Brevet FR2879057A1 — publié le 20060609

Procédé de maintenance préventive d'un noeud d'un réseau de communication, dispositif d'alimentation et moyens de contrôle correspondants. 1. Domaine de l'invention Le domaine de l'invention est celui des réseaux de communication de données. Plus particulièrement, l'invention concerne la maintenance des équipements d'un tel réseau, aussi appelés noeuds ou encore dispositifs d'interface multimédia. On connaît, en effet, aujourd'hui des réseaux de communication auxquels sont connectés différents appareils générant et/ou recevant des contenus de données isochrones, ainsi que des unités de stockage de ces contenus (disques durs externes par exemple). L'invention s'applique notamment, mais non exclusivement, dans le cas d'un réseau multimédia, où les flux de données isochrones transportent des 15 données de type audio-vidéo (AV). 2. Solutions de l'art antérieur Un réseau domestique permet de partager les différentes ressources multimédias sous forme de flux audio- vidéo au sein d'une maison. Ce type de réseau nécessite un câblage structuré qui doit être pris en considération dès la phase de conception de la maison. En 2001 aux Etats-Unis, 22% des nouvelles maisons ont été câblées de façon structurée (source Parks Associates). Les pièces de ces maisons disposent typiquement de prises RJ45 pour les données Ethernet, RJ11 pour le téléphone et coaxiales pour les données audio/vidéo analogiques. Ce type d'installation est encore coûteux car de nombreux câbles doivent être tirés dans la maison: câble Cat5 (pour catégorie 5) pour les données Ethernet, câble Cati (pour catégorie 1, nom du câble téléphonique traditionnel) pour le téléphone et câble coaxial pour les données audiovidéo analogiques. Le câble Cat5 correspond à un type de câble défini par le standard 30 EIA/TIA 568. Ce câble est conçu pour faire transiter des signaux Ethernet sur quatre paires de cuivre torsadées et sur une longueur maximale de 100 mètres. Ce câble se termine avec des prises RJ45 aux deux bouts. Certaines technologies de réseaux multimédia domestiques permettent de véhiculer sur un câble unique les données Ethernet, le téléphone et les données audio/vidéo analogiques. Pour des raisons de coût et de compatibilité avec les installations existantes le câble CatS et la connectique RJ45 ont été choisis pour ces technologies. Une habitation équipée d'un réseau domestique de communication multimédia dispose typiquement d'équipements appelés noeuds dans les pièces principales de la maison. Chaque noeud se connecte à une prise RJ45 située dans la pièce. Les différents noeuds de la maison sont interconnectés via un équipement appelé unité de commutation centrale et qui est située dans une armoire de brassage, par exemple dans le garage de l'habitation. Les différents noeuds ainsi que l'unité de commutation forment un premier réseau, que l'on peut appeler réseau fédérateur. Ainsi les noeuds assurent le rôle d'interface entre le réseau fédérateur et les différents terminaux du réseau domestique, pour certains, via un réseau secondaire de type Ethernet. Dans un réseau domestique permettant de transporter des flux audio- vidéo, la fiabilité des noeuds est un élément essentiel. En effet, il n'est pas acceptable pour l'utilisateur qu'un tel flux soit interrompu à cause d'un fonctionnement défectueux d'un des noeuds du réseau. D'autre part, les noeuds d'un réseau domestique sont de plus en plus complexes et comprennent un volume embarqué de plus en plus important ce qui augmente la probabilité d'apparition d'un fonctionnement défectueux des noeuds. La probabilité d'apparition d'un dysfonctionnement d'un noeud est croissante avec le temps de mise en service du noeud. En effet, après une longue période d'utilisation intensive d'un noeud, il arrive qu'il entre dans un mode de fonctionnement défectueux rendant impossible toute communication avec lui. Une solution classique pour remédier à ce dysfonctionnement est de faire intervenir l'utilisateur qui doit se déplacer pour débrancher et rebrancher le noeud. Du point de vue de l'utilisateur, cette technique ajoute, au désagrément occasionné par la coupure du flux audio-vidéo dû au dysfonctionnement du noeud, celui d'avoir à se déplacer pour le réinitialiser. Une autre solution classique, permettant d'éviter le déplacement de l'utilisateur, propose de mettre en oeuvre une procédure de réinitialisation automatique d'un noeud sur la base de la détection d'une erreur. Cependant aucune de ces techniques ne permet à l'utilisateur de s'affranchir des désagréments liés à l'interruption d'un flux audio-vidéo dans le cas d'un dysfonctionnement d'un noeud. 3. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir une technique permettant de réduire la probabilité d'apparition des dysfonctionnements des noeuds d'un réseau de communication. Un autre objectif de l'invention est de mettre en oeuvre une telle technique qui permette de réduire les désagréments, liés aux dysfonctionnements des noeuds, pour les utilisateurs d'un tel réseau. L'invention a encore pour objectif de fournir une telle technique qui soit simple à mettre en oeuvre et peu coûteuse. Encore un autre objectif de l'invention, dans au moins un mode de réalisation, est de fournir une technique ne nécessitant aucune modification des noeuds. 4. Caractéristiques essentielles de l'invention Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un procédé de maintenance d'au moins un noeud compris dans un réseau de communication, chaque noeud présentant l'un des deux états de fonctionnement suivants: un état de veille et un état opérationnel. Selon l'invention, un tel procédé comprend les étapes suivantes: a) déclenchement d'une temporisation associée à un délai d'attente déterminé ; b) obtention d'au moins une information d'état, relative à un état de fonctionnement courant dudit au moins un noeud; c) réinitialisation à distance dudit au moins un noeud si ledit délai d'attente est écoulé et si ledit au moins un nceud est dans l'état de veille, de façon à effectuer une maintenance préventive dudit au moins un noeud. Ainsi, l'invention repose sur une approche tout à fait nouvelle et inventive de procédure de maintenance préventive des noeuds d'un réseau de communication, mettant en oeuvre une réinitialisation régulière de ces noeuds en fonction de leur utilisation, ce qui permet de réduire la probabilité d'apparition d'un dysfonctionnement. Avantageusement, les étapes a), b) et c) sont itérées au moins une fois, chaque réinitialisation dudit au moins un noeud provoquant un nouveau déclenchement de la temporisation. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, un noeud donné est dans l'état de veille s'il n'est impliqué dans aucun transfert de flux et ne présente d'interaction avec aucun utilisateur, et dans l'état opérationnel s'il n'est pas dans l'état de veille. Selon un premier mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, le procédé de maintenance est mis en oeuvre de façon indépendante pour chaque noeud d'un premier ensemble de noeuds comprenant au moins deux noeuds. Ainsi, ce premier mode de réalisation permet d'obtenir une réinitialisation plus efficace puisque même si un noeud donné est dans un état opérationnel, les noeuds du réseau qui sont dans l'état de veille peuvent, indépendamment du noeud donné, être réinitialisés. Selon un second mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, le procédé de maintenance est mis en oeuvre de façon simultanée pour tous les noeuds d'un second ensemble de noeuds comprenant au moins deux noeuds, et l'étape c) consiste à réinitialiser tous les noeuds dudit second ensemble si ledit délai d'attente est écoulé et si chacun des noeuds dudit second ensemble est dans l'état de veille. Ainsi, ce second mode de réalisation permet d'obtenir une réinitialisation plus simple à mettre en oeuvre et plus sûre. En effet, puisque tous les noeuds sont réinitialisés en même temps, il n'y a pas de risque qu'un noeud non réinitialisé communique avec un autre noeud en cours de réinitialisation. Avantageusement, le procédé de maintenance est mis en oeuvre dans un dispositif de gestion de maintenance, compris dans ledit réseau de 10 communication. Préférentiellement, ledit dispositif de gestion de maintenance est compris dans une unité centrale de commutation à laquelle sont connectés les noeuds. Ainsi la gestion de maintenance est centralisée, ce qui rend simple sa mise en oeuvre dans un réseau de communication. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, l'étape b) comprend une étape de transmission de ladite information d'état depuis ledit au moins un noeud vers ledit dispositif de gestion de maintenance. Avantageusement, ledit délai d'attente associé à ladite temporisation est variable dans le temps. Préférentiellement, le délai d'attente associé à la temporisation est variable en fonction d'au moins une requête émise par ledit au moins un noeud. Ainsi, le délai d'attente peut être adapté en fonction de l'utilisation du ou des noeuds du réseau. Dans une phase d'utilisation intensive, le délai pourra être allongé et, au, contraire dans une phase de faible utilisation, le délai pourra être raccourci. L'invention concerne également un dispositif de gestion de maintenance d'au moins un noeud compris dans un réseau de communication, chaque noeud présentant l'un des deux états de fonctionnement suivants: un état de veille et un état opérationnel, caractérisé en ce qu'il comprend: a) des moyens de déclenchement d'une temporisation associée à un délai d'attente déterminé ; b) des moyens d'obtention d'au moins une information d'état, relative à un état de fonctionnement courant dudit au moins un noeud; c) des moyens de réinitialisation à distance dudit au moins un noeud qui sont activés si ledit délai d'attente est écoulé et si ledit au moins un noeud est dans l'état de veille, de façon à effectuer une maintenance préventive dudit au moins un noeud. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens a) , b) et c) sont activés au moins une fois, chaque activation des moyens de réinitialisation impliquant une activation des moyens de déclenchement de la temporisation. Préférentiellement, un noeud donné est dans l'état de veille s'il n'est impliqué dans aucun transfert de flux et ne présente d'interaction avec aucun utilisateur, et dans l'état opérationnel s'il n'est pas dans l'état de veille. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, le dispositif de gestion de maintenance est activé de façon indépendante pour chaque noeud d'un premier ensemble de noeuds comprenant au moins deux noeuds. Avantageusement, le dispositif de gestion de maintenance est activé de façon simultanée pour tous les noeuds d'un second ensemble de noeuds comprenant au moins deux noeuds, et en ce que les moyens de réinitialisation permettent de réinitialiser tous les noeuds dudit second ensemble si ledit délai d'attente est écoulé et si chacun des noeuds dudit second ensemble est dans l'état de veille. Préférentiellement, le dispositif de gestion de maintenance est compris dans une unité centrale de commutation à laquelle sont connectés les noeuds. Selon un mode de mise en oeuvre préférentiel de l'invention, les moyens d'obtention d'au moins une information d'état comprennent des moyens de réception de ladite information d'état depuis ledit au moins un noeud. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit délai d'attente associé à ladite temporisation est variable dans le temps. Préférentiellement, le délai d'attente associé à la temporisation est variable en fonction d'au moins une requête émise par ledit au moins un noeud. L'invention concerne également une unité de commutation centrale, comprenant un dispositif de gestion de maintenance tel que décrit précédemment. 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels: la figure 1 présente un synoptique d'un exemple de réseau domestique 10 dans lequel peut être mis en oeuvre le procédé de maintenance selon l'invention; la figure 2 est un schéma d'un mode de réalisation particulier selon l'invention d'un premier module d'interface physique assurant une interface analogique entre chacun des dispositifs de commutation apparaissant sur la figure 1 et le câble primaire auquel il est connecté ; la figure 3 est un schéma d'un mode de réalisation particulier selon l'invention d'un deuxième module d'interface physique assurant une interface analogique entre chacun des noeuds apparaissant sur la figure 1 et le câble primaire auquel il est connecté ; - la figure 4 présente le schéma d'un premier exemple de module d'alimentation à distance, commun à tous les noeuds du réseau domestique, selon un premier mode de réalisation de l'invention, illustrant une technique de contrôle global de ces noeuds; la figure 5 présente le schéma de l'unité centrale de commutation 160 25 apparaissant sur la figure 1, selon le premier mode de réalisation de l'invention; la figure 6 présente un tableau de rapport d'activité regroupant les signaux de commandes envoyés par les noeuds à l'unité centrale de commutation, selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention; - la figure 7 est un organigramme du procédé de maintenance mis en oeuvre par le module de contrôle apparaissant sur la figure 4, selon le premier mode de réalisation de l'invention illustrant une technique de contrôle global des noeuds du réseau domestique; et la figure 8 présente un schéma de l'unité centrale de commutation, selon un second mode de réalisation de l'invention illustrant une technique de contrôle individuel des noeuds du réseau domestique. 6. Description d'un mode de réalisation de l'invention Le principe général de l'invention repose sur la mise en oeuvre d'une procédure de maintenance préventive des noeuds d'un réseau de communication, de façon à réduire la probabilité d'apparition de dysfonctionnements de ces noeuds. Dans un souci de simplification, on considère par la suite la maintenance de noeuds, compris dans un réseau domestique de communication multimédia 100 tel qu'illustré par la figure 1. L'Homme du Métier pourra, sans difficulté, étendre ce qui suit à tout type de réseau de communication. Un réseau domestique classique 100 permet d'interconnecter des appareils tels que des téléviseurs 103a, 103b et 103c, un lecteur de type lecteur DVD 108, un magnétoscope 107, un équipement informatique de type ordinateur 112 et une caméra numérique 111 présents dans différentes pièces de l'habitation. Ceci n'est bien sûr qu'un exemple de réalisation d'un tel réseau domestique 100. Ce réseau 100 comprend des dispositifs d'interface multimédia appelés dans la suite premier noeud 150a, second noeud 150b, troisième noeud 150c et quatrième noeud 150d qui sont reliés à une unité de commutation centrale 160 (placée préférentiellement à côté du tableau de fourniture d'énergie électrique) au moyen de câbles primaires 160a à 160d. Ces noeuds 150a à 150d mettent par exemple en oeuvre le standard IEEE1394.1 (qui est notamment décrit dans le document de référence IEEE P1394.1 Draft 0.15, Standard for High. Performance Serial Bus Bridges ) permettant la communication entre équipements multimédia appartenant à différents bus série de type IEEE1394. Chacun des noeuds 150a à 150d comprend au moins des moyens de connexion de type Ethernet, IEEE1394 et au moins une sortie vidéo analogique. L'unité de commutation centrale 160 comprend un premier, un second, un troisième et un quatrième dispositif de commutation 250a à 250d qui sont respectivement reliés aux premier, second, troisième et quatrième noeuds 150a à 150d via les câbles primaires 160a à 160d. Les câbles primaires de transport de données 160a à 160d sont de type Cat5, ou plus particulièrement, de type UTP CAT5 (de l'anglais Unshielded Twisted Pair, category 5 tel que spécifié dans la norme ANSI/TIA/EIA/568A) classiquement utilisés dans les réseaux de type Ethernet. Le premier noeud 150a est relié par l'intermédiaire d'une liaison vidéo analogique 105i au téléviseur 103a. Les téléviseurs 103a, 103b, et 103c sont reliés respectivement aux premier noeud 150a, second noeud 150b, et quatrième noeud 150d par l'intermédiaire de liaisons vidéos analogiques 105i, 105j et 1051 utilisant un câble de type coaxial. Selon une variante de ce mode de mise en oeuvre de l'invention, les téléviseurs 103a, 103b, et 103c peuvent être reliés aux premier noeud 150a, second noeud 150b, et quatrième noeud 150d au moyen d'une liaison numérique de type IEEE1394. Selon cette variante, les téléviseurs 103a, 103b, et 103c comprennent chacun une interface IEEE1394. Le magnétoscope analogique 107 est relié par l'intermédiaire d'une liaison analogique 106a à un convertisseur analogique-numérique 104a. Ce convertisseur 104a est lui-même relié, par un lien numérique 130i conforme à la norme IEEE 1394, au premier noeud 150a. Ce convertisseur convertit les informations vidéo analogiques générées par le magnétoscope 107 dans un format compatible avec la norme IEEE1394. Le lecteur DVD 108 est relié par l'intermédiaire d'une liaison analogique 106b à un convertisseur analogique-numérique 104b. Ce convertisseur 104b est lui-même relié, par un lien numérique 130j conforme à la norme IEEE 1394, au second noeud 150b. L'ordinateur 112 est relié par l'intermédiaire d'une liaison de type Ethernet et par une liaison IEEE1394 130n au troisième noeud 150c. L'ensemble formé par l'ordinateur 112, le câble Ethernet 130n et le troisième noeud 150c forme un réseau secondaire. La caméra 111 est reliée au troisième n ud 150c au moyen d'une liaison de type IEEE1394 130k. On présente, en relation avec la figure 2, le schéma d'un mode de réalisation particulier selon l'invention d'un premier module d'interface physique 550 assurant une interface analogique entre chacun des dispositifs de commutation 250a à 250d (de l'unité centrale de commutation 160 du réseau domestique 100) et le câble primaire auquel il est connecté respectivement 160a à 160d. L'unité centrale de commutation 160 comprend quatre premiers modules d'interface physique 550, associés, chacun, à un dispositif de commutation 250a à 250d. Chacun des câbles primaires 160a à 160d comprend quatre paires de fils torsadés et est connecté à un premier module d'interface 550 au moyen d'un 20 connecteur 610 de type RJ45 compris dans le premier module 550. Ce premier module d'interface 550 comprend quatre premiers transformateurs 606 à 609 qui assurent l'isolation galvanique. Ces transformateurs 606 à 609 comprennent un point milieu et sont par exemple des modèles H2006A (marque déposée) commercialisés par la société PULSE (marque déposée). Par exemple, les premier et second transformateurs 606, 607 sont dédiés à la réception d'informations tandis que les troisième et quatrième transformateurs 608, 609 sont dédiés à la transmission d'informations. Deux points milieux B+, B-, appartenant respectivement aux troisième et quatrième transformateurs 608, 609, sont reliés à une alimentation continue classique (non représentée) par exemple, une alimentation délivrant une tension de l'ordre de 48V. Cette alimentation est l'alimentation externe (A+, A-) citée ci- après en commentaire de la figure 5. On présente, en relation avec la figure 3, un schéma d'un mode de réalisation particulier selon l'invention d'un deuxième module d'interface physique 750 assurant une interface analogique entre chacun des noeuds 150a à 150d et le câble primaire auquel il est connecté, respectivement 160a à 160d. Chacun des noeuds 150a à 150d comprend donc un tel deuxième module d'interface physique 750. Chacun des câbles primaires 160a à 160d est connecté à un deuxième module d'interface 750 au moyen d'un connecteur 710 de type R145 compris dans le deuxième module 750. Ce deuxième module d'interface 750 comprend quatre deuxièmes transformateurs 706 à 709 qui assurent l'isolation galvanique. Ces transformateurs 706 à 709 comprennent un point milieu et sont par exemple des modèles H2006A (marque déposée) commercialisés par la société PULSE (marque déposée). Par exemple, les premier et second transformateurs 706, 707 sont dédiés à la transmission d'informations tandis que les troisième et quatrième transformateurs 708, 709 sont dédiés à la réception d'informations. Les points milieu D+, D- des troisième et quatrième transformateurs 708, 709 sont reliés à deux entrées G+, G- d'un convertisseur de tension classique 715. Un câble CAT5 est constitué de conducteurs de type 24AWG dont la résistance série est, pour une paire de conducteurs, de l'ordre de 20 Q / hm. Dans un exemple de réalisation, l'alimentation continue classique est de 48V et le convertisseur de tension 715 doit être capable de fournir une puissance minimale d'au moins 14W. Cette puissance est ensuite répartie sur les différents composants de chacun des noeuds 150a à 150d. On présente, en relation avec la Buire 4, le schéma d'un premier exemple de module d'alimentation à distance 200 des noeuds 150a à 150d du réseau domestique 100 selon un premier mode de réalisation de l'invention, illustrant une technique de contrôle global de ces noeuds 150a à 150d. Le module d'alimentation 200 constitue un dispositif de gestion de la maintenance des noeuds. Il est compris dans l'unité centrale de commutation 160. Le module d'alimentation 200 comprend une première entrée H+ et une seconde entrée H- qui sont reliées à deux entrées A+ et A- de l'unité centrale de commutation 160 entre lesquelles est appliquée une tension de 48V provenant d'une alimentation externe tel qu'expliqué ci-après. Le module d'alimentation 200 comprend également une première et une seconde sortie 0+ et O-. La première entrée H+ du module d'alimentation est reliée à sa première sortie 0+ via un interrupteur C. La seconde entrée H- du module d'alimentation est reliée à sa seconde sortie O-. Le module d'alimentation 200 comprend un module de contrôle 201 dont quatre entrées 201a à 201d sont reliées respectivement au premier, second, troisième et quatrième dispositif de commutation 250a à 250d de sorte à recevoir respectivement un premier, un second, un troisième et un quatrième signal d'information la à Id décrits ci-après en relation avec la figure 5. Le module de contrôle 201 est également relié à la première entrée H+ et à la seconde entrée H- du module d'alimentation 200. Une sortie S du module de contrôle 201 est reliée à une résistance R40 (dont la valeur est par exemple 12 kQ), elle-même reliée à la base d'un transistor de commande T (par exemple le modèle BC337 (marque déposée) commercialisé par la société PHILIPS). Le module de contrôle 201 comprend des moyens d'exécution d'un algorithme, par exemple celui décrit ci-après en relation avec la figure 7. Ces moyens d'exécution sont par exemple réalisés sous la forme d'une logique câblée, ou sous la forme d'un processeur exécutant un programme stocké dans une mémoire permanente (ROM par exemple) et transférée dans une mémoire volatile RAM lors de la mise sous tension. L'émetteur du transistor T est relié à la seconde sortie O- et son collecteur à une diode de roue libre D (par exemple la diode référencée 1N4148, marque déposée, commercialisée par la société FAIRCHILD Semiconductor) elle-même reliée à la première entrée H+. Le collecteur du transistor T est également relié à un relais de puissance R41 (commercialisé par la société MATSUSHITA JQ RELAYS, marque déposée), lui-même relié à la première entrée H+. La commande du relais est effectuée: - soit avec un 1 logique appliqué à la sortie S du module de contrôle 201 qui entraîne l'ouverture de l'interrupteur C et donc la disparition de la tension 48V de l'alimentation externe entre les première et seconde sortie O+, O- ; soit avec un 0 logique appliqué à la sortie S du module de contrôle 201 qui entraîne la fermeture de l'interrupteur C et donc l'application de la tension 48V de l'alimentation externe entre les première et seconde sortie 0+, 0-. On présente, en relation avec la figure 5, le schéma de l'unité centrale de commutation 160 apparaissant sur la figure 1 selon le premier mode de réalisation de l'invention. Une tension de 48V provenant d'une alimentation externe est appliquée entre les entrées A+ et A- de l'unité centrale de commutation 160. Cette tension de 48V est donc également appliquée entre la première et la seconde entrée H-, H+ du module d'alimentation 200. La première sortie 0+ du module d'alimentation 200 est reliée à une première entrée Ba+ à Bd+ de chacun des dispositifs de commutation 250a à 250d. De même, la seconde sortie O- du module d'alimentation 200 est reliée à une seconde entrée Ba- à Bd- de chacun des dispositifs de commutation 250a à 250d. Chacun des dispositifs de commutation 250a à 250d génère un des signaux d'information précités, respectivement la à Id. Ces signaux la à Id sont représentatifs de l'état de fonctionnement respectivement des premier, second, troisième et quatrième noeud 150a à 150d. Par exemple, le signal d'information la peut indiquer soit un état de veille (ou mode repos, standby state en anglais) du noeud 150a, au moyen d'un premier signal prédéterminé, soit un état opérationnel (ou mode opérationnel, operating state en anglais) du noeud 150a, au moyen d'un second signal prédéterminé. Le mode veille d'un noeud correspond à l'absence de communications en provenance ou à destination de ce noeud et une absence de manipulation de l'interface utilisateur. Ceci se traduit par un état idle (ou repos en français) des machines d'état du noeud. Le mode opérationnel d'un noeud correspond par exemple à tous les autres états possibles de ce noeud. Ainsi, après une période prédéterminée le noeud 150a émet un message de contrôle (Standby state ou Operating state) précisant son état de fonctionnement. A la réception de ce message de contrôle le dispositif de commutation 250a de l'unité centrale de commutation 160 met à jour le signal la correspondant. Ainsi chaque message de données ou de contrôle transmis d'un noeud vers l'unité centrale de commutation est composé d'un entête et de données si nécessaire. L'entête correspond à un caractère de contrôle suivi d'un code de séquence. En outre, plusieurs messages peuvent être émis dans des paquets transmis à destination de l'unité de commutation centrale. A la réception d'un paquet, le dispositif de commutation 250a démultiplexe le paquet reçu pour router les messages de données vers la FIFO désignée (Port précisé dans l'entête) ou exécuter une commande en fonction du message de contrôle (par exemple positionner le signal la , modifier la valeur du registre reset timer (pour remise à zéro de l'horloge en français),...). La figure 6 présente un tableau de rapport d'activité présentant les entêtes des signaux de commandes (aussi appelés messages de contrôle) envoyés par les noeuds 150a à 150d à l'unité centrale de commutation 160, selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention. A chaque ligne du tableau, correspond un signal de commande pouvant être transmis par l'un des noeuds 150a à 150d à l'unité centrale de commutation 160. La première colonne 65 comprend la dénomination de chaque commande. La seconde colonne 66 présente une première partie de l'entête de chaque signal de commande qui comprend un caractère de contrôle. Ce dernier est le caractère OxFO pour chaque signal de commande. Ce code OxFO avertit l'unité centrale de commutation de l'arrivée d'une commande qui est identifiée de manière unique par un code d'une troisième colonne 67. La troisième colonne 67 présente une seconde partie de l'entête de chaque signal de commande qui comprend le code de la commande à exécuter (ou code de séquence). Ainsi, à la réception d'un message de contrôle, l'unité centrale de commutation 160 décode l'entête du message de contrôle en détectant d'abord le caractère de contrôle OxFO puis en lisant le code de la commande à exécuter. Chacun des noeuds 150a à 150d possède 4 FIFOs de sorties notées Port 0, Port 1, Port 2 et Broadcast (ou Emission en français) reliées de manière logique à 4 FIFOs d'entrées de l'unité centrale de commutation 160 à travers leurs interfaces physiques respectives. Les dénominations Port 0, Port 1, Port 2 et Broadcast de la première colonne 65 correspondent à des commandes de routage des données qui suivent dans le paquet transmis. Les dénominations Spanning Tree Port 0,1,2 correspondent à des 25 commandes de configuration du routage des données de la FIFO Broadcast de l'unité centrale de commutation. Ainsi, chaque noeud 150a à 150d du réseau domestique 1000 peut transmettre au dispositif de commutation 250a à 250d auquel il est connecté, via le câble primaire 160a à 160d, des signaux de commande tels que présentés dans le tableau. Chaque noeud 150a à 150d transmet notamment au dispositif de commutation 250a à 250d auquel il est connecté, son état de fonctionnement, c'est-à-dire s'il est dans un mode repos ou dans un mode opérationnel (lignes 61 et 62 du tableau). Ainsi, chacun des dispositifs de commutation 250a à 250d connaît l'état de fonctionnement du noeud auquel il est connecté 150a à 150d. On présente, en relation avec la figure 7, un organigramme du procédé de maintenance mis en oeuvre par le module de contrôle 201 apparaissant sur la figure 4, selon le premier mode de réalisation de l'invention, illustrant une technique de contrôle global des noeuds 150a à 150d du réseau domestique 100. Dans une étape d'initialisation 600, on déclenche une temporisation associée à un délai d'attente déterminé. En l'espèce, ce délai d'attente correspond à un intervalle de temps déterminé entre deux opérations de maintenance. Selon le premier mode de réalisation de l'invention (contrôle global), une opération de maintenance comprend la réinitialisation simultanée de tous les noeuds 150a à 150d du réseau domestique 100. Dans une seconde étape 601, le module de contrôle 201 attend que chacun des signaux d'information la à Id soit représentatif d'un état de veille du noeud 150a à 150d auquel il est associé. Dans une troisième étape 602, le module de contrôle 201 vérifie si la temporisation est arrivée à son terme (c'est-à-dire si le délai d'attente associé est écoulé). Dans la négative, le module de contrôle 201 remet en oeuvre la seconde étape 601. Dans l'affirmative, dans une quatrième étape 603 le module de contrôle 201 déclenche une opération de maintenance des noeuds 150a à 150d, en rendant le transistor T du module d'alimentation 200 passant, ce qui ouvre l'interrupteur C commandé par le relais de puissance R41 (cf. figure 4). Dans une cinquième étape 604, le module de contrôle 201 attend une durée prédéterminée suffisante pour que l'opération de maintenance puisse être mise en oeuvre par le module d'alimentation 200. Au terme de l'opération de maintenance, dans une sixième étape 605, le module de contrôle 201 met fin à l'opération de maintenance des noeuds 150a à 150d, en bloquant le transistor T du module d'alimentation 200, ce qui ferme l'interrupteur C. Ensuite, on remet en oeuvre la première étape 600. On présente, en relation avec la figure 8, un schéma de l'unité centrale de commutation 160, selon un second mode de réalisation de l'invention illustrant une technique de contrôle individuel des noeuds 150a à 150d du réseau domestique 100. Dans ce second mode de réalisation de l'invention, l'unité centrale de commutation 160 comprend un premier, un second, un troisième et un quatrième modules d'alimentation 200a à 200d reliés respectivement aux premier, second, troisième et quatrième dispositif de commutation 250a à 250d. Une tension de 48V provenant d'une alimentation externe est appliquée entre les entrées A+ et A- de l'unité centrale de commutation 160. Cette tension de 48V est donc également appliquée entre la première et la seconde entrée Ha- et Ha+, Hb+ et Hb-, Hc+ et Hc-, Hd+ et Hd- des premier, second, troisième et quatrième modules d'alimentation 200a à 20Od. La première sortie Oa+ à Od+ du premier, second, troisième et quatrième module d'alimentation 200a à 200d est reliée respectivement à une première entrée Ba+ à Bd+ du premier, second, troisième et quatrième dispositif de commutation 250a à 250d. De même, la seconde sortie Oa- à Od- du premier, second, troisième et quatrième module d'alimentation 200a à 200d est reliée respectivement à une première entrée Ba- à Bd- du premier, second, troisième et quatrième dispositif de commutation 250a à 250d. Chacun des dispositifs de commutation 250a à 250d génère un des signaux d'information précités, respectivement la à Id. Ces signaux la à Id sont représentatifs de l'état de fonctionnement respectivement des premier, second, troisième et quatrième noeuds 150a à 150d. Par exemple, le signal d'information la peut indiquer un état de veille du noeud 150a, au moyen d'un premier signal prédéterminé, ou indiquer un état opérationnel du noeud 150a, au moyen d'un second signal prédéterminé. L'ensemble formé des quatre modules d'alimentation 200a, 200b, 200c et 200d constitue un dispositif de gestion de la maintenance des noeuds. Chacun de ces quatre modules d'alimentation 200a à 200d possède par exemple la même structure que celle du module d'alimentation 200 de la figure 4 (voir description détaillée ci-dessus). Ceci permet de réduire leur coût de fabrication. Cependant, dans chacun des modules d'alimentation 200a à 200d, une seule des quatre entrées 201a à 201d du module de contrôle 201 est effectivement reliée à l'un des quatre dispositifs de commutation 250a à 250d, de façon à recevoir l'un des quatre signaux d'information la à Id décrits ci-dessus en relation avec la figure 5. Les trois autres entrées du module de contrôle 201 reçoivent un signal figé représentatif de l'état de veille. Par exemple, dans le module d'alimentation 200a, l'entrée 201a du module de contrôle 201 est reliée au dispositif de commutation 250a, de façon à recevoir le signal d'information Ia, tandis que les entrées 201b, 201c et 201d reçoivent chacune un signal figé représentatif de l'état de veille. Le module de contrôle 201 compris dans chacun des modules d'alimentation 200a à 200d exécute par exemple l'algorithme de la figure 7, légèrement modifié de façon que dans la seconde étape 601, le test ne dépend que du signal d'information Ia, Ib, le ou Id effectivement reçu (on ne tient pas compte des trois signaux figés représentatifs de l'état de veille). Ce second mode de réalisation de l'invention permet donc un contrôle individuel (et non pas global comme dans le premier mode de réalisation) de la maintenance des noeuds. Il offre donc l'avantage de dissocier les phases de maintenance des différents noeuds 150a à 150d. Optionnellement, chacun des noeuds 150a, 150b, 150c, 150d peut envoyer un signal de commande à l'unité centrale de commutation 160, lui demandant d'allonger (cf. ligne 63 du tableau de la figure 6) ou de raccourcir (cf. ligne 64 du tableau de la figure 6) l'intervalle de temps entre deux opérations de maintenance (c'est-à-dire le délai d'attente associé à la temporisation, cf. figure 7). Par exemple si un noeud effectue des opérations de redémarrage à chaud suite à des aléas de fonctionnement bloquants (par exemple dans le cadre d'un mécanisme de surveillance, ou watchdog en anglais), l'intervalle de temps entre deux opérations de maintenance est diminué. Au contraire, si aucune opération de redémarrage à chaud n'est mise en oeuvre, cet intervalle de temps est augmenté. REVENDICATIONS 1. Procédé de maintenance d'au moins un noeud (150a à 150b) compris dans un réseau de communication (100), chaque noeud présentant l'un des deux états de fonctionnement suivants: un état de veille et un état opérationnel, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a) déclenchement (600) d'une temporisation associée à un délai d'attente déterminé ; b) obtention (601) d'au moins une information d'état, relative à un état de fonctionnement courant dudit au moins un noeud; c) réinitialisation (603) à distance dudit au moins un noeud si ledit délai d'attente est écoulé et si ledit au moins un noeud est dans l'état de veille, de façon à effectuer une maintenance préventive dudit au moins un noeud. 2. Procédé de maintenance selon la revendication 1, caractérisé en ce que les étapes a), b) et c) sont itérées au moins une fois, chaque réinitialisation dudit au moins un noeud (150a à 150d) provoquant un nouveau déclenchement de la temporisation. 3. Procédé de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un noeud donné est dans l'état de veille s'il n'est impliqué dans aucun transfert de flux et ne présente d'interaction avec aucun utilisateur, et dans l'état opérationnel s'il n'est pas dans l'état de veille. 4. Procédé de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre de façon indépendante pour chaque noeud d'un premier ensemble de noeuds comprenant au moins deux noeuds. 5. Procédé de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre de façon simultanée pour tous les noeuds d'un second ensemble de noeuds comprenant au moins deux noeuds, et en ce que l'étape c) consiste à réinitialiser tous les noeuds dudit second ensemble si ledit délai d'attente est écoulé et si chacun des noeuds dudit second ensemble est dans l'état de veille. 6. Procédé de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre dans un dispositif de gestion de maintenance, compris dans ledit réseau de communication. 7. Procédé de maintenance selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit dispositif de gestion de maintenance est compris dans une unité centrale de commutation (160) à laquelle sont connectés les noeuds (150a à 150d). 8. Procédé de maintenance selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'étape b) comprend une étape de transmission de ladite information d'état depuis ledit au moins un noeud (150a à 150d) vers ledit dispositif de gestion de maintenance. 9. Procédé de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit délai d'attente associé à ladite temporisation est variable dans le temps. 10. Procédé de maintenance selon la revendication 9, caractérisé en ce que le délai d'attente associé à la temporisation est variable en fonction d'au moins une requête émise par ledit au moins un noeud. 11. Dispositif de gestion de maintenance d'au moins un noeud (150a à 150d) compris dans un réseau de communication (100), chaque noeud présentant l'un des deux états de fonctionnement suivants: un état de veille et un état opérationnel, caractérisé en ce qu'il comprend: a) des moyens de déclenchement d'une temporisation associée à un délai d'attente déterminé ; b) des moyens d'obtention d'au moins une information d'état, relative à un état de fonctionnement courant dudit au moins un noeud; c) des moyens de réinitialisation à distance dudit au moins un noeud qui sont activés si ledit délai d'attente est écoulé et si ledit au moins un noeud est dans l'état de veille, de façon à effectuer une maintenance préventive dudit au moins un noeud. 12. Dispositif de gestion de maintenance selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens a), b) et c) sont activés au moins une fois, chaque activation des moyens de réinitialisation impliquant une activation des moyens de déclenchement de la temporisation. 13. Dispositif de gestion de maintenance selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce qu'un noeud donné (150a à 150d) est dans l'état de veille s'il n'est impliqué dans aucun transfert de flux et ne présente d'interaction avec aucun utilisateur, et dans l'état opérationnel s'il n'est pas dans l'état de veille. 14. Dispositif de gestion de maintenance selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il est activé de façon indépendante pour chaque noeud d'un premier ensemble de noeuds comprenant au moins deux noeuds. 15. Dispositif de gestion de maintenance selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il est activé de façon simultanée pour tous les noeuds d'un second ensemble de noeuds comprenant au moins deux noeuds, et en ce que les moyens de réinitiallisation permettent de réinitialiser tous les noeuds dudit second ensemble si ledit délai d'attente est écoulé et si chacun des noeuds dudit second ensemble est dans l'état de veille. 16. Dispositif de gestion de maintenance selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce qu'il est compris dans une unité centrale de commutation (160) à laquelle sont connectés les noeuds (150a à 150d). 17. Dispositif de gestion de maintenance selon l'une quelconque des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que les moyens d'obtention d'au moins une information d'état comprennent des moyens de réception de ladite information d'état depuis ledit au moins un noeud. 18. Dispositif de gestion de maintenance selon l'une quelconque des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que ledit délai d'attente associé à ladite temporisation est variable dans le temps. 19. Dispositif de gestion de maintenance selon la revendication 18, caractérisé en ce que le délai d'attente associé à la temporisation est variable en fonction d'au moins une requête émise par ledit au moins un noeud. 20. Unité de commutation centrale, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de gestion de maintenance selon l'une quelconque des revendications 11 à 19.