Brevet FR2861368A1 — publié le 20050429

SUPPORT D'EMBALLAGE, METHODE D'EMBALLAGE A L'AIDE D'UN TEL SUPPORT, ET PRODUIT COMPORTANT UN TEL SUPPORT D'EMBALLAGE La présente invention est relative à l'emballage, la confection d'emballage et la présentation de produits de fleuristerie et d'horticulture. Plus particulièrement, l'invention a pour objet un support d'emballage de produits de fleuristerie présentant une forme particulière définissant sensiblement une croix et de volume réduit, obtenu à partir d'un aplat de dimensions et de formes variables d'un matériau d'emballage. On entend ici par support d'emballage une feuille d'un matériau d'emballage quelconque permettant la confection d'emballages de compositions florales ou horticoles, en particulier en pots, par pliages, froissement et accrochages de différentes parties de la feuille d'emballage autour du bouquet ou de la composition, les fleurs se trouvant emballées et protégées à l'intérieur de la feuille d'emballage. De même on entend par aplat un morceau de matériau d'emballage en feuille, le cas échéant coloré ou imprimé, ou bien un matériau présentant une certaine épaisseur et/ou texture, apte à être utilisé pour la confection d'emballage, en particulier d'emballages de produits de fleuristerie et d'horticulture. La présente invention à également pour objet une méthode d'emballage de produits de fleuristerie à l'aide d'un support emballage selon l'invention. Il est connu de l'art antérieur différentes techniques d'emballage de bouquets et autres pots de fleurs à l'aide de feuilles de formes et de matériaux divers, du type papier, polypropylène, papier kraft et autres. Une technique d'emballage connue consiste, en particulier pour l'emballage de compositions florales en pots ou autres récipients, à découper un aplat de papier d'emballage, en général transparent, de grande taille au centre duquel on dépose le produit à emballer, et dont on replie ensuite les bords par froissement, pliage et/ou compression, autour du produit à emballer pour attacher les bords de l'emballage ensemble à l'aide d'agrafes, ou d'un papier adhésif afin de former un emballage fermé à l'intérieur duquel le produit est visible. Cette technique d'emballage présente également des inconvénients. C'est tout d'abord une technique qui nécessite une quantité de papier très importante en comparaison de la taille des produits à emballer. Ce surplus de matière nécessite de plier et froisser l'emballage de façon importante, ce qui nuit à l'esthétique du produit et augmente le coût de revient de l'emballage. De plus, il faut utiliser beaucoup d'agrafes ou autres moyens de liaison des bords du papier pour que l'emballage tienne autour du produit emballé, ce qui génère là aussi un coup de revient en matière première important pour la réalisation d'un seul emballage. Cette technique présente également le désavantage d'être longue et difficile à mettre en oeuvre pour obtenir un résultat esthétique satisfaisant pour la présentation de produits de fleuristerie ou d'horticulture, générant un coup de main d'oeuvre important. Une autre technique d'emballage de bouquets consiste en la réalisation d'un support rigide constituant un vase artificiel permettant de maintenir et présenter un bouquet de fleurs dans une réserve d'eau. Ce type de support d'emballage est par exemple connu de la demande de brevet européen EP 1038478 A2. Ce document décrit un dispositif d'emballage de bouquet avec réserve d'eau intégrée composé de deux éléments, un premier élément étant une feuille d'emballage souple et non découpée, et un second élément composé d'une feuille découpée rigide assurant la mise en place et la tenue des fleurs à l'aide de languettes permettant la mise en volume du second élément. Le second élément rigide est ensuite enrobé avec la feuille d'emballage souple non découpée et l'ensemble solidarisé. On peut ensuite ajouter de l'eau dans l'emballage ainsi constitué, la stabilité de l'ensemble étant assurée par l'élément de maintien rigide et le poids de l'eau. Ce type d'emballage présente l'inconvénient de ne pas permettre l'emballage d'une plante ou d'une composition florale en pot, paniers ou tout autre récipient, ou bien alors très difficilement de par la présence de l'élément de maintien rigide. Le but de la présente invention est de fournir un support d'emballage pour l'emballage de plantes et de compositions florales ou horticoles peu coûteux et simple à réaliser et à mettre en uvre par rapport aux techniques d'emballage connues. Un autre but de la présente invention est de fournir un support d'emballage qui permettent de réduire la quantité de matière nécessaire à la réalisation d'un emballage et le volume final de l'emballage. Un autre but de la présente invention est de proposer un support d'emballage qui permette de réduire le temps nécessaire à la réalisation d'un emballage et qui de plus ne nécessite aucune d'agrafes ou d'adhésifs pour la mise en forme et la fermeture de l'emballage, mais un unique élément de maintien ou de liaison de l'emballage autour du produit emballé. Un autre but de l'invention est de décrire une méthode d'emballage pour produits de fleuristerie ou d'horticulture à l'aide d'un support d'emballage selon l'invention qui permettent d'éviter les inconvénients des méthodes d'emballage connues. Les différents buts de l'invention sont atteints par la réalisation d'un support d'emballage, en particulier pour l'emballage de produits tels que des produits de fleuristerie et d'horticulture, de préférence présentés dans un réceptacle tel que pot ou corbeille, constitué d'un aplat d'un matériau d'emballage souple comprenant des découpes consistant en des encoches en forme de V dont les sommets, de préférence arrondis, définissent une zone centrale entourée de branches périphériques identiques selon une permutation circulaire autour d'un centre de rotation, de préférence un centre de symétrie, situé dans ladite zone centrale, lesdites branches comportant chacune une extrémité proximale délimitant ladite zone centrale entre les sommets de deux dites découpes et une extrémité distale libre, lesdites branches périphériques s'étendant chacune selon une direction longitudinale passant par son extrémité distale libre et ledit centre de rotation, caractérisé en ce que la largeur d'une dite branche dans une direction parallèle à sa dite extrémité proximale diminue en se rapprochant de sa dite extrémité distale libre et jusqu'à celle-ci sur une longueur continue au moins égale à 30%, et de préférence au moins 50% de la longueur totale des dites branches dans ladite direction longitudinale. On comprend que les encoches en forme de V sont pointées vers ladite zone centrale, laquelle est délimitée par un polygone à n sommets et n côtés, n étant un nombre entier de préférence égal à 3 ou 4, formés par la point desdites encoches, et les côtés dudit polygone reliant les dits sommets de chacune des encoches et formant alors des extrémités dites extrémités proximales desdites branches, c'est à dire solidaire de ladite zone centrale du support d'emballage. Par analogie, on entend par extrémités distales les extrémités libres des branches qui sont les plus éloignées de ladite zone centrale, en particulier le plus éloignées du centre de ladite zone centrale. On entend également par centre de rotation, un point de la zone centrale formant intersection entre le plan du support et un axe de rotation perpendiculaire à ce plan. Lorsque le nombre de sommets et de côtés de ladite zone centrale est pair, ce centre de rotation est un centre de symétrie des branches du support. On comprend également que la longueur d'une branche est la distance dans ladite direction longitudinale entre l'extrémité distale de ladite branche et son extrémité proximale, et la largeur d'une branche est la distance entre les bords opposés de ladite branche, mesurée dans une direction parallèle à la direction de ladite extrémité proximale de la branche. Un tel support d'emballage présente l'avantage de permettre la réalisation d'emballage de compositions florales ou horticoles, en particulier présentées en pots, paniers ou tout autres récipients, de toutes tailles et encombrements qui présentent une quantité de papier d'emballage réduite et un volume réduit par rapport aux emballages obtenus avec des supports d'emballage de découpe classique, et ce en facilitant l'obtention d'un emballage couvrant l'ensemble du produit à emballer sans froissement excessif et le cas échéant sans agrafage des différentes parties du support au niveau de sa zone la plus volumineuse. Ceci est permis par la présence d'encoches en V réparties de façon régulière les unes par rapport aux autres autour de la zone centrale du support et définissant des branches à largeur réduite aux extrémités distales, conférant ainsi à celui-ci une conformation particulière en étoile ou croix. Ces encoches en forme de V et la diminution de largeur des branches au extrémité distales permettent de réduire la quantité de matériau d'emballage autour d'une dite zone centrale de support et à ses extrémités périphériques, facilitant ainsi la réunion des branches et le recouvrement dudit produit de façon régulière par lesdites branches, sans froissement ou pliage excessif de ses dernières, et le cas échéant sans agrafages des parties dudit support entre elles. Selon une caractéristique préférée de la présente invention, la largeur d'une dite branche ne diminue pas, et de préférence augmente sur une longueur d'au plus 20% de la longueur totale de ladite branche à partir de sa dite extrémité proximale. La réalisation des encoches en V ainsi définies permet d'obtenir des branches dont la largeur varie différemment sur toute leur longueur, de telle sorte que ces branches forment depuis leur extrémité proximale sur une portion de leur longueur des zones de recouvrement suffisamment importantes s'élargissant pour couvrir les produits là où ils sont les plus volumineux, puis rétrécissant de façon suffisamment effilées en leurs extrémités distales et proximales pour permettre de réaliser un emballage de l'intégralité du produit. On obtient ainsi un emballage avec une augmentation de volume en partant de la base puis une diminution de volume vers le sommet, qui confère un rendu esthétique optimal, et ce sans excédent de matière du support froissé inutilement et sans nécessité d'agrafes. Une telle diminution de la quantité de matériau d'emballage au niveau de la zone la plus volumineuse du support permet aussi de réduire le coût de revient matière de l'emballage. De plus, le support d'emballage selon l'invention ne nécessite plus l'utilisation d'agrafes ou autres moyens de liaison des zones de matière excédentaires de l'emballage obtenu avec des aplats de découpes classiques, ce qui permet une réduction du coût d'équipement et de consommables propres à la réalisation d'un emballage. Un autre avantage du support d'emballage selon l'invention réside dans le fait que la suppression de l'excédent de matière obtenu habituellement avec des supports d'emballage de découpes classiques permet la suppression de plusieurs étapes dans le processus d'emballage d'un produit, en particulier les étapes de pliages et/ou de froissement et d'agrafage des zones de matière excédentaires. Il en résulte une réduction proportionnelle du temps nécessaire à la réalisation d'un emballage et donc du coût de main d'oeuvre d'un emballage. Selon une autre caractéristique avantageuse du support d'emballage selon l'invention, la dimension de ladite zone centrale dans une direction quelconque passant son centre est au moins égale à 30%, de préférence de 30 à 60%, et de préférence encore environ égale à 50% de la dimension totale dudit aplat dans ladite direction. De telles proportions de la largeur des branches et de la zone centrale du support sont adéquates pour obtenir une zone de support suffisamment conséquente pour permettre d'emballer des produits de tailles variables avec un même support tout en bénéficiant de suffisamment de matière au niveau des branches pour entourer l'ensemble des dits produits sans avoir toutefois à froisser ou plier des parties du support représentant de la matière excédentaire. De façon préférentielle, le nombre d'encoches et de branches est égal à 3ou4. Un tel nombre n permet avantageusement d'obtenir un support qui soit simple à réaliser dans toute forme d'aplat, et qui permettent de plus d'obtenir un équilibre et une symétrie de l'emballage autour du produit adéquate, et donc un meilleur rendu esthétique de l'emballage. De façon avantageuse, l'aplat du support s'inscrit dan un rectangle dans lequel sont découpées des encoches en forme de V au milieu des côtés, lesdites encoches étant symétriques deux à deux par rapport aux axes de symétrie dudit rectangle, et lesdites extrémités distales des quatre branches ainsi formées étant constituées par les angles dudit rectangle. Une forme rectangulaire de l'aplat du matériau d'emballage dans lequel est découpé le support est avantageuse car elle permet de faciliter la liaison des quatre dites branches du support d'emballage sans chevauchement les unes des autres ni excédent de matière aux commissures des branches et des encoches qui pourrait nuire à l'esthétique du produit, lesdites branches étant parfaitement superposées deux à deux, de façon symétrique par rapport au centre du support d'emballage. Selon une autre caractéristique avantageuse du support selon l'invention, le rapport de la profondeur à la largeur des encoches est supérieur ou égal à 1/2. De préférence encore, ce rapport est égal à 2/3 pour une encoche réalisée sur une longueur dudit rectangle, et ce même rapport est égal à 1/2 pour une encoche située sur une largeur dudit rectangle, ledit rectangle ayant un rapport de sa largeur à sa longueur égal à 2/3. De tels rapports de dimensions des encoches sont préférés en ce qu'ils permettent de bénéficier d'une surface de ladite zone centrale suffisamment importante pour adapter plusieurs formats de compositions florales ou de bouquets ou autres plantes tout en assurant la symétrique des encoches et des branches du support d'emballage et les avantages en découlant. De façon préférée, la support d'emballage selon l'invention est un aplat de matériau d'emballage souple constitué d'un film de polypropylène ou de polyéthylène, ou d'une feuille de papier kraft, de feutrine, de fibre de coco, ou de papier de soie. Conformément à l'invention, une méthode de réalisation d'un support d'emballage de produits, en particulier de produits de fleuristerie et d'horticulture, consiste à prélever un aplat d'un matériau d'emballage souple, dans lequel on' découpe des encoches en forme de V réparties de façon régulière sur les bords dudit aplat, de telle sorte que lesdites encoches définissent une zone centrale et des branches périphériques. Une méthode telle que décrite permet ainsi avantageusement de confectionner de façon simple et rapide des supports d'emballage de produits de fleuristerie ou d'horticulture nécessitant une quantité de matériau d'emballage moindre, améliorant de la sorte le coût de revient de l'emballage. Un autre avantage de la méthode proposée est de permettre l'obtention d'un support d'emballage selon l'invention et des avantages y relatifs à partir d'un aplat classique préexistant, permettant ainsi aux confectionneurs d'emballages et utilisateurs de supports d'emballages du type décrit, et en particulier aux fleuristes d'utiliser leur stock de papier d'emballage de découpe classique afin de réaliser le cas échéant des supports d'emballage et des emballages selon l'invention. De préférence la méthode selon l'invention est caractérisée en ce que ledit aplat est un rectangle, et en ce que l'on découpe les encoches en V au milieu des côtés, les extrémités des quatre branches ainsi formées étant constituées par les angles dudit rectangle. Avantageusement, les extrémités pointues des encoches peuvent être légèrement arrondies pour prévenir tout déchirement de l'aplat lors de la réalisation de l'emballage. Selon une caractéristique avantageuse de la méthode, le rapport de la profondeur à la largeur est égal à 2/3 pour une encoche réalisée sur une longueur dudit rectangle, et ce même rapport est égal à 1/2 pour une encoche située sur une largeur, ledit rectangle ayant un rapport de sa largeur à sa longueur égal à 2/3. 2861368 9 Selon une autre caractéristique avantageuse de la méthode, la surface totale des encoches est sensiblement égale à 25% de la surface totale dudit aplat de matériau d'emballage. On réalise ainsi un emballage nécessitant une quantité de matériau d'emballage singulièrement inférieure à celle utilisée pour un emballage à l'aide d'un support'de découpe classique. Avantageusement encore, les angles des encoches dudit support d'emballage obtenu selon la méthode de la présente invention sont égaux deux à deux, leurs bissectrices passant par les milieux de chaque côté dudit aplat d'un dit matériau d'emballage souple. Ceci permet avantageusement d'obtenir quatre branches dont les bords latéraux sont rectilignes, lesdites branches étant symétriques deux à eux par rapport aux axes de symétrie dudit support d'emballage, et ainsi d'obtenir un emballage final du produit qui soit parfaitement régulier et symétrique autour du produit emballé. La présente invention est également relative à une méthode d'emballage de produits de fleuristerie ou d'horticulture à l'aide d'un support d'emballage selon l'invention, caractérisée en ce que on dépose un produit à emballer, et de préférence son dit réceptacle, sur ladite zone centrale d'un dit support posé à plat, et on redresse lesdites extrémités distales libres de chaque branche que l'on réunie au dessus dudit produit, et on lie lesdites extrémités de chaque dite branches entre elles. Enfin la portée de la présente invention s'étend également aux produits, en particulier de fleuristerie ou d'horticulture, de préférence en pots tels que compositions de fleurs et plantes vivaces, séchées ou artificielles caractérisés en ce qu'ils comportent un support d'emballage selon l'invention et tel que décrit ci-avant. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux à la lecture de la description qui va suivre, faite de manière illustrative et non limitative, en référence aux dessins annexés parmi lesquels: la figure 1 est une vue de dessus d'un aplat d'un matériau d'emballage de découpe classique; la figure 2 est une vue de dessus d'un support d'emballage selon l'invention réalisé dans un aplat rectangulaire d'un matériau d'emballage. Par référence à la figure 2 représentant un premier mode de réalisation, le support d'emballage 1 selon l'invention est obtenu à partir d'un aplat 2 classique en forme de rectangle R de longueur L et de largeur 1 d'un matériau d'emballage souple tel que représenté à la figure 1. Le matériau choisi pour le support d'emballage 1 peut être de tout type comme par exemple un film de polypropylène PP ou de polyéthylène PE, une feuille de papier kraft, de feutrine, de fibre de coco, de papier de soie ou encore tout autre type de matériau susceptible d'être utilisé pour la réalisation d'emballages souples de produits de fleuristerie et/ou d'horticulture. Ce matériau peut le cas échéant être transparent, coloré ou imprimé selon un motif déterminé. Le support d'emballage 1 selon l'invention comporte sur chaque côté de l'aplat 2 des encoches 3, 31, 32, 33 de forme sensiblement triangulaire ou en V . Ces encoches 3, 31i 32, 33 délimitent une zone centrale 4 en forme de parallélogramme, représenté en pointillés à la figure 2, et des branches 5, 6, 7, 8 de matériau d'emballage formant des zones de recouvrement de la zone centrale 4. Les sommets du parallélogramme représentant la zone centrale 4 sont formés par les pointes des encoches et ses côtés par des segments de droite (en pointillés sur la figure 2) reliant chaque dit sommet. Les branches 5, 6, 7, 8 comportent chacune deux extrémités, l'une de ces extrémités 5b, 6b, 7b, 8b, dite proximale, formant un côté de la zone centrale 4 et l'autre de ces extrémités 5a, 6a, 7a, 8a, dite distale, formant une pointe s'inscrivant dans un angle du rectangle R formant l'aplat 2. Ainsi, les quatre branches s'étendent chacune selon une direction longitudinale II', JJ' passant par leur extrémité distale 5a, 6a, 7a, 8a et le centre O de la zone centrale 4 du support d'emballage 1. Chaque branche est contiguë sur chacun de ces bords latéraux d'une encoche 31, 33 réalisée sur une largeur du rectangle R et d'un encoche 3, 32 réalisée sur une longueur du rectangle R formant l'aplat 2, lesdits bords latéraux étant rectilignes. Chaque encoche 3, 31, 32, 33 est pratiquée au milieu de chacun des côtés de l'aplat 2. Les encoches 3, 32, forment chacune un angle égal cc et les encoches 31, 33 forment également un angle égal [3 complémentaire de cc; les bissectrices de ces angle a et (3 étant également les axes de symétrie XX' et YY' de l'aplat 2 rectangulaire et du support d'emballage 1. Afin d'éviter tout déchirement du support 1 lors de la confection de l'emballage il est préférable de prévoir une découpe des encoches 3, 31, 32, 33 telle que leurs sommets soient légèrement arrondis au niveau des angles a et (3. Ces sommets arrondis 9, 91, 92i 93 s'inscrivent dans les angles cc et (3 et ils correspondent à l'intersection entre la bissectrice desdits angles a et f3 et l'arc de cercle de l'arrondi des encoches. Ainsi, les encoches 3, 3 32, 33 et les branches 5, 6, 7, 8 sont symétriques deux à deux par rapport aux deux axes de symétrie XX' et YY' du support d'emballage 1 ainsi que par rapport au centre O de la zone centrale 4 du support. Les dimensions de l'aplat 2 dans lequel est réalisé le support d'emballage 1 peuvent être variables. Dans ce cas, il convient de respecter certaines proportions de profondeur et de largeur des encoches 3, 31, 32, 33 afin d'obtenir les avantages du support d'emballage selon l'invention. A titre d'exemple, pour un aplat 2 de format 120 cm X 80 cm, les proportions des encoches sont les suivantes: - Sur la longueur 120 cm: profondeur de l'encoche: 20 cm largeur de l'encoche: 30 cm - Sur la largeur 80 cm: profondeur de l'encoche: 30 cm largeur de l'encoche: 60 cm Il convient donc de respecter un rapport profondeur/largeur des encoches égal à 2/3 pour les encoches 3, 32 réalisées sur une longueur du support d'emballage 1, et un rapport profondeur/longueur égal à 1/2 pour les encoches 31, 33 situées sur une largeur du même support d'emballage 1, ledit support présentant un rapport 1/L égal à 2/3. Les encoches 3, 31, 32, 33 représentent ainsi une surface totale égale au moins à 20% et plus exactement sensiblement égale à 25% de la surface de l'aplat 2. Le respect de ces proportions est essentiel pour obtenir les avantages précédemment évoqués du support d'emballage 1 selon l'invention. En particulier il convient de respecter ces proportions afin de bénéficier d'une superficie centrale suffisamment importante pour adapter plusieurs formats de compositions, bouquets ou plantes (base ronde, ovale, carrée, rectangulaire... etc). Selon un autre mode de réalisation (non représenté) du support 1 d'emballage selon l'invention, on peut également utiliser un aplat 2 qui ne soit plus un rectangle mais un disque ou bien encore un triangle, de préférence alors un triangle équilatéral. Conformément à l'invention, une méthode d'emballage d'un produit à l'aide d'un support d'emballage 1 obtenu à partir d'un aplat 2 rectangulaire consiste en premier lieu à déposer un produit à emballer sur la zone centrale 4 dudit support d'emballage 1 posé à plat, puis on relève les branches 5, 6, 7, 8 du support d'emballage 1 de façon à rassembler les extrémités distales 5a, 6a, 7a, 8a pointues de chacune d'elles dans une main. Cette phase de relevage des branches 5, 6, 7, 8 est facilitée par la conformation en V des encoches 3, 31, 32, 33 qui leurs sont contiguës. De plus, les bords latéraux des branches étant rectilignes, chaque branche forme une fois relevée un rabat dont un bord latéral est parfaitement aligné avec le bord latéral du rabat suivant, les bords latéraux de chacun des rabat étant définis par une même encoche. Une fois lesdites branches 5, 6, 7, 8 relevées, on lie leurs extrémités distales 5a, 6a, 7a, 8a pointues ensemble par un noeud ou un ruban par exemple de façon à former un emballage clos autour du produit situé sur la zone centrale 4 du support d'emballage 1. Ainsi selon cette méthode, le temps nécessaire à la réalisation d'un emballage à l'aide du support d'emballage selon l'invention a été réduit d'un tiers par rapport au temps nécessaire à la réalisation d'un emballage avec un aplat de découpe classique. 14 REVENDICATIONS 1. Support d'emballage (1), en particulier pour l'emballage de produits tels que de fleuristerie ou d'horticulture, de préférence présentés dans un réceptacle tel qu'un pot ou corbeille, constitué d'un aplat (2) d'un matériau d'emballage souple comprenant des découpes consistant en des encoches (3, 31, 32, 33) en forme de V dont les sommets, de préférence arrondis, définissent une zone centrale (4) entourée de branches périphériques (5, 6, 7, 8) identiques selon une permutation circulaire autour d'un centre de rotation (0), de préférence un centre de symétrie (0), situé dans ladite zone centrale(4), lesdites branches comportant chacune une extrémité proximale (5b, 6b, 7b, 8b) délimitant ladite zone centrale (4) entre les sommets de deux dites encoches et une extrémité distale (5a, 6a, 7a, 8a) libre, lesdites branches périphériques (5, 6, 7, 8) s'étendant chacune selon une direction longitudinale (II' ; JJ') passant par son extrémité distale (5a, 6a, 7a, 8a) libre et ledit centre (0), caractérisé en ce que la largeur d'une dite branche (5, 6, 7, 8) dans une direction parallèle à sa dite extrémité proximale (5b, 6b, 7b, 8b) diminue en se rapprochant de sa dite extrémité distale libre (5a, 6a, 7a, 8a) et jusqu'à celle-ci sur une longueur continue au moins égale à 30%, et de préférence au moins 50% de la longueur totale des dites branches (5, 6, 7, 8) dans ladite direction longitudinale. 2. Support d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur d'une dite branche (5, 6, 7, 8) ne diminue pas, et de préférence augmente sur une distance d'au plus 30% de la longueur de ladite branche à partir de ladite extrémité proximale (5b, 6b, 7b, 8b) de ladite branche. 3. Support d'emballage selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la dimension de ladite zone centrale (4) dans une direction quelconque passant son centre (0) est au moins égale à 30%, de préférence de 30 à 60%, et de préférence encore environ égale à 50% de la dimension totale dudit aplat (2) dans ladite direction. 4. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le nombre d'encoches (3, 3,, 32i 33) et de branches (5, 6, 7, 8) est égal à 3 ou 4. 5. Support selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'aplat (2) s'inscrit un rectangle (R) dans lequel sont découpées des encoches (3, 31, 32, 33) en forme de V au milieu des côtés, lesdites encoches étant symétriques deux à deux par rapport aux axes de symétrie XX' et YY' du rectangle, et lesdites extrémités distales (5a, 6a, 7a, 8a) des quatre branches (5, 6, 7, 8) ainsi formées étant constituées par les angles dudit rectangle. 6. Support selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le rapport de la profondeur à la largeur des encoches (3, 31, 32, 33) est supérieur ou égal à 1/2. 7. Support selon la revendications 5, caractérisé en ce que le rapport de la profondeur à la largeur des encoches est égal à 2/3 pour une encoche (3, 32) située sur une longueur dudit rectangle (R), et en ce que ce même rapport est égal à 1/2 pour une encoche(3 33) située sur une largeur dudit rectangle, ledit rectangle (R) étant rectangulaire et ayant un rapport de sa largeur à sa longueur égal à 2/3. 8. Support selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'aplat (2) de matériau d'emballage souple est constitué d'un film de polypropylène (PP) ou de polyéthylène (PE), ou d'une feuille de papier kraft, de feutrine, de fibre de coco, ou de papier de soie. 9. Méthode d'emballage d'un produit à l'aide d'un support d'emballage selon l'une des revendication 1 à 8, caractérisé en ce que: - on dépose un dit produit à emballer, et de préférence son dit réceptacle, sur ladite zone centrale (4) d'un dit support (1) posé à plat, et - on redresse lesdites extrémités distales (5a, 6a, 7a, 8a) de chaque branche(5, 6, 7, 8) que l'on réunie au dessus du dit produit, et - on lie les dites extrémités (5a, 6a, 7a, 8a) de chaque dite branche entre elles. 10. Produit, en particulier de fleuristerie et d'horticulture, de préférence en pots tels que compositions de fleurs et plantes vivaces, séchées ou artificielles, caractérisé en ce qu'il comporte un support d'emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 8.