Brevet FR2860449A1 — publié le 20050408

La présente invention a pour objet un système de fixation pour un outil abrasif rotatif sur un axe fileté dépendant d'une machine à meuler. Le montage des outils abrasifs, tels que les disques abrasifs, se fait généralement en coinçant un axe, qui dépend du plateau d'appui du disque, dans les mâchoires d'un mandrin. Ce procédé a l'avantage d'admettre des diamètres différents d'axes dans un même mandrin, mais l'inconvénient de nécessiter une clé spéciale pour ouvrir et refermer les mâchoires du mandrin. Il est récemment apparu sur le marché un outil abrasif rotatif pouvant être fixé sur une machine à meuler par vissage à la main, la machine à meuler présentant, à cette fin, un axe fileté, adapté à être vissé dans une cavité de l'outil abrasif présentant un taraudage complémentaire. Plus précisément, l'outil abrasif rotatif présente un noyau dans lequel est ménagée une cavité axiale, taraudée, adaptée à venir en prise avec l'axe fileté de la machine à meuler. Ce montage permet d'obtenir une fixation ferme, résistant aux forces générées par la rotation de l'outil abrasif. Cependant un inconvénient est lié à ce type de fixation, à savoir que la rotation peut entraîner un phénomène d'auto-serrage et qu'il peut être difficile de séparer l'outil abrasif de la machine, surtout lorsque l'outil est une roue à lamelles car les lamelles n'offrent qu'une prise malcommode à l'opérateur et, en outre, une telle prise peu endommager les lamelles. L'invention se propose de résoudre ce problème en permettant un déserrage facile de l'outil abrasif après usage, but qui est atteint en ce sens que l'une des deux faces du noyau, celle côté machine ou celle côté opérateur, présente un relief adapté à venir en prise avec un outil de vissage/dévissage. Ainsi, il est aisé de séparer l'outil abrasif de la machine, même lorsqu'il est vissé serré. Dans un mode de réalisation particulier, la cavité taraudée du noyau est un trou borgne usiné dans une tige de vis pourvue d'une tête à pans faisant saillie sur une face du noyau. La tête de vis constitue alors le relief avec lequel vient en prise l'outil de vissage/dévissage, outil qui peut être une simple clé plate. Dans une première variante d'exécution, la tête de vis est pleine et fait saillie sur la face côté opérateur de l'outil abrasif. La tête de vis est alors directement accessible à l'opérateur. Cette solution peut toutefois présenter l'inconvénient de gêner certaines opérations par suite de la protubérance que forme la tête de vis à la surface de l'outil abrasif. Pour y remédier, dans une seconde variante d'exécution, la cavité taraudée débouche au travers de la tête de vis qui fait saillie sur la face côté machine de l'outil abrasif. L'outil abrasif présente, dans ce mode de réalisation, une surface parfaitement plane côté opérateur tandis qu'il peut toujours être dévissé, de manière aisée, en glissant une clé entre l'outil abrasif et la machine. Selon un mode de réalisation particulier, appliqué aux roues à lamelles, le noyau de l'outil abrasif est constitué d'une résine dans laquelle la tige de vis est insérée et dans laquelle est immobilisé un bord de chaque lamelle. Le recours à une résine permet, d'une part, une certaine élasticité ainsi qu'une résistance aux forces engendrées par la rotation de l'outil abrasif et lors du changement d'outil abrasif et, d'autre part, de fixer les lamelles. L'outil abrasif peut, cependant, être aussi bien une meule, un disque ou un disque à lamelles. Des modes de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits par référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure la est une vue en coupe, prise selon la ligne a-a de la figure lb, d'une roue à lamelles selon un 35 premier mode de réalisation de l'invention; - la figure lb est une vue de dessus, côté opérateur, de la roue à lamelles de la figure la; - la figure 2a est une vue en coupe, prise selon la ligne a-a de la figure 2b, d'une roue à lamelles selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; - la figure 2b est une vue de dessus, côté machine, 5 de la roue à lamelles de la figure 2a. Les figures la et lb représentent un premier mode de réalisation de l'invention appliqué à une roue à lamelles. Cette roue présente un côté opérateur A et un côté machine B, et elle est constituée d'un noyau circulaire 2 en résine dans la périphérie duquel est noyé l'un des bords de chacune des lamelles 3, au niveau de la zone 4. Le centre du noyau est occupé par la tige 5 d'une vis 6 également noyée dans la résine, tige dont l'extrémité libre affleure la face côté machine B de la roue et dont la tête 7, par exemple à 6 pans, émerge côté opérateur A. Un trou borgne 8 usiné et taraudé dans la tige de vis 5 est adapté à venir en prise avec un axe fileté 9 dépendant d'une machine à meuler. La roue à lamelles, selon l'invention, se monte sur la machine à meuler comme la roue de l'art antérieur. Cependant si, après usage, il est difficile de la séparer de l'axe 9, le recours à une simple clé plate correspondant à la tête de vis 7 permet de la débloquer facilement, sans endommager les lamelles. La présence saillante de la tête 7 peut, cependant, parfois être gênante. Aussi, dans la seconde forme d'exécution des figures 2a et 2b, le côté opérateur A reste plan, la tête de vis 7' se trouvant entre la roue à lamelles et la machine à meuler. Plus précisément l'extrémité libre de la tige de vis 5' affleure côté opérateur A tandis que la tête 7' de la vis 6' fait saillie côté machine B. Le trou borgne 8', usiné et taraudé dans la tige de vis 5', traverse la tête de vis 7' et vient en prise avec l'axe fileté 9 dépendant de la machine à meuler. Pour accéder à la tête de vis 7', il suffit de glisser la clé entre la roue à lamelles et la machine à meuler. Bien que l'invention ait été décrite et illustrée dans une application aux roues à lamelles, elle peut tout aussi bien être appliquée à d'autres types d'outil abrasif rotatif, pour autant que l'abrasif soit supporté, directement ou indirectement, par un matériau dont une partie au moins constitue une pièce équivalente au noyau de la roue à lamelles. REVENDICATIONS 1. Système de fixation pour un outil abrasif rotatif (1) sur un axe fileté (9) dépendant d'une machine à meuler, ledit outil présentant un noyau (2) dans lequel est ménagée une cavité axiale (8; 8'), taraudée, adaptée à venir en prise avec ledit axe (9), ledit noyau (2) présentant une face côté machine (B) et une face opposée, côté opérateur, (A), caractérisé en ce que l'une des faces dudit noyau (2) présente un relief (7; 7') adapté à venir en prise avec un outil de vissage/dévissage. 2. Système de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cavité taraudée (8; 8') est un trou borgne usiné dans une tige de vis (5; 5') pourvue d'une tête à pans (7; 7') qui fait saillie sur une face (A ou B) dudit noyau (2). 3. Système de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tête de vis (7) est pleine et fait saillie sur la face côté opérateur (A) de l'outil abrasif (1). 4. Système de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite cavité taraudée (8') débouche au travers de la tête de vis (7') qui fait saillie sur la face côté machine (B) de l'outil abrasif (1). 5. Système de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'outil abrasif est une roue à lamelles dont ledit noyau (2) est constitué d'une résine dans laquelle ladite tige de vis (5; 5') est insérée et dans laquelle est immobilisé un bord de chaque lamelle (3). 6. Système de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'outil abrasif (1) est une meule. 7. Système de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'outil abrasif (1) est un disque. 8. Système de fixation selon l'une quelconque des 5 revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'outil abrasif (1) est un disque à lamelles.