Brevet FR2837455A1 — publié le 20030926

découpe et d'emboutissage. La présente invention concerne, de façon générale, les systèmes de freinage de véhicules automobiles utilisant un accumulateur hydraulique destiné à simuler la résistance qu'offre, lors de son actionnement, un récepteur de frein hydraulique tel qu'un frein à tambour ou un frein à disque. Plus précisément, l 'invention concerne un générateur de pression hydraulique actionné mécaniquement et formant un maître-cylindre doté d'un accumulateur hydraulique simulant un récepteur de frein hydraulique et conformé en cartouche, ce générateur comprenant notamment un corps percé d'un premier alésage, dans lequel au moins un premier piston définit une première chambre de pression, et d'un second alésage communiquant avec la première chambre et fermé par un piston auxiliaire coulissant, la cartouche comprenant un capot et une structure compressible sous effort, le capot étant conformé en une douille précentant un fond et un bord libre, étant engagé par son bord libre dans une embase cylindrique du corps à laquelle il est fixé, et entourant le second alésage, et la structure compressible étant interposoe entre le piston auxiliaire et le fond du capot et incluant un plot élastomère en appui sur le fond du capot et un premier ressort hélicoïdal logé dans le capot autour du second alésage. Un générateur de pression de ce type est déjà connu et sera décrit ultérieurement en référence à la figure 1. Ce générateur connu utilise un nombre important de pièces, dont chacune a jusqu'à présent été considérce comme indispensable, mais qui contribue à augmenter le coût en matières premières, le temps de montage, et la complexité de ce générateur. Dans ce contexte, la présente invention a précisément pour but de proposer un générateur présentant une structure plus simple, susceptible d'être produit en un temps plus court et à moindre coût. A cette fin, le godrateur de pression de l 'invention, par ailleUrs conforme la dfinition gAndrique qu'en donne le prabule ci-dessus, est essentiellement caractdris n ce que le capot est vissA dans 1,embase, est ralisA en un matAriau thermoplastique, et est fix en rotation sur 1'embase par une dformation plastique radiale par laquelle cette embase crase localement le capot. De prAfArence, le fond du capot forme un logement venu de matiAre, dans lequel le plot lastomire est retenu prisonnier par insertion ous dformation lastique. L'embase prAsente par exemple une zone de moindre paisseur dans laquelle est rdalise la dformation plastique radiale. Pour optimiser l'paisseur du capot, le fond de ce dernier porte avantageusement des nervures de renfort externes dont chacune s'Atend suivant une direction la fois aiale et radiale par rapport au second alsage. Le gnrateur de pression hydraulique ainsi constituA eut, de fagon connue en soi, utiliser un iston auxiliaire creux et une structur compressible comprenant une pastille lastomAre insAre dans le piston auxiliaire, une tige d'appui dont une premi@re extrAmit est engage dans le piston auxiliaire, un second ressort mont ente la tige d'appui et le piston auxiliaire et Acartant de la pastille lastom@re la premiAre extrmit de la tige d'appui, un lment de cage prdsentant un bord libre reLord externe et un fond dans lequel la tige d'appui prend appui par une seconde extrmit@, et le premier ressort hlicoldal, qui travaille en compression entre le reLord de l'{lAment de cag et le fond du capoL. O'autres caractristiques et avantages de 1' invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-aprs, tiLre indicatif et nullemenL limiLaLif, en rfrence aux dessins annexs, dans lesquels: - la Figure 1 est une vue en coupe axiale dlun générateur de pression connu; - la Figure 2 est une vue en coupe axiale à échelle agrandie d'une cartouche utilisée dans un générateur de pression conforme à l 'invention; - la Figure 3 est une vue en perepective, à une échelle intermédiaire, de la cartouche illustrée à la figure 2; et. - la Figure 4 est une vue en coupe axiale à échelle encore agrandie d'un détail de la cartouche illustrée à la figure 2. Comme annoncé précédemment, l' invention concerne un générateur de pression hydraulique formant un maître- cylindre 1 couplé à un accumulateur hydraulique 2, le maître-cylindre 1 étant actionné mécaniquement par une tige T et alimenté en liquide de frein par un récervoir basse pression R. L'accumulateur hydraulique, qui prend la forme d'une cartouche 2, est destiné à simuler la réaction qu'un récepteur de frein hydraulique tel qu'un frein à disque oppose à l'actionnement du maître-cylindre. Ce générateur comprend un corps 3, par exemple métallique, percé de deux alésages 310 et 320. Un premier piston 31 est monté coulissant dans le premier alésage 310 et y définit une chambre de pression 301. Le second alésage 320, qui communique avec la chambre 301 à travers un passage 6, est fermé de façon étanche par un piston auxiliaire coulissant 32. La cartouche 2 comprend quant à elle, de façon connue, un capot 4 et une structure 5 qui peut être comprimée par application d'un effort. Le capot 4 prend la forme d'une douille entourant le second alésage 320, et présente un fond 41 et un bord libre 42. Le capot 4 est engag par son bord libre 42 dans une embase cylindriqUe 34 du corps 3, et fix cette embase. La Lructure compessible 5 esL interpose entre le piston auxiliaire 32 et le tond 41 du capot 4, cette sLructure incluant un plot AlastomAre 50 en apui sur le fond 41 du capot 4 et un ressort hlicoldal principal 51, log dans le capot 4 autour du second alAsage 320. Selon l'invention, le capot 4 est rdalis eo un matriau thermolastique, et viss dans l'embase 34.. En outre, une tois viss dans 1'embase, le capot 4 est tixA en rotation sur l'embase 34 par une dformation plastique radiale 341 de l'embase 34, par laquelle cette derni@re crase localement le capot 4. Comme le montre le mieux la figure 4, 1'embase 34 prsente de prfrence une zone de moindre paisseur 340, qui est par exemple constitue par le fond d'un alsage borgne, et dans laquelle est ralise la dformation À plastique radiale 341 de 1'embase 34 qui vient en 1' occurrence {craser le filet de vis externe port par le capot 4. Le fond 41 du capot 4 forme avantageusement un logement 411, venu de matire avec ce capot dans son ensemble, et dans lequel le plot lastomre 50 est retenu prisonnier par insertion BOUS dformation lastique. Pour augmenter la rigidit mcanique du capot sans augmenter inconsidrdment son paisseur, le fond 41 du capot 4 porte par exemple des nerures externes de renfort 410, dont chacune s '{Lend suivant une direction la fois axiale et radiale ar rapport au second alsage 320. Un orifice 412 peut en outre Ate prAvu au centre du fond 41 du capot 4 pour viter 1'emprisonnement d'air entre le fond 41 eL le plot s0, lors de la mise en place de ce dernier. Par ailleurs, un orifice 413 est prvu pour mettre l'intArieur du capot 4 la pressio amophArique, cet orifice pouvant éventuellement être percé dans le capot lui-même. L'agencement du capot 4 tel que précédemment décrit est dépourvu dincidence négative sur le reste de la structure du générateur, qui peut notamment continuer à utiliser un piston auxiliaire 32 creux et une structure compressible 5 conçue pour lier, par toute loi souhaitée, le déplacement de la tige T à la force d'actionnement de cette tige. A titre d'exemple, une telle structure 5 peut comprendre, en plus du plot élastomère 50 et du ressort principal 51, un ressort secondaire 52, une pastille élastomère 53, une tige d'appui 54, et un élément de cage 55. Dans cet exemple, comme le montre la figure 2, la pastille élastomère 53 est insérée dans le piston auxiliaire 32. L' extrémité supérieure 541 de la tige d' appui 54 est engagée dans le piston auxiliaire 32 tandis que l'extrémité inférieure 542 de cette tige est en appui sur le fond 550 de l'élément de cage 55. Le ressort secondaire 52, qui est monté entre la tige d'appui 54 et le piston auxiliaire 32, applique à la tige 54 une force élastique qui tend à éloigner l ' extrémité supérieure 541 de cette tige T de la pastille élastomère 53. Enfin, le ressort hélicoïdal principal 51 travaille en compression entre le fond 41 du capot 4 et un reLord 551 formé sur le bord libre de l'élément de cage 55. REVEND I CAT I ONS _....._. 1. Générateur de pression hydraulique actionné mécaniquement et formant un maître-cylindre (1) doté d'un accumulateur hydraulique simulant un récepteur de frein hydraulique et conformé en cartouche (2), ce générateur comprenant notamment un corps ( 3) percé d'un premier alésage (310), dans lequel au moins un premier piston (31) définit une première chambre de pression (301), et d'un second alésage (320) communiquant avec la première chambre (301) et fermé par un piston - auxiliaire coulissant (32), la cartouche (2) comprenant un capot (4) et une structure compressible sous effort (5), le capot (4) étant conformé en une douille présentant un fond (41) et un bord libre (42), étant engagé par son bord libre (42) dans une embase cylindrique (34) du corps (3) à laquelle il est fixé, et entourant le second alésage (320), et la structure compressible (5) étant interposée entre le piston auxiliaire (32) et le fond (41) du capot (4) et incluant un plot élastomère (50) en appui sur le fond (41) du capot (4) et un premier ressort hélicoïdal (51) logé dans le capot (4) autour du second alésage (320), caractérisé en ce que le capot (4) est vissé dans l'embase (34), est réalisé en un matériau thermoplastique, et est fixé en rotation sur l'embase (34) par une déformation plastique radiale (341) par laquelle cette embase (34) écrase localement le capot (4) À 2. Générateur de pression hydraulique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (41) du capot (4) forme un logement venu de matière, dans lequel le plot élastomère (50) est retenu prisonnier par insertion sous déformation élastique. 3. Générateur de pression hydraulique suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'embase (34) présente une zone de moindre épaisseur (340) dans laquelle est réalisoe la déformation plastique radiale (341). 4. Générateur de pression hydraulique suivant l'une queleonque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond (41) du capot (4) porte des nervures externes (410) dont chacune s'étend suivant une direction à la fois axiale et radiale par rapport au second alésage (320). 5. Générateur de pression hydraulique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le piston auxiliaire (32) est creux et en ce que la structure compressible (5) comprend une pastille élastomère (53) insérée dans le piston auxiliaire (32), une tige d'appui (54) dont une première extrémité (541) est engagée dans le piston auxiliaire (32), un second ressort ( 52) monté entre la tige d'appui ( 54) et le piston auxiliaire (32) et écartant de la pastille élastomère (53) la première extrémité (541) de la tige d'appui (54), un élément de cage (55) présentant un bord libre à reLord externe (551) et un fond (550) dans lequel la tige d'appui (54) prend appui par une seconde extrémité (542), et le premier ressort hélicoïdal (51), qui travaille en compression entre le reLord (551) de