Brevet FR2871409A3 — publié le 20051216

FR 2871409 A3 20051216 FR 0406314 A 20040611 Diverses sortes de dispositifs de revêtement typiquement pour disque ont été développées pour le revêtement ou leur mise en oeuvre ou le traitement des disques et comprennent nombre de montages ou mécanismes pour la mise en oeuvre (travail) ou le traitement ou le revêtement des disques. Par exemple, le brevet US 743,965 (Nishimura et al.) révèle un des dispositifs typiquement de revêtement pour disque et comprend quelques supports tournants pour porter des disques et quelques dispositifs de maintien ou fixation de disques nécessaires pour être disposés entre les supports tournants et déplacent les disques de supports tournants vers d'autres supports tournants, tel que les dispositifs de revêtement pour l0 disque qui présentent un encombrement important et en augmentation et certains éléments ou parties qui ne peuvent pas être facilement assemblées ou fabriquées. Le brevet US 6,074,515 (Iseki et al.) révèle un autre dispositif typique de revêtement pour disque et comprend une table tournante pour le pivotement des disques ou des substrats d'une position horizontale à verticale. De la même façon les dispositifs de revêtement pour disque connus atteignent un encombrement très augmenté et quelques éléments ou parties qui ne peuvent pas être assemblés ou fabriqués facilement. Ce problème technique est résolu par un dispositif d'impression ou de revêtement pour disque caractérisé par: - un corps de machine, un premier et un deuxième support tournants maintenus sur ledit corps de machine, chacun incluant une pluralité de dispositifs de fixation disposés à sa surface pour recevoir et soutenir les disques destinés à être traités, chacun desdits dispositifs de fixation incluant un bloc présentant une chambre formée en interne, une plaque placée dans ladite chambre de logement pour maintenir les disques destinés à être traités, au moins une unité d'un joint torique engagé entre ledit logement et ladite plaque pour former une étanchéité par rapport à l'air entre ledit logement et ladite plaque et un tube de dépressurisation coopérant avec ladite chambre dudit logement, pour la mise sous vide de ladite chambre dudit logement, chacune desdites plaques incluant une pluralité d'orifices formés dans celle-ci et communiquant avec ladite chambre dudit logement, pour évacuer l'air au moyen dudit tube pour conserver la dépressurisation et maintenir respectivement lesdits disques sur lesdites plaques desdits dispositifs de fixation, au moins un premier dispositif de séchage et au moins un premier dispositif d'impression ou de revêtement disposés autour dudit premier support tournant pour le traitement desdits disques quand lesdits disques sont déplacés à travers au moins ledit premier dispositif de séchage et au moins ledit premier dispositif d'impression ou de revêtement par ladite première plaque tournante, - au moins un deuxième dispositif d'impression ou de revêtement disposé autour dudit deuxième support tournant pour le traitement desdits disques quand lesdits disques sont déplacés à travers au moins un deuxième dispositif d'impression ou de revêtement par ledit deuxième support tournant, une roue tournante portée par le corps de ladite machine et disposé entre lesdits premiers et deuxièmes supports tournants et l0 - au moins deux blocs fixés à ladite roue tournante et en rotation synchronisée avec ladite roue tournante et chacune comprenant au moins un port d'aspiration prévu dans celles-ci pour prendre et déplacer lesdits disques entre lesdits premiers et deuxièmes supports tournants et permettre audits disques d'être déplacés à travers au moins un deuxième dispositif d'impression ou de revêtement par le deuxième support tournant et être traité au moins par ledit deuxième dispositif d'impression ou de revêtement. Suivant d'autres caractéristiques: chacun au moins desdits deux blocs inclut un bras coulissant fixé à ladite roue tournante et en rotation synchronisée avec ladite roue tournante, - chacun au moins desdits deux blocs inclut un ressort et un tambour engagés sur ledit bras, pour engagement avec ladite roue tournante, - au moins ledit deuxième dispositif d'impression ou de revêtement comprend au moins un rouleau de peinture pour l'application de modèles ou la mise en mémoire d'informations sur lesdits disques, au moins ledit deuxième dispositif d'impression ou de revêtement comprend au moins un bac pour y recevoir des encres, - au moins ledit premier dispositif d'impression ou de revêtement comprend une cassette pour recevoir de l'encre, un écran placé dans ladite cassette et une lame engagée sur l'écran, pour la pression sur l'écran pour transférer l'encre sur desdits disques, - le dispositif d'impression ou de revêtement pour disque comprend en outre au moins un troisième dispositif d'impression ou de revêtement disposé autour de ladite première plaque tournante pour le traitement desdits disques. quand lesdits disques ont été traités par au moins ledit deuxième dispositif d'impression ou de revêtement et ont été déplacés vers lesdits dispositifs de fixation qui sont maintenus sur le premier support tournant de nouveau par ladite roue tournante, - le dispositif d'impression ou de revêtement pour disque comprend en outre au moins un second dispositif de séchage disposé autour de ladite première plaque tournante pour le traitement desdits disques quand lesdits disques ont été traités par au moins le deuxième dispositif d'impression ou de revêtement et ont été déplacés vers lesdits dispositifs de fixation qui sont maintenus sur ledit premier support tournant à nouveau par ladite roue tournante. DESCRIPTION BRÈVE DES DESSINS La fig. 1 est une vue perspective d'un dispositif d'impression ou de revêtement pour disque conforme à la présente invention la fig. 2 est une vue partielle en perspective présentant le dispositif d'aspiration et maintenant le dispositif d'impression ou de revêtement pour disques; la fig. 3 est une vue en perspective agrandie du dispositif d'aspiration maintenant le dispositif d'impression ou de revêtement pour disques la fig. 4 est une vue en coupe selon les lignes 4-4 de la fig. 3; la fig. 5 est une vue agrandie en perspective montrant un dispositif de transmission du dispositif d'impression ou de revêtement pour disques la fig. 6 est une vue agrandie en perspective montrant un dispositif de transmission du dispositif d'impression ou de revêtement pour disques la fig. 7 est une vue en coupe illustrant l'empilement des disques sur des tiges du dispositif d'impression ou de revêtement pour disques. En référence aux dessins et en premier à la fig. 1, un dispositif d'impression ou de revêtement pour disque conforme à la présente invention comprend un corps de machine 10, une table 11 disposée à côté du corps de machine 10 et incluant une ou plusieurs tiges 12 disposées s'étendant vers le haut depuis la table 11 pour supporter ou empiler des disques 90 (fig. 7), tels que des disques magnétiques, des disquettes, des disques optiques, des disques compacts, des disques vidéo, ou l'équivalent qui doivent être traités ou faire l'objet de la mise en oeuvre ou peints ou revêtus par le dispositif d'impression ou de revêtement pour disques conformément à la présente invention. Les disques 90 présentent normalement un trou 91 formé dans ceux-ci (fig. 7) pour recevoir les tiges 12 et permettre aux disques 90 d'être empilés et rassemblés sur les tiges 12 respectivement. Deux supports tournants 20, 21 sont disposés aptes à la rotation ou soutenus sur le corps de machine 10 et chacun comprend quelques dispositifs de fixation 30 disposés sur la partie extérieure périphérique pour la réception et le support des disques 90 pour être mis en oeuvre et/ou traités et/ou revêtus par divers postes ou mécanismes du corps de machine 10 respectivement, qui seront décrits ci-après. Un dispositif 13 de préhension de disque est disposé sur le corps de machine 10 et prévu pour prendre ou déplacer les disques 90 empilés sur les tiges 12 et pour le déplacement des disques 90 vers les dispositifs de fixation 30 qui sont supportés ou disposés sur le support tournant 20. Les supports tournants 20, 21, sont actionnés en rotation relative au corps de machine 10 étape par étape, pour permettre la rotation des supports 20, 21 et entraîner le déplacement des disques 90 et la mise en fonctionnement et/ou le traitement et/ou le revêtement au niveau des postes ou des mécanismes du corps de machine 10 respectivement étape par étape ou un à un. Par exemple, un ou plusieurs postes ou mécanismes ou dispositifs de séchage 50, 51 et/ou un ou plusieurs postes ou mécanismes ou dispositifs 52, 53 d'impression ou revêtement peuvent être arrangés ou disposés autour du support tournant 20, pour sécher et/ou imprimer ou revêtir ou traiter les disques 90 un à un, quand les disques 90 et les dispositifs de fixation 30 sont entraînés en rotation ou déplacés à travers les dispositifs de séchage 50, 51 et/ou les dispositifs d'impression ou de revêtement 52, 53 par le support tournant 20. Les dispositifs de fixation 30 qui sont supportés ou disposés sur le support tournant 20 et les disques 90 supportés par les dispositifs de fixation 30 peuvent ainsi être entraînés en rotation ou déplacés à travers les dispositifs de séchage 50, 51 les dispositifs d'impression ou de revêtement 52, 53 étape par étape ou un à un par le support tournant 20 et ainsi permettre aux disques 90 d'être déplacés et travaillés et/ou traités et/ou revêtus par les dispositifs de séchage 50, 51 et les dispositifs d'impression ou revêtement 52, 53 du corps de machine 10 respectivement. Comme représenté sur la fig. 5, chaque dispositif d'impression ou revêtement 52, 53 du corps de machine 10 peut inclure une cassette 55 pour recevoir de l'encre ou de la peinture et un écran 56 logé dans la cassette 55 et une lame 57 de déplacement ou pression sur l'écran 56, pour transférer l'encre ou la peinture sur les disques 90 et ainsi imprimer ou revêtir ou travailler les disques 90. Les dispositifs d'impression ou revêtement 52, 53 sont connus et ne seront pas décrits avec des détails supplémentaires. Après la mise en oeuvre du procédé (travail) et/ou le traitement et/ou le revêtement par les dispositifs de séchage 50, 51 et les dispositifs d'impression ou revêtement 52, 53, le corps de machine 10 inclut de plus un dispositif de préhension de disque 14 disposé en face supérieure, pour la prise ou l'installation des disques 90 qui est soutenu ou disposé sur les dispositifs de fixation 30 du support tournant 20 et cela pour le travail et/ou le traitement et/ou le revêtement par les dispositifs de séchage 50, 51 et les dispositifs d'impression ou revêtement 52, 53 et pour le déplacement des disques 90 vers les autres postes 15 et les empiler et rassembler aux postes 15. Comme représenté sur les fig. 2 à 4, chaque dispositif de fixation 30 comprend un logement 31 présentant une chambre 32 formée dans celui-ci et un tube de dépressurisation 33 coopérant avec la chambre 32 du logement 31, pour dépressuriser la chambre 32 du logement 31 et chacun des dispositifs de fixation 30 comprenant une plaque 40 disposée dans la chambre 32 du logement 31 et un joint torique 34 engagé entre le logement 31 et la plaque 40, pour assurer l'étanchéité à l'air ou à l'eau entre le logement 31 et la plaque 40. Chaque plaque 40 comprend un ou plusieurs joints toriques 41 engagés ou disposés avec elle, pour un engagement avec les disques 90 supportés par les plaques et comprenant quelques orifices 43 formés dans celle-ci et coopérant ou communiquant avec la chambre 32 du logement 31, pour être dépressurisé par le tube de dépressurisation 33 et à maintenir ou aspirer ou déplacer de manière stable ou fermement les disques 90 sur les plaques 40 des dispositifs de fixation 30 respectivement et ainsi pour permettre aux disques 90 d'être fixés ou déplacés de manière régulière vers les dispositifs de séchage 50, 51 et les dispositifs d'impression ou revêtement 52, 53 et vers les dispositifs de fixation 30. Un autre poste ou mécanisme ou dispositif d'impression ou de revêtement 60 peut en outre être monté ou disposé autour ou à côté de support tournant 21, pour imptimer ou revêtir ou traiter les disques 90 un à un, quand les disques 90 et les dispositifs de fixation 30 sont entraînés en rotation ou déplacés par le dispositif d'impression ou de revêtement ou d'impression 60 par l'autre support tournant 21. l0 Le dispositif d'impression ou de revêtement 60 comprend un ou plusieurs rouleaux de peinture 61 pour la peinture ou pour l'application de modèles colorés, de conservation d'informations ou équivalent sur les disques 90 qui sont supportés sur les dispositifs de fixation 30 de l'autre support tournant 21. Alternativement, les rouleaux de peinture 61 du dispositif d'impression ou de revêtement le 60 peuvent aussi être utilisés pour appliquer une couche (non représentée) sur les disques 90, dans lequel les couches contiennent des modèles colorés, de l'information, ou analogue. Le dispositif d'impression ou de revêtement 60 inclut en outre un ou plusieurs bacs 63 disposés en interne pour recevoir des encres ou des peintures analogue. Les rouleaux de peinture 61 peuvent être déplacés pour s'engager dans les bacs 63 pour absorber ou prendre l'encre ou la peinture et imprimer ou appliquer les modèles colorés, l'information, ou équivalent sur les disques 90. Le dispositif d'impression ou de revêtement 60 est lui aussi connu et ne sera pas décrit avec des détails additionnels. Comme représenté que les fig. 1 et 6, une roue tournante 70 est en outre prévue et supportée par le corps de machine 10 et disposée entre les supports tournants 20, 21 et mobile du haut vers le bas par rapport au corps de machine 10. Au moins deux blocs 71 incluent chacun un bras 72 fixé coulissant par rapport à la roue tournante et entraîne de manière synchronisée avec la roue tournante 70 et sont entraînées sur les parties extérieures périphériques ou les dispositifs de fixation 30 qui supportés sur les parties extérieures périphériques des supports tournante 20, 21. Chaque bloc 71 inclut un ressort 73 et un tambour 74 engagés sur le bras 72 pour engagement avec la roue tournante 70, entraînant les blocs 71 en descente vers les parties extérieures périphériques des supports tournants 20,21, ou vers les dispositifs de fixation 30 qui sont soutenus sur les parties extérieures périphériques des supports tournants 20, 21. Chaque bloc 71 inclut un ou plusieurs dispositifs d'aspiration ou des ports de dépressurisation 75 pour l'engagement et la préhension des disques 90 qui sont supportés par les dispositifs de fixation 30 des supports tournants 20, 21. En fonctionnement, les disques 90 et les dispositifs de fixation le 30 peuvent en premier être tournés ou déplacés vers le dispositif de séchage 50 et le dispositif d'impression ou de revêtement 52 par le support tournant 20 et être travaillés et/ou traités et/ou revêtus par le dispositif de séchage 50 et le dispositif d'impression ou de revêtement 52 respectivement. Les disques 90 peuvent être alors manipulés et déplacés vers les dispositifs de fixation 30 qui sont supportés par l'autre support tournant 21, par la roue tournante 30 et les dispositifs d'aspiration ou les ports de dépressurisation 75 des blocs 71, pour permettre le travail et/ou le traitement et/ou le revêtement par le dispositif d'impression ou de revêtement 60 des disques 90. Après le travail et/ou le traitement et/ou le revêtement des disques 90 par le dispositif d'impression ou de revêtement 60 et après que les disques 90 et les dispositifs de fixation 30 ont été entraînés en rotation ou déplacés par le dispositif d'impression ou de revêtement 60 par l'autre support tournant 21, les disques traités 90 peuvent alors être alors manipulés et déplacés vers les dispositifs de fixation 30 qui sont supportés par le support tournant 20 à nouveau, par la roue tournante 30 et les dispositifs d'aspiration ou des ports de dépressurisation 75 des blocs 71, pour permettre ensuite le travail et/ou traitement et/ou revêtement par le dispositif de séchage 51 et le dispositif d'impression ou de revêtement 53 respectivement des disques 90. II doit être noté que la roue tournante 30 prend et déplace les disques 90 entre les dispositifs de fixation 30 qui sont supportés par les supports tournants 20, 21 respectivement, tel que les disques 90 peuvent être déplacés et ensuite traités et/ou travaillés et/ou revêtus par les dispositifs de séchage 50, 51 et/ou les dispositifs d'impression ou revêtement 52, 53, et/ou le dispositif d'impression ou de revêtement 60 par la seule roue tournante 30. Il doit être noté que quelques dispositifs de séchage 50, 51 et/ou dispositifs d'impression ou revêtement 52, 53, peuvent être montés ou disposés autour des supports tournants 20, 21, de manière telle que le dispositif d'impression ou de revêtement pour disque conformément à la présente invention peut être réalisé dans un volume très réduit et peut comprendre nombre réduit d'éléments ou de parties qui peuvent être facilement assemblées ou fabriquées. En conséquence, le dispositif d'impression ou de revêtement pour disque conforme à la présente invention comprend, deux supports tournants pour faciliter le 5 revêtement ou le traitement des disques lors du fonctionnement des dispositifs. 9 REVENDICATIONS 1) Dispositif d'impression ou de revêtement pour disque caractérisé par un corps de machine (10), un premier et un deuxième support tournants (20, 21) maintenus sur ledit corps de machine (10), chacun incluant une pluralité de dispositifs de fixation disposés à sa surface pour recevoir et soutenir les disques (90) destinés à être traités, chacun desdits dispositifs de fixation incluant un bloc (71) présentant une chambre formée en interne, une plaque placée dans ladite chambre de logement pour maintenir les disques (90) destinés à être traités, au moins une unité d'un joint torique engagé entre ledit logement et ladite plaque pour former une étanchéité par rapport à l'air entre ledit logement et ladite plaque et un tube de dépressurisation coopérant avec ladite chambre dudit logement, pour la mise en dépressurisation de ladite chambre dudit logement, chacune desdites plaques incluant une pluralité d'orifices formés dans celle-ci et communiquant avec ladite chambre dudit logement, pour évacuer l'air au moyen dudit tube pour conserver la dépressurisation et maintenir respectivement lesdits disques (90) sur lesdites plaques desdits dispositifs de fixation, au moins un premier dispositif de séchage et au moins un premier dispositif d'impression ou de revêtement disposés autour dudit premier support tournant pour le traitement desdits disques (90) quand lesdits disques (90) sont déplacés à travers au moins ledit premier dispositif de séchage et au moins ledit premier dispositif d'impression ou de revêtement par ledit premier support tournant. au moins un deuxième dispositif de revêtement disposé autour dudit deuxième support tournant pour le traitement desdits disques (90) quand lesdits disques (90) sont déplacés à travers au moins un deuxième dispositif d'impression ou de revêtement par ledit deuxième support tournant, - une roue tournante (70) portée par le corps de ladite machine (10) et disposée entre lesdits premiers et deuxièmes supports tournants (20, 21) et au moins deux blocs fixés à ladite roue tournante (70) et en rotation synchronisée avec ladite roue tournante (70) et chacun comprenant au moins un port d'aspiration prévu dans celle-ci pour prendre et déplacer lesdits disques (90) entre lesdits premiers et deuxièmes supports tournants et permettre audits disques (90) d'être déplacés à travers au moins un deuxième dispositif d'impression ou de revêtement par le deuxième support tournant et être traité au moins par ledit deuxième dispositif d'impression ou de revêtement. 2) Dispositif d'impression ou de revêtement pour disque selon la revendication 1, dans lequel chacun au moins desdits deux blocs (71) inclut un bras coulissant (72) fixé à ladite roue tournante (70) et en rotation synchronisée avec ladite roue tournante. 3) Dispositif d'impression ou de revêtement pour disque selon la revendication 2, dans lequel chacun au moins desdits deux blocs (71) inclut un ressort (73) et un tambour (74) engagés sur ledit bras 72), pour engagement avec ladite roue tournante. 4) Dispositif d'impression ou de revêtement pour disque selon la revendication 1, dans lequel au moins ledit deuxième dispositif d'impression ou de revêtement comprend au moins un rouleau de peinture (61) pour l'application de modèles ou la mise en mémoire d'informations sur lesdits disques (90). 5) Dispositif d'impression ou de revêtement pour disque selon la revendication 4, dans lequel au moins ledit deuxième dispositif d'impression ou de revêtement comprend au moins un bac pour y recevoir des encres. 6) Dispositif d'impression ou de revêtement pour disque selon la revendication 1, dans lequel au moins ledit premier dispositif d'impression ou de revêtement comprend une cassette (55) pour recevoir de l'encre, un écran (56) placé dans ladite cassette (55) et une lame engagée sur l'écran (56), pour la pression sur l'écran (56) pour transférer l'encre sur desdits disques (90). 7) Dispositif d'impression ou de revêtement pour disque selon la revendication 1 comprenant en outre au moins un troisième dispositif d'impression ou de revêtement disposé autour dudit premier support tournant pour le traitement desdits disques (90) quand lesdits disques (90) ont été traités par au moins ledit deuxième dispositif d'impression ou de revêtement et ont été déplacés vers lesdits dispositifs de fixation qui sont maintenus sur le premier support tournant de nouveau par ladite roue tournante (70). 8) Dispositif d'impression ou de revêtement pour disque selon la revendication 1 comprenant en outre au moins un second dispositif de séchage disposé autour dudit premier support tournant pour le traitement desdits disques (90) quand lesdits disques ont été traités par au moins le deuxième dispositif d'impression ou de revêtement et ont été déplacés vers lesdits dispositifs de fixation (30) qui sont maintenus sur ledit premier support tournant à nouveau par ladite roue tournante.