Brevet FR2847126A1 — publié le 20040521

L'invention concerne un bavoir jetable comportant un plissage déployable pour en permettre le conformage et procédé de fabrication. Un bavoir est destiné à protéger les vêtements d'un enfant lorsque, par exemple, sa mère lui donne à manger à la petite cuillère; il est constitué d'un matériau mince souple et absorbant qui peut être, par exemple, un tissu éponge; il est généralement de forme sensiblement rectangulaire, avec un côté supérieur, un côté inférieur sensiblement rectiligne et parallèle au côté supérieur, et deux côtés latéraux, le côté supérieur comportant, par exemple, une découpe bordée par des moyens de fixation comme, par exemple, des lanières de tissu qui sont nouées autour du cou du bébé. Les bavoirs à usage unique sont généralement réalisés à partir d'un rouleau de matériau composite mince et souple comportant notamment d'un côté un film étanche aux liquides et de l'autre un matériau absorbant les liquides généralement à base de fibres de bois ou textiles; le côté supérieur comporte une découpe pour le passage du cou de l'enfant qui est soit circulaire fermée avec une bordure élastique permettant de passer la tête de l'enfant comme est enfilé un pull-over, soit circulaire ouverte permettant de passer le cou de l'enfant par la fente avec un dispositif de refermeture de la fente permettant d'en fixer les bords entre eux par exemple avec des produits adhésifs; la fabrication de ces bavoirs nécessite la pose des élastiques ou la pose des adhésifs et des protections en discontinu ce qui entraîne l'utilisation de dispositifs de pose automatique coteux pouvant être la cause de ralentissement de cadences de fabrication; la découpe du cou peut être 2 2847126 aussi semi-circulaire comportant des bordures munies d'un dispositif de fixation soit sur les vêtements de l'enfant à l'aide de produits adhésifs soit constitué de lanières suffisamment longues pour pouvoir les nouer derrière le cou de l'enfant comme cela se fait avec les bavoirs traditionnels; la pose de lanières est difficilement envisageable pour des bavoirs jetables le positionnement des lanières étant difficlie à maîtriser au moment de l'empaquetage, et l'utilisation du matériau composite constituant le bavoir et notamment la partie absorbante et notamment la taille du bavoir est mal adaptée pour y découper une lanière suffisamment solide et suffisamment longue pour pouvoir faire une boucle facile ensuite à défaire; pour être suffisamment longues les lanières des bavoirs sont généralement prédécoupées sur les bords latéraux du bavoir précédent ce qui implique un conditionnement en rouleau. Certains de ces bavoirs comportent à leur base un réceptacle permettant de retenir les débris de nourriture et un excès éventuel de liquide; ce réceptacle formé par un retour du côté inférieur du bavoir, constitue une surépaisseur pouvant gêner sinon empêcher le conditionnement des bavoirs jetables en rouleau et même leur empilage; il n'est pas évident que le réceptacle puisse remplir toujours son rôle car rien ne garantit qu'il va toujours rester en position ouverte à cause de la souplesse de la paroi qui le contitue. L'objet de l'invention consiste à proposer un bavoir à usage unique susceptible d'être fabriqué en continu à haute cadence et susceptible d'être conditionné reliés les uns aux autres en rouleaux ou séparés et empilés et susceptibles 3 2847126 d'être conformés à la demande de manière à constituer un réceptacle. La description ci-dessous s'appuie sur les figures jointes suivantes: La figure.1 représente une vue perspective du bavoir selon l'invention. La figure.2 représente en vue perspective les pièces constituant le bavoir de la figure 1 avant assemblage. La figure.3 représente en vue perspective le bavoir de la figure.1 lorsqu'il est déployé. La figure.4 représente une vue perspective schématique d'un procédé de fabrication du bavoir selon la figure.1 Les figure.5 et figure.6 représentent deux variantes du bavoir de la figure.1 La figure.7 représente une coupe des plis couchés constitutifs du bavoir de la figure.1. Le bavoir!etable 1 (figure.1) selon l'invention consiste en l'assemblage d'une part, d'un support étanche 2 (figure.2) de forme rectangulaire constitué d'un film plissé avec des plis couchés 3 parallèlement à des côtés latéraux du bavoir sensiblement parallèles entre eux, constituant un premier et un deuxième côté latéral 4 et 5, et fixés à leurs extrémités au voisinage d'une bordure supérieure 6 et d'une bordure inférieure 7, constituant les zones de fixation inférieure et supérieure des plis 8 et 9, et d'autre part, d'une feuille absorbante 10 mince et souple constituée d'un matériau hydrophile couvrant sensiblement le support étanche 2 auquel il est fixé au moins au niveau des zones de fixation inférieure et supérieure des plis 8 et 9 par des moyens de fixation constitués, par exemple, par un premier 4 2847126 et un deuxième trait de colle transversal 11 et 12 (figure.1) sensiblement perpendiculaires au sens des plis couchés 3 faisant tout ou partie de la largeur 13 (figure.2) du support étanche 2, et éventuellement par un moyen de fixation suivant une bande étroite 14 (figure.1) parallèle au sens des plis couchés 3 située à égale distance des premier et deuxième côtés latéraux 4 et 5; un autre moyen de fixation pouvant être aussi obtenu par accrochage de la matière plastique par fusion du support étanche dans la feuille absorbante; entre la bordure supérieure 6 (figure.2) et la zone supérieure de fixation des plis 8, du support étanche 2, se trouve une zone o les plis ne sont pas fixés et dans lesquelles sont découpées deux lanières: une première lanière 15 est par exemple solidaire du support étanche 2 au voisinage de l'angle formé par le premier côté latéral 4 et la bordure supérieure 6 et elle est délimitée en largeured'une part par la bordure supérieure 6 elle-même et d'autre part par une première découpe 17 parallèle à la bordure supérieure 6, sa première extrémité 18 débouchant sur le deuxième côté latéral 5 et s'arrêtant à sa deuxième extrémité 19 avant de déboucher sur le premier côté latéral 4; une deuxième lanière 16 est solidaire du support étanche 2 au voisinage de l'angle formé par le deuxième côté latéral et la première découpe 17, et il est délimité d'une part par la première découpe 17 et par une deuxième découpe 20 dont la première extrémité est confondue avec la deuxième extrémité 21 de la première découpe 17 en formant au départ, avec la première découpe un angle de préférence égal ou inférieur à quatre-vingt-dix degrés puis devenant parallèle à la première découpe 17 lorsque la largeur de la lanière 16 2847126 ainsi formée est convenable; la deuxième extrémité 22 de la deuxième découpe 20 s'arrêtant avant de déboucher sur le deuxième côté latéral 5. Une troisième découpe 23constituant l'encolure du bavoir qui est, par exemple, en forme de secteur de cercle rejoint les première et deuxième extrémités 21 et 22 de la deuxième découpe 20. La zone supérieure de fixation des plis 9 circonscrit les première deuxième et troisième découpes 17, 20, 23. La deuxième et la troisième découpe 20 et 23 forment une ligne fermée délimitant une portion du support étanche qui peut être séparée du bavoir. Les lanières 15 et 16 lorsqu'elles sont déployées ont une longueur sensiblement égale à la largeur du support étanche 2 prise entre les premier et deuxième côtés latéraux 4 et 5 avant plissage et sont d'autant plus longues que les plis couchés 3 sont profonds. Le déploiement des plis couchés 3 (figure.3) du support étanche 2, qui était initialement sensiblement plan, lui donne une forme semblable à la forme d'une chistéra, plus ou moins accentuée suivant la profondeur des plis couchés 3 et la distance 24 (figure.2) entre les zones supérieure et inférieure de fixation des plis 8 et 9; la feuille absorbante 10 (figure. 3) qui est fixée à ses extrémités suivant les premier et deuxième traits de colle tranversaux 11 et 12 tapisse la partie centrale du support d'étanchéité 2 déployé. Le bavoir jetable 1 (figure.1) peut être fabriqué suivant des procédés séquentiel ou continus. Ces procédés utilisent par exemple pour réaliser le support étanche 2 un film de polyéthylène extrudé sous forme de gaine repliée sur elle 6 2847126 même pour former une bande continue 25 (figure.4) présentant une première et une deuxième lisière 26 et 27 constituées par les plis de la gaine; les films constituant cette gaine sont par exemple d'une épaisseur de l'ordre de deux à cinq centièmes de millimètres; le plissage qui se fait perpendiculairement à la direction de déroulement de la bande continue 25, la première lisière 26 constituant par exemple la bordure supérieure 6 (figure.1) du bavoir jetable 1 et la deuxième lisière 27 constituant la bordure inférieure 7 du bavoir jetable 1; la bande continue 25 figure.4 est d'abord déroulée à partir d'une bobine 28 dans un premier poste 29 et dans un deuxième poste 30 les deux parois de la gaine formant la bande continue sont fixées entre elles par soudure selon une soudure linéaire 31 bordée par la première lisière 26 d'une largeur correspondant à la largeur cumulée des deux lanières 15 et 16 (figure.1) et si nécessaire à intervalles réguliers par des traits de soudure 32 parallèles aux lisières 26 et 27 (figure.4). Le plissage, permettant d'obtenir une "bande plissée 36" ainsi que la fixation des plis couchés à leurs extrémités comme précédemment décrit, est ensuite réalisé dans un troisième poste 33: le pas des plis avant pliage est par exemple situé entre vingt cinq et quarante millimètres; le pli lorsqu'il est réalisé est défini par un creux 34 et un plat 35 (figure.7); par exemple on peut choisir une forme de pli telle que le creux 34 est légèrement inférieur au plat 35 de manière à avoir au maximum trois épaisseurs de bande continue 25; ce qui fait par exemple un plat 35 de douze millimètres pour un creux 34 de dix millimètres et un pas avant pliage de trente deux millimètres; les plis d'un même 7 2847126 bavoir sont de préférence séparés des plis des bavoirs précédents et suivants par une zone sans plis 37 servant à séparer les bavoirs les uns des autres lorsqu'ils sont terminés ou pour les détacher d'un rouleau au moment de leur mise en service; par exemple conformément à l'exemple précédent, si le bavoir replié a une largeur 13 (figure.2) de cent cinquante millimètres, le support étanche 2 comporte dix plis tels que définis précédemment et la zone sans plis 37 (figure.4) est de trente millimètres; la largeur du support étanche 2 (figure.1) du bavoir jetable l avant pliage étant de trois cent cinquante millimètres; dans le troisième poste 33 les plis sont fixés à leurs extrémités par soudure, par exemple, d'une part selon une première ligne de soudure 38 ligne de faible largeur située le long de la deuxième lisière 27 et d'autre part, par exemple, selon au moins une ligne de soudure 39 qui laisse libre la zone qui est située entre la première lisière 26 et qui correspond à la bordure supérieure 6 (figurez.2) les première et deuxième découpes 17 et 20 et qui circonscrit la troisième découpe 23; en d'autre termes la fixation des plis au voisinage de la première lisière doit laisser les plis libres de se déployer au niveau des lanières 15 et 16 et empêcher si possible le déploiement des plis sur le pourtour de la troisième découpe 2.3 lorsqu'elle est réalisée. Un quatrième poste 40 (figure.4) consiste à réaliser, par exemple, les première, deuxième et troisième, découpes 17 20 23 (figure.2); cela peut se faire en discontinu avec un outil de découpe plan mono ou multipostes et d'une platine servant d'enclume ou en continu avec deux rouleaux dont un comporte les couteaux et l'autre sert de contre-rouleau; il 8 2847126 est préférable de garder au niveau de la première découpe 17 des zones étroites non découpées à intervalles réguliers chargés de maintenir les lanières 15 et 16 en place avant déploiement, en contrepartie il est préférable d'évacuer la découpe constituant l'encolure du bavoir qui constitue un déchet récupérable. Un cinquième poste 41 consiste à dérouler une bande absorbante 42 mince souple à partir d'une bobine 45 de matériau absorbant parallèlement au sens de déroulement de la bande continue 25; cette bande absorbante 42 est limitée latéralement par un premier côté 43 et un deuxième côté 44 et d'une largeur 46 (figure.1) par exemple légèrement inférieure à celle séparant la bordure inférieure 7 de la troisième découpe 23 de manière à laisser libre l'encolure; dans un sixième poste 47 le deuxième côté 44 (figure.4) vient se superposer sur la deuxième lisière 27 tandis que le premier côté 43 s'applique de manière à être sensiblement tangent à la troisième découpe 23 (figure.1) parallèlement aux première et deuxième lisières 26 et 27; l'application de la bande absorbante 42, par exemple, étant précédée du dépôt sur la bande plissée 36 un deuxième trait de colle 12 (figure.1) continu ou discontinu le long de la deuxième lisière 27 correspondant à la bordure inférieure 7 et un premier trait de colle 11 continu ou discontinu au droit de la zone o vient s'appliquer le premier côté 43 (figure.4) de la bande absorbante 42; un troisième trait de colle 14 (figure.1) transversal peut être éventuellement appliqué joignant le premier au deuxième trait de colle 11 et 12 et positionné sensiblement au milieu de chacune des zones plissées séparées par des zones sans plis 37 (figure.4) comme précédemment décrit; la bande absorbante 42 9 2847126 est alors déposée sur la gaine plissée enduite de traits de colle, et s'y fixe. Il ne reste plus dans un dernier et septième poste 48 à soit prédécouper soit à découper la bande plissée 36 et la bande absorbante 42 transversalement au niveau des zones sans plis 37, pour ensuite soit la conditionner en rouleau de bavoirs jetables à détacher au moment de l'utilisation soit empiler les bavoirs jetables obtenus par paquets. La bande absorbante 49 (figure.5) peut être plus large et recouvrir, par exemple, l'encolure 50; cela permet par exemple au moment de la mise en service du bavoir jetable 51 de retourner la partie 52 de la bande absorbante 49 qui est située entre le la bordure supérieure 57 et le premier trait de colle 11 de manière à doubler l'épaisseur de bande absorbante 49 au voisinage de l'encolure. Lorsque la bande absorbante 53 (figure.6) recouvre l'encolure 150 sans recouvrir les première et deuxième découpe 54 et 55, il est possible par exemple de faire les première deuxième et troisième 54 55 56 découpe après la pose de la bande absorbante 53 de manière à faire remonter la bande absorbante le plus haut possible de chaque côté de l'encolure. 1 0 2847126 Revendication 1-Bavoir jetable (1), de forme sensiblement rectangulaire formé d'un premier et d'un deuxième côté latéral (4) et (5) de bordures supérieure et inférieure (6) (57) et (7), la bordure supérieure comportant deux lanières (15) et (16) bordant une encolure (50), et constitué d'un support étanche (2) recouvert d'une feuille absorbante (10) (49) (53) hydrophile, caractérisé en ce que d'une part le support étanche (2) est constitué d'un film plissé, avec des plis couchés (3), parallèlement aux premier et deuxième côtés latéraux (4) et (5) et fixés à leurs extrémités au voisinage des bordures supérieure et inférieure (6) (57) et (7), constituant les zones de fixation inférieure et supérieure des plis (8) et (9), et en ce que d'autre part, la feuille absorbante (10) (49) (53) couvre sensiblement le support étanche (2) auquel elle est fixée au moins au niveau des zones de fixation inférieure et supérieure des plis (8) et (9) par des moyens de fixation (11) (12), la zone située entre la bordure supérieure (6) et la zone supérieure de fixation des plis (8) comportant une première et une deuxième découpe (17) (54) et (20) (55) orientées perpendiculairement au sens des plis couchés (3) délimitant des lanières (15) et (16) et une troisième découpe (23) délimitant l'encolure (50). 2-Bavoir jetable selon la revendication 1 caractérisé en ce que la feuille absorbante est fixée au support étanche (2) suivant une bande étroite (14) parallèle au sens des plis couchés 3 située à égale distance des premier et deuxième côtés latéraux (4) et (5). 3-Bavoir jetable selon au moins l'une des revendications 1 i l 2847126 et 2, caractérisé en ce qu'un moyen de fixation (11) (12) (14) de la feuille absorbante (10) (49) (53) est un collage. 4-Bavoir jetable selon au moins l'une des revendications l et 2 caractérisé en ce qu'un moyen de fixation (11) (12) de la feuille absorbante (10) (49) (53) est un accrochage obtenu par fusion du support étanche (2). -Bavoir jetable selon la revendication 1 caractérisé en ce que la bande absorbante (53) remonte de chaque côté de l'encolure (50) sans recouvrir les première et deuxième découpe (54) et (55). 6-Bavoir jetable selon la revendication l caractérisé en ce que la partie (52), de la bande absorbante (49) située entre le trait de colle (11) et la bordure supérieure (57), qui recouvre l'encolure (50) est retournée de manière à doubler l'épaisseur de bande absorbante (49) au voisinage de l'encolure (50). 7-Bavoir jetable selon la revendication 1 caractérisé en ce que la découpe (17) (54) comporte des zones étroites non découpées à intervalles réguliers. 8-Procédé pour la fabrication du bavoir jetable selon la revendication l, consistant à partir d'un premier poste (29) à dérouler une bande continue (25) à partir d'une bobine (28) qui est plissée transversalement dans un troisième poste (33) dans lequel les plis sont fixés à leurs extrémités par des soudures (38) et (39) permettant d'obtenir une bande plissée (36) comportant des zones non plissées (37) au niveau des zones de séparation des bavoir, un quatrième poste (40) consistant à réaliser, les première, deuxième et troisième découpes (17) (20) (23), un cinquième poste (41) consistant à dérouler une bande absorbante (42) à 12 2847126 partir d'une bobine (45) parallèlement au sens de déroulement de la bande continue (25) de manière à pouvoir dans un sixième poste (47) la superposer et la fixer sur la bande plissée (36) par des moyens de fixation (11) (12) la bande absorbante (42) est alors déposée sur la gaine plissée (36), un septième poste (48) servant soit prédécouper soit à découper la bande plissée (36) et la bande absorbante (42) transversalement au niveau des zones sans plis (37). 9-Procédé de fabrication suivant les revendications 1 et 8 caractérisé en ce que le support étanche (2) est un film de polyéthylène extrudé sous forme de gaine dont les parois sont soudées entre elles selon au moins une soudure linéaire (31) dans la zone correspondant aux lanières (15) et (16) au niveau d'un deuxième poste (30) précédant le troisième poste (33) pour former la bande continue (25).