Brevet FR2849401A1 — publié le 20040702

DISQUE ABRASIF POUR MACHINES A MEULER L'utilisation de disques abrasifs pour travailler sur des matériaux 5 métalliques, non métalliques, bétons, bétons armés, tuiles, carrelages, est bien courante. Les disques peuvent recevoir des plaquettes carbure ou des segments diamantés augmentant leur dureté, lesdites plaquettes étant disposées aussi bien en périphérie de disques que latéralement, dans des positions régulières ou irrégulières. Les disques sont en pratique réalisés sous forme de couronnes plates. Ils viennent s'adapter sur des machines à meuler pour être entraînés de la manière la plus appropriée par axe moteur de manière connue. Très souvent, un capot de protection est disposé autour de la meule, en laissant libre la 15 zone de coupe et d'abrasion. On a ainsi représenté aux figures 1 et 2 l'art antérieur. Selon la figure l, le disque d'abrasion est plat (1) et on a représenté à titre d'exemple des plaquettes carbure (2) d'abrasion, le carter de protection étant représenté par 20 (3). En pratique, on constate que l'effet d'abrasion ne s'effectue que partiellement sur la ou les plaquettes considérées, et il y a donc une usure partielle. Par ailleurs, la zone de dégagement (d) du disque par rapport au carter est très limitée et ne permet pas une utilisation complète du disque. En outre, les conditions d'utilisation de ces disques abrasifs sont limitatives au niveau des applications, et on ne peut pas par exemple traiter des formes complexes ou des formes en angle. Il existe semble-t-il sur le marché une configuration du disque abrasif présentant une structure en plis comme représenté figure 2. Dans ce cas, le disque (4) présente à partir d'une base centrale (4a) nécessaire à sa fixation sur la machine, un prolongement radial définissant une zone pliée avec une 5 partie intermédiaire (4b) montante et une partie d'extrémité (4c) orientée différemment et disposée angulairement par rapport à la précédente. C'est cette dernière partie qui reçoit la ou les plaquettes carbures (2) ou segments diamantés de tous types, est d'une longueur sensiblement égale à celle de la longueur de la zone précédente. La dernière partie (4c) reçoit les plaquettes 10 carbure de tous types. Un carter de protection (3) protège le disque à l'exception bien sr de la zone de travail. Dans cette configuration de pliage, l'usure des plaquettes carbure ou segments diamantés ne s'effectue que partiellement. Dans cette mise en 15 oeuvre, la configuration du disque limite les conditions d'utilisation. La fabrication de ce type de disques reste délicate et coteuse. La démarche du Demandeur a donc été de s'intéresser à cet art antérieur et de rechercher une nouvelle conception de disques abrasifs permettant un 20 meilleur contrôle et régularité d'usure des plaquettes carbure ou segments diamantés, mais aussi de rechercher une extension d'applications. Un autre but recherché était de réduire le cot de fabrication des disques. Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Selon une première caractéristique, le disque abrasif pour machine à meuler du type présentant une partie centrale plate d'appui avec ouverture de fixation sur la machine, et présentant des plaquettes carbure ou segments diamantés sur sa zone périphérique ou latéralement sur la bordure périphérique, est remarquable en ce que la forme du disque au delà de ladite partie centrale est dans une configuration curviligne, continue, lisse, avec une première zone adjacente à la partie centrale établie selon un premier 5 rayon et se prolongeant par une seconde zone établie selon un second rayon, ladite seconde zone constituant la partie de bordure d'extrémité du disque recevant la ou les plaquettes carbure ou segments diamantés, et en ce que les rayons ont des rapports dimensionnels différents, et en ce que la configuration desdites zones permet de définir un chemin de guidage par un 10 mouvement ample, progressif, continu, à la manière d'une griffe, pour autoriser une utilisation rationnelle, complète et régulière de l'ensemble des plaquettes d'abrasion. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la 15 description. Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins o: - Les figures 1 et 2 sont des vues de côté et à caractère schématique 20 des disques d'abrasion selon l'art antérieur. - La figure 3 est une vue de profil et en coupe d'un disque d'abrasion selon l'invention. - La figure 4 est une vue en plan du disque selon la figure 3. - La figure 5 est une vue en perspective du disque d'abrasion selon 25 l'invention, les plaquettes carbure ou segments diamantés n'étant pas représentées. - La figure 6 est une vue du disque selon l'invention monté sur une machine à meuler. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. Le disque abrasif selon l'invention est référencé dans son ensemble par (10). Il présente une partie plate (lOa) centrale et médiane avec une découpe (lOb) pour l'appui et la fixation sur une machine à meuler (i1). Selon l'invention et en vue d'une optimisation de performances, le disque comprend au delà de ladite partie centrale une forme curviligne (1Oc), continue, lisse, avec une première zone (ZI) adjacente à la partie centrale, 10 puis une seconde zone (Z2) constituant la bordure d'extrémité du disque recevant la ou les plaquettes carbure (2), de toutes formes et dimensions, disposées de manière régulière ou non sur la face (lOd) curviligne et bombée apparente du disque. Les plaquettes sont ainsi disposées sur ladite secondes zone (Z2), mais aussi en variante ou à titre complémentaire, elles 15 sont disposées sur le chant (10e) du disque. Dans le cadre de l'optimisation de réalisation du disque selon l'invention, les zones (Zl-Z2) qui définissent la configuration curviligne du disque ont des rayons (Rl-R2) différents, afin de donner et de créer un effet de griffes 20 à ladite forme. Plus particulièrement, le rayon extérieur (Ri) de la zone (ZI) peut être de l'ordre de 18 à 20 millimètres à partir d'un axe (Ai) virtuel se situant sensiblement au delà et en arrière du plan horizontal de la partie plate (I Oa). 25 Ce rayon peut être de préférence de l'ordre de 19 millimètres pour un diamètre extérieur du disque de l'ordre de 115 millimètres. La zone (Z2) présente un rayon de l'ordre de 48 à 52 millimètres, de préférence 50 millimètres, pour le diamètre du disque de l'ordre de 115 millimètres. L'axe (A2) se situe à cette distance dans le prolongement de l'axe (AI) et par rapport à la tangente horizontale du point le plus haut de la zone (Z2) relative à la zone (ZI). Ainsi la configuration obtenue optimise les conditions d'utilisation du disque abrasif. En effet, l'utilisation de la machine à meuler équipée d'un disque d'abrasion selon l'invention peut s'effectuer avec un mouvement naturel à la manière d'une griffe pour permettre l'utilisation beaucoup plus rationnelle de l'outil avec une usure plus régulière. 10 Par ailleurs, les plaquettes carbure ou segments diamantés sont profilées curvilignes, si elles sont disposées radialement sur la zone (Z2), de sorte qu'il n'y a plus d'angle d'attaque, ni de risque de détérioration rapide desdites plaquettes. Les disques abrasifs selon l'invention sont obtenus par matriçage, de sorte que leur cot de fabrication est réduit et en toute hypothèse beaucoup plus économique que les disques fabriqués selon l'art antérieur. Le disque d'abrasion selon l'invention permet également d'être soumis à un traitement de surface si nécessaire. En pratique, le disque selon l'invention dans sa configuration particulière permet d'effectuer des travaux plus précis, plus amples avec un guidage 25 manuel plus naturel par rapport à la structure réceptrice. Ils permettent aussi de découper des formes plus irrégulières, curvilignes, en ondulation et en pratique, permettent des interventions sur chantier de bâtiments plus nombreuses et plus variées. REVENDICATIONS - - Disque abrasif pour machines à meuler du type présentant une partie 5 centrale plate d'appui avec ouverture de fixation sur la machine, et présentant des plaquettes carbure ou segments diamantés sur sa zone périphérique ou latéralement sur la bordure périphérique, caractérisé en ce que la forme du disque au delà de ladite partie centrale (1Oa) est dans une configuration curviligne (l Oc), continue, lisse, avec une première zone(Z1) 10 adjacente à la partie centrale établie selon un premier rayon (Ri) et se prolongeant par une seconde zone (Z2) établie selon un second rayon (R2), ladite seconde zone constituant la partie de bordure d'extrémité du disque recevant la ou les plaquettes carbure ou segments diamantés, et en ce que les rayons ont des rapports dimensionnels différents, et en ce que la 15 configuration desdites zones permet de définir un chemin de guidage par un mouvement ample, progressif, continu, à la manière d'une griffe, pour autoriser une utilisation rationnelle, complète et régulière de l'ensemble des plaquettes d'abrasion, ou segments diamantés -2- Disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rayon extérieur (Ri) de la zone (Zl) est d'ordre de 18 à 20 millimètres à partir d'un axe (Ai) virtuel se situant au-delà et en arrière du plan horizontal de la partie plate (lOa). -3- Disque selon la revendication 2, caractérisé en ce que le rayon (RI) est de 19 millimètres pour un diamètre extérieur du disque de 1 1 5 millimètres. -4- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone (Z2) présente un rayon (R2) de 48 à 52 millimètres pour un diamètre extérieur au disque de 115 millimètres, et en ce que l'axe (A2) se situe dans le prolongement de l'axe (AI) et par rapport à la tangente horizontale au point le plus haut de la zone (Z2) relative à la zone (Z1).