Brevet FR2850716A1 — publié le 20040806

CORPS DE VERIN AMELIORE La présente invention se rapporte à un corps de vérin amélioré et à un procédé de fabrication de ce corps de vérin. De manière connue, un vérin comprend deux ensembles, d'une part le corps et d'autre part le piston. Le corps comprend une partie cylindrique, appelée par la 5 suite ft, avec un alésage à l'intérieur duquel est susceptible de coulisser le piston prolongé par une tige. Le corps comprend à chaque extrémité du ft un flasque susceptible de fermer l'alésage de manière à délimiter deux chambres de part et d'autre du piston, l'un desdits flasques comportant un orif ice permettant le passage de la tige du piston, le flasque opposé étant par la suite 10 appelé embase. Cette dernière comprend des moyens de liaison, de toutes formes, permettant de relier le vérin à son support. Afin d'assurer le mouvement du piston, des moyens d'alimentation en fluide sont prévus au niveau du ft pour alimenter au moins une des deux chambres. Ces moyens se présentent sous la forme d'un orifice débouchant à l'intérieur de 15 l'alésage, prolongé par un conduit soudé sur la paroi latérale extérieure du ft. Hormis le fait qu'il ne soit pas aisé de réaliser la liaison par soudure entre le conduit de forme cylindrique et la surface extérieure du ft également cylindrique, cette soudure et le perçage de l'orifice génèrent des déformations localisées de l'alésage si bien que ce dernier doit être rodé après l'opération de 20 soudage afin d'obtenir la cylindricité requise pour un coulissement régulier du piston. Dans certains cas, cette opération de rodage peut être problématique, notamment lorsque la longueur du ft est importante. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients des vérins existants en proposant un corps de vérin amélioré dont la fabrication est simplifiée. A cet effet, l'invention a pour objet un corps de vérin comportant une partie cylindrique, appelée ft, avec un alésage à l'intérieur duquel est susceptible de 5 coulisser un piston, une embase reliée à une extrémité du ft ainsi que des moyens d'alimentation en fluide d'au moins une chambre délimitée par le piston et l'embase afin d'assurer le mouvement dudit piston, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation sont ménagés au niveau de l'embase. L'invention propose également un procédé de réalisation du corps de vérin selon 10 l'invention. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un vérin selon l'invention, et - la figure 2 est une coupe dans un plan longitudinal de l'extrémité du vérin opposée à la tige, c'est-à-dire l'embase. Sur les figures, on a représenté un vérin comportant un piston, prolongé par une tige 10, mobile par rapport à un corps 12. Le corps 12 comprend une partie 14 centrale cylindrique, appelée ft, avec un 20 alésage intérieur 16. Ce ft comprend à une première extrémité un flasque 18 avec un orifice permettant le passage de la tige 10 et à une seconde extrémité une embase 20 comprenant des moyens 22 de liaison du vérin. Le piston coulisse dans l'alésage intérieur 16, et délimite avec le flasque 18 et l'embase 20 deux chambres, seule la chambre 24 délimitée par l'embase étant visible sur la figure 25 2. Le flasque 18, sa liaison avec le ft 14 ainsi que l'étanchéité avec la tige ne sont pas décrits en détail car ils sont à la portée de l'homme de l'art et ne sont pas les éléments caractéristiques de l'invention. Pour les mêmes raisons, les moyens 22 de liaison ne sont pas plus détaillés. A titre d'exemple, comme illustré sur les figures, ils comprennent une surface plane susceptible d'être utilisée comme surface d'appui et des trous de perçage permettant le passage de vis. L' intérêt dans cet agencement est de reporter ces 5 moyens de liaison sur une pièce en dehors de la partie active du ft du vérin à savoir sur cette embase. Afin d'assurer le mouvement du piston, des moyens 26 d'alimentation en fluide d'au moins une chambre sont prévus. Selon l'invention, ces moyens 26 d'alimentation sont ménagés au niveau de 10 l'embase. A cet effet, l'embase 20 comprend une partie sensiblement cylindrique 28 dont une extrémité 30 est susceptible d'être reliée au ft 14, les moyens 26 d'alimentation comprenant un conduit 36 débouchant, d'une part au niveau de la partie cylindrique, et d'autre part, au niveau de ladite extrémité 30 dans l'alésage 16 du ft. Selon un mode de réalisation préféré, l'embase 20 est obtenue par moulage et comprend une cavité 32 débouchant au niveau de l'extrémité 30 et un bossage 34 au niveau de sa surface extérieure permettant la fixation de moyens d'alimentation. L'embase 20 est ensuite usinée en utilisant des procédés classiques, tournage, 20 perçage ou analogue. Ainsi, l'extrémité 30 est dressée et un épaulement 35 est réalisé de manière à améliorer la liaison avec le ft 14, l'épaulement ayant un diamètre sensiblement égal à celui de l'alésage 16 du ft de manière à ce que l'extrémité 30 pénètre légèrement à l'intérieur du ft 14. En complément, on perce un trou 36 au niveau du bossage débouchant dans la cavité 32. 25 Eventuellement, le bossage 34 peut être surfacé et des trous de fixation 38 peuvent être réalisés. La liaison étanche entre le ft 14 et l'embase 20 est obtenue grâce à un cordon de soudure 40 s'étendant sur l'entière périphérie du ft 14. Selon l'invention, la liaison entre l'embase et le ft n'engendre pas de déformations localisées ou ponctuelles mais réparties sur la périphérie, limitée à une extrémité du ft, ce qui ne perturbe pas le coulissement du piston. La réalisation des moyens d'alimentation est nettement simplifiée et ne nécessite 5 plus de reprise d'usinage pour roder l'alésage 16 du ft. Ce plus, elle supprime la réalisation d'une liaison par soudure entre deux surfaces cylindriques délicate à réaliser et source de contraintes et de fuites. Selon une autre caractéristique de l'invention, un module d'alimentation 42, propre au vérin, peut être prévu et solidarisé à l'embase 20. Ce module 10 d'alimentation 42 comporte une pompe reliée directement au conduit 36 si bien qu'il n'est plus nécessaire de prévoir des raccords, des flexibles et des éventuelles purges afin de relier la pompe au vérin. Le module d'alimentation 42 peut être rapporté sur l'embase 20 au niveau du bossage 34 et fixé à l'aide des trous de fixation 38. La forme de l'embase, notamment sa partie cylindrique, autorise cette liaison avec le module d'alimentation. Par ailleurs, les moyens de fixation du module d'alimentation, sous forme de trous 38 par exemple, sont ménagés au niveau de l'embase, ce qui ne génère aucune déformation au niveau du ft, ce dernier conservant des formes simples, un tube avec une épaisseur constante, simple à 20 réaliser malgré les tolérances géométriques et dimensionnelles relativement faibles. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limité au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les matériaux et les dimensions des différents éléments ainsi que le fluide utilisé. REVENDICATIONS 1. Corps de vérin comportant une partie (14) cylindrique, appelée ft, avec un alésage (16) à l'intérieur duquel est susceptible de coulisser un piston, une embase (20) reliée à une extrémité du ft (14) ainsi que des moyens (26) d'alimentation en fluide d'au moins une chambre délimitée par le piston et 5 l'embase assurant le mouvement dudit piston, caractérisé en ce que les moyens (26) d'alimentation sont ménagés au niveau de l'embase. 2. Corps de vérin selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embase (20) comprend une partie sensiblement cylindrique (28) dont une extrémité (30) est reliée au ft (14), les moyens (26) d'alimentation comprenant un conduit 10 débouchant, d'une part à l'extérieur, et d'autre part, au niveau de ladite extrémité (30) dans l'alésage (16) du ft. 3. Corps de vérin selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'embase comprend une cavité (32) obtenue par moulage débouchant au niveau de l'extrémité (30) ainsi qu'un trou (36) de perçage débouchant d'une part dans la 15 cavité (32) et d'autre part au niveau de la surface extérieure de la partie cylindrique (28) de l'embase. 4. Corps de vérin selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'extrémité (30) de l'embase comprend un épaulement (35) ayant un diamètre sensiblement égal à celui de l'alésage (16) du ft de manière à ce que l'extrémité 20 (30) pénètre légèrement à l'intérieur du ft (14), un cordon de soudure périphérique assurant la liaison entre le ft (14) et l'embase (20). 5. Corps de vérin selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un module d'alimentation (42) avec une pompe reliée directement aux moyens (26) d'alimentation. 6. Corps de vérin selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'embase comprend un bossage (34) au niveau duquel le module d'alimentation (42) est rapporté. 7. Corps de vérin selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase comprend des moyens (22) de liaison du vérin. 8. Procédé de réalisation d'un corps de vérin caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - obtenir une embase (20) avec une partie sensiblement cylindrique (28) dont une extrémité (30) est susceptible d'être reliée à un ft (14), - réaliser un conduit d'alimentation en fluide débouchant d'une part à l'extérieur de l'embase et d'autre part au niveau de l'extrémité (30), et - relier par une soudure périphérique l'embase avec un ft de forme sensiblement cylindrique comprenant un alésage (16) intérieur calibré. 9. Procédé de réalisation d'un corps de vérin selon la revendication 8, 15 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - obtenir une embase par moulage avec une cavité (32) débouchant au niveau de l'extrémité (30), et - percer un trou débouchant d'une part au niveau de la surface extérieure de l'embase et d'autre part dans la cavité (32). 10. Procédé de réalisation d'un corps de vérin selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'on réalise un épaulement (35) au niveau de l'extrémité (30) ayant un diamètre sensiblement égal à celui de l'alésage (16) du ft de manière à ce que l'extrémité (30) pénètre légèrement à l'intérieur du ft (14).