Brevet FR2876870A1 — publié le 20060428

La présente invention concerne un dispositif pour distribuer une dose de pâte alimentaire sur une plaque de cuisson horizontale, par exemple pour la confection de crêpes, de galettes, de gaufres, de blinis ou de produits similaires. La plaque de cuisson, lisse ou alvéolée, peut être chauffée électriquement ou au gaz. L'invention concerne plus précisément un dispositif semi automatisé, particulièrement adapté pour des professionnels confectionnant des produits à emporter et/ou à consommer sur place, par exemple dans une crêperie, le dispositif étant conçu pour permettre à la personne affectée à cette tâche de travailler confortablement et de façon précise et efficace. Elle concerne également une machine de cuisson de pâte alimentaire équipée, soit d'origine, soit de manière rapportée, d'un dispositif de ce genre. On connaît déjà des dispositifs servant à distribuer une dose de pâte alimentaire sur une plaque de cuisson horizontale, qui comportent un réservoir contenant une réserve de pâte. Le réservoir est porté par un support mobile, pouvant pivoter autour d'un axe vertical, de sorte qu'il peut être déplacé manuellement, horizontalement, au-dessus du plan de la plaque de cuisson de façon à occuper sélectivement, soit une position dite d'attente dans laquelle le réservoir est écarté de la zone surplombant la plaque de cuisson, soit une position dite active dans laquelle il se trouve au-dessus de la plaque de cuisson. Le fond du réservoir est pourvu d'un clapet obturateur normalement fermé, mais susceptible d'être ouvert au moyen d'un levier de commande lorsque le réservoir se trouve en position active, afin de distribuer de la pâte sur la plaque de cuisson, sous l'effet de la gravité, tandis que ce clapet est fermé lorsque le réservoir se trouve en position d'attente. De tels dispositifs sont utilisés depuis de nombreuses années pour la confection de gaufres et de crêpes. Un agencement de ce type facilite le travail de l'opérateur, par rapport à la méthode traditionnelle selon laquelle il doit prélever une dose de pâte dans un récipient au moyen d'une louche, puis la déverser sur la plaque de cuisson, avant de l'y étaler. Il présente néanmoins des inconvénients. Ceux-ci découlent notamment du fait que la totalité de la réserve de pâte, prévue pour la confection d'un certain nombre de produits, est contenue dans le réservoir mobile; celui-ci est donc lourd, surtout en début d'opération. Ce poids élevé, et l'inertie qui en résulte, posent un problème de commodité d'utilisation et de fatigue. En raison de ce poids, il est difficile d'envisager de déplacer également le réservoir en direction verticale, pour l'abaisser et le soulever, sauf à demander à l'opérateur de développer un effort important à chaque déplacement du récipient vers le haut. Or, il est intéressant de pouvoir écarter le plus possible le récipient de la plaque de cuisson dans sa position d'attente, afin qu'il gêne le moins possible l'opérateur au cours de l'étalement de la pâte, de la cuisson, et de l'enlèvement du produit cuit. Inversement, il est intéressant de l'abaisser au plus près de la surface de la plaque de cuisson pour éviter des éclaboussures au moment du dépôt de la pâte. Une difficulté est liée par ailleurs, dans de nombreuses applications, à la nécessité de maintenir la pâte à une température relativement basse, nettement inférieure à la température ambiante, pour respecter les règles d'hygiène alimentaire. Ce récipient mobile doit donc être réfrigéré et/ou isotherme, ce qui 20 en accroît la complexité et en augmente encore le poids. Enfin, les doses distribuées ne sont pas régulières, car elles dépendent du degré de remplissage du récipient et de la durée d'actionnement du levier de commande du clapet par l'opérateur. La présente invention a pour but de pallier ces difficultés. A cet effet, conformément à l'invention, le dispositif comporte: - un réservoir de faible capacité, apte à contenir la dose de pâte à distribuer, et dont le fond est pourvu d'un clapet obturateur normalement fermé ; - un support mobile, supportant ce réservoir, apte à être déplacé manuellement, de telle sorte que ledit réservoir occupe sélectivement, soit une position dite d'attente dans laquelle il est écarté de la zone surplombant la plaque de cuisson, soit une position dite active dans laquelle il se trouve au-dessus de la plaque de cuisson; - un organe de commande, tel qu'un levier, susceptible de provoquer l'ouverture dudit clapet obturateur lorsque le réservoir se trouve en position active, afin de distribuer quasi-instantanément l'intégralité de la dose de pâte qui y est contenue sur la plaque de cuisson; - un moyen de rappel (tel qu'un ressort) apte à refermer automatiquement le clapet une fois que cette dose a été déposée sur la plaque de cuisson; - un système d'alimentation cyclique du réservoir en doses unitaires de pâte à partir d'un bac de capacité notablement plus grande que celle du réservoir, contenant une réserve de pâte, ce système comprenant un conduit flexible et une pompe aptes à transférer du bac au réservoir des doses successives prédéterminées de pâte. Ainsi, le poids du réservoir se trouve considérablement réduit, et la 10 dose délivrée a un volume constant. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention: - le support mobile est ainsi agencé qu'on peut faire pivoter le réservoir autour d'un axe vertical; - le support mobile est ainsi agencé qu'on peut déplacer le réservoir suivant une direction verticale, vers le haut afin de l'écarter de la plaque de cuisson, dans sa position d'attente, ou vers le bas pour l'en rapprocher dans sa position active, à une distance relativement faible, évitant l'éclaboussure de la pâte au moment de son dépôt sur la plaque de cuisson, ces mouvements de relevage et d'abaissement étant aisés en raison du poids réduit du réservoir, même s'il est plein; - le support mobile a la configuration d'un parallélogramme déformable susceptible de se déformer dans un plan sensiblement vertical, dont la partie supérieure supporte ledit réservoir, et dont la partie inférieure est portée par un socle mobile en rotation autour d'un axe vertical; - le dispositif comporte un moyen de détection de l'activation du levier de commande du clapet, tel qu'un interrupteur, apte à commander la mise en route de ladite pompe pour un nouveau remplissage du réservoir dès qu'une dose de pâte a été distribuée; - la pompe est une pompe péristaltique dont le temps d'activation, à chaque cycle de fonctionnement, est réglable, ce qui permet de délivrer des doses de volume variable, prédéterminé ; - le réservoir est supporté de manière amovible par le support mobile, ce qui permet de le retirer facilement pour le laver et de le remettre en place 35 ensuite tout aussi facilement; - le bac est réfrigéré et est disposé à un niveau inférieur au niveau de ladite plaque de cuisson. L'invention a également pour objet une machine de cuisson de pâte alimentaire, pour la confection de crêpes, de galettes, de gaufres, ou de produits similaires, qui consiste en un caisson dont la face supérieure constitue un plan de travail pourvu d'au moins une plaque de cuisson horizontale, et dont l'intérieur comprend une enceinte réfrigérée, cette machine étant caractérisée par le fait qu'elle est équipée d'un dispositif tel que décrit ci-dessus, le support mobile du réservoir étant monté sur le plan de travail tandis que le bac contenant une réserve de pâte est logé dans ladite enceinte réfrigérée. Dans un mode de réalisation possible de cette machine, le plan de travail comporte une paire de plaques de cuisson placées l'une à côté de l'autre, et le dispositif est positionné de telle manière qu'il permet de distribuer de la pâte alternativement sur chacune de ces plaques. La machine est éventuellement équipée d'un dispositif tel que celui décrit ci-dessus, aptes à distribuer deux sortes de pâtes de nature ou de composition différentes, par exemple de la pâte à crêpes à base de farine de froment et de la pâte à galettes à base de farine de blé noir. A cet effet, le dispositif est pourvu de deux réservoirs disposés côte à côte et alimentés chacun par un système d'alimentation propre, comprenant un conduit d'amenée de pâte et une pompe, les deux conduits passant à l'intérieur de la colonne et de la structure articulée du dispositif, mais provenant de bacs différents. Enfin, l'invention a également pour objet un appareil autonome (bloc mobile) destiné à être placé à côté d'au moins une crêpière, et qui supporte un dispositif tel que décrit ci-dessus. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et des dessins annexés, qui en représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible. Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue en perspective d'une machine de cuisson de pâte alimentaire qui est équipée d'un dispositif conforme à l'invention; - les figures 2 et 3 sont des vues en perspective du dispositif proprement dit, représenté respectivement dans sa position d'attente et dans sa position active, - la figure 4 est une vue de côté de la figure 1, la cloison latérale de la machine ayant été partiellement arrachée de manière à en laisser voir l'intérieur, - les figures 5 et 6 sont de vues en perspective de la même machine, le dispositif de distribution étant positionné, dans sa position active, au- dessus de l'une ou l'autre des deux plaques de cuisson qui équipent cette machine, la figure 7 est une vue éclatée, en perspective, du réservoir et de son mécanisme de fermeture à clapet obturateur, - la figure 8 est une vue de détail, en perspective, et à plus grande échelle du support de ce réservoir, - la figure 9 A est un schéma destiné à illustrer le fonctionnement du dispositif, le clapet étant fermé, - la figure 9 B est une vue partielle similaire à la figure 9 A, le clapet étant ouvert, pour la distribution d'une dose de pâte sur la plaque de cuisson, - la figure 10 est une vue en perspective d'un appareil autonome équipé d'un dispositif conforme à l'invention, et destiné à équiper une paire de machines de cuisson - en l'occurrence de crêpières- indépendantes. Sur la figure 1, on a désigné par la référence 4 une machine de cuisson de crêpes ou de galettes de type connu, qui affecte la forme générale d'un caisson sensiblement parallélépipédique rectangle, monté sur des pieds d'appui au sol 400, et présentant un plan de travail 40, une façade avant 41, des parois latérales 42 -dont l'une seulement est visible sur la figure 1- et une paroi arrière (non visible). Dans le plan de travail 40 sont disposées deux crêpières identiques qui comportent chacune une plaque de cuisson 9a, respectivement 9b, plane horizontale et circulaire. Ces plaques sont chauffées par exemple par la voie électrique, grâce à des résistances électriques incorporées dans les crêpières. Sur la figure 1 on distingue également un écran protecteur 43, par exemple en matière plastique transparent, qui fait office de vitrine. Dans le plan de travail sont encastrés différents bacs 400, 401, 402, dont la fonction est de recevoir des ingrédients tels que du beurre, de la confiture ou du chocolat par exemple, ainsi que pour ranger des ustensiles utiles à l'étalement de la pâte, et à l'enlèvement du produit fini, en l'occurrence une crêpe ou une galette. La façade avant 41 est pourvue d'une paire de portes 410, 411, qui permettent d'accéder à l'intérieur du caisson. Cette partie intérieure comporte au moins une enceinte réfrigérée, désignée ER sur la figure 4. Une telle enceinte réfrigérée sert traditionnellement à conserver au 35 froid certains produits alimentaires susceptibles de garnir les crêpes ou les galettes, par exemple des tranches de jambon et de fromage, ainsi qu'une réserve de pâte. En nous référant plus particulièrement aux figures 2 et 3, nous allons maintenant décrire la structure du dispositif selon l'invention, qui porte la référence générale 1. Le dispositif 1 comporte une colonne verticale 10, d'axe vertical Z-5 Z'. Sa partie inférieure est pourvue d'un socle (ou embase) 100, et sa partie supérieure d'un socle (ou embase) 13. Comme on le voit sur la figure 4, ces socles 100, 13 permettent la fixation du dispositif sur la machine, la colonne 10 étant intégrée dans la partie supérieure du caisson 4. La fixation est réalisée par exemple au moyen de boulons. La colonne 10 est tubulaire, autorisant - comme on le verra plus loin - le passage d'un conduit d'alimentation. Sur le socle 13 est montée, de manière libre en rotation autour de l'axe Z-Z', une structure en forme de parallélogramme articulé qui comprend deux profilés se recouvrant partiellement 11, Il', qui sont articulés en partie basse, autour d'axes 111, 110, sur la partie montée pivotante sur le socle 13, et en partie haute, autour d'axes 112, 113, sur une pièce de liaison 14. Comme on le voit à l'observation des figures 2 et 3, ce parallélogramme peut se déformer dans un plan sensiblement vertical, sa 20 déformation ne modifiant pas l'orientation de la pièce 14. La pièce 14 est solidaire d'un élément de support 3 qui, vu de dessus, présente une ouverture centrale semi circulaire (voir figure 8). En partie supérieure de la pièce 14 est articulée une plaque 15 formant levier, qui comporte des ailes 151 rabattues vers le bas, constituant une 25 chape par laquelle elle est articulée sur une pièce 14 par un axe 150. A l'extrémité opposée de la plaque de levier 15 est fixée une manette de préhension 16. Le dispositif comporte un réservoir de forme sensiblement cylindrique 2, d'axe vertical. La partie supérieure du réservoir 2 présente un diamètre légèrement plus grand que sa partie inférieure, ce qui permet un montage amovible, par emboîtement, du réservoir 2 sur le support 3, dont le diamètre de l'ouverture correspond (au jeu d'emboîtement près) au diamètre de la partie inférieure du réservoir 2. Comme on le voit sur la vue éclatée de la figure 7, le réservoir 2 35 comprend essentiellement une partie inférieure cylindrique 20, d'axe vertical, à fond ouvert obturable par un clapet 23 à chant tronconique. Le siège de l'orifice central du fond de la partie 20 possède une forme correspondante. L'élément de clapet 23 est solidaire d'une tige centrale 22 dont la partie haute traverse un élément 21 constituant la partie supérieure du réservoir 2, et est solidaire d'un bouton poussoir 25, par exemple au moyen d'une goupille de liaison. Un petit ressort de compression hélicoïdal 24 tend constamment à repousser vers le haut le bouton poussoir 25 et, corrélativement la tige 22 et le clapet 23 afin de rappeler ce dernier dans sa position normale de fermeture du fond de réservoir. La paroi latérale de la partie 20 du réservoir présente un orifice, (non visible sur la figure), dans lequel est inséré un raccord tubulaire 26. Ce dernier est adapté pour être facilement connecté, de manière amovible, à l'extrémité d'une tubulure flexible, par exemple en matière plastique, 15 qui sert de conduit d'alimentation du réservoir en pâte. En référence à la figure 4, on a désigné par la référence 5 un bac contenant une réserve de pâte et par la référence 6 une pompe. Cette pompe 6 est une pompe, de préférence une pompe péristaltique dont le temps d'activation est réglable. Cette pompe est montée sur un conduit 7 dont la partie antérieure 7a est immergée par son extrémité inférieure dans le bac 5, et dont la partie supérieure 7b est connectée sur le raccord 26 du réservoir 2. Cette partie 7b est souple et flexible, et passe à l'intérieur de la colonne tubulaire 10 et à l'intérieur de la partie en forme de parallélogramme 25 articulé du dispositif 1. Plus précisément, le tube passe à l'intérieur de l'espace interne situé entre les deux profilés 11 et 11' précités, et en ressort par une ouverture appropriée, pour rejoindre le raccord 26. En prenant en main la manette 16, un opérateur peut facilement déformer le parallélogramme articulé de manière à le redresser dans la position de la figure 2 ou au contraire à l'incliner dans la position de la figure 3. Il peut également faire tourner le dispositif autour de l'axe Z-Z'. Comme on le voit sur la figure 1, le dispositif 1 est monté sur le plan de travail 40 dans une position médiane, à proximité des deux plaques de cuisson 35 9a, 9b. Son positionnement est tel qu'il est possible de le faire basculer vers le bas et de le faire pivoter de telle manière que le réservoir 2 se positionne au-dessus de la plaque 9a (voir figure 5), au-dessus de la plaque 9b (voir figure 6) ou dans une position dressée, d'attente (voir figure 1). On nous référant plus particulièrement aux figures 9A et 9B, nous allons maintenant expliquer de quelle manière s'opère la distribution d'une dose de pâte sur l'une ou l'autre des deux plaques de cuisson 9a ou 9b, l'une ou l'autre de ces plaques étant désignées 9 sur les figures 9A et 9B. Le réservoir 2 contient une dose donnée de pâte désignée DP. Afin de déposer cette dose sur la plaque 9, l'opérateur saisit la manette 16, fait tourner convenablement la structure articulée autour de l'axe ZZ', puis abaisse le réservoir, par déformation du parallélogramme articulé, de telle manière que le fond du réservoir se positionne à une faible hauteur au-dessus de la plaque 9. Avantageusement, une butée de fin de course est prévue pour limiter la déformation du parallélogramme articulé lorsqu'il atteint cette position active, correspondant à un positionnement adéquat du réservoir 2 audessus de la plaque de cuisson. A titre indicatif, le fond du réservoir 2 se positionne à quelques 20 centimètres de la plaque, de préférence au voisinage de sa zone centrale. Le dessous de la plaque de levier 15 repose contre le bouton poussoir 25. Lorsque l'opérateur fait pivoter vers le bas le levier 15, comme cela est symbolisé par la flèche F sur la figure 9A, il fait descendre la tige 22 et provoque l'ouverture du clapet 23, (qui s'écarte de son siège), permettant l'échappement très rapide, sous l'effet de la gravité, de la dose de pâte DP sur la plaque de cuisson, cet écoulement étant illustré par les flèches G sur la figure 9B. La dose de pâte est déposée en un seul jet, de manière quasi-instantanée, ce qui évite le risque que la cuisson soit déjà partiellement entamée pour la partie de pâte déposée en premier, alors que la distribution de la dose n'est pas achevée. Ce problème se rencontre avec des dispositifs dans lesquels la distribution se fait de façon continue et relativement lente, à la manière d'un écoulement de robinet. Dans ce cas l'étalement de la pâte est délicat du fait qu'elle n'est pas homogène (car partiellement cuite). 10 15 Lorsque le réservoir est vidé, l'opérateur relâche son effort sur le levier 15, de sorte que le ressort de rappel 24 ramène alors automatiquement la tige 22 vers le haut, provoquant la fermeture du clapet. Sur la figure 9A on a représenté de manière schématique un 5 interrupteur 8. Celui-ci est positionné de telle manière qu'il est actionné, par exemple dans le sens de la fermeture du contact, par l'actionnement du levier 15 suivant la flèche F. Il commande, via un circuit électrique approprié 80, la pompe 6, de telle sorte qu'à chaque vidage du réservoir 2 la pompe 6 est mise en route pendant un temps donné, de valeur réglable, afin de délivrer immédiatement une nouvelle dose de pâte, d'un volume déterminé (préréglé), à partir du bac 5 qui contient la réserve de pâte RP au réservoir 2, via le conduit 7. Grâce à cette disposition, une nouvelle dose de pâte est immédiatement disponible, afin d'être déposée sur l'autre plaque de cuisson. Ainsi, de manière particulièrement aisée, une fois que l'opérateur a déposé la dose de pâte voulue sur l'une des plaques, il l'y étale et la laisse cuire; alors que la cuisson du produit a commencé, l'opérateur peut déplacer le dispositif de manière à délivrer une dose de pâte similaire sur l'autre plaque de cuisson, et ainsi de suite. Dans sa position d'attente illustrée à la figure 1, le dispositif ne gêne pas les différents mouvements de l'opérateur, en particulier lorsque celui-ci doit prélever des ingrédients ou des ustensiles dans les différents bacs 400, 401 ou 402. Du fait qu'il s'agit d'un petit réservoir, contenant une faible dose de produit, la manipulation du dispositif est nettement plus aisée que si l'opérateur devait à chaque fois déplacer la réserve de pâte toute entière, comme c'est le cas pour les dispositifs connus. La flexibilité du conduit d'alimentation ne gêne aucunement cette manipulation. La structure en forme de parallélogramme déformable du dispositif assure que l'axe du réservoir 2 conserve en permanence son orientation verticale. Du fait que la dose contenue dans le réservoir 2 peut être utilisée rapidement, ce réservoir n'a pas besoin d'être réfrigéré. En revanche, la réserve de pâte RP contenue dans le bac 5 est 35 réfrigérée en permanence, dans l'enceinte ER déjà existante. Il est aisé, par exemple en fin de journée de travail, de nettoyer le dispositif en faisant passer de l'eau chaude dans le conduit 7 au moyen de la pompe 6, ce qui a pour effet de rincer le conduit. Le réservoir 2 peut être facilement déconnecté de ce dernier et retiré de son support 3, démonté et lavé à l'eau chaude. Un tel dispositif peut être prévu dès l'origine sur une machine de cuisson de pâte alimentaire, ou être adapté, sous réserve de modifications mineures, sur une machine déjà existante. Le dispositif 1 représenté sur la figure 10 est porté par un appareil autonome 90. Il s'agit d'un bloc conformé et dimensionné pour pouvoir se positionner entre deux crêpières classiques indépendantes Ca, Cb, à plaques chauffantes 9a, 9b, disposées côte à côte sur une table de travail. La hauteur de ce caisson correspond à celle des crêpières, de sorte que sa face supérieure 900 s'inscrit sensiblement dans le plan desdites plaques. Dans le mode de réalisation illustré, un bac 901 destiné à recevoir des ustensiles ou des ingrédients est intégré dans la face 900, qui fait office de plan de travail. Vu de dessus, le caisson 90 a la forme approximative d'un "T" et ses bords latéraux ont un contour en arc de cercle de sorte qu'il peut se placer entre les deux crêpières et s'y accoler pratiquement sans solution de continuité. Ce bloc est un caisson creux renfermant le bac de réserve de pâte, réfrigéré ou non, ainsi que le système de distribution (pompe et conduit d'alimentation). Dans le mode de réalisation du support de réservoir qui a été décrit plus haut, ce support a une structure en forme de parallélogramme articulé qui a pour intérêt de permettre un déplacement en hauteur du réservoir, tout en le maintenant constamment en position verticale. Il va de soi qu'on ne sortirait pas du cadre de l'invention en faisant usage d'un autre type de support assurant des fonctions similaires, dont la conception et la réalisation sont à la portée de l'homme du métier, tel qu'un support flexible ou un support à structure mécanique différemment articulé. De même, dans la description qui précède, le bac contenant la réserve de pâte est situé à un niveau inférieur à celui de la plaque de cuisson. Une telle disposition n'est pas obligatoire, ce bac pouvant être situé sensiblement au même niveau que le réservoir, voire à un niveau supérieur. L'important est qu'il en soit séparé, ces deux récipients étant connectés par un système de distribution à pompe et conduit flexible. REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) pour distribuer une dose de pâte alimentaire sur une plaque de cuisson horizontale (9), caractérisé par le fait qu'il comporte: - un réservoir (2) de faible capacité, apte à contenir la dose de pâte (DP) à distribuer, et dont le fond est pourvu d'un clapet obturateur (23) normalement fermé ; - un support mobile, supportant ce réservoir (2), apte à être déplacé manuellement, de telle sorte que ledit réservoir (2) occupe sélectivement, soit une position dite d'attente dans laquelle il est écarté de la zone surplombant la plaque de cuisson (9), soit une position dite active dans laquelle il se trouve au- dessus de la plaque de cuisson (9); - un organe de commande, tel qu'un levier (15, 16) susceptible de provoquer l'ouverture dudit clapet obturateur (23) lorsque le réservoir (2) se trouve en position active, afin de distribuer quasi-instantanément l'intégralité de la dose de pâte (DP) qui y est contenue sur la plaque de cuisson (9); - un moyen de rappel (24) apte à refermer automatiquement le clapet (23) une fois que cette dose a été déposée sur la plaque de cuisson (9) ; - un système d'alimentation cyclique du réservoir en doses unitaires de pâte à partir d'un bac (5) de capacité notablement plus grande que celle du réservoir (2), contenant une réserve de pâte (RP), ce système comprenant un conduit flexible (7b) et une pompe (6) aptes à transférer du bac au réservoir des doses successives prédéterminées de pâte (DP). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit support mobile est ainsi agencé qu'on peut faire pivoter le réservoir (2) autour d'un axe vertical ( Z-Z'). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit support mobile est ainsi agencé qu'on peut déplacer le réservoir (2) suivant une direction verticale, vers le haut afin de l'écarter de la plaque de cuisson, dans sa position d'attente, ou vers le bas pour l'en rapprocher dans sa position active, à une distance relativement faible, évitant l'éclaboussure de la pâte au moment de son dépôt sur la plaque de cuisson. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit support mobile a la configuration d'un parallélogramme déformable (13, 11, 11', 14) susceptible de se déformer dans un plan sensiblement vertical, dont la partie supérieure (14) supporte ledit réservoir (2), et dont la partie inférieure est portée par un socle (13) mobile en rotation autour d'un axe vertical (Z-Z'). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen de détection de l'activation du levier de commande (14-15) du clapet (23), tel qu'un interrupteur (8), apte à commander la mise en route de ladite pompe (6) pour un nouveau remplissage du réservoir (2) dès qu'une dose de pâte (DP) a été distribuée. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ladite pompe (6) est une pompe péristaltique dont le temps d'activation, à chaque cycle de fonctionnement, est réglable, ce qui permet de délivrer des doses (DP) de volume variable, prédéterminé. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que ledit réservoir (2) est supporté de manière amovible par le support mobile. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il est pourvu de deux réservoirs disposés côte à côte et alimentés chacun par un système d'alimentation propre, comprenant un conduit d'amenée de pâte et une pompe, ces deux conduits provenant de bacs différents. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que ledit (ou lesdits) bac (5) est (sont) réfrigéré(s) et est (sont) disposé(s) à un 20 niveau inférieur au niveau de ladite plaque de cuisson. 10. Machine de cuisson de pâte alimentaire, pour la confection de crêpes, de galettes, de gaufres, ou de produits similaires, qui consiste en un caisson (4) dont la face supérieure (40) constitue un plan de travail pourvu d'au moins une plaque de cuisson horizontale (9), et dont l'intérieur comprend une enceinte réfrigérée (ER), caractérisée par le fait qu'elle est équipée d'un dispositif (1) conforme à la revendication 9, le support mobile du réservoir (8) étant monté sur le plan de travail (40) tandis que le(s) bac(s) (5) contenant une réserve de pâte (RP) est (sont) logé(s) dans ladite enceinte réfrigérée (ER). 11. Machine selon la revendication 9, caractérisée par le fait que son plan de travail (40) comporte une paire de plaques de cuisson (9a, 9b) placées l'une à côté de l'autre, et que le dispositif (1) est positionné de telle manière qu'il permet de distribuer de la pâte alternativement sur chacune de ces plaques (9a, 9b). 12. Appareil autonome (90) destiné à être placé à côté d'au moins une crêpière (Ca, Cb), caractérisé par le fait qu'il supporte un dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 9.