Brevet FR2874637A1 — publié le 20060303

DISPOSITIF DE SUPPORT ET PROCEDE D'INSTALLATION D'UNE OSSATURE DE PAREMENT D'UN BATIMENT DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine de la construction de bâtiments, et plus particulièrement à l'installation concomitante de parements et d'articles d'isolation thermique et/ou acoustique. L'invention est particulièrement adaptée à l'installation de parements intérieurs, notamment de parements intérieurs en plaque de plâtre cartonné. Elle vise en particulier un dispositif de support d'une ossature de parement sur une paroi de bâtiment. Elle vise également un procédé d'installation d'une ossature de parement sur une paroi d'un bâtiment, qui met en u̇vre le dispositif de support d'ossature de parement de l'invention. On entend par parement une plaque de plâtre ou de bois ou d'un autre matériau destinée à être installée sur une paroi, parallèlement à celle-ci. On entend par paroi une face d'un bâtiment, telle qu'une face de mur ou une face de charpente, ou une face de plafond, ou un rampant de toiture. On appelle ossature de parement une pièce destinée à être solidarisée à un parement, qui reçoit et supporte ce parement. L'ossature de parement est fixée ou accrochée sur la paroi par l'intermédiaire d'un dispositif de fixation. Généralement, l'ossature de parement comporte un rail métallique, ou est un rail métallique. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Dans la technique habituelle, on utilise généralement comme article d'isolation thermique et/ou acoustique une ou plusieurs couches de laine minérale, ce matériau présentant l'avantage d'être facilement transpercé. Lorsque l'on veut installer un parement intérieur, sur une paroi, tout en intégrant un article d'isolation thermique et/ou acoustique tel qu'une ou plusieurs couches de laine minérale, on procède généralement de la manière suivante :- on fixe tout d'abord sur la paroi des dispositifs de fixation de type classique, c'est-à-dire du type comportant une tige ou une broche, - puis on applique contre la paroi ledit article d'isolation, qui se trouve transpercé par les dispositifs de fixation, - puis on installe par emboîtement sur les extrémités libres des dispositifs de fixation une ossature de parement, - puis on vient fixer le parement sur l'ossature par vissage à travers le parement et à travers l'article d'isolation. Ainsi, l'article d'isolation se trouve pris en sandwich entre la paroi et le parement, et il est maintenu par les dispositifs de fixation. Mais cette manière de procéder s'avère difficile à mettre en u̇vre lorsque l'article d'isolation thermique et/ou acoustique est constitué d'un matériau plus compact et/ou plus rigide qu'un matériau fibreux tel la laine minérale, et qui ne peut donc pas être transpercé aussi facilement que cette dernière. En effet, on tend à utiliser de plus en plus souvent des articles d'isolation tels que des plastiques alvéolaires dont les propriétés d'isolation thermique et/ou acoustique sont souvent meilleures que celles de la laine minérale. EXPOSÉ DE L'INVENTION Un but de la présente invention est de pouvoir installer un parement, notamment un parement intérieur, sur une paroi de bâtiment, en utilisant un article d'isolation constitué de panneaux rigides, par exemple en plastique alvéolaire ou tout autre type de mousse ou de matériau isolant en panneau, qui soit beaucoup plus compact et rigide que la laine minérale, tout en utilisant un parement classique muni de son ossature associée, sans avoir à modifier ceux-ci. Ce but est atteint avec un dispositif de support d'une ossature de parement conforme à l'invention, et avec un procédé d'installation d'une ossature de parement sur une paroi intérieure d'un bâtiment, conforme à l'invention. Selon un premier aspect de l'invention, le dispositif de support d'une ossature de parement, pour l'installation d'une ossature de parement sur une paroi d'un bâtiment, comporte : - un élément de fixation pour fixer le dispositif de support à la paroi, - un élément de support pour supporter ladite ossature de parement, - des moyens de liaison entre ledit élément de fixation et ledit élément de support, qui interdisent tout mouvement relatif de translation entre ces deux éléments. L'élément de fixation comporte des moyens de fixation. De préférence, les moyens de fixation comportent des moyens de fixation par vissage, comme par exemple une tige filetée ayant un axe longitudinal et une pointe auto-forante. De préférence, l'élément de support présente un corps profilé sur lequel l'ossature de parement est assemblée par emboîtement à force. Selon une première variante de réalisation, les moyens de liaison comportent : - un alésage de l'élément de support, ledit alésage ayant un tronçon de plus grand diamètre formant une cavité intérieure dudit élément de support, et - une partie en relief de l'élément de fixation, et l'élément de fixation est introduit dans l'alésage, la partie en relief de l'élément de fixation se trouvant logée dans la cavité intérieure de l'élément de support. Selon cette première variante, les moyens de liaison entre l'élément de fixation et l'élément de support autorisent un mouvement relatif de rotation entre ces deux éléments. Selon une deuxième variante de réalisation, les moyens de liaison comportent : - un alésage de l'élément de support, dans lequel est introduit l'élément de fixation, - une patte mobile, ladite patte mobile ayant une extrémité qui s'articule à l'élément de support par une articulation de type charnière, et étant apte à basculer autour de cette articulation, et ladite patte mobile comportant un trou dans lequel est introduit l'élément de fixation, de sorte que l'amplitude de basculement de la patte mobile est limitée d'un côté par l'élément de support et de l'autre côté par l'élément de fixation. Selon cette deuxième variante, les moyens de liaison entre l'élément de fixation et l'élément de support interdisent non seulement un mouvement relatif de translation, mais aussi un mouvement relatif de rotation entre ces deux éléments, dans un état stable du dispositif de support. Le dispositif de support selon la première variante de réalisation ou la deuxième variante de réalisation comporte, en option, un élément de maintien qui coopère avec l'élément de fixation pour maintenir un article d'isolation thermique et/ou phonique contre la paroi du bâtiment. De préférence, l'élément de maintien consiste en une pièce mobile dont la position peut être ajustée sur l'élément de fixation. Selon un deuxième aspect de l'invention, le procédé d'installation d'une ossature de parement sur une paroi intérieure d'un bâtiment comporte les étapes successives suivantes : - on applique tout d'abord au moins un article d'isolation contre la paroi, - puis on fixe à la paroi au moins deux dispositifs de support selon le premier aspect de l'invention, à travers ledit article d'isolation, - puis on vient assembler l'ossature de parement sur lesdits dispositifs de support, par emboîtement à force, par-dessus ledit article d'isolation. Avec le procédé d'installation d'une ossature de parement selon l'invention, et contrairement au procédé d'installation de la technique antérieure, on applique en premier lieu l'article d'isolation contre la paroi. De préférence, la fixation est réalisée par vissage de l'élément de fixation. De préférence, on contrôle la profondeur de vissage, afin de régler la distance de l'ossature de parement par rapport à la paroi. Lorsque le dispositif de support comporte un élément de maintien, le procédé d'installation d'une ossature de parement sur une paroi interne d'un bâtiment comporte, en outre, une étape au cours de laquelle on ajuste la position de l'élément de maintien sur l'élément de fixation, afin de maintenir l'article d'isolation contre la paroi. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre de modes de réalisation préférés, fournis à titre purement illustratif et nullement limitatif, et en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 illustre en coupe longitudinale la première variante du dispositif de support d'une ossature de parement selon l'invention ; - la figure 2 illustre en coupe longitudinale la deuxième variante du dispositif de support d'une ossature de parement selon l'invention ; - la figure 3 illustre schématiquement, en coupe transversale, l'installation d'une ossature de parement selon l'invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS En se référant tout d'abord aux figures 1 et 2, il est représenté un dispositif de support 10 d'une ossature de parement 80, selon un premier aspect de l'invention. Le dispositif de support 10 comporte un élément de fixation 20 pour fixer le dispositif de support 10 sur une paroi, ainsi qu'un élément de support 30 pour supporter l'ossature de parement. L'élément de fixation 20 comporte une tige 22, de préférence filetée (le filetage n'a pas été représenté aux figures) ayant un axe longitudinal définissant une direction axiale. La tige 22 se termine par une tête 24 à une extrémité et par une pointe autoforante 26 à l'autre extrémité. La tête 24 comporte une empreinte, par exemple cruciforme, (non représentée aux figures), de sorte que l'élément de fixation 20 est analogue à une vis, et peut être vissé au moyen de tout embout de vissage d'un outil de vissage traditionnel, électroportatif ou non électroportatif. La tige 22 peut être réalisée en un métal, de préférence en métal résistant à la corrosion ou en métal soumis à un traitement de surface pour le protéger contre la corrosion. La tige 22 peut, en variante, être réalisée en matériau non métallique et non conducteur de chaleur.Dans ce cas, elle peut avantageusement agir en tant qu'organe de rupture de pont thermique. L'élément de support 30 comporte un corps profilé 32 se présentant sous la forme d'une pièce qui peut être plate ou globalement cylindrique avec un axe de révolution, selon le choix de fabrication. Le corps profilé 32 se termine sur la périphérie de l'une de ses extrémités par une partie 34 en saillie vers l'extérieur, qui est séparée du reste du corps 32 par une rainure périphérique 35. Le corps profilé 32 présente une forme et des dimensions qui le rendent apte à être utilisé avec une ossature de parement de la technique antérieure. Le corps profilé 32 peut être réalisé en métal, de préférence en métal résistant à la corrosion, ou soumis à un traitement de surface le protégeant contre la corrosion.En variante, le corps profilé 32 peut être réalisé en un matériau isolant thermiquement et/ou acoustiquement, comme par exemple en matière plastique ou polymère ou autre matériau capable de limiter les pertes de chaleur par conduction de pont thermique et/ou de limiter les sons par conduction des vibrations sonores. De telles propriétés du matériau permettent de répondre aux contraintes réglementaires qui s'avèrent de plus en plus exigeantes. Le dispositif de support 10 comporte également des éléments de liaison 28, 36, 368, 38, 382 qui vont maintenant être décrits conformément à deux variantes de réalisation du dispositif de support 10, illustrées respectivement aux figures 1 et 2. En se référant à la figure 1, sont illustrés les moyens de liaison 28, 36, 368 selon la première variante de réalisation. Les moyens de liaison 28, 36, 368 comportent un alésage 36 du corps profilé 32, qui traverse axialement celui-ci. L'alésage 36 présente une partie évasée 364 à son extrémité débouchant du côté de l'extrémité en saillie 34 du corps profilé 32. L'alésage 36 présente un tronçon de plus grand diamètre formant une cavité intérieure 368 dudit corps profilé 32. Cette cavité intérieure 368 présente une section circulaire afin de permettre la rotation de la collerette 28. Les moyens de liaison 28, 36, 368 comportent une partie en relief 28 de la tige 22, qui se présente sensiblement sous la forme d'une collerette 28, et qui s'étend selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de la tige 22. Les dimensions des différentes pièces sont établies de telle manière que la tige 22 soit introduite dans l'alésage 36, de sorte que l'axe longitudinal de la tige 22 soit confondu avec l'axe de révolution du corps profilé 32, avec la tête 24 de la tige 22 qui s'appuie contre la partie évasée 364 de l'alésage 36, et de telle manière que la collerette 28 se trouve logée dans la cavité 368. Il est bien sûr prévu un léger jeu fonctionnel entre les différentes pièces. Avec cet agencement de la première variante de réalisation des moyens de liaison 28, 36, 368, les déplacements relatifs des pièces sont les suivants : - l'élément de fixation 20 est libre de tourner par rapport à l'élément de support 30, la collerette 28 étant libre de tourner dans la cavité intérieure 368, - la présence de la collerette 28 et de la cavité intérieure 368 empêche toute translation relative de l'élément de fixation 20 par rapport à l'élément de support 30 le long de la direction axiale commune. De cette manière, le vissage de l'élément de fixation 20 entraîne en translation axiale l'élément de support 30, qui peut ainsi être positionné par rapport à la paroi en fonction de la profondeur de vissage de l'élément de fixation 20. En se référant à la figure 2, sont illustrés les moyens de liaison 36, 38, 382 selon la deuxième variante de réalisation. De manière analogue à la première variante décrite ci-dessus, les moyens de liaison 36, 38, 382 comportent un alésage 36 du corps profilé 32, qui traverse axialement celui-ci. L'alésage 36 présente une partie évasée 364 à son extrémité débouchant du côté de l'extrémité formée en saillie 34 du corps profilé 32. Par ailleurs, les moyens de liaison 36, 38, 382 comportent une patte mobile 38, qui s'articule par une de ses extrémités vers un bord d'une face d'extrémité 328 du corps profilé 32, qui est opposée à son extrémité en saillie 34. L'articulation est une articulation de type charnière, ou un pliage, qui autorise un basculement de la patte mobile 38. La patte mobile 38 est par ailleurs traversée d'un trou 382 destiné à recevoir la tige 22. Les dimensions des différentes pièces sont établies de telle manière que la tige 22 soit introduite dans l'alésage 36, de sorte que l'axe longitudinal de la tige 22 soit confondu avec l'axe de révolution du corps profilé 32, avec la tête 24 de la tige 22 qui s'appuie contre la partie évasée 364 de l'alésage 36, et de telle manière que la tige 22 traverse le trou 382 de la patte mobile 38. Il est bien sûr prévu un léger jeu fonctionnel entre les pièces. Le trou 382 est positionné et dimensionné de telle façon que (i) lorsque la patte mobile 38 est appuyée contre le corps profilé 32, elle n'est pas en contact avec la tige 22, et (ii) lorsque la patte mobile 38 est relâchée, elle vient en contact avec la tige 22. A cet effet, l'intervalle entre le trou 382 et la tige 22 est sensiblement supérieur au jeu fonctionnel. Par conséquent l'amplitude du basculement de la patte mobile 38 est limitée d'un côté par la présence du corps profilé 32 de l'élément de support 30 et de l'autre côté par la présence de la tige 22 de l'élément de fixation 20. Le débattement de la patte mobile 38 est une fonction de la position et du diamètre du trou 382, pour un diamètre de tige 22 donné. Avec cet agencement de la deuxième variante de réalisation des moyens de liaison 36, 38, 382, les déplacements relatifs des pièces sont les suivants : - lorsque la patte mobile 38 est appuyée en butée contre le corps profilé 32, l'élément de fixation 20 est libre de tourner par rapport à l'élément de support 30 autour de la direction axiale de l'élément de fixation 20, et ces deux éléments peuvent coulisser l'un par rapport à l'autre le long de la direction axiale commune, - lorsque la patte mobile 38 est relâchée et vient buter contre la tige 22, tout mouvement relatif de translation, et même de rotation dans une moindre mesure, entre l'élément de fixation 20 et l'élément de support 30 est empêché. Dans un état stable du dispositif de support 10, c'est-à-dire lorsque la patte mobile 38 est relâchée, l'élément de fixation 20 et l'élément de support 30 sont rigidement liés l'un à l'autre. De manière commune à la première variante de réalisation et à la deuxième variante de réalisation, le dispositif de support 10 comporte, en option, un élément de maintien 90, représenté sur la figure 3. Cet élément de maintien 90 se présente sous la forme d'une pièce percée d'un trou ou d'un rondelle, réalisée en matière plastique ou tout autre matériau adapté, qui est engagée sur la tige 22 et dont la position peut être ajustée le long de la tige 22. L'ajustement de l'élément de maintien se fait au moyen d'un filetage intérieur du trou de la pièce de maintien 90 avec un filetage extérieur de la tige 22. En se référant à la figure 3, il est schématiquement représenté le procédé d'installation d'une ossature de parement sur une paroi d'un bâtiment mettant en u̇vre le dispositif de support d'ossature de parement selon le deuxième aspect de l'invention. L'exemple représenté à la figure 3 montre l'installation d'ossatures de parement 80 sur une paroi comportant des chevrons 50, comme c'est souvent le cas pour un rampant, un plafond, ou un pied-droit de toiture. Des premiers articles d'isolation 60 généralement réalisés en plastique alvéolaire sont découpés à des dimensions appropriées, et appliqués entre les chevrons 50. Des deuxièmes articles d'isolation 70 généralement réalisés en plastique alvéolaire sont appliqués de manière à recouvrir les premiers articles d'isolation 60 et les chevrons 50. Ces deux couches d'articles d'isolation sont provisoirement maintenues entre elles selon les prescription du fabriquant, par exemple par collage, notamment par collage au moyen d'un adhésif double face. En variante, une seule couche d'article d'isolation 70 est maintenue de manière similaire sur les chevrons 50. Les positions respectives des chevrons 50 sont repérées pour être retrouvées sous les deuxièmes articles d'isolation 70. Les positions relatives des dispositifs de support d'ossature de parement sont définies préalablement à leur fixation, de manière à être alignées, par exemple de manière connue en soi au moyen d'un fil tendu. Les dispositifs de support d'ossature de parement 10 selon le premier aspect de l'invention sont ensuite fixés dans les chevrons 50, en traversant les deuxièmes articles d'isolation 70. La fixation des dispositifs de support est réalisée par vissage des éléments de fixation 20, munis d'une tige filetée et d'une pointe auto-forante, au moyen d'un outil de vissage traditionnel, électroportatif ou non électroportatif, pour lequel on choisit un embout adapté aux formes et dimensions de la tête 24. Les pointes auto-forantes présentent l'avantage de traverser aisément les articles d'isolation, et de pénétrer aisément dans les chevrons 50, sans qu'il soit nécessaire de visser les tiges dans des chevilles préalablement installées. En particulier, le pas du filetage est adapté à un vissage traditionnel dans des chevrons en bois. Ensuite, une ossature de parement 80 est installée, par emboîtement à force, sur les corps profilés des éléments de support 30, qui ont été convenablement alignés. Il est avantageux d'utiliser une ossature de parement traditionnelle, en forme de rail, ou comportant une forme de rail. La profondeur de vissage de chaque élément de fixation 20 est contrôlée, de manière à régler l'aplomb de l'ossature par rapport à la paroi, c'est-àdire la distance des éléments de support 30 par rapport aux chevrons 50. Ainsi, sur l'exemple représenté à la figure 3, trois dispositifs de support 10-1, 10-2, 10-3 sont représentés. Le dispositif 10-1 le plus à gauche sur la figure se trouve plaqué contre l'article d'isolation 70, à une distance Dl du chevron correspondant 50 ; le dispositif 10-2 central sur la figure se trouve éloigné de l'article d'isolation, à une distance D2 > Dl du chevron 50 correspondant ; le dispositif 10-3 le plus à droite sur la figure se trouve encore plus éloigné de l'article d'isolation 70, à une distance D3 > D2 > Dl du chevron 50 correspondant.La ligne en trait plein 100 matérialise l'alignement des trois dispositifs de support 10-1, 10-2 et 10-3, tandis que la ligne en trait mixte 100' matérialise une parallèle à la paroi, les deux lignes 100, 100' étant prises dans un plan perpendiculaire à la paroi. Grâce au dispositif de support selon l'invention, il est possible de régler l'aplomb du parement par rapport à la paroi, en introduisant plus ou moins profondément les tiges 22 des dispositifs 101, 10-2, 10-3 dans les poutres 50, ce qui revient à jouer sur les distances Dl, D2, D3. Il est ainsi possible de régler l'angle dit de rattrapage de fauxaplomb, désigné par a sur la figure 3. Au besoin, l'utilisateur peut disposer d'une gamme de dispositifs de fixation 10 qui présentent des tiges 22 ayant des longueurs différentes les unes des autres. Cela lui permet de choisir le dispositif de fixation ayant une tige de longueur la plus appropriée en fonction de l'épaisseur du ou des article(s) d'isolation 60, 70 traversé(s). Il lui est ainsi possible de régler la distance de l'ossature de parement 80 par rapport à la paroi 50 ou aux chevrons 50. Sur la figure 3 est également illustré le cas où le dispositif de support 10 n'est pas en contact avec un article d'isolation 60, 70, mais à distance de celui-ci. C'est par exemple le cas pour le dispositif de support central et pour le dispositif de support le plus à droite sur la figure 3, pour lesquels la tige 22 n'est pas complètement vissée. Dans ce cas, il peut être prévu un élément de maintien 90 du dispositif de support, qui est engagé sur la tige 22 avant que celleci ne soit vissée. Une fois que le vissage de la tige 22 est terminé, et que l'élément de support 30 est positionné à sa position définitive à une distance D2, D3 de la paroi 50, l'élément de maintien 90 est ajusté en position sur la tige 22, au moyen des filetages respectifs de la tige 22 et du trou de l'élément de maintien 90.Ainsi, il est possible de maintenir les articles d'isolation 60, 70 appliqués contre la paroi 50, au moyen de cet élément de maintien 90, même lorsqu'une distance est maintenue entre l'élément de support 30 et l'article d'isolation 60, 70. Le procédé d'installation d'une ossature de parement sur un paroi serait analogue dans le cas ou la paroi présenterait une surface sensiblement plane au lieu de présenter des chevrons 50. Dans ce cas les premiers articles d'isolation seraient supprimés ou remplacés par des premiers articles d'isolation d'une seule pièce. Dans ce cas également, les éléments de fixation 20 seraient fixés directement dans la paroi de surface plane. Selon ce procédé, il est possible d'installer des ossatures de parement 80 individuelles sur lesquelles un parement sera ensuite à son tour installé traditionnellement par vissage. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. On pourrait par exemple, sans sortir du cadre de l'invention, remplacer dans la première variante de réalisation la collerette 28 par deux ergots 28 s'opposant de part et d'autre de la tige 22. REVENDICATIONS 1. Dispositif de support (10) d'une ossature de parement, pour l'installation d'une ossature de parement (80) sur une paroi de bâtiment, caractérisé en ce qu'il comporte : - un élément de fixation (20) pour fixer le dispositif de support (10) à la paroi, - un élément de support (30) pour supporter ladite ossature de parement (80), - des moyens de liaison (28, 36, 368, 38, 382) entre ledit élément de fixation (20) et ledit élément de support (30), qui interdisent tout mouvement relatif de translation entre ces deux éléments. 2. Dispositif de support (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de fixation (20) est un élément de fixation par vissage. 3. Dispositif de support selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de fixation (20) comporte une tige filetée (22) ayant une pointe auto-forante (26). 4. Dispositif de support selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite tige filetée (22) est réalisée en un matériau résistant à la corrosion ou soumis à un traitement de surface le protégeant contre la corrosion. 5. Dispositif de support selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ladite tige filetée (22) est réalisée en un matériau thermiquement isolant. 6. Dispositif de support (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément de support (30) présente un corps profilé (32) sur lequel l'ossature de parement (80) est assemblée par emboîtement à force. 7. Dispositif de support (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit corps profilé (32) est réalisé en matériau thermiquement isolant. 8. Dispositif de support selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit corps profilé (32) est réalisé en un matériau acoustiquement isolant. 9. Dispositif de support (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens de liaison comportent : - un alésage (36) de l'élément de support (30), ledit alésage (36) ayant un tronçon de plus grand diamètre formant une cavité intérieure (368) dudit élément de support (30), et - une partie en relief (28) de l'élément de fixation (20), et en ce que l'élément de fixation (20) est introduit dans l'alésage (36), la partie en relief (28) de l'élément de fixation (20) se trouvant logée dans la cavité intérieure (362) de l'élément de support (30). 10. Dispositif de support (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens de liaison comportent : - un alésage (36) de l'élément de support (30), dans lequel est introduit l'élément de fixation (20) , - une patte mobile (38), ladite patte mobile (38) ayant une extrémité qui s'articule à l'élément de support (30) par une articulation de type charnière, et étant apte à basculer autour de cette articulation, et ladite patte mobile (38) comportant un trou traversant (382) dans lequel est introduit l'élément de fixation, de sorte que l'amplitude de basculement de la patte mobile (38) est limitée d'un côté par l'élément de support (30) et de l'autre côté par l'élément de fixation (20). 11. Dispositif de support (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un élément de maintien (90) qui coopère avec l'élément de fixation (20) pour maintenir un article d'isolation thermique et/ou phonique (60, 70) contre la paroi du bâtiment (50). 12. Dispositif de support (10) selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit élément de maintien (90) consiste en une pièce mobile dont la position peut être ajustée sur ledit élément de fixation (20) . 13. Procédé d'installation d'une ossature de parement (80) sur une paroi intérieure (50) d'un bâtiment mettant en u̇vre un dispositif de support (10) d'ossature de parement selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successives suivantes : - on applique tout d'abord au moins un article d'isolation (60, 70) contre la paroi (50), - on fixe à la paroi (50) au moins deux dispositifs de support (10) d'ossature de parement, à travers ledit article d'isolation (60, 70), - puis on vient assembler l'ossature de parement (80) sur lesdits dispositifs de support (10), par-dessus ledit article d'isolation (60, 70). 14. Procédé d'installation d'une ossature de parement (80) sur une paroi intérieure (50) d'un bâtiment selon la revendication 13, caractérisé en ce que lorsque le nombre de dispositifs de support (10) est supérieur à deux, on positionne ceux-ci de telle manière qu'ils soient alignés. 15. Procédé d'installation d'une ossature de parement (80) sur une paroi intérieure (50) d'un bâtiment selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce que la fixation de chaque dispositif de support (10) est réalisée par vissage de son élément de fixation (20). 16. Procédé d'installation d'une ossature de parement (80) sur une paroi intérieure (50) d'un bâtiment selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'on contrôle la profondeur de vissage (Dl, D2, D3) de chaque élément de fixation (20). 17. Procédé d'installation d'une ossature de parement (80) sur une paroi intérieure (50) d'un bâtiment selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce qu'il comporte en outre l'étape suivante : - on ajuste la position d'un élément de maintien (90) sur l'élément de fixation (20) afin de maintenir l'article d'isolation (60, 70) contre la paroi (50) .