Brevet FR2856457A1 — publié le 20041224

I REGULATEUR DE PRESSION A BILLE DE VALVE FIXE ET SON PROCEDE D'ASSEMBLAGE La présente invention se rapporte à un régulateur de pression pour 5 des systèmes de carburant pour l'automobile, et plus particulièrement à des régulateurs de pression à soupape de dérivation ou à passage direct ayant une bille sphérique de soupape qui est fixée. La plupart des systèmes de carburant modernes pour l'automobile utilise des injecteurs de carburant pour envoyer du carburant aux cylindres du 10 moteur en vue d'une combustion. Les injecteurs de carburant sont montés sur une rampe de carburant à laquelle du carburant est envoyé par une pompe. La pression à laquelle le carburant est envoyé à la rampe de carburant doit être réglée pour assurer le fonctionnement correct des injecteurs de carburant. On effectue le réglage en utilisant des régulateurs de pression qui 15 règlent la pression du carburant dans le système à tous les régimes du moteur. On pense que les tolérances de fabrication des éléments des régulateurs de pression et les tolérances de l'équipement d'assemblage des régulateurs de pression, de pair avec les forces déséquilibrées inhérentes 20 appliquées par un ressori de compression à un diaphragme, peuvent provoquer un défaut d'alignement entre une bille de soupape et un siège de soupape. Un régulateur de pression du carburant qui est connu utilise une bille de soupape dite " flottante " qui est mobile dans l'ensemble de la soupape. Par le fait que la bille de soupape est flottante, la bille peut s'aligner 25 de soi-même avec le siège, ce qui compense le défaut d'alignement. Dans le régulateur de pression de carburant qui est connu, I'ensemble à bille flottante est constitué d'une poche de bille, d'une bille de soupape mobile dans la poche, d'un ressort de bille qui applique une force élastique agissant sur la bille suivant un axe longitudinal (s'opposant ainsi à un mouvement sans 30 limitation de la bille le long de l'axe longitudinal), et une rondelle flottante de retenue. La bille, le ressort et la rondelle de retenue sont retenus dans l'ensemble formant poche par un élément supplémentaire couplé à la poche ou en les enroulant sur un bord de la poche. Le régulateur de pression de carburant qui est connu présente un certain nombre d'inconvénients, y compris un ensemble à bille de soupape qui 5 comprend plusieurs parties qui doivent être sous-assemblées avant que l'ensemble à bille de soupape puisse être monté dans le régulateur de pression de carburant qui est connu. Il y a donc un besoin d'un régulateur de pression qui ne présente pas ces inconvénients. RESUME DE L'INVENTION La présente invention a pour objet un régulateur de pression comprenant une enveloppe ayant une entrée et une sortie; un diviseur subdivisant l'enveloppe en une première chambre et en une deuxième chambre; et une soupape comprenant une bille sphérique et un siège, 15 caractérisé en ce que la bille est fixée par rapport à l'un de l'enveloppe et du diviseur et le siège est fixé par rapport au second de l'enveloppe et du diviseur, une première configuration de la bille par rapport au siège empêchant substantiellement toute communication de fluide entre l'entrée et la sortie et une seconde configuration de la bille par rapport au siège 20 permettant une communication de fluide entre l'entrée et la sortie. De préférence:, - le régulateur de pression est caractérisé en ce qu'il comprend un élément élastique s'étendant entre l'enveloppe et le diviseur, l'élément élastique repoussant la bille et le siège l'un vers l'autre le régulateur comprend une surface d'étanchéité à un interface entre la bille et le siège dans la première configuration; - la surface d'étanchéité comprend un cercle; - le régulateur comprend une poche de réception d'une partie de la bille, la poche étant définie par un jeu de surfaces; le jeu de surfaces comprend une surface cylindrique couplée à une surface d'extrémité, la surface cylindrique entourant un axe longitudinal et la surface d'extrémité s'étendant d'une manière générale perpendiculairement à l'axe longitudinal; - la bille est fixée à la surface d'extrémité; dans lequel la bille est soudée à la surface d'extrémité; - le diviseur comprend une coupelle définissant le jeu de surfaces et le siège est fixé à l'enveloppe; - le diviseur comprend un diaphragme et une retenue, le diaphragme s'étendant 5 entre l'enveloppe et la coupelie et la retenue coopérant avec la coupelle de manière à prendre en sandwich le diaphragme entre la coupelle et la retenue; - l'enveloppe comprend des première et deuxième parties d'enveloppe, la première partie d'enveloppe définissant la première chambre et la deuxième partie d'enveloppe définissant la deuxième chambre et la première partie 10 d'enveloppe comprend l'entrée et la sortie; - le siège définit un passage, le passage permettant dans la seconde configuration une communication de fluide entre la première chambre et la sortie; - le diviseur comprend le siège et la bille est fixée à l'enveloppe; 1-5 le diviseur comprend un diaphragme et une retenue, le diaphragme s'étendant entre l'enveloppe et le siège et la retenue coopérant avec le siège pour prendre en sandwich le diaphragme entre le siège et la retenue; - I'enveloppe comprend des première et deuxième parties d'enveloppe, la première partie d'enveloppe définissant la première chambre et comprenant 20 I'entrée et la deuxième partie d'enveloppe définissant la deuxième chambre et comprenant la sortie; - le siège définit un passage, le passage permettant dans la seconde configuration une communication de fluide entre les première et deuxième chambres. La présente invention vise également un procédé d'assemblage d'un régulateur de pression caractérisé en ce que l'on met dans une enveloppe une bille sphérique de soupape, un siège, un diviseur et un élément élastique, le diviseur séparant l'enveloppe en une première et une deuxième chambre et l'élément élastique repoussant le diviseur de sorte que 30 la bille coopère avec étanchéité avec le siège; et on ferme l'enveloppe, la fermeture comprenant la fixation ensemble des première et deuxième parties d'enveloppe; et on soude en place la bille de manière à ce qu'elle soit alignée avec le siège: de préférence: le soudage consiste à diriger un faisceau de soudage par une ouverture de la deuxième partie d'enveloppe, le faisceau de soudage immobilisant la bille par rapport au diviseur; - le soudage consiste à diriger un faisceau de soudage sur la première partie 5 d'enveloppe, le faisceau de soudage immobilisant la bille par rapport à l'enveloppe; lI'on dirige le faisceau de soudage en déplaçant le faisceau de soudage suivant une configuration circulaire par rapport à un axe longitudinal, la sortie et un passage de courant de fluide défini par le siège étant concentrique à 10 I'axe longitudinal. DESCRIPTION SUCCINCTE DES DESSINS Aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple: la figure 1 illustre un régulateur de pression à soupape de 15 dérivation suivant la présente invention et la figure 2 illustre un régulateur de pression à passage direct suivant la présente invention. La figure 1 illustre un type à soupape de dérivation de régulateur de pression suivant la présente invention. Le régulateur 100 de pression 20 comprend une enveloppe 110. L'enveloppe 110 est séparée par un diviseur en une première chambre 132 et en une deuxième chambre 134. Le diviseur 130 comprend une bille 136 sphérique de soupape qui coopère avec un siège 112 qui est fixé à l'enveloppe 110 et définit un passage 114. Dans une première configuration, la bille 136 coopère avec étanchéité avec le siège 25 112 de manière à empêcher toute communication de fluide entre la première chambre 132 et le passage 114. Et dans une seconde configuration, la bille 136 est à distance du siège 112 de manière à permettre une communication de fluide entre la première chambre 132 et le passage 114. L'enveloppe 110 comprend une première partie 116 d'enveloppe 30 ayant un premier rebord 118 et une deuxième partie 120 d'enveloppe ayant un deuxième rebord 122. La première partie 118 d'enveloppe comprend aussi au moins une entrée 124 de fluide (il en est représenté deux) et une sortie 126 de fluide. De préférence, il est prévu une pluralité d'entrées 124 de fluide suivant une configuration autour de la sortie 126 de fluide et la sortie de fluide est en communication directe avec le passage 114 du siège 112. Le diviseur 130 comprend une coupelle 138 ayant un rebord 138A de coupelle et un jeu de surfaces qui définissent une poche 140 pour la bille. 5 En particulier, la coupelle 138 comprend une surface 142A cylindrique qui est d'une manière générale concentrique à un axe A longitudinal et comprend une surface 142B d'extrémité à laquelle la bille 136 est fixée. Le diviseur 130 comprend aussi un diaphragme 144 et une retenue 146. De préférence, le diaphragme 144 comprend un anneau souple et 10 imperméable aux fluides qui a un périmètre 144A extérieur et un périmètre 144B intérieur. Le périmètre 144A extérieur est fixé à l'enveloppe 110 par le fait qu'il est pris en sandwich entre le premier bord 118 de la première partie 116 d'enveloppe et le deuxième bord 122 de la deuxième partie 120 d'enveloppe. Le périmètre 144B intérieur est fixé à la coupelle 138 par le fait 15 qu'il est pris en sandwich entre le bord 138A de la coupelle et la retenue 146. La retenue 146 est couplée de préférence à la coupelle 138 au moyen d'un ajustement serré ou de quelque autre façon. Un élément 150 élastique, qui est de préférence un ressort hélicoïdal de compression, est placé dans la deuxième chambre 134 et 20 repousse le diviseur 130 vers la première configuration de la bille 136 et du siège 112. L'élément 150 élastique a de préférence une première extrémité 152 qui coopère avec la deuxième partie 120 d'enveloppe et une deuxième extrémité 154 qui coopère avec la retenue 146. L'élément 150 élastique repousse le diviseur 130 suivant une force déterminée à l'avance qui est en 25 relation avec la pression souhaitée pour le régulateur 100. On décrira maintenant un procédé d'assemblage de régulateur 100 de pression. En préparation de l'assemblage final, le siège 112 est fixé par exemple par agrafage par rapport à la première partie 116 d'enveloppe, et le périmètre 144B intérieur du diaphragme 144 est placé autour de la coupelle 30 138 et la retenue 146 est ajustée avec serrage sur la coupelle 138. La bille 136 est mise en position par rapport au siège 112 de manière à ce qu'ils coopèrent l'un avec l'autre suivant un interface 160. Le diviseur 130 est mis en position dans la première partie 116 d'enveloppe de façon à ce que la poche 140 définie par la coupelle 138 reçoive la bille 137 et, d'une manière générale, concurremment le périmètre 144A extérieur du diaphragme 144 est fixé sur le premier rebord 118 de la première partie 116 d'enveloppe. La deuxième partie 154 d'extrémité de l'élément 150 élastique est mise contre la retenue 146 alors que la coupelle 138 s'étend à l'intérieur de l'élément 150 5 élastique. La deuxième partie 120 d'enveloppe est abaissée de façon à ce que la deuxième chambre 134 reçoive l'élément 150 élastique et la première extrémité 152 de l'élément 150 élastique est mise contre la deuxième partie 120 d'enveloppe. La deuxième partie 120 d'enveloppe est pressée à l'encontre de la force de l'élément 150 élastique vers la première partie 116 10 d'enveloppe jusqu'à ce que le deuxième bord 122 vienne buter sur le périmètre 144A extérieur du diaphragme 144. Le premier rebord 118 est alors roulé et serti pour venir en contact avec le deuxième rebord 122 de la deuxième partie 120 d'enveloppe, en fermant ainsi l'enveloppe 110 avec tous les éléments qui y sont contenus. Dans la mesure o l'élément 150 élastique applique normalement une force déséquilibrée au diviseur 130, la coupelle 138 définissant la poche peut être décentrée par rapport à la bille 136. Enfin, après que l'enveloppe 110 a été fermée et que la bille 136 a été alignée avec le siège 112 à l'interface 160, on fixe ensemble la bille 136 et 20 la coupelle 138 de préférence par une soudure 170. En particulier, un faisceau 172 de soudage est dirigé par une ouverture 120A ménagée dans la deuxième partie 120 d'enveloppe vers le point de contact entre la bille 136 et la surface 142B d'extrémité de la coupelle 138, en soudant ainsi la bille 136 à la coupelle 138. On décrira maintenant le fonctionnement du régulateur 100 de pression du type à soupape de dérivation. L'élément 150 élastique agit par l'intermédiaire de la retenue 146 pour repousser le diviseur 130 vers la première configuration de la bille 136 et du siège 112. La bille 136 vient ainsi en contact étanche avec le siège 112 à l'interface 160 et du fluide ne peut pas 30 passer dans le régulateur 100 de pression, c'est-à- dire qu'il ne peut pas aller d'au moins une entrée 124 du fluide à la sortie 126 du fluide. Du fluide entre dans le régulateur 100 de pression par la au moins une entrée 124 et applique une pression sur le diviseur 130. Lorsque la pression du fluide est supérieure à la force appliquée par l'élément 150 élastique, la souplesse du diaphragme 144 permet à la coupelle 138 de se déplacer le long de l'axe longitudinal en direction de la deuxième partie 120 de l'enveloppe, et la bille 136 se sépare ainsi à l'interface 160 du siège 112, ce qui permet d'atteindre la deuxième configuration de la bille 136 et du siège 5 112. Du fluide peut alors passer dans le régulateur 100 de pression. Plus précisément, du fluide qui est entré dans la première chambre 132, par exemple par la au moins une entrée 124 de fluide, passe entre la bille 136 et le siège 112 qui sont écartés dans le passage 114 et sort du passage 114 par la sortie 126. Au fur et à mesure que la pression du fluide qui entre est réduite, la force de l'élément 150 élastique surmonte la pression du fluide et ramène la bille 136 au contact du siège 112, c'est-à-dire dans la première configuration de la bille 136 et du siège 112. En se reportant maintenant à la figure 2, il est représenté un type à 15 passage direct de régulateur 200 de pression suivant la présente invention. Le régulateur 200 de pression comprend une enveloppe 210. L'enveloppe 210 est séparée par un diviseur 230 en une première chambre 232 et en une deuxième chambre 234. Le diviseur 230 comprend un siège 212 ayant un rebord 212A de siège et un passage 214, et cela coopère avec une bille 236 20 sphérique de soupape qui est fixée à l'enveloppe 210. Dans une première configuration, la bille 236 vient en contact de manière étanche avec le siège 212 de manière à empêcher toute communication de fluide entre les première et deuxième chambres 232, 234. Et dans une seconde configuration, la bille 236 est écartée du siège 212 de manière à permettre une communication de 25 fluide entre les première et deuxième chambres 232, 234. L'enveloppe 210 comprend une première partie 216 d'enveloppe ayant un premier rebord 218 et comprend une deuxième partie 220 d'enveloppe ayant un deuxième rebord 222. La première partie 218 d'enveloppe comprend aussi au moins une première entrée 224 de carburant 30 (il en est représenté deux), et la deuxième partie 220 d'enveloppe comprend aussi une sortie 226 du carburant. De préférence, il y a une pluralité des entrées 224 et la sortie est en communication de fluide par l'intermédiaire de la deuxième chambre 234 avec le passage 214 du siège 212. La première partie 216 d'enveloppe comprend un jeu de surfaces qui définissent une poche 240 pour la bille. En particulier, la première partie 216 d'enveloppe comprend une surface 242A cylindrique qui est d'une manière générale concentrique à un axe A longitudinal et comprend une 5 surface 242B d'extrémité à laquelle la bille 236 est fixée. De préférence, la surface 242A cylindrique est donnée par un nid 216A mis en position par rapport à la première partie 216 d'enveloppe. Le nid 216A peut être moulé de manière à inclure un filtre (qui n'est pas représenté) à travers lequel du carburant entrant dans la première chambre 232 peut passer. Le diviseur 230 comprend aussi un diaphragme 244 et une retenue 246. De préférence, le diaphragme 244 comprend un anneau souple et imperméable aux fluides qui a un périmètre 244A extérieur et un périmètre 244B intérieur. Le périmètre 244A extérieur est fixé à l'enveloppe 210 par le fait qu'il est pris en sandwich entre le premier bord 218 de la première partie 15 216 d'enveloppe et le deuxième bord 222 de la deuxième partie 220 d'enveloppe. Le périmètre 244B intérieur est fixé au siège 212 en raison du fait qu'il est pris en sandwich entre le rebord 212A du siège et la retenue 246. La retenue 246 est couplée de préférence au siège 212 au moyen d'un ajustement serré ou de quelque autre façon. Un élément 250 élastique, qui est de préférence un ressort hélicoïdal de compression,;. est placé dans la deuxième chambre 234 et repousse le diviseur 230 vers la première configuration de la bille 236 et du siège 212. De préférence, l'élément 250 élastique a une première extrémité 252 qui est en contact avec la deuxième partie 220 d'enveloppe, et a une 25 deuxième extrémité 254 qui est en contact avec la retenue 246. L'élément 250 élastique repousse le diviseur 230 suivant une force déterminée à l'avance qui est en relation avec la pression souhaitée pour le régulateur 200 de pression. On décrira maintenant un procédé d'assemblage de régulateur 200 de pression. En préparation de l'assemblage final, on met le noeud 216A en 30 position par rapport à la première partie 216 d'enveloppe, et on met le périmètre 244B intérieur du diaphragme 244 autour du siège 212 et l'on ajuste de manière serrée la retenue 246 sur le siège 212. On met de manière lâche la bille 236 en position sur la surface 242B d'extrémité. On met le diviseur 230 en position sur la première partie 216 d'enveloppe de façon à ce que la bille 236 soit mise en position par rapport au siège 212 afin qu'ils viennent en contact l'un avec l'autre à un interface et, d'une manière générale, concurremment que le périmètre 244A extérieur du diaphragme 244 vienne sur le premier rebord 218 de la première partie 216 d'enveloppe. La deuxième 5 extrémité 254 de l'élément 250 élastique est mise contre la retenue 246 avec le siège 212 et son passage 214 descendant à l'intérieur de l'élément 212 élastique. La deuxième partie 220 d'enveloppe est abaissée de façon à ce que la deuxième chambre 234 reçoive l'élément 250 élastique et la première extrémité 252 de l'élément 150 élastique est mise contre la deuxième partie 10 220 d'enveloppe. La deuxième partie 220 d'enveloppe est pressée à l'encontre de la force de l'élément 250 élastique vers la première partie 216 d'enveloppe jusqu'à ce que le deuxième bord 222 vienne buter sur le périmètre 244A extérieur du diaphragme 244. Le premier rebord 218 est alors roulé et serti de manière à venir en contact avec le deuxième rebord 222 de la 15 deuxième partie 220 d'enveloppe, en fermant ainsi l'enveloppe 210 avec tous les éléments qui y sont contenus. Dans la mesure o l'élément 250 élastique applique normalement une force déséquilibrée au diviseur 230, la bille 236 peut être décentrée par rapport à l'axe A longitudinal, dans la poche 240. Enfin, après que l'enveloppe 210 a été fermée et que la bille 236 a été alignée avec le siège 212 à l'interface 260, on fixe ensemble la bille 236 et la première partie 216 d'enveloppe, de préférence par une soudure 270. On dirige en particulier un faisceau 272 de soudure en la première partie 216 d'enveloppe vers les points possibles de contact entre la bille 236 et la 25 surface 242B d'extrémité de la première partie 216 d'enveloppe. Dans la mesure o la bille 236 peut ne pas être centrée dans la poche 240, le faisceau 272 de soudage peut être déplacé le long d'un trajet circulaire ayant un rayon R entourant l'axe A longitudinal en formant ainsi la soudure 270 de manière à recouvrir toute la zone dans laquelle la bille 26 peut venir en contact avec la 30 première partie 216 d'enveloppe. On décrira maintenant le fonctionnement du régulateur 200 de pression pour un système d'alimentation en carburant d'un véhicule. L'élément 250 élastique agit par l'intermédiaire de la retenue 246 pour repousser le diviseur 230 vers la première configuration de la bille 236 et du siège 212. La bille 236 coopère ainsi de manière étanche avec le siège 212 à l'interface 260 et du carburant ne peut pas passer dans le régulateur 200 de pression, c'est-à-dire qu'il ne peut pas aller d'au moins une entrée 224 de carburant à la sortie 226 de carburant. Du carburant entre dans le régulateur 200 de pression par la au moins une entrée 224 de carburant et applique une pression au diviseur 230. Lorsque la pression du carburant est supérieure à la force appliquée par l'élément 250 élastique, la souplesse du diaphragme 244 permet au siège 212 de se déplacer le long de l'axe A longitudinal en direction de la deuxième 10 partie 220 de l'enveloppe, et ainsi la bille 236 se sépare à l'interface 260 du siège 212, c'est-à-dire atteint la deuxième configuration de la bille 236 et du siège 212. Du carburant peut alors passer dans le régulateur 200 de pression. Plus précisément, du carburant qui est entré dans la première chambre 232, par exemple par la au moins une entrée 224, passe entre la bille 236 et le 15 siège 212 qui sont écartés dans le passage 214 et va dans la deuxième chambre 214, puis sort de la deuxième chambre 234 en passant par la sortie 226. Au fur et à mesure que la pression du carburant qui arrive est réduite, la force de l'élément 250 élastique surmonte la pression du carburant 20 et ramène le siège 212 jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la bille 236, c'est-à-dire dans la première configuration de la bille 236 et du siège 212. Les régulateurs 100, 200 de pression suivant la présente invention procurent un certain nombre d'avantages, y compris une élimination d'un ressort de bille d'une rondelle de retenue de bille et d'une pièce ou d'un 25 procédé pour retenir la bille de surface dans la poche à bille tout en assurant un alignement entre la bille et le siège. La présente invention se traduit par des avantages significatifs de fabrication en raison de l'élimination de pièces, de la simplification de l'opération d'assemblage et de la réduction de coûts que cela emporte. REVENDICATIONS 1. Régulateur de pression comprenant: une enveloppe (110) ayant une entrée (124) et une sortie (126); un diviseur (130) subdivisant l'enveloppe (110) en une première chambre (132) et en une deuxième chambre (134); et une soupape comprenant une bille (136) sphérique et un siège (112), caractérisé en ce que la bille (136) est fixée par rapport à l'un de l'enveloppe 10 (110) et du diviseur (130) et le siège (112) est fixé par rapport au second de l'enveloppe (110) et du diviseur (130), une première configuration de la bille (136) par rapport au siège empêchant substantiellement toute communication de fluide entre l'entrée (124) et la sortie (126) et une seconde configuration de la bille (136) par rapport au siège (112) permettant une communication de 15 fluide entre l'entrée (124) et la sortie (126). 2. Régulateur de pression suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un élément (150) élastique s'étendant entre l'enveloppe (110) et le diviseur (130), l'élément (150) élastique repoussant la bille (136) et le siège (112) l'un vers l'autre. 3. Régulateur de pression suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une surface d'étanchéité à un interface entre la bille (136) et le siège (112) dans la première configuration. 4. Régulateur de pression suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la surface d'étanchéité comprend un cercle. 5. Régulateur de pression suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une poche (140) de réception d'une partie de la bille (136), la poche (140) étant définie par un jeu de surfaces. 6. Régulateur de pression suivant la revendication 5, 30 caractérisé en ce que le jeu de surfaces comprend une surface cylindrique couplée à une surface d'extrémité, la surface cylindrique entourant un axe longitudinal et la surface d'extrémité s'étendant d'une manière générale perpendiculairement à l'axe longitudinal. 7. Régulateur de pression suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la bille (136) est fixée à la surface d'extrémité. 8. Régulateur de pression suivant la revendication 7, dans lequel la bille (136) est soudée à la surface d'extrémité. 9. Régulateur de pression suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le diviseur (130) comprend une coupelle (138) définissant le jeu de surfaces et le siège (12) est fixé à l'enveloppe (110). 10. Régulateur de pression suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le diviseur (130) comprend un diaphragme (144) et une 10 retenue (146) , le diaphragme (144) s'étendant entre l'enveloppe (110) et la coupelle (138) et la retenue (146) coopérant avec la coupelle (138) de manière à prendre en sandwich le diaphragme (144) entre la coupelle (138) et la retenue (146). 11. Régulateur de pression suivant la revendication 10, 15 caractérisé en ce que l'enveloppe (110) comprend des première et deuxième parties (116, 120) d'enveloppe, la première partie (116) d'enveloppe définissant la première chambre (132) et la deuxième partie (120) d'enveloppe définissant la deuxième chambre (134) et la première partie (116) d'enveloppe comprend l'entrée (124) et la sortie (126). 12. Régulateur de pression suivant la revendication l, caractérisé en ce que le siège (112) définit un passage (114), le passage (114) permettant dans la seconde configuration une communication de fluide entre la première chambre (132) et la sortie (126). 13. Régulateur de pression suivant la revendication 7, 25 caractérisé en ce que le diviseur comprend le siège et la bille est fixée à l'enveloppe. 14. Régulateur de pression suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le diviseur comprend un diaphragme et une retenue, le diaphragme s'étendant entre l'enveloppe et le siège et la retenue coopérant 30 avec le siège pour prendre en sandwich le diaphragme entre le siège et la retenue. 15. Régulateur de pression suivant la revendication 14, caractérisé en ce que l'enveloppe comprend des première et deuxième parties d'enveloppe, la première partie d'enveloppe définissant la première chambre et comprenant l'entrée et la deuxième partie d'enveloppe définissant la deuxième chambre et comprenant la sortie. 16. Régulateur de pression suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le siège définit un passage, le passage permettant dans 5 la seconde configuration une communication de fluide entre les première et deuxième chambres. 17. Procédé d'assemblage d'un régulateur de pression caractérisé en ce que: on met dans une enveloppe une bille sphérique de soupape, 10 un siège, un diviseur et un élément élastique, le diviseur séparant l'enveloppe en une première et une deuxième chambre et l'élément élastique repoussant le diviseur de sorte que la bille coopère avec étanchéité avec le siège; et on ferme l'enveloppe, la fermeture comprenant la fixation ensemble des première et deuxième parties d'enveloppe; et on soude en place la bille de manière à ce qu'elle soit alignée avec le siège. 18. Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le soudage consiste à diriger un faisceau de soudage par une ouverture de la deuxième partie d'enveloppe, le faisceau de soudage immobilisant la 20 bille par rapport au diviseur. 19. Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le soudage consiste à diriger un faisceau de soudage sur la première partie d'enveloppe, le faisceau de soudage immobilisant la bille par rapport à l'enveloppe. 20. Procédé suivant la revendication 19, caractérisé en ce que l'on dirige le faisceau de soudage en déplaçant le faisceau de soudage suivant une configuration circulaire par rapport à un axe longitudinal, la sortie et un passage de courant de fluide défini par le siège étant concentrique à l'axe longitudinal.