Brevet FR2881467A1 — publié le 20060804

DISPOSITIF DE DISTRIBUTION VARIABLE D'ARBRE A CAMES AVEC VERROUILLAGE SANS JEU La présente invention concerne un dispositif de distribution variable d'arbre à cames avec un verrouillage sans jeu comprenant un rotor et un stator, le stator formant à l'aide d'entretoises, conjointement avec une pale du rotor, au moins deux chambres hydrauliques agissant dans le sens contraire, avec une unité de blocage, comprenant un disque, notamment une coupelle de ressort, un moyen de prétension, un verrou et une ouverture réceptrice correspondant au verrou pour une partie du verrou, pour le blocage du rotor par rapport au stator dans une position relative. Il existe de nombreux dispositifs de distribution variable d'arbre à cames. Outre les dispositifs de distribution variable d'arbre à cames à denture oblique, les dispositifs de distribution variable d'arbre à cames selon le principe du moteur oscillant sont très répandus. Les dispositifs de distribution variable d'arbre à cames de moteur oscillant comprennent en règle générale un carter également appelé stator dans lequel un rotor muni d'un nombre quelconque de pales peut se mouvoir. Des chambres se forment entre les entretoises du stator et les pales du rotor pour recueillir un liquide hydraulique, comme par exemple de l'huile moteur. La liberté de mouvement entre le rotor et le stator peut soit être limitée soit être entravée par un verrou. De tels verrous ou de telles goupilles de verrouillage sont souvent prétendus par ressort. Il faut d'abord vaincre une force élastique pour déplacer le verrou dans une position déverrouillée. Une pression exercée sur la ou les pales du rotor assure un mouvement de pivotement compris dans un angle de rotation, avec lequel un arbre à cames de moteur à combustion interne change de position et ainsi de moment d'ouverture et de fermeture par rapport à un arbre d'entraînement, comme un vilebrequin. Un couple est transmis du vilebrequin ou d'un autre arbre du moteur à combustion interne au stator et à l'arbre à cames raccordé par l'intermédiaire du stator. Le verrou de verrouillage doit être configuré de manière à pouvoir transmettre l'ensemble du couple via le verrou. Le verrou doit permettre d'obtenir au besoin un verrouillage sûr et non pas se coincer, de manière à pouvoir garantir un déverrouillage dans un autre état. Les demandes de brevet exposent diverses propositions de goupille de verrouillage, souvent prétendues par un ressort. La figure 2 du document US 5 836 276 expose une goupille parallèle à l'arbre à cames devant verrouiller un rotor par rapport à un couvercle. L'extrémité saillant dans le couvercle prend une forme tronconique. L'évidement pratiqué dans le couvercle est significativement plus grand. Une telle goupille doit souvent pouvoir être réglable en fonctionnement et on observe sûrement un bruit claquant ultrasonore en cas d'alternance de l'effort en raison du jeu existant entre le carter, le couvercle et la goupille. Le document DE 101 49 056 Al expose également des dimensions similaires pour le boulon à plusieurs niveaux de la figure 4. L'extrémité inférieure prend une forme tronconique pour recueillir les extrémités biseautées de la goupille. L'extrémité de forme tronconique de l'évidement de la pointe cylindrique de la goupille de verrouillage est plus grande que la pointe elle-même. On entend également des bruits claquants dans une telle configuration de l'unité de verrouillage de dispositif de distribution variable d'arbre à cames. Dans la figure 5 a du document US 6 497 208 B2, la pointe de forme tronconique de la goupille de verrouillage peut être poussée dans un baquet rond presque aussi grand. Seul un contact linéaire limité se produit entre les deux éléments. L'ensemble du couple entre les deux arbres reliés ensemble du moteur à combustion interne doit être transmis via le contact linéaire. Les documents JP 2001050018 A, DE 100 38 082 Al, notamment la figure 11, US 6 474 280 B2, notamment la figure 1 et la figure 3 du document DE 197 42 947 Al exposent une cheville avec des évidements mieux dimensionnée. Le document japonais représente un boulon cylindrique avec un évidement cylindrique. Dans les documents US 6 474 280 B2 et DE 100 38 082 Al, la pointe de forme tronconique de la broche de verrouillage s'engrène à l'état verrouillé dans un baquet de type tronconique ayant exactement les mêmes dimensions que la broche. Un autre dimensionnement de broche est exposé dans le document DE 197 42 947 Al mais son contour complexe ne peut être fabriqué qu'à grands frais. Le document DE 196 23 818 Al, notamment la figure 1, expose une goupille de verrouillage présentant une surface de torsion ovale dans sa partie avant. Ici aussi, il faut veiller à utiliser des techniques de fabrication particulières et coûteuses pour obtenir un jeu exact. On voit que ce domaine de spécialité est à la recherche depuis longtemps déjà d'une goupille de verrouillage ou d'un verrou qui puissent être piégés ou déverrouillés de façon sûre en fonctionnement, même avec des vitesses angulaires élevées, qui soient faciles à fabriquer, puissent transmettre l'ensemble du couple du stator au rotor et produisent le moins de bruits claquants possible en cas d'alternance importante de l'effort. Le verrou de verrouillage avec l'évidement correspon-35 dant qui se rapproche de ces exigences idéalisées, dans le cadre P de compromis inévitables entre ces nombreuses exigences, se compose d'un premier segment, le segment de transmission initiale de force, ayant un premier diamètre et d'un deuxième segment, le segment de calage, ayant un deuxième diamètre, le premier diamètre étant supérieur au deuxième diamètre; les deux segments sont disposés sur le verrou de manière à se trouver à l'état bloqué dans l'ouverture réceptrice; l'ouverture réceptrice a un diamètre supérieur au segment de transmission initiale de force, et; il y a alternance de la transmission de force entre le segment de transmission initiale de force et le segment de calage pendant le processus de blocage. Dans une configuration avantageuse, le pendant de calage est un goujon qui s'engrène de préférence dans l'axe longitudinal du verrou. Dans une autre configuration avantageuse, le goujon comprend au moins un segment circulaire présentant un contour partiel de forme tronconique et de préférence au moins un segment droit. Dans une autre configuration avantageuse encore, le premier diamètre et le deuxième diamètre sont situés dans le même plan du verrou. Dans une autre configuration avantageuse encore, le segment de calage présente un contour produisant un effet de calage en coopération avec l'ouverture réceptrice correspondante en contact superficiel, notamment du fait des contours de segment tronconiques. Dans une autre configuration avantageuse encore, le premier diamètre est un diamètre de barre cylindrique et que le deuxième diamètre est un diamètre de forme tronconique. Dans une autre configuration avantageuse encore, le verrou présente sur son extrémité, notamment sur l'extrémité opposée à l'ouverture réceptrice, un manchon rotatif pouvant être parcouru par un courant de fond formé par un liquide hydraulique, et le verrou présente une ouverture centrale dans laquelle le moyen de prétension, notamment un ressort cylindrique, s'engrène de manière à ce que le verrou prenne notamment la forme d'une calotte de recouvrement, un autre côté du moyen de prétension s'appuyant de préférence contre le disque. Dans une autre configuration avantageuse encore, le verrou peut être traversé par un courant de fond à travers un guide de canal parcouru par un liquide hydraulique au niveau du côté situé à proximité de l'ouverture réceptrice. Dans une autre configuration avantageuse encore, une pointe du verrou est une bague circulaire dont l'épaisseur de paroi augmente en continu en partant de l'ouverture réceptrice. Dans une autre configuration avantageuse encore, le goujon a une hauteur plus limitée que la chambre formée par le segment de calage. Un dispositif de distribution variable d'arbre à cames fonctionnant selon le principe du moteur oscillant présente un rotor et un stator. Un arbre entraîné à la sortie est raccordé au rotor et un arbre entraîné à l'entrée est raccordé au stator. Le stator et le rotor forment ensemble au moins deux chambres hydrauliques agissant en sens contraire. Lorsque la première chambre hydraulique s'étend, l'autre chambre hydraulique se rétrécit de façon correspondante. De façon idéale, la pression de la première chambre hydraulique s'exerce sur un côté d'une pale du rotor et déplace ainsi le rotor en direction de l'autre chambre hydraulique. Le dispositif de distribution variable d'arbre à cames comprend en outre une unité de blocage. L'unité de blocage comprend des éléments tels qu'un disque, un moyen de prétension et un verrou. Lorsque le moyen de prétension est un moyen élastique, le disque forme une coupelle de ressort. L'unité de blocage peut aussi bien être disposée dans le rotor que dans le stator. Le verrou trouve dans l'autre élément respectif, le stator ou le rotor, une ouverture réceptrice correspondante qui correspond à la forme de la pointe du verrou pouvant être amenée dans l'ouverture réceptrice. Le but de l'unité de blocage est de permettre une connexion ou un ancrage fixes dans une position relative donnée du rotor par rapport au stator. Rotor et stator sont ainsi bloqués. Le verrou lui- même peut être divisé en plusieurs segments. Un premier segment est un segment de transmission initiale de force. Parce que le verrou peut prendre une forme ronde ou ovale ou elliptique, le premier segment a un premier diamètre. Suivant sa forme, ce diamètre est soit le diamètre absolu soit un diamètre moyen d'une forme elliptique. Outre le premier segment, le verrou a un deuxième segment supplémentaire. Le deuxième segment a pour fonction le calage. Le rotor et le stator sont bloqués après un calage réussi. Le segment de calage a un diamètre propre. Tant le premier diamètre que le deuxième diamètre sont dans l'ouverture réceptrice correspondante à l'état bloqué du dispositif de distribution variable d'arbre à cames et sont entourés par le module faisant face à l'unité de blocage. L'ouverture réceptrice elle-même a un diamètre supérieur à celui du premier segment, le segment de transmission initiale de force. Si l'unité de blocage se déplace sur le verrou, par exemple en raison d'une pressurisation hydraulique exercée contre le moyen de prétension, dans l'ouverture réceptrice, elle est bloquée du fait du segment de transmission initiale de force. Ce processus de blocage présente toutefois un certain jeu. Si l'on continue de déplacer le verrou, le deuxième segment, le segment de calage s'engrène. On observe une alternance dans le blocage. La force introduite dans le stator est déviée après l'alternance de la transmission de force du segment de transmission initiale de force au segment de calage. Un des aspects avantageux de l'alternance de la transmission de forces est qu'un segment de transmission initiale de force muni dans un premier temps d'un jeu assez important assure la saisie sûre du rotor dans la position relative par rapport au stator pour des vitesses de rotation élevées. Le rotor est d'abord ralenti par rapport au stator. Au cours du processus de blocage, le segment de calage reprend la fonction de transmission de forces. Le jeu est minimisé par l'effet de calage. Il est presque impossible que d'autres bruits claquants se produisent. Les forces de cisaillement sont limitées du fait du jeu limité pendant le calage. L'usure est minimisée. Le processus de piégeage soumis à l'usure est toutefois réalisé avec un diamètre supérieur du verrou. Il y a en outre une surface de matériau disponible plus importante pendant le piégeage. Une disposition horizontale de l'unité de blocage est avantageuse par rapport à l'arbre entraîné à la sortie. Le principe de l'invention peut toutefois être utilisé avec une unité de blocage verticale disposée verticalement sur l'arbre entraîné à la sortie. Selon un aspect avantageux de la présente invention, le pendant de calage du segment de calage est formé par un goujon qui montre la direction de déplacement dans la position de verrouillage en fonctionnement en avant, dans le sens opposé au verrou. Le changement de direction entre le pendant de calage et le verrou permet d'économiser de l'encombrement, le carter ou le couvercle peuvent ainsi être conçus avec une épaisseur moins importante. L'encombrement minimal est obtenu lorsque le goujon et l'axe longitudinal du verrou reposent sur un seul et même axe. Le goujon lui-même peut être circulaire dans l'ensemble. Il peut également présenter un contour partiel de forme tronconique. Il peut en partie être composé de segments droits. Il est essentiel qu'il y ait une surface de calage suffisante. Une combinaison d'un segment circulaire et d'un segment droit est avantageuse dans le cas dans lequel il y a une surface de courant de fond supplémentaire pour le verrou, pour pouvoir ramener le verrou dans sa position non bloquée en agissant contre le moyen de prétension par l'intermédiaire d'un liquide hydraulique. La double fonctionnalité de mêmes zones du verrou peut également être caractérisée en ce que les deux diamètres, le diamètre du segment de transmission initiale de force et le diamètre du segment de calage, se situent dans un seul et même plan. Le segment de calage a un contour tel que l'effet de calage est transmis par contact superficiel. Les contours de segment tronconiques sont particulièrement adaptés parce que les contours sont faciles à fabriquer sur le plan technique. L'ouverture réceptrice correspondante est conçue de manière à être adaptée au contour du segment de calage par complémentarité de forme. Le verrou peut, vu depuis l'extérieur, prendre la forme d'une barre cylindrique présentant un diamètre de forme tronconique dans la zone du segment de calage. Dans ce cas, le premier diamètre est un diamètre de plan circulaire et le deuxième diamètre présente le diamètre d'un cône tronqué. Parce que le dispositif de distribution variable d'arbre à cames est facilement déverrouillable et doit également être facilement déverrouillable, on dispose des surfaces de pression au niveau du verrou, lesdites surfaces de pression pouvant facilement être traversées par un courant de fond composé d'un liquide hydraulique. Les structures canalaires appropriées et la création de surfaces d'appui ou de surfaces de pression supplémentaires, comme par exemple du fait d'un manchon rotatif, permettent d'augmenter les surfaces de pression s'exerçant contre la force de prétension, pour appliquer, avec une pression limitée, la force antagoniste nécessaire s'exerçant contre le ressort de prétension. Le manchon rotatif est dimensionné dans sa largeur de manière à assumer en même temps une fonction de guidage pour la goupille mobile. Dans une représentation en coupe, le verrou à l'air d'une calotte avec une pointe surélevée. La forme en calotte permet de former une ouverture centrale pouvant servir d'espace de réception au moyen de prétension. L'économie de matériau réalisée rend le verrou plus léger dans l'ensemble, ce qui permet de le mouvoir à l'aide d'une force moins importante, tant pour ce qui est de la force de prétension que de la force de rappel. L'engrenage du moyen de prétension sur le disque permet que le moyen de prétension ait une position fixe. L'unité de blocage peut encore présenter des canaux supplémentaires pour permettre le passage d'un courant de fond, par exemple au niveau de l'ouverture réceptrice, ledit courant de fond étant composé d'un liquide hydraulique. Une variante peut être par exemple que le goujon de l'espace de réception présente une hauteur moins importante que celui de l'espace entouré par le segment de calage. L'espace creux en résultant est prévu pour un liquide hydraulique. La présente invention pourra encore mieux être comprise en faisant référence aux figures, sur lesquelles: la figure 1 représente une coupe pratiquée à travers un dispositif de distribution variable d'arbre à cames selon l'invention avec l'arbre à cames représenté ; la figure 2 représente une vue en élévation indiquant 10 la ligne de coupe de la figure 1; la figure 3 représente un dispositif de distribution variable d'arbre à cames en coupe partielle selon la ligne de coupe BB de la figure 1; la figure 4 représente un dispositif de distribution 15 variable d'arbre à cames en coupe partielle selon la ligne de coupe CC de la figure 1; les figures 5, 6 et 7 représentent différentes vues d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de distribution variable d'arbre à cames selon l'invention avec unité de blocage; la figure 8 représente un autre exemple de réalisation d'un dispositif de distribution variable d'arbre à cames selon l'invention avec unité de blocage; et la figure 9 représente un troisième exemple de 25 réalisation d'une unité de blocage de dispositif de distribution variable d'arbre à cames selon l'invention. La figure 2 représente une vue en élévation pratiquée sur le côté du dispositif de distribution variable d'arbre à cames représentée de façon schématique sur la figure 1 avec l'arbre à cames. Les figures 3 et 4 montrent d'autres coupes. Le dispositif de distribution variable d'arbre à cames 1 est en prise avec un arbre 15 sur lequel une came 17 est représentée. On voit sur la figure 1 que le dispositif de distribution variable d'arbre à cames peut être relié aussi bien par une vis de raccordement 25 que par complémentarité de forces entre l'arbre 15 et le pignon à chaîne 23. Le couvercle 21 d'un dispositif de distribution variable d'arbre à cames 1 est maintenu à l'aide de moyens de fixation tels que des vis de retenue 27. Le carter 19 et le couvercle 21 ferment les espaces creux représentés sous la forme des chambres hydrauliques 11 et 13 sur les figures 3 et 4. Les chambres 11, 13 peuvent être alimentées en liquide hydraulique par l'intermédiaire de canaux de circulation d'huile 31. Les vis de retenue 27 traversent les guides de vis 29 disposés dans le stator 3 du dispositif de distribution variable d'arbre à cames 1. De façon avantageuse, les guides de vis 29 du stator 3 se trouvent dans des entretoises 5. Le rotor 7, pouvant présenter une ou plusieurs pales 9, se trouve dans le stator 3. Une unité de blocage 50 avec un verrou 56 peut être disposée dans une pale 9 selon la figure 3 et la figure 4. Le verrou 56 entre dans la position verrouillée dans l'ouverture réceptrice 58 pouvant être prévue dans le carter 19. La position verrouillée est donc une position préférée en ce qu'un moyen de prétension 54 appuie sur le verrou 56, appuyé contre le disque 52 et comprime ainsi une partie du verrou 60 dans l'ouverture réceptrice 58 avec une force de prétension. On se réfère aux figures 5, 6 et 7 représentant un verrou 100 et une ouverture réceptrice 116 située sous un couvercle 21 pour mieux comprendre un exemple de réalisation adapté. Le verrou 100 a une forme perforée à travers laquelle une ouverture centrale 134 est formée. Le ressort cylindrique 136 est situé dans l'ouverture centrale 134. L'unité de blocage 148 se compose de nombreux composants, dont le verrou 100, le ressort cylindrique 136, le disque 52 et l'ouverture réceptrice 116. Le verrou 100 lui-même peut être divisé en plusieurs segments et en plusieurs zones, un premier segment 104, un deuxième segment 110, une extrémité du verrou 128, un manchon et une pointe 140. La pointe 140 prend une forme circulaire telle qu'un espace du segment de calage 142 prend la forme d'un espace creux au niveau de la première extrémité du verrou. L'ouverture réceptrice 116 est pourvue d'un contour propre formant un goujon 118 muni d'un segment circulaire 120 et d'un segment droit 124. Le segment circulaire 120 peut prendre une forme de contour partiel de forme tronconique 122. Le segment droit 124 du goujon 118 de l'ouverture réceptrice 116, conjointement avec une partie du deuxième segment 110 du verrou 100, permet de former un canal de circulation d'huile débouchant dans le canal de courant de fond 132 relié à une chambre hydraulique 11 ou 13. Le contour partiel de forme tronconique 122, conjointement avec le deuxième segment 110 du verrou 100 permet de former une complémentarité de forme à l'état verrouillé de l'unité de blocage 148. Le premier segment du verrou 104 a un premier diamètre 106 laissant pénétrer le verrou dans l'ouverture réceptrice 116 de diamètre 114. Le verrou peut être coupé par exemple au niveau du plan F de la largeur du goujon, ledit plan pouvant être appelé plan du verrou 126. Si l'on compare dans ce plan 126 le premier diamètre 106 et le deuxième diamètre 112 du deuxième segment 110 du verrou 100 entre eux, le premier diamètre 106 est supérieur au deuxième diamètre 112. La partie du verrou 102 située dans l'ouverture réceptrice 116 reprend la fonction de verrouillage. Un manchon s'appuyant au niveau de la paroi de l'unité de blocage ou contre une paroi perforée de la pale 9 tourne au niveau de l'extrémité 128 du verrou 100. La figure 7 représente une vue en élévation ou une coupe partielle pratiquée à travers la pointe du verrou 100. On peut voir que l'épaisseur de paroi 138 de la pointe 140 du verrou 100 est définie par les deux diamètres 106 et 112. Seule une partie du diamètre intérieur repose sur une partie du contour du goujon 118. Un espace creux ou un évidement Y est formé là où le verrou 100 ne s'appuie pas, dans la zone dégagée, ledit espace creux est relié au canal de courant de fond 132, pour permettre le passage d'huile dans l'ensemble du diamètre intérieur X pour un retrait du verrou 100 allant à l'encontre du ressort cylindrique 136. La figure 6 représente la chambre d'huile formée lorsque le verrou repose sur le goujon. Un canal d'amenée 144 supplémentaire dirige le liquide hydraulique sous le manchon 130. Il se trouve dans la zone de l'extrémité 128 du verrou 100. D'autres exemples de réalisation sont représentés sur les figures 8 et 9 d'un verrou 200 et/ou 300 selon l'invention. Des parties et des éléments similaires ont une numérotation accrue de 100 et/ou 200 par rapport à la variante de réalisation selon les figures 5, 6 et 7. Les unités de blocage 248, 348 se différencient dans le détail, notamment dans la zone de la pointe 240, 340 du verrou 200, 300. Les unités de blocage 248, 348 comprennent un disque 52, des ressorts cylindriques 236, 336 et des ouvertures réceptrices 216, 316. Les diamètres des ouvertures réceptrices 214, 314 sont supérieurs au premier diamètre 206, 306 des premiers segments 204, 304 des verrous 200, 300. Les deux verrous 200, 300 ont des extrémités 228, 328 similaires. On trouve à proximité des extrémités 228, 328 des manchons 230, 330 auxquels sont raccordés des canaux d'amenée 244, 344. Le verrou 200 selon la figure 8 a une partie 202 dans laquelle se trouve le premier segment 204 du verrou 200 avec son premier diamètre 206. Dans un autre développement, le deuxième segment 210 du verrou 200 a un deuxième diamètre 212. Le diamètre 214 de l'ouverture réceptrice 216 est supérieur au premier diamètre 206 du premier segment 204 du verrou 200. L'ouverture réceptrice 216 pénètre dans l'ouverture de blocage 218. Dans l'exemple représenté, les deux ouvertures, l'ouverture réceptrice 216 et l'ouverture de blocage 218, sont disposées l'une après l'autre le long de l'axe G dans le plan coaxial. On peut également envisager, sans que cela ne soit représenté, une disposition excentrée de l'ouverture de blocage 218 par rapport à l'ouverture réceptrice 216. Un segment circulaire 220 situé au niveau de la pointe 240 du verrou 200 est agencé de manière à s'adapter de telle sorte dans le contour partiel de forme tronconique 220 de l'ouverture de blocage 218 qu'un blocage entre la pointe 240 du verrou 200 et la surface de l'ouverture de blocage 218 est possible par complémentarité de forces. Un canal de courant de fond 232 est prévu pour libérer la complémentarité de forces. Le canal de courant de fond 232 est alimenté en liquide hydraulique sous pression. Le liquide hydraulique arrive sous le verrou 200 et peut le libérer en allant à l'encontre du ressort cylindrique 236 situé dans l'ouverture centrale 234 du verrou 200. L'effet est renforcé par le courant de fond du manchon 230 via le canal d'amenée 244. Il est ainsi possible d'utiliser l'ensemble de la surface de coupe transversale du verrou 200 de façon hydraulique. La pointe 340 du verrou 300 selon la figure 9 se différencie en partie de la pointe 240 du verrou 200. Une extrémité du ressort cylindrique 336 dont l'autre extrémité repose contre le disque 52 est située dans l'ouverture centrale 334. Le canal de courant de fond 332 se compose de deux alésages longitudinaux à perçage transversal se fondant l'un dans l'autre et reliant hydrauliquement la première chambre hydraulique à la pointe du goujon 318 pour pouvoir comprimer hydrauliquement le verrou 300 dans la position déverrouillée avec le courant de fond, via le canal d'amenée 344 situé sous le manchon 330. La partie 302 du verrou 300 comprend également un premier segment 304 de premier diamètre 306 et un deuxième segment 310 de deuxième diamètre 312. Le diamètre 314 de l'ouverture réceptrice 316 est conçu de manière à ce que l'ensemble de la partie 302 du verrou 300 puisse être réceptionné à l'intérieur. Le goujon 318, présentant également un segment circulaire 320 et un contour partiel de forme tronconique 322 a une largeur de goujon plus importante que la largeur de goujon F de l'exemple de réalisation selon les figures 5, 6 et 7. Les deux diamètres 306, 312 sont dans le même plan 326 du verrou 300. Le plan 326 est toutefois plus haut que le plan 126 du verrou 100. Si l'on regarde dans la chambre 342 du segment de calage du verrou 300, la pointe 340 du verrou 300 peut être comparée à un pot ou à un godet dans lequel le goujon 318 s'engrène. L'épaisseur de paroi 338 du verrou 300 se définit par la différence des deux diamètres 306 et 312. L'épaisseur de paroi 338 peut être très petite tant que le premier diamètre 306 du verrou 300 est suffisamment grand pour permettre le piégeage sûr du premier segment 304 du verrou 300 et la transmission du couple résistant lors du processus de verrouillage. L'épaisseur de paroi 238 du verrou 200 est identique sur la figure 8. L'épaisseur de paroi 238 définit également la surface de courant de fond passant par le canal de courant de fond 232. Bien que seuls trois exemples de réalisation aient été expliqués plus en détail, il va de soi que selon un aspect de la présente invention, les verrous de dispositif de distribution variable d'arbre à cames pour lesquels seuls deux diamètres différents permettent une alternance de la transmission de force d'un élément statique à un élément rotatif du dispositif de distribution variable d'arbre à cames pendant le processus de blocage et de calage sont également envisageables. Il est avantageux que les deux diamètres soient situés dans un seul et même plan. Si l'on ne parvient pas à utiliser de façon optimale l'encombrement, les diamètres peuvent être disposés dans des plans différents le long d'un axe longitudinal pour le piégeage et pour le calage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Liste des références: nombre de désignation référence 1 dispositif de distribution variable d'arbre à cames 3 stator entretoises 7 rotor 9 pale11 chambre hydraulique 13 chambre hydraulique arbre 17 came 19 carter 21 couvercle 23 pignon à chaîne vis de raccordement 27 vis de retenue 29 guide de vis 31 canal de circulation d'huile unité de blocage 52 disque 54 moyen de prétension 56 verrou 58 ouverture réceptrice partie du verrou verrou 102 partie du verrou 104 premier segment du verrou 106 premier diamètre deuxième segment du verrou 112 deuxième diamètre 114 diamètre de l'ouverture réceptrice 116 ouverture réceptrice 118 goujon segment circulaire 122 contour partiel de forme tronconique 124 segment droit 126 plan du verrou 128 extrémité du verrou manchon 132 canal de courant de fond 134 ouverture centrale 136 ressort cylindrique 138 épaisseur de paroi pointe 142 espace du segment de calage 144 canal d'amenée 148 unité de blocage verrou 202 partie du verrou 204 premier segment du verrou 206 premier diamètre 210 deuxième segment du verrou 212 deuxième diamètre 214 diamètre de l'ouverture réceptrice 216 ouverture réceptrice 218 ouverture de blocage 220 segment circulaire 222 contour partiel de forme tronconique 228 extrémité du verrou 230 manchon 232 canal de courant de fond 234 ouverture centrale 236 ressort cylindrique 238 épaisseur de paroi 240 pointe 244 canal d'amenée 248 unité de blocage 300 verrou 302 partie du verrou 304 premier segment du verrou 306 premier diamètre 310 deuxième segment du verrou 312 deuxième diamètre 314 diamètre de l'ouverture réceptrice 316 ouverture réceptrice 318 goujon 320 segment circulaire 322 contour partiel de forme tronconique 326 plan du verrou 328 extrémité du verrou 330 manchon 332 canal de courant de fond 334 ouverture centrale 336 ressort cylindrique 338 épaisseur de paroi 340 pointe 342 chambre du segment de calage 344 canal d'amenée 348 unité de blocage F largeur de goujon G axe longitudinal X diamètre intérieur Y évidement REVENDICATIONS 1. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon le principe du moteur oscillant, comprenant un rotor (7) et un stator (3), le stator (3) formant à l'aide d'entretoises (5), conjointement avec une pale (9) du rotor (7), au moins deux chambres hydrauliques (11, 13) agissant dans le sens contraire, avec une unité de blocage (50, 148, 248, 348), comprenant un disque (52), notamment une coupelle de ressort, un moyen de prétension (54), un verrou (56, 100, 200, 300) et une ouverture réceptrice (116, 216, 316) correspondant au verrou (56, 100, 200, 300) pour une partie du verrou (60, 102, 202, 302), pour le blocage du rotor (7) par rapport au stator (3) dans une position relative, caractérisé en ce que le verrou (56, 100, 200, 300) se compose d'un premier segment (104, 204, 304), le segment de transmission initiale de force, ayant un premier diamètre (106, 206, 306) et d'un deuxième segment (110, 210, 310), le segment de calage, ayant un deuxième diamètre (112, 212, 312), le premier diamètre (106, 206, 306) étant supérieur au deuxième diamètre (112, 212, 312), les deux segments (104, 204, 304, 110, 210, 310) sont disposés sur le verrou (56, 100, 200, 300) de manière à se trouver à l'état bloqué dans l'ouverture réceptrice (116, 216, 316), l'ouverture réceptrice (116, 216, 316) a un diamètre (114, 214, 314) supérieur au segment de transmission initiale de force, et il y a alternance de la transmission de force entre le 30 segment de transmission initiale de force et le segment de calage pendant le processus de blocage. 2. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que le pendant de calage est un goujon (118, 318) qui s'engrène de préférence dans l'axe longitudinal (G) du verrou (56, 100, 200, 300). 3. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que le goujon (118, 318) comprend au moins un segment circulaire (120, 320) présentant un contour partiel de forme tronconique (122, 322) et de préférence au moins un segment droit (124). 4. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le premier diamètre (106, 306) et le deuxième diamètre (112, 312) sont situés dans le même plan (126, 326) du verrou (100, 300). 5. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames 15 (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le segment de calage (110, 210, 310) présente un contour produisant un effet de calage en coopération avec l'ouverture réceptrice (116, 216, 316) correspondante en contact superficiel, notamment du fait des contours de segment tronconique (122, 222, 322). 6. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le premier diamètre (106, 206, 306) est un diamètre de barre cylindrique et que le deuxième diamètre (112, 212, 312) est un diamètre de forme tronconique. 7. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 caractérisé en outre en ce que le verrou (56, 100, 200, 300) présente sur son extrémité (128, 228, 328), notamment sur l'extrémité (128, 228, 328) opposée à l'ouverture réceptrice (116, 216, 316), un manchon (130, 230, 330) rotatif pouvant être parcouru par un courant de fond (132, 232, 332) formé par un liquide hydraulique, et le verrou (56, 100, 200, 300) présente une ouverture centrale (134, 234, 334) dans laquelle le moyen de prétension (54), notamment un ressort cylindrique (136, 236, 336), s'engrène de manière à ce que le verrou (56, 100, 200, 300) prenne notamment la forme d'une calotte de recouvrement, un autre côté du moyen de prétension (54) s'appuyant de préférence contre le disque (52). 8. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le verrou (100, 200, 300) peut être traversé par un courant de fond à travers un guide de canal (132, 232, 332) parcouru par un liquide hydraulique au niveau du côté situé à proximité de l'ouverture réceptrice (116, 216, 316). 9. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que une pointe (140, 340) du verrou (100, 300) est une bague circulaire dont l'épaisseur de paroi (138, 338) augmente en continu en partant de l'ouverture réceptrice (116, 316). 10. Dispositif de distribution variable d'arbre à cames (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le goujon (118) a une hauteur (F) plus limitée que la chambre (142) formée par le segment de calage.