Brevet FR2850158A1 — publié le 20040723

Domaine de l'invention La présente invention concerne un système de chauffage et de refroidissement en particulier pour régler la température d'un fluide, de composants ou d'éléments placés dans une enceinte. Etat de la technique Certaines enceintes reçoivent des composants ou des éléments qu'il faut chauffer ou refroidir. Les enceintes peuvent être formées de boîtiers logeant des ordinateurs ou des dispositifs électroniques ou encore des distributeurs contenant des produits alimentaires ou des bois1o sons, des appareils de refroidissement ou de chauffage ou autres applications. Dans certains premiers types d'application, le fluide de l'enceinte, qui peut être de l'air ou de l'eau, doit d'abord être refroidi ou chauffé par transfert de chaleur par convection, entre le produit et le composant dans le mélange. En outre, ces applications peuvent consister i5 à développer un produit avec un fluide de traitement thermique tel qu'une machine frigorifique. Des exemples de ce type d'application sont bien connus et notamment, en plus des machines à glace, des réfrigérateurs, des bains par immersion, des distributeurs ou autres applications. Pour des applications du second type, le produit ou le com20 posant peuvent être refroidis ou chauffés directement par contact, par conduction avec un puits de chaleur ou une source de chaleur. Comme exemple de ce type d'application, il est souvent nécessaire de refroidir le microprocesseur ou les panneaux dans un boîtier d'ordinateur en deçà de ce qui peut être obtenu par une convection forcée. De façon caractéristi25 que, un tel refroidissement se réalise en plaçant le composant en conduction avec la surface de transfert de chaleur de la plaque froide servant de puits de chaleur. Les plaques froides sont des échangeurs de chaleur bien connus existant dans le commerce; ces plaques sont généralement en 30 métal tel qu'en aluminium ou cuivre ou des alliages ayant de bonnes caractéristiques de conduction. Les plaques froides sont, de façon caractéristique, réalisées en métal usiné, sous la forme d'éléments obtenus par coulée ou d'éléments soudés, assurant une surface d'échange de chaleur et comportant des conduits placés près de la surface de transfert de cha35 leur, en étant réalisés par une sériè de passages ou panneaux ou encore par une spirale tubulaire traversée par le fluide caloporteur. Ce fluide caloporteur arrive à l'intérieur de la plaque froide par une entrée pour être dirigé suivant la conduite vers la sortie de la plaque froide. La chaleur est échangée par conduction avec la surface de transfert de chaleur et la conduite ainsi par convection entre la conduite et le fluide caloporteur. La surface de transfert de chaleur peut être petite ou relativement importante suivant les besoins de l'application particulière comme par exemple pour le refroidissement d'un certain nombre de composants. Ainsi, pour le refroidissement, la chaleur est transférée par ce qui est refroidi jusqu'à la surface de transfert de chaleur de la plaque puis par conduction à la paroi de la conduite et ensuite par convection pour refroidir le fluide caloporteur. Le fluide réchauffé sort de la plaque io froide par sa sortie pour être évacué à l'environnement ou encore être refroidi avant d'être remis en circulation à travers la plaque froide. De la même manière, en chauffant, la chaleur est transformée du fluide de travail assurant le chauffage, par convection à la conduite puis par conduction à la surface de transfert de chaleur et ainsi jusqu'à ce qui doit être 15 chauffé. Libéré de la chaleur transférée, le fluide caloporteur, refroidi, sort de la plaque par sa sortie pour être absorbé par l'environnement ou être réchauffé avant de recirculer à travers la plaque froide. L'expression " plaque froide " est utilisée pour ce type d'échange de chaleur quel que soit le sens du transfert thermique entre le fluide de travail et la surface 20 de transfert de chaleur. Les plaques froides peuvent également servir pour refroidir ou pour chauffer dans les applications du premier type évoquées cidessus, la chaleur étant échangée par convection entre la surface de transfert de chaleur de la plaque froide et le fluide; celui-ci assure à son 25 tour le chauffage ou le refroidissement de produits ou de composants entourés par le fluide. Dans de telles applications, de l'air et de l'eau par exemple peuvent être mis en contact de conduction avec l'extérieur de la surface de transfert de chaleur de la plaque froide ou autre montage d'échange de chaleur par convection tel qu'un ensemble d'ailettes mises 30 en contact de conduction avec la surface de transfert de chaleur de la plaque froide. Les applications pour refroidir ou chauffer avec des plaques froides varient de façon importante et les fabricants de composants ou d'enceintes à chauffer ou à refroidir manquent souvent d'expérience, de 35 moyens et de volonté de conception pour assembler ou assurer d'une autre manière la réalisation de moyens de refroidissement ou de chauffage et moins encore de systèmes qui les intègrent. C'est pourquoi ces fabricants cherchent généralement des fournisseurs de composants nécessaires ou de systèmes de refroidissement/chauffage de sous-ensembles. Habituellement, la plaque froide est un composant distinct des autres composants de chauffage ou de refroidissement et les fabricants ou les clients assurent l'assemblage des systèmes ou sous-systèmes de chauffage/refroi5 dissement. But de l'invention Quelle que soit l'application, l'invention a pour but de faciliter la réalisation d'un système modulaire complet pour le chauffage ou le refroidissement de l'enceinte ou d'éléments ou de composants, en déve10 loppant un système simplifiant considérablement la conception et l'assemblage pour les fabricants et/ou les client évoqués ci-dessus et améliorant la fiabilité du système pour la jonction de fluide avec le système de chauffage/refroidissement ou autres ensembles du système luimême. En outre, l'invention a pour but de développer un système commun de chauffage/refroidissement permettant d'assurer soit le chauffage soit le refroidissement avec le même module, pour réduire la complexité et les innovations à effectuer ainsi que les cots correspondants et simplifier l'assemblage et les opérations de réparation. En outre, en plus de cette standardisation des modules, l'invention a pour but, dans certains cas, d'augmenter la capacité de chauffage ou le refroidissement d'une enceinte utilisant des systèmes modulaires. En outre l'invention se propose de développer un moyen 25 permettant de remplacer rapidement un système de chauffage ou de refroidissement sans nécessiter d'outil particulier, pour débrancher et brancher des liaisons de fluide ou assurer les procédures d'entretien en cas de défaillance du système ou encore de réparations partielles. Exposé de l'invention A cet effet, la présente invention concerne un module du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend: une enceinte ayant un système de réfrigération comprenant un circuit de compression de vapeur pour faire circuler un réfrigérant et un compresseur, un premier échangeur de chaleur, un dispositif d'expansion et un second échan35 geur de chaleur coopérant, en étant monté en série, le premier échangeur de chaleur définissant une première surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte, cette première surface étant une surface d'échange thermique, le premier échangeur de chaleur assurant la communication thermique entre la première surface et le fluide réfrigérant traversant le premier échangeur de chaleur, le second échangeur de chaleur définissant une seconde surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte, cette seconde sur5 face étant une surface d'échange thermique et le second échangeur de chaleur assurant la conduction thermique entre la seconde surface et le fluide réfrigérant dans le second échangeur de chaleur, la première et la seconde surface étant prévues sur les faces opposées de l'enceinte et au moins un moyen de fixation est prévu sur le module, ce moyen pouvant 1o être fixé à l'objet de manière à fixer celui-ci en contact thermique avec au moins la première et la seconde surface. Ainsi, l'invention développe un système de refroidissement ou de chauffage modulaire ou un module de système de réfrigération qui peut être utilisé seul ou en combinaison avec d'autres modules branchés 15 en série ou en parallèle et assurant le chauffage et/ou le refroidissement d'un fluide ou d'éléments ou de composants placés dans une enceinte à laquelle est fixé le module. Chaque module selon l'invention peut être alimenté en énergie ou remplacé indépendamment des autres modules; il est lui-même constitué d'un système de réfrigération complet, autonome, 20 permettant d'assurer le chauffage ou le refroidissement. Un module selon l'invention comporte une paire de plaques de refroidissement ayant chacune une surface de transfert de chaleur permettant d'échanger la chaleur avec le système de réfrigération modulaire par transfert de chaleur à partir des modules du systèmes de réfrigération. Selon une forme de réalisation, 25 l'invention concerne un module de système de réfrigération pour chauffer ou refroidir un objet. Dans ce système le module comprend une enceinte logeant un système de réfrigération. Le système de réfrigération comprend un circuit de compression de vapeur pour la circulation du fluide réfrigérant et un compresseur, un premier échangeur de chaleur, un dispositif 30 d'expansion et un second échangeur de chaleur coopérant en série. Le premier échangeur de chaleur forme une première surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte. Cette première surface est une surface d'échange thermique. Cette surface constitue le premier échangeur de chaleur pour la communication thermique entre la première surface et le fluide réfrigé35 rant traversant le premier échangeur de chaleur. Le second échangeur de chaleur constitue une seconde surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte. La seconde surface est une surface d'échange thermique et le second échangeur de chaleur assure la communication thermique entre la seconde surface et le fluide réfrigérant traversant le second échangeur de chaleur. La première et la seconde surface sont prévues sur les côtés opposés de l'enceinte et le module comporte au moins un moyen de fixation prévu sur le module. Ce moyen de fixation peut être fixé à l'objet qui est s en général un boîtier d'ordinateur ou autre module de système de réfrigération de façon à mettre l'objet en communication thermique avec au moins l'une des deux surfaces. Ce moyen de fixation peut être constitué par un orifice à proximité de la première et de la seconde surface pour recevoir à travers 1o les orifices un moyen de fixation tel qu'une vis. Suivant un autre mode de réalisation, l'invention concerne un système de réfrigération modulaire avec un ensemble de modules de système de réfrigération. Chacun des modules comporte une enceinte logeant un système de réfrigération comprenant un circuit de compression 15 de vapeur pour la circulation d'un fluide réfrigérant et un compresseur, un premier échangeur de chaleur, un dispositif d'expansion et un second échangeur de chaleur, l'ensemble étant monté en série. Le premier échangeur de chaleur forme une première surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte. La première surface est une surface d'échange thermique. Le 20 premier échangeur de chaleur assure la communication thermique entre la première surface et le réfrigérant passant dans le premier échangeur de chaleur. Le second échangeur de chaleur constitue une seconde surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte. La seconde surface est une surface d'échange thermique. Le second échangeur de chaleur assure la commu25 nication thermique entre la seconde surface et le fluide réfrigérant passant dans le second échangeur de chaleur. La première et la seconde surface sont prévues sur les côtés opposés de l'enceinte et au moins un moyen de fixation est prévu sur le module. Ce moyen de fixation peut être fixé à un autre module de manière à bloquer la première surface de l'un des en30 sembles de modules en communication thermique avec la seconde surface d'un autre module de l'ensemble. Pour certains modes de réalisation, le compresseur peut être un compresseur scellé de manière hermétique dans l'enceinte et celle-ci comporte des moyens de communication entre l'intérieur de l'enceinte et l'environnement. La première et la seconde sur35 face de chacun des modules peut avoir pratiquement les mêmes dimensions de façon à faciliter la mise en contact et le transfert d'énergie thermique entre la première et la seconde surface des modules ainsi réunis. Certains modes de réalisation de l'invention constituent un module de système de réfrigération avec un châssis, une plaque chaude ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide et une première surface de transfert de chaleur, une plaque froide ayant une entrée de fluide et 5 une sortie de fluide ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, un dispositif d'extension étant placé entre la plaque chaude et la plaque froide et en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et l'entrée de fluide de la plaque froide ainsi qu'un compresseur hermétique. Le compresseur est placé entre la plaque chaude et la plaque io froide; il comporte une sortie communiquant avec l'entrée de fluide de la plaque chaude et une entrée d'aspiration communiquant avec la sortie de fluide de la plaque froide. La plaque chaude, la plaque froide, le dispositif d'expansion et le compresseur sont fixés au châssis; la première et la seconde surface d'échange de chaleur définissent au moins en partie une S5 surface extérieure du module. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le moyen de fixation est constitué par au moins un orifice placé à proximité de la première et de la seconde surface, un moyen de fixation traversant chacun des orifices. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la première et la seconde surface ont pratiquement les mêmes dimensions. L'invention concerne également une combinaison formée de modules. Cette combinaison se compose d'un premier module et d'un second module, au moins un moyen de fixation du premier et du second 25 module étant réuni et la première surface du premier et du second module est en contact thermique avec la seconde surface de l'autre des deux modules. Dans cette combinaison, le moyen de fixation est formé d'un ensemble d'orifices placés de façon adjacente dans la première et la seconde surface du premier et du second module. Dans un module selon l'invention, le compresseur est hermétiquement scellé, logé dans l'enceinte qui assure la communication entre l'intérieur de l'enceinte et l'environnement. L'invention concerne également un système de réfrigération modulaire comprenant un ensemble de modules de système de refroidis35 sement, chaque module ayant une enveloppe logeant un système de réfrigération comprenant un circuit de compression de vapeur pour faire circuler un fluide réfrigérant et un compresseur ainsi qu'un premier échangeur de chaleur, un dispositif d'expansion et un second échangeur de chaleur travaillant en série, le premier échangeur de chaleur formant une première surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte, cette première surface étant une surface d'échange thermique entre la première surface et le fluide réfrigérant dans le premier échangeur de chaleur, le second 5 échangeur de chaleur formant une seconde surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte, cette seconde surface étant une surface d'échange thermique, le second échangeur de chaleur assurant la communication thermique entre la seconde surface et le fluide réfrigérant dans le second échangeur de chaleur, la première et la seconde surface étant prévues sur io les côtés opposés de l'enceinte et au moins un moyen de fixation prévu sur le module, ce moyen étant destiné à être fixé à l'un des autres modules pour fixer la première surface de l'un des ensembles de modules en communication thermique avec la seconde surface d'un autre module de cet ensemble. Dans le système de réfrigération modulaire, pour chacun des modules au moins un moyen de fixation comprend un ensemble d'orifices adjacent à la première et à la seconde surface. Suivant une autre caractéristique avantageuse, pour chacun des modules, le compresseur est un compresseur scellé hermétique20 ment dans l'enceinte qui assure la communication entre l'intérieur de l'enceinte et l'environnement. L'invention concerne en outre un module de système de réfrigération. Ce module comprend un châssis, une plaque chaude avec une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une première surface de 25 transfert de chaleur, une plaque froide avec une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, un dispositif d'expansion placé entre la plaque froide et la plaque chaude en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et l'entrée de fluide de la plaque froide et un compresseur hermétique ayant 30 un boîtier, un moteur électrique et un mécanisme de compression, ce dernier étant entraîné par le moteur, le compresseur étant placé entre la plaque froide et la plaque chaude et ayant une sortie en communication avec l'entrée de fluide de la plaque chaude et une entrée d'aspiration en communication avec la sortie de fluide de la plaque froide, la plaque chaude, 35 la plaque froide et le dispositif d'expansion ainsi que le compresseur étant fixés au châssis, la première et la seconde surface de transfert de chaleur définissant chacune au moins en partie la surface extérieure du module. L'invention concerne également une combinaison formée de modules tels que définis ci-dessus, cette combinaison étant caractérisée en ce qu'un premier et un second module sont reliés l'un à l'autre, la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux modules étant en 5 communication de conduction avec la seconde surface de transfert de chaleur de l'autre des deux modules. Dans cette combinaison, la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux modules et la seconde surface de transfert de l'autre des deux modules sont des surfaces non planes, adaptées l'une à 1o l'autre. Le module selon l'invention comporte avantageusement un récepteur de réfrigérant reliant la sortie de fluide de la plaque chaude et le dispositif d'expansion. Dans la combinaison composée de modules, la plaque froide 15 a une troisième surface de transfert de chaleur en communication de conduction avec la première ou la seconde surface de transfert de chaleur, la plaque froide ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide. Cette combinaison de modules est également caractérisée par une plaque d'échange de chaleur par conduction ayant une première 20 surface de transfert de chaleur en communication de conduction avec la première surface de transfert de chaleur et la seconde surface de transfert de chaleur, la plaque d'échange de chaleur par conduction ayant un ensemble d'ailettes. Dans cette combinaison, la troisième surface de transfert de 25 chaleur et l'une des deux surfaces de transfert de chaleur ont des surfaces qui se correspondent. L'invention concerne en outre un système de réfrigération modulaire composé d'un ensemble de modules de système de réfrigération, ce système étant caractérisé en ce que chaque module comprend: 30 une plaque chaude ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une première surface de transfert de chaleur, une plaque froide ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, la première et la seconde surface de transfert de chaleur définissant au moins partiellement la surface extérieure du mo35 dule, un dispositif d'expansion placé entre la plaque chaude et la plaque froide en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et l'entrée de fluide de la plaque froide et un compresseur entre la plaque chaude et la plaque froide et ayant une sortie d'évacuation com- muniquant avec l'entrée de fluide de la plaque chaude et une entrée d'aspiration communiquant avec la sortie de fluide de la plaque froide, les modules du système de réfrigération étant configurés pour être branchés en série. Dans ce système, les premières surfaces de transfert de chaleur sont réalisées pour être en communication de conduction avec la seconde surface de transfert de chaleur de l'autre des modules, lorsque les modules sont branchés en série l'une par rapport à l'autre. En outre, les premières surfaces de transfert de chaleur et les secondes surfaces de lo transfert de chaleur sont des surfaces non planes, les sommets d'une surface se logeant dans les vallées de l'autre surface. Suivant une autre caractéristique, les modules de système de réfrigération sont réalisés de manière à être vissés l'un à l'autre. Suivant une autre caractéristique avantageuse de 15 l'invention, chacun des modules comporte en outre un châssis et la plaque chaude, la plaque froide, le dispositif d'expansion et le compresseur sont fixés au châssis. Dans le système, chaque compresseur comporte un boîtier, un moteur électrique et un mécanisme de compression, ce dernier étant 20 entraîné par le moteur. Suivant une autre caractéristique, l'invention concerne un module de système de réfrigération caractérisé par une plaque chaude ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une première surface de transfert de chaleur, une plaque froide ayant une entrée de 25 fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, un dispositif d'expansion étant prévu entre la plaque chaude et la plaque froide en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et l'entrée de fluide de la plaque froide et un compresseur étant placé entre la plaque chaude et la plaque froide et sa sortie commu30 nique avec l'entrée de fluide de la plaque chaude et son entrée d'aspiration communique avec la sortie de fluide de la plaque froide, la première et la seconde surface de transfert de chaleur définissant au moins partiellement une surface extérieure du module. L'invention concerne également une combinaison de modules telle que définie ci-dessus, cette combinai35 son étant caractérisée par un premier et un second module, ce dernier étant relié au premier module, la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux modules étant en communication de conduction avec la surface de transfert de chaleur de l'autre des deux modules. Suivant une autre caractéristique, la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux modules et la seconde surface de transfert de chaleur de l'autre des deux modules ont une forme de dents de scie. Dans cette combinaison, la première surface de transfert de cha5 leur de l'un des deux modules et la seconde surface de transfert de chaleur de l'autre des deux modules sont des surfaces concordantes. Suivant une autre caractéristique, le module comprend en outre un châssis et la plaque chaude, la plaque froide, le dispositif d'expansion et le compresseur sont fixés au châssis. De manière intéressante, le compresseur comio prend un boîtier, un moteur électrique et un mécanisme de compression, ce dernier étant entraîné par le moteur. L'invention concerne en outre un module de système de réfrigération destiné à chauffer ou refroidir sélectivement un ensemble, caractérisé en ce que le module comprend: une plaque chaude ayant une 15 entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une première surface de transfert de chaleur, une plaque froide ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, un dispositif d'expansion placé entre la plaque chaude et la plaque froide, en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et 20 l'entrée de fluide de la plaque froide et un compresseur placé entre la plaque chaude et la plaque froide et ayant une sortie d'évacuation communiquant en fluide avec l'entrée de fluide de la plaque chaude et une entrée d'aspiration communiquant avec la sortie de fluide de la plaque froide, la première surface de transfert de chaleur et la seconde surface de transfert 25 de chaleur étant réparties sélectivement en communication par conduction avec l'ensemble suivant que l'ensemble doit être chauffé ou refroidi par le module. Suivant une autre caractéristique, le module est configuré pour être fixé à l'ensemble. Suivant une autre caractéristique, la combi30 naison présente une structure de support configurée pour porter le module lorsque celui-ci est fixé à l'ensemble. Enfin, la plaque chaude et la plaque froide sont prévues sur les côtés opposés du module. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels: il - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un module de système de réfrigération selon la présente invention, - la figure 2 est une vue plan du module de la figure 1, l'enveloppe étant enlevée pour montrer les composants placés à l'intérieur, - la figure 3 est une vue en perspective d'un boîtier équipé d'un module selon la figure 1 fixé à celui-ci pour assurer le refroidissement ou le chauffage de l'intérieur du boîtier ou des composants placés à l'intérieur du boîtier, - la figure 4 est une vue éclatée partielle en vue de dessus du premier et 10 du second module présentés à la figure 1 et branchés en série, - la figure 5 est une vue éclatée partielle de dessus du premier et du second module selon un second mode de réalisation de l'invention, ces modules étant branchés en série, la figure 6 est une vue éclatée partielle de dessus d'un premier mode de 15 réalisation de modules branchés en série sur une plaque froide refroidie par du liquide ou en variante sur une plaque de transfert de chaleur par convection. Dans la description faite ci-après les éléments qui se correspondent dans les différentes vues portent les mêmes références. Bien 20 que les dessins montrent un mode de réalisation de l'invention, ils ne sont pas nécessairement à la même échelle et certaines caractéristiques sont exagérées pour mieux illustrer et expliquer l'invention. L'exemple mis en évidence ci-après correspond à un mode de réalisation de l'invention sous une certaine forme non limitative. Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 montre un mode de réalisation d'un système modulaire de refroidissement ou de chauffage selon l'invention. Le module 20 du système de réfrigération a la forme d'un parallélépipède rectangle à six côtés de dimensions appropriées permettant de recevoir des compo30 sants et de présenter la capacité de transfert calorifique voulue. Le module peut être unique ou un ensemble de modules de différentes dimensions suivant les applications pour répondre à différentes conditions de refroidissement. Le module 20 constitue un système complet de réfrigération 35 avec du gaz, du liquide et/ou du solide. Le module 20 donné à titre d'exemple comprend des plaques de refroidissement 22, 24 qui, pour les besoins de la description, sont appelées respectivement plaque chaude 22 et plaque froide 24. Les plaques 22, 24 constituent un premier et un se- cond échangeur de chaleur; ces plaques se situent sur les côtés opposés du module 20 et répondent à une construction appropriée. La plaque chaude 22a une surface de transfert de chaleur 26 tournée vers l'extérieur et la plaque froide 24 comporte une surface de transfert de 5 chaleur extérieure 28. Les surfaces 26, 28 constituent les surfaces latérales extérieures opposées du module 20. Comme décrit ci-après, de la chaleur est échangée avec les surfaces 26, 28, respectivement avec les plaques 22, 24 pour réaliser un transfert thermique entre le fluide caloporteur passant dans les plaques et les surfaces d'échange de chaleur. La 1o plaque chaude 22 comporte une entrée de fluide caloporteur 30 et une sortie de fluide caloporteur 32 comme le montre la figure 2. La plaque chaude 22 comporte des conduites internes (non représentées) comme indiquées ci-dessus qui sont traversées par le fluide passant entre l'entrée et la sortie. La plaque froide 24 comporte une entrée 34 et une sortie 36 tra15 versées par le fluide caloporteur arrivant et sortant de la plaque 24; cette plaque peut avoir une structure identique à celle de la plaque chaude 22. Les plaques 22, 24 peuvent être des plaques obtenues par fonderie, usinage ou soudage de n'importe quelle matière appropriée telle que du cuivre ou un alliage d'aluminium. Le fluide caloporteur utilisé dans le module 20 20 est un fluide réfrigérant de type approprié tel que par exemple des fluides portant les références R22, R410a ou R290. Grâce à des moyens permettant de résister à des pressions extrêmement élevées, le module 20 peut également utiliser du dioxyde de carbone comme fluide caloporteur. Le bord périphérique des plaques 22, 24 comporte des 25 moyens de fixation situés à proximité des surfaces de transfert de chaleur tournées vers l'extérieur; dans le mode de réalisation représenté ces moyens sont constitués par des pattes 38 s'étendant latéralement vers l'extérieur. Chaque patte 38 comporte un orifice de passage de vis 40. Les faces exposées et les pattes des plaques 22, 24 sont identiques ou symé30 triques planes de sorte que lorsque les plaques sont reliées, les surfaces d'échange de chaleur viennent l'une contre l'autre sur toute sur leur surface dont les dimensions se correspondent; chaque paire d'orifices adjacents 40 sera alignée. Comme décrit ci-après, un ensemble de modules 20 peut être branché en série pour augmenter la capacité frigorifique de 35 l'ensemble du système de chauffage/refroidissement; les surfaces d'échange de chaleur qui coopèrent pour les modules adjacents 20 communiquent par conduction. Le module 20 comporte un châssis auquel sont fixés les composants; le châssis comporte une plaque de base en acier embouti 42 (figure 2) entre les plaques 22, 24 et à laquelle ces plaques sont fixées rigidement. Entre les plaques 22, 24 on a un compresseur de réfrigérant 44. 5 Ce compresseur hermétique est fixé à la plaque de base 42 par des vis 46. Le compresseur 44 peut être de conception appropriée par exemple un compresseur rotatif ou à piston alternatif ou orbital. La structure et le fonctionnement des compresseurs hermétiques sont bien connus dans la technique et ne nécessitent pas de description détaillée. Les compresseurs 10 hermétiques à boîtier scellé logeant un moteur électrique et un mécanisme de compression entraîné par le moteur sont des moyens connus. Le réfrigérant alimente le mécanisme de compression d'aspiration basse; le réfrigérant est comprimé par le mécanisme de compression à une pression élevée de sortie. Le réfrigérant quitte le compresseur à cette pression. Le récepteur de réfrigérant 48 et le dispositif d'expansion 50 sont également placés entre les plaques 22, 24 et sont fixés à la plaque de base 42. Le dispositif d'expansion 50 peut être à orifice fixe ou du type à valve à expansion thermique créant une chute de pression dans le réfrigérant qui les traverse avant que le fluide caloporteur n'atteigne la plaque 20 froide 24. Comme indiqué ci-dessus par les flèches de cheminement de la figure 2, le réfrigérant quitte le compresseur 44 à la pression d'évacuation par le tube de sortie 52; il arrive dans l'entrée 30 de la plaque chaude 22. Le gaz à la pression de sortie est à température réduite 25 puisque la chaleur est transférée à partir de la surface 26 et ce gaz est mis à un état liquide à haute pression. Le liquide à haute pression quitte la plaque chaude 22 par sa sortie 32 pour passer par le tube de liquide à haute pression 54 dans le récepteur 48; celui-ci peut stocker une partie du réfrigérant comme cela est le cas des systèmes classiques de réfrigéra30 tion. Le réfrigérant ou fluide caloporteur liquide à haute pression passe du récepteur 48 par le tube de liquide à haute pression 56 pour arriver dans le dispositif d'expansion 50. Pendant que le fluide caloporteur à l'état liquide traverse le dispositif d'expansion 50, sa pression et sa température diminuent et le 35 fluide traverse le tube de liquide à basse pression 58 pour arriver à l'entrée 34 de la plaque de refroidissement 24. La chaleur transférée à la surface 28 est absorbée par le liquide caloporteur à basse pression dans la plaque froide 24; le liquide caloporteur à basse pression s'évapore dans la plaque donnant du gaz à basse pression pratiquement à la pression d'aspiration. Le gaz à la pression d'aspiration sort de la plaque 24 par la sortie 36 en étant aspiré par le tube d'aspiration 60 dans l'entrée du compresseur 44. Le système réfrigérant décrit ci-dessus peut être modifié pour 5 avoir un accumulateur en série entre la plaque froide 24 et le compresseur 44 à la place du récepteur 48. Le système réfrigérant décrit ci-dessus peut être modifié pour avoir une structure de pompe à chaleur avec une valve d'inversion et des conduites associées (non représentées) de sorte que le fluide à la pres1o sion d'évacuation peut être envoyé par le compresseur 44 soit vers l'une des plaques 22, 24 et le gaz à la pression d'aspiration correspond à l'autre des deux plaques avec alternance du rôle de plaque chaude et de plaque froide. Toutefois, il est à remarquer que dans la plupart des applications il n'est pas nécessaire d'introduire une telle complexité dans le module 20 15 car son unique but est soit le chauffage soit le refroidissement; or ces fonctions de refroidissement et de chauffage peuvent s'obtenir en inversant simplement l'orientation relative de l'enceinte comme cela sera décrit ci-après. L'enveloppe 62 qui forme trois des six côtés du module 26 20 enferme les composants à l'intérieur du module 20. L'enveloppe 62 est une feuille de métal embouti ou une pièce en matière plastique à section générale en forme de U avec une partie centrale formant le dessus du module 20. Cette partie centrale se trouve entre deux branches descendantes munies d'évents 64. Les extrémités libres des branches de l'enveloppe sont 25 fixées à la plaque de base 42 à l'aide de vis 66. Un ventilateur de refroidissement (non représenté) peut également être fixé à la plaque de base 42 pour faciliter la convection forcée à travers le module 20, l'air de refroidissement étant aspiré à l'intérieur du module 20 à travers les évents 64 réalisés dans une branche de l'enveloppe; cet air est poussé de l'intérieur du 30 module 20 à travers les évents 64 réalisés dans l'autre branche de l'enveloppe. Selon la figure 3, des vis 68 traversent les trous de vis 40 des pattes 38 de l'une des plaques 22, 24 du module 20 jusque dans la surface d'échange de chaleur (non représentée) prévue dans un ensemble 35 tel qu'un boîtier 70; celui-ci est en liaison thermique avec un fluide (en général de l'air ou de l'eau) et les éléments ou composants logés dans le boîtier. Par exemple, si le boîtier 70 est le coffret d'un ordinateur équipé de microprocesseurs qu'il faut refroidir, les microprocesseurs eux- mêmes sont montés sur des puits de chaleur non représentés, fixés sur la paroi intérieure du boîtier. Ces puits de chaleur communiquent en conduction thermique avec la plaque froide 24 du module 20 pour être ainsi refroidis. De même, un échangeur de chaleur à ailettes (non représenté) logé dans le 5 boîtier 20 est traversé par le fluide de refroidissement. Cet échangeur peut être mis en communication d'échange de chaleur avec la plaque 22 ou 24 du module 20 pour assurer le chauffage ou le refroidissement de l'enceinte. Les applications pour lesquelles le module 20 est utilisé pour le chauffage ou le refroidissement peuvent varier considérablement; les 1o moyens pour assurer l'interface avec la surface d'échange de chaleur de la plaque 22 ou 24 sont alors définis et fournis par les fabricants ou aux clients et ils peuvent varier considérablement. En particulier le module 20 peut servir pour des applications de chauffage ou de refroidissement en inversant simplement son 15 orientation par rapport à l'enceinte et en mettant la plaque chaude 22 ou la plaque froide 24 en communication avec l'enceinte. Lorsque le module 20 est fixé au boîtier 70 il peut être porté par des moyens appropriés tels qu'une structure de support 72. Un ensemble de modules 20 peut être relié à une enceinte; chaque module peut par exemple chauffer ou refroi20 dir différents groupes de composants ou d'éléments ou constituer des points d'échange de chaleur différents pour un fluide ou différents fluides dans l'enceinte. Des modules 20 d'un ensemble en liaison avec une enceinte en différents endroits peuvent être branchés en parallèle par rapport à l'enceinte comme cela apparaît. Chaque module de l'ensemble peut 25 être alimenté et commandé de manière indépendante et assurer une éventuelle redondance. La figure 4 montre des modules 20 d'un ensemble branchés en série de façon que les surfaces de transfert de chaleur 26, 28, d'interface entre des plaques chaude et froide 22, 24, adjacentes, soient 30 mises en contact de conduction; les deux modules sont fixés l'un à l'autre par des vis 64 traversant des trous de vis alignés 40. Les vis reçoivent des écrous 76. Ainsi reliée, la plaque froide ou chaude 22, 24 du module 20a est respectivement en appui contre la plaque froide ou chaude 24 ou 22 du module adjacent 20b. Ces modules peuvent être identiques. L'un des 35 deux modules 20a, 20b, qui est directement relié à l'enceinte, constitue le module primaire de ce système de chauffage ou de refroidissement; le ou les autres modules en série avec le module primaire permettent d'augmenter la capacité du système. Chaque module de ce branchement en série peut être alimenté le cas échéant et commandé de manière indépendante. Il est à remarquer que l'on projette un gel conducteur de type approprié sur l'une ou les deux surfaces en contact 26, 28 pour assurer un bon transfert de chaleur par conduction entre les modules. La figure 5 montre une paire de modules 20a', 20b' selon un second mode de réalisation. Ces modules sont branchés en série. Les modules 20a', 20b' sont pratiquement identiques dans leur structure et leur fonction aux modules 20a, 20b (figure 4) mais comportent des plaques de refroidissement 22', 24' avec des surfaces d'échange thermique 1o 26', 28' en forme de dents de scie de sorte que leur surface est plus grande. Les surfaces 26', 28' sont imbriquées de sorte que les sommets d'une surface viennent dans les vallées de l'autre surface, ce qui se traduit par un transfert de chaleur par conduction, plus important. Comme indiqué ci-dessus en référence à la figure 4, les modules 20a', 20b' sont iden15 tiques; ils sont réunis par des vis 74 et des écrous 76. La surface de transfert de chaleur assurée par l'enceinte et qui constitue l'interface avec la surface de transfert de chaleur du module primaire 26', 28' est en dents de scie, de forme analogue. La plaque de chauffage ou de refroidissement du module, la 20 plus éloignée de l'interface du système par rapport à l'enceinte à refroidir ou à chauffer, peut elle-même être refroidie ou chauffée suivant le cas par un certain nombre de moyens. La figure 6 montre la plaque froide 22, 24 mise en communication thermique avec la plaque froide 78 traversée par une circulation de fluide de refroidissement ou de chauffage tel que de 25 l'eau froide ou de l'eau chaude pour fournir ou évacuer la chaleur de la plaque froide du module d'interface. L'eau à la température ambiante peut servir de manière appropriée à la fois au refroidissement ou au chauffage. Ainsi, la plaque froide 78 constitue un puits de chaleur pour évacuer la chaleur de l'enceinte refroidie ou encore une source de chaleur dont la 30 chaleur est fournie à l'enceinte chauffée et qui peut en option être prévue comme application. La plaque froide 78 prévue en option comporte des bords avec des pattes 80 s'étendant latéralement et des orifices 82 avec du jeu alignés sur les orifices 40 des pattes 38 pour être fixés au module 20 par 35 des vis 74 et des écrous 76. Les surfaces d'échange de chaleur en interface du module et de la plaque de refroidissement 78 sont en contact de conduction, par exemple par l'intermédiaire d'un tel conducteur, et ont de préférence des surfaces qui se correspondent. La plaque froide 78 com- porte une entrée 86 et une sortie 88 par lesquelles arrive et s'échappe l'eau. A la place de la plaque froide 78, la figure 6 montre en variante une plaque d'échange thermique par convection 90 (figure 6) qui 5 peut être fixée de la même manière à la plaque froide 22 ou 24 du module 20. La plaque d'échange thermique 98 peut être par exemple en fonte d'aluminium ou une plaque usinée. Comme cela est présenté, les bords de la plaque d'échange de chaleur par conduction 90 comportent des pattes 92 venant latéralement en saillie; chaque patte est munie d'un trou de vis 1o 94 aligné sur un trou de vis 40; la plaque d'échange de chaleur par convection 90 est montée sur le module 20. Elle y est fixée par des vis 74 et des écrous 76 pour que les surfaces d'échange de chaleur 96 et 26 ou 28 soient en contact de conduction. Ces surfaces d'interface sont de préférence des surfaces qui se correspondent; elles peuvent être en forme de 15 dents de scie comme indiqué ci-dessus. La plaque d'échange de chaleur comporte un ensemble d'ailettes verticales 98 favorisant l'échange de chaleur entre la plaque froide 90 et l'air ambiant par convection naturelle ou convection forcée. REVEND I CATI ONS 10) Module de système de réfrigération pour chauffer ou refroidir un objet, caractérisé en ce qu'il comprend: une enceinte (20) ayant un système de réfrigération comprenant un circuit 5 de compression de vapeur (52, 60) pour faire circuler un réfrigérant et un compresseur (44), un premier échangeur de chaleur (22), un dispositif d'expansion (50) et un second échangeur de chaleur (24) coopérant, en étant monté en série, le premier échangeur de chaleur (22) définissant une première surface 10 tournée vers l'extérieur de l'enceinte, cette première surface étant une surface d'échange thermique, le premier échangeur de chaleur (22) assurant la communication thermique entre la première surface et le fluide réfrigérant traversant le premier échangeur de chaleur, le second échangeur de chaleur (24) définissant une seconde surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte (20), cette seconde surface étant une surface d'échange thermique et le second échangeur de chaleur (24) assurant la conduction thermique entre la seconde surface et le fluide réfrigérant dans le second échangeur 20 de chaleur, la première et la seconde surface étant prévues sur les faces opposées de l'enceinte et au moins un moyen de fixation (40, 74) est prévu sur le module (20), ce moyen pouvant être fixé à l'objet de manière à fixer celui-ci en contact thermique avec au moins la première et la seconde surface. 25 20) Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de fixation est constitué par au moins un orifice (40) placé à proximité de la première et de la seconde surface (22, 24), un moyen de 30 fixation traversant chacun des orifices. 30) Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première et la seconde surface (22, 24) ont pratiquement les mêmes di35 mensions. 4 ) Combinaison formée de modules selon l'une des revendications i à 3, caractérisé en ce qu' elle se compose d'un premier module et d'un second module (20a, 20b), au moins un moyen de fixation (40, 74) du premier et du second module étant réuni et la première surface du premier et du second module est en contact thermique avec la seconde surface de l'autre des deux modules. 50) Combinaison selon la revendication 4, caractérisée en ce que le moyen de fixation est formé d'un ensemble d'orifices (40) placés de façon adjacente dans la première et la seconde surface du premier et du se1o cond module (20a, 20b). 60) Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que le compresseur (44) est hermétiquement scellé, logé dans l'enceinte (20) 15 qui assure la communication entre l'intérieur de l'enceinte et l'environnement. 7 ) Système de réfrigération modulaire comprenant: un ensemble de modules (20) de système de refroidissement, chaque mo20 dule ayant une enveloppe (62) logeant un système de réfrigération comprenant un circuit de compression de vapeur pour faire circuler un fluide réfrigérant et un compresseur (44) ainsi qu'un premier échangeur de chaleur, un dispositif d'expansion (50) et un second échangeur de chaleur (24) travaillant en série, le premier échangeur de chaleur (22) formant une première surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte, cette première surface étant une surface d'échange thermique entre la première surface et le fluide réfrigérant dans le premier échangeur de chaleur (22) , le second échangeur de chaleur (24) formant une seconde surface tournée vers l'extérieur de l'enceinte, cette 30 seconde surface étant une surface d'échange thermique, le second échangeur de chaleur assurant la communication thermique entre la seconde surface et le fluide réfrigérant dans le second échangeur de chaleur (24), la première et la seconde surface étant prévues sur les côtés opposés de l'enceinte et au moins un moyen de fixation (40, 74) prévu sur le module (20), ce moyen étant destiné à être fixé à l'un des autres modules pour fixer la première surface de l'un des ensembles de modules en communication thermique avec la seconde surface d'un autre module de cet ensemble. 80) Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que pour chacun des modules (20) au moins un moyen de fixation comprend un ensemble d'orifices (40) adjacent à la première et à la seconde surface (24, 26). 90) Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que pour chacun des modules (20), le compresseur (44) est un compresseur io scellé hermétiquement dans l'enceinte qui assure la communication entre l'intérieur de l'enceinte et l'environnement. 100) Module de système de réfrigération comprenant: un châssis, une plaque chaude (22, 24) avec une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une première surface de transfert de chaleur, une plaque froide (24, 22) avec une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, un dispositif d'expansion (50) placé entre la plaque froide et la plaque 20 chaude en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et l'entrée de fluide de la plaque froide et un compresseur hermétique (44) ayant un boîtier, un moteur électrique et un mécanisme de compression, ce dernier étant entraîné par le moteur, le compresseur étant placé entre la plaque froide et la plaque chaude et 25 ayant une sortie en communication avec l'entrée de fluide de la plaque chaude et une entrée d'aspiration en communication avec la sortie de fluide de la plaque froide, la plaque chaude, la plaque froide (22, 24) et le dispositif d'expansion (50) ainsi que le compresseur (44) étant fixés au châssis (42), la première et la 30 seconde surface de transfert de chaleur définissant chacune au moins en partie la surface extérieure du module (20). 110) Combinaison formée de modules selon la revendication 10, caractérisée en ce qu' un premier et un second module (20a, 20b) sont reliés l'un à l'autre, la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux modules étant en communication de conduction avec la seconde surface de transfert de chaleur de l'autre des deux modules. 120) Combinaison selon la revendication 11, caractérisée en ce que la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux modules (20a, 20b) et la seconde surface de transfert de l'autre des deux modules sont des surfaces non planes, adaptées l'une à l'autre. 130) Module selon la revendication 10, caractérisé en ce qu' il comporte un récepteur de réfrigérant (48) reliant la sortie de fluide (54) 1o de la plaque chaude (22) et le dispositif d'expansion (50). 14 ) Combinaison composée de modules selon la revendication 10, caractérisée par une plaque froide (24) ayant une troisième surface de transfert de chaleur 15 en communication de conduction avec la première ou la seconde surface de transfert de chaleur, la plaque froide ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide. 15 ) Combinaison de modules selon la revendication 10, 20 caractérisée par une plaque d'échange de chaleur par conduction (90) ayant une première surface de transfert de chaleur en communication de conduction avec la première surface de transfert de chaleur et la seconde surface de transfert de chaleur, la plaque d'échange de chaleur par conduction ayant un en25 semble d'ailettes (98). 16 ) Combinaison selon la revendication 15, caractérisée en ce que la troisième surface de transfert de chaleur (22', 24', 28') et l'une des deux 30 surfaces de transfert de chaleur ont des surfaces qui se correspondent. 170) Système de réfrigération modulaire composé d'un ensemble de modules de système de réfrigération, caractérisé en ce que chaque module (20) comprend: une plaque chaude (22) ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une première surface de transfert de chaleur, une plaque froide (24) ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, la première et la seconde surface de transfert de chaleur définissant au moins partiellement la surface extérieure du module, un dispositif d'expansion (50) placé entre la plaque chaude (22) et la plaque froide (24) en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et l'entrée de fluide de la plaque froide et un compresseur (44) entre la plaque chaude et la plaque froide et ayant une sortie d'évacuation communiquant avec l'entrée de fluide de la plaque 1o chaude et une entrée d'aspiration communiquant avec la sortie de fluide de la plaque froide, les modules du système de réfrigération étant configurés pour être branchés en série. 180) Système selon la revendication 17, caractérisé en ce que les premières surfaces de transfert de chaleur sont réalisées pour être en communication de conduction avec la seconde surface de transfert de chaleur de l'autre des modules (20), lorsque les modules sont branchés en 20 série l'une par rapport à l'autre. 190) Système selon la revendication 18, caractérisé en ce que les premières surfaces de transfert de chaleur et les secondes surfaces de 25 transfert de chaleur (22', 24', 28') sont des surfaces non planes, les sommets d'une surface se logeant dans les vallées de l'autre surface. 20 ) Système selon la revendication 17, caractérisé en ce que les modules (20) de système de réfrigération sont réalisés de manière à être vissés l'un à l'autre (74). 21 ) Système selon la revendication 17, caractérisé en ce que chacun des modules (20) comporte en outre un châssis (42) et la plaque chaude (22), la plaque froide (24), le dispositif d'expansion (50) et le compresseur (44) sont fixés au châssis (42). 220) Système selon la revendication 17, caractérisé en ce que chaque compresseur (44) comporte un boîtier, un moteur électrique et un mécanisme de compression, ce dernier étant entraîné par le moteur. 230) Système selon la revendication 17, caractérisé en ce que le compresseur est hermétique. io 24 ) Module de système de réfrigération, caractérisé par une plaque chaude (22) ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une première surface de transfert de chaleur, une plaque froide (24) ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide 15 ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, un dispositif d'expansion (50) étant prévu entre la plaque chaude (22) et la plaque froide (24) en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et l'entrée de fluide de la plaque froide et un compresseur (44) étant placé entre la plaque chaude (22) et la plaque 20 froide (24) et sa sortie communique avec l'entrée de fluide de la plaque chaude et son entrée d'aspiration communique avec la sortie de fluide de la plaque froide, la première et la seconde surface de transfert de chaleur définissant au moins partiellement une surface extérieure du module (20). 25 25 ) Combinaison de modules selon la revendication 24, caractérisée par un premier et un second module (20a, 20b), ce dernier étant relié au premier module, la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux 30 modules étant en communication de conduction avec la surface de transfert de chaleur de l'autre des deux modules. 260) Combinaison selon la revendication 25, caractérisée en ce que la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux modules (20a, 20b) et la seconde surface de transfert de chaleur de l'autre des deux modules ont une forme de dents de scie (22', 24', 28'). 270) Combinaison selon la revendication 25, caractérisée en ce que la première surface de transfert de chaleur de l'un des deux modules et la seconde surface de transfert de chaleur de l'autre des deux modules sont des surfaces concordantes (22, 24, 28, 22', 24', 28'). 280) Combinaison de modules selon la revendication 24, caractérisée en ce que le module comprend en outre un châssis (42) et la plaque chaude (22), la 10 plaque froide (24), le dispositif d'expansion (50) et le compresseur (44) sont fixés au châssis (42). 290) Combinaison de modules selon la revendication 24, caractérisée en ce que le compresseur (44) comprend un boîtier, un moteur électrique et un mécanisme de compression, ce dernier étant entraîné par le moteur. 30 ) Combinaison de modules selon la revendication 24, caractérisée en ce que le compresseur (44) est hermétique. 310) Module de système de réfrigération destiné à chauffer ou refroidir sélectivement un ensemble, caractérisé en ce que le module (20) comprend: une plaque chaude (22) ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une première surface de transfert de chaleur, une plaque froide (24) ayant une entrée de fluide et une sortie de fluide ainsi qu'une seconde surface de transfert de chaleur, un dispositif d'expansion (50) placé entre la plaque chaude et la plaque 30 froide, en communication de fluide avec la sortie de fluide de la plaque chaude et l'entrée de fluide de la plaque froide et un compresseur (44) placé entre la plaque chaude et la plaque froide et ayant une sortie d'évacuation communiquant en fluide avec l'entrée de fluide de la plaque chaude et une entrée d'aspiration communiquant avec 35 la sortie de fluide de la plaque froide, la première surface de transfert de chaleur et la seconde surface de transfert de chaleur étant réparties sélectivement en communication par conduction avec l'ensemble suivant que l'ensemble doit être chauffé ou refroidi par le module (20). 320) Module selon la revendication 31, caractérisé en ce qu' il est configuré pour être fixé à l'ensemble. 330) Combinaison avec le module de la revendication 32, caractérisée en ce qu' une structure de support (72) est configurée pour porter le module (20) lorsque celui-ci est fixé à l'ensemble. 340) Module selon la revendication 31, caractérisé en ce que is la plaque chaude (22) et la plaque froide (24) sont prévues sur les côtés opposés du module (20).