Brevet FR2883709A1 — publié le 20061006

L'invention concerne un gant comprenant une zone de main et une zone de revers qui s'y raccorde et présente une ouverture pour l'emmancher par-dessus le bras d'un utilisateur ou d'une personne de service, et qui comporte dans la zone de l'ouverture, une zone de serrage qui peut être enserrée dans un dispositif de retenue d'un système de capotage d'une zone de travail, la zone de main et la zone de revers étant fabriquées, au moins par zones, en un matériau d'une élasticité telle que ces zones présentent l'aptitude à la déformation nécessaire à un processus de travail. Pour un grand nombre de processus de fabrication connus dans la pratique, tels que les processus de production dans la chimie, la pharmacie, la biologie, la médecine, l'électronique, la mécanique fine, l'optique et ainsi de suite, la poussière, les germes, les bactéries, les copeaux, les particules et autres substances en suspension dans l'air environnant d'un environnement de production, à savoir d'un domaine de travail, constituent des obstacles à l'obtention d'une qualité de produit ou d'une pureté de produit souhaitée ou nécessaire. L'air environnant dans une agglomération moyenne à grande, présente en moyenne un nombre de particules de 100 à 200 millions par pied cube d'air environnant, un pied cube d'air environnant correspondant à 28,3 dm3. Dans de nombreux processus de production, il est de ce fait nécessaire de réduire la charge de l'air, de manière considérable par rapport à de l'air environnant classique, dans la zone de production, grâce à des installations d'épuration d'air, ainsi que d'établir dans la zone de travail, un écoulement ou flux d'air le moins tourbillonnaire possible. En vue de pouvoir atteindre ces objectifs, on est passé à la réalisation de conditions artificielles de production grâce à la mise en uvre de la technique dite des salles blanches. En règle générale, on désigne par salle blanche un espace fermé en soi, dans lequel règnent des conditions climatiques exactement définies, et dans lequel une concentration déterminée, prescrite, en particules et micro-organismes ne doit pas être dépassée. On fait ici la distinction suivant des classes de salle blanche avec une définition concrète qui est fixée de manière précise par des directives, le nombre de particules pouvant être contenues au maximum dans l'air du local considéré, étant décisif. Une classe de pureté est donc d'autant plus élevée que ce nombre est plus faible. L'installation et l'entretien continuel des salles blanches sont, à leur désavantage, liés à des coûts élevés. De ce fait, on peut constater dans différents domaines, la tendance suivante, à savoir de ne plus réaliser la zone de production complète selon la technique des salles blanches très coûteuse, mais de faire fonctionner uniquement des zones de travail déterminées de la production, avec une qualité élevée de pureté. Par contre, on fait fonctionner la zone de production résiduelle, qui représente l'environnement de la zone de travail, dans des conditions plus économiques, c'est à dire avec une qualité de pureté moindre. De telles solutions en îlots connues dans la pratique, sont par exemple constituées par des isolateurs à l'aide desquels on isole d'un environnement, de préférence des zones d'emballage ou de remplissage ou de conditionnement de produits pharmaceutiques. Pour malgré tout offrir à une personne de service ou à un utilisateur, la possibilité d'intervenir manuellement dans le processus d'emballage ou de remplissage, ou de pouvoir effectuer des travaux de réglage dans des machines de remplissage et d'emballage, de tels isolateurs sont conçus avec des ouvertures dans lesquelles sont enserrés des gants comprenant une zone de main et une zone de revers qui s'y raccorde, de façon telle que l'espace intérieur d'un isolateur soit, de manière souhaitée, également fermé de manière étanche à l'encontre de l'environnement, dans la zone des ouvertures, et qu'une personne de service, avec ses mains engagées dans les gants, puisse intervenir dans l'espace intérieur de l'isolateur sans porter préjudice à l'atmosphère de salle blanche à l'intérieur de l'isolateur. A cet effet, le gant est pourvu, dans la zone de revers, d'une ouverture permettant d'emmancher le gant par- dessus un bras d'un utilisateur ou d'une personne de service, et qui comporte dans la zone de l'ouverture de la zone de revers, une zone de serrage qui peut être enserrée dans un dispositif de retenue d'un système de capotage d'une zone de travail. Au moins la zone de main et la zone de revers sont fabriquées, au moins par zones, en un matériau d'une élasticité telle que ces zones présentent l'aptitude à la déformation nécessaire à un processus de travail. Pour pouvoir effectuer le processus de travail se déroulant dans l'isolateur, dans les conditions de processus prédéfinies, les gants sont soumis avant et de préférence également pendant le déroulement d'un processus, à un essai ou test d'étanchéité pendant lequel on applique dans l'espace intérieur du gant délimité par la zone de main et la zone de revers, une surpression ou une dépression définie d'environ +/- 1200 Pa par rapport à une pression d'environnement. A cette occasion, on observe à l'aide d'appareils de mesure de pression très sensibles, une variation de la pression d'essai établie dans l'espace intérieur du gant, pendant un intervalle de temps prédéfini d'environ 20 minutes à 30 minutes, une différence étant faite entre une variation de pression produite par un IO allongement entre 10% et 20% du gant occasionné par le matériau constitutif, et une variation de pression résultant d'un défaut d'étanchéité du gant lui-même. Si les gradients de la loi de variation de la pression dans l'espace intérieur du gant, dans le cas d'une fuite, pendant une durée de processus observée de l'essai d'étanchéité, sont supérieurs aux gradients de la loi de variation de pression se basant sur des variations de volume et de forme dues au matériau, on peut conclure une fuite après que se soit écoulée une durée de processus prédéfinie. Un inconvénient de cela réside toutefois dans le fait que l'intervalle de temps pour une détermination fiable d'une fuite d'un gant, est très long en raison de l'élasticité élevée nécessaire pour obtenir de bonnes propriétés de manipulation d'un gant, parce que l'écart entre les gradients de la loi de variation de la pression dans l'espace intérieur pour une variation de pression due au matériau du gant et une variation de pression due à une fuite, n'est suffisamment grand qu'après une durée de processus beaucoup plus longue que souhaitable, pour pouvoir faire la différence entre une variation de pression due à une fuite et une variation de pression due au matériau. Aussi, le but de la présente invention consiste-t-il à fournir un gant qui d'une part présente de bonnes propriétés de manipulation, et d'autre part peut être testé quant à son étanchéité, avec des temps d'essai ou de test considérablement plus courts comparativement à des gants connus dans la pratique, ceci de manière fiable et sûre sur le plan du processus. Conformément à l'invention, ce but est atteint pour un gant du type de celui mentionné en introduction, grâce au fait que la zone de main et la zone de revers sont réalisées chacune avec une résistance à l'allongement telle, que ces zones, au cours d'un essai d'étanchéité, pendant lequel on applique dans l'espace intérieur délimité par la zone de main et la zone de revers une surpression ou une dépression définie par rapport à un environnement, s'allongent au plus de 10% pour une pression d'essai de +/1200 Pa par rapport à une pression d'environnement. Le gant conforme à l'invention est réalisé avec une zone de main et une zone de revers, la zone de revers étant conçue avec une ouverture pour l'emmancher par-dessus un bras d'un utilisateur ou d'une personne de service, et comporte en plus dans la zone de l'ouverture, une zone de serrage qui peut être enserrée dans un dispositif de retenue d'un système de capotage ou d'un isolateur d'une zone de travail. Au moins la zone de main et la zone de revers sont fabriquées, au moins par zones, en un matériau d'une élasticité telle que ces zones présentent l'aptitude à la déformation nécessaire à un processus de travail. Par ailleurs, le gant, aussi bien dans la zone de main que dans la zone de revers, est réalisé respectivement avec une résistance à l'allongement telle, que ces zones, au cours d'un essai d'étanchéité, pendant lequel on applique dans l'espace intérieur du gant délimité par la zone de main et la zone de revers une surpression ou une dépression définie par rapport à un environnement, s'allongent. au plus de 10% pour une pression d'essai de +/- 1200 Pa de différence par rapport à la pression d'environnement. Un gant d'une configuration conforme à l'invention présente ainsi, comparé à des gants connus dans la pratique et qui s'allongent de 10% à 20% au cours d'un essai d'étanchéité, une résistance à l'allongement considérablement plus élevée, ce qui permet d'abaisser les durées de processus de l'essai d'étanchéité, comparativement à des gants d'une conception classique, de 15 à 30 minutes à moins de 6 minutes, avec comme conséquence par exemple une augmentation du taux d'utilisation effective d'une installation de production, en entraînant ainsi de manière simple, un abaissement des coûts de fabrication des produits fabriqués, emballés ou conditionnés dans l'installation. Cela résulte du fait que les gradients des lois de variation de la pression pendant un essai d'étanchéité à l'intérieur du gant, se distinguent pour une variation de pression due à la déformation et une variation de pression due à un défaut d'étanchéité, de la façon suivante, à savoir qu'un défaut d'étanchéité du gant peut être déterminé avec une grande fiabilité, de manière nettement plus précoce, cet effet étant amélioré davantage avec l'accroissement de la résistance à l'allongement du gant. D'après un développement avantageux du gant conforme à l'invention, au moins dans la zone de revers sont prévus des matériaux de renfort qui se présentent à la manière de fils et/ou sous forme de fibres, sont liés de manière fixe au matériau élastique, s'étendent selon l'étendue axiale et/ou dans la direction périphérique de la zone de revers, et dont la résistance à l'allongement est plus grande que la résistance à l'allongement du matériau élastique. La résistance à l'allongement du gant peut ainsi être augmentée de manière simple et économique, de façon à ce qu'un essai d'étanchéité puisse être effectué avec des surpressions et des dépressions modifiées par rapport à des gants classiques, de manière telle, qu'une étanchéité du gant puisse être vérifiée de manière fiable à l'intérieur des temps de processus raccourcis précités. Selon une caractéristique de l'invention, les matériaux de renfort sont intégrés ou noyés dans le matériau élastique, et peuvent former un tissu. D'après une mode de réalisation préféré, le matériau élastique est un élastomère, et peut englober plusieurs couches. Dans ce cas, les couches du matériau élastique peuvent être réalisées en des matériaux différents, de préférence en différents élastomères. Selon une caractéristique de l'invention, la zone de revers est réalisée sans matériau de renfort dans la zone de serrage. D'après une configuration de l'invention, la zone de revers est réalisée, dans la zone de serrage, avec des matériaux de renfort à la manière de fils et/ou sous forme de fibres qui s'étendent uniquement dans la direction axiale. Par ailleurs, la zone de main peut également être réalisée avec des matériaux de renfort augmentant la résistance à l'allongement du matériau élastique, qui, en s'étendant dans la direction axiale et/ou dans la direction radiale, sont liés de manière fixe au matériau élastique. Ces matériaux de renfort de la zone de main peuvent former un tissu. D'après un mode de réalisation de l'invention, on IO prévoit en guise de matériau de renfort, des fibres de carbone ou des fils métalliques. Selon une configuration préférée de l'invention, la zone de revers et la zone de main du gant sont réalisées d'un 15 seul tenant. Selon un autre mode de réalisation, la zone de main du gant et la zone de revers sont réalisées en tant que tronçons séparés, qui sont reliés de manière étanche dans une zone d'assemblage ou de liaison. D'autres avantages et configurations avantageuses de l'objet de l'invention, apparaîtront dans la description et sur les dessins représentant de manière schématique simplifiée, deux exemples de réalisation d'un gant conforme à l'invention, qui vont être explicités de manière plus détaillée dans la suite. Les dessins annexés montrent. Fig. 1 une représentation schématique d'un premier exemple de réalisation d'un gant selon l'invention; Fig 2 une représentation correspondant à celle de la figure 1, d'un deuxième mode de réalisation d'un gant conforme à l'invention; Fig. 3 une vue partielle en section transversale du gant selon la figure 1, le long de la ligne III-III; et Fig. 4 une vue partielle en section transversale, correspondant à celle de la figure 3, le long de la ligne IV-IV représentée sur la figure 2. Sur la figure 1 est représenté un gant 1 comprenant une zone de main 2 et une zone de revers 3 qui s'y raccorde et qui présente une ouverture 4 pour l'emmancher par-dessus un bras d'un utilisateur ou d'une personne de service, et qui comporte dans la zone de l'ouverture 4, une zone de serrage 5 qui peut être enserrée dans un dispositif de retenue, non représenté davantage, d'un système de capotage d'une zone de travail ou d'un isolateur connu en soi. Le gant 1 est fabriqué sur son côté extérieur, aussi bien dans la zone de main 2 que dans la zone de revers 3, en un matériau 9 du type mono- matériau du genre caoutchouc, connu en soi, qui est prévu avec une aptitude à la déformation nécessaire à un processus de travail et est caractérisé par des propriétés de matériau inertes telles, que des processus de production se déroulant dans l'isolateur ne soient pas perturbés par la présence du gant 1. Cela signifie que le gant 1 est réalisé, en fonction du cas d'application respectivement considéré, avec un matériau de surface connu en soi et de préférence compatible avec différents processus de production sensible. Le gant:1 doit protéger une personne de service intervenant. avec ses mains, dans l'espace intérieur d'un isolateur, à l'encontre de substances nocives pour la santé, ou de substances pouvant provoquer des allergies. Par ailleurs, le gant 1 présente une isolation thermique telle, qu'une personne de service soit en mesure d'effectuer les travaux nécessaires dans l'espace intérieur d'un isolateur, dans des conditions climatiques de travail agréables, aussi bien dans le cas de températures de processus élevées que dans le cas de températures de processus très basses. De plus, le gant 1 est également réalisé avec une robustesse suffisante pour réduire fortement le risque de blessures par coupure, de blessures par piqûres ou similaires. En-dehors de la protection d'une personne intervenant dans l'espace intérieur d'un isolateur par l'intermédiaire du gant, l'espace intérieur d'un isolateur doit, pendant la production, être rendu étanche dans la région du gant, par rapport à l'environnement, de manière à par exemple conserver des conditions stériles de processus dans l'environnement immédiat du processus. En outre, le gant 1 est réalisé avec une flexibilité suffisante pour qu'une personne de service dispose d'une liberté de mouvement dans la mesure nécessaire pour effectuer l'intervention considérée dans l'espace intérieur de l'isolateur. Par ailleurs, la zone de main 2 et la zone de revers 3 sont réalisées chacune avec une résistance à l'allongement telle, que ces zones, au cours d'un essai d'étanchéité, pendant lequel on applique dans l'espace intérieur 6 délimité par la zone de main 2 et la zone de revers 3 une surpression ou une dépression définie par rapport à une pression de l'environnement 7, de préférence dans une plage de 1600 Pa à 10000 Pa, s'allongent au plus de 10% pour une pression d'essai de +/- 1200 Pa par rapport à une pression d'environnement. I1 Le gant 1 présente ainsi une telle stabilité de volume et de forme, que même des fuites les plus faibles, par des pores, peuvent être déterminées de manière fiable avec des temps de processus en-dessous de 8 minutes, de préférence en-dessous de 6 minutes, et qui sont fortement raccourcis par rapport à des temps d'essai ou de test de gants classiques ou traditionnels. Comparativement à un gant de conception traditionnelle, le gant 1 est réalisé, aussi bien dans la zone de revers 3 que dans la zone de main 2, avec des matériaux de renfort 8 qui se présentent à la manière de fils, sont liés de manière fixe au matériau élastique de surface 9 du gant 1, s'étendent selon l'étendue axiale et/ou dans la direction périphérique du gant 1, et sont représentés de manière fortement schématisée sur la figure 3 et la figure 4, et dont les résistances à l'allongement sont plus grandes que la résistance à l'allongement du matériau élastique de surface 9 du gant 1. En variante à cela, il est également possible de réaliser le gant 1 avec des matériaux de renfort se présentant sous la forme de fibres ou avec des matériaux de renfort se présentant sous forme de fils et également sous forme de fibres, en vue de fournir un gant avec la résistance à l'allongement nécessaire et simultanément avec une flexibilité suffisante pour une bonne manipulation. Grâce à la résistance à l'allongement du gant 1 représenté sur la figure 1, qui a été augmentée par rapport à des gants classiques, une variation de forme et de volume engendrée pendant un essai d'étanchéité par la surpression ou la dépression appliquée, et une variation de pression résultante dans l'espace intérieur 6 du gant 1, est réduite de manière telle, qu'une chute de pression due à une fuite dans l'espace intérieur 6 du gant 1, diffère de celle-ci de façon telle, qu'il est possible de déterminer une fuite du gant en des temps de processus fortement réduits. Les zones du gant 1 dans lesquelles sont prévus les matériaux de renfort 8, sont matérialisées sur la figure 1, par une ligne interrompue pointillée. Les matériaux de renfort 8 forment un tissu dans le cas présent. Il est ici par exemple possible de réaliser les matériaux de renfort de la même manière qu'un insert ou une armature de tissu comme cela est le cas pour des tuyaux souples d'eau sous pression, des pneumatiques de voitures ou des éléments similaires, en vue d'absorber les forces radiales et axiales agissant sur le gant 1 au cours de l'essai d'étanchéité, d'une manière telle que le gant 1 subisse un allongement minimal et ainsi également une variation de forme minimale, le volume de l'espace intérieur 6 ne variant qu'à l'intérieur de limites prédéfinies. De plus, la résistance à l'allongement augmentée, du gant représenté sur la figure 1, par rapport à des gants classiques, permet d'effectuer un essai d'étanchéité avec des pressions d'essai plus grandes ou plus basses par rapport à des procédés d'essai ou de test classiques, ce qui permet également de déceler ou déterminer des fuites et donc des pores avec un diamètre inférieur à 0,1 mm, pendant les temps d'essai courts mentionnés. En-dehors de l'augmentation de la résistance à l'allongement, les matériaux de renfort augmentent également la tenue du gant 1 aux objets pointus et coupants, de sorte que d'une part on augmente la durée de vie du gant 3. par rapport aux gants classiques, et que d'autre part on réduit davantage encore le risque de blessure d'une personne de service. Dans le cas du gant 1 représenté sur la figure 2, pour lequel la zone de main 2 et la zone de revers 3 sont assemblées de manière fixe et étanche au niveau d'une zone de liaison 11, par l'intermédiaire d'une pièce d'adaptation non représentée, les zones du gant 1 dans lesquelles sont prévus les matériaux de renfort 8, sont l0 indiquées graphiquement par la ligne pointillée, les zones renforcées du gant 1 étant les zones dans lesquelles sont occasionnées les manifestations d'allongement radiales et axiales les plus grandes, au cours d'un essai d'étanchéité du gant 1. Pour que le gant 1 soit réalisé, dans la zone de serrage 5, avec la flexibilité nécessaire au montage du gant 1 dans le dispositif de support de retenue d'un isolateur, le gant 1 est, conformément à la figure 2, réalisé, dans la zone de serrage 5, entièrement exempt de matériaux de renfort, ou uniquement avec des matériaux de renfort en forme de fils et/ou sous forme de fibres s'étendant dans la direction longitudinale, à savoir dans la direction axiale du gant 1; dans le cas de cette dernière alternative, la stabilité axiale du gant est augmentée par rapport à des gants classiques, et le gant 1 est doté, dans la direction radiale, de la flexibilité radiale nécessaire au montage du gant dans le dispositif de support de retenue d'un isolateur. En raison de la résistance à l'allongement augmentée par rapport à des gants classiques, les essais d'étanchéité sur un gant de configuration conforme à l'invention, peuvent être effectués, outre avec les gaz d'essai connus, également avec des liquides d'essai appropriés, les temps d'essai ou de test ou temps de processus pouvant être raccourcis davantage encore par la mise en uvre de liquides d'essai, en raison d'une pression chutant ou augmentant avec un gradient de pression nettement plus grand en présence d'une fuite, parce que les liquides sont, au moins approximativement, incompressibles par rapport aux gaz. La figure 3 montre une section transversale partielle le long d'une ligne III-III du gant 1 sur la figure 1, qui est constitué de la couche de surface supérieure 9, d'une couche inférieure 10 et d'un tissu fabriqué en un matériau de renfort 8, en une ou plusieurs couches, le tissu 8 étant, dans le cas présent, incorporé dans la couche de surface supérieure 9, et pouvant également, conformément à l'invention et d'après un autre mode de réalisation non représenté du gant 1, être incorporé dans la couche inférieure 10. L'incorporation du tissu 8 dans la couche de surface supérieure ou dans la couche inférieure du gant 1, est de préférence effectuée lors d'un processus de fabrication par immersion connu en soi. Sur la figure 4 est également montrée une section transversale partielle du gant 1 selon la figure 2, le long de la ligne IV-IV représentée sur la figure 2. La vue en section transversale laisse entrevoir que le gant 1 selon la figure 2 est uniquement réalisé avec la couche de surface supérieure 9 dans laquelle est incorporée, dans la zone de la couche de surface supérieure 9, qui est dirigée vers l'espace intérieur 6, un tissu 8 constitué de matériaux de renfort et réalisé en une ou plusieurs couches. Aussi bien la couche de surface supérieure 9 selon la 35 figure 4, que la couche de surface supérieure 9 et la couche inférieure 10 selon la figure 3, sont réalisées en des élastomères; dans le cas du mode de réalisation du gant 1 conformément à la figure 3, la couche de surface supérieure 9 et la couche inférieure 10 peuvent être réalisées en des élastomères différents. Ainsi, il est par exemple possible de réaliser la couche de surface supérieure 9 en un matériau inerte pour le processus considéré se déroulant dans l'espace intérieur de l'isolateur, et la couche inférieure 10, par exemple en un matériau avenant et d'un contact agréable pour une personne de service engageant sa main dans le gant. En variante par rapport aux exemples de réalisation d'un gant conforme à l'invention, représentés sur les dessins, il est également possible de prévoir dans le cas d'un autre mode de réalisation d'un gant conforme à l'invention, non représenté, que la résistance à l'allongement nécessaire à la réduction du temps d'essai d'un essai d'étanchéité du gant et à l'augmentation de la qualité d'un essai d'étanchéité, soit obtenue par le choix du matériau de la couche de surface supérieure et/ou de la couche inférieure du gant, sans matériaux de renfort supplémentaires. En outre, il est également possible de prévoir que seules des zones partielles de la zone de revers et/ou de la zone de main du gant soient réalisées avec des mesures augmentant la résistance à l'allongement par rapport à des gants d'une configuration classique, en vue d'obtenir les avantages précités. De manière générale, un gant de configuration conforme à l'invention, offre, par rapport aux gants connus de par la pratique, l'avantage suivant, à savoir qu'il est possible de distinguer après seulement quelques secondes, entre un système de test ou d'essai absolument étanche, et un système d'essai non étanche, et que les temps de réglage d'un dispositif, à l'aide duquel est effectué l'essai d'étanchéité d'un gant, peuvent être réduits d'environ 1200 secondes à environ 120 secondes. De plus, les temps de traitement des essais d'étanchéité peuvent également être diminués d'environ 300 secondes à environ 120 secondes, ce qui permet de réduire une durée globale d'essai d'environ 26 minutes à environ 6 minutes. De plus, des fuites dans le gant, dont le diamètre est inférieur à 0,1 mm peuvent en principe être détectées de manière plus précise et être mieux testées dans le cas d'un gant d'une configuration conforme à l'invention, les résultats de test ou d'essai obtenus pendant les essais d'étanchéité étant donc disponibles avec moins de dispersions, également dans le cas de matériaux différents, de phénomènes de vieillissement, de tolérances dimensionnelles, ou similaires. Par ailleurs, les essais d'étanchéité peuvent être réalisés avec des pressions d'essai si élevées qu'il est également possible de déceler ou déterminer des dommages dans les zones des doigts de la zone de main du gant 1, qui sont réalisées avec des résistances à l'allongement sensiblement plus élevées que pour la zone de revers. Un autre avantage qui est obtenu grâce à la configuration du gant conforme à l'invention, réside dans le fait que des pauses de test entre deux essais d'étanchéité peuvent être raccourcies d'une valeur actuellement de 2 heures à environ 10 minutes. Toutes les mesures conformes à l'invention, qui ont été évoquées précédemment, pour augmenter la résistance à l'allongement d'un gant, peuvent être appliquées aussi bien dans le cas de gants réalisés d'un seul tenant, que dans le cas de gants réalisés en plusieurs parties, de préférence en deux parties, les dites mesures pouvant également, en fonction du cas d'utilisation respectivement considéré, être prévues selon différentes combinaisons appropriées. Les matériaux de renfort peuvent notamment être réalisés en des fibres de carbone et/ou des fils métalliques, ainsi qu'en d'autres matériaux adaptés et augmentant la résistance à l'allongement d'un gant, qui sont liés au matériau flexible du gant, sous une forme tissée ou textile, ou bien dans un état non tissé, le matériau de renfort utilisé ou les matériaux de renfort respectivement utilisés ne modifiant pas la flexibilité d'un gant, d'une manière à abaisser de façon indésirable l'aptitude à la manipulation du gant. REVENDICATIONS 1. Gant (1) comprenant une zone de main (2) et une zone de revers (3) qui s'y raccorde et présente une ouverture (4) pour l'emmancher par-dessus un bras d'un utilisateur ou d'une personne de service, et qui comporte dans la zone de l'ouverture (4), une zone de serrage (5) qui peut être enserrée dans un dispositif de retenue d'un système de capotage d'une zone de travail, la zone de main (2) et la zone de revers (3) étant fabriquées, au moins par zones, en un matériau (9, 10) d'une élasticité telle que ces zones présentent l'aptitude à la déformation nécessaire à un processus de travail, caractérisé en ce que la zone de main (2) et la zone de revers (3) sont réalisées chacune avec une résistance à l'allongement telle, que ces zones, au cours d'un essai d'étanchéité, pendant lequel on applique dans l'espace intérieur (6) délimité par la zone de main (2) et la zone de revers (3) une surpression ou une dépression définie par rapport à un environnement (7), s'allongent au plus de 10% pour une pression d'essai de +/- 1200 Pa par rapport à une pression d'environnement. 2. Gant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins dans la zone de revers (3) sont prévus des matériaux de renfort (8) qui se présentent à la manière de fils et/ou sous forme de fibres, sont liés de manière fixe au matériau élastique (9, 10), s'étendent selon l'étendue axiale et/ou dans la direction périphérique de la zone de revers (3), et dont la résistance à l'allongement est plus grande que la résistance à l'allongement du matériau élastique (9, 10). 3. Gant selon la revendication 2, caractérisé en ce que les matériaux de renfort (8) sont intégrés ou noyés dans le matériau élastique (9). 4. Gant selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les matériaux de renfort (8) forment un tissu. 5. Gant selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau élastique (9, 10) est 10 un élastomère. 6. Gant selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le matériau élastique (9, 10) englobe plusieurs couches. 7. Gant selon la revendication 6, caractérisé en ce que les couches du matériau élastique (9, 10) sont réalisées en des matériaux différents, de préférence en différents élastomères. 8. Gant selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la zone de revers (3) est réalisée sans matériau de renfort dans la zone de serrage (5). 9. Gant selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la zone de revers (3) est réalisée dans la zone de serrage (5), avec des matériaux de renfort (8) à la manière de fils et/ou sous forme de fibres qui s'étendent uniquement dans la direction axiale. 10. Gant selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que la zone de main est également réalisée avec des matériaux de renfort (8) augmentant la résistance à l'allongement du matériau élastique (9, 10) , qui, en s'étendant dans la direction axiale et/ou dans la direction radiale, sont liés de manière fixe au matériau élastique (9, 10). 11. Gant selon la revendication 10, caractérisé en ce 5 que les matériaux de renfort (8) de la zone de main (2) forment un tissu. 12. Gant selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisé en ce qu'en guise de matériau de renfort (8) 10 sont prévues des fibres de carbone. 13. Gant selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisé en ce qu'en guise de matériau de renfort (8) sont prévus des fils métalliques. 14. Gant selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la zone de revers (3) et la zone de main (2) du gant sont réalisées d'un seul tenant. 15. Gant selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la zone de main (2) du gant et la zone de revers (3) sont réalisées en tant que tronçons séparés qui sont reliés de manière étanche dans une zone d'assemblage ou de liaison (11).