Brevet FR2844323A1 — publié le 20040312

L'invention concerne des raccords destinés à des câbles ou analogues, tels que des fils ou des câbles à un ou plusieurs torons, simplement appelés dans la suite "câbles", et elle a pour objet un raccord résistant à l'incendie, qui 5 peut être utilisé pour suspendre un appareillage comme décrit dans le brevet britannique GB-A-2 322 435, dans lequel le raccord ou dispositif de blocage est d'un type possédant un corps métallique ayant deux trous dont l'un au moins comporte un dispositif de coincement qui empêche 10 l'extraction d'un câble ou brin de suspension en sens opposé au sens d'insertion, les deux trous étant habituellement munis d'un tel dispositif. On connaît déjà, d'après le document GB-A-2 210 517, des raccords à corps métallique dans lesquels des câbles 15 peuvent être placés dans deux trous placés à proximité en direction longitudinale et sont rappelés vers la paroi mince intermédiaire par des dispositifs de coincement, tels que des billes ou des rouleaux guidés dans des canaux qui convergent vers les extrémités d'entrée des trous respec20 tifs, des ressorts de compression étant placés entre des butées et les billes ou rouleaux afin que ceux-ci soient poussés vers la paroi intermédiaire et permettent un serrage des câbles insérés. On connaît aussi, d'après le document GB-A-2 240 581, 25 la disposition de nervures sur des rouleaux dans un raccord du type décrit dans le document GB-A-2 210 517 afin que la tenue des rouleaux soit accrue, et on connaît, d'après le document WO-A-95 30 844 la disposition de coins à nervures dans un raccord du type décrit dans le document 30 GB-A-2 210 517, les ressorts de compression étant placés entre les coins et des organes de butée disposés dans des cavités et qui sont formés de matière plastique et sont fixés en position, après l'insertion, à l'aide de coins et de ressorts, par serrage de paire d'ailes formées sur le 35 corps aux extrémités des canaux distantes des trous. L'utilisation de matière plastique pour les organes de butée n'est pas nuisible pour la résistance à l'incendie du raccord car, lorsque les coins ont été fixés en position de serrage contre les câbles, les organes de butée et les ressorts sont superflus. Cependant, alors que le corps du raccord, qui est formé d'un matériau convenable résistant aux températures élevées, par exemple d'acier inoxydable, a 5 une résistance convenable à l'incendie, les coins ou rouleaux qui sont formés d'acier au carbone fritté, n'assurent pas une résistance convenable à l'incendie car, bien que les nervures se ramollissent et aient tendance à ne plus serrer les câbles lorsqu'elles sont soumises à des températures 10 élevées, la combinaison de contraintes appliquées aux coins ou rouleaux aux températures qui augmentent provoque une défaillance des câbles bien avant que la résistance nécessaire à l'incendie puisse être obtenue. En conséquence, selon l'invention, dans un raccord de 15 câble du type qui comporte, dans un corps métallique, deux trous dont l'un au moins est associé à un dispositif de coincement qui empêche l'extraction d'un fil ou d'un brin de suspension en sens opposé au sens d'insertion, le dispositif de coincement est formé d'un matériau céramique dont un 20 exemple est connu sous la désignation "Sintox-FA" et résiste aux températures élevées, imposées par les règlements relatifs à la résistance à l'incendie. Le dispositif de coincement peut être formé d'un ou plusieurs rouleaux mais il comprend de préférence un ou 25 plusieurs coins; un résultat surprenant est que les câbles ne présentent pas de défaillance tant que la limite de résistance à l'incendie n'a pas été dépassée car les coins ou rouleaux céramiques (a) ne se dilatent pas (ou présentent une dilatation négligeable par rapport à celle des coins ou 30 rouleaux métalliques), et (b) protègent les câbles contre la chaleur plus longtemps que les coins ou rouleaux métalliques, surtout aux raccords des nervures et des câbles, si bien que la dilatation des câbles est réduite avec réduction correspondante des contraintes créées dans les câbles, et la 35 défaillance des câbles est grandement retardée. En outre, alors que le soudage s'effectue à des températures relativement basses à l'interface des coins et du corps dans le cas des coins métalliques, si bien que le déplacement des coins permettant la compensation de l'amincissement des câbles est empêché, dans le cas des coins céramiques, aucun soudage ne peut se produire si bien que le raccord garde toutes ses fonctions lorsque l'incendie qui a 5 créé la situation est éteint avant qu'une défaillance des câbles ne se produise. L'utilisation du dispositif céramique de coincement présente aussi des avantages lors de l'utilisation normale du raccord. Des coins ou rouleaux d'acier au carbone fritté sont limités à une plage maximale de dureté HRc comprise entre 48 et 58, et les tentatives d'augmentation de cette plage vers le haut par utilisation d'aciers alliés spéciaux ne donnent que des avantages insignifiants, alors que l'utilisation 15 d'un matériau céramique augmente la plage de dureté et permet l'utilisation des coins avec des câbles de résistance élevée à la traction actuellement disponibles. Les nervures des coins céramiques ou rouleaux ont la résistance à l'usure nécessaire pour supporter les effets de 20 l'abrasion par traction de longs tronçons de câble dans le raccord lors de l'installation. Les dispositifs céramiques de coincement conviennent aussi de façon idéale dans des atmosphères difficiles à cause des propriétés d'inertie du matériau, constituant un 25 avantage de deux manières, c'est-à-dire qu'il n'existe aucun effet d'électrolyse entre le dispositif de coincement et les câbles, et une corrosion qui pourrait se produire autrement est éliminée, et parce que le matériau céramique ne créé pas de produit de corrosion pouvant provoquer un blocage en 30 position des dispositifs de coincement, si bien qu'un défaut de fonctionnement lors de la remise sous tension des câbles est évité. Bien que l'utilisation de matière plastique pour les organes de butée ne soit pas nuisible à la résistance à 35 l'incendie, pour les raisons indiquées précédemment, il existe des risques de fusion et de combustion de matière plastique, tels que le dégagement de fumée toxique, et d'égouttage de matière plastique pouvant provoquer une détérioration ou un incendie supplémentaire. En conséquence, les organes de butée sont de préférence formés de métal, plus précisément d'acier inoxydable, qui est aussi utilisé pour les ressorts ainsi que pour le corps qui peut être 5 avantageusement formé avec une grande précision (avec donc réduction des déchets ou de l'excès de poids) par moulage en coquille ou moulage par injection de métal. Les organes de butée peuvent être formés chacun par cintrage d'une bande métallique à une forme en U avec une base plate, insérée 10 dans les gorges de guidage aux côtés des extrémités externes des canaux, et fixée par serrage dans des paires d'ailes placées sur le corps aux extrémités des canaux distantes des trous; les branches du U sont dirigées vers les coins respectifs afin que les extrémités externes des ressorts soient 15 positionnées efficacement, et les coins préférés ont des saillies solidaires qui empêchent les extrémités internes des ressorts respectifs da quitter le contact des coins, surtout lorsque les coins se déplacent vers les organes de butée sous l'action des câbles insérés, comme décrit dans le 20 document WO-A-95 30 844. Pour les applications dans lesquelles un ajustement initial peut être nécessaire, comme décrit dans le document GB-A-2 322 435, le corps a de préférence un orifice à chaque extrémité, chaque orifice étant adjacent à l'extrémité 25 d'entrée du trou respectif et étant parallèle de façon générale à ce trou afin qu'un outil en forme de tige puisse être inséré et puisse pousser le dispositif respectif de coincement à distance du câble inséré, comme décrit dans le document WO-A-95 30 844. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels; la figure 1 est une vue en élévation latérale à échelle 35 double d'un mode de réalisation préféré de raccord selon l'invention; la figure 2 est une vue dans la direction de la flèche X de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus de la figure 1; la figure 4 est une coupe longitudinale quatre fois plus grande suivant la ligne IV-IV de la figure 3; et la figure 5 correspond à la figure 4, mais représente 5 les câbles insérés dans le raccord et fixés par des coins dans le corps du raccord. Le raccord 10 de câble résistant à l'incendie, représenté sur les dessins, possède un corps métallique 11 formé d'acier inoxydable formé par un moulage en coquille de haute 10 précision ou par moulage par injection de métal, ayant deux trous 12 disposés longitudinalement à proximité l'un de l'autre et séparés par une mince paroi intermédiaire 13, et des coins céramiques 14 (ayant des nervures 15) guidés dans des canaux 16 qui convergent vers les extrémités 17 d'entrée 15 des trous respectifs, des ressorts 18 de compression d'acier inoxydable étant placés entre des organes 19 de butée d'acier inoxydable et les coins afin que ces derniers soient poussés en position de coopération avec les câbles insérés , comme représenté sur la figure 5. Le corps 11 a aussi un orifice 21 à chaque extrémité, chaque orifice étant adjacent à l'extrémité d'entrée 17 du trou respectif 12 et étant parallèle de façon générale à ce trou afin qu'un outil en forme de tige (non représenté mais comme décrit et représenté dans le document WO-A-95 30 844) 25 destiné à pousser le coin respectif 14 à distance du câble respectif 20 puisse être inséré, pour être utilisé dans les applications dans lesquelles un ajustement initial peut être nécessaire, comme décrit dans le document GB-A-2 322 435. Les organes 19 de butée sont formés chacun par cintrage 30 d'une bande d'acier inoxydable à une forme en U ayant une base plate 22 comme représenté, insérée dans des gorges 23 de guidage formées sur les c8tés des extrémités externes des canaux 16, les bras 24 du U étant dirigés vers les coins respectifs 14 pour assurer un positionnement ferme des 35 extrémités externes des ressorts 18, les coins ayant des saillies solidaires 25 destinées à empêcher la sortie des extrémités internes des ressorts respectifs de la position de contact avec les coins, surtout lorsque les coins sont déplacés vers les organes de butée par les câbles insérés. Les organes 19 de butée sont fixés par serrage d'une paire d'ailes 26 formées sur le corps 11 aux extrémités des canaux 16 distantes des trous 12. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux raccords qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Raccord de câble résistant à l'incendie, du type qui comprend, dans un corps métallique (11), deux trous (12) dont l'un au moins est associé à un dispositif (14) de coin5 cement destiné à empêcher l'extraction d'un câble de suspension en sens opposé au sens d'insertion, caractérisé en ce que le dispositif (14) de coincement est formé d'un matériau céramique. 2. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce 10 qu'un dispositif à céramique (14) de coincement est associé aux deux trous (12). 3. Raccord selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dispositifs (14) de coincement sont guidés dans des canaux (16) qui convergent vers les extrémités d'entrée des 15 trous respectifs (12), avec des ressorts (18) de compression placés entre les organes de butée et les dispositifs (14) de coincement afin que ces derniers soient poussés vers la paroi intermédiaire mince placée entre les trous (12). 4. Raccord selon la revendication 3, caractérisé en ce 20 que les dispositifs (14) de coincement sont des rouleaux ayant des nervures destinées à saisir les câbles insérés dans les trous (12). 5. Raccord selon la revendication 3, caractérisé en ce que les dispositifs (14) de coincement sont des coins ayant 25 des nervures destinées à coopérer par retenue avec les câbles insérés dans les trous (12). 6. Raccord selon la revendication 3, caractérisé en ce que les organes de butée sont formés chacun par cintrage d'une bande métallique à une forme en U ayant une base 30 plate, insérée dans des gorges de guidage formées dans les côtés des extrémités externes des canaux (16) et fixée par serrage de paires d'ailes sur le corps (11) aux extrémités des canaux (16) distantes des trous (12), les bras du U étant dirigés vers les coins respectifs afin que les extré35 mités externes du ressort soient positionnées positivement, les coins ayant des saillies solidaires destinées à empêcher les extrémités des ressorts respectifs (18) de s'écarter du contact avec les coins. 7. Raccord selon la revendication 3, caractérisé en ce que les organes de butée sont formés d'acier inoxydable. 8. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (11) est formé d'acier inoxydable. 9. Raccord selon la revendication 8, caractérisé en ce que le corps (11) est formé par moulage en coquille. 10. Raccord selon la revendication 8, caractérisé en ce que le corps (11) est formé par moulage par injection de métal.