Brevet FR2890999A1 — publié le 20070323

DISPOSITIF D'OCCULTATION POUR PANNEAU PERMEABLE A LA LUMIERE La présente invention concerne un dispositif 5 permettant d'occulter au moins partiellement un ou plusieurs panneaux perméables à la lumière. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, dans le domaine automobile Aujourd'hui, de plus en plus de toits de véhicules automobiles sont équipés de panneaux perméables à la lumière, c'est-à-dire transparents ou translucides. Il s'agit généralement soit d'un système de toit ouvrant dont le panneau mobile est réalisé en verre, soit d'un panneau de verre fixe constituant directement une partie plus ou moins importante du pavillon. Quel que soit le mode de réalisation considéré, dans la pratique, ce type de panneau plus ou moins transparent est systématiquement utilisé en combinaison avec un occulteur de lumière à même d'être déployé parallèlement à la surface interne dudit panneau. La fonction d'un tel dispositif est d'empêcher la propagation dans l'habitacle des rayons lumineux qui pénètrent par le panneau de verre. L'objectif est bien évidemment de limiter l'effet de serre à l'intérieur du véhicule automobile, notamment les jours de fort ensoleillement. Parmi les dispositifs d'occultation connus de l'état de la technique, on distingue les occulteurs à lamelles qui sont schématiquement composés d'une pluralité de volets relativement rigides, montés mobiles en coulissement entre deux rails de guidage implantés de part et d'autre de la zone à occulter. Cette mobilité s'exerce généralement entre une position de fermeture dans lesquelles les volets sont déployés de manière continue en regard du panneau perméable à la lumière, et une position d'ouverture dans laquelle lesdits volets sont empilés dans une zone de stockage située à proximité dudit panneau. Concrètement, la zone de stockage s'étend dans le prolongement des rails latéraux de guidage, et elle est conformée de manière à pouvoir recevoir les volets coulissants une fois superposés. Elle constitue donc un volume dont la base présente des dimensions sensiblement égales à la surface d'un volet et dont la hauteur correspond sensiblement à l'épaisseur cumulée de tous les volets devant être superposés à l'intérieur. Ce type de dispositif d'occultation présente toutefois l'inconvénient d'être particulièrement encombrant, en raison précisément de la longueur et de la hauteur excessives de la zone de stockage. Au final, cela nuit significativement à l'habitabilité du véhicule automobile qui en est équipé, essentiellement au niveau des places arrières. L'autre grande catégorie de dispositifs d'occultation de l'état de la technique concerne les occulteurs à rideaux qui remplissent leur fonction grâce à une toile plus ou moins opaque, montée mobile en déplacement par rapport au panneau perméable à la lumière. Plus concrètement, deux extrémités opposées de la toile sont solidarisées respectivement à un tube d'enroulement monté mobile en rotation axiale à l'écart de la zone à occulter, et à une barre de tirage montée mobile en coulissement entre deux rails de guidage disposés de part et d'autre de ladite zone à occulter. L'ensemble est agencé de manière à ce qu'en position d'ouverture, la toile soit enroulée autour du tube enrouleur, et à ce qu'en position de fermeture, ladite toile s'étende en regard du panneau perméable à la lumière. La zone de stockage est certes plus compacte que dans le cas des occulteurs à lamelles puisque son volume correspond à peu de chose près à celui du tube d'enroulement, c'est-à-dire qu'il est sensiblement réduit suivant l'axe longitudinal du véhicule. Cependant, l'encombrement en hauteur demeure toujours aussi problématique, en raison du diamètre non négligeable de l'ensemble formé par le tube d'enroulement enveloppé par la toile. Comme précédemment, cet excès de volume a pour première conséquence désavantageuse de limiter la garde au toit à l'intérieur de l'habitacle. Mais cela a également pour inconvénient de rendre l'intégration du dispositif d'occultation particulièrement difficile à l'intérieur du véhicule automobile. L'effet de vague, généré par l'implantation saillante de la zone de stockage au niveau du pavillon, s'avère en effet particulièrement inesthétique. Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente invention, est de proposer un dispositif d'occultation pour panneau perméable à la lumière, dispositif qui permettrait d'éviter les problèmes de l'état de la technique en offrant notamment un encombrement sensiblement réduit en hauteur, tout en étant notablement plus discret d'un point de vue esthétique. La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que le dispositif d'occultation comporte un élément support avant, au moins un élément support arrière comprenant deux bras latéraux reliés par une traverse arrière, ainsi qu'une toile qui est tendue sur l'élément support avant et qui est solidaire de la traverse arrière de chaque élément support arrière, et en ce que les éléments supports sont montés mobiles en déplacement entre une position déployée dans laquelle ils sont disposés en regard de la zone à occulter avec un positionnement relatif apte à maintenir la toile tendue, et une position de stockage dans laquelle ils sont regroupés à l'écart de la zone à occulter de telle sorte que la traverse arrière de chaque élément support arrière soit positionnée à proximité directe de la partie arrière de l'élément support avant. Il est à noter tout d'abord que dans l'ensemble de ce texte, les termes "avant" et "arrière" s'entendent par rapport à la direction et au sens de déploiement de la toile. On remarque ensuite que la toile peut être de toute nature, et être indifféremment plus ou moins opaque et/ou ajourée. Sa solidarisation aux éléments supports peut être réalisée par toute technique de fixation connue, comme par exemple le soudage, le collage, l'agrafage, l'enfilage, la couture, etc. On observe par ailleurs qu'un tel dispositif d'occultation est de type multiposition, c'est-à-dire que la toile peut être déployée dans une infinité de positions intermédiaires, entre la position de stockage et la position déployée. Quoi qu'il en soit, l'invention telle qu'ainsi définie présente l'avantage de disposer d'un espace de stockage aux dimensions optimisées à la fois en longueur et en hauteur. Cela se traduit pour l'ensemble du dispositif d'occultation par un gain significatif en terme d'encombrement, ainsi qu'une plus grande facilité d'intégration. La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. Cette description, donnée à titre d'exemple non limitatif, est destinée à mieux faire comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Elle est par ailleurs donnée en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective de dessus qui représente un dispositif d'occultation conforme à un premier mode de réalisation l'invention, avec les différents éléments supports en position déployée. La figure 2 constitue une vue similaire à la figure 1, mais avec les différents éléments supports en position de stockage. La figure 3 est un éclaté faisant apparaître la structure de ce premier dispositif d'occultation. La figure 4 est une perspective latérale qui met notamment en évidence le positionnement de la toile de ce premier dispositif d'occultation, lorsque les différents éléments supports sont en position de stockage. La figure 5 montre en détail l'emboîtement des éléments supports, une fois le premier dispositif d'occultation en position de stockage. La figure 6 constitue une vue en transparence qui illustre plus particulièrement le couplage entre les différents éléments supports de ce premier dispositif d'occultation. La figure 7 est une coupe longitudinale faisant apparaître le verrouillage des éléments supports en position de stockage, ainsi que leur mobilité par rapport aux rails de guidage. La figure 8 est une vue en perspective de dessus qui représente un dispositif d'occultation conforme à un second mode de réalisation l'invention, avec les différents éléments supports en position de stockage. La figure 9 montre de manière schématique le positionnement relatif des différents éléments supports de ce second dispositif d'occultation, à la fois en position déployée et en position de stockage. La figure 10 illustre, en coupe longitudinale, l'empilement des différents éléments supports du second dispositif d'occultation, en position de stockage. La figure 11 est une vue en perspective latérale, qui fait apparaître un dispositif d'occultation qui est conforme à un troisième mode de réalisation l'invention; les différents éléments supports étant représentés en position de stockage. La figure 12 constitue une vue similaire à la figure 11, mais davantage en perspective de dessus. La figure 13 montre en détail et par transparence des moyens de verrouillage de ce troisième dispositif d'occultation. La figure 14 est une coupe transversale des moyens de liaison du troisième dispositif d'occultation. La figure 15 illustre en perspective de dessus, un dispositif d'occultation qui est conforme à un quatrième mode de réalisation l'invention; les différents éléments supports étant en position déployée. La figure 16 fait apparaître en détail et en position déployé, un élément support arrière de ce quatrième dispositif d'occultation. La figure 17 représente en détail le positionnement relatif des différents éléments supports du quatrième dispositif d'occultation, en position de stockage. La figure 18 montre l'élément support avant du quatrième dispositif d'occultation, engagé dans un rail de guidage. La figure 19 illustre l'ensemble de la figure 17 en position de stockage entre les rails de guidage. La figure 20 est une coupe transversale qui fait apparaître le positionnement d'un bras latéral à l'intérieur d'un rail de guidage, lorsque l'élément support arrière correspondant est en position déployée. La figure 21 constitue une vue similaire à la figure 19, mais avec l'élément support arrière correspondant en position stockage. La figure 22 représente, en perspective de dessus, des moyens de tension de la toile qui sont conformes à une première variante de réalisation. La figure 23 est une coupe longitudinale faisant apparaître des moyens de tension de la toile selon une seconde variante de réalisation. La figure 24 montre, en coupe longitudinale, des moyens de tension de la toile qui sont conformes à une 25 troisième variante de réalisation. Pour des raisons de clarté, les mêmes éléments ont été désignés par des références identiques. De même, seuls les éléments essentiels pour la compréhension de l'invention ont été représentés, et ceci sans respect de l'échelle et de manière schématique. Les figures 1 à 7 concernent un dispositif d'occultation 100 qui est destiné à être solidarisé à l'intérieur d'un habitacle de véhicule automobile, dans le but de venir occulter la lumière susceptible de traverser un panneau de verre fixe, formant pavillon à la partie supérieure de la carrosserie. Il est à noter que la zone à occulter est constituée ici par la partie véritablement perméable à lumière du panneau de verre, c'est-à-dire celle qui laisse effectivement pénétrer des rayons lumineux à l'intérieur de l'habitacle et qui n'est par conséquent pas disposée en vis-à-vis d'une quelconque portion de carrosserie ou d'un quelconque élément de garnissage intérieur. Conformément à l'objet de la présente invention, le dispositif d'occultation 100 est pourvu d'un élément support avant 110, de deux éléments supports arrières 120, 130 qui sont tous deux composés de deux bras latéraux 121, 131 reliés par une traverse arrière 122, 132, ainsi que d'une toile opaque 140 qui est tendue sur l'élément support avant 110 et qui est solidaire de la traverse arrière 122, 132 de chaque élément support arrière 120, 130. Par ailleurs, les trois éléments supports 110, 120, 130 sont montés mobiles en déplacement entre une position déployée (figure 1) et une position de stockage (figure 2). L'ensemble est agencé de manière à ce qu'en position déployée, les éléments supports 110, 120, 130 soient disposés en regard du panneau à occulter, avec un positionnement relatif à même de maintenir la toile 140 tendue (figure 1). Mais par ailleurs, tout est également conçu de façon à ce qu'en position de stockage, les éléments supports 110, 120, 130 en question soient regroupés dans une zone de stockage située à l'écart du panneau à occulter, de telle sorte que les traverses arrières 122, 132 des éléments supports arrières 120, 130 soient positionnées les unes à coté des autres, à proximité directe de la partie arrière de l'élément support avant 110 (figure 2). Ainsi qu'on peut le voir plus clairement à la figure 3, l'élément support avant 110 se présente avantageusement sous la forme d'un cadre. Il est à noter que la notion de cadre est ici très générale. Elle désigne en effet toute ossature, châssis, bâti doté d'une structure périphérique support délimitant un espace vide. Il n'est par ailleurs pas indispensable que la structure périphérique en question soit fermée. Quoi qu'il en soit, dans cet exemple, le cadre est classiquement composé de deux bras latéraux 111, d'une traverse arrière 112 et d'une traverse avant 113. Etant donné que la toile 140 est tendue sur l'élément support avant 110, la structure de ce dernier n'a pas d'incidence sur la fonction occultation à proprement parler. Cependant, l'influence est loin d'être négligeable en terme de mobilité. Une structure en forme de cadre s'avère en effet sensiblement plus légère que celle d'un élément plein équivalent, ce qui se traduit par une plus grande facilité de manipulation. Mais bien entendu, l'élément support avant 110 pourrait très bien être plein, et être constitué par exemple par un panneau plus ou moins rigide. Dans ce mode particulier de réalisation, choisi uniquement à titre d'exemple, les éléments supports 110, 120, 130 sont en fait montés mobiles en coulissement le long de deux rails de guidage 150 qui sont positionnés parallèlement l'un à l'autre, de part et d'autre de la zone à occulter. Concrètement, les bras latéraux 111, 121, 131 de chaque élément support 110, 120, 130 sont ici conformés de manière à pouvoir coulisser directement le long des rails de guidage 150. Mais bien entendu, les éléments supports 110, 120, 130 pourraient très bien être dotés de patins coulissants formant interfaces, afin de réduire les frottements et donc les efforts d'entraînement. Il est à noter que les deux rails de guidage 150 peuvent présenter des profils quelconques, c'est-à-dire être rectilignes et/ou curvilignes. Ils pourront adopter avantageusement toute forme à même d'épouser au mieux la courbure du panneau à occulter qui leur est associé, et ils pourront notamment être galbés longitudinalement. De préférence, les deux rails de guidage 150 sont solidarisés l'un à l'autre par au moins renfort transversal 151, 152. Cette caractéristique permet au dispositif d'occultation 100 de constituer un ensemble unitaire qui est susceptible d'être utilisé comme un module indépendant, c'est-àdire d'être stocké et/ou manipulé et/ou monté d'un seul tenant. Dans cet exemple de réalisation, il est prévu concrètement un renfort transversal avant 151 et un renfort transversal arrière 152. Comme leurs noms l'indiquent, chacune de ces traverses 151, 152 est fixée aux extrémités respectivement avants et arrières des deux rails de guidage 150. Il est à noter que les renforts transversaux 151, 152 n'ont pas été représentées sur les figures 1 et 2 pour des raisons de clarté, mais qu'ils sont parfaitement visibles sur l'éclaté de la figure 3. De manière particulièrement avantageuse, chaque élément support 110, 120, 130 est galbé transversalement par rapport à sa direction de déplacement, et sa face convexe est orientée en direction du panneau à occulter. Cette caractéristique permet d'épouser au mieux la surface interne du panneau de verre qui est généralement bombée vers l'extérieur dans le domaine des véhicules automobiles. Le but est bien évidemment de maximiser la garde aux têtes à l'intérieur de l'habitacle. Conformément à une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la toile 140 est élastique. Cette spécificité s'avère indispensable dans les cas où comme ici, la toile 140 est supportée par des éléments supports 110, 120, 130 galbés transversalement, et que les rails de guidage 150 sont cintrés longitudinalement. Mais elle trouve également une justification dès lors que l'on désire générer une mise en tension longitudinale de la toile 140, indépendamment de la forme des éléments supports 110, 120, 130 et/ou des rails de guidage 150. Selon une autre particularité de l'invention, le dispositif d'occultation 100 comporte des moyens de liaison 160 qui sont à même de coupler en entraînement les différents éléments supports 110, 120, 130 lors de leur déplacement entre la position déployée et la position de stockage. L'ensemble est par ailleurs agencé de manière à ce qu'au cours du déplacement en question, les moyens de liaison 160 soient en outre en mesure de maintenir les éléments supports 110, 120, 130 les uns par rapport aux autres, avec un écartement relatif à même de maintenir la toile 140 tendue. Ainsi qu'on peut le voir aux figures 1 à 4, le dispositif d'occultation 100 est doté en outre de moyens moteurs 170 qui sont en mesure d'entraîner en déplacement les différents éléments supports 110, 120, 130 entre la position déployée et la position de stockage. Conformément à la figure 3, les moyens moteurs 170 de cet exemple de réalisation sont classiquement composés d'un moteur électrique 171 qui est destiné ici à être fixé au renfort transversal arrière 152, et d'un câble d'entraînement 172 dont les extrémités libres 173, 174 sont destinées à être solidarisées à l'élément support avant 110. Ceci étant, le dispositif d'occultation 100 pourrait très bien être pourvu en lieu et place des moyens moteurs 170, d'une simple poignée qui serait ménagée sur l'élément support avant 110 et qui serait actionnable manuellement. Cette configuration présenterait à l'évidence un avantage significatif en terme de coût. Une solution intermédiaire serait que le dispositif d'occultation 100 comporte des moyens à même d'entraîner mécaniquement les élément supports 110, 120, 130 en déplacement entre la position déployée et la position de stockage. On pense ici par exemple à une manivelle actionnable manuellement, dont la mise en rotation commanderait mécaniquement le coulissement des éléments supports 110, 120, 130. Le dispositif d'occultation 100 illustré aux figures 1 à 7 est conforme à un premier mode de réalisation de l'invention en ce sens qu'en position de stockage, les éléments supports 110, 120, 130 sont emboîtés les uns dans les autres, de manière coplanaire et suivant une direction dite d'emboîtement qui est sensiblement parallèle au plan de déploiement de la toile 140. Cela signifie en d'autres termes que les éléments supports 110, 120, 130 sont en mesure de s'emboîter dans un même plan qui est sensiblement parallèle au panneau à occulter. Selon une particularité de ce premier mode de réalisation, chaque élément support 120, 130 présente des dimensions internes qui sont le cas échéant sensiblement complémentaires des dimensions externes de l'élément support adjacent 110, 120 directement antérieur, c'est-à-dire de l'élément support qui est situé directement devant lui. Par ailleurs, chaque élément support 110, 120 présente en outre des dimensions externes qui sont le cas échéant sensiblement complémentaires des dimensions internes de l'élément support adjacent 120, 130 directement postérieur, c'est-à- dire de l'élément support qui est situé directement derrière lui. Les figures 6 et 7 montrent plus particulièrement les moyens de liaison 160 dont est pourvu le dispositif d'occultation 100, pour assurer le couplage en entraînement et le maintien relatif des différents éléments supports 110, 120, 130 le long des rails de guidage 150. On observe que chaque bras latéral 121, 131 de chaque élément support arrière 120, 130 comporte une rainure longitudinale 161 à l'intérieur de laquelle est à même de coulisser un doigt 162 qui est solidaire du bras latéral correspondant 111, 121 de l'élément support adjacent 110, 120 directement antérieur. On note par ailleurs que conformément à ce premier mode de réalisation, chaque rainure longitudinale 161 est ménagée de manière sensiblement parallèle au plan de déplacement des éléments supports 110, 120, 130, et chaque doigt 162 s'étend logiquement dans une direction qui est également sensiblement parallèle audit plan de déplacement. Quoi qu'il en soit, la mobilité de chaque doigt 162 s'exerce concrètement entre une position dite d'emboîtement (figure 6) et une position dite d'entraînement. L'ensemble est tout d'abord agencé de manière à ce qu'en position d'emboîtement, chaque doigt 162 soit positionné à l'extrémité arrière 163 de la rainure 161 qui lui est associée, lorsque l'élément support arrière 110, 120 dont il est solidaire et l'élément support directement postérieur 120, 130 sont emboîtés l'un dans l'autre. Mais par ailleurs, tout est également conçu de façon à ce qu'en position d'entraînement, chaque doigt 162 soit immobilisé à l'extrémité avant 164 de la rainure 161 qui lui est associée, dès lors que l'élément support arrière 110, 120 dont il est solidaire et l'élément support directement postérieur 120, 130 sont déployés l'un par rapport à l'autre avec un écartement relatif à même de maintenir tendue la portion de toile 140 qui est comprise entre leurs traverses arrières 112, 122, 132 respectives. Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, c'est la combinaison des doigts 162 et des rainures 161 qui leurs sont associées, qui forme les moyens de liaison 160 du dispositif d'occultation 100. Les différents éléments supports 110, 120, 130 sont reliés un à un de manière permanente, mais ils sont solidaires rigidement les uns des autres uniquement lorsqu'ils sont en regard de la zone à occulter. Les moyens de liaison 160 sont en effet conçus pour assurer un entraînement mutuel des éléments supports 110, 120, 130 dans la partie située hors de la zone de stockage, et pour pouvoir être désactivés dans ladite zone de stockage. Dans cet exemple de réalisation, l'extrémité avant 164 de chaque rainure longitudinale 161 s'étend suivant une direction qui est sensiblement perpendiculaire à la direction d'emboîtement des éléments supports 110, 120, 130. Il est entendu que la direction d'emboîtement en question correspond ici à la direction de déplacement des éléments supports 110, 120, 130 le long des rails de guidage 150, ou encore à la direction de coulissement des différents doigts 162 dans les rainures 161 qui leur sont associées. Quoi qu'il en soit, l'ensemble est agencé de manière à ce qu'en position d'entraînement, chaque doigt 162 soit engagé dans l'extrémité avant 164 de la rainure 161 qui lui est associée, l'immobilisant ainsi en coulissement. Cette caractéristique permet de bloquer la mobilité relative entre les éléments supports 110, 120, 130 au cours du déplacement de ces derniers le long des rails de guidage 150, mais également de maintenir leur écartement relatif à une valeur déterminée qui correspond à la mise en tension de la portion de toile 140 s'étendant entre les traverses arrières respectives 112, 122, 132 desdits éléments supports 110, 120, 130. Selon une autre particularité de ce premier mode de réalisation, le dispositif d'occultation 100 est doté de moyens de verrouillage 180 qui sont en mesure de bloquer chaque élément support arrière 120, 130 en position de stockage, tant que l'élément support adjacent 110, 120 directement antérieur n'est pas complètement sorti de la zone de stockage. Il apparaît en effet important que les éléments supports 110, 120, 130 puissent être mis en uvre les uns après les autres, afin de garantir que leur espacement relatif au niveau de la zone à occulter corresponde bien à la valeur requise, et qu'ainsi la toile 140 soit toujours parfaitement tendue en regard du panneau perméable à la lumière. Conformément à un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, chaque élément support arrière 120, 130 est pourvu d'au moins un ergot d'ancrage 181 qui est à même de s'emboîter dans un trou de positionnement 182 lorsque ledit élément support arrière 120, 130 est en position de stockage (figure 7). Il est à noter que chaque trou de positionnement 182 est ménagé dans l'un des rails de guidage 150, de manière sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement de l'élément support arrière 120, 130 supportant l'ergot d'ancrage 181 associé. L'ensemble est agencé de manière à ce que chaque élément support arrière 120, 130 soit par ailleurs en mesure de pivoter longitudinalement par rapport aux rails 150 qui sont chargés d'assurer son guidage en coulissement entre la position déployée et le position de stockage. Cette mobilité en pivotement s'exerce entre une position de verrouillage dans laquelle chaque ergot d'ancrage 181 est emboîté dans le trou de positionnement 182 qui lui est associé, et une position déverrouillée dans laquelle chaque ergot d'ancrage 181 est apte à coopérer par glissement avec le rail de guidage 150 correspondant. C'est la combinaison des ergots d'ancrage 181 et des trous de positionnement associés 182 qui forme les moyens de verrouillage 180 du dispositif d'occultation 100, en association bien entendu avec la mobilité en pivotement des bras latéraux 121, 131 des éléments supports arrières 120, 130. De manière particulièrement avantageuse, le coulissement des doigts 162 d'un même élément support 110, 120 le long des rainures 161 de l'élément support directement postérieur 120, 130, entre la position d'emboîtement et la position d'entraînement, est en mesure d'entraîner le pivotement longitudinal dudit élément support postérieur 120, 130 entre la position de verrouillage et la position déverrouillée. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de verrouillage 180 comportent en outre des moyens de rappel élastique 183 qui entraînent en permanence chaque élément support arrière 120, 130 en position de verrouillage. Cette caractéristique a pour but premier de garantir l'engagement de chaque ergot d'ancrage 181 dans le trou de positionnement 182 qui lui est associé, dès lors que l'élément support arrière correspondant 120, 130 est en position de stockage. Mais elle permet également d'éviter d'avoir du jeu entre les bras latéraux 121, 131 et les rails de guidage 150 lors du déplacement des éléments supports arrières 120, 130 entre la position de stockage et la position déployée, avec pour objectif de limiter les bruits de fonctionnement. Dans cet exemple de réalisation, chaque élément support arrière 120, 130est doté concrètement de deux ergots d'ancrage 181 qui sont respectivement ménagés aux extrémités avants de ses deux bras latéraux 121, 131. Les moyens de rappel élastique associés 183 sont ici constitués par deux ressorts à lames 184. Chacun d'entre eux est solidarisé à l'extrémité avant de l'un des bras latéraux 121, 131 et coopère par glissement avec une surface d'appui du rail de guidage correspondant 150, qui s'étend en regard du trou de positionnement associé 182. Les figures 8 à 10 concernent quant à elles un dispositif d'occultation 200 qui est conforme à un second mode de réalisation de l'invention. Celui-ci se distingue du premier essentiellement par le fait qu'en position de stockage, les éléments supports 210, 220, 230 sont empilés les uns par rapport aux autres suivant un axe sensiblement perpendiculaire au plan de déploiement de la toile 240, l'empilement étant réalisé dans une direction opposée par rapport au panneau à occulter. Dans l'exemple choisi pour illustrer ce second mode de réalisation, l'empilement s'effectue vers le bas de sorte qu'en position de stockage, l'élément support le plus arrière 230 du dispositif d'occultation 200 est disposé tout en bas, tandis que l'élément support le plus avant 210 se retrouve le plus haut, c'est-à-dire au plus près du panneau à occulter. Selon une particularité du second mode de réalisation de l'invention, les différents éléments supports 210, 220, 230 présentent des encombrements sensiblement identiques, tant au niveau des formes que des dimensions. Il est bien évident que la notion d'encombrement s'entend ici au sens large du terme, même si en pratique, elle concerne essentiellement les parties communes des différents éléments supports 210, 220, 230, et notamment leurs bras latéraux 211, 221, 231 et leurs traverses arrières 212, 222, 232. Cette caractéristique permet quoi qu'il en soit de superposer les éléments supports 210, 220, 230 de manière bien régulière, et par là même de minimiser le volume globale de l'empilement en position de stockage. Il est ainsi possible d'optimiser l'habitabilité du véhicule automobile doté d'un tel dispositif d'occultation 200. Une autre différence majeure de ce second mode de réalisation de l'invention, par rapport au premier précédemment décrit, concerne la structure des moyens de liaison 260 utilisés pour assurer le couplage en entraînement et le maintien relatif des différents éléments supports 210, 220, 230 le long des deux rails de guidage 250. Ainsi qu'on peut le voir plus particulièrement à la figure 10, l'extrémité avant de chaque bras latéral 221, 231 de chaque élément support arrière 220, 230 comporte un élément de liaison avant 261 qui est apte à s'emboîter avec un élément de liaison arrière 262 qui est de forme sensiblement complémentaire et qui est ménagé à l'arrière de l'élément support adjacent 210, 220 directement antérieur. L'ensemble est par ailleurs agencé de manière à ce que l'emboîtement s'effectue dès lors que l'élément support antérieur 210, 220 en question quitte la zone de stockage, et suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement des différents éléments supports 210, 220, 230 le long des rails de guidage 250. Conformément à une autre particularité du second mode de réalisation, en position de stockage, l'empilement des différents éléments supports 210, 220, 230 du dispositif d'occultation 200 s'effectue à l'intérieur d'un boîtier de stockage 290 ménagé à proximité directe des extrémités arrières des deux rails de guidage 250 (figures 9 et 10). De manière particulièrement avantageuse, le dispositif d'occultation 200 est en outre doté de moyens de rappel élastique 295 qui sont à même d'entraîner en déplacement les éléments supports 210, 220, 230 empilés en position de stockage, en direction du plan de déplacement que lesdits éléments supports 210, 220, 230 sont destinés à suivre en regard de la zone à occulter pour atteindre la position déployée. Dans cet exemple de réalisation les moyens de rappel élastique 295 sont composés classiquement de deux ressorts à lame 296 qui exercent ensemble une poussée permanente et dirigée vers le haut, sur tout élément support 210, 220, 230 présent à l'intérieur du boîtier de stockage 290. L'ensemble est agencé de manière à ce que l'élément support (ici 221) qui se trouve au plus haut de l'empilement soit positionné dans l'axe des rails de guidage 250 qui matérialise le plan de déplacement des différents éléments supports 210, 220, 230. Il est à noter que conformément à la figure 8, le dispositif d'occultation 200 est par ailleurs pourvu de moyens moteurs 270 qui sont en mesure d'entraîner en déplacement les différents éléments supports 210, 220, 230 entre la position déployée et la position de stockage. Les figures 11 à 14 illustrent un dispositif d'occultation 300 qui est conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention. Celui-ci combine schématiquement la cinématique d'emboîtement des éléments supports du premier mode de réalisation décrit, avec le positionnement relatif desdits éléments supports du second mode de réalisation, à savoir l'empilement en position de stockage. C'est ainsi que ce troisième mode de réalisation est essentiellement caractérisé par le fait qu'en position de stockage, les éléments supports 310, 320, 330 sont emboîtés les uns dans les autres de manière superposée conformément notamment aux figures 11 et 12. L'ensemble est agencé de manière à ce que l'emboîtement des éléments supports 310, 320, 330 s'effectue suivant une direction qui est sensiblement parallèle au plan de déploiement de la toile 340, et à ce que la superposition desdits éléments supports (310, 320, 330) s'opère conséquemment suivant une direction sensiblement perpendiculaire audit plan de déploiement de la toile (340). Par rapport au premier décrit, ce troisième mode de réalisation permet de minimiser l'encombrement en largeur du dispositif d'occultation 300, puisqu'en position de stockage, le positionnement relatif des différents éléments supports 310, 320, 330 ne consiste pas ici en un emboîtement coplanaire, mais correspond à un empilement suivant un axe sensiblement perpendiculaire à la zone à occulter. L'emboîtement proprement dit s'effectue toujours suivant la direction de déplacement des éléments supports 310, 320, 330, mais l'ensemble est agencé de manière à ce que lesdits éléments supports 310, 320, 330 se retrouvent au final superposés les uns aux autres suivant une direction sensiblement orthogonale à la direction d'emboîtement. Il est à noter que l'empilement des éléments supports 310, 320, 330 peut être réalisé indifféremment en direction du panneau à occulter, ou dans la direction opposée. Par rapport au second décrit, ce troisième mode de réalisation s'avère cinématiquement beaucoup plus simple, étant donné que le stockage des éléments supports 310, 320, 330 ne nécessite pas de translations latérales par rapport à leur plan de déplacement le long de la zone à occulter. L'emboîtement s'effectue directement dans le plan de déplacement en question, l'empilement résultant alors simplement de l'imbrication avantageuse des éléments supports 310, 320, 330 aux formes sensiblement complémentaires suivant un axe orthogonale au plan de déplacement. Selon une particularité de ce troisième mode de réalisation, les différents éléments supports 310, 320, 330 présentent des encombrements sensiblement identiques, tant au niveau des formes que des dimensions. Comme pour le second mode de réalisation, la notion d'encombrement s'entend au sens large du terme, et elle concerne essentiellement les parties communes des différents éléments supports 310, 320, 330, et notamment leurs bras latéraux 311, 321, 331 et leurs traverses arrières 312, 322, 332. De manière également analogue, cette caractéristique d'encombrement permet d'optimiser en terme de compacité le positionnement relatif des éléments supports 310, 320, 330 une fois empilés, et par là même l'habitabilité d'un véhicule automobile doté d'un tel dispositif d'occultation 300. Conformément aux figures 13 et 14, les moyens de liaison 360 destinés à assurer le couplage en entraînement et le maintien relatif des différents éléments supports 310, 320, 330 le long des rails de guidage 350, sont structurellement assez semblables à ceux 160 du premier mode de réalisation. On remarque en effet que chaque bras latéral 321, 331 de chaque élément support arrière 320, 330 est doté d'une rainure longitudinale 361 à l'intérieur de laquelle est en mesure de coulisser un doigt 362 qui est solidaire du bras latéral correspondant 311, 321 de l'élément support adjacent 310, 320 directement antérieur. Mais à la différence des moyens de liaison 160 du premier mode de réalisation, chaque rainure longitudinale 361 est ici ménagée de manière sensiblement perpendiculaire au plan de déplacement des éléments supports 310, 320, 330, et chaque doigt 362 s'étend dans une direction également sensiblement perpendiculaire audit plan de déplacement. Quoi qu'il en soit, la mobilité de chaque doigt 362 s'exerce là aussi entre une position d'emboîtement (figure 13) et une position d'entraînement. L'ensemble est tout d'abord agencé de manière à ce qu'en position d'emboîtement, chaque doigt 362 soit positionné à l'extrémité arrière de la rainure 361 qui lui est associée, dès lors que l'élément support 310, 320 dont il est solidaire et l'élément support arrière directement postérieur 320, 330 sont emboîtés l'un dans l'autre. Mais par ailleurs, tout est également conçu de façon à ce qu'en position d'entraînement, chaque doigt 362 soit immobilisé à l'extrémité avant 364 de la rainure 361 associée, dès lors que l'élément support 310, 320 dont il est solidaire et l'élément support arrière directement postérieur 320, 330 sont déployés l'un par rapport à l'autre avec un écartement relatif à même de maintenir tendue la portion de toile 340 qui est comprise entre leurs traverses arrières 312, 322, 332 respectives. Chaque doigt 362 et la rainure 361 qui lui est associée forment les moyens de liaison 360 de ce troisième mode de réalisation. Ainsi qu'on peut le voir à la figure 13 grâce à la représentation en pointillés, l'extrémité avant 364 de chaque rainure longitudinale 361 s'étend suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d'emboîtement des éléments supports 310, 320, 330. L'ensemble est agencé de manière à ce qu'en position d'entraînement, chaque doigt 362 soit engagé dans l'extrémité avant 364 de la rainure 361 qui lui est associée. Les principes de blocage relatif et d'entraînement des éléments supports 310, 320, 330 étant identiques à ceux du premier mode de réalisation, ils ne seront pas décrits à nouveau ici. Conformément à la figure 13, le dispositif d'occultation 300 est pourvu en outre de moyens de verrouillage 380 qui sont structurellement quelque peu différents de leurs homologues 180 du premier mode de réalisation, bien que leur fonction demeure l'immobilisation de chaque élément support arrière 320, 330 en position de stockage, tant que l'élément support adjacent 310, 320 directement antérieur n'est pas complètement sorti de la zone de stockage. Dans ce troisième mode de réalisation, chaque élément support arrière 320, 330 est doté d'au moins un ergot d'ancrage 381 qui est ménagé sur l'un de ses bras latéraux 321, 331, et qui est en mesure de s'emboîter dans un trou de positionnement 382 dès lors que ledit élément support arrière 320, 330 est en position de stockage (figure 13). Chaque trou de positionnement 382 est ménagé pour sa part dans un des rails de guidage 350 de manière sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement de l'élément support arrière 320, 330 considéré. L'ensemble est par ailleurs agencé de manière à ce que chaque bras latéral 321, 331 supportant un ergot d'ancrage 381, soit à même de se déformer latéralement par rapport aux rails de guidage (350) (flèche f). Cette mobilité s'exerce entre une position de verrouillage dans laquelle chaque ergot d'ancrage 381 est emboîté dans le trou de positionnement 382 qui lui est associé, et une position déverrouillée dans laquelle chaque ergot d'ancrage 381 est apte à glisser le long du rail de guidage correspondant 350. Au final, c'est l'association des ergots d'ancrage 381 et des trous de positionnement 382 qui forme les moyens de verrouillage 380 du dispositif d'occultation 300, en combinaison bien entendu avec la capacité de déformation latérale des bras latéraux 321, 331. De manière analogue au premier mode de réalisation décrit, le coulissement de chaque doigt 362 d'un même élément support 310, 320 le long d'une rainure 361 ménagée sur l'élément support directement postérieur 320, 330, entre la position d'emboîtement et la position d'entraînement, est en mesure d'entraîner la déformation latérale du bras latéral 321, 331 portant ladite rainure 361, entre la position de verrouillage et la position déverrouillée. De façon tout aussi analogue à ce qui a déjà été décrit dans le cadre du premier mode de réalisation, les moyens de verrouillage 380 disposent de moyens de rappel élastique 383 qui entraînent en permanence chaque élément support arrière 320, 330, et conséquemment chaque bras latéral 321, 331 en position de verrouillage. Dans cet exemple particulier de réalisation, chaque élément support arrière 320, 330 est pourvu de deux ergots d'ancrage 381 qui sont respectivement ménagés latéralement aux extrémités avants de ses deux bras latéraux 321, 331. Les moyens de rappel élastique associés 383 sont quant à eux constitués par deux ressorts à lames 384. Chacun d'entre eux est solidarisé à l'extrémité avant de l'un des bras latéraux 321, 331 et coopère par glissement avec une surface d'appui du rail de guidage correspondant 350, qui s'étend en regard du trou de positionnement associé 382. Le dispositif d'occultation 400 représenté aux figures 15 à 21, est quant à lui conforme à un quatrième mode de réalisation de l'invention qui est structurellement assez différent des trois premiers décrits, mais qui reprend bien entendu le principe d'occultation objet de l'invention. Quoi qu'il en soit, ce quatrième mode de réalisation est remarquable tout d'abord en ce que chaque bras latéral 421, 431 de chaque élément support arrière 420, 430 est monté pivotant par rapport à la traverse arrière 422, 432 dudit élément support arrière 420, 430, suivant un axe de pivotement Pl qui est sensiblement perpendiculaire au plan de déplacement des différents éléments supports 410, 420, 430 (figure 16). Par ailleurs, chaque bras latéral 421, 431 de chaque élément support arrière 420, 430 est relié à l'élément support adjacent 410, 420 directement antérieur, par l'intermédiaire d'une liaison pivotante s'exerçant suivant un axe de pivotement P2 qui est lui aussi sensiblement perpendiculaire au plan de déplacement des éléments supports 410, 420, 430 (figure 16). En outre chaque bras latéral 421, 431 de chaque élément support arrière 420, 430 est composé de deux segments de bras 424, 425, 434, 435 qui sont articulés entre eux suivant un axe d'articulation A sensiblement perpendiculaire au plan de déplacement des éléments supports 420, 430 (figure 16). Ainsi donc, les axes Pl, P2 et A sont sensiblement parallèles les uns aux autres, de sorte que les segments de bras 424, 425, 434, 435 peuvent se replier et se déplier dans un même plan qui est lui même sensiblement parallèle au plan de déplacement des différents éléments supports 410, 420, 430. Il est à noter par ailleurs que la liaison pivotante entre chaque bras latéral 421, 431 d'élément support arrière 420, 430 et l'élément support adjacent directement antérieur 410, 420, joue ici avantageusement le rôle de moyens de liaison 460 au sens de l'invention. Selon une particularité du quatrième mode de réalisation, le dispositif d'occultation 400 dispose de moyens de maintien qui sont en mesure, d'une part, d'immobiliser les segments 424, 425, 434, 435 de chaque bras latéral 421, 431 dans une position sensiblement alignée, lorsque l'élément support arrière correspondant 420, 430 est en regard de la zone à occulter, et d'autre part, de libérer la mobilité desdits segments de bras 424, 425, 434, 435 lorsque ledit élément support arrière 420, 430 est dans la zone de stockage. Ainsi qu'on peut le voir aux figures 18 à 21, ce sont les rails de guidage 450 qui jouent ici avantageusement le rôle de moyens de maintien. Pour cela, chaque rail de guidage 450 est tout d'abord doté d'une première portion 451 (figures 18 et 20) qui s'étend au niveau de la zone à occulter et qui est apte à bloquer l'articulation entre les segments 424, 425, 434, 435 de chaque bras latéral 421, 431; lesdits segments de bras 424, 425, 434, 435 étant en position sensiblement alignée et colinéaire audit rail de guidage 450. Par ailleurs, chaque rail de guidage 450 est également pourvu d'une seconde portion 452 (figures 18, 19 et 21) qui s'étend au niveau de la zone de stockage des éléments supports 410, 420, 430, et qui autorise le pivotement des segments de bras 424, 425, 434, 435 jusqu'à une position sensiblement perpendiculaire audit rail de guidage 450, et donc sensiblement parallèle aux traverses arrières 422, 432 supportant les bras latéraux 421, 431 correspondants. Dans cet exemple de réalisation, la première portion 451 du rail de guidage 450 se caractérise par la présence d'un bord 453 qui s'étend en regard du plan de pivotement des segments de bras 424, 425, 434, 435 et qui forme ainsi une sorte de butée, conformément à la figure 20. La seconde portion 452 du rail de guidage 450 est quant à elle remarquable en ce que conformément à la figure 21, le bord 453 s'étend à l'écart du plan de pivotement des segments de bras 424, 425, 434, 435, libérant ainsi leur mobilité en pivotement. De manière particulièrement avantageuse, chaque rail de guidage 450 comporte un avaloir 454 qui est à même de contraindre les segments de bras 424, 425, 434, 435 de chaque bras latéral 421, 431 à se déplier l'un par rapport à l'autre, et à s'aligner suivant une position sensiblement colinéaire audit rail de guidage 450, lorsque l'élément support arrière correspondant 420, 430 passe de la zone de stockage à la zone à occulter. Ainsi qu'on peut le voir à la figure 18, chaque avaloir 454 est ménagé entre la première portion 451 et la seconde portion 452 du rail de guidage 450 correspondant, c'est-à.-dire qu'il est positionné à l'interface entre la zone à occulter et la zone de stockage des éléments supports 410, 420, 430. Chaque avaloir 454 se présente classiquement ici sous la forme d'une languette courbée qui s'étend dans le plan de pivotement des segments de bras 424, 425, 434, 435 afin de pouvoir servir de butée. Selon une autre particularité du quatrième mode de réalisation, le dispositif d'occultation 400 est en outre pourvu de moyens de rappel élastique 490 qui sont à même d'entraîner en permanence les segments de bras 424, 425, 434, 435 de chaque bras latéral arrière 421, 431 à se replier l'un vers l'autre, idéalement de manière sensiblement parallèle l'un par rapport à l'autre comme sur la figure 17. Dans cet exemple de réalisation, les moyens de rappel élastique 490 sont constitués de deux ressorts à lames 491, 492 qui sont respectivement fixés aux segments de bras 424 et 434 des éléments supports 420 et 430 (figures 16 et 17). L'ensemble est ménagé de manière à ce que chaque ressort à lame 491, 492 soit en mesure d'exercer une force de poussée contre le rail de guidage 450 lorsque le bras latéral correspondant 421, 431 est déplié suivant une forme sensiblement linéaire (figures 15 et 16). Conformément à une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif d'occultation 400 dispose de moyens de butée qui sont à même de bloquer le déplacement des éléments supports arrières 420, 430 à l'extrémité de la zone de stockage, et à provoquer le repliement complet des segments de bras 424, 425, 434, 435 dans une position sensiblement parallèle aux traverses arrières 422, 432 supportant les bras latéraux 421, 431 correspondants. Les figures 22 à 24 illustrent trois variantes de réalisation qui peuvent être appliquées indifféremment aux quatre modes de réalisation de l'invention précédemment décrits. Cependant, et afin de ne pas surcharger inutilement le texte, les exemples choisis ici pour illustrer les trois possibilités envisagées seront décrits en se référant uniquement au dispositif d'occultation 100 du premier mode de réalisation. Quoi qu'il en soit, ces différentes variantes résultent toutes du fait que conformément à une caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif d'occultation 100 peut comporter en outre des moyens 500, 510, 520 qui sont à même de mettre la toile 140 longitudinalement en tension lorsque les éléments supports 110, 120, 130 sont en position déployée. Une telle propriété s'avère particulièrement adaptée dans le cas où la toile 140 n'est pas élastique, c'est-à-dire quand ladite toile 140 n'est pas en mesure d'auto générer sa propre mise en tension dès lors que les éléments 110, 120, 130 qui la supportent sont suffisamment espacés. Mais cette caractéristique trouve aussi son utilité lorsqu'il est nécessaire de compenser d'éventuels défauts dimensionnels liés aux inévitables dispersions de fabrication, là encore dans le but de garantir l'aspect tendu de la toile 140 indépendamment de la nature élastique ou non de cette dernière. La figure 22 montre plus particulièrement des moyens de tension 500 de la toile 140, qui sont conformes à une première variante de réalisation de l'invention. Celle-ci est remarquable en ce que la traverse arrière 122, 132 de chaque élément support arrière 120, 130 est montée mobile en déplacement par rapport aux bras latéraux 121, 131 correspondants, suivant une direction sensiblement colinéaire à la direction de déploiement de la toile 140. Le dispositif d'occultation 100 est par ailleurs pourvu de moyens de rappel élastique 501 qui entraînent en permanence chaque traverse arrière 122, 132 en déplacement vers l'arrière par rapport au sens de déploiement de la toile 140. C'est la combinaison de toutes les traverses arrières mobiles 122, 132, et des moyens de rappel élastique 501 qui sont associés à chacune d'entre elles, qui forme les moyens de tension 300. Dans cet exemple de réalisation, les moyens de rappel élastique 501 sont concrètement composés de ressorts cylindriques de compression 502, qui sont fixés dans des lumières oblongues 503 ménagées aux extrémités arrières respectives des différents bras latéraux 121, 131 des éléments supports arrières 120, 130. L'ensemble est par ailleurs agencé de manière à ce que les lumières oblongues 503 soient en mesure de guider longitudinalement le coulissement transversal des traverses arrières mobiles 122, 132. Ainsi qu'on peut le voir à la figure 23, le dispositif d'occultation 100 peut également comporter des moyens de tension 510. Dans cette seconde variante de réalisation, la toile 140 est solidarisée à chaque élément support arrière 120, 130 par l'intermédiaire d'un élément rigide 511 qui est monté mobile en déplacement par rapport à la traverse arrière 122, 132 correspondante, suivant une direction sensiblement colinéaire à la direction de déploiement de la toile 140. Mais le dispositif d'occultation 100 comporte par ailleurs des moyens de rappel élastique 512 qui entraînent en permanence chaque élément intermédiaire rigide 511 en déplacement vers l'arrière par rapport au sens de déploiement de la toile 140. Ce sont tous les éléments intermédiaires rigides 511, ainsi que les moyens de rappel élastique 512 qui leur sont associés, qui forment les moyens de tension 510 de cette seconde variante de réalisation. De manière particulièrement avantageuse, chaque élément intermédiaire rigide 511 est constitué ici par un fourreau rigide 513 qui est monté mobile en coulissement transversal par rapport à la traverse arrière 122, 132 correspondante. Dans cet exemple de réalisation, les moyens de rappel élastique 512 sont concrètement composés de ressorts cylindriques de compression 514, qui s'étendent transversalement à l'intérieur des différents éléments intermédiaires rigides 511. Conformément à la figure 24, il est également possible de doter le dispositif d'occultation 100 de moyens de tension 520 correspondant à une troisième variante de réalisation de l'invention. On observe ici que la toile 140 est solidarisée à chaque élément support arrière 120, 130 par l'intermédiaire d'un élément élastiquement déformable 521, qui est lui même solidaire de la traverse arrière 122, 132 correspondante. L'ensemble est par ailleurs agencé de manière à ce que chaque élément élastiquement déformable 521 soit en mesure de tirer la toile 140 en arrière, lorsque les éléments supports correspondants 110, 120, 130 sont déployés. Dans le cas présent, les moyens de tension 520 sont composés de tous les éléments élastiquement déformables 521. De manière particulièrement avantageuse, chaque élément élastiquement déformable 521 est constitué par un fourreau 522 en toile élastique à l'intérieur duquel prend place la traverse arrière 122, 132 correspondante. Bien entendu, l'invention concerne plus généralement tout véhicule automobile doté d'au moins un dispositif d'occultation 100, 200, 300, 400 tel que précédemment décrit. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) pour panneau perméable à la lumière, caractérisé en ce qu'il comporte un élément support avant (110, 210, 310, 410), au moins un élément support arrière (120, 130, 220, 230, 320, 330, 420, 430) comprenant deux bras latéraux (121, 131, 221, 231, 321, 331, 421, 431) reliés par une traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432), ainsi qu'une toile (140, 240, 340, 440) qui est tendue sur l'élément support avant (110, 210, 310, 410) et qui est solidaire de la traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) de chaque élément support arrière (120, 130, 220, 230, 320, 330, 420, 430) , et en ce que les éléments supports (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) sont montés mobiles en déplacement entre une position déployée dans laquelle ils sont disposés en regard de la zone à occulter avec un positionnement relatif apte à maintenir la toile (140, 240, 340, 440) tendue, et une position de stockage dans laquelle ils sont regroupés à l'écart de la zone à occulter de telle sorte que la traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) de chaque élément support arrière (120, 130, 220, 230, 320, 330, 420, 430) soit positionnée à proximité directe de la partie arrière de l'élément support avant (110, 210, 310, 410). 2. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments supports (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) sont montés mobiles en coulissement le long de deux rails de guidage (150, 250, 350, 450) qui sont positionnés parallèlement l'un à l'autre, de part et d'autre de la zone à occulter. 3. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux rails de guidage (150, 250, 350, 450) sont solidarisés l'un à l'autre par au moins un renfort transversal (151, 152). 4. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément support avant (110, 210, 310, 410) est constitué par un cadre. 5. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque élément support (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) est galbé transversalement par rapport à sa direction de déplacement, et en ce que sa face convexe est orientée en direction du panneau à occulter. 6. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la toile (140, 240, 340, 440) est élastique. 7. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de liaison (160, 260, 360, 460) qui sont aptes, d'une part, à coupler en entraînement les différents éléments supports (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) lors de leur déplacement entre la position déployée et la position de stockage, et d'autre part, à maintenir lesdits éléments supports (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) au cours dudit déplacement, avec un écartement relatif à même de maintenir la toile (140, 240, 340, 440) tendue. 8. Dispositif d'occultation (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'en position de stockage, les éléments supports (110, 120, 130) sont emboîtés les uns dans les autres de manière coplanaire, suivant un plan sensiblement parallèle au plan de déploiement de la toile (140). 9. Dispositif d'occultation (100) selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque élément support (110, 120, 130) présente des dimensions internes qui sont le cas échéant sensiblement complémentaires des dimensions externes de l'élément support adjacent (110, 120) directement antérieur, et des dimensions externes qui sont le cas échéant sensiblement complémentaires des dimensions internes de l'élément support adjacent (120, 130) directement postérieur. 10. Dispositif d'occultation (300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que en position de stockage, les éléments supports (310, 320, 330) sont emboîtés les uns dans les autres de manière superposée, l'emboîtement desdits éléments supports (310, 320, 330) s'effectuant suivant une direction sensiblement parallèle au plan de déploiement de la toile (340), la superposition desdits éléments supports (310, 320, 330) s'opérant suivant une direction sensiblement perpendiculaire audit plan de déploiement de la toile (340). 11. Dispositif d'occultation (300) selon la revendication 10, caractérisé en ce que les différents éléments supports (310, 320, 330) présentent des encombrements sensiblement identiques. 12. Dispositif d'occultation (100, 300) selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que chaque bras latéral (121, 131, 321, 331) de chaque élément support arrière (120, 130, 320, 330) comporte une rainure longitudinale (161, 361) à l'intérieur de laquelle est apte à coulisser un doigt (162, 362) qui est solidaire du bras:Latéral correspondant (111, 121, 311, 321) de l'élément support adjacent (110, 120, 310, 320) directement antérieur, ledit doigt (162, 362) étant apte à coulisser entre une position d'emboîtement dans laquelle il est positionné à l'extrémité arrière (163, 363) de la rainure (161, 361) dès lors que l'élément support (11C), 120, 310, 320) dont il est solidaire et l'élément support arrière directement postérieur (120, 130, 320, 330) sont emboîtés l'un dans l'autre, et une position d'entraînement dans laquelle il est immobilisé à l'extrémité avant (164, 364) de ladite rainure (161, 361) dès lors que ledit élément support (110, 120, 310, 320) dont il est solidaire et ledit élément support arrière directement postérieur (120, 130, 320, 330) sont déployés l'un par rapport à l'autre avec un écartement relatif à même de maintenir tendue la portion de toile (140, 340) qui est comprise entre leurs traverses arrières (112, 122, 132, 312, 322, 332) respectives, chaque doigt (162, 362) et la rainure (161, 361) qui lui est associée formant moyens de liaison (160, 360). 13. Dispositif d'occultation (100, 300) selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'extrémité avant (164, 364) de chaque rainure longitudinale (161, 361) s'étend suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d'emboîtement des éléments supports (110, 120, 130, 310, 320, 330), et en ce qu'en position d'entraînement, chaque doigt (162, 362) est engagé dans l'extrémité avant (164, 364) de la rainure (161, 361) qui lui est associée. 14. Dispositif d'occultation (100, 300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de verrouillage (180, 380) aptes à immobiliser chaque élément support arrière (120, 130, 320, 330) en position de stockage, tant que l'élément support adjacent (110, 120, 310, 320) directement antérieur n'est pas complètement sorti de la zone de stockage. 15. Dispositif d'occultation (100) selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque élément support arrière (120, 130) comporte au moins un ergot d'ancrage (181) qui est apte à s'emboîter dans un trou de positionnement (182) dès lors que ledit élément support arrière (120, 130) est en position de stockage, chaque trou de positionnement (182) étant ménagé dans un des rails de guidage (150) de manière sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement de l'élément support arrière (120, 130) considéré, et en ce que chaque élément support arrière (120, 130) est apte à pivoter longitudinalement par rapport aux rails de guidage (150), entre une position de verrouillage dans laquelle chaque ergot d'ancrage (181) est emboîté dans le trou de positionnement (182) qui lui est associé, et une position déverrouillée dans laquelle chaque ergot d'ancrage (181) est apte à glisser le long du rail de guidage correspondant (150), chaque ergot d'ancrage (181) et le trou de positionnement (182) qui lui est associé formant moyens de verrouillage (180). 16. Dispositif d'occultation (100) selon la revendication 15, caractérisé en ce que le coulissement des doigts (162) d'un même élément support (110, 120) le long des rainures (161) de l'élément support directement postérieur (120, 130), entre la position d'emboîtement et la position d'entraînement, est apte à entraîner le pivotement longitudinal dudit élément support postérieur (120, 130) entre la position de verrouillage et la position déverrouillée. 17. Dispositif d'occultation (300) selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque élément support arrière (320, 330) comporte au moins un ergot d'ancrage (381) sur un de ses bras latéraux (321, 331), en ce que chaque ergot d'ancrage (381) est apte à s'emboîter dans un trou de positionnement (382) dès lors que ledit élément support arrière (320, 330) est en position de stockage, chaque trou de positionnement (382) étant ménagé dans un des rails de guidage (350) de manière sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement de l'élément support arrière (320, 330) considéré, et en ce que chaque bras latéral 321, 331 supportant un ergot d'ancrage (381) est apte à se déformer par rapport aux rails de guidage (350), entre une position de verrouillage dans laquelle chaque ergot d'ancrage (381) est emboîté dans le trou de positionnement (382) qui lui est associé, et une position déverrouillée dans laquelle chaque ergot d'ancrage (381) est apte à glisser le long du rail de guidage correspondant (350), chaque ergot d'ancrage (381) et le trou de positionnement (382) qui lui est associé formant moyens de verrouillage (380). 18. Dispositif d'occultation (300) selon la revendication 17, caractérisé en ce que le coulissement de chaque doigt (362) d'un même élément support (310, 320) le long d'une rainure (361) de l'élément support directement postérieur (320, 330), entre la position d'emboîtement et la position d'entraînement, est apte à entraîner la déformation du bras latéral 321, 331 portant ladite rainure (361), entre la position de verrouillage et la position déverrouillée. 19. Dispositif d'occultation (100, 300) selon l'une des revendications 14 à 18, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (180, 380) comportent en outre des moyens de rappel élastique (183, 383) qui entraînent en permanence chaque élément support arrière (120, 130, 320, 330) en position de verrouillage. 20. Dispositif d'occultation (200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'en position de stockage, les éléments supports (210, 220, 230) sont empilés les uns sur les autres suivant un axe sensiblement perpendiculaire au plan de déploiement de la toile (240) et dans une direction opposée par rapport au panneau à occulter. 21. Dispositif d'occultation (200) selon la revendication 20, caractérisé en ce que les différents éléments supports (210, 220, 230) présentent des encombrements sensiblement identiques. 22. Dispositif d'occultation (200) selon l'une des revendications 20 ou 21, caractérisé en ce que chaque bras latéral (221, 231) de chaque élément support arrière (220, 230) comporte un élément de liaison avant (261) qui est apte à s'emboîter avec un élément de liaison arrière (262) qui est de forme sensiblement complémentaire et qui est ménagé à l'arrière de l'élément support adjacent (210, 220) directement antérieur, l'emboîtement s'effectuant dès lors que ledit élément support antérieur (210, 220) quitte la zone de stockage et suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement des différents éléments supports (210, 220, 230), chaque élément de liaison avant (261) et l'élément de liaison arrière (262) qui lui est associé formant moyens de liaison (260). 23. Dispositif d'occultation (200) selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier de stockage (290) apte à recevoir les éléments supports (210, 220, 230) en position de stockage. 24. Dispositif d'occultation (200) selon l'une quelconque des revendications 20 à 23, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rappel élastique (295) aptes à entraîner en déplacement les éléments supports (210, 220, 230) empilés en position de stockage, en direction du plan de déplacement que lesdits éléments supports (210, 220, 230) sont destinés à suivre en regard de la zone à occulter pour atteindre la position déployée. 25. Dispositif d'occultation (400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque bras latéral (421, 431) de chaque élément support arrière (420, 430) est, d'une part, monté pivotant par rapport à la traverse arrière (422, 432) dudit élément support arrière (420, 430), suivant un axe de pivotement (P1) sensiblement perpendiculaire au plan de déplacement des éléments supports (410, 420, 430), et d'autre part, relié à l'élément support adjacent directement antérieur (410, 420), par l'intermédiaire d'une liaison pivotante s'exerçant suivant un axe de pivotement (P2) sensiblement perpendiculaire au plan de déplacement des éléments supports (410, 420, 430), et en ce que chaque bras latéral (421, 431) de chaque élément support arrière (420, 430) est en outre composé de deux segments de bras (424, 425, 434, 435) qui sont articulés entre eux suivant un axe d'articulation (A) sensiblement perpendiculaire au plan de déplacement des éléments supports (420, 430). 26. Dispositif d'occultation (400) selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de maintien aptes à immobiliser les segments de bras (424, 425, 434, 435) de chaque bras latéral (421, 431) dans une position sensiblement alignée, lorsque l'élément support arrière correspondant (420, 430) est en regard de la zone à occulter, et à libérer la mobilité desdits segments de bras (424, 425, 434, 435) lorsque ledit élément support arrière (420, 430) est dans la zone de stockage. 27. Dispositif d'occultation (400) selon l'une des revendications 25 ou 26, caractérisé en ce que chaque rail de guidage (450) comporte une première portion (451) qui s'étend au niveau de la zone à occulter et qui est apte à bloquer l'articulation entre les segments de bras (424, 425, 434, 435) disposés en position sensiblement alignée et colinéaire audit rail de guidage, ainsi qu'une seconde portion (452) qui s'étend au niveau de la zone de stockage des éléments supports (410, 420, 430) et qui autorise le pivotement desdits segments de bras (424, 425, 434, 435) jusqu'à une position sensiblement perpendiculaire audit rail de guidage (450), les rails de guidage (450) formant moyens de maintien. 28. Dispositif d'occultation (400) selon l'une quelconque des revendications 25 à 27, caractérisé en ce que chaque rail de guidage (450) comporte un avaloir (454) apte à contraindre les segments de bras (424, 425, 434, 435) de chaque bras latéral (421, 431) à se déplier l'un par rapport à l'autre, et à s'aligner dans une position sensiblement colinéaire audit rail de guidage (450), lorsque l'élément support arrière correspondant (420, 430) passe de la zone de stockage à la zone à occulter. 29. Dispositif d'occultation (400) selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rappel élastique (490) aptes à entraîner en permanence les segments de bras (424, 425, 434, 435) de chaque bras latéral (421, 431) à se replier l'un vers l'autre. 30. Dispositif d'occultation (400) selon l'une 5 quelconque des revendications 25 à 29, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de butée aptes à bloquer le déplacement des 430) à l'extrémité éléments supports arrières (420, zone de stockage, et à la de provoquer le repliement complet (424, 425, 434, 435) dans une parallèle aux traverses arrières les bras latéraux correspondants des segments de bras position sensiblement (422, 432) supportant (421, 431). 31. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (500, 510, 520) aptes à mettre la toile (140, 240, 340, 440) longitudinalement en tension lorsque les éléments supports (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) sont en position déployée. 32. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 31, caractérisé en ce que la traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) de chaque élément support arrière (120, 130, 220, 230, 320, 330, 420, 430) est montée mobile en déplacement par rapport aux bras latéraux (121, 131, 221, 231, 321, 331, 421, 431) correspondants, suivant une direction sensiblement colinéaire à la direction de déploiement de la toile (140, 240, 340, 440), et en ce que le dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) comporte en outre des moyens de rappel élastique (501) qui entraînent en permanence chaque traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) en déplacement vers l'arrière par rapport au sens de déploiement de la toile (140, 240, 340, 440), chaque traverse arrière mobile (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) et les moyens de rappel élastique associés (501) formant moyens de tension (500). 33. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 31, caractérisé en ce que la toile (140, 240, 340, 440) est solidarisée à chaque élément support arrière (120, 130, 220, 230, 320, 330, 420, 430) par l'intermédiaire d'un élément rigide (511) qui est monté mobile en déplacement par rapport à la traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) correspondante, suivant une direction sensiblement colinéaire à la direction de déploiement de la toile (140, 240, 340, 440), et en ce que le dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) comporte en outre des moyens de rappel élastique (512) qui entraînent en permanence chaque élément intermédiaire rigide (511) en déplacement vers l'arrière par rapport au sens de déploiement de la toile (140, 240, 340, 440), chaque élément intermédiaire rigide (511) et les moyens de rappel élastique associés (512) formant moyens de tension (510). 34. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 33, caractérisé en ce que chaque élément intermédiaire rigide (511) est constitué par un fourreau rigide (513) qui est monté mobile en coulissement transversal par rapport à la traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) correspondante. 35. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 31, caractérisé en ce que la toile (140, 240, 340, 440) est solidarisée à chaque élément support arrière (120, 130, 220, 230, 320, 330, 420, 430) par l'intermédiaire d'un élément élastiquement déformable (521), qui est lui même solidaire de la traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) correspondante, et en ce que chaque élément élastiquement déformable (521) est apte à tirer la toile (140, 240, 340, 440) en arrière lorsque les éléments supports correspondants (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) sont déployés, chaque élément élastiquement déformable (521) formant moyens de tension (520). 36. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 35, caractérisé en ce que chaque élément élastiquement déformable (521) est constitué par un fourreau (522) en toile élastique, à l'intérieur duquel prend place la traverse arrière (122, 132, 222, 232, 322, 332, 422, 432) correspondante. 37. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 36, caractérisé en ce qu'il comporte une poignée d'actionnement ménagée sur l'élément support avant (110, 210, 310, 410). 38. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 37, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens aptes à entraîner mécaniquement les différents éléments supports (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) en déplacement entre la position déployée et la position de stockage. 39. Dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 38, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens moteurs (170, 270) aptes à entraîner en déplacement les différents éléments supports (110, 120, 130, 210, 220, 230, 310, 320, 330, 410, 420, 430) entre la position déployée et la position de stockage. 40. Véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif d'occultation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications précédentes.