Brevet FR2862240A3 — publié le 20050520

FR 2862240 A3 20050520 FR 0313398 A 20031114 Système de dégrillage de crible à barres L'invention concerne un système de dégrillage pour le décolmatage des cribles à barres On connaît des systèmes de cribles à barres servant à séparer des produits pulvérulents des impuretés ou à réaliser une coupure entre produits de différentes granulométries. Ceux ci sont constitués de barres parallèles dont l'espacement détermine la dimension minimum des produits à séparer dans un flux continu. Ces barres sont en général soumises à une vibration pour faciliter l'écoulement des produits, les plus fins passant entre les barres, les plus gros retenus glissant sur celles ci. Cependant si le produit à cribler est humide on observe une accumulation qui conduit 10 rapidement à un colmatage du crible qui perd son efficacité, les intervalles entre les barres se réduisant rapidement. On peut essayer de remédier à ce problème en séchant les produits, ce qui n'est pas toujours possible si les débits sont importants et ce qui consomme énormément d'énergie. On peut également augmenter les fréquences de vibration, mais il y a des limites mécaniques liées à l'inertie qui sont rapidement atteintes. Divers systèmes utilisant des toiles vibrantes, des masses produisant des chocs, ou des injections d'air sous pression sont également utilisés, mais leur cout est élevé, et leur efficacité aléatoire. Le système selon l'invention est destiné à pallier à ces inconvénients grace à un système mécanique simple, consommant peu d'énergie, avec un mouvement de nettoyage continu facilitant l'écoulement des produits passants et des refus restant sur la grille à barres. Le dispositif selon l'invention comporte des dents de section convenable légèrement inférieure à l'espace entre les barres du crible, animées d'un mouvement sensiblement 25 ellipsoidal. Pour atteindre ce résultat, ces dents seront solidaires d'un support entrainé par un système bielle manivelle, de telle sorte qu'elles passent entre les barres dans le sens de passage des produits et dégagent cet espace lorsqu'elles vont en sens inverse. Selon une autre caractéristique du système selon l'invention, celui ci comporte une ou plusieurs bielles tournant sous le plan du crible. Ces bielles entrainent un support en forme de cadre rigide, de surface sensiblement identique à celle du crible à nettoyer, comportant plusieurs barres transversales sur lesquelles sont fixées les dents de longueur convenable orientées vers le haut de facon à pouvoir passer entre les barres. Ce cadre formant la manivelle, a ses extrémités libres non reliées aux bielles coulissant sur des glissières, par exemple par exemple au moyen de roues folles. L'ensemble est solidaire soit du crible, soit de la trémie de réception située sous celui ci. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention les bielles sont des roues permettant d'obtenir une répartition inertielle optimale de l'ensemble mobile. Selon encore une autre caractéristique du dispositif selon l'invention, l'axe d'en- trainement des bielles se prolonge à l'extérieur de la trémie de réception pour que le moteur et éventuellement le système de réduction soient situés hors de la zone de chute des produits. Selon encore une autre caractéristique préférentielle de réalisation de l'invention, les dents sont constituées d'une partie fixe servant de pivot et d'une partie pivotante pour favoriser leur passage avec une usure minimum entre les lames du crible, les matériaux utilisés pour les parties tournantes étant choisis afin d'éviter l'usure des lames pour préserver leur espacement. Les avantages du dispositif selon l'invention sont les suivants: - Ce système est très économique en énergie - Il assure un nettoyage permanent du crible, évitant toute accumulation de produit. - Le passage des dents de nettoyage se fait toujours dans le sens d'écoulement souhaité du produit passant, tout en aidant à l'évacuation des refus retenus sur les barres du crible - La partie pivotante des dents de nettoyage est démontable et interchangeable lorsqu'elles sont usées. Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatifs permettront de mieux comprendre l'invention et ses avantages. Figure 1: Crible à barres ( section transversale) Figure 2: Schéma de fonctionnement du dégrilleur Figure 3: Dégrilleur ( section AA fig 1 et 2) Figure 4: Dents de nettoyage ( détail d'un mode de réalisation) On a représenté sur la figure 1 une partie d'un crible à barres (1) en section transversale; la distance (2) détermine la dimension minimale des refus (3), les produits plus fins (4) passant entre les barres (1). Si des agrégations (5) de produits fins se produisent, l'espace entre les barres (1) se rétrécit et limite le débit passant de ceux ci. On a représenté sur la figure 2 le schéma de fonctionnement du dégrilleur selon l'invention. Une bielle (6) tourne autour d'un axe (7) entrainant une manivelle (8). On a représenté deux dents (9,9bis). Lorsque la tete de bielle décrit successivement les points a,b,c,d,e f,g les tetes de dents (9,9bis) parcourent respectivement les courbes (10,10 bis). On nettoie donc la totalité des surfaces latérales des barres (1) en ayant toujours un mouvement dans le sens d'écoulement du produit (4) et des refus (3) lorsque les dents (9,9bis) sont engagées en partie haute entre les barres (1) . On a représenté sur la figure 3 la demi section AA(fig 2) du dégrilleur et du crible à barres(1) Un moteur (11) situé à l'extérieur de la trémie de réception (12) entraine l'axe (7) des bielles (6). Les dents (9,9bis) sont solidaires de l'ensemble manivelle (8) entrainé par un axe (13)lié aux bielles (6). On a représenté sur la figure 4 un mode de réalisation préférentiel d'une dent (9). Un axe fixe (14) solidaire de la manivelle (8) porte un coussinet (15) pivotant autour de cet axe fixe. Le diamètre extérieur de ce coussinet (15) est légèrement inférieur à l'espacement (2) entre deux barres (1). REVENDICATIONS 1) Dispositif de dégrillage d'un crible à barres caractérisé en ce que il comprend des dents (9) d'une largeur inférieure à l'espacement (2) entre les barres (1) du crible à nettoyer, solidaires d'un ensemble manivelle (8) entrainé par au moins une bielle (6), l'ensemble étant situé sous le crible à barres (1). 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents (9) se déplacent entre les barres (1) dans le sens de passage du produit passant (4) et des refus (3) et en sens inverse lorsqu'elles sont sous la surface inférieurs des barres (1) . 3) Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les aires couvertes par le déplacement des dents (9) entre les barres (1) recouvrent la totalité des surfaces latérales verticales des barres (1). 4) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents (9) comprennent une partie fixe formant pivot (14) et un coussinet amovible pivotant (15) d'un diamètre extérieur légèrement inférieur à l'espacement (2) entre deux barres (1). 5) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moteur d'entrainement (11) des bielles (6) est situé à l'extérieur de la trémie de réception (12)