Brevet FR2882987A1 — publié le 20060915

Système modulable de distribution dans une bande alvéolée offrant une interchangeabilité entre différentes confiqurations de distribution La présente invention concerne le domaine de l'outillage de conditionnement de médicaments, et plus particulièrement les systèmes de 5 distribution de comprimés. Il est connu dans l'art antérieur de nombreuses installations de conditionnement permettant de distribuer des comprimés ou gélules dans des feuilles alvéolées en déplacement. Les comprimés sont répartis par exemple dans les alvéoles de plaquettes thermoformées dans une nappe en lo matière synthétique, les feuilles alvéolées recevant à un autre poste une pellicule de fermeture (par exemple un film protecteur d'aluminium). Les feuilles alvéolées sont obtenues à partir d'une bande, continue et plate, constituée de PVC ou de tout autre matériau plastique. La bande est transformée par une machine spécifique de mise sous blister, en une bande pourvue d'alvéoles. Les alvéoles de la bande sont remplies automatiquement par un système d'alimentation en comprimés, puis les alvéoles remplies sont recouvertes du film protecteur. II est connu d'une part des machines de mise sous blister dans lesquelles l'avance de la bande est continue et, d'autre part, des machines dans lesquelles l'avance de la bande au niveau de la dépose des comprimés est discontinue. Les installations connues assurent la répartition des comprimés sur la largeur de la feuille en défilement ou bande mobile analogue. La partie distribution est disposée en aval d'un réservoir de stockage temporaire des comprimés à distribuer et comporte une trémie de distribution ainsi que des moyens délivrant les comprimés par vagues de manière que ceux-ci forment un tas sur toute la largeur de la feuille alvéolée ou bande continue analogue en défilement. Une ou plusieurs brosses cylindriques rotatives sont prévues en aval de la zone de dépôt en tas des comprimés, l'axe de rotation de ces brosses étant transversal à la direction de défilement de la feuille. Une contrainte rencontrée fréquemment avec les installations connues est la nécessité de changer toute la partie de distribution entre le réservoir de stockage et la feuille alvéolée lorsque le type de comprimés fabriqués change. D'une part il faut éviter le moindre risque de contamination d'une molécule de comprimé à une autre molécule, et d'autre part il est nécessaire de changer la configuration de distribution lorsque le format des comprimés est sensiblement modifié. Tandis qu'un équipement avec goulotte reliée à un boîtier ouvert dans sa partie inférieure et muni de brosses rotatives permet d'assurer de façon optimale un remplissage des lo alvéoles pour des comprimés de format arrondi, un tel mode de remplissage devient inopérant pour des comprimés ayant une forme plus allongée ou rectangulaire. Pour les formats de ce dernier type, il faut en général utiliser au moins une rampe de distribution dotée de rainures ou séparations équivalentes permettant de pré-positionner les comprimés. II est connu des systèmes d'alimentation amenant individuellement le produit à conditionner dans chaque alvéole. Les produits, guidés par des rampes verticales ou inclinées, vibrantes ou fixes, sont placés individuellement dans les alvéoles de la bande qui défile sous la lyre. Ces systèmes d'alimentation peuvent comprendre un rouleau de dépose rotatif disposé à l'extrémité inférieure d'une lyre à laquelle sont rattachées les rampes verticales. Le rouleau de dépose est pourvu d'orifices adaptés au type de comprimé à conditionner, la lyre conduisant les comprimés dans les orifices du rouleau de dépose. Puis, par sa rotation synchrone avec l'avancement des alvéoles, le rouleau de dépose amène individuellement les comprimés dans les alvéoles de la bande continue. Ce type de système est décrit dans le brevet FR 2 759 668 du même déposant. Un inconvénient des installations existantes est qu'il est nécessaire de disposer de plusieurs équipements lourds spécifiques, ces équipements devant être alternativement montés et démontés dans la chaîne de conditionnement à chaque fois que le mode de distribution/répartition des comprimés change. Les opérations de montage-démontage exigent beaucoup de temps et provoquent un arrêt du conditionnement préjudiciable pour la productivité. Il est également connu par le brevet FR 2 759 346 du même déposant un dispositif de remplissage des alvéoles qui est mobile et adapté à différents types de format, plusieurs éléments fonctionnels pouvant être utilisés et changés dans un même boîtier recouvrant la bande alvéolée. Toutefois, ce type de système ne permet pas d'optimiser la cadence de remplissage des alvéoles, en particulier pour les comprimés à forme allongée ou forme complexe. o La présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un système modulable de distribution offrant une interchangeabilité entre différentes configurations de distribution, tout en respectant les bonnes pratiques de fabrication exigée dans le domaine pharmaceutique. Ce but est atteint par un système modulable de distribution/répartition de comprimés ou équivalents pour une installation de conditionnement dans une bande alvéolée en déplacement dans un plan horizontal, comportant un bâti doté d'au moins un élément de motorisation pour entraîner en rotation des brosses rotatives au-dessus de la trajectoire de déplacement de la bande, un ensemble support pour supporter, en hauteur par rapport à la bande en déplacement, une plate-forme d'amenée de comprimés, caractérisé en ce que le bâti comprend au moins une surface d'attache ayant une composante verticale et dotée d'au moins deux séries d'organes de fixation permettant de solidariser de façon amovible respectivement un ensemble à rampes de distribution descendantes et une boîte sensiblement horizontale de distribution alimentée par une goulotte. Ainsi, le système de l'invention permet une interchangeabilité entre différentes configurations de distribution grâce au caractère amovible par rapport au bâti des éléments de distribution en contact avec les comprimés. Il n'est donc plus nécessaire d'opérer un démontage fastidieux de l'intégralité de l'équipement de distribution. On comprend que différents éléments ayant soit une disposition inclinée comme l'ensemble à rampes descendantes, soit une disposition plus basse horizontale comme la boîte de distribution alimentée par une goulotte peuvent être montés de la même façon sur le bâti. Selon une autre particularité, le bâti comprend des organes d'entraînement en rotation actionnés via lesdits éléments de motorisation et disposés à au moins deux niveaux distincts de hauteur pour faire tourner à un premier niveau de hauteur l'axe d'au moins une brosse rotative de l'ensemble à rampes de distribution descendantes et à un second niveau de hauteur inférieur au premier niveau de hauteur l'axe d'au moins une brosse Io rotative de ladite boîte horizontale de distribution. Selon une autre particularité, la surface d'attache du bâti est orthogonale et adjacente à un dispositif de déplacement horizontal de la bande alvéolée, une série d'organes de fixation comprenant aux moins deux points de fixation permettant de disposer la boîte de distribution de façon horizontale et superposée à la bande alvéolée en déplacement. Selon une autre particularité, la surface d'attache du bâti comporte au moins un organe de fixation et au moins un organe de liaison de type mâle ou femelle disposé au premier niveau de hauteur apte à recevoir et relier un axe d'une brosse rotative à un élément de motorisation. Selon une autre particularité, le système de l'invention comporte un ensemble à rampes de distribution descendantes, incluant un guide doté de rainures longitudinales, ledit ensemble de distribution comprenant une trémie incorporant une brosse à pâles et une goulotte d'admission des comprimés disposée en aval de la plate-forme. Selon une autre particularité, la trémie dispose d'une pente inclinée à rainures descendantes, adjacente à la rampe verticale. Selon une autre particularité, l'ensemble à rampes de distribution descendantes et la boîte sensiblement horizontale de distribution comprennent respectivement une paroi verticale de séparation entre chaque 3o brosse et la surface d'attache du bâti. Selon une autre particularité, une brosse à coucher les comprimés est disposée au-dessus de la bande alvéolée en déplacement, en aval de l'ensemble à rampes de distribution descendantes, un organe d'entraînement disposé au second niveau de hauteur étant relié à cette brosse à coucher les comprimés. Selon une autre particularité, le système de l'invention comporte une s boîte de distribution recouvrant une partie de la bande en déplacement et comportant de deux à cinq brosses dans un volume parallélépipédique ouvert dans sa partie inférieure. Selon une autre particularité, l'ensemble support est à position réglable en hauteur et/ou en profondeur et comporte des moyens de fixation io rapide pour fixer la plate-forme. Selon une autre particularité, l'ensemble support comporte des moyens de fixation assurant la fixation et le réglage en hauteur d'un manchon d'arrivée de comprimés en amont de la plate-forme. Selon une autre particularité, ladite surface d'attache comporte entre quatre et huit liaisons rapides de type tournevis coopérant avec une fente tournante pour raccorder un organe d'entraînement de l'axe des brosses rotatives à des moteurs indépendants. Selon une autre particularité, lesdites séries d'organes de fixation comprennent chacune deux moyens de liaison rapide répartis à différents niveaux de hauteur sur la surface d'attache pour permettre de solidariser de façon amovible au moins deux des trois éléments de distribution suivants: - un module de distribution canalisée par plaque vibrante; un module de distribution canalisée à ressorts; et un module du type à distribution canalisée rotative L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente, en perspective, un mode de réalisation du système modulable de distribution selon l'invention; - la figure 2 représente, en perspective, un mode de réalisation d'un bâti apte à être configuré selon différentes configurations; - les figures 3A et 3B représentent respectivement, en perspective, un ensemble à rampes de distribution pouvant être associé au bâti de la figure 2; - la figure 4 représente une vue en perspective d'une boîte de 5 distribution pouvant être associé au bâti de la figure 2; - la figure 5 montre un exemple de système selon l'invention ayant une configuration avec boîte de distribution; - la figure 6 montre un exemple de système selon l'invention ayant une configuration avec rampe de distribution Io L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 1 et 2. Dans l'exemple représenté aux figures, l'invention est appliquée à la distribution de comprimés dans une installation de conditionnement. Bien entendu, l'invention s'applique de la même façon à la distribution de gélules, capsules ou autres produits devant être répartis dans des feuilles alvéolées. Aussi, dans la suite de la description les comprimés pourront être compris comme désignant de manière générale ce type de produits. Par ailleurs la bande alvéolée (5) peut être déplacée aussi bien de façon continue ou discontinue. Le remplissage s'effectue préférentiellement durant le déplacement de la bande (5) dans le cas de machines de distribution continue. Le remplissage peut aussi s'effectuer durant un déplacement du dispositif de distribution (entraîné via un chariot mobile ou dispositif mécanique/électro-mécanique à servomoteur) alors que la bande alvéolée reste fixe dans le cas de machines de distribution discontinue. Le système modulable de distribution/répartition de comprimés dans une bande alvéolée (5) en déplacement comporte un bâti (1) doté d'éléments de motorisation (Ml, M2) pour entraîner en rotation des brosses rotatives (B1, B2) au-dessus de la trajectoire de déplacement de la bande (5). Comme illustré à la figure 2, le bâti peut comporter ou être associé à un dispositif de déplacement horizontal (50) de la bande alvéolée (5). Le bâti comporte au moins une surface (100) d'attache qui est par exemple orthogonale et adjacente à ce dispositif de déplacement. Le bâti (1) comporte également un ensemble support (S) pour supporter, en hauteur par rapport à la bande (5) en déplacement, une plate-forme (P) d'amenée de comprimés. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, ladite surface (100) d'attache est sensiblement verticale et dotée d'au moins deux séries d'organes de fixation (41, 42) permettant de solidariser respectivement un ensemble (3) à rampes de distribution descendantes et une boîte (2) sensiblement horizontale de distribution alimentée par une goulotte (20). Ces moyens de répartition et distribution sont avantageusement rendus solidaire de la surface (100) d'attache du bâti de façon amovible, de sorte qu'il est Io possible de réaliser, par exemple sans outillage, un montage et un démontage rapide des moyens de répartition et distribution spécifiques à un format de comprimés. Dans ce qui suit, bien que l'invention est décrite plus particulièrement pour le montage de modules à rampes de distribution descendantes ou de modules formant une boîte (2) de distribution alimentée par une goulotte (20), il doit être compris que tout autre élément à disposition analogue, permettant une distribution canalisée, peut être également monté de façon amovible sur le bâti (1). De manière non limitative, il peut être monté ainsi un module de distribution à plaque vibrante, un module de distribution canalisée à ressorts ou un module à distribution rotative. Le "panachage" des modules de distribution dépend des articles de conditionnement est fonction de multiples paramètres. C'est pourquoi la forme spécifique des modules de distribution peut être très variable, pour autant qu'ils disposent d'éléments de fixation adaptés au bâti (1) permettant un montage rapide, ces modules étant accrochés au bâti par l'une et/ou l'autre des deux séries d'organes de fixation (41, 42) de la surface d'attache (1) illustrée à la figure 1. Le système modulable selon l'invention permet de fixer la plate-forme (P) supérieure par des moyens de fixation rapide (11) comme illustré à la figure 2. L'ensemble support (S) est à position réglable en hauteur et/ou en profondeur. Cet ensemble support (S) est par exemple relié à la surface d'attache (100) du bâti (1) par des moyens de vissage ou serrage réglables permettant d'une part de rapprocher oui d'éloigner l'ensemble support (S) de la surface d'attache (100) du bâti et d'autre part d'abaisser plus ou moins cet ensemble support (S). Le réglage de la position de l'ensemble support (S) s'effectue par exemple par des molettes respectives (15, 16), une molette servant à ajuster la hauteur et l'autre à ajuster la profondeur. Un manchon (10) d'arrivée de comprimés en amont de la plate-forme (P) peut en outre être rattaché à l'ensemble support (S) par l'intermédiaire de moyens (17) assurant la fixation et le réglage en hauteur de ce manchon (10). La plate-forme (P) peut comporter un rail d'amenée des comprimés dans une goulotte d'introduction (20, 30) vers les moyens (2, 3) de répartition to de ces comprimés. La plate-forme (P) peut comporter, dans sa partie aval, un système d'aspiration pour évacuer des morceaux des produits cassés ou la poudre qui peut résulter du frottement et des chocs des produits entre eux. L'extrémité aval de la plate-forme disposée au-dessus de l'extrémité amont des moyens (2, 3) de répartition des comprimés. Ces moyens (3, 4) de répartition sont décrits ci-après. En référence aux figures 3A et 3B, le système selon l'invention peut être configuré pour des formats particuliers non arrondis en recevant de façon amovible un ensemble (3) à rampes de distribution descendantes, les rampes étant vibrantes ou fixes. Cet ensemble (3) comprend un guide (32) dotée de rainures (33) longitudinales, formant des rampes à comprimés. Les comprimés peuvent ainsi être déposés et orientés de la façon souhaitée en tombant dans les rampes internes du guide (32). Une trémie (31) est prévue dans cet ensemble de distribution (3) pour réceptionner les comprimés arrivant par la goulotte (30) d'admission des comprimés disposée. En variante, plusieurs goulottes peuvent être prévues. La trémie (31) comprend une pièce ou pente inclinée (36) vers le bas en direction de sa partie aval et pouvant former une ou plusieurs goulottes d'alimentation des rampes du guide (32) vertical, ce guide (32) étant situé en aval de la trémie (31). Dans un mode de réalisation de l'invention, au moins une paroi des goulottes d'alimentation disposées dans la trémie (31) est conformée de façon à former un entonnoir ou étranglement en direction du guide vertical (32). Des étranglements sont par exemple prévus pour plusieurs goulottes inclinées et sont conformés pour que, dans la partie aval de chaque goulotte, les comprimés ne puissent être orientés que longitudinalement par rapport à un axe de symétrie longitudinal des goulottes et disposés l'un derrière l'autre. Comme illustré à la figure 5, la trémie (31) forme un volume intérieur fermé dans lequel est incorporée une brosse à pâles (B1) ou cylindre équivalent à lamelles radiales. Cette brosse (B1) dotée de pâles (6) est disposée au-dessus du guide vertical (32). L'axe du cylindre de la brosse (B1) est perpendiculaire à l'axe de symétrie longitudinal de la pente inclinée (36). Le cylindre, qui comporte par exemple quatre lamelles flexibles, est lo entraîné en rotation dans un sens déterminé (sens horaire dans le cas de la figure 5) dans lequel il repousse une partie des comprimés dans le sens contraire à leur progression vers le guide vertical (32). Comme représenté à la figure 1, la surface (100) d'attache du bâti (1) comporte au moins un organe de fixation (41) surélevé et au moins un organe de liaison de type mâle ou femelle. Cet organe de liaison, comprenant par exemple une rainure (4), est disposé en hauteur par rapport à la bande alvéolée (5) pour recevoir et relier une partie (35) prolongeant l'axe de la brosse rotative (B1), par exemple mâle, à un élément de motorisation (Ml) ou d'entraînement en rotation surélevé. Le cylindre à lamelles radiales peut assurer une régulation du flux de comprimés qui transitent dans les goulottes inclinées, en ne laissant passer dans la partie aval des goulottes qu'un comprimé à la fois. Le cylindre à lamelles rejette en arrière tous les comprimés superposés et ne laisse passer vers l'aval que le comprimé situé au fond de la trémie (31). Il peut naturellement être prévu autant de goulottes inclinées que de rampes verticales dans le guide (32) en sortie de trémie. Les rampes formées à l'aide des rainures longitudinales (33) sont situées dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie longitudinal de la bande (5). Dans un mode de réalisation de l'invention, un système d'aspiration 3o des poussières (34) peut être disposé au niveau de la pente inclinée (36) pour aspirer et évacuer les morceaux des comprimés cassés ou la poudre qui peut résulter du frottement ou des chocs des produits entre eux. Les comprimés conservent dans les rampes verticales leur orientation acquise. Des moyens (16) de détection, par exemple optiques, peuvent être prévus dans l'ensemble (3) de distribution pour détecter l'état de remplissage du guide vertical (32). Selon la présente invention, l'ensemble (3) de distribution à rampes descendantes se fixe aisément sur au moins une surface (100) d'attache du bâti par un dispositif de liaison rapide, par exemple de type tournevis, pour connecter la brosse à pâles (B1) à un élément de motorisation (Ml), des éléments de fixation et de centrage (43) étant prévus pour faciliter les lo opérations de montage/démontage. Les liaisons rapide de type tournevis sont prévues pour coopérer chacune avec une fente tournante disposée sur ladite surface (100) d'attache du bâti (1). En outre, une ouverture en saillie reliée au système d'aspiration des poussières (34) permet également d'ajuster/centrer la fixation de l'ensemble (3) contre la surface (100) d'attache, en coopérant de façon étanche avec un orifice d'aspiration des poussières (non représenté) prévu dans le bâti (1). Une vis moletée avec attache rapide, disposée du côté opposé au côté par lequel l'ensemble de distribution (3) est fixé au bâti (1), permet à l'utilisateur de monter et démonter cet ensemble (3) sans outillage et avec une grande rapidité. Comme illustré à la figure 5, au moins une brosse (B3) à coucher les comprimés est disposée au-dessus de la bande (5) alvéolée en déplacement, en aval de l'ensemble (3) à rampes de distribution descendantes. L'insertion des comprimés dans les alvéoles de la bande (5) est ainsi facilitée. Le système modulaire selon l'invention peut incorporer un autre type d'équipement de distribution, par exemple sous la forme d'un boîtier assurant de façon directe et aléatoire l'insertion de comprimés de format arrondi dans les alvéoles de la bande (5). En référence à la figure 4, le système peut comporter une boîte de distribution (2) amovible recouvrant une partie de la bande en déplacement (5). Dans le mode de réalisation des figures 1 et 4, la boîte de distribution (2) est composée d'un boîtier (21) ouvert dans sa partie inférieure et d'une goulotte de distribution (20). La 1 i goulotte (20) achemine les comprimés déversés depuis la plate-forme vers l'intérieur du boîtier (21). Ce boîtier (21) comporte par exemple entre deux et cinq brosses (B2) dans un volume parallélépipédique. Les axes respectifs des brosses (B2) se prolongent par des liaisons rapides de type tournevis, c'est-à-dire des parties mâles (25, figure 4) dotées d'un embout sensiblement rectangulaire apte à s'engager dans une rainure complémentaire (4, figure 1). D'autres formes complémentaires sont envisageables pour réaliser les liaisons rapides entre l'axe des brosses (B2) et les organes d'entraînement reliés aux éléments de motorisation (M2). io Comme illustré à la figure 4, le boîtier (21) peut comprendre des éléments de fixation et de centrage (44), par exemple disposés à chaque extrémité du boîtier (21) et orientés vers la surface (100) d'attache. Ces éléments (44) sont du type rapide à manipuler et peuvent simplement consister en des éléments mâles, tandis qu'une série d'organes de fixation (42) comprenant des points de fixation de type femelle, par exemple au moins deux points de fixation, sont prévus dans la surface (100) d'attache pour permettre de fixer la boîte de distribution (2) de façon horizontale et superposée à la bande (5) en déplacement. La manipulation de ces éléments (44) peut être réalisée à l'aide de vis moletées (46), l'utilisateur n'ayant qu'à manipuler deux molettes (46) comme illustré à la figure 1 pour solidariser la boîte (2) de distribution au bâti (1). Les liaisons rapides entre parties mâles (25) prolongeant l'axe des brosses (B2) s'enclenchent automatiquement dans les rainures associées (4) du bâti (1). Dans l'exemple des figures 1 et 4, le boîtier (21) comprend des saillies latérales à ses deux extrémités (22, 23), de sorte que le boîtier (21) peut être associé avec un bloc (13) avancé par rapport au reste des surfaces d'attache (100). Ce bloc (13) reçoit l'extrémité des axes des brosses (B2) et permet leur entraînement en rotation, grâce à des moteurs indépendants (M2). Une buse (12) d'aspiration des poussières est prévue latéralement sur le bâti (1) et peut communiquer avec un canal d'évacuation des poussières disposé dans la partie en saillie d'une extrémité (22) du boîtier, comme représenté à la figure 1. En référence à la figure 1, la ou les surfaces (100) d'attache permettant de connecter les équipements respectifs de distribution comportent entre quatre et huit liaisons rapides de type tournevis pour raccorder un organe d'entraînement respectif de l'axe des brosses rotatives (B1, B2, B3) à des éléments de motorisation (Ml, M2), par exemple des moteurs indépendants. Le bâti (1) utilisé dans l'invention, comme illustré à la figure 2, comporte ainsi des organes d'entraînement en rotation actionnés via les éléments de motorisation (M1, M2) qui sont avantageusement disposés à au io moins deux niveaux distincts de hauteur (h1, h2). Il est donc permis grâce à ce bâti (1) de faire tourner à un premier niveau de hauteur (hl) l'axe d'au moins une brosse rotative (B1) de l'ensemble (3) à rampes de distribution descendantes et à un second niveau de hauteur (h2) inférieur au premier niveau de hauteur (h1) l'axe d'au moins une brosse rotative (B2) de ladite boîte horizontale de distribution (2). Un organe d'entraînement disposé à ce second niveau de hauteur (h2) peut naturellement être utilisé pour entraîner en rotation une brosse (B3) à coucher les comprimés amenés par le guide vertical (32) de l'ensemble (3) à rampes de distribution. Un des avantages du système de l'invention est de pouvoir assembler rapidement, sur un même poste de distribution de comprimés, des équipements ayant des configurations très différentes. L'ensemble (3) à rampes de distribution descendantes et la boîte (2) sensiblement horizontale de distribution sont amovibles et se montent ou démontent de manière très rapide. Ces moyens (2, 3) distincts de répartition de ces comprimés sont en outre enlevés sans laisser de traces de la molécule active du comprimé de façon à éviter tout risque de contamination. Chacun de ces moyens (2, 3) est en effet séparé du bâti (1) par une paroi verticale de façon à isoler les brosses (B entrant en contact avec les comprimés de la surface (10) d'attache du bâti (1). Le système modulable de distribution permet donc d'améliorer la productivité dans les phases de conditionnement. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci- dessus. REVENDICATIONS 1. Système modulable de distribution/répartition de comprimés ou équivalents pour une installation de conditionnement dans une bande alvéolée (5) en déplacement dans un plan horizontal, comportant un bâti (1) doté d'au moins un élément de motorisation (M1, M2) pour entraîner en rotation des brosses rotatives (B1, B2) au-dessus de la trajectoire de déplacement de la bande (5), un ensemble support (S) pour supporter, en hauteur par rapport à la bande (5) en déplacement, une plate-forme (P) d'amenée de comprimés, caractérisé en ce que le bâti (1) comprend au moins une surface (100) d'attache ayant une composante verticale et dotée d'au moins deux séries d'organes de fixation (41, 42) permettant de solidariser de façon amovible respectivement un ensemble (3) à rampes de distribution descendantes et une boite (2) sensiblement horizontale de distribution alimentée par une goulotte (20). 2. Système selon la revendication 1, dans lequel le bâti (1) comprend des organes d'entraînement en rotation actionnés via lesdits éléments de motorisation (M1, M2) et disposés à au moins deux niveaux distincts de hauteur (h1, h2) pour faire tourner à un premier niveau de hauteur (h1) l'axe d'au moins une brosse rotative (B1) de l'ensemble à rampes de distribution descendantes et à un second niveau de hauteur (h2) inférieur au premier niveau de hauteur l'axe d'au moins une brosse rotative (B2) de ladite boîte horizontale de distribution (2). 3. Système selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la surface (100) d'attache du bâti (1) est orthogonale et adjacente à un dispositif de déplacement horizontal (50) de la bande alvéolée (5), une série d'organes de fixation (42) comprenant aux moins deux points de fixation permettant de disposer la boîte de distribution (2) de façon horizontale et superposée à la bande alvéolée (5) en déplacement. 1:5 4. Système selon une des revendications 1 à 3, dans lequel la surface (100) d'attache du bâti comporte au moins un organe de fixation (41) et au moins un organe de liaison de type mâle ou femelle disposé au premier niveau de hauteur (h1) apte à recevoir et relier un axe d'une brosse rotative (B1) à un élément de motorisation (Ml). 5. Système selon une des revendications 1 à 4, comportant un ensemble (3) à rampes de distribution descendantes, incluant un guide (32) doté de rainures (33) longitudinales, ledit ensemble de distribution (3) comprenant une trémie (31) incorporant une brosse à pâles (B1) et une goulotte (30) d'admission des comprimés disposée en aval de la plateforme (P). 6. Système selon la revendication 5, dans lequel la trémie (31) dispose d'une pente inclinée (36) à rainures descendantes, adjacente à la rampe verticale (32). 7. Système selon une des revendications 1 à 6, dans lequel l'ensemble (3) à rampes de distribution descendantes et la boîte (2) sensiblement horizontale de distribution comprennent respectivement une paroi verticale de séparation entre chaque brosse et la surface (10) d'attache du bâti (1). 8. Système selon une des revendications 1 à 7, dans lequel une brosse (B3) à coucher les comprimés est disposée au-dessus de la bande (5) alvéolée en déplacement, en aval de l'ensemble (3) à rampes de distribution descendantes, un organe d'entraînement disposé au second niveau de hauteur (h2) étant relié à cette brosse (B3) à coucher les comprimés. 9. Système selon une des revendications 1 à 8, comportant une boîte (2) de distribution recouvrant une partie de la bande en déplacement et comportant de deux à cinq brosses (B2) dans un volume parallélépipédique ouvert dans sa partie inférieure. 10. Système selon une des revendications 1 à 9, dans lequel l'ensemble support (S) est à position réglable en hauteur et/ou en profondeur et comporte des moyens de fixation rapide (11) pour fixer la plate-forme (P). 11. Système une des revendications 1 à 10, dans lequel l'ensemble support (S) comporte des moyens de fixation (17) assurant la fixation et le réglage en hauteur d'un manchon d'arrivée de comprimés en amont de la plate-forme (P). 12. Système une des revendications 1 à 11, dans lequel ladite surface (100) d'attache comporte entre quatre et huit liaisons rapides de type tournevis coopérant avec une fente 'tournante pour raccorder un organe d'entraînement de l'axe des brosses rotatives (B1, B2, B3) à des moteurs indépendants (Ml, M2). 13. Système selon une des revendications 1 à 12, dans lequel lesdites séries d'organes de fixation (41, 42) comprennent chacune deux moyens de liaison rapide répartis à différents niveaux de hauteur sur la surface d'attache (100) pour permettre de solidariser de façon amovible au moins deux des trois éléments de distribution suivants: un module de distribution canalisée par plaque vibrante; un module de distribution canalisée à ressorts; et - un module du type à distribution canalisée rotative.