Brevet FR2875828A1 — publié le 20060331

L'invention concerne le domaine des panneaux à toile tendue. L'invention s'applique notamment mais non exclusivement aux barrières de protection destinées à être disposées autour des piscines. Ces barrières de protection évitent que des jeunes enfants puissent accéder au bassin lorsqu'ils ne sont pas accompagnés d'adultes. Ces barrières de protection peuvent être constituées de panneaux comprenant une toile tendue sur un cadre. Une préoccupation dans le domaine des panneaux à toile tendue est d'obtenir une tension uniforme sur toute la surface de la toile de manière à offrir un bon effet visuel. En particulier, on souhaite éviter que la toile, une fois tendue, ne forme des plis. Une autre préoccupation est que la toile reste tendue au cours du temps. Lorsque le panneau se trouve installé dans un environnement extérieur, il est soumis à l'action du soleil et de la pluie qui génèrent des dilatations de la toile et provoquent son relâchement. Le problème que se propose de résoudre l'invention est de fournir un panneau à toile tendue présentant une structure simple tout en permettant une tension uniforme de la toile. Ce problème est résolu dans le cadre de la présente invention grâce à un panneau comportant un cadre formé par l'assemblage d'une pluralité d'éléments de cadre et une toile maintenue tendue entre les éléments de cadre, caractérisé en ce que les éléments de cadre sont maintenus assemblés les uns avec les autres du fait de la tension de la toile. Dans un tel panneau, c'est la mise en tension de la toile qui assure la cohésion des éléments de cadre entre eux. Le panneau pourra avantageusement présenter les caractéristiques suivantes: - la toile présente un premier côté et un deuxième côté, la toile étant fixée le long du premier côté sur un premier élément de cadre et étant fixée le long du deuxième côté sur un deuxième élément de cadre, le cadre incluant un troisième élément de cadre destiné à venir en appui d'une part sur le premier élément de cadre et d'autre part sur le deuxième élément de cadre pour tendre la toile entre le premier et le deuxième élément de cadre, - la toile présente un troisième côté, la toile étant fixée le long du troisième côté sur le troisième élément de cadre, - la toile présente quatre côtés, la toile étant fixée le long de chacun des côtés sur un élément de cadre, - le troisième élément de cadre comprend une première pièce d'appui positionnée en une extrémité du troisième élément de cadre, la première pièce d'appui présentant une surface d'appui destinée à venir en appui sur une partie du premier élément de cadre, la surface d'appui présentant une forme complémentaire de ladite partie du premier élément de cadre, - la surface d'appui de la première pièce d'appui présente une forme concave, - le troisième élément de cadre présente une extrémité en appui sur le premier élément de cadre et une autre extrémité en appui sur le deuxième élément de cadre, et présente une longueur donnée entre lesdites extrémités, le troisième élément de cadre comprenant des moyens de réglage de la longueur, - les moyens de réglage comprennent une première pièce d'appui apte à être disposée en une pluralité de positions par rapport au troisième élément, - les moyens de réglage comprennent des crans de positionnement, - les moyens de réglage comprennent un manchon comportant une surface présentant des annelures et dans lequel la première pièce d'appui comporte également une surface présentant des annelures destinées à coopérer avec des annelures de la surface du manchon, - le manchon est formé par la réunion deux demi-manchons, - le premier élément de cadre comprend une deuxième pièce d'appui, la deuxième pièce d'appui présentant une surface d'appui destinée à venir en appui sur la première pièce d'appui, - les éléments de cadre sont formés par des profilés, - les profilés présentant une section arrondie, - la toile présente un côté pourvu d'un bourrelet, et un élément de cadre comprend une gorge, le bourrelet étant enfilé dans la gorge pour fixer la toile sur l'élément de cadre, - la toile présente des coins échancrés, - la toile est formée en un matériau élastique. L'invention se rapporte également à un procédé de montage d'un panneau du type comprenant un cadre formé par l'assemblage d'une pluralité d'éléments de cadre et une toile maintenue tendue entre les éléments de cadre, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - fixer la toile sur des éléments de cadre, puis - assembler les éléments de cadre les uns avec les autres de manière à tendre la toile, dans lequel les éléments de cadre sont maintenus assemblés les 20 uns avec les autres du fait de mise la tension de la toile. Dans une mise en oeuvre de ce procédé, la toile présente un premier côté et un deuxième côté et le procédé comprend les étapes consistant à : fixer la toile le long du premier côté sur un premier élément de 25 cadre, - fixer la toile le long du deuxième côté sur un deuxième élément de cadre, - disposer un troisième élément de cadre en appui d'une part sur le premier élément de cadre et d'autre part sur le deuxième élément de cadre 30 pour tendre la toile entre le premier et le deuxième élément de cadre. Dans cette mise en oeuvre, la toile présentant un troisième côté, le procédé peut également comprendre l'étape consistant à fixer la toile le long du troisième côté sur le troisième élément. Par ailleurs, le troisième élément de cadre comprenant une première pièce d'appui positionnée en une extrémité du troisième élément de cadre, la première pièce d'appui présentant une surface d'appui présentant une forme complémentaire d'une partie du premier élément de cadre, le procédé peut comprendre l'étape consistant à disposer la surface d'appui en appui sur la partie du premier élément de cadre. Le troisième élément de cadre présentant une extrémité destinée à venir en appui sur le premier élément de cadre et une autre extrémité destinée à venir en appui sur le deuxième élément de cadre, et présente une longueur donnée entre lesdites extrémités, le procédé peut comprendre l'étape consistant à régler la longueur du troisième élément par des moyens de réglage. Le premier élément de cadre comprenant une deuxième pièce d'appui, la deuxième pièce d'appui présentant une surface d'appui, le procédé peut comprendre l'étape consistant à disposer la surface d'appui en appui sur la première pièce d'appui. La toile présentant un côté pourvu d'un bourrelet, et un élément de cadre comprenant une gorge, le procédé peut comprendre l'étape consistant à enfiler le bourrelet dans la gorge pour fixer la toile sur l'élément de cadre. Dans une mise en oeuvre du procédé, la toile présente quatre côtés 25 et le procédé comprend les étapes consistant à : - fixer la toile le long de chacun des côtés sur un élément de cadre, - disposer un troisième élément de cadre en appui d'une part sur un premier élément de cadre et d'autre part sur un deuxième élément de cadre pour tendre la toile entre le premier et le deuxième élément de cadre, - disposer un quatrième élément de cadre en appui sur le premier élément de cadre, - positionner les éléments de cadre et la toile en drapeau, - fixer le quatrième élément de cadre en appui sur le deuxième élément de cadre, - ramener les éléments de cadre et la toile dans un plan pour former le panneau. Dans cette mise en oeuvre, e procédé peut en outre comprendre l'étape consistant à insérer le panneau dans deux rainures d'éléments support, les éléments supports étant aptes à maintenir le panneau dans un plan. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit. Cette description illustre un mode de réalisation possible de l'invention. Elle doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 représente de manière schématique, en vue de face, un panneau conforme à un mode de réalisation possible de l'invention, - la figure 2 représente de manière schématique, en vue en perspective, le panneau de la figure 1, - la figure 3 représente de manière schématique une toile destinée à être utilisée pour former le panneau des figures 1 et 2, - le figure 4 représente de manière schématique une échancrure 20 formée dans un coin de la toile de la figure 3, - la figure 5 représente de manière schématique un bord de la toile de la figure 3, - les figures 6 et 7 représentent de manière schématique, des pièces d'appui destinées à être utilisées pour assembler le cadre du panneau de la figure 1, - la figure 8 représente de manière schématique, en perspective, l'assemblage des pièces d'appui et des éléments de cadre, - la figure 9 représente de manière schématique, en vue de côté, l'assemblage des pièces d'appui et des éléments de cadre, - les figures 10 à 18 représentent de manière schématique les différentes étapes d'un procédé de montage du panneau, - la figure 19 illustre un assemblage de panneaux formant une barrière de sécurité pour piscine. Sur les figures 1 et 2, le panneau représenté comprend un cadre 1000 formé par l'assemblage de deux traverses 100 et 200 et de deux montants 300 et 400, et une toile 500 maintenue tendue entre les traverses et les montants. Le panneau comprend également deux éléments support 600 et 700 ayant pour fonction de supporter le cadre 1000 pour maintenir le panneau dans un plan vertical. Les traverses et les montants 100, 200, 300 et 400 sont formés par des tronçons de profilés 101, 201, 301, 401 en matière plastique ou en aluminium ou tout autre matériau, obtenus par exemple par extrusion. Les montants 300 et 400 présentent au niveau de chacune de leurs extrémités des premières pièces d'appui, référencées respectivement 305 et 405. Les premières pièces d'appui 305 et 405 sont identiques. Chacun des montants 300 et 400 vient en appui d'une part sur la traverse 100 et d'autre part sur la traverse 200 par l'intermédiaire des pièces d'appui 305 et 405 pour tendre la toile 500 entre les traverses 100 et 200. Les traverses 100 et 200 présentent des deuxièmes pièces d'appui, référencées respectivement 105 et 205 fixées le long des profilés 101 et 201 des traverses. Les deuxièmes pièces d'appui 105 et 205 sont identiques. Chacune des traverses 100 et 200 vient en appui d'une part sur une première pièce d'appui 305 du montant 300 et d'autre part sur une première pièce d'appui 405 du montant 400 par l'intermédiaire des deuxième pièces d'appui 105 et 205 pour tendre la toile 500 entre les montants 300 et 400. La figure 6 représente une première pièce d'appui 305 destinée à être positionnée en extrémité du montant 300. La première pièce d'appui 305 inclut une pièce principale 310 présentant une forme générale allongée et un manchon formé de deux demi-manchons 303 et 304. La pièce principale 310 comprend une tige 320 et une tête 330 disposée en extrémité de la tige 320. La tige 320 présente une série d'annelures 325. La tête 330 comprend une surface d'appui 335 destinée à venir en appui sur une traverse du cadre dans une direction générale transversale de la traverse. La surface d'appui 335 présente une forme générale concave et arrondie pour recevoir la traverse. La tête 330 comprend également une surface de réception 355 destinée à recevoir une deuxième pièce d'appui 105 et une surface plane d'appui 345 sur laquelle la deuxième pièce d'appui 105 peut venir en appui. Par ailleurs, les deux demi-manchons 303 et 304 sont destinés à être réunis autour de la tige 320 de la pièce principale 310 pour former un manchon. Chaque demi-manchon 303 et 304 présente une surface extérieure lisse et une surface intérieure munie de cannelures référencées respectivement 323 et 324. Les cannelures 323 et 324 des demi-manchons sont destinées à être insérés entre les cannelures 325 de la pièce principale 310. Chaque demi-manchon 303 et 304 comprend également un bord saillant 313 et 314. La figure 7 représente une deuxième pièce d'appui 105. La deuxième pièce d'appui 105 comprend d'une part une surface de réception 135 présentant une forme générale concave et arrondie et d'autre part une surface 155 de forme générale convexe et arrondie. La surface de réception 135 est destinée à venir en contact avec une traverse du cadre. La surface 155 de la deuxième pièce 105 présente une forme complémentaire de la surface de réception 355 de la première pièce 305. La deuxième pièce d'appui 105 présente également un orifice 165 traversant la deuxième pièce d'appui 105 entre la surface 155 et la surface 135. L'orifice 165 est destiné à recevoir une vis de fixation pour fixer la 25 deuxième pièce d'appui 105 le long d'une traverse du cadre. Par ailleurs, la deuxième pièce d'appui présente une surface d'appui 145 de forme générale plane. La surface d'appui 145 de la deuxième pièce de d'appui 105 est destinée à venir en appui sur la surface d'appui 345 de la première pièce d'appui 305. Les figures 8 et 9 illustrent l'assemblage d'un montant 300 sur une traverse 100 au moyen d'une première et d'une deuxième pièces d'appui 305 et 105. Le montant 300 et la traverse 100 sont formés de profilés 301 et 101 tubulaires creux identiques. Les profilés 301 et 101 présentent une section de forme générale arrondie, de préférence de forme ovale. Les profilés 101 et 301 présentent chacun une gorge longitudinale référencée respectivement 102 et 302. Les gorges 102 et 302 présentent section de forme générale circulaire. Les gorges 102 et 302 sont destinées à recevoir un bourrelet 501 de la toile 500 pour fixer les côtés 501 et 503 de la toile 500 aux profilés 101 et 301. Comme on peut le voir sur les figures 8 et 9, la première pièce d'appui 305, formée des deux demi-manchons 303 et 304 et de la pièce principale, a été emmanchée dans le profilé 301 formant le montant 300. Les bords saillants 313 et 314 des deux demi-manchons 303 et 304 viennent en butée contre l'extrémité du profilé 301 et maintiennent la première pièce d'appui en extrémité du profilé 301. La première pièce de fixation 305 vient en appui sur le profilé 101 formant la traverse 100. La première pièce de fixation 305 vient en appui sur le profilé 101 par l'intermédiaire de la surface d'appui 335 qui présente une forme complémentaire du profilé. D'autre part, la deuxième pièce de fixation 105 est fixée au profilé 101 de la traverse 100 par l'intermédiaire d'une vis de fixation 175. La deuxième pièce d'appui 105 vient en appui sur la première pièce d'appui 305 par l'intermédiaire de la surface d'appui plane 145. On remarquera que la surface de réception 135 de la deuxième pièce de fixation 105 prolonge la surface d'appui 335 de la première pièce 25 de fixation 305. Comme on peut le voir sur les figures 3 à 5, la toile 500 présente une forme générale rectangulaire. Elle est formée dans une feuille en matériau plastique souple et élastique, éventuellement transparent. La toile 500 présente deux grands côtés 501 et 502 de longueur L et deux petits côtés 503 et 504 de longueur I. Chacun des côtés 501, 502, 503 et 504 est pourvu d'un bourrelet 510 (voir figure 5) s'étendant sur sensiblement toute la longueur du côté. Le bourrelet est formé d'une surépaisseur de plastique. Le bourrelet peut être rapporté par thermocollage sur la feuille en matériau plastique formant la toile. En outre, la toile 500 présente en chacun de ses coins des échancrures 511, 512, 513 et 514. Les échancrures 511, 512, 513 et 514 sont formées par des découpes arrondies s'étendant entre deux côtés adjacents de la toile 500. Du fait de la présence des échancrures 511, 512, 513 et 514, les bourrelets 510 s'étendant le long des bords 501, 502, 503 et 504 de la toile 500 sont interrompus par les échancrures 511, 512, 513 et 514 et ne se rejoignent pas au niveau des coins de la toile. On va maintenant décrire les différentes étapes du procédé de montage du panneau. Selon une première étape 10 de montage illustrée sur la figure 10, on forme la première pièce d'appui 305 en réunissant les deux demi-manchons 303 et 304 autour de la tige 320 de la pièce principale 310. Les cannelures 323 et 324 des demi-manchons 303 et 304 s'insèrent entre les cannelures 325 de la pièce principale 310. Les cannelures forment un système de crans permettant de disposer la première pièce d'appui en une pluralité de positions par rapport au profilé 301 du montant 300. Puis on emmanche la première pièce d'appui 305 ainsi formée dans le profilé 301 du montant 300. Les bords saillants 313 et 314 des deux demimanchons 303 et 304 viennent alors en appui sur l'extrémité du profilé 301. Le profilé 301 maintient les deux demi-manchons 303 et 304 serrés autour de la pièce principale 310. Ensuite, on fixe la deuxième pièce d'appui 105 au profilé 101 25 formant la traverse 100 au moyen de la vis 175. Cette étape 10 est réalisée pour chacune des quatre premières pièces d'appui 305 et 405 et des quatre deuxièmes pièces d'appui 205 et 305 (figure 1). On fixe une première pièce d'appui 305 à chacune des extrémités du profilé 301 formant le montant 300. On fixe également une première pièce d'appui 405 à chacune des extrémités du profilé 401 formant le montant 400. On fixe deux deuxièmes pièces d'appui 105 le long du profilé 101 formant la traverse 100, les deux pièces d'appui étant disposées à une distance L l'une de l'autre. De même, on fixe deux deuxièmes pièces d'appui 205 le long du profilé 201 formant la traverse 200, les deux pièces d'appui 205 étant disposées à une distance L l'une de l'autre. Selon une deuxième étape 20 de montage illustrée sur la figure 11, on fixe la toile 500 le long de chacun de ses côtés 501, 502, 503 et 504 aux profilés 101, 201, 301 et 401 formant les montants et les traverses. Comme illustré sur la figure 11, on enfile le bourrelet 510 de la toile 500 dans la gorge 102 du profilé 101 formant la traverse 100. Cette étape 20 est réalisée pour chacun des profilés 101, 201, 301 et 401. L'étape 20 est rendue possible du fait que la toile 500 présente au niveau de ses coins des échancrures 511, 512, 513 et 514. Selon une troisième étape 30 de montage illustrée sur la figure 12, on dispose le montant 300 de cadre en appui d'une part sur la traverse 100 et d'autre part sur la traverse 200. A cet effet, comme illustré sur la figure 12, on dispose chaque première pièce de fixation 305 en appui sur un des profilés 101 et 201 formant les traverses 100 et 200. La surface d'appui 335 de la première pièce de fixation vient en appui contre le profilé 101. La surface d'appui 145 de la deuxième pièce de fixation vient en appui contre la surface 345 de la première pièce de fixation. Cette étape est facilitée par le fait que le profilé 101 présente une section de forme générale arrondie. Le montant 300 se trouve alors en appui sur la traverse 100 représenté sur la figure 13. L'étape 30 est rendue possible du fait de la souplesse de la toile et 25 de la présence des échancrures 511, 512, 513 et 514 au niveau de chacun des coins de la toile. Comme illustré sur la figure 14, l'étape 20 est réalisée au niveau de trois coins 1, 2 et 3 de la toile 500. Le quatrième coin 4 formé entre le montant 400 et la traverse 200 n'est pas encore monté. A ce stade du procédé de montage, le panneau repose sur un plan P de travail. Selon une quatrième étape 40 de montage, le cadre 1000 est mis en drapeau de manière à pouvoir monter le quatrième coin 4. A cet effet, les profilés 201 et 401 formant le montant 200 et la traverse 400 sont déviés à l'extérieur du plan P de travail dans lequel se trouvaient l'ensemble formé par le cadre 1000 et la toile 500. La mise en drapeau du cadre 1000 induit un relâchement de la tension de la toile 500 entre les coins 2 et 4 du panneau (situés en des extrémités opposées d'une diagonale de la toile 500) et permet de ce fait de disposer le montant 400 en appui sur la traverse 200. La mise en drapeau du cadre 1000 est possible du fait que les surfaces d'appui 335 et les surfaces de réception 355 des premières pièces de fixation présentent une forme générale arrondie qui autorise une légère rotation de la traverse 200 autour de sa direction longitudinale par rapport au montant 300 et une légère rotation du montant 400 autour se sa direction longitudinale par rapport à la traverse 100. La mise en drapeau du cadre 1000 est par ailleurs facilitée par la 15 souplesse et l'élasticité de la toile 500. Selon une cinquième étape 50 illustrée sur la figure 16, le cadre 1000 est ramené dans le plan de travail P. Cette cinquième étape 50 conduit à tendre la toile 500 de manière uniforme dans le plan P. La toile 500 se trouve alors tendue dans une direction transversale entre les traverses 100 et 200. La toile 500 maintient ainsi les montants 300 et 400 en appui contre des traverses 100 et 200. En outre, la toile 500 est tendue dans une direction longitudinale entre les montants 300 et 400. La toile 500 maintient ainsi les traverses 100 et 200 en appui sur les montants 300 et 400. De ce fait, la toile 500 maintient l'assemblage des traverses et des montants 100, 200, 300 et 400 formant le cadre 1000 les uns avec les autres. La toile 500 assure la cohésion du cadre formé par les traverses et les montants. Ceux-ci sont simplement en appui les uns par rapport aux autres. On notera qu'à ce stade du procédé de montage, la position du panneau dans le plan de travail P est une position instable puisque la toile 500 du fait de sa tension a tendance a ramener le cadre 1000 dans une position en drapeau telle qu'illustré sur la figure 15. Selon une sixième étape 60 illustrée sur la figure 17, le cadre 1000 est inséré dans deux rainures 601 et 701 de deux éléments support 600 et 700, les rainures 601 et 701 étant disposées en regard l'une de l'autre. Plus précisément, les profilés 101 et 201 des traverses 100 et 200 s'étendent au-delà des profilés 301 et 401 des montants 300 et 400, de sorte que les extrémités des profilés sont en saillie par rapport aux montants. Les extrémités des profilés 101 et 201 sont insérés dans les rainures 601 et 701. On notera que les extrémités des profilés en saillie permettent également un ajustement éventuel en longueur du panneau. En effet, Il suffit de découper les traverses 100 et 200 à la longueur L souhaitée. Comme illustré sur la figure 18, les éléments support 600 et 700 maintiennent le panneau dans un plan vertical. On peut placer des butées au sommet des éléments support 600 et 700 de manière à fermer les rainures 601 et 701 pour éviter que le panneau ne soit retiré des éléments support. Le procédé de montage du panneau conduit à l'obtention d'un 20 panneau à toile tendue présentant une structure simple tout en permettant une tension uniforme de la toile. Le panneau peut être facilement monté et démonté puisqu'il ne nécessite aucun collage ou soudage. Les différents éléments constituant le panneau ne sont pas assemblés définitivement les uns aux autres. Le démontage est réalisé en reproduisant les étapes 10 à 60 dans l'ordre inverse au procédé de montage qui vient d'être décrit. La fixation de la toile 500 par les bourrelets insérés dans des rainures des profilés ainsi que l'assemblage des montants et des traverses en appui les uns sur les autres concourent à l'obtention d'un panneau dont les moyens de fixation sont particulièrement discrets. Du fait de son assemblage simple et discret, le panneau s'intègre facilement dans son environnement. La toile peut avantageusement être ornée de motifs sérigraphiés. Par ailleurs, le panneau comprend des moyens pour compenser un éventuel relâchement de la toile ou pour adapter le cadre à différentes élasticités de toiles. Pour compenser un relâchement dans une direction transversale de la toile 500 (direction parallèle aux petits côtés de la toile), il est possible, en utilisant les premières pièces d'appui 305 et 405, de régler la longueur des montants 300 et 400. A cet effet, il suffit de modifier la position des demi-manchons 303 et 304 le long de la tige 320 de la pièce principale 310. Les annelures 323 et 324 formées sur la surface intérieure des deux demimanchons et les annelures 325 de la tige 320 de la pièce principale 310 forment des crans de réglage. Par ailleurs, pour compenser un relâchement dans une direction longitudinale de la toile 500 (direction parallèle au grand côtés de la toile), il est possible, en utilisant la deuxième pièce d'appui 105, de régler la longueur des traverses 100 et 200. A cet effet, il suffit de modifier la position des pièces d'appui 105 et 205 le long des traverses 100 et 200. REVENDICATIONS 1. Panneau comportant un cadre (1000) formé par l'assemblage d'une pluralité d'éléments de cadre (100, 200, 300, 400) et une toile (500) maintenue tendue entre les éléments de cadre (100, 200, 300, 400), caractérisé en ce que les éléments de cadre (100, 200, 300, 400) sont maintenus assemblés les uns avec les autres du fait de la tension de la toile (500). 2. Panneau selon la revendication 1, dans lequel la toile (500) présente un premier côté (501) et un deuxième côté (502), la toile (500) étant fixée le long du premier côté (501) sur un premier élément de cadre (100) et étant fixée le long du deuxième côté (502) sur un deuxième élément de cadre (200), le cadre (1000) incluant un troisième élément de cadre (300; 400) destiné à venir en appui d'une part sur le premier élément de cadre (100) et d'autre part sur le deuxième élément de cadre (200) pour tendre la toile (500) entre le premier et le deuxième élément de cadre. 3. Panneau selon la revendication 2, dans lequel la toile (500) présente un troisième côté (503; 504), la toile (500) étant fixée le long du troisième côté (503; 504) sur le troisième élément de cadre (300; 400). 4. Panneau selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la toile (500) présente quatre côtés (501, 502, 503, 504), la toile (500) étant fixée le long de chacun des côtés (501, 502, 503, 504) sur un élément de cadre (100, 200, 300, 400). 5. Panneau selon la revendication 2, dans lequel le troisième élément de cadre (300; 400) comprend une première pièce d'appui (305; 405) positionnée en une extrémité du troisième élément de cadre (300; 400), la première pièce d'appui (305; 405) présentant une surface d'appui (335) destinée à venir en appui sur une partie (101) du premier élément de cadre (100), la surface d'appui (335) présentant une forme complémentaire de ladite partie (101) du premier élément de cadre (100). 6. Panneau selon la revendication 5, dans lequel la surface d'appui (335) de la première pièce d'appui (305; 405) présente une forme concave. 7. Panneau selon la revendication 2, dans lequel le troisième élément de cadre (300; 400) présente une extrémité en appui sur le premier élément de cadre (100) et une autre extrémité en appui sur le deuxième élément de cadre (200), et présente une longueur donnée (I) entre lesdites extrémités, le troisième élément de cadre (300) comprenant des moyens de réglage de la longueur (I). 8. Panneau selon la revendication 7, dans lequel les moyens de réglage (303, 304, 305) comprennent une première pièce d'appui (305) apte à être disposée en une pluralité de positions par rapport au troisième élément (300). 9. Panneau selon la revendication 7, dans lequel les moyens de réglage (304, 304, 320) comprennent des crans (323, 324, 325) de positionnement. 10. Panneau selon la revendication 7, dans lequel les moyens de réglage comprennent un manchon comportant une surface présentant des annelures (323, 324) et dans lequel la première pièce d'appui (305) comporte également une surface présentant des annelures (325) destinées à coopérer avec des annelures (323, 324) de la surface du manchon. 11. Panneau selon la revendication 10, dans lequel le manchon est formé par la réunion deux demi-manchons (303, 304). 12. Panneau selon la revendication 2, dans lequel le premier élément de cadre (100) comprend une deuxième pièce d'appui (105), la deuxième pièce d'appui (105) présentant une surface d'appui (145) destinée à venir en appui sur la première pièce d'appui (305). 13. Panneau selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel les éléments de cadre (100, 200, 300, 400) sont formés par des profilés (101, 201, 301, 401). 14. Panneau selon la revendication 13, dans lequel les profilés (101, 201, 301, 401) présentant une section arrondie. 15. Panneau selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la toile (500) présente un côté (501, 502, 503, 504) pourvu d'un bourrelet (510), et un élément de cadre (100, 200, 300, 400) comprend une gorge (102, 302), le bourrelet (510) étant enfilé dans la gorge (102, 302) pour fixer la toile (500) sur l'élément de cadre (100, 200, 300, 400). 16. Panneau selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la toile (500) présente des coins échancrés. 17. Panneau selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la toile (500) est formée en un matériau élastique. 18. Procédé de montage d'un panneau du type comprenant un cadre (1000) formé par l'assemblage d'une pluralité d'éléments de cadre (100, 200, 300, 400) et une toile (500) maintenue tendue entre les éléments de cadre (100, 200, 300, 400), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - fixer la toile (500) sur des éléments de cadre (100, 200, 300, 400), puis - assembler les éléments de cadre (100, 200, 300, 400) les uns avec les autres de manière à tendre la toile (500), dans lequel les éléments de cadre (100, 200, 300, 400) sont maintenus assemblés les uns avec les autres du fait de la mise en tension de la toile (500). 19. Procédé selon la revendication 18, dans lequel la toile (500) 20 présente un premier côté (501) et un deuxième côté (502), le procédé comprenant les étapes consistant à : - fixer la toile (500) le long du premier côté (501) sur un premier élément de cadre (100), - fixer la toile (500) le long du deuxième côté (502) sur un deuxième 25 élément de cadre (200), - disposer un troisième élément de cadre (300; 400) en appui d'une part sur le premier élément de cadre (100) et d'autre part sur le deuxième élément de cadre (200) pour tendre la toile (500) entre le premier et le deuxième élément de cadre. 20. Procédé selon la revendication 19, dans lequel la toile (500) présente un troisième côté (503; 504), le procédé comprenant l'étape consistant à fixer la toile (500) le long du troisième côté (503; 504) sur le troisième élément (300; 400). 21. Procédé selon la revendication 20, dans lequel le troisième élément de cadre (300; 400) comprend une première pièce d'appui (305; 405) positionnée en une extrémité du troisième élément de cadre (300; 400) , la première pièce d'appui (305; 405) présentant une surface d'appui (335) présentant une forme complémentaire d'une partie (101) du premier élément de cadre (100), le procédé comprenant l'étape consistant à disposer la surface d'appui (335) en appui sur la partie (101) du premier élément de cadre (100). 22. Procédé selon la revendication 19, dans lequel le troisième élément de cadre (300; 400) présente une extrémité destinée à venir en appui sur le premier élément de cadre (100) et une autre extrémité destinée à venir en appui sur le deuxième élément de cadre (200), et présente une longueur (I) donnée entre lesdites extrémités, le procédé comprenant l'étape consistant à régler la longueur du troisième élément par des moyens de réglage (303, 304, 305). 23. Procédé selon la revendication 19, dans lequel le premier élément de cadre (100) comprend une deuxième pièce d'appui (105), la deuxième pièce d'appui (105) présentant une surface d'appui (145), le procédé comprenant l'étape consistant à disposer la surface d'appui (145) en appui sur la première pièce d'appui (305). 24. Procédé selon l'une des revendications 18 à 23, dans lequel la toile (500) présente un côté (501, 502, 503, 504) pourvu d'un bourrelet (510), et un élément de cadre (100, 200, 300, 400) comprend une gorge (102, 302), le procédé comprenant l'étape consistant à enfiler le bourrelet (510) dans la gorge (102, 302) pour fixer la toile (500) sur l'élément de cadre (100, 200, 300, 400). 25. Procédé selon l'une des revendications 18 à 23, dans lequel la 30 toile (500) présente quatre côtés (501, 502, 503, 504), le procédé comprenant les étapes consistant à : - fixer la toile (500) le long de chacun des côtés (501, 502, 503, 504) sur un élément de cadre (100, 200, 300, 400), - disposer un troisième élément de cadre (300) en appui d'une part sur un premier élément de cadre (100) et d'autre part sur un deuxième élément de cadre (200) pour tendre la toile (500) entre le premier et le deuxième élément de cadre, - disposer un quatrième élément de cadre (400) en appui sur le premier élément de cadre (100), - positionner les éléments de cadre (100, 200, 300, 400) et la toile 10 (500) en drapeau, - fixer le quatrième élément de cadre (400) en appui sur le deuxième élément de cadre (200), - ramener les éléments de cadre (100, 200, 300, 400) et la toile (500) dans un plan (P) pour former le panneau. 26. Procédé selon la revendication 25, comprenant en outre l'étape consistant à insérer le panneau dans deux rainures (601, 701) d'éléments support (600, 700), les éléments supports (600, 700) étant aptes à maintenir le panneau dans un plan. 27. Barrière de protection pour piscine, formée d'un ensemble de panneaux selon l'une des revendications 1 à 17.