Brevet FR2840840A1 — publié le 20031219

equivalent est compris entre 1 et 20,um. MACHINE POUR LA FABRICATION D'UN ENCADREMENT DOUBLE, NOTAMMENT UN CADRE POUR TRAPPE D'ACCES AUX COMBLES La presente invention se rapporte aux machines pour la fabrication d'un encadrement double, notamment un cadre de visite pour trappe d'acces aux combles d'un batiment du genre maison, immeuble, ou analogue, comprenant un premier encadrement comportant une pluralite de premiers segments, et un deuxieme encadrement superpose au premier et associe a celui-ci. Les cadres de visite pour trappe d'acces aux combles d'un batiment vent constitues respectivement d'un encadrement double et actuellernent vent fabriques de maniere manuelle. L'operateur en charge de la fabrication d'un cadre de visite realise generalement les premier et deuxieme encadrements puis les associe l'un a l'autre de maniere superposee, par des operations manuelles. Les premier et deuxieme encadrements vent en outre fabriques a la main a partir de segments issus de profiles appropries tronconnes a la longueur et selon la coupe desirees, puis associes entre eux. D'une maniere plus specifique, un exemple de procede de fabrication d'un encadrement pour trappe d'acces aux combles d'un batiment consiste a: tailler les segments constitutifs des premier et deuxieme encadrements; associer entre eux les segments constitutifs du deuxieme encadrement par une liaison rigide, de maniere manuelle, par exemple en vissant ou clouant les segments entre eux; placer les segments constitutifs du premier encadrement, un a un sur le deuxieme encadrement ainsi realise, et les fixer rigidement a celui-ci au fur et a mesure de leur placement, ceci de maniere entierement manuelle, l'operateur devant maintenir le segment considere en place sur le deuxieme encadrement et le fixer simultanement, par exemple par clouage ou vissage, et collage eventuellement. Une fois fois tous les segments du premier encadrement fixes au deuxieme encadrement le cadre de visite est considere comme etant acheve, possedant deux encadrements superposes; I'ouverture interieure formee par le cadre de visite ainsi realise est destinee a loger un plateau ou trappe reposant generalement, une fois le cadre en place sur le batiment, en appui sur le premier encadrement et glissant a l'interieur du deuxieme encadrement, le premier encadrement formant un epaulement interieur par rapport au deuxieme encadrement et sur le pourtour de celui-ci. La construction manuelle de ces cadres de visite est longue, exige une repetition des memes operations manuelles de maniere continue, d'ou un travail couteux et d'un interet tres limite. En outre, ['aspect repetitif des operations peut engendrer une routine susceptible d' augmenter les risques d/inattention, voire d' accident. Il y a lieu de noter enfin que [' assemblage manuel des cadres de visite multiplie les possibilites d'erreurs de montage, ou de positionnements defectueux des elements, d'ou une qualite de fabrication aleatoire, avec une quantite de rebuts de fabrication eventuellement importante. La presente invention se propose de pallier ces inconvenients. Plus particulierement, elle consiste en une machine pour la fabrication d'un encadrement double, notamment un cadre de visite pour trappe d'acces aux combles, comprenant un premier encadrement comportant une pluralite de premiers segments, et un deuxieme encadrement superpose au premier et associe a celui-ci, caracterisee en ce que ladite machine comprend: - des moyens pour positionner lesdits premiers segments formant ledit premier encadrement, dans la forme audit premier encadrement, - des moyens pour positionner ledit deuxieme encadrement sur lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement, - des moyens pour serrer ledit deuxieme encadrement sur lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement, - des moyens pour associer par une liaison rigide lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement et ledit deuxieme encadrement. La machine selon ['invention permet d'automatiser en grande partie la fabrication des encadrements doubles, notamment ceux destines a la realisation de cadres de visite pour trappe d'acces aux combles, de sorte que le temps necessaire a la fabrication d'un cadre est fortement reduit, done le cout de revient d'un encadrement double, de meme que les imprecisions et areas de montage, les risques d' accident. Selon une caracteristique avantageuse, la machine selon ['invention comprend en outre des moyens pour serrer lesdits premiers segments dans la forme audit premier encadrement. Selon une autre caracteristique avantageuse, lesdits moyens pour serrer lesdits premiers segments dans la forme audit premier encadrement vent disposes de maniere a agir selon au moins un effort de serrage situe dans un plan audit premier encadrement interceptant ladite pluralite des premiers segments. Selon une autre caracteristique avantageuse, lesdits moyens pour serrer ledit deuxieme encadrement sur lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement vent disposes de maniere a agir selon au moins un effort de serrage adoptant une direction perpendiculaire a un plan interceptant ladite pluralite des premiers segments. Selon une autre caracteristique avantageuse, lesdits moyens pour associer par une liaison rigide lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement et ledit deuxieme encadrement comprennent au moins une cloueuse. Selon une autre caracteristique avantageuse, lesdits moyens pour associer par une liaison rigide lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement et ledit deuxieme encadrement comprennent une pluralite de cloueuses alignees suivant une premiere direction parallele a un desdits premiers segments. Selon une autre caracteristique avantageuse, la machine selon ['invention comprend des moyens de deplacement de ladite pluralite de cloueuses suivant une deuxieme direction perpendiculaire a ladite premiere direction. Selon une autre caracteristique avantageuse, ledit deuxieme encadrement comporte une pluralite de deuxiemes segments, et ladite machine comprend en outre: - des moyens pour positionner lesdits deuxiemes segments formant ledit deuxieme encadrement, dans la forme audit deuxieme encadrement, des moyens pour serrer lesdits deuxiemes segments dans la forme audit deuxieme encadrement, - des moyens pour associer par une liaison rigide lesdits deuxiemes segments entre eux dans la forme audit deuxieme encadrement. La caracteristique ci-dessus permet une automatisation plus grande encore de la fabrication des encadrements doubles, par ['introduction d'une combinaison de moyens pour une fabri cati on au mo ins partiel lement automati see du deuxi eme enc adrement. Selon une caracteristique avantageuse, lesdits moyens pour serrer lesdits deuxiemes segments dans la forme audit deuxieme encadrement vent disposes de maniere a agir selon au moins un effort de serrage situe dans un plan audit deuxieme encadrement interceptant ladite pluralite des deuxiemes segments. Selon une autre caracteristique avantageuse, lesdits moyens pour associer par une liaison rigide lesdits deuxiemes segments entre eux dans la forme audit deuxieme encadrement comprennent au moins une agrafeuse. Selon une autre caracteristique avantageuse, lesdits moyens pour associer par une liaison rigide lesdits deuxiemes segments entre eux dans la forme audit deuxieme encadrement comprennent une pluralite d'agrafeuses, correspondent au nombre d' angles audit deuxieme encadrement. Selon une autre caracteristique avantageuse, la machine selon ['invention comprend des moyens de deplacement de ladite au moins une agrafeuse dans une direction perpendiculaire a un plan audit deuxieme encadrement interceptant ladite pluralite des deuxiemes segments. Selon une autre caracteristique avantageuse, la machine selon ['invention comprend des moyens d'actionnement pneumatique desdits moyens pour pour serrer l edit deuxi em e enc adrement sur l es dits premiers s egm ents, et/ou de s d it s mo y en s p o ur serrer lesdits premiers segments dans la forme audit premier encadrement, et/ou desdits moyens pour serrer lesdits deuxiemes segments dans la forme audit deuxieme encadrement. Selon une autre caracteristique avantageuse, la machine selon ['invention comprend des moyens d'actionnement pneumatique desdits moyens pour associer par une liaison rigide lesdits premiers segments et ledit deuxieme encadrement, et/ou desdits moyens pour associer par une liaison rigide lesdits deuxiemes segments entre eux dans la forme audit deuxieme encadrement. D'autres caracteristiques et avantages apparaitront a la lecture qui suit de la description de plusieurs exemples de mode de realisation d'une machine selon l' invention pour la fabrication d'un encadrement double, accompagnee des dessins annexes, exemples donnes a titre illustratif non limitatif. La figure I represente une premiere vue partielle en perspective d'un premier exemple de mode de realisation d'une machine selon ['invention pour la fabrication d'un encadrement double, notamment d'un cadre de visite pour trappe d'acces aux combles. La figure 2 represente une deuxieme vue partielle en perspective de 1'exemple de la figure 1. La figure 3 represente une troisieme vue partielle en perspective de 1'exemple de la figure 1. La figure 4 represente une quatrieme vue partielle en perspective de l'exemple de la figure 1. La figure 5 represente une vue partielle en perspective d'un deuxieme exemple de mode de realisation d'une machine selon ['invention pour la fabrication d'un encadrement double, notamment d'un cadre de visite pour trappe d'acces aux combles. La figure 6 represente une deuxieme vue partielle en perspective de 1'exemple de la figure 5. La machine representee partiellement sur les figures 1 a 4, pour la fabrication d'un encadrement 1 double, plus particulierement d'un cadre de visite pour trappe d'acces aux combles, comprenant un premier 2 encadrement comportant une pluralite de premiers 3 segments, et un deuxieme 4 encadrement superpose au premier 2 et associe a celui-ci, comprend: - des moyens 5 pour positionner les premiers 3 segments formant le premier encadrement 2, dans la forme de ce dernier, - des moyens 9 pour serrer les premiers 3 segments dans la forme du premier 2 encadrement, des moyens 6 pour positionner le deuxieme 4 encadrement sur les premiers 3 segments adoptant la forrne du premier 2 encadrement, - des moyens 7 pour serrer le deuxieme 4 encadrement sur les premiers 3 segments adoptant la forme du premier 2 encadrement, - des moyens 8 pour associer par une liaison rigide les premiers 3 segments adoptant la forme du premier 2 encadrement et le deuxieme 4 encadrement. Dans la machine representee, I'encadrement double 1 que cette derriere est apte a realiser adopte la forme d'un cadre carre ou rectangulaire, comportant un premier encadrement 2 carre ou rectangulaire et un deuxieme encadrement 4 egalement carre ou rectangulaire sensiblement de memes dimensions que le premier 2 et superposes a celui ci, le premier encadrement 2 comprenant quatre premiers 3 segments droits formant quatre angles droits a la jonction des segments, respectivement. Les moyens 5 pour positionner les quatre premiers 3 segments formant le premier encadrement 2, dans la forme de ce dernier, comprennent un premier plateau rigide 10 supportant une premiere butee fixe 11, en forme d'equerre, destinee a loger les extremites de deux premiers segments 3 perpendiculaires dans leur position a angle droit selon la forme du premier encadrement, et deux verins 12, 13 de positionnement destines respectivement a mettre en appui lesdits deux premiers segments 3 perpendiculaires contre la butee fixe 11, plus precisement respectivement contre l'interieur des branches de l'equerre qu'elle forme, comme represente sur la figure 1. La butee fixe 11 et les verins 12, 13 de positionnement vent fixes selon tout moyen connu sur le plateau rigide 10, par s exemple par vis ou boulons. Les verins de positionnement 12, 13 vent places de telle sorte que leurs tiges respectives soient paralleles au plateau lO et perpendiculaires entre elles, paralleles respectivement aux branches de la butee fixe 11 en forme d'equerre, la tige de chacun des verins etant apte a exercer un effort dans une direction parallele au segment 3 sur lequel elle agit afin de mettre ce segment en appui contre la butee fixe 11, c'est a dire l'extremite du segment 3 considere en appui contre la branche de la butee fixe l l qui lui est perpendiculaire et contre l'interieur de la branche de ladite butee qui lui est parallele. Ainsi, deux segments voisins appartenant au premier 2 encadrement vent positionnes sur le plateau dans une position conforme a la forme du premier encadrement. Les tiges des lO verins de positionnement 12, 13 comportent respectivement une equerre 14 fixee rigidement a leur extremite libre, permettant a la fois de participer respectivement au positionnement des segments sur lesquels elles agissent pour les plaquer contre la butee fixe 11 comme explique ci-dessus, et dans cette position des tiges, de positionner l'extremite des deux premiers segments 3 complementaires du premier 2 encadrement contre ltextremite correspondante des deux premiere segments respectivement. Ainsi, les verins 12 et 13 assurent une double fonction, celle de mettre deux des premiers segments 3 en appui contre la butee fixe 11, et celle de permettre de positionner dans cette position d'appui contre la butee fixe 11, les deux autres premiers segments 3 du premier encadrement 2. La machine comprend avantageusement des moyens 9 pour serrer les premiers 3 segments dans la forme du premier 2 encadrement. Ces moyens 9 vent constitues d'un verin 15 dont la tige est dotee a son extremite libre d'un element 17 d'appui sur le premier encadrement, plus particulierement sur ['angle 16 de l'encadrement 2 oppose a ['angle de ce dernier qui est en appui sur la butee fixe 11, ledit angle 16 etant forme par les deux premiers segments 3 complementaires tels que definis ci-dessus. A cet effet, ltelement 17 d'appui comporte une partie en forme d'equerre, comme represente sur la figure 1, complementaire de ['angle 16 de ltencadrement afin que cette partie en forme d'equerre de ['element d'appui 17 s'embote sur ['angle de l'encadrement. Le verin 15 de serrage du premier encadrement 2 est fixe rigidement sur le plateau rigide 10 au moyen de vis par exemple, de maniere a etre apte a agir selon un effort de serrage situe dans un plan du premier encadrement 2 interceptant les quatre premiers segments 3, par exemple de facon que sa tige soit parallele au plateau 10 afin que le serrage se fasse dans le plan de ltencadrement ou de ses faces d'appui sur le plateau 10, et orientee dans la direction d'une diagonale du premier encadrement, la direction de serrage du verin 9 devant passer 3 5 par la butee fixe 1 1 situee sur cette diagonale, comme represente sur la figure 1. Les moyens 6 pour positionner le deuxieme 4 encadrement sur les premiers 3 segments adoptant la forme du premier 2 encadrement, vent prevus pour assurer une position specifique du deuxieme encadrement par rapport au premier 2, par exemple dans le cas d'un cadre de visite pour trappe d'acces aux combles, de maniere a laisser un epaulement interieur libre 18 regulier sur toute la peripherie du cadre, destine a supporter la trappe d'acces elle-meme (non representee). A cet effet, les moyens 6 pour positionner le deuxieme 4 encadrement pose sur les premiers 3 segments comprennent des moyens de calage statique du deuxieme encadrement suivant les deux degree de liberte en translation parallele a la surface superieure d'appui du plateau rigide 10, et un degre de liberte en rotation d'axe perpendiculaire a la surface superieure d'appui du plateau rigide 10. Les moyens de calage vent constitues d'une deuxieme butee fixe 19 permettant un positionnement du deuxieme encadrement 4 parallelement a un des premiers segments 3 du premier encadrement, comme represente sur la figure 1, fournissant un calage du deuxieme encadrement suivant un degre de liberte en translation et un degre de liberte en rotation, et une troisieme butee fixe 20, fournissant un calage du deuxieme encadrement suivant le deuxieme degre de liberte en translation, permettant un positionnement du deuxieme encadrement suivant une direction parallele au segment 3 du premier encadrement en appui sur la deuxieme butee fixe 19. Les butees fixes 19 et 20 seront fixces rigidement de toute maniere connue sur le plateau rigide 10, par exemple par vis, de maniere reglable de preference, afin de pouvoir faire varier la position du deuxieme encadrement par rapport au premier. La deuxieme butee fixe 19 peut etre constituee de plusieurs butees reparties le long du segment 3, comme represente sur la figure 1. Le plateau rigide 10 sera suffisamment incline ou releve par rapport a l'horizontale pour que la force de gravite appliquee au deuxieme encadrement 4 plaque ce dernier contre la deuxieme butee 19, comme represente sur la figure 1 ou 4, de sorte que l'operateur qui pose le deuxieme encadrement sur le premier ntait pas a se preoccuper de l'appui du deuxieme encadrement 4 contre la butee 19. Les moyens 6 pour positionner le deuxieme 4 encadrement sur les premiers 3 segments comprendront avantageusement un verin 21 de serrage du deuxieme encadrement afin de l'immobiliser dans un plan parallele a celui du premier encadrement, et de s'assurer ainsi du positionnement correct du deuxieme encadrement par rapport au premier en appui sur la butee fixe 20. Le verin de serrage 21 agira de preference suivant une direction parallele a la surface superieure d'appui du plateau rigide 10 et au premier segment 3 en appui sur la deuxieme butee fixe 19. Ainsi, du fait de la gravite qui plaque le deuxieme encadrement contre la deuxieme butee fixe 19, le verin 21 permettra un serrage du deuxieme encadrement contre la troisieme butee fixe 20 et la deuxieme butee 19 simultanement, comme represente sur la figure 1. De maniere avantageuse, la butee 19 et le verin 21 de serrage au moins seront respectivement places sur des lurnieres 22, 23 forrnees dans le plateau rigide 10, comrne represente sur la figure 1, de maniere parallele et pourront de ce fait etre reglees tout au long d'une direction parallele a ces lumieres. Ainsi, des encadrements doubles de differentes dimensions pourront etre realises sur la machine decrite, apres un simple reglage de la position des butees. Les moyens 7 pour serrer le deuxieme 4 encadrement sur les premiers 3 segments adoptant la forme du premier 2 encadrement comprennent une pluralite de brides, plus particulierement de sauterelles 24 regulierement reparties sur le pourtour du deuxieme encadrement, de preference sur deux des cotes du deuxieme encadrement, paralleles aux lumieres 22, 2 3 afin de deg ager un esp ace apte a s ervir pour des encadrements doubl es de dimensions differentes, comme represente sur la figure 1, plus particulierement suivant une direction de la surface superieure du plateau 10 sur laquelle s'appuie le premier encadrement, parallele aux lumieres 22, 23. Les sauterelles 24 pourront etre au nombre de quatre, et seront disposees de maniere a agir selon un effort de serrage adoptant une direction perpendiculaire a un plan interceptant la pluralite des premiers segments, plus particulierement selon un effort de serrage perpendiculaire a la surface superieure d'appui du plateau rigide 10, permettant de serrer le deuxieme encadrement sur le premier lui meme en appui sur la surface superieure du plateau rigide. Les sauterelles 24 seront avantageusement et respectivement fixees sur des supports de maniere reglable suivant une direction perpendiculaire au plateau rigide 10, de maniere a pouvoir serrer des hauteurs tres differentes d'encadrements. Les moyens 8 pour associer par une liaison rigide les premiers 3 segments adoptant la forme du premier 2 encadrement et le deuxieme 4 encadrement comprennent une pluralite de cloueuses 25, par exemple cinq cloueuses 25, comme represente sur les figures 2 et 3, alignees suivant une premiere direction parallele a un des premiers segments 3 du premier encadrement 2, dans 1'exemple un segment 3 perpendiculaire aux lumieres 22, 23. Les cloueuses 25 vent fixees sur un chariot 26 mobile en translation suivant une deuxieme direction perpendiculaire a la premiere direction, correspondent en consequence a la direction des lumieres 22,23, au moyen de rails de guidage 27, et d'un moteur d'entramement 29 via une transmission par courrole 28, par exemple comme represente sur la figure 2. L'ensemble des cloueuses 25, leur chariot 26 mobile et les moyens de deplacement 27, 28, 29 du chariot portent les cloueuses sera fixe sous le plateau rigide 10, sur un chassis 31 approprie, par exemple comme represente sur la figure 3. Ainsi, les cloueuses 25 agiront par le dessous du plateau 10 a travers des lumieres 22, 23, 30 appropriees, pouvant etre les memes que celles qui servent a la fixation des butees comme explique plus haut. Les lumieres 22, 23, 30 doivent done etre paralleles a la direction de deplacement du chariot 26 et agissent par introduction d'un clou par cloueuse dans le premier encadrement pour une position determinee du chariot 26, chaque clou traversant le premier encadrement pour se planter dans le deuxieme et assurer ainsi une liaison rigide entre les premier et deuxieme encadrements. Le moteur de deplacement du chariot est commande de sorte que ce dernier starrete chaque fois qu'il est estime utile que la ou les cloueuses plante un clou; par exemple, les trots cloueuses centrales planteront respectivement un clou senlement au depart et a l'arrivee du chariot 26 respectivement dans les deux segments paralleles entre eux et perpendiculaires aux lumieres 22, 23, 30. Les cloueuses d'extremite sur le chariot 26 pourront planter des clous tout au long du deplacement du chariot 26 qui steffectue parallelement aux deux segments 3 du premier encadrement 2 qui leurs vent respectivement attribues. Le chariot deplacant les cinq cloueuses 25 simultanement, il y aura lieu d'effectuer un reglage approprie de la position de fixation de ces cloueuses suivant la direction perpendiculaire aux lumieres 22, 23, 30 de sorte que cette position de fixation minimise si necessaire les arrets du chariot pour clouage. Par exemple, les cloueuses d'extremite peuvent etre decalees par rapport aux trots cloueuses centrales comme represente sur la figure 2 ou 3, de fa, con qu'en position initiale du chariot, les cinq cloueuses puissent etre actionnees en meme temps et clouent simultanement un segment du premier encadrement et les extremites des deux OS segments perpendiculaires adjoints, sur le deuxieme encadrement. Il y a lieu de noter que les cloueuses 25 seront avantageusement des cloueuses pneumatiques et disposeront de commandes separees de fonctionnement, de sorte qutelles puissent fonctionner de maniere selective les unes independamment des autres. Tout type de cloueur/cloueuse disponible sur le marche pourra etre utilise, de preference fonctiormant a l'energie pneumatique, par exemple des cloueurs de la marque "Paslode / Duo Fast", modele BEX 12/32, dans le cas des cadres de visite pour trappe d'acces aux combles. Le choix du modele de cloueur depend de l'epaisseur des encadrements a associer, et done du modele de clou qui peut etre utilise. Le chassis 31 adoptera avantageusement la forme generale d'un pupitre, comme represente sur les figures 3, 4, 6, par exemple en profiles tubulaires metalliques mecano- soudes, comportant un cadre superieur 32 incline sur lequel est fixe le plateau rigide 10 de toute maniere connue, par exemple par vi s ou s o udage. L es moyens de p ositionnement 5, 6 et de serrage 7, 9 vent fixes sur la face superieure du plateau 10 sur lequel les premier et deuxieme encadrements seront positi onnes et as so ci es, et l es moyens 8 p our as so ci er par une liaison rigide le premier 2 encadrement et le deuxieme 4 encadrement, seront fixes sous le plateau rigide 10 et agiront sur les encadrements a travers des lumieres 22, 23, 30 du plateau comme explique plus haut. Le chassis 31 comporte avantageusement un cadre 32 superieur apte a loger un deuxieme 50 plateau rigide incline, de preference a cote du premier plateau 10, comme represente notamment sur la figure 6, permettant la fabrication du deuxieme encadrement a partir de segments rigides, comme explique ci-dessous avec la description d'un deuxieme exemple de mode de realisation de la machine selon ['invention. I1 est a noter que sur la figure 6, on a represente seulement le chassis 31 et le plateau 50 equipe des moyens 52, 53, 54 pour fabriquer le deuxieme encadrement 4, pour des raisons de clarte de la figure. L'espace 66 sur le chassis 31 comme represente sur la figure 6 est reserve a ['emplacement du plateau 10 pour la fabrication du double encadrement 1 comme decrit plus haut, ainsi qu'a ses equipements tels que decrits plus haut egalement et notamment partiellement representes sur la figure 4. Sur la figure 3, ltespace 67 sur le chassis 31 est reserve a ['emplacement du plateau 50 pour la fabrication du deuxieme encadrement 4, monte avantageusementparallelement au plateau 10, c'est a dire avec la meme inclinaison que ce dernier. Sur la figure 4, on a represente en perspective le chassis 31 equipe du plateau 10 et de ses equipements, soit les moyens 5 pour positionner les premiers 3 segments formant le premier encadrement 2, dans la forme de ce dernier, les moyens 9 pour serrer les premiers 3 segments dans la forme du premier 2 encadrement, les moyens 6 pour positionner le deuxieme 4 encadrement sur les premiers 3 segments adoptant la forme du premier 2 encadre, les moyens 7 pour serrer le deuxieme 4 encadrement sur les premiers 3 segments adoptant la forme du premier 2 encadrement, les moyens 8 pour associer par une liaison rigide les premiers 3 segments adoptant la forme du premier 2 encadrement et le deuxieme 4 encadrement. Dans le deuxieme exemple de mode de realisation, comme represente plus precisement sur la figure 5, le deuxieme encadrement 4 comporte quatre deuxiemes 51 segments, et la machine correspondent au deuxieme mode de realisation reprend integralement la machine selon le premier mode, decrite plus haut a l' aide des figures 1 a 4, et comprend en outre: - des moyens 52 pour positionner les deuxiemes 51 segments formant le deuxieme 4 encadrement, dans la forme du deuxieme 4 encadrement, - des moyens 53 pour serrer les deuxiemes 51 segments dans la forme du deuxieme 4 encadrement, - des moyens 54 pour associer par une liaison rigide les deuxiemes 51 segments entre eux dans la forme du deuxieme 4 encadrement. Dans le deuxieme exemple de mode de realisation represente sur les figures 5 et 6, les elements de la machine qui vent fonctionnellement ou structurellement identiques a ceux du premier mode de realisation ont ete repris avec la meme reference numerique. Les moyens 52 pour positionner les deuxiemes 51 segments formant le deuxieme 4 encadrement comprennent des premiere et deuxieme equerres 55, 56 fixes destinees a permettre un positionnement de deux des deuxiemes 51 segments perpendiculaires entre eux, une branche des equerres 55, 56 etant fixee sur la surface superieure du plateau rigide , 1'autre branche desdites equerres 55, 56 etant perpendiculaire a cette surface superieure du plateau 50, respectivement, comme represente sur la figure 5. Les equerres , 56 peuvent comprendre respectivement, soit une equerre de grande longueur afin de permettre le positionnement a elle seule d'un deuxieme segment 51, comme ltequerre 55 par exemple, soit deux equerres separees et alignees, placees chacune a chaque extremite du deuxieme segment considere, comme les equerres 56 sur la figure 5. I1 est a noter qu'une equerre 56 sera avantageusement placee a 1'extremite du segment dont elle doit assurer le positionnement de sorte qutelle puisse egalementservir de butee au deuxieme segment perpendiculaire qui est adjoins a cette extremite; il en est de meme pour l'autre equerre 56 avec le deuxieme segment perpendiculaire qui lui est adjoint, comme represente sur la figure 5. Le plateau 50 et ses equipements seront places sur le cadre 32 incline du chassis 31 de sorte que la gravite plaque les segments 51 en appui contre l'equerre 56 comme represente sur la figure 6, ou de preference contre l'equerre 55 en etant tourne de 90 afin que le deuxieme encadrement soit transferable du plateau 50 au plateau 10 sans rotation. Les moyens 52 pour positionner les deuxiemes 51 segments formant le deuxieme 4 encadrement comprennent en outre une troisieme equerre 57 suivant le meme mode de realisation que les equerres 55 ou 56 decrites plus haut, et permettant de positionner un troisieme segment du deuxieme encadrement perpendiculaire au segment positionne par ltequerre 55, comme represente sur la figure 5. Ainsi, trots des segments du deuxieme encadrement vent respectivement positionnes par les equerres 55, 56, 57 et le quatrieme segment 51 est positionne par les deux autres segments 51 qui viennent s'abouter a ses extremites respectivement; en outre, ce quatrieme segment 51 est mis en butee sur une equerre 56 a une de ses extremites. Les quatre deuxiemes segments 51 composant le deuxieme encadrement 4 possedent a leurs extremites des coupes droites, comme represente sur la figure S. afin de faciliter une realisation de la liaison rigide qui doit les unir, au niveau des jonctions a angle droit de ces segments, comme explique plus loin. Comme montre sur la figure 5, les equerres 57 seront avantageusement reglables selon une direction parallele a un deuxieme segment 51 afin de permettre la realisation d'encadrements de differentes dime;nsions, plus particulierement suivant une direction de la surface superieure du plateau 50 parallele a la branche de l'equerre 55. Sur la figure 5 on a represente deux exemples de deuxiemes encadrements 4 qui different l'un de l'autre par leur longueur uniquement, les equerres 57 ayant ete representees dans les deux exemples d'encadrements dans leur position respective correspondent a chacun des exemples. Les moyens 53 pour serrer les deuxiemes 51 segments dans la forme du deuxieme 4 encadrement, ont pour objectif de permettre le maintien en position de tous les deuxiemes segments 51 du deuxieme encadrement lorsqutils ont ete positionnes sur les moyens de positionnement, durant ltoperation permettant de realiser une liaison rigide entre ces deuxiemes segments 51 et obtenir ainsi un deuxieme encadrement rigide. Les moyens 53 comprennent des verins 60, 61 qui vent disposes de maniere a agir respectivement selon un effort de serrage situe dans un plan du deuxieme encadrement interceptant les quatre deuxiemes 51 segments, et plus particulierement selon des efforts perpendiculaires. Les verins 60 vent au nombre de deux avantageusement, dont les tiges agissent dans des directions paralleles a deux segments 51 pour placer ceux-ci en appui respectivement sur les deux equerres 56, et egalement pour plaquer simultanement un des deux autres segments 51 perpendiculaires contre les equerres 57, comme represente sur la figure 5. Le verin 61 est avantageusement unique et exerce un serrage sur le segment 51 oppose a celui qui est en appui sur l'equerre 55. Sur la figure 5, on a represente pour chacun des verins 60, 61, deux verins superposes destines a permettre le serrage de deuxiemes encadrements possedant des hauteurs differentes; selon la hauteur des segments 51, un ou deux verins superposes agiront pour serrer l'encadrement. De meme, les equerres 55, 56, 57 adopteront une hauteur appropriee permettant un positionnement correct d'une pluralite de segments 51 de hauteur differente permettant de realiser des deuxiemes encadrements de hauteur differente. Ainsi, les deuxiemes segments 51 destines a former le deuxieme encadrement vent serres les uns contre les autres comme explique ci-dessus, entre les verins 60, 61 et les equerres 55, 56, et 57. Les moyens 54 pour associer par une liaison rigide les deuxiemes 51 segments entre eux dans la forme du deuxieme 4 encadrement comprennent une pluralite d'agrafeuses 62, correspondent au nombre d'angles du deuxieme encadrement, soit dans l'exemple represente quatre agrafeuses 62. Les agrafeuses 62 vent disposees de maniere a agrafer deux segments 51 perpendiculaires contigus dans le cas d'un encadrement a quatre cotes, au niveau de la jonction de ces deux segments. Une agrafeuse 62 est done disposee a chaque angle du deuxieme encadrement de facon a introduire des agrafes dans ['angle pour lier les deux segments. Le mode de fixation et la disposition de l'agrafeuse os est fonction du modele d'agrafeuse choisi. Cependant, dans la mesure ou il serait necessaire de planter plus d'une agrafe par angle d'encadrement, notamment dans le cas ou les segments 51 possedent une hauteur importante, la machine selon ['invention comprendra des moyens de deplacement des agrafeuses 62 dans une direction perpendiculaire a un plan du deuxieme encadrement interceptant la pluralite des deuxiemes segments 51, soit dans une direction perpendiculaire a la surface superieure du plateau 50. A cet effet, comme represente sur la figure 5, les agrafeuses 62 vent montees coulissantes sur des guides 63 perpendiculaires au plateau 50 et mobiles le long de ces guides 63 selon tout moyen connu, par exemple par un moteur electrique (non represente), une transmission par courroie (non representee), et un systeme de transformation du mouvement de type vis- ecrou par agrafeuse (non represente), qui permettra de deplacer toutes les agrafeuses simultanement le long des guides pour realiser des agrafages appropries le long des angles que forment les segments 51 a assembler. Comme pour les moyens de deplacement des cloueuses 25 du premier plateau 10, les moyens de deplacement des agrafeuses 62 seront places et fixes sous le deuxieme plateau 50, une tige 65 de commande du deplacement des agrafeuses 62 le long des guides 63 traversant le plateau 50, comme represente sur la figure 5, la tige 65 pouvant etre la tige filetee du systeme vis-ecrou de transformation du mouvement rotatif du moteur d'entrainement. Il est a noter que pour simplifier la figure 5, senles deux agrafeuses 62 ont ete representees, une en position basse, et l'autre en position haute. Les agrafeuses 62 agissant sur les deux angles susceptibles de changer de positions en fonction des dimensions des encadrements a assembler, seront avantageusement montees sur des lumieres 64 afin de pouvoir modifier leur position chaque fois que l'on change de taille d'encadrement a realiser, comme represente sur la figure 5. Les agrafeuses 62 peuvent etre de tout type connu, par exemple des agrafeuses Paslode, modele 3200/50-S16P, dans le cas de realisation d'encadrement double pour trappe d'acces aux combles, fonctionnant a l'energie pneumatique. Compte tenu de l'encombrement des agrafeuses 62, la machine selon ['invention comportera un rehausseur 68 place sur le plateau 50 et permettant un degagement des agrafeuses 62 vers le teas au dessous du niveau du deuxieme encadrement pour un agrafage du deuxieme encadrement 4 en partie basse de celui-ci, comme represente avec l'agrafeuse 62 en partie basse sur la figure 5. Le deuxieme encadrement 4 sera alors place en appui sur le rehausseur 68, dont la surface superieure d'appui est avantageusement parallele a la surface superieure d'appui du plateau 50, comme represente sur la figure 5. Comme explique ci-dessus, les verins 60, 61, et les agrafeuses 62 fonctionnent ! 40 avantageusement a l'energie pneumatique, de meme que les verins de positionnement et de serrage 12, 13, 15, 21, et les sauterelles 24 de la machine selon le premier mode de realisation, de sorte que la machine selon ['invention peut etre raccordee a une alimentation pneumatique. Un exemple de mode de fonctionnement de la machine selon le premier mode de realisation est le suivant: os - I'operateur apres avoir taille les quatre segments 3 du premier encadrement 2, positionne ceux-ci sur le plateau 10, deux segments perpendiculaires voisins etant mis en appui sur la butee fixe 11. Les verins 12 et 13 vent ensuite actionnes de sorte que les deux segments 3 vent serres contre la butee 11. Le verin de serrage 15 est ensuite actionne de sorte que les quatre segments 3 vent serres les uns contre les autres dans la forme du premier encadrement; generalement les coupes d'extremite des segments 3 vent des coupes biaises a 45 pour des raisons d'esthetique, le premier encadrement etant visible en plafond lorsque le cadre de visite est en place sur sa destination de montage; l'operateur place ensuite le deuxieme encadre 4 sur le premier 2 ainsi serre, en appui contre les butees fixes 19 et 20, la gravite venant naturellement placer le deuxieme encadrement contre la butee 19 en raison de l'inclinaison du plateau 10, puis le verin de serrage 21 est actionne afin de serrer le deuxieme encadrement dans sa position relative par rapport au premier 2; il est a noter qu'une couche de colle peut etre placee entre le deuxieme et le premier encadrement sur leurs surfaces en contact, si necessaire en fonction notamment de l'etat des segments, et de la rigidite exigee pour le double encadrement; - I'ensemble des sauterelles 24 de bridage du deuxieme encadrement 4 sur le premier 2 est ensuite actionne, formant un double encadrement 1 serre et maintenu solidement contre le plateau 10; - les cloueuses 25 vent ensuite actionnees, et le chariot 26 qui les porte est deplace le long du double encadrement 1, deplacement au cours duquel les cloueuses appropriees vent actionnees, selon un pas regulier, choisi en fonction de la qualite et de la rigidite desirees pour le double encadrement; par exemple, comme on a choisi 3 cloueuses centrales, 3 points de clouage entre les extremites peuvent etre realises lorsque les deux cotes du cadre de visite vent identiques, plus lorsque le cate du cadre parallele aux lurnieres 22, 23 est plus long; - les sauterelles 24 vent ensuite actionnees de maniere a deserrer leur serrage, de meme que les verins 12, 13, 15, 21; ltoperateur retire ensuite librement le double encadrement du plateau 10. De maniere alternative, un exemple de mode de fonctionnement complernentaire de la machine selon le deuxieme mode de realisation, applique a la realisation du deuxieme encadrement, est le suivant: ltoperateur apres avoir taille les quatre segments 51 du deuxieme encadrement 4, positionne ceux-ci sur le plateau 50, en appui sur les butees fixes 55, 56, 57, la gravite venant naturellement plaquer les segments 51 contre les deux equerres 56 et 57 sur l'exemple represente; les verins 60 et 61 vent ensuite actionnes de sorte que les quatre segments 51 du deuxieme encadrement 4 vent serres les uns contre les autres dans la forme du deuxieme encadrement; generalement les coupes d'extremite des segments 51 du deuxieme encadrement vent des coupes droites pour des raisons de reduction des couts et de facilite d'agrafage, le deuxieme encadrement 4 ntetant pas visible en plafond lorsque le cadre de visite est en place; les longueurs des segments vent definies de sorte que les deux extremites des deux segments se trouvant respectivement du cOte des agrafeuses, recouvrent les champs d'extremite des deux autres segments afin que l'agrafage puisse etre opere; - les agrafeuses 62 vent ensuite actionnees, simultanement ou separement, afin d'agrafer les quatre segments ensemble dans la zone de leurs jonctions a un premier niveau d'agrafage; puts, les agrafeuses 62 vent deplacees le long de la hauteur du deuxieme encadrement, au moyen du moteur de commande (non represente), afin que differents agrafages sur cette hauteur soient realises selon un pas approprie pour obtenir une rigidite suffisante du deuxieme encadrement; - les verins 60 et 61 vent ensuite actionnes de maniere a deserrer leur serrage; l'operateur retire ensuite librement le deuxieme encadrement du plateau 50. L es modes de fonctionnement ci - de s sus decrits peuvent etre mi s en ccuvre au moyen d'un automate (non represente) approprie qui assurera un deroulement automatique ou partiellement automatique du cycle de fonctionnement tel qu'un exemple a ete decrit ci-dessus, selon les besoins, par une sequence de transmission des signaux de commande aux actionneurs, reproductible en eerie. La machine comportera une armoire electrique et eventuellement de distribution pneumatique (non representees) qui pourront etre fixees sur le chassis 31. I1 est a noter que pour des raisons de simplification et de clarte des dessins, les distributions pneumatique et electrique de la machine selon l' invention n'ont pas ete representees, ces circuits relevant de la mise en ccuvre normale des connaissances de l'homme du metier a partir des informations descriptives structurelles et de mode de fonctionnement divulguees ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Machine pour la fabrication d'un encadrement double (1), notamment un cadre de visite pour trappe d'acces aux combles, comprenant un premier encadrement (2) oS comportant une pluralite de premiers (3) segments, et un deuxieme encadrement (4) superpose au premier (2) et associe a celuici, caracte'rise'e en ce que ladite machine comprend - des moyens (5) pour positionner lesdits premiers (3) segments formant ledit premier encadrement (2), dans la forme audit premier encadrement, - des moyens (6) pour positionner ledit deuxieme encadrement sur lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement, - des moyens (7) pour serrer ledit deuxieme encadrement sur lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement, - des moyens (8) pour associer par une liaison rigide lesdits premiers segments adoptant la forme audit premier encadrement et ledit deuxieme encadrement. 2. Machine selon la revendication 1, caracte'risee en ce qu'elle comprend en outre des moyens (9) pour serrer lesdits premiers (3) segments dans la forme audit premier encadrement (2). 3. Machine selon la revendication 2, caracte'rise'e en ce que lesdits moyens (9) pour serrer lesdits premiers segments (3) dans la forme audit premier encadrement (2) vent disposes de maniere a agir selon au moins un effort de serrage situe dans un plan audit premier encadrement interceptant ladite pluralite des premiers segments. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caracterise'e en ce que lesdits moyens (7) pour serrer ledit deuxieme encadrement (4) sur lesdits premiers segments (3) adoptant la forme audit premier encadrement (2) vent disposes de maniere a agir selon au moins un effort de serrage adoptant une direction perpendiculaire a un plan interceptant ladite pluralite des premiers segments. S. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caracterise'e en ce que lesdits moyens (8) pour associer par une liaison rigide lesdits premiers (3) segments adoptant la forme audit premier encadrement (2) et ledit deuxieme encadrement (4) comprennent au moins une cloueuse (25). 6. Machine selon la revendication 5, caracterise'e en ce que lesdits moyens (8) pour associer par une liaison rigide lesdits premiers (3) segments adoptant la forme audit premier encadrement (2) et ledit deuxieme encadrement (4) comprennent une pluralite de cloueuses (25) alignees suivant une premiere direction parallele a un desdits premiers segments. 7. Machine selon la revendication 6, caracterisee en ce qu'elle comprend des moyens de deplacement (27, 28, 29) de ladite pluralite de cloueuses (25) suivant une deuxieme direction perpendiculaire a ladite premiere direction. 8. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 a 7, caracterise'e en ce que ledit deuxieme encadrement (4) comporte une pluralite de deuxiemes (51) segments, et en ce que ladite machine comprend en outre - des moyens (52) pour positionner lesdits deuxiemes (51) segments formant ledit deuxieme encadrement (4), dans la forme audit deuxieme encadrement, - des moyens (53) pour serrer lesdits deuxiemes segments dans la forme audit deuxieme encadrement, - des moyens (54) pour associer par une liaison rigide lesdits deuxiemes segments entre eux dans la forme audit deuxieme encadrement. 9. Machine selon la revendication 8, caracte'rise'e en ce que lesdits moyens (53) pour serrer lesdits deuxiemes segments (51) dans la forme audit deuxieme encadrement (4) vent disposes de maniere a agir selon au moins un effort de serrage situe dans un plan audit deuxieme encadrement interceptant ladite pluralite des deuxiemes segments. 10. Machine selon la revendication 8 ou 9, caracte'risee en ce que lesdits moyens (54) pour associer par une 1iaison rigde lesdts deuxiemes segments (51) entre eux dans la forme audit deuxieme encadrement (4) comprennent au moins une agrafeuse (62). 11. Machine selon la revendication 10, caracte'risee en ce que lesdits moyens (54) pour associer par une liaison rigide lesdits deuxiemes segments (51) entre eux dans la forme audit deuxieme encadrement (4) comprennent une pluralite d'agrafeuses (62), correspondent au nombre d' angles audit deuxieme encadrement. 12. Machine selon la revendication 10 ou 11, caracterise'e en ce qu' elle comprend des moyens de deplacement (63, 65) de ladite au moins une agrafeuse (62) dans une direction perpendiculaire a un plan audit deuxieme encadrement interceptant ladite pluralite des deuxiemes segments (51). 13. Machine selon la revendication 1, 2, ou 8, caracte'rise'e en ce qu'elle comprend des moyens d'actionnement pneumatique (24, 15, 60, 61) desdits moyens (7) pour serrer ledit deuxieme encadrement sur lesdits premiers segments (3), et/ou desdits moyens (9) pour serrer lesdits premiers segments dans la forme audit premier encadrement, et/ou desdits moyens (53) pour serrer lesdits deuxiemes segments (51) dans la forme audit deuxieme encadrement (4). 14. Machine selon la revendication 1 ou 8, caracte'rise'e en ce qu'elle comprend des moyens d'actionnement pneumatique (25, 62) desdits moyens (8) pour associer par une liaison rigide lesdits premiers segments (3) et ledit deuxieme encadrement (4), et/ou desdits moyens (54) pour associer par une liaison rigide lesdits deuxiemes segments (51) entre eux dans la forme audit deuxieme encadrement (4).