Brevet FR2842577A1 — publié le 20040123

L'invention concerne un capuchon de raccordement en tôle comportant une douille annulaire pour la fixation d'un soufflet plissé ou d'un soufflet déroulant sur la partie extérieure d'un joint homocinétique rotatif, la partie de joint extérieure formant une surface d'assise cylindrique circulaire avec un diamètre donné pour la douille annulaire. Suite au montage complet d'un joint homocinétique constitué par une 10 partie de joint extérieure, par un moyeu à billes, par des billes transmettant le couple de rotation et par une cage à billes, on met en place un arbre profilé dans le moyeu à billes pourvu d'une denture profilée et on le bloque axialement, et en enfile sur la partie de joint extérieure un capuchon de fixation du type mentionné dont une 15 extrémité est déjà pourvue d'un soufflet plissé ou d'un soufflet déroulant immobilisé sur celle-ci. Ce capuchon de fixation doit reposer de façon immobile de luimême sur la partie de joint extérieure afin d'étancher de façon fiable le joint contenant un remplissage de graisse pendant le transport jusqu'au lieu de montage approprié. Lors du 20 montage définitif du joint ou de l'arbre articulé comportant le joint, on visse le capuchon de fixation pourvu de trous à vis, conjointement avec la partie de joint extérieure, sur une contre-bride ou similaire. Le blocage axial et l'étanchement axial du capuchon de fixation par rapport à la partie de joint extérieure sont ainsi assurés par ledit 25 vissage qui serre ladite surface annulaire du capuchon contre la surface frontale de la partie de joint extérieure. Jusqu'à présent, on réalise des capuchons du type mentionné avec une douille cylindrique annulaire que l'on enfile avec ajustement à la presse 30 sur la partie de joint extérieure. Dans ce cas, on a constaté que des joints homocinétiques montés auparavant correctement pour fonctionner aisément sont modifiés de façon désavantageuse à l'égard de leurs propriétés. En particulier, les forces de déplacement et de flexion des joints homocinétiques ont été augmentées après le montage 35 des capuchons. On peut en conclure que les jeux dans le joint, en particulier le jeu des billes dans les voies de roulement, sont dimensionnés trop étroits. Ceci mène à une augmentation de la friction pendant le fonctionnement, et ainsi à des températures accrues et à des pannes. On supposera que la cause en est que le capuchon enfilé par ajustement à la presse modifie la forme de la partie de joint extérieure, en particulier la forme des voies de roulement. En partant de cette situation, l'objectif sous-jacent à la présente invention est de proposer un capuchon de fixation du type mentionné, que l'on peut monter de façon imperdable sur la partie de joint io extérieure sans mener à des déformations. La solution en est que la douille comprend des tronçons de surface dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre donné de la surface d'assise de la partie de joint extérieure, et que des conformations 15 intérieures sont réalisées dans la douille, dont le diamètre intérieur inscrit est inférieur au diamètre donné de la surface d'assise de la partie de joint extérieure. Dans ce cas, on entend par diamètre intérieur inscrit un diamètre de cercle qui s'appuie tangentiellement contre les conformations intérieures et qui se situe concentriquement au diamètre 20 intérieur de la douille. Le diamètre intérieur de la douille peut être adapté au moyen d'un jeu ou d'une transition par rapport au diamètre de la surface d'assise cylindrique sur la partie de joint extérieure. Grâce à cette mesure, il n'est plus nécessaire d'évaser la douille dans son ensemble lors de l'enfilement sur la partie de joint extérieure, mais il 25 suffit de déformer élastiquement les conformations intérieures, de sorte que les forces de déformation engendrées sont réduites dans l'ensemble. Indépendamment de ceci, l'assise imperdable du capuchon de fixation sur la partie de joint extérieure est toujours assurée. Selon un premier mode de réalisation préféré, on prévoit que les conformations intérieures soient réalisées sous forme de nervures longitudinales ou obliques sur une surface cylindrique intérieure. Grâce à ceci, la ligne périphérique intérieure de la douille est plus grande que le pourtour extérieur de la surface d'assise de la partie de 35 joint extérieure, de sorte que les déformations nécessaires de la douille concernent uniquement des mouvements de flexion locaux dans la zone des nervures intérieures et qu'il n'y a pas de contraintes périphériques importantes qui apparaissent dans la douille. Selon un deuxième mode de réalisation, les formations intérieures sont réalisées sous la forme d'au moins une nervure périphérique dans une surface cylindrique intérieure. Dans ce cas, les zones de nervures sont à allonger en direction périphérique. Les forces nécessaires sont cependant beaucoup plus faibles que celles lors d'un allongement élastique de la totalité de la douille en direction périphérique. Selon un autre mode de réalisation que l'on peut appliquer en combinaison avec celui mentionné ci-dessus, on prévoit à titre de conformation intérieure un talon circulaire, présentant un diamètre plus petit que celui de la surface d'assise, à la suite d'une surface 15 cylindrique présentant un diamètre plus grand. Les forces de déformation nécessaires lors de l'enfilement sur la surface d'assise sont ici encore une fois légèrement plus importantes. En correspondance, l'assise ferme est améliorée. On peut utiliser ce mode de réalisation dans des parties de joint extérieures de solidité plus élevée, par exemple avec un fond intégré par moulage sur un côté. Selon une autre solution, on prévoit que les conformations intérieures soient formées par une forme de section transversale similaire à un polygone de la douille, le pourtour intérieur de la douille étant 25 supérieur au pourtour extérieur de la surface d'assise. Selon un autre mode de réalisation, on prévoit que les conformations intérieures soient formées par une forme de section transversale ovalisée de la douille, le pourtour intérieur de la douille étant supérieur au pourtour cylindrique de la surface d'assise. Ces modes de réalisation 30 représentent des exemples qui exigent des forces de déformation très faibles lors de l'enfilement de la douille sur la partie de joint extérieure. Lors de l'enfilement, la forme de section transversale polygonale ou ovalisée s'adapte à la forme cylindrique de la partie de joint extérieure par des déformations de flexion, sans que des contraintes de traction sensibles apparaissent en direction périphérique. Des exemples de réalisation préférés de l'invention sont illustrés dans les dessins. Les figures montrent: figure 1, un capuchon de fixation d'un premier mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 2, un capuchon de fixation d'un deuxième mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 3, un capuchon de fixation d'un troisième mode de réalisation o0 a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 4, un capuchon de fixation d'un quatrième mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 5, un capuchon de fixation d'un cinquième mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 6, un capuchon de fixation d'un sixième mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 7, un capuchon de fixation d'un septième mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 8, un capuchon de fixation d'un huitième mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 9, un capuchon de fixation d'un neuvième mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 10, un capuchon de fixation d'un dixième mode de réalisation a) en vue axiale, b) en coupe longitudinale; figure 11, un capuchon de fixation d'un onzième mode de réalisation, en vue axiale; et figure 12, un capuchon de fixation d'un douzième mode de réalisation, en vue axiale. Les figures seront décrites tout d'abord communément à l'égard des caractéristiques identiques. On voit dans chacune d'entre elles une fois en vue axiale et en coupe suivant la ligne de coupe montrée dans l'illustration a) et une fois en coupe longitudinale selon l'illustration b) 10 un capuchon de fixation 11 conforme à l'invention qui comprend un tronçon de douille 12 approximativement cylindrique annulaire pour l'enfilement sur une partie de joint extérieure, une surface de vissage radiale 13 pourvue de trous à vis 14, ainsi qu'un talon porteur 15. Le talon porteur 15 présente une ouverture d'enfichage 16 pour un arbre 15 articulé ainsi qu'un rabattement intérieur 17 pour fixer un soufflet déroulant. Dans le talon 15 sont réalisés des bombements 18 à titre de butées pour des billes du joint homocinétique. La surface de vissage 13 est élargie à l'intérieur dans la zone respective des trous à vis 14 et délimitée par une ligne à lobes. l'extrémité de la douille opposée à la surface de vissage 13 est réalisé un cône d'introduction 19. Dans la figure 1, la douille 12 comprend une nervure axiale 21 entre deux trous à vis respectifs 14. Six de ces nervures sont agencées en répartition à la périphérie sur la face intérieure de la douille au niveau 25 de six trous à vis. Le détail agrandi montre la forme de section transversale en arc de cercle de la nervure 21 générée par estampage d'une rainure depuis l'extérieur. Les nervures 21 s'étendent sur toute la longueur axiale de la douille 12. Dans la figure 2, à la différence de la figure 1, on prévoit six nervures 21' réparties à la périphérie qui s'étendent depuis le cône d'introduction 19 approximativement jusqu'à la douille 12. Pour le reste, ce mode de réalisation correspond à celui de la figure 1. Dans la figure 3 la douille 12 comprend six nervures longitudinales réparties à la périphérie dont des premières nervures longitudinales 21' s'étendent à partir du cône d'introduction 19 approximativement jusqu'à la moitié de la douille 12 et des deuxièmes nervures longitudinales 21" s'étendent à partir de la surface de vissage 13 approximativement jusqu'à la moitié de la douille 12. Trois premières nervures longitudinales 21' et trois deuxièmes nervures longitudinales 21" alternent à la périphérie sur la face intérieure de la douille 12. io Dans la figure 4, six nervures longitudinales 21" réparties à la périphérie sont réalisées dans la douille 12, qui s'étendent toutes à partir de la surface de vissage 13 approximativement jusqu'au milieu de la douille 12. S5 Dans la figure 5, des nervures obliques 22 sont réalisées dans la douille 12 qui s'étendent sur la face intérieure de la douille sur toute la longueur depuis le cône d'introduction 19 jusqu'à la surface de vissage 13 et dont les angles d'inclinaison par rapport à l'axe longitudinal présentent entre eux la même pente. Dans la figure 6, on prévoit dans la douille 12 six nervures obliques 22' réparties à la périphérie qui s'étendent chacune à partir du cône d'introduction 19 jusqu'à la moitié de la douille 12. Dans la figure 7, on prévoit six nervures longitudinales 21' réparties à la périphérie dans la douille 12, qui s'étendent à partir du cône d'introduction approximativement jusqu'à la moitié de la douille. partir de la surface de vissage, la douille 12 comprend un talon annulaire intérieur 23 dont le diamètre intérieur est inférieur au 30 diamètre extérieur donné de la surface d'assise de la partie de joint extérieure. Dans la figure 8, la douille 12 est pourvue de deux nervures périphériques 24 agencées à distance l'une de l'autre sur la face 35 intérieure de la douille, qui présentent approximativement la même distance depuis le cône d'introduction 19 que depuis la surface de vissage 13. Dans la figure 9, la douille comprend en combinaison deux nervures périphériques 24 agencées de la même manière que celles de la figure 8, ainsi que six nervures longitudinales 21 agencées et réalisées de la même manière que celles de la figure 1. Dans la figure 10, la douille est pourvue d'une nervure périphérique 24 10 qui se trouve à une distance réduite par rapport au cône d'introduction 19, ainsi que d'un talon circulaire intérieur 23 qui part de la surface de vissage 13 et qui inclut approximativement un tiers de la longueur de la douille 12. Dans la figure 11, la douille 12 ne présente pas de conformations intérieures en forme de nervures, mais elle est réalisée, comme on le voit en élévation, dans l'ensemble en forme de polygone avec des méplats 24 dans la zone des trous de fixation 14. Dans la figure 12, la douille n'a pas non plus de conformations intérieures en forme de nervures estampées, mais elle est dans l'ensemble ovalisée avec un grand axe 27 et avec un petit axe 28, comme on le voit en élévation. Revendications 1. Capuchon de raccordement (11) en tôle comportant une douille annulaire (12) pour la fixation d'un soufflet plissé ou d'un soufflet déroulant sur la partie extérieure d'un joint homocinétique rotatif, la partie de joint extérieure formant une surface d'assise cylindrique circulaire avec un diamètre donné pour la douille annulaire, caractérisé en ce que la douille (12) comprend des tronçons de surface dont le diamètre 10 intérieur est supérieur au diamètre donné de la surface d'assise de la partie de joint extérieure, et en ce que des conformations intérieures sont réalisées dans la douille (12) dont le diamètre intérieur inscrit est inférieur au diamètre donné de la surface d'assise de la partie de joint extérieure. 2. Capuchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conformations intérieures sont réalisées sous forme de nervures longitudinales ou obliques (21, 22) sur une surface cylindrique intérieure. 3. Capuchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conformations intérieures sont réalisées sous la forme d'au moins une nervure périphérique (24) sur une surface cylindrique intérieure. 4. Capuchon selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les conformations intérieures sont réalisées sous forme de talon circulaire (23) à la suite d'une surface cylindrique présentant un diamètre intérieur plus grand. 5. Capuchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conformations intérieures sont formées par une forme de section transversale similaire à un polygone de la douille, le pourtour intérieur de la douille étant supérieur ou égal au pourtour extérieur de la surface d'assise. 6. Capuchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conformations intérieures sont formées par une forme de section transversale ovalisée de la douille, le pourtour intérieur de la douille étant supérieur ou égal au pourtour extérieur de la surface d'assise. 7. Capuchon selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins trois nervures longitudinales ou obliques (21, 22) en répartition sur le pourtour. 8. Capuchon selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins deux nervures périphériques (24) à distance axiale l'une de l'autre. 9. Capuchon selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il 15 est prévu un cône d'introduction (19) à l'extrémité axiale de la douille (12) opposée à la fixation du soufflet plissé ou déroulant. 10. Capuchon selon l'une des revendications 2, 3, 7 ou 8, caractérisé en ce que les nervures (21, 22, 24) sont formées par des gorges estampées depuis l'extérieur dans la tôle et présentant une épaisseur constante.