Brevet FR2837848A1 — publié le 20031003

l ACTIVATION DU PEROXYDE D'HYDROGENE EN DELIGNIFICATION ET EN BLANCHIMENT DES PATES CHIMIQUES A L'AIDE D'UN COMPLEXE PÉENANTROLINE-CUIV L'invention concerne un procédé de délignification et de blanchiment de pâtes à papier chimiques en présence de peroxyde d'hydrogène, d'oxygène et d'un complexe phénanthroline-cuivre. La pate chimique obtenue par cuisson est soumise à plusieurs étapes de 0 traitement délignifiant et/ou de blanchiment. Les premières étapes consistent à parfaire la délignification résultant de la cuisson et les étapes suivantes sont des étapes de blanchiment. Pendant longtemps, des composés à base de chlore tels que le chlore, le dioxyde de chlore (stade D) ou l'hypochlorite ont été utilisés pour le blanchiment et la délignification de la pâte. En raison de leur coût et de la toxicité des produits de réaction, tels que les composés organiques chlorés, on cherche à réduire leur mise en _uvre. Des procédés utilisant comme agents l'oxygène (stade O), l'ozone ou de composés peroxyde (stade P) ont été mis au point ces dernières années. Il est également possible de mettre en _uvre l'oxygène en association avec du peroxyde (stade Op). Certains procédés de délignification font également intervenir une étape d'extraction alcaline (désignce comme stade E et Eo si elle est renforcce à l'oxygène). 2s Cependant, l'oxygène et le peroxyde d'hydrogène présentent un certain nombre d'inconvénients. Le peroxyde d'hydrogène, qui jouit d'une bonne flexibilité d'utilisation et qui ne nocessite pas d'investissements lourds, souffre de son manque d'efficacité en délignification. L'oxygène a un faible pouvoir de blanchiment. Par ailleurs, leur spécificité est inférieure à celle des composés chlorés. On observe ainsi une dogradation de la cellulose et une teneur en lignine plus élevée. Or la présence de lignine conduit au jaunissement et au vieillissement prématuré du papier. La dépolymérisation de la cellulose affaiblit les fibres et par la suite la résistance du papier obtenu à partir de la pate. La demande de brevet WO 97/39179 décrit un procédé de blanchiment de pâtes 3s de fibres lignocellulosiques en solution aqueuse à l' aide d'un agent de blanchiment oxydant et d'au moins un additif d'activation parmi les phénanthrolines et les polypyridyles. Ce document ne fait pas mention de complexe phénanthrolinecuivre. 18850projet.doe- 14septembre2001- 1/13 L'utilisation pour la délignification d'un complexe azoté à base de cuivre et d'une solution aqueuse de peroxyde est décrite dans la demande WO99/09244. Le complexe 1,10-phénathroline-cuivre est décrit pour la délignification au cours de la cuisson à l'aide d'oxygène dans un article par E.I. Germer, Proceedings of the Fifth European Workshop on Lignocellulosics and Pulp, University of Alveiro, /8-2/9/1998. Cependant, les résultats obtenus sont encore insatisfaisants. L'invention propose un procédé de blanchiment et de délignification des pates chimiques comprenant au moins une étape de traitement au peroxyde d'hydrogène en présence d'oxygène et d'un complexe cuivre-phénanthroline. 0 Avantageusement, la concentration en phénanthroline est comprise entre 0,001 et 1%, et de préférence entre 0,06 et 0,08% en poids par rapport à la masse totale de la pate. La concentration en cuivre est de préférence comprise entre 1 et 250ppm, en particulier entre 1 et 50 ppm par rapport à la masse totale de la pate. La concentration en peroxyde d'hydrogène est de prétérence comprise entre 1 et 10 %, et en particulier entre 1 et 2 % en poids par rapport à la masse totale de la pate. La valeur du pH initial est avantageusement d'au moins 11. En effet, le pKa de la dissociation du peroxyde d'hydrogène en H+ et HOO-, qui est l'espèce active dans l'oxydation, est situé à 11,6. On assure ainsi la présence d'une quantité optimale de cette espèce dans le mélange réactionnel. La pression d'oxygène est de préférence comprise entre 1 et 20 et en particulier entre 2 et 3 bar. La température établie pendant le procédé est de préférence comprise entre 10 et 120 C, et en particulier comprise entre 60 et 100 C. Le temps de réaction est de préférence compris entre 1 et 180 minutes. La phénanthroline est de préférence choisie parmi la 1,10-phénanthroline, la 4,7-phénanthroline, la 1,7-phénanthroline; la 1,10-phénanthroline est particulièrement préférée. Le complexe est ajouté de prétérence sous forme préformée. La pâte chimique est avantageusement une pate de résineux. Selon un mode de réalisation, le procédé selon l'invention comprend en outre au moins une étape de traitement au dioxyde de chlore D. Avantageusement, on utilise une quantité de dioxyde de chlore inférieure à 1,% en poids par rapport à la 3s masse totale de la pate dans l'étape D lorsqu'elle est réalisce directement après l'étape de traitement au peroxyde d'hydrogène en présence d'oxygène et d'un complexe cuivre-phénanthroline. 18850projet doc - 14 septernbre 2001 - 2,13 Selon un autre mode de réalisation, le procédé selon l'invention comprend en outre au moins une étape d'extraction alcaline Eo. Les étapes D et/ou Eo peuvent avantageusement être réalisées en présence de magnésium, lequel est généralement ajouté sous forme de sel. Une concentration en magnésium comprise entre 50 et 1000, et en particulier entre 100 et 500 ppm par rapport à la masse totale de la pâte est convenable. En effet, le magnésium semble avoir une fonction protectrice des châînes de cellulose et permet de réduire la dégradation des châînes de cellulose pendant les étapes subséquentes, notamment les étapes D. 0 L'amélioration de l'efficacité du procédé de délignification et de blanchiment grâce au complexe cuivre-phénanthroline semble due à la formation de complexes pâte-cuivre-phénathroline. De préférence, le complexe est ajouté sous forme préformée, et non sous la forrne de ces constituants. En effet, on constate alors que la sélectivité du système et la chute de la délignification sont supérieures. En outre, l'addition de la phénanthroline en absence de cuivre libre risque de conduire à une réaction de complexation concurrente avec d'autres espèces métalliques présentes dans la pâte, notamment avec le fer. Ces réactions sont indésirables car elles réduisent la quantité disponible en complexe phénanthroline-cuivre. Le procédé est efficace sur des pâtes chimiques, notamment des pâtes chimiques ayant subi une cuisson Krail ou bisulfite. Le procédé proposé donne des résultats particulièrement avantageux sur des pâtes chimiques de résineux. Cependant, il est également possible de traiter des pâtes de feuillus de la manière décrite. Dans ce qui suit, l'invention sera décrite plus en détail au moyen d'exemples. Sauf indication contraire, la phénanthroline utilisoe dans les exemple est la 1,10 phénanthroline. EXEMPLE 1 (stade O) Une pâte chimique écrue de résineux après cuisson et ayant un indice kappa de 24,5, un degré de polymérisation de 1180 et un degré de blancheur de 26,5 est soumise à un traitement de délignification O. La pâte chimique ayant une consistance de 10% est introduite dans un récipient et mise sous pression de 3 bar d'oxygène. Le pH initial du système est réglé à une valeur voisine de 12 par addition de NaOH. Le 3s traitement est réalisé pendant une durée de 60 minutes à une température de 90 C. Un stade O réalisé dans ces conditions donne une pâte ayant un indice Kappa de 14,2, ce qui correspond à une délignification de 42%. Le degré de blancheur est de ,4%. Les résultats sont résumés dans le tableau 1. ] 8850projet.doc - 14 septembre 2001 - 313 EXEMPLE 2 (stade Op) La pâte de l'exemple 1 est soumise à un traitement de délignification Op dans les mêmes conditions que dans l'exemple 1, sauf que l'on ajoute en outre 1% en s poids de peroxyde d'hydrogène par rapport à la masse totale de pâte. Le pH initial est ensuite réglé à environ 12 par addition de NaOH. L'introduction des réactifs se fait de la manière suivante: - ajout d'une quantité suffisante de NaOH pour gonfler les fibres; - ajout de H2O2; 0 ajout de NaOH pour que le pH soit d'environ 12, puis mise sous pression de 3 bar. Un stade Op réalisé dans ces conditions donne une pâte ayant un indice Kappa de 13,5. Le degré de blancheur est de 34,2%. Les résultats sont indiqués dans le tableau 1. EXEMPLE 3 (stade Op* sans cuivre) La pâte de l'exemple 1 est soumise à un traitement de délignifcation Op* comme dans l'exemple 2, sauf que l'on ajoute avant le peroxyde d'hydrogène 0,07% en poids de phénanthroline par rapport à la masse totale de pâte. Après addition du peroxyde d'hydrogène, le pH est réglé à une valeur voisine de 12. La consistance du stade est de 10% et le récipient est mis sous pression de 3 bar d'oxygène. Le traitement est réalisé pendant une durée de 60 minutes à une température de 90 C. Un stade Op* réalisé dans ces conditions donne une pâte ayant un indice Kappa de 12,5. Le degré de blancheur est de 34,9%. Les résultats sont résumés dans le tableau 2s 1. EXEMPLE 4 (stade Op*) La pâte de l'exemple 1 est soumise à un traitement de blanchiment et de délignification Op* comme dans l'exemple 3, sauf que l'on ajoute avec la phénanthroline 5 ppm en poids de cuivre par rapport à la masse totale de pâte sous forme de complexe préformé. Le pH est ensuite réglé à une valeur voisine de 12. La consistance du stade est de 10% et le récipient est mis sous pression de 3 bar d'oxygène. Le traitement est réalisé pendant une durée de 60 minutes à une température de 90 C. Un stade Op* réalisé dans ces conditions donne une pâte ayant un indice Kappa de 12, ce qui correspond à une délignifcation de 51%. Le degré de blancheur est de 35,5%. Les résultats sont résumés dans le tableau 1. 1 8850pDjet.doc - 14 septembre 2001 - 4,13 s 2837848 EXEMPLE 5 La pate de l'exemple 1 est soumise à un traitement de blanchiment et de délignification Op* comme dans l'exemple 4, mais à la différence que la quantité de s cuivre mise en _uvre est portée à 10 ppm en poids par rapport à la masse totale de pate. Un stade Op* réalisé dans ces conditions donne une pâte ayant un indice Kappa de 11,3. Le degré de blancheur est de 35,8%. Les résultats sont résumés dans le tableau 1. Tableau 1 Exemple Indice Degré de Degré de Délignifica Kappa polymérisation blancheur tion % 1 (O) 14,2 1180 30,4 42,0 2 (Op.) 13,5 1150 34,2 44,9 3(0P*) 12,5 1080 34,9 49,0 4 (OP*) 12,0 1080 35,5 51,0 (Op*) 11,3 1080 35,8 53,9 On constate à partir de ces éléments une nette amélioration du point de vue de la délignification entre le stade O et le stade Op* en présence de phénanthroline cuivre en ce que ce dernier permet de gagner deux points de l'indice Kappa. En effet, ce procédé permet d'atteindre une délignification de 51% au lieu de 42% pour un stade O non activé. On note en outre l'effet important de la présence de cuivre. En effet, en présence de 10 ppm de cuivre, le procédé permet l'obtention d'une délignifcation supérieure d'environ 4% par rapport au procédé en absence de cuivre. EXEMPLES 5A-5N Une série d' expériences a été conduite afin d' étudier l 'influence de la nature et de la quantité des métaux utilisés avec la phénanthroline sur l'indice de kappa de la pâte obtenue. Dans l'exemple 5A, le procédé de blanchiment est conduit en absence de 2s phénanthroline et de métal. Dans l'exemple 5B, on travaille en présence de phénanthroline, mais sans ajouter de métal. Dans les exemples 5C - 5N, on ajoute de la phénanthroline et des quantités variables de métaux choisis parmi le cuivre, le fer, le manganèse et le magnésium. Les métaux sont ajoutés à la pate par imprégnation de pâte d'une consistance de 10% par une solution aqueuse contenant le métal pendant 24 heures à température 1 8850projet.doc - 14 septembre 2001 - 5,13 ambiante. L'imprégnation est suivie d'un pressage sous vide et de 4 lavages à la consistance de 2% puis d'un filtrage afin d'éliminer tous les métaux en solution et ne retenir que les métaux complexés à la pate. Les tests de délignification ont été effectués de manière suivante. La pâte est introduite dans un récipient et mise sous pression de 3 bar d'oxygène. Le pH initial est réglé à une valeur voisine de 12 par addition de 2 % en poids de NaOH. On ajoute ensuite 2% en poids par rapport à la totalité de pate de H2O2, et complété de 0,15% en poids de phénanthroline par rapport à la pate. On laisse se poursuivre la réaction pendant 60 minutes à une température de 90 C. 0 Les conditions opératoires et des résultats obtenus sont résumées dans le tableau 2. Tableau 2 EXEMPLE Métal Quantité [ppm par Indice Kappa rapport à la pâte] SA 8,7 B 7,2 C Cu2+ 10 7 D Cu2+ 50 6,7 E Cu2+ 100 6,5 F Fe3+ 10 7,2 G Fe3+ 50 7,2 H Fe3+ 100 7,2 I Mn2+ 10 7,2 J Mn2+ 50 7,2 K Mn2+ 100 7,2 L Mg 10 7,2 M Mg 50 7,2 N Mg 100 7,4 S On note que parmi les métaux étudiés, le cuivre présente un comportement particulier à double titre. D'une part, il est le seul à avoir un effet bénéfique sur l'indice de kappa en comparaison avec la mise en _uvre de la phénanthroline seule. D'autre part, on constate l'influence considérable de la concentration du cuivre qui permet encore d'améliorer ces résultats. 1 8850prr,jet.doc - 14 scpternbre 2001 - 6,13 EXEMPLES 6-8 Dans ces exemples sont étudiés les conditions de procédé de l'étape de blanchiment et de délignification Op* au regard des étapes subséquentes DEoDlD2. s Les pates obtenues aux exemples 1, 2 et 5, ayant donc subies des traitements O. Op et Op* respectivement, sont soumises chacune à un stade D, Eo, D1 et D2 dont les conditions sont résumées ci-après: Stade D: Cl02: 1,52% H2SO4: 0,31% T: 60 C Durée: 100 minutes Stade Eo NaOH: 1, 3% O2: 2 bar T: 75 C Durée: 90 minutes Stade D1 ClO2: 0,87% NaOH: 0,35% T: 75 C Durée: 250 minutes Stade D2 C1O2: 0,23 % NaOH: 0,14 % T: 80 C Durée: 250 minutes La consistance de chaque stade est de 10%. Les résultats après chaque stade sont résumés dans le tableau 3. Tableau 3 Exemple Indice Degré de Degré de Kappa polymérisation blancheur 6 (op*/D) 4,1 1050 50,0 (Op*/DIEo) 1,9 990 62,0 (Op*/D/Eo/D1) 1,3 860 83,6 (Op*/D/Eo/D 1/D2) 0,9 740 86,2 7 (Op/D) 5,2 1070 45,5 (OplD/Eo) 2, 3 1050 61,0 (Op/D/ Eo/D1) 1,4 1100 81,2 (Op/D/ Eo/D1/D2) 1,2 980 83,0 8 (O/D) 5,3 1110 42,0 (O/D/Eo) 2,7 1100 56,8 (O/D/ Eo/D1) 1,3 1050 81,4 (O/D/ Eo/Dl/D2) 1, 1 980 84,1 3 8850projet.doc - 14 septembre 2001 - 7,1 3 Le tableau 3 démontre la supériorité des résultats obtenus avec le procédé décrit en présence du complexe phénanthroline-cuivre en termes de degré de blancheur comme au niveau de l'indice kappa. EXEMPLE 9 La pate de l'exemple 1 est soumise à un traitement stade D dans les conditions données dans l'exemple 6, sauf que le taux de Cl02 est abaissé de 1,52% à 1,25%. Les pâtes obtenues sont ensuite soumises à la séquence Eo, D1 et D2 dans les conditions identiques à celles donnces dans les exemples précédents. Les résultats 0 sont portés dans le tableau 4. EXEMPLE 10 La pate obtenue selon l'exemple 1 a été soumise à un traitement D dans les conditions données dans l'exemple 6, sauf que le taux de C102 est abaissé de 1,52% à 1,0%. Les pates obtenues sont ensuite soumises à la séquence Eo, D1 et D2 dans les conditions identiques à celles données dans les exemples précédents. Les résultats sont portés dans le tableau 4. Tableau 4 Exemple Taux ClOz à Indice Degré de Degré de étape D [%] Kappa polymérisation blancheur 9 (Op*/D) 1,25 4,7 1040 45,2 (Op*/D/Eo) 1, 25 2,5 920 62,7 (Op*/D/Eo/Dl) 1,25 1,4 890 83,1 (0P*/D/Eo/D1/D2) 1,25 1, 2 860 85,2 (Op*/D) 1,0 5,3 1040 41,8 (Op*/D/Eo) 1,0 3,2 900 58,6 (Op*/D/Eo/Dl) 1,0 1,8 870 82,3 (Op*/D/Eo/Dl/D2) 1,0 1,2 860 84,8 Ces essais démontrent que la présence du complexe phénanthroline-cuivre permet de diminuer le taux de dioxyde de chlore dans l'étape D de 1,52% à 1,0% pour l'obtention finale d'une pâte ayant un degré de blancheur équivalent. Le procédé permet ainsi une diminution des rejets nocifs dus à ce réactif. 2s 18850projet.doc - 14 septernbre 2001 - 8,13 9 2837848 EXEMPLE 11 La pâte de l'exemple 5, ayant subi un stade Op* est soumise à la séquence D, Eo, D et D2 dans les conditions décrites à l'exemple 6, sauf que l'on injecte 250 ppm de Mg sous forme de sulfate dans la pate au stade Eo. Les résultats sont consignés dans le tableau 5. Le dogré de polymérisation des châînes de cellulose est. comme déjà indiqué, un facteur important influent sur la résistance des fibres et du papier. Une dégradation extensive se traduit par ailleurs par une baisse de viscosité qui peut se 0 révéler gênante pendant le traitement ultérieur de la pâte. Tableau 5 Exemple Indice Degré de Degré de Kappa polymérisation blancheur [%] 11 (Op*/D) 4,6 1050 51,0 (Op*/D/Eo) 2,0 1000 64,3 (Op*lD/Eo/Dl) 1,4 990 83,2 (Op*/D/Eo/D 1 /D2) 1,0 970 86,0 Il ressort des résultats précédents que le magnésium semble avoir une fonction protectrice des châînes de cellulose. Il est possible que le magnésium forme des complexes avec des métaux de transition présents dans la pâte, qu'il stabilise les peroxydes intermédiaires formés au cours de l'oxydation ou encore qu'il bloque les sites sensibles de la cellulose. Ainsi, on observe une diminution de la dégradation des châînes de cellulose pendant les étapes subséquentes, notamment les étapes D. Les essais ci-dessus démontrent qu'une addition de magnésium pendant l'étape d' extraction alcaline Eo permet de limiter la dégradation des châînes de cellulose et ainsi de stabiliser la viscosité. L' addition de magnésium est donc avantageuse, d'autant plus qu'elle permet d'atteindre un degré de blancheur de 86%. Pour résumer, le procédé décrit permet d'activer le processus de délignification et de blanchiment en présence de peroxyde d'hydrogène. En effet, on obtient des valeurs de l'indice kappa et du degré de blancheur supérieures à celles obtenues dans les mêmes conditions, mais en absence de ce complexe. Ce procédé, intégré dans une séquence de traitements telle que Op*/D/Eo/Dl/D2, permet également, à degré de blancheur final égal, de diminuer le taux des réactifs de blanchiments plus nocifs tels que le Cl02 mis en _uvre dans l'étape D. 1 8850projet.rloc - 14 septernbre 2001 - 9,13 Le procédé a également comme avantage le fait qu'il ne nocessite pas de changements de procédé. Un seul point d'injection est nécessaire pour ajouter le catalyseur préformé ou le c as échéant le cuivre et la phénanthro line s ép arément. En outre, le complexe utilisé est soluble dans l'eau, non volatil, inodore est stable. I1 est également possible d'envisager de mettre en _uvre ce complexe dans d'autres étapes telles que l'extraction alcaline Eo. 18850projet.doc- 14septembre2001-10/13 : Jii REVE ND I CATI ON S 1. Procédé de blanchiment et de délignification des pâtes chimiques comprenant au moins une étape de traitement au peroxyde d'hydrogène en présence d'oxygène et d'un complexe cuivre-phénanthroline. 2. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la concentration en phénanthroline est comprise entre 0,001 et 1% en poids par rapport 0 à la masse totale de la pâte. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la concentration en phénanthroline est comprise entre 0,06 et 0,08% en poids par rapport à la masse totale de la pâte. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la concentration en cuivre est comprise entre 1 et 250ppm par rapport à la masse totale de la pâte. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la concentration en cuivre est comprise entre 1 et 50 ppm par rapport à la masse totale de la pâte. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la concentration en peroxyde d'hydrogène est comprise entre 1 et 10 % en poids par rapport à la masse totale de la pâte. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la concentration en peroxyde d'hydrogène est comprise entre 1 et 2 % en poids par rapport à la masse totale de la pâte. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la valeur du pH initial est d'au moins 11. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la pression d'oxygène est comprise entre 1 et 20 bar. 1 A - 2837848 10. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la pression d'oxygène est comprise entre 2 et 3 bar. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la température est comprise entre 10 et 120 C. 12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la température est comprise entre 60 et 100 C. o 13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le temps de réaction est compris entre 1 et 180 minutes. 14. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la phénanthroline est choisie parmi la 1,10-phénanthroline, la 4,7phénanthroline et la 1,7-phénanthroline. 15. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le complexe est ajouté sous forme préformoe. 16. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la pâte chimique est une pâte de résineux. 17. Procédé selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre au moins une étape de traitement au dioxyde de chlore D. 18. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel cette étape est réalisée directement après l'étape de traitement au peroxyde d'hydrogène en présence d'oxygène et d'un complexe cuivre-phénanthroline et avec une quantité de dioxyde de chlore inférieur à 1,5% en poids par rapport à la masse totale de la pâte. 19. Procédé selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre au moins une étape d'extraction alcaline Eo. 20. Procédé selon l'une des revendications 17 à 19, dans laquelle les