Brevet FR2889706A1 — publié le 20070216

L'invention se rapporte à un appareil dans une machine de préparation de filature, spécialement une carde plate, ou une carde à rouleau, un dispositif de nettoyage ou équivalent, avec un système de refroidissement, dans lequel un rouleau a une surface périphérique cylindrique et un boîtier opposé à et espacé de cette surface périphérique, une zone de cardage où un travail de cardage est réalisé et de la chaleur est générée étant présente entre la surface périphérique du rouleau et une partie du boîtier, et dans lequel, par rapport à l'espace intérieur du rouleau, un agent de refroidissement entre, passe à travers et sort de nouveau. Les espacements entre la garniture de cylindre et les surfaces (contresurfaces) disposés de manière opposée à celle-ci sont d'une importance considérable en termes de conception de machine et de technologie de fibre. Le résultat de cardage, c'est-à-dire le nettoyage, la formation de n uds et le raccourcissement de fibres, dépend de manière substantielle de l'espace de cardage, c'est-à- dire l'espacement entre la garniture de cylindre et les garnitures des chapeaux rotatifs et fixes. Le cheminement de l'écoulement d'air autour du cylindre et la dissipation de chaleur dépendent de la même manière de l'espacement entre la garniture de cylindre et les surfaces opposées garnies ou non, par exemple des lames de séparateur ou des éléments de boîtier. Les espacements sont soumis à différentes influences, dans certains cas orientés de manière opposée. L'abrasion des garnitures opposées conduit à un agrandissement de l'espace de cardage, qui est associé à une augmentation du nombre de noeuds et une diminution du raccourcissement des fibres. La conséquence d'une augmenta-' on -i-esse de c- e, par exemple af'- d'amél J est une dilatatio: cylindre compi la rnit e du fait de la centrifuge, et donc une réduction de l'espace de cardage. Lors du traitement de grandes quantités de fibre et de types spécifiques de fibre, par exemple des fibres synthétiques, le cylindre se dilate également, du fait d'une augmentation de température, davantage que le reste de la machine autour de lui, de sorte que, pour cette raison également, les espacements diminuent. Les éléments de machine, par exemple des segments de cardage fixes et/ou des lames de séparateur, disposés de manière radialement opposée au cylindre, se dilatent également. L'espace de cardage est influencé en particulier par les réglages de machine d'une part et l'état de la - garniture d'autre part. L'espace de cardage le plus important de la carde plate rotative se trouve dans la zone de cardage principale, c'est-à-dire entre le cylindre et l'ensemble de chapeau rotatif. Au moins une garniture, qui définit la distance de fonctionnement de la zone de cardage dans l'ensemble, est en mouvement. Afin d'augmenter la production de la machine de cardage, on essaie de sélectionner la vitesse de rotation de fonctionnement ou la vitesse de fonctionnement des éléments mobiles afin d'être aussi élevée que la technologie de traitement de fibre le permet. La distance de fonctionnement se trouve dans la direction radiale (en partant de l'axe de rotation) du cylindre. Dans le cas du cardage, des quantités toujours plus grandes de matière fibreuse par unité de temps sont traitées, ce qui signifie des vitesses plus élevées des éléments de travail et des puissances installées plus grandes. Avec la surface de travail qui reste constante, ugmentation e débit de matière fibreuse (production? --it à une -at: chaleu --ait du tr mécani emps, cepe t, le résul de cardage i degré de nettoyage, réduction des n uds etc.) est amélioré de manière continue, ce qui signifie des surfaces plus actives engagées dans le cardage, et des réglages de ces surfaces actives plus proches du cylindre (tambour). La proportion de fibres synthétiques devant être traitées, avec lesquelles, comparées au coton, davantage de chaleur est générée par contact de friction avec les surfaces actives de la machine, augmente continuellement. Les éléments de travail de machines de cardage à haute performance sont aujourd'hui totalement enfermés afin de répondre aux normes de sécurité, empêcher une émission de particules dans l'environnement de travail de filature et minimiser le besoin d'entretien de la machine. Des grilles ou même des surfaces de guidage de matière ouvertes qui permettent un échange de chaleur appartiennent au passé. Les situations décrites augmentent de manière appréciable l'entrée de chaleur dans la machine, alors que l'évacuation de chaleur au moyen de la convection chute de manière appréciable. L'échauffement plus marqué résultant des machines de cardage à haute performance conduit à une plus grande déformation thermoélastique, qui a une influence sur les espacements réglés des surfaces actives du fait de la répartition inégale du champ de température: les espacements entre cylindres et partie supérieure de carde, peigneur, parties supérieures de carde fixes et points de séparation équipés de lames diminuent. Dans un cas extrême, l'espace établi entre les surfaces actives peut se fermer totalement, de sorte que des composants qui se déplaçaient l'un par rapport à l'autre entrent en collision. La machine de cardage à haute performance affectée subit un dommage considérable. De plus, la génération de chaleur dans la travail, ( neut di- Ion:et :s est tri- Dans le cas d'un appareil connu (EP-A-O 077 166), un système de transport de liquide est prévu à l'intérieur du cylindre afin d'équilibrer les conditions de température à la périphérie du cylindre. Deux tourillons d'arbre alésés sont prévus, à travers lesquels un tuyau respectif contenant le liquide est dirigé. Les tuyaux sont reliés à des canaux qui sont disposés le long de la surface périphérique interne du cylindre. Le liquide de refroidissement entre et sort sur des côtés différents du cylindre. L'appareil connu est extrêmement complexe en ce qui concerne son agencement, à la fois en rapport avec la construction et l'assemblage et également en rapport avec le fonctionnement. Le liquide de refroidissement est admis sous pression à l'intérieur du cylindre en utilisant une pompe externe. Le raccordement rotatif entre le système de pompe et le système de refroidissement de rouleau exige une construction et une étanchéité particulièrement soigneuses afin de procurer une étanchéité fiable contre une fuite du liquide de refroidissement. L'utilisation de liquide dans une machine de préparation de filature est problématique et est évitée en pratique. Une canalisation complète du liquide de refroidissement est exigée, ce qui conduit à un refroidissement d'une zone du rouleau et donc à une déformation locale indésirable du rouleau. Par ailleurs, il s'avère problématique que le moment d'inertie de masse du rouleau soit changé de manière indésirable, c'est-à-dire clairement accru, du fait de la quantité considérable de liquide de refroidissement. Ceci demande une puissance d'entrée plus grande pour le rouleau. De plus, la température du liquide et/ou du rouleau doit être co-tr8lée, ce qui e ige de la p,-ee substantielle aire s Iposs L'invention est par conséquent basée sur le problème de production d'un appareil du type décrit dans l'introduction, qui évite lesdits inconvénients, qui réduit en particulier ou évite une dilatation thermique du rouleau d'une manière structurellement simple et permet à un espace de cardage constant d'être maintenu. Ce problème est résolu, dans un appareil du type décrit en introduction, par le fait que l'agent de refroidissement est de l'air, qui est capable d'absorber de la chaleur dans l'espace intérieur du rouleau et de l'évacuer de l'espace intérieur du rouleau. Du fait que l'air qui absorbe et dissipe la chaleur est en particulier aspiré à travers l'espace intérieur, la dilatation thermique radiale du rouleau dans la phase d'échauffement et également pendant le fonctionnement de routine est réduite ou évitée. Du fait que la chaleur qui est transférée vers l'air par convection (contact entre l'air et la paroi de rouleau périphérique interne et les parois internes des disques d'extrémité de rouleau) et par radiation (radiation thermique dans l'air depuis la paroi de rouleau périphérique interne et depuis les disques d'extrémité de rouleau) est évacuée de l'intérieur du rouleau, un degré de rendement plus grand est obtenu. De cette manière, un espace de cardage constant peut être obtenu pendant le fonctionnement. Un avantage particulier est que l'effet de refroidissement est obtenu avec des composants de la machine et aucun système de refroidissement additionnel n'est utilisé. L'espace intérieur du rouleau est utilisé comme canal d'écoulement , avec pour résultat une distribution et un effet de refroidisse eut particulièrement uniformes. on "ièrel simple du es l'air en entrée et en sortie à travers l'espace creux intérieur des tourillons d'arbre du rouleau. Plus spécialement, au moins un tourillon d'arbre cylindrique creux est présent aux deux extrémités du rouleau. L'agent de refroidissement peut être admis et évacué à travers un tourillon d'arbre, plus précisément à travers des tourillons d'arbre différents, sur des côtés différents de la machine. L'agent de refroidissement peut également être admis à travers au moins une face d'extrémité du rouleau. L'air d'aspiration peut passer à travers l'espace intérieur du rouleau. L'espace intérieur du rouleau, et éventuellement l'espace interne d'au moins un tourillon d'arbre, de préférence les tourillons d'arbre, peuvent être traversés par de l'air qui peut être de l'air comprimé. L'air peut dissiper de la chaleur de convection ou de rayonnement. L'air peut s'écouler au moins partiellement le long de la surface périphérique interne du rouleau ou des surfaces internes des disques d'extrémité de rouleau (parois d'extrémité>. Le tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air peut être relié au système d'extraction de machine ou au côté d'admission d'un ventilateur qui peut être fixé en position. Le tourillon d'arbre pour l'admission d'air peut aspirer de l'air ambiant à travers une ouverture d'admission à laquelle peut être associé un élément de guidage d'air conique, par exemple un entonnoir ou équivalent. L'élément de guidage d'air conique peut tourner autour de son axe longitudinal. Le tourillon d'arbre pour l'admission d'air peut être relié à une source d'air comprimé et le tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air peut s'ouvrir dans l'air externe. me) 1 élément de guidage d'air ment:istributeur d'air être)résen_t 1'( e bd rouleau. Plu ialement, des nervures, des pales ou équivalent peuvent être présentes dans l'espace intérieur du rouleau. L'air peut s'écouler en entrée sur le côté d'entraînement du rouleau et en sortie sur le côté non entraîné du rouleau. Dans ce but, la roue d'entraînement peut avoir une ouverture d'entrée d'air en forme d'entonnoir, le tourillon d'arbre pour l'admission d'air peut être conique sur son côté d'admission et le tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air peut être conique sur son côté d'admission. L'air peut passer a travers au moins un palier fixe, de préférence à travers les paliers des tourillons d'arbre. La première extrémité de la conduite d'extraction peut être fixée sur un palier fixe, et la sortie du tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air peut s'ouvrir dans l'entrée de la conduite d'extraction fixe. Le au moins un tourillon d'arbre, de préférence chaque tourillon d'arbre, peut avoir un alésage continu dans la direction axiale. Une partie de l'air dans le système d'extraction de machine peut être utilisé pour l'aspiration. Le rouleau peut être le cylindre d'une machine de cardage plate ou d'une machine de cardage à rouleau, mais aussi au moins un avant-train ou le peigneur d'une machine de cardage. L'air qui entre peut être pré-refroidi. Le tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air peut être relié à un dispositif d'extraction de poussière. L'air dans la zone de la paroi interne de rouleau peut s'écouler sensiblement axialement. L'air dans l'espace intérieur du rouleau peut s'écouler de manière sensiblement hélicoïdale, au moins partiellement de manière laminaire ou au moins partiellement de manière turbu L'écoulement d'air la phE3e d'échauffement e A tempé] c2-' te du roul u. adapté à des conditions de fonctionnement modifiées, par exemple un changement de marchandises, un changement des éléments de travail du rouleau ou équivalent. La température dans l'espace intérieur du rouleau et celle du boîtier du rouleau peuvent être mesurée. La température de l'air qui entre peut être adaptée à la température de l'espace intérieur du rouleau et/ou à la température du boîtier du rouleau. Enfin, la température du dispositif de refroidissement peut être réglable. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous en se référant à des formes de réalisation d'exemple illustrées dans les dessins, dans lesquels: La figure 1 montre schématiquement une vue de côté d'une machine de cardage avec le rouleau (cylindre) 15 refroidi selon l'invention; La figure 2 montre un espace de cardage entre les garnitures des chapeaux de carde rotatifs et la garniture de cylindre; La figure 3 montre un espace de cardage entre la 20 garniture d'un élément de cardage fixe et la garniture de cylindre, La figure 4 montre une coupe à travers le cylindre selon la figure 1 avec deux tourillons d'arbre alésés courts; La figure 5 montre le cylindre selon la figure 1 avec le dispositif d'admission d'air, un passage d'air à travers l'intérieur du cylindre et un dispositif d'extraction d'air; La figure 6 montre le raccordement hermétiquement 30 étanche de la conduite d'extraction au palier du tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air; La figure 7 mor forme de - a isa on e a la 4 eul Part. l'év)n d' e prése et -"air aspiré depuis les alentours à travers des ouvertures dans un disque d'extrémité de cylindre, et La figure 8 montre une forme de réalisation avec un appareil de refroidissement pour le prérefroidissement de l'air astre. La figure 1 montre une carde, par carde Trützschler TC 03, avec un rouleau d'avance 1, une table d'avance 2, des avant-trains 3a, 3b, 3c, un cylindre 4, un peigneur 5, un rouleau débourreur 6, des rouleaux de pincement 7, 8, un élément de guidage de nappe 9, un entonnoir à nappe 10, des rouleaux d'évacuation 11, 12, un chapeau rotatif 13 avec des uleaux de guidage de chapeau 13a, 13b, et des barres de chapeau 14, un pot 15 et un empoteur 16. Les sens de rotation des rouleaux sont représentés par des flèches courbes respectives. La lettre M désigne le point milieu (axe) du cylindre 4 et A désigne la direction de travail. La référence 4a désigne la garniture et 4b désigne le sens de rotation du cylindre à grande vitesse 4. La lettre C désigne le sens de rotation. du chapeau rotatif 13 dans la position de et D désigne la direction de transport en sens inverse des barres de chapeau 14. Si l'on se réfère à la figure 2, un coude flexible 17 ayant plusieurs vis de réglage est fixé par des vis latéralement sur chaque côté du bâti de machine. Le coude flexible 17 a une surface extérieure convexe 17a et une surface inférieure 17b. Au-dessus du coude flexible 17 se trouve une glissière 20, par exemple, en matière plastique anti-friction, qui a une surface extérieure convexe 20a et une surface intérieure concave 20b. La surface intérieure concave 20b s'étend sur rface e convexe 17a, barres: chapeau de c rient de 1' 1 ium fié, ont trémités une partie de lon c u de la n'est pas représentée), sur laquelle sont fixés dans la direction axiale deux axes en acier 18 qui glissent sur la surface extérieure convexe 20a de la glissière 20 dans la direction de la flèche C, La garniture de chapeau de carde 24 est montée sur la surface inférieure de la partie de talon de chapeau de carde 14a. La référence 23 désigne le cercle primitif des garnitures de chapeau de carde 24. Sur sa circonférence, le cylindre 4 a une garniture 4a, par exemple une garniture en dent de scie. La référence 22 désigne le cercle primitif de la garniture de cylindre 4a. La distance (espace de cardage) entre le cercle primitif 23 et le cercle primitif 22 est désignée par la lettre a et est par exemple de 0,005 mm. L'espace de cardage est en pratique réglé avec précision au moyen d'une jauge dans l'état froid de la machine de cardage, c'est-à-dire le cylindre 4 avec la garniture de cylindre 4a et les barres de chapeau de carde 14 avec les garnitures de chapeau de carde 24, et reste constant pendant le fonctionnement, même lorsque la machine s'est échauffée, du fait du dispositif de refroidissement selon l'invention. La distance entre la surface extérieure convexe 20a et le cercle primitif 22 est désignée par la lettre b. Le rayon de la surface extérieure convexe 20a est désigné par rl et le rayon constant du cercle primitif 22 est désigné par r2. Le rayon constant r2 coupe le point milieu M (voir la figure 1) du cylindre 4. La référence 14c désigne l'arrière du chapeau de carde. La référence 19 désigne un élément de serrage, qui s'engage autour des axes de chapeau de carde 18 et est relié à la courroie d'entraînement (non représentée) pour les barres de chapeau de carde LI. ion se 'ère à figure 3, de aga, :ne plaque 3 côté palier rigide courbe 19, qui a une surface de palier convexe 19a en tant que surface de support et un côté inférieur 19b est coulé de manière concentrique sur son côté extérieur dans la zone de la périphérie. Des éléments de cardage fixes 25 ont des surfaces de palier aux deux extrémités qui s'étendent sur la surface extérieure convexe 19a de l'élément de palier. Des éléments de cardage 26a, 26b, avec des garnitures de cardage 26a', 26b' sont montés sur la surface inférieure du segment de cardage 25. La référence 21 désigne le cercle primitif des garnitures de cardage 26a', 26b'. Le cylindre 4 a sur sa périphérie une garniture de cylindre 4a, par exemple une garniture en dent de scie. La référence 22 désigne le cercle primitif de la garniture de cylindre 4a. La distance entre le cercle primitif 21 et le cercle primitif 22 est désignée par la lettre c, et est par exemple de 0,20 mm. La distance entre la surface extérieure convexe 19a et le cercle primitif 22 est désignée par la lettre d. Le rayon de la surface extérieure convexe 19a est désignée par ri et le rayon du cercle primitif 22 est désigné par r2. Les rayons ri et r2 se coupent au niveau du point milieu M (voir la figure 1) du cylindre 4. Le segment de cardage 25 représenté dans la figure 3 se compose d'un support 23a et de deux éléments de cardage 26a, 26b, qui sont disposés à la suite dans le sens de rotation (flèche 4b) du cylindre, les garnitures des éléments de cardage 26a, 26b et la garniture 4a du cylindre 4 s'étendant à l'opposée l'une de l'autre. La distance c entre les garnitures 26a', 26b' des éléments de cardage 26a, 26b et la garniture de cylindre 4a peut "être établie exactement lorsque la machine est dans l'état froid, par exemple en utilisar une ja-ge, et reste constante pendant le f,c me s' est di ' de re el= l' i,ion. Le cylindre 4 illustré dans la figure 4 a un boîtier 27 en tôle d'acier. Au niveau de ses deux extrémités, le boîtier 27 est supporté par un disque d'extrémité de cylindre 28a, 28b respectif sur un moyeu cylindrique sensiblement creux 29a et 29b respectivement (manchon). Les moyeux 29a, 29b sont fixés sur les disques d'extrémité de cylindre au moyen de jonctions soudées 30a, 30b. Le moyeu 29a est fixé de façon non rotative sur un tourillon d'arbre cylindrique court 31a par une liaison adhésive. Les faces d'extrémité internes 31a', 31b' des tourillons d'arbre affleurent sensiblement les faces d'extrémité internes des moyeux. Les faces d'extrémité externes 31a", 31b" dépassent au-delà des surfaces latérales du cylindre 4 vers l'extérieur. Les extrémités extérieures des tourillons d'arbre 31a et 31b sont montées dans des paliers fixes 32a et 32b respectivement. Le cylindre 4 a une vitesse circonférentielle par exemple de 40 m/s. Les tourillons d'arbre 31a et 31b sont d'une construction cylindrique creuse et ont des alésages continus 31a"' et 31b'" respectivement. Si l'on se réfère à la figure 5, dans un système de refroidissement, une aspiration est appliquée sur l'espace intérieur 4c du cylindre 4, de sorte que de la chaleur ou de l'air chaud est évacué de l'espace intérieur. La roue d'entraînement 34 est fixée de façon non rotative sur la zone extérieure du tourillon d'arbre 31b. Une tête d'aspiration conique 35 est associée à la roue d'entraînement 34 sur son côté éloigné du disque d'extrémité de cylindre 28b. L'alésage continu 31b"' du tourillon d'arbre 31b pour l'admission d'air Dl, D2 depuis l'atmosphère est conique sur -on côté 31b" (voir la figure 4), a tête [Lion 3 lion d' 31b sont sé; lent 1' )ar l'a, la sorti de s i Dn 35 associée à la face d'extrémité externe 31b". La face d'extrémité interne 31b' du tourillon d'arbre se termine dans l'espace intérieur 4c. L'alésage continu 3la''' du tourillon d'arbre 3la pour l'évacuation d'air F2 depuis l'espace intérieur 4c du cylindre 4 est conique au niveau de son extrémité 31a'. Une extrémité d'une conduite d'extraction 36 est fixée d'une manière étanche à l'air sur le côté 32a' du palier fixe 32a éloigné du disque d'extrémité de cylindre 28a, et son autre extrémité est reliée au côté d'aspiration d'un ventilateur 37. Le ventilateur 37 est une partie du système d'extraction de machine, avec lequel entre autre de l'air chargé de poussière est extrait de la machine. Des guides d'air 38a à 38d servant à distribuer les écoulements d'air F1 et F2 sont présents dans l'espace intérieur 4c du cylindre 4. Les références 39a, 39b désignent des roulements à billes. Pendant le fonctionnement, des écoulements d'air D1, D2 (dont la température est inférieure à la température de l'air dans l'espace intérieur 4c) entrent depuis l'atmosphère, canalisés avec la tête 35, à travers la face d'extrémité 31b" dans l'alésage conique 31b''', passent à travers l'alésage 31b''' sous forme d'un écoulement d'air E et sortent au niveau de la face d'extrémité 31b' de l'alésage 31b''' dans l'espace intérieur 4c sous la forme des écoulements d'air F1. Les guides 38a à 38d distribuent les écoulements d'air F1 dans l'espace intérieur 4c, avec les écoulements d'air F1 qui absorbent à ce moment-là de la chaleur qui est libérée dans l'air F1 par les surfaces périphériques internes du boîtier 27 et les surfaces périphériques internes des disques d'extrémité de cylindre 28a et avec un éch thermique qui se produit. L' ir FI est fé et refr t le bol er 7 et les ém' é de ey edre site, tir.ge induit du ilateu: 37, I'é t d'ail F2 entre dans l'alésage conique 31a" à travers la face d'extrémité 31a' et sort par l'alésage 3la'" au niveau de la face d'extrémité 31a' dans la conduite d'extraction 36. Le ventilateur 37 extrait l'écoulement d'air H de la conduite d'extraction 36, et cet écoulement d'air quitte le côté de pression du ventilateur 37 sous la forme d'un écoulement d'air I. De l'air est entraîné selon l'invention à travers un rouleau 4 en passant par le point de palier particulier, ce qui conduit au refroidissement du rouleau 4 par convection. Ceci signifie que la construction de rouleau a des tourillons 31a, 31b et ces tourillons 31a, 31b ont un alésage continu 31a"', 31b"' respectif et sont soumis à une aspiration. De préférence, une partie de l'air dans le système d'extraction de machine (voir le ventilateur 37) est utilisée pour l'extraction. Dans le même temps, un écoulement d'air est induit, un bras d'une conduite d'extraction 36 étant relié à l'ouverture d'un des deux tourillons. Un courant d'air depuis le côté opposé (côté d'admission) jusqu'au côté d'extraction est ainsi établi. De préférence, le côté d'entraînement est le côté d'admission et le côté non entraîné est le côté d'extraction. La roue d'entraînement 34 est d'une forme telle qu'une tête d'admission 35 pour l'air ambiant qui entre DI, D2 est formée dedans. Dans son espace intérieur 4c, le cylindre 4 ou le rouleau contient des éléments de guidage 38a à 38d (par exemple des nervures, des pales, des nervures de renfort), qui assurent une distribution d'air correcte dans le rouleau 4. Une dissipation de chaleur calculée se développe comme suit LQ = gt.C. T éco tt2 = écou:ue c capacit_ écifique aleur échar AT = différence de température Si l'on se réfère à la figure 6, une bague d'étanchéité 40 (bague circulaire) est disposée entre la zone d'extrémité en forme de bride 36' de la conduite d'extraction 36 et le côté extérieur 32a' du palier 32a. La zone d'extrémité 36a' est fixée sur le palier 32a par des moyens de fixation, par exemple des vis 41a, 41b. Selon la figure 7, le disque d'extrémité de cylindre 28b a une multiplicité d'ouvertures d'entrée d'air continues 41, à travers lesquelles des écoulements d'air D entrent depuis la zone externe dans l'espace intérieur 4c du cylindre 4. Dans l'exemple représenté dans la figure 7, le tourillon d'arbre 31b n'a pas d'alésage. Il peut être pratique cependant pour le tourillon d'arbre 31b d'être pourvu de manière additionnelle d'un alésage 31b''' (non représenté dans la figure 7), le résultat étant que la quantité d'air qui entre est accrue. L'écoulement d'air F2 peut être extrait à travers l'alésage 31a''' dans le tourillon d'arbre 31a sous forme de l'écoulement d'air H (voir également la figure 5). Selon la figure 8, un agencement de refroidissement d'air 42 est prévu, qui produit un écoulement d'air pré-refroidi D qui passe à travers l'alésage 31b" du tourillon d'arbre 31b sous forme de l'écoulement d'air FI dans l'espace intérieur 4c du rouleau 4. De cette manière, la quantité de chaleur ou la température de l'écoulement d'air D devant être introduit peut être adaptée ou amenée à correspondre à la quantité de chaleur ou à la température de l'air dans l'espace intérieur 4c du rouleau, de telle sorte que l'échauffement du rouleau 4 pouva: être attribué au travail de cardage talement pensE", radia est évitée 5.. et sc te continuellemf sorte qu'une did Ltation de Dans la const-tn selon la figure 8, il peut être pratique de mesur la température dans l'espace intérieur 4c et/ou au niveau du boîtier 27 du cylindre 4, et, en utilisant le système de refroidissement 42, d'abaisser la température de l'air qui entre D1, D2 en dessous de la température de l'air dans l'espace intérieur 4c, de sorte que, en dépit de l'échauffement pouvant être attrih au travail de cardage, la température dans l'espace intérieur 4c ou du boîtier 27 du rouleau 4 avec la machine dans l'état froid reste constant. De cette manière, un espace de cardage étroit peut être établi sur la machine froide et être maintenu lorsque la machine s'échauffe, ce qui est techniquement souhaitable. Par ailleurs, il peut être avantageux pour la température du système de refroidissement 42 d'être réglable. Le réglage peut être effectué, par exemple, manuellement en fonction de valeurs prédéterminées, ou en fonction de la température dans l'espace intérieur 4c ou du boîtier 27 du rouleau 4. REVENDICATIONS 1. Appareil dans une machine de préparation de filature, spécialement une machine de cardage plate, une machine de cardage à rouleau, un dispositif de nettoyage ou équivalent, avec un système de refroidissement, dans lequel un rouleau a une surface périphérique cylindrique et un boîtier opposé à et espacé de cette surface périphérique, une zone de cardage où un travail de cardage est réalisé et de la chaleur est générée étant présente entre la surface périphérique du rouleau et une partie du boîtier, et dans lequel, par rapport à l'espace intérieur du rouleau, un agent de refroidissement entre, passe à travers et sort de nouveau, caractérisé en ce que l'agent de refroidissement est de l'air (D1, D2, E, FI, F2, G, H) , qui est capable d'absorber de la chaleur dans l'espace intérieur (4c) du rouleau (4) et de l'évacuer de l'espace intérieur (4c) du rouleau (4). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un tourillon d'arbre cylindrique creux (31a et 31b) est présent aux deux extrémités du rouleau (4). 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'agent de refroidissement (Dl, D2, E) est admis à travers un tourillon d'arbre (31a, 31b). 4. Appareil selon l'une queie des revendic- ions 1 à 3, caractérisé en ce ant de refroi t (G, H) est évacué à traver on d'arbre. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'agent de refroidissement est admis et évacué à travers des tourillons d'arbre différents. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'agent de refroidissement est admis et évacué sur des côtés différents de la machine. 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'agent de refroidissement est admis à travers au moins une face d'extrémité du rouleau. 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'air d'aspiration (F1, F2) passe à travers l'espace intérieur (4c) du rouleau (4). 9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'espace intérieur (4c) du rouleau (4) et l'espace interne (31a", 31b'') d'au moins un tourillon d'arbre (31a, 31b), de préférence les tourillons d'arbre, sont traversés par de l'air (E, F2, G). 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que de l'air comprimé passe à travers l'espace intérieu rouleau. 11. Appareil selon 'une quel revendications 10, car_ é en ce 'espace des intérieur du rouleau et l'espace intérieur d'au moins un tourillon d'arbre, de préférence les espaces intérieurs des tourillons d'arbre, est/sont traversés par de l'air comprimé. 12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'air dissipe de la chaleur de convection. 13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'air dissipe de la chaleur de rayonnement. 14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'air s'écoule au moins partiellement le long de la surface périphérique interne du rouleau. 15. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'air s'écoule au moins partiellement le long des surfaces internes des disques d'extrémité de rouleau (parois d'extrémité). 16. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air est relié au système d'extraction de machine. Appareil selon l'une quelconque des 0 revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air est relié au côté d'admission d'un ventilateur 17. 18. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le ventilateur (37) est fixé en position. 19. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le tourillon d'arbre pour l'admission d'air aspire de l'air ambiant à travers une ouverture d'admission. 20. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'un élément de guidage d'air conique, par exemple un entonnoir ou équivalent, est associé à l'ouverture d'admission. 21. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que l'élément de guidage d'air conique peut tourner autour de son axe longitudinal. 22. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que le tourillon d'arbre pour l'admission d'air est relié à une source d'air comprimé. 23. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que le tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air s'ouvre dans l'air externe. 24. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce qu'au moins un élément de guidage ('lair est présent dans l'espace inté (4c) du 4) . 2889706 21 25. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce qu'au moins un élément de distributeur d'air est présent dans l'espace intérieur (4c) du rouleau (4). 26. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que des nervures, des pales ou équivalent sont présentes dans l'espace intérieur du rouleau. 27. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que l'air s'écoule en entrée sur le côté d'entraînement du rouleau (4). 28. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisé en ce que l'air s'écoule en sortie sur le côté non entraîné du rouleau (4). 29. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que la roue d'entraînement (34) a une ouverture d'entrée d'air en forme d'entonnoir. 30. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que le tourillon d'arbre (31b) pour l'admission d'air est conique sur son côté d'admission. 31. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que le tourillon d'arbre (31a) pour l'évacuation d'air est conique sur son côté d'admission. 32. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, caractérisé en ce que l'air passe à travers au moins un palier fixe (32a, 32b), de préférence à travers les paliers des tourillons d'arbre. 33. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 32, caractérisé en ce que la première extrémité de la ligne d'extraction (36) (conduite d'extraction) est fixée sur un palier fixe (32a). 34. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 33, caractérisé en ce que la sortie du tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air s'ouvre dans l'entrée de la conduite d'extraction fixe. 35. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 34, caractérisé en ce que le au moins un tourillon d'arbre (31a, 31b), de préférence chaque tourillon d'arbre, a un alésage continu (31a", 31b") dans la direction axiale. 36. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 35, caractérisé en ce qu'une partie de l'air dans le système d'extraction de machine est utilisé pour l'aspiration. 37. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 36, caractérisé en ce que le rouleau est le cylindre (4) d'une machine de cardage plate. 38. Appareil selon l'une c lconque des revend' as 1 à caractérisé en le ci/1' l'un de cardage à 39. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 38, caractérisé en ce que le rouleau est au moins un avant-train (3a, 3b, 3c) d'une machine de cardage. 40. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 39, caractérisé en ce que le rouleau est le peigneur (5) d'une machine de cardage. 41. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 40, caractérisé en ce que l'air qui entre (DI, D2) est pré-refroidi (42). 42. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 41, caractérisé en ce que le tourillon d'arbre pour l'évacuation d'air est relié à un dispositif d'extraction de poussière. 43. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 42, caractérisé en ce que l'air dans la zone de la paroi interne de rouleau s'écoule sensiblement axialement. 44. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 43, caractérisé en ce que l'air dans l'espace intérieur (4c) du rouleau (4) s'écoule de manière sensiblement hélicoïdale. 45. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 44, caractérisé en ce que l'air dans l'espace intérieur (4c) du rouleau (4) s'écoule au moins partielL a': de manière laminaire. 46. Appareil selon l'une quel_ des revendications 1 à 45, caractérisé en ce que l'air dans l'espace intérieur (4c) du rouleau (4) s'écoule au moins partiellement de manière turbulente. 47. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 46, caractérisé en ce que l'écoulement d'air dans la phase d'échauffement peut être adapté à la température croissante du rouleau (4). 48. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 47, caractérisé en ce que l'écoulement d'air dans phase de fonctionnement est globalement constant. 49. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 48, caractérisé en ce que l'écoulement d'air peut être adapté à des conditions de fonctionnement modifiées, par exemple un changement de marchandises, un changement des éléments de travail du rouleau ou équivalent. 50. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 & 49, caractérisé en ce que la température dans l'espace intérieur (4c) du rouleau (4) peut être mesurée. 51. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 50, caractérisé en ce que la température 30 du boîtier (27) du rouleau peut être mesurée. 52. eil _on 'une re 1s 1 i'tÉ -n ce q de l'air qui D2) être adap, température de l'espace intérieur (4c) du rouleau à la température du boîtier (27) du rouleau. 53. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 52, caractérisé en ce que température du dispositif de refroidissement (42) est réglable. et/ou