Brevet FR2880362A1 — publié le 20060707

MATERIAU FLOQUE ET PROCEDE D'APPLICATION DE CE MATERIAU SUR UNE PIECE La présente invention concerne un matériau floqué du type de ceux qui présentent une configuration laminaire et comprennent un support comportant, sur au moins l'une de leurs faces, une couche adhésive à laquelle adhère une pluralité de filaments courts ou floc de finition de leur surface externe. Actuellement, pour obtenir des pièces tridimensionnelles avec une ou avec toutes leurs surfaces floquées, la méthode à suivre consiste à obtenir la pièce brute et à appliquer, sur la surface devant présenter ladite finition, une résine qui agit comme élément de fixation du floc. Il faut ensuite laisser sécher la résine, une fois que le floc a été appliqué sur la pièce, et terminer le processus en aspirant la partie excédante de floc pour en obtenir l'élimination. Cet ensemble d'opérations est particulièrement complexe et limite fortement la capacité de production de pièces floquées. Le matériau floqué de la présente invention permet que la réalisation des pièces qui le comprennent comme finition de surface soit plus rapide et efficace, suivant le procédé d'application compris également dans cette invention. Le matériau floqué comprend, par convention, une pluralité de filaments ou floc de finition adhérant à l'aide d'un adhésif ou couche adhésive sur, au moins, une face d'une planche ou plaque de support. Cependant, la caractéristique de ce matériau floqué consiste en ce que ledit support est réalisé en un matériau qui permet d'être uni par fusion à d'autres matériaux, tout en conservant ses caractéristiques physiques appropriées, ladite plaque de support étant formée par des fibres en polypropylène, polyester, polyester de type fibranne ou rayonne ou mousse de polyéthylène (par exemple Polytène ). Ces fibres en polypropylène, polyester, polyester de type fibranne ou rayonne ou mousse de polyéthylène sont avantageusement cardées, soit par la méthode du poinçonnage, soit par une autre méthode, ce qui permet de constituer une planche très souple pour le support des filaments de flocage et permettant également une union fiable avec d'autres matériaux plastiques ou analogues. De plus, la consistance du support uni au flocage fait que le matériau, une fois ce dernier appliqué à la pièce à doubler, présente un aspect très semblable à celui de la peau. Pour l'application du matériau floqué sur des pièces tridimensionnelles, ce matériau de flocage peut être aisément découpé ou estampé, puis couplé à la pièce, lors du processus de formation de ladite pièce, sans aucune sorte de préparation, tel que cela est habituel dans les processus conventionnels d'adhésion du flocage à la pièce terminée. En effet, une fois qu'une plaque de matériau floqué a été estampée à la forme adéquate ou, selon le type d'injection utilisé, en continu aussi, on peut adapter ladite plaque en matériau floqué aux parois du moule qui donnera la forme à la pièce, en plaçant le côté portant les filaments de floc contre lesdites parois, orienté de manière opposée à l'intérieur qui recevra le matériau fondu destiné à former la pièce. Le matériau présente une souplesse suffisante pour s'adapter à la géométrie du négatif de la pièce dans le moule. Une fois que la plaque de matériau floqué est adaptée, on ferme le moule et on injecte le matériau fondu à l'intérieur, de manière à former la pièce à laquelle le matériau floqué, positionné préalablement à l'intérieur du moule, demeurera attaché. Une fois tout le matériau nécessaire introduit, on démoule la pièce avec le flocage disposé sur les surfaces souhaitées, sans avoir à réaliser des opérations ultérieures et avec une économie de temps et de ressources considérable. À noter que le support en fibres de polypropylène, polyester, polyester de type fibranne ou rayonne ou mousse de polyéthylène du matériau floqué est suffisamment robuste pour résister au coup de pression de l'entrée du matériau fondu dans le moule, servant ainsi de tampon entre ledit matériau et le flocage. En outre, le flocage confronté aux parois du moule est suffisamment protégé du matériau fondu, ce qui évite qu'il ne soit endommagé. La présente invention a donc pour objet un matériau floqué, du type de ceux qui présentent une configuration laminaire et comprenant un support qui, sur au moins l'une de ses faces, présente une couche adhésive sur laquelle adhère une pluralité de filaments courts ou floc de finition de sa surface externe, caractérisé par le fait que le support est composé de fibres de polypropylène, polyester, polyester de type fibranne ou rayonne ou mousse de polyéthylène, en fonction du matériau utilisé pour l'injection. En particulier, lesdites fibres de polypropylène, polyester ou polyester fibranne du support peuvent être cardées. La présente invention a également pour objet un procédé pour appliquer sur une pièce le matériau floqué tel que défini ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il comprend l'introduction d'une planche de matériau floqué, en continu ou préalablement estampée, à l'intérieur d'un moule d'injection, de manière que la face floquée se trouve en regard desdites parois du moule et opposée au creux de réception du matériau fondu, et l'injection dudit matériau fondu constituant la pièce dans le moule fermé, ce qui permet d'obtenir, lors du démoulage de la pièce ainsi formée, au moins l'une de ses faces ou surfaces avec la finition du matériau floqué incorporé par liaison intime. Pour compléter la description en cours et afin de faciliter la compréhension des caractéristiques de l'invention, le présent mémoire descriptif est accompagné d'un ensemble de dessins, à titre d'exemple non limitatif, sur lesquels: - la Figure 1 est une vue en coupe du matériau floqué ; - la Figure 2 est une vue schématisée du procédé d'application du matériau floqué sur une pièce, lors de la formation de celle-ci, qui représente les étapes de découpe ou d'estampage du matériau floqué, son adaptation à l'intérieur du moule, l'injection du matériau fondu dans le moule et le démoulage de la pièce obtenue avec le flocage adhérant à celle-ci. Comme on peut constater sur les figures mentionnées, le matériau floqué comprend un support 1 laminaire constitué par des fibres de polypropylène, polyester, polyester fibranne ou mousse de polyéthylène. Sur l'une des faces de ce support 1, se trouve appliquée une couche adhésive 2 sur laquelle est fixée une pluralité de filaments courts 3 ou flocage de finition. Le procédé pour ajouter ce matériau floqué sur une pièce comprend les étapes suivantes: si l'application du matériau floqué n'est pas réalisée en continu, on effectue d'abord la découpe ou estampage d'une planche de matériau floqué 4 à la forme adéquate pour qu'il prenne une forme tridimensionnelle analogue à la surface à floquer ou revêtir d'une pièce; mise en place du matériau 4 floqué à l'intérieur d'un moule 5 d'injection, en l'adaptant à la géométrie des parois de ce moule 5 et avec les filaments de floc en contact avec lesdites parois, en opposition au creux intérieur; - injection du matériau fondu destiné à former une pièce 6 à l'intérieur du moule 5, pour créer la fusion du support 1 du matériau 4 floqué avec ledit matériau fondu; - démoulage 5 de la pièce 6 terminée avec la planche de matériau 4 floqué solidaire de celle-ci. Après avoir suffisamment décrit la nature de l'invention, ainsi qu'un mode de réalisation préféré, il est à noter que les matériaux, la forme, la taille et la disposition des éléments décrits pourront être modifiés pour autant que cela n'implique pas une altération des caractéristiques essentielles de l'invention revendiquées ci-après. REVENDICATIONS 1 - Matériau floqué, du type de ceux qui présentent une configuration laminaire et comprenant un support (1) qui, sur au moins l'une de ses faces, présente une couche adhésive (2) sur laquelle adhère une pluralité de filaments courts (3) ou floc de finition de sa surface externe, caractérisé par le fait que le support (1) est composé de fibres de polypropylène, polyester, polyester de type fibranne ou rayonne ou mousse de polyéthylène, en fonction du matériau utilisé pour l'injection. 2 - Matériau, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les fibres de polypropylène, polyester ou polyester de type fibranne ou rayonne du support (1) sont cardées. 3 - Procédé pour appliquer sur une pièce (6) le matériau floqué (4) tel que défini à l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comprend l'introduction d'une planche de matériau floqué, en continu ou préalablement estampée, à l'intérieur d'un moule (5) d'injection, de manière que la face floquée se trouve en regard desdites parois du moule (5) et opposée au creux de réception du matériau fondu, et l'injection dudit matériau fondu constituant la pièce (6) dans le moule (5) fermé, ce qui permet d'obtenir, lors du démoulage de la pièce (6) ainsi formée, au moins l'une de ses faces ou surfaces avec la finition du matériau (4) floqué incorporé par liaison intime.