Brevet FR2852486A1 — publié le 20040924

MACHINE A GAVER DES VOLATILES AVEC AU MOINS DEUX POSTES DE GAVAGE DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine de l'industrie agroalimentaire et concerne plus particulièrement les machines à gaver des volailles. DESCRIPTION DE L'ART ANTERIEUR Certains volatiles comme les oies et canards sont soumis à une alimentation forcée, appelée gavage, afin de provoquer un développement de leur foie qui soit le plus volumineux possible. Depuis longtemps et encore usité dans quelques campagnes, le gavage des oies ou des canards se 15 pratique de manière très artisanale et consiste en les opérations suivantes, à savoir: - l'immobilisation de chaque volatile du cheptel avicole, - l'introduction d'un gorgeoir en forme d'entonnoir 20 dans le bec pour la pénétration forcée de quantités dosées d'une bouillie d'aliments à base de grains de maïs précuits propulsée de force dans l'oesophage par une à vis d'Archimède entraînée en rotation dans l'entonnoir, - et un mouvement de massage appliqué le long du cou 25 du volatile pour accompagner la descente de l'aliment dans son oesophage et notamment sur leur jabot pour éviter qu'il y séjourne afin de le faire passer directement dans l'estomac. Dans l'industrie agroalimentaire et plus particulièrement dans les grandes exploitations, les étapes manuelles de cette méthode artisanale ont été abandonnées au profit d'une méthode de plus en plus mécanisée voire même souvent complètement automatisée faisant intervenir des machines à gaver qui assurent 35 l'alimentation en force des volatiles sans aucune manipulation et intervention humaine sur l'aliment de gavage. Ces machines à gaver se présentent très souvent sous la forme d'une trémie de stockage de forme généralement tronconique qui, dressée sur un piétement équipé d'un train de roues appropriées pour son 5 acheminement jusqu'à un parc à gaver, est approvisionnée automatiquement en aliments de gavage. Certaines machines à gaver proposent d'assurer elles-mêmes le préparation de l'aliment de gavage à partir de trémies qui, seulement approvisionnées en eau et en grains de maïs, sont 10 aménagées aussi d'un circuit de chauffage pour assurer la précuisson des grains et d'un circuit d'évacuation d'eau pour le rejet de l'eau de nettoyage des grains de maïs et de la trémie ainsi que celui du surplus du jus de cuisson. Une pompe doseuse assurée par une soufflerie permet 15 d'aspirer des quantités dosées de grains de maïs venant d'être précuits dans la trémie, afin de les refouler dans une conduite souple débouchant à son extrémité libre dans un appareil de gavage qui, appelé généralement "gaveuse", se présente sous la forme d'un entonnoir se terminant par 20 une sonde destinée à être introduite directement dans l'estomac des volatiles pour y propulser une dose d'aliments en provenance dudit entonnoir. Ces gaveuses, suspendues à une potence portée de manière articulée par la trémie, sont adaptées pour être manipulées par le 25 gaveur qui introduit la sonde dans l'estomac des volatiles et qui, en actionnant un mécanisme de manette associée à l'entonnoir et manoeuvrable par la main tenant ce dernier, commande l'envoi d'une dose d'aliment de gavage. Les gaveuses récentes sont quelquefois équipées pour envoyer 30 dans la sonde des doses d'eau séparées ou associées à l'aliment de gavage à des fins de lubrification de l'oesophage du volatile. Les révolutions technologiques de ces dernières années tant au niveau mécanique qu'électrique ou 35 électronique ont permis d'automatiser la quasi-totalité des gestes manuels de la méthode traditionnelle de gavage en préservant des conditions satisfaisantes ne créant pas de traumatismes sur les volatiles gavés, mais avec pour objectif essentiel de maintenir un processus de gavage efficace et en continu avec un rendement toujours 5 meilleur. Ainsi, par exemple, tous les paramètres de cuisson (consignes, heure et/ou temps de cuisson, heure et/ou temps de trempage, heure et/ou temps de refroidissement, etc...) et de gavage (temporisation, dosage de quantités d'aliment, alimentation en eau, 10 etc...) sont gérés par des automates en fonction d'instructions préenregistrées et/ou préréglées par l'utilisateur de la machine. Cependant, de telles machines à gaver présentent un inconvénient sur le plan de la rentabilité car une 15 temporisation est toujours nécessaire entre deux opérations de gavage d'un volatile à l'autre pour assumer toutes les opérations d'immobilisation du volatile, d'introduction de la sonde de la gaveuse dans sa gorge, de commande de départ de quantités prédosées d'aliment et/ou 20 d'une dose d'eau ver l'oesophage du volatile, de dégorgeage de la sonde, de déplacement de la gaveuse et/ou d'immobilisation d'un autre volatile, appelées "opérations auxiliaires manuelles" dans le contexte de la présente invention car réalisées inévitablement manuellement par le 25 gaveur. Pour le gavage de volatiles à partir de machines entièrement automatiques telles que décrites ciaprès, la demanderesse a constaté que les temps des opérations auxiliaires manuelles étaient beaucoup plus longs que les temps de remplissage de l'entonnoir de la gaveuse par la 30 pompe doseuse de la trémie qui sont extrêmement courts car entièrement mécanisés de telle sorte que les temps effectifs d'approvisionnement de la gaveuse sont considérablement réduits pour s'ajuster auxdites opérations auxiliaires manuelles, ce qui nuit fortement au 35 rendement effectif de telles machines. Partant de ces constatations et forte de son - 4 expérience dans le domaine de l'industrie agroalimentaire, la demanderesse a donc mené des recherches qui ont abouti à l'étude d'un concept original de machine à gaver permettant d'obvier à ce type d'inconvénient tout 5 en offrant de nombreux autres avantages destinés à améliorer le gavage des volatiles tant sur le plan quantitatif que sur le plan qualitatif. Bien qu'une telle machine ait été conçue dans l'esprit de leurs novateurs afin de réaliser les opérations de gavage de volatiles, il 10 va de soi que ses concepts fondamentaux qui vont être ciaprès décrits et représentés pour ce type précis d'application, pourront être facilement adoptés par l'homme de métier pour d'autres types de machines o le poste d'approvisionnement en produits est distinct du 15 poste d'utilisation avec des opérations d'approvisionnement beaucoup plus rapides que les opérations d'utilisation desdits produits. La machine suivant l'invention destinée plus particulièrement à gaver des volatiles comme oies et 20 canards et du type de celle comportant: - un poste d'approvisionnement se composant d'une trémie de stockage et/ou de cuisson approvisionnée en aliments et/ou d'eau et associée à un dispositif de pompage permettant d'aspirer des quantités dosées 25 d'aliments stockées et/ou précuits dans la trémie afin de les refouler dans une conduite souple à laquelle elle est reliée, - et un poste de gavage débouchant à l'extrémité libre de la susdite conduite et se composant d'une gaveuse 30 délivrant dans la gorge des volatiles des quantités dosées desdits aliments, est remarquable en ce qu'elle comprend, interconnecté entre le susdit poste d'approvisionnement et la conduite souple, un dispositif de distribution qui soit relié en entrée, audit poste d'approvisionnement et en 35 sortie, à au moins deux conduites souples débouchant chacune dans une gaveuse d'au moins deux postes d'utilisation. Ainsi, un même poste d'approvisionnement d'une machine à gaver avec sa trémie de stockage et/ou de cuisson d'aliments, son dispositif de pompage et 5 d'alimentation en eau, conjugué avec par exemple deux gaveuses via le dispositif de distribution de l'invention, autorise alors le remplissage alterné des deux entonnoirs sans perturber pour autant la délivrance des quantités prédosées des gaveuses car d'une part, les opérations 10 auxiliaires manuelles nécessaires aux opérations d'immobilisation du volatile, d'introduction de la sonde de la gaveuse dans sa gorge, de commande de départ d'une dose prédosée d'aliment et d'une dose d'eau mélangée ou distincte de la première, de dégorgeage de la sonde, de 15 déplacement de la gaveuse et/ou d'immobilisation d'un autre volatile sont plus longues que l'opération proprement dite de délivrance d'une dose d'aliment de gavage et peuvent être assurées sur plusieurs volatiles pour chaque approvisionnement d'un entonnoir par la 20 trémie, via le dispositif de distribution, dès lors que ladite trémie délivre à chaque fois plusieurs quantités prédosées d'aliments nécessaires au gavage d'un seul volatile. De ce fait, le rapport quantitatif est multiplié ici par deux dans le cas de deux gaveuses raccordées à une 25 trémie et l'encombrement occupé par l'ensemble de la machine est moindre que celui occupé par deux machines, compte tenu que l'encombrement effectif d'une machine à gaver est surtout occupé par la trémie de son poste d'approvisionnement. L'invention concerne également un dispositif de distribution particulièrement adapté à ce type de machines à gaver à plusieurs gaveuses qui sera détaillé plus en avant dans la description ci-après appuyée sur les dessins. Bien que les aspects principaux de l'invention considérés comme nouveaux aient été exprimés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, de plus amples détails concernant un mode de réalisation préférée d'un dispositif de distribution d'une machine à gaver intégrant les concepts fondamentaux de l'invention, seront mieux 5 compris en se référant à la description ciaprès et aux dessins l'accompagnant illustrant ce mode de réalisation. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue schématique en coupe verticale d'une machine à gaver des oies ou des canards. La figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif de distribution, conforme à l'invention et destinée à équiper une machine à gaver. La figure 3 est une vue en perspective selon un angle différent du dessin de la figure 2. La figure 4 est une vue en perspective éclatée du dessin de la figure 2. DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES Le dessin de la figure 1 dévoile de manière très dépouillée et simpliste, une machine à gaver des volatiles 20 comme des oies et/ou des canards, référencée M dans son ensemble et selon une construction classique telle qu'on la trouve actuellement sur le marché avec un minimum d'automatisme. Cette machine M est du type de celle comportant: - un poste d'approvisionnement Pl comportant une trémie 100 assurant le stockage et/ou la cuisson d'aliments de gavage, - et un poste d'utilisation P2 se composant d'une gaveuse 110 délivrant dans la gorge des volatiles, des 30 quantités dosées desdits aliments et approvisionnée en aliments par le susdit poste d'approvisionnement Pl à partir d'une conduite souple 120 reliant les deux postes Pl et P2. La trémie 100 du poste d'approvisionnement Pl adopte 35 une forme généralement tronconique ouverte vers le haut et montée sur un train de roulement 130 afin d'être déplacée au plus près du parc à gaver. Cette trémie 100, alimentée automatiquement en grains de maïs et en eau, peut être équipée d'un circuit de chauffage et d'un circuit d'évacuation d'eau non représentés pour assurer une 5 précuisson des grains pour former l'aliment de gavage proprement dit, avant consommation. Une soufflerie associée à une pompe doseuse non représentée aspire ensuite des quantités dosées de grains de maïs venant d'être précuits pour les refouler dans la conduite souple 10 120 débouchant à son extrémité libre dans la gaveuse 110, se présentant sous la forme classique d'un entonnoir 111 se terminant par une sonde 112 destinée à être logée dans l'estomac des volatiles pour y propulser une dose d'aliments préstockée dans l'entonnoir 111. La gaveuse 15 110, montée suspendue à une potence articulée 140 dressée sur le bâti de la trémie 100 pour être manipulée librement jusqu'au volatile à gaver, est adaptée d'organes moteurs actionnables par des mécanismes déclenchables par le gaveur lui-même pour actionner l'envoi d'une dose 20 d'aliment de gavage et/ou d'eau de lubrification du gosier, une fois la sonde 112 introduite dans l'estomac d'un volatile. Tous les organes de la machine M sont avantageusement contrôlés par un automate en fonction d'instructions 25 préenregistrées et/ou d'instructions programmées par le gaveur pour coordonner, sans intervention humaine ni manipulation de l'aliment de gavage, toutes les opérations d'approvisionnement en eau et/ou en grains de la trémie 100, de cuisson du mélange eau et grains, d'écoulement 30 d'eau de nettoyage et/ou de jus de cuisson, d'aspiration et de refoulement de quantités d'aliments précuits vers l'entonnoir 111 de la gaveuse 110 et via la conduite 120, avec les opérations manuelles déclenchées par le gaveur au niveau de la gaveuse 110 pour envoyer une quantité d'eau 35 et/ou une quantité dosée d'aliment dudit entonnoir 111, vers l'estomac du volatile via la sonde 112. Afin d'augmenter considérablement la productivité de ce type de machine à gaver sans pour autant en altérer le bon fonctionnement non remis en cause ici, l'objet de la présente invention imaginé par la demanderesse, a été 5 d'installer un dispositif de distribution référencé 200 sur l'ensemble des dessins des figures 2, 3 et 4 et qui, interconnecté entre le susdit poste d'approvisionnement Pi et la conduite souple 120, soit ainsi relié en entrée audit poste d'approvisionnement Pi et en sortie à au moins deux conduites souples 120 et 120' qui déboucheront chacune dans une gaveuse de deux postes d'utilisation P2 et P2'. La trémie 100 d'un seul poste d'approvisionnement Pl pourra ainsi alimenter en aliments de gavage et en eau de lubrification, deux gaveuses de deux postes 15 d'utilisation P2 et P2'. Le fonctionnement de ce dispositif de distribution 200 sera bien évidemment tributaire des paramètres gérés par les autres composants de la machine M et de données préréglées par le gaveur, pour éviter notamment que le dispositif 200 ne soit 20 déconnecté d'une gaveuse P2 ou P2' pendant les opérations d'approvisionnement de l'entonnoir de celles-ci. Tel qu'illustré plus en détails sur les dessins des figures 3 et 4, le dispositif de distribution 200 est constitué par un corps parallélépipédique 210 en forme de 25 U qui est ménagé sur une de ses branches 211 d'un orifice d'entrée 211e et sur l'autre branche 212, de deux orifices de sortie 212s et 212s'. A l'intérieur du U du corps 210, un organe de distribution 220 de forme également parallélépipèdique est monté mobile (flèche A) le long 30 d'un axe parallèle à la base et aux dites branches du corps en U 210. Cet organe de distribution 220 est à cet effet traversé de part en part et selon un axe transversal à son axe de déplacement (flèche A), d'une lumière 221 susceptible, sous l'effet d'un déplacement dans un sens de 35 la flèche A, de déboucher dans un des deux orifices de sortie 212s ou 212s' du corps 210 tout en obturant l'autre, 212s' ou 212s, et sous l'effet d'un déplacement inverse de déboucher dans l'autre orifice de sortie 212s' ou 212s du corps 210 tout en obturant l'autre 212s ou 212s'. Selon un mode de réalisation préférée de l'invention, la lumière 221 dudit organe distributeur 220 est raccordée à l'extrémité d'un tronçon de conduite souple 120a dont l'autre extrémité est classiquement raccordée à la sortie de la pompe doseuse d'aliments et/ou d'eau de la trémie 10 100 du poste d'approvisionnement Pl et les deux orifices de sortie 212s et 212s' du corps 210 sont raccordées chacun à une extrémité de deux tronçons de conduite souples 120 et 120' dont l'autre extrémité débouchera dans les deux entonnoirs de deux gaveuses des deux postes 15 distincts d'utilisation P2 et P2'. Ainsi, en fonction de la position de l'organe de distribution 220, l'extrémité de la conduite 120a raccordée à la lumière 221 dudit organe 220 débouchera soit sur l'orifice de sortie 212s pour approvisionner en aliment de gavage et/ou en eau, la 20 gaveuse du poste P2 via la conduite souple 120, soit sur l'orifice de sortie 212s' pour approvisionner alors la gaveuse du poste P2' via la conduite souple 120'. L'orifice d'entrée 211e est pratiquée dans la branche 211 du corps en U 210 selon un trou oblong délimitant 25 ainsi une fenêtre ouvrant sur les deux orifices de sortie 212s et 212s' de l'autre branche 212 de manière à autoriser à l'intérieur de la branche 211 du corps en U, un libre débattement (flèche A) de l'extrémité du tronçon de conduite souple 120a raccordée à la lumière 221 dudit 30 organe 200. En se reportant à nouveau sur le dessin de la figure 4, on notera que les déplacements (flèche A) de l'organe de distribution 220 sont assumés par la rotation (flèche R) d'une vis filetée 230 qui, disposée dans l'axe des 35 déplacements (flèche A) dudit organe 220, est à une extrémité 230a saillante du corps 210 accouplée à l'arbre - 10 de sortie 240a d'un moteur d'entraînement rotatif ou d'un moto-réducteur 240 et à son autre extrémité 230b pénétrant librement à l'intérieur du corps 210 et de son organe de distribution 220, coopère avec un écrou fileté 250 calé dans ledit organe 220 de manière à transformer le mouvement rotatif (flèche R) de la tige filetée 230 en un mouvement de translation (flèche A) donné audit écrou 250 et audit organe de distribution 220 y associé. D'autres éléments plus d'habillage du dispositif de 10 distribution 200 ont été aménagés comme la plaque formant couvercle 260 qui, en venant coiffer les parties hautes des deux branches 211 et 212 du U du corps 210, y maintient en place l'organe de distribution 220. De même, une plaque latérale 270 ferme latéralement d'un côté le 15 corps en U 210, pour soutenir le moteur d'entraînement 240. Il va de soi que le mode d'entraînement de l'organe 220 ci-dessus décrit pourra être réalisé différemment par l'homme de métier, par exemple sous la forme d'un vérin mu pneumatiquement. Pour valider la position de la lumière 221 de l'organe 220 face à l'un 212s, 212s' ou à l'autre 212s', 212s orifice de sortie du corps 210, un autre objet de l'invention a été d'équiper ledit dispositif de distribution 200 d'un détecteur de position 280 de 25 l'organe 220 en disposant l'émetteur (par exemple un aimant) 280a sur ledit organe 220 et le capteur 280b sur la branche 211 du U devant laquelle se déplace (flèche A) ledit émetteur 280a. Le signal de sortie du capteur 280b sera bien évidemment relié à l'électronique de traitement 30 et d'asservissement de l'automate gérant le fonctionnement de l'ensemble de la machine M, afin d'organiser l'ouverture et/ou la fermeture d'un orifice de sortie 212s ou 212s' du corps 210 en fonction des demandes d'approvisionnement des postes P2 et P2'. 35 La chaîne cinématique de ce dispositif de distribution 200 est particulièrement simplifiée et permet d'éviter tous les composants complexes de guidage. Cette simplification entraîne donc une répercussion sur les coûts en raison du nombre réduit de pièces, mais aussi une réduction des coûts d'entretien et de maintenance d'un tel 5 dispositif. De plus, un autre avantage de cette cinématique simplifiée est que ce dispositif est facilement adaptable à tout type de machine à gaver comportant déjà une conduite souple d'approvisionnement d'aliments de gavage. Enfin, le nombre réduit de pièces en 10 mouvement permet de répondre aux critères de sécurité de travail et de diminuer les dimensions d'un éventuel boîtier de protection. On comprend que le dispositif de distribution d'une machine à gaver, qui vient d'être ci-dessus décrit et 15 représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel que définie dans les revendications. 20 3 5 - 12 REVENDICATIONS 1. Machine destinée plus particulièrement à gaver des volatiles, du type de celle comportant: - un poste d'approvisionnement (Pi) se composant 5 d'une trémie de stockage et/ou de cuisson (100) approvisionnée en aliments et/ou en eau et associée à un dispositif de pompage permettant d'aspirer des quantités dosées d'aliments stockées dans la trémie (100) afin de les refouler dans une conduite souple (120) à laquelle 10 elle est reliée, et un poste de gavage (P2) débouchant à l'extrémité libre de la susdite conduite (120) et se composant d'une gaveuse (110) délivrant dans la gorge des volatiles des quantités dosées desdits aliments associées 15 ou non à de l'eau de lubrification, CARACTERISEE PAR LE FAIT QU'elle comprend, interconnecté entre le susdit poste d'approvisionnement (Pi) et la conduite souple (120), un dispositif de distribution (200) qui soit relié en entrée (211e) audit poste 20 d'approvisionnement (Pi) et en sortie (212s et 212s') à au moins deux conduites souples (120 et 120') débouchant chacune dans une gaveuse d'au moins deux postes d'utilisation (P2 et P2'). 2. Machine selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR 25 LE FAIT QUE le susdit dispositif de distribution (200) est raccordé en entrée au dispositif de pompage du poste d'approvisionnement (Pi). 3. Machine selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit dispositif de distribution (200) est 30 raccordé en sortie à deux conduites souples (120 et 120') débouchant dans les deux gaveuse de deux postes d'utilisation (P2 et P2') 4. Machine selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit dispositif de distribution (200) est 35 constitué par un corps parallélépipédique (210) qui, en forme de U ménagé sur une de ses branches (211) d'un - 13 orifice d'entrée (211e) et sur l'autre branche (212), de deux orifices de sortie (212s et 212s'), reçoit à l'intérieur du U, un organe de distribution (220) monté mobile (flèche A) le long d'un axe parallèle à la base et aux dites branches du U du susdit corps (210). 5. Machine selon les revendications 1 à 4 prises ensemble, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit organe de distribution (220) est traversé de part en part et selon un axe transversal à son axe de déplacement (flèche A), 10 d'une lumière (221) susceptible, sous l'effet d'un déplacement dans un sens (flèche A), de déboucher dans un des deux orifices de sortie (212s ou 212s') dudit corps (210) tout en obturant l'autre orifice de sortie (212s' ou 212s), et sous l'effet d'un déplacement inverse, de 15 déboucher dans l'autre orifice de sortie (212s' ou 212s) du corps (210) tout en obturant l'autre orifice de sortie (212s ou 212s'). 6. Machine selon la revendication 5, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE la lumière (221) du susdit organe de 20 distribution (220) est raccordé à l'extrémité d'un tronçon de conduite souple (120a) dont l'autre extrémité est raccordée à la sortie du dispositif de pompage d'aliments de la trémie (100) du poste d'approvisionnement (Pl) et les deux orifices de sortie (212s et 212s') du corps (210) 25 sont raccordés chacun à une extrémité de deux tronçons de conduite souples (120 et 120') dont l'autre extrémité débouchera dans deux gaveuses de deux postes distincts d'utilisation (P2 et P2'). 7. Machine selon les revendications 5 et 6, 30 CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE l'orifice d'entrée (211e) dudit corps (210) du dispositif de distribution (200) est pratiqué dans la branche (211) du corps en U (210) selon un trou oblong pour délimiter une fenêtre ouvrant sur les deux orifices de sortie (212s et 212s') de l'autre branche 35 (212). 8. Machine selon l'une quelconque des revendications - 14 1 à 7, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les déplacements (flèche A) de l'organe de distribution (220) sont assumés par la rotation (flèche R) d'une vis filetée (230) qui, disposée dans l'axe des déplacements (flèche A) dudit 5 organe (220), est, à une extrémité (230a) saillante du corps (210) accouplée à l'arbre de sortie (240a) d'un moteur d'entraînement rotatif (240) et à son autre extrémité (230b) pénétrant librement à l'intérieur du corps (210) et de son organe de distribution (220), 10 coopérante avec un écrou fileté (250) calé dans ledit organe (220) de manière à transformer le mouvement rotatif (flèche R) de la tige filetée (230) en un mouvement de translation (flèche A) donné audit écrou (250) et audit organe (220) y associé. 9. Machine selon l'ensemble des revendications 1 à 8, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le corps (210) du susdit dispositif de distribution (200) comporte une plaque formant couvercle (260) venant coiffer les parties hautes des deux branches (211 et 212) du U du corps (210) pour y 20 maintenir l'organe de distribution (220) et une plaque latérale (270) pour fermer latéralement d'un côté le corps en U (210) et pour soutenir le susdit moteur d'entraînement (240). 10. Machine selon l'une quelconque des revendications 25 1 à 9, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit dispositif de distribution (200) comporte un détecteur de position (280) de l'organe (220) avec un émetteur (280a) positionné sur le susdit organe (220) et un capteur (280b) positionné sur la branche (211) du U du corps (210) devant laquelle se 30 déplace (flèche A) ledit émetteur (280a) de manière à fournir un signal de sortie de la position de la lumière (221) de l'organe (220) face à l'un (212s, 212s') ou à l'autre (212s', 212s) orifice de sortie du corps (210). FAF S.A. PAR PROCURATION Cabinet DELHAYE