Brevet FR2881114A1 — publié le 20060728

La présente invention a trait au domaine de l'emballage, et plus particulièrement à un dispositif d'emballage comprenant une première et une deuxième partie, ces parties s'emboîtant l'une dans l'autre, la première partie comprenant au moins un moyen élastique pourvu d'une ailette. Les dispositifs d'emballage les plus couramment utilisés dans le commerce et l'industrie sont en carton, tels que des boîtes constituées d'une seule pièce en carton, qui par divers pliages vont constituer l'ensemble des faces de la boîte et assurer la rigidité de ses bords. Ce type d'emballage peut être fabriqué facilement et à moindre coût. Les techniques de découpe de ces cartons et de pliage sont bien connues de l'homme du métier. Néanmoins, la constitution d'un emballage à partir d'une seule partie est assez complexe. Pour des raisons de simplicité, des emballages constitués de deux parties sont également utilisés dans le commerce et l'industrie. Outre leur simplicité, ils permettent d'utiliser des matériaux non pliables, tels que certains plastiques thermoformés ou formés par injection. L'intérêt d'utiliser un plastique rigide est de conférer la rigidité à l'ensemble de l'emballage. Ceci permet également d'utiliser des plastiques transparents permettant de voir le produit directement au travers de son emballage. Le plus souvent le dispositif comprend une coque en plastique transparent, une plaque refermant la coque avec le produit dedans. Pour fermer l'emballage, les deux parties sont jointes par thermo-soudage (lorsque les deux parties sont en plastique), collage ou par agrafage. Cette étape de fixation augmente la complexité et le coût de l'utilisation du dispositif d'emballage. De plus, lors de l'étape de fixation il est toujours délicat de maintenir les deux parties ajustées l'une par rapport à l'autre. Le but de la présente invention est donc de fournir un dispositif d'emballage composé de deux parties s'emboîtant l'une dans l'autre, permettant de simplifier et de diminuer le coût de l'emballage du produit, notamment de faire l'économie d'une étape de fixation, tout en utilisant des matériaux peu onéreux, tels que le carton ou le plastique. L'objet de la présente invention est donc un dispositif d'emballage comprenant une première et une deuxième partie, les parties s'emboîtant l'une dans l'autre, la première partie comprenant au moins un moyen élastique pourvu d'une ailette, de manière à ce que lors de l'emboîtement des deux parties, le moyen élastique se déforme et, une fois l'emboîtement effectué, revient vers sa forme initiale, assurant ainsi le maintien des deux parties l'une dans l'autre. Selon un autre objet de l'invention, le moyen élastique du dispositif d'emballage comprend une articulation permettant à ladite ailette de se rabattre lors de l'emboîtement desdites deux parties et, une fois l'emboîtement effectué, de revenir vers sa position initiale, assurant ainsi le maintien des deux parties l'une dans l'autre. Selon un autre objet de l'invention, ladite articulation est un pli résultant du repliement d'une portion de ladite première partie. L'articulation est ainsi réalisée facilement et ne 10 nécessite pas l'apport d'une nouvelle pièce, permettant ainsi de réaliser un dispositif d'emballage à faible coût, notamment en utilisant des matériaux pliables. Selon un autre objet de l'invention, ladite potion est constituée d'une matière, telle que du carton, dont la nature permet au dit pli de conférer au dit moyen élastique l'élasticité permettant de se déformer. Ceci permet de réaliser l'emballage avec des matériaux peu onéreux. Selon un autre objet de l'invention, ladite ailette est obtenue par repliement d'une portion de ladite première partie. Ceci simplifie la conception du dispositif et donc diminue son coût. Selon un autre objet de l'invention, ladite deuxième partie comprend des moyens de blocages sur lesquels ladite ailette peut venir en butée lorsque les deux parties sont emboîtées, lesdits moyens de blocage participant ainsi au maintien des parties l'une dans l'autre. Selon un autre objet de l'invention, l'angle entre ladite deuxième partie et ledit moyen de blocage est supérieur à 90 degrés, de manière à ce que lorsque l'ailette revient vers sa position initiale, ladite ailette vienne en butée dans l'angle formé par ledit renforcement et ladite deuxième partie. Ceci permet un ajustement des deux parties, une fois que celles-ci sont emboîtées. Selon un autre objet de l'invention, ledit moyen de blocage comprend un renforcement de manière à ce que, lorsque l'ailette revient vers sa position initiale, ladite ailette vienne en butée dans l'angle formé par ledit renforcement et ladite deuxième partie. Cet objet permet d'ajuster, d'une autre manière que l'objet précédent, les deux parties, une fois celles-ci emboîtées. Selon un autre objet de l'invention ladite première partie est obtenue à partir du pliage d'une seule pièce, ce qui simplifie considérablement le coût de réalisation du dispositif d'emballage et en diminue le coût. Selon un autre objet de la présente invention, la première partie s'emboîte dans ladite deuxième partie en rabattant ladite ailette vers le centre de ladite première partie, ladite ailette revenant dans la direction opposée une fois l'emboîtement effectué. Selon un autre objet de la présente invention, ladite deuxième partie est rigide et ladite première partie comprend des bords non reliés qui entrent en contact lorsque les deux parties sont emboîtées, ladite deuxième partie assurant la rigidité de l'emballage ainsi constitué. Selon un autre objet de la présente invention, ladite deuxième partie s'emboîte dans ladite première partie en écartant ladite ailette du centre de ladite première partie, ladite ailette revenant vers le centre de ladite première partie une fois l'emboîtement effectué. Selon un autre objet de la présente invention, ladite première partie comprend une fente et ladite première partie comprend une languette passant à travers ladite fente lorsque les parties sont emboîtées. Cette languette permet de renforcer le maintien de la deuxième partie dans la première partie. Lorsque cette languette comprend un trou, l'emballage peut être directement accroché à une tringle pour être exposé dans un rayon. Selon un autre objet de l'invention, ladite première partie comprends des bords pourvus de moyens de fixation, chaque moyen de fixation d'un bord se fixant au niveau du bord adjacent, de manière à ce que les bords soient fixés entre eux et à assurer ainsi la rigidité dudit emballage. Selon un autre objet de l'invention, lesdits moyens de fixation sont maintenus entre le bord adjacent et l'ailette de ce bord adjacent, de sorte que la deuxième partie bloque ledit moyen de fixation entre le bord adjacent et son ailette. La fixation des bords peut donc être réalisée simplement par l'emboîtement des deux parties. Selon un autre objet de l'invention, ladite ailette est rabattue vers sa position initiale, celle-ci vient en contact avec ladite deuxième partie et exerce une force de maintien sur ladite deuxième partie, participant ainsi au maintien des deux parties l'une dans l'autre,. Ceci permet d'assurer un maintien sans moyen de blocage ou de renforcer un maintien avec des moyens de blocage, tels que précédemment décrits. Selon un autre objet de l'invention, la deuxième partie est en plastique transparent permettant ainsi de voir l'objet. Les buts, objets et caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement: en fonction de la description qui suit, faite en référence aux dessins dans lesquels, la figure 1 représente une pièce d'un seul tenant avec des zones de pliage permettant d'obtenir la première partie du dispositif d'emballage selon un premier mode de réalisation de la présente invention, la figure 2 représente une vue en perspective de la première et deuxième partie du dispositif d'emballage selon un premier mode de réalisation, la figure 3 représente une vue schématique d'une section transversale du dispositif d'emballage selon le premier mode de réalisation, la figure 4 représente une pièce d'un seul tenant avec des zones de pliage permettant d'obtenir la première partie du dispositif d'emballage selon un second mode de réalisation de la présente invention, la figure 5 représente une vue en perspective de la première et deuxième partie du dispositif d'emballage selon un deuxième mode de réalisation, et la figure 6 représente une section transversale du dispositif d'emballage selon la présente invention selon un second mode de réalisation. Tel qu'il est représenté, notamment sur les figures 2, 3, 5, et 6, le dispositif d'emballage, selon la présente invention comprend deux parties s'emboîtant l'une dans l'autre, afin d'emballer un produit (non représenté sur les figures). La première partie 10 ou 30 de ce dispositif comprend un moyen élastique se déformant lorsque l'on emboîte les deux parties l'une dans l'autre. Une fois les deux parties emboîtées, ce moyen élastique revient vers sa forme 2881114 8 initiale, assurant ainsi le maintien des deux parties l'une dans l'autre. Ce maintien peut être assuré de deux façons. Chacune de ces façons mettant en oeuvre une fonction différente du moyen élastique. Selon la première fonction, lorsque l'ailette 14a, 14b ou 34 revient vers sa forme initiale, celle-ci vient en contact avec ladite deuxième partie 20 ou 40. Ainsi de part son élasticité, ladite ailette exerce une force de maintien sur ladite deuxième partie, et permet ainsi de maintenir les deux parties l'une dans l'autre. Selon une deuxième fonction, lorsque l'ailette 14a, 14b ou 34 revient vers sa forme initiale, celle-ci peut venir en butée contre des moyens de blocage 25 ou 45, lesdits moyens de blocage participant ainsi au maintien des deux parties l'une dans l'autre. Un avantage supplémentaire de cette fonction est qu'elle permet également d'empêcher de séparer les deux parties puisque celles-ci sont bloquées. Dans les deux modes de réalisations représentés en figures 1 à 3 et en figures 4 à 6, les deux fonctions de maintien sont mises en oeuvre, à savoir le blocage et la force de maintien. Il s'agit d'un mode préférentiel de réalisation, néanmoins, il est possible d'envisager un dispositif d'emballage pour lequel ces deux parties ne seraient maintenues l'une dans l'autre que par la mise en oeuvre d'une seule de ces fonctions. Par exemple, il peut être réalisé une seconde partie ne comprenant pas de moyen de blocage, lesdites parties étant maintenues uniquement par la force de maintien ou encore par une ailette revenant complètement vers sa forme initiale, et n'exerçant donc pas de force de maintien sur la deuxième partie, le maintien étant assuré par les moyens de blocage de la deuxième partie. Selon le premier mode de réalisation représenté en figures 1 à 3, c'est la seconde partie 20 qui va s'imbriquer dans la première partie 10, l'ailette 14a ou 14b se rabattant dans la direction opposée au centre C de la première partie. L'ailette revient vers le centre C de la première partie, une fois l'emboîtement effectué. Comme on peut le voir sur la figure 3, une fois l'emboîtement effectué, l'ailette 14b est revenue vers sa position initiale, en s'écartant du bord 15b, et assure le maintien des deux parties 10 et 20 emboîtées l'une dans l'autre. L'ailette 14b est en contact avec le bord 24 de la deuxième partie 20. La partie 20 est également bloquée par ses rebords 25 entre l'ailette 14b et le fond 11 de la première partie 10. Préférentiellement, tel que cela est représenté en figure 1, l'ailette est obtenue par repliement d'une portion de ladite première partie 10, constituant ainsi les bords 15a et leurs ailettes 14a et les bords 15b et leurs ailettes 14b. D'une façon encore préférentielle, l'ensemble de la première partie 10 est constituée par le repliement d'une pièce d'un seul tenant, pour obtenir le fond 11, les bords 15a et 15b et les ailettes 14a et 14b. Selon un second mode de réalisation représenté en figures 4 à 6, c'est au contraire la première partie 30 qui va s'imbriquer dans la deuxième partie 40, l'ailette 34 se rabattant vers le centre C' de la première partie 30. Une fois les deux parties emboîtées, l'ailette 34 revient dans la direction opposée et entre en contact avec le bord 44 de la deuxième partie 40. L'ailette 34 est également bloquée entre le rebord 45 et la base 41 de la deuxième partie. Comme cela est représenté en figure 4, le fond 31, les bords 35 et les ailettes 34 de la première partie 30 peuvent également être obtenus par repliement d'une portion de la première partie 30. Préférentiellement, la première partie comprend des bords 35 non reliés directement entre eux. Ces bords 35 entrent simplement en contact lorsque les deux parties sont emboîtées. Dans ce cas, c'est la deuxième partie 40 qui assure la rigidité de l'emballage ainsi constitué, la deuxième partie 40 pouvant être par exemple constituée d'une coque en plastique rigide. On peut également envisager un dispositif d'emballage dans lequel les deux premiers modes de réalisation soient combinés, soit une première partie (telle que la partie 30 selon le second mode 1:1 de réalisation) venant s'imbriquer dans une seconde partie tel que cela est représenté en figure 6, la seconde partie s'emboîtant à son tour dans une troisième partie, telle que la partie 10 selon le premier mode de réalisation, ce second emboîtement s'effectuant de la même manière que celui qui est représenté en figure 3. Les figures 1 à 6 représentent des premières parties 10 et 30 présentant un fond et des bords de manière à constituer une boîte carrée ou rectangulaire. Néanmoins, ce type d'invention peut s'appliquer notamment à des boîtes ne comprenant que trois bords pour obtenir une boîte environ triangulaire, ou encore à des boîtes ayant plus de quatre bords. Pareillement, les secondes parties 20 ou 40 ont été représentées avec des bords. On peut cependant envisager une seconde partie en forme de bol et une première partie comportant plusieurs bords et venant ainsi s'emboîter dans ladite deuxième partie. Dans un tel cas on ne peut définir de bord pour la deuxième partie. Tel qu'il est représenté en figures 3 et 6, il apparaît que les moyens de blocages, à savoir les rebords 25 ou 45, empêchent la séparation des deux parties une fois celle-ci emboîtées. La seule solution pour ouvrir l'emballage étant: alors de déformer substantiellement la partie extérieure, 10 ou 40, voir de la détruire, ou bien d'introduire des outils dans l'emballage pour rabattre les ailettes. Selon l'un quelconque des modes de réalisation de la présente invention, différentes déformations de l'ailette sont envisageables. Il peut s'agir d'une simple déformation de l'ailette elle-même mais, préférentiellement, ledit moyen élastique comprend une articulation permettant à l'ailette 14a, 14b, ou 34 de se rabattre lors de _'emboîtement des deux parties et une fois l'emboîtement effectué de revenir vers sa position initiale. L'articulation peut se situer au niveau de la jonction 16 ou 36 de l'ailette 14a, 14b ou 34 et du bord correspondant, 15a, 15b ou 35. L'articulation peut également se situer au niveau de la jonction 17 ou 37 des bords 15a, 15b ou 35 et de la base de la première partie 11 ou 31. Cette articulation résulte préférentiellement d'un repliement d'une portion de la première partie 10. Préférentiellement, la portion et la zone de pliage sont constituées d'un matériau tel que du carton Par zone de pliage on entend les endroits de la première partie où le pli sera effectué. Ainsi, lorsque l'on effectue le repliement de la portion, le pli confère au moyen élastique l'élasticité lui permettant de se déformer. Selon un mode préférentiel de réalisation la première partie comprend des bords pourvus de moyens de fixation, chaque moyen de fixation d'un bord se fixant au niveau du bord adjacent de manière à ce que les bords soient fixés entre eux et assurer ainsi la rigidité de la première partie 10 ou 30. Par exemple tel qu'il est représenté en figure 1, les bords 15a de la première partie 10, comprennent des moyens de fixation 13 qui vont se replier et se superposer sur les bords 15b, tel que l'indiquent les flèches sur la figure 1. Le moyen de fixation 13 est fixé au niveau du bord adjacent 15b. Selon le premier mode de réalisation la première partie 10 est à l'extérieur, c'est celle-ci qui confèrera la rigidité extérieure de l'emballage. Par exemple, tel qu'il est représenté en figure 2, le moyen de fixation 13 est positionné entre l'ailette 14b et le bord 15b. Selon un mode préférentiel de réalisation, le fait de placer le moyen de fixation 13 entre l'ailette 14b et le bord 15b est combiné à la deuxième façon de maintenir les deux parties l'une dans l'autre. Dans ce cas, l'ailette n'est pas rabattue complètement dans sa position initiale et vient en contact avec ladite deuxième partie 20. De ce fait, non seulement l'ailette 14b exerce une force de maintien sur ladite deuxième partie 20 mais encore réciproquement, la deuxième partie 20 exerce un force sur l'ailette de sorte que la deuxième partie 20 bloque ledit moyen de fixation 13 entre le bord adjacent 15b et son ailette 14b. Ce mode de réalisation permet en même temps d'assurer le maintien des deux parties et d'assurer la rigidité de l'emballage par blocage des moyens de fixations. Bien que représenté uniquement dans les figures 1 à 3, pour des raisons de simplicité, ce mode préférentiel est également applicable au second mode de réalisation représenté dans les figures 4 à 6. Ainsi, lors de l'emballage, l'utilisateur peut avoir à sa disposition uniquement la première partie, 10 ou 30, et la deuxième partie, 20 ou 40, sans avoir besoin d'agrafes, d'agrafeuse ou de tout autre outil. L'utilisateur est néanmoins libre d'ajouter un agrafage ou un thermosoudage, s'il veut renforcer 10 le maintien des parties ou l'étanchéité de celle-ci. Selon un mode préférentiel de réalisation, la deuxième partie 20 ou 40 est en plastique transparent permettant ainsi de voir l'objet. S'il 15 s'agit d'une coque en plastique rigide, elle assure également la rigidité de l'ensemble. Selon un mode préférentiel de réalisation, la deuxième partie 20 ou 40 comprend une languette 27. 20 Lorsque cette languette comprend un trou, l'emballage peut ainsi être directement accroché à une tringle pour être exposé dans un rayon. Selon le premier mode de réalisation, la première partie 10 comprend une fente 12, dans laquelle ladite languette va s'insérer. Dans ce cas, la languette permet également de renforcer le maintien des deux parties l'une dans l'autre Lorsque le dispositif selon la présente invention comprend des moyens de blocage 25 ou 45, une fois l'emboîtement effectué et lorsque l'ailette revient vers sa position initiale, il y a un jeu entre l'ailette 34 et le rebord 45 de la deuxième partie 40 ou entre l'ailette 14a ou 14b et le bord 25 de la deuxième partie 20. Par exemple tel qu'il apparaît en figure 3, lorsque l'ailette 14b est rabattue vers le bord 15b, la distance entre l'extrémité libre de l'ailette 14b et le fond 11 de la première partie 10 est moins grande au moment de l'emboîtement. Une fois l'emboîtement effectué, l'ailette 14b s'écartant à nouveau du bord 15b, la distance entre l'extrémité libre de l'ailette 14b et du fond 11 de la première partie est plus élevée. Selon un mode préférentiel de réalisation, lorsque l'ailette 14b ou 34 revient vers sa forme initiale, celle-ci va venir exactement en butée dans l'angle formé entre le rebord 25 ou 45 et la deuxième partie 20 ou 40. Pour ce faire, on peut envisager un angle supérieur à 90 degrés entre la deuxième partie 20 ou 40 et son rebord 25 ou 45. Selon un mode préférentiel de réalisation, le rebord 25 ou 45 de la deuxième partie comprend un renforcement 16 ou 46, l'ailette 14b ou 34 venant exactement en butée au niveau de l'angle formé par le renforcement 16 ou 46 et la deuxième partie 20 ou 40, tel que cela est représenté en figures 3 et 6. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'emballage comprenant une première partie (10, 30) et une deuxième partie (20, 40), lesdites parties s'emboîtant l'une dans l'autre, ladite première partie comprenant au moins un moyen élastique pourvu d'une ailette (14a, 14b; 34), de manière à ce que lors de l'emboîtement des deux parties, le moyen élastique se déforme et, une fois l'emboîtement effectué, revient vers sa forme initiale, assurant ainsi le maintien des deux parties l'une dans l'autre. 2. Dispositif d'emballage selon la revendication 1, dans lequel ledit moyen élastique comprend une articulation permettant à ladite ailette (14a, 14b; 34) de se rabattre lors de l'emboîtement desdites deux parties (10, 20; 30, 40) et, une fois l'emboîtement effectué, de revenir vers sa position initiale, assurant ainsi le maintien des deux parties l'une dans l'autre. 3. Dispositif d'emballage selon la revendication 2, dans lequel ladite articulation est un pli résultant du repliement d'une portion de ladite première partie (10, 30). 4. Dispositif d'emballage selon la revendication 3, dans lequel ladite portion est constituée d'une matière, telle que du carton, dont la nature permet au dit pli de conférer au dit moyen élastique l'élasticité lui permettant de se déformer. 5. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite ailette (14a, 14b; 34) est obtenue par repliement d'une portion de ladite première partie (10, 30). 6. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite deuxième partie (20,40) comprend des moyens de blocages (25, 45) sur lesquels ladite ailette (14a, 14b; 34) peut venir en butée lorsque les deux parties sont emboîtées, lesdits moyens de blocage participant ainsi au maintien des parties l'une dans l'autre. 7. Dispositif d'emballage selon la revendication 6, dans lequel l'angle entre ladite deuxième partie (20, 40) et ledit moyen de blocage (25, 45) est supérieur à 90 degrés, de manière à ce que lorsque l'ailette (14a, 14b; 34) revient vers sa position initiale, ladite ailette vienne en butée dans l'angle entre ladite deuxième partie (20, 40) et ledit moyen de blocage (25, 45). 8. Dispositif d'emballage selon la revendication 6, dans lequel ledit moyen de blocage (25, 45) comprend un renforcement (26, 46) de manière à ce que, lorsque l'ailette (14a, 14b; 34) revient vers sa position initiale, ladite ailette vienne en butée dans l'angle formé par ledit renforcement et ladite deuxième partie {20, 40). 9. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite première partie (10, 30) est obtenue à partir du pliage d'une seule pièce. 10. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite première partie (30) s'emboîte dans ladite deuxième partie (40) en rabattant ladite ailette (34) vers le centre (C') de ladite première partie, ladite ailette revenant dans la direction opposée une fois l'emboîtement effectué. 11. Dispositif d'emballage selon la revendication 10, dans lequel ladite deuxième partie (40) est rigide et dans lequel ladite première partie (30) comprend des bords (35) non reliés qui entrent en contact lorsque les deux parties sont emboîtées, ladite deuxième partie assurant la rigidité de l'emballage ainsi constitué. 12. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel ladite deuxième partie (20) s'emboîte dans ladite première partie (10) en écartant ladite ailette (14a, 14b) du centre (C) de ladite première partie, ladite ailette revenant vers le centre (C) de ladite première partie une fois l'emboîtement effectué. 13. Dispositif d'emballage selon la revendication 12, dans lequel ladite première partie (10) comprend une fente (12) et ladite deuxième partie (20) comprend une languette (27) passant à travers ladite fente lorsque les parties sont emboîtées. 14. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite première partie (10) comprend des bords (15a) pourvus de moyens de fixation (13), chaque moyen de fixation d'un bord (15a) se fixant au niveau du bord adjacent (15b), de manière à ce que les bords (15a et 15b) soient fixés entre eux et à assurer ainsi la rigidité dudit emballage. 15. Dispositif d'emballage selon la revendication 14, dans lequel les moyens de fixation (13) sont maintenus entre le bord adjacent (15b) et l'ailette (14b) de ce bord adjacent, de sorte que la deuxième partie (20) bloque ledit moyen de fixation entre le bord adjacent et son ailette. 16. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendication précédentes, dans lequel lorsque ladite ailette (14a, 14b; 34) est rabattue vers sa position initiale, celle-ci vient en contact avec ladite deuxième partie et exerce une force de maintien sur ladite deuxième partie (20, 40), participant ainsi au maintien des deux parties l'une dans l'autre. 17. Dispositif d'emballage selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième partie (20 ou 40) est en plastique transparent permettant ainsi de voir l'objet.