Brevet FR2876353A1 — publié le 20060414

L'invention concerne un emballage pour le transport d'articles divers. II est connu pour transporter des articles divers tels que de la lessive, des bouteilles, des produits alimentaires, des jouets, ... d'utiliser un emballage muni d'une ou de plusieurs poignées. On connaît notamment des emballages pour le transport de lessive 10 qui comportent une poignée de type "Persson" ou "Wilton" agencée sur l'une des parois latérales de l'emballage. Plus particulièrement, la poignée est fixée par ses deux extrémités opposées sur une base en carton et un bandeau de mêmes dimensions que la base est fixé par collage sur les extrémités de la poignée, de manière à emprisonner ces dernières entre la base et le bandeau. Une ouverture sensiblement rectangulaire est pratiquée dans le bandeau pour permettre le passage de la partie de préhension de la poignée qui est située entre ses extrémités. L'ensemble constitué de la base sur laquelle est collée la poignée et 20 du bandeau s'y rapportant est ensuite fixé par collage à l'intérieur de l'emballage, sur l'une de ses parois latérales. Une fenêtre est pratiquée dans cette paroi au droit de la poignée afin de permettre de sortir de l'emballage la partie de préhension de celle-ci, en vue de sa saisie ultérieure par l'utilisateur. La réalisation et l'installation d'une telle poignée sur un emballage représentent un coût économique important, compte tenu du nombre de pièces nécessaires à sa réalisation et du nombre d'opérations nécessitées par l'assemblage de ces différentes pièces entre elles et leur installation sur l'emballage. Il serait par conséquent intéressant de pouvoir disposer d'un emballage rigide pour le transport d'articles qui soit muni d'une poignée de conception simple et économique et dont la mise en place sur l'emballage soit plus simple que dans l'art antérieur précité. La présente invention a ainsi pour objet un emballage rigide pour le transport d'articles, comportant au moins une ouverture pour l'extraction des articles de l'emballage et un élément de fermeture de ladite ouverture, l'emballage comportant au moins une poignée en une seule pièce dont une première partie sert à la préhension par un utilisateur et dont une seconde partie servant de base est fixée directement à l'emballage, la partie de préhension et la base étant agencées de façon décalée par rapport à l'ouverture de façon permanente après ouverture de l'emballage. La fabrication d'une poignée d'un seul tenant, c'est-à-dire qui n'est pas composée de plusieurs éléments à assembler, et sa fixation directe sur l'emballage, c'est-à-dire sans avoir recours à une pièce supplémentaire interposée entre la base de la poignée et l'emballage, simplifient considérablement la réalisation d'un emballage rigide muni d'une poignée. L'invention ne prévoit pas non plus d'aménager de façon particulière l'emballage afin de recevoir la poignée comme dans l'art antérieur, par exemple en aménageant une fenêtre dans une paroi de l'emballage. On notera que l'emballage selon l'invention peut être réalisé dans au 20 moins un matériau rigide, semi-rigide ou un assemblage des deux, à l'exception de tout emballage souple du type sac en plastique ou en papier. Par ailleurs, lorsque l'emballage est ouvert, en raison du fait que la partie de préhension de la poignée ne se trouve pas au-dessus de l'ouverture, l'utilisateur peut se servir de la poignée comme prise pour une main, pour pouvoir extraire le ou les articles de l'emballage avec l'autre main. L'utilisateur peut alternativement avec l'autre main se servir d'une autre partie de l'emballage comme prise et ainsi, à l'aide de ces deux prises, renverser tout ou partie du contenu de l'emballage. En outre, la poignée étant décalée par rapport à l'ouverture, l'emballage se trouve dans une position inclinée lorsque l'utilisateur utilise la poignée, ce qui aide au basculement de l'emballage en vue d'en extraire le contenu. Selon une caractéristique, la base de la poignée est dissimulée aux yeux de l'utilisateur lorsque l'emballage est fermé. Selon une caractéristique, la base de la poignée est fixée dans une zone de l'emballage permettant de ne pas être en contact avec le contenu de 5 ce dernier. Ceci peut s'avérer utile lorsque les produits sont de type alimentaire. Selon une caractéristique, la base de la poignée est fixée d'un seul côté par rapport à l'ouverture. Selon une caractéristique, la partie de préhension est fixée 10 temporairement contre l'emballage. Selon une caractéristique, l'emballage comporte au moins un rabat raccordé à une partie formant le corps de l'emballage par un bord constituant une ligne de pliage et qui, une fois positionné en regard de l'ouverture, forme l'élément de fermeture. Selon une caractéristique, l'emballage comporte plusieurs rabats frontaux et latéraux, perpendiculaires les uns aux autres et qui, une fois rabattus les uns au-dessus des autres, forment l'élément de fermeture de l'ouverture, les rabats frontaux étant agencés suivant la plus grande dimension de l'ouverture. Selon une caractéristique, le ou les rabats comportent au moins un bord libre. Selon une caractéristique, la base de la poignée est fixée directement sur une portion de l'un des rabats de l'emballage. Selon une caractéristique, la base de la poignée est fixée directement 25 sur un rabat latéral. Selon une caractéristique, une autre portion du rabat latéral est repliée et fixée contre la portion dudit rabat sur laquelle est fixée la base de la poignée, de manière à emprisonner au moins une partie de ladite base entre les deux portions de rabat. Selon une caractéristique, un renfort est rapporté et fixé contre la portion dudit rabat sur laquelle est fixée la base de la poignée, de manière à emprisonner au moins une partie de ladite base entre le renfort et la portion de rabat. On notera que le matériau constitutif de la zone de l'emballage située à proximité de la poignée de l'emballage peut être renforcé dans son intégralité pour certaines applications où le poids des articles transportés est élevé. Selon une caractéristique, la base de la poignée est fixée directement sur le corps de l'emballage. Selon une caractéristique, l'élément de fermeture est repositionnable après ouverture de l'emballage. Selon une caractéristique, la base et la partie de préhension de la poignée sont agencées de façon décalée par rapport à l'élément de fermeture. Selon une caractéristique, l'élément de fermeture est prédécoupé dans une paroi de l'emballage et reste raccordé à une partie formant le corps de l'emballage par un bord constituant une ligne de pliage et formant ainsi charnière. Selon une caractéristique, l'élément de fermeture comporte des indentations à sa périphérie qui coopèrent avec le bord interne de la paroi de l'emballage lorsque l'élément de fermeture est repositionné, les indentations correspondant aux points d'attache de l'élément de fermeture avec le bord de la paroi avant la première ouverture de ce dernier. Selon une caractéristique, la poignée est en forme de U. Selon une caractéristique, les branches du U comportent deux extrémités qui sont fixées directement à l'emballage et forment la base de la poignée. Selon une caractéristique, les deux extrémités sont fixées directement sur un rabat latéral de l'emballage respectivement à proximité de deux bords libres parallèles dudit rabat. Selon une caractéristique, la poignée est en forme de boucle comportant deux extrémités dont au moins une est fixée directement à 30 l'emballage. Selon une caractéristique, au moins une des deux extrémités est fixée directement à un rabat de l'emballage, dans la partie médiane de celui-ci. Selon une caractéristique, la poignée est réalisée dans un matériau souple. Selon une caractéristique, le matériau constitutif de la poignée est choisi parmi les matériaux suivants seuls ou parmi une combinaison d'entre eux: carton, papier, papier complexé, papier renforcé, tissu, fil, matière synthétique. Selon une caractéristique, la poignée est colorée. Selon une caractéristique, la poignée est imprimée. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la 10 description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un flan destiné à former un emballage selon l'invention; - la figure 2 représente l'emballage mis en forme à partir du flan de 15 la figure 1 et qui est ouvert; les figures 3 et 4 représentent l'emballage de la figure 2 en position fermée; la figure 5 représente l'emballage des figures précédentes avec la poignée en position relevée prête à l'emploi; - la figure 6 représente l'emballage lors de son transport; la figure 7 représente une variante de réalisation du flan de la figure 1; la figure 8a illustre une autre variante de réalisation du flan de la figure 1; la figure 8b représente la variante de la figure 8a avec le retour du rabat latéral 30 en position rabattue; la figure 9 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de l'invention; les figures 10a à 10e illustrent respectivement les vues 30 successives d'assemblage d'un emballage à partir d'un flan, selon une variante de réalisation de l'emballage représenté à la figure 9; la figure 11 illustre un autre mode de réalisation d'un emballage selon l'invention dans lequel la poignée est fixée sur le corps de l'emballage; - les figures 12a et 12b sont des vues en perspective d'un emballage avec un couvercle repositionnable, respectivement en position fermée et en position ouverte; la figure 13 est une vue d'un mode de réalisation d'un emballage muni d'une poignée en forme de boucle réalisé à partir d'un flan; la figure 14 est une vue suivant A de la poignée en forme de boucle représentée à la figure 13; les figures 15 et 16 sont des vues montrant l'emballage respectivement en position ouverte et en position fermée; la figure 17 est une vue montrant l'emballage des figures 13 à 16 lors de son transport. Comme représenté à la figure 1, un flan en carton 10 est présenté à plat avant son assemblage en vue de former l'emballage rigide selon l'invention pour le transport d'articles divers comme, par exemple, de la lessive, des produits alimentaires, des bouteilles, des outils, des jouets, des matériaux... Le matériau de l'emballage peut être un carton compact ou ondulé mais on notera que l'emballage rigide ou semi-rigide peut être réalisé à partir d'autres matériaux rigides (ex. plastiques, résines...). Une poignée réalisée en une seule pièce 12 et donc particulièrement simple est fixée par sa base directement sur l'emballage comme on le verra plus en détail ultérieurement. On notera que l'emballage peut comporter plus d'une poignée. Ce flan comporte quatre parois 14, 16, 18, 20 qui sont destinées à former les parois frontales et latérales du corps de l'emballage, les parois 14 et 18 étant les parois latérales et les parois 16 et 20 les parois frontales. Les traits séparant chacune des parois constituent des lignes de pliage conventionnelles suivant lesquelles les parois sont conformées les unes par rapport aux autres lors de la mise en forme de l'emballage. La paroi frontale 20 comporte une languette 22 sur toute sa hauteur, qui est encollée et destinée à être fixée sur la paroi latérale 14 après conformation des parois de l'emballage, afin de constituer de manière fixe le corps de l'emballage. Chaque paroi 14, 16, 18 et 20 comporte à ses deux extrémités opposées deux rabats ou volets 14a, 14b 16a, 16b, 18a, 18b et 20a, 20b qui sont raccordés à la paroi considérée par un bord constituant une ligne de pliage et respectivement noté 14c, 14d, 16c, 16d, 18c, 18d et 20c, 20d. On désignera dans la suite de l'exposé par rabat latéral un rabat qui est destiné à être positionné au-dessus de l'ouverture de l'emballage, avant un autre rabat perpendiculaire au rabat latéral et qui est appelé rabat frontal. Par extension, les parois du corps de l'emballage disposées dans l'alignement de ces rabats sont désignées de façon identique. Comme représenté sur la figure 1, la poignée 12 est, par exemple, en forme de U qui comporte deux branches 12a et 12b fixées directement sur une portion du rabat latéral 18a de l'emballage et qui forment la base de la poignée. Les extrémités 12a et 12b sont fixées directement, par exemple par collage, sur la portion de rabat latéral 18a respectivement au moyen de zones encollées 13a et 13b. Il convient de noter que d'autres moyens de fixation de la poignée sur l'emballage peuvent être envisagés, tels qu'une fixation mécanique, par exemple au moyen d'agrafes, par le biais d'une bande adhésive, de rivets, de fil cousu, .. La poignée peut prendre d'autres formes, peut être fixée sur un rabat frontal, voire directement sur le corps de l'emballage (sur une des parois 14, 16, 18, 20), et d'ailleurs l'emballage peut lui-même prendre des formes variées (par exemple, l'emballage peut ne comporter que trois parois latérales, ou plus: cinq, six, sept, huit...) et, par exemple, ne comporter qu'un rabat destiné à former l'élément de fermeture de l'ouverture, à savoir ici le couvercle. La poignée 12 comporte également une partie 12c qui est opposée à la base de la poignée 12a, 12b et qui constitue une partie de préhension pour un utilisateur qui va transporter l'emballage. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, deux points de colle 24, 26 sont prévus pour la fixation de la partie de préhension 12c de la poignée contre l'emballage. Cette fixation n'est que temporaire pour permettre la manipulation de 5 l'emballage sans risquer d'accrocher la poignée, avant que celle-ci ne soit utilisée pour le transport de l'emballage par l'utilisateur final. On notera que la fixation temporaire de la partie de préhension de la poignée contre l'emballage n'est pas systématiquement requise. La poignée est réalisée dans un matériau souple et le matériau 10 constitutif de la poignée est choisi parmi les matériaux suivants: carton, papier, papier complexé, papier renforcé, tissu, matière synthétique, ... Le matériau constitutif de la poignée peut aussi résulter d'une combinaison des matériaux précités, la poignée une fois réalisée étant malgré tout d'un seul tenant. Dans l'exemple de réalisation considéré, qui est plus particulièrement apparent sur la figure 4, la poignée est formée à partir d'une bande allongée de matériau souple dont les bords longitudinaux sont repliés l'un vers l'autre en direction de la ligne médiane longitudinale de la bande. Deux extrémités de cette dernière sont ensuite repliées à angle droit par rapport à la portion centrale 12c de la poignée 12, de manière à constituer les deux branches du U dont les extrémités 12a et 12b sont fixées à l'emballage. On notera que la longueur des extrémités fixées directement à l'emballage peut varier en fonction, notamment, de la charge à transporter, des dimensions du rabat sur lequel elles sont fixées. Par exemple, les extrémités 12a et 12b représentées sur la figure 1 peuvent s'étendre jusqu'au bord libre 18a1 du rabat 18a. Lors de la mise en volume de l'emballage, les rabats ou volets 14b, 16b, 18b et 20b sont d'abord rabattus les uns au-dessus des autres, en commençant par les rabats latéraux inférieurs 14b et 18b, puis en terminant par les rabats frontaux inférieurs 16b et 20b perpendiculaires aux premiers afin de former le fond de l'emballage. Pour assurer la solidité du fond, au moins certains de ces rabats sont fixés les uns aux autres, par exemple, par collage. Une fois que les parois frontales et latérales constituant le corps de l'emballage et que le fond ont été assemblés, l'emballage 10 a la forme représentée sur la figure 2 et qui fait apparaître une ouverture 28 disposée à la partie supérieure de l'emballage pour le remplissage de ce dernier avec des articles à transporter. On notera qu'en positionnant la poignée sur la face extérieure d'un rabat, celle-ci n'est pas en contact avec le contenu de l'emballage lorsque ce 10 dernier est fermé. On constate sur cette figure que la poignée 12 est agencée de manière à être utilisable même après ouverture de l'emballage, puisque cette dernière est décalée de façon permanente par rapport à l'ouverture 28. Plus particulièrement, la base et la partie de préhension de la poignée sont agencées de façon décalée par rapport à l'ouverture et, notamment, la base de la poignée est fixée d'un seul côté par rapport à l'ouverture et non sur deux côtés opposés par rapport à l'ouverture. Il convient de noter que les deux extrémités 12a et 12b formant la base de la poignée sont fixées directement au rabat latéral 18a à proximité respective de deux bords libres parallèles 18a2, 18a3 du rabat et qui sont perpendiculaires au bord libre 18a1. Comme représenté sur la figure 2, la fermeture de l'emballage est réalisée en rabattant d'abord les rabats latéraux 18a et 14a suivant les flèches référencées 1, puis en rabattant les rabats frontaux perpendiculaires 16a et 20a comme indiqué par les flèches référencées 2, c'est-à-dire en les positionnant au-dessus des rabats latéraux. Cet agencement des rabats latéraux et frontaux permet de fermer l'ouverture 28 en formant un couvercle tel que représenté sur les figures 3 et 4. La base de la poignée se trouve ainsi dissimulée aux yeux de l'utilisateur lorsque l'emballage est fermé. On notera qu'en écartant l'une de l'autre les extrémités 12a et 12b de la poignée qui sont fixées directement à l'emballage, ces dernières sont positionnées à proximité des lignes de pliage respectives 16c et 20c des rabats frontaux adjacents 16a et 20a qui viennent recouvrir les extrémités 12a et 12b lorsque l'emballage est fermé. Ainsi, lorsque le couvercle est en position d'obturation de l'ouverture 28 (figures 3 et 4), les extrémités 12a et 12b de la poignée sont fixées dans des zones de l'emballage (à proximité des zones de raccordement des rabats 16a et 20a au corps de l'emballage) qui sont plus solides que si les deux extrémités étaient rapprochées l'une de l'autre en direction de la portion médiane du rabat latéral 18a. En position écartée, les extrémités de la poignée fixées à l'emballage sont donc plus résistantes à l'arrachement que lorsqu'elles sont rapprochées l'une de l'autre et donc plus éloignées respectivement des lignes de pliage 16c et 20c. II convient de noter que cet écartement des extrémités 12a et 12b de la poignée n'est pas toujours souhaité, ce qui peut être par exemple le cas 15 lorsque les objets à transporter ne sont pas très lourds. Une fois assemblée, la boîte peut être transportée par un utilisateur qui n'a plus qu'à écarter de la paroi 18 de l'emballage la partie de préhension 12c de la poignée, comme indiqué par la flèche illustrée sur la figure 5. Lorsque la partie de préhension 12c est fixée temporairement contre la paroi 18, par exemple par des points de colle, ces derniers sont réalisés de manière appropriée afin que l'utilisateur puisse aisément détacher la partie de préhension de la poignée de l'emballage. On notera que la poignée 12 peut être personnalisée en fonction de l'emballage, des articles transportés, du fabricant de l'emballage ou des articles 25 transportés... La poignée peut, par exemple, être colorée et/ou imprimée. Par ailleurs, le mode d'emploi de la poignée peut être indiqué sur cette dernière. Ainsi que représenté sur la figure 6, l'utilisateur final saisit la partie de 30 préhension 12c de la poignée et transporte l'emballage 10. Comme la poignée est attachée à l'emballage dans une zone décalée par rapport à l'ouverture, l'emballage n'est pas maintenu vertical lors de son transport. L'utilisateur peut se servir de la poignée pour verser de la lessive 5 hors de l'emballage après ouverture, et l'effort à fournir par l'utilisateur est réduit en raison du fait que l'emballage n'est pas vertical. La poignée peut en outre servir à accrocher l'emballage, par exemple, à un crochet d'un chariot de supermarché, tel que celui agencé sous la barre de préhension horizontale sur laquelle l'utilisateur pose ses mains pour pousser le chariot. Par ailleurs, il est avantageux de ne disposer que d'une poignée sur l'emballage dans la mesure où, lorsque l'on doit utiliser deux poignées comme sur les sacs en plastique ou en papier toujours ouverts, l'utilisateur doit récupérer les deux poignées dans une même main s'il veut porter son sac sans que son contenu ne se déverse. La figure 7 illustre une variante de réalisation dans laquelle un renfort 29, par exemple réalisé sous la forme d'une bande, est positionné sur la poignée et, plus particulièrement, sur les extrémités 12a et 12b de la poignée (figure 1) qui sont directement fixées au rabat 18a. Ce renfort peut par exemple être collé sur les extrémités 12a et 12b ou fixé d'une autre manière (adhésif...). En rapportant un renfort contre la portion du rabat sur laquelle est fixée la base de la poignée, on emprisonne au moins une partie de la base de la poignée entre ce renfort et la portion de rabat, ce qui permet d'augmenter la résistance à la déchirure ou à l'arrachage de la poignée. Cette variante peut, par exemple, être utilisée lorsque l'emballage est destiné à contenir des objets lourds. On notera que le renfort peut être réalisé, par exemple, en papier, en papier complexé, en papier renforcé (tressé), en matière synthétique, ... Les figures 8a et 8b illustrent une autre variante de réalisation permettant de renforcer la fixation de la poignée à l'emballage. Sur la figure 8a, les extrémités 12a et 12b de la poignée 12 sont directement fixées à une première portion 30a du rabat latéral 30, tandis qu'une deuxième portion 30b est encollée, au moins au niveau des zones disposées dans l'alignement des extrémités 12a et 12b, afin de permettra la fixation de cette deuxième portion de rabat à la première portion de rabat lorsque la deuxième portion sera repliée sur la première (figure 8b) , emprisonnant ainsi tout ou partie de la base de la poignée entre les deux portions de rabat 30a et 30b. On notera que la deuxième portion 30b formant renfort peut également être encollée sur la quasi-totalité de sa surface destinée à venir en contact avec la première portion de rabat 30a, de manière à renforcer la fixation. On notera que les différents modes de renforcement présentés (figures 7 et 8a, 8b) peuvent être utilisés lorsque les extrémités 12a et 12b de la poignée sont rapprochées l'une de l'autre et sont donc positionnées vers la partie médiane du rabat, mais aussi lorsque ces extrémités sont éloignées l'une de l'autre et donc proches des bords libres du rabat sur lequel elles sont fixées. D'autres modes de renforcement sont également envisageables. La figure 9 illustre un mode de réalisation dans lequel la poignée 12 en forme de U est fixée directement, non pas à l'un des rabats latéraux de l'emballage, mais à l'un des rabats frontaux de ce dernier qui est positionné au-dessus du ou des rabats latéraux. Sur la figure 9, l'emballage 40 comporte une poignée 12 qui est fixée à sa base, au niveau des extrémités 12a et 12b, sur la partie interne (en pointillés) d'un des rabats frontaux 42, 44 et non sur la partie externe d'un rabat latéral comme illustré sur les figures 1 à 6. On notera que l'emballage 40 diffère de l'emballage 10 par les deux rabats latéraux 46 et 48 qui sont d'abord repliés l'un vers l'autre au- dessus de l'ouverture 28 de l'emballage (comme illustré par les lignes en pointillés 46a et 48a qui représentent chacune un des bords libres respectifs de ces rabats) . L'emballage 40 diffère également de l'emballage 10 par les deux rabats frontaux 42 et 44 qui ne se superposent pas comme sur l'exemple de la figure 2, mais présentent des dimensions réduites leur permettant, une fois rabattus, de se positionner comme représenté sur la figure 9. La partie de préhension 12c de la poignée 12 peut également, mais 5 de façon non systématique, être temporairement fixée contre la partie externe du rabat frontal 44. Cet agencement de la poignée permet à l'utilisateur de transporter l'emballage en position verticale, ce qui peut être utile lorsqu'il est préférable de maintenir en position verticale le ou les articles transportés. On notera que la partie de préhension 12c pourrait alternativement être repliée contre la partie externe du rabat frontal 46. Selon une autre forme de réalisation non représentée, la poignée 12 peut être agencée à l'intérieur de l'un des rabats frontaux 16a et 20a de l'emballage des figures 1 et 2. Selon une variante représentée sur les figures 10a à 10e, un emballage 50 se présente sous la forme d'un flan (figure 10a) à plat comportant quatre parois 52, 54, 56, 58 destinées à former le corps de l'emballage et auxquelles sont respectivement raccordés des rabats 52a, 52b, 54a, 54b, 56a, 56b et 58a, 58b. Une fois les parois 52 à 58 assemblées, les rabats 52b, 54b, 56b et 58b sont positionnés de manière à former le fond de l'emballage, tandis que les parois 52a, 54a, 56a et 58a sont destinées à former le couvercle de ce dernier comme on le verra ci-après. La paroi 58 comporte en outre une languette 60 qui, une fois 25 encollée, est destinée à venir en contact avec la paroi 52 afin de solidariser le corps de l'emballage une fois assemblé. L'emballage comporte une poignée 12 en forme de U qui présente, comme sur la figure 1, deux extrémités 12a et 12b directement fixées sur la partie interne du rabat frontal 54a. Ces extrémités peuvent être plus ou moins prolongées sur toute la dimension du rabat frontal 54a pour avoir une plus grande surface de fixation avec ce dernier. Le rabat frontal 54a comporte également deux portions latérales 62 et 64 formant des oreilles et dont l'utilité sera décrite ultérieurement. Lorsque de corps de l'emballage et le fond sont assemblés comme représenté à la figure 10b, les deux rabats latéraux 52a et 56a sont repliés l'un vers l'autre de manière à obturer partiellement l'ouverture 66 de l'emballage et le rabat frontal 58a, perpendiculaire à ces derniers, est à son tour replié au-dessus des deux autres rabats 52a et 56a comme indiqué par la flèche sur la figure 10b, de manière à compléter l'obturation de l'ouverture 66. La figure 10c illustre la dernière étape de fermeture de l'emballage au cours de laquelle, lorsque le rabat frontal 58a est positionné, le dernier rabat frontal 54a portant la poignée 12 et les oreilles 62 et 64 est rabattu au-dessus des deux rabats latéraux 52a et 56a, comme indiqué par la flèche, de manière à obturer complètement l'ouverture 66. Lorsque ce dernier rabat est positionné, les oreilles 62 et 64 sont rabattues sur les parois 52 et 56 du corps de l'emballage de manière à renforcer la tenue du couvercle ainsi formé et équipé de la poignée (figure 10d). La poignée 12 est agencée contre la partie externe du rabat 58a et peut être fixée temporairement à ce dernier si besoin est. La figure 10e illustre l'emballage 50 dont la poignée 12 est en 20 position relevée prête à l'utilisation. Dans les exemples de réalisation précédemment décrits, l'emballage comporte quatre rabats destinés à former un couvercle fermant l'ouverture de l'emballage, mais des emballages comportant un nombre inférieur de rabats, par exemple un seul rabat, ou un nombre supérieur à quatre, peuvent également être envisagés. Par ailleurs, le ou les rabats peuvent revêtir diverses formes (rectangulaires, carrées, triangulaires, semi-circulaires...). Les rabats 42 et 44 sur la figure 9, 54a et 58a sur les figures 10a à 10e, sont collés ou crochetés sur les autres rabats positionnés en dessous. La figure 11 représente un flan 70 comportant quatre parois 72, 74, 76 et 78 destinées à constituer le corps de l'emballage, chacune de ces parois étant munie, comme pour les exemples de réalisation précédents, d'une paire de rabats diamétralement opposés. Ces rabats identiques à ceux de la figure 1 sont destinés à former respectivement le fond et le couvercle de l'emballage mais ne seront pas 5 décrits à nouveau. La paroi 78 comporte une languette 80 de dimensions supérieures à la languette 22 de la figure 1 afin de pouvoir y fixer les extrémités 12a et 12b de la poignée 12 en forme de U Cette languette 80 est destinée, lorsque les parois 72 à 78 sont conformées les unes par rapport aux autres, à être fixée, après encollage, contre la surface interne de la paroi 72, ce qui dissimulera la base de la poignée vue de l'extérieur de l'emballage. Dans cet agencement, la poignée 12 est fixée directement sur le corps de l'emballage et non à l'un des rabats latéraux ou frontaux destinés à 15 former le couvercle de ce dernier. On notera que pour les emballages ou boîtes de grande hauteur (plus grande dimension des parois 72 à 78), l'agencement d'une poignée sur le corps permet de porter celle-ci sensiblement à l'horizontale, comme une valise. En outre, dans certains cas l'agencement d'une poignée sur le corps de l'emballage permet de ne pas interférer avec les opérations mécanisées d'ouverture et de fermeture de l'emballage. Les figures 12a et 12b illustrent un autre mode de réalisation dans lequel un emballage 90 selon l'invention comprend un corps 92 et un couvercle 94 qui est repositionnable après l'ouverture de l'emballage. Comme représenté sur la figure 12a, le couvercle 94 destiné à obturer l'ouverture 96 (figure 12b) de l'emballage est prédécoupé dans une paroi 98 de l'emballage suivant une ligne de prédécoupe 100 qui comporte une pluralité de points d'attache avec le couvercle 94. Ce couvercle comporte une languette 102 raccordée à un bord libre 94a de l'emballage, lequel bord libre est opposé à un bord 94b constituant une ligne de pliage formant charnière pour le couvercle, lorsque ce dernier est relevé pour l'ouverture de l'emballage ou abaissé pour la fermeture de ce dernier. Comme représenté sur la figure 12a (couvercle en position fermée et n'ayant pas encore été ouvert), la languette 102 est prédécoupée dans la paroi 104 du corps 92, dégageant ainsi, lorsque le couvercle est ouvert comme illustré sur la figure 12b, une ouverture de forme complémentaire 104a dans cette paroi. La première ouverture de l'emballage est effectuée en appuyant avec un doigt sur la languette 102, de manière à casser les points d'attache reliant cette dernière à l'ouverture de forme complémentaire 104a, puis, lorsque cette languette est détachée, l'introduction d'un doigt sous le couvercle 94 à travers l'ouverture 104a permet de relever le couvercle 94 en cassant les points d'attache de ce dernier avec le bord de la paroi 98. Le couvercle reste ensuite raccordé au corps de l'emballage par son 15 bord formant charnière 94b. On notera que les indentations (figure 12b) des bords internes 98a et 98b de la paroi 98 de l'emballage et des bords externes correspondants 94c et 94d du couvercle 94 correspondent aux points d'attache du couvercle avec le bord de la paroi avant la première ouverture du couvercle. Ces indentations coopèrent ensemble pour permettre le repositionnement du couvercle après la première ouverture, et ainsi assurer une fermeture fiable de l'emballage entre deux utilisations successives des produits contenus dans ce dernier. Dans ce mode de réalisation, la poignée 12 est agencée sur le côté de l'emballage de façon décalée par rapport au couvercle. Les deux extrémités 12a et 12b de la poignée en forme de U sont fixées directement sur la partie interne de la paroi 98 (en pointillés sur les figures 12a et 12b) dans laquelle est aménagé le couvercle au-dessus d'un rabat latéral (non représenté) analogue au rabat 18 de la figure 2, ou bien fixées directement sur ce rabat latéral, afin de ne pas être en contact avec le contenu de l'emballage. On notera que la partie de préhension 12c de la poignée est représentée en position écartée de l'emballage, prête à l'emploi. Les figures 13 à 17 illustrent encore un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel un emballage 110 selon l'invention est pourvu d'une poignée 112 en une seule pièce fixée directement à l'emballage, cette poignée étant réalisée sous la forme d'une boucle. L'emballage 110 comporte, comme l'emballage 10 de la figure 1, quatre parois 114, 116, 118 et 120 destinées à former les parois du corps de l'emballage, chacune de ces parois étant pourvue à ses deux extrémités diamétralement opposées de deux rabats 114a, 114b, 116a, 116b, 118a, 118b et 120a, 120b, les uns (114a, 116a, 118a et 120a) étant destinés à former le couvercle de l'emballage, tandis que les autres (114b, 116b, 118b et 120b) sont destinés à former le fond de ce dernier. La paroi 120 comporte une languette 122 qui, une fois encollée, est destinée à être fixée sur la surface interne de la paroi 114 pour l'assemblage définitif du corps de l'emballage. Comme dans l'exemple de réalisation de la figure 1, la poignée 112 en forme de boucle est fixée directement sur un rabat latéral qui, sur la figure 13, correspond au rabat latéral 118a. Comme représenté sur la figure 14, la poignée 112 est réalisée à partir d'une bande de matériau identique à celle décrite dans les modes de réalisation précédents et dont les deux extrémités 112a et 112b sont repliées l'une vers l'autre après avoir été encollées afin de constituer la poignée en forme de boucle 112. On notera que les extrémités de la poignée 112 ainsi agencées forment dans la partie médiane de la poignée la partie de préhension 112c de 25 cette dernière. Plus particulièrement, cette partie de préhension est constituée de deux portions 112d et 112e de la bande à partir de laquelle la poignée a été réalisée, ces deux portions ménageant entre elles un espace 124 de dimensions réduites lorsque la poignée est au repos et qui s'ouvre lorsque l'utilisateur introduit sa main à l'intérieur, comme illustré sur la figure 17. La poignée 112 est fixée par sa base dans la partie médiane du rabat latéral 118a par des moyens de fixation tels que ceux en relation avec les figures précédentes et, par exemple, par collage. Comme représenté sur la figure 13, une seule des deux extrémités 5 est fixée directement à l'emballage, à savoir l'extrémité 112b, tandis que l'autre extrémité 112a est fixée directement à l'extrémité 112b. Toutefois, les deux extrémités 112a et 112b pourraient être décalées l'une par rapport à l'autre de manière à être fixées toutes les deux, en totalité ou en partie, directement sur le rabat 118a de l'emballage afin de constituer une boucle. La figure 15 illustre l'emballage 110 dont l'assemblage est pratiquement achevé et pour lequel il ne reste plus qu'à rabattre les rabats frontaux 116a et 120a l'un au-dessus de l'autre après avoir rabattu les rabats latéraux 114a et 118a, afin d'obturer l'ouverture 128 de l'emballage. La figure 16 illustre l'emballage une fois fermé avec la poignée en forme de lanière ou de boucle 112 pendante sur le côté. Il convient de noter que la partie de préhension 112c de la poignée peut également être fixée temporairement à la paroi 118 de l'emballage pour les mêmes raisons que celles invoquées précédemment. On notera également que la poignée en forme de boucle pourrait être fixée à l'une des portions frontales 116a et 120a de l'emballage, ou bien sur le corps de l'emballage lui-même, comme dans la variante illustrée sur la figure 11. La poignée 112 peut également être agencée sur l'un des rabats 25 frontaux d'un emballage tel que celui illustré sur les figures 10a à 10e en lieu et place de la poignée 12. On peut également disposer la poignée 112 de la figure 15 près d'un bord, par exemple près du rabat 116a ou120a, c'est-à-dire près d'une zone de renfort. Il convient de noter que l'emballage selon l'invention peut comporter deux ouvertures, l'une pour l'introduction des articles dans l'emballage et l'autre pour l'extraction des articles. Dans ce cas, la poignée doit être décalée par rapport à la deuxième ouverture mais pas nécessairement par rapport à la première qui, une fois fermée, n'est plus ouverte. La figure 17 illustre l'utilisation de l'emballage par un utilisateur qui glisse sa main dans l'espace 124 à l'intérieur de la boucle formée par la 5 poignée. Tout ce qui a été dit précédemment en référence à la poignée 12 en forme de U reste valable pour la poignée en forme de boucle. Il convient de noter que la poignée 12 en forme de U pourrait également revêtir une autre forme qui ne serait pas nécessairement un U. A cet effet, les extrémités de la poignée fixées directement à l'emballage pourraient ne pas être agencées parallèlement l'une par rapport à l'autre, comme représenté sur les figures, et/ou la partie de préhension de la poignée pourrait également prendre une autre forme sans que cela n'affecte le principe de l'invention. On notera qu'il peut être utile de renforcer la poignée en forme de boucle comme cela a été présenté sur les figures 7 et 8 précédentes. REVENDICATIONS 1. Emballage rigide (10) pour le transport d'articles, comportant au moins une ouverture (28) pour l'extraction des articles de l'emballage et un élément de fermeture de ladite ouverture, l'emballage comportant au moins une poignée (12) en une seule pièce dont une première partie (12c) sert à la préhension par un utilisateur et dont une seconde partie (12a, 12b) servant de base est fixée directement à l'emballage, la partie de préhension et la base étant agencées de façon décalée par rapport à l'ouverture de façon permanente après ouverture de l'emballage. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base de la poignée est dissimulée lorsque l'emballage est fermé. 3. Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la base de la poignée est fixée dans une zone de l'emballage permettant de ne 15 pas être en contact avec le contenu de l'emballage. 4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la base de la poignée est fixée d'un seul côté par rapport à l'ouverture. 5. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie de préhension est fixée temporairement contre l'emballage. 6. Emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un rabat raccordé à une partie formant le corps de l'emballage par un bord constituant une ligne de pliage et qui, une fois positionné en regard de l'ouverture, forme l'élément de fermeture. 7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs rabats frontaux et latéraux (14a, 16a, 18a, 20a), perpendiculaires les uns aux autres et qui, une fois rabattus les uns audessus des autres, forment l'élément de fermeture de l'ouverture, les rabats frontaux étant agencés suivant la plus grande dimension de l'ouverture. 8. Emballage selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que 30 le ou les rabats comportent au moins un bord libre. 9. Emballage selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la base de la poignée est fixée directement sur une portion (30a) de l'un des rabats de l'emballage. 10. Emballage selon les revendications 7 et 9, caractérisé en ce que 5 la base de la poignée est fixée directement sur un rabat latéral. 11. Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une autre portion (30b) du rabat latéral est repliée et fixée contre la portion dudit rabat sur laquelle est fixée la base de la poignée, de manière à emprisonner au moins une partie de ladite base entre les deux portions de rabat. 12. Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un renfort (29) est rapporté et fixé contre la portion dudit rabat sur laquelle est fixée la base de la poignée, de manière à emprisonner au moins une partie de ladite base entre le renfort et la portion de rabat. 13. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la base de la poignée est fixée directement sur le corps de l'emballage. 14. Emballage selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (94) est repositionnable après ouverture de l'emballage. 15. Emballage selon la revendication 14, caractérisé en ce que la 20 base et la partie de préhension de la poignée sont agencées de façon décalée par rapport à l'élément de fermeture. 16. Emballage selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (94) est prédécoupé dans une paroi de l'emballage et reste raccordé à une partie formant le corps de l'emballage par un bord (94b) constituant une ligne de pliage et formant ainsi charnière. 17. Emballage selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'élément de fermeture comporte des indentations à sa périphérie qui coopèrent avec le bord interne de la paroi de l'emballage lorsque l'élément de fermeture est repositionné, les indentations correspondant aux points d'attache de l'élément de fermeture avec le bord de la paroi avant la première ouverture de ce dernier. 18. Emballage selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la poignée (12) est en forme de U. 19. Emballage selon la revendication 18, caractérisé en ce que les branches du U comportent deux extrémités qui sont fixées directement à 5 l'emballage et forment la base de la poignée. 20. Emballage selon les revendications 7, 8 et 19, caractérisé en ce que les deux extrémités sont fixées directement sur un rabat latéral de l'emballage respectivement à proxirrtité de deux bords libres parallèles dudit rabat. 21. Emballage selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la poignée (112) est en forme de boucle comportant deux extrémités dont au moins une est fixée directement à l'emballage. 22. Emballage selon les revendications 6 et 21, caractérisé en ce qu'au moins une des deux extrémités est fixée directement à un rabat de 15 l'emballage, dans la partie médiane de celui-ci. 23. Emballage selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que la poignée est réalisée dans un matériau souple. 24. Emballage selon la revendication 23, caractérisé en ce que le matériau constitutif de la poignée est choisi parmi les matériaux suivants seuls ou parmi une combinaison d'entre eux: carton, papier, papier complexé, papier renforcé, tissu, fil, matière synthétique. 25. Emballage selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que la poignée est colorée. 26. Emballage selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisé en 25 ce que la poignée est imprimée.