Brevet FR2855469A1 — publié le 20041203

La présente invention se rapporte à un dispositif inclinable pour siège de véhicule. En particulier, l'invention concerne un dispositif inclinable à deux éléments dans lequel deux éléments inclinables sont 5 respectivement prévus sur les deux côtés latéraux d'un siège de véhicule, une tige de liaison étant montée de façon fonctionnelle entre les deux éléments inclinables pour assurer un fonctionnement synchronisé de ceux-ci afin de permettre un réglage de l'inclinaison d'un 10 dossier de siège. On connaît divers types de dispositifs inclinables à deux éléments de ce type, un tel dispositif inclinable étant décrit par exemple dans le brevet US No. 4 909 572. Une structure typique d'un dispositif inclinable à 15 deux éléments comprend des premier et second éléments inclinables comportant chacun un mécanisme de verrouillage et respectivement prévus sur les deux côtés latéraux d'un cadre de siège de véhicule, seul le premier élément inclinable, par exemple, comprenant un levier de 20 commande, et une tige de liaison reliée de façon fonctionnelle entre les premier et second éléments inclinables afin que des opérations d'entraînement en rotation ou de verrouillage du levier de commande soient transmises en même temps, par l'intermédiaire de la tige 25 de liaison, à la fois au premier et au second éléments inclinables. Dans ce dispositif inclinable à deux éléments, chacun des premier et second éléments inclinables comprend un bras supérieur et un bras de base inférieur. 30 Autrement dit, les deux bras supérieurs du dispositif inclinable à deux éléments sont respectivement reliés aux deux portions latérales d'un cadre de dossier de siège, tandis que les deux bras de base inférieurs sont reliés à un coussin de siège ou à un dispositif de glissière de 35 siège. Chaque bras supérieur est relié à rotation à chaque bras de base inférieur par l'intermédiaire d'une extrémité de la tige de liaison. Ainsi, le bras supérieur est apte à tourner autour des deux extrémités de la tige de liaison ou d'un centre de rotation entre le bras supérieur et le bras de base inférieur. Dans ce dispositif inclinable particulier à deux éléments, un mode de réalisation typique largement répandu de la tige de liaison susmentionnée est une tige de liaison tubulaire comportant une extrémité non 10 circulaire ayant une section transversale rectangulaire, par exemple, ainsi qu'une extrémité circulaire ayant une section transversale circulaire. Par contre, les premier et second éléments inclinables du dispositif inclinable à deux éléments sont respectivement dotés d'un arbre ayant 15 une portion d'extrémité non circulaire de section transversale rectangulaire, ainsi que d'un arbre ayant une portion d'extrémité circulaire de section transversale circulaire. Par conséquent, après l'assemblage à la fois du premier et du second éléments 20 inclinables avec un cadre de coussin de siège et un cadre de dossier de siège, la portion d'extrémité d'arbre rectangulaire du premier élément inclinable est insérée et soudée dans l'extrémité rectangulaire correspondante de la tige de liaison, puis la portion d'extrémité 25 d'arbre circulaire du second élément inclinable est insérée et soudée dans l'extrémité circulaire correspondante de la tige de liaison, les premier et second éléments inclinables étant ainsi reliés ensemble de façon fonctionnelle par la tige de liaison. Dans le procédé de formation du dispositif inclinable à deux éléments, il arrive assez souvent que l'arbre du premier élément inclinable ne soit pas aligné coaxialement avec l'arbre du second élément inclinable. Dans ce cas, les premier et second éléments inclinables 35 peuvent être difficilement entraînés en rotation simultanément par le levier de commande et, du point de vue technique, il est difficile d'étendre la tige de liaison sur une droite entre les arbres des premier et second éléments inclinables. De ce fait, il se produit un 5 décalage ou un désalignement entre l'axe central du premier élément inclinable et l'axe central du second élément inclinable. Pour tenir compte de cette erreur structurelle ou de ce non alignement, la pratique habituelle employée jusqu'à présent a consisté à réaliser 10 un alésage interne dans l'extrémité de la tige de liaison tubulaire, avec un diamètre interne légèrement supérieur à celui de la portion d'extrémité d'arbre circulaire de la tige de liaison. Ainsi, lors de l'insertion de la portion d'extrémité d'arbre du second dispositif 15 inclinable dans l'alésage de l'extrémité circulaire de la tige de liaison, un certain jeu est ménagé à la périphérie de cette portion d'extrémité d'arbre afin d'absorber un certain degré d'erreur ou de non alignement entre l'axe central du premier élément inclinable et 20 l'axe central du second élément inclinable. Ensuite, une opération de soudage est effectuée pour relier fermement la portion d'extrémité d'arbre du second élément inclinable à la tige de liaison. Cependant, il est très pénible et difficile pour un ouvrier de positionner la 25 portion d'extrémité circulaire de l'arbre du second élément inclinable en un point prédéterminé à l'intérieur de l'alésage de la portion d'extrémité circulaire correspondante de la tige de liaison et de souder ces pièces avec précision, opération qui nécessite 30 inévitablement la présence d'un organe de soutien indépendant ou d'un moyen d'assistance spécialement prévu pour les besoins de cette opération de soudage. Etant donné l'existence des inconvénients susmentionnés, la présente invention a pour objet 35 principal de proposer un dispositif inclinable à deux éléments, perfectionné et permettant de souder sans difficulté les deux portions d'extrémité de la tige de liaison aux deux arbres du dispositif inclinable, quel que soit le non alignement axial entre ces deux arbres. Afin de parvenir à ce but, conformément à la présente invention, il est proposé essentiellement un dispositif inclinable à deux éléments en combinaison avec une ossature de siège de véhicule comprenant un cadre de dossier de siège, ce dispositif inclinable à deux 10 éléments étant caractérisé en ce qu'il comprend: un premier moyen inclinable prévu sur l'un des côtés latéraux de l'ossature du siège, le premier moyen inclinable comprenant un arbre; un second moyen inclinable prévu sur l'autre côté 15 latéral de l'ossature du siège, le second moyen inclinable comprenant un arbre; les premier et second moyens inclinables étant adaptés tous les deux pour incliner de façon réglable le cadre de dossier de siège; et une tige de liaison tubulaire comprenant: une portion d'extrémité ayant un alésage dans lequel l'arbre du premier élément inclinable est fixé ; et une portion d'extrémité déformée à la presse et 25 pliée en forme de " L ", qui comporte une zone déformée à la presse s'étendant dans le sens de sa longueur et une portion formant patte transversale s'étendant à angle droit à partir de la zone déformée à la presse, un trou étant formé dans 30 ladite portion formant patte transversale; et en ce que la tige de liaison tubulaire est montée entre les premier et second moyens inclinables de telle sorte que l'arbre du second moyen inclinable ne soit pas seulement 35 inséré à travers le trou de la portion formant patte transversale associée à la portion d'extrémité déformée à la presse et pliée, et soudé audit trou, mais également soudé à la zone déformée de la portion d'extrémité déformée à la presse et pliée. Par conséquent, il est facile d'effectuer une opération de soudage non seulement en un point situé entre le trou de la portion formant patte transversale et l'arbre du second moyen inclinable, mais également en un point situé entre la zone déformée à la presse et ledit 10 second moyen inclinable particulier de sorte que la tige de liaison soit placée dans une position située entre les deux arbres, respectivement, des premier et second moyens inclinables. De préférence, la zone déformée à la presse peut 15 être de section transversale arquée ayant une surface interne concave, l'un des côtés de l'arbre pouvant être disposé dans la surface interne concave de la zone déformée à la presse, et soudé à cette dernière. Le diamètre du trou de la portion formant patte transversale 20 est supérieur au diamètre externe de l'arbre du second moyen inclinable, ce qui permet d'absorber des erreurs longitudinales et radiales (non alignement) entre ces deux arbres, respectivement, des premier et second moyens inclinables. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la lecture de la description qui sera donnée ci-après en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective et avec 30 arrachement partiel d'une ossature de siège dans laquelle est prévu un dispositif inclinable à deux éléments comportant une tige de liaison selon la présente invention; - la figure 2 est une vue en coupe avec arrachement 35 partiel représentant une partie principale de la présente invention; - la figure 3 est une vue en perspective éclatée et avec arrachement partiel de la tige de liaison et de la partie principale de l'invention; - la figure 4 est une vue en perspective et avec arrachement partiel illustrant l'état dans lequel l'une des portions d'extrémité de la tige de liaison est soudée à un arbre d'un élément inclinable du dispositif inclinable à deux éléments; et - la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 4. Les figures 1 à 5 illustrent un mode de réalisation préféré du dispositif inclinable à deux éléments selon la présente invention. La figure 1 représente une ossature de siège de véhicule dotée du dispositif inclinable à deux éléments. Illustrée dans ses grandes lignes, l'ossature de siège est connue en soi et est constituée d'un cadre de dossier de siège SB et d'un cadre de coussin de siège SC connu 20 comportant deux portions formant cadre de base 31 respectivement reliées à deux dispositifs formant glissière 30 tels que ceux qui sont connus dans l'art. En ce qui concerne le présent mode de réalisation, le dispositif inclinable à deux éléments est prévu entre le 25 cadre de dossier de siège SB et le cadre de coussin de siège SC. Le dispositif inclinable à deux éléments a essentiellement une structure connue, à l'exception d'une tige de liaison 10 qui représente une partie principale 30 de la présente invention. Comme représenté, le dispositif inclinable à deux éléments comporte un premier élément inclinable 20 et un second élément inclinable 21, et constitue ainsi une structure inclinable à deux éléments. Le premier élément inclinable 20 comprend un bras de base 35 inférieur 20A et un bras supérieur 20B relié à rotation, par l'intermédiaire d'un arbre 22, au bras de base inférieur 20A, afin que le bras supérieur 20B soit libre de tourner vers l'avant et vers l'arrière par rapport au bras de base inférieur 20A. Le repère 21C désigne un 5 couvercle du premier élément inclinable 20, qui est normalement connu dans l'art. De même, le second élément inclinable 21 comprend un bras de base inférieur 21A et un bras supérieur 21B relié à rotation, par l'intermédiaire d'un arbre 23, au bras de base inférieur 10 21A. Plus précisément, le bras supérieur 21B est fixé à l'arbre 23, au niveau de sa zone inférieure, l'arbre 23 étant supporté à rotation dans le bras de base inférieur 21A afin que le bras supérieur 21B soit libre de tourner vers l'avant et vers l'arrière par rapport au bras de 15 base inférieur 21A. Le repère 21C désigne un couvercle dudit second élément inclinable 21. Il est à noter que seul le premier élément inclinable 20 comporte un levier de commande 25, prévu sur le bras de base inférieur 20A, pour verrouiller et déverrouiller le bras supérieur 20B. 20 Il s'agit d'un mécanisme bien connu qui ne fera pas l'objet d'une description plus détaillée. La structure à la fois du dispositif inclinable à deux éléments et de l'ossature de siège est décrite, par exemple, dans les brevets US No 4 470 633 et No 4 909 572 et ne sera donc 25 pas décrite de manière plus détaillée ici. Pour résumer, en référence de nouveau à la figure 1, le bras de base inférieur 20A du premier élément inclinable 20 est relié de manière fixe à une zone arrière d'une portion de cadre de base 31 du cadre de 30 coussin de siège SC, tandis que le bras de base inférieur 21A du second élément inclinable 21 est relié de manière fixe à une zone arrière d'une autre portion de cadre de base 31 du cadre de coussin de siège SC. D'une manière connue en soi, le cadre de dossier de siège SB est formé 35 à partir d'un matériau tubulaire de la manière illustrée et comporte deux portions de cadre latérales 41, ainsi que deux éléments de garnissage de cadre latéraux 40A, 40B attachés aux deux sections de cadre latérales respectives 41. De plus, comme on le voit sur les figures 5 2 et 3, il est connu de l'art que l'arbre 22 du premier élément inclinable 20 comporte une portion d'extrémité non circulaire 22A ayant une section transversale rectangulaire, comme décrit dans le brevet US No. 4 470 633, par exemple. Comme représenté, le premier élément inclinable 20 est relié de manière fixe, au niveau de son bras supérieur 20B, à l'élément de garnissage de cadre latéral 40A correspondant, tandis que le second élément inclinable 21 est relié de manière fixe, au niveau de son 15 bras supérieur 21B, à l'élément de garnissage de cadre latéral 40B correspondant. Lors de la mise en oeuvre du procédé d'assemblage du dispositif inclinable à deux éléments avec l'ossature du siège, il arrive souvent que certaines légères erreurs 20 structurelles se produisent parmi les pièces et éléments constitutifs entre le dispositif inclinable à deux éléments et l'ossature du siège. Par conséquent, les deux types d'erreur suivantes se présentent: (i) les arbres 22, 23 des premier et second éléments inclinables sont 25 décalés dans une certaine mesure dans une direction diamétrale ou radiale par rapport à un centre au niveau duquel les deux axes centraux des deux arbres 22, 23 auraient dû être alignés l'un avec l'autre (ils se trouvent donc hors alignement coaxial l'un par rapport à 30 l'autre), ce qui entraîne un certain degré d'erreur radiale (non alignement) entre les deux arbres 22, 23, et (ii) les deux arbres 22, 23 sont décalés en étant rapprochés ou éloignés l'un de l'autre le long de leurs axes longitudinaux respectifs, ce qui crée une distance 35 variable entre les deux arbres 22, 23 et ainsi un certain degré d'erreur longitudinale entre les deux. Pour résoudre un tel problème d'erreur, conformément à la présente invention, il est prévu une tige de liaison tubulaire 10 dans laquelle est définie une portion d'extrémité en forme de L 14. Comme représenté sur la figure 3, la tige de liaison comprend également une portion d'extrémité non circulaire connue 11 ayant une section transversale rectangulaire. Le repère 11A désigne un trou 10 rectangulaire défini dans ladite portion d'extrémité non circulaire 11. De façon connue, la portion d'extrémité non circulaire 11 de la tige de liaison 10 est reliée à l'arbre 22 du premier élément inclinable 20, par insertion et soudage de la portion d'extrémité 15 rectangulaire 22A dudit arbre 22 dans le trou rectangulaire correspondant 11A de la tige de liaison 10. Conformément à la présente invention, la portion en forme de L 14 susmentionnée de la tige de liaison 10 est capable d'être reliée à l'arbre circulaire 23 du second 20 dispositif inclinable 21 de façon à absorber ou à compenser les erreurs radiales et longitudinales décrites plus haut (non alignement) entre les deux arbres 22, 23. La portion d'extrémité en forme de L 14 est essentiellement formée de telle sorte que, premièrement, 25 la zone tubulaire initiale correspondante de la tige 10 est déformée à la presse de manière à constituer une zone en forme de gouttière (en 14A) ayant une section transversale arquée, puis une zone d'extrémité donnée de ladite zone déformée à la presse en forme de gouttière 30 est déformée davantage à la presse de façon à avoir une forme sensiblement plate et est pliée à angle droit à partir de la zone déformée à la presse en forme de gouttière, constituant ainsi une portion formant patte transversale (en 14B) qui comporte un trou de liaison 35 pour permettre d'y insérer l'arbre circulaire 23. Ainsi, comme représenté sur les figures 2 et 3, ladite portion d'extrémité en forme de L 14 comporte: une zone déformée à la presse en forme de gouttière longitudinale 14A ayant ne section transversale arquée et s'étendant le long de 5 l'axe longitudinal de la tige de liaison 10; et une portion formant patte transversale 14B s'étendant à angle droit à partir de la zone déformée à la presse en forme de gouttière 14A dans une direction transversale à l'axe longitudinal de la tige de liaison 10. Dans la portion 10 formant patte transversale 14B est formé un trou de liaison circulaire 13. Le diamètre interne du trou de liaison 13 est légèrement supérieur au diamètre externe de l'arbre circulaire 23, et la zone déformée à la presse en forme 15 de gouttière 14A est d'une longueur supérieure à celle de la portion saillante de l'arbre 23 qui fait saillie vers l'extérieur à partir du bras de base inférieur 21A du second élément inclinable 21. Le repère 14C désigne une surface interne concave de 20 la zone déformée à la presse en forme de gouttière 14A. Le repère 15 désigne de multiples petites nervures de renforcement formées dans ladite surface interne concave 14C et destinées à renforcer la zone déformée à la presse en forme de gouttière 14A. Lors de l'assemblage, d'abord, la portion d'extrémité non circulaire 11 de la tige de liaison 10 est reliée à l'arbre 22 du premier élément inclinable 20 par insertion et soudage de la portion d'extrémité rectangulaire 22A dudit arbre 22 dans le trou 30 rectangulaire 11A de la portion d'extrémité 11 de la tige de liaison. Ensuite, l'arbre allongé 23 du second élément inclinable 21 est inséré à travers le trou de liaison circulaire 13 de la partie formant patte transversale 14B de la tige de liaison 10. Ensuite, comme cela ressort de 35 la figure 4, l'un des côtés périphériques de l'arbre allongé 23 peut être mis en contact avec la surface interne concave 14C de la zone déformée à la presse en forme de gouttière 14A de la tige de liaison 10. A ce stade, grâce au fait que le diamètre du trou de 5 liaison circulaire 13 est supérieur au diamètre externe de l'arbre allongé 23, il est possible de compenser un certain degré de l'erreur radiale susmentionnée (ou non alignement axial) entre le premier élément inclinable 20 et le second élément inclinable 21. En outre, grâce au 10 fait que la zone déformée à la presse en forme de gouttière 14A est plus longue que l'arbre 23 du second élément inclinable 21, il est possible d'absorber ou de compenser l'erreur longitudinale susmentionnée entre ces deux arbres 22, 23. Grâce à cette structure, il est possible d'absorber aussi bien l'erreur radiale que l'erreur longitudinale entre les deux arbres 22, 23 qui se produisent fréquemment lors de l'assemblage du dispositif inclinable avec l'ossature du siège. Par conséquent, rien qu'en insérant l'arbre 23 à travers le 20 trou de liaison 13, un ouvrier peut localiser la portion d'extrémité en forme de L 14 de la tige de liaison 10 par rapport à l'arbre 23 du second élément inclinable à un point approprié, ce qui permet de compenser certains degrés d'erreurs radiales et longitudinales. Ensuite, après avoir inséré l'arbre 23 à travers le trou de liaison 13, une soudure est effectuée en un point local situé entre l'arbre 23 et le trou de liaison 13, comme indiqué par le repère 16A. Grâce à cette soudure en un point unique, une position optimale de la tige de 30 liaison 10 peut être déterminée facilement et de manière définitive entre les deux arbres non alignés 22, 23, ce qui permet d'assurer une rotation sans à-coups de la tige de liaison 10 reliée entre les deux arbres 22, 23 sans aucune interruption due aux erreurs radiales et 35 longitudinales évoquées plus haut. Dans ces conditions, l'arbre 23 s'étend le long de la surface interne concave 14C de la zone déformée à la presse en forme de gouttière 14A. Autrement dit, la zone déformée à la presse en forme de gouttière 14A s'étend le long de l'arbre 23 de façon à 5 encercler sensiblement la moitié de la périphérie de l'arbre 23, les deux bords 14E de ladite zone étant disposés sur des côtés opposés de l'arbre 23 et adjacents à ce dernier. Ensuite, comme indiqué par les deux repères 16B des figures 4 et 5, une soudure est effectuée en un 10 point situé entre l'un des bords 14E et l'un des côtés de l'arbre 23 et une soudure est également effectuée en un autre point situé entre l'autre bord 14E et un autre côté de l'arbre 23. Ainsi, la portion d'extrémité en forme de L 14 de la tige de liaison 10 est soudée et reliée 15 fermement à l'arbre 23. On comprendra donc que des soudures peuvent être effectuées rapidement et directement en trois points entre l'arbre 23 et la tige de liaison 10 sans prévoir d'autres éléments indépendants et sans moyen d'assistance pour ladite opération de 20 soudage, et qu'une telle opération de soudage en trois points suffit pour préserver la résistance de la tige de liaison 10 et pour permettre une rotation sans à-coups de cette dernière, ce qui permet d'assurer une commande synchronisée des premier et second éléments inclinables 25 20, 21 par le levier de commande 25. Il va de soi que la présente invention ne se limite pas au mode de réalisation illustré mais que toute modification, tout remplacement et toute addition pourront lui être apportés sans sortir de la portée des 30 revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Dispositif inclinable à deux éléments en association avec une ossature de siège de véhicule comprenant un cadre de dossier de siège (SB), caractérisé en ce qu'il comprend: un premier moyen inclinable (20) prévu sur l'un des côtés latéraux de l'ossature du siège, le premier moyen inclinable comprenant un arbre (22) ; un second moyen inclinable (21) prévu sur l'autre 10 côté latéral de l'ossature du siège, le second moyen inclinable comprenant un arbre (23) ; les premier et second moyens inclinables (20, 21) étant adaptés tous les deux pour incliner de façon réglable le cadre de dossier de siège; et une tige de liaison tubulaire (10) comprenant: une portion d'extrémité (11) ayant un alésage dans lequel l'arbre (22) du premier moyen inclinable (20) est fixé ; et une portion d'extrémité déformée à la presse et 20 pliée en forme de " L " (14), qui comporte une zone déformée à la presse (14A) s'étendant dans le sens de sa longueur, et une portion formant patte transversale (14B) s'étendant à angle droit à partir de la zone déformée à la presse, un trou (13) étant 25 réalisé dans la portion formant patte transversale; et en ce que la tige de liaison tubulaire (10) est montée entre les premier et second moyens inclinables (20, 21) de telle sorte que l'arbre (23) du second moyen inclinable 30 (21) ne soit pas seulement inséré à travers le trou (13) de ladite portion formant patte transversale (14B) associée à la portion d'extrémité déformée à la presse et pliée (14), et soudé au trou, mais également soudé à ladite zone déformée à la presse (14A) de la portion 35 d'extrémité déformée à la presse et pliée (14). 2. Dispositif inclinable à deux éléments selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone déformée à la presse (14A) possède une section transversale arquée ayant une surface interne concave, l'un des côtés de 5 l'arbre (23) étant disposé dans la surface interne concave de la zone déformée à la presse et soudé à celleci. 3. Dispositif inclinable à deux éléments selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre du 10 trou (13) de la portion formant patte transversale (14B) est supérieur au diamètre externe de l'arbre (23) du second moyen inclinable (21).