Brevet FR2892961A1 — publié le 20070511

La présente invention se rapporte à une installation de découpe de produit alimentaire ou similaire, en particulier congelé. Par le terme "similaire", on entend un objet dur, généralement solidaire d'une pièce camée. A titre d'exemples, on peut citer un os, une carcasse, un 5 corps cartilagineux, etc. On connaît bien entendu des installations de découpe de produits alimentaires, en particulier de viande, qui comprennent des moyens de support et de guidage de la pièce de viande à découper en direction d'une scie, notamment circulaire. 10 Un exemple typique d'une telle installation est celle qui permet de découper des tranches de jambon. Le morceau de jambon est déposé sur un chariot formant support, et des moyens coulissants portés par le chariot forcent le jambon à coulisser transversalement par rapport au plan de coupe, au fur et à mesure de celle-ci, de 15 telle manière que le morceau soit toujours présenté en regard de la scie. Une installation plus sophistiquée faisant également usage d'un chariot est celle décrite notamment dans le document FR-A-2 595 611. La présence d'un profilé en "U" en arrière de la lame limite le calibre des morceaux découpés. De tels appareils sont bien adaptés au tranchage de produits 20 alimentaires, en vue de l'obtention de tranches relativement fines. Mais ils nécessitent que le morceau à découper ait une forme sensiblement régulière, de préférence parallélépipédique, afin que sa mise en place sur le chariot et son coulissement au fur et à mesure de la découpe se passent dans les meilleures conditions. 25 C'est pourquoi ils ne sont pas adaptés à la découpe de produits alimentaires de forme irrégulière et/ou que l'on souhaite découper en morceaux d'épaisseur importante, par exemple de l'ordre du centimètre ou plus. A titre d'exemple, on peut citer la découpe de poissons congelés entiers, en vue de l'obtention de tranches épaisses ou de portions de quelques 30 dizaines de centimètres. On peut également mentionner le tranchage de cuisses congelées de dinde ou de poulet en morceaux épais et/ou de poids sensiblement constant, notamment en vue de leur introduction dans des plats cuisinés. Pour traiter ce genre de produit, on utilise généralement une installation qui comprend une table à surface supérieure plane et une scie dont le plan de coupe est perpendiculaire à ladite surface. Par l'expression "table à surface supérieure plane", on entend aussi bien une table à surface continue qu'une table à surface discontinue, par exemple constituée par la juxtaposition de rouleaux parallèles, libres en rotation sur eux-mêmes. Dans la pratique, la surface supérieure de la table est horizontale et le plan de coupe de la scie, à ruban ou circulaire, est généralement vertical. Dans des nombreux cas, ces installations ne comportent pas de moyens d'amenée du produit alimentaire au contact de la scie en vue de sa découpe. En d'autres termes, l'opérateur saisit avec ses mains la pièce à découper, puis la positionne et la déplace sur la table en direction de la scie. On comprend aisément que cette opération demande une certaine dextérité. Dans la pratique, seuls des opérateurs dûment formés interviennent sur ce genre d'installation. Mais malgré une grande pratique et la présence de moyens permettant de sécuriser le fonctionnement de la scie, il survient malgré tout des accidents, le plus souvent dus à la fatigue, à l'inattention des opérateurs, ou occasionnées par les opérations de chargement /déchargement des produits. On connaît par ailleurs une installation du type précité qui comprend une tige articulée autour d'un axe vertical, solidaire de la table. L'extrémité libre de cette tige est massive et revêtue d'un matériau protecteur tel que du PEHD (polyéthylène haute densité) ou du PTFE (polytétrafluoroéthylène). Son corps porte un bouton de manipulation. Cette tige peut être amenée dans une position telle qu'elle s'étende sensiblement perpendiculairement au plan de coupe, avec son extrémité libre en regard de la scie. Dans la pratique, l'opérateur positionne la tige par rapport à la scie, de manière à laisser le maximum de place entre elles. Il met en place alors le produit alimentaire sur la table, devant son extrémité libre. Il saisit ensuite le bouton de manipulation d'une main et l'extrémité disponible du produit alimentaire de l'autre et dirige l'ensemble vers la scie. Lorsque celle-ci est réalisée, la scie se situe à proximité immédiate ou est en contact avec le matériau protecteur, de sorte que le risque de blessures est réduit pour l'une des mains, uniquement pendant les opérations de découpe. En effet, le danger subsiste lors des opérations de chargement du produit alimentaire et d'évacuation des morceaux coupés. En tout état de cause, avec une telle installation comme avec la précédente, les mains de l'opérateur restent au voisinage de la lame de coupe, de 5 sorte que des risques de blessure subsistent. Par ailleurs, avec ces systèmes, la découpe nécessite "l'accompagnement" du produit par l'opérateur, jusque et au-delà de la zone active de la scie, ce qui nécessite le plus souvent que cet opérateur ait le dos courbé et ce qui demande des efforts de manutention 10 La présente invention vise, en premier lieu, à résoudre ces problèmes. L'installation de découpe de produit alimentaire ou similaire, en particulier congelé, qu'elle propose comprend une table à surface supérieure plane, une scie dont le plan de coupe est perpendiculaire à ladite surface, ainsi que des 15 moyens mobiles d'amenée dudit produit alimentaire au contact de la scie, en vue de sa découpe. Selon l'invention, cette installation est essentiellement remarquable en ce que lesdits moyens d'amenée comprennent des moyens de pincement dudit produit alimentaire, agencés de telle manière que sensiblement toute la zone dudit 20 produit non directement supportée par les moyens de pincement s'étend en porte à faux au dessus de la surface supérieure de ladite table. Dans la mesure où le produit est totalement manutentionné par les moyens de pincement, il va être possible de "déporter" le poste de pilotage des moyens d'amenée. En d'autres termes, ce poste de pilotage, qui est constitué par les 25 moyens dont va se saisir l'opérateur pour procéder à la coupe, va matériellement pouvoir se situer en regard des moyens de pincement, loin de la zone de coupe de la scie. Grâce à cette structure, les risques d'accident sont réduits. De plus, du fait que le produit alimentaire saisi par les moyens de 30 pincement s'étend au-dessus de la surface supérieure de la table, l'opérateur pourra intervenir le dos droit, réduisant ainsi les risques de douleurs au niveau de son dos et de ses épaules. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de cette installation : -lesdits moyens d'amenée sont équipés de moyens de guidage leur assurant un déplacement possible dans un plan parallèle à la surface de la table, selon deux axes perpendiculaires ; - lesdits moyens d'amenée sont à mouvement cartésien ; - les moyens d'amenée comprennent des moyens de manoeuvre à deux poignées de préhension ; - au moins la partie de la lame la plus proche de la table est masqué par un dispositif de protection, et l'installation comprend des moyens pour déplacer ce dispositif et découvrir la lame, ces moyens ne pouvant être activés que si les mains de l'opérateur sont en place sur les deux poignées de préhension. - la première poignée est associée à un organe de déclenchement de la fermeture/ouverture desdits moyens de pincement, tandis que la seconde est associée à un organe d'activation des moyens pour déplacer ledit dispositif de protection, ce dernier n'étant opérationnel que si l'organe de déclenchement est également activé ; - lesdits moyens de manoeuvre sont conformés à la manière d'un guidon, lesdits organes de déclenchement et d'activation , par exemple en forme de poignées de frein, étant portés par ledit guidon et disposés de telle manière qu'ils ne peuvent être actionnés simultanément d'une seule main ; - lesdits moyens de pincement comprennent une première une première partie fixe - ou mâchoire fixe û par rapport aux moyens d'amenée, ainsi qu'une deuxième partie mobile û ou mâchoire mobile - en translation par rapport à la mâchoire fixe ; - ladite mâchoire mobile comprend au moins deux organes de 25 pincement aptes à se mouvoir autour d'un axe transversal ; - au moins une des dites première partie fixe et deuxième partie mobile comportent des moyens pour faciliter le retrait du talon de produit alimentaire lors de l'ouverture desdits moyens de pincement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la 30 lecture de la description détaillée qui va suivre de certains modes de réalisation. Cette description, donnée à titre non limitatif, sera faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue simplifiée, en élévation et de côté d'une installation conforme à la présente invention ; 35 - la figure 2 est également une vue simplifiée, en élévation et de face, de l'installation de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessus de l'installation des figures précédentes, dans une première position des moyens d'amenée du produit à couper, laquelle est éloignée de la scie (position de chargement des produits à découper) ; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, dans laquelle les moyens d'amenée occupent une seconde position extrême par rapport à la précédente; - la figure 5 est une vue de face des moyens de pincement de l'installation, dans une position dans laquelle ils enserrent le produit à découper ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5, dans laquelle les moyens de pincement occupent une position de libération du produit ; - la figure 7 est une vue de dessus de la mâchoire inférieure des moyens de pincement. L'installation selon la présente invention, telle qu'elle est représentée sur les figures annexées, présente une physionomie relativement classique dans le 15 domaine de la coupe de produits à l'aide d'une scie à ruban. En l'occurrence, elle intègre une machine existante pourvue d'une table 1, dont la surface supérieure 11 est plane et horizontale. Ainsi que le montrent plus particulièrement les figures 3 et 4, cette surface 11 s'inscrit dans un rectangle allongé. 20 Par convention, on considèrera, dans l'ensemble de la présente demande, que les petits côtés de ce rectangle s'étendent transversalement, parallèlement à l'axe X-X', tandis que ses grands côtés s'étendent longitudinalement, parallèlement à l'axe Y-Y'. Au dessus de la table 1 s'élève une structure formant portique 12, qui 25 s'étend transversalement au dessus de la surface 11. A la figure 1 sont visibles les tambours 14 sur lesquels est positionnée une scie à ruban 13. Un premier tambour est logé dans la table 1 et un second dans le portique 12. Bien entendu, cette scie est pourvue de tous les moyens de guidage et de sécurité classiques dans ce domaine, mais ceux-ci n'ont pas été 30 représentés dans un souci de simplification. Dans un mode de réalisation non représenté, la scie à ruban pourrait être remplacée par une scie circulaire ou tout autre type de scie. Un caisson 16 regroupe l'ensemble de l'installation électrique qui permet de faire fonctionner la scie 13. A la figure 1, on a référencé 130 et 131 les deux brins parallèles et verticaux de la scie. Par convention, on nommera "brin aller" le brin 130 et "brin retour" le brin 131. Le brin aller est masqué par le capot du portique 12, tandis que le brin retour est directement visible et accessible, en vue de la coupe de produits. Toutefois, ce brin retour peut être masqué par un dispositif de protection 123 en forme de profilé en "U" s'étendant verticalement, de manière à interdire l'accès à la partie coupante de la lame. Conformément à l'invention, à ce dispositif sont associés des moyens pour le déplacer et découvrir le brin retour 131, en vue de la coupe. Ces moyens consistent ici en un vérin 120 d'axe vertical, dont le corps 121 est solidaire du portique 12. Sa tige 122, qui s'étend vers le bas en direction de la table 1, est solidaire du dispositif de protection précité 123. On comprend que le raccourcissement de la tige 122 du vérin provoque le déplacement du dispositif de protection vers le haut, par un mouvement de translation, découvrant ainsi le brin retour 131 de la lame en vue de la coupe. Des moyens de guidage assure la bonne translation du dispositif qui, dans cette position escamotée, se trouve au moins partiellement logé dans la portique 12. On expliquera plus loin dans la description comment et à quel moment on actionne ce dispositif de protection de la lame 13. Le long d'un côté longitudinal de la table 1, en l'occurrence sur son côté gauche lorsque l'on considère la figure 1, est positionné un support latéral 15, dont le plan supérieur horizontal est décalé vers le bas par rapport à la surface supérieure 11 de la table. Dans son prolongement s'étend un plan incliné 110 qui prend naissance sensiblement dans la région où le brin retour 131 de la lame 13 s'engage à l'intérieur de la table 1. Sa pente est dirigée vers le côté. On expliquera, plus loin dans la description, la fonction de ce plan incliné. Conformément à l'invention, l'installation comprend des moyens mobiles d'amenée d'un produit alimentaire à découper au contact de la scie 13 et plus précisément de son brin retour 131. Ces moyens d'amenée comprennent essentiellement des moyens de préhension par pincement du produit et des moyens de guidage en vue de leur 35 déplacement vers la scie. Les moyens de pincement consistent en une pince formée d'un corps massif 20 et de deux mâchoires 3 et 3'. Le corps 20 s'inscrit dans un parallélépipède rectangle et s'étend longitudinalement par rapport à la table 1. Les mâchoires 3 et 3' sont parallèles l'une à l'autre et s'étendent sensiblement horizontalement et en direction transversale. En référence aux figures 5 à 7 annexées, on expliquera ultérieurement, plus en détail, la structure de ces mâchoires. Comme on le verra plus loin, ces moyens de pincement sont destinés 10 à être déplacés au dessus de la surface supérieure 11 de la table pour amener un produit alimentaire au contact de la scie. Afin de faciliter le déplacement du corps 20 relativement à la surface 11 et de ne pas solliciter exagérément sa structure, sa face inférieure est de préférence pourvue de patins d'appui 70, de préférence en une matière présentant 15 des caractéristiques de glissement élevées, telle que du PTFE ou du polyéthylène. Ces patins vont donc permettre de reporter le poids du corps 20 sur la table et de faciliter son déplacement par rapport à la surface 11. Le corps 20 est monté en avant de moyens de manoeuvre référencés 21. 20 Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le corps 20 est articulé sur les moyens 21 autour d'un axe transversal 22.I1 s'agit de préférence d'un axe amovible, de telle sorte que le corps 20 puisse être démonté facilement pour entretien ou remplacement par un autre dispositif de préhension par pincement, par exemple mieux adapté à une gamme de produits alimentaires différents. 25 Par ailleurs, ce montage à articulation autorise le relevage vers l'arrière du corps 20, en appui sur les moyens 21. Dans cette position relevée, l'opération de nettoyage de la sous-face du corps 20 est facilitée. De plus, cela autorise un accès amélioré à la scie et aux différents équipements qui l'entourent, par exemple en vue de leur maintenance. 30 Les moyens de manoeuvre 21 s'étendent généralement transversalement. Ils sont conformés ici à la manière d'un guidon 210 pourvu, de part et d'autre de ses extrémités opposées, de poignées de préhension 211 et 211'. A chaque poignée est associée une manette 212, respectivement 212', qui a ici la forme d'une poignée de frein, dont on expliquera plus loin la fonction. 35 Les moyens d'amenée, et par conséquent les moyens de manoeuvre 21, sont associés à des moyens de guidage qui leur assurent un déplacement possible dans un plan parallèle à la surface 11 de la table 1, selon les deux axes perpendiculaires précités X-X' et Y-Y'. Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, les moyens de manoeuvre sont fixés à deux tubes de guidage transversaux 23 (d'axe X-X'), 5 disposés parallèlement l'un au dessus de l'autre. Ces deux tubes sont engagés à coulissement dans des ouvertures complémentaires formées dans la partie supérieure 240 (ou "étage supérieur") d'un chariot 24 qui s'étend sur le support latéral 15. Des roulements à billes ou autres moyens équivalents assurent un bon coulissement relatif des tubes par rapport au 10 chariot. D'un côté, les moyens 21 assurent l'arrêt en translation des tubes 23, de manière à éviter tout contact entre la lame 13 et les mâchoires 3 et 3'. De l'autre côté, l'extrémité libre des tubes est pourvue d'une butée 230 qui en limite le coulissement dans le sens opposé. Ainsi, à la figure 1, on a représenté en traits pleins une première position extrême des tubes 23, et en traits interrompus une seconde position extrême. Le support latéral 15 porte également deux tubes 25 qui s'étendent parallèlement l'un à distance de l'autre, selon la direction longitudinale (d'axe Y-Y'). La partie inférieure 241 (ou "étage inférieur") du chariot présente des ouvertures dans lesquelles sont engagées ces tubes. Des butées, placées aux extrémités des tubes 25, limitent le coulissement du chariot 24. On comprend donc que grâce à ces moyens, il est possible de 25 déplacer les moyens de pincement en direction de la scie, selon les deux axes perpendiculaires X-X' et Y-Y'. Les tubes 23 et 25 précités peuvent bien entendu être remplacés par d'autres moyens assurant une fonction de guidage identique, par exemple à glissières, à galets, etc. 30 Aux figures 3 et 4 est représentée sensiblement la même structure que celle décrite plus haut. Toutefois, les tubes 23 ne sont pas représentés totalement, comme s'ils avaient été complètement engagés dans le chariot 24, sans en ressortir. A la figure 3, on a référencé d et d' les valeurs maximales des 35 courses tranversale et longitudinale des moyens d'amenée, et plus particulièrement des moyens de pincement. 15 20 A titre indicatif, ces valeurs sont de 225 mm et de 330 mm, respectivement. On se reportera maintenant aux figures 5 à 7 annexées pour expliquer plus en détail, la structure des mâchoires 3 et 3'. La mâchoire inférieure 3 est solidaire du corps 20 des moyens de pincement. Elle comprend une plaque horizontale 30 qui s'étend dans le prolongement de la paroi inférieure du corps 20, bordée d'un muret longitudinal 31 qui s'étend verticalement vers le haut. Elle a donc une section en forme de "L". La face supérieure de la plaque 30 est pourvue de doigts ou picots 300 à extrémité supérieure pointue. Leur hauteur est sensiblement égale à celle du muret 31. A mi-longueur, le dessus de la plaque 30 est traversé par un axe à excentrique 32, mobile en rotation sur lui-même. Sa mise en rotation, respectivement son arrêt, sont commandés par des moyens appropriés, non représentés, contenus dans le corps 20. La mise en oeuvre de la rotation est par exemple assurée par un jeu de biellettes et d'axes, eux-mêmes mus par un vérin qui commande l'ouverture et la fermeture de la mâchoire supérieure 3'. Le rebord supérieur du muret 31 est conformé en dents de scie, de 20 manière à constituer une juxtaposition de pointes 310. On a référencé h, à la figure 5, la hauteur qui sépare le sommet du muret 31 de la face supérieure 11 de la table 1. Cette hauteur est par exemple de l'ordre de 10 mm. La mâchoire supérieure 3' est mobile. En l'occurrence, elle est 25 susceptible de se mouvoir, selon un mouvement quasi vertical. Elle comprend une plaque 30' à contour triangulaire sensiblement équilatéral, qui s'étend verticalement, parallèlement au muret 31 de la mâchoire 3. Elle s'étend en regard d'une fenêtre 4 en forme de rectangle allongé disposé verticalement, découpée dans la paroi correspondante du corps 20. 30 Des moyens d'actionnement en translation de la plaque, selon un mouvement vertical sont prévus dans le corps 20. Il s'agit du vérin dont il a été fait état plus haut. On a référencé 300' deux tiges qui assurent la liaison entre la plaque 30' et les moyens d'actionnement précités. 35 Sur la plaque sont montés deux organes de pincement identiques 5 qui s'étendent dans un plan vertical. 2892961 l0 Ils présentent aussi une forme de triangle équilatéral dont le coté inférieur est conformé en dents de scie. Ces organes sont chacun montés fous en rotation autour d'un axe transversal et horizontal 50, solidaire de la plaque 30'. Ces organes sont donc 5 susceptibles de se mouvoir en rotation autour des axes 50, comme le montrent les flèches doubles de la figure 5. On notera que quelle que soit la position relative des organes 5, ils ne peuvent interférer l'un avec l'autre, car il existe toujours un intervalle qui les sépare. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse, sur 10 chaque axe 50 sont montés au moins deux organes 5, disposés parallèlement à distance les uns des autres. Au corps 20 est fixée une tige 6, formant "dévêtisseur", dont l'extrémité libre 60 s'étend verticalement vers le bas. Cette extrémité se situe à l'aplomb de l'intervalle qui sépare les 15 organes 5. La section de la tige est supérieure à la valeur de l'intervalle moyen entre les organes 5. La position de l'extrémité 60 est réglée de manière à ce qu'elle interfère avec la fin de course en translation des organes 5, lors du mouvement de remontée de la plaque 30' (voir figure 6). Le contact entre cette extrémité et les organes 5 oblige donc ces derniers à opérer une rotation partielle sur eux-mêmes, de manière à ce qu'ils s'orientent de manière inverse à leur position précédente. Cette fonction est mise à profit pour améliorer la séparation d'un produit alimentaire P des moyens de pincement, comme on l'expliquera plus loin. L'ensemble des moyens qui ont été décrits est en métal de qualité alimentaire, tel que de l'acier inoxydable, ou en matière plastique, également de qualité alimentaire, de sorte que tout risque de pollution par ces équipements est évité. Il a été vu plus haut que la scie est alimentée en électricité. Tous les autres moyens assurant le déplacement ou le pilotage de pièces mobiles fonctionnent de préférence à l'air comprimé, de préférence sous une pression de 6 bars. L'intégrité de la scie n'est donc pas affectée. Il n'y a pas à en modifier la structure et le fonctionnement. En tout état de cause, on peut s'arranger pour que tous les échappements d'air soient dirigés vers les moyens de manoeuvre 21, c'est à dire loin du produit alimentaire à découper. On décrira ci-après un exemple d'utilisation d'une telle installation. Pour ce faire, on supposera que la scie a été mise en route. En l'absence de toute action d'un opérateur sur les moyens de manoeuvre 21, le dispositif de protection 123 de la lame 13 est abaissé, de sorte tout risque de blessure par contact avec la lame est évité. L'opérateur positionne les moyens de manoeuvre, de telle manière à 10 ce qu'ils soient localisés au plus loin de la scie, dans la position illustrée à la figure 3. Il met alors en place un produit alimentaire P, de préférence congelé, entre les mâchoires 3 et 3', et il le maintient avec l'une de ses mains (main gauche dans l'exemple de la figure 3). 15 Avec son autre main, il saisit alors simultanément la poignée 211 du guidon et actionne la manette 212. Celle-ci constitue un organe de déclenchement de la fermeture des moyens de pincement, par déplacement de la mâchoire 3' en direction de la mâchoire 3. En position "mâchoires ouvertes", l'axe à excentrique 32 est placé de 20 telle sorte que sa génératrice supérieure soit légèrement au-dessus du niveau des pointes des picots 300 et du haut du muret 31. Dès que l'on actionne le vérin de fermeture des mâchoires 3', une biellette commande la rotation de l'axe à excentrique 32 de quelques degrés, de telle sorte que cette génératrice s'efface sous le niveau des pointes 300 et du muret 31. De cette manière, il laisse la place au 25 produit à pincer, pour qu'il puisse s'engager sur le haut des picots 300 et dents du muret 31. Le produit P s'appuie donc sur les picots 300 et pointes 310 de la mâchoire inférieure, tandis que les organes 5 pivotent partiellement sur eux-mêmes pour venir en contact étroit avec le produit. 30 A la figure 3 ont été représentés, en traits mixtes, les contours de trois produits alimentaires P, P' et P", de forme différente. On constate qu'à l'exception de la zone du produit directement supportée par les mâchoires, tout le reste du produit s'étend en porte à faux au dessus de la surface 11 de la table 1. 35 On notera que l'actionnement de la seule manette 212 assure un serrage modéré du produit P, suffisant pour le maintenir en place à la fois sur la table 1 et entre les mâchoires 3 et 3', mais insuffisant pour occasionner blessure ou écrasement des doigts de l'opérateur. Par conséquent, la main de l'opérateur qui tenait le produit (main gauche sur la figure 3) se trouve de nouveau disponible. Tout en maintenant la manette 212 actionnée (avec sa main droite dans la configuration de la figure 3), l'opérateur saisit la seconde poignée 211' (avec sa main gauche) et actionne la seconde manette 212'. Cette dernière constitue un organe d'activation du vérin 120, provoquant le relevage du dispositif de protection 123 de la lame. Dans le même temps, le système délivre l'énergie nécessaire à un serrage plus intense de la mâchoire mobile 3', relativement au produit P. L'installation est conformée de telle manière que tout actionnement de la manette 212' qui n'aurait pas été précédé de l'actionnement de la manette 212, est inopérant. En d'autres termes, le relevage du dispositif de protection de la lame, et l'augmentation significative de l'effort de serrage ne peuvent être mis en oeuvre que si l'opérateur a les deux mains en même temps sur les poignées 211 et 211' et qu'il actionne les manettes 212 et 212'. Dans ces conditions, l'opérateur a les deux mains occupées. Elles sont en effet positionnées sur les poignées et manettes précitées. Il ne peut donc pas 20 tenter d'interférer avec le déplacement de la lame. Tout relâchement d'une des manettes se traduit par la remise en place du dispositif de protection 123 de la lame, de sorte que toute découpe ultérieure est impossible. L'opérateur "pilote" alors les moyens de manoeuvre, en faisant 25 effectuer au guidon 210, une succession de translations transversales et longitudinales, au besoin simultanément, en vue d'amener le produit alimentaire au contact de la lame 13. Les morceaux coupés se désolidarisent du reste du produit encore en place entre les mâchoires. Ces morceaux chutent par gravité sur le plan incliné 110 30 et glissent sur celui-ci. Un bac non représenté permet de les récupérer. Lorsque la coupe du produit est achevée, l'opérateur relâche les manettes 212 et 212'. Quelle que soit la manette qu'il a relâchée,le dispositif 123 de protection de la lame reprend sa position basse d'origine. 35 Si la manette 212 est relâchée en premier, les mâchoires retrouvent une capacité de serrage à effort modéré. Quelle que soit la position de la manette 212, le relâchement de la manette 212' provoque le déplacement de la mâchoire 3' des moyens de pincement vers le haut. L'extrémité 60 de la tige 6 vient alors interférer avec les organes 5, lesquels sont amenés à pivoter sur eux-mêmes pour aider au dégagement du produit. Simultanément, l'axe 32 qui équipe la mâchoire 3 est déplacé en rotationsur lui-même. S'agissant d'un axe à excentrique, ce mouvement occasionne une poussée du produit vers le haut, qui l'aide à se dégager. En d'autres termes, la génératrice la plus haute de l'excentrique reprend sa place de telle sorte qu'il repousse le produit. On agit ainsi, tour à tour, pour chaque produit. On a donc affaire à une installation dans laquelle la préhension manuelle du produit, selon l'état de la technique, est remplacée par des moyens de pincement à commande "bi-manuelle" déportée. Le "pilotage" de la coupe ne peut être réalisé que si l'opérateur a ses mains positionnées sur le guidon 210, ce qui améliore la sûreté de l'ensemble. Cette manipulation peut se faire le dos droit, sans effort, ce qui contribue à abaisser le risque de dommages musculo-squelettiques. Tout relâchement d'une poignée se traduit par l'arrêt de la coupe et l'interdiction de l'accès à la zone de danger que constitue la lame en mouvement. Bien entendu, l'homme du métier saura adapter les dimensions et autres paramètres des éléments de l'installation pour que les moyens de pincement permettent le maintien du produit lors de la coupe, que ce produit résiste aux efforts de coupe, et qu'enfin, ces moyens de pincement n'interfèrent jamais avec le déplacement de la lame. Dans des formes de réalisation non représentées, l'installation peut comporter des moyens d'aide à la découpe, permettant en particulier à l'opérateur de couper des morceaux de produit de poids ou d'épaisseur constant. Il peut s'agir par exemple d'un faisceau laser. Il peut aussi s'agir d'un système à axe X-X' de déplacement transversal équipé d'un système d'encoche interchangeable, avec un doigt souple, dans le but de donner une sensation d'arrêt en position à l'opérateur, et ainsi de réaliser des découpes à pas constant. Lorsque l'on souhaite couper des produits très longs tels que des poissons entiers congelés, on peut faire usage d'un tube dans lequel on engage à mi-course ledit poisson, ce tube étant équipé intérieurement de moyens de pincement, par exemple agissant à la manière d'un diaphragme d'appareil photographique. Lorsque la première partie en porte à faux du poisson est découpée, il suffit alors de déplacer la partie restante relativement au tube, pour poursuivre la coupe. D'autres variantes de réalisation, cumulables ou non, peuvent 5 également être mise en oeuvre. Il s'agit par exemple des moyens suivants : - Moyens d'amenée du produit en direction de la scie montés sur un portique cartésien situé au dessus de la scie, ou solidaires d'une potence équipée par exemple d'un joint de cardan. Dans ce second cas, ils sont déplacés selon un 10 mouvement pendulaire. - Pince avec mâchoire supérieure mono axe ; - Pince avec dispositif optionnel d'éjection activé à l'ouverture des mâchoires. Ainsi, le corps 20 peut intégrer un vérin supplémentaire s'étendant horizontalement, dont l'extrémité de la tige est conformée en poussoir, en vue 15 d'automatiser l'éjection du produit P des moyens de pincement. Bien entendu, ce vérin devra être positionné de telle manière que la poussée exercée sur le produit tende à le diriger à l'encontre du corps 20, vers le plan incliné 110 ; - Plan incliné 110 remplacé par un plan 110' dont la pente est orientée vers l'arrière (voir figure 2), ou par une ouverture pratiquée dans la table 1, 20 dans laquelle les morceaux découpés tombent ; - Plan incliné de sortie des produits, embarqué avec le chariot 24 et mobile selon l'axe Y-Y' ; -Poignée de manoeuvre à deux arceaux et deux gâches, type poignée de commande de lance de nettoyeur sous pression, permettant d'augmenter la 25 transmission d'effort dans les manipulations, ou de changer les angles d'épaule entre la main de l'opérateur qui actionne la manoeuvre de la pince, et la main de l'opérateur qui maintien le produit (cas des produits de plus grande dimension), - Guidon permettant de transmettre un petit mouvement rotatif à la pince, selon un axe parallèle à Y-Y' ou à X-X', ceci dans le but de pouvoir effectuer 30 des opérations de préparation de la coupe avant le tranchage proprement dit, - Système de mesure avec affichage, permettant de connaître l'épaisseur de la portion coupée, soit en temps réel, soit en valeur moyenne. Le système met alors en oeuvre des capteurs et afficheurs qui utilisent l'énergie électrique disponible via l'armoire de la scie. REVENDICATIONS 1. Installation de découpe de produit alimentaire (P, P', P") ou similaire, en particulier congelé, qui comprend une table (1) à surface supérieure plane (11), une scie (13) dont le plan de coupe est perpendiculaire à ladite surface (11), ainsi que des moyens mobiles (20 ; 21 ; 23 ; 24 ; 25) d'amenée dudit produit alimentaire (P, P', P"), au contact de la scie (13), en vue de sa découpe, caractérisée par le fait que lesdits moyens d'amenée (20 ; 21 ; 23 ; 24 ; 25) comprennent des moyens de pincement (3, 3') dudit produit alimentaire (P, P', P"), agencés de telle manière que sensiblement toute la zone dudit produit non directement supportée par les moyens de pincement (3, 3') s'étend en porte à faux au dessus de la surface supérieure (11) de ladite table (1). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdits moyens d'amenée (20 ; 21 ; 23 ; 24 ; 25) sont équipés de moyens de guidage (23 ; 24 ; 25) leur assurant un déplacement possible dans un plan parallèle à la surface (11) de la table (1), selon deux axes perpendiculaires (X-X' : Y-Y'). 3. Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que lesdits moyens d'amenée (20 ; 21 ; 23 ; 24 ; 25) sont à mouvement cartésien. 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les moyens d'amenée (20 ; 21 ; 23 ; 24 ; 25) comprennent des moyens de manoeuvre (21) à deux poignées de préhension (211, 211'). 5. Installation selon la revendication 4 , caractérisée par le fait qu'au moins la partie de la lame (13) la plus proche de la table (1) est masqué par un dispositif de protection (123), et qu'elle comprend des moyens (120) pour déplacer ce dispositif et découvrir la lame (123), ces moyens (120) ne pouvant être activés que si les mains de l'opérateur sont en place sur les poignées de préhension. 6. Installation selon les revendications 4 et 5 prises en combinaison, caractérisée par le fait que la première poignée (211) est associée à un organe (212) de déclenchement de la fermeture /ouverture desdits moyens de pincement (3, 3'), tandis que la seconde (211') est associée à un organe d'activation (212') des moyens pour déplacer ledit dispositif de protection (123), ce dernier organe d'activation n'étant opérationnel que si l'organe de déclenchement est également activé. 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée par le fait que lesdits moyens de manoeuvre (21) sont conformés à la manière d'un guidon (210), lesdits organes de déclenchement et d'activation (212, 212'), par exemple en formede poignées de frein, étant portés par ledit guidon et disposés de telle manière qu'il ne peuvent être actionnés simultanément d'une seule main. 8. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que lesdits moyens de pincement (3, 3') comprennent une première partie fixe (3) - ou mâchoire fixe û par rapport aux moyens d'amenée (20 ; 21 ; 23 ; 24 ; 25), ainsi qu'une deuxième partie (3') û ou mâchoire mobile -, mobile en translation par rapport à la mâchoire fixe (3). 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée par le fait que ladite mâchoire mobile (3') comprend au moins deux organes de pincement (5) 10 aptes à se mouvoir autour d'un axe transversal (50). 10. Installation selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait qu'au moins une des dites première partie fixe (3) et deuxième partie mobile (3') comporte des moyens (6 ; 32) pour faciliter le retrait du talon de produit alimentaire (P, P', P") lors de l'ouverture desdits moyens de pincement (3, 3').