoule pas hors des volumes 6, et ceci ni 11 vers l'extérieur ni dans les chambres à fluide d'amortissement 4, 4'. La pression régnant dans les volumes 6 permet en même temps d'éviter de manière fiable que de l'air environnant pénètre dans le palier et dans les chambres à fluide d'amortissement 4, 4' de ce dernier, lesquelles sont éventuellement sous dépression. Le palier hydraulique représenté sur la figure 5 est d'une conception qui est fondamentalement la même que celle de la réalisation décrite précédemment. Jusqu'au remplissage des chambres à fluide d'amortissement, les mêmes étapes de procédé que celles qui ont été décrites précédemment sont également mises en oeuvre dans le cas de ce palier hydraulique. Après le remplissage des chambres à produit d'amortissement a lieu un nettoyage des volumes 6, lequel est suivi de l'enfoncement complet de la douille extérieure 3 sur le corps de palier en élastomère 2. Le liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement 7 peut maintenant être introduit dans le volume 6 au moyen d'un injecteur 9. La douille extérieure 3 comprend pour cela une ouverture de remplissage 8 à travers laquelle l'injecteur 9 est introduit jusque dans le volume 6. Après le remplissage du volume 6 avec le liquide 7 dans le sens de la flèche B de la figure 5, l'injecteur 9 est retiré de l'ouverture de remplissage dans le sens opposé à la flèche B. La réalisation d'une étanchéité du volume 6 par rapport à l'environnement qui s'ensuit constitue l'achèvement de cette opération. LISTE DES NUMEROS DE REF'ERENCE 1 Partie intérieure 2 Corps de palier 3 Douille extérieure ou tube extérieur ou douille de palier 4,4' Chambre à fluide d'amortissement 5,5' Lèvre d'étanchéité ou bourrelet d'étanchéité 6 Volume 7 Liquide 8 Ouverture de remplissage 9 Injecteur 10 Insert de renforcement 11 Dépassement X Axe médian longitudinal du palier REVENDICATIONS 1. Palier hydraulique avec une partie intérieure (1), un corps de palier en élastomère (2) entourant la partie intérieure (1) et relié à celle-ci par vulcanisation et une douille extérieure (3) logeant la partie intérieure (1) avec le corps de palier (2), dans lequel au moins deux chambres à fluide d'amortissement (4, 4') remplies d'un fluide d'amortissement visqueux, reliées entre elles par un canal d'écoulement ou d'étranglement sont disposées dans le corps de palier et sont rendues étanches par au moins deux lèvres d'étanchéité (5, 5'), au moins un volume (6) qui n'est pas relié par conduite d'écoulement avec les chambres à fluide d'amortissement (4, 4') et qui est ainsi disposé séparément des chambres à fluide d'amortissement (4, 4') et du canal qui les relie étant formé entre respectivement deux lèvres d'étanchéité (5, 5'), caractérisé en ce que le au moins un volume (6) est rempli avec un liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement (7). 2. Palier hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le au moins un volume (6) est disposé dans la zone des lèvres d'étanchéité (5, 5') en s'étendant au moins par sections sur le pourtour du corps de palier (2). 3. Palier hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le volume (6) ou les volumes (6) est(sont) configuré(s) comme rainure(s) en forme de canaux s'étendant sur tout le pourtour du corps de palier (2). 4. Palier hydraulique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sur chacune des extrémité axiales du palier se trouve au moins un volume (6) configuré de manière correspondante. 5. Palier hydraulique selon l'une quelconque des revendications citées précédemment, caractérisé en ce que le palier hydraulique comprend au moins deux volumes (6) et en ce qu'entre ces au moins deux volumes (6) du palier hydraulique il existe une liaison par conduite d'écoulement. 30 6. Palier hydraulique selon la revendication 5, caractérisé en ce que tous les volumes (6) du palier hydraulique comprennent une liaison par conduite d'écoulement entre eux. 7. Palier hydraulique selon l'une quelconque des revendications citées précédemment, caractérisé en ce que le corps de palier en élastomère (2) ou la douille extérieure (3) comprend au moins une ouverture de remplissage (8) pour l'introduction dans le volume (6) ou dans les volumes (6) du liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement (7). 8. Procédé pour la fabrication d'un palier hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les chambres à fluide d'amortissement (4, 4') sont remplies avec le fluide d'amortissement et en ce que la douille extérieure (3) est, pour le remplissage qui suit de le au moins un volume (6), enfilée sur le palier hydraulique pour, à travers une ouverture de remplissage (8) existant respectivement, remplir le volume (6) ou les volumes (6) avec le liquide qui durcit et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement (7). 9. Procédé pour la fabrication d'un palier hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les chambres à fluide d'amortissement (4, 4') sont d'abord remplies de fluide d'amortissement et en ce que, pour remplir ensuite le volume (6) d'un liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement (7), la douille extérieure (3) n'est enfilée d'abord sur le palier hydraulique que jusqu'à la lèvre d'étanchéité qui est située à l'intérieur dans le sens axial (5'), c'est-à-dire qui est dirigée vers la chambre à produit d'amortissement (4, 4'), la douille extérieure (3) étant entièrement enfilée sur le corps de palier en élastomère (2) après le remplissage du volume (6) avec le liquide durcissant et qui possède des propriétés élastiques après le durcissement (7). 10. Procédé pour la fabrication d'un palier hydraulique selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le remplissage des chambres à fluide d'amortissement (4, 4') a lieu dans un bain de fluide d'amortissement. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que, dans le cas d'un 'palier hydraulique équipé des deux côtés de volumes (6), le remplissage des volumes (6) a lieu alternativement d'un côté et de l'autre. 12. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que, dans le cas d'un palier hydraulique équipé des deux côtés de volumes (6), le remplissage des volumes (6) a lieu simultanément. 10 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'après le montage du palier hydraulique, la douille extérieure (3) est calibrée, c'est-à-dire que son pourtour extérieur est réduit au moins par sections. 14. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le remplissage du volume 15 (6) ou des volumes (6) a lieu au moyen d'un injecteur (9).5