Brevet FR2876707A1 — publié le 20060421

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une structure d'un article en cuir. L'invention concerne également une structure d'article en cuir fabriquée à l'aide d'un tel procédé. Etat de la technique De façon connue, certains types d'articles en cuir dans le domaine du vêtement, de la chaussure et de l'ameublement avec une structure ayant une couche extérieure en cuir, un coeur formant un support intermédiaire appliqué à la couche de cuir, fixé généralement par un adhésif et donnant du volume au produit et enfin une couche de revêtement intérieure par exemple une couche de couverture. Une telle structure d'article en cuir et le procédé de fabrication ont un certain nombre d'inconvénients. En premier lieu, la couche interne donnant le volume détermine ainsi le poids total global de la structure. De plus, le procédé d'assemblage de la couche intermédiaire ou coeur à la couche de cuir est une opération parfois extrême-ment délicate et longue. Le coeur peut avoir des caractéristiques mécaniques différentes de la couche de cuir engendrant des tensions à l'interface produisant des déformations gênantes détériorant l'aspect du produit. D'autres inconvénients sont directement liés à l'utilisation de l'adhésif pour assembler le coeur ou couche intermédiaire à la couche de cuir; ces inconvénients sont notamment la dété- rioration progressive des caractéristiques de l'adhésif qui en se détériorant engendre non seulement une perte d'adhérence mais égale-ment des bulles et/ou des taches apparaissant à l'extérieur de la couche de cuir. Enfin, une telle structure d'article en cuir peut avoir se- lon l'adhésif et/ou la matière utilisée pour le noyau, des caractéristiques d'adhérence inadéquates entre le noyau et la couche de cuir, une mauvaise résistance aux agents atmosphériques et au vieillissement, une faible résistance aux rayons ultraviolets ou rayonnement, une mauvaise résistance chimique et aux basses températures, des caracté- ristiques mécaniques inappropriées par exemple une faible élasticité, une faible résistance mécanique ou autres. But de l'invention La présente invention a ainsi pour but de développer un procédé de fabrication d'une structure d'article en cuir remédiant aux inconvénients techniques évoqués ci-dessus. L'invention a également pour but de permettre à la structure d'article en cuir de conserver ses caractéristiques esthétiques d'origine inchangées ou du moins d'éviter leur détérioration risquant de modifier de manière significative les caractéristiques esthétiques d'origine c'est-à-dire un volume tout en étant léger, résistant aux agents atmosphériques et au vieillissement, résistant aux rayons ultraviolets et aux radiations, aux attaques chimiques et aux basses températures et présentant des caractéristiques mécaniques appropriées en particulier une élasticité optimale et une résistance mécanique. L'invention a également pour but de développer une structure d'article en cuir qui soit fabriquée selon un procédé extrême-ment simple et économique. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention concerne un procédé du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu(on applique de manière homogène une couche d'épaisseur essentiellement uniforme d'une matière acétique à base de silicone non polymérisée au dos de la couche de cuir, on la fait pénétrer dans les pores naturels de la couche de cuir et on polymérise cette matière acétique à base de silicone non polymérisée pour consti- tuer une couche de support à la couche de cuir. L'invention concerne également une structure d'article en cuir, caractérisée par une couche de cuir munie d'une couche de support réalisée en matière ad. Grâce à l'utilisation d'une matière acétique à base de silicone la structure d'article en cuir selon l'invention permet de réaliser une couche de support sur la couche de cuir qui colle à la couche de cuir en pénétrant dans celle-ci et en donnant du corps à la structure; cette structure et son procédé présentent de nombreux avantages d'aspects y compris la légèreté, la résistance aux agents atmosphériques et au vieillissement, la résistance aux rayons ultra-violets et aux radiations, la résistance chimique et la tenue aux basses températures; la structure possède également d'excellentes caractéristiques mécaniques en particulier une élasticité optimale et une bonne résistance mécani- que. La matière de la couche de support présente des propriétés physiques/chimiques permettant de conserver un certain degré d'humidité dans la couche de cuir et d'assurer ainsi une interaction chimique entre l'interface avec la matière de la couche de cuir contribuant à fermer leur ensemble. La retenue d'humidité dans la surface et les pores internes de la couche de cuir grâce à la matière acétique à base de silicone assure une régénération des propriétés et des caractéristiques d'origine de la couche de cuir, éliminant ou réduisant au minimum les bulles, l'abrasion ou autres défauts de la couche de cuir et lui redonnant l'élasticité et les caractéristiques mécaniques à un niveau optimum. La matière acétique à base de silicone tend également à donner à la couche de cuir une biocompatibilié optimale. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses: - on gratte le dos de la couche de cuir pour favoriser la pénétration de la matière acétique à base de silicone non polymérisée dans les pores, - on applique une première quantité de matière acétique à base de silicone non polymérisée au dos de la couche de cuir en utilisant une pression appropriée pour favoriser sa pénétration dans les pores, - on applique au moins une seconde quantité de matière acétique à base de silicone non polymérisée au dos de la couche de cuir pour augmenter l'épaisseur de la couche de support, - avant d'appliquer la matière acétique à base de silicone non polymé- risée on l'agite de façon appropriée pour augmenter l'air emprisonné, - avant d'appliquer la matière acétique à base de silicone non polymé- risée on lui ajoute une matière à base de résine destinée à améliorer l'effet de support de la couche de support, - la matière acétique à base de silicone retient l'humidité dans la cou- che de cuir en régénérant, L'invention concerne également, comme indiqué ci-dessus, une structure d'article en cuir. Une telle structure est en outre caractérisée par les points suivants: - la matière acétique à base de silicone contient de l'acide acétique suivant un pourcentage de préférence compris entre 5 % et 30 % en volume, - le pourcentage d'acide acétique dans la matière acétique à base de silicone varie essentiellement d'une manière directement proportionnelle à l'épaisseur de la couche de cuir, - la couche de support a une épaisseur uniforme, - la matière acétique à base de silicone pénètre dans les pores de la couche de cuir, - la matière acétique à base de silicone contient un additif à base de résine pour augmenter l'effet de support de la couche de support, - une couche de revêtement de la couche de support. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation du procédé de fabrication d'une structure d'article en cuir ainsi qu'une telle structure, représentée de manière schématique dans les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'une structure de ceinture en cuir selon la présente invention, - la figure 2 est une vue en coupe d'une partie de la structure de ceinture en cuir de la figure 1. Description de modes de réalisation de l'invention Selon les figures, on a représenté une structure de ceinture en cuir portant globalement la référence 1. Mais il est à remarquer que l'invention n'est pas limitée à une telle structure et qu'elle s'applique à des structures d'articles en cuir, quelconques dans le domaine du vêtement, de la chaussure et de l'ameublement. La structure 1 se compose d'une couche en cuir 2 munie d'une couche de support 3 en matière ad. La matière acétique à base de silicone pénètre dans les pores 4 de la couche en cuir 2. La matière acétique à base de silicone est de l'acide acétique dans un pourcentage d'une plage comprise entre 5 % et 30 % en volume. Le pourcentage d'acide acétique dans la matière acétique à base de silicone varie notamment d'une manière directement propor- tionnelle à l'épaisseur de la couche de cuir 2. En effet, une forte concentration de solvant dans la matière acétique à base de silicone avant polymérisation détermine une plus grande fluidité permettant à la matière acétique à base de silicone de pénétrer plus facilement dans les pores 4 et de traverser une épaisseur plus grande de la couche de cuir 2; en revanche, une concentration faible de solvant dans la matière ad, avant polymérisation donne une plus grande viscosité permettant à la matière acétique à base de silicone de pénétrer moins facilement dans les pores 2 et de traverser une épaisseur moindre de la couche de cuir 2. Le dos de la couche de cuir 2 est de préférence gratté avec pour double fonction d'ouvrir les pores 4 et de contrôler et en particulier de réduire l'épaisseur de la couche de cuir 2. La matière acétique à base de silicone peut contenir un additif à base de résine pour augmenter l'effet de support ou de tenue de la couche de support 3. La structure 1 est de préférence complétée par une couche de revêtement 5 pour la couche de support 3. Cette couche se compose par exemple d'une couche de recouvrement ou d'une autre couche de cuir. Le procédé de fabrication de la structure d'un article en cuir consiste à appliquer de manière homogène une couche d'épaisseur essentiellement uniforme d'une matière acétique à base de silicone non polymérisée au dos de la couche de cuir 2; on fait pénétrer cette couche dans les pores naturels 4 de la couche de cuir 2 et on fait polymériser la matière acétique à base de silicone pour réaliser la couche de support de la couche de cuir 2. Il est important d'appliquer une couche d'épaisseur uni-forme de matière acétique à base de silicone pour permettre une pénétration uniforme dans les pores 4 et une retenue uniforme d'humidité dans la couche de cuir 2. Comme indiqué, le dos de la couche de cuir 2 est de préférence gratté pour favoriser la pénétration de matière acétique à base de silicone non polymérisée dans les pores 4. L'application de la matière acétique à base de silicone peut se faire en plusieurs étapes. En particulier, on applique une première quantité de matière acétique à base de silicone non polymérisée au dos de la couche de cuir 2 en utilisant une pression appropriée pour favoriser sa pénétration dans les pores 4. Puis, on applique au moins une seconde quantité de matière acétique à base de silicone non polymérisée au dos de la couche de cuir 2 pour augmenter l'épaisseur de la couche de support 3 que l'on réalise. Dans ce cas l'application ne nécessite pas l'emploi d'une pression. La matière acétique à base de silicone non polymérisée avant application peut être agitée de manière appropriée pour augmenter la capture d'air et lui donner une consistance de mousse. De plus, comme indiqué, la matière as, avant application, peut recevoir comme additif une matière à base de résine destinée à fa- voriser l'effet de support ou d'appui de la couche de support 3 que l'on fabrique tout en lui conservant ses caractéristiques de légèreté. Suivant une façon possible d'application, la matière acétique à base de silicone non polymérisée contient du silicone suivant une concentration d'environ 85 % en volume et de l'acide acétique sui- vant une concentration d'environ 15 % en volume que l'on agite pendant 5 minutes à température ambiante avant de pulvériser plusieurs fois sur le dos nettoyé et de gratter de la couche de cuir 2. A l'exception du nettoyage et du grattage le dos de la couche de cuir 2 ne subit aucun autre type d'activation ou traitement avant d'appliquer la matière ad. Après avoir appliqué de façon homogène une ou plusieurs couches d'épaisseur uniforme de matière ad, on laisse polymériser pendant environ 24 heures. A la fin de la polymérisation, la couche de revêtement 5 est appliquée par exemple en la cousant à la couche de cuir 2. Pour ne pas compliquer l'opération de couture, les points de couture entre la couche de revêtement 5 et la couche de cuir 2 se font de préférence au-delà de la zone d'application de la matière à base de silicone acétique. Le procédé de fabrication d'une structure d'article en cuir et la structure ainsi obtenue peuvent se réaliser avec de nombreuses modifications et variantes sans sortir du cadre de la présente invention. Ainsi, en pratique, les matières utilisées ainsi que leurs dimensions et toutes leurs caractéristiques correspondent aux exigen- ces de l'état de la technique. REVENDICATIONS 1 ) Procédé de fabrication d'une structure d'un article en cuir, caractérisé en ce qu' on applique de manière homogène une couche d'épaisseur essentielle- ment uniforme d'une matière acétique à base de silicone non polymérisée au dos de la couche de cuir, on la fait pénétrer dans les pores naturels de la couche de cuir et on polymérise cette matière acétique à base de silicone non polymérisée pour constituer une couche de support à la couche de cuir. 2 ) Procédé de fabrication d'une structure d'article en cuir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on gratte le dos de la couche de cuir pour favoriser la pénétration de la matière acétique à base de silicone non polymérisée dans les pores. 3 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on applique une première quantité de matière acétique à base de sili- cone non polymérisée au dos de la couche de cuir en utilisant une pression appropriée pour favoriser sa pénétration dans les pores. 4 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on applique au moins une seconde quantité de matière acétique à base de silicone non polymérisée au dos de la couche de cuir pour augmenter l'épaisseur de la couche de support. 5 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' avant d'appliquer la matière acétique à base de silicone non polymérisée on l'agite de façon appropriée pour augmenter l'air emprisonné. 6 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' avant d'appliquer la matière acétique à base de silicone non polymérisé en lui ajoute une matière à base de résine destinée à améliorer l'effet de support de la couche de support. 7 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière acétique à base de silicone retient l'humidité dans la couche de cuir en régénérant. 8 ) Structure d'article en cuir caractérisée ce qu' elle se compose d'une couche de cuir munie d'une couche de support en matière ad. 9 ) Structure d'article en cuir selon la revendication 8, caractérisé en ce que la matière acétique à base de silicone contient de l'acide acétique suivant un pourcentage de préférence compris entre 5 % et 30 % en volume. 10 ) Structure d'article en cuir selon la revendication 8, caractérisé en ce que le pourcentage d'acide acétique dans la matière acétique à base de silicone varie essentiellement d'une manière directement proportionnelle à l'épaisseur de la couche de cuir. 11 ) Structure d'article en cuir selon la revendication 8, caractérisé en ce que la couche de support a une épaisseur uniforme. 12 ) Structure d'article en cuir selon la revendication 8, caractérisé en ce que la matière acétique à base de silicone pénètre dans les pores de la couche de cuir. 2876707 lo 13 ) Structure d'article en cuir selon la revendication 8, caractérisé en ce que la matière acétique à base de silicone contient un additif à base de ré-sine pour augmenter l'effet de support de la couche de support. 14 ) Structure d'article en cuir selon la revendication 8, caractérisé par une couche de revêtement de la couche de support. 15 ) Utilisation de silicone acétique dans une structure d'article de cuir dans le domaine du vêtement, de la chaussure et de l'ameublement.