Brevet FR2885280A1 — publié le 20061110

L'invention concerne un boîtier modulaire profilé pour la coupe de végétaux, destiné, en particulier, à équiper les rogneuses de vigne. Il est connu d'utiliser, en viticulture, des rogneuses mettant en ceuvre des boîtiers modulaires constitués principalement d'éléments de coupa se fixant les uns aux autres et s'entraînant mutuellement; chaque élément de coupe étant constitué d'un corps profilé sur lequel est fixé un arbre, équipé, à l'une de ses extrémités, d'une lame coupante et, à l'autre extrémité, d'une poulie double permettant l'entraînement, de proche en proche, de l'ensemble des lames d'un même boîtier à partir d'un unique moteur hydraulique équipant l'un des éléments de coupe. Ces boîtiers modulaires sont réalisés à partir de corps profilés en alliage léger, de section appropriée, réalisés en grande longueur, qui sont tronçonnés ensuite à une longueur correspondant au niveau de modularité recherché ; l'assemblage des éléments de coupe est obtenu par l'intermédiaire de pièces de section trapézoïdale, fixées par vis dans des rainures de section correspondante: un tel dispositif est décrit dans le brevet européen n 0.230.156. On connaît aussi, par le brevet français n 2.787.966, un lamier d'élagage modulaire, destiné à équiper un dispositif d'élagage d'arbres et d'arbustes en vue d'obtenir une forme architecturée de ceux-ci. Ce lamier d'élagage comporte, pour l'essentiel, un module de base, constitué d'un corps profilé, dont le fond est muni d'orifices et d'ouvertures permettant le passage des outils, et un couvercle profilé muni d'une ouverture de passage de l'arbre d'entraînement du porte-outil correspondant et d'orifices de fixation de celui-ci contre ledit couvercle, et des modules additionnels, de même conception et de même section que le module de base, solidarisés et maintenus dans l'alignement de celui-ci par des pièces de liaison vissées de part et d'autre du plan de joints des modules qu'elles chevauchent: les couvercles des modules s'emboîtant dans les bords de ceux-ci par l'intermédiaire de nervures latérales. Comme dans le cas brièvement analysé ci-dessus, les corps profilés et leurs couvercles sont obtenus par tronçonnage de profilés métalliques de section et de dimensions correspondantes, préalablement réalisés en grande longueur. Dans un cas comme dans l'autre, mais plus particulièrement dans le premier cas se rapportant au taillage latéral et à l'écimage simultané de rangs de vigne complets, des problèmes de pénétration des rogneuses dans la végétation, d'évacuation immédiate des rameaux coupés et de proi:ection de la transmission aux chocs se posent, compte tenu notamment dos parties saillantes, des aspérités, ainsi que de la forme même des boîtiers et de la nature du matériau utilisé pour leur fabrication en vue de leur allégement (alliage léger). La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle se caractérise, résout le problème consistant à créer un boîtier modulaire profilé pour rogneuses de végétaux, avec lequel, d'une part, la pénétration des rogneuses dans la végétation soit facilitée, ainsi que l'évacuation des rameaux coupés, et, d'autre part, une bonne rigidité de la transmission soit obtenue et conservée malgré les chocs. Le boîtier modulaire profilé pour la coupe de végétaux selon l'invention, constitué de plusieurs éléments de coupe se fixant longitudinalement avec d'autres en vue de leur entraînement mutuel, chaque élément de coupe étant constitué principalement d'un corps profilé en U sur lequel et au travers duquel est fixé, par l'intermédiaire d'un palier amovible, un arbre équipé, à l'une de ses extrémités, d'au moins une lame de coupe et, à l'autre extrémité, d'une poulie double permettant l'entraînement de proche en proche de l'ensemble des têtes de coupe à partir d'au moins un moteur se fixant sur l'extrémité des ailes du corps profilé en U de l'un des éléments de coupe; chaque corps profilé en U étant fermé par un couvercle profilé, se fixant, lui aussi, sur l'extrémité de ses ailes et étant solidarisé au corps profilé voisin par des pièces de liaison de section trapézoïdale, fixes par vis dans des rainures de même section ménagées dans la face interne de ses ailes, se caractérise en ce que tous les éléments de coupe d'un même boîtier modulaire profilé sont réunis par un couvercle profilé, par un déflecteur de végétation formant bord de fuite et par un profil bombé formant bord d'attaque, situés respectivement sur le côté aval et sur le côté amont des corps profilés en U, en ce que le moteur d'entraînement se fixe sur les ailes d'un corps profilé en U par l'intermédiaire d'une platine se substituant localement au couvercle profilé, laquelle s'applique sur les ailes dudit corps profilé, avant fixation sur ceux-ci par des vis d'extrémité à tête noye. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le prof] bombé formant bord d'attaque est obtenu par fixation d'un profilé dans une rainure de section appropriée, ménagée dans le côté amont des corps profilés en U; ce profilé est alors évidé pour permettre le logement et la couverture des têtes de vis de solidarisation des corps profilés en U entre eux, de, façon à obtenir un bord d'attaque exempt de toute aspérité. Le couvercle profilé s'applique sur les ailes des corps profilés et se fixe sur ceux-ci à l'aide de moyens interdisant tout accrochage de la végétation. Le déflecteur de végétation formant bord de fuite se fixe sur le côté aval des corps profilés en U par l'intermédiaire de boulons à tête engagée crans une rainure en queue d'aronde, réalisée, pour cela, dans ledit côté aval, et d'au moins deux consoles fixées aux corps profilés en U d'extrémité de l'ensemble. Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent principalement en ce que le boîtier modulaire profilé dont il s'agit présente une rigidité suffisante pour protéger la transmission des chocs inhérents au travail, une forme aérodynamique lui facilitant la pénétration dans la végétation, une finition extérieure lisse permettant l'évacuation directe des rameaux coupés et une compacité optimale, assurant une utilisation dans les meilleures conditions de sécurité, d'efficacité et de rendement, ainsi qu'une résistance accrue du bord d'attaque aux chocs au cours du travail, notamment contre les piquets. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un boîtier modulaire profilé à deux éléments pour rogneuses de vigne, réalisé selon l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 représente une vue de dessus, en perspective, du boîtier modulaire profilé à deux éléments, côté moteur d'entraînement, la figure 2 représente une vue de dessous, en perspective, du boîtier 15 modulaire profilé selon la figure 1, vu côté lames, la figure 3 représente une coupe selon le plan XX', vue suivant f du boîtier modulaire profilé selon la figure 1, - la figure 4 représente une vue de dessus, en perspective, partiellement éclatée, du boîtier modulaire profilé selon la figure 1, couvercle et bord d'attaque retirés, la figure 5 représente une vue de dessous, en perspective, partiellement 25 éclatée, du boîtier modulaire profilé selon la figure 2, couvercle et bord d'attaque retirés. Ces figures représentent un boîtier modulaire profilé 1 pour le rognage de la vigne, comprenant deux éléments de coupe 10 et 20 constitués, 30 respectivement, d'un corps profilé en U 11 et 21, dont l'un 11, plus le ng que l'autre, est équipé de deux têtes de coupe 111 et 112, dont l'une:111 est entraînée par un moteur hydraulique 30 par l'intermédiaire d'un.. arbre 31 muni d'une poulie double 32, et dont l'autre 112 est entraînée par l'intermédiaire d'un arbre 33 muni d'une poulie double 34 reliée à celle 32 équipant l'arbre 31 par une courroie de liaison 35; l'autre corps profilé 21 étant, dans cet exemple de réalisation, équipé d'une seule tête de coupe 211, entraînée par un arbre 33 muni d'une poulie double 36 reliée à la poulie double 34 de l'élément de coupe 10 par une courroie de liaison 37. Les deux éléments de coupe 10, 20 sont reliés entre eux par des clavettes 40, reliées aux corps profilés 11 et 21 par des vis 41, et par les élément; 61 et 62 d'un couvercle profilé 60, fixé, par vis à tête noyée 63, de part et c.'autre de la platine 38 de fixation du moteur hydraulique 30, sur l'extrémité des ailes du corps profilé 11 de l'élément de coupe 10, et équipés, de chaque côté, respectivement, d'un profilé bombé 50 à rainure 51 de logement de la tête des vis 41 de fixation des clavettes 40 de liaison des corps profilés Il et 21; ledit profilé 50 se fixant par encliquetage dans les rainures 113 et 213, de section appropriée, réalisées dans le côté amont 114, 214 des corps profilés 11 et 21 et du côté aval 115 et 215 d'un déflecteur 70 de végétation se fixant contre les corps profilés 11 et 21 par l'intermédiaire de boulons 71, dont la tête est introduite dans des rainures en queue d'aronde 116 et 216, réalisées dans les côtés aval 115 et 215 des corps profilés 11 et 21, et de consoles 80 et 81 se fixant par vis contre les extrémités libres 117 et 217 des corps profilés 11 et 21. En examinant maintenant plus en détail les figures 1 à 3, on remarque que le boîtier modulaire profilé 1 ainsi réalisé présente un profil aérodynamique, facilitant sa pénétration dans la végétation, due notamment à la section donnée aux corps profilés 11 et 21, et, tout particulièrement, à la présence du profilé bombé 50, en matière plastique, formant bord d'attaque, incrusté dans le côté amont desdits corps profilés 11 et 21, qui, de surcroît, masque la tête des vis 41 de fixation des clavettes 40 de liaison des deux éléments de coupe 10 et 20, qui élimine ain,si le risque d'accrochage de la végétation, tout en facilitant son glissement contre les corps profilés 11 et 21 et contre le couvercle profilé 60 fermant la partie creuse desdits corps 11 et 21, dont les bords ont été conçus pour s'emboîter sur l'extrémité extérieure, des ailes des profilés en U 11 et 21, avec engagement total du bord amont dudit couvercle profilé 60 dans un fraisage de profondeur appropriée, réalisé sur toute la longueur des corps profilés 11 et 21, ce qui facilite, là aussi, le glissement de la végétation, sans risque d'engagement de rameaux entre le couvercle profilé 60, et les bords des corps profilés 11 et 21. On remarquera aussi que ce couvercle profilé 60, compte tenu de sa section et de la longueur de son élément principal 61, contribue à la solidarisation des deux éléments de coupe 10 et 20 et au renforcement de la rigidité du boîtier modulaire profilé 1. On remarque aussi, sur les mêmes figures, que le déflecteur de végétation 70, compte tenu de sa position et de sa forme, contribue grandement, lui aussi, à l'écoulement de la végétation et à son maintien dans le plan de coupe pendant la taille. En examinant maintenant les figures 4 et 5, on remarque que, pour des raisons de simplification et de rigidité, le module de base, constitué de l'élément de coupe 10, comporte deux têtes de coupe 111 et 112, dont l'une 111 est associée au moteur hydraulique 30 d'entraînement de l'e:isemble des modules constituant un boîtier modulaire profilé, et c'e; t donc l'adjonction d'un ou de plusieurs autres modules qui permet de réaliser, par exemple, un boîtier modulaire profilé de même conception, mais comportant une ou plusieurs têtes de coupe; l'entraînement de celles- ci étant obtenu de proche en proche, par l'intermédiaire des poulies doubles 36, dont l'arbre 33 d'entraînement de la tête de coupe 211 est équipé, et de courroies 37. REVENDICATIONS 1. Boîtier modulaire profilé pour la coupe de végétaux réalisé en plusieurs éléments de coupe se fixant longitudinalement entre eux en vue de leur entraînement mutuel, chaque élément de coupe étant constitué principalement d'un corps profilé en U sur lequel et au travers duquel est fixé, par l'intermédiaire d'un palier amovible, un arbre équipé, à l'une de ses extrémités, d'au moins une lame de coupe et, à l'autre extrémité, d'une poulie double permettant l'entraînement de proche en proche de l'ensemble des têtes de coupe à partir d'au moins un moteur se fixant sur l'extrémité des ailes du corps profilé en U de l'un des 1 o éléments de coupe; chaque corps profilé en U étant fermé par un couvercle se fixant, lui aussi, sur l'extrémité de ses ailes et étant solidarisé au corps profilé voisin par des pièces de liaison de section trapézoïdale, fixées par vis dans des rainures de même section n énagées dans la face interne de ses ailes, caractérisé en ce que tous les éléments de coupe (10, 20) d'un même boîtier modulaire profilé (1) sort réunis par un même couvercle profilé (60), par un déflecteur de végétation (70) formant bord de fuite et par un profil bombé formant bord d'attaque, situés respectivement sur le côté aval et sur le côté amont des corps profilés en U (11, 21), en ce que le moteur d'entraînement (30) se fixe sur les ailes d'un des corps profilés en U (11), par l'intermédiaire d'une platine (38) se substituant localement au couvercle profilé (60). 2. Boîtier modulaire profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle profilé (60) des corps profilés en U (11, 21) s'applique sur les ailes desdits corps profilés (11, 21), et se fixe sur ceux-ci à l'aide de moyens (63) interdisant tout accrochage de la végétation. 3. Boîtier modulaire profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil bombé formant bord d'attaque est obtenu par fixation d'un profilé (50) dans une rainure (113, 213) de section appropriée, ménagée dans le côté amont des corps profilés en U (11, 21). 4. Boîtier modulaire profilé selon la revendication 3, caractérisé ,en ce que le profilé bombé (50) formant bord d'attaque est évidé pour permettre le logement et la couverture des têtes de vis (41) de solidarisation entre eux des corps profilés en U (11, 21). 5. Boîtier modulaire profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déflecteur de végétation (70) formant bord de fuite se fixe au côté aval des corps profilés en U (11, 21) par l'intermédiaire de boutons (71) à tête engagée dans une rainure en queue d'aronde (116, 216), réalisée, pour cela, dans ledit côté aval, et d'au moins deux consoles (80, 81) fixées aux corps profilés en U d'extrémité de l'ensemble.