Brevet FR2895649A1 — publié le 20070706

-1- La présente invention concerne un système pour limiter le nombre de pointures dans la réalisation de moules pour semel- - les pour la fabrication de chaussures. Traditionnellement il est réalisé une paire de moules pour 5 chaque pointure; exemple: du 35 au 42 pour une série de poin- - tures femme. Ces séries de moules nécessitent un investisse- ment important et pénalisent la création et le renouvellement des modèles. Le système consiste à réaliser la semelle en deux parties; 10 A)la partie arrière qui comportera dans son profil un biseau ou décrochement(l figure 2) permettant 1' assemblage avec la partie avant par collage ou un autre mode d' assemblage. B)la partie avant qui aura la dimension de la plus grande pointure souhaitée et qui sera coupée en longueur pour être 15 adaptée à la longueur de la pointure désirée. La largeur de la semelle à hauteur du raccord des deux parties(l et 2 fig.l) sera d' une dimension moyenne entre les pointures extrè- - mes choisies. Par exemple si l'on veut réaliser un seul moule pour fabriquer les pointures 36, 37, 38 nous aurons la 20 partie arrière qui aura la longueur et la largeur du 37 et la partie avant qui aura la largeur du 37 et la longueur néces- - saire pour obtenir le 38 une fois 1' arrière rajouté. Pour obtenir le 37 il faudra couper la partie avant au niveau du raccord avec la partie arrière d' une pointure. Pour le 36 25 on coupera la partie avant de deux pointures. On peut regrouper un nombre variable de pointures sur ce système, en fonction du genre de chaussure. Cette invention peut s'adapter à des semelles de fabrication "soudé" ou "cousu". Une graduation indiquera le repère de 30 découpe correspondant à la pointure souhaitée. Dans le cas d' une semelle "cousue main" avec les trous incorporés dans le moule de semelle, la graduation correspondra à 1' écartement entre chaque trou servant à la coutûre d' assemblage avec le dessus de la chaussure. 35 Les dessins annexés illustrent 1' invention. Nous avons pris pour exemple, le regroupement des pointures 36, 37, 38. La figure 1 représente la semelle en deux parties; la partie avant et la partie arrière en vue de dessous de semelle. -2- La figurine 2 représente les deux parties de Semelle non assemblées. La figurine 3 représente les deux parties de Semelle assem-blées sans recoupe de la partie avant; ce qui nous donne 5 la pointure 38. En référence à ces dessins, la semelle avant comporte des gra- duations (3,4 fig.l) pour la découpe de la semelle à la poin--ture voulue. Pour obtenir la pointure 37, on recoupera la semelle à la 10 graduation 3 (fig. 1) pour obtenir la pointure 36 on recoupera la semelle à la graduation 4 (fig.l). Dans le cas d' une semelle assemblée "cousu main" avec les trous de couture incorporés dans le moule(5 fig.l) la gradua- tion pourra se faire par l'intervalle donné entre chaque 15 trou. L' invention est adaptable sur toutes sortes de semelles, elle permet de réaliser des semelles à talon haut, des semelles compensées, ainsi que la possibilité d' utiliser des matières moulées différentes entre 1' avant et 1' arrière de 20 semelle par leur souplesse ou leur dureté ou par leur couleur. REVENDICATIONS . 1)procédé pour limiter le nombre de pointures de moules pour Semelles de chaussures, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une semelle en deux parties; avant et arrière et à réaliser la partie avant de sorte qu' elle s' emboîte dans la partie arrière et à recouper la partie avant au niveau de 1' emboîtement pour obtenir les pointures souhaitées(3, 4) 2)Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu' il consiste à réaliser sur la partie avant, des graduations qui permettent de recouper la semelle à la pointure voulue(3,4). 3)Procédé selon la revendication 1, adapté à une fabrication "cousu main" caractérisé en ce qu' il consiste à réaliser les graduations de pointures sous forme de perforations tout autour de la semelle pour réaliser la couture main.(5), 1' intervalle entre chaque trou correspondant à la graduation des pointures.