Brevet FR2890331A1 — publié le 20070309

Le problème posé est de fabriquer à l'unité ou en petite série des étiquettes imprimées sur un media qui est soit autocollant, soit thermocollant. La matière première employée se présente en feuille (en général conditionnée sous forme de rouleau) constituée de 2 couches associées: - un support (couche de papier siliconé ou plastique). - le média (film plastique enduit de matière autocollante ou thermocollante). Le media répond aux exigences qualitatives et techniques 10 suivantes: composition chimique qui respecte la norme EN71-3. - le media thermocollant peut-être appliqué à l'aide d'un fer à repasser à partir d'une température correspondante au repassage de la laine (entre 125 et 155 degrés Celsius). Il faut placer entre le fer à repasser et le média un film anti-adhérent, puis appliquer le fer préalablement chauffé pendant 15 secondes en appuyant sur le fer (la force d'appui correspond à la force que développe une femme sans effort supplémentaire). Si les conditions de pose précitées sont respectées, l'adhérence du média résiste à au moins 50 lavages en machine à 60 degrés Celsius, suivis de 50 séchages à chaud en machine. - le media autocollant doit être appliqué sur une surface dégraissée, non rugueuse puis reposer 24 heures, il est aussi conformable pour être appliqué sur des surfaces concaves, convexes ou irrégulières. Si les conditions de pose précitées sont respectées, l'adhérence du média résiste à au moins 50 lavages en lave-vaisselle, 50 passages de 1 minute au four micro-onde ou chauffe-biberon. L'impression respecte les conditions chimiques imposées par la norme EN713 pour les autocollants et la norme Oeko-Tex Standard 100 pour les étiquettes thermocollantes. Cette impression résiste aux même traitements que ceux décrits quant à l'adhérence des médias. Les médias sont imprimés en blanc ou en couleur, à l'unité ou en petite série. La technique actuelle employée pour la fabrication d'étiquettes imprimée procède en deux étapes: - impression des données de l'étiquette sur un média vierge avec impression simultanée de 3 repères de positions appelés hirondelles . - découpe du contour des étiquettes. La position de la forme découpée est déterminée par triangulation grâce à un lecteur optique qui détecte les 3 hirondelles imprimées au préalable. Ce procédé permet d'obtenir une zone imprimée parfaitement positionnée à l'intérieur d'une forme découpée. En revanche, les machines d'impression et de découpe d'étiquettes sont longues et nécessitent donc d'employer chacune environ 25 mètres de matière pour effectuer les réglages préalables à une production. Elles ne sont donc pas adaptées pour la fabrication unitaire d'étiquette ni même de petite série utilisant de 0 à 25 mètres de matière première. D'autre part, les imprimantes laser, jet d'encre ou la sérigraphie ne permettent pas à la fois: - d'employer en fabrication unitaire ou en petite série des encres qui ne contiennent pas d'éléments chimiques nocifs pour la santé tout en résistant au lavage en machine à laver le linge ou la vaisselle, au séchage en machine et résistant à la chaleur d'un récipient chauffé au four micro-onde ou au chauffe-biberon. - d'imprimer avec une encre blanche à l'unité ou en petite série. Le procédé de transfert thermique employé dans les imprimantes dénommées couramment imprimantes code barre permet ce type d'impression. L'impression blanche est obtenue à l'aide d'un ruban encreur à base de résine et comportant de 25 à 33% de dioxyde de titane déposant ainsi une forte densité d'encre blanche sur le média, les impressions de couleurs sont obtenues à l'aide d'un ruban encreur à base de résine et comportant de 4 à 9% de pigment ou de noir de carbone déposant ainsi une forte densité d'encre de couleur sur le média. Dans les imprimantes code barre, un capteur optique permet de positionner précisément et de manière répétitive une impression par rapport à l'étiquette vierge dans le sens de l'avance du support. Dans le sens de la laize, il n'y a pas de repérage, le support est guidé par des plots positionnés perpendiculairement à la tête d'impression. Si on veut obtenir une impression précisément positionnée dans une étiquette, il faut donc que l'étiquette découpée soit toujours positionnée de manière identique par rapport à son support (distance par rapport au bord du support et position angulaire de l'étiquette par rapport au bord du support). Les étiquettes vierges prédécoupées sont obtenues à l'aide d'un traceur de découpe. Ce type de machine est conçu pour positionner automatiquement une forme découpée autour d'une impression avec la technique de triangulation par lecture optique d'hirondelles décrite précédemment. Les traceurs de découpe ne sont pas adaptés pour indexer la forme découpée par rapport aux caractéristiques géométriques du support de matière première. Une modification du traceur de découpe permet de découper des formes sur un support de largeur comprise entre 85 mm et 110 mm et de 5 mètres de long au moins en respectant le parallélisme entre les bords du support et chaque forme d'étiquette (avec pour référence un coté du rectangle dans lequel la forme d'étiquette est inscrite). La modification du traceur de découpe consiste à y adapter un moyen de guidage qui conduit le support dans le traceur de découpe perpendiculairement à l'axe de déplacement de la tête de découpe. Les étiquettes personnalisées selon l'invention sont employées pour le marquage des vêtements et autres objets appartenant à des personnes vivant ou ayant des activités en collectivités (personnes âgées, handicapés, enfants en colonie, à l'école ou à la crèche). Elles sont aussi employées pour les articles textiles appartenant à une collectivité ou à des entreprises et de manière générale à toute petite série d'objets (moins de 200) nécessitant un marquage d'identification très résistant. Les étiquettes sont de formes oblongues s'inscrivant dans un rectangle. La taille diffère en fonction de la taille de l'objet sur lequel elle va être appliquée. 2890331 -4- REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication d'étiquettes thermocollantes ou autocollantes dont l'adhérence sur un objet et l'impression soit résistante soit à 50 lavages en machine à 60 degrés Celsius et séchages à chaud en sèche-linge, soit à 50 lavages aux lave-vaisselle et 50 chauffages au four micro-onde ou chauffe-biberon caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a) découpe des formes diverses sur un support d'une largeur comprise entre 85 mm et 110 mm et sur 5 mètres de long en respectant de manière répétitive les caractéristiques géométriques de position entre les formes découpées et le bord du support de matière première à l'aide d'un traceur de découpe qui présente la caractéristique d'avoir été modifié en y adaptant un moyen de guidage qui conduit le support dans le traceur perpendiculairement à l'axe de déplacement de la tête de découpe. b)impression, par un procédé de transfert thermique employé dans les imprimantes dénommées couramment imprimantes code barre , d'une chaîne de caractères et/ou de dessins à l'aide d'un ruban encreur à base de résine et comportant de 25 à 33% de dioxyde de titane déposant ainsi une forte densité d'encre blanche sur le média ou de 4 à 9% de pigment ou de noir de carbone déposant ainsi une forte densité d'encre de couleur sur le média. 2) Etiquette autocollante ou thermocollante obtenue selon le procédé de la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend l'impression d'une chaîne de caractères et/ou de dessins pour effectuer le marquage d'objets.