Brevet FR2873355A1 — publié le 20060127

JOINT DE DEGAZAGE POUR BOUCHONS L'invention concerne un joint de dégazage destiné à être positionné dans le fond d'un bouchon, couvercle ou équivalent. Elle se rapporte également au 5 procédé de fabrication dudit joint de dégazage. Certains liquides, lorsqu'ils sont conditionnés dans des récipients fermés, produisent du gaz dont le volume peut conduire à la déformation du récipient. On observe notamment ce phénomène lors du stockage de certains produits alimentaires, tels que boissons à base de jus de fruits, etc... Ce dégazage reste donc un problème dans la mesure où la déformation du récipient peut avoir un impact négatif sur l'impression que peut avoir le consommateur de la qualité du produit. Plusieurs solutions ont été proposées pour résoudre le problème du dégazage, avec pour objectif, d'évacuer le gaz sans pour autant avoir de perte de liquide. Le document FR-A-2 259 026 décrit par exemple un joint de dégazage se présentant sous la forme d'une pastille de polytétrafluoroéthylène, d'épaisseur constante, appliquée dans le fond du bouchon. Pour permettre l'évacuation des gaz, le bouchon est muni d'une ouverture. On retrouve un système similaire dans le document US-A-6 196 409 qui décrit également l'idée de positionner une membrane perméable aux gaz et imperméable aux liquides dans le fond d'un bouchon, lui-même percé d'un orifice d'évacuation. Dans les deux cas, le produit est en contact avec l'air extérieur, ce qui est incompatible avec une utilisation dans le domaine alimentaire. Le document EP-A-O 546 170 décrit un joint d'étanchéité constitué d'une membrane perméable aux gaz et imperméable aux liquides, constitué par l'association de deux couches, respectivement une couche d'un polymère hydrophobe poreux et une couche constitué d'un support textile, l'ensemble étant scellé au niveau de sa périphérie, directement sur le récipient. Là encore, le produit est en contact avec l'air ambiant. Par ailleurs, la fabrication du joint ainsi que sa mise en place sont particulièrement compliquées. En d'autres termes, le problème que se propose de résoudre l'invention est de développer un joint de dégazage qui ne présente pas les inconvénients 15 ci-avant évoqués, facile à fabriquer et donc peu coûteux. Pour ce faire, le Demandeur a développé un joint de dégazage destiné à être logé directement dans le fond du bouchon, couvercle ou équivalent, sans perçage de ce dernier. Plus précisément, l'invention a pour objet un joint de dégazage destiné à être positionné dans le fond d'un bouchon ou équivalent, qui se caractérise en ce qu'il comprend un support plan muni d'un orifice traversant, ledit support étant recouvert sur la totalité d'au moins une de ses faces, y compris la surface de l'orifice, d'un film laissant passer les gaz et imperméable aux liquides. En d'autres termes, l'invention consiste en une pastille réalisée en un matériau, de préférence d'épaisseur constante, percée d'un orifice recouvert à au moins une de ses extrémités, au moyen d'un film agencé sur la totalité de la surface de la pastille. En pratique, le support se présente sous la forme d'une mousse constituée de polyoléfine avantageusement choisie dans le groupe comprenant le polypropylène ou le polyéthylène et plus généralement, tout matériau compatible avec le contact alimentaire. Ce support peut être d'épaisseur variable, en pratique compris entre 0,1 et 5 mm. Bien entendu, la forme du support sera fonction de la forme du bouchon dans le fond duquel il doit être logé. En pratique, le support est de forme générale circulaire. En ce qui concerne l'orifice, celui-ci peut être de plus ou moins grande taille en fonction de la nature et du volume des gaz à évacuer. Par ailleurs, il peut être centré ou non par rapport à la surface du support et de forme identique ou non. Dans un mode de réalisation préféré, l'orifice est de forme identique à celle du support et centré par rapport à la surface dudit support. En ce qui concerne la membrane perméable aux gaz ou imperméable aux liquides, celle-ci est, comme déjà dit, appliquée sur la totalité d'au moins une face du support et recouvre la lumière ménagée par l'orifice. Dans un mode de réalisation perfectionné, chacune des deux faces du 25 support est recouverte d'un film perméable aux gaz et imperméable aux liquides. Bien entendu, le choix du nombre de films et des matériaux constitutifs et de l'épaisseur du film seront fonction de la vitesse de dégazage souhaitée. Sur la base d'un même film, le dégazage sera plus lent lorsque le joint de dégazage sera muni de deux films, que lorsqu'il sera muni d'un seul film. Bien entendu, la vitesse de dégazage pourra être également modulée en 5 prévoyant, dans le mode de réalisation à deux films, la présence de film de nature ou épaisseur différente. Dans un mode de réalisation avantageux, le film est constitué de fibres de polyéthylène haute densité. Pour faciliter l'évacuation de gaz, le fond du bouchon ou couvercle est rainuré. L'invention concerne donc également un bouchon ou équivalent dans le fond duquel le joint ci-avant décrit est logé, le fond se caractérisant en ce que son fond est rainuré. Plus généralement, le bouchon à fond rainuré peut être utilisé avec n'importe quel type de joint de dégazage. L'invention concerne également le procédé de fabrication du joint de 20 dégazage précédemment décrit. Ce procédé comprend les étapes suivantes: perforation d'orifices au travers d'un support, contre-collage d'un film continu perméable à l'air et imperméable aux liquides sur la totalité de la surface d'au moins une face du support, y compris la surface correspondante de l'orifice. En pratique, le contre-collage est effectué à chaud dans une calandre. L'invention et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation ci-après, à l'appui des figures annexées. i0 La figure 1 est une représentation de face du joint de dégazage de l'invention. La figure 2 est une représentation en coupe selon la ligne A-A' de la figure 5 1. La figure 3 est un mode de réalisation en coupe dans lequel le joint de dégazage comprend deux films perméables aux gaz. La figure 1 est une représentation d'un joint de dégazage rond défini par la référence générale (1). Ce joint se présente sous la forme d'une mousse de polyéthylène (2) et contient en son centre, un orifice circulaire (3). L'orifice est recouvert à une de ses extrémités d'un film perméable aux gaz et imperméable aux liquides (4). Ce film est constitué de fibres de polyéthylène haute densité. Sur la vue en coupe de la figure 2, on retrouve le support (2) d'épaisseur constante, égale à 2 mm, ainsi que l'orifice (3). Sur une des faces du support est appliqué par contre-collage à chaud, le film perméable aux gaz (4). Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 3, le joint de dégazage (1) présente un film perméable aux gaz et imperméable aux liquides (4, 5) sur chacune de ses faces. L'invention et les avantages qui en découlent ressortent bien de la description qui précède. On note en particulier, la facilité de fabrication et de mise en place du joint, permettant une diminution substantielle des coûts. REVENDICATIONS, 1/ Joint de dégazage destiné à être positionné dans le fond d'un bouchon ou équivalent, caractérisé en ce qu'il comprend un support plan muni d'un orifice traversant, ledit support étant recouvert sur la totalité d'au moins une de ses faces, y compris la surface et l'orifice, d'un film laissant passer les gaz et imperméable aux liquide. 2/ Joint de dégazage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support se présente sous la forme d'une mousse constituée de polyoléfine. 3/ Joint de dégazage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la polyoléfine est choisie dans le groupe comprenant le polyéthylène et le 15 polypropylène. 4/ Joint de dégazage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film est constitué de fibres de polyéthylène haute densité. 5/ Joint de dégazage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des deux faces du support est recouverte d'un film laissant passer les gaz et imperméable aux liquides. 6/ Joint de dégazage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux 25 films sont de nature identique. 7/ Joint de dégazage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux films sont de nature différente. 8/ Procédé de fabrication d'un joint de dégazage destiné à être positionné dans le fond d'un bouchon, comprenant les étapes suivantes: perforation d'orifices au travers d'un support se présentant sous la forme d'une mousse constituée de polyoléfine, contre-collage d'un film continu perméable aux gaz et imperméable aux liquides sur la totalité de la surface d'au moins une des faces du support y compris la surface correspondante de l'orifice. 9/ Procédé de fabrication selon la revendication 8, caractérisé en ce que le 1 o contre-collage est effectué à chaud dans une calandre. 10/ Procédé de fabrication selon la revendication 8, caractérisé en ce que la mousse de polyéthylène est choisie dans le groupe comprenant polypropylène ou polyéthylène. 11/ Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le film est constitué de fibres de polyéthylène haute densité. 12/ Bouchon, couvercle ou équivalent dans le fond duquel est logé un joint 20 objet de l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le fond est rainuré.