Brevet FR2849477A1 — publié le 20040702

La présente invention a pour objet l'intégration d'un clapet antiretour à bille dans un corps de pompe. Ce type de clapet comporte une bille coopérant avec un siège, en général conique, aménagé dans le fond du corps de pompe. Afin de 5 remplir au mieux sa fonction de clapet anti-retour, la bille doit venir obturer rapidement le siège après pompage du produit, et par conséquent doit avoir une amplitude de mouvement limitée entre une première position, dans laquelle le clapet est ouvert, et une deuxième position dans laquelle le clapet est obturé. Une solution connue consiste à enfermer la bille dans un espace ménagé à l'intérieur du corps de pompe. Pour empêcher la bille de sortir de cet espace, il est fréquent de former sur le corps de pompe, au-dessus de la bille, des contre-dépouilles qui définissent une ouverture sensiblement circulaire de diamètre inférieur à celui de la bille. Le 15 mouvement de la bille est alors limité d'un coté par le siège du clapet et de l'autre par lesdites contre-dépouilles. Plus les contre-dépouilles sont importantes, plus le diamètre de l'ouverture qu'elles définissent est faible et meilleure est la retenue de la bille. Or, les procédés de moulage généralement utilisés pour réaliser le 20 corps de pompe, à l'exemple du moulage par injection, interdisent la création directe de contre-dépouilles trop importantes dans ledit corps. Ces dernières se révèlent en effet considérablement gênantes lors de l'étape de démoulage. Aussi, pour éviter de créer des contre-dépouilles de faible relief 25 qui retiennent mal la bille o des contre-dépouilles trop importantes qui gênent le démoulage, il est fréquent d'avoir recours à une pièce supplémentaire. Cette pièce disposée au-dessus de la bille remplace les contredépouilles en fermant la cavité dans laquelle la bille est mobile, mais 30 emprisonnée. Cependant, la fabrication d'une telle pièce représente un cot de production supplémentaire et son insertion dans le fond du corps de pompe peut s'avérer délicate. La présente invention se propose de résoudre les inconvénients des procédés existants et a pour objet l'intégration d'un clapet anti-retour 35 à bille dans un corps de pompe, caractérisé en ce que: a) on moule un corps de pompe en ménageant sur sa surface interne, au voisinage d'un siège du clapet, des nervures radiales présentant chacune un bord longitudinal et une portion d'extrémité détachée de la surface interne, les bords longitudinaux définissant entre eux un espace d'insertion de la bille, au voisinage dudit siège; b) on introduit une bille à l'intérieur de l'espace ménagé par lesdites nervures; et c) on déforme de façon plastique les portions d'extrémité desdites nervures vers l'intérieur du corps de pompe, par quoi la bille est 10 emprisonnée à l'intérieur dudit espace. Un tel procédé permet de réaliser sans difficultés le moulage et le démoulage du corps de pompe. De préférence, on moule par injection le corps de pompe. De plus, il n'est plus nécessaire d'avoir recours à une pièce supplémentaire, ce qui facilite le montage du clapet et permet de 15 réduire les cots de production. Avantageusement, les bords longitudinaux desdites nervures radiales s'inscrivent dans une surface cylindrique à base circulaire de diamètre inscrit légèrement supérieur à celui de la bille. L'amplitude du mouvement radial de la bille à l'intérieur du cylindre de révolution défini, 20 est ainsi limitée de manière à favoriser le mouvement axial de la bille et par là même optimiser le fonctionnement du clapet. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, on utilise, pour l'étape c) du procédé un outil introduit axialement à l'intérieur du corps de pompe. Cet outil peut présenter un embout plat, cette forme 25 simple permettant de déformer facilement les portions d'extrémité des nervures. L'outil utilisé peut en outre être chauffant, la chaleur émise favorisant la déformation desdites portions. Un deuxième objet de l'invention est un corps de pompe moulé, notamment lors de la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus. Un tel corps de pompe comprend des nervures radiales sur sa surface interne, réalisées dans le fond du corps, présentant chacune un bord longitudinal et une portion d'extrémité détachée de la surface interne. De préférence, ladite portion d'extrémité présente un bord 35 supérieur qui s'écarte de ladite surface interne en formant un angle aigu avec elle. L'angle précité est mesuré entre la surface interne du corps de pompe et le plan moyen du bord supérieur des portions d'extrémité. Avantageusement, chaque portion d'extrémité présente un angle vif entre son bord longitudinal et son bord supérieur. Une telle forme est utilisée lors de l'étape c) de déformation des portions d'extrémité du procédé décrit précédemment. En effet, en raison de l'inclinaison du bord supérieur, lorsqu'un outil introduit axialement dans le corps de pompe vient au contact dudit bord, la pression exercée par l'outil contribue à rabattre lesdites portions d'extrémités vers l'intérieur du 10 corps de pompe. Une fois la bille insérée dans le corps de pompe et une fois lesdites portions d'extrémité repliées, les rainures définissent une sorte de cage dans laquelle la bille est mobile mais emprisonnée. On obtient alors un ensemble constitué d'un corps de pompe et d'un clapet anti-retour à 15 bille, dans lequel le corps de pompe comprend sur sa surface interne, au voisinage du siège du clapet, des nervures radiales présentant chacune un bord longitudinal et une portion d'extrémité détachée de la surface interne déformée plastiquement vers l'intérieur du corps de pompe, lesdits bords longitudinaux définissant entre eux un espace d'insertion de la bille, au 20 voisinage dudit siège; de préférence, cet espace est sensiblement cylindrique à base circulaire et de diamètre inscrit légèrement supérieur à celui de la bille. Un autre objet de l'invention est une pompe comprenant un corps de pompe tel que défini précédemment après moulage et après 25 déformation plastique. L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré de l'invention. La description qui suit se réfère aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une coupe transversale d'un corps de pompe 30 moulé selon l'invention; - la figure 2A est une coupe transversale du corps de pompe de la figure 1 dans lequel est disposée une bille et dans lequel on introduit un outil à embout plat; - la figure 2B est une coupe selon le plan A-A de la figure 2a. - la figure 3 est une coupe transversale du même corps de pompe après déformation plastique des portions d'extrémité desdites rainures, et; - la figure 4 est une coupe transversale d'un ensemble constitué d'un corps de pompe moulé et d'un clapet anti-retour à bille. Le corps de pompe 1 moulé tel que représenté sur la figure 1 comprend, sur sa surface interne 3 et au-dessus du siège du clapet 5 destiné à être obturé par une bille, des nervures radiales 7. Ces nervures 7 présentent chacune un bord longitudinal 9 et 10 une portion d'extrémité 11 détachée de la surface interne 3, le bord supérieur plan 12 de la portion d'extrémité Il s'écartant de la surface interne 3 en formant un angle (x aigu, avec elle. De plus, du côté opposé à la surface interne 3, ladite portion d'extrémité 11 présente un angle vif, cet angle est défini par son bord 15 longitudinal 9 et son bord supérieur 12. Dans l'exemple représenté, l'angle vif précité est complémentaire de l'angle (x. En référence à la figure 2A, on introduit une bille 13 à l'intérieur du corps de pompe 1. Cette bille 13 vient alors se loger à l'intérieur de l'espace d'insertion défini par les bords longitudinaux 9 des nervures 11, 20 au voisinage du siège du clapet. Ces bords s'inscrivent de préférence dans une surface cylindrique à base circulaire, de diamètre inscrit légèrement supérieur à celui de la bille 1, comme représenté sur la figure 2B. Un outil à embout plat 15 est ensuite introduit axialement à l'intérieur du corps de pompe 1. En référence à la figure 3, l'embout plat de l'outil 15 vient au contact des portions d'extrémité 11 détachées de la surface interne 3 et exerce sur elles une pression qui les force à se replier vers l'intérieur du corps de pompe 1. Les portions d'extrémité 11 se rabattent de cette manière en raison de l'inclinaison de leurs bords supérieurs 12, sur 30 lesquels la pression de l'outil 15 s'exerce. Une fois déformées plastiquement, les portions d'extrémité 11 enferment la bille 13 à l'intérieur de l'espace défini par les bords longitudinaux 9 des nervures 7. La figure 4 représente l'ensemble obtenu, constitué du corps de pompe et du clapet anti-retour à bille intégré ainsi 35 formé. REVENDICATIONS 1. Procédé d'intégration d'un clapet anti-retour à bille dans un corps de pompe (1), caractérisé en ce que: a) on moule un corps de pompe (1) en ménageant sur sa surface interne (3), au voisinage du siège du clapet (5), des nervures radiales (7) présentant chacune un bord longitudinal (9) et une portion d'extrémité (11) détachée de la surface interne (3), les bords longitudinaux (9) 10 définissant entre eux un espace d'insertion de la bille (13), au voisinage dudit siège (5); b) on introduit une bille (13) à l'intérieur de l'espace ménagé par lesdites nervures (7), et; c) on déforme de façon plastique les portions d'extrémité (11) desdites 15 nervures (7) vers l'intérieur du corps de pompe, par quoi la bille est emprisonnée à l'intérieur dudit espace. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bord longitudinal (9) s'inscrit dans une surface cylindrique à base circulaire de diamètre inscrit légèrement supérieur à celui de la bille (13). 20 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on moule ledit corps de pompe (1) par injection. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on déforme ladite portion d'extrémité (11) en utilisant un outil (15) à embout plat introduit axialement à l'intérieur du 25 corps de pompe (1). 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on déforme ladite portion d'extrémité (11) en utilisant un outil (15) chauffant introduit axialement à l'intérieur du corps de pompe (1). 6. Corps de pompe moulé (1) caractérisé en ce qu'il comprend des nervures radiales (7) sur sa surface interne (3), réalisées dans le fond du corps, présentant chacune un bord longitudinal (9) et une portion d'extrémité (11) détachée de la surface interne (3) 7. Corps de pompe moulé (1) selon la revendication 6 35 caractérisé en ce que chaque portion d'extrémité (11) présente un bord i supérieur (12) qui s'écarte de ladite surface interne (3) en formant un angle aigu (o) avec elle. 8. Corps de pompe (1) selon la revendication 6 ou 7 caractérisé en ce que chaque portion d'extrémité (11) présente un angle vif. 9. Ensemble constitué d'un corps de pompe (1) et d'un clapet anti-retour à bille (13) caractérisé en ce que le corps de pompe (1) comprend sur sa surface interne (3), au voisinage du siège du clapet (5), des nervures radiales (7) présentant chacune un bord longitudinal (9) et une portion d'extrémité (11) détachée de la surface interne (3) déformée plastiquement vers l'intérieur du corps de pompe, les bords longitudinaux (9) définissant entre eux un espace d'insertion de la bille (13), au voisinage dudit siège (5). 10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits bord longitudinaux (9) s'inscrivent dans une surface cylindrique à base circulaire de diamètre inscrit légèrement supérieur à celui de la bille (13). 11. Pompe caractérisée en ce qu'elle comprend un ensemble constitué d'un corps de pompe (1) et d'un clapet anti-retour à bille (13) selon la revendication 9 ou 10.