Brevet FR2843837A1 — publié le 20040227

B 1004 À.j--4 "Connecteur de faible épaisseur pour carte à circuit(s) intégré(s) " La présente invention concerne un connecteur électrique pour carte à mémoire à circuit(s) intégré(s) à contact. Une telle carte, aussi appelée carte à mémoire s électronique, est de forme générale rectangulaire et comporte sur une de ses faces principales une pluralité de plages de contact électrique alignées et parallèles. Une telle carte, quelles que soient ses dimensions et le type d'application dans laquelle elle est utilisée, doit être 1o raccordée électriquement à un circuit d'exploitation des données qu'elle contient. A cet effet, la carte est associée à un connecteur électrique pour son raccordement à un dispositif de lecture/écriture comportant le circuit d'exploitation des données de la carte. Il existe de très nombreux exemples de réalisation d'un tel connecteur qui, d'une manière générale, comporte un support isolant délimité par une face supérieure sensiblement plane audessus de laquelle font saillie verticalement une série d'extrémités de contact dont chacune appartient à une branche d'une lame conductrice de contact déformable élastiquement et qui est portée par le support isolant. Chaque branche de contact se prolonge par une branche intermédiaire de fixation ou de montage de la lame de contact sur le support isolant et elle est susceptible d'être déformée élastiquement vers le bas, à la manière d'une poutre fléchissante, par la carte - plus précisément par la face inférieure de cette dernière - lorsque la carte est amenée dans une position dite de contact ou d'utilisation dans laquelle chaque extrémité d'une branche de contact est en appui élastique contre une portion en visà-vis de la face inférieure de la carte, notamment contre une plage de contact correspondante lorsque la position longitudinale et transversale de la carte par rapport au support isolant est correcte. B 1004 Afin d'assurer le raccordement électrique des plages de contact de la carte, chaque lame de contact comporte une autre branche de raccordement du connecteur qui est par exemple reliée électriquement à une piste conductrice d'une plaque 5 inférieure à circuits imprimés sur laquelle est monté le connecteur. La carte peut être amenée dans sa position de contact selon différents mouvements en fonction du type de carte, du type connecteur et de l'application dans laquelle le connecteur est 10 utilisé. La carte peut ainsi être amenée en position de contact selon un mouvement de coulissement ou d'introduction longitudinal ou transversal selon une direction horizontale parallèle au plan général de la carte au-dessus de la face 15 supérieure du support isolant, et/ou en prenant appui sur cette dernière. La carte peut aussi être amenée en position de contact en la déplaçant verticalement de haut en bas par rapport au support isolant selon une direction perpendiculaire au plan général de la 20 carte. Enfin, la carte peut aussi être amenée en position de contact par un mouvement de pivotement autour d'un axe horizontal, la carte étant par exemple portée à cet effet par un couvercle pivotant qui est monté articulé sur le support isolant. Dans toutes les applications connues à ce jour, il est souhaitable de réduire au minimum les dimensions du connecteur et notamment lorsque la carte est une carte de petites dimensions et notamment d'épaisseur réduite, également appelée carte SIM ou MICROSIM, qui est par exemple utilisée dans le domaine des 30 radiotéléphones ou dans d'autres appareils électroniques tels que des assistants personnels numériques (PDA). Les petites dimensions du connecteur permettent de réduire au minimum l'aire de la surface qu'il occupe sur une plaque à circuits imprimés sur une face duquel il est monté. B 1004 Une très faible hauteur ou épaisseur totale du connecteur est également un impératif pour de très nombreuses applications. En position de raccordement ou d'utilisation, la carte est généralement en appui sur la face supérieure du support isolant 5 du connecteur en provoquant une déflection élastique maximale des branches de contact des lames de contact du connecteur. Il est ainsi souhaitable de pouvoir proposer une conception d'un connecteur "ultra mince", dit aussi "low profile", dont la hauteur totale du support isolant n'est que très légèrement 1o supérieure à la valeur de la déflection élastique des lames de contact. Malgré ses petites dimensions, le connecteur doit assurer un raccordement électrique précis et fiable de la carte tout en permettant une mise en place et une extraction relativement aisée 15 de la carte. De plus sa conception doit permettre sa réalisation en très grande série à cot réduit. L'invention concerne ainsi plus particulièrement un connecteur électrique pour le raccordement d'une carte à 20 circuit(s) intégré(s) à contacts comportant une face plane inférieure munie de plages de contact, du type comportant un support isolant délimité: - par une face supérieure sensiblement plane au-dessus de laquelle font saillie verticalement une série d'extrémitàs de 25 branches de contact dont chacune appartient à une lame de contact portée par le support isolant et est déformable élastiquement vers le bas; - et par une face inférieure sensiblement plane au-dessous ou au niveau de laquelle font saillie verticalement une série 30 d'extrémités libres de branches de raccordement dont chacune appartient à une lame de contact, et du type dans lequel chaque lame de contact comporte une branche intermédiaire portée par le support isolant et qui relie B 1004 entre elles les branches parallèles de contact et de raccordement de la lame de contact. Conformément à l'invention, le connecteur est caractérisé en ce que chaque branche intermédiaire de liaison s'étend horizontalement dans l'épaisseur du support isolant et selon une direction sensiblement orthogonale à la direction des branches parallèles de contact et de raccordement de manière que, en vue de dessus, chaque lame de contact présente sensiblement une forme de U. Selon d'autres caractéristiques de l'invention - chaque branche de contact et de raccordement comporte un tronçon qui la relie à la branche intermédiaire et qui est sensiblement coplanaire avec la branche intermédiaire; - chaque tronçon de liaison comporte une portion 15 d'implantation qui s'étend dans l'épaisseur du support isolant - les branches intermédiaires de liaison et les portions d'implantation s'étendent dans un plan horizontal situé sensiblement à mi- hauteur entre les faces supérieure et inférieure du support isolant; - la longueur de la portion d'implantation de la branche de raccordement est supérieure à celle de la portion d'implantation de la branche de contact; - en vue de dessus, la longueur totale de la branche de contact est supérieure à celle de la branche de raccordement-; - le support isolant est réalisé par surmoulage autour des branches intermédiaires de liaison et des portions d'implantation; - le connecteur comporte au moins une première paire de lames de contact identiques adjacentes et alignées, et les deux branches intermédiaires de liaison sont alignées et appartiennent 3o à une même grille de contacts dont une zone, qui les rattache initialement, est découpée après réalisation du connecteur; - la zone d'attache est sensiblement en forme de V et est coplanaire aux deux branches intermédiaires de liaison; B 1004 - le connecteur comporte au moins une seconde paire de lames de contact, opposée à la première paire, dont les lames de contact sont des lames identiques adjacentes et alignées, dont les deux branches intermédiaires de liaison appartiennent à une 5 même grille de contacts dont une zone, qui les rattache initialement, est découpée après réalisation du connecteur, et les branches de contact de la seconde paire sont alignées deux à deux avec les branches de contact de la première paire de lames de contact; - la zone d'attache de la seconde paire de lames de contact est sensiblement en forme de V, est coplanaire avec les deux branches intermédiaires de liaison et est réalisée en une seule pièce avec la zone d'attache de la première paire de lames de contact pour constituer une zone centrale commune d'attache 15 sensiblement en forme d'étoile à quatre branches, - la zone centrale commune d'attache est découpée en une seule fois au moyen d'un outil de découpe de contour circulaire; - le support isolant comporte un trou vertical débouchant situé au droit du centre de la zone centrale commune d'attache 20 sensiblement en forme d'étoile à quatre branches pour le passage de l'outil de découpe; - le trou permet le positionnement et/ou la fixation du connecteur sur une plaque à circuits imprimés; - le support isolant se prolonge par un cadre périph.rique 25 de forme rectangulaire qui entoure les branches de contact et de raccordement; - le cadre comporte un montant qui s'étend sensiblement au droit des extrémités libres des branches de contact; - chaque extrémité libre d'une branche de contact 30 comporte un bec qui s'étend longitudinalement sous une lèvre dudit montant vers laquelle elle est rappelée élastiquement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la B 1004 compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective de dessus d'un connecteur selon un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective de dessous du connecteur de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective éclatée du connecteur de la figure 1 qui représente d'une part le support et isolant et, d'autre part, le jeu de six lames de contact du 10 connecteur dans leur conformation finale après leur séparation par découpe; - la figure 4 est une vue en perspective d'une grille de contacts pour la réalisation en bande d'une série de connecteurs selon l'invention, du type de celui représenté aux figures 1 à 3, - la figure 5 est une vue de dessus à grande échelle d'un tronçon de la grille de contacts de la figure 4 correspondant à un module pour la réalisation d'un connecteur; - la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 5 sur laquelle on a représenté les différentes découpes réalisées pour 20 la séparation des différentes lames de contact et la séparation du connecteur de la grille; - les figures 7 et 8 sont des vues de dessus et dessous à grande échelle du connecteur de la figure 1; - les figures 9 à 11 sont des vues en section selon les 25 lignes 9-9 à 11-11 des figures 7 et 8; - la figure 12 est une vue similaire à celle de la figure 1 qui illustre un deuxième mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention qui comporte un cadre ou ceinture de protection des lames de contact - la figure 13 est une vue en perspective qui illustre le connecteur de la figure 12 après l'opération de surmoulage de son corps ou support isolant sur la grille et avant les opérations de séparation par découpe; B 1004 - les figures 14 et 15 sont des vues de dessus et dessous à grande échelle du connecteur de la figure 13; - la figure 16 est une vue en section selon la ligne 16-16 de la figure 14. Dans la description qui va suivre, on utilisera à titre non limitatif les termes horizontal, vertical, inférieur, supérieur en référence aux figures et, plus particulièrement au trièdre indiqué à la figure 1. Des éléments identiques, analogues ou similaires sont 10 désignés par les même chiffre de référence dans l'ensemble des figures. On a représenté aux figures 1 à 11 un premier mode de réalisation d'un connecteur électrique 20 conforme aux enseignements de l'invention, de conception générale connue, qui i est constitué pour l'essentiel par un corps ou support isolant 22 en forme de plaque globalement parallélépipédique rectangle, et par une série de lames de contact 24 qui, dans l'exemple illustré sur les figures sont au nombre six sous la forme de trois paires de lames opposées de contact alignées longitudinalement. Ainsi, comme on peut le voir par exemple aux figures 7 et 8, le connecteur présente une symétrie générale de conception par rapport à un plan vertical médian P, le support isolant est ici réalisé par moulage en matière plastique et il est essentiellement délimité par une face supérieure horizontale plane 26 et par une 25 face inférieure parallèle 28. Dans l'exemple représenté, la face inférieure 28 est prévue pour prendre appui sur une face supérieure d'une plaque à circuits imprimés (non représentée) appartenant à un appareil électronique équipé du connecteur. Le support isolant 22 est aussi délimité par deux faces opposées d'extrémité 30 et par deux faces latérales opposées 32 (voir figure 8) à partir desquelles font saillie six prolongements latéraux 34, dont l'épaisseur est égale à celle du support isolant B 1004 22, et réalisés sous la forme de deux séries de trois prolongements de part et d'autre. Enfin, la partie supérieure du support isolant se prolonge latéralement, de part et d'autre et au-delà de chaque face latérale 5 32, par un voile plan horizontal 36 dont l'épaisseur est sensiblement égale à la moitié de celle du support isolant, mais dont la longueur est inférieure à celle des prolongements 34. Les voiles 36 s'étendent ainsi au-dessus d'un plan horizontal sensiblement médian M, du support 22 et ces voiles 36 0o ont notamment pour fonction d'augmenter l'aire de la face supérieure 26 sur laquelle est susceptible de prendre appui verticalement la face inférieure d'une carte à circuits intégrés (non représentée sur les figures). De manière générale connue, et comme cela est visible plus particulièrement aux figures 3, 5 et 6, chacune des lames individuelles de contact 24 comporte une branche longitudinale de contact 40 dont une extrémité libre 42 présente un profil courbe, replié vers le haut par rapport à un tronçon 44 formant racine de manière, comme on peut le voir par exemple à la figure 9, à faire 20 saillie verticalement au-dessus de la face supérieure 26 en définissant un sommet S de contact. Chaque lame de contact 24 comporte aussi une branche longitudinale 46 de raccordement, qui est ici parallèle à la branche de contact 40 et décalée latéralement par rapport à-cette 25 dernière et qui comporte une extrémité libre ou patte 48 qui est ici décalée verticalement vers le bas par rapport à son tronçon 50 formant racine de manière à s'étendre sensiblement dans le plan de la face inférieure 28 et/ou légèrement en dessous de cette dernière. JO Chaque extrémité 48 est une extrémité de raccordement permettant de raccorder électriquement la branche de contact 40 d'une lame 24 à une piste conductrice formée sur la face supérieure de la plaque à circuits imprimés qui porte le connecteur 20 (non représentée). B 1004 Comme on peut le voir notamment aux figures 3 et 9, les tronçons 44 et 50 constituants les racines des branches de contact 40 et de raccordement 46 sont horizontaux et coplanaires et ils sont reliés entre eux par une branche de raccordement 52 5 qui s'étend transversalement selon une direction orthogonale à l'orientation longitudinale parallèle des branches 40 et 46. Chaque lame de contact 24 est réalisée en une seule pièce par découpe et pliage dans une bande B de matériau conducteur. La branche intermédiaire 52 est coplanaire avec les io tronçons 44 et 50 et ces deux derniers s'étendent à partir de la branche 52 dans la même direction, latéralement vers l'extérieur par rapport au plan médian P, de manière à conférer (en vue de dessus) à chaque lame de contact 24 une portion en forme de U. Les branches 40, 46 et 52 sont globalement rectilignes et 15 d'épaisseur constante sensiblement égale à l'épaisseur du matériau de la bande B. Comme on peut le voir aux figures 7 et 8, la longueur totale des branches de contact 40 est supérieure à celle des branches de raccordement 46. Selon une technique connue, le support isolant 22 est réalisé par surmoulage autour d'une partie de chaque lame de contact 24 de manière à porter chaque lame et à définir une position géométrique précise dans l'espace des branches 40 et 46 par rapport notamment aux faces horizontales 26 et 28 du support 25 22. A l'issue de l'opération de surmoulage, chaque branche intermédiaire de liaison 52 est noyée dans le matériau isolant constitutif du support 22 de même que la portion d'extrémité 45, 51 de chaque tronçon de liaison formant racine 44, 50 de chaque 30 branche 40, 46 qui est adjacente à la branche intermédiaire 52. Ces portions d'implantation 45 et 51 sont indiqués notamment à la figure 5. Comme on peut le voir sur la figure 5, la bande de métal B dans laquelle sont découpées simultanément les six lames de B1004 contact 24, en constituant une "grille" de contacts comporte initialement, c'est-à-dire avant les opérations finales de découpe qui seront décrites par la suite, et ici avant l'opération de surmoulage du support isolant 22, d'autres parties qui relient 5 initialement entre elles les différentes lames de contact 24 et qui relient l'ensemble des ces six lames de contact aux rives longitudinales à la bande B. De part et d'autre du plan P, il est prévu deux bretelles parallèles 56 qui prolongent les branches 52 et qui seront 10 ultérieurement découpées ou sectionnées selon la ligne rectiligne L1. Les deux lames adjacentes d'une paire de lames 24, telle que celle illustrée par exemple à l'angle supérieur droit de la figure 5, sont reliées entre elles par une partie ou zone d'attache 15 58 en forme générale de V. Il en est de même pour l'autre paire de lames 24 disposée symétriquement par rapport au plan P. Ainsi, dans l'exemple illustré aux figures dans lequel le connecteur possède des lames de contact agencées symétriquement par rapport au plan P, deux paires de lames 20 opposées et symétriques constituent un ensemble de quatre lames de contact 24 qui sont reliées entre elles par une zone d'attache commune Z en forme générale d'étoile à quatre branches constitués par la réunion des deux zones ou parties d'attache 58 en V reliées par leurs sommets. Comme on peut le voir à la figure 6, la découpe en une seule opération de la zone d'attache à quatre branches Z, 58 permet de séparer, et donc d'isoler électriquement les unes des autres, les quatre lames de contact 24 qui étaient initialement reliées entre elles dans la grille ou bande de contact B. La découpe s'effectue de préférence selon une ligne circulaire de découpe L2. Conformément aux enseignements de l'invention, les opérations de découpe selon les lignes L1 et L2 sont effectuées après le surmoulage du support isolant. B 1004 ll Comme cela est représenté schématiquement à la figure 4, les différentes lames de contact sont réalisées par découpe, pliage et/ou cambrage dans la bande B, puis les supports isolants 22 sont surmoulés de manière à réaliser chaque connecteur 20. Si l'on souhaite livrer les connecteurs 20 en bande en utilisant la bande ou grille de contact B comme support constitutif de la bande de livraison, les bretelles 56 ne seront découpées qu'ultérieurement par l'utilisateur final, avant le montage de chaque connecteur 20 sur l'appareil électronique correspondant. Lies opérations de découpe des zones d'attache Z, 58 doivent bien entendu être effectuées aussi avant le montage de chaque connecteur 20. Elles peuvent être effectuées préalablement aux opérations de découpe des bretelles 56, ou simultanément avec ces dernières. A cet effet, le support isolant 22 surmoulé comporte, au droit de chaque zone d'attache Z, 58, un trou vertical débouchant 60 dont le diamètre inférieur correspondant sensiblement à la ligne de découpe circulaire L2 et qui permet le passage d'un outil ou poinçon de découpe (non représenté). Comme on peut le voir aux figures 7 à 10, le trou 60 est étagé, c'est-àdire que sa partie inférieure 62 est de plus grand diamètre. Comme on peut le voir sur les figures, après surma.uLlage, 25 les prolongements 34 entourent la plus grande partie des tronçons 50 des branches de raccordement de manière à augmenter l'implantation de ces dernières dans le support isolant, et donc à en augmenter la rigidité, tandis que, de manière connue, les branches de contact 40 présentent une grande 3o flexibilité de manière à pouvoir fléchir élastiquement globalement selon la direction verticale pour établir le contact électrique avec les plages conductrices de la face inférieure de la carte à circuits intégrés. B1004 On décrira maintenant le deuxième mode de réalisation d'un connecteur tel que représenté aux figures 12 à 16, par comparaison avec le premier mode de réalisation qui vient d'être décrit. Tout d'abord, chaque lame de contact 24 comporte une patte supplémentaire 64 qui s'étend depuis un bord de l'extrémité de contact 42 de la branche longitudinale de contact 40, sensiblement selon une direction orthogonale à la direction générale de cette dernière et verticalement vers le bas à partir du sommet S de l'extrémité de contact 72. De manière connue, cette patte 64 permet l'introduction d'une carte selon une direction horizontale orthogonale à la direction générale de chaque branche de contact 40, chaque patte 64 assurant une fonction de rampe provoquant un fléchissement progressif de la lame de contact 40 sans que le bord de la carte qui "attaque" transversalement les lames de contact les unes après les autres n'endommagent les branches 40. Les branches 46 de raccordement électriques sont plus courtes que précédemment, et les prolongements 34 du support 20 isolant ont été supprimés. Chaque branche de contact 40 comporte aussi, à son extrémité libre et audelà de son extrémité de contact 42, un bec ou nez d'extrémité libre 66. Le support isolant 22 est complété par un cad.ie ou 25 ceinture périphérique 70 qui est réalisé venu de moulage avec le corps central de support isolant 22. Autour de chaque groupe de trois lames de contact 24 adjacentes, il est ainsi prévu un cadre de contour général rectangulaire comportant un montant principal 72 parallèle à la 3o face latérale 32 et qui est relié au corps central par deux autres montants 74 perpendiculaires au montant 72. La face supérieure du cadre 70 comporte un chanfrein 76. participant au guidage d'une carte lorsque celle-ci est introduite horizontalement. B 1004 t1 2843837 13 Dans sa face inférieure 78, et comme on peut le voir aux figures 15 et 16, chaque montant principal 72 comporte une série de trois évidements 80 dont chacun est formé au droit d'un bec ou nez 66 d'une banche de contact 40 de manière que, dans la 5 position finale et fonctionnelle représentée à la figure 12, chaque bec 66 soit en appui élastique verticalement vers le haut sous la face inférieure 82 de la lèvre 84 constituant le fond supérieur de l'évidement 80. La coopération du bec 66 avec la face inférieure 82 1o détermine la position de repos du sommet S de chaque branche de contact 40 par rapport à la face supérieure plane horizontale 26 du support isolant 22. Comme on peut le voir aux figures 13 à 16, après les opérations de pliage et de cambrage des lames de contact 26 et 15 après l'opération de surmoulage du support isolant 22 avec son cadre périphérique 70, les branches de contact 40 avec leurs becs 66 s'étendent globalement audessus et en dehors du cadre 70. Les opérations finales de réalisations du connecteur, outre 20 les opérations de découpe évoquées précédemment, comprennent ainsi une opération consistant à "enfoncer" verticalement chaque branche de contact 40 de manière à provoquer le passage du bec 66 sous la lèvre 84, puis son engagement à l'intérieur de l'évidement 80. Après cette opération, on relâche l'effort préalablement appliqué verticalement sur les branches 40 qui, par leur élasticité propre, viennent alors occuper leur position fonctionnelle représentée à la figure 12. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les trous débouchants 60, 30 nécessaires aux opérations de découpe évoqués précédemment, peuvent ensuite servir à positionner et/ou fixer le support isolant 22 sur une plaque à circuit imprimés ou sur une partie de l'équipement électronique qui reçoit le connecteur. B 1004 Il est effet possible de prévoir des pions qui s'étendent à travers les trous 60. De plus, si le diamètre de l'outil de découpe est suffisamment petit, il peut subsister des extrémités des parties 5 découpées selon la ligne L2 qui font légèrement saillie à l'intérieur du trou 60 et constituent alors des griffes permettant d'arrimer le support 22 sur les pions de positionnement et de fixation. Selon une autre technique, les pions peuvent aussi être 10 collés dans les trous 60 et/ou s'étendre au-dessus de la face supérieure pour permettre ensuite une opération de sertissage de leurs extrémités libres supérieures. Comme on peut le voir aux figures 15 et 16, il est aussi possible de prévoir, aux quatre angles et sous la face inférieure 15 78 des montants 72, quatre pieds 86 prévus pour prendre appui sur la face supérieure d'une plaque à circuits imprimés et/ou pour constituer des moyens de positionnement du connecteur 22 en étant reçus dans des trous correspondant de la plaque à circuits imprimés. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. L'invention trouve par exemple à s'appliquer à la réalisation d'un connecteur comportant une seule rangée de lames de contact adjacentes, par exemple pour la réalisatioa d'un 25 connecteur de batterie d'un téléphone portable. L'invention n'est pas non plus limitée au cas d'un connecteur à trois paires opposées de lames de contact à vue rangée de contacts ou pour le raccordement d'une carte du type "MMC" ou "MEMORY STICK". B 1004 REVENDICATIONS 1. Connecteur électrique (20) pour le raccordement d'une carte à circuit(s) intégré(s) à contacts comportant une face plane inférieure munie de plages de contact, du type comportant un support isolant (22) délimité: - par une face supérieure (26) sensiblement plane audessus de laquelle font saillie verticalement une série d'extrémités (42) de branches de contact (40) dont chacune appartient à une lame de contact (24) portée par le support 1o isolant (22) et est déformable élastiquement vers le bas - et par une face inférieure sensiblement plane (28) audessous ou au niveau de laquelle font saillie verticalement une série d'extrémités libres (48) de branches de raccordement (46) dont chacune appartient à une lame de contact (24), et du type dans lequel chaque lame de contact (24) comporte une branche intermédiaire (52) portée par le support isolant (22) et qui relie entre elles les branches parallèles de contact (40) et de raccordement (46), caractérisé en ce que chaque branche intermédiaire de liaison 20 (52) s'étend horizontalement dans l'épaisseur du support isolant (22) et selon une direction sensiblement orthogonale à la direction des branches parallèles de contact (40) et de raccordement (46) de manière que, en vue de dessus, chaque lame de contact (24) présente sensiblement une forme de U,5 2. Connecteur électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque branche de contact (40) et de raccordement (46) comporte un tronçon (44, 50) qui la relie à la branche intermédiaire (52) et qui est sensiblement coplanaire avec la branche intermédiaire (52). 3. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque tronçon de liaison (44, 50) comporte une portion d'implantation (45', 51') qui s'étend dans l'épaisseur du support isolant (22). B 1004 r r 4. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les branches intermédiaires (52) et lesdites portions d'implantation (45', 51') s'étendent dans un plan horizontal (M) situé sensiblement à mihauteur entre les faces supérieure (26) et inférieure (28) du support isolant 22. 5. Connecteur selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la longueur de la portion d'implantation de la branche de raccordement (46) est supérieure à celle de la portion d'implantation de la branche de contact (40). 6. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, en vue de dessus, la longueur totale de la branche de contact (40) est supérieure à celle de la branche de raccordement (46). 7. Connecteur électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support isolant (22) est réalisé par surmoulage autour des branches intermédiaires de liaison et des portions d'implantation (45', 51'). 8. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une première paire de lames de contact (24) identiques adjacentes et alignées, et en ce que les deux branches intermédiaires de liaison (52) sont alignées et appartiennent à une même grille de contacts (B) dont une zone (58, Z), qui les rattache initialement, est découpée après réalisation du connecteur (22). 9. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite zone d'attache (58, Z) est sensiblement en forme de V et est coplanaire aux deux branches intermédiaires de liaison (52). 10. Connecteur selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une seconde paire de lames de contact (24), opposée à ladite première paire, dont les lames de contact (24) sont des lames identiques adjacentes et alignées dont les deux branches intermédiaires de liaison appartiennent à une même grille de contacts (B) dont une zone B 1004 (58, Z), qui les rattache initialement, est découpée après réalisation du connecteur (20), et en ce que les branches de contact (24) de la seconde paire sont alignées deux à deux avec les branches de contact de la première paire de lames de contact (24). 11. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la zone d'attache (58, Z) de la seconde paire de lames de contact (24) est sensiblement en forme de V, est coplanaire avec les deux branches intermédiaires de liaison et 1o est réalisée en une seule pièce avec la zone d'attache (58, Z) de la première paire de lames de contact pour constituer une zone centrale commune d'attache (Z) sensiblement en forme d'étoile à quatre branches. 12. Connecteur selon la revendication précédente, 15 caractérisé en ce que ladite zone centrale commune d'attache (Z) est découpée en une seule fois au moyen d'un outil de découpe de contour circulaire. 13. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le support isolant (22) comporte un trou vertical débouchant (60) situé au droit du centre de la zone centrale commune d'attache (Z) sensiblement en forme d'étoile à quatre branches pour le passage de l'outil de découpe. 14. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le trou (60) permet le positionnement et/ou la fixation du connecteur sur une plaque à circuits imprimés. 15. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support isolant (22) se prolonge par un cadre périphérique (70) de forme rectangulaire qui entoure les branches de contact (40) et de raccordement (46). o0 16. Connecteur selon la revendication précédente, prise en combinaison avec la revendication 6, caractérisé en ce que le cadre (70) comporte un montant qui s'étend sensiblement au droit des extrémités libres (72) des branches de contact (40). D ltUU' " t 2843837 17. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque extrémité libre d'une branche de contact (40) comporte un bec (66) qui s'étend longitudinalement sous une lèvre (82, 84) dudit montant (72) vers laquelle elle est rappelée élastiquement.