Brevet FR2883500A1 — publié le 20060929

La présente invention concerne un dispositif pour le dégagement de fossiles, le décapage de minéraux ou de tout autre support, pour lequel une projection de particules, permet l'élimination par abrasion d'une des parties du support, sans altérer l'autre partie, généralement la plus tendre. Ce dispositif permet aussi la mise en forme d'un support ou la modification de sa géométrie en abrasant l'une des parties du support. Les particules projetées à l'aide d'un jet d'air par pression directe permettent l'abrasion et l'élimination d'une partie du support. Le diamètre de sortie (20) est choisi en fonction de la précision du dégagement à obtenir ou de la surface à décaper. La qualité et la granulométrie du granula utilisé est choisie en fonction de la dureté du support à éliminer et la dureté du support à conserver. En général les dispositifs similaires fonctionnent uniquement à haute pression, supérieure à 5 bars. Le dispositif décrit a l'avantage de fonctionner a basse et haute pression, de 0.2 bar iusqu'a 8 bars. Ceci permet d'utiliser ce dispositif avec un petit 15 compresseur silencieux. En général. les dispositifs similaires fonctionnent avec des gicleurs non démontables. En cas de changement, dans la gamme de diamètre, de la sortie (20), la quantité d'air et de granula n'est pas optimale et la consommation est plus importante. La gamme de diamètre (20) est très limitée. Le dispositif selon l'invention permet un mélange d'air et d'abrasif dans un combiné mélangeur (21) en une ou deux pièces démontables et modulables par l'écrou (6). Ce combiné (21) peut être démonté par l'écrou (6) et changé aisément. en fonction du diamètre de la buse de sortie (20) du mélange et de la granulométrie de l'abrasif utilisé. Le dispositif selon l'invention permet d'optimiser la quantité de granula en fonction du diamètre de sortie (20) et d'en limiter la quantité donc la consommation. Suivant l'utilisation du dispositif une multitude de combinés mélangeurs (21a) et (21b) peuvent être définis en fonction du diamètre de sortie (20) et de la dimension du granula utilisé. Les dessins en annexe représentent: Figure 1: la coupe du système de micro sablage dans sa globalité Figure 2: la coupe du bas de la cuve comprenant le combiné (21a) et (21b). Figure 3: la coupe du combiné (2la) et (21b) avec le dispositif de décolmatage (11) alimenté par le perçage (10). Figure 4: une variante du dispositif de dé colmatage comprenant une entrée d'air ponctuel (12). Dans le système global, la cuve (7) doit être légèrement en surpression par rapport à la chambre d'échange (8). Cet équilibre de pression est donné par les gicleurs (4) et (5).L'augmentation du diamètre du gicleur (4) diminue la pression dans la cuve (7) et réduit la quantité de granula dans la chambre d'échange (8), inversement, la diminution du diamètre (4) augmente la pression dans la cuve (7) et augmente la quantité de granula dans la chambre d'échange (8).Le diamètre du gicleur (5) est choisi en fonction du granula et l'augmentation ou la diminution de ce diamètre modifie la quantité de granula dans la chambre d'échange (8). Cependant, le diamètre du gicleur (5) doit être choisi en fonction du granula pour éviter le colmatage de ce gicleur ou de la chambre d'échange (8). Un diamètre trop petit ne permettra pas l'écoulement correct du granula même si le diametre du gicleur (4) est augmente_ inversement, un diamètre trop grand saturera la chambre d'échange (8) en granula et provoquera un bourrage arrêtant l'écoulement de l'air, même en augmentant le diamètre du gicleur (4).Le réglage de quantité d'air et de granula peut être modulé par des dispositifs de régulation de débit, mais dans le cas décrit, il est obtenu par des gicleurs interchangeables en (4) et (5) par les pièces (21a) et (2lb) . Le diamètre (X) et la distance entre la sortie (5) et le gicleur (4) est très important pour permettre un bon écoulement du granula. La bonne distance entre la sortie (5) et le gicleur (4) permet un bon écoulement du granula et évite la formation d'accumulation dans la chambre (8). Une mauvaise géométrie entre la sortie du gicleur (4) et du gicleur (5) engendre une accumulation de granula très fin entre ces deux sorties et provoque l'arrêt de l'écoulement du granula en (5), laissant subsister uniquement un filet d'air en sortie du gicleur (4) sans sortie de granula du gicleur (5). Ce dispositif comprend une entrée d'air (1) alimentant les conduits (2) et (3).Le conduit (2) alimente en air le haut de la cuve pour la mise en pression du granula. Le conduit (3) alimente le gicleur (4) faisant partie du combiné (2la) démontable. Le gicleur (5), faisant partie du combiné (21b) démontable, situé dans le bas de la cuve (71. alimente la chambre d'échange (8). La chambre d'échange (81 de forme cylindrique. de diamètre (X) en contact avec le gicleur (4), est indispensable a la sortie correcte du granula venant du gicleur (51. De plus, la turbulence, dépression et surpression, formée par la sortie de l'air en (4) empêche le colmatage du granula de diamètre supérieur a 100 microns en (51. Le bon fonctionnement de la chambre d'échange permet l'écoulement de la totalité du granula de la cuve (7). Pour les granulas inférieurs à 100 microns, ce granula ne s'écoule pas très longtemps seul et un dispositif de décolmatage est nécessaire. Dans ce cas, figure 3, la sortie d'air (11) alimentée par le perçage (10) permet l'agitation du granula en (5) et évite la formation d'une voûte de granula. La formation de cette voûte de granula, ou colmatage du granula, est supprimée par le jet d'air (11). Ce colmatage peux être évité par une surpression ponctuel dans la chambre d'échange (8), figure 4.Un perçage (12) dans la chambre d'échange (8) permet une entrée d'air ponctuel pour décolmater le gicleur (5). -4-REVENDICATIONS 1 Dispositif pour le dégagement de fossiles, le décapage de minéraux ou de tout autre support, caractérisé en ce qu'il permet un mélange d'air et d'abrasif par des gicleurs (4) et (5) compris dans un combiné mélangeur (21) modulable et démontable, en une ou deux pièces. 2 Dispositif selon la revendication (1) caractérisé par l'optimisation possible du mélange air granula en fonction du diamètre de sortie (20) et du diamètre du granula par les gicleurs 4et 5 interchangeable. 3 Disposit.f selon la revendication (1) et la revendication (2) caractérisé en ce qu'une multitude de gicleur (4) et (5) du combinés mélangeurs (2la) et (2lb) peuvent être définis en fonction du diamètre (20) et la dimension du granula. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la sortie d'air (11) permet le décolmatage du gicleur (5). 5 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les gicleurs (4), (5) et (11) font partie du combiné (21). 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif peut être complétée par une entré d'air ponctuelle (12) permettant le décolmatage du gicleur (5).