Brevet FR2861053A1 — publié le 20050422

MODULE EN CARTON ET FLAN DE CONSTITUTION D'UN TEL MODULE, PRESENTANT AU MOINS UN RENFORT INTERIEUR, AINSI QUE PROCEDE DE REALISATION DE MODULE ET UTILISATION D'UNE PLURALITE DE MODULES. L'invention concerne des modules en carton compact, en carton ondulé ou en matière analogue, et plus précisément des supports en cartons pour recevoir des présentoirs, des articles pour leur stockage etlou leur présentation, supports destinés à être mis en volume et utilisés directement sur place. Dans la description qui suit, on fera essentiellement référence au carton (compact ou ondulé) mais uniquement pour des raisons de simplicité de l'exposé, l'invention ne se limitant nullement à ce seul matériau. La Publicité sur le Lieu de Vente, ou PLV, constitue une activité importante de l'industrie du cartonnage. Les produits utilisés pour la PLV sont généralement des présentoirs en carton devant recevoir des articles pour leur présentation et/ou leur stockage. Les présentoirs ont une taille, une forme et un aspect adaptés spécifiquement au produit. Ce type de vente est le plus souvent promotionnelle et les présentoirs sont installés en tête de gondole , c'est-à-dire à l'entrée etlou à la sortie des rayons des magasins de petites, moyennes ou grandes surfaces. Le gain de place est un facteur économique important car ces emplacements sont chers. Lors de certaines périodes, l'annonceur ou la grande surface elle-même procède à des promotions importantes. L'effet de masse (affichage important, grand nombre produit) marque l'esprit des consommateurs et joue un rôle majeur dans leur décision d'achat. Ainsi, la nécessité d'exploiter toute la place disponible ainsi que de créer un effet de masse a conduit les fabricants à concevoir de nombreux présentoirs de PLV permettant une présentation échelonnée des produits sur différentes hauteurs. On peut citer par exemple des présentoirs parallélépipédiques dont la face supérieure est inclinée pour recevoir un plateau où sont stockés les produits. Cette inclinaison permet une meilleure présentation tout en autorisant la combinaison à un autre présentoir de même forme mais de hauteur inférieure ou supérieure pour une présentation étagée des produits. Une telle combinaison est par exemple décrite et illustrée dans la demande de brevet français n 0307060 déposée le 12/06/2003 au nom de la présente Demanderesse. Cependant, ces dispositifs sont spécifiques: les présentoirs ne visent en effet essentiellement qu'à exposer les produits. En outre, ces présentoirs ne présentent aucun moyen de renfort ou de maintien de la forme qui permettrait, d'une part, de supporter un poids important et, d'autre part, d'être assuré de conserver sa géométrie lors de sa manutention (mise en volume, déplacement, combinaison à d'autres présentoirs, etc.). L'invention propose une solution selon laquelle un module comprenant des renforts internes permet non seulement d'être combiné à un présentoir de produits permettant ainsi d'adapter la présentation, mais aussi de constituer un élément d'un ensemble de construction (mur, estrade, pyramide, comptoir, étalage, etc.), ou encore d'être recouvert d'une illustration constituant à lui seul, ou en combinaison avec d'autres modules, un support de publicité ou de décor. A cette fin, l'invention a pour objet un module en carton ou matériau similaire livré à plat et destiné à être mis en volume, comprenant au moins quatre parois latérales associées entre elles pour former une ceinture et deux faces d'extrémité vides perpendiculaires à la ceinture, dans lequel les parois latérales sont associées entre elles par l'intermédiaire d'au moins deux pattes de fixation intérieures à la ceinture et d'au moins deux parois de fixation intérieures à la ceinture, le module comprenant au moins une paroi de renfort intérieure à la ceinture, et au moins un panneau de fermeture muni de moyens de couplage à la (aux) paroi(s) de renfort pour la fermeture complète d'au moins une des faces vides. Selon des formes de réalisation particulières: - les moyens de fixation contribuent au maintien du module dans la position de mise en volume; les moyens de fixation contribuent en outre à la tenue mécanique de la ou des parois de renfort; - les parois latérales et/ou le ou les panneau(x) de fermeture comprennent des moyens d'ancrage pour le couplage du module à au moins un autre module; - les moyens d'ancrage sont constitués de clips en plastique 10 couplés à des ouvertures adaptées; - les moyens d'ancrage sont constitués de bandes d'adhésif à effet temporaire; - les moyens d'ancrage sont constitués de bandes d'adhésif à effet prolongé ; - les moyens d'ancrage sont constitués de pattes et de fentes assurant le rôle de tenons et de mortaises. L'invention concerne également un flan en carton ou matériau similaire, comprenant, en référence à un module mis en volume une surface dite intérieure au volume et une surface dite extérieure au volume, et destiné à être associé à un second flan pour la constitution d'un module selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend: une première paroi latérale associée, par des lignes de pliage le long de deux côtés longitudinaux opposés, à une seconde paroi latérale et à une paroi de fixation ayant une largeur L1, la paroi de fixation étant associée longitudinalement par une ligne de pliage à au moins un dispositif de renfort comprenant au moins une paroi de renfort dont l'une est associée longitudinalement par une ligne de pliage à une patte de fixation ayant une largeur f1, la seconde paroi latérale comprenant au moins deux zones de fixation pour ladite patte de fixation et pour au moins une paroi de fixation de l'un des deux flans, la seconde paroi latérale étant aussi associée transversalement, par des lignes de pliage, à au moins un panneau de fermeture muni de moyens de couplage à la (aux) paroi(s) de renfort pour la fermeture d'au moins une des faces vides. Selon des formes de réalisation particulières: - au moins un panneau de fermeture est associé transversalement à une languette de maintien de longueur L2 comprenant autant d'encoche que le module comprend de dispositif de renfort, pour former entre la languette de maintien et le ou les dispositif(s) de renfort un trièdre sensiblement normal, la languette de maintien constituant les moyens de couplage du panneau de fermeture. - la paroi de renfort présente transversalement une encoche devant coopérer avec une encoche de la ou des languettes de maintien pour améliorer la tenue entre la paroi de renfort et la ou les languettes de maintien. - la première paroi latérale est associée transversalement par une ligne de pliage à au moins un panneau de doublage. - la paroi de renfort est associée transversalement par au moins une ligne de mi-chair à au moins un rabat de consolidation. - la paroi de renfort est associée transversalement par deux lignes de michair à deux rabats de consolidation, la seconde paroi latérale est associée à deux panneaux de fermeture eux même associés transversalement à une languette de maintien de longueur L2 comprenant autant d'encoche qu'un module constitué de la combinaison de deux flans comprend de dispositif de renfort, la languette de maintien constituant les moyens de fixation du panneau de fermeture, la première paroi latérale est associée transversalement par une ligne de pliage à deux panneaux de doublage comprenant chacun une entaille de longueur sensiblement égale à la moitié de la longueur L2 des languettes de maintien et de largeur ?2 sensiblement égale au double de l'épaisseur d'une languette de maintien. - au moins une paroi de renfort est munie d'au moins une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage liant la paroi de renfort à la paroi de fixation, - la seconde paroi latérale comprend deux zones de fixation, la première partant d'un bord longitudinal libre de ladite seconde paroi latérale et s'étendant sur une largeur L1 identique à la largeur L1 de la paroi de fixation, et la seconde s'étendant, à partir d'une distance L1 identique à la largeur L1 de la paroi de fixation, sur une largeur f1 identique à la largeur de la patte de fixation. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un module selon la revendication 1, comprenant les étapes consistant à : - découper et rainer, dans une feuille de carton ou matériau similaire, deux flans, sur le premier flan, fixer la patte de fixation sur la seconde paroi latérale à une distance de la première paroi latérale égale à la largeur de la paroi de fixation, - sur le premier flan, fixer la paroi de fixation du second flan à l'extrémité de la seconde paroi latérale du premier flan. Selon une forme de réalisation particulière, la fixation des deux flans entre eux est faite par collage. L'invention concerne également l'utilisation d'une pluralité de modules comme structure de présentation, dans laquelle les modules sont constitués de deux flans de façon à former un volume fermé comprenant au moins une paroi de renfort intérieure, alors que les surfaces extérieures des parois latérales sont imprimées, les modules combinés constituant une structure de présentation de l'ensemble des impressions présentes sur les surfaces extérieures des parois latérales des modules. Selon une forme de réalisation particulière, la structure de présentation appartient au groupe constitué de mur, de pyramide, de comptoir, d'escalier et d'estrades. L'invention concerne également l'utilisation d'une pluralité de modules comme équipement d'ameublement, dans laquelle les modules sont constitués de deux flans de façon à former un volume fermé comprenant au moins une paroi de renfort intérieure. L'invention concerne également l'utilisation d'au moins un module, dans laquelle le ou les modules) est (sont) constitué(s) de deux flans de façon à former un volume ouvert selon une face vide, le ou les module(s) étant utilisés couchés de telle sorte que les parois de renfort soient horizontales et accessibles par la face vide. Selon une forme de réalisation particulière, l'équipement d'ameublement appartient au groupe constitué de siège, bloc d'étagères, support de table et support de présentoir. L'invention concerne également l'utilisation d'une pluralité de modules comme équipement d'absorption de choc, dans laquelle les modules sont constitués de deux flans de façon à former un volume fermé comprenant au moins une paroi de renfort intérieure parallèle à la direction du choc. D'autres caractéristiques de l'invention seront énoncées dans la description détaillée ci-après faite en référence aux figures annexées qui représentent, respectivement: - la figure 1, une vue schématique en plan d'un flan selon l'invention, - la figure 2, une vue schématique en plan d'une variante du flan de la figure 1, - la figure 3, une vue schématique en perspective d'une étape d'assemblage du flan, - la figure 4, une vue schématique en plan du flan de la figure 3 après assemblage, - la figure 5, une vue schématique en perspective de deux flans semblables à celui de la figure 4 en vue de leur assemblage commun, - les figures 6 et 7, des vues schématiques en perspective d'un module constitué des deux flans associés de la figure 5 mis en volume, - la figure 8, une vue schématique en perspective du module de la figure 7 en cours de fermeture, - la figure 9, une vue schématique en perspective du module de la figure 8 en cours de fermeture et montrant la structure interne des moyens de fixation pour la fermeture, - la figure 10, une vue schématique en perspective du module de la figure 9 après fermeture complète, - les figures 11 à 13, des vues schématiques en coupe de variantes de modules selon l'invention, et - les figures 14 à 18, des vues schématiques en perspective de différentes utilisations possibles de modules selon l'invention. Dans la description qui suit, un module conforme à l'invention est constitué de l'assemblage par fixation mécanique (agrafes, clips en plastique, tenons et mortaises, etc.) ou par fixation chimique (collage) de deux flans identiques ou ayant un nombre de dispositifs de renfort différent ou un type de dispositif de renforts différents. Le module comprend au moins quatre parois latérales associées entre elle pour former une ceinture (surface fermée sur elle même) et deux faces d'extrémité vides perpendiculaires à la ceinture. On entend par face vide du module, une face ne présentant aucune matière. Une face vide est délimitée par des bords libres transversaux des parois latérales. Le flan (100) de la figure 1 et conforme à l'invention est représenté à plat, c'est-à-dire après découpe d'une plaque de carton mère. La face visible sur la figure est la face qui, par référence au module mis en volume, se trouve vers l'intérieure. Le flan 100 comprend: - une première paroi latérale 102 associées, par des lignes de pliage le long de deux côtés longitudinaux opposés 104 et 106, à une seconde paroi latérale 108 et - à une paroi de fixation 110 ayant une largeur L1, La seconde paroi latérale étant aussi associée transversalement, par une ligne de pliage 112, à un panneau de fermeture 114 muni de moyens de fixation 116. La paroi de fixation 110 est associée longitudinalement par une ligne de pliage 118 à un dispositif de renfort comprenant une paroi de renfort 120 associée longitudinalement par une ligne de pliage 122 à une patte de fixation 124 ayant une largeur t. La seconde paroi latérale 108 comprend deux zones Zl et Z2 de fixation pour ladite patte de fixation 124 et pour une paroi de fixation d'un autre flan. Le panneau de fermeture 114 est associé transversalement à une languette de maintien 116 de longueur L2 comprenant autant d'encoche 126 que le module comprend de dispositif de renfort, pour former entre la languette de maintien 116 et le ou les dispositif(s) de renfort un trièdre sensiblement normal, la languette de maintien 116 constituant les moyens de fixation du panneau de fermeture 114. Dans le cas présent, le flan comprend un seul dispositif de renfort (une paroi de renfort 120 et une patte de fixation 124). Donc le module, constitué de deux flans, comporte deux dispositifs de renfort, et la languette de maintien 116 comporte deux encoches 126. L'association de deux flans 100 sera expliquée plus loin ainsi que l'utilisation d'un tel module. Le flan 200 représenté figure 2 comprend: - une première paroi latérale 202 associées, par des lignes de pliage le long de deux côtés longitudinaux opposés 204 et 206, - à une seconde paroi latérale 208 et à une paroi de fixation 210 ayant une largeur L1, la seconde paroi latérale étant aussi associée transversalement, par des lignes de pliage 212-213, à deux panneaux de fermeture 214 et 215 munis de moyens de fixation 116 et 117. La paroi de fixation 210 est associée longitudinalement par une ligne de pliage 218 à un dispositif de renfort comprenant une paroi de renfort 120 associée longitudinalement par une ligne de pliage 222 à une patte de fixation 224 ayant une largeur f1. La seconde paroi latérale 208 comprend deux zones Z1 et Z2 de fixation pour ladite patte de fixation 224 et pour une paroi de fixation d'un autre flan. Ainsi, la seconde paroi latérale comprend deux zones de fixation, la première partant d'un bord longitudinal libre de ladite seconde paroi latérale et s'étendant sur une largeur L1 identique à la largeur L1 de la paroi de fixation, et la seconde s'étendant, à partir d'une distance LI identique à la largeur L1 de la paroi de fixation, sur une largeur C1 identique à la largeur de la patte de fixation Chacun des panneaux de fermeture 214-215 est associé transversalement à une languette de maintien 216-217 de longueur L2 comprenant autant d'encoche 226 qu'un module constitué de la combinaison de deux flans comprend de dispositif de renfort pour former entre les languettes de maintien 216-217 et le ou les dispositif(s) de renfort un trièdre sensiblement normal, les languettes de maintien 216-217 constituant les moyens de fixation des panneaux de fermeture 214-215. Les moyens de fixation contribuent au maintien de la position de mise en volume et à la tenue mécanique de la ou des parois de renfort. La paroi de renfort 220 est associée transversalement par deux lignes de mi-chair 228-230 à deux rabats de consolidation, 232-234. La mi-chair est une découpe en épaisseur du carton ondulé ne laissant qu'une feuille de carton intacte. Ainsi, lorsque le flan est plié selon une ligne de mi-chair, seule la feuille intacte se plie (et non toute l'épaisseur du flan) de sorte qu'il n'existe presque pas de résistance au pli, ce qui favorise un bon plaquage des rabats 232-234 sur la paroi de renfort. Bien entendu, le choix d'une ligne de mi-chair n'est qu'un mode préféré de l'invention et il est compris dans l'invention que la paroi de renfort peut être associée aux rabats de consolidation par une ligne de pliage simple rainée, par une ligne de pré découpe en pointillé, etc. La première paroi latérale 202 est associée transversalement par une ligne de pliage 236-238 à deux panneaux de doublage 240-242 2861053 10 comprenant chacun une entaille 244 de longueur sensiblement égale à la moitié de la longueur L2 des languettes de maintien 216-217 et de largeur f2 sensiblement égale au double de l'épaisseur e d'une languette de maintien 216-217 (voir figure 6). La figure 3 présente la deuxième étape de constitution d'un module selon l'invention, la première étant de découper et rainer, dans une feuille de carton ou matériau similaire, deux flans selon l'invention. Le module réalisé ici est composé de deux flans identiques à celui de la figure 2. Le flan 200 est plié selon la ligne de pliage 206 de sorte que la paroi de fixation 210 et la paroi de renfort 220 est rabattue dans le sens de la flèche F1 sur les premières et secondes parois latérales 202 et 208. La patte de fixation 224 est alors fixée sur la seconde paroi latérale sur la zone Z2 à une distance L1 de la première paroi latérale 202 égales à la largeur L1 de la paroi de fixation 210. La fixation est réalisée en usine, par collage. Le résultat est illustré par la figure 4 où l'on voit par ailleurs que les rabats de consolidation 232-234 ont été rabattus contre la paroi de renfort 220. Le flan 200, à cette étape de fabrication, est encore plat et peut donc être entreposé facilement en attente des étapes suivantes de la constitution du module. L'étape suivante est représentée sur la figure 5. Deux flans identiques 200a et 200b, à celui de la figure 4 sont disposés tête bêche, c'est-à-dire que les faces intérieures des flans 200a et 200b sont mises face à face en regard l'une de l'autre. Les nombres de références suivis de la lettre a font référence aux éléments du flan 200a et les nombres de références munis de la lettre b font référence aux éléments du flan 200b. La paroi de fixation 210a fait donc face à la zone de fixation Z, b, et la paroi de fixation 210b fait face à la zone de fixation Zia. La dernière étape de réalisation du module est la fixation de la paroi de fixation du second flan 200b à l'extrémité de la seconde paroi latérale 208a du premier flan 200a c'est-à-dire la fixation des parois de fixations 210a et 210b sur les zones de fixation respectivement Z1b et Zia. Selon un mode préféré de réalisation, la fixation des deux flans entre eux est faite par collage. Pour cela les parois de fixations 210a et 210b sont enduites de colle et les flans 200a et 200b appliqués l'un contre l'autre dans le sens de la flèche F2, afin de constituer un module 300 et que les quatre parois latérales 202a 202b, 208a et 208b soient associées entre elle pour former une ceinture 245. Après fixation, le module 300 peut être entreposé, stocké, emballé et vendu à plat. Lorsque l'utilisateur veut utiliser un module 300, il le met en volume en dépliant les flans tel qu'illustré dans les figures 6 et 7. Ainsi, en dépliant le module 300, l'utilisateur met en forme le module qui présente, dans le cas présent, deux parois de renfort 220a et 220b s'étendant entre les parois latérales 202a et 208b. Les parois de renfort sont associées à des rabats de consolidation 234a, 234b et 232a et 232b (non visibles). Ces rabats de consolidation doublent l'épaisseur des parois de renfort 220a et 220b et présentent ensemble une résistance supérieure à l'écrasement. L'utilisateur obtient ainsi un module 300 en carton ou matériau similaire livré à plat et destiné à être mis en volume, comprenant quatre parois latérales 202a 202b, 208a et 208b associées entre elle pour former une ceinture et deux faces d'extrémité vides perpendiculaires à la ceinture. Les parois latérales 202a 202b, 208a et 208b sont associées par l'intermédiaire de deux pattes de fixation 224a-224b et de deux parois de fixation 210a-210b. Le module comprend en outre quatre panneaux de fermeture 214a, 214b, 215a et 215b munis de moyens de fixation pour la fermeture des faces vides, et deux parois de renfort 220a-220b intérieures à la ceinture. La figure 8 représente le module des figures 6 et 7 dont la face vide inférieur (le fond en position d'utilisation) a été fermée. La face vide supérieure est en cours de fermeture. Le procédé de fermeture est identique pour le fond et la face supérieure puisque les flans possèdent chacun une symétrie axiale. Le panneau de doublage 240a est rabattu au-dessus du volume et repose sur la paroi de renfort 234a et le rabat de consolidation 10 220a. De façon symétrique, le panneau de doublage 240b est rabattu de la même façon au-dessus du volume. Le panneau de fermeture 215a est alors amené au-dessus des panneaux de doublage 240a et 240b (figure 9) et la languette de maintien 217a est pliée vers l'intérieur du volume et insérée dans les encoches 244a et 244b pour engager les parois de renfort dans les entailles 226a de la languette de maintien 217a. La largeur de ces entailles 226a dépend de l'épaisseur des flans 200a et 200b utilisés, et de la présence, ou non, de rabats de 20 consolidation. La coopération entre les parois de renfort et la languette de maintien 217a est de type tenon et mortaise. En effet, les parois de renfort 220b (doublés ou non par un rabat de consolidation) pénètrent dans les entailles 226a. Les plans constitués par le panneau de fermeture 215a, la languette de maintien 217a et la paroi de renfort 220b, forment un trièdre sensiblement normal, c'est-à-dire que chacun de ces trois plans forme un angle sensiblement perpendiculaire avec les deux autres. La présence de ce trièdre et de la fermeture par tenon et 30 mortaise assure le maintien de la géométrie du module. Dans l'exemple illustré ici, le module présente deux parois de renfort 220a et 220b. Ceci double le nombre de trièdre et améliore encore la résistance à la déformation du module, que la déformation se fasse par écrasement ou par torsion. De façon symétrique le panneau de fermeture 215b est rabattu sur les parois de renfort pour obtenir un module 300 fermé (figure 10) et prêt à l'emploi. Un tel module 300 de PLV présente l'avantage d'avoir des faces latérales libres pouvant être recouvertes d'impression, et des faces inférieures et supérieures non lisses car présentant une discontinuité entre les panneaux de fermeture. Cette discontinuité joue le rôle de détrompeur en assurant l'utilisateur que si cette discontinuité est dirigée vers le haut en position d'utilisation, les parois de renfort internes sont perpendiculaires au support du module et assurent ainsi leur rôle de renforcement. Différents modes de réalisation de modules conformes à l'invention sont présentés dans la figure 11, 12 et 13. Ce sont des vues en coupe de modules vus de dessus. Chaque module est constitué de deux flans, l'un en traits pleins, l'autre en traits pointillés. Le module 400 de la figure 11 est constitué de deux flans identiques comportant chacun deux parois latérales 402 et 408, une paroi de fixation 410, une paroi de renfort 420, une patte de fixation 424 et une seconde patte de fixation 425. La paroi de renfort est munie d'une ligne de pliage 427 parallèle à la ligne de pliage 418 liant la paroi de renfort 420 à la paroi de fixation 410. Cette ligne de pliage est ici située au milieu de la paroi de renfort 420 ainsi constituée de deux panneaux 420' et 420" (représentés sur la figure 11 par deux segments). Le module 400 présente une structure intérieure en croisillon, structure intégrée au module car constituant une partie des flans. Ce renfort en croisillon n'est donc pas une pièce rapportée ce qui améliore la tenue et la résistance du module à la déformation, et facilite la mise en place de ce module. Une variante de ce mode de réalisation est représentée figure 12. La ligne de pliage présente sur la paroi de renfort n'est pas située au milieu de ladite paroi. Ceci permet d'obtenir quatre compartiments de tailles différentes à l'intérieur du module (deux grands compartiments A, B et deux petits C, D) ce qui reporte le renforcement vers les coins faisant parties des petits compartiments C et D. Dans les figures 11 et 12, les parois de renfort des deux flans de chaque module peuvent être collées entre elles. Ceci permet d'assurer le bon déploiement des parois de renfort à l'intérieur du module lors de sa mise en volume. Une autre variante de module 500 est représentée figure 13. Chaque flan comporte deux dispositifs de renfort, c'est-à-dire successivement une première paroi de renfort 520', une patte de fixation 524 et une seconde paroi de renfort 520". Les secondes parois de renfort 520" de chaque flan sont appliquées l'une contre l'autre et peuvent être collées. Une telle disposition permet d'obtenir un module présentant trois renforts intérieurs faisant avec les panneaux de fermeture (non représentés) et les languettes de maintien (non représentées) trois trièdres. Un tel module présente donc une solidité encore accrue par rapport aux modules préalablement décrits. D'une façon générale, plus les flans comprennent de dispositifs de maintien, plus les modules sont résistants. On peut ainsi adapter le choix des modules en fonction de l'utilisation à laquelle ils sont destinés. Certaines utilisations sont illustrées dans les figures 14 à 18. La figure 14 représente l'utilisation d'une pluralité de modules 300 comme structure de présentation. Les modules 300 sont constitués de deux flans semblables à la figure 2 de façon à former un volume fermé comprenant deux parois de renfort intérieures alors que les surfaces extérieures des parois latérales sont imprimées. Les modules 300 combinés constituent une structure de présentation de l'ensemble des impressions présentes sur les surfaces extérieures des parois latérales des modules. La structure de présentation est ici un mur constitué quinze modules 300. Les modules 300 présentent ici quatre faces. II est facile d'imprimer chaque face en fonction d'évènements différents et de faire pivoter les modules pour obtenir un mur arborant un autre message publicitaire par exemple. La résistance des modules 300 permet de poser des objets lourds sur le dessus du mur comme par exemple un éclairage ou des décorations telles que des plantes vertes. La figure 15 représente un empilement de modules 300 en forme de pyramide. Celle-ci peut soit être une simple structure de présentation et dedécoration, soit recevoir des objets sur les marches de la pyramide tels que des présentoirs d'articles en promotion. La figure 16 représente un empilement de module 300 en escalier. L'utilisation est identique à celle de la pyramide. La résistance des modules 300 permet de concevoir une estrade sur laquelle des personnes peuvent marcher et des meubles peuvent être disposés (présentoirs, PLV, etc). L'accès à l'estrade peut être réalisé par un petit escalier lui-même conçu en modules 300 conformes à l'invention. La figure 17 représente l'utilisation d'un module 600 comme équipement d'ameublement, dans laquelle le module est constitué de deux flans 100 conformes à la figure 1 de façon à former un volume ouvert selon une face vide, le module 600 étant utilisé couché de telle sorte que les parois de renfort soient horizontales et accessibles par la face vide. Les flans 100 ne comportant chacun qu'un seul panneau de fermeture, le module 600 conserve une face vide. Ceci permet d'accéder à l'intérieur du module 600. En posant le module 600 de telle sorte que les renforts intérieurs soient parallèles au support du module 600 (le module 600 est en position couchée), lesdits renforts jouent le rôle d'étagères. La languette de maintien présente sur les panneaux de 10 fermetures à l'opposé de la face vide assure le maintient de la géométrie du flan et sa stabilité. La figure 18 représente un équipement d'ameublement comprenant des modules conformes à l'invention. L'ensemble représente un bureau constitué d'une table et de deux supports de tables constitués desdits modules. Trois modules 300 sont constitués de deux flans conformes à celui de la figure 2 de façon à former un volume fermé comprenant au moins une paroi de renfort intérieure. Ces modules 300 assurent la résistance à l'écrasement alors qu'un module 600 conforme à la figure 17 et constituant un bloc étagères permet le rangement d'objets tels que des papiers. Une autre utilisation possible est la constitution d'un équipement économique d'absorption de choc, comme par exemple le long d'une piste de karting, à l'aide d'une pluralité de modules 300 constitués de deux flans conformes à celui de la figure 2 de façon à former un volume fermé comprenant au moins une paroi de renfort intérieure parallèle au choc, c'est-à-dire parallèle à la direction du choc. La ou les parois de renfort délimitent avec les parois extérieures du module 300 des compartiments dans lesquelles peuvent être insérés des matériaux absorbeur de choc tels que de la mousse afin d'augmenter la capacité d'absorption d'énergie du choc des modules. Une solution alternative consistant à augmenter le nombre de parois de renfort intérieures aux modules. A titre d'exemple, un module conforme à celui représenté figure 10 de forme cubique de côté égale à 400 mm, présentant deux parois de renfort intérieures doublées chacune par un rabat de consolidation, et présentant une épaisseur de flan de 3 mm à double cannelure (une feuille plane-une feuille ondulée-une feuille plane-une feuille ondulée-une feuille plane) peut résister à une charge de 400 à 500 kg. Les modules 300 sont alors disposés couchés (parois de renfort horizontales) contre une structure moins déformable comme par exemple le long d'un muret ou d'empilements de pneus. En cas de sortie de route d'un véhicule, celui-ci s'écrase contre les modules 300 qui absorbent le choc en se déformant tout en évitant au véhicule d'être renvoyé sur la piste et de créer un nouvel accident. Le changement des modules 300 endommagés peut être fait très rapidement, par une seule personne. Avantageusement, tous les modules décrits précédemment présentent des parois latérales et/ou le ou les panneau(x) de fermeture comprennent des moyens d'ancrage pour le couplage du module à au moins un autre module. Les moyens d'ancrage peuvent être constitués de clips en plastique couplés à des ouvertures adaptées, de bandes d'adhésif à effet temporaire, de bandes d'adhésif à effet prolongé, ou de pattes et de fentes assurant le rôle de tenons et de mortaises. Selon des variantes possibles et comprises dans l'invention: - Les panneaux de doublage du flan de la figure 2 sont facultatifs mais améliore la rigidité et la résistance à l'écrasement. - La paroi de renfort présente transversalement une encoche 150, 250 devant coopérer avec une encoche de la ou des languettes de maintien pour améliorer la tenue entre la paroi de renfort et la ou les languettes de maintien. - Les flans peuvent comprendre deux dispositifs de renfort sans que les secondes parois de renfort soient appliquées l'une contre l'autre. Il faut pour cela adapter la largeur de la paroi de fixation afin d'obtenir quatre renforts intérieurs. - Les flans illustrés présentent quatre faces latérales mais il est possible de concevoir des flans ayant deux faces vides et plus de quatre faces latérales tels qu'un hexagone, un octogone, etc., et qu'il possède au moins une paroi de renfort intérieure au module et au moins un panneau de fermeture muni de moyens de couplage à la (aux) paroi(s) de renfort pour la fermeture d'au moins une face vide. - La languette de maintien des flans 100 pour un module de bloc tiroirs peut avoir une longueur identique à la hauteur du bloc (en position couchée) et jouer ainsi le rôle de renfort vertical pour la résistance à l'écrasement. - Les modules décrits peuvent aussi être utilisé pour la constitution de comptoir, de sièges, de support de présentoirs PLV, etc. - Un module selon l'invention peut être constitué d'un seul flan comprenant au moins quatre parois latérales successives et deux faces vides, d'au moins une paroi de fixation, d'au moins un dispositif de renfort et d'au moins un panneau de fermeture muni de moyens de couplage à la (aux) paroi(s) de renfort pour la fermeture d'au moins une face vide. REVENDICATIONS 1. Module en carton ou matériau similaire livré à plat et destiné à être mis en volume, comprenant au moins quatre parois latérales associées entre elles pour former une ceinture et deux faces d'extrémité vides perpendiculaires à la ceinture, caractérisé en ce que les parois latérales (102, 108, 202, 208, 202a, 208a, 202b, 208b, 402, 408, 502, 508) sont associées entre elles par l'intermédiaire d'au moins deux pattes de fixation (124, 224, 425) intérieures à la ceinture (245) et d'au moins deux parois de fixation (110, 210, 410, 510) intérieures à la ceinture (245), le module (300, 400, 500, 600) comprenant au moins une paroi de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520") intérieure à la ceinture (245), et au moins un panneau de fermeture (114, 214, 215, 214a, 215a, 214b, 215b) muni de moyens de couplage à la (aux) paroi(s) de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520") pour la fermeture complète d'au moins une des faces vides. 2. Module (300, 400, 500, 600) selon la revendication 1, dans lequel les moyens de couplage sont suffisamment rigides pour contribuer au maintien du module (300, 400, 500) dans la position de mise en volume. 3. Module (300, 400, 500, 600) selon la revendication 2, dans lequel les moyens de couplage sont suffisamment rigides pour contribuer en outre à la tenue mécanique de la ou des parois de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520"). 4. Module (300, 400, 500, 600) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les parois latérales (102, 108, 202, 208, 202a, 208a, 202b, 208b, 402, 408, 502, 508) et/ou le ou les panneau(x) de fermeture (114, 214, 215, 214a, 215a, 214b, 215b) comprennent des moyens d'ancrage pour le liaison du module (300, 400, 500) à au moins un autre module (300, 400, 500). 5. Module (300, 400, 500, 600) selon la revendication 4, dans lequel les moyens d'ancrage sont constitués de clips en plastique couplés à des ouvertures adaptées. 6. Module (300, 400, 500, 600) selon la revendication 4, dans lequel les moyens d'ancrage sont constitués de bandes d'adhésif à effet temporaire. 7. Module (300, 400, 500, 600) selon la revendication 4, dans lequel les moyens d'ancrage sont constitués de bandes d'adhésif à effet prolongé. 8. Module (300, 400, 500, 600) selon la revendication 4, dans lequel les moyens d'ancrage sont constitués de pattes et de fentes assurant le rôle de tenons et de mortaises. 9. Flan (100, 200) en carton ou matériau similaire, comprenant, en référence à un module mis en volume une surface dite intérieure au volume et une surface dite extérieure au volume, et destiné à être associé à un second flan (100, 200) pour la constitution d'un module (300, 400, 500, 600) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend: une première paroi latérale (102, 202, 202a, 202b, 402, 502) associée, par des lignes de pliage (104, 106, 204, 206) le long de deux côtés longitudinaux opposés, à une seconde paroi latérale (108, 208, 208a, 208b, 408, 508) et à une paroi de fixation (110, 210, 410, 510) ayant une largeur L1, la paroi de fixation (110, 210, 410, 510) étant associée longitudinalement par une ligne de pliage (118, 218) à au moins un dispositif de renfort comprenant au moins une paroi de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520") dont l'une est associée longitudinalement par une ligne de pliage (122, 222) à une patte de fixation (124, 224, 425) ayant une largeur 11, la seconde paroi latérale (108, 208, 208a, 208b, 408, 508) comprenant au moins deux zones de fixation (Z1-Z2) pour ladite patte de fixation (124, 224, 425) et pour au moins une paroi de fixation (110, 210, 410, 510) de l'un des deux flans (300, 400, 500, 600), la seconde paroi latérale (108, 208, 208a, 208b, 408, 508) étant aussi associée transversalement, par des lignes de pliage (112, 212), à au moins un panneau de fermeture (114, 214, 215, 214a, 215a, 214b, 215b) muni de moyens de couplage à la (aux) paroi(s) de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520") pour la fermeture d'au moins une des faces vides. 10. Flan (100, 200) selon la revendication 9, dans lequel au moins un panneau de fermeture (114, 214, 215, 214a, 215a, 214b, 215b) est associé transversalement à une languette de maintien (116, 216, 217, 217a, 217b) de longueur L2 comprenant autant d'encoche (126, 226) que le module (300, 400, 500) comprend de dispositif de renfort, pour former entre la languette de maintien (116, 216, 217, 217a, 217b) et le ou les dispositif(s) de renfort un trièdre sensiblement droit, la languette de maintien (116, 216, 217, 217a, 217b) constituant les moyens de couplage du panneau de fermeture (114, 214, 215, 214a, 215a, 214b, 215b). 11. Flan (100, 200) selon la revendication 10, dans lequel la paroi de renfort présente transversalement une encoche (150, 250) devant coopérer avec une encoche (126, 226) de la ou des languettes de maintien (116, 216, 217, 217a, 217b) pour améliorer la tenue entre la paroi de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520") et la ou les languettes de maintien (116, 216, 217, 217a, 217b). 12. Flan selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel la première paroi latérale (102, 202, 202a, 202b, 402, 502) est associée transversalement par une ligne de pliage à au moins un panneau de doublage (240, 242, 240a, 242a, 240b, 242b). 13. Flan selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel la paroi de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520") est associée transversalement par au moins une ligne de mi-chair (228, 230) à au moins un rabat de consolidation (232, 234, 234a, 234b). 14. Flan (200) selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, dans lequel: É la paroi de renfort (220, 220a, 220b) est associée transversalement par deux lignes de mi-chair (228, 230) à deux rabats de consolidation (232, 234, 234a, 234b), É la seconde paroi latérale (108, 208, 208a, 208b, 408, 508) est associée à deux panneaux de fermeture (214, 215, 214a, 215a, 214b, 215b) eux même associés transversalement à une languette de maintien (216, 217, 217a, 217b) de longueur L2 comprenant autant d'encoche (226) qu'un module (300, 400, 500) constitué de la combinaison de deux flans (100, 200) comprend de dispositif de renfort, la languette de maintien (216, 217, 217a, 217b) constituant les moyens de couplage du panneau de fermeture (214, 215, 214a, 215a, 214b, 215b), et É la première paroi latérale (102, 202, 202a, 202b, 402, 502) est associée transversalement par une ligne de pliage (236, 238) à deux panneaux de doublage (240, 242, 240a, 242a, 240b, 242b) comprenant chacun une entaille (244) de longueur sensiblement égale à la moitié de la longueur L2 des languettes de maintien (216, 217, 217a, 217b) et de largeur 12 sensiblement égale au double de l'épaisseur e d'une languette de maintien (216, 217, 217a, 217b). 15. Flan (100, 200) selon la revendication 9, dans lequel au moins une paroi de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520") est munie d'au moins une ligne de pliage (427) parallèle à la ligne de pliage (118, 218) liant la paroi de renfort (120, 220, 220a, 220b, 420, 520', 520") à la paroi de fixation (110, 210, 410, 510). 16. Flan selon l'une quelconque des revendications 9 à 15, dans lequel la seconde paroi latérale (108, 208, 208a, 208b, 408, 508) comprend deux zones de fixation (Z1, Z2, Z1 a, Z1 b), la première (Z1, Z1 a) partant d'un bord longitudinal libre de ladite seconde paroi latérale (108, 208, 208a, 208b, 408, 508) et s'étendant sur une largeur L1 identique à la largeur L1 de la paroi de fixation (110, 210, 410, 510), et la seconde (Z2) s'étendant, à partir d'une distance L1 identique à la largeur L1 de la paroi de fixation (110, 210, 410, 510), sur une largeur Il identique à la largeur de la patte de fixation (124, 224, 425). 17. Procédé de réalisation d'un module selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : É découper et rainer, dans une feuille de carton ou matériau similaire, deux flans (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 9 à É sur le premier flan (100, 200), fixer la patte de fixation (124, 224, 425) sur la seconde paroi latérale (108, 208, 208a, 208b, 408, 508) à une distance L1 de la première paroi latérale (102, 202, 202a, 202b, 402, 502) égale à la largeur L1 de la paroi de fixation (110, 210, 410, 510), É sur le premier flan (100, 200), fixer la paroi de fixation (110, 210, 410, 510) du second flan (100, 200) à l'extrémité de la seconde paroi latérale (108, 208, 208a, 208b, 408, 508) du premier flan (100, 200). 18. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la fixation des deux flans (100, 200) entre eux est faite par collage. 19. Utilisation d'une pluralité de modules (300, 400, 500) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 comme structure de présentation, dans laquelle les modules sont constitués de deux flans selon la revendication 14 de façon à former un volume fermé comprenant au moins une paroi de renfort intérieure, alors que les surfaces extérieures des parois latérales (102, 108, 202, 208, 202a, 208a, 202b, 208b, 402, 408, 502, 508) sont imprimées, les modules (300, 400, 500) combinés constituant une structure de présentation de l'ensemble des impressions présentes sur les surfaces extérieures des parois latérales (102, 108, 202, 208, 202a, 208a, 202b, 208b, 402, 408, 502, 508) des modules (300, 400, 500). 20. Utilisation d'une pluralité de modules (300, 400, 500) selon la revendication 19, dans laquelle la structure de présentation 30 appartient au groupe constitué de mur, de pyramide, de comptoir, d'escalier et d'estrades. 21. Utilisation d'une pluralité de modules (300, 400, 500) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 comme équipement d'ameublement, dans laquelle les modules sont constitués de deux flans selon la revendication 14 de façon à former un volume fermé comprenant au moins une paroi de renfort intérieure (220, 220a, 220b, 420, 520', 520"). 22. Utilisation d'au moins un module (600) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 comme équipement d'ameublement, dans laquelle le ou les module(s) est(sont) constitué(s) de deux flans selon l'une quelconque des revendications 9 à 13 et/ou 15 de façon à former un volume ouvert selon une face vide, le ou les module(s) (600) étant utilisés couchés de telle sorte que les parois de renfort (120) soient horizontales et accessibles par la face vide. 23. Utilisation d'une pluralité de modules (300, 400, 500, 600) selon les revendications 21 ou 22, dans laquelle l'équipement d'ameublement appartient au groupe constitué de siège, bloc d'étagères, support de table et support de présentoir. 24. Utilisation d'une pluralité de modules (300, 400, 500) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 comme équipement d'absorption de choc, dans laquelle les modules sont constitués de deux flans (200) selon la revendication 14 de façon à former un volume fermé comprenant au moins une paroi de renfort intérieure (220a, 220b, 420, 520', 520") parallèle au choc.