Brevet FR2855162A1 — publié le 20041126

DISPOSITIF D'ALIMENTATION D'UNE INSTALLATION EN MATERIAU PULVERULENT L'invention concerne un dispositif d'alimentation d'une installation en matériau 5 pulvérulent. Un tel dispositif trouve notamment son application, mais de manière non exclusive dans le cadre de l'alimentation d'une matrice au moyen dudit matériau pulvérulent, afin de réaliser des produits solides du type comprimés, tablettes, etc... c'està- dire dans le domaine chimique, pharmaceutique et agro-alimentaire. Traditionnellement, un tel dispositif comporte une zone de réception dudit matériau pulvérulent au sein de laquelle est disposé un organe de transfert dudit matériau en direction d'un orifice d'évacuation communiquant avec une zone au niveau de laquelle ledit matériau est susceptible d'être soumis à certaines actions, telles que notamment une compression pour la réalisation de produits solides. 15 Un tel organe de transfert est typiquement constitué d'une vis sans fin. L'expérience démontre cependant qu'en fonction de la nature et des caractéristiques physiques du matériau pulvérulent d'une part et d'autre part, des phases de consommation et de non-consommation du matériau, on observe des phénomènes de bourrage au sein de ce 20 dispositif d'alimentation, susceptibles de bloquer l'alimentation et nécessitant d'interrompre la chaîne générale d'installation au sein de laquelle il est mis en place. L'objet de la présente invention est de s'affranchir de ces inconvénients. Elle propose un dispositif d'alimentation d'une installation en matériau pulvérulent comprenant une zone de réception dudit matériau, un orifice d'accès à celle-ci et un orifice d'évacuation hors de celle-ci en direction de l'installation, ladite zone de réception recevant un organe de progression du matériau en direction de l'orifice d'évacuation. Il se caractérise en ce que l'organe de progression est constitué de deux vis de transfert parallèles actionnées en rotation, et dont le sens de rotation est inversé. En d'autres termes, l'invention consiste à remplacer l'unique vis de transfert de l'art antérieur par deux vis, notamment des vis sans fin à rotation inversée. Ce faisant, il se 35 crée deux chenaux de progression du matériau pulvérulent au sein de la zone de réception, avec l'une des deux vis qui pousse le matériau pulvérulent dans l'un des chenaux depuis la zone d'entrée, et l'autre vis qui tire ledit matériau donc en direction opposée, afin de créer un mouvement de circulation permanent dudit matériau sans ne jamais créer de phénomène de bourrage et ce, qu'il y ait ou non consommation en matériau. Selon une caractéristique de l'invention, les deux vis de transfert sont identiques et tournent à la même vitesse de rotation. Selon une autre caractéristique de l'invention, on munit la zone de réception 10 d'une barrière centrale favorisant la création des chenaux, et corollairement, la circulation du matériau pulvérulent au sein de la zone de réception. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre 15 indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une représentation schématique vue de dessus du principe de fonctionnement du dispositif selon l'invention. La figure 2 est une vue également de dessus illustrant la circulation du 20 matériau pulvérulent au sein de la zone de réception. La figure 3 est une vue en section longitudinale de la figure 2. La figure 4 est une vue schématique du dessus illustrant plus spécifiquement une forme de réalisation de l'invention. La figure 5 est une vue détaillée de la figure 4. La figure 6 est une vue en section longitudinale de la figure 5. La figure 7 est une vue en éclaté du dispositif conforme à l'invention. On a donc illustré en relation avec la figure 1 le principe de fonctionnement du dispositif d'alimentation en matériau pulvérulent, notamment en poudre 30 conformément à l'invention. Ce dispositif (1), de forme sensiblement parallélépipédique, comporte une zone de réception (2) dudit matériau pulvérulent. Celui-ci pénètre au sein de celle- ci par une entrée (3), par exemple au moyen d'une trémie. La poudre est évacuée hors de la zone de réception par une sortie (7), et notamment une fenêtre, située au niveau de sa base. La zone de réception comporte deux vis sans fin (4 et 5) parallèles l'une à l'autre et tournant en sens inverse l'une par rapport à l'autre. Avantageusement, ces vis sont identiques et tournent à la même vitesse de rotation. Corollairement, ces deux vis sont partiellement séparées l'une de l'autre par 10 une barrière (6), s'étendant sensiblement sur toute la hauteur de la zone de réception (2). La mise en oeuvre d'une telle barrière permet de favoriser la circulation de la poudre au sein de la zone (2). On peut observer en relation avec les figures 4 à 7 une vue plus détaillée du 15 dispositif conforme à l'invention. On peut tout d'abord observer que les deux vis sans fin (4, 5) sont reçus dans des paliers (14, 15). Elles sont mues en rotation au moyen de pignons dentés (11, 12). Plus précisément, la vis (4) est montée sur un axe de rotation, lui-même mu en rotation par un pignon (13), lui-même mû en rotation au moyen d'un pignon linéaire (non représenté), actionné par un moteur. 20 Un second pignon denté (11) est également monté sur cet axe, dans lequel vient engrener un pignon (12), monté sur l'axe de rotation de la vis (5), induisant corollairement la rotation en sens inverse de ladite vis sans fin (5). Les pignons (11, 12) ayant le même diamètre externe et le même nombre de dents, on assure de la sorte une vitesse de rotation égale aux deux vis. 25 Parallèlement, le dispositif conforme à l'invention est muni d'un axe (8), s'étendant perpendiculairement par rapport à sa base, et à l'extrémité inférieure duquel est situé un galet (9). Ce galet est destiné à coopérer avec une came (non représentée) afin d'assurer la translation du dispositif (1) selon une direction 30 horizontale, pour permettre le positionnement de l'orifice d'évacuation (7) au regard de la zone de traitement ultérieur du matériau pulvérulent et notamment d'une matrice. On conçoit l'intérêt du dispositif conforme à l'invention, dans la mesure o de par le sens de rotation inversé des deux vis, le matériau pulvérulent réceptionné au niveau de la zone (2) est toujours et systématiquement maintenu en mouvement, qu'il y ait ou non positionnement de l'orifice d'évacuation (7) au regard de la zone 5 de traitement ultérieur dudit matériau. ce faisant, on élimine tout phénomène de bourrage et ce, au moyen d'un dispositif simple à réaliser et à mettre en oeuvre. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation d'une installation en matériau pulvérulent comprenant une zone de réception (2) dudit matériau, un orifice (3) d'accès et d'introduction dudit 5 matériau au sein de celle-ci, et un orifice d'évacuation (7) dudit matériau hors de celle-ci en direction de l'installation, ladite zone de réception (2) recevant un organe de progression du matériau en direction de l'orifice d'évacuation (7), caractérisé en ce que l'organe de progression est constitué de deux vis de transfert (4, 5) parallèles actionnées en rotation, et dont le sens de rotation est inversé. 10 2. Dispositif d'alimentation d'une installation en matériau pulvérulent selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux vis de transfert (4, 5) sont identiques et en ce qu'elles tournent à la même vitesse de rotation. 3. Dispositif d'alimentation d'une installation en matériau pulvérulent selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au niveau de la zone de réception (2) une barrière centrale (6), favorisant la création des chenaux, et corollairement, la circulation du matériau pulvérulent au sein de la zone de réception. 4. Dispositif d'alimentation d'une installation en matériau pulvérulent selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'axe de rotation de chacune des deux vis de transfert (4, 5) est muni d'un pignon denté (11, 12), chacun des pignons engrenant dans l'autre, afin d'inverser le sens de rotation des deux vis. 25 5. Dispositif d'alimentation d'une installation en matériau pulvérulent selon la revendication 4, caractérisé en ce que les pignons (11, 12) ont le même diamètre externe et le même nombre de dents, de sorte que la vitesse de rotation de chacune des deux vis de transfert est identique.