Brevet FR2846161A1 — publié le 20040423

La présente invention concerne un montage de circuit destiné à exploiter un capteur, en particulier un montage de circuit destiné à exploiter un capteur linéaire de gaz d'échappement pour moteur à combustion interne (" sonde lambda "). En général, tous les types de capteur, dans lesquels une tension particulièrement élevée entre les bornes du capteur risque de porter atteinte à la fonction du capteur et/ou d'endommager le capteur de façon irréversible, sont particulièrement intéressés par l'invention. C'est par exemple le cas pour un grand nombre de capteurs de gaz dans lesquels, en fonctionnement, des 10 tensions sont appliquées à un matériau céramique par les bornes du capteur et des courants peuvent circuler dans ce matériau céramique. Ces capteurs peuvent être altérés et endommagés lorsque l'on applique des tensions trop élevées sur le matériau céramique. Dans des montages de circuit connus destinés à exploiter de tels capteurs, on prend donc en général des mesures 15 pour éviter l'apparition de tensions particulièrement élevées en des endroits critiques du capteur. On connaît un montage de circuit destiné à exploiter un capteur, en particulier un capteur linéaire de gaz d'échappement pour moteur à combustion interne, comportant un circuit de commande qui est conformé 20 pour alimenter électriquement le capteur par une pluralité de lignes de raccordement et/ou pour détecter au moins un signal de sortie électrique du capteur, au moins l'une des lignes de raccordement passant par au moins un élément de circuit approprié pour couper cette ligne de raccordement, et le montage de circuit étant conformé pour détecter le potentiel sur au moins 25 l'une des lignes de raccordement et pour commander l'élément de circuit en vue de couper la ligne de raccordement en cas de détection d'un potentiel anormal sur cette ligne de raccordement. Dans ce montage de circuit connu destiné à exploiter un capteur linéaire de gaz pour moteur à combustion interne, il est prévu un circuit de 30 commande destiné à alimenter le capteur de gaz d'échappement en courant électrique de pompage par une pluralité de ligne de raccordement et à mesurer ce courant de pompage ainsi qu'une tension de cellule de mesure sous forme de signaux électriques de sortie. Pour protéger le capteur de gaz d'échappement d'une destruction par l'application d'une tension 35 particulièrement élevée sur une cellule de pompage alimentée en courant de pompage ainsi que sur la cellule de mesure, le circuit de commande détecte au moyen de comparateurs des potentiels électriques sur les lignes de raccordement et commande dans le cas d'une tension particulièrement élevée des transistors de commutation destinés à couper les lignes de raccordement. De telles tensions élevées indésirables peuvent survenir par exemple en cas 5 de panne due à un court-circuit avec une ligne sous tension se trouvant dans l'environnement et pourraient endommager la cellule de pompage et la cellule de mesure de la sonde de gaz d'échappement sans cette coupure commandée des lignes de raccordement. Cependant, un endommagement du capteur n'est non plus exclu en 10 toutes circonstances en utilisant ce montage de circuit connu. D'une part, ce circuit de protection connu n'est actif qu'en fonctionnement, car aucune détection de potentiels anormaux et le cas échéant aucune coupure des lignes de raccordement n'est effectuée après avoir coupé la tension d'alimentation. Dans un véhicule automobile par exemple, qui utilise le 15 montage de circuit connu pour exploiter un capteur de gaz d'échappement, la fonction de coupure mentionnée n'est plus disponible après avoir arrêté par exemple le moteur du véhicule automobile. De même, lorsque le montage de circuit est en fonctionnement, la protection n'est pas optimale car les transistors de commutation utilisés pour couper les lignes de raccordement 20 présentent également à l'état ouvert une résistance électrique infinie de sorte qu'une tension élevée indésirable peut encore s'appliquer au capteur, suivant la nature de la surtension appliquée. Ce problème est d'autant plus grave que la résistance interne du capteur entre lesdites bornes de capteurs est grande car un potentiel anormal survenant au niveau des lignes de raccordement 25 chute en grande partie justement au niveau de cette résistance interne dans le cas d'une grande résistance interne de capteur. Comme on le sait, un matériau céramique utilisé pour la structure d'une sonde linéaire de gaz d'échappement (par exemple une céramique au zirconium) a une résistance qui dépend fortement de la température. Lorsque le capteur est froid, par 30 exemple immédiatement après le démarrage du moteur à combustion interne, les résistances internes du capteur définies par les matériaux céramiques sont extrêmement grandes de sorte que de faibles courants de fuite circulant par les transistors de commutation peuvent provoquer des chutes de tension particulièrement élevées au niveau du capteur. Par conséquent, un but de la présente invention est de proposer un montage de circuit de la technique susmentionnée, qui protège un capteur raccordé de façon fiable contre une altération ou une destruction due à l'application d'une tension élevée. Ce but est atteint par un montage de circuit de ce type, dans lequel il est prévu au moins un autre élément de circuit approprié pour relier une paire de 5 lignes de raccordement et le montage de circuit est conformé pour commander cet autre élément de circuit en cas de détection d'un potentiel anormal en vue de couper ces lignes de raccordement afin de réduire une différence de potentiel entre les bornes du capteur. De préférence: - Plusieurs lignes de raccordement passent à chaque fois par un élément de circuit commandé qui est approprié pour couper la ligne de raccordement respective, et ces éléments de circuit sont commandés simultanément en vue de couper les lignes de raccordement respectives en cas de détection d'un potentiel anormal; - Il est prévu entre plusieurs paires de lignes de raccordement à chaque fois un autre élément de circuit commandé qui est approprié pour relier par paire les lignes de raccordement correspondantes, et ces autres éléments de circuit sont commandés pour relier les lignes de raccordement correspondantes en cas de détection d'un potentiel anormal; - Au moins l'un des éléments de circuit et/ou d'autres éléments de circuit sont conformés en canal d'un transistor; - Au moins l'un des autres éléments de circuit peut être exploité sans alimentation en vue de relier les deux lignes de raccordement; - Au moins l'un des autres éléments de circuit est commandé pour relier les 25 deux lignes de raccordement au moyen d'un circuit de commande qui délivre un potentiel de commande en vue d'effectuer la commande et l'applique à une entrée de commande de l'élément de circuit, et dans lequel ce circuit de commande est relié à plusieurs lignes de raccordement afin d'être alimenté, lors de la survenance d'un potentiel anormal sur l'un de ces lignes de 30 raccordement, avec le potentiel anormal. - Le circuit de commande ainsi que les éléments de circuit et d'autres éléments de circuit sont rassemblés en un circuit intégré. Il est important pour l'invention que, en plus d'une coupure de la liaison par lignes entre le circuit de commande et le capteur raccordé, au moins une 35 paire de lignes de raccordement soit reliées l'une à l'autre pour abaisser une différence de potentiel entre lesdites bornes de capteur. Naturellement, cette liaison électrique doit autant que possible être de faible impédance, par exemple être une liaison de court-circuit, de sorte que aucune différence de potentiel élevée destructrice ne puisse plus apparaître au niveau du capteur raccordé. L'avantage présenté par la solution de l'invention réside donc dans 5 le fait que l'agencement d'éléments de circuit de liaison commandés permet d'éviter des courants transversaux dans le capteur, qui pourraient provoquer des différences de potentiel particulièrement élevées et donc destructrices, en particulier dans le cas de résistances internes de capteur de forte impédance. Dans le cas le plus simple, le capteur est relié au circuit de commande 10 par deux lignes de raccordement dont l'une est coupée par un élément de commutation (élément de circuit de coupure) en cas de détection d'un potentiel anormal sur l'une quelconque des deux lignes;, dans ce cas, une liaison de faible impédance est en plus réalisées entre les deux lignes par un autre élément de commutation (éléments de circuit de liaison). Des capteurs de structure complexe nécessitent pour l'alimentation et la détection d'un ou plusieurs signaux de sortie de capteur plus de deux lignes de raccordement dont, selon l'invention, au moins une est dotée d'un élément de commutation commandé (éléments de circuit de coupure) et au moins une autre est dotée d'un élément de commutation commandé (élément de circuit 20 de liaison) destiné à relier deux lignes. La détermination de celles des plusieurs lignes de raccordement qui seront dotées d'un élément de circuit de coupure et de celles de ces lignes de raccordement qui seront reliées le cas échéant entre elles par paire dépend de la structure concrète du capteur. En général, en cas de détection d'un potentiel anormal sur l'une quelconque des 25 lignes de raccordement, il est approprié de couper et relier entre elles au moins toutes les lignes de raccordement entre lesquelles le capteur possède une zone sensible aux surtensions. Par conséquent, dans de nombreux cas d'application, il est préféré de faire passer plusieurs lignes de raccordement à chaque fois par un élément 30 de circuit de coupure commandé, qui est approprié pour couper la ligne de raccordement respective, et de commander simultanément ces éléments de circuit en cas de détection d'un potentiel anormal en vue de couper les lignes de raccordement respectives et/ou de prévoir entre plusieurs paires de lignes de raccordement à chaque fois un élément de circuit de liaison commandé, 35 qui est approprié pour relier par paire des lignes de raccordement correspondantes, et de commander simultanément ces éléments et circuit de liaison en cas de détection d'un potentiel anormal en vue de relier les lignes de raccordement correspondantes. En particulier, toutes les lignes de raccordement peuvent alors être coupées et reliées entre elles. Ce dernier mode de réalisation présente également l'avantage que la fonction de 5 protection de la liaison de lignes est garantie de façon universelle, c'est-à-dire indépendamment du capteur concrètement utilisé. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, au moins l'un des éléments de circuit de coupure et/ou des éléments et circuit de liaison, en particulier l'ensemble de ces éléments de circuit de coupure et de ces 10 éléments et circuit de liaison, peuvent être réalisés sous forme de circuits électroniques, en particulier sous la forme de canal d'un transistor. Le terme " canal " désigne ici une section de transistor dont la résistance est variable en fonction d'un potentiel de commande appliqué à une entrée de commande du transistor, donc par exemple la section source-drain d'un transistor à effet 15 de champ (FET) ou bien la section émetteur-collecteur d'un transistor bipolaire. Dans un perfectionnement de l'invention, le montage de circuit est conformé de telle sorte que, en cas de panne de l'alimentation en courant du montage de circuit, les éléments de circuit de coupure ménagent une coupure 20 et/ou les éléments de circuit de liaison ménagent une liaison. Les deux mesures réduisent le risque d'un endommagement, d à une surtension, du capteur même en cas de montage de circuit inactif (non alimenté). Par exemple, au moins l'un des éléments de circuit de liaison, en particulier chacun des éléments de circuit de liaison, peut être commandé sans être 25 alimenté en vue de relier les deux lignes de raccordement. Dans le cas o ces éléments de circuit sont réalisés avec des transistors, il peut être prévu par exemple des FET à autoconduction. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, il est prévu de commander au moins l'un des éléments et circuit de liaison destinés à relier 30 les deux lignes de raccordement au moyen d'un circuit de commande qui délivre un potentiel de commande et l'applique à une entrée de commande de l'élément de circuit de liaison; ce circuit de commande est relié à plusieurs lignes de raccordement afin d'être alimenté par le potentiel anormal lors de la survenance d'un potentiel anormal sur l'une de ces lignes de raccordement. 35 Cette mesure procure un avantage inattendu. D'une part, l'efficacité de la protection contre les surtensions peut également être obtenue dans le cas o le montage de circuit n'est pas alimentée en courant, d'autre part des éléments et circuit de liaison commandés peuvent être utilisés tout simplement pour relier activement les deux lignes de raccordement, donc avec une puissance de commande plus ou moins élevée, car la puissance 5 nécessaire pour commander ces circuits est obtenue du potentiel anormal luimême. Par conséquent, on peut utiliser en particulier des circuits qui sont en particulier de faible impédance à l'état passant. De façon appropriée, dans ce mode de réalisation, le circuit de commande est relié à toutes les lignes de raccordement qui doivent être reliées en cas de surtension à une autre ligne 10 de raccordement. De cette façon, il est garanti que toute différence de potentiel survenant entre les lignes de raccordement à relier, donc en particulier toute surtension dangereuse dans certaines circonstances, peut être utilisée par le circuit de commande. Dans un dernier mode de réalisation, en fonction du type concret des 15 éléments et circuit de liaison, il peut cependant se poser le problème qu'un potentiel de commande nécessaire pour commander un élément de circuit de liaison ne puisse pas être " prélevé " de façon simple des lignes de raccordement par le circuit de commande. Ce problème peut survenir par exemple lorsque l'on utilise des FET autobloquants comme éléments et circuit 20 de liaison. Cela est expliqué par un exemple. Lorsque deux lignes de raccordement sont en court-circuit de faible impédance par la section sourcedrain d'un tel FET lors de la survenance d'une différence de potentiel entre ces deux lignes de raccordement, les potentiels au niveau de la source et du drain s'équilibrent de sorte qu'un potentiel de commande, qui se trouve à 25 l'extérieur de la zone de potentiel définie par les deux potentiels sur les lignes de raccordement, est nécessaire dans ce cas au niveau de la grille du FET pour maintenir la faible impédance. Dans le cadre de l'invention, ce problème peut être résolu en prévoyant, par exemple en tant que partie du circuit de commande, un 30 multiplicateur de tension connu en soi qui peut servir à délivrer un potentiel de commande se trouvant à l'extérieur de la zone définie par les potentiels de ligne prélevés. Des multiplicateurs de tension appropriés, également appelés parfois appelée " booster " ou " pompe de charges ", sont suffisamment connus et il n'est pas nécessaire par conséquent de les décrire en détail ici. 35 Le principe de fonctionnement connu d'un booster dans un circuit intégré consiste par exemple à porter, pendant une première phase d'un signal d'horloge généré par un générateur d'horloge, une première borne d'un condensateur de transfert à un potentiel d'alimentation tandis qu'une deuxième borne du même condensateur peut être reliée à la masse; pendant une deuxième phase du signal d'horloge, la première borne est séparée du 5 potentiel d'alimentation au moyen d'un circuit électronique et la deuxième borne est séparée de la masse et est raccordée au potentiel d'alimentation. Le potentiel régnant alors au niveau de la première borne du condensateur de transfert est alors supérieur au potentiel d'alimentation et peut par exemple être utilisé pour charger un condensateur à accumulation de charges pour 10 donner le potentiel de sortie du booster de façon continue et même de façon à pouvoir supporter la charge. Le montage de circuit peut être doté de plusieurs de ces circuits de commande qui alimentent à chaque fois l'un parmi plusieurs éléments et circuit de liaison avec le potentiel de commande nécessaire à la commutation. 15 Lorsqu'il est prévu plusieurs éléments et circuit de liaison, il est cependant préféré qu'un tel circuit de commande réalise la commande simultanée de plusieurs éléments et circuit de liaison en vue de relier lesdites lignes de raccordement. Cette idée de la commande commune de plusieurs éléments et circuit de liaison est indépendant de l'agencement d'un circuit de commande 20 " autonome " et peut également être réalisé par le circuit de commande par exemple lors de la commande de l'élément de circuit de liaison. Par exemple, plusieurs éléments et circuit de liaison peuvent se présenter à chaque fois sous la forme d'une canal d'un FET; les bornes formant grilles de plusieurs de ces FET sont reliées entre elles et sont reliées par une autre ligne de 25 raccordement (de commande) au circuit de commande. Avantageusement, on peut assembler certains composants ou tous les composants du montage de circuit de façon simple et à bon marché dans un circuit intégré, par exemple dans un circuit intégré spécifique à l'application (ASIC). En particulier, on peut rassembler le circuit de commande ainsi que 30 les éléments de circuit de coupure et les éléments et circuit de liaison dans un circuit intégré. Dans un perfectionnement de l'invention, le montage de circuit est conformé pour effectuer un diagnostic de dysfonctionnement en cas de détection d'un potentiel anormal, ce qui est d'un grand secours pour éliminer 35 la source du dysfonctionnement. Pour augmenter la fiabilité d'un tel diagnostic de dysfonctionnement, il est approprié de prévoir entre la survenance du potentiel anormal et l'activation de l'élément de circuit de liaison une courte durée qui est suffisante pour déterminer de façon précise des informations relatives au dysfonctionnement, par exemple au moyen du circuit de commande. Ceci peut être réalisé en prévoyant un circuit à retard conformé 5 de façon appropriée, soit par le circuit de commande dans le cas d'une commande des éléments et circuit de liaison, soit par un circuit de commande indépendant dans le cas de la commande de ces éléments et circuit de liaison. L'information relative au dysfonctionnement peut être déterminée ici par exemple numériquement pendant la durée du retard. L'invention est décrite en détail dans la suite en se référant à des exemples de réalisation et aux dessins joints dans lesquels: la figure 1 représente un schéma principe d'un montage de circuit conjointement avec un capteur exploité avec celui-ci selon un premier exemple de réalisation, la figure 2 représente un schéma de principe d'un montage de circuit conjointement avec un capteur exploité avec celui-ci selon un deuxième exemple de réalisation, la figure 3 représente un schéma principe d'un détail d'un montage de circuit selon un troisième exemple de réalisation, et la figure 4 représente un schéma de principe d'un détail d'un montage de circuit selon un quatrième exemple de réalisation. La figure 1 représente un montage de circuit désigné d'une façon générale par la référence numérique 10 et destiné à exploiter un capteur 12 sensible aux surtensions; le montage de circuit est prévu dans cet exemple 25 sous la forme d'un circuit intégré qui est symbolisée dans la figure 1 par une ligne en traits mixtes 14. Le montage de circuit 10 comporte un circuit de commande 16 permettant d'alimenter électriquement le capteur 12 et de détecter des signaux de sortie électriques du capteur 12 et de les traiter ultérieurement 30 dans des parties non représentées du circuit intégré 14. Le capteur 12 est raccordé dans ce cas par des lignes de raccordement Ll, L2, L3, L4 au circuit de commande 16. La totalité de ces lignes de raccordement est désignée également dans la suite par L. Les lignes L2, L3, L4 conduisent par des éléments de circuit 35 électroniques A2, A3, A4 (également désignés dans la suite d'une façon générale par A) appropriés pour couper ces lignes, qui sont fermé en fonctionnement normal pour permettre le fonctionnement correct du capteur 12. Le circuit de commande 16 contrôle les potentiels sur les lignes L et donne l'ordre aux interrupteurs A2, A3, A4 de couper les lignes L2, L3, L4 5 dans le cas o l'un des potentiels surveillés est considéré comme " anormal ", donc a une valeur qui se trouve à l'extérieur d'une zone de potentiel prévue en fonctionnement pour ladite ligne. Dans l'exemple de réalisation représenté, les potentiels sur toutes les lignes L sont comparés au moyen de comparateurs non représentés à chaque fois avec un ou deux 10 potentiels de blocage pour déterminer si un potentiel anormal, donc un potentiel particulièrement élevé ou particulièrement bas, existe sur l'une quelconque des lignes L. On détermine de cette façon le cas dans lequel il y a entre les bornes du capteur une tension qui risque d'altérer ou d'endommager le capteur. Ce cas, désigné dans la suite également par cas de 15 dysfonctionnement, peut être provoqué par exemple à la suite d'un courtcircuit de l'une des lignes avec une autre ligne sous tension dans l'environnement. Lorsqu'un tel cas de dysfonctionnement est déterminé, les potentiels sur les lignes L sont tout d'abord analysés par le circuit de commande 16 en vue de diagnostiquer un dysfonctionnement puis les 20 commutateurs A2, A3, A4 commande la coupure desdites lignes L2, L3, L4 de façon à isoler dans une large mesure le capteur 12 et à éviter que le potentiel anormal endommage le capteur 12. Dans l'exemple de réalisation représenté, on a renoncé à un circuit de coupure dans la ligne Ll car la zone du capteur 12, en liaison avec cette 25 ligne, est insensible aux surtensions survenant éventuellement. Par conséquent, dans l'exemple représenté, les zones de capteur entre les lignes L2 et L2 ainsi qu'entre les lignes L3 et L4 sont isolées en cas de dysfonctionnement par ces coupures de lignes commandées activement. Cette protection du capteur 12 contre les surtensions n'est cependant 30 pas parfaite car les interrupteurs de coupure A2, A3, A4 peuvent également avoir à l'état ouvert selon la figure 1 une résistance infini et conduire un courant de fuite très faible, de sorte que l'isolation du capteur 12 ainsi réalisée ne suffit pas dans certaines circonstances à protéger ce capteur d'une altération. Pour cette raison, d'autres circuits électroniques (interrupteurs de 35 liaison) B23, B34, (désigné d'une façon générale par la suite par B) sont agencés du côté du capteur entre les lignes L2, L3, L4 qui sont commandées en cas de dysfonctionnement en même temps que les commutateurs de coupure susmentionnés par le circuit de commande 16 pour court-circuiter les lignes L2, L3, L4 entre elles. Dans le cas le plus simple, ces interrupteurs de liaison B tout comme les interrupteurs de coupure A sont conformés par 5 exemple à chaque fois en canal d'un transistor dont la résistance peut être modifiée en faisant varier un potentiel de commande au niveau d'une borne de commande du transistor. Cette liaison de faible impédance des lignes L2, L3, L4, effectuée en cas de détection d'un potentiel anormal sur l'une des lignes L, permet de réduire rapidement une différence de potentiel dans cette 10 zone du capteur 12. Cette action avantageuse des interrupteurs est déjà significative seulement si d'éventuelles fuites circulant dans les lignes L circulent essentiellement dans les interrupteurs B au lieu de circuler sous forme de courants transversaux à l'intérieur du capteur 12. En d'autres termes, il est généralement approprié que la résistance des interrupteurs B 15 soit de l'ordre de grandeur des résistances internes du capteur 12 ou encore inférieure à celles-ci. Dans la description suivante d'autres exemples de réalisation, des composants analogues portent les mêmes références numériques, auxquelles on a ajouté à chaque fois un indice pour les différencier de ceux de l'exemple 20 du mode de réalisation. On ne considérera alors essentiellement que les différences avec l'exemple ou les exemples de réalisation déjà décrits, et on renvoie par ailleurs expressément à la description des exemples de réalisation précédents. La figure 2 représente un autre exemple de réalisation d'un montage de 25 circuit 10a, comportant un circuit de commande 16a ainsi qu'une série de lignes de raccordement Lai à La5 destinées à exploiter une sonde linéaire de gaz d'échappement 12a (sonde lambda) pour le moteur à combustion interne d'un véhicule automobile. Dans cette sonde connue en soi, une première paire d'électrodes est montée entre une chambre de mesure et l'air ambiant et 30 est utilisée pour mesurer la concentration en oxygène dans cette chambre de mesure en mesurant une tension de Nernst, générée par la différence de concentration en gaz, aux bornes de ces électrodes de mesure au moyen du circuit de commande 16a. Cette chambre de mesure forme conjointement avec l'agencement d'électrodes de mesure ce que l'on appelle la cellule de 35 mesure. Une deuxième paire d'électrodes est montée entre la chambre de mesure et le flux de gaz d'échappement et permet, lorsque l'on applique un courant électrique de polarité appropriée, de pomper des ions oxygène pour les faire sortie de la chambre de mesure ou les faire entrer dans la chambre de mesure. Pour cela, la chambre de mesure est en liaison avec le flux de gaz d'échappement par une barrière de diffusion en céramique de zirconium. 5 Cette barrière de diffusion forme avec les électrodes de pompage ce que l'on appelle la cellule de pompage. Lorsque cette sonde 12a connue est en fonctionnement, un équilibre dynamique entre des flux d'oxygène, qui sont dus à la diffusion et dus au courant de pompage et qui proviennent de la chambre de mesure ou pénètre 10 dans la chambre de mesure, est réglé en réglant de façon appropriée le courant de pompage délivré par le circuit de commande 16a. Comme critère de réglage, il est approprié d'utiliser la concentration en oxygène dans la chambre de mesure, déterminée à l'aide des électrodes de mesure. Cette concentration peut être réglée par exemple à une valeur correspondant à un 15 rapport air/combustible déterminé de X, = 1 avec une tension de Nernst (tension de cellule de mesure) typiquement de 450 mV environ. Le courant de pompage circulant dans ce cas dans la cellule de pompage est alors une mesure de la concentration en oxygène dans le gaz d'échappement et (après conversion numérique) une mesure du rapport air/combustible en question. Un montage de circuit permettant de cette façon d'exploiter une sonde lambda linéaire est par exemple enseigné dans le brevet allemand DE 101 01 755 Cl. Pour amener la sonde 12a, après un démarrage du moteur à combustion interne, à sa température de fonctionnement nominale dans une 25 plage allant typiquement 5000C à 800'C environ, ou bien également pour régler de façon appropriée la température de la sonde, la sonde 1 2a est dotée d'un dispositif de chauffage qui est prévu spécialement pour cela et qui est utilisé également sur les lignes de raccordement La. En fonction du matériau céramique utilisé pour la cellule de pompage, 30on aboutit en cas de dépassement d'une tension de pompage comprise entre 2 V à 3 V environ tout d'abord une altération du fonctionnement de la sonde et enfin un endommagement irréversible de la sonde 12a, c'est-à- dire en particulier à un " noircissement " ou bien à une formation de fissures au niveau du matériau de l'électrolyte solide utilisé dans la cellule de pompage. 35 La survenance d'une tension particulièrement élevée peut être évitée dans l'exploitation normale en dimensionnant la source de courant de pompage prévue dans le montage de circuit 10a avec une plage de tensions de sortie, limitée de façon appropriée, qui exclut un endommagement de la sonde 1 Oa. Cependant, pour protéger le capteur 12a contre une destruction par application d'une surtension en cas de dysfonctionnement d à un court5 circuit entre l'une des lignes La et une ligne sous tension du circuit électrique du véhicule automobile, il est là encore prévu des interrupteurs électroniques commandés Aal à Aa5 qui permettent de couper dans un tel cas de dysfonctionnement toutes les lignes de raccordement afin d'éviter un potentiel anormal, c'est-à-dire particulièrement faible ou particulièrement élevé sur l'une 10 des lignes La. tant donné que les interrupteurs Aa ouverts en cas de dysfonctionnement n'ont cependant pas de résistance électrique infinie, le circuit de commande 16a commande dans ce cas simultanément d'autres interrupteurs électroniques commandés Bal2, Ba23, Ba34 et Ba45 en vue de la liaison de faible impédance de toutes les lignes de raccordement La entre 15 elles afin de réduire rapidement toutes les différences de potentiel entre les bornes de la sonde 12a. Comme dans l'exemple de réalisation décrit précédemment par référence à la figure 1, les interrupteurs de coupure Aa ainsi que les interrupteurs de liaison Ba conjointement avec le circuit de commande 16a sont également implémentés ici dans un circuit intégré 14a. La figure 3 représente un détail d'un autre montage de circuit 1Ob dans lequel les interrupteurs de coupure Ab sont certes assemblés avec le circuit de commande en un circuit intégré 14b, mais les interrupteurs de liaison Bb (réalisés sous la forme de FET à canal p à auto-conduction automatique) sont placés à l'extérieur de ce circuit intégré 14b, par exemple dans un autre circuit 25 intégré qui peut alors être monté dans ce cas également à proximité du capteur (non représenté dans la figure 3). En fonctionnement normal du capteur, les deux interrupteurs de coupure Ab, également sous forme de transistors, sont fermés et les interrupteurs de liaison Bb sont ouverts. La forte impédance des canaux de 30 ces éléments électroniques Bb de circuit est obtenue en appliquant un potentiel de commande, approprié pour bloquer ces transistors, aux bornes formant grilles des transistors Bb. Pour cela, les bornes formant grilles des transistors sont reliées entre elles et sont reliées par une ligne de commande commune au circuit de commande du montage de circuit 1 Ob. En cas de dysfonctionnement, donc lorsqu'un potentiel anormal est détecté par le circuit de commande sur l'une des lignes surveillées Lb, les interrupteurs de coupure Ab sont commandés pour couper les lignes Lb et les interrupteurs de liaison Bb sont commandés par la ligne de commande Lb pour relier les lignes Lb par paire à faible impédance. Le capteur (non représenté) est raccordé aux bornes Cb visibles à droite dans la figure 3. Outre l'avantage d'une réduction rapide et fiable de différences de potentiel, un autre avantage de ce mode de réalisation réside dans le fait que, lorsque le montage de circuit 10b est déconnecté (par exemple dans le cas d'application d'une sonde lambda pour véhicule à l'arrêt), les interrupteurs de liaison Bb sont fermés de façon à réaliser une protection efficace du capteur 10 raccordé même lorsque le montage de circuit 10b est inactif. Lors de la mise en route du montage de circuit 10b, les interrupteurs de liaison B sont immédiatement ouverts et restent ouverts tant qu'aucun potentiel anormal n'est détecté par le circuit de commande. La figure 4 représente un autre exemple de réalisation d'un montage de 15 circuit 10c dans lequel les interrupteurs de coupure Ac, là encore avec les interrupteurs de liaison Bc, sont rassemblés en un circuit intégré 14 qui peut être relié par des bornes de contact Cc à un capteur (nous représenté). A la différence de l'exemple de réalisation décrit précédemment par référence à la figure 3, les interrupteurs de liaison Bc sont réalisés ici sous la forme de FET 20 à canal n à blocage automatique et ont donc une haute impédance lorsque le circuit de commande est inactif. Le montage de circuit 1Oc offre tout de même dans ce cas une protection efficace contre les surtensions car les transistors Bc sont commandés pour relier par paire à chaque fois deux lignes de raccordement au moyen d'un circuit de commande qui est formé ici par un 25 multiplicateur de tension 20c ainsi que par plusieurs diodes et qui délivre en sortie le potentiel de commande nécessaire pour commander les transistors Bc et l'applique par une ligne de commande LB aux bornes formant grilles des transistors Bc. La liaison, à l'entrée, du multiplicateur de tension 20c (par les diodes) à plusieurs lignes Lc permet d'alimenter le multiplicateur de tension 30 20c avec le potentiel anormal lui-même lors de la survenance d'un potentiel anormal sur l'une de ces lignes. Les diodes veillent ici à séparer du point de vue galvanique lesdites lignes Lc. De façon connue en soi, le multiplicateur de tension 20c génère alors, en cas de dysfonctionnement sur la ligne de commande LB, un potentiel de commande qui se trouve à l'extérieur de la 35 zone de potentiel définie par les potentiels sur les lignes Lc raccordée et qui est approprié à la commutation fiable des transistors. Même dans le montage de circuit 1 Oc, on peut imaginer de prévoir les transistors de liaison Bc conjointement avec leur circuit de commande autonome à l'extérieur du circuit intégré 14c. A la différence du fait de commander avantageusement, comme représenté dans la figure 4, plusieurs 5 circuits de liaison Bc avec un multiplicateur de tension commun 20c, il est bien sr également possible d'agencer un multiplicateur de tension séparé pour chaque commutateur de liaison individuel. En résumé, l'invention propose un circuit de protection des capteurs dans lesquels au moins des parties du capteur sont insensibles aux 10 surtensions, le capteur pouvant être protégé de façon fiable contre les surtensions survenant en cas de dysfonctionnement. Il est particulièrement intéressant d'appliquer l'invention par exemple à des capteurs dans un environnement plus ou moins " sévère " ayant une grande probabilité que le cas de dysfonctionnement décrit ci-dessus apparaisse, par exemple à des 15 capteurs dans un véhicule automobile. Il peut s'agir dans ce cas par exemple d'un capteur de gaz d'échappement (par exemple pour Nox, 02 etc.). L'altération du fonctionnement du capteur, qui peut être évitée par l'invention, est particulièrement importante dans le cas de capteurs linéaires de gaz d'échappement qui sont habituellement utilisés pour mesurer de façon 20 particulièrement précise la concentration en gaz d'échappement (par exemple une sonde lambda linéaire). D'autres domaines d'application ne sont bien entendu pas exclus (par exemple des capteurs de gaz de l'industrie). Bien que les éléments électroniques de circuit utilisés dans les exemples de réalisation aient été décrits sous forme de FET, on doit 25 considérer cela comme étant donné simplement à titre d'exemple. Bien entendu, on peut également utiliser en ce point des transistors bipolaires ou bien des montages de transistors comportant plusieurs transistors (par exemple une paire de FET complémentaires dont les bornes formant sources sont reliées entre elles et dont les bornes formant drains sont reliées entre 30 elles). REVENDICATIONS 1. Montage de circuit (10) destiné à exploiter un capteur (12), en particulier un capteur linéaire de gaz d'échappement pour moteur à combustion interne, comportant un circuit de commande (16) qui est conformé pour alimenter 5 électriquement le capteur (12) par une pluralité de lignes de raccordement (L) et/ou pour détecter au moins un signal de sortie électrique du capteur (12), au moins l'une des lignes de raccordement (L) passant par au moins un élément de circuit (A) approprié pour couper cette ligne de raccordement, et le montage de circuit (10) étant conformé pour détecter le potentiel sur au moins l'une des lignes de 10 raccordement (L) et pour commander l'élément de circuit en vue de couper la ligne de raccordement en cas de détection d'un potentiel anormal sur cette ligne de raccordement, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins un autre élément de circuit (B) approprié pour relier une paire de lignes de raccordement (L) et en ce que le montage de 15 circuit (10) est conformé pour commander cet autre élément de circuit (B) en cas de détection d'un potentiel anormal en vue de couper ces lignes de raccordement afin de réduire une différence de potentiel entre les bornes du capteur (12). 2. Montage de circuit (10) selon la revendication 1, dans lequel plusieurs lignes de raccordement (L) passent respectivement par un élément de circuit commandé 20 (A) qui est approprié pour couper la ligne de raccordement respective, et dans lequel ces éléments de circuit (A) sont commandés simultanément en vue de couper les lignes de raccordement respectives en cas de détection d'un potentiel anormal. 3. Montage de circuit (10) selon la revendication 1, dans lequel il est prévu entre plusieurs paires de lignes de raccordement (L) à chaque fois un autre élément de 25 circuit commandé (B) qui est approprié pour relier par paire les lignes de raccordement correspondantes, et dans lequel ces autres éléments de circuit (B) sont commandés pour relier les lignes de raccordement correspondantes en cas de détection d'un potentiel anormal. 4. Montage de circuit (10) selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel au moins 30 l'un des éléments de circuit (A) et/ou d'autres éléments de circuit (B) sont conformés en canal d'un transistor. 5. Montage de circuit (10) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel au moins l'un des autres éléments de circuit (B) peut être exploité sans alimentation en vue de relier les deux lignes de raccordement. 6. Montage de circuit (10) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel au moins l'un des autres éléments de circuit (B) est commandé pour relier les deux lignes de raccordement au moyen d'un circuit de commande qui délivre un potentiel de commande en vue d'effectuer la commande et l'applique à une entrée de commande de l'élément de circuit (B), et dans lequel ce circuit de commande est relié à plusieurs lignes de raccordement (L) afin d'être alimenté, lors de la survenance d'un potentiel anormal sur l'un de ces lignes de raccordement (L), avec le potentiel anormal. 7. Montage de circuit (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le circuit de commande (16) ainsi que les éléments de circuit (A) et d'autres éléments de circuit (B) sont rassemblés en un circuit intégré (14).