Brevet FR2888474A1 — publié le 20070119

La présente invention concerne le domaine des pinces à épiler. On a représenté sur la figure 1 annexée, la structure d'une pince à épiler 10 connue. On aperçoit sur cette figure, une pince comprenant deux 5 branches 20, 30. Ces branches sont reliées entre elles à une première extrémité 12 dite distale. Les secondes extrémités 24, 34 des deux branches 20, 30, dites proximales, sont libres. Elles forment des mâchoires de pinçage. Généralement, à ce niveau, l'extrémité libre 24, 34 de chaque branche 20, 30, possède une surface plane 25, 35 destinée à assurer le serrage. Par construction, la zone de liaison définie au niveau des extrémités distales 12 et/ou la structure des branches 20, 30, définissent au repos une position ouverte de la pince, c'est-à-dire que les extrémités proximales 24, 34 sont séparées au repos. Pour assurer le pinçage, l'utilisateur doit solliciter les deux branches 20, 30 en rapprochement comme schématisé sur la figure 1 par les flèches P. La pince 10 peut être réalisée sous forme d'une pièce unique comme schématisé sur la figure 1, ou à l'aide de deux lames distinctes fixées entre elles sur leurs extrémités distales 12, par exemple soudées. Les pinces à épiler ont donné lieu à une littérature abondante. On pourra sur ce point se référer aux documents suivants: W001/13756, W081/03121, FR 2854037, DE 8806843U, UK 466766, DE 2129595, DE 1978322U, DE 3323705, US 4240435, DE 2416877, DE 2248212, DE 2248153, US 3264909, DE 1147721, FR 1127592, GB 636853, FR 57835, US 2584547, US 2533801, FR 937416, FR 929011, FR 1001665, GB 601348, FR 902641, US 2381084, US 2199685, FR 810749, CH 160292, FR 699972, FR 696469, DE 551959, FR 961259, FR 956354, DE 7235982. Malgré de nombreuses tentatives de perfectionnement exposées dans les documents cités ci-dessus, les pinces à épiler actuellement connues ne donnent pas totalement satisfaction. Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer une nouvelle pince à épiler présentant des propriétés supérieures à celles des pinces à épiler connues. La présente invention a en particulier pour objectif de proposer 5 une nouvelle pince à épiler permettant de faciliter l'opération d'épilation. La présente invention a notamment pour objectif de limiter le risque de sectionnement du poil à arracher. Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention, grâce à une pince à épiler comprenant deux branches reliées entre elles à une 10 première extrémité et définissant des mâchoires de serrage, possédant un plan, sur une seconde extrémité, caractérisée pur le fait que les branches se croisent entre leur première et leur seconde extrémité et qu'au repos les deux plans des mâchoires de serrage sont parallèles et en contact étroit sous un effort de serrage contrôlé. Comme l'homme de l'art le comprendra à l'examen des figures annexées, la pince à épiler conforme à la présente invention est fermée au repos et doit être sollicitée pour assurer son ouverture provisoire. Par ailleurs, elle garantit que les deux plans des mâchoires de serrage sont parfaitement parallèles et en contrat étroit, au repos. Ainsi, la pince à épiler conforme à la présente invention permet de garantir un pinçage des poils, avant extraction, entre deux plans des mâchoires de serrage et non pas, comme cela est fréquent à l'aide des pinces à épiler connues du type illustré sur la figure 1, entre deux arêtes. En effet, avec les pinces à épiler connues, si l'effort de serrage n'est pas contrôlé avec précision, les deux plans définis au niveau des mâchoires de serrage peuvent ne pas être rigoureusement parallèles, mais au contraire obliques entre eux, de sorte que le poil est serré non pas entre deux plans mais entre deux arêtes. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 représente une vue schématique latérale d'une pince à épiler connue conforme à l'état de la technique, -la figure 2 représente une pince à épiler conforme à la présente invention, en perspective, - les figures 3 et 4 représentent deux vues latérales de la même pince à épiler conforme à la présente invention selon deux vues latérales orthogonales entre elles, - les figures 5 à 7 représentent trois vues respectivement similaires aux figures 2 à 4 d'une pince à épiler conforme à une variante de réalisation 10 de la présente invention, et la figure 8 représente une vue à échelle agrandie de l'extrémité proximale d'une pince à épiler conforme à la présente invention. On a représenté sur les figures 2 à 4 annexées, une pince 100 conforme à la présente invention. La pince 100 comprend deux branches 120, 130. Les branches 120, 130 sont fixées entre elles sur une première extrémité 122, 132. Les secondes extrémités 124, 134 des branches sont libres et définissent des mâchoires de serrage. A cette fin, de préférence, chaque seconde extrémité 124, 134, des branches 120, 130 possède un plan 125, 135 de serrage. Comme on le voit sur les figures 2 à 4 annexées, selon une caractéristique essentielle de l'invention, les branches 120, 130 se croisent entre elles entre leurs deux extrémités 122, 132 et 124, 134. Par ailleurs, au repos la pince conforme à la présente invention est fermée. Ainsi, les deux plans 125, 135 des mâchoires de serrage sont parallèles et en contact étroit sous un effort de se:rage contrôlé, au repos. Plus précisément encore, selon la présente invention, chaque branche 120, 130 est ondulée en forme générale d'une sinusoïde. On notera que de préférence, la demi sinusoïde 118 comprise 30 entre l'extrémité distale de liaison 122, 132 et la zone de croisement présente une longueur et une flèche supérieures à la demi sinusoïde 119 comprise entre la zone de croisement 140 et l'extrémité libre proximale 124, 134. Chacune des demies sinusoïdes 118, 119 peut elle- même faire l'objet de différentes variantes. Selon le mode de réalisation présenté sur les figures 2 à 4, la demie sinusoïde 118 comprise entre la zone de liaison des extrémités distales 122, 132 et la zone de croisement 140 est globalement arrondie, tandis que la demie sinusoïde 119 comprise entre la zone de croisement 140 et l'extrémité proximale 124, 134 est formée plutôt de tronçons rectilignes inclinés entre eux. Selon la variante de réalisation illustrée sur les figures 5 à 7, chacune des deux demies sinusoïdes 118, 119, est composée de la combinaison de tronçons globalement rectilignes. Ce mode de réalisation n'est cependant pas limitatif. Les deux demies sinusoïdes 118, 119 peuvent, le cas échéant, être réalisées sous forme globalement arrondie, ou encore sous forme de tronçons globalement rectilignes. Pour ouvrir la pince conforme à la présente invention, l'utilisateur doit solliciter les surfaces externes des demies sinusoïdes 118 de chaque branche 120, 130 situées entre la zone de liaison des extrémités distales 122, 132 et la zone de croisement 140, comme illustré par les flèches P1 sur la figure 7. On notera que de préférence, la pince conforme à la présente invention présente un plan de symétrie S schématisé sur les figures qui passent par le plan médian des extrémités distales 122, 132 et proximales 124, 134. De préférence, chaque branche 120, 130 est formée d'une lame de faible épaisseur (l'épaisseur étant considérée perpendiculairement au plan de symétrie S précité). Typiquement, chaque branche 120, 130 a une épaisseur de l'ordre de Imm. Par ailleurs, de préférence, la largeur des branches 120, 130 considérée parallèlement au plan de symét ie S diminue progressivement de l'extrémité distale 122, 132 en direction de l'extrémité proximale 124, 134 formant les mâchoires de serrage. Comme on le voit sur les figures annexées, de préférence, au niveau de la zone de croisement 140, chaque branche 120, 130 possède une échancrure 126, 136 s'étendant sensiblement sur la demi largeur des lames, pour permettre leur croisement avec liberté de déplacement relatif tout en limitant l'encombrement global de la pince à la largeur des lames composant celle-ci. Typiquement mais non limitativement, chaque échancrure 126, 136 est formée d'une découpe de contour rectangulaire. Les deux échancrures 126, 136 sont disposées tête bêche, l'une en regard de l'autre. De préférence, au niveau de leur extrémité distale de liaison 122, 132 les branches 120, 130 sont arrondies, comme référencé 102. Au contraire de préférence, au niveau de leurs extrémités proximales 124, 134 formant mâchoires, les branches 120, 130 possèdent une arête rectiligne 127, 137. Cette arête référencée 127, 137 peut être transversale à la direction d'élongation O-O de la pince comme illustré sur la figure 3 ou inclinée par rapport à cette direction d'élongation O-O comme illustré sur la variante de la figure 6. La pince conforme à la présente invention est de préférence réalisée en métal, typiquement en acier inoxydable. Cependant, le cas échéant, on peut envisager de réaliser la pince conforme à la présente invention en matériau thermoplastique sous réserve que la zone de liaison et/ou les branches 120, 130 définissent une élasticité suffisante pour assurer l'effort de serrage contrôlé au repos. Par ailleurs, la pince conforme à la présente invention peut être réalisée en une pièce unique ou à l'aide de deux lames initialement distinctes et fixées entre elles, typiquement soudées au niveau de leur extrémité distale 122, 132. Par rapport aux pinces à épiler connues du type illustré sur la figure 1, la pince à épiler conforme à la présente invention offre de nombreux avantages. Grâce aux croisements des branches 120, 130, la pince est en effet fermée au repos sous un effort contrôlé mais peut être ouverte par simple pression. Ainsi, la pince à épiler conforme à la présente invention permet de saisir simplement un poil en ouvrant la pince puis en relâchant celle-ci, une fois les deux mâchoires situées de part et d'autre du poil à retirer. De ce fait, contrairement aux pinces à épiler connues selon lesquelles lors de l'opération d'extraction l'utilisateur doit se concentrer à la fois sur l'effort de serrage qu'il doit maintenir et sur la traction à réaliser, grâce à une pince à épiler conforme à la présente invention, l'utilisateur, une fois le poil saisi, n'a qu'à se préoccuper de la traction, l'effort de serrage étant défini par construction par l'élasticité intrinsèque de la pince. On notera que des pinces, notamment pour le domaine de l'aéromodélisme, présentant des branches croisées et par conséquent une position fermée au repos, ont déjà été proposées dans l'état de la technique. Cependant, à la connaissance de l'inventeur de telles pinces à branches croisées n'ont pas été combinées avec des plans au niveau des mâchoires de serrage, ou en tout cas n'ont pas été proposées pour réaliser des pinces à épiler. Par conséquent, l'état de la technique ainsi formé n'offre pas les avantages inhérents à ceux de la présente invention qui combinent branches croisées et plans de serrage et permettent d'éviter le sectionnement du poil. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les deux plans 125, 135 visibles notamment sur la figure 8, qui sont au repos parallèles et en contact étroit sous un effort de serrage contrôlé, pour former les mâchoires de serrage proprement dites, sont de préférence réalisées par usinage de l'extrémité 124, 134 des branches 120, 130. Plus précisément encore, comme on le voit sur la figure 8, au niveau de ces extrémités 124, 134 les branches 120, 130 forment un dièdre d'angle a et les plans 125, 135 sont usinés en biais ou biseau sur les branches 120, 130 pour former un angle a/2 par rapport à la face externe des branches 120, 130. Ainsi, l'épaisseur des branches 120, 130 se réduit progressivement en direction de l'extrémité libre des branches 120, 130 au niveau de laquelle les branches 120, 130 présentent une arête semi vive 1250, 1350. La réalisation des plans 125, 135 formant mâchoire de serrage, par usinage, permet de garantir une parfaite planéité et un parfait parallélisme de ces faces au repos et de ce fait un pincement idéal des poils à épiler. 8 REVENDICATIONS 1. Pince à épiler comprenant deux branches (120, 130) reliées entre elles par une première extrémité (122, 132) et définissant sur leur seconde extrémité (124, 134) des mâchoires de serrage possédant chacune un plan (125, 135), caractérisée par le fait que les branches (120, 130) se croisent entre leur première extrémité et leur seconde extrémité (124, 134) et qu'au repos les deux plans (125, 135) des mâchoires de serrage sont parallèles et en contact étroit sous un effort de serrage contrôlé. 2. Pince à épiler selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque branche (120, 130) a la forme générale d'une sinusoïde. 3. Pince à épiler selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la demie sinusoïde (118) située entre l'extrémité de liaison (122, 132) et la zone de croisement (140) possède une longueur et une flèche supérieures à la demie sinusoïde (119) située entre la zone de croisement (140) et l'extrémité libre (124, 134). 4. Pince à épiler selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la zone (118) de chaque branche (120, 130) 20 située entre l'extrémité de liaison (122, 132) et la zone de croisement (140) est globalement arrondie. 5. Pince à épiler selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'elle présente un plan de symétrie (S) 6. Pince à épiler selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que chaque branche (120, 130) est formée d'une lame de faible épaisseur. 7. Pince à épiler selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que chaque branche (120, 130) possède une échancrure (126, 136) au niveau de la zone de croisement (140) couvrant sensiblement la demi largeur des branches. 8. Pince à épiler selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que chaque branche (120, 130) possède une arête rectiligne (127, 137) au niveau de son extrémité libre. 9. Pince à épiler selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'arête (127, 137) de l'extrémité proximale (124, 134) s'étend transversalement à la direction d'élongation (O-O) des branches. 10. Pince à épiler selon la revendication 8, caractérisée par le 5 fait que l'arête rectiligne (127, 137) de l'extrémité libre (124, 134) des branches (120, 130) est inclinée par rapport à la direction d'élongation (O-O) des branches. 11. Pince à épiler selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait qu'elle est réalisée en métal. 12. Pince à épiler selon l'une des revendications) à 11, caractérisée par le fait que les plans (125, 135) sont réalisés par usinage de l'extrémité des branches (120,130).