Brevet FR2855240A1 — publié le 20041126

l PROCEDE ET SYSTEME POUR RACCORDER DE MANIERE ETANCHE UN EMBOUT TUBULAIRE DANS LA PAROI D'UN CONDUIT DE TRANSPORT D'UN FLUIDE. L'invention concerne un procédé pour raccorder de manière étanche un embout tubulaire dans la paroi d'un conduit de transport d'un fluide, ainsi qu'un système de mise en oeuvre de ce procédé. Le problème du raccordement étanche d'un embout tubulaire dans la paroi d'un conduit de transport ou de circulation d'un fluide (liquide ou 10 gaz), n'est pas nouveau en soi. D'une manière classique, lorsque le conduit et l'embout sont métalliques, une extrémité de l'embout est engagée dans une ouverture percée dans la paroi du conduit, puis fixée par une opération de brasage ou de soudage qui assure également l'étanchéité de la liaison. Concrètement, la qualité de la liaison étanche entre l'embout 15 et le conduit dépend de la qualité de l'opération de brasage ou de soudage. Or, le résultat d'une telle opération n'est pas directement contrôlable, si bien que l'on ne maîtrise pas sa qualité au niveau des risques de fuites potentielles. Une solution consiste à faire appel à du personnel qualifié pour garantir au mieux la tenue mécanique et l'étanchéité de la liaison. Un but de l'invention est de s'affranchir au mieux de ces problèmes de brasage ou de soudage en envisageant un procédé de raccordement qui dissocie les moyens assurant la tenue mécanique de ceux qui assurent l'étanchéité, tout en pouvant contrôler les résultats obtenus. A cet effet, I'invention propose un procédé pour raccorder de 25 manière étanche un embout tubulaire dans la paroi d'un conduit de transport d'un fluide, consistant à percer un orifice dans le conduit, à rapporter une extrémité ou pied de l'embout dans l'orifice du conduit avec interposition d'un joint d'étanchéité et à bloquer en position l'embout par un organe de verrouillage rapporté librement sur le conduit et fixé sur ce dernier par 30 rotation. D'une manière générale, I'organe de verrouillage est constitué d'une pièce présentant un passage intérieur central d'axe X-X traversant deux faces d'extrémité opposées du corps, une troisième face ou face de dessus qui s'étend perpendiculairement aux deux faces d'extrémité et percée d'une ouverture débouchant dans le passage intérieur et apte à recevoir le pied de l'embout, et deux découpes coudées partant d'une quatrième face ou face de 5 dessous opposée à la troisième face et qui rejoignent respectivement les deux faces d'extrémité de la pièce pour former deux passages latéraux débouchant vers l'extérieur et dans le passage central. Par ailleurs, une face d'extrémité de l'organe de verrouillage peut comprendre au moins un clip ou une virole de serrage apte à venir en 10 prise avec le conduit. Selon un mode de réalisation, l'embout et l'organe de verrouillage ne forment qu'une seule pièce qui est montée sur le conduit en rapportant ladite pièce sur le conduit, en positionnant le pied de l'embout dans l'ouverture du conduit, et en faisant subir une rotation à l'organe de 15 verrouillage jusqu'à ce que le clip ou la virole vienne en contact avec le conduit. En variante de ce mode de réalisation, I'embout et l'organe de verrouillage sont montés sur le conduit par la combinaison d'un mouvement de translation et d'un mouvement de rotation de ladite pièce. Selon un autre mode de réalisation, I'embout et l'organe de verrouillage forment deux pièces séparées, le pied de l'embout étant engagé suivant un mouvement de translation à l'intérieur de l'ouverture du conduit, l'organe de verrouillage est ensuite rapporté sur l'embout jusqu'à venir en contact avec le conduit puis est entraîné en rotation pour positionner le clip ou 25 la virole sur le conduit. D'une manière générale, un joint d'étanchéité est interposé entre le pied de l'embout et l'ouverture centrale de l'organe de verrouillage, ce joint pouvant être en un matériau élastomère ou en un matériau métallique déformable ou non. Enfin, on peut prévoir des moyens pour améliorer la liaison entre l'embout et le conduit, ainsi que la qualité de l'étanchéité, en déformant le pied de l'embout. L'invention a également pour objet un système pour la mise en oeuvre du procédé. Le procédé et le système de raccordement selon l'invention trouvent application dans de nombreux domaines de l'industrie parmi lesquels 5 on peut notamment citer ceux de l'automobile, de l'électro-ménager, du bâtiment, ..., c'est-à-dire tout domaine o il faut établir un raccordement étanche entre deux éléments tubulaires suivant un montage en T. Selon le domaine concerné, l'embout que l'on raccorde au conduit peut être spécifique d'une application donnée et peut constituer une 10 partie d'un composant jouant une fonction déterminée. A titre d'exemple, un circuit qui assure la circulation d'un fluide (liquide ou gaz), tel un circuit d'huile, de climatisation ou de refroidissement, dans le domaine de l'industrie automobile, est chargé ou rempli au travers d'une valve qui est raccordée sur un conduit du circuit. Une telle valve de remplissage peut être raccordée selon le procédé et/ou le système conformes à l'invention, sachant que l'embout est alors constitué par le corps de la valve. D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention ressortiront du complément de description qui va suivre, en référence à des 20 dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels: - la figure 1 est une vue éclatée d'un premier mode de réalisation d'un système de fixation selon l'invention entre un embout tubulaire et un conduit de transport d'un fluide; - la figure 2 est une vue en coupe du système de fixation de 25 la figure 1 une fois monté sur le conduit; - la figure 3 est une vue suivant la flèche III de la figure 2; - la figure 4 est une vue éclatée d'une variante du système de fixation illustré à la figure 1; - la figure 5 est une vue en coupe du système de fixation de 30 la figure 4 une fois monté sur le conduit; - les figures 6 et 7 sont des vues en perspective d'un autre mode de réalisation d'un système de fixation selon l'invention; - la figure 8 est une vue en coupe du système de fixation selon les figures 6 et 7; - la figure 9 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un système de fixation selon l'invention; - la figure 10 est une vue de face du dispositif de fixation de la figure 9; et - la figure 11 est une vue en coupe du système de fixation de la figure 10; - les figures 12 à 16 sont des demi-vues en coupe qui 10 illustrent des moyens pour raffermir la prise du système de fixation; et - les figures 17 à 19 sont des vues simplifiées pour illustrer d'autres moyens pour raffermir la prise du système de fixation. Soit à raccorder de manière étanche un embout tubulaire E dans une ouverture 10 prévue dans la paroi d'un conduit C de transport ou de 15 circulation d'un fluide qui peut être aussi bien un liquide qu'un gaz. Selon un premier mode de réalisation qui est illustré aux figures 1 à 3, l'embout tubulaire E présente un corps 12 avec un passage intérieur 14 (figure 2) qui le traverse de part en part, et se termine à une extrémité par un pied 16 (figure 1) ayant un diamètre quelque peu supérieur à 20 celui du corps 12, un épaulement périphérique 18 étant ménagé entre eux. Une portion de tube 20 prolonge le passage intérieur 14 du corps 12 de l'embout E et fait saillie à la surface d'extrémité du pied 16, cette portion de tube 20 étant destinée à s'engager dans l'ouverture 10 du conduit (figure 2). Le système de fixation comprend également un organe de 25 verrouillage 22 qui est apte à être engagé librement sur le corps 12 de l'embout E jusqu'à venir librement en appui sur le conduit C et bloquer en position l'embout E sur le conduit C après rotation de l'organe de verrouillage 22. Plus précisément, I'organe de verrouillage 22 (figure 1) est 30 constitué par une pièce 25 présentant un passage intérieur central 27 d'un axe X-X traversant deux faces d'extrémité opposées de la pièce. Une troisième face ou face de dessus de la pièce 25 s'étendant perpendiculairement aux faces d'extrémité est percée d'une ouverture 30 débouchant dans le passage intérieur 27, cette ouverture 30 étant apte à laisser le passage à la portion de tube 20 du pied 16 de l'embout E. Deux découpes coudées 32 et 34 partent de la zone centrale ouverte 36 d'une 5 quatrième face ou face de dessous de la pièce 25, cette zone centrale étant en regard de l'ouverture 30, s'étendent suivant l'axe de l'ouverture 30, puis se prolongent sensiblement à 90 dans deux directions opposées pour rejoindre respectivement les deux faces d'extrémité de la pièce 25 en formant deux passages latéraux débouchant à l'extérieur au niveau des deux faces 10 latérales de la pièce 25 et dans le passage central 27. Chaque face d'extrémité de la pièce 25 présente un clip de serrage 40, les deux clips 40 étant diamétralement opposés et aptes à venir en prise avec le conduit C, sachant que l'on peut prévoir un seul clip de serrage 40 à l'une des deux faces d'extrémité de la pièce 25. Le montage de ce système de fixation va être décrit ci-après. Le corps 22 de l'embout E est positionné suivant un mouvement de translation de manière à ce que la portion de tube 20 soit engagée dans l'ouverture 10 du conduit C. On engage ensuite l'organe de verrouillage 22 le long de l'embout E par ses ouvertures 30 et 36, l'axe X-X de 20 l'organe de verrouillage 22 étant globalement décalé d'un angle inférieur ou au plus égal à 90 par rapport à l'axe du conduit C, et on fait subir à l'organe de verrouillage une rotation de l'ordre de 90 pour amener les deux clips 40 en appui sur le conduit C. Au cours de ce mouvement de rotation, le conduit C passe par les deux découpes 32 et 34 de l'organe de verrouillage 22. Les clips 40 immobilisent ainsi l'organe de verrouillage 22 sur le conduit C, et l'embout E est retenu axialement par l'intermédiaire d'un épaulement intérieur 45 ménagé dans l'organe de verrouillage 22 (figure 2) et qui vient en appui, après la rotation, sur l'épaulement 18 du pied 16 de l'embout E. Selon une variante de ce premier mode de réalisation et tel qu'illustré sur les figures 4 et 5, les deux clips 40 de serrage sont remplacés par deux viroles 45 qui viennent respectivement se visser sur les deux parois d'extrémité de l'organe de verrouillage 22 et qui coopèrent par frottement avec le conduit C pour venir serrer l'organe 22 sur le conduit C. Selon un deuxième mode de réalisation du système de fixation qui est illustré sur les figures 6 à 8, I'embout E et l'organe de 5 verrouillage 22 ne forment qu'une seule pièce. Cette pièce est engagée par translation par son ouverture 36 et ses deux découpes 32 et 34 suivant un axe perpendiculaire au conduit C, de manière à positionner le bout de tube 20 de l'embout E dans l'ouverture 10 du conduit, l'axe X- X de l'organe de verrouillage 22 formant un angle inférieur ou au plus égal à 90 par rapport à 10 l'axe du conduit C, et ensuite par un mouvement de rotation de la pièce on vient appliquer les deux clips 40 de serrage contre le conduit C. En variante de ce troisième mode de réalisation, les deux clips 40 de serrage peuvent être remplacées par deux viroles. Enfin, selon un troisième mode de réalisation du système de 15 fixation qui est illustré sur les figures 9, 10 et 11, I'embout E et l'organe de verrouillage 22 ne forment toujours qu'une seule pièce mais qui est montée par un mouvement de translation et par un mouvement de rotation qui sont combinés. Cette combinaison de mouvement est obtenue en adaptant les formes des deux découpes coudées 32 et 34, et le mouvement de rotation est 20 au plus égal à 180 . Dans tous les modes de réalisation précédemment décrits, il faut noter la présence d'au moins un joint d'étanchéité 50 qui est monté entre le bout de tube 20 de l'embout E et l'ouverture 10 du conduit C. Ce joint d'étanchéité 50 peut être réalisé en un matériau élastomère lorsque l'embout 25 E et l'organe de verrouillage 22 sont deux pièces différentes, ou en un matériau métallique déformable ou non, du cuivre par exemple, lorsque l'embout E et l'organe de verrouillage 22 ne forment qu'une seule pièce. D'une manière générale, le système de fixation selon l'invention peut être complété par des moyens qui raffermissent la fixation de 30 I'embout E sur le conduit C, ainsi que l'étanchéité. Ces moyens peuvent être réalisés par une déformation mécanique de la partie d'extrémité de la portion de tube 20 qui fait saillie à la surface d'extrémité du pied 16 de l'embout E, comme cela est illustré sur les figures 12 et 13. Plus précisément, la portion de tube 20 de l'embout E forme une jupe 60 qui présente au moins sur une partie de sa hauteur une réduction 5 de son diamètre interne pour former une protubérance ou nervure 60a en saillie à l'intérieur de la jupe 60. Pour assurer l'étanchéité, on ménage une gorge annulaire G1 à la surface d'extrémité du corps 12 de l'embout E autour de la jupe 60 pour y loger un joint d'étanchéité 62 torique par exemple en un matériau élastomère. Dans une première étape illustrée à la figure 12, on positionne l'embout E en engageant la jupe 60 dans l'ouverture 10 qui a été préalablement percée dans la paroi du conduit C. La jupe 60 fait alors saillie à l'intérieur du conduit C sur une longueur qui est bien entendu inférieure au diamètre interne du conduit C avec mise en compression concomitante du 15 joint d'étanchéité 62. Ensuite, on engage librement un outil O1 à l'intérieur du passage central 14 de l'embout E de manière à provoquer la déformation mécanique de la jupe 60 de l'embout E. Cet outil Q1 peut avoir la forme d'une tige de diamètre approprié qui, par suite de la présence de la protubérance 20 60a à l'intérieur du passage central 14 de l'embout E, va provoquer un évasement puis un repli de la jupe 60 en direction de la paroi interne du conduit C. L'opération de déformation de la jupe 60 de l'embout E est effectuée au moyen de l'outil 01 engagé dans le passage central 14 de 25 I'embout E, peut être réalisée avec la présence d'un contre-outil 02 préalablement introduit à l'intérieur du conduit C, ce contre-outil 02 de forme adaptée étant schématiquement illustré en traits mixtes sur la figure 12. La présence de ce contre-outil 02 peut non seulement favoriser la déformation de la jupe 60 de l'embout E, mais également éviter une ovalisation possible 30 du conduit C lors de la déformation de la jupe 60. La qualité des liaisons mécanique et étanche du raccordement peut être contrôlée par l'opérateur. Ce contrôle peut être effectué en fonction de la distance de déplacement de l'outil O1 à l'intérieur de l'embout E, un tel déplacement pouvant être prédéterminé et contrôlé par voie optique, par exemple. D'une manière générale, l'embout E est rigide ou semi-rigide 5 pour pouvoir subir une déformation mécanique, alors que le conduit C ne l'est pas nécessairement. Dans le cas o le conduit C est rigide ou semi-rigide, on peut avantageusement réaliser un méplat autour de l'ouverture 10 du conduit C, pour obtenir une meilleure interface de contact entre l'embout E et la surface 10 extérieure de la paroi du conduit C. Il en résulte également une meilleure étanchéité au niveau du joint 62. Selon un autre exemple de mise en oeuvre tel qu'illustré à la figure 14, la jupe 60 présente une réduction de son diamètre intérieur sur sensiblement toute sa hauteur. D'une manière générale, la jupe 60 n'est pas 15 nécessairement de forme cylindrique mais peut présenter une forme tronconique comme dans cet autre exemple de la figure 14. Par ailleurs, pour faciliter la déformation mécanique de la jupe 60, on peut lui donner une forme évasée à son extrémité libre qui formera le rebord externe 60a après déformation de la jupe 60. En variante de ces deux exemples de mise en oeuvre, la jupe pourrait former une enveloppe discontinue en réalisant des fentes axiales pour délimiter plusieurs pattes qui sont ensuite rabattues contre la paroi interne du conduit C. Selon encore un autre exemple de mise en oeuvre tel 25 qu'illustré sur les figures 15 et 16, on assure la déformation de la jupe 60 de la figure 14 au moyen d'une bague 62 qui est montée coulissante à l'intérieur du passage intérieur 14 du corps 12 de l'embout E. Comme illustré sur la figure 15, la bague 62 présente à une extrémité opposée à la jupe 60 un rebord externe 64 élastiquement déformable qui présente une diamètre 30 externe supérieur au diamètre interne du passage 14, ce rebord 64 venant se loger dans une gorge périphérique 66 ménagée dans le passage 14 pour bloquer la bague 62 en position (figure 16). Avant d'atteindre cette position de blocage, la bague 62 aura déformé la jupe 60 en repliant le ou les rebords externes 60a de son extrémité libre sur la paroi interne du conduit C. Lorsque l'embout E et l'organe de verrouillage 22 forment deux pièces séparées, on peut prévoir un montage particulier de l'embout E 5 dans l'ouverture 10 du conduit C dès l'instant o cette ouverture 10 n'a pas une forme circulaire. Concrètement, comme cela est illustré sur la figure 17, l'ouverture 10 a globalement une forme oblongue, en ellipse par exemple. La portion de tube 20 à l'extrémité de l'embout E se termine par un épaulement annulaire radialement externe 70 qui présente une forme globalement 10 complémentaire à celle de l'ouverture 10, mais avec des dimensions légèrement plus petites. Ainsi, il est possible d'engager librement la portion de tube 20 dans l'ouverture 10, puis de faire tourner l'embout E sur un angle par exemple de 90 maximum pour bloquer axialement l'embout E dans le conduit C, comme cela est schématiquement illustré sur la figure 18 avec deux 15 ellipses e1 et e2 décalées l'une par rapport à l'autre de 90 . En variante, comme cela est schématiquement illustré sur la figure 19, on pourrait obtenir le même résultat avec des formes carrées c1 et c2, le mouvement de rotation se limitant alors à 45 . Par ailleurs, le mouvement de rotation de l'embout E peut également s'accompagner d'une déformation de l'épaulement 70 de 20 I'embout E. Bien entendu, on vient ensuite monter l'organe de verrouillage 22. D'une manière générale, I'embout E peut assurer une fonction de dérivation pour l'entrée et/ou la sortie d'un fluide suivant l'application qui est envisagée, et peut constituer le corps d'une pièce, par exemple le corps d'une valve de remplissage dans un circuit de climatisation de véhicule 25 automobile ou le corps d'une prise de mesure, par exemple un capteur de la pression du fluide à l'intérieur du conduit C, ou un tube de dérivation. REVENDICATIONS 1. Procédé pour fixer de manière étanche un embout tubulaire (E) dans la paroi d'un conduit (C) de transport d'un fluide, ce 5 procédé consistant à percer une ouverture (10) dans le conduit (C), à rapporter une extrémité ou pied (16) de l'embout (E) dans l'ouverture (10) du conduit avec interposition d'un joint d'étanchéité (50) et à bloquer en position l'embout (E) par un organe de verrouillage (22) rapporté librement sur le conduit (C) et fixé sur ce dernier par rotation. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le mouvement de rotation de l'organe de verrouillage est au maximum d'un angle de 180 et, de préférence, inférieur ou égal à 90 . 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'organe de verrouillage (22) est constitué d'une pièce (25) présentant un 15 passage intérieur central (27) d'axe X-X traversant deux faces d'extrémité opposées du corps, une troisième face ou face de dessus s'étendant perpendiculairement aux deux faces d'extrémité et percée d'une ouverture (30) débouchant dans le passage intérieur (27) et autour de laquelle prend appui le pied (16) de l'embout, et deux découpes coudées (32, 34) partant de 20 la zone centrale ouverte (36) d'une quatrième face opposée à la troisième face ou face de dessous et qui rejoignent respectivement les deux faces d'extrémité de la pièce pour former deux passages latéraux débouchant à l'extérieur et dans le passage central (27). 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel une face 25 d'extrémité de l'organe de verrouillage (22) comprend au moins un clip de serrage (40) apte à venir en prise avec le conduit (C). 5. Procédé selon la revendication 3, dans lequel une face d'extrémité de l'organe de verrouillage (22) comprend au moins une virole (45) apte à fixer l'embout (E) sur le conduit (C). 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'embout (E) et l'organe de verrouillage (22) ne forment qu'une seule pièce. ]! 7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel ladite pièce formée par l'embout (E) et l'organe de verrouillage (22) est montée sur le conduit (C) en rapportant ladite pièce sur le conduit, en positionnant le pied (16) de l'embout autour de l'ouverture (10) du conduit, et on fait subir une 5 rotation à l'organe de verrouillage (22) jusqu'à ce que le clip ou la virole vienne en contact avec le conduit (C). 8. Procédé selon la revendication 6, dans lequel le pièce formée par l'embout (E) et l'organe de verrouillage (22) est montée sur le conduit (C) par la combinaison d'un mouvement de translation et d'un 10 mouvement de rotation de ladite pièce. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 5, dans lequel l'embout (E) et l'organe de verrouillage (22) forment deux pièces séparées. 10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le pied (16) 15 de l'embout (E) est engagé suivant un mouvement de translation à l'intérieur de l'ouverture (10) du conduit (C), l'organe de verrouillage (22) est rapporté sur l'embout (E) jusqu'à venir en contact avec le conduit (C) puis est entraîné en rotation pour positionner le clip ou la virole sur le conduit (C). 11. Procédé selon les revendications 2 à 10, dans lequel au 20 moins un joint d'étanchéité (50) est interposé entre le pied (16) de l'embout et l'ouverture (10) du conduit (C). 12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel le joint d'étanchéité (50) est un joint en un matériau élastomère ou en un matériau métallique déformable ou non. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le pied (16) de l'embout se prolonge axialement par une portion de tube (20) de plus petit diamètre apte à pénétrer dans l'ouverture (10) du conduit (C). 14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel la portion 30 de tube (20) forme une jupe déformable (60) qui est rabattue contre la paroi interne du conduit (C). 15. Procédé selon la revendication 14, dans lequel la jupe (60) est rabattue contre la paroi interne du conduit (C) au moyen d'un outil (O01) engagé dans l'embout (E). 16. Procédé selon la revendication 14, dans lequel la jupe 5 (60) est rabattue contre la paroi interne du conduit (C) au moyen d'une bague (62) montée coulissante à l'intérieur de l'embout (E). 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'ouverture (10) dans le conduit (C) n'a pas une forme circulaire, dans lequel la portion de tube (20) à l'extrémité de l'embout 10 (E) se termine par un épaulement radialement externe (70) de forme globalement complémentaire à celle de l'ouverture (10) et qui est engagé dans l'ouverture (10), puis bloqué axialement en position par rotation de l'embout (E) d'un angle de maximum 90 . 18. Procédé selon la revendication 17, dans lequel 15 l'épaulement (70) de l'embout (E) a une forme elliptique ou en carrée. 19. Procédé selon la revendication 17 ou 18, dans lequel la rotation de l'embout (E) s'accompagne d'une déformation de l'épaulement (70). 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, dans lequel l'ouverture (10) dans le conduit (C) est percée par l'embout de raccordement (E) au cours de son montage sur le conduit (C). 21. Système pour fixer de manière étanche un embout tubulaire (E) dans une ouverture (10) d'un conduit (C) de transport d'un fluide pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini par l'une quelconque des 25 revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embout (E) se termine par un bout de tube (20) engagé dans l'ouverture (10) du conduit (C) avec interposition d'un joint d'étanchéité (50), et en ce qu'il comprend un organe de verrouillage (22) de maintien en position de l'embout (E) sur le conduit (C) qui est monté sur ce dernier par un mouvement de rotation. 22. Système selon la revendication 21, dans lequel le mouvement de rotation de l'organe de verrouillage (22) sur l'embout (E) est au maximum de 180 . 23. Système selon la revendication 21 ou 22, dans lequel l'embout (E) et l'organe de verrouillage (22) forment deux pièces, et dans lequel l'organe de verrouillage (22) est engagé sur l'embout (E) avant de subir un mouvement de rotation. 24. Système selon la revendication 21 ou 22, dans lequel l'embout (E) et l'organe de verrouillage (22) ne forment qu'une seule pièce qui est engagée sur l'embout (E) par un mouvement combiné de translation et de rotation. 25. Système selon l'une quelconque des revendications 21 à 10 24, dans lequel de verrouillage (22) est constitué par une pièce présentant un passage intérieur central (27) d'axe X-X traversant deux faces d'extrémité opposées du corps, une troisième face s'étendant perpendiculairement aux deux faces d'extrémité et percée d'une ouverture (30) débouchant dans le passage intérieur (27) et autour de laquelle prend appui le pied (16) de 15 l'embout, et deux découpes coudées (32, 34) pratiquées dans une quatrième face opposée à la troisième face et qui rejoignent respectivement les deux faces d'extrémité de la pièce pour former deux passages latéraux débouchant à l'extérieur et dans le passage central (27). 26. Système selon la revendication 25, dans lequel l'organe 20 de verrouillage (22) présente au moins un clip (40) ou une virole (45) sur une face d'extrémité pour le fixer sur le conduit (C).