Brevet FR2877326A1 — publié le 20060505

La présente invention concerne un appareil de fontaine pour aliments fluidifiables et se rapporte plus particulièrement à un orifice de sortie raccordé à un appareil de fontaine pour servir et évacuer des aliments fluidifiables. Divers types de fontaines recevant des fluides sont bien connus dans la technique. Plus précisément, des fontaines pour fluides visqueux comestibles tels que le chocolat sont commercialisées depuis environ 1995. Le nettoyage de ce type d'appareils après utilisation reste toutefois très malcommode notamment en raison du poids de l'équipement. Étant 1 o donné, par exemple, que le chocolat restant sur la machine durcit ou sèche relativement vite après l'arrêt d'un élément chauffant, de l'eau chaude et savonneuse est généralement nécessaire pour éliminer tout le fluide durci résiduel restant dans le récipient de la fontaine et sur différentes pièces auxiliaires de l'équipement. Le poids et la taille de l'appareil font qu'il est difficile de le pencher sur le côté pour évacuer l'eau sale du récipient, le remettre droit pour un rinçage, etc. Il serait aussi extrêmement peu pratique de démonter l'appareil pour plonger chaque pièce dans une cuvette d'eau par exemple, notamment en raison des composants motorisés, etc. Un autre inconvénient d'une fontaine à chocolat ou problème technique associé à une telle fontaine est qu'un rideau continu de chocolat tombe habituellement des étages. Cela peut être approprié quand on amène par exemple un fruit sur une fourchette sous le rideau de chocolat, mais cela laisse des marques déplaisantes sur le côté d'une coupe de fruits, d'une coupe glacée ou d'un cône de glace, et même sur les doigts d'un utilisateur, quand le récipient est amené sous ledit rideau de chocolat pour appliquer un nappage de chocolat. Par opposition aux distributeurs, des dispositifs d'évacuation pour divers appareils dans l'industrie alimentaire ou autre, même dans des équipements de production en gros de chocolat ou des conches, sont déjà bien connus mais pas spécifiquement dans des fontaines à chocolat. Dans le brevet U.S. n 3 739 711 délivré à Nieblach le 19 juin 1973, un appareil pour la production de toffee-caramel mou et masses similaires prévoit une sortie à l'endroit le plus bas pour vider le récipient. La sortie n'est toutefois pas spécifiquement chauffée même si ladite sortie se trouve très près d'une conduite de chaleur. De plus, la sortie n'a pas spécialement 1 o besoin d'être chaude puisque de l'eau chaude ou analogue pourrait y être amenée pour l'opération de nettoyage. De la même façon, le brevet U. S. n 4 628 803 délivré à Bonora et al. le 16 décembre 1986 montre un autoclave pour liqueur de cacao muni d'un orifice d'évacuation. Le brevet U.S. n 5 152 212 délivré à Chauvreau le 6 septembre 1992 décrit une cuve de réaction munie d'un raccord de sortie, non spécifiquement chauffé là encore. Le brevet U.S. n 5 372 274 délivré à Freedland le 13 décembre 1994 présente un récipient pour produits alimentaires avec possibilité de chauffer les parois associé à des orifices d'évacuation non chauffés et à un plateau de collecte. Le brevet U.S. n 5 450 786 délivré à Müntener le 19 septembre 1995 présente un dispositif de conchage muni d'ouvertures d'évacuation. Le brevet U.S. n 5 609 835 délivré à Pitcher le 11 mars 1997 montre un autre appareil muni d'une sortie non chauffée. De même, la sortie de récipient du dispositif de mélange et de dégazage décrit dans le brevet U.S. n 5 833 363 délivré à Gmeiner le 10 novembre 1998 n'est pas chauffée non plus. Le brevet U.S. n 6 047 631 délivré à Müntener le 11 avril 2000 possède un récipient ayant lui aussi un raccord de tuyau non chauffé en guise de sortie d'écoulement. Le brevet U.S. n 5 560 284 délivré à Weidman et al. le 1er octobre 1996 est l'un des nombreux exemples d'appareils de brassage de boissons pour le café et analogues comprenant un élément chauffant, une partie de tuyau et un robinet, mais dans lequel la partie de tuyau n'est pas spécifiquement chauffée. De plus, l'appareil n'est pas conçu pour distribuer des aliments fluidifiables, comme du chocolat fondu. La demande de brevet U.S. n 2003/0129921 déposée le 9 janvier 2002 par Small et al. décrit un appareil pour distribuer du chocolat à l'aide d'un système de pis-ton ou de piston plongeur. En variante, on utilise un soufflet flexible. Par conséquent, on a besoin d'un orifice de sortie amélioré pour une fontaine à aliments fluidifiables qui résolve les problèmes techniques susmentionnés. La présente invention a donc pour objet général de proposer un appareil de fontaine pour aliments fluidifiables amélioré qui résout les pro- blèmes techniques susmentionnés. En conséquence, la présente invention a pour avantage que l'orifice de sortie de l'appareil de fontaine offre une nouvelle façon de divertir des invités. Un autre avantage de la présente invention est que l'orifice de sor- tie de l'appareil de fontaine propose une manière simple d'appliquer un nappage de chocolat fondu, à tout moment pendant le fonctionnement de celui-ci. La présente invention a pour autre avantage que l'orifice de sortie de l'appareil de fontaine peut être chauffé à une plage de température prédéterminée appropriée pour maintenir les aliments fluidifiables utilisés conjointement avec celui-ci à un état fluide, jusqu'à l'ouverture de sortie de l'orifice de sortie. Un autre avantage de la présente invention est que l'orifice de sortie de l'appareil de fontaine prévoit une manière simple de vider et de nettoyer l'appareil. Encore un autre avantage de la présente invention est que l'orifice de sortie de l'appareil de fontaine prévoit diverses têtes de robinet de distribution interchangeables, selon les besoins spécifiques des utilisateurs. Selon un aspect de la présente invention, il est proposé un appareil de fontaine destiné à être utilisé avec un aliment fluidifiable, ledit appareil comprenant: un récipient destiné à recevoir de façon sélective l'aliment o fluidifiable à l'intérieur, ledit récipient pouvant être chauffé dans une plage de température prédéterminée pour maintenir l'aliment fluidifiable dans ladite plage de température prédéterminée; un orifice de sortie se raccordant audit récipient, ledit orifice de sortie ayant un passage s'étendant à travers celui-ci pour recevoir l'aliment fluidifiable, ledit passage définissant une ouverture d'entrée en communication fluide avec ledit récipient et une ouverture de sortie, ladite ouverture de sortie ayant un mécanisme d'ouverture destiné à commander de façon sélective l'ouverture de celle-ci; un moyen de chauffage raccordé thermiquement audit orifice de sortie pour réchauffer ledit orifice de sortie afin de maintenir dans ladite plage de température prédéterminée l'aliment fluidifiable se trouvant à l'intérieur. Dans un mode de réalisation, le moyen de chauffage est un raccord thermoconducteur entre ledit orifice de sortie adjacent à ladite ouverture d'entrée et ledit récipient, de sorte que ledit récipient réchauffe ledit orifice de sortie par l'intermédiaire dudit raccord thermoconducteur. Dans un mode de réalisation, le moyen de chauffage est au moins un élément chauffant monté sur une surface externe dudit orifice de sortie entre lesdites ouvertures d'entrée et de sortie. Dans un mode de réalisation, l'appareil comprend en outre un élément réchauffeur raccordé de façon opérationnelle audit récipient, ledit élément réchauffeur étant situé à l'intérieur d'une chambre de réchauffeur adjacente audit récipient afin de maintenir ledit récipient dans ladite plage de température prédéterminée. De façon caractéristique, l'appareil comprend en outre une cham- bre d'orifice de sortie renfermant au moins une partie dudit orifice de sortie, ladite chambre d'orifice de sortie étant en communication fluide avec ladite chambre de réchauffeur de façon à réchauffer ledit orifice de sortie dans ladite plage de température prédéterminée; ledit élément réchauffeur formant ainsi ledit moyen de chauffage. De façon caractéristique, la chambre d'orifice de sortie est un prolongement de ladite chambre de réchauffeur. Dans un mode de réalisation, au moins une partie dudit orifice de sortie s'étend à travers ladite chambre de réchauffeur de façon à réchauffer ledit orifice de sortie dans ladite plage de température prédéterminée; ledit élément réchauffeur formant ainsi ledit moyen de chauffage. Dans un mode de réalisation, le mécanisme d'ouverture comprend un robinet raccordé de façon opérationnelle à un actionneur. De façon caractéristique, l'actionneur est un actionneur manuel pour un fonctionnement sélectif par un utilisateur. Dans un mode de réalisation, l'orifice de sortie comprend une embouchure se raccordant de façon amovible à celui-ci et en communication fluide avec ladite ouverture de sortie. De façon caractéristique, l'embouchure comprend une pluralité d'orifices, lesdits orifices étant orientés selon un angle donné les uns par rapport aux autres afin de fournir des écoulements de sortie respectifs. D'autres objets et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée donnée ci-après, en se reportant aux dessins annexés. La Figure 1 est une vue de dessus en perspective d'un appareil de fontaine suivant un mode de réalisation de la présente invention; La Figure 2 est une vue en coupe partielle prise selon la ligne 2-2 de la figure 1, montrant un orifice de sortie, une chambre chauffante, un robinet et un actionneur, ainsi qu'une série d'embouchures; La Figure 2a est une vue en coupe partielle similaire à celle de la figure 2, montrant un élément chauffant d'orifice de sortie; La Figure 3 est une vue en coupe simplifiée prise selon la ligne 3-3 de la figure 2; et 1 o La Figure 4 est une vue en perspective de la chambre chauffante de la figure 2. En se reportant aux dessins annexés, les modes de réalisation préférés de la présente invention vont être décrits ci-après à titre indicatif et en aucun cas comme une limitation. Comme le montre la figure 1, un appareil 10 constituant une fontaine pour un aliment fluidifiable FM (représenté sur la figure 2) comme du chocolat fluide ou fondu ou analogue conformément à un mode de réalisation de la présente invention comprend une partie inférieure 20 et une partie supérieure 22. La partie inférieure 20 comprend un socle 24, de préférence cylindrique et creux, et un récipient 26 reposant sur le dessus du socle 24 et le recouvrant de façon générale. Comme le montrent égale-ment les figures 2 et 2a, le récipient 26 est de préférence un bol ou un plat concave et définit une cavité concave ou une surface intérieure concave 28 et une surface extérieure de préférence convexe 30. Une ou- verture 32 dans le récipient 26 est prévue adjacente à une région apicale 34 de la surface intérieure 28 ou, en variante, à proximité de la partie la plus horizontale de la surface intérieure 28 du récipient 26. Un élément réchauffeur 36, une résistance électrique ou analogue, est fixé sous et en contact direct avec le récipient 26 sur la surface exté- rieure 30 opposée à la surface intérieure 28, dans une partie supérieure du socle creux 24. Une chambre de réchauffeur 38 est également formée par une paroi verticale 40 et une plaque généralement horizontale 42 renfermant, conjointement avec le récipient 26, l'élément réchauffeur 36. La chambre de réchauffeur 38 emmagasine l'énergie thermique produite par l'élément réchauffeur 36 et offre une barrière de manière à ne pas trop chauffer le socle 24 pour empêcher des brûlures si la peau vient au contact de la partie inférieure 20 pendant que l'appareil 10 est en fonctionnement. Des ouvertures 44 sont également prévues de préférence dans le socle 24, adjacentes à l'emplacement vertical de la chambre de réchauffeur 38 afin de contribuer à dissiper la chaleur qui passe à travers la chambre de réchauffeur 38. L'élément réchauffeur 36 est habituelle-ment raccordé par un cordon électrique 46 à une source d'électricité ex-terne (non représentée) et commandé par un interrupteur marche/arrêt 48. Une position ouverte ou marche est indiquée de préférence par un voyant lumineux de couleur 50. Un thermostat 52 est en outre raccordé à l'élément réchauffeur 36 pour contrôler la température de l'élément réchauffeur 36 et un fusible 54 ou un disjoncteur offre une protection électrique. Comme le comprendra l'homme du métier et étant donné le matériau utilisé que l'on peut chauffer dans une plage de température et qui sera décrit plus en détail ci-dessous, lorsque l'élément réchauffeur 36 est allumé par l'interrupteur 48, le récipient 26 est réchauffé par conduction thermique. En utilisant en outre les éventuels moyens de réglage fournis par le thermostat 52, le récipient 26 et l'aliment FM placé dans le réci- pient 26 peuvent par conséquent atteindre et conserver respectivement une plage de température souhaitée et préférée. L'homme du métier comprendra aussi que la température plus élevée maintenue dans l'air à l'intérieur de la chambre de réchauffeur 38 adjacente au récipient 26 aide également le récipient adjacent 26 à atteindre et conserver la plage de température souhaitée et préférée par rayonnement thermique depuis l'élément réchauffeur 36. Un orifice de sortie pouvant être chauffé 60 comprend une ouverture d'entrée 62 raccordée à l'ouverture 32 à l'une de ses extrémités, une ouverture de sortie 64 à son extrémité opposée et un passage 66 s'étendant entre les ouvertures d'entrée et de sortie 62, 64. L'ouverture d'entrée 62 crée une liaison de communication fluide entre le passage 66 de l'orifice de sortie 60 et le récipient 26. L'ouverture de sortie 64 émerge de préférence à l'extérieur de l'enveloppe du socle 24. L'ouverture de sortie 64 est raccordée à un mécanisme d'ouverture 68. Le mécanisme d'ouverture 68 peut comprendre soit un bouchon 70, soit un robinet 72 associé à un actionneur 74 pour ouvrir et/ou fermer de façon sélective le robinet 72. Le bouchon amovible 70 et le robinet 72 peuvent être fixés sur l'ouverture de sortie 64 à l'aide de divers moyens connus dans la technique, notamment un filetage 76 par exemple. L'actionneur 74 est de préférence un actionneur manuel 78, comme celui représenté sur la figure 2, ou analogue. Lorsqu'on utilise le robinet 72, une embouchure 80 comprenant un ou plusieurs orifices 82 est de préférence fixée de façon amovible sur le robinet 72 par divers moyens connus dans la technique, tels qu'un filetage 84 ou analogues par exemple. Les orifices 82 qui pourraient être orientés selon un angle donné (divergents et/ou convergents) les uns par rapport aux autres fournissent, lorsque l'appareil 10 est en fonctionnement, des écoulements de sortie 86 respectifs de forme spécifique représentés par des pointillés sur la figure 2. L'appareil 10 fournit de préférence une série d'embouchures interchangeables comprenant différents orifices fournissant des écoulements de sortie de forme différente; des exemples de ceux-ci sont représentés sur la figure 2 sous les références numériques respectives 80', 82' et 86' en pointillés. Le robinet 72, les embouchures 80, 80' et les orifices 82, 82' utilisés convenablement fonc- tionnent avec la viscosité souhaitée de l'aliment FM utilisé, tel que du chocolat fondu. Lorsque l'appareil 10 est en fonctionnement, un ou plusieurs moyens de chauffage d'orifice de sortie raccordés thermiquement à l'orifice de sortie 60 assurent en outre un réchauffement de l'orifice de sortie 60 pour maintenir dans une plage de température prédéterminée et préférée l'aliment fluidifiable FM se trouvant à l'intérieur. Comme cela a été expliqué précédemment et étant donné le matériau utilisé pour l'orifice de sortie 60 qui sera décrit plus en détail ci-après, lorsque le récipient 26 est réchauffé, un raccordement thermoconducteur (non représenté) entre le récipient 26 et l'orifice de sortie 60 fournit un premier moyen de chauffage (non représenté) à l'orifice de sortie 60. Comme le montre la figure 2a et de préférence de façon concomitante au raccordement thermoconducteur depuis le récipient 26 susmen- tionné, un élément chauffant d'orifice de sortie 100 monté sur une sur- face extérieure 102 de l'orifice de sortie 60 entre les ouvertures d'entrée et de sortie 62, 64 fournit un second moyen de chauffage possible (non représenté) à l'orifice de sortie 60 par conduction thermique. De préférence, un raccordement électrique (non représenté) entre l'élément chauf- fant 100 et la source d'électricité peut également être commandé par l'interrupteur marche/arrêt 48 et le thermostat 52 et être visualisé par le voyant lumineux 50. Comme le montrent les figures 2, 3 et 4, une chambre d'orifice de sortie 110 forme un prolongement de la chambre de réchauffeur 38 à l'intérieur du socle 24 afin de renfermer au moins une partie 88 de l'orifice de sortie 60. Dans l'exemple représenté, la chambre d'orifice de sortie 1 10 est formée de parois généralement verticales 1 12 fixées sur la plaque 42 et d'une paroi inférieure 114 fixée sur les parois verticales 112. L'homme du métier comprendra qu'une partie (non représentée) de la pla- que 42 est de préférence supprimée de façon à ce que la chambre d'orifice de sortie 110 soit en communication fluide avec la chambre de réchauffeur 38. De préférence, de façon concomitante au raccordement thermoconducteur depuis le récipient 26 susmentionné, la communication fluide entre la chambre d'orifice de sortie 110 et la chambre de réchauffeur 38 fournit, lorsque l'appareil 10 est en marche, un troisième moyen de chauffage possible (non représenté) à l'orifice de sortie 60 par rayonnement thermique depuis l'élément réchauffeur 36. Si on le souhaite, l'élément chauffant d'orifice de sortie 100 et la chambre d'orifice de sortie 110 sont aussi utilisés de façon concomitante au raccordement thermoconducteur depuis le récipient 26 susmentionné pour fournir respective-ment à l'orifice de sortie 60 les second, troisième et premier moyens de chauffage combinés. Comme le comprendra l'homme du métier, il est possible d'utiliser avec l'appareil 10 n'importe quelle combinaison des moyens de chauffage susmentionnés. D'autres moyens de chauffage (non représentés) pourraient également être appliqués sur l'orifice de sortie 60 sans s'écarter du cadre de la présente invention. Par exemple, un élément chauffant monté à l'intérieur du mécanisme d'ouverture 68 et s'étendant vers l'intérieur et de façon essentiellement axiale dans le passage 66. Le matériau utilisé pour fabriquer la plupart des pièces de l'appareil 10 devra être conforme aux réglementations en vigueur. Il est en outre important, comme indiqué ci-dessus, que certaines pièces de l'appareil 10 soient elles-mêmes thermoconductrices, ainsi que leurs raccords (non représentés). En conséquence, le récipient 26 et l'orifice de sortie 60 en particulier sont de préférence fabriqués en acier inoxydable standard. L'appareil 10 fonctionne comme une fontaine à chocolat standard connue dans la technique et offre davantage d'options à l'utilisateur (non représentées). Si l'utilisateur pense que la possibilité d'appliquer un nappage de chocolat sur un dessert est une fonction appropriée, il remplace le bouchon 70 par un autre mécanisme d'ouverture 68 comme un robinet 72 associé de préférence à un actionneur manuel 78 et ajoute une embouchure 80 souhaitée. Comme le comprendra l'homme du métier, l'aliment FM de préférence déjà réchauffé est alors placé dans le récipient 26 et remplit l'orifice de sortie 60 en allant de l'ouverture 32 et l'ouverture d'entrée 62 dans le passage 66. On met alors en marche l'appareil 10 à l'aide de l'interrupteur 48 et l'aliment FM, tel que du chocolat, se stabilise vers la plage de température souhaitée en utilisant si nécessaire le thermostat 52. L'homme du métier comprendra que l'activation de l'interrupteur 48 et du thermostat 52 se traduit en effet par un chauffage ou un réchauffement de l'orifice de sortie 60 par l'une des combinaisons de moyens de chauffage expliquées plus haut. L'utilisateur actionne alors le robinet 72 en levant ou en appuyant sur l'actionneur manuel 78 ou analogue, comme cela est représenté par la flèche Al sur la figure 2. L'aliment fluide FM chaud, tel que du chocolat fondu, qui a rempli le passage 66 s'écoule alors à travers l'ouverture de sortie 64, dans le robinet 72 et l'embouchure 80, pour sortir des orifices 82 avec un écoulement de sortie 86 sur le dessert ou autre positionné en dessous par l'utilisateur. Lorsqu'une quantité suffisante d'aliment s'est écoulée, on relâche l'actionneur manuel 78 et l'écoulement d'aliment FM s'arrête. Si l'utilisateur souhaite un autre type d'écoulement de sortie 86', une autre embouchure 80' ayant des orifices 82' différents est facile à installer à la place de l'embouchure 80 précédente. Lorsque l'appareil 10 n'est plus utilisé pour distribuer un aliment FM, comme du chocolat fondu, l'utilisateur doit de préférence vider et nettoyer l'appareil 10 de l'aliment FM. Comme le comprendra l'homme du métier, une application supplémentaire et utile de l'orifice de sortie 60 consiste à l'utiliser comme tuyau d'écoulement pour l'aliment FM, pour un agent ou liquide de nettoyage/rinçage ou analogue. Généralement, on met un liquide chaud et savonneux, comme de l'eau, dans le récipient 26. Pendant et/ou après avoir lavé et éventuellement rincé les pièces, l'utilisateur actionne le mécanisme d'ouverture 68 pour faire en sorte que le liquide sale s'évacue facilement du récipient 26 de l'appareil de fontaine 10 à travers le passage 66 de l'orifice de sortie 60. Bien que cela ne soit pas spécifiquement illustré sur les figures, l'orifice de sortie 60 pourrait être fixé de façon amovible au récipient 26 et pourrait aussi être constitué d'une pluralité de pièces raccordées les unes aux autres de façon amovible, par exemple au moyen d'attaches filetées ou analogues, pour faciliter le processus de nettoyage ainsi que le montage/démontage de l'appareil de fontaine 10. Bien que le présent appareil ait été décrit avec un certain degré de précision, il faut comprendre que la description a été faite uniquement à titre d'exemple et que la présente invention ne se limite pas aux caractéristiques des modes de réalisation décrits et illustrés dans les présentes, mais qu'elle comprend toutes les variantes et modifications comprises dans l'étendue et l'esprit de l'invention, telle qu'elle est revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1. Appareil de fontaine (10) à utiliser avec un aliment fluidifiable (FM), caractérisé en ce qu'il comporte: un récipient (26) destiné à recevoir de façon sélective l'aliment fluidifiable (FM) à l'intérieur, ledit récipient pouvant être chauffé dans une plage de température prédéterminée pour maintenir l'aliment fluidifiable dans ladite plage de température prédéterminée; un orifice de sortie (60) se raccordant audit récipient (26), ledit orifice de sortie (60) ayant un passage (66) s'étendant à travers celui- ci pour recevoir l'aliment fluidifiable, ledit passage (66) définissant une ouverture d'entrée (62) en communication fluide avec ledit récipient (26) et une ouverture de sortie (64), ladite ouverture de sortie (64) ayant un mécanisme d'ouverture (68) pour commander de façon sélective l'ouverture de celle-ci; et un moyen de chauffage (36, 100) raccordé thermiquement audit orifice de sortie (60) pour réchauffer ledit orifice de sortie afin de maintenir dans ladite plage de température prédéterminée l'aliment fluidifiable se trouvant à l'intérieur. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de chauffage est un raccordement thermoconducteur entre ledit orifice de sortie (60) adjacent à ladite ouverture d'entrée et ledit récipient (26), de sorte que ledit récipient réchauffe ledit orifice de sortie par l'intermédiaire dudit raccordement thermoconduc- teur. 3. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit moyen de chauffage est au moins un élément chauffant (100) monté sur une surface externe dudit orifice de sortie (60) entre lesdites ouvertures d'entrée et de sortie. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément réchauffeur (36) raccordé de façon opérationnelle audit récipient (26), ledit élément ré-chauffeur étant placé à l'intérieur d'une chambre de réchauffeur (38) adja- cente audit récipient pour maintenir ledit récipient dans ladite plage de température prédéterminée. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une chambre d'orifice de sortie (110) refermant au moins une partie dudit orifice de sortie (60), ladite chambre d'orifice de sortie (110) étant en communication fluide avec la-dite chambre de réchauffeur (38) de façon à réchauffer ledit orifice de sortie dans ladite plage de température prédéterminée, ledit élément réchauffeur (36) formant ainsi ledit moyen de chauffage. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite chambre d'orifice de sortie (110) est un prolongement de ladite chambre de réchauffeur (38). 7. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'au moins une partie dudit orifice de sortie (60) s'étend à travers ladite chambre de réchauffeur (38) de façon à réchauffer ledit orifice de sortie dans ladite plage de température prédéterminée, ledit élément réchauffeur (36) formant ainsi ledit moyen de chauffage. 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit mécanisme d'ouverture comprend un robinet (72) raccordé de façon opérationnelle à un actionneur (74). 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit actionneur (74) est un actionneur manuel pour un fonctionnement sélectif par un utilisateur. 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit orifice de sortie (60) comprend une embouchure (80) se raccordant à celui-ci de façon amovible et en communication fluide avec ladite ouverture de sortie. 1 1. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite embouchure (80) comprend une pluralité d'orifices (82), lesdits orifices (82) étant orientés selon un angle donné les uns par rapport aux autres de façon à fournir des écoulements de sortie respectifs.