Brevet FR2897618A1 — publié le 20070824

-1- La présente invention concerne une unité de production de bière artisanale, c'est-à-dire une brasserie, démontable. Généralement les brasseries équipées de tous les éléments nécessaires à la production de bière sont difficilement transportables, et la vidange des cuves matière et d'ébullition par basculement nécessite sous celles-ci Iule place importante. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte en effet selon une première caractéristique la possibilité d'un transport aisé du fait de son démontage. En effet, le mât central autour duquel sont fixées les trois cuves se sépare en parties distinctes manchonnées l'une à l'autre. Le tout reposant sur quatre pieds horizontaux, perpendiculaires entre eux, manchonnés et boulonnés à la base du mât central. Ces quatre pieds de longueur supérieure au centre de gravité de chaque cuve permet à l'ensemble un maintien sûr et un équilibre parfait. Le dispositif selon une seconde caractéristique, permet un gain de place, sous les deux cuves basculantes, et est réalisé grâce au montage sur axes amovibles de leurs deux brûleurs à gaz respectifs. Le maintien en position brassage ou nettoyage de ces deux cuves est assuré par doigt d'indexage à ressort. Les liaisons gaz et eau, au niveau de la séparation des mâts sont réalisés 20 par flexibles normalisés. Il en est de même pour l'alimentation en gaz des deux brûleurs de cuves basculantes Les dessins annexés illustrent l'invention La figure 1 représente la brasserie, vue de face; La figure 2 représente la brasserie,vue de côté; 25 La figure 3 représente la brasserie démontée, vue arrière; La figure 4 représente la brasserie, vue de face, avec la cuve matière et la cuve d'ébullition basculées en position vidange,de même que leurs axes de support de brûleurs à gaz amovibles en position vidange/nettoyage; La figure 5 représente l'ensemble charnière / axe de support de brûleur de la cuve 30 matière. En référence à ces dessins, le dispositif comporte un mât en deux parties (5)+(6), coupé dans sa section entre le bras de support de la cuve matière (2) et l'axe de rotation (31) du support (25) de cuve d'ébullition (3). La partie haute (5) et basse (6) du mât sont manchonnées (46) l'une à l'autre. De même manière,les 35 quatre pieds (12) sont manchonnés (47) à la base du mât (6). 2897618 -2- L'assemblage mât (6) / cuve d'ébullition (3) est réalisé en deux parties. La cuve (3) est reliée à son bras de support (25) et maintenue à celui-ci grâce à ces deux doigts d'indexages (7o) fixé sur ses supports de cuves. Ces deux pièces (3)+(25) devant basculer de côté pour la vidange (fig 4), l'ensemble support (25)/cuve (3) est 5 donc relié au mât (6) par l'intermédiaire d'un axe tubulaire de rotation (31).La partie fixe (31.1) de cet axe est solidaire au mât (6) et représente la partie femelle de l'articulation (31), tandis que la partie mobile (31.2) est la partie mâle et est solidaire du bras de support (25). Une gorge usinée sur la pièce (31.1) sert de guide à la butée de la pièce (31.2) quand la cuve (3) passe de la position brassage (fig.1) à celle de 10 nettoyage (fig 4). Le doigt d'indexage à ressort (70) de la pièce (31.1) maintient la cuve (3) dans une des deux positions, grâce à son axe (70.3) pénétrant dans le trou prévu à cet effet de la pièce (31.3). Selon le mode de réalisation, la cuve matière (2), placée entre la réserve d'eau chaude (1) et la cuve d'ébullition (3), est assemblée à son bras de support (9) 15 et au mât (5) par un axe tubulaire de rotation (75). Pour maintenir celle-ci basculée en position vidange (fig 4), l'axe (70,3) du doigt d'indexage à ressort (70), pénètre dans l'axe de rotation (72) de la cuve (2). Un gain de place notable est réalisé une fois les cuves (2)+(3) basculées. Celui-ci est obtenu par le montage des axes de supports (76)+(77) de brûleurs à gaz des cuves (2)+(3) sur charnières (78)+(79) à butées de positions, leurs permettant de pivoter (fig 4). Le mode démontable de la brasserie nécessite que la jonction entre chaque parties amovibles soit réalisées par flexibles à gaz normalisés. Tout le restant de l'alimentation en gaz de l'ensemble de la brasserie est réalisé en tuyauterie fixe (31)+(34) et est soudé à la brasure argent . Les parties réalisées en flexible gaz sont: - l'alimentation en gaz (36) entre la tuyauterie fixe et le détendeur (37) de bouteille propane; l'alimentation (35.3) du brûleur (20.3) amovible de la cuve d'ébullition (3); - la jonction (33) entre le mât (5) et le mât (6); - l'alimentation (35.2) du brûleur (20.2) de la cuve matière (2); - l'alimentation (35.1) du brûleur (20.1) de la réserve d'eau (1). Le même mode de réalisation est effectué pour l'alimentation en eau de la 35 brasserie. C'est-à-dire qu'un flexible (21) d'eau est utilisé pour l'alimentation en eau 2897618 -3- de la réserve d'eau (1) ainsi que pour la liaison (23) entre le mât (5) et (6) l'alimentation générale (24) de la brasserie. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné: - Aux industries fabricantes de matériels de brasserie désireuses d'élargir leur 5 gamme de produits donc d'élargir également leur clientèle; - Aux quelques 250 artisans brasseurs qui préfèrent tester de nouvelles recettes sur quelque dizaines de litres sur une brasserie pilote tel que celle-ci ; - Aux cafetiers voulants sensibiliser leurs clientèles à la dégustation et fabrication d'une bière de fabrication artisanale en bouteille ou à la pression ; 10 - A la centaine d'associations de brasseurs amateurs effectuants leur propre activité d'initiation de brassage, de dégustation et de démonstration publique sur des foires, marchés, salons ou manifestations de brasseurs; -Aux associations d'amateurs de bières; - Aux particuliers interessés de fabriquer leurs propres bières, et par la facilité de 15 déplacement de la brasserie permettant ainsi divers moments d'échange et de rencontre. La pico-brasserie est constituée de : - un mât en deux parties: la partie haute (5) et la partie basse (6) - quatre pieds (12); 20 - une réserve d'eau (1); - une cuve matière (2) à fond filtrant; - une cuve d'ébullition (3); - trois brûleurs à gaz (20,1)+(20,2)+(20,3); - des flexibles décrits ci-dessus; 25 - deux tuyauteries fixes de gaz (31) + (34); - deux tuyauteries fixes d'eau (22) + (23). Fonctionnement: - Brancher un tuyau d'alimentation d'eau au raccord automatique (24); - Brancher la bouteille de gaz propane au détendeur (37) et l'ouvrir; 30 - Ouvrir la vanne (55), la réserve d'eau (1) se remplie automatiquement; - Allumer le brûleur (20,1) en respectant l'ordre d'allumage, faire chauffer l'eau à la température désirée; - fermer la vanne (55) pour le temps de remplissage de la cuve matière (2); - Après avoir aplati le malt, mettre un fond d'eau chaude en cuve (2). Délayer le 35 malt, terminer le remplissage; 2897618 -4- - Laisser infuser (méthode anglaise) avec le fond filtrant, ou effectuer des paliers de températures (méthode belge) sans le fond filtrant; - Quand l'empâtage est terminé, commencer le transfert de la cuve (2) en cuve(3) (méthode anglaise) ou: 5 -Vidanger le contenu de la cuve (2) en la basculant, de manière à instaler le fond filtrant (méthode belge); -Procéder à la filtration et au transfert. - Rouvrir la vanne (55); - Faire chauffer l'eau pour le rinçage des drèches dans la réserve d'eau chaude (1) 10 - Pendant le transfert de (2) à (3), commencer à chauffer le moût en (3) et procède à l'ébullition /stérilisation, et au houblonnage durant une heure minimum. En fin d'ébullition créer un tourbillon à l'aide du fourquet de façon à précipiter les matières organiques au fond et au milieu de la cuve (3) ; - Plonger le serpentin dans la cuve (3), le brancher aux raccords rapides des vannes 15 (56) et (53), fermer la vanne (55) et ouvrir (56) et (53). Le serpentin est alimenté en eau froide par la canalisation d'eau (22) et retourne en cuve (1) en eau chaude. Quand la cuve (1) est remplie, fermer (56) et (53) -Procéder au transfert en fermenteur ; - Installer la goulotte de vidange (5o) sur le bras de support de la cuve matière (2) ; 20 - Débloquer son doigt d'indexage à ressort (7o) ; - Enlever le couvercle des cuves (2)+(3) ; - Basculer la cuve (2) en arrière jusqu'au blocage du doigt: d'indexage (70) en position vidange/nettoyage; - Basculer la cuve (3) de côté en débloquant son doigt d'indexage (70) de l'axe (31); 25 - Procéder à leurs nettoyage en branchant un jet d'eau sur le raccord automatique de la vanne (56) ; - Après utilisation de la pico-brasserie fermer impérativement la bouteille de gaz. REVENDICATIONS 1) Dispositif comportant tous les éléments fonctionnels et bien connus d'une brasserie conventionnelle, disposés selon une manière connue avec transfert par gravité du contenu d'une cuve à l'autre, et ayant comme méthode de vidange des matières organiques, le basculement des cuves (2)+(3) caractérisé en ce que le mât (5)+(6) autour duquel sont installées les cuves (1)+(2)+(3) est rendu démontable par démanchonnement (46). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les quatre pieds (12) se séparent de la partie basse (6) du mât central par démanchonnement 10 (47). 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'axe (76) du brûleur à gaz (20,2) de la cuve matière (2), ainsi que l'axe (77) du brûleur à gaz (20,3) de la cuve d'ébullition (3) sont rendus amovibles grâce à deux charnières (78)+(79).