Brevet FR2855302A1 — publié le 20041126

i AFFICHEUR A CRISTAUX LIQUIDES La présente invention concerne un afficheur à cristaux liquides ayant une structure de fixation et de mise à la masse sûre qui peut améliorer la productivité. Les afficheurs à cristaux liquides (ci-après appelés "LCD") sont légers, fins et consomment peu d'énergie. Depuis peu, les LCD doivent faire face à une amélioration accélérée en termes de qualité d'image en raison de l'amélioration du matériau à cristaux liquides formant les LCD et du développement des technologies 10 de formation de pixels de l'ordre du micron. Ces progrès ont progressivement élargi la plage des domaines d'application des LCD. En général, un module à cristaux liquides (ci-après appelé "LCM") est pourvu d'un panneau d'affichage à cristaux liquides. Le panneau d'affichage à cristaux liquides contient un cristal liquide injecté entre des substrats de verre supérieur et 15 inférieur, des plaques de polarisation sur les faces supérieure et inférieure du panneau à cristaux liquides pour polariser la lumière transmise à travers elles, et une unité de rétroéclairage. L'unité de rétroéclairage a une source lumineuse et une plaque lumineuse pour fournir de la lumière au panneau d'affichage à cristaux liquides. Le LCM reçoit un signal d'image depuis l'extérieur du LCM et affiche le signal d'image. 20 L'afficheur à cristaux liquides contient le LCM, une partie de commande pour commander le LCM et un boîtier système. La figure 1 illustre une vue désassemblée en perspective d'un LCM de l'art connexe, et les figures 2A et 2B illustrent une structure de mise à la masse d'un LCD de l'art connexe. La figure 2A illustre une vue de face agrandie d'un LCM et la figure 25 2B illustre une vue arrière agrandie du LCM. Si l'on se réfèere à la figure 1, un LCM de l'art connexe 10 possède une partie de rétroéclairage 12 et un panneau à cristaux liquides 11, tous deux soutenus sur un socle principal 13 et un boîtier supérieur 20. Un capot de fond 14 est présent sur le fond intérieur du socle principal 13 et 30 une partie de rétroéclairage 12 est présente sur le capot de fond 14, ayant une plaque réfléchissante 12a, une plaque lumineuse 12b, un feuille de diffusion ou de protection 12c, une première feuille à prisme 12d, une seconde feuille à prisme 12e, une feuille de diffusion ou de protection 12f et une lampe 25. Le panneau à cristaux liquides 11 est placé sur la partie de rétroéclairage 12. La lampe 25, sur un côté du socle principal 13, émet de la lumière, et un boîtier de lampe (non représenté) se trouve autour de la lampe 25 pour assurer la protection de la lampe 25 et réfléchir la lumière. R:\Brevets\22400\22458 doc - 12 mai 2004 - 1/21 Parallèlement, un boîtier métallique supérieur 20 est présent sur le panneau à cristaux liquides 11, fixé au socle principal 13 sous-jacent, pour maintenir le panneau à cristaux liquides 11 et l'unité de rétroéclairage 12. Le capot de fond métallique 14 sur un côté du socle principal 13 sert de plaque 5 de dissipation thermique pour dissiper et évacuer de la chaleur de la source lumineuse vers une zone externe de la LCD, et sert aussi à renforcer une structure de support inférieure pour empêcher la déformation du LCM 10 par une force externe appliquée sur le LCM 10. Le capot de fond 14 supporte également la plaque lumineuse 12b et différentes feuilles 12. Parallèlement, une carte à circuit imprimé (ci-après appelée "PCB) et similaire se trouve sous le socle principal 13, sur le côté arrière du LCM 10. La PCB 30 possède un circuit intégré de commande (ci-après appelé "D-IC") monté sur celle-ci pour commander les circuits électroniques de commutation (à savoir, matrice TFT) du LCM 10. Le LCM 10 et la PCB 30 sont électriquement connectés à un circuit 15 intégré porté sur bande (tape carrier package ci-après appelé "TCP") 31 pour transmettre les signaux de commande et les signaux vidéo provenant du D-IC au LCM 10. La PCB 30 est connectée au panneau à cristaux liquides 11 avec le TCP 31, et en général en contact étroit avec une face latérale arrière du socle principal 13 lorsque la PCB est montée à l'intérieur de l'afficheur à cristaux liquides. Pour placer 20 la PCB 30 sur la face latérale arrière du socle principal 13, le TCP 31 est plié vers un côté arrière depuis un état sorti dans une direction latérale. Si nécessaire, l'afficheur à cristaux liquides est pourvu d'une structure de mise à la masse pour empêcher un fonctionnement défectueux du système ou une déformation d'une image causés par l'interférence électromagnétique (ci-après 25 appelée "EMI"). En général, un circuit de commande du LCD est influencé par les ondes électromagnétiques. En particulier, étant donné que la PCB 30 possède des circuits électroniques, tel qu'un circuit d'alimentation électrique, et des circuits électroniques de commutation, pour induire une tension inductive causée par une induction statique 30 externe et une induction électromagnétique, il est nécessaire que les composants conducteurs du LCD soient obligatoirement mis à la masse pour empêcher cela. De ce fait, il est nécessaire que la PCB soit mis à la masse au boîtier supérieur 20, et que le boîtier supérieur 20 soit connecté électriquement à une structure de mise à la masse d'un boîtier externe du système, pour garantir un fonctionnement stable de 35 la PCB. En outre, il est également nécessaire que le boîtier de lampe qui entoure la lampe 25 soit mis à la masse. R:SBrevets\22400\22458.doc - 12 mai 2004 - 2/21 La figure 2A illustre une face avant du LCM 10, présentant une saillie à partir de chaque angle. La saillie 20a est utilisée comme une partie de fixation de vis pour fixer le LCM 10 à un boîtier système au moyen d'un procédé de montage par l'avant. Cela signifie que la saillie 20a possède une pluralité de trous de fixation de vis 5 21a et 21b. Les trous de fixation 21a sont destinés à la fixation du LCM 10 lui-même et les trous de fixation 21b sont destinés à la fixation du LCM 10 au boîtier système. Un de chacun des trous de fixation 21a pour fixer le LCM 10 lui-même se trouve dans chacune des saillies dans les parties supérieure et inférieure sur un côté droit du LCM 10. La figure 2B illustre un côté arrière du LCM 10. Sur le côté arrière du LCM 10 également, le LCM 10 lui-même est fixé à l'aide de vis. De ce fait, le LCM possède des trous de fixation de vis 22a, 22b, 22c, 22d et 22e, dans les angles et sur une partie centrale. Si l'on se réfèere à la figure 2B, le LCM 10 possède cinq trous de fixation de vis 22a, 22b, 22c, 22d et 22e au total sur la face latérale arrière du LCM 10. Les trous de fixation de vis sur les faces avant et arrière fixent le LCM 10 luimême, et les vis fixées aux trous de fixation de vis mettent la PCB 30 à la masse. Des structures 23 assurent la mise à la masse de la PCB 30 au capot de fond 14 et les vis pour fixer le LCM 10 lui-même assurent la mise à la masse du capot de fond 14 au boîtier de lampe et au boîtier supérieur 20. En conséquence, en vissant les 20 vis dans les trous de fixation dans le LCM 10, le LCM 10 lui-même est fixé, et la structure de mise à la masse est réalisée. Cependant, le LCD de l'art connexe présente les problèmes suivants. Tout d'abord, le coût des nombreuses vis et le temps requis pour fixer ces vis en raison des nombreux trous de fixation de; vis dans l'art connexe réduit la 25 productivité. Deuxièmement, les corps étrangers formés lors de la réalisation des nombreux trous de vis réduit la productivité sûre du LCM lui-même. Troisièmement, des discontinuités intermittentes sont présentes dans les surfaces de contact de mise à la masse entre le boîtier supérieur et le capot de fond 30 dans les saillies sur un côté du LCM de l'art connexe causées par la tolérance de montage. De ce fait, les surfaces de contact ne sont pas aptes à éliminer le bruit venant de l'onde électromagnétique. En conséquence, les modes de réalisation de la présente invention prévoient un afficheur à cristaux liquides qui permet une mise à la masse sûre des composants 35 LCM. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront définis dans la description suivante, et seront en partie évidents pour l'homme du métier lors de l'examen de la description suivante ou peuvent être appris grâce à la pratique de R:\Brevets\22400\22458.doc - 12 mai 2004 - 3/21 l'invention. Ces avantages et autres avantages de l'invention seront réalisés et obtenus par la structure particulièrement soulignée dans la description et les revendications écrites de celle-ci ainsi que dans les dessins joints. Pour obtenir ces avantages et d'autres avantages, et selon la présente invention, 5 un dispositif formant afficheur à cristaux liquides (LCD) comprend: un socle principal qui est une partie inférieure du module afficheur à cristaux liquides; un boîtier de lampe sur un côté du socle principal dans le sens de la longueur du socle principal; une carte à circuit imprimé sur une face arrière du socle principal; un boîtier supérieur qui est une partie supérieure du module afficheur à cristaux liquides, 10 comportant des pièces en saillie sur l'un de ses côtés; et un capot de fond sur une face supérieure du socle principal, comportant des premières pièces en extension assurant la liaison électrique avec le boîtier supérieur, et une seconde pièce en extension faisant saillie dans le sens de l'épaisseur vers la carte à circuit imprimé et assurant la liaison électrique avec celle-ci. Selon un mode de réalisation, les premières pièces en extension sont positionnées à l'opposé des pièces en saillie, et chaque première pièce en extension comprend, dans une partie en contact avec la pièce en saillie opposée, une partie en flexion qui permet la déformation élastique lors de l'application d'une pression. De préférence, la partie en flexion de chaque première pièce en extension est 20 en forme de "Z". De préférence, les pièces en saillie et les premières pièces en extension sont pourvues de trous de fixation situés à l'opposé l'un de l'autre. De préférence, la partie en flexion de chaque première pièce en extension a une extrémité en contact avec une face supérieure du boîtier de lampe. Selon un mode de réalisation, le socle principal est pourvu d'un trou permettant à la seconde pièce en extension de faire saillie vers une face inférieure du socle principal. Le capot de fond est de préférence en aluminium. Selon un mode de réalisation, la seconde pièce en extension et la carte à circuit 30 imprimé sont pourvues de trous de fixation situés à l'opposé l'un de l'autre au niveau des extrémités en contact. Chacune des pièces en saillie peut être située dans les parties supérieure et inférieure sur un côté du boîtier supérieur, deux premières pièces en extension peuvent être positionnées à l'opposé des pièces en saillie, et la seconde pièce en 35 extension peut être agencée à une extrémité opposée, dans le sens de la longueur de la carte à circuit imprimé, des pièces en saillie et des premières pièces en extension. L'invention propose également un dispositif formant afficheur à cristaux liquides (LCD) comprenant: un socle principal; une carte à circuit imprimé située R:\Brevets\22400\22458.doc - 12 mai 2004 - 4/21 sur une face du socle principal; un boîtier comportant des pièces en saillie qui font saillie depuis un de ses côtés, et un capot possédant une partie principale, des premières pièces en extension non planes par rapport à la partie principale et en contact physique avec les pièces en saillie et une seconde pièce en extension non 5 plane par rapport à la partie principale et en contact physique avec la carte à circuit imprimé. Selon un mode de réalisation, les premières pièces en extension comportent des parties en flexion qui permettent la déformation élastique des premières pièces en extension lors de l'application d'une pression. Selon un autre mode de réalisation, les premières pièces en extension possèdent des extrémités qui sont sensiblement parallèles et non planes par rapport à la partie principale du capot et les parties en flexion sont sensiblement perpendiculaires aux extrémités des premières pièces en extension et à la partie principale du capot. Selon un autre mode de réalisation, les pièces en saillie et les premières pièces 15 en extension sont pourvues de trous de fixation alignés. De préférence, le LCD comprend en outre une lampe agencée sur un côté du socle principal et un boîtier de lampe entourant la lampe qui réfléchit la lumière émise par la lampe vers le LCD, et l'extrémité d'une des premières pièces en extension est en contact physique avec le boîtier de lampe. Selon un mode de réalisation, le socle principal est pourvu d'un trou dans lequel est agencée la seconde pièce en extension. Selon un mode de réalisation, la seconde pièce en extension et la carte à circuit imprimé sont pourvues de trous de fixation alignés au niveau des extrémités en contact. Selon un mode de réalisation, les premières pièces en extension et les pièces en saillie sont agencées chacune symétriquement sur un côté du capot et du boîtier, autour d'un axe central du capot et du boîtier, respectivement, et la seconde pièce en extension est disposée sur un côté opposé de la carte à circuit imprimé par rapport aux premières pièces en extension et aux pièces en saillie. De préférence, seulement 30 deux des premières pièces en extension et une seconde pièce en extension sortent du capot. De préférence, le dispositif comprend en outre une pluralité de lampes et de boîtiers de lampe entourant les lampes qui réfléchissent la lumière des lampes vers le LCD, les lampes et les boîtiers de lampe étant situés sur les côtés opposés du socle 35 principal, et l'extrémité de chaque première pièce en extension est en contact physique avec un des boîtiers de lampe. Selon un mode de réalisation, la partie principale du capot est sensiblement rectangulaire, et les pièces en saillie ainsi que les premières et seconde pièces en R:\BrevetsM22400\22458 doc - 12 mai 2004 5/21 extension sont sensiblement plus petites que les côtés d'o sortent les pièces en saillie et les premières et seconde pièces en extension. Selon un mode de réalisation, une partie de la seconde pièce en extension en contact avec la carte à circuit imprimé est sensiblement plane par rapport à une face du socle principal en contact avec la carte à circuit imprimé. L'invention propose également un dispositif formant afficheur à cristaux liquides (LCD) comprenant: un panneau à cristaux liquides; une partie de rétroéclairage qui fournit de la lumière au panneau à cristaux liquides, le rétroéclairage comportant une plaque réfléchissante, une plaque lumineuse, des 10 feuilles de diffusion, des feuilles à prisme, une source lumineuse et une coque métallique qui réfléchit la lumière de la source lumineuse vers la plaque lumineuse; un boîtier sensiblement rectangulaire qui renferme et soutient le panneau à cristaux liquides et la partie de rétroéclairage, les parties supérieure et inférieure du boitier étant reliées au moyen de pattes de connexion qui dépassent des parties inférieure et 15 supérieure et l'une vers l'autre; et un socle servant à la fois de support au boîtier et aux pattes de connexion. Selon un mode de réalisation, les pattes de connexion sont sensiblement en forme de L, les parties longues du L étant en contact. Selon un mode de réalisation, le boîtier de lampe est mis à la masse aux pattes 20 de connexion. Selon un mode de réalisation, les pattes de connexion sont connectées entre elles et au socle en moins de quatre emplacements. De préférence, les pattes de connexion sont reliées entre elles et au socle par une attache à chaque emplacement. Le dispositif peut comprendre en outre une carte à circuit imprimé agencée sur 25 une surface du support à l'opposé d'une surface du support sur laquelle repose le boîtier, la carte à circuit imprimé étant mise à la masse au boîtier au moyen d'un bout de boîtier s'étendant à travers un trou dans le support. Selon un mode de réalisation, le bout de boîtier est sensiblement en forme de L, la partie longue du L étant en contact avec la carte à circuit imprimé. Selon un autre mode de réalisation, le socle présente un logement dans lequel est agencée une partie du bout de boîtier en contact avec la carte à circuit imprimé, le logement ayant une profondeur sensiblement égale à une épaisseur du bout de boîtier, et la partie du bout de boîtier en contact avec la carte à circuit imprimé est sensiblement plane par rapport à une surface du socle en contact avec la carte à 35 circuit imprimé. L'invention propose un procédé de fabrication d'un dispositif formant afficheur à cristaux liquides (LCD), le procédé consistant à: enfermer un panneau à cristaux liquides et une partie de rétroéclairage qui fournit de la lumière au panneau à cristaux R:\Brevets\22400\22458 doc - 12 mai 2004 - 6/21 liquides dans une enceinte contenant un boitier supérieur et un capot de fond, la partie de rétroéclairage contenant une lampe et un boîtier de lampe; soutenir l'enceinte avec un socle principal; connecter le socle principal et l'enceinte en utilisant des pièces en saillie et des premières pièces en extension qui font saillie 5 depuis les côtés du boitier supérieur et du capot de fond, respectivement, et connecter l'enceinte et une carte à circuit imprimé en utilisant une seconde pièce en extension s'étendant depuis un côté de l'enceinte vers la carte à circuit imprimé. Le procédé peut comprendre en outre: - l'alignement des premières pièces en extension et des pièces en projection de 10 sorte qu'elles soient positionnées à l'opposé les unes des autres, et la connexion des pièces en projection et des premières pièces en extension de telle sorte que la première pièce en extension se déforme élastiquement au niveau d'une partie en flexion lors de l'application d'une pression. - la fixation des pièces en saillie et des premières pièces en extension à l'aide 15 de vis. - l'alignement de la partie en flexion de chaque première pièce en extension de telle sorte que la partie en flexion soit en contact avec le boîtier de lampe. - le positionnement de la seconde pièce en extension dans un trou formé dans le socle principal de telle sorte qu'une surface du socle principal en contact avec la carte 20 à circuit imprimé soit sensiblement plane par rapport à une surface de la seconde pièce en extension en contact avec la carte à circuit imprimé. - la fixation de la seconde pièce en extension et de la carte à circuit imprimé à l'aide de vis. - la fixation de paires de pièces en saillie et des premières pièces en extension, 25 chaque paire se trouvant à proximité des extrémités opposées de l'enceinte, les unes aux autres et la fixation de la seconde pièce en extension à la carte de circuit imprimé à une extrémité opposée de l'enceinte par rapport aux pièces en saillie et aux premières pièces en extension. Il doit être entendu que la description précédente tout comme la description 30 détaillée suivante de la présente invention sont fournies à titre d'exemple et d'explication et sont sensées fournir de plus amples explications sur l'invention présentée dans les revendications. Les dessins joints, qui sont inclus pour permettre une meilleure compréhension de l'invention, sont intégrés à la présente demande et font partie de celle-ci, illustrent 35 un(des) mode(s) de réalisation de l'invention et servent à expliquer conjointement avec la description le principe de l'invention. Parmi les dessins: R:\Brevets\22400\22458.doc - 12 nai 2004 - 7/21 la figure 1 illustre une vue désassemblée en perspective d'un LCM de l'art connexe. La figure 2A illustre un schéma d'un LCM de l'art connexe. La figure 2B illustre un schéma d'un LCM de l'art connexe. La figure 3 illustre une vue de face d'un LCM selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. La figure 4 illustre une vue arrière d'un LCM selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. La figure 5 illustre des vues en plan, gauche et droite et latérale basse d'un 10 capot de fond selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. La figure 6 illustre une vue en perspective désassemblée d'une partie "A" de la figure 3. La figure 7 illustre une vue en coupe d'une partie de fixation de vis sur la figure 6. La figure 8A illustre une vue en perspective avant montage d'une carte à circuit imprimé sur la partie "B" de la figure 4. La figure 8B illustre une vue en perspective après montage d'une carte à circuit imprimé sur la partie "B" de la figure 4. La figure 9 illustre une vue en coupe sur l'axe I-I' de la figure 8B. Nous allons maintenant nous référer en détail aux modes de réalisation préférés de la présente invention, dont des exemples sont illustrés sur les dessins joints. Les figures 3 et 4 illustrent des vues de face et arrière d'un LCM 10 selon un mode de réalisation préféré de la présente invention et la figure 5 illustre des vues en plan, gauche et droite et latérale basse d'un capot de fond selon un mode de 25 réalisation préféré de la présente invention. La figure 3 illustre une vue de face du LCM 10, représentant les bords avant du LCM 10 couverts par un boîtier supérieur 20. Le boîtier supérieur 20 a des pièces en saillie 20a au niveau de parties "A" dans les parties inférieure et supérieure sur un côté de celui-ci. La pièce en saillie 20a est une plaque fine. La pièce en saillie 20a a 30 une pluralité de trous de vis 20a, un pour la fixation par vis du LCM 10 lui- même et le reste des trous de vis 20a pour la fixation entre le LCM 10 et un boîtier système. Même si le dessin ne représente que des connecteurs, le LCM 10 possède deux lampes sur les longueurs opposées. Cependant, la présente invention n'est pas limité à ceci, mais elle est applicable à un LCM 10 ne possédant qu'une seule lampe. La figure 4 illustre une vue latérale arrière du LCM 10, représentant un socle principal 13. Le socle principal 13 possède une PCB 30 montée dans une partie latérale de la face arrière de celui-ci, fixée à l'aide de vis au LCM 10 dans les trous de vis sur la partie "B". R:\Brevets\22400\22458 doc - 12 mai 2004 - 8/21 Parallèlement, si l'on se réfère à la figure 5, un capot de fond 14 placé sur le socle principal pour soutenir une plaque lumineuse (voir 12B sur la figure 1) et différentes feuilles (voir 12 sur la figure 1) est formée de métal pour la conductivité électrique d'une structure de mise à la masse du LCM 10. Cela signifie que, si l'on se réfère à la figure 5, le capot de fond 14 de la présente invention a de premières pièces en extension 14a courbées vers le haut à partir d'angles droits opposés aux pièces en saillie 20a, et une seconde pièce en extension 14b courbée vers le bas à partir d'un côté gauche de celui-ci. La première pièce en extension 14a possède une rainure de fixation dans une 10 partie centrale pour la fixation du LCD 10 à un système, et une partie en flexion 140a et une partie de fixation 140b pour la fixation des vis 16a à partir d'une face arrière, sur les côtés opposés de la rainure de fixation. La partie en flexion 140a est fléchie vers le haut sous la forme d'un "Z" (environ 0,3 mm) pour assurer un contact sûr et une mise à la masse électrique avec 15 les pièces en saillie 20a, par une force élastique. En outre, bien qu'il ne soit pas représenté, le socle principal 13 possède un trou sur la partie opposée de la seconde pièce en extension 14b pour que la seconde pièce en extension 14b puisse faire saillie vers une face arrière du socle principal 13. La figure 6 illustre une vue en perspective désassemblée d'une partie "A" sur la 20 figure 3, représentant une première pièce en extension 14a à une position en dessous, et à l'opposé de la pièce en saillie 20a dépassant du capot de fond 14. La pièce en extension 14a est supportée sur le socle principal 13. Sur les parties d'un côté opposé de la pièce en saillie 20a et de la première pièce en extension 14a, se trouvent des trous de fixation de vis, et un filetage femelle se trouve à l'opposé du socle principal 25 13 pour recevoir une vis 16a. Un guide de panneau 50 pour fixer le panneau à cristaux liquides 11 dans le socle principal 13 est agencé entre le boîtier supérieur 20 et le capot de fond 14. De ce fait, la première pièce en extension 14a peut toujours être mise à la masse de façon sûre même si le LCM 10 est agité par une force externe étant donné 30 que la partie en flexion 14a est en contact avec la pièce en saillie 20a avec une force élastique. De plus, dans la présente invention, la forme de la partie en flexion 140a n'est pas limitée à la forme "Z", mais d'autres formes de flexion peuvent être possibles à condition que le contact sûr soit assuré par une force élastique issue de l'application de pression. En outre, des trous de fixation sont formés à des emplacements opposés de la pièce en saillie 20a et de la première pièce en extension 14a pour assurer une fixation sûre. R-\Brevets\22400\22458.doc - 14 mnai 2004 - 9/21 Si l'on se réfèere à la figure 6, le pièce en saillie 20a et la première pièce en extension 14a ont respectivement une pluralité de trous de fixation de vis, et le socle principal 13 possède des trous traversants ou des filetages femelles à des emplacements opposés aux trous de fixation. Cela signifie que les trous de fixation à 5 l'opposé des trous traversants sont destinés à assurer la fixation entre le LCM 10 et le boîtier système, et les trous de fixation à l'opposé des filetages femelles sont destinés à assurer la fixation du LCM 10 lui-même et la mise à la masse sûre. Il est préférable que chacune des pièces en saillie 20a et la première pièce en extension 14a soient formées dans chacune de la partie supérieure et de la partie 10 inférieure sur un côté du LCM 10, et qu'un trou de fixation pour la fixation du LCM et sa mise à la masse et qu'un trou de fixation du système soient formés dans chacune de la pièce en saillie 20a et de la première pièce en extension 14a. Parallèlement, la partie en flexion 140a de la première pièce en extension 14a est sortie et fléchie de telle sorte qu'une extrémité de celle-ci soit en contact avec une 15 face supérieure du boîtier de lampe 26. Etant donné que le boîtier de lampe 26 est formé d'un matériau conducteur électriquement, il est nécessaire que le boîtier de lampe 26 soit mis à la masse. Pour cela, la présente invention inclut le boîtier de lampe 26 dans la structure de mise à la masse électrique entre la première pièce en extension 14a et la pièce en saillie 20a, pour obtenir une structure de mise à la masse 20 plus simple et efficace. La figure 7 illustre une section de la partie de fixation de vis de la figure 6. Comme représenté sur la figure 7, le capot de fond 14 est placé sur une face supérieure du socle principal 13, et la plaque lumineuse 12b, les différentes feuilles 12 et le panneau à cristaux liquides 11 sont placés sur la face supérieure du capot de 25 fond 14 de façon successive. La première pièce en extension 14a dépasse d'un côté du capot de fond 14 etest fléchie deux fois pour prendre la forme "1", de telle sorte que la première pièce en extension 14a soit positionnée sur une face supérieure d'une partie latérale du socle principal 13. Parallèlement, si l'on se réfère à la figure 6, la face supérieure de la partie 30 latérale du socle principal 13 a la même hauteur que la face supérieure du boîtier de lampe 26. Par conséquent, la première pièce en extension 14a est sur le même plan que la face supérieure du boîtier de lampe 26, et la partie en flexion 140a de la première pièce en extension 14a est en contact avec la face supérieure du boîtier de lampe 26. Il se peut qu'une extrémité de la première pièce en extension 14a se trouve 35 sur la face supérieure du boîtier de lampe 26. Ensuite, lorsque la pièce en saillie 20a du boîtier supérieur 20 est placée sur la face supérieure de la première pièce en extension 14a, et que les vis 16a sont fixées à celle-ci, le LCM 10 est fixé de façon sûre et solide, et mis à la masse par connexion R-\Brevets\22400\22458.doc - 12 mai 2004 - 10/21 électrique. Cela signifie qu'une structure de mise à la masse électrique connectée à partir du boîtier de lampe 26, de la pièce en extension 14a et de la pièce en saillie 20a est formée, et le boîtier supérieur 20 avec la pièce en saillie 20a est connecté à une partie de mise à la masse du boîtier système, pour réaliser une structure de mise à la masse complète du LCD. Parallèlement, la PCB 30, sur la face arrière du LCM 10, possède de nombreux circuits électriques, et doit être mise à la masse électriquement. Si l'on se réfèere à la figure 4, la PCB 30 est placée sur la face arrière du LCM 10, et la PCB 30 possède des secondes pièces en extension 14b sur les extrémités 10 opposées "B" dans le sens de la longueur respectivement, pour la mise à la masse de la PCB 30. Comme représenté sur la figure 5, la seconde pièce en extension 14b est fléchie vers le bas et dépasse du capot de fond 14. La figure 8A illustre unie vue en perspective avant montage d'une carte à circuit imprimé 30 sur une partie "B" de la figure 4. Comme représenté sur la figure 8A, la 15 seconde pièce en extension 14b, fléchie vers le bas, et dépassant d'une extrémité du capot de fond 14, fait saillie à partir d'une face inférieure vers une face supérieure du socle principal 13 qui forme une partie inférieure du LCM 10. Ensuite, comme représenté sur la figure 8B, en plaçant la PCB 30 de telle sorte qu'une partie de mise à la masse de la PCB 30 soit en contact avec la seconde pièce en extension 14b en 20 saillie, la PCB 30 et le capot de fond 14 sont connectés électriquement. Cela signifie que les secondes pièces en extension 14b sont formées à des emplacements opposés aux parties de mise à la masse au niveau des extrémités opposées de la PCB 30. La figure 9 illustre une coupe sur l'axe I-I' de la figure 8B. Comme représenté sur la figure 9, la seconde pièce en extension 14b est passée à travers une partie 25 ouverte du socle principal 13, et sort vers une face arrière du socle principal 13. Pour cela, comme représenté, la pièce en extension 14b est fléchie deux fois pour prendre la forme "1", et sort vers une face supérieure du socle principal 13. Cependant, la forme de flexion n'est pas limitée à la forme "1", mais peut être inclinée selon un angle modéré. La PCB 30 est placée sur une face inférieure de la seconde pièce en 30 extension 14b sortant vers la face arrière du socle principal 13, et lorsque la seconde pièce en extension 14b et la partie de mise à la masse de la PCB 30 sont fixées à une face arrière du socle principal 13 à l'aide de vis, une structure de mise à la masse sûre est formée. Par conséquent, la mise à la masse de la PCB 30 est réalisée par une liaison 35 électrique successive de la structure de mise à la masse de la seconde pièce en extension 14b, du capot de fond 14, de la première pièce en extension 14a, de la pièce en saillie 20a, du boîtier supérieur 20 et du boîtier externe du système. R-\Brevets\22400\22458 doc - 12 mai 2004 - 11/21 Le capot de fond 14 avec la première pièce en extension 14a et la seconde pièce en extension 14b est en aluminium. L'aluminium est un matériau offrant une bonne conductivité électrique et un bon transfert thermique lorsqu'il est utilisé en tant que plaque de décharge thermique. De plus, l'aluminium est léger et est adapté à un matériau du capot de fond 14 qui sert de masse et de plaque de décharge thermique. Bien que l'aluminium puisse être utilisé en tant que matériau du capot de fond 14, le matériau du capot de fond 14 n'est pas limité à l'aluminium, mais d'autres matériaux sont également acceptables à condition que le matériau offre une bonne conductivité électrique et un bon transfert thermique. O10 Si l'on se réfèere aux figures 3 et 4, les pièces en saillie 20a et les premières pièces en extension 14a sont formées respectivement dans la partie supérieure et la partie inférieure sur un côté du boîtier supérieur 20, et les secondes pièces en extension 20a sont formées respectivement aux extrémités opposées dans le sens de la longueur de la PCB 30. Les pièces en saillie 20a, les premières pièces en extension 15 14a et les secondes pièces en extension 14b ont des trous de fixation de vis formés dans celles-ci. Par conséquent, le nombre total de vis 16a pour fixer le LCM 10 luimême et la structure de mise à la masse est de quatre, étant donné que deux vis 16a sont nécessaires pour la fixation des pièces en saillie 20a et des premières pièces en extension 14a, et la fixation des secondes pièces en extension 14b. Par conséquent, 20 le nombre total de vis 16a est réduit par rapport à l'art connexe. Comme décrit plus haut, pour assurer une mise à la masse solide lorsque le LCD est soumis à une secousse ou un impact externe, les première et seconde pièces en extension 14a et 14b sont formées dans le capot de fond 14. La première pièce en extension 14a est mise à la masse avec le boîtier de lampe 26 et les pièces en saillie 25 20a du boîtier supérieur 20, et la seconde pièce en extension 14b met à la masse la PCB 30, pour former une structure de mise à la masse stable et productive. Comme décrit plus haut, le LCD de la présente invention présente les avantages suivants. Premièrement, la réduction du nombre de fixations par vis pour fixer et mettre 30 à la masse le LCM lui-même permet une réduction du coût et une amélioration de la productivité. Deuxièmement, la réduction des fixations réduit l'introduction de corps étrangers formés lors de la fabrication dans le LCM, pour garantir une performance stable du LCM. Troisièmement, la flexion élastique des pièces en extension empêche une mise à la masse instable causée par des tolérances d'assemblage et similaire lors de la fixation par vis entre les parties en saillie et les pièces en extension, permettant ainsi d'obtenir une structure de mise à la masse sûre. R:'Brevets\22400\22458.doc - 12 rnai 2004 - 12/21 L'homme du métier comprendra aisément que diverses modifications et changements peuvent être apportés à la présente invention sans s'écarter de l'esprit ou de la portée de l'invention. Ainsi, il est prévu que la présente invention couvre les modifications et changements apportés à la présente invention à condition qu'ils se situent dans la portée des revendications annexées et de leurs équivalents. R:\Brevets\22400\22458.doc - 12 mai 2004 - 13/21 REVENDICATIONS 1. Un dispositif formant afficheur à cristaux liquides (LCD) comprenant: un socle principal (13) qui est une partie inférieure du module afficheur à cristaux liquides; un boîtier de lampe sur un côté du socle principal (13) dans le sens de la longueur du socle principal (13); une carte à circuit imprimé (30) sur une face arrière du socle principal (13); un boîtier supérieur (20) qui est une partie supérieure du module afficheur à cristaux liquides, comportant des pièces en saillie (20a) sur l'un de ses côtés; et un capot de fond (14) sur une face supérieure du socle principal (13), comportant des premières pièces en extension (14a) assurant la liaison électrique avec le boîtier supérieur (20), et une seconde pièce en extension (14b) faisant saillie 15 dans le sens de l'épaisseur vers la carte à circuit imprimé (30) et assurant la liaison électrique avec celle-ci. 2. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premières pièces en extension (14a) sont 20 positionnées à l'opposé des pièces en saillie (20a), et chaque première pièce en extension (14a) comprend, dans une partie en contact avec la pièce en saillie (20a) opposée, une partie en flexion (140a) qui permet la déformation élastique lors de l'application d'une pression. 3. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie en flexion (140a) de chaque première pièce en extension (14a) est en forme de "Z". 4. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que les pièces en saillie (20a) et les premières pièces en extension (14a) sont pourvues de trous de fixation situés à l'opposé l'un de l'autre. 5. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la partie en flexion (140a) de chaque première pièce en 35 extension (14a) a une extrémité en contact avec une face supérieure du boîtier de lampe. R:ABrevets\22400\22458 doc - 12 mai 2004 - 14/21 6. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le socle principal (13) est pourvu d'un trou permettant à la seconde pièce en extension (14b) de faire saillie vers une face inférieure du socle principal (13). 7. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le capot de fond (14) est en aluminium. 8. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la seconde pièce en extension (14b) et la carte à circuit imprimé (30) sont pourvues de trous de fixation situés à l'opposé l'un de l'autre au niveau des extrémités en contact. 9. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chacune des pièces en saillie (20a) est située dans les parties supérieure et inférieure sur un côté du boîtier supérieur (20), deux premières pièces en extension (14a) sont positionnées à l'opposé des pièces en saillie (20a), et la seconde pièce en extension (14b) est agencée à une extrémité opposée, dans le sens de la longueur de la carte à circuit imprimé, des 20 pièces en saillie (20a) et des premières pièces en extension (14a). 10. Un dispositif formant afficheur à cristaux liquides comprenant: un socle principal (13); une carte à circuit imprimé (30) située sur une face du socle principal (13); un boîtier comportant des pièces en saillie (20a) qui font saillie depuis un de ses côtés, et un capot possédant une partie principale, des premières pièces en extension (14a) non planes par rapport à la partie principale et en contact physique avec les pièces en saillie (20a) et une seconde pièce en extension (14b) non plane par rapport 30 à la partie principale et en contact physique avec la carte à circuit imprimé. 11. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 10, caractérisé en ce que les premières pièces en extension (14a) comportent des parties en flexion qui permettent la déformation élastique des 35 premières pièces en extension lors de l'application d'une pression. 12. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 11, caractérisé en ce que les premières pièces en extension (14a) RR\Brevets\22400\22458.doc - 12 mai 2004 - 15/21 possèdent des extrémités qui sont sensiblement parallèles et non planes par rapport à la partie principale du capot et les parties en flexion sont sensiblement perpendiculaires aux extrémités des premières pièces en extension (14a) et à la partie principale du capot. 13. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que les pièces en saillie (20a) et les premières pièces en extension (14a) sont pourvues de trous de fixation alignés. 14. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 12 ou 13, comprenant en outre une lampe agencée sur un côté du socle principal (13) et un boîtier de lampe entourant la lampe qui réfléchit la lumière émise par la lampe vers le LCD, et l'extrémité d'une des premières pièces en extension est en contact physique avec le boîtier de lampe. 15 15. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que le socle principal (13) est pourvu d'un trou dans lequel est agencée la seconde pièce en extension (14b). 16. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que la seconde pièce en extension (14b) et la carte à circuit imprimé (30) sont pourvues de trous de fixation alignés au niveau des extrémités en contact. 17. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 16, 25 caractérisé en ce que les premières pièces en extension (14a) et les pièces en saillie (20a) sont agencées chacune symétriquement sur un côté du capot et du boîtier, autour d'un axe central du capot et du boîtier, respectivement, et la seconde pièce en extension (14b) est disposée sur un côté opposé de la carte à circuit imprimé (30) par rapport aux premières pièces en extension (14a) et aux pièces en saillie (20a). 30 18. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 17, caractérisé en ce que seulement deux des premières pièces en extension (14a) et une seconde pièce en extension (14b) sortent du capot. 19. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 18, comprenant en outre une pluralité de lampes et de boîtiers de lampe entourant les lampes qui réfléchissent la lumière des lampes vers le LCD, les lampes et les boîtiers de lampe étant situés sur les côtés opposés du socle principal (13), et l'extrémité de R:\Brevets\22400\22458.doc - 12 rmai 2004 - 16/21 chaque première pièce en extension (14a) est en contact physique avec un des boîtiers de lampe. 20. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 19, caractérisé en ce que la partie principale du capot est sensiblement rectangulaire, et les pièces en saillie (20a) ainsi que les premières et seconde pièces en extension (14a, 14b) sont sensiblement plus petites que les côtés d'o sortent les pièces en saillie (20a) et les premières et seconde pièces en extension. 21. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 20, caractérisé en ce que une partie de la seconde pièce en extension (14b) en contact avec la carte à circuit imprimé (30) est sensiblement plane par rapport à une face du socle principal (13) en contact avec la carte à circuit imprimé. 22. Un dispositif formant afficheur à cristaux liquides comprenant: un panneau à cristaux liquides (11); une partie de rétroéclairage qui fournit de la lumière au panneau à cristaux liquides (11), le rétroéclairage comportant une plaque réfléchissante, une plaque lumineuse, des feuilles de diffusion, des feuilles à prisme, une source lumineuse et 20 une coque métallique qui réfléchit la lumière de la source lumineuse vers la plaque lumineuse; un boîtier sensiblement rectangulaire qui renferme et soutient le panneau à cristaux liquides (11) et la partie de rétroéclairage, les parties supérieure (20) et inférieure (14) du boîtier étant reliées au moyen de pattes de connexion (14a, 20a) 25 qui dépassent des parties inférieure et supérieure et l'une vers l'autre; et un socle (13) servant à la fois de support au boîtier et aux pattes de connexion (14a, 20a). 23. Le dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que les pattes de connexion (14a, 20a) sont sensiblement en forme de L, les parties longues du L étant en contact. 24. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 22 à 23, caractérisé en ce que le boîtier de lampe est mis à la masse aux pattes de connexion. 35 25. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 22 à 24, caractérisé en ce que les pattes de connexion (14a, 20a) sont connectées entre elles et au socle (13) en moins de quatre emplacements. R:\Brevets\22400\22458.doc - 12 rnai 2004 - 17/21 26. Le dispositif selon la revendication 25, caractérisé en ce que les pattes de connexion (14a, 20a) sont reliées entre elles et au socle (13) par une attache à chaque emplacement. 27. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 22 à 26, comprenant en outre une carte à circuit imprimé (30) agencée sur une surface du support à l'opposé d'une surface du support sur laquelle repose le boîtier, la carte à circuit imprimé (30) étant mise à la masse au boîtier au moyen d'un bout de boîtier 10 s'étendant à travers un trou dans le support. 28. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 27, caractérisé en ce que le bout de boîtier est sensiblement en forme de L, la partie longue du L étant en contact avec la carte à circuit imprimé. 15 29. Le dispositif formant afficheur à cristaux liquides selon la revendication 27, caractérisé en ce que le socle (13) présente un logement dans lequel est agencée une partie du bout de boîtier en contact avec la carte à circuit imprimé, le logement ayant une profondeur sensiblement égale à une épaisseur du 20 bout de boîtier, et la partie du bout de boîtier en contact avec la carte à circuit imprimé (30) est sensiblement plane par rapport à une surface du socle (13) en contact avec la carte à circuit imprimé. 30. Un procédé de fabrication d'un dispositif formant afficheur à cristaux liquides, le procédé comprenant les étapes consistant à: enfermer un panneau à cristaux liquides (11) et une partie de rétroéclairage qui fournit de la lumière au panneau à cristaux liquides (11) dans une enceinte contenant un boîtier supérieur (20) et un capot de fond (14), la partie de rétroéclairage contenant une lampe et un boîtier de lampe; soutenir l'enceinte avec un socle principal (13); connecter le socle principal (13) et l'enceinte en utilisant des pièces en saillie (20a) et des premières pièces en extension (14a) qui font saillie depuis les côtés du boîtier supérieur (20) et du capot de fond (14), respectivement, et connecter l'enceinte et une carte à circuit imprimé (30) en utilisant une seconde pièce en 35 extension (14b) s'étendant depuis un côté de l'enceinte vers la carte à circuit imprimé. 31. Le procédé selon la revendication 30, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'alignement des premières pièces en extension (14a) et des pièces en R:\Brevets\22400\22458 doc - 12 mai 2004 - 18/21 projection de sorte qu'elles soient positionnées à l'opposé les unes des autres, et la connexion des pièces en projection et des premières pièces en extension (14a) de telle sorte que la première pièce en extension (14a) se déforme élastiquement au niveau d'une partie en flexion (140a) lors de l'application d'une pression. 32. Le procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la mise en oeuvre d'une partie en flexion (140a) en forme de Z. 33. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 30 à 32, 10 caractérisé en ce qu'il comprend en outre la fixation des pièces en saillie (20a) et des premières pièces en extension à l'aide de vis. 34. Le procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'alignement de la partie en flexion (140a) de chaque première pièce en 15 extension (14a) de telle sorte que la partie en flexion (140a) soit en contact avec le boîtier de lampe. 35. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 30 à 34, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le positionnement de la seconde pièce en 20 extension (14b) dans un trou formé dans le socle principal (13) de telle sorte qu'une surface du socle principal (13) en contact avec la carte à circuit imprimé (30) soit sensiblement plane par rapport à une surface de la seconde pièce en extension (14b) en contact avec la carte à circuit imprimé. 36. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 30 à 35, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la fixation de la seconde pièce en extension (14b) et de la carte à circuit imprimé (30) à l'aide de vis. 37. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 30 à 36, 30 caractérisé en ce qu'il comprend en outre la fixation de paires de pièces en saillie (20a) et des premières pièces en extension (14a), chaque paire se trouvant à proximité des extrémités opposées de l'enceinte, les unes aux autres et la fixation de la seconde pièce en extension (14b) à la carte de circuit imprimé à une extrémité opposée de l'enceinte par rapport aux pièces en saillie (20a) et aux premières pièces 35 en extension. R:\Brevets\22400\22458.doc -12 rnai2004 - 19/21 38. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 30 à 37, comprenant en outre la limitation du nombre de vis servant à fixer le socle principal (13) sur l'enceinte à deux vis. R:\Brevets\22400\22458.doc -12 mai 2004 - 20/21