Brevet FR2838335A1 — publié le 20031017

La présente invention a pour objet une composition de mascara comprenant une dispersion aqueuse de particules d'un premier polymère filmogène et au moins un deuxième polymère superabsorbant d'eau, destinée aux fibres kératiniques telles que les cils, les sourcils et les cheveux d'êtres humains ou bien encore au faux-cils. Par composition de mascara, on entend une composition de maquillage des fibres kératiniques, une base de maquillage des fibres kératiniques, un produit à appliquer sur un maquillage, dit encore top-coat, ou un produit de traitement cosmétique des fibres kératiniques, ou bien encore un produit pour les sourcils. Il est connu du document WO-A-95/15741 des compositions de mascaras sous forme d'émulsion cire-dans-eau comprenant des tensio-actifs. Toutefois, le film de maquillage obtenu avec ces compositions ne présente pas une bonne résistance à l'eau et le film au contact de l'eau, pendant la baignade ou la douche par exemple, se désagrège en partie en s'effritant ou bien encore en s'étalant autour de l'oeil. L'effritement du film engendre une perte sensible de l'intensité de la couleur du maquillage, obligeant ainsi la consommatrice à renouveler l'application du mascara. L'étalement du film forme, quant à lui, une auréole autour de la zone maquillée très inesthétique. Les larmes et la transpiration provoquent également ces mêmes inconvénients. Pour favoriser la tenue à l'eau du maquillage, il est connu du document US-A-4423031 d'utiliser des polymères acryliques en dispersion aqueuse. Néanmoins, le mascara est difficile à démaquiller et nécessite l'emploi de démaquillants spécifiques à base d'huiles ou de solvants organiques. Or ces démaquillants peuvent être irritants pour l'oeil, notamment provoquer des picotements ou laisser un voile sur l'oeil, ou bien encore peuvent laisser sur la peau autour de l'#il (paupières) un film résiduel gras inconfortable. Pour éviter l'emploi de ces démaquillants spécifiques, il est possible d'employer de l'eau et du savon comme le décrit le document WO-A-96/33690 en proposant un mascara comprenant un polymère insoluble dans l'eau et un polymère filmogène hydrosoluble. Toutefois, l'emploi de savon peut provoquer un inconfort oculaire dû à des picotements ou au dépôt d'un voile sur l'oeil. Le savon solubilise aussi le film de maquillage qui s'étale alors autour de l'oeil et forme des auréoles inesthétiques et tache la peau. L'emploi d'eau, éventuellement chaude (c'est-à-dire ayant une température supérieure ou égale à 35 C, mesurée à la pression atmosphérique, et notamment allant environ de 35 C à 50 C), permet d'éviter les inconvénients des démaquillants connus jusqu'à présents. Le but de la présente invention est donc de proposer une composition de mascara démaquillable à l'eau sous frottements tout en présentant une bonne tenue à l'eau froide en l'absence de frottements. Les inventeurs ont découvert qu'une telle composition pouvait être obtenue en utilisant une dispersion aqueuse de particules d'un premier polymère filmogène et un deuxième polymère superabsorbant d'eau particulier. Après application de la composition sur les fibres kératiniques, le maquillage obtenu est bien résistant à l'eau froide en l'absence de frottements, c'est-à-dire à une eau ayant une température inférieure ou égale à 30 C, lors de baignade par exemple, et/ou aux larmes et/ou à la transpiration. Le maquillage s'élimine facilement avec de l'eau par frottements, notamment avec un coton ou une gaze. Le maquillage ainsi éliminé ne s'étale pas sur la peau ce qui évite la formation d'auréoles autour de l'oeil ; la peau n'est pas tachée lors du démaquillage et reste propre. Pour le démaquillage, l'eau utilisée peut être de l'eau de robinet, de l'eau déminéralisée ou bien encore de l'eau minérale. De façon plus précise, l'invention a pour objet une composition de mascara comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable contenant une phase aqueuse, une dispersion aqueuse de particules d'un premier polymère filmogène et au moins un deuxième polymère superabsorbant d'eau apte à former un gel homogène. Par "gel homogène", on entend un gonflement homogène du polymère superabsorbant en présence d'eau, macroscopiquement, à l'oeil nu, sans formation de grumeaux. En particulier, le polymère superabsorbant d'eau ne forme pas, en présence d'eau, de particules gonflées d'eau ayant une taille moyenne au moins égale à 0,5 mm, en particulier de taille moyenne allant de 0,5 à 20 mm. Par milieu physiologiquement acceptable , on entend un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les fibres kératiniques, telles que les cils, les sourcils et les cheveux d'êtres humains, notamment compatible avec la zone oculaire. L'invention a également pour objet un procédé cosmétique de maquillage ou de soin non thérapeutique des fibres kératiniques, et plus spécialement des cils, comprenant l'application, sur les fibres kératiniques, d'une composition de mascara telle que définie ci- dessus. L'invention a aussi pour objet l'utilisation de l'association d'une dispersion aqueuse de particules d'un premier polymère filmogène et d'au moins un deuxième polymère superabsorbant, dans une composition de mascara comprenant un milieu physiologiquement acceptable contenant une phase aqueuse, pour obtenir un film sur les fibres kératiniques, démaquillable à l'eau et/ou homogène. L'invention a également pour objet l'utilisation d'un polymère superabsorbant d'eau, dans une composition de mascara comprenant un milieu physiologiquement acceptable contenant une dispersion aqueuse de particules d'un polymère filmogène, pour obtenir un film sur les fibres kératiniques démaquillable à l'eau. L'invention a encore pour objet un procédé cosmétique de démaquillage des fibres kératiniques maquillées avec une composition de mascara telle que définie ci-dessus, comprenant au moins une étape de mise en contact avec de l'eau, éventuellement chaude, desdites fibres kératiniques maquillés, sous frottements. Les quantités des différents ingrédients de la composition selon l'invention sont données en pourcentages en poids par rapport au poids total de ladite composition. a) le polymère filmogène en dispersion aqueuse : La composition selon l'invention contient un polymère filmogène (ou premier polymère) pour permettre une bonne cohésion et un bon maintien du polymère superabsorbant sur les fibres kératiniques. Du fait de la propriété filmogène du polymère, ce polymère est différent du second polymère superabsorbant qui n'est pas filmogène. Le polymère filmogène de la composition selon l'invention se présente sous la forme de particules en dispersion aqueuse, connue généralement sous le nom de latex ou pseudolatex. Dans la présente demande, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les fibres kératiniques comme les cils. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. Par polymère filmogène radicalaire, on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères à insaturation notamment éthylénique, chaque monomère étant susceptible de s'homopolymériser (à l'inverse des polycondensats). Les polymères filmogènes de type radicalaire peuvent être notamment des polymères, ou des copolymères, vinyliques, notamment des polymères acryliques. Les polymères filmogènes vinyliques peuvent résulter de la polymérisation de monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupement acide et/ou des esters de ces monomères acides et/ou des amides de ces monomères acides. Comme monomère porteur de groupement acide, on peut utiliser des acides carboxyliques insaturés a,p-éthyléniques tels que l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'acide maléique, l'acide itaconique et leurs mélanges. On utilise de préférence l'acide (méth)acrylique et l'acide crotonique, et plus préférentiellement l'acide (méth)acrylique. Les esters de monomères acides sont avantageusement choisis parmi les esters de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates), notamment des (méth)acrylates d'alkyle, en particulier d'alkyle en C1-C30, de préférence en Ci-C2o, des (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-C10, des (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, en particulier d'hydroxyalkyle en C2-C6 . Parmi les (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate d'éthyl-2 hexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de cyclohexyle et leurs mélanges. Parmi les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, on peut citer l'acrylate d'hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle. Parmi les (méth)acrylates d'aryle, on peut citer l'acrylate de benzyle et l'acrylate de phényle. Les esters de l'acide (méth)acrylique particulièrement préférés sont les (méth)acrylates d'alkyle. Selon la présente invention, le groupement alkyle des esters peut être soit fluoré, soit perfluoré, c'est-à-dire qu'une partie ou la totalité des atomes d'hydrogène du groupement alkyle sont substitués par des atomes de fluor. Comme amides des monomères acides, on peut par exemple citer les (méth)acrylamides, et notamment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyl en C2-C12. Parmi les N-alkyl (méth)acrylamides, on peut citer le N-éthyl acrylamide, le N-t-butyl acrylamide, le N-t-octyl acrylamide et le N-undécylacrylamide. Les polymères filmogènes vinyliques peuvent également résulter de l'homopolymérisation ou de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters vinyliques et les monomères styrèniques. En particulier, ces monomères peuvent être polymérisés avec des monomères acides et/ou leurs esters et/ou leurs amides, tels que ceux mentionnés précédemment. Comme exemple d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle et leurs mélanges. Comme monomères styrèniques, on peut citer le styrène et l'alpha-méthyl styrène. La liste des monomères donnée n'est pas limitative et il est possible d'utiliser tout monomère connu de l'homme du métier entrant dans les catégories de monomères acryliques et vinyliques (y compris les monomères modifiés par une chaîne siliconée). Comme polymère filmogène acrylique utilisable selon l'invention, on peut citer ceux vendus sous les dénominations NEOCRYL XK-90#, NEOCRYL A-1070, NEOCRYL A-1090, NEOCRYL BT-62, NEOCRYL A-1079, NEOCRYL A-523 par la société AVECIA- NEORESINS, DOW LATEX 432#, DOW LATEX 424# par la société DOW CHEMICAL, DAITOSOL 5000 AD par la société DAITO KASEY KOGYO, "SYNTRAN@ 5190 , SYNTRAN 5760 , SYNTRAN #5009 par la société INERPOLYMER. Parmi les polycondensats filmogènes, on peut également citer les polyuréthanes, les polyesters, les polyesters amides, les polyesters à chaîne grasse, les polyamides, et les résines époxyesters. On utilise de préférence les polyuréthanes. Les polyuréthanes peuvent être choisis parmi les polyuréthanes anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères, les polyuréthanes-acryliques, les polyuréthanes- polyvinylpirrolidones, les polyester-polyuréthanes, les polyéther-polyuréthanes, les polyurées, les polyurée-polyuréthanes, et leurs mélanges. Le polyuréthane filmogène peut être, par exemple, un copolymère polyuréthane, polyurée- uréthane, ou polyurée, aliphatique, cycloaliphatique ou aromatique, comportant seule ou en mélange : - au moins une séquence d'origine polyester aliphatique et/ou cycloaliphatique et/ou aromatique, et/ou, - au moins une séquence siliconée, ramifiée ou non, par exemple polydiméthylsiloxane ou polyméthylphénylsiloxane, et/ou - au moins une séquence comportant des groupes fluorés. Les polyuréthanes filmogènes utilisables dans l'invention peuvent être également obtenus à partir de polyesters, ramifiés ou non, ou d'alkydes comportant des hydrogènes mobiles que l'on modifie par réaction avec un diisocyanate et un composé organique bifonctionnel (par exemple dihydro, diamino ou hydroxyamino), comportant en plus soit un groupement acide carboxylique ou carboxylate, soit un groupement acide sulfonique ou sulfonate, soit encore un groupement amine tertiaire neutralisable ou un groupement ammonium quaternaire. Comme polyuréthane filmogène utilisable selon l'invention, on peut utiliser ceux fabriqués ou commercialisés sous les dénominations NEOREZ R-981, NEOREZ R-974 par la société AVECIA-NEORESINS, les AVALURE UR-405, AVALURE UR-410, AVALURE UR-425, AVALURE UR-450@, SANCURE 875#, SANCURE 861#, SANCURE 878#, SANCURE 2060 par la société GOODRICH, IMPRANIL 85# par la société BAYER et leurs mélanges. Les polyesters peuvent être obtenus, de façon connue, par polycondensation d'acides dicarboxyliques avec des polyols, notamment des diols. L'acide dicarboxylique peut être aliphatique, alicyclique ou aromatique. On peut citer comme exemple de tels acides : l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide diméthylmalonique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide 2,2- diméthylglutarique, l'acide azélaïque, l'acide subérique, l'acide sébacique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide itaconique, l'acide phtalique, l'acide dodécanedioïque, l'acide 1,3- cyclohexanedicarboxylique, l'acide 1,4-cyclohexa-nedicarboxylique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique, l'acide 2,5-norborane dicarboxylique, l'acide diglycolique, l'acide thiodipropionique, l'acide 2,5-naphtalènedicarboxylique, l'acide 2,6-naphta- lènedicarboxylique et leurs mélanges. Ces monomères acide dicarboxylique peuvent être utilisés seuls ou en combinaison d'au moins deux monomères acide dicarboxylique. Parmi ces monomères, on choisit préférentiellement l'acide phtalique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique. Le diol peut être choisi parmi les diols aliphatiques, alicycliques, aromatiques. On utilise de préférence un diol choisi parmi : l'éthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le 1,3-propanediol, le cyclohexane diméthanol, le 4-butanedio, et leurs mélanges. Comme autres polyols, on peut utiliser le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol, le triméthylol propane. Les polyesters amides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, par polycondensation de diacides avec des diamines ou des amino alcools. Comme diamine, on peut utiliser l'éthylènediamine, l'hexaméthylènediamine, la méta- ou para-phénylènediamine. Comme aminoalcool, on peut utiliser la monoéthanolamine. Le polyester peut en outre comprendre au moins un monomère portant au moins un groupement -SO3M, avec M représentant un atome d'hydrogène, un ion ammonium NH4+ou un ion métallique, comme par exemple un ion Na+, Li+, K+, Mg2+, Ca2+, Cu2+, Fe2+, Fe3+. On peut utiliser notamment un monomère aromatique bifonctionnel comportant un tel groupement -SO3M. Le noyau aromatique du monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -S03M tel que décrit ci-dessus peut être choisi par exemple parmi les noyaux benzène, naphtalène, anthracène, diphényl, oxydiphényl, sulfonyldiphényl, méthylènediphényl. On peut citer comme exemple de monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -S03M : l'acide sulfoisophtalique, l'acide sulfotéréphtalique, l'acide sulfophtalique, l'acide 4-sulfonaphtalène-2,7-dicarboxylique et leurs mélanges. On préfère utiliser dans les compositions objet de l'invention des copolymères à base d'isophtalate/sulfoisophtalate, et plus particulièrement des copolymères obtenus par condensation de di-éthylèneglycol, cyclohexane di-méthanol, acide isophtalique, acide sulfoisophtalique et leurs mélanges. De tels polymères sont vendus par exemple sous le nom de marque Eastman AQ par la société Eastman Chemical Products. Les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, peuvent être choisis parmi la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques insolubles dans l'eau, et leurs mélanges. On peut encore citer les polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plusieurs monomères radicalaires à l'intérieur et/ou partiellement en surface, de particules préexistantes d'au moins un polymère choisi dans le groupe constitué par les polyuréthannes, les polyurées, les polyesters, les polyesteramides et/ou les alkydes. Ces polymères sont généralement appelés polymères hybrides. La dispersion comprenant un ou plusieurs polymères filmogènes peut être préparée par l'homme du métier sur base de ses connaissances générales. La taille des particules de polymères en dispersion aqueuse peut aller de 5 à 800 nm, par exemple de 10 nm à 500 nm, et de préférence de 20 nm à 300 nm. Avantageusement, on utilise un polymère filmogène ayant une reprise en eau inférieure ou égale à 50 %, de préférence inférieure ou égale à 40 %, plus préférentiellement inférieure ou égale à 30 %, et mieux inférieure ou égale à 20 %. Selon la présente demande, on entend par "reprise en eau du polymère filmogène", le pourcentage d'eau absorbé par le polymère après 10 minutes d'immersion dans l'eau du robinet, à 20 C. La reprise en eau est mesurée pour une couche de 300 m d'épaisseur (avant séchage) déposée sur une plaque puis séchée pendant 24 heures à 30 C et à 50 % d'humidité relative ; morceaux d'environ 1 cm2 découpés dans le film sec sont pesés (mesure de la masse M1) puis immergés dans l'eau pendant 10 minutes ; immersion, le morceau de film est essuyé pour éliminer l'excédent d'eau en surface puis pesé (mesure de la masse M2). La différence M2 - M1 correspond à la quantité d'eau absorbée par le polymère. La reprise en eau est égale à [ (M2 - M1) / M1 ] x 100 et est exprimée en pourcentage de poids d'eau par rapport au poids de polymère. Le polymère filmogène en dispersion aqueuse peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur en matières sèches (ou matières actives) allant de 1 % à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 5 % à 40% en poids, et mieux de 10 % à 30 % en poids. La composition selon l'invention peut comprendre, en outre, un agent auxiliaire de filmification favorisant la formation d'un film avec les particules du polymère filmogène. Un tel agent de filmification peut être choisi parmi tous les composés connus de l'homme du métier comme étant susceptibles de remplir la fonction recherchée, et notamment être choisi parmi les agents plastifiants et les agents de coalescence. La phase aqueuse de la composition peut être constituée essentiellement d'eau. Elle peut comprendre également un mélange d'eau et de solvant organique miscible à l'eau comme les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que la glycérine, la diglycérine, le sorbitol, le pentylène glycol, le propylène glycol, l'éthylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4. La phase aqueuse (eau et éventuellement le solvant organique miscible à l'eau) représente, en pratique, de 5 % à 98,9% en poids, de préférence de 20 à 85 %, et mieux de 30 à 80% par rapport au poids total de la composition. b) Le polymère superabsorbant d'eau Par polymère superabsorbant d'eau , on entend un polymère apte à son état sec à absorber spontanément au moins 20 fois son propre poids de fluide aqueux, en particulier d'eau et notamment d'eau distillée. De tels polymères super absorbants sont décrits dans l'ouvrage "Absorbent polymer technology, Studies in polymer science 8" de L. BRANNON- PAPPAS et R. HARLAND, édition Elsevier, 1990. Ces polymères ont une grande capacité d'absorption et de rétention de l'eau et de fluides aqueux. Par absorption spontanée, on entend un temps d'absorption allant jusqu'à 30 minutes. Le polymère superabsorbant peut avoir une capacité d'absorption d'eau allant de 20 à 2000 fois son propre poids (soit 20 g à 2000 g d'eau absorbée par gramme de polymère absorbant), de préférence de 30 à 1500 fois, et mieux de 50 à 1000 fois. Ces caractéristiques d'absorption d'eau sont définies aux conditions normales de température (25 C) et de pression (760 mm Hg soit 100000 Pa) et pour de l'eau distillée. De préférence, le polymère superabsorbant d'eau de la composition selon l'invention est choisi parmi : - les sels d'acide polyacrylique, notamment les sels de sodium, en particulier les copolymères d'acide acrylique et d'acrylate de sodium - les sels de carboxyméthylcellulose, notamment les sels de sodium, - les polymères de poly(N-vinyl-2 pyrrolidone), les alcools polyvinyliques, - les poly(oxyde d'éthylène), - les amidons greffés de copolymère acrylamide/acide acrylique, notamment sous forme de sels de sodium et d'aluminium, les glycolates d'amidon réticulé, - et leurs mélanges. On peut utiliser notamment, comme polymère superabsorbant d'eau, un polymère choisi parmi un glycolate d'amidon réticulé tel que le PRIMOJEL fabriqué ou commercialisé par la société AVEBE, un amidon hydrolysé greffé de copolymère acrylamide/acide acrylique sous forme d'un mélange de sels de sodium et d'aluminium tel que le WATERLOCK D-223 fabriqué ou commercialisé par la société GRAIN PROCESSING CORPORATION, la carboxyméthylcellulose sous forme de sels de sodium comme l'AQUASORB A500 fabriqué ou commercialisé par la société HERCULES, un copolymère d'acide acrylique et d'acrylate de sodium réticulé tel que le NORSOCRYL S35# fabriqué ou commercialisé par la société ATOCHEM et leurs mélanges. De préférence, le polymère superabsorbant d'eau se présente sous forme réticulée. Le polymère superabsorbant d'eau peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur en matières sèches allant de 0,1à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 0,5 à 15 % en poids, et mieux de 0,5 à 5 % en poids. Avantageusement, le polymère filmogène et le polymère superabsorbant d'eau peuvent être présents dans la composition selon l'invention en un rapport pondéral premier polymère / deuxième polymère allant de 5 à 15, et mieux de 8 à 15. La composition peut comprendre en outre un agent épaississant hydrophile. Parmi les agents épaississants utilisables selon l'invention, on peut citer : - les épaississants cellulosiques hydrosolubles tels que l'hydroxyéthylcellulose, la méthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose. Parmi celles-ci, on peut citer notamment les gommes vendues sous la dénomination de "CELLOSIZE QP 44001 H" par la Société AMERCOL, - la gomme de guar, notamment celles vendues sous la dénomination VIDOGUM GH 175 par la société UNIPECTINE et sous la dénomination JAGUAR C par la société MEYHALL, - la gomme de guar quaternisée vendue sous la dénomination de "JAGUAR C-13-S" par la Société MEYHALL, - les gommes de guar non-ioniques comprenant des groupements hydroxyalkyle en Ci-Ce. On peut mentionner à titre d'exemple, les groupements hydroxyméthyle, hydroxyéthyle, hydroxypropyle et hydroxybutyle. De telles gommes de guar sont notamment vendues sous les dénominations commerciales JAGUAR HP8#, JAGUAR HP6# et JAGUAR HP120, JAGUAR DC 293 et JAGUAR HP 105# par la société MEYHALL, ou sous la dénomination GALACTASOL 4H4FD2 par la société AQUALON, - les gommes de xanthane, de caroube, de scléroglucane, de gellane, de rhamsan, de karoya, - les alginates, la maltodextrine, l'amidon et ses dérivés, l'acide hyaluronique et ses sels, - les argiles, et notamment les montmorillonites, les hectorites les laponites, - les acides polyacryliques réticulés tels que les "CARBOPOL" de la Société GOODRICH, - les polymères poly(métha)crylates de glycéryle vendus sous les dénominations de "HISPAGE" ou "LUBRAGEL " par les Sociétés HISPANO QUIMICA ou GUARDIAN, - la polyvinylpyrrolidone, - l'alcool polyvinylique, - les polymères et les copolymères réticulés d'acrylamide, tels que ceux vendus sous les dénominations de "PAS 5161" ou "BOZEPOL C#" par la Société HOECHST, de "SEPIGEL 305" par la Société SEPPIC, ou encore - les homopolymères réticulés de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium vendus sous la dénomination de "SALCARE SC95" par la Société ALLIED COLLOÏD, - les polymères associatifs et notamment les polyuréthanes associatifs, - et leurs mélanges. Dans la composition selon l'invention, l'agent épaississant peut être présent en une teneur en matières sèches allant de 0,1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 1 % à 10 % en poids. La composition selon l'invention se présente en particulier sous forme de phase continue aqueuse, plus ou moins épaissie. La composition peut en outre comprendre d'autres ingrédients habituellement utilisés en cosmétique. De tels ingrédients peuvent être notamment des agents plastifiants, des agents de coalescence, des charges, des matières colorantes comme les pigments, les nacres ou les colorants liposolubles ou hydrosolubles, des cires, des tensio-actifs, des conservateurs, des huiles, des agents hydratants, des parfums, et leurs mélanges, qui sont bien connus de l'état de la technique. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques ; ils sont insolubles dans le milieu physiologiquement acceptable de la composition. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome, le bleu ferrique et leurs mélanges. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium et leurs mélanges. On peut aussi utiliser les pigments à effet optique particulier comme les particules de verre recouvertes de métal, notamment d'or, d'argent et de platine. Les nacres ou pigments nacrés sont des particules irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, insolubles dans le milieu physiologiquement acceptable de la composition. Ils peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth et leurs mélanges. On peut également utiliser les pigments interférentiels, notamment à cristaux liquides ou multicouches. Les matières colorantes peuvent représenter de 0,01 à 50%, de préférence de 0,1 à 25 % du poids total de la composition et mieux de 1 à 20 %. Les charges peuvent être choisies parmi celles bien connues de l'homme du métier et couramment utilisées dans les compositions cosmétiques. Les charges peuvent être minérales ou organiques, lamellaires ou sphériques. On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide comme le Nylono (ORGASOL de chez ATOCHEM), de poly-p-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène comme le Téflono, la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les micro sphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'EXPANCEL (NOBEL INDUSTRIE), les poudres acryliques telles que le POLYTRAP (DOW CORNING), les particules de polyméthacrylate de méthyle et les microbilles de résine de silicone (TOSPEARLS de TOSHIBA, par exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (SILICA BEADSO de MAPRECOS), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. Les charges peuvent représenter de 0,1 à 25 %, et mieux de 1 à 20% en poids du poids total de la composition. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces ingrédients et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. La composition selon l'invention peut être préparée selon les méthodes usuelles des domaines considérés. La composition de mascara selon l'invention peut être conditionnée dans un ensemble d'application comprenant un réservoir, un moyen amovible pour fermer, de préférence de manière étanche, ledit réservoir, et un organe d'application de la composition sur les cils, les sourcils et/ou les cheveux. Aussi, un autre objet de la présente invention est un produit de mascara, comprenant un réservoir contenant une composition de mascara telle que définie précédemment, un moyen amovible de fermeture destiné à fermer le réservoir et un organe d'application de ladite composition. L'organe d'application permet le prélèvement de la composition et la restitution de celle-ci sur les cils. Cet organe d'application est de préférence solidaire des moyens de fermeture étanche de l'ensemble. L'ensemble d'application peut également comprendre un organe d'essorage (ou essoreur) dudit organe d'application, l'organe d'essorage pouvant être solidaire du réservoir. L'organe d'application peut être de préférence une brosse à mascara bien connue de l'homme du métier. Une telle brosse comprend notamment des poils disposés radialement autour d'une âme torsadée, en particulier une âme métallique. La brosse peut être de forme variée et comporter des découpes. Des brosses à mascara sont par exemple décrites dans les documents FR-A-2607373, EP-A-611170, EP-A-811336, EP-A-811337, EP-A-842620, dont le contenu est incorporé dans la présente demande à titre de référence. Dans un mode de réalisation, l'ensemble d'application peut comporter un réservoir contenant une composition de mascara telle que définie précédemment, muni d'un goulot et d'un applicateur. L'applicateur peut comporter une tige munie à une première extrémité d'un organe d'application et solidaire à une deuxième extrémité d'un élément de préhension constituant un moyen de fermeture de l'ensemble d'application. Cet ensemble d'application peut comporter, en outre, un essoreur annulaire fixé dans le goulot du réservoir et traversé par la tige, cet essoreur étant apte à essorer cette tige et/ou l'organe d'application. Avantageusement, cet essoreur a la forme d'un doigt de gant pourvu d'un orifice de passage central qui peut être éventuellement floqué. Un tel dispositif est notamment décrit dans le document FR-A-2705876. La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un ensemble de mascara conforme à l'invention. En se reportant à la figure 1, on peut voir un ensemble d'application 1 de mascara comprenant un applicateur 2 et un réservoir 3, muni d'un goulot 4 fileté surmonté d'un joint d'étanchéité 5, contenant une composition de mascara 6 ayant la composition de l'exemple 1. Le réservoir 3 comporte dans son goulot 4 un essoreur 7 maintenu en place par un Exemple 2 : Composition de mascara - Amidon greffé de copolymère acrylamide/acide acrylique sous 1 % MA forme d'un mélange de sels de sodium et d'aluminium (WATERLOCK D-223 fabriqué ou commercialisé par la société GRAIN PROCESSING CORPORATION) - Polyuréthane en dispersion aqueuse à 49% en poids de 24,5% MA matières actives (MA) fabriqué ou commercialisé par la société GOODRICH, sous la référence AVALURE UR-425 - Hydroxyéthylcellulose 1,9% - Alcool 5% - Propylène glycol 5% - Oxyde de fer noir 5% - Conservateurs 0,4% - Eau qsp 100% Cet exemple se différencie du précédent par l'utilisation de WATERLOCK D-223 à 1% en matières actives comme polymère superabsorbant d'eau, le complément étant de l'eau. La composition est obtenue par le même mode opératoire que la composition de l'exemple 1. La composition de mascara obtenue présente une bonne tenue à l'eau sans frottements et se démaquille aisément avec de l'eau en frottant. REVENDICATIONS 1. Composition de mascara comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable contenant une phase aqueuse, une dispersion aqueuse de particules d'un premier polymère filmogène et au moins un deuxième polymère superabsorbant d'eau apte à former un gel homogène. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que les particules de polymère filmogène ont une taille allant de 5 à 800 nm. 3. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les particules de polymère filmogène ont une taille allant de 10 à 500 nm. 4. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère filmogène est choisi parmi les polymères radicalaires, les polycondensats, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. 5. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par les polymères vinyliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides et leurs mélanges. 6. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère filmogène en dispersion aqueuse est un polyuréthane. 7. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère filmogène a une reprise en eau inférieure ou égale à 50 %, de préférence inférieure ou égale à 40 %, et mieux inférieure ou égale à 30 %. 8. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère filmogène en dispersion aqueuse est présent en une teneur en matières sèches allant de 1 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 5 % à 40 % en poids, et mieux de 10 % à 30 % en poids. 9. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le deuxième polymère superabsorbant d'eau est apte à absorber au moins 20 g d'eau par gramme de son propre poids. 10. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que deuxième polymère superabsorbant d'eau peut absorber de 20 à 2000 g d'eau par gramme de son propre poids. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le deuxième polymère superabsorbant d'eau est choisi parmi : - les sels d'acide polyacrylique, notamment les sels de sodium, en particulier les copolymères d'acide acrylique et d'acrylate de sodium - les sels de carboxyméthylcellulose, notamment les sels de sodium, - les polymères de poly(N-vinyl-2 pyrrolidone), - les alcools polyvinyliques, - les poly(oxyde d'éthylène), - les amidons greffés de copolymère acrylamide/acide acrylique, notamment sous forme de sels de sodium et d'aluminium, - les glycolates d'amidon réticulé, - et leurs mélanges. 't''n)) VVIVII l '-"1 IV "1""'VI""'II"1""'V t%? l ,",V"I 1 \,A 1 \,1 t"U, 1 VI I..;J "'1 "'""U" 1 n.,,, t)t*'n) 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le deuxième polymère superabsorbant d'eau est présent en une teneur en matières sèches allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 15 %, et mieux de 0,5 à 5% en poids. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un agent épaississant hydrophile. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend, en outre, au moins un additif choisi dans le groupe formé par les agents plastifiants, les agents de coalescence, les charges, les matières colorantes, les cires, les tensio-actifs, les conservateurs, les huiles, les agents hydratants, les parfums, et leurs mélanges. 16. Procédé cosmétique de maquillage ou de soin non thérapeutique des fibres kératiniques comprenant l'application sur les fibres kératiniques d'une composition de mascara selon l'une quelconque des revendications 1 à 15. 17. Utilisation de l'association d'une dispersion aqueuse de particules d'un premier polymère filmogène et d'au moins un deuxième polymère superabsorbant d'eau, dans une composition de mascara comprenant un milieu physiologiquement acceptable contenant une phase aqueuse, pour obtenir un film sur les fibres kératiniques démaquillable à l'eau et/ou homogène. 18. Utilisation d'un polymère superabsorbant d'eau, dans une composition de mascara comprenant un milieu physiologiquement acceptable contenant une dispersion aqueuse de particules d'un polymère filmogène, pour obtenir un film sur les fibres kératiniques démaquillable à l'eau. 19. Procédé cosmétique de démaquillage des fibres kératiniques maquillées avec une composition de mascara conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 15, comprenant au moins une étape de mise en contact avec de l'eau desdites fibres kératiniques maquillées, sous frottements. 20. Produit de mascara, comprenant un réservoir (3) contenant une composition de mascara, un moyen amovible de fermeture (12) destiné à fermer le réservoir et un organe d'application (10) de la composition, caractérisé en ce que la composition de mascara est conforme à l'une des revendications 1 à 15. 21. Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe d'application est solidaire du moyen amovible de fermeture (12). 22. Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe d'application (10) est une brosse à mascara. 23. Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un organe d'essorage (7).