Brevet FR2851794A1 — publié le 20040903

La présente invention concerne un dispositif mécanique qui produit un mouvement perpétuel. Les usines, les moteurs, les dégagements de fumée en matière d'environnement posent problèmes sur l'impact écologique et économique de l'avenir de la planète. Ce dispositif selon l'invention permet de contribuer au progrès des techniques non polluant, ainsi que l'économie des matières premières. Il comporte en effet selon une première caractéristique d'une roue motrice combiné à des vérins hydrauliques soumis à haute pression et d'un réservoir intermédiaire destiné à alimenter en liquide les vérins hydraulique. L'eau est canalisé dans des conduits dotés de clapets anti-retour et de vannes motorisés par des 10 automatismes piloter par un système électronique. Les collecteurs supérieurs, par alternance se vident et se remplissent, de façon tels que lorsque le collecteur supérieur gauche se vide en actionnant les trois turbines et remplis le collecteur inférieur gauche, le collecteur inférieur droite a le temps de se vidé dans le réservoir de la roue motrice. La roue motrice effectue ensuite un douzième de tour qui actionne le vilebrequin, les pistons sont alors sous pression, le liquide est canalisé de façon à se dirigé vers les collecteurs supérieurs, dans le même temps le réservoir intermédiaire recharge les vérins hydrauliques et le réservoir inférieur de la roue motrice se vide dans le réservoir intermédiaire (afin d'assurer sa remise à niveau perpétuel). 20 Ainsi le collecteur supérieur droite se remplis pendant que le collecteur supérieur gauche termine de se vider tout en actionnant les turbines. Le cycle suivant se prépare afin d'effectuer la même opération. Ce dispositif mécanique est destiné aux énergies renouvelables pour produire par exemple de l'électricité, etc. Les dessins annexés illustrent l'invention: La figure 1 représente la vue d'ensemble et l'autre figure 1 l'abrégé. La figure 2 de 2/1 à 2/3 représente les collecteurs, les contrôleurs de niveau, les robinets vannes, les brides, les tubes N.F, les contacts secs. La figure 3 de 2/1 à 2/2 représente la structure d'assemblage des collecteurs, du compartiment des turbines, des renforts. 30 La figure 5 de 3/1 à 3/3 représente le réservoir de la roue motrice et ses détails. La figure 8 de 4/1 à 4/4 représente le système de déverrouillage ainsi que ses détails, le ressort de rappel, et le système d'articulation lier au moteur électrique. La figure 12 de 5/1 à 5/5 représente le support au deux extrémités de l'axe de rotation situer à la base inférieur de la roue motrice, des détails concernant l'engrenage, de sa transmission et sa conception. La figure 17 de 6/1 à 35 6/6 représente les vérins hydrauliques ainsi que certains détails, l'emplacement des clapets anti-retour, des brides, du support des vérins, des tubes NFE, du vilebrequin, de l'axe de rotation lier à la chaîne de transmission, des supports du vilebrequin. La figure 23 de 7/1 à 7/2 représente le réservoir intermédiaire, l'emplacement de l'engrenage, de la roue motrice et du vilebrequin représenter par des axes de positionnement, le support du réservoir intermédiaire. 40 La figure 25 de 8/1 à 8/5 représente la roue motrice et sa conception, ses détails, son système d'engrenage, le support de la roue motrice, le système d'ouverture du 40.....clapet appartenant au réservoir de la roue motrice, le réservoir de la roue motrice et sa conception. La figure 30 représente le pilotage des commandes électriques. La figure 31 de 9/1 à 9/2 représente le scénario des automatismes. La figure 33 représente la chaîne de transmission et ses détails. En référence à ces dessins, la figure 2 du dessin 2/3 représente quatre contrôleurs (1) de niveau (flotteur avec guide, butée et contact sec) fixer sur le dessus de chaques collecteurs (2) qui ont pour effet de fournir une fermeture (contact sec) lorsque le liquide atteint son niveau maximum. De huit robinets vanne (3) à action électrique souder avec des tubes et des brides relier aux collecteurs (2), qui ont pour fonction de s'ouvrir et se fermer électriquement d'après le scénario des automatismes. De deux robinets vanne (4) fixer en dessous des deux robinets à action électrique (3) situer au niveau des collecteurs (2) supérieur, qui ont pour fonction de réguler le débit d'eau (réglage du débit). De quatre collecteurs (2) munies d'orifice à la base supérieure et inférieure correspondant à l'assemblage des tubes et des vannes afin de canaliser le liquide. Un bouton électrique (5) 15 (contact sec), fixer judicieusement de façon à ce que le réservoir de la roue motrice soit au contact du bouton (5) lors de son passage au niveau de la base inférieur des collecteurs (fixation du bouton (5) lors du montage), sa fonction est de fournir une information d'automatismes. La figure 3 du dessin 2/2 représente les supports des collecteurs et du compartimentage 20. turbines, en matériaux de profilés fer 1, dont quatre profiler (1) souder sur la longueur verticale des collecteurs, de quatre profiler horizontal (2) souder au milieu des profiler (1), de dix renforts (3) souder sur les profiler (1) et (2), de deux profiler (4) souder le long des compartiments turbines, de quatre profiler (5) souder sur les profiler (4) et (7), de huit renforts (6) souder sur les profiler (4) (5) et (7), de quatre renforts (8) souder à la base 25 inférieur des profiler (7), de deux profiler (9) souder à la base inférieure des profiler (7) de quatre profiler (l 0) souder sous les profiler horizontal (9) et la base supérieure du support de la roue motrice voir fig. 27 dessin 8/3 (1), de quatre renforts (1 1) souder au niveau inférieur des profiler (10). La figure 4 du dessin 2/1 représente le compartiment turbines munie de deux orifices (1), à la base supérieure du compartiment décaler de son axe central afin d'activer les turbines et à la base inférieure pour que le liquide soit récupéré par les collecteurs inférieurs, de trois axes (2), munis de huit pales (3) chacun, destiné à absorber l'énergie du liquide lors de son passage et d'entraîner la rotation des axes (2), six disques (4) de renforts sont souder sur le compartiment (5) à l'emplacement des axes (2) de rotation dans le but de 35renforcer les six points de rotation. La figure 5 du dessin 3/3 représente le réservoir de la roue motrice (4) et son support (5). Le réservoir de la roue motrice représenter également dans la fig.29. La réservoir (4) est munie de deux orifices (6) à la base inférieure et supérieure destiné au remplissage et l'évacuation du liquide. De deux orifices latérales (7) destiné à maintenir le réservoir (4) à l'aide d'un axe (8) qui permet sa rotation. De deux disque de 40.. renforts (9) souder sur le réservoir (4) à l'emplacement des orifices (7). De deux tube (10) souder aux pièces (1) et aux deux extrémités de l'axe (8). - 3 Les deux pièces (1) sont munis de renforts (11). Un tube d'acier (13) est souder aux deux extrémités des deux pièces (1), munis également de renforts (11). A l'extrémité droite du tube (13) est installer un disque (2) servant d'épaisseur et destiner à fixer et souder la pièce (3) munis d'un renforts (1 l).Le support d'engrenage (12) est souder à l'extrémité de la pièce (3) voir la fig.7 du dessin 3/1 et la fig.25 du dessin 8/5. A l'intersection du tube (13) un second tube (14) est souder et munis de renforts (11). Le tube (14) est souder à l'autre extrémité au centre de la roue motrice voir fig.26 dessin 8/4. Sur la pièce (1) de gauche figure l'emplacement de la butée voir fig.6 dessin 3/2. La figure 6 du dessin 3/2 représente La pièce n0l servant de support au réservoir de la roue motrice déjà vue en fig.5 dessin 3/3 10 qui est munie d'une butée (2) souder sur la pièce (3) dont le but est de stoppé la roue motrice au contact du système de verrouillage voir fig.8 dessin 4/4. La figure 7 du dessin 3/1 représente le support de l'engrenage. L'engrenage (1) voir fig.25 dessin 8/5 solidaire de son support (2) et solidaire de la pièce (3) en référence à la fig.5 du dessin 3/3, a pour but de maintenir l'engrenage dont l'effet est d'actionner l'axe d'engrenage 15 situer à la base inférieure de la roue motrice voir fig.16 dessin 5/1.La fig.8 du dessin 4/4 représente le système de déverrouillage de la roue motrice qui comporte un fer carré plein (1) équiper à une extrémité d'une roues (2) pour le verrouillage et le déverrouillage de la roue motrice et à l'autre extrémité d'un axe (9) de rotation qui sera relier à un axe et un moteur électrique voir fig. 11 dessin 4/1. Lorsque le moteur électrique est alimenter la roue (2) quitte 20 la butée de blocage voir fig.6 dessin 3/2 le tube carré (1) coulisse dans son logement (3) à l'aide des six roulement (4) qui ont pour effet de guider et de maintenir le fer carré (1).Le ressort (5) en appuis sur la plaque (6) solidaire du fer carré (1) et la plaque (7) solidaire de la platine (8) à pour effet de replacer la roue (2) sur la butée de blocage du réservoir de la roue motrice. La figure 9 du dessin 4/3 représente la suite complémentaire de la fig.8 du dessin 4/4 25 la platine (1) solidaire d'un compartimentage (2) destiner à faire coulisser l'axe de blocage de la butée du réservoir de la roue motrice à l'aide de six orifices (3) munies de six axes (4) souder au compartimentage (2) et à la platine (1), équiper de six tubes (5) qui auront un effet de roulement autour des axes (4) lorsque la commande de déverrouillage aura lieu. La pièce " C " et ses deux renforts (6) ont pour effet de consolider le guidage de l'axe de 30.. .butée. La figure 10 du dessin 4/2 représente la suite complémentaire de la fig.8 du dessin 4/4. Le ressort (1) est en appuis sur la butée (2) qui est solidaire de l'axe (5) et en appuis à l'autre extrémité sur la butée (3) munie de renforts (4). Lors de la commande électrique le ressort ce comprime, lorsque le moteur électrique n'est plus solliciter le ressort reprend sa forme initial 35 afin d'entraîner le blocage du réservoir de la roue motrice. La figure 11 du dessin 4/1 représente en complément du système de verrouillage, l'axe (1) solidaire de l'articulation (9) représenter en fig.8 dessin 4/4, servant d'articulation au fer carré (2) solidaire dune seconde articulation munie d'un axe (3) fixer à l'aide de goupille, solidaire d'un tube (4) souder au fer carré (2). l'axe (3) est solidaire également d'un disque (5) relier en 40 son centre d'un axe et son moteur électrique (6) qui a pour effet de déverrouiller sur une course de 15 cm l'axe de blocage du réservoir de la roue motrice, la commande électrique est temporisé à environ trois secondes.( le choix de puissance du moteur électrique sera plus judicieux lors du montage finale) . La figure 12 du dessin 5/5, représente la fixation et le support de l'axe du système 5. ..d'engrenage qui est situer à la base inférieur de la roue motrice voir fig.16 dessin 511. Le tube (1) souder au tube vertical (2) et souder au disque (3) percer de quatre trous afin d'être fixer au sol. Quantité deux pièces. Le but est de fixer l'axe du système d'engrenage et de permettre sa rotation lorsque la roue motrice est en activité. La Figure 13 du dessin 5/4 représente l'élément d'engrenage et son assemblage, l'engrenage (2) est entraîner par 10. . . l'engrenage de la roue motrice, la liaison se situe à la base inférieure de la roue motrice, l'engrenage (2) est souder au disque (1) et solidaire de l'axe (3), voir également fig. 15 dessin 5/2, fig. 16 dessin 5/1. La figure 14 du dessin 5/3 représente l'engrenage de transmission (1) destiner à entramer le vilebrequin à l'aide d'une chaîne voir fig.33 dessin 10/1 et voir fig. 16 dessin 5/1. Quantité deux pièces. l'assemblage soudure sera identique que le montage en 15 figure 13 dessin 5/4. La figure 15 dessin 5/2 représente l'engrenage (1) de la roue motrice (rayon 550cm) voir fig.25 dessin 8/5 et l'engrenage (2) de l'axe du système d'engrenage (rayon int.44.5cm) voir fig.16 dessin 5/1. L'engrenage (1) entraîne l'engrenage (2) solidaire des deux chaîmes de transmission relier au vilebrequin. La figure 16 dessin 5/1 représente le système d'engrenage 20 solidaire à l'engrenage de la roue motrice. Le disque (1) solidaire de l'axe (2) solidaire des deux disque (3) équiper chacun d'une chaîne (4), l'axe (2) est maintenu par des supports (5). Lorsque la roue motrice effectue sa rotation (1/12 de tour), le système d'engrenage est entraîner pour activer le vilebrequin et les vérins hydrauliques. La figure 17 dessin 6/6 représente la vue d 'ensemble des vérins hydrauliques. Le cylindre (1), 25 munie de deux orifices (2) est prévue pour l'emplacement des clapets et des brides. Le piston (3) coulisse dans le cylindre (1). Quantité de cylindre douze, pour l'équivalent en liquide d'un réservoir de la roue motrice de six tonnes d'eau. Le vilebrequin (4) solidaire des deux disques (5) (engrenage et chaîne de transmission). Les pistons (3) solidaire du vilebrequin (4). Son fonctionnement: La chaîne de transmissions (6) entraîne le 30.. .vilebrequin (4) qui exerce une pression sur les pistons (3). Un tour complet du vilebrequin (4) est égale à un remplissage total d'un collecteur ( six tonnes). La figure 18 dessin 6/5 représente le support des vérins qui comporte un profiler (1) fer U horizontal souder à cinq fer U (2) souder à cinq platine (3). Le support est installer selon l'axe tracer à cette effet voir figure 19 dessin 6/4. la figure 19 dessin 6/4 représente l'installation des clapets, des brides qui comporte au total vingt-quatre clapets anti-retour (1),dont douze sont relier au réservoir intermédiaire (4) et douze relier au conduit horizontale (7). Le réservoir intermédiaire (4) charge les vérins, les clapets du conduit (2) interdit le retour du liquide, les vérins évacuent le liquide dans le conduits (7) pour remonter aux collecteurs, les clapets du conduits (3) interdit le retour. L'assemblage des pièces est réaliser par soudure. Pour la fabrication des vérins hydraulique exemple d'entreprise: ECKER H.P.M Groupe saar TECH. La figure 20 dessin 6/3 représente l'ensemble du vilebrequin qui comporte deux roues (1) (engrenages) installer au centre du vilebrequin(3), les deux roues (1) sont solidaires de l'axe (2), deux renforts (4) souder sur l'axe (2) et le vilebrequin (3). Le vilebrequin est articulé à l'aide de l'axe de rotation (7) solidaire du cylindre (8) souder à l'axe (9) qui à son extrémité 5... comporte un axe de rotation (10) solidaire du cylindre (11) relier aux deux pattes (12) souder sur le piston (6). le vilebrequin est consolider par 20 renforts (13), les vilebrequins comporte douze pistons (6). Les roues (1) d'engrenages effectuent un tour complet par l'entraînement des deux chaînes (5) de transmissions, le vilebrequin (3) exerce une pression sur les pistons (6), à savoir que pour un demi tour, six cylindres se chargent en liquide et six 1 0... .cylindres se vident dans le sens des collecteurs puis idem pour le demi tour suivant. Au total l'équivalent de six tonnes d'eau sont remonter au niveau des collecteurs. La figure 21 dessin 6/2 représente l'assemblage du montage pour le support des extrémités du vilebrequin. L'axe (1) de rotation du vilebrequin (4) à chaque extrémité s'emboîte dans le cylindre (2) du support. Les dimensions se ce support est représenter dans la figure 22 dessin 15 6/1. Ce support est destiner à assurer le maintien de l'axe du vilebrequin et sa rotation. La figure 22 dessin 6/1 représente le support central de l'axe d'engrenage du vilebrequin et de ces des deux extrémités, voir figure 20 dessin 6/3 pour l'emplacement du support au centre de l'axe d'engrenage et la figure 21 dessin 6/2 pour les extrémités du vilebrequin. Le tube (2) solidaire du fer U (3) qui est solidaire de la plaque (4) percé de vingt huit trous (1) pour la 20.fixation au sol. Ce support est destiner à assurer le maintien de l'axe du vilebrequin et sa rotation. La figure 23 dessin 7/2 représente le réservoir intermédiaire (1) qui comporte douze orifices (2) à la base inférieure du réservoir (1) pour l'emplacement des conduits doter de clapets antiretour, un espace vide (3) destiner au passage de la chaîne de transmission (5), de quatre faces 25 latérale (6). Assemblage du réservoir par soudure. Le réservoir est intermédiaire(l) est installer entre les vérins hydrauliques (7) et la roue motrice (8). Lorsque le réservoir (9) de la roue motrice (8) atteint son niveau le plus bas, le contenu du réservoir (9) se vide dans le réservoir intermédiaire (1) afin de maintenir son niveau de liquide à hauteur constant. Le réservoir intermédiaire (1) à pour but de charger les vérins hydrauliques. 30 La roue motrice (8) entraîne les roues d'engrenages (11) solidaire de la chaîne de transmissions (5) qui entraîne les roues d'engrenages (10) solidaire des vérins et des pistons. La figure 24 dessin 7/1 représente le supports du réservoir intermédiaire réaliser en profiles fer U, qui comporte quatre fer U (1) solidaire des profiler (2), ainsi que le profiler (3), des renforts (4) sont souder sur les profiles (1), (2) et (3) pour consolider la structure, d'autres 40.... renforts (5) sont souder sur les huit profiles vertical (6), et huit platines (7) sont souder aux pieds des profiles (6) pour la stabilité de l'ensemble. Le support maintien et positionne le réservoir intermédiaire. - 6 Figure 25 dessin 8/5 représente la réalisation de l'engrenage de la roue motrice et son support qui comporte l'engrenage (1) réaliser en douze partie, solidaire à son support (2) réaliser en douze partie, souder pour l'assemblage de l'engrenage (1) et le support (2) en quinconce, solidaire au support (3) du réservoir de la roue motrice, pour complément d'information voir la fig. 5 dessin 3/3 engrenage (12). L'engrenage de la roue motrice a pour effet d'entraîner à sa base inférieure le système d'engrenage solidaire du vilebrequin (le déplacement de la roue motrice est d'un douzième de tour). Figure 26 dessin 8/4 représente la roue motrice centrale qui comporte douze tubes (1) relié au cylindre (2) munie de deux plaques circulaire (3) latérale, souder au cylindre (2), les plaques 10 (3) sont percés de deux orifices (4), prévue pour introduire l'axe (5) de rotation, consolider par deux disques (6) souder sur les plaques (3) et l'axe (5). Des nervures de renforts (7) sont souder autour du cylindre (2) et sur les tubes (1). La roue motrice a pour fonction de supporter les douze réservoirs, de les déplacer autour d'un axe de 3600, de les remplir et de les vider selon un scénario définis. Figure 27 dessin 8/3 représente le support de 15 la roue motrice réaliser en fer profiler I, qui comporte quatre profiles (1) superposer par deux, solidaire de deux profiles (2), et deux profiles (2) supplémentaire à hauteur des profilés (3), solidaire de quatre profilés (4) munies de renforts (6) et de platines (5) prévues pour le maintien et la stabilité du support ( éventuellement des renforts supplémentaires seront réaliser aux quatre faces du support afin d'optimiser sa rigidité), deux platines (7) sont fixer et 20 souder au centre de la base supérieure des profiles (1) puis souder avec le cylindre (8) dans lequel est introduit l'axe de la roue motrice pour sa rotation. Le support de la roue motrice a pour fonction de maintenir la roue motrice et de permettre sa rotation de 3600. Figure 28 dessin 8/2 représente le système d'ouverture du clapet appartenant au réservoir de la roue motrice. Le tube (1) situer à la base inférieur du réservoir de la roue motrice est munie 25 de quatre tôle (2) de fixation du guide (3) souder au parois intérieur du tube (1), le guide (3) est positionner au centre du tube (1) dans lequel coulisse un tube carré (4) qui est munie à ses deux extrémités de deux roues (5) fixer par des axes (6) de rotation. Le système d'ouverture a pour fonction d'ouvrir le clapet anti-retour qui retient le liquide dans le réservoir de la roue motrice lorsque le tube carré (4) coulisse dans son guide (3), la roue (5) 30 supérieur au contact du clapet le fait basculer, la roue inférieur (5) en contact avec le profiler fer U (qui sera installer à position adéquate), actionne la remonter du tube carré (4), ainsi le réservoir de la roue motrice vide son contenu dans le réservoir intermédiaire. Lorsque le réservoir de la roue motrice quitte sa position, le tube carré (4) coulisse dans son guide (3) et le clapet se referme. Figure 29 dessin 8/1 représente le réservoir de la roue 35....motrice qui comporte à sa base supérieur l'intersection d'un cylindre (1) souder au cylindre (7), à sa base inférieur un clapet anti-retour (2) et deux brides (3) assemblées au tube (4) ainsi que son système d'ouverture (5) (voir fig.28 dessin 8/2). Un profilé fer U (6) destiné à actionner l'ouverture du clapet (2) par le système d'ouverture (5). Le cylindre (7) est assembler au deux pièces latérales (8) munis d'orifice (9) pour introduire l'axe (11), les deux 40 orifices (9) sont consolider par deux disques de renforts (12). Une tôle de contre poids (10) est souder a chaque faces latérales (8) afin que le réservoir conserve sa position lors de la rotation de la roue motrice. La fonction des réservoirs de la roue motrice est d'exercer une haute pression aux vérins hydrauliques, de récupérer le liquide des collecteurs, de le restituer dans le réservoir intermédiaire, et de tourner autour de l'axe de la roue motrice par des fréquences d'un douzième de tours. Figure 30 dessin 9/3 représente le pilotage des 5... .commandes électriques qui ouvres, fermes et déverrouille la roue motrice à l'aide d'un moteur électrique. Lorsque la vanne n05 est commander en ouverture, sa durée d 'ouverture est de trente seconde. Lorsque les trente secondes sont terminer la commande bascule en fermeture de la vanne n05 qui est également de trente seconde. Chaque cycles se répète ainsi pour une durée de trente secondes. Les commandes sont valable pour les vannes 10 No1 N2 Ni3 N04 N05 N6 N07 N08. Lorsque la commande de déverrouillage est activer, après temporisation de quinze secondes sa durée de commande est d'environ trois secondes ( le temps suffisant pour que la roue motrice amorce son basculement). En tant que prototvpe les paramètres (secondes, temporisation) seront définitif pendant la procédure de mise en service. Fig. 31 dessin 9/2 représente le scénario N02 des automatismes de la façon 15 suivante. Lorsque le contrôleur de niveau C2 est en position fermé (voir fig. 1 dessin 1/1) avec la fermeture du contrôleur de niveau C3 et la fermeture du contact par la roue motrice (13), le processus de la minuterie multi-fonction se déclenche pour l'alimentation des relais suivant pendant une durée de trente secondes: fermeture vanne N05, ouverture vanne N06, ouverture vanne N07, fermeture vanne N08, ouverture vanne N'I, fermeture vanne N02, 20 fermeture vanne Ni3, ouverture vanne N04, et temporisation pendant 15 secondes afin d'alimenter pendant trois secondes le relais du système de déverrouillage de la roue motrice. Ce scénario représente un cycle de fonctionnement: Voir fig. 1 dessin 1/1,Lorsque les collecteurs (5) et (11) sont remplis et que le contact de fermeture est actionner par le réservoir de la roue motrice (13), la vanne N05 se ferme, le liquide ne rentre plus. La vanne N06 25.. .s'ouvre et le liquide actionne les trois turbines (10), (le robinet vanne situer en dessous de la vanne N06 a pour effet de régler le débit d'eau) la vanne N07 s'ouvre afin que le collecteur (12) récupère le liquide, la vanne N08 se ferme afin de conserver le liquide dans le réservoir (12) dans l'attente du cycle suivant, la vanne N'l s'ouvre pour le remplissage du collecteur (6), la vanne N02 se ferme pour maintenir le liquide dans le collecteur (6) dans 30... l'attente du cycle suivant, la vanne N03 se ferme afin de permettre uniquement le remplissage du réservoir (12), ouverture de la vanne N04 afin que le réservoir de la roue motrice(13) récupère le liquide du réservoir (1 l).Déclenchement du système de déverrouillage au bout de quinze secondes par le relais de déverrouillage afin que la roue motrice se déplace d'un douzième de tour pour activer les vérins hydrauliques et remplir le collecteur (6). 35 Fig. 32 dessin 9/1 représente le scénario N'1 des automatismes de la façon suivante. Lorsque le contrôleur de niveau CI est en position fermé (voir fig. 1 dessin 1/1) avec la fermeture du contrôleur de niveau C4 et la fermeture du contact par la roue motrice (13), le processus de la minuterie multi-fonction se déclenche pour l'alimentation des relais suivant pendant une durée de trente secondes: fermeture vanne N01, ouverture vanne N 2, 40 ouverture vanne N03, fermeture vanne N04, et temporisation pendant 15 secondes afin d'alimenter pendant trois secondes le relais du système de déverrouillage de la roue motrice. Ce scénario représente un cycle de fonctionnement: Voir fig.1 dessin 1/1,Lorsque les collecteurs (6) et (12) sont remplis et que le contact de fermeture est actionner par le réservoir de la roue motrice (13), la vanne N0l se ferme, le liquide ne rentre plus. La vanne N02 5.. .s'ouvre et le liquide actionne les trois turbines (10), (le robinet vanne situer en dessous de la vanne N02 a pour effet de régler le débit d'eau) la vanne N03 s'ouvre afin que le collecteur (i1) récupère le liquide, la vanne N04 se ferme afin de conserver le liquide dans le réservoir (11) dans l'attente du cycle suivant, la vanne N05 s'ouvre pour le remplissage du collecteur (5), la vanne N06 se ferme pour maintenir le liquide dans le collecteur (5) dans l'attente 10 du cycle suivant, la vanne N07 se ferme afin de permettre uniquement le remplissage du réservoir (11), ouverture de la vanne N'8 afin que le réservoir de la roue motrice (13) récupère le liquide du réservoir (12). Déclenchement du système de déverrouillage au bout de quinze secondes par le relais de déverrouillage afin que la roue motrice se déplace d'un douzième de tour pour activer les vérins hydrauliques et remplir le 15... collecteur (5). Figure 33 dessin 10/1 représente la réalisation de la chaîne de transmission qui comporte l'axe (3) solidaire du cylindre (2) assembler à l'élément (1). Quantité deux chaîmes de transmissions, longueur mille cinq cent centimètres chacune qui sera ajuster au montage. Les liaisons concerne le système d'engrenage(l) représenter en fig.14 dessin 5/3 et la liaison des deux disques d'engrenages(3) figure. 16 dessin 5/1 qui se situe au niveau de la 20 base inférieur de la roue motrice pour se rebouclé au niveau du vilebrequin concernant les deux disques d'engrenages(1) figure.20 dessin 6/3. Ces deux chaînes de transmissions assure la rotation du vilebrequin sous l'effet de la force de rotation de la roue motrice en activité. pour un douzième de tour de la roue motrice, le vilebrequin effectuera un tour complet de rotation qui activera les pistons dans les cylindres pour un déplacement de liquide dont le 25... .volume est égale à six tonnes. REVENDICATIONS Dispositif mécanique qui produit un mouvement perpétuel caractérisé par une roue motrice (1) en relation avec des vérins hydrauliques (2) soumis à pression par un système d'engrenage (3) et d'un réservoir intermédiaire (4) destiné à charger en liquide les vérins (2). Le liquide est canaliser en direction des collecteurs (5) et (6) par des conduits dotés de clapets anti-retour (7) et des vannes motoriser (8) par des automatismes piloter d'un système électronique (9). Les collecteurs (5) et (6) par alternance se vident et se remplissent, de façon tel que lorsque le collecteur (6) se vide pour actionner les trois turbines (10) et remplir le collecteur (11), le collecteur (12) à le temps de se vider dans le réservoir (13) de la roue motrice (1) qui 10 effectue ensuite un douzième de tours. Sous l'effet de la pression exercer par la roue motrice (1) les pistons (14) sont actionné et le liquide est alors canalisé dans le sens du collecteur (5), dans le même temps le réservoir intermédiaire (4) recharge les vérins hydrauliques (2) et le réservoir de la roue motrice (15) restitue le liquide dans le réservoir intermédiaire (4). 15 Ainsi le collecteur (5) se remplis pendant que le collecteur (6) termine de se vidé tout en actionnant les turbines (10), et le cycle suivant se prépare afin de se renouveler.