Brevet FR2853647A1 — publié le 20041015

La présente invention concerne d'une manière générale un liant de nature végétale et son utilisation pour la réalisation de matériaux pour le bâtiment et les travaux publics, et en particulier des matériaux pour confectionner des couches et/ou revêtements de construction routière et/ou de génie civil. Aujourd'hui de nombreuses chaussées, sinon la plupart, sont revêtues d'enrobés bitumineux qui ont fait la preuve de leur capacité à répondre aux contraintes de l'application d'une part et aux sollicitations liées au trafic et aux conditions climatiques d'autre part. Ces enrobés sont jugés appropriés 10 à cet usage et leur durabilité est reconnue. Ils sont constitués par des granulats liés entre eux par du bitume ou du bitume modifié par ajout d'additifs, en particulier des élastomères et/ou des polymères thermoplastiques. Des granulats liés par du bitume sont également utilisés dans le 15 Bâtiment et les Travaux Publics pour constituer entre autres des chapes d'étanchéité, des revêtements de trottoirs, des perrés, des revêtements d'ouvrage d'art, etc... Le bitume est de plus utilisé dans des applications dites industrielles comme l'étanchéité, l'isolation thermique ou phonique, etc... Parmi les propriétés qui confèrent au bitume ses qualités d'usage en tant que liant, la visco-élasticité joue un rôle fondamental. C'est elle qui permet de trouver un bon compromis entre souplesse et rigidité. Le bitume est une matière issue de la transformation du pétrole. À ce titre il fait partie des matières premières dites non renouvelables puisque le 25 pétrole est une matière fossile. Les matériaux pour le génie civil doivent pouvoir conserver leurs propriétés, en particulier de visco-élasticité, sur un large domaine de températures allant de -20'C à +70'C. C'est cette caractéristique qui a fait la réputation du bitume comme matériau pour le génie civil. En ce qui concerne la rhéologie en général et la visco-élasticité en particulier, on pourra consulter le chapitre " Les liants hydrocarbonés " de l'ouvrage intitulé " Les enrobés bitumineux - Tome 1 " publié par 1'USIRF en décembre 2001. Le brevet des Etats-Unis US-5,021,476 décrit un liant pour la 35 réalisation de pavement élastique de rue qui consiste en une résine de taîl oil, une résine de bois, une résine de thérébenthine, un dérivé de ces résines ou un mélange de ces résines ou dérivés et une huile de traitement minérale ou végétale. Pour obtenir un liant selon US-5,021,476 ayant une résistance à froid 5 convenable, il faut ajouter au liant un élastomère, par exemple, un élastomère styrène-butadiène. Egalement, pour obtenir un liant selon US-5,021,476 conduisant à des matériaux qui ne sont pas fragiles à froid et ne ramollissent pas à la chaleur, il faut ajouter au moins un polymère thermoplastique au liant, par lo exemple du polyéthylène, du propylène, un polyamide ou un polyester. De préférence, le liant selon US-5,021,476 comporte à la fois un polymère thermoplastique et un élastomère. Il serait donc souhaitable de disposer d'un liant pour la réalisation de matériaux pour le bâtiment et/ou les travaux publics qui présente des 15 propriétés de visco-élasticité comparables à celles du bitume pour un large gamme de températures, allant de -20'C à +70'C, qui soit de nature végétale, et de préférence formulé à partir de matières premières renouvelables. Les buts ci-dessus sont atteints selon l'invention par un liant de 20 nature végétale pour la réalisation de matériaux pour le bâtiment et/ou les travaux publics qui comprend, par rapport au poids total du liant: (a) 2 à 98% en poids d'au moins une résine naturelle ou naturelle modifiée, d'origine végétale, ayant un point de ramollissement mesuré selon la norme ISO 4625 de 30 à 200'C, de préférence de 80 à 200'C, mieux 25 de 100 à 200'C, et mieux encore de 120 à 180'C; (b) 98 à 2% en poids d'au moins une huile d'origine végétale ayant une viscosité à 250C de 50mPa.s à lOOOPa.s, (c) ledit liant ayant: (cl) soit une pénétrabilité à 250C, mesurée selon la norme NF EN 30 1426, de 20 à 300 1/lOmm et un point de ramollissement de 30 à 750C mesuré selon la norme NF EN 1427; (c2) soit une pénétrabilité à 150C, mesurée, selon la norme NF EN 1426, de 300 à 900 1/10 mm et une viscosité à 60C, mesurée selon la norme NF EN 12596 de 2 à 2OPa.s; et (d) ledit liant étant exempt de tout élastomère naturel ou synthétique et de tout polymère thermoplastique. En particulier, le liant selon l'invention est exempt de tout élastomère naturel ou synthétique, tel que par exemple le polybutadiène, le 5 latex, le caoutchouc styrène-butadiène (SBR), le styrène-butadiène- styrène (SBS), l'éthylène-acétate de vinyle (EVA), etc, et de tout polymère thermoplastique tel que, par exemple, les polyoléfines (polyéthylène, polypropylène), les polyamides et les polyesters. Les spécifications des bitumes sont données dans la norme NF EN 10 12591. Ils sont caractérisés par une pénétrabilité, mesurée selon la norme NF EN 1426 et exprimée en dixième de millimètre. En fonction de cette pénétrabilité, un second paramètre est retenu pour caractériser la consistance des bitumes. Il s'agit soit de la température de ramollissement, exprimée en degré centigrade et mesurée selon NF EN 1427, soit de la 15 viscosité à 60C mesurée selon la norme NF EN 12596 et exprimée en Pa.s. Le choix entre l'un ou l'autre de ces deux paramètres est fonction de la pénétrabilité comme on peut le constater dans NF EN 12591. En fonction de l'usage visé, le bitume est choisi dans une des classes définies dans la norme NF EN 12591. Le liant selon l'invention est destiné à remplacer le bitume dans toutes les applications de ce dernier. C'est pourquoi le liant selon l'invention est caractérisé par les mêmes paramètres, mesurés selon les mêmes méthodes, exprimés selon les mêmes unités. C'est également pourquoi en fonction de l'application visée, la pénétrabilité du liant selon 25 l'invention, à 250C, est compris entre 20 et 300 1/10 mm. Sa température de ramollissement varie alors entre 750C et 30'C. La pénétrabilité du liant selon l'invention peut également être comprise entre 300 et 900 1/10 mm, mesuré à 15'C. Dans ce cas, la viscosité à 60'C est comprise entre 20 et 2Pa.s. Il n'y a pas de fourchette de pénétrabilité préférée car la pénétrabilité du liant selon l'invention est choisie en fonction de l'application comme dans le cas de bitume. Les résines convenant pour la présente invention sont des substances exsudées par certains végétaux. Elles peuvent être d'origine fossile ou dite 35 de récolte. Elles peuvent être utilisées telles quelles (résines naturelles) ou être transformées chimiquement (résines naturelles modifiées). Lorsqu'elles sont produites par des végétaux existants actuellement, elles constituent des matières premières renouvelables. Parmi les résines naturelles et naturelles modifiées de récolte, on 5 peut citer les résines accroides, le dammar, les colophanes naturelles et naturelles modifiées, les esters de colophanes, les savons de colophanes et les résinates métalliques. Parmi les colophanes naturelles, on peut citer les colophanes de gemme et de bois et de taîl oil. Parmi les colophanes naturelles modifiées, on peut citer les colophanes hydrogénées, dismutées, polymérisées et maléisées. Parmi les esters de colophanes, on peut citer les esters du glycérol et de colophanes naturelles, hydrogénées, dismutées, polymérisées et maléisées, et les esters du pentaérythritol et de colophanes naturelles et 15 hydrogénées. Parmi les résinates métalliques, on peut citer les carboxylates métalliques, par exemple de Ca, Zn, Mg, Ba, Pb, Co, obtenus à partir des colophanes naturelles ou modifiées, les résinates de calcium, les résinates de zinc et les résinates mixtes de calcium et de zinc. Bien que cela ne soit pas recommandé pour les raisons mentionnées précédemment, on peut également utiliser pour la formulation du liant selon l'invention des résines naturelles végétales d'origine fossile. Parmi ces résines fossiles, on peut citer les copals. Pour entrer utilement dans la formulation du liant selon l'invention, 25 la résine doit avoir une température de ramollissement de 30 à 200'C, mieux de 80 à 200'C, mieux encore de 100 à 200'C, et préférentiellement de 120 à 180'C. En général, on utilisera de préférence des résines ayant une température de ramollissement d'au moins 1000C, de préférence d'au 30 moins 120'C, car ces résines conduisent, après mélange avec des huiles végétales dans des proportions appropriées, à des liants ayant les caractéristiques de visco-élasticité les plus proches, voire analogues à celles des bitumes pour une plage de températures allant de -20'C à +70'C, et sans qu'il soit nécessaire de rajouter à la formulation du liant un 35 élastomère et/ou un polymère thermoplastique. Le tableau I ci-dessous rassemble des familles préférées de résines utiles pour la présente invention. TABLEAU I Nom Type (1) Température de ramollissement, 0C Copai du Congo F 100 à 180 Copal de Zanzibar F 140 à 190 Copal du Benguéla F 104 à 130 Accroides R 100 à 133 Dammar R 75 à 126 Colophanes modifiées R,T 125 à 160 Esters de colophanes R,T > 120 Esters de colophanes R,T > 130 Résinate de calcium RT 135 à 170 (1) F: Fossile, R: Récolte, T: ayant subi une transformation chimique 1i Bien évidemment, on peut utiliser des mélanges de deux ou plus des résines naturelles ou naturelles modifiées selon l'invention. La ou les résines naturelles ou naturelles modifiées, d'origine végétale représentent en général 2 à 98%, de préférence 25 à 95%, mieux 30 à 90%, et mieux encore 40 à 70% en poids, par rapport au poids total 15 du liant. Pour plus d'informations quant aux résines naturelles et naturelles modifiées, on peut se reporter à l'article de Bemard DELMOND, "Résines naturelles ", Techniques de l'Ingénieur, traité "Constantes physicochimiques " - K340-1 à 12, mai 2002. Comme indiqué précédemment, le liant selon l'invention comprend encore comme composant essentiel une ou plusieurs huiles d'origine végétale. Comme cela est bien connu, les huiles végétales sont obtenues par trituration de graines, noyaux, fruits de végétaux oléagineux. Les huiles végétales peuvent être utilisées brutes ou raffinées. Elles peuvent également être modifiées par des réaction chimiques, comme l'estérification, ces huiles pouvant être éventuellement chimiquement modifiées. Parmi les huiles végétales convenant pour le liant selon l'invention, on peut citer: les huiles de lin, de colza, de tournesol, de soja, d'olive, de palme, de ricin, de bois, de maïs, de courge, de pépins de raisin, de jojoba, de sésame, de noix, de noisette, d'amande, de karité, de macadamia, de coton, de luzerne, de seigle, de carthame, d'arachide et de coprah. Les huiles végétales préférées selon l'invention sont les huiles de lin, de ricin et de bois. Les huiles végétales peuvent être employées seules ou en présence d'un catalyseur qui accélère la réaction de polymérisation de l'huile en présence d'oxygène. Ces catalyseurs sont bien connus et sont généralement 15 des sels organiques de métaux tels que le cobalt, le zirconium et le manganèse, en particulier des octanoates et naphtènates de ces métaux. Les huiles végétales convenant pour le liant de l'invention ont en général une viscosité à 250C telle que mesurée au viscosimètre Brookfield de 5OmPa.s à lOOOPa.s, de préférence de 5OmPa.s à 500mPa.s. Bien évidemment, la viscosité de l'huile est choisie en fonction de la résine ou des résines utilisées pour formuler le liant, de manière à obtenir un liant ayant la pénétrabilité et le point de ramollissement ou la viscosité requis. Les huiles végétales selon l'invention peuvent avoir des indices 25 d'iode compris entre 0 et 200. Le tableau II ci-dessous indique des huiles végétales préférées pour le liant de l'invention. TABLEAU II Nom Viscosité à 251C Commentaires Huile de lin Variable de lOmPa.s à En fonction de leur indice d'iode, on aura des 2OmPa.s suivant leur degré huiles plus ou moins polymérisables. Cette de modification polymérisation est provoquée par la réaction des doubles liaisons, portées par les chaînes des acides gras qui composent ces huiles, avec l'oxygène. Le qualificatif siccatif ou semi-siccatif est utilisé pour caractériser cette propriété. Des catalyseurs de siccativation, sels métalliques, peuvent être utilisés pour accélérer cette réaction. Huile de graine de Viscosité variable de soja lOmPa.s à 2Pa.s Ester méthylique de Viscosité cinématique de Obtenues par transestérification de l'huile de colza l'ordre de 3 à 5 mm2/s à tournesol. Utilisées comme substitut du gazole. 400C Huile de ricin Viscosité variable de déshydratée 15mPa.s à IPa.s Le ou les huiles végétales représentent en général 98 à 2%, de préférence 5 à 75%, mieux 10 à 60%, et mieux encore 20 à 40% en poids par rapport au poids total du liant. Le liant selon l'invention peut également comprendre un ou plusieurs agents colorants tels que des pigments minéraux et des colorants organiques. Le liant selon l'invention peut être utilisé pour la réalisation de matériaux pour le bâtiment et les travaux publics, en particulier des io matériaux pour confectionner des couches et/ou revêtements de construction routière et/ou de génie civil. Ainsi, le liant selon l'invention peut être utilisé pour lier des granulats entre eux et éventuellement les coller sur le support sur lequel ils sont répandus. Le liant peut être mélangé aux granulats avant application pour former des enrobés (technique d'enrobage), ou répandu sur la chaussée avant ou après le répandage des granulats pour former les couches ou revêtements (technique d'enrobage). Pour le terme granulat, il est fait référence aux matériaux décrits 20 dans la norme XP P 18-540. Les agrégats, au sens de XP P 98-135, sont également susceptibles d'être utilisés en combinaison avec le liant selon l'invention. Pour caractériser les enrobés, on utilise en particulier la description de leur formule granulaire, c'est-à-dire la répartition de la masse des granulats qui entrent dans la composition de l'enrobé en fonction de la classe granulaire. En ce qui concerne les enrobés bitumineux, les évolutions de la technique ont permis de sélectionner des formules granulaires plus aptes que d'autres à satisfaire des spécifications de performances. Par performances on entend les propriétés des enrobés telles qu'ont peut les caractériser à l'aide des essais suivants 10 Performance Norme d'essais Commentaires Compactabilité NF P98-252 Capacité de l'enrobé à être mis en place avec une compacité spécifiée Résistance mécanique et tenue à NF P98- 251-1 Durabilité face aux agressions du trafic l'eau et aux risques de désenrobage Résistance à l'orniérage NF P98-253- 1 Capacité à résister au fluage lié à l'application du trafic Module complexe NF P98-260-2 Capacité à supporter les efforts. Comportement en fatigue NF P98-261-1 Capacité à maintenir intactes les propriétés de l'enrobé en fonction de la répétition de l'application des charges En ce qui concerne les enrobés confectionnés avec le liant selon l'invention, on peut bien évidemment retenir des formules granulaires qui ont fait leur preuves dans le cas des enrobés bitumineux. Certaines de ces 15 formulation sont normalisées: NF P 98-132, NF P 98-131, NF P 98- 134, par exemples. Cependant les caractéristiques du liant selon l'invention autorisent à revoir ces formules granulaires. C'est pourquoi dans le cas d'applications de liant selon l'invention on pourra envisager n'importe quelle combinaison de classes granulaires. De plus, dans le cas des enrobés bitumineux, les granulats doivent être conformes à des spécifications relatives à leurs propriétés mécaniques; les spécifications correspondantes font partie de la norme XP P 18-540. Dans le cas des enrobés avec le liant végétal selon l'invention, on peut envisager l'utilisation de granulats qui seraient réputés non conformes pour une utilisation en enrobés bitumineux. La quantité de liant selon l'invention utilisée pour former les enrobés correspond à celle de bitume classiquement utilisée pour réaliser des enrobés bitumineux. Ainsi, le liant selon l'invention représentera généralement de 3 à 10% du poids total de l'enrobé. Les exemples suivants illustrent la présente invention. 1. Réalisation de liants de nature végétale selon l'invention 1.1 Principe de fabrication L'huile végétale est portée à une température choisie supérieure d'environ 20 à 50C, typiquement de l'ordre de 30'C à la température de ramollissement de la résine retenue pour entrer dans la composition du liant 15 végétal. Par exemple si on souhaite utiliser une résine dont la température de ramollissement est de 1350C, on chauffera l'huile retenue à une température de l'ordre de 1650C à 170 OC. La résine est alors incorporée petit à petit dans l'huile. Le mélange est agité. Une fois la totalité de la masse de résine introduite on maintient 20 pendant 90 minutes le mélange sous agitation et à la température voulue. 1.2 Exemples de formulations de liants selon l'invention Les différentes résines utilisées pour formuler les liants sont données dans le tableau III ci-dessous: TABLEAU III Référence: Nom commercial ou Nature Température de ramollissement, OC Résine A Résine pinène terpène 135 Dercolyte 135A Résine B Ester phénolique de colophane 160 modifiée Sylvaprint 8785 Résine C Ester maléique de résine de 106 colophane Sylvacote 4973 Les huiles végétales utilisées sont données dans le tableau IV. TABLEAU IV Référence: Nature Viscosité Pa.s à 25 C Huile A Huile de lin 1 Huile B Huile de bois 3 Huile C Huile de ricin 2,5 déshydratée A partir des résines et huiles ci-dessus, on a formulé des liants selon l'invention. La composition de ces liants, leur pénétrabilité et leur température (point) de ramollissement sont données dans le tableau V cidessous. il TABLEAU V Composants Liant 1 Liant 2 Liant 3 Résine A 75% Résine B 80% Résine C ____65% Huile A 25% Huile B _ _ _ _35% Huile C 20% Propriétés Pénétrabilité, 105 42 90 1/10 mm Température de 41 62 43 Ramollissement, 'C 2. Exemples d'utilisation des liants selon l'invention Dans ces exemples, sauf indication contraire, toutes les parties et pourcentages sont exprimés en poids. 2.1. Utilisation en enrobés Un enrobé de type béton bitumineux semi grenu 0/10, BBSG, a été 1o confectionné à partir de granulats " La Noubleau " produits par les carrières Roy. La formule granulaire était la suivante: Sable 0/2 Gravillons 2/4 15 Gravillons 4/6 Gravillons 6/10 39% 18% 12% 31% Le liant 1 selon l'invention, décrit dans le tableau V, a été incorporé dans cette formule granulaire à raison de 5,9 parties de liant pour 100 20 parties du mélange granulaire. Des éprouvettes ont été confectionnées et caractérisées. Les valeurs de ces caractéristiques ont été trouvées conformes à celles d'un BBSG de classe 3 de la norme NF P 98-130. De façon inattendue on a également trouvé que cet enrobé, 25 confectionné avec le liant selon l'invention, présentait une tenue aux hydrocarbures améliorée par comparaison avec un enrobé de même formule granulaire mais dont le liant était un bitume de classe 50/70. La procédure utilisée pour cette évaluation est décrite dans " Des revêtements résistants aux hydrocarbures " publiée par C. Deneuvillers, J.-F. Gal et F. Létaudin dans RGRA n'800 décembre 2001, p. 34. 2.2. Utilisation en asphalte Un asphalte de trottoir a été confectionné en adoptant la formule suivante: 1o Liant 2 selon l'invention, Tableau V: 8% Filler: 25% Sable 0/2 37% Gravillon 2/6 30% Les propriétés de cet asphalte ont été trouvées tout à fait satisfaisantes pour l'emploi visé. 2.3. Utilisation comme liant d'enduisage On prépare un liant 4 selon l'invention. Il a la composition suivante: Résine C 60% Huile B 32% Ester méthylique de colza 8,8% Octoate de Cobalt 0,2% Mesurée selon la norme NF T 66-005, la viscosité de ce liant a été trouvée égale à 100 sec à 40'C. Cette viscosité est adaptée à l'emploi de ce liant en technique d'enduisage. On a également vérifié que sa consistance évoluait au cours du temps comme le requiert ce type d'application. Pour cela on a réalisé des échantillons de liant d'une épaisseur de 1 mm. Ces films ont été stockés dans une étuve ventilée régulée à 20'C. Après 3, 7, 14 et 28 jours, la température de ramollissement de ces échantillons a été mesurée. Elles sont comparées dans le tableau VI à celle du liant référence 1 donnée dans le brevet FR 2 768 150, réputé conforme à un usage pour enduit. Cette évolution de la température de ramollissement confirme la possibilité d'utiliser ce liant en enduisage. TABLEAU VI: Evolution de la température de ramollissement du liant 4 Comparaison avec un liant bitumineux de fonction équivalente Température de ramollissement, OC Temps de m-rissement, Jour Liant référence 1 de Liant 4 FR 2 768 150 3 27,45 25,0 7 31,25 28,5 14 34,3 32,0 28 Non précisée 35,5 31 37,5 40 REVENDICATIONS 1. Liant pour la réalisation de couche et/ou revêtement de construction routière et/ou de génie civil, caractérisé en ce qu'il comprend, par rapport au poids total de (a) et (b): (a) 2 à 98% en poids d'au moins une résine naturelle ou naturelle modifiée, d'origine végétale, ayant un point de ramollissement mesuré selon la norme EN 1427 de 30 à 200'C, de préférence de 80 à 200'C, mieux de à 200'C, et mieux encore de 120 à 180'C; (b) 98 à 2% en poids d'au moins une huile d'origine végétale ayant une viscosité à 250C de 5OmPa.s à 100OPa.s, (c) ledit liant ayant: (cl) soit une pénétrabilité à 250C, mesurée selon la norme NF EN 1426, de 20 à 300 1/10 mm et un point de ramollissement de 30 à 750C, mesuré selon la norme NF EN 1427; (c2) soit une pénétrabilité à 15'C, mesurée selon la norme NF EN 1426, de 300 à 900 1/10 mm et une viscosité à 60C, mesurée selon la norme NF EN 12596 de 2 à 2OPa.s; et (d) ledit liant étant exempt de tout élastomère naturel ou synthétique et de tout polymère thermoplastique. 2. Liant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend 25 à 95%, de préférence 30 à 80% et mieux 40 à 70% en poids de résine et 15 à 75%, de préférence 20 à 70%, et mieux 30 à 60% en poids d'huile végétale. 3. Liant selon l'une quelconque des revendications précédentes, 25 caractérisé en ce que la résine naturelle ou naturelle modifiée d'origine végétale est une résine de récolte. 4. Liant selon la revendication 3, caractérisé en ce que la résine est choisie parmi les résines accroides, le dammar, les colophanes naturelles ou naturelles modifiées, les esters de colophanes, les savons de colophanes 30 et les résinats métalliques. 5. Liant selon la revendication 4, caractérisé en ce que les esters de colophanes sont des esters de colophanes polymérisés et du glycérol et/ou des esters de colophanes maléisés et du glycérol et les résinats sont des résinates de calcium. 6. Liant selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la résine naturelle ou naturelle modifiée d'origine végétale est une résine fossile. 7. Liant selon la revendication 6, caractérisé en ce que la résine est choisie parmi les copals. 8. Liant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'huile végétale est choisie parmi les huiles de colza, de tournesol, de soja, de lin, d'olive, de palme, de ricin, de bois, de mals, de courge, de pépins de raisin, de jojoba, de sésame, de noix, de noisette, 10 d'amande, de karité, de macadamia, de coton, de luzerne, de seigle, de carthame, d'arachide et de coprah, et leurs mélanges. 9. Liant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, au moins un catalyseur de polymérisation de l'huile (ou des huiles) végétales. 10. Liant selon la revendication 9, caractérisé en ce que catalyseur est choisi parmi les sels de cobalt, zirconium et manganèse. 11. Liant selon la revendication 9, caractérisé en ce que le sel est un octanoate ou un naphténate. 12. Matériau pour la réalisation de couches et/ou revêtements de 20 construction, caractérisé en ce qu'il comprend un mélange: (a) d'un granulat; et (b) d'un liant selon l'une quelconque des revendications précédentes. 13. Matériau selon la revendication 12, caractérisé en ce que le matériau est un enrobé. 14. Matériau selon la revendication 13, caractérisé en ce que le liant représente 3% à 10% du poids total du matériau. 15. Matériau selon la revendication 12, caractérisé en ce que le matériau est un enduit superficiel. 16. Couche ou revêtement de construction, caractérisé(e) en ce 30 qu'elle (il) est constitué(e) du matériau selon l'une quelconque des revendications 12 à 15. 17. Couche ou revêtement de construction selon la revendication 16, caractérisé(e) en ce qu'elle (il) constitue une couche ou revêtement de construction routière ou de génie civil.