Brevet FR2839295A1 — publié le 20031107

La présente invention porte sur un contenant pour liquide présentant la forme d'une poche en matériau souple. De tels contenants sont déjà connus dans des domaines alimentaires et lessiviels et sont réalisés par soudage et découpe de deux feuilles en matériau plastique souple. Pour l'ouverture de la poche et le versement du liquide contenu, ladite poche est par exemple équipée d'un bouchon rapporté, ou bien l'un de ses coins est coupé pour le versement du liquide dans un entonnoir ou dans un réceptacle plus grand. La demanderesse s'est fixé pour objectif d'appliquer le principe de la poche souple pour conditionner du combustible liquide avec comme contrainte la nécessité de remplir proprement et efficacement un réservoir d'un poêle en versant le combustible par l'ouverture du réservoir sans avoir besoin d'utiliser un accessoire supplémentaire tel qu'un entonnoir ou un bec verseur ou autre. Or il n'est jamais possible, avec les poches de l'état actuel de la technique de verser efficacement le liquide dans une petite ouverture ou dans l'ouverture d'un réservoir directement par la découpe du coin de la poche et sans avoir recours à un accessoire tel qu'un entonnoir ou un bec verseur ou autre. En effet il se produit soit des déformations dues à la souplesse du matériau ou à la pression du liquide, soit des plis, qui rendent le débit de sortie du liquide complètement incontrôlable et produisant d'abondants débordements autour de l'ouverture du réservoir que l'on souhaite remplir. Le but de l'invention est de proposer un contenant sous forme de poche souple qui ne présente aucun de ces inconvénients. Ce but est atteint par l'invention qui consiste en un contenant pour liquide présentant la forme d'une poche réalisée par soudage-découpe de deux feuilles en matériau souple, caractérisé en ce que ladite poche présente à plat une forme d'ensemble rectangulaire avec dans un des angles de la poche, une découpe en forme de bec verseur apte a verser le liquide dans l'ouverture d'un réservoir, et présentant à plat une largeur inférieure à une dimension prédéterminée de l'ouverture dudit réservoir diminuée de la dimension des deux soudures latérales du bec verseur et caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rigidification dont au moins une nervure réalisée par soudage des feuilles. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après faite en référence aux figures annexées suivantes : - figure 1 : en plan d'une poche selon un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif figure 2 : montrant l'utilisation du bec verseur d'une poche de la figure 1 L'invention concerne principalement une poche réalisée en matériau compatible avec le combustible liquide qu'elle est destinée à contenir et elle est fabriquée selon des techniques classiques de soudure et découpe, et remplie également par des techniques classiques de remplissage. La partie inventive de la poche porte sur les moyens mis en #uvre pour le vidage. Pour l'application principale concernée il faut vider le combustible liquide dans un réservoir dont l'ouverture a un diamètre prédéterminé (D), généralement 24 mm. La demanderesse s'étant imposé de réaliser dans un angle de la poche une découpe en forme de bec verseur, celui-ci doit présenter à plat et sur une partie au moins de sa longueur, une largeur inférieure à ce diamètre prédéterminé(D), diminuée de la dimension des soudures de feuilles de part et d'autre dudit bec verseur soit 5 mm de chaque côté par exemple. Au plan technique le principal problème à résoudre est celui de la tension superficielle importante entre les deux parois en matériau plastique souple qui engendre des plis et/ou des adhérences et/ou des déformations compte-tenu de la faible largeur imposée pour le bec. Ce problème a été résolu par la combinaison du bec verseur avec une nervure de rigidification et de mise en forme. On décrit d'abord en détail l'exemple de réalisation représenté en figure 1. Une poche (1) est réalisée par soudure de deux feuilles en plastique souple découpées en forme de rectangle et soudées sur toute leur périphérie selon une bordure (2) de dimension (3) déterminée par la machine à souder. L'un des angles de la poche est découpé et soudé en forme de V de façon à former un bec verseur (4) dont l'axe de symétrie (5) est parallèle à un premier bord (6) de la poche et dont l'extrémité en pointe est située dans l'alignement d'un deuxième bord (7) perpendiculaire au premier bord (6). Pour des raisons d'équilibre des pressions et de régularité d'écoulement, le V du bec verseur (4) présente deux flans (8,9) inclinés symétriquement d'un angle a de chaque côté de l'axe (5). Il est important de respecter la symétrie du bec verseur mais l'angle a peut varier d'une valeur faible (quelques degrés) à une valeur voisine de 90 , avec une valeur préférentielle comprise entre 30 et 60 tout en respectant la contrainte dimensionnelle exprimée précédemment par rapport au diamètre (D) prédéterminé. En outre, pour des raisons techniques de réalisation, l'extrémité en pointe du bec verseur se termine par un méplat (10) de longueur 20 mm environ. Le premier flan (8) se raccorde dans sa partie évasée à la soudure du premier bord (6) de façon à former avec elle une même soudure continue dont la première zone de raccordement (11) est arrondie selon un rayon de courbure (par exemple...20 mm de manière à ne créer aucun angle susceptible d'engendrer des plis ou des adhérences pendant le versement du liquide. Le deuxième flan (9) se prolonge par une zone de raccordement 13 et par une soudure arrondie formant nervure de rigidification (12) rejoignant le deuxième bord (7) à une distance (L4) du centre (14) de la pointe du bec verseur (4). Comme précédemment la deuxième zone de raccordement (13) ne doit pas présenter d'angles et elle est arrondie selon un rayon de courbure de 80 mm. Cette zone de raccordement (13) se prolonge par une soudure (12a) linéaire inclinée d'un angle de 20 à 30 environ par rapport au deuxième bord (7) et formant la partie centrale de la nervure (12). La soudure (12a) rejoint le deuxième bord (7) en une partie angulaire et/ou arrondie (16) n'ayant pas d'incidence sur l'écoulement. La nervure (12) détermine sur le matériau un volet (17) qui n'est pas découpé ni détaché afin de contribuer à la rigidité du sachet ou de la poche, les deux feuilles dudit volet (17) étant soudée sur toute leur périphérie. De préférence, mais non obligatoirement, on prévoit une découpe (18) dans le volet (17) pour positionner et /ou caler le bec verseur sur l'ouverture du réservoir à remplir (voir figure 2). Pour ouvrir la poche et verser le liquide, il suffit de trancher l'extrémité du bec verseur. Sur l'exemple de la figure 1 la découpe de positionnement (18) a la forme d'un triangle équilatéral dont une ligne de découpe (19) longe le flan (9) du bec verseur jusqu'à la deuxième zone de raccordement (13). Par ailleurs on prévoit de découper et détacher le matériau en feuille le long du flan (8) du bec verseur jusqu'à la première zone de raccordement (11). A titre indicatif on donne les valeurs suivantes : L1 : distance entre axe 5 et premier bord (6) : 40 mm, L2 : méplat du bec verseur 20 mm, L3 : distance entre axe (5) et axe de symétrie de la découpe de positionnement (18) 30 mm, L4 : distance entre axe (5) du bec verseur et extrémité (16) de la nervure de rigidification (12) 200 mm, L5 : distance entre extrémité (16) et fond de la poche : distance variable selon la taille de la poche et le volume de liquide à conditionner, par exemple 100 mm. En outre, afin de faciliter la manutention de la poche il est préférable de prévoir des moyens de préhension (20) obtenus par découpe et/ou soudage du matériau en feuille formant la poche par exemple et non limitativement ceux représentés en figure 1 et qui comportent : - une zone de la poche formant poignée (15) délimitée dans la surface de la poche par une soudure trapézoïdale étanche (22) à trois côtés (22a, 22b, 22c) et dont le quatrième côté du trapèze est constitué par la soudure (23) du bord (24) opposé au bord comportant le bec verseur, - au moins une découpe pour le passage des doigts et préférentiellement une découpe oblongue (25) pour le majeur et l'annulaire et une découpe circulaire (26) pour l'index. De façon préférentielle, le matériau choisi pour la réalisation d'un contenant selon l'invention est un complexe de plusieurs feuilles polymères présentant des caractéristiques différentes par exemple : polyéthylène, PET, OPA (abréviations usuelles de chimie) , etc... 1. Contenant pour liquide présentant la forme d'une poche réalisée par soudage-découpe de deux feuilles en matériau souple, caractérisé en ce que ladite poche présente à plat une forme d'ensemble rectangulaire avec dans un des angles de la poche, une découpe en forme de bec verseur apte a verser le liquide dans l'ouverture d'un réservoir, et présentant à plat une largeur inférieure à une dimension prédéterminée (D) de l'ouverture dudit réservoir diminuée de la dimension des deux soudures latérales du bec verseur et caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rigidification dont au moins une nervure (12) réalisée par soudage des feuilles. 2. Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre prédéterminé (D) est de l'ordre de 24 mm. 3. Contenant selon l'une des revendications 1 à 2 caractérisé en ce que le matériau est compatible avec la nature d'un combustible liquide. 4. Contenant selon la revendication 3 caractérisé en ce que le matériau est un complexe de plusieurs feuilles polymères. 5. Contenant selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'un des angles de la poche est découpé et soudé en forme de V de façon à former un bec verseur (4) dont l'axe de symétrie (5) est parallèle à un premier bord (6) de la poche et dont l'extrémité en pointe est située dans l'alignement d'un deuxième bord (7) perpendiculaire au premier bord (6). 6. Contenant selon la revendication 5 caractérisé en ce que le V du bec verseur (4) présente deux flans (8,9) inclinés symétriquement d'un angle a de chaque côté de l'axe (5). 7. Contenant selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'extrémité en pointe du bec verseur se termine par un méplat (10) de longueur 20 mm environ. 8. Contenant selon la revendication 7 caractérisé en ce que le premier flan (8) se raccorde dans sa partie évasée à la soudure du premier bord (6) de façon à former avec elle une même soudure continue dont la première zone de raccordement (11) est arrondie. 9. Contenant selon la revendication 8 caractérisé en ce que - le deuxième flan (9) se prolonge par une soudure arrondie formant nervure de rigidification (12) rejoignant le deuxième bord (7) à une distance (L4) du centre (14) de la pointe du bec verseur (4). - la deuxième zone de raccordement (13) ne doit pas présenter d'angles et elle est arrondie, cette zone de raccordement (13) se prolonge par une soudure (12a) linéaire inclinée par rapport au deuxième bord (7) et formant la partie centrale de la nervure (12). la soudure (12a) rejoint le deuxième bord (7) en une partie angulaire et/ou arrondie (16) n'ayant pas d'incidence sur l'écoulement. 10. Contenant selon la revendication 9 caractérisé en ce que la nervure (12) détermine sur le matériau un volet (17) qui n'est pas découpé ni détaché afin de contribuer à la rigidité du sachet, les deux feuilles dudit volet (17) étant soudée sur toute leur périphérie. 11.Contenant selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'on prévoit une découpe (18) dans le volet (17) pour positionner le bec verseur sur l'ouverture du réservoir à remplir. 12. Contentant selon la revendication 11 caractérisé en ce que la découpe de positionnement (18) a la forme d'un triangle équilatéral dont une ligne de découpe (19) longe le flan (9) du bec verseur jusqu'à la zone deuxième de raccordement (13). 13. Contenant selon l'une des revendications 5 à 12 caractérisé en ce que l'extrémité en pointe du bec verseur se termine par un méplat (10) de longueur 20 mm environ. 14. Contenant selon l'une des revendications 1 à 13 caractérisé en ce que la poche comporte en outre des moyens de préhension obtenu par découpe-soudage du matériau. 15. Contenant selon la revendication 14 caractérisé en ce que les moyens de préhension consistent en - une zone de la poche formant poignée (15) délimitée dans la surface de la poche par une soudure trapézoïdale étanche (22) à trois côtés (22a, 22b, 22c) et dont le quatrième côté du trapèze est constitué par la soudure (23) du bord (24) opposé au bord comportant le bec verseur, - au moins une découpe pour le passage des doigts.