Brevet FR2838513A1 — publié le 20031017

source lumineuse (10) est un laser. L'invention a trait à l'usinage des lentilles ophtalmiques, c'est-à-dire à l'ensemble des opérations visant à conférer à la tranche de la lentille une forme prédéterminée correspondant le plus précisément possible à celle du cercle d'une monture de lunettes dans laquelle est destinée à être montée la lentille. Rappelons qu'une lentille, montée sur un arbre support, subit d'abord une opération d'ébauchage dans laquelle elle est meulée par sa tranche jusqu'à ce que cette dernière présente grossièrement- c'est-à-dire, généralement, avec surcote - ia forme prédéterminée, puis une ou plusieurs opérations de finition consistant à affiner la forme de la tranche, et, éventuellement, à lui donner une configuration structurelle particulière, par exemple en usinant sur la tranche un biseau ou, au contraire, une rainure. Une fois ces opérations effectuées, la lentille est démontée de son arbre support pour son montage dans le cercle de monture. Toutefois, il peut alors être constaté q ue la lenti l le n'est pas pa rfaitement adaptée audit cercle, ce q u i nécessite une opération supplémentaire de retouche, consistant à retirer à nouveau une certaine quantité de matière à la lentille par sa tranche pour l'adapter au cercle de monture. Généralement, lorsque la lentille ne nocessite que des retouches mineures, une telle opération de retouche est effectuée manuellement par I'opticien. Toutefois, une telle opération manuelle de retouche implique, pour l'opticien, de constants allers-retours de la meuleuse à la monture pour vérifier la correspondance de la lentille au cercle de monture, ce qui est fastidieux. De plus, une telle retouche manuelle est. par nature, imprécise, et il arrive que des défauts n'apparaissant pas à l'_il nu nuisent à la bonne tenue de la lentille dans son cercle de monture. L'imprécision de cette retouche manuelle peut d'ailleurs conduire à une mise au rebut de la lentille si elle présente des défauts incorrigibles. C'est pourquoi la tendance est à l'automatisation des retouches que doivent subir les lentilles. Toutefois, pour que cette automatisation soit possible, il est nécessaire de conna^tre la forme du contour qui a été conféré à la tranche lors des opérations d'usinage, qu'il s'agisse de l'ébauchage ou d'une finition. Par ailleurs, la lentille peut être démontée de son arbre support, aussi, entre l'opération d'ébauchage et l'opération suivante de finition, qu'il s'agisse d'effectuer une première vérification de la correspondance entre la forme de la lentille et celle du cercle de monture ou, le cas échéant, de changer de machine d'usinage. Dans l'un et l'autre des cas qui viennent d'être présentés, le fait de démonter la lentille de son arbre support peut provoquer la perte du repère tridimensionnel lié à la lentille et utilisé pour conférer, lors de l'usinage, la forme prédéterminée à ia tranche de la lentille. Des solutions ont été proposées pour conserver ce repère lorsque la lentille est séparée de son arbre support. Ainsi, certains arbres supports présentent en bout une partie amovible, com m u nément appelée "g land" qui, position née et orientée de man ière précise sur l'une des faces de la lentille, est fixée sur celle-ci, généralement au moyen d'un adhésif. Un tel gland, qui possède des moyens de détrompage pour son montage en bout de l'arbre support permet, certes, la conservation du repère lié à la lentille. Toutefois, la pose de ce gland sur la lentille impose de nombreuses manipulations dont la définition et la localisation d'un point sur la lentille pour la fixation du gland. Généralement, la pose du gland est d'ailleurs effectuée au moyen d'une machine spécifique coûteuse. L'invention vise à résoudre notamment les inconvénients précités et à permettre un usinage de la lentille, ou une retouche de celle-ci, à la fois plus simple, plus fiable et plus précis, tout en permettant des gains substantiels de productivité. A cet effet, I'invention propose, selon un premier aspect, un procédé pour relever la forme d'un contour d'une lentille ophtalmique préalablement usinée, qui comporte les opérations consistant à: - éclairer une face optique de la lentille au moyen d'un faisceau lumineux plan pour former sur cette face une tache lumineuse linéaire, de manière que le faisceau déborde de ladite face et éclaire ledit contour; - former sur des moyens de réception optique une image de ladite tache lumineuse; - entraner en rotation la lentille autour d'un axe; - balayer le contour au moyen du faisceau lumineux; - relever conjointement sur les moyens de réception optique les positions successives d'au moins un point singulier de cette image correspondant au point éclairé dudit contour; - en déduire la forme dudit contour. Il est alors possible de procéder à une nouvelle opération d'usinage complémentaire, automatique, de la lentille. Il suffit par exemple d'effectuer une comparaison avec la forme prédéterminée du contour du cercle de monture auquel est destince la lentille pour retrouver le repère d'usinage. Selon un deuxième aspect, I'invention propose également un dispositif pour relever la forme d'un contour d'une lentille ophtalmique, qui comporte: une source lumineuse apte à produire un faisceau lumineux plan, agencée, d'une part pour éclairer une face de la lentille et y former une tache lumineuse linéaire, et d'autre part pour que le faisceau déborde de ladite face; - des moyens de réception optique pointés vers ladite tache lumineuse; - des moyens pour entraner en rotation la lentille autour d'un axe fixe par rapport à la source lumineuse et aux moyens de réception optique; - des moyens pour déterminer la forme dudit contour en fonction des positions successives, sur les moyens de réception optique, de l'image d'un point éclairé du contour. Selon un mode de réalisation, dans l'opération de relevé, on déduit de la position dudit point singulier sur les moyens de réception optique, la distance à l'axe dé rotation, du point éclairé correspondant dudit contour. En outre, da n s l'opération de relevé, on peut également débu ire, de la position sur les moyens de réception optique dudit point singulier, la coordonnée du point éclairé correspondant dudit contour suivant l'axe de rotation. La face éclai rée de la lentil le étant délimitée par u n bord périphériq ue, on peut relever, dans l'opération de relevé, la forme de ce bord. La lentille présentant une tranche munie d'un biseau présentant un flanc bordé extérieurement par une crête et intérieurement par un pied, on peut relever, dans l'opération de relevé, la forme de la crête eVou la forme du pied. Après avoir relevé la forme de la crête et celle du bord périphérique, on peut en déduire la distance de la crête audit bord, parallèlement à l'axe de rotation. La ou les déductions dont il est question ci-dessus sont, par exemple, effectuées au moyen d'un ou plusieurs calcuis par triangulation. Le dispositif comporte par exemple un calculateur, programmé à cet effet, qui est relié aux moyens de réception optique. L'axe de rotation peut être choisi parallèle à l'axe optique de la lentille. De préférence, la source lumineuse est écartée de l'axe de rotation, en étant agen cée pour q ue led it faisceau et ledit axe de rotation soient coplanai res. En outre, la source lumineuse peut également être agencée pour que la bissectrice du faisceau lumineux soit sensiblement parallèle à l'axe de rotation de la lentille. Selon un mode de réalisation, les moyens de réception optique présentent un axe de pointage optique formant avec la bissectrice du faisceau lumineux un angle de pointage constant, non nul, dont la valeur est par exemple comprise entre 40 et 50 , de préférence égale à 45 . Par exemple, I'axe de pointage et la bissectrice du faisceau lumineux forment conjointement un plan perpendiculaire au plan du faisceau. En outre, la source lumineuse est. de préférence, agencée pour produire un faisceau lumineux cohérent. Il s'agit par exemple d'un laser. D 'autres caractéristiq u es et avantages de l' inventio n appara^'tront à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'une lentille ophtalmique ayant subi au moins une opération d'ébauchage, et dont une face est partiellement éclairée au moyen d'un faisceau lumineux plan débordant de la face, et formant sur cette face une tache lumineuse linéaire, des moyens de réception optique étant par ailleurs pointés vers la tache lumineuse pour relever la forme du bord de la face éclairée; - la figure 2 est une vue en plan de dessus de la lentille de la figure 1, suivant la direction indiquée sur cette figure par la flèche 11, la lentille étant montée sur un arbre support rotatif, les moyens de réception optique étant représentés schématiquement et par transparence; la figure 3 est une vue en coupe de la lentille des figures 1 et 2, suivant le plan de coupe matérialisé sur la figure 2 par la ligne 111-111, la tranche de la lentille étant ici cylindrique; - la figure 4 est une vue schématique illustrant 1'écran des moyens de réception optique, sur lequel appara^t une image de la tache lumineuse formée sur la lentille de la figure 3; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 3, sur laquelle la lentille présente, sur sa tranche, un biseau; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 4, I'image apparaissant sur l'écran étant celle de la tache lumineuse formée sur la lentille de la figure 5. Sur la figure 1 est représentée une lentille ophtalmique 1 qui présente deux surfaces optiques constituées respectivement par une face dite avant 2 et une face dite arrière 3 opposées, reliées par une tranche 4 qui était initialement cylindrique à profil circulaire, mais qui, après une opération d'usinage, présente un contour correspondant sensiblement à celui d'un cercle de monture de lunettes dans lequel est destinée à être montée cette lentille 1. La lentille 1 présente, à la jonction de sa tranche 4 et de sa face avant 2, un bord avant 5 périphérique qui délimite radialement la face avant 2 et, à la jonction de sa tranche 4 et de sa face arrière 3, un bord arrière 6 périphérique qui délimite radialement la face arrière 3. Dans un premier cas, la tranche 4 de la lentille 1 est cylindrique parce qu'elle n'a subi qu'une opération d'ébauchage et doit encore subir une ou plusieurs opérations complémentaires de finition. Dans un deuxième cas, la tranche 4 de la le ntil le 1 est aussi cyli nd riq ue, mais pour une raison différente: elle a subi une opération de finition à la suite de laquelle elle présente un aspect lisse, couramment appelé finition "glace". Ces deux cas sont illustrés par la figure 3. Dans un troisième cas, la lentille 1 a subi une ou plusieurs opérations particulières de finition, en l'occurrence une opération de biseautage, à la suite de laquelle la tranche 4 de la lentille est pourvue d'un biseau 7 en saillie radiale, tel que représenté sur les figures 2 et 5. Ce biseau 7 présente deux flancs 8 opposés, délimités chacun, d'une part, extérieurement, par une ligne de crête 9 o les flancs 8 se rejoignent, et d'autre part, intérieurement, par un pied 10 qui est sa ligne de jonction avec la partie cylindrique 11 adjacente de la tranche 4. Dans le deuxième et le troisième cas, la lentille 1 doit encore subir au moins une opération complémentaire de retouche, après que l'on a constaté que la forme de la tranche 4 n'est pas identique à la forme, prédéterminée, du cercle de monture dans lequel la lentille 1 est destinée à être montée. Dans ces trois cas, I'on souhaite, afin de permettre la réalisation automatique de ces opérations complémentaires, relever la forme d'au moins un contour de la lentille 1. . Dans le premier et dans le deuxième cas définis ci-dessus, ce contour est constitué par le bord avant 5 ou le bord arrière 6 de la tranche 4. Dans le troisième cas défini ci-dessus, I'on souhaite pouvoir relever la forme d'au moins l'un des contours suivants: - le bord avant 5 ou le bord arrière 6, - la crête 9 du biseau 7, - le pied 10 de l'un au moins des flancs 8. Pour permettre le ou chaque relevé prévu, la lentille 1 est montée sur un arbre support 12 susceptible d'être entrané en rotation autour d'un axe A sensiblement confondu avec l'axe optique de la lentille 1, bien que, comme nous le verrons par la suite, il ne soit pas nécessaire de faire exactement concider ces deux axes, un écart angulaire de quelques degrés étant toléré. Sur la figure 2, un seul arbre support 12 est représenté, mais la lentille 1 peut être maintenue par pincement entre deux arbres supports coaxiaux en vis à-vis et entranés conjointement en rotation autour de leur axe commun A. Le ou chaque relevé est effectué sans contact au moyen d'un dispositif de mesure optique 13 comprenant une source lumineuse 14 disposée en regard de l'une des faces 2, 3 de la lentille 1. Cette source lumineuse 14 est agencée pour produire un faisceau iumineux plan 15 s'étendant à l'intérieur d'un secteur angulaire et dirigé vers la face 2, 3 pour y former une tache lumineuse 16 linéaire. L'on précise que la visibilité de cette tache 16 résulte d'un phénomène de diffusion à l'impact du faisceau 15 sur la lentille 1, phénomène permis par la rugosité de la surface de la lentille 1. Cette source lumineuse 14 est de préférence un laser, choisi pour sa précision, le faisccau lumineux produit étant alors cohérent. La source lumineuse 14 est disposée de telle sorte que la bissectrice 17 du faisceau soit sensiblement parallèle à l'axe A de rotation de la lentille 1, le plan que forme conjointement la bissectrice et l'axe A étant noté P. et de telle sorte que ce plan P soit confondu avec le plan du faisceau 15. Par ailleurs, la source lumineuse 14 est agencée de manière que le faisceau 15 rencontre toujours la lentille 1, mais en débordant de celleci quelle que soit sa position angulaire, afin que le contour dont on souhaite relever la forme soit toujours éclairé. De préférence, la source lumineuse 14 est agencée pour que la bissectrice 17 du faisceau 15 se trouve à l'extérieur de la lentille 1 queile que soit la position angulaire de celle-ci, afin que la tranche 4 soit toujours éclairée, au moins partiellement (figures 3 et 5). Pour satisfaire les conditions qui viennent d'être dictées, I'on peut notamment agir sur la distance d de la source lumineuse 14 à l'axe de rotation A de la lentille 1, sa distance D à la face éclairée, et sur l'ouverture angulaire a du faisceau lumineux 15. Ainsi, si l'on suppose que la tranche 4 de la lentille 1 s'étend entre deux cylindres concentriques centrés sur l'axe A de rotation de la lentille 1, de rayons respectifs R1 et R2 (avec R2 > R1), on veillera à satisfaire les conditions suivantes: d > R2 et a > 2 Arctan D R1 Le dispositif de mesure optique 13 comprend, en outre, des moyens de réception optique 18, sous la forme d'une caméra munie d'un objectif 19 et d'un écran 20 photosensible. La caméra 18 est pointée vers la tache lumineuse 16. Plus précisément, cette caméra 18 présente un axe de pointage A', confondu avec l'axe optique de son objectif 19, qui coupe le faisceau lumineux 15 sur sa bissectrice 17 au voisinage de la tache lumineuse 16, en sorte qu'il se forme une image 21 linéaire de celle-ci sur l'écran 20 (figures 4 et 6). La caméra 18 est orientée, d'une part, pour que son axe de pointage A' forme, conjointement avec la bissectrice 17 du faisceau lumineux 15 un plan, noté P', perpendiculaire au plan P. Elle est d'autre part orientée pour que son axe de pointage A' forme avec la bissectrice 17 du faisceau lumineux 15 un angle, dit angle de pointage, constant, non nul. La valeur de cet angle de pointage est par exemple comprise entre 40 et 50 . De préférence, la valeur de l'angle de pointage est sensiblement égale à45 . Par ailleurs, suivant un mode de réalisation illustré sur la flgure 2, I'écran 20 s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe de pointage A', mais il peut également être incliné par rapport à celui-ci pour former un angle non droit, par exemple d'environ 45 . Pour procéder au relevé de la forme du contour choisi, I'on procède comme suit. La lentille 1 est entranée en rotation autour de son axe A. Lors de cette rotation, la tache lumineuse 16 se déplace entre deux lignes extrêmes de rebroussement dont les images 22, 23 sont représentées en traits interrompus sur la flgure 4, la distance moyenne séparant ces deux lignes de rebroussement étant appelée profondeur de champ. Bien entendu, la taille de l'écran 20 et la distance de la lentille 1 à laquelle se trouve la caméra 18 sont choisies en fonction de la profondeur de champ pour que l'image 21 ne sorte jamais de l'écran 20. Généralement, la profondeur de champ est connue par avance, de sorte qu'il est possible d'effectuer un préréglage de l'écran 20. Lorsque la lentille 1 correspond au premier ou au deuxième cas présentés ci-dessus, l'image 21 de la tache 16 se présente sous la forme d'une ligne brisée présentant une section courbe 24, image de l'intersection 24' du faisceau lumineux 15 avec la face 5, 6 éclairée. Cette section courbe 24 est prolongée par une section droite 25 qui forme avec elle un angle et qui est l'image de l'intersection 25' du faisceau lumineux 15 avec la tranche 4 de la lentille 1. La section courbe 24 et la section droite 25 se rejoignent en un point singulier S qui est l'image du point S'du bord 5, 6 éclairé. Les positions successives du point singulier S sur l'écran 20 sont relevées à chaque instant, pour chaque position angulaire de la lentille 1. Des solutions connues permettent d'effectuer un tel relevé. Ainsi, l'écran 20 peut être constitué par un capteur optique matriciel de type CCD, les images 21 qui s'y forment faisant alors l'objet d'un traitement numérique classique. On déduit alors, à partir des positions successives du point singulier S sur l'écran 20: - par un premier calcui, les distances du point éclairé 24' du bord 5, 6 à I'axe de rotation A successives et, éventuellement, par un deuxième calcul, les coordonnées successives, suivant l'axe A de rotation, du point éclairé 24' du bord 5, 6. Ces calcuis peuvent être réalisés par triangulation au moyen d'un calculateur 26 programmé à cet effet, dont est pourvu le dispositif 13, et qui est relié aux moyens de réception optique 18. Les résultats des calcuis sont mémorisés, pour chaque position angulaire de la lentille 1, dans le calculateur 26, en sorte qu'à la suite d'une révolution complète de ia lentille 1,1'on dispose d'une modélisation du bord 5, 6. Les résultats du premier calcul fournissent à eux seuis une modélisation bidimensionnelle du bord 5, 6 correspondant à la projection de celui-ci sur un plan perpendiculaire à l'axe de rotation A de la lentille 1. L'on est alors en mesure de procéder à une finition du type glace ou à une retouche, automatiques, de la lentille 1 par meulage de sa tranche 4. La combinaison des résultats des deux calcuis fournit, quant à elle, une modélisation de la forme tridimensionnelle du bord 5, 6. Et l'on est alors en mesure de procéder à une finition élaborée de la lentille 1, teile qu'un chanfreinage, un biseautage, ou encore un rainurage de sa tranche 4. Lorsque la lentille 1 correspond au troisième cas présenté ci-dessus, I'image 21 de la tache 16 se présente sous la forme d'une ligne brisée présentant une section courbe 24, image de l'intersection 24' du faisceau lumineux 15 avec la face 5, 6 éclairée. Cette section courbe 24 est prolongée par une première section droite 25 qui forme avec elle un angle et qui est l'image de l'intersection 25' du faisceau lumineux 15 avec la partie cylindrique 11 de la tranche 4 de la lentille 1, adjacente au biseau 7. Cette première section droite 25 et la section courbe 24 se rejoignent en un premier point singulier S qui est l'image du point S' du bord 5, 6 éclairé. La première section droite 25 est prolongée par une deuxième section droite 27 qui forme un angle avec elle et qui est l'image de l'intersection 27' du faisceau lumineux 15 et du flanc 3 éclairé du biseau 7. La première 25 et la deuxième 27 sections droites se rejoignent en un deuxième point singulier T qui est l'image du point T' du pied 10 éclairé. La deuxième section droite 27 se termine par un point d'extrémité V qui est itimage du point V' éclairé de la crête 9 du biseau 7. On sélectionne sur l'image 21 au moins l'un de ces points S. T. V, et on effectue les calcuis présentés ci-dessus pour déduire des positions successives de ce point S. T. V sur l'écran 20, la distance du point réel correspondant S', T', V' de la lentille 1 à son axe de rotation A et, éventuellement, la coordonnée de ce point réel S', T', V'suivant l'axe de rotation A. De la même manière que précédemment décrit, et en fonction de la sélection et des calcuis effectués, il est donc possible d'obtenir un relevé de la forme bidimensionnelle (c'est-à-dire en projection dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation A de la lentille 1) ou de la forme tridimensionnelle: - du bord éclairé 5, 6 de la tranche 4 de la lentille 1, eVou - de la crête 9 du biseau 7, eVou - du pied 10 du flanc 8 éclairé du biseau 7. En effectuant en outre une comparaison systématique entre les coordonnées du point éclairé V de la crête 9 ou du pied 10 du flanc 8, et du point S du bord 5, 6 éclairé, I'on obtient, pour toute position angulaire de la lentille 1, la localisation du biseau 7 par rapport à la face 2, 3 éclairée, suivant l'axe A de rotation. Ceci est utile notamment lorsqu'on souhaite à la fois retoucher la forme du biseau 7 et chanfreiner le bord 5, 6. Une fois la forme du contour 5, 6, 9, 10 mémorisée dans le calculateur 26, dans lequel a également été mémorisée, au préalable, la forme finale que l'on souhaite conférer audit contour 5, 6, 9, 10, le calculateur 26 peut effectuer une corrélation des deux formes et adapter en conséquence le repère d'usinage par rapport auquel sont déterminées les consignes d'usinage. Par "adaptation", on entend, d'une part, le centrage du repère et I'orientation tridimensionnelle de ses axes. Cette opération de superposition a notamment été décrite dans la demande internationale n WO-99/26759 au nom de la demanderesse, à laquelle on pourra se référer. REVENDICATION 1. Procédé pour relever la forme d'un contour (5, 6, 9, 10) d'une lentille ophtalmique (1) préalablement usinée, qui comporte les opérations consistant à: - éclairer une face optique (2, 3) de la lentille (1) au moyen d'un faisceau lumineux (15) plan pour former sur cette face (2, 3) une tache lumineuse (16) linéaire, de manière que le faisceau (15) déborde de ladite face (2, 3) et éclaire ledit contour (5, 6, 9, 10); - former sur des moyens de réception optique (18) une image (21) de ladite tache lumineuse (16); - entraner en rotation la lentille (1) autour d'un axe (A); - balayer le contour (5, 6, 9, 10) au moyen du faisceau lumineux (15); - relever conjointement sur les moyens de réception optique (18) les positions successives d'au moins un point singulier (S. T. V) de cette image (21) correspondant au point éclairé (S', T', V') dudit contour (5, 6, 9, 1 0); - en déduire la forme dudit contour (5, 6, 9, 10). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans l'opération de relevé, on déduit de la position dudit point singulier (S', T', V') sur les moyens de réception optique (18), la distance à l'axe de rotation (A), du point éclairé (S. T. V) correspondant dudit contour (5, 6, 9, 10). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans I'opération de relevé, on déduit en outre, de la position sur les moyens de réception optique (18) dudit point singulier (S. T. V), la coordonnée du point éclairé correspondant (S', T', V') dudit contour (5, 6, 9, 10) suivant l'axe de rotation (A). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, la face éclairée (2, 3) de la lentille (1) étant délimitée par un bord périphérique (5, 6), on relève, dans l'opération de relevé, la forme de ce bord (5, 6). 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, la lentille (1) présentant une tranche (4) munie d'un biseau (7) présentant un flanc (8) bordé extérieurement par une crête (9) et intérieurement par un pied (10), on relève, dans l'opération de relevé, la forme de la crête (9). 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, la lentille (1) présentant une tranche (4) munie d'un biseau (7) présentant un flanc (8) bordé intérieurement par un pied (10), on relève, dans l'opération de relevé, la forme du pied (10). 7. Procédé selon les revendications 3, 5 et 6, prises conjointement, caractérisé en ce qu'on relève, dans l'opération de relevé, la forme de la crête (9) et celle du bord (5, 6) périphérique, et on en déduit la distance de la crête (9) audit bord (5, 6), parallèlement à l'axe de rotation (A). 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite déduction est effectuée au moyen d'un calcul par triangulation. 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'axe de rotation (A) est choisi parallèle à l'axe optique de la lentille (1). 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le faisceau lumineux (15) est écarté de l'axe de rotation (A). 11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit faisceau (15) et ledit axe de rotation (A) sont coplanaires. 12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le faisceau lumineux (15) présente une bissectrice (17) sensiblement parallèle à l'axe de rotation (A) de la lentille (1). 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens de réception optique (18) présentent un axe de pointage optique (A') formant avec la bissectrice (17) du faisceau lumineux (15) un angle de pointage () constant, non nul. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la valeur de I'angle de pointage () est comprise entre 40 et 50 , de préférence égale à 45 . 15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce que l'axe de pointage (A') et la bissectrice (17) du faisceau lumineux (15) forment conjointement un plan (P') perpendiculaire au plan (P) du faisceau (15). 16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que ledit faisceau lumineux (15) est cohérent. 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit faisceau lumineux (15) est un laser. 18. Dispositif pour relever la forme d'un contour (5, 6, 9, 10) d'une lentille ophtalmique (1), qui comporte: - une source lumineuse (14) apte à produire un faisceau lumineux (15) plan, agencée, d'une part pour éclairer une face (2, 3) de la lentille (1) et y former une tache lumineuse (16) linéaire, et d'autre part pour que le faisceau (15) déborde de ladite face (2, 3); - des moyens de réception optique (18) pointés vers ladite tache lumineuse (16); - des moyens (12) pour entraîner en rotation la lentille (1) autour d'un axe (A) fixe par rapport à la source lumineuse (14) et aux moyens de réception optique (18) ; - des moyens (26) pour déterminer la forme dudit contour (5, 6, 9, 10) en fonction des positions successives, sur les moyens de réception optique (18), de l'image (S. T. V) d'un point (S', T', V') éclairé du contour (5, 6, 9, 10). 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que la source lumineuse (14) est écartée de l'axe de rotation (A) de la lentille (1). 20. Dispositif selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que la source lumineuse (14) est agencée pour que ledit faisccau (15) et ledit axe de rotation (A) soient coplanaires. 21. Dispositif selon l'une des revendications 18 à 20, caractérisé en ce que la source lumineuse (14) est agencée pour que la bissectrice (17) dudit faisceau lumineux (15) soit sensiblement parallele à l'axe de rotation (A) de la lentille (1). 22. Dispositif selon la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens de réception optique (18) présentent un axe de pointage optique (A') formant avec la bissectrice (17) du faisceau lumineux (15) un angle de pointage () constant, non nul. 23. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que les moyens de réception optique (18) sont agencés pour que la valeur de l'angle de pointage () est comprise entre 40 et 50 , de préférence égale à 45 . 24. Dispositif selon la revendication 22 ou 23, caractérisé en ce que la source lumineuse (14) et les moyens de réception optique (18) sont agencés pour que l'axe de pointage (A') et la bissectrice (17) du faisceau lumineux (15) ferment conjointement un plan (P') perpendiculaire au plan (P) du faisceau (15). 25. Dispositif Solon l'une des revendications 18 à 24, caractérisé en ce que ladite source lumineuse (14) est agencée pour produire un faisceau lumineux (15) cohérent. 26. Dispositif selon la revendication 25, caractérisé en ce que ladite