Brevet FR2844735A1 — publié le 20040326

Outil de scellement actionné par combustion interne La présente invention concerne un outil de scellement actionné par combustion interne pour l'enfoncement 15 d'éléments de fixation tels que clous, goujons, broches ou analogues dans un support, comprenant une source de combustible, une amenée de combustible de la source de combustible à une chambre de combustion, et au moins un dispositif de dosage qui est implanté sur l'amenée de 20 combustible entre la source de combustible et la chambre de combustion, et comprenant un dispositif de commande par l'intermédiaire duquel le dispositif de dosage peut être actionné. Des outils de scellement de ce type peuvent être actionnés par des combustibles gazeux ou liquides qui sont 25 brlés dans une chambre de combustion et entraînent ainsi un piston-poussoir pour les éléments de fixation. En général, le problème consiste à associer, pour chaque cycle de travail, le combustible en quantité dosée à une 30 quantité correspondante d'air ou d'oxygène faisant fonction d'agent oxydant. La quantité d'oxygène disponible pour la combustion dépend fortement de la température ambiante ainsi que de la pression atmosphérique et de l'humidité de l'air.. La quantité de combustible nécessaire varie donc fortement en fonction des paramètres précités jusqu'à 40 % dans des cas extrêmes. Ces variations peuvent être préjudiciables à la combustion du mélange air5 combustible si celui-ci est trop riche ou trop pauvre en combustible. On connaît déjà du document DE 42 43 617 Al un outil de scellement de ce type dans lequel, lors d'un cycle de 10 travail, une soupape d'admission d'air est ouverte mécaniquement, de sorte que du combustible provenant d'une source de combustible parvient à une chambre d'accumulation qui communique avec l'air ambiant. Grâce à cette communication, une compensation de pression, et 15 éventuellement de température, peut se produire avec l'air ambiant, de sorte que le mélange air-combustible qui parvient à la chambre de combustion est adapté. partir de cette chambre d'accumulation, le combustible parvient ensuite au moment voulu à la chambre de combustion. 20 L'inconvénient réside dans le fait que la communication avec l'air ambiant peut aussi provoquer une perte de combustible. De plus, la pression dans la chambre de dosage ne peut pas être régulée. On connaît également, du document EP 0 597 241 Bl, un outil de scellement actionné par combustion interne, dans lequel l'amenée dosée de combustible de la source de combustible à la chambre de combustion s'effectue par l'intermédiaire d'une soupape excitable au moyen d'un 30 électro-aimant qui est normalement fermé. En l'occurrence, l'excitation s'effectue électroniquement au moyen d'un circuit de commutation qui réagit à un commutateur et qui ouvre la soupape pendant un intervalle de temps réglable à volonté, afin de permettre au combustible de s'écouler de la source de combustible à la chambre de combustion. L'inconvénient réside toutefois dans le fait qu'en cas de variation de la pression d'alimentation dans la source de 5 combustible la vitesse d'écoulement du combustible est variable et ne permet donc pas d'obtenir des quantités dosées précises. La présente invention a donc pour but de fournir un outil 10 de scellement du type indiqué précédemment, qui supprime les inconvénients précités. Selon l'invention, ce but est atteint en ce que le dispositif de dosage est conçu pour mesurer et fournir une quantité de combustible en un nombre de n portions individuelles discrètes, le volume de 15 la portion individuelle discrète étant préréglé et constant. Il suffit de prévoir dans l'outil un dispositif de dosage permettant de décomposer le volume de combustible à doser 20 en de multiples portions individuelles réduites et identiques. Le dosage s'effectue par comptage d'un nombre correspondant de portions individuelles. La quantité dosée peut être régulée en modifiant le nombre de portions individuelles. L'amenée de combustible de la source de 25 combustible à la chambre de combustion s'effectue donc périodiquement de manière cadencée ou pulsatoire. Le dispositif de dosage selon l'invention permet de réaliser un dosage extrêmement précis de combustibles aussi bien liquides que gazeux. Selon des caractéristiques avantageuses de l'invention, sur l'outil de scellement sont prévus des moyens de détection pour détecter les paramètres d'outil et d'environnement et pour transmettre les données recueillies au dispositif de commande, dans le dispositif de commande le nombre n étant préréglé en fonction des paramètres recueillis pour chaque cycle de travail; au 5 dispositif de dosage est associé un dispositif de comptage pour déterminer le volume de combustible mesuré et fourni par le dispositif de dosage, le dispositif de comptage transmettant les données recueillies au dispositif de commande pour adapter la valeur de consigne applicable au 10 nombre n; le dispositif de dosage comprend au moins une chambre de dosage avec au moins une entrée et une sortie qui, par l'intermédiaire de moyens de fermeture peuvent être chacune fermées de façon réversible et de manière étanche aux agents extérieurs, l'entrée et la sortie étant 1s ouvertes et fermées n fois en alternance et périodiquement à chaque cycle de travail; le dispositif de dosage comporte plusieurs chambres de dosage qui sont disposées autour d'un axe central sous forme annulaire et avec leurs axes de chambres parallèles entre eux, les chambres de 20 dosage étant chacune ouvertes à leurs deux extrémités et pouvant être fermées de manière réversible par l'intermédiaire de moyens de fermeture en forme de disques dans lesquels sont ménagés des passages et qui peuvent tourner par rapport aux chambres de dosage; à la ou à 25 chaque chambre de dosage est associé un corps de refoulement par l'intermédiaire duquel le volume intérieur de la chambre de dosage peut être modifié; le dispositif de comptage comprend un débitmètre; le dispositif de comptage comprend un compteur pas à pas; les moyens de 30 détection comprennent des capteurs pour déterminer la pression atmosphérique, la température et l'humidité de l'air ambiant; le dispositif de dosage peut être actionné par l'intermédiaire d'un électoaimant, l'électo-aimant agissant optionnellement sur le corps de refoulement; le dispositif de dosage peut être actionné par l'intermédiaire d'un entraînement motorisé, l'entraînement motorisé agit sur le corps de refoulement, l'entraînement 5 motorisé agit sur les moyens de fermeture en forme de disques; le dispositif de commande comporte un module de traitement de données pour analyser et traiter les paramètres recueillis; le module de traitement de données contient un microprocesseur. Les capteurs permettent de déterminer par exemple la température de l'outil, la température ambiante, l'humidité de l'air ou la nature du support de scellement. Les données recueillies par les moyens de détection sont 15 transmises à un dispositif de commande qui, sur la base des paramètres recueillis, calcule le nombre de portions individuelles à envoyer à la chambre de combustion pour réaliser l'opération de scellement suivante. Le dispositif de commande pilote ensuite le dispositif de dosage et 20 veille à ce que le nombre correct de portions individuelles soit bien respecté. Le dispositif de comptage compte ou mesure les portions individuelles déjà dosées et fournies. De manière idéale, 25 les données recueillies par le dispositif de comptage sont transmises au dispositif de commande, ce qui permet à celui-ci, le cas échéant, d'adapter les portions individuelles que le dispositif de dosage à encore à fournir. Pour le dosage des volumes individuels, il est prévu idéalement au moins une chambre de dosage dans le dispositif de dosage. Du combustible peut pénétrer dans la chambre de dosage par l'intermédiaire d'au moins une entrée et en ressortir par l'intermédiaire d'au moins une sortie en direction de la chambre de combustion. Il est avantageux que l'entrée et la sortie puissent être fermées 5 par l'intermédiaire de moyens de fermeture comme par exemple des clapets anti-retour, des soupapes ou analogues. Dans le dispositif de dosage peuvent être prévues plusieurs chambres de dosage, une portion individuelle se composant alors du volume ou au moins de 10 volumes partiels cumulés des différentes chambres de dosage. L'agencement annulaire de plusieurs chambres de dosage les unes par rapport aux autres permet avantageusement d'ouvrir et de fermer toutes les chambres de dosage avec un seul et même moyen de fermeture disposé 15 devant l'entrée et avec un seul et même moyen de fermeture disposé devant la sortie. Le moyen de fermeture possède idéalement une structure à symétrie de révolution, les chambres de dosage étant disposées sur une trajectoire circulaire. Pour ouvrir et fermer les chambres de dosage, 20 les moyens de fermeture en forme de disques, lesquels comportent au moins un orifice, respectivement une découpe, peuvent être déplacés, en particulier par rotation, devant les orifices (entrée, sortie) des chambres de dosage. Lorsque l'orifice d'un disque passe 25 devant l'entrée/la sortie d'une chambre de dosage, celleci est ouverte au niveau de son entrée, respectivement de sa sortie. Du combustible peut alors pénétrer dans la chambre de dosage, respectivement en sortir. La structure du dispositif de dosage peut être prévue par exemple pour 30 que deux disques coaxiaux entraînés par un moteur pas à pas présentent chacun une fente en forme de segment circulaire, les fentes étant décalées l'une par rapport à l'autre de 1800. Les disques sont disposés dans la direction axiale devant et derrière une pluralité de chambres de dosage. Les fentes ont pour effet d'ouvrir respectivement l'entrée de la moitié des chambres et la sortie de l'autre moitié des chambres, de sorte que toutes 5 les chambres communiquent soit avec l'amenée de combustible soit avec la sortie de combustible. Tant que l'amenée est ouverte, la chambre de dosage se remplit avec la quantité de combustible définie. Lorsque la sortie est ouverte, la quantité de combustible définie peut s'écouler 10 en direction de la chambre de combustion. La quantité de combustible dosée peut être réglée en jouant sur le nombre de rotations du moteur pas à pas. La quantité de combustible et donc la quantité de portions individuelles peuvent facilement être prédéfinies par l'intermédiaire 15 d'un dispositif de commande à l'aide d'une commande à moteur pas à pas. Afin que le combustible ait suffisamment de temps pour pénétrer dans la chambre de dosage et, respectivement en sortir, il peut être avantageux de prévoir un nombre minimal déterminé de chambres de dosage. 20 S'il est prévu par exemple 8 chambres de dosage, on dispose, à fréquence de dosage égale, de quatre fois plus de temps pour remplir/vider les chambres de dosage qu'avec un agencement à seulement deux chambres de dosage. Au lieu du mouvement de rotation de disques devant et derrière les 25 chambres de dosage disposées sur un cercle, on peut aussi prévoir un mouvement de va-et-vient linéaire ou un mouvement de pivotement entre deux angles si les chambres de dosage sont disposées par exemple de manière linéaire. Si on opte pour un agencement linéaire des chambres de 30 dosage, le mouvement de va-et-vient linéaire ou encore un mouvement basculant peut être déclenché par exemple par l'intermédiaire d'un solénode. Au lieu des disques de fermeture mobiles, ce sont par exemple les chambres de dosage qui peuvent être montées mobiles, de sorte que ces chambres peuvent être déplacées devant les disques de fermeture (lesquelles sont alors 5 statiques). Le nombre des pièces mobiles se trouve ainsi réduit. Dans le dispositif de dosage peut également être prévue une chambre de dosage fixe avec au moins un clapet anti10 retour sur chacune des conduites d'amenée et de sortie (de sorte qu'un seul flux de combustible peut se produire en direction de la chambre de combustion). Au moyen d'un corps de refoulement oscillant (ex. un piston, une membrane ou analogues), le volume de combustible est alors 15 introduit dans la chambre de dosage, respectivement et en alternance, une quantité de combustible définie par le volume de refoulement du corps de refoulement est refoulée hors de la chambre de dosage. Sur la conduite d'amenée de la chambre de dosage est implanté au moins un clapet anti-retour, de sorte que le combustible ne peut pénétrer dans la chambre de dosage que dans une direction. Sur la conduite de sortie est également implanté un clapet anti-retour, de sorte que le 25 combustible ne peut que sortir de la chambre de dosage en direction de la chambre de combustion et ne peut pas revenir dans la chambre de dosage. Dans la chambre de dosage est également prévu un corps de refoulement dont le volume varie périodiquement d'une valeur précisément 30 définie. Le corps de refoulement est actionné par exemple par un entraînement motorisé, lequel est piloté par l'intermédiaire du dispositif de commande. Un déplacement du corps de refoulement permet d'expulser la quantité correspondante de combustible hors de la chambre de combustion (en cas d'augmentation du volume de refoulement> ou d'introduire la même quantité dans la chambre de dosage (en cas de diminution du volume de 5 refoulement). Le nombre de courses, respectivement de pulsations du corps de refoulement détermine le nombre de portions individuelles produites de combustible. Le dispositif de commande comporte avantageusement un 10 module de traitement de données pour analyser et traiter les paramètres recueillis. Cela permet avantageusement de mémoriser dans le module de traitement de données par exemple des modèles de données connus auxquels des quantités dosées déterminées, c'est-à-dire un nombre 15 déterminé de portions individuelles, peuvent être associés. Le module de traitement de données peut aussi beaucoup accélérer le traitement des données et l'envoi d'instructions au dispositif de dosage. Le module de traitement de données peut être conçu par exemple sous la 20 forme d'un microprocesseur ou contenir au moins un microprocesseur en plus d'autres composants électroniques. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description ci-après et 25 des dessins. Les dessins représentent l'invention en référence à quatre exemples de réalisation. Sont montrés sur la figure 1, sous forme schématique, un outil de scellement selon l'invention en vue en coupe transversale partielle, la figure 2, la figure 3, sous forme schématique, un détail de l'outil de scellement selon l'invention de la figure 1 dans un premier mode de réalisation, sous forme schématique, une coupe suivant la ligne II-II de la figure 2, la figure 4a, sous forme schématique, un détail, correspondant à la figure 2, d'un deuxième mode de réalisation de l'outil de scellement selon l'invention en coupe, avec un corps de refoulement dans une première direction de déplacement, la figure 4b, sous forme schématique, le détail du deuxième mode de réalisation de l'outil de scellement selon l'invention de la figure 4a, avec un corps de refoulement dans une seconde direction de déplacement, la figure 5a, sous forme schématique, un détail, correspondant à la figure 2, d'un troisième mode de réalisation de l'outil de scellement selon l'invention en coupe, avec un corps de refoulement dans une première direction de déplacement, sous forme schématique, le détail du troisième mode de réalisation de l'outil de scellement selon l'invention de la figure 5a, avec le corps de refoulement dans une seconde direction de déplacement, la figure 5b, il la figure 6a, sous forme schématique, un détail, correspondant à la figure 2, d'un quatrième mode de réalisation de l'outil de scellement selon l'invention en coupe, avec un corps de refoulement dans une première direction de déplacement, sous forme schématique, le détail du quatrième mode de réalisation de l'outil de scellement selon l'invention de la figure 6a, avec le corps de refoulement dans une seconde direction de déplacement. la figure 6b, Sur les figures 1 à 3, l'outil de scellement 10 selon l'invention est représenté dans un premier mode de réalisation dans sa position initiale ou de repos. Dans le présent exemple de réalisation, l'outil de scellement 10 est actionné par un gaz de combustion. L'outil de 20 scellement 10 comporte un carter 14 dans lequel est disposé un mécanisme de scellement qui permet d'enfoncer un élément de fixation non reproduit ici dans un support non représenté ici lorsque l'outil de scellement est mis en contact avec un support et déclenché. 25 Le mécanisme de scellement comporte notamment un compartiment de combustion, respectivement une chambre de combustion 13, un guide-piston 17 dans lequel un pistonpoussoir 16 est monté coulissant, et un guide-goujon 18 30 dans lequel un élément de fixation peut être guidé et o un élément de fixation est déplacé par l'intermédiaire de l'extrémité côté direction de scellement du pistonpoussoir 16 mue vers l'avant et peut ainsi être enfoncé dans un support. Les éléments de fixation peuvent être tenus en réserve par exemple dans un magasin 19 disposé sur l'outil de scellement. Dans le présent exemple de réalisation, il est également prévu dans le compartiment de combustion 13 une unité d'allumage, comme par exemple une bougie d'allumage 23, pour l'allumage d'un mélange gaz combustible-air introduit dans la chambre de combustion 13 pour une opération de 10 scellement. L'amenée du gaz combustible dans le compartiment de combustion, respectivement dans la chambre de combustion 13 s'effectue par l'intermédiaire d'une amenée de combustible 12 à partir d'un réservoir de combustible, respectivement d'une source de combustible 15 11. La direction d'amenée du gaz de combustion depuis le réservoir de combustible 11 jusqu'à la chambre de combustion 13 est désignée par le repère numérique 26 sur la figure 1. Sur l'amenée de combustible 12, respectivement sur la conduite de combustible sont également implantés en série l'un derrière l'autre un dispositif de dosage à commande électronique 30 et, à sa suite dans la direction d'écoulement, un dispositif de comptage 21, comme par 25 exemple un débitmètre. De plus, l'outil de scellement 10 selon l'invention comporte également un dispositif de commande électronique 20 qui est connecté par des lignes électriques 47 à une 30 source de courant 27, comme par exemple à une batterie ou à un accumulateur, etc. Le dispositif de régulation 20 peut être muni par exemple d' un microprocesseur dans lequel peut s'exécuter un programme de commande pour une ou plusieurs fonctions de l'outil. Ce dispositif de régulation 20 permet de doser le combustible en commandant le dispositif de dosage 5 électronique 30. Le combustible est fourni par le dispositif de dosage sous la forme de n portions individuelles et amené à la chambre de combustion 13. Le dispositif de commande 20 est relié au dispositif de 10 dosage 30 par l'intermédiaire d'une ligne électrique 44 et au débitmètre 21, implanté en aval du dispositif de dosage 30, par l'intermédiaire d'une ligne électrique 41. Par l'intermédiaire de la ligne électrique 43, le dispositif de commande 20 est également connecté à la bougie 15 d'allumage 23. Le moyen de commutation 25, respectivement le commutateur à gâchette disposé sur la poignée 15 de l'outil de scellement 10 est à commutation électronique et est relié au dispositif de commande 20 par l'intermédiaire d'une ligne électrique 45. Dans le dispositif de commande 20 20 peuvent également être traités des données de mesure et des paramètres de senseurs, comme par exemple d'un capteur 22 enregistrant la pression atmosphérique et l'humidité de l'air. Le capteur 22 est relié au dispositif de commande 20 par l'intermédiaire de la ligne électrique 42. Il faut 25 également noter que les lignes ou liaisons électriques 41, 42, 43, 44, 45, 47 peuvent servir aussi bien à l'alimentation en énergie électrique qu'au transfert électronique de données. D'autres capteurs que le capteur 22 peuvent également transmettre des données de mesure au 30 dispositif de commande 20. Ces autres capteurs peuvent enregistrer par exemple des paramètres d'outil tels que température, position du piston, etc. Les figures 2 et 3 montrent la structure du premier mode de réalisation du dispositif de dosage 30. Le dispositif de dosage 30 comporte un carter 54 qui entoure au moins une chambre de dosage 31'. Dans le présent exemple, huit 5 chambres de dosage 31' sont disposées dans le carter 54. Les chambres de dosage 31' sont de configuration cylindrique, s'étendent le long d'un axe de chambre 38, sont ouvertes à leurs deux extrémités et débouchent, à l'une de leurs extrémités, dans une entrée 32 et, à 10 l'extrémité opposée, dans une sortie 33. L'entrée 32 est reliée à la partie de l'amenée de combustible 12 provenant du réservoir de combustible 11 (non représentée sur les figures 2 et 3), tandis que la sortie 33 est reliée à la partie de l'amenée de combustible 12 menant à la chambre 15 de combustion 13 (non représentée sur les figures 2 et 3). Devant les extrémités des chambres de dosage 31' sont disposés respectivement des moyens de fermeture en forme de disques 34 et 35 qui sont solidarisés en rotation sur un axe central 40. Les moyens de fermeture en forme de 20 disques 34 et 35 sont pourvus chacun d'un passage 39, 39', lesquels peuvent être déplacés devant les chambres de dosage 31' pour ouvrir celles-ci vers le compartiment de sortie 32 ou vers le compartiment d'entrée 33. Les moyens de fermeture en forme de disques 34 et 35 sont disposés 25 l'un par rapport à l'autre de façon que les passages 39, 39' soient opposés en diagonale. Des chambres de dosage opposées 31' peuvent ainsi être ouvertes ou fermées dans des directions opposées (direction d'entrée ou direction de sortie). L'axe 40 est relié à un entraînement motorisé 30 52, en particulier à un moteur pas à pas qui est alimenté en énergie et piloté par le dispositif de commande 20 par l'intermédiaire de la ligne électrique 44. Les moyens de fermeture en forme de disques 34 et 35 peuvent être déplacés en rotation par rapport aux chambres de dosage statiques 31' par l'intermédiaire de l'entraînement motorisé 52 et de l'axe 40. Lors d'une rotation des moyens de fermeture en forme de disques 34 et 35, les chambres de 5 dosage 31' sont chacune ouvertes exactement une fois vers l'entrée 32 et une fois vers la sortie 33 à travers les passages 39, 39'. De cette façon, lors d'une rotation complète des moyens de fermeture en forme de disques 34 et 35, un volume des chambres de dosage 31' est mesuré et 10 déplacé de l'entrée 32 à la sortie 33 à exactement huit reprises. Si l'on considère les huit chambres de dosage 31' comme un seul et même volume, une portion individuelle de combustible est déplacée et mesurée de l'entrée 32 vers la sortie 33 du dispositif de dosage 30 à chaque rotation. 15 Dans ce cas, le nombre n de portions individuelles est égal à un. En fonction de données de mesure relatives à la pression atmosphérique, à l'humidité de l'air, à la température de l'outil, etc. recueillies par l'intermédiaire du ou des capteurs 22, le dispositif de 20 commande 20 peut transmettre à l'entraînement motorisé 52 du dispositif de dosage 30 toute autre grandeur pour n, afin que le nombre de portions individuelles de combustible soit mesuré de façon à être adapté de manière optimale à l'oxygène admis dans la chambre de combustion 25 (et provenant de l'air ambiant ou, sous forme concentrée, d'une source d'oxygène). Le dispositif de comptage 21, qui est conçu par exemple sous la forme d'un débitmètre, peut contrôler si la 30 quantité de combustible atteignant la chambre de combustion 13 par l'intermédiaire de la conduite d'amenée de combustible 12 est bien celle qui a été calculée. Les données recueillies par le débitmètre 21 sont transmises par la ligne 41 au dispositif de commande 20 qui, en cas d'écarts par rapport à la valeur de consigne, peut corriger la quantité de combustible en modifiant le paramètre n et qui, par l'intermédiaire de la ligne 44, 5 pilote en conséquence l'entraînement motorisé 52, respectivement le dispositif de dosage 30. L'introduction pulsatoire du combustible sous forme de n portions individuelles dans la chambre de combustion 13 permet d'obtenir une vaporisation du combustible plus complète 10 qu'avec, par exemple, une amenée de combustible temporisée pour laquelle le combustible est introduit dans la chambre de combustion en une seule giclée à chaque scellement. Les parties mobiles du dispositif de dosage 30 sont 15 étanchées mutuellement par l'intermédiaire de joints 53. Un débordement incontrôlé de combustible de l'entrée 32 vers la sortie 33 est ainsi rendu impossible. Sur les figures 4a et 4b est représenté un deuxième mode 20 de réalisation d'un dispositif de dosage selon l'invention pour la fourniture pulsatoire de combustible à partir d'une source de combustible 11. Le dispositif de dosage 30 comporte un carter 55 dans lequel est ménagée une chambre de dosage 31. Le carter 55 est pourvu d'une entrée 32 qui 25 communique (de façon non illustrée ici) avec l'amenée de combustible 12 provenant de la source de combustible 11. Dans le carter 55 est également prévue une sortie 33 qui (de façon non illustrée ici) est reliée à l'amenée 12 menant à la chambre de combustion 13. L'entrée 32 peut 30 être fermée par un moyen de fermeture disposé intérieurement dans la chambre de dosage 31, comme par exemple par un clapet de valve, lorsqu'une pression est établie dans la chambre de dosage 31. Cependant, le moyen de fermeture 36 libère l'entrée lorsque, dans la chambre de dosage, la pression tombe en dessous de la pression d'alimentation (la pression dans la chambre de dosage restant toujours supérieure à la tension de vapeur en cas 5 de dosage sous forme liquide, de sorte que le combustible est toujours présent en phase liquide), ce qui permet au combustible de s'écouler dans la direction 58 vers la chambre de dosage 31. Derrière la sortie 33 par rapport à la direction de sortie 59 est également disposé un moyen 10 de fermeture 37 qui est conçu par exemple sous la forme d'un clapet de valve. Ce moyen de fermeture 37 s'ouvre lorsqu'une pression est établie dans la chambre de dosage 31 et qu'un agent sort de la chambre de dosage à travers la sortie 33 dans la direction 59. Dans la direction 15 d'écoulement opposée, le moyen de fermeture 37 ferme cependant la sortie de manière étanche aux agents extérieurs. Dans le carter 55 est également ménagé un compartiment cylindrique 61 qui est ouvert au moins vers la chambre de dosage 31. Un corps de refoulement 50 est 20 monté coulissant dans ce compartiment cylindrique 61. Le corps de refoulement est étanché par rapport aux parois latérales du compartiment cylindrique 61 par l'intermédiaire d'au moins un élément d'étanchéité 53. son extrémité située à l'opposé de la chambre de dosage 25 31, le corps de refoulement 56, conçu par exemple sous la forme d'un piston, est articulé de manière solidaire en mouvement mais pivotante à une bielle, respectivement à un élément d'actionnement 51, lequel est à son tour relié à un entraînement motorisé 52 comme par exemple à un moteur 30 pas à pas. Lorsqu'un signal de commande est transmis par le dispositif de commande 20 (cf. figure 1) au dispositif de dosage 30, respectivement à l'entraînement motorisé 52 par l'intermédiaire de la ligne 44 pour fournir n portionsindividuelles, l'entraînement motorisé 52 accomplit n tours, le corps de refoulement 50 étant déplacé en 5 alternance n fois dans la direction de déplacement 53 et n fois dans la direction de déplacement 57. De ce fait, un volume de combustible est admis n fois dans la chambre de dosage 31 à travers l'entrée 37 par ouverture du clapet 36 et, lors du déplacement du corps de refoulement 50 dans la 10 direction 56, est à nouveau expulsé de la chambre de dosage par la sortie 33, dont le moyen de fermeture 36 est alors ouvert, dans la direction 59 et introduit dans l'amenée de combustible 12 en direction de la chambre de combustion 13. Le dispositif de dosage décrit ici est monté par exemple dans l'outil de scellement 10 tel que celui-ci est représenté sur la figure 1. Sur les figures 5a et 5b est illustré un autre exemple de réalisation d'un dispositif de dosage 30 selon l'invention. Ce dispositif de dosage 30 comporte lui aussi une chambre de dosage 31 ménagée dans un carter 55. Cette chambre de dosage 31 est également pourvue d'une entrée 25 32, laquelle peut être fermée par l'intermédiaire d'un moyen de fermeture 36, ainsi qu'une sortie 33 qui peut être fermée dans la direction d'entrée par l'intermédiaire d'un moyen de fermeture 37. Concernant la fonction exacte des moyens de fermeture, on se reportera à la description 30 antérieure faite en référence aux figures 4a et 4b. Dans le carter 55 est ménagée une découpe 62 dans laquelle est disposé un corps de refoulement 50'. Ce corps de refoulement 50' est conçu sous la forme d'un élément élastique, par exemple d'un élément en forme d'haltère avec un manchon extérieur caoutchouteux. Dans le corps de refoulement 50' se trouve par exemple un agent 5 incompressible 60, comme par exemple une huile hydraulique ou un autre liquide. Le corps de refoulement placé dans l'ouverture 62 est légèrement comprimé du fait d'un ajustement modérément serré. Une partie du corps de refoulement 50 se trouve dans la chambre de dosage 31, 10 l'autre partie du corps de dosage se trouvant à l'extérieur du carter 55. La partie du corps de refoulement 50' située à l'extérieur du carter repose sur un élément d'actionnement 51', comme par exemple un piston. Le piston 51' est relié mécaniquement à un 15 entraînement motorisé 52 comme par exemple à un moteur pas à pas par l'intermédiaire d'une bielle 51. Par l'intermédiaire du moteur pas à pas 52, un mouvement de levage peut être transmis au piston 51', de sorte que le corps de refoulement est sollicité périodiquement au 20 levage. chaque course du piston 51' dans la direction de déplacement 56, le corps de refoulement 50' contenant l'agent incompressible 60 est enfoncé dans la chambre de dosage 31, ce qui a pour effet de transférer du combustible dans la direction 59 à travers la sortie 33 25 vers l'amenée de combustible 12 menant à la chambre de combustion 13 (non représentée ici). chaque course du piston 51' dans la direction de déplacement 57, le corps de refoulement 50' revient dans sa position initiale. Le moyen de fermeture 36 s'ouvre et, à travers l'entrée 32, 30 du combustible peut pénétrer dans la chambre de dosage 31 dans la direction 58 par l'intermédiaire de l'amenée de combustible 12 qui provient de la source de combustible 11 (non représentée ici). chaque rotation complète de l'entraînement motorisé 52, le piston 51' est déplacé exactement une fois dans la direction de déplacement 56 et une fois dans la direction de déplacement 57. chaque course du piston 51', exactement une portion individuelle 5 de combustible est donc introduite dans la chambre de dosage 31 et évacuée ensuite à travers la sortie 33. Pour obtenir des explications complémentaires, on se référera en totalité à la description effectuée 10 précédemment. Les figures 6a et 6b illustrent le dispositif de dosage 30 selon l'invention dans un autre mode de réalisation. Dans cet exemple de réalisation, une chambre de dosage 31 est 15 également ménagée dans un carter 55 qui est pourvu là encore d'une entrée 32 et d'une sortie 33, lesquelles peuvent être chacune fermées par l'intermédiaire d'éléments de fermeture 36 et 37 dans la direction de sortie, respectivement dans la direction d'entrée. Le 20 carter 55 est pourvu d'une ouverture 63 qui est entièrement fermée par l'intermédiaire d'un corps de refoulement 50'' conçu, dans le présent exemple de réalisation, sous la forme d'une membrane. L'agent ne peut pas traverser la membrane. la membrane est relié, par 25 exemple par collage, un élément d'actionnement 51'' qui, dans le présent exemple, est conçu sous la forme d'un corps de levage, de préférence d'un piston. Le piston est à son tour relié mécaniquement par l'intermédiaire d'une bielle 51 à l'entraînement motorisé 52 qui, dans cet 30 exemple de réalisation, peut aussi être conformé en moteur pas à pas. Lorsqu'une impulsion pour refouler du combustible en portions individuelles est transmise par le dispositif de commande non représenté ici au dispositif de dosage 30, respectivement au moteur pas à pas 52, celui-ci accomplit une course dans la direction de déplacement 27 du piston 51'' (cf. figure 6b). De ce fait, du combustible est d'abord introduit, dans la direction 58, dans la 5 chambre de dosage à partir de l'amenée de combustible 12, laquelle provient de la source de combustible 11 (non représentée ici, cf. figure 1), le moyen de fermeture 36 étant alors ouvert. Après une demi-rotation du moteur pas à pas 52, le corps de levage 51'', respectivement le 10 piston effectue une course dans la direction de déplacement 56, ce qui a également pour effet de déplacer le corps de refoulement 50'' dans la direction de déplacement 56. Le moyen de fermeture 36 est alors fermé, tandis que le combustible peut s'évacuer à travers la 15 sortie 33 dans la direction 59, le moyen de fermeture 37 étant alors ouvert. Du combustible peut alors s'écouler à travers l'amenée de combustible 12 non représentée ici en direction de la chambre de combustion 13 (également non représentée ici). De cette manière, du combustible peut 20 être dosé en portions individuelles et envoyé à la chambre de combustion par N rotation du moteur pas à pas. Pour obtenir des explications complémentaires, on se référera en totalité à la description effectuée 25 précédemment. REVENDICATIONS 1. Outil de scellement actionné par combustion interne pour l'enfoncement d'éléments de fixation tels que 5 clous, goujons, broches ou analogues dans un support, comprenant une source de combustible (11), une amenée de combustible (12) de la source de combustible (11) à une chambre de combustion (13), et au moins un dispositif de dosage qui est implanté sur l'amenée de 10 combustible (12) entre la source de combustible (11) et la chambre de combustion (13), et comprenant un dispositif de commande (20) par l'intermédiaire duquel le dispositif de dosage peut être actionné, caractérisé en ce que le dispositif de dosage (30) est 15 conçu pour mesurer et fournir une quantité de combustible en un nombre de n portions individuelles discrètes, le volume de la portion individuelle discrète étant préréglé et constant. 2. Outil de scellement selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur l'outil de scellement sont prévus des moyens de détection (22) pour détecter les paramètres d'outil et d'environnement et pour transmettre les données recueillies au dispositif de 25 commande (20), dans le dispositif de commande (20) le nombre n étant préréglé en fonction des paramètres recueillis pour chaque cycle de travail. 3. Outil de scellement selon la revendication 1 ou 2, 30 caractérisé en ce qu'au dispositif de dosage (30) est associé un dispositif de comptage (21) pour déterminer le volume de combustible mesuré et fourni par le dispositif de dosage (30), le dispositif de comptage (21) transmettant les données recueillies au dispositif de commande (20) pour adapter la valeur de consigne applicable au nombre n. 4. Outil de scellement selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de dosage (30) comprend au moins une chambre de dosage (31, 31') avec au moins une entrée (32) et une sortie (33) qui, par l'intermédiaire de moyens de fermeture (34, 35, 36, 37) peuvent être chacune fermées de façon réversible et de manière étanche aux agents extérieurs, l'entrée (32) et la sortie (33) étant ouvertes et fermées n fois en alternance et périodiquement à chaque cycle de travail. 5. Outil de scellement selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de dosage (30) comporte plusieurs chambres de dosage (31') qui sont disposées autour d'un axe central (40) sous forme 20 annulaire et avec leurs axes de chambres (38) parallèles entre eux, les chambres de dosage (31') étant chacune ouvertes à leurs deux extrémités et pouvant être fermées de manière réversible par l'intermédiaire de moyens de fermeture en forme de 25 disques (34, 35) dans lesquels sont ménagés des passages (39) et qui peuvent tourner par rapport aux chambres de dosage (31'). 6. Outil de scellement selon une des revendications 1 à 30 3, caractérisé en ce qu'à la ou à chaque chambre de dosage (31) est associé un corps de refoulement (50, 50', 50'') par l'intermédiaire duquel le volume intérieur de la chambre de dosage (31) peut être modifié. 7. Outil de scellement selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de comptage (21) comprend un débitmètre. 8. Outil de scellement selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de comptage (21) comprend un compteur pas à pas. 9. Outil de scellement selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de détection comprennent des capteurs (22) pour déterminer la pression atmosphérique, la température et l'humidité 15 de l'air ambiant. 10. Outil de scellement selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le dispositif de dosage (30) peut être actionné par l'intermédiaire d'un électro20 aimant, l'électro-aimant agissant optionnellement sur le corps de refoulement. Il. Outil de scellement selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le dispositif de dosage (30) 25 peut être actionné par l'intermédiaire d'un entraînement motorisé (52). 12. Outil de scellement selon une des revendications 1 à , caractérisé en ce que l'entraînement motorisé (52) 30 agit sur le corps de refoulement (50, 50', 50''). 13. Outil de scellement selon une des revendications 1 à , caractérisé en ce que l'entraînement motorisé (52) agit sur les moyens de fermeture en forme de disques (34, 35). 14. Outil de scellement selon la revendication 1, 5 caractérisé en ce que le dispositif de commande (20) comporte un module de traitement de données pour analyser et traiter les paramètres recueillis. 15. Outil de scellement selon la revendication 14, 10 caractérisé en ce que le module de traitement de données contient un microprocesseur.