Brevet FR2853311A1 — publié le 20041008

i 15 Procédé de fabrication d'articles en cristal La présente invention concerne la fabrication d'articles en cristal présentant des biseaux réfléchissants. Traditionnellement, de tels articles en cristal présentant des biseaux sont taillés à la main, ce qui implique un prix de revient extrêmement élevé et une absence de reproductibilité des articles ainsi fabriqués. On fabrique également de tels articles en recueillant au moyen d'une canne le 25 cristal coulé dans un cabot, puis en allongeant le cristal recueilli en tirant dessus et en déposant finalement le cristal allongé dans une rainure ayant le profil désiré. Ce procédé manuel, qui permet d'obtenir des articles ayant l'aspect du cristal taillé, entraîne un travail manuel long et coûteux et un résultat peu fiable, avec des pertes importantes, et irrégulier. En outre, ce procédé n'est applicable qu'à 30 certains articles allongés et non totalement munis de biseaux. La présente invention vise à fournir un nouveau procédé de fabrication d'articles en cristal munis de biseaux, de formes très diverses, par un processus économique, et qui sont parfaitement reproductibles. A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait qu'on remplit de cristal en fusion un moule ayant la forme de la pièce à obtenir, ledit moule comportant l'empreinte en négatif de l'article à fabriquer et étant muni de moyens d'ouverture après durcissement et qu'on actionne lesdits moyens d'ouverture après refroidissement et prise du cristal. On peut ainsi fabriquer, de manière industrielle, donc économique, et parfaitement reproductible, des articles en cristal munis de biseaux donnant un aspect " taillé main ", avec des moules de haute précision assurant une pénétration du cristal en fusion garantissant un remplissage complet du moule et permettant un démoulage 15 facile par l'ouverture du moule dessiné de manière approprié en fonction des dépouilles et contredépouilles respectives. Le mode d'ouverture-fermeture du moule varie bien entendu avec le type de l'article à fabriquer. Ainsi, une forme de mise en oeuvre du procédé prévoit que le cristal en fusion est coulé ou soufflé sur un noyau mobile qui est ensuite déplacé en translation pour se rapprocher d'un noyau fixe, le noyau fixe et le noyau mobile formant entre eux l'empreinte de l'article à fabriquer, tel qu'une assiette. Dans une variante de mise en oeuvre, le moule comporte une pluralité d'inserts montés à pivotement de proche en proche autour d'axes parallèles. Il est aussi possible d'envisager des inserts montés pivotants sur une base 30 commune. Dans tous les cas, on peut obtenir, de manière avantageuse et surprenante des produits en cristal à l'aspect " taillé main " par le choix judicieux d'un procédé de moulage et d'un moule adapté aux dimensions et formes du produit à fabriquer. Les produits obtenus peuvent avoir des formes très variées et des dimensions qui ne peuvent être obtenues par les procédés traditionnels. Le procédé selon l'invention permet ainsi la fabrication de produits identiques de très grande qualité fabriqués en série, à un prix de revient très nettement réduit io par rapport aux procédés traditionnels. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'articles en cristal présentant des biseaux réfléchissants, caractérisé par le fait qu'on remplit de cristal en fusion un moule ayant la forme de la pièce à obtenir, ledit moule comportant l'empreinte en négatif de l'article à fabriquer et étant muni de moyens d'ouverture après durcissement et qu'on actionne lesdits moyens d'ouverture après refroidissement et prise du cristal. i0 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le cristal en fusion est coulé ou soufflé sur un noyau mobile qui est ensuite déplacé en translation pour se rapprocher d'un noyau fixe, le noyau fixe et le noyau mobile formant entre eux l'empreinte de l'article à fabriquer, tel qu'une assiette. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on coule le cristal en fusion dans un moule comportant une pluralité d'inserts montés à pivotement de proche en proche autour d'axes parallèles. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on coule le cristal en fusion dans un moule comportant une pluralité d'inserts montés pivotants sur une base commune.