Brevet FR2857707A1 — publié le 20050121

Dispositif de pincement réalisé en une seule pièce flexible utilisant un effort de cisaillement modulable pour assurer le pincement. Les pinces à linge classiques sont formées de deux pièces 5 rigides servant au pincement et d'un ressort assurant l'effort de pincement; autrefois il existait des pinces à linge en bois constituées d'une pièce cylindrique allongée rigide comportant une fente longitudinale en "V" dans la pointe duquel venait se coincer le linge sur sa corde. Il 10 existe d'autres dispositifs de pincement du type du "trombone" de bureau utilisant l'effort de torsion pour assurer le pincement d'un côté avec un appui central et de l'autre côté avec deux appuis latéraux. Nombre de ces dispositifs de pincement utilisent l'effet ressort de 15 l'acier, les autres, fabriqués en matière thermo-plastique sont d'une conception spécifiques à une application, le niveau de serrage généralement obtenu par ces dispositifs de pincement étant directement lié à l'épaisseur des objets à pincer et non pas au niveau de pincement nécessaire au 20 maintien de ces objets en place. L'objet de l'invention consiste à proposer un dispositif de pincement permettant d'optenir une plage de serrage indépendante de l'épaisseur de l'objet à pincer. Le dispositif de pincement 1 (figure.1) selon l'invention 25 consiste dans l'utilisatiop d'une plaque plane semi-rigide de faible épaisseur flexible dans un plan perpendiculaire à ses faces principales et parfaitement rigide dans des directions parallèles à cep dernières, et appelée ci-après "plaque flexible" 2, ayant uin pourtour 3 de forme convexe de 30 préférence polygonale, et 1omportant au moins une fente de 2 2857707 pincement 4 étroite, avec une première extrémité 5 partant du pourtour 3 de la plaque flexible 2 dans une direction globalement perpendiculaire au plan tangent au pourtour 3, situé au niveau de la première extrémité 5 de la fente de 5 pincement 4, tendant à séparer partiellement la plaque flexible 2 en au moins deux parties de manière que chaque point de chaque fente de pincement 4 reste sensiblement à égale distance du pourtour 2 de part et d'autre de la fente de pincement 4 lorsqu'elle est unique; et lorsqu'un 10 dispositif de pincement 15 (figure.3) constitué d'une plaque flexible 9 ayant un pourtour 8, comportant des fentes de pincement 6 et 7 multiples tendant à séparer la plaque flexible 9 en au moins trois parties de manière que chaque point de chaque fente de pincement 6 et 7 reste sensiblement 15 à égale distance du pourtour 8 et d'une autre fente de pincement 7 ou 6 de part et d'autre de la fente de pincement 6 et 7 considérée; chaque fente de pincement 4 (figure.1 et figure.2) est de largeur 16 très inférieure à l'épaisseur 17 de l'objet à pincer 18; en outre elle possède une deuxième 20 extrémité 10 déterminant une longueur 35 de fente de pincement 4 comprise de preférence entre la moitié et les trois quarts de la distance 19 séparant la première extrémité 5 du point 20 dr la bordure 3 situé à l'opposé dans la direction générale de la fente de pincement 4; les 25 zones de la plaque flexible 2, 9 (figure.1 et figure.3) situées au voisinage immédiat des bords de chaque fente de pincement 4, 6, 7, comportent de préférence des moyens de retenue 21, 22, 23, qui servent d'ancrage aux objets pincés. Le procédé de mise en oeuvre du dispositif de pincement 1 30 (figure.2) consiste, par exemple, à écarter manuellement les 3 2857707 bords de la fente de pincement 4 dans des directions opposées perpendiculaires au plan de la plaque flexible 2; ainsi, les bords de la fente de pincement 4 qui étaient initialement parallèles forment un "V", situé dans un plan 5 de pincement sensiblement perpendiculaire à celui de la plaque flexible 2; la plaque flexible 2 se déforme élastiquement en accumulant de l'énergie en se courbant de manière que sa surface ait la coubure de deux surfaces réglées 24 et 25 dont les génératrices sont parallèles entre 10 elles et perpendiculaire au plan de pincement; il suffit de glisser l'objet à pincer 18 dans la pointe du "V" formée par les bords de la fente de pincement 4, le pincement devenant effectif lorsque les bords de la fente de pincement 4 sont libérés de tout effort d'écartement et que deux zones de 15 pincement 26 et 27 des bords de la fente de pincement 4 viennent en appui de part et d'autre de l'objet à pincer 18; les bords de la fente de pincement 4 n'ayant pas la possibilité de s'écarter dans une direction parallèle aux génératrices de des surface réglées 24 et 25 de la plaque 20 flexible 2, les bords de la fente de pincement 4 exercent un effort sur l'objet à pincer 18 sous forme d'une force de cisaillement située sensiblement dans le plan de pincement; les zones de la plaque flexible 2 situées au voisinage des zones de pincement 26 27, et comportant des moyens de 25 retenue 22, viennent s'appliquer sur la surface de l'objet à pincer 18; la force de cisaillement a une petite composante sensiblement parallèle à la bissectrice de l'angle formé par le "V" et qui tend à chasser l'objet à pincer 18 pour permettre au dispositif de pincement 1 de se refermer; pour 30 éviter ce mouvement les moyens de retenues 22 qui sont 4 2857707 appliqués sur l'objet à pincer l'empêchent de glisser. L'effort nécessaire pour assurer la déformation de la plaque flexible 2 (figure.2) par écartement des bords de la fente de pincement 4 comme précédemment décrit, est fonction de la 5 distance entre la fente de pincement 4 et le pourtour 3 de la plaque flexible 2 pris dans le sens des génératrices des surfaces réglées 26 et 27; cette distance caractérise le moment d'inertie de la plaque flexible 2 à chaque point de chaque bord de la fente de pincement 4. Dans une version préférée de l'invention la fente de pincement 4 (figure. 1 et figure.2) est unique et rectiligne et constitue sensiblement un axe de symétrie de la plaque flexible 2 qui a, par exemple, un contour polygonal avec un moment d'inertie qui va en croissant de manière de 15 préférence continue de la rremière extrémité 5 de la fente pincement 4 jusqu'à la deuième extrémité 10; pour cela la première extrémité 5 est perpendiculaire au milieu d'un premier côté 28 du pourt ur 3 aux extrémités duquel se trouvent un deuxième et jn troisième côté 29 et 30 du 20 pourtour 3 symétriques Entre eux et qui s'écartent progressivement de la fente de pincement 4 jusqu'à sensiblement la hauteur dr la deuxième extrémité 10 afin d'augmenter le moment d'inertie et de constituer la zone de flexion du dispositif de pircement 1; la partie du pourtour 25 3 polygonal restante est telle que la distance de chacun de ses points à la deuxième extrémité 10 est supérieure ou égale à la distance correspondant au moment d'inertie maximum. La réalisation d'un tel dispositif de pincement 1 (figure.1 30 et figure. 2) est par exemple réalisé par moulage par 2857707 injection d'une matière thermo-plastique tel que du polycarbonate traité contre le rayonnement ultra-violet; les moyens de retenue qui dépendent directement des moyens mis en oeuvre pour la fabrication, sont par exemple constitués 5 de petits plots coniques 22 (figure.2) ou des striures 21 (figure.1 et figure.3) dépassant les deux côtés de la surface de la plaque flexible 2 au voisinage du bord de la fente de pincement 4. A l'aide d'un tel dispositif de pincement, l'effort de 10 pincement est dosé à la demande en écartant plus ou moins le bord de la fente 4 de pincement en "V" et en enfonçant plus ou moins l'objet à pincer 18 par rapport à la pointe du "V" Dans une variante de l'invention, la plaque flexible 9 (figure.4) comporte deux fentes de pincement 6 et 7 15 sensiblement parallèles de manière à obtenir une zone de flexion centrale 31 bordée par deux bords des fentes de pincement 6 et 7 encadrée par deux zones de flexion latérales 32 et 33 bordées par l'autre bord des fentes de pincement 6 et 7 et le pourtour 8 de la plaque flexible 9. 20 Le procédé de pincement consiste à placer la zone de flexion centrale 31 d'un côté de l'objet à pincer 34 et les zones latérales 32 et 33 de l'autFe côté. Revendictions 1-Dispositif de pincement (1) (15) utilisant une plaque flexible (2) (9) plane délimitée par un pourtour (3) (8), caractérisé en ce que la plaque flexible (2) (9) comporte au 5 moins une fente de pincement (4) (6) (7) de largeur (16) très inférieure à l'épaisseur (17) de l'objet à pincer (18) (34), avec une première extrémité (5) (13) (14) partant du pourtour (3) (8) et une deuxième extrémité (10) déterminant une longueur (35) de fente de pincement (4) les zones de la 10 plaque flexible (2) (9) situées au voisinage immédiat des bords de chaque fente de pincement (4) (6) (7), comportant des moyens de retenue (21) (22) (23). 2-Dispositif de pincement, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l1 fente de pincement (4), du 15 dispositif de pincement (1) sépare partiellement la plaque flexible (2) en deux parties de manière que chaque point de la fente de pincement (4) reste sensiblement à égale distance du pourtour (2) de part et d'autre de la fente de pincement (4). 3-Dispositif de pincement, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de pincement (15) comporte des fentes de pincement (6) et (7) tendant à séparer la plaque flexible (9) en trois parties de manière que chaque point de chaque fente de pincement (6) et (7) 25 reste sensiblement à égale distance du pourtour (8) et d'une autre fente de pincement (7) ou (6) de part et d'autre de la fente de pincement (6) ou (7) considérée. 4-Dispositif de pincement, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur (35) des fentes (4) (6) 30 (7) est comprise entre la moitié et les trois quarts de la 7 2857707 distance (19) séparant la première extrémité (5) (13) (14) du point (20) de la bordure (3) (8) situé à l'opposé dans la direction générale de la fente de pincement (4) (6) (7). 5-Procédé de mise en oeuvre du dispositif de pincement (1), 5 selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les bords de la fente de pincement (4) sont écartés, dans des directions opposées perpendiculaires au plan de la plaque flexible (2), pour former un "V", situé dans un plan de pincement sensiblement perpendiculaire à celui de la plaque 10 flexible (2), l'objet à pincer (18) étant placé dans la pointe du "V" formée par les bords de la fente de pincement (4), le pincement devenant effectif lorsque les bords de la fente de pincement (4) sont libérés de tout effort d'écartement et que deux zones de pincement (26) et (27) des 15 bords de la fente de pincement (4) exercent un effort sur l'objet à pincer (18) sous forme d'une force de cisaillement située sensiblement dans le plan de pincement, les zones de la plaque flexible (2) situées au voisinage des zones de pincement (26) (27), comportant les moyens de retenue (22), 20 venant s'appliquer sur la surface de l'objet à pincer (18). 6-Dispositif de pincement, selon les revendications 1, 2, 4, caractérisé en ce que la fente de pincement (4) est unique et rectiligne et constitue sensiblement un axe de symétrie de la plaque flexible (2), la première extrémité (5) étant 25 perpendiculaire au milieu d'un premier côté (28) du pourtour (3) aux extrémités duquel se trouvent un deuxième et un troisième côté (29) et (30) du pourtour (3) symétriques entre eux et qui s'écartent progressivement de la fente de pincement (4) jusqu'à sensiblement la hauteur de la deuxième 30 extrémité (10) constituant la zone de flexion du dispositif de pincement (1). 7-Dispositif de pincement, selon les revendications 1, 3, 4, caractérisé en ce que la plaque flexible (9) comporte deux fentes de pincement (6) et (7) délimitant une zone de 5 flexion centrale (31) encadrée par deux zones de flexion latérales (32) et (33). 8-Procédé de fabrication du dispositif selon l'une des revendications 1, 6, 7, caractérisé en ce qu'il est réalisé par moulage par injection d'une matière thermo-plastique tel 10 que du polycarbonate traité contre le rayonnement ultra-violet, les moyens de retenue étant constitués de petits plots coniques (22) (23) ou de striures (21) dépassant les deux côtés de la surface de la plaque flexible (2) (9) au voisinage du bord de la fente de pincement (4) 15 (6) (7).