Brevet FR2870078A1 — publié le 20051111

La présente invention concerne des perfectionnements applicables aux complexes chauffant par rayonnement de grandes dimensions, réalisé en usine, prêt à être fixé généralement sur une ossature cachée, en métal, posée en plafond. La partie chauffante desdits complexes est obtenue par des équipements électriques de chauffage radiant, réalisés actuellement à. partir de bobines présentes sur le marché, d'environ 1000 m de long, appelées bobines de film chauffant, elles sont constituées de 2 films de polyester, thermosoudés entre eux à l'aide d'un film de polyéthylène, la largeur totale d'un équipement électrique de chauffage radiant est constituée, d'une première partie non chauffante appelée partie neutre, ensuite une première électrode, puis la partie chauffante, qui est généralement obtenue par le dépôt d'une couche de carbone sur l'un des polyesters avant thermosoudure, la deuxième électrode et de nouveau une partie neutre, la partie constituée par la première électrode, la partie chauffante et la deuxième électrode est appelée partie active, la partie chauffante est fabriquée sur la longueur du film en continue ou presque en continu (Dans certaines fabrication, par exemple, la partie chauffante a un pas de fabrication d'environ 8 mm et est suivie d'un pas de fabrication de partie neutre d'environ 3 mm), alors que les électrodes sont toujours en continues, après avoir coupé un équipement électrique de chauffage radiant à la longueur désirée, à une seule extrémité il est fixé généralement par soudure, sur chaque électrode généralement en cuivre, un cordon d'alimentation appelé techniquement sortie froide, qui sera raccordé sur une ligne d'alimentation principale, lesdites électrodes sont le plus souvent alimentées par un courant de 220 Volts, ce genre d'équipement est très décrit dans divers brevets en particulier depuis au minimum 1981, où souvent il porte le nom de film chauffant, a noter que le polyester et une matière qui peut être utilisé comme pare- vapeur. Il faut savoir, que les appellations, "partie neutre", "partie active" et "largeur totale", qui comme sont nom l'indique correspond à l'addition des deux "partie neutre" et de la "partie active", sont très importantes pour la compréhension de ce qui suit. Pour plus de clarté dans le texte qui suit, la longueur d'une sous-face d'habillage de grandes dimensions normalisées de 2400 mm x 1200 mm, faite par exemple d'une plaque de plâtre cartonné, est posée comme préconisé dans le DTU 25/41 et généralement dans les avis techniques spéciaux de film chauffant, perpendiculairement aux profilés de l'ossature porteuse, constituée de profilés métalliques à entraxes de 600 mm, cela fait que sur ladite sous-face d'habillage les emplacements disponibles pour poser un équipement électrique de chauffage radiant ou insérer une partie active dans l'utilisation d'un unique équipement comme nous le verrons plus loin, sont au nombre de 4 et ont une surface délimitée en largeur par l'entraxe de deux profilés de l'ossature porteuse et en longueur la largeur de la sous-face d'habillage, ce qui dorme pour les exemples qui nous intéresse, des emplacements de 1200 mm (Largeur de la sous-face d'habillage) x 600 mm (Entraxe des profilés), le mot emplacement utilisé dans les pages suivantes indiquera donc la surface délimitée ci-dessus dans ce paragraphe et dans une pose parallèle aux profilés, il y aura 2 emplacements disponibles de 2400 mm (Longueur de la sous-face d'habillage) x 600 mm (Entraxe des profilés). Actuellement lesdits complexes sont constitués par exemple, d'une sousface d'habillage normalisée, 2400 mm x 1200 mm, faite d'une plaque de plâtre cartonné avec quatre emplacements de disponibles car destiné très généralement pour la pose perpendiculaire par rapport aux profilés de l'ossature porteuse, sur ladite sous-face est 1 o fixé, face opposée à celle exposée à l'intérieur des locaux, au minimum un équipement électrique de chauffage radiant, les dits équipements sont de largeur totale généralement inférieure à 600 mm et ont une longueur toujours inférieur à 1200 mm, puisqu'il est réglementaire de créer une marge de sécurité (De 25 mm mini en général) sans équipement électrique de chauffage radiant, entre les deux extrémités transversales de chaque équipement et deux bords parallèles de la sous-face d'habillage, cela pour éloigner la partie active des bords de la sous-face d'habillage, actuellement comme expliqué page une, le film chauffant se présente sur le marché en bobine, après la mise à longueur d'un équipement électrique de chauffage radiant, les deux extrémités transversales sont isoler électriquement avec un ruban adhésif, qui est plié à cheval sur toute la largeur totale de l'équipement, à l'une des extrémités ledit ruban passe sur chaque connexion qui relie une sortie froide à chacune des deux électrodes, une autre marge de sécurité ( Aussi de 25 mm mini en général) est applicable entre chaque électrode qui longe la partie chauffante de chaque équipement et chaque bord longitudinal de chaque profilé délimitant un emplacement par leur axe, sur ce ou ces équipements sont fixés des isolants de longueur correspondant à la distance existante entre deux bords parallèles de la sous-face d'habillage et de largeur inférieure à 600 mm (555 mm maxi), puisque étudiés pour passer entre les profilés (Généralement de largeur de 45 mm) de l'ossature porteuse, lesdits profilés étant généralement posés réglementairement à entraxe de 600, mm, cette pratique de pose de l'isolant, fait qu'il y a des déperditions thermiques entre les bords longitudinaux des profilés et les bords longitudinaux des isolants et comme le dessus des profilés est sans isolant, il y a là aussi des déperditions thermiques et coté locaux le risque de voir apparaître le fantôme de l'ossature porteuse, ces complexes sont généralement posés vissés en plafond, avec les moyens de fixation qui viennent serrer ladite sous-face d'habillage sur le dessous des profilés de l'ossature le plus souvent en métal. En ce qui concerne le dessus des profilés sans isolant, une pratique est actuellement préconisée, elle consiste à ce que les plaquistes, (Ouvriers spécialisés dans la pose des plaques de plâtre cartonné), recouvrent le dessus des profilés avec des morceaux d'isolants, sur site cela est très loin d'être respecté à la lettre car il y a une très importante perte de temps mais même dans ce cas de figure, il y a toujours des déperditions thermiques longitudinales entre les isolants existants et ceux ajoutés et de plus les moyens de fixation des profilés au plafond, empêche une continuité régulière des isolants ajoutés au-dessus des profilés. Ces complexes sont posés dans les bâtiments neufs ou en rénovation. Ce genre de complexe est très bien décrit, dans les archives de l'INPI, de 1981 à nos jours, en particulier dans le brevet déposé le 5 décembre 2000, portant le n 00 15733, avec pour n de publication 2 817 701. Sur un complexe d'isolation thermique classique du commerce, sans équipement électrique de chauffage radiant mais avec pare-vapeur non M1 ou M1, celui-ci est toujours fixé comme il se doit, sur la sous-face d'habillage, face opposée à celle exposée aux locaux chauffés, ce qui fait que le pare-vapeur se trouve entre la sous-face d'habillage et l'isolant, afin d'empêcher l'humidité de migrer dans l'épaisseur de l'isolant. Mais dans les complexes actuels avec des équipements électriques de chauffage radiant, la réglementation interdit le pare-vapeur non Ml à l'emplacement techniquement adéquat, comme expliqué dans le paragraphe précédent, car le pare-vapeur que l'on ajoute, doit être M1 pour être en contacte avec la partie active d'un équipement électrique de chauffage radiant, ce qui implique qu'il soit à base de métal, en aluminium par exemple mais il est aussi réglementairement interdit de mettre du métal en contact avec les parties actives d'un équipement électrique de chauffage radiant. De plus, la position du pare-vapeur est réglementé par rapport à l'épaisseur totale de l'isolant thermique, ledit pare-vapeur doit être positionné au 1/3 de l'épaisseur dudit isolant, ce qui donne une première partie d'isolant appelée première couche et pour obtenir l'épaisseur totale, une deuxième couche d'isolant correspondant au 2/3 de l'isolant est posée croisée sur le dessus de la première après la pose des complexes et l'épaisseur minimum de ladite première couche est aussi réglementaire, elle est de 40 mm, ce qui nous donne, sous-face d'habillage, équipement électrique de chauffage radiant, isolant thermique première couche et pare-vapeur. Donc actuellement, réglementairement, pour éviter le contact entre la partie active d'un équipement électrique de chauffage radiant avec un pare-vapeur non Ml ou mi à base de métal, le pare-vapeur est situé audessus de la première couche de l'isolant thermique. Cette position actuelle du pare-vapeur, située au-dessus de la première couche de l'isolant thermique et du fait comme expliqué page deux, que jusqu'à présent, même avec un maximum d'équipements électriques de chauffage radiant de fixés sur une sous-face d'habillage de grande dimension, lesdits équipements ne recouvrent jamais en totalité ladite sous face d'habillage, tout cela a pour conséquence que l'humidité contenue dans l'air ambiant des locaux, va pouvoir traverser la sous-face d'habillage et se propager et condenser dans l'isolant thermique première couche, ce qui va nuire à la qualité de l'isolant thermique, ainsi qu'à l'isolation électrique, l'adjonction d'un pare-vapeur à l'endroit adéquat reste donc nécessaire, En conclusion, actuellement la réalisation d'un complexe chauffant pose quatre problèmes: Le premier c'est que les équipements électriques de chauffage radiant actuellement employés ne recouvrent jamais en totalité les sous-faces d'habillage faite d'une plaque de plâtre cartonné 2400 mm x 1200 mm, par exemple. Le deuxième c'est que l'adjonction d'un pare-vapeur à l'endroit adéquat n'est pas applicable au regard de la réglementation actuellement en vigueur. Le troisième c'est la conséquence des 2 premiers problèmes, l'humidité contenu dans l'air ambiant des locaux migre dans l'isolant. Le quatrième c'est qu'ils ont des déperditions thermiques importantes, puisque l'isolant pour un emplacement donné est étudié pour passer entre les profilés, cette pratique fait qu'il y a des déperditions thermiques entre les bords longitudinaux des profilés et les bords longitudinaux des isolants et comme le dessus des profilés est aussi sans isolant, il y a là d'autres déperditions thermiques et coté locaux le risque de voir apparaître le fantôme de l'ossature porteuse. Pour positionner le pare-vapeur comme il se doit, entre l'isolant et la sous-face d'habillage, il faut utiliser les équipements électriques de chauffage radiant comme par-vapeur car comme expliqué page une, le polyester constituant les équipements électriques de chauffage radiant, de part sa composition est pare-vapeur, non-conducteur de courant électrique et il n'a pas besoin d'être M1, puisque qu'il est en place et que seul une matière ajoutée au contact des parties actives doit être M1. Cette pratique apporte une importante économie, puisqu'il est utilisé comme pare-vapeur, un élément déjà existant en très grande partie sur la surface de la sous-face d'habillage. Sur un complexe chauffant de grande dimension, pour obtenir une efficacité maximum du pare-vapeur et de l'isolant thermique, il faut abandonner la pratique actuelle qui consiste à réaliser ledit complexe, avec les équipements électriques de chauffage radiant et les isolants thermiques, qui ne recouvrent pas en totalité la sous face d'habillage de grandes dimensions et de plus l'adjonction du pare-vapeur à l'endroit adéquat est nécessaire. Avant de décrire les différents modes de réalisation, il faut préciser: a) Les descriptions qui suivent, sont étayées par 8 modèles d'équipements électriques de chauffage radiant, à savoir: 1/ modèle référence 100 (Figures 1 et 2, repères 10, 11, 12, 13) 2/ modèle référence 200 (Figure 7, repère 39 et 41) 3/ modèle référence 300 (Figure 7, repère 40) 4/ modèle référence 400 (Figures 5, repères 18, 19) 5/ modèle référence 500 (Figure 5, repère 21) 6/ modèle référence 600 (Figure 5, repère 20) 7/ modèle référence 700 (Figures 3 et 4, repère 4) 8/ modèle référence 800 (Figure 8, repères 45), b) Qu'une partie active est dite standard, quand le produit de sa largeur par sa longueur, donnent une surface maximum de partie active autorisées par la réglementation, par rapport à la surface disponible sur un emplacement pour recevoir 1 o une partie active, cette surface disponible à pour largeur la différence entre l'entraxe de pose des profilés d'une ossature porteuse et la largeur d'un profilé, et pour longueur la distance qui existe entre deux bords parallèles de la sous-face d'habillage, un équipement électrique de chauffage radiant qui correspond en surface à un emplacement et qui a une partie active standard, est appelé équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 100 ou équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 400 et pour un unique équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 700, c'est la partie active qui est dite standard. c) La longueur d'un équipement électrique de chauffage radiant ou d'une partie active est toujours parallèle à un bord longitudinal d'un profilé. d) Que pour réaliser un plafond chauffant, il est indiqué depuis longue date, dans les avis techniques spéciaux de film chauffant, de réaliser un calpinage thermique du local à chauffer, ce calpinage est destiné à définir la puissance à installer, en fonction des difficultés techniques rencontrées dans un local, de ce fait il va dimensionner les parties actives et les positionner par rapport à aux emplacements, il va aussi servir dans le cadre de cette invention, à programmer l'outil de production, pour avoir en sortie de fabrication du film chauffant fabriqués en bobine, des équipements électriques de chauffage radiant de modèle référence 100 ou/et de modèle référence 200 ou/et des tronçons d'équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 300 ou sur un autre outil de production des uniques équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 700 ou/et de modèle référence 800, tous ces équipements sortent de fabrication avec les parties actives et neutre de réalisées spécialement à la demande, les parties neutres des équipements cités ci-dessus dans ce paragraphe, sont réalisées au périmètre des parties actives et s'étendent jusqu'aux limites d'un emplacement, excepté pour les uniques équipements ou dans ce cas les parties neutres s'étendent jusqu'aux limites de la sous-face d'habillage, le tout en respectant la réglementation applicable en matière des films chauffant et les spécificités pour entrer dans le cadre de ce brevet, la partie chauffant des parties actives est réalisée en continue ou presque en continue comme expliqué page une, alors qu'un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 400 avec sa surface de partie active qui est standard ou un modèle référence 500 avec une surface qui correspond toujours à un emplacement mais est constitué d'un ou de plusieurs tronçons de parties actives ou un tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 600, ne sortent plus de fabrication avec les parties actives et neutre de réalisées spécialement à la demande mais sont réalisés à partir d'un film issu de fabrication courante disponible actuellement sur le marché. La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients énumérés dans ce qui précède. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, un premier mode de réalisation consiste à utiliser dans la fabrication d'un complexe chauffant, un ou des équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 100 comme pare-vapeur, le complexe radiant est réaliser en usine, avec par exemple une sous-face d'habillage de grandes dimensions normalisées, 2400 mm x 1200 mm, faite d'une plaque de plâtre cartonné, sur laquelle est fixé au minimum sur un emplacement, face opposée à celle exposée dans l'intérieur des locaux, un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 100 de 1200 mm x 600 mm de largeur totale, celle-ci est égale à l'entraxe existant entre 2 profilés de l'ossature porteuse, soit pour l'exemple qui nous intéresse 600 mm et cet équipement a pour surface celle d'un emplacement, cet équipement est pourvu d'une surface active standard qui correspond à l'explication située page 5, sur une même sous-face le nombre d'équipement modèle référence 100 est définie par le calpinage thermique du local à chauffer, cet équipement a ces parties neutres transversales ou parallèles par rapport à la longueur des parties actives, de surface suffisamment étendue pour obtenir un écran pare-vapeur de 1200 mm x 600 mm, au total quatre équipements de 1200 x 600 mm sont nécessaires pour recouvrir la totalité de la surface de la sous-face d'habillage et sur chaque équipement est fixé un isolant, aussi de 1200 x 600 mm, il est donc de mêmes dimensions que ledit équipement, l'isolant n'est donc plus étudiée pour être insérer entre les profilés. Sachant que les profilés d'une ossature porteuse, sont généralement posés avec un entraxe réglementaire de 600 mm et que chaque profilé a très souvent une largeur de 45 mm, cet équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 100 sera obtenu pour l'exemple, en faisant réaliser du film chauffant avec une largeur totale de 600 mm et une partie active de largeur 505 mm, centrée entre les deux parties neutres du film chauffant, ainsi pour un même emplacement les bords extérieurs longitudinaux de chaque partie neutre dudit équipement iront jusqu'à l'axe de pose des profilés de l'ossature porteuse, tout en respectant une partie neutre de 25 mm, entre chaque électrode qui longe la partie chauffante de chaque équipement et chaque bord longitudinal de chaque profilé délimitant un emplacement par leur axe, la partie active de cet équipement aura à chacune de ces extrémités longitudinales un pas de fabrication de partie neutre, de façon qu'en séparant deux équipements électriques de chauffage radiant, chaque équipement possède avant et après sa partie active, ces propres parties neutres, c'est à dire sans les électrodes et le dépôt d'une couche de carbone, Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un deuxième mode de réalisation consiste à utiliser dans la fabrication d'un complexe chauffant, un ou des équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 200 comme pare-vapeur, le complexe radiant est réaliser en usine, avec par exemple une sous-face d'habillage de grandes dimensions normalisées, 2400 mm x 1200 mm, faite d'une plaque de plâtre cartonné, sur laquelle est fixé au minimum sur un emplacement, face opposée à celle exposée dans l'intérieur des locaux, un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 200 de 1200 mm x 600 mm de largeur totale, celle-ci est égale à l'entraxe existant entre 2 profilés de l'ossature porteuse, soit pour l'exemple qui nous intéresse 600 mm et cet équipement a pour surface celle d'un emplacement, la partie active de cet équipement n'est pas standard de par sa longueur, dans ce cas ladite partie active porte le nom de tronçon de partie active, sur une même sous- face le nombre d'équipement modèle référence 200 et sur un même emplacement la longueur et la position de sa ou ses parties actives est définies par le calpinage thermique du local à chauffer, l'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 200, a ces parties neutres transversales ou parallèles par rapport à la longueur des parties actives, de surface suffisamment étendue pour obtenir un écran parevapeur de 1200 mm x 600 mm, au total quatre équipements de 1200 mm x 600 mm sont nécessaires pour recouvrir la totalité de la surface de la sousface d'habillage et sur chaque équipement est fixé un isolant, aussi de 1200 mm x 600 mm, il est donc de mêmes dimensions que ledit équipement, là aussi l'isolant n'est donc plus étudiée pour être insérer entre les profilés. Là aussi, cet équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 200 sera obtenu pour l'exemple, en faisant réaliser du film chauffant avec une largeur totale de 600 mm et une partie active de largeur 505 mm, centrée entre les deux parties neutres du film chauffant, ainsi pour un même emplacement les bords extérieurs longitudinaux de chaque partie neutre dudit équipement iront jusqu'à l'axe de pose des profilés de l'ossature porteuse, tout en respectant une partie neutre de 25 mm, entre chaque électrode qui longe la partie chauffante de chaque équipement et chaque bord longitudinal de chaque profilé délimitant un emplacement par leur axe, la partie active aura à chacune de ces extrémités longitudinales un pas de fabrication de partie neutre, de façon qu'en séparant deux équipements électriques de chauffage radiant, chaque équipement possède avant et après sa partie active, ces propres parties neutres, c'est à dire sans les électrodes et le dépôt d'une couche de carbone, pour un même emplacement un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 200 peut être constitué de un ou plusieurs tronçons de parties actives, comme montré par (La figure 7, repère 39), dans ce cas chaque tronçon est raccordé électriquement à l'autre par une méthode de pontage ou chaque tronçon est alimenter électriquement indépendamment. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un troisième mode de réalisation consiste à utiliser dans la fabrication d'un complexe chauffant, un ou des tronçons d'équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 300, comme pare-vapeur, cet équipement est dit tronçon car pour un même emplacement sa longueur est inférieure à celle existante entre deux bords parallèles de la sous-face lo d'habillage, sur une même sous-face le nombre de tronçon modèle référence 300 et sur un même emplacement la longueur et la position du ou des tronçons et la longueur et la position de chacune de leurs parties actives, seront définie par le calpinage thermique du local à chauffer, ce tronçon d'équipement a toujours pour largeur totale l'entraxe existant entre 2 profilés de l'ossature porteuse, soit pour l'exemple qui nous intéresse 600 mm, le complexe radiant est réaliser en usine avec par exemple une sous-face d'habillage de grandes dimensions normalisées, 2400 mm x 1200 mm, faite d'une plaque de plâtre cartonné, sur laquelle est fixé au minimum sur un emplacement, face opposée à celle exposée dans l'intérieur des locaux, un tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 300. Un tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 300, sera obtenu pour l'exemple, en faisant réaliser du film chauffant avec une largeur totale de 600 mm et une partie active de largeur 505 mm, centrée entre les deux parties neutres du film chauffant, ainsi pour un même emplacement les bords extérieurs longitudinaux de chaque partie neutre dudit équipement iront jusqu'à l'axe de pose des profilés de l'ossature porteuse, tout en respectant une partie neutre de 25 mm, entre chaque électrode qui longe la partie chauffante de chaque équipement et chaque bord longitudinal de chaque profilé délimitant un emplacement par leur axe, la partie active aura à chacune de ces extrémités longitudinales un pas de fabrication de partie neutre, de façon qu'en séparant deux équipements électriques de chauffage radiant, chaque équipement possède avant et après sa partie active, ces propres parties neutres, c'est à dire sans les électrodes et le dépôt d'une couche de carbone, s'il n'y a qu'un tronçon d'équipement modèle référence 300 pour un emplacement donné, chaque tronçon est précédé ou/et suivis d'un tronçon de pare-vapeurs sans propriété radiante, ledit pare-vapeur aura pour largeur totale l'entraxe existant entre deux profilés de l'ossature porteuse et à pour longueur la distance existante entre une ou les extrémités transversales d'un tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 300 et l'un des bords parallèles de la sous-face d'habillage, sur un même emplacement, la pose d'un ou de plusieurs tronçons d'équipement modèle référence 300, va générer des joints transversaux, ils seront recouverts d'une protection étanche à l'humidité et si nécessaire pour combler le ou les espaces entre plusieurs tronçons d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 300, on utilise un pare-vapeurs sans propriété radiante ou lesdits tronçons présents sur le même emplacement sont de surface suffisante pour couvrir la totalité dudit emplacement, sur une même sousface d'habillage il peut exister sur un emplacement un ou des tronçons d'équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 300, précédé ou/et suivis d'un tronçon de pare-vapeurs sans propriété radiante et sur un autre emplacement l'un des autres modèles d'équipements, un panachage est donc envisageable, excepté avec un unique équipement électrique de chauffage radiant, sur lo un même emplacement chaque tronçon modèle référence 300 est raccordé électriquement à l'autre par une méthode de pontage ou chaque tronçon modèle référence 300 est alimenter électriquement indépendamment, chaque emplacement pourvu d'un ou plusieurs tronçons modèle référence 300, voir précédés ou/et suivis d'un tronçon de pare-vapeurs sans propriété radiante, est entièrement recouvert d'un isolant, là aussi l'isolant n'est donc plus étudiée pour être insérer entre les profilés. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, un quatrième mode de réalisation consiste à utiliser comme pare-vapeur, dans la fabrication d'un complexe chauffant, un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 400 ou un modèle référence 500 ou un tronçon d'équipement modèle référence 600, tous réalisés à partir d'un film chauffant issu de fabrication courante disponible actuellement en bobine sur le marché, la largeur totale de ce film correspond toujours à l'entraxe existant entre 2 profilés de l'ossature porteuse, soit pour l'exemple qui nous intéresse 600 mm, un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 400 a une partie active standard qui correspond à l'explication située page 5 et une surface qui correspond à un emplacement ou il est possible d'utilisé comme pare- vapeur un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 500 qui a aussi une surface qui correspond à un emplacement mais qui est constitué d'un ou plusieurs tronçons de partie active accompagnés de un ou plusieurs tronçons de parties actives du film qui en réalité deviennent des parties neutres ou il est possible d'utilisé comme pare- vapeur un tronçons d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 600, ce dit tronçon a une longueur inférieure à un équipement modèle référence 400 ou 500, un même emplacement équipé d'un ou plusieurs tronçons d'équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 600 est traité avec un ou des pare-vapeurs sans propriétés radiantes, comme expliqué dans le paragraphe "Troisième mode" (Tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant) ou lesdits tronçons présents sur le même emplacement sont de surface suffisante pour couvrirla totalité dudit emplacement, sur une même sous- face le nombre d'équipement modèle référence 400 ou 500 ou 600 et sur un même emplacement la longueur et la position d'un ou plusieurs tronçons de parties actives pour un équipement 500 ou la position d'un ou plusieurs tronçons d'équipements 600 avec la longueur et la position de chacune de leurs parties actives sur lesdits tronçons d'équipements, seront définie par le calpinage thermique du local à chauffer, lesdits équipements ont leur partie chauffante de fabriquée en continu ou presque en continu comme indiqué page une, leur deux électrodes et leur deux parties neutres longitudinales de chaque coté de la partie active sont fabriquées en continu. Le complexe chauffant réaliser en usine, avec par exemple une sous-face d'habillage de grandes dimensions normalisées, 2400 mm x 1200 mm, faite d'une plaque de plâtre cartonné, sur laquelle est fixé au minimum sur un emplacement, face io opposée à celle exposée dans l'intérieur des locaux, un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 400 de 1200 mm x 600 mm, il aura par exemple une largeur totale de 600 mm et une partie active de largeur 505 mm maxi, centrée entre les deux parties neutres du film chauffant, ainsi pour un même emplacement les bords extérieurs longitudinaux de chaque partie neutre dudit équipement iront toujours jusqu'à l'axe de pose des profilés de l'ossature porteuse, tout en respectant une partie neutre de 25 mm mini, entre chaque électrode qui longe la partie chauffante de chaque équipement et chaque bord longitudinal de chaque profilé délimitant un emplacement par leur axe, les parties neutres parallèles par rapport aux bords longitudinaux de la partie active, sont de surface suffisamment étendue pour obtenir un écran pare-vapeur correspondant à un emplacement, au total quatre équipements de modèle référence 400 ou modèle référence 500 de 1200 mm x 600 mm, sont nécessaires pour couvrir la totalité de la surface de la sous-face d'habillage ou sur un ou plusieurs emplacements il peut y avoir un ou des tronçons d'équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 600 avec un ou des pare-vapeurs sans propriétés radiantes positionnés comme déjà expliqué et sur ces modèles 400 ou 500 ou sur un tronçon avec un ou des pare-vapeurs sans propriétés radiantes, est fixé un isolant correspondant à un emplacement, l'isolant n'est donc plus étudiée pour être insérer entre les profilés, après avoir coupé sur la bobine de film chauffant un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 400 ou 500 ou un tronçon d'équipement modèle référence 600 à la longueur désirée, il est créer des parties neutres à chaque extrémité transversale de l'équipement, pour ce faire marquer la hauteur de chaque partie neutre transversale désirée et à cet endroit, neutraliser la partie active en créant à l'aide d'un emporte pièce par exemple ou par tous autres moyens, une fenêtre de largeur et longueur sécurisante, ensuite, pour isoler électriquement les bords de la fenêtre ainsi créée et empêcher la migration de l'humidité dans les isolants, appliquer dessus par exemple un ruban adhésif spécifique, recto ou recto verso, l'application recto peut être pratiquée après fixation de l'équipement sur la sous-face d'habillage, d'autres méthodes d'isolation électrique peuvent être employées, par exemple déposer un mastique, voir autres procédés, l'équipement modèle référence 500 est réaliser avec un ou des tronçons de parties actives, pour les obtenir il suffit de réaliser à une ou des positions données sur la longueur de la partie active, deux fenêtres ou plusieurs paires de fenêtres de neutralisation de la partie active, lorsqu'il est utilisé du film chauffant avec un pas de partie neutre réalisé sur la longueur du film chauffant à sa fabrication, il est aussi possible de neutraliser la partie chauffant de ce genre de film en neutralisant uniquement chaque électrode, toujours par la méthode de la fenêtre mais celle-ci dans le cas d'un pas important de partie neutre n'a plus qu'une surface qui englobe de façon sécurisante uniquement chaque électrode avec de chaque coté de l'électrode un petit débordement de la fenêtre sur les parties neutres parallèles à l'électrode ou dans le cas t o d'un pas minimum de partie neutre, la fenêtre a une surface qui englobe de façon sécurisante uniquement chaque électrode avec un peut du pas de partie neutre et un petit débordement sur la partie neutre longitudinale, chaque fenêtre sera traitée pour isoler électriquement ces bords comme ci-dessus expliqué dans ce paragraphe, dans ces équipements la connexion des deux sorties froides pour alimenter électriquement un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 400 ou 500 ou un tronçon équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 600 se fait sur chaque électrode de chaque partie active située entre deux fenêtres et qui est prévue pour devenir la partie chauffant, car pour un équipement modèle référence 500, il y a une ou des partie active du film située entre deux fenêtres qui deviennent des parties neutres, sur un même équipement la connexion entre deux parties actives ou sur un même emplacement la connexion entre deux tronçon d'équipement, peut ce faire par des bretelles d'alimentation. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un cinquième mode de réalisation consiste à utiliser dans la fabrication d'un complexe chauffant, un unique équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 700 ou 800 comme pare- vapeur, chacun a pour dimensions celles de la sous-face d'habillage, réaliser en usine, ce complexe radiant est toujours constitués par exemple, d'une sous-face d'habillage de grandes dimensions normalisées, 2400 mm x 1200 mm, faite d'une plaque de plâtre cartonné, sur laquelle est fixé, face opposée à celle exposée dans l'intérieur des locaux, un unique équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 700 ou 800, avec au minimum pour un emplacement une partie active standard ou un tronçon de partie active ou sur plusieurs emplacements un panachage entre ces deux éléments, l'équipement modèle référence 700 est constitué que de parties actives standards et l'équipement modèle référence 800 est un panaché entre parties actives standards et tronçon de partie active, ces équipements ont a la fabrication du film chauffant les parties neutres transversales ou parallèles par rapport à la longueur d'une ou des parties actives, de surface suffisamment étendue, pour que lesdites parties neutres recouvrent en totalité les surfaces de la sous-face d'habillage sans partie active et sur cet équipement est fixé un isolant mais cet isolant a aussi pour dimensions celles de la sous-face d'habillage, pour l'exemple chaque partie active de largeur maxi 505 mm, est positionnée à la fabrication du film chauffant, en respectant une partie neutre minimale de 25 mm, entre chaque électrode qui longe la partie chauffante de chaque équipement et chaque bord longitudinal de chaque profilé délimitant un emplacement par leur axe, sur une même sous-face le nombre de partie active standard ou de tronçon de partie active et sur un même emplacement la longueur et la position de chacun du ou des tronçons parties actives sur lesdits équipements, seront définie par le calpinage thermique du local à chauffer, les parties actives sont toujours entourées par les parties neutres réglementaires et nécessaires pour entrer dans ce brevet, les deux tronçons de lo parties actives de l'équipement modèle référence 800, réalisées sur le même emplacement, sont alimentées par des bretelles réalisées à la fabrication du film chauffant ou pratiquées après sa fabrication, pour l'exemple qui nous intéresse ce complexe est posé sur une ossature à entraxe de 600 mm. Il faut aussi préciser: Suivant le sens de pose de la sous-face d'habillage de grandes dimensions normalisées, 2400 mm x 1200 mm, faite d'une plaque de plâtre cartonné par exemple, celle-ci peut avoir sa longueur L perpendiculaire ou parallèle par rapport aux profilés de l'ossature porteuse, çe qui donne respectivement un maximum d'emplacement, soit 4 ou 2 emplacements sur la sous-face d'habillage avec sur chaque emplacement par exemple un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 100 ou dans le cadre d'un unique équipement électrique de chauffage radiant, 4 ou 2 parties actives standards par exemple, les parties actives standards de ces différents équipements, sont donc parallèles à la largeur 1 (4 équipements ou 4 parties actives) ou à la longueur L (2 équipements ou 2 parties actives) de la sous-face d'habillage, le sens de pose de la sous-face d'habillage peut conduire à un nombre de tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 300 ou 600 ou dans le cadre d'un unique équipement électrique de chauffage radiant, à un nombre de tronçon de parties actives par emplacement, inférieur ou supérieur à 4 avec un minimum de un ou inférieur ou supérieur à 2 avec un minimum de un. Dans le cas où sur une sous-face d'habillage, un ou des emplacements correspondant chacun à 1200 mm x 600 mm pour l'exemple qui nous intéresse, n'a ou n'ont pas d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 100 ou de modèle référence 200 ou de modèle référence 400 ou de modèle référence 500 le complément pour toujours recouvrir en totalité le ou lesdits emplacements sans équipement, donc sans pare-vapeur, sera fait en ajoutant par emplacement un pare-vapeur sans propriété radiante, si un équipement est déjà existant sur la sous-face, le pare-vapeur sera de préférence de même nature que la partie neutre dudit équipement, le ou lesdits équipements et le ou les pare-vapeurs ajoutés sans propriété radiante, doivent avoir leurs jonctions longitudinales sous les axes longitudinaux des profilés de l'ossature porteuse, dans ce cas aussi le ou les équipements et le ou lesdits pare-vapeurs ajoutés sans propriété radiante font office de pare- vapeur, dans ce cas le ou les pare-vapeurs ajoutés sans propriété radiante ont les mêmes dimensions qu'un emplacement, donc leur longueur sera toujours faite pour atteindre les deux bords parallèles de la sous- face d'habillage et leur largeur correspondra à l'entraxe existant entre deux profilés de l'ossature. Pour répondre à des obligations techniques, il faut prévoir pour un même local, des complexes avec et sans aucun équipement de film chauffant, dans ce cas les complexes sans aucun équipement sont réalisés en fixant sur la sous-face d'habillage, face opposée à celle exposée dans l'intérieur des locaux, quatre pare-vapeurs sans propriété radiante chacun de même surface qu'un emplacement ou en fixant un unique pare- vapeurs de même surface que la sous-face d'habillage, tous recouvrent en totalité la sous-face d'habillage et par-dessus ces ou ce pare-vapeur sans propriété radiante, est aussi fixé un isolant de même surface qu'un emplacement ou de même surface que la sous-face d'habillage, lorsque le pare-vapeur sans propriété radiante et l'isolant sont réalisés en plusieurs parties, les joints longitudinaux de ces éléments, auront leurs jonctions longitudinales sous les axes longitudinaux des profilés de l'ossature porteuse, ceci pour qu'il ne puisse y avoir migrations d'humidité ou des déperditions thermiques au droit des profilés de l'ossature porteuse. Pour des besoins techniques très pointus, les joints longitudinaux des parties neutres des équipements électriques de chauffage radiant, qui on pour largeur totale l'entraxe existant entre 2 profilés de l'ossature porteuse, pourrons aussi être recouvert d'une protection étanche à la l'humidité, un ruban adhésif par exemple. Un unique isolant de mêmes dimensions que la surface d'habillage, peut être utilisé pour recouvrir plusieurs équipements électriques de chauffage radiant de même surface qu'un emplacement ou plusieurs isolants de même surface qu'un emplacement peuvent être utilisés pour recouvrir un unique équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 700 ou 800. Sur une même sous-face, les isolants de même surface qu'un emplacement, le ou les équipements élçctriques de chauffage radiant de différents modèles, le ou les pare-vapeurs sans propriété radiante, ces deux derniers éléments étant aussi de même surface qu'un emplacement, voir sur un ou des emplacements un panachage entre lesdits éléments et également avec un ou des tronçons d'équipement électrique de chauffage radiant traité pour un même emplacement avec des compléments de pare- vapeur ajouté sans propriété radiante, l'ensemble de ces matériaux ont toujours leurs jonctions longitudinales sous les axes longitudinaux des profilés de l'ossature porteuse, à noter que la jonction longitudinale est toujours parallèle à une électrode. Vu la conception de ce complexe, la présence des parties neutres longitudinales de l'ensemble des divers équipements et pare-vapeurs sans propriété radiante et des isolants thermiques sous les profilés de l'ossature porteuse, ne change rien à la mise en place des moyens de fixations à la pose des complexes, puisque l'isolant est en contacte avec le dessous des profilés, il est compressé au droit des profilés de l'ossature, par les vis (au pas de 0.30 cm) qui fixent le complexe aux dits profilés, cette pratique solutionne aussi en toute sécurité, le problème de déperdition thermique car jusqu'ici, au-dessous des profilés il n'y a pas d'isolant thermique et au-dessus il y en a que très rarement, de plus, par le calpinage thermique des locaux à chauffer, la position des profilés par rapport à la sous-face d'habillage étant connue en application de la réglementation, l'isolant pourra être compressé en usine au droit desdits profilés par tout moyens appropriés ou pour laisser l'épaisseur totale de l'isolant des entretoises pourront être fixées à l'emplacement des moyens de fixations, connu aussi par avance par la réglementation, pour repérer l'emplacement des moyens de fixations ou desdites entretoises, il est tout à fait envisageable de réaliser un marquage ou un pré-perçage de la sous-face d'habillage face exposée coté local, à noter que les moyens de fixations, traversent la sous-face d'habillage, les parties neutres de tous les modèles d'équipements, des tronçons d'équipement et des pare-vapeurs sans propriété radiante et l'isolant. Ce nouveau complexe ne change donc rien aux habitudes des plaquistes, en matières de pose des plaques de plâtre. Sans sortir du cadre de l'invention: a) Les complexes peuvent être posés horizontalement ou verticalement voir sous d'autres angles. b) Les complexes peuvent être posés sur ossature apparente. c) Les divers modèles d'équipements de même surface qu'un emplacement, les deux modèles de tronçons d'équipement et l'unique équipement électrique de chauffage radiant, peuvent avoir des parties actives inférieure en largeur oulet inférieure en longueur à celles qui donne une partie active standard, dans ce cas aussi, pour un même emplacement, la réglementation est applicable en matière de position de la partie active par rapport aux éléments techniques environnants et la surface des parties active manquante est remplacée par de la partie neutre à la fabrication du film chauffant, en d'autres termes, pour la partie active comme pour les parties neutres il est respecté les mêmes obligations que celles exposées plus haut dans cette description, afin que ces équipements soit aussi pare-vapeurs et entre dans le cadre de ce brevet, à noter que sur un équipement c'est le calpinage thermique du local à chauffer qui détermine les dimensions et la position de la partie active et la longueur des équipements, lorsqu'un équipement a pour largeur l'entraxe entre deux profilés mais une longueur inférieure à celle existante entre deux bords parallèles de la sous-face d'habillage, il est appelé tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant et lorsque un équipement électrique de chauffage radiant a une partie active inférieur en longueur à celle qui donne une partie active standard, cette partie active est appelé tronçon de partie active. d) Les différents éléments qui composent les complexes ci-dessus décrits, sont assemblées par tout moyens appropriés, plans de colle ou autres techniques. e) L'isolant est thermique ou thermique et phonique et est composé de matière unique ou composite, souple, semi-rigide ou rigide, découpé dans des isolants existants ou coulé, voir obtenu à l'aide d'un moule adapté à la demande. f) La sous-face peut-être une plaque de plâtre, avec ou sans carton, un panneau d'agglomérée, un assemblage ou composite en bois, de la tôle sous certaines condition de mise en oeuvre ou autres matières, la sous-face permet différents effets décoratifs de par sa matière en l'état, voir travaillée ou revêtue. g) Des passages peuvent être aménagés dans l'isolant pour permettre de sortir les cordons d'alimentations. h) Les complexes peuvent être posés parallèlement ou perpendiculairement par 15 rapport aux profilés de l'ossature porteuse. Les exemples indiqués dans ce qui précède et les dessins annexés à titre d'exemples son non limitatifs. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés. Pour plus de clarté dans les dessins: 1/ Les figures (1, 2, 3, 4, 5, 7 et 8), sont représentées avec la longueur L de chaque sous-face d'habillage posée perpendiculairement au profilés de l'ossature porteuse. 2/ Les figures 1, 2, 3, 4, 7 et 8 représentent des équipements électriques de chauffage radiant de divers modèles, y compris avec tronçon et des parties actives de différents modèles avec toutes les parties actives et neutres réalisées à la fabrication du film. c) Les électrodes (El et E2) et les cordons d'alimentations (SF1 et SF2), ne sont indiqués que sur une partie active standard de chacune des figures 1, 2, 3, 4, 5, 7 et 8 mais en réalité chaque électrode d'une partie active standard, à une sortie froide connectée à l'une de ces extrémités. Ci-dessous la description de chaque figure: La figure 1 est une vue en perspective d'un complexe (1A) selon l'invention, il est composé pour l'exemple de quatre isolants (6, 7, 8 et 9), fixés sur quatre équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 100 (10, 11, 12 et 13), eux même fixés sur une plaque de plâtre cartonné (5), normalisée avec (L) égale à 2400 mm et (1) égale à 1200 mm, chaque équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 100, possède une partie active standard (Al, A2, A3 et A4), avec chaque électrode (El et E2), mise sous tension électrique par les deux cordons 35 d'alimentations (SF1 et SF2) appelées techniquement des sorties froides, chaque partie active est entourée par les parties neutres, (Nal, Na2, Na3 et Na4 / Na5, Na6, Na7 et Na8 / Na9, NalO, Nal1 et Na12 / Na13, Na14, Na15 et Na16), qui recouvrent en totalité les surfaces de la sous- face d'habillage (5), non recouvertes par lesdites parties actives, le complexe est fixé pour l'exemple, sur les profilés métalliques (2), posés à entraxes réglementaires, (VW, WX, XY et YZ), lesdits profilés constituent l'ossature porteuse, les isolants (6, 7, 8 et 9) et les équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 100 (10, 11, 12 et 13), ont pour largeur l'entraxe entre deus profilés, ce qui correspond à (Nal, Al et Na2 / Na5, A2 et Na6 / Na9, A3 et NalO / Na13, A4 et Na14) et les isolants (6, 7, 8 et 9) et les équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 100 (10, 11, 12 et 13), ont pour longueur la largeur(l) de la sous-face d'habillage, le produit de ladite largeur par ladite longueur, donne une surface qui correspond à un emplacement (Nal+A1+Na2 ou Na5+A2+Na6 ou Na9+A3+Nal0 ou Na13+A4+Na14 x 1 (la largeur de la sous-face)). La figure 2 est une coupe verticale conformément à la figure 1, pour solidariser le complexe aux profilés métalliques (2), les moyens de fixations posés suivant les axes (V, W, X, Y et Z), traversent la sousface d'habillage (5), la jonction longitudinales très jointive des parties neutres (Na2 et Na5 / Na6 et Na9 / Na10 et Nal3) des équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 100 (10, 11, 12 et 13) et la jonction longitudinale très jointive des isolants (6, 7, 8 et 9), la fixation au périmètre ce fait en application du DTU 25/41, c'est à dire au moins à 10 mm de tous les bords de la sous-face d'habillage (5) et là aussi les moyens de fixation traversent les trois éléments constitutifs du complexe, à noter qu'au périmètre les équipements électriques de chauffage radiant modèle référence 100, sont traversés dans la partie neutre. La figure 3 est une vue en perspective d'un complexe (2B) selon l'invention, il est composé pour l'exemple d'un unique isolant (3), fixé sur l'unique équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 700 (4), lui-même fixé sur une plaque de plâtre cartonné normalisée (5), avec (L) égale à 2400 mm et (1) égale à 1200 mm, l'unique équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 700 (4), comporte quatre parties actives standards, (Al, A2, A3 et A4), avec chaque électrode (El et E2), mise sous tension électrique par les deux cordons d'alimentations (SF1 et SF2), chaque partie active est entourée par les parties neutres (Nbl, Nb2, Nb3, Nb4, Nb5, Nb6 et Nb7), qui recouvrent en totalité les surfaces de la sous-face d'habillage (5), non recouvertes par lesdites parties actives, l'isolant (3), l'équipement électrique de chauffage radiant (4), sont de surface identique et d'un seul tenant, leurs dimensions sont celles de la sous- face d'habillage (5). La figure 4 est une vue en coupe verticale conformément à la figure (3), pour solidariser le complexe aux profilés métalliques (2), les moyens de fixations posés suivant les axes (V, W, X, Y et Z), traversent la sousface d'habillage (5), les parties neutres (Nb2, Nb3 et Nb4) de l'unique équipement électrique de chauffage radiant (4) et l'isolant (3), là aussi la fixation au périmètre ce fait en application du DTU 25/41 et les moyens de fixation traversent aussi les trois éléments constitutifs du complexe, à noter que là aussi ce sont les parties neutres de l'unique équipement électriques de chauffage radiant, qui sont traversé. La figure 5, est une vue en perspective d'un complexe chauffant (3C), il est composé en partie sur le même principe que le complexe (1A), représenté par les figures 1 et 2, ce complexe (3C) est réalisé pour l'exemple, avec des équipements 1 o électriques de chauffage radiant modèle référence 400 (18, 19) possédant chacun une partie active standard (Al, A2) comme le complexe (1A) et d'un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 500 (21) possédant deux tronçons de partie active (A6, A7), entouré des parties neutres (Nc5, Nc6, Nc7, Nc8, Nc9) et d'un tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 600 (20), possédant un tronçons de partie active (A5), entouré des parties neutres (Ncl, Nc2, Nc3, Nc4), ledit tronçon est suivi d'un tronçon de pare-vapeur vapeurs sans propriété radiante (34), pour obtenir les parties actives de ces dits équipements électriques de chauffage radiant, on a neutralisé chaque partie active du film chauffant en créant les fenêtres, (22 et 23, 24 et 25, 26 et 27, 28 et 29, 30 et 31), chaque électrode (El, E2 et E3, E4 et E7, E8) est mise sous tension électrique par les cordons d'alimentations (SF1, SF2 et SF3, SF4 et SF5, SF6), chaque électrode (E5 et E6), est mise sous tension électrique par les bretelles (32, 33), la distance de partie active (Nc8) existante entre les deux fenêtres (29 et 30) est devenue une partie neutre, là aussi, pour les équipements modèles référence 400 ou 500, le produit de leur largeur par leur longueur donne une surface qui correspond à un emplacement, (Nal+A1+Na2 ou Na5+A2+Na6 ou Nc5+A6+Nc6 x 1(la largeur de la sous-face)). La figure 6 est une vue en coupe verticale partielle, qui montre la fixation de deux complexes (4D et 4D') sur un profilé (2), nous avons les isolants (35 et 35'), les parties chauffantes (36 et 36'), les électrodes (E9 et E9') et les parties neutres (Ndl et Ndl'), ces trois derniers éléments concernent les équipements électriques de chauffage radiant et nous avons aussi les plaques de plâtre cartonné (37 et 37'), ainsi que le commencement de chaque partie active, (A8 et A8'), la jonction des deux isolants, des deux équipements électriques de chauffage radiant et des deux plaques de plâtre cartonné, donc des deux complexes, se fait sur l'axe longitudinal (U) du profilé (2), et on distingue nettement audessous du profilé (2), les isolants (35 et 35') compressés par les moyens de fixations (38, 38'). La figure 7 est une vue en perspective d'un complexe (5E), il est composé en partie sur le même principe que le complexe (1A), représenté par les figures 1 et 2, ce complexe (5E) est réalisé pour l'exemple avec un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 100 (10), possédant une partie active standard (Al) comme le complexe (1A), puis d'un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 200 (39) avec ces deux tronçons de partie active (A9, Al0) et ces parties neutres (Nel, Net, Ne3, Ne4 et Ne5), puis d'un tronçon d'équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 300 (40), avec son tronçon de partie active (Al1) avec ces parties neutres (Ne6, Nez, Ne8, Ne9), qui est suivi d'un tronçon de pare-vapeur vapeurs sans propriété radiante (42) et pour finir d'un équipement électrique de chauffage radiant modèle référence 200 (41) mais avec un seul tronçon de partie active (Al2) et ces parties neutres (Ne l 0, Ne 11, Ne 12 et Ne 13), chaque électrode (El, E2 et E12, E13 et E14, E15 et E16, E17), est mise sous tension électrique par les cordons d'alimentations (SF1, SF2 et SF7, SF8 et SF9, SF10 et SF11 et SF12), chaque électrode (El0 et El l), est mise sous tension électrique par les bretelles (43, 44), là aussi, pour l'équipement modèles référence 200, le produit de sa largeur par sa longueur donne une surface qui correspond à un emplacement, (Nal+A1+Na2 ou Nel+A9+Ne2 ou NelO+Al2+Nel1 x 1 (la largeur de la sous-face)). La figure 8 est une vue en perspective d'un complexe (6F), il est composé en partie sur le même principe que le complexe (2B), représenté par les figures 3 et 4, ce complexe (6F) est réalisé pour l'exemple avec un unique équipement électrique de chauffage radiant (45), avec trois parties actives standards (Al, A2 et A3) comme le complexe (2B), deux tronçons de partie actives (A13 et A14) et les surfaces neutres parallèles (Nfl, Nf2) sont suffisamment étendues pour couvrir la surface (Nf3, Nf4) existant entre les deux tronçons de partie active (A13 et A14), et les parties neutres (Nb6, Nb7, sont communes à toutes les parties neutres transversales), chaque électrode (El, E2 et E20, E21), est mise sous tension électrique par les cordons d'alimentations (SF1, SF2 et SF13, SF14), chaque électrode (E18 et E19) est mise sous tension électrique par les bretelles (46, 47), lesdites bretelles sont réalisées à la fabrication du film chauffant ou pratiquées après sa fabrication. 19 REVENDICATIONS 1 / Complexe chauffant par rayonnement de grandes dimensions, réalisé en usine, posé en plafond ou sur installation similaire et prêt à être fixé sur une ossature métallique, réalisée avec des profilés du commerce, posés à entraxe réglementaire. caractérisé en ce qu'un complexe comprend, une sous-face d'habillage de dimensions normalisées, divisée en emplacements, sur chaque emplacement est fixé au moins un équipement électrique de chauffage radiant, utilisé aussi comme pare-vapeur, possédant au moins une partie active entourée de ces parties neutres, chaque équipement a pour surface celle d'un emplacement ou de la sous-face d'habillage ou d'un tronçon d'équipement suivi d'un tronçon de pare-vapeur sans propriété radiante et est recouvert d'au moins un isolant. 2 / Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce que, un emplacement est toujours une surface qui est le produit de l'entraxe des profilés par la longueur qui existe entre deux bords de la sous-face d'habillage. 3 / Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce que, Les équipements électriques de chauffage radiant, (Quelque soit le modèle), peuvent être remplacés par des pare-vapeur sans propriété radiante. 4 / Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce que, Les équipements électriques de chauffage radiant (Modèle référence: 100, 200, 300, 700 et 800) sortent de fabrication avec leurs parties actives et leurs parties neutres réalisées, les parties neutres de chaque équipement électrique de chauffage radiant sont suffisamment étendues pour recouvrir en totalité un emplacement ou la sous-face d'habillage. 5 / Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour réaliser un équipement (Modèle référence: 400, 500 et 600) à partir d'un film chauffant issue de fabrication courante, avec la partie active et les parties neutres réalisées en continue et une largeur totale correspondant à l'entraxe des profilés, les parties neutres aux extrémités de chaque partie active, sont crées en neutralisant la largeur de la partie active, à l'aide d'une fenêtre, qui est recouverte d'une protection étanche à l'humidité. 6 / Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce que, (Quelque soit le modèle), un isolant recouvre en totalité chaque équipement électrique de chauffage radiant ou tronçon d'équipement et le ou les pare-vapeur sans propriété radiante. 7 / Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce que, (Quelque soit le modèle), les isolants ou l'isolant sont ou est en contacte continu avec le dessous des profilés. 8 / Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce que, (Quelque soit le modèle), sur une même sous-face, l'ensemble des divers matériaux composant un complexe ont toujours leurs jonctions longitudinales jointives sous les axes longitudinaux des profilés de l'ossature porteuse et le ou les tronçons d'équipements ou le ou les tronçons de pare-vapeur sans propriété radiante, ont les joints transversaux recouverts d'une protection étanche à l'humidité. 9 / Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu', un équipement électrique de chauffage radiant, (Quelque soit le modèle), peut être réalisé, avec une ou des parties actives inférieures en largeur à celles qui donnent une partie active standard. 10 / Procédé de mise en oeuvre d'un complexe selon l'une quelconque des revendications de 1 à 9, caractérisé en ce que, les divers complexes sont réalisés à partir du calpinage thermique du local à chauffer, ils sont assemblés en usine, les différents éléments qui les composent sont fixés entre eux et après fabrication, ils sont prêt à poser sur le dessous des profilés de l'ossature porteuse.