Brevet FR2872716A1 — publié le 20060113

"Produit de stockage réversible de dihydrogène, procédé de fabrication d'un tel produit, et utilisation d'un tel produit pour le stockage réversible de dihydrogène" L'invention concerne un produit de stockage réversible 5 d'hydrogène moléculaire. L'invention concerne plus particulièrement un produit de stockage réversible d'hydrogène moléculaire qui comprend: - un matériau actif qui a des propriétés de stockage d'hydrogène; io - un matériau catalytique qui est susceptible d'adsorber l'hydrogène moléculaire, et de dissocier l'hydrogène moléculaire en espèces hydrogénées. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un tel produit de stockage. L'invention concerne enfin l'utilisation d'un tel produit de stockage ou d'un produit de stockage obtenu par le procédé de fabrication. Les dispositifs de production d'énergie utilisant de l'hydrogène comme carburant font actuellement l'objet de nombreux développements notamment pour remplacer les carburants à base d'hydrocarbure auxquels on reproche d'être polluants. Ainsi, les piles à combustible sont des dispositifs qui sont susceptibles de produire de l'électricité à partir d'hydrogène stocké dans des moyens de stockage et à partir de l'oxygène contenu dans l'air atmosphérique. Les résidus du fonctionnement d'une pile à combustible sont principalement constitués d'eau. La pile à combustible est donc particulièrement peu polluante. Ainsi, on tente d'équiper les véhicules automobiles de telles piles à combustible pour alimenter en électricité un moteur électrique de propulsion du véhicule afin de remplacer les traditionnels moteurs essence ou diesel. De plus, la pile à combustible couplée avec un réservoir d'hydrogène forme un dispositif susceptible d'atteindre une densité énergétique élevée, et notamment d'avoir ainsi une grande autonomie de fonctionnement. Ainsi, de nombreuses autres applications sont possibles telles que l'alimentation d'ordinateurs ou de téléphones portables. Cependant, l'autonomie de fonctionnement dépend principalement de la capacité des moyens de stockage d'hydrogène. On connaît déjà différents moyens de stockage io susceptibles de stocker de l'hydrogène sous différentes formes. Cependant, les moyens de stockage d'hydrogène connus présentent de nombreux inconvénients. On connaît ainsi le stockage d'hydrogène sous forme gazeuse dans un réservoir. Pour que la quantité d'hydrogène ainsi transportée soit suffisante, il est nécessaire de stocker l'hydrogène gazeux sous pression. Cependant, cette forme de stockage est peu pratique, car elle nécessite des réservoirs lourds censés résister à la pression. De plus, sous forme gazeuse à haute pression, le caractère explosif de l'hydrogène est exacerbé. Le stockage d'hydrogène gazeux sous pression est donc non seulement encombrant mais aussi dangereux. On connaît aussi le stockage d'hydrogène sous 1 atm et sous forme liquide. Pour maintenir l'hydrogène sous forme liquide, il est nécessaire de le refroidir à une température extrêmement basse, par exemple à -253 C. Or, le maintien de l'hydrogène à une telle température est très coûteux en énergie et nécessite un dispositif de refroidissement encombrant. Pour résoudre ces problèmes, il est connu de stocker l'hydrogène par création d'une liaison à caractère ionique partiel au sein d'un composé chimique de stockage, tel que des hydrures métalliques. Ces composés chimiques de stockage sont susceptibles d'adsorber une très grande quantité d'hydrogène. La capacité volumique de stockage est ainsi plus élevée que dans les moyens de stockage précédents. Cependant, si les performances en capacité volumique des composés chimiques de stockage connus sont exceptionnelles, d'autres problèmes d'ordre technique et financier ne permettent pas d'envisager leur développement industriel en grande série. Ces composés sont ainsi coûteux à fabriquer, notamment parce qu'ils comportent des constituants onéreux. De plus, les opérations de stockage et/ou de déstockage io dans les composés chimiques de stockage connus nécessitent de chauffer ces derniers à des températures élevées. Dès lors, leur utilisation dans des appareils portables tels des téléphones portables, suppose alors l'ajout de nombreux éléments qui sont susceptibles d'augmenter les dimensions des appareils portables, rendant ces derniers moins concurrentiels. La présente invention a pour objet de résoudre ces problèmes en proposant un produit peu coûteux à fabriquer et qui est susceptible de stocker de l'hydrogène moléculaire de façon réversible dans des conditions proches des conditions normales de température et de pression. Le produit de stockage du type décrit précédemment est ainsi caractérisé en ce que le matériau actif comporte un oxyde métallique hydroxylé. Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - le matériau actif a une structure cristalline de type fluorite; - le matériau actif comporte de l'oxyde de terre rare hydroxylé ; - le matériau actif comporte du dioxyde de cérium hydroxylé ; - le matériau catalytique comporte un matériau du type nickel métallique (Ni) ; - sa formule chimique est (CeO2)Ni; - le matériau catalytique comporte du platine et/ou du palladium et/ou de l'or et/ou du rhodium et/ou du cuivre et/ou de l'argent; - le matériau actif forme un coeur qui porte à sa surface 5 des particules du matériau catalytique; - le produit de stockage se présente sous la forme d'une poudre dont chaque grain comporte un coeur de matériau actif et une surface de matériau catalytique; - le produit de stockage a une surface spécifique dont l'aire io est comprise entre 50 m2/g et 200 m2/g; L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un produit de stockage réversible d'hydrogène moléculaire tel que décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'activation du produit de stockage qui comporte une première phase au cours de laquelle le produit de stockage est chauffé à une température d'activation du matériau actif sous une atmosphère réductrice, et une seconde phase de conditionnement au cours de laquelle le produit de stockage est chauffé à une température de désorption sous vide ou sous une atmosphère vierge d'espèces oxydantes. Selon d'autres caractéristiques du procédé de fabrication: - la température d'activation est supérieure à une première température limite inférieure au-delà de laquelle le matériau catalytique est transformé en phase purement métallique, et en ce que la température d'activation est inférieure à une seconde température limite supérieure au-delà de laquelle la conductivité ionique du matériau actif est sensiblement diminuée; - la température d'activation est comprise entre 200 C et 500 C; - la température de désorption est inférieure ou égale à la température d'activation; - à la fin de la première phase, le produit de stockage est refroidi depuis la température d'activation jusqu'à une température ambiante d'environ 25 C; - lors de la première phase, le produit est maintenu à la température d'activation pendant une durée qui est comprise entre 1 heure et 24 heures; - lors de la seconde étape de conditionnement, le produit 5 est maintenu à la température de désorption pendant une durée qui est comprise entre 1 heure et 24 heures; - le procédé de fabrication comporte une première étape préalable d'obtention d'un produit de stockage inactivé comportant un matériau catalytique ayant des propriétés io catalytiques de dissociation d'hydrogène moléculaire et comportant un matériau ayant des propriétés de conduction de l'hydrogène atomique lorsqu'il est activé ; - la première étape comporte une phase de co-précipitation au cours de laquelle un sel de terre rare est co-précipité avec un 15 autre sel métallique dans une solution basique; le sel de terre rare est du nitrate de cérium Ce(NO3)3.6H2O, et en ce que le sel métallique est du nitrate de nickel Ni(NO3)2.6H2O. L'invention concerne aussi l'utilisation du produit de stockage selon l'invention ou d'un produit obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention pour le stockage réversible d'hydrogène moléculaire. Selon d'autres caractéristiques de l'utilisation de ce produit de stockage: - l'utilisation comporte une première opération de stockage au cours de laquelle le produit est chauffé à une température de stockage qui est inférieure à la température d'activation sous une atmosphère comportant du dihydrogène; - la température de stockage est comprise entre 0 C et la 30 température d'activation - lors de l'opération de stockage, le produit de stockage est soumis à une pression qui est comprise entre 0,5 bar et 10 bars; - l'utilisation comporte une opération de déstockage du dihydrogène au cours de laquelle le produit de stockage est chauffé à une température de déstockage qui est inférieure ou égale à la température d'activation, sous vide ou sous atmosphère vierge d'espèces oxydantes; la température de déstockage est comprise entre 25 C et la température d'activation. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui suit. De manière connue, le produit de stockage d'hydrogène comporte un matériau actif présentant des propriétés de io conduction ionique. Le matériau actif est ainsi susceptible de stocker de l'hydrogène sous forme d'espèces hydrogénées. De façon avantageuse, le matériau actif est constitué par une structure cristalline de type "fluorite" qui est très propice à une telle utilisation. Le matériau actif comporte une interface avec des particules d'un matériau catalytique de surface qui présente la propriété de capter ou adsorber des molécules de dihydrogène (H2) et d'en dissocier les atomes d'hydrogène de façon à former des espèces hydrogénées. Le matériau catalytique présente aussi la propriété de pouvoir reconstituer une molécule de dihydrogène à partir des espèces hydrogénées. Selon une forme avantageuse de l'invention, le produit de stockage est un matériau nano-composite sous forme de poudre. Pour chaque grain de poudre, le matériau actif forme un coeur qui est tapissé d'une enveloppe plus ou moins dense de particules de matériau catalytique. Cependant, le produit de stockage n'est pas limité à cette forme "cceurlenveloppe", l'essentiel étant que le matériau catalytique ait au moins une portion de surface exposée au gaz à charger et que le produit de stockage présente une interface entre le matériau catalytique et le matériau actif. La capacité de stockage du produit de stockage est proportionnelle au volume du coeur actif. Afin de favoriser les interactions avec le gaz à stocker, c'est-à-dire le dihydrogène (H2), la surface du produit présente une aire spécifique élevée, par exemple comprise entre 50 et 200 m2/g. Selon les enseignements de l'invention, le matériau actif est un oxyde métallique. II s'agit ici d'un oxyde de terre rare, et plus particulièrement d'oxyde de cérium CeO2. En effet, le CeO2 présente une structure cristalline du type "fluorite" qui permet de stocker une grande quantité d'espèces hydrogénées. De plus, cet élément est un matériau peu onéreux. II s'agit plus particulièrement d'un coeur formé de d'oxyde de cérium hydroxylé qui présente des propriétés de conduction ionique tout à fait surprenantes et adaptées à une utilisation de stockage d'espèces hydrogénées. Pour simplifier la lecture de la description, le terme "oxyde de cérium hydroxylé" sera par la suite désigné par le terme "CeO2". Le matériau catalytique est ici constitué de nickel métallique Ni qui présente les propriétés catalytiques requises. Cependant, le matériau catalytique peut aussi être constitué d'autres matériaux catalytiques parmi lesquels on cite le platine, le palladium, l'or, le cuivre, l'argent ou le rhodium. Le nickel Ni a cependant, l'avantage d'être peu onéreux par rapport aux exemples cités, et a l'avantage d'être réactif à l'hydrogène moléculaire dans des conditions standard de pression et de température (1 bar, 25 C). Ainsi, un produit de stockage de formule (CeO2)Ni a l'avantage d'être peu onéreux à fabriquer. Un tel produit de stockage peut être obtenu par le procédé de fabrication qui suit. Ce procédé de fabrication comporte principalement une première étape El d'obtention d'un produit inactif, puis une deuxième étape E2 d'activation du produit obtenu à la première étape. Le procédé de fabrication est décrit pour la fabrication d'un produit de stockage dont le coeur est réalisé en CeO2 et dont la surface est réalisée en Ni, la surface présentant une interface avec le coeur. Mais il est bien sûr possible d'adapter les modalités de réalisation, notamment les différentes températures, en fonction des matériaux utilisés. La première étape d'obtention El comporte une première phase El1 de synthèse du produit inactif. Selon un mode de réalisation préféré de la première phase io de synthèse El 1, le produit inactif est obtenu par une méthode dite de "coprécipitation". Des sels de nitrates Ce(NO3)3.6H2O et Ni(NO3)2.6H2O sont dissous dans de l'eau distillée (concentration entre 100 g.L"' et 200 g.L-1). Les nitrates sont co-précipités dans une solution de pH basique, par exemple de la potasse (KOH) concentrée à 100 g.L-' ou de la triéthylamine (TEA). Le précipité ainsi obtenu est filtré puis lavé. Le lavage du précipité est ici effectué à l'eau distillée bouillante jusqu'à ce que le pH de l'eau de lavage soit neutre, c'est-à-dire un pH environ égal à 7. Lors d'une deuxième phase E12 de la première étape de fabrication El, le précipité est séché. Le précipité lavé est mis en suspension dans un récipient contenant de l'éthanol. Le récipient est ensuite plongé dans un appareil à ultrasons. L'éthanol et le précipité en suspension sont mélangés par exemple par un agitateur mécanique pendant une durée de 12 heures. Le précipité en suspension est ainsi parfaitement dispersé dans l'éthanol. Le mélange ainsi obtenu est ensuite refroidi dans de l'azote liquide pendant une heure de façon à obtenir un bloc solide. Le bloc solide est alors introduit dans un dessicateur qui est mis sous vide primaire. Le bloc solide est séché dans ces conditions à 25 C pendant 24 heures. A l'issue de cette phase de dessication E12, on obtient ainsi une poudre de produit inactif dont la surface présente une aire spécifique qui est comprise entre 50 et 200 m2lg. Cette phase de dessication E12 permet d'obtenir un produit de stockage plus performant, et notamment en améliorant l'état de surface du produit inactif. Cependant, cette phase E12 peut être réalisée suivant d'autres modes opératoires. A l'issue de la première étape d'obtention El, on obtient un produit inactif sous forme de poudre qui comporte au moins deux io phases cristallines: CeO2 hydroxylé et Ni(OH)2. Ce produit inactif présente déjà la structure du produit de stockage final "coeur I surface" tel que décrit précédemment. Cependant, le coeur de CeO2 hydroxylé n'est pas activé, de plus le nickel n'est pas encore présent sous forme de nickel métallique Ni. II est important que l'aire spécifique de la poudre soit grande afin de favoriser l'interaction de chaque grain de poudre avec le gaz à stocker, en l'occurrence avec le dihydrogène (H2) comme cela est expliqué plus loin dans la description. La première étape de fabrication El précédemment décrite, et notamment la phase de synthèse ElI utilisant la méthode de co-précipitation, permet d'obtenir une poudre ayant une surface spécifique dont l'aire est de l'ordre de 100 m2lg. La deuxième étape d'activation E2, comporte une première phase E21 au cours de laquelle l'activation proprement dite du produit de stockage est réalisée sous une atmosphère réductrice contenant notamment du dihydrogène H2, et une seconde phase E22 de conditionnement au cours de laquelle le produit de stockage est "vidé" de l'hydrogène qu'il contient afin de le rendre opérationnel pour une opération de stockage d'hydrogène. La première phase E21 est destinée à "activer" le coeur, ici le CeO2 hydroxylé, du produit de stockage, c'est-à-dire à lui permettre d'adsorber ou retenir une "grande" quantité d'hydrogène de façon réversible dans des conditions de température et de pression proches des conditions normales, io c'est-à-dire à une température d'environ 25 C et à une pression d'environ 1 bar. Une seconde fonction de cette phase E21 est de transformer le matériau catalytique Ni(OH)2 en nickel métallique Ni. Lors de cette première phase E21, le produit inactif obtenu lors de la première étape El est chauffé jusqu'à une température d'activation sous une atmosphère réductrice, et notamment sous une atmosphère constituée de dihydrogène pur ou dilué dans une io atmosphère neutre. Le produit de stockage est par exemple chauffé à une vitesse ou taux de chauffage de 10 C.min-1. Puis le produit de stockage est maintenu à la température d'activation. Par exemple, la durée de maintien à la température d'activation peut varier entre 1 heure et 24 heures. La température d'activation est ici comprise entre 200 C et 500 C. En effet, pour transformer le matériau catalytique du produit de stockage en nickel métallique Ni, il est nécessaire de chauffer le produit de stockage au-delà d'une température de 200 C. En revanche, si la température d'activation dépasse 500 C, les propriétés de conduction ionique du coeur de CeO2 hydroxylé du produit de stockage sont sensiblement diminuées. De manière préférentielle, la température d'activation doit même être maintenue en deçà de 450 C pour que le produit de stockage ait une capacité de stockage optimale. Puis la température est diminuée progressivement jusqu'à une température ambiante d'environ 25 C, par exemple à une vitesse ou taux de chauffage de 20 C.min-1 toujours sous la même atmosphère réductrice. Lors de la deuxième phase de conditionnement E22, le produit de stockage ainsi activé est ensuite "vidé" de toutes les espèces hydrogénées qui ont été adsorbées lors de la phase de charge E21 de manière à le rendre opérationnel avant d'effectuer les opérations ultérieures de charge dans des conditions optimales. 2872716 Il Ainsi, le produit de stockage est de nouveau chauffé mais sous une atmosphère vierge d'hydrogène et d'espèces oxydantes, par exemple sous argon ou sous hélium ou encore sous vide. Le produit de stockage est ici chauffé à une vitesse ou taux de chauffage de 10 C.min-1 jusqu'à une température dite de désorption qui est inférieure ou égale à la température d'activation. La température de désorption est par exemple comprise entre 200 C et 500 C, et préférentiellement entre 200 C et 450 C. io Le produit de stockage est ensuite maintenu à cette température de désorption pendant un temps suffisamment long pour que les espèces hydrogénées que le produit avait précédemment adsorbées soient désorbées, par exemple entre 1 heure et 24 heures. A l'issue de cette phase de conditionnement E22, le produit de stockage est refroidi jusqu'à 25 C à une vitesse ou taux de chauffage de 20 C.min1 toujours sous une atmosphère vierge d'hydrogène et d'espèces oxydantes. Cette dernière phase E22 permet donc d'obtenir le produit 20 de stockage sous la forme finale d'une poudre dont la formule chimique est (CeO2)Ni. L'invention propose d'utiliser le produit ainsi obtenu pour une application de stockage réversible d'hydrogène moléculaire ou dihydrogène. Ainsi, lors d'une opération de stockage, ou de charge, de l'hydrogène dans le produit de stockage, le produit de stockage est maintenu à une température de stockage qui est comprise entre 0 C et la température d'activation (200-500 C) durant un palier de stockage sous une atmosphère de dihydrogène pur ou dilué dans une atmosphère neutre. Lors de ce palier de stockage, la température de stockage est de préférence comprise entre 25 C et la température d'activation. La pression de stockage à laquelle est soumis le produit de stockage lors du stockage peut être comprise entre 0,5 bar et 10 bars, mais elle est de préférence comprise entre 0,8 bar et 5 bars. Lors de cette opération, les molécules de dihydrogène sont adsorbées par le nickel Ni qui, par ses propriétés catalytiques, dissocie les molécules de dihydrogène en ions hydrogène. Ces ions hydrogène sont ensuite adsorbés par le coeur, c'est-à-dire qu'ils migrent vers l'intérieur du coeur de CeO2 hydroxylé grâce aux propriétés de conduction ionique de ce dernier. Tant que le coeur n'est pas "plein", c'est-à-dire tant qu'il reste des espaces non occupés par des espèces hydrogénées, il est possible de remplir le produit de stockage. La vitesse de stockage de l'hydrogène dans le produit de stockage augmente lorsque la température de stockage et/ou la pression de stockage augmentent. Cependant, de façon avantageuse, il est aussi possible de stocker l'hydrogène à des températures et à des pressions basses. Ainsi, même si la durée de "remplissage" du produit de stockage est allongée, l'énergie requise pour l'opération de stockage est avantageusement très faible. De manière générale, il ne faut pas que le produit de stockage soit soumis à des conditions de température et de pression susceptibles de transformer le matériau catalytique ou de diminuer les propriétés de conduction ionique du matériau actif. A cet effet, on évitera par exemple de chauffer le produit de stockage au-delà de la température d'activation. La durée du palier de stockage peut être variable en fonction de la quantité d'hydrogène que l'on veut stocker. La quantité d'hydrogène stockée dépend de la durée de chauffage et de la température de stockage. Ainsi, la quantité d'hydrogène stockée augmente lorsque la durée du palier de stockage augmente jusqu'à obtenir une quantité stable d'hydrogène stockée correspondant à la saturation du produit de stockage en hydrogène. Ainsi, à titre d'exemple, des résultats d'expériences menées sur un échantillon de produit de stockage exposé à une pression de 1 bar sous une atmosphère de dihydrogène dilué à 95% dans de l'hélium et à une température de stockage de 250 C, sont donnés dans le tableau 1 suivant. Durée du palier de 0,16 1 2 4 6 8 stockage (h) Quantité relative 1 1, 5 2 3,8 4 4,2 d'hydrogène stocké Tableau 1 Lorsque le produit de stockage est ainsi "rempli" d'hydrogène, il est possible de déstocker l'hydrogène en exposant de nouveau le produit de stockage "rempli" à certaines conditions de température et de pression, lors d'une opération de déstockage ou de décharge. Au cours de l'opération de déstockage, le produit de stockage "rempli" est chauffé à une température de déstockage qui est comprise entre 25 C et la température d'activation durant un palier de déstockage sous une atmosphère hydrogénée et/ou sous une atmosphère neutre ou sous vide. Ce chauffage provoque la désorption sous forme de gaz de la majorité de l'hydrogène adsorbé lors de l'opération de charge. De préférence, la température de déstockage est supérieure ou égale à 100 C. Il est aussi possible de faire varier la pression de déstockage pour abaisser la température de déstockage en deçà de 100 C en conservant une vitesse de déstockage satisfaisante. Les ions hydrogène stockés dans le coeur du produit de stockage migrent alors vers sa surface. Au contact du nickel Ni, les ions hydrogène reforment des molécules de dihydrogène sous forme gazeuse. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, le tableau 2 présente des résultats d'opérations de déstockage menées sur un échantillon de produit de stockage "rempli" lors d'une opération préalable de stockage. Dans cet exemple, les opérations préalables de stockage ont duré 2 heures sous une pression de 1 bar et sous une atmosphère d'hydrogène dilué à 95% dans de l'hélium. Chaque opération préalable de stockage a eu lieu à une température de stockage différente de 50 C, 150 C et 250 C. Température de 50 C 150 C 250 C stockage Quantité d'hydrogène 1,4 1,9 1,0 relative déstockée Tableau 2. Le produit de stockage est par exemple apte à désorber au moins 0,7 g d'hydrogène moléculaire pour 100 g de produit. Le produit de stockage est susceptible de subir plusieurs cycles de stockage/déstockage. REVENDICATIONS 1. Produit de stockage réversible d'hydrogène moléculaire qui comprend: un matériau actif qui a des propriétés de stockage s d'hydrogène; - un matériau catalytique qui est susceptible d'adsorber l'hydrogène moléculaire, et de dissocier l'hydrogène moléculaire en espèces hydrogénées; caractérisé en ce que le matériau actif comporte un oxyde io métallique hydroxylé. 2. Produit de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau actif a une structure cristalline de type fluorite. 3. Produit de stockage selon la revendication précédente, 15 caractérisé en ce que le matériau actif comporte du dioxyde de cérium hydroxylé. 4. Produit de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau catalytique comporte un matériau du type nickel métallique (Ni). 5. Produit de stockage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que sa formule chimique est (CeO2)Ni 6. Produit de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau catalytique comporte du platine et/ou du palladium et/ou de l'or et/ou du rhodium et/ou du cuivre et/ou de l'argent. 7. Produit de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau actif forme un coeur qui porte à sa surface des particules du matériau catalytique. 8. Produit de stockage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'une poudre dont chaque grain comporte un coeur de matériau actif et une surface de matériau catalytique. 9. Produit de stockage selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il a une surface spécifique dont l'aire est comprise entre 50 m2/g et 200 m2/g. 10. Procédé de fabrication d'un produit de stockage réversible d'hydrogène moléculaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte une étape (E2) d'activation du produit de stockage qui comporte une première phase (E21) au cours de laquelle le produit de stockage est chauffé à une température d'activation du matériau actif sous une atmosphère réductrice, et une seconde phase (E22) de conditionnement au cours de laquelle le produit de stockage est chauffé à une température de désorption sous vide ou sous une atmosphère vierge d'espèces oxydantes. 11. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la température d'activation est supérieure à une première température limite inférieure au-delà de laquelle le matériau catalytique est transformé en phase purement métallique, et en ce que la température d'activation est inférieure à une seconde température limite supérieure au-delà de laquelle la conductivité ionique du matériau actif est sensiblement diminuée. 12. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la température d'activation est comprise entre 200 C et 500 C. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la température de désorption est inférieure ou égale à la température d'activation. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'à la fin de la première phase (E21), le 30 produit de stockage est refroidi depuis la température d'activation jusqu'à une température ambiante d'environ 25 C. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que lors de la première phase (E21), le produit est maintenu à la température d'activation pendant une durée qui est comprise entre 1 heure et 24 heures. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que lors de la seconde étape de conditionnement (E22), le produit est maintenu à la température de désorption pendant une durée qui est comprise entre 1 heure et 24 heures. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce qu'il comporte une première étape préalable d'obtention d'un produit de stockage inactivé comportant un matériau catalytique ayant des propriétés catalytiques de dissociation d'hydrogène moléculaire et comportant un matériau ayant des propriétés de conduction de l'hydrogène atomique lorsqu'il est activé. 18. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première étape comporte une phase de co-précipitation au cours de laquelle un sel de terre rare est co-précipité avec un autre sel métallique dans une solution basique. 19. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le sel de terre rare est du nitrate de cérium Ce(NO3)3.6H20, et en ce que le sel métallique est du nitrate de nickel Ni(NO3)2.6H20. 20. Utilisation du produit de stockage selon les revendications 1 à 9 ou d'un produit obtenu par le procédé de fabrication selon les revendications 10 à 19 pour le stockage réversible d'hydrogène moléculaire. 21. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle comporte une première opération de stockage au cours de laquelle le produit est chauffé à une température de stockage qui est inférieure à la température d'activation sous une atmosphère comportant du dihydrogène. 22. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la température de stockage est comprise entre 0 C et la température d'activation. 23. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 21 à 22, caractérisée en ce que lors de l'opération de stockage, le produit de stockage est soumis à une pression qui est comprise entre 0,5 bar et 10 bars. 24. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisée en ce qu'elle comporte une opération de io déstockage du dihydrogène au cours de laquelle le produit de stockage est chauffé à une température de déstockage qui est inférieure ou égale à la température d'activation, sous vide ou sous atmosphère vierge d'espèces oxydantes. 25. Utilisation selon la revendication précédente, 15 caractérisée en ce que la température de déstockage est comprise entre 25 C et la température d'activation.