Brevet FR2870137A1 — publié le 20051118

4526DEP 2870137 La présente invention concerne les filtres insérés dans les circuits de circulation de fluide pour éviter les risques de pollution pouvant résulter du transport, par le fluide, de particules polluantes. L'invention s'applique notamment, quoique non exclusivement, aux circuits de circulation de fluide hydrauliques dans lesquels le filtre doit éliminer et retenir les particules polluantes transportées par le fluide et susceptibles de dégrader les surfaces glissantes des éléments mobiles du circuit de fluide. Jusqu'à présent, pour éviter les risques de pollution dans les circuits hydrauliques, on a prévu d'interposer au moins un filtre, traversé par le fluide, et structuré de façon à retenir les particules polluantes transportées par le fluide. Par le fait de ses propriétés filtrantes, le filtre se charge progressivement de particules polluantes au cours de l'utilisation. Les particules polluantes obturent progressivement les interstices du filtre et tendent par conséquent à réduire sa capacité de conduction du fluide. Il en résulte un colmatage progressif. Il est donc nécessaire de changer périodiquement l'élément filtrant, pour conserver une conductance satisfaisante, ou, en d'autres termes, pour éviter que la perte de charge dans le filtre dépasse un seuil admissible de perte de charge. Mais l'opération de changement de filtre nécessite une surveillance périodique et une intervention du personnel d'entretien. On comprend qu'une telle surveillance périodique peut connaître des défaillances, par négligence ou incompétence du personnel d'entretien, et il en résulte alors un colmatage excessif du filtre, avec une augmentation inadmissible de la perte de charge et une perturbation consécutive du circuit hydraulique, et avec un risque de déchirement ou d'éclatement de l'élément filtrant. L'élément filtrant déchiré ou éclaté n'assure alors plus sa fonction de filtration, et toute la pollution accumulée dans le filtre tend à s'échapper dans le circuit de circulation de fluide, provoquant une dégradation brusque et inévitable des surfaces glissantes des éléments mobiles. On a déjà tenté d'éviter ce risque en munissant les filtres d'un moyen de signalisation, indiquant à l'usager le niveau d'encrassement ou le dépassement d'un seuil prédéfini d'encrassement. Mais un tel moyen de signalisation n'est pas suffisant, car encore faut-il que l'opérateur perçoive le signal, et suive les instructions qui lui sont données pour changer alors l'élément filtrant. Le risque existe donc encore d'un encrassement excessif et d'une dégradation du filtre et des surfaces glissantes du circuit. Une autre solution a été proposée, consistant à connecter en parallèle sur le filtre un circuit de dérivation muni d'un clapet taré. Cette solution a 4526DEP 2870137 2 l'inconvénient majeur d'annuler tout effet filtrant dès que le fluide passe par le circuit de dérivation. Le problème proposé par la présente invention est de concevoir une nouvelle structure de filtre, susceptible d'être inséré dans un circuit de circulation de fluide à la place des filtres existants, et capable à la fois d'éviter tous risques de dégradation de l'élément filtrant et de signaler de manière impérative à l'usager que le filtre a atteint un état de colmatage nécessitant son changement. Pour cela, l'invention prévoit d'interrompre ou de réduire très sensiblement la capacité de fonctionnement du circuit de circulation de fluide, de façon irréversible, tant que l'usager n'a pas changé l'élément filtrant. L'invention propose ainsi pour cela un filtre pour circuit de circulation de fluide comportant un élément filtrant interposé dans le circuit de circulation de fluide, le filtre étant tel que: - l'élément filtrant est déplaçable de l'amont vers l'aval dans le circuit de circulation de fluide, - un élément obturateur est prévu pour obturer sélectivement le circuit de circulation de fluide, - l'élément obturateur est actionné depuis son état ouvert vers son état fermé par le déplacement vers l'aval de l'élément filtrant dans le circuit de circulation de fluide, - un premier moyen de retenue génère une première résistance prédéfinie s'opposant au déplacement vers l'aval de l'élément filtrant, de sorte que l'élément obturateur obture au moins partiellement le circuit de circulation de fluide lorsque l'élément filtrant est déplacé vers l'aval sous l'effet d'une poussée du fluide supérieure à ladite première résistance prédéfinie. Par l'effet du colmatage produit par l'accumulation progressive des particules polluantes dans le filtre, l'élément filtrant présente une conductance de plus en plus réduite, et le déplacement du fluide dans le circuit de circulation de fluide produit une force croissante tendant à déplacer axialement l'élément filtrant vers l'aval. Plus le colmatage est important, plus la force axiale appliquée sur l'élément filtrant est grande. Lorsque cette force dépasse la première résistance prédéfinie, l'élément filtrant se déplace vers l'aval, et actionne l'élément obturateur qui obture au moins partiellement le circuit de circulation de fluide. De la sorte, l'élément obturateur réduit la pression différentielle produite par le flux de fluide dans l'élément filtrant, et évite sa dégradation. Simultanément, l'élément obturateur s'oppose au flux de fluide et réduit ainsi la capacité de fonctionnement du circuit de circulation de fluide, qui devient moins opérationnel, et l'opérateur va s'en rendre compte et va devoir changer l'élément filtrant. 4526DEP 2870137 3 De préférence, un moyen anti-retour interdit le déplacement vers l'amont de l'élément filtrant lorsque ce dernier a été déplacé vers l'aval. De la sorte, l'opérateur ne peut pas ouvrir volontairement l'élément obturateur pour retrouver la capacité de fonctionnement du circuit de circulation de fluide, ce qui risquerait à nouveau de dégrader l'élément filtrant. Selon un mode de réalisation préféré, l'élément obturateur comprend une paroi étanche d'obturateur, mécaniquement solidaire de l'élément filtrant, et déplaçable dans le circuit de circulation de fluide en regard d'un siège d'obturateur traversé par le fluide. On réalise ainsi un filtre particulièrement simple, robuste, fiable et économique. Selon un mode de réalisation avantageux, l'élément filtrant et la paroi étanche d'obturateur sont déplaçables depuis une position initiale amont dans laquelle la paroi étanche d'obturateur est à l'écart du siège d'obturateur, pour le libre passage du fluide, et une position finale aval dans laquelle la paroi étanche d'obturateur est au contact du siège d'obturateur pour l'obturer. Dans le cas où le siège d'obturateur est obturé par la paroi étanche, l'élément obturateur assure une obturation totale du circuit de circulation de fluide. Selon les applications envisagées, une obturation totale immédiate du circuit de circulation de fluide n'est pas souhaitable. On peut alors prévoir une obturation seulement partielle, en prévoyant par exemple un canal de fuite pour laisser un passage réduit de fluide dans le circuit de circulation de fluide lorsque le siège d'obturateur est obturé par la paroi étanche d'obturateur. En alternative ou en complément, l'élément filtrant et la paroi étanche d'obturateur peuvent prendre une position intermédiaire dans laquelle le passage de fluide est partiellement obturé, un second moyen de retenue générant une seconde résistance prédéfinie, supérieure à ladite première résistance prédéfinie, et s'opposant au déplacement vers l'aval de l'élément filtrant depuis la position intermédiaire vers la position finale aval. Dans une réalisation pratique des modes de réalisation ci-dessus, l'élément filtrant peut être logé dans un corps de filtre muni d'un canal axial de conduction de fluide et d'un canal radial de conduction de fluide. L'élément filtrant peut être une cartouche cylindrique filtrante limitée par une paroi périphérique cylindrique filtrante, par une première paroi d'extrémité étanche, et par une seconde paroi d'extrémité ayant un passage axial et des moyens de guidage. Un tube axial est alors engagé à coulissement axial étanche dans le passage axial de la cartouche cylindrique filtrante, et le tube axial comporte ledit siège qui met en communication le canal intérieur du tube avec l'espace extérieur au tube. La paroi 4526DEP 2870137 4 étanche d'obturateur est alors une portion de la paroi de la cartouche cylindrique filtrante. Le tube axial peut avantageusement avoir une première extrémité engagée de façon amovible à faible jeu et de façon étanche dans un chambrage du canal axial de conduction de fluide. Dans cette disposition, en position axiale amont de la cartouche cylindrique filtrante, le siège est logé dans l'espace intérieur de la cartouche cylindrique filtrante, et se trouve à l'écart de la paroi étanche d'obturateur. En position axiale aval de la cartouche cylindrique filtrante, le siège est obturé par la paroi étanche d'obturateur. Selon une première possibilité de ce mode de réalisation, la paroi étanche d'obturateur peut être la première paroi d'extrémité étanche de la cartouche cylindrique filtrante, et le siège est alors formé par l'extrémité libre du tube axial. Une telle disposition est adaptée pour un fonctionnement dans lequel le fluide pénètre radialement par la paroi périphérique de la cartouche cylindrique filtrante, et s'échappe axialement par le tube axial. Selon une autre alternative, la paroi étanche d'obturateur est une portion périphérique de la seconde paroi d'extrémité de cartouche cylindrique filtrante, et le siège est formé dans la paroi latérale du tube axial, l'extrémité libre du tube axial étant obturée. Cette disposition convient pour une utilisation dans laquelle le fluide pénètre axialement par le tube axial, et s'échappe radialement par la paroi périphérique filtrante de la cartouche cylindrique filtrante. Dans la structure à cartouche cylindrique filtrante prévue ci-dessus, le tube axial peut comporter, sur sa surface externe, des excroissances annulaires constituant les moyens de retenue et sur lesquelles vient forcer la portion périphérique du passage axial de cartouche cylindrique filtrante lors de son déplacement axial. L'invention prévoit de constituer un ensemble filtrant interchangeable, pour adaptation dans un filtre tel que défini ci-dessus, comprenant la cartouche cylindrique filtrante, avec le tube axial engagé dans le passage axial de la cartouche cylindrique filtrante et retenu par des moyens d'assemblage. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles: - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une structure de filtre coupe-35 circuit selon un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue de côté en coupe longitudinale du filtre de la figure 1, avec la cartouche cylindrique filtrante en position initiale amont; 4526DEP 2870137 5 - la figure 3 illustre en coupe longitudinale le filtre de la figure 1, avec la cartouche cylindrique filtrante en position finale aval; - les figures 4 et 5 illustrent, en vue de côté en coupe longitudinale, une variante du filtre des figures 1 à 3, respectivement en position initiale amont et en position 5 finale aval, la variante consistant à prévoir un canal de fuite; - les figures 6 et 7 illustrent une autre variante du filtre des figures 1 à 3, dans les mêmes positions initiale et finale, la variante consistant à prévoir des joints annulaires pour réaliser les moyens de retenue; - les figures 8 et 9 illustrent une variante du filtre des figures 6 et 7, avec un canal 10 de fuite; - la figure 10 illustre en perspective éclatée un second mode de réalisation d'un filtre selon l'invention, avec une paroi étanche d'obturateur périphérique; - les figures 11 et 12 illustrent, vu de côté en coupe longitudinale dans les positions initiale et finale, le filtre de la figure 10; - les figures 13 et 14 illustrent en coupe longitudinale une variante du filtre des figures 10 à 12, avec un canal de fuite; - les figures 15 et 16 illustrent une variante du filtre des figures 10 à 12, avec des joints annulaires pour constituer les moyens de retenue; - les figures 17 et 18 illustrent une variante du filtre des figures 15 et 16, avec un 20 canal de fuite; et - les figures 19 à 21 illustrent en coupe longitudinale un troisième mode de réalisation du filtre de l'invention, qui présente une capacité d'obturation en trois étapes successives comprenant un libre passage, un passage réduit et un passage interrompu de fluide. Dans tous les modes de réalisation de l'invention, comme illustré sur les figures, un filtre pour circuit de circulation de fluide est logé dans un corps de filtre constitué de l'assemblage d'un carter 1 lui-même adapté sur une embase 2, par exemple par vissage avec interposition d'un joint d'étanchéité 3. Le corps de filtre comporte une cavité intérieure 4 qui communique avec un circuit de circulation de fluide par un canal axial 5 et au moins un canal latéral 6. Dans son passage entre le canal latéral 6 et le canal axial 5, le fluide doit traverser un élément filtrant 7, capable de retenir les particules polluantes éventuellement transportées par le fluide. A sa sortie, le fluide est ainsi purifié, ce qui empêche la dégradation des surfaces glissantes du circuit de circulation de fluide. 4526DEP 2870137 6 Dans son passage entre le canal latéral 6 et le canal axial 5, le fluide doit en outre passer à travers un élément obturateur 8 capable d'obturer sélectivement le circuit de circulation de fluide. L'élément filtrant 7 est déplaçable de l'amont vers l'aval, par exemple 5 comme illustré par la flèche 9 sur la figure 2. Simultanément, l'élément obturateur 8 est actionné, de son état ouvert vers son état fermé, par le déplacement vers l'aval 9 de l'élément filtrant 7 dans le circuit de circulation de fluide. Un premier moyen de retenue 10 génère une première résistance prédéfinie qui s'oppose au déplacement vers l'aval 9 de l'élément filtrant 7. En pratique, dans les modes de réalisation illustrés sur les figures, l'élément filtrant est formé d'une cartouche cylindrique 11 filtrante, limitée par une paroi périphérique cylindrique filtrante 7 constituant l'élément filtrant lui-même, par une première paroi d'extrémité étanche 12, et par une seconde paroi d'extrémité 13 ayant un passage axial 14 et des moyens de guidage 15. Un tube axial 16 est monté fixe en butée axiale sur l'embase 2. En pratique, la première extrémité 16a du tube axial 16 est engagée à faible jeu et de façon étanche dans un chambrage 2a prévu à l'extrémité intérieure du canal axial 5. De la sorte, la cartouche cylindrique 11 filtrante et le tube axial 16 forment un ensemble filtrant interchangeable, commercialisable séparément comme élément consommable. Le second tronçon d'extrémité 16b du tube axial 16 est engagé à coulissement axial étanche dans le passage axial 14 de la cartouche cylindrique 11 filtrante. Par exemple, comme illustré, la seconde paroi 13 de la cartouche cylindrique 11 filtrante comporte un retour cylindrique constituant un moyen de guidage 15 et qui enveloppe une portion de la périphérie du tube axial 16, assurant un guidage de la cartouche cylindrique 11 filtrante sur le tube axial 16, et une étanchéité suffisante pour s'opposer au passage direct de fluide sans passer à travers l'élément filtrant 7. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, la seconde extrémité 16c du tube axial 16 est ouverte, et se trouve face à la paroi 12 de la cartouche cylindrique 11 filtrante. La seconde extrémité 16c du tube axial 16 constitue un siège susceptible d'être obturé par la première paroi d'extrémité 12 lorsque la cartouche cylindrique 11 filtrante a été déplacée vers l'aval comme l'indique la flèche 9. L'élément obturateur 8 est ainsi constitué par le siège 16c et la première paroi d'extrémité 12. On comprendra que la longueur du tube axial 16 est choisie de façon à être plus grande que la longueur de la cartouche cylindrique 11 filtrante, de sorte 4526DEP 2870137 7 que la première paroi 12 de la cartouche cylindrique 11 filtrante vienne s'appliquer contre la seconde extrémité 16c du tube axial 16 avant que la seconde paroi 13 n'atteigne la surface de l'embase 2. Dans les réalisations illustrées sur les figures 1 à 9, un ressort d'appui 17 exerce un appui axial vers l'aval contre la cartouche cylindrique 11 filtrante, évitant tous risques de déplacement de la cartouche cylindrique 11 filtrante et du tube axial 16 en l'absence d'un débit de fluide. Sur les figures 1 à 5, la surface externe du tube axial 16 comporte au moins une nervure annulaire à profil en dent de scie constituant l'élément de retenue 10. La rampe inclinée se trouve orientée vers la seconde extrémité 16c du tube axial 16, tandis que la face abrupte se trouve orientée vers l'embase 2. De la sorte, lors d'un déplacement vers l'aval 9 de la cartouche cylindrique 11 filtrante, la seconde paroi 13 de la cartouche cylindrique 11 filtrante est en appui sur la rampe inclinée de la nervure annulaire 10, ce qui provoque une force de retenue s'opposant au déplacement de la cartouche cylindrique 11 filtrante vers l'aval 9. Simultanément, lorsque la cartouche cylindrique 11 filtrante a été déplacée vers l'aval, comme on le voit sur la figure 2, la face abrupte de la nervure annulaire 10 constitue un moyen anti-retour, qui s'oppose à tous risques de retour de la cartouche cylindrique 11 filtrante vers la gauche sur la figure 2. Si l'on considère les figures 1 à 3, le filtre est conçu pour fonctionner correctement lorsque le fluide pénètre dans la cavité intérieure 4 par le canal latéral 6 et ressort de la cavité intérieure 4 par le canal axial 5. Lorsque l'élément filtrant 7 est sensiblement colmaté, le débit de fluide provoque une poussée de la cartouche cylindrique 11 filtrante vers l'aval 9. Lorsque cette poussée est suffisante, par suite d'un colmatage excessif, la poussée est supérieure à l'effort de retenue exercé par l'élément de retenue 10, et la cartouche cylindrique 11 filtrante se déplace vers la droite comme illustré par la figure 3. Dans cette position, la première paroi 12 de la cartouche cylindrique 11 filtrante obture la seconde extrémité 16c du tube axial 16, et interrompt ainsi la circulation de fluide. Dans la variante illustrée sur les figures 4 et 5, on retrouve les mêmes éléments du mode de réalisation des figures 1 à 3, et ces éléments sont repérés par les mêmes références numériques. Dans cette variante, la différence réside dans la présencé d'urî canal de fuite 18, ménagé dans la paroi périphérique du tube axial 16 qui est à l'intérieur de la cartouche cylindrique 11 filtrante. De la sorte, comme illustré sur la figure 5, lorsque la cartouche cylindrique 11 filtrante a été déplacée vers la droite, le fluide peut encore passer, à débit réduit, par le canal de 4526DEP 2870137 8 fuite 18. Le canal de fuite 18 peut être un trou traversant, tel qu'illustré, ou par exemple une encoche dans la périphérie de l'extrémité 16c du tube 16. Dans la variante illustrée sur les figures 6 et 7, on retrouve également les mêmes moyens repérés par les mêmes références numériques. Dans ce cas, l'élément de retenue 10 est constitué non pas par une nervure annulaire, mais par un ou deux joints d'étanchéité 10a et 10b. Un seul joint d'étanchéité 10a peut suffire pour réaliser la fonction de moyen de retenue, comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 3. Toutefois, on pourra préférer utiliser deux joints d'étanchéité 10a et 10b, qui permettent d'augmenter la distance d qui est disponible, lorsque la cartouche cylindrique 11 filtrante est en position initiale amont, pour un libre passage du fluide entre la seconde extrémité 16c du tube axial 16 et la première paroi d'extrémité 12 de la cartouche cylindrique 11 filtrante. Dans la variante illustrée sur les figures 8 et 9, on retrouve les moyens du mode de réalisation des figures 5 et 6, en prévoyant en outre un canal de fuite 18 similaire de celui des figures 4 et 5. Dans tous les modes de réalisation ci-dessus, le premier moyen de retenue 10 et la première paroi 12 s'opposent à la séparation relative du tube axial 16 et de la cartouche cylindrique 11 filtrante l'un par rapport à l'autre, et constituent ainsi des moyens d'assemblage. Le mode de réalisation des figures 10 à 12 convient pour une circulation inverse de fluide, c'est-à-dire une circulation dans laquelle le fluide pénètre par le canal axial 5 et ressort par le canal latéral 6. Dans ce cas, on retrouve à nouveau les moyens essentiels repérés par les mêmes références numériques que dans les modes de réalisation précédents, et notamment la cartouche cylindrique 11 filtrante et le tube axial 16 formant un ensemble filtrant interchangeable destiné à être commercialisé séparément. Dans ce cas, le tube axial 16 a un siège 16d formé dans la paroi latérale du tube axial 16, et l'extrémité libre 16c du tube axial 16 est obturée. C'est la seconde paroi d'extrémité 13 de la cartouche cylindrique 11 filtrante qui vient obturer le siège 16d lorsque la cartouche cylindrique 11 filtrante a été déplacée vers l'aval, c'est-à-dire vers la gauche par la pression du fluide parcourant le filtre, comme on le voit sur la figure 12. Une clavette 19 engagée sur une gorge annulaire du tube axial 16 forme une première butée contre laquelle vient porter la seconde paroi d'extrémité 13 de la cartouche cylindrique 11 filtrante pour limiter sa course vers l'amont. Un épaulement 20 du tube axial 16 forme une seconde butée contre laquelle vient porter la même seconde paroi d'extrémité 13 de la cartouche cylindrique 11 filtrante 4526DEP 2870137 9 pour limiter sa course vers l'aval au-delà de la position d'obturation (figure 12). La clavette 19 et l'épaulement 20 constituent les moyens d'assemblage dans ce mode de réalisation. Dans la variante illustrée sur les figures 13 et 14, on retrouve les moyens du mode de réalisation des figures 10 à 12, et ces moyens sont repérés par les mêmes références numériques. La différence réside sur la présence d'un canal de fuite 18, prévu cette fois dans la paroi d'extrémité 16c du tube axial 16. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 10 à 14, le moyen de retenue est une nervure annulaire en dent de scie, comme dans les modes de réalisation des figures 1 à 5. Dans la variante illustrée sur les figures 15 et 16, on retrouve les moyens du mode de réalisation des figures 10 à 12. La différence réside dans le mode d'exécution du moyen de retenue, qui est réalisé par un ou deux joints annulaires 10a et 10b. Pour le reste, le fonctionnement est le même. Dans la variante illustrée sur les figures 17 et 18, on retrouve les moyens du mode de réalisation des figures 15 et 16, et la différence réside dans la présence d'un canal de fuite 18 prévu dans la paroi d'extrémité du tube axial 16. Enfin, sur les figures 19, 20 et 21, on a représenté les trois stades de fonctionnement d'un filtre selon un autre mode de réalisation de l'invention, permettant de réaliser trois étapes successives d'obturation progressive. Ce mode de réalisation reprend les éléments essentiels des modes de réalisation précédents, en particulier des modes de réalisation des figures 1 à 5. Une première différence réside dans l'ajout d'un moyen supplémentaire de retenue 10c, de forme semblable à celle du premier moyen de retenue 10, et décalé axialement sur le tube axial 16 en aval du premier moyen de retenue 10. Une seconde différence réside dans la constitution particulière de la zone périphérique du passage axial 14, constituée par une portion conique 13a de la seconde paroi d'extrémité 13 de la cartouche cylindrique 11 filtrante, la portion conique 13a ayant son sommet orienté vers l'intérieur de la cartouche cylindrique 11 filtrante. Dans la position initiale amont, illustrée sur la figure 19, la portion conique 13a est engagée en amont du premier moyen de retenue 10, laissant un espace d large pour le passage du fluide. Ensuite, comme illustré sur la figure 20, la cartouche cylindrique 11 35 filtrante a été déplacée vers l'aval par la pression du fluide traversant le filtre, et la portion conique 13a vient en appui contre le second moyen de retenue 10c, 4526DEP 2870137 10 laissant un espace réduit dl entre le siège 16c et la paroi d'obturateur 12, pour un passage réduit du fluide. Enfin, sur la figure 21, la cartouche cylindrique 11 filtrante a été déplacée entièrement vers l'aval par une pression supérieure du fluide traversant le filtre, provoquant l'obturation totale du passage de fluide par la paroi d'obturateur 12 en appui contre le siège 16c, la portion conique 13a étant engagée en aval du second moyen de retenue 10c qui interdit son retour vers l'amont, et qui interdit donc l'ouverture du passage de fluide. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont 10 été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. 4526DEP 2870137 11 REVENDICATIONS 1 Filtre pour circuit de circulation de fluide, comportant un élément filtrant (7) interposé dans le circuit de circulation de fluide, caractérisé en ce que: - l'élément filtrant (7) est déplaçable de l'amont vers l'aval (9) dans le circuit de circulation de fluide, - un élément obturateur (8) est prévu pour obturer sélectivement le circuit de circulation de fluide, - l'élément obturateur (8) est actionné depuis son état ouvert vers son état fermé par le déplacement vers l'aval (9) de l'élément filtrant (7) dans le circuit de 10 circulation de fluide, - un premier moyen de retenue (10) génère une première résistance prédéfinie s'opposant au déplacement vers l'aval (9) de l'élément filtrant (7), de sorte que l'élément obturateur (8) obture au moins partiellement le circuit de circulation de fluide lorsque l'élément filtrant (7) est déplacé vers l'aval (9) sous l'effet d'une poussée du fluide supérieure à ladite première résistance prédéfinie. 2 Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un moyen antiretour (10) interdit le déplacement vers l'amont de l'élément filtrant (7) lorsque ce dernier a été déplacé vers l'aval (9). 3 Filtre selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément obturateur (8) comprend une paroi étanche d'obturateur (12), mécaniquement solidaire de l'élément filtrant (7) et déplaçable dans le circuit de circulation de fluide en regard d'un siège d'obturateur (16c) traversé par le fluide. 4 Filtre selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément filtrant (7) et la paroi étanche d'obturateur (12) sont déplaçables depuis une position initiale amont dans laquelle la paroi étanche d'obturateur (12) est à l'écart du siège d'obturateur (16c), pour le libre passage du fluide, et une position finale aval dans laquelle la paroi étanche d'obturateur (12) est au contact du siège d'obturateur (16c) pour l'obturer. Filtre selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu'il comprend un canal de fuite (18) pour laisser un passage réduit de fluide dans le circuit de circulation de fluide lorsque le siège d'obturateur (16c) est obturé par la paroi étanche d'obturateur (12). 6 = Filtré selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'élément filtrant (7) et la paroi étanche d'obturateur (12) peuvent prendre une position intermédiaire dans laquelle le passage de fluide est partiellement obturé, un second moyen de retenue (10c) générant une seconde résistance prédéfinie, supérieure à ladite première résistance prédéfinie, et s'opposant au 4526DEP 2870137 12 déplacement vers l'aval (9) de l'élément filtrant (7) depuis la position intermédiaire vers la position finale aval. 7 Filtre selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que: - l'élément filtrant (7) est logé dans un corps de filtre (1, 2) muni d'un canal axial (5) de conduction de fluide et d'un canal radial (6) de conduction de fluide, - l'élément filtrant (7) est une cartouche cylindrique (11) filtrante limitée par une paroi périphérique cylindrique filtrante (7), par une première paroi d'extrémité (12) étanche, et par une seconde paroi d'extrémité (13) à passage axial (14) et moyens de guidage, - un tube axial (16) est engagé à coulissement axial étanche dans le passage axial (14) de la cartouche cylindrique (11) filtrante, et comporte ledit siège (16c; 16d) qui met en communication le canal intérieur du tube avec l'espace extérieur au tube, - le tube axial (16) a une première extrémité (16a) engagée de façon amovible à faible jeu et de façon étanche dans un chambrage (2a) du canal axial (5) de conduction de fluide, - la paroi étanche d'obturateur (12) est une portion de paroi de cartouche cylindrique (11) filtrante, - en position axiale amont de la cartouche cylindrique (11) filtrante, le siège (16c; 16d) est logé dans l'espace intérieur de la cartouche cylindrique (11) filtrante et est à l'écart de la paroi étanche d'obturateur (12; 13), - en position axiale aval de la cartouche cylindrique (11) filtrante, le siège (16c; 16d) est obturé par la paroi étanche d'obturateur (12; 13). 8 Filtre selon la revendication 7, caractérisé en ce que: - la paroi étanche d'obturateur est la première paroi d'extrémité étanche (12) de la cartouche cylindrique (11) filtrante, - le siège (16c) est formé par l'extrémité libre du tube axial (16). 9 Filtre selon la revendication 7, caractérisé en ce que: - la paroi étanche d'obturateur est une portion périphérique de la seconde paroi d'extrémité (13) de cartouche cylindrique (11) filtrante, - le siège (16d) est formé dans la paroi latérale du tube axial (16), l'extrémité libre (16c) du tube axial (16) étant obturée. Filtre selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le tube axial (16) comporte, sur sa surface externe, des excroissances annulaires (10, 10a, 10b, 10c) constituant les moyens de retenue et sur lesquelles vient forcer la portion périphérique du passage axial (14) de cartouche cylindrique (11) filtrante lors de son déplacement axial (9). 4526DEP 2870137 11 Ensemble filtrant interchangeable pour adaptation dans un filtre selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend la cartouche cylindrique (11) filtrante, avec le tube axial (16) engagé dans le passage axial (14) de la cartouche cylindrique (11) filtrante et retenu par des moyens d'assemblage (10, 12; 19, 20).