Brevet FR2881077A1 — publié le 20060728

DISPOSITIF DE TRANSFERT PAR SERIGRAPHIE La présente invention concerne un dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux sur un substrat à travers un masque. L'invention peut aussi bien être utilisée avec des écrans à mailles ou avec des pochoirs. A titre d'exemple non limitatif, la présente invention peut être mise en oeuvre dans les procédés de fabrication électronique afin de transférer des produits visqueux tels que des encres, des colles conductrices ou isolantes, des crèmes à braser,... Elle est particulièrement efficace pour transférer des produits visqueux thixotropes. ART ANTERIEUR Des dispositifs de transfert sont connus par l'homme de l'art. La technique la plus ancienne et la plus largement utilisée à ce jour est constituée d'une racle polymère ou métallique inclinée d'un angle inférieur à 90 degrés et qui est déplacée en appui à la surface et relativement au masque. Lors du déplacement relatif de la racle par rapport au masque, le produit situé devant la racle est mis sous pression sous l'action conjointe de l'adhérence du produit visqueux sur le masque et l'angle d"inclinaison de la racle. Cette technique présente plusieurs inconvénients dont une mauvaise maîtrise de la pression de transfert qui va varier fortement en fonction de la quantité de produit disponible devant la racle et en fonction de l'angle de contact que forme la racle avec le masque dans les alentours de l'arête de raclage. En effet, selon la flexibilité du matériau constituant la racle et la force d'appui exercée sur celle-ci, pour obtenir un raclage efficace et éviter des phénomènes de nappage de produit à la surface du masque, cet angle de contact varie entre 0 et 60 degrés avec un effet sur la pression de transfert qui varie dans des proportions de 1 à 10. Lors du transfert de produits hétérogènes comme la crème à braser, ces différences de pression ou gradients de pression dans le produit peuvent générer des phénomènes de ségrégation entre la partie organique et métallique. En effet, la crème à braser étant un produit hétérogène constitué die particules métalliques mélangées à une partie organique, un différentiel de pression ou un gradient de pression dans le produit provoque donc une ségrégation par filtration de la partie organique par les particules métalliques. Ceci conduisant à des densités de particules métalliques plus importantes dans les zones de surpression et inversement à des accumulation de partie organique dans les zones de faible pression. D'autre part, dans le cas de la crème à braser, cet angle de contact inférieur à 90 degrés a pour effet de bloquer le produit au niveau de l'arête de raclage, ce qui empêche la mise en mouvement du produit au moment du transfert et ainsi empêche d'exploiter les caractéristiques thixotropiques du produit à transférer. Or, pour pouvoir transférer une crème à braser à travers les ouvertures d'un pochoir, il est impératif de la mettre en mouvement de manière à en abaisser la viscosité. Le brevet US 8,949,577 des mêmes inventeurs ou le brevet US 6,746, 710 proposent des solutions pour obtenir un meilleur contrôle de la pression de transfert. A cet effet ils préconisent d'utiliser un dispositif fermé délimité en partie basse par deux lèvres formant un angle supérieur à 90 degrés dans la zone de transfert. Dans ces brevets, la pression de transfert est obtenue par la force d'appui d'un piston sur la crème à braser. Grâce à l'angle des lèvres supérieur à 90 degrés et à la présence de la grille dans un cas et d'un directeur de flux dans le second cas, un mouvement convectif de la crème à braser est obtenu de manière à utiliser le caractère thixotropique du produit à transférer. Bien que présent, ce mouvement convectif du produit n'est pas suffisamment prononcé et: il apparaît dans certaines conditions des phénomènes de compactage de la crème à braser. Ces phénomènes de compactage sont liés à un manque de mise en mouvement du produit associé à des différentiels ou des gradients de pression dans le produit, ce qui conduit à une ségrégation telle que décrite ci-dessus. Ce phénomène est accentué dans ces dispositifs car la crème à braser est soumise à une mise en pression répétée par un dispositif extérieur tel qu'un piston alors que la mise en mouvement du produit reste limitée. La faible mise en mouvement du produit dans ces dispositifs vient du fait que l'on cherche à mettre en mouvement un volume important de crème à braser grâce à l'adhérence du produit sur le masque, or la crème à braser étant un fluide viscoélastique, le mouvement du produit se trouve rapidement atténué voire annulé dans la masse de produit présent dans le dispositif de transfert. Ces dispositifs font apparaître un autre inconvénient qui se traduit par un réentraînement de produit avec la lèvre arrière. En effet, la lèvre arrière agissant par soulèvement du produit à transférer la force de transfert est uniquement conférée par le dispositif de mise en pression extérieur qui est un piston dans les cas présents. L'effort du dispositif de mise en pression extérieur est répercuté sous forme d'une pression répartie sur toute l'ouverture entre les deux lèvres de raclage. Dans le cas du brevet US 6, 746,710, le directeur de flux cherche à augmenter I a pression de transfert dans la partie centrale du dispositif. Il apparaît donc, que la pression de transfert reste faible au niveau de la lèvre arrière alors que c'est à ce niveau que la pression doit être augmentée de façon sensible pour obtenir des dépôts bien formés. En effet pour ne pas réentraîner la crème à braser présente dans les ouvertures du masque, surtout si elles s'étendent sur quelques millimètres il est essentiel de faire le raclage de l'excès alors que la pression de transfert est importante. Le brevet EP 0,071,014 décrit un dispositif de transfert qui cherche à découpler la fonction raclage de l'excès de produit de la fonction de mise en pression du produit de transfert adapté à la sérigraphie à l'aide d'écrans à mailles. A cet effet, ce brevet préconise l'adjonction d'un corps directeur disposé à l'avant d'une lame de lo raclage. Lors du mouvement relatif du masque par rapport au dispositif de transfert, le produit est entraîné et accumulé par effet hydrodynamique vers le fond de la poche constituée par le corps directeur, le masque et la lame de raclage générant de ce fait une surpression dans le produit ainsi bloqué et laminé vers le fond de la poche. Cette technologie est bien adaptée au transfert de produits homogènes tels que des encres, par contre, elle ne s'applique pas à un produit hétérogène tel que de la crème à braser. En effet, ce dispositif provoque d'une part un différentiel ou un gradient de pression très important entre l'entrée et le fond de la poche et d'autre part le produit étant bloqué dans le fond de la poche, le caractère thixotrope de la crème ne sera pas exploité. Le brevet US 6,814,804 décrit un autre dispositif de transfert, cette fois dédié à la crème à braser. Ce dispositif consiste à la mise en oeuvre de deux racles agissant de façon successives. La première formant un angle inférieur à 90 degrés avec le masque et maintenue espacée par rapport à ce dernier ayant pour but de générer une pression de transfert pour pousser le produit dans les ouvertures du masque. La deuxième racle qui est déplacée simultanément avec la première mais agissant ultérieurement, à pour fonction de racler l'excès de produit à la surface du masque. En fait, cette technologie ne résout en rien les problèmes posés par les technologies de l'art antérieur. En particulier, la première racle présente exactement les mêmes inconvénients qu'une racle inclinée d'un angle inférieur à 90 degrés telle que nous avons pu la décrire précédemment. INVENTION La présente invention vise donc à proposer un dispositif de transfert ne présentant pas les inconvénients des dispositifs de l'art antérieur. Elle est du type des dispositifs de sérigraphie qui consistent à entraîner une réserve de produit à l'avant d'un dispositif de transfert en mouvement de translation relativement à un masque de transfert pouvant être un pochoir ou un écran à mailles. Selon une première caractéristique, l'invention consiste à former une zone de transfert confinée, située à l'arrière de la réserve pour l'alimentation de produit selon le sens de déplacement du dispositif par rapport au masque, dans laquelle on contrôle: - la mise en mouvement du produit, - la mise en pression du produit de transfert, - :le raclage de l'excès de produit. Selon une autre caractéristique de l'invention le dispositif forme une zone de transfert confinée, constituée par une forme concave totalement remplie de produit à transférer, ouverte vers le masque et allongée perpendiculairement au sens de déplacement, délimitée à l'arrière par un élément de raclage formant une arête de raclage qui est: en contact avec le masque de sérigraphie et forme un angle a avec le masque et à l'avant par une paroi d'isolement qui forme une séparation entre la zone de transfert et une réserve d'alimentation de produit à transférer située à l'avant de cette paroi d'isolement et que la paroi d'isolement autorise le passage de produit de la réserve vers la zone de transfert. Selon une autre caractéristique, l'invention consiste à assurer 20 simultanément trois fonctions localement au niveau de la zone de transfert qui sont: - une mise en rotation du produit à transférer de façon à le cisailler et ainsi utiliser pleinement les caractéristiques thixotropiques du produit. - une mise en pression homogène du produit à transférer de manière à générer une force de transfert en vue de remplir les ouvertures dans le masque et à éviter un 25 réentraînement du produit lors du raclage, - un raclage du produit à transférer de manière à enlever de façon complète l'excès de produit à la surface du masque. Selon une autre caractéristique de l'invention, la mise en rotation du produit dans la zone de transfert est obtenue grâce à la combinaison de l'adhérence du produit sur le masque et à la géométrie de la forme concave. A cet effet, il est particulièrement judicieux de donner une forme de portion circulaire à la section de la forme concave. Selon une autre caractéristique de l'invention, la mise en pression homogène de la zone de transfert est obtenue grâce à l'alimentation continue par le produit venant de la réserve et à la géométrie de la forme concave. Un objet de la présente invention est de générer une surpression homogène c'est-à-dire sans gradient de pression dans le produit situé dans la zone de transfert. Pour maintenir une pression homogène sur toute la longueur du dispositif, il est judicieux de boucher les extrémités de la forme concave par un corps élastique. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément de raclage forme un angle a.supérieur à 90 degrés avec le masque de manière à enlever l'excès de produit par soulèvement. Cet angle supérieur à 90 degrés favorise également la mise en rotation du produit dans la zone de transfert. De plus, cet angle évite les problèmes de variation de pression et de ségrégation tels qu'ils ont été évoqués dans l'art antérieur. Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi d'isolement est constituée d'une lame souple en contact avec le masque et inclinée d'un angle 3 inférieur à 90 degrés, de sorte que lorsque la pression dans la zone de transfert diminue de par la consommation de produit, la paroi d'isolement se soulève pour laisser passer du produit venant de la réserve d'alimentation de produit située à l'avant du dispositif vers la zone de transfert et ainsi rétablir la pression de transfert. Tant que la pression de transfert est suffisante la paroi d'isolement est plaquée contre le masque de par le différentiel de pression positif entre la zone de transfert et la réserve de produit. En fait, la paroi d'isolement assure un rôle de soupape qui garantie une pression régulière et constante dans la zone de transfert. L'alimentation au fur et à mesure de la consommation permet de maintenir la surpression à un niveau constant dans la zone de transfert, alors que la géométrie de la forme concave détermine le niveau de la surpression. Ainsi pour le bon fonctionnement du dispositif de l'invention, il est essentiel qu'il existe en permanence une réserve de produit à l'avant de la paroi d'isolement. D'autre part, pour adapter le dispositif à des produits de rhéologies différentes, on peut être amené à faire varier la géométrie de la forme concave. La pression de transfert exercée par le dispositif selon la présente invention est peu sensible à la quantité de produit présent devant le dispositif de transfert, contrairement à un dispositif de raclage présentant un angle inférieur à 90 degrés. Ceci est particulièrement avantageux, car l'opérateur conduisant la machine de sérigraphie n'a pas à apprécier la quantité de produit présent devant le dispositif de transfert. Il suffit que du produit soit présent devant le dispositif de transfert pour garantir un bon transfert de produit dans la zone de transfert. Ainsi, la présente invention permet de simplifier la surveillance du procédé de sérigraphie. Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi d'isolement forme une barrière physique qui empêche les phénomènes de ségrégation entre la partie métallique et la partie organique de la crème à braser. En effet, comme il règne une pression sensiblement plus élevée dans la zone de transfert que dans la réserve de produit située à l'avant de la paroi d'isolement, la partie organique serait chassée vers la zone de moindre pression si la paroi d'isolement n'était pas présente. La paroi d'isolement permet d'éviter la formation d'un gradient de pression dans le produit. Ainsi, selon la présente invention, on obtient une pression homogène dans la zone de transfert. Selon une autre caractéristique de l'invention, afin que le dispositif puisse fonctionner dans les deux sens, il est judicieux de disposer une seconde zone de transfert placée en opposition par rapport à la première et séparées par une réserve de produit. Selon une autre caractéristique de l'invention, la pression de transfert est auto générée un niveau de la zone de transfert et ainsi, le volume de crème à braser de la réserve n'est pas soumis à la pression à chaque raclage ce qui permet d'éviter les phénomènes de compactage liés à la mise en pression répétée d'un volume de crème à braser qui n'est pas soumis à un cisaillage. En fait, l'invention consiste à séparer la fonction de transfert assurée de manière homogène dans la zone de transfert dans laquelle le produit à transférer est stressé et mis en mouvement et la fonction alimentation en produit au fur et à mesure de la consommation à partir de la réserve de produit située à l'avant de la paroi d'isolement. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément de raclage est réalisé par une lame métallique de préférence en acier inoxydable. Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi d'isolement est réalisée par une lame flexible en matériau synthétique de préférence en polyester. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de transfert peut être mis en lieu et place des racles inclinées d'un angle inférieur à 90 degrés de l'art antérieur. Dans ce cas, on pourra par exemple placer deux dispositifs de transfert selon la présente invention en opposition et ils seront utilisés alternativement en fonction du sens de raclage. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de transfert peut constituer les lèvres d'un système de transfert fermé. Ainsi donc, comme on peut le constater le dispositif de transfert de la présente invention est directement adaptable sur les équipements de sérigraphie actuels. Cela signifie que la présente invention peut être mise en place rapidement et à un coût relativement modeste. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de l'invention 10 peut être considéré comme un ensemble jetable qui peut être fourni avec une dose de produit à transférer. D'autres caractéristiques et particularités de la présente invention apparaîtront à la lecture des figures suivantes données à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 représente en coupe un dispositif de transfert de l'art antérieur. - La figure 2 représente en coupe un dispositif conforme à la présente invention destiné à fonctionner dans un seul sens. - La figure 3 représente en coupe un dispositif conforme à la présente invention qui peut fonctionner dans les deux sens. En figure 1 est montré un dispositif de transfert (5) de l'art antérieur qui met en oeuvre une racle (13) inclinée d'un angle a inférieur à 90 degrés. Avec ce type de dispositif, le produit (1) à transférer est écrasé selon une pression de transfert répartie (7), afin d'être transféré sur le substrat (3) à travers les ouvertures (4) du pochoir (2) tendu sur un cadre (12). Comme on peut le constater, la pression de transfert (7) varie de façon importante en fonction de la position par rapport à l'arête de raclage (6). Dans le cas de la crème à braser, ce gradient de pression dans le produit, conduit à une ségrégation entre la partie métallique et la partie organique, ce qui se traduit par une densité métallique qui augmente lorsqu'on s'approche de l'arête de raclage. En figure 2 est représenté en coupe un dispositif conforme à la présente invention. Un corps support (10), pouvant être adapté sur les machines de sérigraphies en lieu et place des racles de l'art antérieur, présente dans sa partie inférieure une zone concave (15) qui s'étend perpendiculairement au sens A de déplacement relatif du dispositif par rapport au masque (2) sur toute la longueur du corps (10). La forme concave (15) est totalement remplie de produit à transférer (1) et est ouverte vers le masque. Elle est délimitée à l'arrière selon le sens de déplacement A par un élément de raclage (9) formant une arête de raclage (6) qui est en contact avec le masque de sérigraphie (2) et forme un angle a avec le masque et à l'avant par une paroi d'isolement (14) qui forme une séparation entre la zone de transfert et une réserve de produit à transférer située à l'avant de cette paroi d'isolement. L'élément de raclage (9) ainsi que la paroi d'isolement (14) présentent des ouvertures adaptées de manière à pouvoir les fixer sur le dispositif. De plus, la flexibilité et la longueur de l'élément de raclage et de la paroi d'isolement sont adaptées au bon fonctionnement du dispositif objet de l'invention. Ainsi l'élément de raclage (9) et la paroi d'isolement (14) constituent des accessoires de la présente invention et sont donc couverts par la présente demande de brevet. Ceci est particulièrement judicieux, car les éléments de raclage ainsi que les parois d'isolement sont susceptibles de s'user et par conséquent un changement rapide doit être possible. La paroi d'isolement (14) est constituée d'une lame flexible en polyester inclinée d'un angle 13 inférieur à 90 degrés. La flexibilité de la paroi d'isolement (14) est telle qu'elle autorise le passage de produit (1) de la réserve vers la zone de transfert. Au fur et à mesure que du produit est consommé dans la zone de transfert, la pression qui y règne décroît. Dès que la pression passe en dessous d'un certain seuil, la paroi d'isolement (14) est soulevée par le produit de la réserve accumulée devant la paroi et du produit vient re-alimenter la zone de transfert jusqu'à ce que la pression soit rétablie. A ce moment, la pression dans la zone de transfert appuie sur la paroi et provoque la fermeture du passage sous la paroi. Ainsi comme on peut le constater la pression dans la zone de transfert est automatiquement régulée. Dans tous les cas, il est impératif qu'une réserve de produit soit maintenue devant la paroi pour permettre la re-alimentation mais aussi pour créer une force d'appui parallèle au masque sur la paroi grâce à l'adhérence du produit sur le masque. En fait, dans la zone de transfert, cet effort parallèle au masque est converti en pression uniformément répartie, ce qui se traduit par une augmentation sensible de la pression de transfert dans cette zone comme cela est montré par la distribution de la pression de transfert (7). En effet, comme on peut le constater, la pression de transfert qui est la composante verticale exercée par le produit sur le masque, reste faible au niveau de la réserve de produit et est augmentée de façon très sensible dans la zone de transfert. La géométrie de la forme concave (15), provoque une rotation selon (8) dans la zone de transfert. Cette rotation assure d'une part l'homogénéisation de la pression, mais d'autre part elle provoque également un cisaillement de la crème à braser ce qui a pour effet d'en diminuer la viscosité et ainsi favoriser son passage dans les ouvertures du masque. Un élément de raclage présentant un angle a supérieur à 90 degrés est particulièrement judicieux, car il permet de décoller l'excès de produit par soulèvement ce qui a pour effet d'initier le mouvement de rotation de la crème à braser. De plus, cet angle a supérieur à 90 degrés favorise un raclage beaucoup plus efficace. Dans la pratique un angle a de 150 degrés donne d'excellents résultats. De façon préférentielle, l'élément de raclage est constitué lo d'une lame en acier inoxydable de 200 microns d'épaisseur. En pratique., pour adapter le dispositif de la figure 2 sur une machine de sérigraphie à plat, on disposera deux dispositifs indépendants en opposition en lieu et place des racles de l'art antérieur. Selon une autre caractéristique de l'invention la forme concave est bouchée sur chaque extrémité par un corps élastique. Ce corps élastique peut être de longueur variable afin d'adapter la longueur de la zone de transfert à la longueur du substrat à sérigraphier. La figure 3 représente une autre variante de mise en oeuvre de la présente invention. Dans ce cas, il s'agit d'un dispositif fermé destiné à fonctionner alternativement dans le sens A et dans le sens opposé. A cet effet, deux formes concaves (15a) et (15b) délimitées respectivement par les éléments de raclage (9a) et (9b) et les parois d'isolement (14a) et (14b). Les deux formes concaves sont disposées de part et d'autre d'une réserve de produit (1). Cette réserve de produit pouvant être realimentée par du produit au fur et à mesure de la consommation à partir d'un conditionnement (11) disponible dans le commerce. Selon une autre caractéristique de l'invention, pour augmenter la pression de transfert il est envisageable de soumettre la réserve de produit à une pression exercée soit par un piston, soit directement à partir du conditionnement (11). REVENDICATIONS 1) Procédé de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) par déplacement d'un dispositif de transfert à la surface et relativement audit masque caractérisé en ce que le produit est transféré dans une zone de transfert confinée, constituée par une forme concave (15) ouverte vers le masque et allongée perpendiculairement au sens de déplacement et délimitée à l'arrière par un élément de raclage (9) formant une arête de raclage (6) en contact avec le masque et à l'avant par une paroi d'isolement qui forme une séparation entre la zone de transfert et une réserve d'alimentation de produit à transférer située à l'avant de cette paroi d'isolement et que la paroi d'isolement (14) autorise le passage de produit de la réserve vers la zone de transfert et que dans cette zone de transfert le produit à transférer est simultanément: - mis en rotation grâce à la combinaison de l'adhérence du produit sur le masque et à la forme concave, - mis en pression de façon homogène de manière à générer une pression de transfert, grâce à l'alimentation continue par le produit venant de la réserve d'alimentation et à la géométrie de la forme concave, - raclé par l'arête de raclage, de manière à enlever l'excès de produit à la surface du masque. 2) Procédé de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) par déplacement d'un dispositif de transfert à la surface et relativement audit masque selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de raclage forme un angle a supérieur à 90 degrés avec le masque de manière à enlever l'excès de produit par soulèvement. 3) Procédé de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) par déplacement d'un dispositif de transfert à la surface et relativement audit masque selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi d'isolement est constituée d'une lame souple en contact avec le masque et inclinée d'un angle inférieur à 90 degrés, de sorte que lorsque la pression dans la zone de transfert diminue de par la consommation de produit, la paroi d'isolement se soulève pour laisser passer du produit venant de la réserve d'alimentation de produit située à l'avant du dispositif vers la zone de transfert et ainsi rétablir la pression de transfert, tant que la pression de transfert est suffisante la paroi d'isolement est plaquée contre le masque de par le différentiel de pression positif entre la zone de transfert et la réserve de produit. 4) Procédé de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) par déplacement d'un dispositif de transfert à la surface et relativement audit masque selon la revendication 1, caractérisé en ce que le produit sous pression dans la zone de transfert est bloqué sur les extrémités de la forme concave par un corps élastique. 5) Procédé de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) par déplacement d'un dispositif de transfert à la surface et relativement audit masque selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux zones de transferts sont placées en opposition et séparées par une réserve de produit, ainsi le dispositif peut fonctionner dans les deux sens. 6) Dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) mis en oeuvre par déplacement dudit dispositif à la surface et relativement audit masque, caractérisé en ce qu'il forme une zone de transfert constituée par une forme concave (15) remplie de produit à transférer, ouverte vers le masque et allongée perpendiculairement au sens de déplacement, délimitée à l'arrière par un élément de raclage (9) formant une arête de raclage (16) qui est en contact avec le masque de sérigraphie et forme un angle a avec le masque et à l'avant par une paroi d'isolement (14) qui autorise le passage de produit de la réserve de produit à transférer située à l'avant de la paroi d'isolement vers la zone de transfert. 7) Dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) mis en oeuvre par déplacement dudit dispositif à la surface et relativement audit masque selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'angle a est supérieur à 90 degrés. 8) Dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) mis en oeuvre par déplacement dudit dispositif à la surface et relativement audit masque selon la revendication 6, caractérisé en ce que la paroi d'isolement est constituée d'une lame souple en contact avec le masque et inclinée d'un angle (3 inférieur à 90 degrés. 9) Dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) mis en oeuvre par déplacement dudit dispositif à la surface et relativement audit masque selon la revendication 6, caractérisé en ce que la section de la forme concave une portion circulaire. 10) Dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) mis en oeuvre par déplacement dudit dispositif à la surface et relativement audit masque selon la revendication 6, caractérisé en ce que les extrémités de la forme concave sont bouchées par un corps élastique. Il) Dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) mis en oeuvre par déplacement dudit dispositif à la surface et relativement audit masque selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif peut fonctionner dans les deux sens et qu'à cet effet il présente deux zones de transferts placées en opposition et séparées par une réserve de produit. 12) Dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) mis en oeuvre par déplacement dudit dispositif à la surface et relativement audit masque selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de raclage est constitué d'une lame métallique avec des ouvertures adaptées au corps (10) . 13) Dispositif de transfert par sérigraphie d'un produit visqueux (1) sur un substrat (3) à travers un masque (2) mis en oeuvre par déplacement dudit dispositif à la surface et relativement audit masque selon la revendication 6, caractérisé en ce que la paroi d'isolement est constituée d'une lame en matériau synthétiques avec des ouvertures adaptées au corps (10).