Brevet FR2885457A1 — publié le 20061110

DOMAINE DE L'INVENTION L'invention a trait aux enveloppes de distribution pour installation électrique, du type dans lequel on loge une pluralité d'appareils coupecircuits de forme générale parallélépipédique. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOQIQUE On sait que l'on raccorde à de telles enveloppes des câbles d'arrivée connectés à la source d'énergie électrique et des câbles de départ connectés à des circuits divisionnaires tels que des circuits d'éclairage ou des circuits de prises de courant. Les appareils coupe-circuits disposés dans ces enveloppes permettent d'ouvrir au moins une liaison entre les conducteurs d'arrivée et les conducteurs de départ d'un circuit divisionnaire lorsqu'il s'y produit un défaut électrique, notamment un court-circuit ou une surcharge. On sait également que les appareils coupe-circuits de forme générale parallélépipédique présentent deux faces principales et des faces latérales, s'étendant de l'une à l'autre des faces principales, à savoir une face avant, une face supérieure, un face arrière et une face inférieure. Traditionnellement, la face avant est munie d'un organe de commande, le (ou les) câble(s) d'arrivée se raccorde(nt) par le haut, le (ou les) câble(s) de départ se raccorde(nt) par le bas tandis que la fixation de l'appareil à l'enveloppe se fait par l'arrière, chaque appareil ayant ainsi sa face arrière en regard d'une paroi de support ou d'une paroi de fond d'un socle que comporte l'enveloppe, cette paroi de fond étant ellemême fixée à la paroi de support, les différents appareils étant disposés côte à côte sur une ou plusieurs rangées. OBJET DE L'INVENTION L'invention vise à améliorer l'agencement des enveloppes de distribution de ce type. 2885457 2 Elle propose à cet effet une enveloppe de distribution pour installation électrique, adaptée à loger une pluralité d'appareils coupecircuits de forme générale parallélépipédique présentant deux faces principales et des faces latérales s'étendant de l'une à l'autre des faces principales, lesdites faces latérales étant munies, à l'avant, d'un organe de commande et, à l'arrière, de moyens de fixation, laquelle enveloppe comporte un socle et un couvercle, ledit socle présentant une paroi de fond et, pour chaque dit appareil, des moyens de montage adaptés à coopérer avec les moyens de fixation de cet appareil pour l'assujettir audit socle, caractérisée en ce que lesdits moyens de montage sont conformés pour que chaque dit appareil mis en place sur ledit socle soit dans une position couchée où une desdites faces principales regarde ladite paroi de fond. Grâce au fait que les appareils sont mis en place en position couchée (et non en position debout comme cela se fait classiquement), l'enveloppe de distribution selon l'invention présente une épaisseur bien plus faible que celle d'une enveloppe traditionnelle. Cela lui permet en particulier d'être disposée entièrement en saillie par rapport à la paroi de support, sans qu'il soit besoin, contrairement aux enveloppes antérieures, pour rester discret, de pratiquer dans la paroi de support un orifice pour encastrer au moins partiellement l'enveloppe de distribution. Selon des caractéristiques préférées d'agencement de l'enveloppe selon l'invention, pour des raisons de simplicité et de commodité d'emploi: lesdits moyens de montage sont conformés pour que chaque dit appareil soit dans une position couchée où il présente une inclinaison, par rapport à l'orientation générale de ladite paroi de fond, comprise entre 3 et 15 ; ladite paroi de fond présente, à chaque emplacement où ledit socle doit recevoir un dit appareil, un bossage ayant une surface supérieure inclinée; - ladite surface supérieure s'élève vers la périphérie de ladite paroi de fond; et/ou - ladite surface supérieure est globalement rectangulaire avec une 30 longueur correspondante à la hauteur dudit appareil et avec une largeur inférieure à la profondeur dudit appareil. Selon d'autres caractéristiques préférées, pour les mêmes raisons: lesdits moyens de montage comportent, pour chaque dit appareil, un contact plat ayant la même orientation que ladite paroi de fond; - ledit contact plat appartient à un connecteur comportant au moins un autre contact plat pour un autre dit appareil; - ledit connecteur présente des coins formant chacun un dit contact plat; ledit connecteur comporte quatre dits coins formant chacun un dit contact plat; ledit connecteur est fait dans une bande de métal conducteur découpée et pliée; - ledit connecteur présente deux fentes coopérant avec une borne à vis; - ladite enveloppe comporte au moins une nervure en matière isolante disposée entre ladite paroi de fond et ledit connecteur; - ladite enveloppe comporte un élément en matière isolante recouvrant ledit connecteur; - ledit élément en matière isolante comporte pour chaque dit contact plat une patte relevable; - chaque dite patte présente une languette de verrouillage sur le contact plat qu'elle recouvre; - chaque dite patte présente une empreinte pour un outil de manoeuvre; - ledit élément en matière isolante présente une portion formant guide- câble; et/ou - ledit élément en matière isolante présente une portion recouvrant un bornier disposé sur ledit socle à proximité dudit connecteur. Selon d'autres caractéristiques préférées, pour les mêmes raisons: lesdits moyens de montage comportent, pour chaque dit appareil, une patte de montage saillant transversalement de ladite paroi de fond; -ladite enveloppe comporte une paroi de voisinage saillant transversalement de ladite paroi de fond à proximité de ladite patte de montage; - ladite patte de montage comporte un organe saillant et une paroi de liaison disposée entre ladite paroi de voisinage et ledit organe saillant, l'espace 2885457 4 délimité par ladite paroi de voisinage, par ladite paroi de liaison et par ledit organe saillant étant adapté à recevoir un crochet que comporte ledit appareil coupe-circuit tandis que ledit organe saillant est adapté à être reçu dans une rainure que comporte ledit appareil; - ledit organe saillant est conformé en cornière; - ladite patte de montage comporte en outre une dent rattachée audit organe saillant, adaptée à se loger dans un renfoncement que comporte ledit appareil; et/ ou - lesdits moyens de montage comportent pour chaque dit appareil, un contact plat de même orientation que ladite paroi de fond et une patte de montage saillant transversalement de ladite paroi de fond. Selon d'autres caractéristiques préférées, pour les mêmes raisons: - ledit couvercle comporte au moins une porte formant au moins une portion de la périphérie dudit couvercle; - ladite porte présente au moins un bras d'articulation sur un corps que comporte que ledit couvercle; - chaque dite porte présente deux dits bras d'articulation; -ladite enveloppe comporte un corps muni en périphérie d'une portion détachable pour chaque dit appareil; et/ou - ledit socle comporte au moins un opercule détachable pour coopérer avec une goulotte. L'invention vise également, sous un deuxième aspect, un ensemble de distribution pour installation électrique, comportant une enveloppe telle qu'exposée ci-dessus et un appareil coupe-circuit mis en place sur ledit socle. Selon des caractéristiques préférées pour des questions de simplicité, de commodité et d'efficacité de coopération entre l'enveloppe de distribution et l'appareil coupe-circuit: - ledit appareil coupe-circuit mis en place sur ledit socle présente, dans un coin, un crochet de fixation en avant duquel se trouve une rainure s'étendant de l'une à l'autre desdites faces principales; et/ou - ledit appareil présente, dans un coin, une fente donnant accès à une pince élastique de réception d'un contact plat. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description détaillée d'un exemple préféré de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ceuxci: - la figure 1 est une vue en perspective d'une enveloppe de distribution conforme à l'invention, ici un boîtier de distribution pour quatre circuits divisionnaires; - la figure 2 est une vue similaire de ce boîtier mais avec le couvercle enlevé et avec un appareil coupe-circuit de conformation appropriée, ici un disjoncteur, mis en place dans le socle de ce boîtier; - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective de ce disjoncteur; - la figure 5 est une vue en perspective éclatée du socle du boîtier; la figure 6 est une vue en perspective du connecteur de phase que comporte le socle du boîtier; - la figure 7 est une vue en élévation du cache-connecteurs que comporte le socle du boîtier; - la figure 8 est un agrandissement d'une portion de la figure 2 située en haut à droite, montrant l'une des pattes de montage d'un appareil coupe-circuit dont est munie la base du boîtier; - la figure 9 est une vue similaire, mais pour une portion de la figure 2 située en bas à droite, montrant la coopération entre une telle patte de montage et le disjoncteur en place dans le socle du boîtier; - la figure 10 est une vue en perspective éclatée du couvercle du - la figure 11 est une vue en plan de dessous du corps du couvercle; la figure 12 est une vue en plan de dessous de l'une des portes du DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION L'enveloppe de distribution 10 illustrée au complet sur la figure 1 comporte un socle 11, montré plus particulièrement sur les figures 2 et 5, et un couvercle 12, montré plus particulièrement sur les figures 10 à 12. L'enveloppe 10 est adaptée à loger quatre appareils coupe-circuits, tels que le disjoncteur monophasé 13 montré sur la figure 2 dans une position où il est mis en place sur le socle 11 de l'enveloppe 10. On va maintenant décrire plus particulièrement le disjoncteur 13, à l'appui des figures 3 et 4. Le disjoncteur 13 a une forme globalement parallélépipédique. II présente deux faces principales 14 et 15 et, s'étendant de l'une à l'autre des faces principales 14 et 15, des faces latérales 16 à 19, respectivement une face avant 16, une face supérieure 17, une face arrière 18 et une face inférieure 19. La face avant 16 est munie d'un organe de commande, ici un levier 20. Un voyant d'état 21 est également prévu sur la face avant 16, afin d'indiquer si le disjoncteur 13 est ou non à l'état déclenché. Le disjoncteur 13 est du type enfichable, c'est-à-dire du type qui se branche automatiquement sur un contact d'arrivée de courant lors de sa mise en place dans une enveloppe. Pour permettre sa fixation mécanique et son branchement électrique, le disjoncteur 13 présente, d'une part, un crochet 22 situé au coin où se rejoignent la face arrière 18 et la face inférieure 19, et, d'autre part, une pince élastique (non visible sur les dessins), à section en S2, ouverte vers la face arrière 18, adaptée à recevoir par insertion un contact plat, lequel peut accéder à la pince élastique grâce à une fente 23 ménagée dans le coin où se rejoignent la face supérieure 17 et la face arrière 18. La pince élastique à laquelle la fente 23 donne accès sert à la fois à immobiliser mécaniquement le disjoncteur 13 et à opérer le raccordement électrique de celui-ci avec un contact d'arrivée de courant. Pour le départ de courant, le disjoncteur 13 présente une borne à vis (non visible sur les dessins) à laquelle donne accès une ouverture 24 ménagée dans la face inférieure 19. Pour permettre la manoeuvre de la vis de la borne à 2885457 7 laquelle donne accès l'ouverture 24, il est prévu un conduit d'accès pour un tournevis, ce conduit débouchant par une ouverture 25 dans le coin où se rejoignent la face inférieure 19 et la face avant 16. Le socle 11 est prévu pour accueillir quatre appareils coupe-circuits monophasés tels que le disjoncteur 13. A chaque emplacement de réception, le socle 11 comporte, comme on le voit plus particulièrement sur la figure 2, une patte de montage 30, sur laquelle se met en prise le crochet 22, et un contact d'arrivée de courant 31, sur lequel se met en prise la pince élastique à laquelle la fente 23 donne accès. Les quatre contacts 31 appartiennent à un même connecteur de phase 32, qui sera décrit plus en détails ultérieurement à l'appui des figures 5 et 6. On notera simplement à ce stade que le connecteur 32 est prévu pour être raccordé à un câble d'arrivée de phase et qu'il distribue donc le pôle de phase aux quatre appareils coupe-circuits tels que le disjoncteur 13 installés dans le socle 11. Pour distribuer le pôle de neutre, il est prévu un bornier à vis 33, à cinq points de raccordement (un câble d'arrivée et quatre câbles de départ). De même, pour distribuer le pôle de terre, il est prévu un bornier à vis 34 à cinq points de raccordement (un câble d'arrivée et quatre câbles de départ). On va maintenant décrire plus en détails le socle 11 à l'appui de la figure 5. Le socle 11 comporte une base 35, le bornier de neutre 33, le bornier de terre 34, le connecteur de phase 32, une borne à vis 36 et un cacheconnecteurs 37. D'une façon générale, la base 35, et d'ailleurs plus généralement le socle 11 et l'enveloppe 10, est prévue pour être montée en saillie sur une paroi de support. La base 35 est d'une seule pièce en matière plastique moulée isolante. Elle présente une paroi de fond 36 ayant un contour globalement ovale. Dans la paroi 36 sont ménagées des ouvertures oblongues 37 de passage de la tige d'une vis de fixation sur la paroi de support. Il est également ménagé, au travers de la paroi de fond 36, des ouvertures 38 de passage de câbles électriques cheminant dans des conduits encastrés à l'intérieur de la paroi 25 30 2885457 8 de support, en l'occurrence trois câbles d'arrivée (pôles de neutre, de phase et de terre) et jusqu'à douze câbles de départ (un par pôle pour chacun des quatre circuits divisionnaires tels qu'un circuit d'éclairage ou un circuit de prises). Deux opercules détachables 39 saillent de la paroi de fond 36 à la périphérie de celle-ci. Lorsque le couvercle 12 est en place sur le socle 11, chaque opercule 39 se loge dans une encoche 40 du couvercle 12 (voir les figures 1 et 10). Lorsque les câbles devant être raccordés à l'intérieur de l'enveloppe 10 cheminent dans une goulotte posée en saillie sur la paroi de support, on raccorde cette goulotte à l'emplacement d'un opercule 39 et l'on détache celui-ci pour permettre le passage des câbles à l'intérieur de l'enveloppe 10. Pour le positionnement et la fixation du couvercle 12, la base 35 présente deux bourrelets 41 et quatre pattes flexibles d'encliquetage 42, les bourrelets 41 et les pattes 42 saillant de la paroi de fond 36 à proximité de sa périphérie. A chaque emplacement où doit être reçu un appareil coupe-circuit, la paroi de fond 36 présente un bossage 43 ayant une surface supérieure 44 inclinée dont la ligne de pente est orientée suivant la même direction que le plus grand diamètre de la paroi 36, la surface 44 s'élevant vers la périphérie de la paroi 36. Chaque bossage 43 est délimité latéralement par deux surfaces triangulaires 45 orientées suivant la même direction que le plus grand diamètre de la paroi 36 et par une surface rectangulaire 46 orientée transversalement, c'est-à-dire orientée suivant la même direction que le plus petit diamètre de la paroi 36. La surface 44 est globalement rectangulaire avec une longueur (dimension mesurée suivant la même direction que le plus petit diamètre de la paroi 36) correspondant à la hauteur du disjoncteur 13 (distance séparant les faces 17 et 19) et avec une largeur (dimension mesurée suivant la même direction que le plus grand diamètre de la paroi de fond 36) inférieure à la profondeur du disjoncteur 13 (distance séparant les faces 16 et 18). Chaque bossage 43 est longé, du côté interne, c'est-à-dire du côté où il est le moins élevé, par une paroi 47 saillant transversalement de la paroi de fond 36 et ayant une hauteur légèrement plus grande que l'épaisseur du disjoncteur 13 (distance séparant les faces 14 et 15). 2885457 9 Les bossages 43 et chacun des deux espaces situés entre deux parois 47 opposées sont globalement disposés comme un damier à six cases. Entre les deux bossages 43 situés d'un même côté (c'est-à-dire les deux bossages que l'on voit à droite ou les deux bossages que l'on voit à gauche sur la figure 5), est disposée une nervure 48 orientée suivant le plus grand diamètre de la paroi de fond 36 et saillant transversalement de celle-ci. Chaque nervure 48 s'étend d'un pontet 49 joignant deux parois 47 alignées jusqu'à une extrémité située à peu près au niveau des surfaces d'extrémité 46 des bossages 43. Les nervures 48 sont moins hautes que les parois 47, leur hauteur croissant à partir du pontet 49 puis restant constante. A proximité de la paroi 47 que l'on voit en bas à gauche sur la figure 5, du côté de cette paroi qui est opposée au bossage 43 qu'elle longe, la base 35 présente, saillant de la paroi de fond 36, deux pions de centrage 50 et deux crans d'encliquetage 51 pour le montage du bornier de neutre 33. De même, à proximité de la paroi 47 que l'on voit en haut à gauche sur la figure 5 et du côté opposé au bossage 43 qu'elle longe, la base 35 présente, en saillie par rapport à la paroi de fond 36, deux pions de centrage 52 et deux crans d'encliquetage 53 servant au montage du bornier de terre 34. Entre les pontets 49 sont disposés deux doigts d'encliquetage 54 en saillie par rapport à la paroi de fond 36. Les doigts 54 servent au montage du connecteur de phase 32 et du cache-connecteurs 37. Le connecteur de phase 32, illustré isolément sur la figure 6, est fait dans une bande de métal conducteur découpée et pliée. Il comporte un tronçon central 60 globalement en forme de U avec un segment central 61 très allongé se raccordant de chaque côté à un retour 62. Du côté que l'on voit à droite, le tronçon central 60 se raccorde à une aile 63 légèrement inclinée par rapport au segment 61. L'extrémité distale de l'aile 63, c'est-à-dire son extrémité opposée au tronçon central 60, est effilée. Du côté que l'on voit à droite sur les dessins, le tronçon central 60 se raccorde à une aile 64 présentant un segment 65 globalement orienté comme le segment 61 et un segment 66 légèrement incliné, le segment 65 étant situé entre le retour 62 et le segment 66. 2885457 10 Le segment 66 est globalement conformé comme l'aile 63, avec en particulier son extrémité distale (extrémité opposée au tronçon central 60) qui est effilée. Dans le tronçon 65 sont ménagées deux fentes 67 orientées transversalement et situées à distance l'une de l'autre, s'étendant sur à peu près la moitié de la largeur du connecteur 32. La portion du segment 65 située entre les deux fentes 67 est prévue pour recevoir la borne à vis 36 (figure 5), laquelle borne à vis 36 sert à opérer le raccordement entre le connecteur de phase 32 et le câble d'arrivée de phase. Dans le segment 61 du tronçon central 60 sont ménagés deux orifices 68 servant au montage du connecteur 32 sur la base 35 par encliquetage dans les doigts 54. Lorsque le connecteur 32 est en place sur la base 35, le segment 61 est contre la paroi de fond 36, l'aile 63 est contre la tranche supérieure inclinée de la nervure 48 que l'on voit à gauche sur les dessins, et, de même, le segment 66 est contre la tranche supérieure inclinée de la nervure 48 que l'on voit à droite. Chaque contact de phase 31 est formé par l'un des deux coins de l'aile 63 ou par l'un des deux coins du segment 66. Le fait que l'extrémité distale de l'aile 63 et l'extrémité distale du segment 66 soient effilés facilite l'introduction du contact de phase 31 dans l'appareil coupe-circuit tel que le disjoncteur 13. L'inclinaison de l'aile 63 ou du segment 66 correspond à celle de la surface 44 par rapport au reste de la paroi 36, soit une inclinaison de l'ordre de 9 . Le couvre-connecteurs 37 est moulé d'une seule pièce en matière plastique isolante. Comme on le voit sur les figures 2, 5 et 7, le couvre-connecteurs 37 présente une portion 70 orientée longitudinalement, c'est-à-dire parallèlement au plus grand diamètre de la paroi de fond 36, servant à couvrir le connecteur de phase 32, et une portion orientée transversalement, c'est-à-dire parallèlement au plus petit diamètre de la paroi de fond 36, servant à couvrir le bornier de neutre 33. La portion 70 présente une base 72 d'épaisseur globalement constante, conformée comme le connecteur de phase 32. Au centre de la base 72 sont ménagés deux orifices 73 (figure 5), disposés comme les orifices 68 du connecteur 32. Les orifices 73 servent au 2885457 11 montage du cache-connecteurs 37 sur la base 35 par encliquetage sur les doigts 54. Les portions d'extrémité 74 de la base 72, qui couvrent respectivement l'aile 63 et le segment 66 du connecteur 32, présentent chacune une fente centrale 75 (figure 5) orientée longitudinalement, qui les subdivise en deux pattes 76 chacune reliée au reste de la base 72 par une portion amincie 77 formant charnière. Chaque patte 76 présente à son extrémité un retour 78 du côté regardant vers la paroi de fond 36 de la base 35. Chaque retour 78 présente du côté interne une languette 79 (figure 7). Chaque patte 76 présente à son extrémité, juste avant le retour 78, une empreinte 80 (figure 5) en forme rectangle étroit orienté transversalement. Lorsque le cache-connecteurs 37 est en place sur le connecteur 32, chaque retour 78 se place en regard de l'extrémité effilée respectivement de l'aile 63 et du segment 66 tandis que la languette 78 se place sous cette extrémité. Ainsi, chaque patte 76 recouvre l'un des quatre contacts de phase 31 que forme le connecteur 32. Pour rendre accessible l'un ou l'autre des contacts de phase 31, afin de mettre en place un appareil tel que le disjoncteur 13, on engage dans l'empreinte 80 de la languette 76 correspondante, le bout d'un tournevis à petite lame plate, on fait ensuite pivoter ce tournevis pour libérer la languette 78 et l'on relève cette patte 76, laquelle pivote alors autour de la zone amincie 77 formant charnière. On notera que, sur la figure 2, pour simplifier le dessin, l'on a procédé à un arrachement partiel au niveau des pattes 76. A l'emplacement de la borne à vis 36, le couvre-connecteurs 37 présente une coquille 81 qui recouvre la borne 36, en laissant bien entendu une ouverture du côté où sont pratiquées les fentes 67 pour l'insertion du câble d'arrivée de phase, et sur le dessus, une ouverture 82 (figure 5) d'accès à la vis de la borne 36. A proximité de chacun des orifices 73, du côté externe, saille de la base 72 une équerre 83 présentant une branche transversale à la base 72 et une branche parallèle à la base 72, en surplomb d'un orifice 73 respectif. 2885457 12 L'espace entouré par la base 72 et par les équerres 83 peut être utilisé comme guide pour les câbles disposés dans le socle 11, l'insertion d'un câble dans le guide ainsi formé se faisant par l'espace laissé libre entre les deux équerres 83. Pour l'équerre 83 que l'on voit à droite sur les dessins, une partie de la branche transversale à la base 72 est commune à la coquille 81. La portion transversale 71 se raccorde à la portion longitudinale 70 en saillant latéralement de l'équerre 83 que l'on voit à gauche sur les dessins, et plus précisément de la branche de cette équerre qui saille de la base 72. La portion 71 présente, à l'opposé de l'équerre 83 à laquelle elle est reliée, une joue 85 orientée longitudinalement. Entre l'équerre 83 et la joue 85, la portion 71 est formée par une cornière 86. Des ouvertures sont ménagées dans les deux ailes de la cornière 86 pour permettre l'accès respectivement aux orifices de réception d'un câble et aux vis de serrage du bornier 33. Dans la joue 85, une petite fenêtre est ménagée du côté de la paroi de fond 36 pour loger une portion du cran d'encliquetage 51 situé à cet endroit (voir la figure 2). Les pattes 30 de montage d'un appareil coupe-circuit tel que le disjoncteur 13 sont prévues, pour chaque bossage 43, au niveau de l'angle le plus bas et le plus proche de la périphérie de la paroi de fond 36. On va maintenant décrire plus particulièrement, à l'appui de la figure 8, la patte de montage 30 que l'on voit en haut à droite sur la figure 2 ou sur la figure 5, étant entendu que les autres pattes de montage 30 présentent la même conformation. La patte 30 comporte une cornière 90, une paroi 91 disposée entre la cornière 90 et la paroi 47, ainsi qu'une dent 92 disposée sur la cornière 90. La paroi 91 est orientée suivant la direction longitudinale. Elle saille globalement transversalement de la paroi 47 et de la paroi de fond 36. La cornière 90 présente deux ailes 93 et 94. L'aile 93 est orientée suivant la direction transversale. Elle saille globalement transversalement d'une extrémité de la paroi 91 et du bossage 43 de la paroi de fond 36. 2885457 13 L'aile 94 est orientée suivant la direction longitudinale. Elle saille globalement transversalement de l'extrémité de l'aile 93 opposée à la paroi 91 et du bossage 43 de la paroi de fond 36. La dent 92 est orientée suivant la direction transversale. Elle saille 5 globalement transversalement de l'aile 94 et est située dans le prolongement de l'aile 93. La cornière 90 et la paroi 91 ont la même hauteur. La dent 92 est centrée, dans le sens de la hauteur, par rapport à l'aile 94. La surface de l'aile 94 bordant la dent 92 est en forme de U d'épaisseur à peu près constante. Sur la paroi 47, il est prévu en regard de la cornière 90 et de la dent 92, un bossage 95 dont la surface regardant la cornière 90 et la dent 92 s'élève progressivement par rapport au reste de la paroi 47 à partir de la paroi 36 suivant une pente relativement douce. La cornière 90 et la dent 92 sont orientées perpendiculairement à la surface 44 du bossage 43 et sont donc légèrement inclinées par rapport à la paroi 47: ici, où la surface 44 présente une inclinaison de l'ordre de 9 par rapport au reste de la paroi de fond 36, la cornière 90 et la dent 92 sont inclinées par rapport à la paroi 47 suivant un angle de l'ordre de 9 . Comme on le voit sur les figures 3 et 4, le disjoncteur 13 présente, en avant du crochet 22, une rainure 96 ménagée sur toute l'épaisseur du disjoncteur 13, c'est-à-dire de la face 14 jusqu'à la face 15. La profondeur de la rainure 96 (distance mesurée suivant la direction arrière-avant) correspond à la largeur de l'aile 94 (distance séparant la face 97 située en regard du bossage 95 et la face opposée 98) tandis que la hauteur de la rainure 96 (dimension mesurée suivant la direction bashaut) correspond à la largeur de l'aile 93 (distance séparant la face 99 de la paroi 91 située du côté où se raccorde la cornière 90 et la face 100 de l'aile 94 bordant la dent 92). La distance minimale entre le bossage 95 et la cornière 90, et plus précisément entre la face 97 et la face du bossage 95 en regard de la cornière 90, à l'endroit où elle est minimale (au sommet de la patte 30), correspond à la profondeur du crochet 22 (distance mesurée suivant la direction arrière-avant). 2885457 14 Ainsi, lorsque le disjoncteur 13 est en place sur la patte 30, ainsi qu'on le voit sur la figure 9, la cornière 90 se loge dans la rainure 96 tandis que le crochet 22 se loge dans l'espace délimité par lacornière 90, la paroi 91 et le bossage 95. A l'intérieur du disjoncteur 13, il est prévu un renfoncement (non visible sur les dessins), débouchant dans la rainure 96, permettant de loger la dent 92. On observera que la légère inclinaison de l'appareil coupe-circuit tel que le disjoncteur 13 procurée par le bossage 43 et par l'inclinaison correspondante de la patte de montage 30 et des contacts 31 permet que la face avant 16 soit un peu à l'écart du reste de la paroi de fond 36, ce qui facilite en particulier la manoeuvre du levier 20 et permet de voir quelle est la position de ce levier et l'état du voyant 21 sans avoir à se rapprocher excessivement de la paroi de support sur laquelle est monté le socle 11. On notera que le disjoncteur 13 est d'une épaisseur plus petite que les appareils coupe-circuits conventionnels de type enfichable par basculement d'un crochet autour d'une patte de montage et par insertion d'un contact dans une pince élastique située à l'intérieur du boîtier de l'appareil à laquelle on accède par une fente. Ainsi, l'épaisseur classique des appareils enfichables de ce type est de 1 pouce (25,14 mm), alors que l'épaisseur du disjoncteur 13 n'est que de 3/4 de pouce (19,05 mm). On notera également que dans les appareils enfichables conventionnels antérieurs, il n'existe pas de rainure telle que la rainure 96 s'étendant sur toute l'épaisseur de l'appareil (d'une face principale à l'autre). Du fait que les contacts de phase 31 sont tous situés en position centrale du socle 11, les deux appareils coupe-circuits tels que le disjoncteur 13 installés d'un même côté du socle 11 (côté que l'on voit à droite ou côté que l'on voit à gauche) sont disposés de sorte que la position de l'un correspond à l'image miroir de la position de l'autre. Ainsi, alors que dans les enveloppes conventionnelles les appareils coupecircuits tels que le disjoncteur 13 sont disposés debout et côte à côte, c'est- à-dire avec la face 19 en bas et la face 17 en haut, dans le socle 11, les appareils sont disposés couchés et, pour ceux qui sont disposés sur les bossages 43 que l'on voit en haut sur les dessins, en position tête en bas, c'est-à-dire avec la face 17 qui est en bas et la face 19 qui est en haut. 2885457 15 Pour faciliter la lecture de la position du levier 20, il est prévu sur la paroi de fond 36 des repères 105. Pour permettre de repérer facilement à quel circuit correspond quel appareil coupe-circuit, il est prévu à proximité de chaque repère 105 des nervures porte-étiquettes 106. Comme expliqué ci-dessus, la base 35 du socle 11 comporte, pour coopérer avec le couvercle 12, deux bourrelets 41 et quatre pattes d'encliquetage 42. Il est également prévu des nervures 107 en saillie de la paroi de fond 36 au niveau du coin où se raccordent les faces 16 et 19 de l'appareil coupecircuit tel que le disjoncteur 13 et des nervures 108 à proximité de l'emplacement où vient le coin où se rejoignent les faces 16 et 17. Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 10, le couvercle 12 comporte un corps 110 et deux portes 111. Le corps 110 présente le même contour que la base 35 entre deux plans passant, respectivement, par les surfaces 46 des deux bossages 43 de gauche et par les surfaces 46 des deux bossages 43 de droite. Ainsi, c'est le corps 110 qui présente les encoches 40 et les pattes 112 (figure 11) prévues pour coopérer avec les crans d'encliquetage 42. A chaque emplacement où doit venir la face avant d'un appareil coupecircuit tel que le disjoncteur 13, le corps 110 présente un lobe détachable 113. Entre deux lobes 113, il est prévu une arche 114 non détachable. Les rainures 108 prévues sur la base 35 servent à recevoir le bout des parois latérales 115 de l'arche 114 et une paroi transversale droite 116 située à la jonction entre l'arche 114 et le reste du corps 110 (voir la figure 11). Du côté de chaque lobe 113 opposé à l'arche 114, il est prévu une paroi en biais 117 qui se loge dans les rainures 107 de la base 35. Chaque porte 111 présente une paroi incurvée 120 de forme complémentaire à celle du corps 110 et, saillant de la paroi 120, deux bras 121 chacun orienté selon la direction longitudinale et portant chacun, du côté externe, un tourillon d'articulation 122 (figure 12). Le corps 110 présente, du côté externe de chaque paroi 117, une fente 123 permettant le passage de l'un des bras 121. Le tourillon 122 se loge dans un 2885457 16 trou non représenté d'une paroi 124 que comporte le corps 110 à proximité de la fente 123. Chaque porte 111 peut ainsi être relevée par pivotement autour du tourillon 122 afin d'accéder à la face avant d'un appareil coupe-circuit tel que 13. Dans l'exemple illustré, le corps 110 est moulé d'une pièce en matière plastique isolante opaque tandis que chaque porte est moulée d'une pièce en matière plastique isolante transparente. Le caractère transparent des portes 111 permet de voir l'état des appareils coupe-circuit tels que le disjoncteur 13 sans avoir à relever la porte 111. Dans une variante non représentée, l'enveloppe 10 reçoit un appareil coupe-circuit différent d'un disjoncteur monophasé tel que le disjoncteur 13, par exemple un coupe-circuit à fusible ou un interrupteur différentiel. Dans d'autres variantes non représentées, l'inclinaison du bossage tel que 43 est différente, par exemple comprise entre 3 et 15 ; l'organe saillant de la patte de montage telle que 30 reçu dans la rainure 96 est différent d'une cornière, par exemple un bourrelet; la disposition des emplacements pour les appareils coupe-circuit est différente, par exemple sans symétrie suivant le plus grand diamètre de la base 35 et/ou sans symétrie suivant le plus petit diamètre de la base 35; le nombre d'emplacements de réception d'un appareil coupe-circuit est différent de quatre; et/ou l'enveloppe de distribution n'est pas du type boîtier, mais d'un autre type, par exemple un tableau. De nombreuses autres variantes sont possibles en fonction des circonstances, et l'on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. 17 REVENDICATIONS 1. Enveloppe de distribution pour installation électrique, adaptée à loger une pluralité d'appareils coupe-circuits (13) de forme générale parallélépipédique présentant deux faces principales (14, 15) et des faces latérales (16 19) s'étendant de l'une à l'autre des faces principales (14, 15), lesdites faces latérales (16 19) étant munies, à l'avant, d'un organe de commande (20) et, à l'arrière, de moyens de fixation (22, 23, 96), laquelle enveloppe (10) comporte un socle (11) et un couvercle (12), ledit socle (11) présentant une paroi de fond (36) et, pour chaque dit appareil (13), des moyens de montage (30, 31) adaptés à coopérer avec les moyens de fixation (22, 23, 96) de cet appareil pour l'assujettir audit socle (11), caractérisée en ce que lesdits moyens de montage (30, 31) sont conformés pour que chaque dit appareil (13) mis en place sur ledit socle (11) soit dans une position couchée où une desdites faces principales (14, 15) regarde ladite paroi de fond (36). 2. Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de montage (30, 31) sont conformés pour que chaque dit appareil soit dans une position couchée où il présente une inclinaison, par rapport à l'orientation générale de ladite paroi de fond (36), comprise entre 3 et 15 . 3. Enveloppe selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite paroi de fond (36) présente, à chaque emplacement où ledit socle (11) doit recevoir un dit appareil (13), un bossage (43) ayant une surface supérieure (44) inclinée. 4. Enveloppe selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite surface supérieure (44) s'élève vers la périphérie de ladite paroi de fond (36). 5. Enveloppe selon l'une quelconque des revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que ladite surface supérieure (44) est globalement rectangulaire avec une longueur correspondante à la hauteur dudit appareil (13) et avec une largeur inférieure à la profondeur dudit appareil (13). 6. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, 30 caractérisée en ce que lesdits moyens de montage (30, 31) comportent, pour chaque dit appareil (13), un contact plat (31) ayant la même orientation que ladite paroi de fond (36). 2885457 18 7. Enveloppe selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit contact plat (31) appartient à un connecteur (32) comportant au moins un autre contact plat (31) pour un autre dit appareil (13). 8. Enveloppe selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit connecteur (32) présente des coins formant chacun un dit contact plat (31) . 9. Enveloppe selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit connecteur (32) comporte quatre dits coins formant chacun un dit contact plat (31). 10. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, 10 caractérisée en ce que ledit connecteur (32) est fait dans une bande de métal conducteur découpée et pliée. 11. Enveloppe selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit connecteur (32) présente deux fentes (67) coopérant avec une borne à vis (36). 12. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une nervure (48) en matière isolante disposée entre ladite paroi de fond (36) et ledit connecteur (32) . 13. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 7 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément (37) en matière isolante recouvrant ledit connecteur (32). 14. Enveloppe selon la revendication 13, caractérisée en ce que ledit élément en matière isolante (37) comporte pour chaque dit contact plat (31) une patte relevable (76). 15. Enveloppe selon la revendication 14, caractérisée en ce que chaque dite patte relevable (76) présente une languette (79) de verrouillage sur 25 le contact plat (31) qu'elle recouvre. 16. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisée en ce que chaque dite patte (76) présente une empreinte (80) pour un outil de manoeuvre. 17. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, 30 caractérisée en ce que ledit élément en matière isolante (37) présente une portion (72, 83) formant guide-câble. 18. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisée en ce que ledit élément en matière isolante (37) présente une 2885457 19 portion (71) recouvrant un bornier (33) disposé sur ledit socle (11) à proximité dudit connecteur (32). 19. Enveloppe selon l'une quelconque des revendication 1 à 18, caractérisée en ce que lesdits moyens de montage (30, 31) comportent, pour chaque dit appareil (13), une patte de montage (30) saillant transversalement de ladite paroi de fond (36). 20. Enveloppe selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'elle comporte une paroi de voisinage (47) saillant transversalement de ladite paroi de fond (36) à proximité de ladite patte de montage (30). 21. Enveloppe selon la revendication 20, caractérisée en ce que ladite patte de montage (30) comporte un organe saillant (90) et une paroi de liaison (91) disposée entre ladite paroi de voisinage (47) et ledit organe saillant (90), l'espace délimité par ladite paroi de voisinage (47) , par ladite paroi de liaison (91) et par ledit organe saillant (90) étant adapté à recevoir un crochet (22) que comporte ledit appareil coupecircuit (13) tandis que ledit organe saillant (90) est adapté à être reçu dans une rainure (96) que comporte ledit appareil (13). 22. Enveloppe selon la revendication 21, caractérisée en ce que ledit organe saillant (90) est conformé en cornière. 23. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 21 ou 22, caractérisée en ce que ladite patte de montage (30) comporte en outre une dent (92) rattachée audit organe saillant (90), adaptée à se loger dans un renfoncement que comporte ledit appareil (13). 24. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisée en ce que lesdits moyens de montage (30, 31) comportent pour chaque dit appareil (13), un contact plat (31) de même orientation que ladite paroi de fond (36) et une patte de montage (30) saillant transversalement de ladite paroi de fond (36). 25. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisée en ce que ledit couvercle comporte au moins une porte (111) 30 formant au moins une portion de la périphérie dudit couvercle (12). 26. Enveloppe selon la revendication 25, caractérisée en ce que ladite porte (111) présente au moins un bras (121) d'articulation sur un corps (110) que comporte que ledit couvercle (12). 2885457 20 27. Enveloppe selon la revendication 26, caractérisée en ce que chaque dite porte (111) présente deux dits bras d'articulation (121). 28. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 25 à 27, caractérisée en ce qu'elle comporte un corps (110) muni en périphérie d'une portion détachable (113) pour chaque dit appareil (13). 29. Enveloppe selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisée en ce que ledit socle (11) comporte au moins un opercule détachable (39) pour coopérer avec une goulotte. 30. Ensemble de distribution pour installation électrique, comportant une enveloppe selon l'une quelconque des revendications 1 à 29 et au moins un dit appareil coupe-circuit (13) mis en place sur ledit socle (11). 31. Ensemble selon la revendication 30, caractérisé en ce que ledit appareil (13) présente, dans un coin, un crochet de fixation (22) en avant duquel se trouve une rainure (96) s'étendant de l'une à l'autre desdites faces principales (14, 15). 32. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 30 ou 31, caractérisé en ce que ledit appareil (13) présente, dans un coin, une fente (23) donnant accès à une pince élastique de réception d'un contact plat (31).