Brevet FR2872818A1 — publié le 20060113

COMPOSITION DE REVÊTEMENT DE FINITION A EFFET, NOTAMMENT DE PATINE La présente invention porte sur une composition de revêtement de finition destinée à être appliquée sur tous supports, en particulier les murs, les plafonds, les boiseries, les tissus, les moquettes, etc., pour leur conférer un aspect visuel particulier, tel qu'un effet de patine. Le support peut notamment être un mur déjà peint ou comportant un papier peint, plastifié ou non, ou autre revêtement mural. L'invention offre la possibilité intéressante que la composition qui en fait l'objet peut être appliquée sur une partie seulement d'un support de couleur non uniforme, afin de permettre d'uniformiser la teinte ou nuance de ce dernier. En particulier, cette composition est utilement et avantageusement applicable sur des parties de mur, plafond, etc. que l'on a rénovées et qui retrouvent alors l'aspect du neuf, afin de leur conférer l'aspect de la patine naturelle environnante de l'ensemble du mur, plafond, etc. Toute personne vivant depuis quelques années dans un appartement voit ses murs tachés, par exemple au-dessus des radiateurs, par des traces de mains d'enfants, autour des portes, derrière les tableaux, etc. Un mur est patiné par le temps, c'est-à-dire qu'il se recouvre petit à petit d'un voile gris et poussiéreux. Lorsqu'on va nettoyer (par lavage, lessivage) ou rénover une partie du mur pour faire disparaître ces taches ou réparer des fissures, il va se former un décalage de couleur entre la partie rénovée/nettoyée plus claire et la partie intacte plus ancienne du mur qui est patinée par le temps et est donc plus sombre. Deux solutions se présentent alors: soit on laisse en place ces décalages de couleur avec leur aspect 2872818 2 très inesthétique, soit on repeint toute la pièce avec les coûts et les désagréments que cela peut engendrer. La présente invention a pour objectif de remédier à ces inconvénients, en proposant d'appliquer une composition de revêtement sur la partie rénovée/nettoyée afin de lui redonner une patine, le but étant de retrouver un aspect visuel uniforme entre la partie rénovée/nettoyée et la partie intacte plus ancienne. La présente invention a donc d'abord pour objet une composition de revêtement à effet, notamment de patine, caractérisée par le fait qu'elle comprend, en dispersion dans l'eau, pour 100 parties en poids: (A) 10 à 30 parties en poids, en particulier 15 à 25 parties en poids, d'au moins un liant choisi parmi les homopolymères et copolymères vinyliques, acryliques, méthacryliques et de type polyuréthane; (B) 2 à 7,5 parties en poids, en particulier 2,5 à 5 parties en poids, d'au moins un agent matant; (C) 0, 01 à 1 partie en poids, en particulier 0,05 à 0,75 partie en poids, d'au moins un agent épaississant; (D) 0,00005 à 0,2 partie en poids, en particulier 0,0001 à 0,1 partie en poids, d'un pigment organique ou minéral choisi pour donner l'effet particulier recherché ou de particules de même nature que celles qui ont participé à la formation de la patine que l'on vise à retrouver ou qui sont aptes à fournir un aspect équivalent, ou d'une combinaison de pigments organiques et/ou minéraux et/ou des particules précitées, choisie pour donner l'effet particulier recherché ; et (E) 0 à 0,75 partie en poids, en particulier 0 à 0,5 partie en poids, d'au moins un additif choisi parmi les solvants organiques et les agents tensio-actifs. Le ou les liants (A) peuvent notamment être choisis parmi les homopolymères d'acétate de vinyle, les 35 copolymères acétate de vinyle/ester maléique, les copolymères éthylène/acétate de vinyle, les copolymères vinyl-acryliques, et les copolymères acétate de vinyle/ester vinylique de l'acide. Le ou les liants (A) peuvent en particulier être introduits dans la composition sous la forme de dispersions ou solutions aqueuses. La quantité indiquée, de 15 à 25 parties en poids, s'entend de la teneur en polymère(s) proprement dit (s) . Le ou les liants (s) (A) sont destinés à permettre la répartition homogène des particules sur les parties de support rénovées/nettoyées tout en leur assurant une adhérence, par exemple une légère adhérence, sur le support. Le ou les agents matants (B) peuvent avantageusement être choisis parmi les cires de polyéthylène et les cires de polyéthylène oxydées. Ils ont pour rôle de régler l'aspect du film sec. Le ou les agents épaississants (C) peuvent notamment être choisis parmi les éthers de cellulose, tels que la méthylcellulose, la méthylhydroxyéthylcellulose, la méthylhydroxypropylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxyéthylcarboxyméthylcellulose, la carboxyméthylcellulose et la carboxyméthylhydroxyéthylcellulose. Leur rôle est d'empêcher la coulure de la composition lors de l'application. Le ou les pigments (D) peuvent être choisis, 25 entre autres, parmi le noir de carbone, l'oxyde de fer jaune et l'oxyde de titane. Le noir de carbone est utilisé dans le cas où la composition est destinée à donner un effet de patine grise utile dans le cas d'un rattrapage de la teinte par exemple de parties de murs que l'on a rénovées/nettoyées audessus des radiateurs et dans les appartements occupés par des nonfumeurs. D'une manière générale, on utilisera, dans de tels cas, des pigments noirs ou gris et/ou des particules noires ou grises (particules de poussière, de pollution , etc.) L'oxyde de fer jaune est utilisé dans le cas où la composition est destinée à donner un effet de patine jaune utile dans le cas d'un rattrapage de la teinte par exemple de parties de murs que l'on a rénovées/nettoyées dans les appartements occupés par des fumeurs ou dans des cuisines. D'une manière générale, on utilisera, dans de tels cas, des pigments et/ou particules jaunes ou marron. L'oxyde de titane est un pigment blanc que l'on peut avantageusement utiliser en combinaison avec les autres particules ou pigments pour affiner la nuance finale. Les additifs (E) sont facultatifs; Ils peuvent notamment être introduits en combinaison avec les autres constituants, tels que (A) ou (B), lesquels sont généralement des produits commerciaux souvent sous forme de mélanges avec les additifs ou milieux qui ont servi à les préparer. Ainsi, on peut citer les cires de polyéthylène, oxydées ou non, comme constituant (B), qui sont dispersées dans des éthers de glycols comme solvants organiques. On indique ainsi que l'on peut utiliser des dispersions de cires de polyéthylène oxydées HD ( heavy-duty ) de la série AQUAMATTM de la Société BYK CERA qui sont dispersées dans l'eau (comme l'AQUAMATTM 208) et qui peuvent être dispersées dans l'eau et dans un éther de glycol tel que l'éther n-butylique de l'éthylène glycol (comme l'AQUAMATTM 263 qui est à 5% en poids de cet éther). Le ou les solvants organiques peuvent donc entre autres être des éthers de glycols tels que celui qui vient d'être cité. Le ou les agents tensio-actifs, dont le rôle est notamment d'aider à la formation du film de revêtement, peuvent être n'importe quels agents tensio-actifs, lesquels sont bien connus de l'homme du métier des revêtements. Avantageusement, la composition de la présente invention ne comporte pas de charge. En effet, la présente invention ne vise pas à proposer une peinture mais un produit qui, une fois appliqué, formera un film ou analogue, d'épaisseur faible ou très faible, ayant essentiellement pour but de rattraper l'effet de teinte recherché. Conformément à une caractéristique intéressante de la composition de l'invention, au moins une partie des matières particulaires qu'elle contient a été rendue colloïdale, et ce, par les techniques usuelles bien connues de l'homme du métier. Ce traitement permet de rendre ces particules miscibles et stables dans le milieu, et par conséquent d'assurer une meilleure performance d'application de la composition sur le support. La composition selon l'invention renferme avantageusement 65 à 85 parties en poids, en particulier 70 15 à 80 parties en poids, d'eau. La composition selon l'invention peut se présenter sous la forme du liquide qui est obtenu par le mélange de ses constituants - notamment comme décrit ci-après - et dont la viscosité est réglée notamment par la teneur en constituant (C). La composition selon l'invention peut également être présentée sous la forme d'un aérosol permettant de pulvériser la composition à partir de la bombe aérosol. Les techniques de fabrication d'un aérosol sont bien connues de l'homme du métier et ne seront pas reprises dans la présente description. L'invention porte donc également sur de tels aérosols et bombes aérosols. La présente invention porte également sur un procédé de fabrication de la composition telle que définie ci-dessus, caractérisé par le fait que l'on disperse le constituant (B) dans le constituant (A) se présentant sous la forme d'une dispersion aqueuse, on disperse le constituant (C) dans de l'eau, on mélange les deux dispersions ainsi obtenues, on ajoute de l'eau, puis le ou les pigments et/ou particules (D) et, s'ils n'ont pas déjà été introduits, les additifs éventuels, puis, le cas échéant, on ajuste la teneur en eau. La présente invention porte enfin sur l'utilisation de la composition telle que définie ci-dessus pour la rénovation de la couleur d'une surface ou l'uniformisation d'un aspect de surface, telle que murs, murs peints, murs revêtus de papier peint, plafonds, boiseries, tissus, moquettes, par application au pinceau de la composition si celle-ci est sous forme liquide, ou par pulvérisation de la composition si celle-ci est sous forme aérosol, en au moins une couche sur la surface en question jusqu'à obtention de la teinte désirée. Les Exemples suivants illustrent la présente invention sans toutefois en limiter la portée. Dans ces exemples, les pourcentages (%) sont exprimés en poids sauf indication contraire. Exemple 1: Composition destinée à être appliquée sur des murs au-dessus de radiateurs ou dans des appartements de 20 non-fumeurs On a préparé la formulation suivante à 76% d'eau et 24% d'extrait sec: (A) Polymère à base d'acétate de vinyle et d'ester vinylique de l'acide versatique (VeoVa ), introduit sous forme de dispersion aqueuse exempte de plastifiant, commercialisé par la Société CLARIANT sous la dénomination MOWILITH LDM 2110 (B) Cire de polyéthylène oxydée dispersée dans l'eau commercialisée par la Société BYK-CERA sous la dénomination AQUAMATO 208 3,5 % (C) Hydroxyéthyl cellulose hautement éthérifiée, commercialisée par la Société CLARIANT sous la dénomination TYLOSE H 100 000 P2 0,3 % (D) Noir de carbone Eau désionisée complément à 100 % 10 Les pourcentages des constituants (A) et (B) indiqués sont les extraits secs de ces constituants. Le complément d'eau à 100 % tient compte de l'eau de dispersion des constituants (A) et (B). On prépare la composition de revêtement de la façon suivante: D'une part, on disperse la cire de polyéthylène (B) dans la dispersion aqueuse de liant (A), et, d'autre part, on prépare une solution à 1 % dans l'eau de l'épaississant (C). On mélange les deux préparations, puis on rajoute 40 % d'eau et on poursuit le mélange en y incorporant le pigment (D). On ajuste la teneur en eau pour satisfaire la formulation qui vient d'être décrite. On a appliqué au pinceau la composition ainsi préparée, de consistance très liquide, sur la partie d'un mur déjà peint se situant au-dessus d'un radiateur que l'on avait rénovée et qui apparaissait donc plus claire par rapport au reste du mur. On a laissé séché et recommencé l'application afin de rattraper la teinte par rapport au reste du mur. Deux applications en tout ont suffi. Le résultat obtenu était satisfaisant car on ne remarquait plus la différence de teinte à l'ceil nu. Exemple 2: Composition destinée à être appliquée sur des murs teintés de fumée de cigarette ou des murs de cuisine On a préparé la même composition qu'à l'Exemple 1 excepté que l'on a remplacé le noir de carbone par de l'oxyde de fer jaune et que l'on a augmenté la teneur en agent épaississant à 0,6 La composition obtenue était donc plus visqueuse. Comme précédemment, elle a été appliquée au pinceau en deux couches avec séchage intermédiaire sur des parties de murs teintés de fumée de cigarette et de murs de cuisine qui avaient été rénovées. Comme précédemment, on a obtenu une teinte d'ensemble uniformisée. REVENDICATIONS 1 - Composition de revêtement à effet, notamment de patine, caractérisée par le fait qu'elle comprend, en dispersion dans l'eau, pour 100 parties en poids: (A) 10 à 30 parties en poids d'au moins un liant choisi parmi les homopolymères et copolymères vinyliques, acryliques, méthacryliques et de type polyuréthane; (B) 2 à 7,5 parties en poids d'au moins un agent matant; (C) 0,01 à 1 partie en poids d'au moins un agent épaississant; (D) 0,00005 à 0,2 partie en poids d'un pigment organique ou minéral choisi pour donner l'effet particulier recherché ou de particules de même nature que celles qui ont participé à la formation de la patine que l'on vise à retrouver ou qui sont aptes à fournir un aspect équivalent, ou d'une combinaison de pigments organiques et/ou minéraux et/ou des particules précitées, choisie pour donner l'effet particulier recherché ; et (E) 0 à 0,75 partie en poids en poids d'au moins un additif choisi parmi les solvants organiques et les agents tensio-actifs. 2 - Composition selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le ou les polymères (A) sont choisis parmi les homopolymères d'acétate de vinyle, les copolymères acétate de vinyle/ester maléique, les copolymères éthylène/acétate de vinyle, les copolymères vinyl-acryliques, et les copolymères acétate de vinyle/ester vinylique de l'acide. 3 - Composition selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le ou les agents matants (B) sont choisis parmi les cires de polyéthylène et les 35 cires de polyéthylène oxydées. 4 - Composition selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le ou les agents épaississants (C) sont choisis parmi les éthers de cellulose, tels que la méthylcellulose, la méthylhydroxyéthylcellulose, la méthylhydroxypropyl- cellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxyéthylcarboxy- méthylcellulose, la carboxyméthyl-cellulose et la carboxyméthylhydroxyéthylcellulose. - Composition selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le ou les pigments (D) sont choisis parmi le noir de carbone, l'oxyde de fer jaune et l'oxyde de titane. 6 - Composition selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le ou les solvants organiques sont choisis parmi les éthers de glycols, tels que l'éther n-butylique du propylène glycol. 7 - Composition selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu'elle ne comporte pas de charge. 8 - Composition selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'au moins une partie des matières particulaires qu'elle contient a été rendue colloïdale. 9 - Composition selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait qu'elle renferme 65 à 85 parties d'eau, en particulier 70 à 80 parties en poids 25 d'eau. - Composition selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait qu'elle comprend, en dispersion dans l'eau, pour 100 parties en poids: - 15 à 25 parties en poids du constituant (A) ; - 2,5 à 5 parties en poids du constituant (B) ; - 0,05 à 0,75 partie en poids du constituant (C) ; - 0,0001 à 0,1 partie en poids du constituant (D) ; et - 0 à 0,5 partie en poids du constituant (E). 11 - Aérosol ou bombe aérosol renfermant une 35 composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 10. 12 - Procédé de fabrication de la composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que l'on disperse le constituant (B) dans le constituant (A) se présentant sous la forme d'une dispersion aqueuse, on disperse le constituant (C) dans de l'eau, on mélange les deux dispersions ainsi obtenues, on ajoute de l'eau, puis le ou les pigments et/ou particules (D) et, s'ils n'ont pas déjà été introduits, les additifs éventuels, puis, le cas échéant, on ajuste la teneur en eau. 13 - Utilisation de la composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 10, pour la rénovation de la couleur d'une surface ou l'uniformisation d'un aspect de surface, telle que murs, murs peints, murs revêtus de papier peint, plafonds, boiseries, tissus, moquettes, par application au pinceau de la composition si celle-ci est sous forme liquide, ou par pulvérisation de la composition si celle-ci est sous forme aérosol, en au moins une couche sur la surface en question jusqu'à obtention de la teinte désirée.