Brevet FR2839270A1 — publié le 20031107

reacteur de craquage catalytique. Materiau retenant les naz, installation. pour le fabriquer et ses applications L'invention concerne les materiaux comprenant un support auquel une matiere active est collee par une couche de colle. L'invention concerne aussi les installations de fabrication de materiaux de ce genre et les applications de ces materiaux. Le materiau suivant ['invention est caracterise en ce que a) la matiere active est sous forme de grains et est apte a retenir des gaz en son sein, b) au moins 10% de la hauteur des grains est noye dans la couche de colle, et c) pas plus de 10 a 60% de la hauteur des grains est noye dans la couche de colle. Grace a ce premier pourcentage en hauteur, les grains sont, certes, solidement retenus au support en etant suffisamment enrobes dans la couche de colle, mais surtout, grace a la granularite et au deuxieme pourcentage, les pores et canaux necessaires a la capacite d'adsorption et d'absorption des gaz au sein de la matiere active restent suffisamment degages pour que cette capacite soit conservee. De preference, pas plus de 10 a 30% de la hauteur des grains est noye dans la couche de colle. 2 2839270 Afin d'utiliser le mieux possible la couche de colle et que celle-ci soit aussi peu epaisse que possible, il vaut mieux que les grains soient en contact avec le support. La matiere active est une matiere qui est apte a retenir des gaz en son sein, notamment a absorber des gaz, mats, de preference, cette matiere active est non seulement apte a adsorber des gaz, mais egalement a les absorber. On prefere tout particulierement la matiere active decrite a la demande de brevet internationale WO 00/64577. II s'agit d'une matiere poreuse presentant une capacite d'adsorption d'environ 20 a 30% par rapport a son poids sec et comportant environ 47 a 50% en poids d'une structure composite de silicium et de carbone, environ 12 a 20% en poids de carbone, environ 5 a 7% en poids d'hydroxyle et environ 1 a 2% en poids d'oxygene. De preference, cette matiere comporte dans un volume peripherique correspondent sensiblement a un tiers du volume total de la matiere, environ 75 a 85% de porosites dont la dimension est comprise entre 10 et 50 angstrom et dans le volume central restart environ 80 a 90% de cavites dont la dimension est comprise entre environ 200 angstrom et 2,um. Sa surface specifique peut etre comprise entre 1200 et 2200 m2/g. Wile peut comporter environ 20% en poids d'oxyde d'alumine et environ 5% en poids d'iodure. Son humidite relative peut etre inferieure a 2% sur son poids sec. On trouvera un procede de preparation de cette matiere dans la demande internationale precitee. De preference, le support a une epaisseur comprise entre 3,um et 1 mm.!l a de preference une permeabilite a la vapeur d'eau comprise entre 600 et 1000 g/m2 par 24 heures a 38 C d'humidite relative. Le support a avantageusement une grande porosite. II est de preference reducteur en etant par exemple sulfurise pour diminuer la quantite d'oxygene. Comme support, on peut utiliser notamment des non-tisses, par exemple des non-tisses en cellulose hydrophobe. La couche de colle a de preference une epaisseur maximum de 1 a 16,um. Comme colle, on peut utiliser notamment tout type de colle cite >, par exemple de la colle d'amidon de mas. On prefere que la matiere active ait une granulometrie comprise entre 1 0 et 350 um. Le materiau peut servir de materiau d'emballage de matieres vegetales. La matiere active coilee sur le support permet la protection de proximite des matieres vegetales ou autres a conserver. En effet, les vegetaux en cours de maturation degagent des composes volatile issus de la respiration de la matiere. Ce rejet de ces composes et la proximite de ces elements du vegetal en maturation provoque une auto-catalyse du mecanisme complexe de la respiration de ces matieres. L'intensite respiratoire des matieres en general est caracterisee par le rapport de la quantite d'oxygene absorbee par rapport a la quantite de dioxyde de carbone rejetee et, par consequent, des composes organiques diffusant de la surface de matiere en cours de maturation. La dynamique de cette respiration est acceleree par certains de ces composes organiques volatile au contact de la surface exterieure de cette matiere d'ou ils emanent. Cette auto-catalyse de la respiration, done de la maturation, est directement liee a la densite de ces composes dans le volume atmospherique directement au contact avec la matiere vegetale en cours de maturation. Pour limiter cette intensite respiratoire, il faut limiter les composes organiques volatile responsable d'une certaine auto-catalyse. Pour cela la matiere active placee a proximite immediate du vegetal en cours de maturation va permettre selon ses caracteristiques d'adsorber et d'absorber les composes organiques volatile essentials provoquant l'auto- catalyse des mecanismes de maturation de tous les vegetaux. L'invention vise egalement une installation de production d'un materieu suivant ['invention comprenant successivement un dispositif dtinduction destine a enduire de colle l'une des faces d'un support, un dispositif de chauffage du support enduit de colle et un dispositif de depot d'une matiere active. Suivant ['invention, le dispositif de depot de matiere active comprend un lit fluidise duquel la matiere active en suspension est projetee sur la couche de colle. L'experience a montre que ce n'est qu e par le biais d 'u n l it flu id ise que l'on peut repartir correctement la matiere active sur la couche de colle et faire S sty enforcer suffisamment les grains. De preference, la matiere active est portee dans le lit fluidise a une temperature egale a 20 C pres a la temperature de la couche de colle chauffee dont est enduit le support et sur laquelle la matiere active est projetee. En se rendant ma^tre ainsi des temperatures, on empeche que de la vapeur d'eau ne penetre dans les pores et canaux au sein de la matiere active et ne porte ainsi atteinte a son efficacite. Le lit fluidise est. de preference, sous une pression de 1 a 3 bar et permet de projeter la matiere active a une vitesse adaptee a la viscosite de la couche de colle qui est. de preference, comprise entre 1 et 5 m/s. Suivant un mode de realisation prefere, il est prevu entre le disposition d'enduction et le dispositif de depot, un dispositif de soufflage dans le sens de la face non encollee du support a la face encollee du support. Grace a ce dispositif de souffflage, on debouche les porosites du support sur la face non enduite. Suivant un mode de realisation prefere, il est prevu en aval du dispositif de depOt un dispositif de soufflage dans le sens de la face encollee du support a la face non encollee. Cela permet egalement de deboucher les porosites du support qui ont pu etre bouchees lors du depot par des projections de colle. L'invention vise enfin l'utilisation d'un materiau suivant ['invention pour envelopper une matiere vegetale et une matiere vegetale enveloppee d'un materiau suivant ['invention. Au dessin annexe, donne uniquement a titre d'exemple: la figure 1 est une vue en coupe schematique illustrant un materieu suivant ['invention, la figure 2 est une vue schematique d'une installation suivant ['invention, et la figure 3 est une vue schematique d'un materiau suivant ['invention. La figure 1 represente la fixation des grains de matiere active 1 suivant ['invention, le support 4 presente apres enduction une surface de libre debouche de ses porosites 5 correspondent au moins a 10% de la surface enduite; la hauteur d'emprise 12 du produit d'encollage sur le support 4 ne depasse pas le cinquieme de la hauteur 11 de la granulometrie retenue. Cette definition permet ltefficacite souhaitee pour les echanges gazeux avec l'environnement 10. La figure 2 represente ['installation mise en oeuvre pour realiser ce support enduit de matiere active. Le support 4 rentre en 20 et est dirige par le rouleau 21 vers le rouleau 22 qui permet l'enduction du produit 25 sur le support 4, I'ensemble est dirige sur un rouleau 23 chauffant. Entre les rouleaux 22 et 23, des buses 26 permettent de realiser un souffflage energique d'air sur la surface non enduite qui assure le debouchage des porosites du support, des racleurs 27 raclent ie produit complementaire et determinant l'epaisseur d'enduction souhaitee. Entre les rouleaux 23 et 24, il est procede a la fixation de la matiere active sur la pellicule d'enduction. La matiere active 1 a la granulometrie retenue est mise en suspension dans le reservoir 28 par une pressurisation 29 et a une temperature de 60 C. Ce dispositif permet une suspension de la matiere en lit fluidise dans la capacite 28 et etre injectee en a une vitesse adaptee a la viscosite de l'enduction et fonction de la granulometrie retenue pour la matiere active projetee 32; cette vitesse se situe entre 1 et 5 m/s. Le support avec la matiere active projetee 32 fixee par encollage passe au-dessous de deux capacites de sechage 33 et 37. Ces capacites vent pressurisees a une pression comprise entre 0,5 et 3 bar pour assurer le souffflage d'air chauffe a 60 C necessaire au sechage direct et le debouchage des porosites libres du support. La capacite 33 comportera deux infrarouges rayonnants 35 et comporte a sa partie centrale un generateur de micro-ondes 36; les rayonnants assurant le sechage exterieur et surfacique de l'enduction de fixation. Dans la capacite 37, trots rayGnnants infrarouges 38 terminent le sechage de ltensemble. Le rouleau 23 est chauffant par induction magnetique pour assurer un prechauffage du support a 120 C et le rouleau 24 chauffant regule la sortie de ['ensemble a . Entre le rouleau 23 et le rouleau 24, des racleurs 31 assurent la proprete du support et evacuent le surplus de produit d'encollage sorti des porosites par le soufflage effectue par l'inJection sous pression 34. La figure 3 represente le support 40 enduit de matiere active en grains 39. Les composes organiques volatile vent convertis directement 42 ou par le cheminement de ceux-ci par les porosites du support 41. Cet assemblage presente des cavites libres 43 favorisant ['adsorption dans le dispositif et ameliore sensiblement les conditions de conversion- des composes organiques par un phenomene de succion et augmente le temps et le volume de conversion. REVENDICATIONS 1. Materiau comprenant un support (4) auquel une matiere active (1) est co llee par u ne couche (6) de col le. caracterise en ce q ue a) la matiere active est sous forme de grains et est apte a retenir des gaz en son sein, b) au moins 10% de la hauteur (11) des grains est noye dans la couche (6) de colle, et c) pas plus de 10 a 60% de la hauteur (1 1) des grains est noye dans la couche (6) de colle. 2. Materiau suivant la revendication 1, caracterise en ce que pas plus de 10 a 30% de la hauteur (11) des grains est noye dans la couche (6) de colle. 3. Materiau suivant la revendication 2, caracterise en ce que les grains vent en contact eve le support (4). 4. Materiau suivant l'une des revendications precedentes, caracterise en ce que la matiere active est une matiere poreuse presentant une capacite d'adsorption d'environ a 20 a 30% par rapport a son poids sec et comportant environ 47 a 52% en poids d'une structure composite de silicium et de carbone, environ 12 a 20% en poids de carbone, environ 5 a 7% en poids d'hydroxyle et environ 1 a 2% en poids d'oxygene. 5. Materiau suivant la revendication 4, caracterise en ce qutil comporte dans un volume peripherique, correspondent sensiblement a un tiers du volume total de la matiere, environ 75 a 85% de porosites dont la dimension est comprise entre 10 et 50 angstrom et dans le volume central restart environ 80 a 90% de cavites dont la dimension est comprise entre environ 200 angstrom et 2,um. 6. Materiau suivant l'une des revendications precedentes, caracterise en ce que le support a une epaisseur comprise entre 3,um et 1 mm. 7. Materiau suivant l'une des revendications precedentes, caracterise en ce que le support a une permeabilite a la vapeur d'eau comprise entre 600 et 1000 g/m2 par 24 heures a 38 C d'humidite relative. 8. Materiau suivant l'une des revendications precedentes, caracterise en ce que la couche de colle a une epaisseur maximum de 1 a 16,um. 9. Materiau suivant l'une des revendications precedentes, caracterise en ce que la matiere active a une granulometrie comprise entre 10 et 350, um. 10. Installation de production d'un materiau suivant les revendications precedentes, comprenant successivement un dispositif (25) d'enduction destine a enduire de colle l'une des faces d'un support, un dispositif (23) de chauffage d'un support, un dispositif (23) de chauffage du support enduit de colle et un dispositif (28) de depot d'une matiere active sur la colle chauffee, caracterisee en ce que le dispositif de depot (28) de matiere active comprend un lit fluidise duquel la matiere active en suspension est projetee sur la couche de colle. 11. installation suivant la revendication 10, caracterisee en ce que la matiere active est portee dans le lit fluidise a une temperature voisine a 20 C pres de celle de la couche de colle sur laquelle elle est projetee. 12. Installation suivant les revendications 10 et 11, caracterisee en ce qutelle comprend un dispositif (26) de souffflage dans le sens de la face non encollee du support a la face encollee du support prevu entre le dispositif (25) d'enduction et le dispositif (28) de depot. 13. Installation suivant l'une des revendications 10 a 12, caracterisee par un dispositif de sechage (33) en aval du dispositif de depot. 14. Installation suivant l'une des revendications 10 a 13, caracterisee par un dispositif (34) de soufflage dans le sens de la face encollee du support a la face non encollee en aval du dispositif (28) de depot. 15. Installation suivant l'une des revendications 10 a 14, caracterisee par une vitesse de sortie de la matiere active du lit fluidise comprise entre 1 et mist 16. Matiere vegetale enveloppee d'un materiau suivant les