Brevet FR2849077A1 — publié le 20040625

i La présente invention concerne une cave à vin modulaire enterrée ou semienterrée, constituée à partir de modules préfabriqués. Dans le domaine des caves à vin, certaines maisons anciennes disposent de leurs propres caves à vin enterrées, construites en même 5 temps que l'habitation principale De telles caves sont réputées pour leurs remarquables capacités à conserver et à faire bonifier le vin En particulier, le fait que ces caves soient enterrées ou semi-enterrées est un facteur essentiel pour garantir d'excellentes conditions de conservation et de vieillissement du vin Ainsi, la stabilité de température c'est-à-dire le 10 maintien de la température à une valeur sensiblement constante quelles que soient les conditions climatiques à l'extérieur -, le degré d'hygrométrie, la capacité de ventilation et donc de renouvellement de l'air, l'obscurité qui y règne, ainsi que la protection contre les vibrations, font de ces caves une référence pour les spécialistes en oenologie. Malheureusement, les habitations récentes ne disposent plus de telles caves Compte tenu de leur cot élevé de fabrication, des solutions ont été proposées pour fournir des caves les plus économiques possible à fabriquer et à implanter sur un terrain déjà construit. La demande de brevet FR 2 775 997 notamment, décrit une 20 cave à vin modulaire, constituée de tronçons comprenant chacun deux modules disposés face à face Les modules sont préfabriqués en béton armé, chaque module ayant une forme cintrée, deux modules s'appuyant l'un à l'autre en face à face pour former les parois et la vote d'un tronçon de cave. Si l'assemblage décrit dans ce document permet de réaliser une cave semienterrée ou enterrée à adosser à une habitation préexistante, il n'en reste pas moins qu'elle ne dispose en soi d'aucun moyen permettant de ranger des bouteilles, ni de système de ventilation ou d'éclairage intégrés Tous ces aménagements doivent être installés après que les 30 modules de la cave ont été assemblés Ceci implique une durée de construction relativement longue, qui augmente le cot global de la cave pour l'utilisateur final En outre, le joint entre deux modules constituant un tronçon de la cave étant disposé à l'emplacement de la clé de vote, les risques de fissures et d'infiltration d'eau lorsque la cave est enterrée, sont 35 importants Enfin, la cave est équipée de soupiraux ce qui implique une finition particulière de la cave si celle-ci doit être enterrée Il est alors en effet nécessaire de construire des conduits maçonnés reliant chaque ouverture du soupirail débouchant dans la cave, à l'air libre Une telle finition augmente encore le temps de construction de la cave, et le cot global de celle-ci. Une alternative au système de cave décrit ci-dessus a été proposée, qui fournit à l'utilisateur une cave à enterrer disposant, en soi, de tous les aménagements permettant de ranger les bouteilles, et d'assurer une ventilation de la cave De telles caves ont la forme d'un cylindre de béton formant un puits à enterrer dans le sol, comportant en son milieu un 10 escalier en colimaçon dont l'axe est confondu avec l'axe de révolution du puits Les parois internes du puits sont revêtues de casiers à bouteilles. Plusieurs formes de construction du puits ont été proposées, qui comprennent par exemple des tronçons à superposer La ventilation est réalisée par un dispositif de ventilation mécanique contrôlée (VMC), 15 comprenant le plus souvent un groupe de ventilation forcée, et un réseau de tuyaux de ventilation disposés jusqu'au fond du puits L'accès se fait depuis le niveau du sol par une trappe qui, en s'ouvrant, donne directement accès à l'escalier en colimaçon s'enfonçant dans le sol. Dans le cas d'implantations dans des terrains mal drainés, ou en 20 pente, si une inondation du puits est à craindre, un film de plastique est disposé au fond de l'excavation destinée à recevoir le puits, film dont les parois remontent jusqu'au niveau du sol Un tel procédé a néanmoins le désavantage qu'en cas de déchirure du film, il est nécessaire de démonter entièrement la cave-puits, retirer le film déchiré et le remplacer, puis 25 replacer la cave. Plus encore, de telles caves enterrées comportent le désavantage majeur de leur difficulté d'accès, et de leur cot de fabrication et d'implantation élevés. Les principaux objectifs de la présente invention sont donc de 30 fournir une cave à vin formée à partir de modules préfabriqués, permettant une installation la plus simple et rapide possible, et à un cot le plus faible possible La cave obtenue devra en outre permettre une conservation et un vieillissement optimaux du vin. Ces objectifs sont atteints avec une cave à vin modulaire 35 destinée à être au moins partiellement enterrée, réalisée à partir de modules préfabriqués en béton armé-coulé, lesdits modules comprenant au moins deux parois latérales verticales parallélépipédiques, au moins une paroi de fond, et un élément formant plafond fixé sur les bords supérieurs des parois latérales. Plus particulièrement, la cave à vin selon l'invention est 5 caractérisée en ce qu'au moins les parois latérales disposent d'aménagements intégrés formant casiers à bouteilles, et/ou de moyens intégrés de ventilation de la cave, intégralement formés avec les modules. Une telle structure des modules constitutifs de la cave, qui comprennent de manière intégrée des casiers à bouteilles et un réseau de 10 ventilation, permettent une installation de la cave très rapide, sans avoir besoin d'intervenir après l'assemblage pour une finition quelconque: dès que l'assemblage des modules et le raccordement des canalisations de ventilation et gaines d'éclairage est terminé, la cave est prête à l'utilisation. Ceci permet de fournir une cave à vin de très grande qualité, montée en un 15 temps record, et à moindre cot. De préférence, l'élément formant plafond est un élément cintré formant vote Une telle vote, outre son aspect esthétique, apporte une grande résistance au plafond de cave, et améliore l'habitabilité de la cave. Eventuellement la surface supérieure de la vote peut être plate 20 ce qui augmente l'épaisseur de béton isolant au dessus de la cave, et donc le coefficient d'isolation thermique Dans ce cas o l'épaisseur de la vote est augmentée, on peut alors prévoir d'intégrer dans l'épaisseur de ladite vote un serpentin préfabriqué en cuivre ou en tube plastique, du type de ceux utilisés pour les planchers chauffants des maisons d'habitation Des 25 raccords d'entrée/sortie seront alors prévus pour le raccordement par exemple à une arrivée d'eau extérieure au bâtiment principal Ainsi l'été, lors de périodes de fort ensoleillement, il sera possible de rafraîchir la voute de la cave, pour ainsi préserver la stabilité thermique à l'intérieur de cette dernière. Avantageusement, les surfaces intérieures des modules préfabriqués sont entièrement recouvertes de pierres ciselées et bouchardées, intégrées lors de la fabrication par moulage desdits modules. Au moins une portion de l'interstice entre deux pierres adjacentes est comblée par un joint de mastic-colle, du type mastic à base 35 de polyuréthanne Il a été découvert qu'un tel joint de mastic, même s'il n'occupe qu'une portion de l'interstice entre deux pierres adjacentes, permet de renforcer de manière extrêmement importante l'adhérence entre ces deux pierres En outre et surtout, un tel joint permet d'absorber les vibrations et micro-déformations entre les pierres, évitant les fissures qui pourraient conduire à un descellement des pierres Outre le masticcolle, 5 d'autres matériaux permettant de réaliser un joint de colle entre deux pierres avec des propriétés d'élasticité, peuvent être utilisés. Les parois latérales et de fond, sont de préférence disposées sur une sole de gravier compacté Ceci permet de conserver des échanges thermiques et hygrométriques entre l'air contenu dans la cave et le sol, 10 comme c'est le cas dans les caves anciennes Il a été montré que de tels échanges permettent d'atteindre les conditions idéales de température et d'humidité dans la cave Entre outre, les modules de cave reposant directement sur une sole de gravier compacté matériau relativement souple -, les vibrations pouvant se propager dans la structure de la cave 15 sont absorbées, à la différence des caves dont les parois reposent sur une sole en béton armé. Avantageusement, les moyens de ventilation comportent un réseau de canalisations d'entrée d'air, et un réseau de canalisations de sortie d'air, ces canalisations comprenant une première portion intégrée 20 dans l'épaisseur des modules, donnant accès vers l'intérieur de la cave par des bouches de ventilation, et une seconde portion de canalisations enterrées, donnant accès vers l'air libre Ainsi, lors du montage de la cave, il suffit d'assembler les modules les uns aux autres, et de raccorder les sorties des canalisations de ventilation intégrées aux parois, à l'air libre, via 25 des tuyaux de raccordement qui sont ensuite enterrés lors du remblaiement Cette opération est simple, ne nécessite pas de main d'oeuvre particulière, et donc permet de conserver les cots de montage de la cave à un niveau le plus bas possible Pour stabiliser le flux de ventilation et assurer un renouvellement d'air constant dans la cave, une 30 unité de VMC (Ventilation Mécanique Contrôlée) peut être éventuellement installée à l'extérieur de la cave et connectée au réseau de canalisations de ventilation des modules. Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, au moins l'un des modules de cave comprend un réseau de câbles permettant 35 l'éclairage de la cave, ledit réseau étant intégré dans l'épaisseur des parois du module correspondant. Le réseau de câbles permettant l'éclairage de la cave peut comprendre des fibres électriques et/ou optiques Un avantage majeur de l'éclairage par fibres optiques réside dans le fait qu'il s'agit d'une lumière froide: le générateur de lumière sera placé de préférence à distance de la 5 cave par exemple à l'intérieur des sous-sols de l'habitation principale à laquelle la cave est adossée -, et les extrémités des fibres débouchant dans la cave produisent l'éclairage suffisant sans fournir de calories à l'intérieur de la cave Ceci évite une élévation trop importante de la température à intérieur de la cave, contribuant ainsi à la conservation et au 10 vieillissement du vin dans des conditions optimales. De préférence, chaque module de cave comporte au moins un dispositif, du type ancre scellée, permettant son levage par une grue, lors des opérations de démoulage des modules, puis de leur assemblage. Enfin, la cave à vin selon l'invention comporte de préférence un 15 puits creusé dans la sole en gravier, dans lequel est disposé une pompe de relevage Un tel puits équipé d'une pompe permet si cela est nécessaire d'évacuer de l'eau en trop grande quantité. De toute façon l'invention sera bien comprise, à l'aide de la 20 description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cave à vin selon l'invention. Figure 1 en est une vue en perspective éclatée, partiellement coupée. Figure 2 est une vue en perspective éclatée, d'un détail d'assemblage d'une paroi latérale avec une paroi de fond. Figure 3 est une vue de dessus en coupe selon 111-111 de figure 2, montrant l'assemblage d'une paroi latérale avec une paroi de fond. Figure 4 est une vue de côté en coupe selon IV-IV de figure 1, 30 montrant la cave selon l'invention partiellement enterrée. Figure 5 en est une vue de côté en coupe selon V-V de figure 1, montrant un détail de la disposition des canalisations de ventilation dans l'épaisseur des parois latérales. Figure 6 est une vue de côté en coupe selon VI-VI de figure 1, 35 montrant un détail de la disposition des câbles d'éclairage dans l'épaisseur des parois latérales. Figure 7 est une vue de dessus en coupe selon VII-VII de figure 1, montrant l'accolement direct d'une cave selon l'invention à un bâtiment préexistant. Figure 8 est une vue partielle de dessus, en coupe, montrant 5 I'association d'une cave selon l'invention à un bâtiment préexistant par l'intermédiaire d'une paroi d'entrée de cave munie d'une porte reliant la cave au bâtiment principal. Figure 9 est une vue partielle de dessus, en coupe, d'une paroi latérale, montrant les armatures et les canalisations de ventilation 10 disposées dans l'épaisseur de la paroi. Figure 10 est une vue partielle de côté, en coupe, du plafond voté. Figure 11 est une vue schématique de dessus montrant l'association de plusieurs paires de parois latérales mises bout à bout pour 15 augmenter la longueur de la cave. La figure 1 montre une cave à vin 1 selon l'invention, en perspective éclatée partielle La cave est formée de modules préfabriqués, comprenant deux parois latérales 2 (une seule représentée à la figure 1) 20 disposées verticalement face à face, au moins une paroi de fond 3, et un élément formant plafond 4, de préférence cintré pour former une vote, comme cela est illustré à la figure 1. Comme illustré en traits pointillés à la figure 4, la partie supérieure 5 de la vote peut être plate L'épaisseur de béton isolant est 25 ainsi augmentée La formulation spécifique de béton allégé décrit ci-après permet à l'ensemble de la construction de supporter le poids accru de la vote 4 La calotte supérieure est alors en matériau isolant et de forte épaisseur, augmentant ainsi le coefficient de résistance thermique. Dans une première configuration illustrée aux figures 1 et 7, la 30 cave ne comporte, outre les parois latérales 2 et la vote 4, qu'une paroi de fond 3, la paroi d'entrée 7 de la cave étant réalisée par le mur 6 du bâtiment préexistant ledit mur étant habillée en pierres -, auquel est adossée la cave, comme cela est plus précisément illustré à la figure 7. Dans une seconde configuration alternative, la cave peut être 35 décollée du mur 6 du bâtiment préexistant auquel elle est associée, comme cela est illustré à la figure 8 Dans ce cas, une paroi d'entrée 7 complète la cave déjà formée des parois latérales 2, de la vote 4 et de la paroi de fond 3 Cette paroi d'entrée 7 est munie d'une ouverture 8 pouvant recevoir un bloc-porte 9 formant sas de passage avec le bâtiment principal. Les avantages d'une telle paroi d'entrée 7 sont multiples. D'abord, le décalage du mur évite de comprimer un drain posé sur la semelle de fondation. Ensuite, les raccordements avec l'extérieur des gaines techniques intégrées aux modules (les conduits de ventilation ainsi que les câbles d'éclairage) peuvent être disposées judicieusement dans l'espace 10 compris entre la paroi d'entrée 7 de la cave et le mur du bâtiment principal auquel cette dernière est accolée, comme montré à la figure 8. Ensuite, une telle paroi d'entrée 7 évite d'avoir à exécuter une finition en pierres de parement au niveau des portions 10 du mur du bâtiment principal communes avec la cave (voir figure 7) Les cots et 15 délais d'installation de la cave 1 sont ainsi encore diminués. Enfin, le bloc-porte 9 formant sas d'entrée, par sa profondeur, permet d'obtenir un dégagement suffisant pour pouvoir orienter l'ouverture de porte de cave vers l'intérieur de cette dernière, comme illustré à la figure 8, sans que la porte ouverte ne pénalise l'habitabilité de la cave. Dans ce qui suit, et pour plus de clarté, on s'en tiendra à la forme d'exécution de l'invention selon la première configuration décrite cidessus. Chacun des modules est préfabriqué, en béton armé puis coulé. Les armatures 12 des parois sont illustrées à la figure 9, et les armatures 25 13 de la vote sont représentées à la figure 10 Le béton utilisé est un béton allégé, non gélif, d'une densité de l'ordre de 0 9 Une telle densité augmente le coefficient d'isolation par rapport à un béton non traité En outre, un traitement sur la surface externe du béton surface des modules en contact avec le remblai est réalisée par minéralisation Un tel 30 traitement est réalisé en recouvrant le béton après moulage, d'un produit vitrifiant Ceci permet de réaliser une étanchéification en profondeur du béton, tout en conservant un certain degré de porosité au béton et aux pierres de parement décrites ci-après, afin d'assurer des échanges hygrométriques entre l'intérieur de la cave et le terrain environnant. En outre, comme montré au dessin, en particulier aux figures 1, et 1 1, les parois intérieures des modules sont recouvertes de pierres 14 par exemple de pierres de Bourgogne bouchardées et ciselées, qui sont partie intégrante des modules, car assemblées dans le moule, lors de la fabrication de chaque module, comme cela sera expliqué plus en détail ciaprès. Entre les pierres de parement 14 est disposé un joint de dilatation 15, ou joint anti-vibration, représenté par exemple à la figure 10. Ce joint, du type joint de mastic-colle, permet non seulement d'assurer un excellent maintien des pierres 14 entre elles et avec le béton formant le module, mais constitue également un élément d'absorption des vibrations 10 et des efforts de déformation entre les pierres Ceci diminue les risques de descellement des pierres. Chacune des parois latérales 2 comprend dans son épaisseur des casiers 16 de rangement des bouteilles Ces casiers 16 disposent d'étagères 17 en pierre, et sont alignés les uns au dessus des autres pour 15 former des colonnes de casiers Chaque module dispose de plusieurs colonnes de casiers comme illustré à la figure 1 Entre deux colonnes de casiers, le module comprend un pilier de renforcement 18 armé, dans lequel passent éventuellement des conduits de ventilation, et/ou des câbles d'éclairage comme cela sera expliqué en détail ci-après Les étagères 17 20 sont d'une profondeur au moins égale à la profondeur d'une bouteille de vin de 0 751, permettant un empilement des bouteilles simple, ou têtebêche (cette dernière configuration augmentant la capacité de stockage de la cave) Les casiers 16 disposent d'une étagère plus profonde, qui est l'étagère inférieure 19, comme illustré aux figures 1 et 4 Cette étagère 25 plus profonde 19 permet de ranger des bouteilles de taille plus importante Magnums, Jéroboams, Réhoboams, Mathusalems, Salmanazars, Balthazars ou Nabuchodonosors - En raison de la présence de casiers 16 intégrés dans les parois latérales 2, l'épaisseur desdites parois est localement diminuée en certains points 20 comme cela est montré en 30 coupe aux figures 4 ou 7 En ces points 20 dont l'épaisseur peut être inférieure à 45 mm, les échanges thermiques et hygrométriques à travers les parois de la cave sont améliorés En outre, à cette profondeur, la température de la terre entourant la cave est très stable quelles que soient les saisons et joue donc le rôle de tampon thermique, améliorant encore la 35 qualité de conservation du vin. La liaison des différents modules est réalisée de deux manières complémentaires. Un premier type de liaison des modules, représenté aux figures 2 et 3, consiste en une liaison mécanique Les bords verticaux 21 des 5 parois latérales 2 et de la paroi de fond 3 (et éventuellement de la paroi d'entrée 7), sont pourvus d'encoches 22 (ou réserves), décalées les unes par rapport aux autres dans un plan vertical, comme illustré à la figure 2. Une encoche 22 est placée le long du bord vertical 21 d'une première paroi de manière à être en regard d'un écrou noyé 23 dans le chant d'une 10 seconde paroi à assembler à la première paroi, et inversement. Comme montré à la figure 2, la première paroi est assemblée à la seconde paroi grâce à une vis 24 dont la tête vient en blocage contre une plaque de maintien 25 disposée en travers de l'encoche 22 de ladite première paroi, la vis 24 étant vissée dans l'écrou noyé 23 dans le chant 15 de la seconde paroi. De la même manière, la seconde paroi est assemblée à la première paroi grâce à une vis 24 dont la tête vient en blocage contre une plaque de maintien 25 disposée en travers de l'encoche 22 de ladite seconde paroi, la vis 24 étant vissée dans l'écrou noyé 23 dans le chant de 20 la première paroi Ce second système est décalé verticalement le long des bords adjacents des deux parois, comme illustré à la figure 2. Comme illustré à la figure 2, la taille de la réserve 22 est très supérieure au diamètre de la vis 24, ce qui autorise une souplesse dimensionnelle lors de l'assemblage et de la mise en place des modules les 25 uns par rapport aux autres. Un second type de liaison, non illustré au dessin, consiste lorsque la liaison mécanique a été réalisée, à procéder à une finition d'assemblage par un joint d'étanchéité entre les deux parois assemblées, à l'aide de feuillures et joints secs en élastomère, complétés sur les 30 interfaces horizontales entre deux modules, par un joint sec élastomérique et éventuellement un mastic d'étanchéification Cette étanchéification est réalisée au niveau de toutes les interfaces présentes entre les différents modules constituant la cave, c'est-à-dire les parois latérales 2, les paroi de fond 3 et d'entrée (si cette dernière est présente), et la vote 4. Comme illustré aux figures 5 et 6, la vote 4 de cave assemblée en dernier, après que les parois latérales 2, paroi de fond 3, et éventuellement la paroi d'entrée 7 ont été positionnées et assemblées entre elles est positionnée sur les bords supérieurs des parois latérales 2, de sorte que les pierres de parement de la vote 4 ne soient en contact ni avec les pierres de parement des parois latérales 2, ni avec le bord 5 supérieur de ces dernières L'interstice 26 ainsi créé est comblé par un joint de sable (non représenté au dessin). Les parois de la cave sont destinées à être positionnées sur une sole de gravier compacté, comme cela est illustré à la figure 4 Cette sole comprend trois couches La couche supérieure 27 visible lorsque l'on se 10 trouve dans la cave est constituée de gravier rond, de granulométrie faible (diamètre inférieur à 10 mm) Ce gravier est lavé, de manière à le débarrasser des fines qui pourraient rendre le sol trop mouillé et salissant par remontées capillaires La couche intermédiaire 28 est constituée de gravier concassé de type "tout-venant" de granulométrie supérieure à 10 15 mm, qui est damé pour être compacté Cette couche médiane 28 joue le rôle de drain, et est reliée à une réserve de gravier située sur le périmètre de la cave, au dessous du niveau du sol de cave, qui joue le rôle de drain périmétrique de cave, qui est relié au drain périmétrique du bâtiment principal auquel est accolée la cave (non illustré au dessin) Enfin, la 20 couche inférieure 29 couche au contact de la terre est constituée par un film géotextile qui évite le mélange entre les graviers de la couche médiane et la terre sous-jacente. Ainsi, I'absence de semelle, radier, ou sole en béton ou autre matériau dur, réduit le temps d'installation et le matériel nécessaire, mais 25 surtout permet un transfert d'humidité dans le sol de la cave, ainsi qu'une évacuation des eaux de ruissellement vers le drainage périmétrique à la cave, lorsque de l'eau s'est accumulé dans la couche médiane. La ventilation de la cave est réalisée grâce à des conduits 30 ou canalisations d'entrée d'air, et des conduits de sortie d'air Ces 30 canalisations 30 sont intégrées dans l'épaisseur des parois lors de la fabrication de ces dernières, comme illustré aux figures 5 et 9, de sorte que l'installation des parois réalise en même temps l'installation des arrivées d'air dans la cave. Le raccordement des conduits 30 d'entrée et de sortie d'air 35 avec l'extérieur est réalisé par des tubes 31 de type en plastique (PVC (polychlorure de vinyle) par exemple), qui sont raccordés aux sorties 32 il des conduits intégrés, et qui remontent dans la terre de remblai, jusque à l'air libre A ce niveau, des manches à air (non représentés) ou dispositifs analogues sont adaptés pour permettre l'entrée ou la sortie d'air et simultanément empêcher les infiltrations d'eau. Dans la cave, les entrées et sorties d'air sont positionnées au niveau des piliers 18 situés entre les colonnes de casiers, chaque entrée / sortie, débouchant en un point d'accès 33 situé derrière une pierre de parement spécialement taillée à cet effet avec une encoche 34 dans sa partie arrière, afin que la circulation d'air soit dirigée dans un plan parallèle 10 à la paroi 2 De tels points d'accès 33 sont situés en haut et en bas des piliers 18 centraux de chaque paroi, comme représenté à la figure 1. Comme illustré aux figures 1, 6, l'éclairage de la cave est réalisé à l'aide d'un câblage de fibre optiques 35 intégré dans des gaines noyées dans la masse du béton constitutif des modules, en particulier des 15 parois latérales 2 Un générateur de lumière (non illustré au dessin) est placé à l'extérieur de la cave, par exemple dans un local technique situé au niveau du remblai, ou mieux encore, à l'intérieur du bâtiment principal auquel est adossée la cave Le raccordement entre les câbles intégrés aux modules et le générateur de lumière se fait grâce à une sortie 36 de câble 20 gainé étanche. A l'intérieur de la cave, les extrémités 38 des fibres optiques sont intégrées dans une pierre éclairante 39, de sorte que le faisceau lumineux soit dirigé vers la vote 4, on obtient ainsi un éclairage indirect plus confortable pour les personnes présentes dans la cave. L'éclairage par fibre optiques est particulièrement avantageux, en ce qu'il ne produit très peu de rayonnement ultraviolet ou infrarouge, et surtout en ce qu"il constitue une source de lumière froide Ainsi, aucune calorie supplémentaire n'est apportée à l'atmosphère de la cave, hormis celles dégagées par les personnes En réduisant l'apport calorifique, on 30 maintien le niveau de température le plus constant possible, et les conditions de conservation du vin sont optimales. La fabrication des modules parois et vote 4 est réalisée à l'aide de coffrages 40, comme illustré aux figures 9 et 10 Les étapes de la fabrication sont dans l'ordre: dépose optionnelle d'un film au fond du 35 coffrage pour aider au démoulage, puis dépose des pierres de parement, ainsi que des pierres formant les futurs casiers 16, future face apparente en contact avec le coffrage, réalisation des joints de mastic- colle entre les pierres, puis mise en place des fers d'armature et des ancres de levage 41, ainsi que des gaines d'éclairage et des canalisations de ventilation Enfin, le béton est coulé de manière a recouvrir le tout, à l'exception de la ou des ancre(s) de levage 41. En ce qui concerne les pierres de parement placées en façade des piliers 18 des parois latérales 2, comme cela est illustré à la figure 9, il est possible de les placer en même temps que les autres pierres, ou alternativement, de fixer au fond du coffrage un insert de réserve 42, ce 10 dernier étant, après démoulage, remplacé par une véritable pierre de parement. Tout en ayant essayé, dans la description qui précède, d'attirer l'attention sur les caractéristiques de l'invention jugées revêtir une importance particulière, il faut noter que l'invention ne se limite pas au 15 mode de réalisation décrit ci-avant, mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes C'est ainsi, notamment que la structuremodulaire de la cave selon l'invention, permet d'envisager la réalisation de caves de différentes formes et surfaces Ainsi, on peut envisager d'associer plusieurs paires de parois latérales 2 chaque paire étant coiffée d'un 20 plafond les unes derrières les autres, comme cela est schématisé à la figure 11, de manière à augmenter la longueur totale de la cave obtenue. Egalement, on peut envisager la formation d'une vote 4 à croisée, permettant de réaliser des articulations en L ou en T, ou une combinaison de ces plans de base, afin de réaliser des plans de cave 25 complexes. Enfin, lorsque la cave selon l'invention est semi-enterrée, on peut envisager l'adaptation d'un abri à partir de la portion émergente de la cave Un tel abri, outre sa fonctionnalité propre, permet d'isoler thermiquement la surface supérieure de la vote 4 de cave et les parties 30 verticales périmétriques, notamment en réalisant un écran contre les rayonnements solaires L'isolation peut-être renforcée en disposant un isolant type polyuréthanne en sous face du plancher recouvrant la vote. Ainsi, une telle extension de la cave contribue au maintien de la température et du degré d'hygrométrie à l'intérieur de la cave, participant 35 efficacement à la bonne conservation du vin. REVENDICATIONS 1 Cave à vin ( 1) modulaire destinée à être au moins partiellement enterrée, réalisée à partir de modules préfabriqués en béton armé-coulé, 5 lesdits modules comprenant au moins deux parois latérales ( 2) verticales parallélépipédiques, au moins une paroi de fond ( 3), un élément formant plafond ( 4) fixé sur les bords supérieurs des parois latérales, caractérisée en ce qu'au moins les parois latérales disposent de moyens ( 30, 32, 33, 34) intégrés de ventilation de la cave, intégralement formés avec les modules. 2 Cave à vin ( 1) selon la revendication 1, caractérisée en ce gqu'au moins les parois latérales disposent d'aménagements intégrés formant casiers à bouteilles ( 16). 3 Cave à vin ( 1) selon la revendication I ou 2, caractérisée en ce que l'élément formant plafond ( 4) est un élément cintré formant vote. 4 Cave à vin ( 1) selon l'une quelconque des revendications I ou 3, caractérisée en ce que les surfaces intérieures des modules préfabriqués 20 sont entièrement recouvertes de pierres ( 14) ciselées et bouchardées, intégrées lors de la fabrication par moulage desdits modules. Cave à vin ( 1) selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'au moins une portion de l'interstice entre deux pierres adjacentes est 25 comblée par un joint ( 15) de mastic-colle, du type mastic à base de polyuréthanne. 6 Cave à vin ( 1) selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisée en ce que les parois latérales ( 2) et de fond ( 3), sont disposées 30 sur une sole ( 27, 28, 29) comprenant du gravier compacté. 7 Cave à vin ( 1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les moyens de ventilation ( 30, 32, 33, 34) comportent un réseau de canalisations ( 30, 31) d'entrée d'air et de sortie d'air, ces 35 canalisations ( 30, 31) comprenant une première portion ( 30) intégrée dans l'épaisseur des modules, donnant accès vers l'intérieur de la cave par des bouches de ventilation ( 33), et une seconde portion ( 31) de canalisations enterrées, donnant accès vers l'air libre. 8 Cave à vin ( 1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, 5 caractérisée en ce qu'au moins l'un des modules de cave comprend un réseau de câbles ( 35) permettant l'éclairage de la cave; ledit réseau étant intégré dans l'épaisseur des parois dudit module. 9 Cave à vin ( 1) selon la revendication 8, caractérisée en ce que 10 le réseau de câbles ( 35) permettant l'éclairage de la cave comprend des fibres électriques et/ou optiques. Cave à vin ( 1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que chaque module de cave comporte au moins un 15 dispositif ( 41), du type ancre scellée, permettant son levage par une grue. 11 Cave à vin ( 1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comporte un puits creusé dans la sole en gravier, dans lequel est disposé une pompe de relevage. 12 cave à vin ( 1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un serpentin préfabriqué de stabilisation thermique intégré dans l'épaisseur de la vote, ledit serpentin étant muni de raccords d'entrée/sortie pour son raccordement à une arrivée 25 d'eau extérieure au bâtiment principal