Brevet FR2875001A1 — publié le 20060310

Bouclier d'électrode pour four d'électro-métallurgie La présente invention concerne le domaine des fours d'électrométallurgie. D'une manière générale, les fours d'électro-métallurgie couramment employés comprennent une cuve contenant un bain métallique, au moins un conduit vertical pour l'alimentation du bain en matières premières, dont l'extrémité inférieure est distante de la surface du bain, au moins une électrode verticale, du type Soderberg, qui plonge dans la cuve et qui comprend une tôle cylindrique dans laquelle des blocs granuleux subissent, sous l'effet des courants électriques, un traitement et une transformation sous forme liquide et/ou pâteuse avant d'entrer en réaction avec le bain traité dans le four. A relativement faible distance au-dessus de la surface du bain, l'électrode est associée à un dispositif d'alimentation en énergie électrique qui comprend en général une couronne de contact composée de segments ou plaques en contact avec la périphérie de l'électrode, une couronne de maintien entourant à distance la couronne de contact et composée de segments, et des vérins de poussée interposés entre les segments de la couronne de contact et les segments de la couronne de maintien. Les segments de la couronne de contact présentent des canaux dans lesquels circule de l'eau de refroidissement qui en même temps circule dans les vérins et exerce les pressions souhaitées d'appui des segments de contact contre la périphérie de l'électrode. Ceci étant, le dispositif d'alimentation en énergie électrique mentionné ci-dessus subit malgré tout les températures élevées du bain métallique, par conduction et par rayonnement, ainsi que les projections de matières s'extrayant du bain et les effets des gaz générés dans ce dernier, qui se produisent principalement dans l'environnement immédiat de l'électrode. La destruction progressive du dispositif d'alimentation représente non seulement un inconvénient technique mais aussi un inconvénient économique. Le but de la présente invention est d'augmenter la durée de vie en particulier des dispositifs d'alimentation en énergie électrique des électrodes des fours d'électro-métallurgie. Pour cela, l'objet de la présente invention consiste en un bouclier annulaire thermo-mécanique pour four d'électro-métallurgie comprenant une cuve destinée à contenir un bain métallique, au moins une électrode plongeant dans la cuve et au moins un dispositif de connexion électrique comprenant au moins une couronne entourant ladite électrode, ledit bouclier s'étendant autour de ladite électrode, à distance au-dessus de la surface du bain, et s'étendant au moins en partie au-dessous de ladite couronne, jusqu'à proximité de ladite électrode. Selon l'invention, ledit bouclier comprend de préférence des moyens de montage pour être fixé sur et/ou porté par ladite couronne. Selon l'invention, ledit bouclier est de préférence divisé en segments de bouclier. Selon l'invention, ladite couronne peut être divisée en segments de couronne, lesdits segments de bouclier comprenant de préférence des moyens de montage pour être respectivement fixés sur et/ou portés par lesdits segments de couronne. Selon l'invention, ledit bouclier comprend de préférence des moyens de transfert thermique vers ladite couronne. Selon l'invention, lesdits moyens de transfert thermique comprennent de préférence au moins un puits ou un canal contenant un produit caloporteur. Selon l'invention, ledit bouclier comprend de préférence une partie annulaire adjacente à ladite couronne et une aile annulaire qui s'étend à partir de cette partie annulaire. Selon l'invention, ladite aile annulaire est de préférence rapportée sur ladite partie annulaire. Selon l'invention, la face inférieure dudit bouclier est de préférence au moins en partie recouverte d'au moins une couche de matière réfléchissant le rayonnement émis par le bain Selon l'invention, ladite couronne peut comprendre une couronne de contact en contact avec la périphérie de l'électrode, ledit bouclier étant porté par cette couronne de contact. Selon l'invention, ladite couronne peut comprendre une couronne de contact en contact avec la périphérie de l'électrode et une couronne de maintien entourant la couronne de contact, ledit bouclier étant porté par cette couronne de maintien. Selon l'invention, ladite couronne de maintien et ledit bouclier peuvent être divisés en segments correspondants. La présente invention a également pour objet un four comprenant au moins une électrode équipée d'un bouclier tel que celui décrit ci-dessus. La présente invention a également pour objet un four comprenant plusieurs électrodes équipées chacune d'un bouclier tel que celui décrit ci-dessus, dans lequel les boucliers présentent de préférence, deux à deux, des bords périphériques situés dans le voisinage l'un de l'autre, lesdits bords des boucliers étant de préférence adjacents ou se recouvrent. La présente invention sera mieux comprise à l'étude de boucliers pour fours d'électro-métallurgie, décrits à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par le dessin sur lequel : - la figure 1 représente une coupe verticale schématique d'un four d'électro-métallurgie ; - la figure 2 représente une vue schématique partielle de dessus dudit four, couvercle enlevé ; - la figure 3 représente une vue schématique de dessus d'une électrode dudit four, munie des équipements associés ; - la figure 4 représente une coupe verticale partielle d'une électrode dudit four et de son équipement associé ; - la figure 5 représente une coupe horizontale partielle d'une électrode dudit four et de son équipement associé, selon V de la figure 4 ; - la figure 6 représente une coupe horizontale partielle d'une électrode dudit four et de son équipement associé, selon VI de la figure 4 ; - la figure 7 représente une coupe verticale partielle agrandie d'un puits dudit équipement ;- la figure 8 représente une coupe verticale partielle agrandie d'une partie dudit équipement, selon une variante d'exécution ; - la figure 9 représente une coupe verticale partielle agrandie d'une partie dudit équipement, selon une autre variante d'exécution ; - la figure 10 représente une coupe verticale partielle d'une électrode dudit four et d'une variante d'exécution de son équipement associé ; - et la figure 11 représente une coupe horizontale partielle selon XI de la variante de la figure 10. En se reportant en particulier aux figures 1 et 2, on peut voir qu'on a représenté un four 1 d'électro-métallurgie qui comprend une cuve 2 présentant une paroi cylindrique verticale 3, un fond 4 et un couvercle amovible 5, cette cuve étant partiellement remplie d'un bain métallique 6. Le four 1 est équipé d'électrodes verticales 7, dans l'exemple au nombre de trois, réparties à 120[deg] à distances égales de son axe, qui s'étendent au travers du couvercle 5, jusqu'au-dessus du bain métallique 6. Chaque électrode 7 comprend une tôle cylindrique 8 et est alimentée par le dessus en brais de blocs granuleux 9. Le four 1 est équipé en outre de conduits verticaux 10 en vue de l'alimentation du bain métallique 6 en matières premières 10a. Comme le montrent plus précisément les figures 3 et 4, chaque électrode 7 est équipée d'un dispositif de connexion électrique 11 qui comprend, dans la cuve 2, à distance d'une part du couvercle 5 et d'autre part de la surface du bain métallique 6, une couronne de contact 12 qui entoure l'électrode 7 et qui est constituée de segments ou plaques de contact 13 suspendus au couvercle 5 par des barres verticales 14 de suspension et en contact avec la périphérie de l'électrode 7, les segments de contact 13 étant dans l'exemple au nombre de douze. Chaque dispositif de connexion électrique 11 comprend en outre une couronne de maintien 15 qui entoure à distance la couronne de contact 12 et qui est constituée de segments de maintien 16 reliés les uns aux autres et, dans l'exemple, au nombre de douze correspondant aux douze segments de contact 13. Les segments de maintien 16 présentent une hauteur inférieure à la hauteur des segments de contact 13, de telle sorte que ces derniers présentent des parties inférieures 13a dépassant vers le bas et des parties supérieures 13b dépassant vers le haut. Les segments de maintien 16 sont portés par les segments de contact 13 par l'intermédiaire de barres verticales 17 de suspension fixées sur le dessus des segments de maintien 16 et reliées aux parties supérieures 13b des segments de contact 13 par l'intermédiaire de chapes 17a fixées latéralement sur ces dernières et d'écrous de réglage 17b montés sur les extrémités supérieures des barres 17. Le dispositif de connexion électrique Il comprend également des vérins 18 interposés entre les segments de contact 13 et les segments de maintien 16, chaque vérin 18 comprenant un soufflet cylindrique 19 fixé de façon étanche d'une part sur une surface extérieure des segments de contact 13 et d'autre part sur une surface intérieure des segments de maintien 16 correspondants. Les segments de contact 13 et les segments de maintien 16 présentent des canaux intérieurs 20 et 21 qui communiquent entre eux via les chambres constituées par les soufflets 19 des vérins correspondants, de façon à constituer des circuits de circulation d'un fluide de transfert thermique, tel que de l'eau, reliés à des conduits verticaux de circulation 22 branchés sur des extrémités de ces circuits ménagées sur le dessus des segments de contact 13, ces conduits 22 traversant le couvercle 5. Les conduits 22 associés à chaque électrode 7 sont reliés à une installation d'eau sous pression et à une source d'énergie électrique en vue de l'alimentation en énergie électrique de cette électrode. La pression de l'eau crée une pression dans les vérins 18 qui assure et détermine les forces d'applications des segments de contact 13 contre la périphérie des électrodes 7 correspondantes. Par ailleurs, le four 1 est équipé de boucliers annulaires 23 qui sont respectivement associés aux électrodes 7 et aux dispositifs de connexion électrique 11 correspondants et qui sont situés à distance audessus de la surface du bain 6. Comme le montrent les figures 3 à 6, chaque bouclier 23 est divisé en segments 24 correspondant aux segments 13 et 16 et comprend une partie annulaire 25 associée à la partie inférieure des dispositifs de connexion électrique 11 correspondants et divisée en segments 26 ainsi qu'une aile annulaire horizontale 27 divisée en segments 28 et s'étendant à la périphérie de cette partie annulaire 25. Chaque segment 26 de la partie annulaire 24 comprend un segment 29 d'une bague annulaire extérieure 30, de section générale rectangulaire, qui présente une face supérieure en contact avec la face inférieure du segment de maintien 16 correspondant, qui s'étend latéralement à distance de la partie inférieure 13a du segment de contact 13 correspondant et vers le bas au-delà de l'extrémité inférieure de ce segment 16, et qui comprend un flanc 31 remontant contre la face extérieure du segment de maintien 16 correspondant. Comme le montre la figure 6, le segment 29 est fixé sur le segment de maintien 16 correspondant par l'intermédiaire de vis de fixation 31a traversant son flanc 31 de l'extérieur vers l'intérieur. Chaque segment 26 de la partie annulaire 24 comprend également un segment 32 d'une bague annulaire intérieure 33, de section générale rectangulaire, qui présente une face supérieure en contact avec la face inférieure du segment de maintien 16 correspondant et qui comprend une face latérale extérieure en contact avec une face latérale intérieure du segment 29 de la bague annulaire extérieure 30, le segment 32 de la bague annulaire intérieure 33 s'étendant latéralement à distance de la partie inférieure 13a du segment de contact 13 correspondant. Chaque segment 32 de la bague annulaire intérieure 33 est largement moins haut que le segment 29 correspondant de la bague annulaire extérieure 30, de telle sorte que ce dernier dépasse vers le bas, et, comme le montre la figure 5, est fixé à ce dernier par des vis 34 le traversant de l'intérieur vers l'extérieur. Chaque segment 29 de la bague annulaire extérieure 30 présente un épaulement intérieur 35 à sa partie inférieure, ménagé à distance et en dessous du segment 32 correspondant de la bague annulaire intérieure 33 et du côté de l'électrode 7. Chaque segment 32 de la bague annulaire intérieure 33 présente un épaulement inférieur 36 ménagé du côté et à distance du segment 29 correspondant de la bague annulaire extérieure 30, Chaque segment 26 de la partie annulaire 24 comprend en outre un segment 37 d'une bague annulaire inférieure 38, de section générale en escalier. Chaque segment 37 présente une partie inférieure 37a qui s'étend en dessous de la partie inférieure 13a du segment de contact 13 correspondant, d'une part jusqu'à proximité de la périphérie de l'électrode 7 et d'autre part jusqu'à la face intérieure de la partie inférieure du segment 29 correspondant de la bague annulaire extérieure 30. Chaque segment 37 présente une partie supérieure 37b prise entre la face supérieure de l'épaulement intérieur 35 correspondant du segment 29 de la bague annulaire extérieure 30 et la face extérieure de l'épaulement 36 correspondant du segment 32 de la bague annulaire intérieure 33. Chaque segment 37 présente une partie de liaison 37c qui passe entre la face intérieure de l'épaulement intérieur 35 correspondant du segment 29 de la bague annulaire extérieure 30 et la face extérieure de la partie inférieure 13a du segment de contact 13 correspondant, à distance de cette dernière. Ainsi, chaque segment 37 de la bague annulaire inférieure 38 comble l'espace entre le segment 29 correspondant de la bague annulaire extérieure 30 et l'électrode 7, sans atteindre cette dernière, en passant au-dessous et à distance de la partie inférieure 13a du segment de contact 13 correspondant et en étant porté par effet de coincement entre le segment 29 correspondant de la bague annulaire extérieure 30 segment 32 correspondant de la bague annulaire intérieure 33. La face inférieure de chaque segment inférieur 37 est, dans cet exemple, sensiblement dans le prolongement de la face inférieure du segment extérieur 29 correspondant et ces faces s'étendant radialement à l'électrode. Chaque segment 28 de l'aile annulaire horizontale 27 comprend une plaque horizontale 38 en porte-à-faux, dont le bord intérieur est posé sur un épaulement extérieur en saillie de la face extérieure du segment 29 correspondant de la bague annulaire extérieure 30 et qui est portée par un bras incliné 39. L'extrémité supérieure de ce bras 39 porte une plaque verticale 39a fixée contre la partie supérieure de la face extérieure du segment de maintien 16 correspondant par des vis 40 et son extrémité inférieure présente une partie horizontale 39b s'étendant vers l'extérieur et engagée en dessous d'une barre 41 fixée sur la face supérieure de la plaque horizontale 38 par des vis 42. Il résulte de ce qui précède que chaque dispositif 11 est isolé par rapport à la surface du bain 6 par le bouclier annulaire 23 qu'il porte et plus précisément par sa bague annulaire extérieure 30, sa bague annulaire inférieure 38 et son aile annulaire horizontale 27. Dans l'exemple représenté, les ailes annulaires horizontales 27 associées aux trois électrodes 7 sont respectivement dimensionnées de façon que leur pourtour forme un dodécagone et que leurs bords soient deux à deux à proximité les uns des autres ou en contact les uns avec les autres, de façon à constituer un genre de couvercle ou d'écran intermédiaire distant de la surface du bain 6 et au-dessus duquel sont disposés les dispositifs 11, les conduits verticaux 10 s'étendant verticalement dans les zones non recouvertes. Dans la pratique, les segments de contact 13 de la couronne de contact et les segments de maintien 16 de la couronne de maintien 15 sont de préférence en cuivre ou en un alliage de cuivre. Avantageusement, chaque bouclier 23 peut être constitué par les matériaux suivants. Les segments 29 de la bague extérieure 30, les segments 32 de la bague intérieure 33, les segments 28 de l'aile annulaire 27 sont de préférence en cuivre ou en un alliage de cuivre. Les segments 37 de la bague inférieure 38 sont de préférence en un béton à haute résistance thermique. Comme le montrent plus précisément les figures 4 et 7, chaque segment 29 de la bague annulaire extérieure 30 de chaque bouclier présente des puits verticaux espacés 43 de transfert thermique, par exemple au nombre de deux, obstrués à leur extrémité supérieure par des bouchons encastrés étanches 44. Dans chaque puits 43 est placée une colonne cylindrique ajourée 45 associée à des éléments de centrage 46 et munie d'une cape supérieure de déflection 47 et d'une cape intermédiaire annulaire de déflection 48. Chaque puits 43 contient en outre une quantité d'un produit caloporteur 49. A titre d'exemple, la colonne 45, les éléments 46 et les capes 47 et 48 sont de préférence en cuivre et le produit caloporteur 49 pourrait être un matériau fusible ou non à faible tension de vapeur tel que de l'étain ou un alliage d'étain. Chaque segment 28 de l'aile annulaire horizontale 27 de chaque bouclier 23 présente des canaux horizontaux 50, par exemple au nombre de deux, dont l'extrémité débouchant du côté du segment 29 de la bague annulaire extérieure 30 est obstruée de façon étanche par un bouchon encastré 51. Ces canaux contiennent une quantité d'un produit caloporteur 52. Ce produit caloporteur 52 est de préférence en un matériau fusible ou non, à faible tension de vapeur, tel que de l'étain ou un alliage d'étain. Les faces des segments 29 des bagues annulaires extérieures 30 des boucliers 23, exposées au bain 6, peuvent être recouvertes d'une couche 53. Les faces des segments 28 des ailes annulaires horizontales 27 des boucliers 23, exposées au bain 6, peuvent être recouvertes d'une couche 54. En se reportant aux figures 8 et 9, on peut voir qu'un boudin annulaire 26a, éventuellement divisé en segments correspondants, est interposé entre la bague annulaire extérieure 30 et la bague annulaire inférieure 38 et est placé juste au-dessus d'un épaulement annulaire inférieur 26b en saillie de cette bague 38. Selon une variante représentée sur la figure 9, la face inférieure de la bague annulaire extérieure 30, exposée au bain 6, est en forme de tronc de cône ouvert vers le bas, la couche 53 remontant sur des bords intérieur et extérieur arrondis de cette bague 30. Selon une autre variante représentée sur la figure 8, la face inférieure de la bague annulaire extérieure 30, exposée au bain 6, est en forme de paraboloïde ou d'hyperboloïde de révolution, inclinée vers l'extérieur et vers le bas. La face inférieure de la bague annulaire inférieure 38, exposée au bain 6, est en forme de paraboloïde ou d'hyperboloïde de révolution, inclinée vers l'intérieur et vers le bas, de préférence dans le prolongement de la face inférieure de la bague annulaire extérieure 30. A titre d'exemple, les couches 53 et 54 précitées sont de préférence composées d'une sous-couche en nickel-chrome ou en un alliage de nickel et d'une couche de surface en un oxyde métallique ou en zircone alliée stabilisée ou en alumine, alumine alliée ou spinelle d'alumine magnésie. En se reportant aux figures 10 et 11, on va maintenant décrire un autre bouclier 55 susceptible d'être associé à chaque électrode 7 et à chaque dispositif 11 correspondants et situé à distance au-dessus de la surface du bain 6. Dans cette variante, ce bouclier 55, divisé en segments 55a, comprend une partie annulaire 56 divisée en segments monoblocs 57 respectivement portés par les segments de maintien 16 de la couronne de maintien 15. Chaque segment 57 présente une face supérieure en contact avec la face inférieure du segment de maintien 16 correspondant, s'étend vers le bas à partir de cette face, à distance de la partie inférieure 13a de la plaque de contact 13 correspondante de la couronne de contact 12, en allant au-delà de l'extrémité de cette dernière. Chaque segment 57 présente un appendice 58 qui passe en dessous et à distance de la partie inférieure 13a de la plaque de contact 13 correspondante, jusqu'à proximité de l'électrode 7 correspondante, et présente un flanc supérieur 59 qui remonte le long de la face extérieure du segment de maintien 16 correspondant. Comme dans l'exemple précédent, chaque bouclier 55 comprend en outre une aile annulaire horizontale 60 divisée en segments 61 constitués par des plaques horizontales. Dans la partie supérieure de la face extérieure de chaque segment 57 de la partie annulaire 56 et juste en dessous de son flanc supérieur 59, est ménagée une fente horizontale 62 dans laquelle est engagé le bord intérieur du segment 61 correspondant de l'aile annulaire horizontale 60. Chaque segment 61 de l'aile annulaire horizontale 60 est également porté par un bras incliné 63, dont l'extrémité supérieure porte une plaque verticale 63a fixée contre la partie supérieure la face extérieure du flanc 59 du segment 57 correspondant de la partie annulaire 56 par des vis 65a, l'extrémité inférieure de ce bras 63 présentant une partie horizontale 63b s'étendant vers l'extérieur et engagée en dessous d'une barre 64 fixée sur la face supérieure de la plaque horizontale 61 par des vis 65b. Dans cette variante, chaque segment 57 de bouclier 55 est accroché au segment de maintien 16 correspondant de la manière suivante. Chaque segment de maintien 16 porte, sur sa face extérieure, un rondin horizontal 66 fixé par de vis 66a et le flanc supérieur 59 de chaque segment 57 de la partie annulaire 56 présente un évidemment horizontal intérieur 67 dans lequel est engagé le rondin 66 correspondant. Au-dessus de cet évidemment, chaque flanc 59 de chaque segment 57 présente une face intérieure inclinée 59a afin de ménager un dégagement permettant le montage et le démontage des segments 55a de bouclier par basculement dans un sens ou dans l'autre selon des plans verticaux passant par l'axe de l'électrode 7 correspondante. Chaque segment 57 de la partie annulaire 56 présente des puits verticaux 68 de transfert thermique obstrués à leur extrémité supérieure par des bouchons encastrés étanches 69, équivalents aux puits 43 de l'exemple précédent. Entre les parties inférieures 13a de la couronne de contact 12 et la partie annulaire 56 de bouclier est interposé un boudin annulaire 70 placé juste au-dessus des appendices 58, ce boudin étant éventuellement divisé en segments correspondants. Les faces des segments 57 des bagues annulaires 56 des boucliers 55, exposées au bain 6, peuvent être recouvertes d'une couche 71. Dans l'exemple, cette couche 71 s'étend au moins depuis le boudin 70 jusqu'à l'évidemment 62. Les faces des segments 61 des ailes annulaires horizontales 60 des boucliers 55, exposées au bain 6, peuvent être recouvertes d'une couche 72. La face des bagues annulaires 56 du bouclier 55, exposée au bain 6, peut présenter différentes formes. Selon la figure 10, ces faces présentent une partie annulaire intérieure concave 56a, sensiblement horizontale, une partie annulaire extérieure concave 56b, inclinée et rejoignant les fentes 62, et une partie intermédiaire convexe 56c faisant la jonction entre ces parties 56a et 56b. A titre d'exemple, les segments 57 de la bague annulaire 56 et les segments 61 de l'aile annulaire 60 sont de préférence en cuivre ou en un alliage de cuivre et les couches 71 et 72 précitées peuvent être composées comme les couches 53 et 54 précitées. Il ressort des exemples qui viennent d'être décrits que les boucliers 23 et 55 constituent des protections des dispositifs de connexion électrique 11 contre les projections de matières émises par le bain 6, contre les chaleurs élevées du bain 6, notamment émises par rayonnement et peuvent constituer des réflecteurs du rayonnement émis par le bain 6 vers ce dernier. En outre, les boucliers 23 et 55 sont structurés pour que l'évacuation de la chaleur qu'ils emmagasinent soit facilitée, notamment vers les circuits de circulation de fluide ménagés dans les segments de maintien 16. Dans le cas où la couronne de maintien 15 serait remplacée par un autre moyens d'application des segments 13 de la couronne de contact 12, les boucliers 23 et 55 segmentés pourraient être portés par la couronne de contact 12 segmentée. La présente invention ne se limite pas aux exemples ci-dessus décrits. Bien d'autres variantes de réalisations sont possibles sans sortir du cadre défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Bouclier annulaire pour four d'électro-métallurgie comprenant une cuve destinée à contenir un bain métallique, au moins une électrode plongeant dans la cuve et au moins un dispositif de connexion électrique comprenant au moins une couronne entourant ladite électrode, ledit bouclier (23, 55) s'étendant autour de ladite électrode (7), à distance au-dessus de la surface du bain (6), et s'étendant au moins en partie au-dessous de ladite couronne (12, 16), jusqu'à proximité de ladite électrode. 2. Bouclier selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de montage (3 la, 66) pour être fixé sur et/ou porté par ladite couronne. 3. Bouclier, caractérisé par le fait qu'il est divisé en segments de bouclier (24, 55a). 4. Bouclier selon la revendication 3, ladite couronne étant divisée en segments de couronne (13, 16), caractérisé par le fait que lesdits segments (24, 55a) de bouclier comprennent des moyens de montage (3 la, 66) pour être respectivement fixé sur et/ou porté par lesdits segments de couronne. 5. Bouclier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de transfert thermique (43, 50) vers ladite couronne (12, 15). 6. Bouclier selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens de transfert thermique comprennent au moins un puits (43, 50) ou un canal (50) contenant un produit caloporteur. 7. Bouclier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend une partie annulaire (26, 56) adjacente à ladite couronne (12, 15) et une aile annulaire (27, 60) qui s'étend à partir de cette partie annulaire. 8. Bouclier selon la revendication 7, caractérisé par le fait que ladite aile annulaire (27, 60) est rapportée sur ladite partie annulaire (26, 56). 9. Bouclier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la face inférieure dudit bouclier (23, 55) est au moins en partie recouverte d'au moins une couche (53, 54, 71, 72) de matière réfléchissant le rayonnement émis par le bain 10. Bouclier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite couronne comprend une couronne de contact (12) en contact avec la périphérie de l'électrode, ledit bouclier étant porté par cette couronne de contact. 11. Bouclier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite couronne comprend une couronne de contact (12) en contact avec la périphérie de l' électrode et une couronne de maintien (15) entourant la couronne de contact, ledit bouclier étant porté par cette couronne de maintien. 12. Bouclier selon la revendication 11, caractérisé par le fait que couronne de maintien (15) et ledit bouclier (23, 55) sont divisés en segments correspondants. 13. Four comprenant au moins une électrode équipée d'un bouclier selon l'une quelconque des revendications précédentes. 14. Four comprenant plusieurs électrodes équipées chacune d'un bouclier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits boucliers présentent, deux à deux, des bords périphériques situés dans le voisinage l'un de l'autre. 15. Four selon la revendication 14, dans lequel lesdits bords des boucliers sont adjacents ou se recouvrent.