Brevet FR2844962A1 — publié le 20040402

La présente invention concerne un dispositif de fixation de lames ou analogues à des flasques montés transversalement sur un arbre rotatif en étant solidaires en rotation de celui-ci. Elle s'applique en particulier à une machine agricole, telle que par exemple un regénérateurscarificateur, équipée d'un arbre rotatif à flasques portant des lames. On connaît un tel dispositif selon lequel les 10 flasques sont soudés sur un arbre rotatif transversalement à celui-ci et les lames sont fixées aux flasques, en faisant saillie extérieurement de ceux-ci, par des boulons de fixation, en général deux boulons de fixation pour chaque lame fixée sur un flasque. Selon ce dispositif de fixation connu, le changement des lames, qui sont des outils d'usure, est fastidieux puisqu'il est nécessaire de desserrer au moins deux boulons pour démonter chaque lame de son flasque. En outre, les boulons de fixation sont disposés de façon à 20 s'étendre transversalement aux flasques, de sorte que les efforts appliqués par les lames sur les boulons de fixation, notamment lors du travail de la terre, peuvent provoquer le cisaillement de ces boulons. On connaît également un dispositif de fixation 25 selon lequel des flasques de support de lames sont solidaires en rotation de l'arbre rotatif tout en pouvant être retirés par coulissement le long de cet arbre. Cependant, le changement des lames, par exemple celles solidaires d'un flasque intermédiaire situé entre deux 30 flasques adjacents, nécessite le démontage de l'arbre rotatif du bâti de la machine et le retrait de tous les flasques jusqu'à atteindre le flasque portant les lames à changer, ce qui est non seulement fastidieux, mais prend également beaucoup de temps. La présente invention a pour but de proposer un dispositif de fixation de lames ou analogues permettant un démontage et le remplacement des lames rapide et aisé tout en étant d'une structure relativement simple. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de fixation de lames ou analogues à des flasques montés 5 transversalement sur un arbre rotatif en étant solidaires en rotation de celui-ci, les lames faisant saillie à l'extérieur des flasques, et qui est caractérisé en ce que chaque flasque comprend au moins une découpe réalisée dans l'un des flancs du flasque en débouchant 10 latéralement et à la périphérie du flasque et conformée pour recevoir par emboîtement et retenir radialement une partie plane complémentaire formant pied de support d'une lame de façon que la face latérale externe de la partie formant pied de support soit en affleurement avec la face 15 externe correspondante du flanc du flasque, et en ce que les flasques sont montés en enfilade sur l'arbre rotatif et serrés axialement et jointivement les uns contre les autres par des moyens de serrage axial permettant aux flancs successifs des flasques opposés aux flancs 20 comportant chacun au moins une découpe d'être en appui forcé sur ces derniers et sur les parties formant pied de support des lames pour les bloquer complètement dans leurs découpes respectives. Les moyens de serrage axial peuvent être desserrés 25 de façon contrôlée pour permettre un écartement axial suivant l'arbre rotatif entre flasques adjacents d'une valeur déterminée et le retrait latéralement et radialement de sa découpe de l'une choisie des lames d'entre deux flasques adjacents écartés. Les moyens de serrage axial comprennent un flasque d'extrémité fixé par bridage à une extrémité de l'arbre rotatif transversalement à ce dernier, un plateau de poussée axiale adjacent au flasque d'extrémité et monté coulissant sur l'arbre rotatif, et des organes solidaires 35 du flasque d'extrémité exerçant sur le plateau de poussée un effort axial plaçant les uns contre les autres les flasques de support des lames retenus axialement à l'extrémité opposée de l'arbre rotatif par un flasque d'entraînement de l'arbre solidaire transversalement de ce dernier. Les organes précités comprennent plusieurs vis 5 traversant le flasque d'extrémité en étant régulièrement espacées coaxialement à l'arbre rotatif et abloquées au flasque d'extrémité à une position axialement réglable de façon que leurs extrémités libres soient en appui sur la face adjacente du plateau de poussée pour exercer sur 10 celui-ci l'effort axial déterminé de serrage les uns contre les autres des flasques de support des lames, les vis pouvant être desserrées et déplacées transversalement au flasque d'extrémité pour permettre l'écartement axial entre flasques adjacents de support des lames. Le plateau de poussée comprend plusieurs trous traversants régulièrement espacés pouvant être amenés, après un léger desserrage des vis de poussée, en regard des extrémités libres des vis de poussée par rotation d'une valeur d'angle déterminée du plateau relativement à 20 l'arbre rotatif pour permettre au plateau d'être amené axialement en butée relativement au flasque d'extrémité de façon que l'écartement axial entre flasques adjacents de support des lames corresponde sensiblement à l'épaisseur du plateau de poussée. Chaque vis de poussée est bloquée au flasque d'extrémité par un écrou situé entre le plateau de poussée et le flasque d'extrémité. Selon une variante de réalisation, les moyens de serrage axial comprennent un plateau de poussée monté 30 coulissant sur une portée cylindrique filetée d'extrémité de l'arbre et un écrou pouvant se visser sur la portée pour pousser et bloquer le plateau contre un flasque extrême. Les lames sont fixées à leurs flasques de support 35 respectifs en étant angulairement décalées relativement les unes aux autres d'un flasque à l'autre de façon que les lames soient réparties en une configuration en hélice le long de l'arbre rotatif. De préférence, chaque flasque comprend trois découpes latérales de réception respectivement des trois 5 lames disposées à 1200 d'angle relativement les unes aux autres. Les flasques de support des lames sont solidarisées en rotation les uns aux autres par des doigts solidaires des flasques transversalement à ceux-ci en étant disposés 10 concentriquement à l'arbre rotatif et s'engageant respectivement dans des alésages des flasques adjacents disposés concentriquement à l'arbre rotatif. Avantageusement, chaque flasque comprend trois doigts régulièrement espacés les uns des autres faisant 15 saillie du côté du flasque opposé à celui comportant au moins une lame et s'engageant respectivement dans trois alésages du flasque adjacent situés du côté opposé à celui comportant au moins une lame du flasque adjacent. Les doigts d'un flasque sont angulairement décalés 20 relativement aux doigts opposés du flasque adjacent de façon que les lames soient décalées angulairement les unes par rapport aux autres le long de l'arbre rotatif. Le flasque adjacent au plateau d'entraînement est solidaire en rotation de ce plateau par des doigts 25 solidaires du flasque, de préférence au nombre de trois, disposés concentriquement à l'arbre rotatif en faisant saillie d'un même côté du flasque et s'engageant respectivement dans des alésages réalisés dans le plateau d'entraînement concentriquement à celui-ci. Chaque découpe latérale d'un flasque s'étend dans un plan parallèle au flanc du flasque en débouchant latéralement de ce flanc et comprend un bord inférieur d'appui de l'extrémité de la partie formant pied de support d'une lame et deux bords latéraux espacées 35 circonférentiellement s'étendant à travers le flasque audessus du bord inférieur en formant un angle déterminé l'un relativement à l'autre et servant d'appui respectivement aux deux tranches opposées de la partie formant pied de support de la lame, chaque bord latéral d'une découpe comprenant un bossage s'engageant dans un évidement conjugué de la partie formant pied de support 5 de la lame pour retenir radialement cette dernière au flasque correspondant. Le bord latéral d'une découpe présente une inclinaison différente de son autre bord latéral de façon à constituer avec leurs bossages respectifs des moyens 10 détrompeurs pour le montage de la lame dans sa découpe. Les bords latéraux de la découpe divergent vers la périphérie externe du flasque correspondant. Chaque découpe d'un flasque est réalisée directement dans le flanc du flasque. Selon une variante de réalisation préférentielle, chaque découpe d'un flasque est réalisée dans une pièce plane rapportée dans une empreinte de forme conjuguée réalisée dans le flanc du flasque, la pièce rapportée présentant généralement la forme d'un U dont les branches 20 latérales sont en appui par leurs bords externes opposés respectivement sur deux bords radiaux de l'empreinte et comprennent à leurs bords internes en visà-vis respectivement les deux bossages dirigés l'un vers l'autre, les deux bords externes des branches latérales 25 de la pièce rapportée comprenant respectivement deux épaulements au voisinage des extrémités des branches et venant chacun en appui sur un bord de butée sensiblement perpendiculaire au bord radial correspondant de l'empreinte de logement de la pièce rapportée, les deux 30 bords de butée étant situés au voisinage de la périphérie externe du flasque sur une même circonférence entre les deux bords radiaux de l'empreinte. Les deux branches de la pièce rapportée se terminent chacune par un tenon radial logé dans 35 l'empreinte et venant en appui d'un côté sur un bord radial de l'empreinte se raccordant au bord de butée associé de façon que les deux bords radiaux en regard l'une de l'autre définissent l'ouverture débouchant à la périphérie externe du flasque correspondant. L'un des bossages de chaque pièce rapportée fait saillie à l'extérieur du flasque correspondant et sert de 5 moyen de pivotement d'une lame lors de son montage dans la pièce rapportée. Chaque partie formant pied de support d'une lame d'un flasque est maintenue latéralement dans sa découpe, lorsque le flasque est écarté du flasque adjacent pour 10 retirer une lame, par une lamelle radiale dont une extrémité est solidaire du flasque et l'extrémité libre opposée est élastiquement en appui sur la face latérale de la partie formant pied de support de la lame, le flasque adjacent comprenant une rainure radiale de 15 logement de la lamelle élastique. Selon une variante de réalisation, chaque partie formant pied de support d'une lame d'un flasque est maintenue latéralement dans sa découpe, lorsque le flasque est écarté du flasque adjacent pour retirer une 20 lame, par un aimant fixé au fond de la découpe. Chaque aimant est constitué par un petit barreau faisant saillie du flasque en arrière par rapport au fond de l'empreinte pour servir de moyen d'indexation du flasque relativement au flasque adjacent en s'engageant 25 dans un perçage axial du flasque adjacent. Avantageusement, chaque pièce rapportée est amoviblement fixée dans son empreinte d'un côté par une patte élastique à crochet de retenue et de l'autre côté par une cale de retenue. Les lames font saillie radialement à l'extérieur de leurs flasques respectifs. Selon une variante de réalisation, chaque flasque comprend trois bossages solidaires de la face du flasque opposée à celle comportant les lames en faisant saillie 35 de cette face opposée et s'engageant dans un évidemment conjugué de la face du flasque adjacent pour indexer ces deux flasques. L'invention a également pour objet une machine agricole équipée d'un arbre rotatif à flasques portant les lames, telle que par exemple un regénérateurscarificateur, et qui est caractérisée en ce que les 5 lames sont fixées aux flasques par un dispositif tel que défini précédemment. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description 10 explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de trois quart en 15 perspective d'une machine agricole équipée d'un arbre rotatif à flasques portant des lames fixées à ceux-ci par un dispositif de fixation conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue suivant la flèche II de la machine de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective de l'arbre rotatif démonté de la machine et équipé du dispositif de fixation de l'invention; - la figure 4 est une vue de face en partie éclatée et agrandie de l'extrémité cerclée en IV de l'arbre de la 25 figure 3 montrant le dispositif de fixation de l'invention; - la figure 5 est une vue en perspective éclatée de la partie représentée en figure 4; - la figure 6 est une vue en coupe longitudinale de 30 l'arbre rotatif suivant la ligne VI-VI de la figure 8 équipé à l'une de ses extrémités d'un flasque d'entraînement; - la figure 7 est une vue en perspective de l'arbre rotatif de la figure 6; - la figure 8 est une vue en bout suivant la flèche VIII de la figure 7; - la figure 9 est une vue en coupe agrandie de l'extrémité de l'arbre rotatif raccordée à un plateau d'entraînement de celui-ci; - la figure 10 est une vue de face d'un flasque portant trois lames sur l'un de ses côtés; - la figure il est une vue en coupe suivant la ligne XI-XI de la figure 10; - la figure 12 est une vue agrandie en perspective avec coupe radiale d'une partie d'un flasque et d'une 10 lame retenue élastiquement sur le côté du flasque; la figure 13 est une vue en perspective éclatée d'un flasque et des différents moyens d'emboîtement et de maintien des lames dans le flanc de ce flasque; - la figure 14 est une vue en perspective de deux 15 flasques adjacents vus de leurs côtés portant leurs lames respectives; - la figure 15 est une vue en perspective des deux flasques suivant la flèche XV de la figure 14; - les figures 16 et 17 sont des vues éclatées 20 semblables à la figure 13 et représentant respectivement deux variantes de réalisation; et - la figure 18 est une vue en perspective représentant une variante de réalisation de moyens de serrage de flasques les uns contre les autres. L'invention va être décrite dans l'application à une machine regénérateurscarificateur de sol, mais il est bien entendu qu'elle peut s'appliquer à tout autre type de machine agricole à arbre rotatif à lames de travail du sol, telle qu'une houe rotative ou autre. En se reportant aux figures 1, 2 et 9, la machine regénérateurscarificateur de sol comprend un bâti roulant 1 pouvant être attelé à un engin d'entraînement, tel qu'un tracteur (non représenté), et comportant deux parois latérales rigides 2 entre lesquelles est disposé 35 transversalement à rotation un arbre 3 entraîné depuis la prise de force du tracteur. L'arbre rotatif 3 porte sur toute sa longueur des flasques 4 disposés transversalement à celui-ci et sur lesquels sont fixées en faisant saillie extérieurement de ceux-ci des lames ou analogues de travail du sol, c'est5 à-dire dans le cas présent destinées à l'aération, le décompactage, la scarification et le défeutrage de ce sol. L'arbre 3 a l'une de ses extrémités solidaire d'un flasque radial d'entraînement 5 solidaire de celle-ci et 10 amoviblement couplé, par l'intermédiaire de vis de fixation 6, à un autre plateau d'entraînement 7 solidaire de l'extrémité d'un arbre d'entraînement 8 monté à rotation relativement à la paroi latérale correspondante 2 du bâti 1 et entraîné en rotation par un moyen de 15 transmission (non représenté), tel qu'une chaîne, logé dans un carter latéral de transmission 9 et m par un arbre moteur disposé parallèlement au-dessus de l'arbre rotatif 3, l'arbre moteur étant entraîné depuis la prise de force du tracteur. Le plateau 7 et l'arbre 20 d'entraînement peuvent être réalisés en une seule pièce. La profondeur de travail des lames L est réglable par au moins un vérin à vis 10, connu en soi. Comme cela ressort mieux des figures 13 à 15, chaque flasque 4 porte trois lames de travail L 25 s'étendant radialement dans un même plan transversal à l'arbre rotatif 3 et angulairement équidistantes les unes des autres de 1200 avec leurs arêtes de coupe Ll situées d'un même côté dans le sens de rotation des lames. En outre, les lames L d'un flasque sont angulairement 30 décalées relativement aux lames d'un flasque adjacent de façon que les lames L soient configurées en hélice tout le long de l'arbre rotatif 3. Bien entendu, chaque flasque 4 peut porter un nombre différent de lames L. Selon l'invention, chaque flasque 4 comprend, dans 35 le cas o il porte trois lames L, trois empreintes 11, dont l'une est visible en figure 13, réalisées en creux dans l'un des flancs du flasque 4 en s'étendant dans un plan interne parallèle à ce flanc en débouchant d'une part latéralement à celui-ci et d'autre part radialement à la périphérie externe du flasque 4 sur une portion de circonférence de celle-ci. Chaque empreinte 11 est 5 destinée à recevoir une pièce plane rapportée 12 de forme externe conjuguée à l'empreinte 11 en venant en appui sur le fond interne plat de l'empreinte 11 et d'une épaisseur égale à la profondeur de l'empreinte 11 de façon que la face latérale externe de la pièce rapportée 12 soit en 10 affleurement avec le flanc du flasque 4, c'est-à-dire dans le même plan que ce flanc. Chaque pièce rapportée 12 présente une forme générale en U dont les branches latérales 12a sont évasées au-dessus de leur branche de liaison 12b vers la périphérie externe du flasque 4 et 15 ont leurs bords latéraux externes respectifs 12c venant en appui, en position de montage de la pièce rapportée 12 dans l'empreinte 11, respectivement sur deux bords radiaux espacés circonférentiellement délimitant l'empreinte 11 dont le bord inférieur llb de liaison des 20 bords radiaux lia situé à proximité du trou circulaire central du flasque 4 traversé par l'arbre rotatif 3 est arqué pour recevoir le bord inférieur externe arqué 12d de la branche de liaison 12b de la pièce rapportée 12 en position montée de cette dernière dans l'empreinte 11. 25 Ainsi, la pièce rapportée 12 est maintenue d'une part en direction circonférentielle par les bords radiaux lla de cette empreinte et d'autre part dans le sens radialement interne par le bord inférieur arqué llb de celle-ci. Pour retenir chaque pièce rapportée 12 dans son empreinte 11 30 dans le sens radialement externe, l'empreinte 11 comporte au voisinage du bord périphérique externe du flasque 4 deux bords s'étendant sur une même circonférence et dirigés l'un vers l'autre en prolongeant respectivement les deux bords radiaux lia perpendiculairement à ces 35 derniers pour constituer chacun une butée llc sur laquelle vient en appui le bord externe correspondant formant épaulement 12e d'une branche 12a de la pièce rapportée 12 et prolongeant son bord 12c perpendiculairement à celui-ci. Chaque branche 12a d'une pièce rapportée 12 a son extrémité libre se terminant par une forme en tenon 12f 5 venant en appui sur un bord radial lld de l'empreinte 1h raccordée au bord de butée correspondant llc, les deux bords radiaux ild en regard l'un de l'autre délimitant l'ouverture de l'empreinte débouchant à la périphérie externe du flasque 4. En regardant de face chaque flasque 4 tel que représenté en figure 13, chaque empreinte 11 présente la forme générale d'un trapèze isocèle dont la petite base est constituée par le bord arqué llb et la grande base par la portion de bord périphérique externe du flasque 4 15 délimitant l'ouverture débouchante de l'empreinte 11. Chaque pièce rapportée 12 peut être maintenue lors de son montage dans l'empreinte 11 par un pion cylindrique 13 solidaire du fond de l'empreinte 11 et pénétrant pratiquement sans jeu dans un perçage 20 correspondant 12g de la pièce rapportée 12. Chaque pièce rapportée 12 comprend deux bossages sensiblement semicirculaires 12h solidaires respectivement des deux bords internes en vis-à-vis 12i des deux branches 12a de la pièce 12 de façon que les 25 deux bossages 12h soient dirigés l'un vers l'autre. Chaque bossage 12h s'étend perpendiculairement du bord interne correspondant 12i de la branche 12a de la pièce rapportée 12 en étant situé dans le même plan que cette branche et le bord interne 12i de l'une des branches 12a 30 présente une inclinaison différente du bord interne 12i de la branche opposée 12a. Comme cela ressort de la figure 10, en position montée de chaque pièce rapportée 12 dans son empreinte 11, chaque bord interne 12i de la branche 12a de la pièce rapportée 12 forme un segment de 35 droite appartenant à une corde du cercle constituant la périphérie externe du flasque 4 lorsque vu de face, les deux cordes soutenant les bords 12i étant de longueurs différentes. Chaque empreinte 11 comporte en son fond une partie en relief 14 visible en figure 13, de relativement faible 5 épaisseur et d'un contour externe de forme conjuguée au profil interne de la pièce rapportée délimité par les bords internes des tenons 12f, les bossages 12h, les bords internes 12i des branches 12a et le bord interne 12j de la branche de liaison 12b de façon que la pièce 10 rapportée 12 puisse s'emboîter, à la manière d'un puzzle, sur la partie en relief 14. Les tenons 12f, les bossages 12h, les bords internes 12i et le bord interne 12j de la pièce rapportée 12 définissent entre ses branches 12a une découpe de 15 réception d'une partie d'une lame. A cet effet, chaque lame de travail L comporte à son extrémité opposée à son extrémité libre faisant saillie de son flasque correspondant 4 une partie formant pied de support ou talon L2 de forme conjuguée à la 20 découpe interne de la pièce rapportée 12 de façon que la partie formant pied L2 puisse s'engager par emboîtement dans la pièce rapportée 12 lorsque cette dernière a été préalablement montée dans son empreinte 11. Ainsi, chaque partie formant pied L2 d'une lame L comporte 25 essentiellement deux évidements L21 découpés dans la partie L2 de part et d'autre de celle-ci de façon que les deux bossages 12h de la pièce 12 puissent s'engager à la manière d'un puzzle respectivement dans les deux évidements L21 et un bord inférieur droit s'engageant sur 30 le bord droit 12j de la pièce 12. Ainsi, lorsque la lame L est logée dans sa pièce rapportée 12, cette lame est retenue radialement dans la pièce 12. En outre, en position de montage de chaque lame L dans sa pièce rapportée 12, la face plane externe de la partie formant 35 pied de support L2 est en affleurement avec la face externe plane de la pièce rapportée 12 et le flanc du flasque correspondant 4. Du fait que les bossages 12h et par conséquent les évidements L21 soient dissymétriques, ils constituent des moyens détrompeurs pour le montage des lames L dans leurs pièces rapportées respectives 12. Chaque lame L peut être maintenue latéralement dans 5 sa pièce rapportée 12 par un organe élastique 15 constitué de préférence par une lamelle de tôle d'acier ayant une extrémité recourbée sensiblement en forme de U d'accrochage 15a dont l'une des branches constituée par la partie proprement dite de lamelle 15 est en appui sur 10 la face externe de la branche de liaison 12b de la pièce rapportée 12 et l'autre branche traverse une fenêtre radiale 16 traversant la paroi de fond de l'empreinte 11 pour s'accrocher élastiquement en appui sur une partie de flanc dorsal du flasque 4 par opposition au flanc frontal 15 de ce flasque si l'on considère la figure 13. De la sorte, la lamelle élastique 15 est ancrée au flasque 4 et l'extrémité libre 15b de la lamelle 15 est légèrement recourbée en direction opposée au flanc frontal du flasque 4 pour venir élastiquement en appui sur la face 20 externe de la partie formant pied de support L2 de la lame L afin de la retenir latéralement dans sa pièce rapportée 12. Les flasques adjacents 4 sont solidarisés en rotation les uns aux autres par des doigts axiaux 17 25 solidaires de chaque flasque et s'engageant respectivement dans des perçages axiaux 18 réalisés dans le flasque adjacent 4. Plus précisément, chaque flasque 4 comporte trois doigts 17 solidaires du flanc du flasque opposé à celui supportant les lames de travail L, les 30 doigts 17 étant situés sur une même circonférence en étant angulairement équidistants les uns des autres de 1200. Ainsi, en position de montage du flasque 4 sur l'arbre rotatif 3, les doigts font saillie du flanc correspondant du flasque concentriquement à cet arbre. 35 Ces doigts 17 s'engagent respectivement dans les perçages axiaux correspondants 18 réalisés dans le flanc du flasque adjacent 4 comportant les lames L. Comme cela ressort mieux de la figure 15, les doigts 17 d'un flasque 4 sont décalés angulairement relativement aux doigts 17 du flasque adjacent de façon que leurs lames respectives L soient angulairement décalées les unes relativement aux 5 autres pour que ces lames soient configurées en hélice le long de l'arbre rotatif 3. Les flasques 4 sont enfilés par coulissement sur l'arbre rotatif 3 et serrés jointivement les uns contre les autres par des moyens de serrage axial situés à 10 l'extrémité de l'arbre rotatif 3 opposée à celle comportant le flasque d'entraînement 5 de façon que le flanc de chaque flasque 4 comportant les doigts 17 viennent en appui plan notamment sur les lames L et leurs pièces rapportées 12 de façon à maintenir les lames dans 15 les pièces rapportées et à maintenir également ces dernières dans leurs empreintes Il (figures 3,4,5). Bien entendu, les moyens de serrage axial permettent de maintenir les doigts 17 dans leurs perçages correspondants 18 pour lier en rotation les flasques les 20 uns relativement aux autres. Pour assurer l'entraînement en rotation des flasques 4 par l'arbre rotatif 3, le dernier flasque 4 adjacent au flasque d'entraînement 5 et ne comportant pas de lame sur son flanc opposé à ce plateau, comporte également des doigts axiaux 17 25 s'engageant respectivement dans des perçages 18 réalisés dans le flasque 5 pour solidariser ce dernier en rotation aux flasques 4. Bien entendu, le flasque à lames adjacent au dernier flasque 4 est lié en rotation à ce dernier par les doigts 17 comme pour les autres flasques. Les moyens de serrage axial des flasques 4 les uns contre les autres comprennent un flasque radial 19 bridé par des vis de fixation 20 à l'extrémité de l'arbre rotatif 3 opposé au flasque d'entraînement 5, un plateau de poussée axial 21 monté coulissant sur l'arbre 3 et 35 interposé entre le flasque d'extrémité 19 et le premier flasque 4 de support de lames L, et plusieurs vis 22 traversant des trous taraudés du flasque 19 concentriquement à l'arbre 3 en étant régulièrement espacées circonférentiellement sur le flasque 19 et abloquées au flasque 19 de façon que les extrémités libres des vis 22 soient en appui sur la face latérale 5 adjacente du plateau 21 pour exercer sur celui-ci l'effort axial déterminé de serrage les uns contre les autres des flasques 4 de support des lames L. Chaque vis 22 est immobilisée axialement au flasque 19 par un écrou 23 situé entre le flasque 19 et le plateau de poussée 21 10 et pouvant être desserré pour permettre à la vis 22 d'être dévissée dans un sens opposé au plateau de poussée 21 afin de desserrer les uns des autres les flasques 4 de support de lames L à une valeur d'écartementaxiale déterminée entre flasques adjacents 4. De préférence, le 15 plateau de poussée 21 comprend des perçages 24 régulièrement espacés d'un nombre identique à celui des vis 22 et normalement décalés angulairement relativement à ces dernières lorsque les moyens de serrage bloquent axialement les uns contre les autres les flasques 4. En 20 desserrant légèrement les vis 22 en sens opposé au plateau de poussée 21, ce dernier peut être manuellement tourné sur l'arbre 3 de façon à amener les perçages 24 en regard des vis 22 et déplacer le plateau 21 vers le plateau d'extrémité 19 de façon que deux flasques 25 adjacents 4 de support de lames L puissent être écartés axialement l'un de l'autre suivant l'arbre 3 d'une valeur d'écartement correspondant sensiblement à l'épaisseur du plateau de poussée 21. Pour cela, il suffit de desserrer les écrous 23 et de dévisser les vis 22 en sens opposé au 30 plateau 21 sur une distance permettant l'écartement du flasque adjacent 4 de la valeur correspondant approximativement à l'épaisseur du plateau 21. Bien entendu, chaque perçage 24 du plateau 21 a un diamètre supérieur aux dimensions des écrous 23. Le maintien en position de blocage les uns contre les autres des flasques 4 à lames L par les moyens de serrage est assuré par le plateau d'entraînement 5 sur lequel vient en appui le dernier flasque 4 opposé au moyen de serrage. Pour permettre le serrage flanc contre flanc de deux flasques adjacents 4 sans être gêné par la présence 5 des lamelles élastiques 15 faisant saillie du flanc du flasque 4 comportant les lames L, le flasque adjacent 4 à ce dernier comporte dans son flanc contactant le flanc à lames L de l'autre flasque des rainures radiales 25 dans lesquelles peuvent se loger respectivement les lamelles 10 15. Lorsqu'il est nécessaire de changer des lames usées L, l'utilisateur n'a jusqu'à desserrer légèrement les vis de poussée 22, tourner le plateau de poussée 21 pour amener les trous traversants 24 en regard des vis de 15 poussée 22 et écarter l'un de l'autre deux flasques adjacents 4 o se trouvent les lames à changer pour permettre le retrait latéral de ces lames de leurs pièces rapportées à l'encontre de la force de rappel des lamelles élastiques 15 et le retrait radial des lames 20 d'entre les deux flasques adjacents 4. Le remplacement des lames usagées par des lames neuves s'effectue en introduisant radialement les lames neuves entre les deux flasques adjacents correspondants 4 et introduisant ensuite latéralement c'est-àdire en 25 direction parallèle à l'arbre rotatif 3, chaque lame neuve dans la pièce rapportée correspondante 12, le sens de montage de chaque lame s'effectuant correctement par les moyens détrompeurs constitués des deux bossages dissymétriques 12h de la pièce rapportée 12 30 s'introduisant respectivement dans les deux évidements dissymétriques L21 de la partie formant pied L2 de la lame L. L'introduction radiale de chaque lame L est facilitée par l'extrémité recourbée 15b de la lamelle élastique 15 qui maintient ensuite la lame L dans la 35 pièce rapportée 12 avant serrage des flasques 4 les uns contre les autres. Une fois les lames usagées remplacées par les lames neuves, l'utilisateur déplace le plateau de poussée 21 sur l'arbre 3 vers le flasque d'entraînement 5 pour amener les flasques 4 en contact les uns avec les autres, 5 tourne le plateau 21 sur l'arbre 3 d'une valeur d'angle permettant d'amener les trous traversant 24 à une position en dehors de leur position en regard des vis de poussée 22, resserre légèrement à nouveau ces dernières et les bloque à leur position exerçant l'effort de 10 poussée axial des flasques les uns contre les autres pour assurer le maintien des lames sur les flasques. Les opérations de démontage de lames usagées de leurs flasques respectifs et leur remplacement par des lames neuves s'effectuent d'une manière simple et rapide 15 sans démontage de l'arbre rotatif 3 du bâti 1 de la machine. Selon le mode de réalisation représenté à la figure 16, chaque pièce rapportée 12 a l'un de ses bossages 12h faisant au moins en partie saillie radialement à 20 l'extérieur de la périphérie du flasque 4 de façon à permettre le montage d'une lame neuve L en engageant son évidement correspondant L21 en appui sur le bossage 12h comme représenté en traits mixtes en figure 16 et en faisant pivoter la lame L autour du bossage 12h dans le 25 sens indiqué par la flèche Fl jusqu'à amener la lame L à sa position emboîtée dans la pièce rapportée 12. Ce montage de la lame L par pivotement autour du bossage 12h de la pièce rapportée 12 permet de faciliter davantage l'insertion des lames neuves dans leurs pièces rapportées 30 respectives une fois les flasques préalablement axialement écartés les uns des autres. La figure 16 montre en outre que chaque pièce rapportée 12 est amoviblement maintenue dans son empreinte 11 par une patte 26 à extrémité recourbée 35 formant crochet, solidaire du flasque correspondant 4 en faisant saillie de sa face correspondante perpendiculairement à celle-ci et élastiquement déformable en direction sensiblement perpendiculaire au bord radial correspondant lia de l'empreinte 11 pour permettre le montage par encliquetage de la pièce rapportée 12 dans cette empreinte. Chaque patte élastique 5 26 peut être réalisée en une seule pièce avec le flasque 4 lorsque ce dernier est réalisé notamment en une matière plastique. La pièce rapportée 12 est maintenue dans son empreinte 11 non seulement par l'extrémité en forme de crochet de la patte 26 en appui sur le bord correspondant 10 de la pièce 12, mais également par une petite cale parallèlépipédique 27 solidaire de la face correspondante du flasque 4 en faisant saillie de celle-ci et en appui sur la pièce rapportée 12. Le montage de chaque pièce rapportée 12 dans son empreinte 11 s'effectue en 15 introduisant l'un des côtés de la pièce 12 de façon à l'amener en dessous de la cale 27 et poussant l'autre côté de la pièce 12 vers le fond de l'empreinte 11 de façon à l'encliqueter dans la patte de retenue 26. Chaque cale 27 peut être réalisée en une seule pièce, par 20 moulage, avec le flasque 4 lorsque ce dernier est en une matière plastique et le flasque adjacent comporte bien entendu des parties évidées de réception des pattes élastiques 26 et des cales 27 lorsque les flasques sont serrés les uns contre les autres. La figure 16 montre également la présence d'un petit aimant 28 fixé au fond de chaque empreinte 11 et permettant de retenir la lame métallique correspondante L lorsque les flasques sont desserrés et axialement déplacés les uns des autres lors d'un changement de 30 lames. Chaque aimant 28 peut être constitué d'un petit barreau cylindrique faisant saillie du flasque 4 en arrière par rapport au fond de l'empreinte 11 pour servir de moyen d'indexation du flasque 4 relativement au 35 flasque adjacent en s'engageant dans un perçage axial du flasque adjacent comme pour le doigt 17. Ainsi, les parties en saillie des aimants 28 peuvent remplacer les doigts 17 pour accomplir la même fonction que ces derniers. Le mode de réalisation de la figure 16 permet ainsi le montage et le démontage aisés des lames L de leurs 5 pièces rapportées 12 et ces dernières peuvent être changées en cas d'usure en écartant tout simplement à la main chaque patte élastique 26 du bord correspondant de la pièce après avoir, bien entendu, desserrer les flasques 4 les uns des autres. La figure 17 correspond d'une manière générale à celle de la figure 13 en ce qui concerne notamment le maintien des lames L dans leurs pièces rapportées respectives par les lamelles 15 et chaque pièce rapportée 12 est maintenue dans son empreinte 11 par la patte 15 élastique 26 et la cale 27 comme en figure 16. La figure 18 montre une variante de réalisation des moyens de serrage les uns contre les autres des flasques 4 et qui comprennent un plateau de poussée axiale 21 monté coulissant coaxialement sur une portée cylindrique 20 filetée d'extrémité 3a de l'arbre 3 opposée au flasque 5 et un écrou 29 pouvant se visser sur la portée cylindrique 3a pour pousser et bloquer le plateau contre le flasque d'extrémité 4. Le plateau 21 est indexé relativement au flasque extrême 4 par deux doigts 17 semblables aux doigts 17 précédemment mentionnés et non diamétralement opposés, les doigts 17 s'engageant respectivement dans deux perçages 21a du plateau 21. En desserrant l'écrou 29, il est possible de contrôler l'écartement axial entre flasques 4 pour permettre le 30 retrait des lames L. Diverses modifications peuvent être apportées au dispositif de fixation ci-dessus décrit des lames à leurs flasques respectifs sans sortir du cadre de la présente invention. Ainsi, chaque découpe de réception d'une lame 35 L réalisée dans la pièce rapportée 12 peut être formée directement dans le flanc du flasque 4, donc sans la présence de pièce rapportée. Chaque flasque 4 a été représenté comme comportant un flanc plein côté lames et un flanc creux côté opposé, mais les deux flancs de ce flasque peuvent être pleins ou creux. L'avantage de prévoir des flasques à flancs creux comme représenté 5 notamment en figure 5 est de permettre une bonne ventilation de l'ensemble flasques et lames lors de l'utilisation de la machine, surtout lorsque les creux sont définis pour des parties en forme d'ailettes de ventilateur V. Les lames L sont représentées comme étant 10 planes et s'étendant radialement à l'extérieur de leurs flasques de support, mais il est possible de prévoir des lames dont les parties formant pied L2 restent planes pour assurer leur maintien dans leurs découpes respectives entre flasques adjacents serrés les uns 15 contre les autres et la lame pourvue de son arête de travail serait inclinée par rapport au plan de la partie formant pied suivant le type de machine à travailler le sol. Enfin, au lieu et place des doigts 17 d'indexation, il est possible de prévoir au moins un bossage, de 20 préférence au nombre de trois, solidaires de la face de chaque flasque 4 opposée à celle comportant les lames en faisant saillie de cette face opposée et pouvant s'engager dans un évidement de forme conjuguée de la face du flasque adjacent. Le ou les bossages d'indexation des 25 flasques les uns relativement aux autres peuvent être réalisés en une seule pièce par moulage lorsque les flasques sont en une matière plastique. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation de lames ou analogues à 5 des flasques montés transversalement sur un arbre rotatif en étant solidaires en rotation de celui-ci, les lames faisant saillie à l'extérieur des flasques, caractérisé en ce que chaque flasque (4) comprend au moins une découpe (12h, 12i, 12j) réalisée dans l'un des flancs du 10 flasque en débouchant à la périphérie du flasque (4) et conformée pour recevoir par emboîtement et retenir radialement une partie plane complémentaire formant pied de support (L2) d'une lame (L) de façon que la face latérale externe de la partie formant pied de support 15 (L2) soit en affleurement avec la face externe correspondante du flanc du flasque (4), et en ce que les flasques (4) sont montés en enfilade sur l'arbre rotatif (3) et serrés axialement et jointivement les uns contre les autres par des moyens de serrage axial (19,21,22) 20 permettant aux flancs successifs des flasques (4) opposés aux flancs comportant chacun au moins une découpe d'être en appui forcé sur ces derniers et sur les parties formant pieds de support (L2) des lames (L) pour les bloquer complètement dans leurs découpes respectives. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de serrage axial peuvent être desserrés de façon contrôlée pour permettre un écartement axial suivant l'arbre rotatif (3) entre flasques adjacents (4) d'une valeur déterminée et le retrait 30 latéralement et radialement de sa découpe d'au moins l'une choisie des lames (L) d'entre deux flasques adjacents écartés (4). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de serrage axial 35 comprennent un flasque d'extrémité (19) fixé par bridage à une extrémité de l'arbre rotatif (3) transversalement à ce dernier, un plateau de poussée axiale (21) adjacent au flasque d'extrémité (19) et monté coulissant sur l'arbre rotatif (3), et des organes (22) solidaires du flasque d'extrémité (19) exerçant sur le plateau de poussée (21) un effort axial plaquant les uns contre les autres les 5 flasques (4) de support des lames (L) retenus axialement à l'extrémité opposée de l'arbre rotatif (3) par un flasque (5) d'entraînement de l'arbre (3) solidaire transversalement de ce dernier. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé 10 en ce que les organes précités comprennent plusieurs vis (22) traversant des trous taraudés du flasque d'extrémité (19) en étant régulièrement espacées coaxialement à l'arbre rotatif (3) et abloquées au flasque d'extrémité (19) à une position axialement réglable de façon que 15 leurs extrémités libres soient en appui sur la face adjacente du plateau de poussée (21) pour exercer sur celui-ci l'effort axial déterminé de serrage les uns contre les autres des flasques (4) de support des lames (L), les vis (22) pouvant être desserrées et déplacées 20 transversalement au flasque d'extrémité (19) pour permettre l'écartement axial entre flasques adjacents (4) de support des lames (L). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le plateau de poussée (21) comprend plusieurs 25 trous traversants régulièrement espacés (24) pouvant être amenés, après un léger desserrage des vis de poussée (22), en regard des extrémités libres des vis de poussée (22) par rotation d'une valeur d'angle déterminée du plateau (21) relativement à l'arbre rotatif (3) pour 30 permettre au plateau (21) d'être amené axialement en butée relativement au flasque d'extrémité (19) de façon que l'écartement axial entre flasques adjacents (4) de support des lames corresponde sensiblement à l'épaisseur du plateau de poussée (21). 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que chaque vis de poussée (22) est bloquée au flasque d'extrémité (19) par un écrou (23) situé entre le plateau de poussée (21) et le flasque d'extrémité (19). 7. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de serrage axial 5 comprennent un plateau de poussée (21) monté coulissant sur une portée cylindrique filetée d'extrémité (3a) de l'arbre (3) et un écrou (29) pouvant se visser sur la portée (3a) pour pousser et bloquer le plateau (21) contre un flasque extrême (4). 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lames (L) sont fixées à leurs flasques de support respectifs (4) en étant angulairement décalées relativement les unes aux autres d'un flasque à l'autre de façon que les lames (L) 15 soient réparties en une configuration en hélice le long de l'arbre rotatif (3). 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque flasque (4) comprend trois découpes latérales de réception 20 respectivement de trois lames (L) disposées à 1200 d'angle relativement les unes aux autres. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les flasques de support (4) des lames (L) sont solidarisés en rotation 25 les uns aux autres par des doigts (17) solidaires des flasques (4) transversalement à ceux-ci en étant disposés concentriquement à l'arbre rotatif (3) et s'engageant respectivement dans des alésages (18) des flasques adjacents (4) disposés concentriquement à l'arbre rotatif 30 (3). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque flasque (4) comprend trois doigts (17) régulièrement espacés les uns des autres en faisant saillie du côté du flasque (4) opposé à celui 35 comportant au moins une lame (L) et s'engageant respectivement dans trois alésages (18) du flasque adjacent (4) situés du côté opposé à celui comportant au moins une lame (L) du flasque adjacent (4). 12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les doigts (17) d'un flasque (4) 5 sont angulairement décalés relativement aux doigts opposés (17) du flasque adjacent (4) de façon que les lames (L) soient décalées angulairement les unes par rapport aux autres le long de l'arbre rotatif (3). 13. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 10 12, lorsque considérée en combinaison avec la revendication 3, caractérisé en ce que le flasque (4) adjacent au flasque d'entraînement (5) est solidaire en rotation de ce flasque par des doigts (17) solidaires du flasque, de préférence au nombre de trois, disposés 15 concentriquement à l'arbre rotatif (3) en faisant saillie d'un même côté du flasque et s'engageant respectivement dans des alésages (18) réalisés dans le flasque d'entraînement (5) concentriquement à celui-ci. 14. Dispositif selon l'une des revendications 20 précédentes, caractérisé en ce que chaque découpe latérale d'un flasque (4) s'étend dans un plan parallèle au flanc du flasque (4) en débouchant latéralement de ce flanc et comprend un bord inférieur (12j) d'appui de l'extrémité de la partie formant pied de support (L2) 25 d'une lame (L) et deux bords latéraux (12i) espacées circonférentiellement s'étendant à travers le flasque (4) au-dessus du bord inférieur (12j) en formant un angle déterminé l'un relativement à l'autre et servant d'appui respectivement aux deux tranches opposées de la partie 30 formant pied de support (L2) de la lame (L), chaque bord latéral (12i) d'une découpe comprenant un bossage (12h) s'engageant dans un évidemment conjugué (L21) de la partie formant pied de support(L2) de la lame (L) pour retenir radialement cette dernière au flasque 35 correspondant(4). 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le bord latéral (12i) d'une découpe présente une inclinaison différente de son autre bord latéral (12i) de façon à constituer avec leurs bossages respectifs (12h) des moyens détrompeurs pour le montage de la lame (L) dans sa découpe. 16. Dispositif selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que les bords latéraux de la découpe divergent vers la périphérie externe du flasque correspondant (4). 17. Dispositif selon l'une des revendications 14 à 10 16, caractérisé en ce que chaque découpe d'un flasque (4) est réalisée directement dans le flanc du flasque. 18. Dispositif selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que chaque découpe d'un flasque (4) est réalisée dans une pièce plane (12) rapportée dans une 15 empreinte de forme conjuguée (11) réalisée dans le flanc du flasque (4), la pièce rapportée (12) présentant généralement la forme d'un U dont les branches latérales (12a) sont en appui par leurs bords externes opposés (12c) respectivement sur deux bords radiaux (lia) de 20 l'empreinte (11) et comprennent à leurs bords internes en vis à vis (12i) respectivement les deux bossages (12h) dirigés l'un vers l'autre, les deux bords externes (12c) des branches latérales (12a) de la pièce rapportée (12) comprenant respectivement deux épaulements (12e) au 25 voisinage des extrémités de ces branches et venant chacun en appui sur un bord de butée (llc) sensiblement perpendiculaire au bord radial correspondant (lia) de l'empreinte (11) de logement de la pièce rapportée (12), les deux bords de butée (luc) étant situées au voisinage 30 de la périphérie externe du flasque et sur une même circonférence entre les deux bords radiaux (lia) de l'empreinte. 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que les deux branches (12a) de la pièce 35 rapportée (12) se terminent chacune par un tenon radial (12f) logé dans l'empreinte (11) et venant en appui d'un côté sur un bord radial (lld) de l'empreinte (11) se raccordant au bord de butée associé(llc) de façon que les deux bords radiaux (luc) en regard l'une de l'autre définissent l'ouverture débouchant à la périphérie externe du flasque correspondant (4). 20. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'un des bossages (12h) de la pièce rapportée (12) fait saillie à l'extérieur du flasque et sert de moyen de pivotement d'une lame (2) lors de son montage dans la pièce rapportée (12). 21. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque partie formant pied de support (L2) d'une lame (L) d'un flasque (4) est maintenue latéralement dans sa découpe, lorsque le flasque (4) est écarté du flasque adjacent (4) pour 15 retirer une lame (L), par une lamelle radiale (15) dont une extrémité (15a) est solidaire du flasque (4) et l'extrémité libre opposée (15b) est élastiquement en appui sur la face latérale de la partie formant pied de support (L2) de la lame (L), le flasque adjacent (4) 20 comprenant une rainure radiale (25) de logement de la lamelle élastique (15). 22. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que chaque partie formant pied de support (L2) d'une lame (L) d'un flasque (4) est 25 maintenue latéralement dans sa découpe, lorsque le flasque (4) est écarté du flasque adjacent pour retirer une lame (L), par un aimant (28) fixé au fond de la découpe (12h, 12i, 12j). 23. Dispositif selon la revendication 22, lorsque 30 considérée en combinaison avec l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chaque aimant (28) est constitué par un petit barreau faisant saillie du flasque (4) en arrière par rapport au fond de l'empreinte (11) pour servir de moyen d'indexation du flasque (4) 35 relativement au flasque adjacent (4) en s'engageant dans un perçage axial du flasque adjacent. 24. Dispositif selon l'une des revendications 18 à , caractérisé en ce que chaque pièce rapportée (12) est amoviblement fixée dans son empreinte (11) d'un côté par une patte élastique (26) à crochet de retenue et de l'autre côté par une cale de retenue (27). 25. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lames (L) font saillie radialement à l'extérieur de leurs flasques respectifs (4). 26. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chaque flasque (4) comprend trois bossages solidaires de la face du flasque opposée à celle comportant les lames (L) en faisant saillie de cette face opposée et s'engageant dans un évidemment 15 conjugué de la face du flasque adjacent (4) pour indexer ces deux flasques. 27. Machine agricole équipée d'un arbre rotatif (3) à flasques (4) portant des lames (L), telle que par exemple un regénérateur- scarificateur, caractérisée en ce 20 que les lames (L) sont fixées aux flasques(4) par un dispositif selon l'une des revendications précédentes.