Brevet FR2886570A1 — publié le 20061208

Cette invention se rapporte à un dispositif de marquage pour un moule destiné à marquer des produits moulés, et en particulier un dispositif de marquage amovible pour un moule qui peut laisser deux marques avec des significations différentes dans des positions exactes. Les surfaces de produits moulés ont généralement différentes indications telles qu'une date de fabrication, un numéro de lot, un numéro de produit et ainsi de suite grâce auxquelles les producteurs peuvent éclaircir les causes de produits moulés défectueux ou contrôler leur stock. Un dispositif de marquage est inséré de manière amovible dans un moule avec sa partie d'indication orientée vers la surface intérieure du moule et maintenue dedans pendant le moulage de telle sorte que les indications mentionnées ci-dessus portées sur la partie d'indication peuvent être marquées sur chaque produit moulé. Un tel dispositif de marquage conventionnel est décrit dans le brevet japonais numéro 3470880. La figure 6 représente le dispositif de marquage décrit dans ce brevet. Comme cela est représenté dans la figure 6, un dispositif de marquage conventionnel 100 se compose principalement d'un tube externe 101 qui est marqué avec des lettres sur sa surface supérieure et d'un axe indicateur 102 qui est inséré de façon rotative dans le tube externe 101. Un tel dispositif de marquage conventionnel 100 est utilisé, par exemple, afin de marquer des articles moulés avec le mois de fabrication et l'année de fabrication. Dans ce cas, comme cela est représenté dans la figure 6, la surface supérieure du tube externe 101 est marquée avec les chiffres 1 à 12 qui représentent le mois de fabrication et l'axe indicateur 102 est marqué avec un nombre (l'exemple de la figure 6 montre le nombre 02 qui représente l'année 2002) qui représente l'année de fabrication. Le dispositif de marquage de ce type a un problème lorsqu'il est utilisé afin de laisser des marques avec différentes significations telles que mois de fabrication et année de fabrication sur des articles moulés. C'est-à-dire que, en expliquant avec l'exemple représenté ci-dessus, l'axe indicateur 102 doit être remplacé au changement d'année. Ce remplacement exige une grande quantité de travail dans un cas où plusieurs moules sont utilisés pour fabriquer des articles moulés. Un autre type de dispositif de marquage est décrit dans la publication de modèle d'utilité japonais numéro S63-101519A. Les figures 7(a) et 7(b) montrent le dispositif de marquage décrit dans la publication de modèle d'utilité. La figure 7(a) est une vue en plan du dispositif de marquage de la publication de modèle d'utilité. La figure 7(b) représente un outil pour l'actionnement rotatif du dispositif de marquage de la figure 7(a). Si l'on se réfère aux figures 7(a) et 7 (b) , le dispositif de marquage 200 décrit dans la publication de modèle d'utilité a un tube fixe 201 qui est monté de façon fixe sur un dispositif de moulage, une multiplicité de tubes rotatifs 202 insérés de façon rotative dans le tube fixe 201 et un axe indicateur 203 qui est disposé de façon rotative autour de l'axe du tube fixe 201. Chaque tube rotatif 202 est marqué avec des lettres sur sa surface supérieure. Ce type de dispositif de marquage 200 est de préférence utilisé pour laisser des marques avec différentes significations puisque le dispositif possède plusieurs tubes rotatifs 202. Toutefois, dans l'opération de rotation du dispositif de marquage décrit dans la publication de modèle d'utilité mentionné ci-dessus, un outil pour l'actionnement rotatif 205 représenté dans la figure 7(b) est exigé. Afin de faire tourner le tube rotatif 202, il est nécessaire d'insérer l'extrémité d'une partie fourchue dans une partie concave 221 prévue sur la surface supérieure du tube rotatif 202 et de faire tourner l'outil 205 pour une opération de rotation autour de l'axe. Dans cette opération, le tube rotatif 202 adjacent peut tourner avec le tube rotatif 202 qui doit être entraîné avec l'outil. Par conséquent, le réglage des marques sur la surface supérieure du dispositif de marquage 200 est délicat. Le but de la présente invention est, en considérant ce qui précède, de procurer un dispositif de marquage amovible pour un moule qui permet de laisser deux marques avec différentes significations d'une manière précise avec une opération simple. L'invention se rapporte dans un premier aspect à un dispositif de marquage amovible pour un moule qui se compose d'un tube fixe sensiblement cylindrique ayant des lettres taillées sur sa surface supérieure, ledit tube fixe étant fixé sur ledit moule, d'un tube rotatif sensiblement cylindrique ayant des lettres taillées sur sa surface supérieure, le tube rotatif étant inséré de façon rotative dans ledit tube fixe, d'un axe indicateur inséré de façon rotative dans ledit tube rotatif, d'un mécanisme de commande qui permet seulement au dit axe indicateur de tourner lorsque ledit axe indicateur tourne dans un sens et qui permet au dit axe indicateur de tourner avec ledit tube rotatif lorsque ledit axe indicateur tourne dans l'autre sens, ledit mécanisme de commande se composant d'un espace de commande formé dans ledit tube rotatif, d'une partie de fixation qui se déplace radialement vers l'intérieur et vers l'extérieur et qui est insérée dans l'axe indicateur, ledit espace de commande se composant d'un espace cylindrique qui est concentrique à l'axe dudit tube rotatif et d'un espace qui dépasse qui dépasse radialement dudit espace cylindrique, ledit espace qui dépasse ayant une paire de côtés s'étendant depuis ledit espace cylindrique, une ligne étant définie par deux points depuis lesquels une paire de côtés part vers l'extérieur et l'angle entre un côté de ladite paire de côtés et ladite ligne étant différent de l'angle entre l'autre côté de ladite paire de côtés et ladite ligne. Selon le premier aspect de l'invention, le dispositif de marquage facilite l'ajustement des lettres marquées sur la surface supérieure du dispositif en utilisant un mécanisme de commande qui décide si l'axe indicateur seul peut tourner ou bien si l'axe indicateur et le tube rotatif peuvent tourner tous les deux en fonction du sens de rotation de l'axe indicateur. L'invention se rapporte dans un deuxième aspect au dispositif de marquage amovible pour un moule du premier aspect, qui se compose en outre d'un élément de base en forme de disque disposé dans le fond dudit tube rotatif, et d'une partie concave sur la surface inférieure dudit tube rotatif et dans une position correspondant aux dites lettres taillées sur la surface supérieure dudit tube fixe, ledit élément de base ayant des parties convexes qui peuvent se déplacer dans et hors dudit élément de base et qui peuvent être insérées dans ladite partie concave. L'invention se rapporte dans un troisième aspect à un dispositif de marquage pour un moule du premier aspect, qui se compose en outre d'un élément de base en forme de disque dans le fond dudit tube rotatif, ledit élément de base ayant une partie concave, la surface inférieure dudit tube rotatif ayant des parties convexes qui peuvent se déplacer dans et hors de la surface inférieure dudit tube rotatif et qui sont disposées dans la position correspondant aux dites lettres qui sont taillées sur la surface supérieure dudit tube fixe, ladite partie convexe pouvant être insérée dans ladite partie concave. Selon les deuxième et troisième aspects de l'invention, il est possible de positionner le tube rotatif dans des emplacements donnés de façon à améliorer la précision de positionnement des lettres marquées sur la surface supérieure du dispositif de marquage. L'invention se rapporte dans un quatrième aspect à un dispositif de marquage pour un moule du deuxième aspect, qui se compose en outre d'un axe de fixation, ledit axe de fixation étant inséré dans un trou formé dans une paroi périphérique dudit tube fixe et dans un trou formé sur la surface périphérique dudit élément de base. L'invention se rapporte dans un cinquième aspect au dispositif de marquage pour un moule du troisième aspect, qui se compose en outre d'un axe de fixation, ledit axe de fixation étant inséré dans un trou formé dans une paroi périphérique dudit tube fixe et dans un trou formé sur la surface périphérique dudit élément de base. Selon les quatrième et cinquième aspects de l'invention, une position angulaire constante de l'élément de base par rapport au tube fixe est obtenue afin d'empêcher l'erreur de positionnement tout en assemblant le dispositif de marquage. L'invention se rapporte dans un sixième aspect au dispositif de marquage pour un moule du premier aspect, qui se compose en outre d'un élément de couvercle qui ferme une ouverture inférieure dudit tube fixe. Selon le sixième aspect de l'invention, il est possible d'empêcher une substance externe telle que de la poussière d'entrer dans le dispositif de marquage afin d'éviter un problème avec le mécanisme de commande à l'intérieur du dispositif de marquage. L'invention se rapporte dans un septième aspect au dispositif de marquage pour un moule du premier aspect, dans lequel la surface supérieure dudit axe indicateur a une partie concave dans laquelle l'extrémité d'un outil peut être insérée. Selon le septième aspect de l'invention, il est possible d'ajuster facilement la position des lettres marquées. Les figures 1(a) à 1(c) montrent le dispositif de marquage amovible pour un moule selon la présente invention. La figure 2 montre la structure de base du tube rotatif pour le dispositif de marquage amovible pour un moule selon la présente invention. La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de l'axe indicateur pour le dispositif de marquage amovible pour un moule selon la présente invention. La figure 4 montre le mécanisme de commande pour le dispositif de marquage amovible pour un moule selon la présente invention. La figure 5 montre l'élément de base pour le dispositif de marquage amovible pour un moule selon la présente invention. La figure 6 montre un dispositif de marquage amovible conventionnel. Les figures 7(a) et 7(b) montrent un dispositif de marquage amovible conventionnel. Des formes de réalisation du dispositif amovible pour un moule selon la présente invention sont expliquées ci-après en se référant aux dessins. Les figures 1(a) à 1(c) montrent le dispositif de marquage amovible pour un moule selon la présente invention. La figure 1(a) est une vue en plan du dispositif de marquage. La figure 1(b) est une vue en coupe longitudinale du dispositif de marquage destinée à montrer la composition principale. La figure 1(c) montre une vue de dessous du dispositif de marquage. Un dispositif de marquage 1 se compose d'un tube fixe sensiblement cylindrique 2 qui forme un contour circonférentiel extérieur du dispositif de marquage 1, et d'un tube rotatif sensiblement cylindrique 3 qui peut être inséré de façon rotative dans ledit tube fixe 2, et d'un axe indicateur 4 qui peut inséré de façon rotative dans le tube rotatif 3, et d'un élément de base 5 qui est disposé sous le tube rotatif 3, et d'un élément de couvercle en forme de disque 6 qui ferme une ouverture de fond du tube fixe 2. Le dispositif de marquage 1 est monté dans un trou d'un dispositif de moulage de telle sorte que la surface supérieure est exposée à la cavité du dispositif de moulage. Le contour circonférentiel extérieur du tube fixe 2 vient en contact intime avec une paroi interne du trou du dispositif de moulage. Par conséquent, le tube fixe 2 ne tourne pas par rapport au dispositif de moulage alors qu'un axe indicateur 4 tourne (ses détails seront décrits plus tard). Il y a plusieurs paliers sur une paroi interne du tube fixe 2. Chaque palier définit une position du tube rotatif 3, de l'élément de base 5, et d'un élément de couvercle 6 de telle sorte que le tube fixe 2 a des espaces internes qui s'élargissent vers le bas palier par palier. 2886570 s Une partie de saillie annulaire 21 qui dépasse radialement à l'extrémité inférieure du tube rotatif 3 vient en contact avec le palier d'une paroi interne du tube fixe 2. De plus, l'élément de base 5 et l'élément de couvercle 6 viennent respectivement en contact avec les paliers formés au niveau de la paroi interne du tube fixe 2. Ainsi, la surface supérieure du tube rotatif 3 est de niveau avec celle du tube fixe 2. En ce qui concerne les exemples représentés dans la figure 1(a), des chiffres de 1 à 12 sont taillés sur la surface supérieure du tube fixe 2 afin d'indiquer le mois de fabrication. Toutefois, les caractères taillés ne sont pas limités à des chiffres, et n'importe quel caractère peut être taillé. Une paroi interne du tube rotatif 3 a un palier destiné à positionner axialement l'axe indicateur 4. De plus, l'intérieur du tube rotatif 3 a un espace inférieur 32 et un espace supérieur 31. L'espace inférieur 32 est plus large que l'espace supérieur 31. Les espaces inférieurs comprennent des espaces de commande en tant que patries dudit mécanisme de commande (ses détails seront décrits plus tard). L'axe indicateur 4 se compose d'un pilier supérieur cylindrique 41 formant la partie supérieure de l'axe indicateur 4, et d'un pilier inférieur 42 formant la partie inférieure de l'axe indicateur 4. Le pilier inférieur 42 est plus épais que le pilier supérieur 41. La surface supérieure du pilier inférieur 42 vient en contact avec le palier sur la paroi interne du tube rotatif 3. L'axe indicateur 4 est aussi long que le tube rotatif 3. Comme cela a été mentionné ci-dessus, l'élément de base 5 et l'élément de couvercle 6 viennent respectivement en contact avec les paliers sur la paroi interne du tube fixe 2, et la surface supérieure de l'axe indicateur 4 est de niveau avec celle du tube rotatif 3. Sur la surface supérieure du tube rotatif 3, des chiffres de 05 à 10 sont taillés afin d'indiquer l'année de fabrication, alors qu'un repère triangulaire est taillé de façon à pointer des nombres particuliers de la surface supérieure du tube fixe 2. Une flèche de marquage est taillée sur la surface supérieure de l'axe indicateur 4. La configuration de la flèche de marquage correspond à une pointe d'un tournevis plat, qui peut être inséré dans la flèche de marquage. Le tube rotatif 3 tourne par rapport au tube fixe 2, alors que l'axe indicateur 4 tourne par rapport au tube rotatif 3. Par exemple, lorsqu'une marque triangulaire du tube rotatif 3 pointe le chiffre 1 , et la flèche de marquage de l'axe indicateur 4 pointe le chiffre 5 , la date de fabrication peut être marquée sur un moule, en représentant janvier de l'année 2005. En dépit de l'action rotative du tube rotatif 3 ou de l'axe indicateur 4, l'élément de base 5 ne tourne pas. De plus, l'élément de couvercle 6 obture l'ouverture inférieure du tube fixe 2, ce qui empêche de la poussière de pénétrer dans le dispositif de marquage 1. La figure 2 est une vue de dessous du tube rotatif 3, et décrit en détail la structure de base du tube rotatif 3. Une bague 33 destinée à commander un mouvement rotatif est fixée sur l'espace inférieur 32 du tube rotatif 3. La bague 33 a une épaisseur spécifique. L'espace interne de la bague 33 est défini comme un espace de commande 71. L'espace de commande 71 se compose d'un espace cylindrique 72 défini comme un cercle inscrit d'une paroi interne de la bague 33 (c'est-à-dire un cercle avec le trait en pointillé représenté dans la figure 2) et d'un espace qui dépasse 73 qui dépasse radialement de l'espace cylindrique 72. Comme cela est représenté dans la figure 2, le nombre d'espaces qui dépassent 73 est égal au nombre total de marques ou de chiffres taillés sur la surface supérieure du tube rotatif 3. La disposition de l'espace qui dépasse 73 correspond à celle de ces chiffres ou marques. Ainsi, selon des exemples de la figure 1, les chiffres de 05 à 10 et une marque triangulaire, six symboles chiffrés et une marque, sont taillés sur la surface supérieure du tube rotatif 3. Ces chiffres et marque sont donc disposés à des intervalles égaux dans une direction circonférentielle. Il y a le même nombres d'espaces qui dépassent 73 que les caractères totaux sur la surface supérieure du tube rotatif 3, et les espaces qui dépassent 73 sont répartis en fonction de la disposition des caractères. Ainsi, sept espaces qui dépassent 73 sont formés à des intervalles égaux dans une direction circonférentielle. L'espace qui dépasse 73 représenté dans la figure 2 a une section trapézoïdale, qui n'est pas limitée à une forme de la figure 2. Ainsi, n'importe quelle forme peut être utilisée si les conditions suivantes sont remplies. En se référant à une paire de côtés Li, L2 s'étendant depuis l'espace cylindrique 72, des points d'extrémité de Li, L2 proches de l'espace cylindrique 72 sont définis comme étant El et E2 respectivement. Tant qu'un angle du côté L1 par rapport à une ligne reliant les points El et E2 diffère d'un angle du côté L2 par rapport à une ligne reliant les points El et E2, la configuration de l'espace qui dépasse 73 peut être arbitraire. Par ailleurs, un premier angle est de préférence un angle aigu, alors que l'autre angle est de préférence un angle obtus ou un angle droit. De plus, la surface inférieure du tube rotatif 3 a une partie concave 81. La partie concave 81 est disposée à l'emplacement qui correspond à des caractères, des chiffres, et des marques taillées sur la surface supérieure du tube fixe 2. Donc, en ce qui concerne les exemples représentés dans la figure 1, les chiffres de 1 à 12 sont formés à des intervalles égaux dans une direction circonférentielle. Par exemple, au niveau de la surface inférieure du tube rotatif 3, douze parties concaves 81 sont formées à des intervalles égaux dans une direction circonférentielle. La figure 3 est une coupe de l'axe indicateur 4, et décrit l'intérieur de l'axe indicateur 4 en détail. Sur le pilier inférieur 42 de l'axe indicateur 4, un trou 74 est formé le long du diamètre du pilier inférieur 42. De plus, une partie de fixation 75 est logée dans le trou 74. La partie de fixation 75 se compose d'un ressort hélicoïdal 751 et d'une extrémité 752 fixée sur l'extrémité du ressort hélicoïdal 751. L'extrémité 752 dépasse partiellement de la surface circonférentielle. Lorsque le ressort hélicoïdal 751 est comprimé, cette partie qui dépasse peut être totalement logée à l'intérieur du trou 74. De plus, l'extrémité 752 est d'une forme hémisphérique. La figure 4 est une vue de dessous du dispositif de marquage 1, et représente une condition sans l'élément de couvercle 6 et l'élément de base 5. Un mécanisme de commande se compose de la partie de fixation 75 et de l'espace de commande 71 mentionnés ci-dessus. Le pilier inférieur 42 de l'axe indicateur 4 est inséré dans l'espace cylindrique 72 entouré par le trait en pointillé représenté dans la figure 3. Le contour circonférentiel du pilier inférieur 42 correspond au trait en pointillé représenté dans la figure 3. Par ailleurs, l'extrémité 752 de la partie de fixation 75 logée dans le pilier inférieur 42 dépasse de l'espace qui dépasse 73. Dans ces circonstances, l'axe indicateur 4 tourne vers le bord L1 de l'espace qui dépasse 73 ayant une inclinaison modérée (c'est-à-dire que l'axe indicateur 4 tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) . A ce moment-là, l'extrémité 752 de la partie de fixation 75 est guidée le long du côté L1 et est déplacée dans le trou 74 formé par le pilier inférieur 42 en comprimant le ressort hélicoïdal 751. Lorsque l'extrémité 752 de la partie de fixation 75 atteint l'espace qui dépasse 73 adjacent, elle dépasse de nouveau du pilier inférieur 42, ce qui arrête l'action de rotation de l'axe indicateur 4, et l'axe indicateur 4 est en position. Au contraire, l'axe indicateur 4 tourne vers le côté L2 de l'espace qui dépasse 73 ayant une inclinaison forte (c'est-à-dire que l'axe indicateur 4 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre). A ce moment-là, l'extrémité 752 de la partie de fixation 75 est saisie sur le côté L2, ce qui fait tourner le tube rotatif 3 avec l'axe indicateur 4. Le mécanisme de commande permet ainsi à l'axe indicateur 4 de tourner, ou bien à l'axe indicateur 4 et au tube rotatif 3 de tourner tous les deux grâce au choix du sens de rotation. La figure 5 est une vue en coupe détaillée de l'élément de base 5. L'élément de base 5 comprend un trou 82 sur une surface supérieure de l'élément de base 5. Une partie convexe 83 est logée dans un trou 82. La partie convexe 83 se compose d'un ressort hélicoïdal 831 et d'une extrémité sphérique 832 fixée sur l'extrémité supérieure du ressort hélicoïdal 831. Une partie de l'extrémité 832 peut dépasser de la surface supérieure de l'élément de base 5, et elle peut également être déplacée à l'intérieur du trou 82 grâce à la compression du ressort hélicoïdal 831. L'extrémité de la partie convexe 83 est insérée dans la partie concave 81 formée sur la surface inférieure du tube rotatif 3 représentée dans la figure 2 et la figure 4, ce qui positionne le tube rotatif 3 dans des emplacements angulaires spécifiques. Par ailleurs, il est préférable de former un trou à travers la paroi du tube fixe 2, et un trou sur la surface circonférentielle de l'élément de base 5, de telle sorte qu'un axe peut être inséré dans les deux trous. La partie convexe 83 de l'élément de base 5 peut donc être placée dans la relation de position constante avec les caractères, les chiffres et les marques, ce qui élimine les erreurs de positionnement qui résultent de l'assemblage. Par ailleurs, même si la structure de la partie convexe 83 représentée dans la figure 5 est utilisée à la place de la partie concave 81 du tube rotatif 3 et la partie concave 81 du tube rotatif 3 représentée dans la figure 2 et la figure 4 est utilisée à la place de la partie convexe 83 de l'élément de base 5, il est possible d'obtenir les mêmes résultats dans la structure mentionnée ci-dessus. La présente invention est de préférence appliquée au dispositif de marquage amovible avec une marque ayant différentes significations. 15 REVENDICATIONS 1. Dispositif de marquage amovible pour un moule, caractérisé en ce qu'il comporte: un tube fixe sensiblement cylindrique (2) ayant des lettres taillées sur sa surface supérieure, ledit tube fixe (2) étant fixé sur ledit moule, un tube rotatif sensiblement cylindrique (3) ayant des lettres taillées sur sa surface supérieure, le tube rotatif (3) étant inséré de façon rotative dans ledit tube fixe (2), un axe indicateur (4) inséré de façon rotative dans ledit tube rotatif (3), un mécanisme de commande qui permet seulement au dit axe indicateur (4) de tourner lorsque ledit axe indicateur (4) tourne dans un sens et qui permet au dit axe indicateur (4) de tourner avec ledit tube rotatif (3) lorsque ledit axe indicateur (4) tourne dans l'autre sens, ledit mécanisme de commande comportant: un espace de commande (71) formé à l'intérieur dudit tube rotatif (3), une partie de fixation (75) qui se déplace radialement vers l'intérieur et vers l'extérieur et qui est insérée dans l'axe indicateur (4), ledit espace de commande (71) comportant: un espace cylindrique (72) qui est concentrique à l'axe dudit tube rotatif (3) et un espace (73) qui dépasse radialement dudit espace cylindrique (72), ledit espace qui dépasse (73) ayant une paire de côtés (Li, L2) s'étendant depuis ledit espace cylindrique (72), une ligne étant définie par deux points (El, E2) depuis lesquels une paire de côtés (L1, L2) part vers l'extérieur, l'angle entre un côté de ladite paire de côtés (L1, L2) et ladite ligne étant' différent de l'angle entre l'autre côté de ladite paire de côtés (L1, L2) et ladite ligne. 2. Dispositif de marquage amovible pour un moule selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre. un élément de base en forme de disque (5) disposé dans le fond dudit tube rotatif (3), une partie concave (81) sur la surface inférieure dudit tube rotatif (3) et dans une position correspondant aux dites lettres taillées sur la surface supérieure dudit tube fixe (2), ledit élément de base (5) ayant des parties convexes (83) qui peuvent se déplacer dans et hors dudit élément de base (5) et qui peuvent être insérées dans ladite partie concave (81). 3. Dispositif de marquage amovible pour un moule selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément de base en forme de disque (5) dans le fond dudit tube rotatif (3), ledit élément de base (5) ayant une partie concave (81), la surface inférieure dudit tube rotatif (3) ayant des parties convexes (83) qui peuvent se déplacer dans et hors de la surface inférieure dudit tube rotatif (3) et qui sont disposées dans la position correspondant aux dites lettres qui sont taillées sur la surface supérieure dudit tube fixe (2), ladite partie convexe (83) pouvant être insérée dans ladite partie concave (81). 4. Dispositif de marquage amovible pour un moule selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un axe de fixation,qui est inséré dans un trou formé dans une paroi périphérique dudit tube fixe (2) et dans un trou formé sur la surface périphérique dudit élément de base (5). 5. Dispositif de marquage amovible pour un moule selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément de couvercle (6) qui ferme une ouverture inférieure dudit tube fixe (2). 6. Dispositif de marquage amovible pour un moule selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la surface supérieure dudit axe indicateur (4) a une partie concave dans laquelle l'extrémité d'un outil peut être insérée.