Brevet FR2865945A1 — publié le 20050812

Domaine de l'invention La présente invention concerne un procédé de décoration d'un élément de meuble en forme de panneau tel que porte présentant une façade avant avec une surface plane ou réglée, notamment cintrée suivant une forme cylindrique et des parties en creux par rapport à cette surface. L'invention concerne également des meubles ou éléments de meuble ainsi réalisés tels que des portes, façades fixes ou côtés de meubles décorés tels que des meubles de cuisine ou de salle de bains. Etat de la technique Pour décorer des panneaux de meubles, plans ou cintrés avec plusieurs couleurs, par une fabrication industrielle, il est nécessaire de réaliser des caches pour la mise en peinture ou en décoration des différents éléments du panneau. On utilisera par exemple des caches apposés sur le panneau de meuble pour décorer les parties en creux puis, après séchage et enlèvement du cache on utilisera d'autres caches pour protéger les parties venant d'être décorées et appliquer une couche de décoration sur les parties restant à décorer. Outre la complexité des manipulations pour la mise en place et l'enlèvement des caches, qui représentent un temps important, il faut également que les caches soient appliqués de manière précise contre les surfaces à protéger pour éviter que la peinture ne passe par capillarité sous les bords des caches. Enfin les caches doivent être nettoyés avant réemploi pour 25 ne pas laisser de traces sur les nouvelles pièces sur lesquelles ils sont appliqués. De manière générale, ces procédés de décoration industrielle nécessitent des moyens importants, demandent beaucoup de temps de mise en place et de réalisation et donnent des résultats qui, en général, laissent à désirer. Or la qualité relativement moyenne des décorations obtenues est à l'opposé des moyens importants mis en oeuvre. Une autre solution consiste à faire une fabrication semiindustrielle en combinant les étapes de fabrication industrielle c'est-à-dire plus ou moins automatiques et des interventions manuelles telles que l'application d'un rechampi sur les parties en creux. Mais là encore le coût de l'intervention peut être important et de plus cette technique de rechampi ne constitue qu'une solution d'un type de décoration bicolore de panneaux à face avant lisse munie de parties en creux. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un procédé de décoration industrielle d'un élément de meuble en forme de panneau ayant une façade avant avec une surface plane ou réglée notamment cin- trée suivant une surface cylindrique ou conique et des parties en creux, permettant d'appliquer deux revêtements de décoration différents à la façade avant et aux surfaces en creux, par des moyens simples et efficaces donnant un résultat d'excellente qualité. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention concerne un procédé de décoration du type défini ci-dessus caractérisé en ce qu' - on applique une couche de revêtement de décoration en couverture large au moins sur les surfaces en creux sans protéger la face avant du panneau, après séchage on ponce la face avant pour en enlever la couche de revêtement et - on applique au rouleau enducteur une autre couche de décoration sur la face avant et on laisse sécher. Le procédé de décoration tel que défini selon l'invention permet la réalisation industrielle d'une décoration par exemple bicolore ou de deux types de matières d'un panneau de meuble présentant une face avant plane ou constituée par une surface cylindrique ou conique, c'est-à-dire une surface cintrée engendrée au sens géométrique du terme, par une génératrice parallèle à elle-même ou passant par un point et s'appuyant sur une courbe. L'invention s'applique de manière plus générale à une sur-face réglée c'est-à-dire une surface engendrée par une droite. L'application de la première couche de peinture se fait en couverture large c'est-à-dire sans se soucier du contour précis des parties en creux. Cette application peut déborder sur la face avant. Comme la première couche est en général une couche de peinture ou plus exceptionnellement une couche de verni, cette couche est appliquée au pistolet, automatiquement selon un parcours avec des allers et retours croisés, par exemple dans la direction longitudinale du panneau et dans sa direction transversale. Il est également possible, par un apprentissage de l'automatisme de commande du pistolet, de lui faire suivre de manière préférentielle le tracé des parties en creux. Mais de façon générale l'application de la première couche de revêtement, notamment de peinture, n'est pas strictement limitée aux surfaces en creux et à leur contour. Au sens de la présente invention l'application d'une pre- mière couche de revêtement peut en fait représenter plusieurs applications successives suivant l'effet décoratif à obtenir; mais ces applications successives sont de préférence effectuées après éventuellement un temps de séchage; elles sont destinées à décorer les parties en creux. Le ponçage de la face avant se fait soit avec un disque dont le plan de rotation est parallèle à la face avant, soit avec une bande restant ellemême parallèle à la face avant du panneau, soit avec un cylindre. Le ponçage ne traite que la surface plane ou réglée mais non les creux. Dans le cas d'une surface cylindrique, l'axe du cylindre de ponçage ou l'axe de la bande c'est-à-dire l'axe des rouleaux sur lesquels passe la bande est toujours parallèle à la direction de la génératrice engendrant la surface cylindrique. Il en est de façon similaire pour une sur-face conique. Dans le cas le plus général d'une surface réglée, comme la géométrie de cette surface est connue, et qu'elle est par exemple enregis- trée en mémoire dans la commande numérique de la machine de ponçage, l'évolution du cylindre de ponçage sera commandée de manière que sa génératrice en contact avec la surface à poncer suive l'évolution de la génératrice de la surface réglée. L'enlèvement de la couche de revêtement de la surface avant du panneau est indispensable pour éviter des effets se- condaires d'interaction entre cette couche de revêtement régulière dans les parties en creux mais non nécessairement telle sur la surface avant du panneau. En effet, même si ensuite, on appliquait une couche couvrante sur la face avant, le revêtement pourrait transparaître et risquer de donner un mauvais effet d'ensemble. Les couleurs pourraient également inte- ragir et donner une couleur globale ne correspondant pas à celle que l'on souhaite obtenir, d'autant plus que les couleurs pour les creux et celles de la face avant peuvent être différentes d'une fabrication à l'autre en fonction de la décoration à réaliser. Suivant le cas, l'outil de ponçage se déplace par rapport au 35 panneau ou inversement le panneau passe sous l'outil. Le ponçage est suivi d'un nettoyage à sec ou humide pour enlever toutes les traces et poussières de ponçage. Comme le ponçage est effectué uniquement suivant la face avant, la ou les couches de revêtement appliquée(s) dans les creux ne sont pas attaquées, on obtient une arête vive à la jonction de la face avant et des creux donnant un contour parfaitement net et précis délimitant la dé- coration des parties en creux. La seconde phase de décoration, à savoir l'enduction de la face avant pour y appliquer une couche décorative telle qu'une couche de peinture se fait par une application au rouleau. L'enduction de la face avant avec un revêtement tel qu'une peinture ou un produit de ce type, étant faite avec un rouleau d'axe parallèle à la surface plane ou à la génératrice de la surface, et comme ce rouleau est relativement rigide, la couche décorative est déposée unique-ment sur la surface avant sans que le rouleau ne pénètre dans les creux ou roule pardessus le contour des parties en creux à la jonction de ces parties et de la surface plane. On respecte ainsi le contour précis des cavités. Si toutefois pour un effet décoratif particulier, le contour des creux dans la face avant ne doit pas être net, il est possible en augmentant la pression d'application du rouleau sur la face avant ou en di- minuant sa dureté, de faire pénétrer légèrement le rouleau dans les parties en creux pour y réaliser un contour non net de la surface décorative avant qui pénètre légèrement dans les parties en creux. Ce procédé permet de réaliser la décoration de panneaux de meuble tels que des panneaux de porte mais il peut également convenir de la même manière pour la décoration des faces latérales de meuble. Le procédé permet d'appliquer une décoration de matières de décoration très différentes dans une grande diversité de couleurs et de matières. Enfin et comme indiqué ci-dessus l'invention concerne non seulement ce procédé de décoration mais également les meubles réalisés avec ce procédé en particulier la porte de meubles bas et hauts de cuisine, salle de bains ou autres applications de ce type. Ces meubles peuvent avoir également des côtés décorés selon ce procédé. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un mode de réalisation du procédé de décoration selon l'invention représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre en perspective un premier exemple de panneau selon l'invention, - la figure 2 montre en perspective un second exemple de panneau selon l'invention, - les figures 3A-3G montrent schématiquement les différentes étapes du procédé de l'invention, - la figure 4 montre le schéma d'un tracé d'application d'une peinture ou verni au pistolet. Description de modes de réalisation Selon les figures 1 et 2, l'invention concerne un panneau de meuble 1, 2 tel qu'un panneau de porte, de façade fixe ou de côté de meuble ayant une face avant lisse et plane 11 ou cylindrique 21 comportant des parties en creux 12, 22 telles que des rainures imitant l'assemblage traditionnel d'un panneau avec des montants, des traverses et le panneau de remplissage. Ce panneau 1, 2 peut être plan ou du moins avoir une face avant lisse et plane comme à la figure 1 ou être cintré et avoir une face avant lisse et cintrée comme à la figure 2. Ce cintrage correspond à une surface cylindrique ou conique au sens géométrique des termes, c'est-à- dire une surface engendrée par une génératrice restant parallèle à une di- rection donnée ou passant par un point et s'appuyant sur une courbe. Les machines à commande numérique permettent de réaliser des gabarits de cintrage très compliqués pour répondre à des impératifs de décoration et de diversification si bien qu'il est possible de donner à certaines parties de meubles de fabrication industrielle et notamment à leur façade ou porte, des formes avec une surface complexe autre qu'une surface plane notamment des surfaces réglées et en particulier des surfa-ces cylindriques ou coniques. Comme la surface plane, cette surface cintrée présente une face avant avec des parties en creux telles que des rainures ou imitant un assemblage de montants et de traverses avec un panneau de remplissage. Le procédé de décoration selon l'invention appliqué à l'exemple du panneau des figures 1 et 2 sera décrit schématiquement ci-après à l'aide des figures 3A-3G. Ces figures sont présentées sous la forme de schémas blocs correspondent aux différentes étapes du procédé de décoration. Selon la figure 3A, on prépare le panneau 100 ou sa surface à décorer, c'est-à-dire la face avant 111 et les parties en creux 112. Cette préparation consiste par exemple à appliquer une couche d'apprêt avec ponçage et nettoyage. On suppose que les bords 113 du panneau et la face arrière 114 sont déjà traités et revêtus d'un verni ou d'une décoration telle 5 qu'une couche de peinture. Après cette préparation (figure 3B), on applique une ou plu-sieurs couches d'une première matière de revêtement 120 telle qu'une ou plusieurs couches de peinture en couverture large sur la face avant 111. Cette application se fait principalement dans les parties en creux 112 en débordant de ces parties sur la face avant 111 sans utiliser de cache. Cette application peut se faire de préférence au pistolet 130, parcourant automatiquement la surface à décorer. Le chemin suivi par le pistolet est un chemin à trajets croisés comme celui représenté à la figure 4. Le pis- tolet effectue des mouvements d'aller et de retour 134 dans une direction par exemple la direction longitudinale du panneau, puis il effectue des tracés croisés 133, avec également des allers et retours, pour revenir au point de départ 131 et être prêt pour traiter le panneau suivant. La figure 3B schématise les différentes étapes d'application d'une ou plusieurs décorations avec les étapes intermédiaires de séchage. Cette étape d'application de la décoration des creux 112 peut par exemple consister à appliquer plusieurs couches de peintures différentes, pulvérisées avec des caractéristiques différentes de façon à obtenir un effet uni-forme ou un effet de mélange ou de nuage ou autre. Mais dans aucun cas l'application de la ou des couches dé-25 coratives se limite au contour strict des parties en creux 112 du panneau 110. Après cette opération, il y a une étape de séchage (figure 3C) pour durcir les couches décoratives. Après cette étape de séchage on effectue le ponçage de la face avant 111 (figure 3D). Ce ponçage se limite strictement à la face avant et consiste à enlever tout le revêtement ou autre, apparaissant sur la face avant. Toutefois l'outil de ponçage 140 qui peut être un disque, une bande ou un cylindre ne pénètre pas dans les creux 112 et limite son action rigoureusement à abraser la surface avant 111 pour en enlever toutes les traces de revêtement ayant débordé des parties en creux 112. Après ce ponçage de la face avant 111, on nettoie l'ensemble du panneau 110 (figure 3E) par exemple par soufflage et aspi- ration ou par un nettoyage humide pour enlever toutes les traces de poussière de ponçage qui peuvent subsister dans les creux et en surface. Après ce nettoyage, le panneau 110 sec passe dans un poste d'enduction de la face avant (figure 3F). Cette étape d'enduction consiste à appliquer sur la face avant et uniquement sur celle-ci une ou plusieurs couches de peinture ou de matière décorative 151. Cette enduction est faite par un rouleau 150 qui s'appuie seulement sur la face avant 111. La position relative de la face avant 111 et du rouleau 150 ainsi que la dureté du rouleau sont des paramètres définis pour que le rou- mi leau s'applique uniquement contre la face avant sans se déformer même légèrement pour ne pas pénétrer dans les creux 112 en retrait de la face avant 111. Cette application de la couche de revêtement 151 sur la face avant 111 combinée au ponçage de la face avant permet d'obtenir un contour très précis des parties en creux 112 par rapport à la face avant 111. Enfin cette étape d'enduction est suivie d'une étape de sé-chage 3G. REVENDICATIONS 1 ) Procédé de décoration d'un élément de meuble en forme de panneau (1, 2) tel que porte présentant une façade avant avec une surface plane (11) ou réglée, notamment cintrée suivant une forme cylindri- que (21) et des parties en creux (12, 22) par rapport à cette surface, caractérisé en ce qu' - on applique une couche de revêtement (120) de décoration en couverture large au moins sur les surfaces en creux sans protéger la face avant (111) du panneau, - après séchage on ponce la face avant (111) pour en enlever la couche de revêtement, et - on applique au rouleau enducteur une autre couche de décoration sur la face avant et on laisse sécher. 2 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on applique la couche de revêtement (120) en couverture large sur la face avant (111) par une application au pistolet (130). 3 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de revêtement appliquée (120) en couverture large et celle appliquée au rouleau enducteur sont des couches de peinture. 4 ) Meuble comportant un panneau obtenu par un procédé de décoration selon l'une des revendications 1 à 3.