Brevet FR2858991A1 — publié le 20050225

La présente invention est relative à l'habillage des façades extérieures. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à l'habillage décoratif des façades extérieures, c'est-à-dire à la pose d'éléments ne participant pas au support de l'édifice. L'invention peut se rapporter soit à la rénovation des façades extérieures des bâtiments anciens, soit à la décoration des façades extérieures des bâtiments en construction. Pour la décoration intérieure ou la réalisation de décors, par exemple pour le théâtre ou le cinéma, il est connu d'utiliser des éléments d'habillage en polystyrène (PS) qui sont collés sur des surfaces de support. Après la pose, les éléments d'habillage peuvent éventuellement être recouverts d'une couche de peinture. Ces techniques ne peuvent être transposées aux surfaces de support constituées par des façades extérieures. En effet, les conditions atmosphériques sont trop difficiles pour que de telles structures en PS collées soient stables dans le temps. De plus, les matériaux constituant les façades à garnir sont de constitution très variable d'un édifice à l'autre. Enfin, les éléments d'habillage intérieur en PS sont vendus sous un petit nombre de formats standard. Ces formats prédéfinis ont un profil donné et ne conviennent pas à la grande variété des styles d'édifices. Il y a donc un besoin pour un élément décoratif apte à être posé sur tous les revêtements de façade extérieure et présentant une résistance élevée dans le temps. Il existe également un besoin pour un procédé de pose de ces éléments décoratifs qui soit simple et qui permette une réalisation sur mesure. Le but de l'invention est de répondre aux besoins précités. Pour cela l'invention a pour objet un procédé de pose de parement de façade pour décorer des façades extérieures d'un édifice, lesdites façades ayant été préparées avant la pose, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de: calepinage consistant à faire, sur place, un relevé précis des éléments de parement de façade à mettre en place, en limitant la longueur desdits éléments de parement de façade à une longueur maximale prédéterminée; approvisionnement desdits éléments de façade en fonction dudit relevé ; puis, successivement pour chacun desdits éléments de parement de façade, - répartition des plots de colle sur une surface de l'élément de parement de façade venant en regard de la façade; - mise en position de l'élément de parement de façade; maintien en position durant le temps de polymérisation de la colle; et, une fois que lesdits éléments de parement de façade sont posés, 2858991 2 - création d'un joint d'étanchéité entre chaque élément de parement de façade et son voisin, ainsi qu'entre chaque élément de parement de façade et ladite façade; et, - réalisation des finitions nécessaires. Dans certain cas l'étape de maintien en position durant le temps de polymérisation de la colle comporte l'application d'une force de pression sur ledit élément de parement de façade. De préférence, le procédé comporte une étape supplémentaire de spitage consistant à fixer, dans la façade, une pluralité de pièces de support en métal régulièrement espacées les unes des autres, chacune des pièces de support comportant une portion de support qui, en position, fait saillie vers l'extérieur de la façade, et en ce que l'étape de répartition de plots de colle inclut la répartition de plots de colle sur une surface de l'élément de parement de façade venant en appui sur la portion de support de la pièce de support. De préférence, l'étape de calepinage consiste, pour chacun des éléments de parement de façade, à relever la forme générale, les dimensions, le profil et les formes de chacune des extrémités, et en ce que l'étape d'approvisionnement des éléments de parement de façade comporte les phases suivantes de production des éléments de façade: découper un bloc de base de polystyrène afin de produire des blocs de polystyrèn ayant les caractéristiques géométriques relevées au cours du calepinage des éléments de parement de façade; - appliquer une résine pour former au moins une première couche de résine sur toute la surface du bloc de polystyrène à l'exception de la surface qui, une fois en position, est en contact avec la façade. De préférence encore, l'étape de calepinage comporte également le relevé d'une information sur l'état de surface souhaité de chacun des éléments de parement de façade, et en ce que la phase d'application d'une résine comporte l'application d'une deuxième couche à base de résine présentant une granulométrie correspondant à l'état de surface souhaité. L'invention a également pour objet un élément de parement de façade destiné à être posé au moyen du procédé de pose ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte un coeur en polystyrène recouvert d'une couche en résine, l'élément de parement de façade étant apte à être posé sur des façades extérieures d'un édifice. De préférence, la couche en résine est constituée d'une première couche en résine et d'une deuxième couche à base de résine appliquée sur la première couche et présentant une granulométrie déterminée. 2858991 3 De préférence, la couche en résine n'est pas appliquée sur la surface du bloc de polystyrène, dit plan de collage de l'élément de parement de façade qui, une fois en position, est en regard de la façade. De préférence, la surface arrière comporte au moins un rainurage dans le sens de la longueur de l'élément de parement de façade et présentant un profil prédéterminé, de manière à recevoir de la colle pour fixer l'élément de parement de façade sur la façade. De préférence, la surface arrière de l'élément de parement de façade comporte un logement qui possède une surface de support faisant un angle avec la surface arrière et étant orientée vers l'intérieur du parement de façade, la surface de support prenant appui sur une portion de support d'un élément de support en métal spité dans la façade. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins: la figure 1 est un organigramme du procédé de pose de parements de façade selon l'invention; la figure 2 est une section d'un parement de façade selon le mode de réalisation préféré représenté en position posée finale; - la figure 3A est une vue de côté du mode de réalisation préféré de l'élément mécanique de maintien faisant partie de l'invention; - la figure 3B est une vue de face de l'élément mécanique de maintien de la figure 25 3A; et, - les figures 4A, B et C sont des vues en perspective montrant les étapes successives de la pose d'un deuxième élément de parement de façade de manière adjacente à un premier élément de parement de façade. En se référant à la figure 1 des dessins placés en annexe, le procédé de pose de parement de façade selon le mode de réalisation actuellement préféré de l'invention débute par une étape de calepinage 101. Il s'agit, pour l'installateur, de relever sur le chantier les besoins précis pour réaliser un parement de façade afin de décorer les façades extérieures d'un édifice. Dans le présent procédé, le parement de façade est réalisé au moyen d'une pluralité d'élément de parement de façade. En conséquence, lors du calepinage 101, l'installateur relève précisément les caractéristiques de chacun des éléments de parement de façade à mettre en place sur la façade. L'installateur doit avoir à l'esprit les contraintes dimensionnelles qui existent sur le produit et qui seront décrites plus bas lors de la description de la production des 2858991 4 éléments de parement de façade. Le relevé réalisé sur place peut par exemple comporter la forme générale d'un élément de parement de façade (forme linéaire, anguleuse, arquée etc.), le profil de l'élément de parement de façade, la forme des extrémités (présence d'un raccord à angle avec l'élément de parement de façade voisin), l'état de surface de l'élément de parement de façade, c'est-à-dire la granulométrie de la surface en fonction de l'aspect décoratif et du rendu souhaité, etc. L'approvisionnement des éléments de parement de façade débute ensuite par la production 102 des différents éléments de parement de façade en fonction des caractéristiques relevées lors du calepinage 101. Au cours d'une première phase 103, ces caractéristiques sont saisies dans une machine outil programmée apte à débiter un bloc de base en PS. Le bloc de base est par exemple en polystyrène expansé de 30 kg/m3 dont les dimensions sont typiquement de 2,5 m x 1.2 m x 1 m. Les dimensions du bloc de base contraignent les dimensions maximales que peut prendre un élément de parement de façade particulier. La machine programmée comporte un programme de conception et/ou de dessin assisté par ordinateur (CAO/DAO) permettant à l'installateur de planifier la découpe de blocs complexes. De plus, la découpe du bloc de base est optimisée pour limiter les pertes en matière première (phase 104). Lors de la phase suivante de découpe 105, la machine programmée débite alors le bloc de base au moyen d'un outil comportant un fil chaud pour former des blocs de PS. Les blocs de PS vont former le coeur des éléments de parement de façade. En conséquence, les blocs de PS ont les caractéristiques géométriques définitives des éléments de parement de façade. Il est à noter que dans le mode de réalisation actuellement préféré des polystyrènes expansés sont préférés à des polystyrènes extrudés car ils peuvent être recyclés. Les chutes de polystyrène produites lors de la production des blocs sont recyclées. Les blocs de PS ainsi débités subissent ensuite une phase de résinage 106. Les blocs de PS sont recouverts d'une couche de résine par exemple à base de polyuréthanne dont la composition est par ailleurs connue. Comme cela est représenté sur la figure 2, la couche 27 est appliquée de préférence sur les portions du bloc de polystyrène 26 qui, une fois mis en place sur la façade 1, seront exposées. Sur la figure 2, ces portions exposées sont repérées par la référence numérique 25. En d'autres termes, la surface du bloc de PS 26 en regard de la façade 1, dite surface arrière ou plan de collage dans ce qui suit et repérée par la référence numérique 21, n'ai de préférence pas recouverte de résine. La couche de résine 27 peut être réalisée d'une première et d'une deuxième couche. La première couche de résine peut être réalisée par une succession d'applications. Chacune des applications sèche en 5 mn et le bloc de polystyrène est 2858991 5 manipulable après 20 s. Une deuxième couche peut éventuellement être appliquée sur la première couche. Cette deuxième couche a pour but d'apporter à l'élément de parement de façade 2 l'état de surface particulier recherché. Pour cela la résine utilisée est additionnée par exemple de billes de silice ayant un diamètre particulier conférant au mélange une granulométrie particulière. Il est également à noter que la surface arrière 21 de l'élément de parement de façade 2 comporte des rainures 22 en queue d'aronde qui suivent sensiblement la direction principale de l'élément de parement de façade. La surface arrière 21 de l'élément de parement de façade comporte avantageusement un logement 23 découpé en creux et présentant deux surfaces latérales 24a et 24b parallèles faisant un angle avec la surface arrière 21 de l'élément de parement de façade 2. Les fonctions respectives des rainures 22 et du logement 23 seront décrites plus bas en relation avec la pose des éléments de parement de façade 2 sur la façade 1. Les éléments de parement de façade 2 produits comme cela vient d'être décrit sont ensuite livrés sur le chantier pour être posés sur la façade. Pendant l'approvisionnement des éléments de parements de façade 2, les façades 1 de l'édifice ont été préparées 107. Par exemple, s'il s'agit d'un édifice à rénover, les ciments ont été grattés, les fissures importantes colmatées etc. Le procédé selon l'invention a cet avantage qu'il n'est pas nécessaire de procéder à une préparation poussée des façades. Afin de faciliter la pose et d'améliorer la tenue mécanique du parement de façade dans le temps, il est recommandé d'utiliser des éléments de support additionnels. Ces éléments de support sont de préférence constitués par des pièces de support 3 en métal telles que celles qui sont représentées sur les figures 3A et 3B. La pièce de support 3 est par exemple en tôle galvanisée de 1 mm d'épaisseur. Elle est réalisée par emboutissage d'une plaque initiale de forme rectangulaire. La paroi supérieure 32 est repoussée pour que la pièce de support 3 présente une paroi inférieure 31 de profil rectiligne applicable contre la façade 1 et une paroi supérieure 32 ayant la forme d'un bras coudé orienté vers le haut s'écartant de la façade 1. La paroi supérieure 32 en forme de bras coudé possède une première portion 33a à angle droit avec la paroi inférieure 31 et une deuxième portion 33b faisant un angle de 45 avec la première portion 33a. De plus, la paroi inférieure 31 comporte deux orifices traversant 35 et 36. Les pièces de support 3 sont fixées sur la façade 1 par spitage (étape 108). Le résultat de l'étape de spitage peut être décrit en se référant à la figure 2: la paroi inférieure 31 de la pièce de support 3 est fixée contre la façade 1 par des goujons 40 fixés dans la façade par propulsion grâce à une charge explosive logée dans un pistolet de scellement. Les pièces de support 3, d'une largeur de l'ordre d'une dizaine de centimètres, sont régulièrement 2858991 6 disposées et espacées, les unes par rapport aux autres, pour participer au maintien des différents éléments de parement de façade 2. La pose d'un élément de parement de façade 2 va maintenant être décrite en détail. A l'étape 109, des plots de colle sont répartis sur la surface arrière 21 de l'élément de parement de façade 2, au niveau des rainures 22 en queue d'aronde, ainsi que sur la surface latérale 24a du logement 23 venant en vis-à-vis de la surface 34 de la deuxième portion 33b de la paroi supérieure 32 coudée de la pièce de support 3. L'élément de parement de façade 2 est alors accroché (étape 110) sur une série de pièces de support 3 en réalisant un mouvement permettant d'insérer la deuxième portion 33b de la paroi supérieure 32 coudée dans le logement 23. L'élément de parement de façade 2 se trouve alors dans un positionnement correct. Eventuellement l'installateur ajuste latéralement la position de l'élément de parement de façade 2. Grâce aux pièces de support 3, l'élément de parement de façade 2 est maintenu en position durant le temps de polymérisation de la colle 111. Comme cela est représenté schématiquement sur les figures 4A et 4B, l'installateur peut alors passer à la pose d'un deuxième élément de parement de façade 2b voisin du premier élément de parement de façade 2a. Pour ce deuxième élément de parement de façade 2b, lors de l'étape d'encollage 109, des plots de colle 50 sont également déposés sur la surface d'extrémité 28 du deuxième élément 2b venant en regard de la surface d'extrémité du premier élément 2a. Lors de la pose du deuxième élément 2b (figure 4B), le deuxième élément 2b est amené contre le premier élément 2a de manière à sceller les deux éléments ensemble. Puis la pose des différents éléments se poursuit de manière itérative et identique à ce qui vient d'être décrit. Eventuellement, sur le chantier, l'installateur peut être amené à reprendre la forme d'un élément de parement de façade. Il peut par exemple utiliser une scie pour modifier l'angle de raccord de l'extrémité d'un élément de parement de façade en retaillant la surface d'extrémité 28. Lorsque l'ensemble des éléments de parement de façade composant un motif (par exemple l'encadrement d'une fenêtre) est posé, il est nécessaire de réaliser l'étape 112 consistant à réaliser un joint d'étanchéité. Un joint lissé 60a est réalisé entre l'élément de parement de façade 2 et la façade 1 (figure 2). Un joint lissé 60b est également réalisé entre deux éléments de parement de façade (figure 4C). Ces joints sont par exemple des joints utilisant un mastic au silicone. Comme représenté sur la figure 4B, le mastic 61 déposé à la jonction entre deux éléments de parement de façade 2a et 2b est lissé à l'étape 113 pour obtenir le joint lissé 60b. Enfin, au cours de l'étape 114 des finitions peuvent être réalisées. Une couche de peinture peut être appliquée sur les éléments de parement de façade. 2858991 7 Les avantages de cette technique apparaissent clairement à la lecture de la description ci-dessus. Le procédé de pose utilise un collage des éléments de parement de façade. Ceci est rendu possible car les éléments de parement de façade sont légers étant réalisés en polystyrène. Par ailleurs la technique de collage permet d'adapter le procédé décrit sur tous les revêtements de façade. Il suffit pour cela de sélectionner le type de colle adaptée au support. L'utilisation d'éléments de parement de façade en PS est possible pour des façades extérieures car le coeur en PS est résiné. Par ailleurs la tenu mécanique peut être améliorée par l'utilisation de pièces de support. Le fait que la forme des éléments de parement de façade soit produite sur mesure rend le procédé de l'invention particulièrement souple et une grande variété d'effets décoratifs peut être réalisée. Les éléments de parement de façade sont simples à réaliser, à manipuler et à poser. Les coûts de réalisation restent par conséquent réduits. En particulier, la matière première utilisée est bon marché. La technique décrite, bien qu'utilisable pour la décoration et l'habillage d'édifices neufs, est particulièrement bien adaptée pour la rénovation des façades extérieures des édifices anciens. Incidemment, l'utilisation du polystyrène pour former le coeur des éléments de parement de façade assure une isolation thermique. Ceci est particulièrement vrai lorsque le parement de façade sert d'encadrement de fenêtre. Les résines utilisées pour apporter à l'élément de parement de façade une résistance aux agressions extérieures respectent les normes en vigueur dans le bâtiment. En particulier, les résines sont choisies en fonction de leur résistance au feu. En variante, il n'est pas nécessaire d'utiliser des pièces de support additionnelles pour maintenir mécaniquement les éléments de parement de façade. Dans ce cas, au cours de l'étape 111 de polymérisation, il est nécessaire d'appliquer une pression sur l'élément de parement de façade. Des colles différentes peuvent être utilisées pour coller la surface arrière en PS sur la pièce de support en métal ou sur la façade. Avantageusement, une colle identique est utilisée. De la même manière, un mastic différent peut être utilisé pour réaliser le joint d'étanchéité entre d'une part un élément de parement de façade et la façade et d'autre part entre deux éléments de parement de façade voisins. Avantageusement, le même mastic est utilisé. Bien évidemment, des éléments de parement de façade ayant un petit nombre de formes standard peuvent être produits et vendus par exemple aux particuliers dans des magasins de bricolage. 2858991 8 Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. 9 REVENDICATIONS 1. Procédé de pose de parement de façade (2) pour décorer des façades (1) extérieures d'un édifice, lesdites façades ayant été préparées avant la pose, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de: calepinage (101) consistant à faire, sur place, un relevé précis des éléments de parement de façade à mettre en place, en limitant la longueur desdits éléments de parement de façade à une longueur maximale prédéterminée; approvisionnement (102) desdits éléments de façade en fonction dudit relevé ; puis, successivement pour chacun desdits éléments de parement de façade, répartition des plots de colle (109) sur une surface (21) de l'élément de parement de façade (2) venant en regard de la façade (1) ; mise en position de l'élément de parement de façade (110) ; maintien en position (111) durant le temps de polymérisation de la colle; et, une fois que lesdits éléments de parement de façade sont posés, création d'un joint d'étanchéité (112) entre chaque élément de parement de façade et son voisin, ainsi qu'entre chaque élément de parement de façade et ladite façade; et, réalisation des finitions (114) nécessaires. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape de maintien en position (111) durant le temps de polymérisation de la colle comporte l'application d'une force de pression sur ledit élément de parement de façade (2). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une étape supplémentaire de spitage (108) consistant à fixer, dans ladite façade (1), une pluralité de pièces de support (3) en métal régulièrement espacées les unes des autres, chacune des pièces de support comportant une portion de support (33b) qui, en position, fait saillie vers l'extérieur de la façade, et en ce que l'étape de répartition de plots de colle (109) inclut la répartition de plots de colle sur une surface (24a) dudit élément de parement de façade (2) venant en appui sur ladite portion de support (33b) de la pièce de support. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'étape de calepinage (101) consiste, pour chacun desdits éléments de parement de façade (2), à relever la forme générale, les dimensions, le profil et les formes de chacune des extrémités, et en ce que l'étape d'approvisionnement des éléments de parement de façade comporte les phases suivantes de production (102) des éléments de façade: 2858991 10 découper un bloc de base de polystyrène (105) afin de produire des blocs de polystyrène (26) ayant les caractéristiques géométriques relevées au cours du calepinage desdits éléments de parement de façade; - appliquer une résine (106) pour former au moins une première couche de résine (27) sur toute la surface dudit bloc de polystyrène à l'exception de la surface (21) qui, une fois en position, est en contact avec la façade (1). 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'étape de calepinage (101) comporte également le relevé d'une information sur l'état de surface souhaité de chacun des éléments de parement de façade (2), et en ce que ladite phase d'application d'une résine (106) comporte l'application d'une deuxième couche à base de résine présentant une granulométrie correspondant à l'état de surface souhaité. 6. Elément de parement de façade (2) destiné à être posé au moyen du procédé de pose selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un coeur en polystyrène (26) recouvert d'une couche en résine (27), ledit élément de parement de façade étant apte à être posé sur des façades (1) extérieures d'un édifice. 7. Elément de parement de façade selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite couche en résine est constituée d'une première couche en résine et d'une deuxième couche à base de résine appliquée sur ladite première couche et présentant une granulométrie déterminée. 8. Elément de parement de façade selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que ladite couche en résine (27) n'est pas appliquée sur la surface (21) du bloc de polystyrène (26), dit plan de collage de l'élément de parement de façade qui, une fois en position, est en regard de la façade (1). 9. Elément de parement de façade selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite surface arrière (21) comporte au moins un rainurage (22) dans le sens de la longueur dudit élément de parement de façade (2) et présentant un profil prédéterminé, de manière à recevoir de la colle pour fixer ledit élément de parement de façade sur ladite façade (1). 10. Elément de parement de façade selon l'une des revendications 8 à 9, caractérisé en ce que ladite surface arrière (21) de l'élément de parement de façade comporte un logement (23) qui possède une surface de support (24a) faisant un angle avec ladite surface arrière et étant orientée vers l'intérieur dudit parement de façade (2), ladite surface de support prenant appui sur une portion de support (33b) d'un élément de support (3) en métal spité dans ladite façade (1).