Brevet FR2880578A1 — publié le 20060714

La présente invention concerne principalement un article de vannerie. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un tel article et l'utilisation de cet article dans différents domaines tels que dans le domaine de l'ameublement. Les articles de vanneries réalisés à base de fibres végétales bien connus présentent des structures à deux ou trois dimensions de résistance, souplesse et rigidité dépendant de l'organisation des brins utilisés et de leur nature mais empêchant la réalisation d'objet à propriétés variées. Parmi les techniques de vannerie existantes, on peut citer la vannerie spiralée obligeant un développement concentrique et donc limitant la géométrie de la structure de l'objet à réaliser. On peut également citer la vannerie clayonnée et les ouvrages à claire-voie présentant une importante rigidité du fait de la solidité des matériaux ou d'une partie des matériaux utilisés. A l'inverse, la vannerie nouée mettant en uvre des assemblages de mailles nouées les unes aux autres permet la fabrication d'objets présentant une grande souplesse. Aussi, la vannerie tressée permet de réaliser des objets déformables mais à mémoire de forme ce qui, à terme, conduit à une déformation irréversible de l'objet ou à une grande difficulté pour reconstituer la forme originelle. Enfin, la vannerie nattée consiste à placer deux nappes à angle droit l'une par rapport à l'autre et à former des points de croisement des lames respectives de ces deux nappes par passage alternativement d'une lame d'une nappe derrière et devant une lame de l'autre nappe. Cependant, cette dernière technique conduit à des produits relativement peu solides dans le sens ou la rupture ou l'usure d'une seule lame peut entraîner la déformation ou une fragilité excessive de l'article. La présente invention permet de pallier les inconvénients de ces techniques de vannerie connues et a pour objectif principal un article de vannerie permettant de réaliser des articles à deux ou trois dimensions de forme variée, qui soit à la fois solide, souple et présentant une relative rigidité tout en étant modulable dans toutes ces caractéristiques. A cet effet, l'article de vannerie de l'invention comporte au moins un point d'entrecroisement réalisé par croisement d'un premier et d'un deuxième brins et est essentiellement caractérisé en ce que les premier 2 et deuxième 8 brins sont solidaires le long de première 1 et deuxième 7 lames respectives et en ce qu'une partie 5 du premier brin 2 disposée au dessus de la première lame 1 définit au moins une première ouverture de passage 6 dans laquelle s'engage au moins une partie 11 du deuxième brin 8 en formant une croix apparente et en définissant ainsi ledit point d'entrecroisement 13. Avantageusement, la partie 11 du deuxième brin 8 20 qui s'engage dans la première ouverture de passage 6 est disposée au dessus de la deuxième lame 7. Très avantageusement, seul le deuxième brin 8 s'engage dans la première ouverture de passage 6. En outre, les premier 2 et deuxième 8 brins peuvent passer alternativement au-dessus et au dessous des première 1 et deuxième 7 lames respectives au travers de perçages respectifs 3,9 réalisés dans ces première 1 et deuxième 7 lames. De préférence, l'article comporte plusieurs points d'entrecroisements 13,14,15,16 formés par croisement de premières 1,19 et deuxième lames 7,17 et de leurs brins solidaires respectifs 2,20; 8,18, et ces points d'entrecroisement 13,14,15,16 peuvent être réalisés indifféremment par passage d'au moins le deuxième brin 2,20 dans la première ouverture de passage 6 ou par passage d'au moins le premier brin 2,20 dans une deuxième ouverture de passage 12 définie par la disposition du deuxième brin 8,18 au dessus de la deuxième lame 7,17. Selon la rigidité souhaitée de l'article, il est possible que chaque ouverture de passage 6,12 définisse un point d'entrecroisement 13, 14,15,16. De façon avantageuse, les premier brin 2,20 et première lame 1,19 croisent les deuxième brin 8,18 et deuxième lame 7,17 de façon orthogonale à chaque point d'entrecroisement 13,14,15,16. Selon une variante de l'invention, les première 1 et deuxième 7 lames définissent une lame unique 31,35, les premier 2 et deuxième 8 brins définissent un brin unique 32,36 solidaire de la lame unique 31,35 et le brin 32,36 et la lame 31,35 présentent au moins un repliement sur eux-mêmes permettant de former au moins un point d'entrecroisement 38. De préférence, chaque repliement de la lame 31,35 et du brin solidaire 32,36 forme une maille 33,37 pouvant être assemblée à une autre maille 33,37 également formée par repliement d'une lame 31,35 et de son brin solidaire 32,36 en réalisant une structure de filet. De plus, on peut prévoir que la lame 1,31 et le brin solidaire 2, 32 soient réalisés en un matériau de même nature ou de nature différente. Ainsi, la lame 1,31 et/ou le brin solidaire 2,32 peuvent être réalisés en un matériau souple choisi parmi certaines fibres naturelles, les peaux animales, le cuir, la laine, le crin ou les fibres synthétiques ou en un matériau plus rigide choisi parmi certains matériaux naturels, le métal, le carbone et certaines fibres synthétiques. Avantageusement, la lame 1,31 et le brin solidaire 2,32 sont réalisés en un matériau polymérique relativement souple, la lame 1,31 présentant une largeur 35 11,13 de un centimètre et le brin solidaire 2, 32 présentant une largeur de 0,5 centimètre. L'invention porte également sur un procédé de réalisation de l'article précédemment défini et comportant au moins les étapes suivantes: (a) solidarisation au moins en partie de la 5 première lame 1 avec le premier brin 2, (b) solidarisation au moins en partie de la deuxième lame 7 avec le deuxième brin 8, et (c) engagement concomitant d'au moins le deuxième brin 8 dans au moins la première ouverture de passage 6. Avantageusement, le procédé comporte au moins les étapes suivantes (a) réalisation de perçages 3 sur la première lame 1 et passage d'au moins une partie du premier brin 2 alternativement dessus et dessous la première lame 1 à travers les dits perçages 3, (b) réalisation de perçages 9 sur la deuxième lame 7 et passage d'au moins une partie du deuxième brin 8 alternativement dessus et dessous la deuxième lame 7 à travers les perçages 9, et (c) de façon concomitante aux étapes (a) ou (b) , engagement du deuxième brin 8 dans au moins une première ouverture de passage 6 de façon à former un point d'entrecroisement 13 dans lequel le premier brin 2 est situé au dessus du deuxième brin 8 en formant une croix apparente ou engagement du premier brin 2 dans au moins une deuxième ouverture de passage 12 définie par la disposition du deuxième brin 8 au dessous de la deuxième lame 7 de façon à former un point d'entrecroisement 14 dans lequel le deuxième brin 8 est situé au dessus du premier brin 2. De préférence, les premières lames 1,19 et premiers brins 2,20 sont préparés conformément à l'étape (a), dans lequel plusieurs deuxième lame 7,17 et deuxième brin 8,18 sont préparés conformément à l'étape (b) de solidarisation et l'étape (c) est répétée selon le nombre de points d'entrecroisement (13,14,15,16) que l'on souhaite élaborer. Enfin, l'article de l'invention peut être utilisé pour fabriquer des meubles des articles de maroquinerie ou des gaines de maintien ou de protection. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit et qui est faite au regard des dessins annexés qui représentent des exemples non limitatifs de réalisation de l'article de l'invention et sur lesquels: - la figure 1 représente schématiquement quatre points de croisement de l'article de l'invention; - la figure 2 représente les quatre points de croisement de la figure 1 autorisant une déformation des brins et lames utilisés afin de s'adapter à la forme de l'article à réaliser; - la figure 3 représente l'article de l'invention selon un premier mode de réalisation; - la figure 4 représente l'article de l'invention selon un deuxième mode de réalisation; et - la figure 5 représente l'article de l'invention selon un troisième mode de réalisation. En référence à la figure 1, une première lame 1 plane de largeur 11 est solidarisée avec un premier brin 2 de largeur 12 inférieure à la largeur 11 par passage alternatif du premier brin 2 dessus et dessous la première lame 1 au travers de perçages 3 réalisés dans la première lame 1, ce dont il résulte des parties 4 du premier brin 2 qui sont disposées au dessous de la première lame 1 et des parties 5 du premier brin 2 qui sont disposées au dessus de la première lame 1 en définissant une première ouverture de passage 6. De façon similaire, une deuxième lame 7 plane de largeur 13 est solidarisée avec un deuxième brin 8 de largeur 14 inférieure à la largeur 13 par passage alternatif du deuxième brin 8 dessus et dessous la première lame au travers de perçages 9 réalisés dans la deuxième lame 7 ce dont il résulte des parties 10 du deuxième brin 8 qui sont disposées au dessous de la deuxième lame 7 et des parties 11 du deuxième brin 8 qui sont disposées au dessus de la deuxième lame 7 en définissant une deuxième ouverture de passage 12. Un premier point d'entrecroisement 13 est formé par engagement de la partie 11 du deuxième brin 8 disposé au-dessus de la deuxième lame 7 dans la première ouverture de passage 6 tandis que la deuxième lame 7 est située sous et au contact de la première lame 1 au niveau de ce point d'entrecroisement 13. De cette façon, les première 1 et deuxième 7 lames et leurs brins respectifs solidaires 2,8 sont maintenus fixes relativement les uns aux autres tout en conférant une solidité à l'article de l'invention provenant notamment de la superposition de quatre couches de matière au niveau de ce premier point d'entrecroisement 13. De façon similaire, des deuxième, troisième et quatrième points d'entrecroisement 14, 15 et 16 sont réalisés par engagement d'un brin solidaire d'une lame dans une ouverture de passage définie par une partie d'un autre brin solidaire d'une autre lame disposée au dessus de cette autre lame. Plus précisément, le deuxième point d'entrecroisement 14 est réalisé par croisement, selon le principe exposé pour le point d'entrecroisement 13, de la première lame 1 solidaire du premier brin 2 avec une troisième lame 17 solidaire d'un troisième brin 18. De façon analogue, le troisième point d'entrecroisement 15 est réalisé par croisement de la troisième lame 17 solidaire du troisième brin 18 avec une quatrième lame 19 solidaire d'un quatrième brin 20. Enfin, le quatrième point d'entrecroisement 16 est réalisé par croisement de la quatrième lame 19 solidaire du quatrième brin 20 avec la deuxième lame 8 solidaire du deuxième brin 8. Les quatre points d'entrecroisements 13, 14, 15 et 16 ainsi formés forment un carré présentant une surface centrale ajourée 21 pouvant être comblée, par exemple, par une lame simple parallèle aux première 1 et quatrième 19 lames non représentée en passant alternativement dessus et dessous des première 1 et quatrième 19 lames. Dans la configuration représentée en figure 1, les troisième lame 17 et brin 18 présentent les mêmes caractéristiques et notamment les mêmes largeurs respectives 13 et 14 que les deuxième lame 7 et brin 8 et les quatrième lame 19 et 20 présentent les mêmes caractéristiques et notamment les mêmes largeurs 11 et 12 que les première lame 1 et brin 2. Conformément à la figure 1, il est possible de prévoir qu'au niveau du premier point d'entrecroisement 13, le premier brin 2 soit disposé au dessus du deuxième brin 8 qu'il croise et qu'au niveau du deuxième point d'entrecroisement 14, le premier brin 2 soit au contraire disposé en dessous le troisième brin 18 qu'il croise. Ce choix concernant le passage dessus ou dessous d'un brin relativement au brin qu'il croise au niveau du point d'entrecroisement peut répondre à la forme de l'article à réaliser ainsi qu'aux contraintes qui pourraient lui être appliquées. En effet, au niveau du premier point de croisement 13, le déplacement latéral selon la flèche Fl des deuxième lame 7 et brin 8 relativement aux première lame 1 et brin 2 sera plus important que le déplacement latéral selon la flèche F2 des troisième lame 17 et brin 18 relativement aux premières lame 1 et brin 2 du fait de la largeur 13 de la troisième lame 17 engagée dans la première ouverture de passage 6 au niveau du deuxième point d'entrecroisement 14 comparé à la largeur 14 inférieure à la largeur 13 du deuxième brin 8 engagé dans la première ouverture de passage 6 au niveau du premier point d'entrecroisement 13. Les distorsions obtenues par la configuration décrite précédemment des premier 13, deuxième 14, troisième 15 et quatrième 16 points d'entrecroisement sont représentées schématiquement sur la Figure 2. Conformément à cette figure, les premier 2, deuxième 8, troisième 18 et quatrième 20 brins et les premier 1, deuxième 7, troisième 19 et quatrième 19 lames présentent une relative mobilité les uns par rapport aux autres en particulier au niveau des premier 13, deuxième 14, troisième 15 et quatrième 16 points d'entrecroisement. Ces distorsions apportent une tolérance aux contraintes appliquées sur cet article, soit au moment de la formation de la structure de l'article en deux ou trois dimensions de toute géométrie, soit lors de l'utilisation de l'article fini. Ainsi, l'article de l'invention présentera une solidité d'adaptation aux contraintes en plus de la solidité conférée par les quatre couches superposées de matière au niveau de chacun des points d'entrecroisement 13, 14, 15 et 16. Pour réaliser la structure représentée sur les figures 1 et 2 et plus particulièrement le point d'intersection 13, des perforations 3 qui sont circulaires dans l'exemple des figures mais qui peuvent aussi être de formes diverses, sont réalisées dans la première lame 1, par exemple par perçage d'une bobine de plastique extrudée de un centimètre de largeur au moyen d'une roue crantée en sortie de tête d'extrusion. Puis au moins une partie du premier brin 2, réalisée dans le même matériau mais présentant une largeur de 0,5 centimètre, est solidarisé à cette première lame 1 par passage de ce premier brin 2 alternativement au dessus et au dessous de cette première lame 1. Puis, la deuxième lame 7 est, de la même façon, solidarisée au deuxième brin 8 et, dans le même temps, le point d'entrecroisement 13 est formé par engagement de la partie 11 du deuxième brin 8 dans la première ouverture de passage 6. Les deuxième 14, troisième 15 et quatrième 16 points d'entrecroisement sont réalisés de façon similaire, l'ordre dans lequel les brins et lames solidaires sont solidarisés et engagés dans les ouvertures de passage correspondant dépendent de la configuration souhaitée des deux brins qui se croisent au niveau des points d'entrecroisement, comme décrit précédemment. Les figures 3 et 4 représentent des exemples de réalisation de l'article de l'invention dans des géométries structurelles différentes et dans lesquels chaque ouverture de passage définit un point d'intersection. En référence à la figure 3, l'article présente une forme de coussin ou d'oreiller réalisé par des séries de lames 22a et de brins solidaires 23a parallèles croisant perpendiculairement des séries identiques de lames 22b et de brins solidaires 23b parallèles en formant, à chaque intersection, des points d'entrecroisement 24 tels que définis plus haut. Il apparaît clairement sur cette figure 2, qu'à chaque point d'entrecroisement 24, les deux brins perpendiculaires 23a, 23b forment une croix pouvant être utilisée comme effet de couture, ce qui met en évidence l'aspect esthétique de l'article, dans lequel les brins peuvent présenter des couleurs et/ou textures différentes des lames, les brins perpendiculaires pouvant eux-mêmes différer tant en forme qu'en couleur, ce qui permet de réaliser un article sur lequel apparaît des croix colorées ou au moins distinctes. En référence à la figure 4, l'article de l'invention selon ce mode de réalisation se présente sous la forme d'une surface plane prolongée par un cylindre. La surface plane est formée par des séries de lames 25a et de brins solidaires 26a parallèles croisant perpendiculairement des séries identiques de lames 25b et de brins solidaires 26b parallèles en formant, à chaque intersection, des points d'entrecroisement 29 tels que définis plus haut. Le cylindre est formé par les séries de lames 25a et 26a et les brins solidaires respectifs 25b et 26b tous parallèles au niveau du cylindre et croisant perpendiculairement des séries parallèles de lames 27 et de brins solidaires 28 en formant, à chaque intersection, des points d'entrecroisement 29. Au niveau de la base du cylindre, certains espaces ajourés 30 entre les points d'entrecroisement 29 peuvent présenter plus de quatre cotés afin de permettre la réalisation en trois dimensions de l'article. En référence à la figure 5, une première lame 31 solidaire d'un premier brin 32 présente plusieurs repliements sur elle-même en formant des mailles 33 et se croise elle-même en formant des points d'entrecroisement 34 comme défini plus haut. Une deuxième lame 35 et un deuxième brin solidaire 36 présentent la même configuration de mailles 37 et de point de croisement 38 que ceux définis précédemment pour 25 la lame 31 et le brin solidaire 32. Ces deux lames 31, 35 sont liées entre elles par l'intermédiaire de leurs mailles respectives 30,37, chaque maille 30,37 d'une lame 31,35 étant enchaînée à deux mailles 30,37 de l'autre lame 31,35. De cette façon, l'article est à la fois solide de par la configuration des points de croisement 34,38 mais présente également au moins un axe d'articulation selon la ligne X-X' représentée permettant de réaliser aisément la structure souhaitée. L'article de l'invention peut être réalisé en tout matériau souple tel que des fibres naturelles comme des écorces, des racines, des graminés, du carex, des joncs, de la paille, des palmiers, du pandanus ou bien des peaux animales, du cuir, de la laine, du crin ou des fibres synthétiques. L'article peut également être réalisé en un matériau rigide tel que des matériaux naturels comme le bambou, le rotin, l'osier, les lames de bois mais également en métal, en carbone et en fibres synthétiques. On peut également prévoir l'utilisation de matériaux différents pour les brins et les lames constituant l'article. L'article de l'invention peut être utilisé dans de nombreux domaines pour la réalisation d'objets de toute forme et présentant une rigidité choisie. De plus, selon la résistance ou rigidité souhaitée, il est possible d'espacer les points d'entrecroisement, c'est à dire, par exemple, de ne pas former de point d'entrecroisement à chaque ouverture de passage, comme c'est le cas de l'article représenté sur la figure 5. A titre d'exemple, l'article de l'invention peut servir à la réalisation de meubles tels que des chaises et fauteuils. L'article de l'invention trouve également application dans le domaine des produits domestiques, de la maroquinerie et des gaines de maintien ou de protection par exemple de type aéronautique. 12 REVENDICATIONS 1. Article de vannerie dont la structure comporte au moins un point d'entrecroisement (13) réalisé par croisement d'un premier (2) et d'un deuxième (8) brin, caractérisé en ce que les premier (2) et deuxième (8) brins sont solidaires le long de première (1) et deuxième (7) lames respectives et en ce qu'une partie (5) du premier brin (2) disposée au dessus de la première lame (1) définit au moins une première ouverture de passage (6) dans laquelle s'engage au moins une partie (11) du deuxième brin (8) en formant une croix apparente et en définissant ainsi ledit point d'entrecroisement (13). 2. Article selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie (11) du deuxième brin (8) qui s'engage dans la première ouverture de passage (6) est disposée au-dessus de la deuxième lame (7). 3. Article selon l'une des revendications 1 et 2, 20 caractérisé en ce que seul le deuxième brin (8) s'engage dans la première ouverture de passage (6). 4. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premier (2) et deuxième (8) brins passent alternativement au dessus et au-dessous des première (1) et deuxième (7) lames respectives au travers de perçages respectifs (3,9) réalisés dans ces première (1) et deuxième (7) lames. 5. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit article comporte plusieurs points d'entrecroisements (13,14,15,16) formés par croisement de première (1,19) et deuxième lames (7,17) et de leurs brins solidaires respectifs (2,20; 8, 18), et en ce que ces points d'entrecroisement (13,14,15,16) peuvent être réalisés indifféremment par passage d'au moins le deuxième brin (2, 20) dans la première ouverture de passage (6) ou par passage d'au moins le premier brin (2,20) dans une deuxième ouverture de passage (12) définie par la disposition du deuxième brin (8,18) au dessous de la deuxième lame (7,17). 6. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque ouverture de passage (6,12) définit un point d'entrecroisement (13,14,15,16). 7. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premier brin (2,20) et première lame (1,19) croisent les deuxième brin (8,18) et deuxième lame (7,17) de façon orthogonale à chaque point d'entrecroisement (13,14,15,16). 8. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les première (1) et deuxième (7) lames définissent une lame unique (31,35), en ce que les premier (2) et deuxième (8) brins définissent un brin unique (32,36) solidaire de la lame unique (31,35) et ce que le brin (32,36) et la lame (31,35) présentent au moins un repliement sur eux-mêmes permettant de former au moins un point d'entrecroisement (38). 9. Article selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque repliement de la lame (31,35) et du brin 25 solidaire (32,36) forme une maille (33,37) pouvant être assemblée à une autre maille (33,37) également formée par repliement d'une lame (31,35) et de son brin solidaire (32,36) en formant une structure de filet. 10. Article selon l'une quelconque des 30 revendications précédentes, caractérisé en ce que la lame (1,31) et le brin solidaire (2, 32) sont réalisés en un matériau de même nature ou de nature différente. 11. Article selon la revendication 9, caractérisé en ce que la lame (1,31) et/ou le brin solidaire (2,32) sont réalisés en un matériau souple choisi parmi certaines fibres naturelles, les peaux animales, le cuir, la laine, le crin ou les fibres synthétiques ou en un matériau plus rigide choisi parmi certains matériaux naturels, le métal, le carbone et certaines fibres synthétiques. 12. Article selon la revendication 10, caractérisé en ce que la lame (1,31) et le brin solidaire (2,32) sont réalisés en un matériau polymérique relativement souple, la lame (1,31) présentant une largeur (11,13) de un centimètre et le brin solidaire (2,32) présentant une largeur de 0,5 centimètre. 13. Procédé de réalisation de l'article selon l'une 10 quelconque des revendications 1 à 12 comportant au moins les étapes suivantes. (a) solidarisation au moins en partie de la première lame (1) avec le premier brin (2), (b) solidarisation au moins en partie de la deuxième 15 lame (7) avec le deuxième brin (8), et (c) engagement concomitant d'au moins le deuxième brin (8) dans au moins la première ouverture de passage (6). 14. Procédé selon la revendication 13 comportant au 20 moins les étapes suivantes: (a) réalisation de perçages (3) sur la première lame (1) et passage d'au moins une partie du premier brin (2) alternativement dessus et dessous la première lame (1) à travers lesdits perçages (3), (b) réalisation de perçages (9) sur la deuxième lame (7) et passage d'au moins une partie du deuxième brin (8) alternativement dessus et dessous la deuxième lame (7) à travers les perçages (9), et (c) de façon concomitante aux étapes (a) ou (b), engagement du deuxième brin (8) dans au moins une première ouverture de passage (6) de façon à former un point d'entrecroisement (13) dans lequel le premier brin (2) est situé au dessus du deuxième brin (8) en formant une croix apparente ou engagement du premier brin (2) dans au moins une deuxième ouverture de passage (12) définie par la disposition du deuxième brin (8) au dessous de la deuxième lame (7) de façon à former un 2880578 15 point d'entrecroisement (14) dans lequel le deuxième brin (8) est situé au dessus du premier brin (2). 15. Procédé selon la revendication 14, dans lequel plusieurs premières lames (1,19) et premiers brins (2,20) sont préparés conformément à l'étape (a), dans lequel plusieurs deuxième lames (7,17) et deuxième brins (8,18) sont préparés conformément à l'étape (b) de solidarisation et dans lequel l'étape (c) est répétée selon le nombre de points d'entrecroisement (13,14,15,16) que l'on souhaite élaborer. 16. Utilisation de l'article selon les revendications 1 à 11 pour fabriquer des meubles. 17. Utilisation de l'article selon les revendications 1 à 11 pour la fabrication d'articles de maroquinerie. 18. Utilisation de l'article selon les revendications 1 à 11 pour la fabrication de gaines de maintien ou de protection.