Brevet FR2897343A1 — publié le 20070817

L'invention concerne le domaine technique des pochettes, sachets, enveloppes en matière plastique, notamment en polyéthylène. D'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, une pochette en matière plastique présente pour l'essentiel un fond, des bords latéraux et une ouverture d'introduction à l'intérieur d'une partie faisant office de contenant délimitée par ledit fond et lesdits bords, l'ouverture peut présenter des agencements de fermeture inviolable. Plus particulièrement, l'invention concerne les pochettes dont les bords latéraux résultent d'une coupe-soudure. Dans une forme de réalisation, l'ouverture de la pochette peut être prolongée par une partie faisant office de rabat destiné à fermer le contenant. Pour assurer la fixation permanente du rabat, on utilise généralement une bande de colle autoadhésive revêtue le plus souvent d'un film protecteur. Pour assurer la fermeture étanche de l'enveloppe, après avoir enlevé le film protecteur, la bande est appliquée sur la face interne du rabat ou bien sur une partie du contenant situé à proximité de son ouverture. Si l'on considère la nature de la bande de colle autoadhésive, il n'est pas possible de décoller le rabat afin d'avoir un accès à l'intérieur de la pochette. Il est donc nécessaire, pour ouvrir la pochette, d'utiliser des outils tranchants du type ciseaux, couteaux, cutters La nécessité d'utiliser un outil indépendant constitue un inconvénient important en terme de rapidité et, pour la personne qui ouvre, des risques de blessure.25 Compte tenu de la conception de ce type de pochettes en matière plastique, il n'est pas possible de les déchirer manuellement au niveau de leur ouverture ou de leur fond, à l'inverse d'une pochette en papier ou en carton semi-rigide par exemple. On a proposé des enveloppes en matière plastique dites autodéchirables, en ce sens qu'il est possible de les ouvrir rapidement, après les avoir fermées de manière inviolable, sans être obligé d'utiliser un outil indépendant quelconque. Une solution ressort, par exemple, de l'enseignement du document FR 0307394 dont le demandeur de la présente est également le titulaire. Ce document concerne une enveloppe en matière plastique, dont les bords latéraux sont soudés de manière à délimiter une bande externe à la partie faisant office de contenant et qui s'étend, par conséquent, sur la totalité de la longueur desdits bords. Chaque bande qui résulte d'une soudure mixte ou d'une soudure plate, constitue une zone externe à la partie faisant office de contenant. Selon l'enseignement de ce document, l'une des bandes présente une amorce de déchirure. Cette solution n'est toutefois pas transposable selon le type de pochette définie dans la demande où les bords latéraux résultent seulement d'une coupe soudure, qui se matérialise par une simple ligne et non pas sous forme d'une bande. Il en résulte que si l'on crée une amorce de déchirure à partir de l'un des bords, une telle amorce de déchirure aura pour effet de fragiliser la pochette et d'altérer son étanchéité, étant donné qu'elle sera en communication avec l'intérieur de la pochette. Or très souvent, ces enveloppes sont utilisées pour expédier des produits au regard desquels une parfaite étanchéité doit être respectée, la pochette devant par ailleurs présenter une résistance suffisante. A partir de cet état de la technique, le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir ouvrir une pochette en matière plastique directement à la main sans fragiliser ladite pochette et sans altérer son étanchéité en considérant, de manière importante, que les bords latéraux de cette pochette résultent d'une simple ligne de soudure équivalente à un simple pli. Pour résoudre un tel problème, il a été conçu une pochette en matière plastique du type que celle définie précédemment, qui selon une caractéristique à la base de l'invention, présente au moins une zone formée à partir de l'un au moins des bords latéraux pour créer une barrière d'étanchéité à l'intérieur du contenant, ladite zone présentant une amorce de déchirure pour permettre, sous un effort d'arrachement, en combinaison avec des caractéristiques spécifiques de la matière élastique, la déchirure concomitante de la pochette dans un sens sensiblement perpendiculaire aux bords latéraux et correspondant au sens d'extrusion . Avantageusement, en considérant le fait que les bords latéraux de la pochette résultent d'une simple ligne de soudure, la zone constitue une empreinte de forme géométrique de dimensions réduites, et résulte d'une opération de fixation des parties correspondantes de ladite pochette correspondant aux parois avant et arrière. L'opération de fixation est avantageusement une opération de thermofixation par soudure ou ultrason. Avantageusement, l'amorce de déchirure est une entaille ne débouchant pas à l'intérieur de la partie faisant office de contenant. A partir de cette conception de base la zone est formée à proximité de l'ouverture d'introduction et/ou à proximité du fonds. Compte tenu du problème posé de pouvoir facilement déchirer à la main la pochette à partir de l'amorce de déchirure, la matière plastique est un polyéthylène haute densité extrudé avec un taux de gonflage inférieur à 3. Avantageusement, la pochette selon les caractéristiques à la base de l'invention résulte d'un procédé de fabrication selon lequel : on prend une gaine en polyéthylène haute densité ; on réalise, à intervalles réguliers, une zone de thermofixation des deux parties de gaine ; on réalise, sensiblement dans la partie médiane de chaque zone, une fente débouchante ; on réalise une coupe soudure perpendiculaire au sens d'extrusion et au milieu de la fente de chaque zone. on réalise d'une manière connue les autres opérations constitutives de l'enveloppe. L'invention concerne également le procédé de fabrication en tel. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de face montrant un exemple de réalisation d'une pochette selon les caractéristiques de l'invention ; la pochette étant représentée avant ouverture résultant d'une action de déchirure - la figure 2 est une vue correspondant à la figure 1 montrant l'action de déchirure afin d'avoir accès à l'intérieur de la pochette. - la figure 3 est une vue en plan à caractère schématique montrant le principe du procédé à la base de l'invention. - la figure 4 est à grande échelle une vue à caractère purement schématique considérée selon la ligne 4-4 de la figure 3. - la figure 5 est une vue en perspective montrant l'action de déchirure d'une pochette en matière plastique selon l'invention. De manière parfaitement connue pour un homme du métier, la pochette (1) présente un fond (la), des bords latéraux (lb) et (lc) et une ouverture d'introduction (ld), à l'intérieur d'une partie faisant office de contenant délimitée par ledit fond (la) et lesdits bords (lb) et (lc). L'ouverture (ld), après mise en place du ou des produits à l'intérieur de la pochette (1) peut être fermée par un rabat (le) permettant de sceller la pochette en combinaison avec une bande de colle auto-adhésive (2) avec l'élément protecteur. Le domaine technique de l'invention concerne ce type de pochette dont les bords (lb) et (lc) résultent d'une coupe-soudure de sorte que ces bords sont constitués par une simple ligne, un simple fil de soudure. Selon l'invention, la pochette du type de celle définie ci-dessus est réalisée à partir d'une gaine, en polyéthylène haute densité. De manière importante, le polyéthylène haute densité, est extrudé avec un taux de gonflage de préférence inférieur à 3 pour faciliter l'ouverture de l'enveloppe sous un effet de déchirement en combinaison avec des agencements spécifiques de ladite pochette formés au niveau d'au moins un des bords latéraux (lb) et (lc), comme indiqué ci-après. Selon l'invention, au moins une zone (3) est formée à partir de l'un au moins des bords latéraux (lb) ou (lc) pour créer une barrière d'étanchéité à l'intérieur du contenant de la pochette. Cette zone (3) présente une amorce de déchirure (3a) pour permettre, sous un effort d'arrachement en combinaison avec les caractéristiques du polyéthylène haute densité, la déchirure concomitante de la pochette. Cette déchirure s'effectue dans un sens sensiblement perpendiculaire aux bords latéraux (lb) et (lc) (flèche F) (figures 1 et 2) correspondant au sens d'extrusion. La zone (3) est formée à proximité de l'ouverture d'introduction (ld) et/ou du fond (la). La zone (3) résulte d'une opération de fixation des parties correspondantes de la pochette correspondant aux parois avant et arrière (1f) et (1g) (figure 4.).Avantageusement, cette opération de fixation est une opération de thermofixation par soudure ou ultrason. La zone (3) constitue une empreinte de forme géométrique quelconque, carrée, rectangulaire, circulaire de dimensions réduites. L'amorce de déchirure (3a) est constituée par une entaille ne débouchant pas à l'intérieur de la partie faisant office de contenant. L'entaille (3a) est formée dans le sens de l'extrusion. L'invention concerne également le procédé de fabrication d'une pochette en matière plastique présentant les caractéristiques telles que définies précédemment, compte tenu du problème posé, à résoudre qui est de permettre l'ouverture par simple déchirure de la pochette en ayant pour objectif de ne pas altérer la rigidité et l'étanchéité de ladite pochette. Selon le procédé, on utilise une gaine (G) ou un film conformé en gaine, en polyéthylène haute densité résultant d'un procédé d'extrusion avec un taux de gonflage inférieur à 3. On réalise, à intervalles réguliers, une zone de thermofixation (3) des parties en regard aux parois de la gaine. On réalise ensuite, sensiblement dans la partie médiane de chaque zone (3), une fente débouchant (3a). On réalise par tout moyen connu et approprié, une coupe-soudure (4) perpendiculaire au sens d'extrusion (E) et au milieu de la fente (3a) de chaque zone (3). Cette coupe soudure (4) constitue les bords latéraux (lb) (1c) de la pochette. Les autres opérations nécessaires à la réalisation définitives de la pochette à savoir notamment : le fond, le rabat, la mise en place de la bande autocollante s'effectue d'une manière classique et de manière parfaitement connue pour un homme du métier. On renvoie à la figure 5 qui montre l'ouverture de la pochette sous un effet de déchirure à partir de l'entaille (3a) que présente la zone de thermofixation (3). Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle la possibilité d'ouvrir manuellement la pochette sous un simple effet de déchirement tout en préservant les qualités de rigidité et d'étanchéité de ladite pochette, dont les bords latéraux résultent d'une simple ligne de soudure. REVENDICATIONS - 1- Pochette en matière plastique présentant un fond (la), des bords latéraux (lb) et (lc) résultant d'une coupe soudure, une ouverture d'introduction (ld) à l'intérieur d'une partie faisant office de contenant délimité par ledit fond (la) et lesdits bords (lb) et (lc), ladite ouverture présentant des agencements de fermeture inviolable, caractérisée en ce qu'au moins une zone (3) est formée à partir de l'un au moins des bords latéraux (lb) ou (lc) pour créer une barrière d'étanchéité à l'intérieur du contenant, ladite zone (3) présentant une amorce de déchirure (3a) pour permettre sous un effort d'arrachement, en combinaison avec des caractéristiques de la matière élastique, la déchirure concomitante de la pochette dans un sens sensiblement perpendiculaire aux bords latéraux (lb) (1c) correspondant au sens d'extrusion . - 2- Pochette selon la revendication 1 caractérisée en ce que la zone (3) constitue une empreinte de forme géométrique de dimensions réduites. - 3- Pochette selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisée en ce que la zone (9) résulte d'une opération de fixation des parties correspondantes de ladite pochette correspondant aux parois avant et arrière. - 4- Pochette selon la revendication 3 caractérisée en ce que l'opération de fixation est une opération de thermofixation par soudure ou ultrason. - 5- Pochette selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'amorce de déchirure (3a) est une entaille ne débouchant pas à l'intérieur de la partie faisant office de contenant.25- 6- Pochette selon la revendication 1 caractérisée en ce que la zone (3) est formée à proximité de l'ouverture d'introduction. - 7- Pochette selon la revendication 1 caractérisée en ce que la zone (3) est fermée à proximité du fond. - 8- Pochette suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la matière plastique est un polyéthylène haute densité extrudé avec un taux de gonflage inférieur à 3 environ. - 9- Procédé de fabrication d'une pochette selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que : on prend une gaine (G) en polyéthylène haute densité ; on réalise, à intervalles réguliers, une zone de thermofixation (3) des deux parties de gaine ; on réalise, sensiblement dans la partie médiane de chaque zone (3) une fente débouchante (3a) ; on réalise une coupe soudure perpendiculaire au sens d'extrusion et au milieu de la fente (3a) de chaque zone (3). on réalise, d'une manière connue, les autres opérations constitutives de l'enveloppe. - 10- Procédé de fabrication d'une pochette plastique présentant un fond (la), des bords latéraux (lb) et (lc) résultant d'une coupe soudure, une ouverture d'introduction (ld) à l'intérieur d'une partie faisant office de contenant, délimitée par ledit fond et lesdits bords, ladite ouverture présentant des agencements de fermeture inviolable, caractérisé en ce que : • on prend une gaine (G) en polyéthylène haute densité ;on réalise, à intervalles réguliers, une zone de thermofixation (3) des deux parties de gaine. on réalise, sensiblement dans la partie médiane de chaque zone (3) une fente débouchante (3a) ; on réalise une coupe soudure perpendiculaire au sens d'extrusion et au milieu de la fente de chaque zone. on réalise, d'une manière connue, les autres opérations constitutives de l'enveloppe. après réalisation de la coupe soudure au milieu de la fente de chaque zone, on obtient une amorce de déchirure sous forme d'une entaille ne débouchant pas à l'intérieur de la partie faisant office de contenant.