Brevet FR2875819A1 — publié le 20060331

L'invention se rapporte à un agencement destiné à mélanger des composants de fibres, par exemple des flocons de fibres, spécialement dans une préparation de filage, une production de nappe de fibres ou équivalent, dans lequel la matière en fibres devant être délivrée peut être transportée dans au moins deux réceptacles de pesage, et lorsque le pesage est terminé, la matière en fibres peut être déchargée des au moins deux réceptacles de pesage sur une bande de mélange, les réceptacles de pesage étant disposés l'un après l'autre, vus dans la direction de déplacement de la bande, au- dessus de la bande de mélange. Des systèmes de mélange de flocons sont utilisés pour la production d'un mélange précis et intensif pour le filage et l'industrie du non-tissé. Les matières mélangées sont: des fibres synthétiques différentes, des fibres de coton et synthétiques, des fibres de matière recyclée différentes, des fibres de coton et de matière recyclée. Pour le filage de fils mélangés de fibres synthétiques et de coton cardé, dans les travaux de filage modernes, les composants sont généralement mélangés sous une forme de flocon dans des systèmes de mélange de flocons. Un tel processus a pour résultat un mélange plus intensif. Dans les dispositifs d'alimentation à trémie de pesage à forte production, en pratique, le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d), qui est disposé généralement d'une manière centrale au-dessus de la bande de mélange, forme un cône de matière qui, lorsque plusieurs machines sont disposées l'une à côté de l'autre, a très rapidement pour résultat des accumulations importantes de fibres. Dans le même temps, de manière désavantageuse, il peut apparaître des pesages défectueux provoqués par des réceptacles de pesage incomplètement vidés et des densités de matière qui sont trop élevées au centre, avec pour résultat des interruptions dans le transport de la matière et dans l'ouverture au niveau des rouleaux de mélange en aval. Le problème qui sous-tend l'invention est par conséquent de procurer un agencement du type décrit au début qui évite les inconvénients mentionnés et qui rend possible d'une manière simple l'obtention d'un pesage précis, d'une production sans problème et d'un débit accru. Ce problème est résolu par un agencement du type décrit en introduction et dans lequel la position d'au moins un réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) transversalement à l'extension longitudinale de la bande de mélange peut être ajustée. Les mesures prises selon l'invention entraînent un dépôt ou un agencement plus uniforme de la matière en fibres sur la bande de mélange. La distribution de la matière en fibres sur la bande de mélange est ainsi optimisée et le débit du système d'alimentation à trémie de pesage est sensiblement accru. Plus précisément, la position d'au moins un ou bien de chaque réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être ajustée dans la direction de l'extension transversale de la bande de mélange. Cette position peut être ajustée en fonction du rapport de mélange, des proportions, de la masse des composants de fibres ou du nombre des réceptacles de pesage. Les au moins deux réceptacles de pesage sont mobiles par rapport à la bande de mélange, laquelle bande de mélange est dans une position fixe. Les au moins deux réceptacles de pesage peuvent être déplacés de préférence linéairement en arrière et en avant au-dessus de la bande de mélange et parallèlement à celle-ci. Pour le déplacement de chacun des au moins deux réceptacles de pesage, chaque réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) est associé à au moins un entraînement linéaire et/ou au moins un guide parallèle. Plus particulièrement, le guide parallèle possède deux moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) (guides linéaires) reliés l'un à l'autre afin de fonctionner en synchronisme, les moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) étant associés à des parois latérales du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) qui sont disposées à l'opposé l'une de l'autre. De plus, les moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) sont reliés l'un à l'autre par un arbre de synchronisation. En outre, les moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) peuvent comporter au moins un entraînement à vis. Les moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) peuvent également comporter au moins un vérin, lequel vérin peut être pneumatique ou hydraulique et un vérin à trois positions. En variante, les moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) peuvent avoir chacun un mécanisme de traction, qui peut être une chaîne ou une courroie crantée, lequel mécanisme de traction circule autour de deux rouleaux, roues de guidage dentées ou à courroie crantée ou équivalent. Par ailleurs, le dispositif de déplacement peut être associé à au moins un dispositif d'entraînement, qui peut être manuel, par exemple une manivelle ou équivalent, ou à moteur, par exemple un moteur électrique. Le dispositif d'entraînement peut ainsi être un motoréducteur ou un moteur pas à pas. Un ajustement continu de la position du ou des réceptacles de pesage peut être prévu, ainsi qu'une rétroaction de valeur réelle depuis le au moins un dispositif d'entraînement. Plus précisément, la rétroaction de valeur réelle peut être assurée par une plaque à came ou équivalent ayant un contacteur de proximité à induction. De plus, le au moins un dispositif d'entraînement peut être 15 relié à un dispositif de commande et de régulation électronique (42), par exemple un microcalculateur. Chaque dispositif de pesage peut être associé à un élément de mesure de position (valeur réelle), et les éléments de mesure de position peuvent être reliés au dispositif de commande et de régulation. Une valeur de mémoire souhaitée peut également être reliée au dispositif de commande et de régulation. La proportion en poids de chaque composant de fibre peut être entrée dans le dispositif de commande et de régulation, et ce dernier peut être capable de calculer la position des réceptacles de pesage à partir des proportions en poids des composants de fibres et du nombre de dispositifs de pesage. Le dispositif de commande et de régulation peut être capable de délivrer des signaux électriques aux dispositifs d'entraînement, par exemple des moteurs électriques, afin de régler la position du ou des réceptacles de pesage. Chaque réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) étant associé à au moins une cellule de pesage (22) ou équivalent, le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être déplacé avec la au moins une cellule de pesage (22) ou équivalent. De même, en modifiant le rapport de mélange des composants de fibres, la position des réceptacles de pesage peut être ajustée. Il peut s'agir par exemple d'une position excentrée. Enfin, la bande de mélange peut être associée à au moins deux dispositifs d'ouverture de balle à pesage et à au moins deux dispositifs d'alimentation à pesage alimentés de manière pneumatique. L'invention est décrite plus en détail ci-dessous en se référant à des formes de réalisation représentées dans les dessins. La figure 1 est une vue schématique d'un système de mélange de fibres ayant quatre dispositifs d'alimentation à pesage, une bande de mélange et un rouleau d'ouverture, La figure 2 est une vue de côté d'un dispositif d'ouverture de balle à pesage avec un réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) au-dessus de la bande de mélange, La figure 3a montre le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) dans une première position au-dessus de la bande de mélange, La figure 3b montre le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) dans une deuxième position au-dessus de la bande de mélange, La figure 4 est une vue de côté de la coupe 1-1 de la figure 1 avec deux réceptacles de pesage dans des positions différentes, La figure 5 montre une première forme de réalisation du dispositif de déplacement pour le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) ayant un dispositif de déplacement mécanique, La figure 6 montre une deuxième forme de réalisation du dispositif de déplacement pour un réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) ayant un dispositif de déplacement pneumatique, La figure 7 montre une troisième forme de réalisation du dispositif de déplacement pour le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) ayant un dispositif de déplacement électromoteur, et La figure 8 est un schéma de circuit de principe d'un dispositif de commande et de régulation électrique ayant trois dispositifs de déplacement électromoteurs pouvant être commandés et qui sont raccordés pour le déplacement des dispositifs de pesage associés. Le système de mélange de flocons 1 selon la figure 1 se compose d'un mélangeur de flocons 2 ayant un rouleau d'ouverture à grande vitesse 3 et une table de mélange 4. La table de mélange 4 est située en dessous des dispositifs d'ouverture de balle à pesage 5a, 5b, 5c, 5d, et le mélangeur de flocons 2 est situé à l'extrémité de la table de mélange 4. Entre les sorties 6a, 6b, 6c, 6d (composants de fibres) des réceptacles de pesage 7a, 7b, 7c, 7d, la bande transporteuse 8 de la table de mélange 4 continue dans la direction du dispositif d'ouverture 2 seulement de la largeur d'un réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7a à 7d. Il en résulte que les sorties individuelles 6a à 6d de chaque réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7a à 7d produisent des couches ininterrompues de matière en fibres 9a, 9b, 9c, 9d qui s'étendent l'une au-dessus de l'autre. La bande transporteuse 8 transporte les couches de fibres superposées 9a à 9d des composants de mélange vers le mélangeur de flocons 2 (dispositif d'ouverture). De la matière est déchargée de chacun des réceptacles de pesage 7a à 7d d'une manière telle que les composants devant être mélangés sont disposés en couche l'un au-dessus de l'autre et sont dans le même temps transportés vers l'entrée dans le dispositif d'ouverture et de mélange 2. Tout d'abord, le dispositif d'alimentation à pesage 5a décharge sa partie de composants de fibres sur la bande de mélange 8, qui transporte cette couche 9a vers le dispositif d'alimentation à pesage 5b, où le composant suivant est déposé depuis le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7b sur la couche 9a depuis le dispositif d'alimentation à pesage 5a et les deux couches sont transportées davantage vers le dispositif d'alimentation à pesage 5c qui dépose alors le troisième composant 6c sur les deux couches 9a et 9b. Enfin, du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7d du dispositif d'alimentation à pesage 5d, le composant de matière en fibres 6d est déposé sur les couches déjà présentes. Toutes les quatre couches 9a à 9d passent sous un rouleau de pression à l'extrémité de la bande transporteuse 8 et sont délivrées par deux rouleaux d'avance à vitesse lente vers le dispositif d'ouverture et de mélange 2 qui mélange en continu la pile de couches et la transmet à une autre machine de traitement par l'intermédiaire d'un conduit 10. La référence a désigne l'extension longitudinale (alignement dans le sens de la longueur) de la bande transporteuse 8. La référence A désigne la direction de fonctionnement qui correspond à la direction de déplacement de la partie de bande supérieure 8a de la bande transporteuse 8. Le dispositif d'ouverture de balle à pesage selon la figure 2 a une table de support 11 pour des balles de fibres ou équivalent et une table d'avance 12 qui transporte la matière en fibres F vers la table à aiguilles ascendante en oblique 13 qui transporte la matière en fibres vers le haut. Le rouleau d'égalisation 14 projette les flocons en excès sur la matière en fibres F, qui a été recueillie sur la table d'avance 12, le composant étant mélangé à lui-même. Le rouleau débourreur à grande vitesse 15 peigne les flocons de la table à aiguilles 13 et les projette dans la chambre de pré-remplissage 16 de laquelle ils tombent dans le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7. La chambre de pré-remplissage 16 peut être fermée à son extrémité inférieure par deux volets de fermeture montés de façon pivotante 17a, 17b (dans la figure 2, les volets de fermeture 17a, 17b sont représentés dans leur position ouverte). Le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 peut être fermé à son extrémité inférieure par deux volets de base montés de façon pivotante 18a, 18b (dans la figure 2, les volets de base 18a, 18b sont représentés dans la position ouverte). La bande transporteuse 8 passe sous le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7, les fibres pesées dans le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 étant déchargées sur la partie de bande supérieure 8a de la bande de mélange 8. Le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 peut être déplacé dans la direction des flèches B et C. La référence b désigne l'extension transversale (direction transversale) de la bande de mélange 8. Dans les figures 3a et 3b, le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7c est représenté dans deux positions 7c' et 7c" au-dessus de la bande de mélange 8, lesquelles positions sont prises l'une après l'autre. La référence 19 désigne un axe par rapport à la largeur b de la bande transporteuse 8. Selon la figure 3a, au temps tl, le centre du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7c se trouve à une distance xl de l'axe 19, et selon la figure 3b, au temps t2, le centre du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7c se trouve à une distance x2 de l'axe 19. De cette manière, le cône de matière du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7c est disposé à droite, selon la figure 3a, et à gauche, selon la figure 3b, de l'axe 19. L'autre cône de matière respectif provient d'un autre réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d), par exemple le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7b. Les références 20a, 20b, désignent des parois latérales, et la référence 21 désigne la matière en fibres déchargée. Dans la figure 4, les réceptacles de pesage 7b, 7c sont représentés chacun dans une position spécifique au- dessus de la bande de mélange 8 au même temps t0. Le centre du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7b se trouve à une distance yl de l'axe 19, et le centre du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7c se trouve à une distance y2 de l'axe 19. De cette manière, les cônes de matière des réceptacles de pesage 7b et 7c se trouvent sur des côtés différents de l'axe 19. Un point important réside dans la position des réceptacles de pesage 7 qui est réglable en fonction des rapports de mélange (par exemple 50: 25: 25). Par exemple, pour un rapport de masse souhaité 50% : 25% : 25% des trois composants de matière en fibres différents, le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7a peut être positionné à une distance yl (25%), le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7b à une distance yl (25%) et le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7c (50%) à une distance y2 de l'axe 19. Selon la figure 5, un dispositif de déplacement mécanique 39 est prévu pour le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 avec la cellule de pesage (22) 22 (cellule de mesure pour l'enregistrement du poids). Au-dessus du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 sont montés sur le bâti de machine 23 deux éléments de maintien 24a, 24b qui portent une tige filetée 25 ayant un volant rotatif 26. Deux écrous filetés 27a, 27b coopèrent avec la tige filetée 25 et sont reliés rigidement l'un à l'autre au moyen d'une barre de raccordement 28. La cellule de pesage (22) 22, à laquelle le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 est suspendu au moyen d'un élément de maintien 29, est montée sur la barre de raccordement 28. Lorsque le volant 26 est entraîné en rotation, le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 est déplacé dans la direction B ou C. Selon la figure 6, il y a un dispositif de déplacement pneumatique 40 pour le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 avec la cellule de pesage (22) 22. Les éléments de maintien 24a, 24b portent une tige droite 30, sur laquelle deux manchons coulissants 31a, 31b coulissent, lesquels manchons coulissants sont reliés rigidement l'un à l'autre au moyen de la barre de raccordement 28. L'extrémité de la tige de piston 32a d'un vérin pneumatique 32 est articulée sur le manchon coulissant 31b. Un vérin à trois positions est utilisé, lequel peut se déplacer vers la position d'extrémité gauche, la position centrale et la position d'extrémité droite. La tige 30, les manchons coulissants 31a, 31b et la barre de raccordement 28 forment un guide linéaire. Lors du déplacement du piston 32b avec la tige de piston 32a, le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 avec la cellule de pesage (22) 22 est déplacé dans la direction B ou C. La figure 7 montre un réglage continu utilisant des moyens d'entraînement à moteur. Une rétroaction de valeur réelle du moteur d'entraînement électrique 32 est prévue (voir la figure 8) de telle sorte que les réceptacles de pesage peuvent être déplacés vers des positions présélectionnées exactement à l'aide des moyens de système de commande (voir la figure 8). Le moteur d'entraînement 32 peut être, par exemple, un motoréducteur. Le guide linéaire correspond à celui de la figure 7, auquel il est fait référence. Les deux extrémités ouvertes d'une courroie crantée 33 sont fixées sur les manchons coulissants 31a, 31b, laquelle courroie crantée circule autour de deux roues à courroie crantée 34a, 34b. La roue à courroie crantée 34b et une autre roue à courroie crantée 36 (non représentée) sont fixées sur un arbre commun 35b. Une courroie crantée continue 37 circule autour de la roue à courroie crantée 36 et de l'arbre d'entraînement 38 du moteur d'entraînement 32. Lors de la rotation de l'arbre d'entraînement 38, le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) 7 avec la cellule de pesage (22) 22 est déplacé dans la direction B ou C. La référence 41 désigne le dispositif de déplacement électromoteur. Selon la figure 8, les positions des réceptacles de pesage 7a, 7b et 7c, avec chacun des cellules de pesage, peuvent être ajustées automatiquement. A partir des proportions spécifiées en poids des composants de matière en fibres différents, des moyens de commande effectuent une distribution optimum de la matière en fibres sur la bande de mélange 8 en fonction des proportions présélectionnées en poids. Au-dessus de la bande de mélange 8, trois réceptacles de pesage 7a, 7b et 7c sont montés, l'un après l'autre dans la direction de fonctionnement A, sur des dispositifs de déplacement électromoteurs 41', 41" et 41''' voir la figure 7). Les moteurs d'entraînement 32', 32" et 32"' sont reliés par des lignes électriques à un dispositif de commande et de régulation électronique (42) 42, par exemple un microcalculateur. Au moyen des lignes 4 3 ', 43", 43 " ' , les signaux de commande électriques pour les moteurs d'entraînement 32', 32" et 32"', respectivement, sont transmis en fonction d'une valeur souhaitée spécifiée. Au moyens de lignes 44', 44" et 44"', les signaux électriques pour la valeur réelle (positions) sont transmis (renvoyés) depuis les moteurs d'entraînement 32', 32" et 32"', respectivement. Les proportions en poids des composants de matière en fibres individuels sont spécifiées au moyen d'un dispositif d'entrée 45, par exemple un clavier ou équivalent. La référence 46 désigne une unité de mémoire dans laquelle les positions des réceptacles de pesage 7a, 7b, 7c pour un certain rapport de mélange peuvent être entrées et stockées, de telle sorte que, lorsque le même mélange est traité, le réglage peut être rappelé dans la mémoire 46 et mis en uvre. REVENDICATIONS 1. Agencement destiné à mélanger des composants de fibres, par exemple des flocons de fibres, spécialement dans une préparation de filage, une production de nappe de fibres ou équivalent, dans lequel la matière en fibres devant être délivrée peut être transportée dans au moins deux réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) et, lorsque le pesage est terminé, la matière en fibres peut être déchargée des au moins deux réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) sur une bande de mélange (8), les réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) étant disposés l'un après l'autre, vus dans la direction de déplacement de la bande, au-dessus de la bande de mélange (8), caractérisé en ce que la position d'au moins un réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) (7; 7a, 7b, 7c, 7d) transversalement (b) à l'extension longitudinale (a) de la bande de mélange (8) peut être ajustée par un dispositif de déplacement. 2. Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la position d'au moins un réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être ajustée dans la direction de l'extension transversale (b) de la bande de mélange (8). 3. Agencement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la position de chaque réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être ajustée. 4. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la position du ou des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être ajustée en fonction du rapport de mélange des composants de fibres. 5. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la position du ou des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être ajustée en fonction des proportions des composants de fibres. 6. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la position du ou des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être ajustée en fonction de la masse des composants de fibres. 7. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la position des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être ajustée en fonction du nombre des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d). 8. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les au moins deux réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) sont mobiles par rapport à la bande de mélange (8). 9. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la bande de mélange (8) est dans une position fixe. 10. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les au moins deux réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peuvent être déplacés de préférence linéairement en arrière et en avant au-dessus de la bande de mélange (8). 11. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les au moins deux réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peuvent être déplacés parallèlement à la bande de mélange (8). 12. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, pour le déplacement de chacun des au moins deux réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d), chaque réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) est associé à au moins un entraînement linéaire et/ou au moins un guide parallèle. 13. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le guide parallèle possède deux moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) (guides linéaires) reliés l'un à l'autre afin de fonctionner en synchronisme. 14. Agencement selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) sont associés à des parois latérales du réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) qui sont disposées à l'opposé l'une de l'autre. 15. Agencement selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que les moyens de guidage (27a, 27b; 31a, 31b) sont reliés l'un à l'autre par un arbre de synchronisation (28). 16. Agencement selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que les moyens de guidage (27a, 27b) comportent au moins un entraînement à vis. 17. Agencement selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que les moyens de guidage (31a, 31b) comportent au moins un vérin (32). 18. Agencement selon la revendication 17, caractérisé en ce que le vérin (32) est un vérin pneumatique. 19. Agencement selon la revendication 17, caractérisé en ce que le vérin (32) est un vérin hydraulique. 20. Agencement selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé en ce que le vérin (32) est un vérin à trois positions. 21. Agencement selon l'une quelconque des revendications 13 à 20, caractérisé en ce que les moyens de guidage (31a, 31b) ont chacun un mécanisme de traction. 22. Agencement selon la revendication 21, caractérisé en ce que le mécanisme de traction est une chaîne. 23. Agencement selon la revendication 21, caractérisé en ce que le mécanisme de traction est une courroie crantée 25 (33) . 24. Agencement selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisé en ce que le mécanisme de traction circule autour de deux rouleaux, roues de guidage ou équivalent. 25. Agencement selon la revendication 24, caractérisé en ce que les roues de guidage sont des roues dentées. 26. Agencement selon la revendication 24, caractérisé en ce que les roues de guidage sont des roues à courroie crantée (34a, 34b). 27. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que le dispositif de déplacement est associé à au moins un dispositif d'entraînement. 28. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisé en ce que un dispositif d'entraînement manuel (26), par exemple une manivelle ou équivalent, est présent. 29. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisé en ce qu'au moins un dispositif d'entraînement à moteur (32), par exemple un moteur électrique, est présent. 30. Agencement selon l'une quelconque des revendications 27 à 29, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement est un motoréducteur. 31. Agencement selon l'une quelconque des revendications 27 à 30, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement est un moteur pas à pas. 32. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, caractérisé en ce que un ajustement continu de la position du ou des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) est prévu. 33. Agencement selon l'une quelconque des revendications 27 à 32, caractérisé en ce que une rétroaction de valeur réelle depuis le au moins un dispositif d'entraînement est prévu. 34. Agencement selon la revendication 33, caractérisé en ce que la rétroaction de valeur réelle est une plaque à came ou équivalent ayant un contacteur de proximité à induction. 35. Agencement selon l'une quelconque des revendications 27 à 34, caractérisé en ce que le au moins un dispositif d'entraînement est relié à un dispositif de commande et de régulation électronique (42), par exemple un microcalculateur. 36. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 35, caractérisé en ce que chaque dispositif de pesage est associé à un élément de mesure de position (valeur réelle). 37. Agencement selon la revendication 36, caractérisé en ce que les éléments de mesure de position sont reliés au dispositif de commande et de régulation (42). 38. Agencement selon l'une quelconque des revendications 35 à 37, caractérisé en ce qu'une valeur de mémoire souhaitée est reliée au dispositif de commande et de régulation (42). 39. Agencement selon l'une quelconque des revendications 35 à 38, caractérisé en ce que la proportion en poids de chaque composant de fibre peut être entrée dans le dispositif de commande et de régulation (42). 2875819 18 40. Agencement selon l'une quelconque des revendications 35 à 39, caractérisé en ce que le dispositif de commande et de régulation (42) est capable de calculer la position des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) à partir des proportions en poids des composants de fibres et du nombre de dispositifs de pesage. 41. Agencement selon l'une quelconque des revendications 35 à 40, caractérisé en ce que le dispositif de commande et de régulation (42) est capable de délivrer des signaux électriques aux dispositifs d'entraînement, par exemple des moteurs électriques, afin de régler la position du ou des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d). 42. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 41, chaque réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) étant associé à au moins une cellule de pesage (22) ou équivalent, caractérisé en ce que le réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être déplacé avec la au moins une cellule de pesage (22) ou équivalent. 43. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 42, caractérisé en ce que, en modifiant le rapport de mélange des composants de fibres, la position des réceptacles de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) peut être ajustée. 44. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 43, caractérisé en ce qu'une position excentrée pouvant être sélectionnée du au moins un réceptacle de pesage (7; 7a, 7b, 7c, 7d) est prévue. 45. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 44, caractérisé en ce que la bande de mélange (8) est associée à au moins deux dispositifs d'ouverture de balle à pesage. 46. Agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 45, caractérisé en ce que la bande de mélange (8) est associée à au moins deux dispositifs d'alimentation à pesage alimentés de manière pneumatique.