Brevet FR2854252A1 — publié le 20041029

DISPOSITIF D'ASSERVISSEMENT DE PARAMETRES PHOTOCOLORIMETRIQUES POUR BOITE A LUMIERE A LEDS COLOREES Le domaine de l'invention est celui des boîtes à lumière (acronyme: BAL) utilisées pour l'éclairage des écrans de visualisation à 5 valve optique, notamment des écrans matriciels à cristaux liquides dits LCD (acronyme anglo-saxon pour Liquid Crystal Display). Il concerne plus particulièrement les écrans de visualisation polychromes ayant des boîtes à lumière émettant une lumière blanche. L'invention concerne le contrôle calorimétrique et photométrique 10 de la lumière émise par lesdites boîtes à lumière. Le domaine d'application est plus particulièrement celui des visualisations embarquées sur aéronefs, mais peut être utilisé pour toutes applications nécessitant des afficheurs à valve optique ayant des tolérances calorimétriques ou photométriques précises (moniteurs d'ordinateurs, écrans 1 5 d'ordinateurs portables, ... ). Les visualisations embarquées sur aéronefs ont des caractéristiques et des spécificités particulièrement sévères. Ce sont notamment: * Une grande luminance (typiquement de l'ordre de plusieurs milliers de cdm-2). * Une grande dynamique de luminance (appelé dimming en terminologie anglosaxonne) de façon à pouvoir être utilisée de jour comme de nuit. a Des caractéristiques calorimétriques précises et indépendantes du vieillissement des composants. * Une grande durée de vie et une fiabilité élevée. * Une grande robustesse aux environnements aéronautiques spécifiques (températures extrêmes, dépressurisation, 30 humidité, brouillard salin, vibrations et chocs,...). * Un poids et un volume faibles. Jusqu'à une période récente, les seules sources de lumière qui assuraient l'éclairage des valves optiques étaient des tubes fluorescents. Il en existe de deux grands types: * Les tubes dits HCFL (acronyme anglo-saxon de Hot Cathode 5 Fluorescent Lamp) qui possèdent un préchauffage interne et fonctionnent à des tensions d'excitation moyenne. * Les tubes dits CCFL (acronyme anglo-saxon de Cold Cathode Fluorescent Lamp) ont l'avantage de ne pas posséder de préchauffage interne. Ils nécessitent des tensions d'excitation 10 plus élevées mais permettent de réaliser des tubes de très faible diamètre (quelques millimètres) et ont une durée de vie améliorée. Ils sont généralement préférés aux HCFL. L'emploi des tubes dits CCFL présentent cependant de nombreux 15 inconvénients: * Ils nécessitent une haute tension d'alimentation qui peut atteindre 2000 volts en courant alternatif et qui a pour principales conséquences: * L'utilisation de composants bobinés peu fiables, 20 volumineux, lourds, spécifiques et chers. * L'utilisation de circuits imprimés et de technique de câblage spécifiques qui augmentent les coûts et les délais de réalisation. * L'utilisation de technologies d'assemblage et de 25 finition complexes, nécessaires pour assurer un fonctionnement correct même en cas de dépressurisation, d'humidité élevée ou de chocs thermiques. * Le risque d'arcs électriques (avec dégagements de 30 fumées) en cas de panne des composants. * L'émission de rayonnements électromagnétiques importants et difficiles à maîtriser dans la mesure o par nature ils sont émis en face avant des visualisations. Ils possèdent une dynamique de luminance limitée. En effet, le " dimming " est obtenu classiquement par une modulation temporelle de la luminance émise. En deçà d'un certain temps d'allumage, le tube fluorescent a un comportement erratique. 5 On perçoit alors les périodes d'extinction du tube sous forme de papillotement (en terminologie anglo-saxonne: " flicker "). * Leurs caractéristiques optiques varient dans le temps. La dégradation des performances des lampes fluorescentes est due aux phénomènes suivants: * Appauvrissement en gaz vaporisé (mercure). * Dégradation du pouvoir émissif des électrodes. * Opacification du verre du tube fluorescent. ò Perte de rendement des phosphores tapissant l'intérieur du tube qui évoluent de façon différente et 15 changent la couleur de la lumière émise. * Leur rendement photométrique à basse température est mauvais et les démarrages à froid réduisent leur durée de vie. * Les démarrages des tubes fluorescents après un temps d'arrêt important sont peu performants (première apparition de 20 lumière retardée suivi d'un fonctionnement chaotique) * Les extrémités des tubes fluorescents n'émettant pas de lumière ont une longueur importante, souvent supérieure au centimètre. * Leur relative fragilité due à leur matière (tube en verre) 25 associée à un faible diamètre (de l'ordre de 2 millimètres) et à une grande longueur pouvant dépasser les 200 millimètres. * Leur fixation délicate qui doit assurer maintien mécanique et isolation électrique. * Leur mauvais contrôle thermique dû à une dissipation 30 thermique très peu drainée par conduction vers la structure, l'évacuation thermique se faisant uniquement par convexion naturelle. * Le risque d'obsolescence de ces composants très spécifiques et difficilement remplaçables. Aussi, depuis quelques années, il est envisagé de remplacer ces sources de lumière par des diodes électroluminescentes encore appelées LEDS (acronyme anglo-saxon de Light Electroluminescent Diode). Les diodes électroluminescentes présentent de nombreux avantages: * Ce sont des composants semi-conducteurs facilement intégrables sur des circuits imprimés. * Ils nécessitent de basses tensions d'alimentation pour fonctionner. * Les spectres d'émission permettent de couvrir tout le spectre 10 visible. * Ils ont une très grande bande passante qui autorise une grande dynamique de luminance en utilisant la modulation temporelle de leur tension de commande. * Ils ont une grande fiabilité et une durée de vie importante. Il 15 faut également noter qu'une botte à lumière à LEDs nécessitent un plus grand nombre de composants qu'une boîte à tubes fluorescents, par conséquent la mort d'une LED peut entraîner une baisse de luminance moins significative que l'extinction d'un tube fluorescent. Il existe deux grands types de boîtes à lumière. Dans un premier mode de réalisation, la valve optique est éclairée par une matrice de LEDs disposées dans un plan situé sous la valve optique. Dans un second mode de réalisation, les LEDs sont disposées à la périphérie de la valve optique, le 25 long de la tranche d'un guide de lumière qui renvoie la lumière des LEDs vers l'imageur. Cependant, jusqu'à une période récente, leur emploi était limité dans la mesure o le rendement photométrique des LEDs, c'est à dire le pourcentage d'énergie électrique transformée effectivement en énergie 30 lumineuse, restait assez médiocre et largement inférieur à celui des tubes fluorescents. Des progrès récents ont permis de réaliser des LEDs ayant des rendements voisins de ceux des tubes fluorescents. Pour obtenir une lumière blanche, différentes solutions sont alors envisageables. 35 Il est possible d'utiliser: * Des LEDs émettant initialement dans le bleu, recouvertes d'un luminophore jaune convertissant une partie de la lumière bleue émise en rayonnement jaune, la teinte finale de la lumière émise, mélange de bleu et de jaune, étant blanche. * Des LEDS émettant initialement dans le bleu et recouvertes de trois phosphores émettant dans trois bandes spectrales différentes (classiquement: rouge - vert - bleu), la teinte finale de la lumière émise, mélange de bleu, de vert et de rouge, étant blanche. * Des composants monolithiques intégrant sur une puce unique trois LEDs émettant dans trois bandes spectrales différentes. Le mélange des couleurs est obtenu par une optique d'encapsulation commune. * Des composants hybridant trois LEDs émettant dans trois 1 5 bandes spectrales différentes. * Trois types de LEDs différentes émettant dans trois bandes spectrales différentes. Dans ce cas, la boîte à lumière réalise le mélange des différentes lumières colorées de façon à obtenir une teinte uniforme blanche. 20 L'utilisation de LEDs bleues recouvertes d'un luminophore jaune a plusieurs inconvénients. D'une part, les rendements photométriques de l'ordre de 25 lumens/Watt pour les meilleures LEDs restent encore inférieurs à ceux des tubes fluorescents qui sont de l'ordre de 50 lumens/watt. D'autre 25 part, la luminance émise diminue fortement avec le temps de fonctionnement. La luminance émise peut ainsi perdre la moitié de sa valeur après 10 000 heures de fonctionnement. Ensuite, la composante rouge de la lumière émise est généralement assez faible. Enfin, le rendement lumineux du luminophore jaune varie en fonction de la température, de la durée de 30 fonctionnement et des conditions de fabrication. Ces variations de rendement entraînent des variations de colorimétrie difficilement maîtrisables. L'utilisation de LEDs émettant initialement dans le bleu et recouvertes de trois phosphores émettant dans trois bandes spectrales différentes permet de résoudre en partie les problèmes des diodes bleues à 35 luminophore jaune. En effet, la colorimétrie obtenue est plus satisfaisante et ses variations avec la durée de fonctionnement plus limitées. Cependant, les rendements lumineux ne sont pas satisfaisants et ce type de composant reste marginal sur le marché des LEDs, ce qui pose à terme des problèmes d'approvisionnement ou d'obsolescence. Les composants monolithiques ou hybridés permettent théoriquement d'aboutir à de meilleurs rendements calorimétriques. Cependant, ces technologies complexes à mettre en oeuvre restent marginales. La solution la plus prometteuse à moyen terme consiste donc à 10 utiliser trois types de LEDs différentes émettant dans trois bandes spectrales différentes. En effet, cette solution permet d'obtenir des rendements élevés, dans la mesure o la lumière émise par les LEDs n'est plus atténuée par la mise en place de luminophores ou de phosphores de conversion. Les LEDS utilisées sont des composants simples à fabriquer et à mettre en oeuvre. 15 Dans ce cas, la boîte à lumière réalise le mélange des différentes lumières colorées issues de chaque type de LED de façon à obtenir une teinte uniforme blanche. Pour réaliser un mélange des couleurs satisfaisant, il suffit, par exemple, que la boîte à lumière ait une profondeur suffisante. Le processus technologique de fabrication des différents types de LEDs ne 20 permet cependant pas de garantir une reproductibilité parfaite des caractéristiques photométriques et calorimétriques. Ce point peut être facilement résolu en utilisant des réseaux de commande électriques séparés et indépendants pour chaque type de LED. Pour obtenir la colorimétrie souhaitée, il suffit alors d'augmenter ou de diminuer les intensités 25 respectives dans chaque réseau. Cependant, cette solution présente un inconvénient important. En effet, les caractéristiques photométriques et calorimétriques des LEDs vont évoluer, en fonction de leur durée de fonctionnement ou de la température, de façon différente, modifiant ainsi la colorimétrie et l'intensité de la lumière 30 blanche émise. Il est connu d'utiliser des systèmes d'asservissement permettant, en fonction de mesures photométriques et calorimétriques effectuées dans la boîte à lumière de modifier les commandes électriques des diodes électroluminescentes de façon à retrouver des valeurs de consigne des 35 paramètres photométriques. Cependant, les dispositifs de mesure perturbent nécessairement le bon fonctionnement de la BAL. En effet, ou ces dispositifs sont situés dans la zone utile de l'éclairage et introduisent des défauts d'uniformité de luminance ou de colorimétrie, ou ces dispositifs sont situés hors de la zone utile de l'éclairage et dans ce cas, l'éclairage est de 5 dimensions supérieures à celles de la valve optique, augmentant ainsi l'encombrement final de la visualisation. L'objet de l'invention est de pallier ces inconvénients en réalisant des dispositifs de mesures photométrique ou calorimétrique pouvant être situés hors de la boîte à lumière. Plus précisément, l'invention a pour objet un dispositif électronique d'asservissement de caractéristiques photométriques ou calorimétriques pour boîte à lumière pour éclairage d'imageurs à valve optique, notamment à écrans matriciels à cristaux liquides, ladite boîte comportant au moins un premier et un second réseau de diodes électroluminescentes, lesdits réseaux 15 étant commandés par une électronique de commande, le premier réseau étant constitué d'un premier type de diodes émettant de la lumière dans une première bande spectrale, le second réseau étant constitué d'un second type de diodes émettant de la lumière dans une seconde bande spectrale, ledit dispositif électronique d'asservissement comportant une unité électronique 20 de traitement et de calcul permettant de piloter l'électronique de commande des réseaux de diodes électroluminescentes et des dispositifs optoélectroniques de mesure des caractéristiques photométriques et calorimétriques des diodes électroluminescentes reliées à ladite unité électronique de traitement et de calcul, lesdits dispositifs optoélectroniques 25 étant caractérisés en ce qu' ils comportent au moins un premier ensemble optoélectronique constitué d'une diode électroluminescente de type identique à un des types des diodes de la boîte à lumière et d'un capteur photosensible placé en regard de la dite diode électroluminescente, ladite diode étant commandée par l'électronique de commande des réseaux de 30 diodes de la boîte à lumière commandant ce type de diode, ledit ensemble comportant des moyens ou une structure permettant de l'isoler de la lumière extérieure et ledit ensemble étant placé dans un environnement voisin de celui de la boîte à lumière. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre donnée à titre non limitatif et grâce aux figures annexées parmi lesquelles: * La figure 1 représente un schéma général de la boîte à lumière et du dispositif d'asservissement selon l'invention. * La figure 2 représente une variante du dispositif de la figure 1. * La figure 3 représente une première variante de l'unité électronique de traitement et de calcul du dispositif d'asservissement selon l'invention. * La figure 4 représente une seconde variante de l'unité électronique de traitement et de calcul du dispositif d'asservissement selon l'invention. * La figure 5 représente une troisième variante de l'unité électronique de traitement et de calcul du dispositif 15 d'asservissement selon l'invention. La figure 1 représente un schéma général d'un ensemble électronique comprenant le dispositif d'asservissement selon l'invention. L'ensemble comprend trois parties: la boîte à lumière 2, le dispositif 20 d 'asservissement 1 et un ensemble comportant les électroniques de commande 3 des réseaux de diodes électroluminescentes. Chaque électronique de commande comporte plusieurs modules de commande 31. Chaque module électronique 31 commande un type de diodes. La boîte à lumière comprend plusieurs réseaux 22 de diodes 25 comme représenté en figure 1. Chaque réseau comporte des diodes électroluminescentes de même type. Chaque réseau 22 est formé de plusieurs branches 221 connectées à un module électronique de commande 31 par des liaisons électriques 21, chaque branche 221 comporte des LEDs 222 de même type disposées en série. Bien entendu, d'autres agencements 30 sont possibles (dispositions matricielles des LEDs notamment). Les diodes électroluminescentes 222 des différents réseaux 22 émettent dans des bandes spectrales différentes. Classiquement, pour obtenir de la lumière blanche, il est nécessaire de réaliser des sous-ensembles comportant trois types de diodes différentes émettant dans le rouge, le vert et le bleu (flèches 35 hachurées de la figure). Cependant, les dispositifs selon l'invention peuvent fonctionner avec d'autres agencements de LEDs. Par souci de clarté, les dispositifs optiques permettant d'assurer le mélange des lumières colorées provenant des LEDs pour obtenir l'éclairage de l'imageur (flèches blanches épaisses) ne sont pas représentés. Ces dispositifs sont connus de l'homme du métier. Chaque branche 221 d'un type de LED est commandée par une électronique de commande 31 indépendante. Généralement, la commande des diodes électroluminescentes est effectuée en intensité électrique, les 10 propriétés photométriques des diodes dépendant directement de cette intensité électrique. Le dispositif électronique d'asservissement 1 entouré d'une ligne en pointillés sur la figure 1 comprend essentiellement une unité électronique 15 12 de traitement et de calculs et des dispositifs optoélectroniques 11 de mesure des caractéristiques photométriques et calorimétriques des diodes électroluminescentes. Chacun desdits dispositifs comprend une diode électroluminescente de type identique à un des types des diodes de la boîte à lumière et un capteur photosensible placé en regard de la dite diode 20 électroluminescente, ladite diode étant commandée par l'électronique de commande 3 des réseaux de diodes de la boîte à lumière commandant ce type de diode. Ledit dispositif optoélectronique est isolé de la lumière extérieure, notamment par un capot fermé ou simplement parce que la distance séparant la diode du capteur photosensible est suffisamment faible 25 pour éviter tout effet important de la lumière parasite. Ledit dispositif optoélectronique est placé dans un environnement thermique voisin de celui de la boîte à lumière. Cette disposition des dispositifs optoélectroniques 11 est basée 30 sur la très forte similitude de comportement thermique et de dérive dans le temps des diodes électroluminescentes qui sont des composants purement semi-conducteurs. Par conséquent, soumis à des conditions identiques ou voisines, leurs caractéristiques varieront de la même façon. Il n'est donc pas nécessaire de mesurer les caractéristiques photométriques ou 35 calorimétriques directement sur les diodes de la boîte à lumière. Cette mesure peut être effectuée sur des diodes identiques hors de la boîte à lumière à condition qu'elles soient commandées par des tensions et des intensités électriques identiques et qu'elles subissent le même environnement. Une possibilité d'implantation possible des dispositifs 5 optoélectroniques de mesure est la face arrière de la carte d'éclairage sur laquelle sont implémentées les LEDs de la boîte à lumière. En effet, ces diodes sont généralement réalisées en boîtier CMS (Composant à Montage de Surface) et par conséquent, leur température dépend essentiellement de la température du circuit qui est identique sur ces deux faces. Un autre avantage important de cette disposition est que toutes les erreurs initiales dans la mise en place des dispositifs électroniques (dispersion des niveaux de lumière émise par les LEDs, mauvais alignement des photocapteurs, dispersion de sensibilité desdits photocapteurs, dispersion dans les électroniques de commande des réseaux de LEDs, ...) 15 n'a pas d'impacts sur la qualité de l'asservissement dans la mesure o l'asservissement tend toujours à ramener les niveaux de lumière détectés à leur niveau initial. L'unité électronique de traitement et de calcul comporte au moins: 20. une unité de stockage des valeurs de consigne des paramètres photométriques et colorimétriques 122, * une unité de traitement 121 des données provenant des différents capteurs photosensibles reliée aux dispositifs optoélectroniques de mesure, e un comparateur électronique 123 comparant les données issues de l'unité de traitement avec les valeurs de consigne, * une unité de commande 124 reliée d'une part au comparateur électronique et d'autre part aux électroniques de commande des réseaux de diodes électroluminescentes permettant de 30 maintenir les valeurs de consigne des paramètres photométriques et calorimétriques. Le fonctionnement de l'ensemble du dispositif est décrit cidessous. La luminance de l'écran doit être réglable dans la mesure o les conditions d'éclairage peuvent varier dans des proportions très importantes entre l'éclairage de jour et l'éclairage de nuit. Cette consigne de luminance peut être fournie soit par l'utilisateur soit par un système annexe qui mesure 5 la luminosité ambiante, système non représenté sur les différentes figures. L'asservissement en luminance doit, par conséquent, être intégré dans le dispositif d'asservissement des paramètres calorimétriques. La consigne de luminance est fournie à l'unité de stockage des 10 valeurs de consigne des paramètres photométriques et calorimétriques 122 qui contient déjà les valeurs de consigne des paramètres calorimétriques. Préférentiellement, ces valeurs de consigne calorimétriques sont issues d'un réglage initial réalisé de la façon suivante. Pour une consigne de luminance donnée, on ajuste les intensités délivrées dans les différents réseaux de 15 LEDs jusqu'à ce que l'on obtienne la lumière de mélange souhaitée. On vérifie ce point par exemple avec un photocolorimètre ou un spectromètre. Lorsque cette lumière est obtenue, les mesures délivrées par les dispositifs optoélectroniques 11 sont mémorisées dans l'unité 122. Cette méthode permet d'éliminer toutes les imprécisions du système et ne nécessite aucun 20 étalonnage préalable desdits dispositifs optoélectroniques. Cette unité de stockage 122, à travers le comparateur électronique 123, transmet les valeurs de consigne à l'unité de commande 124. Dans un souci de clarté, le fonctionnement du comparateur sera 25 explicité plus loin. Ladite unité a comme fonction principale de transformer les valeurs de consigne photométriques et calorimétriques en valeurs de consigne électroniques utilisables pour les électroniques de commande 31 des réseaux de diodes électroluminescentes. Les électroniques de commande des réseaux de LEDs génèrent à partir de ces valeurs de consigne électroniques les intensités de commande qui sont distribuées dans les différents réseaux de diodes 222 et dans les dispositifs optoélectroniques 11 de mesure. De façon à générer des intensités identiques dans les dispositifs de mesure 11, on utilise 35 préférentiellement des dispositifs électroniques dits à miroir de courant. Les LEDs génèrent de la lumière colorée (flèches hachurées de la figure 1) . Les différentes lumières colorées se mélangent pour former un éclairage lumineux homogène (flèches blanches épaisses), généralement de couleur blanche, de l'imageur. Chaque photocapteur reçoit un flux lumineux venant de sa LED associée (petites flèches hachurées de la figure 1). Ce flux dépend de deux paramètres principaux qui sont d'une part l'intensité de commande de la LED et d'autre part, les éventuelles variations dues soit au vieillissement de la 10 LED, soit aux modifications de ces caractéristiques en fonction de l'environnement, et en particulier de l'environnement thermique. Les signaux électriques issus des capteurs sont transmis à l'unité de traitement 121. La fonction principale de l'unité de traitement est de transformer 15 ces données en paramètres photométriques et calorimétriques de même nature que les valeurs de consigne fournies au comparateur électronique 123. Le comparateur 123 compare les valeurs de consigne provenant de l'unité électronique de stockage 122 et les valeurs mesurées par les capteurs venant de l'unité 121. Si ces valeurs sont identiques, les valeurs de consigne 20 sont transmises à l'unité de commande 124 sans modifications. Si elles sont différentes, le comparateur agit de façon à augmenter les valeurs mesurées si elles sont inférieures aux valeurs de consigne et à les diminuer si elles sont supérieures aux valeurs de consigne selon les techniques d'asservissement connues de l'homme du métier. La figure 2 présente une variante du dispositif de la figure 1. Un dispositif supplémentaire 110 a été ajouté. Ce dispositif comprend essentiellement au moins un capteur photosensible qui capte la lumière directement à l'intérieur de la boîte à lumière. Ce capteur peut être monté, à 30 titre d'exemple, soit à l'intérieur même de la boîte à lumière soit à l'extérieur, dans ce cas, une ouverture dans la boîte à lumière permet la transmission du flux lumineux jusqu'au capteur. Ce capteur est également relié à l'unité de traitement 121. Cette disposition permet d'assurer une redondance dans les mesures obtenues par les dispositifs décrits précédemment et lesdits 35 capteurs réalisant des mesures directes. On sécurise ainsi la mesure. Cette disposition permet également, de séparer les dispositifs de mesure calorimétriques assurés essentiellement par les dispositifs 11 et les dispositifs de mesure photométriques assurés par le capteur photosensible qui capte la lumière directement à l'intérieur de la boîte à lumière. La commande des réseaux de LEDs est de préférence effectuée par la technique dite de PWM (acronyme anglo-saxon de Pulse Width Modulation). Cette technique consiste à moduler de façon périodique l'intensité électrique délivrée aux LEDs. Dans une période To de temps 10 donnée, on délivre l'intensité électrique maximale correspondant à un flux lumineux maximal pendant une durée T proportionnelle au flux lumineux que l'on souhaite obtenir. L'intensité est nulle durant le reste de la période de temps égale à To-T. Par exemple, si l'on souhaite un flux lumineux qui soit la moitié du flux maximal, l'intensité sera délivrée la moitié de la période de 15 temps. La figure 3 détaille le principe de fonctionnement de l'unité de commande 124 dans un mode particulier de réalisation du PWM. Dans cette disposition, l'unité 124 comporte autant de chaînes électroniques qu'il existe de types de LEDs. Par exemple, si la boîte à lumière comporte trois types de LEDs comme indiqué sur la figure 3, dans ce cas, l'unité de commande 20 comportera trois chaînes, chaque chaîne pilotant un module de commande 31. L'unité de commande comporte une première unité électronique 1241 de mise en forme des valeurs de consigne. Cette unité fournit les signaux initiaux de commande destinés aux réseaux de LEDs. Chaque signal initial est amplifié par un dispositif d'amplificateur 1242, puis filtré par un dispositif 25 de filtrage 1243, enfin le signal est transformé en modulation temporelle d'amplitude par le dispositif 1244. Le signal final ainsi mis en forme est délivré au module de commande 31 concerné. La figure 4 présente une première variante de cette configuration 30 électronique lorsque le dispositif comporte, comme montré en figure 2, un capteur mesurant directement le flux lumineux dans ou au voisinage de la boîte à lumière. Il est alors possible d'asservir séparément la consigne de luminance et les consignes calorimétriques par deux comparateurs 1231 et 1232 comme indiqué sur la figure 4. Le dispositif de traitement 121 comporte 35 alors deux modules électroniques séparés 1211 et 1212, le premier dédié aux dispositifs 11 et le second dédié au capteur 110. L'unité de stockage 122 comprend également deux modules 1221 et 1222, le premier dédié aux valeurs de consigne calorimétriques et le second à la valeur de consigne photométrique. On a alors deux chaînes d'asservissement autonomes. La 5 première est utilisée pour l'asservissement des paramètres calorimétriques. Elle comprend les dispositifs optoélectroniques 11, le module 1211, le comparateur 1232 et l'unité de commande 124. La seconde est utilisée pour l'asservissement des paramètres photométriques. Elle comporte essentiellement le module électronique 1212 et le comparateur 1231. Dans 10 ce cas, on asservit d'abord la consigne de luminance puis les paramètres calorimétriques comme indiqué sur la figure 4. La figure 5 présente une seconde variante de cette configuration électronique lorsque le dispositif d'asservissement comporte un capteur 1 5 mesurant directement le flux lumineux. Dans cette configuration, les asservissements des paramètres calorimétriques et photométriques sont séparés jusqu'à l'électronique de commande des réseaux de LEDS. Ainsi, la chaîne d'asservissement en luminance comprend les éléments suivants: * l'unité de traitement 1212 * la mémoire de consigne 1222 * le comparateur 1231 ò Le module de commande 1245 La chaîne d'asservissement en colorimétrie comprend les 25 éléments suivants: ò l'unité de traitement 1211 * la mémoire de consigne 1221 * le comparateur 1232 * L'unité de commande 1246 Dans ce cas, les électroniques de commande des LEDs sont commandées par deux commandes différentes. La première issue du module de commande règle la durée de modulation du PWM délivré par les modules de commande 31 et permet ainsi d'obtenir la luminance souhaitée. La seconde issue du module de commande 1245 commande les amplitudes 35 d'intensité électrique délivrées par les modules de commande 31. La réalisation du dispositif électronique d'asservissement 1 selon l'invention peut être avantageusement faite sur une carte électronique unique regroupant l'unité électronique de traitement et de calculs 12 et les dispositifs 5 optoélectroniques Il et 110. Cette même carte électronique peut comporter également sur sa face opposée les diodes électroluminescentes de la boîte à lumière, ainsi les dispositifs optoélectroniques se trouvent nécessairement dans des conditions d'environnement voisines de celles des diodes de la boîte à lumière. REVENDICATIONS 1. Dispositif électronique d'asservissement (1) de caractéristiques photométriques ou calorimétriques pour boîte à lumière (2) pour éclairage d'imageurs à valve optique, notamment à écrans matriciels à cristaux liquides, ladite boîte comportant au moins un premier et un second réseau (22) de diodes électroluminescentes (222), lesdits réseaux étant commandés 10 par une électronique de commande (3), le premier réseau étant constitué d'un premier type de diodes émettant de la lumière dans une première bande spectrale, le second réseau étant constitué d'un second type de diodes émettant de la lumière dans une seconde bande spectrale, ledit dispositif électronique d'asservissement (1) comportant une unité électronique de 15 traitement et de calcul (12) permettant de piloter l'électronique de commande (3) des réseaux de diodes électroluminescentes et des dispositifs optoélectroniques (11, 110) de mesure des caractéristiques photométriques et calorimétriques des diodes électroluminescentes (222) reliées à ladite unité électronique de traitement et de calcul (12), lesdits dispositifs 20 optoélectroniques étant caractérisés en ce qu' ils comportent au moins un premier ensemble optoélectronique constitué d'une diode électroluminescente de type identique à un des types des diodes de la boîte à lumière et d'un capteur photosensible placé en regard de la dite diode électroluminescente, ladite diode étant commandée par l'électronique de 25 commande (3) des réseaux de diodes de la boîte à lumière commandant ce type de diode, ledit ensemble comportant des moyens ou une structure permettant de l'isoler de la lumière extérieure et ledit ensemble étant placé dans un environnement voisin de celui de la boîte à lumière. 2. Dispositif électronique d'asservissement (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif électronique d'asservissement (1) comporte autant d'ensembles optoélectroniques différents (11) qu'il existe de types différents de diodes électroluminescentes dans la boîte à lumière (2). 3. Dispositif électronique d'asservissement (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dispositifs optoélectroniques comportent au moins un second ensemble optoélectronique (110) constitué 5 d'au moins un capteur photosensible, ledit capteur étant placé dans la boîte à lumière (2) ou au voisinage de ladite boîte de façon à capter une partie de la lumière de l'éclairage de l'imageur. 4. Dispositif électronique d'asservissement (1) selon la 10 revendication 1, caractérisée en ce que l'unité électronique de traitement et de calcul (12) comporte au moins: ò une unité de stockage (122) des valeurs de consigne des paramètres photométriques et calorimétriques, * une unité de traitement (121) des données provenant des 15 différents capteurs photosensibles reliée aux dispositifs optoélectroniques de mesure, * un comparateur électronique (123) comparant les données issues de l'unité de traitement avec les valeurs de consigne, * une unité de commande (124) reliée d'une part au comparateur 20 électronique (123) et d'autre part aux électroniques de commande (3, 31) des réseaux de diodes électroluminescentes permettant de maintenir les valeurs de consigne des paramètres photométriques et calorimétriques. 5. Dispositif électronique d'asservissement (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'unité de commande (124) des réseaux de diodes commande l'émission lumineuse des diodes par au moins un premier dispositif électronique de modulation temporelle de leur intensité électrique dit à PWM (acronyme anglo-saxon de Pulse Width Modulation). 6. Dispositif électronique d'asservissement (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'unité de commande (124) des réseaux de diodes commande l'émission des diodes par, au moins: * un premier dispositif électronique (1245) de modulation temporelle de leur intensité électrique dit à PWM (acronyme anglo-saxon de Pulse Width Modulation), ledit dispositif étant relié aux différentes électroniques de commande (3, 31) permettant d'obtenir la valeur de consigne du paramètre photométrique, * un second dispositif électronique de commande (1246), ledit dispositif étant également relié aux différentes électroniques de commande (3, 31) et commandant l'amplitude de l'intensité électrique des diodes électroluminescentes, ladite modulation d'amplitude permettant d'obtenir les valeurs de consigne des 10 paramètres colorimétriques. 8. Dispositif électronique d'asservissement (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une carte électronique unique regroupant l'unité électronique de traitement et de 15 calculs (12) et les dispositifs optoélectroniques (1 1, 11 0). 9. Carte électronique, caractérisée en ce qu'elle comporte sur une de ces faces le dispositif électronique d'asservissement (1) selon l'une des revendications précédentes et sur sa face opposée les diodes 20 électroluminescentes de la boîte à lumière (2). 10. Boîte à lumière (2) reliée à un dispositif d'asservissement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle comporte trois types de diodes électroluminescentes (222), les diodes du 25 premier type émettant de la lumière sensiblement dans le vert, les diodes du second type émettant de la lumière sensiblement dans le rouge, les diodes du troisième type émettant de la lumière sensiblement dans le bleu, l'éclairage obtenu étant sensiblement blanc. 11. Ensemble d'éclairage caractérisé en ce qu'il comporte au moins une boîte à lumière (2), une électronique de commande (3) et un dispositif d'asservissement (1) selon l'une des revendications précédentes. 12. Visualisation à valve optique pour applications aéronautiques, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'asservissement selon l'une des revendications précédentes.