Brevet FR2879913A3 — publié le 20060630

FR 2879913 A3 20060630 FR 0413934 A 20041227 ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Description de l'art antérieur Dans l'art antérieur en matière de chiffons, une étoffe de nettoyage est engagée dans un manche. Le manche a un crochet pour fixer l'étoffe. Cependant, la coopération du tissu et du manche en utilisant le crochet n'est pas suffisante pour former une structure solide. Ainsi, en fonctionnement, l'étoffe se détachera du manche. De plus, l'étoffe de nettoyage a seulement une surface qui a une fonction de nettoyage. Cela génère un inconvénient pour le nettoyage. Pour un temps d'utilisation plus long, l'utilisateur risque de ressentir une douleur au niveau de la taille. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue de la présente invention, à l'état assemblé. La figure 2 est une vue schématique d'une méthode selon la présente invention. La figure 3 est une vue en perspective éclatée de la présente invention. La figure 4 est une vue transversale schématique de la présente invention. La figure 5 est une autre vue en perspective éclatée de la présente invention. La figure 6 est une vue en coupe transversale schématique de la présente invention. La figure 7 est une vue transversale de l'embout de la présente invention, à l'état assemblé. La figure 8 est une vue schématique d'un autre embout de la présente invention, à l'état assemblé. La figure 9 est une vue schématique de la présente invention, à l'état assemblé. La figure 10 est une vue schématique illustrant une application de la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DES FORMES DE REALISATION PREFEREES En référence aux figures 1 et 2, la présente invention est illustrée. Deux couches d'étoffe non tissée 512 sont utilisées comme couches de doublure. Deux premières couches d'étoffe non tissée statiques électriquement 51 enserrent les couches 512 d'étoffe non tissée. Les surfaces des premières couches 51 statiques électriquement d'étoffe non tissée sont traitées pour obtenir des formes ondulées similaires à des vagues par pressage thermique et ont des textures en bande par découpe des couches. Deux couches de fibres en fils fusibles 511 enserrent les deux premières couches d'étoffe non tissée statiques électriquement 51. Deux secondes couches d'étoffe non tissée statiques électriquement 51 enserrent deux couches de fibres en fils fusibles 511. Les surfaces des deux premières couches d'étoffe non tissée statiques électriquement 51 sont traitées pour obtenir des formes ondulées similaires à des vagues par pressage thermique et ont des textures en bande afin de former une structure à huit couches. La structure à huit couches est tordue au niveau des bandes pour former une bande de nettoyage 5. Une portion centrale de la structure à huit couches est pressée thermiquement et un évidement 52 est formé sur la portion centrale. En référence aux figures 3 et 4, une autre structure de la présente invention est illustrée. Un manche 1 a un trou traversant 11 à son extrémité arrière. Plusieurs saillies 13 sont formées à une extrémité avant de ce manche 1. Un côté opposé aux saillies 13 présente une section 12 de forme ondulée. Une tige courbe 2 est connectée à l'extrémité avant. Deux côtés latéraux de la tige courbe 2 présentent des gorges respectives 22 et une surface de contact 24. Un côté inférieur de cette tige présente un plot 23. Une zone médiane du manche 1 présente un canal évidé 21. Un tenon courbé 3 est connecté à la tige courbe 2. Le tenon 3 a un boîtier courbe 31 et une gorge de fixation 33 pour recevoir la tige courbe 2. Chacun des deux côtés latéraux de la gorge 33 a une nervure 34. Un côté inférieur de la gorge 33 a un trou traversant 32 pour recevoir le plot 23 lorsque la tige courbe 2 est insérée dans la gorge 33 et que les nervures 34 sont verrouillées dans les gorges 22. Une plaque courbée 4 a un col 41 qui est connecté à l'extrémité avant du tenon 3 et une plateforme 43 s'étendant depuis le col 41. Un côté inférieur de la plateforme 43 a une ouverture 42. Une barrette 421 est installée à l'intérieur de l'ouverture 42 pour fixer une surface de l'étoffe de nettoyage 5. Deux côtés de la plaque 4 possèdent plusieurs crochets 44 pour positionner l'étoffe de nettoyage 5. La plaque 4 a un embout 45 pour recevoir l'évidement 52 de l'étoffe de nettoyage 5. L'embout 45 de la plaque 4 a la forme d'une fourche de manière à pouvoir s'engager de manière ajustée dans une zone en forme de fourche de l'évidemment 52 de l'étoffe de nettoyage 5. Alternativement, l'embout 45 a une forme arrondie de manière à pouvoir 15 s'engager de manière ajustée dans une ouverture 521 à une extrémité de l'évidemment 52 (voir figure 1). La périphérie de l'évidement 52 possède des points de pressage thermique 53 pour fixer fermement l'étoffe de nettoyage 5 dans l'évidement 52. L'étoffe de nettoyage 5 est enroulée autour de la plaque 4 pour avoir une forme courbée. Une extrémité de l'étoffe de nettoyage 5 est insérée dans l'ouverture 42. La barrette 421 est ensuite insérée dans l'ouverture 42 pour fixer la barrette 421. En référence aux figures 5 et 6, le chiffon de nettoyage de forme courbe 9 de la présente invention est illustré. Un manche 91 a un trou traversant 911 à une extrémité arrière. Plusieurs saillies 913 sont formées à une extrémité avant de ce manche 91. Un côté opposé aux saillies 913 présente une section 912 ondulée de manière similaire à des vagues. Une tige courbe 92 est connectée à l'extrémité avant. Deux côtés latéraux de la tige courbe 92 présentent des gorges respectives 922 et une surface de contact 924. Un côté inférieur de cette tige courbe 92 a un plot 923. Une zone médiane du manche 1 a un canal évidé 921. Un tenon courbé 93 est connecté à la tige courbe 92. Le tenon 93 a un boîtier courbe 931 et une gorge de fixation 933 pour recevoir la tige courbe 92. Chacun des deux côtés latéraux de la gorge 933 a une nervure 934. Un côté inférieur de la gorge 933 a un trou traversant 932 pour recevoir le plot 923 lorsque la tige courbe 92 est insérée dans la gorge 933 et que les nervures 934 sont verrouillées dans les gorges 922. Un côté avant du tenon 93 présente une fente 935. Une plaque courbée 94 est connectée à l'extrémité avant du tenon 93. Une extrémité de la plaque 94 est formée par un plot d'extrémité 9422. Une extrémité avant du plot d'extrémité se prolonge par une saillie 9423 destinée à être insérée dans la fente 935. Deux côtés de la plaque 4 possèdent plusieurs crochets 44 afin de positionner l'étoffe de nettoyage 5. La plaque 94 a un embout 945 pour recevoir l'évidement 952 de l'étoffe de nettoyage 95. L'embout 945 de la plaque 4 a la forme d'une fourche destinée à être engagée de manière ajustée dans une zone 9501 en forme de fourche de l'évidement 952 de l'étoffe de nettoyage 95. Alternativement, l'embout 945 présente une forme arrondie 9502 destinée à être engagée de manière ajustée dans une zone arrondie 9501 située à une extrémité de l'évidement 952 (voir figure 5). La périphérie de l'évidement 952 possède des points de pressage thermique 953 pour fixer fermement l'étoffe de nettoyage 95 dans l'évidement 952. L'étoffe de nettoyage 95 est enroulée autour de la plaque 94 pour avoir une forme courbée. En référence aux figures 7 et 8, il est illustré que la présente invention 8 a une étoffe de nettoyage 5 qui présente une extrémité arquée 502 (voir figure 7) ou une extrémité en forme de fourche 501 (voir figure 8) pour s'accoupler à la plaque courbée 4 de sorte que l'étoffe de nettoyage 5 a une forme courbée correspondant à la forme de la plaque. La figure 9 montre une vue de la présente invention à l'état assemblé, dans laquelle l'étoffe de nettoyage 5 est assemblée à la plaque 5 de sorte que l'étoffe 5 a une forme cylindrique. La figure 10 montre une application de la présente invention, la main de l'utilisateur tenant le manche. De plus, selon la présente invention, le pressage thermique est réalisé par des procédés thermiques avec une onde ultrasonore de puissance de 1000 kw à 5000 kw. L'étoffe a plusieurs noeuds qui sont espacés d'une distance de 10 centimètres. Le tenon a une portion qui se plie en insérant le plot dans le trou traversant de sorte que le manche peut effectuer une rotation de 0 degré à 360 degrés par rapport à la plaque. Le manche est connecté à la plaque de sorte que le chiffon est un dispositif à deux étages. La plaque est un dispositif à deux étages de sorte que le chiffon est un dispositif à trois étages. L'étoffe non tissée est un textile généralement utilisé. La plaque courbée est vrillée d'un angle allant entre 90 degrés et 270 degrés. Le procédé de la figure 2 sera décrit ci-après. Les couches d'étoffe non tissée statiques électriquement (801) et les couches lisses d'étoffe non tissée (802) sont combinées par un procédé thermique (803) pour obtenir une étoffe non tissée (804) semblable à un voile. Ensuite, on coupe le filet pour former une étoffe non tissée (806) de quatre couches. Ensuite (807), on combine deux couches des couches (806) et par un procédé (809) d'addition de couches de fils fibreux fusibles (808) à l'étoffe (810), on forme une étoffe non tissée (811) de six couches ayant une texture voile. Ensuite, sont ajoutées à l'étoffe (811) les couches d'étoffe non tissée statiques électriquement (815). La couche (815) est formée de voiles (816) afin d'obtenir des couches d'étoffes non tissées non formées (817). Ensuite, les couches (817) sont coupées (818) pour avoir des bandes (819) afin d'obtenir une structure à huit couches (820). Ensuite, la structure à huit couches est combinée (830) avec un manche et est ainsi conformée (829), et est ensuite coupée (827) et traitée thermiquement (828) afin d'obtenir un produit (826) de la présente invention. La présente invention est ainsi décrite, mais il sera évident que cette invention peut varier de différentes manières. De telles variations ne doivent pas être considérées comme s'éloignant de l'esprit et de la portée de la présente invention et de telles modifications seront évidemment considérées par une personne compétente dans ce domaine de l'art comme étant incluses dans l'étendue des revendications ci-annexées. REVENDICATIONS 1 Chiffon de nettoyage (8, 9) de forme courbe, caractérisé en ce qu'il comprend: - une étoffe de nettoyage (5; 95) comprenant: - deux couches d'étoffe non tissée (512) ; - deux premières couches d'étoffe non tissée statiques électriquement (51) qui enserrent les couches d'étoffe non tissée (512) ; les surfaces des deux premières couches statiques électriquement (51) étant traitées pour obtenir des formes ondulées similaires à des vagues par pressage thermique et pour avoir des textures en bande; - deux couches de fibres en fils fusibles (511) enserrant les deux premières couches d'étoffe non tissée statiques électriquement (51) ; - deux secondes couches d'étoffe non tissée statiques électriquement (51) qui enserrent deux couches de fibres en fils fusibles (511) ; les surfaces des deux premières couches d'étoffe non tissée statiques électriquement (51) étant traitées pour obtenir des formes ondulées similaires à des vagues par pressage thermique et ayant des textures en bande afin de former une structure à huit couches; - la structure à huit couches étant vrillée au niveau des bandes pour 20 former une étoffe de nettoyage (5) ; - une portion centrale de la structure en couches étant thermiquement pressée et un évidement (52) étant formé sur la portion centrale; - un manche (1; 91) ayant un trou traversant (11; 911) à une extrémité arrière; plusieurs saillies (13; 913) étant formés à l'extrémité avant de ce manche (1) ; un côté opposé aux saillies (13; 913) présentant une section ondulée (12; 912) similaire à des vagues; une tige courbe (2; 92) étant connectée à l'extrémité avant; deux côtés latéraux de la tige courbe (2; 92) présentant des gorges respectives (22; 922) et une surface de contact (24; 924) ; un côté inférieur de cette tige courbe (2; 92) ayant un plot (23; 923) ; une portion médiane du manche (1; 91) ayant un canal évidé (21; 921) ; - un tenon courbe (3; 93) étant connecté à la tige courbe (2; 92) ; le tenon (3; 93) ayant un boîtier courbe (31; 931) et une gorge de fixation (33; 933) pour recevoir la tige courbe (2; 92) ; chacun des deux côtés latéraux de la gorge (33; 933) ayant une nervure (34; 934) ; un côté inférieur de la gorge (33; 933) ayant un trou traversant (32; 932) pour recevoir le plot (23; 923) lorsque la tige courbe (2; 92) est insérée dans la gorge (33; 933) et que les nervures (34; 934) sont verrouillées dans les gorges (22; 922) ; -une plaque courbée (4; 94) connectée à une extrémité avant du tenon (3; 93) ; et - la plaque (4; 94) ayant un embout (45; 945) pour recevoir l'évidement (52; 952) de l'étoffe de nettoyage (5; 95) ; l'étoffe de nettoyage (5; 95) étant enroulée autour de la plaque (4; 94) pour avoir une forme courbée; une extrémité de l'étoffe de nettoyage (5; 95) étant insérée dans l'ouverture. 2 Chiffon de nettoyage (8) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que: - la plaque (4) a un col (41) qui est connecté à l'extrémité avant du tenon 15 (3) et une plateforme (43) s'étendant depuis ce col (41) ; - un côté inférieur de la plateforme (43) a une ouverture (42) ; une barrette (421) est installée à l'intérieur de l'ouverture (42) pour fixer une surface de l'étoffe de nettoyage (5). 3 Chiffon de nettoyage (9) de forme courbe selon la revendication 1, 20 caractérisé en ce que: - un côté avant du tenon (3) comprend une fente (935) ; - une plaque courbée (94) est connectée à l'extrémité avant du tenon (3) ; une extrémité de la plaque (94) forme un plot d'extrémité (9422) ; une extrémité avant du plot d'extrémité (9422) se prolonge par une saillie (9423) destinée à être insérée dans la fente (935) ; deux côtés de la plaque (94) ont plusieurs crochets (44) pour positionner l'étoffe de nettoyage (5) ; - la plaque (94) a un embout (945) pour recevoir l'évidement (952) de l'étoffe de nettoyage (5) ; et - l'embout (945) de la plaque (94) a la forme d'une fourche destinée à 30 être engagée de manière ajustée dans une zone (9501) en forme de fourche de l'évidement 952 de l'étoffe de nettoyage (95), ou l'embout (945) présente une forme arrondie (9502) destinée à être engagée de manière ajustée dans une zone arrondie (9501) située à une extrémité de l'évidement (952). 4 Chiffon de nettoyage (9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une extrémité de la plaque (94) forme un plot d'extrémité (9422) ; une extrémité avant du plot d'extrémité (9422) se prolonge par une saillie (9423) destinée à être insérée dans la fente (935). Chiffon de nettoyage (8; 9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout (45; 945) de la plaque (4; 94) a la forme d'une fourche destinée à être engagée de manière ajustée dans une zone en forme de fourche de l'évidement (52; 952) de l'étoffe de nettoyage (5; 95). 6 Chiffon de nettoyage (8; 9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout (45; 945) présente une forme arrondie destinée à être engagée de manière ajustée dans une ouverture (521) ou une zone arrondie (9501) située à une extrémité de l'évidement (52; 952). 7 Chiffon de nettoyage (8) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux côtés de la plaque (4) ont plusieurs crochets (44) pour positionner l'étoffe de nettoyage (5). 8 Chiffon de nettoyage (8; 9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la périphérie de l'évidement (52; 952) a un point de pressage thermique (53; 953) pour fixer fermement l'étoffe de nettoyage (5; 95) dans l'évidement (52; 952). 9 Chiffon de nettoyage (9) de forme courbe selon la revendication 8, caractérisé en ce que le pressage thermique (53; 953) est réalisé par des procédés thermiques avec des ondes ultrasonores de puissance allant de 1000 kw à 5000 kw. Chiffon de nettoyage (9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étoffe (5) a plusieurs noeuds qui sont espacés d'une distance de dix centimètres. 11 Chiffon de nettoyage (9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tenon (3) a une portion courbe et en ce que le plot (23) est inséré dans le trou traversant de sorte que le manche puisse effectuer une rotation de 0 degré à 360 degrés par rapport à la plaque. 12 Chiffon de nettoyage (9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manche (1) est connecté à la plaque (4) afin que le chiffon (9) soit un dispositif à deux étages. 13 Chiffon de nettoyage (9) de forme courbe selon la revendication 11, 5 caractérisé en ce que la plaque (4) est un dispositif à deux étages de sorte que le chiffon (9) est un dispositif à trois étages. 14 Chiffon de nettoyage (8; 9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étoffe non tissée (512) est un textile généralement utilisé. 15 Chiffon de nettoyage (8; 9) de forme courbe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque courbée (4; 94) est vrillée d'un angle variant entre 90 degrés et 270 degrés.