Brevet FR2858580A1 — publié le 20050211

Domaine de l'invention L'invention concerne un groupe d'impression pour une machine d'impression rotative pour influencer l'écartement latéral de la bande, chaque groupe d'impression comportant des cylindres porte5 blanchet et des cylindres porte-plaque appliqués contre ceux-ci, pour imprimer un côté et/ou les deux côtés de la bande, passant dans une zone de contact, entre les cylindres porte-blanchet. L'invention concerne également un procédé pour influencer l'écartement latéral de la bande dans des groupes d'impression notam10 ment de machines d'impression rotatives, selon lequel, le groupe d'impression respectif comporte au moins un cylindre porte-blanchet et un cylindre porte-plaque qui peut être appliqué contre celui-ci, pour imprimer un côté et/ou les deux côtés d'une bande passant dans une zone de contact entre les cylindres porte-blanchet. 15 Etat de la technique Lorsque deux cylindres d'une machine d'impression rotative roulent l'un sur l'autre, le long de leur ligne de contact commune, les cylindres sont soumis perpendiculairement à leur axe de rotation, à des contraintes linéaires ou également à diverses contraintes de flexion qui 20 font fléchir les cylindres entre leurs deux paliers situés du côté du bâti de la machine. Cela se répercute de manière négative sur le défilement de la bande de papier et sur le résultat de l'impression. En particulier dans le cas de cylindres minces à petit diamètre et pour des largeurs de bandes importantes, les conditions de contact irrégulières dans l'intervalle caout25 chouc-caoutchouc, créent des difficultés de défilement de la bande sur sa largeur en formant des ondulations ou des plis. En particulier, les difficultés de défilement de la bande évoquées ci-dessus résultent de la variation de position décrite ci-dessus ou de l'irrégularité des conditions de contact, la bande se déplaçant selon un profil de vitesse irrégulier en lar30 geur, le milieu de la bande de papier défilant plus rapidement que ses bords extérieurs, ce qui se traduit par la formation de plis. Le comportement du transport de bande dans des machines offset à cylindres est influencé de façon déterminante par la caractéristique de transfert des blanchets. En particulier dans des machines d'impression à cylindres de 35 faibles diamètres, des plis peuvent se développer sur la largeur de la bande qui détériorent la qualité des repérages latéraux. Le document DE 44 36 973 A1 décrit par exemple une solution pour éviter ces difficultés à l'aide de blanchets ayant une géométrie de surface variable suivant la largeur de la bande, c'est-à-dire que le profil de l'épaisseur des blanchets varie pour que la surface-enveloppe diminue dans la direction axiale du cylindre par le fléchissement du cylindre porteblanchet. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une machine d'impression rotative assurant un écartement latéral optimisé de la bande en permettant d'avoir des conditions de contact constantes sur la largeur de l'intervalle caoutchouc-caoutchouc entre les cylindres porte10 blanchet et d'améliorer la qualité des repérages latéraux et le défilement de la bande sans utiliser de blanchet à caractéristiques de géométrie et de matière varient suivant la largeur de la bande. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un groupe d'impression 15 pour une machine d'impression rotative du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'un moyen pour augmenter la vitesse des bords extérieurs de la bande passant entre les cylindres porteblanchet par rapport à la vitesse au milieu de la bande pour réaliser un profil de vitesse concave. Suivant une caractéristique particulièrement intéressante, 20 le moyen pour augmenter la vitesse est constitué par un moyen pour incliner au moins l'un des cylindres porte-blanchet par rapport au cylindre porteplaque respectif pour augmenter la pression dans la plage médiane de la zone de contact, afin que dans cette zone de contact, le rayon actif d'au moins un blanchet tendu sur les cylindres porte-blanchet augmente 25 du milieu vers l'extérieur. Grâce à la ligne de flexion variable de l'un ou des deux blanchets, on adapte les conditions de contact dans l'intervalle caoutchouc-caoutchouc. Le fléchissement peut être induit dans le ou les cylindres par des paliers de cylindres supplémentaires réglables (contre-flexion) 30 pour réaliser ainsi une pression de surface plus importante dans la plage centrale de la zone de contact (intervalle caoutchouc-caoutchouc) pour que le rayon actif au niveau de la zone de contact d'un blanchet de l'un des cylindres porte-blanchet augmente du milieu vers l'extérieur pour augmenter ainsi la vitesse des bords extérieurs de la bande passant entre 35 les cylindres porte-blanchet par rapport à la vitesse au milieu de la bande; on crée ainsi un profil de vitesse concave sans utiliser de blanchet dont la géométrie ou les caractéristiques de la matière varient sur la largeur de la bande. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le moyen pour augmenter la vitesse est constitué par un moyen pour incliner au moins l'un des cylindres porte-plaque par rapport au cylindre porteblanchet respectif, pour augmenter la pression dans la zone médiane de la 5 zone de contact pour qu'au niveau de la zone de contact, le rayon actif d'au moins l'un des blanchets tendu sur les cylindres porte-blanchet augmente à partir du milieu vers l'extérieur. Ainsi, en variante de la contre-flexion du cylindre porteblanchet ou d'un cylindre porte-plaque appliqué contre un cylindre porte10 blanchet, comme décrit ci-dessus, une autre caractéristique de l'invention consiste soit à mettre en biais au moins un cylindre porte-blanchet par rapport au cylindre porte-plaque appliqué contre celui-ci ou d'installer au moins un cylindre porte-plaque par rapport à son cylindre porte-blanchet, de façon à augmenter l'appui du cylindre porte-plaque au milieu de la 15 bande et de créer ainsi une pression plus importante dans la plage centrale de la zone de contact (intervalle caoutchouc-caoutchouc) pour qu'au niveau de la zone de contact, le rayon actif d'au moins un blanchet fixé sur l'un des cylindres porte-blanchet augmente à partir du milieu vers l'extérieur et que la vitesse des bords extérieurs de la bande passant entre 20 les cylindres porte-blanchet augmente par rapport à la vitesse du milieu de la bande pour avoir un profil de vitesse concave sans utiliser de blanchet dont la géométrie ou les caractéristiques de matière varieraient suivant la largeur de la bande. Il est important que les conditions de contact entre les diffé25 rents cylindres puissent être adaptées aux caractéristiques de la matière à imprimer pendant le fonctionnement de la machine. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses - les cylindres porte-blanchet sont inclinés de façon à se croiser, - l'inclinaison est réglée par une unité d'actionnement motorisée, - des manchons en toile de caoutchouc et/ou des toiles de caoutchouc sont installés sur la surface-enveloppe des cylindres porte-blanchet, - des manchons de forme d'impression et/ou des plaques d'impressions installés sur la surface-enveloppe de cylindres porte-blanchet, - l'un des cylindres porte-blanchet est réalisé sous la forme d'un cylindre 35 de pression. L'invention concerne également un procédé du type défini ci-dessus et caractérisé en ce qu'on augmente la vitesse des bords exté- rieurs de la bande passant entre les cylindres porte-blanchet par rapport à la vitesse au milieu pour créer un profil de vitesse concave. Suivant une autre caractéristique du procédé, on augmente la vitesse des bords extérieurs de la bande par rapport à la vitesse au mi5 lieu de la bande en sollicitant au moins un cylindre porte-blanchet par un couple de flexion dans la direction opposée à sa flexion pour réduire sa flexion, ce couple étant engendré par une force variable appliquée par un dispositif de cintrage sur l'axe du cylindre porte-blanchet pour augmenter la pression dans la plage centrale de la zone de contact, pour que dans la 10 zone de contact, le rayon actif du blanchet porté par son cylindre porteblanchet augmente en partant du milieu vers l'extérieur. Suivant une autre caractéristique du procédé, on augmente la vitesse des bords extérieurs de la bande par rapport au milieu de la bande en sollicitant au moins un cylindre porte-plaque par un couple de 15 flexion opposé à la direction de sa flèche de façon à réduire la flèche du cylindre porte-blanchet coopérant avec ce cylindre porte-plaque, par une force variable appliquée par l'intermédiaire d'un dispositif de fléchissement sur l'axe du cylindre porte-plaque, pour réaliser une plus forte pression dans la plage centrale de la zone de contact pour que dans la zone de 20 contact, le rayon actif du blanchet fixé sur le cylindre porte-blanchet augmente du milieu vers l'extérieur. Dessins La présente invention sera décrite ci-après à l'aide de quelques exemples de réalisation représentés schématiquement dans les des25 sins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre une partie d'un groupe d'impression avec des cylindres porte-blanchet cintrés en opposition, - la figure 2 montre une partie d'un groupe d'impression ayant des cylindres croisés l'un par rapport à l'autre, - la figure 3 montre un profil de vitesse concave. Description de modes de réalisation La figure 1 montre une partie d'un groupe d'impression. Chaque groupe d'impression 1, 10 se compose d'un cylindre porte-plaque 1, 3 et d'un cylindre porte-blanchet 4, 5. D'une manière non détaillée, 35 tous ces cylindres sont montés parallèlement les uns par rapport aux autres aux deux extrémités dans une paroi latérale respective. Les cylindres porteblanchet 4, 5 ont une géométrie de surface, cylindrique, unique, sur la largeur de la bande; ces cylindres sont équipés d'un dispositif de cintrage 6 pour influencer la courbure et de préférence pour réduire la flèche Y du cylindre porte-blanchet 4, 5. Des blanchets 8, 9 en forme de plaques ou de manchons sont tenus sur les cylindres porte-blanchet 4, 5. Ces blanchets ont une géométrie de surface, cylindrique, unique. Une nappe ou bande 7 passe dans la zone de contact X entre les cylindres porte-blanchet 4, 5. La bande 7 est imprimée sur une face et/ou les deux faces. En variante, au moins un cylindre porte-plaque 2, 3 peut être équipé d'un dispositif de cintrage 6 pour influencer le profil de cour10 bure. Le cylindre porte-plaque 2, 3 est sollicité par un couple de flexion opposé à la direction de sa courbure Z de façon à réduire la flèche Y du cylindre porte-blanchet 4, 5 coopérant avec ce cylindre porte-plaque; le couple de flexion est produit par une force variable K appliquée par le dispositif de cintrage 6 sur l'axe du cylindre porte-plaque 2, 3. Cela se traduit 15 par une augmentation de la pression dans la zone médiane de la zone de contact X de façon que le rayon actif au niveau de la zone de contact X d'au moins un blanchet 8, 9 tendu sur les cylindres porte- blanchet 4, 5 augmente en partant du milieu vers l'extérieur et que la vitesse V au niveau des côtés extérieurs de la bande 7 passant entre les cylindres porte20 blanchet 4, 5, augmente par rapport à la vitesse au milieu; on réalise ainsi un profil de vitesse P concave suivant la largeur B de la bande 7 (voir figure 3). La figure 2 montre une partie d'un groupe d'impression; le groupe d'impression 11, 20, respectif, se compose d'un cylindre porte25 plaque 12, 13 et d'un cylindre porte-blanchet 14, 15; d'une manière non représentée, ces cylindres sont montés par leurs deux côtés dans une paroi latérale respective. Les cylindres porte-plaque 12, 13 sont en biais par rapport aux cylindres porte-blanchet 14, 15 respectifs et les surfaces des cylindres se touchent. Les cylindres porte-blanchet 14, 15 sont parallèles. 30 Les cylindres porte-blanchet 14, 15 sont munis de blanchets 21, 22 en forme de plaques ou de manchons. Ces blanchets ont une géométrie de surface, cylindrique, uniforme. Les cylindres porte- blanchet 12, 13 sont munis d'une unité de réglage 16 pour réaliser le mouvement de mise en biais. A l'aide des unités de réglage 16 on peut régler la disposition en 35 biais des cylindres porte-blanchet 12, 13, que la machine fonctionne ou soit au repos; les unités de réglage 16 peuvent être équipées de moteurs. En inclinant au moins l'un des cylindres porte-plaque 12, 13, par rapport au cylindre porte-blanchet 14, 15, associé, on réalise une pression plus importante dans la partie médiane de la zone de contact X; ainsi, le rayon actif au niveau de la zone de contact X d'au moins un blanchet 21, 22 tendu sur les cylindres porte-blanchet 14, 15, augmente à partir du milieu vers l'extérieur et au niveau des côtés extérieurs de la 5 bande 17 passant dans l'intervalle des cylindres porte-blanchet 14, 15, la vitesse V augmente en partant du milieu; on obtient ainsi un profil de vitesse P concave (figure 3) suivant la largeur B de la bande. Le croisement de mise en biais d'un cylindre en particulier d'un cylindre porte-plaque pour être réglé suivant une diagonale est une 10 technique connue selon le manuel Der Rollenoffsetdruck Wolfgang Walenski, page 246f, lère, édition 1995, Fachschriften Verlag. Une bande 17 passe dans une zone de contact X entre les cylindres porteblanchet 14, 15, la bande 17 étant imprimée sur un côté et/ou les deux côtés. En variante, les cylindres porte-plaque 12, 13 peuvent être installés parallèlement l'un à l'autre et les cylindres porte-blanchet 14, 15 mis en biais. Les cylindres porte-blanchet 14, 15 sont inclinés par rapport à chaque cylindre porte-plaque 12, 13, les surfaces des cylindres respectifs étant en contact. Les cylindres porte-blanchet 14, 15 peuvent être in20 clinés de façon à se croiser. Les cylindres porte-blanchet 14, 15 sont munis d'une unité de réglage 16 pour commander le mouvement d'inclinaison de mise en biais. Des unités de réglage 16 permettent de régler l'inclinaison des cylindres porte-blanchet 14, 15 pendant que la machine est à l'arrêt ou qu'elle fonctionne. En mettant en biais (ou en inclinant) au moins un cylindre porte-blanchet 14, 15 par rapport au cylindre porte-plaque 12, 13, respectif, on augmente la pression dans la plage médiane de la zone de contact X de façon qu'au niveau de la zone de contact X, le rayon actif d'au moins l'un des blanchets 21, 22, tendu sur les cylindres porte-blanchet 30 14, 15, augmente en partant du milieu et que la vitesse V des bords extérieurs de la bande 17 passant entre les cylindres porte-blanchet 14, 15, augmente par rapport à la vitesse au milieu donnant un profil de vitesse concave (voir figure 3) suivant la largeur B de la bande. En variante, les cylindres porte-blanchet 4, 5, 14, 15 peu35 vent être réalisés sous la forme de cylindres de contre-pression 18 et les cylindres porte-plaque 2, 3, 12, 13 respectifs peuvent être réalisés comme les cylindres de pression 18 ce qui permet de supprimer le cylindre porteplaque 2, 3, 12, 13 respectif par rapport au cylindre porte-blanchet 4, 5, 14, 15 maintenant réalisé comme cylindre de contre-pression 18. NOMENCLATURE 1 groupe d'impression 2 cylindre porte-plaque 3 cylindre porte-plaque 4 cylindre porte-blanchet 5 cylindre porte-blanchet 6 dispositif de cintrage pour influencer la courbe de cintrage 7 bande 8 blanchet 9 blanchet 10 groupe d'impression 11 groupe d'impression 12 cylindre porte-plaque 13 cylindre porte-plaque 14 cylindre porte-blanchet 20 15 cylindre porte-blanchet 16 unité de réglage 17 bande 18 cylindre de pression 20 groupe d'impression 21 blanchet 22 blanchet B largeur de bande 30 K force P profil de vitesse V vitesse de la bande X zone de contact Y flèche Z flèche REVENDICATIONS 1 ) Groupe d'impression pour une machine d'impression rotative pour influencer l'écartement latéral de la bande, chaque groupe d'impression (11, 12) comportant des cylindres porte-blanchet (14, 15) et des cylindres s porte-plaque (12, 13) appliqués contre ceux-ci, pour imprimer un côté et/ou les deux côtés de la bande (17), passant dans une zone de contact (X), entre les cylindres porte-blanchet (14, 15), caractérisé par un moyen pour augmenter la vitesse des bords extérieurs de la bande (17) 10 passant entre les cylindres porte-blanchet (14, 15) par rapport à la vitesse au milieu de la bande pour réaliser un profil de vitesse concave (P). 2 ) Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen pour augmenter la vitesse est constitué par un moyen pour incliner au moins l'un des cylindres porte-blanchet (14, 15) par rapport au cylindre porte-plaque (12, 13) respectif pour augmenter la pression dans la plage médiane de la zone de contact (X), afin que dans cette zone de contact (X), le rayon actif d'au moins un blanchet (21, 22) tendu sur les 20 cylindres porte-blanchet (14, 15) augmente du milieu vers l'extérieur. 3 ) Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen pour augmenter la vitesse est constitué par un moyen pour in25 cliner au moins l'un des cylindres porte-plaque (12, 13) par rapport au cylindre porte-blanchet (14, 15) respectif, pour augmenter la pression dans la zone médiane de la zone de contact (X) pour qu'au niveau de la zone de contact (X), le rayon actif d'au moins l'un des blanchets (21, 22) tendu sur les cylindres porte-blanchet (14, 15) augmente à partir du mi30 lieu vers l'extérieur. 4 ) Groupe d'impression selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cylindres porte-blanchet (14, 15) sont inclinés de façon à se croiser. 35 5 ) Groupe d'impression selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'inclinaison est réglée par une unité d'actionnement motorisée (16). 6 ) Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que des manchons en toile de caoutchouc et/ou des toiles de caoutchouc sont installés sur la surface-enveloppe des cylindres porte-blanchet (14, 15). 7 ) Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé par des manchons de forme d'impression et/ou des plaques d'impressions installés sur la surface-enveloppe de cylindres porte-blanchet (14, 15). 10 8 ) Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des cylindres porte-blanchet (14, 15) est réalisé sous la forme d'un cylindre de pression (18). 9 ) Procédé pour influencer l'écartement latéral de la bande dans des groupes d'impression notamment de machines d'impression rotatives, selon lequel, le groupe d'impression respectif (1, 10) comporte au moins un cylindre porte-blanchet (4, 5) et un cylindre porte-plaque (2, 3) qui peut 20 être appliqué contre celui-ci, pour imprimer un côté et/ou les deux côtés d'une bande (7) passant dans une zone de contact (X) entre les cylindres porte-blanchet (4, 5), caractérisé en ce qu' on augmente la vitesse des bords extérieurs de la bande passant entre les 25 cylindres porte-blanchet (4, 5) par rapport à la vitesse au milieu pour créer un profil de vitesse (P) concave. 10 ) Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu' on augmente la vitesse des bords extérieurs de la bande par rapport à la vitesse au milieu de la bande en sollicitant au moins un cylindre porteblanchet (4, 5) par un couple de flexion dans la direction opposée à sa flexion (Y) pour réduire sa flexion, ce couple étant engendré par une force variable (K) appliquée par un dispositif de cintrage (6) sur l'axe du cylindre 35 porte-blanchet (4, 5) pour augmenter la pression dans la plage centrale de la zone de contact (X), pour que dans la zone de contact (X), le rayon actif du blanchet (8, 9) porté par son cylindre porte-blanchet (4, 5) augmente en partant du milieu vers l'extérieur. 11 ) Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu' on augmente la vitesse des bords extérieurs de la bande par rapport au milieu de la bande en sollicitant au moins un cylindre porte-plaque (2, 3) 5 par un couple de flexion opposé à la direction de sa flèche (Z) de façon à réduire la flèche (Y) du cylindre porte-blanchet (4, 5) coopérant avec ce cylindre porte-plaque, par une force variable (K) appliquée par l'intermédiaire d'un dispositif de fléchissement (6) sur l'axe du cylindre porte-plaque (2, 3), pour réaliser une plus forte pression dans la plage 10 centrale de la zone de contact (X) pour que dans la zone de contact (X), le rayon actif du blanchet (8, 9) fixé sur le cylindre porteblanchet (4, 5) augmente du milieu vers l'extérieur.