Brevet FR2847600A1 — publié le 20040528

DESCRIPTION La présente invention concerne un appareil destiné à enfoncer manuellement dans la plupart des sols, tout type de chevilles de scellement à fourreau destinées à recevoir tout types de supports tels que poteaux et piquets. Le dispositif de fonçage manuel décrit dans le brevet N0 9509277 de 1995 a proposé des solutions nouvelles sans toutefois avoir démontré la pérennité de réalisation, de fiabilité et d'usage de ce dispositif. Cet appareil ayant pour principaux inconvénients: - La casse de la poignée unique - Le dessertissage de la poignée unique - La casse du tube masse guide au niveau de la queue de la broche - La réalisation en fabrication d'un évasement au sommet de la broche 1 5 - Un cot de fabrication élevé La fabrication de la poignée unique nécessite la réalisation de cintrages qui affaiblissent la matière et conduisent à la rupture dans les zones proches de la masse. Le dessertissage de la poignée de la masse et sa rupture surviennent à l'usage et sont dus pour l'essentiel aux ondes de choc causées par les percussions mettant en résonance cette poignée unique. Cette poignée nécessite pour sa fixation sur la masse un ajustement de haute précision à savoir la réalisation de coins biseautés à insérer dans des fentes aux extrémités de la poignée qui se bloquent au fond de trous borgnes sur la masse. La réalisation préconisée des trous borgnes légèrement convergente ou divergente, pour rendre la poignée inarrachable, rend impossible le montage d'une poignée unique. Sur le tube guide de masse et sa fixation sur la broche par des ergots nous avons constaté à l'usage: - La casse des ergots - Un matage de la base du tube guide de masse en appui sur la rondelle de frappe. - Des fissures dans l'alignement des ergots d à la soudure de ceux-ci sur le tube guide de masse, ce qui fragilise l'ensemble à cause du phénomène de résilience. - La réalisation des rainures et des ergots solidaires de celui-ci, engendre des cots de fabrication importants. Concernant la partie de la broche ayant un élargissement progressif destiné à maintenir la cheville pendant la manutention de la broche, deux problèmes majeurs sont rencontrés, à savoir: - A la fabrication, la réalisation de l'élargissement progressif requière des opérations de réglages et d'usinages qui entraînent des cots importants. - A l'usage, soit la cheville n'est pas maintenue, soit celle-ci reste bloquée sur la broche après le fonçage, ce qui a pour conséquences de provoquer l'extraction de la cheville ou de son fourreau lors du retrait de la broche et de rendre inutilisable le scellement. La somme des problèmes déjà présents dans les brevets n082 09943 de 1982, n089 08870 de 1989 n'a pas été solutionné par le brevet de 1995 relatif à ces dispositifs. L'ensemble de tous ces inconvénients associés à des cots de fabrications élevés rend obsolètes la fabrication et l'utilisation de ce dispositif dans un cadre industrielle. Le nouveau dispositif selon l'invention permet de remédier à l'ensemble des inconvénients ci-dessus indiqués tels que décrits ci-après et dans les figures appropriées (fig.1 et fig.2) Il se compose d'une masse de forme parallélépipédique (fig.3) (1), percée en son centre (fig.3) (14), de manière à coulisser sur le tube porte broche et dimensionnée en poids et en forme avec une paire de poignées (fig.3) (2) et (fig.3) (3) qui pourra être saisie par une ou deux personnes avec leurs mains et dont l'action viendra frapper la rondelle de frappe ( fig.6) (18) placée au sommet de la broche. Les poignées ne doivent pas craindre les ondes de chocs cause de casse et de dessertissage. Elles sont constituées chacune d'une barre rectiligne en acier massif percée d'un trou borgne en son extrémité basse (fig.4) (4). Elles sont fixées dans la masse dans des trous borgnes avec chambre (fig.5) (5), parfaitement droits et parallèles entre eux et au trou central du tube guide de masse et perpendiculaires au plan d'impact de la masse. Les poignées seront coincées dans la masse sans risque de dessertissage par l'insertion de cônes spécifiques (fig.6) (6) dans chaque trou borgne de chaque barre rectiligne. Ainsi, du fait de l'inertie d aux percussions de la masse, les extrémités se coinceront par déformation dans les chambres des trous borgnes (fig.6) (17) de la masse. Pour neutraliser la casse des poignées au droit de la masse d aux phénomènes de résonance, des bagues de compensation (fig.5) (7) sont montées entre la masse et la barre. Il se compose également des éléments suivants, à savoir: 1. D'une pointe de broche surmontée d'une rondelle de frappe sur laquelle viendra frapper la masse coulissante, et d'une queue de broche. 1 5 La pointe de broche pourra être réalisée de deux manières possibles: a) Une pointe de broche pénétrant en sol (fig.6) (8), à section constante et rectiligne sur toute sa longueur à partir du point de tangence de son extrémité basse. Il est réalisé sur la partie haute de la pointe de broche, sous la rondelle de frappe, des cordons de soudure (fig. 6) (9) rectilignes et parallèles à l'axe de la broche et ajustés pour le coincement des chevilles. - b) Une pointe de broche pénétrant en sol (fig.6) (8), à section constante et rectiligne sur toute sa longueur à partir du point de tangence de son extrémité basse. Il est réalisé sur la partie haute de la pointe de broche, sous la rondelle de frappe, une rainure (fig.7) (12) et (fig.8) (12) située dans l'axe central de la pointe de broche ayant pour fonction de bloquer légèrement les modèles de chevilles dotés soit d'un bossage (fig.8) (11), soit d'un téton, soit d'une patte (fig.7) (10) prévu à cette effet. 2. D'un tube (fig.6) (13), sur lequel coulisse la masse munie de ses poignée. Ce tube est fixé par simple emmanchement libre (fig.6) (16) sur la queue de broche (fig.6) (15) et l'ensemble est solidarisé par une goupille amovible (fig.6) (14). REVENDICATIONS 1. L'appareil a pour destination l'enfoncement manuel dans la plupart des sols, de tout type de chevilles de scellement à fourreau destinées à recevoir tout type de supports, poteaux et piquets. L'appareil (fig.1) et (fig.2) se présente sous la forme d'une masse coulissante dotée de deux poignées indépendantes et d'une broche de fonçage constituée de trois éléments, une pointe de broche, une rondelle de frappe et un tube guidant la masse coulissante. 2. Appareil selon la revendications 1, caractérisée par deux poignées indépendantes (fig.3) (2) et (fig.3) (3), constituée chacune d'une barre rectiligne percée d'un trou borgne en son extrémité basse, 3. Appareil selon les revendications 1 et 2 Caractérisée par deux cônes spécifiques (fig.6) (6) placés dans les trous borgnes de chacune des poignées indépendantes, 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisée par une masse, percée en son centre, et ayant deux trous borgnes à chambre (fig.5) (5), servant à l'encastrement et au sertissage par déformation de chacune des extrémités percées des poignées (fig.6) (17), 5. Appareil selon les revendications 1,2 et 4, Caractérisé par des bagues de compensation antivibratoires (fig.5) (7) montées entre les trous borgnes de la masse et chacune des poignées, 6. Appareil selon la revendication 1, Caractérisée par une pointe de broche à section constante et rectiligne (fig.6) (8), sur laquelle des cordons de soudure (fig.6) (9) ou une rainure (fig.7) (12) située sur la pointe de broche, contribuent au coincement de la cheville.