Brevet FR2897043A1 — publié le 20070810

La présente invention concerne un dispositif de bouchage d'un col de récipient et un récipient équipé d'un tel dispositif. L'invention concerne plus spécifiquement les dispositifs incluant une jupe en matière plastique entourant le col d'un récipient, dont une partie inférieure, lorsqu'on considère que ce col s'étend verticalement avec son buvant dirigé vers le haut, est destinée à demeurer autour du col après la première ouverture du dispositif, tandis que le reste de la jupe, c'est-à-dire sa partie supérieure, est prévue amovible par rapport au col, tout en étant initialement reliée à la partie inférieure non amovible de la jupe par une zone d'affaiblissement à même d'être rompue lors de la première ouverture du dispositif. Cette zone ruptible sert de témoin de la première utilisation du dispositif à l'attention du consommateur, tandis que la partie de jupe non amovible, notamment lorsqu'elle présente une longueur substantielle, peut être utilisée à des fins esthétiques en tant qu'habillage de la zone correspondante du col. Pour retenir la partie de jupe inférieure autour du col, il est connu de mettre en butée une saillie intérieure de cette partie de jupe avec un renflement associé du col. Dans le cas où cette partie de jupe présente une longueur suffisante, c'est-à-dire qu'elle s'étend vers le bas sur une longueur non négligeable au-delà du renflement du col, il est courant de prévoir, essentiellement pour des raisons liées au moulage de la jupe, que cette saillie de retenue se présente sous forme d'une languette venue de matière avec cette partie de jupe et s'étendant suivant la périphérie intérieure de la jupe. Un exemple de ce type de jupe est divulgué dans FR-A-2 868 048. En sortie de moule, cette languette est dirigée vers le bas, pour faciliter le démoulage de la jupe, puis, lors d'une opération 2 ultérieure, cette languette est rabattue vers le haut, c'est-à-dire dans une configuration inclinée lui permettant d'assurer la retenue de la partie de jupe non amovible en buttant contre le renflement associé du col lors de la première ouverture du dispositif. En pratique, lorsqu'on rapporte cette jupe par le haut autour du col lors de la mise en place initiale du dispositif, la languette doit franchir le renflement du col, en glissant de manière pressée contre la surface supérieure de ce renflement, qui forme alors une rampe d'écartement vers l'extérieur de la languette, par déformation de la matière plastique constituant la jupe. La languette subit alors une légère retenue axiale, qui a tendance à provoquer la rupture ou, tout au moins, la fragilisation prématurée de la zone ruptible servant de témoin de la première utilisation du dispositif. On comprend cependant que l'existence de cette résistance est inévitable, dans le sens où, une fois que la languette a franchi le renflement, elle doit assurer la retenue de la partie de jupe non amovible en interférant en butée contre la surface inférieure du renflement du col lors de la première ouverture du dispositif. Pour contourner en partie cet inconvénient, on a proposé, par le passé, de limiter la dimension d'interférence entre le renflement et la languette, en limitant l'épaisseur de la languette. Cette solution conduit cependant, après la mise en place du dispositif autour du col, à augmenter de manière significative l'inclinaison de la languette par rapport à la face intérieure de la jupe d'où elle s'étend en saillie, la languette ayant tendance à s'écarter au maximum de cette face intérieure, par rappel élastique vers sa configuration de démoulage. Une telle inclinaison est dommageable au bon fonctionnement du dispositif, dans le sens où la languette 3 risque de ne plus assurer une retenue suffisante lors de la première ouverture du dispositif, la jupe pouvant alors être retirée en totalité sans que sa zone ruptible soit rompue. En outre, pour éviter de pouvoir dégager la totalité de la jupe sans que sa zone ruptible ne soit rompue, l'épaisseur de la jupe doit être significativement renforcée, ce qui alourdit la jupe et l'a rend plus compliquée et plus onéreuse à fabriquer. On a également proposé, par le passé, de forcer la languette à conserver une configuration globalement verticale, en augmentant le diamètre extérieur de la base du col, c'est-à-dire de sa partie située axialement au-dessous du renflement. Cette solution ne résout cependant pas le problème lié à l'interférence entre la languette et le col lors de la mise en place initiale du dispositif autour du col et, surtout, conduit à augmenter de manière significative le poids du col. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de bouchage qui, tout en permettant une retenue fiable et efficace d'une partie non amovible d'une jupe de ce dispositif autour d'un col de récipient, soit le plus léger possible. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de bouchage d'un col de récipient, qui comporte une jupe allongée destinée à entourer le col et pourvue d'une zone périphérique d'affaiblissement qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du dispositif et de part et d'autre de laquelle, suivant l'axe longitudinal de la jupe, cette jupe inclut une première partie à même d'être dégagée du col après rupture de la zone d'affaiblissement et une seconde partie munie d'au moins une languette qui, dans une configuration d'assemblage du dispositif au col, s'étend en saillie de la surface intérieure de la seconde partie de jupe en direction de la 4 première partie de jupe et est adaptée, lors de la première ouverture du dispositif, pour venir buter axialement contre un renflement associé du col, puis pour résister à l'entraînement de la jupe afin de retenir la seconde partie de jupe autour du col, en définissant, d'une part, une interférence A qui correspond à la dimension radiale minimale de la zone de contact en butée entre le renflement et la languette et, d'autre part, une inclinaison a qui correspond à l'angle maximal formé entre la surface intérieure de la seconde partie de jupe et la face de la languette tournée vers le col, caractérisé en ce que les valeurs du couple interférence A, inclinaison a sont respectivement prévues inférieure à 0, 2 mm et comprise entre 15 et 30 . Les valeurs selon l'invention du couple interférence A, inclinaison a permettent de concilier à la fois le fait que, lors de la mise en place initiale du dispositif autour du col, la zone d'affaiblissement n'est pas fragilisée car l'interférence entre la languette et le renflement reste modérée, et le fait que, lors de la première ouverture du dispositif, la languette retient efficacement la seconde partie de jupe autour du col car l'écartement angulaire de la languette par rapport à la verticale reste modéré. En outre, ces valeurs permettent de disposer d'un dispositif de bouchage particulièrement léger, aucune sur-épaisseur de matière, tant en ce qui concerne la jupe, que le col, n'étant nécessaire pour garantir le fonctionnement fiable et efficace du dispositif. Le choix de ces plages de valeurs se révèle particulièrement astucieux eu égard à la diminution notable du poids du dispositif, par rapport à d'autres dispositifs dont les valeurs du couple interférence, inclinaison seraient proches mais à l'extérieur des plages selon l'invention. De manière préférée, les valeurs du couple interférence A, inclinaison a sont comprises entre 0,01 et 0,20 mm et entre 16 et 29 . Suivant un mode de réalisation praticulièrement 5 avantageux, les valeurs du couple A, inclinaison a sont respectivement égales à 0,20 mm et 28,75 . En pratique, l'interférence A et l'inclinaison a sont respectivement définies par les formules : A = D20 - 2xE - D7 et (D2o ù D8)/ 21 C L dans lesquelles : -D20 correspond au diamètre interne de la seconde partie de jupe, - E correspond à l'épaisseur de l'extrémité libre de 15 la languette, - D7 correspond au diamètre externe maximal du renflement du col, - D8 correspond au diamètre externe maximal d'une partie de base du col, au niveau axial de laquelle 20 la languette est située jusqu'à venir en butée contre le renflement, et - L correspond à la longueur de la languette. Pour rapprocher la languette de la verticale lors de la première ouverture du dispositif et limiter l'angle de 25 rupture de la zone d'affaiblissement, et ainsi améliorer l'efficacité de la retenue de la seconde partie de jupe autour du col, la partie de base du col est, à son extrémité liée au renflement, chanfreinée et se raccorde de manière anguleuse à une surface du renflement contre 30 laquelle la languette vient buter en se coinçant. De manière préférée, lorsque la languette vient buter contre le renflement, l'angle formé, en coupe = ARCSINUS 6 longitudinale, entre son extrémité libre et ladite surface du renflement est inférieur à 10 . Suivant un mode de réalisation particulièrement efficace, le chanfrein de la partie de base du col et ladite surface du renflement sont sensiblement plans et forment respectivement, par rapport à la direction longitudinale du col, des angles présentant des valeurs respectives d'environ 15 et d'environ 70 . Suivant d'autres caractéristiques alternatives du 10 dispositif de bouchage selon l'invention : - une seule languette est prévue, qui s'étend sur toute la périphérie intérieure de la seconde partie de jupe ; - plusieurs languettes sont prévues, qui sont 15 réparties de manière uniforme suivant la périphérie intérieure de la seconde partie de jupe. L'invention a également pour objet un récipient comportant un col équipé d'un dispositif de bouchage de ce col, tel que défini ci-dessus. 20 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un 25 dispositif de bouchage selon l'invention, représenté avant sa mise en place autour d'un col de récipient ; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail cerclé II à la figure 1, juste après la mise en place du dispositif autour du col ; et 30 - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, illustrant le dispositif lors de sa première ouverture. Sur les figures 1 à 3 est représenté un dispositif de bouchage 1 adapté pour être vissé de manière amovible sur un col 2 d'un récipient. En pratique, ce col est soit venu 7 de matière avec le reste du récipient, notamment lorsque ce dernier est une bouteille en verre ou en matière plastique, soit adapté pour être solidarisé à demeure sur une paroi du récipient, au niveau d'une ouverture traversant cette paroi. Le col 2 présente une forme globalement tubulaire d'axe longitudinal X-X. Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que les termes supérieur et haut correspondent à une direction globalement parallèle à l'axe X-X et allant du corps du récipient vers le col 2, c'est-à-dire une direction dirigée vers la partie haute des figures 1 à 3, tandis que les termes inférieure et bas correspondent à une direction opposée. A son extrémité haute, le col 2 délimite un buvant 3 au niveau duquel le liquide contenu dans le récipient est destiné à être déversé. Le col comporte successivement, de haut en bas, une partie d'extrémité supérieure 4, munie d'un filet en hélice 5 s'étendant radialement vers l'extérieur, une partie intermédiaire 6, munie d'un renflement annulaire 7 radialement saillant vers l'extérieur, et une partie de base 8, dont l'extrémité inférieure, non représentée, est reliée au corps du récipient. Comme représenté plus en détail sur les figures 2 et 3, le renflement 7 présente une surface inférieure 71 sensiblement plane, de forme tronconique centrée sur l'axe X-X et divergente vers le haut. L'angle 72 formée entre cette surface 71 et l'axe X-X, en coupe longitudinale comme à la figure 2, vaut avantageusement 700 environ, notamment à plus ou moins 5 . La surface 71 se raccorde à la surface extérieure 8B de la partie de base 8 de manière anguleuse, au niveau d'une ligne d'arête circonférentielle 9. L'extrémité supérieure de la surface 8B n'est pas prévue 8 cylindrique à base circulaire comme la partie inférieure de cette surface, mais est au contraire chanfreinée, le chanfrein correspondant étant référencé 10. Cette surface chanfreinée 101 se raccorde ainsi, vers le haut, de manière anguleuse avec la surface 71r le long de la ligne d'arête 9. De préférence, l'angle 102 formé entre la surface chanfreinée 101 et l'axe X-X, en coupe longitudinale, vaut 15 environ, notamment à plus ou moins 5 . Le dispositif 1 comporte, dans l'exemple considéré aux figures, une unique pièce moulée d'un seul tenant, formant un bouchon 12 qui présente une forme globalement tubulaire d'axe longitudinal sensiblement confondu avec l'axe X-X lorsque ce bouchon est rapporté autour du col 2 comme sur les figures 2 et 3. Le bouchon est ouvert à son extrémité inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi de fond 14, à la périphérie de laquelle s'étend axialement vers le bas une jupe tubulaire 16 centrée sur l'axe X-X. Lors de la première ouverture du dispositif 1, la jupe 16 est adaptée pour se séparer en deux parties distinctes, à savoir une partie supérieure 18, venue de matière avec la paroi de fond 14, et une partie inférieure 20 reliée initialement à la partie supérieure 18 par une ligne d'affaiblissement 22 représentée schématiquement en traits pointillés sur les figures. Cette ligne 22 est prévue dans la partie courante de la jupe 16, la dimension axiale de la partie de jupe 18 correspondant approximativement au triple de celle de la partie de jupe 20. En pratique, la ligne d'affaiblissement 22 est, par exemple, constituée de pontets frangibles ou de plusieurs entailles ou découpes circonférentielles pratiquées à travers la paroi de la jupe 16. La partie de jupe 18 est munie d'un taraudage intérieur 24 complémentaire du filet 5 du col 2, permettant 9 ainsi au bouchon 12 d'être vissé et dévissé à volonté autour du col 2. Pour provoquer la séparation des parties de jupe 18 et 20 par rupture de la ligne 22 lors de la première ouverture du dispositif 1, c'est-à-dire lors du premier dévissage de la jupe 16 autour du col 2, la partie inférieure 20 est adaptée pour être retenue axialement par rapport au col 2 par une languette 30 venue de matière avec cette partie de jupe 20 et s'étendant, en direction de l'axe X-X, en saillie depuis la surface intérieure 20A de cette partie de jupe. Dans l'exemple considéré, la languette 3C s'étend continûment sur toute la périphérie intérieure de la partie de jupe 20. Dans la configuration des figures, la languette 30 s'étend, depuis la surface 20A, vers le haut en direction de l'axe X-X, tandis que, dans une configuration préalable non représentée, cette languette s'étend vers le bas, pour des raisons liées à la fabrication du bouchon 12. En effet, ce bouchon est fabriqué en une matière plastique semi- rigide, telle que du polypropylène ou du polyéthylène, le polypropylène étant préféré, notamment pour des raisons esthétiques. Le bouchon est obtenu par moulage de cette matière plastique, prévu pour former à la fois la paroi de fond 14 et la jupe 16 avec notamment la languette 30. Le démoulage du capuchon est facilité en prévoyant que la languette s'étend, en sortie de moule, dans une configuration inclinée vers le bas, c'est-à-dire avec son extrémité libre 30.1 dirigée vers le bas en direction de l'axe X-X, tandis que son extrémité opposée 30.2 est venue de matière avec la partie de jupe 20, en formant une liaison de type charnière. Avant de mettre en place le bouchon 12 autour du col 2, un outillage spécifique permet de basculer la languette 30 vers le haut, de manière à ce que cette languette passe dans sa configuration représentée 10 aux figures, par déformation de son extrémité 30.2. Le dispositif 1 est alors dans sa configuration d'assemblage au col 2, comme représenté à la figure 1. Le bouchon 12 peut alors être rapporté autour du col 2, comme indiqué par la flèche F1 sur la figure 1, en vue de mettre en prise le taraudage 24 et le filet 5. Lors de cette mise en place, la languette 30 doit franchir, axialement vers le bas, le renflement 7, alors que le diamètre extérieur maximal D7 du renflement est supérieur à la distance radiale minimale séparant deux zones diamétralement opposées de la surface intérieure 30A de la languette. Autrement dit, le franchissement du renflement 7 nécessite la déformation radiale vers l'extérieur de la partie de jupe 20, qui, une fois que la languette 30 est passée axialement au-dessous du renflement 7, reprend sa configuration initiale par élasticité de la matière plastique constituant la jupe 16. En pratique, pour quantifier la résistance liée au franchissement du renflement 7 et subie par la languette 30, on utilise un paramètre d'interférence A, défini notamment par la formule A = D20 - 2xE - D7 (formule 1), dans laquelle D20 est le diamètre interne de la partie de jupe 20 et E est l'épaisseur de l'extrémité libre 30.1 de la languette 30. L'interférence A est schématiquement indiqué sur la figure 2, sur laquelle la languette 30 représentée en pointillés correspond à la languette plaquée contre la face intérieure 20A de la partie de jupe 20, c'est-à-dire dans la position qu'occupe cette languette lorsqu'elle franchit le renflement 7. On comprend ainsi que l'interférence A représente la dimension radiale minimale de la zone de contact entre le renflement et la languette, tant lors de la mise en place du bouchon 12 autour du col 2 que lors de 11 la mise en butée de la languette contre le renflement à l'ouverture, détaillée ci-après. Une fois que le renflement est franchi, la languette 30 bascule vers le bas, par rappel élastique, autour de son extrémité 30.2 comme indiqué par la flèche F2 sur la figure 2, et vient s'appuyer radialement contre la surface extérieure 8B de la partie de base 8 du col 2, comme représenté en traits pleins sur la figure 2. Lorsque l'utilisateur ouvre pour la première fois le dispositif 1, il entraîne le capuchon 12 en rotation autour de l'axe X-X, notamment en l'agrippant au niveau de rainures prévues sur la surface extérieure de la partie de jupe 18. Le soulèvement vers le haut du capuchon, résultant de son dévissage et indiqué par la flèche F3 sur la figure 3, provoque, dans un premier temps, un soulèvement correspondant de la languette 30. Plus précisément, l'extrémité 30.1 de cette languette, en appui radial contre la face extérieure 8B de la partie de base 8 du col 2, glisse contre cette surface, vers le haut. Le chanfrein 10 forme alors une rampe de guidage de l'extrémité 30.1 de la languette, jusqu'au renflement 7, permettant ainsi à la languette 30 de se redresser quelque peu par rapport à la verticale, c'est-à-dire de se rapprocher radialement de la partie de jupe 20, par basculement autour de son extrémité 30.2, comme indiqué par la flèche F4 à la figure 3. La languette 30 est ainsi déplacée vers le haut, jusqu'à ce qu'elle vienne buter contre la surface inférieure 71 du renflement 7, comme représenté sur la figure 3. Plus précisément, son extrémité 30.1 vient alors se bloquer, par effet de coin, au niveau de la ligne d'arête 9, où la languette est efficacement immobilisée du point de vue de son inclinaison par rapport à la verticale. En pratique, cet effet d'immobilisation de la languette est obtenu avec un angle 91r formé entre les surfaces 71 et 101, d'au moins 12 45 , étant remarqué que, dans l'exemple considéré aux figures, cet angle 91 vaut 55 environ. Avantageusement, l'extrémité 30.1 de la languette 30 est conformée pour que l'angle formé entre cette extrémité et la surface de butée 71 du renflement 7 soit sensiblement nul ou tout au moins, inférieur à 10 , lorsque la languette vient se bloquer en butée contre le renflement. Sur la figure 3, cet angle est presque nul. De cette façon, une grande zone de contact pressant est établie entre le renflement et la languette, ce qui provoque une rupture rapide et nette de la ligne d'affaiblissement 22. Pour quantifier la position inclinée de la languette 30 par rapport à la verticale lorsqu'elle butte axialement contre le renflement 17, on utilise un paramètre d'inclinaison a, défini selon la formule = ARCSINUS (D20ùD8)/2 (formule 2) L dans laquelle D8 est le diamètre externe maximal de la partie de base 8 du col 2 et L est la longueur de la languette 3C), c'est-à-dire sa dimension prise entre ses extrémités 30.1 et 30.2. Dans l'exemple considéré, on comprend que D8 correspond en fait au diamètre extérieur maximal du chanfrein 10, c'est-à-dire au diamètre de la ligne d'arête 9, puisque, grâce à ce chanfrein, la languette est dans sa position la plus redressée possible par rapport à la verticale lorsqu'elle butte contre le renflement 7, ce qui limite l'angle de rupture de la ligne d'affaiblissement 22. En l'absence de ce chanfrein 10, la valeur de D8 serait plus petite, la languette étant alors moins redressée vers la verticale au moment où elle vient buter contre le renflement. On comprend également que l'inclinaison a représente ainsi l'angle maximal formé entre la face intérieure 20A de 13 la partie de jupe 20 et la face intérieure 30A de la languette 30, comme cela ressort de la figure 3. Selon l'invention, on prévoit que le dispositif 1 est conçu pour que les valeurs du couple interférence A, inclinaison a soient respectivement inférieures à 0,2 mm et comprise entre 15 et 30 . Ce choix dimensionnel garantit, d'une part, une retenue efficace de la partie de jupe 20 autour du col 2 lors de la première ouverture du dispositif car l'inclinaison de la languette par rapport à la verticale est modérée et, d'autre part, une bonne fiabilité du dispositif dans le sens où l'interférence est suffisamment faible pour ne pas fragiliser significativement la ligne d'affaiblissement 22, par excès de contrainte, lors de la mise en place du bouchon. En outre, de manière particulièrement avantageuse, le choix dimensionnel selon l'invention conduit à une diminution notable du volume de matière nécessaire en ce qui concerne la partie de jupe 20, la languette 30, le renflement 7 et la partie de base 8. Le poids du dispositif 1, tant au niveau du bouchon 12 qu'au niveau du col, s'en trouve significativement amoindri. Ces effets remarquables permettent d'ailleurs de réduire la section transversale et/ou le nombre des pontets frangibles constituant par exemple la ligne d'affaiblissement 22. Ils permettent également d'utiliser le dispositif 1 le long de lignes d'embouteillage à grande vitesse, la mise en place du bouchon 12 pouvant être accélérée avec un risque limité de fragilisation de sa ligne d'affaiblissement 22. Avantageusement, ces effets sont renforcés en choisissant le couple interférence A, inclinaison a dans les plages respectives 0,01 à 0,20 mm et 16 à 29 . Suivant le mode de réalisation, particulièrement efficace, schématisé sur les figures, le couple interférence A, inclinaison a vaut 0,20, 28,75 . En pratique, le choix dimensionnel selon l'invention s'applique à tout type de dispositif de bouchage à languette telle que la languette 30, en sélectionnant de manière appropriée les dimensions essentielles du dispositif, notamment D20, E, D7, D8 et L. Une fois que la ligne 22 est rompue, le chanfrein 10 favorise la retombée de la partie de jupe 20 vers le bas, en le guidant vers la partie basse de la base 8 du col 2, ce qui augmente la visibilité du témoignage de première ouverture du dispositif 1. Divers aménagements et variantes au dispositif de bouchage 1 et au récipient décrits ci-dessus sont 15 envisageables. A titre d'exemples : - la languette 30 peut s'étendre de manière discontinue suivant la périphérie intérieure de la partie de jupe 18, ce qui revient à disposer de plusieurs languettes élémentaires, avantageusement réparties de 20 manière uniforme suivant cette périphérie ; - plutôt que de prévoir le bouchon 12 sous forme d'une pièce monobloc, ce bouchon peut être obtenu par l'assemblage de plusieurs pièces distinctes, par exemple un capuchon externe et un insert interne comme décrit dans FR- 25 A-2 868 048 ; et/ou - la partie de jupe inférieure 18 peut être prévue plus allongée vers le bas, en s'étendant alors bien en dessous de la languette 30, notamment lorsque cette partie de jupe est utilisée à des fins esthétiques en tant 30 qu'habillage de la partie de base 8 du col 2. REVENDICATIONS 1. Dispositif de bouchage d'un col (2) d'un récipient, comportant une jupe allongée (16) destinée à entourer le col et pourvue d'une zone périphérique d'affaiblissement (22) qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du dispositif et de part et d'autre de laquelle, suivant l'axe longitudinal (X-X) de la jupe, cette jupe inclut une première partie (18) à même d'être dégagée du col après rupture de la zone d'affaiblissement et une seconde partie (20) munie d'au moins une languette (30) qui, dans une configuration d'assemblage du dispositif au col, s'étend en saillie de la surface intérieure (20A) de la seconde partie de jupe en direction de la première partie de jupe et est adaptée, lors de la première ouverture du dispositif, pour venir buter axialement contre un renflement associé (7) du col, puis pour résister à l'entraînement de la jupe afin de retenir la seconde partie de jupe autour du col, en définissant, d'une part, une interférence A qui correspond à la dimension radiale minimale de la zone de contact en butée entre le renflement et la languette et, d'autre part, une inclinaison a qui correspond à l'angle maximal formé entre la surface intérieure de la seconde partie de jupe et la face (30A) de la languette tournée vers le col, caractérisé en ce que les valeurs du couple interférence A, inclinaison a sont respectivement prévues inférieure à 0,2 mm et comprise entre 15 et 30 . 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé 30 en ce que les valeurs du couple interférence A, inclinaison a sont comprises entre 0,01 et 0,20 mm et entre 16 et 29 . 3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les valeurs du couple A, 16 inclinaison a sont respectivement égales à 0,20 mm et 28,75 . 4. Dispositif suivant l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'interférence A et l'inclinaison a sont respectivement définies par les formules : A = D20 - 2xE - D7 et (D2oùD8)/2 C L dans lesquelles : D20 correspond au diamètre interne de la seconde partie de jupe (20), E correspond à l'épaisseur de l'extrémité libre (30.1) de la languette (30), D7 correspond au diamètre externe maximal du renflement (7) du col (2), D8 correspond au diamètre externe maximal d'une partie de base (8) du col, au niveau axial de laquelle la languette est située jusqu'à venir en butée contre le renflement, et 20 L correspond à la longueur de la languette. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, à son extrémité (10) liée au renflement (7), une partie de base (8) du col (2), au niveau axial de laquelle la languette 25 (30) est située jusqu'à venir en butée contre le renflement, est chanfreinée et se raccorde de manière anguleuse (en 9) à une surface (71) du renflement contre laquelle la languette vient buter en se coinçant. 6. Dispositif suivant la revendication 5, 30 caractérisé en ce que, lorsque la languette (30) vient buter contre le renflement (7), l'angle formé, en coupe a = ARCSINUS 15 17 longitudinale, entre son extrémité libre (30.1) et ladite surface (71) du renflement est inférieur à 10 . 7. Dispositif suivant l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le chanfrein (10) de la partie de base (8) du col (2) et ladite surface (71) du renflement (7) sont sensiblement plans et forment respectivement, par rapport à la direction longitudinale (X-X) du col, des angles (72, 102) présentant des valeurs respectives d'environ 15 et d'environ 70 . 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une seule languette (30) est prévue, qui s'étend sur toute la périphérie intérieure de la seconde partie de jupe (20). 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que plusieurs languettes sont prévues, qui sont réparties de manière uniforme suivant la périphérie intérieure de la seconde partie de jupe (20). 10. Récipient comportant un col (2) équipé d'un 20 dispositif (1) de bouchage de ce col, conforme à l'une quelconque des revendications précédentes.