Brevet FR2858670A1 — publié le 20050211

DESCRIPTION La présente invention concerne une douille, laquelle est fabriquée en une feuille à palier présentant une surface de glissement et est dotée d'un épaulement. En outre, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une 5 douille fabriquée en une feuille à palier, en l'occurrence un procédé pour lequel les étapes suivantes sont prévues: - prévision d'une ébauche en feuille à palier en forme de platine, laquelle a une longueur qui correspond essentiellement à la longueur de la circonférence de la douille finie; enroulement de l'ébauche en une douille cylindrique; - mise en place d'au moins un épaulement par pliage d'une bande annulaire à un bord de la douille. En outre, l'invention concerne l'utilisation d'une telle douille. Dans le cadre de la présente invention, on entend par feuille à palier 15 un matériau à palier en forme de bande, déformable à la main, qui est constitué d'un métal étiré ou d'un tissu de préférence métallique comme corps porteur ou de soutien et d'une couche de glissement appliquée sur ce corps porteur ou de soutien. La couche de glissement contient de préférence des matières plastiques, en particulier du polytétrafluoréthylène (PTFE). En 2 0 particulier, on entend par feuilles à palier des matériaux à palier tels qu'ils sont décrits dans les documents allemands publiés DE 101 47 292 AI et DE 101 47 303 AI. Mais, comme on peut le déduire de la présente invention elle-même, des feuilles à paliers avec une déformnabilité similaire peuvent aussi être utilisées, car dans le cadre de la présente invention, la 25 déformabilité des feuilles à palier dont il est question est la caractéristique technique qui se trouve au premier plan. La figure 1 montre à titre d'exemple un mode de réalisation d'une feuille à palier. La section du matériau de palier illustré schématiquement sur la figure 1 et désigné globalement par 1 comporte un premier système de fils 3 et un deuxième système de fils 2, s'étendant perpendiculairement à 5 celui-ci, les systèmes de fils 2 et 3 étant construits en fils métalliques et forment ensemble le tissu de soutien, c'est-à-dire le corps de soutien. Sur sa face supérieure, ce tissu de soutien est doté d'une couche de glissement 4, cette couche de glissement 4, contenant de préférence essentiellement du polytétrafluoréthylène, couvre d'un côté le tissu de soutien sur sa surface et l0 dépasse de ce dernier. La face inférieure opposée à celle-ci, c'est-à-dire détournée, est dotée en partie d'une couche de glissement 5 élaborée en un matériau identique qui, contrairement à la couche de glissement 4, ne couvre pas la surface du tissu de soutien à la face inférieure, de telle sorte que des parties des systèmes de fils 3a, 2a et 3b forment la face extérieure 15 inférieure du matériau du palier 1. Des douilles fabriquées en feuille à palier sont utilisées d'après l'état de la technique en particulier pour les charnières de portes de véhicule, et sont positionnées pour cela entre le charnon et la broche. De cette façon, une bonne et facile mobilité de la broche dans le charnon est assurée. Un montage approprié sur paliers avec de bonnes propriétés de glissement est toutefois nécessaire dans un grand nombre d'applications, en particulier pour les arbres. L'arbre est un des éléments de machine les plus souvent utilisés et trouve aussi des applications en construction automobile et, dans un 25 aménagement spécial, dans la construction de moteurs, à savoir sous forme de vilebrequin et d'arbre à cames. D'une façon générale, les arbres, en tant que pièces de construction mobiles, c'est-à-dire tournantes, doivent être montés sur paliers d'une façon quelconque, sachant que ce montage sur palier, d'une part, étaye l'arbre, mais d'autre part lui laisse la possibilité de mouvement dont il a besoin pour remplir sa fonction. D'après l'état de la technique, les arbres à cames sont logés et montés sur paliers directement dans des logements et des chapeaux de 5 palier, qui ont été pratiqués dans le cadre d'un usinage ultérieur dans la culasse venue de fonderie, c'est-à-dire dans ses moitiés de carter inférieure et supérieure. Pour le montage des arbres à cames sur paliers, on renonce systématiquement à l'installation de coussinets, roulements ou coussinets lisses. Un montage de l'arbre à cames dans des coussinets lisses ou dans des 10 roulements n'est d'ailleurs systématiquement pas possible, car les arbres à cames sont des arbres qui ne permettent pas d'enfiler dessus par leur extrémité libre des coussinets annulaires, fermés sur leur pourtour. Cela est empêché par les cames disposées sur l'arbre, dont les dimensions sont plus grandes que le diamètre des coussinets nécessaires. Théoriquement, les 15 arbres à cames pourraient être montés dans des demi-coussinets de palier, mais cela est considéré comme trop compliqué. Des exceptions sont constituées par des arbres à cames assemblés, qui permettent un montage sur paliers au moyen de douilles de coussinets lisses ou de roulements, mais qui sont trop coûteux pour la fabrication en série. Au contraire, les vilebrequins sont montés dans deux demicoussinets de palier que l'on dispose, lors du montage du vilebrequin dans le cartercylindre, dans des logements prévus pour cela dans les moitiés supérieure et inférieure du carter. L'utilisation de douilles de palier lisses n'est pas possible, car le vilebrequin est un arbre coudé et les douilles 25 fermées sur leur pourtour ne peuvent pas être enfilées par-dessus les extrémités libres du vilebrequin et positionnées sur les sections d'arbre prévues pour cela. Il y a une problématique similaire à celle déjà décrite cidessus pour les arbres à cames. Comme pour l'arbre à cames, un montage judicieux sur paliers, en particulier sous des points de vue de coûts, ne peut s'effectuer aussi pour le vilebrequin qu'avec des coquilles de coussinets. Mais en variante, ces arbres peuvent être aussi montés sur palier dans une douille en feuille à 5 palier déformable à la main. Mais cela conduit à une autre problématique. Comme les sous-traitants s'efforcent de plus en plus de mettre à disposition de leurs clients, pour le montage final, des ensembles fonctionnels complets, qui sont déjà pré-assemblés, on s'efforce aussi, en ce qui concerne ces arbres, de mettre à disposition des arbres déjà pré-assemblés, l0 c'est-à-dire des arbres qui sont déjà dotés de paliers. Avec les arbres dont le montage sur paliers s'effectue judicieusement par l'intermédiaire de coquilles de coussinets ou par des coussinets en feuille à palier, comme décrit ci-dessus pour l'arbre à cames et le vilebrequin, il s'ensuit ainsi le problème de positionner les coquilles de coussinets ou les coussinets 15 détachés sur les arbres respectifs. Partant de cet arrière-plan, le but de la présente invention est de mettre à disposition un montage sur paliers avec lequel les inconvénients connus d'après l'état de la technique seraient surmontés et, en particulier, avec lequel un positionnement du coussinet serait rendu possible. Un autre objectif partiel de la présente invention est de mettre à disposition un procédé pour la fabrication d'un tel montage sur paliers. Un autre objectifpartiel de l'invention est de montrer des possibilités d'application ou d'utilisation d'un tel montage sur paliers. Le premier objectif partiel est atteint par une douille qui est fabriquée 25 en une feuille à palier et qui est dotée d'au moins un épaulement, et qui est caractérisée en ce que la surface de glissement est prévue à la face intérieure de la douille et en ce que le au moins un épaulement est un épaulement dirigé vers l'intérieur. Au moyen du au moins un épaulement dirigé vers l'intérieur, la douille selon l'invention peut facilement être positionnée ou fixée sur un décrochement de l'arbre prévue pour elle sur l'arbre. Ainsi, le premier objectif partiel à la base de l'invention est atteint. Il 5 existe la possibilité de mettre à disposition des arbres déjà préassemblés, c'est-à-dire des arbres qui sont déjà dotés de paliers. Des modes de réalisation avantageux de la douille sont ceux pour lesquels la douille est dotée d'un épaulement sur chaque face frontale. De cette façon, la douille est bloquée contre un décalage axial dans les deux 10 sens. Des modes de réalisation avantageux de la douille sont ceux pour lesquels la feuille à palier contient un tissu de soutien, lequel est recouvert au moins d'un côté d'une couche de glissement. Ainsi, il est assuré qu'au moins une face de la douille présente une surface de glissement 15 complètement fermée. Celle-ci est alors montée du côté de l'arbre, tandis que le côté qui n'est pas complètement recouvert de matériau de glissement est prévu pour la mise en place dans le logement de palier ou le chapeau de palier. Des modes de réalisation avantageux de la douille sont ceux pour 2 0 lesquels la couche de glissement contient du polytétrafluoréthylène (PTFE) . Une telle couche de glissement est résistante à l'usure, elle a une longue durée de tenue et elle peut être réusinée en cas de besoin. En plus, elle dispose de la déformabilité nécessaire. Des modes de réalisation avantageux de la douille sont ceux pour 2 5 lesquels la couche de glissement contient, en plus du polytétrafluoréthylène (PTFE), également au moins un polymère résistant aux hautes températures. Des modes de réalisation avantageux de la douille sont ceux pour lesquels la douille dispose d'une coupe ouverte. La douille nécessite obligatoirement une coupe ouverte pour le montage sur des arbres coudés ou d'autres arbres qui ne sont pas accessibles par leurs extrémités libres. Toutefois, la coupe ne doit de préférence pas être fermée après le montage, car cela compliquerait le démontage et n'est pas nécessaire sous des points de vue techniques. Des modes de réalisation avantageux de la douille sont ceux pour lesquels la coupe forme avec les faces frontales de la douille un angle aigu O, l'angle aigu 0 étant de préférence supérieur à 50 et inférieur à 80 . Par coupe, on désigne la jointure entre les deux côtés courts de la platine qui, lors de l'enroulement de l'ébauche en une douille cylindrique, se 10 retrouvent face à face. Comme la douille est fabriquée en une feuille à palier facilement déformable, elle ne peut pas être fixée dans le palier au moyen d'un ajustement serré. Pour cette raison, la douille peut dériver dans l'alésage de palier, moyennant quoi il ne peut pas être exclu que la coupe n'arrive aussi dans des zones de forte sollicitation du palier. Par une 15 exécution oblique de la coupe, c'està-dire une disposition de la coupe telle qu'elle ne s'étend pas parallèlement à l'axe de la douille, mais qu'elle forme un angle aigu 0 avec la face frontale de la douille, la coupe est répartie dans la direction de la circonférence par-dessus la circonférence de la douille. De cette façon, il est assuré au moins que, au pire, seule une 2 0 partie n'arrive dans des zones de forte sollicitation du palier. De préférence, l'épaulement comporte au moins deux entailles s'étendant dans la direction radiale. Par les entailles s'étendant dans la direction radiale, une surface de glissement plane sans gauchissement est créée à la face intérieure de l'épaulement, car du matériau qui aurait conduit 2s à une ondulation de la surface de glissement et de l'épaulement lors de la déformation est enlevé dans cette zone pour la formation des entailles. Selon le diamètre de la douille, il est avantageux de prévoir même plusieurs entailles. Quatre à six entailles se sont révélées avantageuses. De préférence, les entailles s'étendent sur l'ensemble de la largeur de l'épaulement. Cela a l'avantage qu'une surface de glissement plane est créée sur l'ensemble de la largeur radiale de l'épaulement. De préférence, les entailles sont fermées. Des entailles fermées ont l'avantage qu'une surface d'épaulement fermée est réalisée. Une fermeture des entailles peut être obtenue en ce que les évidements, qui sont expliqués en relation avec le procédé, sont configurés de façon adéquate, de telle sorte que les entailles se ferment lors du façonnage. 1 0 Des modes de réalisation avantageux de la douille sont ceux pour lesquels le au moins un épaulement dispose d'une surface d'épaulement annulaire fermée. Si l'épaulement est nécessaire, respectivement est utilisé pour une fonction de butée, par exemple sous la forme d'une rondelle de butée, cela est le mode de réalisation avantageux de la douille, car de cette i5 façon, un montage optimal en butée peut être assuré. Toutefois, cela nécessite une ébauche découpée d'une façon bien définie, comme il sera encore expliqué plus bas dans le cadre de la description des figures. Des modes de réalisation avantageux de la douille sont ceux pour lesquels le au moins un épaulement comporte des sections du matériau du 20 palier se chevauchant partiellement. Cette douille ne nécessite pas d'ébauche découpée d'une façon bien définie comme pour le mode de réalisation décrit précédemment, ce pour quoi cette variante de douille doit être préférée sous des points de vue de coûts, si aucune fonction de butée n'est nécessaire via ce au moins un épaulement. Le deuxième objectif partiel, en l'occurrence de mettre à disposition un procédé pour la fabrication d'un tel montage sur palier, est atteint par un procédé pour lequel les étapes de procédé suivantes sont prévues: prévision d'une ébauche en feuille à palier en forme de platine, laquelle a une longueur qui correspond essentiellement à la longueur de la circonférence de la douille terminée ou finie; - enroulement de l'ébauche en une douille cylindrique; - façonnage, mise en place ou formation d'au moins un épaulement par pliage d'une bande annulaire sur un bord de la douille; et qui est caractérisé en ce que - la bande de bordure annulaire de la douille est pliée vers l'intérieur. Des modes de réalisation avantageux du procédé sont ceux pour 10 lesquels une ébauche en forme de platine est mise à disposition, qui a une largeur, laquelle correspond essentiellement à la largeur de la douille terminée ou finie y compris la largeur du au moins un épaulement. De cette façon, la platine façonnée en une douille n'a plus besoin d'être réusinée. On a déjà une douille terminée qui dispose des dimensions désirées. Des modes de réalisation avantageux du procédé sont ceux pour lesquels l'ébauche en forme de platine est tronçonnée à partir d'un ruban de feuille à palier en forme de bande. Cette variante autorise une fabrication automatisée en grande série, sachant que le tronçonnage de la platine peut être intégré dans le processus de fabrication et le matériau de départ est 2 0 stocké sur des rouleaux ou bobines. Des modes de réalisation avantageux du procédé sont ceux pour lesquels on utilise un ruban de feuille à palier en forme de bande, qui a une largeur, laquelle correspond essentiellement à la largeur de la douille terminée ou finie y compris la largeur du au moins un épaulement. Une 25 transformation de la largeur de la platine n'est ainsi nécessaire ni avant l'enroulement, ni avant le tronçonnage. Des modes de réalisation avantageux du procédé sont ceux pour lesquels est prévue une ébauche en forme de platine avec une forme de base essentiellement en forme de parallélogramme. Par là, lors de l'enroulement de la platine en une douille, on peut réaliser une coupe oblique telle qu'elle est préférée. Des modes de réalisation avantageux du procédé sont ceux pour lesquels des parties de la feuille à palier sont éliminées de l'ébauche en 5 forme de platine sur les extrémités du côté long sur lequel un épaulement est prévu. Par là, on peut fabriquer des douilles pour lesquelles l'épaulement dispose d'une surface d'épaulement annulaire fermée. Les avantages de ces douilles ont été déjà expliqués plus en détails ci- dessus. Des modes de réalisation avantageux du procédé sont ceux qui sont 10 caractérisés en ce que sur l'ébauche en forme de platine, sur le côté long sur lequel un épaulement est prévu, des évidements sont prévus dans la feuille à palier. Cela sert également à la fabrication de douilles sur lesquelles l'épaulement dispose d'une surface d'épaulement annulaire fermée. Des modes de réalisation avantageux du procédé sont ceux pour 15 lesquels les évidements dans la feuille à palier sont configurés en forme de V. L'élimination de matériau de palier sur les côtés longs de la platine sert fondamentalement au but d'éliminer du matériau superflu, qui n'est pas nécessaire et qui peut même être gênant lors de la fabrication de 2 0 l'épaulement. Des modes de réalisation avantageux du procédé sont ceux pour lesquels la fabrication du au moins un épaulement s'effectue en même temps que ou ensemble avec le montage de la douille. Le pliage de l'épaulement remplit alors en même temps la fonction d'un positionnement 25 ou fixation de la douille. Dans tous les cas, un épaulement dirigé vers l'intérieur fabriqué déjà auparavant doit à nouveau être ouvert une fois lors du montage. Des utilisations avantageuses de la douille sont les utilisations comme coussinets ou paliers lisses. Des utilisations avantageuses sont celles pour lesquelles la douille est utilisée comme coussinet ou palier lisse pour des arbres à cames. Ensemble avec la douille selon l'invention, on peut mettre à disposition des arbres à cames pré-assemblés, c'est-à-dire des arbres à cames dotés de coussinets. Des utilisations avantageuses sont celles pour lesquelles la douille est utilisée comme coussinet ou palier lisse pour des vilebrequins. Les avantages sont ceux décrits pour l'arbre à cames. Une utilisation avantageuse est aussi celle pour laquelle les douilles sont utilisées comme coussinets ou paliers lisses pour des arbres 10 excentriques d'une commande variable de soupapes comme arbres à cames dit auxiliaires. L'utilisation de la douille selon l'invention est donc caractérisée en ce que la douille est utilisée comme coussinet ou palier lisse pour des arbres à cames auxiliaires d'une commande variable de soupapes. Pour cette utilisation particulière, on fera un exposé ultérieurement. Une possibilité d'optimiser le processus de combustion d'un moteur à allumage commandé consiste en l'utilisation d'une commande variable des soupapes. Contrairement aux commandes de soupapes conventionnelles, pour lesquelles aussi bien la levée des soupapes que le 20 calage de la distribution, c'est-à-dire les temps d'ouverture et de fermeture des soupapes d'admission et d'échappement, sont imposés comme des grandeurs immuables à cause du mécanisme non flexible, car non réglable, de la commande des soupapes, ces paramètres influençant le processus de combustion et ainsi la consommation de carburant peuvent être variés plus 25 ou moins fortement au moyen de commandes variables des soupapes. La solution idéale serait une commande des soupapes totalement variable, qui pour chaque point de fonctionnement du moteur à allumage commandé, quel qu'il soit, autoriserait des valeurs spécialement adaptées pour la levée et le calage de la distribution. Mais on peut aussi obtenir des économies sensibles de carburant avec des commandes de soupapes seulement partiellement variables. Une telle commande de soupape est par exemple la commande de soupape VALVETRONIC de BMW, telle qu'elle est décrite dans le périodique Motortechnische Zeitung, année 2001, cahier 6, page 18. Sur cette commande de soupape, le calage de la fermeture de la soupape d'échappement et la levée de la soupape d'admission peuvent être variés. Cela permet une commande de la charge sans étranglement et donc sans perte. Ce faisant, la masse de mélange affluant dans la chambre de combustion pendant le processus d'aspiration n'est pas, comme sur les moteurs à allumage commandé conventionnels, commandée c'est-à-dire dosée au moyen d'un papillon disposé dans le conduit d'admission, mais par l'intermédiaire de la levée de la soupape d'admission et de la durée d'ouverture de la soupape d'admission. Pour cela, la commande des soupapes est dotée d'un arbre excentrique comme arbre à cames auxiliaire. Cet arbre excentrique peut être réglé, c'est-à-dire tourné au moyen d'un entraînement par une vis sans fin, cette rotation de l'arbre excentrique provoquant une modification de la 2 0 levée de la soupape d'admission. L'arbre excentrique lui-même est monté sur paliers dans la culasse entre les deux arbres à cames en tête (situés au-dessus). Ce montage sur paliers s'effectue d'après l'état de la technique par des roulements, sachant que le montage sur paliers est configuré dans le détail comme suit. Dans la 25 culasse sont usinés des logements de palier, dans lesquels sont placées des premières coquilles métalliques, lesquelles forment une moitié de la bague extérieure de roulement. Ce faisant, les coquilles métalliques disposent en règle générale d'un ergot qui vient s'insérer dans un trou dans le logement de palier et avec lequel la coquille est bloquée en rotation. Par cette sécurité antirotation, il est empêché que la bague extérieure consistant en une première et en une deuxième coquille métallique ne dérive et que l'une des deux coupes au niveau desquelles les surfaces de joint des deux coquilles métalliques se trouvent face à face ne se retrouve dans une zone du palier fortement sollicitée. L'arbre excentrique qui dispose d'au moins deux décrochements d'arbre renflés pour la réception des roulements, est doté sur ces décrochements d'arbre d'un ruban annulaire ouvert d'un côté, en des aiguilles circulant dans une cage et servant de corps de roulement, et 10 disposé dans les premières coquilles métalliques déjà montées. Un nombre correspondant de chapeaux de palier sont disposés, ensemble avec des deuxièmes coquilles métalliques, qui forment les autres moitiés des bagues de roulement extérieures, en face des logements de palier et sont boulonnés avec ces derniers. Ce faisant, les deux coquilles métalliques forment la 15 bague extérieure du roulement et l'arbre excentrique lui-même la bague intérieure du roulement, sachant que les aiguilles servent de corps de roulement et circulent entre les coquilles métalliques et l'arbre excentrique. A cause du grand nombre de composants en lesquels sont construits les roulements, un jeu de roulement spécifié ne peut être réalisé que 20 difficilement. D'une part, les tolérances des différents composants s'additionnent et d'autre part le nombre des jointures entre les composants augmente à nombre croissant de composants. La conséquence est un jeu de roulement qui varie fortement, qui n'est que difficilement maîtrisable, et qui peut conduire pour cette raison à des bruits indésirables lors du 25 fonctionnement de l'entraînement des soupapes. En raison des cames auxiliaires de l'arbre excentrique, des douilles de coussinets lisses ne peuvent pas être employées, car les logements de paliers ne sont pas accessibles depuis les extrémités libres de l'arbre. Pour les coquilles de coussinets, il manque le positionnement ou la fixation nécessaire. Au contraire, au moyen de son au moins un épaulement dirigé vers l'intérieur, la douille fabriquée en feuille à palier peut être positionnée facilement sur le décrochement d'arbre. En résumé, l'invention a donc pour objet une douille qui est 5 fabriquée en une feuille à palier comportant une surface de glissement et qui est dotée d'au moins un épaulement. Cette douille est caractérisée en ce que la surface de glissement est prévue sur la face intérieure de la douille et en ce que le au moins un épaulement est un épaulement dirigé vers l'intérieur. Elle a également pour objet un procédé de fabrication d'une douille selon l'invention, caractérisé en ce que sur, l'ébauche en forme de platine, on retire aux extrémités du côté long sur lequel est prévu un épaulement des parties de la feuille à palier. Le procédé est encore caractérisé en ce que, sur l'ébauche en forme 15 de platine, des évidements sont prévus dans la feuille à palier du côté long sur lequel est prévu un épaulement. Ci-après, on explique l'invention plus en détails à l'aide de quatre exemples de réalisation d'après les figures 2a, 2b, 3, 4 et 5. On peut voir sur les illustrations que: 2 o la figure 1 représente schématiquement un mode de réalisation de la feuille à palier, la figure 2a représente schématiquement dans une représentation en perspective un premier mode de réalisation de la douille avec une vue sur le côté de la douille doté d'un épaulement, la figure 2b représente schématiquement dans une représentation en perspective la douille illustrée sur la figure 2a avec une vue sur le côté de la douille non doté d'un épaulement, la figure 3 représente schématiquement un deuxième mode de réalisation à l'état monté, la figure 4 représente schématiquement une ébauche en forme de platine d'un troisième mode de réalisation de la douille, la figure 5 représente schématiquement une ébauche en forme de platine d'un quatrième mode de réalisation de la douille, et la figure 6 représente une vue en perspective d'une douille à épaulement selon le quatrième mode de réalisation. La figure 1 a déjà été expliquée en détails dans le cadre de la description de l'état de la technique, en particulier avec la description des feuilles à palier. Les figure 2a et 2b montrent schématiquement un premier mode de réalisation de la douille 6. Cette douille 6 ne dispose pas d'épaulement sur une première surface frontale 12, mais seulement d'un épaulement 7 qui est disposé sur la deuxième surface frontale 13. La figure 2a montre la douille 6 dans une représentation en perspective avec une vue sur la surface 1 5 frontale 13 de la douille 6 dotée d'un épaulement 7. La figure 2b montre la même douille 6 dans une représentation en perspective avec une vue sur la surface frontale 12 de la douille 6 qui ne dispose pas d'un épaulement. On peut reconnaître la coupe 14 s'étendant obliquement, qui forme un angle aigu 0 avec les deux faces frontales 12, 13. Par une exécution 20 oblique de la coupe 14, c'est-à-dire une disposition de la coupe 14 de telle sorte qu'elle ne s'étende pas parallèlement à l'axe de la douille mais forme un angle aigu 0 avec les deux faces frontales 12, 13 de la douille 6, la coupe 14 est répartie dans la direction de la circonférence sur la périphérie de la douille 6. De cette façon il est assuré que, au pire, seule une partie 2 5 arrive dans des zones de forte sollicitation du palier. La figure 3 montre un deuxième mode de réalisation de la douille 6 à l'état monté. La douille 6 est montée sur un décrochement d'arbre 11 d'un arbre 9. Elle dispose de deux épaulements 7 et 8, qui sont dirigés vers l'intérieur et avec lesquels elle est positionnée sur l'arbre 9. Ainsi, elle est bloquée ou sécurisé contre un décalage axial dans les deux sens de l'axe de l'arbre 10. La figure 4 montre schématiquement une ébauche 15 en forme de platine d'un troisième mode de réalisation de la douille. La forme de base 5 de l'ébauche 15 est un parallélogramme. Grâce à cela, une coupe de la douille à fabriquer s'étendant obliquement est engendrée. Les côtés courts de l'ébauche 15 forment un angle aigu 0 avec les côtés longs 16', 16", les futures faces frontales de la douille, en l'occurrence exactement l'angle que la coupe disposée sur la périphérie formera plus tard avec les facesl0 frontales. Aux extrémités des côtés longs 16', 16", des parties 17a, 17b, 17c, 1 7d de la feuille à palier, respectivement de l'ébauche 15 sont enlevées (dessinées en pointillé). Cela sert à la fabrication d'une douille dont l'épaulement dispose d'une surface d'épaulement annulaire fermée, mais au moins sans chevauchement de matériau de palier. La figure 5 montre schématiquement une ébauche 15 en forme de platine d'un quatrième mode de réalisation de la douille, qui correspond essentiellement à la figure 4. En plus sont prévus des évidements en forme de V 18a-d, pour créer après le pliage du bord une surface d'épaulement annulaire fermée. Sur la figure 6 une douille 6 est représentée en perspective, douille qui comprend une partie de butée radiale 19 et un épaulement 7 dirigé vers l'intérieur. La surface de glissement se trouve à l'intérieur de la douille, c'est-à-dire à la face intérieure de la partie de butée radiale 19 et à la face intérieure de l'épaulement 7. La coupe 14 s'étend dans la zone de 25 l'épaulement 7 et y forme une entaille 20'. Les évidements en forme de V 18a-d conformément à la figure 5 conduisent après le pliage de l'épaulement 7 à d'autres entailles 20. Grâce à la configuration en forme de V, les entailles sont fermées, après le pliage de la zone du bord de l'ébauche 15. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REFERENCES NUMERIQUES 1 matériau du palier, feuille à palier 2 système de fils 2a partie du système de fils 3 système de fils 3a partie du système de fils 3b partie du système de fils 4 couche de glissement 5 couche de glissement 6 douille 7 premier épaulement 8 deuxième épaulement 9 arbre 10 axe de l'arbre 11 décrochement d'arbre 12 première surface frontale 13 deuxième surface frontale 14 coupe 2 o 15 ébauche 16' côté long 16" côté long 17a parties de la feuille à palier 17b parties de la feuille à palier 17c parties de la feuille à palier 1 7d parties de la feuille à palier 1 8a évidement 1 8b évidement 18c évidement 18d 20,20' évidement entailles angle entre la coupe et la face frontale de la douille REVENDICATIONS 1. Douille (6) qui est fabriquée en une feuille à palier (1) comportant une surface de glissement et qui est dotée d'au moins un épaulement (7, 8) , caractérisée en ce que la surface de glissement est prévue sur la face intérieure de la douille (6) et en ce que le au moins un épaulement (7, 8) est un épaulement (7, 8) dirigé vers l'intérieur. 2. Douille (6) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la douille (6) est dotée sur chaque surface frontale (12, 13) d'un épaulement (7, 8). 3. Douille (6) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la 10 feuille à palier(1) contient un tissu de soutien, lequel est recouvert au moins d'un côté d'une couche de glissement (4). 4. Douille (6) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la couche de glissement (4) contient du polytétrafluoréthylène (PTFE). 5. Douille (6) selon la revendication 4, caractérisée en ce que la 15 couche de glissement (4) contient, outre du polytétrafluoréthylène (PTFE), encore au moins un polymère résistant aux hautes températures. 6. Douille (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la douille (6) dispose d'une coupe (14) ouverte. 7. Douille (6) selon la revendication 6, caractérisée en ce que la coupe (14) forme avec les surfaces frontales (12, 23) de la douille (6) un angle aigu (0). 8. Douille (6) selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'angle aigu (0) est supérieur à 50 et inférieur à 80 . 9. Douille (6) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'épaulement (7) comporte au moins deux entailles (20, 20') s'étendant dans la direction radiale. 10. Douille (6) selon la revendication 9, caractérisée en ce que les 5 entailles (20) s'étendent sur l'ensemble de la largeur de l'épaulement (7, 8). 11. Douille (6) selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que les entailles (20) sont fermées. 12. Douille (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le au moins un épaulement (7, 8) 10 dispose d'une surface d'épaulement annulaire fermée. 13. Douille (6) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le au moins un épaulement (7, 8) comporte des sections de matériau à palier (1) se chevauchant partiellement. 14. Procédé de fabrication d'une douille (6) selon l'une quelconque 15 des revendications précédentes, pour lequel sont prévues les étapes de procédé suivantes: -prévision d'une ébauche (15) en feuille à palier (1) en forme de platine, laquelle a une longueur qui correspond essentiellement à la longueur de la circonférence de la douille (6) finie; - enroulement de l'ébauche (15) en une douille (6) cylindrique; - mise en place ou formation d'au moins un épaulement (7, 8) par pliage d'une bande annulaire à un bord de la douille; caractérisé en ce que -la bande de bordure annulaire de la douille (6) est pliée vers 25 l'intérieur. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'une ébauche (15) en forme de platine est mise à disposition, qui a une largeur laquelle correspond essentiellement à la largeur de la douille (6) finie y compris la largeur du au moins un épaulement (7, 8). 16. Procédé selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que l'ébauche (15) en forme de platine est tronçonnée à partir d'un ruban de feuille à palier en forme de bande. 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'un ruban 5 de feuille à palier en forme de bande est utilisé, qui a une largeur, laquelle correspond essentiellement à la largeur de la douille (6) finie y compris la largeur du au moins un épaulement (7, 8). 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, caractérisé en ce qu'il est prévu une ébauche (15) en forme de platine avec 10 une forme de base essentiellement en forme de parallélogramme. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 18, caractérisé en ce que, sur l'ébauche (15) en forme de platine, on retire aux extrémités du côté long (16', 16") sur lequel est prévu un épaulement (7, 8) des parties (17a, 17b, 17c, 17d) de la feuille à palier (1). 1s 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 19, caractérisé en ce que, sur l'ébauche (15) en forme de platine, des évidements (18a, 18b, 18c, 18d) sont prévus dans la feuille à palier (1) du côté long (16', 16") sur lequel est prévu un épaulement (7, 8). 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que les 20 évidements (18a, 18b, 18c, 18d) dans la feuille à palier (1) sont configurés en forme de V. 22. Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 21, caractérisé en ce que la fabrication du au moins un épaulement (7, 8) s'effectue ensemble avec le montage de la douille (6). 23. Utilisation d'une douille (6) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 comme coussinet ou palier lisse. 24. Utilisation selon la revendication 23, caractérisée en ce que la douille (6) est utilisée comme coussinet ou palier lisse pour des arbres à cames. 25. Utilisation selon la revendication 23, caractérisée en ce que la douille (6) est utilisée comme coussinet ou palier lisse pour des vilebrequins. 26. Utilisation selon la revendication 23, caractérisée en ce que la 5 douille (6) est utilisée comme coussinet ou palier lisse pour des arbres à cames auxiliaires d'une commande variable de soupapes.