Brevet FR2890874A1 — publié le 20070323

MOYENS DE DOMESTICATION DE GAZ POUR OBTENTION DE MATIÈRES SOLIDES NON CONGELÉES Le but de l'invention est d'apporter un perfectionnement au DISPOSITIF ÉLECTROGÈNE STATIQUE publié FR12830975 et WO 2004/042909 comprenant une matière feuilletée destinée à produire un optimum d'électrons libres en facilitant leur circulation avec le concours d'une antenne axiale soumise à des impulsions électriques pour stimuler ladite production et pour pousser les électrons libres contre une électrode formant un des deux pôles d'un circuit électrique. Plutôt que de stimuler ponctuellement la matière feuilletée, il vaut mieux chercher le moyen d'une vibration permanente de ses atomes sans prélever d'énergie électrique sur le DISPOSITIF ÉLECTROGÈNE STATIQUE. L'activité inventive s'applique à la matière feuilletée pour la réaliser en cylindres creux ouverts à leurs extrémités et en concevant les moyens de réalisation des cylindres en une variété de matières solides non congelées pour tester leur capacité électrogène s'exprimant par la production d'électrons libres, et ainsi réaliser une sélection. En outre, d'appliquer un traitement aux cylindres pour tenter de mettre au moins une de leurs 15 matières en vibration atomique permanente du fait de sa structure atomique et moléculaire particulière réalisée spécialement par les moyens de l'invention solidifiant des gaz. Pour cette vibration permanente, la matière aurait ses molécules composées de trois atomes centraux en disposition triangulaire, par exemple des atomes d'hydrogène, et au moins six atomes sur une orbite périphérique unique, par exemple des atomes de carbone. Plus précisément, l'invention est exposée à l'aide de dessins décrits chronologiquement. La figure 1 est le schéma du procédé de fabrication desdits cylindres qui comprend: Deux ballons 1 et 2 réceptionnant chacun un gaz différent fourni par une bouteille 3 et 4 et/ou par un four électrique 5 et 6 isolé de l'air pour l'évaporation en distillation sèche d'une matière simple ou composée. Le gaz des ballons est comprimé par une pompe 7 et 8 remplissant un doseur 9 et 10 à pression constante par pressostats 11. Des électrovannes 12 libèrent les deux gaz qui se détendent dans le volume libre 13 du moule 14 à travers le piston 15 contenant des clapets 16, le moule comprenant un éclaté permettant de voir ses composants. Tous ces moyens en vue de réaliser, en diverses matières, des cylindres creux, ouverts à chaque extrémité, de hauteur égale à celle du noyau 17 du moule et d'épaisseur de 0,2 à I mm. Une décharge électrique est établie entre la coquille du moule 14 et son noyau 17 pour réduire des électrons du mélange gazeux sous pression du piston 15 et faire, dans le gaz, changer de place des atomes, le noyau pouvant également être connecté, par son extrémité saillante, à un générateur d'impulsions électriques de haute énergie 18 créant des ondes pour qu'elles contribuent aux déplacements d'atomes modifiant la combinaison atomique et moléculaire du mélange gazeux, ondes superposant la décharge électrique ou s'y substituant. En même temps que sont éclatés des électrons, il faut absorber les infrarouges par un bloc réfrigérant 19, de telle sorte a abaisser la pression nécessaire pour réaliser la matière solide. La réfrigération peut être réalisée par un gaz liquide circulant à grande vitesse dans un serpentin entourant le moule. Tous les paramètres sont modifiables, de telle sorte à obtenir une variété de structures atomiques et moléculaires déterminant la matière des cylindres réalisés dans l'espace 20 à la hauteur du noyau 17 solidaire du fond du moule qui s'abaisse pour le démoulage de chaque cylindre. Les moyens anti-adhérents de démoulage, revêtement céramique ou autres, relèvent de l'homme de l'art. L'élévation du piston 15 est variable pour varier le volume de gaz admis dans le volume libre 13 du moule. La combinaison des gaz est variable, y compris les proportions de leur mélange par la durée d'ouverture de chaque électrovanne 12. La vitesse de descente du piston comprimant les gaz est variable. Les valeurs des paramètres de domestication des atomes, contribuant à la formation de différentes matières solides non congelées, sont portées dans un tableau permettant de reproduire la fabrication de cylindres moulés et sélectionnés parmi plusieurs réalisations. Considérations: Les étoiles utilisent leurs forces physiques exprimées par l'énergie thermique et l'énergie gravitationnelle pour créer des matières. L'énergie thermique agite les atomes, alors que la pression gravitationnelle tend à les réunir en limitant l'agitation. Il en résulte que dans l'agitation, des atomes bougent jusqu'à se côtoyer, se caler par leurs caractéristiques physiques, géométriques, gravitationnelles qui leur sont propres sous la pression gravitationnelle de l'étoile. En condition physique planétaire, donc terrestre, les moyens stellaires n'existent pas, ce qui fait que pour solidifier des gaz en forme non congelée, il faut avoir recours à l'Intelligence. Ce qui ne peut pas être obtenu en brutalité stellaire, on va l'obtenir modérément par étapes en plusieurs cycles successifs. Première étape. On comprime lentement les gaz à la limite des possibilités de la presse et en bloquant mécaniquement le piston pour qu'il ne remonte pas. Donc, il faut utiliser un vérin mécanique comprenant une vis à faible pas ou un vérin hydraulique 20 comprenant un blocage mécanique agissant à chaque fin de course du piston pour maintenir la réduction du volume contenant la matière à transformer. Un piston, d'une section de 7cm2, peut être chargé d'une masse d'au moins dix tonnes, ce qui permet d'atteindre une pression dans le moule de 1.429 bars et en contrôlant la vitesse de descente du piston. Pendant la descente du piston, et régulièrement, les atomes sont 'bousculés' par les ondes de haute énergie produites par le noyau 17 connecté au générateur 18 d'impulsions électriques à front abrupte en dent de scie, énergie préférée à une décharge électrique. Ils sont bousculés en vue de changer leur place et leur arrangement moléculaire, ce qui modifie la structure atomique et moléculaire de la matière contenue dans le moule. Deuxième étape. Dès que le piston ne descend plus, on abaisse, par le bloc réfrigérant 19, la température de la matière soumise à la poussée constante du piston effectuant une descente de deuxième étape du premier cycle, du fait de la contraction de la matière refroidie. Troisième étape. La matière résultante des deux premières étapes est soumise à une intense décharge électrique recréant un gaz par l'énergie thermique produite par l'éclatement d'électrons et modifiant la position des atomes au point que le volume gazeux en est réduit sous la poussée constante du piston qui effectue une descente de troisième étape du premier cycle. On peut tenter de recréer le gaz uniquement par des ondes de hautes énergie fournie par le noyau 17, ou les faire agir en superposition à la décharge électrique. Après plusieurs cycles de compression et de manipulation de la structure atomique et moléculaire de la matière contenue dans le moule, le piston arrive en butée sur le noyau 17, ce qui cesse lesdits cycles pour obtenir une structure atomique et moléculaire en un solide non congelé et moulé en forme d'un cylindre de la taille et de l'épaisseur envisagées pour réaliser la matière feuilletée. La figure 2 est une vue schématique et en coupe d'un dispositif représentant une antenne émettrice 21 cylindrique et creuse placée dans l'axe du cylindre enveloppant 22 sorti du moule 14, et un générateur d'impulsions électriques 23 connecté à l'antenne par le conducteur 24. A chaque fois qu'il est sollicité, le générateur fournit une impulsion électrique à front abrupte en forme d'une dent de scie et de haute énergie pour que l'antenne émette une onde conséquente, dont le choc ondulatoire crée une vibration atomique dans chaque molécule du cylindre 22. La hauteur d'énergie est déterminée par une approche progressive de la puissance qui serait susceptible de déclencher la vibration permanente du cylindre 22. Donc, il faut partir d'une puissance faible, par exemple une puissance de 100 watts et l'augmenter progressivement. Si une vibration permanente est obtenue, elle serait le fait de la haute énergie de l'onde créant une amplitude vibratoire des atomes centraux des molécules à un niveau conséquent pour un auto-entretien sous la pression centripète de la gravitation moléculaire ramenant les atomes centraux en contact centripète et symétrique de rebondissement. La figure 3 reprend des éléments du dispositif de la figure 2 à la différence que l'antenne 21 est réceptrice et connectée à un détecteur d'ondes 25 par le conducteur 24. Ce dispositif a pour but de vérifier que le cylindre 22, qui a été soumis à une onde de haute énergie, a sa matière qui émet des ondes, et donc qu'elle est animée d'une vibration atomique permanente. La figure 4 est une vue schématique et en coupe d'une unité électrogène comprenant un contenant diélectrique 26 enfermant une pluralité de cylindres 22 espacés concentriquement et libérant des électrons qui sont poussés par l'antenne 27 contre l'électrode 28 d'un circuit électrique bouclé sur l'électrode 29 serrant les cylindres 22 contre trois ou quatre appuis formés de saillies 30 dudit contenant qui est fermé par le couvercle 31 après que le contenant ait été vidé de son air en le plaçant dans un caisson équipé d'une pompe à vide. L'antenne 27 est connectée à un générateur 32 fournissant un enchaînement d'impulsions électriques en basse fréquence, inférieure à 1.000 hertz/seconde, si la matière feuilletée est en vibration permanente. L'antenne comprend une surface optimale 33 en vis à vis de l'électrode 28 pour appliquer une large pression ondulatoire sur les électrons libres situés entre ladite surface 33 et l'électrode 28 ce qui exprime une tension dans le circuit électrique bouclé par l'électrode 29. Une réalisation peut comprendre quatre cylindres 22 de hauteur 10mm et d'épaisseur 0,2 à l mm concentriquement espacés de 0,5 à l mm et d'un diamètre compris entre 26 à 30mm avec une antenne axiale en forme d'un cylindre creux comprenant un fond 33, le conducteur électrique 24 étant soudé le long de l'antenne à l'intérieur de sa forme creuse. Entre l'antenne 27 et chaque cylindre 22 il y a un espace qui permet, éventuellement, de placer un intercalaire cylindrique serrant en sandwich chaque cylindre 22. L'intercalaire est en une matière polymère ayant un relief de nervures verticales ou de petites bosses pointues réparties uniformément, ce qui limite la surface de contact entre lesdits cylindres et les intercalaires, de telle sorte à laisser de la place de circulation aux électrons libres dirigés sur l'électrode 28. Les intercalaires seraient utiles, éventuellement, pour empêcher les cylindres 22 d'onduler à une amplitude qui les briserait. Par une vibration permanente préétablie de la matière feuilletée, l'antenne axiale n'a plus la fonction de stimuler la production d'électrons libres en mettant ponctuellement en vibration atomique la matière feuilletée, mais uniquement une fonction de production d'ondes en basse fréquence, inférieure à 1.000 hertz/seconde, pour pousser lesdits électrons contre une des deux électrodes d'un circuit électrique. En fonctionnement vertical, le dispositif bénéficie de la pesanteur s'additionnant à la poussée desdites ondes pour établir une tension électrique entre les deux électrodes dudit circuit. Ainsi, l'énergie prélevée sur le dispositif électrogène sera du minimum nécessaire à ladite poussée permettant un rendement optimum du dispositif. 35 45 REVENDICATIONS: 1 Procédé de transformation de gaz pour obtention de matières solides non congelées et dans une forme définie, suivi d'un traitement des matières en vue d'en mettre au moins une en vibration atomique permanente, caractérisé par des moyens de domestication des atomes des gaz pour qu'ils s'unissent en une structure solide non congelée. 2 Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les gaz sont poussés dans un moule (14). 3 Procédé, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un piston (15) comprime les gaz dans le moule (14). 4 Procédé, selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que durant la descente du piston les atomes sont "bousculés" pour qu'ils se déplacent et s'arrangent différemment en combinaison par une succession régulière d'ondes de haute énergie. Procédé, selon la revendication 4, caractérisé en ce que les ondes superposent une décharge électrique. 6 Procédé, selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les ondes sont fournies par le noyau (17) du moule connecté à un générateur d'impulsions électriques (18). 7 Procédé, selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'à la fin de la descente du piston (15) le gaz est refroidi par un bloc réfrigérant (18), ce qui entraîne une descente supplémentaire du piston et un état modifié de la matière au terme de la deuxième étape de chaque cycle successif. 8 Procédé, selon la revendication 7, caractérisé en ce que la matière de deuxième étape est soumise à des ondes de haute énergie et/ou à une décharge électrique pour un nouvel arrangement atomique et moléculaire de la matière qui redevient un gaz sous pression du piston qui effectue une descente supplémentaire du fait dudit arrangement. 9 Procédé, selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'elle est la troisième et dernière étape du premier cycle qui se répète jusqu'à ce que le piston (15) bute sur le noyau (17), ce qui termine la domestication des gaz ainsi solidifiés. Traitement, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les matières sont en forme de cylindres creux ouverts à leurs extrémités qui, après leur démoulage, sont soumis à une onde conséquente rayonnée par une antenne axiale connectée à un générateur fournissant une impulsion électrique à front abrupte en forme d'une dent de scie.