Brevet FR2863059A1 — publié le 20050603

ELEMENT DE CHARNIERE ELASTIQUE A LAME La présente invention concerne un élément de charnière élastique comprenant un socle comprenant un canal débouchant sur une face avant du socle pour former une ouverture en face avant, une coulisse montée mobile en translation dans le canal, s'étendant au-delà de l'ouverture en face avant, et un moyen élastique pour exercer sur la coulisse une force de rappel dans une position arrière Des éléments de charnière du type cidessus sont couramment utilisés dans l'industrie de la lunetterie et sont par exemple décrits par les brevets US 5 533 233 (ou EP 679 920), US 6 390 620 et WO 97,/41482 Le brevet US 5 533 233 décrit relation avec sa figure 1, un élément de charnière [1] comprenant un socle [3] et une coulisse [7] montée mobile en translation dans le socle. Le socle comprend un canal [11] de guidage de la coulisse et une cavité [9] recevant un ressort à compression [5]. Le canal [11] débouche sur une face avant [13] du socle pour former une ouverture en face avant e La coulisse comprend une partie distale s'étendant au-delà, de l'ouverture en face avant, formant un goujon creux [19]. A l'intérieur du socle, la coulisse comprend une partie de guidage [27 coopérant avec le canal [11], et un prolongement [23] s'étendant dans la cavité [9], autour duquel est monté le ressort [5] e Un anneau [27] est fixé sur le prolongement [23] de la coulisse [7], pour former une butée arrière du ressort. Un épaulement [15] entre la cavité [9] et le canal [11] forme une butée avant du ressort. L'élément de charnière [1] est directement fixé sur une monture de lunettes [39] par électrosoudage du capot sur la monture, et le socle notamment, en comprend à cet effet des excroissances [29, 31, 33] en un matériau fusible formant des points de soudure lors de l'application du courant d' électrosoudagee La structure d'un tel élément de charnière est d'une certaine complexité qui a une incidence sur son prix de revient final, lequel comprend le prix de revient des éléments individuels formant l'élément de charnière et le prix de revient des opérations de manutention et d'assemblage des divers éléments. Ainsi, avant d'introduire la coulisse dans le canal, le ressort compression doit être glissé autour du prolongement de la coulisse, la butée arrière (anneau) du ressort doit être fixée sur le prolongement et rendue solidaire de celle-ci la butée arrière du ressort qui sont intégrés dans la coulisse, l'ensemble formant une pièce monobloc Il en découle une simplification des étapes de montage et d'assemblage mais, en contrepartie, une complexification du procédé de fabrication de la coulisse, et par conséquent de son prix de revient Un objectif de la présente invention est de prévoir un élément de charnière du type ci-dessus, qui soit d'une structure simple et d'un prix de revient réduit, et qui soit facile à assembler. Par ailleurs, la coulisse, le ressort et la butée arrière forment, une fois assemblés, un élément complexe et volumineux qui ne peut être introduit par l'ouverture en face avant du socle, car la partie arrière de cet élément (ressort et butée arrière du ressort) présente une section plus large que celle du canal. L'élément les figures 4 et 5 du brevet précité butée arrière prolongement de la montage modes de réalisation visant â. simplifier le de l'élément de charnière sont représentés sur Sur la figure 4, du ressort coulisse, intégrée dans forme alors une pièce à la fois le ressort et complexe est donc introduit par le dessus du socle, avant la fermeture de l'élément de charnière. Un objectif secondaire de la présente invention est de prévoir un élément de charnière dans lequel le socle 5 peut être refermé avant montage de la coulisse. A cet effet, la présente invention prévoit un élément de charnière élastique pour monture de lunettes, comprenant un socle comprenant un canal débouchant sur une face avant du socle pour former une ouverture en face avant, une coulisse montée mobile en translation dans le canal, s'étendant au-delà de l'ouverture en face avant, et un moyen élastique pour exercer sur la coulisse une force de rappel dans une position arrière. Selon l'invention, le moyen élastique est une lame agencée transversalement au canal, le socle comprend, de part et d'autre du canal, deux logements recevant chacun une région d'extrémité de la lame, et la coulisse comprend une paroi transversale coopérant avec une ladite force de rappel. Selon un mode de réalisation, la coulisse comprend une partie arrière qui n''est pas plus large qu'une partie avant de la coulisse, de sorte que la coulisse peut être introdute dans le canal par l'intermédiaire région centrale la partie arrière de la coulisse dans le canal puis coulisse dans le canal. Selon un mode de réalisation, le canal comprend une zone élargie qui s'étend entre l'ouverture en face avant et les logements de réception des régions d'éxtrémité de la lame, la largeur et la hauteur de la zone élargie du canal étant déterminées de manière que la lame puisse être introduite dans l'élément de charnière en passant par l'ouverture en face avant, la lame passant dans la zone élargie en fléchissant jusqu'à ce que ses régions d'extrémité se logent dans les logements de réception. en faisant glisser 1 Selon un mode de réalisation, le canal comprend, sous la zone d'élargissement, une zone de moindre largeur formant une zone de guidage de la coulisse. Selon un mode de réalisation, la zone 5 d'élargissement du canal est également une zone de guidage de la coulisse Selon un mode de réalisation, en l'absence d'effort exercé sur la coulisse, la lame a naturellement une forme convexe orientée vers l'arrière du canal, la région centrale de la lame présentant une face arrière s'appuie sur la paroi transversale de la coulisse. Selon un mode de réalisation, le canal comprend qui une zone de guidage. de la rectangulaire. coulisse de section. ou carrée Selon un mode de réalisation, réception des régions d'extrémité de chacun une paroi avant sur laquelle s les logements de la lame comportent appuie la lames Selon un mode réception sont en fo= paroi avant qui d'extrémité de position avant. Selon un mode de réalisation, la distance de réalisation, les logements rtent chacun: une parallèle aux régions coulisse est dans une entre les extrémités des logements est supérieure a la distance entre les bords latéraux de la lame, de sorte que celle-ci ne subit pas de contrainte latérale quelle que soit la position de la coulisse dans le canal Selon un mode de réalisation, la paroi transversale de la coulisse coopérant avec la lame a une forme convexe 30 orientée vers l'avant de la coulisse. Selon un mode de réalisation, la coulisse comprend forme la paroi une fente transversale dont une paroi transversale coopérant avec la lame. Selon un mode de réalisation, la lame présente une 35 région centrale de moindre hauteur que des régions d'extrémité de la lame_ de V et compo est sensiblement lame lorsque la Selon un mode de réalisation, le socle est refermé au moyen d'une plaque comprenant des moyens de fixation de l'élément de charnière à une branche de monture de lunettes. Selon un mode de réalisation, la plaque est fixée sur le socle par soudage, collage ou vissage. Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation comprend une excroissance formant un insert. Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation 10 comprend des plots d'électrosoudage qui sont fusibles sous l'action d'un courant électrique. Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation comprend au moins un trou pour le passage de vis présente invention concerne également 15 charnière élastique pour monture de lunettes, comprenant un élément de selon. l'invention solidaire d'une branche de monture de lunettes, un tenon solidaire de d'articulation reliant le 20 charnière. et de variantes de réalisation de l'élément de charnière, faite à titre non limitatif en relation avec jointes parmi lesquelles - les figures 1A et 1B sont dés vues en représentant un élément de charnière selon l'invention respectivement dans une position de repos et dans une position étirée, - la figure 2 est une vue en perspective d'un socle de l'élément de charnière représenté en figures 1A, 1B, - les figures 3A, 3B, 3C représentent trois modes de 35 réalisation d'un moyen élastique présent dans l'élément de charnière selon l'invention, monture et un Ces objets, caractéristiques et avantages ainsi d'autres de la présente invention seront e'' xposés plus en détail dans la description suivante d'un mode de réalisation d'un élément de charnière selon l'invention élément - la figure 4A représente un premier mode de réalisation d'une plaque de fixation d'un élément de charnière selon l'invention, - la figure 4B représente un élément de charnière selon 5 l'invention comprenant la plaque de fixation de la figure 4A, - la figure 5A représente un second mode de réalisation d'une plaque de fixation d'un élément de charnière selon l'invention, - la figure 5B représente un élément de charnière selon l'invention comprenant la plaque de fixation de la figure 5A, - la figure 6 illustre un procédé de fixation de l'élément de charnière sans interposition d'une plaque de 15 fixation, - la figure 7 représente un troisième mode de réalisation d'une plaque de fixation d'un élément de charnière selon l'invention, réalisation d'une plaque charnière selon l'invention, - la figure 8B représente un l'invention comprenant la plaque &A, - la figure 9 représente une charnière élastique de monture de lunettes comprenant un élément de charnière selon l'invention, - la figure 10 est une vue en perspective dune variante de réalisation d'un socle de l'élément de charnière 30 représenté en figures IA, 1B, - la figure 11 est une vue en perspective d'une variante de réalisation d'un élément de charnière selon l'invention, et - la figure 12 est une vue en perspective d'une autre 35 variante de réalisation d'un élément de charnière selon l'invention. la figure 8A représente un quatrième mode de de fixation d'un élément de élément de charnière selon que de fixation de la figure La figure lA est une vue en perspective d'un élément de charnière 10 selon l'invention, représenté dans la position de repos. L'élément de charnière 10 comprend un socle 20, une coulisse 30 et un moyen élastique pour rappeler la coulisse dans la position de repos. Selon l'invention, ce moyen élastique est une lame élastique 40 agencée transversalement à l'axe de coulissement de la coulisse 30. Le socle 20 est également représenté sans la coulisse, 30 et la lame élastique 40 sur la figure 2, par une vue en perspective. Dans ce qui suit, on se réfèrera conjointement aux figures lA et 2, les références de certains éléments n'apparaissant que dans l'une des deux figures. Le socle 20 comprend une face supérieure 21 et une face avant 22. La face supérieure 21 évidement qui forme d'une part un canal 23 comporte un de guidage de la coulisse 30 t d'autre part deux logements 27,. 2.3 situés de chaque côté un tronçon avant paroi 23-4. Le canaldu canal 23. Le canal 23 comprend 23, ici de section rectangulaire, 23-1 débouchant sur la face avant 22 du une ouverture 24, un tronçon central se terminant par une 20 socle pour former 23-2 et un tronçon 23-3 arrière une partie avant 32 et une partie distale, ou tête 33. La tête 33 s'étend à l'extérieur du socle, au-delà d l'ouverture 24 en face avant. Elle comporte un orifice d'articulation 33-1, et forme ainsi une sorte de goujon présente par exemple une largeur de 2 profondeur) de 1,6 mm et une longueur de 5,4 mm. 25 La coulisse 30 comprend une partie arrière creux. La tête 33 comprend également une partie inférieure 33-2 (voir également en figure 1B) qui bute contre la face avant 22 du socle lorsque la coulisse est dans la position arrière représentée en figure 1A. Cette partie inférieure 33-2 est ici en forme de crochet et coopère avec une encoche pratiquée dans le socle (non visible en figure 1A, 1B, 2, voir par exemple figure 6) pour maintenir la coulisse dans le socle quand l'élément de charnière fait l'objet d'un transport avant sa fermeture, ou avant son montage sur une branche de monture de lunettes. La coulisse 30 comprend également une paroi transversale 35 qui coopère avec une région centrale 41 de la lame 40, laquelle présente des régions d'extrémité 42, 43 qui prennent place dans des logements 27, 28. La coulisse 30 est ici d'une section rectangulaire correspondant à la forme du canal, plus particulièrement la forme des tronçons avant 23-1 et arrière 23-3 du canal, d'une longueur correspondant à la longueur d canal, et comprend une paroi arrière 34 en vis-à-vis avec la paroi 23-4 du canal. La paroi transversale 35 qui coopère avec la lame 40 est ici la paroi arrière d'une fente transversale 36 pratiquée dans la coulisse 30, et se trouve ainsi en vis- à-vis avec une paroi. avant 37 de la fenté pas avec la lame et dont la forme est paroi transversale 35 est orientée vers la lame, que l'élément de charnière soit dans la position de repos ou dans une position étirée décrite plus loin. Elle présente ici une forme convexe, soit un secteur de cylindre orienté vers l'ouverture 24. logements 27, 28, ici en forme comprennent chacun une,paroi avant 27-1, 28-1 et paroi'arrière 27-2, 28-2, orientées l'une relativement l'autre selon un angle déterminé, ici de l'ordre de 54 . Chaque logement 27, 28 présente ainsi une extrémité en forme de coin située à l'opposé du canal 23, et débouche sur le tronçon central 23-2 du canal. Les parois des logements étant ici d'une hauteur identique à la hauteur du canal 23, le tronçon central 23-2 du canal est ici dépourvu de parois latérales et n'assure pas le guidage de la coulisse 30, lequel est assuré par les tronçons avant 23-1 et arrière 23-3 du canal. La figure 3A représente la forme de la lame 40 en position de repos, avant son montage dans l'élément de charnière. La lame 40 est une pièce rectangulaire qui présente au repos un profil arqué. La hauteur de la lame 40 (soit la largeur du rectangle) correspond sensiblement à la hauteur de la paroi transversale 35 (profondeur de la fente 36), qui est elle-même inférieure à la hauteur de la coulisse afin de ne pas fragiliser la coulisse. L'épaisseur de la lame 40 est inférieure à la largeur de la fente 36 (distance entré les parois avant et arrière de la lame). Enfin, pour des raisons décrites plus loin, la distance maximale entre les bords latéraux de la lame 40 (soit longueur du rectangle lorsque la lame est aplatie) est inférieure ou au maximum égale à la distance entre les extrémités en formé de coin des logements 27, 28. Il s'ensuit que la distance entre les bords latéraux ecourbée (au repos) les extrémités des arquée semblable à un secteur de cylindre, la lame 40 44 concave, et une face arrière 45 convexe (bombée) Sur la figure 1A, la face avant 44 de la lame est orientée vers l'ouverture 24, tandis que la face arrière 45 est orientée vers la paroi arrière 23-4 du canal. La lame est de préférence réalisée en un alliage métallique comme du TiNi (Titane Nickel), qui présente des propriétés de super-élasticité à température ambiante et dans une gamme de températures déterminée. Ainsi, lorsque la lame est amenée dans une position où sa courbure est l'inverse de sa courbure naturelle, elle reprend ensuite sa forme initiale. A titre d'exemple, la largeur de la fente 36 est de l'ordre de 0,5 mm, l'épaisseur de la lame est de l'ordre de 0,2 mm, la hauteur de la paroi transversale 35 (profondeur de la fente 36) et la hauteur de la lame sont de l'ordre de 0, 8 mm pour une hauteur de la coulisse de r de la lame 40 lorsque celle-ci est r est inférieure à la distance entre logements 27,28, En raison de sa forme l'ordre de 1,6 mm, correspondant aux dimensions du canal indiquées plus haut. Sur la figure lA où l'élément de charnière est représenté dans la position de repos, la lame subit une contrainte élastique déterminée (précontrainte) afin de maintenir la coulisse en position arrière dans le canal 23. Dans cette position arrière, la paroi arrière 34 de la coulisse ne bute pas contre la paroi arrière 23-4 du canal car, comme indiqué plus haut, la partie inférieure 33-2 de la tête 33 de la coulisse vient s'appuyer contré la face avant 22 du socle La face arrière 45 convexe de la lame 40 présente, dans la région centrale 41 de la lame, une zone d'appui en contact avec la paroi transversale 35 étant ici de d'appui est minimale dans la position de repos car deux surfaces convexes (deux secteurs de cylindre) se trouvent transversale 35. La paroi forme convexe, cette zoné en-contact. Ainsi, dans la position de repos, la: lame maintient la coulisse 30 en butée contre la paroi 23-4 du canal 23. Toujours dans la position de repos, le bord latéral de la région d'extrémité 42 de la lame 40 est en appui sur la paroi avant 27-1 du logement 27 et ne touche pas l'extrémité en forme de coin du logement 27. De même, le bord latéral de la région d'extrémité 43 est en appui sur la paroi avant 28-1 du logement 28 et ne touche pas l'extrémité en forme de coin de ce logement. La figure 1B représente l'élément de charnière dans 30 une position étirée, ou position avant, la position représentée ici étant plus particulièrement une position d'étirement maximal. Cette position est atteinte lorsque la coulisse 30 est tirée vers l'avant de l'élément de charnière. Comme cela est illustré en figure 9, cette position est par exemple atteinte lorsque la coulisse 30 est reliée à un tenon 90 par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 91 pour former une charnière, et lorsque la charnière est mue en rotation. Dans la position étirée, la coulisse 30 n'occupe qu'une partie du tronçon arrière 23-3 du canal, tout en restant partiellement guidée par celui-ci. La paroi transversale 35 se trouve décalée vers l'avant relativement aux logements 27, 28, et pousse la région centrale 41 de la lame vers l'avant tandis que les régions d'extrémité 42, 43 de la lame sont retenues par IO les parois avant 27-1, 28-1 des logements. La lame présente alors une forme arquée qui est l'inverse de celle de sa position de repos, la face arrière 45 de la lame étant concave au lieu d'être convexe. La face arrière 45 de"la lame coopère alors avec la forme convexe de la paroi transversale 35, qui correspond ici à la forme de la lame lorsque la position d'étirement maximal est atteinte. La zone d'appui de la lame 40 sur la paroi transversale 35 est alors maximale, contrairement a zone d' appui en position de repos. 20 régions d'extrémité 42, 43 de la face avant 27-1, 28-1 n'apparaît pas en figure 1B, selon lequel les deux régions d'extrémité 42, 43 de la lame épousent la forme des parois avant 27-1, 28-1 des logements Dans ce cas, la zone d'appui de la lame sur les parois avant des logements n'est pas limitée à la zone de contact qui apparaît lorsqu'une surface convexe est amenée au contact d'une surface plane, mais 'couvre au contraire toute la surface des régions d'extrémité de la lame. Ainsi, dans la position d'étirement maximal, la lame 40 est pincée entre les parois avant 27-1, 28-1 des logements et la paroi transversale 35, et forme une butée avant qui empêche la coulisse de coulisser plus avant et de sortir du canal. sont sensiblement tangentes aux parois des logements, grâce au profil en forme de V des logements. A noter que l'utilisation d'une lame superélastique offre un effet technique supplémentaire qui Afin de limiter les sollicitations de la lame en cisaillement lorsque la position étirée est atteinte, une butée mécanique peut également être prévue, par exemple un décrochement prévu sur une paroi de la coulisse coopérant avec un décrochement prévu sur une paroi du canal, ou tout autre moyen connu pour former une butée. En tout état de cause, il peut également être prévu que le débattement maximal de la coulisse entre la position arrière et la position étirée, soit la course qu'effectue IO la coulisse jusqu'à ce que la lame forme butée, soit intégré inférieur au débattement maximal imposé lorsque l'élément de charnière est la coulisse dans une ces deux positions extrêmes sensiblement plate. Comme indiqué plus haut, la distance entre les extrémités des logements 27, 28 est supérieure ou au minimum égale à la distance maximale entre les bords latéraux de la lame. Ainsi, lorsque la lame passe de la position de repos où sa face avant est concave à la position où sa face avant est convexe, la lame ne subit charnière complète. Dans ce cas, la position d'étirement maximal n'est jamais atteinte Le profil en forme de V des logements, ainsi que la forme convexe de la paroi transversale 35, sont des de l'invention zones de contact entre la coulisse vers repos représentée en et ramène la coulisse en position arrière La force de rappel élastique de la parfaitement linéaire lorsque la coulisse passe de la caractéristiques optionnelles permettent d'optimiser les lame, le socle et la coulisse. position de repos à la position étirée, et réciproquement, demeure supérieure à un seuil minimal requis par l'application visée ici, y compris lorsque la coulisse se trouve dans une position intermédiaire entre et que la lame est de la lame la hauteur de réduire dans la zone d'appui. Une telle réduction de utile de la lame dans la zone d'appui permet la force de rappel qu'exerce la lame en début et en fin de course de la coulisse. Elle permet pas de contrainte latérale qui, par effet de compression latérale, pourrait la faire onduler et provoquer un effet de claquement (ou effet de "clic-clac") indésirable dans l'application visée ici. Les figures 3B, 3C représentent deux variantes de réalisation de la lame 40. La lame 40' telle que représentée en figure 3B comprend un trou oblong 46 pratiqué dans la région centrale 41 de la lame. Ce trou oblong 46 réduit la hauteur utile de la lame dans sa zone IO d'appui sur la paroi transversale 35. La lame 40" de la figure 3C comprend une encoche 47 pratiquée dans sa région centrale 41, qui réduit également la hauteur utile également, sous réserve d rendre plus linéaire, passant par l'ouverture 24 en face avant du socle est également envisageable, puisque la partie arrière de la. coulisse n'est pas plus large que sa partie avant et peut passer à travers le canal. Il sera vu par la suite que d'autres modes de réalisation de l'invention peuvent permettre de passer également la lame par l'ouverture en face avant, le socle pouvant alors être refermé avant le montage de la coulisse et de la lame. une étude plus approfondie, sur toute la course de la coulisse, la force de rappel qu'exerce la lame. L'élément de charnière qui vient d'être décrit peut être assemblé de façon classique en passant la coulisse et la lame élastique par l'ouverture se trouvant sur la face de dessus 21 du socle (fig. lA, 2). Cet assemblage est particulièrement simple et ne comprend que deux étapes, d'une part d'insertion de la coulisse dans le canal, d'autre part d'insertion de la lame dans les logements de réception. Une insertion de la coulisse 2863059 14 Selon l'invention, la fermeture du socle peut également être faite de diverses manières qui seront maintenant décrites. La figure 4A représente une plaque 50 de fixation d'un élément de charnière selon l'invention, et la figure 4B représente un élément de charnière comprenant une telle plaque. La plaque 50, métallique ou en un alliage électriquement conducteur, comprend sur sa face inférieure des excroissances ou plots d'électrosoudage 51, 52, 53 en un matériau fusible. Comme représenté en figure 4B, la face supérieure de la plaque est fixée par soudage sur la face supérieure du socle 20 de l'élément de charnière 10. L'élément de charnière est ensuite retourné pour être fixé sur une monture de lunettes par électrosoudage, en faisant fondre les plots 51, soudure. La figure 5A réalisation d'une plaque charnière selon l'invention, un élément de charnière comprenant une telle plaque plaque 60 comprend des plots fusibles 61, 62, 63 et deux orifices 64, 65. Ces orifices permettent de fixer la plaque sur le socle 20" de l'élément de charnière 10 au moyen de vis 66, 67. A cet effet, le socle 20" est pourvu d'orifices taraudés. L'élément de charnière 10 est ensuite soudé sur une branche 100 de monture de lunettes, par électrosoudage et fusion des plots 61, 62, 63. La figure 6 illustre un autre mode de fixation d'un élément de charnière selon L'invention. Ici, le socle 20" ' de l'élément de charnière comprend deux trous non taraudés 70, 71 qui le traversent de part en part. Ces trous permettent de fixer le socle sur la branche 100 avec des vis 72, 73, sans interposition d'une plaque de fixation. La figure 7 représente un troisième mode de réalisation d'une plaque 75 de fixation selon sant passer un courant qui fait 52, 53 pour former des points de l'invention. Celle-ci comprend deux trous non taraudés permettant de la visser, non charnière mais sur une branche (non représentée ici). Une fois la branche, la face avant du charnière est soudée ou collée forme ainsi une sorte de semelle de réception. La plaque 75 peut comprendre, sur sa face supérieure (non visible en figure 7), des plots fusibles du type décrit plus haut. La figure 8A représente un quatrième mode de réalisation d'une plaque 80 de fixation d'un élément de insérée dans le matériau même d'une branche de monture de lunettes. En figure 8B, la plaque 80 est fixée sur le socle d'un élément de charnière, par collag vissage. La figure 9 déjà décrite représente une charnière de charnière 10 est fixé de lunettes, tandis que le tenon 90 est 101 de la monture de lunettes La figure 10 représente une variante 20' de réalisation du socle, dans laquelle les parois 27-1, 27-2, 28-1, 28-2 des logements sont d'une hauteur inférieure à la hauteur du canal 23, de sorte que la partie inférieure du tronçon central 23-2 du canal assure également, dans ce cas, le guidage de la coulisse 30. La figure 11 représente une variante de réalisation 10' d'un élément de charnière selon l'invention. L'élément de charnière 10' représenté se distingue de l'élément de charnière 10 précédemment décrit en ce que le tronçon avant 23-1 du canal comprend une partie charnière selon l'invention, et un élément de charnière plaque 80 comprend, sur excroissance 81 en forme la figure 8B représente comprenant une telle plaque. sa face inférieure, une d'insert, destinée à être pas sur l'élément de de monture de lunettes la plaque 75 vissée sur socle de l'élément de sur la plaque 75, qui soudage, ou: de charnière 10 selon l'invention, d'articulation 91. Ici, l'élément sur une branche de monture fixé sur-le cadre 2863059 16 supérieure élargie de largeur d qui s'étend sur une hauteur h. Le tronçon avant 23-1 comprend également une partie inférieure non élargie, de largeur d' identique à celle du tronçon arrière 23-3, et de hauteur H-h avec H hauteur totale du canal. La partie avant 38 de la coulisse 30, de hauteur H, présente ici une largeur d' égale à la largeur d' de la partie inférieure non élargie du tronçon avant 23-1 du canal (on considère ici dans un souci de simplicité que la largeur du canal et de la coulisse sont identiques dans les zones de guidage, en négligeant les tolérances). Ici, la partie supérieure élargie du tronçon avant 23-1 ne guide pas la partie avant de la coulisse, celle-ci étant guidée par la partie inférieure non élargie tronçon. Selon l'invention, avant, jusqu'à atteindre les logements présentent toujours ici un profil en V, mais avant de chaque logement, qui sert d'appui d'extrémité 42, 43 de la lame, est d'une inférieure a celle de la paroi arrière. Avec ce mode de réalisation, le socle peut être refermé avant montage de la coulisse et de la lame, ala moyen d'une plaque de fixation ou par fixation directe sur une branche de monture de lunettes. Le montage de la coulisse et de la lame s'effectue ultérieurement en passant par l'ouverture en face avant du socle, soit en introduisant simultanément la lame et la coulisse dans le canal, et en les poussant à l'intérieur du canal. Durant cette opération, la lame traverse le tronçon avant 23-1 en fléchissant, jusqu'à ce que ses régions d'extrémité 42, 43 atteignent les logements 27, 28, après quoi la lame retrouve sa courbure naturelle. au moins auteur h de la partie égale à la hauteur de la la hauteur 2863059 17 La figure 12 représente une autre variante de réalisation de l'élément de charnière. L'élément de charnière 10" représenté sur cette figure se distingue essentiellement de l'élément de charnière 10' par le fait que tout le tronçon avant 23-1 du canal est élargi sur toute sa hauteur H, ainsi que la partie avant 38' de la coulisse. Ainsi, le tronçon avant du canal et la partie avant de la coulisse présentent une largeur d sur toute leur hauteur H, tandis que le tronçon arrière du canal et la partie arrière de la coulisse présentent une largeur d' inférieure à d sur toute leur hauteur H. D'autre part, la tête 33 de la coulisse comprend ici deux parties 33', 33" comportant chacune un orifice d'articulation 33.-1 coulisse 30' sur toute sa e du tronçon avant guidant la partie supérieure de la partie de la coulisse et la partie inférieure du tronçon avant guidant la partie 25 inférieure de la partie avant de la coulisse. Il apparaîtra clairement à l'homme de l'art que la présente invention est susceptible de diverses autres variantes de réalisation, en ce qui concerne la forme et l'agencement de la lame, la forme et l'agencement de la coulisse et du canal, la forme et l'agencement des logements de réception des régions d'extrémité de la lame. Notamment, la réalisation de la paroi transversale qui coopère avec la lame élastique ne nécessite pas nécessairement la prévision d'une fente dans la coulisse. La paroi transversale 35 peut être formée par un simple décrochement de la face supérieure ou inférieure de la 33-1" et formant, de goujons creux. Divérses autres variantes l'invention, non représentées sur également être Prévues. Par exemple partie avant supérieure de élargie du tronçon a même que de réalisation de les figures, peuvent sur la figure 11, la partie la partie supérieure de la coulisse peut présenter une largeur d vaut 23-1 du canal. Dans ce cas, le tronçon avant 23- hauteur H, la partie supérieur guide la coulisse, ou encore par une excroissance perpendiculaire à la face supérieure ou inférieure de la coulisse, formant une sorte de gâchette s'étendant au-dessus du canal. Dans cette variante, les logements de réception des régions d'extrémité de la lame sont agencés au- dessus de la région du canal qui assure le guidage de la coulisse, dans une région du canal réservée aux déplacements de l'excroissance perpendiculaire formant gâchette. Enfin, bien que la lame élastique et la paroi transversale qui coopère avec la lame élastique sont agencées dans la partie supérieure du canal sur les dessins décrits ci-dessus, la lame élastique et la paroi transversale peuvent également être agencées dans la partie inférieure du canal, soit au REVENDICATIONS 1. Elément de charnière élastique (10, 10', 10") pour monture de lunettes, comprenant - un socle (20) comprenant un canal (23) débouchant sur une face avant (22) du socle pour former une ouverture 5 (24) en face avant, une coulisse (30) montée mobile en translation dans le-canal (23), s'étendant au-delà de l'ouverture (24) en face avant, et - un moyen élastique pour exercer sur la coulisse, une 10 force de rappel dans une position arrière, caractérisé en ce que le moyen élastique est une transversalement au canal, - le socle (20) comprend, de deux logements (27, 28) (35) (40), force 2. Elément de charnière élastique selon revendication 1, dans lequel la coulisse (30) comprend une partie arrière (31) qui n'est pas plus large qu'une partie avant (32, 38, 38') de la coulisse, de sorte que la coulisse peut être introduite dans le canal (23) par l'intermédiaire de l'ouverture (24) en face avant, en insérant la partie arrière de la coulisse dans le canal puis en faisant glisser la coulisse dans le canal. 30 3. Elément de charnière ' élastique selon la revendication 2, dans lequel le canal {23) comprend une zone élargie qui s'étend entre l'ouverture (24) en face avant et les logements (27, 28) de réception des régions d'extrémité (42, 43) de la lame (40), la largeur et la lame (40 autre du canal, chacun une recevant région coopérant avec une région centrale (41) afin que la lame (40) exerce sur la coulisse ladite 20 de rappel. d'extrémité de la lame (40), et coulisse comprend ' une paroi agencée hauteur de la zone élargie du canal étant déterminées de manière que la lame puisse être introduite dans l'élément de charnière en passant par l'ouverture (24) en face avant, la lame passant dans la zone élargie en fléchissant jusqu'à ce que ses régions d'extrémité (42, 43) se logent dans les logements de réception (27, 28). 4. Elément -' de charnière élastique selon la revendication 3, dans lequel le canal comprend, sous la zone d'élargissement, une zone de moindre largeur formant une zone de guidage de la coulisse la coulisse élastique selon l'une des 5, dans lequel, en l'absence d'effort exercé sur la coulisse, la lame (40) a naturellement une 20 forme convexe orientée vers l'arrière du canal, centrale (41) de la lame (40) présentant une face arrière (45) qui s'appuie sur la paroi transversale (35) de la 7. Elément de charnière élastique selon l'une des 8. Elément de charnière élastique selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les logements (27, 28) de réception des régions d'extrémité (42, 43) de la lame (40) comportent chacun une paroi avant (27-1, 28-1) sur laquelle s'appuie la lame (40)e 9. Elément de charnière élastique selon la revendication 8, dans lequel les logements (27, 28) de revendications 1 zone de guidage rectangulaire. dans lequel le canal comprend une de section carrée ou revendication 4, dans canal est également une zone de guidage de Elément de charnière élastique selon la zone d'élargissement du lequel la réception sont en forme de V et comportent chacun une paroi avant (27-1, 28-1) sensiblement parallèle aux régions d'extrémité (42, 43) de la lame (40) lorsque la coulisse est dans une position avant. 10. Elément de charnière selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel la distance entre les extrémités des logements (27, 28) est supérieure à la distance entre les bords latéraux de la lame (40), de sorte que celle-ci ne subit pas de contrainte latérale quelle que soit la position de la coulisse dans le canal. 11 Elément de charnière selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel la paroi transversale (35) de la coulisse coopérant avec la lame (40) a une forme convexe orientée vers l'avant de la coulisse. 12. Elément de charnière selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel la coulisse comprend une fente transversale (36) dont une paroi forme la paroi transversale (35) coopérant avec la lame (40) 13, Elément de charnière élastique selon l'une des revendications 1 à. 12, dans lequel la lame (40) présente une région centrale (41) de moindre hauteur que des régions ' d'extrémité (42, 43) de la lame (40) 14. Elément de charnière élastique selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel le socle (20) est refermé au moyen d'une plaque (50, 60, 75, 80) comprenant des moyens de fixation de l'élément de charnière à une branche de monture de lunettes. 15. Elément de charnière élastique selon la revendication 14, dans lequel la plaque (50, 60, 75, 80) est fixée sur le socle (20) par soudage, collage ou vissage. 2863059 22 16. Elément de charnière élastique selon l'une des revendications 14 et 15, dans lequel le moyen de fixation comprend une excroissance (81) formant un insert. 17. Elément de charnière élastique selon l'une des revendications 14 et 15, dans lequel le moyen de fixation comprend des plots d'électrosoudage (51, 52, 53, 61, 62, 63) qui sont fusibles sous l'action d'un courant électrique. 18. Elément de charnière élastique selon l'une des revendications 14 et 15, dans lequel le moyen de fixation comprend au moins un trou (76, 77) pour le passage de vis_ 19. Charnière élastique pour comprenant un élément de charnière élastique selon 1 monture de lunettes {101), et un axe d'articulation