Brevet FR2847848A1 — publié le 20040604

DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN PAPIER EN ROULEAU POUR MACHINE IMPRIMANTE La présente invention concerne des perfection5 nements apportés dans le domaine de l'alimentation en papier en ruban, sous forme de rouleau, des machines imprimantes et, plus précisément, elle concerne des perfectionnements apportés aux dispositifs d'alimentation en papier en rouleau pour machine imprimante, comprenant 10 un berceau muni de flasques latéraux, des moyens de support situés à la partie inférieure du berceau et formant berceau pour supporter un rouleau de papier de manière que ledit rouleau de papier repose librement sur lesdits moyens de support par sa périphérie inférieure et 15 tourne librement sur lesdits moyens de support lorsque l'extrémité libre du ruban de papier est soumise à une traction. Les dispositifs d'alimentation en papier du genre considéré sont appréciés des utilisateurs en raison de la 20 simplicité de mise en place d'un rouleau de papier: il n'y a aucun organe à actionner ou à déplacer, il n'y a aucun axe à introduire dans des paliers, le rouleau de papier est simplement déposé sur son support au fond du berceau (qui en général comporte deux galets fous sur 25 lesquels le rouleau tourne librement). Toutefois, dans certaines applications, on utilise des rouleaux de papier de grande capacité qui présentent un diamètre relativement important (par exemple typiquement de l'ordre de 20 cm) et qui sont lourds (par exemple 30 typiquement de l'ordre de 2 kg). Il en résulte qu'un rouleau neuf ou en grande partie complet présente une inertie notable lorsqu'il est mis en rotation par la machine imprimante en fonctionnement. Or ce rouleau, reposant librement sur des galets fous du berceau, continue à se dérouler lorsque la machine imprimante cesse de fonctionner et les spires périphériques du rouleau se relâchent (défoisonnement). Il en résulte le risque d'un 5 déroulage intempestif du papier, d'un emmêlement du papier, d'un déchirement du papier, voire d'un blocage du dispositif d'alimentation. L'invention a pour but de proposer des moyens perfectionnés visant à procurer un fonctionnement fiable 10 du dispositif d'alimentation afin d'éviter les inconvénients présentés par les dispositifs actuels, les perfectionnements ainsi apportés devant, dans toute la mesure du possible, se révéler structurellement simples et peu coteux tout en étant efficaces. A ces fins, l'invention propose un dispositif d'alimentation en papier en rouleau pour machine imprimante tel que mentionné au préambule qui se caractérise, étant agencé conformément à l'invention, en ce qu'il comporte en outre des moyens de freinage dudit rouleau en 20 rotation qui sont solidaires dudit berceau et qui présentent au moins un organe d'appui élastique contre au moins un flanc du rouleau de papier. Grâce aux dispositions de l'invention, le rouleau de papier, mis en rotation par une traction exercée sur 25 son extrémité libre, est en permanence freiné de sorte que, lorsque l'effort de traction est interrompu, le rouleau ne peut plus continuer à tourner sur l'erre du fait de son inertie et s'arrête instantanément: on évite ainsi le défoisonnement des dernières spires du papier que 30 l'on pouvait constater dans les dispositifs antérieurs. Bien entendu, l'effort de freinage ne doit pas être excessif de manière à ne pas nécessiter un effort de traction trop important de la part des moyens d'entraînement de la machine imprimante associée. De façon préférée, l'organe d'appui élastique des moyens de freinage est en appui contre le flanc du rouleau dans la partie inférieure de celui-ci. De façon avantageuse, l'organe d'appui élastique des moyens de freinage comprend au moins une zone saillante engagée à travers une ouverture pratiquée dans un flasque latéral du berceau et en saillie par rapport à 10 la face intérieure dudit flasque et ladite zone saillante comporte une surface d'appui sensiblement plane propre à porter contre un flanc du rouleau. Dans ce cas, on peut prévoir que ladite zone saillante soit située à une extrémité d'un bras déformable solidaire du berceau. On peut également prévoir, en variante, qu'une seconde zone saillante sensiblement identique soit disposée en regard de la susdite première zone saillante, de l'autre côté du rouleau pour être en appui contre l'autre flanc du rouleau. Dans un mode de réalisation 20 préféré, la seconde zone saillante peut être fixe et solidaire d'un flasque du berceau. Mais en variante, il peut être intéressant que la seconde zone saillante soit située à une extrémité libre d'un second bras élastique solidaire, par son extrémité opposée, de l'autre flasque 25 du berceau. Dans un exemple de réalisation avantageux, chaque zone saillante est en forme de pastille saillante qui comprend une surface d'appui sensiblement plane de forme ronde entourée périphériquement d'une surface inclinée 30 propre à glisser sur les flancs du rouleau lorsque celuici est introduit dans le berceau. Ladite surface inclinée peut être de forme sensiblement tronconique. Ou bien, lorsque ladite pastille d'appui est faiblement saillante par rapport au flasque du berceau, on peut prévoir que ladite surface inclinée est arrondie avec une section transversale sensiblement en quart de cercle. Pour éviter un endommagement trop rapide des 5 organes de freinage au contact des bords - coupants - des spires de papier, au moins la face d'appui de chaque zone saillante est métallique, notamment en acier. Les dispositions qui viennent d'être énoncées trouvent une application tout particulièrement intéres10 sante lorsque le berceau est équipé de deux galets fous de support du rouleau de papier. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit de certains modes de réalisation préférés donnés uniquement à titre d'exemples 15 non limitatifs. Dans cette description, on se réfère aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue schématique de côté, en coupe partielle, d'un dispositif d'alimentation en papier en rouleau agencé conformément à l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe, selon la ligne Il-II de la figure 1, du dispositif de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe, analogue à celle de la figure 2, d'une variante de réalisation du dispositif de la figure 1; - la figure 4 est une vue en perspective d'une partie constituante du dispositif des figures 1 à 3; et - la figure 5 est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation de la partie constituante de la figure 4. En se reportant d'abord à la figure 1, un dispositif 1 d'alimentation en papier en rouleau est fonctionnellement associé à une machine imprimante 2. Le dispositif d'alimentation 1 comprend un berceau 3 muni de flasques latéraux 4 (le flasque de devant, sur la figure 1, a été arraché de manière que l'intérieur soit visible). Le fond 5 du berceau 3 est agencé sous forme de 5 support ou incorpore des moyens de support pour un rouleau de papier 6. Dans l'agencement courant en pratique illustré à la figure 1, au fond 5 sont associés deux galets 7 fous en rotation sur des axes respectifs transversaux (parallèles à celui du rouleau 6), écartés 10 l'un de l'autre, et en saillie au-dessus du fond 5, de manière que le rouleau 6 soit simplement posé sur les galets 7 et puisse librement tourner (flèche 8) lorsque la machine imprimante 2, en fonctionnement, exerce une traction (flèche 9) sur le ruban de papier 10. Le berceau 3 est, en général, intégré dans un carter fermé par un couvercle (non montré). Lorsque le rouleau de papier 6 possède une masse importante (par exemple typiquement rouleau de 20 cm de diamètre, ayant un poids de l'ordre de 2 kg), il continue 20 à se dérouler, en raison de son inertie, lorsque l'effort de traction cesse de s'exercer sur le ruban 9 et il en résulte un desserrement des premières spires du rouleau (défoisonnement). Pour éviter cet inconvénient, on associe au 25 rouleau 6 des moyens de freinage 13, supportés par le berceau 3, qui présentent au moins un organe 14 en appui élastique contre au moins un flanc du rouleau 6. A la fois pour simplifier la structure et pour que les moyens de freinage 13 soient actifs quel que soit le 30 diamètre effectif du rouleau 6, on prévoit que l'organe 14 d'appui élastique contre le flanc du rouleau soit situé en regard de la partie inférieure de celui-ci, comme illustré à la figure 1. Un agencement simple consiste en ce que l'organe 14 d'appui élastique soit disposé à la partie inférieure du fond 5, entre les deux galets 7. L'organe 14 d'appui élastique exerce sur le flanc 5 du rouleau un effort transversal (flèche 15 sur la figure 2) suffisant pour freiner le rouleau lorsque l'effort de traction 9 est interrompu et empêcher le défoisonnement des dernières spires du rouleau 6, mais cependant suffisamment faible pour ne pas perturber la rotation 10 correcte du rouleau et l'entraînement correct du ruban de papier sous l'action de moyens entraîneurs (dans la machine imprimante) qui ne doivent pas être modifiés. L'effort d'appui élastique (schématisé par les flèches 15 sur la figure 2) peut soit résulter de la 15 constitution de l'organe d'appui 14, soit être conféré par un ressort. Comme illustré à la figure 1, l'organe d'appui élastique 14 comprend une zone en relief ou zone saillante 16 engagée à travers une ouverture 17 pratiquée dans un 20 des flasques latéraux 4 du berceau 3 et en saillie par rapport à la face interne dudit flasque. Dans un mode de réalisation avantageux illustré à la figure 2, cette zone en relief 16 se présente sous forme d'une pastille saillante comportant une surface 25 d'appui 18 sensiblement plane propre à porter contre un flanc du rouleau 6. De façon simple, la zone saillante 16 est située à une extrémité d'un bras 19 déformable solidaire, à son autre extrémité, du berceau 3. Pour assurer que la rotation du rouleau ne soit pas gênée par les moyens de freinage, il est préférable que deux zones saillantes d'appui soient appliquées respectivement sur les deux flancs du rouleau 6, de préférence de façon symétrique (c'est-à-dire que les deux zones saillantes soient disposées approximativement en regard l'une de l'autre de part et d'autre du rouleau). Dans un mode de réalisation préféré illustré à la 5 figure 2, on double l'agencement précédemment décrit, en prévoyant, de l'autre côté du berceau, une seconde zone saillante d'appui 16, notamment elle aussi en forme de pastille saillante, qui est engagée à travers une ouverture 17 prévue dans l'autre flasque 4 du berceau 3 et 10 qui est supportée par un second bras déformable 19. Dans ce cas il est intéressant que les deux bras 19 soient réunis l'un à l'autre par une barrette 20 transversale, de manière à constituer une pièce unique en forme de pince qui est encliquetée sur le berceau 3. Une 15 telle pièce unique est facile à fabriquer par exemple par matriçage si elle est entièrement métallique ou par moulage si elle est en matière plastique. En outre son montage est simple et rapide. On peut également avoir recours au montage de la 20 figure 3, dans lequel une des zones saillantes, 16', qui peut elle aussi être en forme de pastille en relief de façon avantageuse, est fixe et solidaire du flasque 4 du berceau 3, par exemple étant formée de façon intégrale avec ledit flasque 4 comme visible à la figure 3 (par 25 exemple venue de matriçage sur le berceau est métallique ou venue de moulage si le berceau est en matière plastique). Seule une des zones saillantes 16 est alors déplaçable transversalement au flasque 4. Cette pastille 30 16 peut être agencée comme indiqué précédemment, en étant située à une extrémité d'un bras déformable solidaire du berceau. On peut également, à titre de variante, prévoir que la zone saillante 16 présente à sa base une collerette de retenue 21, comme illustré à la figure 3, et qu'elle est retenue en position uniquement par un ressort 22 5 prenant appui contre un carter extérieur 23. C'est alors l'ensemble zone saillante 16-ressort 22 qui constitue l'organe d'appui 14. Pour faciliter la mise en place du rouleau 6, il est préférable que chaque zone saillante d'appui 16, 16' 10 soit agencée en forme de pastille saillante qui comprend une surface d'appui sensiblement plane 18 de forme ronde qui est entourée périphériquement d'une surface inclinée propre à glisser sur le bord du rouleau lorsque celui-ci est introduit. Un agencement intéressant consiste en ce que ladite surface inclinée soit sensiblement tronconique comme visible sur les figures 2 et 3 et comme illustré en 24 à plus grande échelle et en perspective à la figure 4. Toutefois, lorsque la saillie de la pastille est 20 relativement faible sur la face interne du flasque 4 (faible jeu entre le flanc du rouleau 6 et le flasque 4), on peut, comme illustré en coupe à la figure 4, prévoir que la susdite surface inclinée soit constituée par une surface 25 arrondie en quart de cercle. Le flanc du rouleau de papier 6, formé par le bord des spires d'enroulement du papier, est particulièrement agressif. Il est donc préférable que la surface d'appui 18 de chaque zone saillante 16 soit constituée en un matériau mécaniquement très résistant, de préférence soit 30 métallique, notamment en acier. Dans le cas ou la zone saillante 16 est portée par un bras déformable 19, soit c'est l'ensemble qui peut être métallique (voire l'ensemble de la pièce unique formant pince), soit la zone saillante 16 métallique est solidarisée à un bras 19 en un autre matériau, notamment en matière plastique. On notera que, quel que soit le mode de réalisation envisagé, chaque zone saillante 16 est fixe selon 5 la direction de rotation du rouleau; par contre elle peut accompagner des mouvements transversaux de faible amplitude du rouleau (mouvement selon l'axe du rouleau). Notamment, dans le cas de la pièce unique en pince illustrée à la figure 2, cette pièce peut être solidarisée 10 au berceau 3 de manière à pouvoir bouger transversalement faiblement par rapport à celui-ci. REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) d'alimentation en papier en rouleau pour machine imprimante (2), comprenant un berceau 5 (3) muni de flasques latéraux (4), des moyens de support (5, 7) situés à la partie inférieure du berceau et formant berceau pour supporter un rouleau de papier (6) de manière que ledit rouleau de papier repose librement sur lesdits moyens de support par sa périphérie inférieure et tourne 10 (8) librement sur lesdits moyens de support lorsque l'extrémité libre du ruban de papier (10) est soumise à une traction (9), caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de freinage (13) dudit rouleau (6) en rotation qui 15 sont solidaires dudit berceau (3) et qui présentent au moins un organe d'appui élastique (14) contre au moins un flanc du rouleau (6) de papier. 2. Dispositif d'alimentation en papier selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'appui 20 élastique (14) des moyens de freinage est en appui contre le flanc du rouleau (6) dans la partie inférieure de celui-ci. 3. Dispositif d'alimentation en papier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe 25 d'appui élastique (14) des moyens de freinage comprend au moins une zone saillante (16) engagée à travers une ouverture (17) pratiquée dans un flasque latéral (4) du berceau (3) et en saillie par rapport à la face intérieure dudit flasque (4) et en ce que ladite zone (16) comporte 30 une surface d'appui (18) sensiblement plane propre à porter contre un flanc du rouleau (6). 4. Dispositif d'alimentation en papier selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite zone saillante est située à une extrémité d'un bras déformable (19) solidaire du berceau. 5. Dispositif d'alimentation en papier selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'une seconde 5 zone saillante (16, 16') sensiblement identique est disposée en regard de la susdite première zone saillante (16), de l'autre côté du rouleau pour être en appui contre l'autre flanc du rouleau. 6. Dispositif d'alimentation en papier selon la 10 revendication 5, caractérisé en ce que la seconde zone saillante (16') est fixe et solidaire d'un flasque (4) du berceau (3). 7. Dispositif d'alimentation en papier selon la revendication 5, caractérisé en ce que la seconde zone 15 saillante (16) est située à une extrémité libre d'un second bras (19) élastique solidaire, par son extrémité opposée, de l'autre flasque (4) du berceau (3). 8. Dispositif d'alimentation en papier selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que 20 chaque zone saillante (16, 16') est en forme de pastille saillante qui comprend une surface d'appui (18) sensiblement plane de forme ronde entourée périphériquement d'une surface inclinée (24, 25) propre à glisser sur les flancs du rouleau lorsque celui-ci est introduit dans le 25 berceau. 9. Dispositif d'alimentation en papier selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite surface inclinée (24) est de forme sensiblement tronconique. 10. Dispositif d'alimentation en papier selon la 30 revendication 8, caractérisé en ce que la pastille d'appui est faiblement saillante par rapport au flasque du berceau et en ce que ladite surface inclinée (25) est arrondie avec une section transversale sensiblement en quart de cercle. 11. Dispositif d'alimentation en papier selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en 5 ce qu'au moins la face d'appui (18) de chaque zone saillante (16) est métallique. 12. Dispositif d'alimentation en papier selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens de support du rouleau de papier (6) 10 comprennent deux galets (7) parallèles et écartés l'un de l'autre.