Brevet FR2846720A1 — publié le 20040507

ELEMENT ELASTIQUE DESTINE A FIXER UN DISPOSITIF FORMANT CAPTEUR ET CAPTEUR UTILISANT UN TEL ELEMENT La présente invention concerne un élément élastique pour la fixation d'un dispositif formant capteur comportant une partie saillante. L'auteur à la base de la présente invention a décrit dans la demande de brevet japonais publiée sans 10 examen N' H10-122914 (brevet US N0 5 945 606) un élément élastique servant à fixer un dispositif formant capteur comportant une partie saillante disposée dans un trou traversant d'un élément de fixation de capteur au moyen d'une opération de fixation en une seule opération. Comme cela est représenté sur la figure 5A annexée à la présente demande, l'élément élastique 1 servant à fixer un dispositif formant capteur 2 comporte une partie creuse 40 pour la fixation d'une partie saillante 3 du capteur du dispositif formant capteur 2. L'élément 20 élastique 1 est formé par moulage d'un seul tenant d'une partie d'extrémité avant 6 possédant une partie saillante d'extrémité avant 9 et une bride d'extrémité avant 10, une partie intermédiaire 7 incluant une partie conique 13, qui recouvre une portion de la partie saillante 3 du capteur et 25 une partie saillante intermédiaire 14, et une partie d'extrémité arrière 8 possédant une bride d'extrémité arrière 17. L'élément élastique 1 servant à fixer le dispositif formant capteur 2 est assemblé temporairement à la partie saillante 3 du capteur du dispositif formant 30 capteur 2 et est inséré dans un trou traversant 5 d'un élément 4 de fixation du capteur. Une fois que la bride d'extrémité avant 10 a traversé le trou traversant 5, comme représenté sur la figure 5B, la bride d'extrémité avant 10 et la bride d'extrémité arrière 17 sont bloquées sur la 35 partie périphérique d'extrémité ouverte du trou traversant de sorte que la partie saillante d'extrémité avant 9 s'engage dans une concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur. Par conséquent le dispositif formant capteur 2 est de ce fait fixé fermement à l'élément 4 de fixation du capteur. Cependant, si la partie intermédiaire 7 de l'élément élastique 1 utilisée pour fixer le dispositif formant capteur est conformée de telle sorte que la longueur de la partie intermédiaire 7 en contact avec la 10 partie circonférentielle intérieure du trou traversant 5 est égale à la valeur limite supérieure de tolérance, un interstice est fermé entre l'élément 4 de fixation du capteur et l'élément élastique 1, comme représenté sur la figure 5D. Si une vibration est appliquée alors que 15 l'interstice est présent comme décrit précédemment, l'élément élastique 1 servant à fixer le dispositif formant capteur 2 est également amené à vibrer. De ce fait une usure, une fissuration ou analogue peut se produire dans l'élément élastique 1. De sorte que le dispositif formant 20 capteur 2 tombe. En outre, si le trou traversant 5 de l'élément 4 de fixation du capteur est formé de telle sorte que le diamètre du trou traversant 5 et égal à la valeur limite inférieure de tolérance, comme représenté sur la figure 5C, 25 la partie saillante d'extrémité avant 9 de l'élément élastique 1 pour la fixation du dispositif formant capteur 2 ne se retire pas de la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur. De ce fait la puissance de retenue requise pour retenir le dispositif formant capteur 2 ne 30 peut pas être obtenue de sorte que le capteur 2 peut tomber. Compte tenu du problème indiqué précédemment, le but de la présente invention est de fournir un élément élastique pour fixer un dispositif formant capteur, 35 présentant une capacité élevée de retenue pour retenir le dispositif formant capteur. Un autre but de la présente invention est de fournir un capteur possédant un élément élastique servant à fixer un dispositif formant capteur, qui présente une capacité élevée de retenue pour retenir le -5 dispositif formant capteur. L'invention a trait à un élément élastique destiné à fixer un dispositif formant capteur comportant une partie saillante de capteur dans un trou traversant d'un élément de fixation du capteur, de telle sorte que l'élément 10 élastique est assemblé temporairement sur la partie saillante du capteur et est inséré, conjointement avec la partie saillante du capteur, dans le trou traversant de sorte que le dispositif formant capteur est fixé à l'élément de fixation. du capteur au moyen de l'élément 15 élastique, l'élément élastique comprenant une partie creuse comportant une partie circonférentielle intérieure destiné à être assemblée temporairement à la partie saillante du capteur, et une partie d'extrémité arrière comportant une bride 20 d'extrémité arrière et une partie formant rebord, dans lequel la bride d'extrémité arrière fait saillie sur une surface circonférentielle extérieure de la partie d'extrémité arrière pour se bloquer sur une partie périphérique d'une extrémité du trou traversant, et dans lequel la partie formant rebord est déformable élastiquement et fait saillie à partir de l'une ou des deux surfaces comprenant une surface de la bride d'extrémité arrière tournée vers le dispositif formant capteur et l'autre surface de la bride d'extrémité arrière tournée 30 vers l'élément de fixation du capteur. Selon une caractéristique de l'invention, une partie d'extrémité avant comprenant une partie saillante d'extrémité avant et une bride d'extrémité avant, et une partie intermédiaire possédant une partie 35 saillante intermédiaire destinée à recouvrir au moins une portion de la partie saillante du capteur, et la partie saillante d'extrémité avant fait saillie à partir de la surface circonférentielle intérieure de la partie creuse destinée à venir en prise avec une concavité 5 disposée sur le côté d'extrémité avant de la partie saillante du capteur, la bride d'extrémité avant fait saillie à partir d'une surface circonférentielle extérieure de la partie d'extrémité avant pour se bloquer sur une partie 10 périphérique de l'autre extrémité du trou traversant, et à la partie saillante intermédiaire fait saillie à partir d'au moins la surface circonférentielle intérieure de la partie creuse. Si l'élément élastique est agencé de telle sorte 15 que la longueur de la partie de l'élément élastique en contact avec l'élément de fixation du capteur (la longueur de la partie intermédiaire) est égale à la limite supérieure de tolérance sur une valeur théorique, et si par exemple l'épaisseur de l'élément de fixation du capteur 20 correspond à une valeur théorique, un interstice est formé entre l'élément élastique et l'élément de fixation du capteur après que le dispositif formant capteur a été assemblé à l'élément de fixation du capteur au moyen de l'élément élastique. Si l'élément de fixation du capteur 25 n'est pas formé de telle sorte que le diamètre du trou traversant de l'élément de fixation du capteur est égal à la limite supérieure de tolérance et si par exemple le diamètre extérieur de la partie intermédiaire de l'élément élastique correspond à une valeur théorique, un interstice 30 est également formé entre la surface circonférentielle à l'intérieur du trou traversant et la surface circonférentielle extérieure de l'élément élastique après l'assemblage du dispositif formant capteur sur l'élément de fixation du capteur au moyen de l'élément élastique. Si une 35 vibration est appliquée alors qu'un tel interstice est présent, l'élément élastique vibre également et par conséquent une usure, une fissure ou analogue peut être produite dans l'élément élastique. C'est pourquoi le dispositif formant capteur peut tomber. Conformément à la 5 présente invention, une partie saillante formant rebord, déformable élastiquement, est formée sur la bride d'extrémité arrière pour résoudre le problème indiqué précédemment. Il en résulte que pendant l'assemblage, la partie formant rebord située sur la bride d'extrémité 10 arrière est repoussée par le dispositif'formant capteur et est déformée élastiquement de sorte que l'élément de fixation du capteur est enserré et. fixé entre la partie formant rebord ou la bride d'extrémité arrière et la partie formant rebord, sur laquelle est formée la partie formant 15 rebord, et la bride d'extrémité avant. Par conséquent, la force de retenue servant à retenir le dispositif formant capteur est accrue. De préférence la partie formant rebord est moulée d'un seul tenant sur la bride d'extrémité arrière. Dans ce 20 cas la partie formant rebord possède une forme en saillie de sorte qu'une contrainte est appliquée aux parties saillantes. Par conséquent la partie formant rebord est de préférence formée au moyen d'un procédé de moulage d'un seul tenant en terme de durabilité. En outre le moulage 25 d'un seul tenant permet également de réduire le cot. De préférence, l'élément élastique présente une symétrie de révolution autour d'un axe central de l'élément élastique, l'axe central s'étendant dans une direction d'insertion de la partie saillante du rotor. Lorsque 30 l'élément élastique est réalisé avec une forme à symétrie de révolution, il présente une structure robuste, En outre étant que la partie formant rebord est disposée en équilibre, le dispositif formant capteur ne peut pas être installé obliquement sur l'élément de fixation du capteur. 35 De préférence, la hauteur de la partie formant rebord à partir de la surface de la bride d'extrémité arrière est égale à une longueur totale obtenue en additionnant une marge prédéterminée et une valeur limite supérieure de tolérance d'une longueur de la partie de 5 l'élément élastique qui est en contact avec une surface circonférentielle intérieure du trou traversant. L'une des causes possibles de l'établissement d'un interstice entre l'élément élastique et l'élément de fixation du capteur est que l'élément élastique est formé de telle sorte que la 10 longueur de la partie de l'élément élastique en contact avec la surface circonférentielle intérieure *du trou traversant dans l'élément de fixation -du capteur (la longueur de la partie intermédiaire) est égale à la valeur limite supérieure de tolérance. C'est pourquoi une marge 15 prédéterminée est ajoutée à la valeur limite supérieure de tolérance sur la longueur de la partie de l'élément élastique en contact avec la circonférentielle intérieure du trou traversant avec un écart (différence) sur l'épaisseur de l'élément de fixation du capteur pris en 20 compte. En prenant cette longueur en tant que longueur de la partie formant rebord, l'élément élastique peut retenir l'élément de fixation du capteur et la force de retenue servant à retenir le dispositif formant capteur peut être accrue. De préférence, la partie intermédiaire comporte en outre une partie épaisse disposée entre sa partie saillante intermédiaire et la bride d'extrémité arrière, et que l'épaisseur de la partie épaisse est supérieure à l'épaisseur de la partie intermédiaire. Habituellement 30 l'élément de fixation du capteur est formé de telle sorte que le diamètre du trou traversant dans cet élément est égal à la valeur limite inférieure de tolérance, et l'élément élastique, dont le diamètre extérieur de la partie intermédiaire est supérieur au diamètre du trou 35 traversant, est assemblé temporairement sur le dispositif formant capteur et est inséré dans le trou traversant, de sorte que l'extrémité avant de la partie saillante du capteur fait saillie à partir de l'extrémité avant de l'élément élastique. A cet instant, la force de frottement 5 créée entre l'élément de fixation du capteur et la surface circonférentielle du trou traversant ou la partie saillante du capteur est conséquente et la partie saillante d'extrémité avant de l'élément élastique ne revient pas dans la concavité de la partie saillante du capteur et la 10 puissance de retenue requise n'est pas obtenue. C'est pourquoi, le dispositif formant capteur peut tomber. Cependant, si on forme la partie épaisse avec une épaisseur supérieure à la partie intermédiaire entre la partie. saillante intermédiaire et la bride d'extrémité arrière, 15 une force de réaction, qui rétablit l'élément élastique déformé élastiquement augmente, et il est possible de ramener la partie saillante d'extrémité avant de l'élément élastique depuis l'extrémité avant de la partie saillante du capteur à la concavité et d'engager la partie saille 20 d'extrémité avant dans cette concavité. C'est pourquoi la force de retenue servant à retenir le dispositif formant capteur peut être accrue. De préférence, l'épaisseur de la partie épaisse est égale ou inférieure à l'épaisseur de la partie saillante 25 intermédiaire. C'est pourquoi lorsque l'épaisseur de la partie épaisse est égale ou inférieure à l'épaisseur de la partie intermédiaire, on ne peut pas obtenir une force de réaction suffisante pour rappeler la partie saillante d'extrémité avant vers la concavité de la partie saillante 30 du capteur. En outre étant donné que, lorsque l'épaisseur de la partie épaisse est supérieure à l'épaisseur de la partie saillante intermédiaire, on s'écarte de la gamme de déformation élastique, de sorte qu'une fissuration ou analogue peut se produire dans l'élément élastomère. C'est 35 pourquoi, en agençant la partie épaisse de manière que l'épaisseur de cette partie épaisse se situe dans la gamme décrite précédemment, la partie saillante d'extrémité avant peut être ramenée depuis l'extrémité avant de la partie saillante du capteur à la concavité, par la force de 5 réaction. La force de réaction est produite par l'épaisseur accrue de la partie saillante d'extrémité avant de sorte que la partie saillante d'extrémité avant peut s'engager dans la concavité. De ce fait la force de retenue servant à retenir le dispositif formant capteur est accrue. En outre, conformément à la présente invention, il est prévu un capteur, comportant un dispositif formant capteur comportant uhe partie saillante de capteur, un élément de fixation du capteur comportant un 15 trou traversant, et un élément élastique servant à fixer le dispositif formant capteur dans le trou traversant de telle sorte que l'élément élastique est assemblé temporairement sur la partie saillante du capteur et est inséré, conjointement 20 avec la partie saillante du capteur, dans le trou traversant de sorte que le dispositif formant capteur est fixé à l'élément de fixation du capteur au moyen de l'élément élastique. Dans le capteur indiqué précédemment, le dispositif 25 formant capteur est fixé par l'élément élastique avec une force de retenue intense servant à retenir le dispositif formant capteur. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée 30 ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe transversale représentant un élément élastique et un élément de fixation d'un capteur, selon une forme de réalisation préférée de la 35 présente invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale représentant un dispositif formant capteur conformément à la forme de réalisation préférée; - les figures 3A à 3C sont des vues en coupe 5 transversale servant à expliquer un procédé de fixation du dispositif formant capteur sur l'élément de fixation de capteur, comportant un élément élastique, conformément à la forme de réalisation préférée; - la figure 4 représente une vue en coupe 10 transversale représentant le dispositif formant capteur fixé à l'élément de fixation du capteur avant l'élément élastique, conformément à la forme de réalisation préférée; et - les figures 5A à 5D, dont il a déjà été fait 15 mention, sont des vues en coupe transversale illustrant un procédé de fixation d'un dispositif formant capteur sur un élément de fixation de capteur avec un élément élastique, conformément à une technique antérieure. La figure 1 est une vue en coupe transversale 20 illustrant un élément élastique 1 servant à fixer un dispositif formant capteur 2, qui est installé et est assemblé temporairement sur une partie saillante 3 d'un dispositif formant capteur 2. L'élément élastique 1 est inséré dans un trou traversant 5 conjointement avec la 25 partie saillante 3 du capteur. Le trou traversant 5 est formé d'un élément 4 de fixation du capteur. Lorsque l'installation du dispositif formant capteur 2 sur l'élément 4 de fixation du capteur est terminée, l'élément élastique 1 fixe le dispositif formant capteur dans le trou 30 traversant 5. L'élément élastique 1 possède une partie creuse 40, dans laquelle la partie saillante 3 du capteur du dispositif formant capteur 3 doit être inséré et présente une symétrie de révolution autour de son axe central dans 35 la direction d'insertion de la partie saillante 3 du capteur, indiquée par une flèche ouverte. Concernant cette structure, l'élément élastique 1 est constitué par une partie d'extrémité avant 6, une partie intermédiaire 7 et une partie d'extrémité arrière 8 et est formé d'un seul *5 tenant en caoutchouc H-NBR (un caoutchouc acrylonitrilebutadiène contenant de l'hydrogène en tant qu'additif), qui contient un composant autolubrif.iant déformable élastiquement (c'est-à-dire que le H-NBR est malaxé avec un constituant lubrifiant). En plus de ce qui précède, les 10 différents caoutchouc, tel que du caoutchouc silicone, du caoutchouc fluorocarbone, du caoutchouc acrylique et du NBR peuvent être utilisés pour l'élément élastique 1. On peut utiliser n'importe quel matériau autre que du caoutchouc pour le matériau constituant l'élément élastique 1 dans la 15 mesure o le matériau possède une élasticité appropriée. Bien que le caoutchouc malaxé avec le constituant lubrifiant soit utilisé dans l'élément élastique 1, l'opération d'assemblage peut être facilitée par l'adoption de matériaux contenant un constituant lubrifiant pour la 20 surface circonférentielle extérieure de la partie saillante 3 du capteur, les surfaces circonférentielles intérieure et extérieure de - l'élément élastique 1, la surface circonférentielle 'intérieure du trou traversant 5 et analogue de manière.à réduire le frottement entre la partie 25 saillante 3 du capteur, l'élément 1 et le trou traversant , sans malaxage avec le constituant lubrifiant. La partie d'extrémité avant 6 est constituée par une partie saillante d'extrémité avant 9 et une bride d'extrémité avant 10. La partie saillante d'extrémité avant 30 9 est formée sur la surface circonférentielle intérieure de la partie d'extrémité avant 6 et est une partie saillante annulaire. La bride d'extrémité avant 10 fait saillie à partir de la surface circonférentielle extérieure de la partie saillante. Dans l'état d'assemblage temporaire 35 représenté sur la figure 1, l'extrémité avant de la partie saillante 3 du capteur est bloquée sur le côté d'extrémité arrière de la partie saillante d'extrémité avant 9 de l'élément élastique 1. La partie intermédiaire 7 recouvre à la fois une 5 extrémité supérieure 11 et une partie d'un arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur, et est constituée par. une partie conique 13 et une partie saillante intermédiaire 14 et une partie épaisse 15. La surface circonférentielle extérieure et la surface circonférentielle intérieure de la 10 partie conique 13 sont coniques. La partie saillante intermédiaire 14 est formée annulairement sur la surface circonférentielle intérieure de la partie intermédiaire 7. La partie épaisse 15 est, située entre la partie saillante intermédiaire 14 et la partie d'extrémité arrière 8 et 15 possède une forme cylindrique. Bien que la partie 13 soit conique, il n'est pas nécessaire que cette partie soit conique et au contraire elle peut être cylindrique. Dans l'état d'assemblage temporaire représenté sur la figure 1, la partie saillante intermédiaire 14 s'engage dans une 20 concavité 16 du dispositif formant capteur 2. La concavité 16 est formée entre l'extrémité supérieure 11 et l'arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur. La partie d'extrémité arrière 8 est constituée par une bride d'extrémité arrière 17 et une partie formant 25 rebord 18. La bride d'extrémité arrière 17 fait saillie à partir de sa surface circonférentielle extérieure et est verrouillée sur la partie périphérique de l'extrémité ouverte de l'élément 4 de fixation du capteur. La partie formant rebord 18 est formée sur la surface de la bride 30 d'extrémité arrière 17 en contact avec le dispositif formant capteur 2 et possède 'une forme saillante. La partie formant rebord 18 peut être formée sur la surface de la bride d'extrémité arrière 17 en contact avec l'élément 4 de fixation du capteur ou peut être formée sur ces deux 35 surfaces. *Concernant les valeurs théoriques des longueurs des éléments individuels, l'épaisseur de la partie saillante d'extrémité avant 9 est sensiblement égale à la largeur de la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur, et la 5 distance entre la bride d'extrémité avant 10 et la bride d'extrémité arrière 17 (la longueur de la partie intermédiaire 7) est sensiblement égale à l'épaisseur de l'élément 4 de fixation du capteur. En outre, la longueur totale de la partie intermédiaire 7 et la partie 10 d'extrémité arrière 8 de l'élément élastique 1 est sensiblement égale ou de préférence légèrement supérieure à la longueur de l'arbre 12 du dispositif formant capteur 2 dans la direction d'insertion dans le trou traversant 5. C'est pourquoi, le dispositif formant capteur 2 est fixé 15 fermement à l'élément 4 de fixation du capteur au moyen de l'élément élastique 1. En outre, l'élément élastique 1 est agencé de telle sorte que le diamètre extérieur de l'extrémité avant de la partie d'extrémité avant 6 de cet élément est sensiblement 20 égal ou légèrement inférieur au diamètre du trou traversant , et par conséquent l'insertion de l'élément élastique 1 dans le trou traversant 5 s'en trouve facilitée. Le diamètre de la surface circonférentielle intérieure de la partie épaisse 15 de l'élément élastique 1 est sensiblement 25 égal au diamètre extérieur de l'arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur, et le diamètre de la surface circonférentielle extérieure de la partie épaisse 15 est sensiblement égal au diamètre du trou traversant 5. Le dispositif formant capteur 2 de cette forme de 30 réalisation est appliqué par exemple à un dispositif formant capteur de pression convenant pour être utilisé pour la mesure de la pression d'admission dans des automobiles. Comme représenté sur la figure 2, le dispositif formant capteur 2 comprend un circuit intégré 35 moulé 19 en tant qu'élément élastique servant à détecter la pression et logé dans un boîtier 20 du capteur. Un dispositif de retenue 21 est formé dans le circuit intégré enrobé par moulage 19, et un élément de capteur 22 servant à détecter la pression est logé et 5 retenu dans le dispositif de retenue 21. Le circuit intégré enrobé par moulage 19 est formé par recouvrement d'un circuit intégré 23 de traitement des signaux et de cadres de support de montage 24 par une résine de moulage 25, telle qu'une résine époxy, pour réaliser la protection. Le 10 circuit intégré 23 de traitement des signaux amplifie les signaux provenant de l'élément de capteur 22. Les cadres de montage 24 délivrent les signaux. L'élément de capteur 22 est disposé de telle sorte que sa surface de détection de pression servant à recevoir 15 la pression est positionnée dans l'ouverture du dispositif de retenue 21, et l'élément de capteur 22 et le cadre de montage 24 sont connectés électriquement entre eux par une liaison par fils en utilisant des fils 26 d'or ou réalisés en un matériau analogue. L'élément de capteur 22 est 20 constitué par exemple par formation d'une pluralité de résistances diffusées sur un diaphragme formé sur un substrat en silicium monocristallin et réalisant le raccordement en pont des résistances diffusées. Le substrat en silicium monocristallin est fixé à un siège 27 formé par 25 exemple de verre au moyen d'un procédé de fixation du verre ou analogue. Le siège 27 est fixé à la face inférieure du dispositif de retenue 21 par une résine silicone ou analogue. Le boîtier 20 du capteur est formé d'une résine 30 résistant aux températures élevées, comme par exemple du PPS (sulfure de polyphénylène), du PET (térephtalate de polybutylène) ou analogue. Les cadres de montage sont connectés électriquement par une broche de connexion 28 destinée à être connectée à un circuit de traitement 35 externe (non représenté). La zone située autour du point de connexion est scellée de façon étanche au moyen d'un matériau d'enrobage 29. La partie saillante 3 du capteur formée d'une résine résistante aux températures élevées, telle que' du PPS et du PBT, est fixée au boîtier 20 du 5 capteur par un adhésif 30. Un orifice d'introduction de pression 31 servant à appliquer une pression à la surface de détection de pression de l'élément de capteur 22 est formée dans la partie saillante 3 du capteur, et la partie saillante 3 du capteur peut être insérée dans le trou 10 traversant 5 de l'élément 4 de fixation du capteur, conjointement avec l'élément élastique 1 par engagement de la partie saillante intermédiaire de l'élément élastique avec la concavité 16 formée entre l'extrémité supérieure 11 et l'arbre 12. Lorsqu'une pression est appliquée dans la direction d'une flèche représentée sur la figure 2, avec l'agencement décrit précédemment, un objet de mesure est transféré à la surface de détection de pression de l'élément de capteur 22 dans le boîtier 20 du capteur par l'intermédiaire de la 20 partie d'introduction de pression 31 dans la partie saillante 3 du capteur. Alors le diaphragme de l'élément de capteur 22 se déforme conformément à la pression de l'objet de mesure. La valeur de variation de la valeur résistive des résistances diffusées (non représentées) correspondant 25 à la déformation est prélevée sous la forme d'une tension délivrée par le circuit en pont, et la tension est amplifiée au niveau du circuit intégré 23 de traitement du signal puis est envoyée au circuit de traitement externe (non représenté) au moyen des cadres de montage 24 et des 30 broches de connexion 28. Ensuite, en référence aux figures 3A à 3C, qui sont des vues en coupe transversale d'une suite d'opérations pas-à-pas, on va décrire le procédé d'installation du dispositif formant capteur 2 dans cette forme de 35 réalisation. Comme cela est représenté sur la figure 3A, une première étape est un traitement dans lequel le matériau élastomère 1 est temporairement assemblé sur la partie saillante 3 du capteur du dispositif formant capteur 2. La 5 partie saillante 3 du capteur est insérée du côté de l'extrémité supérieure 11 dans une direction s'étendant depuis le côté de la partie d'extrémité arrière 8 en direction du côté de la partie d'extrémité avant de l'élément élastique creux 1. Ensuite, la partie saillante 10 14 de l'élément élastique 1 s'engage dans la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur et l'extrémité-avant de l'extrémité supérieure 11 de la partie. saillante 3 du capteur est supportée par la partie saillante d'extrémité avant 9 de l'élément élastique 1, de sorteque l'élément 15 élastique 1 est assemblé temporairement de manière à être retenu et à être empêché de tomber de la partie saillante 3 du capteur. Une fois achevée la première étape, on exécute une seconde étape telle que représentée sur la figure 3B. La 20 seconde étape est un processus dans lequel l'élément élastique 1 de la partie saillante 3 du capteur du dispositif formant capteur 2, assemblés temporairement, sont installés conjointement dans le trou traversant 5 formé dans l'élément 4 de fixation du capteur. L'élément 25 élastique 1 et la partie saillante 3 du capteur sont retenus dans le même état que l'état assemblé temporairement représenté sur la figure 3A et sont insérés dans le trou traversant 5 à partir du côté de la partie d'extrémité avant 6 de l'élément élastique 1. Lorsque la 30 bride d'extrémité arrière 17 située sur la partie d'extrémité arrière 8 de l'élément élastique 1 est verrouillée sur la partie périphérique de l'extrémité ouverte du trou traversant 5, l'insertion est complète. Après que la bride d'extrémité arrière a été 35 verrouillée sur la partie périphérique de l'extrémité ouverte du trou traversant 5, une troisième étape est mise en oeuvre comme représenté sur la figure 3C. Cette troisième étape est un processus lors duquel, alors que la bride d'extrémité arrière 17 de l'élément élastique 1 est 5 verrouillée sur la partie périphérique de l'extrémité ouverte du trou traversant 5 formé dans l'élément 4 de fixation du capteur, on insère la partie saillante 3 du capteur profondément de manière à amener l'extrémité supérieure 11 de la partie saillante 3 du capteur à faire 10 saillie à partir de la partie d'extrémité avant 6 de l'élément élastique 1. Dans l'état représenté sur la figure 3C, la partie saillante intermédiaire 14, de l'élément élastique 1 s'étend au-dessus de la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur et est serrée entre la 15 surface circonférentielle intérieure du trou traversant 5 et la surface circonférentielle de l'arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur. Par conséquent la partie saillante intermédiaire 14 ferme d'une manière hermétique l'interstice située entre ces éléments. En outre, la partie 20 saillante d'extrémité avant 9 de l'élément élastique 1 vient en prise avec la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur et par conséquent le capteur 2 est retenu et ne peut pas tomber du trou traversant 5. En outre, la partie rétrécie 13 de l'élément élastique 1 est serrée, 25 comprimée et dilatée par l'arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur et est placée en contact sous pression contre la surface circonférentielle intérieure du trou traversant 5. C'est pourquoi la bride d'extrémité avant 10 est verrouillée sur la partie périphérique de l'extrémité 30 ouverte du trou traversant 5 de sorte que l'élément élastique 1 est retenu et ne peut pas tomber du trou traversant 5. Après avoir appliqué les trois premières étapes décrites précédemment au dispositif formant capteur 2, on 35 fixe ce dernier à l'élément 4 de fixation du capteur au moyen de l'élément élastique 1. Ensuite, ci-après en référence aux figures 3A et 4, on va décrire l'action et les effets de la partie épaisse 15 de l'élément élastique 1, qui est l'une des caractéristiques de l'élément élastique. On suppose que l'épaisseur de la partie conique 13 au niveau de sa partie intermédiaire. 7 de l'élém ent élastique 1, l'épaisseur de la partie saillante intermédiaire 14 et l'épaisseur de la partie correspondant 10 à la partie épaisse 15 sont désignées respectivement par Tl, T2 et T3, comme représenté sur la figure 3A. Dans l'élément élastique 1 selon l'art antérieur, représenté sur la figure 5A, l'épaisseur Tl de la partie conique 13 et l'épaisseur T3 de la partie correspondant à la partie 15 épaisse 15 sont essentiellement identiques. L'élément élastique 1 possédant l'épaisseur mentionnée précédemment selon l'art antérieur est assemblé temporairement sur le dispositif formant capteur 2 de sorte que l'élément élastique 1 est inséré dans le trou 20 traversant 5 dont le diamètre est égal à la valeur limite inférieure de tolérance pour une valeur théorique. Lors de la troisième étape représentée sur la figure 5C, l'extrémité supérieure 11 de la partie saillante 3 du capteur est amenée à faire saillie à partir de la partie 25 d'extrémité avant 6 de l'élément élastique 1. A cet instant, si le diamètre du trou traversant 5 est petit et si le diamètre extérieur de la partie intermédiaire 7 de l'élément élastique 1 est supérieur au diamètre du trou traversant 5, la partie saillante intermédiaire 14 de 30 l'élément élastique 1 est serrée étroitement entre la surface circonférentielle intérieure du trou traversant 5 et la surface circonférentielle extérieure de l'arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur. C'est pourquoi, une force de frottement créée entre l'élément élastique 1 et la 35 surface circonférentielle intérieure du trou traversant 5 ou de la partie saillante 5 du capteur est accrue. C'est pourquoi la force de frottement dépasse la force de réaction qui agit de manière à ramener la partie saillante d'extrémité avant 9 de l'élément élastique 1 depuis 5 l'extrémité avant vers la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur. De ce fait la partie saillante 9 de l'extrémité avant de l'élément élastique 1 ne peut *pas s'engager dans la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur et par conséquent la force de retenue requise ne 10 peut pas être obtenue. C'est pourquoi le dispositif formant capteur 2 peut tomber. Dans cette forme de réalisation, l'épaisseur T3 de la partie épaisse 15 devient supérieure à l'épaisseur Tl de la partie conique 13. Il en résulte que, lorsque 15 l'extrémité supérieure 11 de la partie saillante. 3 du capteur est amenée à faire saillie à partir de la partie d'extrémité avant 6 de l'élément élastique 1, une force de frottement créée entre l'élément élastique l et la surface circonférentielle intérieure du trou traversant 5 et la 20 partie saillante 3 du capteur est légèrement accrue. Cependant, en raison de l'accroissement de l'épaisseur T3, la force de réaction, qui agit dans le sens d'un retour de la partie d'extrémité avant 9 de l'élément élastique 1 depuis l'extrémité avant en direction de la concavité 16 de 25 la partie saillante 3 du capteur augmente de façon supplémentaire, la force de réaction dépasse la force de frottement. C'est pourquoi, la partie saillante d'extrémité avant 9 peut venir en prise avec la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur. Par conséquent la puissance de retenue servant à retenir le dispositif formant capteur 2 est accrue lorsqu'on donne à la partie épaisse 15 une épaisseur supérieure à celle de la partie conique 13 entre la partie saillante intermédiaire 14 et la bride d'extrémité arrière 35 17 de l'élément élastique de manière à augmenter la force de réaction de l'élément élastique 1. L'épaisseur T2 de la partie saillante intermédiaire 14 est choisie de telle sorte que, lorsque l'élément élastique 1 est inséré dans le trou traversant 5 5 conjointement avec la partie saillante 3 du capteur, la partie saillante intermédiaire 14 s'aplatit d'une quantité appropriée et ferme de façon hermétique l'interstice entre la partie saillante 3 du capteur et le trou traversant 5. Par exemple, si l'épaisseur T3 de la partie épaisse 15 10 dépasse l'épaisseur T2 de la partie saillante intermédiaire 14, la quantité d'aplatissement du caoutchouc diffère d'une gamme appropriée de sorte qu'il peut se produire une fissuration du caoutchouc. En outre, la partie saillante. intermédiaire 14 ne peut pas être pourvue d'une fonction 15 d'étanchéité. Par conséquent l'épaisseur T3 de la partie épaisse 15 doit être réglée de telle sorte que la relation incluant la relation avec l'épaisseur Tl de la partie conique 13, est exprimée comme suit: (El) T3 le dispositif du capteur.2 est accrue. Ci-après, en référence à la figure 4, on va décrire l'action et les effets de la partie formant rebord 18 de 35 l'élément élastique 1, qui est une autre caractéristique de cet élément élastique. La figure 4 est une vue en coupe transversale illustrant le dispositif formant capteur 2 assemblé sur l'élément 4 de fixation du capteur au moyen de l'élément élastique 1 comportant la partie formant rebord 5 18, qui est l'une des caractéristiques de cette forme de réalisation. On suppose que l'élément élastique 1 est formé de telle sorte que la longueur de sa partie en contact avec la surface circonférentielle intérieure de l'élément 4 de 10 fixation du capteur (la longueur de la partie intermédiaire 7) est égale à la valeur limite supérieure de tolérance sur une valeur théorique et que l'élément 4 de fixation du capteur est formé de telle sorte que sa longueur dans la direction d'insertion dans le trou traversant 5 est 15 inférieure à la longueur de la partie intermédiaire 7. Dans ce cas, si la longueur de l'arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur est sensiblement égale ou supérieure à la longueur totale de la partie intermédiaire 7 et de la partie d'extrémité arrière 8 de l'élément élastique 1 20 lorsque la troisième étape est achevée, un interstice apparaît entre l'élément élastique 1 et l'élément 4 de fixation du capteur, comme cela est représenté sur la figure 5D. En outre, si la longueur de l'arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur est inférieure à la longueur 25 totale de la partie intermédiaire 7 et de la partie d'extrémité arrière 8 de l'élément élastique 4 de sorte que la bride d'extrémité arrière 17 de l'élément élastique 1 est fortement comprimée, la partie saillante d'extrémité avant 9 de l'élément élastique 1 est à nouveau séparée de 30 la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur. C'est pourquoi, si une vibration est appliquée après l'assemblage du dispositif formant capteur, l'élément élastique 1 vibre et ceci peut provoquer une usure, une fissuration ou analogue de l'élément élastique 1 et peut entraîner une 35 chute du dispositif formant capteur 2. Cependant, dans cette forme de réalisation, comme représenté sur la figure 1, la surface de la bride d'extrémité arrière 17 de l'élément élastique 1 en contact avec le dispositif formant capteur 2 est pourvue de la 5 partie saillante formant rebord 18 déformable élastiquement et formée avec le même matériau que l'élément élastique. C'est pourquoi, l'épaisseur de la bride d'extrémité arrière 17, sur laquelle est formée la partie formant rebord 18, est supérieure à l'épaisseur de n'importe quelle autre 10 partie de la bride d'extrémité arrière 17. Ensuite, lorsque le dispositif formant capteur 2 est repoussé lors de la troisième étape, le dispositif formant capteur 2 repousse la bride d'extrémité arrière épaissie 17 comportant la. partie formant rebord 18, et par conséquent la bride 15 d'extrémité arrière 17 située au-dessous de la partie formant rebord 18 déformée élastiquement retient l'élément 4 de fixation du capteur, conjointement avec la bride d'extrémité avant 10. Si la longueur de la partie intermédiaire 7 de l'élément élastique 1 est sensiblement égale ou inférieure à l'épaisseur de l'élément 4 de fixation du capteur et si l'arbre 12 de la partie saillante 3 du capteur du dispositif formant capteur 2 est plus long, l'interstice est produit entre la bride d'extrémité arrière 17 de 25 l'élément élastique 1 et le dispositif formant capteur 2. Il en résulte que, lorsque le dispositif formant capteur 2 est repoussé et inséré lors de la troisième étape, la partie saillante d'extrémité avant 9 de l'élément élastique 1 se dégage de la concavité 16 de la partie saillante 3 du 30 capteur de sorte qu'une force de retenue requise peut ne pas être obtenue. Cependant, avec la partie formant rebord 18 déformable élastiquement et formée sur la bride d'extrémité arrière 17, le dispositif formant capteur 2 ne peut pas repousser inutilement l'élément élastique 1. C'est 35 pourquoi l'élément élastique 1 peut retenir le dispositif formant capteur 2 et en outre retenir également l'élément de fixation 4, ce qui permet de fixer fermement le dispositif formant capteur 2 à l'élément 4 de fixation du capteur. C'est-à-dire que si la longueur de la partie intermédiaire 7 de l'élément élastique est égale à la valeur maximale de tolérance et si l'épaisseur de l'élément 4 de fixation du capteur est égale ou supérieure à la longueur de la partie intermédiaire 7 de l'élément 10 élastique 1, la partie formant rebord 18 doit seulement être formée élastiquement et de manière à pouvoir se déformer sur une hauteur prédéterminée de sorte que le dispositif formant capteur 2 peut être retenu et en outre que l'élément 4 de retenue du capteur puisse être retenu 15 fermement entre la partie d'extrémité arrière (la bride d'extrémité arrière 17 ou la partie formant rebord 18) et la bride d'extrémité avant 10 de l'élément élastique dans le cas o le dispositif formant capteur 2 est repoussé et inséré. De préférence, la longueur de la partie formant rebord 18 est égale à une valeur obtenue en additionnant une marge prédéterminée et la valeur supérieure de tolérance sur une valeur théorique de la longueur d'une partie de l'élément élastique 1 qui est en contact avec une 25 surface circonférentielle intérieure du trou traversant 5 (c'est-à-dire la longueur de la partie intermédiaire 7) lorsque l'assemblage est terminé lors de la troisième étape. Dans ce cas, en ce qui concerne l'élément 4 de fixation du capteur, une variation est produite dans la 30 limite de tolérance sur une valeur théorique. C'est pourquoi la valeur limite supérieure de la tolérance est de préférence prise en compte en tant que partie de la marge décrite ci-dessus. La partie formant rebord 18 peut être formée 35 uniquement sur la surface de la bride d'extrémité arrière 17 en contact avec l'élément 4 de fixation des capteurs, ou peut être formée à la fois sur la surface en contact avec le dispositif formant capteur 2 et sur la surface en contact avec l'élément 4 de fixation des capteurs. En outre, en rapport avec la forme, la partie formant rebord 18 peut être formée annulairement ou peut être constituée par une pluralité de parties saillantes possédant la même forme. Etant donné que l'élément élastique 1 présente une symétrie de révolution, comme 10 décrit précédemment, le dispositif formant capteur 2 ne peut pas être installé obliquement sur l'élément 4 de fixation des capteurs lorsqu'une ou plusieurs parties saillantes ayant une longueur suffisante pour combler, l'interstice décrit précédemment entre l'élément élastique 15 1 et l'élément 4 de fixation du capteur sont disposées selon une configuration à symétrie de révolution. En formant la partie saillante en forme de rebord 18 déformable élastiquement sur la bride d'extrémité arrière 17 de l'élément élastique 1, il est possible 20 d'augmenter la force de retenue servant à retenir le dispositif formant capteur 2, même si un interstice est créé entre l'élément élastique 1 et l'élément 4 de fixation du capteur. En outre par exemple si le diamètre du trou 25 traversant 5 dans l'élément 4 de fixation du capteur est égale à la valeur limite supérieure de la tolérance sur une valeur théorique, un interstice est créé de façon similaire entre la surface circonférentielle intérieure du trou traversant 5 et la surface circonférentielle extérieure de 30 la partie intermédiaire 7 de l'élément élastique 1. Dans ce cas, en réalisant la partie formant rebord déformable élastiquement 18 sur l'une ou l'autre ou sur les deux surfaces comprenant la surface de l'élément élastomère en contact avec le dispositif formant capteur 2 et la surface 35 de cet élément en contact avec l'élément 4 de fixation du capteurs l'élément 4 de fixation du capteur est retenu entre la bride d'extrémité arrière 17, sur laquelle est formée la partie formant rebord 18, et la bride d'extrémité avant 10 même s'il existe un interstice entre le trou 5 traversant 5 formé d'un élément 4 de fixation du capteur et l'élément élastique.1. Il en résulte que le dispositif formant capteur 2 est fixé fermement à l'élément 4 de fixation du capteur par l'élément élastique 1. Par conséquent, la force de retenue servant à retenir le 10 dispositif formant capteur 2 a augmenté. Bien que les parties saillantes intermédiaires 14 de l'élément élastique 1 fassent saillie annulairement à la fois sur les surfaces circonférentielles intérieure et. extérieure de la partie intermédiaire 7, la partie 15 saillante intermédiaire 14 peut être disposée sur au moins le côté de la surface circonférentielle intérieure de la partie intermédiaire 7. Dans ce cas, la partie saillante intermédiaire 14 peut retenir le dispositif formant capteur sous l'effet de l'engagement de cette partie saillante avec 20 la concavité 16 de la partie saillante 3 du capteur, assemblées temporairement, et peut également fermer de façon étanche l'interstice entre la partie saillante 3 du capteur et le trou traversant 5 lors de la troisième étape. On comprendra que de tels changements et 25 modifications entrent dans le cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Elément élastique destiné à fixer un dispositif formant capteur (2) comportant une partie saillante de capteur (3) dans un trou traversant (5) d'un élément (4) de 5 fixation du capteur, de telle sorte que l'élément élastique est assemblé temporairement sur la partie saillante (3) du capteur et est inséré, conjointement avec la partie saillante (3) du capteur, dans le trou traversant (5) de sorte que le dispositif formant capteur (2) est fixé à l'élément (4) de fixation du capteur au moyen de l'élément élastique, cet élément élastique comprenant une partie creuse (40) comportant une partie circonférentielle intérieure destinée à être assemblée temporairement à la partie saillante (30) du capteur, et une partie d'extrémité arrière (8) comportant une bride d'extrémité arrière (17) et une partie formant rebord (18), dans lequel la bride d'extrémité arrière (17) fait saillie sur une surface circonférentielle extérieure de la 20 partie d'extrémité arrière (8) pour se bloquer sur une partie périphérique d'une extrémité du trou traversant (5), et dans lequel la partie formant rebord (18) est déformable élastiquement et fait saillie à partir de l'une 25 ou des deux surfaces comprenant une surface de la bride d'extrémité arrière (17) tournée vers le dispositif formant capteur (2) et l'autre surface de la bride d'extrémité arrière (17) tournée vers l'élément (4) de fixation du capteur. 2. Elément élastique selon la revendication 1, qui comporte en outre: une partie d'extrémité avant (6) comprenant une partie saillante d'extrémité avant (9) et une bride d'extrémité avant (10), une partie intermédiaire (7) possédant une partie saillante intermédiaire (14) destinée à recouvrir au moins une portion de la partie saillante (3) du capteur, et dans lequel partie saillante d'extrémité avant (9) fait saillie à partir de la surface circonférentielle 5 intérieure de la partie creuse (40) destinée à venir en prise avec une concavité (16) disposée sur le côté d'extrémité avant de la partie saillante (3) du capteur, et dans lequel la bride d'extrémité avant (10) fait saillie à partir d'une surface circonférentielle extérieure 10 de la partie d'extrémité avant (6) pour se bloquer sur une partie périphérique de l'autre extrémité du trou traversant (5), et dans lequel la partie saillante intermédiaire (14)., fait saillie à partir d'au moins la surface 15 circonférentielle intérieure de la partie creuse (40). 3. Elément élastique selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, dans lequel la partie formant rebord (18) est moulée d'un seul tenant avec la bride d'extrémité arrière (17). 4. Elément élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la partie formant rebord (18) est une partie saillante annulaire. 5. Elément élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la partie formant rebord 25 (18) est constituée par une pluralité de parties saillantes possédant la même forme. 6. Elément élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la partie formant rebord (18) est disposée sur une périphérie de la bride 30 d'extrémité arrière (17). 7. Elément élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'élément élastique présente une symétrie de révolution autour d'un axe central de l'élément élastique, l'axe central s'étendant dans une 35 direction d'insertion de la partie saillante (3) du capteur. 8. Elément élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel une hauteur de la partie formant rebord (18) à partir de la surface de la bride 5 d'extrémité arrière (17) est égale à une longueur totale obtenue en additionnant une marge prédéterminée et une valeur limite supérieure de tolérance d'une longueur de la partie de l'élément élastique qui est en contact avec une surface circonférentielle intérieure du trou traversant 10 (5). 9. Elément élastique selon la revendication 2, dans lequel la partie intermédiaire (7) comporte en Outre une partie épaisse (15) disposée entre sa partie saillante intermédiaire (14) et la bride d'extrémité arrière (17), et 15 dans lequel l'épaisseur de la partie épaisse (15) est supérieure à l'épaisseur de la partie intermédiaire (7). 10. Elément élastique selon la revendication 9, dans lequel l'épaisseur de la partie épaisse (15) est égale ou inférieure à l'épaisseur de la partie saillante 20 intermédiaire (14). 11. Elément élastique selon la revendication 10, dans lequel la partie formant rebord (18) est une partie saillante annulaire et est disposée sur une périphérie de la bride d'extrémité arrière (17). 12. Elément élastique selon la revendication 11, dans lequel la partie saillante intermédiaire (14) fait saillie à partir à la fois de la partie circonférentielle intérieure de la partie creuse (40) et de la surface circonférentielle extérieure de la partie intermédiaire 30 (16) de sorte que la partie saillante intermédiaire (14) est une partie saillante annulaire. 13. Capteur comportant un dispositif formant capteur (2) comportant une partie saillante (3) de capteur, un élément (4) de fixation du capteur comportant un trou traversant (5), et un élément élastique (1) servant à fixer le dispositif formant capteur (2) dans le trou traversant (5) de telle *sorte que l'élément élastique (5) est assemblé 5 temporairement sur la partie saillante (3) du capteur et est inséré, conjointement avec la partie saillante (3) du capteur, dans le trou traversant (5) de sorte que le dispositif formant capteur (2) est fixé à l'élément (4) de fixation du capteur au moyen de l'élément élastique (1). 14. Capteur selon la revendication 13, dans lequel l'élément élastique (1) comprend: une partie creuse (40) possédant une surface circonférentielle intérieure destinée à être assemblée. temporairement à la partie saillante (3) du capteur, et une partie d'extrémité arrière (8) comportant une bride d'extrémité arrière (17) et une-partie formant rebord (18), dans lequel la bride d'extrémité arrière (17) fait saillie sur une surface circonférentielle extérieure de la 20 partie d'extrémité arrière (8) pour se bloquer sur une partie périphérique d'une extrémité du trou traversant (5), la partie formant rebord (18) étant déformable élastiquement et fait saillie à partir de l'une ou des deux surfaces comprenant une surface de la bride d'extrémité 25 arrière (17) tournée vers le dispositif formant capteur (2) et l'autre surface de la bride d'extrémité arrière (17) tournée vers l'élément (4) de fixation du capteur. 15. Capteur selon la revendication 13 ou 14, dans lequel l'élément élastique (1) comporte en outre: une partie d'extrémité avant (6) comprenant une partie saillante d'extrémité avant (9) et une bride d'extrémité avant (10), et une partie intermédiaire (7) possédant une partie saillante intermédiaire (14) destinée à recouvrir au moins 35 une portion de la partie saillante (3) du capteur, dans lequel la partie saillante d'extrémité avant (9) fait saillie à partir de la surface circonférentielle intérieure de la partie creuse (40) destinée à venir en prise avec une concavité (16) disposée sur le côté d'extrémité avant de la partie saillante (3) du capteur, la bride d'extrémité avant (10) faisant saillie à partir d'une surface circonférentielle extérieure de la partie d'extrémité avant (6) pour se bloquer sur une partie périphérique de l'autre extrémité du trou traversant (5), 10 et la partie saillante intermédiaire (14) faisant saillie à partir d'au moins la surface circonférentielle intérieure de la partie creuse (40). 16. Capteur selon la revendication 15, dans lequel 15 la partie intermédiaire (7) de l'élément élastique (1) comporte en outre une partie épaisse (15) disposée entre sa partie saillante intermédiaire (14) et la bride d'extrémité arrière (17), l'épaisseur de la partie épaisse (15) étant supérieure à l'épaisseur de la partie intermédiaire (7). 17. Capteur -selon l'une ou l'autre des revendications 15 et 16, dans lequel l'épaisseur de la partie épaisse (15) est égale ou inférieure à l'épaisseur de la partie saillante intermédiaire (14).