Brevet FR2880904A1 — publié le 20060721

Perfectionnements au mode de construction par éléments standardisés La présente invention se rapporte au domaine de la construction et plus 5 particulièrement au domaine de la réalisation de chalets en bois massif ou lamellé-collé. Elle a plus particulièrement pour objet des éléments de construction permettant de produire facilement et rapidement une construction. Il existe effectivement un besoin d'éléments de construction faciles à mettre en oeuvre et économiques pour réaliser une construction comme un cabanon, un abri de jardin, un bungalow, un chalet ou un muret en très peu de temps et sans connaissance spécifique. La construction doit présenter toute la rigidité requise et pouvoir être tout aussi facilement démontée et/ ou être déplacée pour être reconstruite 15 ailleurs ou différemment. Ces éléments de construction doivent également pouvoir être réalisés en modèles réduits pour déterminer un jeu de construction pour des enfants. En matière de jeux de construction, on connaissait déjà le document DE-A198 45 160 qui décrit des blocs de construction de forme sensiblement parallélépipédiques présentant sur leurs faces latérales des rainures contre-dépouillées fermées à une extrémité dans le sens axial et dans lesquelles on peut insérer un élément d'accouplement reliant les blocs deux à deux. Rien n'est prévu pour verrouiller les blocs les uns au dessus des autres, ce qui implique une construction par couches successives, les couches étant instables les unes par rapport aux autres. Cet inconvénient est éliminé dans le jeu de construction décrit dans le document EP-A-O 911 070 qui décrit des blocs de construction cubiques, un orifice étant pratiqué sur chacune des faces du cube pour introduire une cheville de liaison entre deux cubes adjacents. Il se pose alors un problème technique lorsque l'utilisateur souhaite monter un mur d'au moins deux rangées de blocs, car il doit alors d'abord réaliser complètement chaque rangée, puis fixer les rangées les unes aux autres. Hors du domaine des jeux, on connaît du document EP-Al 050 636 un système modulaire composé de planches de bois disposées horizontalement les unes sur les autres et collées entre elles. Un tel système donne un caractère massif et définitif à la construction qui ne peut pas être mise en oeuvre aisément. On connaît également le document US-A-5 996 302 qui décrit un système d'assemblage d'une série de planches de bois mettant en oeuvre mortaises et tenons. Le verrouillage est assuré au moyen de chevilles rendant le système relativement complexe et impraticable si ce n'est pour un bricoleur très averti ou un homme du métier du bois. On connaît aussi du document EP-A-O 898 027 des blocs de construction moulés présentant chacun sur les tranches supérieure et inférieure, un relief respectivement mâle et femelle destinée à favoriser la mise en place d'un mur. Ces blocs nécessitent l'utilisation d'un ciment entre chaque bloc. io L'invention décrite dans le brevet antérieur FR 2 824 092 au nom de Rivière Camille Jim dans ce contexte avait pour but d'obvier aux inconvénients précités de l'art antérieur tout en atteignant les buts qui ont été précédemment décrits. Cette invention concernait donc tout d'abord un ensemble d'éléments de construction comprenant des briques, poteaux, chambranles, dormants, entraits et pannes, chaque brique affectant la forme d'un parallélépipède rectangle présentant deux surfaces opposées parallèles sensiblement planes constituant une paroi d'une hauteur et d'une longueur déterminées, séparées de quatre côtés successifs formant tranche de la brique. La présente invention vise à améliorer sensiblement les éléments de construction précédemment décrits et de leur donner un caractère de généralité permettant la réalisation de tout type de maison ou de tout type de bâtiment d'habitation ou d'entreposage. Ces éléments de construction doivent également pouvoir être réalisés en modèles réduit pou déterminer un jeu de construction pour des enfants. La présente invention est définie en ce qu'elle comporte des panneaux qui peuvent être réalisés de deux façons, en briques de bois ou autre matériau, ou en lamellé-collé grande longueur. Ces panneaux sont posés sur un longeron dénommé sablière double. Ces panneaux sont assemblés entre eux soit en angle ou soit de bout à bout, par des éléments métalliques de section triangulaire et de forme parallélépipédique. Ces éléments métalliques de section triangulaire sont assemblés deux par deux par le côté de l'hypoténuse. Ils possèdent sur une autre face une lame saillante destinée à venir s'insérer dans une découpe verticale du mur porteur dénommé panneau et constituent ainsi un moyen de jonction des deux panneaux. Ils possèdent une plaque de base et une plaque supérieure. Ces éléments métalliques de section triangulaire, qui possèdent une lame saillante destinée à venir s'insérer dans une découpe verticale des panneaux, sont creux et comportent une ou plusieurs plaques métalliques triangulaires disposées à intervalle égal, qui assurent la rigidité et la solidité de l'ensemble. Ces plaques métalliques triangulaires présentent chacune des orifices qui permettent le passage de cales ou de gaines ou de conduites assurant ainsi le passage des fluides à l'intérieur de la construction. Ces éléments de jonction sont assemblés entre eux par un ou des moyens de solidarisation disposé(s) à différents niveaux qui réunissent entre elles deux faces planes de l'élément triangulaire. Les moyens de solidarisation tels que boulons, utilisent des orifices percés à cette fin dans l'épaisseur de la face d'accolement. L'élément triangulaire repose sur le sol et assure ainsi la portance de l'édifice. Les éléments triangulaires sont également assemblés par des percements intérieurs et extérieurs sur la lame saillante destinée à venir s'insérer dans une découpe verticale des panneaux, portant plusieurs orifices permettant le boulonnage du poteau métallique au mur porteur. Ce poteau sert aussi de raidisseur du panneau. Les deux poteaux métalliques sont pressés l'un contre l'autre et on dispose entre chaque ensemble, avant serrage, un joint d'étanchéité tel qu'une feuille souple de caoutchouc ou un joint souple permettant le serrage. Ces poteaux de section triangulaire peuvent être réalisés en tout matériau rigide notamment en métal tel que le fer ou en aluminium. La lame longitudinale disposée sur un des côtés de l'élément triangulaire joue un rôle important car elle pénètre dans une rainure disposée à l'extrémité des longerons et assure ainsi une fixation solide des panneaux à angle droit, ou bout à bout, après boulonnage. Une autre caractéristique de la construction selon l'invention réside dans le fait que les longerons ou pièces de bois sont assemblés entre eux par coulissement dans des nervures disposées dans l'épaisseur du bois de façon à former un assemblage en forme de queue d'aronde assurant la rigidité de l'assemblage. Les longerons présentent en outre à leur extrémité une fente verticale dans laquelle la lame de l'élément triangulaire viendra s'insérer. Ainsi l'ensemble longeron-lame de l'élément triangulaire constituera après solidarisation un moyen particulièrement rigide, de jonction, assurant la solidité de la construction. Les éléments de section triangulaire peuvent également être interposés entre deux longerons pour augmenter leur longueur. A cette fin la face d'un élément triangulaire portant une lame sera introduite dans la rainure verticale du longeron et la lame d'un autre élément triangulaire sera disposée symétriquement contre l'autre élément triangulaire et sera assujettie par boulonnage ou tout autre moyen de solidarisation face contre face. La lame de chaque élément triangulaire comportera un moyen de solidarisation traversant le longeron de façon à maintenir d'une manière particulièrement solide les deux longerons dans le prolongement l'un de l'autre. lo Le moyen de solidarisation sera de préférence un système de boulonnage traversant la lame dans un orifice prévu à cet effet et serré dans deux évidements situés à la partie externe des longerons. Le système de boulonnage est ainsi constitué d'une tige filetée comportant à chaque extrémité un boulon qui vient se serrer sur le rebord de l'évidement creusé dans l'épaisseur du longeron. De cette façon grâce au double système de boulonnage à chaque extrémité de la lame, la longueur du longeron peut être augmentée sans risque de gauchissement ou de vrillage. Le mode de construction selon l'invention se caractérise encore par la mise en place à la base des longerons d'un soubassement creux ou sablière double de forme parallélépipédique, portant à sa face supérieure une queue d'aronde sur laquelle la partie inférieure du longeron vient s'assujettir et se trouve solidement maintenue. La sablière double comporte également-une face inférieure-qui repose sur un soubassement lui même monté sur un vide sanitaire. La sablière double peut présenter vers l'intérieur une surface plane et vers l'extérieur une surface comportant des moulures ou d'autre ornementations. Les sablières doubles ont la même dimension que les panneaux porteurs et peuvent être d'une longueur variable. La sablière double comporte des entretoises dont les entre-axes qui correspondent à la distance parcourue entre l'axe de chacune des entretoises, varient de 50 à 80 cm environ. L'épaisseur des longerons ne peut être inférieure à 5 cm. En ce qui concerne les régions à climat froid, il est prévu d'insérer par collage dans la partie intérieure du longeron, un matériau isolant de type polystyrène ou tout autre matériau adapté, lequel sera revêtu de bois, par collage, et constituera ainsi un ensemble rigide. Le profilage des longerons (lamellé-collés) ou des pièces de bois peut adopter une forme arrondie de type rondin, à l'extérieur et/ ou à l'intérieur. L'avantage essentiel du mode de construction selon la présente invention réside dans le fait qu'on a réussi à supprimer tout mode de fixation par tenon et mortaise qui est un assemblage difficile à réaliser, et qu'on à remplacé la fixation par un système de solidarisation, notamment par boulonnage qui nécessite seulement la percée de trous et le passage d'une tige filetée facile à serrer sur le montant de l'élément de jonction. L'invention selon un autre aspect concerne également un procédé de réalisation d'une paroi de construction mettant en oeuvre les éléments de construction qui viennent d'être décrits. Ce procédé comporte les étapes suivantes qui se définissent en ce qu'on dispose en long deux ou plusieurs longerons pour former la longueur souhaitée de la paroi et en ce qu'on assemble les longerons par deux éléments de section triangulaire que l'on assemble face plane contre face plane par solidarisation, on assujettit les longerons ainsi assemblés à la sablière double en introduisant la rainure inférieure dans la queue d'aronde par coulissement en ce qu'on assemble les éléments d'angle dans le parement par insertion d'une surface de l'élément de jonction dans l'évidement interne du parement, puis en ce que la sablière double du panneau étant solidement assemblée on place transversalement un autre longeron monté de la même manière de façon à réaliser un croisillon et de cette façon constituer les côtés d'une construction. On dispose alors verticalement à chaque extrémité de la paroi les poteaux et/ou les chambranles et/ou les dormants. Les figures jointes expliquent avec plus de précision les différentes modalités d'exécution de l'invention. Elles ne la limitent en aucune façon. La figure 1 montre un longeron (1) élément de base de la construction selon l'invention. Le longeron présente en son milieu une échancrure (2) qui permet l'insertion d'un autre longeron. (1') non figuré. La figure 2 montre plus précisément l'assemblage de deux longerons par coulissement. Le longeron inférieur (2') présente une structure en queue d'aronde sur laquelle le longeron supérieur (2") vient s'insérer par l'intermédiaire de cannelures (2.1) disposées symétriquement et qui viennent coopérer avec les nervures (2.2) inférieures. Ainsi la fixation du longeron est assurée sur toute la longueur tout en ayant la possibilité d'être disjoint sans difficulté en cas de remaniement de la structure. La figure 3 montre disposés verticalement les poteaux triangulaires d'assemblage (4) (4') Chaque poteau métallique comporte une face plane (5) (5') sur laquelle est assujettie une languette de bois (6) qui se fixe dans l'échancrure (2) du longeron (1) Le poteau métallique comporte en son milieu dans un espace creux une ou plusieurs tablettes (7) présentant en leur milieu un orifice circulaire (8) (8') L'élément triangulaire est fermé à la 0 base par une tablette également perforée (8") et à la partie supérieure par une tablette triangulaire (8'') présentant également un orifice circulaire. La figure 4 montre assemblés verticalement deux poteaux triangulaires (4) (4') assemblés par la face de l'hypoténuse et présentant à la face opposée une languette métallique (6) (6') qui vient s'insérer dans la rainure centrale (2) du longeron supérieur (1) La figure 5 montre vu par au-dessus, l'assemblage de deux poteaux triangulaires et la mise en place d'une languette métallique médiane dans la rainure centrale de chaque longeron (1) (1') Chaque poteau( 4) triangulaire est mis en place, face de l'hypoténuse contre face de l'hypoténuse. La figure 6 montre la structure du poteau triangulaire (4) disposé 25 verticalement contre un longeron horizontal (1) La figure 7 montre le mode d'assemblage des poteaux triangulaires (4) vu par au-dessus et leur insertion dans les longerons. La languette (6) insérée dans la rainure centrale (2), est assujettie par un boulon (11) qui la traverse de part en part et se termine par un écrou (10) placé sur le rebord d'une cavité disposée dans l'épaisseur du longeron (1) et qui permet le serrage de l'ensemble. Le poteau triangulaire (4) est représenté dans cette figure surmontée du parement d'angle (14) dans lequel l'élément triangulaire vient s'encastrer. La figure 8 montre l'assemblage de deux longerons (1) (1') bout à bout par l'intermédiaire des poteaux triangulaires métalliques (4) (4') disposés face à face et dont une languette métallique (6) (6'), est disposée dans la rainure centrale (2) La solidarisation de l'ensemble est renforcé par un système de boulonnage disposé de part en part du longeron et repose sur une échancrure (9) (9') aménagé sur chaque face du longeron (1) (1') La figure 9 montre vue par au-dessus la structure de deux poteaux triangulaires (4) (4'), la languette métallique (6) (6') la plaque supérieure operculée (8) (8') et la face de l'hypoténuse qui sert pour l'assemblage (12) (12 i0 La figure 10 montre vu par en-dessus l'assemblage face contre face de deux poteaux triangulaires. On y a montré les deux languettes (6) (6') montées à angle droit sur les faces de l'élément triangulaire (4) (4') La figure 11 montre vu par au-dessus l'assemblage face contre face de deux poteaux triangulaires (4) (4') On y a montré la disposition symétrique des languettes métallique (6) (6'), de façon à pouvoir réaliser un assemblage des longerons bout à bout. La figure 12 montre une vue partielle des poteaux triangulaires vus par au-dessus. On a figuré la face de l'hypoténuse (12) (12 la partie supérieure operculée (8) et la languette métallique (6) (6') disposée de façon à ce qu'après assemblage, le montage s'effectue dans un plan orthogonal. La figure 13 montre dans un plan horizontal la partie intérieure du poteau triangulaire (4) On y voit un tasseau intermédiaire (7) présentant un orifice central (8) ainsi qu'un joint (13) destiné à assurer la mise en place de conduites. La figure 14 montre vu par au-dessus le parement d'angle en bois (14) destiné à coiffer l'assemblage des poteaux triangulaires métallique (4). On y a figuré les indentations (15) (15') (15") sur lesquelles les poteaux en bois triangulaires viennent s'insérer par coulissement de manière à être fixés solidement. Les échancrures (16) (16') (16") sont simplement décoratives. La figure 15 montre un panneau d'angle (14) disposé isolement, dans un plan vertical vu de l'extérieur. Les échancrures (16) se présentent ici sous forme de cannelures (16') (16') La figure 16 montre l'assemblage des longerons (1) (1') par l'intermédiaire du poteau triangulaire métallique (4) (4') non visible, revêtu du parement 5 d'angle en bois (14) Le parement d'angle, présente des cannelures seulement sur une face extérieure. La figure 17 montre l'assemblage par coulissement de deux longerons (1) 10 (1') sur une sablière (18) à laquelle ils sont assujettis par un assemblage en queue d'aronde (17) La sablière repose sur le sol par un rebord arrondi (19) orné de moulures. La figure 18 montre l'assemblage de la sablière (18) au longeron (1) (non 15 figuré) par l'intermédiaire d'une queue d'aronde. (17) Pour la consolidation, cet assemblage est assujetti par un système de boulonnage disposé dans une cavité (21) aménagée à la base de la sablière et venant se serrer à la base de la queue d'aronde (21 La pièce de bois est une entretoise assurant la stabilisation de la sablière. La figure 19 montre la construction de la sablière (18) et du longeron inférieur (23) avec plus de détails que la figure 18. On a figuré le pied (24) sur lequel repose la sablière ainsi que les moulures de base décoratives (16), l'emboîtement de la moulure dans une échancrure (26) d'un longeron intermédiaire (23) se terminant par une queue d'aronde longitudinale (17) et l'entretoise longitudinale (22) qui vient conforter la stabilité de l'assemblage. La figure 20 montre l'assemblage des longerons (1) (1') sur la sablière (18), vu en coupe. On y voit la sablière (18) avec ses moulures (25) reposant sur le pied (24), et la pièce intermédiaire (23) portant la queue d'aronde (17) disposée sur l'entretoise (22), sur laquelle vient s'emboîter le longeron (1) Sur le longeron (1), un deuxième longeron (1') vient s'emboîter par coulissement sur un système de rebords disposé dans une anfractuosité aménagée à la base du longeron supérieur (1') La figure 21 montre l'assemblage en long des éléments de construction. Le longeron (1) est assujetti par l'intermédiaire de la languette métallique (6') à un poteau triangulaire (4) et la languette symétrique (6) vient s'insérer dans la rainure du longeron (1) placée bout à bout. Ce système d'assemblage, permet la construction d'un pan de mur d'une longueur quelconque. La figure 22 montre les détails de l'assemblage horizontal de deux panneaux (1) (1') bout à bout par l'intermédiaire d'un poteau triangulaire (4) Le poteau triangulaire (4) est dressé verticalement. La languette (6) est introduite dans la rainure (2) du longeron (1) Un longeron (1') parallèle est fixé par coulissement au longeron par queue d'aronde (1), et forme une surface de jonction avec le poteau (4) de même hauteur que celui-ci. On voit à l'intérieur du poteau triangulaire (4), la tablette (7) qui contribue à la rigidité de l'assemblage. Les tablettes inférieure et supérieure (7') (7') permettent d'obtenir une surface sans solution de continuité. La figure 23 montre la composition d'un longeron (1). La section du longeron qui y est figurée indique qu'il s'agit de bois lamellé collé du type Trio. La surface supérieure est formée de deux cannelures horizontales dont la plus élevée comporte une face en biseau et se termine par une surface plane comportant sur toute la longueur, une série de nervures parallèles. A la partie inférieure on a disposé dans les différentes tranches de bois une queue d'aronde (28) comportant une partie supérieure trapézoïdale (27) constituée par une échancrure de forme rectangulaire destinée à recevoir pour assemblage, un autre longeron disposé dans un plan parallèle et assemblé par l'intermédiaire de la queue d'aronde (28). Io REVENDICATIONS 1 ) Procédé de construction de tout type de maison, ou de bâtiment d'habitation ou d'entreposage caractérisé en ce que la construction comporte des panneaux de grande longueur, disposés sur un longeron et assemblés entre eux, soit en angle, soit bout à bout, par un moyen de solidarisation, de façon à réaliser un ensemble rigide. 2 ) Procédé de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de solidarisation est constitué par des éléments métalliques de section triangulaire et de forme parallélépipédique. 3 ) Procédé de construction selon la revendication 1 et la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments métalliques de section triangulaire sont assemblés deux par deux. 4 ) Procédé de construction selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments métalliques de section triangulaire sont assemblés par le côté de l'hypoténuse. 5 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments métalliques possèdent sur une face, autre que celle de l'hypoténuse, une lame saillante destinée à venir s'insérer dans une découpe verticale du panneau. 6 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les panneaux possèdent une plaque de base et une plaque supérieure. 7 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments métalliques pourvus de ladite lame saillante sont creux et comportent une ou plusieurs plaques métalliques triangulaires disposées à intervalle égal. 8 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques métalliques triangulaires présentent chacune des orifices permettant le passage de cales, de gaines ou de conduits. 9 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments métalliques sont assemblés entre eux par un ou des moyen(s) de solidarisation disposés à différents niveaux. 10 ) Procédé de construction selon la revendication 9, caractérisé en ce que le ou les moyen(s) de solidarisation réunissent entre eux deux faces planes de l'élément triangulaire. 11 ) Procédé de construction selon la revendication 9 ou la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen de solidarisation est un moyen de boulonnage et utilise un orifice percé dans l'épaisseur de la face d'accolement. 12 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, 25 caractérisé en ce que l'élément métallique triangulaire présente une longueur suffisante et vient reposer sur le sol. 13 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, 30 caractérisé en ce que les éléments métalliques triangulaires sont assemblés par des percements intérieurs et extérieurs disposés sur une lame saillante. 14 ) Procédé de construction selon la revendication 12, caractérisé en ce que la lame saillante vient s'insérer dans une découpe verticale des panneaux portant plusieurs orifices. 15 ) Procédé de construction selon la revendication 12 ou la revendication 13, caractérisé en ce que les orifices présents dans la découpe verticale permettent le passage de 5 boulons assurant le boulonnage du poteau métallique triangulaire au mur porteur. 16 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les poteaux métalliques triangulaires sont pressés l'un contre l'autre après avoir disposé entre chaque ensemble un joint d'étanchéité. 17 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les poteaux de section triangulaire sont réalisés en matériau rigide, notamment en métal comme le fer ou l'aluminium. 18 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la lame longitudinale disposée sur l'un des côtés de l'élément triangulaire pénètre dans une rainure disposée à l'extrémité des longerons. 19 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les longerons sont assemblés entre eux par coulissement dans les nervures disposées dans l'épaisseur du bois. 20 ) Procédé de construction selon la revendication 18, caractérisé en ce que les longerons sont assemblés entre eux après coulissement par un assemblage en forme de queue d'aronde. 21 ) Procédé de construction selon la revendication 18 ou la revendication 19, caractérisé en ce que les longerons présentent, à leur extrémité, une fente verticale dans laquelle la lame de l'élément métallique triangulaire vient s'insérer. 22 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments métalliques de section triangulaire sont interposés entre deux longerons en introduisant la face d'un élément triangulaire portant une lame dans la rainure verticale du longeron [et la lame d'un (autre) élément triangulaire] qui est disposée symétriquement contre l'autre élément triangulaire, et l'ensemble est assujetti face contre face par un moyen de solidarisation. 23 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en place, à la base des longerons, un sousbassement creux ou sablière, de forme parallélépipédique, portant à sa face supérieure un assemblage en queue d'aronde sur lequel la partie inférieure du longeron vient s'assujettir. 24 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la sablière double présente, vers l'intérieur, une surface plane et, vers 20 l'extérieur, une surface comportant des moulures ou des ornementations. 25 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisés en ce que les longerons présentent une longueur variable, de même dimension que 25 les panneaux porteurs. 26 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les longerons comportent des entretoises dont les entraxes correspondent 30 à la distance parcourue entre l'axe de chacune des entretoises. 27 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on insère, par collage, dans la partie inférieure du longeron, un matériau 35 isolant éventuellement revêtu de bois. 28 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments d'angle sont assemblés dans un parement par insertion d'une 5 surface du moyen de solidarisation dans un évidement interne de ce parement. 29 ) Procédé de construction selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on dispose en long deux ou plusieurs longerons de longueur souhaitée pour la paroi, en ce que l'on assemble ces longerons par deux éléments métalliques de section triangulaire face plane contre face plane, en ce que l'on les solidarise par un moyen de solidarisation, en ce que l'on assujettit les longerons ainsi assemblés à la sablière double en introduisant la rainure inférieure dans la queue d'aronde portée par la sablière par coulissement, en ce que l'on assemble les éléments d'angle dans le parement par insertion d'une surface de l'élément métallique triangulaire de solidarisation dans l'évidement interne du parement, puis l'on place transversalement, la sablière double du panneau étant solidement assemblée, un autre longeron monté de la même manière, de façon à réaliser un croisillon, et ainsi constituer les côtés de la construction. 30 ) Procédé de construction selon la revendication 29, caractérisé en ce que l'on assemble verticalement, à chaque extrémité de la paroi, des poteaux et/ou des chambranles et/ou des dormants. 31 ) Eléments de construction tels que maisons, bâtiments d'habitation ou bâtiments d'entreposage, bungalow, abri de jardin, jeux pour enfants, jeux de constructions,chaque fois qu'ils sont produits par le procédé de la revendication 29 ou de la revendication 30.