Brevet FR2865212A1 — publié le 20050722

Les plateaux de services d'art de la table offrent très peu de pouvoir adhérent puisqu'ils entraînent le glissement et la casse de la vaisselle. Le but de cette invention est de remédier à cet inconvénient, donc de permettre une inclinaison plus importante (cette inclinaison peut atteindre un angle supérieur à 30 ). Cette invention est la valeur ajoutée lors de la fabrication du complexe composés de deux films transparents, l'un thermoplastique en face supérieure et l'autre thermofusible en face inférieure, c'est ce dernier qui permet l'adhérence avec la surface du plateau en résine thermodurcissable traditionnel. Ce complexe est transparent et antidérapant. II peut donc s'appliquer sur tous supports qu'ils soient thermodurcissable, thermoplastique, en bois, ou en métal. Ce complexe est appliqué sous presse à chaud (température minimale: 115 C) et il préserve la vision du décor sans occulter l'imagerie du décor. Ledit complexe est déposé en face supérieure avant fermeture du moule. Trois modes de fabrication sont effectifs: Mode 1: sous presse moule ouvert Préparation du multicouches Prendre le mât de fibre de verre Verser la résine thermodurcissable chargée en opacifiant pour un effet de masse. Mettre le décor (papier imprimé, tissu, matière naturelle) Verser une résine cristal Mettre le vol de verre Couvrir l'ensemble à l'aide du nouveau complexe antidérapant Déposer l'ensemble dans le fond de moule de la presse préchauffé (température supérieure à 115 C) Fermer le moule Polymérisation Ouvrir le moule Dégager le produit fini Mode 2: sous presse moule fermé Découper les bandes de résine preimpregnée Peser les bandes Mettre l'ensemble dans le moule Mettre le décor papier Couvrir l'ensemble avec le complexe antidérapant Fermer le moule Polymérisation Ouvrir le moule Dégager le produit fini 30 35 40 45 Mode 3: sous presse à plaques Prendre les deux plaques d'acrylique transparente Mettre la première sous la matrice Déposer le décor Recouvrir le décor avec la deuxième plaque Déposer le nouveau complexe sur la deuxième plaque Descendre le poinçon Polyfusion (température 115 C) Remonter le poinçon Dégager les plaques REVENDICATIONS 1/ Procédé d'application d'un complexe transparent et antidérapant sur une surface en composite thermodurcissable, thermoplastique, en bois, ou en métal par plaquage sur presse à chaud, ledit complexe étant constitué d'un film thermoplastique transparent et antidérapant et d'un film thermofusible transparent à point de fusion supérieur à 115 C, ledit complexe étant déposé en face supérieur avant fermeture du moule. 2/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé ce qu'il comprend les étapes suivantes pour des opérations sous presse moule ouvert : Préparation du multicouches Prendre le mât de fibre de verre Verser la résine thermodurcissable chargée en opacifiant pour 15 un effet de masse. Mettre le décor (papier imprimé, tissu, matière naturelle) Verser une résine cristal Mettre le voile de verre Couvrir l'ensemble à l'aide du nouveau complexe antidérapant 20 Déposer l'ensemble dans le fond de moule de la presse préchauffé (température supérieure à 115 C) Fermer le moule Polymérisation Ouvrir lé moule Dégager le produit fini 3/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé ce qu'il comprend les étapes suivantes pour des opérations sous presse moule fermé : Découper les bandes de résine preimpregnée Peser les bandes Mettre l'ensemble dans le moule Mettre le décor papier Couvrir l'ensemble avec le complexe antidérapant Fermer le moule Polymérisation Ouvrir le moule Dégager le produit fini 4/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé ce qu'il comprend les étapes 40 suivantes pour des opérations sous presse à plaques Prendre les deux plaques d'acrylique transparente Mettre la première sous la matrice Déposer le décor Recouvrir le décor avec la deuxième plaque Déposer le nouveau complexe sur la deuxième plaque Descendre le poinçon Polyfusion (température 115 C) Remonter le poinçon Dégager les plaques 35 50