Brevet FR2863299A1 — publié le 20050610

DISPOSITIF DE RUPTURE DE PONT THERMIQUE La présente invention est relative à un dispositif propre à assurer une rupture de pont - 5 thermique au droit de profilés en métal, notamment en aluminium, qui entrent de façon habituelle dans la réalisation d'une structure de support faisant partie d'un ensemble en menuiserie métallique, notamment en usage dans le domaine du bâtiment, pour limiter de la manière la plus efficace possible le transfert de la chaleur ou du froid, susceptible de se produire à travers cette structure, entre l'extérieur du bâtiment et l'intérieur de celui-ci. Il est déjà bien connu dans la technique de former une telle rupture de pont thermique en réalisant une coupure longitudinale dans le profilé pour y insérer un élément non conducteur créant la barrière souhaitée. Notamment, on a prévu de couler, entre deux parties d'un profilé métallique ou deux profilés voisins, appartenant à une structure de ce genre, en particulier dans une ossature de bâtiment du type mur rideau , où cette ossature assure le support d'éléments vitrés, juxtaposés en façade de ce bâtiment, une résine non conductrice à l'intérieur d'une gorge ou d'une réserve spécialement prévue dans ce but dans un ou plusieurs des profilés utilisés, puis à éliminer le fond de cette gorge par fraisage, après durcissement de la résine, de sorte que les parties restantes du profilé soient solidarisées par le bloc de résine lui-même, qui joue ainsi le rôle de barrière thermique. Cette méthode est cependant coûteuse du fait des opérations successives à mettre en oeuvre et à contrôler pour couler la résine, éliminer le fond de la gorge et assurer la finition du produit; elle 2 2863299 exige de plus de nombreuses manipulations des profilés eux-mêmes, le produit finalement obtenu, avec deux parties indépendantes liées par le bloc de résine, étant relativement fragile. Une autre méthode, en pratique plus usuelle, consiste à relier deux profilés de la structure de support par des barrettes en un matériau non conducteur, par exemple en polyamide, serties par leurs extrémités dans des gorges les recevant, prévues dans l'un et l'autre des deux profilés voisins entre lesquels doit être créée la rupture de pont thermique souhaitée. Mais là encore la méthode est délicate à mettre en pratique et relativement coûteuse du fait des opérations de sertissage des barrettes et de manutention des profilés. La présente invention vise donc un dispositif de rupture de pont thermique à monter dans une structure formée de profilés métalliques, qui soit plus simple à fabriquer et n'exige pas d'opérations spéciales à effectuer sur ces profilés, notamment de découpe ou d'usinage de ceux-ci en deux ou plusieurs parties à réunir par un élément non conducteur, inséré entre elles. A cet effet, le dispositif considéré, adapté à un profilé en métal, notamment en aluminium, entrant dans la réalisation d'une structure de support faisant partie d'un ensemble en menuiserie métallique, se caractérise en ce qu'il comporte, directement fixée sur le profilé en métal, une pièce en un matériau non conducteur, disposée sensiblement dans le prolongement de ce profilé, de manière à former avec celui-ci un profilé mixte délimitant le contour extérieur de la structure. Selon une autre caractéristique, la pièce en matériau non conducteur comporte des moyens pour 3 2863299 monter sur celle-ci un joint d'étanchéité, se logeant entre deux profilés mixtes voisins en regard. Selon une autre caractéristique également, la pièce en un matériau non conducteur est solidarisée du profilé en métal au moyen d'un pion ou similaire, se fixant à la manière d'un clip dans une gorge de réception de la pièce, ou vice-versa Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, où le profilé en métal de la structure de support constitue une traverse ou un montant d'une ossature de mur rideau, comportant au moins un élément vitré, porté par cette ossature, la pièce en un matériau non conducteur est associée à au moins une parclose extérieure, portée par cette pièce et appliquant un joint d'étanchéité sur l'élément vitré. De préférence, la pièce en un matériau non conducteur est réalisée en une matière plastique rigide et isolante, notamment en polycarbonate, afin de pouvoir supporter des températures élevées sans déformation et les contraintes mécaniques dans la structure. D'autres caractéristiques d'un dispositif de rupture de pont thermique établi conformément à l'invention, apparaîtront encore, à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif et non limitatif, en référence au dessin annexé sur lequel la Figure unique illustre schématiquement, en coupe transversale et également en vue éclatée de ses diverses parties, une fraction d'une structure de support pour ossature de mur rideau comportant ce dispositif. Sur cette Figure, la référence l désigne une structure en menuiserie métallique et notamment ici 4 2863299 le montant vertical d'une ossature de support de la façade d'un mur rideau d'un bâtiment similaire, ce montant étant formé, dans l'exemple simple représenté, d'un profilé métallique 2, de préférence en aluminium, destiné à délimiter un emplacement de réception pour un élément vitré 3, situé en façade, cet élément étant représenté maintenu contre le montant 1 au moyen d'une patte de fixation 4, comportant un retour 5 en appui sur la face extérieure de l'élément 3 et présentant à son extrémité opposée un épaulement 6 immobilisé contre une portée 7 du profilé 2 par un moyen de blocage approprié, tel qu'une vis 8. Le profilé 2 comporte avantageusement un prolongement 9, formant une gorge de réception du talon 10 d'un joint 11 en appui contre la face de l'élément vitré 3 dirigée vers l'intérieur du bâtiment. Le montant 1 de l'ossature est symétrique de part et d'autre d'un axe médian 12 et constitué au moyen de deux profilés 2 du genre décrit cidessus, chaque profilé étant associé à un élément vitré 3 de la façon également précisée, l'espace 13 ménagé entre les deux profilés étant avantageusement isolé à l'aide de deux joints à lèvre 14, portés par ces profilés et en contact mutuel l'un avec l'autre, sensiblement au droit de l'axe 12. Conformément à l'invention, chacun des deux profilés 2 de l'ossature métallique est associé à une pièce en un matériau non conducteur 15 pour créer à l'aide de celle-ci une rupture de pont thermique, cette pièce 15 étant représentée fixée sur le profilé 2 situé à gauche sur la Figure, tandis qu'elle est illustrée séparée du profilé symétrique situé à droite, avant son montage sur ce dernier. 2863299 La pièce 15, réalisée par extrusion d'un matériau plastique présentant une rigidité suffisante et une bonne résistance à la chaleur, par exemple en polycarbonate, est configurée de telle sorte qu'une fois fixée sur le profilé 2 dans l'ossature, elle prolonge celui-ci afin de constituer, au droit de l'élément vitré 3 correspondant, une rupture de pont thermique appropriée. La pièce en matériau non conducteur 15 comporte à sa partie supérieure, dans l'exemple de réalisation représenté, une gorge ouverte 16 dans laquelle peut venir s'engager, à la manière d'un clip, un téton ou élément en saillie similaire 17, prévu dans le profilé métallique 2, l'emboîtement de ce téton 17 dans la gorge 16 se réalisant de sorte que la pièce 15 en matériau non conducteur, une fois montée sur le profilé métallique 2, se situe dans le prolongement de celui-ci, ces deux pièces formant ensemble un profilé mixte qui délimite latéralement le contour de l'ossature, au droit de l'élément vitré 3. Bien entendu, tout autre moyen de liaison mutuelle entre le profilé en métal 2 et la pièce en matériau non conducteur 15 pourrait être envisagé, la gorge étant ménagée sur le profilé et le pion sur la pièce non conductrice notamment. La pièce en matériau non conducteur 15 comporte avantageusement dans sa partie courante une réserve 18 terminée par un rebord interne 19, permettant le montage et l'immobilisation dans celle-ci d'un joint d'étanchéité 20 qui, dans l'exemple considéré, comporte trois lèvres transversales telles que 21, ces lèvres venant coopérer mutuellement avec celles du joint homologue porté respectivement par l'une et l'autre des deux 6 2863299 pièces 15 une fois celles-ci montées sur les profilés métalliques 2. La pièce en matériau non conducteur 15 peut également comporter une extension latérale 22, pour parfaire son blocage et son immobilisation sur le profilé 2, par coopération lors de son montage sur ce dernier avec un cran 23, prévu dans celui-ci. La pièce en matériau non conducteur 15 comporte enfin, à son extrémité inférieure, un rebord 24 et une rainure 25 pour permettre l'accrochage sur cette pièce d'une parclose 26 par l'intermédiaire d'extensions 27 et 28 de celles-ci. Sur la Figure,la parclose 26 est représentée, comme la pièce 15, en position montée sur celle-ci dans la partie gauche et en vue éclatée sur la partie droite. Cette parclose supporte par ailleurs, de façon classique, un joint à lèvre 29 qui s'applique contre l'élément vitré 3, cette fois par l'extérieur de celui-ci. On réalise ainsi un dispositif de rupture de pont thermique grâce à la constitution de la structure au moyen de profilés mixtes, comportant une partie en métal et une partie en un matériau non conducteur disposée dans le prolongement de la première et aménagée pour supporter les joints et autres éléments d'étanchéité usuels. Lorsque la partie en métal du profilé est constituée d'aluminium, son assemblage avec la pièce non conductrice est réalisé par un ensemble traditionnel, à clip, comme décrit. D'autres modes de réalisation de cette liaison pourraient cependant être envisagés, en particulier si le métal du profil n'est pas de l'aluminium. La température extérieure de la façade pouvant atteindre des températures élevées, jusqu'à 80 C, la matière de la pièce non conductrice est choisie pour 7 2863299 pouvoir y résister convenablement, le choix d'un polycarbonate étant à cet égard préféré, mais n'ayant pas par lui-même un caractère exclusif. Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement décrit et représenté ci-dessus elle en embrasse au contraire toutes les variantes. En particulier, si cet exemple se rapporte plus directement à une structure de support pour ossature de façade d'un mur rideau, elle pourrait être aussi bien appliquée pour la réalisation de châssis de portes ou de fenêtres, voire de toutes autres constructions en menuiserie métallique, faisant écran entre deux atmosphères à températures différentes, notamment entre l'extérieur et l'intérieur. 8 2863299 REVENDICATIONS 1 - Dispositif de rupture de pont thermique, adapté à un profilé en métal, notamment en aluminium, entrant dans la réalisation d'une structure de support faisant partie d'un ensemble en menuiserie métallique, caractérisé en ce qu'il comporte, directement fixée sur le profilé en métal (2), une pièce (15) en un matériau non conducteur, disposée sensiblement dans le prolongement de ce profilé, de manière à former avec celui-ci un profilé mixte délimitant le contour extérieur de la structure (1). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce en matériau non conducteur (15) comporte des moyens (18,19) pour monter sur celle-ci un joint d'étanchéité (20), se logeant entre deux profilés mixtes voisins en regard. 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce en un matériau non conducteur (15) est solidarisée du profilé en métal (2) au moyen d'un pion ou similaire (17), se fixant à la manière d'un clip dans une gorge de réception (16) de la pièce, ou vice-versa. 4 - Dispositif selon l'une,, quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans le cas où le profilé en métal (2) de la structure de support (1) constitue une traverse ou un montant d'une ossature de mur rideau, comportant au moins un élément vitré (3), porté par cette ossature, la pièce en un matériau non conducteur (15) est associée à au moins une parclose extérieure (26), portée par cette pièce et appliquant un joint d'étanchéité (29) sur l'élément vitré. - Dispositif selon l'une quelconque des 9 2863299 revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce en un matériau non conducteur (15) est réalisée en une matière plastique rigide et isolante, notamment en polycarbonate.