Brevet FR2881721A1 — publié le 20060811

La présente invention se rapporte à un bouton poussoir pour dispositif de distribution de fluide. Le document FR-2 836 843-A1 décrit un bouton poussoir comprenant un levier rigide coopérant avec un poussoir qui comporte une buse, une douille de connexion et un tube reliant la buse et la douille. Lors de l'actionnement du bouton poussoir, le levier déplace la douille de connexion en déformant le poussoir. Le poussoir est donc sujet à la fatigue. De plus, il existe une course morte entre l'actionnement du levier et le déplacement effectif de la douille de connexion. La transmission de force entre le levier et le poussoir fait intervenir des frottements et n'est donc pas optimale. La douille de connexion n'est pas fixée au levier rigide pour pouvoir se déplacer en translation alors que le levier se déplace en rotation. Le document GB-2 261 618-A décrit un bouton poussoir moulé en une seule pièce rigide. Ce bouton poussoir comprend une douille de connexion recevant une extrémité de sortie d'une tige de sortie d'un dispositif de distribution de fluide, un corps de buse et un canal de distribution reliant la douille de connexion au corps de buse. Lors du moulage, le canal de distribution est réalisé à l'aide d'un tiroir et est donc nécessairement aligné selon une direction correspondant à la direction dans laquelle du fluide est expulsé hors du corps de buse. Les positions relatives du corps de buse et de la douille de connexion sont donc imposées par cette direction. En d'autres termes, si on convient que le bouton poussoir est destiné à expulser du fluide horizontalement, le corps de buse et la douille de connexion sont nécessairement situés à même hauteur. La présente invention vise à fournir un bouton poussoir ne présentant pas au moins certains des inconvénients précités de l'art antérieur. En particulier, l'invention vise à fournir un bouton poussoir simple et polyvalent. Selon un autre but, la présente invention vise à fournir un bouton poussoir dans lequel les positions relatives du corps de buse et de la douille de connexion sont indépendantes de la direction d'expulsion du fluide. Pour cela, l'invention fournit un bouton poussoir destiné à coopérer avec un actionneur d'éjection d'un dispositif de distribution de fluide, ledit bouton poussoir comportant une première pièce rigide qui présente une paroi d'appui destinée à recevoir une force de déplacement, ledit bouton poussoir comportant une douille de connexion fixée à ladite première pièce et destinée à recevoir une extrémité de sortie d'une tige de sortie dudit actionneur, un corps de buse destiné à expulser du fluide, et un canal de distribution, ladite douille de connexion communiquant avec une première extrémité dudit canal de distribution, ledit corps de buse communiquant avec une deuxième extrémité dudit canal de distribution, caractérisé par le fait que ledit corps de buse, ladite douille de connexion et ledit canal de distribution sont réalisés d'un seul tenant sous la forme d'une deuxième pièce, ladite deuxième pièce incluant un tube allongé dans lequel est percé ledit canal de distribution, ladite douille de connexion étant agencée à une première extrémité dudit tube allongé, ledit corps de buse étant agencé à une deuxième extrémité dudit tube allongé, ledit tube allongé comportant au moins un tronçon déformable, ladite première pièce comportant un logement de douille et un logement de buse, ladite douille de connexion étant accueillie de manière fixe dans ledit logement de douille et ledit support de buse étant accueilli dans ledit logement de buse de sorte que lesdites première et deuxième pièces sont fixées l'une à l'autre. Ainsi, le corps de buse et la douille de connexion peuvent être agencés l'un par rapport à l'autre indépendamment de la direction d'expulsion. Le tronçon déformable permet d'adapter la forme du tube allongé à la position relative du corps de buse par rapport à la douille de connexion. En particulier, à l'état assemblé, le tronçon déformable peut être dans un état déformé par rapport à un état issu de moulage. Ainsi, la deuxième pièce peut être fabriquée avec une géométrie simple, notamment avec un tube allongé essentiellement rectiligne, sans que cela ne conditionne le positionnement du corps de buse sur le bouton poussoir. Cela permet une plus grande liberté dans la conception du bouton poussoir et dans le positionnement du corps de buse. Le bouton poussoir peut donc être adapté à la géométrie du distributeur de fluide qu'il doit équiper. Ce bouton poussoir peut être facilement réalisé par moulage et assemblage des deux pièces. De plus, le corps de buse et la douille de connexion peuvent être agencés l'un par rapport à l'autre indépendamment d'une direction d'actionnement du bouton poussoir. Par exemple, le positionnement du corps de buse peut être tel qu'une droite reliant les première et deuxième extrémités dudit canal de distribution soit orientée selon une direction non parallèle à la direction d'expulsion dans laquelle le corps de buse est destiné à expulser le fluide. De préférence, ledit tube allongé comporte au moins une paroi amincie au niveau dudit au moins un tronçon déformable. Ainsi, les contraintes dans le matériau constituant le tube allongé au niveau du (ou des) tronçon(s) déformable(s) sont limitées. Selon un mode de réalisation particulier, au moins un tronçon déformable est situé à une extrémité dudit tube allongé. De préférence, ledit tube allongé comporte deux tronçons déformables situés chacun à une extrémité respective dudit tube allongé, ledit tube allongé étant rectiligne entre lesdits deux tronçons déformables. Ainsi, les pertes de charge lors de l'écoulement du fluide dans le canal de distribution sont particulièrement limitées. Selon un mode de réalisation particulier, ladite première pièce comporte une jupe externe définissant un cylindre dont une extrémité est fermée par ladite paroi d'appui, ladite jupe externe incluant ledit logement de buse, ledit logement de buse incluant un alésage latéral traversant ladite jupe externe. Avantageusement, ledit corps de buse présente une surface extérieure cylindrique de forme et de dimensions sensiblement égales à la forme et aux dimensions dudit alésage latéral. De préférence, ladite première pièce comporte une douille latérale prolongeant ledit alésage latéral et ledit logement de buse vers l'extérieur de ladite jupe externe. Selon un mode de réalisation particulier, ladite paroi d'appui présente une jupe interne faisant saillie sur une surface interne de ladite 30 paroi d'appui pour définir ledit logement de douille. Avantageusement, ladite douille de connexion est fixée à ladite jupe interne par encliquetage. De préférence, ladite douille de connexion inclut un alésage destiné à recevoir ladite tige de sortie et une face d'épaulement apte à coopérer avec l'extrémité de la tige de sortie pour transmettre ladite force de déplacement à ladite tige de sortie. L'invention fournit également un dispositif de distribution de fluide liquide ou pâteux comportant un récipient et un actionneur d'éjection fixé à une paroi dudit récipient et muni d'une tige de sortie apte à coulisser selon une direction d'actionnement pour éjecter une quantité dudit fluide à travers une extrémité de ladite tige de sortie, caractérisé en ce que ledit dispositif comporte un bouton poussoir selon l'un des modes de réalisation cités ci-dessus apte à transmettre une force de déplacement à ladite tige de sortie et à faire coulisser axialement ladite tige de sortie selon ladite direction d'actionnement, l'extrémité de ladite tige de sortie étant agencée dans ladite douille de connexion. Avantageusement, ledit bouton poussoir comporte une douille latérale saillante, ledit dispositif de distribution comportant un élément de guidage fixé audit récipient et présentant un logement de guidage s'étendant selon ladite direction d'actionnement pour guider ladite douille latérale selon ladite direction d'actionnement. Ainsi, le bouton poussoir peut être bien équilibré lors de l'actionnement en étant guidé à la fois par la tige de sortie de l'actionneur et par l'élément de guidage. L'invention fournit également un procédé de fabrication d'un bouton poussoir destiné à coopérer avec un actionneur d'éjection d'un dispositif de distribution de fluide, comportant les étapes consistant à : - mouler une première pièce rigide qui présente une paroi d'appui destinée à recevoir une force de déplacement, un logement de douille et un logement de buse, - mouler une deuxième pièce incluant une douille de connexion destinée à recevoir une extrémité de sortie d'une tige de sortie dudit actionneur, un corps de buse destiné à expulser du fluide, et un tube allongé dans lequel est percé un canal de distribution, -fixer la deuxième pièce à la première pièce en logeant ledit corps de buse dans ledit logement de buse et en fixant ladite douille de connexion 30 dans ledit logement de douille. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de distribution de fluide incluant un bouton poussoir selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif de 5 distribution de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe du dispositif de distribution de la figure 1, - la figure 4 est une vue en perspective d'un bouton poussoir selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 5 est une vue en coupe du bouton poussoir de la figure 4, - la figure 6 est une vue en coupe d'un poussoir formant partie du bouton poussoir de la figure 5, séparé du sur-poussoir. En référence aux figures 1 à 3, un dispositif de distribution de fluide 1 comporte un réservoir 6 de forme cylindrique, dont la paroi supérieure 14 porte une pompe 7. Une frette de guidage 1l, de forme tubulaire, est fixée sur le réservoir 6 en saillie par rapport à la paroi 14 et de manière coaxiale au réservoir 6, par exemple par vissage ou encliquetage. Un bouton poussoir 50, qui sera décrit plus bas, est logé à l'intérieur de la frette 11 et coopère avec la pompe 7. La frette 11 présente une double paroi cylindrique circulaire. La double paroi est constituée d'une paroi externe 15 et d'une paroi interne 16. Le diamètre externe de la paroi 15 correspond au diamètre interne d'une coiffe ou couvercle de protection 3. La paroi 15 présente des nervures 17 permettant de fixer le couvercle 3 par encliquetage. Le diamètre interne de la paroi 16 correspond au diamètre externe du bouton poussoir 50, assurant ainsi le guidage du bouton poussoir 50. La double paroi pourrait être remplacée par une paroi unique de grande épaisseur. Cependant, la frette 11 étant réalisée par moulage, la double paroi est plus facilement réalisable. Le bouton poussoir 50 sera décrit en détail en référence aux figures 4 à 6. Le produit à distribuer peut être un fluide liquide ou pâteux. Par exemple le produit est du parfum liquide. Les figures 1 et 3 représentent le bouton poussoir 50 dans sa position de repos. Le couvercle 3 présente une ouverture supérieure 5 permettant à un utilisateur d'exercer une pression sur le bouton poussoir 2881721 6 50, par exemple à l'aide d'un doigt. Sous l'effet de cette pression, le bouton poussoir 50 peut coulisser dans une direction d'actionnement, à l'intérieur du couvercle 3, pour quitter sa position de repos. Dans le cas de la figure 1, la direction d'actionnement est verticale et vers le bas. Le couvercle 3 comporte une fente 4 située dans la paroi latérale du couvercle 3. Le bouton poussoir 50 comprend un corps de buse 51 formant, avec un organe gicleur 76, une buse de sortie 78. Le corps de buse 51 est situé en face de la fente 4. La longueur de la fente 4 est telle que lors du coulissement du bouton poussoir 50, le corps de buse 51 reste toujours en face de la fente 4. Le coulissement du bouton poussoir 50 à l'intérieur du couvercle 3 est guidé par la frette de guidage 11 agencée à l'intérieur du couvercle 3. La frette de guidage 11 présente une fente 12 alignée dans la direction de coulissement du bouton poussoir 50 et située en face de la fente 4. Le bouton poussoir 50 comporte une douille latérale 74. La douille 74 coopère avec la fente 12 pour un guidage anti-rotation du bouton poussoir 50. La douille 74 comprend une languette inférieure 79 s'entendant vers le bas, en deçà du corps de buse 51. Quand le bouton poussoir 51 est dans sa position de repos, la languette 79 obture la partie inférieure de la fente 4 de manière à masquer le mécanisme situé à l'intérieur du couvercle 3. Le dispositif de distribution de fluide 1 comprend un réservoir 6 et une pompe 7 fixée au réservoir 6 au niveau d'un goulot 8. La pompe 7 est d'un type connu et comprend un corps de pompe 9 et une tige creuse 10 qui est à la fois une tige de sortie et d'actionnement de la pompe 7. Lorsqu'un utilisateur exerce une pression sur le bouton poussoir 50, le bouton poussoir 50 descend vers le bas et coopère avec la tige creuse 10 de manière à faire coulisser axialement la tige 10 vers l'intérieur du corps de pompe 9. Du fluide contenu dans le réservoir 6 est alors propulsé par la pompe 7 à l'extérieur du réservoir 6 par la tige 10. Lorsque l'utilisateur relâche la pression sur le bouton poussoir 50, un organe de rappel interne de la pompe 7 exerce une force de rappel élastique sur la tige 10, ce qui a pour effet de faire coulisser le bouton poussoir 50 vers le haut pour le ramener dans sa position de repos correspondant à la position de repos de la tige creuse 10. Alternativement ou de manière supplémentaire, un moyen de rappel élastique peut être prévu dans la frette de guidage 1l pour repositionner le bouton poussoir 50 dans sa position de repos. Le bouton poussoir 50 est maintenant décrit plus en détail, en référence aux figures 4 à 6. Le bouton poussoir 50 est constitué de deux pièces: un sur-poussoir 53 et un poussoir 52. Le sur-poussoir 53 comprend une paroi d'appui 70 en forme de disque, une jupe externe 71 qui fait saillie perpendiculairement à la paroi 70 à la périphérie de celle-ci et une jupe interne 72 qui fait saillie perpendiculairement à la paroi 70 au centre de celle-ci. Le poussoir 52 est représenté sur la figure 6 et comprend une douille de connexion 54, un tube allongé 55 et le corps de buse 51. La douille 54 et le corps de buse 51 sont respectivement agencés aux deux extrémités du tube 55. Le sur-poussoir 53 et le poussoir 52 sont chacun moulé d'une seule pièce. Par exemple, le poussoir 52 peut être fait d'une résine de polypropylène et le sur-poussoir 53 d'une résine de PCTA. La douille 54 présente un alésage de connexion 56 au fond duquel un épaulement 59 définit une chambre de distribution 57. La tige 10 est emmanchée dans l'alésage de connexion 56 de manière à déboucher dans la chambre de distribution 57 et à venir en butée sur la surface définie par l'épaulement 59. Ainsi un déplacement du bouton poussoir 50 sera transmis à la tige 10. La douille 54 comprend également un orifice de distribution 58. Le tube allongé 55 présente une forme d'ensemble cylindrique et comprend, sur sa surface extérieure à proximité de la douille 54, une encoche 65 définissant un tronçon déformable du tube 55. Le tube 55 comporte également une encoche 66 située à proximité du corps de buse 51 définissant un deuxième tronçon déformable. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, les encoches 65 et 66 font le tour complet du tube 55. Selon une variante non représentée, on peut prévoir une seule encoche et/ou une encoche 65 ou 66 qui ne fait pas de tour complet mais permet quand même de faciliter la flexion du tube 55. Un canal de distribution 60 est percé dans le tube allongé 55. Une extrémité du canal de distribution 60 communique avec la 35 chambre de distribution 57 par l'intermédiaire de l'orifice de distribution 58. Le corps de buse 51 comprend une chambre annulaire 62 délimitée par un plot central 63 et un cylindre 64 entourant le plot central 63. Une extrémité du cylindre 64 est ouverte pour que la chambre 62 reçoive l'organe gicleur 76. Le plot 63 est fixé à l'autre extrémité du cylindre 64 qui est fermée par une paroi de fond percée d'un orifice de distribution 61 qui met en communication le canal de distribution 60 et la chambre 62. L'organe gicleur 76, représenté sur la figure 2, est agencé dans la chambre 62 de manière à fractionner le jet de fluide qui est expulsé. Le corps de buse 51 et l'organe gicleur 76 forment ensemble la buse de sortie 78. Quand du fluide sous pression sort de la tige 10, il s'écoule en passant par la chambre 57, l'orifice 58, le canal 60, l'orifice 61 et la chambre 62 d'où il est expulsé vers l'extérieur à travers la fente 4. L'orientation de la chambre 62 définit une direction d'expulsion du fluide. Le fluide est expulsé globalement dans cette direction. Bien entendu, sous l'effet notamment de la gravité, du vent ou du phénomène d'évaporation, une quantité de fluide expulsé peut s'écarter de la direction d'expulsion. Comme visible sur la figure 6, qui représente le poussoir 52 issu du moulage, le canal 60 est dans l'alignement de la partie supérieure de la chambre 62, ce qui facilite le démoulage de la pièce. La jupe externe 71 est sensiblement cylindrique circulaire. Elle est fermée à son extrémité supérieure par la paroi d'appui 70. La paroi d'appui 70 est horizontale et légèrement bombée. Alternativement elle pourrait être plane. La jupe externe 71 est traversée par un alésage latéral 73. La douille latérale 74 est située sur la surface extérieure de la jupe externe 71 et prolonge l'alésage 73 au delà de la jupe 71. La jupe interne 72 fait saillie sur une surface interne de la paroi d'appui 70, au niveau d'une portion centrale. La jupe interne est ouverte à son extrémité opposée à la paroi 70 et comporte une fente 75. Le sur-poussoir 53 et le poussoir 52 sont moulés indépendamment. La figure 6 représente le poussoir 52 séparé du poussoir 53. Dans cette situation, le tube 55 est entièrement rectiligne. La figure 5 représente le sur-poussoir 53 assemblé avec le poussoir 52 pour former le bouton poussoir 50. Le corps de buse 51 est situé dans l'alésage latéral 73 et dans son prolongement défini par la douille 74. De préférence, la douille 73 entoure complètement le corps de buse 51. Alternativement, comme représenté sur la figure 2, la douille 74 entoure partiellement le corps de buse 51. Le corps de buse 51 présente une surface extérieure cylindrique circulaire. L'alésage 73 est également cylindrique circulaire et présente un diamètre égal au diamètre de la surface extérieure du support de buse 51. Ainsi, lors de l'assemblage des pièces 52 et 53, il suffit d'introduire par glissement le support de buse 51 dans l'alésage 73. Ensuite, le corps de buse 51 n'est pas sollicité donc le tube 55 suffit à le maintenir en position dans l'alésage 73 sans fixation ferme. La douille de connexion 54 est fixée dans la jupe interne 72, par exemple la douille 54 est emmanchée à force dans la jupe 72 ou y est encliquetée au moyen d'une nervure 80 de la jupe 72 qui s'engage dans un décrochement 81 de la douille 54. La tube allongé 55 passe dans la fente 75 de la jupe 72. Ainsi, à l'état assemblé, les positions relatives du corps de buse 51 et de la douille 54 sont définies par les positions de l'alésage 73 et de la jupe 72. Comme représenté sur la figure 5, le tube 55 est déformé au niveau de ses tronçons déformables par rapport à son état représenté sur la figure 6. Le tube 55 est déformé dans une position inclinée. En d'autres mots, les extrémités du canal de distribution 60, comme les orifices 61 et 58, définissent une direction non parallèle à la direction d'expulsion. Cette direction est également non perpendiculaire à la direction d'actionnement du bouton poussoir 50. Grâce à la déformation du tube 55, on voit donc qu'on peut positionner le corps de buse 51 et la douille 54 avec une grande liberté, indépendamment de la direction d'expulsion du fluide ou de la direction d'actionnement du bouton poussoir. Le tube 55 présente, dans son état déformé, un tronçon rectiligne entre ses tronçons déformés. Ici, le tronçon rectiligne est également non parallèle à la direction d'expulsion et non perpendiculaire à la direction d'actionnement. 2881721 10 Du fait de la déformation, la matière qui constitue le tube 55 au niveau des tronçons déformés est sous contrainte. Grâce aux encoches 62 et 63, la paroi du tube 55 est amincie au niveau des tronçons déformés, ce qui permet de limiter ces contraintes. Alternativement au mode de réalisation qui vient d'être décrit, un bouton poussoir selon l'invention peut comprendre au moins certaines des différences suivantes. On a décrit un bouton poussoir actionnable directement par un doigt. Alternativement le bouton poussoir peut être actionné par 10 l'intermédiaire d'un mécanisme d'actionnement. La fente 75 a été décrite tournée vers alésage 73. Alternativement elle pourrait être située dans un autre plan. Dans ce cas, le tube 55 est déformé en conséquence. Le tube 55 peut être fabriqué avec plus ou moins de deux portions amincies, selon la courbure qu'il doit prendre à l'état monté. La présence d'une ou plusieurs portion(s) rectiligne(s), le cas échéant entre des portions déformables, permet de minimiser les pertes de charges. On a décrit un corps de buse 51 pouvant être introduit par glissement dans l'alésage 73, ce qui facilite le montage du bouton poussoir. Alternativement le corps de buse 51 peut être fixé dans l'alésage 73 par encliquetage ou en étant emmanché à force. En tant qu'actionneur d'éjection, une valve et un récipient pressurisé peuvent aussi être employés au lieu d'une pompe. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. 2881721 11 REVENDICATIONS 1. Bouton poussoir (50) destiné à coopérer avec un actionneur d'éjection (7) d'un dispositif de distribution de fluide (1), ledit bouton poussoir comportant une première pièce rigide (53) qui présente une paroi d'appui (70) destinée à recevoir une force de déplacement, ledit bouton poussoir comportant une douille de connexion (54) fixée à ladite première pièce et destinée à recevoir une extrémité de sortie d'une tige de sortie (10) dudit actionneur, un corps de buse (51) destiné à expulser du fluide, et un canal de distribution (60), ladite douille de connexion communiquant avec une première extrémité dudit canal de distribution, ledit corps de buse communiquant avec une deuxième extrémité dudit canal de distribution, caractérisé par le fait que ledit corps de buse, ladite douille de connexion et ledit canal de distribution sont réalisés d'un seul tenant sous la forme d'une deuxième pièce (52), ladite deuxième pièce incluant un tube allongé (55) dans lequel est percé ledit canal de distribution, ladite douille de connexion étant agencée à une première extrémité dudit tube allongé, ledit corps de buse étant agencé à une deuxième extrémité dudit tube allongé, ledit tube allongé comportant au moins un tronçon déformable, ladite première pièce comportant un logement de douille (72) et un logement de buse (73, 74), ladite douille de connexion étant accueillie de manière fixe dans ledit logement de douille et ledit support de buse étant accueilli dans ledit logement de buse de sorte que lesdites première et deuxième pièces sont fixées l'une à l'autre. 2. Bouton poussoir selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit tronçon déformable est dans un état déformé par rapport à un état issu de moulage. 3. Bouton poussoir selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le corps de buse est destiné à expulser du fluide selon une direction d'expulsion, une droite reliant lesdites première et deuxième extrémités dudit canal de distribution étant orientée selon une direction non parallèle à ladite direction d'expulsion. 4. Bouton poussoir selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit tube allongé comporte au moins une paroi amincie au niveau dudit au moins un tronçon déformable. 5. Bouton poussoir selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'au moins un tronçon déformable est situé à une extrémité dudit tube allongé. 6. Bouton poussoir selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit tube allongé comporte deux tronçons déformables situés chacun à une extrémité respective dudit tube allongé, ledit tube allongé étant rectiligne entre lesdits deux tronçons déformables. 7. Bouton poussoir selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que ladite première pièce comporte une jupe externe (71) définissant un cylindre dont une extrémité est fermée par ladite paroi d'appui, ladite jupe externe incluant ledit logement de buse, ledit logement de buse incluant un alésage latéral (73) traversant ladite jupe externe. 8. Bouton poussoir selon la revendication 7, caractérisé par le fait que ledit corps de buse présente une surface extérieure cylindrique de forme et de dimensions sensiblement égales à la forme et aux dimensions dudit alésage latéral. 9. Bouton poussoir selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé par le fait que ladite première pièce comporte une douille latérale (74) prolongeant ledit alésage latéral et ledit logement de buse vers l'extérieur de ladite jupe externe. 10. Bouton poussoir selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que ladite paroi d'appui présente une jupe interne (72) faisant saillie sur une surface interne de ladite paroi d'appui pour définir ledit logement de douille. 11. Bouton poussoir selon la revendication 10, caractérisé par le fait que ladite douille de connexion est fixée à ladite jupe interne par encliquetage. 12. Bouton poussoir selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que ladite douille de connexion inclut un alésage (56) destiné à recevoir ladite tige de sortie et une face d'épaulement (59) apte à coopérer avec l'extrémité de ladite tige de sortie pour transmettre ladite force de déplacement à ladite tige de sortie. 13. Dispositif de distribution de fluide liquide ou pâteux (1) comportant un récipient (6) et un actionneur d'éjection (7) fixé à une paroi dudit récipient et muni d'une tige de sortie (10) apte à coulisser selon une direction d'actionnement pour éjecter une quantité dudit fluide à travers une extrémité de ladite tige de sortie, caractérisé en ce que ledit dispositif comporte un bouton poussoir (50) selon l'une des revendications précédentes, apte à transmettre une force de déplacement à ladite tige de sortie et à faire coulisser axialement ladite tige de sortie selon ladite direction d'actionnement, l'extrémité de ladite tige de sortie étant agencée dans ladite douille de connexion (54). 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par le fait que ledit bouton poussoir comporte une douille latérale (74) saillante, ledit dispositif comportant un élément de guidage (11) fixé audit récipient et présentant un logement de guidage (12) s'étendant selon ladite direction d'actionnement pour guider ladite douille latérale selon ladite direction d'actionnement. 15. Procédé de fabrication d'un bouton poussoir destiné à 15 coopérer avec un actionneur d'éjection (7) d'un dispositif de distribution de fluide (1), comportant les étapes consistant à : - mouler une première pièce (53) rigide qui présente une paroi d'appui (70) destinée à recevoir une force de déplacement, un logement de douille (72) et un logement de buse (73, 74), - mouler une deuxième pièce (52) incluant une douille de connexion (54) destinée à recevoir une extrémité de sortie d'une tige de sortie (10) dudit actionneur, un corps de buse (51) destiné à expulser du fluide, et un tube allongé (55) dans lequel est percé un canal de distribution (60), fixer la deuxième pièce à la première pièce en logeant ledit corps de buse dans ledit logement de buse et en fixant ladite douille de connexion dans ledit logement de douille.