Brevet FR2868258A1 — publié le 20051007

PROCEDE POUR REALISER LE RESSEMELAGE D'UNE CHAUSSURE OU LA POSE D'UN PATIN SUR LA SEMELLE D'UNE CHAUSSURE. L'invention concerne un procédé perfectionné pour la réalisation du ressemelage 5 d'une chaussure ou la mise en place d'un patin, notamment en caoutchouc, au niveau de la semelle d'une telle chaussure. De manière connue, le ressemelage consiste à remplacer la semelle d'usure, lorsque celle-ci est partiellement ou totalement détériorée par l'utilisation de la chaussure en 10 question, par une semelle neuve. Les techniques traditionnelles de ressemelage consistent à enlever la semelle d'usure ainsi usée, notamment par ponçage de la couture petits points le cas échéant, puis arrachage de la semelle et découpe de celleci au niveau de la zone de cambrure. Cette découpe est en général droite, voire arrondie. Cette découpe, située au niveau de la zone de cambrure de la chaussure peut subir un ponçage, définissant une zone d'ajouture. La nouvelle semelle subit une découpe sensiblement en biseau au moyen d'une pareuse, ladite zone étant collée au niveau de l'ajouture. L'expérience démontre cependant que de telles techniques ne permettent pas d'obtenir une fixation pérenne de la nouvelle semelle, en raison notamment des sollicitations dont elle fait l'objet lorsque l'utilisateur marche, générant classiquement un décollement de ladite semelle à partir de la zone de cambrure, et plus précisément de la zone d'ajouture. L'objet de l'invention vise à s'affranchir de cet inconvénient. Elle vise un procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure, qui soit à la fois simple à mettre en oeuvre, et permette un maintien de la nouvelle semelle, notamment jusqu'à l'usure normale de la semelle. Ce procédé se caractérise en ce qu'il consiste: Tout d'abord à arracher la semelle à remplacer, notamment au moyen de pinces; à couper la base de ladite semelle en arrondi au niveau de la zone de cambrure, de telle sorte à ne plus laisser subsister que la trépointe au niveau de la périphérie de la partie avant de la chaussure, la zone de cambrure comportant toujours la semelle d'origine; à poncer la semelle existante au niveau de la zone de cambrure, de telle sorte à définir une zone d'ajouture; - à parer la semelle de remplacement au niveau de sa base, de telle sorte que sa dimension principale excède la dimension principale de la partie avant de la chaussure s'étendant entre la pointe de la chaussure et la zone d'ajouture; puis à coller la semelle de remplacement au niveau de la zone définie par la partie avant de la chaussure et la zone d'ajouture, à marteler plus spécifiquement la zone d'ajouture et à serrer l'ensemble, notamment en zone de cambrure; et enfin, à poncer la zone de la semelle formant saillie au niveau de la zone d'ajouture, et inhérente au parage particulier de ladite semelle, jusqu'à aboutir à une zone uniforme à ce niveau. En d'autres termes, l'invention consiste fondamentalement à prévoir un léger débordement de ladite semelle sur la zone de cambrure, le martelage effectif de la semelle au niveau de toute la zone d'ajouture outre de la zone de cambrure favorisant la cohésion de l'ensemble constitué par la semelle d'origine et la semelle de remplacement. On aboutit ainsi à un ressemelage pérenne, nonobstant les sollicitations auxquelles est soumis la semelle. En outre, l'étape de ponçage final permet de conférer à cette zone une esthétique particulière de par la continuité de l'aspect de la chaussure entre la zone de cambrure et la surface d'usure de la semelle. Selon l'invention, lors du collage de la semelle de remplacement, on présente celle-ci d'abord au niveau de la zone antérieure de la chaussure, puis on affiche ensuite l'intégralité de la semelle sur sa zone de réception préparée conformément à l'invention. De ce fait, on observe effectivement une zone en saillie de ladite semelle au niveau de la zone de cambrure. Selon l'invention, et en tant que de besoin, on procède au ponçage de la périphérie de la semelle à remplacer, afin de couper la couture petits points préalablement à la phase d'arrachage de la semelle à remplacer. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le ponçage de la semelle existante aboutit à la réalisation d'une forme arrondie, dont la convexité est dirigée en direction du talon. Avantageusement, le ponçage de la cambrure est réalisé de manière progressive, entre le niveau zéro, correspondant à la cote de la semelle au niveau de la zone de cambrure, et donc jamais usée, et la cote correspondant au positionnement de la trépointe. En outre, lors de la mise en place d'une semelle multiple, on réalise avantageusement un décalage des ajoutures, afin de favoriser le collage des semelles superposées, l'ajouture de la semelle finale (semelle d'usure en contact avec le sol lorsque l'utilisateur marche) étant la plus proche du talon. Avantageusement, après ponçage de la zone de cambrure, propre à définir la zone d'ajouture, on procède au collage de l'extrémité résiduelle de la semelle d'origine sur une zone dénommée entre-cambrure, c'est à dire, sur une zone située juste en amont de la zone de cambrure. Ce faisant, on optimise davantage le ressemelage, dans la mesure où la base même de la zone d'ajouture devient plus compacte. L'invention concerne également un procédé pour la pose d'un patin sur la semelle d'une chaussure. Ce procédé se caractérise en ce qu'il consiste: à poncer ladite semelle au niveau de la zone de cambrure, de telle sorte à définir une zone d'ajouture, puis à réaliser le ponçage partiel de ladite semelle, selon une épaisseur correspondant sensiblement à l'épaisseur du patin à rapporter; à découper le patin à rapporter de telle sorte que sa dimension principale excède la dimension principale de la partie avant de la chaussure s'étendant entre la pointe de la chaussure et la zone d'ajouture; puis à coller ledit patin sur la semelle au niveau de la zone définie par la partie 30 avant de la chaussure et la zone d'ajouture et à marteler plus spécifiquement la zone d'ajouture; et enfin, à poncer la zone du patin formant saillie au niveau de la zone d'ajouture, et inhérente à la découpe particulière dudit patin, jusqu'à aboutir à une zone uniforme à ce niveau. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent donnés à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. Les figures 1 à 7 sont des représentations schématiques en vue latérale d'une chaussure, pourvue d'une simple semelle, respectivement: - pourvue de la semelle usée à remplacer (figure 1) ; dont la semelle d'usure a été escamotée (figure 2) ; - après réalisation de l'étape de ponçage de la zone de cambrure (figure 3) ; - avant collage de l'extrémité résiduelle de la semelle d'origine sur l'entre-cambrure (figure 4) ; - avant mise en place de la semelle de remplacement (figure 5) ; après mise en place et collage de la semelle de remplacement (figure 6) ; 10 - après ponçage de la zone d'ajouture (figure 7) ; La figure 8 est une représentation schématique illustrant la face inférieure d'une paire de chaussures après ressemelage conforme à l'invention. Les figures 9 à 18 sont des représentations schématiques en vue latérale d'une chaussure, pourvue d'une semelle double, respectivement: - pourvue de la semelle double usée à remplacer (figure 9) ; - dont la semelle d'usure et la double semelle ont été escamotées (figure 10) ; - après réalisation de l'étape de ponçage de la zone de cambrure (figure 11) ; après soulèvement pour collage ultérieur de l'extrémité résiduelle de la double semelle sur l'entre-cambrure (figure 12) ; - après collage de ladite zone résiduelle et soulèvement pour collage ultérieur de l'extrémité résiduelle de la semelle d'usure sur l'extrémité résiduelle de la double semelle (figure 13) ; après collage de ladite extrémité résiduelle de la semelle d'usure sur la double semelle (figure 14) ; après mise en place par collage de la double semelle de remplacement (figure 15) ; - après ponçage de la partie en saillie de la double semelle (figure 16) ; après mise en place par collage de la semelle d'usure de remplacement (figure 17) ; - après ponçage de la zone d'ajouture (figure 18). Les figures 19 à 23 sont des représentations schématiques en vue latérale d'une chaussure, pourvue d'un patin, respectivement: - pourvue de la semelle d'origine (figure 19) ; - dont la semelle d'origine a été partiellement poncée (figure 20) ; - illustrant le positionnement du patin (figure 21) ; après mise en place et collage du patin (figure 22) ; après ponçage de la zone d'ajouture (figure 23) ; Il va tout d'abord être décrit un procédé de ressemelage d'une chaussure (1) conforme à l'invention, mettant en oeuvre une simple semelle, et ce, en relation avec les figures 1 à 8. Classiquement, cette étape de ressemelage consiste tout d'abord à arracher la semelle d'usure (4), notamment au moyen de pinces adaptées à cet effet. Cependant, si la chaussure en question est munie de couture petits points, il convient au préalable de poncer ladite semelle, notamment au niveau de sa périphérie, jusqu'à permettre la coupure du fil constitutif de la couture petits points. La semelle est alors entièrement escamotée au niveau de sa partie antérieure, et n'est plus solidarisée au reste de la chaussure qu'au niveau de la zone de cambrure (6), c'est à dire, la zone située juste avant du talon (2), au niveau de laquelle ladite semelle ne subit pas d'usure. La semelle est alors découpée au niveau de la cambrure (6) à l'aide d'un tranchet, et 15 selon une forme arrondie. Ce faisant (voir figure 2), il ne reste que la trépointe (3), outre la zone de cambrure (6) munie de la semelle d'origine (4), et le talon (2). On procède alors à un ponçage de partie de la zone de cambrure (6) en grain relativement épais, typiquement 24, selon une forme arrondie (7), de convexité dirigée vers le talon, de telle sorte à réaliser un creux compris entre 0,1 et 1 mm, entre la cote zéro, correspondant au niveau de la semelle non usée au sein de la zone de cambrure, et la cote constituée par le niveau de la trépointe (3). Ce ponçage s'effectue typiquement le long de la ligne représentée en traits discontinus sur la figure 2. Selon une caractéristique de l'invention, ce ponçage est dégressif entre ladite cote zéro et la cote de la trépointe (3), tel que par exemple en biseau. Avantageusement, on procède alors au collage de l'extrémité résiduelle (11) prolongeant la semelle d'origine (4) à partir de la zone de cambrure (6) et provenant de ladite zone de cambrure (6) après ponçage, sur une zone dénommée entre-cambrure (5), c'est à dire sur une zone située juste en avant de la zone de cambrure (6). Ce faisant, on dispose d'une zone d'ajouture exempte de toute discontinuité, et formant un ensemble cohérent, dont l'expérience démontre qu'il s'oppose au décollement intempestif de la nouvelle semelle rapportée. On procède alors au parage de la nouvelle semelle (8) au moyen d'une pareuse, au niveau de sa base (12) (voir le pointillé sur la figure 5). Ladite semelle (8) est ainsi parée, qu'elle dépasse légèrement sa zone de réception sur la chaussure. Ainsi, après dépôt de colle sur la nouvelle semelle (8) et sur la zone destinée à être en regard de la chaussure, puis à l'affichage de ces deux éléments à chaud, c'est à dire à leur accolement l'un sur l'autre, on observe (voir figure 6) une légère saillie (9) de la base (12) de ladite semelle au niveau de la zone de cambrure. En effet, selon l'invention, on présente la semelle (8) d'abord au niveau de la zone antérieure de la chaussure, puis on affiche ensuite l'intégralité de la semelle sur sa zone de réception préparée conformément à l'invention. De ce fait, on observe effectivement une zone en saillie de ladite semelle au niveau de la zone de cambrure. On martèle sur le creux et la cambrure, en appuyant avec la pane du marteau sur le creux, et on serre les côtés de la cambrure, par exemple au moyen d'une pince plate. On procède alors au ponçage au grain 40 et/ou 60, puis au grain 100 de l'ajouture, c'est à dire de la ligne de jonction entre le bord de la nouvelle semelle et sa coopération avec la semelle d'origine, jusqu'à obtenir une zone continue à ce niveau entre la semelle d'origine et la semelle ainsi posée. On a représenté en relation avec la figure 8 le résultat obtenu. Le procédé conforme à l'invention peut également être mis en oeuvre pour des semelles multiples. Dans l'exemple qui suit, il va être décrit le remplacement d'une semelle double par une semelle de même nature. Selon la terminologie retenue par les hommes de l'art, ces semelles doubles comportent traditionnellement une double semelle, destinée à venir être solidarisée à la trépointe et à la première de montage, et une semelle d'usure, solidarisée à la double semelle. Le principe demeure identique. De fait les phases d'arrachage de la semelle usée et de ponçage de la zone de cambrure ne seront donc pas décrites (figures 9 - 11). On procède également au collage de l'extrémité résiduelle (13) de la double semelle 35 (4) d'origine, provenant de la phase de ponçage de la zone de cambrure, sur l'entre-cambrure (5). Puis on recommence cette opération avec l'extrémité résiduelle (14) de la semelle d'usure d'origine (15), que l'on va ainsi coller sur l'extrémité résiduelle (13) de la double semelle (figures 13 et 14). On procède alors à la découpe de la double semelle de remplacement (23), de telle sorte qu'après affichage, elle puisse s'étendre au delà de l'ajouture entre la double semelle d'origine (4) et la semelle d'usure d'origine (15). Après dépôt de colle et affichage de ladite double semelle de remplacement (23) ainsi découpée (figure 15), on procède au ponçage partiel de l'extrémité de celle-ci située au voisinage de la première ajouture (16), et notamment de la saillie (17) qu'elle forme à ce niveau.. On observe effectivement une zone en saillie (17) de ladite double semelle (23), qui, dans l'exemple décrit, est située au niveau de l'extrémité résiduelle (14) de la semelle d'usure d'origine. On réitère sensiblement la même opération avec la semelle d'usure de remplacement (10). La saillie (19) qu'elle forme sur la zone de cambrure (6) après affichage sur la double semelle (23) est également poncée. Cette saillie (19) apparaît pour la même raison que celle déjà mentionnée. Ces opérations de ponçage sont réalisées avec des grains similaires à ceux mis en oeuvre pour la simple semelle. On observe ainsi la définition d'une seconde ligne d'ajouture (18), décalée par rapport à la ligne d'ajouture (16), et notamment plus près du talon (2). Enfin, la pose d'un patin est également possible avec le procédé de l'invention, et repose sur les mêmes principes de base. Pour ce faire, on procède tout d'abord au ponçage partiel de la semelle d'usure (4), d'une épaisseur correspondant sensiblement à celle dudit patin (figure 20). On découpe alors le patin (20), de telle sorte que sa base (20) s'étende, après 30 affichage, légèrement au delà de la ligne d'ajouture (21) définie par le ponçage partiel de la semelle (4) au niveau de la zone de cambrure. L'affichage dudit patin est réalisé après chauffage de celui-ci, de telle sorte à permettre une meilleure adaptation de celui-ci à la forme de la semelle consécutive à cette 35 opération de ponçage. On observe alors, que selon l'invention, le patin après mis en place forme une légère saillie (22) sur la zone de cambrure. Cette saillie est ôtée par ponçage de la zone d'ajouture, également au moyen de grains similaires à ceux mis en oeuvre pour le ressemelage. De par la mise en oeuvre du procédé de l'invention, on observe à l'usage l'absence de tout décollement de la semelle de remplacement ou du patin, résultat auquel on ne pouvait aboutir jusqu'alors. Ce résultat est directement inhérent au ponçage particulier de la zone de cambrure, mais surtout au mode particulier de fixation des semelles de l0 remplacement ou du patin, qui permet ainsi une meilleure adaptation et une coopération optimisée entre le patin ou la semelle de remplacement et la structure déjà en place de la chaussure. REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure, caractérisé en ce qu'il consiste: - tout d'abord, à arracher la semelle à remplacer (4, 15), notamment au moyen de pinces; - à couper la base de ladite semelle (4, 15) au niveau de la zone de cambrure (6), de telle sorte à ne plus laisser subsister que la trépointe (3) au niveau de la périphérie de la partie avant de la chaussure, la zone de cambrure comportant toujours la semelle d'origine; - à poncer la semelle existante au niveau de la zone de cambrure (6), de telle sorte à définir une zone d'ajouture; - à parer la semelle de remplacement (8) au niveau de sa base (12), de telle sorte que sa dimension principale excède la dimension principale de la partie avant de la chaussure s'étendant entre la pointe de la chaussure et la zone d'ajouture; puis à coller la semelle de remplacement (8) au niveau de la zone définie par la partie avant de la chaussure et la zone d'ajouture, à marteler plus spécifiquement la zone d'ajouture et à serrer l'ensemble, notamment en zone de cambrure; - et enfin, à poncer la zone de la semelle formant saillie (9) au niveau de la zone d'ajouture, et inhérente au parage particulier de ladite semelle, jusqu'à aboutir à une zone uniforme à ce niveau. 2. Procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure selon la revendication 1, caractérisé en ce que préalablement à l'étape d'arrachage de la semelle usée, on procède en tant que de besoin au ponçage de la périphérie de la semelle à remplacer, afin, le cas échéant, de couper la couture petits points. 3. Procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lors du collage de la semelle de remplacement (8), on présente celle-ci d'abord au niveau de la zone antérieure de la chaussure, puis on affiche ensuite l'intégralité de la semelle sur sa zone de réception, induisant de fait la formation d'une zone en saillie (9) de ladite semelle au niveau de la zone de cambrure (6) . 4. Procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le ponçage de la zone de cambrure (6) est réalisé de manière progressive, entre le niveau zéro, correspondant à la cote de la semelle au niveau de la zone de cambrure, et donc jamais usée, et la cote correspondant au positionnement de la trépointe (3). 5. Procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le ponçage de la semelle existante (4) au niveau de la zone de cambrure (6) aboutit à la réalisation d'une forme arrondie, dont la convexité est dirigée en direction du talon (2). 6. Procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que après ponçage de la zone de cambrure (6), propre à définir la zone d'ajouture, on procède au collage de l'extrémité résiduelle (11, 13) de la semelle d'origine (4) provenant du ponçage de la zone de cambrure sur la zone d'entre-cambrure (5), située exactement en amont de la zone de cambrure (6). 7. Procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la semelle de remplacement est une semelle multiple, et en ce que les ajoutures (16, 18) des semelles ainsi superposées sont décalées, l'ajouture (18) de la semelle d'usure (10) étant la plus proche du talon (2). 8. Procédé pour réaliser le ressemelage d'une chaussure selon la revendication 7, caractérisé en ce que après ponçage de la zone de cambrure (6), propre à définir la zone d'ajouture, on procède au collage de l'extrémité résiduelle (14) de la semelle d'usure d'origine (15) provenant du ponçage de la zone de cambrure sur l'extrémité résiduelle (13) de la double semelle (4) d'origine. 9. Procédé pour réaliser la pose d'un patin, notamment caoutchouc sur une chaussure, caractérisé en ce qu'il consiste: - tout d'abord, à poncer ladite semelle (4) au niveau de la zone de cambrure (6), puis à réaliser le ponçage partielle de la semelle (4), selon une épaisseur 35 correspondant sensiblement à l'épaisseur du patin (20) à rapporter; à découper le patin (20) à rapporter au niveau de sa base (19), de telle sorte que sa dimension principale excède la dimension principale de la partie avant de la chaussure s'étendant entre la pointe de la chaussure et la zone d'ajouture; puis à coller ledit patin sur la semelle au niveau de la zone définie par la partie avant de la chaussure et la zone d'ajouture et marteler plus spécifiquement la zone d'ajouture; et enfin, à poncer la zone du patin formant saillie (22) au niveau de la zone de cambrure, jusqu'à aboutir à une zone uniforme à ce niveau. io