Brevet FR2871290A1 — publié le 20051209

Un objet de la présente invention est une lampe à barrières de décharge. Le principe d'une telle lampe est décrit dans le document "Discharge Handbook", Elektrogesellschaft, June 1989, 7th edition, page 263. Son rayonnement est engendré par un fluide de travail diélectrique soumis à des décharges électriques. Typiquement ce fluide est un milieu gazeux à basse pression constitué d'un gaz rare et/ou d'un halogène. Sous l'effet d'une décharge, il forme des espèces excitées dont des transitions électroniques radiatives de désexcitation engendrent un rayonnement à émettre. Ces espèces excitées sont typiquement des molécules du type excimère ou exciplexe . La lampe émet alors un rayonnement ultraviolet particulièrement monochromatique. Le fluide de travail est confiné dans une ampoule dont les parois sont typiquement constituées de silice vitreuse. Ces parois forment deux tubes coaxiaux constituant un tube interne et un tube externe, et ce fluide est confiné dans l'espace annulaire situé entre ces deux tubes. Les décharges électriques sont typiquement provoquées par des impulsions de haute tension à front raide. Typiquement ces impulsions ont une tension maximale de plusieurs kilovolts et elles durent quelques centaines de nanosecondes et se répètent à une fréquence de quelques dizaines ou centaines de kilohertz. Elles sont appliquées entre d'une part une électrode interne située dans le tube interne de l'ampoule et reliée et d'autre part une électrode externe appliquée autour du tube externe. Les parois de ces deux tubes constituent alors deux barrières de décharge diélectriques. Seule l'électrode interne est portée à une haute tension. Une telle lampe à rayonnement ultraviolet peut être utilisée par exemple en photochimie ou pour des traitements industriels de surfaces, et aussi en médecine, notamment dans des traitements dermatologiques tel que celui du psoriasis. Les décharges électriques engendrées dans le fluide de travail peuvent échauffer excessivement ce fluide. Il est largement reconnu qu'un refroidissement efficace de ce fluide est une condition essentielle de la longévité des performances d'une telle lampe. Cela a été confirmé par les travaux du laboratoire High Current Electronics Institute , branche sibérienne de l'Académie des Sciences de Russie, auquel appartiennent plusieurs des présents inventeurs. Les difficultés pour obtenir un refroidissement suffisant croissent avec la puissance de la lampe et plus particulièrement avec la puissance surfacique du flux radiatif à émettre. Une première lampe à barrières de décharge est connue par les documents de brevets EP0517929 et CA2068574 (Von Arx). Pour assurer le refroidissement nécessaire ces documents proposent d'immerger l'ampoule et les électrodes dans un fluide de refroidissement circulant constitué de préférence par de l'eau. Le choix de ce fluide permet un refroidissement efficace. Mais il oblige à prendre des dispositions gênantes et coûteuses. II faut notamment maintenir l'eau utilisée à un degré de pureté élevé pour assurer une isolation électrique correcte. Quant aux moyens nécessaires pour assurer la circulation de l'eau et maintenir l'étanchéité des circuits, ils sont lourds et encombrants. Une deuxième lampe à barrières de décharge est connue et est appelée lampe I par le document de brevet US6379024 (Kogure). Les électrodes de cette lampe ont des étendues angulaires limitées autour de l'axe de l'ampoule de sorte qu'une partie seulement du fluide de travail est soumise aux décharges électriques. Le refroidissement nécessaire est assuré par de l'eau qui circule dans un conduit qui s'étend dans le tube interne de l'ampoule. Un tel conduit peut permettre d'isoler électriquement l'eau de l'électrode interne. Mais il présente alors l'inconvénient de limiter l'efficacité du transfert de chaleur à l'eau. De plus les moyens pour assurer la circulation de l'eau et maintenir l'étanchéité des circuits dans une telle lampe sont lourds et encombrants. C'est peut-être pourquoi le document mentionne la possibilité d'utiliser de l'air au lieu de l'eau. Mais il est clair que la puissance surfacique du flux radiatif émis par une telle lampe devrait être fortement limitée si cette lampe devait être refroidie à l'air. Une troisième lampe à barrières de décharge est connue par le document de brevet US2004004422 (Falkenstein). Un conduit de chaleur s'étend entre d'une part une partie chaude engagée dans le tube interne de l'ampoule de cette lampe et d'autre part une partie froide située et refroidie à l'extérieur de ce tube. Ce conduit est un tube scellé dans lequel un liquide s'évapore dans la partie chaude, la vapeur se condense dans la partie froide, et le liquide condensé revient dans la chaude, par exemple par capillarité, pour s'y évaporer à nouveau. II permet de faire sortir du tube interne une puissance thermique particulièrement grande. Mais il n'est efficace que dans une plage de températures relativement étroite, et son efficacité est alors limitée par celle du transfert de la chaleur du fluide de travail à sa partie chaude. De plus un système de refroidissement suffisamment puissant doit être installé à sa partie froide et être compatible avec une isolation électrique correcte. La présente invention a notamment pour buts de permettre: d'augmenter la puissance surfacique du flux radiatif émis par une telle lampe, de limiter la température du fluide de travail de manière à limiter la baisse des performances de la lampe avec la durée de service, de limiter le poids, l'encombrement et le coût de maintenance de la lampe, de rendre la lampe aisément manipulable et, plus particulièrement, portative, de faciliter une isolation électrique correcte d'une électrode interne soumise à des impulsions de haute tension, et, pour cela, d'assurer un refroidissement suffisamment puissant du fluide de travail par de l'air. Dans ces buts elle a notamment pour objet un procédé d'émission de rayonnement dans une direction commandée. Ce procédé inclut les étapes suivantes: préparation d'une ampoule ayant une paroi au moins partiellement diélectrique et au moins partiellement transparente pour un rayonnement, confinement d'un fluide de travail dans l'ampoule, installation de cette ampoule et d'électrodes dans un boîtier avec aménagement d'une fenêtre pour une émission de ce rayonnement à partir de cette ampoule vers l'extérieur de ce boîtier, orientation de ce boîtier pour orienter cette fenêtre vers une direction d'émission choisie, application localisée de décharges électriques successives au fluide de travail à l'aide de ces électrodes à travers des zones diélectriques de la paroi de l'ampoule pour provoquer l'émission de ce rayonnement par ce fluide à travers cette fenêtre, ces décharges provoquant aussi un échauffement de ce fluide, et refroidissement de ce fluide à travers cette paroi pendant l'application des décharges électriques, II est caractérisée par le fait que la préparation de l'ampoule inclut une configuration de sa paroi pour aménager pour le fluide de travail deux voies aptes chacune à permettre à l'échauffement et au refroidissement de ce fluide d'entraîner une circulation de convection de ce dernier dans cette voie lorsque la direction d'émission choisie favorise cette voie, cette circulation étant apte à aider substantiellement ce refroidissement, deux circuits linéaires moyens étant définis respectivement dans ces deux voies pour cette circulation et s'étendant respectivement dans deux surfaces mutuellement croisées. A l'aide des figures schématiques ci-jointes, on va indiquer à l'aide d'exemples comment cette invention peut être mise en oeuvre. Lorsqu'un même élément ou un élément assurant des mêmes fonctions est représenté sur plusieurs de ces figures, il y est désigné par les mêmes lettres et/ou chiffres de référence. La figure 1 représente une vue d'une première lampe selon cette invention en coupe transversale par rapport à un axe d'une ampoule de cette lampe, une entretoise de cette ampoule n'étant pas représentée. La figure 2 représente une vue en coupe transversale à échelle agrandie d'un tube interne de l'ampoule de la figure 1. La figure 3 représente une vue en coupe transversale d'un tube interne d'une ampoule d'une deuxième lampe selon cette invention, avec indication des positions d'électrodes de cette lampe. La figure 4 représente une vue en coupe axiale de l'ampoule de la deuxième lampe selon cette invention, avec indication des positions d'électrodes de cette lampe. La figure 5 représente une vue en perspective d'un premier circuit de convection dans une première position de l'ampoule de la figure 3. La figure 6 représente une vue en perspective d'un deuxième circuit de convection dans une deuxième position de l'ampoule de la figure 3. La figure 7 représente une vue en perspective de l'ensemble des deux circuits de convection des figures 5 et 6. La figure 8 représente une vue en coupe transversale à échelle agrandie d'un tube interne de l'ampoule d'une troisième lampe selon cette invention. La figure 9 représente une vue en coupe transversale à échelle agrandie d'un tube interne de l'ampoule d'une quatrième lampe selon cette invention. Conformément à la figure 1 une lampe à barrières de décharge émet un flux de rayonnement ultraviolet représenté par deux flèches telles que la flèche 1. De manière typique, elle est formée dans un boîtier 2 constitué de préférence de métal ou d'une matière plastique métallisée intérieurement. Le rayonnement est émis par une ampoule à travers une fenêtre F. Cette ampoule est typiquement constituée par un tube interne Tl et un tube externe TO coaxiaux et constitués d'une silice vitreuse telle que le quartz vendu sous la référence GE214 ou GE219 par la firme General Electric. Une telle ampoule est représenté en TT sur les figures 3 et 4. Elle confine un fluide de travail dans l'espace annulaire entre ces deux tubes. Ce fluide est typiquement un gaz ou mélange de gaz. Les pressions de tels mélanges de gaz sont comprises entre 0.05 et 1 bar, préférentiellement entre 0.1 et 0.3 bar. Par exemple, dans une application dermatologique, le mélange de gaz sera composé de Xe et de Cl2, dans la proportion volumique de 250/1, pour une pression totale de 114 mm de Hg. Le rayonnement émis aura alors une longueur d'onde voisine de 308 nm, et il trouvera application pour le traitement de dermatoses telles que le psoriasis ou le vitiligo. Une électrode interne El, représentée aussi à la figure 2, et une électrode externe EO soumettent ce fluide de travail à des décharges électriques à travers les parois de ces tubes. Conformément à la figure 1 l'électrode interne El reçoit pour cela des impulsions de haute tension qui sont fournies par un générateur 3, l'électrode externe EO étant raccordée à la masse constituée par le boîtier 2. La tension de ces impulsions est de préférence comprise entre 1 et 15 kV, et de préférence encore entre 7 et 11 kV et leur fréquence de répétition est de préférence comprise entre 30 et 150 kHz et de préférence encore entre 70 et 110 kHz. La fenêtre F est constitué par une partie de l'électrode externe EO, seule cette partie étant transparente, ou au moins semi transparente, pour le rayonnement émis. Dans le cas de la lampe représenté à la figure 1, cette électrode entoure le tube externe TO sur 360 degrés. Dans ce cas elle comporte de préférence deux couches métalliques non représentées. Une couche interne est par exemple constituée par une feuille d'aluminium ou d'un alliage d'AI et de Mg de 100 pm d'épaisseur enroulée autour du tube TO. Cette feuille a une largeur par exemple égale au périmètre du tube externe plus 1 à 5 mm pour pouvoir effectuer un léger recouvrement de la feuille. Elle a été préalablement découpée pour former la fenêtre F. Une couche transparente est constituée par, par exemple, un fil enroulé en hélice à tours non jointifs autour de la couche interne, et serré sur cette couche interne. Ce fil est par exemple un fil de nichrome de 0.1 mm de diamètre et est enroulé avec un pas d'environ 0,7 à 1 mm entre chaque tour. La couche interne et ce fil sont maintenus en contact avec le tube TO par deux brides circulaires. Cette couche interne et ces brides ne sont pas représentées et la partie de ce fil qui constitue la fenêtre F est symboliquement représentée sur la figure 1 par un trait pointillé. L'électrode externe peut comporter en outre une tôle EO qui est représentée à la figure let qui assure le maintien de l'ampoule dans le boîtier 2 grâce à deux prolongements tels que 6 qui rejoignent la paroi de ce boîtier. Les surfaces internes des deux électrodes et de ces prolongements sont traitées pour réfléchir le rayonnement émis par l'ampoule de manière à renforcer et uniformiser le flux émis par la lampe. La chaleur des décharges électriques est évacuée par de l'air qui circule dans le tube Tl et autour de l'électrode externe EO. Cet air est entraîné par un ou de préférence deux ventilateurs tels que 4 disposés aux deux extrémités de l'ampoule TT. II entre dans le boîtier 2 et il en sort par des ouvertures telles que 5 formées dans les parois de ce boîtier. Les figures 3 et 4 font apparaître l'axe LA de l'ampoule TT ainsi que les étendues angulaires Al, AO, et AF et longitudinales LI, LO et LF des électrodes El et EO et de la fenêtre F, respectivement. Les dimensions de l'ampoule et ces étendues sont choisies en fonction de l'utilisation envisagée pour la lampe. Il en est de même de la composition et de la pression du fluide de travail et des caractéristiques des impulsions fournies par le générateur 3. La longueur LC de l'espace VC intérieur à l'ampoule TT est de préférence comprise entre 10 et 2000 mm, et de préférence encore entre 100 et 200 mm. Le diamètre du tube interne Tl est de préférence compris entre 10 et 50 mm, et de préférence encore voisin de 20 mm. Le diamètre du tube externe TO est de préférence compris entre 20 et 100 mm, et de préférence encore voisin de 43 mm. L'épaisseur de ces tubes est de préférence comprise entre 1 et 3 mm, et de préférence encore voisine de 1,5 mm. Et la distance entre la surface extérieure du tube interne et la surface intérieure du tube externe est de préférence comprise entre 5 et 25 mm, et de préférence encore voisine de 10 mm. Une lampe selon cette invention peut présenter des formes et des dispositions diverses. D'une manière plus générale que ci-avant, et dans le cadre d'un premier groupe de dispositions avantageuses, elle comporte des éléments essentiels qui sont 10 représentés aux figures à titre d'exemple et qui sont les suivants: Une ampoule TT ayant une paroi TI, TO confinant le fluide de travail dans un espace de confinement VC. Cette paroi est au moins partiellement diélectrique et au moins partiellement transparente pour le rayonnement. Deux électrodes El et EO disposées hors de l'ampoule et s'étendant mutuellement en regard de part et d'autre d'une fraction de l'espace de confinement. Cette fraction constitue un espace de décharge VD. Dans le cas où seule une fraction de l'étendue de l'une de ces deux électrodes est en regard de l'autre électrode, l'espace de décharge est limité à cette fraction d'étendue. C'est à dire que l'étendue de l'espace de décharge est constituée par l'étendue commune aux deux électrodes. Celles des zones de la paroi qui sont situées entre ces deux électrodes de part et d'autre de cet espace de décharge sont diélectriques. Elles constituent respectivement deux barrières de décharge. Des moyens 3 pour appliquer entre les deux électrodes El et EO une tension électrique à variations alternatives apte à induire les décharges électriques nécessaires dans la fraction du fluide de travail qui est présente dans l'espace de décharge. Enfin des moyens 4 pour refroidir le fluide de travail à travers la paroi de l'ampoule. Conformément aux figures 5 à 7 et dans le cadre du premier groupe de dispositions avantageuses, la paroi de l'ampoule forme pour le fluide de travail au moins une première et une deuxième voies de circulation W1 et W2 ayant une partie commune constituée par l'espace de décharge. Chacune de ces voies est apte à canaliser une circulation de ce fluide. Elle passe pour cela par un espace bouclant cette voie et constituant respectivement un premier BI et un deuxième B2 espaces de bouclage. Elle offre aux molécules du fluide de travail une multitude de trajets possibles. Dans cette multitude, un trajet moyen définit pour la circulation de ce fluide dans cette voie un circuit linéaire fermé moyen. Les deux tels circuits constituent respectivement un premier et un deuxième circuits de convection. Ces deux voies ne pouvant être exactement représentées, elles sont représentées sous la forme de ces circuits W1 et W2. Les premier et deuxième circuits de convection s'étendent respectivement dans une première et une deuxième surfaces de bouclage mutuellement croisées P1 et P2. Ces surfaces sont typiquement sensiblement planes et mutuellement perpendiculaires et les deux espaces de bouclage ont typiquement une deuxième partie commune PC à distance de l'espace de décharge VD. Chacune des deux voies de circulation W1 et W2 a une section de passage pour le fluide en chaque point du circuit de convection associé à cette voie. Cette section a une aire et l'ensemble des aires des sections de passage de cette voie inclut une aire minimale et une aire moyenne. Cette aire minimale est de préférence supérieure à 30% de cette aire moyenne. La lampe est de préférence orientable dans plusieurs directions de sorte que la circulation du fluide de travail s'établit préférentiellement dans l'une ou l'autre des deux voies de circulation W1 et W2 selon la direction d'orientation de cette lampe. Cette circulation est une circulation de convection. Elle est provoquée par l'échauffement de ce fluide dans l'espace de décharge VD et par son refroidissement dans l'espace de bouclage B1 ou B2. Certaines des zones de la paroi de l'ampoule entourent de préférence l'espace de confinement VC et constituent des zones de paroi périphériques TO. Certaines autres de ces zones forment un canal interne Cl entouré par cet espace de confinement, ces autres zones constituant des zones de paroi internes TI. Ce canal a deux extrémités Cl et C2 et une ligne axiale LA s'étendant entre ces deux extrémités. II a une section transversale en chaque point de cette longueur et cette section transversale a une aire et un périmètre. D'autres encore de ces zones de la paroi raccordent ces zones de paroi périphériques à ces zones de paroi internes et constituent des zones de paroi de raccordement. Des longueurs LI, LO et LF et deux directions longitudinales mutuellement opposées sont définies selon cette ligne axiale. Deux directions transversales mutuellement opposées VD PC et PC VD sont définies par rapport à cette ligne. Des étendues périmètriques Al, AO et AF sont définies autour de cette ligne. Une électrode est disposée dans ce canal au contact d'au moins une zone de paroi interne et constitue une électrode interne El. L'autre électrode s'étend au contact d'au moins une zone de paroi périphérique et constitue une électrode externe EO. Conformément à la figure 3, l'espace de décharge VD a une étendue périmètrique AI substantiellement inférieure à un tour complet, de sorte qu'une partie restante de ce tour constitue le premier espace de bouclage BI et que le premier circuit de convection W1 s'étend sur la totalité de ce tour autour du canal interne. Conformément à la figure 5, ce circuit est actif, c'est à dire que la première voie W1 est le siège d'une circulation convective, lorsque l'axe de l'ampoule est à peu près horizontal, à condition bien entendu que la fenêtre F, sous laquelle se produisent les décharges et donc l'échauffement, ne soit pas dirigée vers le haut. Ce circuit s'étend dans un plan vertical perpendiculaire à l'axe de l'ampoule. La circulation s'étend, avec un seul sens de rotation mais avec une vitesse progressivement décroissante, jusqu'au voisinage des extrémités des tubes Tl et TO. Conformément à la figure 4, l'espace de décharge a une longueur LI s'étendant entre deux extrémités longitudinales Dl et D2 de cet espace et l'espace de confinement a une longueur LC s'étendant entre deux extrémités longitudinales Cl et C2 de cet espace. Dans le cadre du premier groupe de dispositions avantageuses, un intervalle s'étend entre chacune des deux extrémités longitudinales de l'espace de décharge et la plus proche des deux extrémités longitudinales de l'espace de confinement. Les deux tels intervalles constituent un intervalle de bouclage Cl Dl et un intervalle de bouclage D2 C2. Le deuxième circuit de convection W2 inclut alors en succession à partir de cet espace de décharge: un premier segment S1 s'étendant selon une première direction longitudinale Cl C2 et constitué par un premier intervalle de bouclage, un deuxième segment S2 constitué par deux branches 2R, 2L s'étendant en parallèle de part et d'autre du canal interne selon en moyenne une première direction transversale VD, PC dans la longueur du premier intervalle de bouclage, un troisième segment S3 s'étendant selon la deuxième direction longitudinale C2 Cl dans une fraction de l'espace de confinement transversalement opposée à l'espace de décharge, une partie longitudinalement médiane de cette fraction transversalement opposée constituant une partie commune PC aux premier et deuxième espaces de bouclage, un quatrième segment S4 constitué par deux branches 4R, 4L s'étendant en parallèle de part et d'autre du canal interne selon en moyenne la deuxième direction transversale PC, VD dans la longueur d'un deuxième intervalle de bouclage, un cinquième segment S5 s'étendant selon la première direction longitudinale et constitué par le deuxième intervalle de bouclage, et un sixième segment S6 s'étendant selon la première direction longitudinale dans l'espace de décharge. Conformément à la figure 6, ce circuit est actif, c'est à dire que la deuxième voie W2 est le siège d'une circulation convective, lorsque l'axe de l'ampoule est à peu près vertical, et cela quelque soit alors la position de la fenêtre F. La figure 7 schématise les positions relatives des circuits W1 et W2 par rapport à l'ampoule. L'axe de celle-ci y est supposé vertical comme le segment S3. C'est à dire que, par rapport à la position de la figure 5, l'ampoule est supposée avoir basculé de 90 degrés. Dans la position de la figure 7 seul le circuit W2 est actif. II s'étend dans un plan axial, donc vertical P2. Le circuit W1 est seulement virtuel. Son plan était vertical sur la figure 5 mais le basculement de l'ampoule le fait apparaître sur la figure 7 comme s'étendant dans un plan horizontal P1. Ces deux plans se croisent selon une ligne droite virtuelle passant par un point central de l'espace de décharge VD et par un point central de la partie commune PC. Ils sont mutuellement perpendiculaires. Chaque intervalle de bouclage a de préférence une longueur LB supérieure à 15% et de préférence encore à 20% de la longueur LC de l'espace de confinement VC. La ligne axiale LA est de préférence rectiligne. Elle constitue alors un axe de l'ampoule TT. Les zones de paroi périphériques et zones de paroi internes constituent respectivement un tube externe TO et un tube interne Tl. Ces deux tubes sont typiquement transparents et diélectriques sur toute leur surface. Ils sont par exemple cylindriques et coaxiaux, les étendues périmètriques précédemment mentionnées étant alors des étendues angulaires. Ils ont des extrémités longitudinales communes C2 et Cl, étant entendu que l'un et/ou l'autre de ces tubes peut présenter un ou plusieurs prolongements qui ont été par exemple utiles pour la réalisation de l'enceinte, mais qui ne participent pas au confinement du fluide de travail. De tels prolongements du tube Tl apparaissent sur la figure 4. L'une au moins El des électrodes EO et El se termine longitudinalement à des distances de ces extrémités pour constituer les intervalles de bouclage Cl Dl et D2 C2. La fenêtre F est définie par un diaphragme. Elle est constituée par l'ouverture de ce diaphragme. Ses dimensions longitudinale et angulaire sont avantageusement inférieures à celles de l'espace de décharge VD de manière que seule une fraction centrale, et de préférence majoritaire, du flux émis par le fluide de travail soit transmise vers une cible extérieure à travers cette fenêtre. Le flux reçu par cette cible peut alors être homogène, ce qui est utile dans de nombreuses applications, alors qu'il ne le serait pas s'il était constitué par la totalité du flux émis par le fluide de travail. L'électrode externe EO est avantageusement présente dans la fenêtre d'émission F. Elle y est alors transparente, au moins partiellement, pour le rayonnement de la lampe. Elle est opaque autour de cette fenêtre pour constituer le diaphragme qui définit cette fenêtre. Ses étendues longitudinale et angulaire sont alors supérieures à celles de l'électrode interne El de sorte que c'est cette dernière qui définit l'étendue de l'espace de décharge VD. L'étendue angulaire AI de l'espace de décharge VD est de préférence comprise entre 5 et 180 degrés, et de préférence encore entre 90 et 180 degrés. Son étendue longitudinale LI est de préférence comprise entre 60 % et 70 % de la longueur LC de l'espace de confinement. Les étendues angulaire AF et longitudinale LF de la fenêtre F sont de préférence comprises entre 70 % et 90 %, et de préférence encore entre 80 % et 90 % de celles AD et LD de l'espace de décharge VD. Les étendues angulaire AO et longitudinale LO de l'électrode externe EO sont de préférence comprises entre 110 % et 130 %, et de préférence encore entre 110 % et 120 % de celles AD et LD de l'espace de décharge VD. Les figures 2, 8, et 9 font apparaître un deuxième groupe de dispositions avantageuses qui trouvent application dans le cas typique où la paroi TO, TI de l'ampoule TT forme le canal interne CI et sa ligne axiale LA, où l'une des deux électrodes s'étend dans ce canal au contact d'au moins une zone de paroi interne et constitue une électrode interne El, et où cette électrode est constituée d'un métal thermiquement conducteur, cette zone de paroi étant diélectrique. Dans le cadre de ce deuxième groupe, la lampe comporte en outre un évacuateur de chaleur EV s'étendant transversalement dans le canal interne CI en restant à distance des zones de paroi internes TI. Cet évacuateur est lui aussi constitué d'un métal thermiquement conducteur et il est en continuité au moins thermique avec l'électrode interne de manière à transmettre de la chaleur transversalement de cette électrode au fluide de refroidissement. Il s'étend longitudinalement sur au moins une fraction majoritaire, et de préférence sur au moins la totalité d'une étendue longitudinale commune aux deux électrodes. Comme représenté aux figures 8 et 9, il a une aire de contact thermique avec le fluide de refroidissement au moins égale à 200% de l'aire de contact de l'électrode interne avec les zones de paroi internes Tl. Dans le cas où de plus l'électrode interne El a dans chacune des sections transversales du canal interne Cl une étendue périmètrique substantiellement inférieure au périmètre de cette section, la lampe comporte en outre de préférence au moins une entretoise diélectrique ET s'appuyant sur des zones de paroi internes distantes de l'électrode interne pour maintenir cette électrode et/ou l'évacuateur de chaleur EV.Cette entretoise est par exemple constituée de mica et elle a été collée au tube interne après la mise en place de l'électrode interne et de l'évacuateur de chaleur. Conformément aux figures 2 et 8, l'électrode interne El et l'évacuateur de chaleur EV sont formés par une même pièce de métal. Conformément à la figure 2, cette pièce est un tube s'étendant longitudinalement. La section de ce tube comporte d'une part un arc de cercle constituant l'électrode El et d'autre part un segment rectiligne, convexe ou concave constituant l'évacuateur EV. Conformément à la figure 8, la pièce de métal El, EV est une feuille pliée à lignes de pliage longitudinales. Le pliage est réalisé de manière à former des contacts entre les plis et l'électrode et, éventuellement, des contacts non représentés entre les plis successifs. Conformément à la figure 9, l'évacuateur de chaleur EV est formé par une pluralité de tubes tels que EV1 et EV2 qui s'étendent longitudinalement en contact transversal mutuel. Les tubes tels que EV1 ont un diamètre plus grand que les tubes tels que EV2. Les diamètres et le nombre de ces tubes sont choisis pour former un grand nombre de contacts entre les tubes et entre les tubes et l'électrode El, et pour que l'entretoise ET assure une force d'appui permanente dans la plupart des zones de contact. Les dispositions avantageuses indiquées ci-avant permettent d'obtenir un refroidissement par air efficace et d'éviter ainsi la lourdeur et l'encombrement d'un refroidissement par eau. Elles permettent de réaliser une lampe portative et orientable émettant une puissance surfacique restant supérieure à 60 mWlcm2 pendant plus de 2 000 heures. REVENDICATIONS 1 - Procédé d'émission de rayonnement dans une direction commandée (1), ce procédé incluant les étapes suivantes: préparation d'une ampoule (TT) ayant une paroi (TI,TO) au moins partiellement diélectrique et au moins partiellement transparente pour un rayonnement, cette paroi ayant des zones, confinement d'un fluide de travail dans ladite ampoule, installation de ladite ampoule et d'électrodes (El, EO) dans un boîtier (2) avec aménagement d'une fenêtre (F) pour une émission du dit rayonnement à partir de cette ampoule vers l'extérieur de ce boîtier, orientation du dit boîtier pour orienter ladite fenêtre vers une direction d'émission choisie, application localisée de décharges électriques successives au dit fluide de travail à l'aide des dites électrodes à travers des zones diélectriques de ladite paroi pour provoquer une émission du dit rayonnement par ce fluide à travers ladite fenêtre, ces décharges provoquant aussi un échauffement de ce fluide, et refroidissement du dit fluide de travail à travers ladite paroi pendant ladite application de décharges électriques, ce procédé étant caractérisé par le fait que ladite préparation d'une ampoule inclut une configuration de ladite paroi pour aménager pour ledit fluide de travail deux voies (W1, W2) aptes chacune à permettre aux dits échauffement et refroidissement d'entraîner une circulation de convection de ce fluide dans cette voie lorsque ladite direction d'émission choisie favorise cette voie, cette circulation étant apte à aider substantiellement ce refroidissement, deux circuits linéaires moyens étant définis respectivement dans ces deux voies pour cette circulation et s'étendant respectivement dans deux surfaces mutuellement croisées (P1, P2). 2- Procédé selon la revendication 1, dans lequel ledit refroidissement du fluide de travail est assuré par une circulation d'air. 3 - Lampe à barrières de décharge, cette lampe comportant, un fluide de travail apte à recevoir une succession de décharges électriques et à répondre à chacune de ces décharges en émettant un rayonnement utile tout en subissant un échauffement parasite, une ampoule (TT) ayant une paroi (TI, TO) confinant ledit fluide de travail dans un espace de confinement (VC), cette paroi (TI,TO) étant au moins partiellement diélectrique et au moins partiellement transparente pour ledit rayonnement, cette paroi ayant des zones, deux électrodes (El, EO) s'étendant hors de ladite ampoule et étant mutuellement en regard de part et d'autre d'une fraction du dit espace de confinement, cette fraction constituant un espace de décharge (VD), celles des dites zones de la paroi qui sont situées entre ces deux électrodes de part et d'autre de cet espace de décharge étant diélectriques et constituant respectivement deux barrières de décharge, des moyens (3) pour appliquer entre les deux dites électrodes une tension électrique à variations alternatives apte à induire les dites décharges électriques dans la fraction du dit fluide de travail présente dans le dit espace de décharge, et des moyens (4) pour refroidir ledit fluide de travail à travers ladite paroi, caractérisée par le fait que la dite paroi de l'ampoule forme pour ledit fluide de travail au moins une première (W1) et une deuxième (W2) voies de circulation ayant une partie commune constituée par le dit espace de décharge et aptes chacune à canaliser une circulation de ce fluide en passant par un espace bouclant cette voie et constituant respectivement un premier (B1) et un deuxième (B2) espaces de bouclage, chacune de ces voies définissant pour cette circulation un circuit linéaire moyen fermé associé à cette voie et constituant respectivement un premier (W1) et un deuxième (W2) circuits de convection, ces premier et deuxième circuits de convection s'étendant respectivement dans une première (P1) et une deuxième (P2) surfaces de bouclage mutuellement croisées. 4 - Lampe selon la revendication 3, dans laquelle les dits moyens pour refroidir le fluide de travail sont des moyens (4) pour faire circuler de l'air au contact thermique de ladite paroi (TI, TO). - Lampe selon la revendication 3, dans laquelle les dites première(P1) et deuxième (P2) surfaces de bouclage sont sensiblement planes et mutuellement perpendiculaires. 6 - Lampe selon la revendication 3, dans laquelle les dits premier(B1) et deuxième (B2) espaces de bouclage ont une partie commune (PC) à distance du dit espace de décharge (VD). 7 - Lampe selon la revendication 3, dans laquelle chacune des dites première (W1) et deuxième (W2) voies de circulation a une section de passage pour ledit fluide en chaque point du dit circuit de convection associé à cette voie, cette section ayant une aire, l'ensemble des aires des sections de passage de cette voie incluant une aire minimale et une aire moyenne, cette aire minimale étant supérieure à 30% de cette aire moyenne. 8 - Lampe selon la revendication 7, cette lampe étant orientable dans plusieurs directions de sorte que la dite circulation du fluide de travail s'établisse préférentiellement dans l'une ou l'autre des deux dites voies de circulation (W1, W2) selon la direction d'orientation de cette lampe, cette circulation étant une circulation de convection provoquée par un échauffement et par un refroidissement de ce fluide respectivement dans ledit espace de décharge (VD) et dans ledit espace de bouclage (B1, B2). 9 - Lampe selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, dans laquelle certaines des dites zones de la paroi de l'ampoule entourent ledit espace de confinement (VO) et constituent des zones de paroi périphériques (TO), certaines autres de ces zones formant un canal interne (Cl) entouré par cet espace de confinement, ces autres zones constituant des zones de paroi internes (TI), ce canal ayant deux extrémités (Cl, C2) et ayant une ligne axiale (LA) s'étendant entre ces deux extrémités, des longueurs (LI, LO, LF) et deux directions longitudinales mutuellement opposées (Cl C2, C2 Cl) étant définies selon cette ligne axiale, deux directions transversales mutuellement opposées (VD PC, PC VD) étant définies par rapport à cette ligne axiale, et des étendues périmètriques (Al, AO, AF) étant définies autour de cette ligne axiale, une dite électrode dans ce canal au contact d'au moins une dite zone de paroi interne et constituant une électrode interne (El), l'autre dite électrode s'étendant au contact d'au moins une dite zone de paroi périphérique et constituant une électrode externe (EO), ledit espace de décharge (VD) ayant une étendue périmètrique (Al) substantiellement inférieure à un tour complet, de sorte qu'une partie restante de ce tour constitue ledit premier espace de bouclage (B1) et que ledit premier circuit de convection (W1) s'étend sur la totalité de ce tour autour du dit canal interne, cet espace de décharge ayant une longueur (LI) s'étendant entre deux extrémités longitudinales( D1, D2) de cet espace, cet espace de confinement ayant une longueur (LC) s'étendant entre deux extrémités longitudinales (C1, C2) de cet espace, cette lampe étant caractérisée par le fait qu'un intervalle s'étend entre chacune des deux dites extrémités longitudinales de l'espace de décharge et la plus proche des deux dites extrémités longitudinales de l'espace de confinement, cet intervalle constituant un intervalle de bouclage (Cl D1, D2 C2) tel que ledit deuxième circuit de convection (W2) inclut en succession à partir de cet espace de décharge: un premier segment (Si) s'étendant selon une première dite direction longitudinale (Cl C2) et constitué par un premier dit intervalle de bouclage, un deuxième segment (S2) constitué par deux branches (2R, 2L) s'étendant en parallèle de part et d'autre dudit canal interne selon en moyenne une première dite direction transversale (VD, PC) dans la longueur du dit premier intervalle de bouclage, un troisième segment (S3) s'étendant selon la deuxième dite direction longitudinale (C2 Cl) dans une fraction du dit espace de confinement transversalement opposée au dit espace de décharge, (une partie longitudinalement médiane de cette fraction transversalement opposée constitue une partie commune (PC) aux premier et deuxième espaces de bouclage) un quatrième segment (S4) constitué par deux branches (4R, 4L) s'étendant en parallèle de part et d'autre dudit canal interne selon en moyenne la deuxième dite direction transversale (PC, VD) dans la longueur d'un deuxième dit intervalle de bouclage, un cinquième segment (S5) s'étendant selon ladite première dite direction longitudinale et constitué par ledit deuxième intervalle de bouclage, et un sixième segment (S6) s'étendant selon ladite première direction longitudinale dans ledit espace de décharge. - Lampe selon la revendication 9, dans laquelle chaque dit intervalle de bouclage a une dite longueur (LB) supérieure à 15% et de préférence à 20% de ladite longueur (LC) de l'espace de confinement (VC). 11 - Lampe selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, dans laquelle ladite ligne axiale est rectiligne et constitue un axe (LA) de ladite ampoule (TT), les dites zones de paroi périphériques et zones de paroi internes constituant respectivement un tube externe (TO) et un tube interne (TI), ces deux tubes étant transparents, diélectriques, cylindriques et coaxiaux et ayant des extrémités longitudinales communes (Cl, C2), ladite électrode externe (EO) étant transparente au moins dans la dite fenêtre d'émission (F), l'une au moins (El) des dites électrodes (EO, El) se terminant longitudinalement à des distances de ces extrémités pour constituer les dits intervalles de bouclage (Cl Dl, D2 C2). 12 - Lampe selon l'une quelconque des revendications 3 à 11, dans laquelle un gaz rare constitue majoritairement un dit fluide de travail dans lequel des dites décharges électriques peuvent créer des excimères ou exciplexes émettant un rayonnement ultraviolet.