Brevet FR2864950A1 — publié le 20050715

DEROULEUR UNIVERSEL DESTINE A FACILITER LA MANUTENTION ET LE DEROULAGE DES PRODUITS CONDITIONNES EN COURONNES QUEL QUE SOIT LEUR DIAMETRE D'ENROULEMENT INITIAL. L'invention se rattache au secteur technique des moyens de manutention pour le déplacement et le déroulage des produits conditionnés en couronnes, quel que soit leur diamètre d'enroulement initial. La manipulation de ces couronnes, notamment pour les dérouler afin, soit de les détailler (négoce ou fabrication d'éléments de raccordement divers sur mesure), soit de les mettre en oeuvre sur les chantiers (fourreaux pour les secteurs du bâtiment et des travaux publics par exemple), est très mal aisée en raison de leur volumineux encombrement, de leur poids et de leur tendance à se dérouler d'elles-mêmes de façon incontrôlable (entortillement, vrillage, dévidage intempestif) et entraîne de l'énervement et des pertes de temps. Ces opérations sont d'autant plus délicates lorsqu'il est nécessaire de ne dérouler ces couronnes qu'en partie et de procéder ensuite à leur rangement dès lors qu'elles n'ont plus leur compacité et leur tenue d'origine. La mise en oeuvre de certains de ces produits (fourreaux pour les secteurs du bâtiment et des travaux publics notamment) se pratique le plus souvent à l'extérieur en terrassement, dans des conditions de travail inconfortables, fatigantes et salissantes (intempéries, boue, sol encombré par les amas de terre) obligeant leur manutention dans des postures délicates avec risques de blessure (mal de dos, chutes). Certains autres de ces produits, déroulés au fur et à mesure de leur besoin pour être, soit vendus au détail, soit façonnés (conduits de raccordements hydrauliques souples par exemple) sont très lourds et posent des problèmes de stockage après chaque utilisation du fait notamment de l'augmentation de leur encombrement dès que leur couronne est déballée et déroulée manuellement de façon difficilement contrôlable. Pour tenter de remédier à ces inconvénients, les solutions actuelles sont précaires et laborieuses (barre traversante avec l'obligation d'être deux personnes, déroulement tant bien que mal à plat sur les chantiers de terrassement, dans la boue, les intempéries...). L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de manière simple, sûre, efficace et rationnelle, et donc: ^ d'apporter un confort maximum dans la manipulation et la pose de ces produits, à la fois 40 pour rendre ces tâches moins laborieuses, pour réduire les risques d'accidents corporels dus à leur préhension précaire et pour optimiser la qualité du travail fini, ^ de permettre à une seule et même personne de facilement manipuler, déplacer, dérouler et poser ces produits en tous lieux avec un minimum d'efforts, et dans d'excellentes conditions de travail et de sécurité. Les problèmes posés sont donc de réaliser un appareil simple, facile d'utilisation, peu encombrant, d'un coût de revient le plus réduit possible et utile dans de nombreuses applications aussi bien par les professionnels que par les particuliers (par le biais de la location ou la mise à disposition par les fournisseurs de produits). Pour résoudre de tels problèmes, il a été conçu et mis au point, selon les caractéristiques de l'invention, un dérouleur universel adaptable sur de nombreuses sortes et tailles de couronnes, déclinable aux dimensions adaptées aux différents produits à dérouler (fourreaux pour les secteurs du bâtiment et des travaux publics, tuyaux et conduits souples de toute nature pour l'industrie), utilisable de façon fixe ou mobile, d'encombrement réduit et suffisamment stable pour permettre son utilisation sur tous types de sols, aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur des bâtiments. Pour résoudre les problèmes rencontrés lors de la manutention et de l'utilisation de ces produits et compte tenu du fait qu'ils: ^ sont conditionnés en couronnes d'une multitude de diamètres, de largeurs et de dimensions de leur départ d'enroulement, ^ sont souvent lourds, encombrants, difficiles à manipuler et à dérouler sans encombre (vrillage, entortillements, dévidages intempestifs), ^ sont souvent manipulés et mis en oeuvre, pour les plus volumineux d'entre eux, dans des conditions environnementales et climatiques difficiles (cas des fourreaux posés en terrassement extérieur dans le secteur du bâtiment et des travaux publics), ^ doivent être posés, dans le cas des fourreaux souterrains, de la façon la plus rectiligne possible pour faciliter le passage futur de leur contenu (câbles, et autres conduites de fluides ou gaz), ^ doivent pouvoir être manipulés, déroulés et mis en oeuvre dans les règles de l'art par une seule et même personne avec un minimum d'efforts, et en toute sécurité, le dérouleur universel faisant l'objet de l'invention est équipé des dispositifs suivant permettant leur parfait chargement, maintien, déplacement et déroulage dans d'excellentes conditions de travail et de sécurité et avec un minimum d'efforts: 1/- Un bâti très rigide (Figure 2 page annexe 1), conçu de façon à laisser l'accès entièrement libre pour le chargement, équipé d'un mât (repère 04-B03 - figure 31 - page annexe 6) supportant l'axe de rotation (repère 04-B14 - figure 31 - page annexe 6), les parties fixes du système de léger freinage et du dispositif de verrouillage en position haute (figure 19 - page annexe 3) d'un plateau chargeur/dérouleur (figure 3 - page annexe 1) et quatre stabilisateurs réglables (figures 23,24 et 25 - page annexe 3) équipés de larges platines d'appui excentrées très efficaces sur les sols meubles, totalement escamotables pour limiter l'encombrement lors du transport, faisant également office de poignées de manutention. 21- Un plateau chargeurldérouleur (figure 3 - page annexe 1), constitué de trois glissières (repère 04-C2 (x2) - figure 30 - page annexe 5), enchâssées entre un cerceau extérieur (repère 04- CO1 - figure 30 - page annexe 5) et un moyeu à roulements à billes (Figure 33 - page annexe 8), sur lesquelles coulissent trois bras avec rallonges télescopiques et dispositifs de blocage (figure 34 - page annexe 8), permettant l'adaptation rapide au diamètre intérieur et à la largeur de la couronne à dévider; un dispositif de blocage (figure 35 - page annexe 8), au centre du plateau, avec indexation à 120 assurant le maintien de l'un des bras, quel qu'il soit, en position haute, ainsi que la totale rotation des rallonges télescopiques des bras, facilitent le chargement du produit et le réglage de l'ensemble. Un dispositif de léger freinage permanent constitué de la platine centrale arrière du moyeu faisant office de disque de frein et d'une garniture en pression par ressort (figure 36 - page annexe 8) solidaire du bâti (figure 2 - page annexe 1) évite l'emballement intempestif lors du dévidage du produit. 31- Un essieu amovible (figure 4 - page annexe 1), équipé de deux larges roues permettant l'utilisation sur tous types de terrains, adaptable sur l'une ou l'autre des traverses (repères 04-B02 - figure 31 - page annexe 6) du bâti, permet l'utilisation de l'appareil en traction par une seule et même personne, évitant ainsi les efforts importants et la dégradation des produits dus au frottement sur le sol lors des déroulements sur de grandes longueurs. L'invention est exposée ci-après plus détaillée à l'aide des pages annexées dans lesquelles: ^ Paqe annexe 1. ^ La figure 1 est une vue en perspective de l'appareil complet équipé de son essieu amovible. ^ La figure 2 est une vue en perspective du bâti de l'appareil. ^ La figure 3 est une vue en perspective du plateau chargeurldérouleur de l'appareil. ^ La figure 4 est une vue en perspective de l'essieu de l'appareil. 40 ^ Les figures 5,6,7,8,9 sont des vues du prototype de l'appareil chargé de couronnes de produits divers et de différentes tailles en condition d'utilisation. ^ Paqe annexe 2. ^ La figure 10 est une vue éclatée en perspective du plateau chargeur/dérouleur. ^ La figure 11 est une vue de détail sur le principe de fixation rapide du plateau chargeur/dérouleur sur son axe. ^ La figure 12 est une vue éclatée en perspective du moyeu du plateau chargeur/dérouleur montrant notamment les roulements et leur logements, la platine centrale arrière faisant office de disque de frein et le principe de montage du verrou du dispositif de blocage de la rotation. ^ La figure 13 est une vue en perspective de l'un des bras du plateau chargeur/dérouleur positionné sur sa glissière. ^ La figure 14 est une vue éclatée en perspective de l'un des bras du plateau chargeur/dérouleur montrant en détail son principe d'assemblage et de coulissement sur sa glissière, son équerre de renfort, la rallonge télescopique et les manettes de serrage de l'ensemble. ^ La figure 15 est une vue en perspective du système de blocage de la rotation du 25 plateau chargeur/dérouleur avec sa platine indexée à 120 solidaire du mât. ^ La figure 16 est une vue de droite montrant le principe de freinage par le disque arrière du plateau chargeur/dérouleur et la garniture de frein solidaire du mât du bâti ainsi que l'axe de rotation de l'ensemble. ^ La figure 17 est une vue de droite montrant à nouveau le système de blocage de la rotation du plateau chargeur/dérouleur, le moyeu complet avec ses logements de roulements et l'axe de rotation de l'ensemble. ^ Page annexe 3. ^ La figure 18 est une vue éclatée en perspective du bâti. ^ La figure 19 est une vue éclatée en perspective du haut du mât du bâti montrant le principe de montage de l'axe, de la platine de blocage de la rotation du 30 35 plateau chargeur/dérouleur et du dispositif de maintien en pression de la garniture de frein sur le disque. ^ La figure 20 est une vue en perspective du haut du mât du bâti montrant en détail la position de l'axe et de la platine de blocage de la rotation du plateau chargeur/dérouleur ainsi que le logement du dispositif de maintien en pression de la garniture de frein sur le disque. ^ La figure 21 est une vue en perspective du système de maintien en pression de la garniture de frein sur le disque. ^ La figure 22 est une vue en perspective de la garniture de frein positionnée sur le dispositif de la figure 21. ^ Les figures 23 et 24 sont des vues en perspective montrant le positionnement et le système de blocage des stabilisateurs sur le bâti ainsi que leurs larges platines d'appui excentrées pour augmenter la stabilité de l'ensemble notamment sur les sols meubles. ^ La figure 25 est une vue éclatée en perspective d'un stabilisateur montrant son principe de montage. ^ Page annexe 4. ^ La figure 26 est une vue éclatée en perspective de l'essieu. ^ Les figures 27 et 28 sont des vues en perspective de la platine de fixation de l'essieu sur le bâti et des paliers fixes supportant l'arbre de roues. ^ La figure 29 est une vue en perspective montrant le système de blocage des roues en bout d'arbre. ^ Page annexe 5. ^ La figure 30 est une vue éclatée en perspective du plateau chargeur/dérouleur de l'appareil avec nomenclature des pièces le constituant. La description détaillée de l'appareil fait référence à cette figure. ^ Page annexe 6. ^ La figure 31 est une vue éclatée en perspective du bâti de l'appareil avec nomenclature des pièces le constituant. La description détaillée de l'appareil fait référence à cette figure. ^ Page annexe 7. ^ La figure 32 est une vue éclatée en perspective de l'essieu de l'appareil avec nomenclature des pièces le constituant. La description détaillée de l'appareil fait référence à cette figure. ^ Page annexe 8. ^ La figure 33 est une vue éclatée en perspective de l'ensemble des pièces constituant le moyeu du plateau chargeur/dérouleur. ^ La figure 34 est une vue éclatée en perspective de l'ensemble des pièces constituant l'un des trois bras du plateau chargeur/dérouleur. ^ La figure 35 est une vue éclatée en perspective de l'ensemble des pièces constituant le dispositif de blocage de la rotation du plateau chargeur/dérouleur lors de son chargement et du réglage de ses bras. ^ La figure 36 est une vue éclatée en perspective de l'ensemble des pièces constituant le dispositif de léger freinage permanent. ^ Page annexe 9. ^ Nomenclature des pièces constituant l'appareil. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'APPAREIL NOTA: Les repères des éléments constituant l'appareil dont la description fait suite font référence 35 au figures 30 page annexe 5, 31 page annexe 6 et 32 page annexe 7. Comme le montre la figure 1 - page annexe 1, l'appareil est composé de trois parties principales: ^ Un bâti (figure 2 - page annexe 1), ^ Un plateau chargeurldérouleur (figure 3 - page annexe 1), ^ Un essieu (figure 4 - page annexe 1). 10 DESCRIPTION DU BÂTI (Voir figure 31 - Page annexe 6). L'ossature principale de ce bâti est constituée d'un longeron latéral unique (04-B01) et de deux traverses (04-B02) dont la rigidité et l'équerrage sont assurés par deux renforts horizontaux (04-B04). Un mât (04-B03), centré sur le longeron (04-B01) et dont la rigidité et l'équerrage sont assurés par deux renforts verticaux (04-B05) et une platine (04-B08), supporte l'axe de rotation (04-B14) du plateau chargeur/dérouleur (figure 30 - page annexe 5). Une platine circulaire (04-B13) percée de trois trous indexés à 120 à sa périphérie destinés à recevoir le verrou (04-C22 - figure 30 - page annexe 5) immobilisant le plateau chargeur/dérouleur (figure 30 - page annexe 5) de façon à ce que l'un de ses bras (figures 10, 13 et 14 - page annexe 2), quel qu'il soit, se retrouve en position verticale, facilitant ainsi la mise en place du produit, et un guide (04-B11) recevant une partie du système de freinage, à savoir la garniture (04-B17) solidaire du piston (04-B12) et le ressort de poussée (04-B22). L'ensemble goupille (04-B15) et rondelle (04-B16) assure le blocage du plateau chargeur/dérouleur (figure 30 - page annexe 5) sur son axe (04-B14). Les traverses (04-B02), percées chacune de quatre trous de fixation de l'essieu (figure 32 - page annexe 7) permettant ainsi le montage de ce dernier au choix d'un côté ou de l'autre, supportent, à leurs extrémités extérieures, quatre guides (04-B07) de stabilisateurs/poignées (04-B08) équipés chacun d'un dispositif de serrage constitué des manettes (04-B19) et des écrous (04- B18) soudés sur les guides (04-B07). L'assemblage des stabilisateurs poignées (04-B08) à l'ensemble semelle (04-B09) et fixation de semelle (04-B10) est réalisé par rivets aveugles (04-B23) après les opérations de peinture, lors du montage définitif. Le montage des semelles (04-B09) s'effectue de façon excentrée sur leurs fixations (04-B10) pour augmenter la stabilité au sol. Des obturateurs en matière plastique (04-B20 et 04-B21) sont posés en finition sur les extrémités des pièces restées libres améliorant ainsi l'esthétique et la sécurité de l'ensemble. L'assemblage de l'ensemble des pièces fixes est réalisé par soudure: DESCRIPTION DU PLATEAU CHARGEURIDEROULEUR (figure 30 - Page annexe 5). L'ossature principale de ce plateau chargeur/dérouleur est constituée d'un cerceau (04-001) et d'un moyeu central (figure 33 - page annexe 8), constitué d'un platine arrière (04-C21) faisant office de disque de frein, d'une platine avant (04-C16) et de deux paliers (04-C17) avec roulements à billes (04-C18)) entre lesquels sont soudées, indexées à 120 , trois glissières (constituées chacune de deux cornières inégales (04-0O2) en vis-à-vis recevant les bras (figure 34 - page annexe 8). Ces bras (figure 34 - page annexe 8), au nombre de trois, sont constitués d'un tube carré 40 (04-004) soudé sur une platine (04-0O3), l'ensemble étant rigidifié par un renfort (04-0O5) dans lequel une rallonge télescopique (04-007), conformée à la fois pour s'escamoter par rotation vers le centre lors du chargement et pour retenir le produit une fois celui-ci chargé, permet l'adaptation de leur longueur aux multiples sortes de couronnes. Le blocage des rallonges est assuré par un dispositif de serrage constitué des manettes (04-C13) et des écrous (04- C12) soudés sur les bras. Le réglage des bras sur les glissières (04-0O2) se fait par coulissement des platines extérieures (04-0O3) et intérieures (04-006) et serrage par les manettes (04-Cl 1) sur les vis (04-008) elles mêmes soudées aux platines (04-006). Le réglage du jeu initial entre les pièces coulissantes s'effectue par le serrage des écrous freins (04-009) sur les vis (04-C10) elles mêmes soudées aux platines extérieures (04-0O3). La figure 34 - annexe 8 montre une vue éclatée de l'ensemble d'un bras. La platine arrière (04-C15), en appui contre la garniture (04-B17 - figure 31 - page annexe 6) fait office de disque de frein évitant l'emballement et le dévidage intempestif des produits. La puissance modérée du freinage a été calculée et est conditionnée par la force du ressort (04-B22 figure 31 - page annexe 6). La figure 36 - page annexe 8 montre une vue éclatée de l'ensemble du dispositif. Le dispositif de blocage du plateau chargeur/dérouleur (dont la figure 35 - page annexe 8 montre la vue éclatée) est constitué d'un verrou (04-C22) traversant les platines centrales avant (04-C16) et arrière (04-C21) et venant s'engager dans les trous à la périphérie de la platine (04-B13 figure 31 - page annexe 6) solidaire du mât (04-B03 - figure 31 - page annexe 6) du bâti. Un ressort (04-C20) en pression entre la platine centrale avant (04-C16) et une goupille (04-C15) traversant le verrou (04C22) assure à la fois le maintien de ce dernier en position travail (engagé dans la platine (04-B13 - figure 31 - page annexe 6)) et en position repos (maintien en appui de la goupille (04-C15) contre la butée (04-C19) solidaire de la platine centrale arrière (04-C21)). Le verrouillage/déverrouillage de l'ensemble s'effectue par rotation du verrou (04-C22) d'un quart de tour, puis, les trous périphériques de la platine (04-B13 - figure 31 - page annexe 6) étant indexés à 120 , du plateau chargeur/dérouleur dans un sens ou dans l'autre jusqu'à enclenchement. Ce dispositif facilite grandement le chargement des couronnes et le réglage des bras à leur diamètre intérieur et largeur. Ce dispositif est visible assemblé sur les figures 12,15 et 17 page annexe 2. Des obturateurs en matière plastique (04-C14) sont posés en finition sur les extrémités des rallonges de bras (04-007) améliorant ainsi l'esthétique et la sécurité de l'ensemble. L'assemblage de l'ensemble des pièces fixes est réalisé par soudure. DESCRIPTION DE L'ESSIEU (Voir figure 32 - page annexe 7). Il est constitué d'un arbre de roues (04-E05) solidaire de deux paliers (04-E02) eux-mêmes solidaires de deux platines (04-E01) venant se fixer par l'intermédiaire de la visserie (04-E03 et 04-E04) sur l'une ou l'autre des traverses (04-B02 - figure 31 - page annexe 6) du bâti. Il est équipé de deux larges roues (04-E07) en appui, avec rondelles intercalaires (04-E06), contre les paliers (04-E02) et maintenues par les goupilles (04-E08) et rondelles (04-E06). L'ensemble arbre de roues (04-E05), paliers (04-E02) et platines (04-EO1) est assemblé par soudure. Les avantages de l'appareil ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle: ^ la simplicité et la facilité de chargement et d'utilisation par une seule et même personne avec un minimum d'efforts, réduisant ainsi les coûts de pose de ces produits en couronnes, ^ le faible encombrement au sol de l'appareil en position travail (1,06m2 dans le cas du prototype permettant le chargement de couronnes jusqu'à 1, 60m de diamètre et 60cm de largeur, soit 0.96m' en position verticale) permettant son utilisation dans les lieux exigus et son rangement facile, notamment dans les véhicules lors de son transport, ^ le faible poids de l'appareil (62kg dans le cas du prototype permettant le chargement de couronnes jusqu'à 1,60m de diamètre et 60cm de largeur), ^ le confort et la sécurité des utilisateurs travaillant dans de bonnes conditions évitant ainsi de se blesser le dos par des postures délicates et de trop se salir, notamment lors de la mise en oeuvre de ces produits sur les chantiers extérieurs soumis aux intempéries, ^ la mise en oeuvre des produits dans les règles de l'art (de façon parfaitement linéaire) dans le secteur du bâtiment et des travaux publics, ^ l'utilisation de l'appareil par des professionnels ou des particuliers, (par le biais de la location ou la mise à disposition par les fournisseurs de produits notamment). ^ le prix de revient réduit de l'appareil de part sa simplicité de conception. 30 DEROULEUR UNIVERSEL - NOMENCLATURE DES PIECES PLATEAU CHARGEUR/DEROULEUR Réf Qté Désignation 04-001 1 Cerceau 04-0O2 6 1/2 glissière support de bras 04-0O3 3 Platine extérieure support de bras 04-004 3 Bras 04-0O5 3 Renfort de bras 04-006 3 Platine intérieure coulissante 04-007 3 Rallonge de bras télescopique 04-008 3 Vis M10x45 04-009 3 Ecrou frein M10 + rondelle plate 04-C10 3 Vis M10x25 04-C11 3 Bouton taraudé M10 04-C12 3 Ecrou M10 04-C13 3 Bouton avec filetage M10 04-C14 3 Obturateur de tube D35 04-C15 1 Platine centrale AR/disque de frein 04-C16 1 Platine centrale AV 04-C17 2 Palier AV/AR 04-C18 2 Roulement AV/AR 04-C19 1 Butée de verrou 04-C20 1 Ressort de verrou 04-C21 1 Goupille D4,2 04-C22 1 Verrou de chargement BATI Réf Qté Désignation 04-B01 1 Longeron 04-B02 2 Traverse 04-B03 1 Mât 04-B04 2 Renfort horizontal 04-B05 2 Renfort vertical 04-B06 1 Platine renfort de mât 04-B07 4 Guide de stabilisateur/poignée 04-B08 4 Stabilisateur/Poignée 04-B09 4 Semelle de stabilisateur 04-BIO 4 Fixation de semelle 04-B11 1 Logement de frein 04-B12 1 Piston de frein 04-B13 1 Platine de verrou 04-B14 1 Axe de plateau de chargement 04-B15 1 Goupille à ressort 04-B16 1 Rondelle D30/50 ép.3 04-B17 1 Garniture de frein 04-B18 4 Ecrou M10 04-B19 4 Bouton avec filetage M10 04-B20 4 Obturateur de tube 60x60 04-B21 4 Obturateur de tube D35 04-B22 1 Ressort de frein 04-B23 8 Rivet aveugle inox D4x10 ESSIEU Réf Qté Désignation 04-E01 2 Platine support de palier 04-E02 2 Palier 04-E03 4 Vis M10x25 + rondelle plate 04-E04 4 Ecrou M10 + rondelle éventail 04-E05 1 Arbre de roues 04-E06 4 Rondelle plate D20/30 ép.3 04-E07 2 Roue 04-E08 2 Goupille D4,2 REVENDICATIONS 11- Appareil de manutention, de transport et de déroulage des produits conditionnés en couronnes quelles que soient leurs dimensions (diamètres extérieur, intérieur et largeur), utilisable de façon fixe ou mobile, caractérisé en ce qu'il comprend: ^ Un bâti rigide (Fig. 2) conçu avec un longeron latéral unique (04-B01 - Fig. 31) de façon à laisser l'accès entièrement libre pour le chargement des couronnes, dont l'équilibre est assurée par quatre stabilisateurs réglables (Fig. 18,23,24 et 25) faisant également office de poignées de transport, équipé d'un mât (04-B03 - Fig. 31) supportant l'axe de rotation (04-B14 - Fig. 31), les parties fixes d'un système de léger freinage (Fig. 36) et d'un dispositif de verrouillage en position haute (Fig. 35) du plateau chargeur/dérouleur (Fig. 3) lors de son chargement, ^ Un plateau chargeur/dérouleur (Fig. 3), équipé de trois bras entièrement réglables par coulissement sur glissières et rallonges télescopiques (Fig. 10, 13 et 14) pour s'adapter aux différents diamètres intérieurs et largeurs des couronnes à dévider, dont la rotation sur l'axe (04-B14 - Fig. 31) solidaire du mât (04-B03 - Fig. 31) du bâti (Fig. 2) par l'intermédiaire de son moyeu à roulements à billes (Fig. 33) dont la platine arrière (04- C21 - Fig. 30) constitue le disque du système de léger freinage (Fig. 36) évitant l'emballement et les dévidages intempestifs, peut être bloqué en position dite de chargement (avec l'un des bras, quel qu'il soit, en position verticale) par le dispositif de verrouillage central (Fig. 35) facilitant grandement la phase de réglages. ^ Un essieu amovible (Fig. 4) adaptable sur l'une ou l'autre des traverses (repères 04-B02 - Fig. 31) du bâti (Fig. 2) facilitant le déplacement de l'appareil ainsi que son chargement à bord des véhicules et permettant son utilisation en traction par une seule et même personne. 21- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que son bâti (Fig. 2) est conçu de façon asymétrique avec un longeron latéral unique (04-B01 - Fig. 31) permettant de totalement libérer l'accès au plateau chargeur/dérouleur (Fig. 3), notamment au niveau des jambes de l'utilisateur, lors des opérations de chargement des couronnes et de réglage des bras (Fig. 10, 13 et 14) en fonction du diamètre intérieur et de la largeur de celles-ci. 3/- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que son bâti (Fig. 2) est équipé de quatre stabilisateurs réglables (Fig. 18, 23, 24 et 25), totalement escamotables pour limiter son encombrement et pourvus de larges semelles (04-B09 - Fig. 31) montées de façon excentrée pour augmenter artificiellement la stabilité de l'ensemble, faisant également office de poignées de transport. 41- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que son plateau chargeur/dérouleur (Fig. 3) est équipé, en son centre, d'un système de léger freinage permanent (Fig. 36), évitant les dévidages intempestifs par emballement lors du déroulement des couronnes, constitué, d'une part (partie mobile), de la platine arrière de son moyeu (04-C21 - Fig. 30) faisant office de disque de frein et d'autre part (partie fixe), d'une garniture (04-B17 - Fig. 31) et de son piston (04-B12 - Fig. 31) maintenus en pression par un ressort (04-B22 - Fig. 31) et guidés dans le logement (04-B11 - Fig. 31) solidaire du mât (04-B03 - Fig. 31) du bâti (Fig. 2). 5/- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que son plateau chargeur/dérouleur (Fig. 3) est équipé, en son centre, d'un dispositif de blocage (Fig. 35) destiné à faciliter les opérations de chargement des couronnes et de réglage des bras (Fig. 10, 13 et 14) en fonction du diamètre intérieur et de la largeur de celles-ci, conçu et indexé à 120 de façon à n'agir que lorsque l'un des bras (Fig. 10, 13 et 14), quel qu'il soit, est en position verticale, constitué d'une part (partie fixe), d'une platine de verrou (04-B13 - Fig. 31) solidaire du mât (04-B03 - Fig. 31) du bâti (Fig. 2) et d'autre part (partie mobile), d'un verrou, dont le fonctionnement est actionné par rotation d'un quart de tour, (04-C22 Fig. 30) traversant les platines avant et arrière du moyeu central (Fig. 12, 15 et 17), maintenu en pression par un ressort (04-C20 - Fig. 30), lui-même retenu par une goupille (04-C21 - Fig. 30), l'ensemble restant en appui, en position repos, sur la butée (04-C19 - Fig. 30) solidaire de la platine arrière du moyeu (04-C15 - Fig. 30). 6/- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que son plateau chargeur/dérouleur (Fig. 3) est équipé de trois bras (Fig. 34) entièrement réglables avec dispositifs de blocage (04-Cl 1 et 04-007 - Fig. 30) pour s'adapter au type de couronne à dévider, d'une part, en fonction de leur diamètre intérieur par coulissement sur les glissières (04-0O2 (x2) - Fig. 10, 13, 14 et 30) et d'autre part, en fonction de leur largeur à l'aide de leurs rallonges télescopiques (04-007 - Fig. 30) par ailleurs escamotables par rotation à 360 et facilitant ainsi l'engagement des produits lors de leur chargement.