Brevet FR2883025A1 — publié le 20060915

Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, à lame d'air, comportant des moyens de connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur La présente invention concerne une fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, comprenant: un premier cadre apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant un vitrage dit extérieur et un vitrage dit intérieur confinant une lame d'air entre ces derniers, - un deuxième cadre apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre, porte-fenêtre ou analogue, - des moyens pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur, dans ladite position de fermeture au moins. L'art antérieur enseigne de telles fenêtres, portes-fenêtres ou analogue. Généralement, ce type de fenêtre ou porte-fenêtre dit à châssis respirant concerne les fenêtres de type à ouvrant battant ou oscillo-battant, et offre des possibilités multiples en matière d'isolation thermique, phonique, ou de]la lumière. Par exemple, dans la lame d'air entre le vitrage dit extérieur et le vitrage dit intérieur, on peut y placer un moyen d'occultation de la lumière, notamment un store à lames. Par le terme fenêtres, portes- fenêtres ou analogue, on entend toutes fenêtres ou portes-fenêtres dont l'ouvrant est fonctionnel mobile ou dont l'ouvrant a été définitivement fixé en position de fermeture, et/ou dont le vitrage extérieur et/ou intérieur a été remplacé par un panneau occultant. Le châssis est dit respirant afin de permettre à :la lame d'air une relation fluidique avec l'extérieur, c'est à dire par définition avec le milieu ambiant situé du côté du vitrage ou du panneau dit extérieur. En usage, courant, de telles fenêtres ou portes-fenêtres séparent l'intérieur de l'extérieur d'une construction, et la mise en relation fluidique de la lame d'air avec l'extérieur permet essentiellement un équilibre des pressions dans la lame d'air, et d'éviter ou d'atténuer les risques de condensation à l'intérieur de celle- ci. Le vitrage intérieur peut être un double vitrage destiné à une bonne isolation thermique, et le vitrage extérieur peut être un vitrage unique épais destiné à une bonne isolation phonique de la fenêtre ou porte- fenêtre. Plus particulièrement, on connaît les documents FR 2 784 709 ou FR 2 784 710 qui décrivent de telles fenêtres à châssis respirant. Ces fenêtres comprennent, selon le document FR 2 784 709, d'une part dans le cadre de l'ouvrant au moins un passage ou un orifice disposé dans l'intervalle des vitrages extérieur et intérieur pour permettre l'équilibrage de pression entre la zone inter-vitrages et l'extérieur et, d'autre part, dans le dormant, au moins un passage ou orifice qui met ladite zone intervitrages suffisamment en communication avec l'extérieur de la fenêtre pour établir cet équilibrage de pression ou circulation d'air. Selon le document FR 2 784 710, ledit au moins un passage ou orifice aménagé dans le cadre de l'ouvrant débouche dans la zone inter-vitrages et dans une chambre périphérique qui est délimitée par le cadre de l'ouvrant et le dormant, cette chambre périphérique communiquant par des moyens appropriés avec l'ambiance extérieure de la fenêtre. De telles fenêtres ou portes-fenêtres à châssis respirant présentent l'inconvénient de nécessiter des usinages spécifiques et des étanchéités dans la feuillure entre l'ouvrant et le dormant. En outre, un tel dispositif de châssis respirant présente l'inconvénient d'interagir avec la quincaillerie et les drainages du cadre respirant. Il y a lieu de noter que le cheminement des orifices ou passages de respiration est long et complexe, occasionnant ainsi des pertes de charge devant être compensées par des sections de passage fluidique plus grandes. La présente invention vise à pallier ces inconvénients et à apporter d'autres avantages. Plus précisément, elle consiste en une fenêtre, portefenêtre, ou analogue, comprenant: - un premier cadre apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant un vitrage dit extérieur et un vitrage dit intérieur confinant une lame d'air entre ces derniers, -un deuxième cadre apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre, porte-fenêtre ou analogue, - des moyens pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur, dans ladite position de fermeture au moins, caractérisée en ce que les moyens pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur dans ladite position de fermeture au moins, comprennent au moins un passage fluidique dont une extrémité s'ouvre sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur, et dont l'autre extrémité s'ouvre dans la lame d'air. L'établissement d'une respiration directe à travers l'ouvrant, permet d'éviter d'avoir à travailler ou usiner le dormant, et permet de simplifier le dispositif de respiration en le rendant plus direct. La fenêtre selon l'invention présente en outre l'avantage de ne pas nécessiter de correspondance, donc d'ajustement pour le dispositif de respiration, entre l'ouvrant et le donnant. La fenêtre selon l'invention fournit une respiration la plus à l'extérieur possible du fait d'un passage à travers l'ouvrant entre la lame et l'extérieur. La fenêtre selon l'invention permet d'éviter tout usinage du dormant relativement au dispositif de respiration, d'où une simplification de fabrication et ainsi notamment un gain de temps de fabrication et une diminution des risques de malfaçon. La fenêtre selon l'invention présente l'avantage de ne nécessiter aucune étanchéité entre l'ouvrant et le dormant, ni aucun usinage ni aucune étanchéité dans la feuillure entre l'ouvrant et le dormant. Selon une caractéristique avantageuse, ledit au moins un passage fluidique est formé dans un profilé intercalaire associé au premier cadre, interposé entre un profilé périphérique constitutif du châssis porteur du premier cadre et le vitrage extérieur. Cette solution du profilé intercalaire permet d'intégrer un élément préusiné dans le bas du vitrage entre le cadre de l'ouvrant et le vitrage extérieur lui-même, le profilé intercalaire assurant à lui seul le principe de respiration de la lame d'air. Dans le cas de panneaux opaques remplaçant le ou les vitrages, le profilé intercalaire peut servir de support ventilation en étant positionné sur la périphérie du panneau au choix, c'est à dire en partie supérieure et inférieure, ou sur les parties latérales par exemple. Selon une caractéristique avantageuse, ledit profilé intercalaire est interposé entre le profilé extérieur inférieur constitutif du premier cadre et le vitrage extérieur. Cette caractéristique permet de localiser les passages de respiration dans le bas de la fenêtre. Selon une caractéristique avantageuse, ledit profilé intercalaire comporte des moyens de filtre anti-poussières en travers dudit au moins un passage fluidique. Les moyens de filtre anti-poussières incorporés au profilé intercalaire permettent un remplacement du filtre en vue de la maintenance le cas échéant afin de toujours assurer la fonction respiration de la lame d'air, avantageusement sans démontage des remplissages (vitrages ou analogues), permettant d'éviter de remettre en cause l'étanchéité principale du châssis respirant. Par filtre anti-poussières, on entend ici tout filtre de type connu, assurant également notamment la fonction d'empêcher les insectes de pénétrer dans la lame d'air, et plus largement n'étant pas réactif à l'humidité et pouvant de manière avantageuse assurer une fonction d'atténuation acoustique. Selon une caractéristique avantageuse, ledit profilé intercalaire est fixé dans une 20 feuillure du profilé périphérique constitutif du premier cadre, au moyen d'une parclose ou analogue. Ainsi, le profilé intercalaire ne requiert aucune adaptation spécifique, et est donc très souple d'emploi. Dans un cadre d'ouvrant existant, l'insertion du profilé intercalaire demande uniquement un vitrage de dimension différente afin de permettre l'insertion du profilé intercalaire dans la feuillure, le vitrage étant maintenu dans le profilé intercalaire. Selon une alternative, ledit au moins un passage fluidique est formé dans le vitrage extérieur. Cette caractéristique permet de minimiser le ou les passages de respiration du fait d'un trajet très court à travers l'épaisseur du vitrage. Par ailleurs, une telle configuration des passages de respiration permet de n'avoir aucune incidence sur le cadre de l'ouvrant. Le vitrage étant généralement fabriqué sur mesure, il serait dans ce cas livré avec les passages fluidiques. Selon une caractéristique avantageuse, ledit au moins un passage fluidique comporte des moyens de filtre anti-poussières. Les filtres peuvent avantageusement être un élément marquant du produit en intégrant une esthétique particulière pouvant véhiculer la technicité du produit et une marque commerciale par exemple. Selon une caractéristique avantageuse, ledit au moins un passage fluidique intercepte un bord du vitrage extérieur, et selon une autre caractéristique avantageuse le vitrage extérieur est fixé par l'intermédiaire d'une parclose comportant au moins un passage fluidique la traversant. Dans ce cas encore, la fabrication du châssis est simplifié puisque les passages de respiration sont réalisés dans le vitrage et la ou les parcloses. Selon une alternative, ledit au moins un passage fluidique est formé dans un joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur. Cette caractéristique permet d'éviter de travailler le cadre de l'ouvrant pour y former les passages de respiration, et ainsi de simplifier la fabrication de ce dernier, en situant les passages fluidiques dans le joint de vitrage, plus particulièrement le joint horizontal inférieur. Une telle configuration permet de rendre le principe de respiration sous la maîtrise du fournisseur gammiste, c'est à dire du concepteur de la fenêtre qui connaît tous les éléments à prendre en considération pour déterminer les données de respiration. Selon une caractéristique avantageuse, ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur comporte des moyens de support du vitrage extérieur. Ceci permet d'assurer la continuité du flux de respiration à travers les passages fluidiques en évitant un écrasement du joint sous le poids du vitrage assumé par les moyens de support, par exemple sous la forme de cales surmoulées en extrémité de joint sur le côté inférieur de l'ouvrant. Selon une caractéristique avantageuse, ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur comporte des moyens de filtre antipoussières. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture qui suit de plusieurs exemples de modes de réalisation d'une fenêtre, porte fenêtre ou analogue selon l'invention, accompagnée des dessins annexés, exemples donnés à titre illustratif non limitatif. La figure 1 représente une vue en coupe verticale de la partie inférieure d'une 25 fenêtre à châssis respirant de l'art antérieur. La figure 2 représente une vue en coupe verticale de la partie inférieure d'une fenêtre selon l'invention, et selon un premier exemple de mode de réalisation. La figure 3 représente une vue en coupe verticale de la partie supérieure d'une fenêtre selon l'invention, et selon l'exemple de la figure 2. La figure 4 représente une vue en coupe verticale de la partie inférieure d'une fenêtre selon l'invention, et selon un deuxième exemple de mode de réalisation. La figure 5 représente une vue en coupe verticale de la partie inférieure d'une fenêtre selon l'invention, et selon un troisième exemple de mode de réalisation. La figure 6 représente une vue en coupe verticale de la partie inférieure d'une fenêtre selon l'invention, et selon un quatrième exemple de mode de réalisation. Les figures 7 et 8 représentent des détails de la figure 6. La figure 9 représente une vue en coupe horizontale de la partie latérale d'une fenêtre selon l'invention, et selon l'exemple de la figure 6. La fenêtre de l'art antérieur représentée sur la figure 1 comprend: - un premier cadre 1 apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant un vitrage 2 dit extérieur et un vitrage 3 dit intérieur confinant une lame d'air 4 entre ces derniers, - un deuxième cadre 5 apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre 1 est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre, position représentée sur la figure 1, - des moyens 6 pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air 4 et l'extérieur 7 05 dans la position de fermeture. Comme expliqué plus haut, les moyens 6 pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air 4 et l'extérieur 7 comprennent des passages 8 traversant le premier cadre 1 de l'ouvrant 16 et le deuxième cadre 5 ou dormant, ces passages 8 comprenant au moins un conduit 10 fixé au dormant, débouchant à une extrémité sur une ouverture 12 du profilé inférieur du dormant, et destiné à l'autre extrémité à se trouver en correspondance d'une ouverture 11 réalisées dans un profilé 15 de l'ouvrant 1, l'ouverture 11 étant en communication fluidique avec la lame d'air 4, comme représenté sur la figure 1, par un passage 14 dans l'ouvrant traversant un joint d'étanchéité 13 de la lame d'air 4 et le profilé 15 de l'ouvrant à rupture de pont thermique entrant dans la constitution du cadre 1 de l'ouvrant et en contact avec le dormant, comme représenté sur la figure 1 en position de fermeture de la fenêtre. La fenêtre représentée partiellement sur la figure 2 reprend des éléments de l'état de la technique semblables à ceux de la figure 1 afin de mieux faire ressortir l'invention de l'art antérieur. Ces éléments de la figure 2 fonctionnellement similaires à ceux de la figure 1 portent la même référence numérique additionnée du nombre 100. La fenêtre représentée sur la figure 2 comprend: - un premier cadre 101 apte à assurer une fonction d'ouvrant 116, comportant un vitrage 102 dit extérieur et un vitrage 103 dit intérieur confinant une lame d'air 104 entre ces derniers, - un deuxième cadre 105 apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre 101 est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre, position représentée sur la figure 2, - des moyens 106 pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air 104 et l'extérieur 107, dans la position de fermeture au moins, les moyens 106 pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air 104 et l'extérieur 107 dans cette position de fermeture, comprenant au moins un passage fluidique 120 dont une extrémité 121 s'ouvre sur une surface du premier cadre 101 en contact avec l'extérieur 107, et dont l'autre extrémité 122 s'ouvre dans la lame d'air 104, comme représenté sur la figure 2. Le passage fluidique 120 représenté sur la figure 2 s'ouvre dans la lame d'air 104 sur une face verticale de la lame et non plus sur le joint d'étanchéité 113 périphérique de cette lame d'air, comme sur l'exemple de la figure 1, et qui permet essentiellement l'étanchéité fluidique et thermique entre l'intérieur 123 et la lame d'air 104. Comme représenté sur la figure 2, les passages fluidiques 120 sont formés dans un profilé intercalaire 124 associé au premier cadre 101, interposé entre le profilé périphérique 115 extérieur inférieur du premier cadre 101 de l'ouvrant 116 et le vitrage extérieur 102. Ainsi, les différences essentielles entre;l'exemple de la figure 2 et celui de la figure 1 résident: - en l'absence de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 104 traversant le dormant 105, ainsi que l'espace 125 compris entre le dormant 105 et l'ouvrant 116, -en l'absence avantageuse de toute ouverture de respiration de la lame d'air 104 dans le profilé périphérique d'étanchéité 113, - en l'absence avantageuse de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 104 traversant le profilé 115 à rupture de pont thermique du cadre 101 de l'ouvrant 116, en la présence avantageuse d'un profilé intercalaire 124 selon un moyen essentiel de l'invention, avantageusement fixé dans une feuillure 126 du profilé périphérique 115 du premier cadre 101, au moyen d'une parclose 127 ou analogue, et qui porte les moyens 108 de respiration de la lame d'air 104, - en un vitrage extérieur 102 de dimension différente, qui est la conséquence de l'adjonction du profilé intercalaire 124 et de la prise en compte de ses dimensions. Comme pour la figure 1, le cadre 101 du dormant 116 comprend de manière connue un profilé intérieur 128 et un profilé extérieur 115 à rupture de pont thermique fixé au profilé intérieur 128, comme représenté sur la figure 2. Comme représenté sur la figure 2, le profilé intercalaire 124 comprend une feuillure 129 dans laquelle le vitrage extérieur 102 est logé par l'intermédiaire d'un joint 130 de vitrage, une partie mâle 131 simulant un bord de vitrage et destinée à être logée dans la feuillure du profilé 115 du cadre 101 de l'ouvrant 116, un voile 132 reliant la feuillure 129 et la partie mâle 131, dans lequel sont avantageusement formés les passages fluidiques 120 tels que décrits plus haut. La partie mâle 131 du profilé intercalaire 124 peut être constituée de deux parois distantes de la valeur de l'épaisseur du vitrage qui pouvait être inséré dans la feuillure 126, comme représenté dans l'exemple de la figure 2. Le voile 132 de liaison peut être constitué de deux parois ajourées disposées côté intérieur et côté extérieur afin d'assurer les passages fluidiques 120. Lors de la réalisation du profilé intercalaire 124, il y a lieu de s'assurer que les passages fluidiques 120 débouchent bien dans la lame d'air 104, de préférence dans le fond de celle-ci comme montré sur la figure 2. Les ouvertures 121 et 122 du voile 132, respectivement côté extérieur 107 et côté en contact avec la lame d'air 104, peuvent adopter la forme d'une pluralité de trous circulaires ou de lumières oblongues répartis sur la longueur du profilé, en quantité appropriée en fonction du volume de la lame d'air afin d'assurer une respiration correcte de celui-ci. L'ouverture 121 côté extérieur peut de manière alternative être réalisée de manière continue sur la longueur du profilé, seul le voile 132 intérieur assurant alors la résistance mécanique du profilé intercalaire au poids du vitrage, et portant les ouvertures 122 appropriées comme décrit ci-dessus. Il sera noté qu'avec un tel dispositif, la fonction respiration est rendue indépendante du cadre porteur de l'ouvrant comprenant le profilé à rupture de pont thermique 115 et le profilé intérieur par exemple métallique 128, du dormant 105, du profilé d'étanchéité périphérique 113, pour être confinée dans un seul profilé intercalaire 124, qui peut selon les besoins être disposé au choix alternativement ou additionnellement, en partie inférieure du cadre de l'ouvrant, en partie supérieure comme représenté sur la figure 3, en parties latérales (non représenté). La respiration de la lame d'air est assurée que l'ouvrant soit en position ouverte ou en position de fermeture sur le dormant. Comme représenté sur la figure 2, le profilé intercalaire 124 comporte avantageusement des moyens de filtre 133 anti-poussières qui sont disposés en travers des passages fluidiques 120, de préférence dans la partie du profilé intercalaire 124 constituant le voile 132 de liaison, et contre les ouvertures 122 sur la partie intérieure du voile 132, comme représenté sur la figure 2. Le filtre 133 peut avantageusement être un filtre filant, notamment de type filtre inox mécano connu, qui permet non seulement d'arrêter les poussières mais également et plus largement les insectes afin que tous ces objets ne pénètrent pas dans la lame d'air 104. Le filtre ainsi placé peut être remplacé si nécessaire sans démontage des remplissages. L'étanchéité principale du cadre de l'ouvrant n'est ainsi pas remise en cause lors de cette opération de maintenance. De manière avantageuse, le profilé intercalaire 124 pourra être fourni avec les orifices de respiration soit dans une finition unique, soit de la teinte voulue par l'architecte. Comme représenté sur la figure 3, le profilé intercalaire 124 peut en partie supérieure de l'ouvrant 101, permettre la fixation d'un store 134, dans le voile 132 de liaison entre la feuillure 129 et la partie mâle 131, comme cela est illustré sur la figure. Le profilé intercalaire 124 supérieur est fixé comme son pendant inférieur dans la feuillure du profilé 115 supérieur, et l'espace intérieur du voile 132 est avantageusement utilisé pour l'insertion d'un élément de fixation du store 134. A cette fin, le profilé intercalaire 124 est monté inversé par rapport au profilé intercalaire 124 inférieur afin que l'ouverture 121 se retrouve du côté de la lame d'air 104. Le profilé intercalaire supérieur 124 peut ne comporter aucune ouverture de respiration sur le voile extérieur (en position supérieure de la figure 3), la fonction du profilé intercalaire supérieur étant de pourvoir à une uniformité de l'esthétique de l'ouvrant, à la fixation du store 134 ou autre dispositif occultant inséré dans la lame d'air 104, et au masquage, vue de l'extérieur, de la partie supérieure du store 134 comme cela apparaît sur la figure 3. Il est à noter que la fenêtre selon les figures 2 et 3, peut comporter, ou pas, une étanchéité (non représentée) entre la parclose 127 de fixation du profilé intercalaire 124 et le dormant 105, ce dernier pouvant comporter de manière appropriée et connue des trous 135 d'évacuation d'eau si nécessaire. Le deuxième exemple de mode de réalisation d'une fenêtre selon l'invention représenté sur la figure 4 diffère essentiellement du premier exemple en ce que les passages fluidiques sont formés dans le vitrage extérieur de l'ouvrant. Afin d'améliorer la compréhension de l'invention, la fenêtre représentée partiellement sur la figure 4 reprend des éléments de l'état de la technique semblables à ceux de la figure 1. Ces éléments de la figure 4 fonctionnellement similaires à ceux de la figure 1 portent la même référence numérique additionnée du nombre 200. Ainsi, les différences essentielles entre ['exemple de la figure 4 et celui de la figure 1 résident: - en l'absence de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 204 traversant le dormant 205, ainsi que l'espace 225 compris entre le dormant 205 et l'ouvrant 216, -en l'absence avantageuse de toute ouverture de respiration de la lame d'air 204 dans le profilé périphérique d'étanchéité 213, - en l'absence avantageuse de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 204 traversant le profilé 215 à rupture de pont thermique du cadre 201 de l'ouvrant 216, en la présence avantageuse de passages fluidiques 220 formés dans le vitrage extérieur 202 de l'ouvrant 216, selon un moyen essentiel de l'invention. Le joint d'étanchéité 213 permet en outre d'assurer l'étanchéité entre la lame d'air 204 et la surface interne du vitrage extérieur 202 en vis à vis de la lame d'air 204. Les passages fluidiques 220 peuvent avantageusement être assurés directement par des ouvertures traversantes réalisées dans l'épaisseur du vitrage extérieur 202, qui peuvent prendre la forme d'entailles dont les dimensions sont déterminées selon les besoins en fonction du volume de la lame d'air 204. ]Le vitrage extérieur 202 est trempé. Les passages fluidiques 220 sont de préférence disposés sur la partie inférieure du vitrage débouchant dans le fond de la lame d'air 204, comme représenté sur la figure 4. Les passages fluidiques 220 comportent de préférence une ouverture 222 sur la face intérieure du vitrage extérieur 202, débouchant dans la face verticale de la lame d'air, et une ouverture 221 dirigée vers le bas afin d'éviter toute pénétration d'eau dans la lame d'air: à cet effet, les ouvertures traversantes dans le vitrage 202 pourront avantageusement être équipées de bouches protectrices 240, fixées dans les ouvertures du vitrage, et permettant avantageusement d'orienter l'ouverture 221 vers le bas et en outre de fixer à l'intérieur de cellesci un filtre anti-poussières et anti-insectes 233, comme représenté sur la figure 4. La fixation des bouches 240 peut par exemple être assurée par clipage. Les passages fluidiques 220 peuvent adopter la forme de trous circulaires ou de lumières oblongues selon les besoins. Le troisième exemple de mode de réalisation d'une fenêtre selon l'invention représenté sur la figure 5 est voisin du deuxième exemple, et diffère essentiellement de celui-ci en ce que les passages fluidiques 320 formés dans le vitrage extérieur 302 de l'ouvrant 316, interceptent un bord 341 du vitrage extérieur 302, le bord inférieur du vitrage sur la figure 5. Afin d'améliorer la compréhension de l'invention, la fenêtre représentée partiellement sur la figure 5 reprend des éléments de l'état de la technique semblables à ceux de la figure 1. Ces éléments de la figure 5 fonctionnellement similaires à ceux de la figure 1 portent la même référence numérique additionnée du nombre 300. [1 en est de même sur cette figure pour les éléments fonctionnellement similaires à ceux du deuxième exemple de la figure 4. Ainsi, les différences essentielles entre l'exemple de la figure 5 et celui de la figure 40 1 résident: - en l'absence de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 304 traversant le dormant 305, ainsi que l'espace 325 compris entre le dormant 305 et l'ouvrant 316, -en l'absence avantageuse de toute ouverture de respiration de la lame d'air 304 dans le profilé périphérique d'étanchéité 313, - en l'absence avantageuse de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 304 traversant le profilé 315 à rupture de pont thermique du cadre 301 de l'ouvrant 316, - en la présence avantageuse de passages fluidiques 320 formés dans le vitrage extérieur 302 de l'ouvrant 316, selon un moyen essentiel de l'invention, - en la présence de passages fluidiques 320 traversant la parclose 342 de fixation du vitrage extérieur 302 dans la feuillure 326 du cadre 301 de l'ouvrant, comme représenté 10 sur la figure 5, selon un moyen essentiel de l'invention. Selon l'exemple de la figure 5, les passages fluidiques pour la respiration de la lame d'air 304 débouchent dans l'angle inférieur de la lame, au niveau du fond de celle-ci. Les bouches 340 adopteront respectivement une forme appropriée comme par exemple celle décrite avec la figure 4, et pourront avantageusement, de la même manière, être munies d'un filtre 333. Dans l'exemple de la figure 5, les passages fluidiques 320 comportent une inclinaison vers le bas rendue aisée par la forme de lumière verticale allongée de l'ouverture traversant le vitrage 302 et débouchant sur le bord de celui-ci, comme illustrée sur la figure 5. Ainsi, vue de l'extérieur, les orifices de respiration sont situés le plus bas possible tout en étant au dessus du montant 305. Le quatrième exemple de mode de réalisation d'une fenêtre selon l'invention représenté sur les figures 6 à 9 diffère essentiellement du premier exemple en ce que les passages fluidiques 420 sont formés dans un joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402. Afin d'améliorer la compréhension de l'invention, la fenêtre représentée partiellement sur les figures 6 et 9 reprend des éléments de l'état de latechnique semblables à ceux de la figure 1. Ces éléments des figures 6 et 9 fonctionnellement similaires à ceux de la figure 1 portent la même référence numérique additionnée du nombre 400. Ainsi, les différences essentielles entre l'exemple de la figure 6 et celui de l'art antérieur de la figure 1 résident: - en l'absence de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 404 traversant le dormant 405, ainsi que l'espace 425 compris entre le dormant 405 et l'ouvrant 416, - en l'absence avantageuse de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 404 traversant le profilé 451 à rupture de pont thermique du cadre 401 de l'ouvrant 416, - en la présence avantageuse de passages fluidiques 420 formés dans un joint 450 profilé en traverse basse spécifique de maintien du vitrage extérieur 402 comme expliqué ci-dessous, selon un moyen essentiel de l'invention, - en la modification du joint d'étanchéité périphérique 413 de la lame d'air 404, qui est maintenant composé d'un demi joint 452 fixé au profilé 428 intérieur du cadre 401 de l'ouvrant 416, et d'un demi joint 453 intégré dans le joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402, - en une modification du profilé extérieur 451 à rupture de pont thermique du cadre 401 de l'ouvrant 416, le profilé extérieur 451 adoptant une forme appropriée pour loger le joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402, comme cela va être expliqué ci-dessous - en un vitrage extérieur 402 d'une taille plus grande pour une même dimension de 05 fenêtre, du fait de la suppression du profilé intercalaire 124. Le joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402 adopte une section de forme générale rectangulaire, comportant en partie supérieure un logement 454 apte à recevoir le vitrage, ledit logement 454 étant muni de lèvres d'étanchéité intérieure et extérieure destinées à entrer en contact avec le vitrage extérieur 402, et maintenir ce dernier entre les lèvres, la dimension horizontale de la section rectangulaire du joint 450 profilé étant déterminée en sorte de présenter une surface 455 en vis à vis de la périphérie de la lame d'air 404, cette surface 455 possédant des ouvertures 422 de respiration de la lame d'air et entrant dans la constitution, avec la lèvre intérieure du logement 454 en appui contre la face intérieure du vitrage intérieur, du demi joint d'étanchéité 453 complémentaire du demi joint 452. La dimension verticale de la section rectangulaire du joint 450 profilé est quant à elle déterminée en sorte de permettre la réalisation de passages fluidiques de section suffisante pour la respiration de la lame d'air dont la ou les ouvertures 421 vers l'extérieur débouchent à l'extérieur 407 sur la face verticale du joint 450, au dessus du montant 405, comme représenté. Le joint 450 comportera avantageusement une avancée 456 destinée à empêcher la pénétration de l' eau par la ou les ouvertures 421, comme illustré sur la figure 6. Comme représenté sur la figure 6, le profilé à rupture de pont thermique 451 extérieur du cadre 401 de l'ouvrant 416 adopte une section appropriée pour permettre une fixation du joint 450 profilé en traverse basse par emboîtement et/ou clipage, comme représenté sur la figure 6. Une telle configuration permet une ouverture de respiration de la lame d'air 404 sur le fond de celle-ci sans avoir à réaliser de trou de respiration dans le joint d'étanchéité périphérique 113, 213, ou 313 des exemples précédents ou 13 de l'art antérieur. Le joint 450 profilé en traverse basse peut par exemple adopter une section creuse, comme représenté sur les figures 6 ou 8, des éléments supports 457 aptes à supporter le poids du vitrage extérieur étant alors insérés dans le profil creux du joint 450, par exemple par surmoulage, en au moins deux endroits de la longueur du joint 450, en vue d'éviter un écrasement de ce dernier sous le poids du vitrage 402 et ainsi d'assurer une section suffisante des passages fluidiques 420 de respiration de la lame d'air 404. En outre un filtre 433 anti-poussières au moins peut être avantageusement inséré dans le joint 450, par exemple sous l'ouverture 422 débouchant dans la lame d'air, comme représenté sur la figure 6. Les ouvertures 422 et 421 peuvent être obtenues au moulage du joint par exemple. La figure 7 représente un exemple d'élément support rigide sous la forme d'un tronçon de profilé assurant la hauteur du joint 450 avec en partie supérieure le maintien du vitrage par des nervures en forme de V comme illustré, et la largeur du joint 450 afin d'assurer une fixation rigide de ce dernier sur le profilé 451 à rupture de pont thermique. De manière alternative, le joint 450 profilé en traverse basse peut adopter une section pleine (non représentée) dans laquelle sont ménagées des conduits traversant en sorte de former les passages fluidiques 420 de respiration de la lame d'air 404. Une section pleine du joint 450 pourrait suffire à supporter le poids de vitrage sous une déformation suffisamment faible pour garantir la section des passages fluidiques, mais il est possible d'envisager de tuber lesdits passages fluidiques avec un manchon rigide. Le joint 450 profilé en traverse basse à section transversale pleine peut comporter tout insert rigide lui conférant une rigidité appropriée à sa fixation. Le demi joint 452 assure l'étanchéité entre la lame d'air et le côté intérieur de la 10 fenêtre par l'intermédiaire d'une fixation dans le profilé intérieur 428 du cadre de l'ouvrant. Sur la figure 9, représentant une coupe horizontale de la fenêtre de la figure 6, le joint 450 profilé en traverse basse a été remplacé par un profilé d'étanchéité 459 médian interne et une parclose externe 458 assurant tous deux en combinaison le maintien du vitrage extérieur 402. Cette configuration selon la figure 9 se retrouve en coupe verticale de la partie supérieure de l'ouvrant (non représentée). L'invention s'applique à toute fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue dit à châssis respirant. 25 30 35 REVENDICATIONS 1. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, comprenant: - un premier (101, 201, 301, 401) cadre apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant 05 un vitrage (102, 202, 302, 402) dit extérieur et un vitrage (103, 203, 303, 403)dit intérieur confinant une lame d'air (104, 204, 304, 404) entre ces derniers, - un deuxième (105, 205, 305, 405) cadre apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre, porte- fenêtre ou analogue, - des moyens (106, 206, 306, 406) pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur (107, 207, 307, 407), dans ladite position de fermeture au moins, caractérisée en ce que les moyens pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur dans ladite position de fermeture au moins, comprennent au moins un passage fluidique (120, 220, 320, 420) dont une extrémité (121, 221, 321, 421) s'ouvre sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur, et dont l'autre extrémité (122, 222, 322, 422) s'ouvre dans la lame d'air. 2. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit au moins un passage fluidique (1.20) est formé dans un profilé intercalaire (124) associé au premier cadre, interposé entre un profilé périphérique (115) constitutif du premier cadre (101) et le vitrage extérieur (102). 3. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 2, caractérisée en ce que ledit profilé intercalaire (124) est interposé entre le profilé extérieur inférieur constitutif du premier cadre et le vitrage extérieur. 4. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que ledit profilé intercalaire (124) comporte des moyens de filtre (133) antipoussières en travers dudit au moins un passage fluidique. 5. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que ledit profilé intercalaire (124) est fixé dans une feuillure (126) du profilé périphérique (115) constitutif du premier cadre, au moyen d'une parclose (127) ou analogue. 6. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit au moins un passage fluidique (220, 320) est formé dans le vitrage extérieur (202, 302). 7. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que ledit au moins un passage fluidique (220, 320) comporte des moyens de filtre (233, 333) anti-poussières. 8. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que ledit au moins un passage fluidique (320) intercepte un bord (341) du vitrage extérieur (302). 9. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le vitrage extérieur (302) est fixé par l'intermédiaire d'une parclose (342) comportant au moins un passage fluidique la traversant. 10. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit au moins un passage fluidique (420) est formé dans un joint (450) profilé en 05 traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402). 11. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 10, caractérisée en ce que ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402) comporte des moyens de support (457) du vitrage extérieur (402). 12. Fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, suivant la revendication 10 ou 11, 10 caractérisée en ce que ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402) comporte des moyens de filtre (433) anti-poussières. 20 25 30 35