Brevet FR2881088A1 — publié le 20060728

L'invention concerne d'une manière générale les appuis-tête pour siège, notamment de véhicule. On sait qu'il existe des appuis-tête qui comportent une ossature en forme de U renversé et un coussin qui enrobe la branche horizontale et une partie des branches verticales voisine de la branche horizontale. On connaît du document FR 2 755 915 un appui-tête dans lequel la partie de chaque branche verticale qui n'est pas enrobée par le coussin forme un pied prévu pour être enfoncé plus ou moins profondément dans des moyens de réception que comporte le dossier du siège. Les moyens de réception sont fixés rigidement dans l'armature du dossier du siège et comportent deux douilles adaptées à recevoir les pieds de l'ossature. Compte-tenu des tolérances de fabrication, l'écartement des douilles dans le siège ne correspond pas toujours parfaitement à celui des branches verticales de l'appui-tête. Et les douilles d'une part et les branches verticales d'autre part ne sont pas toujours parallèles entre elles les unes avec les autres. Dans un tel cas, il est nécessaire de devoir forcer l'enfoncement des pieds de l'appui-tête dans les gaines que comportent les douilles. Le but de l'invention est de fournir un appui-tête permettant de compenser les défauts susmentionnés, restant assez résistant pour se conformer aux réglementations, tout en étant particulièrement simple, commode et économique à réaliser. A cet effet, l'invention propose un appui-tête pour siège, notamment de véhicule, comportant une ossature en forme de U renversé comportant deux branches verticales et une branche horizontale, l'appui-tête comportant en outre un coussin enrobant la branche horizontale et enrobant une partie de chaque branche verticale de l'ossature voisine de la branche horizontale, caractérisé en ce que ladite branche horizontale comporte deux tronçons rigides reliés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une matière souple de façon à permettre un décalage longitudinal, angulaire et/ou d'alignement desdits tronçons. Ainsi, l'écartement des branches verticales s'adapte à l'écartement des douilles dans lesquelles elles s'enfoncent. Et l'axe de chaque branche verticale s'aligne avec celui de la douille correspondante, indépendamment de l'autre branche. Malgré les tolérances de fabrication, l'appui-tête s'enfonce aisément dans les douilles. Selon des caractéristiques de mise en oeuvre particulièrement simples et commodes tant à la fabrication qu'à l'utilisation: - chaque tronçon comporte une partie extrême, la partie extrême de l'un desdits tronçons accueillant la partie extrême de l'autre desdits tronçons; et éventuellement - ladite matière souple est moulée sur une partie extrême de chaque dit tronçon, ces parties extrêmes présentant chacune une extrémité présentant une paroi, ces parois étant en regard l'une de l'autre et étant orientées transversalement à l'axe de ladite branche horizontale; et éventuellement - ladite matière souple enrobe lesdites parois et remplit l'espace délimité par ces parois; et/ou - chaque tronçon présente un profil en U; ou - lesdits tronçons comportent chacun une partie extrême, ces parties extrêmes présentant des formes complémentaires, l'une desdites parties extrêmes comportant un doigt cylindrique et l'autre desdites parties extrêmes présentant un alésage cylindrique adapté à accueillir ledit doigt avec un jeu radial; et éventuellement - ladite matière souple est un manchon moulé sur une partie extrême de chaque dit tronçon; et/ou - ladite matière souple est un élastomère; et/ou - chaque branche verticale comporte un renfort métallique; et 25 éventuellement - chaque branche verticale comporte une carcasse en matière plastique rigide moulée sur ledit renfort métallique respectif; et éventuellement - chaque tronçon de la branche horizontale se raccorde sensiblement perpendiculairement, à son extrémité opposée au tronçon adjacent, à une carcasse respective, chaque tronçon étant moulé d'une pièce avec une carcasse respective; et/ou - chaque branche verticale présente, dans la partie de branche non enrobée par le coussin, un pied adapté à être enfoncé plus ou moins profondément dans des moyens de réception que comporte le dossier dudit siège, chaque pied comportant des crans de réglage en hauteur de l'appui-tête pratiqués dans l'épaisseur de la carcasse; et/ou - chaque renfort métallique des branches verticales est lisse et à section circulaire. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, donnée à titre d'exemple préféré, mais non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un appui-tête selon l'invention; - la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'ossature de cet appui-tête avec un arrachement partiel d'une carcasse laissant apparaître un renfort métallique; - la figure 3 est une vue agrandie du détail III de la figure 2; - la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3, selon un autre angle d'observation; - la figure 5 est une vue en coupe prise selon le plan repéré par V-V sur la figure 3; - les figures 6 et 7 sont des vues partielles des tronçons de la branche horizontale sans l'enrobage, selon deux angles d'observation différents; et - la figure 8 est une vue partielle en coupe d'une variante du mode de réalisation des figures 1 à 7 dans laquelle les parties extrêmes des tronçons de la branche horizontale sont un doigt et un alésage cylindriques. L'appui-tête 1 illustré sur la figure 1 comporte un coussin 2 et une ossature 3. Comme on le voit sur la figure 2, l'ossature 3 a une forme de U renversé. L'ossature 3 comporte deux branches verticales et une branche horizontale. L'ossature 3 est formée à partir de deux tiges 5, 6 en L réunies au niveau d'une de leurs extrémités adaptées à coopérer l'une avec l'autre à l'aide d'un enrobage 8 de matière souple. L'ossature 3 est en matière plastique rigide tandis que l'enrobage 8 est en élastomère. Chaque branche verticale comporte un renfort métallique 10. Autour de chaque renfort métallique 10 est moulée une carcasse cylindrique 7 faisant partie de l'ossature 3. Les renforts métalliques 10 sont droits, lisses et ont une section circullaire. La branche horizontale est formée de deux tronçons 9 de tige 5, 6 se 10 raccordant chacun à une extrémité à l'une des carcasses 7 moulée d'une pièce avec le tronçon 9 adjacent. La longueur du tronçon 9 est inférieure à celle de la carcasse 7. L'angle existant entre le tronçon 9 et la carcasse 7 au niveau de leur raccordement est ici arrondi. La partie de la branche verticale opposée à l'extrémité raccordée au tronçon 9, est un pied 4 destiné à être enfoncé dans les gaines que comportent les douilles de réception du dossier du siège (non représenté). Chaque tronçon 9 présente une partie extrême libre à l'opposé de l'extrémité raccordée à la carcasse 7. Les deux tronçons 9 présentent au 20 niveau de cette partie extrême des formes complémentaires. Le premier tronçon 9a est un profilé dont la section a une forme en U. II comporte deux parois latérales 20, s'étendant sur les bords parallèles d'une paroi principale 21. Ces parois 20 ont une hauteur très inférieure à la largeur de la paroi principale 21. Une nervure 22 s'étend parallèlement aux parois 20, à mi-distance de celles-ci. La nervure 22 et les parois 20 s'étendent du même côté de la paroi 21. Comme on le voit sur la figure 7, à son extrémité à l'opposé de l'extrémité raccordée à la carcasse 7, le tronçon 9a comporte une paroi 23 qui s'étend transversalement à la direction générale du tronçon 9a. La paroi 23 s'étend d'une paroi 20 à l'autre. Les parois 20, 23 et la nervure 22 ont toutes la même hauteur. La paroi 23 comporte deux découpes identiques 24, sensiblement rectangulaires et espacées l'une de l'autre. Elles s'étendent à partir d'un bord opposé à la paroi 20. Le deuxième tronçon 9b est également un profilé dont la section a une forme en U avec deux parois latérales 25 et une paroi principale 26. Les dimensions des parois 25, 26 sont prévues de telle sorte que le tronçon 9a puisse coulisser, ici avec un jeu, dans l'espace délimité par les parois 25, 26 du tronçon 9b. Comme on le voit sur la figure 6, à l'une de ses extrémités, le tronçon 9b comporte deux plaquettes 27 qui s'étendent transversalement à la direction générale du tronçon 9b. Les plaquettes 27 sont à l'écart l'une de l'autre et des parois 25. Les dimensions et position de chaque plaquette 27 sont prévues pour présenter une forme complémentaire à celle de la section du premier tronçon 9a. Le tronçon 9b comporte en outre deux nervures de renfort triangulaires 28. Chaque nervure 28 prend racine sur une surface d'une plaquette 27 et s'étend jusqu'à la surface adjacente de la paroi principale 26 de façon à renforcer la plaquette 27. Les nervures 28 sont centrées par rapport aux plaquettes 27. Lorsque les tronçons 9a, 9b coopèrent, leurs parties extrêmes se chevauchent. Au niveau de ces parties extrêmes, les parois principales 21, 26, respectivement les parois 20, 25, sont en regard et à l'écart l'une de l'autre. Les nervures 28 sont enjambées par les découpes 24 tandis que les plaquettes 27 s'intercalent entre les parois 20 et la nervure 22. L'enrobage 8 enrobe les parties extrêmes qui se chevauchent et remplit tous les espaces intérieurs. De la matière plastique est ainsi présente entre la paroi 23 et les plaquettes 27. L'enrobage 8 est cranté du fait de la nervure 22 et des nervures 28 de sorte qu'il a adhère bien aux tronçons 9a, 9b. L'enrobage 8 étant en élastomère, il est donc élastiquement déformable. Grâce à l'enrobage 8, les deux tiges 5, 6 sont fixées l'une à l'autre. L'enrobage 8 est suffisamment déformable pour permettre un décalage longitudinal des tronçons de la branche horizontale. Il permet aussi un décalage d'alignement lors duquel les axes des tronçons 9a, 9b ne sont plus alignés et un léger décalage angulaire d'un tronçon par rapport à l'autre. La branche horizontale a ainsi une possibilité d'allongement, de raccourcissement ou de torsion, la présence de l'enrobage 8 limitant l'amplitude du mouvement. Les deux branches verticales peuvent ainsi être plus ou moins écartées l'une de l'autre et avoir une position angulaire plus ou moins éloignée de la position dans laquelle elles sont parallèles entre elles. Elles peuvent prendre l'une par rapport à l'autre un positionnement qui s'ajuste au mieux au positionnement des douilles de réception du dossier du siège. L'enrobage 8, tout en assurant une certaine souplesse à l'ossature 3, garantit la continuité de cette ossature 3 et garantit que les deux tiges 5, 6 ne se déboîtent pas. Cela permet une bonne résistance aux chocs, l'enrobage 8 pouvant absorber un éventuel choc de la tête sur l'appuitête. L'appui-tête 1 comporte en outre le coussin 2. Celui-ci enrobe une partie de l'ossature 3 et ne laisse apparaître des branches verticales que les deux pieds 4 prévus pour être enfoncés plus ou moins profondément chacun dans une gaine que comporte une douille de réception du dossier du siège pour lequel est prévu l'appui-tête 1. Chaque pied 4 est pourvu d'une série de crans 16 réalisée dans la carcasse 7. Chaque gaine comporte un loquet adapté à coopérer avec l'un des crans 16 du pied 4 pour maintenir en position l'appui-tête 1. La coopération des crans 16 et du loquet permet de régler en hauteur l'appui- tête. Sur la figure 8, on a représenté une variante du mode de réalisation précédent dans laquelle seules diffèrent les parties extrêmes des tronçons 9a, 9b. Le tronçon 9a comporte un organe mâle 31 et le tronçon 9b un organe femelle 32. L'organe mâle 31 est un doigt plein ayant le même axe que le tronçon 9a et dont le diamètre est inférieur à celui du tronçon 9a. Ce tronçon 9a présente un épaulement 33 à la base de l'organe mâle 31. L'organe femelle 32 du tronçon 9b est un alésage de même axe que celui du tronçon 9a et dont le diamètre est supérieur à celui de l'organe mâle 31 de sorte que les deux organes 31, 32 peuvent coopérer à emboîtement l'un avec l'autre, avec un jeu radial. La longueur de l'organe mâle 31 est inférieure à celle de l'organe femelle 32. Les tronçons 9a, 9b comportent en outre une gorge 34 annulaire extérieure située pour chaque tronçon 9a, 9b à une même distance de leur extrémité. Cette distance est ici inférieure à la longueur de l'organe femelle 32. L'enrobage est un manchon 38 moulé sur les parties extrêmes des tronçons 9a, 9b, les organes 31,32 étant dans une position emboîtée où le doigt 31 n'est pas complètement enfoncé dans l'alésage 32. Le manchon 38 est cylindrique et s'étend sur les tronçons 9a, 9b au-delà de chaque gorge 34. Sur sa face intérieure au contact des tronçons 9a, 9b, le manchon 38 présente deux nervures annulaires 35 de faible épaisseur qui coopèrent chacune avec une gorge 34. La coopération nervure 35/gorge 34 aide au maintien des éléments de l'ensemble comportant le manchon 38 et les tronçons 9a, 9b. Lorsque les tronçons 9a, 9b coopèrent par le biais des organes 31, 32 et que le manchon 38 relie les tronçons 9a, 9b, l'extrémité du tronçon 9a est à l'écart de l'épaulement 33. Ainsi les tronçons 9a, 9b peuvent avoir l'un par rapport à l'autre un décalage longitudinal, un décalage angulaire et d'alignement, le manchon 38 en élastomère limitant l'amplitude du mouvement. Selon une autre variante, l'enrobage s'étend davantage le long des tronçons de la branche horizontale. La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté mais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1. Appui-tête pour siège, notamment de véhicule, comportant une ossature (3) en forme de U renversé comportant deux branches verticales et une branche horizontale, l'appui-tête comportant en outre un coussin (2) enrobant la branche horizontale et enrobant une partie de chaque branche verticale de l'ossature (3) voisine de la branche horizontale, caractérisé en ce que ladite branche horizontale comporte deux tronçons (9) rigides reliés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une matière souple (8, 38) de façon à permettre un décalage longitudinal, angulaire et/ou d'alignement desdits tronçons. 2. Appui-tête selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque tronçon (9) comporte une partie extrême, la partie extrême de l'un (9b) desdits tronçons accueillant la partie extrême de l'autre (9a) desdits tronçons. 3. Appui-tête selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite matière souple est moulée sur une partie extrême de chaque dit tronçon, ces parties extrêmes présentant chacune une extrémité présentant une paroi (23, 27), ces parois (23, 27) étant en regard l'une de l'autre et étant orientées transversalement à l'axe de ladite branche horizontale. 4. Appui-tête selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite matière souple (8) enrobe lesdites parois (23, 27) et remplit l'espace délimité par ces parois (23, 27). 5. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque tronçon (9) présente un profil en U. 6. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits tronçons (9) comportent chacun une partie extrême, ces parties extrêmes présentant des formes complémentaires, l'une desdites parties extrêmes comportant un doigt cylindrique et l'autre desdites parties extrêmes présentant un alésage cylindrique adapté à accueillir ledit doigt avec un jeu radial. 7. Appui-tête selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite matière souple est un manchon (38) moulé sur une partie extrême de chaque dit tronçon (9). 8. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite matière souple (8, 38) est un élastomère. 9. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chaque branche verticale comporte un renfort métallique (10). 10. Appui-tête selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque branche verticale comporte une carcasse (7) en matière plastique rigide moulée sur ledit renfort métallique (10) respectif. 11. Appui-tête selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque tronçon (9) de la branche horizontale se raccorde sensiblement perpendiculairement, à son extrémité opposée au tronçon adjacent, à une carcasse (7) respective, chaque tronçon (9) étant moulé d'une pièce avec une carcasse (7) respective. 12. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que chaque branche verticale présente, dans la partie de branche non enrobée par le coussin (2), un pied (4) adapté à être enfoncé plus ou moins profondément dans des moyens de réception que comporte le dossier dudit siège, chaque pied (4) comportant des crans de réglage (16) en hauteur de l'appui-tête (1) pratiqués dans l'épaisseur de la carcasse (7). 13. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que chaque renfort métallique (10) des branches verticales est lisse et à section circulaire.