Brevet FR2843713A1 — publié le 20040227

L'invention concerne un procédé de production d'un matériau composite à partir de matériaux à base de matière plastique et/ou de gomme ou de caoutchouc que l'on mélange en forme de granulés avec 5 un liant liquide pour former un mélange de base homogène pâteux qui durcit ensuite dans un moule pour former un bloc massif en matériau composite à partir duquel on tranche des bandes de matériau d'une épaisseur de couche désirée que l'on peut subdiviser à des dimensions de surface différentes pour former des carreaux, des plaques, des 10 panneaux, des bandes de pose ou similaires, ainsi qu'un matériau composite à base de matière plastique et/ou de gomme ou de caoutchouc. On connaît du document DE-17 20 059 un tel procédé de production et 15 des bandes de pose mises en leur forme définitive désirée par découpe des bandes de matériau obtenues et destinées par exemple à des terrains de sport, des salles de sport, des encadrements de piscine etc. ou sous forme de plaques ou de panneaux ou bien de carreaux destinés à des fins de pose quelconques. Dans ce cas, on mélange des rognures de 20 gomme de vieux pneumatiques avec une matière plastique de polyuréthanne liquide et ensuite on les fait durcir dans un moule pour former un bloc massif en matériau composite. partir de ce bloc de matériau composite, on peut alors trancher des bandes de matériau présentant l'épaisseur de couche respective désirée ou bien on peut les 25 séparer par une autre opération de coupe et les subdiviser alors en carreaux, plaques, panneaux de la taille de surface respective désirée. Les bandes de matériau, carreaux, plaques, panneaux ou similaires ainsi obtenus présentent dans l'ensemble une structure perméable à l'eau et on peut par conséquent les poser sous forme de corps 30 conformés de revêtement de sol également en plein air, par exemple dans des jardins d'enfants, sur des aires de jeux pour enfants, sur des balcons/terrasses, sur des terrains de golf et également dans des installations d'équitation, o elles sont exposées en permanence aux plus diverses conditions météorologiques. Les dimensions de surface 35 des bandes de pose ou des carreaux ou plaques ou similaires peuvent être très différentes et elles dépendent, tout comme la dimension de l'épaisseur, des fins d'utilisation respectives. L'objectif sous-jacent à l'invention est de réaliser un procédé et un matériau composite du type mentionné en introduction, le matériau composite présentant des propriétés améliorées. Conformément à l'invention, cet objectif est atteint dans le procédé du fait que peu avant achèvement de l'opération de mélange, on ajoute au mélange de base des morceaux de corps solide coupés auparavant à une géométrie quelconque constitués d'un matériau apte à être tranché avec 10 une épaisseur qui correspond au moins au double de l'épaisseur de couche maximale d'une bande de matériau à trancher et avec une longueur et une largeur qui correspondent seulement à une fraction des dimensions de surface de la bande de matériau, et on les répartit dans le mélange de base en conservant leur état solide. Du fait que 15 conformément à l'invention, on ajoute uniquement peu avant achèvement du mélange du matériau de base les morceaux de corps solide par exemple quadrangulaires, trapézodaux, ronds ou de géométrie similaire, c'est-à-dire pour des épaisseurs de couche des bandes de matériau de par exemple 5 à 10 mm et pour des largeurs par 20 exemple jusqu'à 1000 mm, des corps conformés de très petit volume présentant des dimensions en longueur et/ou en largeur de par exemple 20 mm et d'une épaisseur de 10 à 20 mm, ils ne se transforment pas en un état pâteux, comme le font les matériaux de base, et ils se lient néanmoins de façon intime et résistante à la traction avec le matériau 25 de base en conservant leur structure corporelle, matériau dans lequel ils s'intègrent pour ainsi dire sans dissolution de leur structure interne, ce qui a été confirmé par de nombreux essais. Grâce à ceci, conformément à l'invention, on peut produire un matériau 30 composite dans lequel les surfaces d'une bande de matériau tranchée sont réalisées avec des segments de surface massifs solides de géométrie quelconque et agencés en répartition irrégulière. Lorsque l'on tranche la bande de matériau à partir du bloc de matériau composite se présentant sous forme de cylindre, en fonction de la position qui est 35 inclinée en oblique vers la gauche ou vers la droite, debout ou couchée, et en fonction de l'emplacement de l'intégration des morceaux de corps solide dans la masse du matériau de base du bloc de matériau composite, on obtient des motifs et des structures de surface qui se distinguent même en règle générale d'une surface de bande de matériau à l'autre et qui confèrent une structure extrêmement décorative aux bandes de pose ou aux plaques, carreaux ou similaires découpés à partir 5 de celles-ci. Un tel matériau composite assure donc de façon inchangée non seulement le but d'utilisation proprement dit, mais il permet également des variantes d'utilisation optiques multiples grâce à la diversité de formes et aux colorations le cas échéant différentes des morceaux de corps solide par rapport au matériau de base et ainsi grâce 10 aux segments de surface restants après tranchage. Un développement avantageux du procédé conforme à l'invention prévoit par conséquent d'ajouter des morceaux de corps solide constitués d'un autre matériau et/ou d'une autre couleur que les 15 matériaux du mélange de base. Selon une proposition de l'invention, on coupe et on ajoute des morceaux de corps solide de polyuréthanne de EPDM ou des matériaux comparables produits dans une passe de travail précédente, par 20 exemple des morceaux de liège, des parties en EVA ou des corps textiles. De tels matériaux EPDM (terpolymère d'éthylène-propylène) que l'on peut utiliser pour le mélange de base, tout comme par exemple également du SBR (caoutchouc au styrène-butadiène) sont dans le sens le plus large des matériaux de caoutchouc réalisés par voie synthétique, 25 qui sont mis en granulés à des tailles de grains déterminées après leur production. Les matériaux EPDM présentent une couleur extrêmement stable lorsqu'on les teinte avec une poudre colorante. D'autres caractéristiques et détails de l'invention ressortent des 30 revendications et de la description qui suit d'un exemple de réalisation de l'invention illustré dans les dessins. Les figures montrent: figure 1A, une surface d'une plaque ou d'un carreau par exemple découpé(e) dans une bande de matériau composite; et figure 1 B, une autre surface de la plaque tournée de 180 de la gauche 35 vers la droite par rapport à celle de la figure IA. Les figures montrent une plaque, un carreau ou similaire 1 qui est découpé(e) dans une bande de matériau tranchée à partir d'un bloc de matériau composite cylindrique par application d'un couteau (non illustré) positionné contre sa périphérie, et qui présente une épaisseur 5 d'environ 50 mm, dont on voit l'une des surfaces 2 dans la figure lA et l'autre surface 3 dans la figure lB. Les deux surfaces 2, 3 de la même plaque 1 possèdent dans l'exemple de réalisation certes toutes les deux un motif de segments de surface 4 massifs en soi agencés en répartition irrégulière, dont seulement quelques-uns sont désignés à titre 10 d'exemple par des références dans les figures et qui présentent une géométrie quelconque, mais le motif de la surface 2 (figure lA) se distingue de celui de la surface 3 (figure lB). Les segments de surface 4 représentant le motif respectif qui se 15 distinguent nettement de par leur structure de la plaque 1, le cas échéant par le soutien d'une coloration ciblée, du matériau de base, constitué de matériaux à base de matière plastique et/ou de gomme ou de caoutchouc mélangés de façon homogène dans l'état pâteux et ensuite durcis sont obtenus par ajout, peu avant achèvement de 20 l'opération de mélange des matériaux de base, de morceaux de corps solide 6 massifs en soi, c'est-à-dire de corps solides de petit volume de géométrie quelconque dont un est illustré à titre d'exemple au-dessous de la figure lB. Les morceaux de corps solide 6 s'intègrent avec des orientations ou des positions différentes dans la masse pâteuse des 25 matériaux de base par laquelle ils sont enfermés lors du durcissement pour former le bloc de matériau composite, leur configuration corporelle restant inchangée. Uniquement lors du tranchage de la bande de matériau à partir du bloc de matériau composite, les morceaux de corps solide 6 sont enlevés ou tranchés par couche en correspondance 30 de l'épaisseur de couche de la bande de matériau respective ou de la plaque 1 ou similaire découpée dans celle-ci. Une bande de matériau réalisée de cette manière dont les surfaces respectives 2 et 3 présentent un motif de fantaisie contribue, outre ses 35 nombreuses autres possibilités d'utilisation, à la réalisation d'une surface décorative. Revendications 1. Procédé de production d'un matériau composite à partir de matériaux à base de matière plastique et/ou de gomme ou de caoutchouc que l'on 5 mélange en forme de granulés avec un liant liquide pour former un mélange de base homogène pâteux qui durcit ensuite dans un moule pour former un bloc massif en matériau composite à partir duquel on tranche des bandes de matériau d'une épaisseur de couche désirée que l'on peut subdiviser à des dimensions de surface différentes pour 10 former des carreaux, des plaques, des panneaux, des bandes de pose ou similaires, caractérisé en ce que peu avant achèvement de l'opération de mélange, on ajoute au mélange de base des morceaux de corps solide coupés auparavant à une géométrie quelconque constitués d'un matériau apte à 15 être tranché avec une épaisseur qui correspond au moins au double de l'épaisseur de couche maximale d'une bande de matériau à trancher et avec une longueur et une largeur qui correspondent seulement à une fraction des dimensions de surface de la bande de matériau, et on les répartit dans le mélange de base en conservant leur état solide. 20 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on ajoute des morceaux de corps solide constitués d'un autre matériau et/ou d'une autre couleur que les matériaux du mélange de base. 3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on coupe et on ajoute des morceaux de corps solide de polyuréthanne de EPDM ou des matériaux comparables, par exemple des morceaux de liège, des parties en EVA ou des corps textiles. 4. Matériau composite à partir de matériaux à base de matière plastique et/ou de gomme ou de caoutchouc mélangés en forme de granulés avec un liant liquide pour former un mélange de base homogène pateux qui durcit ensuite dans un moule pour former un bloc massif en matériau composite à partir duquel sont tranchées des bandes de matériau d'une 35 épaisseur de couche désirée qui peuvent être subdivisées à des dimensions de surface différentes pour former des carreaux, des plaques, des panneaux, des bandes de pose ou similaires, caractérisé en ce que les surfaces (2, 3) d'une bande de matériau tranchée sont réalisées avec des segments de surface (4) massifs solides en soi agencés en répartition irrégulière et présentant une géométrie quelconque. 5. Matériau composite selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'une des surfaces (2) de la bande de matériau présente un motif de segments de surface qui diffère de celui de l'autre surface (3) de la bande de matériau.