Brevet FR2881328A1 — publié le 20060804

La présente invention concerne le domaine des sommiers à lattes 10 disposées transversalement, et en particulier la réalisation de lattes en matériau composite. Selon l'invention, la latte composite (ou en matière synthétique), est de forme adaptée de façon à améliorer ses performances, notamment mécaniques, et d'un prix de revient de fabrication compatible avec le marché. L'absence de bois dans la structure de la latte a pour objet de viser les utilisations dans les pays humides, dans lesquels le bois peut présenter des inconvénients (par exemple moisissures) ou dans lesquels le matériau bois n'est pas commercialement acceptable pour une latte (marché nord Américain par exemple). On connaît déjà des lattes en fibre de verre, mais elles présentent les inconvénients suivants: É La déformation en charge est identique à celle de la latte en 25 bois. É Le prix est élevé. É Latte non recyclable (ou partiellement). É Section complexe (évolutive). É Nécessité d'embouts de grande qualité. É Réputée incassable, mais en cas de cassure il y a danger de blessures graves. On connaît également les lattes en plastique entourant une latte en bois. Cependant, la température d'injection du plastique change la structure du bois qui devient élastique et n'a plus de tenue mécanique suffisante. Ainsi, la présente invention concerne une latte de sommier comportant une longueur courante et deux moyens de suspension aux deux extrémités de ladite longueur. La latte est fabriquée à partir d'une lame en matériau composite dont les deux extrémités sont pliées en forme de S de façon à former des moyens de suspension et des moyens de fixation sur un cadre de sommier, io et dont la longueur courante comporte des moyens raidisseurs pour en contrôler la flexion. Les moyens raidisseurs peuvent comporter au moins un pliage longitudinal de la lame. Les moyens raidisseurs peuvent comporter au moins un renfort en 15 matériau composite collé sur ladite longueur courante. Les moyens raidisseurs peuvent comporter au moins une nervure longitudinale. Les rayons de courbure des S peuvent être de l'ordre de 15 mm. La lame peut être en tissu de fibres de polypropylène enrobé d'une 20 matrice de résine polypropylène. L'invention sera mieux comprise et ses avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, nullement limitatifs, illustrés par les figures ci-après annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 montre schématiquement, en vue de coté, une latte selon l'invention; - la figure 2 montre une vue de dessus de la latte, - les figures 3a, 3b, 3c et 3d montrent en coupe plusieurs variantes de 30 section de la latte. La figure 1 montre une latte 1 comprenant une longueur courante 2 galbée selon un rayon R, par exemple de l'ordre de 4 m. La longueur courante est constituée à partir d'une lame plate sur laquelle des moyens raidisseurs permettent d'obtenir une inertie transversale adéquate pour contrôler la déformation en flexion de la latte, compte tenu des forces de poids appliquées. Ces éléments raidisseurs sont décrits, en exemple, par les figures 3a à 3d. La lame est en composite de tissus de fibres en polypropylène enrobés dans une matrice polypropylène. Aux deux extrémités de la longueur courante, la lame est courbée selon un rayon r en deux courbures inverses, de façon à former un S 3. Les S se terminent par un plat 4, sensiblement parallèle à la longueur courante 2, de façon à former un moyen d'appui et de fixation sur un cadre du sommier. La longueur 1 de ces plats 4 est, par exemple de l'ordre de 10 cm. Les rayons de courbures r des S sont environ de 15 mm. La figure 2 montre une vue de dessus de la latte de largeur e, par exemple d'environ 60 mm, et de longueur L d'environ 80 cm. Sur cette figure 2, on a représenté un rétrécissement transversal 5 de la latte dans sa longueur courante, représentant un exemple de moyen raidisseur selon la figure 3a. La figure 3a montre un exemple de section de la longueur courante de la latte selon l'invention. La section comporte un plat principal 6 et deux ailes 7 et 8 formant gouttière. Les ailes sont ici formées par le repli à environ 90 du plat de la lame sur chaque bord. Ainsi, la largeur de la latte est diminuée de la longueur des deux ailes, formant le rétrécissement illustré sur la figure 2. Pour augmenter l'inertie transversale de la latte, on peut aussi la nervurer dans son sens longitudinal. La figure 3b montre la section de la latte comportant deux ailes 9, 10 et deux nervures 11 et 12. Une autre variante est possible, illustrée par la figure 3c. L'épaisseur est augmentée en constituant un sandwich d'un matériau léger, bon marché, 13 entre deux lames en composite 14 et 15. La figure 3d montre une combinaison d'un élément raidisseur en gouttière 16 accolé à une latte 17. Bien entendu, il est clair pour l'homme du métier que l'invention ne se limite pas à ces seuls moyens de raidisseurs, mais comprend tous les moyens équivalents, ainsi que leurs combinaisons. Grâce à sa conception incluant des éléments en S aux deux extrémités de la longueur courante, la latte de sommier selon l'invention comprend des extrémités plates, sans embout à rajouter, une section plate ou en caisson (nervuré ou pas, ouvert ou pas), et avantageusement dotée de ressorts intégrés. La forme et la structure sont adaptées à répartir uniformément (le plus possible) la déformation en charge sur la toute longueur de la latte, y compris à proximité des fixations. La latte selon l'invention est un concept complet qui allie une souplesse sur toute la largeur du lit et permet de remplacer la latte et embouts conventionnels par un élément unique. De plus l'utilisation du matériau composite thermoformable permet 20 d'obtenir un coût abordable et un processus de fabrication industriel en grande série. La simplicité de montage dans la structure support (sommier) et/ou de remplacement ne nécessite pas d'outillage professionnel particulier. Le matériau préféré en polypropylène est une matière de fabrication totalement recyclable et n'utilise pas de solvants ou de COV à la fabrication de la latte. Le principe du processus de fabrication peut être décrit ainsi: 30 découper une lame en composite thermoplastique; - déformer par pliage, à chaud si nécessaire, les deux extrémités en S; - déformer dans une presse la longueur courante pour former les moyens raidisseurs (par exemple en gouttière nervurée), et galber la latte; - cuire la latte dans le four adéquat. Bien entendu ceci n'est qu'un exemple de principe de processus, des 5 étapes supplémentaires peuvent être nécessaires, notamment si les moyens raidisseurs sont autres qu'une gouttière nervurée. REVENDICATIONS 1) Latte de sommier comportant une longueur courante (2) et deux moyens de suspension aux deux extrémités de ladite longueur, caractérisée en ce qu'elle est fabriquée à partir d'une lame en matériau composite dont les deux extrémités sont pliées en forme de S de façon à former des moyens de suspension et des moyens de fixation sur un cadre de sommier, et en ce que ladite longueur courante comporte des moyens raidisseurs pour en contrôler la 1 o flexion. 2) Latte selon la revendication 1, dans laquelle les moyens raidisseurs comportent au moins un pliage longitudinal de la lame. 3) Latte selon la revendication 1, dans laquelle les moyens raidisseurs comportent au moins un renfort en matériau composite collé sur ladite longueur courante. 4) Latte selon la revendication 1, dans laquelle les moyens raidisseurs 20 comportent au moins une nervure longitudinale. 5) Latte selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les rayons de courbure des S sont de l'ordre de 15 mm. 6) Latte selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ladite lame est en tissu de fibres de polypropylène enrobé d'une matrice de résine polypropylène.