Brevet FR2891191A1 — publié le 20070330

PIECE ANTI-DERAPANTE ET SON PROCEDE DE FABRICATION La présente invention concerne une pièce anti-dérapante et son procédé de fabrication. Un autre objet de la présente invention est une bande transporteuse telle qu'une bande transporteuse pour poste de caisse, constituée d'une telle pièce anti-dérapante. Les postes de caisse sont généralement équipés d'une bande transporteuse, parfois plus, sur laquelle on dispose les articles achetés en vue de leur comptabilisation dans la zone de manutention de l'opérateur de caisse, leur paiement et leur mise en sac dans la cellule de marchandises pour faciliter le transport de ces articles. Ces bandes transporteuses doivent répondre à des critères très stricts d'hygiène afin d'éviter une éventuelle contamination des aliments non emballés, tels que des légumes frais, déposés à même la surface de la bande transporteuse. Pour cette raison, la surface de la bande transporteuse est parfaitement lisse et est réalisée dans un matériau n'absorbant pas les graisses ou liquides qui pourraient être répandues à sa surface. Néanmoins, on constate que ces bandes transporteuses sont soumises à des agressions liées au dépôt de marchandises constituées par exemple de matériaux plus dures que le matériau constitutif de la bande transporteuse. Ces agressions permanentes entraînent une détérioration assez rapide de la surface de la bande transporteuse. En particulier, on peut constater l'apparition d'éraflures à la surface de la bande, lesquelles sont alors le siège de contamination par des micro-organismes. Une telle bande transporteuse ne répond alors plus aux critères 25 d'hygiène et même le nettoyage de cette bande avec des agents chimiques par l'opérateur de caisse ne permet plus de recouvrir durablement une bande transporteuse saine. Par ailleurs, ces bandes transporteuses constituent des surfaces pour support de communication, tel que des messages publicitaires, non encore exploitées. Le dépôt d'un adhésif publicitaire sur une bande transporteuse de l'état de l'art, typiquement de couleur noire, est incompatible avec les critères d'hygiène car ces adhésifs publicitaires sont généralement réalisés dans des matériaux très peu résistants aux éraflures. Il existe donc une demande importante de la part des industriels du secteur agro-alimentaire pour une bande transporteuse susceptible de servir de support publicitaire tout en présentant une plus grande résistance aux éraflures et de manière générale aux agressions liées à leur emploi. On connaît des surfaces adhésives imprimées destinées à être collées à même le sol pour réaliser des décorations au sol, par exemple, sur des stands, des lieux publics, des grandes surfaces... Néanmoins, ces surfaces adhésives présentent des dimensions réduites pour éviter l'apparition de défauts lors de leur pose. Ces défauts consistent, par exemple, en l'apparition de poches d'air qui peuvent altérer l'effet visuel du message publicitaire, mais également conduire à une détérioration rapide de la surface adhésive elle- même du fait des agressions liées à la circulation des personnes. Par ailleurs, ces surfaces adhésives ne se comportent pas de la même manière sur tous les types de sol, et peuvent ainsi présenter une faible tenue sur certaines surfaces, par exemple, sur du carrelage. Il existe donc un besoin important pour des supports publicitaires de grandes dimensions, déployables à même la surface du sol et aptes à couvrir de grandes surfaces. L'objectif de la présente invention est donc de proposer une pièce antidérapante et un procédé de fabrication d'une telle pièce, simple dans leur conception et dans leur mode opératoire, économique, présentant une haute résistance aux éraflures et, de manière générale, aux agressions liées à leur destination, étant anti-dérapante en particulier dans des conditions humides et permettant la présentation de messages d'informations tels que des messages publicitaires. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce anti-dérapante. Selon l'invention, ce procédé consiste à: - superposer un film de protection présentant une rugosité de surface moyenne supérieure à 10 pm, et une bâche, une couche adhésive en acrylique étant placée entre ces parties, et - presser l'une contre l'autre ces parties en exerçant une pression sur les parties à assembler supérieure à 2,75 bar, cette pression étant appliquée à une température T comprise entre environ 80 C et 180 C, - le film de protection est réalisé en chlorure de polyvinyle ou en polycarbonate, et il est apte à résister aux agressions extérieures telles que des éraflures ou des agents chimiques de nettoyage, la bâche est en chlorure de polyvinyle ou en polycarbonate. La rugosité de la surface est obtenue, à titre purement illustratif, par le fait que la surface du film de protection présente des embossages. Bien entendu, il existe une distribution de dimensions de rugosité autour de cette rugosité moyenne. Dans différents modes de réalisation particuliers de cette pièce antidérapante, chacun ayant ses avantages particuliers et susceptibles de nombreuses combinaisons techniques possibles: - la bâche présente un grammage compris entre 450 et 1050 gr/m2, - la pression exercée sur les parties à assembler est appliquée à une température de l'ordre de 140 C et 170 C, - le film de protection présente une épaisseur de l'ordre de 70 pm à 185 pm. L'invention concerne également un revêtement de surface. Selon l'invention, ce revêtement de surface comporte au moins une pièce antidérapante telle que décrite précédemment. Ce revêtement de surface peut avantageusement être déployé à même le sol pour permettre la circulation de piétons ou d'engins tels que des poussettes, des chariots, ... De préférence, le film de protection utilisé présente une rugosité de surface moyenne supérieure à 20 pm ce qui permet de renforcer l'effet anti-dérapant du revêtement pour des utilisations dans des conditions humides. Le revêtement de surface peut également être fixé sur une paroi verticale, par exemple, en vue de recouvrir les murs d'une pièce. L'invention concerne enfin une bande transporteuse. Selon l'invention, cette bande transporteuse comporte au moins une pièce anti-dérapante telle que décrite précédemment. Avantageusement, les pièces anti-dérapantes comportent des informations tels que des messages publicitaires. La bâche est alors en chlorure de polyvinyle et elle est préalablement imprimée par sérigraphie ou impression numérique. L'invention peut également être mis en ceuvre dans d'autres domaines, par exemple pour réaliser des nappes destinées à recouvrir des tables. L'invention sera décrite plus en détail en référence à l'unique figure annexée, laquelle représente schématiquement une pièce anti-dérapante selon un mode de réalisation particulier de l'invention; Sur la Figure unique, on a représenté en 1 et 2 respectivement une bâche et un film de protection en superposition le long de l'un de leurs bords, une couche adhésive 3 étant interposée entre cette bâche 1 et ce film de protection 2 dans la zone de superposition de ces parties. Le film de protection 2 est apte à résister aux agressions extérieures telles que des éraflures ou des agents chimiques de nettoyage mis en ceuvre pour nettoyer sa surface. Il est réalisé en chlorure de polyvinyle ou en polycarbonate. Avantageusement, le film de protection 2 est réalisé dans un matériau en monomère de chlorure de polyvinyle. Il présente une rugosité de surface moyenne supérieure à 10 pm. Néanmoins pour des applications dans des conditions humides, on préférera retenir un film de protection 2 ayant une rugosité de surface supérieure à 20 pm. Le film de protection 2 présente, de préférence, une épaisseur de l'ordre de 70 pm à 185 pm. Le produit constitué d'un film sol (FGS -"Floor graphic system") comportant un film en chlorure de polyvinyle enduit d'une couche adhésive acrylique sensible à la pression, commercialisé sous la dénomination Filmolux FGS, par la Société NESCHEN est particulièrement approprié à la mise en ceuvre de l'invention. 2891191 5 Le produit constitué d'un film sol comportant un film en monomère de chlorure de polyvinyle, calandré et enduit d'un adhésif acrylique solvant, commercialisé par la Société Hexis en France sous la dénomination "Sol Graphic" est également approprié à la mise en ceuvre de l'invention. La bâche 1 est en chlorure de polyvinyle ou en polycarbonate. Elle présente un grammage compris entre 450 et 1050 gr/m2, et encore mieux, un grammage compris entre 900 et 1050 gr/m2. L'adhésif 3 est d'un type particulier et est constitué d'un acrylique. La couche adhésive 3 est, de préférence, sensible à la pression. Après avoir superposé le film de protection 2 et la bâche 1 et placé une couche adhésive 3 entre ces parties 1, 2, on presse l'une contre l'autre lesdites parties en exerçant une pression supérieure à 2,75 bar. Il est à noter toutefois qu'une pression plus élevée est de nature à améliorer l'assemblage de ces parties. On pourra ainsi, par exemple, utiliser une pression supérieure ou égale à environ 4,1 bar, la durée d'application de la pression étant très faible, quasi instantanée. La température lors de l'application de la pression est critique, la température se situant dans une plage comprise entre environ 80 C et 180 C. Une température supérieure à 180 C n'est pas conseillée car le film de protection 2 aurait alors tendance à se déformer sous l'effet de la chaleur, voire fondre. Une plage de température idéale est néanmoins comprise entre 140 C et 170 C. La pression à appliquer pour assembler au mieux les parties et la température à laquelle cette pression doit être appliquée, sont liées à l'épaisseur du film de protection et au grammage de la bâche. A titre purement illustratif, pour un film de protection en chlorure de polyvinyle d'une épaisseur de 75 pm et une bâche en chlorure de polyvinyle ayant un grammage de 900 gr/m2, on applique une pression de 4, 1 bar à une température de 164 C. On peut avantageusement exercer la pression requise en laminant en un seul passage l'ensemble constitué du film de protection, de la couche adhésive et de la bâche entre des cylindres chauffants. Ces cylindres sont alors portés à une température comprise entre environ 80 C et 180 C. Il est à noter que l'homme du métier, désirant résoudre le problème posé par la protection d'un objet imprimé avec un film de protection tel que le produit constitué d'un film sol (FGS -"Floor graphic system") commercialisé sous la dénomination Filmolux FGS, par la Société NESCHEN, ou encore celui commercialisé par la société HEXIS, sans détérioration de l'objet imprimé lors de l'assemblage de ces parties, mettra naturellement en ceuvre les techniques connues pour réaliser cet assemblage, en l'espèce l'utilisation d'un laminage à froid. Le film de protection peut être transparent ou non. L'invention vise également un revêtement de surface ou une bande transporteuse comportant une pièce anti-dérapante telle que décrite précédemment avec une fonction de support de communication. Le film de protection est alors transparent et la bâche est en chlorure de polyvinyle. Avant de superposer l'ensemble constitué du film de protection, de la couche adhésive et de la bâche, on imprime cette dernière par sérigraphie ou par impression numérique au moyen d'un traceur numérique avec une encre à solvant par exemple. Dans ce cas, on laisse sécher l'impression avant de superposer l'ensemble. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une pièce anti-dérapante, caractérisé en ce que - on superpose un film de protection (2) présentant une rugosité de surface moyenne supérieure à 10 pm, et une bâche (1), une couche adhésive (3) en acrylique étant placée entre ces parties, et - on presse l'une contre l'autre lesdites parties en exerçant une pression sur les parties à assembler supérieure à 2,75 bar, ladite pression étant appliquée à une température T comprise entre environ 80 C et 180 C, - le film de protection (2) est réalisé en chlorure de polyvinyle ou en polycarbonate, ledit film étant apte à résister aux agressions extérieures telles que des éraflures ou des agents chimiques de nettoyage, et ladite bâche (1) est en chlorure de polyvinyle ou en polycarbonate. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bâche (1) présente un grammage compris entre 450 et 1050 gr/m2. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite bâche (1) présente un grammage compris entre 900 et 1050 gr/m2. 4. Procédé l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit film de protection (2) est réalisé dans un matériau en monomère de chlorure de polyvinyle. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit film de protection (2) est un film sol enduit d'une couche adhésive acrylique sensible à la pression, commercialisé sous la dénomination Filmolux FGS, par la Société NESCHEN. 6. Procédé l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit film de protection (2) présente une épaisseur de l'ordre de 70 pm à 185 pm. 7. Procédé l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit film de protection (2) présente une rugosité de surface moyenne supérieure à 20 pm. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la pression exercée sur lesdites parties à assembler est appliquée à une température de l'ordre de 140 C et 170 C. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite pression est exercée en laminant en un seul passage ledit ensemble constitué dudit film de protection (2), de la couche adhésive (3) et de ladite bâche (1) entre des cylindres chauffants. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite bâche (1) étant en chlorure de polyvinyle, elle est préalablement imprimée avec des informations telles qu'un message publicitaire. 12. Revêtement de surface, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce anti-dérapante obtenue selon l'une quelconque des revendications 1 à 11. 13. Bande transporteuse, caractérisée en ce qu'elle comporte une pièce anti-dérapante obtenue selon l'une quelconque des revendications 1 à 11.