Brevet FR2873453A1 — publié le 20060127

CONNECTEUR POUR FIBRE OPTIQUE L'invention concerne un connecteur pour fibre optique. Elle se rapporte plus précisément à un connecteur pour fibre optique comprenant une première pièce dite ferrule disposée dans un corps de connecteur et recevant la fibre optique dans un alésage longitudinal, cette ferrule étant soumise à un ressort de compression disposé sur une pièce la prolongeant dite contre-ferrule et pressé grâce à une pièce de fermeture solidarisée audit corps de connecteur. Un tel agencement est décrit dans le document de brevet EP 0 864 10 887. Selon ce document de l'art antérieur, ferrule et contre-ferrule sont constituées d'une seule pièce et la fibre optique est en général collée dans l'alésage de la ferrule, pour son blocage en position. Il est également connu de bloquer en position la fibre optique par sertissage sur la ferrule. Ces moyens de blocage de la fibre optique pose les problèmes techniques suivants. Dans le cas d'un collage, un certain laps de temps est nécessaire pour le séchage de la colle, qu'il s'agisse d'un durcissement de la colle grâce à un four ou d'un durcissement chimique par additif. Dans le cas d'un sertissage, il est nécessaire qu'un opérateur équipé d'une pince de sertissage réalise cette opération relativement précise. Dans les deux cas, le montage nécessite du matériel complémentaire de montage, par exemple colle, four ou pince et le montage de la fibre optique dans le connecteur s'avère relativement complexe et délicat. Par ailleurs, ce blocage par colle ou sertissage est définitif et n'est en aucun cas amovible; une fois ainsi bloquée dans la ferrule, la fibre optique ne peut être débloquée et retirée du connecteur. L'invention, résout ces problèmes techniques et, pour ce faire, elle propose un connecteur pour fibre optique comprenant une ferrule disposée dans un corps de connecteur et recevant la fibre optique dans un alésage longitudinal, cette ferrule étant soumise à un ressort de compression disposé sur une pièce la prolongeant dite contre-ferrule et pressé grâce à une pièce de fermeture solidarisée audit corps de connecteur, caractérisé en ce que ferrule et contre-ferrule sont constituées de deux pièces séparées et un élément de blocage de la fibre optique est inséré entre ces deux pièces séparées, cet élément de blocage pouvant être bloqué sur la fibre optique à partir de l'extérieur du connecteur assemblé. Il est ainsi obtenu un connecteur prêt au montage de la fibre optique, sans nécessité d'opérations délicates ni de matériel spécifique 10 complémentaire. Contrairement à certains dispositifs consistant en un joint mécanique entre un morceau de fibre préalablement collé et poli dans la ferrule et la fibre du câble à connecter qui présente le désavantage d'une jonction additionnelle et donc d'une atténuation supplémentaire, l'invention présente l'avantage d'une fixation mécanique de la fibre sans apporter d'atténuation supplémentaire par un joint mécanique à l'intérieur du connecteur. L'appellation fibre optique est ici utilisée dans son sens large. Il peut s'agir d'une fibre optique nue ou gainée. Ce peut être une fibre de verre ou une fibre polymère. Selon un mode de réalisation préféré, ledit élément de blocage peut également être débloqué à partir de l'extérieur du connecteur. De plus, grâce à l'invention, il est possible de débloquer la fibre optique sans démontage complexe du connecteur. De préférence, ledit élément de blocage opère par pression sur la 25 fibre optique. Avantageusement, lesdites deux pièces séparées sont constituées d'une ferrule constituée d'une pièce cyli ndrique à bride annulaire d'extrémité et d'une contre-ferrule constituée d'une pièce cylindrique à bride annulaire d'extrémité tournée vers celle de la ferrule Selon une première variante, ledit élément de blocage est constitué d'un manchon cylindrique de matière élastique inséré dans une cavité cylindrique de la ferrule et destiné à être pressé par ladite bride annulaire de la contre-ferrule. Selon une seconde variante, ledit élément de blocage est constitué de deux demi-manchons tronconiques insérés dans une cavité conique de la ferrule et destinés à être pressés par ladite bride annulaire de la contreferrule. De préférence, le connecteur comprend un agencement de retenue amovible de la contre-ferrule à l'extérieur de ladite pièce de fermeture à l'encontre de l'effort dudit ressort. Avantageusement, ledit agencement de retenue est constitué d'une pièce de clipsage venant en prise de façon amovible dans une rainure agencée sur la contre-ferrule. Avantageusement, ladite pièce de clipsage est constituée d'une lame symétrique comportant une bague de clipsage centrale entourée de deux 15 branches de préhension. L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de figures ne représentant que des modes de réalisation préférés de l'invention. La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur conforme à l'invention, selon un premier mode de réalisation. La figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur conforme à l'invention, selon un second mode de réalisation. La figure 3 est une vue en perspective d'un connecteur conforme à l'invention, la fibre optique étant en position bloquée. La figure 4 est une vue en coupe longitudinale du connecteur 25 représenté sur la figure 3, selon le premier mode de réalisation. La figure 5 est une vue en coupe longitudinale du même connecteur, la fibre optique étant en position débloquée. La figure 6 est une vue en coupe longitudinale du connecteur représenté sur la figure 3, selon le second mode de réalisation. La figure 7 est une vue en coupe longitudinale du même connecteur, la fibre optique étant en position débloquée. Un connecteur selon un premier mode de réalisation est représenté en vue en perspective éclatée sur la figure 1, permettant la visualisation de ces différentes pièces constitutives du connecteur. Ce connecteur pour fibre optique comprend une ferrule 2, par exemple en matière céramique ou métallique, disposée dans un corps 8 de connecteur, par exemple en matière plastique, et recevant la fibre optique 1 dans un alésage longitudinal. Cette ferrule 2 est soumise à un ressort de compression 3 disposé sur une pièce la prolongeant dite contre-ferrule 4, par exemple en matière plastique ou métallique, et pressé grâce à une pièce de fermeture 5, par exemple en matière métallique, solidarisée audit corps de connecteur. Ferrule 2 et contre-ferrule 4 sont constituées de deux pièces séparées et un élément de blocage 6A de la fibre optique est inséré entre ces deux pièces séparées, cet élément de blocage pouvant être bloqué de l'extérieur du connecteur assemblé comme il sera explicité plus loin. Ces deux pièces séparées sont constituées plus précisément d'une ferrule 2 constituée d'une pièce cylindrique à bride annulaire 2A d'extrémité et d'une contre-ferrule 4 constituée d'une pièce cylindrique à bride annulaire 4A d'extrémité tournée vers celle de la ferrule 2. L'élément de blocage 6A opère par pression de la fibre optique 1. Selon ce premier mode de réalisation, cet élément de blocage est constitué d'un manchon cylindrique 6A de matière élastique, avantageusement en élastomère, inséré dans une cavité cylindrique 2B de la ferrule et destiné à être pressé par la bride annulaire 4A de la contre-ferrule. Le diamètre de cette cavité 2B est sensiblement égale au diamètre du manchon et sa profondeur est inférieure à la longueur du manchon. Le connecteur comporte également une pièce de clipsage 7 destiné à venir en prise de façon amovible dans une rainure 4B agencée sur la contreferrule 4. Cette pièce de clipsage 7 est constituée d'une lame symétrique comportant une bague de clipsage centrale 7A entourée de deux branches de préhension 7B, 7C. Un connecteur selon un second mode de réalisation est représenté en vue en perspective éclatée sur la figure 2, les pièces identiques au premier mode de réalisation étant référencées de façon identique. Cet autre mode de réalisation se diffère par une constitution différente de l'élément de blocage de la fibre optique 1. Il est constitué ici de deux demi-manchons tronconiques 6B', 6B", de préférence en matière plastique tel que l'ABS, insérés autour de la fibre optique 1 dans une cavité conique 2C de la ferrule et destinés à être pressés par la bride annulaire 4A de la contre-ferrule. La figure 3 représente en perspective un connecteur conforme à l'invention, une fois les pièces constitutives assemblées et la fibre optique étant en position bloquée. Le montage et le positionnement respectif des pièces sera explicité relativement aux figures suivantes. La ferrule 2, l'élément de blocage 6, une partie de la contre-ferrule 4 et une partie de la pièce de fermeture 3 sont contenus et maintenus dans le corps 8 de connecteur. Ce montage est maintenant explicité en référence aux figures en coupe longitudinale suivantes. Sur la figure 4 illustrant le premier mode de réalisation et sur la figure 20 6 illustrant le second mode de réalisation, le connecteur est en position débloquée de la fibre optique 1. II est à noter qu'en général, bien qu'ici représenté horizontalement, les pièces constitutives sont en pratique assemblées verticalement, c'est-àdire telles que représentées sur les figures 1 et 2. Leur mise en place dans le corps 8 de connecteur est ainsi facilitée par la gravité. Dans le corps 8 du connecteur est insérée la ferrule 2 bloquée en rotation par un agencement de rainure et nervure au niveau de sa bride annulaire 2A. Dans sa cavité cylindrique droite 2B ou conique 2C, est mis en place l'élément de blocage 6 constitué du manchon cylindrique 6A ou des deux demi-éléments tronconiques 6B', 6B". La contre-ferrule 4 équipée du ressort 3 est mise en place dans le corps 8 de connecteur, également bloquée en rotation par un agencement de rainure et nervure au niveau de sa bride annulaire 4B. La pièce de fermeture 5 vient presser en compression le ressort 3 et est solidarisée par clipsage 5A, 5B sur le corps 8 du connecteur, tout en permettant le passage de la contre-ferrule 4 par son extrémité externe. Sur les figures 4 et 6, la fibre 1 qui traverse un orifice longitudinal de la ferrule 2 et de la contre-ferrule 4 n'est pas encore bloquée en position. Pour ce faire, la pièce de clipsage 7 a la fonction d'un agencement de retenue amovible de la contre-ferrule 4 à l'extérieur de la pièce de fermeture 5 à l'encontre de l'effort du ressort 3 et est clipsée dans la rainure 4B de la contre-ferrule. Cette rainure 4B est disposée de telle sorte que dans cette position, les brides annulaires d'extrémité 2A, 4A de la ferrule et de la contre-ferrule sont distantes. Le manchon cylindrique 6A ou les demi-éléments 6B', 6B" sont donc uniquement posés dans la cavité correspondante 2B, 2C sans effet sur la fibre 1. Par enlèvement et déclipsage de la pièce de clipsage 7, facilité par ses parties de préhension ou de poussée 7B, 7C, comme représenté sur la figure 5 relative au premier mode de réalisation, la contre-ferrule 4 est libérée, soumise à l'effet du ressort 3 et est déplacée et poussée en direction de la ferrule 2, contre le manchon cylindrique 6A qui de par son élasticité se comprime dans la cavité correspondante et vient serrer la fibre optique 1 par déformation, jusqu'à butée de la bride annulaire 4A de la contre-ferrule contre la bride annulaire 2A de la ferrule. La fibre optique 1 est alors bloquée et le connecteur est en position de fonctionnement, comme représenté sur la figure 3. De même, par enlèvement et déclipsage de la pièce de clipsage 7, facilité par ses parties de préhension ou de poussée 7B, 7C, comme représenté sur la figure 7 relative au second mode de réalisation, la contreferrule 4 est libérée, soumise à l'effet du ressort 3 et est déplacée et poussée en direction de la ferrule 2, contre les demi-éléments tronconiques 6B', 6B" qui de par leur forme conique à effet de coin sont insérés dans la cavité conique 2C correspondante et viennent serrer la fibre optique 1, jusqu'à butée de b bride annuaire 4A de la contre-ferrule contre la bride annulaire 2A de la ferrule. La fibre optique 1 est alors bloquée et le connecteur est en position de fonctionnement, comme représenté sur la figure 3. La fibre optique est donc mise en place dans le connecteur par une opération particulièrement simple, sans nécessité de matériel 5 complémentaire spécifique. Outre ce montage particulièrement facilité, il est à noter une autre caractéristique importante de l'invention. L'invention permet également aisément le démontage et le déblocage de la fibre optique 1 à partir de l'extérieur du connecteur, sans intervention spécifique sur le connecteur assemblé. En effet, le connecteur étant monté comme représenté sur les figures 3, 5 et 7, la rainure 4B de la contre ferrule est en partie externe et peut servir de point de préhension soit manuellement soit par un outil, pour tirer la contre-ferrule 4 vers l'extérieur à l'encontre de l'effort du ressort 3. La pièce de clipsage 7 peut alors être clipsé sur cette rainure et la fibre optique est débloquée par libération soit du manchon cylindrique 6A soit des demi-éléments tronconiques 6B', 6B". Dans le cas du second mode de réalisation, comme visible sur la figure 6, une bague élastique, de préférence en élastomère 9, est de préférence insérée au fond de la cavité conique 2C de la ferrule pour faciliter la sortie des demi-éléments tronconiques 6B', 6B" hors de la cavité conique 2C par expansion élastique de cette bague. Les modes de réalisation décrits ci-dessus et illustrés se réfèrent au connecteur couramment dénommé SC. Il est bien entendu que l'invention peut également être appliquée à tous les autres types de connecteurs pour fibre optique, en particulier les connecteurs plus connus sous les dénominations LC, MTRJ, S T et FC. REVENDICATIONS 1. Connecteur pour fibre optique comprenant une ferrule (2) disposée dans un corps (8) de connecteur et recevant la fibre optique (1) dans un alésage longitudinal, cette ferrule (2) étant soumise à un ressort de compression (3) disposé sur une pièce la prolongeant dite contreferrule (4) et pressé grâce à une pièce de fermeture (5) solidarisée audit corps (8) de connecteur, caractérisé en ce que ferrule (2) et contre-ferrule (4) sont constituées de deux pièces séparées et un élément de blocage (6) de la fibre optique est inséré entre ces deux pièces séparées, cet élément de blocage pouvant être bloqué sur la fibre optique à partir de l'extérieur du connecteur. 2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément de blocage (6) peut également être débloqué à partir de l'extérieur du connecteur. 3. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément de blocage (6) opère par pression sur la fibre optique (1). 4. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites deux pièces séparées sont constituées d'une ferrule (2) constituée d'une pièce cylindrique à bride annulaire (2A) d'extrémité et d'une contre-ferrule (4) constituée d'une pièce cylindrique à bride annulaire (4A) d'extrémité tournée vers celle de la ferrule (2). 5. Connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit élément de blocage est constitué d'un manchon cylindrique (6A) de matière élastique inséré dans une cavité cylindrique (2B) de la ferrule et destiné à être pressé par ladite bride annulaire (4A) de la contre- ferrule. 6. Connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit élément de blocage est constitué de deux demi-manchons tronconiques (6B', 6B") insérés dans une cavité conique (2C) de la ferrule et destinés à être pressés par ladite bride annulaire (4A) de la contre-ferrule. 7. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un agencement de retenue amovible de la contreferrule à l'extérieur de ladite pièce de fermeture (5) à l'encontre de l'effort dudit ressort (3). 8. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit agencement de retenue est constitué d'une pièce de clipsage (7) venant en prise de façon amovible dans une rainure (4B) agencée sur la contre-ferrule. 9. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite pièce de clipsage (7) est constituée d'une lame symétrique comportant une bague de clipsage centrale (7A) entourée de deux branches de préhension (7B, 7C).