Brevet FR2868857A1 — publié le 20051014

PLAQUETTE D'IDENTIFICATION DES BOIS AUTO-CLIPPABLE L'invention concerne les pièces et dispositifs destinés à identifier les bois, arbres, billons, sciages, en particulier les plaquettes d'identification des bois. Ces plaquettes, généralement en plastique, comportent des informations 5 diverses telles que numéro, texte, code-barres, puce, couleurs, dessins, logos. Ces plaquettes se posent sur les bois. La technique de pose actuelle des plaquettes comprend des outils dont un distributeur et un marteau spécial de pose, en vue des exigences 10 d'emploi par l'utilisateur, en forêt ou sur chantier. Les plaquettes étant numérotées séquentiellement ne peuvent être conditionnées en vrac ni dans un ordre quelconque pour les besoins évidents de clarté et de gestion; les plaquettes sont donc conditionnées sur un fil ou épingle qui les maintient ordonnées entre elles, formant ainsi une cartouche ou bande d'un nombre défini de plaquettes généralement numérotées séquentiellement. Les cartouches sont conditionnées et livrées par carton. L'utilisateur, sur le terrain, place une cartouche dans un distributeur, sorte de tube qui permet de maintenir les plaquettes entre elles sans le fil qui est alors retiré , et de délivrer les plaquettes une à une; l'utilisateur dispose d'un marteau spécial en ce sens que ce dernier est muni de rainures lui permettant de venir clipper les plaquettes munies de crochets à cet effet; ensuite, l'utilisateur fixe la plaquette sur le bois par un coup de marteau approprié ; la plaquette comprenant en elle-même des pattes de fixation dans le bois. Ce dispositif global est pratique. Cependant il génère plusieurs inconvénients: * l'impossibilité d'automatiser la fabrication des plaquettes, par un conditionnement manuel des plaquettes entre elles, au travers une opération manuelle de pose du fil reliant les plaquettes entre elles et formant une cartouche. * le fait que ce fil est enlevé une fois la cartouche introduite dans le distributeur, généralement sur le terrain; soit le fil est souvent jeté provoquant alors un geste de pollution inacceptable ou soit il est récupéré , tâche fastidieuse pour l'utilisateur, sachant que ce dernier doit par ailleurs tenir avec lui un marteau, un ordinateur portable ou carnet de notes, et un appareil de mesure de cubage des bois tel que pied à coulisse forestier par ailleurs assez encombrant, en mêmes temps et lieu La suppression de ces inconvénients par conséquent autoriserait immédiatement les avantages suivants: * automatisation complète d'une chaîne de fabrication de plaquettes, baisse des coûts de fabrication et compétitivité accrue, * suppression du fil, donc de son coût, et de son risque de pollution, * simplification des tâches de l'utilisateur, * suppression du distributeur qui n'est plus un accessoire indispensable 45 * amélioration technique du marteau de pose des plaquettes Le brevet LEUVREY/ FR 00007882 I n de publication 2810436, évoque déjà de cette problématique mais sans proposer de solution suffisamment fiable; les solutions proposées sont légères en ce sens que les plaquettes sont maintenues entre elles par un jeu élastique très ténu; ce jeu devant assurer par lui-même les fonctions de clippage situées en extrémité des pattes et de déclippage sans intervention d'un objet extérieur au déclippage; de ce fait cette fonction de clippage/déclippage est fragile, avec les risques conséquents que les plaquettes puissent se désolidariser d'entre elles lors des manipulations des cartouches, lors des opérations de conditionnement dans les cartons, lors de la prise de la cartouche pour la placer dans le distributeur, provoquant ainsi des embarras et inconvénients majeurs et inacceptables. La présente invention vise à pallier à ces inconvénients, par la suppression d'un fil de conditionnement des plaquettes, par un clippage sécurisé des plaquettes entre elles, et par un déclippage mécanique associé avec un marteau adapté . Les dessins permettent de mieux comprendre l'invention, FIG 1 représente une vue générale de la plaquette, face externe, coté identification et coté prise par le marteau de pose. FIG 2, selon la coupe AA, représente l'emplacement des pattes de clippage des plaquettes entre elles, et de leur empilement en cartouche. FIG 3 représente la position et action du marteau pour La prise et déclippage des plaquettes FIG 4 représente un marteau dans sa nouvelle réalisation. Les plaquettes sont réalisées en une matière thermo-plastique adaptée à la fonction, et autorisant par ailleurs une certaine élasticité . Indépendamment de ce dispositif, le marteau comprend déjà par ailleurs des gorges(14) en son pourtour lui permettant de prendre la plaquette par des pattes (2)de clippage sur marteau (3) pour la fixer ensuite sur le bois par une frappe appropriée; Les plaquettes comprenant d'autres pattes (10) pour leur fixation par pénétration dans le bois. A cette plaquette est ajoutée au moins 2 pattes (5) de clippage des plaquettes entre elles; les pattes (5) de la plaquette en position inférieure(6) venant se bloquer sur les pattes (5) de la plaquette identique en position immédiatement supérieure(1) . Les pattes une fois clippées, restent ainsi parfaitement solidaires sans risque de désolidarisation intempestif et sans fil de conditionnement. La zone de clippage des plaquettes se situe sur un coté de la patte(5) dans un creux(12) à cet effet; à cet endroit la patte dispose d'une élasticité nécessaire au clippage et déclippage.La plaquette comprend un vide(11) permettant le passage et débattement de la patte (5) lors de sa venue en clippage sur la patte(5) en vis-à-vis de la plaquette supérieure. Le vide (11) a aussi la fonction de centrer, tenir alignées les plaquettes dans leur clippage et leur structure de conditionnement par empilement; les pattes (5) des plaquettes sont maintenues par ce passage(11) fermé sur ses cotés. L'innovation technique consiste en effet en ce que le déclipppage ne soit réalisé que par l'action du marteau(3) sur les pattes(5) . Le marteau (3) reçoit à cet effet un aménagement particulier, soit un dégagement(6) interne dans la zone en vis-à-vis des pattes clippées (5) ; ce dégagement (6)est orienté de telle façon que lors de la prise de la plaquette et donc du placage du marteau dans le sens (9) sur la plaquette (1) , la patte (5)de la première plaquette soit poussée vers l'intérieur dans le sens (8) par le contact sur la paroi interne(13) du dégagement (6) , soit le sens opposé au clippage, et qu'ainsi la patte (5) de la première plaquette(1) se libère de la patte (5) de la plaquette suivante(6) par qui elle était tenue. Les pattes (5) de clippage des plaquettes entre elles peuvent intégrer la fonction de clippage des pattes (2) de clippage sur marteau; à cet effet les pattes(5) comportent alors un ergot(25) de blocage sur leur coté extérieur venant en appui et en tension sur la paroi interne(13) du marteau lors de la prise de la plaquette par le marteau; à cet effet la paroi (13) , dans sa position haute, comprend un logement(26) en vis-àvis de l'ergot(25) , qui par tension du dispositif reçoit ce dernier et solidarise ainsi la plaquette avec le marteau, quand ce dernier est contact avec la plaquette (1) .Le marteau(3) agit donc simultanément sur 2 fonctions opposées mais complémentaires dans le but global recherché de l'invention, d'une part sur la fonction de déclippage des plaquettes d' entre elles, et d'autre part sur le clippage des plaquettes au marteau. Les pattes (5) sont situées dans une zone adaptée au format de la plaquette, du marteau et éventuellement du distributeur; Les pattes (5) peuvent aussi être associées aux pattes (2) de clippage sur le marteau, par intégration ou non, et placées en divers autres endroits et orientations de la plaquette y compris sur son extérieur. La suppression de pattes (2) indépendantes par leur intégration aux pattes (5) simplifie et supprime diverses contraintes techniques et coûts tels que la réalisation de moule plus simple, un poids matière moindre de la plaquette, des contraintes dimensionnelles et emploi d'un distributeur. Le distributeur de plaquettes n'est plus nécessaire avec des plaquettes réalisées selon l'invention, puisque les plaquettes se tiennent entre elles sans fil; le distributeur ayant pour objet dans l'ancien système à fil de recevoir une cartouche de plaquettes tenues par un fil, ledit fil étant alors ôté pour ne pas gêner la prise des plaquettes par le marteau. La réalisation du passages (6) dans le marteau (3) est une difficulté majeure en réalisation acier ou par éléments rapportés; c'est pourquoi le marteau (3) dans son nouvel aménagement est alors réalisé par moulage dans un matériau adapté, principalement en thermo-plastique, et en une seule pièce. Le marteau dispose d'une tête (16) mobile flexible et orientable selon un faible écart angulaire, permettant un placage à plat du marteau sur la plaquette lors de sa prise et aussi lors de sa fixation sur le bois. II est en effet difficile d'ajuster manuellement et parfaitement le contact à plat d'un marteau sur objet. L'invention prévoit donc de réaliser cet effet de compensation angulaire(19 bis) par un dégagement (17) formant un angle ouvert (19) sur l'extérieur, sur tout le pourtour de la tête(16) du marteau (3) ; le dégagement (17) est partiel et admet un axe central (18) de maintien de la tête du marteau au corps du marteau(3) ; le marteau (3) pouvant être moulé en une seule pièce avec un axe de matière et dimensions adaptées à l'effet recherché de mobilité et flexibilité , ou en divers éléments adaptés La plaquette peut aussi être réalisée dans des formes diverses ainsi qu'en plusieurs éléments distincts et associés. 4 REVENDICATIONS 1/ Dispositif de plaquette d'identification des bois caractérisé en que les plaquettes sont maintenues en conditionnement en pile par la seule action de clippage des plaquettes entre elles et que leur déclippage est réalisé par le contact du marteau (3) lors de la prise par ce dernier de la plaquette (1) située en première position de la pile de plaquettes. 2/ Dispositif de plaquette d' d'identification des bois, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaquettes comprennent des pattes (5) de clippage et que le point (12) de clippage est placé sur le coté de la patte (5) dans une zone (12) autorisant un effet d'élasticité nécessaire au clippage et au déclippage. 3/ Dispositif de plaquette d'identification des bois, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaquette dispose d'ouvertures (11) ayant pour fonction de permettre le passage des pattes (5) de clippage d'une plaquette (6) identique située dessous venant clipper la plaquette (1) située dessus, et d'établir un centrage, alignement et maintien des plaquettes dans une structure par empilement de plaquettes. 4/ Dispositif de plaquette d'identification des bois, selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que c'est le marteau (3), qui comportant des dégagements (6) orientés adaptés et lors de son introduction dans le sens (9) sur la plaquette(1) , vient progressivement pousser dans le sens (8) les pattes (5) de la plaquette(1) par contact sur les parois (13) des dégagements (6) , jusqu'à déclippage des pattes (5) de la plaquette (1) par leur déplacement hors de leur maintien par les pattes (5) de la plaquette (6) de la position inférieure. 5/ Dispositif de plaquette d'identification des bois, selon les revendications là 4, caractérisé en ce que le marteau (3) lors de la prise de la plaquette exerce simultanément une action de déclippage des pattes (5) d'entre elles et une action de clippage sur les pattes(2) de préhension par le marteau (3) . 6/ Dispositif de plaquette d'identification des bois, selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la fonction de clippage des plaquettes entre elles par la patte(5) et la fonction de clippage des plaquettes au marteau(3) par la patte (2) sont intégrées en une même patte. 7/ Dispositif de plaquette d'identification des bois, selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le marteau (3) comprend une réduction (17) sur son pourtour en forme d'angle ouvert (19) sur l'extérieur donnant au marteau un effet de compensation d'angle(l9bis) par mobilité de sa tête (16) lors du contact du marteau sur la plaquette. 8/ Dispositif de plaquette d'identification des bois, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le marteau (3) est réalisé par moulage d'une matière thermo-plastique, en une seule pièce.