Brevet FR2869400A1 — publié le 20051028

DISPOSITIF TERMINAL DE PRODUCTION D'AIR D'ALIMENTATION L'invention concerne un dispositif terminal de production d'air d'alimentation. Dans l'état de la technique, on connaît des dispositifs terminaux de production d'air d'alimentation, que l'on peut utiliser pour refroidir ou chauffer l'écoulement d'air de circulation de l'air ambiant dans un local ou d'une pièce et dans lequel l'écoulement de l'air d'alimentation extérieur induit ledit écoulement d'air de circulation de manière qu'il traverse un échangeur de chaleur. On connaît des modèles dits fermés, qui comprennent une structure de dispositif fermée sur les côtés et à la partie supérieure alors qu'elle est ouverte au niveau de sa partie inférieure. On connaît également des modèles dits ouverts, dans lesquels le dispositif est ouvert au niveau de la partie inférieure et de la partie supérieure. Dans l'état de la technique, on connaît également des dispositifs de commande ou de réglage d'induction, lesdits dispositifs de commande visant à commander ou régler le rapport d'induction entre l'écoulement d'air de circulation et l'écoulement d'air d'alimentation. De ce fait la commande est utilisée pour déterminer quelle quantité d'écoulement d'air de circulation est présente dans l'écoulement total et à quel degré le débit total inclut un écoulement d'air d'alimentation frais. La présente demande propose ainsi un dispositif d'un nouveau type, qui comprend une plaque de base ou inférieure, fermant le dispositif à partir du dessous. L'écoulement d'air de circulation de la pièce arrive dans l'échangeur de chaleur latéralement. L'air peut être refroidi ou chauffé dans l'échangeur de chaleur. Une alimentation en air frais provenant de la chambre d'air d'alimentation et des buses tirent l'écoulement d'air de circulation en l'amenant à traverser l'échangeur de chaleur. L'écoulement d'air combiné est amené à s'écouler dans un conduit d'air de sortie et ce dans une direction ascendante oblique à partir du dispositif. On obtient les avantages indiqués ci-après: - le fonctionnement du dispositif ne dépend pas du plafond, - l'échangeur de chaleur est agencé de telle manière que l'ensemble de la surface de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur est utilisée efficacement, - étant donné que l'échangeur de chaleur est fermé à partir du bas, des écoulements d'air de la pièce traversent directement l'échangeur et aucune force d'induction n'a besoin d'être gaspillée pour surmonter la convection naturelle, comme cela est exécuté dans des dispositifs introduisant l'air à partir du bas. Le dispositif requiert seulement un faible espace. L'écoulement d'air de circulation et l'écoulement d'air d'alimentation extérieur sont mélangés ensemble efficacement. L'écoulement d'air combiné dans ce dispositif est amené à circuler obliquement vers le haut à partir du conduit de sortie. On obtient de ce fait l'avantage consistant en ce que le jet refroidi possède un plus grand espace dans le sens de la hauteur avant d'atteindre, après avoir été renvoyé vers le bas, la limite de la zone occupée. Le dispositif peut de ce fait être placé à une quelconque position en hauteur dans la pièce et peut être utilisé pour maintenir de bonnes conditions dans la pièce. Selon une forme de réalisation, le dispositif comprend un dispositif de commande du rapport d'induction, avec lequel le rapport d'induction peut être commandé, c'est-à-dire que ce dispositif commande le pourcentage du débit d'écoulement d'air de circulation de la pièce et le pourcentage du débit d'air d'alimentation frais dans le débit d'air sortant. Pour obtenir une commande optimale du rapport d'induction et pour obtenir de la meilleure manière possible le mélange des écoulements, il est envisagé dans la présente demande de former un dispositif du type indiqué, qui comprenne d'abord une chambre de mélange et, en aval de cette dernière, un conduit de sortie comprenant un dispositif de commande du rapport d'induction. De cette manière la distance de circulation de l'écoulement d'air combiné est suffisamment longue, et ce dispositif comprend un dispositif de commande du rapport d'induction, qui de préférence est disposé près de l'ouverture de sortie du conduit de sortie. Conformément à l'invention, il est prévu un dispositif terminal de production d'air d'alimentation, qui est un système fermé au niveau de sa partie inférieure. Lorsque le dispositif est dans une position apte à fonctionner, la plaque de base ou inférieure empêche de ce fait la pénétration de l'écoulement d'air à partir du bas, et l'écoulement d'air rentre dans le dispositif en pénétrant par le côté dans son échangeur de chaleur. Dans l'échangeur de chaleur, l'écoulement d'air de circulation peut être refroidi ou également chauffé. L'échangeur de chaleur est situé sur la plaque de base ou plaque inférieure. Dans la solution selon l'invention, la face de l'échangeur de chaleur est perpendiculaire à la plaque de base. Par conséquent, la face située sur le côté de sortie est perpendiculaire à la plaque inférieure. C'est le cas dans toutes les formes de réalisation représentées sur les figures annexées à la présente demande. La chambre de mélange est située d'un côté de l'échangeur de chaleur et l'écoulement d'air d'alimentation frais provenant de la chambre d'air d'alimentation amène l'écoulement d'air de circulation à traverser l'échangeur de chaleur. En outre une fois réalisé le mélange entre l'écoulement d'air de circulation et l'écoulement d'air d'alimentation, l'écoulement d'air obtenu est introduit dans le conduit de sortie et est ensuite dirigé obliquement vers le haut dans le dispositif. L'écoulement d'air peut traverser obliquement vers le haut une ouverture de sortie, qui est située sur le côté du dispositif, ou traverser une ouverture de sortie située dans la surface supérieure du dispositif, en étant dirigé obliquement vers le haut. Le dispositif selon l'invention peut être ce qu'on appelle un dispositif unilatéral, qui comprend seulement un échangeur de chaleur d'un côté de la chambre d'air d'alimentation, ou bien il est également possible de prévoir un tel dispositif, dans lequel l'écoulement d'air est dirigé depuis la chambre d'air d'alimentation vers les deux côtés, ce qui a pour effet que le dispositif est symétrique par rapport à l'axe central vertical de la chambre d'air d'alimentation. Lorsque la distance d'écoulement est choisie suffisamment longue, le rapport d'induction est commandé ou réglé de la meilleure manière possible et la commande du rapport d'induction entre les écoulements peut être une commande progressive allant de zéro à sa valeur maximale, qui se situe dans une gamme de 2 à 6. Le rapport d'induction désigne le rapport entre le débit de l'écoulement d'air de circulation et le débit de l'écoulement d'air d'alimentation frais provenant de la chambre d'air d'alimentation et des ses buses et pénétrant dans la chambre de mélange, c'est-à-dire le rapport entre le débit de l'écoulement d'air de circulation et le débit de l'écoulement d'air d'alimentation frais. Dans la solution selon l'invention, l'écoulement d'air d'alimentation frais dans la chambre de mélange est dirigé vers le haut, de préférence perpendiculairement au plan de la plaque de base. Dans le cadre de l'invention, il est possible également de prévoir des formes de réalisation dans lesquelles l'écoulement est dirigé légèrement obliquement vers le haut par rapport au plan de la plaque de base. Sur les figures annexées à la présente demande on a représenté des formes de réalisation de l'invention, dans lesquelles la chambre d'air d'alimentation pour l'air frais est formée par une structure de section transversale circulaire, par exemple une structure de tube comprenant des buses. Cependant l'invention n'est pas censée être limitée à cet agencement et il est également possible de prévoir dans le cadre de l'invention une solution dans laquelle la chambre d'air d'alimentation possède une section transversale rectangulaire ou une section transversale carrée et dans laquelle les buses sont situées sur une ou des surfaces latérales correspondant aux côtés de la section transversale rectangulaire sur l'étendue en longueur de la chambre. Dans ce dispositif, l'écoulement d'air combiné constitué par l'écoulement d'air de circulation arrivant de la pièce et l'écoulement d'air extérieur arrivant de la chambre d'air d'alimentation est amené à circuler obliquement vers le haut en faisant un angle aigu par rapport au plan horizontal et à la direction horizontale. L'écoulement d'air de circulation est l'écoulement d'air de circulation de la pièce, et l'écoulement d'air extérieur est l'écoulement dirigé à partir de la chambre d'alimentation et qui de préférence est amené depuis l'extérieur par le fait qu'il est dirigé, par un ventilateur soufflant non représenté, tout d'abord dans la chambre d'air d'alimentation et, à partir de cette dernière, par des buses pour être introduit dans la chambre de mélange. La plaque de base du dispositif ferme le dispositif sur le côté inférieur. La plaque de base peut fonctionner en tant que surface de montage pour des suspensions de différents types. Le plan de la plaque de base est horizontal. De façon plus précise, l'invention concerne un dispositif terminal de production d'air d'alimentation, à l'aide duquel de l'air extérieur est amené à partir d'une chambre d'alimentation et dans lequel ledit air est utilisé pour faire circuler un écoulement d'air de circulation à l'aide d'un échangeur de chaleur, de sorte que l'écoulement d'air d'alimentation délivré par les buses de la chambre d'alimentation amène l'écoulement d'air de circulation à traverser l'échangeur de chaleur, et un échangeur de chaleur peut être utilisé pour refroidir ou pour chauffer l'écoulement d'air de circulation, caractérisé en ce que le dispositif terminal de production d'air d'alimentation comprend une plaque inférieure, qui ferme le dispositif à partir du dessous, que sur la plaque inférieure est disposé un échangeur de chaleur, dont la face est atteinte par l'écoulement d'air de circulation et au travers duquel l'écoulement d'air pénètre dans une chambre de mélange, entre l'échangeur de chaleur et la chambre d'air d'alimentation pour l'écoulement d'air d'alimentation extérieur, qu'un écoulement d'air est amené à circuler depuis les buses et selon un mouvement ascendant à partir de la chambre de mélange, et que l'écoulement d'air de circulation et l'écoulement d'air provenant de la chambre d'air d'alimentation sont mélangés conjointement dans la chambre de mélange et l'écoulement d'air combiné circule selon un mouvement ascendant pour pénétrer dans un conduit de sortie et sortir du dispositif par une ouverture de sortie. Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit de sortie et l'ouverture de sortie sont adaptés de telle manière, dans le dispositif, qu'en aval de la chambre de mélange, l'écoulement d'air pénètre dans le conduit de sortie et sort du dispositif et ce en outre selon un déplacement ascendant oblique selon un angle aigu par rapport à la direction horizontale et à partir du dispositif terminal d'introduction d'air d'alimentation. Selon une autre caractéristique de l'invention, un trajet d'écoulement pour l'écoulement d'air combiné comprend un dispositif de commande du rapport d'induction, qui peut être utilisé pour commander le rapport d'induction entre l'écoulement d'air de circulation et l'écoulement d'air d'alimentation frais. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de commande du rapport d'induction comprend un registre de commande, que l'on peut faire pivoter ou que l'on peut déplacer d'une manière linéaire pour le placer dans différentes positions de commande. Selon une autre caractéristique de l'invention, le registre est une structure en forme de plaque et peut être amené à pivoter autour de son pivot par un actionneur, comme un moteur, ou un moteur est adapté pour déplacer d'une manière linéaire le registre, qui est une structure en forme de plaque, de sorte que le registre est déplacé de telle manière qu'il est adapté pour fermer et ouvrir le trajet d'écoulement. Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit de sortie est relié, dans une position oblique, à la chambre de mélange, dont l'axe central vertical se situe dans un plan vertical et perpendiculaire au plan de la plaque inférieure. Selon une autre caractéristique de l'invention, la face de l'échangeur de chaleur, au niveau de laquelle arrive l'écoulement d'air de circulation lorsqu'il atteint l'échangeur de chaleur, est perpendiculaire au plan horizontal de la plaque inférieure et son plan est vertical. Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit de sortie comprend une ouverture de sortie, qui est située dans une surface latérale du dispositif terminal de production d'air d'alimentation. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture de sortie du conduit de sortie est située dans une surface supérieure du dispositif terminal de production d'air d'alimentation. Selon une autre caractéristique de l'invention, à la chambre d'air d'alimentation sont réunies, sur la longueur de cette chambre, des buses par lesquelles l'écoulement d'air d'alimentation est dirigé vers le haut dans le dispositif terminal de production d'air d'alimentation et dans la chambre de mélange. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'écoulement d'air d'alimentation est dirigé vers le haut à partir des buses dans la direction de l'axe central vertical de la chambre de mélange. Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque inférieure agit en tant que surface de montage pour des dispositifs d'éclairage, tels que des tubes fluores- cents. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif terminal de production d'air d'alimentation est une structure divisant l'écoulement d'air d'alimentation vers deux côtés, cette structure comprenant une chambre d'air d'alimentation au milieu et des buses des deux côtés de la chambre d'air d'alimentation, et le dispositif est symétrique de telle sorte qu'il comprend des échangeurs de chaleur situés des deux côtés du dispositif et des chambres de mélange correspondantes des deux côtés de la chambre d'air d'alimentation et dans le dispositif, l'air provenant de la chambre d'air d'alimentation est amené à s'écouler dans un conduit de sortie et en outre à partir de deux conduits de sortie en direction des deux côtés du dispositif soit par la surface latérale du dispositif soit par sa surface supérieure. Selon une autre caractéristique de l'invention, la chambre d'air d'alimentation est une structure tubulaire de section transversale circulaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, la 35 chambre d'air d'alimentation est une structure de section transversale rectangulaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de commande du rapport d'induction commande le rapport entre les débits des écoulements de telle sorte que le rapport d'induction est commandé d'une manière progressive de zéro à sa valeur maximale, qui se situe dans une gamme de 2 à 6. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de commande du rapport d'induction est situé dans le conduit de sortie en aval de la chambre de mélange. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure lA est une vue axonométrique du dispositif selon l'invention, la présentation étant illustrative; - la figure 1B est une vue en coupe I-I du dispositif de la figure 1A; - la figure 1C est une vue axonométrique du dispositif correspondant aux figures lA et 1B, représenté sous la forme d'une vue axonométrique, partiellement arrachée, du dispositif selon les figures 1A et lB destiné à présenter les structures intérieures du dispositif terminal de production d'air d'alimentation; - la figure 2A représente une seconde forme de réalisation de l'invention, dans laquelle les écoulements d'air combinés sont évacués du dispositif terminal de production d'air d'alimentation par sa surface supérieure; - la figure 2B représente le dispositif de la figure 2A sous la forme d'une coupe II-II sur la figure 2A; - la figure 2C représente le dispositif des figures 2A et 2B sous la forme d'une vue axonométrique partielle partiellement arrachée; - les figures 3A, 3B et 3C représentent une troisième forme de réalisation de l'invention, qui est par ailleurs similaire à la forme de réalisation des figures 1A, 1B et 1C, mais dans laquelle il est prévu deux échangeurs de chaleur, l'un de chaque côté de l'axe vertical central et de symétrie du dispositif terminal de production d'air d'alimentation et dans lequel l'écoulement d'air est produit sur deux côtés du dispositif terminal d'écoulement d'air d'alimentation, la figure 3B représentant une coupe III-III de l'objet de la figure 3A, tandis que la figure 3C est une vue partielle du dispositif conforme aux figures 3A et 3B, en coupe avec arrachement; - la figure 4A représente une quatrième forme de réalisation du dispositif sous la forme d'une vue axonométrique; - la figure 4B représente une vue en coupe corres- pondant à IV-IV sur la figure 4A; - la figure 4C est une vue axonométrique en coupe partielle du dispositif selon l'invention correspondant aux figures 4A et 4B; - la figure 5 montre une forme de réalisation, qui correspond à la forme de réalisation des figures 1A, 1B et 1C, mais dans laquelle l'écoulement d'air de circulation est amené directement depuis la pièce jusqu'à la face de l'échangeur de chaleur; la figure 6 représente une forme de réalisation de l'invention, qui correspond par ailleurs à la forme de réalisation des figures 2A, 2B et 2C, mais dans laquelle l'écoulement d'air de circulation est amené directement jusqu'à la face de l'échangeur de chaleur à partir de la pièce; - la figure 7 représente une structure par ailleurs similaire à la forme de réalisation représentée sur les figures 3A, 3B et 3C, mais dans laquelle l'écoulement d'air de circulation est amené directement jusqu'à la face de l'échangeur de chaleur; la figure 8 représente un dispositif correspondant du type représenté sur les figures 4A, 4B et 4C, mais, dans la forme de réalisation représentée sur la figure 8, l'écoulement d'air de circulation provenant de la pièce est amené directement jusqu'à la face de l'échangeur de chaleur du dispositif terminal de production d'air d'alimentation, dans une direction horizontale; et - la figure 9 illustre le fait que la chambre d'air d'alimentation peut avoir une section transversale rectangulaire. Dans les exemples de réalisation représentés sur les figures, la direction verticale est désignée par la lettre Y et la direction horizontale est indiquée par la lettre X. Les dispositifs peuvent être installés sur un mur dans la pièce ou un local, dans une zone centrale de la pièce, au plafond de la pièce, représentés, sur les figures, fonctionnement. La direction de etc. Les dispositifs sont dans leurs positions de la pesanteur est indiquée par la lettre g. 20 surfaces latérales uniquement sur une Des perforations ménagées dans des 100 du dispositif sont marquées partie de ces surfaces, mais sont présentes sur toute la formes de réalisation combiné L1 + L2, qui longueur du dispositif. Dans les représentées, l'écoulement d'air est formé par la réunion d'un écoulement d'air d'alimentation L1 et d'un écoulement d'air de circulation L2, est amené à sortir du dispositif à partir du dessus de l'échangeur de chaleur 17 en direction du même côté du dispositif terminal 10 de production d'air d'alimentation, que celui à partir duquel l'écoulement d'air de circulation L2 atteint l'échangeur de chaleur 17. Le dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10 selon la présente invention, qui est représenté sur les figures 1A, 1B et 1C, comprend un corps 11. Le corps 11 comprend des plaques supérieures 12 situées au-dessus d'une chambre d'air d'alimentation 13. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures, la chambre d'air d'alimentation 13 est une structure tubulaire allongée de section transversale circulaire. La chambre d'air d'alimentation 13 comprend des buses 14a1, 14a2, ... qui font saillie à partir de la chambre dans différentes positions sur l'étendue en longueur de la chambre, d'un côté de la chambre tubulaire d'air d'alimentation 13. Les buses 14a1, 14a2, ... sont adaptées pour diriger l'écoulement d'air vers le haut. Le dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10 comporte en outre une plaque de base inférieure 15 qui ferme le dispositif à partir du bas. Dans la surface inférieure de la plaque de base 15 est installé de préférence un dispositif d'éclairage 16, qui peut comporter plusieurs tubes d'éclairage 16a1, 16a2. La plaque de base 15 peut agir d'une manière générale en tant que surface de montage pour des suspensions de différents types. Un échangeur de chaleur 17 est fixé à la surface supérieure de la plaque de base 15. L'échangeur de chaleur 17 est utilisé pour refroidir ou chauffer l'écoulement d'air de circulation L2 provenant de la pièce H. L'écoulement d'air de circulation L2 de la pièce est amené latéralement dans une direction horizontale à l'échangeur de chaleur 17, et l'écoulement d'air traverse ensuite l'échangeur de chaleur 17 pour pénétrer dans une chambre de mélange 18 qui est située entre l'échangeur de chaleur 17 et la chambre d'air d'alimentation 13. Un écoulement d'air d'alimentation extérieur L1 dirigé vers le haut à partir des buses 14a1, 14a2, ... agit avec un effet d'induction pour amener l'écoulement d'air de circulation L2 à traverser l'échangeur de chaleur 17 et à monter ensuite et atteindre le trajet d'écoulement 20 pour pénétrer dans un conduit de sortie 19 en aval de la chambre de mélange 18. Conjointement la chambre de mélange 18 et le conduit de sortie 19 forment un trajet d'écoulement 20 pour l'écoulement d'air L1 + L2. Dans la chambre de mélange 18, les écoulements d'air L1 et L2 sont mélangés entre eux, c'est- à-dire qu'ils sont combinés. Conformément à l'invention, il est prévu un dispositif de commande du rapport d'induction 21 en liaison avec le conduit de sortie 19. A l'aide de ce dispositif 21, il est possible de commander ou régler le rapport d'induction entre les écoulements L1 et L2, c'est-à-dire de commander ou régler la quantité d'écoulement L2 qui est mélangée à l'écoulement L1i c'est-à-dire dans quel rapport sont les écoulements L1 et L2 (en 1/mn) dans le débit total de l'écoulement L1 + L2 sortant du dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10. Le rapport d'induction L2/Ll = Q2/Q1 à son maximum est habituellement situé dans une gamme de 2 à 6 dans le dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10 selon l'invention, c'est-à-dire que le rapport entre le débit Q2 (en 1/mn) de l'écoulement d'air de circulation L2 et le débit Qi (en 1/mn) de l'écoulement d'air d'alimentation frais L1 se situe au maximum dans une gamme de 2 à 6. Le dispositif 21 de commande du rapport d'induction est situé en aval de la chambre de mélange 18 dans le conduit de sortie 19. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1A, 1B et 1C, le dispositif 21 de commande du rapport d'induction est une structure en forme de plaque, de préférence un registre 22, qui est déplacé par rotation, et ce par exemple au moyen d'un moteur M1. Le registre 22 peut être également positionné manuellement. Lorsqu'on déplace le registre 22 dans le conduit 19, le rapport d'induction (L2/L1), c'est- à-dire le rapport dans lequel les écoulements L2 et L1 sont présents respectivement dans l'écoulement d'air total sortant L1 + L2, est réglé. Dans la représentation des figures 1A, 1B et 1C, un dispositif 21 de commande du rapport d'induction est disposé dans la partie 19 du conduit de sortie du trajet d'écoulement 20 en aval de la chambre de mélange 18. Dans la forme de réalisation représentée, le dispositif 21 de commande du rapport d'induction est une partie formant registre pivotant, de préférence un registre de commande 22, qui peut pivoter autour d'un pivot C1. La rotation de la partie formant registre 22 peut être exécutée manuellement ou de préférence au moyen d'un actionneur, comme par exemple un moteur M1. En outre, le rapport d'induction L2/L1 peut être réglé avantageusement selon un mode progressif de sorte que le rapport entre le débit Q2 de l'écoulement L2 et le débit Q1 de l'écoulement L1 se situe dans une gamme de 2 à 6 au maximum. Par conséquent le débit Q2 de l'écoulement d'air de circulation L2 est au maximum un multiple du débit Q1 de l'écoulement d'air d'alimentation frais L1 dans l'écoulement L2 + L1. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures, le conduit de sortie 19, dans lequel est situé le dispositif 21 de commande du rapport d'induction, se termine sur le côté du dispositif et l'écoulement sortant fait un angle aigu a par rapport au plan horizontal. Le dispositif 10 représenté sur les figures 1A, 1B et 1C peut être utilisé en étant installé sur un mur ou au plafond d'une pièce ou également dans une zone centrale de la pièce. L'ouverture de sortie pour l'écoulement sortant du conduit de sortie 19 est désignée par le chiffre de référence 50. Dans la forme de réalisation des figures lA et 1B, l'ouverture de sortie 50 est située dans une surface latérale du dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10. Dans la forme de réalisation des figures 1A, 1B et 1C, un écoulement d'air de circulation L2 est amené à un échangeur de chaleur 17 au travers d'une plaque latérale 100 comprenant des ouvertures de circulation al, a2, . Par les ouvertures d'écoulement al, a2, ..., un écoulement d'air L2 pénètre dans une chambre d'alimentation 90 qui est située d'un côté de l'échangeur de chaleur 17, d'une manière qui correspond à la plaque latérale 100 comprenant les ouvertures d'écoulement al, a2, ... Dans le cadre de l'invention, il est également possible de prévoir une forme de réalisation, dans laquelle il n'existe aucune chambre d'air d'alimentation 90, mais l'écoulement L2 pénètre dans l'échangeur de chaleur 17 directement à partir de la pièce H. La structure en question est représentée sur la figure 6...DTD: La figure 1C représente une vue axonométrique de la structure représentée sur les figures lA et lB. Les figures 2A, 2B et 2C représentent une forme de réalisation de l'invention par ailleurs similaire à la forme de réalisation représentée sur les figures 1A, 1B et 1C, mais dans cette forme de réalisation, le dispositif 21 de commande du rapport d'induction est formé par une partie formant registre 22, qui peut être déplacée d'une manière linéaire, et dans laquelle l'ouverture de sortie 50 est située dans la surface supérieure du dispositif 10. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 2A, 2B et 2C, l'écoulement d'air de circulation L2 est amené à l'échangeur de chaleur 17 dans une direction horizontale et traverse l'échangeur de chaleur 17 pour pénétrer dans une chambre de mélange 18 située sur un côté de l'échangeur de chaleur 17. L'écoulement d'air de circulation est refroidi ou chauffé au moyen de l'échangeur de chaleur 17. Une plaque inférieure 15 ferme le dispositif à partir du bas et comprend, au niveau de sa surface inférieure, un système d'éclairage 16, qui peut comprendre plusieurs tubes d'éclairage 16a1, 16a2, tels que des tubesfluorescents, disposés côte-à-côte. Le dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10 comprend, au-dessus de la chambre à air d'alimentation 13, une partie supérieure 12 de son corps, au-dessous de laquelle, est disposée la chambre d'air d'alimentation 13 qui dans cette forme de réalisation possède une structure à section transversale circulaire, par exemple un tube. Au moyen de buses 14a1, 14a2, . situées dans la chambre d'air d'alimentation 13, un écoulement d'air d'alimentation frais L1 est guidé de manière à être dirigé dans une direction verticale montante dans la chambre de mélange 18, ce qui a pour effet qu'il entraîne conjointement l'écoulement d'air de circulation L2 à partir de l'échangeur de chaleur 17. Les écoulements d'air L1 et L2 sont mélangés entre eux dans la chambre de mélange 18. La chambre de mélange 18 est reliée au conduit de sortie 19 du trajet d'écoulement 20, dans lequel arrive l'écoulement L1 + L2 en provenance de la chambre de mélange 18 et dans lequel est disposé le dispositif 21 de commande du rapport d'induction à l'aide duquel le rapport d'induction, entre les écoulements L2 et L1 peut être commandé ou réglé, c'est-à-dire à l'aide duquel il est possible de régler les quantités des écoulements L1 et L2 dans l'écoulement total L1 + L2. Dans cette forme de réalisation également le rapport d'induction (L2/L1) est égal au rapport entre le débit Q2 (1/mn) de l'écoulement L2 et le débit Q1 (1/mn) de l'écoulement L1 et son maximum se situe dans une gamme de 2 à 6. Avec le dispositif 21 de commande du rapport d'induction, il est possible de commander le rapport d'induction L2/L1 d'une manière progressive de 0 jusqu'à sa valeur maximale mentionnée plus haut dans une gamme de 2 à 6. La partie supérieure du corps de l'échangeur de chaleur 17 comprend, en tant que dispositif 21 de commande du rapport d'induction, le registre 22, qui peut être déplacé d'une manière linéaire et ce au moyen d'un actionneur, par exemple un moteur M1r ou manuellement, c'est-à- dire à la main, pour être amené dans différentes positions de réglage. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 2A, 2B et 2C, le trajet d'écoulement 20 pour l'écoulement combiné L1 + L2 est formé par la chambre de mélange 18 et par le conduit de sortie 19 de liaison, dont l'ouverture de sortie 50 est située, dans cette forme de réalisation, sur le côté supérieur du dispositif 10. L'écoulement L1 + L2 sortant de l'ouverture de sortie 50 fait un angle aigu a par rapport à la direction horizontale. Dans cette forme de réalisation, le registre 22 peut être également un registre de commande rotatif. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures, l'écoulement d'air de circulation L2 pénètre, depuis la pièce H en passant par les ouvertures d'écoulement al, a2, ... de la plaque latérale 100, dans la chambre d'air 90 et ensuite atteint l'échangeur de chaleur 17 à partir du côté et en outre traverse ce dernier pour pénétrer dans la chambre de mélange 18, qui est située de l'autre côté de l'échangeur de chaleur 17 et dans laquelle l'écoulement d'air L2 est entraîné par l'écoulement d'air d'alimentation frais L1 qui est dirigé vers le haut à partir de la chambre d'alimentation 13 et de ses buses 14a1, 14a2, ... Par conséquent, l'écoulement L1 entraîne l'écoulement L2 dans la chambre de mélange 18, dans laquelle les écoulements L1 et L2 sont mélangés entre eux et combinés, et l'écoulement d'air combiné L1 + L2 pénètre dans un conduit de sortie 19 et en outre s'étend obliquement vers le haut et traverse l'ouverture de sortie 50 sous un angle a par rapport à la face supérieure du dispositif. Les figures 3A, 3B et 3C représentent une forme de réalisation de l'invention, qui est par ailleurs similaire à la forme de réalisation représentée sur les figures 1A, 1B et 1C, hormis que dans cette solution, l'air provenant de la chambre d'air d'alimentation 13 est amené à circuler en direction de deux côtés du dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10. Par conséquent le dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10 est symétrique par rapport à son axe vertical central et par rapport à son axe de symétrie Y1. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 3A, 3B et 3C, l'écoulement d'air d'alimentation extérieur L1 est amené, comme dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1A, 1B et 1C, dans la chambre de mélange 18 entre l'échangeur de chaleur 17 et la chambre d'air d'alimentation 13. En utilisant l'échangeur de chaleur 17, il est possible de refroidir ou de chauffer l'écoulement d'air de circulation L2. Une plaque de base 15 ferme le dispositif vers le bas et comprend avantageusement, comme cela est représenté sur les figures pour cette forme de réalisation, un dispositif d'éclairage 16, qui peut être constitué de plusieurs tubes d'éclairage 16a1, 16a2, tels que des tubes fluorescents, disposés côte-à-côte. La chambre de mélange 18 est située sur un côté de l'échangeur de chaleur 17, vu dans la direction horizontale. L'écoulement d'air de circulation L2 est envoyé à l'échangeur de chaleur 17 par les ouvertures al, a2, ... de la surface latérale 100. Par conséquent l'écoulement d'air de circulation L1 pénètre tout d'abord dans la chambre d'air 90 et à partir de cette dernière se dirige vers l'échangeur de chaleur 17 et pénètre ensuite dans la chambre de mélange 18. L'écoulement d'air d'alimentation frais L1 est amené à circuler en étant entraîné par l'air extérieur L1 produit au moyen des buses 14a1, 14a2, ... de la chambre d'air d'alimentation 13, c'est-à-dire qu'il est dirigé vers le haut dans la chambre de mélange 18 et en outre après avoir été combinés, dans la chambre de mélange 18, les écoulements L1 et L2 circulent sous la forme d'un écoulement combiné L1 + L2 dans le conduit de sortie 19 et en outre, dans cette forme de réalisation des figures, sort obliquement par l'ouverture de sortie 50 du conduit de sortie 19 par une surface latérale du dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10. L'ouverture de sortie 50 est un interstice allongé s'étendant sur la longueur du dispositif 10 et, dans cette forme de réalisation, est formée dans une surface latérale du dispositif 10. Dans cette forme de réalisation également, il est prévu un dispositif 21 de commande du rapport d'induction formé par un registre de commande 22, qui peut pivoter autour de son pivot C1 et qui peut être amené à pivoter par un actionneur, par exemple un moteur électrique M1r ou qui peut être déplacé manuellement. Ledit registre de commande peut être également déplacé de façon linéaire dans cette forme de réalisation. Le déplacement linéaire peut être exécuté manuellement ou à l'aide d'un actionneur tel qu'un moteur électrique. Les écoulements d'air L1 et L2 sortent d'un côté du dispositif 10 en étant dirigés obliquement vers le haut des deux côtés de l'axe vertical central Y1 du dispositif 10. De façon correspondante, l'écoulement d'air L2 atteint l'échangeur de chaleur 17 dans une direction horizontale à partir d'un côté du dispositif 10. Dans la forme de réalisation des figures, il est par conséquent prévu deux échangeurs de chaleur 17 situés des deux côtés de l'axe vertical central et axe de symétrie Y1 du dispositif 10. En utilisant l'échangeur de chaleur 17, il est possible de refroidir ou de chauffer l'écoulement d'air en circulation L2. Le dispositif 10 selon les figures 3A, 3B et 3C peut être avantageusement installé dans le plafond de la pièce, mais également dans une zone centrale de la pièce H. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 7, le dispositif 21 de commande du rapport d'induction est d'un type semblable à celui présent dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1A, 1B et 1C. Le dispositif de commande peut être également une plaque, que l'on peut déplacer d'une manière linéaire manuellement ou en utilisant un moteur. Le rapport d'induction (L2/L1) = (Q2/Q1) entre les écoulements L2 et L1 peut être réglé comme on le désire et d'une manière progressive selon des valeurs croissantes à partir de zéro de sorte qu'à son maximum il se situe dans une gamme de 2 à 6. La forme de réalisation représentée sur les figures 4A, 4B et 4C est par ailleurs similaire à la forme de réalisation représentée sur les figures 2A, 2B et 2C, mais dans la forme de réalisation des figures 4A, 4B et 4C, l'air provenant de la chambre d'air d'alimentation 13 est partagé en direction de deux côtés de la chambre d'air d'alimentation 13 et il existe deux échangeurs de chaleur 17. Le dispositif est symétrique par rapport à l'axe central vertical - axe de symétrie Y1 de la chambre d'air d'alimentation 13. L'écoulement L1 + L2 est dirigé des deux côtés à partir du dispositif. Par ailleurs ce dispositif correspond à la forme de réalisation représentée sur les figures 2A, 2B et 2C. A partir de la chambre d'air d'alimentation 13, l'écoulement d'air d'alimentation extérieur L1 est dirigé au moyen de buses d'air d'alimentation 14a1, 14a2r... dans la chambre de mélange 18 et s'élève dans une direction verticale dans celle-ci. Dans la chambre de mélange 18, un écoulement d'air de circulation L2 est dirigé à partir d'un échangeur de chaleur 17. La chambre de mélange 18 est située entre la chambre d'air d'alimentation 13 et l'échangeur de chaleur 17. L'écoulement d'air d'alimentation L1 provenant des buses 14a1, 14a2, ... de la chambre d'air d'alimentation 13 entraîne l'air d'écoulement en circulation L2 de manière qu'il traverse l'échangeur de chaleur 17 pour pénétrer dans la chambre de mélange 18, dans laquelle les écoulements L2 et L1 sont combinés. La chambre de mélange 18 se termine dans le conduit de sortie 19 du trajet d'écoulement 20, dans lequel l'écoulement combiné L1 + L2 est conduit. Le trajet d'écoulement 20 est par conséquent formé par la chambre de mélange 18 et par le conduit de sortie 19. Le conduit de sortie 19 comprend un dispositif 21 de commande du rapport d'induction, qui peut être utilisé pour régler le rapport d'induction entre les écoulements L2 et L1r c'est-à-dire régler la quantité d'écoulement L2 et la quantité d'écoulement L1r que contient l'écoulement d'air combiné L1 + L2. La valeur maximale du rapport d'induction se situe dans la gamme de 2 à 6, c'est-à-dire que le rapport de Q2/Q1 entre les débits des écoulements L2 et L1 est maximum dans ladite gamme. A l'aide du dispositif 21 de commande du rapport d'induction, il est possible de régler le rapport d'induction d'une manière progressive de zéro jusqu'à sa valeur maximale. Dans cette forme de réalisation, le dispositif 21 de commande du rapport d'induction est une plaque ou une tôle métallique, qui peut être déplacée d'une manière linéaire à l'intérieur du conduit 19. Elle peut être déplacée par un moteur M1 ou bien peut être déplacée à la main, c'est-à-dire manuellement. On peut également utiliser une plaque pivotante 22. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 4A, 4B et 4C, le dispositif 10 est fermé à partir du dessous et comprend une plaque de base 15, sur laquelle est disposé un échangeur de chaleur 17 qui est fixé à cette plaque. Par conséquent l'écoulement d'air de circulation L2 envoyé à l'échangeur de chaleur 17 arrive explicitement dans une direction horizontale et part d'un côté du dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10. La plaque de base 15 ferme le dispositif à partir du bas et comprend avantageusement, comme cela est représenté sur les figures de cette forme de réalisation, un dispositif d'éclairage 16, qui peut comprendre plusieurs tubes d'éclairage 16a1, 16a2, tels que des tubes fluorescents, disposés côte-à-côte. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 4A, 4B et 4C, l'écoulement d'air combiné L1 + L2 circule depuis le dispositif 21 de commande du rapport d'induction pour atteindre ensuite l'ouverture de sortie 50 et ensuite, comme cela est représenté sur la figure, s'élever obliquement vers le haut en faisant un angle aigu a par rapport à la direction horizontale X, et dans la forme de réalisation représentée sur la figure, l'ouverture de sortie 50 est située dans la surface supérieure du dispositif terminal de production d'air d'alimentation 10. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 4A, 4B et 4C, le dispositif de commande 21 du rapport d'induction est une partie formant registre 22, qui est déplacée d'une manière linéaire par un actionneur ou qui peut être déplacée manuellement. Un moteur électrique M1 peut être utilisé en tant qu'actionneur. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure, l'ouverture de sortie 50 du conduit de sortie 19 est située dans la partie supérieure du dispositif 10. L'écoulement d'air L1 + L2 sort en faisant un angle a, c'est-à-dire un angle aigu, par rapport à la direction horizontale et au plan horizontal X. Les figures 5, 6, 7 et 8 représentent des formes de réalisation, qui sont par ailleurs similaires à celles décrites précédemment, hormis que l'écoulement d'air arrive à l'échangeur de chaleur 17 dans une direction horizontale en provenant directement de la pièce H. Par conséquent, dans la chambre à air 90 il n'existe aucune ouverture d'écoulement al, a2, ... dans la surface latérale 100. Le dispositif est fermé à partir du bas également dans les formes de réalisation mentionnées précédemment. Par ailleurs le dispositif 5 correspond aux dispositifs 1A, 1B et 1C. Par ailleurs le dispositif 6 est similaire aux dispositifs 2A, 2B et 2C. D'autre part, le dispositif 7 est similaire aux dispositifs 3A, 3B et 3C et par ailleurs le dispositif 8 est également similaire aux dispositifs 4A, 4B et 4C. Par conséquent il n'existe aucune différence autre que le fait que la chambre à air 90 située sur un côté de l'échangeur de chaleur 17 et la plaque latérale 100 comprenant des ouvertures al, a2, ... ont été supprimées. Le dispositif 21 de commande du rapport d'induction situé dans le conduit de sortie 19 peut être une plaque mobile 22 ou une tôle métallique. On peut la faire pivoter ou la déplacer d'une manière linéaire. Dans toutes les formes de réalisation précédentes, la face plane T1 de l'échangeur de chaleur 17 est située dans un plan vertical perpendiculaire au plan T2 de la plaque inférieure 15, qui ferme le dispositif à partir du bas. Par conséquent, le plan T2 de la face du côté sortie de l'échangeur de chaleur 17 est perpendiculaire au plan T3 de la plaque inférieure ou plaque de base 15 du dispositif. De façon analogue, dans toutes les formes de réalisation précédentes, la chambre de mélange 18 comprend un axe vertical Y2. La chambre de mélange 18 dans cette forme de réalisation est un espace rectangulaire dans les sections transversales représentées, et l'axe vertical Y2 est perpendiculaire au plan T3 de la plaque de base 15. Dans toutes les formes de réalisation représentées ci-dessus, le registre 22 de commande du dispositif 21 de commande du rapport d'induction peut être formé par une structure qui peut être déplacée d'une manière linéaire et qui ferme le conduit de sortie 19, ou par un registre de commande rotatif 22 que l'on peut faire tourner autour de son pivot C1. Dans toutes les formes de réalisation présentées ci- dessus, la plaque ou le registre de commande 22 peut être déplacé d'une manière linéaire ou bien par rotation. La rotation peut être exécutée manuellement ou moyennant l'utilisation d'un moteur. Dans toutes les formes de réalisation représentées, le registre 22 possède une structure allongée qui s'étend sur toute la longueur du dispositif. La figure 9 représente à titre d'illustration le fait que la chambre d'air d'alimentation 13 peut aussi avoir par exemple une section transversale rectangulaire. REVENDICATIONS 1. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation,- à l'aide duquel de l'air extérieur est amené à partir d'une chambre d'alimentation (13) et dans lequel ledit air est utilisé pour faire circuler un écoulement d'air de circulation à l'aide d'un échangeur de chaleur (17), de sorte que l'écoulement d'air d'alimentation (L1) délivré par les buses (14a1, 14a2, ...) de la chambre d'alimentation (13) amène l'écoulement d'air de circulation (L2) à traverser l'échangeur de chaleur (17), et un échangeur de chaleur (17) peut être utilisé pour refroidir ou pour chauffer l'écoulement d'air de circulation (L2), caractérisé en ce que le dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation comprend une plaque inférieure (15), qui ferme le dispositif à partir du dessous, que sur la plaque inférieure (15) est disposé un échangeur de chaleur (17), dont la face (T1) est atteinte par l'écoulement d'air de circulation (L2) et au travers duquel l'écoulement d'air pénètre dans une chambre de mélange (18) entre l'échangeur de chaleur (17) et la chambre d'air d'alimentation (13) pour l'écoulement d'air d'alimentation extérieur (L1), qu'un écoulement d'air (L1) est amené à circuler depuis les buses (14a1, 14a2, ...) et selon un mouvement ascendant à partir de la chambre de mélange (18), et que l'écoulement d'air de circulation (L2) et l'écoulement d'air (L1) provenant de la chambre d'air d'alimentation (13) sont mélangés conjointement dans la chambre de mélange (18) et l'écoulement d'air combiné (L1 + L2) circule selon un mouvement ascendant pour pénétrer dans un conduit de sortie (19) et sortir du dispositif par une ouverture de sortie (50). 2. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit de sortie (19) et l'ouverture de sortie (50) sont adaptés de telle manière, dans le dispositif, qu'en aval de la chambre de mélange (18), l'écoulement d'air (L1 + L2) pénètre dans le conduit de sortie (19) et sort du dispositif et ce en outre selon un déplacement ascendant oblique selon un angle aigu (a) par rapport à la direction horizontale (X) et à partir du dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation. 3. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un trajet d'écoulement (20) pour l'écoulement d'air combiné (L1 + L2) comprend un dispositif (21) de commande du rapport d'induction, qui peut être utilisé pour commander le rapport d'induction (L2/L1) entre l'écoulement d'air de circulation (L2) et d'écoulement d'air d'alimentation frais (L1). 4. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif (21) de commande du rapport d'induction comprend un registre de commande (22), que l'on peut faire pivoter ou que l'on peut déplacer d'une manière linéaire pour le placer dans différentes positions de commande. 5. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon la revendication 3, caractérisé en ce que le registre (22) est une structure en forme de plaque et peut être amené à pivoter autour de son pivot (C1) par un actionneur, comme un moteur (M1), ou qu'un moteur (M1) est adapté pour déplacer d'une manière linéaire le registre (22), qui est une structure en forme de plaque, de sorte que le registre (22) est déplacé de telle manière qu'il est adapté pour fermer et ouvrir le trajet d'écoulement (20). 6. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le conduit de sortie (19) est relié, dans une position oblique, à la chambre de mélange (18), dont l'axe central vertical (Y2) se situe dans un plan vertical et perpendiculaire au plan (T3) de la plaque inférieure (15). 7. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une ou l'autre des revendications 1, 2 et 6, caractérisé en ce que la face (T1) de l'échangeur de chaleur (17), au niveau de laquelle arrive l'écoulement d'air de circulation (L2) lorsqu'il atteint l'échangeur de chaleur (17), est perpendiculaire au plan horizontal (T3) de la plaque inférieure (15) et son plan (T1) est vertical. 8. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le conduit de sortie (19) comprend une ouverture de sortie (50), qui est située dans une surface latérale du dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation. 9. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'ouverture de sortie (50) du conduit de sortie (19) est située dans une surface supérieure du dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation. 10. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'à la chambre d'air d'alimentation (13) sont réunies, sur la longueur de cette chambre, des buses (14a1, 14a2, ...) par lesquelles l'écoulement d'air d'alimentation (L1) est dirigé vers le haut dans le dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation et dans la chambre de mélange (18) . 11. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'écoulement d'air d'alimentation (L1) est dirigé vers le haut à partir des buses (14a1, 14a2, ...) dans la direction de l'axe central vertical (Y2) de la chambre de mélange (18). 12. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque inférieure (15) agit en tant que surface de montage pour des dispositifs d'éclairage (16), tels que des tubes fluorescents (16a1, 16a2, ...). 13. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le dispositif terminal de production d'air d'alimentation est une structure divisant l'écoulement d'air d'alimentation (L1 + L2) vers deux côtés, cette structure comprenant une chambre d'air d'alimentation (13) au milieu et des buses (14a1, 14a2, ...) des deux côtés de la chambre d'air d'alimentation (13), et que le dispositif est symétrique de telle sorte qu'il comprend des échangeurs de chaleur (17) situés des deux côtés du dispositif et des chambres de mélange correspondantes (18) des deux côtés de la chambre d'air d'alimentation (13) et que dans le dispositif, l'air provenant de la chambre d'air d'alimentation (13) est amené à s'écouler dans un conduit de sortie (19) et en outre à partir de deux conduits de sortie (19) en direction des deux côtés du dispositif soit par la surface latérale du dispositif (10) soit par sa surface supérieure. 14. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la chambre d'air d'alimentation (13) est une structure tubulaire de section transversale circulaire. 15. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la chambre d'air d'alimentation (13) est une structure de section transversale rectangulaire. 16. Dispositif terminal (10) de production d'air 35 d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le dispositif (21) de commande du rapport d'induction commande le rapport (L2/L1 = Q2/Q1) entre les débits (Q1) (exprimé en 1/mn) et (Q2) (exprimé en 1/mn) des écoulements (L2 et L1) de telle sorte que le rapport d'induction est commandé d'une manière progressive de zéro à sa valeur maximale, qui se situe dans une gamme de 2 à 6. 17. Dispositif terminal (10) de production d'air d'alimentation selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif (21) de commande du rapport d'induction est situé dans le conduit de sortie (19) en aval de la chambre de mélange (18).