Brevet FR2877954A1 — publié le 20060519

L'invention se rapporte à un appareil dans une machine de salle de filature, spécialement une carde à chapeaux, une carde à rouleaux, un dispositif de nettoyage ou équivalent, destiné à mettre en place une garniture sur un rouleau en utilisant un dispositif de mise en place, la machine de salle de filature ayant un dispositif de commande et de régulation électrique. Dans le secteur de l'industrie textile, spécialement dans le secteur du cardage, il est nécessaire pour les garnitures de l'appareil de travail, par exemple d'un cylindre, d'être remplacée de temps en temps. Les garnitures sont des parties qui sont soumises à l'usure. Dans un appareil connu (document DD 240 569 Al), un système d'entraînement pour des cardes à chapeaux ou des cardes à rouleaux ayant au moins un moteur à courant triphasé commandé en vitesse, auquel est associé un dispositif de commande de vitesse, est prévu. La vitesse de rotation de chaque moteur à courant triphasé peut être commandée en utilisant un convertisseur de fréquence, qui peut à son tour être commandé, par l'intermédiaire d'un convertisseur N/A, par un microcalculateur. Dans la mémoire vive sont stockés des blocs de programme de commande de vitesse pour des procédures de mise en place de garniture tout en acier. Dans la procédure de mise en place de garniture tout en acier, un des moteurs à courant triphasé commandé à vitesse est prévu pour être en liaison d'entraînement mécanique avec l'avant-train, le cylindre et/ou le peigneur. Dans cet agencement, en fonction du programme stocké et des blocs de programme de vitesse stockés dans la mémoire vive, l'unité de traitement centrale en question, temporisée au moyen d'un CTC, commande la sortie d'impulsion de commande vers les convertisseurs de fréquence et, par conséquent, les vitesses des moteurs à courant triphasé, en fonction des exigences opérationnelles, pendant la mise en place de la garniture tout en acier. Les blocs de programme de commande de vitesse pour les procédures de mise en place de garniture tout en acier servent exclusivement à commander la vitesse des moteurs à courant triphasé. L'acquisition de données pendant la mise en place des toiles est traitée sous la commande de l'opérateur. Un inconvénient, parmi d'autres, dans le cas de cet appareil est que le contrôle de la procédure de mise en place n'est pas immobile comme cela peut être nécessaire, par exemple, dans le cas de changements dans le chargement. Le problème sous-tendant l'invention est, au contraire, de procurer un appareil du type mentionné au début qui évite les inconvénients mentionnés et qui est particulièrement simple en termes d'équipement et rend possible le contrôle de la procédure de mise en place et/ou des données de mesure. Le problème est résolu par un appareil du type décrit en introduction, caractérisé en ce qu'un dispositif d'acquisition pour la mesure de données acquises pendant la mise en place est associé au dispositif de mise en place, et le dispositif d'acquisition coopère avec le dispositif de commande et de régulation électronique de la machine de salle de filature, le dispositif d'acquisition et le dispositif de commande et de régulation étant capables d'échanger des données de manière unidirectionnelle et/ou directionnelle. Selon l'invention, on prévoit que le dispositif de commande et de régulation de la machine de salle de filature soit utilisé pour le contrôle, spécialement par visualisation et documentation, de la procédure de mise en place courante. Il en résulte qu'une correction de la procédure de mise en place est avantageusement rendue possible, spécialement au moyen du dispositif de commande et d'affichage de la machine de salle de filature. Les données acquises de la procédure de mise en place sont disponibles en permanence là où elles sont nécessaires, c'est-à-dire directement au niveau de la machine de salle de filature, et sans dispositifs additionnels. Lorsque des moyens de gestion de garniture sont installés dans le système de commande de la machine de cardage, les données acquises représentent une addition optimum pour l'utilisateur dans la mesure où un grand nombre de procédures de mise en place individuelles sont enregistrées. Le fait que le calculateur interne de la machine de salle de filature soit utilisé constitue une simplification particulièrement substantielle en termes d'équipement et, de plus, permet de manière avantageuse une liaison avec les données internes de la machine. Selon l'invention, le dispositif d'affichage destiné à présenter les données est relié au dispositif de commande et de régulation électronique, lequel dispositif de commande et de régulation électronique comprend un dispositif de stockage destiné à stocker les données acquises. Le dispositif d'acquisition des données de mise en place peut communiquer directement avec la machine dans laquelle le rouleau est garni. Les données acquises pendant la procédure de mise en place sont transférées vers la machine de salle de filature, par exemple une carde à chapeaux, sont stockées dedans et peuvent être présentées à tout moment sur le dispositif de commande et d'affichage de la machine. Le système de commande de la machine dans lequel le rouleau est garni assume des fonctions, spécialement celles de commande et d'affichage, du dispositif d'acquisition des données de mise en place. La communication entre la machine et le dispositif d'acquisition des données de mise en place est effectuée par des moyens à base de câble ou sans câbles. Dans le dernier cas, la communication peut être effectuée par radio, en utilisant de la lumière infrarouge ou en utilisant de la lumière visible. Selon l'invention encore, l'interface dans la machine de salle de filature, par exemple une carde à chapeaux, est utilisée pour la communication avec un autre appareil et/ou des dispositifs de la machine de salle de filature et/ou des systèmes de salle de filature, la communication avec un autre appareil et/ou d'autres dispositifs étant effectuée par des moyens à base de câble ou sans câbles. Par ailleurs, le dispositif de mise en place peut comprendre une unité d'entraînement de rouleau ayant un moteur d'entraînement, ainsi qu'un dispositif de freinage qui agit sur la garniture afin de produire une prétension d'enroulement dans la zone de la garniture entre le rouleau et le dispositif de freinage. De plus, le dispositif de commande et de régulation électronique peut comprendre un microcalculateur, et le dispositif de mesure peut communiquer avec le dispositif de commande et de régulation électronique. Le dispositif d'affichage destiné à présenter (visualiser) les données est relié au dispositif de commande et de régulation électronique et un dispositif d'affichage visuel peut être prévu. Le dispositif de stockage pour le stockage des données est relié au dispositif de commande et de régulation électronique et un dispositif de lecture destiné à présenter les données est relié au dispositif de commande et de régulation électronique. Le dispositif de mesure pour l'acquisition des données de mise en place peut communiquer directement avec la machine de salle de filature dans laquelle le rouleau est garni. Les données acquises pendant la procédure de mise en place sont transférées au dispositif de commande et de régulation électronique, sont stockées dedans et peuvent être présentées de nouveau sur le dispositif de commande et d'affichage de la machine de salle de filature. Le système de commande de la machine dans laquelle le rouleau est garni assure des fonctions du dispositif de mesure pour l'acquisition de données de mise en place, lesquelles fonctions comprennent la commande et/ou l'affichage. La communication entre la machine de salle de filature et le dispositif de mesure pour l'acquisition de données de mise en place est effectuée sans câbles (sans fils), par exemple par radio, en utilisant de la lumière infrarouge ou en utilisant de la lumière visible. Pendant la procédure de mise en place, le dispositif de commande et de régulation électronique assure les fonctions d'affichage et de commande et/ou l'alimentation en courant pour le dispositif de mesure pour l'acquisition des données de mise en place. L'interface dans la machine de salle de filature est également utilisée pour la communication avec d'autres dispositifs, par exemple des machines, des systèmes ou équivalent et/ou des réseaux de la salle de filature. Les données acquises pendant la mise en place sont prévues pour être comparées et/ou liées à des données se rapportant à la machine de la machine de salle de filature. Par exemple, les données peuvent comprendre la force de mise en place, la vitesse de mise en place, la température des éléments de freinage, la longueur de garniture mis en place ou la force de freinage. De plus, la procédure de mise en place peut être enregistrée et le journal de données et/ou de mesure peut être imprimé. De même, la tension de mise en place ou un étirement quelconque qui peut être présent est enregistré. Le dispositif de freinage peut comprendre un capteur de force de freinage ainsi qu'un capteur de vitesse. L'unité d'entraînement de rouleau est intégrée dans le circuit de commande et de régulation de l'unité de commande et/ou de régulation, et l'unité d'entraînement de rouleau est prévue 5 pour être commandée et/ou régulée pour une correspondance automatique avec la tension d'enroulement prédéterminée. Le rouleau peut être le cylindre d'une carde à chapeaux ou le peigneur d'une carde à chapeaux. Le dispositif d'affichage et/ou de stockage peut être intégré 10 dans le dispositif de commande et de régulation de machine électronique. Le dispositif de commande de la machine de salle de filature est utilisé pour la commande du dispositif d'affichage et/ou de lecture. Le dispositif d'affichage de la machine de salle de filature est utilisé. 15 Enfin, avant, pendant et après la mise en place, l'utilisateur reçoit des instructions, des messages, de l'information et équivalent au moyen du dispositif d'affichage. Pour le processus de garniture, pour le moteur d'entraînement en question, un ensemble de paramètres 20 optimisant la fonction du moteur est chargé dans le système de commande d'entraînement commande et/ou de régulation, prévue pour correspondance prédéterminée. le dispositif d'entraînement correspondant. L'unité de rouleau est intégrée dans le circuit de de régulation de l'unité de commande et/ou et l'unité d'entraînement de rouleau est être commandée et/ou régulée pour une automatique avec la tension d'enroulement Le dispositif de freinage est intégré dans de commande et/ou de régulation, au moyen duquel l'action de freinage peut être automatiquement en correspondance avec la pré-tension d'enroulement. Et la machine de salle de filature a un dispositif de commande et d'affichage associé qui a une unité d'affichage visuelle et/ou un écran tactile et/ou un clavier. L'invention va être décrite plus en détail ci-après en se référant à des formes de réalisation représentées dans les dessins, dans lesquels La figure 1 montre, dans une vue de côté schématique, une carde à chapeaux pour l'appareil selon l'invention; La figure 2 montre, dans une vue de côté schématique, un premier agencement d'appareil d'enroulement et de déroulement; La figure 3 montre un schéma de circuit de principe comportant des capteurs, un dispositif de transfert pour des données de mesure, un dispositif de commande et de régulation de machine électronique et un dispositif de commande et d'affichage, les données acquises pendant la mise en place étant transférées de manière unidirectionnelle et par des moyens à base de câble; La figure 4 montre un schéma de circuit de principe analogue à la figure 3, les données acquises pendant la mise en place étant transférées de manière unidirectionnelle et sans câble; La figure 5 montre un schéma de circuit de principe de l'appareil selon l'invention, le dispositif de commande et de régulation de machine pendant la procédure de mise en place assurant l'affichage et/ou les fonctions de commande et/ou l'alimentation en courant vers l'unité d'acquisition des données de mise en place; La figure 6 montre un journal de mesure pour la dépendance, dans chaque cas par rapport au temps, de la force de mise en place (a), de la vitesse de mise en place (b), des mètres au total (c) et de la température (d); La figure 7a montre un moteur d'entraînement commandé en vitesse pour le peigneur pendant la production par le peigneur de la carde à chapeaux selon la figure 1; et La figure 7b montre un deuxième agencement d'un appareil d'enroulement et de déroulement comportant le moteur d'entraînement commandé en vitesse pour le peigneur selon la figure 7a pendant le garnissage du cylindre. La figure 1 montre une carde à chapeaux K, par exemple une carde à chapeaux Trützschler TC 03, ayant un cylindre d'alimentation 1, une table de chargement 2, des briseurs 3a, 3b, 3c, un cylindre 4, un peigneur 5, un rouleau débourreur 6, des rouleaux de pincement 7, 8, un élément de guidage de nappe 10, des rouleaux d'évacuation 11, 12, une partie supérieure de carde à chapeaux 13 ayant des rouleaux de déviation de partie supérieure de carde 13a, 13b et des barres supérieures de carde 14, un pot 15 et un empoteur 16. Les flèches courbes désignent les sens de rotation des rouleaux. La lettre M désigne le centre (axe) du cylindre 4. La référence 4a désigne la garniture et la référence 4b désigne le sens de rotation du cylindre 4. La lettre C désigne le sens de rotation de la partie supérieure de la carde à chapeaux 13 dans l'emplacement de cardage et la lettre B désigne le sens dans lequel les barres supérieures de carde 14 sont déplacées sur le côté opposé. La référence 17 désigne un rouleau de nettoyage pour le rouleau débourreur 6 et la référence 18 désigne un dispositif d'alimentation de carde. L'appareil de mise en place représenté dans la figure 2 comprend de manière substantielle une station de maintien 20 pour une bobine d'alimentation 21, sur laquelle une garniture de cardage 22 sous la forme d'un fil en dent de scie est enroulée à plat, et également un dispositif de freinage 23 et un rouleau 4. Le rouleau 4 est entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre 4b au moyen d'un moteur 24 et d'un dispositif de transmission 25. Le moteur 24 a un dispositif de commande et de régulation 26, grâce auquel la vitesse du rouleau 4 et le sens de rotation peuvent être commandés. Le dispositif de freinage 23 comprend un dispositif de commande et de régulation 27, qui réalise une action de freinage particulière. Le dispositif de commande et de régulation 26 et le dispositif de commande et de régulation 27 sont en liaison opérationnelle l'un avec l'autre. Dans un autre agencement, ils peuvent également être utilisés comme une unité destinée à commander à la fois le dispositif de freinage 23 et le moteur 24. La garniture de cardage 22 est déroulée depuis la bobine d'alimentation 21, qui est disposée sur un bloc de montage 28, et est alors passé à travers le dispositif de freinage 27 et enroulé sur la circonférence extérieure du rouleau 4. A la suite de la procédure de bobinage, la garniture de cardage 22 s'étend alors en configuration hélicoïdale sur la circonférence extérieure du rouleau 4. Le dispositif de freinage 23, en coopération avec le rouleau 4 et, dans ce cas, plus particulièrement au moyen de l'entraînement de rouleau (le moteur 24), est prévu pour procurer une pré-tension dans la zone 29 de la garniture de cardage 22. Cette pré-tension assure que la garniture de cardage 22 est enroulée ou mise en place de manière uniforme et durable. Selon la figure 3, il est prévu un dispositif d'acquisition et d'enregistrement 30 pour les données acquises pendant la mise en place de la garniture 22, à laquelle sont reliés un capteur 31 pour la force de mise en place, un capteur 32 pour la vitesse de mise en place, un capteur 33 pour les mètres au total (longueur) et un capteur 34 pour la température. Dans le cas de l'exemple de mise en oeuvre selon la figure 3 (et l'exemple représenté sur la figure 4), le dispositif d'acquisition et d'enregistrement 30 comprend un dispositif d'affichage 30a. Un émetteur 35 pour un transfert de données filaire est relié au dispositif d'acquisition et d'enregistrement 30. Un dispositif de commande et de régulation électronique 26, par exemple un Trützschler TMS 2, auquel est relié un récepteur 36 pour une transmission de données filaire est également prévu. L'émetteur 35 et le récepteur 36 sont reliés l'un à l'autre par un câble unidirectionnel 37. La flèche (le câble 37) indique la direction de transfert. Le dispositif de commande et de régulation électronique 26 comprend également une mémoire de données 38 pour le stockage des données acquises pendant la mise en place. Un dispositif de commande et d'affichage 39 est relié au dispositif de commande et de régulation électronique 26 au moyen d'un câble unidirectionnel 40. La figure 4 correspond sensiblement à la figure 3, bien qu'une transmission de données sans fil soit réalisée entre le dispositif d'acquisition et d'enregistrement 30 et le dispositif de commande et de régulation électronique 26. Dans ce but, un émetteur 41 est relié au dispositif d'acquisition et d'enregistrement 30 et un récepteur 42 est relié au dispositif de commande et de régulation électronique 26, dans chaque cas pour un transfert de données sans fil. Selon la figure 5, le transfert de données filaires est prévu entre le dispositif de commande et de régulation 26, le dispositif d'acquisition et d'enregistrement 30 et le dispositif de commande et d'affichage 39, le dispositif de commande et de régulation 26 étant relié au dispositif d'acquisition et d'enregistrement 30 et au dispositif de commande et d'affichage 39, dans chaque cas, par un câble bidirectionnel 43 et 44, respectivement, permettant un échange de données dans les deux directions. Les directions d'échange de données sont indiquées par les flèches doubles (voir les câbles 43, 44). A la place d'un câble bidirectionnel 43 et 44, on peut également prévoir, dans chaque cas, deux câbles unidirectionnels (non représentés), dans lesquels les données sont transférées dans des directions différentes et opposées. L'agencement selon la figure 5 est particulièrement approprié lorsque le dispositif de commande et de régulation 26 par exemple de la machine de cardage assume certaines fonctions ou tâches du dispositif de mise en place, par exemple l'alimentation en courant vers le dispositif de mise en place. Sur les dispositifs d'affichage 30a et 39a représentés dans les figures 3 à 5 sont indiqués, à titre d'exemple, une force de mise en place de 5 dN, une vitesse de mise en place de 44 m/minute et une température de 32,5 C. La figure 6 montre un journal de mesure dans lequel, en tant que données acquises pendant la mise en place, sont représentés la force de mise en place en dN (a), la vitesse de mise en place en m/minute (b), les mètres au total en m (c) et la température en C (d), dans chaque cas par rapport au temps t. En plus d'être représenté sur l'unité d'affichage visuel 39a, il est possible de sortir le journal de mesure, par exemple au moyen d'une imprimante (non représentée) ou équivalent, qui est reliée au dispositif de commande et de régulation électronique 26. Selon les figures 7a, 7b, le moteur commandé en vitesse 24 est associé au peigneur 5. Pendant la production par la machine de cardage K, le moteur 24 entraîne le peigneur 5 au moyen de la courroie 45 (voir la figure 7a). La courroie 45 s'enroule autour des poulies 46 et 47. Pendant le garnissage du rouleau 4, le moteur 24 entraîne le cylindre 4 au moyen d'une autre courroie 48 (voir la figure 7b). La courroie 48 s'enroule autour des poulies 46 et 49. Grâce à ces moyens, un moteur déjà présent dans la machine K et équipé d'une commande de vitesse est utilisé afin d'entraîner des rouleaux pendant le processus de garnissage dans les installations de l'utilisateur. Ce moteur peut être un moteur qui est dans tous les cas présent sur la zone de production du rouleau (4 ou 5) en question. Toutefois, il est également possible, selon les figures 7a, 7b, par exemple pour le moteur de peigneur 24, qui est prévu en standard avec une commande de vitesse extrêmement précise, d'être utilisé pour le garnissage du cylindre 4. Dans ce but, il est simplement nécessaire d'enlever les courroies d'entraînement entre le moteur de peigneur 24 et le peigneur 5 et entre le moteur de cylindre 50 et le cylindre 4 et de monter une courroie 48 ou équivalent entre le moteur de peigneur 24 et le cylindre 4 (figure 7b). La machine est construite mécaniquement de telle sorte qu'une transmission de ce type est possible et des poulies correspondantes de la taille et du type corrects sont déjà présentes. Grâce à ces moyens, il est possible très simplement, rapidement et avec un agencement seulement minimal de produire l'entraînement pour le garnissage des rouleaux. REVENDICATIONS 1. Appareil dans une machine de salle de filature, spécialement une carde à chapeaux, une carde à rouleaux, un dispositif de nettoyage ou équivalent, destiné à mettre en place une garniture sur un rouleau en utilisant un dispositif de mise en place, la machine de salle de filature ayant un dispositif de commande et de régulation électronique, caractérisé en ce qu'un dispositif d'acquisition (30) pour la mesure (31, 32, 33, 34) de données acquises pendant la mise en place est associé au dispositif de mise en place, et le dispositif d'acquisition (30) coopère avec le dispositif de commande et de régulation électronique (26) de la machine de salle de filature (K), le dispositif d'acquisition (30) et le dispositif de commande et de régulation (26) étant capables d'échanger des données de manière unidirectionnelle (37, 40; 41, 42) et/ou directionnelle (43, 44). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif d'affichage destiné à présenter les données est relié au dispositif de commande et de régulation électronique. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de commande et de régulation électronique comprend un dispositif de stockage destiné à stocker les données acquises. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif d'acquisition des données de mise en place peut communiquer directement avec la machine dans laquelle le rouleau est garni. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les données acquises pendant la procédure de mise en place sont transférées vers la machine de salle de filature, par exemple une carde à chapeaux, sont stockées dedans et peuvent être présentées à tout moment sur le dispositif de commande et d'affichage de la machine. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le système de commande de la machine dans lequel le rouleau est habillé assume des fonctions, spécialement celles de commande et d'affichage, du dispositif d'acquisition des données de mise en place. 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la communication entre la machine et le dispositif d'acquisition des données de mise en place est effectuée par des moyens à base de câble. 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la communication entre la machine et le dispositif d'acquisition des données de mise en place est effectuée sans câbles. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la communication est effectuée par radio. 10. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la communication est effectuée en utilisant de la lumière infrarouge. 11. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la communication est effectuée en utilisant de la lumière visible. 12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'interface dans la machine de salle de filature, par exemple une carde à chapeaux, est utilisée pour la communication avec un autre appareil et/ou des dispositifs de la machine de salle de filature et/ou des systèmes de salle de filature. 13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la communication avec un autre appareil et/ou d'autres dispositifs est effectuée par des moyens à base de câble. 14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la communication avec un autre appareil et/ou d'autres dispositifs est effectuée sans câbles. 15. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le dispositif de mise en place comprend une unité d'entraînement de rouleau ayant un moteur d'entraînement. 16. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le dispositif de mise en place comprend un dispositif de freinage qui agit sur la garniture afin de produire une prétension d'enroulement dans la zone de la garniture entre le rouleau et le dispositif de freinage. 17. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le dispositif de commande et de régulation électronique comprend un microcalculateur. 18. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le dispositif de mesure communique avec le dispositif de commande et de régulation électronique. 19. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le dispositif d'affichage destiné à présenter (visualiser) les données est relié au dispositif de commande et de régulation électronique. 20. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'un dispositif d'affichage visuel est prévu. 21. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le dispositif de stockage pour le stockage des données est relié au dispositif de commande et de régulation électronique. 22. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce qu'un dispositif de lecture destiné à présenter les données est relié au dispositif de commande et de régulation électronique. 2877954 17 23. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que le dispositif de mesure pour l'acquisition des données de mise en place communique directement avec la machine de salle de filature dans laquelle le rouleau est garni. 24. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que les données acquises pendant la procédure de mise en place sont transférées au dispositif de commande et de régulation électronique, sont stockées dedans et peuvent être présentées de nouveau sur le dispositif de commande et d'affichage de la machine de salle de filature. 25. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que le système de commande de la machine dans laquelle le rouleau est garni assure des fonctions du dispositif de mesure pour l'acquisition de données de mise en place. 26. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que les fonctions comprennent la commande et/ou l'affichage. 27. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que la communication entre la machine de salle de filature et le dispositif de mesure pour l'acquisition de données de mise en place est effectuée sans câbles (sans fils). 28. Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que la communication est effectuée par radio. 2877954 18 29. Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que la communication est effectuée en utilisant de la lumière infrarouge. 30. Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que la communication est effectuée en utilisant de la lumière visible. 31. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que, pendant la procédure de mise en place, le dispositif de commande et de régulation électronique assure les fonctions d'affichage et de commande et/ou l'alimentation en courant pour le dispositif de mesure pour l'acquisition des données de mise en place. 32. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, caractérisé en ce que l'interface dans la machine de salle de filature est également utilisée pour la communication avec d'autres dispositifs, par exemple des machines, des systèmes ou équivalent et/ou des réseaux de la salle de filature. 33. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 32, caractérisé en ce que les données acquises pendant la mise en place sont prévues pour être comparées et/ou liées à des données se rapportant à la machine de la machine de salle de filature. 34. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 33, caractérisé en ce que les données comprennent la force de mise en place. 35. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 34, caractérisé en ce que les données comprennent la vitesse de mise en place. 36. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 35, caractérisé en ce que les données comprennent la température des éléments de freinage. 37. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 36, caractérisé en ce que les données comprennent la longueur de la garniture mise en place. 38. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 37, caractérisé en ce que les données comprennent la force de freinage. 39. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 38, caractérisé en ce que la procédure de mise en place peut être enregistrée. 40. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 39, caractérisé en ce que le journal de données et/ou de mesure peut être imprimé. 41. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 40, caractérisé en ce que la tension de mise en place est enregistrée. 42. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 41, caractérisé en ce qu'un étirement quelconque qui peut être présent est enregistré. 43. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 42, caractérisé en ce que le dispositif de freinage comprend un capteur de force de freinage. 44. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 43, caractérisé en ce que le dispositif de freinage comprend un capteur de vitesse. 45. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 44, caractérisé en ce que l'unité d'entraînement de rouleau est intégrée dans le circuit de commande et de régulation de l'unité de commande et/ou de régulation, et l'unité d'entraînement de rouleau est prévue pour être commandée et/ou régulée pour une correspondance automatique avec la tension d'enroulement prédéterminée. 46. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 45, caractérisé en ce que le rouleau est le cylindre d'une carde à chapeaux. 47. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 46, caractérisé en ce que le rouleau est le peigneur d'une carde à chapeaux. 48. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 47, caractérisé en ce que le dispositif d'affichage et/ou de stockage est intégré dans le dispositif de commande et de régulation de machine électronique. 49. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 48, caractérisé en ce que le dispositif de commande de la machine de salle de filature est utilisé 2877954 21 pour la commande du dispositif d'affichage et/ou de lecture. 50. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 49, caractérisé en ce que le dispositif d'affichage de la machine de salle de filature est utilisé. 51. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 50, caractérisé en ce que avant, pendant et après la mise en place, l'utilisateur reçoit des instructions, des messages, de l'information et équivalent au moyen du dispositif d'affichage. 52. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 51, caractérisé en ce que, pour le processus de garnissage, pour le moteur d'entraînement en question, un ensemble de paramètres optimisant la fonction du moteur est chargé dans le système de commande d'entraînement correspondant. 53. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 52, caractérisé en ce que l'unité d'entraînement de rouleau est intégrée dans le circuit de commande et/ou de régulation de l'unité de commande et/ou de régulation, et l'unité d'entraînement de rouleau est prévue pour être commandée et/ou régulée pour une correspondance automatique avec la tension d'enroulement prédéterminée. 54. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 53, caractérisé en ce que le dispositif de freinage est intégré dans le dispositif de commande et/ou de régulation, au moyen duquel l'action de freinage peut être automatiquement en correspondance avec la pré-tension d'enroulement. 55. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 54, caractérisé en ce que la machine de salle de filature a un dispositif de commande et d'affichage associé qui a une unité d'affichage visuelle et/ou un écran tactile et/ou un clavier.