Brevet FR2869305A1 — publié le 20051028

VALVE DE RETENUE ET DISPOSITIF DE DÉCOMPRESSION Domaine de l'invention La présente invention concerne un dispositif de décompression, et plus particulièrement, un mécanisme de décompression pour décompresser le vide généré à l'intérieur d'un réservoir contenant un fluide. Arrière-plan de l'invention Les dispositifs sont bien connus selon lesquels un fluide est alimenté à partir de réservoirs qui contiennent des fluides. Par exemple, les systèmes connus de distribution de savon pour les mains comprennent des réservoirs qui contiennent du savon liquide à partir desquels le savon est distribué. Quand le réservoir est fermé et rigide de façon à ne pas être compressible, lors de la distribution du savon liquide depuis le réservoir, un vide est généré dans le réservoir. Il est connu de prévoir des valves de retenue qui permettent à l'air ambiant de pénétrer dans le réservoir et permettent au vide dans le réservoir d'être réduit. Les valves de retenue fonctionnent généralement de telle sorte que la valve de retenue empêche l'air de pénétrer dans le réservoir sauf si un vide est généré à un certain niveau en dessous de la pression atmosphérique. Dans la mesure où le vide augmente au-delà de ce niveau spécifique, la valve s'ouvre, permettant à l'air de pénétrer dans le réservoir et d'empêcher ainsi le vide de s'accroître davantage. La mise en uvre de soupapes de décompression est avantageuse non seulement dans les réservoirs fermés qui sont rigides mais aussi dans les réservoirs qui ne peuvent pas être comprimés si facilement qu'ils empêchent le développement d'un vide à l'intérieur du réservoir au moment de la distribution. Le présent inventeur a apprécié que la réduction de la capacité des conditions de vide dans un réservoir quelconque peut être avantageuse de façon à faciliter la distribution du fluide à partir du réservoir, en particulier de façon à permettre la distribution avec un effort minime et avec une pompe d'une capacité minimale pour surmonter tout différentiel entre la pression de vide et la pression atmosphérique. Le brevet US 5 676 277 de Ophardt publié le 14 octobre 1997 présente sur la figure 10 une structure de valve de retenue dans laquelle un élément de joint flexible souple est comprimé pour fermer un passage d'air de telle sorte qu'en cas de développement de vide à l'intérieur d'un réservoir, l'élément de joint est dévié hors de position pour fermer le passage d'air et permettre à l'air ambiant de pénétrer dans le réservoir, décompressant le vide. Ces éléments de joint souple ont pour inconvénient de connaître des défaillances, de ne pas offrir en permanence un joint approprié, et pour être souples, ils doivent fréquemment être constitués de matières différentes du reste de la structure en question. Également, dans la mesure où un élément de joint souple doit être maintenu en contact avec le fluide du réservoir, des difficultés peuvent survenir concernant la dégradation de l'élément de joint souple dans le temps. De même, l'élément de joint souple doit généralement subir un certain niveau de vide minimal de façon à fonctionner et ce niveau minimal de vide peut, en lui-même, présenter parfois des difficultés lors de la distribution de fluide à partir du réservoir. Résumé de l'invention Pour surmonter au moins en partie ces inconvénients des dispositifs précédents connus, la présente invention offre une soupape de décompression qui comprend une chambre fermée comprenant une entrée d'air ouverte à l'air ambiant et une entrée de liquide en communication avec le liquide dans le réservoir et dans laquelle l'entrée de liquide s'ouvre dans la chambre à une hauteur inférieure à celle à laquelle l'entrée d'air s'ouvre dans la chambre. Un objet de la présente invention est d'offrir un dispositif de décompression simplifié, de préférence pour une utilisation avec un réservoir fermé dans une 15 application de distribution de fluide. Un autre objet est d'offrir un dispositif de décompression sans pièces mobiles. Un autre objet est d'offrir un dispositif de décompression contenu dans une pompe à liquide en 20 plastique jetable. Un autre objet est d'offrir un distributeur de liquide qui est substantiellement à étanchéité vérifiée. Un autre objet est d'offrir un distributeur simple dans lequel un dispositif de décompression pour décompresser le vide dans un réservoir permet également de distribuer le liquide au travers quand le réservoir est pressurisé. Un autre objet est d'offrir en combinaison avec une valve de retenue comprenant un élément de joint souple un dispositif de décompression qui fonctionne pour décompresser le vide si la valve de retenue devait défaillir. Par conséquent, dans un aspect, la présente invention offre un mécanisme de décompression adapté pour permettre à l'air ambiant de pénétrer dans un réservoir contenant un liquide pour réduire le vide généré dans le réservoir, le mécanisme comprenant un dispositif de décompression et une valve de retenue, le dispositif de décompression comprenant: une chambre fermée comprenant une entrée d'air et 10 une entrée de liquide, l'entrée d'air en communication avec l'air à la pression atmosphérique, l'entrée de liquide en communication avec le liquide dans le réservoir, l'entrée de liquide ouverte sur la chambre à une hauteur inférieure à la hauteur à laquelle l'entrée d'air s'ouvre sur la chambre, la valve de retenue disposée entre l'entrée de liquide et le réservoir mobile entre une position fermée empêchant l'écoulement entre le réservoir et l'entrée de liquide et une position ouverte permettant l'écoulement à travers la soupape, la soupape poussée pour prendre la position fermée. Dans un autre aspect, la présente invention offre en 25 combinaison, un réservoir fermé contenant un liquide, une pompe et un mécanisme de décompression, le mécanisme de décompression comprenant un dispositif de décompression et une valve de retenue, le réservoir comprenant une sortie de liquide raccordée à la pompe qui fonctionne pour extraire le liquide du réservoir au travers de la sortie de liquide, un vide inférieur à la pression atmosphérique est généré à l'intérieur du réservoir au moment de l'extraction du liquide du réservoir par l'intermédiaire de la pompe, le dispositif de décompression est adapté pour permettre à l'air ambiant de pénétrer dans le réservoir par l'intermédiaire de la sortie de liquide pour réduire tout vide généré dans le réservoir, le dispositif de décompression comprenant une chambre fermée avec une entrée d'air et une entrée de liquide, l'entrée de liquide ouverte sur la chambre à une hauteur inférieure à la hauteur à laquelle l'entrée d'air s'ouvre sur la chambre, l'entrée d'air en communication avec l'air à la pression atmosphérique de telle sorte que la chambre soit 15 à la pression atmosphérique, l'entrée de liquide raccordée par un passage de liquide à la sortie de liquide, la valve de retenue disposée entre l'entrée de liquide et le réservoir mobile entre une position fermée qui empêche l'écoulement entre le réservoir et l'entrée de liquide et une position ouverte qui permet l'écoulement au travers de la soupape, la soupape poussée dans la position fermée, l'entrée de liquide à une hauteur inférieure à la 25 hauteur du liquide dans le réservoir. Un mécanisme de décompression selon la présente invention est adapté pour une utilisation dans plusieurs modes de réalisation différents de réservoirs et distributeurs de fluides. Il peut être formé pour être compact de façon à être un compartiment en plastique amovible comme, par exemple, adapté pour rentrer à l'intérieur du goulot d'une bouteille comme par exemple une partie entrante depuis un ensemble de pompe formant un bouchon pour une bouteille. Le mécanisme de décompression peut être utilisé non seulement pour dégager la pression du vide dans un réservoir, mais aussi pour distribuer le liquide au travers de celui-ci, comme par une pompe qui extrait le liquide d'une chambre dans la soupape de décompression. Le mécanisme de décompression peut être utilisé pour offrir un distributeur qui ne goutte pas en ayant non seulement une valve de retenue pour réduire le suintement mais aussi un dispositif de soupape de décompression avec une poche d'air au-dessus du niveau du liquide dans la chambre dans le dispositif de décompression. La soupape de décompression peut être configurée pour être fermée pour empêcher l'écoulement de liquide d'un réservoir et pour être ouverte pour le fonctionnement. Les distributeurs de liquide comprennent un mécanisme de décompression avec un dispositif de décompression et une valve de retenue en série avec le dispositif de décompression pour empêcher l'écoulement à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir quand un vide est présent dans le réservoir. Le dispositif de décompression comprend une chambre fermée avec une entrée d'air ouverte sur l'atmosphère et une entrée de liquide en communication avec le liquide dans le réservoir et dans laquelle l'entrée de liquide s'ouvre sur la chambre à une hauteur inférieure à la hauteur à laquelle l'entrée d'air s'ouvre dans la chambre. La valve de retenue est susceptible de connaître des défaillances, auquel cas le dispositif de décompression seul assure la décompression. La soupape de décompression permet de décompresser le vide du réservoir sans déplacer de pièce ou de soupape. Brèves descriptions des dessins D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit 5 associée aux dessins joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique du distributeur de savon qui intègre un dispositif de décompression selon un premier mode de réalisation de la présente invention qui illustre un état dans lequel l'air ambiant passe dans le réservoir; - la figure 2 est une vue latérale schématique du distributeur de savon de la figure 1, mais elle illustre un état dans lequel le liquide est dans une position pour s'écouler depuis le dispositif de décompression; - la figure 3 est une vue en coupe au travers du dispositif de décompression de la figure 1 le long des lignes de coupe 3-3' ; - la figure 4 est une vue en coupe schématique d'un distributeur de fluide comprenant un dispositif de décompression selon un second mode de réalisation de l'invention dans des conditions dans lesquelles l'air ambiant passe dans un réservoir; - la figure 5 est une vue en coupe au travers du dispositif de décompression de la figure 4 le long des 25 lignes de coupe 5-5' ; - la figure 6 est une vue schématique figurative et en coupe partielle d'un troisième mode de réalisation d'une soupape de décompression selon la présente invention; - la figure 7 est une vue latérale en coupe d'un distributeur de liquide comprenant un ensemble de pompe fixé à un réservoir et intégrant un dispositif de décompression selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention; - la figure 8 est une vue en coupe latérale au travers de la figure 7 normale selon la coupe au travers 5 de la figure 7; - la figure 9 est une vue en coupe schématique d'un distributeur de fluide comprenant un dispositif de décompression selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention; - la figure 10 est une vue figurative d'un distributeur de fluide selon un sixième mode de réalisation de la présente invention; - la figure 11 est une vue éclatée des composants du distributeur de la figure 10; - la figure 12 est une vue en coupe verticale au travers du distributeur de la figure 10; - la figure 13 est une vue en coupe verticale au travers d'un distributeur selon un septième mode de réalisation de la présente invention similaire au mode de réalisation illustré sur la figure 12 et dans une position ouverte; - la figure 14 est une vue en coupe verticale du distributeur de la figure 13 dans une position fermée; - la figure 15 est une vue latérale éclatée d'un distributeur de liquide selon un huitième mode de réalisation de la présente invention; - la figure 16 est une vue d'extrémité de la bouteille illustrée sur la figure 15; - la figure 17 est une vue d'extrémité en coupe du 30 couvercle présenté sur la figure 15 le long de la ligne de coupe A-A' ; - la figure 18 est une vue latérale du distributeur de liquide de la figure 15 dans une position fermée; - la figure 19 est une vue latérale du distributeur de liquide de la figure 15 dans une position ouverte; - la figure 20 est une vue schématique en coupe d'un distributeur de fluide substantiellement identique à celui illustré sur la figure 4; et - la figure 21 est une vue en coupe au travers de la figure 4 le long de la ligne de coupe B-B' ; - la figure 22 est une vue schématique en coupe similaire à la figure 7, mais d'un autre mode de réalisation de la présente invention avec une valve de retenue dans une position fermée; la figure 23 est identique à la figure 22 mais avec la valve de retenue dans une position ouverte; et - les figures 24 et 25 sont des vues schématiques en coupe similaires à la figure 22, mais avec deux valves de retenue différentes. Description détaillée des dessins Il est d'abord fait référence aux figures 1, 2 et 3 qui présentent schématiquement, sans considération de l'échelle, un appareil de distribution de savon 10 qui intègre un dispositif de décompression 12 selon la présente invention. Un réservoir 18 est illustré schématiquement et comprend un réservoir fermé incompressible comprenant une sortie 22 en communication avec une pompe 24. La pompe 24 fonctionne pour distribuer le fluide 26 en provenance du réservoir. Le réservoir est présenté comme contenant le fluide 26 dans la partie inférieure du réservoir avec une surface supérieure 27 qui sépare le fluide 26 d'une poche d'air 28 à l'intérieur d'une partie supérieure du réservoir au-dessus du fluide 26. Le dispositif de décompression 12 est illustré comme comprenant un récipient qui comprend une base 30 et un couvercle 32 qui forment une chambre fermée 33. Ainsi que cela est mieux visible sur la figure 3, la base 30 est cylindrique, comprenant une paroi inférieure 34 et une paroi latérale verticale cylindrique 36. Le couvercle 32 est illustré comme comprenant une partie de lèvre cylindrique 31 adaptée pour fixer le couvercle 32 sur le rebord supérieur de la paroi latérale cylindrique 36 de la base, formant conjointement un joint étanche au fluide. Un tuyau d'air cylindrique 38 s'étend verticalement depuis la base 30 vers une entrée d'air 40. Un tuyau de liquide 42 s'étend verticalement depuis le couvercle 32 vers une entrée de liquide 44. Ainsi que cela est illustré sur les figures 1 et 2, le dispositif de décompression 12 est conçu pour être utilisé dans un sens vertical ainsi que cela est illustré sur les figures avec le couvercle 32 dans une position supérieure et la paroi latérale cylindrique 36 orientée pour s'étendre verticalement vers le haut. Ainsi que cela est illustré, l'entrée d'air 40 s'ouvre dans la chambre 33 à une hauteur qui est supérieure à la hauteur à laquelle l'entrée de liquide 44 s'ouvre dans la chambre 33. La distance verticale entre l'entrée d'air 40 et l'entrée de liquide 44 est illustrée par la lettre "h". Le dispositif de décompression 12 doit être couplé au réservoir 18 de telle sorte que l'entrée de liquide 44 soit en communication par l'intermédiaire d'un passage de liquide qui traverse le tuyau de liquide 42 avec le fluide 26 dans le réservoir. De façon à simplifier l'illustration, le réservoir 18 est illustré comme ayant une partie inférieure ouverte qui est à l'échelle du couvercle 32. L'entrée d'air 40 est en communication par l'intermédiaire du tuyau d'air 38 avec l'air ambiant à la pression atmosphérique. En référence à la figure 1, dans la condition illustrée, la pompe 24 a distribué le liquide du réservoir de telle sorte que la pression dans le réservoir 18 est amenée en dessous de la pression atmosphérique, générant ainsi un vide dans le réservoir. Il résulte de ce vide que le liquide 26 à l'intérieur de la chambre 33 est aspiré vers le haut depuis la chambre 33 au travers du tuyau de liquide 42 dans le réservoir 18. La figure 1 illustre un état dans lequel le vide qui existe dans le réservoir 18 est suffisant de telle sorte que le niveau du liquide 26 dans la chambre 33 est abaissé à la hauteur de l'entrée de liquide 44 et donc l'air à l'intérieur de la chambre 33 au-dessus du liquide 26 dans la chambre 33 se trouve à la hauteur de l'entrée de liquide 44 et en dessous et, ainsi, entre dans le tuyau de liquide 42 par l'intermédiaire de l'entrée de liquide 44 et l'air se déplace ainsi que cela est illustré par les bulles d'air 29 grâce à la gravité vers le haut au travers du fluide 26 dans le tuyau de liquide 44 et le réservoir 18 pour faire partie de l'air 28 au sommet du réservoir 18. Étant donné que le tuyau d'air 38 est ouvert à l'air ambiant, l'air ambiant est libre de pénétrer dans la chambre 33 par l'intermédiaire du tuyau d'air 38 et donc de pouvoir pénétrer dans le tuyau de liquide 42. Il est fait référence à la figure 2 qui est identique à la figure 1, mais qui présente un état dans lequel le niveau de liquide 26 dans la chambre 33 est juste marginalement au-dessus de la hauteur de l'entrée d'air 40 et le liquide 26 s'écoule depuis la chambre 33 en dehors du tuyau d'air 38 ainsi que cela est illustré par les gouttelettes de liquide 27. La figure 2 illustre un état qui est généralement indésirable dans le cadre du fonctionnement normal du système de distribution de fluide des figures 1 à 3. C'est-à-dire que le dispositif de décompression 12 est de préférence utilisé comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 3 d'une façon qui permette à l'air de passer dans le réservoir 18 ainsi que cela est illustré sur la figure 3 et il est désirable d'éviter un état illustré sur la figure 2 dans lequel le fluide 26 s'écoule hors du tuyau d'air 38. Dans le premier mode de réalisation des figures 1 à 3, l'entrée d'air 40 doit si possible se trouver à une hauteur supérieure à la hauteur à laquelle le niveau de liquide peut, dans des conditions normales, monter dans la chambre 33. Par conséquent, il est simple de déterminer cette hauteur et d'assurer la hauteur pour l'entrée d'air 40 qui, en cas de conditions de fonctionnement raisonnables, empêche le liquide de s'écouler depuis la chambre 33 en dehors du tuyau d'air 38. Pourvu que le fluide 26 remplisse la chambre 33 au moins au niveau de l'entrée de liquide 44, l'air de la chambre 33 est alors empêché d'accéder à l'entrée de liquide 44 et il ne peut pas traverser le tuyau de liquide 42 vers l'intérieur du réservoir. La capacité du liquide 26 à être distribué en dehors du réservoir 18 par la pompe 26 peut éventuellement être limitée dans une certaine mesure selon la présence d'un vide dans le réservoir. Pour qu'un vide soit présent dans le réservoir, il doit y avoir un fluide dilatable dans le réservoir tel que l'air 28 ou d'autres gaz au-dessus du liquide 26. À tout moment, le niveau du liquide dans la chambre 33 est le facteur qui détermine la quantité de vide supplémentaire qui doit être générée à l'intérieur du réservoir 18 de façon à ce que le niveau de liquide dans la chambre 33 baisse suffisamment pour que le niveau de liquide dans la chambre 33 soit inférieur à l'entrée de liquide 44 et que l'air puisse monter de la chambre 33 au travers du tuyau de liquide 42 dans le réservoir 18 pour réduire le vide. Ainsi que cela est illustré sur les figures 1 et 2, le liquide 26 forme une colonne continue de liquide à travers le liquide dans la chambre 33, à travers le liquide dans le tuyau de liquide 42 et à travers le liquide dans le réservoir 18. L'air qui peut pénétrer dans l'entrée de liquide 44 s'écoule vers le haut jusqu'au sommet du réservoir 18 sans être piégé comme dans une partie semblable à un piège du passage de liquide. De façon similaire, le liquide 26 s'écoule vers le bas depuis le réservoir 18 au travers du tuyau de liquide 42 vers la chambre 33 pour auto-amorcer efficacement le système, sauf si le vide dans le réservoir 18 est trop important. Référence est faite aux figures 4 et 5 qui présentent un second mode de réalisation d'un dispositif de décompression 10 selon la présente invention illustré dans une disposition schématique similaire à celle du premier mode de réalisation des figures 1 à 3. Le second mode de réalisation comprend un équivalent à chaque élément dans le premier mode de réalisation, mais il est disposé de telle sorte que le tuyau de liquide 42 soit coaxial avec le couvercle 32 et un tuyau de support cylindrique 46 s'étend vers le haut depuis la base 30 concentriquement autour du tuyau de liquide 42. Une ouverture d'air 41 est prévue dans la base 30 pour s'ouvrir en passage annulaire d'air 43 entre la paroi latérale cylindrique 36 et le tuyau de support 46. Conceptuellement, en comparaison avec la figure 1, l'emplacement et la hauteur effectifs de l'entrée d'air 40 sont à l'extrémité supérieure ouverte du tuyau de support 46 qui est, bien sûr, à une hauteur au-dessus de l'entrée de liquide 44. La figure 4 présente un état dans lequel le vide dans le réservoir 18 est suffisant pour que le liquide dans le tuyau de support 46 soit aspiré vers le bas jusqu'au niveau de l'entrée de liquide 44 et l'air, comme dans les bulles d'air 29, s'écoule vers le haut au travers du tuyau de liquide 42 dans le réservoir 18 pour décompresser le vide. Dans les deux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 à 3 et sur les figures 4 et 5, le dispositif de décompression est constitué de deux parties, de préférence en plastique, grâce à un moulage par injection avec un couvercle 32 adapté pour être fixé de façon collée pour représenter la base 30. Le dispositif de décompression 12 est adapté pour être accueilli à l'intérieur d'une ouverture dans le réservoir 18 ou autrement comprendre d'une part, une communication avec le liquide dans le réservoir, et d'autre part, une communication avec l'air ambiant. La figure 6 illustre un autre mode de réalisation simple d'un dispositif de décompression 12 selon la présente invention. Dans ce mode de réalisation, le dispositif 12 comprend un récipient cylindrique avec des parois d'extrémité plates fermées 50 et 52 et une paroi latérale cylindrique 54 qui est adaptée pour être accueillie dans une ouverture cylindrique 56 dans la paroi latérale 57 d'un réservoir 18 ainsi que cela est 2869305 15 illustré, de préférence avec un axe central 58 traversant le récipient cylindrique disposé généralement horizontalement. Une paroi d'extrémité intérieure 50 du récipient comprend l'entrée de liquide 44 et la paroi d'extrémité extérieure 52 du récipient comprend l'entrée d'air 40. Le récipient doit être fixé au réservoir 18 de telle sorte que l'entrée d'air 40 soit disposée à une hauteur au-dessus de l'entrée de liquide 44. Il doit être apprécié que cette relation de hauteur peut être satisfaite en orientant le dispositif 10 selon d'autres orientations que celles de l'axe 58 horizontal tel qu'il est présenté. La figure 6 illustre une coupe suivant le plan vertical comprenant l'axe central 58, plan dans lequel, à des fins de commodité, les centres de chacune de l'entrée d'air 40 et de l'entrée de liquide 44 reposent. Référence est faite aux figures 7 et 8 qui présentent un distributeur de liquide comprenant un ensemble de pompe fixé à un réservoir et intégrant le dispositif de décompression selon la présente invention. L'ensemble de pompe des figures 7 et 8 a une configuration substantiellement identique à celle illustrée sur la figure 10 du brevet du demandeur US 5 676 277 de Ophardt, publié le 14 octobre 1997 mais comprenant un dispositif de soupape de décompression 12 selon la présente invention, monté coaxialement avec l'ensemble de la pompe vers l'intérieur de l'ensemble de la pompe. Le réservoir 18 est une bouteille rigide avec un goulot fileté 62. L'ensemble de pompe comprend un corps de formation de chambre dans le piston 66 qui y définit une chambre 68 dans laquelle un élément de formation de piston ou piston 70 est placé de façon coulissante pour un mouvement de va-et-vient afin de distribuer le fluide à partir du réservoir. Des ouvertures 72 dans la paroi d'extrémité 67 de la chambre 68 sont en communication avec le fluide dans le réservoir 18 au travers d'un passage s'étendant radialement 74 ainsi que cela est visible sur la figure 8. Une valve de retenue 76 dans l'ouverture 72 permet un écoulement de fluide vers l'extérieur depuis le passage 74 dans la chambre 68 mais empêche l'écoulement de fluide entrant. Le corps de formation de chambre dans le piston 66 comprend un tuyau intérieur cylindrique 78 qui y définit la chambre 68. Un élément tubulaire extérieur 80 est disposé radialement vers l'extérieur du tuyau intérieur 78 associé par un épaulement s'étendant radialement 82 vers le tuyau intérieur 78. L'élément tubulaire extérieur 80 s'étend vers l'extérieur de façon à définir un espacement annulaire d'air 84 entre l'élément tubulaire extérieur 80 et le tuyau intérieur 78. L'élément tubulaire extérieur 80 comprend une bride filetée 86 qui s'étend vers le haut et vers l'extérieur pour définir un espace fileté annulaire 87 intermédiaire. La bride filetée 86 s'introduit dans le goulot fileté 62 du réservoir 18 pour former un joint étanche au fluide entre les deux. Le dispositif de décompression 12 sur les figures 7 et 8 a une configuration substantiellement identique à celle sur les figures 4 et 5 avec une paroi latérale verticale coaxiale 36 et un tuyau de support vertical 46. Un couvercle 32 fixé de façon étanche à l'extrémité supérieure de la paroi latérale 36 supporte le tuyau de liquide 42 coaxialement à l'intérieur du tuyau de support 46. L'extrémité supérieure du tuyau de liquide 42 est en communication avec le fluide dans le réservoir. Une chambre à air annulaire 43 est définie entre la paroi 36 et le tuyau de support 46. Des ouvertures d'air 41 assurent la communication entre la chambre à air annulaire 43 et l'espace d'air annulaire 84 qui est ouvert à l'air ambiant. Les ouvertures 41 s'étendent à travers l'épaulement 82 qui joint le tuyau intérieur 78 à l'élément tubulaire extérieur 80. L'épaulement 82 peut également être considéré comme joignant le tuyau de support 46 à la paroi cylindrique 36. La paroi cylindrique 36 peut être considérée comme une extension entrante de l'élément tubulaire extérieur 80. Le tuyau de support 46 peut être considéré comme une extension entrante du tuyau intérieur 78. Ainsi que cela est mieux visible sur la figure 8, le passage 74 s'étend radialement vers l'extérieur au travers du tuyau de support 46 et de la paroi cylindrique 36 de telle sorte que le passage 74 est en communication ouverte avec le fluide dans le réservoir à des positions diamétralement opposées à une première extrémité au travers d'un côté de la paroi 36 et à une seconde extrémité au travers de l'autre côté de la paroi 36. Le fluide en provenance du réservoir est en communication par l'intermédiaire du passage 74 jusqu'à l'ouverture 72 vers la chambre dans le piston 68. Le passage 74 est défini entre une paroi supérieure 90 et les parois latérales 91 et 92 avec une partie inférieure formée par l'épaulement 82 et l'extrémité intérieure 67 de la chambre 68. La paroi supérieure 90 forme le plancher de la chambre 33 définie à l'intérieur du tuyau de support 46. Le corps de formation de chambre dans le piston 66 est de préférence moulépar injection comme un élément unitaire comprenant le dispositif de décompression en dehors de son couvercle 32 qui est de préférence formé comme un élément séparé moulé par injection. La valve de retenue 76 et l'élément de formation de piston 70 sont également des éléments séparés. La valve de retenue 76 comprend un bouton à épaulement 75 qui est fixé par emboîtement à pression à l'intérieur d'une ouverture centrale dans la paroi d'extrémité 67 de la chambre 68, un rebord annulaire souple 77 est supporté par le bouton et s'étend radialement vers l'extérieur jusqu'à la paroi latérale du tuyau intérieur 78. Quand la pression dans le passage 74 est supérieure à celle dans la chambre 68, le rebord 77 est dévié des parois du tuyau intérieur 78 et le fluide peut s'écouler depuis le passage 74 au travers des ouvertures de sortie 72 dans la paroi d'extrémité 76 et au-delà du rebord 77 dans la chambre 68. L'écoulement de fluide dans le sens opposé est bloqué par le rebord 77. L'élément de formation de piston ou piston 70 est de préférence un élément unitaire formé de plastique. Le piston 70 comprend un axe creux 90. Deux disques circulaires 91 et 92 sont placés sur l'axe espacés l'un de l'autre. Un disque interne 91 s'accouple de façon souple à la paroi intérieure de la chambre 68 pour permettre un écoulement de fluide sortant au-delà mais pour limiter l'écoulement de fluide entrant. Un disque extérieur 92 s'accouple avec les parois latérales de la chambre 68 pour empêcher l'écoulement de fluide au-delà. L'axe du piston 90 comprend un passage creux 93 qui s'étend le long de l'axe du piston 70 depuis une extrémité intérieure aveugle vers une sortie 94 à une extrémité extérieure. Les entrées 95 vers le passage 93 sont placées entre le disque intérieur 91 et le disque extérieur 92. Grâce à un mouvement de va-et-vient du piston 70 dans la chambre 68, le fluide est aspiré depuis le passage 74 au travers des ouvertures de sortie 72 au-delà de la valve de retenue 76 et par l'intermédiaire des entrées 95 au travers du passage 93 pour sortir par la sortie 94. Alors que le fluide est pompé depuis le réservoir 18, un vide peut être généré dans le réservoir et la soupape de décompression 12 peut permettre à l'air de pénétrer dans le réservoir 18 de la même façon que cella qui est décrite en référence aux figures 4 et 5. Les deux ouvertures d'air 41 présentées sur la figure 7 sont conçues pour être des ouvertures circulaires relativement petites. La figure 7 présente un couvercle amovible 88 adapté pour être fixé à l'élément tubulaire extérieur 80 selon une relation d'emboîtement à pression et qui est amovible pour faire fonctionner la pompe. Le couvercle amovible 88 est illustré pour comprendre un bras pendant 96 qui est fixé sur le côté droit du couvercle et s'étend vers l'intérieur pour présenter une extrémité de bouchon interne 97 pour s'accoupler de façon étanche à l'intérieur d'une ouverture d'air 41 pour la fermer de façon étanche. Au moment du retrait du couvercle 88, l'extrémité de bouchon interne 97 du bras pendant est retirée de l'accouplement de fermeture dans l'ouverture d'air 41. Le bras pendant peut être monté sur charnière sur le couvercle 88 de façon à être déformable pour passer à l'extérieur autour de l'élément de formation du piston 70. L'extrémité du bouchon interne 97 peut être à came et guidée dans l'ouverture d'air 41 en appliquant le couvercle 88 sur l'élément tubulaire extérieur 80 comme par l'accouplement avec le tuyau 78. Alors que pour faciliter l'illustration, seul un bras pendant 96 est illustré, un tel bras pendant 2869305 20 est de préférence prévu pour fermer chaque ouverture d'air 41. Les bouchons pour fermer les ouvertures d'air 41 peuvent autrement être un élément amovible indépendant du couvercle 88. De même, l'épaulement 82 qui joint le tuyau intérieur 78 à l'élément tubulaire extérieur 80 et la paroi cylindrique 36 peut être reconfiguré et replacé pour être à un emplacement plus à l'extérieur de celle dans lequel il est présenté sur la figure 7 comme, par exemple, pour être proche de l'extrémité intérieure 98 du couvercle amovible 88 de telle sorte que l'extrémité intérieure 98 du couvercle amovible puisse servir pour fermer les ouvertures d'air 41 sans que des bras pendants 96 séparés ne soient nécessaires. Le mode de réalisation des figures 7 et 8 présente un dispositif de décompression 12 à l'intérieur de l'ensemble de pompe. L'ensemble de pompe comprend la valve de retenue 76 et un piston 70 avec deux disques 91 et 92, ainsi que cela est illustré sur la figure 9 du brevet US 5 975 360 de Ophardt publié le 2 novembre 1999. Il doit être apprécié que l'ensemble de pompe peut être remplacé par un ensemble de pompe qui évite une valve de retenue séparée et comprend trois disques qui peuvent être utilisés ainsi que cela est décrit, par exemple, sur la figure 11 du brevet US 5 975 360. D'autres ensembles de pompes peuvent être utilisés avec le dispositif de décompression 12 similairement monté vers l'intérieur. Les figures 7 et 8 illustrent un mode de réalisation dans lequel un bouchon de distribution amovible est placé dans l'orifice du réservoir, le bouchon de distribution comprenant, en combinaison, un dispositif de décompression et un ensemble de pompe avec le dispositif de décompression effectivement placé coaxialement vers l'intérieur de l'ensemble de pompe. Cela est avantageux pour les réservoirs avec des orifices de diamètre relativement réduit. Avec les orifices plus grands, le bouchon de distribution peut comprendre l'ensemble de pompe et le dispositif de décompression montés côte à côte. Dans les deux cas, ainsi que cela est décrit, l'élément de formation de chambre dans le piston 66 peut comprendre un élément unitaire formé par moulage par injection et comprenant (a) un élément à accoupler à l'orifice du réservoir, c'est-àdire un élément tubulaire extérieur 80, (b) le tuyau intérieur 78 pour recevoir le piston 70, (c) la paroi latérale 36, et (d) le tuyau de support 46. Référence est faite à la figure 9 qui présente schématiquement un mode de réalisation selon la présente invention très similaire à celui illustré sur les figures 1 à 3, mais avec la pompe 24 disposée de façon à aspirer le fluide depuis la chambre 33 plutôt que depuis le réservoir 18. À cet effet, la sortie 22 pour la pompe 24 est illustrée comme s'étendant depuis la base 30 à une hauteur inférieure à l'entrée de liquide 44. Le fluide de la pompe 24 s'écoule par l'intermédiaire d'un tuyau de sortie 100 vers une sortie 102. La figure 9 présente le réservoir 18, le dispositif de décompression 12 et la sortie 102 à des hauteurs relatives préférées selon la présente invention. La figure 9 illustre un état dans lequel la pompe ne fonctionne pas et le niveau du liquide 26 dans le tuyau de sortie 100 étant à une hauteur qui est effectivement la même que la hauteur du niveau du liquide 26 dans la chambre 33. La hauteur du niveau du liquide 26 dans la chambre 33 et donc dans le tuyau de sortie 100, est 2869305 22 choisie pour être inférieure à la hauteur de la sortie 102. Avec cette disposition, le liquide n'a pas tendance à goutter par la sortie 102 même si le liquide dans le réservoir 18 est à une hauteur supérieure à la sortie 102. Cette configuration est particulièrement avantageuse pour une utilisation avec des liquides à la viscosité relativement faible tels que les solutions alcoolisées qui sont utilisées pour la désinfection et le nettoyage des mains dans les hôpitaux. Les distributeurs pour ces solutions alcoolisées souffrent généralement de l'inconvénient que l'alcool goutte par la sortie et, alors qu'il a été connu précédemment dans le passé que la sortie pour l'alcool devait se trouver à une hauteur supérieure au niveau de l'alcool dans le réservoir, cela s'avère, dans une certaine mesure, peu commode et augmente la pression grâce à laquelle l'alcool doit être pompé par la pompe pour être déplacé à une hauteur supérieure au niveau de l'alcool dans le réservoir. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 9, le dispositif de décompression 12 peut être de dimension relativement réduite et, par conséquent, la sortie 102 doit seulement être élevée relativement faiblement pour placer la sortie 102 à une hauteur supérieure au niveau du liquide 26 dans la chambre 33. Par exemple, la hauteur d'un réservoir traditionnel est généralement dans une plage de quinze à quarante centimètres alors que la hauteur du dispositif de décompression 12 peut être seulement dans la plage d'environ 2,5 cm ou moins. La figure 9 illustre schématiquement la pompe 24. Cette pompe peut de préférence comprendre une pompe ainsi que cela est présenté dans le brevet US 5 836 482 du demandeur publié le 17 novembre 1998 de Ophardt et le brevet US 6 343 724, publié le 5 février 2002 de Ophardt. 2869305 23 Les distributeurs de fluide avec ces pompes ont de préférence des configurations pour réduire les forces de frottement qui surviennent lors de l'écoulement de fluide et qui doivent être surmontées par la pompe de façon à augmenter la durée de vie utile des batteries et, par conséquent, réduire la taille et les quantités de batteries utilisées. Le mode de réalisation illustré sur la figure 9 offre l'avantage qu'une valve de retenue n'est pas nécessaire pour empêcher le suintement par la sortie et donc, au cours du pompage, il y a une résistance minimum à l'écoulement de fluide étant donné que le fluide peut s'écouler directement depuis le réservoir dans la chambre 33, depuis la chambre 33 vers la pompe 24, et donc depuis la pompe 24 vers la sortie 102 par l'intermédiaire du tuyau de sortie 100. La hauteur relative de la sortie 102 au-dessus de la hauteur de l'entrée du liquide 44 garantit qu'il n'y aura pas de suintement. Ainsi, le dispositif de décompression 12 tel qu'il est utilisé dans le contexte de la figure 9 sert non seulement à assurer une structure convenable pour permettre à l'air de passer vers le haut dans le réservoir 18 pour dégager tout vide généré à l'intérieur, mais il offre aussi un dispositif grâce auquel une soupape mécanique n'est pas nécessaire pour empêcher le suintement et dans lequel la hauteur à laquelle la sortie doit être placée est inférieure à la hauteur du liquide dans le réservoir 18 et doit simplement être supérieure à la hauteur du liquide dans la chambre 33. Bien que le mode de réalisation schématique illustré 30 sur la figure 9 présente la pompe disposée en dessous du dispositif de décompression 12, il faut apprécier que la 2869305 24 pompe peut facilement être placée sur un côté, réduisant encore la longueur du tuyau de sortie. Les figures 10, 11 et 12 présentent une disposition telle qu'elle est illustrée par la figure 9 utilisant comme pompe une pompe du brevet US 6 343 724. Le distributeur généralement indiqué en 110 comprend un conteneur de fluide 111 incompressible avec l'élément de sortie 114 qui offre un passage de sortie 115 pour la sortie du fluide du conteneur 111. L'ensemble de pompe/soupape 112 est mieux illustré comme comprenant plusieurs éléments séparés, c'est-à-dire un tuyau d'alimentation 122, une pompe 120 et un tuyau de sortie 100. La pompe 120 comprend un logement de pompe 156, une roue d'entraînement 152, une roue entraînée 153, un bouchon de logement 158 et un arbre d'entraînement 159. Le tuyau d'alimentation cylindrique 122 est adapté pour être accueilli selon un accouplement d'étanchéité dans le passage de sortie cylindrique 115 de l'élément de sortie 114. Le tuyau d'alimentation 122 intègre un dispositif de décompression selon la présente invention et le tuyau d'alimentation 122 est mieux visible en coupe sur la figure 12 comme ayant une configuration similaire à celle sur la figure 4, mais à l'exception notable que la sortie 22 est prévue comme une extension externe cylindrique du tuyau de support 46. Le couvercle 32 est prévu pour être situé dans un emboîtement à pression à l'intérieur des parois latérales cylindriques 36. La sortie 22 amène à la pompe 120 à partir de laquelle le fluide est pompé par la rotation des roues 152 et 153. Le tuyau de sortie 100 est un élément séparé accouplé par friction sur une sortie en forme de goulotte 118 sur le logement de la pompe 156. Le tuyau de sortie 100 a une configuration générale en S et s'étend vers le haut de façon à placer sa sortie 102 à une hauteur supérieure à la hauteur de l'entrée de liquide 44. Ainsi que cela est illustré sur la figure 12, le fluide dans le tuyau de sortie 100 prend la hauteur du fluide dans la chambre 33 qui est inférieure à la hauteur de la sortie 102 de telle sorte qu'il n'y a pas de suintement par la sortie 102. Le mode de réalisation de la figure 12 est particulièrement avantageux pour les liquides à la viscosité réduite tels que les solutions à base d'alcool et d'eau dans lesquelles le suintement peut être un problème sérieux. Le mode de réalisation de la figure 12 ne nécessite pas de valve de retenue mécanique pour empêcher le suintement et le fluide peut être distribué au travers avec un effort minime. Le distributeur illustré est facilement amorcé et il sera à auto-amorçage étant donné que la pompe à engrenages est une pompe qui permet généralement, quand elle ne fonctionne pas, aux fluides à la viscosité réduite de la traverser lentement. Ainsi que cela est décrit dans le brevet US 6 343 724, l'arbre d'entraînement 159 est adapté pour être couplé à un moteur, de préférence un moteur à batterie, contenu dans le conteneur d'un distributeur. La totalité de l'ensemble de pompe illustré sur la figure 12 peut être faite de plastique et être jetable. Référence est faite aux figures 13 et 14 qui présentent une forme modifiée du distributeur de la figure 12. Le mode de réalisation des figures 13 et 14 est identique à celui de la figure 12 à l'exception que le dispositif de décompression est constitué de deux parties différentes, c'est-à-dire un élément interne 103 et un élément externe 104. L'élément interne 103 est un élément unitaire qui comprend le couvercle 32 fusionné avec une paroi cylindrique externe 36a qui se termine au niveau d'une ouverture cylindrique qui s'étend vers l'extérieur. L'élément extérieur 104 comprend le tuyau de support 46, le tuyau de sortie 22 et la base 30 fusionnée avec une paroi cylindrique interne 36b qui se termine au niveau d'une ouverture cylindrique qui s'étend vers l'intérieur. Une ouverture d'air 41 est placée dans une partie la plus extérieure de la paroi cylindrique interne 36b. L'élément extérieur 104 est accueilli coaxialement dans l'élément intérieur 103 pour un coulissement axial relatif entre la position ouverte de la figure 13 et la position fermée de la figure 14. Les parois cylindriques intérieure et extérieure 36b et 36a s'accouplent l'une à l'autre pour former un joint étanche au fluide entre elles. L'élément extérieur 104 comprend à l'intérieur du tuyau de support 46 un élément de fermeture en forme de disque 105 qui comprend un bouchon central s'étendant vers l'intérieur 106 pour s'accoupler avec l'entrée de liquide 44 et la fermer. Radialement à l'extérieur du bouchon central 106, l'élément de fermeture 105 comprend une ouverture 107 traversante pour le passage libre du fluide 26. En position ouverte ainsi que cela est illustré sur la figure 13, la soupape de décompression 12 fonctionne de façon identique à celle présentée sur la figure 12. Dans la position fermée de la figure 14, le bouchon 106 s'accouple avec l'entrée de liquide 44 et empêche l'écoulement de fluide depuis le réservoir 18 par l'intermédiaire du tuyau de liquide 42. De même, dans la position fermée de la figure 14, l'ouverture d'air 41 est fermée en étant couverte par la paroi cylindrique extérieure 36a. Divers mécanismes peuvent être prévus pour bloquer de façon amovible l'élément extérieur 104 dans les positions verrouillée et déverrouillée. Lors du coulissement axial de l'élément intérieur 103 et de l'élément extérieur 104, le bouchon 106 agit comme une soupape mobile pour ouvrir et fermer un passage de liquide à travers le tuyau de liquide 42. De façon similaire, la paroi cylindrique extérieure 36a agit comme une soupape mobile pour ouvrir et fermer un passage d'air au travers de l'ouverture d'air 41. Les figures 13 et 14 présentent l'élément intérieur 103 qui supporte sur sa paroi cylindrique extérieure 36a une structure de lèvre 107 pour s'accoupler avec la bouche de l'élément de sortie 114 du conteneur par un emboîtement par frottement qui s'oppose à un retrait facile. L'élément extérieur 104 est également présenté comme supportant sur sa paroi cylindrique intérieure 36b une structure en lèvre inférieure 108 pour s'accoupler avec l'élément intérieur 103 et maintenir l'élément extérieur 104 en position fermée jusqu'à ce que la structure en lèvre 108 puisse être dégagée pour déplacer l'élément extérieur 104 en position ouverte. Divers autres ensembles de blocage, systèmes de filetage et mécanismes de fermeture cassants peuvent être utilisés. Le conteneur 111 rempli de liquide avec son élément de sortie 114 dirigé vers le haut peut comprendre un ensemble de pompe tel qu'il est illustré sur la figure 14 appliqué dessus dans une position fermée pour enfermer le fluide dans le conteneur. Pour l'utilisation, le conteneur peut être renversé et l'élément extérieur 104 déplacé axialement vers l'extérieur dans la position ouverte de la figure 13. De préférence, un logement de distributeur pour accueillir le conteneur 111 avec l'ensemble de pompe raccordé peut nécessiter, pour accoupler le conteneur et l'ensemble de pompe au logement, que l'élément extérieur 104 soit nécessairement déplacé dans la position ouverte de la figure 13. Chacun de l'élément intérieur 103 et de l'élément extérieur 104 peut être un élément intégral formé de plastique par moulage par injection. Référence est faite aux figures 15 à 19 qui présentent un autre mode de réalisation d'un distributeur 10 de fluide selon la présente invention. La figure 15 présente le distributeur 200 comprenant une bouteille 202 et un couvercle 204. La bouteille 202 a un corps 206 qui est rectangulaire en coupe ainsi que cela est illustré sur la figure 16 et un goulot 208 qui est généralement de coupe circulaire autour d'un axe longitudinal 210. Le goulot 208 comprend une partie de goulot interne filetée 212 qui comprend des filetages externes 214. La partie interne 212 se fond dans un tuyau de liquide 42 de diamètre réduit. Le couvercle 204 comprend une base 34 avec une paroi latérale cylindrique 36 qui comprend des filetages internes 216 adaptés pour s'accoupler avec la partie de goulot filetée 212 selon un accouplement étanche au fluide. Un tuyau d'air 38 s'étend radialement depuis la paroi latérale 36. Un bouchon central 106 est supporté sur la base 34 vertical à partir de celle-ci. Dans une position fermée assemblée telle qu'elle est visible sur la figure 18, le couvercle 204 est fileté sur le goulot 208 de la bouteille 202 de telle sorte que le bouchon 106 s'accouple avec l'extrémité du tuyau de liquide 42 et ferme le tuyau de liquide 42 de façon à empêcher l'écoulement de fluide à l'intérieur ou en dehors de la bouteille 202. À partir de la position de la figure 18, grâce à la rotation du couvercle 204 à 180 par rapport à la bouteille 202, le couvercle 204 prend une position ouverte dans laquelle le goulot de la bouteille et le couvercle forment un dispositif de décompression avec le tuyau de liquide 42 qui comprend une entrée de liquide 44 à une hauteur inférieure à la hauteur d'une entrée d'air 40 à l'extrémité intérieure du tuyau d'air 38. La bouteille étant dans la position renversée avec son goulot vers le bas ainsi que cela est illustré, le couvercle et le goulot fonctionnent non seulement comme une soupape de décompression mais aussi comme une sortie de distribution. À cet effet, la bouteille 202 est de préférence une bouteille en plastique souple formée par moulage par extrusion-soufflage qui comprend une poussée inhérente pour prendre une forme inhérente avec un volume interne inhérent. La bouteille peut être comprimée en ayant par exemple ses surfaces latérales déplacées vers l'intérieur de façon à être déformées selon des formes différentes de la forme inhérente et ayant des volumes moindres que le volume inhérent mais qui, lorsque les forces de compression sont retirées, reprend sa forme inhérente initiale. Avec la bouteille dans la position de la figure 18 au moment de la compression de la bouteille, comme en pressant la bouteille à la main, le fluide 26 dans la bouteille est pressurisé et forcé de s'écouler en dehors du tuyau de liquide 42 dans la chambre 33 dans le couvercle 202 et donc en dehors du tuyau d'air 38. Dès que la compression de la bouteille cesse, étant donné la résilience de la bouteille, elle essaie de reprendre sa forme normale et, ce faisant, un vide est généré dans la bouteille, auquel cas le tuyau de liquide 42 et le tuyau d'air 38 dans la cavité 33 agissent comme une soupape de décompression de la même manière que celle qui est décrite dans le mode de réalisation des figures 1 à 6. La bouteille et le couvercle peuvent être montés sur une paroi par un mécanisme de montage simple et le fluide peut être distribué simplement par un utilisateur qui pousse sur le côté de la bouteille dans la paroi. La bouteille et le couvercle peuvent être montés à l'intérieur d'un logement de contention avec un mécanisme pour appliquer des forces de compression sur le côté de la bouteille, comme en réponse au mouvement d'un levier manuel ou un élément de poussoir électrique. La bouteille et le couvercle peuvent être adaptés pour être stockés prêts à être utilisés dans la position ouverte renversée ainsi que cela est illustré sur la figure 19 et une extension de la base 34 du couvercle 204 est illustrée en lignes pointillées 220 pour offrir une plate-forme étendue pour supporter la bouteille et le couvercle renversés sur une surface plane telle qu'une table. Au cours de l'utilisation, la bouteille et le couvercle peuvent être conservés dans une position ouverte renversée et le liquide ne goutte pas étant donné que le liquide dans la chambre 33 se trouve à un niveau inférieur à l'entrée de liquide 42 et l'entrée d'air 40. Autrement, un crochet peut être prévu, ainsi que cela est illustré sur la figure 9 par les lignes en traits 222, pour suspendre la bouteille et le couvercle renversés dans une douche. La bouteille et le couvercle doivent être fermés uniquement pour l'expédition et le stockage avant l'utilisation. Référence est faite aux figures 19 et 20 qui présentent un dispositif identique à celui sur les figures 4 et 5 mais en premier lieu pour l'emplacement de l'ouverture d'air 41 dans la paroi latérale 36, et en second lieu, pour que la base 34 se trouve à des hauteurs différentes en dessous du tuyau de support 46 par rapport au-dessous du passage d'air annulaire 43, et en troisième lieu, le tuyau de liquide 42 comprend sur sa surface extérieure une pluralité d'anneaux annulaires 39 espacés qui s'étendent vers l'extérieur radialement et qui s'étendent jusqu'au tuyau 46. Chaque anneau comprend une ouverture 230 adjacente à son bord extérieur pour permettre l'écoulement entre le tuyau 42 et le tuyau 46. Les ouvertures 230 sur les bagues alternées sont disposées à 180 l'une de l'autre pour offrir un chemin d'écoulement de longueur étendue pour l'écoulement du fluide au travers du passage entre le tuyau de liquide 42 et le tuyau de support 46. Ces bagues annulaires ne sont pas nécessaires. Elles sont conçues pour illustrer une forme de dispositif de restriction d'écoulement qui peut être prévu en option pour limiter l'écoulement du liquide mais ne pas limiter l'écoulement d'air au travers. L'objet des bagues annulaires est d'offrir une surface réduite pour l'écoulement entre le tuyau de liquide 42 et le tuyau de support 46 comme au travers des espaces ou des ouvertures relativement réduits, les espaces ou ouvertures étant sélectionnés pour ne pas limiter l'écoulement d'air mais pour offrir une résistance accrue à l'écoulement des liquides au travers, en particulier les savons visqueux et analogues. Cela est perçu comme étant un avantage dans les distributeurs dans lesquels il n'est pas souhaitable que le liquide s'écoule par l'entrée d'air 40, si une condition survenait dans laquelle le liquide essaie de passer de l'intérieur du tuyau 42 au travers de l'intérieur du tuyau 40 et en dehors de l'entrée d'air 40 ou de l'ouverture d'air 41. Une résistance accrue à l'écoulement de fluide peut aider à réduire les fuites de l'écoulement par les ouvertures d'air 41 dans certaines conditions. Référence est faite aux figures 22 et 23 qui illustrent un mode de réalisation qui est identique à celui illustré sur la figure 7 à l'exception de deux modifications. D'abord, un siège de soupape mâle 300 est prévu pour s'étendre verticalement coaxialement autour de l'axe 93 depuis la paroi supérieure 90 où la paroi supérieure forme le plancher de la chambre 33, et ensuite, le couvercle 32 s'étend radialement vers l'intérieur au-delà du tuyau de liquide 42 pour offrir un siège de soupape femelle 304 annulaire de diamètre réduit adapté pour s'accoupler avec l'extrémité supérieure 302 du siège de soupape mâle 300. Le couvercle 32 est souple, formé de préférence pour comprendre une poussée inhérente pour prendre une position de repos fermée ainsi que cela est illustré sur la figure 22 de façon à empêcher l'écoulement du fluide dans le tuyau de liquide 42 par le siège de soupape femelle 304 qui est poussé vers le bas en accouplement avec la périphérie annulaire du siège de soupape mâle 300 près de son extrémité supérieure 302. Dans les conditions dans lesquelles un vide peut être généré à l'intérieur du réservoir 18 en comparaison avec la pression dans la chambre 33, le couvercle 32 se déforme vers le haut de telle sorte que le siège de soupape femelle 304 soulève le siège de soupape mâle 300 dans une position ouverte ainsi que cela est illustré sur la figure 23, permettant l'écoulement du fluide au travers du tuyau de liquide 42 pour niveler la pression entre la chambre 33 et le réservoir 18. Le mode de réalisation illustré sur les figures 22 et 23 est adapté, dans une utilisation normale préférée, pour compter sur la résilience inhérente du couvercle 32 et son appui et son relèvement sélectifs sur le siège de soupape mâle 300 comme un premier mécanisme pour contrôler quand l'air peut être autorisé à passer dans le réservoir 18 pour niveler la pression. Quand le couvercle 32 ne repose pas sur le siège de soupape mâle 300 ainsi que cela est illustré sur la figure 23, un second mécanisme, c'est- à-dire le dispositif de décompression identique à celui de la figure 7, contrôle la façon dont l'air peut être autorisé à passer dans le réservoir 18 pour niveler la pression. Le couvercle 32 est de préférence formé d'une matière plastique résiliente qui est poussée pour prendre une position fermée ainsi que cela est illustré sur la figure 22. Généralement, un tel couvercle 32 a tendance à perdre sa poussée inhérente et dans le temps, il commence à adopter en tant que configuration permanente la configuration soulevée illustrée sur la figure 23. La durée nécessaire pour qu'un couvercle 32 quelconque perde sa résilience peut dépendre de la nature de la matière plastique et de lanature du liquide dans le réservoir 18 avec lequel le couvercle 32 est en contact. Dans la mesure où le couvercle 32 perd sa résilience et par conséquent a tendance à prendre de façon permanente la configuration ouverte illustrée sur la figure 23, le dispositif de décompression fonctionne de la même manière que celle qui est illustrée sur la figure 7, c'est-à-dire comme si le tuyau de liquide 42 était ouvert en permanence à son extrémité supérieure. Référence est faite à la figure 24 qui illustre un mode de réalisation substantiellement identique à celle de la figure 22 mais qui utilise une valve de retenue simple généralement indiquée en 310 et comprenant un siège de soupape 312 annulaire autour de l'ouverture supérieure vers le tuyau de liquide 42 sur lequel l'élément de soupape 314 est adapté au siège pour fermer la soupape 310. L'élément de soupape 314 est mobile entre la position fermée présentée en lignes pleines et une position ouverte illustrée par lignes en tirets. L'élément de soupape 314 peut en cas de gravité seule prendre la position fermée. Autrement, l'élément de soupape 314 peut être poussé dans la position fermée comme par la poussée inhérente d'un pont 316 qui joint l'élément de soupape 314 au siège de soupape 312. Référence est faite à la figure 25 qui illustre un mode de réalisation identique à celui de la figure 24 mais qui utilise une valve de retenue généralement indiquée en 320 qui est identique à la valve de retenue 76 mais qui est fixée dans un tuyau 322 formant une entrée vers le tuyau de liquide 42. La soupape 320 comprend une bride annulaire flexible 324 poussée radialement vers l'extérieur à l'intérieur du tuyau 322. Bien que l'invention ait été décrite en référence aux modes de réalisation préférés, de nombreuses modifications et variantes apparaîtront aux hommes du métier. Pour une définition de l'invention, référence est faite aux revendications jointes. REVENDICATIONS 1. Mécanisme de décompression (12) adapté pour permettre à l'air ambiant de pénétrer dans un réservoir (18) contenant un liquide (26) pour réduire le vide généré dans le réservoir (18), ledit mécanisme comprenant un dispositif de décompression (12) et une valve de retenue (76), le dispositif de décompression (12) comprenant: une chambre (33) fermée comprenant une entrée d'air (40) et une entrée de liquide (44), l'entrée d'air (40) en communication avec l'air à la pression atmosphérique, l'entrée de liquide (44) en communication avec le liquide (26) dans le réservoir (18), l'entrée de liquide (44) ouverte sur la chambre (33) 15 à une hauteur inférieure à la hauteur à laquelle l'entrée d'air (40) est ouverte sur la chambre (33), la valve de retenue (76) disposée entre l'entrée de liquide (44) et le réservoir (18), mobile entre une position fermée qui empêche l'écoulement entre le réservoir (18) et l'entrée de liquide (44) et une position ouverte qui autorise l'écoulement au travers de la soupape, la soupape étant poussée pour prendre la position fermée. 2. Mécanisme selon la revendication 1 dans lequel la soupape se déplace de la position fermée à la position ouverte quand la pression dans le réservoir (18) est suffisamment inférieure à la pression à l'entrée du liquide (44). 2869305 36 3. Mécanisme selon la revendication 2 dans lequel la valve de retenue (76) comprend un élément résilient (77) qui pousse la valve de retenue (76) pour qu'elle prenne la position fermée. 4. Mécanisme selon la revendication 3 dans lequel l'élément résilient (77) est un élément élastomère comprenant une poussée inhérente poussant la valve de retenue (76) pour prendre la position fermée et ayant tendance à perdre sa résilience. 5. Mécanisme selon la revendication 4 dans lequel le cas de défaillance de la valve de retenue (76) de telle sorte que la valve de retenue (76) n'empêche pas l'écoulement de fluide (26) entre le réservoir (18) et l'entrée de liquide (44), l'écoulement du réservoir (18) par l'entrée du liquide (44) est contrôlé par le dispositif de décompression (12) selon le différentiel de pression entre la pression dans le réservoir (18) et la pression atmosphérique. 6. Mécanisme selon la revendication 5 dans lequel le réservoir (18) est un conteneur incompressible rigide. 7. Mécanisme selon la revendication 6 dans lequel la chambre (33) est définie à l'intérieur d'un récipient comprenant des parois latérales, une paroi supérieure (90) et une paroi inférieure (34), un passage d'air est défini à l'intérieur d'un tuyau d'air qui s'étend depuis une ouverture (41) dans la paroi inférieure (34) vers le haut à l'intérieur de la chambre (33) vers la paroi supérieure (90) jusqu'à une extrémité supérieure du tuyau d'air qui comprend l'entrée d'air (40), un passage de liquide (26) est défini à l'intérieur d'un tuyau de liquide (42) qui s'étend depuis une ouverture (41) dans la paroi supérieure (90) vers le bas à l'intérieur de la chambre (33) vers la paroi inférieure (34) jusqu'à une extrémité inférieure du tuyau de liquide (42) qui comprend l'entrée de liquide (44), la valve de retenue (76) disposée en travers de l'ouverture (41) dans la paroi supérieure (90). 8. Mécanisme selon la revendication 6 comprenant un récipient avec des parois latérales, une paroi supérieure (90) et une paroi inférieure (34), un tuyau de support s'étendant depuis la paroi inférieure (34) vers le haut à l'intérieur du récipient vers la paroi supérieure (90) jusqu'à une extrémité supérieure du tuyau de support qui comprend l'entrée d'air (40), le tuyau de support définissant la chambre (33) à l'intérieur, un passage d'air entre le tuyau de support et les parois latérales qui s'étendent depuis la paroi inférieure (34) jusqu'à la paroi supérieure (90), une ouverture (41) ouverte sur l'atmosphère à une hauteur en dessous de l'entrée d'air (40) au travers de la paroi inférieure (34) ou la paroi latérale dans le passage d'air entre le tuyau de support et les parois latérales, un passage de liquide (26) défini à l'intérieur d'un tuyau de liquide (42) qui s'étend depuis une ouverture (41) dans la paroi supérieure (90) vers le bas à l'intérieur de la chambre (33) vers la paroi inférieure (34) dans le tuyau de support jusqu'à une extrémité inférieure du tuyau de liquide (42) qui comprend l'entrée de liquide (44) avec un passage de transfert entre le tuyau de support et le tuyau de liquide (42) pour le passage de fluide entre l'entrée d'air (40) et l'entrée de liquide (44), la valve de retenue (76) disposée en travers de l'ouverture (41) dans la paroi supérieure (90). 9. Mécanisme selon la revendication 8 dans lequel: un élément de base (30) comprend la paroi inférieure 10 (34) et le tuyau de support, un élément de couvercle (32) comprend la paroi supérieure (90) et le tuyau de liquide (42), l'élément de couvercle (32) et l'élément de base (30) accouplés ensemble pour former le récipient, l'élément de soupape comprenant: un élément de siège de soupape mâle supporté par l'élément de base qui s'étend vers le haut depuis celui-ci dans le tuyau de liquide (42), et un élément de siège de soupape femelle annulaire supporté par l'élément de couvercle (32) à l'intérieur du tuyau de liquide (42), l'élément de siège de soupape femelle étant poussé pour se déplacer vers le bas en accouplement étanche avec l'élément mâle dans la position fermée de la soupape et pour se déplacer pour être espacé vers le haut depuis l'élément mâle dans la position ouverte de la soupape. 10. Mécanisme selon la revendication 9 dans lequel le tuyau de liquide (42) est mobile avec l'élément de siège de soupape femelle. 11. Mécanisme selon la revendication 10 dans lequel le tuyau de liquide (42) est placé coaxialement à l'intérieur du tuyau d'air avec le passage de transfert 2869305 39 comprenant un passage annulaire radialement entre les deux, l'élément de siège de soupape mâle et l'élément de joint femelle coaxialement à l'intérieur du tuyau de liquide (42). 12. Mécanisme selon la revendication 11 dans laquelle le tuyau d'air est coaxialement placé à l'intérieur des parois latérales avec le passage d'air comprenant un passage annulaire entre les deux. 13. Distributeur de liquide comprenant en combinaison, un réservoir (18) fermé contenant un liquide (26), une pompe (24) et un mécanisme de décompression (12), le mécanisme de décompression (12) comprenant un 15 dispositif de décompression (12) et une valve de retenue ( ), le réservoir (18) comprenant une sortie de liquide (22) raccordée à la pompe (24) qui fonctionne pour aspirer le liquide (26) depuis le réservoir (18) par l'intermédiaire de la sortie de liquide (22), un vide en dessous de la pression atmosphérique est généré à l'intérieur du réservoir (18) à l'aspiration du liquide (26) depuis le réservoir (18) par l'intermédiaire de la sortie de distribution, le dispositif de décompression (12) est adapté pour permettre à l'air ambiant de pénétrer dans le réservoir (18) par l'intermédiaire de la sortie de liquide (22) pour réduire tout vide généré dans le réservoir (18), le dispositif de décompression (12) comprenant une chambre (33) fermée ayant une entrée d'air (40) et une entrée de liquide (44), l'entrée de liquide (44) s'ouvrant dans la chambre (33) à une hauteur inférieure à la hauteur à laquelle l'entrée d'air (40) s'ouvre dans la chambre (33), l'entrée d'air (40) en communication avec l'air à la pression atmosphérique de telle sorte que la chambre (33) est à la pression atmosphérique, l'entrée d'air (40) raccordée par l'intermédiaire d'un passage de liquide (26) à la sortie de liquide (22), la valve de retenue (76) disposée entre l'entrée de liquide (44) et le réservoir (18) mobile entre une position fermée qui empêche l'écoulement entre le réservoir (18) et l'entrée de liquide (44) et une position ouverte qui permet l'écoulement au travers de la soupape, la soupape poussée dans la position fermée, l'entrée de liquide (44) à une hauteur inférieure à la hauteur du liquide dans le réservoir (18).