Brevet FR2883483A1 — publié le 20060929

-1- 2883483 La présente invention concerne une amélioration du revêtement traditionnel des raquettes de tennis de table en collant une plaque de renfort fibreux (9) carbone (3), Aramide (Kevlar) (4), ou verre (5) sur un corps bois (1). Un revêtement classique du corps bois composé de plaques mousse (6) et caoutchouc (7) ne permet pas d'optimiser les propriétés d'effet et de vitesse sur la balle. Les matériaux composites permettent grâce à leurs propriétés d'accélérer la vitesse de la balle et d'améliorer son contrôle. Cette amélioration technique permet d'optimiser les performances du joueur qu'il soit amateur ou confirmé. Le dispositif selon l'invention permet d'améliorer la qualité du jeu par le rajout d'une plaque carbone (3), aramide (kevlar) (4), verre (5) dans la composition sandwich de la raquette de tennis de table. Les armatures de renfort fibreux (2) utilisées pour réaliser les plaques de l'invention (9) sont de type tissus 20 pré-imprégnés ou tissus sec. Les armatures en taffetas, satin, gaze, sergé, haut module serviront pour la production. Les plaques de l'invention (9) peuvent être également réalisées par une armature décrite précédemment et 25 imprégnées d'une résine thermodurcissable. Les résines utilisées peuvent être de composition polyester, résine époxy ou résine phénolique. La plaque composite (8) est destinée à être façonnée, redimensionnée afin de pouvoir s'adapter à tous types de 30 raquettes standardisées {10). Le résultat des opérations aboutira à finaliser la plaque évolutive de l'invention (9) suivant les dimensions et formes de raquettes commercialisées. L'armature de la plaque de carbone (3), d'aramide (kevlar) (4), ou de verre (5), dont le nombre de plis varie en fonction de l'effet escompté, devra être constituée de 1 à 7 plis d'une épaisseur de 0,1 mm à 2 mm et réalisée selon un procédé de moulage à chaud (étuve ou autoclave sousvide). Cette solution technique permet de restituer toutes les propriétés des matériaux composites. Les plaques de carbone (3), d'aramide (kevlar) (4), de 10 verre (5) seront ensuite recouvertes d'un revêtement classique existant (mousse (6) ou / et caoutchouc (7)). L'encollage au bois (1) des plaques carbone (3), aramide (kevlar) (4), verre (5) est réalisé par l'application d'une colle adaptée (11). Une fois le revêtement de type sandwich achevé, une bande adhésive (12) coiffera l'ensemble de la composition. Les dessins annexés illustrent l'invention: La figure 1 représente la plaque composite de l'invention (9) évolutive découpée et finalisée. La figure 2 représente les dimensions de la plaque en composite polymérisée (168mm*168mm). La figure 3 représente en coupe les différentes couches des armatures: Coupe B-B1: carbone - Coupe B-B2 + détail: verre, aramide (kevlar), verre - Coupe B-B3: aramide (kevlar) - Coupe B-B4: verre. La figure 4 représente une raquette classique (10) intégrant dans sa composition sandwich la plaque de renfort 30 fibreux de l'invention (9) ainsi que tous les autres corps constitutifs d'une raquette de tennis de table. La figure 5 représente en coupe (A-A) la superposition des différents corps. Pour détailler un mode de réalisation de l'invention (9), nous avons opté pour l'utilisation d'un moule en aluminium lisse de 500mm*500mm d'une épaisseur de 20mm enduit d'un agent démoulant préconisé. La découpe des renforts fibreux (2) préalablement imprégnés réalisée en usine avec une matrice dont la viscosité à froid a permis la mise en place des plis sur le moule. Pour l'invention de référence, nous avons opté pour un tissu pré-imprégné de carbone de deux plis M26T/50%/G939, avec une superposition de tissu d'arrachage, tissu perforé et feutrine. Les plis sont placés sur un moule à plat. On procède ensuite à la réalisation d'une poche sous-vide. Succède alors une phase de polymérisation à chaud avec cuisson autoclave à une température T> 120 C. Afin d'obtenir la plaque composite finalisée (9), il est nécessaire de numériser ou d'avoir les plans de la raquette (10) La plaque finalisée (9) a subit une découpe industrielle 20 par machine fraiseuse avec un outil diamant. La plaque de l'invention est ensuite collée au corps bois (1) Les mousses (6) et caoutchoucs (7) sont enfin collés à la plaque composite finalisée (9). L'ensemble de l'ouvrage technique est finalisé par un ruban adhésif (12). Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à l'amélioration des raquettes de tennis de table. -4-REVENDICATIONS 1. Plaque de renfort fibreux (9) pour raquette de tennis de table (10) destinée à recouvrir un corps bois (1) dudit article, ladite plaque de renfort fibreux comprend une armature carbone (3), d'aramide (kevlar) (4) ou verre (5). 2. Plaque selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'armature doit avoir une épaisseur de 0,1 mm à 2 mm (soit 1 à 7 plis). 3. Plaque selon la revendication 1 caractérisé en ce 14 que l'armature composite de tissu pré-imprégné d'usine ou sec enduit d'une résine thermodurcissable est réalisée à partir d'un moulage à chaud en cuisson autoclave, sous vide en étuve ou sous pression et permettant la polymérisation du tissu utilisé. 4. Raquette de tennis de table comprenant un corps bois (1) recouvert par une plaque de renfort fibreux (9) selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que l'armature en renfort fibreux (9) est fixée sur un corps bois (1) par collage et recouverte de plaques mousse (6) et caoutchouc (7).