Brevet FR2873357A1 — publié le 20060127

La présente invention concerne le conditionnement séparé d'au moins deux produits, par exemple des produits à mélanger extemporanément, notamment deux produits de coloration capillaire tels qu'un colorant et un oxydant. De nombreux flacons à deux compartiments ont été proposés, qui permettent 5 de conditionner séparément deux produits à mélanger extemporanément. Ces flacons sont toutefois relativement complexes et coûteux à réaliser. On connaît par la demande de brevet français FR 2 826 641 un dispositif pour la distribution simultanée d'au moins deux produits conditionnés séparément dans des premier et second sachets à parois souples. Ce dispositif comporte des premiers moyens permettant de maintenir fixement les deux sachets superposés, de sorte que les orifices de sortie respectifs des sachets soient disposés au voisinage l'un de l'autre et des seconds moyens mobiles par rapport aux premiers moyens pour exercer une pression sur les deux sachets, de manière à forcer la sortie de leur contenu au travers des orifices précités. Un tel dispositif est relativement compliqué à mettre en oeuvre. L'invention vise à proposer une solution au conditionnement d'au moins deux produits qui soit relativement simple, peu coûteuse et pratique d'utilisation. L'invention y parvient grâce à un sachet à deux compartiments étanches, comportant des première et deuxième parois principales opposées et une cloison séparant à l'intérieur du sachet les deux compartiments. Un sachet double selon l'invention permet le conditionnement de deux produits d'une manière relativement simple, fiable et peu coûteuse. Avantageusement, le sachet comporte des première et deuxième parois latérales repliables, respectivement situées de part et d'autre de la cloison. Ces première et deuxième parois latérales sont par exemple situées à l'opposé l'une de l'autre relativement à un axe longitudinal de la cloison. Une telle disposition facilite le remplissage. En variante, les première et deuxième parois latérales sont situées d'un même côté relativement à un axe longitudinal de la cloison. La présence des parois latérales repliables permet d'accroître la contenance du sachet sans augmenter la surface des parois principales, ce qui améliore l'ergonomie du 30 sachet. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, les première et deuxième parois latérales repliables sont rentrantes. En variante, les première et deuxième parois latérales repliables sont sortantes. Toujours dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, pour une portion 5 au moins de la longueur du sachet: - la première paroi principale est reliée à un premier bord longitudinal de la cloison, - la deuxième paroi principale est reliée à un deuxième bord longitudinal de la cloison, ce deuxième bord étant opposé au premier, - la première paroi latérale relie la première paroi principale au deuxième bord longitudinal de la cloison et la deuxième paroi latérale relie la deuxième paroi principale au premier bord longitudinal de la cloison. L'une au moins des parois latérales peut être pliée selon une ligne de pliage, laquelle peut être sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la cloison. Le sachet peut comporter une troisième paroi latérale repliable disposée du même côté de la cloison que la première paroi latérale, les première et troisième parois latérales étant reliées chacune d'une part à la cloison et d'autre part à la première paroi principale. Le sachet peut comporter une quatrième paroi latérale repliable disposée du même côté de la cloison que la deuxième paroi latérale, les deuxième et quatrième parois latérales étant reliées chacune d'une part à la cloison et d'autre part à la deuxième paroi principale. Les première et quatrième parois latérales peuvent être reliées à un même bord longitudinal de la cloison. Les deuxième et troisième parois latérales peuvent être reliées à 25 un même bord longitudinal de la cloison. Le sachet peut être de structure sensiblement symétrique relativement à son axe longitudinal. Le sachet peut comporter un embout de distribution, lequel peut être formé par assemblage et découpe des parois principales, de la cloison et des parois latérales. La ou les lignes de pliage peuvent se prolonger sur au moins une portion de la longueur de l'embout. Ainsi, les première et deuxième parois latérales peuvent être pliées selon des lignes de pliage et ces lignes de pliage peuvent se prolonger sur au moins une portion de la longueur de l'embout. Les lignes de pliages peuvent notamment se prolonger sur plus de la moitié de la longueur de l'embout. La cloison peut comporter sur ses faces opposées des matériaux différents avec par exemple sur une face un matériau adapté à résister à un contact prolongé avec un colorant capillaire et sur la face opposée un matériau adapté à résister à un contact prolongé avec un oxydant capillaire. Les parois principales et la cloison peuvent être assemblées par soudure. De même, les parois latérales et la cloison peuvent être assemblées par soudure. L'une au moins des parois latérales peut être réalisée d'une même pièce avec une paroi principale. Les deux compartiments peuvent présenter des contenances sensiblement égales. La contenance de chaque compartiment peut par exemple être inférieure ou égale à 40 ml. Les première et deuxième parois principales au moins peuvent être formées par des feuilles souples ayant des structures composites, avec par exemple un film d'un métal, par exemple de l'aluminium et au moins un film d'un matériau thermoplastique. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de coloration capillaire dans lequel on applique sur la chevelure deux produits respectivement contenus dans les deux compartiments d'un sachet tel que défini plus haut, les deux produits étant par exemple mélangés extemporanément. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un sachet tel que défini précédemment, dans lequel on superpose des feuilles souples destinées à former les deux parois principales, la cloison et les parois latérales repliables, les feuilles destinées à former les parois latérales étant repliées chacune selon au moins une ligne de pliage, et dans lequel on soude les feuilles ainsi superposées dans une configuration correspondant au sachet à réaliser. La soudure peut être réalisée de manière à laisser, du côté opposé à un embout de distribution, une ouverture permettant le remplissage. Les parois principales peuvent être écartées avant le remplissage et l'on peut souder l'ouverture ayant servi au remplissage une fois le sachet rempli. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen -du dessin annexé, sur lequel: - la figure 1 représente en vue de face un sachet réalisé conformément à l'invention, la figure 2 représente de manière schématique et partielle, en section transversale selon II-II, le sachet de la figure 1, - les figures 3 et 4 représentent respectivement, de manière schématique, les détails III et IV de la figure 2, - la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 d'une variante de réalisation, et les figures 6 à 9 sont des vues analogues à la figure 2 d'autres variantes de réalisation. Sur les figures, et notamment sur les figures 3 et 4, les différents éléments n'ont pas été nécessairement représentés en respectant les proportions réelles, dans un souci de clarté du dessin. Le double sachet 1 représenté sur les figures 1 et 2 présente une forme générale allongée selon un axe longitudinal X, avec un corps 12 prolongé à une extrémité par un embout de distribution 2 qui peut être découpé lors de l'utilisation selon la ligne C par exemple pour permettre à l'utilisateur de vider le contenu du sachet. Dans l'exemple illustré, le corps 12 présente une largeur sensiblement constante mais il pourrait en être autrement sans que l'on sorte du cadre de la présente invention. Le corps 12 pourrait, par exemple, présenter une forme trapézoïdale ou ovale. Le sachet 1 définit un premier compartiment 3 et un deuxième compartiment 4 destinés à contenir respectivement des premier et second produits PI et P2 devant être stockés séparément et par exemple à mélanger extemporanément. Il peut s'agir par exemple d'un colorant et d'un oxydant de coloration capillaire. On peut donner au sachet diverses formes et diverses contenances, par exemple 30 comprises entre 1 et 40 ml par compartiment, voire entre 1 ml et 80 ml ou plus encore, par exemple 1 1. Le cas échéant, le double sachet peut servir à faire un essai de coloration sur une mèche, et chaque compartiment présente alors une contenance de 1 ml par exemple. Le sachet 1 comporte des première 5 et deuxième 6 parois principales, des première 7 et deuxième 8 parois latérales repliables et une cloison interne séparant à l'intérieur du sachet 1 les compartiments 3 et 4. La cloison 9 présente des premier 10 et deuxième 11 bords longitudinaux situés à l'opposé l'un de l'autre et des première et deuxième faces 28 et 29 respectivement situées des côtés des premier 3 et deuxième 4 compartiments. La première paroi principale 5 présente un premier bord longitudinal 13 qui est assemblé dans l'exemple de la figure 2 au premier bord longitudinal 10 de la cloison 9 du côté de la face 28 et un deuxième bord longitudinal 15 qui est assemblé à un premier bord 17 de la première paroi latérale 7, le bord opposé 18 de celle-ci étant assemblé avec le second bord longitudinal 11 de la cloison 9 du côté de la face 28 également. Toujours dans l'exemple de la figure 2, la deuxième paroi principale 6 comporte un premier bord longitudinal 20 qui est assemblé à un bord 21 de la deuxième paroi latérale 8, le bord opposé 22 de celle-ci étant relié au premier bord longitudinal 10 de la cloison 9 du côté de la face 29 et la deuxième paroi principale 6 comporte un deuxième bord longitudinal 23 qui est assemblé avec le deuxième bord longitudinal 11 de la cloison 9, du côté de la face 29 également. Chaque paroi latérale 7 ou 8 est pliée selon une ligne de pliage 24 sensiblement parallèle à l'axe longitudinal X dans l'exemple considéré, et qui peut se situer sensiblement à égale distance des bords 17 et 18 ou 21 et 22. Dans l'exemple considéré, le sachet 1 présente, sur une portion au moins de sa longueur, une structure généralement symétrique par rapport à l'axe X, comme on peut le voir sur la figure 2. Il pourrait en être autrement et l'on pourrait par exemple avoir des parois latérales 7 et 8 inégales, en fonction par exemple des contenances respectives des compartiments 3 et 4. Lorsque le sachet 1 est vide, les parois principales 5 et 6 sont rabattues contre la cloison 9 et les parois latérales 7 et 8 sont repliées sur elles-mêmes. Lorsque le sachet est rempli, les parois latérales 7 et 8 se sont déployées à la manière d'un soufflet. On peut utiliser pour réaliser les parois principales, 5, 6, les parois latérales 7, 8 et la cloison 9 des feuilles souples qui peuvent présenter chacune une structure multicouche, en fonction notamment de la nature des produits contenus à l'intérieur du sachet. Les feuilles utilisées peuvent comporter par exemple un film de polyéthylène, de polyamide, un vernis adapté, une couche d'aluminium et des superpositions de différents matériaux, avec par exemple une structure composite comportant une couche de colle entre un film de polyéthylène et une couche d'aluminium. De préférence, les feuilles utilisées pour réaliser les différentes parois et la cloison seront choisies de manière à permettre leur assemblage par soudure, par application localisée de chaleur. On peut par exemple utiliser des feuilles présentant des propriétés physicochimiques différentes pour constituer d'une part la première paroi principale 5 et la première paroi latérale 7 et d'autre part la deuxième paroi principale 6 et la deuxième paroi latérale 8. De même, la cloison 9 peut présenter sur ses faces opposées 28 et 29 des 15 matériaux différents. La cloison 9 peut par exemple être constituée par une feuille comportant deux films laminés ensemble, constitués de matériaux respectivement adaptés au contact avec les produits contenus dans les compartiments 3 et 4. La cloison 9 peut encore présenter la structure composite représentée à la 20 figure 3, comportant un film de support intermédiaire 30 revêtu sur chacune de ses faces de films 31 et 32 adaptés au conditionnement des produits 3 et 4. Chaque paroi principale 5 ou 6 ou paroi latérale 7 ou 8 peut présenter la structure composite représentée à la figure 4, comportant un film extérieur 33 et un film intérieur 34 d'un matériau adapté à venir au contact du produit contenu dans le compartiment associé. Le film extérieur 33, comme le film intermédiaire 30 de la cloison 9, peut par exemple être une couche d'aluminium et l'un des films de revêtement 31, 32 ou 34 peut être en un matériau thermoplastique. Pour fabriquer le sachet 1, on peut par exemple partir de cinq éléments en 30 feuilles, conditionnés en bobine, que l'on superpose, les feuilles destinées à former les parois latérales 7 et 8 parvenant à l'état replié au poste de soudure. L'embout 2 est situé entre les lignes de pliage 24 quand le sachet est vide et aplati. Les parois principales 5 et 6 sont respectivement assemblées avec les faces 28 et 29 de la cloison 9 sur le pourtour 43 de l'embout 2. Le sachet est également soudé sur la périphérie 40 du corps 12 à l'exception d'une zone 41 située sur le bord opposé à l'embout 2, entre les lignes de pliage 24 et à distance de celles-ci, cette zone 41 étant délimitée par des pointillés sur la figure 1. A l'arrivée au poste de remplissage, les parois principales 5 et 6 peuvent être écartées l'une de l'autre, par exemple au moyen de ventouses, et des canules introduites dans les compartiments 3 et 4 pour procéder au remplissage. Après remplissage, la zone 41 peut être fermée par soudure de manière à conditionner de manière étanche les deux produits P1 et P2 dans les compartiments 3 et 4. Lors de l'utilisation, l'utilisateur peut sectionner l'embout 2 de manière à dégager deux orifices de distribution débouchant respectivement dans les compartiments 3 et 4 et séparés par la cloison 9. Pour distribuer le contenu du sachet, l'utilisateur peut appuyer sur les parois principales 5 et 6 de manière à les rapprocher. Les produits Pl et P2 contenus dans les compartiments 3 et 4 peuvent être mélangés directement sur la chevelure ou en variante dans un récipient annexe, avant l'application sur la chevelure. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. Dans la variante de réalisation illustrée à la figure 5, les lignes de pliage 24 sont suffisamment proches de l'axe longitudinal X pour se prolonger sur une portion de la longueur de l'embout 2, par exemple sur plus de la moitié de sa longueur, comme illustré. Ainsi, lorsque l'embout 2 est sectionné selon la ligne C, l'orifice de distribution peut s'agrandir par déploiement des parois latérales 7 et 8, ce qui réduit la perte de charge et peut faciliter l'écoulement des produits P1 et P2. On a illustré à la figure 6 la possibilité de réaliser les parois principales 5 et 6 respectivement d'une seule pièce avec les parois latérales 7 et 8. On a illustré à la figure 7 la possibilité d'avoir les parois latérales 7 et 8 se raccordant à un même bord longitudinal 11 de la cloison 9. La deuxième paroi principale 6 est ainsi reliée par son bord 20 au bord longitudinal 10 de la cloison 9 et par son bord 23 au bord 21 de la paroi latérale repliable 8, le bord 22 de la paroi latérale 8 étant relié au bord longitudinal 11 de la cloison 9. On a illustré à la figure 8 la possibilité pour le sachet de comporter plus de deux parois latérales repliables, par exemple quatre parois latérales repliables disposées deux à deux de part et d'autre de la cloison 9, formant ainsi les compartiments 3 et 4 chacun avec un soufflet. La première paroi principale 5 est reliée dans l'exemple considéré à une troisième paroi latérale repliable 50 par son bord 13. La troisième paroi latérale repliable 50 présente un bord 51 relié à la première paroi principale 5 et un bord opposé 52 relié au bord longitudinal 10 de la cloison 9. La deuxième paroi principale 6 est reliée par son bord 23 au bord 54 d'une quatrième paroi latérale repliable 55, laquelle est reliée par son bord 56 opposé au bord 54 au bord longitudinal 11 de la cloison 9. Dans l'exemple illustré, le sachet 1 présente une structure générale symétrique par rapport à l'axe longitudinal X mais il pourrait en être différemment et notamment les première 7 et troisième 50 parois latérales pourraient présenter des dimensions différentes des deuxième 8 et quatrième 55 parois latérales, notamment si la contenance des compartiments 3 et 4 doit être différente. On a illustré à la figure 9 la possibilité pour les parois latérales repliables 7 et 8 de présenter des formes sortantes plutôt que rentrantes. Les caractéristiques des différents modes de réalisation peuvent se combiner. Par exemple, dans l'exemple de la figure 7, les parois principale 5 et latérale 7 peuvent être réalisées d'une seule pièce, de même que les parois principale 6 et latérale 8. Il peut en être de même dans les exemples des figures 8 et 9. Dans l'exemple de la figure 7, les parois latérales peuvent être sortantes plutôt que rentrantes. Il peut également en être de même dans l'exemple de la figure 8. Le cas échéant, on peut utiliser pour réaliser la cloison 9 deux feuilles accolées au moins partiellement, notamment le long de leurs bords. Les sachets peuvent être conditionnés de diverses manières, par exemple en chapelet ou individuellement. En cas de conditionnement en chapelet, l'assemblage des sachets peut avoir lieu latéralement ou longitudinalement. Dans le cas d'un assemblage longitudinal, le fond d'un sachet aurait la forme de l'embout du sachet suivant. Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression comportant un doit être comprise comme synonyme de comportant au moins un , sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS 1. Sachet (1) à au moins deux compartiments (3, 4) étanches, comportant: des première (5) et deuxième (6) parois principales opposées, une cloison (9) séparant à l'intérieur du sachet les deux compartiments, des première (7) et deuxième (8) parois latérales repliables, respectivement situées de part et d'autre de la cloison (9). 2. Sachet selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les première et deuxième parois latérales repliables sont rentrantes. 3. Sachet selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les première et deuxième parois latérales repliables sont sortantes. 4. Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les première (7) et deuxième (8) parois latérales sont situées sensiblement à l'opposé l'une de l'autre relativement à un axe longitudinal (X) de la cloison. 5. Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les première et deuxième parois latérales sont situées d'un même côté relativement à un axe longitudinal (X) de la cloison. 6. Sachet selon la revendication 4, caractérisé par le fait que, pour au moins une portion de la longueur du sachet: - la première paroi principale (5) est reliée à un premier bord longitudinal (10) de la cloison (9), - la deuxième paroi principale (6) est reliée à un deuxième bord longitudinal (11) de la cloison (9), ce deuxième bord (11) étant opposé au premier (10) , - la première paroi latérale (7) relie la première paroi principale (5) au deuxième bord longitudinal (11) de la cloison (9) et la deuxième paroi latérale (8) relie la deuxième paroi principale (6) au premier bord longitudinal (10) de la cloison (9). 7. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'une au moins des parois latérales (7, 8) est pliée selon une ligne de pliage (24). 8. Sachet selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la ligne de pliage (24) est sensiblement parallèle à un axe longitudinal (X) de la cloison (9). 9. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est de structure symétrique relativement à son axe longitudinal (X). 10. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte un embout de distribution (2). 11. Sachet selon les revendications 7 et 10, caractérisé par le fait que la ligne de pliage (24) se prolonge sur au moins une portion de la longueur de l'embout (2). 12. Sachet selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les première et deuxième parois latérales sont pliées selon des lignes de pliage (24) et par le fait que ces lignes de pliage se prolongent sur au moins une portion de la longueur de l'embout. 13. Sachet selon la revendication 12, caractérisé par le fait que les lignes de pliage se prolongent sur plus de la moitié de la longueur de l'embout (2). 14. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cloison (9) comporte, sur ses faces (28, 29) opposées, des matériaux différents. 15. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les parois principales (5, 6) et la cloison (9) sont assemblées par soudure. 16. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les deux compartiments (3, 4) présentent des contenances sensiblement égales. 17. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la contenance de chaque compartiment est inférieure ou égale à 40 ml. 18. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les première (5) et deuxième (6) parois principales sont au moins formées par des feuilles souples ayant des structures composites. 19. Sachet selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte une troisième paroi latérale repliable (50) disposée du même côté de la cloison (9) que la première paroi latérale (7), les première (7) et troisième (50) parois latérales étant reliées chacune d'une part à la cloison (9) et d'autre part à la première paroi principale (5). 20. Sachet selon la revendication 19, caractérisé par le fait qu'il comporte une quatrième paroi latérale repliable (55) disposée du même côté de la cloison (9) que la deuxième paroi latérale (8), les deuxième (8) et quatrième (55) parois latérales étant reliées chacune d'une part à la cloison (9) et d'autre part à la deuxième paroi principale (6). 21. Sachet selon la revendication 20, caractérisé par le fait que les première (7) et quatrième (55) parois latérales sont reliées à un même bord longitudinal (11) de la cloison (9). 22. Sachet selon la revendication 19, caractérisé par le fait que les deuxième (8) et troisième (50) parois latérales sont reliées à un même bord longitudinal (10) de la cloison (9). 23. Procédé de coloration capillaire, dans lequel on applique sur la chevelure deux produits respectivement contenus dans les deux compartiments (3, 4) d'un sachet tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, les deux produits étant mélangés extemporanément. 24. Procédé de fabrication d'un sachet tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 22, dans lequel on superpose des feuilles souples destinées à former les deux parois principales (5, 6), la cloison (9) et les parois latérales repliables (7, 8; 7, 8, 50, 55), les feuilles destinées à former les parois latérales étant repliées chacune selon au moins une ligne de pliage (24) et par le fait que l'on soude les feuilles ainsi superposées dans une configuration correspondant au sachet à réaliser. 25. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la soudure est réalisée de manière à laisser du côté opposé à un embout de distribution (2) une ouverture permettant le remplissage, et par le fait que l'on écarte les parois principales lors du remplissage et que l'on soude l'ouverture ayant servi au remplissage une fois le sachet (1) rempli.