Brevet FR2877979A1 — publié le 20060519

DISPOSITIF DE VERROUILLAGE/DÉVERROUILLAGE POUR OUVRANT COULISSANT À TRINGLE(S) DE COMMANDE ET POIGNÉE(S) DE MAN UVRE ET PROCÉDÉ DE MONTAGE L'invention concerne un dispositif de verrouillage/déverrouillage pour ouvrant coulissant creux (par exemple du type à châssis profilé creux métallique ou en matière synthétique), du type comprenant au moins une tringle de commande adaptée pour pouvoir être montée et guidée longitudinalement coulissante par rapport à l'ouvrant, parallèlement à un chant de cet ouvrant, et au moins une poignée de manoeuvre montée mobile sur un support, ce dernier étant adapté pour pouvoir être rapporté et fixé à l'extérieur, en regard et autour d'une lumière frontale ménagée à travers une paroi frontale de l'ouvrant. Les dispositifs de verrouillage/déverrouillage à tringle(s) de commande permettent notamment de commander plusieurs pênes, et forment ainsi des serrures multipênes ou multipoints. Traditionnellement, de tels dispositifs nécessitent pour leur montage, une têtière destinée à être fixée sur le chant de l'ouvrant, et portant le coffre de la serrure destiné à être inséré dans une lumière ménagée à travers ce chant. La tringle de commande portant plusieurs pênes est montée et guidée coulissante par rapport à la têtière. Ces dispositifs doivent être précisément adaptés à l'épaisseur et aux dimensions générales de chaque ouvrant. Ils nécessitent de surcroît des usinages tels que des taraudages réalisés sur l'ouvrant, pour recevoir des vis de fixation de la têtière. En outre, des cales d'épaisseur doivent être généralement prévues pour adapter le coffre monté en feuillure à l'épaisseur de l'ouvrant. De surcroît, un support supplémentaire portant la poignée, ou à tout le moins un parement, doit être fixé sur la paroi frontale extérieure de l'ouvrant, ce qui nécessite des usinages et des opérations de montage supplémentaires. FR 2.702.511 décrit un dispositif de serrure du type mentionné ci-dessus, dans lequel la tringle de commande est guidée entre deux gorges en regard du profilé formant le châssis de l'ouvrant. Le support portant la poignée de manoeuvre est rapporté et fixé autour de la lumière de montage ménagée à travers la paroi frontale de l'ouvrant, et fixé par des vis sur cette paroi frontale. Là 2 2877979 encore, un tel dispositif nécessite de réaliser précisément des usinages, taraudages, perçages pour la pose d'insers, notamment pour la réception des vis de fixation du support. La transmission entre la poignée de manoeuvre et la tringle de commande est réalisée par une fourchette portée par le support, dans laquelle vient s'insérer un doigt cylindrique assemblé par une vis à la tringle de commande. De ce fait, le montage du support sur la paroi frontale doit être réalisé avec une grande précision. En outre, l'inventeur a constaté que la fixation par vis d'un support de crémone sur un châssis profilé d'ouvrant coulissant pose des problèmes de tenue mécanique dans le temps, compte tenu des efforts latéraux exercés sur la poignée lors des manoeuvres d'ouverture et de fermeture de l'ouvrant coulissant, qui se traduisent par des efforts en flexion et torsion de la paroi frontale. Des jeux de la fixation et/ou des déformations de la paroi frontale apparaissent suite aux manoeuvres d'ouverture et de fermeture par coulissement de l'ouvrant en général effectuées par l'utilisateur à l'aide de la poignée de manoeuvre. Ce problème se pose avec acuité dans le cas des châssis en matière synthétique (PVC) et/ou à paroi frontale de faible épaisseur. L'invention vise à pallier les inconvénients des dispositifs antérieurs mentionnés ci-dessus. Elle vise en particulier à proposer un dispositif de verrouillage/déverrouillage permettant un montage simple, rapide, robuste et fiable de ce dispositif sur un ouvrant, avec un minimum de pièces et d'usinages. En particulier, elle vise à proposer un dispositif avec lequel il n'est pas nécessaire d'effectuer des usinages précis sur l'ouvrant, à la fabrication ou au montage de cet ouvrant sur chantier. L'invention vise aussi à proposer un dispositif dont la fixation présente une bonne tenue dans le temps, et qui est adapté à des manoeuvres répétées d'ouverture et fermeture de l'ouvrant coulissant à partir de la poignée de manoeuvre du dispositif, sans détérioration de l'ouvrant. Elle vise également à proposer un tel dispositif qui puisse être 30 facilement adapté à des ouvrants de différentes dimensions, sans nécessiter l'utilisation de cales d'épaisseur. 3 2877979 Elle vise en outre à proposer un tel dispositif qui puisse être réalisé en grande partie à partir de pièces du commerce, moyennant de faibles adaptations ou modifications. Elle vise aussi à proposer un tel dispositif dans lequel chaque tringle de commande et, le cas échéant, les moyens de transmission qui lui sont associés, peuvent être montés en usine à la fabrication de l'ouvrant, alors que la poignée de manoeuvre et son support peuvent au contraire être montés lors de la pose de l'ouvrant sur chantier. L'invention vise également à proposer un tel dispositif qui puisse être monté aussi bien sur des ouvrants métalliques, notamment en alliage d'aluminium, que sur des ouvrants en matière synthétique, notamment en PVC. Pour ce faire, l'invention concerne un dispositif de verrouillage/déverrouillage pour ouvrant coulissant creux, comprenant: au moins une tringle de commande adaptée pour pouvoir être montée et guidée longitudinalement coulissante par rapport à l'ouvrant parallèlement à un chant de cet ouvrant, - au moins une poignée de manoeuvre montée mobile sur un support adapté pour pouvoir être rapporté et fixé à l'extérieur, en regard et autour d'une lumière frontale ménagée à travers une paroi frontale de l'ouvrant, ce support présentant une face de contact avec la paroi frontale autour de la lumière frontale, - au moins un organe d'entraînement porté par le support et s'étendant en saillie de la face de contact du support de façon à pouvoir pénétrer à l'intérieur de l'ouvrant par la lumière frontale, chaque organe d'entraînement étant relié mécaniquement à au moins une poignée de manoeuvre de façon à être déplacé lors des mouvements de cette poignée de manoeuvre, - des moyens de transmission aptes à relier mécaniquement chaque organe d'entraînement à au moins une tringle de commande pouvant ainsi être entraînée en translation longitudinale par rapport à l'ouvrant sous l'effet des mouvements de l'organe d'entraînement, et donc d'une poignée de manoeuvre reliée à cet organe d'entraînement, 4 2877979 caractérisé en ce que le support est doté d'au moins une paire de mors d'appui intérieur montés sur le support en saillie de la face de contact de façon à pouvoir venir en appui contre la face interne de la paroi frontale, l'un au moins de ces mors d'appui intérieur étant un mors mobile adapté pour pouvoir être déplacé depuis une position, dite position de montage, où les mors d'appui intérieur peuvent passer à travers la lumière frontale à l'intérieur de l'ouvrant, jusqu'à une position de fixation où les mors d'appui intérieur sont déployés pour s'étendre en regard de la face interne de la paroi frontale et serrés en appui contre cette face interne de façon à fixer rigidement le support sur la paroi frontale, et en ce que chaque mors mobile d'appui intérieur est associé à des moyens de manoeuvre de ce mors mobile depuis l'extérieur adaptés pour permettre à un opérateur de déployer ce mors mobile depuis la position de montage jusqu'à la position de fixation et de le serrer sur la face interne de la paroi frontale. L'inventeur a en effet constaté que malgré les efforts considérés jusqu'à maintenant comme relativement importants qui s'exercent sur la poignée de manoeuvre et donc sur le support d'un tel dispositif, en pratique, il est possible de fixer le support à la paroi frontale grâce à de simples mors d'appui intérieur, par pinçage de la bordure de cette paroi frontale entre les mors d'appui intérieur et le support appliqué sur la face externe de la paroi frontale. De ce fait, non seulement on évite la réalisation d'usinages précis et l'utilisation de cales d'épaisseur, mais en outre, la position exacte du support peut être facilement ajustée lors du montage de ce dernier, notamment sur chantier. Le seul usinage requis est celui correspondant à la lumière frontale. De surcroît, il s'avère que la fixation par mors d'appui intérieur est en pratique remarquablement adaptée à la fixation sur des parois frontales peu résistantes en flexion et torsion, notamment de faible épaisseur et/ou en matière synthétique. Elle procure ainsi une meilleure tenue dans le temps de la fixation soumise à des efforts latéraux sur un ouvrant coulissant. Cette fixation par mors d'appui intérieur permet aussi de 30 s'affranchir de l'insertion peu pratique de cales et pièces de réception de vis à l'intérieur de l'ouvrant. 2877979 Avantageusement et selon l'invention, pour chaque paire de mors d'appui intérieur, chaque mors mobile d'appui intérieur est adapté pour être déplacé selon une direction passant au moins sensiblement par les deux mors d'appui intérieur lors de son déploiement en position de fixation. Plus particulièrement, avantageusement et selon l'invention, les deux mors d'une même paire de mors d'appui intérieur sont radialement opposés, c'est-à-dire sont adaptés pour coopérer avec des portions radialement opposées de la lumière frontale (la direction radiale correspond à toute direction au moins sensiblement tangente à la face de contact (parallèle au plan de montage défini par cette face de contact lorsque cette dernière est plane) et à la paroi frontale et passant par le centre de cette face de contact -notamment du plan de montage- et de la lumière frontale). Avantageusement et selon l'invention les moyens de manoeuvre comprennent des moyens de serrage par vissage. Avantageusement et selon l'invention chaque mors mobile d'appui intérieur est porté par une vis de manoeuvre traversant une lumière ménagée à travers une plaque du support destinée à venir contre la paroi frontale, cette vis de manoeuvre présentant à son extrémité externe une tête venant en appui contre une portée de la plaque du support. En outre, avantageusement et selon l'invention la portée est inclinée par rapport à la face de contact, et la lumière traversée par la vis de manoeuvre est oblongue au moins sensiblement dans une direction radiale de la face de contact, de telle sorte que les deux mors d'appui intérieur s'écartent radialement l'un de l'autre lors du serrage de la vis de manoeuvre Ainsi, lors du serrage de chaque vis de manoeuvre, chaque mors mobile d'appui intérieur s'écarte radialement et est serré contre la face interne de la paroi frontale, cette dernière étant pincée entre le mors mobile et la face de contact du support. Dans un mode de réalisation avantageux conforme à l'invention, le dispositif présente une paire de mors mobiles d'appui intérieur. Avantageusement et selon l'invention, le dispositif comporte un lien élastique rappelant les deux mors mobiles l'un vers l'autre en position de montage, par 6 2877979 exemple sous forme d'un bracelet élastique entourant les deux vis de manoeuvre correspondantes. Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, lesdits moyens de transmission comprennent une pièce de liaison adaptée pour pouvoir être assemblée et fixée rigidement à la tringle de commande, et pour pouvoir être introduite à l'intérieur de l'ouvrant pour coopérer avec l'organe d'entraînement par simple engagement relatif résultant du montage du support sur la paroi frontale de l'ouvrant. Ainsi, cette pièce de liaison peut être assemblée à la tringle de commande après assemblage de cette tringle de commande sur l'ouvrant. En outre, un dispositif selon l'invention est avantageusement caractérisé en ce que l'organe d'entraînement est un doigt d'entraînement s'étendant selon une direction au moins sensiblement normale à la face de contact, et en ce que la pièce de liaison forme une fourche entre les dents de laquelle le doigt d'entraînement peut être engagé, cette fourche étant adaptée pour pouvoir être engagée à travers une lumière de chant ménagée à travers le chant de l'ouvrant jusqu'à venir coopérer avec le doigt d'entraînement. Ainsi, lorsque le support est monté sur la paroi frontale, le doigt d'entraînement s'étend au moins sensiblement orthogonalement à cette paroi frontale, et la fourche de liaison s'étend au moins sensiblement parallèlement à la paroi frontale, à l'intérieur de l'ouvrant. Avantageusement et selon l'invention, la tringle de commande présente une lumière d'assemblage traversante à travers de laquelle la pièce de liaison peut être passée pour son assemblage à la tringle de commande. Avantageusement et selon l'invention, ladite pièce de liaison comprend une platine adaptée pour venir en appui d'un côté de la tringle de commande autour de la lumière de fixation traversante, et une extension (formant la fourche) traversant ladite lumière de fixation pour pouvoir s'étendre à l'intérieur de l'ouvrant et coopérer avec l'organe d'entraînement. Par ailleurs, un dispositif selon l'invention est avantageusement caractérisé en ce que le support comprend un fouillot guidé en rotation par rapport au support selon un axe de rotation au moins sensiblement normal à la face de contact, et adapté pour pouvoir être entraîné en rotation par rapport au support par les mouvements de la poignée de manoeuvre, et en ce que 7 2877979 l'organe d'entraînement est monté solidaire sur ce fouillot en position excentrée par rapport à l'axe de rotation du fouillot. Avantageusement et selon l'invention, le fouillot comprend au moins deux emplacements distincts de montage de l'organe d'entraînement. De la sorte, le dispositif peut être facilement adapté d'un côté ou de l'autre d'un ouvrant, pour une manoeuvre à gauche ou à droite. En effet, l'un des emplacements de montage de l'organe d'entraînement correspond à une manoeuvre à gauche de la poignée de manoeuvre, tandis que l'autre emplacement de montage de l'organe d'entraînement correspond à une manoeuvre à droite de la poignée de manoeuvre. Chaque emplacement de montage peut être répéré (par exemple par des lettres telles "L" et "R") pour faciliter l'adaptation du sens d'ouverture du dispositif par rapport au sens d'ouverture de l'ouvrant. Il est à noter que le montage du doigt d'entraînement, et donc le choix du sens d'ouverture de la poignée de manoeuvre, peut être effectué au dernier moment sur chantier (lors de la pose de l'ouvrant), très facilement et rapidement, sans nécessiter aucun démontage, et ce contrairement aux dispositifs antérieurs, qui soit ne sont adaptés qu'à un seul sens d'ouverture, soit nécessitent un démontage du mécanisme long et peu pratique. En outre, un dispositif selon l'invention est avantageusement caractérisé en ce qu'il comporte une poignée de manoeuvre rotative par rapport au support selon un axe au moins sensiblement normal à la face de contact, et en ce que le fouillot est fixé coaxial à cette poignée de manoeuvre. Cette poignée de manoeuvre est par exemple du type à béquille reliée solidaire en rotation du fouillot. Par ailleurs, l'invention est applicable à des dispositifs comprenant une ou plusieurs tringle(s) de commande, et ce quel que soit leur mode de montage et de guidage par rapport à l'ouvrant. Néanmoins, avantageusement le dispositif selon l'invention comprend au moins une tringle de commande adaptée pour pouvoir être montée longitudinalement coulissante à l'extérieur, parallèlement et le long du chant de l'ouvrant, entre deux gorges de l'ouvrant ménagées en regard l'une de l'autre parallèlement au chant. En outre, avantageusement et selon l'invention, la tringle de commande est guidée entre les gorges par des patins de glissement interposés entre chaque gorge et la tringle de commande. Ces patins permettent également d'adapter la tringle de commande à la largeur des deux gorges qui la reçoivent. En effet, il suffit de choisir des patins de dimensions appropriées 8 2877979 adaptées à celles des gorges de l'ouvrant pour pouvoir utiliser une tringle de commande de dimensions standard dans tout châssis d'ouvrant. Ces patins assurent aussi avantageusement une rupture de pont thermique entre les deux parois de l'ouvrant -notamment dans le cas d'un ouvrant métallique, dit à rupture thermique-. Avantageusement, un dispositif selon l'invention comprend une tringle de commande portant au moins deux pênes à crochets adaptés pour s'étendre au moins sensiblement en saillie parallèlement à la direction de coulissement de l'ouvrant. Il constitue ainsi un dispositif de verrouillage/déverrouillage multipoint. L'invention s'étend à un procédé de montage d'un dispositif de verrouillage/déverrouillage selon l'invention sur un ouvrant coulissant, caractérisé en ce que: - on monte chaque tringle de commande sur l'ouvrant, - puis on assemble les moyens de transmission à chaque 15 tringle de commande correspondante, - puis on met en place le support sur la paroi frontale de l'ouvrant en engageant les mors d'appui intérieur en position de montage, à travers la lumière frontale de l'ouvrant, et en engageant chaque organe d'entraînement par rapport aux moyens de transmission, - puis un déploie chaque mors mobile d'appui intérieur en position de fixation pour fixer rigidement le support à la paroi frontale. Avantageusement et selon l'invention, on monte chaque tringle de commande sur l'ouvrant et on assemble les moyens de transmission lors de la fabrication de l'ouvrant (en usine). Avantageusement et selon l'invention, on assemble le support à la paroi frontale de l'ouvrant lors de la pose de l'ouvrant sur chantier. Avant mise en place du support sur la paroi frontale, on choisit un emplacement de montage du doigt d'entraînement selon le sens d'ouverture de la poignée de manoeuvre, et on met le doigt d'entraînement dans l'emplacement ainsi choisi. Avantageusement et selon l'invention, pour le montage d'une tringle de commande sur l'ouvrant: 10 30 9 2877979 - on équipe la tringle de commande de patins latéraux adaptés pour que l'ensemble ainsi formé puisse être engagé et guidé coulissant longitudinalement entre deux gorges de l'ouvrant en regard l'une de l'autre, - on glisse la tringle de commande ainsi équipée longitudinalement entre les deux gorges. L'invention concerne en outre un dispositif et un procédé caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées, représentant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquelles: - la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée d'un dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique en perspective de la poignée de manoeuvre et de son support du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique en perspective de la poignée de manoeuvre et de son support du dispositif de la figure 1, représentés montés sur la paroi frontale de l'ouvrant, - les figures 4a et 4b sont des vues schématiques partielles en élévation d'un dispositif selon l'invention illustrant un montage de la poignée de manoeuvre à gauche et, respectivement, à droite, l'ouvrant n'étant pas représenté, - les figures 5 à 7 des vues schématiques partielles en perspective illustrant respectivement trois étapes d'un procédé de montage selon l'invention, - les figures 8 et 9 sont des vues schématiques partielles en coupe d'un dispositif selon l'invention illustrant deux étapes de fixation du support et d'un procédé de montage selon l'invention, - la figure 10 est une vue schématique en perspective partielle illustrant le dispositif selon l'invention à la fin du montage, - la figure 11 est une vue schématique en coupe horizontale du dispositif de la figure 10. Io 2877979 Le dispositif de verrouillage/déverrouillage selon l'invention pour ouvrant coulissant 32 creux représenté sur les figures comprend une tringle 14 de commande, une poignée de manoeuvre 11 formant une crémone et montée mobile sur un support 1 adapté pour pouvoir être rapporté et fixé à l'extérieur, en regard et autour d'une lumière frontale 31 ménagée à travers une portion plane d'une paroi frontale 30 de l'ouvrant 32. Cette portion est en général plane ou sensiblement plane (à faible courbure), mais l'invention s'applique aussi à des parois frontales 30 de formes plus ou moins tourmentées. Le support 1 portant la poignée 11 de manoeuvre comprend une plaque principale, dite plaque de support 1, destinée à venir au contact de la paroi frontale 30 de l'ouvrant 32 en chevauchant et recouvrant la lumière frontale 31. Cette plaque de support 1 présente donc des portées de contact avec la paroi frontale 30 autour de la lumière frontale 31, et ces portées de contact sont de formes conjuguées de celles de la portion de la paroi frontale 30 autour de la lumière frontale 31. Les portées de contact définissent une face de contact 38 de la plaque de support 1 avec la paroi frontale 30. Lorsque cette dernière est plane ou sensiblement plane, au moins dans sa portion autour de la lumière frontale 31, la face de contact 38 est aussi plane ou sensiblement plane et s'étend selon un plan, dit plan de montage, qui correspond au plan de la portion de la paroi frontale 30 autour de la lumière frontale 31. Le châssis de l'ouvrant étant profilé (et donc cylindrique au sens général mathématique de ce terme), il en va de même de la face de contact 38 qui définit un plan de montage correspondant de façon générale au plan tangent à cette face de contact 38. La tringle 14 de commande est montée et guidée longitudinalement coulissante part rapport à l'ouvrant 32 parallèlement à un chant 36 de ce dernier. Pour ce faire, la tringle 14 de commande est munie d'au moins quatre patins 16 latéraux, à savoir au moins deux patins en partie supérieure, un de chaque côté de la tringle 14 de commande, et au moins deux patins en partie inférieure, un de chaque côté de la tringle 14 de commande. Ces patins 16 latéraux sont de préférence des patins de glissement antifriction c'est-à-dire en matière synthétique à faible coefficient de frottement, par exemple à base de polyamide. Ils sont engagés à l'intérieur de deux gorges 33a et 33b de l'ouvrant 32 en regard l'une ii 2877979 de l'autre. Ces deux gorges 33a et 33b s'étendent longitudinalement le long et à l'extérieur de la paroi 36 de chant, de sorte que la tringle 14 de commande se trouve à l'extérieur et parallèle à cette paroi 36 de chant. La tringle 14 de commande porte au moins deux pênes 17 5 formant des crochets vers le haut adaptés pour venir s'engager dans des gâches solidaires du dormant (non représenté). La plaque de support 1 est dotée d'un alésage 39 cylindrique axial central normal à la face de contact 38 -notamment orthogonal au plan de montageet débouchant à ses deux extrémités axiales. Du côté de la face de contact 38 -notamment du plan de montage- l'alésage 39 débouche sur un logement 41 cylindrique de plus grand diamètre, coaxial avec cet alésage 39. Cet alésage 39 et ce logement 41 sont adaptés pour recevoir et guider en rotation un fouillot 3 formé essentiellement d'un canon 42 cylindrique de révolution adapté pour être inséré et guidé dans l'alésage 39 cylindrique de la plaque de support 1, et d'un flasque 43 globalement en forme de disque de plus grand diamètre que le canon 42 et s'étendant à l'une des extrémités du canon 42, pour venir s'engager dans le logement 41 cylindrique de la plaque de support 1, du côté de la face de contact 38 notamment du plan de montage-. Le fouillot 3 est ainsi guidé en rotation par rapport à la plaque de support 1 selon un axe de rotation normal à la face de contact 38 -notamment orthogonal au plan de montage-. L'extrémité axiale 21 du canon 42 opposée au flasque 43 et orientée vers la poignée 1l de manoeuvre débouche axialement hors de l'alésage 39 et présente une section droite transversale non symétrique de révolution, par exemple carrée comme représenté sur les figures. Une rondelle de glissement 2 est de préférence interposée entre le flasque 43 du fouillot 3 et le fond du logement 41 cylindrique recevant ce flasque 43 comme représenté figure 1. Le fouillot 3 est doté d'un perçage 44 axial central qui le traverse entièrement pour le passage d'une vis 20 permettant d'assembler et de rendre solidaires en rotation le fouillot 3 et la poignée 11 de manoeuvre. Pour ce faire, cette dernière est dotée d'un évidement 22 dont la section droite transversale est conjuguée de celle de l'extrémité 21 du canon 42 du fouillot 3, c'est-à-dire non symétrique de révolution (carrée dans l'exemple représenté). La vis 20 est passée axialement dans le perçage 44 central du fouillot 3 12 2877979 et sa longueur est suffisante pour qu'elle débouche au-delà de l'extrémité 21 opposée du fouillot 3. La vis 20 est vissée dans un taraudage (non représenté) ménagé au fond de l'évidement 22 de la poignée de manoeuvre 11. Lorsque la vis 20 est serrée, l'extrémité 21 carrée du fouillot 3 est introduite dans l'évidement 22, et le fouillot 3 est rendu solidaire de la poignée 11. Simultanément, cette poignée 11 de manoeuvre est rendue solidaire de la plaque de support 1, puisque le fouillot 3 est lui-même porté par cette plaque de support 1. La poignée 11 de manoeuvre est ainsi montée rotative par rapport à la plaque de support 1 selon un axe normal à la face de contact 38 -notamment orthogonal au plan de montage-. Dans l'exemple représenté, et de préférence, l'axe de rotation du fouillot 3 et celui de la poignée 11 de manoeuvre par rapport à la plaque de support 1 sont confondus. Rien n'empêche de prévoir en variante un mécanisme plus complexe et un montage différent, avec des axes distincts, parallèles ou non. Dans l'exemple représenté, la lumière frontale 31 est globalement rectangulaire, oblongue selon une direction longitudinale parallèle au chant 36 de l'ouvrant 30, et il en va de même de la plaque de support 1, dont le format est en tout cas adapté pour couvrir entièrement cette lumière frontale 31. La plaque de support 1 porte deux mors 6 mobiles d'appui intérieur radialement opposés l'un à l'autre, alignés l'un par rapport à l'autre selon une direction, dite direction d'alignement, radiale parallèle au plan de montage. Dans l'exemple représenté, cette direction est aussi parallèle à la direction longitudinale de la lumière frontale 31 et au chant 36 de l'ouvrant 30. Les mors 6 d'appui intérieur sont en tout cas disposés pour pouvoir coopérer avec deux portions radialement opposées de la lumière frontale 31. Chacun des mors 6 est par exemple en forme de fourche (ou clameau) à au moins deux dents, et est doté d'un taraudage 24 dans lequel une vis 5 de serrage peut être introduite. Les dents de chaque mors 6 sont orientées radialement vers l'extérieur. Elles sont adaptées pour venir en appui contre la face interne 34 de la paroi frontale 30 lorsque la vis 5 de serrage est serrée. La paroi frontale 30 est alors pincée entre le mors 6 d'appui intérieur (du côté de sa face interne 34) et la face de contact 38 de la plaque de support 1 intérieur (du côté de sa face externe). 13 2877979 La plaque de support 1 présente, pour chaque vis 5 de serrage, une lumière 29 traversante d'axe sensiblement normal à la face de contact38, mais oblongue dans la direction radiale verticale, de telle sorte que cette vis 5 ainsi que le mors 6 qu'elle porte peuvent être déplacés en translation radialement par rapport à la plaque de support 1 lors du serrage de la vis 5 de serrage. De surcroît, ce déplacement est induit par le fait que la lumière 29 débouche du côté opposé à sa face de contact 38 dans un logement 45 recevant la tête 46 de la vis 5 de serrage, et dont le fond forme une portée 40 contre laquelle la tête 46 de la vis 5 vient en appui, cette portée 40 étant inclinée par rapport à la face de contact 38 -notamment par rapport au plan de montage- en se rapprochant de la face de contact 38 -notamment du plan de montage- dans le sens de l'éloignement radial par rapport au centre de la face de contact 38. Les deux mors 6 d'appui intérieur peuvent être rappelés l'un vers l'autre en position de montage par un lien élastique 15 tel qu'un simple bracelet en caoutchouc élastique lorsque les deux vis 5 de serrage sont desserrées. La distance séparant les lumières 29 ménagées à travers la plaque de support 1 pour recevoir les vis 5 de serrage, et l'extension radiale des deux mors 6 d'appui intérieur à l'extérieur à partir de leur taraudage 24 sont telles que dans cette position de montage, les deux mors 6 d'appui intérieur sont suffisamment rapprochés radialement l'un de l'autre pour permettre leur passage à travers la lumière frontale 31. Dès lors, les deux mors 6 d'appui intérieur peuvent être introduits à l'intérieur de l'ouvrant 32, comme représenté figure 8. Lorsque que les deux vis 5 de serrage sont vissées comme représenté figure 9, chaque mors 6 mobile d'appui intérieur est serré contre la face interne 34 de la paroi frontale 30, et, grâce à la portée 40 inclinée, déplacé radialement vers l'extérieur pour être déployé en position de fixation. Dans cette position de fixation, les deux mors 6 d'appui intérieur sont suffisamment éloignés radialement l'un de l'autre pour empêcher toute extraction de ces derniers hors de la lumière frontale 31. Dès lors, la plaque de support 1, ainsi que la poignée 11 de manoeuvre qu'elle porte, se trouvent fixées rigidement sur la paroi frontale 30. 14 2877979 Bien sûr, le fouillot 3 est placé à l'intérieur de l'alésage 39 de la plaque de support 1 avant mise en place de cette dernière contre la lumière frontale 31 et avant serrage des vis 5 de serrage. De même, un doigt d'entraînement 4 est fixé au fouillot 3 avant mise en place de la plaque de support 1 sur la paroi frontale 30. Ce doigt d'entraînement 4 est formé d'une tige cylindrique dont une extrémité est filetée de façon à venir s'engager dans l'un des deux taraudages 23a et 23b ménagés dans le flasque 43 du fouillot 3 du côté de la face de contact 38 parallèlement à l'axe central de rotation de ce fouillot 3. Le doigt d'entraînement 4 s'étend longitudinalement en saillie par rapport à la face de contact 38 sur une distance suffisante pour pouvoir pénétrer à l'intérieur de l'ouvrant 32 par la lumière frontale 31. Comme représenté sur les figures 4a, 4b, l'un 23a des emplacements 23a, 23b permet une manoeuvre dans un sens de la poignée 11 de manoeuvre, tandis que l'autre 23b emplacement permet une manoeuvre de la poignée 11 de manoeuvre dans l'autre sens. Ce sens de manoeuvre de la poignée 11 de manoeuvre est donc choisi par le simple choix de l'emplacement 23a ou 23b recevant le doigt d'entraînement 4, et ce sur chantier lors de la pose de l'ouvrant. Le doigt d'entraînement 4 permet d'entraîner la tringle 14 de commande en translation de coulissement dans un sens ou dans l'autre. Pour ce faire, la tringle 14 de commande est dotée d'une lumière 12 d'assemblage traversante à travers laquelle une pièce de liaison 18 peut être passée pour son assemblage à la tringle 14 de commande. Cette pièce de liaison 18 présente une platine 27 plane rectangulaire de format correspondant à celui d'un renfoncement 35 ménagé sur la tringle 14 de commande, et sur lequel est formée la lumière 12 d'assemblage. De la sorte, la platine 27 de la pièce de liaison 18 peut-être logée dans ce renfoncement 35. Deux dents 26 s'étendent orthogonalement à la platine 27 et présentent des dimensions et un écartement relatif tels qu'elles peuvent être passées à travers la lumière 12 d'assemblage. La longueur de chacune des dents 26 et celle du doigt d'entraînement 4 sont telles que lorsque la plaque de support 1 est fixée à la paroi frontale 30 par les mors 6 d'appui intérieur, et que la tringle 14 de commande est engagée entre les gorges 33a et 33b, l'extrémité du doigt d'entraînement 4 se trouve 2877979 engagée entre les deux dents 26. De la sorte, lorsque la poignée 11 de manoeuvre est tournée dans un sens ou dans l'autre, le doigt d'entraînement 4 est également déplacé autour de l'axe du fouillot 3, et entraîne les dents 26, et donc la tringle 14 de commande, en translation. La tringle 14 de commande est dotée d'un taraudage 25 au-dessus de la lumière d'assemblage 12, et la platine 27 de la pièce de liaison 18 est dotée d'un perçage 28 pour le passage d'une vis 19 de fixation de la pièce de liaison 18 sur la tringle 14 de commande. Comme représenté figure 6 (où un arraché a été réalisé pour illustrer le chant 36 de l'ouvrant 32), le chant 36 de l'ouvrant 30 est doté d'une lumière 37 oblongue suffisamment allongée dans la direction longitudinale de ce chant 36 (direction de translation de la tringle 14 de commande) pour permettre le passage des dents 26 de la pièce de liaison 18 à travers cette lumière 37, de sorte que les dents 26 peuvent venir coopérer avec le doigt d'entraînement 4 à l'intérieur de l'ouvrant 32, et ce quelle que soit la position de la tringle 14 de commande. La longueur axiale de cette lumière de chant 37 doit en effet être suffisante pour ne pas gêner les débattements en translation de coulissement de la pièce de liaison 18 et de la tringle 14 de commande lors des manoeuvres de verrouillage ou de déverrouillage. Dans le mode de réalisation représenté, la face de la plaque de support 1 opposée à la face de contact 38 -notamment au plan de montage- est couverte par un capot 7 interposé entre la poignée 11 de manoeuvre et cette plaque de support 1. Le capot 7 est appliqué contre la plaque de support 1 grâce à un ressort 13 de compression qui prend appui sur une bague 8 de centrage, elle-même appliquée contre la poignée 11 de manoeuvre. Le capot 7 est monté rotatif autour d'une extension 47 cylindrique de la plaque de support 1 formant son alésage 39 axial, de sorte qu'il peut être placé soit en position (figure 10) où il vient masquer les vis 5 de serrage des mors 6 d'appui intérieur, soit en position (figures 2, 3, et 7) où il découvre ces vis 5 et permet à l'utilisateur d'accéder à leur tête 46 pour leur vissage ou leur dévissage. Des moyens de blocage du capot 7 dans ces positions peuvent être prévus (par exemple à billes rappelées par des ressorts). Comme on le voit figures 4a et 4b, le même fouillot 3 doté de deux emplacements 23a et 23b peut servir aussi bien à une poignée à gauche qu'à 16 2877979 une poignée à droite. Il suffit de placer le doigt d'entraînement 4 dans l'emplacement 23a ou 23b approprié. Lors de la première étape du procédé de montage selon l'invention représentée figure 5, la tringle 14 de commande équipée d'au moins quatre patins 16 (de largeur choisie en fonction de celle des gorges 33a, 33b) est glissée entre les deux gorges 33a et 33b, immédiatement à l'extérieur de la paroi 36 de chant, et le long de cette paroi 36 de chant. Lorsque la tringle 14 de commande a été mise en place, on introduit la pièce de liaison 18 dans la lumière 12 d'assemblage de la tringle 14 de commande et dans la lumière de chant 37, puis on fixe cette pièce de liaison 18 à la tringle 14 de commande grâce à la vis 19 (figure 6). Ces étapes sont de préférence effectuées en usine, lors de la fabrication de l'ouvrant, qui peut donc être livré sur chantier équipé de chaque tringle 14 de commande et de chaque pièce de liaison 18 correspondante. Le choix et le montage de la poignée 1 l de manoeuvre peuvent être effectués au dernier moment, sur chantier, lors de la pose de l'ouvrant. Tout d'abord, on place le doigt d'entraînement 4 dans l'emplacement 23a ou 23b approprié, selon le sens d'ouverture de la poignée 11 de manoeuvre. Le dispositif selon l'invention peut ainsi être rapidement et facilement adapté à l'un ou l'autre sens d'ouverture, sur chantier. Lors de l'étape subséquente représentée figure 7, on met en place le support 1 portant la poignée 11 de commande, en appliquant la plaque de support 1 contre la paroi frontale 30, et en insérant les mors 6 d'appui intérieur à travers la lumière frontale 31, de telle sorte qu'ils passent à l'intérieur de l'ouvrant 32. Le capot 7 étant en position de serrage des vis 5, l'opérateur peut procéder au serrage de ces vis 5, comme représenté sur les figures 8 et 9, ce par quoi l'ensemble est fixé rigidement sur la paroi frontale 30. Il suffit alors de placer le capot 7 en position de masquage des vis 5, pour obtenir la mise en place définitive du dispositif selon l'invention telle que représentée sur les figures 10 et 11. L'ouvrant 32 peut être équipé de la tringle 14 de commande et 30 de la pièce de liaison 18 lors de sa fabrication en atelier, et donc livré sur chantier ainsi équipé. La poignée 11 de manoeuvre et le support qui la porte (plaque de support 1, fouillot 3, doigt d'entraînement 4, vis 5 de serrage, mors 6 mobiles 17 2877979 d'appui intérieur, capot 7 de parement. ) peuvent être choisis et installés sur le chantier au moment de la pose de l'ouvrant lui-même...DTD: L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes et applications par rapport au mode de réalisation préférentiel décrit ci-dessus et représenté sur les figures. En particulier, elle s'applique à un dispositif comprenant plusieurs tringles de commande, plusieurs poignées, une ou plusieurs poignées de formes différentes de celle représentée sur les figures, un nombre de pênes quelconque... De même, les mors 6 d'appui intérieur peuvent présenter d'autres formes (par exemple, plus de deux dents ou en forme de plaques). Les mors 6 confèrent un appui s'étendant latéralement sur une certaine distance contre la face interne 34, permettant de supporter des contraintes de flexion importantes dues aux efforts latéraux impartis sur la poignée 11 de manoeuvre par l'utilisateur pour l'ouverture et la fermeture de l'ouvrant par coulissement, et ce malgré la fragilité de la paroi frontale, qui peut être de faible épaisseur et/ou en matière synthétique (PVC). Pour chaque paire de mors 6, un seul de ces mors 6 peut être mobile, l'autre étant fixe, et appliqué par exemple par coincement entre la plaque de support 1 et la face interne 34 de l'ouvrant 32. Plusieurs paires de mors 6 d'appui intérieur peuvent être prévues. Les formes générales du support 1 et de la lumière frontale 31 peuvent varier. L'invention s'applique aussi bien à un ouvrant métallique, par exemple en alliage d'aluminium, qu'à un ouvrant en matière synthétique, par exemple en PVC. De façon surprenante, la fixation du support 1 portant la poignée 11 de manoeuvre selon l'invention s'avère être extrêmement simple et rapide, mais rigide et résistante, et fiable dans le temps, tout en permettant un montage facile et précisément ajusté sur chantier. 18 2877979 REVENDICATIONS 1/ - Dispositif de verrouillage/déverrouillage pour ouvrant (32) coulissant creux, comprenant: - au moins une tringle (14) de commande adaptée 5 pour pouvoir être montée et guidée longitudinalement coulissante par rapport à l'ouvrant parallèlement à un chant de cet ouvrant, - au moins une poignée de manoeuvre (11) montée mobile sur un support (1) adapté pour pouvoir être rapporté et fixé à l'extérieur, en regard et autour d'une lumière frontale (31) ménagée à travers une paroi frontale (30) de l'ouvrant, ce support (1) présentant une face de contact (38) avec la paroi frontale autour de la lumière frontale, - au moins un organe d'entraînement (4) porté par le support (1) et s'étendant en saillie de la face de contact (38) du support (1) de façon à pouvoir pénétrer à l'intérieur de l'ouvrant par la lumière frontale, chaque organe d'entraînement (4) étant relié mécaniquement à au moins une poignée de manoeuvre (11) de façon à être déplacé lors des mouvements de cette poignée de manoeuvre (11), - des moyens (18) de transmission aptes à relier mécaniquement chaque organe d'entraînement (4) à au moins une tringle (14) de commande pouvant ainsi être entraînée en translation longitudinale par rapport à l'ouvrant sous l'effet des mouvements de l'organe d'entraînement (4), et donc d'une poignée (11) de manoeuvre reliée à cet organe d'entraînement, caractérisé en ce que le support (1) est doté d'au moins une paire de mors (6) d'appui intérieur montés sur le support (1) en saillie de la face de contact (38) de façon à pouvoir venir en appui contre la face interne (34) de la paroi frontale, l'un au moins de ces mors (6) d'appui intérieur étant un mors mobile adapté pour pouvoir être déplacé depuis une position, dite position de montage, où les mors (6) d'appui intérieur peuvent passer à travers la lumière frontale (31) à l'intérieur de l'ouvrant, jusqu'à une position de fixation où les mors (6) d'appui intérieur sont déployés pour s'étendre en regard de la face interne (341) de la paroi frontale et serrés en appui contre cette face interne (34) de façon à fixer rigidement le support (1) sur la paroi frontale (30), et en ce que chaque mors (6) mobile d'appui intérieur est associé à des 19 2877979 moyens (5) de manoeuvre de ce mors (6) mobile depuis l'extérieur adaptés pour permettre à un opérateur de déployer ce mors (6) mobile depuis la position de montage jusqu'à la position de fixation et de le serrer sur la face interne (34) de la paroi frontale. 2/ - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour chaque paire de mors d'appui intérieur, chaque mors (6) mobile d'appui intérieur est adapté pour être déplacé selon une direction passant au moins sensiblement par les deux mors (6) d'appui intérieur lors de son déploiement en position de fixation. 3/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux mors (6) d'une même paire de mors (6) d'appui intérieur sont radialement opposés par rapport à la face de contact (38). 4/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens (5) de manoeuvre comprennent des moyens de serrage par vissage. 5/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque mors (6) mobile d'appui intérieur est porté par une vis (5) de manoeuvre traversant une lumière (29) ménagée à travers une plaque du support (1) destinée à venir contre la paroi frontale, cette vis (5) de manoeuvre présentant à son extrémité externe une tête venant en appui contre une portée (40) de la plaque du support (1). 6/ - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la portée (40) est inclinée par rapport à la face de contact (38) et la lumière (29) traversée par la vis (5) de manoeuvre est oblongue au moins sensiblement dans une direction radiale de la face de contact (38) de telle sorte que les deux mors (6) d'appui intérieur s'écartent radialement l'un de l'autre lors du serrage de la vis (5) de manoeuvre. 7/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente une paire de mors (6) mobiles d'appui intérieur. 2877979 8/ - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte un lien élastique (15) rappelant les deux mors (6) mobiles l'un vers l'autre en position de montage. 9/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens (18) de transmission comprennent une pièce de liaison (18) adaptée pour pouvoir être assemblée et fixée rigidement à la tringle (14) de commande, et pour pouvoir être introduite à l'intérieur de l'ouvrant pour coopérer avec l'organe d'entraînement (4) par simple engagement relatif résultant du montage du support (1) sur la paroi frontale (30) de l'ouvrant. 10/ - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement (4) est un doigt d'entraînement s'étendant selon une direction au moins sensiblement normale à la face de contact (38), et en ce que la pièce de liaison (18) forme une fourche entre les dents (26) de laquelle le doigt d'entraînement (4) peut être engagé, cette fourche étant adaptée pour pouvoir être engagée à travers une lumière de chant (37) ménagée à travers le chant (36) de l'ouvrant jusqu'à venir coopérer avec le doigt d'entraînement (4). 11/ - Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que la tringle (14) de commande présente une lumière (12) d'assemblage traversante à travers laquelle la pièce de liaison (18) peut être passée pour son assemblage à la tringle (14) de commande. 12/ - Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite pièce de liaison (18) comprend une platine (27) adaptée pour venir en appui d'un côté de la tringle (14) de commande autour de la lumière (12) de fixation traversante, et une extension (26) traversant ladite lumière (12) de fixation pour pouvoir s'étendre à l'intérieur de l'ouvrant et coopérer avec l'organe d'entraînement (4). 13/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (1) comprend un fouillot (3) guidé en rotation par rapport au support (1) selon un axe de rotation au moins sensiblement normale à la face de contact (38), et adapté pour pouvoir être entraîné en rotation par rapport au support (1) par les mouvements de la poignée (11) de manoeuvre, et 21 2877979 en ce que l'organe d'entraînement (4) est monté solidaire sur ce fouillot (3) en position excentrée par rapport à l'axe de rotation du fouillot (3). 14/ - Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le fouillot (3) comprend au moins deux emplacements (23a, 23b) distincts de 5 montage de l'organe d'entraînement (4). 15/ - Dispositif selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comporte une poignée (11) de manoeuvre rotative par rapport au support (1) selon un axe au moins sensiblement normal à la face de contact (38), et en ce que le fouillot (3) est fixé coaxial à cette poignée (11) de manoeuvre. 16/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une tringle (14) de commande adaptée pour pouvoir être montée longitudinalement coulissante à l'extérieur, parallèlement et le long du chant de l'ouvrant, entre deux gorges (33a, 33b) de l'ouvrant ménagées en regard l'une de l'autre parallèlement au chant. 17/ - Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comporte des patins (16) de glissement adaptés pour pouvoir être interposés entre chaque gorge (33a, 33b) et la tringle (14) de commande pour le guidage de la tringle (14) de commande entre les gorges (:33a, 33b). 18/ - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une tringle (14) de commande portant au moins deux pênes (17) à crochets adaptés pour s'étendre au moins sensiblement en saillie parallèlement à la direction de coulissement de l'ouvrant. 19/ - Procédé de montage d'un dispositif de verrouillage/déverrouillage selon l'une des revendications 1 à 18 sur un ouvrant 25 coulissant, caractérisé en ce que: - on monte chaque tringle (14) de commande sur l'ouvrant, - puis on assemble les moyens (18) de transmission à chaque tringle (14) de commande correspondante, - puis on rnet en place le support (1) sur la paroi frontale (30) de l'ouvrant en engageant les mors (6) d'appui intérieur en position de 22 2877979 montage, à travers la lumière frontale (31) de l'ouvrant, et en engageant chaque organe d'entraînement (4) par rapport aux moyens (18) de transmission, - puis on déploie chaque mors (6) mobile d'appui intérieur en position de fixation pour fixer rigidement le support (1) à la paroi frontale (30). 20/ - Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'on monte chaque tringle (14) de commande sur l'ouvrant (32) et on assemble les moyens (18) de transmission lors de la fabrication de l'ouvrant. 21/ - Procédé selon l'une des revendications 19 ou 20, caractérisé en ce qu'on assemble le support (1) à la paroi frontale (30) de l'ouvrant lors de la pose de l'ouvrant sur chantier. 22/ - Procédé selon l'une des revendications 19 à 21, caractérisé en ce que pour le montage d'une tringle (14) de commande sur l'ouvrant: - on équipe la tringle (14) de commande de patins (16) latéraux adaptés pour que l'ensemble ainsi formé puisse être engagé et guidé coulissant longitudinalement entre deux gorges (33a, 33b) de l'ouvrant en regard l'une de l'autre, - on glisse la tringle (14) de commande ainsi équipée longitudinalement entre les deux gorges (33a, 33b).