Brevet FR2862019A1 — publié le 20050513

La présente invention est relative à l'impression de support par exemple du type carte de visite, carte de voeux, carte postale, papier fin, papier épais, carton, emballage, enveloppe ou autre. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à des supports comportant un message dont on souhaite que tout ou partie soit initialement masqué à la vue du lecteur, celui-ci éliminant un masque pour faire apparaître et lire l'information masquée. Par souci de simplicité, la description qui suit se réfère essentiellement à une carte à gratter, mais l'invention n'y est nullement 10 limitée et s'applique à tout type de support. Il est connu de recouvrir la zone portant l'information à masquer d'une encre à gratter. Le lecteur gratte la pellicule d'encre pour découvrir l'information masquée. Pour fabriquer une telle carte, à la fin du processus d'impression, la zone devant être masquée est directement recouverte d'un marquage grattable par un procédé de sérigraphie, tampographie ou offset. Le principal désavantage de ce procédé réside dans le fait que les coûts de production sont élevés. Ce procédé n'est économiquement intéressant que pour des grandes séries de cartes, c'est- à-dire lorsqu'un grand nombre de cartes ayant une zone à masquer sont à produire. La pellicule d'encre à gratter est alors disposée à un endroit et selon un motif prédéfinis, ce qui permet d'automatiser la production et de diminuer les coûts. Ce procédé n'est donc pas adapté pour le cas des cartes personnalisables. En effet, dans ce cas, on souhaite réaliser un produit ayant un coût unitaire très bas pour permettre des productions en petites séries à des prix restant faibles. Eventuellement, une seule carte personnalisable ayant une zone masquée doit pouvoir être produite à un coût raisonnable. L'invention a donc pour but de proposer un support à gratter amélioré et un procédé permettant d'obtenir à moindre coût ce dernier. L'invention a pour objet un support à gratter comportant une feuille possédant au moins une zone à masquer sur laquelle est imprimée une information, et un masque constitué d'un marquage 'grattable recouvrant au moins chaque zone à masquer, caractérisé en ce que le support comporte un film transparent interposé entre la feuille et le masque, le masque étant imprimé sur une première face du film transparent, une deuxième face du film transparent étant collée à la feuille. De préférence, le film transparent est un film de polyester. Dans un premier mode de réalisation, le contour de découpe du film transparent correspond au contour du masque. Dans un deuxième mode de réalisation, le contour de découpe du film transparent correspond au bord périphérique de la feuille. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un support à gratter. Selon un premier mode de réalisation, le procédé de fabrication d'un support à gratter est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes: d'impression d'une information sur au moins une zone à masquer d'une feuille; de formation d'un masque consistant à imprimer un masque constitué d'un marquage grattable sur une première face d'un film transparent afin de produire un film transparent imprimé ; de découpe du film transparent imprimé selon un contour de découpe pour obtenir un élément formant masque; et, de collage de l'élément formant masque sur la feuille de manière à recouvrir la zone à masquer. De préférence, au cours de l'étape de formation d'un masque, la totalité de la surface de la première face du film transparent est imprimée d'encre à gratter constituant le marquage grattable. De préférence, le contour de découpe correspond au contour de la zone à masquer. Dans un deuxième mode de réalisation, le procédé de 30 fabrication d'un support à gratter est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes: d'impression d'une information sur au moins une zone à masquer d'une feuille; de découpe d'un film transparent selon un contour de découpe pour obtenir un film transparent découpé ; de formation d'un masque consistant à imprimer un masque constitué d'un marquage grattable sur une première face du film transparent découpé afin de produire un élément formant masque; et, de collage de l'élément formant masque sur la feuille de manière à 5 recouvrir la zone à masquer. De préférence, lors de l'étape de découpe, le contour de découpe correspond à un bord périphérique de la feuille, et en ce que, lors de l'étape de formation d'un masque, la première face du film transparent découpé est partiellement imprimée. De préférence, la deuxième face du film transparent est préencollée d'une matière adhésive et recouverte d'une pellicule de protection pelable, et le procédé comporte une étape supplémentaire de séparation consistant, avant l'étape de collage, à séparer le film transparent préencollé de la pellicule. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins: la figure 1 est un organigramme du mode de réalisation actuellement préféré du procédé selon l'invention; la figure 2 est une vue de dessus d'une carte à gratter obtenue selon le mode de réalisation actuellement préféré du procédé représenté sur la figure 1; la figure 3 est une coupe de la carte à gratter de la figure 2 prise le long de la ligne III-III de cette même figure; la figure 4 est un organigramme d'un deuxième mode de réalisation du procédé selon l'invention; et, la figure 5 est une vue en coupe, similaire à celle de la figure 3, 30 d'une carte à gratter obtenue selon le deuxième mode de réalisation du procédé. En se reportant aux figures 1 à 3, le premier mode de réalisation du procédé de fabrication d'un support constitué d'une carte à gratter selon l'invention et la carte à gratter ainsi obtenue vont être décrits. 2862019 4 Un modèle de carte 10 est choisi parmi un catalogue de modèles de carte. Il est prévu que ce modèle de carte 10 puisse être personnalisé au moyen d'un message 7 dont une partie correspond à une information 9 devant être masquée. Le modèle de carte 10 comporte une zone 11 (figure 2) délimitée par un contour 13 prédéfini devant contenir ladite information 9. Le modèle de carte 10 est présenté à l'utilisateur, par exemple en le mettant en ligne via un réseau de télécommunication 5, par exemple via l'Internet. L'utilisateur, se connectant sur le site correspondant et souhaitant commander une série de cartes à gratter 1 selon le modèle de carte 10, est invité à saisir un message 7 de personnalisation et à saisir, dans la zone à masquer 11 une information 9 à masquer. Bien évidemment, l'information 9 doit entrer dans la zone à masquer 11. Avant de passer la commande, l'utilisateur est également invité à saisir la quantité N de carte à gratter 1 qu'il souhaite recevoir. Une fois que toutes ces données, et éventuellement d'autres, sont données par l'utilisateur, le procédé de fabrication des cartes à gratter proprement dit peut se dérouler. Tout d'abord, et éventuellement avant qu'une commande particulière ne soit passée, des cartes vierges 12 sont imprimées avec des graphismes selon le modèle de carte 10. Au cours de cette étape (non représentée sur la figure 1) des techniques d'impression, par ailleurs connues et ne rentrant pas dans le cadre de ce document, sont mises en oeuvre. Parallèlement, puisque la zone à masquer 11 possède un contour 13 prédéfini lors de la création du modèle de carte 10, un stock d'éléments formant masque 27 prêts à l'emploi peut être produit avant qu'une commande ne soit effectivement réalisée. La production de tels éléments formant masque 27 va maintenant être décrite en détails. La matière première pour produire les éléments formant masque 27 est une feuille 21 par exemple vendue dans le commerce sous forme de rouleaux. La feuille 21 est constituée d'un film transparent 15 et d'une pellicule de protection pelable par exemple un papier support (non représenté). Le film transparent 15 est par exemple en polyester. Une face du film transparent 15, dite deuxième face 17, est préencollée d'une matière adhésive. La deuxième face 17 est placée en vis- à-vis du papier support pour être protégée. Le papier support est par exemple un papier paraffiné ne collant que faiblement à la couche de matière adhésive recouvrant la deuxième face 17 du film transparent 15. A l'étape a) du procédé, au fur et à mesure que la feuille 21 en rouleau est dévidée, une première face 19 du film transparent 15, opposée à la deuxième face 17 collée au papier support, est imprimée d'une encre à gratter 22. L'impression d'encre à gratter est effectuée sur toute la largeur de la première face 19. L'encre à gratter est par exemple une encre du type GO LENS OR B75 distribuée par les sociétés fabriquant d'encre. Il peut également s'agir d'une encre argentée ou colorée. Le film transparent porte par exemple la référence 02850020, distribué par les fabricants d'étiquettes adhésives. La technique d'impression utilisée au cours de cette étape de formation de l'étiquette- masque peut-être une technique d'impression standard par exemple par tampographie ou sérigraphie. A l'issue de l'étape de formation d'un masque a), un film transparent imprimé totalement 25, porté par le papier support, est obtenu. Le film transparent imprimé totalement 25 subit alors une étape de découpe b). Le film transparent imprimé totalement 25 est découpé selon une forme dont le contour circonscrit complètement le contour 13 prédéfini de la zone à masquer 11. A l'issue de l'étape de découpe b) un film transparent découpé imprimé totalement ou élément formant masque 27 est obtenu. A ce stade du procédé, l'élément formant masque 27 est constitué d'un masque 23 et d'un film transparent 15 et est porté par le papier support. Il est à noter qu'aucun paramètre de personnalisation n'est intervenu jusqu'à ce stade de la fabrication. En conséquence la production de l'élément formant masque 27 peut être réalisée en amont, avant le passage d'une commande réelle. Des stocks d'éléments formant masque 27 peuvent être réalisés. Avantageusement, des éléments formant masque 27 ayant un petit nombre de formes géométriques différentes sont produits: carrés, ronds, etc. Le dessinateur du modèle de carte 10 doit respecter cette contrainte sur le contour 13 de la zone à masquer 11 lors de la réalisation du projet de modèle de carte 10. Une fois que la commande a été passée par l'utilisateur, N cartes vierges 12 du modèle de carte 10 sélectionné sont imprimées (étape d) avec le message 7 de personnalisation saisi par l'utilisateur. A l'issue de l'étape d'impression d) des cartes formant support 14 sont produites. Bien entendu, ces cartes formant support 14 pourraient être remplacées par tout type de feuille, sans sortir du cadre de l'invention, par exemple feuille en papier fin ou épais, en carton, d'emballage, d'enveloppe ou autre. Il s'agit alors de recouvrir la zone à masquer 11 de la carte formant support 14 avec l'élément formant masque 27 produit comme cela a été décrit ci-dessus. Pour cela, le papier support est séparé de la deuxième face 17 au cours d'une étape de séparation c). Enfin, l'élément formant masque 27 est positionné sur la zone à masquer 11 et pressé sur la carte formant support 14 de manière que la deuxième face 17 préencollée du film transparent 15 colle sur une face imprimée 18 de la carte formant support 14. A l'issue de cette étape de collage e), manuelle ou automatique, N cartes à gratter 1 sont produites et prêtes à être livrées à l'utilisateur. Une carte à gratter 1, produite selon le procédé qui vient d'être décrit, est représentée sur les figures 2 et 3. La carte formant support 14 est imprimé du message 7 de personnalisation. La partie de ce message 7 constituant l'information 9 est imprimée à l'intérieur du contour 13 de la zone à masquer 11. Un élément formant masque 27 recouvre largement la zone à masquer 11. L'élément formant masque 27 est constitué par un film transparent 15 dont une première face 19 est totalement recouverte du masque 23 constitué d'encre à gratter. La deuxième face 17 du film transparent 15 est collée sur la face imprimée 18 correspondante de la carte formant support 14. En se reportant aux figures 4 et 5, un deuxième mode de réalisation du procédé de fabrication selon l'invention ainsi que la carte à gratter 1' obtenue par ce procédé vont maintenant être décrits. Seules les étapes de ce deuxième mode de réalisation qui différents du premier mode de réalisation seront décrites en détail. Dans ce deuxième mode de réalisation, le modèle de carte 10 est personnalisable aussi bien quant au message 7 de personnalisation que quant à la position et au contour 13' de la zone à masquer 11. Le contour 13' n'étant plus prédéfini, la forme du masque 23 n'est plus limitée à quelques formes géométriques simples, mais peut avoir une forme plus complexe. Dans le deuxième mode de réalisation, le procédé débute avec l'étape de découpe b) de la feuille 21. Le film transparent 15 et le papier support sont découpés selon un contour de découpe correspondant au bord périphérique 16 de la carte formant support 14. A l'issue de l'étape de découpe b) un film transparent découpé 31, porté par le papier support, est obtenu. Un stock de tels films transparents découpés 31 peut être réalisé en vue de la production rapide des cartes à gratter 1' dès que la commande en a été faite. Dès que la commande est faite et que le contour 13' de la zone à masquer 11 a été définie, l'étape de formation d'un masque a) a lieu. Au cours de cette étape, le film transparent découpé 31 est partiellement imprimé d'encre à gratter selon un motif correspondant en position et en forme au contour 13' de la zone à masquer 11. Un élément formant masque 33 constitué du film transparent 15 découpé et partiellement imprimé et d'un masque 23 est produit en sortie de l'étape de formation d'un masque a). A ce stade, l'élément formant masque 33 est porté par le papier support. Parallèlement, des cartes vierges 12 sont préparées selon le modèle de carte 10. Puis, une fois que la commande a été passée, N cartes vierges 12 sont imprimées du message 7 de personnalisation pour produire N cartes formant support 14. Il s'agit alors de couvrir la zone à masquer 11 de la carte formant support 14. Pour cela le papier support est séparé de l'élément formant masque 33 de manière à permettre la mise en contact de la deuxième face 17 préencollée du film transparent 15 avec la face imprimée 18 correspondante de la carte formant support 14. Il est facile de positionner l'élément formant masque 33 relativement à la carte faisant support 14 puisque le film a été découpé selon le bord périphérique 16 de la carte. Par conséquent l'ensemble de la carte formant support 14 doit être recouverte par l'élément formant masque 33. Au cours de cette étape de collage e), la zone à masquer 11 est recouverte automatiquement par le masque imprimé sur la première face 19 du film transparent 15. A l'issue de l'étape de collage e), N cartes à gratter 1' sont produites. La figure 5 est une vue en coupe de la carte à gratter 1' produite selon les étapes du deuxième mode de réalisation. Le film transparent 15 recouvre la totalité de la face imprimée 18 de la carte formant support 14. L'encre à gratter 23 est imprimée pour former un masque sur la première face 19 du film transparent 15 de manière à ce que, lorsque le film transparent 15 est positionné relativement à la carte formant support 14, le masque 23 d'encre à gratter est correctement positionné relativement à la carte pour recouvrir la zone à masquer 11. En variante de ce deuxième mode de réalisation, l'étape de formation d'un masque a) par impression d'un masque d'encre à gratter intervient après l'étape de collage e) du film transparent 15 sur la carte formant support 14. Avantageusement, au cours de l'étape de découpe b), le film transparent 15 peut être découpé selon un contour de découpe quelconque. Le contour de découpe doit contenir la zone à masquer 11 et le contour 13' défini par l'utilisateur, mais est inclus à l'intérieur de la surface définie par le bord périphérique 16 de la carte formant support 14. Cela permet, entre autres, d'économiser la matière première constituée par la feuille 21. En conséquence, dans la carte à gratter obtenue selon cette variante, l'extension latérale du film transparent 15 sur la face imprimée 18 de la carte formant support 14 est intermédiaire entre celle de la carte à gratter 1 de la figure 3 et celle de la carte à gratter 1' de la figure 5. Dans la description précédente, le terme information désigne d'une manière générale tout chiffre, caractère, graphisme ou analogue. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée à celui-ci et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. 2862019 9 REVENDICATIONS 1. Support à gratter comportant une feuille (14) possédant au moins une zone à masquer (11) sur laquelle est imprimée une information (9), et un masque (23) constitué d'un marquage grattable recouvrant au moins chaque zone à masquer, caractérisé en ce que ledit support (1, 1') comporte un film transparent (15) interposé entre ladite feuille et ledit masque, ledit masque étant imprimé sur une première face (19) dudit film transparent, une deuxième face (17) dudit film transparent étant collée à ladite feuille. 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit film transparent (15) est un film de polyester. 3. Support selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le contour de découpe dudit film transparent (15) correspond au contour dudit masque (23). 4. Support selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le contour de découpe dudit film transparent (15) correspond au bord périphérique (16) de ladite feuille (14). 5. Procédé de fabrication d'un support à gratter (1), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes: d'impression d'une information (9) sur au moins une zone à masquer (11) d'une feuille (14) ; - de formation d'un masque consistant à imprimer un masque (23) constitué d'un marquage grattable (22) sur une première face (19) d'un film transparent (15) afin de produire un film transparent imprimé (25) ; - de découpe dudit film transparent imprimé selon un contour de découpe pour obtenir un élément formant masque (27) ; et, de collage dudit élément formant masque sur ladite feuille de manière à recouvrir la zone à masquer. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au cours de ladite étape de formation d'un masque, la totalité de la surface de ladite première face (19) du film transparent (15) est imprimée d'encre à gratter (22) constituant le marquage grattable. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ledit contour de découpe correspond au contour (13) de la zone à masquer (11). 8. Procédé de fabrication d'un support à gratter (l'), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes: d'impression d'une information (9) sur au moins une zone à masquer (11) d'une feuille (14) ; de découpe d'un film transparent (15) selon un contour de découpe pour obtenir un film transparent découpé (31) ; de formation d'un masque consistant à imprimer un masque (23) constitué d'un marquage grattable (22) sur une première face (19) du film transparent découpé (31) afin de produire un élément formant masque (33) ; et, de collage dudit élément formant masque sur ladite feuille de manière à recouvrir la zone à masquer. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que, lors de l'étape de découpe, le contour de découpe correspond à un bord périphérique (16) de la feuille (14), et en ce que, lors de l'étape de formation d'un masque la première face (19) dudit film transparent découpé (31) est partiellement imprimée. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'une deuxième face (17) dudit film transparent (15) est préencollée d'une matière adhésive et recouverte d'une pellicule de protection pelable, et en ce que le procédé comporte une étape supplémentaire de séparation consistant, avant ladite étape de collage, à séparer ledit film transparent préencollé de ladite pellicule.