Brevet FR2881703A1 — publié le 20060811

La présente invention concerne une baguette de protection ou d'enjolivement, destinée à être fixée au moins partiellement par collage à la carrosserie d'un véhicule routier notamment du type automobile. L'invention vise tout type de baguettes, moulures, enjoliveurs de ceinture de caisse, enjoliveurs de bas de caisse ou analogues, pour véhicules routiers notamment du type automobile. L'invention se rapporte également à un nouveau dispositif de fixation par collage, destiné principalement aux baguettes, moulures, enjoliveurs de ceinture de caisse ou de bas de caisse pour véhicules routiers notamment du type automobile, qui ne génère pas ou peu de défauts d'aspect de type retassure sur la face extérieure visible de la baguette. Les baguettes de protection ou d'enjolivement de ce type sont des pièces en matière plastique réalisées par moulage par injection, conçues pour être montées fixes sur la carrosserie d'un véhicule. Ces baguettes comportent sur leur face arrière un espace creux longitudinal, continu et ouvert en direction de la carrosserie du véhicule, dans lequel sont, de façon classique, logés des éléments de fixation appelés clips de fixation. Selon les cas et les modèles de baguette, ces clips de fixation peuvent être intégrés, c'est-à-dire réalisés d'une pièce avec le corps de la baguette, ou rapportés, c'est-àdire constitués de plusieurs parties fabriquées séparément et assemblées préalablement ou lors du montage de la baguette sur la carrosserie. Qu'ils soient intégrés ou rapportés, ces clips de fixation sont destinés à être insérés dans et à coopérer avec une série d'ouvertures de forme adaptée, ménagées en vis-à-vis dans la carrosserie du véhicule. Cependant dans certains cas, les baguettes doivent être mises en place sur des zones de carrosserie dans lesquelles il n'est pas possible de réaliser une, plusieurs, voire toutes les ouvertures nécessaires au montage de la baguette, ou qui ne permettent pas de loger correctement la tête d'un ou de plusieurs des clips de fixation requis. Il s'agit notamment des zones de carrosserie qui renferment par exemple, juste derrière leur paroi extérieure, une ou plusieurs nervures de renfort, une barre anti-intrusion, un conduit de ventilation, des mécanismes divers pour les haut-parleurs ou autre, ou 1.0 un quelconque autre dispositif situé dans la zone souhaitée de fixation de la baguette. Il s'agit également des zones correspondant à des retours ou à des pliures de tôlerie, par exemple au niveau de l'extrémité des portières. Il est en effet difficile de réaliser un clipsage efficace lorsqu'il y a plusieurs épaisseurs de tôle superposées. Le problème peut également se poser lorsque l'épaisseur de la carrosserie est trop faible pour pouvoir y loger la tête des clips de fixation de manière satisfaisante, à l'extrémité des portières par exemple. Dans tous ces cas et bien d'autres encore pour lesquels un montage de la baguette par clips de fixation est impossible, l'homme du métier est contraint d'utiliser des baguettes collées à la carrosserie. Dans l'état de la technique, on connaît des baguettes destinées à être utilisées clans de telles situations, qui sont collées à la carrosserie sur toute leur longueur. Ces baguettes, réalisées par moulage par injection, comportent sur toute leur périphérie un rebord dirigé vers l'arrière qui s'élargit progressivement pour se terminer par une piste périphérique large destinée à servir de surface de collage et à venir en contact d'appui contre la carrosserie. Une fois moulée, une telle baguette doit être reprise pour déposer sur sa piste périphérique une couche ou bande de matière adhésive et, simultanément ou successivement, une pellicule de protection. Or, ces baguettes sont la plupart du temps réalisées en polypropylène qui est une matière ne se laissant pas facilement adhésiver. Pour réaliser cette étape, la piste doit subir un traitement, de flammage par exemple, au moyen d'une machine spécifique et/ou être recouverte d'un primaire d'adhérence préalablement au dépôt de la couche de matière adhésive. Pour faciliter son décollement ultérieur, la pellicule de protection doit ensuite être munie d'une ou de plusieurs languettes de préhension. Actuellement, le collage ou la soudure des languettes de préhension est une opération délicate, réalisée manuellement et qu'il est très onéreux d'automatiser. En raison de toutes ces étapes et de leur caractère délicat, la préparation de la baguette en vue de son collage sur la carrosserie constitue une opération particulièrement coûteuse par rapport au coût global de fabrication de la baguette. En outre, l'obtention d'un collage efficace de la baguette implique que la matière adhésive soit déposée sur une piste périphérique suffisamment large. En conséquence, les rebords de la baguette doivent être prévus avec une épaisseur relativement importante, ce qui augmente la quantité de matière nécessaire au moulage de la baguette et accroît de ce fait le poids de la baguette obtenue, ainsi que son prix de revient. La présence de cette importante épaisseur de matière au niveau du rebord périphérique est la cause d'un autre inconvénient majeur de ces baguettes selon l'art antérieur. En refroidissant, cette importante accumulation de matière se contracte et il apparaît inévitablement à ce niveau un défaut d'aspect de type retassure sur la face visible de la baguette. Il se trouve qu'actuellement, ces défauts d'aspect ne sont plus acceptables par les constructeurs automobiles, notamment sur les surfaces brillantes et laquées des accessoires destinés aux voitures actuelles. D'autre part, la dilatation de la matière plastique étant plus importante que celle de la tôle de carrosserie, ces baguettes entièrement collées sur leur pourtour ont tendance à se décoller du fait d'un cisaillement de la matière adhésive induit par ces différences de dilatation. Pour limiter ce phénomène, l'homme du métier est souvent contraint d'utiliser pour la réalisation de la baguette une matière plastique souple, capable de se déformer en se dilatant sans cisailler la matière adhésive. Cependant, les baguettes en matière plastique souple, en plus de donner l'impression d'une baguette bas de gamme, sont beaucoup moins efficaces que les baguettes rigides pour remplir leur fonction de protection de la carrosserie. Le but de l'invention est de fournir une baguette de protection ou d'enjolivement destinée à être, entièrement ou partiellement, collée sur la carrosserie d'un véhicule, qui ne présente pas tous ces inconvénients de l'art antérieur. Pour résoudre ce problème technique, l'invention enseigne un dispositif de fixation par collage d'un élément linéaire décoratif ou fonctionnel, par exemple du type baguette, bande, moulure, enjoliveur de ceinture de caisse ou de bas de caisse, destiné à être rapporté contre et monté sur une surface réceptrice et plus particulièrement la carrosserie d'un véhicule routier, notamment du type automobile. Selon l'invention, ce dispositif de fixation par collage comprend une partie de base, moulée d'une pièce avec la face intérieure de l'élément linéaire et se présentant sous la forme d'une nervure porteuse d'épaisseur fine dont la partie supérieure comporte un premier moyen d'accrochage. Il comprend également une structure de collage indépendante, portant une couche de matière adhésive et comportant un deuxième moyen d'accrochage, susceptible de coopérer avec le moyen d'accrochage de la partie de base de manière à solidariser la structure de collage à la partie de base en position d'utilisation. Le dispositif de fixation par collage selon l'invention n'étant rattaché que par une fine nervure à la face intérieure de la baguette, les retassures sont supprimées ou tout du moins fortement réduites jusqu'à un niveau acceptable par les constructeurs automobiles. Avantageusement, la structure de collage indépendante peut être réalisée par extrusion, avec sa pellicule de protection et sa languette de préhension, de manière entièrement automatisée. L'invention fournit également un élément linéaire décoratif et/ou fonctionnel, par exemple du type baguette, bande, moulure, enjoliveur de ceinture de caisse ou de bas de caisse, destiné à être rapporté contre et monté sur une surface réceptrice et plus particulièrement la carrosserie d'un véhicule routier notamment du type automobile, qui comporte pour cela sur sa face intérieure au moins un dispositif de fixation par collage selon l'invention. Cet élément linéaire peut avantageusement être réalisé à partir d'une matière plastique rigide. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, description faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective de la face intérieure d'un tronçon de baguette équipé d'un dispositif de fixation par collage selon une première variante de l'invention; la figure 2 est une vue en perspective de la structure de collage d'un dispositif de fixation par collage selon une deuxième variante de l'invention, représentée à l'état dissocié de la baguette; la figure 3 est une vue en perspective de la structure de collage d'un dispositif de fixation par collage selon une troisième variante de l'invention, représentée à l'état dissocié de la baguette; la figure 4 est une vue en perspective de la face intérieure d'un tronçon de baguette équipé de la partie de base d'un dispositif de fixation par collage selon la troisième variante de l'invention, complémentaire de la structure de collage représentée sur la figure 3; la figure 5 est une vue en perspective de la face intérieure d'un tronçon de baguette équipée de deux dispositifs parallèles de fixation par collage selon la première variante de l'invention; la figure 6 est une vue en perspective de la face intérieure d'un tronçon de baguette équipée de deux dispositifs parallèles de fixation par collage selon la troisième variante de l'invention; 25. la figure 7 est une vue en coupe transversale d'une baguette équipée d'un dispositif de fixation par collage selon la deuxième variante de l'invention; la figure 8 est une vue en coupe transversale d'une baguette équipée d'un dispositif de fixation par collage selon la troisième variante de l'invention; la figure 9 est une vue en coupe transversale d'une baguette équipée d'un dispositif de fixation par collage selon une quatrième variante de l'invention; la figure 10 est une vue en coupe transversale d'une baguette équipée d'un dispositif de fixation par collage selon une cinquième variante de l'invention. La baguette et le dispositif de fixation par collage selon la présente invention vont maintenant être décrits de façon détaillée en référence aux figures 1 à 10. Les éléments équivalents représentés sur les différentes figures porteront les mêmes références numériques. Sur ces différentes figures, on a représenté plusieurs variantes de dispositif de fixation par collage selon l'invention, équipant une baguette qui constitue une application préférentielle de l'invention. De manière plus générale, la présente invention se rapporte à tout élément linéaire à fixer sur une surface et plus particulièrement sur la carrosserie d'un véhicule routier. Par élément linéaire, on entend plus particulièrement tout élément décoratif et/ou fonctionnel par exemple du type baguette, bande, moulure et autre que l'on fixe sur les portes, les ceintures de caisse, les bas de caisse ou autres parties de la carrosserie d'un véhicule routier. Pour des raisons de commodité, on regroupera tous ces objets par le seul terme de baguette. Sur la figure 1, un tronçon 1 d'une baguette 2 selon l'invention a été représenté. Ce tronçon 1 de baguette 2 se présente sous la forme d'une pièce allongée qui comporte deux faces, une face extérieure 3 visible lorsque la baguette est montée, par exemple bombée convexe, et une face intérieure 4, par exemple concave, destinée à être appliquée contre une surface réceptrice par exemple la tôle d'une carrosserie. Le corps de la baguette 2 définit ainsi du côté de sa face intérieure 4 un espace creux 5 longitudinal, continu et ouvert, destiné à être placé en direction de la surface réceptrice, préférentiellement la carrosserie d'un véhicule. De manière classique, l'espace creux 5 est limité sur les côtés par deux rebords 6 longitudinaux, sensiblement verticaux ou obliques selon les exigences de style. Sur sa face intérieure 4, la baguette 2 comporte au moins un dispositif de fixation par collage 7 selon l'invention. Ce dispositif de fixation par collage 7 est formé de deux parties indépendantes, une partie de base 8 et une structure de collage 9, qui sont solidarisées l'une à l'autre en position d'utilisation. La partie de base 8 est rattachée à la face intérieure 4 de la baguette 2 et est moulée d'une pièce avec celle-ci. Elle se présente sous:La forme d'une nervure porteuse 10 d'épaisseur fine, s'élevant de la face intérieure 4 de la baguette 2 et dont la partie supérieure est conformée en un moyen d'accrochage 11. La nervure porteuse 10 présente une forme en lame d'épaisseur fine au moins dans sa zone de rattachement avec la paroi intérieure de la baguette, ce qui permet d'éviter l'apparition de retassures sur l'autre face de la baguette ou du moins de fortement les limiter jusqu'à un niveau parfaitement acceptable. La nervure porteuse 10 s'étend de préférence longitudinalement par rapport à l'axe de la baguette de manière à perturber le moins possible le flux de la nappe d'injection lors du moulage, afin de réduire au minimum l'apparition de retassures. Elle peut néanmoins adopter une autre disposition, de biais par exemple, pour satisfaire d'autres exigences techniques, de collage par exemple. Avantageusement, la nervure porteuse 10 peut s'étendre de manière continue sensiblement sur toute la longueur de la baguette 2. Elle peut également, selon les variantes, être discontinue ou de longueur plus réduite. La structure de collage 9 comprend un support 12 qui comporte en partie inférieure un moyen d'accrochage 13, complémentaire du moyen d'accrochage 11 de la partie de base 8 et destiné à assurer la solidarisation de la structure de collage 9 à la partie de base 8 par coopération de ces deux moyens d'accrochage complémentaires 11 et 13. Ces deux moyens d'accrochage complémentaires 11 et 13 peuvent être de forme quelconque du moment IO qu'ils remplissent leur fonction de manière satisfaisante. Plusieurs exemples de réalisation de ces moyens d'accrochage ont été représentés sur les figures 7 à 10. Il peut ainsi s'agir notamment d'un accrochage par encliquetage de l'un des moyens dans la forme réceptrice complémentaire ménagée dans l'autre moyen, comme dans les variantes des figures 1, 2, 5, 7, 9 et 10. On peut également imaginer un accrochage par insertion puis coulissement de l'un de ces moyens d'accrochage dans une forme réceptrice complémentaire ménagée dans l'autre de ces moyens d'accrochage, comme c'est le cas de la variante représentée sur les figures 3, 4, 6 et 8 qui sera explicitée plus en détail par la suite. Il doit cependant être bien compris que ces exemples sont donnés uniquement à des fins d'illustration et n'ont aucun caractère:Limitatif, bien d'autres formes pouvant évidemment être imaginées sans difficulté par l'homme du métier. La face supérieure du support 12 est réalisée sous la forme d'une platine supérieure plane 14, destinée à recevoir une couche de matière adhésive 15. De préférence, cette platine 14 forme une surface plane allongée et sensiblement rectangulaire de manière à pouvoir constituer une surface de collage adaptée pour la matière adhésive 15 qui peut ainsi avantageusement se présenter sous la forme d'une bande 16 d'adhésif double face. Selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention, la longueur du support 12 correspond sensiblement à celle de la nervure 10. De même, la platine supérieure 14 est disposée préférentiellement sensiblement selon le même axe que la nervure 10. Cependant, on peut également imaginer des variantes dans lesquelles le support 12 est plus court que sa nervure porteuse 10 ou dans lesquelles plusieurs 1.0 supports 12 de taille réduite sont montés de façon espacée, régulièrement ou non, sur une même nervure porteuse 10. Des variantes dans lesquelles l'axe longitudinal de la platine supérieure 14 ou celui de dépose de la matière adhésive sont inclinés, voire perpendiculaires, à celui de la nervure porteuse 10 et/ou à celui de la baguette 2 sont également envisageables. Jusqu'au montage de la baguette 2 contre la surface réceptrice, préférentiellement la carrosserie d'un véhicule, la bande d'adhésif 16 doit être recouverte d'une pellicule de protection 17. Pour faciliter son arrachement ultérieur, la pellicule de protection 17 comporte avantageusement une languette de préhension 18. Dans la plupart des variantes et notamment toutes celles représentées, le support 12 peut avantageusement être réalisé par extrusion, au kilomètre. Il est ensuite simplement découpé à la longueur souhaitée, puis assemblé sur la partie de base 8 correspondante qui est moulée avec la baguette 2. Avantageusement, la bande d'adhésif double face 16 peut être déposée simultanément en ligne d'extrusion, déjà revêtue de sa pellicule de protection 17. Un tel procédé de fabrication réduit considérablement le coût de revient de la baguette 2 selon l'invention. Les opérations de dépose de la matière adhésive 15 et de sa pellicule de protection 17 peuvent être avantageusement réalisées en ligne de manière automatisée. De plus, grâce à la conception originale du dispositif de fixation par collage 7 selon l'invention, la languette de préhension 18, qui permet le retrait ultérieur de la pellicule de protection 17, peut également être réalisée de manière automatisée, en utilisant le procédé de fabrication décrit dans la demande de brevet antérieure FR 04 04357 au nom du déposant. Selon ce procédé, la languette de préhension 18 n'est pas collée à l'extrémité de la pellicule de protection 17, mais est intégrée à celle-ci et réalisée simultanément. L'utilisation de telles languettes intégrées, comme représentées sur les différentes figures, permet de pousser encore l'automatisation de la fabrication en supprimant la pose manuelle des languettes de préhension, particulièrement délicate et coûteuse. Cependant, le dispositif de fixation par collage 7 et la baguette 2 selon l'invention ne sont en aucun cas limités à ce type de languettes de préhension 18 et peuvent comporter tout type de languettes appropriées. La structure de collage 9 étant indépendante du corps de la baguette 2, le support 12 peut être avantageusement réalisé à partir d'une matière plastique différente de celle utilisée pour la baguette. Le support 12 n'étant plus visible par l'utilisateur une fois la baguette 2 montée sur la surface réceptrice, il est possible d'utiliser pour sa fabrication une matière plastique moins chère que celle du corps de la baguette., On peut ainsi utiliser par exemple une matière recyclée et pour laquelle aucun additif ou traitement supplémentaire, notamment de coloration ou anti-UV, ne sera nécessaire. On choisira de préférence une matière plastique adhésivable en ligne et de confection facile. On économisera ainsi le traitement de flammage et l'application d'un primaire d'adhérence nécessaires avec les baguettes de l'art antérieur. En outre, les rebords latéraux 6 de la baguette 2 ne servant plus de surface de collage, ils peuvent être moulés avec une épaisseur fine similaire à celle du reste du corps de la baguette. Le risque d'apparition de retassures à ce niveau est éliminé. De 1.0 plus, on diminue la quantité de matière de prix élevée nécessaire pour mouler la baguette, et par là le poids total et le coût global de la baguette finie. Avantageusement, les moyens d'accrochage complémentaires 11 et 13 peuvent être conçus, comme c'est la cas des variantes illustrées, pour autoriser un coulissement relatif entre la partie de base 8 et la structure de collage 9 et ainsi entre le corps de la baguette 2 et la surface réceptrice sur laquelle elle est montée. Les différences de dilatation entre la matière plastique de la baguette et:La tôle de la surface réceptrice peuvent alors être absorbées par un déplacement relatif entre le support 12 et la baguette 2, évitant ainsi les problèmes de cisaillement de la matière adhésive 15 et de décollement rencontrés avec les baguettes collées classiques. En conséquence, il est possible d'utiliser une matière plastique rigide pour réaliser la baguette. Du fait de cette possibilité de coulissement, la fixation de la baguette doit être complétée classiquement par une fixation positive, par exemple en extrémité et notamment par vissage ou tout autre moyen approprié. Le ou les dispositif(s) de fixation par collage 7 selon l'invention peuvent évidemment être combinés, sur une même baguette, à un ou plusieurs clip(s) de fixation classique(s), intégré(s) ou rapporté(s), coopérant avec une ouverture appropriée dans les zones de la surface réceptrice où une fixation classique peut être réalisée. Sur les figures accompagnants la présente description, différents modes de réalisation du dispositif de fixation par collage 7 selon l'invention ont été imaginés à titre d'exemples illustratifs. Ainsi sur les figures 1, 5 et 7, le moyen d'accrochage 11 de la nervure porteuse 10 est réalisé 1.0 sous la forme d'une tête d'engagement 19 à section en forme de harpon. La tête d'engagement 19 en harpon peut être insérée à encliquetage, dans une rainure d'encliquetage 20 de forme adaptée, ménagée dans la partie inférieure du support 12 qui sert de moyen d'accrochage complémentaire 13 et dont l'ouverture est bordée par deux nervures de retenue 21. De manière évidente, les rôles des deux moyens d'accrochage 11 et 13 peuvent être inversés, comme c'est le cas dans la variante de la figure 9, où c'est le support 12 qui comporte la tête d'engagement 19 en harpon et la partie de base 8 qui comporte la rainure d'encliquetage 20. Pour des raisons de démoulage, cette variante ne peut se concevoir qu'avec des moyens d'accrochage 11 discontinus et un montage par coulissement. Afin de limiter les possibilités de basculement latéral relatif du support 12 par rapport à la partie de base 8, des nervures de blocage 22 peuvent avantageusement être prévues de part et d'autre de la tête d'engagement 19 en harpon de manière à, une fois cette dernière engagée dans la rainure d'encliquetage 20, border latéralement la rainure d'encliquetage 20 pour limiter ses possibilités d'ouverture. Ces nervures de blocage 22 sont portées par le support 12 dans la variante représentée sur la figure 9, mais pourraient évidemment être portées par la partie de base 8 dans un mode de réalisation similaire à celui de la figure 7. La tête d'engagement 19 peut évidemment adopter une forme de section différente de celle d'un harpon. Elle peut ainsi par exemple, comme sur la figure 10, présenter une section sensiblement carrée dont les faces latérales planes permettent un contact plan avec les parois latérale de la rainure d'encliquetage 20 sur une plus grande surface d'appui, assurant ainsi un meilleur blocage contre le basculement latéral. La tête d'engagement 19 peut également se présenter sous la forme d'une piste d'engagement 23 sensiblement parallèle au plan de pose de la baguette, destinée à être insérée puis à coulisser dans un logement creux 24 de forme complémentaire. Ce logement creux 24 est, de préférence, délimité latéralement par deux parois sensiblement verticales 25 se terminant par deux retours 26 dirigés l'un vers l'autre, et n'est ouvert qu'au niveau d'une fente 27 étroite laissée libre entre les deux retours 26. Une telle variante, particulièrement adaptée pour limiter le basculement latéral, a été représentée sur la figure 8. Dans l'exemple représenté, la piste d'engagement 23 est portée par la partie de base 8 et le logement creux 24 par le support 12. Cette configuration peut évidemment être inversée. La piste d'engagement 23 peut être prévue continue. La structure de collage 9 est alors montée par insertion longitudinale de l'une des extrémités de la piste d'engagement 23 dans le logement creux 24, puis par coulissement longitudinal de la structure de collage 9 par rapport à la partie de base 8. Comme représenté sur la figure 4, la piste d'engagement 23 peut également formée de plusieurs 35 même façon discontinue. portions discontinues, la nervure porteuse 10 sur laquelle elle repose pouvant être continue ou de la Dans ce cas, la structure de collage 9 peut, comme représenté sur la figure 3, présenter une série de zones libres 28, réalisées préférentiellement par estampage au niveau de son moyen d'accrochage 13, qui interrompent de manière appropriée les parois latérales 25 et les retours 26 du logement creux 24. De préférence, la longueur de ces zones libres 28 peut correspondre sensiblement ou être supérieure à celle des portions correspondantes de piste d'engagement 23. La structure de collage 9 peut ainsi avantageusement être montée latéralement sur la partie de base 8, en insérant les portions de piste d'engagement 23 dans les zones libres 28 puis en faisant coulisser longitudinalement la, structure de collage 9 par rapport à la partie de base 8. Sur la figure 4, on a représenté des portions de piste d'engagement 23 identiques et positionnées de manière équidistante le long de la nervure porteuse 10. Néanmoins, on peut parfaitement envisager une variante dans laquelle la longueur de ces portions de piste d'engagement 23 ou leur espacement ne serait pas identique. Selon la variante retenue pour les moyens d'accrochage complémentaires 11 et 13, les deux parties du dispositif de fixation selon l'invention peuvent être solidarisées l'une à l'autre par un montage frontal ou coulissant. Un démontage est parfois possible en procédant de manière inverse. Lorsque la baguette 2 selon l'invention doit comporter à la fois, au moins un dispositif de fixation par collage 7 et au moins un clip de fixation classique, intégré ou rapporté, on choisit de préférence la nature et les caractéristiques des moyens complémentaires d'accrochage 11 et 13 en fonction de la nature des clips de fixation classiques de manière que l'on puisse monter et éventuellement démonter, les dispositifs de fixation par collage 7 selon l'invention et les clips de fixation classique, simultanément et par le même geste de l'opérateur. La variante représentée sur les figures 2 et 7 correspond à un mode de réalisation préférentiel de la structure de collage 9, destiné à faciliter le montage de celle-ci sur la nervure porteuse 10 dans le cas d'une clipsage par enfoncement sensiblement vertical et perpendiculaire à l'axe longitudinal de la baguette. Dans ce mode de réalisation, le support 12 comporte une partie centrale 29 déformable et élastique, qui se présente préférentiellement sous la forme d'une bande centrale longitudinale réalisée en une matière déformable et élastique. La partie centrale peut ainsi par exemple être réalisée à partir d'un élastomère thermoplastique, d'un polypropylène modifié ou detoute autre matière appropriée plus élastique que le matériau utilisé pour le reste du support 12, généralement du polypropylène. La partie centrale 29 joue le rôle d'une charnière qui facilite l'insertion de la tête d'engagement 19 de la partie de base 8 clans la rainure d'encliquetage 20, en autorisant un agrandissement temporaire de l'ouverture de la rainure d'encliquetage 20 par écartement des nervures de retenue 21 sous l'effort d'enfoncement. Une fois l'insertion de la tête d'engagement 19 terminée, les nervures de retenue 21 reviennent en position grâce à l'élasticité appropriée de la partie centrale 29, assurant une bonne qualité de maintien de la structure de collage 9 sur la partie de base 8. Une telle structure de collage 9 peut être aisément réalisée par coextrusion. Elle est ensuite simplement coupée à longueur sans nécessiter de grugeage d'aucune sorte et permet de simplifier et de fiabiliser les étapes de reprise de la baguette 2 correspondant au clipsage de la structure de collage 9. Avantageusement, une fois cette structure de collage montée, le dispositif de fixation 7 selon l'invention reste très compact, en particulier de faible hauteur, ce qui lui permet éventuellement de s'étendre jusqu'à proximité de l'extrémité de la baguette, même dans le cas d'une baguette de faible épaisseur. On peut également envisager qu'un tel dispositif de fixation 7 selon l'invention s'étende d'un seul tenant, sensiblement sur toute la longueur de la baguette 2. Sur les figures 1 et 4, on a représenté la structure de collage 9 selon l'invention montée sur une unique nervure porteuse 10 s'étendant longitudinalement en position centrale de la baguette. Cependant, la nervure porteuse 10 peut par exemple se trouver en position décalée par rapport au centre. En outre et notamment dans le cas d'une baguette 2 large, on peut également envisager la présence de plusieurs, préférentiellement deux, nervures porteuses 10 comme représenté sur les figures 5 et 6. Une fois montées sur ces nervures, les platines supérieures de collage 14, en nombre quelconque, peuvent même se trouver dans des plans différents si par exemple la baguette est destinée à recouvrir une jonction entre deux plans jointifs de carrosserie. Lorsque, comme représenté sur la figure 6, les pistes d'engagement 23 de plusieurs de ces nervures sont discontinues, les portions de piste d'engagement peuvent être disposées de manière quelconque les unes par rapport aux autres et par exemple de façon symétrique ou en quinconce comme sur la figure 6. De manière évidente, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation préférentiels décrits précédemment et représentés sur les différentes figures, l'homme du métier pouvant y apporter de nombreuses modifications et imaginer d'autres variantes sans sortir de la portée et du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation par collage (7) d'un élément linéaire (2) décoratif ou fonctionnel, par exemple du type baguette, bande, moulure, enjoliveur de ceinture de caisse ou de bas de caisse, destiné à être rapporté contre et monté sur une surface réceptrice et plus particulièrement la carrosserie d'un véhicule routier notamment du type automobile, caractérisé en ce qu'il comprend: - une partie de base (8), moulée d'une pièce avec la face intérieure (4) de l'élément linéaire (2) et se présentant sous la forme d'une nervure porteuse (10) d'épaisseur fine dont la partie supérieure comporte un moyen d'accrochage (11) ; et une structure de collage (9) indépendante, portant une couche de matière adhésive (15) et comportant un moyen d'accrochage (13) susceptible de coopérer avec le moyen d'accrochage (11) de la partie de base (8) de manière à solidariser la structure de collage (9) à la partie de base (8) en position d'utilisation. 2. Dispositif de fixation par collage (7) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la structure de collage (9) comprend un support (12) dont la face supérieure est réalisée sous la forme d'une platine supérieure plane (14) destinée à recevoir la couche de matière adhésive (15) et comportant en partie inférieure le moyen d'accrochage (13). 3. Dispositif de fixation par collage (7) selon la revendication précédente caractérisé en ce que le support (12) comporte une partie centrale (29) déformable et élastique. 4. Dispositif de fixation par collage (7) selon la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce que le support (12) est sensiblement de même longueur que la nervure (10) et en ce que la platine supérieure (14) est disposée sensiblement selon le même axe que la nervure (10). 5. Dispositif de fixation par collage (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche de matière adhésive (15) se présente sous la forme d'une bande (16) d'adhésif double face, recouverte d'une pellicule de protection (17) jusqu'au montage de l'élément linéaire (2) sur la surface réceptrice. 6. Dispositif de fixation par collage (7) 1.0 selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la structure de collage (9) est réalisée par extrusion. 7. Dispositif de fixation par collage (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le moyen d'accrochage (11) de la partie de base (8) et le moyen d'accrochage (13) de la structure de collage (9) autorisent un coulissement relatif entre la partie de base (8) et la structure de collage (9) lorsque ces dernières sont solidarisées en position d'utilisation. 8. Dispositif de fixation par collage (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la solidarisation de la structure de collage (9) à la partie de base (8) en position d'utilisation, par coopération du moyen d'accrochage (11) de la partie de base (8) et du moyen d'accrochage (13) de la structure de collage (9), s'effectue par encliquetage de l'un de ces moyens d'accrochage dans une forme réceptrice complémentaire ménagée dans l'autre de ces moyens d'accrochage. 9. Dispositif de fixation par collage (7) selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'un de ces moyens d'accrochage comporte une tête d'engagement (19) à section en forme de harpon, susceptible d'être insérée à encliquetage dans une rainure d'encliquetage (20) de forme adaptée, ménagée dans l'autre de ces moyens d'accrochage. 10. Dispositif de fixation par collage (7) selon la revendication précédente caractérisé en ce que des nervures de blocage (22) sont prévues de part et d'autre de la tête d'engagement (19) en harpon de manière à, une fois cette dernière engagée dans la rainure d'encliquetage (20), border latéralement la rainure d'encliquetage (20) pour limiter ses possibilités d'ouverture. 11. Dispositif de fixation par collage (7) IO selon la revendication 8 caractérisé en ce que l'un de ces moyens d'accrochage comporte une tête d'engagement (19) de section sensiblement carrée, susceptible d'être insérée à encliquetage dans une rainure d'encliquetage (20) de forme adaptée, ménagée dans l'autre de ces moyens d'accrochage. 12. Dispositif de fixation par collage (7) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la solidarisation de la structure de collage (9) à la partie de base (8) en position d'utilisation, par coopération du moyen d'accrochage (11) de la partie de base (8) et du moyen d'accrochage (13) de la structure de collage (9), s'effectue par insertion puis coulissement de l'un de ces moyens d'accrochage dans une forme réceptrice complémentaire ménagée dans l'autre de ces moyens d'accrochage. 13. Dispositif de fixation par collage (7) selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'un des moyens d'accrochage comporte une piste d'engagement (23) sensiblement parallèle au plan de pose de la baguette, destinée à être insérée puis à coulisser dans un logement creux (24) de forme complémentaire ménagé dans l'autre moyen d'accrochage. 14. Dispositif de fixation par collage (7) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la piste d'engagement (23) est continue et destinée à être insérée longitudinalement par l'une de ses extrémités dans le logement creux (24), puis à coulisser longitudinalement dans celui-ci. 15. Dispositif de fixation par collage (7) selon la revendication 13 caractérisé en ce que la piste d'engagement (23) est formée de plusieurs portions discontinues, destinées à être insérées latéralement dans le logement creux (24) au niveau de zones libres (28) interrompant celui-ci de manière appropriée, puis à coulisser longitudinalement dans le logement creux (24). 16. Elément linéaire (2) décoratif ou fonctionnel, par exemple du type baguette, bande, moulure, enjoliveur de ceinture de caisse ou de bas de caisse, destiné à être rapporté contre et monté sur une surface réceptrice et plus particulièrement la carrosserie d'un véhicule routier notamment du type automobile, caractérisé en ce qu'il comporte sur sa face intérieure (4) au moins un dispositif de fixation par collage (7) selon l'une quelconque des revendications précédente. 17. Elément linéaire (2) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un clip de fixation classique intégré ou rapporté. 18. Elément linéaire (2) selon la revendication précédente caractérisé en ce que les moyens d'accrochage (11) de la partie de base (8) et (13) de la structure de collage (9) sont prévus pour que l'on puisse monter et éventuellement démonter l'au moins un dispositif de fixation par collage (7) et l'au moins un clip de fixation classique, simultanément et par le même geste de l'opérateur. 19. Elément linéaire (2) selon l'une quelconque des revendications 16 à 18 caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de fixation par collage (7) s'étendant longitudinalement par rapport à l'axe de l'élément linéaire (2) et sensiblement sur toute la longueur de l'élément linéaire (2). 20. Elément linéaire (2) selon l'une quelconque des revendications 16 à 19 caractérisé en ce qu'il comporte sur sa face intérieure (4) un unique dispositif de fixation par collage (7) s'étendant longitudinalement en position centrale. 21. Elément linéaire (2) selon l'une quelconque des revendications 16 à 19 caractérisé en ce qu'il comporte deux dispositifs de fixation par collage (7) sur sa face intérieure (4).