Brevet FR2856335A1 — publié le 20041224

L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un tuyau d'arrosage souple. Elle se rapporte également au produit obtenu ainsi qu'aux moyens pour la mise en oeuvre du procédé. Les tuyaux d'arrosage comprennent une ou plusieurs enveloppes souples cylindriques en matériau plastique. Ces tuyaux sont généralement fabriqués par extrusion. Pour raccorder ces tuyaux au réseau de distribution ou à un appareil, on équipe l'extrémité du tuyau d'un système de connexion. Ce système de connexion comprend d'une part une partie mâle destinée à venir 10 s'engager à l'intérieur du tuyau et d'autre part des moyens de liaison adaptés au réseau de distribution ou à l'appareil devant être connecté. L'extrémité du tuyau vient coiffer la partie mâle de ce système de connexion en le serrant légèrement et un collier de serrage vient ceindre le tout pour appliquer fermement la face interne du tuyau sur la face externe de la partie mâle afin d'obtenir 15 une étanchéité. De nombreuses variantes de systèmes de connexion existent mais le principe de la jonction entre l'extrémité du tuyau et le système de connexion reprend les caractéristiques précitées à savoir une partie mâle engagée dans l'extrémité tubulaire du tuyau. Ces tuyaux ont une section constante au long de leur axe longitudinal. Ces tuyaux souples sont généralement armés d'un ou plusieurs fils. Cette armure est emprisonnée entre deux couches de matière. Le fil constituant l'armure peut être enroulé sous forme d'une hélice autour d'une enveloppe. On peut également former, avec le dit fil, un tricot. Ce fil guipé ou tricoté permet de résister notamment à la pression de l'eau mais tend également à éviter que le tuyau se pince et induise alors une coupure de la circulation de l'eau. Cette deuxième fonction reste toutefois d'une faible efficacité. Pour résoudre ce problème de coupure de la circulation d'eau, il est alors connu de prévoir des nervures longitudinales à l'intérieur du tuyau. Ainsi lorsque l'on marche sur le tuyau ou si on roule dessus, le tuyau s'écrase mais du fait de la présence de ces nervures, des espaces sont préservés entre les nervures et autorisent donc une circulation minimale du fluide. Une telle solution est intéressante mais constitue alors un problème pour la mise en place de la partie mâle d'un système de connexion. En effet, même en utilisant des systèmes de connexion dont la partie mâle est adaptée à la configuration interne du tuyau, on ne parvient pas à obtenir une bonne étanchéité. Pour cette raison l'utilisation de ces tuyaux est quasi-inexistante. L'invention se propose d'apporter une solution au problème notamment évoqué ci dessus. A cet effet l'invention se rapporte à un procédé de fabrication par extrusion d'un 10 tuyau souple comprenant une enveloppe cylindrique et des nervures internes longitudinales, ce procédé de fabrication étant caractérisé en ce qu'on constitue à l'extrémité du tuyau une zone cylindrique d'épaisseur constante. L'invention a également pour objet le tuyau souple ainsi que les moyens pour la mise en oeuvre du procédé. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faites à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin qui représente schématiquement: FIG 1: vue en coupe longitudinale d'un tuyau selon l'art antérieur. FIG 2: vue en coupe longitudinale d'un tuyau selon l'invention. FIG 3: coupe selon 111-111 de la figure 2 20 FIG 4: coupe selon IV-IV de la figure 2 En se reportant au dessin, on voit un tuyau 1 souple. Celui ci est destiné à être équipé d'un dispositif 2 de connexion ou à tous le moins d'une partie mâle 2A venant s'engager dans l'extrémité tubulaire 1A de ce tuyau. De manière connue ce tuyau présente intérieurement des nervures 3 longitudinales 25 parallèles à son axe 4 longitudinal. Ce tuyau peut être armé d'un fil guipé ou tricoté. Il peut être composé de plusieurs couches. Pour fabriquer ce tuyau, on fait appel généralement à une machine d'extrusion ou d'injection. Selon l'invention, au plus tard avant mise en place du dispositif 2 de connexion, on constitue à chaque extrémitélA du tuyau une zone 5 cylindrique d'épaisseur constante. Cette zone 5 cylindrique d'épaisseur constante est donc dépourvue de nervures 3. Le diamètre interne de cette zone 5 est sensiblement égale au diamètre externe de la partie male. Pour ce faire dans une première variante, on supprime les nervures 3 préalablement obtenues lors de la fabrication du tuyau. Différents moyens et méthodes sont possibles. Par exemple l'extrémité du tuyau est placée éventuellement dans un manchon gabarit et un dispositif rotatif ou alternatif à couteaux à la manière d'un alésoir vient supprimer les nervures jusqu'à obtenir une surface lisse ou sensiblement lisse. Cette suppression peut être réalisée par un ou plusieurs passages d'un outil dont on 10 changera les lames pour atteindre le résultat requis. L'outil utilisé et/ou la méthode dépendront notamment de la forme de la nervure, de sa hauteur et de la qualité du matériau utilisé pour fabriquer le tuyau. Dans une seconde variante du procédé, lors de la fabrication du tuyau par extrusion on interrompt momentanément la fabrication de ces nervures sur une longueur 15 déterminée. Cela peut se faire facilement en prévoyant au moins un tiroir sur l'alimentation de la tête d'extrusion de l'extrudeuse comme cela peut se faire sur des machines de coextrusion. Ce ou ces tiroirs fonctionnent comme des vannes pour interrompre l'alimentation en 20 matière au niveau de la partie de la tête d'extrusion qui correspond à la production des nervures. Ces tuyaux sont fabriqués en continu puis coupés à la longueur choisie qui est généralement de 25 mètres ou 50 mètres. Dans cette zone o le sectionnement se fera pour obtenir des tuyaux de longueurs 25 déterminées, il suffit donc d'interrompre la fabrication des nervures. Ainsi il devient alors possible d'utiliser les dispositifs standards de connexion sans craindre un défaut d'étanchéité. 4 4' REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication par extrusion d'un tuyau (1) souple comprenant une 5 enveloppe cylindrique et des nervures (3) internes longitudinales, ce procédé de fabrication étant caractérisé en ce qu'on constitue à l'extrémité du tuyau une zone (5) cylindrique d'épaisseur constante. 2. Procédé de fabrication par extrusion d'un tuyau souple selon la revendication 1 caractérisé en ce que lors de la fabrication du tuyau par 10 extrusion, on interrompt momentanément la fabrication de ces nervures sur une longueur déterminée. 3. Procédé de fabrication par extrusion d'un tuyau souple selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on supprime les nervures (3) préalablement obtenues lors de la fabrication du tuyau. 4. Procédé de fabrication par extrusion d'un tuyau souple selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'on utilise un dispositif à couteaux rotatif ou alternatif à la manière d'un alésoir pour supprimer les nervures jusqu'à obtenir une surface lisse ou sensiblement lisse. 5. Tuyau (1) souple comprenant une enveloppe cylindrique et des nervures (3) 20 internes longitudinales caractérisé en ce qu'il comprend à l'extrémité dudit tuyau une zone (5) cylindrique d'épaisseur constante. 6. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I ou 2 comprenant une extrudeuse avec sa tête d'extrusion ces moyens étant caractérisés en ce qu'ils comprennent au moins un tiroir destiné à fermer 25 I'alimentation de la tête d'extrusion.