Brevet FR2895489A1 — publié le 20070629

DISPOSITIF DE SECURITE POUR PLAFONDS ET FAUX-PLAFONDS 5 10 La présente invention concerne un dispositif de sécurité pour plafonds et faux-plafonds. Elle s'applique, en particulier, à éviter les effets de la surchauffe des éclairages, par exemple spots basse tension installés au plafond et à faciliter leur installation et les interventions qui les concernent. L'installation des spots basse tension ou très basse tension dans les plafonds 15 recouverts d'isolant thermique, par exemple en laine de verre ou en laine de roche, conduit à une surchauffe de l'ampoule et des fils, avec, pour conséquence, un risque d'incendie et une détérioration précoce de l'appareillage. Pour éviter ce problèmes, les installateurs mettent en place, par le haut du plafond, une protection constituée d'un cône en matériau ininflammable, typiquement un pot de fleur, 20 tourné vers le bas, au dessus de l'ampoule, en écartant l'isolant thermique pour qu'il ne pénètre pas dans le cône. Les inconvénients de cette pratique sont les suivants : - d'une part, l'installation est précaire et présente une instabilité dans la durée, -d'autre part, le risque de montage incorrect des fils d'alimentation de l'ampoule sont 25 élevés, par exemple par croisement des fils ou contact entre les fils provoquant un court-circuit, - enfin, l'installation et les interventions sont complexes puisqu'il faut installer ou retirer le cône par le haut du plafond et les risques de non-respect des normes de sécurité, par exemple la norme NF C 15 100 concernant l'accessibilité sont élevés. 30 La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, la présente invention vise un dispositif de protection pour plafond ou faux-plafond, caractérisé en ce qu'il comporte une surface de protection souple ininflammable et une armature souple liée à ladite surface souple, ladite surface souple et ladite armature étant adaptées à être introduites ensemble dans un plafond ou faux-plafond, par une 35 ouverture destinée à recevoir une source de lumière en appui sur ses bords, et à être déployée, après introduction, au dessus de cette ouverture pour former un espace libre autour de cette ouverture afin que ladite source de lumière puisse être installée en appui sur les bords de ladite ouverture. Grâce à ces dispositions, pour mettre en place la protection, il n'est pas nécessaire de passer par le dessus du plafond ou faux-plafond. Au contraire, l'ouverture destinée à recevoir la source de lumière est utilisée pour passer la protection avant de la déployer en position, de brancher et de positionner la source de lumière. Selon des caractéristiques particulières, ladite armature souple est intégrée dans ladite surface souple. Grâce à ces dispositions, la surface souple est auto-déployante et présente une complexité et un encombrement réduit. Par exemple, la surface souple est moulée. Selon des caractéristiques particulières ladite surface souple présente une épaisseur sensiblement constante suffisante pour empêcher son affaissement. Grâce à ces dispositions, la surface souple tient en position une fois déployée. Selon des caractéristiques particulières, ladite armature souple comporte des tiges linéaires ou curvilignes. Selon des caractéristiques particulières, lesdites tiges comportent des parties recourbées destinées à rester en appui sur les bords de ladite ouverture. Grâce à chacune de ces dispositions, la surface souple reste centrée sur l'ouverture du plafond ou du faux-plafond. De plus, l'installateur peut, par exemple pour effectuer des réparations ou pour assurer la maintenance, attraper ces tiges en appui sur les bords de l'ouverture et replier la surface souple pour la retirer du plafond ou du faux-plafond. Selon des caractéristiques particulières, le dispositif tel que succinctement exposé ci-dessus comporte un support de transformateur. Selon des caractéristiques particulières, le dispositif tel que succinctement exposé ci- dessus comporte un transformateur. Selon des caractéristiques particulières, le dispositif tel que succinctement exposé ci-dessus comporte un connecteur électrique pour la connexion de fils électriques reliés à la source de lumière et de fils électriques reliés à un transformateur. Grâce à chacune de ces dispositions, le montage électrique de la source de lumière et du transformateur sont simplifiés. Selon des caractéristiques particulières, une fois déployée, ladite surface souple comporte une ouverture supérieure. Grâce à ces dispositions, la chaleur peut s'évacuer du dispositif par convection naturelle. Selon des caractéristiques particulières, une fois déployée, ladite surface souple présente une forme conique. Grâce à ces dispositions, chaque partie de la surface souple se trouve à une distance suffisante de la source de lumière pour permettre une bonne évacuation de la chaleur produite par cette source de lumière et un échauffement limité de cette partie de la surface souple. Selon des caractéristiques particulières, une fois déployée, ladite surface souple présente une partie haute dont la plus grande dimension est légèrement inférieure à la plus grande dimension de ladite ouverture du faux-plafond. Grâce à ces dispositions, la partie haute de la surface souple n'a pas besoin d'être pliée pour permettre son introduction dans l'ouverture du plafond ou faux-plafond et peut donc être rigide et comporter un support de transformateur ou de connecteur pour transformateur. Selon des caractéristiques particulières, le dispositif tel que succinctement exposé ci-dessus comporte un lien mécanique entre la surface souple et un support de la source de lumière. Ainsi, après introduction de la surface souple dans l'ouverture, et déploiement de la surface souple, le support de la source de lumière arrive en position dans l'ouverture et retient en position la surface souple de manière centrée sur l'ouverture. D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite, dans un but explicatif et nullement limitatif en regard des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement, en coupe une implantation d'un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, - la figure 2 représente, schématiquement, en coupe le premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention illustré en figure 1 au cours d'une phase de mise en place, - la figure 3 représente, schématiquement, en coupe une implantation d'un deuxième mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention et - la figure 4 représente, schématiquement, en coupe une implantation d'un troisième mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention. On observe, en figure 1, un faux-plafond 100 doté d'une ouverture 102, une isolation 105, un support 110 d'une source de lumière 115, une surface souple 120 dotée d'une ouverture supérieure 122, des tiges d'armature 125, un connecteur 130, des fils électriques 135 et 140, un transformateur 145 et des fils d'alimentation secteur 150. Le faux-plafond 100 est de type connu, par exemple, constitué de plaques de plâtre, de plaques de fibres de roche ou de verre, ou de briques (non représentées). L'isolation 105 est de type connu, par exemple constituée de laine de roche ou de laine de verre. Cette isolation est placée après le positionnement du dispositif objet de la présente invention dans le faux-plafond 100 ou est écartée avant d'introduire le dispositif objet de la présente invention dans l'ouverture 102. La source de lumière 115 est de type connu, par exemple une ampoule à incandescence ou une ampoule halogène. Le support 110 est de type connu. Il comporte une rondelle inférieure 112 et des pattes de retenue 114. La rondelle inférieure 112 couvre les bords inférieurs de l'ouverture 102 et supporte la source de lumière 115. Les pattes de retenue 114 sont en appui que les bords supérieurs de l'ouverture 102. La surface souple 120 est constituée d'une matière ininflammable aux températures considérées, par exemple de caoutchouc de synthèse, le silicium et l'oxygène remplaçant, au moins partiellement, le carbone. La surface souple 120 peut aussi être constituée de tissu de fibres de verre. Cette surface souple 120 présente une épaisseur permettant à la fois une souplesse suffisante pour son passage sans détérioration dans l'ouverture 102 et une rigidité suffisante pour qu'elle se déploie régulièrement autour de l'ouverture 102 après son passage. Une fois déployée, la surface souple 120 présente une forme conique dont la base se trouve en appui sur la surface supérieure du faux-plafond 100, et une ouverture supérieure 122 dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre de l'ouverture 102. Par exemple, pour une source de lumière 115 constituée d'un spot de dimension standard de 68 millimètres de diamètre, la hauteur de la surface souple 120 déployée peut être de 150 à 300 millimètres, le diamètre de l'ouverture supérieure 122 peut être de 40 à 60 millimètres et le diamètre de la base de la surface souple 120 déployée peut être de 100 à 200 millimètres. On observe que la figure 1 n'est pas à l'échelle. Les tiges d'armature 125 sont, par exemple, des tiges métalliques souples incurvées et incorporées, sur leur plus grand partie, dans la surface souple 120. Leur extrémité inférieure est adaptée à prendre appui latéralement sur les bords de l'ouverture 102 et, éventuellement, sur quelques millimètres, sur la surface inférieure du faux-plafond 100. Grâce à cette partie des tiges en appui sur les bords de l'ouverture 102, les tiges peuvent être saisies pour replier la surface souple 120, lors d'un démontage, par exemple pour des opérations de réparation, de visite de faux-plafond ou de maintenance. De plus, grâce à cet appui des tiges d'armature 125, la surface souple 120 reste centrée sur l'ouverture du plafond ou du faux-plafond. Préférentiellement, la partie haute des tiges d'armature 125 sont rattachées à un cercle métallique entourant l'ouverture supérieure de la surface souple 120. Une fois déployée, comme illustré en figure 1, la surface souple 120 présente une forme conique et une partie haute dont la plus grande dimension est légèrement inférieure à la plus grande dimension de l'ouverture 102 et une hauteur supérieure à dix centimètres. Le connecteur 130 est porté par une tige métallique 132 soudée sur l'une des tiges d'armature 125. Le connecteur 130 comporte, par exemple, un bornier. Dans des variantes, le connecteur 130 est incorporé ou associé à la source de lumière 115, notamment lorsque celle-ci est livrée avec un kit de montage qui comporte un support avec un connecteur spécifique. Les fils électriques 135 relient le connecteur 130 aux plots de la source de lumière 115 et les fils électrique 140 relient le connecteur 130 aux bornes de sortie du transformateur 145. Les fils d'alimentation secteur 150 relient les bornes d'entrée du transformateur 145 au secteur. Le transformateur 145 est supporté par la surface souple par des moyens non représentés. La partie haute de la surface souple et de l'armature comportent une patte rectangulaire horizontale, par exemple de dimensions 30 millimètres par 20 millimètres. Cette patte est perforée d'un trou pour le passage d'une vis pour la fixation d'un transformateur. En variante, le transformateur 145 est posé à côté de la surface souple 120 et la patte rectangulaire horizontale est perforée d'un trou pour la passage d'une vis pour la fixation d'une boite de connexion. Grâce à la mise en oeuvre de la présente invention, l'isolation 105 est protégée de la chaleur dégagée par la source de lumière 115 sans qu'il ne soit nécessaire d'implanter un dispositif par le dessus du faux-plafond. De plus, la connexion électrique des différents composants peut être effectuée à l'extérieur du faux-plafond, avant introduction dans le faux-plafond par passage dans l'ouverture 102. On observe, en figure 2, les mêmes éléments qu'en figure 1, au début de l'étape de passage à travers l'ouverture 102 du faux-plafond 100. Au cours de cet étape, la surface souple 120 est repliée sur elle-même et les tiges d'armature 125 sont rassemblées et se croisent. Les liaisons électriques sont déjà établies entre le secteur, le transformateur 145, le connecteur 130 et la source de lumière 115, par l'intermédiaire des fils électriques 135, 140 et 150. L'installateur fait d'abord entrer le transformateur 145 dans le faux-plafond 100, par l'intermédiaire de l'ouverture 102. Suit la surface souple 120, en configuration repliée, avec les tiges d'armature 125 et le connecteur 130. Une fois l'ensemble du dispositif entré dans le faux-plafond, à l'exception des extrémités inférieures des tiges d'armature 125, l'installateur relâche les tiges d'armature 125 qui, du fait de leur élasticité et/ou de celle de la surface souple 120, provoque le déploiement de la surface souple 120 jusqu'à ce que les extrémités inférieures des tiges d'armature 125 viennent en appui sur les bords de l'ouverture 102. Enfin, l'installateur positionne la source de lumière 115 et le support 110, de manière connue en soi. On observe, en figure 3, le faux-plafond 100 doté de l'ouverture 102, l'isolation 105, le support 110 de la source de lumière 115, une surface souple 320 dotée d'une ouverture supérieure 322, des tiges d'armature 325, le connecteur 130, les fils électriques 135 et 140, le transformateur 145 et les fils d'alimentation secteur 150. La surface souple 320 est similaire à la surface souple 120. Les tiges d'armature 325 dépassent de l'ouverture supérieure 322 pour se réunir sur un support supérieur 355 sur lequel chaque tige d'armature 325 est mobile en rotation dans le plan qui les comporte et qui comporte l'axe de la surface souple 320. Un organe de mise en tension 360 est mobile le long d'un axe 365 solidaire avec le support supérieur 355, un moyen de blocage inférieur 370 de l'organe de mise en tension 360 permettant de le bloquer une fois la mise en tension effectuée. Au cours de l'introduction de la surface souple 320 dans l'ouverture 102, l'organe de mise en tension 360 est en position haute, à proximité du support supérieur 355 et la surface souple 320 est repliée autour de l'axe 365. L'encombrement latéral de la surface souple 320 est donc suffisamment réduit pour permettre son introduction dans l'ouverture 102. Une fois introduite dans cette ouverture, l'installateur tire sur l'organe de mise en tension 360, éventuellement avec un outil ou avec une ficelle prévue à cet effet (non représentée) et provoque la rotation vers l'extérieur des tiges d'armature 325 jusqu'à ce que l'organe de mise en tension se bloque en appui contre le moyen de blocage inférieur 370. Pour la réalisation de ce mode particulier de réalisation du dispositif objet de la présente invention, le lecteur pourra s'appuyer sur les systèmes de déploiement de parapluie, étant à noter que ce système est ici inversé pour réduire la dimension de l'axe 365 : dans un parapluie, l'utilisateur pousse un organe de mise en tension pour déployer le parapluie alors que, dans le mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention décrit ci-dessus, il tire l'organe de mise en tension pour déployer la surface souple 320. L'ouverture 322 est similaire à l'ouverture 122. En variante, un système de vis met en mouvement l'organe de mise en tension 360. On observe, en figure 4, le faux-plafond 100 doté de l'ouverture 102, l'isolation 105, le support 110 de la source de lumière 115, une surface souple 420 dotée d'une ouverture supérieure 422 et comportant sa propre armature, le connecteur 130, les fils électriques 135 et 140, le transformateur 145 et les fils d'alimentation secteur 150. Dans ce mode de réalisation, la surface souple 420 est auto-déployante, c'est-à-dire que sa souplesse et son épaisseur sont déterminées pour qu'elle reprenne spontanément une forme déployée, une fois qu'elle a été introduite dans l'ouverture 102. Par exemple, la surface souple 420 est moulée dans un matériau souple ininflammable aux températures considérées. La surface souple 420 présente une épaisseur sensiblement constante suffisante pour empêcher son affaissement. En variante de chacun des modes de réalisation, la surface souple est reliée mécaniquement, par construction du dispositif objet de la présente invention, au support 110 de la source de lumière 115. Ainsi, après introduction de la surface souple 420 dans l'ouverture 102, et déploiement de la surface souple 420, le support 110 arrive en position dans l'ouverture 102 et retient en position la surface souple 420 de manière centrée sur l'ouverture 102. Par exemple, le lien mécanique entre le support 110 et la surface souple est constitué de tiges métalliques rigides montées en rotation, par rapport à des axes horizontaux, d'une par au support 110 et, d'autre part, à la surface souple. Au cours du déploiement de la surface souple, les tiges, prennent progressivement une position radiale par rapport à l'axe vertical du dispositif et de la surface souple.10 REVENDICATIONS 1 - Dispositif de protection pour plafond ou faux-plafond (100), caractérisé en ce qu'il comporte une surface de protection souple ininflammable (120, 320, 420) et une armature souple (125, 325) liée à ladite surface souple, ladite surface souple et ladite armature étant adaptées à être introduites ensemble dans un plafond ou faux-plafond, par une ouverture (102) destinée à recevoir une source de lumière (115) en appui sur ses bords, et à être déployée, après introduction, au dessus de cette ouverture pour former un espace libre autour de cette ouverture afin que ladite source de lumière puisse être installée en appui sur les bords de ladite ouverture. 2 û Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite armature souple est intégrée dans ladite surface souple (420). 3 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite surface souple (120, 320, 420) présente une épaisseur sensiblement constante suffisante pour empêcher son affaissement. 4 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite armature souple comporte des tiges linéaires ou curvilignes (125, 325). 5 û Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites tiges (125, 325) comportent des parties recourbées destinées à rester en appui sur les bords de ladite ouverture (102). 6 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un support de transformateur (145). 7 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un transformateur (145). 8 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte un connecteur électrique (130) pour la connexion de fils électriques (135) reliés à la source de lumière et de fils électriques (140) reliés à un transformateur (145). 9 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, une fois déployée, ladite surface souple (120, 320, 420) comporte une ouverture supérieure (122, 322, 422). 10 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, une fois déployée, ladite surface souple (120, 320, 420) présente une forme conique. 11 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que, une fois déployée, ladite surface souple (120, 320, 420) présente une partie haute dont la plus grande dimension est légèrement inférieure à la plus grande dimension de ladite ouverture (102) du faux-plafond (100).12 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte un lien mécanique entre la surface souple (120, 320, 420) et un support (110) de la source de lumière (115).