Brevet FR2852006A1 — publié le 20040910

i Procédé d'élaboration d'une installation pour le traitement 15 de déchets organiques et installation obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé La présente invention concerne un procédé d'élaboration d'une installation pour le traitement de déchets organiques 20 tels que lisier, déchets de litière, fumier, par fermentation aérobie en vue de la production notamment de fertilisant ou d'amendement des sols ainsi qu'une installation obtenue par la mise en oeuvre d'un tel procédé. Les installations de traitement de déchets organiques par fermentation aérobie se sont développées ces dernières années. Elles se présentent généralement sous forme de modules préfabriqués affectant la forme de bacs équipés, dans leur face formant fond, de moyens aptes à amener de 30 l'air pulsé au contact des déchets organiques à traiter. Tel est le cas notamment des modules décrits dans le brevet allemand DE-A3.907.751 et le brevet européen EP-A0.795.527. La réalisation de telles installations sous forme de module préfabriqué affectant la forme de bacs est une solution appropriée dans le cas de faible quantité de matière organique à traiter. Elle devient inappropriée lorsque les quantités sont extrêmement importantes essentiellement pour 5 des raisons de manipulation de la matière et d'encombrement des modules. Un but de la présente invention est de proposer un nouveau procédé d'élaboration d'installation du type précité 10 permettant de traiter des quantités extrêmement importantes de matière sans augmenter de manière proportionnelle le coût de l'installation. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé 15 d'élaboration d'une installation pour le traitement de déchets organiques tels que lisier, déchets de litière, fumier, par fermentation aérobie en vue de la production notamment de fertilisant ou d'amendement des sols, caractérisé en ce qu'il consiste à positionner sur une aire 20 plane, de préférence couverte, une pluralité de barres préfabriquées se présentant sous forme de profilés avec un canal longitudinal ouvert sur la face du dessus de la barre, à couler un liant au moins entre lesdites barres pour les solidariser entre elles et former une surface de 25 réception des déchets organiques à traiter, à enfiler dans lesdits canaux des conduits raccordables sélectivement à un dispositif de production d'air sous pression, à pratiquer des perforations dans les conduits pour amener l'air pulsé au contact des déchets organiques à traiter. 30 Grâce à la réalisation sous forme de simples barres préfabriquées, des éléments aptes à ménager les canaux servant à amener l'air pulsé au contact des déchets organiques à traiter, il en résulte une simplification de 35 la construction de l'installation et par suite, la possibilité de construire des installations plus grandes permettant le traitement de grandes quantités de matière. Ces installations sont ainsi directement élaborées sur le sol de structures couvertes de type hangar ou similaire et 5 sont aisément adaptables à la demande par simple sélection du nombre de barres à disposer. L'invention a encore pour objet une installation pour le traitement de déchets organiques tels que lisier, déchets 10 de litière, fumier, par fermentation aérobie en vue de la production notamment de fertilisant ou d'amendement des sols, caractérisée en ce qu'elle est constituée au moins par assemblage d'une pluralité de barres préfabriquées se présentant sous forme de profilés avec un canal 15 longitudinal ouvert sur la face du dessus de la barre, ladite installation étant élaborée par mise en oeuvre du procédé du type précité. L'invention sera bien comprise à la lecture de la 20 description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue schématique de dessus d'une installation conforme à l'invention 25 la figure 2 représente une vue schématique en coupe d'une barre préfabriquée conforme à l'invention et la figure 3 représente une vue schématique de dessus 30 d'un autre mode de réalisation d'une installation conforme à l'invention. Comme mentionné ci-dessus, le procédé, objet de l'invention, est destiné à permettre d'élaboration d'une 35 installation pour le traitement de déchets organiques tels que lisier, déchets de litière, fumier ou similaire. Pour permettre la réalisation d'une telle installation, il convient de disposer au préalable d'une aire 1 plane. Cette aire 1 plane sera de préférence couverte par 5 l'intermédiaire d'un ouvrage de construction et pourra par exemple constituer le sol d'un hangar. Sur cette aire 1 plane, il est positionné une pluralité de barres 2 préfabriquées se présentant sous forme de profilés généralement parallélépipédiques avec un canal 3 10 longitudinal ouvert sur la face du dessus de la barre 2. Chaque barre 2 est ainsi fendue longitudinalement de manière continue par sa fente du dessus, cette fente débouchant dans une cavité circulaire continue ou gouttière destinée à constituer un canal 3. Pour la préfabrication de 15 telle barre, il est possible de disposer un conduit 12, tel qu'un conduit en matière de synthèse, en particulier en PVC, au fond d'un moule correspondant à la forme de la barre à réaliser. On enrobe ensuite partiellement ledit conduit 12 de la matière constitutive de la barre, telle 20 que du béton, puis on arase après démoulage le conduit 12 en sa partie débordante de la face du dessus de la barre pour obtenir une fente longitudinale continue du conduit 10 ménagée dans la face du dessus de la barre 2, comme représenté à la figure 2. Ce conduit 12 rapporté, fendu 25 longitudinalement sur toute sa longueur, sert de guide à la réception d'un conduit 10 enfilé dans le canal 3 ainsi formé. La réalisation d'un fond de canal au moyen d'un conduit 12 en PVC permet de faciliter le nettoyage d'une telle installation. Il est notamment possible de nettoyer 30 le canal 3 au moyen d'un jet d'eau. Une fois les barres, affectant une forme générale parallélépipédique, positionnées avec leur canal 3 ouvert sur la face du dessus de la barre, comme l'illustre la figure 2, on coule un liant tel que du béton au moins entre lesdites barres 2 35 pour les solidariser entre elles. Il est ainsi formé une surface 4 de réception des déchets organiques à traiter, cette surface 4 affectant la forme générale d'un plancher ou d'une dalle. Une fois l'ensemble réalisé, on enfile alors dans les canaux 3, des conduits 10, également 5 généralement en PVC, raccordables sélectivement à un dispositif 5 de production d'air sous pression. Le raccordement sélectif est obtenu au moyen d'un organe d'obturation multivoies, tel qu'une électrovanne 6, permettant d'obturer sélectivement la communication entre 10 l'un quelconque des conduits 10 et le dispositif 5 de production d'air sous pression. Cette obturation sélective permet d'éviter la réalisation de chemins de circulation d'air privilégiés dans la matière à traiter. Dans les conduites 10, on pratique des perforations 11. Ces 15 perforations de type fentes permettent ainsi d'amener l'air pulsé, au moyen du dispositif 5 de production d'air, à travers lesdits conduits 10 jusqu'au contact des déchets organiques à traiter, ces déchets organiques étant déposés sur l'ensemble de la surface 4 de réception. 20 Pour optimiser l'alimentation en air pulsé des déchets organiques à traiter, il est préférable d'équiper chaque extrémité lOB de conduit 10, positionnée au voisinage du canal 9 de récupération, d'un organe 7 d'obturation agencé 25 pour autoriser une fermeture sélective de chaque conduit 10. Ainsi, dans les exemples représentés, chaque conduit 10 est équipé de son propre organe 7 d'obturation sélectivement activable pour passer d'une position ouverte à une position fermée. Toutefois, il aurait pu, de manière 30 analogue, être utilisé un organe d'obturation multivoies commun à l'ensemble des conduits 10 côté extrémité lOB desdits conduits de manière à permettre l'obturation sélective de l'un quelconque desdits conduits. Cette solution a été retenue dans les figures côté extrémité 10A 35 desdits conduits, cette extrémité correspondant à l'extrémité du conduit qui est raccordée au dispositif 5 de production d'air. A l'inverse, il aurait pu être utilisé à la place de la vanne multivoies 6, positionnée entre l'extrémité 10A de chaque conduit et le dispositif 5 de 5 production d'air sous pression, autant d'organes d'obturation qu'il y a de conduits 10 avant de raccorder l'ensemble des conduits à une conduite commune menant au dispositif 5 de production d'air sous pression. A l'inverse, dans l'exemple représenté, il a été retenu la 10 solution dans laquelle la vanne 6 multivoies est positionnée sur une branche commune à l'ensemble des conduits 10, cette branche s'étendant entre le dispositif 5 de production d'air sous pression et chacune des ramifications constituées par un conduit enfilé dans une 15 barre 2 préfabriquée. Pour optimiser une telle installation, sur l'aire 1 de réception, on dispose les barres 2 de part et d'autre d'un chemin 8 de circulation de véhicule en les inclinant en 20 direction dudit chemin 8 et on ménage, le long des bords longitudinaux dudit chemin 8, un canal 9 de récupération des liquides. Ces liquides collectés dans le canal 9 sont guidés directement vers des moyens de récupération et d'évacuation desdits liquides situés en dehors de ladite 25 installation. La présence d'un chemin 8 de circulation de véhicule permet de faciliter l'accès à l'ensemble de l'installation. En outre, sur l'aire 1 de réception, on groupe les barres 2 30 sous forme de plateaux de traitement séparés comme représenté à la figure 1. Enfin, on associe à chaque plateau un dispositif 5 générateur d'air sous pression qui généralement est positionné à l'extérieur des murs de construction de l'ouvrage destiné à protéger une telle 35 installation. Ainsi, dans l'exemple représenté, les dispositifs 5 générateurs d'air sous pression sont positionnés à l'extérieur des murs servant à supporter la toiture du hangar. Grâce à la mise en òuvre du procédé décrit ci-dessus, il est possible de faire varier d'une installation à une autre le nombre de barres préfabriquées et par suite, les possibilités de traitement de l'installation en fonction des besoins de chaque utilisateur sans nuire à la 10 simplicité de l'installation. REVENDICATIONS 1. Procédé d'élaboration d'une installation pour le traitement de déchets organiques tels que lisier, déchets 5 de litière, fumier, par fermentation aérobie en vue de la production notamment de fertilisant ou d'amendement des sols, caractérisé en ce qu'il consiste à positionner sur une aire (1) plane, de préférence couverte, une pluralité de barres 10 (2) préfabriquées se présentant sous forme de profilés avec un canal (3) longitudinal ouvert sur la face du dessus de la barre (2) , à couler un liant au moins entre lesdites barres (2) pour les solidariser entre elles et former une surface (4) de réception des déchets organiques à traiter, 15 à enfiler dans lesdits canaux (3) des conduits (10) raccordables sélectivement à un dispositif (5) de production d'air sous pression, à pratiquer des perforations (11) dans les conduits (10) pour amener l'air pulsé au contact des déchets organiques à traiter. 20 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, sur l'aire (1) de réception, on dispose les barres (2) de part et d'autre d'un chemin (8) de circulation de véhicule en les inclinant en direction 25 dudit chemin (8), et en ce qu'on ménage, le long des bords longitudinaux dudit chemin (8), un canal (9) de récupération des liquides. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on équipe chaque extrémité (lOB) de conduit (10) positionnée au voisinage du canal (9) de récupération des liquides d'un organe (7) d'obturation agencé pour autoriser une fermeture sélective de chaque conduit (10). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, sur l'aire (1) de réception, on groupe les barres (2) sous forme de plateaux de traitement séparés. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on associe à chaque plateau un dispositif (5) générateur d'air sous pression. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on dispose un conduit (12) en matière de synthèse au fond d'un moule correspondant à la forme de la barre (2) préfabriquée à réaliser, en ce qu'on enrobe partiellement ledit conduit (12) de la matière constitutive 15 de la barre (2), telle que du béton, en ce qu'on arase après démoulage le conduit (12) en sa partie débordante de la face du dessus de la barre pour obtenir une fente longitudinale continue. 7. Installation pour le traitement de déchets organiques tels que lisier, déchets de litière, fumier, par fermentation aérobie en vue de la production notamment de fertilisant ou d'amendement des sols, caractérisée en ce qu'elle est constituée au moins par 25 assemblage d'une pluralité de barres (2) préfabriquées se présentant sous forme de profilés avec un canal (3) longitudinal ouvert sur la face du dessus de la barre (2), ladite installation étant élaborée par mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des revendications 1 à 6. 30