Brevet FR2880879A1 — publié le 20060721

DISPOSITIF DE RECHARGE POUR DISTRIBUER UN PRODUIT COSMETIQUE DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des distributeurs de produits cosmétiques, en particuliers le domaine des distributeurs de parfums. L'invention concerne plus spécialement le domaine des distributeurs rechargeables. ETAT DE LA TECHNIQUE Les recharges de flacons de parfums sont typiquement constituées de récipients ou flacons comprenant un goulot fileté, obturés par un bouchon fileté. De même, les distributeurs rechargeables comprennent typiquement une tête de pulvérisation fixée par vissage à un flacon comprenant un goulot fileté. Pour recharger le distributeur, la manière habituelle de procéder consiste à dévisser la tête de vaporisation et à transvaser manuellement le contenu de la recharge, après avoir dévissé son bouchon. L'utilisation d'une recharge se justifie dans la mesure où, par sa qualité et par son prix, le distributeur à tête constitue un objet non jetable. Par contre, la valeur d'une recharge du distributeur rechargeable tient plus à la valeur de son contenu qu'à celle du récipient formant la recharge, de sorte qu'étant de faible valeur intrinsèque, la recharge du distributeur est typiquement jetée ou recyclée une fois vide. PROBLEMES POSES Cette manière habituelle de procéder ne va pas sans poser des problèmes. En effet, compte tenu du fait que le goulot dudit distributeur rechargeable est typiquement de petite dimension, il faut une certaine adresse ou habileté manuelle pour effectuer le transvasement ou le transfert de parfum d'un flacon recharge ou nourrice vers le flacon dudit distributeur. Les conséquences habituelles d'un transvasement, sauf à être très habile, sont d'une part une perte de produit contenu dans la recharge, souvent un parfum de grand prix, et d'autre part, un risque de salissure des vêtements ou des mains, avec le risque d'avoir une odeur tenace et durable associée à une telle opération, le produit ou le parfum ayant pu se répandre et imprégner un tissu. On connaît par la demande française n 00 11082 un système de remplissage d'un flacon Io secondaire à partir d'un flacon principal. Mais un tel système présente une certaine complexité à la fois de fabrication et de mise en oeuvre. La demanderesse a donc recherché un moyen qui soit à la fois économique et pratique, c'est-à-dire de mise en oeuvre aisée par toute personne utilisatrice, pour éviter les inconvénients liés à la manière habituelle de procéder. DESCRIPTION DE L'INVENTION Selon l'invention, le dispositif de recharge d'un dit premier récipient, typiquement un flacon de parfum, doté d'un premier goulot typiquement fileté et d'une tête de vaporisation, comprend: a) un récipient, dit second récipient, destiné à contenir un produit typiquement liquide à transférer dans ledit premier récipient, typiquement du parfum, b) un moyen de coopération présentant une direction axiale et formant une pièce de raccordement, typiquement étanche, desdits premier et second récipients, ladite pièce de raccordement comprenant un premier culot typiquement fileté destiné à coopérer avec ledit premier goulot et un second culot, typiquement fileté, coopérant avec ledit second récipient ou avec un second goulot, typiquement fileté dudit second récipient, lesdits premier culot et second culot étant disposés de part et d'autre d'une paroi médiane, typiquement horizontale, comprenant un orifice central, de manière à mettre en regard lesdits premier et second goulots, et à former un moyen de transfert dudit produit contenu dans ledit second récipient vers ledit premier récipient, c) un moyen d'obturation dudit second récipient ou dudit orifice central. Il est caractérisé en ce que: 1) ladite pièce de raccordement coopère avec une pièce mobile axialement apte à coulisser à l'intérieur dudit second goulot selon une course axiale, ladite pièce mobile étant apte à passer, sous l'action d'une contrainte axiale, d'une position "F" ou fermée dans laquelle ledit orifice central est obturé, à une position "O" ou ouverte dans laquelle ledit orifice central est ouvert, puis à passer, sous l'action d'un moyen de rappel, typiquement un ressort (6), de ladite position "O" à ladite position "F", ladite pièce mobile coopérant avec ladite pièce de raccordement de manière à former une valve et de manière à former ledit moyen d'obturation, 2) ladite pièce mobile comprend une partie périphérique formant un moyen d'entraînement, typiquement une projection radiale, destinée à coopérer avec ledit premier goulot ou son bord supérieur, ledit premier goulot ou son bord supérieur exerçant sur ledit moyen d'entraînement ou ladite projection radiale ladite contrainte axiale lorsque ledit premier goulot coopère avec ledit premier goulot, typiquement par vissage dudit premier goulot dans ledit premier culot, et se rapproche axialement de ladite paroi médiane, 3) ladite pièce mobile comprend une partie centrale apte à coopérer avec ladite pièce de raccordement en vue de former ladite valve. Cette combinaison de moyens résout les problèmes posés. En effet, d'une part, le transvasement ou transfert de produit se limite à deux opérations 25 élémentaires, avec: - le dévissage de la tête de vaporisation afin de dégager ledit premier goulot dudit premier récipient, ledit premier récipient correspondant au distributeur à recharger, - puis le simple vissage dudit dispositif de recharge audit premier goulot. A partir du moment où la personne utilisatrice est à même d'effectuer ces deux 30 opérations simples, le résultat à obtenir, à savoir un transvasement ou transfert exempt de pertes et exempt de salissures, est alors atteint automatiquement. D'autre part, le dispositif selon l'invention forme une valve qui s'ouvre automatiquement dès que l'on visse le dispositif de recharge sur ledit premier goulot correspondant au flacon à remplir, et qui se referme automatiquement dès que l'on dévisse le dispositif de recharge, ce qui est extrêmement pratique. DESCRIPTION DES FIGURES Toutes les figures sont relatives à l'invention. Toutes les figures sont des coupes axiales selon la direction axiale (10) du dispositif (1), sauf les figures 3c, 4b, 5c, 6c et 8c qui sont des coupes transversales perpendiculairement à la direction axiale (10). Les figures 1 a à 4 sont relatives à une même modalité de dispositif de recharge (1). 15 La figure 1 a est une vue partielle d'un dispositif de recharge (1). La figure lb, analogue à la figure 1 a, une vue partielle d'un dispositif de recharge (1') comprenant un capuchon (8). La figure 1c est une vue agrandie de la partie supérieure de la figure la entourée d'un cercle représentant la valve supérieure (12) et un moyen d'étanchéité (15). Les figures 2a à 2d illustrent le fonctionnement du dispositif de recharge (1) de la figure la. La figure 2a représente le dispositif (1) de la figure la placé en charge au-dessus dudit premier récipient (3) à remplir. Ledit premier récipient (3) n'est pas encore vissé audit 25 premier culot (40) et la valve (12 est fermée ("F"). Sur la figure 2b, analogue à la figure 2a, ledit premier récipient (3) est vissé audit premier culot (40) et la valve (12) est ouverte ("O"), ledit premier récipient (3) étant représenté à moitié plein. Sur la figure 2c, analogue à la figure 2b, la valve (12) est toujours ouverte ("O"), et ledit 30 premier récipient (3) étant représenté plein. Sur la figure 2d, analogue à la figure 2c, ledit premier récipient (3) est dévissé et la valve (12) est fermée ("F"). La figure 3a est une demi-vue partielle gauche de la figure la, le produit liquide (7) 5 n'ayant pas été représenté, la valve (12) étant en position fermée "F". Sur la figure 3b, analogue à la figure 3a, on a représenté en pointillés ledit premier récipient (3) vissé audit dispositif (1), la valve (12) étant alors en position ouverte "O". La figure 4a correspond à la figure 3b renversée, ledit dispositif (1) étant en charge au-dessus dudit premier récipient de manière à ce qu'il puisse y avoir un écoulement du liquide par gravité. La figure 4b est une coupe A-A de la figure 4a. Les figures 5a et 5b, respectivement analogues aux figures 3a et 4a, illustrent une autre modalité de dispositif (1). Les figures 6a et 6b, respectivement analogues aux figures 3a et 4a, illustrent une autre modalité de dispositif (1). La figure 6c est une coupe B-B de la figure 6b. Les figures 7a et 7b, respectivement analogues aux figures 3a et 3b, illustrent une autre modalité de dispositif (1). Sur la figure 7b et les figures suivantes, ledit premier récipient (3) a été représenté en trait plein. Les figures 8a et 8b, respectivement analogues aux figures 3a et 3b, illustrent une autre 25 modalité de dispositif (1). La figure 8c est une coupe A-A de la figure 8a. Les figures 9a et 9b, respectivement analogues aux figures 3a et 3b, illustrent une autre modalité de dispositif (1). Les figures l0a et 10b, respectivement analogues aux figures 3a et 3b, illustrent une autre modalité de dispositif (1). Les figures lla et 1 lb, respectivement analogues aux figures 3a et 3b, illustrent une 5 autre modalité de dispositif (1). Les figures 12a à 12c, sont en partie analogues à la figure lb, mais retournées à des fins de remplissage, ledit second récipient (2) étant un tube (2'). Ce tube (2') est un tube (2") formant avec la pièce de raccordement (4) une pièce moulée monobloc. to La figure 12a représente le dispositif (1) avant remplissage du tube (2', 2") par l'ouverture (21) de son fond. La figure 12b, analogue à la figure 12a, représente le tube rempli de produit (7). La figure 12c, analogue à la figure 12b, représente le tube fermé par un bord soudé (22). DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Selon l'invention, ladite projection radiale (50) peut former une couronne périphérique (50'). Mais tout type de projection radiale peut convenir dans la mesure où la projection radiale permet le déplacement axial automatique de ladite pièce mobile (5) lorsque ledit premier récipient (3) est vissé audit dispositif (1), déplacement dans un sens vers la paroi médiane (42) du dispositif (1) qui permet de faire passer la valve (12) de la position fermée "F" à la position ouverte "O". Selon une modalité de l'invention illustrée sur toutes les figures, sauf les figures 8a à 9b, ladite pièce de raccordement (4) peut comprendre une projection axiale (43) autour dudit orifice central (20), ladite projection axiale formant typiquement une portion de tube (43') solidaire de ladite paroi médiane (42), de manière à former tout ou partie dudit moyen de transfert. Comme illustré sur les figures 7a et 7b, ladite portion de tube (43') peut comprendre une portion de tube dite supérieure (43a) située au- dessus de ladite paroi médiane (42). Comme illustré sur les figures 3a, 5a, 6a, l0a et 11a, ladite portion de tube (43') peut comprendre une portion de tube dite inférieure (43b) située au-dessous de ladite paroi médiane (42). Quelle que soit la modalité de l'invention, ladite partie centrale (51) peut coopérer avec ledit orifice central (420) ou avec lesdits tubes (43, 43a, 43b) de manière à former ladite valve (12, 12'). Cette coopération, qui permet à la fois un déplacement axial de la pièce mobile (5) par rapport à la pièce de raccordement, est de préférence une coopération étanche, qui peut faire utiliser des moyens d'étanchéité, typiquement des joints d'étanchéité. Comme illustré sur les figures 3a, 5a, 6a, 7a et 8a, ladite partie centrale (51) peut former un tube central (51'), ledit tube central (51') étant apte à coulisser dans ledit orifice central (420) ou dans ladite portion de tube (43). Comme illustré sur les figures 3a, 5a et 6a, ledit tube central (51') de ladite pièce mobile (5) peut coopérer avec ladite portion inférieure de tube (43b), ledit tube central (51') étant apte à coulisser à l'intérieur de ladite portion inférieure de tube (43b). Dans ce cas, comme illustré sur la figure 3a, ladite portion inférieure de tube (43b) peut comprendre un fond (430) comprenant un orifice (431), ledit fond (430) étant solidaire d'une pièce centrale (44) comprenant un clapet supérieur (440) et une tige axiale (441) solidarisant, typiquement par encliquetage, ladite pièce centrale (44) à ladite portion inférieure de tube (43b), et typiquement audit fond (430), ledit clapet supérieur (440) formant une butée supérieure pour ledit tube central (51'), ledit tube central (51') étant ouvert à ses deux extrémités, de manière à ce que, lorsque ladite contrainte axiale (11) est exercée sur ladite projection radiale (50), une ouverture (12a, 12b) se forme entre ledit clapet supérieur (440) fixe et l'extrémité supérieure dudit tube central (51') qui forment ladite valve (12), ladite ouverture (12a, 12b) assurant ainsi un écoulement dudit produit liquide. Comme illustré sur la figure 5a, ladite portion inférieure de tube (43b) peut comprendre un fond (430) comprenant un orifice (431), et ledit tube central (51') peut comprendre un clapet inférieur (512) solidarisé audit tube central (51') par une tige ou une paroi axiale (513), ledit clapet inférieur (512) étant espacé axialement de l'extrémité inférieure (511) dudit tube central (51'), de manière à ce que ladite portion inférieure de tube (43b) forme, typiquement par son extrémité inférieure (432) une butée inférieure pour ledit clapet inférieur (512), et de manière à ce que, lorsque ladite contrainte axiale (11) est exercée sur ladite projection radiale (50), une ouverture inférieure (1Ta, 12'b) se forme entre ledit clapet inférieur (512) mobile et l'extrémité inférieure (432) de ladite portion inférieure de tube (43b) qui forment ladite valve (12'), ladite ouverture inférieure (12'a, 12'b) assurant ainsi un écoulement dudit produit liquide. Dans ce cas, ladite tige ou paroi axiale (513) peut former une pièce monobloc avec ladite pièce mobile (5), ledit clapet inférieur (512) pouvant soit former une pièce monobloc avec ladite tige ou paroi axiale (513), comme illustré sur la figure 6a, soit être solidarisée, typiquement par encliquetage, à ladite tige ou paroi axiale (513), comme illustré sur la figure 5a. Selon l'invention, ledit moyen de rappel peut être un ressort (6), typiquement un ressort hélicoïdal (6'), localisé soit entre une extrémité inférieure (511) dudit tube central (5') et ledit fond (430), soit entre ladite projection radiale (50) et ladite paroi médiane (42). Selon une autre modalité de l'invention, et comme illustré sur les figures 7a et 7b, ledit tube central (51') de ladite pièce mobile peut coopérer avec ladite portion supérieure de tube (43a), ledit tube central (51') étant apte à coulisser à l'extérieur de ladite portion supérieure de tube (43a), ledit tube central (51') ne comprenant qu'une partie supérieure (51a). Dans ce cas, ladite portion supérieure de tube (43a) peut être fermée à son extrémité supérieure (433) et comprend au moins un orifice latéral (435), de manière à ce que ledit orifice latéral (435) puisse être obturé ou ouvert en fonction du déplacement axiale de ladite pièce mobile (5), typiquement par son extrémité (510). Selon une autre modalité de l'invention, et comme illustré sur la figure 8a, ladite pièce de raccordement (4) peut ne pas comprendre de projection axiale (43) autour dudit orifice central (420), ledit tube central (51') étant apte à coulisser dans ledit orifice central (420), et ledit tube central (51') peut comprendre un clapet inférieur (512) solidarisé audit tube central (51') par une tige ou une paroi axiale (513) , ledit clapet inférieur (512) étant espacé axialement de l'extrémité inférieure (511) dudit tube central (511 et ledit moyen de rappel (6) ou ressort (6') peut être placé entre ladite projection radiale (50) et ladite paroi médiane (42) ou son prolongement radial (42'), de manière à ce que ladite paroi médiane (42) ou son prolongement radial (42') forme une butée pour ledit clapet inférieur (512), et de manière à ce que, lorsque ladite contrainte axiale (11) est exercée sur ladite projection radiale (50), une ouverture inférieure (12'a, 12'b) se forme entre ledit clapet inférieur (512) mobile et ladite paroi médiane (42) ou son prolongement radial (42') qui forment ladite valve (12'), ladite ouverture inférieure (12'a, 12'b) assurant ainsi un écoulement dudit produit liquide. Selon une autre modalité de l'invention, et comme illustré sur les figures 9a et 10a, ladite partie centrale (51) peut comprendre un clapet inférieur (512) solidarisé à une tige ou une paroi axiale (513), un moyen de liaison (514) solidarisant ladite tige ou paroi axiale (513) à ladite projection radiale (50), ledit clapet inférieur (512) venant en butée contre ladite paroi médiane (42) ou contre son prolongement radial (42') ou contre une portion inférieure de tube (43b), de manière à ce que, lorsque ladite contrainte axiale (11) est exercée sur ladite projection radiale (50), une ouverture inférieure (1Ta, 12'b) se forme entre ledit clapet inférieur (512) mobile et ladite paroi médiane (42) ou son prolongement radial (42') ou l'extrémité inférieure (432) de ladite portion inférieure de tube (43b), qui forment ladite valve (12'), ladite ouverture inférieure (12'a, 12'b) assurant ainsi un écoulement dudit produit liquide. Quelle que soit la modalité de l'invention, ladite partie centrale (51) de ladite pièce mobile (5) ou de ladite projection axiale (43) peut comprendre une cloison axiale (52, 45), de manière à former un conduit (13) pour ledit liquide distinct du conduit (14) pour l'air, les flux de liquide (13') et d'air (14') devant circuler à contre-courant, le flux de liquide allant dudit second récipient (2) vers ledit premier récipient (3) , et ledit le flux d'air allant dudit premier récipient (3) vers ledit second récipient (2), lesdites ouvertures supérieures (12a, 12b) ou lesdites ouvertures inférieures (12'a, 12'b) formant des ouvertures distinctes, des ouvertures supérieures distinctes (12a) et (12b) ou des ouvertures inférieures distinctes (12'a) et (12'b). Comme illustré sur la figure 3a, ladite cloison axiale peut être une cloison axiale (45) 5 formant ou comprenant ladite tige axiale (441). Comme illustré sur la figure 5a, ladite cloison axiale peut être une cloison axiale (52) formant ou comprenant ladite tige ou une paroi axiale (513). Comme illustré sur la figure 7a, ladite cloison axiale peut être une cloison axiale (45), typiquement une cloison centrale (434) formant une partition de ladite portion de tube 10 supérieure (43a). Comme illustré sur les figures 8a et 9a, ladite cloison axiale peut être une cloison axiale (52) typiquement formée par ladite paroi axiale (513). Comme illustré sur les figures 8a et 9a, ledit clapet inférieur (512) peut être solidarisé à ladite paroi axiale (513), ladite paroi axiale (513) étant typiquement prolongée par une paroi axiale supérieure (515), ladite paroi axiale (513) et ladite paroi axiale supérieure (515) formant ladite cloison axiale (52). Selon l'invention, et comme illustré par exemple sur la figure 1 c, ladite pièce de 20 raccordement (4) et ladite pièce mobile (5) peuvent comprendre au moins un moyen d'étanchéité (15), de manière à ce qu'au moins ladite valve (12, 12') soit étanche. Comme illustré sur la figure lb, le dispositif (1) selon l'invention peut comprendre un capuchon amovible (8) coopérant avec ledit premier culot (40), de manière à protéger ladite pièce mobile (5) quand ledit dispositif n'est pas utilisé et à éviter tout risque de voir une contrainte axiale appliquée involontairement sur ladite pièce mobile. Quelle que soit la modalité de l'invention, ladite course axiale entre lesdites positions "O" et "F" peut aller typiquement de 2 mm à 6 mm, et de préférence, de 3 mm à 5 mm. Selon l'invention, ledit second récipient (2) peut être choisi parmi: un flacon à goulot fileté, en matière plastique ou en verre, un tube en matière plastique. Comme illustré sur les figures 12a à 12c, ledit tube en matière plastique (2') peut être un tube (2") faisant une pièce monobloc avec ladite pièce de raccordement (4). EXEMPLES DE FABRICATION Toutes les figures correspondent à des exemples de réalisation. A) On a fabriqué le dispositif A (1) selon les figures la à 4a. Pour cela, on a fabriqué par moulage de matière thermoplastique: a) une pièce de raccordement (4), pièce monobloc comprenant: deux culots (40) et (41) filetés intérieurement, une paroi médiane (42) et une projection axiale (43) formant une portion de tube (43') et plus spécifiquement une portion inférieure de tube (43b) dotée d'un fond (430) ayant au moins un orifice (431), b) une pièce mobile (5), pièce monobloc comprenant une couronne périphérique (50, 50') et une partie centrale (51) formant un tube (51'), c) une pièce centrale (44), pièce monobloc comprenant le clapet supérieur (440) la tige axiale (441) dont l'extrémité inférieure comprend un moyen d'encliquetage dans le fond On a approvisionné un ressort hélicoïdal (6, 6') ainsi que ledit second récipient (2), doté d'un second goulot fileté, et rempli du produit liquide (7) destiné à recharger ledit premier récipient.. On a assemblé ces pièces en plaçant le ressort dans ladite portion inférieure de tube (43b), puis en faisant coulisser dans cette portion inférieure de tube (43b) la partie inférieure (51b) du tube central (51'), puis en encliquetant l'extrémité (442) de ladite pièce centrale (44) dans le fond (430) doté d'un orifice central à cet effet. On a ensuite vissé ledit second récipient (2). On a ainsi obtenu le dispositif de recharge (1) selon l'invention ou le dispositif (1) dans le cas où l'on a assemblé un capuchon (8) par vissage. Le fonctionnement de ce dispositif (1) a été illustré sur les figures 2a à 2d. Bien que les dispositifs (1) sur ces figures soient représentés en position verticale, dans la pratique, ils s'écartent plus ou moins de la verticale, de sorte que, grâce à la présence d'une cloison axiale (45), le produit liquide (7) aura tendance à s'écouler via un conduit (13) et l'air déplacé aura tendance à s'écouler via l'autre conduit (14), comme illustré sur la figure 4b, ce qui facilite grandement l'écoulement par gravité du produit liquide du second récipient (2) vers le premier récipient (3). Sur la figure 4a, on a représenté par une flèche en trait foncé l'écoulement ou flux (13') du produit liquide (7) dans le conduit (13). B) De manière analogue, on a fabriqué le dispositif B (1) selon la modalité des figures 5a et 5b. Dans ce cas, on a fabriqué par moulage de matière thermoplastique: a) lune pièce de raccordement (4) comme dans le dispositif A, b) une pièce mobile (5), pièce monobloc comprenant une couronne périphérique (50, 50') et une partie centrale (51) comprenant un tube (51') et une cloison axiale (52) formant ladite tige ou paroi axiale (513) et dotée d'une extrémité inférieure (517) d'encliquetage, c) un clapet inférieur (512) comprenant un orifice central d'encliquetage de diamètre choisi pour que son bord extérieur (516) puisse venir en butée contre l'extrémité 20 inférieure (432) de ladite portion inférieure de tube (43b). On a approvisionné un ressort hélicoïdal (6, 6') ainsi que ledit second récipient (2). On a assemblé ces pièces en encliquetant le clapet (512) et l'extrémité inférieure (517) de la pièce mobile (5). C) De manière analogue, on a fabriqué le dispositif C (1) selon la modalité des figures 6a et 6b. Dans ce cas, on a fabriqué par moulage de matière thermoplastique: a) une pièce de raccordement (4), pièce monobloc comprenant une portion inférieure de tube (43b) dépourvue de fond (430). b) une pièce mobile (5), pièce monobloc comprenant une couronne périphérique (50, 50') et une partie centrale (51) comprenant un tube (51') et une cloison axiale (52) formant ladite tige ou paroi axiale (513) solidaire d'un clapet inférieur (512). Le clapet inférieur (512) comprend un bord extérieur flexible (516') apte, par sa forme, à venir en butée contre l'extrémité inférieure (432) de ladite portion inférieure de tube (43b). On a approvisionné un ressort hélicoïdal (6, 6') ainsi que ledit second récipient (2). On a assemblé ces pièces en encliquetant à force la pièce mobile (5) dans la pièce de raccordement (4), le bord extérieur (516') assurant à la fois l'assemblage de ces deux pièces et l'étanchéité de la valve inférieure (12'). D) De manière analogue, on a fabriqué le dispositif D (1) selon la modalité des figures Io 7a et 7b. Dans ce cas, on a fabriqué par moulage de matière thermoplastique: a) une pièce de raccordement (4), pièce monobloc comprenant une portion supérieure de tube (43a) avec, à son extrémité supérieure (433), des orifices latéraux (435) et une voûte, à sa base, une partie extérieure évidée (436), ainsi qu'une cloison axiale (45), b) une pièce mobile (5), pièce monobloc comprenant une couronne périphérique (50, 50') et une partie centrale (51) constituée par une partie supérieure de tube (5la) dotée à sa base d'une projection radiale intérieure (518) destinée à coopérer avec la partie évidée (436), la partie supérieure de tube (51a) et cette projection radiale (518) ayant une forme et une dimension permettant un emmanchement à force de la pièce de raccordement (4) dans la pièce mobile (5). On a approvisionné un ressort hélicoïdal (6, 6') ainsi que ledit second récipient (2). On a assemblé ces pièces en encliquetant la pièce de raccordement (4) dans la pièce mobile (5) avec un emmanchement à force. E) De manière analogue, on a fabriqué le dispositif E (1) selon la modalité des figures 8a et 8b. Dans ce cas, on a fabriqué par moulage de matière thermoplastique: a) une pièce de raccordement (4), pièce monobloc dépourvue de projection axiale (43) et avec une paroi médiane (42) prolongée intérieurement par une paroi annulaire (42'), b) une pièce mobile (5), pièce monobloc comprenant une couronne périphérique (50, 50') et une partie centrale (51) comprenant un tube central (51') et une paroi axiale (513) dotée d'une extrémité inférieure (517) d'encliquetage, c) un clapet inférieur (512) comprenant un orifice d'encliquetage. On a approvisionné un ressort hélicoïdal (6, 6') ainsi que ledit second récipient (2). On a assemblé ces pièces en encliquetant l'extrémité inférieure (517) dans l'orifice d'encliquetage du clapet inférieur (512). On a aussi fabriqué un dispositif E' dans lequel la pièce mobile (5) et le clapet inférieur (512) forment une pièce monobloc encliquetable à la pièce de raccordement (4). F) De manière analogue, on a fabriqué le dispositif F (1) selon la modalité des figures 9a et 9b. Dans ce cas, on a fabriqué par moulage de matière thermoplastique: a) une pièce de raccordement (4), pièce monobloc dépourvue de projection axiale (43) et avec une paroi médiane (42) prolongée intérieurement par une paroi annulaire (42'), b) une pièce mobile (5), pièce monobloc comprenant une couronne périphérique (50, 50') et une partie centrale (51) comprenant des orifices (519), une paroi axiale supérieure (515) et une paroi axiale (513) dotée d'une extrémité inférieure (517) d'encliquetage, c) un clapet inférieur (512) comprenant un orifice d'encliquetage. On a approvisionné un ressort hélicoïdal (6, 6') ainsi que ledit secondrécipient (2). On a assemblé ces pièces en encliquetant l'extrémité inférieure (517) dans l'orifice d'encliquetage du clapet inférieur (512). On a aussi fabriqué un dispositif E', non représenté sur une figure, dans lequel la pièce 25 mobile (5) et le clapet inférieur (512) forment une pièce monobloc encliquetable à la pièce de raccordement (4). G) De manière analogue, on a fabriqué le dispositif G (1) selon la modalité des figures l0a et 10b. Dans ce cas, on a fabriqué par moulage de matière thermoplastique: a) une pièce de raccordement (4), pièce monobloc comprenant une portion inférieure de tube (43b), b) une pièce mobile (5), pièce monobloc comprenant une couronne périphérique (50, 50') et une partie centrale (51) comprenant des orifices (519), une paroi axiale (513) et un clapet inférieur (512) comprend un bord extérieur flexible (516') apte, par sa forme, à venir en butée contre l'extrémité inférieure (432) de ladite portion inférieure de tube (43b), et à permettre un encliquetage de la pièce mobile (5) dans ladite portion de tube (43b). On a assemblé ces pièces en la pièce mobile (5) dans ladite portion de tube (43b). On a aussi fabriqué le dispositif G' selon les figures Il a et 1lb dans lequel ladite pièce mobile (5) comprend une paroi axiale supérieure (515). H) On a fabriqué le dispositif H (1) selon la modalité de la figure 12a, de manière analogue au dispositif A. Dans ce cas, on a fabriqué par moulage de matière thermoplastique une pièce monobloc comprenant un tube formant ledit second récipient et ladite pièce de raccordement (4). AVANTAGES DE L'INVENTION L'invention présente de grands avantages. En effet, d'une part, elle résout de manière simple, efficace et économique les problèmes posés. D'autre part, elle offre de nombreuses modalités de réalisation, qui peuvent être adaptées à toutes sortes de cas, certaines, comprenant un nombre de pièces très limité, étant de ce 25 fait très économiques. Enfin, l'invention permet d'effectuer le transfert, par gravité, d'un parfum contenu dans un flacon nourrice rigide formant second récipient (2) , et cela en ayant un contrôle parfait de la quantité à transférer puisqu'il suffit de dévisser le récipient récepteur dit premier récipient (3) pour automatiquement fermer la valve (12, 12') du dispositif (1). LISTE DES REPERES Dispositif de recharge 1 Dispositif de recharge avec capuchon l' Direction axiale 10 Contrainte axiale 11 Valve supérieure 12 Ouverture supérieure de la valve... 12a, 12b Valve inférieure 12' Ouverture inférieure de la valve 12'a, 12'b Conduit - Flux de liquide 13, 13' Conduit - Flux d'air 14,14' Moyen d'étanchéité entre 4 et 5 15 Second récipient de 1 2 Tube 2', 2" Second goulot de 2 20 Ouverture du fond de tube 2', 2" 21 Fond soudé 22 Premier récipient 3 Premier goulot de 3 30 Bord supérieur de 30 300 Pièce de raccordement de 1 4 Premier culot 40 Second culot 41 Paroi médiane 42, 42' Orifice central de 42 420 Projection axiale 43 Portion de tube 43' Portion supérieure de tube 43a Portion inférieure de tube 43b Fond de 43' 430 Orifice de 430 431 Extrémité inférieure 432 Extrémité supérieure Cloison centrale Orifice latéral Evidement Pièce centrale de 4 Clapet supérieur de 44 Tige axiale de solidarisation.. Extrémité d'encliquetage Cloison axiale lo Pièce mobile Projection radiale de 5 Couronne périphérique Partie centrale Tube central Partie supérieure au-dessus de 50... Partie inférieure au-dessous de 50... Extrémité supérieure Extrémité inférieure Clapet inférieur Tige ou une paroi axiale Moyen de liaison de 513 et 50... Paroi axiale supérieure Bord de 512 coopérant avec 432... Extrémité de 513 Projection radiale intérieure.... Orifices Cloison axiale Moyen de rappel - Ressort de rappel Ressort hélicoïdal Produit liquide dans 2 Capuchon coopérant avec 4 433 434 435 436 44 440 441 442 45 50' 51' 51a 51b 510 511 512, 512' 513 514 515 516, 516' 517 6' REVENDICATIONS 1. Dispositif de recharge (1) d'un dit premier récipient (3), typiquement un flacon de parfum, doté d'un premier goulot (30) typiquement fileté et d'une tête de vaporisation, 5 comprenant: a) un récipient, dit second récipient (2) destiné à contenir un produit typiquement liquide (7) à transférer dans ledit premier récipient (3), typiquement du parfum, b) un moyen de coopération présentant une direction axiale (10) et formant une pièce de raccordement (4), typiquement étanche, desdits premier (3) et second (2) récipients, ladite pièce de raccordement (4) comprenant un premier culot (40) typiquement fileté destiné à coopérer avec ledit premier goulot (30) et un second culot (41), typiquement fileté, coopérant avec ledit second récipient (2) ou avec un second goulot (20), typiquement fileté dudit second récipient (2), lesdits premier culot (40) et second culot (41) étant disposés de part et d'autre d'une paroi médiane (42), typiquement horizontale, comprenant un orifice central (420) , de manière à mettre en regard lesdits premier (30) et second (20) goulots, et à former un moyen de transfert dudit produit (7) contenu dans ledit second récipient (2) vers ledit premier récipient (3), c) un moyen d'obturation dudit second récipient (2) ou dudit orifice central (420), caractérisé en ce que: 1) ladite pièce de raccordement (4) coopère avec une pièce mobile axialement (5) apte à coulisser à l'intérieur de ladite pièce de raccordement (4) selon une course axiale, ladite pièce mobile (5) étant apte à passer, sous l'action d'une contrainte axiale, d'une position "F" ou fermée dans laquelle ledit orifice central (420) est obturé, à une position "O" ou ouverte dans laquelle ledit orifice central (420) est ouvert, puis à passer, sous l'action d'un moyen de rappel, typiquement un ressort (6), de ladite position "O" à ladite position "F", ladite pièce mobile (5) coopérant avec ladite pièce de raccordement de manière à former une valve (12, 12') et de manière à former ledit moyen d'obturation, 2) ladite pièce mobile (5) comprend une partie périphérique formant un moyen d'entraînement, typiquement une projection radiale (50), destinée à coopérer avec ledit premier goulot (30) ou son bord supérieur (300), ledit premier goulot (30) ou son bord supérieur (300) exerçant sur ledit moyen d'entraînement ou ladite projection radiale (50) ladite contrainte axiale (11) lorsque ledit premier goulot (30) coopère avec ledit premier goulot (30), typiquement par vissage dudit premier goulot (30) dans ledit premier culot (40), et se rapproche axialement de ladite paroi médiane (42), 3) ladite pièce mobile (5) comprend une partie centrale (51) apte à coopérer avec ladite 5 pièce de raccordement (4) en vue de former ladite valve (12, 12'). 2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel ladite projection radiale (50) forme une couronne périphérique (50'). 3. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ladite pièce de raccordement (4) comprend une projection axiale (43) autour dudit orifice central (20), ladite projection axiale formant typiquement une portion de tube (43') solidaire de ladite paroi médiane (42), de manière à former tout ou partie dudit moyen de transfert. 4. Dispositif selon la revendication 3 dans lequel ladite portion de tube (43') comprend une portion de tube dite supérieure (43a) située au-dessus de ladite paroi médiane (42). 5. Dispositif selon une quelconque des revendications 3 à 4 dans lequel ladite portion de tube (43') comprend une portion de tube dite inférieure (43b) située au-dessous de ladite 20 paroi médiane (42). 6. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel ladite partie centrale (51) coopère avec ledit orifice central (420) ou avec lesdits tubes (43, 43a, 43b) de manière à former ladite valve (12, 12'). 7. Dispositif selon la revendication 6 dans lequel ladite partie centrale (51) forme un tube central (51'), ledit tube central (51') étant apte à coulisser dans ledit orifice central (420) ou dans ladite portion de tube (43). 8. Dispositif selon la revendication 7 dans lequel ledit tube central (51') de ladite pièce mobile (5) coopère avec ladite portion inférieure de tube (43b), ledit tube central (51') étant apte à coulisser à l'intérieur de ladite portion inférieure de tube (43b). 9. Dispositif selon la revendication 8 dans lequel ladite portion inférieure de tube (43b) comprend un fond (430) comprenant un orifice (431), ledit fond (430) étant solidaire d'une pièce centrale (44) comprenant un clapet supérieur (440) et une tige axiale (441) solidarisant, typiquement par encliquetage, ladite pièce centrale (44) à ladite portion inférieure de tube (43b), et typiquement audit fond (430), ledit clapet supérieur (440) formant une butée supérieure pour ledit tube central (51'), ledit tube central (51') étant ouvert à ses deux extrémités, de manière à ce que, lorsque ladite contrainte axiale (11) est exercée sur ladite projection radiale (50), une ouverture (12a, 12b) se forme entre ledit clapet supérieur (440) fixe et l'extrémité supérieure dudit tube central (51') qui forment ladite valve (12), ladite ouverture (12a, 12b) assurant ainsi un écoulement dudit produit liquide. 10. Dispositif selon la revendication 8 dans lequel ladite portion inférieure de tube (43b) comprend un fond (430) comprenant un orifice (431), et dans lequel ledit tube central (51') comprend un clapet inférieur (512) solidarisé audit tube central (51') par une tige ou une paroi axiale (513), ledit clapet inférieur (512) étant espacé axialement de l'extrémité inférieure (511) dudit tube central (51'), de manière à ce que ladite portion inférieure de tube (43b) forme, typiquement par son extrémité inférieure (432) une butée inférieure pour ledit clapet inférieur (512), et de manière à ce que, lorsque ladite contrainte axiale (11) est exercée sur ladite projection radiale (50), une ouverture inférieure (12'a, 12'b) se forme entre ledit clapet inférieur (512) mobile et l'extrémité inférieure (432) de ladite portion inférieure de tube (43b) qui forment ladite valve (12'), ladite ouverture inférieure (12'a, 12'b) assurant ainsi un écoulement dudit produit liquide. 11. Dispositif selon la revendication 10 dans lequel ladite tige ou paroi axiale (513) forme une pièce monobloc avec ladite pièce mobile (5), ledit clapet inférieur (512) pouvant soit former une pièce monobloc avec ladite tige ou paroi axiale (513) soit être solidarisée, typiquement par encliquetage, à ladite tige ou paroi axiale (513). 12. Dispositif selon une quelconque des revendications 9 à 11 dans lequel le moyen de rappel est un ressort (6), typiquement un ressort hélicoïdal (6'), localisé soit entre une extrémité inférieure (511) dudit tube central (5') et ledit fond (430), soit entre ladite projection radiale (50) et ladite paroi médiane (42). 13. Dispositif selon la revendication 7 dans lequel ledit tube central (51') de ladite pièce mobile coopère avec ladite portion supérieure de tube (43a), ledit tube central (51') étant apte à coulisser à l'extérieur de ladite portion supérieure de tube (43a), ledit tube central (51') ne comprenant qu'une partie supérieure (51 a). 14. Dispositif selon la revendication 13 dans lequel ladite portion supérieure de tube (43a) est fermée à son extrémité supérieure (433) et comprend au moins un orifice latéral (435), de manière à ce que ledit orifice latéral (435) puisse être obturé ou ouvert en fonction du déplacement axiale de ladite pièce mobile (5), typiquement par son extrémité (510). 15. Dispositif selon la revendication 7 dans lequel ladite pièce de raccordement (4) ne comprend pas de projection axiale (43) autour dudit orifice central (420), ledit tube central (51') étant apte à coulisser dans ledit orifice central (420), dans lequel ledit tube central (51') comprend un clapet inférieur (512) solidarisé audit tube central (51') par une tige ou une paroi axiale (513), ledit clapet inférieur (512) étant espacé axialement de l'extrémité inférieure (511) dudit tube central (51'), et dans lequel ledit moyen de rappel (6) ou ressort (6') est placé entre ladite projection radiale (50) et ladite paroi médiane (42) ou son prolongement radial (42'), de manière à ce que ladite paroi médiane (42) ou son prolongement radial (42') forme une butée pour ledit clapet inférieur (512), et de manière à ce que, lorsque ladite contrainte axiale (11) est exercée sur ladite projection radiale (50), une ouverture inférieure (12'a, 12'b) se forme entre ledit clapet inférieur (512) mobile et ladite paroi médiane (42) ou son prolongement radial (42') qui forment ladite valve (12'), ladite ouverture inférieure (12'a, 12'b) assurant ainsi un écoulement dudit produit liquide. 16. Dispositif selon la revendication 6 dans lequel ladite partie centrale (51) comprend un clapet inférieur (512) solidarisé à une tige ou une paroi axiale (513), un moyen de liaison (514) solidarisant ladite tige ou paroi axiale (513) à ladite projection radiale (50), ledit clapet inférieur (512) venant en butée contre ladite paroi médiane (42) ou contre son prolongement radial (42') ou contre une portion inférieure de tube (43b), de manière à ce que, lorsque ladite contrainte axiale (11) est exercée sur ladite projection radiale lo (50), une ouverture inférieure (12'a, 12'b) se forme entre ledit clapet inférieur (512) mobile et ladite paroi médiane (42) ou son prolongement radial (42') ou l'extrémité inférieure (432) de ladite portion inférieure de tube (43b), qui forment ladite valve (12'), ladite ouverture inférieure (12'a, 12'b) assurant ainsi un écoulement dudit produit liquide. 17. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel ladite partie centrale (51) de ladite pièce mobile (5) ou de ladite projection axiale (43) comprend une cloison axiale (52, 45), de manière à former un conduit (13) pour ledit liquide distinct du conduit (14) pour l'air, les flux de liquide (13') et d'air (14') devant circuler à contrecourant, le flux de liquide allant dudit second récipient (2) vers ledit premier récipient (3), et ledit le flux d'air allant dudit premier récipient (3) vers ledit second récipient (2), lesdites ouvertures supérieures (12a, 12b) ou lesdites ouvertures inférieures (12'a, 12'b) formant des ouvertures distinctes, des ouvertures supérieures distinctes (12a) et (12b) ou des ouvertures inférieures distinctes (12'a) et (12'b). 18. Dispositif selon les revendications 9 et 17 dans lequel ladite cloison axiale est une cloison axiale (45) formant ou comprenant ladite tige axiale (441). 19. Dispositif selon les revendications 10, 11 et 17 dans lequel ladite cloison axiale est 30 une cloison axiale (52) formant ou comprenant ladite tige ou une paroi axiale (513). 20. Dispositif selon les revendications 13, 14 et 17 dans lequel ladite cloison axiale est une cloison axiale (45), typiquement une cloison centrale (434) formant une partition de ladite portion de tube supérieure (43a). 21. Dispositif selon les revendications 15 et 17 dans lequel ladite cloison axiale est une cloison axiale (52) typiquement formée par ladite paroi axiale (513). 22. Dispositif selon les revendications 16 et 17 dans lequel ledit clapet inférieur (512) est solidarisé à ladite paroi axiale (513), ladite paroi axiale (513) étant typiquement Io prolongée par une paroi axiale supérieure (515), ladite paroi axiale (513) et ladite paroi axiale supérieure (515) formant ladite cloison axiale (52). 23. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 22 dans lequel ladite pièce de raccordement (4) et ladite pièce mobile (5) comprennent au moins un moyen 15 d'étanchéité, de manière à ce qu'au moins ladite valve soit étanche. 24. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 23 comprenant un capuchon amovible (8) coopérant avec ledit premier culot (40), de manière à protéger ladite pièce mobile (5) quand ledit dispositif n'est pas utilisé et à éviter tout risque de voir une contrainte axiale appliquée involontairement sur ladite pièce mobile. 25. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 24 dans lequel ladite course axiale entre lesdites positions "O" et "F" va typiquement de 2 mm à 6 mm, et, de préférence, de 3 mm à 5 mm. 26. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 25 dans lequel ledit second récipient (2) est choisi parmi: un flacon à goulot fileté, en matière plastique ou en verre, un tube en matière plastique (2') . 27. Dispositif selon la revendication 26 dans lequel ledit tube en matière plastique (2') est un tube (2") faisant une pièce monobloc avec ladite pièce de raccordement (4).