Brevet FR2887780A1 — publié le 20070105

PLANCHE DE GLISSE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UNE TELLE PLANCHE La présente invention concerne une planche de glisse, par exemple une planche à roulettes, de snowboard, de wakeboard, de skim-board, de kiteboard, de surf-board, de windsurf, de ski nautique. On connaît une planche de glisse du type qui s'étend selon un plan principal, qui est délimitée dans ce plan par une bordure périphérique, et qui comprend, d'une part, une plaque centrale s'étendant dans le plan et comprenant une bordure périphérique, et, d'autre part, un revêtement enveloppant la plaque centrale. De façon classique, la plaque centrale est réalisée en mousse dure et rigide (par exemple de la mousse en polyuréthane, en polystyrène ou en PVC), le revêtement étant réalisé par un matériau stratifié (par exemple de la fibre de verre) qui enveloppe la totalité de la plaque centrale ou, d'une part, par un matériau stratifié qui recouvre les deux faces principales de la plaque centrale, et, d'autre part, par un matériau étanche recouvrant les champs de la plaque centrale et assurant la liaison entre les matériaux stratifiés. L'inconvénient majeur d'une telle planche est la dureté de sa bordure périphérique, ce qui peut causer des dommages importants à la planche, à l'utilisateur en cas de chute ou à des objets ou des personnes se trouvant dans la trajectoire de la planche. La solution proposée dans l'art antérieur pour résoudre ce problème est de rajouter une ceinture de protection en un matériau relativement souple autour de la bordure périphérique de la planche. Cependant, cela présente des inconvénients du fait qu'il est nécessaire 2887780 2 d'usiner la bordure périphérique de la planche afin de permettre la fixation de la ceinture de protection, ce qui représente une étape supplémentaire pour la fabrication de la planche. La présente invention vise à réaliser une planche de glisse dont l'agencement des éléments structurels constitutifs, facilite sa fabrication en offrant les mêmes qualités qu'une planche avec ceinture de protection. Selon l'invention, la bordure périphérique de la plaque centrale de la planche de glisse du type précité s'étend au-delà de la bordure périphérique des revêtements de façon à former la bordure périphérique de la planche. Egalement selon la présente invention, le procédé de fabrication d'une planche de glisse comprend une étape d'assemblage lors de laquelle un revêtement est disposé de part et d'autre d'une plaque centrale et fixé à celle-ci, puis une étape d'usinage lors de laquelle la bordure périphérique de la planche est réalisée en prélevant suffisamment de matière au revêtement de sorte que la bordure périphérique de la planche soit formée par la bordure périphérique de la plaque centrale. Ainsi, contrairement aux planches de l'art antérieur, la plaque centrale n'est pas intégralement enveloppée par un revêtement, mais recouverte (sur ses deux faces) d'un revêtement, sa bordure périphérique (c'est-à- dire son champ) formant la bordure périphérique de la planche. Lorsque le matériau de la plaque centrale possède les propriétés requises de dureté des matériaux utilisés dans l'art antérieur pour former les ceintures de protection, on peut avoir une planche ayant les mêmes propriétés 2887780 3 qu'une planche avec une ceinture de protection, et ceci sans ajouter d'étape de fabrication supplémentaire. D'autres avantages et particularités apparaîtront dans la description des modes de réalisation de la présente invention donnés à titres d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins mis en annexe. La figure 1 est une vue schématique de dessus d'une planche de glisse conforme à la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe schématique d'une planche conforme à un premier mode de réalisation; La figure 3 est une vue similaire à la figure 2 d'une planche conforme à un second mode de réalisation; La figure 4 est une vue similaire à la figure 3 d'une planche conforme à un troisième mode de réalisation; La figure 5 est une vue similaire à la figure 4 d'une planche conforme à un quatrième mode de réalisation; et La figure 6 est une vue de dessus d'une plaque centrale avant réalisation de la bordure périphérique, présentant une cavité centrale. Comme on peut le voir à la figure 1, une planche de glisse 1 s'étend essentiellement selon un plan 2 et est délimitée, dans ce plan 2, par une bordure périphérique 3. La planche de glisse 1 comprend une plaque centrale 4 qui s'étend essentiellement selon le plan 2 et qui est délimitée, dans ce plan 2, par une bordure périphérique 5. La planche de glisse 1 comprend également deux revêtements 6,7, qui s'étendent eux aussi essentiellement selon le plan 2 et qui comprennent, chacun, une bordure périphérique 8,9. Les deux revêtements 6,7 sont disposés contre la plaque centrale 4 et ils sont fixés (collés) à celle-ci, de part et d'autre 2887780 4 du plan 2, l'un 6 formant le revêtement du pont, l'autre 7 celui de la carène. De façon classique, chaque revêtement 6,7 est formé en un matériau conférant la rigidité à la planche de glisse 1. Typiquement, les revêtements sont réalisés en fibres synthétiques (verre, carbone, kevlar, polyéthylène) ou naturelles (bois), le liant pouvant être une résine polyester, époxy ou vinyl-ester. Par ailleurs, il est possible que chaque revêtement 6,7 (ou l'un des deux seulement) soit composé de plusieurs couches de matériau. La bordure périphérique 3 de la planche de glisse 1 comprend, d'une part, la bordure périphérique 8,9 des revêtements 6,7, et, d'autre part, la bordure périphérique 5 de la plaque centrale 4. De préférence et comme peut le voir aux différentes figures, la bordure périphérique 5 de la plaque centrale 4 s'étend au-delà de la bordure périphérique 8,9 des revêtements 6,7. Le procédé de fabrication d'une telle planche est alors le suivant: dans une première étape d'assemblage, on dispose les revêtements 6,7 de part et d'autre de la plaque centrale 4; ensuite, après polymérisation de la résine utilisée pour fixer les revêtements 6,7 à la plaque centrale (de façon classique de la résine synthétique) lors de laquelle la planche a acquis sa forme générale (forme en spatule), dans une étape d'usinage, on réalise la bordure périphérique 3 de la planche de glisse 1 en faisant apparaître la bordure périphérique 5 de la plaque centrale 4. De préférence, on réalise la bordure périphérique 3 de la planche de glisse 1 en prélevant suffisamment de matière aux revêtements 6,7 de sorte que la bordure 2887780 5 périphérique 5 de la plaque centrale 4 déborde de la bordure périphérique 8,9 des revêtements 6,7. L'étape d'usinage peut être réalisée en une seule opération à l'aide d'une défonceuse ou d'une fraiseuse. Elle peut aussi comprendre une première étape de découpe lors de laquelle on découpe l'ensemble formé par les revêtements 6,7 et la plaque centrale 5 selon la bordure périphérique 3 de la planche glisse 1 désirée (cette étape de découpe est réalisée, par exemple, à l'aide d'une scie), et éventuellement une seconde étape de biseautage lors de laquelle on vient arrondir la bordure périphérique 3 de la planche de glisse 1 au niveau des revêtements de pont et de carène de façon à ce que la bordure périphérique 5 de la plaque centrale 4 soit saillante par rapport aux revêtements 6,7 (cette étape de biseautage est réalisée, par exemple, à l'aide d'une ponceuse). Il est particulièrement avantageux que la plaque centrale 4 soit formée en un matériau tendre. De cette façon, la planche de glisse 1 présente une sécurité accrue pour son utilisateur et son entourage, les chocs se trouvant amortis. De préférence, le matériau constituant la plaque centrale 4 présente une dureté Shore pouvant être de classe A ou de classe B, voire de classe C ou même de classe D si elle est inférieure à D50. De préférence, le matériau a une dureté Shore de classe A d'une valeur comprise entre 1 et 80, de préférence supérieure à 25. En outre, l'étape d'usinage est particulièrement facilitée par le peu de dureté du matériau de la plaque centrale 4. De plus, lorsque la planche de glisse 1 est destinée à être utilisée soit sur l'eau, soit sur la neige, le matériau constituant la 2887780 6 plaque centrale 4 est imperméable. Dans les présents modes de réalisation, le matériau de la plaque centrale 4 est du liège reconstitué. Le matériau de la plaque centrale 4 peut être par exemple, un matériau naturel (liège, liège reconstitué, caoutchouc naturel), une mousse synthétique (néoprène, EVA), ou une résine synthétique (élastomère de polyuréthane ou résine époxy), ou un matériau à base de caoutchouc naturel ou synthétique. Dans le premier mode de réalisation illustré à la figure 2, la plaque centrale 4 est pleine, c'est-à-dire qu'elle s'étend sur l'ensemble de la planche de glisse. De façon classique, pour une planche d'l cm d'épaisseur, la plaque centrale 4 a une épaisseur de 8 mm, chaque revêtement ayant une épaisseur d'environ 1 mm. Dans le second mode de réalisation illustré à la figure 3, la plaque centrale 4 présente au moins une cavité 10 (ici deux cavités 10) qui la traverse de part en part normalement au plan 2. Ce mode de réalisation présente l'avantage d'alléger la planche de glisse 1 sans que la procédé de fabrication soit modifier de façon importante: préalablement à l'étape d'assemblage, la plaque centrale 4 est évidée de façon à réaliser les cavités 10. Dans le troisième mode de réalisation illustré à la figure 4, la plaque centrale 4 présente une cavité 10 dans laquelle est disposé un élément additionnel 11 de préférence en un matériau léger, par exemple une mousse rigidifiée (en polyuréthane ou en polystyrène). La cavité 10 s'étend selon le plan 2 de sorte que la plaque centrale 4, même en tenant compte de la cavité 10, est un élément constitutif de la planche 1 et ne peut donc pas être assimilé à un joint périphérique fixé au champ d'un élément central dont les deux faces principales sont recouvertes d'un revêtement. Ainsi, la portion 12 de la plaque centrale 4 qui s'étend dans le plan au-delà de la bordure périphérique 8,9 des revêtements 6,7 présente préférentiellement au plus 50% du volume de la plaque centrale 4 (voire, au plus 10% du volume). De même, de préférence, la distance séparant les bords longitudinaux 16 de la cavité 10 de la bordure périphérique 5 de la plaque centrale 4 est au moins égale à 1 cm, voire à 5 mm. De même, de préférence, la surface de la cavité 10 dans le plan 2 est au plus égale à 80% (voire à 90%) de la surface de la planche 1 dans le plan 2. Pour réaliser une telle planche, lors de l'étape d'assemblage, l'élément additionnel 11 est disposé dans la (les) cavité (s) 10, la polymérisation de la résine permettant le collage des revêtements 6,7, non seulement à la plaque centrale 4, mais également à l'élément additionnel 11. Dans le quatrième mode de réalisation illustré à la figure 5, l'élément additionnel 11 utilisé est la portion de la plaque centrale 5 qui a été retirée pour réaliser la cavité 10. Par ailleurs, la planche de glisse 1 comprend une feuille additionnelle 13 réalisée dans le même matériau que les revêtements 6,7 conférant à la planche de glisse 1 une plus grande robustesse. Dans le sens longitudinal 14 de la planche 1, la feuille additionnelle 13 recouvre une face de l'élément additionnel 11 (par exemple la face de la carène), la face opposée de la plaque centrale 4 et elle est disposée entre les deux bords longitudinaux 15 de l'élément additionnel 11 et ceux 16 délimitant la cavité 10. REVENDICATIONS 1. Planche de glisse (1) s'étendant essentiellement selon un plan (2) et délimitée dans ce plan (2) par une bordure périphérique (3), la planche (1) comprenant, d'une part, une plaque centrale (4) qui s'étend essentiellement selon le plan (2) et qui comprend une bordure périphérique (5), et, d'autre part, deux revêtements (6,7) qui s'étendent essentiellement selon le plan (2) et qui comprennent une bordure périphérique (8,9), les deux revêtements (6,7) étant disposés contre la plaque centrale (4) et fixés à celle-ci de part et d'autre du plan (2), caractérisée en ce que la bordure périphérique (3) de la planche (1) comprend la bordure périphérique (5) de la plaque centrale (4). 2. Planche de glisse (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bordure périphérique (5) de la plaque centrale (4) s'étend au-delà de la bordure périphérique (8,9) des revêtements (6,7) de façon à former la bordure périphérique (3) de la planche (1). 3. Planche de glisse (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la plaque centrale (4) est formée en un matériau tendre, et, de préférence, présente une dureté Shore de classe A, et de préférence de valeur comprise entre 25 et 80. 4. Planche de glisse (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le matériau constituant la plaque centrale (4) est imperméable. 5. Planche de glisse (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le matériau constituant la plaque centrale (4) est du liège ou du liège reconstitué, ou un matériau à base de caoutchouc 2887780 10 naturel ou synthétique, ou du néoprène, ou de l'EVA, ou un élastomère de polyuréthane, ou une résine époxy. 6. Planche de glisse (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la plaque centrale (4) est pleine. 7. Planche de glisse (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la plaque centrale (4) présente au moins une cavité (10) la traversant de part en part normalement au plan (2). 8. Planche de glisse (1) selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'un élément additionnel (il) est disposé dans la cavité (10). 9. Planche de glisse (1) selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que la cavité (10) s'étend dans le plan (2) de sorte que la portion (12) de la plaque centrale (4) qui s'étend dans le plan au-delà de la bordure périphérique (8,9) des revêtements (6,7) présente au plus 50% du volume de la plaque centrale (4). 10. Procédé de fabrication d'une planche de glisse (1) comprenant une étape d'assemblage lors de laquelle un revêtement (6,7) est disposé de part et d'autre d'une plaque centrale (4) et fixé à celle-ci, puis une étape d'usinage lors de laquelle la bordure périphérique (3) de la planche (1) est réalisée, caractérisé en ce que la bordure périphérique (3) de la planche de glisse (1) est réalisée en faisant apparaître la bordure périphérique (5) de la plaque centrale (4). 11. Procédé de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce que lors de l'étape d'usinage, suffisamment de matière est prélevé du revêtement (6,7) de sorte que la bordure périphérique (3) de la planche (1) soit formée par la bordure périphérique (5) de la plaque centrale (4). 12. Procédé de fabrication selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'étape d'usinage comprend une étape de découpe lors de laquelle l'ensemble formé par le revêtement (6,7) et la plaque centrale (5) est découpé selon la bordure périphérique (3) de la planche glisse (1) désirée, et une seconde étape de biseautage lors de laquelle la bordure périphérique (3) de la planche de glisse 1 ainsi réalisé est biseauté au niveau du revêtement (6,7) de façon à ce que la bordure périphérique (5) de la plaque centrale (4) soit saillante par rapport au revêtement (6).