Brevet FR2873503A1 — publié le 20060127

Douille pour lampe et procédé de fabrication La présente invention concerne une douille pour lampe, notamment une douille pour lampe pour projecteur de véhicule automobile, ainsi qu'un procédé de fabrication d'une telle douille. Les douilles pour lampe de véhicule automobile comprennent généralement un manchon avec une cavité conformée pour recevoir le culot d'une lampe, et une prise pour brancher la douille à une source d'alimentation électrique. Des connecteurs ou contacts électriques sont disposés dans la douille pour assurer la transmission de courant entre la prise et une lampe fixée dans la douille. Les connecteurs sont en saillie d'un côté dans la cavité du manchon pour un contact avec des plots correspondants d'une lampe, et du côté opposé en saillie dans la prise pour former des fiches femelles ou mâles de la prise. Pour des raisons de coût de fabrication, on essaye de limiter un nombre de pièces utilisées pour le montage de la douille et de limiter et de simplifier des opérations de fabrication des pièces et des opérations d'assemblage des pièces entres-elles. Le but de l'invention est de proposer une douille pour lampe pouvant être obtenue avec un nombre limité de pièces, et pouvant être obtenue par des opérations de fabrication et d'assemblage simples et limitées. Une telle douille pour lampe, notamment pour projecteur de véhicule automobile, comprend un corps muni d'un manchon présentant une cavité pour la réception d'un culot de lampe et d'une prise s'étendant latéralement sur le côté du manchon, et des connecteurs électriques comportant une partie de lampe en saillie dans la cavité et une partie de prise en saillie dans la prise. Selon un aspect de l'invention, les connecteurs sont réalisés chacun d'un seul tenant et présentent, dans un plan perpendiculaire à une direction axiale de la cavité, des dimensions inférieures à celles de la cavité pour que, lors du montage de la douille, les connecteurs puissent être insérés axialement dans la cavité dans une position intermédiaire, décalée latéralement, puis déplacés latéralement vers une position finale dans laquelle leurs parties de prise viennent en saillie dans la prise. Les connecteurs d'un seul tenant permettent de limiter un nombre de pièces et un nombre d'opérations d'assemblage de la douille. Par ailleurs, les dimensions relatives des connecteurs et de la de la cavité du corps permettent un montage simple des connecteurs dans le corps sans autre opération que des déplacements des connecteurs. Dans un mode de réalisation, la prise s'étend selon une direction perpendiculaire à la direction axiale de la cavité. Dans un mode de réalisation avantageux, le corps comprend une paroi de fond profilée pour recevoir les connecteurs en position intermédiaire et autoriser leur déplacement latéral vers la position finale. De préférence, une paroi de fond du corps est formée intégralement avec le manchon et fermant axialement la cavité. Ainsi, la cavité est fermée sans nécessiter une opération ultérieure d'assemblage d'une pièce rapportée sur le corps pour fermer la cavité. Dans un mode de réalisation, la paroi de fond est perpendiculaire à la direction axiale de la cavité. Avantageusement, le corps comprend sur sa paroi de fond des éléments de guidage latéral pour le déplacement latéral des connecteurs. Les connecteurs peuvent être disposés en position intermédiaire contre la paroi de fond, puis déplacés latéralement, ce qui facilite le montage. Dans un mode de réalisation, la paroi de fond présente des gorges rectilignes destinées à recevoir les parties de prise des connecteurs disposés en position intermédiaire, les gorges débouchant d'un côté dans la prise. De telles gorges servent de moyen de guidage pour le positionnement des connecteurs en position intermédiaire et pour le déplacement latéral des connecteurs vers la position finale et forment des passages entre la cavité et la prise pour les connecteurs. Dans un mode de réalisation, la douille comprend un insert prévu pour être fixé dans la cavité. L'insert comprend avantageusement des moyens de fixation par encliquetage aptes à coopérer avec les corps de la douille, ce qui permet une fixation simple sans opération d'assemblage autre qu'un montage de l'insert dans le corps, et/ou des moyens de blocage des connecteurs dans leur position finale, afin d'empêcher un déplacement ultérieur de connecteurs. L'insert comprend de préférence un passage central conformé pour la réception d'un culot d'une lampe, les connecteurs venant en saillie dans le passage lorsque l'insert est fixé dans le corps. L'insert forme adaptateur entre le corps de la douille et un culot de lampe. Le passage de l'adaptateur peut être muni sur un alésage d'un filet, pour coopérer avec des culots de lampe filetés, ou des crans prévus pour coopérer avec des ergots d'un culot de lampe pour une fixation du type à baïonnette. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une douille pour lampe, notamment pour projecteur de véhicule automobile, comprenant un corps muni d'un manchon présentant une cavité pour la réception d'un culot de lampe et d'une prise s'étendant latéralement sur le côté du manchon et des connecteurs réalisés chacun d'un seul tenant et comportant une partie de lampe destinée à être en saillie dans la cavité et une partie de prise destinée à être saillie dans la prise, dans lequel on insert axialement les connecteurs électriques dans la cavité dans une position intermédiaire, les connecteurs présentant, dans un plan perpendiculaire à une direction axiale de la cavité, des dimensions inférieures à celles de la cavité, et on déplace latéralement les connecteurs vers une position finale dans laquelle leurs parties de prise viennent en saillie dans la prise. Ceci permet d'utiliser un corps comprenant une paroi de fond formée intégralement avec le manchon et fermant axialement la cavité, Avantageusement, par la suite, on bloque les connecteurs en disposant dans la cavité un insert conformé pour recevoir un culot de lampe. La présente invention et ses avantages seront mieux compris à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustrée par les dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue éclatée en perspective de la douille pour lampe selon un aspect de l'invention; - la figure 2 est une vue éclatée de la douille selon la figure 1 avec un angle de vue différent; - la figure 3 est une vue assemblée en perspective de la douille selon la figure 1; - la figure 4 est une vue assemblée en perspective de la douille de la figure 3 avec un angle de vue différent; et - les figures 5 à 8 représentent, en vue de dessus, des étapes de montage successives d'une douille selon la figure 1. Sur les figures 1 et 2, une douille référencée 1 dans son ensemble comprend un corps de douille 2, un joint annulaire 3, un insert 4, et un premier connecteur 5 et un second connecteur 6. Le corps de douille 2 comprend un manchon 7 de forme générale tubulaire et présentant un alésage 8 (figure 1) délimitant une cavité centrale 9 (figure 1). La cavité 9 est fermée à une extrémité par une paroi de fond 10 (figure 2) perpendiculaire à la direction axiale de la cavité 9 et formée intégralement avec le manchon 7. Une collerette 11, située sensiblement à mi-hauteur du manchon 7, s'étend radialement vers l'extérieur à partir de la surface extérieure du manchon 7. Le corps comprend une prise 12 s'étendant latéralement à partir de l'extrémité du manchon 7 située du côté de la paroi de fond 10. La prise 12 présente une enveloppe 13 avec un profil et une découpe de son extrémité opposée au manchon adaptés pour l'insertion d'une prise correspondante de raccordement à une source d'alimentation en énergie électrique. En se référant à la figure 2, la paroi de fond 10 présente du côté opposé à la cavité 9 du manchon 7 des bossages à profil oblong 14a, au nombre de deux, et des bossages rectilignes 15a au nombre de deux également. Comme on peut mieux le voir sur la figure 5 qui est une vue de dessus du corps 2 seul, ces bossages 14a, 15a correspondent respectivement à des trous borgnes oblongs 14 et des gorges rectilignes 15 formées dans la paroi de fond 10 du côté de la cavité 9. Les gorges 15 sont orientées dans la direction de la prise 12 et débouchent dans la prise 12. La paroi de fond 10 porte également du côté de la cavité 9 des première et secondes saillies rectilignes 16, 17, parallèles aux gorges rectilignes 15, et situées de part et d'autre de ces dernières. En revenant aux figures 1 et 2, l'alésage 8 du manchon 7 présente, sur son côté angulairement en regard de la prise 12, des nervures axiales 18, au nombre de trois, définissant entre-elles deux rainures alignées angulairement avec les gorges rectilignes 15. Le manchon 7 présente, sensiblement à mi-distance axialement, deux ouvertures 19 à contour rectangulaire fermé, lesdites ouvertures 19 étant formée dans l'épaisseur du manchon, et lesdites ouvertures 19 étant diamétralement opposées, et disposées angulairement sensiblement à 90 relativement aux nervures axiales 18. L'insert 4 de forme générale tubulaire présente un passage central 20 de profil circulaire, délimité par une surface interne 21 présentant deux crans 22, partiellement visibles sur la figure 1. Les crans 22 débouchent à une première extrémité axiale supérieure de l'insert 4 et sont prévus de façon connue pour une fixation d'un culot de lampe du type à baïonnette . L'insert 4 présente sur sa paroi extérieure deux portions d'accrochage 23 flexibles radialement qui s'étendent axialement et qui présentent sensiblement à mi-hauteur des crochets 24 (un seul étant visible sur les figures 1 et 2) en saillie radiale vers l'extérieur. En se référant à la figure 2, l'insert 4 présente à une extrémité inférieure opposée à son extrémité supérieure un fond ajouré présentant une première ouverture 25, et une seconde ouverture 26. L'insert comprend également deux ergots 27 en saillie axialement vers l'extérieur de l'insert 4, à partir d'une zone centrale du fond de l'insert 4. En revenant aux figures 1 et 2, le premier connecteur 5 comprend une partie de prise sous la forme d'une languette mince rectiligne allongée 28, une partie intermédiaire plate 29 reliée à une extrémité de la languette 28 et munie d'un trou 30, et une partie de lampe sous la forme d'une lame 31 s'étendant sensiblement perpendiculairement à la languette 28 et munie d'une zone de contact 32. Le second connecteur 6 comprend une languette mince rectiligne allongée 33 formant partie de prise, une partie intermédiaire plate 34 reliée à une extrémité de la languette 33 et muni d'une échancrure 35, et une partie de lampe sous la forme d'une lame courbe 36 avec une zone de contact 37. Les premier et second connecteurs électriques 5, 6 sont formés d'un seul tenant, en matériau conducteur, par exemple par découpe et pliage à partir de feuilles de métal. Des étapes de montage et de fabrication de la douille 1 sont décrites par la suite en référence aux figures 5 à 8, en conservant les références numériques utilisées auparavant pour les figures 1, 2 et 5. Initialement, le corps 2 est obtenu intégralement, par exemple par moulage ou injection de matière plastique, comme représenté sur la figure 5. Ensuite les premier et second connecteurs 5, 6 sont insérés axialement dans la cavité 9 du manchon 7 et placés au fond de la cavité 9 dans une position intermédiaire, tel que représenté sur la figure 6. Les connecteurs 5, 6 sont disposés de façon que leurs languettes respectives 28, 33 soient chacune insérée dans une gorge rectiligne 15 de la paroi de fond 10, et que leurs parties intermédiaires plates respectives 29, 34 viennent en appui sur la paroi de fond 10. L'échancrure 35 de la partie plate 34 du second connecteur 6 et le trou 30 de la partie plate 29 du premier connecteur 5 se situent en regard des trous oblongs 14 ménagés dans la paroi de fond 10. Le premier connecteur 5 est positionné dans la gorge rectiligne 15 située du côté de la première saillie 16, un bord libre de la partie intermédiaire plate 29 venant en contact sur le côté de ladite première saillie. Le second connecteur 6 est positionné dans l'autre gorge rectiligne 15 située du côté de la seconde saillie 17, un bord libre de la partie intermédiaire plate 34 venant en contact sur le côté de la seconde saillie 17. On remarque sur la figure 6, qui est une vue de dessus selon la direction axiale de la cavité 9 du manchon 7, que les connecteurs 5, 6 présentent dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale, correspondant au plan de la figure, des dimensions inférieures à celles de la cavité 9. Ceci permet d'insérer axialement les connecteurs 5, 6 par l'extrémité ouverte de la cavité 9 opposée à la paroi de fond 10. Les parties de lampe des connecteurs 5, 6, i.e les lames 31 et 36, s'étendent en saillie dans la cavité 9, sensiblement perpendiculairement au plan de la figure 6. Dans la position intermédiaire des connecteurs 5, 6, les parties de lampe sont décalées latéralement dans la cavité 9 du côté opposé à la prise 12. Les nervures axiales 18 prévue sur le côté de l'alésage 8 de la cavité 9 sont utilisées comme guide pour le déplacement axial des connecteur 5, 6 lors de leur insertion dans la cavité 9. Les nervures axiales 18 permettent d'insérer plus facilement les extrémités libres des languettes des contacts dans les gorges 15, car les nervures axiales définissent des rainures débouchant dans les gorges 15, à leur extrémité située du côté de la prise 12. Ensuite, une étape d'assemblage suivante consiste à déplacer les connecteurs 5, 6 latéralement dans la direction de la prise 12, depuis la position intermédiaire. Lors de cette étape les languettes 28, 33 des premier et second connecteurs 5, 6 coulissent dans les gorges 15 en direction de la prise 12, jusqu'à venir en saillie dans cette dernière pour former des fiches de contact de la prise 12. Lors du déplacement latéral, les connecteurs 5, 6 sont guidés d'une part par les gorges 15, et également par les première et seconde saillies 16, 17. Pour le déplacement des connecteurs, on peut prévoir d'insérer des pointes (non représentées) dans la cavité 9 par son ouverture de façon que ces pointes viennent s'engager d'une part avec le trou 30 du premier connecteur 5 et l'échancrure 35 du second connecteur 6. Les pointes sont ensuite déplacées latéralement pour pousser les connecteurs 5, 6. Les trous oblongs 14 sont agencés pour faciliter l'insertion des pointes et l'engagement de ces dernières avec les connecteurs 5, 6 et permettre leur déplacement latéral sur une longueur suffisante dans une direction parallèle à la direction des gorges 15, soit une longueur au moins égale à la longueur de déplacement des connecteurs 5, 6 de leur position intermédiaire vers leur position finale. Les connecteurs 5, 6 sont déplacés jusqu'à une position finale, illustrée sur la figure 7, où les lames 31, 36 sont déplacées dans la cavité 9 du côté de la prise 12, et les languettes 28, 33 sont en saillie dans la prise 12 par les extrémités des gorges 15 débouchant dans la prise 12. Dans une étape suivante illustrée par la figure 7, on place l'insert 4 dans la cavité 9 du manchon 7. Lors de l'insertion, les portions d'accrochage 23 (figure 1, 2) se déforment radialement vers l'intérieur pour permettre le passage des crochet 24 dans l'alésage 8 du manchon 7. L'insert 4 est déplacé axialement jusqu'à ce que les crochets 24 viennent en regard des ouvertures 19 (figure 1) du manchon 7. Les crochets 24 arrivés en regard des ouvertures 19 sont libérés radialement et les portions d'accrochage 23 reprennent leur forme initiale par élasticité. Les crochets 24 se trouvent en saillie dans les ouvertures 19 et en interférence radiale avec les bords des ouvertures 19. Les crochets 24 empêchent l'insert 4 de ressortir. Les crochets 24 coopèrent avec les ouvertures 19 pour former des moyens de fixation par encliquetage de l'insert 4 dans le corps 2. Pour faciliter le placement angulaire de l'insert 4 lors de son montage, des nervures axiales de détrompage 38 (figure 5) sont formées sur l'alésage 8 du manchon 7 et correspondent à un profil de la circonférence externe de l'insert 4. Dans la position finale de l'insert 4, les ergots 27 de l'insert 4 viennent s'engager dans l'échancrure 35 du second connecteur 6 et dans le trou 30 du premier connecteur 5. Ainsi, les ergots 27 forment des moyens de blocage empêchant un déplacement ultérieur des connecteurs 5, 6 dans les gorges 15. La paroi de fond 10 profilée avec des gorges rectilignes 15, autorisant une translation des connecteurs dans les gorges 15, et l'insert 4 muni des ergots 27 empêchant une telle translation, coopèrent pour former des moyens de fixation simple des connecteurs 5, 6, sans nécessiter d'opération spécifique de fixation lors du montage, ou de pièce supplémentaire de fixation. On notera que la position finale, les connecteurs 5, 6 sont empêchés de sortir des gorges 15 par les languettes 28, 33 en saillie dans la prise 12, ainsi que par l'insert 4 lorsqu'il est inséré dans la cavité 9. L'insert 4 forme adaptateur dans le manchon 7. Le passage central 20 de l'insert est conformé pour la réception d'un culot de lampe. Lorsque l'insert 4 est positionné dans le manchon 7, la lame 31 du premier connecteur 5 passe par la première ouverture 25 du fond de l'insert 4 et la zone de contact 32 vient en saillie sur une partie latérale du passage 20, pour un contact sur le côté du culot, et la lame 36 du second connecteur 6 passe par la seconde ouverture 26 du fond de l'insert 4 et se situe au fond du passage 20, pour un contact avec un plot d'extrémité du culot de lampe. Lorsqu'une lampe est placée dans l'insert 4, la lame 36, du fait de son élasticité, se rabat au fond du passage 20. Le contact entre la lame 36 et un plot est amélioré. Ensuite, le joint 3 est disposé sur la collerette 11 du corps 2. On obtient finalement la douille 1 assemblée tel que représentée sur la figure 3. Une lampe 39 peut alors être insérée dans la douille 1, comme on peut mieux le voir sur la figure 4. Grâce à l'invention, la douille de lampe peut être obtenue avec un nombre limité de pièces et un nombre limité d'opérations de montage. Les connecteurs sont chacun formés intégralement. Le corps est formé intégralement, notamment avec une paroi de fond qui ferme la cavité du manchon du côté des connecteurs. La paroi de fond formée intégralement améliore l'étanchéité de la douille et évite l'utilisation de pièces supplémentaires de fermeture ainsi que des opérations supplémentaires d'assemblage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation illustré. On pourra prévoir par exemple des moyens de blocage des connecteurs en position finale différents. Le blocage peut être obtenu avec l'insert, dès lors que l'insert présente un fond conformé pour pouvoir coopérer avec les connecteurs et les bloquer dans les gorges dans la position finale. La paroi de fond peut également être muni d'un profil différent permettant le déplacement latéral des connecteurs de la position intermédiaire vers la position finale ainsi que la fixation des connecteurs. REVENDICATIONS 1. Douille pour lampe, notamment pour projecteur de véhicule automobile, comprenant un corps (2) muni d'un manchon (7) présentant une cavité (9) pour la réception d'un culot de lampe et d'une prise (12) s'étendant latéralement sur le côté du manchon, et des connecteurs électriques (5, 6) comportant une partie de lampe (31, 36) en saillie dans la cavité (9) et une partie de prise (28, 33) en saillie dans la prise (12), caractérisé par le fait que les connecteurs (5, 6) sont réalisés chacun d'un seul tenant et présentent, dans un plan perpendiculaire à une direction axiale de la cavité (9), des dimensions inférieures à celles de la cavité pour que, lors du montage de la douille, les connecteurs (5, 6) puissent être insérés axialement dans la cavité dans une position intermédiaire, puis déplacés latéralement vers leur position finale dans laquelle leurs parties de prise (28, 33) viennent en saillie dans la prise (12). 2. Douille selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la prise (12) s'étend selon une direction perpendiculaire à la direction axiale de la cavité. 3. Douille selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le corps (2) comprend une paroi de fond profilée pour recevoir les connecteurs en position intermédiaire et autoriser leur déplacement latéral vers la position finale. 4. Douille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps comprend une paroi de fond (10) formée intégralement avec le manchon (7) et fermant axialement la cavité (9). 5. Douille selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que la paroi de fond (10) est perpendiculaire à la direction axiale de la cavité. ti 6. Douille selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que le corps (2) comprend sur sa paroi de fond (10) des éléments de guidage latéral (15, 16, 17) pour le déplacement latéral des connecteurs. 7. Douille selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait que la paroi de fond (10) présente des gorges rectilignes (15) destinées à recevoir les parties de prise (28, 33) des connecteurs disposés en position intermédiaire, les gorges débouchant d'un côté dans la prise (12). 8. Douille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'elle comprend un insert (4) prévu pour être fixé dans la cavité (9). 9. Douille selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'insert comprend des moyens de fixation par encliquetage (23, 24) aptes à coopérer avec les corps de la douille. 10. Douille selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que l'insert (4) est muni de moyens de blocage (27) des connecteurs. 11. Douille selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que l'insert (4) comprend un passage central (20) conformé pour la réception d'un culot d'une lampe, les connecteurs venant en saillie dans le passage lorsque l'insert est fixé dans le corps (2). 12. Procédé de fabrication d'une douille pour lampe, notamment pour projecteur de véhicule automobile, comprenant un corps (2) muni d'un manchon (7) présentant une cavité (9) pour la réception d'un culot de lampe et d'une prise (12) s'étendant latéralement sur le côté du manchon (7), et des connecteurs réalisés chacun d'un seul tenant et comportant une partie de lampe (31, 36) destinée à être en saillie dans la cavité (9) et une partie de prise (28, 33) destinée à être saillie dans la prise, caractérisé par le fait que l'on insert axialement les connecteurs (5, 6) dans la cavité dans une position intermédiaire, les connecteurs présentant, dans un plan perpendiculaire à une direction axiale de la cavité, des dimensions inférieures à celles de la cavité, et on déplace latéralement les connecteurs (5, 6) vers leur position finale dans laquelle leurs parties de prise (28, 33) viennent en saillie dans la prise. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé par le fait que l'on bloque les connecteurs (5, 6) en disposant dans la cavité un insert (4) conformé pour recevoir un culot de lampe.