Brevet FR2856551A1 — publié le 20041224

Microphone incluant un moyen de découplage du bruit de structure comprenant au moins un élément élastique La présente invention concerne un microphone. Des microphones de principes et genres les plus divers sont connus depuis longtemps et on en a aussi besoin pour les utilisations les plus diverses. Outre les 5 microphones " classiques ", on emploie aussi des microphones pour des ensembles de téléphonie, et les microphones sont souvent montés sur des supports, par exemple des cols de cygne, des supports oscillants, des perches à microphone et similaires. Le microphone contient régulièrement un convertisseur de microphone, c'est-à-dire l'élément qui convertit le son acoustique en un signal électrique ou optique. Mais comme le son ne rencontre pas seulement le convertisseur de microphone mais aussi le boîtier et 15 les pièces qui lui sont attachées, par exemple les supports, les tables etc., il est régulièrement nécessaire, même sur les installations à microphone de haute qualité, de prévoir un découplage du bruit de structure. Comme état de la technique, on cite les documents suivants: DE 43 36 948 Cl, DE 42 29 450 Cl et DE 102 54 644 A. Dans ce but, les mécanismes les plus divers sont déjà connus, par exemple le découplage par un soufflet, 25 un support oscillant et similaires, ou par d'autres éléments élastiques entre le boîtier du convertisseur de microphone et le support du microphone. Dans toutes les solutions connues pour le -- découplage du bruit de structure, l'élément de découplage du bruit de structure est visible, car cet élément est généralement configuré entre le boîtier de microphone et la fixation. Cette solution antérieure n'est pas toujours visuellement attrayante (même si elle est techniquement nécessaire), car l'élément de découplage du bruit de structure supporte les forces agissant sur le système de microphone lors de l'utilisation et le convertisseur acoustique. De même, les solutions antérieures ont aussi l'inconvénient qu'il y a systématiquement le risque que la suspension, c'est-à-dire l'élément de découplage du bruit de structure, soit endommagée parce qu'elle est disposée de façon très exposée à l'intérieur du système de microphone. Ainsi, l'objectif de-l'invention est d'éviter les inconvénients antérieurs et de proposer une solution - esthétiquement séduisante, par laquelle le convertisseur de microphone pourra être découplé des - excitations de bruit de structure du boîtier. Dans la solution selon l'invention, l'élément de découplage du bruit de structure 'est installé à - l'intérieur du boîtier du -microphone - il n'est donc pas visible - et l'élément de découplage du bruit de -. ...-structure maintient, respectivement porte le convertisseur de microphone (capsule du microphone)'. De préférence, l'élément de découplage du bruit de -structure est un élément élastique, qui est relié par une liaison de préférence rigide au convertisseur de microphone. L'invention est expliquée ci-après en référence à un exemple de réalisation. Pour cela, on peut voir sur les dessins que: les figures la et lb représentent une solution connue de microphone, les figures 2a et 2 b représentent un microphone selon l'invention conformément à un premier exemple de 10 réalisation, et les figures 3 et 4 représentent un microphone conformément à un deuxième exemple de réalisation. La figure 1 montre la structure habituelle d'une capsule de microphone que l'on fixe à un col de cygne 15 (non représenté). Ce faisant, le boîtier de microphone 1 de la capsule de microphone est relié à demeure ou par un connecteur enfichable à la fixation du microphone, par exemple au col de cygne. Le microphone 1 comporte une zone de liaison 10 et une 20 zone d'introduction des sons parlés 11. Dans la zone d'introduction des sons parlés 11, le microphone accueille un convertisseur 2, sachant que le convertisseur est configuré par exemple d'après le principe dynamique ou comme capsule à électret. Comme, 25 pour des raisons optiques, le boîtier du microphone doit avoir des dimensions aussi petites que possible, seul un espace minimal se trouve à disposition entre le boîtier 1, dans la zone d'introduction des sons parlés 11, et le convertisseur 2 et, avec la distance 30 extrêmement petite entre la paroi du boîtier et la capsule du microphone, il n'est pas possible d'obtenir une flexibilité suffisante pour un montage d'un élément de découplage du bruit de structure du convertisseur. Par suite, un élément élastique, par exemple comme soufflet ou fixation oscillante des types MZS 40, 5 MZS 80, MZS 6 de la société Sennheiser, est régulièrement configuré dans les solutions antérieures pour le découplage du bruit de structure entre la fixation du microphone et le boîtier du microphone. La figure 2 montre un microphone selon l'invention 10 conformément à un premier exemple de réalisation, pour lequel un élément de découplage du bruit de structure se trouve à l'intérieur du boîtier du microphone, en l'occurrence dans la zone de liaison 10, qui est régulièrement inutilisée jusqu'à présent, car il ne s'y 15 trouve que les câbles de raccordement au convertisseur. Comme on le voit sur la figure 2, l'élément de découplage du bruit de structure est configuré comme élément élastique, lequel se trouve à l'intérieur du boîtier et n'est pas visible de l'extérieur. Ce 20 faisant, l'élément élastique est relié au convertisseur 2 par une liaison 4 de préférence rigide et maintient (porte) ce dernier. Ce faisant, l'élément élastique 3 est réalisé relativement flexible dans la direction Y (voir figure 25 2a) en comparaison des directions X et Z, mais il assure toutefois que le convertisseur de microphone reste dans sa position de repos et puisse aussi y être maintenu. L'élément de liaison 4 est configuré essentiellement plat (figure 2b) et monté sur l'élément élastique en au moins deux emplacements. De son côté, l'élément élastique 3 lui-même est configuré essentiellement de forme parallélépipédique. Donc, le microphone comporte une possibilité de découplage du bruit de structure, pour laquelle 5 l'élément de découplage du bruit de structure n'est pas visible de l'extérieur et pour laquelle un découplage suffisant du bruit de structure est néanmoins assuré, tandis que le boîtier du microphone n'est pas plus grand que précédemment. L'élément élastique lui-même peut consister en un plastique ou en un caoutchouc ou en un autre matériau, lequel est élastique et peut, lors d'une action, exercer une force de rappel dans une mesure suffisante pour que le convertisseur de microphone reste dans sa 15 position prévue. La figure 3 montre un microphone conforme à un deuxième exemple de réalisation. Le convertisseur 2 est entouré d'un boîtier 2a et est relié par une liaison 4 rigide à des éléments élastiques 3a et 3b. Ce faisant, 20 l'élément élastique avant 3a assure une suspension souple du convertisseur dans un boîtier extérieur 5. L'élément élastique arrière 3b est configuré comme pièce moulée semblable à un joint torique et sert à ce que le convertisseur 2 reste dans la position de repos. 25 La figure 4 montre une autre illustration du microphone de la figure 3, dans laquelle seule la partie inférieure du boîtier extérieur 5 en deux parties est illustrée, qui comporte une zone de liaison 10 et une zone d'introduction des sons 30 parlés 11. Le convertisseur 2 ainsi que les éléments élastiques 3a et 3b sont logés dans un boîtier extérieur 5. Ce faisant, le boîtier extérieur 5 présente dans sa zone de liaison 10 des premiers évidements 6a pour la réception de l'élément élastique avant 3a ainsi que des deuxièmes évidements 6b pour la réception de l'élément élastique arrière 3b. En variante de ce deuxième exemple de réalisation, l'élément élastique arrière 3b peut être configuré de façon similaire ou identique à l'élément élastique avant 3a. Pour cela, il faut naturellement aussi 10 adapter le deuxième évidement 6b à la forme modifiée de l'élément élastique arrière 3b. Par la suspension selon l'invention conformément au premier et au deuxième exemples de réalisation, l'élément élastique proprement dit est déplacé de la 15 zone d'introduction des sons parlés 11 dans la zone de liaison 10, inutilisée sinon. La capsule, respectivement le convertisseur 2, est relié(e) à l'élément élastique 3 par une liaison rigide, respectivement un levier. Ce faisant, l'élément 20 élastique peut être disposé décalé par rapport au convertisseur 2, moyennant quoi les suspension s sont disposées latéralement et à la même hauteur que le convertisseur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux 25 exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Microphone avec un boîtier (1) et un convertisseur (2) logé dans un boîtier (1), moyennant quoi, à l'intérieur du boîtier (1), se trouve un moyen de découplage du bruit de structure qui supporte le 5 convertisseur (2), caractérisé en ce que le moyen de découplage du bruit de structure comprend au moins un élément élastique (3) et est relié par l'intermédiaire d'une liaison rigide (4) au convertisseur (2) du microphone. 2. Microphone selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de découplage du bruit de structure est carré. 3. Microphone selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de 15 découplage du bruit de structure est entouré par le boîtier (1) de telle sorte qu'il ne soit pas visible de l'extérieur. 4. Microphone selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de découplage du bruit 20 de structure comprend un premier élément élastique (3a) et un deuxième élément élastique (3b). 5. Microphone selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier élément élastique (3a) est conçu pour assurer un amortissement du 25 convertisseur (2) dans le boîtier et/ou le deuxième élément élastique (3b) est conçu pour maintenir le convertisseur (2) dans une position de repos. 6. Microphone selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le boîtier comprend une partie ij 2856551 de conversation (11) et une partie de liaison (10), moyennant quoi l'élément élastique est disposé dans la partie de liaison (10).