Brevet FR2885718A1 — publié le 20061117

ADAPTATEUR DE FORMAT A ADHESIF POUR DISPOSITIF A MEMOIRE ET PROCEDE DE FABRICATION La présente invention concerne le domaine des dispositifs à 5 mémoire et des adaptateurs de format associés. Elle concerne plus particulièrement un adaptateur de forme pour carte à puce permettant d'obtenir un autre format de carte à puce. Les différents formats visés sont de préférence les formats standards existants dans le domaine de la carte à puce et présentés ci-après. io Il existe principalement trois formats standards de carte à puce sur le marché. Le premier "ID-1" est le format relatif à la norme ISO 7816: 54mm x 85mm x 0,76mm pour les cartes à puce, essentiellement destinées à des opérations de communication, d'identification ou de télébilletique par exemple. Le second "ID-000" est relatif à la norme dite Plug-in UICC, essentiellement destiné à être inséré dans un téléphone mobile mais pouvant le cas échéant être utilisés dans d'autres dispositifs de communication ou des lecteurs de type USB. Les cartes ID-000 ont un corps de carte de forme rectangulaire de 15mm x 25mm x 0,76mm, avec un détrompeur de 3mm par 3mm sur un coin du support de la carte. Le troisième, depuis février 2004, est relatif aux cartes dites de troisième facteur de forme ou cartes mini-UICC dont la diminution de format résulte notamment d'une tendance à la miniaturisation des téléphones portables. Le format normalisé est 15mm X 12mm X 0,76mm avec également un détrompeur de 2,5mm par 2,5mm sur un coin du support de la carte. Parmi les procédés de fabrication d'adaptateur, la demande de brevet EP 0638873 décrit la fabrication d'une carte support de mini-carte ayant une ouverture de réception de la mini carte et un film adhésif sensible à la pression collé sur surface arrière du support. Une mini carte à puce est fixée sur le film adhésif dans l'ouverture et peut être extrait du support, sans exercer de contrainte sur la mini carte et sans apparition d'excroissances sur le bord périphérique de la mini carte. Cette solution présente l'inconvénient de ne pas permettre une préhension ou extraction facile de la mini-carte si l'adhésion est trop élevée. D'autre part, si l'adhésif a un pouvoir d'adhésion trop faible, il y a des risques de décollement du film adhésif de la carte support. Le brevet US5677524 décrit une carte support au format ISO contenant une mini-carte reliée à la carte support par des bretelles prédécoupée, et au moins un ruban adhésif sensible à la pression collé sur io la surface arrière de la carte et s'étendant partiellement sur la carte et minicarte de manière à ce que lorsque les bretelles sont rompues, la mini carte demeure positionnée correctement dans le support et en peut être extraite et positionnée à nouveau sans contrainte. Plusieurs rubans peuvent être fixés pour augmenter la stabilité de la mini-carte. Cette solution présente l'inconvénient dans le procédé de fabrication de requérir plusieurs rubans adhésifs au dos de la carte pour obtenir la stabilité de la mini-carte dans son logement; en outre, il y a des irrégularités de surface au dos de l'adaptateur. L'invention vise principalement à résoudre les problèmes ci-dessus. Elle a principalement comme objectif la conception d'un adaptateur pour mini-carte qui permette des montages / démontages répétés de la minicarte de manière extrêmement facile tout en assurant une bonne stabilité de la mini-carte dans son logement et sans irrégularité de surface à l'arrière de la carte support. Un autre objectif de l'invention est de permettre une fabrication aisée de l'adaptateur, Le principe de l'invention consiste à remplacer les rubans ci-dessus 30 de l'art antérieur par une seule étiquette ou film adhésif comportant un évidement permettant une pression d'extraction de s'exercer sur la minicarte à travers l'évidement; l'excédent de l'étiquette est de préférence supprimée après positionnement sur l'adaptateur. A cet effet, l'invention a d'abord pour objet un adaptateur de format pour dispositif à mémoire, ledit adaptateur ayant un corps présentant une cavité de réception du dispositif, ladite cavité débouchant sur une face avant et arrière du corps et un film adhésif sensible à la pression, collé sur la face arrière du corps de manière à maintenir le dispositif dans la cavité; w Il se distingue en ce que le film adhésif présente un évidement interne permettant une pression d'extraction du dispositif de s'exercer à travers l'évidement. Cette configuration présente en particulier l'avantage de permettre des démontages répétés de la mini carte, notamment avec un doigt sans contrainte mécanique sur la mini-carte ou le support d'adaptateur, même sans déformation du film adhésif. Selon d'autres caractéristiques: - l'évidement est sensiblement centré sur la cavité de manière à former une marge continue en bordure interne de la cavité et permettre notamment une bonne assise pour la mini-carte; l'évidement est dimensionné de manière à permettre une poussée sur la mini-carte directement avec un doigt à travers l'évidement; - le film s'étend parfaitement jusqu'au contour externe du corps d'adaptateur; l'adaptateur est relié de manière détachable à un corps support d'attache de plus grande surface par une pré-découpe partielle, le film ayant une découpe externe identique au contour de l'adaptateur; - le corps d'attache comprend une mini-carte détachable destinée à la cavité; -le corps d'adaptateur a un format externe égal au format Plug-in et la cavité est dimensionnée pour recevoir une carte mini-UICC; - le corps d'adaptateur a un format égal au format ISO et sa cavité a un format correspondant à une carte mini-UICC, Plug-in UICC ou carte à mémoire aux formats SD, MMC, Mini SD, MMC Micro, Memory Stick, clef USB ou tout format de carte à mémoire ayant des contacts accessibles sur la face supérieure. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un io adaptateur de format pour dispositif à mémoire, ledit procédé comprenant les étapes suivantes selon lesquelles: - on fournit un support présentant une cavité de réception du dispositif débouchant sur une face avant et arrière du corps et une zone d'extraction du corps de l'adaptateur - on fixe un film adhésif sensible à la pression sur la surface arrière du support en occultant au moins partiellement la cavité, Le procédé se distingue en ce qu'il comprend les étapes suivantes selon laquelle on dimensionne et fixe le film adhésif de manière à ce qu'il présente un évidement permettant une pression d'extraction du dispositif de s'exercer à travers l'évidement Ainsi avec un seul film dimensionné correctement et une seule étape de positionnement adapté, le procédé de fabrication devient aisé. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, le film adhésif est fourni avec un évidement interne, et l'évidement est sensiblement centré sur la cavité de manière à former une marge continue en bordure interne de la cavité. Selon un autre mode de mise en oeuvre, on forme l'évidement par découpe, le film étant fixé sur le support. Selon d'autres caractéristiques du procédé, - le film est déposé de manière à ce qu'il couvre au moins toute la zone d'extraction de l'adaptateur, - une pré-découpe partielle de l'adaptateur est effectuée le long de d'une délimitation de sa zone d'extraction de manière à découper l'excédent de film adhésif hors de la surface d'adaptateur et à former une io ligne prédéterminée de rupture rendant l'adaptateur détachable du support. Selon une mise en oeuvre particulièrement intéressante du procédé : - le support comprend également une zone d'extraction d'une minicarte compatible avec l'adaptateur; - en particulier, on a pré découpé la minicarte de manière à former une ligne prédéterminée de rupture rendant la mini-carte détachable du support. L'invention a également pour objet une utilisation de l'adaptateur pour adapter une opération de fabrication de carte à puce à une opération 20 de fabrication d'un dispositif à mémoire et/ou comme conditionnement du dispositif à mémoire. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description, qui suit, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et faite en référence aux figures annexées pour lesquelles: - La figure 1 illustre une vue en coupe longitudinale de l'adaptateur de la figure 2 et une mini-carte en cours d'approche de la cavité ; - La figure 2 illustre une vue de face de l'adaptateur selon un mode de réalisation de l'invention; - Les figures 3 à 6 illustrent un mode de mise en oeuvre du procédé d'obtention de l'adaptateur. - La figure 7 illustre une utilisation d'un adaptateur au format ISO ID1 pour réaliser une opération de fabrication et/ou conditionnement sur s une carte à mémoire de type MMC positionnée dans l'adaptateur. A la figure 1, un adaptateur 1 de format mini-carte 2, selon un mode de réalisation, comprend un corps 3 présentant une cavité 4 de réception d'une mini-carte 2 à micro module 5. La cavité traverse le corps 3 et io débouche par conséquent sur une face avant 6 et arrière 7 du corps de l'adaptateur. La cavité comprend un bord interne 4a. Dans l'exemple, l'adaptateur 1 a un format externe conforme à une norme comme par exemple, le format Plug-in UICC (norme ID-000 ou mini-SIM) . Le format peut toutefois être quelconque, en particulier il peut avoir un format plus grand tel le format ISO ID1 ou un format inférieur. L'adaptateur peut également concerner d'autres domaines que celui de la téléphonie mobile notamment GSM. La cavité a une dimension apte à recevoir une mini-carte, en l'occurrence, une carte mini-UICC ou plug 3G. La cavité peut toutefois avoir une dimension quelconque adaptée à toute mini-carte. Un film adhésif sensible à la pression 8 est collé sur la surface arrière du support de manière à maintenir la mini-carte dans la cavité. Par sensible à la pression on entend que l'adhésif est apte à faire adhérer la carte par pression de celle-ci contre l'adhésif et permet un décollement ainsi de suite de nombreuses fois. Selon le mode de réalisation de l'invention, le film adhésif 8a présente une marge 9, ou débord qui s'étend de préférence de manière continue à l'intérieur de la cavité et en marge de celle-ci. La marge du film utilisable pour faire adhérer la mini-carte s'étend parallèlement à la surface 7 du support 3, à partir du bord interne 4a de la cavité vers l'intérieur de celle-ci. Le débord du film dans l'exemple est constant et continu. Il est important qu'il offre une bonne stabilité à la mini-carte lorsqu'elle est fixée dessus. La stabilité est nécessaire notamment lorsque des connecteurs électriques, par exemple d'une machine de personnalisation électrique ou d'un téléphone mobile, exercent une force dirigée de la face avant vers l'arrière. En variante, le débord peut présenter des portions (notamment 4, 3 io ou 2 situées sur les côtés ou coins) apparaissant même de manière discontinue dans la cavité. Ainsi, la forme du débord peut être l'évidement peut être triangulaire, rond, ou autre Selon le mode de réalisation de l'invention, le film est en une seule pièce et comporte un évidement 10 qui débouche dans la cavité. Cet évidement permet de pousser directement sur l'arrière de la mini carte à l'aide d'un objet ayant une extrémité arrondie ou de préférence une extrémité de doigt ou le doigt à travers l'évidemment. L'évidement est d'autant plus salutaire pour l'extraction de la mini-carte que l'adaptateur a un petit format proche de celui de la mini-carte comme un adaptateur Plugin UICC / Mini UICC. En effet, un fléchissement du corps d'adaptateur pour retirer la mini-carte de la cavité, possible sur des adaptateurs au format ISO, est risqué pour des formats inférieurs. Dans l'exemple, l'évidement est de préférence sensiblement centré sur la cavité de manière à présenter une lèvre ou épaulement continu 9 de largeur constante. Ainsi, l'adhésion est régulièrement répartie sur le bord de la mini-carte. L'introduction d'un doigt dans l'évidement n'endommage pas en principe outre mesure le film sur sa marge interne dans la mesure où la pression et/ou déformation lors de la force de poussée (P) est également répartie sur la carte ou sur la marge du film. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, le film adhésif s'étend parfaitement jusqu'au contour externe 16 du corps d'adaptateur. Cela a pour effet, non seulement d'améliorer l'aspect esthétique du dos du corps mais aussi de faire adhérer le film totalement sur toute la surface du corps afin de respecter les dimensions normalisées du corps de l'adaptateur (absence de dépassement du film hors du corps): un film trop court engendrerait une mini marche et un défaut de planéité en bordure. to II est d'autant plus important de faire adhérer le film sur toute la surface que l'adaptateur comporte des portions étroites comme la branche latérale gauche de l'adaptateur sur la figure 1. Dans l'exemple, la surface et la force d'adhésion de l'adhésif sont choisies de manière à présenter un pouvoir d'adhésion permettant de résister à une force de poussée sur la mini-carte inférieure à 8 Newton tout en présentant une résistance à la délamination supérieure à 3 N/cm entre le film et l'adaptateur. Le film a par exemple une épaisseur de 0,07 mm et présente un pouvoir adhésif sur acier de 2 N/cm. II est par exemple fourni par la société SCAPA sous la référence Scapa 1201. Le film adhésif a une finesse telle qu'elle permet au support d'adaptateur de respecter une tolérance d'épaisseur standardisée de la carte plug-in et à la mini carte sans adhésif de respecter une tolérance d'épaisseur standardisée pour carte mini-UICC. Les épaisseurs respectives du support 3 et de l'adhésif 8a sont donc choisies avec les contraintes ci-dessus. Le film est de préférence transparent et couvre donc tout l'adaptateur. L'avantage étant d'éviter d'altérer un logo ou une personnalisation graphique situés sur l'arrière de l'adaptateur. Lorsque la mini-carte 2 est en position dans l'adaptateur, la marge (9) adhère uniquement sur une portion de la mini-carte en bordure périphérique inférieure 2a et l'évidement (10) laisse accessible une portion centrale 2c de la surface inférieure de la mini-carte. Cette portion centrale permet de réaliser une personnalisation graphique au dos de la mini-carte ou carte à mémoire après qu'elle ait été placée dans l'adaptateur. On va maintenant décrire un mode de mise en oeuvre du procédé de io fabrication d'un adaptateur selon l'invention. Selon ce mode, le procédé comporte une première étape de fourniture d'un support 11 à partir duquel sera extrait l'adaptateur (figure 3). Le corps dans l'exemple est obtenu par injection et présente déjà une cavité de réception 4 de la mini-carte débouchant sur une face avant 6 et arrière 7 du corps. Le corps peut alternativement être obtenu par lamination. La cavité 4 est de préférence réalisée directement par injection en même temps que le corps mais elle peut être réalisée ultérieurement par 20 découpe ou fraisage. Ce support a un format ISO de préférence mais peut avoir d'autres dimensions, notamment supérieures, par exemple, sous forme de bande continue ou plaque définissant plusieurs supports à découper. Le support comprend, en pointillé 12, une zone d'extraction du corps 25 de l'adaptateur qui se situe autour de la cavité mentionnée précédemment dessus. L'étape suivante (figure 4) comprend la fixation d'un film adhésif 8 sensible à la pression sur la surface arrière du support en occultant au moins partiellement la cavité. i0 Pour cela on utilise une étiqueteuse capable de positionner précisément des étiquettes adhésives, par exemple avec une précision de positionnement de 0,1 mm. On fournit à cet effet, les étiquettes déjà pré- découpées comprenant l'évidement sur un ruban continu. Selon une caractéristique du procédé, on dimensionne et fixe le film adhésif de manière à ce qu'il présente un évidement (10) permettant une pression d'extraction du dispositif de s'exercer à travers l'évidement. Dans l'exemple, le film comporte déjà un évidement central 10 qu'il ne reste plus qu'à positionner de manière qu'il débouche effectivement io dans la cavité en présentant plusieurs portions de film qui occultent partiellement la cavité en étant réparties autour de celle-ci. L'étendue des portions et leur emplacement sont choisies et de manière à assurer une bonne assise à la mini-carte. De préférence, l'évidement est sensiblement centré sur la cavité de manière à former une marge continue 9 de largeur régulière en bordure interne de la cavité. Dans l'exemple, la marge s'étend régulièrement à l'intérieur de la cavité d'une largeur comprise entre 0,1 et 5 mm, de préférence environ 1 mm. Un compromis est à effectuer entre le pouvoir d'adhésion de l'adhésif, la surface de collage et l'évidement pour extraire la mini-carte. Un autre avantage d'avoir une marge la plus discrète possible est de permettre une personnalisation graphique de la face arrière de la minicarte quand elle est fixée à l'adaptateur, la mini-carte étant produite hors de l'adaptateur. On peut également personnaliser la mini carte et son adaptateur en même temps. On remarque, dans cet exemple particulier, que la marge du film adhésif comporte cinq portions correspondant respectivement aux cinq côtés de la cavité conférant ainsi une excellente assise à la mini carte. L'évidement pourrait être également réalisé par découpe ultérieure de l'étiquette, une fois positionnée sur le corps. Il Une autre caractéristique du procédé réside dans le choix dimensionnel du film: il est dimensionné de manière à couvrir au moins toute la zone d'extraction 12 de l'adaptateur. Cela signifie que le film peut couvrir toute la surface du support ou simplement dépasser le pointillé d'une marge 13 facilitant le positionnement du film, comme par exemple avec une marge de 5 à 10mm tout autour de la zone d'extraction. Dans l'exemple, le film s'étend avantageusement juste un peu plus que le contour du pointillé, avec un dépassement d'une largeur inférieure à 0,8 mm correspondant à la largeur d'une découpe par poinçonnage. io A l'étape suivante, (figure 5), une pré-découpe partielle de l'adaptateur est effectuée le long de la délimitation de sa zone d'extraction. Cela a pour effet non seulement de découper l'excédent ou la marge de film adhésif hors de la surface d'adaptateur mais aussi de former une ligne prédéterminée de rupture rendant l'adaptateur détachable du support pour une utilisation ultérieure. La pré-découpe 15 peut résulter d'une opération de découpe ou poinçonnage visant à retirer de la matière d'une largeur plus ou moins grande, par exemple 0,5 à 2 mm au-delà du pointillé 12 jusqu'à une limite 14 (détail sur la figure 4a) tout en laissant une ou plusieurs bretelles (p) ou ponts d'attache reliés au support restant delà du contour d'adaptateur. Ainsi, l'excédent de film adhésif disparaît dans la découpe quand son contour se situe à l'intérieur de la zone de découpe 15. Il en résulte que le film adhésif s'étend parfaitement jusqu'au bord 16 de l'adaptateur sans dépassement. Comme le montre la figure 6, Il est possible d'utiliser le support 11 pour extraire une mini-carte 2 compatible avec l'adaptateur, et/ ou pour une utilisation comme carte à puce normalisée. A cet effet, depuis le support de la figure 5, on peut créer une cavité de réception 17 d'un module de carte à puce 18 (comprenant par exemple plage de contact, puce, diélectrique, connexions) formant ainsi une carte à puce 19 au format ISO. Autour de cette cavité, on forme (dans le but d'un usage illustré à la figure 6) une pré-découpe partielle 15a comme précédemment de manière à avoir une ligne prédéterminée de rupture pour que la mini-carte puisse être extractible ou détachable du support par simple pression d'un doigt. Ainsi, sur le même support, l'invention fournit une carte à puce au format ISO, une mini-carte à puce détachable au format mini UICC utilisable dans la cavité 4, et un adaptateur détachable au format plug- in pour transformer le format mini UICC au format plug-in UICC. Dans son utilisation, ISO/Mini UICC, l'utilisateur extrait la mini-carte du support d'attache pour un usage mini UICC dans un portable nouvelle génération. Alternativement, l'utilisateur peut introduire (via flèche F) la minicarte 2 dans l'adaptateur (figure 6) qui est fixé au corps d'attache formant ainsi également une autre carte à puce (19 F) au format ISO comme la carte 19 sur la même figure 6. Pour cette dernière utilisation, les différentes cavités sont positionnées dans le support de manière à avoir une carte compatible à une norme notamment ISO 7816 et permettre l'usage de l'outil de fabrication et/ou de personnalisation existant notamment électrique, sans modification majeure des équipements de production. Le procédé de l'invention peut être utilisé également pour d'autres dimensions de corps d'adaptateur et/ou de cavité de réception de dispositif à mémoire; ainsi par exemple, le corps d'adaptateur ISO/plugin peut avoir un format égal au format ISO alors que sa cavité de réception peut avoir un format correspondant à une carte Plug-in UICC ou carte à mémoire aux formats SD, MMC, Mini SD, MMC Micro, Memory Stick, clef USB ou tout format de carte à mémoire ayant des contacts électriques 23 accessibles sur la face supérieure. La figure 7 illustre une vue, , d'une carte à mémoire de type multimédia, en particulier SD card (20) fixée dans un adaptateur 21 au format ISO 7816 (ID1) visible en face avant. De manière avantageuse, cet adaptateur permet non seulement 5 d'adapter des formes de dispositif à des fins d'utilisation, mais également à des fins de fabrication et/ou conditionnement. En particulier, l'adaptateur permet d'adapter une opération de fabrication de carte à puce à la fabrication d'un dispositif à mémoire tel qu'une carte à mémoire ou tout autre dispositif pouvant être maintenu provisoirement dans la cavité, par exemple ceux susvisés. Les opérations de fabrication d'un dispositif peuvent comprendre une opération choisie parmi l'encartage, la personnalisation électrique et/ou graphique, le conditionnement. Pour l'encartage par exemple, il suffit de placer un corps de dispositif 15 avec un espace de réception de module, (boîtier vide), dans la cavité de l'adaptateur. L'adaptateur avec son dispositif est ensuite placé dans une chaîne de fabrication normale de cartes à puce pour y subir d'autres opérations. On procède ensuite notamment à l'encartage d'un module (comprenant puce, plages de contact) normalement comme pour une carte à puce. En fin de fabrication, on peut utiliser l'adaptateur comme conditionnement du dispositif. De préférence, le film peut couvrir toute la surface de la carte ISO (21) à l'exception de l'évidement. Dans l'exemple, le film 24 (en pointillé) est configuré de manière à présenter comme précédemment une marge 9 de faible largeur à l'intérieur de la cavité. De manière avantageuse, le film de couvre pas une zone centrale de la carte permettant ainsi le cas échéant de recevoir une impression graphique. Le film dans l'exemple ne couvre qu'une surface partielle de la face arrière de la carte ISO: il se présente sous forme d'un cadre ayant des côtés de largeur égale à environ 1 cm mais pourrait avoir d'autres forme telle qu'ovale, triangulaire ou pourrait représentant une figure à des fins décoratives. Le cas échéant, on crée un orifice 22 dans le corps d'adaptateur pour son accrochage sur un présentoir de vente. Le corps du dispositif peut également avoir un orifice supplémentaire. Cet orifice peut le cas échéant lo servir à passer un anneau de porte clés ou à maintenir un appairage du dispositif avec son conditionnement à l'aide d'un moyen d'attache tel qu'un lien. REVENDICATIONS 1. Adaptateur de format pour dispositif à mémoire, ledit adaptateur ayant un corps présentant une cavité de réception (4) du dispositif, ladite cavité débouchant sur une face avant et arrière du corps et un film adhésif (8a) sensible à la pression, collé sur la face arrière du corps de manière à maintenir le dispositif dans la cavité, caractérisé en ce que le film adhésif présente un évidement (10) io interne permettant une pression d'extraction du dispositif de s'exercer à travers l'évidement. 2. Adaptateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit évidement (10) est sensiblement centré sur la cavité de manière à former is une marge continue (9) en bordure interne de la cavité. 3. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'évidement est dimensionné de manière à permettre une poussée (P) sur le dispositif (2) directement avec un doigt à travers l'évidement. 4. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film s'étend parfaitement jusqu'au contour externe (16) du corps d'adaptateur (3). 5. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est relié de manière détachable à un corps support d'attache de plus grande surface par une pré-découpe partielle (15). 6. Adaptateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le corps d'attache (11) comprend un dispositif (2) détachable destinée à la cavité. 7. Adaptateur selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en 5 ce que le corps d'attache (11) a un format correspondant au format ISO. 8. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la marge (9) s'étend à l'intérieur de la cavité d'une largeur comprise entre 0,1 et 5 mm. 9. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film présente un pouvoir d'adhésion permettant de résister à une force de poussée sur la mini-carte inférieure à 8 N tout en présentant une résistance à la délamination supérieure à 3 N/cm entre le 1s film et l'adaptateur. 10. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film a une épaisseur inférieure à 0,1 mm 11. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps d'adaptateur a un format externe égal au format Plug-in UICC et la cavité est dimensionnée pour recevoir une carte mini-UICC. 12. Adaptateur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le corps d'adaptateur (21) a un format égal au format ISO et sa cavité a un format correspondant à celui d'une carte mini-UICC ou Plug-in UICC ou à l'un des différents formats d'un dispositif à mémoire du type SD, MMC, Mini SD, MMC Micro, Memory Stick, ou clef USB ou tout format de carte à mémoire ayant des contacts accessibles sur la face supérieure. 13. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes, comprenant un dispositif à mémoire tel qu'une carte à mémoire, caractérisé en ce que la marge (9) adhère uniquement sur une portion inférieure (2)a en bordure périphérique de la mini-carte et ledit évidement laisse accessible une portion centrale (2c) de la surface inférieure de la minicarte. 14. Procédé de fabrication d'un adaptateur de format pour dispositif à mémoire, ledit procédé comprenant les étapes suivantes selon lesquelles: on fournit un support (11) présentant une cavité (4) de réception du dispositif débouchant sur une face avant et arrière du corps et une zone d'extraction (12) du corps de l'adaptateur - on fixe un film adhésif (8) sensible à la pression sur la surface arrière du support en occultant au moins partiellement la cavité, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes selon laquelle on dimensionne et fixe le film adhésif de manière à ce qu'il présente un évidement (10) permettant une pression d'extraction du dispositif de s'exercer à travers l'évidement 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que le film adhésif est fourni avec un évidement interne, et en ce que ledit évidement est sensiblement centré sur la cavité de manière à former une marge continue (9) en bordure interne de la cavité. 16. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'on forme l'évidement par découpe, le film étant fixé sur le support. 17. Procédé selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que: - on dépose le film de manière à ce qu'il couvre au moins toute la zone d'extraction (12) de l'adaptateur, - et on effectue une pré-découpe partielle (15) de l'adaptateur le long de d'une délimitation de sa zone d'extraction (12) de manière à découper l'excédent de film adhésif (8) hors de la surface d'adaptateur et à former une ligne prédéterminée de rupture (12) rendant l'adaptateur détachable du support. 18. Procédé selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisé en 10 ce que le support (11) comprend également une zone d'extraction d'une minicarte (2) compatible avec l'adaptateur. 19. Procédé selon l'une des revendications 14 à 18, caractérisé en ce que l'on a pré-découpé la mini-carte de manière à former une ligne 15 prédéterminée de rupture (12) rendant la mini-carte détachable du support. 20. Procédé selon l'une des revendications 14 à 19, caractérisé en ce que le support présente un format ISO. 21. Utilisation de l'adaptateur selon l'une des revendications 1 à 13 pour adapter une opération de fabrication de carte à puce à une opération de fabrication d'un dispositif à mémoire (20). 22. Utilisation selon la revendication 21, caractérisée en ce que l'opération de fabrication d'un dispositif à mémoire(20) comprend une opération choisie parmi, l'encartage, la personnalisation électrique et/ou graphique. 23. Utilisation de l'adaptateur (21) selon l'une des revendications 1 à 30 13 comme conditionnement du dispositif.