Brevet FR2841743A1 — publié le 20040109

La présente invention concerne, de façon générale, les machines de boulangerie et, plus précisément, les façonneuses de pâtons, qui sont des machines utilisées dans les boulangeries pour laminer et façonner les pâtons destinés à la fabrication des baguettes et autres pains de forme allongée. Encore plus particulièrement, cette invention s'intéresse à un dispositif qui, équipant une façonneuse de pâtons, est étudié pour que les pâtons, en sortie de la façonneuse, soient délivrés avec une forme de pain à "bouts pointus", c'est-à-dire que les deux extrémités de chaque pâton sont conformées avec une allure générale conique (et non pas arrondie). D'une manière généralement connue, une façonneuse de pâtons, et plus particulièrement une façonneuse dite "verticale", comprend en combinaison: - une trémie d'entrée, pour l'alimentation en pâte de la machine; - des rouleaux d'entrée, d'axes horizontaux parallèles, disposés à la base de la trémie d'entrée, ces rouleaux comprenant au moins deux rouleaux entraînés en sens opposés; - un premier tapis sans fin, entraîné par des moyens moteurs, ce tapis sans fin possédant un brin ascendant qui a son point de départ situé à proximité des rouleaux d'entrée; - un "tapis lourd", déformable, qui est suspendu au-dessus du brin supérieur du premier tapis sans fin; - un deuxième tapis sans fin, entraîné par des moyens moteurs, qui possède un brin ascendant situé en regard du brin descendant du premier tamis sans fin. La pâte à pain, amenée dans la trémie d'entrée, est d'abord laminée entre les rouleaux d'entrée, puis roulée entre le brin ascendant du premier tapis sans fin et le "tapis lourd". Ensuite, le pâton en cours de formation va décrire, toujours en roulant, un trajet descendant entre le brin descendant du premier tapis sans fin et le brin ascendant du deuxième tapis sans fin, les vitesses de ces deux tapis sans fin étant convenablement adaptées. Finalement, le pâton formé se trouve libéré, à la base des deux tapis sans fin, d'o il peut être évacué. S'il s'agit de former des pâtons à "bouts pointus", il convient, sur le trajet des pâtons en cours de formation (tel que rappelé ci-dessus), d'agir progressivement sur les extrémités de ces pâtons pour leur conférer l'allure conique souhaitée. A cet effet, divers dispositifs ont été déjà envisagés. Ainsi, dans la précédente demande de brevet français n0 2 806 257 au nom de la Demanderesse, il a été proposé que, sur l'un au moins des deux tapis sans fin de la façonneuse, sont formées des surélévations latérales progressives, qui permettent de former les "bouts pointus" pendant le roulage de la pâte. Ces surélévations, destinées à la formation des "bouts pointus", peuvent résulter soit du profil (avec surépaisseurs) donné au tapis sans fin luimême, dans ses zones de bordure, soit d'éléments latéraux profilés rapportés sur les bords du tapis sans fin. Dans une variante, également prévue par cette demande de brevet français no 2 806 257, les surélévations latérales du tapis sans fin, pour la formation des "bouts pointus", résultent du profil particulier d'un caisson placé à l'intérieur du tapis sans fin. Ces solutions restent perfectibles, ou du moins comportent encore certaines contraintes. En particulier, elles nécessitent une fabrication spéciale des tapis sans fin ou de leurs caissons. De plus, elles permettent difficilement 15 une adaptation du dispositif de formation des "bouts pointus" à des pâtons de grosseurs ou longueurs diverses, donc à des pains plus ou moins longs ou gros. Par ailleurs, elles rendent obligatoire la formation des "bouts pointus", et ne permettent une sélection d'un façonnage avec ou sans "bouts pointus" qu'en prévoyant sur les tapis sans fin des éléments profilés rapportés et amovibles. Une au tre sol, iion connue consiste à. placer, entre les deux tapis sans fin de la façonneuse, un dispositif statique en forme de plaque profilée, censé former des "bouts pointus" - voir la demande de brevet français n0 2788936 (figure 5 et suivantes). Dans un tel cas, les pâtons sont roulés 25 entre ladite plaque et un seul tapis sans fin, et non plus entre les deux tapis sans fin, ce qui est contraire au principe même de la façonneuse de pâtons, et ne peut donc constituer une solution satisfaisante. D'autres propositions plus anciennes, plus ou moins comparables aux solutions connues évoquées ci-dessus, sont aussi décrites dans le brevet 30 belge n0 1002091, le brevet britannique no 291692, et les brevets US n0 1537018, n0 2759435 et no 3138120. La présente invention vise à éviter les inconvénients des dispositifs connus de formation des "bouts pointus", par une solution nouvelle qui est particulièrement simple et économique, qui permet un ajustement aisé à la 35 grosseur ou longueur des pâtons, qui fonctionne efficacement tout en pouvant facilement être mise hors service, qui s'adapte à tous types et modèles de façonneuses de pâtons, et qui permet un nettoyage aisé. A cet effet, l'invention a pour objet une façonneuse de pâtons avec dispositif de formation de "bouts pointus", associé à l'un au moins des tapis sans fin de la façonneuse, le dispositif de formation des "bouts pointus" étant essentiellement constitué de deux outils de formage positionnés symétriquement au-dessus de l'un des brins de l'un des tapis sans fin de la façonneuse, chaque outil de formage possédant un profil transversal triangulaire ou trapézodal définissant une face active principale inclinée par rapport au plan dudit brin de tapis. De préférence, chaque outil de formage possède, vers son extrémité amont (par rapport au sens de défilement du tapis sans fin associé), une seconde face inclinée par rapport à la direction longitudinale de l'outil de freinage et formant ainsi un guide d'introduction pour les extrémités des pâtons 15 à conformer en "bouts pointus". Avantageusement, les deux outils de formage du dispositif sont montés sur la façonneuse avec un écartement réglable. Ce montage est réalisable en prévoyant sur chaque outil de formage, à son extrémité aval (par rapport au sens de défilement du tapis sans fin associé), un organe d'accrochage sur une barre transversale de la façonneuse. Dans le cas d'une façonneuse de pâtons dite "verticale", avec un premier tapis sans fin à brin ascendant au-dessus duquel est suspendu un "tapis lourd", les deux outils de formage précités sont avantageusement positionnés au-dessus de ce brin ascendant du premier tapis sans fin, sous le "tapis lourd". Dans la mesure o une telle façonneuse de pâtons comprend 25 aussi, de manière connue en soi, un feutre d'allongement placé sous le "tapis lourd", juste au-dessus du brin supérieur du premier tapis sans fin, les deux outils de formage seront positionnés entre le "tapis lourd" et ledit feutre d'allongement. Selon un mode de réalisation particulièrement simple, les deux 30 outils de formage, positionnés sous le "tapis lourd" et munis chacun d'un organe d'accrochage, sont accrochés par cet organe sur une barre entretoise supérieure de la façonneuse de pâtons à laquelle est accroché le "tapis lourd". Facultativement, pour obtenir un façonnage optimal des pâtons avec formation de "bouts pointus", un poids peut être positionné sur le "tapis lourd", dans la région centrale de celui-ci, donc entre les deux outils de formage précités. Dans l'ensemble, le dispositif de formation de "bouts pointus", objet de l'invention, possède les avantages suivants: - Le dispositif proposé est indépendant des tapis sans fin de la façonneuse, et de leurs caissons; il ne nécessite donc aucune modification ou adaptation de ces parties de la façonneuse de pâtons. - Les deux outils de formage peuvent être facilement positionnés à tout écartement convenable, en particulier s'ils sont accrochés à la barre entretoise qui supporte le "tapis lourd", ce qui permet un réglage en fonction du poids des pâtons, et permet ainsi, avec le même outillage, la formation de "bouts pointus" aussi bien sur des petits pâtons que sur des gros pâtons. - Le dispositif est de constitution simple et de fabrication économique, étant constitué par des outils rigides et purement statiques, fixés de façon simple, par accrochage sur une barre entretoise préexistante sur la façonneuse. - Ce dispositif agit de façon efficace, et sans abîmer les pâtons, compte tenu du positionnement des outils de façonnage entre le "tapis lourd", dont le poids s'exerce en partie sur ces outils, et le feutre d'allongement qui évite un contact direct entre lesdits outils et les pâtons. - Le dispositif peut être facilement mis hors service, lorsqu'on ne 20 souhaite pas former des pâtons à "bouts pointus", ceci soit en écartant fortement les deux outils l'un de l'autre, soit en retirant ces outils, qui sont facilement démontables. - La possibilité de retrait et de remise en place rapide et aisée des outils de façonnage facilite aussi leur nettoyage. - L'interchangeabilité des outils de formage permet encore de sélectionner ces outils, pour former des "bouts pointus" de longueur et d'angle choisis. - La présence des outils de formage ne perturbe aucunement le fonctionnement de base de la façonneuse de pâtons, et permet de "mouler" les 30 "bouts pointus" tout en roulant les pâtons, de sorte que les pâtons obtenus sont de forme particulièrement régulière et uniforme, en particulier dans les régions de leurs "bouts pointus". - Enfin, le principe du dispositif de formation de "bouts pointus", objet de l'invention, le rend compatible avec tous types et modèles de façonneuses de pâtons. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette façonneuse de pâtons avec dispositif de formation de "bouts pointus": Figure 1 est une vue générale, en perspective, d'une façonneuse de pâtons dite "verticale", équipée du dispositif de formation de "bouts pointus" conforme à la présente invention; Figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la façonneuse de pâtons de la figure 1; Figure 3 est une vue en perspective de l'un des outils de formage, appartenant au dispositif de formation des "bouts pointus" de cette façonneuse de pâtons; Figure 4 est une vue en coupe transversale de ce dispositif de formation des "bouts pointus", illustrant son fonctionnement. En se référant d'abord aux figures 1 et 2, on rappelle ici la structure générale connue d'une façonneuse mécanique de pâtons dite "verticale", à laquelle est applicable la présente invention. Cette machine comprend deux joues latérales 1 et 2, entre lesquelles sont disposés les principaux organes internes, bien visibles sur la 20 figure 2. D'une manière générale, la façonneuse comprend: une trémie d'entrée 3, deux rouleaux d'entrée 4 et 5, deux tapis sans fin 6 et 7, un tapis lourd souple 8, un feutre d'allongement 9 et une plaque réceptrice 10. La trémie d'entrée 3, accessible depuis le dessus de la machine, reçoit la pâte à pain distribuée manuellement ou de façon mécanisée. Les deux rouleaux d'entrée 4 et 5, d'axes horizontaux parallèles 11 et 12, sont disposés à la base de la trémie 3; ces deux rouleaux 4 et 5 sont entraînés en rotation en sens opposés, autour de leurs axes respectifs 11 et 12, par des moyens moteurs non représentés. Le premier tapis sans fin 6 passe sur trois rouleaux 13, 14 et 15, 30 qui lui font décrire un trajet triangulaire, l'un de ces rouleaux étant motorisé et assurant ainsi l'entraînement de ce tapis sans fin 6 dans le sens indiqué par une flèche Fl. Le tapis sans fin 6 possède une brin ascendant 6a, ayant son point de départ inférieur situé sous les rouleaux d'entrée 4 et 5, et un brin descendant 6b. Le deuxième tapis sans fin 7 passe sur deux autres rouleaux 16 et 17, respectivement supérieur et inférieur, l'un de ces rouleaux étant motorisé et assurant ainsi l'entraînement de ce tapis sans fin 7 dans le sens indiqué par une flèche F2. Le tapis sans fin 7 possède un brin ascendant 7a et un brin descendant 7b, le brin ascendant 7a se situant en regard du brin descendant 6b du premier tapis sans fin 6. Les moyens motorisés d'entraînement des deux tapis sans fin 6 et 7 sont tels que la vitesse d'avance du premier tapis sans fin 6 soit légèrement supérieure à la vitesse d'avance du deuxième tapis sans fin 7. Le tapis lourd 8 est disposé au-dessus du brin ascendant 6a du premier tapis sans fin 6. Ce tapis lourd 8 est accroché, par son extrémité 10 supérieure, à une barre entretoise horizontale 18 qui relie les deux joues latérales 1 et 2 dans leur partie supérieure (voir aussi la figure 1). L'extrémité inférieure du tapis lourd 8 est libre. Le feutre d'allongement 9, se présentant comme une sorte de bavette, est placé sous le tapis lourd 8, donc entre ce tapis lourd 8 et le brin 15 ascendant 6a du premier tapis sans fin 6. Ce feutre d'allongement 9 est fixé, en partie basse, à un racleur 19 qui coopère avec le rouleau d'entrée 5. Quant à la plaque réceptrice 10, celle-ci est fixée dans la partie inférieure de la machine, cette plaque réceptrice 10 ayant son point de départ situé au niveau des rouleaux inférieurs 15 et 17 sur lesquels passent respectivement les deux tapis sans fin 6 et 7. Pour la formation de "bouts pointus", et conformément à la présente invention, la façonneuse de pâtons comprend un dispositif composé de deux outils de formage 20 et 21, positionnés symétriquement au-dessus du brin ascendant 6a du premier tapis sans fin 6, les deux outils de formage 20 et 25 21 étant, l'un et l'autre, accrochés à la barre entretoise 18 à laquelle se trouve déjà accroché le tapis lourd 8. Plus précisément, chaque outil de formage 20 ou 21 est ainsi positionné entre le tapis lourd 8 et le feutre d'allongement 9 (voir en particulier la figure 2). Comme le montrent plus particulièrement les figures 3 et 4, chaque 30 outil de formage, tel que l'outil 20, possède l'allure d'un corps polyédrique allongé, dont le profil transversal est triangulaire. Ainsi, l'outil de formage 20 possède une face active principale 22 qui est inclinée, selon un angle aigu a, par rapport à la face opposée 23. Cet outil de formage 20 est réalisable, par exemple, en acier inoxydable. A une extrémité, l'outil de formage 20 est muni d'un crochet 24 réalisable sous la forme d'une lame-ressort, qui permet son accrochage à la barre entretoise 18. Vers son autre extrémité, opposée au crochet 24, l'outil de formage 20 possède une seconde face inclinée 25 qui intersecte la première face inclinée suivant une ligne oblique 26, et qui aboutit à une arête terminale 27 de l'outil 20. La figure 3 représente l'outil de formage 20 retourné, par rapport à sa position d'utilisation, de manière à montrer ses deux faces inclinées 22 et 25. En position montée, donc lorsque l'outil de formage 20 est accroché à la barre entretoise 18, les deux faces inclinées 22 et 25 sont tournées vers le bas, c'est-à-dire vers le feutre d'allongement 9 et vers le brin supérieur 6a du tapis sans fin 6 - voir figure 4. L'autre outil de formage 21 possède une conformation symétrique de celle du premier outil de formage 20. Ainsi, lorsque les deux outils 20 et 21 sont positionnés symétriquement, leurs faces actives principales 22 respectives possèdent des inclinaisons opposées, comme le montre clairement la figure 4. En se référant aussi à la figure 2, on note que la seconde face inclinée 25 des outils de formage 20 et 21 se situe du côté "amont" (par rapport 20 au sens de défilement du premier tapis sans fin 6) et forme ainsi un guide d'introduction pour les extrémités des pâtons. Pour l'utilisation de ce dispositif de formation de "bouts pointus", les deux outils de formage 20 et 21 sont positionnés symétriquement, à un écartement choisi donné par la position de leurs crochets 24 respectifs sur la barre entretoise 18. A titre d'exemple, la figure 1 indique deux positions possibles: - la position rapprochée des deux outils de formage 20 et 21 est prévue pour des petits pâtons; - la position moyennement écartée des deux outils de formage 20 et 21 est prévue pour des pâtons de grosseur moyenne. Bien entendu, on peut imaginer aussi toutes positions intermédiaires des deux outils de formage 20 et 21, ainsi que des positions encore plus écartées, pour de gros pâtons, le réglage d'écartement étant réalisable ici de façon continue. Dans tous les cas, la fixation des outils de formage 20 et 21 peut être sécurisée au moyen de goupilles (non représentées) associées à leurs crochets 24. Le fonctionnement d'ensemble de la façonneuse de pâtons avec dispositif de formation de "bouts pointus", précédemment décrite, est le suivant: Une quantité de pâte à pain 29 (voir figure 2) étant amenée dans la trémie d'entrée 3, cette pâte passe entre les deux rouleaux d'entrée 4 et 5, entraînés en rotation en sens opposés, qui laminent la pâte et délivrent ainsi une "galette", encore plate, sur la partie basse du brin ascendant 6a du premier tapis sans fin 6. La "galette" est alors entraînée par le brin ascendant 6a du premier tapis sans fin 6, et elle s'élève en étant roulée entre ce tapis sans fin 6 et le feutre d'allongement 9, sur lequel s'exerce le poids du tapis lourd 8, la souplesse de ce tapis lourd 8 permettant le passage du pâton 28 en cours de formation. Lorsque ce pâton 28 parvient environ à mi- longueur du brin ascendant 6a du tapis sans fin 6, ses deux extrémités s'introduisent respectivement sous les deux outils de formage 20 et 21, en étant guidés par les faces inclinées 25 de ces outils de formage. Le pâton 28 continue alors d'être roulé entre le feutre d'allongement 9 et le brin ascendant 6a du tapis sans fin 6. Cependant, comme le montre la figure 4, les deux extrémités 30 et 31 du pâton 28 sont roulées en forme conique, en correspondance avec l'angle d'inclinaison oc des surfaces 22 des deux outils de formage 20 et 21. Les "bouts 25 pointus", correspondant à ces extrémités, 30 et 31, sont ainsi formés au cours du façonnage du pâton 28. Parvenu au sommet du premier tapis sans fin 6, le pâton 28 désormais pourvu de ses "bouts pointus" tombe entre les deux tapis sans fin 6 et 7. Passant alors entre le brin descendant 6b du premier tapis sans fin 6 et le 30 brin ascendant 7a du deuxième tapis sans fin 7, le pâton 28 continue d'être roulé et de s'allonger, tout en descendant compte tenu de la différence des vitesses des deux tapis sans fin 6 et 7. Enfin, parvenu au point le plus bas des deux tapis sans fin 6 et 7, le pâton 28 est réceptionné sur la plaque réceptrice , d'o il peut être évacué. Comme on le comprend aisément, en écartant au maximum les deux outils de formage 20 et 21, ou de préférence en retirant ces outils 20 et 21, il est aussi possible de façonner, sur la même machine, des pâtons sans "bouts pointus". L'amovibilité des outils de formage 20 et 21 permet aussi de disposer de plusieurs jeux d'outils interchangeables, se distinguant les uns des autres par l'angle d'inclinaison a de leur face active principale 22, de manière à pouvoir choisir l'angle des "bouts pointus" formés. Bien entendu, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette façonneuse de pâtons avec dispositif de formation de "bouts pointus" qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. C'est ainsi, notamment, que l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention: - en modifiant les détails de forme ou les rapports dimensionnels des outils de formage; - en prévoyant, sur ces outils de formage, tous aménagements complémentaires tels que l'ajout d'une feuille de feutre, appliquée sur la face active principale inclinée de chaque outil de formage; - en remplaçant les crochets de ces outils de formage par tout autre organe d'accrochage, ou par des moyens de fixation d'un autre type, pouvant lier lesdits outils de formage à toute partie de la façonneuse; - en modifiant les parties de la façonneuse qui ne sont pas liées de façon obligatoire au dispositif de formage des "bouts pointus"; en appliquant le même dispositif de formation de "bouts pointus" sur des façonneuses de pâtons de tous types, qui peuvent être non seulement des façonneuses dites "verticales", mais aussi des façonneuses horizontales. REVENDICATIONS 1. Façonneuse de pâtons avec dispositif de formation de "bouts pointus", associé à l'un au moins des tapis sans fin de la façonneuse, caractérisée en ce que le dispositif de formation des "bouts pointus" (30, 31) est constitué de deux outils de formage (20, 21) positionnés symétriquement au-dessus de l'un des brins (6a) de l'un des tapis sans fin (6) de la façonneuse, chaque outil de formage (20, 21) possédant un profil transversal triangulaire ou trapézodal définissant une face active principale (22) inclinée par rapport au plan dudit brin de tapis (6a). 2. Façonneuse de pâtons selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque outil de formage (20, 21) possède, vers son extrémité amont (par rapport au sens de défilement du tapis sans fin (6) associé), une seconde 15 face inclinée (25) par rapport à la direction longitudinale de l'outil de formage (20, 21), et formant ainsi un guide d'introduction pour les extrémités (30, 31) des pâtons (28) à conformer en "bouts pointus". 3. Façonneuse de pâtons selon la revendication 1 ou 2, 20 caractérisée en ce que les deux outils de formage (20, 21) sont montés sur la façonneuse avec un écartement réglable. 4. Façonneuse de pâtons selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'il est prévu sur chaque outil de formage (20, 21), à son extrémité aval 25 (par rapport au sens de défilement du tapis sans fin (6) associé), un organe d'accrochage (24) sur une barre transversale (18) de la façonneuse. 5. Façonneuse de pâtons selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, cette façonneuse étant une façonneuse de pâtons dite 30 "verticale" avec un premier tapis sans fin (6) à brin ascendant (6a) au-dessus duquel est suspendu un "tapis lourd" (8), caractérisée en ce que les deux outils de formage (20, 21) sont positionnés au-dessus de ce brin ascendant (6a) du premier tapis sans fin (6), sous le tapis lourd (8). 6. Façonneuse de pâtons selon l'ensemble des revendications 4 et , caractérisée en ce que les deux outils de formage (20, 21), positionnés sous le "tapis lourd" (8) et munis chacun d'un organe d'accrochage (24), sont accrochés par cet organe (24) sur une barre entretoise supérieure (18) de la façonneuse de pâtons à laquelle est accroché le "tapis lourd" (8). 7. Façonneuse de pâtons selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comprend aussi un feutre d'allongement (9) placé sous le "tapis lourd" (8), juste au-dessus du brin supérieur (6a) du premier tapis sans fin (6), et en ce que les deux outils de formage (20, 21) sont positionnés entre le "tapis lourd" (8) et ledit feutre d'allongement (9). 8. Façonneuse de pâtons selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu'un poids est positionné sur le "tapis lourd" (8), dans la région centrale de celui-ci, donc entre les deux outils de formage (20, 21). 9. Façonneuse de pâtons selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que chaque outil de formage (20, 21) comporte une feuille de feutre, appliquée sur sa face active principale (22) inclinée.