Brevet FR2879846A1 — publié le 20060623

DISPOSITIF D'ALIMENTATION ELECTRIQUE CONTINUE Domaine de l'Invention La présente invention concerne un dispositif d'alimentation électrique continue dans lequel un mou d'un faisceau de câblage est absorbé par un élément de maintien à ressort qui glisse le long d'une paroi de régulation de flexion pour réguler une courbure du faisceau de câblage, le dit faisceau de câblage étant fixé à l'élément de maintien à ressort, l4 qui est lui-même fixé à un ressort plat dans un protecteur, et courbé le long de la paroi de régulation de flexion du protecteur. Arrière-plan de l'Invention Comme représenté sur les figures 10 et 11, un premier mode de réalisation d'un dispositif d'alimentation électrique continue connu 50 est décrit dans la demande de brevet japonais N JP-A-2001-354055 (pages 7 à 9 et 11, figures 4, 7, 13). Ce dispositif d'alimentation 50 est agencé dans une porte coulissante 51 d'un véhicule, et il comprend un protecteur 42 en résine synthétique pour recevoir de façon flexible un faisceau de câblage 43 (un couvercle du protecteur 42 est omis sur les figures 10, 11), et un ressort plat métallique 44 pour pousser vers le haut le faisceau de câblage 43 dans le protecteur 42. Une extrémité inférieure du ressort plat 44 et le faisceau de câblage 43 sont fixés au protecteur 42 à son extrémité inférieure avant. Un côté avant du ressort plat 44 supporte le faisceau de câblage 43 de façon glissante. Un embout de ressort 49 en résine synthétique est monté sur le ressort plat 44 à une extrémité avant de celui-ci. L'embout de ressort 49 supporte fermement le faisceau de câblage 43. Le faisceau de câblage 43 est composé d'une pluralité de fils électriques 43a couverts par un tube ondulé 43b en résine synthétique. Une partie inférieure avant du tube ondulé 43b est fixée au protecteur 42, par exemple au moyen d'une bande adhésive. Le tube ondulé 43b est facile à courber, par agencement en alternance de gorges et de crêtes. Les fils 43a à une extrémité du faisceau de câblage 43 sortent par une extrémité avant du protecteur 42 et ils sont raccordés à un appareil auxiliaire du côté de la porte coulissante. Le tube ondulé 43b du faisceau de câblage 43 est disposé de façon oscillante dans une carrosserie de véhicule 47, à travers une ouverture inférieure oblongue 45 du protecteur 42 et un espace de liaison 46. Dans l'espace de liaison 46, le tube ondulé 43b couvre et protège les fils 43a contre une interférence extérieure, des gouttes d'eau, des poussières, etc. Comme représenté sur les figures 10 et 11, le faisceau de câblage 43 est tiré vers l'arrière dans une porte coulissante complètement fermée 41 et il est tiré vers l'avant dans la porte coulissante complètement ouverte 41. Dans la porte coulissante à demi-ouverte 41, le ressort plat 44 pousse le faisceau de câblage 43 vers le haut pour absorber le mou du faisceau de câblage 43. Par conséquent, le ressort plat 44 évite que le faisceau de câblage 43 soit pris dans la porte coulissante 41 à l'endroit du mou du faisceau de câblage 43. Comme représenté sur la figure 12, un deuxième mode de réalisation d'un dispositif d'alimentation électrique usuel 50 comprend une paroi de régulation de flexion 71 montée sur une base de protecteur. Cette paroi de régulation de flexion 71 est en forme de demi-boucle et empêche te faisceau de câblage 43' et le ressort plat 44' de se courber suivant un rayon plus petit qu'un rayon de la paroi de régulation de flexion 71. Lorsqu'on tire rapidement la porte coulissante 41 pour l'ouvrir complètement, le faisceau de câblage 43' est fortement tiré vers l'avant. Toutefois, le faisceau de câblage 43' et le ressort plat 44' butent contre le paroi de régulation de flexion 71 et leurs courbures plus fortes sont empêchées. Par conséquent, on évite d'endommager le faisceau de câblage 43', de dégrader le ressort plat 44', etc. Toutefois, dans le dispositif d'alimentation électrique usuel 50', par exemple, lorsque le ressort plat 44' devient plus 14 long en correspondance d'une augmentation du mou du faisceau de câblage 43', et qu'un embout de ressort 49' en résine synthétique attaché à une extrémité avant du ressort plat 44' vient en contact glissant avec la paroi de régulation de flexion 71, on rencontre un problème en ce qu'une répétition excessive des glissements peut abraser la paroi de régulation de flexion 71 et l'embout de ressort 49', ou bien la résistance de frottement entre la paroi de régulation de flexion 71' et l'embout de ressort 49' peut augmenter. Par suite, il peut être difficile de faire sortir le faisceau de câblage 43' pour absorber son mou. En outre, on rencontre un autre problème en ce qu'une augmentation du mou à absorber augmente la dimension du protecteur 42' dans une direction de hauteur et réduit la souplesse d'implantation des composants à monter sur la porte coulissante 41. En conséquence, un objet de la présente invention est de procurer un dispositif d'alimentation électrique continue afin de réduire la résistance de frottement entre l'embout de ressort, servant d'élément de retenue de faisceau attaché au ressort plat, et la paroi de régulation de flexion pour permettre une sortie facile du faisceau de câblage, absorber facilement le mou du faisceau de câblage et permettre au protecteur d'avoir une hauteur plus faible. Résumé de l'Invention L'objectif ci-dessus est atteint, conformément à la présente invention, par un dispositif d'alimentation électrique continue comprenant: un faisceau de câblage un protecteur; une paroi de régulation de flexion dans le protecteur, le long de laquelle le faisceau de câblage est agencé ; un ressort plat disposé le long de la paroi de régulation 14 de flexion; un élément de maintien à ressort fixé au ressort plat et auquel le faisceau de câblage est fixé ; et une saillie prévue sur l'élément de maintien à ressort pour venir en contact glissant avec la paroi de régulation de flexion. De préférence, la saillie qui vient en contact glissant avec ta paroi de régulation de flexion est une nervure qui s'étend dans une direction longitudinale de la paroi de régulation de flexion. De préférence, une seule nervure est prévue sur l'élément de maintien à ressort, en son milieu dans la direction latérale. De préférence, deux nervures sont disposées sur l'élément de maintien à ressort, sur ses deux côtés dans la direction latérale. De préférence, une nervure est disposée au centre dans la direction latérale d'une moitié de l'élément de maintien à ressort, et deux nervures sont disposées sur les deux côtés dans la direction latérale de l'autre moitié de l'élément de maintien à ressort. De préférence, la nervure est disposée obliquement par rapport à l'élément de maintien à ressort. De préférence, l'élément de maintien à ressort est formé en courbe le long de la paroi de régulation de flexion, et les nervures sont disposées de façon flexible le long de l'élément de maintien à ressort courbe. De préférence, la paroi de régulation de flexion est sensiblement de forme arquée, et le faisceau de câblage est agencé en forme de boucle le long de la paroi de régulation de flexion. Ces objets, aspects et avantages de la présente invention, ainsi que d'autres, apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée ci-après, avec référence aux dessins annexés. Brève Description des Dessins La figure 1 est une vue en coupe partielle représentant une partie principale d'un dispositif d'alimentation électrique continue sur une porte complètement ouverte, conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue de face représentant le dispositif d'alimentation électrique sur une porte à moitié ouverte; la figure 3 est une vue de face éclatée représentant un élément de maintien à ressort et un faisceau de câblage conformes au premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 4 est une vue en plan d'une nervure de glissement, représentant ['élément de maintien à ressort assemblé conforme au premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 5 est une vue de face représentant le faisceau de câblage assemblé avec une base d'élément de maintien conforme au premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 6 est une vue de face représentant l'élément de maintien à ressort assemblé conforme au premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 7A est une vue de face représentant la nervure prévue sur l'élément de maintien à ressort du deuxième mode de réalisation de la présente invention; la figure 7B est une vue en plan représentant la nervure conforme au deuxième mode de réalisation de la présente invention la figure 8 est une vue en plan représentant la nervure 5 conforme au troisième mode de réalisation de la présente invention la figure 9 est une vue en plan représentant la nervure conforme au quatrième mode de réalisation de la présente invention la figure 10 est une vue en perspective représentant un premier mode de réalisation d'un dispositif d'alimentation électrique continue usuel dans le cas d'une porte complètement fermée; la figure 11 est une vue en perspective représentant le premier mode de réalisation du dispositif d'alimentation électrique continue usuel dans le cas d'une porte à moitié ouverte; et la figure 12 est une vue de face representant un deuxieme mode de réalisation du dispositif d'alimentation électrique 20 continue usuel. Description des Modes Préférés de Réalisation On décrit ci-après un premier mode de réalisation d'un dispositif d'alimentation électrique continue 1 conforme à la présente invention, avec référence aux figures 1 à 6. Comme représenté sur la figure 1, le dispositif d'alimentation électrique 1 comprend: un protecteur 4 constitué par une base 2 et un couvercle 3 en résine synthétique; un ressort plat métallique 6 monté de façon flexible le long d'une paroi de régulation de flexion circulaire 5 dans la base 2; un faisceau de câblage courbe 7 disposé en forme de boucle le long de la paroi de régulation de flexion 5; et un élément de maintien à ressort (élément de retenue de faisceau) g en résine synthétique, fixé à une extrémité avant du ressort plat 6 et reliant des tubes de protection 25, -2 l'un à l'autre, au milieu du faisceau de câble 7 dans une d"4 fiction longitudinale. Les tubes de protection 25, 26 couvrent une périphérie extérieure du faisceau de câblage 7. Le dispositif d'alimentation électrique 1 est principalement monté sur une porte coulissante (non représentée) d'un véhicule. La base 2 et le couvercle 3 du protecteur 4 comprennent des substrats verticaux 10, 11 ayant tous deux une forme sensiblement triangulaire ou une forme trapézoïdale; et des parois périphériques étroites 12, 13 croisant les substrats 10, 11 sur leurs côtés supérieur, avant et arrière. Les parois périphériques 12, 13 comprennent: des parois d'extrémité avant sensiblement verticales 12a, 13a; des courtes parois d'extrémité supérieure horizontales 12b, 13b; et des longues parois arrière inclinées 12c, 13c. La base 2 et le couvercle 3 sont reliés ensemble d'une manière telle que la paroi périphérique 13 du couvercle 3 chevauche la paroi périphérique 12 de la base 2, de sorte qu'une ouverture oblongue 14 (sortie de faisceau) pour la sortie du faisceau de câblage 7 est formée à une extrémité inférieure du protecteur 4, Une paroi de guidage de faisceau 15 ayant une section courbe est formée vers l'extérieur près de l'ouverture 14 du côté inférieur du couvercle 3. Une paroi circulaire (non représentée) fait saillie à partir sensiblement du centre du couvercle 3, pour venir en contact avec une paroi intérieure de la paroi de régulation de flexion 5 de la base 2. Le protecteur 4 est plus bas qu'un protecteur usuel 42' représenté sur la figure 12. Cela résulte de ce que le faisceau de câblage 7 couvert par un tube maillé flexible 26 est reçu dans le protecteur 4 en forme de boucle avec un petit rayon le long de la paroi de régulation de flexion 5. Le protecteur 4 est fixé à la porte coulissante dans sa direction longitudinale par une équerre 17. La paroi de régulation de flexion 5 est formée solidairement avec la base 2 sensiblement au centre de celle-ci. Une partie de fixation de ressort 18 est formée solidairement à la paroi de régulation de flexion 5 sur un côté arrière de celle-ci (à gauche sur la figure 1). Le substrat 10 comprend une 2879846 s goulotte de sortie de faisceau 19 adjacente à un côté arrière de la partie de fixation de ressort. Une paroi tubulaire 21 s'étendant vers le haut à partir du substrat 10 comporte la goulotte de sortie de faisceau 19 à l'intérieur de sa paroi. La paroi périphérique 12 de la base 2 qui croise la goulotte de sortie de faisceau 19 comporte une encoche 22 pour insertion du faisceau de câblage 7. Une paroi de guidage de faisceau courbe 23 s'étend en continu à partir du côté supérieur de la paroi de régulation de flexion 5 jusqu'au voisinage du côté arrière de la goulotte de sortie de faisceau 19, en forme de spirale. La paroi de guidage de faisceau 23 agit également comme une paroi de régulation de flexion. La paroi de régulation de flexion 5 et la paroi de guidage de faisceau 23 sont solidairement formées suivant une configuration sensiblement circulaire. En fait, une direction avant arrière du dispositif d'alimentation électrique 1 carrespand â celle du véhicule. Dans la partie de fixation de ressort 18, une extrémité de base du ressort plat 6 est pressée et fixée dans une fente 24 de sorte que le ressort plat 6, possédant une force de restauration vers l'extérieur pour augmenter le rayon de courbure, est courbé I.e long de la paroi de régulation de flexion 5. Le ressort plat est rectiligne à l'état non chargé et il est courbé élastiquement dans le protecteur 4. Le faisceau de câblage 7 est disposé en une boucle le Long du ressort plat 6 et de ta paroi de régulation de flexion 5. Une extrémité 7a du faisceau de câblage 7 sort vers le haut à partir de la goulotte de sortie de faisceau 19 et elle est fixée à la paroi tubulaire 21. Le faisceau de câblage 7 sortant de la goulotte 19 est agencé dans la porte coulissante pour être connecté à divers accessoires (non représentés) tels qu'une vitre motorisée, une unité de verrouillage de porte et une unité de miroir de parte. L'autre extrémité 7b du faisceau de câblage 7 sort de la paroi de guidage 23 à travers l'ouverture inférieure 14 vers une carrosserie du véhicule. Le faisceau de câblage 7 et l'élément de maintien à ressort 9 glissent doucement le long d'une paroi intérieure du substrat 10 sans interférer avec le faïsceau de câblage 7 disposé dans ta goulotte de sortie de faisceau 19. L'élément de maintien à ressort 9 est fixé à l'extrémité avant du ressort plat 6. Un tube ondulé 25 couvrant le faisceau de câblage 7 est fixé à une extrémité de l'élément de maintien à ressort 9. Un tube maillé 26 couvrant le faisceau de câblage 7 est fixé à l'autre extrémité de l'élément de maintien à ressort 9. Le tube maillé 26 couvre le faisceau depuis la goulotte de sortie de faisceau 19 jusqu'à l'élément de maintien à ressort 9, et le tube ondulé 25 couvre le faisceau depuis l'élément de maintien à ressort 9, à travers l'ouverture inférieure 14, jusqu'à la carrosserie du véhicule. L'élément de maintien à ressort 9 connecte te tube maillé 26 et le tube ondulé 25. Le tube maillé 26 est plus souple que le tube ondulé 25. Le tube ondulé 25 est plus dur et possède une meilleure résistance à l'eau que le tube maillé 26. Le tube ondulé 25 protège de façon sûre les fils électriques placés à l'intérieur du faïsceau de câblage 7 contre une interférence extérieure, l'eau, etc. Le tube ondulé 25 est formé par agencement de gorges et de crêtes en alternance. Le tube ondulé 25 du premier mode de réalisation a une section ovale. Le faisceau de câblage 7 est composé du tube ondulé 25, du tube maillé 26 et d'une pluralité de fils électriques 27 reçus dans ces tubes. L'élément de maintien à ressort 9 est coudé sensiblement en patte de chien ou à angle obtus dans deux directions tangentielles à la paroi de régulation de flexion 5. Des nervures (saillies de glissement) 72, 73 sont formées solidairement avec l'élément de maintien à ressort 9 pour un glissement doux sur la paroi de régulation de flexion 5 et la paroi de guidage de faisceau 23 avec une faible résistance de frottement. Les nervures 72, 73 de l'élément de maintien à ressort 9 sont en contact glissant avec la paroi de régulation de flexion 5. Puisque les nervures 72, 73 réduisent la surface totale de contact entre l'élément de maintien à ressort 9 et la paroi de régulation de flexion 5 et réduisent la résistance de frottement, un rayon du faisceau de câblage 7 augmente et diminue de façon sûre et régulière, sans aucun accrochage. L'élément de maintien à ressort 9 comprend une première partie de fixation 28 sur son côté avant pour fixer le tube ondulé 25 et une deuxième partie de fixation 29 sur son côté arrière pour fixer le tube maillé 26. La nervure 72 est disposée sur la première partie de fixation 28, et la nervure 73 est disposée sur la deuxième partie de fixation 29. Les nervures 72, 73 sont agencées dans la direction longitudinale du faisceau de câblage 7 et elles se croisent suivant la configuration sensiblement en patte de chien. Lorsqu'une nervure 72 est en contact avec la paroi de régulation de flexion 5, l'autre nervure 73 est simultanément en contact avec ta paroi de régulation de flexion 5, de sorte que l'élément de maintien à ressort 9 glisse de façon stable le long de la paroi de régulation de flexion 5 par l'intermédiaire des nervures 72, 73. Le côté de l'élément de maintien à ressort 9 opposé aux nervures 72, 73, peut avoir une forme en patte de chien ou une forme courbe. Les nervures 72, 73 ne sont pas limitées à être coudées en patte de chien et elles peuvent être de forme courbe ou de forme arquée le long de la paroi de régulation de flexion 5. Toutefois, puisque la paroi de régulation de flexion 5 avec la paroi de guidage de faisceau 23 n'est pas de forme parfaitement circulaire, la forme sensiblement en patte de chien des nervures 72, 73 est préférable pour un glissement stable sur la paroi de régulation de flexion 5. La figure 1 représente une porte coulissante complètement ouverte, du côté droit d'un véhicule. La porte coulissante glisse vers l'arrière avec le dispositif d'alimentation électrique. Le tube ondulé 25 est déplacé vers l'avant (un côté de fixation de faisoeau du véhicule) à partir de l'ouverture inférieure 14 du protecteur 4. Un rayon formé par le tube maillé 26 et une partie du tube ondulé 25 allant jusqu'à l'élément de 2879846 11 maintien à ressort 9 diminue en forme de boucle le long de la paroi de régulation de flexion 5 et de la paroi de guidage de faisceau 23. L'élément de maintien à ressort 9 glisse régulièrement par l'intermédiaire des nervures 72, 73 sur une petite surface de contact avec une faible résistance de frottement le long de la paroi de régulation de flexion 5. Un rayon du ressort plat 6 diminue le long de la paroi de régulation de flexion 5 jusqu'au rayon minimal sensiblement en forme d'anneau tandis que le ressort plat 6 est en contact avec le tube maillé 26 du faisceau de câblage 7. Puisque les nervures 72, 73 de l'élément de maintien à ressort 9 glissent doucement sur la paroi de régulation de flexion 5 avec la faible résistance de frottement, le rayon du faisceau de câblage 7 diminue et augmente régulièrement sans accrochage. Autrement dit, le faisceau de câblage 7 entre et sort régulièrement et sûrement du protecteur 4. Puisque les nervures 72, 73 sont disposées dans une direction de déplacement de l'élément de maintien à ressort 9 contre la paroi de régulation de flexion 5, les nervures 72, 73 glissent doucement sur la paroi de régulation de flexion 5 sensiblement en contact linéaire au centre des nervures 72, 73 dans leur direction latérale. Sur la figure 1, la force de restauration du ressort plat 6 agit sur l'élément de maintien à ressort 9 pour le presser vers l'extérieur et sur une boucle 8 du faisceau de câblage 7 pour dilater la boucle au milieu du ressort plat 6 dans sa direction longitudinale. La figure 2 représente la porte coulissante à moitié ouverte. Un mou du tube ondulé 25 entre la carrosserie du véhicule et la porte coulissante est absorbé de façon sûre par l'augmentation du rayon de la boucle 8 du faisceau de câblage, du fait de la force de restauration du ressort plat 6. Lorsque le rayon de la boucle 8 augmente ou diminue, les nervures 72, 73 de l'élément de maintien à ressort 9 glissent doucement sur la paroi de régulation de flexion 5 sans accrochage. Par conséquent, la force de restauration du ressort plat 6 est transmise de façon sûre à la boucle 8, et le mou est efficacement absorbé. Puisque le tube ondulé 25 et le tube maillé 26 sont connectés à l'élément de maintien à ressort 9 et que le ressort plat 6 est connecté à l'élément de maintien à ressort 9, la force de restauration du ressort plat 6 agit directement sur le tube ondulé 25 et le tube maillé 26. Par conséquent, le rayon de la boucle augmente ou diminue de façon fiable et te mou du faisceau de câblage 7 est absorbé de façon sûre. Lorsqu'on ouvre complètement la porte coulissante à partir de l'état à moitié ouvert représenté sur la figure 2, le dispositif d'alimentation électrique 1 glisse vers l'avant avec la porte coulissante, et le tube ondulé 25 sort vers l'arrière à travers t'ouverture inférieure 14 vers une partie de fixation de faisceau du côté de la carrosserie du véhicule (non représentée). Le rayon de la boucle 8 est plus petit que dans le cas de la porte coulissante complètement ouverte représentée sur la figure 1. Le rayon du ressort plat 6 diminue avec la boucle 8. Le tube ondulé 25 du faisceau de câblage 7 est déplacé vers l'arrière dans l'ouverture inférieure. Lorsque la porte coulissante complètement fermée coulisse pour s'ouvrir, le ressort plat 6, l'élément de maintien à ressort 9, le tube ondulé 25, etc. fonctionnent de façon inverse. La figure 3 représente un mode de réalisation d'une structure de connexion entre ['élément de maintien à ressort 9 et les tubes 25, 26 dans le dispositif d'alimentation électrique 1 conforme à la présente invention. L'élément de maintien à ressort 9 est constitué d'une base 31 et d'un couvercle 32 d'élément de maintien, tous deux en résine synthétique. Chacun de la base 31 et du couvercle 32 d'élément de maintien est en forme de demi-anneau ou de U sensiblement symétrique, coudé sensiblement en forme de patte de chien en son milieu, et comprend une première partie de fixation 28 pour le tube ondulé 25 d'un côté, et une deuxième partie de fixation 29 pour le tube maillé 26 de l'autre côté. La première partie de fixation 28 comprend une pluralité (deux dans le présent mode de réalisation) de nervures parallèles 33 interposées entre une extrémité avant et une partie intermédiaire de sa paroi intérieure, pour venir en prise avec les gorges 25a du tube ondulé 25. La deuxième partie de fixation 29 comprend une paire de nervures 35 disposées à l'avant et à l'arrière d'une paroi intérieure de la deuxième partie 29, paur tenir un élément inséré 34. Un pas des nervures 33 est n fois plus grand que celui des gorges 25a du tube ondulé 25 (n étant un entier tel que 1, 2, 3, etc.). Le pas des nervures 35 est un peu plus grand qu'une longueur de l'élément inséré 34. Chacune des gorges 25a est interposée entre les crêtes voisines 25b. La base 31 et le couvercle 32 de l'élément de maintien sont connectés l'un à l'autre par des éléments de verrouillage tels qu'une saillie de verrouillage 36 et un logement d'enclenchement élastique 37 qui est un élément tubulaire de section sensiblement ovale ou rectangulaire. L'élément de maintien à ressort 9 comprend une paroi intérieure ayant une section sensiblement ovale et une parai extérieure ayant une section sensiblement rectangulaire. Les éléments de verrouillage ne sont pas limités à la saillie de verrouillage 36 et au logement d'enclenchement 37. On peut utiliser un bras de verrouillage, une concavité d'enclenchement et des moyens analogues comme éléments de verrouillage. La nervure 72 servant d'élément de glissement de la première partie de fixation est formée sur le couvercle 32 de l'élément de maintien. La nervure 73 servant d'élément de glissement de la base 31 de l'élément de maintien est prévue sur ta base 31. Une partie de fixation de ressort plat 51 est formée à une partie inférieure de ta base 31. La nervure 73 est formée solidairement avec une paroi inférieure 29a de la partie de fixation de ressort plat 51. La partie de fixation de ressort plat 51 est reliée à la deuxième partie de fixation 29 du couvercle 32, à une région inférieure de celui-ci. Comme représenté sur la figure 4, la première nervure 72 est située au centre, dans la direction latérale, d'une paroi inférieure 28a de la première partie de fixation 28. Les deux nervures 73 sont disposées de chaque côté, dans la direction latérale, d'une paroi inférieure 29a de la deuxième partie de fixation 29. Les nervures 72, 73 sont rectilignes dans une direction longitudinale du faisceau de câblage 7. La nervure centrale 72 est formée solidairement avec te logement d'enclenchement 37 et elle fait saillie par rapport à sa surface afin de connecter deux parties allongées 37a du logement d'enclenchement 37. La saillie de verrouillage 36 pénètre dans un espace intérieur de la nervure 72, dans le logement d'enclenchement 37. Une nervure 38 est prévue près du logement d'enclenchement 37 pour guider et protéger la saillie de verrouillage 36. La nervure 38 est plus basse que la nervure 72 de façon à ne pas venir en contact glissant avec la paroi de régulation de flexion 5 du protecteur 4 normalement. Les deux nervures 73 sont disposées un peu plus vers l'intérieur qu'une paroi extérieure de la deuxième partie de fixation 29. Les nervures 72, 73 sont mutuellement parallèles. Une largeur de la nervure centrale 72 est plus étroite que celle de la paroi inférieure 29a interposée entre les deux nervures 73. Une tongueur de la nervure 72 est sensiblement la moitié d'une longueur de chaque nervure 73. Les deux nervures arrière 73 stabilisent l'élément de maintien à ressort 9 contre la paroi de régulation de flexion 5. Puisque le contact avec la paroi de régulation de flexion 5 s'effectue en trois points, les nervures 72, 73 glissent de façon stable et douce sur la paroi de régulation de flexion 5. Chacune des nervures 72, 73 a une section semi-circulaire ou sensiblement arquée de façon à glisser régulièrement sur la paroi de régulation de flexion 5 en contact sensiblement linéaire. Des bords chanfreinés lisses 72a, 73a ayant une forme biseautée ou incurvée sont prévus aux extrémités avant et arrière de chacune des nervures 72, 73. Ainsi, les nervures 72, 73 glissent doucement sur la paroi de régulation de flexion 5 sans aucun accrochage. Ici, l'extrémité avant désigne une extrémité avant prolongée du ressort plat 6. Comme représenté sur la figure 3, un espace sensiblement en forme de secteur 69 est défini entre la première partie de fixation 28 et la deuxième partie de fixation 29 de l'élément de maintien de ressort 9. Dans l'espace en forme de secteur 69, une pluralité de fils électriques 27sont exposés et s'étendent à la fois vers le tube ondulé 25 et le tube maillé 26 du faisceau de câblage 7. L'élément inséré 34 du tube maillé 26 est fabriqué en résine synthétique et il a une section sensiblement ovale. L'élément inséré 34 est formé par moulage d'insert, c'est-à-dire qu'une partie d'extrémité du tube maillé 26 est insérée dans la résine synthétique dans un moule. La partie d'extrémité du tube maillé 26 est intégralement fixée à un intérieur de l'élément inséré 34. Une fente 66 pour insertion et blocage du ressort plat 6 et une saillie de verrouillage 40 sont formées sur la partie de fixation de ressort plat 51. La saillie de verrouillage 40 présente une paroi de verrouillage perpendiculaire à une pente de guidage pour le ressort plat 6. Une largeur dune extrémité distale du ressort plat 6 est un peu plus faible. Comme représenté sur la figure 4, la partie plus étroite du ressort plat 6 comporte un trou d'enclenchement circulaire 52 pour la saillie de verrouillage sensiblement circulaire 40. La paroi inférieure 29a de la base 31 de l'élément de maintien a une ouverture 53 en face de la saillie de verrouillage 40. Une structure de fixation du ressort plat 6 de ce mode de réalisation est semblable à celle d'un embout de ressort usuel. Un angle d'inclinaison entre la nervure 72 de la première partie de fixation 28 et les nervures 73 de la deuxième partie de fixation 29 est le même qu'un angle entre les lignes des nervures 72, 73 tangentielles à la paroi de régulation de flexion 5. Comme représenté sur la figure 5, l'élément de maintien à ressort 9 est assemblé par insertion d'abord des fils électriques 27 à la fois dans le tube ondulé 25 et le tube maillé 26, puis engagement de la partie d'extrémité du tube ondulé 25 dans la première partie de fixation 28 de la base 31, puis engagement de t'étément inséré 34 du tube maillé 26 dans ta deuxième 14 partie de fixation 29, et finalement application du couvercle 32 sur la base 31 de l'élément de maintien comme représenté sur la figure 6. L'élément de maintien à ressort 9 connecte facilement et solidement le tube ondulé 25 et le tube maillé 26 contre une force de traction. On notera que, dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, la nervure unique 72 est disposée à l'avant et au centre dans la direction latérale de l'élément de maintien à ressort 9, et les deux nervures 73 sont disposées sur les deux côtés arrière. Toutefois, à la place de cette disposition, on peut prévoir deux nervures sur les deux côtés avant de l'élément de maintien à ressort 9, et une nervure peut être prévue à son centre arrière. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 4, puisque les deux nervures 73 sont disposées sur les côtés arrière près du ressort plat 6, les nervures 73 supportent de façon stable l'élément de maintien à ressort 9 et empêchent de façon sûre une torsion du ressort plat 6 ou analogue. On notera que, dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, on utilise le tube ondulé 25 et le tube maillé 26 comme tubes de protection. Toutefois, on peut utiliser un tube en vinyle mince souple (non représenté) à la place du tube maillé 26. En outre, les tubes ondulés 25 peuvent être fixés à la fois à la première partie de fixation 28 et à la deuxième partie de fixation 29 de l'élément de maintien à ressort 9. En variante, les tubes maillés 26 peuvent être fixés de la même façon. Lorsqu'on utilise deux tubes ondulés 25, la deuxième partie de fixation 29 est formée comme la première partie de fixation 28. Lorsqu'on utilise deux tubes maillés 26, la première partie de fixation 28 est formée comme la deuxième partie de fixation 29. La section ovale du tube ondulé 25 vise à réduire l'épaisseur du protecteur 4. Si le protecteur possède une place suffisante dans la direction d'épaisseur, on peut utiliser un tube ondulé de section circulaire (non représenté). Dans ce cas, la paroi intérieure de l'élément de maintien à ressort 9 a une section circulaire. La section du tube maillé 26 peut être formée éventuellement en correspondance de la section du tube ondulé 25. En outre, dans le mode de réalisation décrit plus haut, le tube ondulé 25 et le tube maillé 26 sont fixés de façon indépendante à l'élément de maintien à ressort 9. Toutefois, par exemple, les deux extrémités du tube ondulé 25 et du tube maillé 26 peuvent se chevaucher et être prises par t'élément de maintien à ressort 9. En outre, dans le dispositif d'alimentation électrique 1 décrit cidessus, le protecteur 4 est agencé verticalement dans la porte coulissante. Toutefois, par exemple, le protecteur 4 peut être agencé horizontalement dans une carrosserie de véhicule, et le faisceau de câblage 7 peut sortir par l'ouverture oblongue 14 vers la porte coulissante, et être agencé dans la carrosserie du véhicule à travers la goulotte de sortie de faisceau 19 du protecteur 4. En outre, le dispositif d'alimentation électrique 1 est applicable à un siège coulissant d'un véhicule et à des portes coulissantes autres que la porte coulissante d'un véhicule. Les figures 7 à 9 représentent divers modes de réalisation des nervures servant d'éléments de glissement de l'élément de maintien à ressort 9. Les éléments identiques sont désignés par les mêmes repères et on explique seulement ta différence par rapport au premier mode de réalisation. Comme représenté sur la figure 7A, conformément à un deuxième mode de réalisation de la présente invention, un élément de maintien à ressort 91 comprend deux paires de nervures 74a, 74b prévues sur la première partie de fixation 28 et la deuxième partie de fixation 29 en alignement. Comme dans le premier mode de réalisation, les nervures 74a du côté avant et les nervures 74b du côté arrière d'un corps de l'élément de maintien à ressort 91 se croisent sensiblement en forme de patte de chien dans une direction d'épaisseur de la paroi de régulation de flexion 5. Ici, le corps de l'élément de maintien à ressort 91 désigne la partie en résine synthétique autre que les 14 nervures 74a, 74b. Comme dans le premier mode de réalisation, les nervures avant 74a sont formées solidairement avec le logement d'enclenchement 37 de la première partie de fixation 28 du couvercle 32. Les extrémités avant des nervures avant 74a sont proches de la nervure 38 et perpendiculaires à celle-ci. Les nervures arrière 74h sont formées solidairement avec la partie de fixation de ressort plat 51 de la base 31 de l'élément de maintien. Les nervures avant et arrière 74a, 74b sont reliées les unes aux autres ou en contact les unes avec les autres pour constituer deux nervures 74. Une des deux nervures 74a sert également à venir en prise avec le logement d'enclenchement 37. Les nervures 74a, 74b ont des sections sensiblement semi-circulaires ou arquées comme celles du premier mode de réalisation. La figure 7 représente un ressort plat 6, un -tubé ondulé 25, un tube maillé 26, une saillie de verrouillage 36 pour venir en prise avec le logement d'enclenchement 37, une saillie de verrouillage 30 pour bloquer le ressort plat 6, et une ouverture 53. II faut noter que les nervures avant et arrière 74a, 74b peuvent être formées solidairement avec la base 31 au lieu du couvercle 32, et que les nervures avant 74a peuvent chevaucher une paroi inférieure du couvercle 32 de l'élément de maintien. En outre, les nervures avant et arrière 74a, 74b peuvent être formées solidairement avec le couvercle 32 de l'élément de maintien, et les nervures arrière 74b peuvent chevaucher une paroi inférieure de la base 31 de l'élément de maintien. Ces structures sont également applicables au premier mode de réalisation de la présente invention. Dans toutes les structures décrites plus haut, les paires des nervures 74a, 74b de l'élément de maintien à ressort 9 glissent de façon stable sur la paroi de régulation de flexion 5 avec une faible résistance de frottement, sans tomber. Comme représenté sur la figure 8, dans un troisième mode de réalisation de la présente invention, une nervure avant 76a et une nervure arrière 76b sont disposées en alignement au centre d'un corps d'un élément de maintien à ressort 92 dans sa direction latérale. Comme dans le premier mode de réalisation représenté sur la figure 5, les nervures avant et arrière 76a, 76b se croisent sensiblement en forme de patte de chien dans une direction d'épaisseur de la paroi de régulation de flexion 5. Ici, le corps de l'élément de maintien à ressort 92 désigne la partie en résine synthétique autre que les nervures 76a, 76b. La nervure avant 76a est formée solidairement avec le logement d'enclenchement 37 au centre, dans la direction latérale, de la parai inférieure du couvercle 32 de l'élément de maintien. La nervure arrière 76b est formée au centre, dans la direction latérale, de la partie de fixation de ressort plat 51 à la partie inférieure de la base 31 de l'élément de maintien. Comme dans le deuxième mode de réalisation, lorsque le couvercle 32 et ta base 31 de l'élément de maintien sont connectés l'un à l'autre au en contact l'un avec l'autre, les nervures avant et arrière 76a, 76b sont disposées à la suite l'une de l'autre en alignement comme une nervure unique 76. Les nervures 76a, 76b ont des sections sensiblement semi-circulaires ou arquées. Une vue de face de l'élément de maintien à ressort 92 est semblable à la figure 7A et n'est donc pas représentée. Il faut nater que les nervures 76a, 76b peuvent être formées solidairement l'une de l'autre comme une nervure unique sur la base 31 au lieu d'être formées sur le couvercle 32 de l'élément de maintien, et que la nervure avant 76a peut chevaucher la paroi inférieure du couvercle 32 de l'élément de maintien. inversement, [es nervures 76a, 76b peuvent être formées solidairement l'une de l'autre comme une nervure unique sur le couvercle 32 au lieu d'être formées sur la base 31 de l'élément de maintien, et la nervure arrière 76b peut chevaucher la paroi inférieure de la base 31. Dans toutes les structures décrites ci-dessus et conformes au troisième mode de réalisation, ta nervure centrale 76 de 14 l'élément de maintien à ressort 92 glisse seulement sur [a paroi de régulation de flexion 5 avec une surface de contact très petite et une faible force de frottement. Comme représenté sur la figure 9, conformément à un quatrième mode de réalisation de la présente invention, une nervure 78 est disposée en diagonale sur une paroi inférieure d'un élément de maintien à ressort 93. Comme dans le troisième mode de réalisation, la nervure 78 comprend une nervure avant 78a et une nervure arrière 78b qui se çroisent sensiblement en forme de patte de chien dans la direction d'épaisseur de la paroi de régulation de flexion 5. ici, le corps de l'élément de maintien à ressort 93 est la partie en résine synthétique autre que les nervures 78a, 78b. La nervure avant 78a est formée obliquement et intégralement avec le couvercle 32 de l'élément de maintien, à partir de la saillie 38 à son extrémité avant jusqu'au logement d'enclenchement 37. La nervure arrière 78b est formée obliquement et intégralement avec la partie de fixation de ressort plat 51 disposée à la partie inférieure de la base 31 de l'élément de maintien, à partir de son extrémité avant jusqu'à son extrémité arrière. Les nervures avant et arrière 78a, 78b ont le même angle d'inclinaison. Les nervures avant et arrière 78a, 78b s'étendent en diagonale de sorte qu'une extrémité avant de la nervure avant 78a est proche d'une paroi latérale de l'élément de maintien à ressort 93 et une extrémité arrière de la nervure arrière 78b est proche de l'autre paroi latérale de l'élément de maintien à ressort 93. Comme dans le deuxième mode de réalisation, lorsque le couvercle 32 et la base 31 de l'élément de maintien sont connectés l'un à l'autre, les nervures avant et arrière 78a, 78b sont disposées l'une à la suite de l'autre ou en contact l'une avec l'autre suivant la diagonale, comme une seule nervure 78. Les nervures 78a, 78b ont des sections sensiblement semi-circulaires ou arquées. Une vue de face de l'élément de maintien à ressort 93 est semblable à la figure 7A et elle n'est donc pas représentée. Les nervures obliques 78a, 78b glissent sur la paroi de régulation de flexion 5 en contact uniforme avec la plus grande partie de sa direction latérale. Par conséquent, une abrasion déséquilibrée de la paroi de régulation de flexion 5 est évitée. Il faut noter que les nervures 78a, 78b peuvent être formées solidairement ensemble comme une nervure unique sur la base 31 au lieu d'être formées sur le couvercle 32 de l'élément de maintien, et que la nervure avant 78a peut être disposée en diagonale sur la paroi inférieure du couvercle 32 de l'élément de maintien. Inversement, les nervures 78a, 78b peuvent être formées solidairement l'une de l'autre comme une nervure unique sur le couvercle 32 au lieu d'être formées sur la base 31, et la nervure oblique arrière 78b peut chevaucher la paroi inférieure de la basé 31 dé l'élément de maintien. Dans toutes les structures décrites ci-dessus et conformes au troisième mode de réalisation, la nervure diagonale 78 de l'élément de maintien à ressort 93 glisse seulement sur la paroi de régulation de flexion 5 avec une faible résistance de frottement tout en venant en contact uniforme avec la plus grande partie de la direction latérale de la paroi de régulation de flexion 5. Par conséquent, l'abrasion déséquilibrée de la paroi de régulation de flexion 5 est évitée même après des glissements répétés pendant une longue durée, et la nervure 78 glisse de façon constante et douce sur la paroi de régulation de flexion 5 avec une faible force de frottement. L'agencement de deux nervures en diagonale 78a et deux nervures en diagonale 78b se croisant mutuellement en forme de X, ou de deux formes en V mutuellement parallèles, évite l'abrasion déséquilibrée de la paroi de régulation de flexion 5 et améliore en même temps la stabilité de l'élément de maintien à ressort 93. tt faut noter que, dans tes modes de réalisation décrits 14 plus haut, les nervures 72 à 78 sont formées sur l'élément de maintien à ressort 9, 92, 93. Toutefois, par exemple, des saillies hémisphériques peuvent être formées sur l'élément de maintien à ressort 9, 92, 93, au lieu des nervures 72 à 78. La saillie hémisphérique n'est pas limitée à une seule mais on peut prévoir des saillies respectivement une par une à l'avant et à t'arrière, à gauche et à droite à la fois à l'avant et à t'arrière, ou une pluralité de saillies hémisphériques peuvent être disposées sur l'élément de maintien à ressort 9, 92, 93. En outre, dans les modes de réalisation décrits plus haut, les éléments de maintien à ressort 9, 92, 93 sont coudés sensiblement en forme de patte de chien le long de la paroi de régulation de flexion. Toutefois, par exemple, si tes éléments de maintien à ressort 9, 92, 93 sont courts ou si un rayon de courbure de la paroi de régulation de flexion 5 est plus grand que celui de la figure 1, les éléments de maintien à ressort 9, g2, 93 peuvent être rectilignes au Lieu d'être courbes. Dans ce cas, les nervures 72 à 78 sont également rectilignes le long de la paroi inférieure plane des éléments de maintien à ressort 9, 92, 93. En outre, dans les modes de réalisation décrits plus haut, la paroi de régulation de flexion 5 est en forme d'anneau et le faisceau de câblage 7 est courbé en boucle le long de la paroi de régulation de flexion 5. Toutefois, par exempte, ['élément de maintien à ressort 9 peut être monté sur le ressort plat 44' du dispositif d'alimentation électrique usuel 50' représenté sur la 2879846 23 figure 12, et les nervures 72 à 78, etc. peuvent glisser sur la paroi de régulation de flexion 71. En résumé, conformément au dispositif d'alimentation électrique 1 de la présente invention décrit plus haut, lorsque le faisceau de câblage est tiré hors du protecteur, tandis que le faisceau de câblage et le ressort plat sont courbés à un petit rayon, l'élément de maintien à ressort servant d'élément de retenue du faisceau de câblage 10 glisse doucement sur la paroi de régulation de flexion à t'endroit de sa saillie, sur une petite surface de contact avec une faible résistance de frottement. En outre, lorsque le faisceau de câblage est tiré dans le protecteur par la force de restauration du ressort plat et que le mou du faisceau de câblage est absorbé, tandis que le faisceau de câblage et le ressort plat sont courbés à un grand rayon, l'élément de maintien à ressort glisse doucement sur ta paroi de régulation de flexion à l'endroit de sa saillie sur la petite surface de contact avec la faible résistance de frottement. Avec le dispositif d'alimentation électrique 1 comportant fa nervure qui s'étend le long de la paroi de régulation de flexion, lorsque le faisceau de câblage est tiré vers l'extérieur ou l'intérieur, ta nervure glisse régulièrement sur la paroi de régulation de flexion dans une région plus petite que sa largeur et presque en contact linéaire ou en contact ponctuel, avec la faible résistance de frottement. Avec le dispositif d'alimentation électrique 1 comportant une seule nervure disposée sur t'élément de maintien à ressort au centre de sa direction latérale, la nervure est en contact avec la paroi de régulation de flexion conformément au principe d'équilibrage. En outre, puisque le faisceau de câblage est courbé le long de la paroi de régulation de flexion, l'élément de maintien à ressort se trouve au centre de la partie courbée du faisceau de câblage et la nervure est poussée contre la paroi de régulation de flexion, l'élément de maintien à ressort glisse de façon sûre sur la paroi de régulation de flexion par 2879846 24 l'intermédiaire de la nervure centrale. En outre, puisqu'on utilise une seule nervure, le coût du dispositif d'alimentation électrique 1 peut être réduit. Avec le dispositif d'alimentation électrique 1 comprenant deux nervures disposées sur l'élément de maintien à ressort sur les deux côtés dans sa direction latérale, les deux nervures viennent en contact de façon sûre avec la paroi de régulation de flexion et l'élément de maintien à ressort est supporté par les nervures de sa direction latérale. Par conséquent, l'élément de maintien à ressort est empêché de tomber et d'interférer par exemple avec le protecteur. Par conséquent, l'élément de maintien à ressort est également empêché d'engendrer un bruit. Avec le dispositif d'alimentation électrique 1 dans lequel une des nervures est disposée au centre latéral d'un côté longitudinal de l'élément de maintien à ressort, et deux des nervures sont disposées aux deux côtés latéraux de l'autre côté longitudinal de l'élément de maintien à ressort, trois nervures supportent de façon sûre l'élément de maintien à ressort et glissent sur la paroi de régulation de flexion. La surface de contact totale et la résistance de frottement avec trois nervures sont plus petites que dans le cas des deux nervures disposées dans la direction de largeur (latérale). Avec le dispositif d'alimentation électrique 1 dans lequel la nervure est disposée en diagonale sur l'élément de maintien à ressort, la nervure diagonale est en contact avec la paroi de régulation de flexion, en contact linéaire sensiblement sur toute sa largeur, de sorte qu'on évite une abrasion irrégulière de la paroi de régulation de flexion et que la paroi de régulation de flexion est abrasée uniformément sensiblement sur toute sa largeur. Par conséquent, même après une abrasion excessive, la nervure glisse doucement et sûrement sur la paroi de régulation de flexion, sans accrochage ni décalage. Avec le dispositif d'alimentation électrique 1 dans lequel l'élément de maintien à ressort est formé en une courbe le long de la paroi de régulation de flexion et les nervures sont agencées le long de l'élément de maintien à ressort courbe, les nervures se croisent et sont en contact stable et continu avec la paroi de régulation de flexion. De préférence, chaque nervure s'étend dans une direction tangentielle correspondante de la paroi de régulation de flexion. Lorsqu'un rayon de courbure de la paroi de régulation de flexion est petit, de préférence, l'élément de maintien à ressort est prévu sensiblement en forme de patte de chien. Avec le dispositif d'alimentation électrique 1 dans lequel 14 la paroi de régulation de flexion est de forme sensiblement arquée et le faisceau de câblage est disposé en boucle le long de la paroi de régulation de flexion, un rayon de la boucle du faisceau de câblage diminue lorsqu'on tire le faisceau hors du protecteur, et il augmente lorsque le faisceau est tiré vers l'intérieur du protecteur (lorsque le mou du faisceau de câblage est absorbé) par la force de restauration du ressort plat. Ainsi, les nervures de l'élément de maintien à ressort glissent régulièrement sur la paroi de régulation de flexion sur la petite surface de contact, avec la faible résistance de frottement. En outre, puisque le faisceau de câblage est disposé en boucle dans le protecteur et que le rayon de sa partie en boucle diminue ou augmente par l'intermédiaire du ressort plat, une hauteur du protecteur peut être réduite. Bien que la présente invention ait été entièrement décrite au moyen d'exemples avec référence aux dessins annexés, il est entendu que divers changements et modifications apparaîtront aux hommes de l'art. Par conséquent, sauf si ces changements et modifications s'écartent du cadre de la présente invention définie ci-après, ils doivent être considérés comme étant inclus dans l'invention. 26 2879846 REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation électrique continue (1), comprenant: un faisceau de câblage (7) ; un protecteur (4) ; une paroi de régulation de flexion (5) dans le protecteur, le long de laquelle le faisceau de câblage est agencé ; un ressort plat (6) disposé le long de la paroi de régulation de flexion; un élément de maintien à ressort (9) fixé au ressort plat et auquel le faisceau de câblage est fixé ; et une saillie (72, 73) prévue sur l'élément de maintien à ressort pour venir en contact glissant avec la paroi de régulation de flexion. 2. Dispositif d'alimentation électrique continue selon la revendication 1, dans lequel la saillie qui vient en contact glissant avec la paroi de régulation de flexion (5) est au moins une nervure (72, 73) qui s'étend dans une direction longitudinale de la paroi de régulation de flexion. 3. Dispositif d'alimentation électrique continue selon la revendication 2, dans lequel une seule nervure (76) est prévue sur l'élément de maintien à ressort (9), en son milieu dans la direction latérale. 4. Dispositif d'alimentation électrique continue selon la revendication 2, dans lequel deux nervures (74) sont disposées sur l'élément de maintien à ressort (9), sur ses deux côtés dans la direction latérale. 5. Dispositif d'alimentation électrique continue selon la revendication 2, dans lequel une nervure (72) est disposée au centre dans la direction latérale d'une moitié (28) de l'élément de maintien à ressort (9), et deux nervures (73) sont disposées sur les deux côtés dans la direction latérale de l'autre moitié (29) de lélément de maintien à ressort. 6. Dispositif d'alimentation électrique continue selon la revendication 2, dans lequel la nervure (78) est agencée en diagonale sur l'élément de maintien à ressort (9). 7. Dispositif d'alimentation électrique continue selon la revendication 2, dans lequel l'élément de maintien à ressort (9) est formé en courbe le long de la paroi de régulation de flexion (5), et les nervures sont disposées de façon fléchie le long de l'élément de maintien à ressort courbe. 8. Dispositif d'alimentation électrique continue selon la revendication 1, dans lequel la paroi de régulation de flexion (5) est sensiblement de forme arquée, et le faisceau de câblage (7) est agencé en forme de boucle (8) le long de la paroi de régulation de flexion.