Brevet FR2875487A1 — publié le 20060324

La présente invention concerne un emballage unidose monopièce comportant un socle et destiné au conditionnement de produit liquide ou pâteux. Les unidoses en matière plastique sont utilisées couramment pour 5 le conditionnement de produits liquides ou pâteux tels que des produits cosmétiques. Comme son nom l'indique, une fois le tube unidose ouvert, le produit doit être utilisé immédiatement, en raison du faible volume qui est disponible, et l'emballage ne peut donc, en principe, être refermé. Des emballages sont connus dans l'art antérieur, comme ceux décrits dans le document FR 1 592 464, ou encore dans le document US 6 673 301, qui comportent un socle formé intégralement avec le tube de conditionnement, de sorte que lorsque l'emballage est posé sur un support horizontal, l'ouverture du tube est située au-dessus du corps de tube, ce qui évite que du produit éventuellement encore présent dans ce dernier ne s'écoule de l'emballage par accident. Néanmoins, les emballages décrits dans l'art antérieur ne sont pas très stables, notamment lorsque le tube est encore rempli de produit. Il y a donc un besoin pour un emballage unidose comprenant un tube et un socle avec une stabilité renforcée par rapport aux emballages de l'art antérieur. La présente invention atteint les objectifs cités ci-dessus avec un emballage unidose monopièce destiné au conditionnement de produit liquide ou pâteux, comprenant un tube destiné à contenir le produit fermé à ses extrémités, l'une des fermetures étant sécable, et un socle creux relié au tube par une portion de liaison, de telle manière que le tube forme un angle compris entre 1 et 90 avec l'horizontale lorsque l'emballage repose sur son socle, la fermeture sécable étant lors située en haut par rapport au reste du tube. Selon l'invention, l'emballage est caractérisé en ce que le socle creux est une pyramide à quatre côtés, dont les arêtes inférieures sont courbes, avec une courbure tournée vers le haut de l'emballage. Les quatre points de contact formés à l'interface entre les quatre arêtes de côté de la pyramide et le support sur lequel l'emballage est posé, permettent d'obtenir une grande rigidité mécanique et une excellente stabilité de l'emballage. Avantageusement, le socle comporte une paroi double, la paroi intérieure étant repliée de l'extérieur vers l'intérieur le long de la paroi extérieure, ce qui permet d'accroître encore sa tenue mécanique. La portion de liaison est de préférence une portion plate, dont le 5 surface pourra être modulée selon les besoins, et éventuellement utilisée comme support d'impression. L'emballage selon l'invention est de préférence obtenu par extrusionsoufflage. Enfin, la portion de liaison est de préférence obtenue par 10 pincement des deux parois d'une paraison l'une contre l'autre, et le socle creux par soufflage de l'extrémité inférieure de la paraison. Dans une variante d'exécution de l'invention, l'extrémité ouvrable est sécable. Dans une seconde variante d'exécution de l'invention, l'extrémité ouvrable est fermée par un bouchon. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description détaillée qui suit, et en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemple non limitatif une forme d'exécution d'un emballage selon l'invention. Figure 1 en est une vue en perspective; Figure 2 est une vue agrandie en perspective du socle dans sa configuration dépliée; Figure 3 est une vue agrandie en coupe selon 111/111 de figure 1, du socle dans sa configuration repliée. L'emballage 1 selon l'invention, tel qu'il est représenté à la figure 1, est une unidose monopièce, fabriqué par soufflage dans un moule d'une paraison extrudée de matière plastique. Il est destiné au conditionnement de produit liquide ou pâteux, tels 30 que des cosmétiques. II comprend un tube 2 destiné à contenir le produit, qui est fermé à ses extrémités, l'une de ces extrémités 3 étant sécable. Il comprend également, formé d'une seule pièce avec le tube, un socle creux 4 relié au tube 2 par une portion de liaison 5, de telle manière que le tube 2 forme un angle d'environ 45 avec l'horizontale lorsque l'emballage repose sur son socle. L'extrémité sécable 3 est alors située en position haute par rapport au reste du tube 2. Selon l'invention, le socle creux 4 est une pyramide à quatre côtés. Comme cela est représenté aux figures 2 et surtout 3, les arêtes inférieures 6 de la pyramide sont légèrement courbes, avec une courbure tournée vers le haut de l'emballage. Les quatre points de contact 7 formés à l'interface entre les quatre arêtes de côté 8 de la pyramide et le support sur lequel l'emballage 1 est posé, permettent d'obtenir une grande rigidité mécanique et une excellente stabilité de l'emballage. Le socle est formé en même temps que le reste de l'emballage par extrusion d'une paraison et pincement de certaines zones de celle-ci dans un moule, tandis que d'autres zones de la paraison sont soufflées, pour obtenir des expansions de la paraison, notamment pour former le tube et le socle. Comme on peut le voir aux figures 2 et 3, le socle 4 est donc initialement c'est-à-dire en sortie du moule de fabrication un volume creux dont la forme extérieure correspond à celle de deux pyramides accolées l'une à l'autre par leurs bases, comme on peut le voir à la figure 2. Plus précisément, la pyramide formant le socle comporte une base sensiblement rectangulaire, l'angle formé entre les petites parois adjacentes des pyramides inférieure et supérieure, étant compris entre 80 et 88 , et l'angle formé entre les grandes parois adjacentes desdites pyramides inférieure et supérieure, étant compris entre 70 et 90 . Comme cela est visible aux figures 1 et 2, au niveau des quatre points de contact 7 à la base du socle 4, les quatre angles formés entre deux arêtes inférieures 6 adjacentes, sont arrondis avec un rayon compris entre 1 et 4 mm. Pour réaliser l'emballage fini, on replie la partie inférieure 9 de l'extérieur, vers l'intérieur de la partie supérieure 10 du socle, comme cela est montré à la figure 3. Sur cette figure 3, la configuration "dépliée" de la partie inférieure 9 du socle c'est-à-dire telle qu'elle est extrudée-soufflée dans le moule apparaît en traits pointillés. La configuration "repliée" de la partie inférieure 9 du socle c'est-à-dire telle qu'elle est lors de l'utilisation de l'emballage apparaît en traits pleins. Ainsi, comme on peut le voir à la figure 3, lorsque l'emballage est terminé et prêt à l'utilisation, le socle 4 comporte une paroi double, la paroi inférieure 9, formant paroi intérieure du socle, étant repliée de l'extérieur vers l'intérieur le long de la paroi extérieure 10 qui forme la paroi extérieure du socle, ce qui permet d'accroître encore la tenue mécanique de ce dernier. En outre, en configuration dépliée du socle, les arêtes inférieures 6 ne sont pas vives, mais également arrondies avec un rayon compris entre 0.25 et 2 mm de rayon. La portion de liaison 5 est une portion plate, comme on peut le voir à la figure 1, dont la surface pourra être modulée selon les besoins, et éventuellement utilisée comme support d'impression. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus à titre exemple mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 Emballage (1) unidose monopièce destiné au conditionnement de produit liquide ou pâteux, comprenant un tube (2) destiné à contenir le produit, fermé à ses extrémités, dont l'une au moins peut être ouverte pour délivrer le produit, et comprenant un socle creux (4) relié au tube par une portion de liaison (5), de telle manière que le tube (2) forme un angle compris entre 1 et 90 avec l'horizontale lorsque l'emballage (1) repose sur son socle (4), l'extrémité ouvrable (3) étant lors située en haut par rapport au reste du tube, caractérisé en ce que le socle creux (4) est une pyramide à quatre côtés, dont les arêtes inférieures (6) sont courbes, avec une courbure tournée vers le haut de l'emballage. 2 Emballage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le socle (4) comporte une paroi double, la paroi intérieure (9) étant repliée de l'extérieur vers l'intérieur le long de la paroi extérieure (10). 3 Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 20 2, caractérisé en ce que la portion de liaison (5) est une portion plate. 4 Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est obtenu par extrusion-soufflage. 5 Emballage (1) selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la portion (5) est obtenue par pincement des deux parois d'une paraison l'une contre l'autre, et le socle creux (4) par soufflage de l'extrémité inférieure de la paraison. 6 Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'extrémité ouvrable (3) est sécable. 7 Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'extrémité ouvrable est fermée par un bouchon.