Brevet FR2866322A1 — publié le 20050819

La présente invention concerne un emballage destiné à recevoir des produits alimentaires produisant des exsudats et son procédé de fabrication. Pour conditionner des produits alimentaires produisant des exsudats tels que du fromage moulé, on peut utiliser, comme cela est présenté dans la demande de brevet FR-A-2 814 154, un emballage dont le fond est pourvu de perforations et au-dessous duquel est disposée une plaque d'un matériau absorbant qui est soudée à sa périphérie avec le fond de l'emballage pour absorber les exsudats susceptibles de s'écouler des produits alimentaires conditionnés dans l'emballage. La plaque est pourvue sur la face visible de sa paroi d'un film étanche destiné à la rétention des exsudats dans ladite plaque. Pour la fabrication d'un tel emballage, on fabrique par moulage l'emballage et l'on fabrique par découpage dans une bande de matière la plaque absorbante. On assemble ensuite, par soudage, la plaque absorbante avec le fond de l'emballage. Le demandeur de la présente invention a cherché à concevoir un emballage de ce type qui soit plus simple à fabriquer. Aussi, le but de la présente invention est de proposer un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires qui soit plus économique à fabriquer que celui décrit en introduction et son procédé de fabrication. A cet effet, est proposé un emballage destiné à recevoir des produits alimentaires susceptibles de produire des exsudats, l'emballage comprenant un fond pourvu d'au moins une ouverture, l'emballage étant remarquable en ce que son fond incorpore un moyen d'absorption des exsudats pourvu d'au moins un plot de captation des exsudats logé dans ladite ou dans chaque ouverture. Les exsudats peuvent ainsi être absorbés par les plots présents dans leurs ouvertures respectives. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le moyen d'absorption des exsudats comprend une plaque disposée dans un renfoncement existant dans le côté externe du fond et prévue pour absorber les exsudats captés par ledit ou par chaque plot de captation. La plaque peut ainsi en se gonflant augmenter la capacité d'imprégnation du moyen d'absorption. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque plot de captation présente une section délimitant une surface inférieure à celle de l'ouverture, autorisant une réception des exsudats dans un volume compris entre le plot et son ouverture correspondante. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque ouverture présente une hauteur plus importante que l'épaisseur de la paroi du fond. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque ouverture est constituée d'un d'orifice de section circulaire. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque ouverture présente une section oblongue. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque ouverture Io présente une section polygonale. Avantageusement, chaque ouverture présente un plus grand côté ayant une longueur au moins égale à la moitié de celle du côté correspondant du fond. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, un film étanche recouvre la face externe du moyen d'absorption des exsudats. Avantageusement, le film est adapté à recevoir un marquage tel qu'une impression. Un procédé de fabrication de cet emballage est également proposé. Le procédé incorpore une étape préalable de mise en place d'un moyen d'absorption des exsudats dans un moule. Selon le procédé, on délimite par l'intermédiaire d'au moins une protubérance faisant saillie dans le moule, telle qu'une broche, un plot dans le moyen d'absorption des exsudats pour protéger ledit plot d'une action de pressage d'un flux de matière lors de son injection dans le moule, afin que ledit plot puisse déboucher au travers du fond de l'emballage à l'issue de sa fabrication. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 a représente une vue de dessus en perspective d'un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires selon l'invention, la Fig. lb représente une vue de dessous en perspective d'un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue partielle en coupe d'un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires selon l'invention, la Fig. 3a représente une vue de dessus en perspective d'une première variante de réalisation d'un fond d'un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires selon l'invention, la Fig. 3b représente une vue de dessous en perspective d'une première variante de réalisation d'un fond d'un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires selon l'invention, la Fig. 4 représente une vue partielle en coupe d'une première variante de réalisation d'un fond d'un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires selon l'invention, la Fig. 5 représente une vue de dessus en perspective d'une seconde variante de réalisation d'un fond d'un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires selon l'invention, la Fig. 6 représente une vue de dessus en perspective d'une troisième variante de réalisation d'un fond d'un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires selon l'invention, la Fig. 7 représente une vue en coupe d'un moule de fabrication d'un emballage avant l'injection de matière selon l'invention, et la Fig. 8 représente une vue en coupe d'un moule de fabrication d'un emballage après l'injection de matière selon l'invention. Dans le présent exemple de réalisation, ainsi qu'on le voit aux Figs. la et lb, l'emballage 100 est une barquette destinée à contenir des produits alimentaires susceptibles de produire des exsudats au cours de leur conservation, comme, par exemple, le fromage moulé. Cet emballage 100 est constitué globalement d'un fond 200 bordé à sa périphérie par des parois 300 formant les côtés de l'emballage. A la Fig. 2, le fond 200 comprend une paroi 210 sur laquelle reposent normalement les produits alimentaires susceptibles d'être contenus dans l'emballage 100. La paroi 210 est pourvue d'une pluralité d'ouvertures 220 qui sont ici, ainsi qu'aux Figs. la et lb, constituées d'orifices de sections circulaires. Ces ouvertures 220 sont réparties régulièrement dans une zone centrale du fond 200 qui s'étend sur au moins la moitié de la superficie de ce fond 200 comme cela apparaît aux Figs. 1 a et lb. Aux Figs. lb et 2, un moyen d'absorption des exsudats 250 est disposé sur la face externe du fond 200 en regard d'une surface correspondant au moins à la zone sur laquelle sont ménagées les ouvertures 220. De manière plus précise et en référence à la Fig. 2, le moyen d'absorption des exsudats 250 est incorporé dans un renfoncement 230 existant dans le côté externe de la paroi 210 de manière à ce qu'il puisse être intégralement logé dans ladite paroi. La face externe du moyen d'absorption des exsudats 250 est ainsi disposée sensiblement dans le même plan que la face externe du fond 200. Le moyen d'absorption des exsudats 250 est constitué d'une plaque 252 1 o pourvue sur son côté tourné vers l'intérieur de l'emballage 100 de plots 260 de captation des exsudats logés respectivement dans les ouvertures 220. On remarquera que la section de chaque plot 260, et qui est à cette Fig. circulaire, est inférieure à celle de l'ouverture 220 dans laquelle il est placé, si bien que des exsudats E produits par les produits alimentaires peuvent se loger dans un volume compris entre le plot et son ouverture correspondante. La surface de la plaque 252 est telle qu'elle recouvre au moins la surface de la zone occupée par les ouvertures 220 comme cela apparaît clairement à la Fig. lb. La surface de la plaque 252 est également inférieure à celle du fond 200 comme cela apparaît aussi à cette Fig. lb. Le moyen d'absorption des exsudats 250 est de préférence constitué à partir d'un complexe à base de matériau fibreux absorbant dans sa partie supérieure et imperméable au niveau de sa face inférieure. Un film étanche 254, par exemple, à base de polyéthylène peut, à cet effet, recouvrir la face externe de la plaque 252, c'est-à-dire, sa face tournée vers l'extérieur de l'emballage 100. Ce film 252 est également adapté à recevoir un marquage tel qu'une impression. Les exsudats peuvent de la sorte être recueillis dans les volumes disponibles existant entre les plots 260 et les ouvertures 220 afin d'être captés par lesdits plots pour être finalement absorbés dans le moyen d'absorption des exsudats 250. Celui-ci se gonfle alors, en particulier au niveau de sa partie la moins épaisse, c'est-à-dire en dehors des plots 260 comme le montrent les traits fins interrompus à la Fig. 2. On a représenté aux Figs. 3a, 3b et 4, une première variante de réalisation d'un emballage dont seul le fond 200 est représenté dans ces trois vues pour des raisons de commodité. Le fond 200 est ici pourvu d'ouvertures 221 disposées parallèlement les unes aux autres et qui présentent une section oblongue et à l'intérieur desquelles prennent place des plots 261 de section également oblongue. Cette construction permet d'accueillir un volume supérieur d'exsudats. On remarque à la Fig. 4, que la hauteur des ouvertures 221 est plus importante que l'épaisseur de la paroi 210 du fond 200 pour accroître encore le volume de réception des exsudats E. La section et la hauteur des plots 261 peuvent être adaptées pour obtenir un volume de réception correspondant à la quantité d'exsudats émanant des produits alimentaires stockés dans l'emballage. Dans les seconde et troisième variantes de réalisation représentées aux Figs. 5 et 6, le fond 200 est ici pourvu d'ouvertures 222, 223 de section polygonale et à l'intérieur desquelles prennent place respectivement des plots 262, 263 également de section polygonale. On remarquera que la longueur du plus grand côté de chaque ouverture 222, 223 est au moins égale à la moitié de celle du côté correspondant du fond 200. Dans ces deux variantes de réalisation, la géométrie de grande dimension des ouvertures 222, 223 procure ainsi un effet de raidissement du fond de l'emballage. Dans la seconde variante de réalisation représentée à la Fig. 5, le fond 200 est ici pourvu de quatre ouvertures 222 présentant une section de triangle isocèle et à l'intérieur desquelles prennent place des plots 262 présentant également une section de triangle isocèle. Dans la troisième variante de réalisation représentée à la Fig. 6, le fond 200 est ici pourvu d'une ouverture 223 présentant une section carrée ou rectangulaire et à l'intérieur de laquelle prend place un plot 263 également de section carrée ou rectangulaire. En référence aux Figs. 7 et 8, la fabrication de l'emballage pourvu de son moyen d'absorption des exsudats est mise en oeuvre dans un moule d'injection de matière en un seul cycle de fabrication et s'effectue de la manière suivante. A la Fig. 7, on place dans un moule 400 d'injection de matière, un moyen d'absorption des exsudats 250 qui est positionné et maintenu en place par des moyens non représentés, par exemple de type à aspiration ou de type électrostatique. Un seul moyen d'absorption des exsudats 250 est représenté aux Figs. 7 et 8. On remarquera qu'à ce stade de la fabrication, le moyen d'absorption des exsudats 250 possède une épaisseur sensiblement constante. Il est prévu pour être intégré au fond de l'emballage, lors de sa fabrication par injection de matière, par une opération de surmoulage. Le moule 400 est pourvu d'au moins une protubérance 410 telle qu'une broche dont l'extrémité saillante est destinée à être appliquée, dans la position de fermeture du moule 400, sur le moyen d'absorption des exsudats 250 afin que ladite extrémité puisse, d'une part, délimiter sur celui-ci une zone qui formera un plot, par exemple un plot 260 comme cela apparaît à la Fig. 7 pour le protéger de l'action de pressage du flux de matière lors de son injection et, d'autre part, former une ouverture, par exemple une ouverture 220, dans le fond de l'emballage, lors de l'injection de matière dans le moule 400 comme cela apparaît à la Fig. 8. L'extrémité saillante de la broche 410 comporte ainsi une partie concave 412 bordée par un rebord périmétrique 414 qui, alors qu'elle est appliquée sur le moyen d'absorption des exsudats 250, permet d'isoler la partie du moyen d'absorption des exsudats 250 située dans la partie concave 412 comme cela apparaît à la Fig. 8. La paroi extérieure du rebord 414 forme également une ouverture, par exemple une ouverture 220 de section circulaire, dans le fond 200 de l'emballage. La matière injectée sous forte pression comprime alors les zones non protégées du moyen d'absorption des exsudats 250 et qui forment ainsi la plaque 252. Celle-ci est intimement liée avec le fond 200 dans son renfoncement 230. L'emballage pour le conditionnement de produits alimentaires de l'invention permet d'absorber les exsudats que peuvent produire les produits alimentaires. Sa fabrication est réalisée au cours d'un seul cycle machine. REVENDICATIONS 1) Emballage (100) destiné à recevoir des produits alimentaires susceptibles de produire des exsudats, l'emballage comprenant un fond (200) pourvu d'au moins une ouverture (220, 221, 222, 223), caractérisé en ce que le fond (200) incorpore un moyen d'absorption des exsudats (250) pourvu d'au moins un plot (260, 261, 262, 263) de captation des exsudats logé dans ladite ou dans chaque ouverture (220, 221, 222, 223). 2) Emballage (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'absorption des exsudats (250) comprend une plaque (252) disposée dans un renfoncement (230) existant dans le côté externe du fond (200) et prévue pour absorber les exsudats captés par ledit ou par chaque plot (260, 261, 262, 263) de captation. 3) Emballage (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque plot (260, 261, 262, 263) de captation présente une section délimitant une surface inférieure à celle de l'ouverture (220, 221, 222, 223), autorisant une réception des exsudats dans un volume compris entre le plot et son ouverture correspondante. 4) Emballage (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque ouverture (220, 221, 222, 223) présente une hauteur plus importante que l'épaisseur de la paroi (210) du fond (200). 5) Emballage (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque ouverture (220) est constituée d'un d'orifice de section circulaire. 6) Emballage (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque ouverture (221) présente une section oblongue. 7) Emballage (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque ouverture (222, 223) présente une section polygonale. 8) Emballage (100) selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque ouverture (222, 223) présente un plus grand côté ayant une longueur au moins égale à la moitié de celle du côté correspondant du fond (200). 9) Emballage (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 caractérisé en ce qu'un film étanche (254) recouvre la face externe du moyen d'absorption des exsudats (250). 10) Emballage (100) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le film (254) est adapté à recevoir un marquage. 11) Procédé de fabrication mis en oeuvre dans un moule (400) d'injection pour fabriquer un emballage (100) selon l'une des revendications précédentes, le procédé incorporant une étape de mise en place d'un moyen d'absorption des exsudats (250) dans le moule (400), caractérisé en ce qu'il consiste à délimiter par l'intermédiaire d'au moins une protubérance (410) faisant saillie dans le moule, un plot (260, 261, 262, 263) dans le moyen d'absorption des exsudats (250) pour protéger ledit plot d'une action de pressage d'un flux de matière lors de son injection dans le moule (400), afin que ledit plot puisse déboucher au travers du fond (200) de l'emballage (100) à l'issue de sa fabrication.