Brevet FR2878877A1 — publié le 20060609

L'invention concerne un bloc de coffrage. L'invention concerne aussi des procédés de réalisation de linteaux et de murs de soubassement à l'aide de tels blocs de coffrage. Elle trouve application dans le domaine de la construction en particulier pour la réalisation de linteaux en partie haute d'une ouverture ou de murs de soubassement. Des blocs de coffrage, aussi appelé "blocs chaînage", sont utilisés pour réaliser les linteaux au dessus des ouvertures des bâtiments, que ce soit pour les portes ou pour les fenêtres. On connaît un bloc de coffrage réalisé sous forme de U inversé et qui est posé sur une poutrelle en béton précontraint s'étendant entre les murs délimitant une ouverture. La forme ouverte du bloc de coffrage réalise un évidement de hauteur correspondant à celle de la poutrelle de manière à ce que, lorsque le bloc de coffrage chevauche la poutrelle, le fond de l'évidement repose sur la face supérieure de la poutrelle et les ailes du bloc de coffrage soient situées dans le même plan horizontal que la face inférieure de la poutrelle. Cette disposition évite l'apparition de fissure du crépi au niveau de la ligne de séparation entre la poutrelle et le bloc de coffrage à cause de l'utilisation de matériaux différents pour la poutrelle et le bloc de coffrage. Pour assurer le maintien des blocs de coffrage, ceux-ci sont ensuite remplis d'un liant comme le mortier par des ouvertures réalisées au niveau de leurs parois supérieures. Ces blocs de coffrage sont bien adaptés lorsqu'ils sont utilisés avec des poutrelles simples, mais ils sont moins bien adaptés lorsqu'ils doivent être utilisés avec des éléments de ferraillage et ils ne sont pas du tout adaptés lorsqu'ils doivent être utilisés avec une poutrelle à laquelle est superposée une armature. En effet, les parois supérieures opposées à l'évidement doivent être cassées pour permettre la mise en place du mortier et des éléments de ferraillage du type barres de fer. Cette méthode crée des débris qui tombent dans l'espace qui doit être rempli de mortier ce qui peut gêner le remplissage. De plus, l'ouvrier qui casse les parois supérieures peut se blesser lors de cette opération. Si l'ouvrier est trop violent lors de cette opération, il peut maladroitement casser l'ultime paroi, alors que celle-ci doit rester intacte sous peine d'entraîner la destruction du bloc de coffrage qui doit alors être remplacé. Enfin, l'espace réduit qui existe entre la poutrelle et le bloc de coffrage empêche l'utilisation de poutrelle à laquelle est superposée une armature. En effet, de telles poutrelles présentent sur une de leurs faces un réseau de fils métalliques qui soutiennent une barre métallique, l'ensemble étant disposé en dehors de la poutrelle. On connaît aussi des murs de soubassement réalisés à partir de blocs de fondation répartis de manière régulière au fond d'une tranchée. Des murs pré- assemblés constitués de plusieurs parpaings sont ensuite placés sur ces blocs de fondation avant que du béton ne soit coulé dans la tranchée pour lier les blocs de fondation et le mur. La réalisation du mur de parpaings nécessite des installations d'assemblage spécifiques et sa mise en place nécessite l'utilisation d'engins de levage coûteux. Un objet de la présente invention est de proposer un bloc de coffrage qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur et qui permette en particulier l'utilisation de différents types de poutrelles, de différents types de remplissage et qui puisse être utilisé dans différentes applications liées à la construction de bâtiments. A cet effet, est proposé un bloc de coffrage comprenant: -deux parois verticales; -une paroi horizontale reliant les deux parois verticales; -des parois verticales comprenant des premières ailes dépassant d'un côté de ladite paroi horizontale de manière à former un premier U d'une hauteur correspondant au moins à celle d'une poutrelle devant y être insérée; le bloc de coffrage étant caractérisé en ce que les parois verticales comprennent des deuxièmes ailes dépassant de l'autre côté de ladite paroi horizontale de manière à former un deuxième U d'une hauteur supérieure à celle d'une poutrelle devant y être insérée, et en ce que les faces intérieures desdites deuxièmes ailes comprennent chacune au moins une butée éloignée des extrémités libres desdites deuxièmes ailes d'une distance au moins égale à l'épaisseur de ladite poutrelle. Avantageusement, la distance entre les faces intérieures desdites deuxièmes ailes est sensiblement égale à la largeur de la poutrelle devant y être insérée. Avantageusement, la paroi horizontale est percée d'au moins une ouverture pour permettre l'introduction d'un liant. Avantageusement, les longueurs des ailes peuvent être ajustées en fonction des épaisseurs des poutrelles devant être utilisées. Avantageusement, des trous s'étendent horizontalement le long d'au moins l'une des parois verticales. Avantageusement, chaque paroi verticale comprend un prolongement qui s'étend dans le prolongement des surfaces extérieures dudit bloc de coffrage en direction d'un deuxième bloc de coffrage du même type disposé sur la poutrelle et voisin dudit premier bloc de coffrage de manière à créer un espace de remplissage pour le liant entre les faces en vis-à-vis des parois verticales des deux blocs de coffrage voisins. Avantageusement, le bloc de coffrage comprend une paroi d'extrémité verticale qui s'étend entre les deux parois verticales au niveau de l'une des extrémités du bloc de coffrage. L'invention propose aussi un procédé de réalisation d'un linteau entre deux murs 1 o d'un bâtiment comprenant: -une étape de mise en place d'une poutrelle entre les deux murs; -une étape de mise en place de blocs de coffrage selon l'une des variantes précédentes par emboîtement du premier U de chaque bloc de coffrage sur ladite poutrelle; -une étape d'introduction d'un liant entre les deuxièmes ailes des parois verticales. Avantageusement, l'étape d'introduction du liant est associée à une étape de mise en place d'éléments de ferraillage. L'invention propose aussi un procédé de réalisation d'un linteau entre deux murs 20 d'un bâtiment comprenant: -une étape de mise en place d'une poutrelle à laquelle est superposée une armature entre les deux murs; -une étape de mise en place de blocs de coffrage selon l'une des variantes précédentes par emboîtement du deuxième U de chaque bloc de coffrage sur ladite 25 poutrelle; -une étape d'introduction d'un liant entre les premières ailes des parois verticales. Avantageusement, l'introduction du liant entre les premières ailes des parois verticales s'effectue à travers l'ouverture réalisée dans la paroi horizontale. L'invention propose aussi un procédé de réalisation d'un mur de soubassement comprenant: -une étape de mise en place d'une poutrelle entre deux blocs de fondation; - une étape de mise en place de blocs de coffrage selon l'une des variantes précédentes par emboîtement du premier U de chaque bloc de coffrage sur ladite poutrelle; - une étape d'introduction d'un liant entre les deuxièmes ailes des parois 5 verticales. Avantageusement, l'étape d'introduction du liant est associée à une étape de mise en place d'éléments de ferraillage. L'invention propose aussi un procédé de réalisation d'un mur de soubassement comprenant: -une étape de mise en place d'une poutrelle à laquelle est superposée une armature entre deux blocs de fondation; - une étape de mise en place de blocs de coffrage selon l'une des variantes précédentes par emboîtement du deuxième U de chaque bloc de coffrage sur ladite poutrelle; -une étape d'introduction d'un liant entre les premières ailes des parois verticales. Avantageusement, l'introduction du liant entre les premières ailes des parois verticales s'effectue à travers l'ouverture réalisée dans la paroi horizontale. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 représente une vue en perspective d'un bloc de coffrage selon l'invention; la Fig. 2 représente un premier mode d'utilisation du bloc de coffrage selon l'invention avec un premier type de poutrelle; la Fig. 3 représente un deuxième mode d'utilisation du bloc de coffrage selon l'invention avec un deuxième type de poutrelle; la Fig. 4 représente une vue selon la flèche IV de la Fig. 2; la Fig. 5 représente une vue selon la flèche V de la Fig. 3; la Fig. 6 représente un autre mode de réalisation du bloc de coffrage; la Fig. 7 représente un autre mode de réalisation du bloc de coffrage; la Fig. 8 représente une vue selon la flèche VIII de la Fig. 7 d'un assemblage de bloc de coffrage; la Fig. 9 représente une vue en perspective d'un mur de soubassement réalisé à l'aide de blocs de coffrage selon l'invention; la Fig. 10 représente une vue selon la flèche X de la Fig. 9; la Fig. 11 représente un autre mode de réalisation du bloc de coffrage. Dans la description qui suit, le terme "horizontal" et le terme "vertical" sont pris en référence par rapport à un bloc de coffrage lorsqu'il est en position dans le bâtiment. La Fig. 1 représente un bloc de coffrage 100 comprenant deux parois verticales 102a, 102b et une paroi horizontale 114 reliant les deux parois verticales 102a, 102b. Les parois verticales 102a, 102b comprennent des premières ailes 104a, 104b dépassant d'un côté de la paroi horizontale 114 de manière à former un premier U 104. Les parois verticales 102a, 102b comprennent aussi des deuxièmes ailes 106a, 106b dépassant de l'autre côté de la paroi horizontale 114 de manière à former un deuxième U. Le premier U 104 a une hauteur correspondant au moins à celle d'une poutrelle 204 qui doit y être insérée. Le deuxième U a une hauteur supérieure à celle d'une poutrelle 204 devant y être insérée. Les faces intérieures des deuxièmes ailes 106a, 106b comprennent chacune au moins une butée 106, 108 éloignée des extrémités libres des deuxièmes ailes 106a, 106b d'une distance au moins égale à l'épaisseur de la poutrelle 204. La Fig. 2 représente un premier mode d'utilisation du bloc de coffrage 100 dans lequel une poutrelle 204 repose sur deux murs 202a, 202b, délimitant une ouverture. La Fig. 3 représente un deuxième mode d'utilisation du bloc de coffrage 100 dans lequel la poutrelle 204, à laquelle est superposée une armature extérieure 302, 304, repose sur deux murs 202a, 202b délimitant une ouverture. L'armature est ici constituée d'une barre métallique 302 fixée à la poutrelle 204 par l'intermédiaire de fils métalliques 304. La hauteur du premier U et la distance entre les butées 106, 108 et les extrémités des deuxièmes ailes 106a, 106b permettent de recouvrir entièrement la poutrelle 204, ce qui évite l'apparition de fissures dans le crépi à cause de l'utilisation de matériaux différents. La réalisation d'un espace entre les butées 106, 108 et la paroi horizontale 114 permet au bloc de coffrage 100 de chevaucher la poutrelle 204 même en présence d'une armature extérieure 302, 304. Lorsque les blocs de coffrage 100 sont disposés selon le premier mode d'utilisation de la Fig. 2, l'espace libéré entre la paroi horizontale 114 et les extrémités des deuxièmes ailes 106a, 106b permet d'introduire du liant tout en y insérant si nécessaire des éléments de ferraillage 404. La largeur d'un bloc de coffrage 100 est identique à celle des éléments constituant les murs 202a, 202b. La largeur de la poutrelle 204 est adaptée pour pouvoir pénétrer entre les deux ailes 104a, 104b, 106a, 106b. La poutrelle 204 a la forme d'un parallélépipède et peut être réalisée par exemple en béton armé ou non, précontraint ou non. Pour permettre une bonne assise du linteau l0 final, la poutrelle 204 repose sur des rainures 206 réalisées dans les éléments constituant les murs 202a, 202b. Les largeurs des U, c'est-à-dire la distance intérieure entre les faces intérieures des premières ailes 104a, 104b et la distance intérieure entre les faces intérieures des deuxièmes ailes 106a, 106b sont sensiblement égales à la largeur de la poutrelle 204 pour réaliser un alignement correct des différents blocs de coffrage 100. La Fig. 4 représente une vue selon la flèche IV de la Fig. 2 après la mise en place du liant 110 et des éléments de ferraillage 404. Le bloc de coffrage 100 repose sur la poutrelle 204 par l'intermédiaire du premier U 104 et l'ouverture entre les deuxièmes ailes 106a, 106b permet l'introduction du liant 110 et des éléments de ferraillage 404. La Fig. 5 représente une vue selon la flèche V de la Fig. 3 après la mise en place du liant 110. Le bloc de coffrage 100 repose sur la poutrelle 204 par l'intermédiaire du deuxième U et l'introduction du liant 110 permet de réaliser le linteau. Pour faciliter l'introduction du liant 110 lorsque les blocs de coffrage 100 sont dans la position de la Fig. 5, chaque paroi horizontale 114 est percée d'au moins une ouverture 112. Dans la position de la Fig. 5, le bloc de coffrage 100 repose sur la poutrelle 204 par l'intermédiaire des butées 106. Il est possible de prévoir d'autres séries de butées 108 qui permettent d'utiliser des poutrelles 204 de formes différentes. Dans les exemples de réalisation des différentes figures, seules deux séries de butées sont prévues mais il est possible d'en prévoir plus selon les types de poutrelles existantes. La réalisation de blocs de coffrage 100 dont les parois verticales 102a, 102b sont pleines permet d'ajuster les longueurs des ailes 104a, 104b, 106a, 106b en fonction des épaisseurs des poutrelles 204 devant être utilisées. En effet, il est possible d'utiliser des poutrelles 204 normalisées avec des blocs de coffrage 100 adaptés à ces poutrelles 204 et dans ce cas il n'est pas nécessaire de prévoir une adaptation des longueurs des ailes 104a, 104b, 106a, 106b. Mais il est aussi possible que certaines applications nécessitent l'utilisation de poutrelles 204 spécifiques ce qui oblige à adapter les longueurs des ailes 104a, 104b, 106a, 106b. Cet ajustement des longueurs des ailes 104a, 104b, 106a, 106b peut être réalisé par exemple par sciage. L'ajustement des longueurs des ailes 104a, 104b, 106a, 106b peut aussi permettre d'adapter la hauteur des blocs de coffrage 100 à la hauteur des éléments constituant les murs 202a, 202b de manière à aligner au même niveau les différentes surfaces supérieures. Ces différents ajustements de longueurs des ailes 104a, 104b, 106a, 106b sont possibles aussi bien dans le cas du mode d'utilisation de la Fig. 2 que dans le cas du mode d'utilisation de la Fig. 3. La Fig. 6 représente un bloc de coffrage 600 qui peut être utilisé avec des murs réalisés en blocs creux. A cette fin, des trous 602 sont réalisés de manière à ce qu'ils s'étendent horizontalement le long d'au moins l'une des parois verticales 102b. En évitant de réaliser des trous 602 au niveau des extrémités des ailes 104a, 104b, 106a, 106b, il est possible de conserver le fait que les longueurs des ailes 104a, 104b, 106a, 106b sont ajustables. La Fig. 7 représente un bloc de coffrage 700 dans lequel chaque paroi verticale 102a, 102b comprend un prolongement 702. Comme cela est mieux vu sur la Fig. 8 qui représente la juxtaposition de deux blocs de coffrage 700a, 700b du même type sur la poutrelle 204, ce prolongement s'étend dans le prolongement des surfaces extérieures des blocs de coffrage 700a, 700b à partir du premier bloc de coffrage 700a et en direction du deuxième bloc de coffrage 700b. Ce prolongement permet de créer un espace 804 entre les faces 704, 706 en vis-à-vis des parois verticales 102a, 102b des deux blocs de coffrage 700a, 700b. Cet espace peut alors être rempli de liant 110, ce qui permet d'augmenter la surface de collage entre les deux blocs 700a, 700b et donc de renforcer la résistance de la structure. Pour réaliser un linteau tel que représenté sur la Fig. 2 entre deux murs 202a, 202b d'un bâtiment, c'est-à-dire dans le cas d'une poutrelle 204 de structure parallélépipédique, le procédé comprend: -une étape de mise en place de la poutrelle 204 entre les deux murs 202a, 202b au dessus de l'ouverture; -une étape de mise en place d'une série de blocs de coffrage 100, 600, 700, chacun d'eux venant chevaucher la poutrelle 204 de manière à ce que le premier U 104 5 de chaque bloc de coffrage 100, 600, 700 s'emboîte sur la poutrelle 204; et -une étape d'introduction d'un liant 110 entre les deuxièmes ailes 106a, 106b des parois verticales 102a, 102b de manière à réaliser un ensemble rigide. A l'étape d'introduction du liant 110 peut être associée une étape de mise en place d'éléments de ferraillage 404 qui permettent de renforcer la structure du linteau 10 ainsi réalisé. Pour réaliser un linteau tel que représenté sur la Fig. 3 entre deux murs 202a, 202b d'un bâtiment, c'est-à-dire dans le cas d'une poutrelle 204 à laquelle est superposée une armature 302, 304, le procédé comprend: -une étape de mise en place de la poutrelle 204 à laquelle est superposée 15 l'armature 302, 304 entre les deux murs 202a, 202b; -une étape de mise en place d'une série de blocs de coffrage 100, 600, 700, chacun d'eux venant chevaucher la poutrelle 204 de manière à ce que le deuxième U de chaque bloc de coffrage 100, 600, 700 s'emboîte sur la poutrelle 204, l'armature venant s'insérer dans l'espace réalisé entre les butées 106, 108 et la paroi horizontale 114; et -une étape d'introduction d'un liant 110 entre les premières ailes 104a, 104b des parois verticales 102a, 102b. Pour faciliter l'introduction du liant 110 entre les premières ailes 104a, 104b des parois verticales 102a, 102b, la paroi horizontale 114 de chaque bloc de coffrage 100, 600, 700 comprend une ouverture 112 à travers laquelle s'effectue l'introduction du liant 110. La Fig. 9 représente un mur de soubassement comprenant deux blocs de fondation 902a, 902b sur lesquels repose une poutrelle 204 à laquelle est superposée une armature 302, 304. Sur la poutrelle 204 reposent des blocs de coffrage 100. Chaque bloc de coffrage 100 vient chevaucher la poutrelle 204 par emboîtement du deuxième U sur la poutrelle 204, l'armature 302, 304 venant alors s'insérer dans l'espace réalisé entre les butées 106, 108 et la paroi horizontale 114. La Fig. 10 montre une vue de côté du mur de soubassement de la Fig. 8. Les blocs de fondation 902a, 902b sont posés au fond d'une tranchée 904 et sont alignés grâce à des tiges métalliques 908 qui viennent reposer dans des rainures des blocs de fondation 902a, 902b. Après que le mur de soubassement a été réalisé, un liant 906, du type béton, est coulé dans la tranchée pour venir fixer l'ensemble. La réalisation du mur de soubassement est facile et ne nécessite pas l'utilisation de matériel spécifique et onéreux. Des tiges métalliques 910 peuvent être insérées dans certains blocs de coffrage 100. Ces tiges métalliques 910 sont disposées dans les blocs de coffrage 100 et orientées vers le haut en passant à travers l'ouverture 112 des blocs de coffrage 100. Ces tiges métalliques 910 servent d'éléments de renfort pour le mur qui sera ultérieurement construit au dessus des blocs de coffrage 100. Lorsque la poutrelle 204 n'est pas munie d'armature, le procédé de réalisation du mur de soubassement comprend: -une étape de mise en place d'une poutrelle 204 entre les deux blocs de fondation 902a, 902b; -une étape de mise en place d'une série de blocs de coffrage 100 par emboîtement du premier U 104 de chaque bloc de coffrage 100 sur la poutrelle 204; -une étape d'introduction d'un liant 110 entre les deuxièmes ailes 106a, 106b des parois verticales 102a, 102b. Pour renforcer la structure du soubassement, l'étape d'introduction du liant 110 est associée à une étape de mise en place d'éléments de ferraillage 404 entre les premières ailes 104a, 104b. Lorsque la poutrelle 204 est munie d'une armature 302, 304, le procédé de réalisation du mur de soubassement comprend: -une étape de mise en place de la poutrelle 204 entre les deux blocs de fondation 902a, 902b; -une étape de mise en place d'une série de blocs de coffrage 100 par emboîtement du deuxième U de chaque bloc de coffrage 100 sur la poutrelle 204; -une étape d'introduction d'un liant 110 entre les premières ailes 104a, 104b des parois verticales 102a, 102b. L'introduction du liant 110 entre les premières ailes 104a, 104b des parois verticales 102a, 102b est favorisée par la présence d'ouvertures 112 réalisées dans les parois horizontales 114 à travers lesquelles s'effectue l'introduction du liant 110. Que ce soit pour la réalisation d'un linteau pour ouverture ou pour la réalisation d'un mur de soubassement, les différents modes de réalisation de blocs de coffrage 100, 600, 700 peuvent être utilisés. La Fig. 11 représente un bloc de coffrage 1000 qui comprend une paroi 5 d'extrémité 1002 verticale qui s'étend entre les deux parois verticales 102a, 102b au niveau de l'une des extrémités du bloc de coffrage 1000, en plus des éléments déjà décrits sur les blocs de coffrage selon les autres modes de réalisation. Lorsque des blocs de coffrage 100 sont alignés sur une poutrelle, les blocs de coffrage se trouvant aux extrémités doivent de préférence empêcher le liant 110 de 1 o sortir du canal réalisé par les U. La paroi d'extrémité 1002 permet donc au bloc de coffrage 1000, qui est un bloc de coffrage qui se place aux extrémités d'une série de blocs de coffrage 100, d'empêcher cet écoulement du liant 110. Si la paroi d'extrémité 1002 s'étend sur toute la hauteur du bloc de coffrage 1000, la poutrelle 204 qui se loge dans l'un des deux U du bloc de coffrage 1000 viendra de préférence en appui contre la paroi d'extrémité 1002. L'espace à l'intérieur du U devient alors un espace fermé d'où le liant 110 ne peut plus s'échapper. Si la poutrelle 204 traverse la paroi d'extrémité 1002, celle-ci peut s'étendre sur toute la hauteur du bloc de coffrage 1000 et il est alors nécessaire de casser en partie la paroi d'extrémité 1002 pour permettre le passage de la poutrelle 204. Dans le cas où la poutrelle 204 traverse la paroi d'extrémité 1002, il est possible de prévoir que la paroi d'extrémités 1002 s'arrête au niveau du premier U 104 et au niveau de l'une des butées 106, 108. Cette paroi d'extrémité 1002 peut s'adapter à tous les modes de réalisation des 25 blocs de coffrage décrits ci-dessus. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. 11 REVENDICATIONS 1) Bloc de coffrage (100, 600, 700, 1000) comprenant: -deux parois verticales (102a, 102b); -une paroi horizontale (114) reliant les deux parois verticales (102a, 102b); -les parois verticales (102a, 102b) comprenant des premières ailes (104a, 104b) dépassant d'un côté de ladite paroi horizontale (114) de manière à former un premier U (104) d'une hauteur correspondant au moins à celle d'une poutrelle (204) devant y être insérée; to le bloc de coffrage étant caractérisé en ce que les parois verticales (102a, 102b) comprennent des deuxièmes ailes (106a, 106b) dépassant de l'autre côté de ladite paroi horizontale (114) de manière à former un deuxième U d'une hauteur supérieure à celle d'une poutrelle (204) devant y être insérée, et en ce que les faces intérieures desdites deuxièmes ailes (106a, 106b) comprennent chacune au moins une butée (106, 108) éloignée des extrémités libres desdites deuxièmes ailes (106a, 106b) d'une distance au moins égale à l'épaisseur de ladite poutrelle (204). 2) Bloc de coffrage (100, 600, 700, 1000) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance entre les faces intérieures desdites deuxièmes ailes (106a, 106b) est sensiblement égale à la largeur de la poutrelle devant y être insérée. 3) Bloc de coffrage (100, 600, 700, 1000) selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la paroi horizontale (114) est percée d'au moins une ouverture (112) pour permettre l'introduction d'un liant (110). 4) Bloc de coffrage (100, 600, 700, 1000) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les longueurs des ailes (104a, 104b, 106a, 106b) peuvent être 25 ajustées en fonction des épaisseurs des poutrelles (204) devant être utilisées. 5) Bloc de coffrage (600, 1000) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des trous (602) s'étendent horizontalement le long d'au moins l'une des parois verticales (102b). 6) Bloc de coffrage (700a, 700b) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque paroi verticale (102a, 102b) comprend un prolongement (702) qui s'étend dans le prolongement des surfaces extérieures dudit bloc de coffrage (700a) en direction d'un deuxième bloc de coffrage (700b) du même type disposé sur la poutrelle (204) et voisin dudit premier bloc de coffrage (700a) de manière à créer un espace (804) de remplissage pour le liant entre les faces (704, 706) en vis-à-vis des parois verticales (102a, 102b) des deux blocs de coffrage (700b) voisins. 7) Bloc de coffrage (1000) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une paroi d'extrémité (1002) verticale qui s'étend entre les deux parois verticales (102a, 102b) au niveau de l'une des extrémités du bloc de coffrage (1000). 8) Procédé de réalisation d'un linteau entre deux murs (202a, 202b) d'un bâtiment 15 comprenant: - une étape de mise en place d'une poutrelle (204) entre les deux murs (202a, 202b); -une étape de mise en place de blocs de coffrage (100, 600, 700) selon l'une des revendications précédentes par emboîtement du premier U (104) de chaque bloc de 20 coffrage (100, 600, 700) sur ladite poutrelle (204); - une étape d'introduction d'un liant (110) entre les deuxièmes ailes (106a, 106b) des parois verticales (102a, 102b). 9) Procédé de réalisation d'un linteau selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'étape d'introduction du liant (110) est associée à une étape de mise en place 25 d'éléments de ferraillage (404). 10) Procédé de réalisation d'un linteau entre deux murs (202a, 202b) d'un bâtiment comprenant: -une étape de mise en place d'une poutrelle (204) à laquelle est superposée une armature (302, 304) entre les deux murs (202a, 202b); -une étape de mise en place de blocs de coffrage (100, 600, 700) selon l'une des revendications 1 à 6 par emboîtement du deuxième U de chaque bloc de coffrage (100, 600, 700) sur ladite poutrelle (204); -une étape d'introduction d'un liant (110) entre les premières ailes (104a, 104b) des parois verticales (102a, 102b). 11) Procédé de réalisation d'un linteau selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'introduction du liant (110) entre les premières ailes (104a, 104b) des parois verticales (102a, 102b) s'effectue à travers l'ouverture (112) réalisée dans la paroi horizontale (114). 12) Procédé de réalisation d'un mur de soubassement comprenant: - une étape de mise en place d'une poutrelle (204) entre deux blocs de fondation (902a, 902b); -une étape de mise en place de blocs de coffrage (100, 600, 700) selon l'une des revendications 1 à 6 par emboîtement du premier U (104) de chaque bloc de coffrage (100, 600, 700) sur ladite poutrelle (204); -une étape d'introduction d'un liant (110) entre les deuxièmes ailes (106a, 106b) des parois verticales (102a, 102b). 13) Procédé de réalisation d'un mur de soubassement selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'étape d'introduction du liant (110) est associée à une étape de mise en place d'éléments de ferraillage (404). 14) Procédé de réalisation d'un mur de soubassement comprenant: - une étape de mise en place d'une poutrelle (204) à laquelle est superposée une armature (302, 304) entre deux blocs de fondation (902a, 902b); -une étape de mise en place de blocs de coffrage (100, 600, 700) selon l'une des revendications 1 à 6 par emboîtement du deuxième U de chaque bloc de coffrage (100, 600, 700) sur ladite poutrelle (204); -une étape d'introduction d'un liant (110) entre les premières ailes (104a, 104b) des 5 parois verticales (102a, 102b). 15) Procédé de réalisation d'un mur de soubassement selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'introduction du liant (110) entre les premières ailes (104a, 104b) des parois verticales (102a, 102b) s'effectue à travers l'ouverture (112) réalisée dans la paroi horizontale (114).