Brevet FR2889363A1 — publié le 20070202

La présente invention concerne un connecteur d'un type destiné à être enfiché dans une carte de façon que le câblage d'un dispositif externe ou d'un circuit puisse être connecté sans soudage à une pluralité de bornes de circuits et d'éléments électroniques imprimés sur la carte, ainsi qu'une fiche ou prise mâle destinée à être enfichée dans ce connecteur pour assurer la connexion avec le dispositif externe ou le circuit, et un procédé de fabrication du connecteur. Classiquement, un connecteur servant à connecter sans soudage par emploi d'une structure devant être enfichée dans une carte de circuit et connectée à une pluralité de bornes disposées suivant une rangée et imprimée sur une carte est révélé dans le brevet japonais n 339 839, ainsi que d'autres. Toutefois, puisque la structure du connecteur présentant un type destiné à être enfiché dans la carte devient formidablement complexe, les structures de moules métalliques deviennent extrêmement compliquées et, de ce fait, l'assemblage devient très délicat. Par conséquent, cette structure de connecteur est susceptible de connaître des améliorations en ce qui concerne le coût des moules métalliques et le coût de fabrication. Par conséquent, c'est un but de l'invention de produire un connecteur d'un type destiné à être enfiché dans une carte, un procédé de fabrication de ce connecteur et une fiche (ou prise mâle) à enficher dans le connecteur, dans lesquels des améliorations notables ont été faites en ce qui concerne le coût des moules métalliques et le coût de fabrication du connecteur grâce à une simplification des structures des moules métalliques ainsi qu'au fait qu'on rend possible d'assembler le connecteur sur une chaîne d'assemblage automatique. Pour atteindre le but ci-dessus indiqué, est proposé, selon l'invention, un connecteur comprenant: une pluralité de fils de bornes formant des mamelons à pente douce dans une direction longitudinale et présentant des parties d'extrémité opposées avant et arrière incurvées et des corps de retenue de fils qui ont chacun sensiblement la même longueur que les fils de façon à couvrir partiellement les demi-côtés avant et les demi-côtés arrière de premières faces des fils sans qu'il y ait contact, ainsi que restreindre et retenir des parties intermédiaires des fils, où les deux corps de retenue de fils sont combinés en des corps de retenue de fils combinés de façon que les parties d'extrémité opposées courbes des fils retenus soient mutuellement en regard et forment ainsi des parties de pincement de bornes, les corps de retenue de fils combinés sont logés dans un boîtier de connecteur cylindrique possédant des extrémités ouvertes opposées avant et arrière, et les parties de pincement de bornes avant et arrière des corps de retenue regardent les parties d'extrémité ouvertes avant et arrière du boîtier de connecteur. Selon l'invention, un cylindre de réception de fiche peut être logé dans une partie d'enfichage de fiche de l'une des parties ouvertes du boîtier de connecteur. Les parties de pincement de bornes avant et arrière des corps de retenue de fils combinés et disposées de manière à regarder les ouvertures situées aux extrémités opposées du boîtier sont connectées aux bornes disposées suivant une rangée sur un côté carte et aux bornes disposées suivant une rangée sur un côté fiche par enfichage et pincement. Dans le connecteur ci-dessus indiqué de l'invention, un cylindre de réception de fiche sur une face interne duquel sont formés des contacts destinés à venir en contact avec des électrodes de mise à la terre électrique de la fiche est inséré dans l'une des parties d'ouverture du boîtier et est attaché à celle-ci de manière à ainsi former le côté de cylindre de réception de fiche comme étant une partie à connecter à la fiche et la partie d'ouverture se trouvant sur le côté non doté du cylindre de réception de fiche comme étant une partie à connecter à la carte par affichage. Le cylindre de réception de fiche est doté de pattes de support destinées à l'insertion et à la fixation du cylindre dans le boîtier. Par ailleurs, selon l'invention, il est proposé une fiche destinée à être insérée dans le côté corps de réception de fiche et à être connectée à celui-ci, la fiche comprenant: un corps principal de fiche formé sur un élément non conducteur de l'électricité, par exemple une matière plastique, dans un état où des conducteurs respectifs de la pluralité de câbles sont conduits à l'intérieur; une partie cylindre d'enfichage prévue pour le corps principal de fiche et ajustée dans le cylindre de réception de fiche; et une plaque de bornes disposée dans la partie cylindre d'enfichage et pincée par les parties de pincement de borne disposées dans le cylindre de réception de fiche en même temps qu'elle est connectée à ces parties de pincement, où la pluralité de conducteurs qui sont conduits dans le corps principal de fiche sont connectés à des bornés respectives de la plaque de bornes. Il est proposé un procédé de fabrication pour le connecteur ayant la structure ci-dessus décrite selon l'invention, le procédé comprenant les opérations suivantes: couvrir partiellement sans contact des demi-parties avant et des demi-parties arrière du côté des autres faces d'une pluralité de fils de bornes disposées parallèlement à des corps de retenue de fils qui ont chacun sensiblement la même longueur que les fils tout en laissant la totalité des côtés des premières faces des fils ouverte en même temps que limitant ou restraignant et retenant des parties intermédiaires des fils avec une partie intermédiaire de chaque corps de retenue; former les fils dans un état limité et retenu de façon que les fils forment des mamelons à pente douce suivant leur direction longitudinale et aient des extrémités opposées avant et arrière courbées incurvées combiner les deux corps de retenue de fils qui sont formés de la manière ci-dessus indiquée en des corps de retenue combinés de telle manière que les parties courbées des extrémités opposées des fils retenues par les deux corps de retenue soient mutuellement en regard afin de former des parties de pincement de borne et loger et fixer les corps de retenue combinés dans un boîtier de connecteur cylindrique ayant des extrémités ouvertes opposées avant et arrière de telle manière que les parties de pincement de borne avant et arrière des corps de retenue combinées regardent respectivement les parties d'extrémité ouvertes avant et arrière du boîtier. Selon l'invention, le connecteur destiné à connecter des bornes à des circuits ou des éléments électroniques se trouvant sur la carte par 35 enfichage et sans soudage, comprend: une pluralité de fils de bornes formant des mamelons à pente douce suivant une direction longitudinale et ayant des parties d'extrémité opposées avant et arrière incurvées et des corps de retenue de fils qui ont chacun sensiblement la même longueur que les fils afin de couvrir partiellement des demi-côtés avant et des demicôtés arrière de premières faces des fils sans qu'il n'y ait contact, ainsi que limiter et retenir des parties intermédiaires des fils, où les deux corps de retenue de fils sont combinés en des corps de retenue de fils combinés de telle manière que les parties d'extrémité opposées incurvées des fils retenus regardent l'un vers l'autre de manière à former des parties de pincement de borne, les corps de retenue de fils combinés sont logés dans un boîtier de connecteur cylindrique ayant des extrémités ouvertes opposées avant et arrière, et les parties de pincement de borne avant et arrière des corps de retenue regardent les parties d'extrémité ouvertes avant et arrière du boîtier de connecteur. Une fiche destinée à être connectée au connecteur selon l'invention comprend: un corps principal de fiche formé d'un élément non conducteur d'électricité comme par exemple une matière plastique, dans un état où des conducteurs respectifs de la pluralité de câbles sont conduits à l'intérieur une partie cylindre d'enfichage prévue pour le corps principal de 25 fiche et ajustée dans le cylindre de réception de fiche; et une plaque de bornes disposée dans la partie de cylindre d'enfichage ainsi que pincée par les parties de pincement de borne disposées dans le cylindre de réception de fiche et connectée à ces parties de pincement, où la pluralité de conducteurs qui sont conduits dans le corps principal de fiche sont connectés à des bornes respectives de la plaque de bornes. Puisque le connecteur d'enfichage est formé de la manière ci-dessus décrite, il est possible de simplifier les structures de moules métalliques du connecteur de façon à réaliser une con xion sans soudage, Puisque le connecteur peut être assemblé ne chaîne d'assemblage automatique, il est possible d'obtenir un connecteur du type à enficher dans une carte, qui est extrêmement avantageux en ce qui concerne le coût des moules métalliques et le coût de fabrication. Il est également possible de fabriquer et de fournir la fiche à enficher dans le connecteur de manière aisée et peu coûteuse, puisque la fiche possède une structure simple. La description suivante, conçue à titre d'illustration de l'invention, vise à fournir une meilleure compréhension de l'invention; celle-ci s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: la figure 1 est une vue en coupe latérale verticale d'une première opération et montre une séquence d'assemblage d'un connecteur selon l'invention en fonction du temps de manière à expliquer la structure d'un exemple de connecteur; la figure 2 est une vue en coupe latérale verticale d'une deuxième opération et montre une séquence d'assemblage d'un connecteur selon l'invention en fonction du temps de manière à expliquer la structure d'un exemple de connecteur; la figure 3 est une vue en coupe latérale verticale d'une troisième opération et montre une séquence d'assemblage d'un connecteur selon l'invention en fonction du temps de manière à expliquer la structure d'un exemple de connecteur; la figure 4 est une vue en coupe latérale verticale d'un état achevé et montre une séquence d'assemblage d'un connecteur selon l'invention en fonction du temps de manière à expliquer la structure d'un exemple de connecteur; la figure 5 est une vue en coupe plane du connecteur de la figure 4; la figure 6 est une vue en plan d'une partie d'enfichage de connecteur formé sur une carte de circuit, où les bornes dans lesquelles le 30 connecteur de l'invention doit être enfiché sont disposées; la figure 7 est une vue en coupe latérale montrant un état dans lequel le connecteur de la figure 4 est enfiché dans la partie d'enfichage de la figure 6; la figure 8 est une vue en coupe plane d'un état dans lequel le 35 connecteur de la figure 5 est entiché dans la partie d'enfichage de la figure 6 (ou une vue en coupe plane de la figure 7) ; la figure 9 est une vue en coupe latérale d'une fiche devant être connectée aux connecteurs des figures 7 et 8; la figure 10 est une vue du connecteur de la figure 9 prise suivant la ligne X-X suivant la direction des flèches; la figure 11 est une vue en coupe d'un état dans lequel la fiche de la figure 10 est enfichée dans le connecteur se trouvant dans l'état de la figure 8; la figure 12 est une vue en coupe d'un état dans lequel la fiche de la figure 9 est enfichée dans le connecteur se trouvant dans l'état de la figure 7; la figure 13 est une vue en perspective de la fiche et du connecteur qu'expliquent les figures 4 à 12 avant enfichage de la fiche; la figure 14 est une vue en plan simplifié servant à expliquer une opération de fabrication de pièces du connecteur de la figure 1; et la figure 15 est une vue de face de la figure 14. On va maintenant décrire, en liaison avec les dessins, des modes de réalisation d'un connecteur et d'une fiche selon l'invention. Sur les dessins annexés, les figures 1 à 4 sont des vues en coupe latérale verticale d'une séquence d'assemblage du connecteur de l'invention en fonction du temps de façon à expliquer la structure d'un exemple du connecteur, où la figure 1 est une vue en coupe d'une première opération, la figure 2 est une vue en coupe d'une deuxième opération, la figure 3 est une vue en coupe d'une troisième opération, et la figure 4 est une vue en coupe de l'état achevé. La figure 5 est une vue en coupe plane du connecteur de la figure 4. La figure 6 est une vue en plan d'une partie d'enfichage de connecteur formée sur une carte de circuit, où sont disposées les bornes dans lesquelles le connecteur de l'invention doit être enfiché. La figure 7 est une vue en coupe latérale d'un état dans lequel le connecteur de la figure 4 est enfiché dans la partie d'enfichage de la figure 6, La figure 8 est une vue en coupe plane d'un état dans lequel le connecteur de la figure 5 est enfiché dans la partie d'enfichage de la figure 6 (ou une vue en coupe plane de la figure 7). La figure 9 est une vue en coupe latérale d'une fiche devant être connectée dans les connecteurs des figures 7 et 8. La figure 10' est une vue de la fiche de la figure 9 prise suivant la ligne X-X, dan (rection 'a s flèches. La figure 11 est une vu upe de l ét '. lequel lt che de la figure 10 est enfichée dans le connecteur se trouvant dans l'état de la figure 8. La figure 12 est une vue en coupe d'un état dans lequel la fiche de la figure 9 est enfichée dans le connecteur se trouvant dans l'état de la figure 7. La figure 13 est une vue en perspective de la fiche et du connecteur qu'expliquent les figures 4 à 12 avant l'enfichage de la fiche. La figure 14 est une vue en plan simplifié servant à expliquer une opération de fabrication de pièces du connecteur de la figure L La figure 15 est une vue de face de la figure 14. Sur les figures 1 à 4, le numéro de référence 1 désigne un corps de retenue de fil formé d'un élément non conducteur de l'électricité, comme par exemple un moule en résine synthétique. Ce corps de retenue 1 comporte des parois montantes gauche et droite la, lb (voir la figure 14, dans laquelle les parois montantes la, lb sont placées dans des positions supérieure et inférieure) suivant la direction longitudinale des sept fils de bornes parallèles 2 (qu'on appellera ci-après simplement "fils 2") , une partie de retenue centrale 1c formée solidairement avec les fils 2 de manière à assurer la connexion des deux parois montantes la et lb au niveau de leurs parties intermédiaires et de manière que les fils 2 soient encastrées dans la partie de retenue centrale 1c et des parois formant couvercle 1d, le qui sont solidairement formées avec les parois montantes la, lb de manière à recouvrir les fils 2 sur les côtés avant et arrière de la partie de retenue 1c et à distance de premières faces des fils 2 dans l'exemple représenté sur les dessins. Des parties intermédiaires 2a formées en creux (ou en saillie) (qu'on appellera ci-après parties évidées 2a) présentes dans les fils 2 sont solidairement formées avec la partie de retenue centrale 1c du corps de retenue 1 à l'intérieur de la partie de retenue centrale lc. Des parties avant et arrière (parties gauche et droite sur la figure 1) des parties intermédiaires 2a sont formées en des parties incurvées 2b, 2c formant des mamelons peu saillants (ou des vallées peu profondes). Des parties d'extrémité de pointe des parties incurvées respectives 2b, 2c sont formées en des parties courbées d'extrémité de pointe 2d, 2e qui sont courbées dans des directions opposées aux parties incurvées 2b, 2c Sur les côtés des faces internes de la partie de retenue centrale le des corps de retenue 1 (les faces supérieure et inférieure des corps de retenue opposés 1 de la figure 1), sont formées une partie saillante 1f et une partie évidée 1g destinée à être ajustées l'une avec l'autre tandis qu'elles font fonction d'une clavette et d'un logement de clavette lorsque les deux faces internes opposées des corps de retenue 1 sont couplées l'une avec l'autre. Ainsi, si la partie saillante 1f et la partie évidée 1g des deux corps de retenue de fils 1, 1 sont mutuellement opposées comme représenté sur la figure 1 et que les deux corps de retenue 1, 1 sont couplés et solidarisés entre eux comme représenté sur la figure 2, les fils respectifs 2 se regardant l'un l'autre en résultat du couplage des deux corps de retenue de fils 1, 1 forment des parties de pincement de borne, où les parties courbées d'extrémité de pointe 2d, 2e des paires se trouvant sur les côtés avant et arrière sont mutuellement en contact. Dans l'exemple des figures 1 à 4, les parties de retenue centrales 1c des deux corps de retenue de fils 1, 1 ont des faces externes 1h (où la partie en saillie 1f et la partie évidée 1g ne sont pas formées) suivant des formes de pente qui sont symétriques par rapport à un point. Si les faces externes 1h ont la même forme, les mêmes parties peuvent être utilisées au titre des deux corps de retenue de fils supérieur et inférieur 1 sur la figure 1, lorsqu'on les retourne du haut vers le bas, ce qui est commode pour la fabrication ou pour l'entretien. Comme représenté sur la figure 2, les corps de retenue de fils supérieur et inférieur 1 qui sont combinés en un seul élément de façon que leurs faces internes soient mutuellement opposées sont insérées, dans un tel état, dans un boîtier de connecteur cylindrique 3, comme représenté sur la figure 2, et sont assemblées en une forme en coupe représentée sur le côté droite de la figure 3. Le boîtier 3 possède sensiblement une forme en coupe interne cylindrique rectangulaire, et des parties échelons de verrouillage 3a destinées à se verrouiller sur des parties échelons formées sur les faces externes 1h des parties de retenue centrales 1c des corps de retenue de fils combinés 1 sont formées au niveau de parties intermédiaires internes. Le boîtier 3 possède des diamètres de trou (diamètres internes) sur les côtés avant et arrière des parties échelons de verrouillage 3a qui sont tels que sont formées une partie de petit diamètre droite 3b et une partie de grand diamètre gauche 3c dans les exemples de figures: et 3. Le numéro de référence 3d désigne une butée formé( le faç faire saillie depuis une face de paroi interne de la partie de grand diamètre 3c afin de fixer un cylindre de réception de fiche 4 se présentant sous la forme indiquée sur la figure 3 à la position où le cylindre de réception de fiche 4 est inséré dans la partie de grand diamètre 3c. Le cylindre de réception de fiche 4 comporte une pièce de contact de pression 4b destinée à venir en contact de pression avec la face externe du corps de retenue de fils 1 et un trou de butée 4c destiné à venir en prise avec la butée 3d formée dans la partie de grand diamètre 3c du boîtier 3 au niveau d'une partie supérieure (voir la figure 4) d'un demicôté de la partie cylindrique 4a. Par ailleurs, sur l'autre côté, gauche (du côté d'extrémité droite de la partie cylindrique 4a de la figure 4), sont formées des pattes 4d de pincement de carte suivant une forme qui est sensiblement fourchue, tout en s'étendant depuis l'autre demi-côté et en faisant saillie de celui-ci. Deux pattes de pincement de carte 4d sont formées sur les côtés opposés (les côtés supérieur et inférieur de la figure 5) de la partie cylindrique 4a, tandis qu'une pluralité de parties de pincement de bornes formées de la pluralité de fils 2 sont placées entre les deux pattes de pincement 4d, comme représenté sur la figure 5. Avec la structure ci-dessus, est formé le premier exemple du connecteur Cn selon l'invention possédant la forme en coupe verticale (coupe latérale) de la figure 4 et la forme en section droite (coupe plane) de la figure 5. Ce connecteur Cn est enfiché dans sept bornes 5a à 5g formés par impression, par exemple, et des bornes de mise à la terre 6a et 6b disposées sur les côtés opposés de façon à pincer ces bornes 5a à 5g sur la carte de circuit Cb qui est représentée dans l'exemple de la figure 6. Au moyen de cet enfichage, une connexion est réalisée par pincement des parties de pincement de borne (les sept parties d'extrémité de pointe opposées 2d, 2e des fils 2 réspectifs) et des pattes de pincement de carte 4d. Le numéro de référence 7 désigne une partie encoche formée dans la carte Cd et ayant une forme évidée dans la vue en plan en vue de l'insertion du connecteur Cn. Au niveau de l'extrémité évidée interne de la partie encoche 7, les bornes respectives 5a à 5g et 6a, 6b sont formées et disposées. On va maintenant décrire, en se base sur les figures 1, 14 et 15, une opération de fabrication du connecteur Comme représenté sur les figures 14 et 15, les sept fils 2 sont disposés parallèlement suivant la direction gauche-droite des dessins. Sur les figures 14 et 15, le numéro de référence 21 désigne une partie de formation de fil servant à former les parties évidées 2a devant être encastrées par moulage solidaire dans la partie de retenue centrale 1c du corps de retenue 1 représenté sur la figure 1 et le numéro de référence 22 désigne une partie de moulage de corps de retenue servant à mouler solidairement le corps 1 de retenue de fil, via un moulage par insertion, avec les fils 2 respectifs où les parties évidées 2a ont été évidées. Le numéro de référence 23 désigne une partie de travail de fils et possède la structure suivante. En d'autres termes, au niveau du corps de retenue de fil 1 moulé avec des fils 2 insérés dans le corps de retenue de fils 1 par la partie 22 de moulage de corps de retenue, des fils 2 respectifs sont découpés à une longueur prédéterminée (sensiblement d'une longueur égale à celle du corps de retenue 1) au moyen d'une partie de coupe. Au niveau des parties d'extrémité opposées des fils respectifs coupés 2, des parties courbées d'extrémité ide pointe 2d, 2e se trouvant sous la forme d'arcs de petits diamètres sont formés. Ensuite, les fils respectifs 2 ainsi que leurs parties d'extrémité formées suivant les parties courbées 2d et 2e, sont formés en parties incurvées 2b, 2c, formant des mamelons peu élevés (ou des vallées peu profondes). Sur les figures 14 et 15, les numéros de référence 21a et 21b désignent des moules métalliques de moulage de la partie de formation de fils, les numéros de référence 22a, 22b désignent des moules métalliques de moulage de la partie de moulage de corps de retenue 22, et les numéros de référence 23a, 23c désignent des moules métalliques de la partie de coupe se trouvant dans la partie 23 de travail de fils, et les numéros de référence 23b, 23d et 23e sont des moules métalliques d'une partie de formation de fils se trouvant dans la partie de travail de fils 23. On va décrire ce travail s'effectuant dans la partie de travail de fils 23 ci-dessus décrite. On moule par insertion les fils,2 dans lesquels les parties évidées 2a ont été formées dans la partie de formation 21 et on les retient au moyen du corps de retenue de fils 1 puis on les coupe à la longueur prédéterminée via les moules métalliques 23a, 23e. Les fils 2 qui ont été coupés et retenus au moyen du corps de retenue de fils 1, sont incurvés Il de telle manière que les parties courbées 2d, 2e sont formées au niveau des extrémités opposées des fils par les premiers moules métalliques supérieur et inférieur 23c, 23d afin que les parties d'extrémités opposées des fils 2 s'incurvent en les parties courbées 2d, 2e. Ensuite, la pluralité de fils parallèles 2 qui sont formés au niveau de leurs extrémités de pointe avec les parties courbées 2d, 2e et qui sont retenus par le corps de retenue de fils 1 sont fléchis en les parties incurvées 2b, 2c formant des mamelons peu élevés (ou des vallées peu profondes) au niveau de parties intermédiaires se trouvant entre les parties évidées 2a et les parties courbées 2d, 2e au moyen du deuxième moule métallique supérieur 23e et du premier moule métallique inférieur 23d tandis que les moules métalliques 23c et 23d sont amenés en des positions rétractées. Ainsi, le corps de retenue de fils 1 est formé suivant la forme du corps de retenue de fils inférieur 1 de la figure 1. Le corps 1 de retenue de fils placé sur le côté supérieur de la figure 1 est également soumis au travail de la pluralité de fils parallèles 2 par la partie 23 de travail de fils, la pente 1h de la partie de retenue centrale 1c est orientée vers le bas de la même manière que pour l'exemple ci-dessus indiqué. Le connecteur Cn selon l'invention est amené à prendre les formes indiquées sur les figures 4 et 5 via les opérations expliquées ci-dessus et est enfiché sur la carte Cb (voir la figure 8). La fiche Pg selon l'invention devant être connectée au connecteur Cn de l'invention va maintenant être décrite via les figures 9 à 12. Sur les figures 9 à 12, le numéro de référence 8 désigne un corps principal de fiche qui est formé par moulage de matière plastique et le côté d'extrémité de pointe d'un câble 9 possédant sept conducteurs 9a est solidairement moulé avec le corps principal de fiche. Le corps principal de fiche 8 est doté d'une partie 10 de cylindre d'enfichage qui présente une orientation perpendiculaire à celle du câble 9. A l'intérieur de la partie cylindre d'enfichage 10, est montée une plaque de bornes 13 sur laquelle sept bornes de connexion 12a à 12g devant être connectées à la partie de pincement de bornes du connecteur Cn ci-dessus décrit de l'invention sont formées parallèlement. Bien que ceci ne soit pas représenté sur les dessins, les sept conducteurs 9a ci-dessus i. diqués sont connectés aux bornes respectives 12a à 12g de a plaque d,orne Alors que la partie cylindre d'enfichage 10 est placée suivant l'orientation qui est perpendiculaire à l'orientation du câble 9 dans la fiche Pg ci- dessus présentée selon l'invention, il est également possible que le câble 9 et la partie cylindre d'enfichage 10 soient disposés suivant la même orientation, c'est-à-dire en série. La fiche Pg selon l'invention est branchée par branchement de la partie cylindre enfichable 10 de la fiche Pg selon l'invention dans le cylindre 4 de réception de fiche du connecteur Cn selon l'invention, connecté sans soudage aux bornes respectives 5a à 5g de la carte Cb, ainsi qu'on peut le voir sur les figures 7 et 8, au titre d'un exemple où la plaque de borne 11 de la partie cylindre enfichable 10 présente une même orientation (même plan) de la carte Cb. Du fait de ce branchement, les conducteurs respectifs du câble 9 de la fiche Pg sont connectés aux bornes respectives 5a à 5g de la carte Cb comme cela est représenté sur les figures 11 et 12, à titre d'exemple. La figure 13 est une vue en perspective montrant un état dans lequel la fiche Pg selon l'invention peut être sur le point d'être enfichée dans le connecteur Cn selon l'invention enfiché dans la carte Cb. Comme on peut le comprendre en observant la figure 13, le cylindre 4 de réception de fiche du connecteur Cn est formé de manière à présenter une ouverture suivant une forme bilatéralement asymétrique, sur la figure 13, de manière à ainsi spécifier l'orientation d'affichage de la fiche Pg. Naturellement, la face externe de la partie cylindre enfichable 10 de la fiche Pg a également la même forme que celle, asymétrique, du cylindre de réception 4. L'invention est telle que décrite ci-dessus, et on forme le connecteur selon l'invention comme suit afin de connecter les bornes du circuit, ou analogue, qui sont formées par impression sur la carte imprimée, et les bornes d'entrée et de sortie du dispositif externe sans soudage. En d'autres termes, le connecteur selon l'invention comprend une pluralitde fils de bornes qui forment des mamelons à pente douce suivant la direction longitudinale et qui ont des parties d'extrémités opposées avant et arrière incurvées, et des corps de retenue de fils ayant chacun sensiblement la même longueur que les fils pour recouvrir partiellement les demi-côtés avant et les demi-côtés arrière des faces des fils sans qu'il y ait contact et à limiter et retenir les parties intermédiaires des fils, où les deux corps de retenue de fils sont combinés en des corps de retenue de fils combinés, de telle manière que les parties d'extrémité opposées incurvées des fils retenus se regardent l'une l'autre pour former des parties de pincement de bornes. Des corps de retenue de fils combinés sont logés dans un boîtier de connecteur cylindrique possédant des extrémités ouvertes opposées avant et arrière, et les parties de pincement de bornes avant et arrière des corps de retenue regardent respectivement les parties d'extrémité ouvertes avant et arrière du boîtier de connecteur. Par ailleurs, on forme la fiche selon l'invention qui doit être connectée au connecteur selon l'invention de la manière suivante. En d'autres termes, dans la fiche selon l'invention, une plaque de bornes comportant des bornes pincées par les parties de pincement de bornes et connectées à ces dernières, qui sont disposées dans le cylindre de réception de fiche du connecteur, et une partie cylindre d'enfichage comportant intérieur d'elle-même la plaque de bornes ajustée dans le cylindre de réception de fiche du connecteur sont fournies au corps principal de fiche et les conducteurs du câble intégré avec le corps principal de fiche sont connectés respectivement aux bornes de la plaque de bornes. Avec le connecteur et la fiche ci-dessus présentés selon l'invention, il est possible d'obtenir une connexion sans soudure entre des bornes au moyen d'une structure simple permettant de connecter les bornes disposées suivant une rangée et imprimées sur la carte de circuit. En particulier, le connecteur selon l'invention comprend une pluralité de fils de bornes formant des mamelons à pente douce dans une direction longitudinale et ayant des parties d'extrémité opposées avant et arrière incurvées et des corps de retenue de fils qui ont chacun sensiblement la même longueur que les fils afin de couvrir partiellement les demi-côtés avant et les demi-côtés arrière des faces des fils sans qu'il y ait contact, et de façon à limiter et retenir les parties intermédiaires des fils, où les deux corps de retenue de fils sont combinés en des corps de retenue de fils combinés de telle manière que les parties d'extrémités opposées incurvées des fils retenus se regardent l'un à l'autre de façon à former des parties de pincement de bornes. Les corps de retenue de fils combinés sont logés dans un boîtier de connecteur cylindrique possédant des extrémités ouvertes opposées avant et arrière, tandis que les parties de pincement de bornes avant et arrière des corps de retenue regardent les parties d'extrémités ouvertes avant et arrière du boîtier de connecteur. Ainsi, un corps de retenue de fils peut être partagé et il y a des mérites tels que des structures simples pour les pièces et un assemblage simple. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, à partir des dispositifs et des procédés dont la description vient d'être donnée à titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Connecteur, comprenant: une pluralité de fils de bornes (2) formant des mamelons à pente douce dans une direction longitudinale et ayant des parties d'extrémité opposées avant et arrière incurvées et des corps (1) de retenue de fils qui ont sensiblement chacun la même longueur que les fils afin de couvrir partiellement les demi-côtés avant et les demi-côtés arrière de premières faces des fils sans qu'il y ait contact et pour limiter et retenir les parties intermédiaires des fils, caractérisé en ce que les deux corps de retenue de fils (1) sont combinés en des corps de retenue de fils combinés (1), de manière que les parties d'extrémité opposées incurvées des fils retenus sont en regard l'une de l'autre afin de former des parties de pincement de bornes, les corps de retenue de fils combinés (1) sont logés dans un boîtier de connecteur cylindrique (3) possédant des extrémités ouvertes opposées avant et arrière, et les parties de pincement de bornes avant et arrière des corps de retenue regardent respectivement les parties d'extrémité ouvertes 20 avant et arrière du boîtier de connecteur (3): 2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un cylindre (4) de réception de fiche est logé, au titre d'une partie d'enfichage de fiche, dans l'une des parties ouvertes du boîtier de connecteur (3). 3. Fiche à enficher dans le connecteur défini par la revendication 1 ou 2, la fiche comprenant: un corps principal de fiche (8) formé d'un élément non conducteur de l'électricité, comme par exemple une matière plastique, dans un état où des conducteurs respectifs de la pluralité de câbles (9) sont conduits à l'intérieur; une partie de cylindre d'enfichage (10) prévue pour le corps principal de fiche (8) et ajustée dans le cylindre de réception de fiche (4) tel que défini dans la revendication 2; et une plaque de bornes (11) disposée dans la partie cylindre 35 enfichable (10) et pincée par les parties de pincement de bornes disposées dans le cylindre de réception de fiche (4) et connectée par ces parties de pincement, caractérisée en ce que la pluralité de conducteurs qui sont conduits dans le corps principal de fiche (8) sont respectivement connectés à des bornes (5a à 5g) de la plaque de bornes (11). 4. Procédé de fabrication d'un connecteur, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: couvrir partiellement, sans qu'il y ait contact, des demi-parties avant et demi-parties arrière du côté des autres faces d'une pluralité de fils de bornes (2) disposées parallèlement avec les corps de retenue de fils (1) qui ont chacun sensiblement la même longueur que les fils, tandis qu'on laisse ouverts les côtés de la totalité des premières faces des fils et qu'on limite et retient les parties intermédiaires des fils avec une partie intermédiaire de chaque corps de retenue former les fils dans un état qui est dans l'état limité et retenu de façon que les fils forment des mamelons à pente douce dans leur direction longitudinale et aient des extrémités opposées avant et arrière courbées incurvées; combiner les deux corps (1) de retenue de fils formés de la manière ci-dessus indiquée en des corps de retenue combinés de telle manière que les parties courbées des extrémités opposées des fils retenues par les deux corps de retenue se regardent mutuellement de manière à former des parties de pincement de bornes et loger et fixer les corps de retenue combinés dans un boîtier de connecteur cylindrique (3) possédant des extrémités ouvertes opposées avant et arrière de telle manière que des parties de pincement de bornes avant et arrière du corps de retenue combiné regardent respectivement les parties d'extrémité ouvertes avant et arrière du boîtier.