Brevet FR2865366A1 — publié le 20050729

Le secteur technique de la présente invention est celui des structures assemblables pour le support de modules de présentation d'informations, et plus particulièrement des structures démontables comportant des panneaux reliés entre eux au moyens d'éléments d'assemblages. L'utilisation de modules de présentation est actuellement très répandue pour vanter les mérites d'un produit dans un supermarché ou encore présenter une entreprise au niveau de l'espace d'accueil de cette entreprise ou sur un stand lors d'un salon professionnel, d'un congrès ou d'une exposition. L'utilisation des tels modules est généralement ponctuelle et impose un faible encombrement du module, une masse réduite et un montage et un démontage faciles et rapides. On connaît ainsi de nombreux supports de modules de présentation assemblables. Le principe de tels modules consiste à monter une structure porteuse sur laquelle se fixent des panneaux de présentation. La structure porteuse est généralement réalisée par des tiges en carbone ou en fibre de verre reliée entre-elles au moyen de liaisons souples afin de réaliser une structure repliable "en accordéon". Les panneaux sont généralement des panneaux en papier cartonné ou en PVC souple fixés sur la structure au moyen de clips, de velcro ou de d'adhésifs magnétiques. Bien que performants, de tels supports demeurent particulièrement onéreux et ne permettent pas l'insertion d'éléments périphériques, tels un écran LCD, un dispositif d'éclairage, un support pour document, une tablette, une borne interactive ou tout autre périphérique utile à la présentation, directement sur les panneaux. De plus, lorsqu'elle est dépliée, la structure porteuse nécessite une surface d'appui au sol relativement importante. Le but de la présente invention est donc de fournir une structure ne comportant pas de tels inconvénients, tout en ayant une faible masse et en conservant un faible encombrement lorsque celle-ci est démontée. L'invention a donc pour objet une structure autoportante démontable pour module de présentation, du type comportant des panneaux assemblés entre eux au moyen d'éléments d'assemblage, caractérisée en ce que les panneaux comportent des évidements tubulaires compris entre les deux faces du panneau et dans lesquelles s'insèrent les éléments d'assemblage afin de relier au moins deux panneaux entre eux. Selon une caractéristique de l'invention, les éléments d'assemblage comportent au moins une plaque sensiblement plane et au moins deux tiges solidaires de la plaque et de section sensiblement inférieure à la section des évidements tubulaires pour être insérée dans ces dernières, le bord du panneau venant en appui contre la plaque. Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments d'assemblage sont constitués de deux tiges reliées chacune au centre d'une des faces de la plaque. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les deux tiges sont coaxiales. Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments d'assemblage sont constitués de deux tiges reliées chacune à une même face de la plaque. Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments d'assemblage sont constitués de deux tiges reliées chacune à une même face de la plaque et deux tiges reliées chacune à la face opposée de la plaque et respectivement coaxiales avec les tiges de la première face. Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque comporte un ou plusieurs perçages permettant la réception de tiges supplémentaires. Selon une autre caractéristique de l'invention, les panneaux sont du type "alvéolés", les alvéoles constituant 30 les évidements tubulaires. Selon une autre caractéristique de l'invention, les panneaux sont réalisés en polycarbonate. Selon une autre caractéristique de l'invention, les panneaux supportent des éléments périphériques tels un écran LCD, un dispositif d'éclairage, un support pour document, une tablette, une borne interactive ou tout autre périphérique utile à la présentation. Un tout premier avantage de la structure selon l'invention réside son coût de réalisation extrêmement réduit. Un autre avantage réside dans la facilité de mise en oeuvre et dans l'utilisation de matériaux déjà largement utilisés pour d'autres applications et disponibles dans le commerce. Un autre avantage réside dans le faible encombrement de la structure lorsqu'elle est démontée et dans sa masse réduite. Un autre avantage réside dans la solidité et la rigidité de la structure assemblée permettant l'ajout de périphériques de présentation. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels: - la figure 1 représente un module de présentation selon l'invention, - la figure 2 représente un panneau selon l'invention, - les figures 3a à 3e représentent différents moyens d'assemblage selon l'invention, - la figure 4 est une vue agrandie de la structure représentée figure 1, - la figure 5 est une représentation schématique d'un 25 module de présentation selon l'invention, et - la figure 6 est une vue partielle d'un panneau à structure alvéolaire. La figure 1 représente schématiquement un module 1 de présentation selon l'invention. Le module 1 comporte des panneaux 2 assemblés entre eux au moyen d'éléments 3 d'assemblage. Ces éléments 3 d'assemblage, dont la structure sera décrite plus loin, permettent d'assembler des panneaux 2 inférieurs et supérieurs afin de réaliser des pans, et d'assembler différents pans de manière à ce qu'ils soient parallèles ou sécants. Un pan est constitué de plusieurs panneaux assemblés l'un au dessus de l'autre. Ainsi, sur cette figure, les panneaux 2a et 2b constitue un premier pan P1, et les panneaux 2c et 2d, 2e et 2f, et 2g et 2h constituent respectivement les pans P2, P3 et P4. Des éléments d'assemblage multiple 3e, dont la structure sera décrire plus loin, permettent d'assembler trois pans P2, P3 et P4 différents. Les panneaux 2 présentent des caractéristiques mécaniques telles qu'ils peuvent réaliser à la fois le rôle de structure porteuse et de panneaux visuels. La figure 2 représente un panneau 2. Le panneau 2 est sensiblement plat et comporte deux faces S1 et S2 portées par un support rigide 21. Le support rigide 21 peut être réalisé en mousse expansée et durcie, en matériau plein ou en structure alvéolaire. Les faces S1 et S2 peuvent être opaques, semi-opaques ou translucides, selon l'utilisation désirée, et pourront avantageusement être imprimées avant d'être solidarisées avec le support 21. Ces faces sont réalisées en carton, en papier recouvert d'un film plastique, en PVC souple ou en tout autre matériau adapté à l'impression. Le matériau du support rigide 21 et des faces S1 et S2 seront également choisis en fonction de leurs caractéristiques mécaniques afin de conférer aux panneaux 2 une rigidité suffisante pour supporter leurs propres masses ainsi que la masse de plusieurs panneaux disposés les uns au dessus des autres, ainsi que celle d'éventuels éléments périphériques, par exemple un écran LCD, un dispositif d'éclairage, un support pour document, une tablette,... Chaque panneau 2 comporte également au moins deux évidements tubulaires 20 percés parallèlement aux faces S1 et S2 dans le support rigide 21. Ces évidements tubulaires sont préférentiellement disposés aux extrémités du panneau 2, cependant à une distance suffisante du bord du panneau pour éviter une trop rapide détérioration des qualités mécaniques du panneau à proximité des évidements tubulaires. Le panneau 2 peut également comporter d'autres évidements tubulaires 20, par exemple au milieu du panneau, soit pour y insérer des tiges supportant des éléments périphériques, par exemple un dispositif d'éclairage, soit pour y solidariser un ou plusieurs autres pans. La figure 4 est une vue partielle agrandie de la structure représentée figure 1 et met en évidence le moyen 3 d'assemblage entre quatre panneaux 2a, 2b, 2c et 2d du module. Les panneaux sont des panneaux à structure alvéolaire, à alvéoles carrées 22 en polycarbonate. Le moyen 3 d'assemblage est constitué d'une plaque 30 sensiblement plane et de révolution et de quatre tiges 31a,31b,32a,32b, solidaires de la plaque 30 et de section sensiblement inférieure à la section alvéoles 22 (assurant ici la fonction des évidements tubulaires) des panneaux 2 afin de pouvoir être insérée dans ces dernières afin que les bords inférieurs bl des panneaux supérieurs et supérieurs b2 des panneaux inférieurs soient en appui contre la plaque 30. Les figures 3a à 3e représentent plusieurs variantes de réalisation des moyens 3 d'assemblage entre les panneaux. Ces figures, en relation avec la figure 1, permettent de visualiser différents moyens d'assemblage des panneaux. Un premier type d'éléments 3a d'assemblage, représenté figure 3a, est constitué de deux tiges 31 et 32 coaxiales reliées chacune au centre d'une des faces de la plaque 30. Un tel type d'élément permet avantageusement de relier un panneau supérieur et un panneau inférieur, il se dispose, par exemple, entre deux panneaux situés à une extrémité latérale du module de présentation. Un deuxième type d'éléments 3b d'assemblage, représenté figures 1 et 3b, est constitué de deux tiges 31a et 31b reliées chacune à une même face de la plaque 30. Ce type d'élément permet avantageusement de relier deux panneaux voisins. Il s'applique par exemple pour les premiers panneaux situés en bas du module de présentation ou pour les derniers panneaux situés tout en haut du module de présentation. Un troisième type d'éléments 3c d'assemblage, représenté figures 1 et 3c, est constitué de deux tiges 31a, 31b reliées chacune à une même face de la plaque 30 et deux tiges 32a, 32b reliées chacune à la face opposée de la plaque 30 et respectivement coaxiales avec les tiges 31a, 31b de la première face. Un quatrième type d'éléments 3d d'assemblage, représenté figure 3a, est constitué de deux tiges 31 et 32 reliées chacune au centre d'une des faces de la plaque 30 et dont une des tiges est coudée d'un angle a par rapport à l'axe de l'autre tige. Un tel type d'élément permet par exemple de relier un panneau avec un panneau supérieur incliné ou un élément périphérique nécessitant d'être incliné (par exemple un dispositif d'éclairage, une enceinte,...). On peut évidemment similairement réaliser un tel élément comportant deux paires de tiges parallèles deux à deux et solidaires d'une première face de la plaque 30 et deux paires de tiges parallèles deux à deux, solidaires de la deuxième face de la plaque 30 et inclinée d'un angle a par rapport à l'autre paire de tige. Un cinquième type d'élément d'assemblage multiple 3e, représenté figures 1 et 3e, est réalisé en effectuant un ou plusieurs perçages 33 au niveau de la plaque 30 d'un des éléments d'assemblage 3b ou 3c décrits précédemment. Un tel perçage permet l'introduction de tiges supplémentaires 34 afin de réaliser un élément d'assemblage entre de nombreux panneaux. Les tiges supplémentaires 34, de diamètre sensiblement inférieur au diamètre du perçage 33, comportent un bourrelet 35 de diamètre sensiblement supérieur au diamètre du perçage 33. Pour réaliser un élément d'assemblage entre au moins trois panneaux ou situés en tout en haut du module, le bourrelet 35 se situe à une extrémité de la tige centrale 34. Pour réaliser un élément d'assemblage entre différents panneaux inférieurs et supérieurs du module, le bourrelet 35 se situe au milieu de la tige centrale 34. La tige supplémentaire est ainsi glissée dans le perçage 22 jusqu'à ce que le bourrelet 35 soit en contact avec la plaque 30. La figure 5 est une représentation schématique, vue de dessus d'une structure autoporteuse pour stand d'exposition, selon l'invention. Dans cet exemple de réalisation, la structure comporte sept pans P1 à P7 réalisés en structure alvéolaire en polycarbonate translucide et recouvert d'un film plastique imprimé semi opaque. Les pans P1 à P4 sont assemblés, de la manière décrite précédemment, en carré afin de former un volume fermé à l'intérieur duquel est disposée une source lumineuse 40. Le pan P5 est assemblé avec le pan P4 au moyen d'un élément d'assemblage 3e du type de celui présenté figure 3e. Une structure alvéolaire permet avantageusement de réaliser l'assemblage au milieu du pan P4. Un dispositif d'éclairage 41, comportant une tige 41, est lui-même fixé au milieu du pan P5 en insérant la tige 41 dans une alvéole du pan P5. La figure 6 montre partiellement un panneau à structure alvéolaire, préférentiellement utilisé dans l'invention. Les alvéoles 22 sont avantageusement disposées parallèlement aux faces S1 et S2 afin de conférer au panneau une importante résistance en compression. De plus, une telle disposition des alvéoles leur permet de réaliser le rôle d'évidements tubulaires dans lesquelles s'engagent les tiges des éléments d'assemblage. On pourra notamment réaliser le panneau en utilisant une structure alvéolaire en polycarbonate sur laquelle sont collés une feuille de papier imprimée et un film plastique de protection. L'utilisation d'un tel matériau comporte de nombreux avantages. Le premier avantage réside dans ses excellentes caractéristiques mécaniques qui lui permettent de supporter des charges importantes, d'être facilement découpé tout en conservant sa grande résistance et sa rigidité. Un autre avantage réside dans le fait que ce matériau est translucide, ce qui permet l'utilisation de l'invention pour réaliser des modules lumineux, par exemple en assemblant différents panneaux de manière à réaliser un volume fermé et en disposant un système d'éclairage à l'intérieur de ce volume. Un autre avantage réside dans l'extrême légèreté d'un tel matériaux. Un autre avantage réside dans le fait qu'un tel matériau est déjà largement utilisé dans le domaine des toits de couvertures et de la fabrication des serres, il est donc peu onéreux et commercialisé par de nombreux distributeurs. Un dernier avantage réside dans le fait que la structure alvéolaire comporte une légère flexibilité permettant de faire pénétrer en force les tiges des éléments d'assemblage, ce qui confère une meilleure rigidité au module. Ces exemples de réalisation sont donnés à titre illustratif et ne sont évidemment pas restrictifs. On pourra notamment réaliser l'invention en utilisant des panneaux en ABS, en polystyrène, en polymère, en PVC, en carton rigide, en fibre de carbone, ou tout autre matériau approprié. De plus, les panneaux ont été décrits comme étant plans, mais l'invention demeure réalisable en utilisant des panneaux présentant un rayon de courbure. Les panneaux pourront également supporter des éléments périphériques tels un écran LCD, un dispositif d'éclairage, un support pour document, une tablette, une borne interactive, ou tout autre périphérique utile à la présentation. Ces éléments périphériques pouvant notamment être inséré dans une découpe préalablement effectuée dans le panneau ou comporter des tiges afin d'être insérées dans des évidements tubulaires ou des alvéoles. Une telle réalisation est "autoportante", elle ne nécessite donc aucun structure porteuse supplémentaire, contrairement aux autres supports déjà connu. De plus, sa grande simplicité de réalisation la rend facilement et rapidement démontable, sans aucune aide extérieure ni aucun outil. REVENDICATIONS 1. Structure autoportante démontable (1) pour module de présentation, du type comportant des panneaux (2) assemblés entre eux au moyen d'éléments (3) d'assemblage, caractérisée en ce que les panneaux (2) comportent des évidements tubulaires (20,22) compris entre les deux faces (Si, S2) du panneau et dans lesquelles s'insèrent les éléments (3) d'assemblage afin de relier au moins deux panneaux entre eux. 2. Structure autoportante démontable pour module de présentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments (3) d'assemblage comportent au moins une plaque (30) sensiblement plane et au moins deux tiges (31,32) solidaires de la plaque (30) et de section sensiblement inférieure à la section des évidements tubulaires (20,22) pour être insérée dans ces dernières, le bord (bi, b2) du panneau (2) venant en appui contre la plaque (30). 3. Structure autoportante démontable pour module (1) de présentation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments (3a) d'assemblage sont constitués de deux tiges (31, 32) reliées chacune au centre d'une des faces de la plaque (30). 4. Structure autoportante démontable pour module (1) de présentation selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux tiges (31,32) sont coaxiales. 5. Structure autoportante démontable pour module (1) de présentation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments (3a) d'assemblage sont constitués de deux tiges (31a, 31b) reliées chacune à une même face de la plaque (30). 6. Structure autoportante démontable pour module (1) de présentation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments (3a) d'assemblage sont constitués de deux tiges (31a, 31b) reliées chacune à une même face de la plaque (30) et deux tiges (32a, 32b) reliées chacune à la face opposée de la plaque (30) et respectivement coaxiales avec les tiges (31a, 31b) de la première face. 7. Structure autoportante démontable pour module (1) de présentation selon l'une des revendications 3, 5 ou 6, caractérisé en ce que la plaque (30) comporte un ou plusieurs perçages (33) permettant la réception de tiges supplémentaires (34). 8. Structure autoportante démontable pour module (1) de présentation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que les panneaux (2) sont du type "alvéolés", les alvéoles (22) constituant les évidements tubulaires. 9. Structure autoportante démontable pour module (1) de présentation selon la revendication 8 caractérisée en ce que 10 les panneaux (2) sont réalisés en polycarbonate. 10. Structure autoportante démontable pour module (1) de présentation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les panneaux (2) supportent des éléments périphériques tels un écran LCD, un dispositif d'éclairage, un support pour document, une tablette, une borne interactive, ou tout autre périphérique utile à la présentation.