Brevet FR2858522A1 — publié le 20050211

PROCEDE DE LIAISON ELASTIQUE DE DEUX ETOFFES EXTENSIBLES ET ARTICLES TEXTILES AINSI OBTENUS La présente invention concerne l'assemblage d'étoffes et plus particulièrement d'étoffes extensibles, par collage en vue de la réalisation d'articles textiles, vêtements de dessus, de dessous et/ou d'articles divers faisant appel à des tissus ou tricots présentant une capacité d'extension dans une ou deux directions. Les vêtements et articles textiles sont traditionnellement réalisés selon la technique du coupé cousu. A cet effet, les tissus ou tricots, qui se présentent en rouleaux, sont découpés au moyen de systèmes de coupe, soit manuels, soit assistés par ordinateur, et les morceaux à plat sont ensuite 10 assemblés au moyen de machines à coudre >, de façon à donner des vêtements ou autres objets textiles en trois dimensions. Les machines à coudre, depuis le dix-neuvième siècle, utilisent la technique du fil et des aiguilles, les différents mouvements mécaniques des têtes de couture permettant de faire varier les points d'assemblage, et donc 15 les types de couture. Si les coutures dites à point noué , bloquent l'assemblage, la majorité des autres coutures conserve la possibilité de se déformer, permettant de conserver l'élasticité des tissus et/ou tricots. Toutefois, toutes ces coutures présentent l'inconvénient de constituer des surépaisseurs, bourrelets et points durs du fait de la présence des fils qui se 20 superposent aux étoffes en recouvrement. Depuis environ une vingtaine d'années, des techniques d'assemblage par collage se sont développées. Elles sont utilisées le plus souvent pour réaliser une étanchéité sur des vêtements ou articles divers à usage en milieu humide. En effet, ces assemblages, de par leur conception, empêchent toute élasticité des coutures, et s'ils sont réalisés, que ce soit par point ou filet de 5 colle, ou bien par apport de chaleur, ils génèrent des bourrelets ou points durs, rendant très désagréable le port près du corps des articles textiles. L'invention vis à supprimer les inconvénients des ces assemblages connus et plus particulièrement propose un moyen d'assemblage de deux étoffes extensibles conférant à l'assemblage toute ses capacités d'extension y 10 compris dans la zone d'assemblage et sans former dans cette dernière de points durs et de surépaisseurs autres que celles résultant de la superposition locale des étoffes. A cet effet, I'invention a pour objet un procédé de liaison élastique de deux étoffes extensibles caractérisé en ce qu'il consiste à superposer les 15 parties à solidariser des deux étoffes après mise en place entre ces parties d'un adhésif constitué d'une mousse acrylique et à presser l'une contre l'autre lesdites parties. Les adhésifs constitués par des rubans de mousse acrylique double face haute performance commercialisés par la société 3M France sous la 20 dénomination 3M VHB, sont particulièrement appropriés au but recherché et permettent d'obtenir des assemblages sans aucune surépaisseur ni points durs et présentent une résistance remarquable, les parties en recouvrement des étoffes conservent leur propriété d'extensibilité. Ce type d'adhésif est préconisé essentiellement pour l'assemblage de 25 substrats rigides constitués de matières plastiques, de verre, de métaux, de béton, de bois et, de manière surprenante, à la suite d'essais, cet adhésif a révélé une propriété tout à fait intéressante, dans le cadre de l'assemblage en superposition de deux étoffes extensibles, de préserver le caractère extensible de la zone d'assemblage des étoffes malgré la présence de l'adhésif qui, en 30 migrant dans les interstices entre fibres assure une parfaite adhésion sans constituer des surépaisseurs et/ou points durs, comme on peut l'observer dans les assemblages par colle connus dans le domaine des vêtements ou analogues, ainsi qu'il a été rappelé plus haut. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de modes de mise en oeuvre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels Figure 1 illustre l'assemblage selon l'invention; - Figures 2 à 5 illustrent divers moyens de mise en oeuvre du procédé de l'invention; Sur la figure 1 on a représenté en 1 et 2 respectivement deux morceaux 10 d'étoffe en superposition partielle le long de l'un de leurs bords, un adhésif 3 étant interposé entre les étoffes 1, 2 dans la zone de superposition desdites étoffes, constituée d'une bande mince 4. Les étoffes 1, 2 sont de type extensibles dans au moins une direction et constituées d'un tissu ou d'un tricot, réalisé à partir de fibres naturelles ou 15 synthétiques extensibles ou des mélanges de ces fibres. Par exemple, il peut s'agir de mélanges de fibres polyamide et élasthanne, polyester et élasthanne, coton et élasthanne, polyester et polybutylène. Il peut s'agir aussi de mélanges de fibres synthétiques ou naturelles 20 non-extensibles et de fibres synthétiques à propriété d'extensibilité telles que les fibres élasthannes. Le procédé de l'invention s'applique à tout type de tissu ou de tricot (mailles cueillies ou jetées). L'adhésif 3 est d'un type particulier et est constitué d'une mousse 25 acrylique. Le produit constitué d'un ruban de mousse acrylique double face commercialisé par la Société 3M France sous la dénomination mousses double face haute performance 3M VHB, et tout particulièrement le produit dénommé ruban transfert acrylique F-9469PC est particulièrement approprié à la mise en 30 oeuvre de l'invention. Un tel ruban est translucide et présente une épaisseur de 0,13 mm ainsi qu'une grande résistance au cisaillement et une bonne tenue à haute température. Cet adhésif 3 se met en place très facilement, après séparation de son 5 film protecteur anti-adhérent, sur l'une des bordures des étoffes 1, 2. Après quoi, une pression est exercée sur les étoffes 1, 2 au droit de la zone 4. Une simple pression exercée à la main à l'aide d'un rouleau suffit car l'adhésif 3 est très sensible à la pression. Par exemple, une pression de l'ordre de 0,5 à 1,5 bar est suffisante, la durée d'application de la pression étant très 10 faible, quasi instantanée. Il est à noter toutefois qu'une pression plus élevée est de nature à améliorer le contact de l'adhésif avec les fibres des étoffes. La température lors de l'application de la pression n'est pas critique, la température idéale se situant dans la plage 20 à 38 C. Une température supérieure à 38 C n'est pas conseillée car elle accélérerait le processus 15 d'adhésion au détriment d'une diffusion dans la zone d'assemblage 4. L'adhésif, en effet, sous la pression, migre dans la masse des fibres environnantes et occupe pratiquement toute la zone 4 au bout de 72 heures et une température trop élevée fixerait l'adhésif prématurément. La résistance maximale de la liaison est obtenue au bout de 72 heures 20 en sorte qu'il est possible, suivant un avantage particulièrement intéressant de l'invention, d'éventuellement défaire l'assemblage en cas de malfaçon ou mauvais positionnement des étoffes, et refaire l'assemblage correctement avant que l'adhésif ne soit définitivement fixé. Il suffit alors de réappliquer l'une sur l'autre les étoffes et d'exercer à nouveau une pression pour 25 reconstituer le collage. Il est à noter, par ailleurs, que les étoffes 1, 2 ne nécessitent pas une préparation ou un apprêt particulier, il suffit que leurs surfaces soient propres, sèches et uniformes. S'il s'avérait que les étoffes soient déjà apprêtées, il serait alors nécessaire de procéder, avant le collage, à une application de 30 chaleur sous pression aux étoffes dans la zone 4 de façon à permettre ensuite à l'adhésif 3 de fluer. La pression nécessaire au collage peut être réalisée comme illustré par la figure 2 à l'aide de deux plateaux 5 et 6 dont l'un, le plateau supérieur 6, est mobile et déplacé en regard de l'autre plateau par un vérin 7, I'ensemble 3-4 étant placé entre les plateaux. La pression de collage peut être exercée comme illustré par la figure 3 à l'aide de deux rouleaux 8, 9, supérieur et inférieur, entraînés en rotation en sens contraire et pressés élastiquement l'un vers l'autre. Le collage est ici réalisé au défilé, les étoffes 1, 2 étant progressivement présentées en légère superposition entre les rouleaux 8, 9, en même temps que le ruban d'adhésif 10 3, alimenté en continu simultanément avec les étoffes 1, 2. Sur la figure 4, on a représenté schématiquement et partiellement le dispositif de couture d'une machine à coudre qui peut être utilisé pour assembler les étoffes 1, 2 conformément à l'invention. A cet effet, les étoffes 1, 2 et le ruban adhésif 3 sont engagés de la même manière qu'avec le 15 dispositif de la figure 3, entre le plateau 10 et le pied presseur 1 1 de la machine à coudre, I'ensemble étant entraîné par les griffes entraîneuses 12 de la machine, I'aiguille étant bien entendu mise hors service. Pour guider convenablement les éléments 1, 2 et 3, on peut utiliser le guide en S conventionnel représenté en coupe en 13 sur la figure 5 afin de 20 superposer dans la zone 4 les étoffes 1 et 2 ainsi que le ruban adhésif 3, lequel est guidé par un conduit tubulaire 14 disposé dans la partie en S du guide 13 à la manière connue. Le procédé de l'invention permet des assemblages à plat sans fil, ni points durs, I'adhésif étant très régulièrement et largement diffusé dans la 25 masse des franges d'étoffe en superposition et ne constituant pas d'amas durs. On obtient ainsi un confort important au porter du vêtement ainsi réalisé. Les étoffes conservent leur extensibilité totale, y compris au droit de la 30 zone 4 de superposition. Par ailleurs, I'adhésif 3 présente une forte résistance à l'eau, ce qui permet la confection par exemple de vêtements de bain ou de combinaisons de sport qui sont portés près du corps, avec une aisance négative. REVENDICATIONS 1. Procédé de liaison élastique de deux étoffes extensibles (1, 2) caractérisé en ce qu'il consiste à superposer les parties à solidariser des deux étoffes (1, 2) après mise en place entre ces parties d'un adhésif (3) constitué d'une mousse acrylique et à presser l'une contre l'autre lesdites parties. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'adhésif (3) est choisi dans le groupe des rubans de mousse acrylique double face haute performance commercialisés sous la dénomination 3M VHB, par la Société 3M France, notamment sous la référence F-9469PC. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la 10 pression exercée sur lesdites parties à assembler est de l'ordre de 0,5 bar à 1,5 bar. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pression est appliquée à une température de l'ordre de 20 à 38 C. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que 15 les étoffes (1, 2) sont choisies dans le groupe comprenant les tissus et les tricots susceptibles d'extensibilité dans au moins une direction et constitués à partir de fibres naturelles et/ou synthétiques. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les étoffes (1, 2) sont constituées de mélanges de fibres choisies dans le groupe comprenant 20 les fibres polyamides, élasthannes polyesters et polybutylènes. 7. Vêtements et articles textiles obtenus conformément au procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.