Brevet FR2863194A1 — publié le 20050610

Moule d'injection, procédé de fabrication d'un dispositif de scellé mettant en oeuvre ce moule et dispositif de scellé. La présente invention concerne le domaine des dispositifs de scellé en particulier pour la protection d'appareillages contre le vandalisme ou pour la protection ou la fermeture de contenants. Le brevet FR-A-2 725 542 décrit un dispositif de scellé monobloc en matière plastique qui comprend une pastille qui présente un trou traversant réalisé parallèlement à ses grandes faces et un fil perlé s'engageant dans le trou de la pastille de façon à constituer une boucle, la pastille pouvant être écrasée par sertissage dans le sens de son épaisseur de telle sorte que le fil est fermement maintenu dans la pastille. Le brevet CH-A-684 137 décrit un dispositif d'étiquetage monobloc en matière plastique qui comprend une plaque qui présente un trou réalisé dans le sens de son épaisseur, dont le bord est d'épaisseur réduite, et un fil s'engageant dans le trou de la plaque et présentant des parties en saillie d'accrochage dans ce trou. Un tel dispositif est démontable sans dommage. Le brevet GB-A-2 164 003 décrit un dispositif de scellé en matière plastique qui comprend une boîte munie d'un fil présentant à son extrémité libre des dents d'accrochage et, dans cette boîte, des parties d'accrochage pour retenir en prise ces dents lorsque cette extrémité libre est engagée dans la boîte. Un tel dispositif présente l'inconvenient de dévoir être fabriqué en plusieurs parties qui doivent ensuite être assemblées. La présente invention a pour objectif de fabriquer un dispositif de scellé nettement différent de ceux actuellement connus. La présente invention a tout d'abord pour objet un moule d'injection comprenant au moins deux parties délimitant entre elles au moins une cavité principale en vue de la fabrication d'au moins une pastille et au moins une cavité complémentaire communiquant avec la cavité principale en vue de la fabrication d'un fil allongé relié à la pastille et comprenant au moins un insert allongé traversant ladite cavité en vue de la réalisation d'au moins un trou traversant ladite pastille parallèlement à ses grandes faces. Selon la présente invention, ledit insert comprend au moins deux parties se plaçant bout-à-bout et délimitant entre leurs parties d'extrémité adjacentes au moins un espace ouvert latéralement dans ladite cavité en vue de la réalisation d'au moins une lèvre en saillie dans le trou traversant de la pastille et inclinée par rapport à l'axe de ce trou. Selon la présente invention, la partie d'extrémité de l'une desdites parties d'insert comprend de préférence un ergot axial et une face frontale annulaire s'étendant autour de cet ergot et la partie d'extrémité de l'autre partie d'insert comprend un évidement axial adapté pour recevoir axialement ledit ergot et présentant une face frontale autour de cet évidemment, les faces frontales ci-dessus présentant des parties complémentaires en appui l'une sur l'autre et des parties distantes de façon à ménager au moins un espace ouvert latéralement de réalisation d'au moins une lèvre. Selon la présente invention, la partie d'extrémité de l'une desdites parties d'insert présente de préférence une face frontale conique ou tronconique concave et la partie d'extrémité de l'autre desdites parties d'insert présente une face frontale conique ou tronconique convexe venant en appui sur la face concave ci-dessus et dans laquelle est ménagé au moins un méplat de façon à constituer ledit espace ouvert latéralement. Selon la présente invention, lesdites parties d'insert délimitent en elles, de préférence, au moins deux espaces opposés ouverts latéralement pour la réalisation de deux lèvres inclinées opposées. Selon la présente invention, les parties d'extrémité desdites parties d'insert délimitent de préférence des espaces présentant des faces intérieures annulaires en vue de la réalisation d'un passage axial annulaire entre lesdites lèvres. Selon la présente invention, ledit insert est de préférence sensiblement cylindrique. 2863194 3 Selon la présente invention, ladite cavité complémentaire comprend de préférence des parties annulaires en creux en vue de la réalisation sur le fil allongé de parties annulaires en saillie espacées sur sa longueur et présentant une face annulaire radiale d'accrochage orientée du côté de la pastille et une face annulaire tronconique opposée à cette face radiale, le trou réalisé dans la pastille étant apte à guider le fil et la lèvre réalisée dans le trou de la pastille et les parties annulaires en saillie du fil étant aptes à s'accrocher. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'au moins un dispositif de scellé, qui consiste à injecter une matière plastique dans les cavités du moule précité, à extraire en sens opposés les parties d'insert précitées de la cavité principale de ce moule, à ouvrir ce moule et à éjecter la pastille et le fil qui lui est relié. La présente invention a également pour objet un dispositif de scellé comprenant une pastille présentant un trou traversant réalisé parallèlement à ses grandes faces et un fil flexible relié à cette pastille et adapté pour s'engager dans ledit trou traversant de façon à constituer une boucle, le trou traversant de la pastille étant dimensionné de façon à guider axialement le fil. Selon la présente invention, le fil comprend des parties annulaires en saillie espacées sur sa longueur et présentant une face annulaire radiale d'accrochage orientée du côté de la pastille et une face annulaire tronconique opposée à cette face radiale et la pastille comprend, en saillie dans ledit trou traversant, au moins deux lèvres d'accrochage s'étendant sur une partie de la périphérie de ce trou et opposées, ces lèvres étant inclinées de façon à constituer un V dont la pointe est orientée dans le sens d'introduction du fil dans le trou traversant de la pastille et étant élastiquement déformable de façon à passer au-dessus des parties annulaires en saillie du fil et venir en arrière de l'une quelconque de leur face d'accrochage. Selon la présente invention, ledit passage traversant est de préférence cylindrique, les lèvres présentent de préférence des faces intérieures délimitant un passage cylindrique et chaque lèvre présente de préférence une épaisseur croissante de l'intérieur à l'extérieur et une épaisseur croissante de ses bords périphériques à sa partie médiane. Selon la présente invention, les lèvres précitées forment de préférence des coins inclinés présentant une face cylindre axiale intérieure, une face tronconique avant et des faces inclinées arrière. La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'un dispositif de scellé comprenant une pastille et un fil et d'un moule adapté pour sa fabrication, décrits à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par le dessin sur lequel: la figure 1 représente une vue de dessus d'un dispositif de scellés selon la présente invention, la pastille étant en coupe; - la figure 2 représente une vue agrandie en coupe de la pastille accouplée au fil; - la figure 3 représente une coupe transversale de la pastille précitée; - la figure 4 représente une vue en perspective et en coupe transversale de la pastille précitée; - la figure 5 représente un moule pour la fabrication du dispositif de scellés précité, en coupe perpendiculairement à son plan de joint et parallèlement aux faces de la pastille; la figure 6 représente une coupe du moule de la figure 4, perpendiculairement à son plan de joint et perpendiculairement aux faces de la pastille; et la figure 7 représente une coupe du moule de la figure 4 en un endroit du fil à réaliser. En se reportant aux figures 1 à 4, on peut voir qu'on a représenté un dispositif de scellé 1 monobloc en matière plastique, par exemple en polyamide résistant, qui comprend une pastille rectangulaire 2 qui présente des grandes faces opposées 3 et 4 ainsi que des côtés opposés 5 et 6 et des côtés opposés 7 et 8. La pastille 2 présente un trou traversant médian 9, généralement cylindrique, qui s'étend parallèlement à ses grandes faces 3 et 4 et à ses côtés 5 et 6 et qui débouche sur ses côtés 7 et 8. Dans le trou traversant 9, sensiblement à mi-longueur, sont prévues deux lèvres opposées d'accrochage 10 et 11 en saillie, espacées circonférentiellement. Le dispositif de scellés 1 comprend également un fil flexible 12 qui s'étend par exemple à partir du côté 6 de la pastille 2, perpendiculairement. Ce fil 12 est généralement cylindrique et est susceptible d'être introduit au travers du trou traversant 9 de la pastille 2 de façon à former une boucle. Le fil 12 présente des parties annulaires d'accrochage 13 en saillie, espacées et réparties sur une partie médiane de sa longueur. Le trou traversant 9 de la pastille 2 et le fil 12 sont adaptés de façon que le fil 13 soit guidé longitudinalement dans le trou traversant 9 de la pastille 2 et les parties annulaires d'accrochage 13 du fil 12 sont susceptibles de passer au-dessus des lèvres d'accrochage 10 et 11 et de coopérer avec ces dernières de façon à empêcher le retrait du fil 12 après qu'il ait été introduit dans le trou 9 de la pastille 2. En se reportant aux figures 5 à 7, on va maintenant décrire un moule d'injection 14 conçu spécialement pour la réalisation du dispositif de scellé 1. Ce moule d'injection 14 comprend deux parties 15 et 16 accolées par un plan de joint 17. Dans les parties 15 et 16 est formée une cavité principale 18 pour la réalisation de la pastille 2, cette cavité 18 étant symétrique par rapport au plan de joint 17 et formée de telle sorte que les grandes faces 3 et 4 de la pastille à réaliser s'étendent perpendiculairement à ce plan de joint 17. En vue de la réalisation du trou traversant 9 de la pastille et des lèvres 10 et 11 en saillie dans ce trou traversant 9, le moule 14 est équipé d'un insert allongé 20 qui traverse la cavité 18 perpendiculairement à son plan de joint 17 et qui comprend deux parties 20 et 21 qui présentent des parties d'extrémité 22 et 23 adjacentes et accouplées. Dans la cavité 18, la partie d'insert 20 comprend un cylindre 24 qui présente un trou axial 25. L'épaulement frontal annulaire 26 du cylindre 24 ainsi réalisé présente deux portions de faces frontales tronconiques 27a et 27b, opposés et symétriques, dont le sommet est situé vers l'avant, ainsi que deux méplats opposés et symétriques 28a et 28b plus inclinés que ces faces tronconique 27a et 27b et réalisés dans ces dernières. Ainsi, l'épaulement frontal annulaire 26 est convexe. Dans le trou axial 25 du cylindre 24 est monté un ergot cylindrique 29 dépassant vers l'avant. Dans la cavité 18, la partie d'insert 21 comprend un cylindre 30 dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre du cylindre 24 de la partie d'insert 20 et qui présente dans sa partie d'extrémité 23 un évidement axial 31. L'épaulement frontal ainsi réalisé présente une face frontale tronconique 32 dont la pointe est dirigée vers l'arrière et de même conicité que les faces tronconiques 27a et 27b de la partie d'insert 20. Ainsi, la face frontale tronconique 32 est concave. Lorsque les parties d'insert 20 et 21 sont accouplées et en position de moulage, l'ergot 29 de la partie d'insert 20 est engagé juste dans l'évidement 31 de la partie d'insert 31 et les faces frontales tronconiques opposées 27a et 27b de la partie d'insert 20 sont en contact ou en appui sur deux parties opposées de la face frontale tronconique 32 de la partie d'insert 21, tandis qu'entre les méplats opposés et inclinés 28 et 29 de la partie d'insert 20 et les autres parties opposées de la partie d'insert 21, situées en vis-à-vis de la face frontale tronconique 32, déterminent des espaces opposés et symétriques 33 et 34, ouverts latéralement et inclinés, dont les volumes et les formes correspondent aux lèvres 10 et 11 à réaliser. Ainsi, l'épaisseur des espaces 33 et 34 augmente de leur partie d'extrémité circonférentielle à leur partie médiane et leur épaisseur augmente depuis l'ergot 25 jusqu'à leur périphérie, les espaces 33 et 34 présentant des surfaces cylindriques intérieures 35 et 36 présentant des arêtes circulaires d'extrémité opposées aux méplats. Comme le montre la figure 6, en vue de la réalisation du fil 12, le moule 14 comprend en outre une cavité allongée complémentaire cylindrique 37 qui communique avec la cavité principale 18. Dans cette cavité complémentaire 37 sont ménagées, en vue de la réalisation des parties annulaires en saillie 13 du fil 12, des parties annulaires en creux 38 qui présentent une face radiale 39 située du côté de la cavité 18 et une face tronconique 40 dont le sommet est opposée à la cavité 18. Ayant accolé les parties 15 et 16 du moule 14 et ayant placé les parties d'insert 20 et 21 dans la position décrite ci-dessus, on procède à l'injection d'une matière plastique dans les cavités 18 et 37. Ensuite, on extrait de la cavité 18, dans des sens opposés, les parties d'insert 20 et 21 et on procède à l'éjection du dispositif de scellé 1 ainsi réalisé. En conséquence de la forme des espaces 33 et 34 de l'insert 19, comme le montre plus précisément la figure 4, les lèvres d'accrochage 10 et 11 forment, dans le trou traversant 9, des coins inclinés espacés circonférentiellement et présentant des faces intérieures axiales cylindriques 10a et lla résultant de la paroi cylindrique de l'ergot 29 et délimitant un passage cylindrique, des faces tronconiques avant 10b et llb résultant de la face tronconique 32 de la partie d'insert 21 et des faces plates inclinées arrière 10c et llc résultant des méplats inclinés 28a et 28b de l'insert 19, les faces intérieures axiales cylindriques 10a et lla et les faces tronconiques 10b et llb se rejoignant en formant des bords circulaires d'extrémité 10d et lld. Ainsi, l'épaisseur des lèvres 10 et 11 augmente de leur partie d'extrémité circonférentielle à leur partie médiane et leur épaisseur augmente depuis leur extrémité jusqu'à la paroi du trou 9. Comme le montre plus précisément la figure 2, lorsque le fil 12 est engagé au travers du passage 9 de la pastille 2 pour constituer une boucle, chaque partie annulaire d'accrochage en saillie 13 du fil 12, obtenue dans les parties annulaires en creux 38 du moule 14, peut franchir en les déformant élastiquement les lèvres 10 et 11 ménagées dans le trou traversant 9 de la pastille 2, qui glissent sur sa surface tronconique 13a résultant de la surface 40 du moule 14, puis venir en avant des extrémités des lèvres d'accrochage 10 et 11, de façon à constituer un accrochage empêchant l'extraction du fil 12, sauf à rompre ce dernier. Dans cette position d'accrochage, les lèvres 10 et 11 sont orientées vers la face radiale 13b d'une partie annulaire en saillie 13 du fil 12. Leurs bords circulaires d'extrémité 10d et 11d sont en contact avec la partie intérieure de cette face radiale 13b. Les faces cylindriques intérieures l0a et lla des lèvres 10 et 11 enveloppent à faible distance la partie cylindrique correspondante du fil 12. Grâce à la structure de l'accrochage du fil 12 dans le trou 9 de la pastille 2, on peut assurer une résistance relativement importante à l'arrachement et à l'extraction du fil, la structure des lèvres 10 et 11 de la pastille 2 et la structure des parties annulaires d'accrochage 13 du fil 12 leur conférant une résistance pouvant être largement supérieure à la résistance à la rupture par traction du fil 12 dans ses parties cylindriques. La présente invention ne se limite pas à l'exemple ci-dessus décrit. Bien des variantes sont possibles sans sortir du cadre défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Moule d'injection comprenant au moins deux parties délimitant entre elles au moins une cavité principale en vue de la fabrication d'au moins une pastille et au moins une cavité complémentaire communiquant avec la cavité principale en vue de la fabrication d'un fil allongé relié à la pastille et comprenant au moins un insert allongé traversant ladite cavité en vue de la réalisation d'au moins un trou traversant ladite pastille parallèlement à ses grandes faces, caractérisé par le fait que ledit insert (19) comprend au moins deux parties (20, 21) se plaçant bout- àbout et délimitant entre leurs parties d'extrémité adjacentes (22, 23) au moins un espace (33) ouvert latéralement dans ladite cavité en vue de la réalisation d'au moins une lèvre en saillie dans le trou traversant de la pastille et inclinée par rapport à l'axe de ce trou. 2. Moule d'injection selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie d'extrémité de l'une desdites parties d'insert comprend un ergot axial (29) et une face frontale annulaire s'étendant autour de cet ergot et la partie d'extrémité de l'autre partie d'insert comprend un évidement axial (31) adapté pour recevoir axialernent ledit ergot et présentant une face frontale autour de cet évidemment, les faces frontales ci-dessus présentant des parties complémentaires (27a, 27b, 31) en appui l'une sur l'autre et des parties distantes (28a, 28b, 32) de façon à ménager au moins un espace ouvert latéralement de réalisation d'au moins une lèvre. 3. Moule d'injection selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la partie d'extrémité de l'une desdites parties d'insert présente une face frontale conique ou tronconique concave (32) et la partie d'extrémité de l'autre desdites parties d'insert présente une face frontale conique ou tronconique convexe (27a, 27b) venant en appui sur la face concave ci-dessus et dans laquelle est ménagé au moins un méplat (28a, 28b) de façon à constituer ledit espace (33, 34) ouvert latéralement. 4. Moule d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdites parties d'insert délimitent en elles au moins deux espaces opposés (33, 34) ouverts latéralement pour la réalisation de deux lèvres inclinées opposées. 5. Moule d'injection selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les parties d'extrémité desdites parties d'insert délimitent des espaces présentant des faces intérieures annulaires en vue de la réalisation d'un passage axial annulaire entre lesdites lèvres. 6. Moule d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit insert est sensiblement cylindrique. 7. Moule d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite cavité complémentaire (37) comprend des parties annulaires en creux (38) en vue de la réalisation sur le fil allongé de parties annulaires en saillie espacées sur sa longueur et présentant une face annulaire radiale d'accrochage orientée du côté de la pastille et une face annulaire tronconique opposée à cette face radiale, le trou réalisé dans la pastille étant apte à guider le fil et la lèvre réalisée dans le trou de la pastille et les parties annulaires en saillie du fil étant aptes à s'accrocher. 8. Procédé de fabrication d'au moins un dispositif de scellé, caractérisé par le fait qu'il consiste à injecter une matière plastique dans les cavités du moule selon l'une quelconque des revendications précédentes, à extraire en sens opposés les parties d'insert précitées de la cavité principale de ce moule, à ouvrir ce moule et à éjecter la pastille et le fil qui lui est relié. 9. Dispositif de scellé comprenant une pastille présentant un trou traversant réalisé parallèlement à ses grandes faces et un fil flexible relié à cette pastille et adapté pour s'engager dans ledit trou traversant de façon à constituer une boucle, le trou traversant de la pastille étant dimensionné de façon à guider axialement le fil, caractérisé par le fait que le fil comprend des parties annulaires en saillie (13) espacées sur sa longueur et présentant une face annulaire radiale d'accrochage (13b) orientée du côté de la pastille et une face annulaire tronconique (13a) opposée à cette face radiale et que la pastille comprend, en saillie dans ledit trou traversant, au moins deux lèvres d'accrochage (10, 11) s'étendant sur une partie de la périphérie de ce trou et opposées, ces lèvres étant inclinées de façon à constituer un V dont la pointe est orientée dans le sens d'introduction du fil dans le trou traversant de la pastille et étant élastiquement déformable de façon à passer au-dessus des parties annulaires en saillie du fil et venir en arrière de l'une quelconque de leur face d'accrochage. 10. Dispositif de scellé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que ledit passage traversant est cylindrique, que les lèvres présentent des faces intérieures (35, 36) délimitant un passage cylindrique et que chaque lèvre présente une épaisseur croissante de l'intérieur à l'extérieure et une épaisseur croissante de ses bords périphériques à sa partie médiane. 11. Dispositif de scellé selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé par le fait que les lèvres (10, 11) forment des coins inclinés présentant une face cylindre axiale intérieure (10a, lla), une face tronconique avant (10b, 1 lb) et des faces inclinées arrière (10c, llc).