Brevet FR2873507A1 — publié le 20060127

L'invention concerne une clôture, ainsi qu'un procédé, un dispositif et une machine de montage d'un câble détecteur dans un tube de grille de celle-ci. Un domaine d'application de l'invention concerne les clôtures de 5 protection périmétrique, devant empêcher l'intrusion de personnes dans un site, comme par exemple une zone militaire ou autres. Les clôtures concernées sont celles du type comportant des grilles devant former un obstacle au passage des personnes. Ces grilles sont habituellement fixées verticalement à des poteaux et sont instrumentées pour pouvoir détecter toute action anormale d'un intrus voulant franchir la grille. A cet effet, chaque grille est munie d'un tronçon de câble détecteur passant dans un tube de celle-ci. Les tronçons de câble détecteur sont introduits au préalable en usine dans les tubes par passage dans ceux-ci d'une aiguille au bout de laquelle est fixé le tronçon de câble. Puis les tubes, avec à l'intérieur de ceux-ci leurs tronçons de câble détecteur, sont installés sur les poteaux pour former la clôture. Pour pouvoir détecter une intrusion sur toute la longueur de la clôture, les différents tronçons de câble détecteur sont reliés entre eux par des connecteurs, qui sont par exemple soudés aux extrémités des tronçons de câble, dans le cas où ces tronçons sont des fils électriques. Cette technique de montage nécessite un grand nombre d'interventions manuelles, qui jusqu'à présent n'ont guère pu être 25 automatisées. Ainsi, la mise en place de la connectique est longue, compliquée et fastidieuse. L'invention vise à pallier les inconvénients inhérents à l'état de la technique, en proposant une clôture, ainsi qu'un procédé, un dispositif et une machine, qui permettent un montage du câble détecteur en une plus courte durée et avec une meilleure qualité. A cet effet, un premier objet de l'invention est une clôture comportant au moins des premier et deuxième tubes de grille longitudinaux voisins, un premier tronçon de câble détecteur étant inséré dans le premier tube longitudinal et un deuxième tronçon de câble étant inséré dans le deuxième tube longitudinal, caractérisée en ce que des moyens de passage de câble, comprenant au moins un 10 manchon de passage, sont montés sur deux extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux, le premier tronçon de câble détecteur et le deuxième tronçon de câble détecteur sont formés par un même câble détecteur continu, traversant les premier et deuxième tubes longitudinaux et le manchon de passage. Grâce à l'invention, les tubes n'ont plus besoin d'être pré - équipés en câbles, mais le câble peut être introduit dans les tubes lors de l'installation de la clôture sur son lieu de pose. Le câble peut ainsi être mis en place en une seule fois dans les tubes de la clôture, sans nécessiter de connecteurs de câbles, qui risquent de nuirent à la qualité de la détection. L'invention permet d'insérer le câble dans les tubes de la clôture simplement en le poussant dans ceux-ci au moment de l'installation de la clôture sur site. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention, - les moyens de passage du câble détecteur entre les deux extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux sont prévus à l'intérieur d'un poteau, auquel lesdits premier et deuxième tubes longitudinaux sont fixés; - le manchon de passage est constitué d'une paroi tubulaire, fixée autour des deux extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux, s'étendant entre celles-ci et délimitant un espace intérieur de passage du câble; - les extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux ont des bords de guidage longitudinal du câble de l'extérieur vers l'intérieur de ceux-ci; - ou le manchon de passage est constitué d'une première paroi extérieure, fixée autour des deux extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux, et s'étendant entre celles-ci, et d'une deuxième paroi tubulaire intérieure délimitant un espace intérieur de passage du câble entre les deux extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux; - la deuxième paroi intérieure est bloquée en position contre la première paroi extérieure entre les deux extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux; - la deuxième paroi intérieure est dans le prolongement des deux extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux; - au moins la surface intérieure de la paroi du manchon de passage, délimitant un espace intérieur de passage du câble, est en matériau à surface grasse favorisant le glissement du câble dans cet espace intérieur de passage; - le manchon de passage est en un matériau déformable de manière 20 à pouvoir prendre une forme longitudinale courbe entre les deux extrémités proximales des premier et deuxième tubes longitudinaux; - le câble détecteur est libre dans le manchon de passage; - les premier et deuxième tubes longitudinaux sont ceux de deux grilles voisines, faisant partie de la clôture et fixées à un même poteau; - ou les premier et deuxième tubes longitudinaux sont deux tubes d'une même grille de la clôture. Un deuxième objet de l'invention est un procédé de montage de la clôture telle que décrite ci-dessous, caractérisé en ce que les tubes longitudinaux de grille étant fixés à des poteaux de clôture fixés à demeure au sol, on pousse le câble détecteur depuis l'extrémité distale du premier tube longitudinal dans la direction de son extrémité proximale, pour insérer le câble détecteur successivement dans le premier tube longitudinal, dans le manchon de passage et dans le deuxième tube longitudinal. Un troisième objet de l'invention est un dispositif de montage pour la mise en oeuvre du procédé de montage tel que décrit ci-dessus, caractérisé 5 en ce qu'il comporte des moyens de guidage du câble détecteur vers l'extrémité distale du premier tube longitudinal, des moyens de poussée du câble détecteur dans le premier tube longitudinal dans la direction allant de son extrémité distale à son extrémité 10 proximale. Un quatrième objet de l'invention est une machine de montage de câble détecteur dans un tube longitudinal de grille de clôture, caractérisée en ce qu'elle comporte: - au moins une bobine de câble détecteur, - un conduit de guidage du câble détecteur, ce conduit de guidage comportant un embout adaptable sur une extrémité du tube longitudinal pour permettre le passage du câble détecteur dans ce tube longitudinal, et - un bloc motorisé d'entraînement du câble détecteur, pour la traction du câble détecteur depuis la bobine et la poussée du câble détecteur dans le conduit de guidage vers l'embout. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention, - le bloc motorisé d'entraînement du câble détecteur comprend des galets d'entraînement par contact du câble détecteur, entre lesquels est inséré ce câble détecteur; - le conduit de guidage est sous la forme d'un tuyau flexible longitudinalement; - le conduit de guidage est sous la forme d'un tuyau dont au moins la surface intérieure est en un matériau à surface grasse favorisant le glissement du câble détecteur; - la machine est munie en outre d'une télécommande de mise en marche et d'arrêt du bloc; - la machine est munie de roues pour son déplacement au sol. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente schématiquement une clôture suivant l'invention et une machine pour le montage d'un câble dans celle-ci, - la figure 2 représente schématiquement le montage de tubes de grilles voisines sur un poteau commun de la clôture suivant l'invention, - la figure 3 représente schématiquement en coupe longitudinale un premier mode de réalisation d'un manchon de passage utilisé dans la clôture suivant l'invention, - la figure 4 représente schématiquement en coupe longitudinale un deuxième mode de réalisation d'un manchon de passage utilisé dans la clôture suivant l'invention, - la figure 5 représente schématiquement en coupe longitudinale une première configuration des tubes de la clôture suivant l'invention, - la figure 6 représente schématiquement en coupe longitudinale une deuxième configuration des tubes de la clôture suivant l'invention, - la figure 7 représente schématiquement une machine de montage de la clôture suivant l'invention, et - la figure 8 représente schématiquement en coupe longitudinale une partie de la machine de montage de la clôture. La clôture comporte des grilles fixées à droite et à gauche à des poteaux le long du périmètre à protéger. A la figure 1 sont représentées des première et deuxième grilles 1, 2 juxtaposées de la clôture, qui sont fixées verticalement à des poteaux la, 1 b distants l'un de l'autre en position de montage sur site. Les grilles 1, 2 sont par exemple constituées de barreaux ou joncs verticaux 3, 4 croisés avec (par exemple soudés à) des tiges longitudinales 5, 6, par exemple horizontales, l'espacement entre les barreaux 3, 4 et les tiges 5, 6 sur chaque grille 1, 2 étant tel qu'une personne ne peut pas y passer. Les barreaux et les tiges sont par exemple en acier. Chaque grille 1, 2 comporte par exemple une ou plusieurs tige(s) 5, 6 formée(s) chacune d'un tube longitudinal 7, 8, ou toutes les tiges 5, 6 sont formées de tels tubes longitudinaux 7, 8. Les tubes 7, 8 comportent une surface extérieure 74, 84 et une surface intérieure 73, 83 délimitant un espace intérieur 75, 85 de passage d'un câble 11 libre et sont par exemple de section intérieure et extérieure cylindrique circulaire. A la figure 2, des attaches 9 sont prévues autour de chacun des tubes 7, 8 près de leurs extrémités proximales 71, 81 pour les fixer à leur poteau la commun à l'intérieur de la paroi 31 de ce dernier, ces attaches 9 étant représentées devant les tubes 7, 8 à la figure 2. L'autre extrémité distale 82 du tube 8 est fixée au poteau lb, tandis que l'autre extrémité distale 72 du tube 7 est destinée à être fixée à un autre poteau non représenté. On considère ci-dessous deux tubes 7 et 8 voisins l'un de l'autre dans les grilles 1 et 2 voisines, c'est-à-dire le tube 8 de la grille 2 qui est le plus proche du tube 7 de la grille 1. Les tubes voisins 7 et 8 peuvent être à la même hauteur ainsi que cela est représenté aux figures 3 et 4, ou avoir leurs extrémités proximales 71, 81 décalées en hauteur selon la configuration du terrain, par exemple dans le cas où le terrain sur lequel la clôture est installée possède un redan entre la zone située sous la grille 1 et la zone située sous la grille 2, ainsi que cela est représenté à la figure 5. Bien entendu, les deux tubes considérés 7 et 8 pourraient être deux tubes voisins de la même grille 1, ainsi que cela est représenté à la figure 6, où leurs extrémités proximales 71, 81 sont décalées en hauteur du même côté du poteau la. Un manchon 10 de passage de câble est disposé sur les extrémités proximales 71, 81 des tubes 7, 8 voisins et dans le poteau la, pour faire la liaison entre ces extrémités proximales 71, 81 entre les attaches 9. Le manchon 10 comporte un espace intérieur 12 permettant le passage du câble 11. Le manchon 10 est en un matériau souple et déformable tout en gardant son espace intérieur 12 pour pouvoir s'adapter aux différences de hauteur et à la disposition et à l'orientation des extrémités 71, 81. Le manchon 10 est par exemple emmanché en force par ses deux extrémités longitudinales 104, 105 sur les extrémités 71, 81 des tubes 7, 8. Aux figures 3 et 4, les extrémités 71 et 81 sont à la même hauteur et face-àface et le manchon 10 est rectiligne, tandis qu'aux figures 5 et 6 le manchon 10 est courbe dans le sens de la longueur pour s'adapter aux différences de hauteur entre les extrémités 71, 81. Dans un premier mode de réalisation représenté à la figure 3, le manchon 10 est constitué d'une simple paroi tubulaire 101, entourant la surface extérieure 74, 84 des extrémités 71 et 81 et s'étendant entre celles- ci. Dans un deuxième mode de réalisation représenté à la figure 4, le manchon 10 est constitué d'une première paroi tubulaire extérieure 102, entourant la surface extérieure 74, 84 des extrémités 71 et 81 et s'étendant entre celles-ci, et d'une deuxième paroi tubulaire intérieure 103 s'étendant entre les extrémités 71 et 81. La deuxième paroi 103 est prévue à l'intérieur et contre la première paroi 102, en étant bloquée en position par la paroi 102 et les bords 712 et 812 des tubes 7 et 8 entre lesquels elle se trouve. La première paroi 102 a pour fonction le maintien et le renforcement mécanique du manchon 10 et est par exemple en une matière plastique et a par exemple la forme d'un tuyau. Un câble 11 détecteur continu est inséré dans l'espace intérieur 75, 85 des tubes voisins 7, 8 et dans l'espace intérieur 12 du manchon 10, en étant libre dans ceux-ci. Pour favoriser le coulissement du câble 11 dans le manchon 10 et limiter les frottements entre eux, la paroi 101 ou 103 délimitant l'espace intérieur 12 du manchon 10 est par exemple en ou a une surface intérieure en un matériau légèrement et naturellement gras, par exemple en polypropylène semi rigide du type PPN8 ou en polyamide du type RILSAN (marque déposée) ou nylon 11. Les extrémités 71, 81 voisines des tubes 7, 8 peuvent également avoir une forme favorisant le coulissement du câble 11 dans les tubes 7, 8 et le manchon 10. Pour ce faire, dans le premier mode de réalisation de la figure 3, les bords des extrémités 71, 81, qui s'étendent entre la surface intérieure 73, 83 et la surface extérieure 74, 84 des tubes 7, 8, ont par exemple des pans 711, 811 rentrés et inclinés vers l'intérieur, par exemple à 30 , pour élargir la section transversale intérieure du tube 7, 8 et son espace intérieur 75, 85 et former une surface de guidage du câble 11 de l'extérieur vers l'intérieur, évitant que le câble 11 s'y accroche ou y bute. Dans le mode de réalisation de la figure 4, la deuxième paroi 103 se trouve par exemple dans le prolongement des bords droits 712, 812 des extrémités 71, 81, qui s'étendent entre la surface intérieure 73, 83 et la surface extérieure 74, 84 des tubes 7, 8. Le premier mode de réalisation de la figure 3 peut être appliqué, ainsi que cela est représenté, aux tubes 7, 8 voisins ayant les configurations des figures 5 et 6, mais bien entendu, le deuxième mode de réalisation de la figure 4 pourrait également être appliqué aux tubes 7, 8 voisins ayant les configurations des figures 5 et 6. Le câble 11 est un câble détecteur d'intrusion, destiné à être relié à une unité de contrôle non représentée d'un poste distant de surveillance d'intrusion. Le câble 11 est sensible à une perturbation extérieure de la clôture, pouvant être provoquée par la présence ou l'action d'un intrus voulant la franchir, par exemple au sectionnement du câble, dû au sectionnement du tube dans lequel il se trouve, au son ou autres. Il a par exemple la forme d'un câble ou fil électrique, d'une fibre optique, d'un câble coaxial, d'une ligne bifilaire, ou d'un câble microphonique. Le câble 11 est par exemple prévu sur la longueur de la clôture. Le câble 11 comporte par exemple une gaine périphérique en un matériau isolant de l'électricité. Suivant l'invention, le câble 11 est sans solution de continuité sur sa longueur dans les tubes 7, 8 et le manchon 10 et est exempt de connecteurs ou de soudures dans ceux-ci. On décrit ci-dessous un procédé de montage de la clôture suivant l'invention. Les poteaux la, lb et autres de la clôture sont d'abord fixés au sol par tout moyen approprié. Puis on fixe aux poteaux les grilles 1, 2 et autres. On insère ensuite le câble 11 dans les tubes 7, 8 au travers de leur poteau commun la. Pour ce faire, on pousse le câble 11 par tout moyen approprié depuis l'extrémité distale 72 dans l'espace intérieur 75 du tube 7, dans le sens longitudinal de la flèche P représentée aux figures 1 et 7. Lorsque le câble 11 parvient à l'extrémité proximale 71, il est guidé par poussée dans le manchon 10, puis dans l'extrémité proximale 81 du tube 8 et dans l'espace intérieur 85 de celui-ci. Dans le mode de réalisation de la figure 3, le pan 811 du tube 8 guide le câble 11 du manchon 10 vers l'espace intérieur 85, évitant que le câble 11 ne s'accroche ou ne bute contre l'extrémité proximale 81. On continue de pousser le câble Il, pour que celui-ci traverse le tube 8 jusqu'à son extrémité distale 82, où le processus de coulissement du câble de tube en tube par manchon se poursuit, dans le cas où un manchon de passage vers un autre tube y est prévu. Les figures 1 et 7 représentent une machine 20 pour pousser le câble détecteur 11 dans les tubes. Cette machine 20 comporte une bobine 21 de câble détecteur 11, montée tournante sur un axe 211 de rotation, qui est par exemple horizontal et qui est monté pour dévider le câble 11 par le bas de la bobine 20. Le câble 11 issu de la bobine 21 est inséré dans un bloc 22 d'entraînement du câble 11 en translation de la bobine 20 vers une sortie 23. Ce bloc 22 d'entraînement comprend par exemple une ou plusieurs paires successives de galets 221, 222 d'entraînement opposés et tournants, entre lesquels le câble 11 est inséré. Les galets 221, 222 comprennent par exemple une gorge centrale, non représentée, de contact avec le câble 11 et de section transversale complémentaire de celle du câble 11, et par exemple semi-circulaire dans le cas où le câble est à section transversale circulaire. Le bloc 22 comprend en outre un moteur 223 d'entraînement en rotation en sens inverse des galets 221, 222 pour translater par contact le câble 11 de la bobine 21 vers la sortie 23. La bobine 21 et le bloc 22 sont par exemple enfermés dans un bloc central 28, pouvant comporter une porte 281 d'accès permettant de monter la bobine 21 de câble 11 sur l'axe 211, pour la remplacer lorsqu'elle est vide ou pour changer de type de câble 211 sur la machine 20. Le bloc 28 est par exemple sous la forme d'un boîtier étanche à la poussière et à l'humidité, pour protéger des intempéries. Un moyen de guidage du câble 11 est connecté sur la sortie 23. Ce moyen de guidage est par exemple formé sur la machine 20 par un conduit 24 de guidage, qui est fixé par une première extrémité 25 à la sortie 23 pour le passage dedans du câble 11 et qui est dans le cas des figures 1 et 7 un tuyau flexible 24. Ce tuyau flexible 24 est par exemple en une matière plastique et a par exemple la forme d'un tuyau annelé. Par exemple, ce tuyau 24 est en, ou a une surface intérieure en un matériau déformable de manière à pouvoir prendre une forme longitudinale courbe entre la sortie 23 et l'embout 27. Pour limiter les frottements sur le câble 11, ce tuyau flexible 24 est par exemple en, ou a une surface intérieure en un matériau légèrement et naturellement gras, par exemple en polypropylène semi rigide du type PPN8 ou en polyamide du type RILSAN (marque déposée) ou nylon 11. Le tuyau ou conduit 24 comporte, à sa deuxième extrémité 26 éloignée de la première extrémité 25 connectée à la sortie 23, un embout 27 apte à être emmanché en force sur ou autour de l'extrémité distale 72 du tube 7. Cet embout 27 comporte par exemple à la figure 8 un organe 271 de connexion mécanique amovible, comportant un passage longitudinal 272 partiellement serré à vide à l'intérieur du côté droit et du côté gauche par deux ceintures métalliques 273 et 274. Ces deux ceintures 273 et 274 droite et gauche sont aptes à être écartées élastiquement par pression sur deux parties longitudinales extrêmes 275, 276 de préhension de l'organe droite et gauche, pour pouvoir insérer le tuyau 24 dans la ceinture gauche 274 et l'extrémité 72 dans la ceinture droite 273. Le relâchement des deux parties longitudinales de préhension 275, 276 provoque par élasticité le serrage des ceintures 274 et 273 sur le tuyau 24 et sur l'extrémité 72. La machine 20 comporte en outre des moyens 28 de commande de la mise en marche et de l'arrêt du bloc 22 d'entraînement et de son moteur 223, qui sont formés à la figure 1 par un boîtier 29, reliée au bloc 22 à la figure 1 par des fils électriques 291 ou par une télécommande 29b reliée par une liaison 29c de télécommunication sans fil au bloc 22, permettant par exemple à un utilisateur d'arrêter et de mettre en marche la machine 20 lorsqu'il ne se trouve pas à proximité de l'extrémité 72, et par exemple à un autre endroit de la clôture. Lorsque l'on commande la mise en marche du moteur 223, le câble 11 est déroulé de la bobine 21 par traction des galets 221, 222 de celui- ci, traverse le bloc 22 et est poussé par les galets 221, 222 successivement dans la sortie 23, le tuyau 24 et l'embout 27, pour être introduit dans l'extrémité distale 72 du tube 7. En laissant le bloc 22 en marche, le câble 11 est poussé automatiquement dans le sens P, successivement dans le tube 7, le manchon 10 et le tube 8. La vitesse d'avancement du câble 11 par la machine 20 est par exemple de quelques dizaines de mètres à la minute. Lorsque le câble 11 a atteint ou dépasse le dernier poteau de la clôture et a traversé le dernier tube de grille de celle-ci, on commande l'arrêt du bloc 22, on enlève de l'extrémité 72 du tube 7 l'embout 27 et on sectionne le câble 11 à la longueur voulue pour pouvoir connecter ses extrémités à l'unité de contrôle prévue pour la détection d'intrusion. Dans le cas où les tubes de passage du câble 11 sont prévus sur des grilles voisines ainsi que cela est représenté à la figure 1 pour les tubes 7 et 8, le câble 11 est guidé de manière continue dans les tubes et les manchons intermédiaires. Par exemple, dans le cas où ces grilles voisines font le tour du site à protéger, le dernier poteau est celui auquel est fixée l'extrémité 71 du tube 7, le câble 11 fait le tour de la clôture et peut être connecté en ce poteau à l'unité de contrôle par tout moyen approprié. L'invention permet ainsi de s'affranchir des problèmes de changement de direction des tubes de passage du câble d'une grille à l'autre, ces changements de direction étant inévitables pour une clôture faisant le tour du site à protéger. 2873507 12 Bien entendu, la machine 20 fonctionne de la même manière dans le cas des renvois du câble 11 par le manchon 10 selon la figure 6. Ces renvois peuvent être prévus pour renvoyer plusieurs fois le câble 11, entre les deux poteaux auxquels une même grille 1 est fixée, successivement entre les tubes voisins de cette grille 1 de bas en haut en alternant à droite et à gauche. La machine 20 peut comporter en outre des moyens permettant son transport et son enlèvement sur le site de la clôture, tels que par exemple des roues 30. REVENDICATIONS 1. Clôture comportant au moins des premier et deuxième tubes (7, 8) de grille longitudinaux voisins, un premier tronçon de câble (11) détecteur étant inséré dans le premier tube (7) longitudinal et un deuxième tronçon de câble (11) détecteur étant inséré dans le deuxième tube (8) longitudinal, caractérisée en ce que des moyens de passage de câble, comprenant au moins un manchon (10) de passage, sont montés sur deux extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8), le premier tronçon de câble détecteur et le deuxième tronçon de câble détecteur sont formés par un même câble détecteur continu (11), traversant les premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8) et le manchon (10) de passage. 2. Clôture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de passage du câble (11) détecteur entre les deux extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8) sont prévus à l'intérieur d'un poteau (la), auquel lesdits premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8) sont fixés. 3. Clôture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le manchon (10) de passage est constitué d'une paroi (101) tubulaire, fixée autour des deux extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8), s'étendant entre celles-ci et délimitant un espace intérieur (12) de passage du câble (11). 4. Clôture suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8) ont des bords (712, 812) de guidage longitudinal du câble (11) de l'extérieur vers l'intérieur de ceux-ci. 5. Clôture suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le manchon (10) de passage est constitué d'une première paroi (102) extérieure, fixée autour des deux extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8), et s'étendant entre celles-ci, et d'une deuxième paroi tubulaire intérieure (103) délimitant un espace intérieur (12) de passage du câble (11) entre les deux extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8). 6. Clôture suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la deuxième paroi intérieure (103) est bloquée en position contre la première paroi extérieure (102) entre les deux extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8). 7. Clôture suivant la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que la deuxième paroi intérieure (103) est dans le prolongement des deux extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8). 8. Clôture suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce qu'au moins la surface intérieure de la paroi (101, 103) du manchon (10) de passage, délimitant un espace intérieur (12) de passage du câble (11), est en matériau à surface grasse favorisant le glissement du câble (11) dans cet espace intérieur (12) de passage. 9. Clôture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le manchon (10) de passage est en un matériau déformable de manière à pouvoir prendre une forme longitudinale courbe entre les deux extrémités proximales (71, 81) des premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8). 10. Clôture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le câble (11) détecteur est libre dans 25 le manchon (10) de passage. 11. Clôture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8) sont ceux de deux grilles (1, 2) voisines, faisant partie de la clôture et fixées à un même poteau (la). 12. Clôture suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les premier et deuxième tubes longitudinaux (7, 8) sont deux tubes d'une même grille (1) de la clôture. 13. Procédé de montage de la clôture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tubes longitudinaux (7, 8) de grille étant fixés à des poteaux (la, lb) de clôture fixés à demeure au sol, on pousse le câble détecteur (11) depuis l'extrémité distale (72) du premier tube longitudinal (7) dans la direction de son extrémité proximale (71), pour insérer le câble détecteur (11) successivement dans le premier tube longitudinal (7), dans le manchon (10) de passage et dans le deuxième tube longitudinal (8). 14. Dispositif de montage pour la mise en oeuvre du procédé de 10 montage suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (24, 27) de guidage du câble détecteur (11) vers l'extrémité distale (72) du premier tube longitudinal (7), des moyens (22) de poussée du câble détecteur dans le premier tube longitudinal (7) dans la direction allant de son extrémité distale (72) à 15 son extrémité proximale (71). 15. Machine (20) de montage de câble détecteur (11) dans un tube longitudinal (7) de grille de clôture, caractérisée en ce qu'elle comporte: - au moins une bobine (21) de câble détecteur (11), - un conduit (24) de guidage du câble détecteur (11), ce conduit (24) de guidage comportant un embout (27) adaptable sur une extrémité (72) du tube longitudinal (7) pour permettre le passage du câble détecteur (11) dans ce tube longitudinal (7), et - un bloc motorisé (22) d'entraînement du câble (11) détecteur, pour la traction du câble (11) détecteur depuis la bobine (21) et la poussée du câble détecteur (11) dans le conduit (24) de guidage vers l'embout (27). 16. Machine (20) de montage suivant la revendication 15, caractérisée en ce que le bloc motorisé (22) d'entraînement du câble (11) détecteur comprend des galets (221, 222) d'entraînement par contact du câble détecteur (11), entre lesquels est inséré ce câble détecteur (11). 17. Machine (20) de montage suivant la revendication 15 ou 16, caractérisée en ce que le conduit (24) de guidage est sous la forme d'un tuyau (24) flexible longitudinalement. 18. Machine (20) de montage suivant l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisée en ce que le conduit (24) de guidage est sous la forme d'un tuyau (24) dont au moins la surface intérieure est en un matériau à surface grasse favorisant le glissement du câble (11) détecteur. 19. Machine (20) de montage suivant l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisée en ce qu'elle est munie en outre d'une télécommande (29b) de mise en marche et d'arrêt du bloc (22) d'entraînement. 20. Machine (20) de montage suivant l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée en ce qu'elle est munie de roues (30) pour son déplacement au sol.