Brevet FR2859264A1 — publié le 20050304

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de la régulation des flux de fluide, notamment de fluides liquides, par des organes de régulation du type vannes ou analogues. Parmi ces organes de régulation, on connaît notamment les dispositifs à clapet, qui comportent un corps de clapet déplaçable devant au moins un(e) ouverture ou orifice de sortie d'un conduit ou d'une portion de conduit débouchant de manière sensiblement affleurante au niveau d'une surface d'une portion de paroi balayée au moins en partie par ledit corps de clapet. Ce dernier présente des dimensions telles qu'il est apte à obturer ladite au moins une ouverture, ou au moins chaque ouverture ou une des ouvertures, dans une position en déplacement donnée correspondante dudit corps de clapet. Toutefois, ce type de dispositif à clapet nécessite une course de dégagement qui est incompatible avec des applications dans lesquelles l'espace disponible est réduit, telles que par exemple les espaces sous capot des véhicules automobiles, en particulier dans l'environnement immédiat du moteur. Le but principal de la présente invention consiste par conséquent à remédier au problème ci-dessus, tout en proposant une construction simple et garantissant une bonne étanchéité, au moins en position d'obturation ou de fermeture complète. A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif à clapet du type précité, caractérisé en ce que le mouvement de déplacement du corps de clapet est de type rotatoire et s'effectue entre deux positions en rotation extrêmes opposées, en ce que la partie de la portion de paroi balayée et le corps de clapet en forme de plaque présentent des structures incurvées et sont supportés par des parties de surfaces cylindriques circulaires de rayons de courbure sensiblement identiques et en ce que ledit corps de clapet est relié, avec assujettissement en rotation, avantageusement par l'intermédiaire d'au moins un bras radial, à un axe de commande entraîné en rotation par un actionneur adapté. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en élévation latérale d'un dispositif à clapet selon un premier mode de réalisation, respectivement avec le corps de clapet dans une position en rotation juste avant une position extrême et de fermeture (figure 1) et avec le corps de clapet dans ladite position extrême (figure 2) ; La figure 3 est une vue schématique en élévation latérale d'un dispositif à clapet selon un second mode de réalisation de l'invention, le corps de clapet étant dans une des positions extrêmes et de fermeture; Les figures 4A et 4B sont des vues éclatées en perspective, selon deux directions différentes, d'un ensemble de régulation de fluide comprenant un boîtier de régulation intégrant un dispositif à corps de clapet selon l'invention; La figure 5 est une vue en coupe selon un plan longitudinal de l'ensemble de régulation représenté sur les figures 4; Les figures 6A et 6B sont des vues partielles en perspective, selon deux directions différentes, d'un boîtier de régulation intégrant un dispositif à clapet selon une variante de réalisation du premier mode de réalisation de l'invention, et, La figure 7 est une vue partielle en élévation latérale, selon la direction de l'axe de commande, du boîtier de régulation de la figure 5, montrant différentes positions en rotation ou en pivotement du dispositif à clapet. Comme le montrent notamment les figures 1, 2, 3, 6 et 7 des dessins annexés, le dispositif à clapet 1 comporte un corps de clapet 2 déplaçable devant au moins un(e) ouverture ou orifice 3, 3' de sortie ou d'entrée d'un conduit ou d'une portion de conduit 4, 4' débouchant de manière sensiblement affleurante au niveau d'une surface 5' d'une portion de paroi 5 balayée au moins en partie par ledit corps de clapet 2, ce dernier présentant des dimensions telles qu'il est apte à obturer ladite au moins une ouverture, ou au moins une des ouvertures, dans une position en déplacement donnée correspondante dudit corps de clapet 2. Conformément à l'invention, le mouvement de déplacement du corps de clapet 2 est de type rotatoire et s'effectue entre deux positions en rotation extrêmes opposées. De plus, la partie de la portion de paroi 5 balayée et le corps de clapet 2 en forme de plaque présentent des structures incurvées et sont supportés par des parties de surfaces cylindriques circulaires de rayons de courbure sensiblement identiques et ledit corps de clapet 2 est relié, avec assujettissement en rotation, avantageusement par l'intermédiaire d'au moins un bras radial 6, 6', à un axe de commande 7 entraîné en rotation par un actionneur adapté 8. Ainsi, l'extension latérale de la course du corps de clapet est limitée et l'entraînement en rotation de l'axe de commande 7 peut se faire soit dans la direction de l'axe (actionneur rotatoire), soit de manière déportée à cet axe (actionneur à mouvement en translation) par l'intermédiaire d'une tringlerie 8' de transmission et de transformation de mouvement adaptée. L'actionneur 8 pourra être de différents types et natures, à savoir électrique, mécanique ou autres. Dans le cadre d'une application avantageuse de l'invention, permettant la régulation simultanée et partiellement dépendante d'au moins deux flux, la portion de paroi 5 peut comporter au moins deux orifices ou ouvertures débouchant(e)s 3, 3' pouvant être balayé(e)s en totalité par le corps de clapet 2 lors de son déplacement entre ses deux positions extrêmes, les dimensions du corps de clapet 2 étant suffisantes pour obturer totalement, dans des positions de pivotement respectivement adaptées, au minimum un orifice 3, 3' et au maximum tous les orifices 3, 3' sauf un. Conformément à une application tout à fait préférée de l'invention, permettant de réguler de manière dépendante deux flux issus de deux conduits ou portions de conduits 4 et 4', la portion de paroi 5 comporte deux orifices 3, 3' côte à côte, alignés dans la direction de déplacement du corps de clapet 2 et séparés par une bande de paroi 5", ledit corps de clapet 2 pouvant être déplacé entre une première position extrême dans laquelle il obstrue totalement l'un 3 des deux orifices 3, 3' et une seconde position extrême dans laquelle il obstrue totalement l'autre 3' des deux orifices 3 et 3', ce en passant par une pluralité de positions intermédiaires dans lesquelles chacun des orifices 3, 3' est en partie obturé, avec un taux de fermeture fonction de la position en rotation ou pivotement du corps de clapet 2 autour de l'axe de commande 7. Selon une caractéristique de l'invention, ressortant partiellement des figures précitées, ainsi que des figures 5 et 6, la portion de paroi 5 comportant la ou les ouverture(s) ou orifices 3, 3' est prolongée sur deux côtés latéraux par deux portions de parois parallèles 9 et 9' opposées s'étendant dans des plans perpendiculaires à l'axe de commande 7 et portant des paliers de support en rotation 10, 10' pour ledit axe 7. En vue de canaliser le flux issu de la ou des ouvertures 3, 3', la portion de paroi 5 comportant la ou les ouverture(s) ou orifices 3, 3' forme une partie d'un boîtier fermé 11 renfermant le corps de clapet 2, ledit au moins un bras radial 6, 6' et une partie au moins de l'axe de commande 7, une autre au moins des portions de paroi 5, 9, 9', 12 formant ledit boîtier 11 étant pourvue d'au moins une ouverture ou un orifice de passage additionnel(le) 13, 14 pour le fluide. Bien que les formes des ouvertures 3, 3' et du corps de clapet 2 puissent être variées, il peut être avantageusement prévu que chaque ouverture ou orifice 3, 3' de la portion de paroi 5 balayée et le corps de clapet 2 présentent une forme générale à contour sensiblement rectangulaire, éventuellement carré. Selon une variante de construction pratique préférée, aboutissant à une structure légère et rigide, le corps de clapet 2 comporte, au niveau de chaque côté latéral, un bras radial ou une paire de bras radiaux 6, 6', ces bras ou paire de bras opposé(e)s 6, 6' étant solidaires et mutuellement relié(e)s par un corps tubulaire 6" monté avec assujettissement en rotation sur l'axe de commande 7, constituant ainsi une structure à balancier, éventuellement formé d'un seul tenant, par exemple en un matériau thermoplastique. Afin de définir de manière sûre la plage de mouvement du corps de clapet 2, le dispositif 1 peut comporter des moyens de butée 15, 15' définissant respectivement les deux positions de pivotement extrêmes opposées du corps de clapet 2, et venant chacun en contact avec les bras radiaux 6, 6' concernés dans l'une desdites positions extrêmes (figures 1 à 3). Conformément à un premier mode de réalisation de l'invention, représenté à la figure 3 des dessins annexés, aboutissant à une borne d'étanchéité dans toutes les positions de déplacement du corps de clapet 2, les bords périphériques de l'ouverture ou de chacune des ouvertures 3, 3' sont formés par un cadre intercalaire 16 monté de manière continue sur des joints à compression 17, ledit corps de clapet 2 étant en contact surfacique frictionnel, sous pression, avec ledit cadre 16 au niveau des portions en regard de ce dernier. Conformément à un second mode de réalisation de l'invention, ressortant des figures 1, 2, 5, 6 et 7, et autorisant un déplacement du corps de clapet 2 avec un effort réduit, le dispositif 1 comporte des moyens coopérants 18, 18' ; 18" ; 19, 19' ; 20 de guidage et de positionnement du corps de clapet 2 définissant sa position par rapport à la portion de paroi balayée 5, en particulier son écartement maximum possible par rapport à ladite portion 5, soit uniquement au niveau de ses deux positions extrêmes, soit également au cours de son déplacement entre ses deux positions extrêmes de pivotement. Préférentiellement, ledit dispositif peut comporter des moyens de guidage et de positionnement sous la forme de deux ergots de butée 18 et 18' solidaires des portions de parois latérales opposées 9 et 9', définissant respectivement les positions de pivotement extrêmes du corps de clapet 2 et venant en engagement avec des parties d'extrémité respectives 19, 19' dudit corps 2 en pente ou en forme de rampe, sollicitant progressivement ledit corps de clapet 2 à venir en contact avec le bord affleurant de l'ouverture ou de l'orifice 3, 3' concerné(e) à fur et à mesure de la progression du corps de clapet 2 vers une position extrême correspondante et à réaliser un contact intime étanche avec obstruction de l'ouverture ou de l'orifice 3, 3' concerné(e) lorsque ladite position extrême est atteinte. De plus, le corps tubulaire 6" peut présenter une section creuse oblongue dans laquelle l'axe de commande 7, par exemple également à section oblongue, peut effectuer librement un déplacement limité en translation tout en étant solidaire en rotation avec ledit corps tubulaire 6", ledit corps de clapet 2 se déplaçant entre ses positions extrêmes avec un contact frictionnel réduit ou à distance de la portion de paroi balayée 5 (figures 1 et 2). Selon une autre variante de réalisation, représentée sur les figures 5, 6 et 7, le dispositif 1 peut comporter des moyens de guidage et de positionnement sous la forme d'un ergot 18" solidaire de l'un des ou de chacun des bras radiaux 6, 6' et circulant dans ou sur un chemin de guidage formé sur ou dans la portion de paroi latérale 9, 9' adjacente audit bras 6, 6', ce chemin 20 définissant notamment les deux positions de pivotement extrêmes du corps de clapet 6 et sollicitant ledit corps de clapet 2 à venir progressivement en contact avec le bord affleurant de l'ouverture ou de l'orifice 3, 3' concerné(e) au fur et à mesure de la progression du corps de clapet 2 vers une position extrême correspondante et à réaliser un contact intime étanche avec obturation totale de l'ouverture ou de l'orifice 3, 3' concerné(e) lorsque ladite position extrême est atteinte. En outre, le corps tubulaire 6" peut présenter une section creuse oblongue dans lequel l'axe de commande 7, par exemple également à section oblongue, peut effectuer librement un déplacement limité en translation tout en étant solidaire en rotation avec ledit corps tubulaire 6". La présente invention a également pour objet, comme le montrent à titre d'exemple les figures 4, 5, 6 et 7, un boîtier 11 de régulation de fluide à clapet comportant deux entrées et au moins une sortie. Ce boîtier est caractérisé en ce qu'il comprend, en tant qu'élément fonctionnel de régulation, un dispositif à clapet 1 selon l'invention et en ce que la portion de paroi 5 comprenant les deux ouvertures ou orifices d'entrée 3 et 3' est intégrée dans une partie formant embase 21 intégrant, outre la portion de paroi 5 précitée, également deux portions de conduits 4 et 4' débouchant dans ledit boîtier 11 au niveau des deux ouvertures ou orifices d'entrée 3 et 3' et deux portions de paroi latérales additionnelles 9 et 9' s'étendant à partir de la portion de paroi 5 précitée et comportant chacune un palier de support en rotation 10, 10' pour l'axe de commande 7 et en ce que le boîtier 11 comprend également une partie ou portion de paroi 12 formant capot, solidaire de manière étanche de la partie formant embase 21 pour délimiter le volume intérieur dudit boîtier 11 et comprenant au moins un orifice 12 formant ladite au moins une sortie pour le fluide. Comme le montrent les figures 4A et 4B, la partie 21 peut comporter, intégrés à sa structure, des moyens de fixation 22, par exemple des oeillets pour le passage de vis ou de goujons d'assemblage, et une face de fixation 23 présentant une configuration complémentaire de celle de son site de montage 26. De manière additionnelle, l'une des portions de parois latérales 9 et 9' peut présenter une ouverture 14, formant également ouverture de 30 sortie pour le fluide. Comme le montrent, à titre d'exemple, les figures 4 et 5 des dessins annexés, l'invention porte aussi sur un ensemble de régulation de fluide comprenant un boîtier de régulation à clapet tel que décrit ci-dessus. Cet ensemble est par ailleurs caractérisé en ce qu'il comprend en outre un second boîtier de régulation 24 incorporant un montage à thermostat 25 et associé audit boîtier de régulation à clapet 11 au niveau d'une portion de paroi latérale 9, 9' pourvue d'un orifice de sortie de fluide 14, le flux traversant au niveau de ce dernier orifice 14 étant contrôlé par le clapet 25' du montage à thermostat 25 dudit second boîtier 24. Préférentiellement le second boîtier de régulation 24 est également constitué par l'assemblage d'une partie formant embase 24' et d'une partie formant capot 24", les parties 21 et 24' formant embases pour les deux boîtiers 11 et 24 et les parties 12, 24" formant capots pour les deux boîtiers 11 et 24 étant avantageusement formées respectivement d'un seul tenant, par exemple en un matériau thermoplastique. Ce second boîtier de régulation peut, par exemple, présenter 10 une structure comme celle décrite dans la demande de brevet français n 02 07224 du 12 juin 2002 au nom de la demanderesse. Enfin, l'invention concerne de même un circuit de refroidissement de moteur à combustion interne, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble de régulation tel que décrit ci-dessus et représenté sur les figures, monté sur un site de montage adapté 26 du bloc moteur, au niveau des sorties des sous-circuits de refroidissement intégrés au bloc-culasses et au bloc-cylindres, et assemblé fluidiquement, de manière étanche, par leurs portions de conduits 4 et 4' auxdites sorties. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. 8 REVENDICATIONS 1) Dispositif à clapet comportant un corps de clapet déplaçable devant au moins un(e) ouverture ou orifice de sortie d'un conduit ou d'une portion de conduit débouchant de manière sensiblement affleurante au niveau d'une surface d'une portion de paroi balayée au moins en partie par ledit corps de clapet, ce dernier présentant des dimensions telles qu'il est apte à obturer ladite au moins une ouverture, ou au moins une des ouvertures, dans une position en déplacement donnée correspondante dudit corps de clapet, dispositif (1) caractérisé en ce que le mouvement de déplacement du corps de clapet (2) est de type rotatoire et s'effectue entre deux positions en rotation extrêmes opposées, en ce que la partie de la portion de paroi (5) balayée et le corps de clapet (2) en forme de plaque présentent des structures incurvées et sont supportés par des parties de surfaces cylindriques circulaires de rayons de courbure sensiblement identiques et en ce que ledit corps de clapet (2) est relié, avec assujettissement en rotation, avantageusement par l'intermédiaire d'au moins un bras radial (6, 6'), à un axe de commande (7) entraîné en rotation par un actionneur adapté (8). 2) Dispositif à clapet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de paroi (5) comporte au moins deux orifices ou ouvertures débouchant(e)s (3, 3') pouvant être balayé(e)s en totalité par le corps de clapet (2) lors de son déplacement entre ses deux positions extrêmes, les dimensions du corps de clapet (2) étant suffisantes pour obturer totalement, dans des positions de pivotement respectivement adaptées, au minimum un orifice (3, 3') et au maximum tous les orifices (3, 3') sauf un. 3) Dispositif à clapet selon la revendication 2, caractérisé en ce que la portion de paroi (5) comporte deux orifices (3, 3') côte à côte, alignés dans la direction de déplacement du corps de clapet (2) et séparés par une bande de paroi (5"), ledit corps de clapet (2) pouvant être déplacé entre une première position extrême dans laquelle il obstrue totalement l'un (3) des deux orifices (3, 3') et une seconde position extrême dans laquelle il obstrue totalement l'autre (3') des deux orifices (3 et 3'), ce en passant par une pluralité de positions intermédiaires dans lesquelles chacun des orifices (3, 3') est en partie obturé, avec un taux de fermeture fonction de la position en rotation ou pivotement du corps de clapet (2) autour de l'axe de commande (7). 4) Dispositif à clapet selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la portion de paroi (5) comportant la ou les ouverture(s) ou orifices (3, 3') est prolongée sur deux côtés latéraux par deux portions de parois parallèles (9 et 9') opposées s'étendant dans des plans perpendiculaires à l'axe de commande (7) et portant des paliers de support en rotation (10, 10') pour ledit axe (7). 5) Dispositif à clapet selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la portion de paroi (5) comportant la ou les ouverture(s) ou orifices (3, 3') forme une partie d'un boîtier fermé (11) renfermant le corps de clapet (2), ledit au moins un bras radial (6, 6') et une partie au moins de l'axe de commande (7), une autre au moins des portions de paroi (5, 9, 9', 12) formant ledit boîtier (11) étant pourvue d'au moins une ouverture ou un orifice de passage additionnel(le) (13, 14) . 6) Dispositif à clapet selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que chaque ouverture ou orifice (3, 3') de la portion de paroi (5) balayée et le corps de clapet (2) présentent une forme générale à contour sensiblement rectangulaire, éventuellement carré. 7) Dispositif à clapet selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le corps de clapet (2) comporte, au niveau de chaque côté latéral, un bras radial ou une paire de bras radiaux (6, 6'), ces bras ou paire de bras opposé(e)s (6, 6') étant solidaires et mutuellement relié(e)s par un corps tubulaire (6") monté avec assujettissement en rotation sur l'axe de commande (7), constituant ainsi une structure à balancier, éventuellement formé d'un seul tenant, par exemple en un matériau thermoplastique. 8) Dispositif à clapet selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de butée (15, 15') définissant respectivement les deux positions de pivotement extrêmes opposées du corps de clapet (2), et venant chacun en contact avec les bras radiaux (6, 6') concernés dans l'une desdites positions extrêmes. 9) Dispositif à clapet selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que les bords périphériques de l'ouverture ou de 35 chacune des ouvertures (3, 3') sont formés par un cadre intercalaire (16) monté de manière continue sur des joints à compression (17), ledit corps de clapet (2) étant en contact surfacique frictionnel, sous pression, avec ledit cadre (16) au niveau des portions en regard de ce dernier. 10) Dispositif à clapet selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens coopérants (18, 18' ; 18" ; 19, 19' ; 20) de guidage et de positionnement du corps de clapet (2) définissant sa position par rapport à la portion de paroi balayée (5), en particulier son écartement maximum possible par rapport à ladite portion (5), soit uniquement au niveau de ses deux positions extrêmes, soit également au cours de son déplacement entre ses deux positions extrêmes de pivotement. 11) Dispositif à clapet selon les revendications 4 et 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage et de positionnement sous la forme de deux ergots de butée (18 et 18') solidaires des portions de parois latérales opposées (9 et 9'), définissant respectivement les positions de pivotement extrêmes du corps de clapet (2) et venant en engagement avec des parties d'extrémité respectives (19, 19') dudit corps (2) en pente ou en forme de rampe, sollicitant progressivement ledit corps de clapet (2) à venir en contact avec le bord affleurant de l'ouverture ou de l'orifice (3, 3') concerné(e) au fur et à mesure de la progression du corps de clapet (2) vers une position extrême correspondante et à réaliser un contact intime étanche avec obstruction de l'ouverture ou de l'orifice (3, 3') concerné(e) lorsque ladite position extrême est atteinte, et en ce que le corps tubulaire (6") présente une section creuse oblongue dans laquelle l'axe de commande (7), par exemple également à section oblongue, peut effectuer librement un déplacement limité en translation tout en étant solidaire en rotation avec ledit corps tubulaire (6"), ledit corps de clapet (2) se déplaçant entre ses positions extrêmes avec un contact frictionnel réduit ou à distance de la portion de paroi balayée (5). 12) Dispositif à clapet selon les revendications 4 et 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage et de positionnement sous la forme d'un ergot (18") solidaire de l'un des ou de chacun des bras radiaux (6, 6') et circulant dans ou sur un chemin de guidage (20) formé sur ou dans la portion de paroi latérale (9, 9') adjacente audit bras (6, 6'), ce chemin (20) définissant notamment les deux positions de pivotement extrêmes du corps de clapet (6) et sollicitant ledit corps de clapet (2) à venir progressivement en contact avec le bord affleurant de l'ouverture ou de l'orifice (3, 3') concerné(e) au fur et à mesure de la progression du corps de clapet (2) vers une position extrême correspondante et à réaliser un contact intime étanche avec obturation totale de l'ouverture ou de l'orifice (3, 3') concerné(e) lorsque ladite position extrême est atteinte, et en ce que le corps tubulaire (6") présente une section creuse oblongue dans lequel l'axe de commande (7), par exemple également à section oblongue, peut effectuer librement un déplacement limité en translation tout en étant solidaire en rotation avec ledit corps tubulaire (6"). 13) Boîtier de régulation de fluide à clapet comportant deux entrées et au moins une sortie, caractérisé en ce qu'il comprend, en tant qu'élément fonctionnel de régulation, un dispositif à clapet (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 et en ce que la portion de paroi (5) comprenant les deux ouvertures ou orifices d'entrée (3 et 3') est intégré dans une partie formant embase (21) intégrant, outre la portion de paroi (5) précitée, également deux portions de conduits (4 et 4') débouchant dans ledit boîtier (11) au niveau des deux ouvertures ou orifices d'entrée (3 et 3') et deux portions de paroi latérales additionnelles (9 et 9') s'étendant à partir de la portion de paroi (5) précitée et comportant chacune un palier de support en rotation (10, 10') pour l'axe de commande (7) et en ce que le boîtier (11) comprend également une partie ou portion de paroi (12) formant capot, solidaire de manière étanche de la partie formant embase (21) pour délimiter le volume intérieur dudit boîtier (11) et comprenant au moins un orifice (12) formant ladite au moins une sortie pour le fluide. 14) Boîtier de régulation selon la revendication 13, caractérisé en ce que la partie formant embase (21) comporte, intégrés à sa structure, des moyens de fixation (22), par exemple des oeillets pour le passage de vis ou de goujons d'assemblage, et une face de fixation (23) présentant une configuration complémentaire de celle de son site de montage (26). 15) Boîtier de régulation selon l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisé en ce que l'une des portions de parois latérales (9, 9') présente une ouverture (14), formant également ouverture de sortie pour le fluide. 16) Ensemble de régulation de fluide comprenant un boîtier de régulation à clapet selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un second boîtier de régulation (24) incorporant un montage à thermostat (25) et associé audit boîtier de régulation à clapet (11) au niveau d'une portion de paroi latérale (9, 9') pourvue d'un orifice de sortie de fluide (14), le flux traversant au niveau de ce dernier orifice (14) étant contrôlé par le clapet (25') du montage à thermostat (25) dudit second boîtier (24). 17) Ensemble de régulation selon la revendication 16, caractérisé en ce que le second boîtier de régulation (24) est également constitué par l'assemblage d'une partie formant embase (24') et d'une partie formant capot (24"), les parties (21 et 24') formant embases pour les deux boîtiers (11 et 24) et les parties (12, 24") formant capots pour les deux boîtiers (11 et 24) étant avantageusement formées respectivement d'un seul tenant, par exemple en un matériau thermoplastique. 18) Circuit de refroidissement de moteur à combustion interne, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble de régulation selon l'une quelconque des revendications 16 et 17, monté sur un site de montage adapté (26) du bloc moteur, au niveau des sorties des sous-circuits de refroidissement intégrés au bloc-culasses et au bloc-cylindres, et assemblé fluidiquement, de manière étanche, par leurs portions de conduits (4 et 4') auxdites sorties.