Brevet FR2895980A1 — publié le 20070713

Emballage pour la présentation d'un produit en position vertical. L'invention concerne un emballage pour la présentation en position vertical d'un produit conditionné dans ledit emballage. Plus précisément, l'invention concerne un emballage destiné à contenir un produit angulaire dont la forme est apte à présenter ledit produit en station debout, pointe vers le bas, sans endommager ladite pointe. Par angulaire, on entend comportant au moins un angle, ou pointe, par exemple, triangulaire, carré, rectangulaire, en losange etc. Dans le domaine des emballages, il est connu d'adapter la forme des emballages aux produits qu'ils doivent contenir. Cela permet notamment de réduire l'encombrement général de l'ensemble emballage/produit emballé. Par exemple, dans le cas de produits de forme triangulaire, il est donc connu d'utiliser des emballages également de forme triangulaire. Ainsi, il est connu d'utiliser, pour le conditionnement et la présentation d'une portion d'un produit culinaire, tel qu'une part de tarte ou de gâteau, un emballage dont le contour suit approximativement le contour dudit produit. Le plus souvent, l'emballage est transparent, afin d'attirer l'attention du consommateur. Par ailleurs, il est souhaitable de présenter le produit en station debout, de manière à ce que le consommateur, en passant dans les rayons d'un magasin, puisse apercevoir directement et distinctement ledit produit. Dans le cas des parts de tartes ou de gâteaux, par exemple, la station debout peut être obtenue en orientant la pointe de la part de tarte ou de gâteau vers le haut ou vers le bas. Pour éviter de casser ladite pointe, il est plus aisé de disposer l'emballage en station debout pointe vers le haut, de manière à faire reposer la part de tarte ou de gâteau sur tout un flanc, correspondant au trottoir de ladite part de tarte, et préserver ainsi ladite pointe. En effet, l'inconvénient de la station debout pointe vers le bas est que le poids du produit repose en grande partie sur la pointe dirigée vers le bas, ladite pointe risquant alors de s'écraser contre les parois de l'emballage. De plus, plus la part de tarte ou de gâteau est de faibles dimensions, plus la pointe est effilée et fragile. Il est donc difficile de présenter de manière satisfaisante, en station debout pointe en bas, des parts de tarte ou de gâteau, et plus généralement des produits angulaires, dans de tels emballages. Dans l'invention, on cherche à fournir une barquette, apte à maintenir un produit muni d'au moins une extrémité en pointe, tel qu'une part de tarte ou de gâteau, en station debout, pointe vers le bas, de telle manière que ladite pointe soit préservée de tout impact contre l'emballage risquant de l'endommager. Pour cela, l'invention propose une barquette dont la forme est telle qu'en position station debout la pointe du produit n'est pas en contact avec la paroi de la partie inférieure de la barquette, mais est située dans une cavité formant la partie inférieure de la barquette, dont un contour est strictement supérieur au contour de la pointe. La pointe n'est donc pas en appui contre la barquette et ne risque donc pas de s'écraser contre elle. Avantageusement, un contour interne de la barquette épouse exactement un contour externe du produit emballé, au niveau des deux flancs latéraux dudit produit à l'intersection desquels se situe la pointe devant être dirigée vers le bas. Le produit est donc en appui contre la barquette sur toute la surface de deux de ses flancs. Les flancs latéraux de la barquette épaulent les flancs latéraux du produit, en positionnant ledit produit suffisamment haut dans la barquette pour laisser la pointe dudit produit hors de tout contact avec lesdits flancs latéraux. En augmentant ainsi la surface d'appui, on répartit les forces dues à l'attraction terrestre, ce qui diminue leur impact. Le produit est maintenu verticalement dans la barquette, elle-même verticale, par contact serré de deux flancs dudit produit avec deux côtés correspondants de ladite barquette. Préférentiellement, la barquette a une forme générale qui suit sensiblement la forme générale du produit qu'elle emballe. Cependant, il est également possible de prévoir une barquette dont la forme suit la forme du produit qu'elle emballe uniquement au niveau de la partie inférieure comportant les deux côtés à l'intersection desquels est située la pointe à protéger. La partie supérieure de la barquette peut alors avoir des formes et dimensions strictement supérieures aux formes et dimensions de la partie supérieure du produit emballé. L'invention a donc pour objet un emballage de forme angulaire pour la présentation d'un produit de forme angulaire en position verticale pointe en bas, ledit emballage comportant deux rebords latéraux inférieurs formant un angle inférieur destiné à servir de base audit emballage en position verticale, ledit angle inférieur comportant une partie haute formant un rétrécissement et une partie basse à l'intersection entre les deux rebords latéraux inférieurs, caractérisé en ce que la partie basse de l'angle inférieur ménage une cavité formée par un évasement des deux rebords latéraux inférieurs, la cavité ayant des dimensions strictement supérieures aux dimensions de la pointe inférieure du produit à emballer située à l'intersection de deux rebords latéraux inférieurs dudit produit et destinée à être logée dans ladite cavité. Selon des exemples de réalisation de l'emballage selon l'invention, il est possible de prévoir tout ou partie des caractéristiques supplémentaires suivantes : - Les parois internes des deux rebords latéraux inférieurs, au niveau du rétrécissement, forment une surface de contact contre laquelle les rebords latéraux inférieurs du produit à emballer sont destinés à venir en appui lorsque l'emballage est en position verticale. - Au moins un rebord latéral est muni d'au moins un ergot de préhension. Les ergots facilitent la manipulation du produit à emballer, mais également la manipulation de l'emballage lui même. - Chaque rebord latéral inférieur est muni de deux ergots de préhension. - Les rebords latéraux inférieurs sont bordés par des lèvres s'étendant en saillie vers l'extérieur, lesdites lèvres étant destinées à être insérées dans des fentes correspondantes d'un présentoir, de manière à maintenir l'emballage en position verticale, pointe en bas. - L'emballage est obtenu par moulage. -L'emballage est en matière plastique rigide. - L'emballage est de forme triangulaire. L'invention concerne également l'utilisation d'un tel emballage pour présenter en position verticale une portion de tarte, la pointe de la portion de tarte étant dirigée vers le bas. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures représentent : - figure 1 : Une représentation d'une barquette triangulaire selon l'invention ; -figure 2 : Une représentation schématique, en station debout pointe en bas, d'un emballage triangulaire selon l'invention et d'un produit triangulaire. Sur la figure 1 est représentée une barquette 1, ou emballage, de forme triangulaire, destinée à recevoir une part de tarte également de forme triangulaire. La barquette 1 est munie d'un fond 2, sur lequel le fond de la part de tarte est destiné à reposer lorsque la barquette 1 est en position horizontale. La barquette 1 est également munie de deux rebords latéraux inférieurs 3, 4 et d'un rebord latéral supérieur 5. Les deux rebords latéraux inférieurs 3, 4 forment un angle inférieur 6. L'angle inférieur 6 comporte une partie haute 7 et une partie basse 8. La partie haute 7 correspond à un rétrécissement continu de l'angle inférieur 6, c'est-à-dire à un rapprochement des deux rebords latéraux inférieurs 3, 4. La partie basse 8 forme la pointe inférieure de la barquette 1 et correspond à l'intersection entre les deux rebords latéraux inférieurs 3, 4. La partie basse 8 forme une cavité obtenue par un éloignement temporaire des deux rebords latéraux inférieurs 3, 4 avant qu'ils ne se croisent. Plus précisément, la partie basse 8 consiste en un évasement obtenu par une rupture de la continuité du rétrécissement entre la partie haute 7 et la partie basse 8 de l'angle inférieur 6 de la barquette 1. La partie basse 8 de l'angle inférieur 6 de la barquette 1 est destinée à être dirigée vers le bas lorsque ladite barquette 1 est maintenue en station debout. La barquette 1 est ouverte sur tout un pan, opposé au pan formant le fond 2. Ce pan ouvert permet d'introduire aisément la part de tarte dans la barquette 1. Il est ensuite possible de refermer la barquette 1, par exemple en recouvrant le pan ouvert d'un film transparent hermétique, thermocollé sur le périmètre externe des rebords latéraux 3, 4, 5. Un contour externe de la barquette 1, délimitant le pan ouvert de ladite barquette 1, est bordé d'une lèvre 9 s'étendant en saillie radiale vers l'extérieur de ladite barquette 1. Par saillie radiale, on entend que la lèvre 9 s'étend perpendiculairement aux rebords latéraux 3, 4, 5 et parallèlement au fond 2. La lèvre 9 bordant les deux rebords latéraux inférieurs 3, 4 est destinée à être introduite dans des fentes ménagées sur un support présentoir, afin de maintenir en position verticale la barquette 1. Dans un autre exemple de réalisation de la barquette 1, il est possible de prévoir une lèvre 9 qui ne borde pas tout le périmètre externe du pan ouvert, mais seulement les rebords latéraux inférieurs 3, 4. Sur la figure 2, on peut voir la barquette 1 dans laquelle est logée une part de tarte 10. La part de tarte 10 comporte deux rebords latéraux inférieurs 11, 12 et un rebord latéral supérieur 13. L'intersection entre les deux rebords latéraux inférieurs 11, 12 forme une pointe inférieure 14. La barquette 1 et la part de tarte 10 sont en station debout, ou positon verticale, pointe en bas. Par station debout pointe en bas, on entend pour la barquette 1 que la partie basse 8 de l'angle inférieur 6 forme la base de la barquette 1, sur laquelle ladite barquette 1 repose. Par station debout pointe en bas, on entend pour la part de tarte 10 que la pointe inférieure 14 est orientée vers le bas, de manière à être logée dans la cavité 8 de la barquette 1. La paroi interne 16, 17 des rebords latéraux inférieurs 3, 4 de la barquette 1 épouse un contour externe des rebords latéraux inférieurs 11, 12 de la part de tarte 10, de manière à former une surface de contact 15. La paroi interne 16, 17 des rebords inférieur 3, 4 de la barquette 1 soutient donc la part de tarte 10 en position verticale dans ladite barquette 1. La surface de contact 15 entre la barquette 1 et la part de tarte 10 est limitée à la partie supérieure 7 de l'angle inférieur 6. La pointe inférieure 14 de la part de tarte 10, elle, n'est pas en contact avec la paroi interne 16, 17 des rebords latéraux inférieurs 3, 4 de la barquette 1, mais est logée dans la partie inférieure 8, dont les dimensions sont strictement supérieures aux dimensions de la pointe inférieure 14. Ainsi, La pointe 14 ne peut pas s'écraser contre la paroi interne de la partie basse 8 de l'angle inférieur 6 de la barquette 1, lorsque la barquette 1 et la part de tarte 10 sont en position verticale. La surface de contact 15 entre la paroi interne 16, 17 des rebords latéraux inférieurs 3, 4 de la barquette 1 et le contour externe des rebords latéraux inférieurs 11, 12 est obtenue lorsque la barquette 1 et la part de tarte 10 sont maintenues en position verticale. En effet, du fait de la gravité, la part de tarte 10 est attirée vers le bas, et se positionne dans la barquette 1 de manière être épaulée par la paroi interne 16, 17 des rebords latéraux inférieurs. Le poids de la part de tarte 10 est reparti sur toute la surface de contact 15. Dans un exemple de réalisation particulier de la barquette 1 selon l'invention, les rebords latéraux inférieurs 3, 4 ont une longueur sensiblement égale à 136 mm, +/- 5 mm. Le rebord latéral supérieur 5 a une longueur d'environ 85 mm, +/- 5mm. Par longueur, on entend la plus grande dimension longitudinale. L'angle inférieur 6 de ladite barquette 1 est environ égal à 40 , +/- 2 . Les dimensions de la part de tarte 10 destinée à être logée dans une telle barquette sont légèrement inférieures. La longueur des rebords latéraux inférieurs 11, 12 est d'environ 130 mm, +/5 mm, la longueur du rebord latéral supérieur 13, d'environ 83 mm, +/- 2 mm. L'angle formé par l'intersection entre les deux rebords latéraux inférieurs 11, 12 est d'environ 36 , +/- 2 . La barquette 1 est également munie des quatre ergots 18 de préhension ménagés sur les rebords latéraux inférieurs 3, 4 de ladite barquette 1. Les ergots 18 sont formés par des évasements latéraux vers l'extérieur de la barquette 1. Les ergots 18 permettent notamment d'empiler et désempiler plus aisément des barquettes 1 vides emboitées. De mêmes, les ergots 18 facilitent la prise de la part de tarte 10 logée dans une barquette 1, lorsque l'on souhaite la retirer de ladite barquette 1. De plus, les ergots 18 peuvent être utiles sur la ligne de fabrication. En effet, les ergots 18 permettent le bon guidage de la barquette 1 sur le tapis de convoyage mécanique sur lequel elle est disposée lors de la mise en barquette du produit, ainsi que la pose automatique éventuelle d'un film plastique d'operculage fermant ladite barquette 1 et d'un étui cartonné. REVENDICATIONS 1- Emballage (1) de forme angulaire pour la présentation d'un produit (10) de forme angulaire en position verticale pointe en bas, ledit emballage comportant deux rebords latéraux inférieurs (3, 4) formant un angle inférieur (6) destiné à servir de base audit emballage en position verticale, ledit angle inférieur comportant une partie haute (7) formant un rétrécissement et une partie basse (8) à l'intersection entre les deux rebords latéraux inférieurs, caractérisé en ce que la partie basse de l'angle inférieur ménage une cavité formée par un évasement des deux rebords latéraux inférieurs, la cavité ayant des dimensions strictement supérieures aux dimensions de la pointe inférieure (14) du produit à emballer située à l'intersection de deux rebords latéraux inférieurs (11, 12) dudit produit et destinée à être logée dans ladite cavité. 2- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois internes (16, 17) des deux rebords latéraux inférieurs, au niveau du rétrécissement, forment une surface de contact (15) contre laquelle les rebords latéraux inférieurs du produit à emballer sont destinés à venir en appui lorsque l'emballage est en position verticale. 3- Emballage selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu'au moins un rebord latéral est muni d'au moins un ergot de préhension (18). 4- Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque rebord latéral inférieur est muni de deux ergots de préhension. 5- Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les rebords latéraux inférieurs sont bordés par des lèvres (9) s'étendant en saillie vers l'extérieur, lesdites lèvres étant destinées à être insérées dans des fentes correspondantes d'un présentoir, de manière à maintenir l'emballage en position verticale, pointe en bas. 6- Emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est obtenu par moulage. 7- Emballage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est de forme triangulaire. 8- Utilisation d'un emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 7 pour conditionner et présenter en position verticale une portion de tarte (10), la pointe (14) de la portion de tarte étant dirigée vers le bas.