Brevet FR2877607A1 — publié le 20060512

OUTIL DE TRANSFERT DE FILM DE REVETEMENT La présente invention concerne des outils de transfert de films de revêtement pour le transfert de films de correction, d'adhésifs, de films de revêtement décoratifs ou analogues sur une surface de réception. Un outil classique de transfert de film de revêtement comprend un noyau d'alimentation et un noyau de renvidage, qui sont tous deux supportés de manière à pouvoir tourner dans un carter comportant une tête de transfert. Un film de revêtement sur une bande de base est délivré sous la forme d'un enroulement sur le noyau d'alimentation. La bande de base est déroulée du noyau d'alimentation, passe au-dessus de la tête de transfert et est enroulée sur le noyau de renvidage lorsque la bande de transfert se déplace sur une surface de réception. Lorsque la tête de transfert se déplace au-dessus d'une surface de réception, le film de revêtement est transféré de la bande de base à la surface de réception. L'outil de transfert de film de revêtement fonctionne d'une manière efficace lors de l'effacement de sections relativement longues d'impression, par exemple une section comportant plus de dix lettres. Cependant, lorsqu'une petite section de matière écrite constituée seulement par une ou quelques lettres doit être effacée, il est difficile de régler la longueur de la bande de transfert sur la longueur de la section à effacer. Par conséquent le film de revêtement est habituellement transféré à une zone qui ne requiert pas d'être effacée, ou la longueur du film transféré est insuffisante pour recouvrir la section à effacer. Dans un tel cas il devient nécessaire d'éliminer ou d'ajouter un film de revêtement, et un temps excessif est utilisé pour effectuer l'effacement de la matière écrite indésirable. Les demandes de brevets japonais publiées sans examen N 264588/2002, 227386/1999 et 19914/2001 décrivent des outils de transfert de film de revêtement du type application de timbre, qui transfèrent un film de revêtement sur une surface de réception grâce au fait qu'une tête de transfert est repoussée vers le bas de manière à corriger une seule lettre ou une petite zone bien définie. Les outils de transfert de film de revêtement décrits dans les publications de brevet japonais 227386/1999 et 19914/2001 non seulement transfèrent le film de revêtement sur la surface de réception par compression, mais également transfèrent le film de revêtement par déplacement de l'outil parallèlement à la surface de réception comme dans le cas d'un outil classique de transfert de bande de revêtement. L'outil de transfert à compression du type application de timbre permet d'effacer de façon sûre des lettres dans une zone fixée, étant donné que la largeur de la tête de transfert correspond à celle d'une surface de transfert de film de revêtement. Etant donné que l'outil de transfert avec compression du type application de timbre possède une aire étendue de surface de transfert, il est difficile d'appliquer une force de compression d'une manière uniforme sur la surface de réception et il est difficile et fréquemment impossible d'obtenir une fine résolution de transfert. En outre, étant donné que la tête de transfert se présente sous une forme rectangulaire, qui correspond aux dimensions de la surface de transfert qui transfère le film de revêtement sur la surface de réception, il est difficile de vérifier si la tête de transfert est située au-dessus des lettres ciblées ou d'une zone ciblée avant que la tête de transfert soit comprimée avec abaissement sur la surface de réception. En outre, dans le cas de l'utilisation d'un outil de transfert à compression du type application de timbre en tant qu'outil de transfert classique, qui transfère un film de revêtement en se déplaçant parallèlement à une surface de réception, il est difficile de sectionner le film de revêtement de façon nette en soulevant la tête de transfert, en raison des forces intenses de cohésion agissant sur le film de revêtement. Il en résulte que le film de revêtement peut être traîné jusqu'à une zone de la surface de réception, sur laquelle la tête de transfert n'était pas appliquée. Pour éviter un traînage indésirable du film de revêtement, il est nécessaire de commander la force de rupture et le taux d'allongement du film de revêtement comme cela est décrit par exemple dans la publication de brevet japonais 19914/2001. Cependant, la commande de l'intensité de rupture et du taux d'allongement d'un film de revêtement conduit à des complications du point de vue fabrication et à un coût de fabrication excessif. Un but de la présente invention est de fournir un outil de transfert de film de revêtement, dans lequel un film de revêtement est transféré par compression de la tête de transfert sur une surface de réception et par déplacement de l'outil parallèlement à la surface de réception, et est à même d'effacer une matière écrite, sur une distance prédéterminée et qui est à même d'effacer de très petites sections de matière écrite et ce aisément et de façon sûre. Il est prévu conformément à l'invention un outil de transfert de film de revêtement, comprenant un noyau rotatif d'alimentation d'une bande, une tête de transfert, un noyau de renvidage rotatif, et une bande de transfert, comprenant une bande de base et un film de revêtement, enroulée sur le noyau d'alimentation, la bande de base s'étendant depuis le noyau d'alimentation en passant devant la tête de transfert jusqu'au noyau de renvidage, pour le transfert du film de revêtement depuis la bande de base sur une surface de réception lorsque la bande de transfert est déroulée dudit noyau d'alimentation et repoussée par la tête de transfert contre ladite surface de réception alors que la tête de transfert est déplacée parallèlement à ladite surface de réception, caractérisé en ce qu'il est prévu un limiteur de longueur d'alimentation de la bande pour limiter la rotation du noyau d'alimentation, et ainsi prédéterminer la longueur de la bande de base qui se déplace devant la tête de transfert lors d'une seule opération de transfert du film de revêtement. De préférence, le limiteur de la longueur d'alimentation de la bande peut être ajusté pour la sélection, à partir d'un ensemble de choix différents, de la longueur prédéterminée de la bande de base qui passe devant la tête de transfert lors d'une seule opération de transfert du film de revêtement. Selon une autre caractéristique de l'invention, le limiteur de la longueur d'alimentation de la bande peut être ajusté pour la sélection, à partir d'un ensemble de valeurs discrètes différentes, de la longueur prédéterminée de la bande de base qui passe devant la tête de transfert lors d'une seule opération de transfert du film de revêtement. Dans une forme de réalisation préférée, ledit limiteur de la longueur d'alimentation de la bande comprend une roue dentée, qui peut tourner avec ledit noyau d'alimentation, un élément d'ajustement pouvant coopérer de façon amovible avec les dents de ladite roue dentée, et déplaçable avec ladite roue dentée lorsqu'il coopère avec cette dernière, et une butée contre laquelle peut venir s'appliquer ledit élément d'ajustement. Pour éviter un déroulement par inadvertance de la bande à partir du noyau d'alimentation lorsque le limiteur de longueur d'alimentation est ramené à zéro, on prévoit des moyens, comme par exemple un cliquet à ressort possédant à la fois des surfaces de dents en pente et des surfaces de dents non en pente pouvant engrener avec les dents de la roue, de manière à empêcher une rotation inverse du noyau de délivrance d'alimentation dans une direction opposée à la direction dans laquelle le noyau tourne lorsque la bande de transfert en est déroulée. Il est prévu de préférence un mécanisme pour invalider le fonctionnement du limiteur de longueur d'alimentation de la bande de manière que l'instrument puisse être utilisé en tant qu'outil classique de transfert de film de revêtement. L'outil de transfert de film de revêtement selon l'invention permet de transférer un film de revêtement sur une zone ciblée au moyen du préréglage de la gamme de rotation du noyau d'alimentation de la bande de transfert et en forçant le noyau d'alimentation à s'arrêter dans une position prédéterminée afin d'empêcher que plus d'une longueur prédéterminée du film de revêtement soit appliquée à une surface de réception lors d'une opération donnée de transfert du film de revêtement. Avec une forme de réalisation préférée de l'outil de transfert selon l'invention, il est également possible de choisir la quantité prédéterminée du film de revêtement devant être appliqué à partir d'un ensemble de choix. L'invention permet d'appliquer la longueur d'un film de revêtement sur une surface de réception de manière qu'elle soit réglée de façon précise, en permettant l'effacement de faibles quantités de matière écrite, comme par exemple une ou deux lettres imprimées, sans effacement de la matière écrite adjacente. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un outil de transfert de film de revêtement selon l'invention, le capot étant retiré pour montrer le mécanisme interne de l'outil de transfert; - la figure 2 est une vue en coupe transversale 5 prise dans le plan de coupe 2-2 de la figure 1; - la figure 3 est une vue en élévation latérale côté droit de l'outil, à savoir dans la direction repérée par la flèche a sur la figure 1; - la figure 4 est une vue en perspective du 10 mécanisme d'ajustement de longueur d'alimentation de la bande; - la figure 5 est une vue en perspective partielle à plus grande échelle montrant les composants au voisinage du mécanisme d'ajustement de la longueur de la bande d'alimentation; - la figure 6 est une vue en perspective partielle à plus grande échelle montrant des détails d'un élément anti-inversion; et la figure 7 est une vue en plan partielle 20 montrant le mécanisme d'ajustement de la longueur d'alimentation de la bande dans son état libéré. Comme cela est représenté sur les figures 1 et 2, l'outil 10 de transfert de film de revêtement selon l'invention comprend un carter 21a possédant des arbres 22a et 22b, une tête de transfert 30 au niveau de l'extrémité du carter, la tête de transfert possédant une pointe de transfert 34, un noyau d'alimentation 24b et un noyau de renvidage 24a, qui sont supportés de manière à pouvoir tourner respectivement par les arbres 22a et 22b, et une bande de transfert T comprenant un film de revêtement sur une bande de base. L'outil 10 de transfert du film de revêtement inclut également un mécanisme 20 d'ajustement de la longueur d'alimentation de la bande. Le noyau d'alimentation 24b et le noyau de 35 renvidage 24a sont raccordés par une courroie en caoutchouc sans fin BT. La courroie entraîne le noyau de renvidage, avec un certain glissement, lorsque le noyau d'alimentation tourne lorsque la bande de transfert T est tirée du noyau d'alimentation. Lors de l'actionnement de l'outil de transfert, la bande de transfert T est tirée du noyau d'alimentation. Le film de revêtement est séparé de la bande de base au niveau de la pointe de transfert 34, là où le film de revêtement est transféré sur une surface de réception. La bande de base, dont le film de revêtement a été séparé, s'enroule sur le noyau de renvidage 24a. Le mécanisme 20 d'ajustement de la longueur d'alimentation de la bande permet l'amenée d'une longueur prédéterminée de la bande de transfert, au moyen d'une limitation de façon ajustée de la gamme de rotation du noyau d'alimentation 24b en amenant le noyau d'alimentation à s'arrêter dans une position prédéterminée. Le mécanisme 20 d'ajustement de la longueur d'alimentation de la bande comprend une roue dentée 25, qui tourne avec le noyau d'alimentation 24b, un élément 26 d'ajustement de la longueur d'alimentation pouvant coopérer avec la roue dentée 25, et une ouverture 28 formée dans le carter 21a et que traverse l'élément d'ajustement 26. Une extrémité de l'ouverture 28 (l'extrémité supérieure sur les figures 1 et 3) coopère avec l'élément d'ajustement 26 pour limiter sa gamme de déplacement, ce qui permet de limiter la rotation du noyau 25b d'alimentation de la bande. Comme cela est visible sur la figure 4, l'élément d'ajustement 26 inclut un ressort en forme d'arc 29 qui est prévu sur l'élément d'ajustement 26 en un emplacement placé approximativement à mi-chemin entre ses extrémités intérieure et extérieure. Le ressort engrène avec une paroi intérieure du carter 21b, en repoussant l'élément d'ajustement vers l'intérieur en direction de la roue dentée 25. Une partie saillante 31, qui pénètre dans un espace présent entre les dents adjacentes de la roue 25, est prévue sur l'élément d'ajustement 26 au voisinage du centre du ressort 29. Un trou allongé 32 est prévu dans l'élément d'ajustement à proximité de son extrémité intérieure, et une rainure en forme de U 33 est prévue dans le côté d'une section plate de saisie 34 au niveau de l'extrémité extérieure de l'élément d'ajustement de sorte que l'utilisateur peut saisir et tirer l'élément d'ajustement et dégager la partie saillante 31 de la roue dentée 25. Comme cela est représenté sur les figures 1 et 2, l'arbre 22b du carter s'étend à travers le trou allongé 32 de l'élément d'ajustement 26, en supportant de ce fait l'élément d'ajustement 26 tout en permettant une rotation de l'élément d'ajustement autour de l'axe de la roue dentée et en permettant également un déplacement longitudinal de l'élément d'ajustement pour le dégagement de sa partie saillante 31 à partir des dents de la roue dentée 25. L'élément d'ajustement tourne avec la roue dentée lorsque sa partie saillante 31 coopère avec la roue dentée, et peut être entraîné en rotation indépendamment de la roue dentée lorsqu'au moyen du tirage appliqué à la section de saisie 34, l'utilisateur dégage la partie saillante 31 hors de la roue dentée, à l'encontre de l'action du ressort 29. Mais dans ce cas, les extrémités de l'ouverture 28 établissent des limitations pour la rotation de l'élément d'ajustement. Comme représenté sur la figure 5, l'élément d'ajustement 26 peut se déplacer entre un point de départ A et un point d'extrémité B au niveau des extrémités respectives de l'ouverture 28. Sur la figure 5, l'élément d'ajustement 26 est en contact avec le point d'extrémité B, et la partie saillante 31 est en contact avec les dents de la roue dentée 25. Lorsque l'élément d'ajustement est en contact avec le point d'extrémité B comme cela est représenté, la bande de transfert ne peut plus être déroulée du noyau d'alimentation. On peut tirer manuellement l'élément d'ajustement 25 pour dégager sa partie saillante 31 à partir de la roue dentée 25. On peut faire ensuite tourner l'élément d'ajustement 26 dans le sens des aiguilles d'une montre et réengager sa partie saillante 31 avec la roue dentée 25 en une position appropriée entre le point de départ A et le point d'extrémité B. Ensuite, lorsque l'outil 10 de transfert du film de revêtement est repoussé contre et déplacé sur une surface de réception, la roue dentée 25 et l'élément d'ajustement 26 tournent avec le noyau d'alimentation dans le sens de la flèche sur la figure 5 jusqu'à ce que l'élément d'ajustement vienne à nouveau en contact avec le point B au niveau d'une extrémité de l'ouverture 28. Lorsque l'élément d'ajustement 26 atteint le point d'extrémité B, la rotation du noyau d'alimentation 24b est bloquée et par conséquent l'avance de la bande de transfert T est également arrêtée. La longueur de la bande de transfert devant être amenée peut être réglée par alignement d'une marque triangulaire sur l'élément d'ajustement 26 (voir figure 4) avec l'une des marques adjacentes à l'ouverture 28, comme représenté sur la figure 3. Dans ce cas les marques "2", "4" et "6" indiquent la longueur, en millimètres, de la bande de transfert T sur laquelle cette dernière doit avancer. La distance entre les marques sur l'échelle correspond au pas des dents de la roue dentée 25. Par conséquent si la partie saillante de l'élément d'ajustement coopère à nouveau avec la roue dentée dans la position "2" de l'échelle, l'élément d'ajustement 26 permet au noyau d'alimentation 24b de tourner sur un angle de 12 degrés, en délivrant approximativement une longueur de bande de 2 mm jusqu'à ce que l'élément d'ajustement 26 vienne en contact avec le point d'extrémité B de manière à arrêter la rotation du noyau d'alimentation. La longueur de la bande délivrée varie en fonction de la quantité de bande enroulée sur le noyau d'alimentation. Cependant, le diamètre du noyau d'alimentation et le diamètre de l'enroulement extérieur de la bande sur le noyau diffèrent seulement d'une faible quantité, et par conséquent des variations de la longueur de la bande délivrée pour un réglage donné de l'élément d'ajustement n'ont aucune conséquence. Les échelles représentées sur la figure 3 sont simplement des exemples et il est possible de fournir une longueur d'alimentation plus faible ou plus grande en prévoyant une roue dentée possédant un pas approprié et en modifiant de façon correspondante les échelles sur le carter. Pour empêcher que la roue dentée ne tourne en sens inverse lorsque l'élément d'ajustement est tiré vers l'extérieur et est déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre pour l'ajustement de la longueur de la bande de transfert devant être délivrée, il est prévu un cliquet antirotation inverse 27 comme représenté sur la figure 6. Le cliquet antirotation inverse 27 comprend un ressort plat possédant une dent à une extrémité, la dent ayant une face inclinée 27a et une face non inclinée 27b. Lorsque la roue dentée 25 tourne dans le sens visant à faire avancer la bande en direction de la tête de transfert, les dents de la roue 25 s'appliquent contre la surface oblique 27a de la dent, et le cliquet est déformé élastiquement de sorte que les dents de la roue 25 peuvent passer au-dessus de la face inclinée de la dent 27a. D'autre part, si on essaie de faire tourner la roue dentée dans le sens inverse, l'engagement d'une dent de la roue avec la surface non inclinée 27b de la dent à cliquet empêche une rotation inverse. Des roues à rochet et d'autres mécanismes appropriés anti-rotation inverse peuvent naturellement être utilisés en tant que variante du mécanisme à cliquet antirotation inverse représenté sur la figure 6. Sur la figure 7, le mécanisme d'ajustement de la 35 longueur d'alimentation de la bande est mis hors service par un mécanisme d'invalidation 40. On peut saisir manuellement la section plate 34 de l'élément d'ajustement 26, la tirer à l'encontre de la force appliquée par le ressort 29 pour dégager la partie saillante 31 des dents de la roue 25, et on peut ensuite faire tourner l'élément d'ajustement en sens inverse des aiguilles d'une montre autour de l'axe de la roue dentée et du noyau d'alimentation de sorte que la rainure 33 en forme de U coopère avec le point d'extrémité B de l'ouverture 28. Lorsque la rainure en forme de U coopère avec le point d'extrémité B de l'ouverture 28, la partie saillante 31 reste dégagée de la roue dentée, l'instrument peut être utilisé en tant qu'outil ordinaire de transfert de film de revêtement, dans lequel la bande de transfert T est délivrée continûment. La déformation élastique du ressort 29 maintient la rainure 33 en forme de U dans l'état de coopération avec le point d'extrémité B de l'ouverture 28. L'invention permet un outil de transfert du film de revêtement, du type comportant une pointe de transfert relativement acérée qui se déplace parallèlement à une surface de réception, d'effacer de petites zones, par exemple une ou deux lettres d'impression, d'une manière fiable et sans difficulté. En outre, étant donné que le mécanisme d'ajustement de la longueur d'alimentation de la bande peut être aisément invalidé, la bande de transfert peut être amenée continûment comme dans le cas d'un outil classique de transfert de film de revêtement. REVENDICATIONS 1. Outil de transfert d'un film de revêtement, comprenant un noyau rotatif (24b) d'alimentation d'une bande, une tête de transfert (30), un noyau de renvidage rotatif (24a), et une bande de transfert (T), comprenant une bande de base et un film de revêtement, enroulée sur le noyau d'alimentation (24b), la bande de base s'étendant depuis le noyau d'alimentation en passant devant la tête de transfert jusqu'au noyau de renvidage, pour le transfert du film de revêtement depuis la bande de base sur une surface de réception lorsque la bande de transfert est déroulée dudit noyau d'alimentation et repoussée par la tête de transfert contre ladite surface de réception alors que la tête de transfert est déplacée parallèlement à ladite surface de réception, caractérisé en ce qu'il est prévu un limiteur (20) de la longueur d'alimentation de la bande pour limiter la rotation du noyau d'alimentation (24b), et ainsi prédéterminer la longueur de la bande de base qui se déplace devant la tête de transfert (30) lors d'une seule opération de transfert du film de revêtement. 2. Outil de transfert de film de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le limiteur (20) de la longueur d'alimentation de la bande peut être ajusté pour la sélection, à partir d'un ensemble de choix différents, de la longueur prédéterminée de la bande de base qui passe devant la tête de transfert (30) lors d'une seule opération de transfert du film de revêtement. 3. Outil de transfert de film de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le limiteur (20) de la longueur d'alimentation de la bande peut être ajusté pour la sélection, à partir d'un ensemble de valeurs discrètes différentes, de la longueur prédéterminée de la bande de base qui passe devant la tête de transfert (30) lors d'une seule opération de transfert du film de revêtement. 4. Outil de transfert de film de revêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le limiteur (20) de la longueur d'alimentation de la bande comprend une roue dentée (25), qui peut tourner avec ledit noyau d'alimentation (24b), un élément d'ajustement (26) pouvant coopérer de façon amovible avec les dents de ladite roue dentée (25), et déplaçable avec ladite roue dentée lorsqu'il coopère avec cette dernière, et une butée contre laquelle peut venir s'appliquer ledit élément d'ajustement. 5. Outil de transfert de film de revêtement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (27) pour empêcher une rotation inverse dudit noyau d'alimentation (24b) dans une direction opposée à la direction dans laquelle ledit noyau d'alimentation tourne lorsque la bande de transfert (T) est déroulée de ce noyau. 6. Outil de transfert de film de revêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme (40) pour invalider le fonctionnement dudit limiteur (20) de la longueur d'alimentation de la bande.