Brevet FR2882852A1 — publié le 20060908

CONNEXION D'UNE CHAMBRE DE COUPURE D'UN APPAREIL DE COMMUTATION BLINDÉ DESCRIPTION 5 DOMAINE TECHNIQUE L'invention se rapporte au domaine du matériel de commutation sous enveloppe métallique à isolation gazeuse, aussi connu sous l'acronyme GIS ( Gas Insulated Switchgear ). L'invention concerne plus particulièrement la connexion entre la partie active et le jeu de barres d'un appareillage de commutation, par exemple la chambre de coupure d'un disjoncteur. En particulier, Le système de l'invention présente une nouvelle fonctionnalité relative à la maintenance de ce type d'appareillage, avec une simplification de la mise en place et de la sortie de la partie active. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un appareil de commutation sous enveloppe métallique à isolation gazeuse est connu par exemple du document EP-A-O 688 071: tel que schématisé, par exemple sur la figure 5 de ce document, un disjoncteur (6) peut ainsi présenter une partie active, ou chambre de coupure, (66) localisée dans une enveloppe métallique remplie de gaz isolant, qui relie deux contacts électriques éloignés (20, 70). L'enveloppe métallique (18, 68) est composée de plusieurs parties, et en particulier comprend un couvercle (75) à une de ses extrémités. Un mécanisme (77) sur le couvercle (75) actionne une tige (78) qui permet de transmettre le potentiel électrique entre les raccords éloignés (20, 70), ou de les isoler. Lors du montage, la chambre de coupure en totalité est insérée le long de l'axe (13) dans l'enveloppe par le couvercle (75), puis fixée et solidarisée aux raccords électriques (20, 70). Pour les opérations de maintenance, que ce soit à titre préventif ou correctif, les étapes sont inversées. Il apparaît ainsi rapidement que le retrait de la partie active est un procédé lourd et complexe en raison des déconnexions nécessaires, notamment au niveau du contact (70) situé perpendiculairement à l'axe (13) de la chambre de coupure: une ouverture du raccord (69) concerné est nécessaire. Cette procédure est donc particulièrement longue et coûteuse, surtout pour les matériels de type GIS qui sont compacts. EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention propose un système de connexion permettant de pallier les inconvénients des matériels existants. Le système selon l'invention, tout en allégeant les procédures de maintenance, est remarquablement simple à fabriquer et peu onéreux. Sous un mode avantageux, le système est accessible aisément, ce qui permet une diminution du coût et du temps d'intervention sur un site. Sous un autre mode avantageux, malgré sa simplicité, le système est fiable grâce à un verrouillage en position de service, ainsi qu'en position de maintenance. Plus précisément, l'invention sous un de ses aspects est relative à un système de connexion entre un jeu de barres et la partie active d'un disjoncteur. Le système selon l'invention comprend un raccord en deux parties au moins, une partie servant de support au jeu de barres, et une partie sous forme de barre munie d'un contact électrique qui peut être connecté à la partie active. Les deux parties du raccord sont coulissantes l'une par rapport à l'autre. Avantageusement, la partie servant de support est sous forme d'un tube monté de façon télescopique autour de la barre. L'invention concerne également une cellule comprenant un système de connexion maintenu dans une enveloppe, avantageusement sous enveloppe métallique. Sous un autre aspect, l'invention concerne un disjoncteur comprenant un tel système de connexion ou une telle cellule et une partie active comprenant un contact qui peut être connecté au système de connexion. Sous un aspect préféré, le système de connexion selon l'invention peut être accessible depuis l'extérieur afin d'assurer le déplacement. A cette fin, la barre est munie d'un ergot qui peut être mis en prise avec un outillage afin d'être déplacé. L'ergot peut être sous forme d'un axe de déplacement qui traverse l'intérieur de la barre formée de façon tubulaire; une ouverture sur la paroi de la barre permet l'accès à l'axe. Dans le cas où le système est maintenu dans une enveloppe, un accès, avantageusement muni d'un couvercle étanche, est localisé sur la paroi de l'enveloppe au niveau de l'ouverture de la barre. Un système d'indexation peut être couplé à l'enveloppe. L'invention sous un autre aspect concerne un outillage adapté au système: l'outillage peut prendre la forme d'une clé qui coopère avec l'ergot et les ouvertures, ainsi qu'avec le système d'indexation éventuel. Dans un mode de réalisation préféré, le système de connexion selon l'invention comprend un mécanisme de verrouillage au niveau de la barre qui se déplace. Afin de maintenir l'état connecté, la barre peut comprendre à son extrémité au moins une bille coopérant avec une gorge et un poussoir. Avantageusement, un ressort de rappel permet de positionner la bille en position de verrouillage en l'absence de sollicitation de déconnexion. De façon avantageuse, le mécanisme de verrouillage est positionné au niveau d'une partie femelle de contact de la:barre de déplacement, et coopère avec une partie mâle de contact sur la partie active du disjoncteur. La partie mâle comprend dans ce cas une gorge qui peut loger les billes en position de verrouillage. De façon particulièrement préférée, le mécanisme de verrouillage est présent conjointement avec l'ergot de déplacement, et il est sollicité pour déverrouiller le système lorsqu'un outillage de déplacement. est mis en place. Par exemple, le poussoir est localisé au niveau de l'ergot de déplacement et le ressort de rappel est comprimé lorsque l'outillage vient se mettre en prise sur l'ergot. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre et en référence aux dessins annexés, donnés à titre illustratif et nullement limitatifs. La figure 1 illustre schématiquement la connexion latérale entre la partie active d'un disjoncteur à haute tension et un jeu de barres selon l'état de la technique. La figure 2 montre cette même partie dans un système selon l'invention. Les figures 3A et 3B représentent un système de connexion selon un mode de réalisation de l'invention comprenant un mécanisme de verrouillage automatique, respectivement en mode connecté et au cours du déverrouillage et de la déconnexion. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Le système selon l'invention est particulièrement adapté pour un disjoncteur à haute tension, et sera décrit pour cette application. Il apparaîtra cependant clairement à l'homme du métier que d'autres configurations peuvent être envisagées. Seule une portion d'un disjoncteur est représentée par la suite: la portion non illustrée peut- prendre les formes connues ou des alternatives, et n'influe pas sur la connexion telle que précisée dans l'invention. La plupart des éléments du disjoncteur sont également schématisés pour des raisons similaires. Un disjoncteur à haute tension 1, illustré en figure 1, se présente sous la forme générale d'une enveloppe métallique 2, dont une extrémité comprend un couvercle amovible 3, ou fond de cuve , maintenu sur l'enveloppe 2 par exemple par vissage pour garder une enceinte étanche dans laquelle est maintenu un gaz isolant sous pression. La partie active 4 du disjoncteur 1 se présente sous une forme longitudinale le long d'un axe AA, entre une première extrémité adjacente au couvercle 3, et une deuxième extrémité opposée. La chambre de coupure 4 comprend divers éléments qui ne seront pas détaillés, mais en particulier deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre pour assurer une liaison électrique ou une coupure, l'actionnement se faisant par l'intermédiaire d'un mécanisme 5 accessible depuis l'extérieur de l'enveloppe 2 et d'une tige 6 mobile. La partie active 4 est reliée, à sa deuxième extrémité (non représentée) à un pôle électrique, et transmet - ou non - le courant entre ce pôle (non représenté) et un autre appareillage électrique. A cette fin, l'enveloppe métallique 2 est munie d'un embranchement latéral 7 permettant le passage vers un jeu de barres 8 qui transmet le courant vers l'autre appareillage. Le jeu de barres 8 est maintenu dans une cellule 9 dont les parois sont unitaires ou solidarisées avec l'enveloppe métallique 2. Le jeu de barres 8 est connecté à la chambre de coupure 4 par l'intermédiaire d'un raccord électrique 10 comprenant une partie 11 interne servant de bloc de contact avec le jeu de barres 8 et une partie 12 faisant saillie hors de la cellule 9; les deux parties 11, 12 sont solidarisées l'une à l'autre, par exemple par vissage, pour former le raccord 10. Le raccord 10 est maintenu par une paroi isolante servant de support 13, habituellement sous forme conique, qui sépare l'enveloppe 2 de l'enceinte 9. Sur la partie active 4 du disjoncteur 1 se trouve une partie de raccordement radial 15 comprenant un évidement 16 dans lequel peut s'insérer le contact électrique 10 du jeu de barres 8; la connexion électrique se fait sur une partie de l'évidement 16 servant de prise de courant 17. Pour démonter un tel système, tel qu'on le déduit de la figure 1, après avoir retiré le fond de cuve 3 pour extraire l'ensemble de la partie active 4 du disjoncteur 1, il faut enlever le bloc de contact 10 fixé sur le support isolant 13: on doit ainsi sortir le jeu de barres 8 situé au dessus de la sortie latérale du disjoncteur 1, ce qui revient à démonter un ensemble de la cellule 9 du matériel de commutation 1. Un démontage d'éléments qui ne sont pas affectés par la remise en état et/ou en service de la chambre de coupure 4 est donc nécessaire, ce qui s'avère coûteux, et peut occasionner des détériorations supplémentaires. Une solution pour éviter des manoeuvres inutiles serait de monter la partie active 4 du disjoncteur 1 par l'intermédiaire d'un couteau et d'une pince que l'on peut débrocher par glissement, et non par un raccord 10 inséré dans un évidement 16. Cette solution fiable est cependant onéreuse. Afin de raccourcir au maximum le délai d'interruption pour des opérations de maintenance préventives ou correctives tout en conservant des coûts minimes, l'invention propose une modification de la connexion entre partie active du disjoncteur et contact électrique. En particulier, le système de connexion est tel que le contact électrique relié au jeu de barres est mobile sans avoir à modifier la position du jeu de barres lui- même, et donc en gardant la cellule correspondante en l'état. Avantageusement, un outillage adapté permet cette mise en mouvement du contact mobile de façon à laisser l'espace suffisant pour extraire la partie active. Tel que schématisé sur la figure 2, le bloc de contact 10 de l'état de la technique est remplacé par un système de raccord télescopique 20. La partie active 4 du disjoncteur peut rester de construction identique à celle connue, même si des aménagements peuvent être préconisés pour des modes de réalisation préférés; en particulier, une partie en saillie 15 avec un évidement 16 permet la connexion avec le raccord électrique 20 du jeu de barres 8. Avantageusement, cette partie en saillie 15 se trouve sous la forme d'un cône de centrage. Dans l'évidement 16 de la partie de contact de la chambre de coupure 4 est localisée une barre 22 munie d'au moins un premier contact électrique 24. La barre de contact 22 est de préférence sous forme d'un tube cylindrique métallique, par exemple en aluminium ou en cuivre, dont la section à une première extrémité est complémentaire de l'évidement 16. Les premiers contacts électriques 24 sont adaptés à l'accrochage mécanique 17 localisé au niveau de la partie active 4 du disjoncteur, par exemple de forme complémentaire; un exemple sera décrit plus en détail plus loin. La deuxième extrémité de la barre de contact 22 coopère quant à elle avec un bloc de support 26 du jeu de barres 8. Le système de connexion 20 est de préférence tel que la barre de contact 22 coulisse à l'intérieur du bloc 26 sur une certaine longueur d. Le support de glissement 26 peut prendre toutes les formes adaptées, comme un tube, et est de préférence réalisé en aluminium ou en cuivre, avantageusement dans le même matériau que la barre coulissante 22. La barre de déplacement 22 est fabriquée et agencée de façon à pouvoir remonter dans le support 26 suffisamment pour la déconnecter du raccord en saillie 15 et ainsi afin de pouvoir extraire la partie active 4 du disjoncteur sans être obligé de démonter la virole placée sur la sortie latérale 7 de la cuve 2 du disjoncteur. C'est-à-dire que la barre 22 s'insère dans le support 26 d'une longueur d supérieure à la profondeur d' de l'évidement 16; les dimensions relatives résultent des paramètres physiques des divers composants du disjoncteur. Le système de connexion 20 comprend en outre des moyens 30 permettant de faire coulisser la barre de contact 22, et de contrôler le déplacement de cette barre 22 le long de son axe BB. Les moyens 30 comprennent. de façon avantageuse un ergot 32 qui peut être mis en prise par un dispositif de type clé 34. L'ergot 32 est de préférence sous forme d'un axe de réception cylindrique traversant l'espace intérieur du tube 22. Sur la paroi du tube, au niveau de l'axe 32, se trouve une ouverture 36 permettant la communication entre l'ergot 32 et l'extérieur de la barre 22, c'est-à-dire la cellule 9. L'ouverture 36 est étudiée et configurée de façon à assurer les conditions diélectriques optimales pour le contact, c'est-à-dire notamment en supprimant les arêtes vives et en optimisant sa géométrie par des plats et des arrondis. Afin de permettre le déplacement de la barre 22, la paroi de la cellule 9 comprend en outre un accès 38 aux moyens de déplacement 32, 36 pour un outil 34. Avantageusement, cet accès 38 est composé d'un piquage sur la cuve 2 du disjoncteur et muni d'un couvercle d'étanchéité amovible. L'accès 38 est localisé en regard de l'ouverture 36. Lorsqu'un retrait de la partie active 4 est souhaité, un outillage 34 de type clé est mis en place par l'accès 38 et l'ouverture 36, et vient en prise avec l'ergot 32. Par effet de levier, l'ergot 32 et donc la barre 22 sont déplacés le long de l'axe BB vers le support 26. Dès que le déplacement est supérieur à la distance d' séparant la première extrémité du tube 22 et le haut de la saillie 15 en position connectée, la barre de contact 22 sort de la saillie 15: il est alors possible d'extraire le pôle 4 du disjoncteur dans son intégralité. Avantageusement, les ouverture 36, accès 38 et ergot 32 sont positionnés et dimensionnés de façon à permettre une remontée de la barre 22 de l'ordre de 5 cm pour un disjoncteur à haute tension, dont la saillie 15 est habituellement légèrement moins haute. La clé 34 est en matériau adapté, par exemple en acier, pour l'effort nécessaire pour faire monter la barre, de préférence de l'ordre de 15 à 20 daN. De façon préférée, un système d'indexation 40 permet de repérer les positions de la barre 22 en positions connectée et déconnectée selon la position de l'outillage 34. Le système d'indexation 40 peut par exemple comprendre une règle 42 munie de goupilles 44 et solidarisée avec l'enveloppe 2 du disjoncteur. L'axe de pivotement 46 de la clé 34 pour faire bras de levier est de préférence à une position fixée, par exemple au niveau du couvercle de l'accès 38. Le système d'indexation 40, et notamment une goupille 44 solidarisée avec la clé 34 au niveau d'un orifice 48 de celle-ci, peut en outre assurer le verrouillage de la barre 22 en position déconnectée (en pointillés sur la figure 2), afin d'assurer le libre passage de la chambre de coupure 4. Le bloc supérieur 26 du contact coulissant assure le guidage et le maintien du centrage de la barre 22 lorsqu'elle se sépare de la saillie 15 de la chambre de coupure 4. Par ailleurs, le contact supérieur 26 sert également de soutien au raccord électrique 20; il est donc possible de supprimer le cône isolant 13 tel qu'il était présent dans l'art antérieur (voir figure 1) : ce mode de réalisation schématisé en figure 2 est avantageux d'un point de vue coût, même si le volume de gaz isolant présent, par exemple du SF6r dans l'enveloppe métallique 2 est légèrement augmenté. Pour des raisons de sécurité électrique, et notamment du risque de remontée non désirée de la barre 22, lorsque la connexion est sollicitée, par exemple soumise à des efforts de vibrations ou des efforts électrodynamiques, un verrouillage de la barre 22 en position connectée peut être prévu, avec de préférence un déverrouillage automatique avant la déconnexion. Cette fonction de verrouillage peut être assurée par un coupleur à billes 50 de type semi-automatique. Tel qu'illustré sur les figures 3, ce coupleur 50 peut comprendre une pluralité de billes 52, avantageusement disposées selon une circonférence, et coopérant avec une gorge 54. De préférence, le contact 24 de la barre 22 est agencé en tant que partie femelle, et est solidarisé avec un accrochage mécanique sous forme d'une protubérance 17 localisée au fond d'un évidement 16 dans lequel s'insère la barre de déplacement 22; la barre 22 comprend avantageusement un cône de centrage 56 en matière isolante adapté pour s'emmancher sur la protubérance 17, et autour duquel une partie cylindrique 58 peut coulisser. Pour permettre le verrouillage, les billes 52 sont sollicitées à l'intérieur de la gorge 54. A cet effet, la partie cylindrique 58 comprend une partie en saillie 60 vers l'intérieur qui presse les billes 52 en direction radiale dans la gorge 54; les billes 52 sont maintenues par ailleurs en direction longitudinale par rapport à l'extrémité distale de la barre 22 par un évidement sur le cône de centrage 56. De préférence, la bague 58, 60 est couplée en translation par rapport au cône de centrage 56 par des moyens faisant ressort 62, qui incitent le dispositif de verrouillage 50 à se placer au repos dans une position dans laquelle les billes 52 sont dans la gorge 54 (figure 3A). La partie cylindrique 58 est par ailleurs couplée par une tige 64 à un poussoir 66 afin d'être déplacée le long de l'axe BB, notamment dans une direction opposée aux moyens faisant ressort 62 pour ainsi déverrouiller le dispositif 50 en dégageant les billes 52 de la gorge 54. Le poussoir 66 peut avantageusement être actionné par l'outillage 34 lors de sa mise en place. Notamment, le poussoir 66 peut être localisé sur l'axe de coulissement BB, à une distance de l'ergot de déplacement 32 inférieure à la largeur de la partie de mise en prise de la clé 34: lors de l'engagement entre ergot 32 et outillage 34 schématisé en figure 3B, la clé 34 éloigne le poussoir 66 dans la direction opposée au mouvement désiré (vers le bas sur la figure, alors que la déconnexion implique un mouvement vers le haut) le long de l'axe BB. Ce déplacement inverse est de préférence associé à la compression d'un ressort 68 de sur course permettant également le retour automatique en position de verrouillage en absence de sollicitation. Pendant cette étape de déverrouillage, la bille 52 s'écarte de la gorge 54 vers la barre 22 en libérant le passage de l'embout mâle 17 hors du cône de centrage 56 et de la partie tubulaire 58. On peut alors déconnecter la barre 22 en la faisant monter à l'aide de la clé 34: le pivotement de la clé 34 engagée avec l'ergot 32 autour de son axe 46 fait remonter l'ensemble d'une valeur suffisante pour sortir la chambre de coupure 4, c'est-à-dire d'une valeur suffisante pour que l'extrémité inférieure de la barre 22 soit localisée au dessus de l'extrémité supérieure de la saillie 15, 17 de la prise de courant. Un nouveau pôle complet peut alors être introduit à l'intérieur de la cuve 2 puis fixé. La clé 34 est utilisée pour appuyer de nouveau sur le poussoir 66 et comprimer le ressort 68: la manoeuvre de l'outillage 34 permet la descente de la barre 22 qui retrouve son logement en vis-à-vis, grâce notamment au guidage supérieur par le bloc de support 26, et du cône de centrage 56. La barre 22 étant: en butée sur la pièce de contact 15, ce qui peut être confirmé par le repérage de la position barre connectée sur les moyens d'indexation 40, la clé de man uvre 34 peut être retirée. La saillie 60 est rappelée par le ressort 62, la bille 52 roule dans la gorge 54 de l'embout 17, et maintient solidairement la barre 22 fixée sur la prise de courant 17: figure 3A. Il suffit ensuite de remettre en place le couvercle 3 de fermeture pour terminer l'intervention, et de remplir à nouveau l'enveloppe 2 de gaz isolant si nécessaire. Ce mode de réalisation n'est bien entendu qu'une alternative, et il est possible de reprendre le montage classique des coupleurs en envisageant le déverrouillage en tirant sur la bague 62, le corps femelle étant monté dans le sens opposé et l'embout mâle 17 pénétrant de l'autre côté. Grâce au fait que la partie active du disjoncteur peut être déconnectée simplement, l'intervention de maintenance est donc grandement facilitée. En outre, l'outillage est de conception simple et sécurisante, répondant par ailleurs au cahier des charges demandé sur les postes sous enveloppe métallique, ce qui va d'autant plus dans le sens de l'économie. Bien que décrit en combinaison, il est clair que des alternatives sont possibles et que les diverses fonctionnalités peuvent être utilisées séparément. En particulier, le dispositif de verrouillage décrit peut être utilisé pour d'autres connexions dans un matériel de commutation. Par exemple, dans le cas d'une barre montée dans une enveloppe avec des contacts à chaque extrémité, lors du montage ou démontage d'un des deux contacts d'extrémité, le dispositif de verrouillage peut être utilisé pour maintenir la barre fixée sur le contact non démonté, permettant ainsi de supprimer le risque de trouver la barre au fond de l'enveloppe; le verrouillage peut être poussé avec une tige si on souhaite sortir la barre du côté verrouillé. Il est possible également que de remplacer la géométrie des éléments présentés par des alternatives. Par exemple, la partie de contact 15 peut comprendre une saillie sans évidement, ou la barre 22 peut être pleine et comprendre deux rainures externes maintenant une clé 34 qui vient en prise autour de la barre 22. Une autre option concerne la conception d'un déverrouillage de la barre en exerçant une traction sur un câble ou un tirant en lieu et place du poussoir du dispositif de verrouillage. REVENDICATIONS 1. Système (20) de connexion électrique avec une chambre de coupure (4), comprenant un raccord qui s'étend entre deux extrémités, qui est muni à une première extrémité d'un premier contact électrique (24) susceptible d'être connecté à un accrochage mécanique (17) d'une chambre de coupure (4), et à la deuxième extrémité d'un support (26) susceptible d'être relié à un jeu de barres (8), caractérisé en ce que le raccord (20) comprend une barre (22) munie du premier contact électrique (24) et un bloc (26) à sa deuxième extrémité comprenant le support, la barre (22) pouvant coulisser relativement par rapport au bloc (26). 2. Système selon la revendication 1 dans lequel le bloc (26) est sous la forme d'un tube monté de façon télescopique avec la barre (22). 3. Système selon l'une des revendications 1 ou 2 dans lequel la barre (22) comprend en outre un ergot (32) de déplacement. 4. Système selon la revendication 3 dans lequel la barre (22) est sous la forme d'un tube creux, l'ergot (32) est situé à l'intérieur du tube (22), et le tube (22) comprend une ouverture latérale (26), de sorte que l'ergot (32) soit accessible depuis l'extérieur (9) du tube. 5. Cellule (9) de disjoncteur comprenant une enveloppe (2) et un système (20) selon l'une des revendications 1 à 4 situé dans l'enveloppe (2). 6. Cellule (9) comprenant une enveloppe (2) et un système (20) selon l'une des revendications 3 ou 4 situé dans l'enveloppe (2), l'enveloppe (2) comprenant un accès (38) muni d'un couvercle étanche positionné de sorte qu'un outillage (34) passant par l'accès (38) peut être solidarisé à l'ergot (32). 7. Cellule selon la revendication 6 comprenant en outre un système d'indexation (40) de la position de la barre (22). 8. Clé (34) adaptée pour une cellule (9) selon l'une des revendications 6 ou 7 comprenant une extrémité susceptible de coopérer avec l'ergot (32), et éventuellement le système d'indexation (40). 9. Système selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel la première extrémité de la barre (22) comprend un dispositif de verrouillage (50) susceptible de coopérer avec l'accrochage mécanique (17) . 10. Système selon la revendication 9 dans lequel le dispositif de verrouillage (50) comprend au moins une bille (52) coopérant avec une gorge (54) et un mécanisme (58, 60, 64, 66) susceptible de forcer les billes (52) dans et hors de la gorge (54). 11. Système selon la revendication 10 comprenant un ressort de rappel (62) des billes (52) dans la gorge (54). 12. Disjoncteur comprenant un système selon l'une des revendications 1 à 4 ou 9 à 11 ou une cellule selon l'une des revendications 5 à 7, et une chambre de coupure (4) munie d'un accrochage mécanique (17) pouvant coopérer avec le système (20). 13. Disjoncteur selon la revendication 12 dans lequel l'accrochage mécanique (17) est sous la forme d'une partie formant saillie (15) munie d'un évidement (16) qui peut recevoir la barre du système (20). 14. Disjoncteur selon l'une des revendications 12 ou 13 dans lequel l'accrochage mécanique comprend une partie mâle (17) et dans lequel le premier contact (24) de la barre (22) du système (20) comprend une partie femelle (56, 58) coopérant avec la partie mâle (17) de l'accrochage mécanique. 15. Disjoncteur selon la revendication 14 25 dans lequel la partie femelle (58) comprend une saillie interne (60), et la partie mâle (17) comprend une gorge (54). 16. Disjoncteur selon la revendication 15 30 comprenant au moins une bille (52) et un ressort de rappel (62), un poussoir (66) connecté à la partie femelle (58), la bille (52) étant susceptible de coopérer avec la gorge (54) et la saillie (60) de la partie femelle (58) afin d'assurer un verrouillage ou un déverrouillage relative entre barre (22) et partie active (4). 17. Disjoncteur selon la revendication 16 dans lequel la barre (22) comprend un ergot (32) de déplacement qui est susceptible de coopérer avec le poussoir (66).