Brevet FR2882728A1 — publié le 20060908

La présente invention concerne le domaine technique des emballages et, plus particulièrement, des étuis de conditionnement qui sont destinés à emballer, de préférence mais non exclusivement, des produits à caractère unitaire, soit par eux-mêmes, soit par un pré conditionnement qui leur est imposé. L'invention concerne, plus spécifiquement, les étuis de conditionnement qui sont réalisés à partir d'un flan de matière première, prédécoupé et ensuite monté par pliage pour former l'emballage proprement dit. A titre d'application préférée, l'invention concerne les étuis de conditionnement réalisés à partir d'un flan de carton, de préférence compact, sans que cette précision exclue le carton ondulé ou des produits similaires, tels que des feuilles de matière plastique, contrecollées ou non. Dans le domaine technique ci-dessus, il est largement connu de réaliser un emballage de conditionnement à partir d'un flan de matière appropriée découpé à plat, puis monté pour former un étui dans lequel le ou les produits doivent être conditionnés. En règle générale, il s'agit de flans de carton compact qui sont réalisés pour définir, après montage, une enveloppe tubulaire constituant un corps d'étui et possédant des systèmes de fermeture de fond et de dessus. La conception de ces flans peut être assurée pour que le corps d'étui de l'enveloppe tubulaire présente une forme, le plus généralement parallélépipédique, sans qu'il s'agisse d'exclure les corps d'étuis de formes différentes, tels que de section droite pentagonale ou hexagonale, voire octogonale ou, encore, triangulaire. De tels étuis sont utilisés pour assurer le conditionnement de différents types de produits, tels que, par exemple mais non exclusivement, des produits cosmétiques ou, encore, des produits pharmaceutiques. Dans le cadre de la commercialisation de produits cosmétiques par exemple, le produit conditionné dans l'étui peut être accompagné d'un objet promotionnel, tel que, par exemple, un objet aimanté, encore appelé magnet , et il est alors nécessaire de s'assurer que l'objet aimanté et le produit conditionné dans l'étui ne se détériorent pas mutuellement lors du transport. Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne un étui de 2882728 2 conditionnement, obtenu à partir d'un flan prédécoupé et monté, par pliage, pour comprendre: É une enveloppe tubulaire à panneaux articulés pourvue de deux extrémités, dont au moins une première extrémité est ouverte, É et au niveau de la première extrémité de l'enveloppe, un panneau de fermeture, articulé sur un panneau de l'enveloppe, et au moins un volet de fermeture rabattable articulé sur un autre panneau de l'enveloppe. Selon l'invention, l'étui de conditionnement est caractérisé en ce que l'un des panneaux articulés de l'enveloppe tubulaire porte, sur l'une de ses faces, une feuille, comprenant un composé ferromagnétique. La mise en oeuvre de cette feuille, comprenant un composé ferromagnétique, permet d'obtenir une adhérence de l'objet aimanté sur la feuille ferromagnétique ou sur le panneau qui la porte, de sorte que l'objet aimanté se trouve parfaitement immobilisé pendant le transport et ne risque pas de venir heurter le produit conditionné dans l'étui, évitant ainsi une détérioration prématurée, soit du produit conditionné, soit de l'objet aimanté. Bien entendu, il n'est pas non plus exclu de pouvoir conditionner uniquement l'objet aimanté dans l'étui selon l'invention, la présence de la feuille ferromagnétique garantissant une parfaite immobilisation de l'objet aimanté dans l'étui. Il doit être noté que, dans le cadre de conditionnement conjoint d'un produit et de l'objet aimanté dans l'étui selon l'invention, la mise en oeuvre de la feuille ferromagnétique permet une immobilisation de l'objet aimanté ayant un coût de mise en oeuvre très nettement inférieur à celui d'une autre solution d'immobilisation qui consisterait à aménager, dans le corps d'étui, deux compartiments séparés, l'un pour l'objet aimanté, l'autre pour le produit conditionné. De même, la mise en oeuvre de la feuille ferromagnétique offre une solution très nettement moins onéreuse que celle qui consisterait à fixer par collage l'objet aimanté à l'intérieur de l'étui. En effet un tel collage pourrait risquer d'endommager le produit aimanté et impose, de plus, une opération manuelle onéreuse. Comme cela a été dit précédemment, selon l'invention, la feuille ferromagnétique est, de préférence, adaptée pour permettre la fixation d'un 2882728 3 objet aimanté contre le panneau articulé qui la porte. Toutefois, il ne s'agit pas là de la seule utilisation possible de la feuille ferromagnétique qui pourrait également être adaptée pour permettre l'enregistrement d'un message magnétique. Selon l'invention, la feuille ferromagnétique est, de préférence mais non exclusivement, fixée sur la face interne d'un panneau constitutif du corps d'étui. Selon une forme de réalisation de l'invention, le panneau articulé, pourvu de la feuille ferromagnétique, comprend, en outre, un contre panneau fixé sur le panneau articulé, de manière à recouvrir en partie au moins et de préférence toute la feuille ferromagnétique. Cette caractéristique avantageuse de l'invention permet, d'une part, de protéger la feuille ferromagnétique afin d'éviter son arrachage lors du remplissage de l'étui et, d'autre part, de dissimuler la feuille ferromagnétique au regard d'un utilisateur final de l'étui, afin de ne pas affecter l'esthétique générale de ce dernier. Dans le cadre de cette forme de réalisation et de manière préférée mais non strictement nécessaire, la feuille ferromagnétique et le contre panneau sont fixés sur la face interne du panneau articulé. Toujours dans le cadre de cette forme de réalisation et selon une caractéristique de l'invention, le contre panneau est lié par une ligne de pliage au panneau articulé correspondant. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque extrémité de l'enveloppe tubulaire de l'étui est ouverte et l'étui comprend, au niveau de chaque extrémité de l'enveloppe, un panneau de fermeture et au moins un volet de fermeture. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'étui de conditionnement comprend deux volets de fermeture au niveau de chaque extrémité de l'enveloppe tubulaire. Selon une caractéristique de l'invention, chaque panneau de fermeture comprend, à l'opposé du panneau articulé qui le porte, un rabat de verrouillage. 2882728 4 Selon l'invention, l'étui de conditionnement est susceptible de présenter une enveloppe tubulaire de différentes formes. Cependant selon une forme préférée mais non strictement nécessaire de réalisation, l'enveloppe tubulaire présente une section droite transversale rectangulaire définie par quatre panneaux articulés et le contre panneau est fixé à un premier panneau articulé. L'invention concerne également un assemblage de deux étuis de conditionnement, tels que décrit précédemment, les étuis étant liés l'un à l'autre au niveau de deux premiers panneaux articulés qui délimitent chacun en partie l'enveloppe tubulaire de l'étui correspondant et qui sont séparés par une ligne de plus faible résistance. L'invention concerne aussi un flan prédécoupé pour la réalisation d'un étui de conditionnement, tel que décrit précédemment, comprenant au moins: ^ une série de panneaux articulés, disposés les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliage parallèles, et destinés à former l'enveloppe tubulaire, dont un dernier panneau articulé est prolongé par une bande de liaison séparée du dernier panneau articulé par une ligne de pliage et destinée à être fixée en relation avec un premier panneau articulé pour assurer la formation de l'enveloppe tubulaire de l'étui, ^ deux panneaux de fermeture, s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau articulé et dont ils sont chacun séparés par une ligne de pliage en étant situés de part et d'autre 25 de l'alignement des panneaux articulés, ^ et au moins un volet de fermeture rabattable s'étendant dans le prolongement d'un panneau articulé de l'enveloppe tubulaire dont il est séparé par une de pliage parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage du panneau de fermeture situé du même côté de l'alignement des panneaux articulés que le volet de fermeture rabattable, 2882728 5 Selon une forme de réalisation de l'invention, ce flan prédécoupé est caractérisé en ce qu'il comprend une feuille en matériau ferromagnétique collée sur l'un des panneaux articulés de l'enveloppe tubulaire. Selon une autre forme de réalisation de l'invention, le flan prédécoupé est caractérisé en ce l'un des panneaux articulés de l'enveloppe tubulaire comprend: É un contre panneau fixé sur une face du panneau articulé, É et une feuille, comprenant un composé ferromagnétique, fixée, soit sur le contre panneau, soit sur le panneau articulé, de manière à se trouver interposée entre le panneau articulé et le contre panneau lors de la mise en volume du flan prédécoupé. Selon une caractéristique de l'invention, le flan prédécoupé comprend, de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés, au moins un volet de fermeture rabattable s'étendant dans le prolongement d'un panneau articulé de l'enveloppe tubulaire dont il est séparé par une ligne de pliage parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage du panneau de fermeture situé du même côté de l'alignement des panneaux articulés que ledit volet de fermeture rabattable. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le flan 20 prédécoupé comprend, de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés, au moins deux volets de fermeture. Selon l'invention le flan prédécoupé peut être conçu pour permettre la formation d'étuis dont l'enveloppe tubulaire présente différentes formes en section droite transversale. Toutefois, selon une forme préférée mais non strictement nécessaire de réalisation, le flan prédécoupé selon l'invention comprend quatre panneaux articulés destinés à définir une enveloppe tubulaire de section droite transversale rectangulaire. Selon une autre caractéristique de l'invention et dans le cadre de la deuxième forme de réalisation du flan prédécoupé, le contre panneau est séparé du panneau articulé correspondant par une ligne de pliage perpendiculaire aux lignes de pliage séparant les panneaux articulés entre eux. 2882728 6 Selon encore une autre caractéristique de l'invention et toujours dans le cadre de la deuxième forme de réalisation du flan prédécoupé, le contre panneau est séparé du panneau articulé correspondant par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage séparant les panneaux articulés entre eux. L'invention concerne, également, un assemblage de deux flans prédécoupés selon l'invention pour la réalisation d'un assemblage selon l'invention de deux étuis, tels qu'évoqués précédemment. Selon l'invention, cet assemblage de deux flans prédécoupés est caractérisé en ce que le premier panneau articulé d'un flan est séparé du premier panneau articulé de l'autre flan par une ligne de plus faible résistance. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description ci-dessous, effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes non limitatives de réalisation d'un étui de conditionnement selon l'invention. La fig. 1 est une vue en perspective, partiellement arrachée, d'un étui de conditionnement selon l'invention. La fig. 2 est une vue à plat d'un flan prédécoupé permettant d'obtenir l'étui, tel qu'illustré à la fig. 1. La fig. 3 est une perspective, sensiblement analogue à la fig. 1, montrant une autre forme de réalisation d'un étui de conditionnement selon l'invention. La fig. 4 est une vue en plan d'un flan prédécoupé permettant d'obtenir un étui, tel qu'illustré à la fig. 3. La fig. 5 est une section droite transversale selon le plan V-V de la fig. 3. La fig. 6 est une vue en plan d'une variante de réalisation d'un flan prédécoupé permettant d'obtenir l'étui, tel qu'illustré à la fig. 3. La fig. 7 est une perspective, en vue de dessus, d'un assemblage de 30 deux étuis analogues à l'étui, tel qu'illustré à la fig. 3. 2882728 7 La fig. 8 est une vue en plan de l'assemblage de deux flans prédécoupés permettant d'obtenir l'assemblage d'étuis, tels qu'illustrés à la fig. 7. La fig. 9 est une section droite transversale de l'assemblage d'étuis illustrés à la fig. 7. Un étui de conditionnement, selon l'invention, tel qu'illustré dans un état semi constitué à la fig. 1, est obtenu à partir d'un flan prédécoupé à plat, tel qu'illustré à la fig. 2. Un tel flan, désigné dans son ensemble par la référence 1, peut être réalisé à partir de carton compact, de carton ondulé ou, encore, de feuilles de matière plastique appropriées, la nature de la matière constitutive du flan n'étant pas une caractéristique de l'invention. Le flan 1 comprend quatre panneaux articulés 2, 3, 4 et 5 qui sont destinés à définir une enveloppe tubulaire E, de forme générale parallélépipédique, comme cela apparaît à la fig. 1. Selon l'exemple illustré, l'enveloppe tubulaire E est ouverte au niveau de sa première extrémité E1i ainsi qu'au niveau de sa seconde extrémité E2, bien qu'à la fig. 1 cette seconde extrémité apparaisse fermée au moyen d'un système de fermeture faisant partie intégrante de l'étui de conditionnement. Cette enveloppe tubulaire E a pour vocation de constituer un corps d'étui, c'est-à-dire, au sens de la notion d'emballage, un contenant. L'invention pourrait trouver une application identique avec une enveloppe tubulaire E affectant une forme différente et, par exemple, présentant une section pentagonale, hexagonale, voire octogonale ou, encore, triangulaire. Dans un tel cas, le nombre de panneaux articulés est choisi en correspondance du nombre de côtés de la section de l'enveloppe tubulaire. La fig. 2 montre que les panneaux 2, 3, 4 et 5 s'étendent les uns à la suite des autres, en étant délimités chacun par rapport au suivant par l'intermédiaire de lignes de pliage, respectivement 6, 7 et 8 qui sont parallèles entre elles et perpendiculaires à l'alignement des panneaux articulés 2, 3, 4 et 5. Il doit être noté que les lignes de pliage apparaissent à la fig. 2 en pointillés ou traits discontinus, tandis que les traits pleins ou 2882728 8 continus représentent des lignes de découpes. La même convention sera adoptée pour les autres vues en plan de flans prédécoupés selon l'invention. Le dernier panneau articulé 5 présente, en outre, à l'opposé du panneau articulé 4, une bande de liaison 9, séparée du panneau 5 par une ligne de pliage 10 parallèle aux lignes 6 à 8. La bande de liaison 9 est destinée à être contre fixée sur la face intérieure du premier panneau articulé 2 lors de la mise en forme de l'étui, comme cela apparaîtra par la suite. Cette contre fixation de la bande de liaison 9 peut être effectuée par tout moyen approprié, tel que, par exemple mais non exclusivement, par contre collage. De façon conventionnelle, le panneau 4 est bordé, au-delà de lignes de pliage 11 et 12 parallèles entre elles et perpendiculaires aux lignes 7 et 8, par deux panneaux de fermeture, respectivement haut 13 et bas 14. Ces panneaux de fermeture 13 et 14 présentent en plan une forme correspondant à la section de l'enveloppe tubulaire E, soit, dans le cas présent, rectangulaire. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, chaque panneau de fermeture 13, 14 est pourvu, au-delà d'une ligne de pliage 15 ou 16 sensiblement parallèle aux lignes de pliage 11 et 12, d'un rabat 17 ou 18, dit de verrouillage. Par ailleurs, les panneaux articulés 3 et 5, disposés de part et d'autre du panneau 4 sont pourvus, chacun au-delà d'une ligne de pliage 19 ou 20, d'un volet de fermeture rabattable bas 21 ou 22 s'étendant dans la même direction que le panneau de fermeture 14. Il est à noter que les lignes de pliage 19 et 20 sont perpendiculaires, respectivement, aux lignes de pliage 6 et 7, ainsi que 8 et 10. De même, les panneaux articulés 3 et 5 présentent, à l'opposé des volets de fermeture bas 21 et 22, des volets de fermeture hauts, respectivement 23 et 24 s'étendant au-delà des lignes de pliage 25 et 26 dans la même direction que le panneau de fermeture haut 13. Les lignes de pliage 25 et 26 sont alors parallèles sensiblement aux lignes de pliage 19 et 20. Par ailleurs, l'étui de conditionnement, et donc le flan 1, comprend, au moins au niveau de l'extrémité basse E2 de l'enveloppe E, des moyens de 2882728 9 verrouillage qui sont aménagés, d'une part, au niveau du panneau de fermeture 14 et, d'autre part, au niveau d'au moins un et selon l'exemple illustré des deux volets de fermeture bas 21 et 22. Ainsi, les moyens de verrouillage comprennent, au niveau du panneau de fermeture 14, le rabat de verrouillage 18 séparé du panneau de fermeture par la ligne de pliage 16. Ce rabat comprend alors, en regard du panneau de fermeture 14, au moins un et, selon l'exemple illustré, deux bords de verrouillage 30 disposés de part et d'autre de la ligne de pliage 16. Selon l'exemple illustré, chaque bord de verrouillage 30 est défini par une encoche découpée dans le panneau de verrouillage 17, 18, de sorte que le bord 30 se trouve, en configuration montée et fermée de l'étui, à distance du bord 31 en regard des panneaux de fermeture 13, 14. Les moyens de verrouillage comprennent, en outre, au niveau d'au moins un et, selon l'exemple illustré, des deux volets de fermeture 21, 22 de l'extrémité basse E2, un bord 35 destiné à former une surface d'arrêt pour le bord de verrouillage en position fermée du panneau de fermeture 14, comme cela apparaîtra par la suite. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, l'un des panneaux articulés destiné à former l'enveloppe tubulaire E et, selon l'exemple illustré, le dernier panneau articulé 5 porte, sur sa face interne une feuille 36 comprenant un composé ferromagnétique de manière à permettre la fixation d'un objet aimanté. La feuille ferromagnétique 36 est matérialisée aux fig. 1 et 2 par une zone hachurée. La feuille ferromagnétique 36 peut être réalisée en tout matériau comprenant un composé ferromagnétique et, de manière préférée, la feuille ferromagnétique 36 est formée par un feuillard d'acier, d'une épaisseur inférieure à quelques dixièmes de millimètres. Le flan 1 ainsi constitué est mis en oeuvre de la manière suivante pour former l'étui, tel qu'illustré à la fig. 1. Tout d'abord, les lignes de pliage 6, 7, 8 et 10 sont formées et la bande de liaison 9 est contre fixée sur le panneau articulé 2, de manière à conférer sa forme parallélépipédique au corps d'étui E. Ensuite, il est procédé à la fermeture de l'extrémité basse E2 de l'étui en rabattant les volets de fermeture 21 et 22 vers l'intérieur de l'étui. Après repli du rabat de verrouillage 18 le long de la ligne de pliage 16, le volet de 2882728 10 fermeture est relevé, de manière à venir engager le rabat de verrouillage 18 dans l'espace existant entre le panneau 2 et les volets de fermeture 21 et 22. Une fois cet engagement achevé, le panneau de fermeture 14 se trouve alors sensiblement perpendiculaire aux panneaux articulés 2, 3, 4, 5, tandis que le rabat 18 se trouve alors en position de verrouillage, telle qu'illustrée à la fig. 1. Dans cette position de fermeture, les surfaces 35 des volets de fermeture 21 sont alors placées en regard des bords de verrouillage 30 du rabat 18. Il doit être remarqué que, dans l'état de verrouillage du panneau de fermeture bas 14, tel qu'illustré à la fig. 1, lorsqu'une poussée depuis l'intérieur de l'étui est exercée sur ce dernier, les bords 30 viennent en butée sur les surfaces d'arrêt 35 des volets de fermeture 21 et 22. Ainsi, le volet de fermeture bas 14 peut supporter la charge du contenu de l'étui E. Dans cet état pré-monté, l'étui conforme à l'invention peut alors être rempli par la mise en place d'un produit conditionné et d'un objet aimanté qui sera immobilisé contre la feuille ferromagnétique 36. Puis, la fermeture de la première extrémité ou extrémité haute E1 pourra intervenir comme expliqué précédemment pour la seconde extrémité ou extrémité basse E2. Les fig. 3 à 5 illustrent une autre forme de réalisation d'un étui de conditionnement selon laquelle la feuille ferromagnétique 36 est complètement recouverte par un contre panneau 37. À cet effet, le premier panneau articulé 2 porte, comme le montre la fig. 4, le contre panneau 37 dont il est séparé par une ligne de pliage 38 perpendiculaire à la ligne de pliage 6 et sensiblement dans l'alignement de la ligne de pliage 25. Selon l'exemple illustré, la feuille ferromagnétique 36 est fixée en premier lieu sur le contre panneau 37. Lors de la mise en forme du flan 1, tel qu'illustré à la fig. 4, le contre panneau 37 est tout d'abord rabattu contre le premier panneau articulé 2, de sorte que la bande ferromagnétique 36 se trouve interposée entre le contre panneau 37 et le premier panneau articulé 2. La mise en forme de l'étui se poursuit par la formation des lignes de pliage 6, 7, 8, 10, de manière à venir contre fixer la bande de liaison 9 sur le contre panneau 37 à l'intérieur de l'étui, comme le montre la fig. 5. Le montage de 2882728 11 l'étui est ensuite achevé, comme cela été décrit précédemment en relation avec les fig. 1 et 2. La fig. 6 est une variante de réalisation du flan selon l'invention qui diffère de celle illustrée à la fig. 4 en ce que le contre panneau 37 est séparé du premier panneau articulé 2 par une ligne de pliage 39 parallèle aux lignes de pliage 6, 7 et 8. Selon cet exemple la feuille ferromagnétique 36 est tout d'abord fixée sur la face interne du premier panneau articulé 2. Les fig. 7 à 9 illustrent un assemblage de deux étuis, tel que décrit en relation avec les fig. 3 à 5. Cet assemblage de deux étuis est obtenu à partir d'un flan prédécoupé, tel qu'illustré à la fig. 8, qui correspond à l'assemblage de deux flans, tels qu'illustré en relation avec la fig. 4, au niveau de leur premier panneau articulé 2 qui sont alors séparés par une ligne de moindre résistance 40. Après mise en forme du flan, tel qu'illustré à la fig. 8, l'assemblage des deux étuis se présente sous la forme illustrée fig. 7 et 9. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits précédemment car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. 2882728 12 REVENDICATIONS 1 - Etui de conditionnement, obtenu à partir d'un flan (1) prédécoupé et monté, par pliage, pour comprendre: É une enveloppe tubulaire (E) à panneaux articulés (2, 3, 4, 5) pourvue de deux extrémités (E1r E2), dont au moins une première extrémité (E1) est ouverte, É et, au niveau de la première extrémité (E1) de l'enveloppe, un panneau de fermeture (13) articulé sur un panneau (4) de l'enveloppe (E) et au moins un volet de fermeture rabattable (23) articulé sur un autre panneau (3) de l'enveloppe, caractérisé en ce que l'un des panneaux articulés (5, 2) de l'enveloppe tubulaire porte sur l'une de ses faces une feuille (36), comprenant un composé ferromagnétique. 2 - Étui de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau articulé (2), pourvu de la feuille ferromagnétique (36), comprend, en outre, un contre panneau (37) fixé sur le panneau articulé (2), de manière à recouvrir, en partie au moins, la feuille ferromagnétique (36). 3 - Étui de conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce 20 que la feuille ferromagnétique (36) et le contre panneau (37) sont fixés sur la face interne du panneau articulé. 4 - Étui de conditionnement selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le contre panneau (37) est lié, par une ligne de pliage (38), au panneau articulé correspondant (2). 5 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque extrémité (El, E2) de l'enveloppe (E) est ouverte et en ce qu'il comprend, au niveau de chaque extrémité (El, E2) de l'enveloppe, un panneau de fermeture (13, 14) et au moins un volet de fermeture (23, 21). 6 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend deux volets de fermeture (23, 24) au niveau de chaque extrémité de l'enveloppe tubulaire. 2882728 13 7 - Étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque panneau de fermeture (13, 14) comprend, à l'opposé du panneau articulé qui le porte, un rabat de verrouillage (17, 18). 8 - Étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'enveloppe tubulaire présente une section droite transversale rectangulaire définie par quatre panneaux articulés (2, 3, 4, 5) et en ce que le contre panneau (37) est fixé à un premier panneau articulé (2). 9 - Étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la feuille ferromagnétique (36) est adaptée pour permettre la fixation d'un objet aimanté contre le panneau articulé (5, 2) qui la porte. - Assemblage de deux étuis de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les étuis sont liés l'un à l'autre au niveau de deux premiers panneaux articulés (2) qui délimitent chacun en partie l'enveloppe tubulaire de l'étui correspondant et qui sont séparés par une ligne de plus faible résistance (40). 11 - Flan prédécoupé pour la réalisation d'un étui de conditionnement selon la revendication 1, comprenant au moins: É une série de panneaux articulés (2, 3, 4, 5), disposés les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliage (6, 7, 8) parallèles, et destinés à former l'enveloppe tubulaire (E), dont un dernier panneau articulé est prolongé par une bande de liaison séparée du dernier panneau articulé par une ligne de pliage et destinée à être fixée en relation avec un premier panneau articulé pour assurer la formation de l'enveloppe tubulaire de l'étui, ^ deux panneaux de fermeture (13, 14), s'étant chacun dans le prolongement d'un panneau articulé (5) dont ils sont chacun séparés par une ligne de pliage (11, 12), et étant situés de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5), ^ et au moins un volet de fermeture (23) rabattable s'étendant dans le prolongement d'un panneau articulé (2) de l'enveloppe tubulaire (E) dont 2882728 14 il est séparé par une de pliage (25) parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage (11) du panneau de fermeture (13) situé du même côté de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5) que le volet de fermeture rabattable (23), caractérisé en ce qu'il comprend une feuille (36) en matériau ferromagnétique collée sur l'un des panneaux articulés (5, 2) de l'enveloppe tubulaire. 12 - Flan prédécoupé pour la réalisation d'un étui de conditionnement selon la revendication 2 et l'une des revendications 3 à 9, comprenant au 10 moins: ^ une série de panneaux articulés (2, 3, 4, 5), disposés les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliage (6, 7, 8) parallèles, et destinés à former l'enveloppe tubulaire (E), dont un dernier panneau articulé est prolongé par une bande de liaison séparée du dernier panneau articulé par une ligne de pliage et destinée à être fixée en relation avec un premier panneau articulé pour assurer la formation de l'enveloppe tubulaire de l'étui, ^ deux panneaux de fermeture (13, 14), s'étant chacun dans le prolongement d'un panneau articulé (5) dont ils sont chacun séparés par une ligne de pliage (11, 12), et étant situés de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5), ^ et au moins un volet de fermeture (23) rabattable s'étendant dans le prolongement d'un panneau articulé (2) de l'enveloppe tubulaire (E) dont il est séparé par une de pliage (25) parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage (11) du panneau de fermeture (13) situé du même côté de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5) que le volet de fermeture rabattable (23), caractérisé en ce l'un des panneaux articulés de l'enveloppe tubulaire comprend: É un contre panneau (37) lié par une ligne de pliage (38) à un panneau articulé (2), 2882728 15 É et une feuille (36), comprenant un composé ferromagnétique, fixée soit sur le panneau articulé (2), soit sur le contre panneau (37) de manière à se trouver interposée entre le panneau articulé (2) et le contre panneau (37) lors du montage du flan. 13 - Flan prédécoupé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'il comprend, de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5), au moins un volet de fermeture rabattable (23, 21) s'étendant dans le prolongement d'un panneau articulé (2, 3) de l'enveloppe tubulaire (E) dont il est séparé par une ligne de pliage (19, 25) parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage (11, 12) du panneau de fermeture (13, 14) situé du même côté de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5) que ledit volet de fermeture rabattable (21, 23). 14 - Flan prédécoupé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend, de part et d'autre de l'alignement de panneaux articulés (2, 3, 4, 5), au moins deux volets de fermeture (21, 22, 23, 24). - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend quatre panneaux articulés (2, 3, 4, 5) destinés à définir une enveloppe tubulaire de section droite transversale rectangulaire. 16 - Flan prédécoupé selon la revendication 12 et l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que le contre panneau (37) est séparé du panneau articulé correspondant (2) par une ligne de pliage (38) perpendiculaire aux lignes de pliage (6, 7, 8) séparant les panneaux articulés (2, 3, 4, 5) entre eux. 17 - Flan prédécoupé la revendication 12 et l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que le contre panneau (37) est séparé du panneau articulé correspondant par une ligne de pliage (39) parallèle aux lignes de pliage (6, 7, 8) séparant les panneaux articulés (2, 3, 4, 5) entre eux. 18 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que la feuille ferromagnétique (36) est adaptée pour permettre la fixation d'un objet aimanté contre le panneau articulé qui la porte. 19 - Assemblage de deux flans prédécoupés selon la revendication 16 pour la réalisation d'un assemblage, selon la revendication 10, de deux étuis, 2882728 16 caractérisé en ce que le premier panneau articulé (2) d'un flan est séparé du premier panneau articulé (2) de l'autre flan par une ligne de plus faible résistance (40).