Brevet FR2836551A1 — publié le 20030829

DISPOSITIF ET PROCEDE DE DETECTION D'IMPURETES La présente invention concerne des procédés et appareils permettant de détecter et de mesurer des gaz dissous dans des liquides qui reviennent à l'état gazeux dans certaines conditions de température et de pH. Plus particulièrement, la présente invention concerne les procédés et appareils permettant de préparer un échantillon de liquide pour cette détection et cette mesure. La présente application peut être utilisée, par exemple, dans le cadre de la détection et de la mesure de la concentration d'ions d'ammonium (NH4+) et de molécules d'ammoniac (NH3) dans l'eau. La présente invention peut également être appliquée à la mesure de chlore (Cl) ou d'ions de cyanure (CN-) dans l'eau ou à tout exemple dans lequel un gaz peut se dissoudre dans un fluide mais être libéré à l'état gazeux dans certaines conditions de température et de pH. TECHNIQUE ANTERIEURE La figure 1 montre schématiquement un appareil de mesure de la qualité de l'eau comme décrit dans la demande de brevet anglais GB-A-2290617. Le dispositif illustré permet la détection d'espèces dissoutes, comme le chlore ou l'ozone dans de l'eau relativement propre comme l'eau de distribution. Le dispositif à capteur comprend un substrat isolant 1 par exemple en céramique, portant des électrodes interdigitées 2,3, une paire de contre-électrodes 4,5, une électrode de référence 6 et des patins conducteurs 8-12 pour connecter le dispositif à l'appareil de mesure électrique. L'électrode de référence 6 peut être partiellement entourée d'un écran 7. les électrodes sont généralement en or ou plaquées or. En cours d'utilisation, un potentiel appliqué entre les électrodes 3 et 5 produit un courant lié à la concentration de chlore, et un potentiel appliqué entre l'électrode 2 et l'électrode de générateur 4 contrôle le pH dans la région de l'électrode en fonctionnement 3. Un matériau qui a souvent besoin d'être mesuré est, par exemple, l'ammoniac, qui se dissout et se dissocie dans l'eau selon la réaction suivante : Aux valeurs de pH inférieures à 8,0, l'équilibre est bien déplacé vers la droite. Toutefois, à des valeurs supérieures de pH (par exemple pH d'environ 11), l'équilibre se déplace vers la gauche. Afin de détecter la concentration en ions d'ammonium, il est possible d'utiliser un détecteur pour ions NH4+. Toutefois ces détecteurs peuvent être peu fiables, car ils peuvent également détecter, par exemple, les ions K+ et Na+. Une autre possibilité consiste à générer du gaz ammoniac, en ajoutant un réactif adapté contenant des ions d'hydroxyle (par exemple hydroxyde de sodium) au liquide. Le gaz ammoniac peut ensuite être détecté en utilisant un détecteur de gaz ammoniac. Un autre matériau qu'il est souvent souhaitable de mesurer est le chlore qui se dissout et se dissocie dans l'eau selon les réactions suivantes : Dans le brevet EP-B-0637381, on propose un capteur de gaz ammoniac situé dans un conteneur partiellement immergé dans une solution contenant des ions d'ammonium. Un générateur électrochimique est fourni pour générer des ions d'hydroxyle dans une région de la solution adjacente au conteneur. Cela convertit les ions d'ammonium en gaz ammoniac, qui est détecté par le capteur après avoir été diffusé dans une membrane perméable au gaz. Cette détection donne une indication des ions d'ammonium dans la solution. Ce capteur est utile dans un certain nombre d'applications y compris les tests permettant de déterminer la contamination dans l'eau. L'addition d'ions d'hydroxyle est obtenue au moyen d'un générateur électrochimique, qui génère des groupes d'hydroxyle selon la réaction suivante : La demande de brevet WO-A-9625662 propose un système similaire. Il propose également un appareil permettant de détecter les niveaux de chlore, en générant des ions d'hydrogène avec un générateur électrochimique, selon la réaction suivante : Ces documents proposent une méthode de détection d'un matériau en augmentant ou diminuant le pH de la solution par des moyens électrochimiques. Donc, il n'est plus nécessaire d'ajouter un réactif à la solution pour augmenter ou diminuer le pH. Toutefois, il existe des problèmes avec ces méthodes. En particulier, le liquide analysé peut être soumis à une agitation, ou, quand il y a un flux de liquide, à des variations de flux causées par la turbulence. Cela provoque une neutralisation des ions OH-générés à la cathode par les ions H+ générés à l'anode. Un autre problème est que, dans certains liquides, les différentes concentrations d'ions provoquent la précipitation des solides sur les électrodes. Un autre problème est que, dans certains liquides, la stagnation encourage la croissance bactérienne, ou la contamination biologique, du capteur par l'accumulation de biofilms. Selon La demande de brevet W098/22813, on propose un dispositif de modification du pH comme illustré sur la figure 2. Le dispositif 110 comprend un réceptacle 112 ayant des entrées de liquide 114 et 116 et des sorties de liquides 118 et 120. L'intérieur 122 du réceptacle est divisé en une première et une seconde chambres 122a et 122b par une membrane microporeuse 124 qui s'étend à travers l'intérieur 122. Chacune des premières et seconde chambres contient une électrode respective 126,128. La membrane microporeuse 124 est disposée de sorte que la chambre 122a soit en communication de fluide avec l'entrée 114 et la sortie 118, mais ne soit pas en communication de fluide avec l'entrée 116 et la sortie 120 et de sorte que la chambre 122b soit en communication de fluide avec l'entrée 116 et la sortie 120, mais pas avec l'entrée 114 et la sortie 118. Les électrodes 126 et 128 sont électriquement raccordées à une source électrique 130 par les câbles 132 et 134. Le liquide à analyser s'écoule du tuyau 136 au répartiteur de flux 138, où il est divisé en deux courants séparés, chacun d'eux étant amené à l'une des entrées respectives 114 et 116. Le tuyau d'alimentation 136 peut être en communication avec n'importe quelle source adaptée de liquide, comme par exemple, une rivière. Quand une différence de potentiel est appliquée à travers les électrodes 126 et 128, un courant électrique s'écoule à travers le liquide en vertu de la capacité des anions et cations dans le liquide à passer à travers la membrane microporeuse 124. Le courant liquide amené à la chambre 122a vient en contact avec la cathode 126. Lors de l'application d'une différence de potentiel depuis la source 130, les ions d'hydroxyle sont générés à la cathode 126. La génération des ions d'hydroxyle augmente le pH du liquide dans la chambre 122a et le rend relativement alcalin. Le flux de liquide amené à la chambre 122b vient en contact avec l'anode 128. Lors de l'application d'une différence de potentiel de la source 130, les ions d'hydrogène sont générés à l'anode 128. La génération de ces ions d'hydrogène réduit le pH du liquide dans la chambre 122b et le rend relativement acide. Le courant liquide dans la chambre 122a est déchargé du réceptacle 112 via la sortie 118 et le courant de liquide dans la chambre 122b est déchargé du réceptacle 112 via la sortie 120. Le courant liquide déchargé à travers la sortie 118 sera relativement alcalin par rapport au courant liquide déchargé à travers la sortie 120. Si le liquide amené au dispositif 110 depuis le tuyau 136 était approximativement neutre, alors le pH du courant de liquide déchargé par la sortie 118 5 serait supérieur à 7, et le pH du courant de liquide déchargé via la sortie 120 serait inférieur à 7. Une utilisation particulière du dispositif de la figure 2 concerne l'analyse du fluide. Généralement, cela implique la modification électrochimique d'une région du 10 fluide pour convertir un matériau à mesurer en une forme dans laquelle sa concentration peut être mesurée (comme un gaz), et détecter la quantité de ladite forme qui est générée afin de fournir une mesure de la concentration du matériau dans le fluide. Dans cette application, la 15 membrane microporeuse limite ou évite toute neutralisation provoquée par une turbulence ou un mélange, de sorte qu'une mesure précise de la concentration peut être obtenue. Afin d'utiliser le dispositif dans l'analyse 20 chimique, on préfère fournir un dispositif de détection dans ou en aval de la première et/ou seconde chambres. Afin de réaliser une analyse chimique, il est important qu'une ou les deux électrodes soient capables de modifier électrochimiquement le fluide pour convertir le matériau 25 concerné en une forme dans laquelle il peut être mesuré par les dispositifs de détection. Les dispositifs de détection peuvent être adaptés pour détecter les ions dans la solution (par ex. ions d'hydrochlorite) ou ils peuvent être adaptés pour 30 détecter un gaz formé par la modification électrochimique (par ex. ammoniac, dioxyde de carbone ou gaz dioxyde de soufre). Quand le capteur est un capteur de gaz, il peut comprendre une membrane perméable audit gaz, et les moyens de détection pour détecter la quantité dudit gaz qui se diffuse dans la membrane. La membrane perméable au gaz du capteur peut être n'importe quelle membrane qui permettra la diffusion de la forme gazeuse dudit matériau, mais évitera le passage du fluide. La membrane peut contenir un colorant sensible audit gaz, de sorte que la concentration du matériau puisse être mesurée en mesurant l'ampleur du changement de couleur du colorant. Des moyens peuvent être fournis pour mesurer l'ampleur du changement de couleur. La présente invention est particulièrement applicable à la détection d'espèces comme l'ammoniac dans de l'eau très sale comme les effluents des eaux d'égout ou industriels. Les dispositifs connus connaissent différents problèmes lorsqu'ils fonctionnent dans ces conditions. Par exemple, les dispositifs des figures 1 et 2 seraient très rapidement encrassés par les solides dans la mesure où les électrodes ne pourraient plus agir sur le liquide. Les concentrations à mesurer peuvent être relativement basses, et un dispositif de circulation comme celui de la figure 2 aurait besoin de déplacer le pH d'un grand volume d'eau par une quantité relativement importante afin de libérer une quantité suffisante d'ammoniac à mesurer. En outre, la solubilité de l'ammoniac varie considérablement avec la température. Les dispositifs comme ceux des figures 1,2 souffriraient de la variation de température du fluide en entrée. DESCRIPTION DE L'INVENTION La présente invention est destinée à éviter au moins un des problèmes rencontrés avec les dispositifs indiqués ci-dessus. La présente invention concerne en particulier un dispositif et un procédé de préparation d'un échantillon d'un liquide afin de détecter une espèce dissoute qui se convertit dans sa forme gazeuse dans des conditions prédéterminées de température et de pH. En particulier, la présente invention propose un dispositif permettant de détecter les impuretés dans un liquide impur, comprenant une première électrode et une seconde électrode placées de façon à être immergées dans un liquide testé ; une membrane semi-perméable positionnée de façon à délimiter un volume d'échantillon à partir d'un corps du liquide testé, ladite membrane semi-perméable permettant au liquide testé de passer à travers pour atteindre le volume échantillon, tout en évitant que les solides contenus dans le liquide n'atteignent le volume d'échantillon ; et un capteur comprenant un élément de détection accessible au volume d'échantillon. Un élément intégré, comprenant un substrat perméable ou poreux portant la première électrode et un réchauffeur, est fourni dans le volume d'échantillon. La membrane semi-perméable peut également éviter aux solides d'atteindre la seconde électrode. L'élément intégré peut en outre porter la seconde électrode. L'élément intégré peut lui-même comprendre : un substrat perméable ou poreux ; la première électrode formée sur un premier côté du substrat ; et la seconde électrode formée sur un second côté du substrat. L'élément intégré peut en outre comprendre un élément chauffant situé entre un des côtés du substrat et l'électrode correspondante, Isolément chauffant étant isolé de l'électrode correspondante. Les électrodes et l'élément chauffant peuvent être formés par déposition des couches conductrices respectives sur le substrat. Les première et seconde électrodes peuvent être planes et concentriques, la première électrode étant substantiellement circulaire, la seconde étant substantiellement annulaire, et ayant un diamètre intérieur supérieur à celui de la première électrode. Un volume de gaz peut être prévu entre la première électrode et le capteur. Une membrane perméable au gaz peut être fournie pour éviter que le liquide dans le volume d'échantillon n'entre dans le volume de gaz tout en permettant au gaz émanant du liquide d'entrer dans le volume de gaz. Une barrière physique peut être ménagée entre la première et la seconde électrodes. La barrière physique peut être poreuse ou perméable au liquide testé. Le dispositif peut en outre comprendre une barrière autour de la première électrode, pour limiter le mouvement du liquide testé. Le dispositif peut en outre comprendre un second réchauffeur pour éviter la condensation de vapeur générée par le liquide testé. Le dispositif peut être installé pour une utilisation avec une électrode à sensibilité ionique comme le capteur ; disposé en alternative pour une utilisation avec un détecteur de gaz sélectif comme le capteur. La membrane semi-perméable peut être hydrophile, au moins sur le côté qui est dirigé loin du volume échantillon. La membrane perméable au gaz peut être hydrophobe. Le dispositif peut en outre comprendre des dispositifs de mesure et de contrôle d'au moins une des caractéristiques suivantes du liquide testé dans la région de la première électrode : pH, température, conductivité. Le dispositif peut en outre comprendre un logement extérieur pour contenir les électrodes, le substrat, le réchauffeur, la membrane et le capteur. La présente invention propose également un procédé de préparation d'un échantillon de liquide pour la détection d'impuretés, comprenant les phases consistant à : fournir une première et une seconde électrodes dans le liquide ; appliquer une tension entre la première et la seconde électrodes, pour créer ainsi une région à pH accru et une région à pH réduit aux électrodes respectives de la cathode et de l'anode ; et détecter une caractéristique du liquide dans une première des régions de pH modifié. Le procédé comprend en outre les phases consistant à : faire passer le liquide d'un corps de liquide testé à travers une membrane semi-perméable pour atteindre la première région, en évitant ainsi que les solides contenus dans le corps de liquide n'atteignent la première région, tout en permettant aux impuretés à détecter d'atteindre la première région ; et réchauffer le liquide dans la première région à pH modifié à une température constante. La température du liquide dans la première région peut être réglée pour promouvoir la détection de l'impureté à détecter. La température du liquide dans la première région peut être réglée pour détecter la formation de biosalissures sur la membrane ou sur les électrodes. Le procédé peut en outre comprendre, en réponse à l'altération du pH de la première région, la conversion de l'impureté à détecter sous une forme gazeuse, et la détection de l'impureté avec un détecteur de gaz adapté. La présente invention propose également, en isolation, un élément intégré comme défini ci-dessus et ayant la première électrode formée sur un premier côté du substrat, et la seconde électrode formée sur un second côté du substrat. Les objets, avantages et caractéristiques de la présente invention indiqués ci-dessus ainsi que d'autres, sembleront plus évidents en tenant compte de la description de certains modes de réalisation, en association avec les dessins joints, dans lesquels : la figure 1 présente un dispositif à capteur de la technique antérieure pour mesurer les espèces dissoutes dans des conditions de pH contrôlé ; la figure 2 montre un appareil permettant de préparer des solutions séparées de pH contrôlé par électrolyse à travers une membrane semi-perméable ; la figure 3 montre une représentation schématique d'un dispositif de préparation d'échantillon de la présente invention ; les figures 4A-4E illustrent des phases progressives de fabrication d'un élément intégré selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 5 montre une coupe transversale à travers un élément intégré de la figure 4 ; la figure 6 montre une préparation d'échantillon et un dispositif de mesure selon un mode de réalisation de la présente invention et la figure 7 montre une autre vue du dispositif de la figure 6. Les problèmes rencontrés avec les dispositifs connus comprennent l'encrassement des capteurs et/ou membranes, particulièrement lorsqu'il s'agit de la détection d'espèces chimiques dans les eaux usées. Les problèmes ont également été rencontrés dans la formation d'un différentiel de pH suffisant, ou en atteignant ou maintenant les températures requises. Les concentrations à détecter étant basses, il existe des problèmes pour collecter une quantité suffisante des espèces à détecter afin de permettre une détection fiable. Cela est particulièrement vrai pour les capteurs dans lesquels le fluide échantillon peut circuler, puisque le pH requis ne sera pas facilement atteint, et la température ne se stabilisera pas. La présente invention est donc destinée à résoudre au moins certains de ces problèmes, comme cela sera démontré en se référant à la figure 3 qui représente schématiquement un dispositif de préparation d'échantillon selon un aspect de la présente invention. Selon la présente invention, un dispositif de détection d'impuretés 30 est fourni, pour collecter un échantillon 46 d'un fluide 32 à mesurer, et pour générer un échantillon de gaz 48 du type étudié. Un détecteur adapté 36 est nécessaire, bien qu'il puisse être de n'importe quelle forme connue, et la construction et le fonctionnement du détecteur 36 lui-même ne font pas partie de la présente invention. La présente invention peut être appliquée pour détecter n'importe quelle espèce soluble dans le liquide, mais qui retourne à l'état gazeux dans certaines conditions de température et de pH. Un exemple courant est l'ammoniac qui a souvent besoin d'être détecté dans l'eau usée et dans les usines de traitement d'eau. Dans la description suivante, la détection d'ammoniac dans l'eau sera décrite, mais cela ne limite en aucune façon le cadre de l'invention. Une paire d'électrodes 38,40, contrôlées par courant ou tension, sont utilisées pour régler localement (électrochimiquement) le pH de l'eau échantillon. Près de l'électrode 40, le pH est modifié au-delà de la valeur requise pour convertir l'espèce en cours de mesure en une forme plus volatile (dans cet exemple, pour convertir l'ammonium NH4+ en ammoniac NH3) qui s'évapore et est ensuite détecté comme un gaz par le détecteur 36, qui peut être une méthode plus simple de détection pour de nombreuses espèces. La région de pH modifié près de l'électrode 40 peut devenir acide ou alcaline selon l'espèce à détecter, et selon la polarité du courant ou de la tension appliquée. Pendant le fonctionnement, la polarité des électrodes peut être inversée pour réaliser un nettoyage et/ou une action de mise à zéro automatique. Pour la détection de l'ammoniac, l'électrode 40 est utilisée comme cathode pour augmenter le pH du liquide environnant, en le rendant plus alcalin, afin de délivrer du gaz ammoniac : Une membrane semi-perméable 42 est fournie pour protéger les électrodes 38,40 de l'encrassement par les solides, et pour réduire ou éliminer le mouvement de masse de l'échantillon autour des électrodes. Tandis que la membrane 42 permet la diffusion 44 du produit chimique en cours de mesure, dans ce cas NH4+, vers le volume de détection 46, elle arrête le mouvement de l'échantillon dû aux courants de liquide de dispersion du volume à pH modifié près des électrodes. La membrane 42 peut être hydrophile ou hydrophobe et de porosité diverse. Dans un mode de réalisation préféré, la membrane est hydrophile sur la surface faisant face au capteur 36, et faiblement adhérente pour les protéines. Ces caractéristiques réduiront la bio-salissure, en prolongeant les intervalles de maintenance et en réduisant la nécessité de nettoyer ou de remplacer la membrane 42. La modification de pH électrolytique requise doit avoir lieu dans de l'eau propre . Les électrodes 38, 40 sont situées derrière une membrane semi-perméable 42 afin d'éviter l'incursion de solides dans le volume de détection 46 ou sur les électrodes. En fonctionnement, le produit chimique en cours de mesure 44, dans ce cas le Nu4+, se diffuse dans le volume d'échantillon 45 près de l'électrode centrale supérieure 40, qui, dans cet exemple, fonctionne comme la cathode. L'excès d'électrons à la cathode provoque la génération des ions d'hydroxyle en excès dans la région environnante par la réaction suivante : Chacune de ces réactions provoquera une augmentation des ions d'OH-, en donnant lieu à une concentration réduite dions H et à un pH accru en conséquence. Du fait de ce pH accru et de la concentration accrue en ions OH-, dans le liquide autour de la cathode 40, certains des ions d'ammonium dissous NH4+ dans le liquide autour de la cathode reviennent sous leur forme d'ammoniac gazeux NH3 : Le gaz ammoniac généré s'évapore 34 dans un volume de gaz 48 sous le capteur de gaz 36 où il peut être détecté. Le volume d'ammoniac produit représente la concentration d'ions d'ammonium dans l'échantillon d'origine, puisque le volume de liquide testé ne changera pas, puisqu'il est fixé par le volume d'échantillon 45. Un faible volume de gaz 48 est de préférence maintenu face au capteur de gaz 36 pour permettre au gaz mesuré de se diffuser en contact avec autant de surface du capteur que possible, et pour que la densité (pression partielle) du gaz concerné soit aussi constante que possible sur la surface du capteur. Le volume de gaz 48 est de préférence compris dans un anneau perméable au gaz, poreux 50, qui permet la formation du gaz en cours de mesure, dans ce cas l'ammoniac, à un niveau plus concentré. En ajustant cette porosité de l'anneau 50, la sensibilité et le temps de réponse de l'ensemble de l'équipement à capteur peuvent être ajustés. Dans certains cas, l'anneau poreux peut ne pas être nécessaire, par exemple dans des applications à concentration élevée, dans lesquelles suffisamment de gaz est émis pour que cet assemblage ne soit pas nécessaire. Une membrane perméable au gaz 60 est de préférence fournie, pour délimiter le volume de gaz 48 provenant du volume d'échantillon 45, et pour éviter l'encrassement du capteur de gaz 36 par le liquide 32. Cette membrane peut ne pas être nécessaire, selon le type de détecteur 36 utilisé. Un substrat 52 est fourni pour supporter les électrodes. Il doit proposer un passage transversal au moins pour les ions des espèces à mesurer, et de préférence également pour le liquide dans lequel ils sont dissous. Cela peut être obtenu en fournissant un substrat 52 qui est poreux ou perméable, par exemple, ayant une rangée de petits trous, particulièrement dans la portion centrale 54 pour permettre à l'espèce en cours de mesure, dans ce cas le Nu4+, de passer à travers. Le substrat 52 doit de préférence être aussi fin que possible pour améliorer le temps de réponse du capteur en minimisant la longueur de voie entre les électrodes tout en les maintenant séparées. Le substrat doit également être chimiquement inerte et résistant aux extrêmes d'acide ou d'alcalin, puisqu'un différentiel de pH significatif peut exister entre ses deux côtés. Alors que l'espèce en cours de mesure doit être capable de passer à travers le substrat, le passage doit être le plus limité possible, pour réduire la recombinaison entre les ions H+ et OH-, qui annulerait autrement la génération de régions alcaline et acide autour des électrodes, et empêcherait en conséquence la détection efficace de l'espèce en cours de mesure, comme l'ammoniac. L'électrode supérieure 40 doit être maintenue en contact électrique plus étroit avec le liquide échantillon 45 qu'avec l'électrode inférieure 38, de sorte que les ions générés autour de l'électrode supérieure servent essentiellement à ajuster le pH du volume d'échantillon, plutôt qu'à faire passer un courant électrique entre les deux électrodes. Le volume 45 autour de l'électrode supérieure doit rester faible, pour permettre d'obtenir une modification de pH relativement importante. En faisant en sorte que le volume autour de l'autre électrode 38 soit quelque peu supérieur, la modification de pH de la région inférieure sera inférieure, et la tendance à la recombinaison des ions H+ et OH-générés sera réduite. L'électrode 40 et le volume 45 doivent être chacun assez fins, mais de surface relativement grande. Cela permet un rapport élevé de la zone de surface de l'électrode par rapport au volume d'échantillon 45, en donnant également une modification de pH relativement grande et une libération d'ammoniac effective tout en maintenant un volume d'échantillon suffisant 45. La sélection du type et de la forme d'électrodes peut avoir une influence significative sur l'efficacité du détecteur tel qu'il est décrit. Il s'est avéré que l'activité électrochimique avait de préférence lieu aux endroits des électrodes les plus proches les uns des autres. En fournissant des électrodes ayant la forme de deux mailles planes parallèles, la zone de surface des électrodes est accrue du fait de la forme en mailles, et les électrodes sont utilisées de la façon optimale en les plaçant avec autant de zone de surface que possible dans la position la plus proche . Cela permet également de garantir une résistance minimale à l'écoulement de courant entre les électrodes. Les électrodes doivent être suffisamment solides pour s'opposer à la formation de bulles, et doivent être résistantes à l'attaque chimique. Elles peuvent par exemple être réalisées à partir d'un métal noble, ou du charbon. Dans certains modes de réalisation, elles peuvent être imprimées sur un substrat d'alumine poreux ou perforé. Il existe une grande variété d'électrodes adaptées à l'utilisation avec la présente invention. Les électrodes peuvent être des unités planes simples en matériau conducteur. Elles peuvent comprendre un métal, le carbone, un semi-conducteur (comme un oxyde de métal), un polymère conducteur ou un composite de deux ou plus de ces matériaux. Nous avons trouvé que les électrodes comprenant du carbone vitreux, du platine, de l'or ou de l'acier inoxydable sont adaptées ; toutefois, d'autres métaux, comme l'argent, peuvent être utilisés à la place. Des composites de deux métaux, comme le platine revêtu sur du titane, peuvent être utilisés. Les électrodes peuvent comprendre des électrodes imprimées sur film fin ou épais, poreuses, tissées, solides. Les électrodes comprenant une pièce de toile métallique se sont avérées efficaces. Les intervalles, ou la porosité du matériau 50, doivent être suffisants pour permettre au gaz ammoniac généré de s'échapper du volume de gaz 48 après la détection et pour permettre au liquide frais 32 ou à l'espèce en cours de mesure d'entrer dans le volume d'échantillon 45. En contrôlant la taille de ces intervalles, ou la porosité du matériau 50, la sensibilité du dispositif peut être ajustée. L'intérieur du logement 62 et le matériau 50 doivent être suffisamment solides chimiquement pour résister à la formation d'acide sulfurique ou chlorhydrique (entre autres). Cela est une conséquence naturelle typique de l'élimination de l'ammoniac de l'eau polluée. Un réchauffeur, schématiquement représenté par 56, est compris sur le substrat, pour contrôler la température du liquide dans le volume de détection. L'ammoniac, avec d'autres espèces intéressantes, devient moins soluble à certaines températures, ainsi que dans certaines gammes de pH. La pression de la vapeur de l'ammoniac est presque basse en deçà de 10 C, laquelle température est courante dans les alimentations naturelles et d'eaux d'égout. En contrôlant à la fois le pH et la température de la solution pour atteindre des conditions de solubilité réduite, une proportion maximale des ions d'ammonium disponibles sera convertie en gaz ammoniac, en permettant une plus grande précision de mesure. En chauffant le liquide dans le volume de détection à une température contrôlée, considérablement supérieure à la température de liquide ambiante, comme 45-60 C, la température de fonctionnement ne sera pas affectée par les fluctuations de la température ambiante du liquide testé. Le réchauffeur 56 chauffera le liquide dans le volume de mesure, et également l'unité de préparation d'échantillon de la présente invention. Cette température accrue doit également réduire ou éliminer la bio-salissure sur les membranes 42,60, particulièrement si la température de fonctionnement est choisie en tenant compte de cela. Une sonde de température, non indiquée dans le schéma, et un circuit de commande associé, sont de préférence également fournis, pour permettre un contrôle minutieux de la température de la solution, particulièrement dans le volume d'échantillon 45 autour et au-dessus de l'électrode 40. Le réchauffeur 56 peut être fourni uniquement dans le volume d'échantillon 45, si on le souhaite, mais un réchauffeur plus étendu sera capable de chauffer une proportion plus grande de la solution au-dessus de la membrane 42, ce qui conduira à une température plus stable, et peut aider à éviter la condensation de vapeur de l'échantillon 45 quand il quitte le dispositif. Le chauffage du liquide contribue à maintenir la (les) membrane (s) 42,60 sans bio-salissure. La température élevée et l'environnement acide/alcalin ne sont pas adaptés pour une croissance biologique. En maintenant une température constante du liquide mesuré, toutes les mesures sont connues pour être comparables, puisqu'elles sont prises dans des conditions identiques de température. La solubilité dépendant de la température de l'ammoniac, par exemple, est rendue constante par la mesure à une température constante. Dans certaines applications, il peut être nécessaire de placer une des électrodes hors de la membrane, directement dans le liquide 32. Cela peut augmenter le changement de pH à l'intérieur du volume d'échantillon 45, partiellement en empêchant la recombinaison des ions H+et OH-par une séparation physique accrue. Dans l'exemple illustré sur la figure 3, l'anode 38 peut être placée hors de la membrane 42, bien qu'elle soit ainsi sujette à un risque accru de bio-salissure ou d'accumulation de solides. La cathode 40 resterait dans la membrane 42, où elle peut générer le gaz ammoniac souhaité à proximité du capteur de gaz 36. L'ensemble de l'assemblage des électrodes 38,40, du substrat 52, du réchauffeur 56, des membranes 42,60 et du capteur 36 peut être compris dans un logement extérieur 62. Ce logement peut être formé d'une feuille solide, qui éviterait la diffusion du liquide ou de l'espèce examiné dans le volume de mesure 45 à travers ledit logement extérieur. En variante, une membrane poreuse/semi-perméable peut être utilisée à la place, qui permettrait une légère diffusion du liquide ou des ions testés à travers le logement extérieur 62. Certaines parties de la structure, par exemple le logement extérieur 62, la membrane 42 et le substrat 52, peuvent avoir besoin d'être renforcées si elles sont utilisées dans un environnement haute pression, ou quand un différentiel de pression élevé existe entre les différentes parties de l'équipement de test. Ces conditions peuvent exister, par exemple, quand le capteur doit être utilisé dans une ligne d'alimentation d'eau, ou dans un tuyau d'effluent. Le diamètre total de l'unité sera limité par la capacité à modifier le pH de l'échantillon et par la taille du capteur de gaz. La capacité à modifier le pH dépendra, à son tour, de la nature des électrodes, de la différence de potentiel appliquée entre les électrodes, et du volume de liquide dans la région de détection. Dans un mode de réalisation alternatif, le capteur de gaz 36 peut être remplacé par une électrode à sensibilité ionique (ISE) placée dans l'une des régions à pH modifié, afin de détecter l'espèce en cours de mesure. Certaines espèces intéressantes peuvent être plus sensible à la détection de phase liquide, et une telle ISE peut fournir une détection plus sensible ou plus précise. La détection par électrode à sensibilité ionique exige la fourniture d'une électrode de référence et d'une électrode à sensibilité ionique qui produira un résultat représentatif de la concentration d'ions détectés, comme NH4+ ou H+. D'autres capteurs peuvent être utilisés à la place. Par exemple, d'autres capteurs optiques ou électriques peuvent être utilisés et ils peuvent être invasifs ou non. Tandis que le mode de réalisation décrit ci-dessus crée un environnement alcalin autour de l'électrode de fonctionnement 40, d'autres espèces intéressantes peuvent exiger un environnement acide afin de revenir à leur état gazeux. Dans ces cas, la polarité de la différence de potentiel appliquée entre les électrodes est inversée. L'électrode 40 devient l'anode, et crée des ions d'hydrogène H+ par la réaction suivante : Cela donne une région à densité accrue d'ions H+, à savoir une zone acide, dans le volume de mesure. Quand les conditions appropriées de pH et de température sont atteintes, l'espèce concernée revient dans sa phase gazeuse et peut être détectée par un détecteur adapté 36. En variante, un capteur de phase liquide comme une électrode à sensibilité ionique (ISE) peut être utilisé pour détecter l'espèce concernée tout en restant à l'état dissous. Lorsqu'il est utilisé de cette façon pour détecter une espèce de base, l'échantillon entourant l'électrode 40 et près de l'échantillon 45 deviendra acide. Cela devrait aider à maintenir l'électrode 40 et la membrane 60 propres. Il peut s'avérer nécessaire de mesurer le pH dans le volume d'échantillon 45 pour obtenir un contrôle optimal du pH. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, la conductivité ou d'autres propriétés de l'échantillon dans le volume d'échantillon 45 peuvent être mesurées pour contrôler la différence de potentiel appliquée entre les électrodes afin d'obtenir un contrôle du pH dans le volume de mesure. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, les formes d'électrode peuvent varier afin d'optimiser la différenciation de pH entre la région basique autour de la cathode et la région acide autour de l'anode. Les électrodes peuvent comprendre un film métallique sur céramique ; en variante, elles peuvent être composées de structures de toile métallique avec une couche de substrat isolant en toile ou solide entre celles-ci. Le logement 62 doit être réalisé en un matériau adapté qui doit être résistant à l'encrassement et également résistant aux environnements acides et alcalins générés à l'intérieur de l'unité. Il doit également être suffisamment robuste pour une installation dans des bassins d'aération à boue activée. Une certaine surveillance et un contrôle actifs peuvent être requis, puisqu'aucun courant/tension individuel ne sera idéal pour tous les liquides ou espèces concernés. Les figures 4A-4F illustrent les phases de fabrication d'un élément intégré selon un aspect de la présente invention. L'élément intégré comprend le substrat 52, le réchauffeur 56, s'il existe, les électrodes 38 et 40 et les revêtements protecteurs nécessaires et les connexions électriques pour permettre à l'élément intégré de fonctionner comme une partie de l'appareil de détection selon la présente invention. La figure 4A montre un substrat 52 formé lors d'une première étape de la fabrication de l'élément intégré. Le substrat comprend un disque circulaire composé à 96% de céramique d'alumine, de 635 um d'épaisseur et 66,2 mm de diamètre. Un ou plusieurs plats 70 peuvent être fournis autour de la circonférence du substrat, pour aider à orienter le substrat pendant le traitement consécutif. Une rangée d'orifices passants est formée dans une région centrale du substrat. Ces orifices peuvent être de 1 mm de diamètre disposés sur une matrice carrée à pas de 2 mm. On peut également prévoir pendant cette phase des connexions électriques ultérieures aux composants électriques divers de l'élément intégré. Par exemple, le point de connexion de montage de surface 73 peut être fourni pour une connexion électrique à des éléments sur la surface supérieure du substrat, avec des orifices passants 74 pour établir une connexion électrique à la surface inférieure. L'orifice passant et les points de connexion peuvent être à un pas de 2 mm, décalés du bord du substrat de 7 mm, et être plaqués or. L'élément intégré peut, bien sûr, être produit en d'autres dimensions, selon les matériaux utilisés et le type de test à réaliser. Comme indiqué sur la figure 4B, l'élément chauffant 56 peut être ensuite ménagé sur la surface inférieure du substrat, par exemple par impression au tamis d'une pâte résistive. L'élément chauffant peut, par exemple, avoir une résistance d'environ 25Q et être de profil uniforme. Les bornes du réchauffeur sont en contact électrique avec deux des orifices passants 74. Comme illustré, l'élément chauffant comprend de préférence une structure en serpentin double, disposée partiellement entre les orifices 72 et couvrant la majorité de la surface inférieure du substrat, dans une région circulaire d'environ 54 mm de diamètre, concentrique avec le substrat lui-même. L'utilisation d'électrodes au platine imprimées sur les côtés opposés d'un substrat céramique s'est avérée efficace, solide et relativement économique. Comme indiqué sur la figure 4C, une couche isolante étanche à l'eau, résistante chimiquement 76 est ensuite appliquée au-dessus du réchauffeur. Cette couche doit être résistante à l'acide et aux alcalins et doit éviter que le liquide testé n'atteigne le réchauffeur 56. Un isolateur cermet peut être appliqué par impression au tamis. De préférence, l'isolant 76 est doublé pour réduire le risque de piqûres en permettant au liquide testé d'atteindre le réchauffeur 56. L'isolant est de préférence légèrement superposé sur tous les côtés du réchauffeur. La figure 4D montre l'électrode 38, dans ce cas, réalisée en platine par impression au tamis d'une pâte riche en platine et un élément chauffant. L'électrode au platine est formée en contact électrique avec l'un des orifices passants 74. L'électrode au platine est de préférence annulaire, concentrique avec le substrat. L'électrode peut avoir un diamètre extérieur d'environ 52 mm et un diamètre intérieur d'environ 43 mm. D'autres matériaux et procédés peuvent, bien sûr, être utilisés pour obtenir l'électrode 38. La figure 4E montre une vue de la surface supérieure de l'élément intégré, montrant la formation de l'électrode 40. Cette électrode peut être fabriquée avec des matériaux et procédés identiques à ceux utilisés pour produire l'électrode 38. Par exemple, une pâte riche en platine peut être imprimée au tamis sur le substrat et cuite. L'électrode doit être en connexion électrique avec un contact 73. De préférence, l'électrode 40 est ménagée autour et entre les orifices 72, mais avec un certain jeu pour garantir que la pâte ne salira pas les orifices. Un jeu de 0,25 mm peut être suffisant. Dans cet exemple, l'électrode 40 peut avoir un diamètre extérieur de 30 mm. La figure 5 montre une coupe transversale à travers l'élément intégré 80 de la figure 4E, le long de la ligne V-V. Les caractéristiques correspondant à celles illustrées dans les schémas précédents portent les mêmes numéros de référence. Les broches de contact 79 peuvent être fournies, en contact respectif avec les patins et orifices passants 73,74 pour faciliter la connexion électrique aux électrodes 38,40 et le réchauffeur 56. L'élément intégré peut par conséquent être vu comme présentant de nombreuses caractéristiques de la structure de l'invention illustrée sur la figure 3. La figure 6 montre un exemple d'un dispositif de détection pratique intégrant la présente invention. Un boîtier extérieur 62, de préférence en acier inoxydable, porte un anneau fileté 82 contre lequel une pièce à embout fileté 84 peut être serrée. Une membrane semiperméable 42, qui est de préférence hydrophile, est placée à travers l'extrémité ouverte du boîtier 62 et peut être tirée de façon serrée par l'action d'un joint torique 86 quand la pièce d'extrémité 84 est serrée. De préférence, l'anneau fileté 82 est tourné pendant que la pièce d'embout 84 est maintenue stationnaire. Cela permet à la membrane 42 d'être serrée sans lui donner de force rotationnelle. Un élément intégré 80, comme celui indiqué sur les figures 4-5, est prévu, isolé du liquide testé 32 par la membrane semi-perméable 42. La membrane 42 est espacée de l'ensemble 80 par l'épaisseur d'un joint 88 qui est mis en compression par l'action de la pièce d'embout 84 lorsqu'elle est serrée. La pièce d'embout 84 a une fenêtre ouverte 90 permettant l'accès du liquide 32 à la membrane 42. De préférence, les bords 92 de la fenêtre sont chanfreinés pour réduire le risque de formation d'une bio-salissure ou de matière solide, et pour promouvoir la libre circulation du liquide 32 à proximité de la membrane 42. Le liquide est capable de traverser l'élément intégré 80 et d'entrer dans le volume d'échantillon 45. La membrane perméable au gaz 60 permet l'accès de l'ammoniac, ou d'un autre gaz produit comme approprié, dans le volume de gaz 48, qui est au moins partiellement exposé au capteur 36. La membrane perméable au gaz 60 comprend de préférence une membrane résistante aux protéines, hydrophobe, par exemple elle peut comprendre une membrane hydrophobe en Téflon^ poreuse. La membrane est de préférence résistante aux protéines pour réduire ou éviter la formation de bio-salissure sur la membrane. Un anneau poreux 50 est de préférence prévu, pour retenir le gaz en cours de mesure dans l'espace 48, tout en permettant de le diffuser vers l'extérieur avec le temps à travers des orifices 96. Le capteur 36 détecte l'espèce en cours de mesure, comme l'ammoniac, et produit une sortie correspondante selon le type de capteur utilisé. Les contacts électriques 79 fixés à l'élément intégré 80 fournissent une connexion électrique aux électrodes 38,40 et à tout réchauffeur 56 présent sur l'élément intégré 80. Le dispositif est également de préférence chauffé par un réchauffeur 100 pour éviter la condensation de la vapeur d'eau et d'autres gaz dans le corps du dispositif de préparation d'échantillon. Un bloc 61 retient le réchauffeur et les différents composants en place. Il contient une cavité définissant les volumes d'échantillon 48,45. Le bloc doit être réalisé en un matériau résistant à la corrosion. Afin d'aider à maintenir une température constante, le bloc peut être réalisé en un matériau ayant un fort coefficient thermique. Par exemple, le bloc peut être en cuivre, acier inoxydable ou plastique comme le polyéthyléthercétone ( peek ). Le bloc peut être formé de deux ou plusieurs parties, par exemple, jointes le long de la ligne J-J, pour faciliter les opérations de fabrication et d'assemblage. Un corps 94 ferme le logement 62 mais permet la sortie de gaz à travers des orifices 96. Le corps 94 contient différents composants électroniques requis pour les fonctions de contrôle et de mesure ; et contient également une alimentation électrique pour donner de la puissance au capteur 36, aux électrodes et à l'électronique dans le corps 94. Des joints toriques 97 situés dans des cannelures 98 dans le bloc 61 peuvent être fournis, en maintenant l'étanchéité entre l'élément intégré 80 et le bloc 61 et en évitant l'entrée du fluide en cours de mesure 32 autrement que par l'intermédiaire de la membrane 42. Dans un certain mode de réalisation, l'élément intégré 80 peut avoir un diamètre de 66,2 mm, et la structure entière indiquée sur la figure 6 peut avoir un diamètre de 110 mm. Dans ce cas, le logement 62 peut avoir un diamètre intérieur de 82 mm et un diamètre extérieur de 88 mm. La figure 7 montre une vue du dispositif de la figure 6 dans la direction de la flèche VII. La ligne en pointillés 99 montre la région de l'élément intégré 80 qui est exposée au volume d'échantillon 45. Les autres caractéristiques portent des numéros de référence correspondant aux numéros de référence utilisés dans les schémas précédents. La présente invention, par conséquent, propose un dispositif et un procédé de préparation d'échantillon permettant de détecter une vaste gamme de produits chimiques, particulièrement ceux qui deviennent volatils dans certaines conditions de pH et de température. Certains exemples comprennent les ions d'ammonium (NH4+), et l'ammoniac (NH3), le chlore (Cl), le cyanure (CN-) et les mono-, di-et tri-chloramides (NH2Cl, NHC12, NC13). Dans un mode de réalisation, le capteur de gaz peut être adapté pour mesurer le gaz dioxyde de carbone. Cela donne un moyen de mesurer le niveau de carbone inorganique total d'un échantillon aqueux. L'acidification de l'échantillon libère le dioxyde de carbone de tous les bicarbonates et carbonates présents dans l'échantillon. Dans un autre mode de réalisation, le capteur de gaz peut à la place être adapté pour mesurer le gaz dioxyde de soufre. L'acidification de l'échantillon (à un pH inférieur à 0,7) permet de contrôler les niveaux de dioxyde de soufre libre ; cela est spécialement utile dans les industries alimentaires. Les échantillons contenant du dioxyde de soufre lié peuvent être analysés en augmentant le pH à une valeur supérieure à 12 quand le dioxyde de soufre sera libéré et pourra être mesuré. Ces deux techniques peuvent être combinées pour donner une mesure des niveaux totaux de dioxyde de soufre ; les deux mesures peuvent être faites simultanément avec la présente invention. L'invention s'applique dans le contrôle des processus de traitement d'eau, ou la mesure de la concentration de certains produits chimiques dans les effluents industriels, ou le contrôle de produits chimiques dans les alimentations d'eau. La présente invention propose par conséquent, dans certains modes de réalisation préférés, un assemblage comprenant une membrane hydrophile pour protéger les électrodes des solides suspendus dans l'échantillon, un ensemble d'électrode fine pour obtenir une réponse rapide et l'addition d'un réchauffeur pour contrôler la température, afin d'atteindre des conditions de détection convenables et des propriétés anti-encrassement améliorées. A titre d'exemple uniquement, les matériaux suivants peuvent être utilisés pour les membranes hydrophobes et hydrophiles, bien que ces exemples ne soient en aucune façon limitatifs de l'invention et d'autres matériaux peuvent être utilisés pour les membranes, selon les cas. La membrane hydrophobe peut être formée à partir d'une membrane de PTFE (polytétrafluoroéthylène) hydrophobe couramment disponible. De même, la membrane hydrophile peut être formée à partir de PTFE hydrophile. Dans un exemple spécifique, le matériau suivant peut être utilisé. Certaines propriétés caractéristiques du matériau sont également énumérées. Moyen de filtration : Polysulfone hydrophile Taille de pore : 0, 2 um à 0, 45 um Epaisseur typique : 165 um Débit d'eau typique : Pour taille de pore 0,2 um : 12 mL/mn/cm2 à 0, 7 bar Pour taille de pore 0,45 um : 50 mL/mn/cm2 à 0, 7 bar Température maximale de 121 C fonctionnement-Eau : Extractibles-eau 3,5% bouillante : Point d'ébullition minimum-Pour taille de pore 0, 2 um : eau : 2, 5 bar Pour taille de pore 0,45 um : 1,5 bar Sécurité biologique : Conforme aux tests sur les plastiques USP classe VI- 1210C La présente invention ayant été particulièrement décrite en se référant à la détection d'espèces dissoutes dans l'eau, elle peut être appliquée à la détection d'espèces dissoutes dans d'autres fluides, auquel cas les références à l'eau , étanche à l'eau , hydro etc. doivent être ajustées en conséquence. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la détection d'impuretés dans un liquide impur, comprenant : une première électrode (40) et une seconde électrode (38) disposées de façon à être immergées dans un liquide testé (32) ; une membrane semi-perméable (42) placée de façon à délimiter un volume d'échantillon (46) à partir d'un corps du liquide testé, ladite membrane semiperméable permet au liquide testé de passer à travers pour atteindre le volume échantillon, tout en évitant que les solides contenus dans le liquide n'atteignent le volume d'échantillon et un capteur comprenant un élément de détection accessible au volume d'échantillon, caractérisé en ce qu'un élément intégré, comprenant un substrat poreux ou perméable portant la première électrode et un réchauffeur est fourni dans le volume d'échantillon. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la membrane semi-perméable évite également que les solides n'atteignent la seconde électrode (38). 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'élément intégré porte en outre la seconde électrode. 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel l'élément intégré lui-même comprend : un substrat poreux ou perméable (52) la première électrode (40) formée sur un premier côté du substrat et la seconde électrode formée sur un second côté du substrat. 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel l'élément intégré comprend en outre un élément chauffant (56) situé entre l'un des côtés du substrat et l'électrode correspondante, l'élément chauffant étant isolé (76) de l'électrode correspondante. 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, dans lequel les électrodes et l'élément chauffant sont formés par déposition des couches conductrices respectives sur le substrat. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première et la seconde électrodes sont planes et concentriques, la première électrode étant substantiellement circulaire, la seconde électrode étant substantiellement annulaire, et ayant un diamètre intérieur supérieur au diamètre de la première électrode. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un volume de gaz (48) est prévu entre la première électrode (40) et le capteur (36). 9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel une membrane perméable au gaz (60) est prévue pour éviter que le liquide dans le volume d'échantillon n'entre dans le volume de gaz, tout en permettant au gaz émanant du liquide d'entrer dans le volume de gaz. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une barrière physique (52) entre la première et la seconde électrodes. 11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel la barrière physique est poreuse ou perméable au liquide testé. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une barrière (50) autour de la première électrode, pour limiter le mouvement du liquide testé. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un second réchauffeur (100) pour éviter la condensation de la vapeur générée par le liquide testé. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, disposé de façon à être utilisé avec une électrode à sensibilité ionique comme capteur. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, disposé pour être utilisé avec un détecteur de gaz sélectif comme capteur. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la membrane semiperméable (42) est hydrophile, au moins sur le côté qui est dirigé loin du volume d'échantillon. 17. Dispositif selon la revendication 9 ou toute revendication dépendante de celle-ci, dans lequel la membrane perméable au gaz (60) est hydrophobe. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre des moyens pour mesurer et contrôler au moins une des caractéristiques suivantes du liquide testé dans la région de la première électrode : pH, température, conductivité. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un logement extérieur (62) pour contenir les électrodes, le substrat, le réchauffeur, la membrane et le capteur. 20. Procédé de préparation d'un échantillon de liquide pour la détection des impuretés, comprenant les phases consistant à : fournir une première et une seconde électrodes dans le liquide - appliquer une tension entre la première et la seconde électrodes pour créer ainsi une région à pH accru et une région à pH réduit aux électrodes de cathode et d'anode respectives. - détecter une caractéristique du liquide dans une première des régions à pH modifié, caractérisée en ce que la méthode comprend en outre les étapes consistant à : faire passer le liquide d'un corps du liquide testé à travers une membrane semi-perméable pour atteindre la première région, en évitant ainsi que les solides contenus dans le corps de liquide n'atteignent la première région, tout en permettant aux impuretés à détecter d'atteindre la première région et faire chauffer le liquide dans la première région à pH modifié à une température constante. 21. Procédé selon la revendication 20, dans lequel la température du liquide dans la première région est réglée de façon à promouvoir la détection des impuretés à détecter. 22. Procédé selon la revendication 20 ou 21, dans lequel la température du liquide dans la première région est réglée pour empêcher la formation de bio-salissure sur la membrane ou sur les électrodes. 23. Procédé selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, comprenant en outre : en réponse à l'altération du pH de la première région, la conversion de l'impureté à détecter sous une forme gazeuse, et la détection de l'impureté avec un détecteur de gaz adapté. 24. Utilisation d'un élément intégré en tant qu'isolant comme défini dans la revendication 4 ou l'une quelconque des revendications 5 à 19, quand elles dépendent de la revendication 4.