Brevet FR2864747A1 — publié le 20050708

La présente invention concerne en un procédé de fabrication favorisant la bio fragmentation en modifiant un matériau servant à fabriquer des liens utilisés dans la culture des végétaux. On connaît un certain nombre de pièces réalisées exclusivement avec des matières incorporant du batadiène sensibles aux ultraviolets. Elles sont employées dans la culture de la vigne par exemple pour arriver au phénomène de la photo dégradation. Le brevet tl; 2 826 832 révèle une incorporation de substance végétale favorisant la fragmentation des morceaux tombés sur le sol. Pour d'autres cultures, on ne peut employer des plastiques photodégradables qui ont la particularité de devenir cassant au bout d'un certain temps d'exposition et de libérer la tige du végétal ou bien d'employer des matériaux dit biodégradables. Pour des raisons culturales (sous serres ou sous bâches) ou pour des raisons économiques (coût de certaines matières) on ne peut employer de tels matériaux et pourtant une dégradation plus rapide de ces matériaux rendrait d'immenses services. La présente invention vise en particulier à remédier à ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication d'un matériau favorisant la bio fragmentation en incorporant un agent de dégradation pour modifier des matériaux, pris en l'état, d'origine pétrochimique, synthétique ou a base de ressources végétales pouvant subir un processus de plastification. Tout plastique vieillit lorsqu'il est soumis à l'exposition des climats. Cela provient de la structure du plastique qui - 2 - est formé d'une chaîne moléculaire soudée par la plastification. Le vieillissement du plastique s'accompagne de micro failles en surface et provoque la porosité. Afin d'accélérer le phénomène du vieillissement, on va étendre ces craquelures vers l'intérieur et les grossir en formant des cavité réparties dans tout le volume de la pièce et faire perdre petit à petit toute résistance mécanique à l'ensemble. Pour ce faire, nous procédons à la fabrication d'un agent IO de dégradation possédant au moins deux composants - un adjuvant solide d'origine préférentielle naturelle ayant la particularité d'être très absorbant. - et d'un liquide aqueux ou visqueux, ou bien même d'un adjuvant solide ayant la possibilité de se dissoudre. Il est évidant que nous rechercherons, ici aussi, un liquide naturel. L'adjuvant solide ayant la double fonction de servir à véhiculer le liquide dans la matière et servir de base à la biodégradabilité grâce sa base végétale qui une fois dans le sol va être attaquée par les bactéries. Pour ses raisons, nous avons retenu les fibres ligneuses composant l'enveloppe extérieure des noix de coco. Elles ont la particularité de se transformer en fines particules, donc facilement malléables. Ces particules de noix de coco sont très absorbantes. Elles ont aussi la faculté de donner aux liens fabriqués, un aspect ligneux du plus claire au plus foncé, renforçant la sensation d'utiliser un lien végétal. Le liquide chauffé dans le passage du fourreau de la machine va produire des gaz, de la vapeur qui vont - 3 déstabiliser et modifier le phénomène de la plastification en formant en quelque sorte des plaques non stabilisées et créer la porosité des matériaux employés. Cette porosité va rendre les matériaux perméables et laisser échappé le liquide en laissant apparaître des cavités. Ces cavités vont augmenter la surface en contact avec les climats et de ce fait accélérer le vieillissement de la matière et faire perdre de la résistance mécanique donc favoriser la bic= fragmentation. La fabrication de l'agent dégradent se fera tout simplement en mélangent les adjuvants solides et le liquide afin d'arriver à une pâte. La difficulté réside dans le pourcentage d'agent dégradent à intégrer dans la fabrication du matériau final. Le pourcentage variera suivant l'endroit où vont être mis en place les liens, les matériaux de base choisis avec leur qualité intrinsèque ainsi que la durée de vie espérée. Dans les endroits à l'air libre avec un matériau de base sensible à la photo dégradation, la fourchette d'utilisation sera comprise entre 0.1 et 5 %. Dans les endroits ou la photo dégradabilité est pratiquement nulle et pour un matériau de base dont le coût économique sera le critère principal, la fourchette d'utilisation pourra aller jusqu'à IO % de la masse voir plus. Il en va de même pour les matériaux a base de ressources végétales ou synthétique qui sont généralement non photodégradable mais très coûteux, la fourchette à employer sera de 0.5 à 10% ce qui augmentera leur pouvoir de biodégradabilité. Seule l'expérience sera a même de nous indiquer suivant les - 4 - critères exposés ci-dessus le pourcentage exact à employer afin d'arriver à un matériau final répondant à nos désirs. Pour des matériaux de base sensibles aux ultraviolets, nous allons gagner plusieurs semaines pour arriver à la casse mécanique et pour d'autres matériaux le gain pourrait atteindre plusieurs mois. - 5 - REVENDICATIONS 1 - Matériau plastifié pour la fabrication de liens utilisés dans la culture des végétaux, comprenant un matériau de base d'origine pétrochimique, synthétique ou végétale propre à subir une plastification, et un agent de dégradation incorporé au matériau de base avant plastification et propre à accélérer sa dégradation, caractérisé en ce que l'agent de dégradation comprend au moins deux composants dont le premier est constitué par un solide absorbant à base végétale, et dont le second est constitué soit par un liquide aqueux au visqueux, soit par un solide soluble, le premier composant servant à véhiculer un liquide au sein du matériau de base et à faciliter la dégradation du matériau plastifié par attaque bactérienne. 2 - Matériau plastifié suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le premier composant est constitué de fibres ligneuses. 3 - Matériau plastifié suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les fibres ligneuses constituant le premier composant proviennent de l'enveloppe extérieure de la noix de coco. 4 - Matériau plastifié suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agent de dégradation est incorporé au matériau de base dans une proportion comprise entre 0.1 % et 5 %, ce dont il résulte que la dégradation du matériau plastifié est avancée de plusieurs semaines par rapport à celle du matériau de base, dans une application du matériau à lien. - 6 - - Matériau plastifié suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agent de dégradation est incorporé au matériau de base dans une proportion comprise entre 0.5 % et 10 % ce dont il résulte que la dégradation du matériau plastifié est avancée d'une durée pouvant atteindre plusieurs mois par rapport à celle du matériau de base, dans une application du matériau à un lien. 6 - Procédé de fabrication d'un matériau plastifié pour la fabrication de liens utilisés dans la culture des végétaux, ce procédé comprenant une opération de préparation d'un agent de dégradation, une opération d'incorporation de l'agent de dégradation dans un matériau de base d'origine pétrochimique, synthétique ou végétale propre à subir une plastification, et une opération de plastification du matériau de base ainsi modifié par l'agent de dégradation, caractérisé en ce que l'opération de préparation de l'agent de dégradation comprend une opération consistant à mélanger, jusqu'à l'obtention d'une pâte, un solide absorbant d'origine végétale et un liquide aqueux ou visqueux propre à être véhiculé par le solide absorbant.