Brevet FR2842785A1 — publié le 20040130

ENSEMBLE D'EMBALLAGES ET MACHINE ET PROCEDE POUR SA FABRICATION La présente invention se rapporte à des ensembles d'emballages et aux procédés et aux machines pour fabriquer des ensembles d'emballages comprenant une bande porteuse à laquelle est fixée une pluralité d'emballages. Les emballages contiennent typiquement de la nourriture pour la restauration rapide et sont susceptibles d'être distribués aux points de vente. On décrit dans le US-A- 5 433 060 un ensemble d'emballages flexibles comprenant une bande porteuse à laquelle est fixée une pluralité de sacs (contenant typiquement de la nourriture de la restauration rapide). Un acheteur ou un utilisateur d'un sac arrache ce sac de la bande porteuse. Dans le brevet américain cité ci-dessus, on décrit une machine qui fabrique des emballages (sacs) qui sont fixés de façon amovible à une bande porteuse. En particulier, la machine comprend des mâchoires de scellement coopérantes qui non seulement ferment le sac mais également le fixent à la bande porteuse. L'acheteur ou l'utilisateur d'un sac l'arrache de la bande porteuse. Les mâchoires de scellement comportent une fente à travers laquelle passe la bande porteuse, de sorte que lorsque les mâchoires de scellement viennent en contact avec l'emballage pour fermer ce dernier de façon étanche, la zone de scellement du sac est fixée à la bande porteuse. Cette zone scellée et fermée constitue une fixation susceptible d'être pelée de sorte que lorsqu'un sac est enlevé ou arraché, la zone scellée s'écaille à la façon d'une peau en permettant l'enlèvement ou l'arrachement du sac. Chaque sac est fixé individuellement à la bande porteuse. Le procédé et la machine ou appareil décrit ci-dessus souffrent de l'inconvénient selon lequel un seul et unique type d'ensemble d'emballages peut être fabriqué. Un objet de la présente invention consiste précisément à surmonter l'inconvénient ci-dessus et à améliorer de façon sensible les qualités des ensembles d'emballages ainsi fabriqués. On décrit ici une machine destinée à fabriquer un ensemble d'emballages comprenant une bande flexible à laquelle est fixée une pluralité de sacs fermés comportant des zones de scellement d'extrémité, les sacs étant fournis à la machine R \BcctsU21300O21385 doc - 2 jul let 2003 - I1 1 selon une configuration attachée les uns aux autres et reliés aux zones de scellement d'extrémités, ladite machine comprenant: un ensemble de mâchoires muni de deux mâchoires opposées mobiles qui sont actionnées pour se déplacer afin de venir en contact avec la bande et avec les sacs situés entre ces mâchoires de façon à fixer les sacs à la bande à l'une des zones de scellement d'extrémités; un mécanisme d'avance ou d'alimentation de bande amener avance la bande aux mâchoires; un ensemble d'entraînement pour provoquer le déplacement des mâchoires; et dans lequel ledit ensemble de mâchoires comprend une lame pour découper les sacs afin de les séparer en groupe de sacs, chaque groupe étant fixé à la bande par l'une respective des zones de scellement d'extrémités. Dans une forme préférée, ladite lame est montée mobile dans l'une des mâchoires pour sectionner le groupe de sacs par rapport à d'autres sacs qui sont fournis à la machine, ladite lame étant mobile entre une position d'extension pour venir en contact avec les sacs, et une position rétractée pour laquelle les sacs ne sont pas sectionnés. Chaque groupe de sacs comporte au moins un sac. De préférence, ladite machine comprend en outre un ensemble d'actionnement pour provoquer le déplacement de la lame. De préférence, l'ensemble d'actionnement comprend un mécanisme d'entraînement en rotation qui provoque le déplacement linaire alterné des mâchoires. De préférence, le mécanisme d'avance comprend une fente disposée dans l'une des mâchoires et à travers laquelle passe la bande. De préférence, la machine mentionnée ci-dessus est utilisée en combinaison avec une machine d'emballage qui produit les sacs, et dans ladite machine d'emballage comprend des mâchoires de scellement qui viennent en contact avec les sacs pour former lesdites zones de scellement d'extrémités. Dans une autre forme préférée, lesdites mâchoires de scellement comprennent un organe pour perforer chaque sac de sorte que les sacs individuels puissent être séparés de leur groupe de sacs respectifs. On décrit en outre, un procédé pour former des ensembles d'emballages, ledit procédé comprenant les étapes consistant à prévoir une bande flexible; à prévoir une pluralité de sacs fermés de façon étanche, les sacs étant reliés par des zones de scellement d'extrémités; à sectionner les sacs en groupe de sacs et à fixer chaque groupe à ladite bande par l'une respective des zones de scellement d'extrémités. R \Brects\21300\213S5 doc - 2 juillet 2003 - 2/11 Chaque groupe de sacs comporte au moins un sac. Dans une forme préférée, ledit procédé ci-dessus comprend l'étape consistant à perforer les sacs de sorte que chaque sac puisse être séparé de la bande et des sacs adjacents. On décrit encore en outre, un ensemble d'emballages comprenant une bande flexible et une pluralité de sacs fixés à la bande en des emplacements longitudinalement espacés le long de la bande, les sacs étant agencés en groupe de sacs, chaque groupe comprenant une pluralité de sacs et chaque sac comportant des zones de scellement d'extrémités; dans lequel, les sacs de chaque groupe sont fixés à la bande par l'une respective des zones de scellement d'extrémités. Dans une forme préférée, les sacs adjacents sont fixés par les zones de scellement d'extrémités par une partie transversale affaiblie qui est fracturée ou déchirée pour permettre la séparation des sacs. Dans une forme préférée, chaque groupe est fixé à la bande par une zone de scellement d'extrémités, au moins quelques uns des sacs étant fixés par une partie d'affaiblissement permettant la séparation des sacs. De préférence, le sac d'extrémité est apte à être arraché de la bande à la façon d'une peau d'une écaille qui est pelée, ou pelage de la bande. On décrit en outre ici, un ensemble d'emballages comprenant: une bande flexible; une pluralité de sacs fixés à la bande à des emplacements espacés longitudinalement le long de la bande, chaque sac étant fixé à la bande par une zone de scellement d'extrémités comprenant une partie d'affaiblissement qui est fracturée ou déchirée en permettant la séparation du sac de la bande. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description de la réalisation préférée de la présente invention, faite à titre d'exemple non limitatif et en regard du dessin annexé dans lequel: Figure 1 est une vue frontale schématique en élévation d'une série de sacs; Figure 2 est une vue latérale schématique en élévation d'une machine pour produire un ensemble d'emballage; Figure 3 est une autre vue latérale schématique en élévation de la machine de la Figure 2; Figure 4 est une vue latérale schématique en élévation des mâchoires de scellement qui fabriquent les sacs fermés par scellement et des mâchoires utilisées dans la machine de la Figure 1; Figure 5 est une autre vue latérale schématique en élévation d'une modification de l'ensemble d'emballages de la Figure 3; R \Brcvcts\2 1300\21385 doc - 2 jiillct 2003 - 3111 Figure 6 est une vue schématique en plan de dessus de la machine des Figures 2 et 3; Figure 7 est une vue latérale schématique en élévation d'une machine d'emballages et de la machine de la figure 6; Figure 8 est une autre vue latérale schématique en élévation de la machine d'emballages des Figures 1 et 2; Figure 9 est une autre vue latérale schématique en élévation de la machine d'emballages de la Figure 8 avec la machine de la Figure 3: et Figure 10 est une autre vue schématique en plan de parties de la machine des Figures 2 et 3. Dans les dessins annexés, on a décrit schématiquement un ensemble d'emballages 10. Cet ensemble 10 comporte une bande Il de matériaux flexibles telle que de la matière plastique. Des sacs 12 sont fixés à la bande 11 a des positions espacées et longitudinalement sur la bande 11. Les sacs 12 sont fermés de façon étanche et comportent des zones 13 et 14 de scellement d'extrémités. Dans ce mode de réalisation, chaque sac 12 est attaché à la bande 1 1 par une zone de scellement 13 d'extrémité. Chaque zone 13 de scellement d'extrémités peut être retirée de la bande 11 par pelage ou en étant pelée à la façon d'une peau ou d'une écaille pour permettre l'enlèvement ou l'arrachement du sac 12. Sur la Figure 3, les sacs 12 sont disposés en groupe ou jeux 17. Dans ce mode de réalisation, chaque groupe comprend 3 sacs 12, on appréciera cependant, que chaque groupe peut se composer d'un nombre quelconque de sacs, c'est-à-dire d'un ou plusieurs sacs 12. Chaque groupe 17, comme représenté sur la Figure 1, comprend une pluralité de sacs 12, les sacs adjacents 12 étant reliés par des zones adjacentes 13 et 14 de scellement d'extrémités. Une ligne transversale 15 d'affaiblissement existe entre chaque paire de sacs adjacents 12. La ligne transversale d'affaiblissement 15 se déchire ou se fracture pour permettre la séparation des sacs 12 de la bande 11. Dans ce mode de réalisation, la ligne transversale 15 d'affaiblissement est une ligne de perforations. A cet égard, on notera que les zones 13 et 14 de scellement d'extrémités comprennent la partie scellée 16 qui maintient chaque sac 12 fermé de façon étanche en dépit des perforations formant la ligne 15 et de la séparation des sacs 12 de la bande 1 1 au cours de la fracture ou du déchirage de la ligne 15. Typiquement, les sacs 12 seront réalisés par une machine d'emballages 18. Cette machine d'emballages peut être une machine d'emballage telle que décrit dans le US-A-4 663 917. La machine d'emballages 18 comprend des mâchoires 19 entraînées à rotation et comportant des têtes de scellement 20. Ces têtes de scellement 20 viennent en contact avec un matériau de sac tubulaire 21 pour former R\Brevets\21300\21385.doc - 2juille 2003 - 4/111 les zones 13 et 14 de scellement transversal et par conséquent les sacs 12. Cependant, en se reportant au mode de réalisation des Figures 2 et 4, on notera que la machine 18 ne comprend pas dans les mâchoires 20, un couteau qui viendrait normalement, contact avec le matériau de sac tubulaire 21 pour séparer les sacs 12. En ce qui concerne le mode de réalisation des Figures 3 et 7, le couteau est remplacé par un organe perforateur 27 qui forme la ligne transversal 15 d'affaiblissement, c'està-dire les perforations formant la ligne 15. Le matériau tubulaire 20 de sac est déplacé à travers la machine d'emballages 18 par une unité 23 d'entraînement de film, telle que décrite dans le US-A-4 913 942. L'unité 23 comprend des courroies entraînées 22 qui viennent en contact avec le matériau de sac tubulaire 21 pour provoquer son déplacement au-delà de l'organe de formage 24 qui reçoit le matériau des sacs 23 sous forme de bandes et qui le forme selon une configuration tubulaire. Le matériau 21 du sac est fourni à l'organe de formage 24 par un ensemble 25 de fourniture de bandes qui reçoit un rouleau 26 du matériau 21 de sac. L'ensemble 25 présente une structure connue. Est associé à la machine 18, un panneau de contrôle 26 comprenant de l'appareillage électronique pour contrôler le fonctionnement de la machine 18. On a associé à la machine d'emballage 18 une autre machine 28 qui reçoit un flux de sacs 12 connectés ensemble et en provenance de la machine 18 et qui forme les ensembles d'emballages 10. La machine 28 comporte une base 29 qui supporte un rouleau 30 à partir duquel est distribuée la bande flexible 11. Est monté sur la base 29, un ensemble d'entraînement 31 comprenant un moteur 32 qui entraîne un mécanisme 33 de mise en rotation. Le mécanisme 33 de mise en rotation entraîne de façon alternée deux mâchoires 34 et 35 qui réalisent un certain nombre de fonctions. Tout d'abord, les mâchoires 34 et 35 sont chauffées de sorte que lorsqu'elles viennent en contact avec les zones 14 et 15 de scellement d'extrémités entre des sacs adjacents 12, ceux-ci sont fixés localement à la bande 11. En plus de ce qui précède, les mâchoires 34 et 35 séparent de chaque sac individuel 12 et de façon à réaliser un ensemble d'emballages 10 de la Figure 2 ou à sectionner en variant les groupes 17 des sacs 12 qui sont fournis à la machine 28, de façon à réaliser l'ensemble de sacs 10. Plus particulièrement, la mâchoire 34 comprend une lame de couteau 36 qui est mobile entre une position en extension (telle illustrée sur les Figures 4 et 5) pour venir en contact avec les zones de scellement d'extrémités 13 et 14, et une position rétractée de façon à ne pas séparer des sacs adjacents 12. Dans une forme préférée, la base 29 comporte un cadre 37 qui supporte de façon mobile des chariots 38 et 39 qui à leur tour supportent respectivement les mâchoires 34 et 35. Plus particulièrement, les chariots 38 et 39 sont montés R:\Brevcts\21300\21385 doc - 2j.ilct 2003 - 5,111 coulissant sur des barres 40 et sont entraînés par le mécanisme 33 de mise en rotation pour provoquer le déplacement linaire alterné des mâchoires 34 et 35. Les chariots 38 et 39 comportent des paliers coulissants 41 qui viennent en contact coulissant avec les barres 40. Partant du mécanisme d'entraînement en rotation 33, sont prévues des barres d'entraînement 42 qui sont fixées aux chariots 38 et 39. Le mécanisme 33 d'entraînement en rotation comporte des roues d'engrenage 43 qui entraînent la rotation l'arbre 44. Les roues d'engrenage 43 sont fixées à l'arbre 44 par des parties en saillie 45 et 46 qui sont déplacées de 1800 hors de phase et sont reliées aux tiges 42 pour provoquer le déplacement alterné des chariots 38 et 39. Plus particulièrement, les parties en saillie 45 et 46 sont espacées radialement de l'axe longitudinal de l'arbre 44, de sorte qu'en étant entraînées en rotation autour de l'axe longitudinal de l'arbre 44, les tiges 42 sont obligées de se déplacer alternativement. Des paliers sont montés sur les tiges 42 sur les parties en saillie 45 et 46. Le déplacement est transféré du moteur 32 à l'arbre 44 via l'engrainement des roues de l'engrenage 43. Dans un premier mode de réalisation, la lame de couteau 36 est fixée au chariot 38, et la mâchoire 34 est montée coulissante via des arbres 47. Des ressorts 48 sollicitent la mâchoire 34 vers une position qui recouvre sensiblement la lame 36. Cependant, lorsque les mâchoires 34 et 35 viennent en contact, la mâchoire 34 se rétracte en exposant la lame 36 qui coupe alors les zones de scellement d'extrémités 13 et 14 pour réaliser des sacs séparés 12 à fixer à la bande 11. Dans ce mode de réalisation, l'ensemble 10 comprend des sacs individuels fixés à la bande 11. Dans un autre mode de réalisation, la mâchoire 34 est montée élastiquement au moyen d'arbres 47 et de ressorts 49, mais la lame 36 est déplacée au moyen d'un organe d'actionnement 50 électrique ou pneumatique. L'organe d'actionnement 50 sera contrôlé électroniquement, de sorte que la lame 36 soit déplacée vers une position étendue (de coupe). Par exemple, l'organe d'actionnement 50 pourrait être actionné de sorte que la lame 36 découpe les zones d'extrémités 13 et 14, seulement après qu'une série de sacs 12 soit passée à travers les mâchoires 34 et 35. On peut former de cette façon les groupes 17. Comme on peut le remarquer à partir de la Figure 10, chaque chariot 38 et 39 est muni d'un palier 51 sur lequel la barre associée 42 est supportée. La machine 28 comprend une unité 52 d'alimentation en film qui comprend un moteur 53. Le moteur 53 est actionné par intermittence pour fournir une longueur appropriée de bande l l à la mâchoire 34. Comme on peut le voir, la mâchoire 34 comporte une fente 54 à travers laquelle passe la bande 1 1 qui est tirée à travers la R \Bre,,'os\21300\21385 doc - 2juillt 2003 6/11 fente 54 par le poids des ensembles 10. Un opérateur sectionnera les ensembles 10 à la longueur souhaitée. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle s'applique à toutes les variantes aisément accessibles à l'homme de l'art. R \Brevets\21300\213S5 doc - 2j.illet 2003 - 7/11 REVENDICATIONS 1. Machine destinée à fabriquer un ensemble d'emballages (10) comprenant une bande flexible à laquelle est fixée une pluralité de sacs fermés (12) présentant des zones (13, 14) de scellement d'extrémités, les sacs étant fournis à la machine selon une configuration attachée les uns aux autres et reliés aux zones de scellement d'extrémités, ladite machine comprenant: un ensemble de mâchoires comportant deux mâchoires mobiles opposées (34, 35) qui sont actionnées pour se déplacer afin de venir en contact avec la bande et avec les sacs (12) situés entre ces mâchoires pour fixer les sacs à la bande à l'une des zones (13, 14) de scellement d'extrémités. un mécanisme (52, 53) d'avance ou d'alimentation de bande pour amener la bande (11) aux mâchoires (34, 35). un ensemble (31) d'entraînement pour provoquer le déplacement des mâchoires (34, 35); et ledit ensemble de mâchoires (34, 35) comporte une lame (36) pour découper les sacs afin de les séparer en groupe de sacs (17), chaque groupe (17) étant fixé à la bande (11) par l'une respective des zones (13, 14) de scellement d'extrémités. 2. Machine selon la revendication 1, dans laquelle ladite lame (36) est montée mobile dans l'une (34) des mâchoires (34, 35) pour sectionner le groupe (17) par rapport à d'autres sacs (12) fournis à la machine, ladite lame (36) étant mobile entre une position d'extension pour venir en contact avec les sacs (12), et une position rétractée (36) pour laquelle les sacs ne sont pas sectionnés. 3. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans laquelle chaque groupe (17) comporte au moins un sac (12). 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 ou 3, comportant en outre, un ensemble d'actionnement (50; 47, 49) pour provoquer le déplacement de la lame (36). 5. Machine selon la revendication 4 dans laquelle l'ensemble d'actionnement comprend un mécanisme d'entraînement de rotation (33) qui provoque le déplacement linaire alterné des mâchoires (34, 35). R \B3revets\21300\21385 doc - 2 juillet 2003 - 8/l 6. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le mécanisme d'alimentation comprend une fente (54) dans l'une (34) des mâchoires et à travers laquelle passe la bande (11). 7. Ensemble combiné de la machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 et d'une machine d'emballage qui produit des sacs (12) et dans laquelle ladite machine d'emballage (18) comprend des mâchoires (19) de scellement qui viennent en contact avec les sacs pour former lesdites zones (13, 14) de scellement d'extrémités, lesdites mâchoires de scellement comprenant un organe perforateur (17) pour perforer chaque sac de sorte que les sacs individuels (12) puissent être séparés de leurs groupes (17) respectifs. 8. Procédé pour former un ensemble d'emballages et comprenant les étapes consistant: à prévoir une bande flexible; à prévoir une pluralité de sacs fermés de façon étanche, les sacs étant reliés par des zones de scellement d'extrémités; à sectionner les sacs en groupe de sacs et à fixer chaque groupe à ladite bande par l'une respective de leurs zones de scellement d'extrémités; 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel chaque groupe de sacs comprend au moins un sac. 10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, qui comporte l'étape consistant à réaliser des perforations sur les sacs de sorte que chaque sac puisse être séparé de la bande et des sacs adjacents. 11. Ensemble d'emballages comprenant une bande flexible (11) et une pluralité de sacs (12) fixé à la bande en des emplacements longitudinalement espacés sur la bande (11), les sacs (12) étant agencés en groupe (17), chaque groupe comprenant une pluralité de sacs, et chaque sac (12) présentant des zones de scellement d'extrémités; et dans lequel les sacs (12) de chaque groupe (17) sont fixés à la bande (11) par l'une respective des zones (13, 14) de scellement d'extrémités. R:\Be,'ets\21300\21385 doc - 2juillet 2003 - 9/111 12. L'ensemble d'emballages selon la revendication 11, dans lequel des sacs adjacents (12) sont fixés par les zones (13, 14) de scellement d'extrémités avec une partie transversale affaiblie qui est fracturée pour permettre la séparation des sacs (12). 13. L'ensemble d'emballages selon la revendication 11 ou 12, dans lequel chaque groupe de sacs (17) est fixé à la bande (11) par une zone (13,14) de scellement d'extrémités, au moins quelque uns des sacs (12) étant fixés par une partie (15) affaiblissement permettant la séparation des sacs (12). 14. Ensemble d'emballages selon l'une quelconque des revendications 11, 12 ou 13, dans lequel le sac d'extrémité est apte à être arraché par pelage de la bande. 15. Ensemble d'emballages comprenant: une bande flexible (11); une pluralité de sacs (12) fixés à la bande (11) à des emplacements espacés longitudinalement le long de la bande (11), chaque sac étant fixé à la bande (11) par une zone (13,14) de scellement d'extrémités comportant une partie (15) d'affaiblissement qui est susceptible d'être fracturée ou déchirée pour permettre la séparation du sac (12) de la bande (11). R:\Brevets\21300\21385 doc - 2juillet 2003 - 10/11