Brevet FR2851736A1 — publié le 20040903

SYSTEME DE POMPAGE DE MOUSSE A AIR COMPRIME La présente invention se rapporte de façon générale aux équipements de lutte contre l'incendie, et plus particulièrement aux systèmes de mousse à air comprimé utilisés pour mélanger un flux d'eau avec une mousse chimique et de l'air comprimé pour 5 produire un mélange eau/mousse/air dans des buts de lutte contre l'incendie. De manière encore même plus spécifique, la présente invention se rapporte à des systèmes destinés à réguler l'introduction de l'air dans le mélange d'eau et de mousse chimique de manière proportionnelle. L'addition d'agents moussants à des flux d'eau pour lutter contre l'incendie est connue et peut être particulièrement utile pour la lutte contre l'incendie, par exemple des incendies dans les usines industrielles, les installations chimiques, les usines pétrochimiques et les raffineries de pétrole. L'utilisation de 15 mousse de lutte contre l'incendie avec de l'air comprimé nécessite que de l'air et un concentré de mousse soient mélangés et ajoutés dans les proportions constantes au courant d'eau. Quand la solution d'extinction à mousse est délivrée, la mousse éteint efficacement les flammes de feux chimiques et de feux de 20 pétrole ainsi que les flammes de feux de matériaux de classe A qui n'auraient pas été éteints de manière efficace en utilisant seulement de l'eau. Les systèmes d'alimentation de mousse sont connus dans la technique sous l'acronyme CAFS (système de mousse à air comprimé) 25 et WEPS (système de pompage et d'expansion d'eau). Un système classique comprend un système à injecteur de mousse, un système de pompage d'eau, et un système d'air comprenant un compresseur d'air pour fournir l'air sous pression. Par exemple, lorsqu'on emploie des rapports de mélange de 1 CFM d'air ("Cubic Feet per 30 Minute" soit 4,7195 10-4 m3/s) à 1 GPM d'eau("Gallons per Minute" soit 6,309 l0-5 m3/seconde), ces systèmes peuvent produire des résultats très souhaitables dans la lutte contre l'incendie en utilisant des mousses de "Classe A" ou de "Classe B" pour aider à obtenir la suppression du feu et pour traiter des charges de feu accrues et les dangers correspondants. La maîtrise de l'addition de concentré de mousse au flux d'eau dans les proportions appropriées est significative. Si une 5 quantité excessive de concentré de mousse est ajoutée, il peut en résulter une qualité d'extinction de feu inférieure du fait de la viscosité accrue de la mousse qui limite l'aptitude à circuler de la mousse et la capacité de la mousse à être étendue sur le feu. En outre l'addition de quantités excessives d'un concentré de 10 mousse au flux d'eau, accroît le cot d'utilisation de la mousse et la fréquence avec laquelle on doit refaire le plein du moyen d'alimentation de concentré en mousse sur les lieux de l'incendie. Avec une mousse de classe A, la réduction de tension de surface est optimale pour un rapport d'injection spécifique. 15 Trop ou trop peu de mousse chimique conduit à une tension de surface accrue, ce qui limite l'absorption d'eau dans les produits de classe A ou les carburants de type bois ou cellulose. Il est donc important pour l'efficacité de la lutte contre l'incendie de maintenir une maîtrise appropriée du taux 20 d'injection de mousse. La quantité d'air ajoutée au mélange d'eau et de mousse chimique doit aussi être régulée de manière appropriée et commandée dans les proportions appropriées. La maîtrise de la quantité d'air introduite dans le mélange d'eau et de mousse 25 chimique est nécessaire pour obtenir la consistance de mousse désirée. Une mousse de lutte contre l'incendie qui est ou bien trop aqueuse en raison d'une insuffisance d'air ou trop sèche en raison d'un excès en air est moins efficace pour lutter contre l'incendie. La mousse sèche faite en ajoutant de l'air en excès à 30 la solution de mousse présente un intérêt dans la protection contre l'exposition et pour confiner les vapeurs sur les éclaboussures de liquide. Cependant, elle n'est pas efficace pour l'attaque directe contre les feux parce qu'il n'y a pas assez d'eau contenue dans la mousse pour refroidir les carburants. Lorsque la lance actionnée par le pompier à l'extrémité de la manche à incendie est fermée, selon que l'air a une pression plus élevée que l'eau ou inversement, de l'air supplémentaire aura tendance à couler dans la manche ou inversement de i 'eau. Ceci peut contribuer à un mélange de mousse déséquilibré. Les systèmes de mousse pour lutte contre l'incendie existants ont des difficultés à maintenir les pressions d'eau et d'air égales l'une 5 à l'autre. L'état dans lequel une quantité excessive d'air est introduite lorsque l'embout est fermé pour créer la mousse est donc appelé habituellement bourrage d'air ou juste bourrage de la manche. Quelques systèmes de mousse pour lutte contre l'incendie ont pris ceci en compte et proportionnent l'air introduit dans 10 l'eau en utilisant un dispositif venturi. Cependant, les systèmes à air proportionné existants augmentent généralement la taille, le poids et le cot des systèmes à mousse de lutte contre l'incendie. D'autres systèmes à mousse de lutte contre l'incendie utilisent un opérateur pour réguler l'introduction d'air en 15 pratiquant constamment des réglages manuels pour maintenir un mélange de mousse souhaité. Des changements dans l'élévation de la manche, la longueur, l'ouverture de la lance et le type de lance peuvent nécessiter que l'opérateur compense par des réglages manuels. Au-delà de la maîtrise de l'introduction de l'air dans le flux d'eau et de mousse chimique pour obtenir la consistance de mousse désirée, il est également souhaitable de réduire le flux d'air ou de le fermer complètement dans certaines conditions. Par exemple, si la mousse chimique n'est pas en train d'être ajoutée 25 à l'eau, alors on devrait cesser d'introduire de l'air dans le flux d'eau. L'air et l'eau sous pression ne se mélangent pas. Si l'air est ajouté dans l'eau sans mousse chimique, l'air et l'eau non mélangés produisent des projections violentes en sortant des lances à incendie, que l'on appelle des coups de bélier. L'action 30 de projection violente peut être suffisamment puissante pour renverser ou blesser le pompier qui actionne la lance à incendie. Lorsqu'on utilise les systèmes selon la technique antérieure sans dispositif de régulation automatique, il est difficile dans des conditions de lutte contre l'incendie de 35 maintenir la pression d'eau et la pression d'air aux niveaux souhaités. Sur les lieux de l'incendie, à moins qu'un opérateur ne soit présent à tout moment pour observer les conditions d'écoulement et ne soit qualifié pour faire fonctionner 1 'équipement de manière à apporter les réglages nécessaires à celui-ci, il est possible que le système soit en panne d'eau, soit en panne de mousse, désamorce la pompe à eau, mélange l'air 5 avec l'eau de lui-même sans le concentré de mousse, fasse pénétrer de l'air dans le système de lui-même et même crée une surpression d'air. La survenue de l'un quelconque des événements ci-dessus, en plus de l'occurrence d'autres problèmes possibles, peut s'avérer dangereuse pour le pompier. Certains systèmes CAFS qui maîtrisent de manière adéquate les rapports air/mousse et eau/mousse sont décrits dans les brevets des Etats-Unis NO 5 255 747 de Teske et al., et 5 411 100 de Laskaris et al. Le système du brevet des Etats-Unis NO 5 411 100 en particulier décrit un système CAFS commandé de 15 manière automatique qui commande automatiquement le flux d'air comprimé. Cependant, ce dont on a besoin mais qui n'est pas fourni dans l'art antérieur, est un système de mousse à air comprimé amélioré qui commande automatiquement le flux d'air dans le 20 mélange. En outre, ce dont on a besoin mais qui n'est pas fourni dans l'art antérieur est un système de mousse à air comprimé amélioré qui commande automatiquement le rapport de l'air à la mousse dans un mélange pour optimiser le mélange de sortie résultant. Ce dont on a même encore besoin mais qui n'est pas 25 fourni dans l'art antérieur est un système de mousse à air comprimé qui commande de manière automatique le débit d'eau pour obtenir des concentrations en air plus élevées que ce qui serait possible autrement. Ainsi, la présente invention prévoit un système de mousse à 30 air comprimé pour utilisation dans l'extinction d'incendie comprenant: un mélangeur comportant un orifice d'entrée et un orifice de sortie; un dispositif de refoulement de solution configuré pour recevoir une solution de mousse aérée mélangée depuis la sortie du mélangeur et la sortie de la solution de 35 mousse aérée mélangée du système; une pompe à incendie ayant un orifice d'aspiration et un orifice de refoulement, la pompe à incendie étant configurée pour refouler l'eau sous pression à travers l'orifice de refoulement, l'orifice d'aspiration étant en communication de fluide avec une source d' eau; un conduit produisant un trajet de fluide entre l'orifice de refoulement de la pompe à incendie et l'orifice d'entrée du mélangeur; un 5 capteur de débit d'eau configuré pour mesurer un débit d'eau de 1 'eau circulant à travers le conduit; un appareil de dosage de mousse configuré pour injecter de la mousse chimique dans l'eau circulant à travers le système; un conduit d'air configuré pour injecter de l'air comprimé en un point d'injection d'air dans 10 l'eau circulant à travers le conduit ou le mélangeur, le conduit d'air étant en communication de fluide avec une source d'air comprimé ; un capteur de débit d'air configuré pour mesurer un débit d'air de l'air circulant à travers le conduit d'air; une vanne de commande de débit d'air configurée pour commander le 15 débit de l'air comprimé à travers le conduit d'air et un dispositif de commande du système comportant une entrée de rapport réglable par un utilisateur, le dispositif de commande du système étant configuré pour recevoir le débit d'eau mesuré depuis le capteur de débit d'eau, pour recevoir le débit d'air 20 mesuré depuis le capteur de débit d'air, pour émettre en sortie un premier signal de commande vers la vanne de commande de débit d'air pour réguler le débit d'air comprimé et pour fournir en sortie un second signal de commande vers l'appareil de dosage de mousse pour réguler le débit de mousse par rapport au débit d'eau 25 mesuré, le dispositif de commande du système réglant automatiquement les premier et second signaux de commande pour maintenir un rapport du débit d'air au débit de mousse sur la base d'une entrée du rapport réglable par l'utilisateur. Selon un mode de réalisation, la source d'air comprimé 30 comprend un compresseur d'air comportant une entrée et une sortie, le compresseur d'air aspirant l'air depuis l'entrée et refoulant l'air comprimé à l'extérieur du compresseur vers le conduit d'air. Selon un mode de réalisation, la vanne de commande du débit 35 d'air est reliée à l'entrée du compresseur d'air. Selon un mode de réalisation, le premier signal de commande est modulé en largeur d'impulsion en fonction du débit d'air requis pour réguler le débit d'air. Selon un mode de réalisation, le système de mousse à air 5 comprimé comprend en outre un capteur de pression d'air relié au dispositif de commande du système pour mesurer la pression de l'air dans le conduit d'air, et une vanne de coupure d'air disposée entre la source d'air comprimé et le point d'injection d'air, le dispositif de commande du système utilisant la pression 10 d'air mesurée pour réguler la pression de l'air quand la vanne de coupure d'air est fermée de manière à maintenir ainsi une pression de démarrage. Selon un mode de réalisation, le système de mousse à air comprimé comprend en outre un capteur de pression d'eau relié au 15 dispositif de commande du système pour mesurer la pression de l'eau dans le conduit. Selon un mode de réalisation, le dispositif de commande du système comprend en outre une mémoire et un processeur, le processeur étant configuré dans un premier mode pour lire les 20 valeurs de pression venant du capteur de pression d'eau sur une plage de débits d'eau et dans un second mode pour écrire les valeurs de pression lues dans le premier mode dans une table de données dans la mémoire, le processeur utilisant par la suite la table de données pour modifier le rapport ajustable par 25 l'utilisateur du débit d'air par rapport au débit de mousse. Selon un mode de réalisation, le dispositif de commande du système comprend: un régulateur de débit d'air configuré pour recevoir le débit d'air mesuré depuis le capteur de débit d'air et pour fournir en sortie le premier signal de commande à la 30 vanne de régulation de débit d'air pour réguler le débit d'air et un régulateur de débit de mousse configuré pour recevoir le débit d'eau mesuré depuis le capteur de débit d'eau et pour fournir en sortie le second signal de commande à l'appareil de dosage de mousse pour réguler le débit de mousse, dans lequel le régulateur de débit de mousse communicant avec le régulateur de débit d'air de manière à régler automatiquement les premier et second signaux de commande et de manière à maintenir le rapport du débit d'air par rapport au débit de mousse ajustable par l'utilisateur en fonction du débit d'eau mesuré. Selon un mode de réalisation, le système de mousse à air comprimé comprend en outre un dispositif de limitation d'eau 5 variable disposé dans le conduit, le dispositif de limitation d'eau variable étant configuré pour réduire sélectivement le débit et la pression d'eau quand un utilisateur désire créer une solution de mousse mélangée aérée ayant des concentrations en air plus élevées une fois que le débit de l'air injecté a atteint une 10 valeur atteignable maximum. La présente invention concerne également un système de commande pour un système de mousse à air comprimé, le système de mousse à air comprimé ayant au moins une ligne d'eau pompée, une ligne d'air comprimé reliée à une source d'air et à la ligne 15 d'eau, et une ligne de mousse concentrée reliée à une source de mousse et à la ligne d'eau, le système de commande comprenant un capteur de débit d'eau configuré pour mesurer un débit de l'eau circulant dans la ligne d'eau, un capteur de pression d'eau configuré pour mesurer une pression d'eau de l'eau circulant dans 20 la ligne d'eau, un capteur de débit d'air configuré pour mesurer un débit de l'air circulant dans la ligne d'air, une vanne de commande de débit d'air configurée pour régler de manière variable l'air circulant dans la ligne d'air et entrant dans l'eau circulant dans le système, un appareil de dosage de mousse 25 configuré pour doser la mousse chimique circulant dans la ligne de mousse concentrée et entrant dans l'eau circulant dans le système, et un dispositif de commande du système ayant une entrée de rapport ajustable par l'utilisateur, le dispositif de commande du système étant configuré pour recevoir le débit d'eau mesuré 30 depuis le capteur d'eau, pour recevoir le débit d'air mesuré depuis le capteur de débit d'air, pour émettre en sortie un premier signal de commande vers la vanne de commande de débit d'air pour réguler le débit d'air et pour émettre en sortie un second signal de commande vers l'appareil de dosage de mousse 35 pour réguler le débit de mousse par rapport au débit d'eau, le dispositif de commande de système réglant automatiquement les premier et second signaux de commande pour conserver un rapport ajustable par l'utilisateur du débit d'air par rapport au débit de mousse sur la base de l'entrée du rapport ajustable par l'utilisateur. Selon un mode de réalisation, le dispositif de commande du 5 système comprend un régulateur de débit d'air configuré pour recevoir le débit d'air mesuré depuis le capteur de débit d'air et pour émettre en sortie le premier signal de commande vers la vanne de commande de débit d'air pour réguler le débit d'air, et un régulateur de débit de mousse configuré pour recevoir le débit 10 d'eau mesuré depuis le capteur de débit d'eau et pour émettre en sortie le second signal de commande vers l'appareil de dosage de mousse pour réguler le débit de mousse. Selon un mode de réalisation, le régulateur de débit de mousse communique avec le régulateur de débit d'air pour ajuster 15 automatiquement les premier et second signaux de commande et pour maintenir le rapport ajustable par l'utilisateur du débit d'air par rapport au débit de mousse en fonction du débit d'eau mesuré. Selon un mode de réalisation, le régulateur de débit de mousse communique avec le régulateur de débit d'air en utilisant 20 un protocole de communication de réseau. Selon un mode de réalisation, le système de commande comprend en outre un capteur de pression d'air relié au dispositif de commande du système pour mesurer la pression de l'air dans la ligne d'air, le dispositif de commande du système 25 utilisant la pression d'air mesurée pour réguler la pression de la source d'air. Selon un mode de réalisation, le système de commande comprend en outre un capteur de température relié à la source d'air et au dispositif de commande du système pour mesurer la 30 température de l'air, le dispositif de commande du système sollicitant le régulateur de débit d'air pour prendre en compte la température de manière à maintenir un débit d'air normalisé. La présente invention concerne également un système de mousse à air comprimé pour utilisation dans l'extinction 35 d'incendie comprenant: un mélangeur comportant un orifice d'entrée et un orifice de sortie; un dispositif de refoulement de solution configuré pour recevoir une solution de mousse aérée mélangée depuis la sortie du mélangeur et pour faire sortir la solution de mousse aérée mélangée du système; une pompe à incendie ayant un orifice d'aspiration et un orifice de refoulement, la pompe à incendie étant configurée pour refouler 5 l'eau sous pression par l'orifice de refoulement, l'orifice d'aspiration étant en communication de fluide avec une source d'eau; un conduit produisant un trajet de fluide entre l'orifice de refoulement de la pompe à incendie et l'orifice d'entrée du mélangeur; un appareil de dosage de mousse configuré pour 10 injecter de la mousse chimique dans l'eau circulant dans le conduit; un conduit d'air configuré pour injecter de l'air dans l'eau circulant dans le conduit ou le mélangeur, le conduit d'air étant en communication de fluide avec une source d'air comprimé, et un dispositif de limitation d'eau variable disposé dans le 15 conduit, le dispositif de limitation d'eau variable étant configuré pour réduire sélectivement le débit et la pression d'eau quand un utilisateur décide de créer une solution de mousse mélangée aérée ayant des concentrations d'air supérieures une fois que le débit de l'air injecté a atteint une valeur 20 atteignable maximale. La présente invention comprend également un système de mousse à air comprimé pour utilisation dans l'extinction d'incendie comprenant un mélangeur ayant un orifice d'entrée et un orifice de sortie; un premier dispositif de refoulement de 25 solution configuré pour recevoir une solution de mousse aérée mélangée depuis la sortie du mélangeur et pour faire sortir la solution de mousse aérée mélangée du système; une pompe à incendie ayant un orifice d'aspiration et un orifice de refoulement, la pompe à incendie étant configurée pour refouler 30 l'eau sous pression par l'orifice de refoulement, l'orifice d'aspiration étant en communication de fluide avec une source d'eau; un conduit fournissant un trajet de fluide entre l'orifice de refoulement de la pompe à incendie et l'orifice d'entrée du mélangeur; un appareil de dosage de mousse configuré 35 pour injecter de la mousse chimique dans l'eau circulant dans le conduit; un conduit d'air configuré pour injecter de l'air dans l'eau circulant dans le conduit et ou le mélangeur, le conduit d'air étant en communication de fluide avec une source d'air comprimé ; un second dispositif de refoulement de solution configuré pour recevoir une solution de mousse et d'eau; et une dérivation reliée en amont du conduit d'air, la dérivation étant 5 configurée pour fournir la solution de mousse et d'eau à partir du conduit vers le second dispositif de refoulement de solution. Le résumé qui précède, de même que la description détaillée qui suit de modes de réalisation préférés de l'invention seront mieux compris en étant lus en relation avec les dessins joints. 10 Dans le but d'illustrer l'invention, il est présenté dans les dessins un mode de réalisation qui est actuellement préféré. Il sera toutefois compris que l'invention n'est pas limitée aux agencements et aux instrumentations précis représentés. Dans les dessins: La figure 1 est une vue simplifiée d'un système de mousse à air comprimé selon un premier mode de réalisation préféré de l'invention; La figure 2 est un schéma simplifié d'un régulateur de pression d'air et d'une vanne de commande électrique utilisés 20 dans le système représenté sur la figure 1; La figure 3A est une vue en élévation de face d'un dispositif de commande de débit de mousse devant être utilisé avec le système de la figure 1; La figure 3B est une vue en élévation de face d'un système 25 de commande de débit d'air pour utilisation avec le système de la figure l; La figure 4 est une vue en coupe d'une vanne de régulation d'entrée pour un compresseur d'air destiné à être utilisé avec le système de la figure 1; et La figure 5 est une vue simplifiée d'un système de mousse à air comprimé selon un second mode de réalisation préféré de l'invention. Une certaine terminologie est utilisée dans la description suivante par commodité seulement et ne constitue pas une 35 limitation. Les mots "ndroit", "gauche", "inférieur" et "supérieur" désignent des directions dans les dessins auxquels il est fait référence. Les locutions "vers l'intérieur", et "vers l'extérieur" se réfèrent à une direction vers et en s'éloignant respectivement du centre géométrique du système de mousse à air comprimé et des parties désignées de celui-ci. La terminologie inclut les mots ci-dessus mentionnés spécifiquement, les mots 5 dérivés de ceux-ci et les mots de sens similaires. En outre les mots "'un" ou "une" tels qu'ils sont utilisés dans les revendications et dans les parties correspondantes de la description signifie "au moins un" ou "au moins une" respectivement. En se référant en détail aux dessins, dans lesquels des références numériques identiques indiquent des éléments identiques dans toutes les figures, il est représenté sur les figures 1 à 4 un système de mousse à air comprimé 6 selon un premier mode de réalisation préféré de la présente invention 15 comprenant un mélangeur 40, un dispositif de refoulement de la solution 18, une pompe à incendie 10, un conduit 24, un capteur de débit d'eau ou débitmètre d'eau 26, un dispositif de dosage de mousse 14, un conduit d'air 42, un capteur de débit d'air ou débitmètre d'air 51, une vanne de commande de débit d'air 60, un 20 injecteur d'air 16 et un dispositif de commande de système 20. Le mélangeur 40 a un orifice d'entrée 41 et un orifice de sortie 43. Le dispositif d'évacuation de la solution 18 est configuré pour recevoir une solution de mousse aérée mélangée venant de l'orifice de sortie 43 du mélangeur 40 et pour fournir en sortie 25 la solution de mousse aérée mélangée provenant du système 6. La pompe à incendie comporte un orifice d'aspiration 9 et un orifice de refoulement 11. La pompe à incendie 10 est configurée pour refouler l'eau sous pression par l'orifice de refoulement 11. L'orifice d'aspiration 9 est en communication de fluide avec une 30 source d'eau 8. Le conduit 24 fournit un chemin fluide entre l'orifice de refoulement 11 de la pompe à incendie 10 et l'orifice d'entrée 41 du mélangeur 40. Le capteur de débit d'eau 26 est configuré pour mesurer le débit d'eau de l'eau circulant dans le conduit 24. L'appareil de dosage de mousse 14 est 35 configuré pour injecter la mousse chimique dans l'eau circulant à travers le système 6. Le conduit d'air 42 est configuré pour injecter de l'air comprimé dans l'eau circulant à travers le conduit 24 ou le mélangeur 40, en un point d'injection d'air correspondant ici à l'injecteur d'air 16.. Le conduit d'air 42 est en communication de fluide avec une source d'air comprimé ainsi qu'il sera décrit plus en détail cidessous. Le capteur de 5 débit d'air 51 est configuré pour mesurer un débit d'air de l'air circulant dans le conduit d'air 42. La vanne de commande de débit d'air 60 est configurée pour commander le débit de l'air comprimé dans le conduit d'air 42. Le dispositif de commande du système 20 comporte une entrée de rapport réglable par l'utilisateur, qui 10 est entré par un clavier 132 (fig. 3B). Le dispositif de commande du système 20 est configuré pour recevoir le débit d'eau mesuré par le capteur de débit d'eau 26, pour recevoir le débit d'air mesuré par le capteur d'air 51, pour émettre en sortie un premier signal de commande vers la vanne de commande du débit d'air 60 de 15 manière à réguler le débit d'air comprimé et à émettre en sortie un second signal de commande vers l'appareil de dosage de mousse 14 de manière à réguler le débit de mousse par rapport au débit d'eau mesuré. Le dispositif de commande du système 20 règle automatiquement les premier et second signaux de commande de 20 manière à maintenir un rapport entre le débit d'air et le débit de mousse sur la base d'une entrée de rapport réglable par l'utilisateur. La pompe à incendie 10 est une pompe à eau appropriée qui délivre de l'eau sous pression, à partir de l'évacuation 11. La 25 pompe à incendie 10 est de préférence une pompe centrifuge à un seul étage qui a un impulseur monté sur un arbre d'entraînement tournant et qui peut être par exemple une pompe QMAX 150 midship fabriquée par Hale Fire Pump Company. Le mélangeur 40 est un type amélioré de mélangeur sans 30 mouvement qui est décrit dans le brevet des Etats-Unis NO 5 427 181 de Laskaris et al. Brièvement, le mélangeur 40 comprend une pluralité de plateaux qui sont prévus avec des doigts pour créer une turbulence sans perdre beaucoup de pression lorsque le mélange de solution de mousse et d'air circule depuis les 35 injecteurs d'air 16 vers l'extrémité amont 17 du dispositif de refoulement de la solution. Des mélangeurs de ce type sont connus dans la technique en tant que mélangeurs sans mouvement ou mélangeurs statiques et fonctionnent pour renforcer le mélange en ajoutant de la turbulence au flux tout en maintenant la perte de pression à un minimum. Bien sLr d'autres types de mélangeurs 40, tels que des 5 pompes, des tamis, des hélices et autres peuvent être utilisés sans s'écarter de la présente invention. En outre, si le système 6 comporte une longueur significative de manche 17a (de l'ordre de 150 pieds pour une manche à incendie de 1,5 pouce, soit respectivement 45,72 m, un pied faisant 0,3048 mètre, et 3,81 cm, 10 un pouce faisant 2,54 cm), la manche 17a peut fonctionner comme mélangeur 40. Essentiellement, ce dont on a besoin pour le mélangeur 40, est une turbulence suffisante et un frottement de friction suffisant pour provoquer un mélange suffisant de la mousse et de l'eau. Mais, le mélangeur 40 n'est pas critique pour 15 la présente invention, et c'est pourquoi, il ne sera pas décrit plus en détail ici. Le dispositif de refoulement de la solution 18 peut prendre diverses formes telles qu'un canon à eau ou une ou plusieurs manches à incendie avec des lances à leurs extrémités. Sur la 20 figure 1, le dispositifd'évacuation de la solution 18 est représenté comme une seule manche à incendie 17a ayant une lance 19 comme il est couramment connu dans la technique. Bien sr le dispositif d'évacuation particulier 18 n'est pas critique pour la présente invention et peut être tout type de dispositif 25 d'évacuation. De préférence, la source d'air comprimé 47 comprend un réservoir d'air 48 et un compresseur d'air 12 ayant une entrée 12a et une évacuation 12b. Le compresseur d'air 12 aspire l'air par l'entrée 12a et refoule l'air comprimé par l'évacuation du 30 compresseur 12b vers le conduit d'air 42. De préférence, la vanne de commande de débit d'air 60 est reliée à la prise d'air 12a du compresseur d'air 12. Le compresseur d'air 12 est de préférence un compresseur de type rotatif d'une conception classique et comprend un arbre d'entraînement tournant (non représenté). A 35 titre d'exemple, le compresseur 12 est conçu pour fonctionner à plus de 400 pieds cubiques par minute (CFM), soit 0,19 m3/s, un pied cubique par minute valant 4,719474432 104 m3/s. La conception du compresseur 12 doit permettre la régulation du débit d'air d'entrée comme moyen de commander le débit d'air évacué et la pression. Une transmission ou une prise de force 22 du type décrit 5 dans le brevet des Etats-Unis NO 5 145 014 de Eberhardt est prévue pour provoquer à la fois la rotation des arbres d'entraînement de la pompe à incendie 10 et du compresseur 12 à partir de la transmission du camion de pompier. La prise de force 22 comprend une boîte de vitesses d'arbre fractionné (non 10 représentée) agencée pour engendrer la rotation des arbres d'entraînement de la pompe à incendie 10 et du compresseur 12 grâce à quoi lesdits arbres sont amenés à tourner à une vitesse établie proportionnellement. Bien sr tout dispositif de prise de force peut être utilisé sans s'écarter de la présente invention, 15 y compris un moteur spécialisé électrique ou à combustion interne et autre. Le conduit 24 s'étend entre l'évacuation il de la pompe à incendie 10 et l'orifice d'entrée 15 de l'injecteur d'air 16 et inclus entre eux, dans la direction du courant, une vanne de 20 contrôle 25 et un injecteur de mousse 27. La vanne de contrôle 25 est conçue et agencée pour permettre un écoulement dans la direction de l'évacuation il vers l'orifice d'entrée 15 de l'injecteur d'air 16 et empêcher un courant inverse (c'est- à-dire un courant dans la direction opposée). L'injecteur de mousse 27 25 est relié en tant que partie de l'appareil de dosage de mousse ainsi que cela sera décrit ci-après. Le débitmètre d'eau 26 est également disposé le long de cette partie du conduit 24. A titre d'exemple, le débitmètre 26 peut être un débitmètre "Hale FoamMaster Paddlewheel" tel que fabriqué par Class 1, Ocala, 30 Floride. Le débitmètre d'eau 26 comprend un émetteur 26' qui émet un signal électrique correspondant au débit d'eau qui le traverse. Bien sr d'autres types de débitmètres peuvent être utilisés tels que les tubes à venturi, des plaques à orifice, des compteurs à tourbillon, des compteurs à hélice et autres sans 35 s'écarter de l'esprit de la présente invention. L'appareil de dosage de mousse 14 peut être de tout type approprié bien connu dans la technique, tel qu'utilisé dans le système de dosage de mousse automatique par injection électronique de la série FoamMaster fabriqué par Hale Products Inc. Dans ce type de système, l'appareil de dosage 14 comprend une pompe à concentré de mousse 14b et un moteur électrique à 5 vitesse variable 14 pour entraîner la pompe, ainsi que représenté sur la figure 1. L'appareil de dosage 14 est commandé sur la base du débit d'eau à travers le débitmètre d'eau 26 ainsi qu'il sera décrit avec plus de détail ci-après. Ainsi que mieux représenté sur la figure 1, l'injecteur 10 d'air 16 comprend une connexion en té comprenant un orifice d'entrée 15 qui est relié à l'extrémité en aval du conduit 24 ainsi que représenté sur la figure 1, et un orifice de sortie 32 qui est relié pour diriger le débit depuis l'injecteur d'air 16 vers le mélangeur 40. Le mélangeur 40 est relié au niveau de son 15 extrémité en aval à l'extrémité amont 17 de la lance à incendie 17a du dispositif d'évacuation de solution 18 ainsi que représenté sur la figure 1. L'injecteur d'air 16 comprend également une partie d'entrée fournissant une entrée d'air pour recevoir le débit d'air délivré à partir du compresseur d'air 12 20 comme il sera décrit ci-après. L'injecteur d'air en té ou simplement l'injecteur 16, peuvent être construits à partir d'appareillages disponibles dans le commerce tant que l'unité de commande 20 compense la baisse de pression et les caractéristiques de débit dans la plage de fonctionnement. Le conduit d'air 42 pour délivrer l'air à la partie d'entrée d'air de l'injecteur d'air 16 comprend une vanne de contrôle 44 reliée à celui-ci et configurée pour permettre le débit dans l'injecteur d'air 16 et pour empêcher le débit dans la direction opposée. Le procédé préféré de conception de la vanne 30 de contrôle 44 consiste en deux vannes de contrôle indépendantes agencées séparées d'au moins plusieurs diamètres de tuyau pour empêcher un retour d'eau dans le capteur. Cela est classiquement connu dans l'industrie comme un agencement de vannes de contrôle à double détecteurs. Le conduit d'air 42 comporte également une 35 vanne de coupure 50 reliée à celui-ci pour commander le débit qui y passe et un débitmètre d'air 51 relié à celui-ci pour mesurer le débit qui le traverse. La vanne de coupure 50 est actionnable entre les positions ouverte et fermée. Cptionnellement, la vanne de coupure 50 est une partie intégrante du débitmètre d'air 51 et consiste juste en une bobine configurée pour maintenir un piston intérieur du débit d'air 51 en position fermée et la vanne de 5 coupure 50 et le débitmètre 51 sont indiqués comme étant un dispositif combiné 201 sur la figure 1. Le débitmètre d'air 51 peut être de tout type approprié tel que le débitmètre d'air Hale SCFM fabriqué par Hale Fire Pump Company. Le débitmètre d'air 51 a un émetteur de débitmètre 51' qui émet un signal électrique 10 correspondant au débit de l'air le traversant, le signal étant émis vers le dispositif de commande du système 20 par l'intermédiaire de la ligne électrique 51a. Le compresseur d'air 12 est agencé pour délivrer l'air à une pression de sortie à l'extrémité amont du conduit d'air 42. A 15 cette extrémité, le refoulement 13 du compresseur 12 est relié au réservoir de compresseur 48 qui fournit une capacité ou tampon d'air comprimé à la pression de refoulement du compresseur d'air. L'extrémité amont du conduit d'air 42 est reliée au réservoir de compresseur 48 pour recevoir la délivrance d'air à la pression de 20 sortie du compresseur grâce à quoi, le conduit 42 délivre l'air à l'injecteur d'air 16 à travers la vanne de coupure 50, le débitmètre d'air 51 et la vanne de contrôle 44. L'air est fourni au compresseur 12 à travers une entrée 12a. La vanne de commande du débit d'air 60 est configurée pour 25 faire varier le débit d'air au niveau de l'entrée 12a du compresseur 12 pour commander ainsi la pression de sortie du compresseur. Le réservoir de compresseur 48 est muni d'une soupape de sreté classique 49 qui empêche le système d'être soumis à une surpression qui pourrait endommager ses composants. 30 A titre d'exemple la soupape de sreté 49 est disposée pour mettre le réservoir de compresseur 48 en communication avec l'atmosphère. Pour commander la pression de sortie du compresseur, la vanne de commande de débit d'air 60 est munie d'un élément de 35 vanne de commande 62 qui coopère avec un siège de vanne 64 pour faire varier la quantité de débit d'air vers l'entrée du compresseur 12a en réponse à une pression d'air pilotée ou commandée à partir de la vanne de régulation d'air 33. L'élément de vanne de commande 62 est conçu et agencé pour être positionné par rapport au siège de vanne 64 pour réguler la quantité d'air entrant dans le compresseur d'air 12 à travers l'entrée 12a 5 jusqu'à ce que la pression de sortie du compresseur fournisse un débit d'air dans la ligne 42. La vanne de régulation d'entrée 60 est d'un type bien connu dans la technique tel que celle produite par Aircon Inc., Erie, Pennsylvanie qui est présentée en détail dans la figure 4. Ainsi que représenté sur la coupe de la figure 4, la vanne de commande de débit d'air 60 comprend la pièce de vanne de commande 62 qui est montée pour un mouvement avec un piston de commande 66 guidé pour un mouvement dans le cylindre 68 qui définit une chambre de commande 61 au niveau d'un (plus bas) côté 15 du piston de commande 66. La pression de pilotage ou de commande est délivrée à la chambre de commande 61 au moyen d'un passage 63 formé dans le corps de la vanne 60, l'extrémité amont du passage 63 étant en communication de débit avec une ligne de débit 20a communiquant avec elle et montée sur le côté du corps de la vanne 20 60. La ligne de débit 20a délivre la pression d'air de pilotage ou de commande à la vanne 60 si bien qu'en fait elle commande ou module la pression de sortie du compresseur en régulant le volume d'air à l'entrée. La pièce de vanne de commande 62 coopère avec le siège de vanne 64 et elle se déplace entre la position en 25 trait plein (ou totalement ouverte) représentée sur la figure 4 et une position fermée telle que représentée en pointillé sur la figure 4. Le côté amont du siège de vanne 64 est relié à l'atmosphère par un tube d'entrée 65 ainsi qu'il est habituel dans la technique. Un ressort 69 sollicite la pièce de vanne 62 30 vers la position totalement ouverte contre la pression d'air de commande. En conséquence la vanne de commande de débit d'air 60 est une vanne du type ouverte en cas de défaut. En se référant maintenant aux figures 1 et 3A, 3B, de préférence, le dispositif de commande du système 20 comprend un 35 régulateur de débit d'air 20c et un régulateur de débit de mousse 20d. Le régulateur de débit d'air 20c est configuré pour recevoir le débit d'air mesuré par le capteur de débit d'air 51 et pour émettre en sortie le premier signal de commande vers la vanne de commande de débit d'air 60 pour réguler le débit d'air. Le régulateur de débit de mousse 20d est configuré pour recevoir le taux de débit d'eau mesuré par le capteur de débit d'eau 26 et 5 pour émettre en sortie le second signal de commande vers l'appareil de dosage de mousse 14 pour réguler le débit de mousse. De préférence, le régulateur de débit de mousse 20d communique au régulateur de débit d'air 20c pour ajuster automatiquement les premier et second signaux de commande et pour 10 maintenir le rapport ajustable par l'utilisateur du débit d'air ou débit de mousse comme en fonction du taux de débit d'eau mesuré. Dans une configuration, le régulateur de débit de mousse 20d communique au régulateur de débit d'air 20 par un câble de réseau câblé 20b, tel qu'un câble de type RS485, en utilisant un 15 protocole de communication standard. Bien entendu d'autres procédés de communications peuvent être utilisés sans s'écarter de la présente invention y compris des ondes à haute fréquence (RF), l'infrarouge (IR), de la fibre optique, un réseau Ethernet et autres. De préférence le régulateur de débit de mousse 20d et le régulateur de débit d'air 20c comprennent chacun une mémoire U2 et un processeur Ul. Le processeur Ul est de préférence un microprocesseur programmable fabriqué par Intel, mais le processeur Utl peut être un autre dispositif tel qu'un 25 microcontrôleur, un circuit intégré à application spécifique (ASIC), une matrice à logique programmable (PAL) et autre sans s'écarter de l'invention. La figure 3B montre que le régulateur de débit d'air a un clavier 132 comprenant un bouton poussoir marche/arrêt 133, des 30 touches fléchées haut, bas 134a, 134b un afficheur ou lecteur numérique 135 et des voyants indicateurs de mode 136a à 136d. Les voyants indicateurs de mode 136a à 136d sont destinés à indiquer quelle variable est en cours d'affichage sur l'affichage numérique 135 et dans quel mode le régulateur de débit d'air 20d est réglé pour fonctionner. Les voyants indicateurs de mode 136a à 136d comprennent un régleur pas à pas du débit d'eau 136a, le rapport en pourcentage ajustable du débit d'air au débit de mousse et du débit d'air au débit d'eau 136b, la température de l'air 136c et le temps 136d. En appuyant sur le bouton de mode ou d'informations 137, un utilisateur peut faire défiler ou balayer les quatre modes d'affichage différent indiqués par des voyants 5 indicateurs de mode 136a à 136d. Lorsque le pourcentage de débit d'air par rapport au débit d'eau est choisi, l'utilisateur peut utiliser les touches fléchées haut, bas 134a et 134b pour augmenter ou diminuer le point de consigne souhaité pour fixer pas à pas le rapport air à eau entre 0,0 % et 100 W. De la même 10 manière, lorsque le rapport en pourcentage réglable de l'air au débit de mousse et au débit d'eau est choisi, l'utilisateur peut également utiliser les touches fléchées haut et bas 134a, 134b pour augmenter ou diminuer le point de consigne souhaité pour mesurer pas à pas le rapport en pourcentage ajustable de l'air au 15 débit de mousse et au débit d'eau entre 0,0 % et 100 W. Le régulateur de débit d'air 20c a deux entrées de capteur qui reçoivent les signaux de commande d'entrée à travers les lignes électriques 51a et 26b qui transmettent les signaux électriques provenant de l'émetteur du débitmètre d'air 51' et de 20 l'émetteur du débitmètre d'eau 261 des débitmètres d'air 51 et d'eau 26, respectivement. On notera que le débit d'eau est fourni à partir du régulateur de débit de mousse 20d au moyen de la liaison du réseau 20b au lieu de fournir une entrée de capteur de débit d'eau supplémentaire au régulateur de débit d'air 20c. Le 25 microprocesseur Ul du régulateur de débit d'air 20c a un point de consigne ajustable par l'utilisateur pour le rapport air/eau et une sortie, reliée électriquement à la vanne de régulation d'air 33 au moyen de la ligne électrique 33a. La ligne de débit 20a, qui délivre la pression d'air de 30 pilotage ou de commande à la vanne 60 pour commander ou moduler la pression de sortie du compresseur est une partie d'un système de régulation d'air 30 qui est configuré pour réguler la pression d'air dans la ligne de débit 20a. Le système de régulation d'air 30 comprend une vanne de commande d'air 33 et une soupape de 35 sreté 90, ayant toutes deux leurs liaisons d'entrée respectives 90a et 33b en communication de fluide avec la sortie du réservoir de compresseur 48 par l'intermédiaire des conduits 31 et 91 qui se combinent par un raccord en té communiquant vers le conduit 81. Le système de régulation d'air 30 comprend également une ligne 31 reliée entre la ligne de débit 81 et l'orifice d'entrée ou de délivrance de la vanne de régulation d'air 33, une ligne 35 5 connectée entre l'orifice de sortie de la vanne de régulation d'air 33 et le conduit 205 pour communiquer avec la chambre de commande 61 de la vanne de régulation d'entrée 60 par l'intermédiaire de la ligne de débit 20a. La chambre de commande 61 est mise à l'air libre à travers la liaison 20e et la soupape 10 de sreté 207. Le système de régulation d'air 30 est un système à courant traversant et fonctionne intrinsèquement avec une action de régulation, lorsque l'air passe à travers la vanne de régulation 33 communiquant vers la connexion 20a de la vanne de commande de 15 débit d'air 60 à travers le conduit 35 et 205, agissant pour modifier la pression d'air nette délivrée à la vanne de commande de débit d'air 60. La vanne de régulation d'air 33 peut être une vanne de commande à débit proportionnel telle qu'utilisée dans l'industrie ou préférablement est une électrovanne marche/arrêt 20 commandée par une modulation de largeur d'impulsion (PWM) ou tout autre signal approprié ainsi qu'il est nécessaire pour modifier la pression d'air nette délivrée à la vanne de commande de débit d'air 60. Une telle vanne est fabriquée par Parker Hannifin Corporation ainsi qu'on le sait dans l'industrie. Donc, le 25 régulateur d'air 20c commande la vanne de commande de débit d'air et peut moduler le débit de sortie et la pression d'air du compresseur d'air 12 en modulant le débit d'air à l'entrée à travers la vanne de commande de débit d'air 60. En se référant à la figure 2, la vanne de régulation d'air 30 33 est une vanne commandée électriquement d'un type bien connu conçu pour recevoir un signal de commande électrique venant du dispositif de contrôle du système 20 pour faire varier la pression d'air délivrée à la ligne pilote 20a. Bien que différents types de vannes de commande d'air contrôlées 35 électriquement puissent être utilisés comme vannes de régulation d'air 33, une vanne appropriée est le modèle SPClR de Buzmatics Corporation d'Indianopolis, Indiana. Cette vanne, qui est représentée de manière simplifiée sur la figure 2, comprend une électronique intégrée, indiquée généralement par la référence 130, une vanne d'entrée 132, une vanne de sortie 134, un orifice de sortie de pression de détente 136, un orifice de pression 5 d'alimentation d'air 131, et un "orifice de travail" de sortie de pression commandée régulée 135. En fonctionnement, quand un signal de commande de point de consigne est appliqué à la ligne électrique d'entrée 33a à partir du dispositif de commande du système 20, l'électronique intégrée 130 compare la pression 10 présente au niveau de l'orifice de travail de sortie de pression avec la pression requise par le signal de commande. Si le signal de commande est plus élevé que la pression présente, alors l'électronique envoie un signal à la vanne d'entrée 132, ouvrant la vanne d'entrée 132 et augmentant la pression dans l'orifice de 15 travail de sortie 135. Si le signal de commande est plus petit que la pression dans l'orifice de travail de sortie 135, alors l'électronique envoie un signal à la vanne de sortie 134 en l'ouvrant et en faisant décroître ainsi la pression dans l'orifice de travail de sortie 135. Ainsi qu'il est indiqué ci20 dessus, des vannes de ce type sont bien connues dans la technique et fonctionnent comme décrit ci-dessus brièvement pour recevoir un signal électrique et délivrer une pression de sortie régulée. En fonctionnement, le régulateur de débit d'air 20c reçoit le signal de débit d'eau du débitmètre 26 et multiplie le signal 25 de débit d'eau par le rapport air/eau établi par l'utilisateur. Cette valeur totale est comparée au signal de débit d'air reçu du débitmètre d'air 51 et le signal de sortie au niveau de la ligne 33a est changé en conséquence pour un débit d'air accru ou réduit. Donc le dispositif de commande de système 20 est un 30 système de commande du type à "boucle fermée" et il est de préférence configuré de telle sorte que les taux de mise à jour provenant des débitmètres 26 et 51 et émis vers la vanne de régulation d'air 33 puissent être réglés pour éviter les oscillations. Par exemple, le taux de mise à jour des débitmètres 35 26 à 51 sera habituellement de trois fois le taux de mise à jour pour la sortie vers la vanne de régulation d'air 33. Le logiciel du microprocesseur est alors conçu pour que l'on contrôle une tendance s'écartant par rapport au point de fonctionnement nominal avec trois points de données avant de modifier la sortie. Cependant, le dispositif de commande du système 20 peut employer tout algorithme d'asservissement sans s'écarter de la présente 5 invention tel que des asservissements proportionnels, intégraux, dérivés (PID), à durée de cycle, proportionnels au temps et autres. Le régulateur de débit d'air 20c peut amener de l'air supplémentaire à s'écouler en augmentant la pression d'air de 10 sortie du compresseur 12 telle que mesurée par le capteur de pression d'air 202. Ceci est réalisé en envoyant un signal depuis le régulateur de débit d'air 20c à travers la ligne 33a à la vanne de régulation d'air 33 de telle sorte que la vanne de régulation d'air 33 se ferme, envoyant une pression d'air de commande plus basse à la vanne d'entrée 60 par l'intermédiaire du conduit 35. La pression d'air de commande inférieure permet à la vanne 60 de s'ouvrir du fait de la pression réduite dans la chambre de commande 61 agissant sur le piston 66. Donc plus d'air entre dans le compresseur 12 et le débit d'air dans la source 20 d'air 48 et la ligne 42 est accru et commandé par le système 6, l'air étant ensuite injecté dans le flux d'eau au niveau de l'injecteur d'air 16. De la même manière, le régulateur de débit d'air 20c peut réduire le flux d'air par l'intermédiaire de la régulation mentionnée ci-dessus de la vanne d'entrée 60. En fonctionnement, la pression d'air émanant du réservoir de compresseur 48 communique par les conduits 81 et 91 vers la soupape de sreté 90. En fonctionnement normal, la pression au niveau de 90a sera inférieure au réglage de la soupape de sreté 90. Si un problème du système permet à la pression de 30 fonctionnement de s'élever au-dessus de la valeur de réglage de la soupape de sreté 90, alors la pression sera transmise à travers la soupape de sreté 90 et la connexion extérieure 90b via les conduits 92 et 205 générant une augmentation de pression au niveau de la connexion 20a et dans la vanne de commande de 35 débit d'air 60. Cette pression agit sur le piston 66 fermant la pièce de vanne d'entrée 62 et réduisant le débit d'air d'entrée dans le compresseur 12 qui à son tour limite la sortie d'air venant du compresseur d'air 48 et maintient le système sous contrôle durant une panne électrique potentielle. Ainsi que mentionné ci-dessus, le système de mousse à air comprimé 6 comprend en outre un capteur de pression d'air 202 5 relié au régulateur de débit d'air 20c pour mesurer la pression de l'air dans le conduit d'air 42. La vanne de coupure d'air 50 est disposée entre la source d'air comprimé 47 et le point d'injection d'air 16. Le régulateur de débit d'air 20c utilise la pression d'air mesurée pour réguler la pression de l'air quand la 10 vanne de coupure d'air 50 est fermée pour maintenir ainsi une pression de démarrage. En général, la vanne de coupure d'air 50 se ferme lorsque le débit d'eau chute en dessous d'une valeur minimale qui peut être préprogrammée ou qui est réglable par l'utilisateur. Le système de commande 20 peut aussi arrêter en 15 fonctionnement tout débit d'air en communiquant avec la vanne 50 de telle sorte que cette vanne se ferme et empêche tout débit d'air. Ceci est requis quand le débit d'eau est arrêté par la lance 19 et que qu'il n'est pas désirable que de l'air supplémentaire se déplace dans le système. La figure 3A montre que le régulateur de débit de mousse 20d a un clavier 122 comprenant un bouton-poussoir marche/arrêt 123, des touches fléchées haut et bas 124a, 124b, un lecteur ou afficheur numérique 125 et des voyants indicateurs de mode 126a à 126d. Les voyants indicateurs de mode 126a à 126b ont pour 25 fonction d'indiquer quelle variable est affichée sur l'afficheur numérique 125 et comprennent le débit d'eau 126a, le pourcentage ajustable de débit de mousse par rapport au débit d'eau 126b, le débit total d'eau (quantité) 126c et le débit total de mousse 126d. En appuyant sur un bouton de mode ou d'informations 127, 30 l'utilisateur peut faire défiler ou balayer les quatre modes d'affichage différents indiqués par les voyants indicateurs de mode 126a à 126d. Quand le pourcentage de débit de mousse par rapport au débit d'eau est sélectionné, l'utilisateur peut utiliser les touches fléchées haut et bas 124a, 124b pour 35 augmenter ou diminuer le point de consigne désiré pour fixer pas à pas le rapport de mousse sur eau entre 0,0 % et 100 W. En se référant maintenant à la figure 1, le régulateur de débit de mousse 20d comporte au moins une entrée de capteur qui reçoit des signaux de commande d'entrée à travers la ligne 26a qui transmet des signaux électriques à partir de l'émetteur de 5 débitmètre d'eau 26' du débitmètre d'eau 26. Il est considéré que le débit d'eau est fourni au régulateur de débit d'air 20c au moyen de la connexion de réseau 20b au lieu de fournir une entrée de capteur de débit d'eau supplémentaire au régulateur de débit d'air 20c. Le microprocesseur Ut du régulateur de débit de mousse 10 20d a un point de consigne, ajustable par l'utilisateur et saisi au clavier 122 (figure 3A) pour le rapport mousse/eau et une sortie, reliée électriquement à l'appareil de dosage de mousse 14 au moyen de la ligne électrique 14d. Le régulateur de débit de mousse 20d fonctionne dans un second mode qui est fondé sur le 15 rapport débit d'air/débit de mousse tel qu'il est réglé dans le régulateur de débit d'air 20c. En fonctionnement, en réponse à un signal électrique émis par l'émetteur du débitmètre d'eau 26' du débitmètre d'eau 26 au moyen de la ligne électrique 26a vers le régulateur de mousse 20 20d, la quantité de concentré de mousse délivrée depuis le réservoir d'alimentation du concentré de mousse 14a au conduit 24 à travers l'injecteur de mousse 27 est commandée pour être à un taux d'injection spécifié tel qu'établi par le point de consigne du rapport mousse/eau réglable par l'utilisateur. En variante, le régulateur de mousse 20d répond au point de consigne du rapport mousse/eau réglable par l'utilisateur établi au niveau du régulateur de débit d'air 20c. Pour protéger la pompe 14b et le moteur 14c de l'appareil de dosage de mousse 14, un commutateur de niveau bas du réservoir 30 d'alimentation en concentré de mousse (non représenté) est habituellement prévu de telle sorte que le doseur de mousse 14 soit verrouillé quand le réservoir de concentré de mousse 14a est vide (c'est-à-dire que le moteur d'entraînement 14c et la pompe 14b ne fonctionneront pas). Le système de mousse à air comprimé 6 comprend en outre un capteur de pression 102 relié au dispositif de commande du système 20 destiné à mesurer la pression de l'eau dans le conduit. Le processeur Ul du régulateur de débit d'air 20c ou bien du régulateur de débit de mousse 20d est configuré dans un premier mode pour lire les valeurs de pression provenant du capteur de pression d'eau 102 sur une plage de débits d'eau et 5 dans un second mode pour écrire les valeurs de pression lues dans le premier mode dans une table de données en mémoire U2. Le processeur Ul utilise par la suite la table de données pour calibrer le dispositif de commande du système 20. Optionnellement, un capteur de température 12c est relié à 10 la source d'air 47 et fournit une entrée au dispositif de commande du système 20 pour mesurer la température de l'air. Le capteur de température 12c est installé dans un système à huile (non représenté) dans le compresseur 12 et communique avec le régulateur de débit d'air 20c pour permettre l'affichage de la 15 température d'huile sur le régulateur de débit d'air 20c. Le régulateur de débit d'air 20c peut alors modifier le débit d'air mesuré pour compenser les changements de température de manière à maintenir un débit d'air standardisé. Cela permet aussi aux lectures de débit d'air compensé de maintenir un affichage 20 standardisé du débit d'air en pieds cubiques standard par minute (SCFM)T. Bien sur, le capteur de température 12c pourrait aussi être relié au réservoir de compresseur d'air 48 ou au conduit d'air 42 sans s'éloigner de la présente invention. Dans un mode de réalisation en variante, le système de 25 mousse à aircomprimé 6 destiné à être utilisé pour éteindre un incendie comprend en outre un dispositif de limitation d'eau variable 200. Le dispositif de limitation d'eau variable 200 est disposé dans le conduit 24. Le dispositif de limitation d'eau variable 200 est configuré pour réduire de manière sélective le 30 débit et la pression d'eau quand un utilisateur décide de créer une solution de mousse mélangée aérée ayant des concentrations d'air supérieures une fois que le taux de débit de l'air injecté a atteint une valeur atteignable maximale parce qu'il existe une limite de saturation pratique à la quantité d'air qui peut être 35 injectée dans le courant de circulation d'eau au niveau de l'injecteur 16. Pour permettre des mélanges très secs de sortie de mousse à air comprimé, souvent en excès de SCEM de 0,063 litre par seconde (1 galon par minute), une limitation variable 200 est établie entre les composants d'injection de mousse 27 et d'injection d'air 16. Le dispositif de limitation variable 200 peut être une vanne à boisseau sphérique avec un actionneur qui 5 permet de multiples positions ou une vanne de type à modulation. Le dispositif de commande du système 20 peut restreindre le débit d'eau quand une augmentation de la pression d'air ne peut plus augmenter le débit d'air et que l'on a besoin de plus d'air (c'est-à-dire quand le compresseur d'air 12 atteint sa production 10 maximum). Par exemple, dans une telle conception possible, le dispositif de limitation variable 200 peut être une vanne à boisseau sphérique avec un actionneur électrique telle que produite par KZCO de Greenwood, Nebraska. La vanne à boisseau sphérique 200 peut optionnellement avoir un trou percé dans le 15 boisseau ou un contournement installé autour de l'orifice de vanne principale pour empêcher un arrêt complet du débit d'eau. Bien sr d'autres types de vannes peuvent aussi être employés avec succès sans se départir de la vaste portée inventive de la présente invention. Dans un mode de réalisation en variante représenté sur la figure 5, le système de mousse à air comprimé 6 destiné à être utilisé pour éteindre des incendies comprend en outre une dérivation 124 pour la mousse et l'eau seulement (c'est-à-dire, pas pour l'air). Comme une partie du flux d'eau sera déviée à 25 travers la dérivation 124 et qu'une partie continuera vers l'injecteur d'air 16, un second débitmètre d'eau 126 est requis de manière à fournir un signal de débit d'eau exact pour régler pas à pas le régulateur d'air 20c. La dérivation peut comprendre une vanne de coupure automatique 180 de telle sorte que le seul 30 flux latéral de mousse et d'eau puisse être sélectivement mis hors service. Le système de mousse à air comprimé 6 comprend également un dispositif d'évacuation de la solution supplémentaire 118 comprenant une manche 17a ayant une lance 119 qui est connecté à la dérivation 124. Le dispositif de 35 refoulement de solution 118 peut être tout nombre de dispositifs de refoulement ainsi que présenté ci-dessus par rapport au dispositif de refoulement de solution 18 sans se départir de la présente invention. Le mode de réalisation en variante procure un système de mousse à air comprimé 6 capable de délivrer à la fois des mélanges d'eau/mousse et d'air/eau/mousse simultanément et/ou alternativement. De ce qui précède, il peut être vu que la présente invention comprend un dispositif et un procédé pour commander un système de mousse à air comprimé en surveillant et en régulant concurremment la pression d'eau, le débit d'air, la pression d'air et le débit de mousse. Il sera apprécié de l'homme de l'art 10 que des changements peuvent être apportés aux modes de réalisation décrits ci-dessus sans se départir du vaste concept inventif de celle-ci. C'est pourquoi il est entendu que cette invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers décrits, mais qu'elle est prévue couvrir les modifications dans 15 l'esprit et la portée de la présente invention telle que définie par les revendications jointes. REVENDICATIONS 1. Système de mousse à air comprimé (6) pour utilisation dans l'extinction d'incendie, caractérisé en ce qu'il comprend: un mélangeur (40) comportant un orifice d'entrée (41) et un *orifice de sortie (43) ; un dispositif de refoulement de solution (18) configuré pour recevoir une solution de mousse aérée mélangée depuis la sortie (43) du mélangeur (40) et la sortie de la solution de mousse aérée mélangée du système; une pompe à incendie (10) ayant un orifice d'aspiration (9) 10 et un orifice de refoulement (11), la pompe à incendie étant configurée pour refouler l'eau sous pression à travers l'orifice de refoulement, l'orifice d'aspiration étant en communication de fluide avec une source d'eau (8) ; un conduit (24) produisant un trajet de fluide entre 15 l'orifice de refoulement (11) de la pompe à incendie et l'orifice d'entrée (41) du mélangeur; un capteur de débit d'eau (26) configuré pour mesurer un débit d'eau de l'eau circulant à travers le conduit (24) ; un appareil de dosage de mousse (14) configuré pour 20 injecter de la mousse chimique dans l'eau circulant à travers le système (6) ; un conduit d'air (42) configuré pour injecter de l'air comprimé en un point d'injection d'air dans l'eau circulant à travers le conduit (24) ou le mélangeur (40), le conduit d'air 25 (42) étant en communication de fluide avec une source d'air comprimé ; un capteur de débit d'air (51) configuré pour mesurer un débit d'air de l'air circulant à travers le conduit d'air; une vanne de commande de débit d'air (60) configurée pour 30 commander le débit de l'air comprimé à travers le conduit d'air (42) et un dispositif de commande (20) du système comportant une entrée de rapport réglable par un utilisateur, le dispositif de commande du système étant configuré pour recevoir le débit d'eau 35 mesuré depuis le capteur de débit d'eau (26), pour recevoir le débit d'air mesuré depuis le capteur de débit d'air (51), pour émettre en sortie un premier signal de commande vers la vanne de commande de débit d'air (60) pour réguler le débit d'air comprimé et pour fournir en sortie un second signal de commande vers 5 l'appareil de dosage de mousse (14) pour réguler le débit de mousse par rapport au débit d'eau mesuré, le dispositif de commande du système (20) réglant automatiquement les premier et second signaux de commande pour maintenir un rapport du débit d'air au débit de mousse sur la base d'une entrée du rapport 10 réglable par l'utilisateur. 2. Système de mousse à air comprimé (6) selon la revendication 1, dans lequel la source d'air comprimé comprend un compresseur d'air (12) comportant une entrée (12a) et une sortie 15 (12b), le compresseur d'air (12) aspirant l'air depuis l'entrée et refoulant l'air comprimé à l'extérieur du compresseur vers le conduit d'air (42). 3. Système de mousse à air comprimé (6) selon la 20 revendication 2, dans lequel la vanne de commande du débit d'air (60) est reliée à l'entrée du compresseur d'air (12). 4. Système de mousse à air comprimé (6) selon la revendication 3, dans lequel le premier signal de commande est 25 modulé en largeur d'impulsion en fonction du débit d'air requis pour réguler le débit d'air. 5. Système de mousse à air comprimé (6) selon la revendication 3, comprenant en outre un capteur de pression d'air 30 (202) relié au dispositif de commande du système (20) pour mesurer la pression de l'air dans le conduit d'air (42) et une vanne de coupure (50) d'air disposée entre la source d'air comprimé et le point d'injection d'air (16), le dispositif de commande du système utilisant la pression d'air mesurée pour 35 réguler la pression de l'air quand la vanne de coupure d'air est fermée de manière à maintenir ainsi une pression de démarrage. 6. Système de mousse à air comprimé (6) selon la revendication 1, dans lequel le système de mousse à air comprimé comprend en outre un capteur de pression d'eau (26) relié au dispositif de commande du système (20) pour mesurer la pression de l'eau dans le conduit. 7. Système de mousse à air comprimé (6) selon la revendication 6, dans lequel le dispositif de commande du système (20) comprend en outre une mémoire (U2) et un processeur (Ul), le 10 processeur étant configuré dans un premier mode pour lire les valeurs de pression venant du capteur de pression d'eau sur une plage de débits d'eau et dans un second mode pour écrire les valeurs de pression lues dans le premier mode dans une table de données dans la mémoire, le processeur utilisant par la suite la table de données pour modifier le rapport ajustable par l'utilisateur du débit d'air par rapport au débit de mousse. 8. Système de mousse à air comprimé (6) selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de commande (20) du 20 système comprend: un régulateur de débit d'air configuré pour recevoir le débit d'air mesuré depuis le capteur de débit d'air et pour fournir en sortie le premier signal de commande à la vanne de régulation de débit d'air pour réguler le débit d'air et un régulateur de débit de mousse (20d) configuré pour recevoir le débit d'eau mesuré depuis le capteur de débit d'eau et pour fournir en sortie le second signal de commande à l'appareil de dosage de mousse pour réguler le débit de mousse dans lequel le régulateur de débit de mousse communique 30 avec le régulateur de débit d'air (20c) de manière à régler automatiquement les premier et second signaux de commande et de manière à maintenir le rapport du débit d'air par rapport au débit de mousse ajustable par l'utilisateur en fonction du débit d'eau mesuré. 9. Système de mousse à air comprimé (6) selon la revendication 1, comprenant en outre un dispositif de limitation d'eau variable disposé dans le conduit, le dispositif de limitation d'eau variable étant configuré pour réduire sélectivement le débit et la pression d'eau quand un utilisateur désire créer une solution de mousse mélangée aérée ayant des 5 concentrations en air plus élevées une fois que le débit de l'air injecté a atteint une valeur atteignable maximum. 10. Système de commande pour un système de mousse à air comprimé (6), le système de mousse à air comprimé ayant au moins 10 une ligne d'eau pompée, une ligne d'air comprimé reliée à une source d'air et à la ligne d'eau, et une ligne de mousse concentrée reliée à une source de mousse et à la ligne d'eau, caractérisé en ce qu'il comprend: un capteur de débit d' eau configuré pour mesurer un débit 15 de l'eau circulant dans la ligne d'eau, un capteur de pression d'eau configuré pour mesurer une pression d'eau de l'eau circulant dans la ligne d'eau, un capteur de débit d'air configuré pour mesurer un débit de l'air circulant dans la ligne d'air, une vanne de commande de débit d'air configurée pour régler de manière variable l'air circulant dans la ligne d'air et entrant dans l'eau circulant dans le système, un appareil de dosage de mousse configuré pour doser la mousse chimique circulant dans la ligne de mousse concentrée et 25 entrant dans l'eau circulant dans le système, et un dispositif de commande du système ayant une entrée de rapport ajustable par l'utilisateur, le dispositif de commande du système étant configuré pour recevoir le débit d'eau mesuré depuis le capteur d'eau, pour recevoir le débit d'air mesuré 30 depuis le capteur de débit d'air, pour émettre en sortie un premier signal de commande vers la vanne de commande de débit d'air pour réguler le débit d'air et pour émettre en sortie un second signal de commande vers l'appareil de dosage de mousse pour réguler le débit de mousse par rapport au débit d'eau, le 35 dispositif de commande de système réglant automatiquement les premier et second signaux de commande pour conserver un rapport ajustable par l'utilisateur du débit d'air par rapport au débit de mousse sur la base de l'entrée du rapport ajustable par l'utilisateur. 11. Système de commande selon la revendication 10, dans lequel le dispositif de commande du système comprend: un régulateur de débit d'air configuré pour recevoir le débit d'air mesuré depuis le capteur de débit d'air et pour émettre en sortie le premier signal de commande vers la vanne de commande de débit d'air pour réguler le débit d'air, et un régulateur de débit de mousse configuré pour recevoir le débit d'eau mesuré depuis le capteur de débit d'eau et pour émettre en sortie le second signal de commande vers l'appareil de dosage de mousse pour réguler le débit de mousse. 12. Système de commande selon la revendication 11, dans lequel le régulateur de débit de mousse communique avec le régulateur de débit d'air pour ajuster automatiquement les premier et second signaux de commande et pour maintenir le rapport ajustable par l'utilisateur du débit d'air par rapport au 20 débit de mousse en fonction du débit d'eau mesuré. 13. Système de commande selon la revendication 12, dans lequel le régulateur de débit de mousse communique avec le régulateur de débit d'air en utilisant un protocole de 25 communication de réseau. 14. Système de commande selon la revendication 10, comprenant en outre un capteur de pression d'air relié au dispositif de commande du système pour mesurer la pression de 30 l'air dans la ligne d'air, le dispositif de commande du système utilisant la pression d'air mesurée pour réguler la pression de la source d'air. 15. Système de commande selon la revendication 10, comprenant en outre un capteur de température (136c) relié à la source d'air et au dispositif de commande du système (20) pour mesurer la température de l'air, le dispositif de commande du système sollicitant le régulateur de débit d'air pour prendre en compte la température de manière à maintenir un débit d'air normalisé. 16. Système de mousse à air (6) comprimé pour utilisation dans 1 'extinction d' incendie, caractérisé en ce qu'il comprend: un mélangeur (40) comportant un orifice d'entrée (41) et un orifice de sortie (43) ; un dispositif de refoulement de solution (18) configuré 10 pour recevoir une solution de mousse aérée mélangée depuis la sortie (43) du mélangeur (40) et pour faire sortir la solution de mousse aérée mélangée du système; une pompe à incendie (10) ayant un orifice d'aspiration (9) et un orifice de refoulement (11), la pompe à incendie étant 15 configurée pour refouler l'eau sous pression par l'orifice de refoulement, l'orifice d'aspiration étant en communication de fluide avec une source d'eau (8) ; un conduit (24) produisant un trajet de fluide entre l'orifice de refoulement (11) de la pompe à incendie et l'orifice 20 d'entrée (41) du mélangeur (40) ; un appareil de dosage de mousse (14) configuré pour injecter de la mousse chimique dans l'eau circulant dans le conduit; un conduit d'air (42) configuré pour injecter de l'air dans 25 l'eau circulant dans le conduit (24) ou le mélangeur (40), le conduit d'air (42) étant en communication de fluide avec une source d'air comprimé, et un dispositif de limitation d'eau variable (200) disposé dans le conduit (24) , le dispositif de limitation d'eau variable 30 étant configuré pour réduire sélectivement le débit et la pression d'eau quand un utilisateur décide de créer une solution de mousse mélangée aérée ayant des concentrations d'air supérieures une fois que le débit de l'air injecté a atteint une valeur atteignable maximale. 17. Système de mousse à air comprimé (6) pour utilisation dans l'extinction d'incendie, caractérisé en ce qu'il comprend: un mélangeur (40) ayant un orifice d'entrée (41) et un orifice de sortie (43) ; un premier dispositif de refoulement de solution (18) configuré pour recevoir une solution de mousse aérée mélangée 5 depuis la sortie (43) du mélangeur (40) et pour faire sortir la solution de mousse aérée mélangée du système; une pompe à incendie (10) ayant un orifice d'aspiration (9) et un orifice de refoulement (11), la pompe à incendie étant configurée pour refouler l'eau sous pression par l'orifice de 10 refoulement, l'orifice d'aspiration étant en communication de fluide avec une source d'eau (8) ; un conduit fournissant un trajet de fluide entre l'orifice de refoulement (11) de la pompe à incendie et l'orifice d'entrée (41) du mélangeur (40) ; un appareil de dosage (14) de mousse configuré pour injecter de la mousse chimique dans l'eau circulant dans le conduit; un conduit d'air configuré pour injecter de l'air dans l'eau circulant dans le conduit ou le mélangeur, le conduit d'air 20 étant en communication de fluide avec une source d'air comprimé ; un second dispositif de refoulement de solution configuré pour recevoir une solution de mousse et d'eau; et une dérivation (124) reliée en amont du conduit d'air, la dérivation étant configurée pour fournir la solution de mousse et 25 d'eau à partir du conduit vers le second dispositif de refoulement de solution.