Brevet FR2841685A1 — publié le 20040102

PINCE DE MAINTIEN PERMETTANT DE FIXER DES GETTERS DANS DES RECIPIENTS DE SECTION QUELCONQUE DANS DES SYSTEMES CLOS SOUS VIDE ET RECIPIENT DESTINE AUX SYSTEMES CLOS SOUS VIDE, EN PARTICULIER AU TUBE COLLECTEUR. On sait insérer, dans les tubes électroniques, les lampes ou les tubes à vide de collecteurs permettant de maintenir une pression minimum, généralement inférieure à 10-3 mbar, des getters pour toute la durée de vie du système fermé sous vide. Ces getters sont des substances capables de lier d'importants volumes de gaz par absorption ou conversion chimique et qui servent au maintien ou à l'amélioration du vide dans des systèmes clos. On connaît les getters par vaporisation, les getters volumiques ou les getters de couche. Pour ce qu'on appelle les getters par vaporisation, tels qu'ils sont utilisés dans les tubes électroniques, on utilise habituellement du baryum. La livraison de ces getters par vaporisation s'effectue en containers qui sont des anneaux de métal ouverts sur un côté dans lesquels on a pressé un alliage de baryum et d'aluminium. On les nomme également des anneaux getters. En milieu fermé, ces anneaux sont activés par induction, de sorte que le baryum se dépose sur les parois du récipient, en particulier des récipients en verre, et qu'il fixe chimiquement des gaz éventuellement dégagés. Pour cette activation, il est cependant nécessaire de fixer l'anneau. On sait, à cet effet, munir les anneaux getters d'un étrier en fil fixé par soudure que l'on fixe de façon appropriée dans le système, en particulier dans le récipient en verre. Il faut souder le fil sur l'anneau et également veiller à une fixation adéquate. Cela entraîne une augmentation des cots de fabrication. De plus, l'étrier en fil métallique fixé par soudure entraîne une plus grande difficulté de manipulation des anneaux en raison d'un risque d'imbrication, en particulier lors du stockage et du transport. Les dispositifs de maintien des getters sont connus dans les réalisations les plus diverses. Nous renvoyons, à titre d'exemple, aux documents suivants: a) DE 32 17 868 Ai b) DE 32 17 869 AI Le document DE 32 17 868 Ai décrit un dispositif getter muni d'un élément de fixation et de supports, en contact avec la paroi d'un tube électronique, en particulier d'un tube de télévision. Le support est constitué d'une tige de métal qui est reliée, en partie ou totalement, au dispositif getter et a la forme d'un U. Elle se termine à chaque extrémité par un pied de support arrondi. Le dispositif getter individuel est caractérisé par une forme géométrique donnée à laquelle s'adapte la forme de l'élément de fixation et des supports, de façon à garantir une liaison avec le dispositif getter. Avant son montage, la géométrie de l'ensemble entraîne une manipulation plus difficile et il existe un risque d'imbrication, en particulier au cours du transport et du stockage. L'invention a donc pour objectif de développer un dispositif de fixation et de maintien de getters -en particulier d'anneaux getters- caractérisé, outre par une fixation et un maintien simple du getter dans le récipient en particulier un récipient en verre- en vue de former un système sous vide, par la facilité de son montage et de sa manipulation. De plus, les cots de conception et de fabrication de ce dispositif de maintien et de fixation doivent être aussi faibles que possible. La solution selon l'invention possède les caractéristiques suivantes. L'invention concerne une pince de maintien destinée à la fixation d'éléments portant des getters au moins partiellement creux dans des récipients de section géométrique quelconque pour des systèmes sous vide, laquelle pince de maintien présente une partie soutenant un élément portant le getter et une partie formant une pièce de soutien dans le récipient qui sert au maintien dans le récipient et que l'on appelle aussi pièce de soutien. La pièce de soutien et la partie soutenant l'élément portant le getter sont reliées par une liaison apte à résister à la flexion. Des moyens sont prévus au niveau de la partie soutenant l'élément portant le getter, qui permettent une liaison par friction avec l'élément portant le getter, la liaison s'effectuant par déformation, en particulier par blocage entre la partie soutenant l'élément portant le getter et l'élément portant le getter. La partie soutenant l'élément portant le getter est déformable de façon à pouvoir être comprimée par déformation contre l'élément portant le getter. De plus, la pièce de soutien est déformable par rapport au récipient de façon à pouvoir être comprimée par déformation élastique contre la paroi interne du récipient. Selon l'invention, la pièce de soutien et la partie soutenant un élément portant le getter sont déformables, cette caractéristique pouvant être choisie en tant que fonction du contour, de la section des éléments décrivant ces parties, et du matériau. La liaison entre la pièce de soutien et la partie soutenant l'élément portant le getter est telle qu'elle peut résister à la flexion. La solution selon l'invention offre, non seulement l'avantage d'une fixation et d'un maintien sr et simple de l'élément portant le getter sur la pince de maintien, mais aussi, par la déformation de cette dernière par rapport à la paroi intérieure du récipient dans un système sous vide, l'avantage d'une fixation simple de l'élément portant le getter sans qu'il soit nécessaire de prévoir des moyens particuliers de fixation du dispositif de maintien. De plus, en raison de leur caractère déformable, le montage et le démontage de la pince de maintien par rapport au récipient et/ou de l'élément portant le getter par rapport à la pince de maintien sont faciles à effectuer. La résistance à la flexion de la liaison de la pièce de soutien et de la partie soutenant l'élément portant le getter entraîne, en cas de déformation élastique de la pièce de soutien, également un mouvement forcé de la partie soutenant le getter, de sorte que le montage de l'élément portant le getter peut s'effectuer en même temps que la déformation de la pince de maintien dans le récipient. En fonction de la taille de la pince de maintien et de sa réalisation, elle peut être utilisée pour tous types de récipients destinés à différents usages dans des systèmes sous vide. Selon une réalisation particulièrement avantageuse, la pince de maintien est formée d'un fil -elle réalise alors un étrier- ou d'une tôle souple plate de faible section. Le façonnage de la pièce de soutien et de la partie soutenant l'élément portant le getter s'effectue au moyen d'un procédé de façonnage adapté, par exemple par pliage. La pince de maintien est par ailleurs caractérisée, de préférence, par la réalisation dans un même plan de la pièce de soutien et de la partie soutenant l'élément portant le getter. Cela présente l'avantage d'une fabrication simple et, de plus, d'une adaptation à une multitude d'applications diverses, en particulier à des récipients de sections transversales diverses, car il ne se produit toujours qu'un contact surfacique ou linéaire à 180 O avec la paroi interne. La liaison résistant à la flexion entre la pièce de soutien et la partie soutenant un élément portant le getter s'effectue en prévoyant deux coins résistants à la flexion, un premier coin résistant à la flexion entre la pièce de soutien et une pièce de liaison faisant avec elle un angle de 900, de préférence. Le deuxième coin résistant à la flexion est formé entre la pièce de liaison et la partie soutenant l'élément portant le getter. La tête de la pince de maintien est formée par la partie soutenant l'élément portant le getter. Cette partie terminale est également fermée, alors que la deuxième partie terminale, formée par la pièce de soutien, est ouverte. Lorsqu'elle est réalisée à partir d'un élément en fil ou en tôle mince, la pièce de soutien est formée de deux jambes disposées à 180 'C l'une par rapport à l'autre, reliées, par une liaison résistant à la flexion, c'est à dire deux coins résistant à la flexion, à la partie soutenant l'élément portant le getter, cette partie étant également formée de deux jambes, reliées par un élément de liaison. Pour réaliser cette fonction de soutien, la distance entre les deux jambes de la pièce de soutien est choisie de façon à être, lorsque le dispositif n'est pas sollicité, égale ou supérieure à la dimension intérieure du système sous vide ou du récipient le limitant au niveau de deux points situés sur la paroi intérieure et placés à 180 O l'un par rapport à l'autre. La distance entre les jambes de la partie soutenant l'élément portant le getter est égale ou supérieure aux dimensions entre deux points placés à 180 O et situés sur la paroi intérieure de l'élément portant le getter qui est, en partie du moins, creux. Cette solution offre l'avantage que des éléments porteurs de getter de géométrie diverse peuvent être fixés au moyen de la pince de maintien selon l'invention car il n'existe que la seule exigence concernant la distance entre deux points situés à 180 O et donc se faisant face sur la paroi interne de l'élément portant le getter. On utilise, de préférence, des éléments portant des getters en forme d'anneau. Ces derniers sont faciles à fabriquer et à manipuler. Lorsque la pince de maintien est réalisée en fil ou en tôle mince de faible largeur et de faible section selon le mode de réalisation particulièrement avantageux décrit ci-dessus, la pièce de soutien a deux fonctions; d'une part elle peut, par une déformation élastique, servir à faciliter le montage de l'élément portant le getter sur la partie soutenant l'élément portant le getter et, de plus, en cas de déformation élastique et de réduction de charge, elle peut servir au blocage de la pince de maintien dans le récipient. La fixation de l'élément portant le getter s'effectue ainsi pratiquement indirectement par le biais de la pièce de soutien. Selon la réalisation de la pince de maintien, sa longueur axiale est caractérisée par: a) la somme de la dimension axiale de la pièce de soutien et d'au moins la dimension axiale de la partie soutenant l'élément portant le getter ou b) la dimension axiale de la pièce de soutien. Dans le premier cas cité, la partie soutenant l'élément portant le getter forme une avancée par rapport à la pièce de soutien, alors que, dans le deuxième cas, la partie soutenant l'élément portant le getter est incorporée dans la pièce de soutien, c'est-à-dire, en particulier, placée dans l'espace situé entre les jambes de la pièce de soutien. La deuxième solution se distingue par une faible longueur axiale et convient donc particulièrement aux cas o l'espace disponible est faible. Pour créer des pinces de maintien ayant une certaine plage d'écartements internes, la pièce de soutien, en particulier les deux jambes, s'écarte progressivement vers la zone terminale. Ainsi on obtient, au moins sur une partie de la pièce de soutien, une pression linéaire ou une pression surfacique selon les surfaces extérieures au niveau des jambes et/ou le contour interne du récipient. Dans une réalisation particulièrement avantageuse, les jambes sont, au moins dans la zone terminale de la pièce de soutien, de préférence arrondies et éventuellement de plus légèrement biseautées vers l'intérieur au niveau de la pièce de soutien, de façon à éviter un raclement de la surface interne du récipient. Pour une meilleure adaptation à des récipients de section circulaire, les jambes de la pièce de soutien sont de préférence semicirculaires. Cela présente l'avantage d'entraîner, pour l'essentiel, un contact surfacique entre la pièce de soutien et la paroi interne d'un récipient en verre en forme de tube et non un contact linéaire qui est, en règle générale, caractérisé par des sollicitations plus importantes. La solution selon l'invention convient à la fixation d'éléments portant des getters dans des récipients, en particulier des récipients en verre, à employer dans des systèmes sous vide, indépendamment de la géométrie du récipient. De façon particulièrement avantageuse, la pince de maintien est destinée à maintenir des anneaux getters sur des éléments portant des getters dans des tubes collecteurs, en particulier des tubes collecteurs HV-ICR. La solution selon l'invention est explicitée à l'aide de dessins. On y représente en détails ce qui suit: - la figure 1 illustre, dans une représentation schématique simplifiée à l'aide d'une vue latérale, un premier mode de réalisation d'une pince de maintien selon l'invention pour les éléments portant des getters, destinée à être fixée dans des récipients, en particulier des récipients en verre, pour l'emploi dans les systèmes sous vide; - la figure 2 illustre une pince de maintien selon la figure 1 sur laquelle un élément portant un getter est monté; - la figure 3 illustre une pince de maintien, mise en place dans un récipient, avec un élément portant un getter; - les figures 4a à 4c illustrent un deuxième mode de réalisation d'une pince de maintien selon l'invention en trois vues; - la figure 5 illustre une pince de maintien selon la figure 4 mise en place dans un récipient; - les figures 6a et 6b illustrent à l'aide d'une vue AA différentes sections possibles pour les pinces de maintien. La figure 1 illustre, à l'aide d'une représentation schématique fortement simplifiée, une vue latérale d'une pince de maintien 1 selon un premier mode de réalisation de l'invention, destinée à des éléments portant des getters, ces éléments ayant des formes géométriques diverses et étant en partie creux, pour une fixation dans des récipients de section géométrique quelconque. La pince de maintien 1 présente une première partie 2 soutenant l'élément portant le getter et une deuxième partie servant au maintien au sein du récipient que l'on appelle également pièce de soutien 4. La partie 2 soutenant l'élément portant le getter et la pièce de soutien 4 sont reliées au moyen d'une liaison résistant à la flexion. De préférence, la liaison est directe, c'est-à-dire que la partie 2 soutenant l'élément portant le getter est reliée à la pièce de soutien 4 au moyen de la liaison résistant à la flexion 21. De plus, selon l'invention, il est prévu des moyens 5 de liaison par friction de l'élément portant le getter avec la partie 2 soutenant l'élément qui, selon une réalisation particulièrement avantageuse, sont formés de la partie 2 soutenant le getter elle-même, cette partie étant déformable et sa géométrie étant choisie de sorte que la surface externe 6 de la partie 2 soutenant l'élément portant le getter soit comprimée par déformation contre la surface interne du getter. Dans ce cas, la conception de la partie 2 soutenant l'élément portant le getter s'effectue selon la fonction d'épaisseur d de la partie 2 soutenant l'élément portant le getter, la géométrie de cette dernière et ses propriétés de déformation. La conception s'effectue de sorte que, dans un but de blocage entre l'élément portant le getter et la partie 2 qui le soutient, la force à exercer sur l'élément portant le getter soit égale ou supérieure à la force théorique nécessaire FH pour maintenir le getter en position axiale par rapport à la pince de maintien 1. La pièce de soutien 4 est réalisée, quant à sa géométrie et aux caractéristiques des matériaux la composent, de sorte que, là encore, il soit possible de provoquer un blocage par rapport au récipient, dans lequel la pince de maintien 1 est introduite. Là encore, la pièce de soutien 4 doit être réalisée de façon à être déformable, au moins une partie des surfaces externes 711, 712 pouvant être bloquée par le récipient, c'est à dire qu'elle exerce une force sur la paroi interne du récipient correspondant à la force théorique FH nécessaire à la pièce de soutien en U. La pince de maintien 1 selon la figure 1 est réalisée d'un élément et est caractérisée par une géométrie essentiellement plane. Cela signifie que la pièce de soutien 4 et la partie 2 soutenant l'élément portant le getter sont situées dans un même plan. La pince de maintien 1 a, de plus, de préférence une forme symétrique. La partie 2 soutenant l'élément portant le getter se caractérise par ses dimensions extérieures A2 inférieures à celles de la pièce de soutien 4. Pour placer dans un même plan la partie 2 soutenant l'élément portant le getter et la pièce de soutien 4, la pince de maintien 1 est réalisée de préférence en un fil d'acier plat pour ressort ayant subi un façonnage approprié. La partie 2 soutenant l'élément portant le getter comprend à cet effet deux jambes 9 et 10 reliées l'une à l'autre au moyen d'une pièce de liaison 8. Ces dernières forment les surfaces extérieures 61o et 69 qui sont, de préférence, placées en opposition. La pièce de soutien 4 est également formée par deux jambes 11 et 12. Elles sont respectivement reliées aux jambes 9 et 10, et sont séparées, par rapport à l'axe de symétrie SI de la pince de maintien 1, par une plus grande distance A12 ou Al, que les distances séparant les jambes 10 et 9. Les distances séparant les jambes 9 et 10 de l'axe de symétrie Si sont appelées respectivement Ag et Alo. La solidarisation des jambes 11 et 12 de la pièce de soutien 4 avec les jambes 9 et 10 de la partie 2 soutenant l'élément portant le getter s'effectue par les pièces de liaison 13 et 14 qui sont chacune reliées à la pièce de soutien 4 par un coin résistant à la flexion et à la partie 2 par un autre coin résistant à la flexion, réalisant ainsi une liaison 21 résistant à la flexion entre ces deux éléments. Dans le mode de réalisation présenté en figure 1, les jambes 11 et 12 sont, sur toute leur longueur axiale, de préférence inclinées par rapport à l'axe de symétrie Si à partir de la zone terminale 15, qui est opposée à la partie 2 portant le getter, jusqu'à la partie 2 portant le getter. Cette réalisation permet qu'au moins une partie de la longueur axiale Il,12 des jambes 11 et 12 soient, lorsqu'elles sont montées dans le récipient, en contact avec celui-ci par leurs surfaces extérieures 71, et 712. La fabrication de la pince de maintien 1 est réalisée à l'aide d'un fil ou d'une lame de tôle plate possédant les qualités de déformation appropriées, les différentes jambes étant façonnées successivement, par exemple dans l'ordre 12, 14, 10, 8, 9, 13, 11. Le façonnage à partir d'une lame de tôle plate permet lors de la déformation et du blocage de la pièce de soutien 4, un contact surfacique, alors qu'en cas de réalisation au moyen d'un fil, seul un contact linéaire est possible en règle générale. La figure 2 illustre, pour une pince de maintien selon la figure 1, l'état d'un élément 16 portant un getter ainsi bloqué. Pour les éléments semblables, on utilise donc les mêmes références d'identification. L'élément 16 portant un getter est réalisé, dans le cas représenté, en anneau getter. Dans cet état, ce dernier est comprimé par déformation au niveau de sa paroi interne 17 contre la paroi externe 6 de la partie 2 soutenant l'élément portant le getter. La figure 2 fait apparaître que la partie 2 soutenant l'élément portant le getter a été façonnée avec le getter 16 de façon à obtenir la liaison par friction. Les dimensions extérieures A9 ou Alo des deux jambes 9 et 10 sont égales ou supérieures au diamètre interne D16 de l'anneau getter 16. Une mise en place de l'anneau getter 16 n'est possible qu'en exerçant une force sur les deux jambes 9 et 10 qui entraîne leur déformation ainsi que celle de la pièce de liaison 8. En raison des propriétés de déformation de la partie 2 soutenant l'élément portant le getter, cette dernière exerce une force sur la paroi interne 17 de l'anneau getter 16 qui empêche un déplacement spontané de l'anneau getter parallèlement à l'axe de symétrie S1 et qui permet un déplacement relatif uniquement sous l'effet d'une force plus importante, exercée de l'extérieur, cette force exercée de l'extérieur ayant pour effet une déformation élastique, en particulier un resserrage des jambes 9 et 10. La partie 2 soutenant l'élément portant le getter est réalisée, de préférence, quant à ses propriétés de déformation, de façon à ne permettre en cas de disposition verticale de la pince de maintien 1 aucun déplacement de l'anneau getter 16 par rapport à la partie 2 dans le sens de la pesanteur en raison du poids. La figure 3 illustre la situation d'insertion, dans un récipient 18, d'une pince de maintien 1 selon l'invention telle celle de la figure 1, avec un élément 16 portant un getter ayant la forme d'un anneau getter 2 selon la figure 2, le récipient 18 ayant la forme d'un tube collecteur 19. Dans cet exemple non limitatif, le récipient 18 présente une section en forme d'anneau (c'est-à-dire circulaire). Il apparaît sur la figure que la pièce de soutien 4 est comprimée par déformation contre la paroi interne 20 du tube collecteur 19. Seule une partie des jambes 11 et 12 est en contact avec la paroi interne 20 du tube collecteur 19. L'étendue de la partie, désignée ici par t 1, 12, est fonction du diamètre interne d20 du tube collecteur 19, des distances A4 entre les deux jambes Il et 12, formées selon la figure 1 des distances partielles AI, et A12, ainsi que des propriétés de déformation, en particulier de la limite d'élasticité du matériau dont sont formées les jambes 11 et 12. La fixation de l'anneau getter 16 n'est, en règle générale, pas influencée par cette fonction de soutien. L'introduction de l'anneau getter 16 dans le tube collecteur 19 s'effectue à l'état monté sur la pince de maintien 1, la pince de maintien 1 est écrasée ce qui signifie qu'on exerce une pression opposée sur les deux éléments 11 et 12. Par la diminution ainsi obtenue des dimensions extérieures, c'est à dire de la distance séparant les deux faces extérieures 712 et 71, des jambes 11 et 12, la pince de maintien 1 peut être introduite sans problème dans le récipient 18, en particulier dans un tube. Lorsque la force exercée sur les jambes 11 et 12 diminue, la tension initiale de la pince de maintien 1 est supprimée et les deux jambes appuient en sens opposé sur la paroi interne 20 du tube collecteur 19. Le mode de réalisation de la pince de maintien 1 illustré aux figures 1 à 3 représente une possibilité de réalisation particulièrement avantageuse pouvant être formée à partir d'un simple élément en fil ou en tôle souple mince. Ce mode de réalisation présente l'avantage de convenir d'une part à la fixation dans des récipients présentant des contours internes de géométries diverses, cela signifie que les récipients peuvent être en forme de tube ou avoir d'autres sections de profil. D'autre part, cela permet à la partie 2 soutenant l'élément portant le getter ainsi formée, de fixer de façon sre des éléments portant le getter de différentes géométries. Il est indispensable que, pour les deux déformations - la déformation de la pièce de soutien 4 par rapport à la paroi interne 20 et la déformation de la partie 2 soutenant l'élément portant le getter par rapport à l'anneau getter 16 - soit formé au moins un contact linéaire entre les éléments déformés. Une autre possibilité consiste à former les pinces de maintien de sorte qu'un contact surfacique soit également possible, mais une pince de maintien formée de cette façon ne peut plus être employée avec autant de diversité que celles décrites dans les figures 1 à 3 car le choix d'un contact surfacique, dans la mesure o il détermine des dimensions précises de la pince de maintien, ne convient qu'à certaines applications. Les figures 1 à 3 illustrent un mode de réalisation dans lequel la pièce de soutien et la partie 2 soutenant l'élément portant le getter sont agencées adjacentes, à la suite l'une de l'autre selon la direction axiale. Par contre, les figures 4a à 4c illustrent un mode de réalisation alternatif, dans lequel la longueur axiale de la pince de maintien S1 est caractérisée par la longueur axiale de la pièce de soutien 4.4 et donc des deux jambes 12.4 et 11.4, appelées ici 11,4, 2,4. L'élément 16 portant le getter a, ici également, la forme d'un anneau getter 16.4. La partie 2.4 soutenant l'élément 16 portant le getter est disposée dans la longueur axiale de la pièce de soutien 4.4. La fonction de base quant à la liaison par friction entre le getter 16.4 et la partie 2.4 portant le getter ainsi qu'entre la pièce de soutien 4.4 et le récipient, est obtenue de façon analogue au mode de réalisation illustré aux figures 1 à 3. La figure 5 illustre une pince de maintien 1.4 selon la figure 4 mise en place dans un récipient 18, en particulier dans un tube collecteur 19.4. Le procédé d'insertion est analogue à celui décrit en référence à la figure 3. Les figures 6a et 6b illustrent, par une représentation fortement schématisée en coupe AA selon la figure 4, des possibilités de réalisation des jambes. Il apparaît que dans le mode de réalisation de la figure 6a, le contour de coupe de la pince de maintien 1.4 a des arêtes vives. Par contre, le mode de réalisation de la pièce de soutien 4 de la figure 6b présente des jambes 12.4 et 11.4 semi-circulaires. Cette solution est particulièrement avantageuse car elle permet une meilleure adaptation aux contours internes bombés des récipients, en particulier des tubes de verre. De préférence, les jambes 11 et 12 de la pièce de soutien sont de plus, en zone terminale ouverte, biseautées vers l'intérieur (en d'autres termes, elles présentent des arêtes biseautées), de façon à éviter un raclement de la paroi de verre. REVENDICATIONS 1. Pince de maintien (1, 1.4) destinée à fixer des éléments (16) porteurs de getters au moins partiellement creux dans des récipients (18, 19) de section géométrique quelconque, pour l'emploi dans des systèmes sous vide, * munie d'une partie (2; 2.4) soutenant l'élément portant le getter et d'une partie (3) formant une pièce de soutien (4) permettant un maintien dans le récipient (18, 19); * la partie (2; 2.4) soutenant l'élément portant le getter étant reliée à la pièce de soutien (4) par une liaison résistant à la flexion; * la partie soutenant l'élément portant le getter et la pièce de soutien (4) étant déformables de telle sorte que la partie soutenant l'élément portant le getter puisse être comprimée par déformation contre l'élément portant le getter et que la pièce de soutien puisse être comprimée contre la paroi interne du récipient par déformation élastique. 2. Pince de maintien (1; 1.4) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau et/ou la section et/ou le contour de la pince de maintien sont adaptés pour conférer ladite déformabilité à la pièce de soutien (4) et/ou à la partie (2; 2.4) soutenant l'élément portant le getter. 3. Pince de maintien (1; 1.4) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que: * la partie (2) soutenant l'élément portant le getter comprend deux jambes (9, 10) solidarisées par un élément de liaison (8); * la pièce de soutien (4) comprend deux jambes (11, 12); * chaque jambe (9, 10) de la partie (2) soutenant l'élément portant le getter est reliée à une jambe (11, 12) de la pièce de soutien (4); * la liaison entre les jambes (11, 12) de la pièce de soutien (4) et les jambes (9, 10) de la partie (2) soutenant l'élément portant le getter s'effectue par le biais de deux coins résistant à la flexion. 4. Pince de maintien (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la distance séparant les jambes (9, 10) de la partie (2) soutenant l'élément portant le getter est inférieure à celle séparant les jambes (11, 12) de la pièce de soutien (4). 5. Pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que les jambes (11, 12) de la pièce de soutien (4) sont inclinées à partir de la zone terminale vers la liaison résistant à la flexion (21) avec la partie (2) soutenant l'élément portant le getter. 6. Pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que la pièce de soutien (4) et la partie (2) soutenant l'élément portant le getter sont situées dans un même plan. 7. Pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que la section des jambes (11, 12) de la pièce de soutien (4) est arrondie et/ou au moins munie d'arêtes biseautées. 8. Pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que sa structure est symétrique. 9. Pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la longueur axiale de la pince de maintien est caractérisée par la dimension axiale de la pièce de soutien (4). 10. Pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la longueur axiale de la pince de maintien est caractérisée par la somme de la dimension axiale de la pièce de soutien (4) et d'au moins la dimension axiale de la partie (2) soutenant l'élément portant le getter. 11. Pince de maintien (1) selon la revendication 10, caractérisée en ce que la partie (2) soutenant de l'élément portant le getter est au moins partiellement placée dans l'espace situé entre les jambes (11, 12) de la pièce de soutien (4). 12. Pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle est formée d'un étrier fabriqué en fil. 13. Pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la pince est formée à partir d'une tôle à ressort de faible largeur et de petite section. 14. Récipient (18) pour l'emploi dans des systèmes sous vide, en particulier des tubes collecteurs (19), muni d'un l'élément (16) portant un getter placé dans un espace interne, caractérisé en ce que: * l'élément portant le getter (16) est fixé sur une pince de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13; * la pince de maintien (1) est comprimée par déformation contre la paroi interne du récipient (18). 15. Récipient selon la revendication 14, caractérisé en ce que qu'il présente une section en forme d'anneau.