Brevet FR2872717A1 — publié le 20060113

La présente invention concerne un pistolet automatique pour la pulvérisation d'un produit, tel qu'une peinture, une laque, un émail ou un produit analogue. On sait qu'un pistolet automatique comporte un corps, générale- ment en deux ou trois parties, comprenant une chambre de produit alimentée en produit à pulvériser sous pression et communiquant avec un orifice de pulvérisation à l'avant du pistolet. La chambre de produit est traversée par une aiguille pourvue, à son extrémité avant, d'un pointeau apte à obturer ledit orifice, ladite aiguille étant actionnée par une 1 o commande de gaz sous pression. De plus, la tête du pistolet peut comporter des évents disposés de part et d'autre dudit orifice et alimentés parallèlement en gaz sous pression. Ces évents servent, d'une part, à l'atomisation du produit sous pression jaillissant de l'orifice central et, d'autre part, au formage du jet de produit pulvérisé en nappe plane ou ronde. Plusieurs conduits d'alimentation sont aménagés à travers le corps du pistolet afin d'amener le produit à pulvériser, ainsi que les diverses alimentations en gaz sous pression. Un corps de pistolet peut compter par exemple cinq alimentations distinctes, à savoir une amenée de produit à pulvériser, un retour de produit à recycler, une alimentation de commande en gaz sous pression, une alimentation en gaz sous pression par les évents d'atomisation et une alimentation en gaz sous pression pour les évents de façonnage du jet. Dans des pistolets de type connu, le corps du pistolet est monté et fixé sur une embase de raccordement à des tuyaux d'alimentation, afin de faciliter le montage et le démontage du pistolet, en évitant d'avoir à déconnecter toutes les tuyauteries, lors des opérations de nettoyage, d'entretien ou de changement du pistolet. Pour réduire le temps d'intervention lors de telles opérations de maintenance, il existe des systèmes de fixation rapide de type assemblage à baïonnette dans lequel le corps du pistolet est assemblé sur l'embase puis verrouillé par rotation (d'une fraction de tour). La face d'appui du corps du pistolet, dans laquelle débouchent les orifices des conduits d'alimentation, est munie d'un plot saillant à ergots latéraux venant s'engager dans un logement à rampes hélicoïdales de serrage quart de tour, le loge- ment étant percé dans une face d'assise de l'embase qui comporte des orifices de conduits d'alimentation complémentaires à ceux du pistolet. Des joints sont insérés à la jonction des conduits d'alimentation respectifs lors du montage du corps du pistolet sur l'embase, lesdits joints étant dis-posés à la périphérie des orifices, entre la face d'appui et la face d'assise. L'assemblage s'effectue en rapportant le corps du pistolet transversalement à l'embase pour engager le plot avec ses ergots dans le logement et les encoches correspondantes, puis en tournant le corps du pistolet autour d'un tel axe jusqu'à ce qu'une partie distale du pistolet soit arrêtée par une butée de retenue, lorsque les faces et les orifices respectifs du corps et de l'embase coïncident. On remarquera que les joints insérés entre la face d'assise et la face d'appui subissent des efforts de frottement et de cisaillement lors de la rotation et du serrage du corps du pistolet sur l'embase. Les joints se détériorent très rapidement sous l'effet de ces contraintes qui amènent l'usure des joints par abrasion de leur surface et un risque de sectionnement des joints cisaillés ou pincés par les bords vifs des orifices. L'objet de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en réalisant un système perfectionné de verrouillage rapide d'un corps de pistolet de pulvérisation sur une embase qui élimine les problè- mes de détérioration des joints et évite tout risque de fuite de produit ou de gaz sous pression dans les circuits d'alimentation. A cette fin, selon l'invention, le pistolet automatique destiné à pulvériser un produit, tel qu'une peinture, une laque, un émail ou un produit 5 analogue, comportant: un corps de pistolet comprenant plusieurs premiers conduits d'alimentation en produit à pulvériser et en gaz sous pression, et une face d'appui dans laquelle débouchent, par des premiers orifices, lesdits premiers conduits d'alimentation; une embase comprenant une face d'assise, sur laquelle s'applique ladite face d'appui, et plusieurs seconds conduits d'alimentation complémentaires desdits premiers conduits d'alimentation et aboutissant, d'une part, à des moyens de connexion à des alimentations en produit à pulvériser et en gaz sous pression et, d'autre part, à des seconds orifices aménagés dans ladite face d'assise, lesdits premiers et seconds orifices étant disposés de façon que chaque premier orifice coïncide avec un second orifice respectif lorsque ladite face d'appui du corps du pistolet est appliquée sur ladite face d'assise de l'embase; des moyens d'étanchéité aptes à être insérés entre lesdites faces d'as- 20 sise et d'appui, et disposés en périphérie de chaque jonction entre un premier et un second orifices respectivement; et des moyens d'assemblage et de verrouillage rapide dudit corps du pistolet avec ladite embase, est remarquable en ce que lesdits moyens d'assemblage et de verrouillage 25 rapide comportent: des moyens de positionnement dudit corps du pistolet sur ladite embase, lesdits moyens de positionnement étant aptes à faire saillie orthogonalement d'une desdites faces et à s'engager par translation ortho- gonale dans l'autre desdites faces de façon à positionner ladite face d'appui par rapport à ladite face d'embase dans leur plan; un plot de verrouillage saillant orthogonalement d'une desdites faces et apte à s'engager par translation orthogonale dans l'autre desdites fa- ces; et des moyens de verrouillage rapide aptes à exercer une traction axiale sur ledit plot de verrouillage pour plaquer et maintenir plaquées l'une contre l'autre ladite face d'appui et ladite face d'assise. Ainsi, le corps du pistolet est rapporté et vient s'appliquer par translation orthogonale sur la face d'assise de l'embase, les moyens de positionnement et le plot saillant s'engageant dans des logements respectifs par translation orthogonale auxdites faces si bien que les joints d'étanchéité ne sont soumis ni à des contraintes de cisaillement, ni à des frottements, mais sont simplement comprimés normalement entre les fa- ces d'appui et d'assise. Lorsque les moyens de verrouillage rapide sont actionnés, ils effectuent une traction du plot de verrouillage parallèlement à son axe, de manière à serrer ladite face d'appui contre ladite face d'as-sise, en comprimant donc les joints normalement auxdites faces, ce qui évite tout risque de fuite à la jonction des conduits d'alimentation. La combinaison des moyens de positionnement et du plot saillant maintenu par les moyens de verrouillage empêche toute rotation et tout déplace-ment du corps du pistolet par rapport à l'embase. De préférence, les moyens de verrouillage sont montés en rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire au plot de verrouillage et sont aptes à transformer leur mouvement de rotation autour de leur axe en un mouvement de traction axiale dudit plot de verrouillage. Ainsi, on obtient un verrouillage rapide sans rotation ni déplace-ment du corps du pistolet par rapport à l'embase, voire sans outillage, les moyens de verrouillage pouvant être actionnés par une manette rotative d'actionnement. Dans un mode de réalisation avantageux, le plot de verrouillage saillant d'une des faces d'appui/d'assise s'engage dans un logement amé- nagé dans l'autre desdites faces et les moyens de verrouillage sont disposés dans une cavité dirigée de manière sensiblement perpendiculaire et concourante avec ledit logement dans lequel s'engage ledit plot saillant de verrouillage. Ainsi, le système de verrouillage peut être entièrement intégré à l'intérieur de l'embase, ou éventuellement à l'intérieur du corps du pistolet. Dans un mode de réalisation avantageux, le plot de verrouillage comporte une tige et une tête saillante de largeur supérieure à ladite tige. Ainsi, lesdits moyens de verrouillage peuvent enserrer et prendre appui à la base de la tête pour exercer une traction sur ledit plot de verrouillage. Dans un mode de réalisation avantageux, pour assurer le maintien du plot à tête saillante, il est prévu que les moyens de verrouillage comportent un barillet évidé présentant une forme de révolution et comprenant un évidement parallèle à l'axe concourant avec un évidement radial de largeur supérieure à la largeur de la tête dudit plot de verrouillage, lesdits évidements axial et radial communiquant avec une fente transversale audit barillet, ladite fente ayant une largeur supérieure à celle de ladite tige dudit plot de verrouillage, mais inférieure à la largeur de la tête dudit plot de verrouillage. Ainsi, dans une position de rotation initiale, le plot à tête s'engage dans le large évidement radial et, après rotation du barillet, la tête est retenue enserrée dans l'étroite fente annulaire. Dans un tel mode de réalisation, pour assurer la traction du plot parallèlement à lui-même, il est prévu que les moyens de verrouillage dudit plot de verrouillage comportent au moins une rampe apte à prendre appui à la base de la tête dudit plot, ladite rampe résultant d'une variation d'épaisseur dudit barillet évidé et permettant la traction dudit plot de verrouillage. Ainsi, la ou lesdites rampes situées de part et d'autre de la fente peut présenter une épaisseur croissante sur une partie de la course de mouvement de rotation des moyens de verrouillage, ce qui permet d'effectuer la traction du plot en prenant appui à la base de sa tête. Dans un mode de réalisation, les moyens de positionnement comportent au moins un pion de centrage disposé de façon à faire saillie orthogonalement d'une desdites faces et apte à s'engager dans au moins un logement aménagé dans l'autre desdites faces, par translation orthogonale auxdites faces. Ainsi, le corps du pistolet s'engage et s'assemble sur l'embase entièrement par translation orthogonale aux faces d'appui et d'assise et un tel pion de centrage immobilise la face d'appui par rapport à la face d'as-sise dans les directions parallèles auxdites faces. La combinaison de l'engagement de ce pion de centrage et du plot de verrouillage empêche toute rotation, ce qui achève l'immobilisation. Dans un autre mode de réalisation avantageux, il est prévu d'insérer au moins une douille tubulaire à au moins une jonction entre un premier conduit d'alimentation du pistolet et un second conduit d'alimentation correspondant de l'embase, la douille tubulaire comprenant une partie insérée dans ledit premier conduit d'alimentation et une partie insérée dans ledit second conduit d'alimentation. Une telle douille tubulaire permet d'améliorer encore l'étanchéité à la jonction des conduits d'alimentation de l'embase et du corps du pistolet. En outre, la douille tubulaire peut servir avantageusement de moyens de positionnement remplaçant ledit pion de centrage, puisque la douille tubulaire permet l'engagement du corps du pistolet par translation orthogonale sur la face de l'embase et assure l'immobilisation de la face d'appui par rapport à la face d'assise dans leur plan. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment 5 l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un corps de pis-tolet monté sur une embase selon l'invention. La figure 2 est une vue éclatée en perspective partielle du corps de 10 pistolet séparé de l'embase montrant les moyens d'étanchéité, de positionnement et de verrouillage, selon l'invention. La figure 3 est une vue de détail en perspective du barillet de verrouillage, selon l'invention. Les figures 4A, 4B et 4C illustrent une séquence de verrouillage 15 vue en coupe transversale au niveau des moyens de verrouillage selon l'invention. La figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un corps de pis-tolet assemblé sur une embase avec insertion d'une douille tubulaire selon une variante de réalisation de l'invention. La figure 6 est une vue de face du pistolet automatique de la figure 5 avec une coupe partielle du clavetage du barillet de verrouillage selon l'invention. De façon générale, le pistolet automatique 1, selon l'invention, représenté schématiquement en coupe sur la figure 1, est composé d'un corps de pistolet 2 contenant les moyens de pulvérisation de produit à l'aide de gaz sous pression, assemblé sur une embase 3 de raccordement à des alimentations en produit à pulvériser et en gaz sous pression (généralement de l'air comprimé). Le corps du pistolet 2 est de type connu et comprend plusieurs parties assemblées selon des plans de joints transversaux. On rappellera simplement qu'il comporte une partie avant dans laquelle est aménagée une chambre de produit 5 et à l'avant de laquelle est assemblée une tête de pulvérisation 6 comprenant un chapeau de soufflage de gaz 7 et une buse 8 munie d'un orifice de pulvérisation 9. La tête de pulvérisation est par exemple du type décrit dans les documents FR-A-2 788 231 et FR-A-2 839 663. Le corps du pistolet 2 comporte un vérin pneumatique 10 compre- nant un piston 1 1 logé dans une chambre de vérin 12 aménagée dans la partie arrière 13 du pistolet et obturée par une cloche postérieure 14 mu- nie d'un bouton de réglage de pulvérisation. Le vérin actionne une aiguille 15 traversant les deux chambres de façon étanche, et pourvue à son extrémité avant, d'un pointeau apte à obturer ledit orifice 9. En outre, le corps du pistolet 2 peut comporter une partie médiane comportant éventuellement une chambre de gaz propulseur (non représentée) communiquant avec les évents 17, 19 du chapeau 7 de soufflage de gaz par l'intermédiaire de canaux 16, 18 aménagés à travers la partie avant 4 du pis-tolet et dans les cornes dudit chapeau 7 de soufflage de gaz. Pour alimenter la chambre de produit 5 en produit à pulvériser sous pression et pour alimenter en gaz sous pression la chambre de vérin 12 ainsi que les évents 17, 19 d'atomisation et de façonnage du jet de produit ou l'éventuelle chambre de gaz propulseur, plusieurs conduits d'alimentation 22, 24, 26, 28 sont aménagés à travers le corps 2 du pistolet. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, la chambre de produit 5 à l'avant du pistolet communique avec un conduit 22 d'amenée du produit à pulvériser et avec un conduit de retour du produit pour un recyclage (recirculation) du produit. Ces deux conduits d'alimentation en produit (dont un seul 22 apparaît en pointillés sur la figure 1) sont généralement disposés de façon symétrique par rapport à un plan longitudinal vertical et débouchent par deux orifices latéraux 21 et 23 dans une face d'appui 20 du corps du pistolet 2, comme représenté sur la figure 2. Un conduit 24 d'amenée de gaz sous pression (air comprimé) pour la commande du vérin est aménagé à travers le corps du pistolet et relie la chambre de vérin 12 à un orifice 25 aménagé dans la face d'appui 20 (ici en position médiane). Deux conduits 26, 28 d'alimentation en gaz sous pression sont aménagés à travers le corps 2 et relient deux orifices 27, 29 aménagés dans la face d'appui 20 avec les canaux 16, 18 aboutissant respectivement aux évents 17, 19 d'atomisation et de façonnage du jet de produit pulvérisé. La face d'appui 20 du corps du pistolet 2 représentée en perspective sur la figure 2, comporte par conséquent plusieurs orifices 21, 23, 25, 27, 29 de conduits d'alimentation du pistolet en produit à pulvériser et en gaz sous pression, au nombre de deux à cinq, voire plus et dénom- més "premiers orifices" dans la présente invention. La face d'appui 20 du corps du pistolet 2 est de préférence plane et vient s'appliquer sur l'embase 3 contre une face d'assise 30 également plane. L'embase 3 comprend des conduits d'alimentation 32, 34, 36 complémentaires à ceux 22, 24, 26 du pistolet 2 et aménagés entre la face d'assise 30 et une face de raccordement 40, ici côté arrière de l'embase. Les orifices 42, 44, 46 de raccordement des conduits d'alimenta- tion 32, 34, 36 de l'embase sont pourvus de moyens de connexion 48 à des tuyaux d'alimentation en produit à pulvériser et en gaz sous pression, par exemple des filetages 48, des raccords rapides, des jacks ou d'autres moyens équivalents. Les orifices des conduits d'alimentation débouchant dans la face d'assise 30 de l'embase, dénommés "seconds orifices", sont disposés de façon que chaque second orifice 31, 33, 35, 37, 39 coïncide avec l'emplacement d'un premier orifice 21, 23, 25, 27, 29 correspondant dans la face d'appui 20 du pistolet 2. Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, les bords périphériques des premiers orifices 25 sont conformés de façon à recevoir chacun un joint 45 torique. Les orifices 25, 27, 29 d'alimentation en gaz sous pression comportent par exemple un lamage de géométrie égale ou légè- rement inférieure à la géométrie des joints 45, 47, 49. Chaque orifice 21, 23 d'alimentation en produit à pulvériser est entouré par une gorge annulaire, concentrique à l'orifice, apte à recevoir un joint torique 41, 43, mais ne communiquant pas avec l'orifice 21, 23 afin d'éviter le contact entre le joint et le produit à pulvériser qui peut être corrosif, comme l'émail. L'embase comporte une monture 38 de fixation afin d'être montée de façon orientable sur un bras de support de poste de travail. Selon l'invention, le pistolet automatique comporte des moyens de positionnement 51, un plot saillant de verrouillage 50 et des moyens de verrouillage 60 dudit plot saillant. Comme représenté dans les exemples de réalisation des figures 1 et 2, les moyens de positionnement sont matérialisés par un pion de centrage 51. Le pion 51 comporte une partie destinée à s'insérer dans un loge-ment 52 aménagé dans le corps du pistolet 2 de façon à faire saillie orthogonalement de la face d'appui 20 et une autre partie destinée à s'insérer dans un autre logement complémentaire 53 aménagé dans la face d'assise 30 de l'embase 3. Un tel pion 51 permet de positionner la face d'appui 20 du corps du pistolet sur la face d'assise 30 de l'embase en formant ainsi une liaison qui élimine deux degrés de liberté selon les directions de translation parallèles auxdites faces, tout en conservant la liberté de rapporter le corps du pistolet 2 sur l'embase 3 par translation orthogonale auxdites faces 20, 30. Le plot de verrouillage 50 est solidarisé du corps du pistolet 2 de manière à faire saillie orthogonalement de la face d'appui 20, comme représenté sur les figures. Le plot de verrouillage 50 comporte, selon l'exemple de réalisation de la figure 2, une tige cylindrique 54 filetée munie d'un collet de butée et d'une tête saillante 57 en forme au moins approximative de tronc de cône. La tête 57 et le collet 55 ont un diamètre supérieur à celui de la tige 54, si bien que l'intervalle entre la tête et le collet forme une gorge 56. Du côté de la gorge 56, la tête saillante 57 est arrondie en formant une surface au moins approximativement sphérique 58. Le plot 50 se fixe dans un logement fileté 59 aménagé dans la face d'appui du corps du pistolet 2 de façon que la tête 57 fasse saillie par rapport à ladite face d'appui 20. Un logement 61 de dimensions supérieures au diamètre de la tête 57 du plot est aménagé dans la face d'assise 30 de l'embase 3 à l'empla- cernent correspondant au plot 54 saillant de verrouillage. Ce logement 61, orthogonal à la face d'assise 30, communique avec une cavité 62 pratiquée dans l'embase 3, parallèlement à ladite face d'assise. La cavité 62 a de préférence une forme cylindrique et sert de ca- non de logement à un barillet de verrouillage 60. Comme représenté en détail sur la figure 3, le barillet 60 présente une enveloppe globalement cylindrique de révolution d'axe L-L et comporte un évidement cylindrique 63 d'axe K-K parallèle à l'axe L-L, mais décalé par rapport à celui-ci, comme détaillé par la suite. Un évidement radial 64 débouchant dans l'évidement axial 63 est pratiqué dans le barillet 60 à hauteur de l'emplacement du plot saillant 50. De plus, une fente 65 transversale est ouverte à partir de l'évidement radial 64 jusqu'à une région 66 diamétralement opposée selon un plan P transversal, et de préférence orthogonal, à l'axe L-L du barillet. La fente 65 décrit un secteur de circonférence du cylindre du barillet (par exemple un demi-cercle ou un arc d'environ 160 à 200 , voire un quart ou trois-quart de cercle). La fente droite 65 débouche dans l'évidement axial 63, comme 10 l'évidement radial 64 avec lequel elle communique. L'évidement axial 63 et l'évidement radial 64 ont des diamètres supérieurs aux dimensions et au diamètre de la tête 57 du plot saillant 50, tandis que la fente 65 a une largeur inférieure au diamètre de la tête 57 et supérieure au diamètre de la tige 54 ou de la gorge 56 du plot 50. Le barillet de verrouillage 60 a une longueur supérieure à celle de sa cavité de logement 62 de sorte qu'une extrémité du barillet 60 sort à l'extérieur de l'embase, lorsque le cylindre du barillet 60 est inséré dans la cavité 62 de l'embase 3. L'extrémité saillante du barillet 60 est munie d'une manette rotative 67 de verrouillage. Lors de l'assemblage, le corps du pistolet 2 est rapporté par translation en direction de l'embase 3 orthogonalement aux faces d'appui 20 et d'assise 30, puis le pion de positionnement 51 et le plot de verrouillage 50 s'engagent à l'intérieur de leurs logements respectifs 53 et 61, jusqu'à ce que la face d'appui 20 repose sur la face d'assise 30 de l'embase 3. Comme le montre en détail la séquence de verrouillage représentée sur les figures 4A, 4B et 4C, le barillet de verrouillage 60 est initialement amené à une position angulaire d'origine telle que son évidement radial 64 coïncide avec le logement 61 de l'embase 3 dans lequel s'engage le plot saillant de verrouillage 50. La tête 57 du plot débouche dans l'évidement axial 63 du barillet 60. Dans cette position, représentée sur la figure 4A, la face d'appui 20 du corps du pistolet repose sur la face d'assise 30 par l'intermédiaire du contact des joints 41, 43 qui ne sont pas comprimés. Le barillet 60 est mis en rotation (par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre) à l'aide de la manette rotative de verrouillage 67 et la gorge 56 du plot 60 s'engage dans la fente 65 du barillet. La tête 57 du plot est alors prisonnière de l'évidement axial 63 du barillet, la base de la tête 57 étant enserrée par deux portions 68 de parois cylindriques du ba- rillet 60. Dans cette position angulaire intermédiaire de verrouillage aux environs d'un quart de tour (figure 4B), le corps du pistolet 2 est simple-ment maintenu bloqué sur l'embase 3, les joints 41, 43 étant légèrement comprimés entre les faces d'appui et d'assise 20 et 30. Du fait que l'axe K-K de l'évidement axial 63 du barillet 60 est dé-calé parallèlement à l'axe longitudinal L-L du barillet, les parois cylindriques 68 du barillet 60 ont une épaisseur radiale qui varie. L'évidement axial 63 est excentré pour se rapprocher de l'évidement radial 64. L'épaisseur des parois 68 du barillet 60 varie alors entre une épaisseur minimale dans la région de l'évidement radial 64 et une épaisseur maximale dans une région 66 diamétralement opposée. Ainsi, les deux portions de parois 68 du barillet qui enserrent la base de la tête 57 du plot forment deux rampes 68 d'épaisseur croissante en suivant la course de verrouillage. De cette manière, ces deux rampes 68 du barillet, qui coopèrent avec la surface sphérique 58 de la tête 57, exercent au cours du verrouillage une traction croissante sur la tête 57 du plot saillant 50 parallèlement à lui-même, c'est-à-dire orthogonalement aux faces 20, 30 d'appui et d'assise. Ainsi, de façon avantageuse selon l'invention, la face d'appui 20 du corps du pistolet 2 est tirée par translation orthogonale à elle-même jusqu'à ce qu'elle soit plaquée contre la face. d'assise 30 de l'embase 3 et que les joints soient complètement comprimés (figure 4C). Durant tout le processus d'assemblage et de verrouillage, les joints 41, 43 sont comprimés normalement entre les faces d'appui 20 et d'assise 30 sans subir de contrainte de cisaillement, ni de frottement. Dans la position finale de verrouillage, le corps du pistolet 2 est donc solidarisé de manière entièrement jointive et serrée contre l'embase 3. Dans cette position, le barillet de verrouillage 60 est lui-même immobilisé en rotation par les efforts de serrage. En outre, le corps du barillet 60 ne peut pas se déplacer par translation axiale. Cependant, pour éviter que le barillet 60 s'échappe de l'embase 3 lorsque le corps du pistolet 2 est séparé de l'embase 3, il est avantageux, comme représenté sur les figures 5 et 6, que le barillet cylindrique 60 soit maintenu dans sa cavité 62 de logement cylindrique par des moyens de clavetage 70 longitudinaux. Le barillet 60 comporte, comme représenté sur la figure 3, une gorge annulaire 69 creusée sur tout le tour ou de préférence sur un arc de circonférence du cylindre du barillet 60, par exemple sur un demi-tour. Une vis de retenue 70 est vissée à travers l'embase 3 pour s'engager dans la gorge 69 et maintenir le barillet 60 retenu longitudinalement dans la cavité 62 sans empêcher sa rotation, sur une fraction de tour. La figure 5 montre une variante de réalisation dans laquelle une douille tubulaire 71 est insérée à la jonction d'un premier conduit d'alimentation 24 du pistolet 2 et d'un second conduit 34 d'alimentation complémentaire de l'embase 3. La douille tubulaire comporte une partie engagée à l'intérieur du premier conduit 24 et une partie engagée à l'intérieur du second conduit 34. Le diamètre interne de la douille tubulaire 71 est de préférence sensiblement égal au diamètre interne desdits conduits 24 et 34. Le pourtour des orifices desdits conduits est conformé par lamage de diamètre correspondant au diamètre externe de la douille tubulaire 71 sur une profondeur correspondant à la profondeur d'insertion de chaque partie de la douille 71. Une gorge annulaire 72 est aménagée dans les parois externes de la douille 71 en position médiane pour accueillir un joint torique 45. Ainsi, le joint est maintenu lorsque le pistolet 2 est rapporté sur l'embase 3 et il ne peut pas s'échapper ou être mal positionné entre les deux faces d'appui et d'assise. En outre, une telle douille tubulaire 71 peut servir en elle-même de moyen de positionnement de la face d'appui 20 du corps du pistolet par rapport à la face d'assise 30 de l'embase, cette douille tubulaire de positionnement remplaçant ou venant compléter l'ergot ou la goupille de positionnement 51. Plus généralement, on notera que d'autres moyens de positionne-ment peuvent être adoptés à la place de la pièce cylindrique ou de cette douille tubulaire de positionnement, par exemple des moyens de contact ou de liaison supprimant seulement un degré de liberté en translation parallèle aux faces tel qu'un assemblage à languette et rainure ou des emboîtements complémentaires aménagés dans les faces d'appui et d'assise. 2872717 16 REVENDICATIONS 1. Pistolet automatique (1) destiné à pulvériser un produit tel qu'une peinture, une laque, un émail ou un produit analogue, comportant: un corps de pistolet (2) comprenant plusieurs premiers conduits (22, 24, 26) d'alimentation en produit à pulvériser et en gaz sous pression, et une face d'appui (20) dans laquelle débouchent, par des premiers orifices (23, 25, 27), lesdits premiers conduits d'alimentation; une embase (3) comprenant une face d'assise (30), sur laquelle s'applique ladite face d'appui (20), et plusieurs seconds conduits d'alimenta- tion (32, 34, 36) complémentaires desdits premiers conduits d'alimentation (22, 24, 26) et aboutissant, d'une part, à des moyens de connexion (48) à des alimentations en produit à pulvériser et en gaz sous pression et, d'autre part, à des seconds orifices (33, 35, 37) aménagés dans ladite face d'assise, lesdits premiers et seconds orifices étant disposés de façon que chaque premier orifice coïncide avec un second orifice respectif lorsque ladite face d'appui (20) du corps du pis- tolet est appliquée sur ladite face d'assise (30) de l'embase; des moyens d'étanchéité (41, 43, 45, 47, 49) aptes à être insérés entre lesdites faces (20, 30) d'assise et d'appui, et disposés en périphérie de chaque jonction entre un premier et un second orifices respective-ment; et des moyens (50, 51, 60) d'assemblage et de verrouillage rapide dudit corps du pistolet avec ladite embase, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage et de verrouillage ra-25 pide comportent: des moyens de positionnement (51) dudit corps du pistolet sur ladite embase, lesdits moyens de positionnement (51) étant aptes à faire saillie orthogonalement d'une desdites faces (20) et à s'engager par translation orthogonale dans l'autre desdites faces (30) de façon à posi- tionner ladite face d'appui (20) par rapport à ladite face d'embase (30) dans leur plan; un plot de verrouillage (50) saillant orthogonalement d'une desdites fa-ces (20) et apte à s'engager par translation orthogonale dans l'autre 5 desdites faces (30) ; et des moyens de verrouillage rapide (60) aptes à exercer une traction axiale sur ledit plot de verrouillage pour plaquer et maintenir plaquées l'une contre l'autre ladite face d'appui et ladite face d'assise. 2. Pistolet automatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage (60) dudit plot de verrouillage (50) sont montés en rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire audit plot et sont aptes à transformer leur mouvement de rotation autour de leur axe en un mouvement de traction axiale dudit plot de verrouillage. 3. Pistolet automatique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit plot de verrouillage (50) comporte une tige (54) et une tête saillante (57) de largeur supérieure à ladite tige. 4. Pistolet automatique selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage (60) sont disposés dans une cavité (62) dirigée de manière sensiblement perpendiculaire et concourante avec ledit logement (61) dans lequel s'engage ledit plot saillant de verrouillage (50). 5. Pistolet automatique selon les revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage comportent un barillet (69) évidé présentant une forme de révolution et comprenant un évide-ment (63) parallèle à son axe concourant avec un évidement radial (64) de largeur supérieure à la largeur de la tête (57) dudit plot de verrouillage (50), lesdits évidements axial et radial (63, 64) communiquant avec une fente (65) transversale audit barillet, ladite fente ayant une largeur supérieure à celle de ladite tige (54) dudit plot de verrouillage (50), mais inférieure à la largeur de la tête (57) dudit plot de verrouillage (50). 6. Pistolet automatique selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage (60) dudit plot de verrouillage (50) comportent au moins une rampe (68) apte à prendre appui à la base de la tête (57) dudit plot, ladite rampe (68) résultant d'une variation d'épaisseur dudit barillet évidé et permettant la traction dudit plot de verrouillage (50). 7. Pistolet automatique selon l'une des revendications 5 ou 6, 10 caractérisé en ce que ledit barillet (60) de forme cylindrique est muni de moyens (70) de clavetage en translation. 8. Pistolet automatique selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de positionnement comportent au moins un pion de centrage (51) disposé de façon à faire saillie orthogo- nalement d'une desdites faces (20) et apte à s'engager dans au moins un logement (53) aménagé dans l'autre desdites faces (30), par translation orthogonale auxdites faces (20, 30). 9. Pistolet automatique selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une douille tubulaire (72) apte à s'insérer à une jonction entre un premier conduit d'alimentation (24) du corps du pistolet (2) et un second conduit (34) d'alimentation complémentaire de l'embase (3), ladite douille tubulaire (72) comportant une première partie apte à s'insérer dans le premier orifice et une seconde partie apte à s'insérer dans le second orifice correspondant.