Brevet FR2846346A1 — publié le 20040430

La présente invention se rapporte à des nappes comportant une pellicule ou un non tissé en matière plastique, et des boucles issues de la pellicule et notamment tricotées dans cette pellicule. Ces nappes sont en particulier utilisées comme éléments femelle d'un élément auto-agrippant, en particulier pour des fermetures de couches culottes au niveau de la taille, mais aussi par exemple pour la fixation de housses de siège dans l'automobile, ou encore pour la fixation de pavillons ou de garnitures de portes dans une automobile. En outre, la présente invention s'applique également au domaine des disques abrasifs, en particulier en se rapportant au système de fixation de disques de ce genre à une ponceuse. On connaît déjà dans l'art antérieur une nappe de ce genre comportant une pellicule ou un non tissé en matière plastique, et un premier réseau de boucles tricotées dans la nappe. Ces nappes de l'art antérieur présentent plusieurs inconvénients. Tout d'abord, les boucles sont toutes formées en étant orientées dans 1 5 le même sens, c'est-à-dire le sommet de chaque boucle se trouve d'un côté donné (à gauche ou à droite) des pieds de la boucle pour toutes les boucles de la nappe. Il en résulte un moins bon accrochage des crochets d'un auto-agrippant dans un sens comparé à l'autre sens. D'autre part, ces nappes présentent l'inconvénient que les boucles ont tendance à se coucher contre la pellicule. L'accrochage est ainsi gêné. "0 En outre, la fabrication de ces nappes nécessite l'utilisation d'un fil assez gros pour obtenir une certaine résistance globale de la structure. Il en résulte que ces nappes de l'art antérieur sont coteuses à fabriquer, le fil étant la partie la plus coteuse de la fabrication. En outre, les réseaux de boucle utilisés sont tels, pour obtenir une structure suffisamment résistante, que la production en linéaire de ces na-ppes est 2 5 lente. La présente invention vise à surmonter les inconvénients des nappes de l'art antérieur en proposant une nappe qui d'une part comporte des boucles orientées dans les deux directions par rapport à leur pied, qui d'autre part présente des boucles qui ont tendance à être mieux maintenues droites avec leur sommet à 30 distance de la pellicule pour ainsi obtenir un meilleur accrochage, qui en outre nécessite un fil moins gros pour la fabrication, la structure étant simplifiée, tout en étant cependant aussi résistante voire plus résistante que les structures de l'art antérieur et en particulier en nécessitant moins de piqres dans la pellicule en matière plastique de sorte que celle-ci conserve mieux son intégrité et ne se déchire 35 pas. Suivant l'invention, la nappe, destinée à 'être fixée sur un support, comportant une pellicule ou un non tissé, notamment en matière plastique, et un premier réseau de boucles issues de la pellicule (ou film) ou du non tissé, notamment en y étant tricotées, chacune des premières boucles étant constituée de deux premiers pieds issus de la pellicule ou du non tissé, et d'un premier tronçon de fil reliant les deux premiers pieds, chaque premier tronçon se trouvant d'un côté donné des deux premiers pieds pour toutes les premières boucles, est caractérisée î en ce qu'elle comporte un deuxième réseau de boucles issues de la pellicule ou du non tissé, et notamment tricotées dans cette pellicule ou ce non tissé, chacune des deuxièmes boucles étant constituée de deux deuxièmes pieds issus de la pellicule ou du non tissé et d'un deuxième tronçon de fil reliant les deux deuxièmes pieds, chaque deuxième tronçon se trouvant par rapport à ces deux deuxièmes pieds du I0 côté opposé audit un côté donné des deux premiers pieds, un premier tronçon d'une première boucle s'entrelaçant avec un deuxième tronçon d'une deuxième boucle. On obtient ainsi une nappe, qui peut notamment servir comme parties femelles pour des dispositifs auto-agrippants, qui comporte des boucles orientées dans les deux directions et qui sont bien maintenues à distance de la pellicule ou du I 5 non tissé pour ainsi permettre une introduction facile des crochets pour un bon accrochage. En outre, cette structure est particulièrement simple à fabriquer et notamment peut être mise en oeuvre sur un métier à tricoter avec l'utilisation d'une unique barre, voire deux barres, ce qui permet d'augmenter le débit de fabrication comparé au système de l'art antérieur. 0 Qui plus est, on obtient un ensemble qui est plus résistant, car les boucles étant entrelacées, elles assurent également une certaine résistance de la structure globale, de sorte que la nappe a moins tendance à se déchirer. Comme la résistance globale est plus grande, on peut utiliser du fil moins épais tout en obtenant une résistance de la structure aussi bonne que celle de l'art antérieur. D 5Enfin, comme la résistance de l'ensemble est plus grande grâce à cette nouvelle disposition des boucles, on peut prévoir un écartement plus grand entre les rangées de pieds de boucle et par conséquent un perçage moindre de la pellicule ou du non tissé, de sorte que la résistance à la déchirure de la pellicule et du non tissé est plus grande. Suivant un perfectionnement de l'invention, on applique une couche de colle sur la face de la nappe du côté opposé aux boucles. Ainsi, on maintient bien les pieds des boucles et les boucles en position, notamment en empêchant le fil de coulisser à travers la pellicule. En particulier, on peut transporter la nappe jusqu'à un poste dans une È> usine de fabrication, par exemple de couche culottes, pour la fixer à une couche culotte par exemple, sans que les boucles n'aient tendance à se défaire pendant le voyage ou lors de la manipulation pour placer la nappe dans la ligne de fabrication. De préférence, la couche de colle est appliquée de manière continue sur toute la face de la nappe. Suivant un autre mode de réalisation, on colle sur la face de la nappe du côté opposé aux boucles une pellicule ou film, notamment en matière plastique. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les premiers O pieds sont disposés en rangées et colonnes et les deuxièmes pieds sont disposés en rangées et colonnes, en particulier un premier pied se trouvant à mi distance entre deux deuxièmes pieds et réciproquement. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, la nappe a un grammage compris entre 20g/m2 et 150g/m2, et notamment compris entre 20g/m2 et 10 40g/m2 pour un diamètre des fils de boucle compris entre 17 et 120 décitex et notamment compris entre 22 et 70 décitex. Ces gammes de poids et d'épaisseur de fils conviennent particulièrement bien pour une application dans le domaine des couches culottes, notamment en raison d'un excellent rapport qualité prix par rapport à l'art antérieur. I5 *La présente invention se rapporte également à des procédés de fabrication d'une nappe suivant l'invention. Un premier procédé de fabrication d'une nappe bouclée suivant l'invention, sur un métier à tricoter comportant des rangées d'aiguilles et des rangées de passettes en correspondance avec les rangées d'aiguilles, comporte les étapes '0 qui consistent à disposer des aiguilles à un emplacement sur deux de passage des passettes du métier, et à utiliser une barre à passette suivant une armure 1.0-3.4, toutes les passettes étant remplies de fil. Ainsi, à une première aiguille (à la position 0.1), il est formé une maille avec une jetée sur(entre le 1 et le 0), puis en un point disposé à une distance entre 25 deux aiguilles adjacentes, point dit sans aiguille, il est formé une maille avec une jetée sur (entre le 3 et le 4). Comme il n'y a pas d'aiguille en cet emplacement, il ne peut y avoir de maille formée et celle ci se transforme en une trame Il s'agit là de la formation d'un tronçon de boucle tandis qu'en 0.1 c'est le pied d'une boucle qui est formé. Un autre procédé de fabrication d'une nappe suivant l'invention, sur un métier chaîne comportant des rangées d'aiguilles et des rangées de passettes en correspondance avec les rangées d'aiguilles, comporte les étapes qui consistent à disposer des aiguilles à un emplacement sur deux de passage des passettes, et à utiliser deux barres, une première barre d'armure 00-2.3 et une deuxième barre 35 d'armure 1.0-3.3, les passettes n'étant remplies de fil qu'à raison de une sur deux, avec décalage entre les deux barres, la première barre formant d'abord une liaison trame en la position 00 puis une jetée sur en la position 2.3 tandis que la deuxième barre forme d'abord une maille avec jetée sur en la position 1.0 puis une trame en la position 3.3. On évite ainsi dans les deux cas de réaliser trop de piqres d'aiguilles. La présente invention vise également un ensemble stratifié comportant une nappe suivant l'invention fixée à un support, notamment par contrecollage. En particulier, l'invention vise un ensemble stratifié dont le support est une couche culotte. La pellicule a un poids compris entre 20g/m2 et 50g/m2, de préférence entre 1 5g/m2 et 20g/m2. La nappe de la présente invention présente également des avantages 1I0 importants pour une application dans le domaine de la fixation des disques abrasifs, par exemple sur une ponceuse. En effet on obtient par la nappe suivant la présente invention une fixation particulièrement robuste et efficace, et avec une fabrication très simple du système de fixation par rapport à l'art antérieur. En particulier, pour l'application au disque abrasif, un poids de la nappe I5 * compris entre 40 g/m2 et 100 g/m2, avec des fils ayant un denier compris entre 20 et décitex, fournit une fixation ayant un très bon rapport qualité prix. En outre, la présente invention vise une couche culotte comportant une partie femelle d'auto agrippant comportant une nappe suivant l'invention. On décrit maintenant des modes de réalisation préférés de l'invention, 20 donnés uniquement à titre d'exemple en se référant au dessin dans lequel La figure 1 représente un graphique de la fabrication sur un métier à aiguilles d'une nappe à boucle suivant l'invention, en utilisant une seule barre avec une armure 1.0-3.4 La figure 2 représente un graphique de fabrication d'une nappe suivant '5 l'invention sur un métier à aiguilles en utilisant deux barres, la première barre suivant une armure 00-2.3 et la deuxième barre suivant une armure 1.0-3.3; La figure 3a est une vue de dessus de la nappe bouclée suivant l'invention, obtenue par le procédé de la figure 1 ou de la figure 2; La figure 3b est une vue de côté de la nappe à boucle de la figure 3a.O et La figure 4 est un schéma descriptif montrant un métier à tricoter pour obtenir la nappe suivant l'invention. La figure 3a représente, en vue de dessus., le réseau à boucle obtenu 35 après enlèvement de la nappe du métier réalisée suivant la disposition des figures 1 ou 2. Sur une pellicule ou film ou non tissé en polyéthylène, polypropylène, polyester, etc., il est formé deux réseaux de boucles. Le premier réseau de boucles est constitué de boucles 2, constituées chacune de deux pieds 3 et 4 et d'un tronçon 5 reliant les deux pieds. L'ensemble de ces boucles 2 sont toutes formées à droite de leurs pieds 3, 4 respectifs à la figure. L'ensemble des boucles 2 de ce premier réseau sont tournées vers la droite à la figure par rapport à leurs pieds respectifs. Un 5 deuxième réseau de boucles 6 est également formé. Chaque boucle 6 comporte deux pieds 7 et 8 respectif desquels s'étend un tronçon de fil 9 reliant les deux pieds. L'ensemble des boucles 6 de ce deuxième réseau sont tournées vers la gauche à la figure, c'est-à-dire dans le sens opposé à celui dans lequel sont tournées les boucles 2 du premier réseau. Chaque pied d'une boucle 6 du deuxième réseau 10 (respectivement du deuxième réseau) se trouve à midistance entre deux pieds 7, 8 d'une boucle 2 du premier réseau (respectivement du deuxième réseau). Chaque boucle 2 du premier réseau est entrelacée avec deux boucles 6 du deuxième réseau. et réciproquement. Ainsi, les boucles des deux réseaux ont tendance à se maintenir mutuellement redressées vers le haut. Suivant un premier mode de réalisation possible, le fil formant les boucles est un fil en polyamide de 44 décitex, de sorte que l'ensemble total pèse entre 23 et 28 g/m2 à savoir 8g/m2 de fil de boucle et 15 à 20 g/m2 de film. Suivant un autre mode de réalisation possible, on utilise un fil de 76 décitex en polyester, l'ensemble pesant alors entre 29 et 34g/m2 à savoir 14g/m2 de -0 fil de boucle et 15 à 20 g/m2 de pellicule. A la figure 1, il est représenté un premier procédé de fabrication d'une nappe suivant la figure 3. Une pellicule 1 en matière plastique est déposée sur un métier à tricoter. Ce métier à tricoter comporte des rangées d'aiguilles et de passettes en face des aiguilles. Une unique barre à passette va se déplacer d'aiguille N5 en aiguille. La barre va se déplacer de position de passage de passette à position de passage de passette sachant qu'à la figure 1 il n'est disposé qu'une seule aiguille toute les deux positions de passage de barre, c'est-à-dire que la barre va alternativement se déplacer sur une position avec une aiguille puis vers une position dans laquelle il n'y a pas d'aiguille. En revanche toutes les passettes sont pleines, 30 c'est-à-dire chargées d'un fil. A la figure 1 la course de la barre pour la formation des boucles s'effectue suivant une armure 1.0-3.4. Le cycle de la barre est le suivant. Dans un premier temps, elle maille dans.une aiguille avec jetée sur 35 (1. 0), puis dans un emplacement d'aiguille o il n'y a pas d'aiguille (3.4), de sorte qu'il y alors démaillage et donc formation d'une trame.. Ainsi, à la première aiguille, la barrette forme le pied d'une première boucle puis forme à l'emplacement o il n'y a plus d'aiguille, le sommet de cette première boucle. En passant ensuite à la rangée suivante elle va d'abord démailler puis mailler, de sorte que le deuxième réseau de boucles est formé. On obtient ainsi les deux réseaux de boucles. A la figure 2, il est représenté un autre système d'armure avec deux barres. Les aiguilles ici encore sont disposées en rangée d'aiguilles. En revanche, il est prévu dans ce deuxième mode de réalisation deux barres de passettes Bi et B2. Dans chacune des deux barres, les passettes ne sont remplies de fil qu'une passette sur deux (une pleine, une vide) (décalée l'une par rapport à l'autre). De même, une aiguille sur deux uniquement est montée. L'armure de la première barre Bi est 00-2.3 tandis que l'armure de la deuxième barre B2 est 1.0-3.3. La première barre va par conséquent alternativement tramer et mailler tandis que la deuxième barre va faire l'inverse, à savoir mailler et tramer. Quelque soit le mode de fabrication utilisé, on obtient la même nappe finale sortie du métier D 5 décrite précédemment et représentée à la figure 3. A l'endroit o la ou les barres démaillent ou trament (là o se forment les tronçons de boucles) il est nécessaire de prévoir une barre de pool ou lancette comportant des griffes, afin d'obtenir une hauteur des boucles suffisante lorsque l'on retire la nappe bouclée du métier, sachant qu'il n'y a plus d'aiguilles à l'emplacement -0 de ce démaillage ou de ce tramage pour assurer par retenue une hauteur suffisantes des boucles. Dans un cas comme dans l'autre, on peut utiliser une jauge 18 en ne positionnant qu'une aiguille sur deux ou bien encore utiliser une jauge 28 et ne tricoter qu'une aiguille sur 3. Il va de soi cependant que bien évidemment toute autre 25 jauge peut être utilisée. On peut appliquer une couche de colle sur la face de la nappe du côté opposé aux boucles. La colle peut prendre toute forme possible, par exemple une colle en poudre ou une thermo-colle. R E V E N D I C A T IO N S 1. Nappe destinée à être fixée sur un support, comportant une pellicule (1) ou un non tissé, notamment en matière plastique, et un premier réseau de boucles (2) issues de la pellicule ou du non tissé, notamment en y étant tricotées, 5 chacune des premières boucles (2) étant constituée de deux premiers pieds (3, 4) issus de la pellicule ou du non tissé, et d'un premier tronçon (5) de fil reliant les deux pieds, chaque premier tronçon se trouvant d'un côté donné des deux premiers pieds pour toutes les premières boucles, caractérisée en ce qu'elle comporte un deuxième réseau de boucles (6) issues de la pellicule ou du non tissé, chacune des deuxièmes 10 boucles étant constituée de deux deuxièmes pieds (7, 8) issus de la pellicule ou du non tissé, et d'un deuxième tronçon (9) de fil reliant les deux deuxièmes pieds, chaque deuxième tronçon se trouvant par rapport à ses deux deuxièmes pieds du côté opposé audit un côté donné des deux premiers pieds, un premier tronçon (5) d'une première boucle (2) s'entrelaçant avec un deuxième tronçon (9) d'une 15 deuxième boucle (6). 2. Nappe suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est appliqué une couche de colle sur la face de la nappe du côté opposé aux boucles. 3. Nappe suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la pellicule ou film ou le non tissé a un poids compris entre 20g/m2 et 50g/m2, de 20 préférence entre 1 5g/m2 et 20g/m2. 4. Nappe suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les premiers pieds sont disposés en rangées et colonnes et les deuxièmes pieds sont disposés en rangées et colonnes, en particulier, un premier pied se trouvant à mi distance entre deux deuxièmes pieds et réciproquement. 5. Nappe suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle a un grammage compris entre 20g/m2 et 150g/m2, et notamment compris entre 20g/m2 et 40g/m2 pour un diamètre des fils de boucle compris entre 17 et 120 décitex et notamment compris entre 22 et 70 décitex. 6. Procédé de fabrication d'une nappe bouclée suivant l'une des 30 revendications 1 à 5, sur un métier comportant des rangées d'aiguilles et des rangées de passettes en correspondance avec les rangées d'aiguilles, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes qui consistent à disposer des aiguilles à un emplacement sur deux de passage des passettes du métier, et à utiliser une barre à passette suivant une armure 1.0-3.4, toutes les passettes étant remplies de fil. 7. Procédé de fabrication d'une nappe suivant l'une des revendications 1 à 5, sur un métier chaîne comportant des rangées d'aiguille et des rangées de passettes en correspondance avec les rangées d'aiguilles, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes qui consistent à disposer des aiguilles à un emplacement sur deux de passage de passette, et à utiliser deux barres, une première barre d'armure 00-2.3 et une deuxième barre d'armure 1.0-3.3, les passettes n'étant remplies qu'une fois sur deux, avec décalage entre les deux barres, la première barre formant d'abord une liaison trame en la position 00 puis une jetée sur en la position 2.3 tandis 5 que la deuxième barre forme d'abord une maille avec jetée sur en la position 1 0 puis une trame en la position 3.3. 8. Partie femelle d'un auto-agrippant comportant une nappe suivant l'une des revendications 1 à 5. 9. Couche culotte comportant une fermeture ayant une partie femelle 10 suivant la revendication 8. 10. Disque abrasif comportant sur une de ses faces, notamment par fixation par adhésif, une nappe suivant 1' une des revendicationsl à 5, la nappe ayant un grammage compris entre 30 g/m2 et 100 g/m2.