Brevet FR2880738A1 — publié le 20060714

La présente invention concerne de manière générale les systèmes à batterie, et de manière plus particulière la régulation du courant de précharge dans un système à batterie. Du fait de l'importance et de l'utilisation croissantes des informations, les personnes et les entreprises cherchent des moyens supplémentaires pour traiter et mémoriser les informations. L'une des options mises à la disposition des utilisateurs concerne les systèmes de traite- ment d'informations. Un système de traitement d'informations d'une manière générale traite, compile, mémorise, et/ou communique des informations ou des données à des fins commerciales, personnelles, ou autres, permettant ainsi aux utilisateurs d'exploiter la valeur des informa- tions. Du fait que les besoins et impératifs en termes de technologie et de traitement d'informations varient entre utilisateurs différents ou applications différentes, les systèmes de traitement d'informations peuvent également varier en fonction du type d'informations qui sont trai- tées, de la manière par laquelle les informations sont traitées, de la quantité d'informations qui sont traitées, mémorisées ou communiquées, et du degré de rapidité et d'efficacité avec lequel les informations peuvent être traitées, mémorisées ou communiquées. Les variations des ---2-5-- systèmes de traitement d'informations permettent aux systèmes de traitement d'informations d'être généraux ou configurés pour un utilisateur spécifique ou une utilisation spécifique telle qu'un traitement de transactions financières, les réservations de vol, la mémorisation de données d'entreprise, ou les communications globales. De plus, les systèmes de traitement d'informations peuvent inclure une variété de composants matériels et logiciels qui peuvent être configurés pour traiter, mémoriser, et communiquer des informations et peuvent inclure un ou plusieurs systèmes informatiques, systèmes de stockage de données, et systèmes de gestion de réseau. Les exemples de systèmes de traitement d'informations portables incluent les ordinateurs bloc-notes. Ces dispo- sitifs électroniques portables sont typiquement alimentés par des systèmes à batterie tels que des ensembles, de batteries lithium-ion ("Li-ion") ou nickel-hydrure métallique ("NiMH") incluant une ou plusieurs batteries rechargeables. La figure 1 représente un système à batterie 120 d'un système de traitement d'informations portable 100 ayant des bornes de charge de batterie 122, 124.qui sont temporairement couplées à des bornes de sortie de charge correspondantes 115, 116 d'un dispositif de charge de batterie 110. Ainsi configuré, le dispositif de charge de batterie 110 est couplé pour recevoir du courant de-puis les bornes d'alimentation en courant 112, 114 (par exemple un courant alternatif ou un courant continu d'un adaptateur à courant alternatif (AC)) et pour délivrer un courant de charge continu (DC) aux bornes de charge de batterie 122, 124 du système à batterie 120 via les bornes de sortie de charge 115, 116. Comme représenté, le système à batterie 120 inclut également des bornes de bus de données 126, 128 de système à batterie pour délivrer des informations d'état de batterie, telles que la ten- Sion de la batterie, à des bornes de bus de données 117, 118 de dispositif de charge de batterie correspondantes. La figure 2 représente un système à batterie lithium-ion classique 120 ayant une unité de gestion de batterie ("BMU") 202 ayant pour rôle de surveiller le fonctionne- ment du système à batterie et de commander un circuit de charge et de décharge de système à batterie 270 qui est présent pour charger et décharger une ou plusieurs cellules de batterie du système à batterie. Comme représenté, l'unité de gestion de batterie 202 inclut un frontal ana- logique ("AFE") 206 et un microcontrôleur 204. Le circuit de charge et de décharge 270 du système à batterie 120 inclut deux transistors à effet de champ ("FET") 214 et 216 couplés en série entre la borne de charge de batterie 112 et la ou les cellules de batterie 224. Le transistor FET 214 est un élément de commutation FET de charge qui forme une partie d'un circuit de charge 260 qui est commandé par le microcontrôleur 204 et/ou le frontal analogique 206 de l'unité de gestion de batterie 202 en utilisant le commutateur 218 pour permettre ou bloquer la cir- culation du courant de charge vers la ou les cellules de batterie lithium-ion 224, et le transistor FET 216 est un élément de commutation FET de décharge qui forme une partie d'un circuit de décharge 262 qui est commandé par le microcontrôleur 204 et/ou le frontal analogique 206 de l'unité de gestion de batterie 202 en utilisant un commutateur 220 pour permettre ou bloquer le courant de dé-charge provenant de la ou des cellules de batterie 224. Comme représenté, des diodes parasites sont présentes à travers la source et le drain de chaque élément de commutation FET, c'est-à-dire pour amener un courant de charge à la ou aux cellules de batterie lorsque l'élément de commutation FET de décharge 216 est ouvert, et pour conduire un courant de décharge provenant de la ou des cellules de batterie lorsque l'élément de commutation FET de charge 214 est ouvert. En fonctionnement normal de l'ensemble de batterie, les éléments de commutation FET de charge et de décharge 214 et 216 sont tous deux placés dans l'état fermé par les commutateurs respectifs 218 et 220, et le circuit de dé- tection de tension de cellule 210 du frontal analogique 206 surveille la tension de la ou des cellules de batte-rie 224. Si le circuit de détection de tension de cellule 210 du frontal analogique 206 détecte un état de surtension de batterie, l'unité de gestion de batterie 202 ouvre l'élément de commutation FET de charge 214 pour empê- cher un chargement supplémentaire de la ou des cellules de batterie jusqu'à ce que l'état de surtension ne soit plus présent. De manière similaire, si le circuit de détection de tension de cellule 210 du frontal analogique 206 détecte un état de sous-tension de batterie (ou sur-décharge), l'unité de gestion de batterie 202 ouvre l'élément de commutation FET de décharge 216 pour empêcher une décharge supplémentaire de la ou des cellules de batterie jusqu'à ce que l'état de sous-tension ne soit plus présent. L'unité de gestion de batterie 202 peut également ouvrir l'élément de commutation FET de charge 214 lorsque l'ensemble de batterie est en mode de veille. Une résistance de détection de courant 212 est présente dans le circuit d'ensemble de batterie pour permettre à un capteur de courant 208 du frontal analogique 202 de surveiller le courant de charge vers la ou les cellules de batterie. Si l'élément de commutation FET de charge 214 est supposé être ouvert (par exemple, durant le mode de veille ou l'état de surtension de batterie) mais qu'un courant de charge est détecté, l'unité de gestion de batterie 202 désactive de manière permanente l'ensemble de batterie en faisant sauter un fusible en ligne 222 pré-sent dans le circuit de batterie pour ouvrir le circuit d'ensemble de batterie et empêcher une surcharge supplé- mentaire. Lorsque les cellules de batterie Li-ion et NiMH ont été déchargées jusqu'à un certain niveau de tension faible, elles ne sont pas prêtes à recevoir leur courant de charge complet et doivent être "pré-chargées" à un niveau de courant beaucoup plus faible. Par exemple, un courant de charge minimum typique d'un chargeur intelligent est de 128 milliampères, qui peut être suffisamment faible pour pré-charger certaines cellules de batterie NiMH. Ce-pendant, le courant de précharge requis pour d'autres ty- pes de cellules de batterie peut être beaucoup plus fai- ble que 128 milliampères. Pour une cellule de batterie Li-ion typique, le courant de précharge requis est d'environ 20 milliampères ou moins par cellule. Pour fournir le courant de précharge requis, un circuit de précharge séparé a été incorporé dans un ensemble de batterie pour atteindre le niveau de courant de précharge voulu en réduisant le courant de charge délivré par un dispositif de charge de batterie. La figure 2 illustre un circuit de précharge 250 qui est présent dans le circuit de charge et de décharge 270 pour pré-charger la ou les cellules de batterie 224 lorsque la ou les cellules de batterie 224 ont été déchargées jus-qu'à un niveau de tension faible prédéterminé et ne sont pas prêtes à recevoir tout leur courant de charge. Comme représenté, le circuit de précharge 250 inclut un transistor MOSFET 252, utilisé en tant que commutateur, et une résistance 254 pour limiter le niveau du circuit de précharge à une valeur de courant beaucoup plus faible que le courant de charge délivré par le dispositif de charge de batterie 110. Durant le mode de précharge, le microcontrôleur 204 rend passant le commutateur MOSFET 252 lorsque le circuit de détection de tension de cellule 210 du frontal analogique 206 détecte que la tension de la ou des cellules de batterie 224 est inférieure au ni- veau de tension faible prédéterminé et le niveau de courant de précharge est nécessaire. Durant le mode de pré-charge, l'unité de gestion de batterie 202 maintient également l'élément de commutation FET de charge 214 dans un état ouvert pour limiter le courant de charge délivré à la ou aux cellules de batterie 224 au niveau de courant de précharge plus faible. Lorsque la tension de la ou des cellules de batterie 224 atteint le niveau de tension faible prédéterminé, l'unité de gestion de batterie 202 bloque le commutateur MOSFET 252 et ferme l'élément de commutation FET de charge 214 pour permettre au courant de charge complet d'être délivré à la ou aux cellules de batterie 224. Comme représenté sur la figure 2, le circuit de précharge 250 du système à batterie lithium-ion classique 120 re- quiert la prévision de composants de circuit séparés dans le système à batterie. Pour des raisons de sécurité et de coût, ces composants de circuit de précharge ne peuvent pas être fournis pour certains systèmes à batterie, tels que les systèmes à batterie NiMH. Dans ces systèmes, les composants du dispositif de charge de batterie sont utilisés pour réguler le niveau de courant de précharge. On décrit ici des systèmes et des procédés pour réguler le courant de précharge dans un système à batterie, tel qu'un système à batterie d'un système de traitement d'in- formations. Les systèmes et procédés décrits peuvent être avantageusement configurés pour réguler le cycle de service du courant de charge d'un système à batterie afin de réguler le niveau du courant de précharge. Dans un mode de réalisation, le microcontrôleur d'un système à batte- rie peut être utilisé pour régler le cycle de service de l'élément de commutation FET de charge (C-FET) d'un système à batterie en l'absence d'un circuit de précharge séparé (tel que le circuit de précharge 250 de la figure 2) et/ou sans la présence d'un circuit de précharge de dispositif de charge de batterie, tout en même temps satisfaisant aux impératifs de précharge de cellule de batterie, par exemple les impératifs des cellules de batte-rie Li-ion. Dans un exemple de mode de réalisation, un système à batterie d'un système de traitement d'informa- tions portable, tel qu'un ordinateur bloc-notes, peut être muni de la fonctionnalité de régulation du niveau de courant de précharge pour une ou des cellules de batterie du système à batterie en réglant le cycle de service du courant de charge délivré à la ou aux cellules de batterie, et sans la présence de composants de commutation MOSFET d'un circuit de précharge classique. Par conséquent, les systèmes et procédés décrits peuvent être avantageusement mis en oeuvre dans un mode de réalisation pour éliminer la nécessité de composants de circuit de précharge séparés et pour réduire le nombre de composants à l'intérieur du système à batterie, le résultat étant des économies de coût et moins d'espace requis sur la carte de circuit imprimé du système à batterie. Selon un premier aspect, l'invention propose un procédé pour charger une ou plusieurs cellules de batterie d'un système à batterie couplé à un dispositif de charge de batterie, incluant les étapes consistant à : recevoir un courant de charge dans le système à batterie depuis le dispositif de charge de batterie, le courant de charge ayant une première valeur de courant; régler le cycle de service du courant de charge reçu dans le système à batterie pour produire un courant de précharge ayant une seconde valeur de courant, la seconde valeur de courant étant inférieure à la première valeur de courant; et charger la ou les cellules de batterie du système à batterie en délivrant d'abord le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie, et ensuite fournir le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie. Subsidiairement: le procédé comporte de plus l'étape consistant à délivrer le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie du système à batterie est inférieure à un seuil de tension faible, et délivrer le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie du système à batterie est supérieure ou égale au seuil de tension faible. le système à batterie constitue un ensemble de batte-rie d'un système de traitement d'informations porta- ble, avec notamment des cellules de batterie Li-ion ou NiMH. le système à batterie comporte: un circuit de commande de courant de batterie couplé entre le dispositif de charge de batterie et la ou les cellules de batterie, le circuit de commande de courant de batte-rie incluant un circuit de charge ayant un élément de commutation FET de charge; et une unité de gestion de batterie incluant un microcontrôleur et un circuit frontal analogique, l'unité de gestion de batterie étant couplée au circuit de commande de courant de batterie et étant configurée pour commander l'élément de commutation FET de charge, et le frontal analogique étant couplé à la ou aux cellules de batterie et étant configuré pour vérifier la tension de la ou des cellu- les de batterie. Le procédé comporte alors les étapes consistant à : utiliser l'unité de gestion de batterie pour régler le cycle de service du courant de charge reçu dans le système à batterie en commandant l'élément de commutation FET de charge pour produire le courant de précharge ayant la seconde valeur de courant pour délivrer le courant de précharge à la ou aux cellules de batterie du système à batterie lorsque la tension de la ou des cellules de batterie du système à batterie contrôlée par le frontal analogique est infé- rieure au seuil de tension faible; et utiliser l'uni-té de gestion de batterie pour régler le cycle de service du courant de charge reçu dans le système à batterie en commandant l'élément de commutation FET de charge pour délivrer le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie lorsque la tension de la ou des cellules de batterie du système à batterie contrôlée par le frontal analogique atteint le seuil de tension faible. Selon un autre aspect, l'invention propose un système à batterie configuré pour être couplé à un dispositif de charge de batterie, le système à batterie incluant: une ou plusieurs cellules de batterie; un circuit de commande de courant de batterie configuré pour être couplé entre le dispositif de charge de batterie et la ou les cellules de batterie, le circuit de commande de courant de batterie étant configuré pour recevoir un courant de charge ayant une première valeur de courant provenant du dispositif de charge de batterie, et pour commander la circulation du courant de charge jusqu'aux cellules de batterie depuis le dispositif de charge de batterie; et un contrôleur de cycle de service couplé au circuit de commande de courant de batterie, le contrôleur de cycle de service étant configuré pour commander le fonctionne- ment du circuit de courant de batterie de manière à régler un cycle de service du courant de charge reçu depuis le dispositif de charge de batterie pour délivrer un courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie, la seconde valeur de cou- rapt étant inférieure à la première valeur de courant. Le contrôleur de cycle de service peut être de plus configuré pour délivrer d'abord le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie, et ensuite délivrer le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie. Subsidiairement: le contrôleur de cycle de service est de plus configuré pour délivrer le courant de précharge ayant une se- conde valeur de courant à la ou aux cellules de batte- rie du système à batterie lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie du système à batterie est inférieure à un seuil de tension faible, et délivrer le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie du système à batterie atteint un seuil de tension faible. le système comporte de plus un détecteur de tension de cellule de batterie couplé pour contrôler la tension de la ou des cellules de batterie, et couplé pour dé-livrer un signal représentatif de la tension contrôlée au contrôleur de cycle de service. le circuit de commande de courant de batterie comporte un circuit de charge ayant un élément de commutation FET de charge, le contrôleur de cycle de service comporte un microcontrôleur d'une unité de gestion de batterie, et le détecteur de tension de batterie comporte un frontal analogique de l'unité de gestion de batterie. Selon un autre aspect encore, l'invention propose un système à batterie destiné à un système de traitement d'in-formations portable configuré pour être couplé à un dis-positif de charge de batterie, le système à batterie in- Gluant: une ou plusieurs cellules de batterie; un circuit de charge configuré pour être couplé entre le dispositif de charge de batterie et la ou les cellules de batterie, le circuit de charge incluant un élément de commutation FET de charge et étant configuré pour recevoir un courant de charge ayant une première valeur de courant à partir du dispositif de charge de batterie; et une unité de gestion de batterie couplé au circuit de charge, l'unité de gestion de batterie incluant un microcontrôleur. L'unité de gestion de batterie peut être configurée pour commander le fonctionnement de l'élément de commuta- tion FET de charge du circuit de charge de manière à régler un cycle de service du courant de charge reçu depuis le dispositif de charge de batterie pour délivrer un courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie, la seconde valeur de courant étant inférieure à la première valeur de courant. L'unité de gestion de batterie peut être de plus configurée pour délivrer d'abord le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie du système à batterie est inférieure à un seuil de tension faible, et pour délivrer ensuite le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie du système à batterie lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie du système à batterie atteint le seuil de tension faible. Subsidiairement, l'unité de gestion de batterie comporte de plus un frontal analogique couplé pour contrôler la tension de la ou des cellules de batterie, et qui peut comporter de plus un capteur de courant couplé pour contrôler le courant délivré à la ou aux cellules de batterie ou provenant de la ou des cellules de batterie, et une fréquence du cycle de service est supérieure à la vi- tesse d'échantillonnage du capteur de courant, de préférence supérieure ou égale à environ 2 fois cette vitesse. La présente invention va maintenant être mieux comprise à partir de la lecture de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est un schéma fonctionnel d'un dispositif électronique portable classique et d'un dispositif de charge de batterie, - la figure 2 est un schéma fonctionnel d'un système à batterie lithium-ion classique, - la figure 3 est un schéma fonctionnel d'un système à batterie selon un mode de réalisation des systèmes et procédés décrits, - la figure 4 est un schéma fonctionnel d'un système à batterie selon un mode de réalisation des systèmes et procédés décrits, et - la figure 5 est une illustration graphique de la tension de signal de commande en fonction du temps selon un mode de réalisation des systèmes et procédés décrits. La figure 3 représente un système à batterie 320 selon un mode de réalisation des systèmes et procédés décrits. Le système à batterie 320 peut être configuré en tant que source autonome de courant continu (DC) et peut être fourni en tant que composant permanent ou remplaçable d'un dispositif électronique portable (par exemple, un ensemble de batterie d'un système de traitement d'informations portable tel qu'un ordinateur bloc-notes). En plus des ordinateurs bloc-notes, d'autres exemples de ces dispositifs électroniques portables incluent des dispositifs téléphoniques portables (par exemple, des téléphones cellulaires, des téléphones sans fil, etc.), des assistants personnels numériques ("PDA"), des lecteurs MP3, des caméras, des périphériques informatiques, etc., mais ne sont pas limités à ces derniers. En plus des dispositifs électroniques portables, il sera entendu que les systèmes et procédés décrits peuvent être mis en oeuvre pour alimenter en énergie tout autre type de dispositif électronique qui est au moins partiellement alimenté par batterie et qui a un circuit électronique qui est couplé pour recevoir du courant d'un système à batterie. Pour cela, les systèmes et procédés décrits peuvent être avantageusement mis en oeuvre dans des applications où des batteries intelligentes sont utilisées. Comme représenté sur la figure 3, le système à batterie 320 inclut une ou plusieurs cellules de batterie 324 couplées à des bornes de batterie 312 et 314 qui peuvent être configurées pour être couplées à un dispositif de charge de batterie (non-représenté), tel que le dispositif de charge de batterie 110 de la figure 1. Il sera en-tendu que lorsque le système à batterie 320 est fourni en tant que composant intégré d'un dispositif électronique, un dispositif de charge de batterie correspondant peut également être fourni en tant que partie intégrée du même dispositif électronique, ou peut être fourni en tant que dispositif externe au dispositif électronique. La ou les cellules 324 peuvent être un type quelconque de cellule ou cellules rechargeables ou une combinaison de celles-ci qui est adaptée pour être rechargée en utilisant deux ou plus de deux taux de valeur de courant de charge. Des exemples de ces cellules de batterie incluent des cellules de batterie Li-ion, des cellules de batterie NiMH, des cellules de batterie nickel-cadmium (NiCd), , des celIules de batterie lithium-polymère (Li-polymère), etc. mais ne sont pas limités à ces dernières. Le système à batterie 320 est également présenté muni d'un circuit de commande de courant de batterie 370 qui est présent pour commander la circulation du courant de charge vers la ou les cellules de batterie 324 du système à batterie 320, et qui peut être facultativement configuré pour commander également la circulation du courant de décharge provenant de la ou des cellules de batterie 324 du système à batterie 320. Le circuit de commande de cou- rant de batterie 370 est couplé à un contrôleur de cycle de service 311 qui commande le fonctionnement du circuit de commande de courant de batterie 370 (par exemple, par un signal de commande ou un autre procédé adapté) afin de commander la circulation du courant de charge de batterie (Ic GE) vers la ou les cellules de batterie 324 depuis le dispositif de charge de batterie via des bornes 312 et 314 de manière à régler le cycle de service du courant de charge délivré à la ou aux cellules de batterie 324. Un détecteur de tension de cellule de batterie 310 est éga- lement présent, lequel détecteur est couplé pour contrôler la tension de la ou des cellules de batterie 324 et pour délivrer ces informations au contrôleur de cycle de service 311. Il sera entendu que le contrôleur de cycle de service 311 et le détecteur de tension de cellule de batterie 310 peuvent chacun être mis en oeuvre en utilisant toute configuration de circuit/logique de commande adaptée pour assurer leurs tâches. Par exemple, dans un mode de réalisation, une ou plusieurs caractéristiques des circuits 311 et 310 peuvent être mises en oeuvre en utilisant un contrôleur (par exemple, un processeur et un microprogramme associé) qui est intégré dans le système à batterie 320 ou en utilisant toute autre configuration adaptée de microcontrôleur/microprocesseur, microprogramme et/ou logiciel qui forment une interface avec les circuits/composants du système à batterie. De plus, bien qu'illustrés sous forme de composants séparés, il sera entendu que les tâches du contrôleur de cycle de service 311 et du détecteur de tension de cellule de batterie 310 peuvent en variante être réalisées par un seul composant, ou peuvent être effectuées par une combinaison de plus de deux composants séparés. Dans le fonctionnement du système de la figure 3, le détecteur de tension de cellule de batterie 310 vérifie la tension de la ou des cellules de batterie 324, et délivre ces informations au contrôleur de cycle de service 311 (par exemple, par un signal de commande ou un autre pro-cédé adapté). A son tour, le contrôleur de cycle de service 311 utilise ces informations de tension vérifiée pour commander le courant de charge délivré à la ou aux cellules 324 via le circuit de commande de courant de batterie 370. En particulier, le contrôleur de cycle de service 311 est configuré pour pré-charger la ou les cellules de batterie 324 en commandant le cycle de service du courant de charge lorsque la tension de la ou des cel- Iules de batterie 324 est inférieure à un seuil de tension faible, et la ou les cellules de batterie 324 ne sont pas prêtes à recevoir leur courant de charge complet. En commandant le cycle de service du courant de charge, il est possible au contrôleur de cycle de service 311 de limiter le niveau du courant de précharge à une ou plusieurs valeurs de courant plus faible que le courant de charge entier délivré aux bornes 312 et 314 par un dispositif de charge de batterie. Lorsque la tension de la ou des cellules de batterie 324 atteint le seuil de tension faible, le contrôleur de cycle de service 311 fait croître le cycle de service du courant de charge à un cycle de service plus élevé de sorte que davantage de courant de charge est délivré à la ou aux cellules de batterie 324, par exemple pour permettre au courant de charge complet du dispositif de charge de batterie d'être délivré à la ou aux cellules 324. Il sera entendu que le contrôleur de cycle de service 311 peut être configuré pour commander le circuit de commande de courant de batterie 310 de manière à fournir un niveau réduit du courant de précharge du chargeurà la ou aux cellules de batterie 324 lorsque la tension de cellule de batterie est inférieure à une seuil de tension, et pour délivrer un courant de charge complet lorsque la tension de cellule de batterie atteint ou dépasse le seuil de tension. En ce qui concerne cela, le contrôleur de cycle de service 311 peut être configuré pour commander le circuit de commande de courant de batterie 370 de manière à délivrer un niveau réduit de courant de précharge du chargeur à la ou aux cellules de batterie 324 sur la base du seuil de tension de la ou des cellules de batterie 324 (par exemple, pour délivrer un niveau du courant de pré-charge pour un ensemble de batterie à 3 cellules-en parallèle, pour délivrer un niveau supérieur du courant de précharge pour un ensemble de batterie à 4 cellules-en parallèle, etc). La figure 4 illustre un système à batterie 320 de la figure 3 lorsqu'il peut être mis en oeuvre conformément à un exemple de mode de réalisation des systèmes et procédés décrits. Comme présenté dans cet exemple de mode de réalisation, les fonctions du contrôleur de cycle de service 311 et du détecteur de tension de cellule de batte-rie 310 peuvent être mises en oeuvre par une unité de gestion de batterie 402 qui a pour rôle de contrôler le fonctionnement du système à batterie et de commander le circuit de commande de courant de batterie 370, bien que toute autre configuration adaptée des circuits, processeurs et/ou logique de commande puisse être utilisée dans d'autres modes de réalisation. Comme représenté sur la figure 4, l'unité de gestion de batterie 402 inclut un frontal analogique ("AFE") 406 et un microcontrôleur 404. Le circuit de commande de courant de batterie 370 inclut un circuit de charge 460 et un circuit de décharge 462 couplés en série entre la borne de charge de batterie 312 et la ou les cellules de batterie 324. Un transistor FET 414 est un élément de commutation FET de charge qui forme une partie du circuit de charge 460 qui est commandé par le microcontrôleur 404 et/ou le frontal analogique 406 de l'unité de gestion de batterie en utilisant le commutateur de circuit de charge 418 pour laisser passer ou blo- quer le courant de charge vers la ou les cellules de batterie 324, et un transistor FET 416 est un élément de commutation FET de décharge qui forme une partie d'un circuit de décharge 462 qui est commandé par le micro-contrôleur 404 et/ou le frontal analogique 406 de l'unité de gestion de batterie en utilisant le commutateur de circuit de décharge 420 pour laisser passer ou bloquer le courant de charge provenant de la ou des cellules de batterie 224. Comme représenté, le système à batterie 320 inclut également des bornes de bus de données 426, 428 de système à batterie pour délivrer des informations d'état de batterie, telles que la tension de la batterie, à des bornes de bus de données correspondantes d'un dispositif de charge de batterie. Durant des opérations normales de l'ensemble de batterie, les éléments de commutation FET de charge et de décharge 414 et 416 sont tous deux placés dans l'état fermé par les commutateurs respectifs 418 et 420, et le détecteur de tension de cellule 320 du frontal analogique 406 vérifie la tension de la ou des cellules de batterie 324. Si le détecteur de tension de cellule 310 du frontal analogique 406 détecte une condition de surtension de batte-rie, l'unité de gestion de batterie 402 ouvre l'élément de commutation FET de charge 414 pour éviter davantage de charge de la ou des cellules de batterie jusqu'à ce que la condition de surtension ne soit pas présente. De manière similaire, si le détecteur de tension de cellule 310 du frontal analogique 406 détecte une condition de sous-tension de batterie (ou sur-décharge), l'unité de gestion de batterie 402 ouvre l'élément de commutation FET de décharge 416 pour éviter davantage de décharge de la ou des cellules de batterie jusqu'à ce que la condition de sous-tension ne soit plus présente. L'unité de gestion de batterie 402 peut également ouvrir l'élément de commutation FET de charge 414 lorsque l'ensemble de batterie est dans le mode de veille. Une résistance de détection de courant 412 est présente dans le circuit de l'ensemble de batterie pour permettre à un capteur de courant 308 du frontal analogique 406 de surveiller le courant de charge de la ou des cellules de batterie. Si l'élément de commutation FET de charge 414 est supposé être ouvert (par exemple, durant le mode de veille ou la condition de surtension de batterie) mais qu'un courant de charge est détecté, l'unité de gestion de batterie 402 désactive de manière permanente l'ensemble de batterie en faisant sauter un fusible en ligne facultatif 422 présent dans le circuit de batterie pour ouvrir le circuit d'en-semble de batterie et empêcher davantage de surcharge. Lorsque les bornes 312, 314 du système à batterie 320 sont couplées pour recevoir du courant depuis les bornes correspondantes d'un dispositif de charge de batterie, l'unité de gestion de batterie 402 est configurée pour entrer dans un mode de précharge lorsque le détecteur de tension de cellule 310 de frontal analogique 406 détecte que la tension de la ou des cellules de batterie 324 est inférieure à un seuil de tension faible et qu'un niveau de courant de précharge plus faible est nécessaire. Durant le mode de précharge, le contrôleur de cycle de service 311 de l'unité de gestion de batterie 402 commande le commutateur 418 (par exemple, en utilisant un signal modulé en largeur d'impulsion) de manière à ouvrir et fermer de manière intermittente l'élément de commutation FET 414 et pour délivrer un courant de précharge intermittent à la ou aux cellules de batterie 324 qui est inférieur à la valeur de courant de charge complet. Lorsque la tension de la ou des cellules de batterie 324 dépasse le seuil de tension faible, l'unité de gestion de batte-rie 402 ferme l'élément de commutation FET de charge 414 pour permettre que le courant de charge complet soit constamment délivré à la ou aux cellules de batterie 324 jusqu'à ce qu'elles soient complètement chargées. La figure 5 illustre la tension de signal de commande de courant du commutateur 418 en fonction du temps à la fois pour les modes de précharge et de charge complète selon un exemple de mode de réalisation des systèmes et procé- dés décrits. Dans le mode de réalisation illustré, le courant est délivré à la ou aux cellules de batterie lorsque la tension du signal de commande de courant est élevée ou a une valeur égale à 1, et qu'aucun courant n'est délivré à la ou aux cellules de batterie lorsque la tension du signal de commande de courant est faible ou a une valeur égale à 0. En faisant encore référence à la figure 5, le courant de charge est délivré par intermittence à la ou aux cellules de batterie 324 durant le mode de précharge 502. Comme représenté pour ce mode de réalisation illustré, chaque impulsion de courant est sensiblement du même niveau de courant que les autres impulsions de courant. Durant le mode de précharge 502, le cycle de service du courant de précharge est représenté par tl/(tl + t2), t1 représen- tant le temps pendant lequel le courant passe et t2 représentant le temps pendant lequel le courant est bloqué. Comme illustré de plus sur la figure 5, le courant de charge devient constant (cycle de service de 100 %) une fois que la tension de la ou des cellules de batterie 324 atteint le seuil de tension faible. En effet, un cycle de service de 100 % peut être utilisé pour délivrer la va-leur entière du courant de charge depuis un dispositif de charge de batterie à la ou aux cellules de batterie 324 (par exemple, à chaque fois qu'une situation dicte que le courant de charge complet est nécessaire ou voulu). Il sera également entendu qu'un cycle de service de 0 % peut être utilisé dans un mode de réalisation pour interrompre ou mettre fin à la circulation du courant de charge. En ce qui concerne le mode de réalisation des figures 3 et 4, il sera entendu que le seuil de tension faible pré-déterminé qui est utilisé pour amorcer le mode de pré-charge peut varier pour satisfaire aux impératifs d'une mise en oeuvre de système à batterie donnée (par exemple, type de batterie, nombre de cellules, type de dispositif de charge de batterie, etc.). De manière similaire, le niveau du courant de précharge et les valeurs du cycle de service peuvent également être déterminés pour satisfaire aux impératifs d'une mise en oeuvre de système à batterie donnée. Par exemple, dans un exemple de mode de réalisation d'un système à batterie Li-ion (par exemple, un ensemble de batterie 3S de 7,5 volts ayant trois cellules de 2,5 volts, ou un ensemble de batterie 3S de 9 volts ayant trois cellules à 3 volts), un seuil de tension faible prédéterminé allant d'environ 2,5 à environ 3 volts peut être utilisé en tant que seuil entre les modes de courant de précharge et de courant de charge complet. De manière similaire, une méthodologie de seuil de tension faible peut être appliquée à d'autres configurations de batte-rie, par exemple, des ensembles de batterie 4S ayant 4 cellules, etc. La valeur du courant de charge complet à délivrer à la ou aux cellules de batterie du système à batterie peut être déterminée en multipliant le nombre de cellules de batterie par la relation 0,5c, où c est la capacité nominale par cellule. La valeur de c peut varier sur la base du type de batterie, sauf que des cellules de batterie Li-ion de ce mode de réalisation peuvent avoir une valeur allant d'environ 2200 à environ 2400 milliampères/heure/cellule. Par conséquent, pour un système à batterie Liion ayant trois cellules et une capacité nominale (c) d'environ 2200 milliampères/heure/cellule, le courant de charge complet peut être déterminé pour être d'environ 3,3 ampères. Pour le même mode de réalisation de système à batterie Li-ion, le courant de précharge peut être déterminé en multipliant le nombre de cellules de batterie par une valeur allant d'environ 20 à environ 50 milliampères/cellule. Par conséquent, en utilisant une valeur de 50 milliampères/cellule pour un système à batterie Li-ion ayant deux cellules couplées en parallèle, le courant de précharge peut être déterminé comme étant d'environ 100 milliampères. Le cycle de service approprié requis pour donner le ni-veau de courant de précharge voulu peut être déterminé sur la base du niveau voulu du courant de précharge (par exemple, tel que déterminé conformément à ce qui est cité ci-dessus) et le courant disponible délivré par le dispositif de charge de batterie. Par exemple, dans un exemple de mode de réalisation, un dispositif de charge de batte- rie configuré pour charger des systèmes à batterie Li-ion peut avoir une capacité de charge d'environ 150 ampères. Dans un autre exemple de mode de réalisation, un dispositif de charge de batterie peut avoir un rapport de courant (précharge) plus faible d'environ 128 milliampères qui peut être délivré lorsque nécessaire, par exemple, lorsqu'un signal est reçu depuis le microcontrôleur 404 via les bornes de bus de données 426, 428 de système à batterie. Dans tous les cas, le cycle de service de pré- charge peut être réglé pour délivrer le courant de pré- charge voulu à la ou aux cellules de batterie 324 sur la base du courant délivré par le dispositif de charge de batterie aux bornes 312, 314. Par exemple, en ayant un courant de précharge voulu de 100 milliampères et un courant d'environ 150 milliampères délivrés par un disposi- tif de charge de batterie, un cycle de service d'environ 66 peuvent être mis en oeuvre par le contrôleur de cycle de service 311 du microcontrôleur 404. Dans un exemple de mode de réalisation, une seule valeur de cycle de service comprise entre 0 % et 100 % peut être utilisée pour donner le niveau du courant de précharge voulu pour un ensemble de batterie (par exemple, ayant 3 ou 4 cellules). Le cycle de service approprié requis pour obtenir le ni-veau de courant de précharge voulu peut également varier sur la base du nombre de cellules de batterie d'un ensem- ble de batterie donné. Par exemple, pour un ensemble de batterie Li-ion ayant 2 groupes de cellules de batterie en parallèle et 3 groupes de cellules de batterie en série, un cycle de service peut être sélectionné de manière à être d'environ 31 % pour délivrer un courant de pré-charge total d'environ 40 milliampères aux cellules de batterie en supposant que le courant de charge délivré par un dispositif de charge de batterie est d'environ 128 milliampères. Pour un ensemble de batterie Li-ion ayant 3 groupes de cellules de batterie en parallèle et 3 groupes de cellules de batterie en série, un cycle de service peut être sélectionné pour être d'environ 47 % afin de délivrer un courant de précharge total de 60 milliampères aux cellules de batterie. Dans la réalisation des systèmes et procédés décrits, le cycle de service de précharge du contrôleur de cycle de service 311 peut avoir une quelconque fréquence appropriée pour délivrer un niveau de courant de précharge voulu aux cellules de batterie 324. Toutefois, dans un exemple de mode de réalisation, la fréquence du cycle de service peut être sélectionnée pour être plus élevée (par exemple, supérieure ou égale à environ 2 fois, en va-riante d'environ 2 à 5 fois plus élevée) que la fréquence d'échantillonnage du capteur de courant 308 du frontal analogique 406 pour améliorer la précision du courant échantillonné par le capteur de courant. Par exemple, en supposant une vitesse d'échantillonnage de détection de courant d'environ 250 millisecondes ou 4 hertz, un cycle de service d'au moins environ 8 hertz (125 millisecondes), en variante d'environ 8 hertz (125 millisecondes) à environ 20 hertz (50 millisecondes) peut être utilisé pour garantir une mesure précise du courant par le capteur de courant 308. Dans le but de cette description, un système de traite- ment d'informations peut inclure tout dispositif ou en- semble de dispositifs fonctionnels pour calculer, classer, traiter, transmettre, recevoir, récupérer, émettre, commuter, mémoriser, afficher, manifester, détecter, en-registrer, reproduire, gérer ou utiliser toute forme d'informations, d'intelligence, ou de données à des fins commerciales, scientifiques, de commande, ou autres. Par exemple, un système de traitement d'informations peut être un ordinateur individuel, un dispositif de mémorisation sur réseau, ou tout autre dispositif adapté et peut varier en taille, forme, performance, fonctionnalité, et prix. Le système de traitement d'informations peut inclure une mémoire à accès direct (RAM), une ou plusieurs ressources de traitement telles qu'une unité centrale de traitement (CPU) ou une logique de commande matérielle et logicielle, une mémoire à lecture seule (ROM), et/ou d'autres types de mémoire nonvolatile. Des composants supplémentaires du système de traitement d'informations peuvent inclure un ou plusieurs lecteurs de disque, un ou plusieurs ports de réseau pour communiquer avec des dis- positifs externes ainsi que divers dispositifs d'entrée et de sortie (E/S), tels qu'un clavier, une souris, et un afficheur vidéo. Le système de traitement d'informations peut également inclure un ou plusieurs bus opérationnels pour transmettre des communications entre les divers corn- posants matériels. REVENDICATIONS 1. Procédé pour charger une ou plusieurs cellules de batterie (324) d'un système à batterie (320) couplé à un dispositif de charge de batterie, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : recevoir un courant de charge dans le système à batte-rie (320) depuis le dispositif de charge de batterie, le courant de charge ayant une première valeur de cou- rant, régler le cycle de service du courant de charge reçu dans le système à batterie (320) pour produire un courant de précharge ayant une seconde valeur de courant, la seconde valeur de courant étant inférieure à la première valeur de courant, et charger les une ou plusieurs cellules de batterie (324) du système à batterie (320) en délivrant d'abord le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du sys- tème à batterie (320), et délivrer ensuite le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte de plus l'étape consistant à délivrer le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320) lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie (324) du système à batterie (320) est inférieure à un seuil de tension faible, et délivrer le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320) lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie (324) du système à batterie (320) est supérieure ou égale au seuil de tension faible. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système à batterie (320) constitue un ensemble de batterie d'un système de traitement d'informations portable. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la ou les cellules de batterie (324) du système à batterie (320) constituent des cellules de batterie Li-ion ou NiMH. 5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système à batterie (320) comporte: un circuit de commande de courant de batterie (370) couplé entre le dispositif de charge de batterie et la ou les cellules de batterie (324), le circuit de commande de courant de batterie (370) incluant un circuit de charge (460) ayant un élément de commutation FET de charge (418), une unité de gestion de batterie (402) incluant un microcontrôleur (404) et un circuit frontal analogique (406), l'unité de gestion de batterie (402) étant cou- plée au circuit de commande de courant de batterie (370) et étant configurée pour commander l'élément de commutation FET de charge (418), et le frontal analogique (406) étant couplé à la ou aux cellules de batterie (324) et étant configuré pour vérifier la ten- sion de la ou des cellules de batterie (324), et en ce que le procédé comporte les étapes consistant à : utiliser l'unité de gestion de batterie (402) pour régler le cycle de service du courant de charge reçu dans le système à batterie (320) en commandant l'élé- ment de commutation FET de charge (418) pour produire le courant de précharge ayant la seconde valeur de courant pour délivrer le courant de précharge à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320) lorsque la tension de la ou des cellules de bat- terie (324) du système à batterie (320) contrôlée par le frontal analogique (406) est inférieure au seuil de tension faible, et utiliser l'unité de gestion de batterie {402) pour régler le cycle de service du courant de charge reçu dans le système à batterie (320) en commandant l'élément de commutation FET de charge (418) pour délivrer le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320) lorsque la tension de la ou des cel- Iules de batterie (324) du système à batterie (320) contrôlée par le frontal analogique {406) atteint le seuil de tension faible. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le système à batterie (320) constitue un ensemble de batterie d'un système de traitement d'informations portable. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce 25 que la ou les cellules de batterie (324) du système à batterie (320) comporte des cellules de batterie Li-ion ou NiMH. 8. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le frontal analogique (406) est de plus couplé pour contrôler le courant délivré à la ou aux cellules de batterie (324) ou par la ou les cellules de batterie (324), et en ce qu'un cycle de service du courant de précharge est supérieur à la vitesse d'échantillonnage de contrôle de courant du frontal analogique (406). 9. Système à batterie (320) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une fréquence du cycle de service est supérieure ou égale à environ 2 fois la vitesse d'échan- tillonnage de contrôle de courant du frontal analogique (406). 10. Système à batterie (320) configuré pour être couplé à un dispositif de charge de batterie, le système à batte- rie (320) étant caractérisé en ce qu'il comporte: une ou plusieurs cellules de batterie (324), un circuit de commande de courant de batterie (370) configuré pour être couplé entre le dispositif de charge de batterie et la ou les cellules de batterie (324), le circuit de commande de courant de batterie (370) étant configuré pour recevoir un courant de charge ayant une première valeur de courant depuis le dispositif de charge de batterie, et pour commander la circulation du courant de charge vers les cellules de batterie (324) depuis le dispositif de charge de bat- terie, et un contrôleur de cycle de service (311) couplé au circuit de commande de courant de batterie (370), le contrôleur de cycle de service (311) étant configuré pour commander le fonctionnement du circuit de courant de batterie (370) de manière à régler un cycle de service du courant de charge reçu depuis le dispositif de charge de batterie pour délivrer un courant de pré-charge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324), la seconde valeur de cou- rant étant inférieure à la première valeur de courant, et en ce que le contrôleur de cycle de service (311) est de plus configuré pour délivrer d'abord le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie {320), et délivrer ensuite le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320). 11. Système à batterie (320) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le contrôleur de cycle de service (311) est de plus configuré pour délivrer le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320) lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie (324) du système à batterie (320) est inférieure à un seuil de tension faible, et délivrer le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320) lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie (324) du système à batterie (320) atteint un seuil de tension faible. 12. Système à batterie (320) selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte de plus un détecteur de tension de cellule de batterie (310) couplé pour contrôler la tension de la ou des cellules de batterie (324), et couplé pour délivrer un signal représentatif de la tension contrôlée au contrôleur de cycle de service {311). 13. Système à batterie (320) selon la revendication 12, caractérisé en ce que le circuit de commande de courant de batterie (370) comporte un circuit de charge (460) ayant un élément de commutation FET de charge (418), en ce que le contrôleur de cycle de service (311) comporte un microcontrôleur (404) d'une unité de gestion de batte-rie (402), et en ce que le détecteur de tension de batte-rie (310) comporte un frontal analogique (406) de l'unité de gestion de batterie (402). 14. Système à batterie (320) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le système à batterie (320) constitue un ensemble de batterie d'un système de traitement d'informations portable. 15. Système à batterie (320) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la ou les cellules de batterie (324) du système à batterie (320) comportent des cellules de batterie Li-ion ou NiMH. 16. Système à batterie (320) pour un système de traite-ment d'informations portable configuré pour être couplé à un dispositif de charge de batterie, le système à batte-rie (320) étant caractérisé en ce qu'il comporte: une ou plusieurs cellules de batterie (324), un circuit de charge (460) configuré pour être couplé entre le dispositif de charge de batterie et la ou les cellules de batterie (324), le circuit de charge (460) comportant un élément de commutation FET de charge (418) et étant configuré pour recevoir un courant de charge ayant une première valeur de courant provenant du dispositif de charge de batterie, et une unité de gestion de batterie (402) couplée au circuit de charge (460), l'unité de gestion de batterie 25 (402) comportant un microcontrôleur (404), dans lequel l'unité de gestion de batterie (402) est configurée pour commander le fonctionnement de l'élément de commutation FET de charge (418) du circuit de charge (460) de manière à régler un cycle de service du courant de charge reçu depuis le dispositif de charge de batterie pour délivrer un courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324), la seconde valeur de courant étant inférieure à la première valeur de courant, et dans lequel l'unité de gestion de batterie (402) est de plus configurée pour délivrer d'abord le courant de précharge ayant une seconde valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320) lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie (324) du système à batterie (320) est inférieure à un seuil de tension faible, et délivrer ensuite le courant de charge ayant la première valeur de courant à la ou aux cellules de batterie (324) du système à batterie (320) lorsqu'une tension de la ou des cellules de batterie (324) du système à batterie (320) atteint le seuil de tension faible. 17. Système à batterie (320) selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'unité de gestion de batterie (402) comporte de plus un frontal analogique (406) couplé pour contrôler la tension de la ou des cellules de batte-rie {324). 18. Système à batterie (320) selon la revendication 17, caractérisé en ce que le frontal analogique (406) comporte de plus un capteur de courant (308) couplé pour contrôler le courant délivré à la ou aux cellules de batterie {324) ou provenant de la ou des cellules de batte- rie (324), et en ce qu'une fréquence du cycle de service est supérieure à la vitesse d'échantillonnage du capteur de courant (308). 19. Système à batterie (320) selon la revendication 16, caractérisé en ce que la ou les cellules de batterie (324) du système à batterie (320) comportent des cellules de batterie Li-ion ou NiMH. 20. Système à batterie (320) selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'une fréquence du cycle de service est supérieure ou égale à environ 2 fois la vitesse d'échantillonnage du capteur de courant (308).