Brevet FR2868357A1 — publié le 20051007

DISPOSITIF PERMETTANT L'IMPRESSION AUTOMATISEE, EN CONTINU, PAR GRAVURE EN CREUX, D'ETIQUETTES ADHESIVES INFALSIFIABLES ET PROCEDE DE REALISATION La présente invention a pour objet im dispositif permettant d'automatiser l'impression d'étiquettes adhésives par gravure en creux selon le procédé dit taille douce et le procédé de réalisation correspondant. Le dispositif permet l'impression selon ce procédé, en continu et 5 automatiquement, de bobines d'étiquettes pré-imprimées, qui sont ensuite reprises sur une machine conventionnelle permettant l'impression typo ou offset. Selon la présente invention, il est constitué d'un système permettant le déroulement et l'enroulement automatique des bobines d'étiquettes et leur présentation à un système traditionnel d'impression en creux, ainsi que ledit système, couplé au précédent, fonctionnant en même temps et permettant d'imprimer simultanément sur chaque étiquette le motif choisi, des micro-textes, ainsi que sur le bord de chacune d'elles, un spot, qui est ensuite soumis à la lecture de la machine conventionnelle en vue de réguler l'avance de la bobine d'étiquettes sur cette dernière. C'est un système efficace et rentable, qui permet en outre de lutter efficacement contre la contrefaçon, puisque les micro-textes, invisibles à l'oeil nu, ne peuvent être reproduits, de même que les spécificités de la gravure elle-même, d'origine manuelle. Il n'existe pas, à l'heure actuelle, de dispositif et de procédé d'impression d'étiquettes, en creux, en automatique et en continu. Traditionnellement, la taille douce est un procédé d'impression par gravure, en creux, à la main, qui est réalisée avec l'aide d'une machine spécifique; l'encre était déposée manuellement dans le creux de la gravure du support pré-imprimé représentant le motif; une forte pression de l'ordre de 50 â 300 kg par cm2 était alors appliquée. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur la figure unique ci-jointe. Selon un mode de réalisation, le système motorisé d'enroulement et de déroulement automatique (1) est constitué par deux rouleaux d'entraînement un rouleau d'entrée (2) et un rouleau de sortie (3)- solidaires d'un cadre (4) au moyen de deux axes de rotation (5) et (6) et sur lesquels se déroule le support pré-imprimé (7), constamment maintenu en tension par des cylindres compresseurs (8) placés sur les rouleaux d'entraînement (2) et (3). Le blocage entre (2) et (3) permet le maintien en tension de la bande de support (7) jusqu'à l'impression finale en creux. Les rouleaux (2) et (3) sont habillées de caoutchouc ou d'une 15 matière similaire pour assurer une meilleur adhérence. Le support pré-imprimé (7) est en outre maintenu et guidé par trois autres rouleaux (9), (10) et (11). Ce dispositif est couplé à un système d'impression en creux traditionnel (12) et l'emplacement des rouleaux (9), (10) et (11) est ainsi conçu de façon à permettre le défilement du support pré-imprimé (7) par ce système (12), puis par le rouleau (3), jusqu'à la bobine d'arrivée. Le support d'impression (7) forme une bobine de départ (13) et une bobine d'arrivée (14) qui tournent autour de leurs axes respectifs (15) et (16), maintenus par deux mandrins pneumatiques et entraînés par deux moteurs (17) couplés à un système capteur-émetteur d'un faisceau lumineux (18) et gérés électroniquement; les deux moteurs (17) ont un effet inverse enroulement et déroulement du support (7)-, simultanément. Lors du passage du support (7) par le système d'impression en creux (12), un spot (19) est imprimé sur la bordure de chaque étiquette. La bobine (14) est ensuite présentée à une machine traditionnelle typo ou offset qui lit les spots (19) ; cette lecture pilote un automate qui met en registre les groupes d'impression conventionnels sur l'impression en taille douce et commande l'avance de la bobine (14). Fonctionnement: La bobine de support pré-imprimé (13) est placée sur 1 axe (15) et le système d'enroulement et de déroulement actionné, ainsi que le système d'impression en creux (12). L'avance est réglée par les moteurs (17) couplés au système 140 capteurémetteur d'un faisceau lumineux (18). Le support pré-imprimé (7) passe par le rouleau (2) et est présenté au système d'impression (12) qui imprime en creux en insérant le ou les micro-textes choisis, ainsi qu'un spot (19) en bordure de chaque étiquette. Les rouleaux (9), (10) et (11) permettent alors son cheminement jusqu'au rouleau (3), puis jusqu'à l'axe (16) dont la rotation permet l'enroulement du support (7) sur la bobine (14). Chaque bobine de support (14) est alors placée sur la machine 5 d'impression traditionnelle dont le fonctionnement et l'avance sont réglés par la lecture, qu'elle effectue, des spots (19) précédemment imprimés. REVENDICATIONS 1) Dispositif d'impression d'étiquettes par gravure en creux caractérisé en ce que l'impression d'étiquettes se fait automatiquement et en continu au moyen d'un système motorisé d'enroulement et de déroulement (1) d'un support pré-imprimé (7) formant une bobine de départ (13) et une bobine d'arrivée (14), ledit système étant constitué de deux rouleaux d'entraînement (2) (3) munis de cylindres compresseurs (8), solidaires d'un cadre (4) au moyen de deux axes de rotation (5) (6) et couplé à. un système traditionnel d'impression en creux (12) fonctionnant simultanément. 2) Dispositif d'impression d'étiquettes par gravure en creux selon Io la revendication 1, caractérisé en ce que le défilement et le maintien en tension du support pré-imprimé (7) est assuré par deux rouleaux d'entraînement ((2) (3) munis de cylindres compresseurs (8), les bobines (13) et (14) tournant autour de deux axes respectifs (15) (16) maintenus par deux mandrins pneumatiques et entraînés par deux moteurs (17) couplés â un système capteur-émetteur d'un faisceau lumineux (18), gérés électroniquement et ayant simultanément un effet inverse d'enroulement et de déroulement du support (7) sur les bobines (13) (14). 3) Dispositif d'impression d'étiquettes par gravure en creux selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le système d'impression en creux (12) permet l'impression simultanée, du motif des étiquettes, de micro-textes rendant les étiquettes infalsifiables et de spots (19) nécessaires à la reprise de la bobine (14), formée sur le système couplé (1)-(12), sur une machine d'imprimerie conventionnelle. 4) Procédé d'impression d'étiquettes par gravure en creux caractérisé en ce que l'impression d'un support pré-imprimé (7) s'effectue en continu et automatiquement au moyen d'un système motorisé d'enroulement et de déroulement automatique (1) couplé ä un système d'impression en creux traditionnel (12), pour être ensuite présenté à une machine traditionnelle d'impression typo ou offset, le tout étant géré 3 a électroniquement.