Brevet FR2892103A1 — publié le 20070420

,8 MVr mo1,2 VYr m m La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et de distribution d'un produit, par exemple cosmétique, dermatologique, alimentaire, technique ou ménager, au moyen d'un gaz propulseur liquéfié. De nombreux dispositifs de conditionnement et de distribution comportant un récipient contenant au moins un gaz propulseur liquéfié et au moins un produit à distribuer sont connus, notamment par les publications US 2005/0045663, US 5 081 266, US 6 824 079, US 3 896 970 et FR 2 240 872. La demande US 2005/0045663 enseigne comment déterminer le volume libre au-dessus du gaz liquéfié à l'intérieur du récipient afin d'éviter d'atteindre la pression 10 d'éclatement du récipient. Le brevet US 5 081 266 divulgue un dispositif de conditionnement et de distribution utilisant du dioxyde de carbone liquéfié. Le brevet US 6 824 079 cherche à optimiser le ratio quantité de gaz propulseur/quantité de produit afin de diminuer la quantité de gaz propulseur et la taille des 15 particules de l'aérosol. Il existe un besoin pour bénéficier d'un dispositif de conditionnement et de distribution comportant un récipient contenant au moins un gaz propulseur liquéfié et au moins un produit à distribuer, qui puisse à la fois réduire les risques d'éclatement du récipient en cas d'exposition à une température excessive tout en permettant la distribution 20 complète du produit contenu dans le récipient avec un débit acceptable. L'invention vise notamment à répondre à ce besoin et a pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution comportant un récipient contenant au moins un gaz propulseur liquéfié et un produit à distribuer, la quantité mo de gaz propulseur vérifiant la relation 0,8 MVr mo 1,2 MVr où M (en g.mol-1) est la masse molaire du gaz propulseur, Vm Vm 25 Vm (en L.mol-1) son volume molaire, et Vr le volume maximum intérieur du récipient pouvant être occupé (en litres), avec de préférence 0,9 ~Vr Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif peut comporter au moins une paroi intérieure soumise à la pression du gaz propulseur, cette paroi intérieure définissant au moins partiellement à l'intérieur du récipient un espace de volume variable contenant le produit. La paroi intérieure permet de stocker séparément le produit à distribuer et le gaz propulseur. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, le produit est en contact du gaz propulseur dans le récipient et non miscible à celui-ci. La densité du produit peut être inférieure à celle du gaz propulseur, dans le cas d'un fonctionnement tête en haut. Par non miscible , il faut comprendre que le produit et le gaz propulseur 10 forment deux phases à l'intérieur du récipient. Le choix de la valeur de mo comme indiqué ci-dessus peut permettre d'obtenir un débit de produit variant de manière acceptable en fonction du taux de vidange du récipient grâce au maintien de la pression du gaz propulseur à l'intérieur du récipient tout en limitant l'incidence de la température sur la pression. 15 L'invention peut permettre également d'avoir une pression initiale à température ambiante inférieure à celle que l'on a avec un gaz comprimé non liquéfié, ce qui accroît la sécurité en cas d'une exposition à la chaleur. L'invention peut encore permettre de diminuer la masse de gaz liquéfié introduite dans le récipient, ce qui s'avère intéressant sur le plan économique. 20 Avantageusement, mo peut être sensiblement égal à MVr Le produit peut être contenu dans une poche souple à l'intérieur du récipient, la paroi intérieure précitée formant au moins partiellement la poche. Le gaz propulseur peut être choisi par exemple parmi les alcanes et leurs dérivés, notamment le butane, le propane, 1'isobutane, les hydrofluorocarbones, 25 notamment l'HFC 134a ou 152a, le DME et les mélanges de ceux-ci. Le produit peut être un produit cosmétique, alimentaire, technique ou ménager. La quantité mo de gaz propulseur est avantageusement choisie de manière à permettre à la totalité du gaz propulseur de passer sous forme gazeuse en cas d'élévation de la température, avant l'éclatement du récipient. Vm La pression à l'intérieur du récipient peut être comprise initialement entre 1 et 7 bars, mieux entre 3 et 6 bars, mieux encore entre 3 et 5 bars, notamment entre 3 et 4 bars ou 3 et 3,5 bars. Le dispositif peut comporter un mécanisme de distribution agencé pour produire un aérosol. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un dispositif comportant un récipient contenant au moins un gaz propulseur liquéfié et au moins un produit à distribuer, dans lequel la quantité de gaz propulseur est choisie de telle sorte que tout le gaz propulseur passe sous forme gazeuse, à partir d'une température donnée, par exemple d'environ 60 C, avant éclatement du récipient en cas d'élévation excessive de la température. Cela peut permettre d'avoir un gaz propulseur qui se comporte comme un gaz comprimé au-delà de la température donnée, ce qui retarde l'arrivée à la pression d'éclatement du récipient en cas d'élévation excessive de la température et constitue un avantage sur le plan de la sécurité. Le dispositif peut comporter au moins une paroi intérieure soumise à la pression du gaz propulseur et définissant au moins partiellement à l'intérieur du récipient un espace de volume variable contenant le produit à distribuer. L'invention a encore pour objet un procédé de remplissage d'un dispositif de conditionnement et de distribution comportant un récipient contenant au moins un gaz propulseur liquéfié et au moins un produit à distribuer, procédé dans lequel on introduit dans le récipient un gaz propulseur liquéfié dont la quantité mo vérifie la relation 0,8 MVr mo 1,2 MVr , mieux l'une des relations précitées. m m Le dispositif peut comporter au moins une paroi intérieure soumise à la 25 pression du gaz propulseur et définissant au moins partiellement à l'intérieur du récipient un espace de volume variable contenant le produit à distribuer. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : 30 - la figure 1 est une vue schématique en élévation avec arrachement partiel, d'un exemple de dispositif conforme à l'invention, et - les figures 2 et 3 sont des vues analogues à la figure 1, de variantes de réalisation. Le dispositif 1 de conditionnement et de distribution représenté à la figure 1 comporte un récipient 2 qui est dans l'exemple considéré allongé selon un axe longitudinal X. Ce récipient 2 est par exemple réalisé en métal ou dans tout autre matériau, par exemple une matière plastique. Le dispositif 1 est muni en partie supérieure d'un mécanisme de distribution 3 comportant par exemple une valve connue en elle-même et un bouton-poussoir pourvu 10 d'une buse de distribution 4. Le mécanisme de distribution 3 peut être agencé pour produire un aérosol, la buse 4 étant par exemple à canaux tourbillonnaires ou à simple orifice. Le mécanisme de distribution 3 peut être également agencé pour produire une mousse ou distribuer le produit autrement, et peut comporter un embout applicateur (non 15 représenté). Le dispositif 1 comporte également, dans l'exemple illustré, à l'intérieur du récipient 2, une poche souple 6 qui contient le produit à distribuer. Cette poche souple 6 est pressurisée grâce à la présence d'un gaz propulseur G dans l'espace défini à l'intérieur du récipient 2 autour de la poche 6. 20 Ce gaz propulseur G peut présenter une phase liquide surmontée d'une phase gazeuse. Le gaz propulseur est par exemple choisi parmi le butane, le propane, 1'isobutane, l'HFC 134a ou 152a, le DME ou un mélange de ceux-ci. Le produit contenu dans la poche 6 est par exemple un produit cosmétique tel 25 qu'une laque capillaire, un déodorant, un parfum, un produit de soin, un produit de coloration, un gel, un produit filmogène, un produit solaire, un médicament, un produit technique tel que par exemple de dégrippage, de nettoyage, ... ou un produit ménager. Le récipient 2 peut être muni le cas échéant de tout moyen permettant son remplissage avec le gaz propulseur, par exemple une valve de remplissage 8, comme 30 illustré à la figure 1. En variante, le remplissage du récipient 2 s'effectue sans valve de remplissage 8, par exemple avant le montage du mécanisme de distribution 3. Lors de l'utilisation, le produit P est distribué lorsque le bouton-poussoir 5 est enfoncé et le volume de la poche 6 tend à diminuer, tandis que celui pouvant être occupé par le gaz propulseur à l'intérieur du récipient 2 augmente de manière correspondante. Conformément à un aspect de l'invention, la quantité mo de gaz propulseur introduite initialement dans le récipient 2 autour de la poche 6 est choisie de telle sorte que toute la phase liquide G présente initialement, c'est-à-dire lorsque la poche 6 est pleine, soit transformée en phase gazeuse en cas d'élévation accidentelle de la température du récipient, avant éclatement de celui-ci. Cela permet d'améliorer la sécurité. Conformément à un autre aspect de l'invention, la quantité de gaz propulseur mo introduite dans le récipient 2 vérifie la relation 0,8 MVr mo Par exemple, comme illustré à la figure 2, la poche 6 peut être remplacée par un compartiment 10 délimité à l'intérieur du récipient 2 par un piston 11, lequel peut remonter dans le récipient 2 sous l'effet de la pression du gaz propulseur G lorsque le produit est distribué. On a représenté à la figure 3 une variante de réalisation dans laquelle le produit P est en contact avec le gaz propulseur G, étant non miscible avec celui-ci, de sorte qu'il se forme à l'intérieur du récipient deux phases. Dans l'exemple illustré, le récipient est destiné à être utilisé tête en haut et la densité du produit P est inférieure à celle du gaz propulseur G de sorte que le produit surnage à la surface de celui-ci. L'expression comportant un doit être comprise comme étant synonyme de comportant au moins un , sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS 1. Dispositif de conditionnement et de distribution (1) comportant : - un récipient (2) contenant au moins un gaz propulseur liquéfié (G), et - un produit (P) à distribuer, la quantité mo de gaz propulseur vérifiant la relation 0,8 MVr mo 1,2 MVr où M (en Vm Vm g.mol-1) est la masse molaire du gaz propulseur, Vm (en -mol-1) son volume molaire, et Vr (en litres) le volume intérieur maximum du récipient pouvant être occupé par le gaz propulseur (G). 10 2. Dispositif selon la revendication 1, comportant au moins une paroi intérieure (6 ; 11) soumise à la pression du gaz propulseur et définissant au moins partiellement à l'intérieur du récipient un espace de volume variable contenant le produit (P) 3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la densité du produit est 15 inférieure à celle du gaz propulseur liquéfié. 4. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le produit est en contact du gaz propulseur dans le récipient et non miscible à celui-ci. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, la quantité mo vérifiant la relation 0,9 MVr mo 1,1 MVr . Vm Vm 20 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, la quantité mo vérifiant la relation 0,95 MVr mo 1,05 MVr . Vm Vm 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel mo est sensiblement égal à MVr 8. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le produit (P) est contenu 25 dans une poche souple (6) à l'intérieur du récipient (2). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le gaz propulseur (G) est choisi parmi : les alcanes et leurs dérivés, notamment le Vmbutane, le propane, 1'isobutane, l'HFC (hydrofluorocarbone) 134a ou 152a, le DME (diméthyléther) ou les mélanges de ceux-ci. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit (P) est un produit cosmétique, dermatologique, alimentaire, technique ou 5 ménager. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la quantité mo est choisie de manière à permettre à la totalité du gaz propulseur (G) de passer sous forme gazeuse en cas d'élévation de la température, avant éclatement du récipient (2). 10 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pression à l'intérieur du récipient (2) est comprise initialement entre 1 et 7 bars, mieux entre 3 et 6 bars, mieux encore entre 3 et 5 bars, notamment entre 3 et 4 bars ou 3 et 3,5 bars. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 comportant un mécanisme de distribution (3) agencé pour produire un aérosol. 14. Dispositif de conditionnement et de distribution comportant un récipient contenant au moins un gaz propulseur liquéfié et au moins un produit (P) à distribuer, dans lequel la quantité de gaz propulseur est choisie de telle sorte que tout le gaz propulseur passe sous forme gazeuse avant éclatement du récipient en cas d'élévation excessive de la 20 température. 15. Dispositif selon la revendication 14, comportant au moins une paroi intérieure (6 ; 11) soumise à la pression du gaz propulseur et définissant au moins partiellement à l'intérieur du récipient un espace de volume variable contenant le produit (P) 25 16. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel la densité du produit est inférieure à celle du gaz propulseur liquéfié.