Brevet FR2855539A1 — publié le 20041203

s Eléments de construction et de finition de lignes architecturales variées de constructions La présente invention concerne des éléments de construction et de finition de lignes architecturales variées de constructions telles que maison, portail, 10 porche, pergola, préau ou autre, lesdits éléments préfabriqués étant constitués d'une part, de poutres droites ou cintrées, d'autre part, de noyaux d'assemblage des poutres entre elles ou à la construction bâtie. De nombreuses constructions sont équipées, pour agrémenter leur finition, de 15 structures en forme de voûte ou d'arche. Ces structures, en raison de la présence de formes cintrées, sont complexes à réaliser. Jusqu'à présent, de telles structures sont fabriquées sur site et nécessitent une certaine habileté ou dextérité de l'opérateur pour leur réalisation. Généralement la structure obtenue est imparfaite notamment au niveau de la continuité du cintre. Un but de la présente invention est donc de proposer des éléments de construction préfabriqués permettant la réalisation sur une construction, d'arches ou de cintres aux lignes architecturales variées, en un temps court, sans nécessiter de compétences particulières de l'opérateur. A cet effet, I'invention a pour objet des éléments de construction et de finition de lignes architecturales variées de constructions telles que maison, portail, porche, pergola, préau ou autre, lesdits éléments préfabriqués étant constitués d'une part, de poutres droites ou cintrées, d'autre part, de noyaux 30 d'assemblage des poutres entre elles ou à la construction bâtie, caractérisés en ce que les noyaux d'assemblage sont constitués d'un corps creux polygonal, au moins certains noyaux comportant, sur au moins une de leurs faces, un départ en attente d'assemblage à une poutre, ce départ s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal du corps de noyau et affectant la forme générale d'un U, la face de raccordement des branches du U étant réalisée d'allure générale courbe entre son extrémité libre et son extrémité de raccordement au corps de noyau. Grâce à la conception de ces éléments de construction préfabriqués, il est possible d'obtenir, par combinaison d'assemblage des éléments, une multiplication des lignes architecturales. Par ailleurs, la conception des noyaux permet des réalisations complexes en un temps court. L'invention a encore pour objet un procédé de solidarisation d'éléments préfabriqués de construction du type constitués d'une part, de poutres droites ou cintrées, d'autre part, de noyaux d'assemblage des poutres entre elles ou à la construction bâtie du type précité, caractérisé en ce que, après assemblage 15 desdits éléments creux, on les solidarise entre eux ou à la construction bâtie par un liant que l'on coule dans les espaces creux desdits éléments. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective d'une maison équipée d'éléments de construction et de finition conformes à l'invention en vue de la réalisation d'un porche, les figures 2 à 4 représentent des vues en perspective de noyaux d'assemblage et la figure 5 représente une vue en perspective d'une poutre cintrée tandis que la figure 6 représente une vue en perspective d'une poutre droite. Comme mentionné ci-dessus, les éléments de construction et de finition, objets de l'invention, sont destinés à permettre la réalisation de lignes architecturales variées au niveau de constructions telles que maison, portail, porche, auvent, pergola, préau ou autre. Ces éléments de construction permettent l'introduction, sur de telles constructions, de formes cintrées coopérant à l'esthétique de l'ensemble. Pour faciliter la réalisation de telles formes complexes, ces éléments sont des éléments préfabriqués constitués d'une part, de poutres droites 1 ou cintrées 2, d'autre part, de noyaux 4 d'assemblage des poutres 1, 2 entre elles ou à la construction bâtie. La liaison entre ces éléments est représentée partielle à la figure 1 lorsqu'elle est visible. Comme l'illustrent les figures 2 à 4, les noyaux 4 d'assemblage sont constitués d'un corps creux polygonal, ce corps creux ici étant constitué d'un corps tubulaire délimitant, dans l'exemple représenté, six faces. Pour obtenir une combinaison d'assemblage, ces noyaux 4 peuvent être de plusieurs types. 15 Toutefois, la plupart de ces noyaux 4 comportent sur au moins une de leurs faces, un départ 5 en attente d'assemblage à une poutre 1, 2. Ce départ 5 s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal du corps de noyau 4 et affecte la forme générale d'un U. La face 5A de raccordement des branches du U est réalisée courbe entre son extrémité 5A' libre et son extrémité 5A" de 20 raccordement au corps de noyau. Comme l'illustrent les figures 2 à 4, ce noyau 4 d'assemblage peut comporter un seul départ 5 en attente (figure 2) ou au moins deux départs 5 en attente, comme l'illustrent les figures 3 et 4. Ces départs 5 en attente peuvent prendre 25 naissance sur deux faces contiguës du corps de noyau 4 d'assemblage, comme l'illustre la figure 4, et former entre eux un angle inférieur à 180 , de préférence voisin de 90 . Ces noyaux 4 d'assemblage peuvent encore comporter des départs 5 en attente prenant naissance sur deux faces latérales opposées du corps de noyau 4 comme l'illustre la figure 3. Ce corps de noyau 4 30 est, pour des raisons de facilité d'ancrage et de raccordement notamment avec un élément de la construction bâtie, tel qu'un poteau, constitué d'un corps creux traversant. Ainsi, ce corps, dont les quatre parois latérales peuvent être réalisées sous forme de faces planes ou être équipées d'un départ 5 en attente, comporte en outre une face du dessus ouverte et une face du dessous également ouverte pour permettre notamment l'introduction à l'intérieur de la cavité du corps de noyau de fers à béton issus par exemple d'un poteau de la construction. Ce corps de noyau 4 est encore équipé, à sa base, d'un socle 8 5 épaulé. L'épaulement permet ainsi la réalisation d'un équivalent à un chapiteau de poteau. Le départ 5 en attente du noyau 4 délimite, par l'intermédiaire des faces internes des branches du U et de la face de raccordement du U, une goulotte 3 apte à déboucher dans la cavité proprement dite du corps de noyau. En outre, il est prévu, à la base des départs 5 en attente, un épaulement 7 sur 10 le corps de noyau 4. Enfin, certains des corps 4 de noyau comportent au moins une face 4A plane pourvue d'amorces 6 de rupture de manière à délimiter, après rupture de ladite face 4A, un passage servant à l'insertion de l'extrémité frontale d'une poutre 2 cintrée devant être assemblée au noyau 4. Dans les exemples représentés, lorsque le noyau 4 possède un seul départ en attente, il 15 dispose de trois autres faces planes équipées d'amorces 6 de rupture alors que, dans le cas o il forme un noyau d'angle ou un noyau de connexion avec deux départs en attente, il dispose simplement de deux faces planes équipées d'amorces de rupture. Le mode d'assemblage de ces noyaux aux poutres va à présent être décrit. Lorsque les poutres à assembler au noyau sont des poutres droites 1, comme l'illustre en particulier la figure 6, les poutres droites sont assemblées au noyau par aboutement de l'extrémité frontale de la poutre contre l'extrémité frontale du noyau. Dans le cas o les poutres à assembler sont des poutres cintrées 2, 25 comme l'illustre la figure 5, deux modes d'assemblage au noyau peuvent être retenus. Dans le premier cas, et comme cela a d'ores et déjà été mentionné cidessus, ces poutres cintrées sont assemblées par insertion de l'extrémité frontale de la poutre à l'intérieur d'un passage ménagé par enlèvement de la partie de la face 4A plane du corps de noyau disposée entre deux amorces 6 30 de rupture, ces amorces de rupture s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du corps au voisinage des bords d'extrémité longitudinaux de ladite face. Cette solution présente l'avantage de ne pas avoir de liaison à réaliser au niveau du cintre. Une autre solution consiste à équiper la poutre 2 cintrée d'amorces de rupture s'étendant en un emplacement déterminé de la longueur du cintre, généralement en partie médiane de ce dernier. En effet, la poutre 2 cintrée 5 comporte, au niveau de son cintre, généralement deux rayons de courbure différents pour permettre une retombée du cintre au voisinage de l'extrémité frontale à raccorder au noyau. Les amorces de rupture sont positionnées au niveau de la naissance de la retombée. Cette poutre permet ainsi de constituer une partie cintrée affectant véritablement la forme d'une voûte en berceau se 10 raccordant au noyau. Dans le cas o la poutre cintrée est rompue au niveau des amorces 6 de rupture, cette poutre cintrée est assemblée au noyau de manière analogue à une poutre droite, à savoir par aboutement de l'extrémité frontale de la poutre contre l'extrémité frontale du départ 5 en attente du noyau 4. A nouveau, cette double possibilité permet de varier les modes 15 d'assemblage possibles entre les différents éléments de construction et de modifier l'aspect de la voûte obtenue. Par ailleurs, cette poutre cintrée, lorsqu'elle est rompue au niveau des amorces 6 de rupture, peut également être raccordée par aboutement à une poutre droite. Indépendamment du mode d'assemblage, les poutres droites 1 ou cintrées 2 sont réalisées creuses, en forme générale de goulotte 3, pour la réception d'un liant d'assemblage entre poutres 1, 2 et noyau 4. Il en résulte un procédé de solidarisation des éléments préfabriqués extrêmement simple à mettre en oeuvre. En effet, après assemblage des éléments creux, cet assemblage étant 25 réalisé de manière telle que l'ensemble des goulottes communiquent de préférence entre elles, on solidarise les éléments entre eux ou à la construction bâtie par un liant, tel que du béton que l'on coule dans les espaces creux des éléments. Généralement, comme les éléments de construction décrits cidessus sont des éléments préfabriqués en béton, des ferraillages peuvent être 30 introduits à l'intérieur de la goulotte avant coulée du liant. Par ailleurs, en ce qui concerne l'assemblage de chaque poutre 2 cintrée à un noyau 4, il peut être procédé à un coffrage de l'élément cintré pour finaliser la zone de liaison de la poutre 2 cintrée au reste de la construction bâtie. De manière générale, la mise en oeuvre de tels éléments de finition s'effectue comme suit. Une fois le plan de l'assemblage réalisé, on sélectionne, parmi les 5 différents types de noyaux et de poutres, les éléments nécessaires à la construction. On casse ensuite la ou les faces munies d'une amorce de rupture des noyaux en fonction de l'assemblage à réaliser en vue de la réception de poutres cintrées. On dispose ensuite les éléments sur la construction bâtie et on immobilise l'ensemble par des moyens appropriés tels que des étais ou 10 similaires. Une fois l'ensemble parfaitement positionné, on procède si nécessaire au coffrage des poutres cintrées et on place les chaînages et fers à béton dans les éléments creux. Le béton peut ensuite être coulé. Une fois pris, il peut être procédé à un décoffrage. La construction ainsi réalisée peut être revêtue d'un enduit pour masquer les zones de liaison entre lesdits éléments 15 préfabriqués. REVENDICATIONS 1. Eléments de construction et de finition de lignes architecturales variées de constructions telles que maison, portail, porche, pergola, préau ou autre, lesdits 5 éléments préfabriqués étant constitués d'une part, de poutres droites (1) ou cintrées (2), d'autre part, de noyaux (4) d'assemblage des poutres (1, 2) entre elles ou à la construction bâtie, caractérisés en ce que les noyaux (4) d'assemblage sont constitués d'un corps creux polygonal, au moins certains noyaux (4) comportant, sur au moins une de 10 leurs faces, un départ (5) en attente d'assemblage à une poutre (1, 2), ce départ (5) s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal du corps de noyau (4) et affectant la forme générale d'un U, la face (5A) de raccordement des branches du U étant réalisée d'allure générale courbe entre son extrémité (5A') libre et son extrémité (5A") de raccordement au corps de noyau (4). 15 2. Eléments de construction selon la revendication 1, caractérisés en ce qu'au moins certains des corps de noyau (4) comportent au moins une face (4A) plane pourvue d'amorces (6) de rupture de manière à délimiter, après rupture de ladite face (4A), un passage servant à l'insertion de 20 I'extrémité frontale d'une poutre (2) cintrée devant être assemblée audit noyau (4). 3. Eléments de construction selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que les poutres droites (1) ou cintrées (2) sont réalisées 25 creuses, en forme générale de goulotte (3), pour la réception d'un liant d'assemblage entre poutres (1, 2) et noyau (4). 4. Eléments de construction selon l'une des revendications I à 3, caractérisés en ce qu'au moins les poutres droites, et éventuellement au moins 30 certaines des poutres cintrées (2), sont assemblées aux noyaux (4) par aboutement (5) de l'extrémité frontale de la poutre (1, 2) contre l'extrémité frontale du départ (5) en attente du noyau (4). 5. Eléments de construction selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisés en ce que le corps du noyau (4) est équipé à sa base d'un socle (8) épaulé. 6. Eléments de construction selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisés en ce que le corps du noyau (4) est un corps creux traversant pour faciliter l'ancrage et le raccordement notamment avec un élément de la construction bâtie, tel qu'un poteau. 7. Eléments de construction selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisés en ce qu'il est prévu, à la base des départs (5) en attente, un épaulement (7) sur le corps de noyau (4). 8. Eléments de construction selon l'une des revendications I à 7, caractérisés en ce qu'au moins certains noyaux (4) d'assemblage comportent au moins deux départs (5) en attente prenant naissance sur deux faces opposées du corps de noyau. 9. Eléments de construction selon l'une des revendications I à 7, caractérisés en ce qu'au moins certains noyaux (4) d'assemblage comportent au moins deux départs (5) en attente prenant naissance sur deux faces contiguës du corps et formant entre eux un angle inférieur à 180 . 10. Procédé de solidarisation d'éléments (1, 2, 4) préfabriqués de construction 25 du type constitués d'une part, de poutres droites (1) ou cintrées (2), d'autre part, de noyaux (4) d'assemblage des poutres (1, 2) entre elles ou à la construction bâtie, conformément à l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, après assemblage desdits éléments (1, 2, 4) creux, on les solidarise entre eux ou à la construction bâtie par un liant que l'on coule 30 dans les espaces creux desdits éléments (1, 2, 4).