Brevet FR2882956A1 — publié le 20060915

Domaine de l'invention La présente invention concerne un procédé de refente d'ardoises à partir d'un reparton à l'aide d'un ciseau et en appliquant une injection d'air dans la fente réalisée par le ciseau dans le reparton. L'invention concerne également une machine à fendre les ardoises de dimensions différentes à l'aide d'un ciseau unique en appliquant une injection d'air comprimé dans la fente ouverte par le ciseau dans le reparton comprenant: une tête de frappe mobile en translation par rapport à l'emplacement du reparton pour se positionner à l'endroit de la fente du reparton, un caisson porté par le support, muni d'une fente de passage du ciseau et d'un moyen d'alimentation en air comprimé au niveau du ciseau, Etat de la technique Il existe différentes machines à fendre les ardoises à partir de repartons utilisant un ciseau qui réalise une préfente amorçant la fente du reparton combinée à une injection d'air qui complète l'action du ciseau pour séparer complètement les deux parties du reparton. Une telle machine à fendre est décrite dans le document FR 03 06 228. Cette machine comporte un ciseau prévu pour la plus grande largeur de repartons à travailler et des moyens d'étanchéité (tiroirs) permettant de réaliser l'étanchéité autour du reparton et sur le dessus au niveau prévu pour la fente que l'on veut réaliser avec le ciseau, pour confiner l'air d'expansion, injecté dans la fente à l'intérieur du reparton et permettre la séparation des deux parties du reparton par la pression en-gendrée par l'envoi d'air comprimé. L'étanchéité est réalisée sur le dessus du reparton par des pièces d'étanchéité en forme de tiroir qui ferment le dessous de la boite du ciseau, de part et d'autre du reparton, ceux-ci suivant les différentes largeurs du reparton. L'air est injecté sur toute la longueur de la fente réalisée 30 dans le reparton. Cette machine à fendre les ardoises est intéressante mais malgré la simplification qu'elle représente par rapport aux machines antérieures, elle reste néanmoins relativement compliquée à cause des moyens d'étanchéité qu'elle comporte. Or, une telle machine travaille dans un environnement chargé de poussière et de particules, ce qui la fragilise. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un procédé particulièrement simple et efficace de fente d'ardoises à partir de repar- tons, permettant notamment de traiter des repartons de différentes largeurs. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention concerne un procédé du type défini ci- dessus caractérisé en ce qu'on réalise avec le ciseau une préfente s'étendant sur toute la largeur du reparton, et on injecte de l'air comprimé dans la partie centrale de la préfente. L'invention concerne également une machine pour la mise en oeuvre du procédé, cette machine du type défini ci-dessus étant caractérisée en ce que - le ciseau ayant une longueur supérieure à la largeur du reparton à fendre et le moyen d'alimentation en air comprimé du caisson étant limité à une zone située sensiblement au milieu du caisson suivant la direction du ciseau pour appliquer une injection d'air dans une zone limitée au milieu de la préfente, réalisée par le ciseau dans le reparton. Ainsi selon l'invention, on réalise dans le reparton, à l'endroit prévu pour la fente, une préfente s'étendant sur toute la largeur du reparton. Le procédé et la machine sont destinés notamment à tra- vailler des repartons de dimensions non uniformes mais variables entre deux dimensions limites (largeur du reparton, c'est-à-dire direction des plans de fissilité) et qui doit toujours être inférieure à la longueur (dimensions dans la direction de fissilité) du ciseau de façon que le ciseau réalise la préfente s'étendant sur toute la largeur du reparton. Selon l'invention, les moyens d'étanchéité en bout de ciseau sont inutiles puisque l'injection de l'air comprimé se fait seulement dans la partie centrale de la préfente en utilisant l'onde de pression brusque- ment appliquée à la partie centrale de la préfente et non pas au milieu de la préfente d'air comprimé à toute la longueur de la fente. Cette impulsion pneumatique, différente dans son principe d'une application d'air comprimée sur toute la longueur de la préfente, permet une grande efficacité puisqu'applicable à une multiplicité de tailles d'ardoises et de repartons; elle se réalise avec une grande économie de moyens; la suppression des joints à tiroir fermant le dessous de la boîte d'alimentation en air compri- mé, pour les parties débordant du dessus de reparton en fonction des dimensions de celui-ci. L'invention supprime l'adaptation et la mobilité des parties d'étanchéité, l'alimentation importante en air et le filtrage des quantités d'air, l'usure des nombreuses pièces mobiles dans l'atmosphère chargé de poussière et enfin, la multiplicité des ciseaux qui étaient nécessaires en fonction des dimensions de chaque reparton puisque selon le procédé traditionnel, sans tiroirs d'étanchéité, le ciseau doit toujours être au moins légèrement inférieur à la largeur d'un reparton. En d'autres ter- mes, le procédé selon l'invention est étonnement simple et permet d'éviter des moyens d'étanchéité compliqués puisque l'étanchéité est en quelque sorte assurée par le reparton lui-même: seulement l'injection d'une impulsion d'air dans la partie de la préfente limitée à une zone médiane, ne s'étendant pas jusqu'au côté du reparton. Cette zone médiane est choisie en fonction de la taille des plus petits repartons à traiter alors que le ci-seau a une largeur égale et de préférence supérieure à la plus grande largeur de repartons à traiter de façon que la préfente s'étende sur toute la largeur du reparton et définisse le plan de fissilité suivant lequel doit se faire la séparation des deux parties du reparton. De manière surprenante, l'injection d'air se développe en quelque sorte à l'intérieur de la poche formée dans le reparton à partir de la préfente mais seulement dans la partie centrale de la préfente pour cheminer vers l'autre extrémité du reparton, à l'opposé de celle de la pré-fente et créer par une sorte d'effet de levier, le décollement progressif des deux parties du reparton; ce décollement se poursuit jusqu'à l'extrémité du reparton à l'opposé de celle de la préfente et une progression analogue se produit vers les côtés. Cette opération de dichotomie peut se répéter sur les parties ainsi fendues jusqu'à obtenir les ardoises d'épaisseurs voulues. Le procédé selon l'invention permet ainsi de réaliser une machine de fente de repartons ou d'ardoises, de structure extrêmement simple, sans moyens d'étanchéité autre que ceux limitant l'injection de l'impulsion d'air dans la partie centrale de la préfente. Mais aucun autre moyen d'étanchéité sur les autres parties du reparton n'est nécessaire. De façon exceptionnelle, pour des repartons de hauteur importante et de faible largeur, il peut être intéressant d'assurer une certaine étanchéité sur les côtés mais jamais sur le haut car l'injection d'air se fait toujours au milieu de la préfente qui elle s'étend sur toute la largeur du reparton. La machine mettant en oeuvre le procédé de l'invention est une machine très universelle puisqu'elle permet de refendre tous les repartons dont la largeur est inférieure à celle du ciseau. Dessins Le procédé et la machine à fendre les ardoises seront décrits ciaprès de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique du procédé/machine à refendre selon l'invention, la figure lA montre l'amorce d'une fente et son développement dans un reparton, la figure 2 est une vue en coupe schématique de la tête d'une machine à fendre les ardoises ou reparton selon l'invention. Description d'un mode réalisation Selon la figure 1, l'invention concerne un procédé pour la fente d'ardoises à partir de repartons de dimensions différentes comme par exemple le reparton R, la largeur maximale étant définie par la ion-gueur du ciseau qui doit toujours être supérieure à. la largeur du plus grand reparton pour être certain que la préfente réalisée par le ciseau s'étende sur toute la largeur du reparton et définisse précisément le dé- part du plan de fissilité. L'absence de cette marque au départ risquerait de développer un plan de fissilité aléatoire. Le reparton R est placé sur la table 1 de la machine et positionné à l'endroit approprié sous le ciseau 2. Celui-ci est appliqué avec un impact contre le côté supérieur du reparton pour marquer le plan de fissilité en réalisant une préfente PRF. Cette opération correspond à la première phase du procédé de fente. Ensuite, dans la seconde phase qui s'effectue quasiment simultanément avec la première, on applique dans la zone 3 limitée au milieu de la préfente, une injection ou impulsion d'air IMA. Cette impulsion d'air se développe dans la préfente comme indiqué schématiquement à la figure lA en progressant vers le fond du reparton (côté appuyé contre le plateau 1), en ouvrant progressivement une poche à l'intérieur de reparton jusque sur les trois côtés. Le ciseau 2 a une longueur (L) supérieure au plus grand reparton à fendre. Cette dimension maximale de reparton est définie par deux traits verticaux Tl, T2. La zone 3 d'application de l'impulsion d'air IMA dans la préfente PRF n'occupe qu'une largeur (1), limitée, située sensiblement au milieu de la largeur du reparton R. Cette largeur 1 est inférieure à la largeur du plus petit reparton à traiter. La figure lA montre la progression de la séparation des deux faces des deux parties de reparton (situées l'une derrière le plan de la figure lA et l'autre, devant le plan de la figure 1A). Sous l'effet de l'impulsion d'air injecté à travers la zone centrale de la préfente PRF immédiatement après l'impact du ciseau 2, il se développe une poche qui s'agrandit progressivement en allant vers le fond du reparton pour progresser vers les côtés. Cette opération est extrêmement rapide. Pour ce procédé, on utilise une machine de fente telle que celle représentée schématiquement à la figure 2. Cette machine vue en coupe dans un plan perpendiculaire à celui de la figure 1, ce compose d'une tête de frappe 10 munie d'un caisson 20 comportant un passage 21 pour le ciseau 30. Le caisson comporte des conduites 22 d'alimentation en air comprimé, débouchant dans une chambre 23 située de part et d'autre du passage 21 du ciseau 30. Ces chambres 23 ne s'étendent pas sur toute la longueur du ciseau 30 mais seulement au niveau du milieu de celui-ci dans la direction perpendiculaire à la figure 2 comme cela apparaît à la figure 1. Le ciseau 30 est poussé par un impacteur 4 comme représenté par la flèche F. La commande du mouvement de la tête de frappe 10 con- tre le dessus de reparton à fendre, celle de l'impacteur 4 et celle de l'électrovanne 5 assurant l'envoi de l'impulsion d'air dans les chambres 23 à partir de la source d'air comprimé 51 sont faites par les signaux S1, S2, S3 émis par le circuit de commande 6 de la machine. Le dessous du caisson 2 comporte un joint d'étanchéité 24 qui s'appuie sur le dessus du reparton de part et d'autre du ciseau 30. Ce joint ne comporte qu'une simple fente 241 dont la largeur est exagérée dans le dessin. LA fente est traversée par l'arrête 31 du ciseau et s'ouvre au moment du passage du ciseau. Le reparton R est posé sur le plateau 7 de la machine. Lors- qu'un impact est exercé sur le ciseau 30, son arrête 31 pénètre d'environ 3 millimètres dans le reparton et l'écarte en son sommet de 0,5 à 0,6 millimètre, suffisant pour provoquer une préfente d'environ 10 centimètres de profondeur sur toute la largeur du reparton. Ensuite, l'air injecté au centre prend le relais du ciseau et assure la fente complète qui se propage vers le bas et sur les côtés non désolidarisés par la préfente du ciseau. De manière remarquable, l'air insufflé au centre ne s'échappe pas par les côtés du reparton par la préfente qui est très mince et cet air, au contraire, continue son chemin dans la préfente PRF et se développe vers le fond FD du reparton selon le plan de fissilité PF en provoquant ainsi la fente du reparton. Comme le montre schématiquement la figure 1A, l'air de l'impulsion d'air comprimé se développe vers le fond et vers les côtés du reparton en ouvrant ainsi une poche produisant progressivement la séparation des deux parties PR1, PR2 de reparton de part et d'autre du plan de fissilité PF. Le ciseau 30 a, comme le montre la figure 1, une longueur supérieure à la largeur du reparton de façon que la préfente PRF soit =-quée sur toute la face supérieure du reparton R pour bien définir le plan de fissilité PF et éviter une fente anarchique. Ensuite, l'impulsion d'air sous pression n'est appliquée que dans la zone centrale de la préfente PR, l'étanchéité sur le dessus étant réalisée par le joint 24. De façon surprenante, dans ce procédé de fente, il n'est pas nécessaire de réaliser l'étanchéité sur le dessus du reparton puisque cette étanchéité est en fait assurée par les côtés même du reparton qui ne se séparent qu'à la fin de l'envoi de l'impulsion d'air, lorsque celle-ci a pratiquement atteint le fond du reparton. REVENDICATIONS 1 ) Procédé de refente d'ardoises à partir d'un reparton à l'aide d'un ciseau et en appliquant une injection d'air dans la fente réalisée par le ciseau (2) dans le reparton (R), caractérisé en ce qu' on réalise avec le ciseau (2) une préfente (PRF) s'étendant sur toute la largeur du reparton (R), et on injecte de l'air comprimé (IMA) dans la partie centrale (3) de la pré-fente (PRF). 2 ) Machine à fendre les ardoises de dimensions différentes à l'aide d'un ciseau unique en appliquant une impulsion d'air comprimé dans la fente ouverte par le ciseau dans le reparton comprenant: une tête de frappe (10) mobile en translation par rapport à 15 l'emplacement du reparton (R) pour se positionner à l'endroit de la fente du reparton, un caisson (20) porté par le support (10), muni d'une fente (21) de pas-sage du ciseau (30) et d'un moyen d'alimentation en air comprimé (22, 23) au niveau du ciseau (30), caractérisée par - le ciseau (30) ayant une longueur (L) supérieure à la largeur du reparton à fendre et - le moyen d'alimentation en air comprimé du caisson étant limité à une zone située sensiblement au milieu du caisson suivant la direction du ciseau pour appliquer, une injection d'air dans une zone limitée au mi-lieu de la préfente, réalisée par le ciseau dans le reparton.