Brevet FR2836898A1 — publié le 20030912

La présente invention concerne de façon générale les dispositifs destinés à faciliter l'ouverture des récipients à encolure tubulaire fermés par une capsule couronne métallique. Ces récipients contenant des liquides tels que de la bière, des boissons gazeuses ou autres. Ces dispositifs permettant d'éviter d'avoir recours à un décapsuleur. De manière connue, les récipients à encolure tubulaire, contenant des boissons et plus spécialement des boissons gazeuses, sont obturés par une capsule couronne métallique sertie sur la partie extérieure supérieure du goulot du récipient. L'ouverture de ces récipients s'opérant par déformation et arrachement de la capsule à l'aide d'un décapsuleur. Ce système d'ouverture grâce à un décapsuleur, pour performant et simple qu'il soit, présente l'inconvénient majeur de rendre impossible l'ouverture de la bouteille en l'absence du précieux outil. L'ingénieux système de la twister , capsule sertie mais présentant un pas de vis assurant l'ouverture de la bouteille par rotation de la capsule, permet déjà de pallier l'absence de décapsuleur, mais il ne s'applique pas à toutes les marques de boissons qui veulent ou doivent conserver une bouteille sans pas de vis au sommet du goulot. On connaît également des documents tels que, FR 2 649 677 ou US 3 937 349, présentant des capsules à languette et prédécoupage latéral, WO 00/51906, CN 2 060 155 U, CN 2 263 631 Y, CN 2 257 272 Y, qui proposent un système à rivet, levier et prédécoupage ou encore, le WO 92/16 426, proposant une capsule bombée et prédécoupée. Ces systèmes visant à pouvoir décapsuler une bouteille sans décapsuleur. Cependant, aucun n'a vu le jour sur le marché parce que non fiables, non réalisables ou tout simplement non opérants. Ils présentent en outre, pour certains d'entre-eux, des risques de blessure dus au parties coupantes et saillantes des zones prédécoupées lorsque l'arrachement de la capsule est opéré par l'utilisateur. La présente invention se place dans ce contexte et a pour objet de proposer une capsule couronne métallique et un décapsuleur associés qui autorisent quiconque à pouvoir ouvrir une bouteille obturée par ce dispositif sans l'aide d'un décapsuleur. L'opération se révélant fiable, sans difficulté et sans danger. Il est à noter, que ce dispositif n'empêche en rien l'utilisation, le cas échéant, d'un décapsuleur traditionnel. Le dispositif selon l'invention se compose donc d'une capsule couronne métallique classique sur le dessus de laquelle se trouve rapporté et fixé un petit levier, de forme et de dimensions prédéterminées. Ce levier présente, suivant son axe longitudinal, une fente sur une partie de sa longueur et fermée à ses deux extrémités, il est rapporté sur un axe proéminent. Cet axe, situé sur la partie supérieure extérieure de la capsule, et d'un diamètre équivalent à la 1 largeur de la fente, est solidaire de la capsule et excentré par rapport au centre de la dite capsule. Une fois la fente du levier en position sur l'axe, l'extrémité libre de ce dernier est matée pour former un épaulement empêchant ainsi le retrait du levier en le rendant solidaire de 1 la capsule mais, cette opération est réalisée de manière à laisser la possibilité à la fente du levier de se déplacer en translation le long de cet axe. Pour l'ouverture, le petit levier, positionné sur la capsule et mobile sur l'axe de celle-ci, est poussé ou, tiré, vers l'extérieur de la capsule, suivant une translation par rapport à ce même axe, ce déplacement s'effectuant dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la bouteille. Une fois le petit levier en position excentrée, on actionne celui-ci verticalement vers le haut de la bouteille, l'effort, ainsi démultiplié, est exercé de façon à dessertir et plier la capsule et donc à l'arracher du goulot de la bouteille à la manière d'un décapsuleur. Selon des modes particuliers de réalisation : - L'axe de liaison de la capsule et du levier pourra être obtenu par estampage de 1 la capsule au moment de sa fabrication ou rapporté et fixé sur celle-ci par un procédé de soudage ou de collage. - Ce même axe pourra revêtir la forme, d'un cylindre ou, pour un meilleur 9-a 1 1 rê4es arrondies (foi-me guidage de la fente du levier en translation, d'un parallélépipède droit à arêtes arrondies (forme oblongue). - Le levier, qui pourra revêtir de multiples formes pour assurer une surface ue contact suffisante et agréable avec les doigts de l'utilisateur, devra avoir des dimensions restant compatibles avec la cloche de sertissage des machines à capsuler. - Le petit levier, sera de préférence réalisé en matières métalliques ou plastiques mais de résistance suffisante pour ne pas se déformer durant l'effort d'arrachement de la capsule. On pourra, par exemple, l'obtenir par estampage et pliage d'un feuillard métallique ou, par moulage ou découpage, s'il s'agit d'une matière plastique. - On peut prévoir pour le levier, une parfaite symétrie de celui-ci par rapport à son axe transversal (perpendiculaire à l'axe de la fente), de manière à supprimer un problème d'orientation des pièces en question au moment de leur mise en place sur la capsule. - On peut prévoir que la capsule ou le levier comportent une ou plusieurs petites saillies sur leurs faces en contact, pour maintenir le levier en position repos et, pour signaler le positionnement excentré de ce même levier après déplacement. Ces saillies pouvant coopérer avec au moins une empreinte en creux formée dans le levier ou la capsule respectivement. - Les noms et marques habituellement imprimés sur la capsule pourront l'être également sur le levier. - Il est avantageux de prévoir que le levier sera mis en place au moment de la fabrication de la capsule. - Selon une variante technique, l'axe de la capsule étant de forme cylindrique, le levier pourrait présenter un alésage pour son positionnement sur cet axe en lieu et place de la fente citée précédemment. Ce serait alors une rotation du levier autour de cet axe qu'il faudrait effectuer pour amener le dit levier en position excentrée. Le reste du mode opératoire étant le même que décrit plus haut. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit de deux exemples de réalisation donnés à titre illustratif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1, représente une vue en demi coupe de la capsule équipée d'un levier mobile en translation par rapport à l'axe de la capsule. - La figure 2, représente la vue de dessus de la capsule représentée en figure 1. Le levier étant également représenté en traits discontinus, sur cette vue, en position excentrée après translation. - La figure 3, représente une vue en demi coupe de la capsule, seule, avec un axe oblong. - La figure 4, représente une vue de dessus de la capsule présentée en figure 3. - La figure 5, représente une vue de dessus et une vue de face en demi coupe du levier mobile en translation selon les figures 1 et 2. - La figure 6, représente une vue en demi coupe de la capsule équipée d'un levier mobile en rotation autour de l'axe de la capsule. - La figure 7, représente la vue de dessus de la capsule représentée en figure 6. le levier étant également représenté en traits discontinus, sur cette vue, en position excentrée après rotation - La figure 8, représente une vue en demi coupe de la capsule, seule, avec un axe cylindrique. - La figure 9, représente une vue de dessus de la capsule présentée en figure 8. - La figure 10, représente une vue de dessus et une vue de face en demi coupe du levier mobile en rotation selon les figures 6 et 7. Comme on l'a représenté sur la-figure 5, un levier, désigné par la références (3) est destiné à équiper la partie supérieure extérieure d'une capsule couronne métallique représentée figures 3 et 4 et, référencée (1) sur toutes les figures, cette capsule étant équipée d'un axe excentré noté (2). Comme on le voit bien sur la figure 5, dans la forme de réalisation préférée selon les figures 1 et 2, le levier (3) présente une fente (4), suivant son axe longitudinal, sur une partie de sa longueur et fermée à ses deux extrémités. Cette fente (4) est prévue pour coopérer avec l'axe oblong (2) de la capsule (1) représentée figures 3 et 4. L'extrémité libre de l'axe (2) étant matée sur le levier (3) afin de former un épaulement destiné à empêcher le déplacement du levier suivant l'axe longitudinal de l'axe (2) et, pour fournir à ce levier (3) une surface d'appui suffisante pour supporter ultérieurement l'effort dû à l'ouverture de la bouteille. La fente (4) va permettre au levier (3) de coulisser le long du guide formé par les plus grands côtés de l'axe oblong (2) ceci afin de l'amener en position excentrée comme représenté en traits discontinus sur la figure 2. Les longueurs du levier (3) et de la fente (4) sont telles que, une fois le levier (3) en position excentrée, l'extrémité libre notée L du levier (3) constitue avec, son autre extrémité notée S en point d'appui sur la capsule (1), un bras de levier par rapport à l'axe (2) de la dite capsule (1). L'effet de levier est tel, qu'une simple pression exercée vers le haut de la bouteille par l'utilisateur sur le levier (3), est démultipliée et permet de plier et dessertir la capsule (1) du goulot de la bouteille. L'ouverture de celle-ci est donc réalisée. Comme on le voit sur la figure 10, dans le cas de la variante technique proposée et, également illustrée, sur les figures 6 et 7, le levier (8) est percé, à l'une de ses extrémités, par un alésage (7), d'un diamètre compatible avec celui de l'axe cylindrique (9) de la capsule (1), représenté sur les figures 8 et 9. L'extrémité libre de cet axe (9) sera matée sur le levier (8) mais en lui laissant sa mobilité en rotation. Le levier (8) pourra donc pivoter autour de l'axe (9) pour venir se placer en position excentrée, comme représenté en traits discontinus sur la figure 7. La suite du mode opératoire étant identique à celle du premier exposé. On peut apercevoir sur la capsule (1) des petites saillies (6) destinés à coopérer avec la fente (4) ou, les logements (5), des leviers afin de maintenir ces derniers en position d'attente d'utilisation. A la lecture de la description qui précède, on aura compris comment la présente invention, ainsi qu'une de ses variante technique, peuvent être mises en oeuvre. Dans les endroits où un liquide doit être mit en bouteilles et que ces dernières doivent être obturées par des capsules couronnes métalliques, on pourra utiliser des capsules (1), présentant sur leur partie supérieure, selon l'invention, un axe, oblong (2) ou, cylindrique (9) selon une variante, et pourvues des leviers (3) ou (8) respectivement. Les leviers étant positionnés sur leurs axes puis, rendu solidaires des capsules par matage de l'extrémité libre des axes au moment de leur fabrication. Ces capsules ainsi équipées peuvent alors être utilisées comme des capsules conventionnelles pour obturer une bouteille. Les machines à capsuler seront, elles aussi, pour l'essentiel conventionnelles, à la condition que les leviers (3) ou (8) présentent des dimensions et des formes qui fassent qu'ils ne débordent pas du périmètre extérieur de la capsule. En effet, pour capsuler une bouteille, ces machines utilisent le principe d'une cloche, ou d'une sorte d'anneau, qui englobe la capsule et descend sur elle en provocant sa rétreinte et son sertissage sur le rebord du goulot de la bouteille. Dans le cas de cette machine, il sera même probablement nécessaire de prévoir une cloche plus profonde pour absorber la sur-épaisseur due aux leviers placés sur le dessus des capsules. L'épaisseur des leviers utilisés se révélant être de l'ordre de quelques millimètres, après la réalisation d'essais, on peut concevoir que cette légère sur-épaisseur sera sans grande répercussion pour la suite du processus d'emballage des bouteilles, de leur stockage ou de leur transport. Lorsqu'un utilisateur désire déboucher une bouteille ainsi préparée, il lui suffit, en tenant la bouteille orientée capsule vers le haut, de faire coulisser ou, pivoter, suivant le modèle de capsule, le petit levier vers l'extérieur de la dite capsule, jusque dans sa position la plus excentrée. Il pourra alors saisir l'extrémité libre du levier par ses faces supérieures et inférieures entre son pouce et son index par exemple, et exercer une force vers le haut de la bouteille suivant une trajectoire légèrement courbe autour du point de contact de l'autre extrémité du levier avec la capsule ceci, comme avec un décapsuleur conventionnel. On a donc bien réalisé, selon la présente invention, une capsule avec un décapsuleur intégré. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au modes de réalisation qui ont été décrits, elle est susceptible, en effet, de recevoir des modifications qui apparaîtront nécessaires ou, évidentes, à l'homme de métier. Ainsi, le petit levier pourrait être utilisé conjointement à des procédés amplificateurs de force. REVENDICATIONS 1-Dispositif pour l'ouverture de récipients à encolure tubulaire fermés par une capsule couronne métallique (1), caractérisé en ce que la capsule couronne (1) comporte un axe (2), excentré, sur sa partie supérieure extérieure, sur lequel est positionné la fente longitudinale (4) d'un levier (3), l'extrémité libre de l'axe (2) étant matée sur les bords de la fente (4), de manière à former un épaulement pour empêcher le retrait du levier (3) et le rendre ainsi solidaire de la capsule (1), tout en lui conservant sa mobilité en translation par rapport à cet axe (2) qui lui sert de guide dans son mouvement. 2-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (2) de la capsule (1), adopte une forme oblongue pour coopérer avec la fente (4) du levier (3). 3-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la capsule (1) ou le levier (3) comportent une ou, plusieurs petites saillies (6) sur leurs faces en contact pouvant coopérer avec au moins une empreinte (5) en creux formée dans le levier ou la capsule respectivement. 4-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (9) de la capsule (1), adopte une forme cylindrique pour coopérer avec l'alésage (7) du levier (8), qui remplace la fente (4) du levier (3). 5-Dispositif selon les revendications 1 ou 4, caractérisé en ce que le levier (8), qui remplace le levier (3), conserve sa mobilité en rotation autour de l'axe cylindrique (9), qui remplace l'axe (2) de la capsule (1). 6-Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le levier (8) présente des empreintes (5) pour coopérer avec des saillies (6) de la capsule (1).