Brevet FR2849199A1 — publié le 20040625

D TECTEUR DE GAZ POSS DANT UNE STRUCTURE PERFECTIONN E POUR R DUIRE L'ENDOMMAGEMENT THERMIQUE D'UN JOINT D' TANCH IT HERM TIQUE La présente invention concerne d'une manière générale un détecteur de gaz, qui peut être installé dans un tuyau d'échappement de moteurs d'automobiles pour mesurer la concentration de gaz tels que 02, N Ox ou CO et 10 plus particulièrement une structure perfectionnée d'un tel détecteur de gaz, qui est conçue pour réduire l'endommagement thermique d'un joint d'étanchéité hermétique situé dans une extrémité de base d'un corps du détecteur, à partir duquel un fil conducteur s'étend. On connaît des détecteurs de gaz, qui sont installés dans le tuyau d'échappement de moteurs d'automobiles pour être utilisés pour la commande du rapport air/carburant du moteur. La figure 14, annexée à la présente demande, 20 représente un exemple d'un tel type de détecteurs de gaz, qui est indiqué dans la demande de brevet japonais publiée sous le N 11-112472 (qui correspond au brevet U S. N 6 150 607 attribué le 21 Novembre 2000). Dans le détecteur de gaz 9 est installé un élément 25 de détection (non représenté) qui est connecté électriquement à un dispositif de commande externe par l'intermédiaire de fils 16 servant à transmettre un signal de sortie du détecteur et à recevoir une énergie électrique de la part de ce dispositif Le détecteur de gaz 9 possède un 30 élément d'étanchéité 97 formé de caoutchouc ou de résine, qui constitue un joint d'étanchéité qui établit une étanchéité à l'air entre les fils 16 et les parois intérieures de l'extrémité de base ouverte du détecteur de gaz 9 L'élément d'étanchéité 97 est retenu dans un capot 92 en 35 contact avec l'air, par sertissage d'une paroi latérale du capot 92. Dans le cas o le détecteur de gaz 9 est installé dans le tuyau d'échappement du moteur automobile, une partie supérieure du détecteur de gaz est exposée à des gaz 5 d'échappement chauds, de sorte qu'elle est chauffée La chaleur est transmise à l'extrémité de base du détecteur de gaz 1, ce qui peut conduire à une déformation ou à une modification thermique du coefficient d'élasticité de l'élément d'étanchéité 97 Ceci peut entraîner la formation 10 d'un interstice d'air entre l'élément d'étanchéité 97 et la paroi intérieure du capot de protection vis-à-vis de l'air, ce qui réduit le degré d'étanchéité entre ces éléments, et entraîne que la position des fils 16 est décalée ou que ces derniers sont dégagés de l'extrémité de base du capot 92. C'est pourquoi un but principal de la présente invention est d'éviter les inconvénients de l'art antérieur. Un autre but de la présente invention est de fournir une structure perfectionnée d'un détecteur de gaz conçu 20 pour former un joint d'étanchéité hermétique dans une extrémité d'un corps de capteur, qui est insensible à la chaleur. Selon un aspect de l'invention, il est prévu un détecteur de gaz possédant une longueur avec une première 25 extrémité et une seconde extrémité opposée à la première extrémité, caractérisé en ce qu'il comporte: un boîtier cylindrique creux possédant une longueur et présentant une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde 30 extrémité située en vis-àvis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, un élément de détection retenu dans le boîtier, l'élément de détection possédant une longueur et étant constitué par une partie de base et une partie de 35 détection, qui agit de manière à mesurer une concentration d'un constituant donné de gaz, un capot cylindrique situé du côté de mesure du gaz, réuni à la première extrémité du boîtier pour recouvrir la partie de détection de l'élément de détection, 5 un capot cylindrique situé du côté air atmosphérique, possédant une longueur et comportant une première extrémité en vis à vis de la première extrémité, du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en visà-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, le capot 10 cylindrique située du côté air atmosphérique étant installé, au niveau de sa première extrémité, sur la seconde extrémité du boîtier pour recouvrir la partie de base de l'élément de détection, un capot d'extrémité formé sur la seconde extrémité 15 du capot cylindrique situé du côté air atmosphérique, et un ensemble d'étanchéité agissant de manière à retenir de façon hermétique un fil, qui est connecté électriquement à l'élément de détection pour transmettre le signal de sortie de l'élément de détection ou pour recevoir 20 une énergie électrique de la part d'un dispositif externe, l'ensemble d'étanchéité étant constitué par un joint d'étanchéité élastique et par un support résistant à la chaleur, le joint d'étanchéité élastique comprenant une partie en forme de disque qui possède une première 25 extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-àvis de la seconde extrémité du détecteur de gaz et est placé en appui avec sa seconde extrémité sur le capot d'extrémité, et une partie d'étanchéité cylindrique, dans 30 laquelle le fil est inséré et qui possède une longueur avec une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, la partie d'étanchéité cylindrique s'étendant depuis 35 la partie en forme de disque, dans une direction longitudinale du détecteur de gaz, et possédant un diamètre extérieur qui diminue depuis la seconde extrémité jusqu'à la première extrémité de ce dernier, le support résistant à la chaleur étant constitué par un corps cylindrique creux 5 et un support en forme de disque formé sur le corps cylindrique creux, et disposé dans le capot cylindrique situé du côté air atmosphérique, et porté par le boîtier par l'intermédiaire d'un élément de support intérieur, le corps cylindrique creux possédant une surface intérieure 10 essentiellement profilée de manière à être adaptée à un contour d'une surface extérieure de la partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique de telle sorte que la partie d'étanchéité cylindrique est montée de façon hermétique dans le corps cylindrique creux, le support en 15 forme de disque étant placé en appui contre la partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique, le joint d'étanchéité élastique étant comprimé élastiquement entre le capot d'extrémité et le support résistant à la chaleur dans la direction longitudinale du détecteur de gaz de 20 manière à produire une force de réaction qui sert à garantir une étanchéité hermétique entre le fil et la partie d'étanchéité cylindrique et entre le capot d'extrémité et le joint d'étanchéité élastique. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, 25 le détecteur de gaz peut comporter en outre un élément élastique résistant à la chaleur, disposé entre le support résistant à la chaleur et l'élément de support intérieur. Comme cela a déjà été décrit dans la partie introductive de cette demande, dans le cas o le détecteur de gaz est ins30 tallé dans le tuyau d'échappement du moteur, la partie supérieure du détecteur de gaz possède la température la plus élevée L'installation de l'élément élastique résistant à la chaleur, plus près d'une source de chaleur que ne l'est l'ensemble d'étanchéité, sert à protéger les joints 35 d'étanchéité hermétiques vis-à-vis de la chaleur. Dans le capot d'extrémité est formé un trou dans lequel passe le fil, le trou possédant une section transversale dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale du détecteur de gaz, qui a une forme 5 essentiellement similaire à une ouverture formée dans la seconde extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique Ceci conduit à l'obtention d'une zone de contact maximale entre le capot d'extrémité et la partie d'étanchéité cylindrique, en augmentant une 10 zone du capot d'extrémité qui comprime la partie d'étanchéité cylindrique, de manière à améliorer le degré d'étanchéité entre le capot d'extrémité et la partie d'étanchéité cylindrique. La seconde extrémité de la partie en forme de 15 disque du joint d'étanchéité élastique possède une surface plane en appui contre le capot d'extrémité, ce qui conduit à une réduction du cot de fabrication du joint d'étanchéité élastique et réduit également l'endommagement thermique ou la rupture du joint d'étanchéité élastique. Le capot d'extrémité possède une partie saillante annulaire située sur une périphérie de son trou et qui repousse une périphérie d'une ouverture formée dans la seconde extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique, ce qui améliore le degré 25 d'étanchéité entre le capot d'extrémité et la partie d'étanchéité cylindrique. La partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique possède un renfoncement annulaire formé dans sa seconde extrémité autour de l'ouverture de la partie 30 d'étanchéité cylindrique, la partie saillante annulaire étant insérée de façon hermétique dans le renfoncement annulaire. La partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique possède une partie saillante annulaire 35 formée autour d'une ouverture ménagée dans la seconde extrémité, la partie saillante annulaire étant insérée de façon hermétique dans une ouverture formée dans le capot d'extrémité, ce qui améliore le degré d'étanchéité entre le capot d'extrémité et la partie d'étanchéité cylindrique. Le capot d'extrémité possède une surface d'extrémité intérieure placée en appui contre la seconde extrémité de la partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique, la partie en forme de disque étant placée en appui par sa première extrémité avec la seconde extrémité 10 du support en forme de disque du support résistant à la chaleur, le support en forme de disque étant placé en appui par sa première extrémité avec une extrémité de l'élément de support intérieur situé en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, et que sur la surface 15 d'extrémité intérieure du capot d'extrémité est formée une nervure qui fait saillie vers la seconde extrémité de la partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique de manière à établir une étanchéité hermétique entre la surface d'extrémité intérieure du capot d'extrémité et la 20 seconde surface d'extrémité de la partie en forme de disque. La nervure peut avoir une forme circulaire et dans la seconde extrémité de la partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique est formée une gorge 25 annulaire, dans laquelle la nervure est montée d'une manière hermétique. Le support résistant à la chaleur est formé d'un matériau électriquement isolant, ce qui évite une fuite du courant depuis la tête en direction de n'importe quelle 30 partie du détecteur de gaz et évite un claquage diélectrique entraînant une défaillance du fonctionnement du détecteur de gaz. La partie d'étanchéité cylindrique porte une nervure qui est formée sur une surface intérieure et est en 35 appui contre le fil pour établir une liaison d'étanchéité hermétique entre ces éléments. Selon un second aspect de la présente invention, il est prévu un détecteur de gaz possédant une longueur avec une première extrémité et une seconde extrémité opposée à la première extrémité, caractérisé en ce qu'il comporte: un boîtier cylindrique creux possédant une longueur et présentant une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-àvis de la seconde extrémité du 10 détecteur de gaz, un élément de détection retenu dans le boîtier, l'élément de détection possédant une longueur et étant constitué par une partie de base et une partie de détection, qui agit de manière à mesurer une concentration 15 d'un constituant donné de gaz, un capot cylindrique situé du côté de mesure du gaz, réuni à la première extrémité du boîtier pour recouvrir la partie de détection de l'élément de détection, un capot cylindrique situé du côté air 20 atmosphérique, possédant une longueur et comportant une première extrémité située en vis à vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, le capot cylindrique situé du côté de l'air 25 atmosphérique étant installé, au niveau de sa première extrémité, sur la seconde extrémité du boîtier pour recouvrir la partie de base de l'élément de détection, un capot d'extrémité formé sur la seconde extrémité du capot cylindrique situé du côté de l'air atmosphérique, 30 et un ensemble d'étanchéité agissant de manière à retenir hermétiquement en son intérieur un fil, qui est connecté électriquement à l'élément de détection pour transmettre un signal de sortie de l'élément de détection 35 ou pour recevoir une énergie électrique à partir d'un dispositif extérieur, l'ensemble d'étanchéité étant constitué d'un joint d'étanchéité élastique et d'un support résistant à la chaleur, le joint d'étanchéité élastique incluant une partie en forme de disque qui possède une 5 première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz et est placé en appui, par sa seconde extrémité sur ledit capot et une partie d'étanchéité cylindrique, dans 10 laquelle le fil est inséré et qui possède une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-àvis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, la partie d'étanchéité cylindrique s'étendant depuis la partie en 15 forme de disque dans une direction longitudinale du détecteur de gaz, le support résistant à la chaleur incluant un corps cylindrique creux, disposé à l'intérieur de et supporté par le capot cylindrique situé du côté air atmosphérique à partir d'un côté de la seconde extrémité du 20 détecteur de gaz, le support résistant à la chaleur possédant une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du générateur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, le support résistant à la chaleur étant 25 placé en appui, par sa seconde extrémité, sur la première extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique, le joint d'étanchéité élastique étant comprimé élastiquement entre le capot d'extrémité et le support résistant à la chaleur dans la direction 30 longitudinale du détecteur de gaz pour produire une force réactive qui sert à garantir une étanchéité hermétique entre le fil et la partie d'étanchéité cylindrique et entre le capot d'extrémité et le joint d'étanchéité élastique. Dans le mode de mise en oeuvre préféré de l'inven35 tion, dans le capot d'extrémité est formé un trou dans lequel passe le fil, le trou possédant une section transversale dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale du détecteur de gaz, qui a une forme sensiblement similaire à une ouverture formée dans la 5 seconde extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique. La seconde extrémité de la partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique possède une surface plane en appui contre le capot d'extrémité. Le capot d'extrémité possède une partie saillante annulaire située sur une périphérie de son trou et qui repousse une périphérie d'une ouverture formée dans la seconde extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique. La partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique possède un renfoncement annulaire formé dans sa seconde extrémité autour de l'ouverture de la partie d'étanchéité cylindrique, la partie saillante annulaire étant insérée dans le renfoncement annulaire de manière à 20 établir une étanchéité à l'air entre ces éléments. La partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique possède une partie saillante annulaire formée autour d'une ouverture ménagée dans la seconde extrémité, la partie saillante annulaire étant insérée dans 25 une ouverture formée dans le capot d'extrémité, ce qui crée une étanchéité à l'air entre ces éléments. Le capot d'extrémité possède une surface d'extrémité intérieure placée en appui contre la seconde extrémité de la partie en forme de disque du joint d'étanchéité 30 élastique, la partie en forme de disque étant placée en appui au niveau de sa première extrémité avec la seconde extrémité du corps cylindrique creux du support résistant à la chaleur, le corps cylindrique creux étant supporté à une première extrémité par ledit capot cylindrique situé du 35 côté de l'air atmosphérique, et poussant la première extrémité de la portion du disque sur le joint élastique d'étanchéité à travers le cylindre creux, de manière à compresser ledit joint élastique, réalisant ainsi la force de réaction et sur la surface d'extrémité intérieure du 5 capot d'extrémité est formée une nervure qui fait saillie vers la seconde extrémité de la partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique de manière à établir une étanchéité hermétique entre la surface d'extrémité intérieure du capot d'extrémité et la seconde surface 10 d'extrémité de la partie en forme de disque. La nervure peut posséder une forme circulaire et dans la seconde extrémité de la partie en forme de disque du joint d'étanchéité élastique est formée une gorge annulaire, dans laquelle la nervure est insérée de façon 15 hermétique pour établir une étanchéité à l'air entre ces éléments. Le support résistant à la chaleur est formé d'un matériau électriquement isolant. La partie d'étanchéité cylindrique peut comporter 20 une nervure qui est formée sur une surface intérieure et qui est appliquée contre le fil pour établir une étanchéité hermétique entre ces éléments. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée 25 ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale, qui représente un détecteur de gaz selon la première forme de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue en coupe partielle qui représente une structure d'un joint d'étanchéité hermétique dans une extrémité ouverte du détecteur de gaz de la figure 1; la figure 3 est une vue éclatée en coupe, qui 35 représente un ensemble d'étanchéité installé dans l'extré- l 1 mité ouverte du détecteur de gaz, comme représenté sur la figure 2; la figure 4 (a) est une vue en plan qui représente un joint d'étanchéité élastique de l'ensemble d'étanchéité, comme représenté sur la figure 3 la figure 4 (b) est une vue en élévation latérale de la vue de la figure 4 (a); la figure 5 (a) est une vue en plan qui représente un capot d'extrémité du détecteur de gaz tel que représenté 10 sur la figure 1; la figure 5 (b) est une vue en élévation latérale de la figure 5 (a); la figure 6 (a) est une vue en plan d'une rondelle installée dans le détecteur de gaz tel que représenté sur 15 la figure 1; la figure 6 (b) est une vue en élévation latérale de l'objet de la figure 6 (a); la figure 7 est une vue en coupe longitudinale qui représente un détecteur de gaz conformément à la 20 seconde forme de réalisation de l'invention; la figure 8 (a) est une vue en plan qui représente un joint d'étanchéité élastique installé dans le détecteur de gaz représenté sur la figure 7; la figure 8 (b) est une vue en coupe verticale qui 25 représente le joint d'étanchéité élastique de la figure 8 (a); la figure 8 (c) est une vue en coupe verticale qui représente un support résistant à la chaleur installé dans le détecteur de gaz, comme représenté sur la figure 7; les figures 9 (a) et 9 (b) sont des vues en coupe partielle qui représentent des étapes séquentielles d'installation d'un ensemble d'étanchéité dans le détecteur de gaz, tel que représenté sur la figure 7; la figure 10 est une vue en coupe verticale 35 partielle qui représente une structure d'un joint d'étanchéité hermétique dans une extrémité de base d'un détecteur de gaz correspondant à la troisième forme de réalisation de l'invention; la figure 11 est une vue en coupe verticale 5 partielle qui représente une structure d'un joint d'étanchéité hermétique dans une extrémité de base d'un détecteur de gaz selon la quatrième forme de réalisation de l'invention; la figure 12 est une vue en coupe verticale 10 partielle qui représente une structure d'un joint d'étanchéité hermétique dans une extrémité de base d'un détecteur de gaz selon la cinquième forme de réalisation de l'invention; la figure 13 est une vue en plan de l'objet de la 15 figure 12; et la figure 14, dont il a déjà été fait mention, est une vue en coupe verticale partielle qui représente une structure d'un joint d'étanchéité hermétique formé dans une extrémité de base d'un détecteur de gaz classique. En se référant maintenant aux dessins, sur lesquels les mêmes chiffres de référence désignent des parties identiques sur les différentes vues, en particulier en référence à la figure 1, on y voit représenté un détecteur de gaz 1 conformément à la première forme de réalisation de 25 l'invention et qui peut être utilisé dans des systèmes de commande du rapport air/carburant d'une automobile pour la mesure de 02, HC, CO ou de N Ox contenus dans les gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne. Le détecteur de gaz 1 inclut d'une manière générale 30 un élément de détection 19 agissant de manière à mesurer un constituant présélectionné de gaz, un boîtier cylindrique creux 10 contenant l'élément de détection 19 du détecteur de gaz, un ensemble formant capot de protection 11 installé sur une extrémité de tête du boîtier 10 pour recouvrir une 35 partie de tête (c'est-à-dire une partie de détection de l'élément de détection 19), un capot cylindrique 4 situé du côté de l'air atmosphérique sur une extrémité de base du boîtier 10 pour recouvrir une partie de base du détecteur de gaz de l'élément de détection 19 du détecteur de gaz, et 5 un ensemble d'étanchéité 17 inséré d'une manière hermétique dans une extrémité ouverte du capot 4 côté air Le joint d'étanchéité 7 agit également de manière à retenir des fils 16 établissant une connexion électrique entre l'élément de détection 19 du détecteur de gaz et un dispositif externe 10 de commande du détecteur (non représenté) pour transmettre un signal de sortie du détecteur au dispositif de commande externe du détecteur (non représenté) et pour recevoir une énergie électrique à partir de ce dispositif. L'ensemble d'étanchéité 17 est constitué par un 15 joint d'étanchéité élastique 2 et un support 3 résistant à la chaleur Comme cela est clairement représenté sur la figure 3, le joint d'étanchéité élastique 2 est constitué par un support en forme de disque 21 (qui est également désigné ci-après sous le terme de bride) et quatre joints 20 d'étanchéité cylindrique creux 22 pour le passage d'un fil. Chacun des joints d'étanchéité 22 pour un fil s'étend dans une direction longitudinale du détecteur de gaz 1 et possède un diamètre extérieur qui diminue depuis une extrémité de base (c'est-à-dire une extrémité supérieure 25 lorsqu'on regarde la figure 3) réunie à la bride 21 jusqu'à une extrémité supérieure (c'est-à-dire une extrémité inférieure lorsqu'on regarde la figure 3) Chacun des joints d'étanchéité 22 pour fil retient d'une manière hermétique en lui l'un des fils 16. Le support résistant à la chaleur est constitué par un support en forme de disque 31 (également désigné ciaprès comme étant une bride) et un corps cylindrique 32. Dans le corps cylindrique 32 sont formés quatre trous traversants cylindriques 333, dans lesquels doivent être 35 insérés les éléments d'étanchéité 22, pour les fils, du joint d'étanchéité élastique 2 Le support 3 résistant à la chaleur est disposé, comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, dans une partie de faible diamètre du capot 4 de production vis-à-vis de l'air et est porté par un capot 5 intérieur 42 supporté de façon indirecte par le boîtier 10. Le support 3 résistant à la chaleur peut être réalisé en un matériau électriquement isolant de manière à éviter une fuite de courant depuis les têtes 16 vers n'importe quelle partie du détecteur de gaz 1 et un claquage diélectrique 10 entraînant une défaillance du fonctionnement du détecteur de gaz 1. La bride circulaire 31 comporte une surface d'extrémité de base 311 qui est en butée contre une surface d'extrémité supérieure 212 de la bride circulaire 21 du 15 joint d'étanchéité élastique 2 Le corps cylindrique 32 possède des surfaces latérales intérieures 322 dont chacune est profilée essentiellement de manière à être adaptée aux contours de l'un des joints d'étanchéité 22 pour les fils, de sorte que le joint d'étanchéité 22 pour le fil est insé20 ré d'une manière hermétique dans le trou traversant 333. Comme cela est représenté sur la figure 1, le capot 4 côté air comprend un capot d'extrémité 45, qui est en butée contre une surface d'extrémité de base 211, comme représenté sur la figure 3, de la bride circulaire 21 du 25 joint d'étanchéité élastique 2. Une force de réaction produite par des organes de compression indique une compression, comme indiqué par des flèche F sur la figure 2, en agissant sur la bride circulaire 211 du joint d'étanchéité élastique 2 dans des 30 directions opposées, parallèlement à l'axe central longitudinal du détecteur de gaz 1 entre le capot d'extrémité 45 et la bride 31 du support 3 résistant à la chaleur, agit de manière à établir une étanchéité à l'air entre les fils 16 et les joints d'étanchéité cylindriques 35 22 pour les fils et entre la bride 211 et le capot d'extré- mité 45 du capot 4 côté air. Le détecteur de gaz 1 est installé par exemple dans une paroi d'un tuyau d'échappement qui relie un moteur d'automobile, pour déterminer un rapport air/carburant pour 5 une utilisation dans une commande du rapport air/carburant du moteur Dans l'installation du détecteur de gaz 1, les surfaces d'extrémité 108 d'une bride 100 du boîtier 10, comme représenté sur la figure 1, sont placées en aboutement contre une surface extérieure du tuyau d'échappement, 10 au moyen d'un ressort 107 Le ressort 107 agit de manière à établir une étanchéité hermétique entre la surface d'extrémité 108 et la surface extérieure du tuyau d'échappement. Lorsque le moteur fonctionne, une partie inférieure du détecteur de gaz 1 situé au-dessous d'une ligne formée 15 de tirets M sur la figure 1 est exposée aux gaz d'échappement circulant dans le tuyau d'échappement, et est chauffée par ces gaz Une partie supérieure du détecteur de gaz 1 audessus d'une ligne formée de tirets L est exposée à l'air atmosphérique La température du détecteur de gaz 1 20 diminue par conséquent graduellementdepuis la ligne formée de tirets L en direction de l'extrémité de base du détecteur de gaz 1 (c'est-à-dire l'extrémité supérieure lorsqu'on regarde la figure 1). L'ensemble formant capot de protection 11 est une 25 structure à paroi double et est formé par un capot extérieur cylindrique et par un capot intérieur cylindrique disposé dans le capot extérieur, ces deux capots étant coaxiaux Comme représenté sur la figure 1, les capots extérieur et intérieur comportent des trous 112 de passage 30 des gaz, par lesquels des gaz d'échappement passent et pénètrent à l'intérieur d'une chambre à gaz définie dans le capot intérieur L'élément de détection 19 du détecteur de gaz possède une partie de tête (c'est-à-dire une partie de détection) exposée aux gaz d'échappement dans le capot 35 intérieur L'ensemble formant capot de protection 11 peut sinon être une structure à une seule paroi ou à parois multiples (plus de deux parois). L'élément de détection 19 du détecteur de gaz est retenu dans le boîtier 10 au moyen de la porcelaine 5 isolante 12 Les joints d'étanchéité étanches aux gaz sont formés entre la porcelaine isolante 11 et le boîtier 10 et entre la porcelaine isolante 12 et l'élément de détection 19. La porcelaine isolante 13 est disposée à l'inté10 rieur du capot 4 côté air en étant alignée avec la porcelaine isolante 12 Dans la porcelaine isolante 13 est formée une cavité 130, dans laquelle est disposée une partie de base de l'élément de détection 19 du détecteur de gaz La porcelaine isolante 13 comporte, dans une extrémité 15 de base, des trous 131 aboutissant à la cavité 130. L'élément de détection 19 du détecteur de gaz est connecté par des fils 16 à des bornes 191 et à des connecteurs 192 tels que des contacts à serrage pour la transmission d'un signal de sortie de l'élément de détection 19 du 20 détecteur de gaz et pour recevoir une énergie électrique de la part d'un dispositif extérieur de commande du détecteur (non représenté) Les bornes 191 passent dans les trous 131 et s'étendent dans une chambre à air formée à l'intérieur d'une partie de base du capot 4 côté air, au-dessus de la 25 porcelaine isolante 13 Dans la chambre à air, les bornes 191 sont réunies électriquement aux fils 16 par l'intermédiaire des connecteurs 192 Les fils 16 traversent l'ensemble d'étanchéité 17 et se raccordent au dispositif extérieur de commande du détecteur. Un disque-ressort 151 est disposé sur l'extrémité de base de la porcelaine isolante 13 Le disque-ressort 151 est repoussé élastiquement par la porcelaine isolante 13 et par un épaulement du capot intérieur 42 de manière à produire une pression du ressort. Comme on peut le voir sur la figure 3, le joint d'étanchéité élastique 2 inclut la bride circulaire 21 et les joints d'étanchéité cylindriques 22 pour les fils Les joints d'étanchéité 22 pour les fils s'étendent depuis la bride 21 parallèlement à l'axe central longitudinal du 5 détecteur de gaz 1 Chacun des joints d'étanchéité 22 des fils possède une paroi extérieure qui se rétrécit en direction de son extrémité supérieure (c'est-à-dire l'extrémité inférieure lorsqu'on regarde le dessin) Chacun des joints d'étanchéité 22 pour les fils comporte deux 10 nervures annulaires 2220 formés sur une paroi intérieure 222 de chaque joint d'étanchéité, ces nervures agissant de manière à retenir de façon hermétique les fils 16. Chacun des joints d'étanchéité 22 pour les fils possède un bossage annulaire 290 qui s'étend vers le haut, 15 lorsqu'on regarde le dessin, depuis la bride 21 en direction du capot d'extrémité 45 Dans chacun des joints d'étanchéité 22 pour les fils, comme cela est clairement visible sur la figure 4 (a), est formée une ouverture 291 utilisée pour l'insertion de l'un des fils 16. Le diamètre extérieur Rl du joint d'étanchéité élastique 2 (c'est-à-dire de la bride 21) comme représenté sur la figure 4 (a) est égal à 13 mm Le pas centre-à-centre R 2 de deux des ouvertures 291 diamétralement opposées entre elles est égal à 5,4 mm Comme représenté sur la figure 25 4 (b), le diamètre extérieur minimum R 3 des joints d'étanchéité cylindriques 22 pour les fils est égal à 3 mm Le diamètre maximum extérieur R 4 des joints d'étanchéité cylindriques 22 pour les fils (c'est-à-dire l'extrémité de base juste au-dessous de la bride 21) est égal à 4 mm La 30 hauteur totale R 5 du joint d'étanchéité élastique 2 est égale à 5,4 mm. Comme cela est représenté sur la figure 3, le support 3 résistant à la chaleur est constitué par la bride 31 et par le corps cylindrique 32. La bride 31 comporte la surface d'extrémité de base 311, qui est en butée contre la surface d'extrémité supérieure 212 de la bride 21 du joint d'étanchéité élastique 2, et le corps cylindrique 32 qui possède les quatre trous traversants 333, dans lesquels sont insérés respectivement 5 les joints d'étanchéité cylindriques 22 pour les fils Le corps cylindrique 32 possède des surfaces intérieures cylindriques 322 qui définissent les trous traversants 333 et sont profilées de manière à être adaptées au contour des joints d'étanchéité 22, pour les fils, du joint d'étanchéi10 té élastique 2 pour le guidage et l'insertion des joints d'étanchéité 22 pour les fils lors de l'assemblage du joint d'étanchéité élastique 2 et du support 3 résistant à la chaleur Les joints d'étanchéité 22 pour les fils possèdent un diamètre extérieur légèrement supérieur au diamètre des 15 trous traversants 333, qui établit un ajustement serré sur les joints d'étanchéité 22 pour les fils à l'intérieur des trous traversants 333 et améliore le degré d'étanchéité entre les joints d'étanchéité 22 pour les fils et les trous traversants 333. Comme cela est clairement visible sur les figures (a) et 5 (b), le capot d'extrémité 45 est formé d'un seul tenant sur le capot principal 41 du capot 4 côté air Le capot d'extrémité 45 possède une surface extérieure d'extrémité 451 exposée à l'extérieur du détecteur de gaz 1 25 et une surface d'extrémité extérieure 452 qui est en butée contre la surface d'extrémité de base 211 de la bride 21 du joint d'étanchéité élastique 2 Dans le capot d'extrémité 45 sont formés quatre trous 459 d'insertion pour les fils, qui concident respectivement avec les ouvertures 291 du 30 joint d'étanchéité élastique 2, lorsqu'ils sont installés dans le capot 4 côté air, et des parties saillantes annulaires 450 dont chacune s'étend autour de la périphérie de l'un des trous 459 d'insertion des fils Les trous 459 sont circulaires, comme les ouvertures 291 du joint d'étan35 chéité élastique 2, ce qui conduit à une étendue maximisée du capot d'extrémité 45 agissant de manière à repousser élastiquement le joint d'étanchéité élastique 2 à l'aide du capot intérieur 42 de manière à créer le joint d'étanchéité étanche à l'air entre le capot d'étanchéité 45 et le joint 5 d'étanchéité élastique 2 Comme décrit précédemment, le joint d'étanchéité élastique 2 comporte les bossages annulaires 290 qui, comme cela est représenté sur la figure 2, sont insérés à force dans les trous 459 d'insertion des fils pour former des joints d'étanchéité étanches à l'air 10 entre les fils 16 et les trous 450 d'insertion des fils. Comme cela a déjà été décrit, l'ensemble d'étanchéité 17 est constitué du joint d'étanchéité élastique 2 et du support 3 résistant à la chaleur Le joint d'étanchéité élastique est disposé à l'intérieur du capot 15 principal 41 du capot 4 côté air et est repoussé élastiquement entre le capot d'extrémité 45 et l'extrémité de base du capot intérieur 42 par l'intermédiaire du support 3 résistant à la chaleur et des rondelles 461 et 462, ce qui améliore le degré d'étanchéité à l'air entre 20 les fils 16 et les joints d'étanchéité 22, prévus pour les fils, du joint d'étanchéité élastique 2 et entre le capot d'extrémité 45 et le joint d'étanchéité élastique 2 Les rondelles 461 et 462 peuvent être réalisées en un matériau résistant à la chaleur, comme par exemple de l'acier 25 inoxydable, de manière à protéger l'ensemble d'étanchéité 17 vis-à-vis de la chaleur transmise à partir de la partie supérieure du détecteur de gaz 1 lorsqu'il est installé dans le tuyau d'échappement du moteur automobile, ce qui garantit l'aptitude à l'étanchéité de l'ensemble d'étan30 chéité 17 A la place des rondelles 461 et 462, on peut utiliser des disques-ressorts ou des ressorts à lames. Le support 3 résistant à la chaleur est retenu par le boîtier 10 par l'intermédiaire des porcelaines isolantes 12 et 13 et du capot intérieur 42 Le support 3 résistant à 35 la chaleur agit de manière à repousser élastiquement le joint d'étanchéité élastique 2 de manière qu'il soit en permanence en butée contre le capot d'extrémité 45. Dans le cas o le détecteur de gaz 1 est installé dans le tuyau d'échappement de moteur d'automobile, la tem5 pérature du détecteur de gaz 1 diminue depuis l'extrémité supérieure (c'est-à-dire l'ensemble du capot de protection 11) en direction de l'extrémité de base (c'est-à-dire le capot d'extrémité 45) de cet ensemble En d'autres termes, l'extrémité de base du détecteur de gaz 1 est plus éloignée 10 d'une source de chaleur Le support 3 résistant à la chaleur est situé plus près de la source de chaleur que ne l'est le joint d'étanchéité élastique 2, ce qui protège le système d'étanchéité à l'air produit par le joint d'étanchéité élastique 2 vis-à-vis de la chaleur. Les figures 7 à 9 (b) représentent le détecteur de gaz conformément à la seconde forme de réalisation de l'invention. Le détecteur de gaz 1 est constitué essentiellement par l'élément de détection 19 du détecteur de gaz, le bol20 tier cylindrique creux 10 retenant en lui l'élément de détection 19, l'ensemble formant capot de protection 11 installé sur l'extrémité du boîtier 10, le capot cylindrique 4 de protection vis-à-vis de l'air installé sur l'extrémité de base du boîtier 10, un ensemble d'étanchéité 25 17 inséré de façon hermétique dans l'extrémité ouverte du capot 4 côté air Comme dans la première forme de réalisation, l'ensemble d'étanchéité 7 agit de manière à retenir les fils 16 qui sont connectés électriquement entre l'élément de détection 19 du détecteur de gaz et un 30 dispositif externe de commande du détecteur (non représenté) pour la transmission d'un signal de sortie du détecteur au dispositif de commande du détecteur et la réception d'une énergie électrique à partir de ce dispositif de commande et pour l'établissement de joints 35 d'étanchéité hermétique entre les fils 16 et le joint d'étanchéité élastique 2 et entre le joint élastique 2 et le capot d'extrémité 45 du capot 4 côté air. Le capot 4 côté air atmosphérique inclut le capot cylindrique principal 41 soudé à la paroi latérale de 5 l'extrémité de base du boîtier 10 et le capot cylindrique de filtre 44 Le capot principal 41 est soudé directement sur la paroi latérale de la partie de base du boîtier 10. Le capot de filtre 44 est fixé à la surface extérieure de la partie de faible diamètre du capot principal 41 et est 10 serti pour retenir le filtre 3 hydrophobe sur la périphérie du capot principal 41 Dans le capot principal 41 et le capot de filtre 44 sont formés des évents d'aération, par lesquels de l'air est admis dans la chambre à air définie à l'intérieur de la partie de faible diamètre du capot 15 principal 41. L'ensemble d'étanchéité 17 disposé entre l'extrémité de base 419 du capot principal 41 et le capot d'extrémité 45 est formé d'un seul tenant avec le capot de filtre 44 L'ensemble d'étanchéité 17 est constitué par le 20 joint d'étanchéité élastique 2 et le support 5 résistant à la chaleur. Le joint d'étanchéité élastique 2 inclut, comme cela est clairement représenté sur les figures 8 (a) et 8 (b), un disque 21 et des joints d'étanchéité cylindriques 25 290 pour les fils Les joints d'étanchéité 290 pour les fils traversent le disque 21 dans une direction parallèle à l'axe central longitudinal du détecteur de gaz 1 et agissent de manière à retenir hermétiquement les fils 16. Comme cela est représenté sur la figure 8 (c), le 30 support 5 résistant à la chaleur est un élément cylindrique qui possède quatre trous traversants cylindriques 32 formés en lui, et une bride 595 Les trous 32 possèdent une ouverture 391 qui communiquent avec les ouvertures 292 des joints d'étanchéité 22 pour les fils, respectivement 35 lorsque le support 5 résistant à la chaleur et le joint d'étanchéité élastique 2 sont assemblés, comme cela est représenté sur la figure 7. Comme cela est représenté sur la figure 7, le support 5 résistant à la chaleur est disposé dans le capot 5 4 côté air atmosphérique et est porté par le boîtier 10 par l'intermédiaire du capot principal 41 De façon spécifique, le capot principal 41 repousse le support 5 résistant à la chaleur par le fait que son extrémité de base 419 est en aboutement avec la surface d'extrémité supérieure 592 du 10 support 5 résistant à la chaleur. La surface d'extrémité de base 591 du support 5 résistant à la chaleur est en butée contre les surfaces d'extrémité supérieure 252 et le joint d'étanchéité 22, prévu pour les fils, du joint d'étanchéité élastique 2. Un épaulement 54 est formé sur une paroi latérale extérieure du support 5 résistant à la chaleur Un manchon métallique 55 est disposé dans le capot principal 41 de telle sorte que son extrémité inférieure est en appui contre l'épaulement 54 du support 5 résistant à la chaleur. 20 Le manchon métallique 55 possède une bride 551 qui s'étend dans une direction radiale du détecteur de gaz 1, qui est en butée contre la surface d'extrémité 212 du disque 21 du joint d'étanchéité élastique 2 De façon spécifique, le manchon métallique 55 agit en tant qu'élément de support, 25 qui supporte le disque 21 du joint d'étanchéité élastique 2 et ce élastiquement de manière à créer un joint d'étanchéité à l'air entre la surface intérieure du capot d'extrémité et la surface d'extrémité du disque 21. Comme cela a déjà été décrit, le capot de filtre 44 30 comporte le capot d'extrémité 45, qui est en butée contre la surface d'extrémité 211 du disque 21 du joint d'étanchéité élastique 2. Un diamètre extérieur total Si, c'est-à-dire une distance entre les périphéries de joints d'étanchéité 35 diamétralement opposés 291 pour les fils est égal à 10 mm. Un pas centre-à-centre 52 des ouvertures 291 des joints d'étanchéité 291 pour les fils est égal à 5,4 mm. L'installation de l'ensemble d'étanchéité 17 est exécutée au moyen des étapes suivantes. Tout d'abord, comme représenté sur la figure 9 (a), on dispose le joint d'étanchéité élastique 2 sur le support 5 résistant à la chaleur à l'intérieur du capot de filtre 44, le disque 21 étant disposé entre le capot d'extrémité 45 et la bride 551 du manchon métallique 55 Le support 5 10 résistant à la chaleur est porté par l'extrémité de base 419 du capot principal 41 Le filtre hydrophobe 43 est disposé entre la paroi latérale du capot 44 pour le filtre et les parois latérales du manchon métallique 55, le support 5 résistant à la chaleur et le capot principal 41 Le 15 filtre hydrophobe 43 est séparé, au niveau de son extrémité inférieure, de l'épaulement du capot principal 41 par un interstice d'air 601 Le manchon métallique 555 est séparé, au niveau de son extrémité inférieure, de l'épaulement 54 du support 5 résistant à la chaleur, par un interstice 602. 20 Bien que ceci ne soit pas représenté, lors de cette étape, on insère les fils 16 dans le joint d'étanchéité élastique 2 et dans le support 5 résistant à la chaleur. Ensuite, on applique une pression, comme indiqué par les flèches F sur la figure 9 (b), au capot d'extrémité 25 45 de manière à le comprimer jusqu'à ce que les interstices d'air 601 et 602 disparaissent et que soient créées des forces de réaction, qui agissent sur le manchon métallique 55 et sur le filtre hydrophobe 43 La force de réaction agissant sur le manchon métallique 55 entraîne une 30 réduction du diamètre des parois latérales intérieures 222 des joints d'étanchéité pour les fils, ce qui améliore le degré d'étanchéité entre les parois intérieures larges 222 et les fils 16. Enfin les parois latérales du capot de filtre 44 et 35 du capot principal 41 sont serties, comme représenté sur la figure 9 (b), de manière à retenir le filtre hydrophobe 43 et maintenir les forces de réaction indiquées précédemment à des niveaux constants. La structure du détecteur de gaz 1 de cette forme 5 de réalisation, comme la première forme de réalisation, comporte le joint d'étanchéité élastique 2 situé dans une position plus éloignée de la source de chaleur que ne l'est le support 5 résistant à la chaleur pour protéger les éléments d'étanchéité à l'air formés par le joint d'étan10 chéité élastique 2 vis-à-vis de la chaleur D'autres agencements sont identiques à ceux de la première forme de réalisation et on n'en donnera pas ici d'explications. La figure 10 représente le détecteur de gaz 1 conformément à la troisième forme de réalisation de l'inven15 tion, qui diffère de la seconde forme de réalisation uniquement par le fait que le capot d'extrémité 45 possède une surface intérieure plane 452, et le disque 21 de l'élément d'étanchéité élastique 2 possède une surface plane 211, qui est placée en appui contre la surface intérieure 20 452 du capot d'extrémité 445 D'autres agencements sont identiques et on n'en donnera ici aucune explication détaillée. La structure de cette forme de réalisation fournit la simplicité de forme du joint d'étanchéité élastique 2, 25 ce qui conduit à une facilité d'usinage du joint d'étanchéité élastique 2 et également à une réduction de l'endommagement thermique ou d'une rupture du joint d'étanchéité élastique 2. La figure 11 représente le détecteur de gaz 1 30 conformément à une première forme de réalisation de l'invention, qui est une variante de réalisation de la troisième forme de réalisation. Le joint d'étanchéité élastique 2 possède des gorges annulaires 2910 formées autour des ouvertures 291. 35 Le capot d'extrémité 45 du capot 4 côté air possède des parties saillantes annulaires 4500 qui sont insérées fermement respectivement dans les gorges annulaires 2910, ce qui augmente le degré d'étanchéité entre le capot d'extrémité 45 et le disque 21 de l'élément du joint d'étanchéité élastique 2. Les gorges annulaires 2910 peuvent sinon être supprimées, alors que les parties saillantes annulaires 4500 peuvent comprimer la surface d'extrémité plate 211 du disque 21 pour créer une étanchéité à l'air entre la 10 surface intérieure du capot d'extrémité 45 et la surface d'extrémité 211 du disque 21. D'autres agencements sont identiques à ceux de la troisième forme de réalisation et on n'en donnera pas ici d'explications détaillées. Les figures 12 et 13 représentent le détecteur de gaz 1 conformément à la cinquième forme de réalisation de l'invention, qui est une variante de la troisième forme de réalisation. Le disque 21 du joint d'étanchéité élastique 2 pos20 sède, comme cela est clairement visible sur la figure 13, une gorge annulaire d'étanchéité 2100 formée dans la surface d'extrémité plate 211 coaxialement avec la périphérie extérieure du disque 21 Le capot d'extrémité 45 du capot 4 côté air comporte, au niveau de sa surface 25 intérieure 452, une nervure d'étanchéité annulaire (c'està-dire une partie saillante) 4521 qui est insérée dans la gorge annulaire 2100 de manière à former une étanchéité à l'air entre la surface d'extrémité 211 du disque 21 du joint d'étanchéité élastique 2 et le capot d'extrémité 45 30 du capot 4 côté air. Les gorges annulaires d'étanchéité 2100 peuvent sinon être supprimées, tandis que la nervure annulaire d'étanchéité 4521 peut appliquer une compression à la surface d'extrémité plate 211 du disque 21 pour établir une 35 étanchéité à l'air entre la surface intérieure 452 du capot d'extrémité 45 et la surface d'extrémité 211 du disque 21. D'autres agencements sont identiques à celui de la troisième forme de réalisation et on n'en donnera pas ici d'explications détaillées. Les structures du capot d'extrémité 45 et du joint d'étanchéité élastique 2 dans les troisième à cinquième formes de réalisation peuvent être également utilisées dans la première forme de réalisation comme représenté sur les figures 1 à 6. L'élément de détection 19 du détecteur de gaz peut être constitué par une plaque stratifiée telle qu'elle est indiquée dans le brevet U S N 5 573 650 attribué le 12 Novembre 1996 à Fukaya et al et dont la description est incorporée ici par référence L'élément de détection 19 du 15 détecteur de gaz peut sinon être formé par un élément de détection connu en forme de pot. Bien que la présente invention ait été décrite en termes de forme de réalisation préférée pour faciliter une meilleure compréhension de l'invention, on notera qu'elle 20 peut être mise en oeuvre de différentes manières sans sortir du cadre de l'invention C'est pourquoi on comprendra que l'invention inclut toutes les formes de réalisation et variantes possibles des formes de réalisation représentées. REVENDICATIONS 1 Détecteur de gaz possédant une longueur avec une première extrémité et une seconde extrémité opposée à la première extrémité, caractérisé en ce qu'il comporte: un boîtier cylindrique creux ( 10) possédant une longueur et présentant une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, un élément de détection ( 19) retenu dans ledit boîtier, ledit élément de détection possédant une longueur et étant constitué par une partie de base et une partie de détection, qui agit de manière à mesurer une concentration d'un constituant donné de gaz, un capot cylindrique ( 41) situé du côté de mesure du gaz, réuni à la première extrémité dudit boîtier pour recouvrir la partie de détection dudit élément de détection, un capot cylindrique ( 14) situé du côté air 20 atmosphérique, possédant une longueur et comportant une première extrémité en vis à vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-àvis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, ledit capot cylindrique situé du côté air atmosphérique étant 25 installé, au niveau de sa première extrémité, sur la seconde extrémité dudit boîtier pour recouvrir la partie de base dudit élément de détection, un capot d'extrémité ( 45) formé sur la seconde extrémité dudit capot cylindrique situé du côté air 30 atmosphérique, et un ensemble d'étanchéité ( 17) agissant de manière à retenir de façon hermétique un fil, qui est connecté électriquement audit élément de détection pour transmettre le signal de sortie dudit élément de détection ou pour 35 recevoir une énergie électrique de la part d'un dispositif externe, ledit ensemble d'étanchéité étant constitué par un joint d'étanchéité élastique ( 2) et par un support ( 3) résistant à la chaleur, le joint d'étanchéité élastique comprenant une partie en forme de disque ( 21) qui possède 5 une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz et est placé en appui avec sa seconde extrémité sur ledit capot d'extrémité, et une partie d'étanchéité 10 cylindrique ( 22), dans laquelle le fil est inséré et qui possède une longueur avec une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à- vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, la partie d'étanchéité 15 cylindrique s'étendant depuis la partie en forme de disque, dans une direction longitudinale du détecteur de gaz, et possédant un diamètre extérieur qui diminue depuis la seconde extrémité jusqu'à la première extrémité de ce dernier, le support résistant à la chaleur étant constitué 20 par un corps cylindrique creux et un support en forme de disque formé sur le corps cylindrique creux, et disposé dans ledit capot cylindrique situé du côté air atmosphérique, et porté par ledit boîtier par l'intermédiaire d'un élément de support intérieur, ledit 25 corps cylindrique creux possédant une surface intérieure essentiellement profilée de manière à être adaptée à un contour d'une surface extérieure de ladite partie d'étanchéité cylindrique dudit joint d'étanchéité élastique de telle sorte que ladite partie d'étanchéité cylindrique 30 est montée de façon hermétique dans ledit corps cylindrique creux, le support en forme de disque étant placé en appui contre la partie en forme de disque dudit joint d'étanchéité élastique, ledit joint d'étanchéité élastique étant comprimé élastiquement entre ledit capot d'extrémité 35 et ledit support résistant à la chaleur dans la direction longitudinale du détecteur de gaz de manière à produire une force de réaction qui sert à garantir une étanchéité hermétique entre le fil et la partie d'étanchéité cylindrique et entre ledit capot d'extrémité et ledit joint d'étanchéité élastique. 2 Détecteur de gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément élastique résistant à la chaleur, disposé entre ledit support résistant à la chaleur et ledit élément de support 10 intérieur. 3 Détecteur de gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans ledit capot d'extrémité ( 45) est formé un trou dans lequel passe le fil ( 16), le trou possédant une section transversale dans une direction 15 perpendiculaire à la direction longitudinale du détecteur de gaz, qui a une forme essentiellement similaire à une ouverture formée dans la seconde extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique dudit joint d'étanchéité élastique. 4 Détecteur de gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde extrémité de la partie en forme de disque dudit joint d'étanchéité élastique possède une surface plane en appui contre ledit capot d'extrémité. Détecteur de gaz selon la revendication 4, 25 caractérisé en ce que ledit capot d'extrémité ( 45) possède une partie saillante annulaire ( 4500) située sur une périphérie de son trou et qui repousse une périphérie d'une ouverture formée dans la seconde extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique. 6 Détecteur de gaz selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie en forme de disque ( 21) dudit joint d'étanchéité élastique ( 2) possède un renfoncement annulaire formé dans sa seconde extrémité autour de l'ouverture de la partie d'étanchéité 35 cylindrique, la partie saillante annulaire étant insérée dans le renfoncement annulaire. 7 Détecteur de gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie d'étanchéité cylindrique dudit joint d'étanchéité élastique ( 2) possède une partie 5 saillante annulaire formée autour d'une ouverture ménagée dans la seconde extrémité, la partie saillante annulaire étant insérée dans une ouverture formée dans ledit capot d'extrémité. 8 Détecteur de gaz selon la revendication 1, 10 caractérisé en ce que ledit capot d'extrémité ( 45) possède une surface d'extrémité intérieure ( 452) placée en appui contre la seconde extrémité ( 211) de la partie en forme de disque ( 21) dudit joint d'étanchéité élastique ( 2), la partie en forme de disque étant placée en appui par sa 15 première extrémité avec la seconde extrémité du support en forme de disque du support résistant à la chaleur, le support en forme de disque étant placé en appui par sa première extrémité avec une extrémité de l'élément de support intérieur situé en vis-à-vis de la seconde 20 extrémité du détecteur de gaz, et que sur la surface d'extrémité intérieure du capot d'extrémité ( 45) est formée une nervure ( 450) qui fait saillie vers la seconde extrémité de la partie en forme de disque dudit joint d'étanchéité élastique de manière à établir une étanchéité 25 hermétique entre la surface d'extrémité intérieure dudit capot d'extrémité et la seconde surface d'extrémité de la partie en forme de disque. 9 Détecteur de gaz selon la revendication 8, caractérisé en ce que la nervure ( 450) possède une forme 30 circulaire et en ce que dans la seconde extrémité de la partie en forme de disque ( 21) dudit joint d'étanchéité élastique est formée une gorge annulaire, dans laquelle la nervure est insérée d'une manière hermétique. Détecteur de gaz selon la revendication 1, dans 35 lequel le support ( 3) résistant à la chaleur est formé d'un matériau électriquement isolant. 11 Détecteur de gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie d'étanchéité cylindrique ( 22) porte une nervure qui est formée sur une surface 5 intérieure et est en appui contre le fil pour établir une liaison d'étanchéité hermétique entre ces éléments. 12 Détecteur de gaz possédant une longueur avec une première extrémité et une seconde extrémité opposée à la première extrémité, caractérisé en ce qu'il comporte: un boîtier cylindrique creux ( 10) possédant une longueur et présentant une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, un élément de détection ( 19) retenu dans ledit boîtier, ledit élément de détection possédant une longueur et étant constitué par une partie de base et une partie de détection, qui agit de manière à mesurer une concentration d'un constituant donné de gaz, un capot cylindrique ( 41) situé du côté de mesure du gaz, réuni à la première extrémité dudit boîtier pour recouvrir la partie de détection dudit élément de détection, un capot cylindrique ( 4) situé du côté de l'air 25 atmosphérique, possédant une longueur et comportant une première extrémité située en vis- à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, ledit capot cylindrique située du côté de l'air 30 atmosphérique étant installé, au niveau de sa première extrémité, sur la seconde extrémité dudit boîtier pour recouvrir la partie de base dudit élément de détection, un capot d'extrémité ( 45) formé sur la seconde extrémité dudit capot cylindrique situé du côté de l'air 35 atmosphérique, et un ensemble d'étanchéité ( 17) agissant de manière à retenir hermétiquement en son intérieur un fil, qui est connecté électriquement audit élément de détection pour transmettre un signal de sortie dudit élément de détection 5 ou pour recevoir une énergie électrique à partir d'un dispositif extérieur, ledit ensemble d'étanchéité étant constitué d'un joint d'étanchéité élastique et d'un support résistant à la chaleur, le joint d'étanchéité élastique incluant une partie en forme de disque qui possède une 10 première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz et est placé en appui, par sa seconde extrémité, sur ledit capot et une partie d'étanchéité cylindrique, dans 15 laquelle le fil est inséré et qui possède une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du détecteur de gaz et une seconde extrémité située en vis-àvis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, la partie d'étanchéité cylindrique s'étendant depuis la partie en 20 forme de disque dans une direction longitudinale du détecteur de gaz, le support résistant à la chaleur incluant un corps cylindrique creux, disposé à l'intérieur de et supporté par ledit capot cylindrique situé du côté atmosphérique à partir d'un côté de la seconde extrémité du 25 détecteur de gaz, le support résistant à la chaleur possédant une première extrémité située en vis-à-vis de la première extrémité du générateur de gaz et une seconde extrémité située en vis-à-vis de la seconde extrémité du détecteur de gaz, le support résistant à la chaleur étant 30 placé en appui, par sa seconde extrémité, sur la première extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique dudit joint d'étanchéité élastique, ledit joint d'étanchéité élastique étant comprimé élastiquement entre ledit capot d'extrémité et ledit support résistant à la chaleur dans la direction 35 longitudinale du détecteur de gaz pour produire une force réactive qui sert à garantir une étanchéité hermétique entre le fil et la partie d'étanchéité cylindrique et entre ledit capot d'extrémité et ledit joint d'étanchéité élastique. 13 Détecteur de gaz selon la revendication 12, caractérisé en ce que dans ledit capot d'extrémité ( 45) est formé un trou dans lequel passe le fil, le trou possédant une section transversale dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale du détecteur de gaz, qui a une 10 forme sensiblement similaire à une ouverture formée dans la seconde extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique dudit joint d'étanchéité élastique. 14 Détecteur de gaz selon la revendication 12, caractérisé en ce que la seconde extrémité de la partie en 15 forme de disque dudit joint d'étanchéité élastique possède une surface plane en appui contre ledit capot d'extrémité. Détecteur de gaz selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit capot d'extrémité possède une partie saillante annulaire située sur une périphérie de son 20 trou et qui repousse une périphérie d'une ouverture formée dans la seconde extrémité de la partie d'étanchéité cylindrique du joint d'étanchéité élastique. 16 Détecteur de gaz selon la revendication 15, caractérisé en ce que la partie en forme de disque dudit 25 joint d'étanchéité élastique possède un renfoncement annulaire formé dans sa seconde extrémité autour de l'ouverture de la partie d'étanchéité cylindrique, la partie saillante annulaire étant insérée dans le renfoncement annulaire. 17 Détecteur de gaz selon la revendication 12, caractérisé en ce que la partie d'étanchéité cylindrique dudit joint d'étanchéité élastique possède une partie saillante annulaire formée autour d'une ouverture ménagée dans la seconde extrémité, la partie saillante annulaire 35 étant insérée dans une ouverture formée dans ledit capot d'extrémité. 18 Détecteur de gaz selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit capot d'extrémité possède une surface d'extrémité intérieure placée en appui contre la 5 seconde extrémité de la partie en forme de disque dudit joint d'étanchéité élastique, la partie en forme de disque étant placée en appui au niveau de sa première extrémité avec la seconde extrémité du corps cylindrique creux du support résistant à la chaleur, le corps cylindrique creux 10 étant supporté à une première extrémité par ledit capot cylindrique situé du côté de l'air atmosphérique, et poussant la première extrémité de la portion du disque sur le joint élastique d'étanchéité à travers le cylindre creux, de manière à compresser ledit joint élastique, 15 réalisant ainsi la force de réaction et en ce que sur la surface d'extrémité intérieure du capot d'extrémité est formée une nervure qui fait saillie vers la seconde extrémité de la partie en forme de disque dudit joint d'étanchéité élastique de manière à établir une étanchéité 20 hermétique entre la surface d'extrémité intérieure dudit capot d'extrémité et la seconde surface d'extrémité de la partie en forme de disque. 19 Détecteur de gaz selon la revendication 18, caractérisé en ce que la nervure possède une forme 25 circulaire et que dans la seconde extrémité de la partie en forme de disque dudit joint d'étanchéité élastique est formée une gorge annulaire, dans laquelle la nervure est insérée d'une manière hermétique. Détecteur de gaz selon la revendication 12, 30 dans lequel le support résistant à la chaleur est formé d'un matériau électriquement isolant. 21 Détecteur de gaz selon la revendication 12, caractérisé en ce que la partie d'étanchéité cylindrique porte une nervure qui est formée sur une surface intérieure 35 et est en appui contre le fil pour établir une liaison d'étanchéité hermétique entre ces éléments.