Brevet FR2854960A1 — publié le 20041119

i L'invention concerne un dispositif de support de clichés, en particulier de radiographies, comprenant une plaque de support qui comporte au moins une fenêtre destinée à recevoir un cliché ; ladite fenêtre qui est découpée dans ladite plaque de support présente un contour sensiblement 5 analogue à un contour dudit cliché et comporte des moyens de maintien dudit cliché au travers de ladite fenêtre qui comprennent au moins une languette avant et une languette arrière adjacentes solidaires dudit contour de la fenêtre, lesdites languettes avant et arrière étant respectivement destinées à coopérer avec une face avant et une face 10 arrière dudit cliché. De tels dispositifs permettent l'introduction et le maintien d'un ou de plusieurs clichés dans les fenêtres, en particulier des radiographies dentaires, de façon à pouvoir les observer au-dessus d'une source lumineuse, sans avoir à manipuler les clichés directement. On connaît de tels dispositifs qui comprennent une languette avant et une languette arrière destinées à coopérer avec une face avant et une face arrière du cliché. Cependant, I'introduction d'un cliché entre ces languettes pour sa mise en place, s'avère très délicate. Un but de l'invention est de fournir un dispositif de support de clichés qui permette de manière simple d'insérer un cliché entre les languettes avant et arrière, tout en assurant un maintien fiable du cliché. Ce but de l'invention est atteint par le fait que les languettes avant et arrière sont espacées par un intervalle qui s'étend le long dudit contour de 25 la fenêtre. Les languettes avant et arrière sont donc écartées l'une de l'autre par un intervalle facilitant l'introduction du cliché entre les languettes. Cet intervalle est judicieusement choisi, de telle sorte que, malgré sa présence entre les languettes, ces dernières assurent un bon maintien du cliché 30 après sa mise en place. Ainsi, I'intervalle présente avantageusement une longueur mesurée le long du contour de la fenêtre qui est sensiblement comprise entre 1,5 mm et 3 mm. Pour des questions pratiques de rangement et de manipulation du 35 support contenant au moins un cliché, il est préférable que le cliché se trouve coincé entre les languettes dans un plan sensiblement parallèle au plan moyen contenant la plaque de support. Ainsi, il est avantageux que la languette avant et la languette arrière s'étendent respectivement dans un plan avant et dans un plan arrière, les plans avant et arrière étant sensiblement parallèles entre eux et sensiblement parallèles à un plan 5 contenant le contour de la fenêtre. En outre, il peut être avantageux que le plan contenant le contour de la fenêtre se confonde avec un des plans avant et arrière. Avantageusement, le dispositif comporte une pluralité de languettes avant et une pluralité de languettes arrière disposées en alternance. De préférence, le dispositif comporte des fenêtres qui présentent chacune quatre languettes avant et quatre languettes arrière réparties en alternance le long du contour de la fenêtre. Les languettes avant et arrière sont avantageusement transparentes, de sorte que le cliché placé entre les languettes puisse être observé dans 15 sa totalité. En effet, la plaque de support étant généralement opaque, en étant par exemple teintée à l'aide d'une encre opaque, il est préférable pour pouvoir observer l'ensemble du cliché que les languettes qui le maintiennent soient transparentes. Avantageusement, le dispositif comporte au moins deux plaques de 20 support formant des volets rabattables l'un contre l'autre. Ainsi, un nombre plus important de clichés peuvent être contenus dans le dispositif sans que ce dernier ne présente une taille trop importante. Les plaques sont alors de préférence reliées entre elles par une 25 charnière formée par au moins un film disposé sur une face des plaques et fixé aux plaques par une soudure haute fréquence. Le film, de préférence en PVC (polychlorure de vinyle) souple, permet la répétition ouverture/fermeture des volets sans altération, alors qu'un pli réalisé directement dans les plaques qui sont formées dans un matériau PVC plus 30 dur, conduirait à une usure prématurée de la charnière. L'invention concerne aussi un procédé de réalisation d'un dispositif de support de clichés, en particulier de radiographies, comprenant une plaque de support qui comporte au moins une fenêtre destinée à recevoir un cliché; ladite fenêtre qui est découpée dans ladite plaque de support 35 présente un contour sensiblement analogue à un contour dudit cliché et comporte des moyens de maintien dudit cliché au travers de ladite fenêtre qui comprennent au moins une languette avant et une languette arrière adjacentes solidaires dudit contour de la fenêtre, lesdites languettes avant et arrière étant respectivement destinées à coopérer avec une face avant et une face arrière dudit cliché. L'invention a pour but de proposer un procédé permettant de manière simple, économique et reproductible, de fabriquer un tel dispositif dans lequel l'insertion d'un cliché entre les languettes avant et arrière adjacentes est aisée et dans lequel le maintien de ce cliché est fiable. Ce but est atteint par le fait qu'on fournit une plaque de support 10 ayant au moins un emplacement pour ladite fenêtre, et par le fait qu'on découpe ladite fenêtre dans ledit emplacement en préservant au moins une languette avant et au moins une languette arrière adjacentes et séparées par un intervalle qui s'étend le long dudit contour de ladite fenêtre découpée. Le fait de ménager un intervalle entre les languettes permet d'assurer une bonne réalisation et une bonne définition du contour des languettes qui sont obtenues directement dans la plaque de support, en préservant de la matière lors de la découpe de la fenêtre par enlèvement de matière. De plus, ces languettes étant bien dissociées l'une de l'autre, 20 des imprécisions dues aux tolérances de fabrication n'entraînent généralement pas le rebus du dispositif. L'intervalle qui présente avantageusement une longueur mesurée le long du contour de la fenêtre sensiblement comprise entre 1,5 mm et 3 mm, peut être réalisé aisément, par exemple, à l'aide d'un poinçon. Avantageusement, on réalise une déformation en saillie sur l'une des faces de la plaque de support dans l'emplacement et on ménage l'une des languettes avant et arrière dans la déformation et l'autre des languettes avant et arrière dans une partie de l'emplacement autre que la déformation. La déformation en saillie, qui est avantageusement réalisée par thermoformage, définit un plan sensiblement parallèle au plan moyen contenant la partie de la plaque de support non déformée. Une des languettes, avant ou arrière, est réalisée par découpe dans la déformation, tandis que l'autre des languettes, avant ou arrière, est réalisée dans une 35 partie de l'emplacement autre que la déformation. Pour assurer un bon maintien du cliché qui est pris en sandwich entre la face arrière de la languette avant et la face avant de la languette arrière, il est préférable que la distance entre la face arrière de la languette avant et la face avant de la languette arrière soit sensiblement 5 égale à l'épaisseur du cliché, cette distance étant mesurée perpendiculairement au plan de la fenêtre. Cependant, la valeur de l'épaisseur du cliché étant faible, de l'ordre de 200 pm, pour faciliter la réalisation de la déformation en saillie, il est avantageux que cette dernière présente une amplitude sensiblement égale 10 à la valeur de l'épaisseur du cliché. En conséquence, il est avantageux de réaliser l'autre des languettes, avant ou arrière, dans le plan contenant la partie non déformée de la plaque, plutôt que dans un plan distinct de ce dernier. Avantageusement, après avoir réalisé la déformation, on masque 15 I'emplacement par un masque calé sur la déformation et on applique une encre opaque sur la plaque de support. Ainsi, la plaque de support est rendue opaque, tandis que la partie de l'emplacement dans lequel les découpes de languettes vont être réalisées reste transparente, garantissant ainsi la transparence des 20 languettes avant et arrière. Avantageusement, on découpe au moins deux plaques de support dans un même flanc et on raccorde les plaques de support par une charnière de telle manière qu'elles forment un volet central et un volet latéral rabattables l'un contre l'autre, la charnière étant réalisée en 25 fournissant au moins un film que l'on dispose à cheval sur les plaques de support et en soudant le film aux plaques de support par soudage haute fréquence. Afin d'optimiser le temps de réalisation d'un dispositif selon l'invention, et d'optimiser la durée des découpes, ces dernières sont 30 réalisées en une seule et même étape. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation de l'invention représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente une vue de dessus d'un dispositif de support de cliché en position ouverte, - la figure 2 représente une vue de dessous du dispositif de la figure 1, -la figure 3 représente une coupe partielle du dispositif de la figure 2 selon la ligne III-III, - la figure 4 représente une vue en perspective du dispositif de la figure 1 en position fermée, la figure 5 représente une vue en perspective montrant en détails une fenêtre du dispositif, - la figure 6 représente une coupe de la fenêtre de la figure 5 10 selon la ligne VI-VI, - la figure 7 est une vue de dessus de la fenêtre représentée figure 5 en cours de réalisation, et - la figure 8 est une coupe de la fenêtre représentée figure 7 en cours de réalisation et en détails selon la ligne VIII-VIII. La figure 1 représente un dispositif de support de clichés qui comporte un volet central 10 et deux volets latéraux 12 et 14 formant en l'espèce trois plaques de support 10, 12 et 14. Des charnières 16 disposées entre chacun des deux volets latéraux 12 et 14 et le volet central 10, permettent de rabattre l'un ou les deux 20 volets latéraux 12 et 14 contre le volet central 10. Sur cette figure 1, les deux volets latéraux 12 et 14 sont ouverts, c'est-à-dire qu'ils s'étendent dans le prolongement du volet central 10, de part et d'autre de ce dernier. Chacune des charnières 16 est formée par un film 18, par exemple en PVC souple, disposé sur une des faces avant 20A ou arrière 20B du 25 dispositif de support de clichés. Pour toute la suite, il doit être compris que les faces avant 20A et arrière 20B ont un rôle équivalent et que pour des facilités de description elles ont été imposées arbitrairement. En référence aux figures 2 et 3, le film 18 est par exemple disposé 30 sur la face arrière 20B du dispositif de support de clichés et est maintenu à cheval sur le volet central 10 et le volet latéral correspondant 12 ou 14 respectivement par une soudure 22, en l'espèce une soudure haute fréquence. Le volet central 10 et le volet latéral correspondant 12, 35 respectivement 14, sont écartés l'un de l'autre d'une distance D18A d'environ 1 mm pour que le film 18 présente une partie centrale 18A libre, c'est-à-dire une partie qui n'est fixée à aucun des volets et qui forme la partie déformable de la charnière 16. Le film 18 étant disposé sur la face arrière 20B, les volets latéraux 12 et 14 sont préférentiellement destinés à être rabattus contre le volet central 10, au moins en partie sur leur face avant 20A respective. Comme illustré sur la figure 1, les volets latéraux 12 et 14 présentent généralement une longueur L12 et L14 sensiblement identique, tandis que le volet central 10 présente une longueur L1o qui est supérieure ou égale à la longueur L12 et L14 des volets latéraux 12 et 14. Ainsi, en position 10 fermée, illustrée sur la figure 4, les volets latéraux 12 et 14 rabattus sur le volet central 10 se superposent aussi en partie l'un sur l'autre. En se référant plus particulièrement aux figures 1 et 2, chacun des volets central 10 et latéraux 12 et 14, comporte au moins une fenêtre 26 découpée qui présente un contour 28 sensiblement analogue à un contour 15 35 du cliché 34 qu'elle est destinée à maintenir, en l'espèce un contour sensiblement rectangulaire aux coins arrondis. Chacun des volets peut présenter une pluralité de fenêtres de tailles et d'orientations différentes. La figure 5 montre en détails une fenêtre 26. Chaque fenêtre 26 présente des moyens de maintien du cliché 34 qui comportent au moins 20 une languette avant 30A et une languette arrière 30B, toutes deux solidaires du contour 28 de la fenêtre 26. En l'espèce, chaque fenêtre comporte quatre languettes avant 30A et quatre languettes arrière 30B disposées en alternance le long du contour 28. Le contour 28 de la fenêtre 26 étant sensiblement rectangulaire, il 25 présente quatre côtés 281, 282, 283 et 284. Chacune des quatre languettes arrière 30B suit l'un des coins de la fenêtre et s'étend sur deux côtés adjacents respectivement 281 et 282, respectivement 282 et 283, respectivement 283 et 284, et respectivement 284 et 281, tandis que les languettes avant 30A disposées respectivement entre deux languettes 30 avant 30A s'étendent uniquement sur un des côtés respectifs 281, 282, 283 ou 284, de préférence de manière centrée sur le côté correspondant. Les languettes avant 30A et arrière 30B adjacentes sont espacées par un intervalle 32 qui s'étend le long du contour 28. Il s'ensuit que deux intervalles 32 sont présents sur chacun des côtés 281, 282, 283 et 284, 35 répartis de part et d'autre d'une languette avant 30A. Chaque intervalle 32 présente une longueur L32 mesurée le long du contour 28 sensiblement comprise entre 1,5 mm et 3 mm, de préférence égale à 2,5 mm. Cet intervalle 32 permet par l'espace qu'il génère entre chaque languette, de faciliter la mise en place du cliché 34 dans la fenêtre 26. Le cliché 34 étant destiné à être observé en travers de la fenêtre 26, cette dernière est 5 transparente, tandis que le restant du support est opaque; en l'espèce, les languettes avant 30A et arrière 30B sont transparentes. En se référant à la figure 6, les languettes avant 30A coopèrent avec la face avant 34A du cliché 34 placé en travers de la fenêtre 26, tandis que les languettes arrière 30B coopèrent avec la face arrière 34B du cliché 10 34. On comprend que, pour assurer le maintien du cliché 34 au travers de la fenêtre 26, les parties des languettes avant 30A et arrière 30B en contact avec les faces du cliché 34, en l'espèce la face arrière 31B de la languette avant 30A en contact avec la face avant 34A du cliché 34 et la face avant 31A de la languette arrière 30B en contact avec la face arrière 15 34B du cliché 34, sont situées dans deux plans distincts avant Pa et arrière Pb, sensiblement parallèles entre eux et écartés d'une distance D sensiblement égale à la valeur de l'épaisseur E du cliché 34, cette distance étant mesurée perpendiculairement à un des plans Pa ou Pb. On définit un plan moyen P de l'ensemble du support de clichés, 20 comme étant celui de la plaque de support avant sa déformation et en faisant abstraction de son épaisseur. Les languettes avant 30A ont le même plan moyen P, auquel le plan Pa est parallèle. Du fait de la déformation 40, les languettes arrière 30B s'étendent en grande partie en dehors de ce plan moyen P. Le rôle des languettes avant 30A et arrière 30B étant le même, on comprend que toute interversion entre les plans avant et arrière est possible. On s'intéresse à présent à la description du procédé de fabrication du dispositif de support de clichés précité. Dans le procédé selon l'invention, 30 on fournit un flanc 36, par exemple en PVC transparent, qui s'étend sensiblement dans le plan moyen P et on réalise dans un emplacement 38 au moins une déformation en saillie 40 sur une des faces 20A ou 20B du flanc 36, comme illustré sur les figures 7 et 8. L'emplacement 38 correspond à celui d'une future fenêtre 26 et présente un contour 39 35 correspondant sensiblement au contour 28 de la future fenêtre 26. Cette déformation en saillie 40 est réalisée par thermoformage en aspirant les quatre coins 381, 382, 383 et 384 de l'emplacement 38, jusqu'à ce que la déformation en saillie 40 (ou plus précisément sa face avant 40A) atteigne le plan Pb, tandis qu'une partie 421, respectivement 5 422, respectivement 423, respectivement 424, de la zone centrale de chacun des côtés respectifs 391, 392, 393 et 394 de l'emplacement 38 est maintenue dans le plan moyen P à l'aide d'un cache 44. Ce cache 44 en forme de croix permet de protéger les parties respectives 421, 422, 423 et 424 de l'effet du thermoformage et ainsi de maintenir ces dernières dans 10 le plan moyen P, préservant des parties non déformées 421, 422, 423 et 424. On découpe ensuite une fenêtre 26 dans l'emplacement 38 en préservant une languette avant 30A dans chacune des parties 421, 422, 423 et 424 et une languette arrière 30B dans la déformation en saillie 40 15 au voisinage de chacun des coins 381, 382, 383 et 384. Des traits de coupe, illustrés en traits forts pointillés sur la figure 7, représentent le contour de la partie de matière 41 qui est enlevée et délimitent pour chacune des languettes respectives avant 30A et arrière 30B deux bords libres 30'A, respectivement 30'B, et un bord libre 20 s'étendant sensiblement parallèlement au contour 38, 30"A, respectivement 30"B. En faisant abstraction de l'écartement entre les plans Pa et Pb, on peut considérer qu'un des bords libres 30'A de chacune des languettes avant 30A est en regard avec un des bords libres 30'B de la languette arrière 30B adjacente à la languette avant 30A, en étant distant 25 de l'intervalle 32. En l'espèce, en considérant un côté de l'emplacement 38, par exemple, le côté 391, la découpe de la partie de matière 41 est réalisée en pratiquant d'une part, des traits de coupe 46 parallèles entre eux et sensiblement transversalement au contour 39 de l'emplacement 38, en 30 I'espèce quatre traits de coupe 46, pour délimiter les bords libres en regard 30'A et 30'B, et d'autre part, des traits de coupe 48 parallèles au contour 39 et transversaux aux traits de coupe 46 pour délimiter les bords libres 30"A et 30"B. Un trait de coupe 50 pratiqué entre deux traits de coupe 46 35 successifs permet le retrait de matière correspondant à l'intervalle 32. Ce trait de coupe 50 qui est parallèle au contour 39 de l'emplacement 38 peut par exemple, comme illustré sur la figure 7, être pratiqué légèrement en retrait dans la plaque de support par rapport au contour 39. Cet intervalle 32 présente une longueur L32 mesurée le long du contour 28 de la fenêtre 26 de l'ordre de 2,5 mm. En conséquence, la partie de matière 41 enlevée est délimitée par les traits de coupe 46 correspondant aux bords libres 30'A et 30'B, par les traits de coupe 48 correspondant aux bords libres 30"A et 30"B et par les traits de coupe 50. Il s'ensuit que les languettes avant 30A sont délimitées par leurs bords libres 30'A et 30"A et par un bord 30"'A solidaire du 10 contour 28 de la fenêtre 26. De même, les languettes arrière 30B sont délimitées par leurs bords libres 30'B et 30"B et par un bord 30"'B solidaire du contour 28 de la fenêtre 26. Afin de réaliser un support de clichés en trois volets, le flanc 36 est découpé en trois parties correspondant au volet central 10 et aux volets 15 latéraux 12 et 14 et sont maintenues à leur emplacement initial pour l'ensemble des étapes du procédé. Un film 18 en PVC est fourni et disposé sur la face arrière 20B à cheval sur chacun des deux volets adjacents 10 et 12, respectivement 10 et 14. Un soudage haute fréquence permet de maintenir le film 18 sur les 20 volets pour former les charnières 16. La découpe réalisée entre chacun des deux volets adjacents est d'environ 1 mm pour préserver une zone libre D18A correspondante destinée à la partie libre 18A déformable du film 18. Pour assurer le bon positionnement des languettes avant 30A et 25 arrière 30B et leur emplacement, toutes les découpes pour réaliser une fenêtre 26, toutes les fenêtres 26 et la découpe pour réaliser les volets 10, 12 et 14, sont réalisées simultanément pour un dispositif de support de clichés, de préférence par un seul et même outil, par exemple un outil de type poinçon. Afin d'assurer la transparence des languettes avant 30A et arrière 30B, après avoir effectué le thermoformage, on cale un masque (non représenté) sur chacune des déformations 40, préalablement à toute découpe, et on effectue un marquage du flanc 36 par sérigraphie à l'aide d'une encre opaque. Cette encre connue permet l'écriture ultérieure sur le 35 support de clichés à l'aide d'un crayon ou d'un stylo, par exemple pour identifier le support de clichés au nom du patient. En outre, un repiquage peut être réalisé par un procédé connu sur une partie opaque du support pour faire apparaître un texte, par exemple " nom du patient ", >, etc. REVENDICATIONS 1. Dispositif de support de clichés, en particulier de radiographies, 5 comprenant une plaque de support (10, 12, 14) qui comporte au moins une fenêtre (26) destinée à recevoir un cliché (34), ladite fenêtre (26) qui est découpée dans ladite plaque de support (10, 12, 14) présente un contour (28) sensiblement analogue à un contour (35) dudit cliché (34) et comporte des moyens de maintien dudit cliché (34) au travers de ladite 10 fenêtre (26) qui comprennent au moins une languette avant (30A) et une languette arrière (30B) adjacentes solidaires dudit contour (28) de la fenêtre (26), lesdites languettes avant (30A) et arrière (30B) étant respectivement destinées à coopérer avec une face avant (34A) et une face arrière (34B) dudit cliché (34), caractérisé en ce que lesdites languettes avant (30A) et arrière (30B) sont espacées par un intervalle (32) qui s'étend le long dudit contour (28) de la fenêtre (26). 2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit intervalle (32) présente une longueur (L32) mesurée le long dudit 20 contour (28) de la fenêtre (26) qui est sensiblement comprise entre 1,5 mm et 3 mm. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de languettes avant (30A) et une pluralité de languettes arrière (30B) disposées en 25 alternance. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites languettes avant (30A) et arrière (30B) sont transparentes. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux plaques de support (10, 12, 14) formant des volets rabattables (10, 12, 14) l'un contre l'autre. 6. Procédé de réalisation d'un dispositif de support de clichés, en particulier de radiographies, comprenant une plaque de support (10, 12, 35 14) qui comporte au moins une fenêtre (26) destinée à recevoir un cliché (34), ladite fenêtre (26) qui est découpée dans ladite plaque de support (10, 12, 14) présente un contour (28) sensiblement analogue à un contour (35) dudit cliché (34) et comporte des moyens de maintien dudit cliché (34) au travers de ladite fenêtre (26) qui comprennent au moins une languette avant (30A) et une languette arrière (30B) adjacentes solidaires 5 dudit contour (28) de la fenêtre (26), lesdites languettes avant (30A) et arrière (30B) étant respectivement destinées à coopérer avec une face avant (34A) et une face arrière (34B) dudit cliché (34), caractérisé en ce qu'on fournit une plaque de support (10, 12, 14) ayant au moins un emplacement (38) pour ladite fenêtre (26), et en ce qu'on découpe ladite fenêtre (26) dans ledit emplacement (38) en préservant au moins une languette avant (30A) et au moins une languette arrière (30B) adjacentes et séparées par un intervalle (32) qui s'étend le long dudit contour (28) de ladite fenêtre (26) découpée. 7. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce 15 que ledit intervalle (32) présente une longueur (L32) mesurée le long dudit contour (28) de la fenêtre (26) qui est sensiblement comprise entre 1,5 mm et 3 mm. 8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'on réalise une déformation en saillie (40) sur l'une desdites faces (20A, 20B) 20 de la plaque de support (10, 12, 14) dans ledit emplacement (38), et en ce qu'on ménage l'une (30B) desdites languettes avant (30A) et arrière (30B) dans ladite déformation (40) et l'autre (30A) desdites languettes avant (30A) et arrière (30B) dans une partie (421, 422, 423 et 424) dudit emplacement (38) autre que ladite déformation (40). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on réalise ladite autre (30A) desdites languettes avant (30A) et arrière (30B) dans une partie non déformée (421, 422, 423 et 424) dudit emplacement (38). 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'après avoir réalisé ladite déformation (40), on 30 masque ledit emplacement (38) par un masque calé sur ladite déformation (40) et on applique une encre opaque sur ladite plaque de support (10, 12, 14). 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce qu'on découpe au moins deux plaques de support (10, 35 12, 14) dans un même flanc (36) et en ce qu'on raccorde lesdites plaques de support (10, 12, 14) par une charnière (16) de telle manière que lesdites plaques de support (10, 12, 14) forment un volet central (10) et un volet latéral (12, 14) rabattables l'un contre l'autre. 12. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on fournit au moins un film (18) que l'on dispose à cheval sur lesdites 5 plaques de support (10, 12, 14) et en ce qu'on soude ledit film (18) aux dites plaques de support (10, 12, 14) par soudage haute fréquence pour réaliser ladite charnière (16). 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que toutes les découpes sont réalisées en une seule et 10 même étape.