Brevet FR2868347A3 — publié le 20051007

FR 2868347 A3 20051007 FR 0550820 A 20050330 PERCEUSE A COLONNE AYANT UNE STRUCTURE D'INSPECTION La présente invention porte sur une perceuse à 5 colonne, et, plus particulièrement, sur une perceuse à colonne ayant une structure d'inspection. Une perceuse à colonne classique selon l'état antérieur de la technique comprend une base, une colonne montée sur la base, une table montée sur une partie moyenne de la colonne, un mandrin monté sur une partie supérieure de la colonne et ayant un arbre de rotation, une mèche montée sur le mandrin, un élément d'entraînement monté sur la partie supérieure de la colonne pour entraîner l'arbre de rotation du mandrin, une unité de transmission montée sur la partie supérieure de la colonne et montée entre le mandrin et l'élément d'entraînement pour faire tourner l'arbre de rotation du mandrin, et une plaque de garde de sécurité montée sur la partie supérieure de la colonne pour couvrir l'unité de transmission. Ainsi, l'unité de transmission est amenée par l'élément d'entraînement à faire tourner l'arbre de rotation du mandrin. De plus, l'unité de transmission comprend plusieurs roues à courroie pour ajuster la vitesse de rotation de l'arbre de rotation du mandrin. Cependant, lorsqu'un opérateur a besoin de remplacer la mèche montée sur le mandrin ou d'inspecter l'unité de transmission, l'opérateur doit détacher et retirer la plaque de garde de sécurité pour exposer l'unité de transmission de façon à juger et ajuster la vitesse de rotation de l'arbre de rotation du mandrin par inspection des conditions d'engagement des roues à courroie de l'unité de transmission, provoquant de cette façon un inconvénient pour l'opérateur. De plus, l'opérateur a besoin de détacher et de retirer la plaque de garde de sécurité de façon fréquente, de telle sorte que la plaque de garde de sécurité est facilement usée pendant une période d'utilisation de longue durée, diminuant de cette façon la durée de vie de la plaque de garde de sécurité. La présente invention a pour but de diminuer et/ou de pallier l'inconvénient de la perceuse à colonne 5 classique. Le principal objectif de la présente invention est de proposer une perceuse à colonne ayant une structure d'inspection. Une autre objectif de la présente invention est de proposer une perceuse à colonne, dans laquelle un opérateur peut voir et inspecter l'unité de transmission dans la plaque de garde de sécurité à travers la structure d'inspection de façon à juger directement la vitesse de rotation de l'arbre de rotation du mandrin par inspection des conditions d'engagement des roues à courroie de l'unité de transmission sans avoir à retirer la plaque de garde de sécurité pour exposer l'unité de transmission, facilitant ainsi pour l'opérateur la manipulation de la perceuse à colonne et le remplacement des mèches. Un autre objectif de la présente invention est de proposer une perceuse à colonne dans laquelle l'opérateur n'a pas besoin de détacher et de retirer la plaque de garde de sécurité de façon fréquente de façon à empêcher la plaque de garde de sécurité d'être usée pendant une utilisation de longue durée, augmentant de cette façon la durée de vie de la plaque de garde de sécurité. Conformément à la présente invention, il est proposé une perceuse à colonne caractérisée par le fait qu'elle comprend: - une colonne; une unité de transmission montée sur une partie supérieure de la colonne; une plaque de garde de sécurité montée sur la partie supérieure de la colonne pour couvrir l'unité de transmission; et - une structure d'inspection montée sur une périphérie de la plaque de garde de sécurité et s'alignant avec l'unité de transmission. Ladite périphérie de la plaque de garde de sécurité peut comporter un trou de regard s'alignant avec l'unité de transmission, et la structure d'inspection peut être montée dans le trou de regard de la plaque de garde de sécurité. Suivant une autre caractéristique de la présente invention, la structure d'inspection peut comprendre une plaque transparente montée dans le trou de regard de la plaque de garde de sécurité. Ladite structure d'inspection peut comprendre en outre une poignée montée sur une face externe de la plaque 15 transparente. Suivant une caractéristique supplémentaire de la présente invention, la périphérie de la plaque de garde de sécurité peut comporter deux oreilles de support opposées s'étendant chacune dans le trou de regard de la plaque de garde de sécurité et comportant chacune un alésage taraudé, la plaque transparente de la structure d'inspection peut avoir une périphérie comportant deux trous traversants opposés, et la structure d'inspection peut comprendre en outre deux boulons de verrouillage s'étendant chacun à travers l'un respectif des deux trous traversants et chacun étant vissé dans l'alésage taraudé de l'une respective des deux oreilles de support de la plaque de garde de sécurité afin de fixer la plaque transparente de la structure d'inspection sur la plaque de garde de sécurité. Suivant une autre caractéristique de la présente invention, ladite plaque transparente de la structure d'inspection peut avoir une périphérie comportant plusieurs éléments d'encliquetage chacun s'encliquetant dans le trou de regard de la plaque de garde de sécurité pour fixer la plaque transparente de la structure d'inspection sur la plaque de garde de sécurité. Suivant une autre caractéristique de la présente invention, ladite plaque transparente de la structure d'inspection peut être liée sur une périphérie du trou de regard de la plaque de garde de sécurité par un adhésif afin de fixer la plaque transparente de la structure d'inspection sur la plaque de garde de sécurité. D'autres bénéfices et avantages de la présente invention apparaîtront à l'évidence après une lecture soignée de la description détaillée, avec référence appropriée aux dessins annexés. Sur ces dessins. - la Figure 1 est une vue en perspective d'une perceuse 15 à colonne conforme au mode de réalisation préféré de la présente invention; - la Figure 2 est une vue en perspective éclatée partiellement agrandie de la perceuse à colonne telle 20 que représentée sur la Figure 1; - la Figure 3 est une vue en plan de la perceuse à colonne telle que représentée sur la Figure 2; - la Figure 4 est une vue en coupe partiellement agrandie de la perceuse à colonne telle que représentée sur la Figure 3; la Figure 5 est une vue en perspective partiellement 30 éclatée d'une perceuse à colonne conforme à un autre mode de réalisation de la présente invention; et - la Figure 6 est une vue en perspective partiellement éclatée de la perceuse à colonne conforme à un autre 35 mode de réalisation de la présente invention. Si l'on se réfère aux dessins et initialement aux Figures 1 à 4, on peut voir qu'une perceuse à colonne conforme au mode de réalisation préféré de la présente invention comprend une base 10, une colonne 15 montée sur la base 10, une table de travail 20 montée sur une partie moyenne de la colonne 15, un mandrin 30 monté sur une partie supérieure de la colonne 15 et ayant un arbre de rotation (non représenté), une mèche (non représentée) montée sur le mandrin, un élément d'entraînement 40 monté sur la partie supérieure de la colonne 15 pour entraîner l'arbre de rotation du mandrin 30, une unité de transmission 45 montée sur la partie supérieure de la colonne 15 et montée entre le mandrin 30 et l'élément d'entraînement 40 pour faire tourner l'arbre de rotation du mandrin 30, et une plaque de garde de sécurité 50 montée sur la partie supérieure de la colonne 15 pour couvrir l'unité de transmission 45. Ainsi, l'unité de transmission 45 est entraînée par l'élément d'entraînement 40 de façon à faire tourner l'arbre de rotation du mandrin 30. De plus, l'unité de transmission 45 comprend plusieurs roues à courroie 450 pour ajuster la vitesse de rotation de l'arbre de rotation du mandrin 30. La structure et le fonctionnement mentionnés ci-dessus de la perceuse à colonne sont classiques et ne seront pas décrits plus en détail. La perceuse à colonne comprend en outre une structure d'inspection 60 montée sur une périphérie de la plaque de garde de sécurité 50 et s'alignant avec l'unité de transmission 45. De préférence, la périphérie de la plaque de garde de sécurité 50 est comporte un trou de regard 55 s'alignant avec l'unité de transmission 45, et la structure d'inspection 60 est montée dans le trou de regard 55 de la plaque de garde de sécurité 50. La structure d'inspection 60 comprend une plaque transparente 61 montée dans le trou de regard 55 de la plaque de garde de sécurité 50, et une poignée 62 montée sur une face externe de la plaque transparente 61 pour faciliter pour l'utilisateur le maintien de l'unité d'inspection 60. De préférence, la périphérie de la plaque de garde de sécurité 50 comporte deux oreilles de support opposées 56 chacune s'étendant dans le trou de regard 55 de la plaque de garde de sécurité 50 et chacune comportant un alésage taraudé 57, la plaque transparente 61 de la structure d'inspection 60 a une périphérie comportant deux trous traversants opposés 64, et la structure d'inspection 60 comprend en outre deux boulons de verrouillage 65 s'étendant chacun à travers l'un respectif des deux trous traversants 64 et chacun étant vissé dans l'alésage taraudé 57 de l'une respective des deux oreilles de support 56 de la plaque de garde de sécurité 50 afin de fixer la plaque transparente 61 de la structure d'inspection 60 sur la plaque de garde de sécurité 50. En conséquence, lorsqu'un opérateur a besoin de remplacer la mèche (non représentée) montée sur le mandrin 30, l'opérateur peut voir et inspecter l'unité de transmission 45 dans la plaque de garde de sécurité 50 à travers la plaque transparente 61 de la structure d'inspection 60 pour juger et ajuster directement la vitesse de rotation de l'arbre de rotation du mandrin 30 par inspection des conditions d'engagement des roues à courroie 450 de l'unité de transmission 45 sans avoir à retirer la plaque de garde de sécurité 50 pour exposer l'unité de transmission 45, facilitant de cette façon pour l'opérateur la manipulation de la perceuse à colonne et le remplacement des mèches. De plus, l'opérateur n'a pas besoin de détacher et de retirer la plaque de garde de sécurité 50 de façon fréquente de façon à empêcher la plaque de garde de sécurité 50 d'être usée pendant une utilisation de longue durée, augmentant de cette façon la durée de vie de la plaque de garde de sécurité 50. Si l'on se réfère à la Figure 5, on peut voir que la plaque transparente 61 de la structure d'inspection 60A a une périphérie comportant une pluralité d'éléments d'encliquetage 63, chacun s'encliquetant dans le trou de regard 55 de la plaque de garde de sécurité 50 afin de fixer la plaque transparente 61 de la structure d'inspection 60 sur la plaque de garde de sécurité 50. Si l'on se réfère à la Figure 6, on peut voir que la plaque transparente 61 de la structure d'inspection 60B est liée sur une périphérie du trou de regard 55 de la plaque de garde de sécurité 50 par un adhésif pour fixer la plaque transparente 61 de la structure d'inspection 60 sur la plaque de garde de sécurité 50. Bien que l'invention ait été expliquée en relation avec son ou ses modes de réalisation préférés mentionnés ci-dessus, il doit être entendu que de nombreuses autres modifications et variations possibles peuvent être faites sans s'écarter de la portée de la présente invention. Il est donc envisagé que les revendications annexées couvriront de telles modifications et variations qui tombent dans la réelle portée de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Perceuse à colonne caractérisée par le fait qu'elle comprend: - une colonne (15) ; - une unité de transmission (45) montée sur une partie supérieure de la colonne (15) ; une plaque de garde de sécurité (50) montée sur la partie supérieure de la colonne (15) pour couvrir 10 l'unité de transmission (45) ; et - une structure d'inspection (60) montée sur une périphérie de la plaque de garde de sécurité (50) et s'alignant avec l'unité de transmission (45). 2 - Perceuse à colonne selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la périphérie de la plaque de garde de sécurité (50) comporte un trou de regard (55) s'alignant avec l'unité de transmission (45), et la structure d'inspection (60) est montée dans le trou de regard (55) de la plaque de garde de sécurité (50). 3 - Perceuse à colonne selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la structure d'inspection (60) comprend une plaque transparente (61) montée dans le trou de regard (55) de la plaque de garde de sécurité (50). 4 - Perceuse à colonne selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la structure d'inspection (60) comprend en outre une poignée (62) montée sur une face externe de la plaque transparente (61). - Perceuse à colonne selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la périphérie de la plaque de garde de sécurité (50) comporte deux oreilles de support opposées (56) s'étendant chacune dans le trou de regard (55) de la plaque de garde de sécurité (50) et comportant chacune un alésage taraudé (57), la plaque transparente (61) de la structure d'inspection (60) a une périphérie comportant deux trous traversants opposés (64), et la structure d'inspection comprend en outre deux boulons de verrouillage (65) s'étendant chacun à travers l'un respectif des deux trous traversants (64) et chacun étant vissé dans l'alésage taraudé (57) de l'une respective des deux oreilles de support (56) de la plaque de garde de sécurité (50) afin de fixer la plaque transparente (61) de la structure d'inspection (60) sur la plaque de garde de sécurité (50). 6 - Perceuse à colonne selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la plaque transparente (61) de la structure d'inspection (60) a une périphérie comportant plusieurs éléments d'encliquetage (63) chacun s'encliquetant dans le trou de regard (55) de la plaque de garde de sécurité (50) pour fixer la plaque transparente de la structure d'inspection (60) sur la plaque de garde de sécurité (50). 7 - Perceuse à colonne selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la plaque transparente (61) de la structure d'inspection (60) est liée sur une périphérie du trou de regard (55) de la plaque de garde de sécurité (50) par un adhésif afin de fixer la plaque transparente de la structure d'inspection (60) sur la plaque de garde de sécurité (50).