Brevet FR2838800A1 — publié le 20031024

moins par zone une structure en nids d'abeilles. La presente invention se rapporte a des matieres utilisees dans une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse, a la garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse fabriquee a partir des matieres et a un procede de fabrication de garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse, et plus particulierement, elle se rapporte aux matieres de garniture de presse-etoupe avec une facilite de production en plus de la capacite d'etancheite, la resistance a la chaleur, la resistance chimique et d'autres proprietes et sans provoquer de relaxation de contrainte, fabriquees en graphite expanse, a la garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse fabriquee a partir des matieres et au procede de fabrication de garniture de presse- etoupe fabriquee en graphite expanse. Dans la description, stratifiee en bande >> signifie un mouvement de transformation d'une feuille stratifiee en bande en un cylindre avec deux parties d'une feuille stratifiee en bande qui se separent lors de la rotation axiale dans des directions opposees l'une a l'autre. En pareil cas, la torsion cylindrique de telle sorte que l' adherence recouvre un alignement de fil, et la torsion cylindrique (un cylindre circulaire sensiblement sans partie creuse est preferable) de telle sorte qu'elle ne recouvre pas un alignement de fil vent toutes les deux possibles. Dans la description, stratifiee en bande >> signifie un mouvement de transformation d'une feuille stratifiee en bande en un cylindre avec une feuille stratifiee en bande enroulee en spirale autour d'un axe. Dans ce cas, la torsion cylindrique de telle sorte que l' adherence recouvre un alignement de fil, et la torsion cylindrique (un cylindre circulaire sensiblement sans partie creuse est preferable) de telle sorte qu'elle ne recouvre pas un alignement de fil vent toutes les disponibles. Dans la description, possible >> signifie le produit de la resistance a la traction des matieres (N/cm2) et de la section de matieres (cm2) dans le cas de matieres ayant pour resultat une fracture. Comme garniture qui realise une etancheite d'arbre dans un appareil a fluide, il y avait jusqu'a present une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse. La garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse est disposee dans un logement qui est forme entre un arbre et un boltier d'appareil, ctest-a-dire a l'interieur de la bolte a garniture, afin d'empecher le passage de fluide entre l' arbre et le boitier d' appareil. Compare a une matiere de garniture telle que l'amiante, le graphite expanse la surpasse du fait qu'il provoque difficilement une relaxation de contrainte, en capacite de lubrification, en resistance a la chaleur, en resistance chimique et dans d'autres proprietes, mais d'autre part, il a pour defaut que sa resistance a la traction est faible et il est egalement fragile. Ainsi, lors de la construction d'une feuille en graphite expanse et du traitement de torsion de cette feuille, il y a des circonstances ou ladite feullle se fracture du falt d'une force de traction importante qui reagit dessus. Pour ces raisons, il y a eu peu de circonstances ou une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse est constituee a partir du graphite expanse lui-meme, et elle est habituellement fabriquee en la renforcant avec d'autres matieres. Comme garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse qui a une structure renforcee, ce qui suit a ete suggere. Par exemple, une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse dans laquelle une feuille stratifiee est constituee en stratifiant une feuille en toile en fil de coton sur une surface de feuille de graphite expanse) une feuille stratifiee en bande est formee en decoupant cette feuille stratifiee; un fil a tresser est constitue par un processus de torsion de cette feuille stratifiee de telle sorte que la feuille stratifiee en bande recouvre un fil de renfort et que la feuille de graphite expanse est positionnee a l'exterieur, et apres cela, ce fil a tresser est tresse en une garniture de presse-etoupe fabriquee a partir d'une feuille de graphite expanse, est suggeree. Dans cet exemple, lors du traitement de torsion de la feuille stratifiee et du tressage du fil a tresser, une force de traction reagit sur la feuille de graphite expanse. Toutefois, le graphite expanse ne se fracture pas, du fait qu'il est renforce avec la feuille en toile en fil de coton. Toutefois, dans l'art anterieur tel que mentionne ci-dessus, il y a certains problemes comme suit. C'est-a-dire que la force de traction du fil de coton n'est pas tres elevee, et afin que la feuille en toile en fil de coton fonctionne suffisamment comme matiere de renfort, il est necessaire d'avoir la section de ladite feuille qui est plus grande. Afin de correspondre a cette necessite, la largeur de la feuille en toile en fil de coton a ete agrandie en enroulant la largeur de la feuille stratifiee en bande, en particulier, la largeur a ete choisie plus grande que 10 mm. Toutefois, il est difficile d'obtenir un fil a tresser de bonne qualite. Ceci est du a la flexibilite de la feuille stratifiee qui devient plus faible lorsque la largeur de celle-ci devient superieure a mm, en provoquant une difficulte dans le traitement de torsion. De meme, le fil a tresser obtenu de cette maniere est inferieur sur le plan de la flexibilite, ce qui provoque une difficulte lors du tressage de celui-ci. En outre, la perte a chaud de la toile en fil de coton dans des circonstances chaudes est importante. Ainsi, la relaxation de contrainte dans une circonstance chaude est importante, et il est difficile de sauvegarder la capacite de la garniture de presse-etoupe elle-meme a moins de realiser un serrage lorsque la toile en fil de coton est utilisee comme matiere de garniture de presse-etoupe. En outre, la garniture de presse-etoupe fabriquee a partir de graphite expanse qui a ete obtenu par tressage avec ce fil a tresser est egalement inferieure sur le plan de la flexibilite. Si cette garniture de presseetoupe fabriquee en graphite expanse avec une flexibilite reduite est logee dans la boite a garniture, il ntest pas possible d' assurer une capacite d'etancheite suffisante, meme si le presse-etoupe est serre fortement. La figure 1 est une vue en perspective montrant un premier exemple d'un fil a tresser de la premiere forme de realisation de la presente invention. La figure 2 est une vue montrant un processus de fabrication du fil a tresser represente sur la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe montrant une feuille stratifiee qui est utilisee afin de produire un fil a tresser represente sur la figure 1. La figure 4 est une vue en perspective d'un corps de cordon qui est construit a partir du fil a tresser represente sur la figure 1. La figure 5 est une vue en perspective montrant une garniture de presseetoupe fabriquee en graphite expanse qui est construite a partir du fil a tresser represente sur la figure 1. La figure 6 est une vue montrant un faisceau de fibres apres decoupe; (a) est une vue d'un exemple montrant la decoupe en largeur d'un faisceau de fibres avec chaque fibre qui s'etend de maniere rectilignei (b) est une vue d'un exemple montrant la decoupe en largeur d'un faisceau de fibres avec chaque fibre qui s'enroule de maniere ondulee. La figure 7 est une vue en perspective montrant ltexemple precedent de la premiere forme de realisation du fil a tresser selon la presente invention. La figure 8 est une vue en perspective montrant le deuxieme exemple de la premiere forme de realisation du fil a tresser selon la presente invention. La figure 9 est une vue montrant un processus de fabrication du fil a tresser represente sur la figure 8. La figure 10 est une vue en perspective montrant le troisieme exemple de la premiere forme de realisation du fil a tresser de la presente invention. La figure 11 est une vue en perspective montrant un exemple de fil de renfort. La figure 12 est une vue en perspective montrant un exemple d'un fil de renfort. La figure 13 est une vue en perspective montrant un exemple d'un fil de renfort. La figure 14 est une vue en perspective montrant un exemple d'un fil de renfort. La figure 15 est une vue en perspective montrant un exemple d'un fil de renfort. La figure 16 est une vue en coupe montrant un fil a tresser represente sur la figure 10. La figure 17 est une vue en perspective montrant un processus de fabrication de la deuxieme forme de realisation de la presente invention. La figure 18 est une vue en perspective montrant un processus de fabrication de la troisieme forme de realisation selon la presente invention. La figure 19 est une vue en coupe montrant une feuille stratifiee en bande qui est utilisee dans le cas de la construction d'un fil a tresser represente sur la figure 18. La figure 20 est une vue montrant la taille de la feuille stratifiee qui sert dans l'essai de traction. La figure 21 est une vue montrant la situation de l'essai de couple. La garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse selon la presente invention et les matieres utilisees dans cette garniture vont etre expliquees en se referent aux dessins. La figure 1 est une vue en perspective montrant un premier exemple d'un fil a tresser de la premiere forme de realisation de la presente invention. La figure 2 est une vue montrant un processus de fabrication du fil a tresser represente sur la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe montrant une feuille stratifiee qui est utilisee afin de construire le fil a tresser represente sur la figure 1. La figure 4 est une vue en perspective d'un corps de cordon qui est construit a partir du fil a tresser represente sur la figure 1. La figure 5 est une vue en perspective montrant une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse qui est construit a partir du corps de cordon represente sur la figure 4. La garniture de presse-etoupe 1 fabriquee en graphite expanse selon la presente invention (appelee ci- apres garniture) peut etre obtenue en formant sous pression un corps de cordon 3 qui est constitue en tressant un fil a tresser 2. Ces elements structurels vont etre expliques en detail progressivement ci-apres. Le fil a tresser 2 est constitue en enroulant une feuille stratifiee en bande 4 et en la transformant en filament ou en torsadant une feuille stratifiee en bande 4 et en la transformant en filament. La figure 2 montre l' aspect de la feuille stratifiee en bande 4 lorsqu'elle est torsadee. La feuille stratifiee en bande 4 est constituee en decoupant la feuille stratifiee 5 representee sur la figure 3 en bandes. La feuille stratifiee 5 est constituee par la feuille de graphite expanse 6 qui est stratifiee et liee au faisceau de fibres de carbone en bande (appele ciapres faisceau de fibres) 7 par l'intermediaire d'une couche adhesive 8. La couche adhesive 8 remplit a la fois le rdle de matiere de renfort et le role d'adhesif elle-meme. Le type de couche adhesive 8 ntest pas particulierement limite et elle peut etre constituee par un adhesif organique, un adhesif mineral et un melange d'adhesif organique et mineral et, en ce qui concerne la forme, elle peut etre sous forme liquide, en emulsion, en film, en toile non tissee et ainsi de suite. De plus, la maniere de l' utiliser n' est pas particulierement limitee, on peut choisir ['application, le collage par thermocompression, la pulverisation et ainsi de suite. Il est souhaitable d'utiliser un adhesif a plasticite thermique soluble dans l'eau, et il est encore plus souhaitable d'utiliser un alcool polyvinylique non polluant pour la couche adhesive 8. Il est possible d' utiliser l' alcool polyvinylique en appliquant la surface de feuille de graphite expanse 6 ou le faisceau de fibres 7 en maintenant l'alcool polyvinylique liquide et il est egalement possible d'utiliser la projection. Dans le cas de l' application de l'alcool polyvinylique par projection, par exemple, il est possible d'utiliser la toile non tissee. Dans le cas de l' application d'une toile non tissee sur l'alcool polyvinylique (appele PVA ci-apres), la couche adhesive 8 est stratifiee par la condition des fibres de resine PVA qui s'etirent une direction irreguliere, et ces fibres de resine PVA se transforment en feuilles en se fixant l'une sur l'autre. La couche adhesive 8 avec une telle structure a une grande resistance a la traction a l'encontre des forces de traction dans n'importe queue direction, et specialement dans une condition ou la couche est traitee afin d'etre transformee en bandes, elle presente une resistance a la traction importante a l'encontre des forces de traction dans une direction axiale. De maniere additionnelle, dans le cas du collage d'une feuille de graphite expanse 6 et d'un faisceau de fibres 7, ils peuvent etre stratifies et lies en mettant sous contrainte les deux cotes de la feuille de graphite expanse 6 et du faisceau de fibres 7 en stratifiant la couche adhesive 8 telle la couche de PVA entre la feuille de graphite expanse 6 et le faisceau de fibres 7. Comme feuille de graphite expanse 6, apres fabrication d'un compose intermediaire en faisant reagir de la poubre de graphite, tel que du graphite naturel et du graphite primaire, avec de l'acide sulfurique concentre, de l'acide nitrique concentre et ainsi de suite, le residu du compose est recupere par un trempage dans lteau et est expanse par un chauffage rapide, de telle sorte que du graphite expanse peut etre obtenu, et du graphite flexible expanse est moule avec compression avec une matiere de laminage de facon a etre mis en forme de feuille pour une utilisation. La concentration de la feuille de graphite expanse 6 n'est pas particulierement limitee, mais il est preferable qu'elle soit de 0,8 a 2,2 g/cm3. Lorsque que la concentration est dans cette plage, une irregularite dans le niveau de cristal est formee sur la surface de la feuille de graphite expanse 6, ce qui provoque un effet d'ancrage sur la matiere stratifiee dessus. Pour parler d'une maniere comparative, lorsque la concentration est en dessous de 0,80 g/cm3, la texture d'organisation devient trop rugueuse, ce qui conduit a un abaissement de la capacite d'etancheite d'une garniture qui est fabriquee. D'autre part, lorsque la concentration est superieure a 2,2 g/cm3, il y a une possibilite pour que la texture d'organisation devienne trop fine pour provoquer un effet d'ancrage, et ne se stratifie pas de maniere satisfaisante avec un faisceau de fibres 7. Par ailleurs, l'epaisseur de la feuille de graphite expanse 6 n'est pas particulierement limitee, mais il est preferable qu'elle soit d' environ 0,10 a 1,5 mm. Lorsque ltepaisseur est en dessous de 0,10 mm, la resistance thermique, la resistance a la corrosion, et la resistance a ['abrasion remarquables du graphite expanse ne peuvent pas etre manifestees. De meme, une telle feuille de graphite expanse 6 mince n'est pas economique du fait de la difficulte de fabrication. Alors que, loraque ltepaisseur de la feuille de graphite expanse 6 depasse 1,5 mm, la friabilite du graphite expanse apparalt. Le faisceau de fibres 7 remplit des roles a la fois de renfort de la feuille de graphite expanse 6 et de matiere lubrifiante solide. Le faisceau de fibres 7 est stratifie sur une surface de feuille de graphite expanse 6 par l'intermediaire de la couche adhesive 8. On peut adopter le procede de stratification qui est mentionne ci- dessus, toutefois, dans le cas de l'utilisation d'un film d'anastomose a chaud comme adhesif, on peut utiliser par exemple une toile non tissee en PVA, un film de PVA, un film de polyethylene, un film olefine et un film d'urethanne. Le faisceau de fibres 7 est remarquable sur le plan de la resistance mecanique, et change difficilement de propriete telle que la resistance mecanique entre -200 C et +600 C, de sorte qu'il est egalement remarquable sur le plan d'une caracteristique a basse temperature et d'une caracteristique a haute temperature. Par consequent, le faisceau de fibres 7 peut etre de facon sure une feuille de graphite expanse renforcee 6 dans le cas d'une temperature difficile tout comme d'une temperature ordinaire. De maniere additionnelle, le faisceau de fibres 7 a une capacite de lubrification et d'etancheite remarquable; on peut obtenir la garniture 1 qui a une capacite de lubrification et d'etancheite remarquable en construisant le fil a tresser ou le faisceau de fibres 7 est positionne a l'exterieur de la garniture 1. Par ailleurs, puisque le faisceau de fibres 7 est remarquable sur le plan de la resistance a la corrosion et de la resistance a ['abrasion, il peut etre resistant dans une utilisation a long terme meme dans un environnement difficile, tel qu'une usine chimique. Il est sonhaitable que l'epaisseur du faisceau de fibres ouvertes 7 soit entre 0,05 et 0,5 mm, et de maniere plus souhaitable encore entre 0,15 et 0,2 mm. La raison est que, loreque l'epaisseur est en dessous de 0,05 mm, il est impossible d'obtenir une capacite de lubrification et d'etancheite suffisante, au contraire, lorsque ltepaisseur est superieure a 0,5 mm, il est impossible d'obtenir une flexibilite suffisante. Le procede de fabrication du faisceau de fibres 7 ntest pas particulierement limite, et on peut adopter differents procedes de fabrication connus du public) il est sonhaitable d'utiliser le procede de fabrication enregistre sous le numero de brevet 3049225 ou le numero de brevet 3064019. Dans le cas de l'utilisation de ces procedes de fabrication qui vent enregistres dans la gazette officielle pour la fabrication du faisceau de fibres 7, le multifilament en fibres de carbone est envoye depuis une partie d'alimentation en fil vers une partie de reception de fil tout en realisant une commande d'alimentation afin de provoquer une situation de suralimentation constante, et de ventiler le courant d' air vers le multifilament mentionne ci-dessus dans une direction transversale, et d'amener ce multifilament a prendre une forme d' arc dans la direction sous le vent, et d'amener ce multifilament a constituer une feuille du type a faisceau de fibres en separant le filament qui compose ce multifilament. Grace a ce procede de fabrication, il est possible d'obtenir un faisceau de fibres du type feuille de tres grande qualite ou chaque fibre est etiree de maniere rectiligne sans decoupe, en s'etendant regulierement et parallelement avec une densite fixe et sans peluches. La feuille stratifiee en bande 4 est constituee en decoupant la feuille stratifiee 5 en bandes, certains procedes de fabrication amenent le faisceau de fibres a ne pas stetendre en ligne droite et a se courtier a la maniere d'une once, au moment de la construction de la feuille stratifiee 5. Dans ce cas, de nombreuses fibres vent decoupees lorsque la feuille stratifiee 5 est decoupee en bandes, mais chaque fibre du faisceau de fibres est disposee de maniere tres epaisse et uniforme, et cela donne une force de friction importante entre chaque fibre. Par consequent, chaque fibre est liee fortement dans la direction axiale et a angle droit, et on obtient une feuille stratifiee en bande 4 qui a une force de traction importante. Habituellement, le faisceau de fibres 7 est dispose de maniere epaisse avec plusieurs types de fibres qui vent tombees dans la meme direction, en d'autres termes, des fibres de discontinuite vent disposees de maniere epaisse en continu dans la direction axiale et a angle droit. Comme cela a ete mentionne ci-dessus, dans cet agregat de fibres, chaque fibre est liee par une force de friction importante a l'autre, et meme si elle est coupee de maniere inclinee, il est possible de fabriquer un morceau de feuille resistante. Dans la presente invention, cette caracteristique remarquable du faisceau de fibres 7 est utilisee efficacement. Dans la figure 6(a), un exemple du faisceau de fibres 7 ou chaque fibre s'etend de maniere rectiligne, constitue par decoupe en largeur, est presente, et dans la figure 6(b), un exemple du faisceau de fibres 7 ou cheque fibre s'etend de maniere ondulee, constitue par decoupe en largeur, est presente. La feuille stratifiee 5 est constituee en stratifiant le faisceau de fibres 7 et la feuille de graphite expanse 6 sur la couche adhesive 8. La feuille stratifiee en bande 4 est decoupee dans la feuille stratifiee 5. La largeur de la feuille stratifiee en bande 4 est de 5 a 30 mm, il est preferable qu'elle soit de 5 a mm. Dans le cas ou la largeur est superieure a 30 mm, la flexibilite d'une feuille stratifiee en bande 4 s'abaisse et elle devient difficile a transformer en fil a tresser 2. Au contraire, dans le cas ou la largeur est inferieure a 5 mm, la force de traction de tolerance diminue fortement, et il y a un risque de fracture lorsqu'une feuille stratifiee en bande 4 est transformee en fil a tresser 2. Dans le cas ou la largeur est entre 5 et 30 mm, une feuille stratifiee en bande 4 a une force de traction de tolerance suffisante, de sorte qutil n'y a pas de risque dans le traitement de torsion et d'enroulement. Puisque la feuille stratifiee en bande 4 est renforcee par le faisceau de fibres 7 et la couche adhesive 8, il est possible de la composer relativement mince. Par consequent, il est possible d' assurer une flexibilite suffisante non seulement de la feuille stratifiee en bande 4 dont la largeur est de 5 a 10 mm mais egalement de la feuille stratifiee en bande 4 dont la largeur est superieure a 10 mm. Dans le cas de la composition du fil a tresser 2 en utilisant une feuille stratifiee en bande 4 qui est d'une largeur de 5 a 10 mm, il est possible de construire un corps de cordon 3 avec un procede de tressage a grand nombre tel qu'un procede de tressage a vingt-quatre et trente-deux. De maniere additionnelle, il est possible de composer un corps de cordon 3 qui est compose par un procede de tressage de grand nombre en utilisant un fil a tresser de plusieurs epaisseurs 2. Grace a cela, il est possible d'obtenir une garniture a grande capacite d'etancheite 1 du fait que cela permet a l'interieur d'un corps de cordon 3 de stepaissir. Le fil a tresser est obtenu par torsion et transformation en un fil ou enroulement et transformation en un fil. Dans le processus d'enroulement et le processus de torsion, les deux procedes de traitement ou le faisceau de fibres 7 est positionne a ltexterieur ou bien la feuille de graphite expanse 6 est positionnee a l'exterieur vent loons, mais il est souhaitable que le faisceau de fibres 7 soit positionne a l'exterieur. La raison est que, en ce qui concerne la capacite de lubrification et la capacite d'etancheite, le faisceau de fibres 7 est meilleur que la feuille de graphite expanse 6. De maniere additionnelle, le graphite expanse contient du soufre, de sorte qutil y a une possibilite de corrosion de la boite a garniture lorsque le graphite expanse touche le metal et specialement le metal de boite a garniture, mais le faisceau de fibres 7 ne contient pas de soufre, de sorte que la corrosion n'apparalt pas lorsque le faisceau de fibres 7 est positionne a l'exterieur. Le procede d'enroulement et de torsion de la feuille stratifiee en bande 4 dans la presente invention n'est pas particulierement limite, toutefois, dans le cas du procede d'enroulement, par exemple, il est possible de choisir le procede qui enroule en spirale de maniere serree la feuille stratifiee en bande 4 (voir la figure 10), ou le procede qui torsade cette feuille stratifiee en bande en spirale. Dans le cas de la torsion, il est possible de choisir le procede qui torsade de maniere serree une feuille stratifiee en bande 4 qui est pliee au centre de la direction transversale, ou qui torsade sans pliage. Le nombre souhaitable de torsions ou d'enroulements est de 55 a 70 pour 1 metre. Avec ces nombres de torsion ou d'enroulement, l'inventeur a determine que la resistance du fil a tresser 2 devient extremement elevee. En outre, il est preferable que la feuille stratifiee en bande 4 soit traitee par torsion de telle sorte que le faisceau de fibres 7 se positionne sur ltexterieur. Dans ce cas, comme cela est mentionne ci apres, le faisceau de fibres 7 peut etre positionne sur la surface de la garniture 1. Puisque le faisceau de fibres 7 qui est separe du faisceau de fibres de carbone qui est fabrique a partir du multifilament de fibre de carbone est remarquable sur le plan de la capacite de lubrification, de la resistance a l' abrasion, de la resistance a la corrosion, de la resistance mecanique et de la capacite d'etancheite, en utilisant ce faisceau de fibres 7 comme matiere, il est possible d'obtenir une garniture de presse- etoupe 1 presentant une capacite de lubrification, une resistance a ['abrasion, une resistance a la corrosion, une resistance mecanique et une capacite d'etancheite. Par ailleurs, puisque ce fil a tresser 2 est d'une flexibilite remarquable, il est possible de realiser facilement un traitement de tressage complexe, et meme si l'on utilise un traitement complexe, cela ne provoque pas de fracture dans une feuille stratifiee en bande 4. De maniere additionnelle, puisqu'une feuille stratifiee en bande 4 qui constitue le fil a tresser 2 a une force de traction de tolerance suffisante, il n'y a pas de risque pendant une fabrication tressee. Enfin, le fil a tresser 2, comme cela est represente sur la figure 8 et la figure 9, peut comprendre une structure avec un fil de renfort 9 (le deuxieme exemple de la premiere forme de realisation du fil a tresser). Pour parler concretement, il peut comprendre une structure qui utilise un fil de renfort 9 comme ame, et la feuille stratifiee en bande 4 est enroulee autour du fil de renfort 9, ou bien il peut comprendre une structure torsadee qui fabrique la feuille stratifiee en bande 4 comme cela est represente sur la figure 9 de telle sorte que la feuille stratifiee en bande 4 recouvre le fil de renfort 9. Dans ce cas, une force de traction possible du fil a tresser 2 peut etre amelioree par rapport a un fil a tresser qui est construit seulement avec une feuille stratifiee en bande 4. La matiere du fil de renfort 9 n'est pas particulierement limitee, et ntimporte queue matiere peut etre utilisee de maniere appropriee si elle a une resistance necessaire comme matiere pour une garniture d'etancheite, par exemple des metaux tels que le Monel, l'Inconel, l'acier inoxydable, le cuivre et l'aluminium, la fibre de verre, la fibre de ceramique, la fibre de resine synthetique telle que la resine aramide, la resine de polytetrafluoroethylene (PTFE), la resine de Nylon, la rAsine acrylique et la rAsine phAnolique, les fibres de rsine synthAtique imprAgnAes avec une huile de lubrification, le carbure de fibe de rAsines synthAtique et l'amiante. I1 est prAf4rable pour le fil de renfort 9 d'avoir son diamAtre en dessous de 3 mm. Si le diamAtre est d'une telle longueur, un traitement de torsion de la feuille stratifiAe en bande 4 peut facilement Atre ralis. De maniAre additionnelle, une seule piAce de ce fil de renfort 9 peut tre utilise, et plusieurs piAces peuvent Agalement tre utilises comme cela est dAcrit ci aprs. Si une piAce est utilise, le fil de renfort 9, par exemple, peut Atre utilisA tel qu'il est. sans tessage, ou bien il peut Atre utilisA en tent que corps de cordon qui a At tressA. En outre, si plusieurs pices vent utilises, le fil de renfort 9 peut Atre utilis en le mettant en faisceau, ou en tent que corps de cordon qui a tA mis en faisceau et tress6. [a forme en coupe de chaque tige de fil qui compose le fil de renfort 9 n'est pas particulirement limite, par exemple, il est possible d'utiliser de nombreuses configurations telles qu'une section orbiculaire, une section rectangulaire et une sectionelliptique et ainsi de suite. Un corps de cordon 3 en forme de cordon tricote, de cordon tress4, de cordon torsadA et ainsi de suite peut Atre constitu par tressage avec ce fil tresser 2 qui est obtenu. Pour parler concrAtement, un tressage avec un ou plusieurs morceaux du fil tresser 2, un corps de cordon 3 sous la forme d'un cordon tricot tel qu'un cordon tricotA rond et un cordon tricotA de maniAre carrAe peut Atre ralis#. En plus de ceux-la, un corps de cordon 1 sous la forme d'un cordon double tressage ou d'un cordon serr peut Atre constitu@. Dans le cas des cordons tresss, un procede de tressage spontane avec quatre, huit, seize, dix- huit, vingt-quatre ou trente-deux fils de tressage a ete utilise. Le corps de cordon 3 a une structure telle qu'un faisceau de fibres 7 ou une feuille de graphite expanse 6 est positionne a l'exterieur. Puisqutune garniture 1 est constituee par un formage sous pression de ce corps de cordon 3, un faisceau de fibres 7 ou une feuille de graphite expanse 6 peut alors etre deplace sur la surface de la garniture 1. Il est preferable d'avoir une structure telle que le faisceau de fibres 7 est positionne a l'exterieur comme cela a ete mentionne. Dans le cas de l'utilisation de PVA comme couche adhesive 8, la couche de PVA est positionnee a l'interieur du corps de cordon 3, mais elle peut etre enlevee apres formation du corps de cordon 3. La couche de PVA est remarquable comme matiere de renfort, du fait qu'elle a une caracteristique qui peut provoquer facilement une relaxation de contrainte, en enlevant cette couche, on peut empecher la relaxation de contrainte. Et ainsi, il ne peut y avoir de relaxation de contrainte dans la garniture 1. De maniere additionnelle, lorsqu'une matiere de renfort est necessaire, c'est-a-dire loreque la force de traction plus grande agit sur la feuille de graphite expanse 6, alors, en construisant le fil a tresser 2 et en construisant le corps de cordon 3, il n'y a pas de probleme si la couche de PVA est enlevee apres construction du corps de cordon 3. Lors du retrait du corps de cordon 3, une impregnation de resine liquide dans le corps de cordon 3 est preferable. Ceci est pour une partie ou la couche de PVA existait et ou est forme un espace lors du retrait de la couche de PVA. Si le corps de cordon 3 est trempe dans la resine liquide, l'espace peut etre rempli avec la resine liquide. En remplissant l'espace avec la resine liquide, le passant de fluide depuis l'interieur du corps de cordon 3 peut etre empeche lors de l'utilisation de la garniture 1 dans le cote de la boite a garniture. Par consequent, la capacite d'etancheite de la garniture 1 peut etre augmentee. Comme resine liquide pour l' impregnation du corps de cordon 3, les exemples vent constitues par une resine fluorocarbonee telle que la resine polytetrafluoroethylene (PTFE), la resine silicone, la resine phenolique soluble dans l'eau, et la resine en emulsion comprenant une poudre pulverisee minerale telle que du verre, de l'alumine, du gel de silice, du graphite et du titane. De meme, pour le corps de cordon 3, plus d'une ou deux resines liquides choisies dans un groupe compose de ces resines liquides peut etre impregne. Comme procede d' impregnation, par exemple, on a trouve le trempage naturel (impregnation par trempage), l' impregnation a chaud et ['impregnation sous vice. Une garniture 1 peut etre obtenue par formage sous pression de ce corps de cordon 3. La garniture 1, par exemple, comme cela a ete mentionne sur la figure 5, est formee avec une forme de bague. La garniture 1 qui est formee avec une forme de bague est placee dans une bolte a garniture et utilisee de maniere appropriee comme garniture pour l' etancheite d' un appareil a fluide. La garniture 1 telle que mentionnee precedemment a une structure dans laquelle le faisceau de fibres 7 ou la feuille de graphite expanse 6 se positionne sur la surface. Par consequent, la garniture 1 peut etre fabriquee afin d'avoir une capacite de lubrification, une capacite d'etancheite, une resistance a ['abrasion, une resistance mecanique et une resistance a la corrosion remarquables. On peut fabriquer la garniture 1 qui a davantage de capacite de lubrification, capacite d'etancheite, resistance a ['abrasion, resistance mecanique et resistance a la corrosion en ayant la structure ou le faisceau de fibres 7 apparait sur la surface de la garniture 1. Comparee a celle avec la couche de PVA enlevee, la garniture 1 avec la couche de PVA peut etre fabriquee sans l' operation d'enlevement et il est ainsi non seulement possible de la fabriquer facilement, mais egalement d'abaisser les couts de fabrication. D'autre part, la garniture dans laquelle la couche de PVA est enlevee n'a pas de capacite de relaxation de contrainte due a la couche de PVA. Par consequent, la capacite d'etancheite de celle-ci peut etre augmentee davantage qu'avec la couche de PVA. De meme, la garniture 1 comportant le corps de cordon 3 qui est impregne avec la resine liquide apres enlevement de la couche de PVA est dans une condition ou l'interieur du corps de cordon 3 sans capacite de relaxation de contrainte est rempli totalement, ce qui peut augmenter encore sa capacite d'etancheite. Un procede de fabrication de la garniture 1 exposee va etre explique maintenant. Ce procede de fabrication de la garniture 1, comme cela a ete mentionne precedemment, se compose d'une feuil le strati fiee 5 qui est constituee en stratifiant et liant le faisceau de fibres 7 par l'intermediaire de la couche adhesive 8 sur la feuille de graphite expanse 6 (premier traitement); la feuille stratifiee en bande 4 est constituee en decoupant la feuille stratifiee 5 dans la direction longitudinale du faisceau de fibres 7 (deuxieme traitement); le fil a tresser 2 est constitue en enroulant ou en torsadant cette feuille stratifiee en bande 4 (troisieme traitement); le corps de cordon 3 est constitue en tressant ce fil a tresser 2 (quatrieme traitement); et le corps de cordon 3 est forme sous pression a la fin (cinquieme traitement). Les details de chaque procede vont etre expliques de manlere successive cl-apres. Le premier traitement est explique. Lors de la stratification du faisceau de fibres 7 sur une surface de la feuille de graphite expanse 6, la couche adhesive 8 fabriquee en PVA et en caoutchouc chloroprene est intercalee entre le faisceau de fibres 7 et la feuille de graphite expanse 6, et elle peut etre stratifiee et renforcee par mise en pression dans le sens de l'epaisseur de cette structure a trots couches depcis les deux cotes ou un seul cote, ou bien elle peut egalement etre stratifiee et renforcee par mise en pression avec chauffage. Il est preferable d'utiliser la feuille de graphite expanse 6 avec une irregularite dans le niveau de cristal sur sa surface. En procedant ainsi, la feuille de graphite expanse 6 peut provoquer un effet d'ancrage sur la couche adhesive 8 pour stratification du faisceau de fibres 7. En utilisant cette feuille de graphite expanse 6, il devient possible de stratifier de maniere satisfaisante le faisceau de fibres 7. La couche adhesive 8 peut etre formee, par exemple, par application ou pulverisation. Lorsque la couche adhesive 8 est une couche en PVA en forme de toile non tissee, la couche de PVA est formee par pulverisation d'une solution aqueuse de PVA sous pression hydraulique sur le premier cote de la feuille de graphite expanse 6 ou du faisceau de fibres 7. En pulverisant une solution aqueuse de PVA avec une pression hydraulique, la solution aqueuse de PVA stagglomere sur la feuille de graphite expanse 6 ou le faisceau de fibres 7. A ce moment-la, chaque fibre s'agglomere dans un etat d'etirement dans des directions irregulieres et en etant intercalees de maniere reciproque. Ensuite, en realisant le travail de pulverisation pendant un certain temps, la fibre qui est dans un etat d'etirement dans des directions irregulieres et d'entrelacement s'accumule et s'agglomere, et la couche de PVA en forme de toile non tissee est ainsi formee. Le deuxieme traitement est explique. La feuille stratifiee en bande 4 est constituee en decoupant la feuille stratifiee 5 le long de la direction longitudinale du faisceau du faisceau de fibres 7. A ce moment-la, lorsque l'on considere le traitement de torsion ou d'enroulement suivant, il est preferable de decouper la feuille stratifiee 5 avec sa largeur en dessous de 25 mm. Puisque la feuille de graphite expanse 6 a une structure qui est renforcee avec la couche de PVA et avec le faisceau de fibres 7 comme cela a ete mentionne precedemment, meme avec sa largeur en dessous de 25 mm ou meme en dessous de 10 mm, elle peut supporter la force de traction qui apparalt au moment d'un traitement de torsion ou d'enroulement. Par ailleurs, poisque la feuille stratifiee en bande 4 a sa structure qui est renforcee suffisamment, elle peut etre formee comparativement mince, et meme avec sa largeur dans la plage mentionnee ci-dessus, elle est d'une flexibilite remarquable et facilite le traitement de torsion et d'enroulement. Le troisieme traitement est explique. Le fil a tresser 2 est constitue par torsion ou enroulement de la feullle stratlfiee en bande 4. Comme cela a ete mentlonne ci-dessus, la feuille stratifiee en bande 4 peut supporter la force de traction qui apparalt au moment du processus d'enroulement ou de torsion, meme avec sa largeur en dessous de 10 mm. De meme, puisque la feuille stratifiee en bande 4 avec sa largeur en dessous de 10 mm est d'une flexibilite remarquable, elle peut facilement etre traitee par torsion et enroulement. Puisque le fil a tresser 2 qui est obtenu de cette maniere est d'une flexibilite remarquable, un tressage complexe peut etre realise. De maniere additionnelle, il est possible de construire un fil a tresser 2 qui est renforce avec le fil de renfort 9 comme cela a ete mentionne cidessus. Dans ce cas, la feuille stratifiee en bande 4 peut etre traitee par torsion et enroulement de telle sorte que la feuille stratifiee en bande 4 recouvre le fil de renfort 9. La force de traction possible du fil a tresser 2 peut alors etre augmentee. Un quatrieme traitement est explique. Le corps de cordon 3 est constitue en utilisant les differents procedes de tressage tels que mentionnes cidessus avec ce fil a tresser 2. Puisque le fil a tresser 2 est d'une flexibilite remarquable, un tressage complexe peut etre realise. Par consequent, le corps de cordon 3 qui est obtenu a partir du fil a tresser 2 est d'une flexibilite remarquable. De maniere additionnelle, comme cela a ete mentionne ci- dessus, la couche de PVA en tent que couche adhesive 8 peut etre enlevee du corps de cordon 3 apres construction du corps de cordon 3. En ce qui concerne le procede d'enlevement de la couche de PVA, un procede de trempage dans l'eau du corps de cordon 3 peut etre mentionne. Puisque la resine PVA est une resine synthetique soluble dans l'eau, elle peut etre dissoute rapidement et facilement et enlevee par un trempage dans lteau. En enlevant la couche de PVA de cette maniere, la relaxation de contrainte de la couche de PVA peut etre supprimee du corps de cordon 3. Lors de l'enlevement de la couche de PVA, ['impregnation du corps de cordon 3 avec une resine liquide afin de remplir l'espace forme par le retrait est preferable. En procedant ainsi, l'espace est rempli. Par consequent, il devient possible d'obtenir une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse 1 avec moins de relaxation de contrainte et une capacite d'etancheite elevee. Le cinquieme traitement est explique. Une garniture 1 est constituee par formage sous pression du corps de cordon 3 dans un motile. La forme de la garniture 1 n'est pas particulierement limitee, mais elle n'est normalement pas constituee en forme de bague. Ceci est la fin d'un processus de fabrication de la garniture 1. La figure 10 est une vue montrant le troisieme exemple de la premiere forme de realisation de fil a tresser de la presente invention. L'exemple represente sur la figure 1 et la figure 2 est applicable principalement lorsqu'un diametre du fil de renfort 9 est plus petit que la largeur de la feuille stratifiee en bande 4, mais lorsqu'une longueur d'un diametre du fil de renfort 9 est la meme ou plus grande que la largeur de la feuille stratifiee en bande 4, il est preferable de construire le fil a tresser 2 en enroulant la feuille stratifiee en bande 4 autour du fil de renfort 9 represente sur la figure 9. Dans ltexemple represente sur la figure 10, le fil de renfort est constitue en liant plusieurs fils pleins 90. Bien que la configuration de la liaison ne soit pas particulierement limitee, par exemple, il peut etre constitue dans la condition de fil a tresser rond represente sur la figure 11 et la figure 12, de fil a tresser carre represente sur la figure 13 et la figure 14, de cordon et de cordon carre. De maniere additionnelle, dans le cas du tressage de cordons, comme cela a ete mentionne ci-dessus, un procede de tressage spontane avec quatre, huit ou seize fils a tresser a ete utilise. Il est egalement possible d'utiliser plusieurs fils pleins 90 qui vent lies et torsades comme cela est represente sur la figure 15. Dans cet exemple, la feuille stratifiee en bande 4 peut et re cons tituee en strati fiant et l iant le fa i sceau de fibres 7 et la feuille de graphite expanse 6 avec la couche adhesive intercalee, et en decoupant ce faisceau de fibres 7 dans la direction longitudinale. Puisque le fil a tresser 2 represente sur la figure 10 est utilise avec la quantite de fil de renfort 9 par unite de surface comme dans la vue en coupe representee sur la figure 16, la resistance mecanique est importante du fait de la structure de la surface du fil a tresser 2 qui est recouverte par la feuille stratifiee en bande 4 qui se compose de la feuille de graphite expanse 6 et du faisceau de fibres 7, la caracteristique d'etancheite qui est presentee par le graphite expanse et le faisceau de fibres 7 apparalt de maniere suffisante, de plus, le fil a tresser 2 n'endommage pas la surface d'un autre metal. Par consequent, puisque la resistance mecanique tres elevee apparalt, par exemple, le fil a tresser 2 est utilise en remplacement des manchons et des pieces d'ecartement. La figure 7 est une vue montrant un quatrieme exemple de la premiere forme de realisation d'un fil a tresser de la presente invention. Dans le quatrieme exemple, le fil a tresser 20 est constitue en recouvrant le cote peripherique du fil a tresser 2 avec une feuille fabriquee en aluminium et ainsi de suite representee dans le premier, le deuxieme et le troisieme exemple de la premiere forme de realisation du fil a tresser 2, par exemple, represente sur la figure 1, 8, 9 et 10. En resume, le fil a tresser 2 qui est concerne par le premier et deuxieme exemple est considere comme etant un objet fabrique partiellement (designe filament 2) du fil a tresser 20 qui est concerne par le quatrieme exemple. Le fil a tresser 20 (voir la figure 7) est alors constitue par un filament qui est constitue en enroulant ou torsadant une feuille fabriquee a partir d'un metal tel que l' aluminium, l' alliage d'aluminium, le nickel, l' alliage de nickel, le cuivre et l'alliage de cuivre, afin de recouvrir le filament 2 d'une maniere continu ou intermittente. Dans le fil a tresser 20 represente sur la figure 7, la feuille 21 qui est fabriquee en aluminium et en alliage d'aluminium est posltlonnee au nlveau de la partle de surface. Du falt que les metaux tels que l'aluminium vent remarquables sur le plan de la capacite de formage, la garniture est constituee par le fil a tresser 20, et lorsque cette garniture est utilisee dans une bolte a garniture, ces metaux adherent fortement sur la surface de la boite a garniture. Par consequent, on peut ameliorer encore la capacite d'etanchelte. De meme, dans le cas ou le composant de revetement n'est pas dispose sur la surface du graphite expanse et du falsceau de fibres de carbone, lorsque le graphite expanse et le falsceau de fibres de carbone vent utilises dans la bolte a garniture, et ainsi de suite, il y a une possibilite de decollement d'un espace entre un arbre et un palier par une pression de fixation. Toutefois, en ce qui concerne cet exemple, en recouvrant l'exterieur du graphite expanse et du faisceau de fibres de carbone avec la feuille 21, on peut empecher le decollement du graphite expanse et du faisceau de fibres de carbone de l'espace. De plus, loreque le graphique expanse et le faisceau de fibres de carbone vent exposes, il y a possibilite de constitution d'un pole electrique de pile locale entre ces composants et une boite a garniture. Toutefois, avec les metaux tels que l'aluminium mentionne ci-dessus, il est difficile de construire un pole electrique de pile locale principalement avec des metaux principalement ferreux, et meme si cela devient un pole electrique, cela devient une anode, de sorte qu'il nty a pas de possibilitA de corrosion de machine telle que la boite garniture qui est constitue en acier. En outre, une Apaisseur de la feuille 21 n'est pas particuliArement limite, mais 0,01 0,05 mm est souhaitable, 0,02 0,03 mm est encore plus souhaitable, et 0,03 mm est le plus prAf6rable. Amener l'paisseu en dessous de 0,01 mm est difficile et top mince pour assurer la durabilitA. Losqu'une Apaisseur est sup4ieue 0,05 mm, l'adhAsion avec du graphite expans ou avec le faisceau de fibres de carbone diminue avec la capacitA d'4tanchitA du graphite expans ou du faisceau de fibres de carbone qui n'est pas suffisamment prAsente. De mAme, une largeur de la feuille n'est pas particuliArement limite, par exemple une Atendue de 3 mm est bonnet De plus, dans le cas de la construction d'un fil tresser 20, on peut utiliser une ou plusieurs feuilles 21. Losque plusieurs feuilles 21 vent utilises, elles peuvent Atre utilises avec un chevauchement de la feuille 21. Ce qui suit est une explication de la deuxiAme forme de ralisation de la prAsente inventign en se rfArant aux dessins. La figue 17 est une vue montrant un processus de fabrication du fil tresser de la deuxiAme forme de ralisation. De mani4re additionnelle, un corps de cordon est expliquA en l'appliquant la figure 4 montrant la pemiAre forme de ralisation. Le fil tresser 2 de la deuxiAme forme de ralisation est un filament dans lequel, aprAs l'opAration de laminage d'une feuille de graphite expansA en bande 6 avec un fil de renfort 9, un corps de fil 10 est constituA par enroulement ou torsion de ces matiAres laminAes; un filament est constituA par enroulement ou torsion d'un faisceau de fibres en bande de facon a recouvrir le corps de filament a la maniere d'un arbre. La figure 17 represente un aspect de la torsion du faisceau de fibres 7. L'epaisseur de la feuille de graphite expanse qui est utilisee dans cette forme de realisation est de preference d' environ 0,05 a 0,5 mm. La raison est que, lorsque l'epaisseur est en dessous de 0,05 mm, il y a une possibilite de rupture de la feuille de graphite expanse 6 elle-meme apres l' operation de laminage du fait qu'elle est trop mince, d' autre part, lorsque l' epaisseur est superieure a 0,5 mm, il y a une possibilite de torsion difficile apres l' operation de laminage du fait qu'elle est trop epaisse. Cette feuille de graphite expanse 6 est decoupee en bandes avec une fendeuse et equivalent, et la feuille de graphite expanse en bande 6 est produite de cette maniere. Il est preferable d'avoir 3 a 30 mm de largeur de la feuille de graphite expanse en bande 6, et avec une telle largeur, elle peut etre laminee facilement et de maniere certaine avec le fil de renfort 9. Cette feuille de graphite expanse en bande 6 est laminee sous pression par un cylindre de laminage et une matiere ou le fil de renfort 9 est noye dans l' orientation de la longueur d'arbre a l'interieur de la feuille de graphite expanse 6 est formee. Apres cela, cette matiere laminee devient un corps de filament 10 grace a un traitement d'enroulement et de torsion (voir la figure 17). De maniere additionnelle, lors de l'obtention du corps de filament 10, un procede de laminage unique qui sert a laminer la matiere laminee en une fois ou un laminage double qui lamine deux fois peut etre utilise. La forme de la section du fil de renfort 9 n'est pas particulierement limitee. De meme, les matieres du fil de renfort 9 ne vent pas particulierement limitees, par exemple, les matieres les memes que pour le fil de renfort 9 qui est mentionne ci-dessus peuvent etre applicables. Le diametre du fil de renfort 9 n'est pas particulierement limite, mais environ 0,08 a 0,20 mm de diametre est souhaitable, et environ 0,12 a 0, 15 mm de diametre est encore plus souhaitable. Si le diametre est en dessous de 0,20 mm, il peut etre noye de maniere certaine dans la feuille de graphite expanse en bande 6, et ledit traitement de torsion de la matiere laminee peut facilement etre realise. Les raisons de l'utilisation du fil de renfort 9 dans la troisieme forme de realisation vent de produire des matieres laminees qui peuvent totalement supporter un traitement de torsion et de produire un fil a tresser qui peut supporter totalement un traitement de tressage (specialement un tressage mecanique). En d'autres termes, poisqutune matiere laminee ou un film tresse dans lequel seul du graphite expanse est utilise a une faible resistance a la traction, ils vent fragiles et vent facilement dechires et retractes. Plus specialement, ce fil a tresser ne peut etre utilise comme fil a tresser pour un tressage mecanique. Toutefois, en construisant une matiere laminee dans laquelle le fil de renfort 9 est noye a l'interieur de la feuille de graphite expanse 6, une resistance importante du fil de renfort 9 est donnee a la feuille de graphite expanse 6, et ainsi, une matiere laminee et un fil a tresser qui vent adaptes a un traitement de torsion et un tressage mecanique. Le fil a tresser 2 est produit par un traitement de torsion ou d'enroulement du faisceau de fibres 7 avec ce corps de filament 10 qui est recouvert (voir la figure 17). Avec ladite matiere laminee qui est traitee en filament comme un fil unique, le fil a tresser 2 peut etre constitue par le faisceau de fibres 7 qui est enroule ou torsade autour de ce filament, ou bien le fil a tresser 2 peut etre constitue par le faisceau de fibres en bande 7 qui est enroule ou torsade avec plusieurs dits fils uniques torsades ensemble sous forme d'un fil torsade. Le faisceau de fibres en bande 7 sert a ameliorer la resistance mecanique, la capacite de lubrification et la capacite d'etancheite du fil a tresser 2. De maniere additionnelle, il est preferable d'avoir l'epaisseur du faisceau de fibres en bande 7 qui est de 0,05 a 0,5 mm, et il est encore plus souhaitable qutelle soit de 0,15 a 0,2 mm. Ceci est du au fait que, si ltepaisseur est en dessous de 0,05 mm, ni une capacite de lubrification suffisante ni une capacite d'etancheite ne peuvent etre obtenues et, inversement, si l'epaisseur est superieure a 0,5 mm, une flexibilite suffisante ne peut etre obtenue. Le fil a tresser 2 obtenu de cette maniere ne se dechire ni ne se contracte facilement, et est tresse avec une machine de tressage, de telle sorte que le corps de cordon 3 tel qutillustre sur la figure 4 est obtenu. Grace a un formage sous pression de ce corps de cordon 3, une garniture en forme de bague 1 est obtenue (voir la figure 5). Puisque cette garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse 6 est constituee a partir du fil a tresser 2 qui non seulement a une grande force de traction possible mais egalement est d'une flexibilite remarquable, il est possible de fabriquer facilement la garniture 1 et d' ameliorer sa capacite d' etancheite. De meme, le fait d'avoir le faisceau de fibres en bande 7 positionne sur l'exterieur de la garniture de presseetoupe en graphite expanse 1 peut ameliorer la capacite de lubrification, la capacite d'etancheite, la resistance a l' abrasion et la rAsistance la corrosion de la mme maniAre que dans la premiAre forme de ralisation. En outre, dans cette deuxiAme forme de ralisation, il est possible d'utilise une feuille comme cela a At mentionnA ci-dessus (qui n'est pas illustrAe) la place du faisceau de fibres en bande 7. Comme matiAres pour cette feuille, par exemple, de l'aluminium, de l'alliage d'aluminium, du nickel, de l'alliage de nickel, du cuivre et de l'alliage de cuivre peuvent Atre utilisAs. Lorsqu'une feuille est utilise, on peut utilise un morceau de feuille ou plusieurs feuilles, et lorsqu'une feuille est utilise avec plusieurs feuilles, ces feuilles peuvent Atre utilises avec une condition de chevauchement rAciproque. Ce qui suit sert expliquer la troisime forme de ralisation du fil tresser de la prdsente invention en se rAfArant aux dessins. La figure 18 est une vue montrant un processus de fabrication d'un fil tresser de la troisiAme forme de ralisation. [a figure lg est une vue en coupe montrant une feuille stratifiAe en bande qui est utilise lorsque le fil tresser reprAsentA sur la figure 18 est constitu4. La structure du fil tresser 2 de la troisime forme de ralisation est explique ci-aprAs. [e fil tresser est constituA en enroulant ou en torsadant un faisceau de fibres en bande 7 dans lequel un corps de filament 10 qui est constituA par enroulement ou torsion de la feuille stratifiAe en bande 40 compose de la couche de PVA 80 placAe au moins su un catA de la feuille de graphite expans 6 est recouvert en alignement. En outre, la figure 18 explique un cas oD le faisceau de fibres en bande 7 est produit par un procAdA de torsion. * [a structure ainsi que la matire et l'Apaisseur de la feuille de graphite expansA peuvent Atre les mAmes que dans la premiere forme de realisation mentionnee ci- dessus. De meme, l'epaisseur de la couche de PVA 80 et le procede de positionnement peuvent etre les memes que pour la couche de PVA servant d'adhesif comme cela a ete mentionne ci-dessus. La feuille stratifiee qui est constituee a partir de la feuille de graphite expanse 6 et de la couche de PVA est decoupee en bandes et devient une feuille stratifiee en bande 40. De maniere additionnelle, sa largeur n'est pas particulierement limitee, mais par exemple, elle est de 5 a mm, et est de preference de 5 a 25 mm. Dans cette troisieme forme de realisation, puisque la feuille de graphite expanse est renforcee par la couche de PVA 80, l'epaisseur de la feuille stratifiee en bande peut etre relativement mince. Par consequent, meme si la largeur est d' environ 30 mm, on peut obtenir la feuille stratifiee en bande qui a un traitement facile, une resistance a la tension dans le traitement et une flexibilite suffisante. Le fil a tresser 2 est constitue par enroulement ou torsion du faisceau de fibres 7 dans loquel un corps de filament 10 qui est constitue par la feuille stratifiee en bande avec un enroulement ou une torsion de la meme maniere que la deuxieme forme de realisation est recouvert en tent qu'ame. En outre, lorsque le corps de filament 10 est constitue, il est possible de construire le corps de filament 10 en enroulant ou en torsadant une feuille stratifiee en bande de facon a recouvrir le fil de renfort 9. De meme, un procede de laminage unique qui consiste a laminer le faisceau de fibres 7 par enroulement ou torsion une fois ou bien un laminage double qui consiste a laminer le faisceau de fibres en bande 7 de nouveau par enroulement ou torsion peuvent etre utilises. Ensuite, le corps de cordon 3 (voir la figure 4) peut etre obtenu en tressant ce fil a tresser 2. Ensuite, la garniture de presse-etoupe en forme de bague 1 peut etre obtenue en etant formee sous pression avec ce corps de cordon 3 (voir par exemple la figure 5). En outre, dans cette troisieme forme de reali sat ion comme dans la premiere forme de realisation, la garniture de presse-etoupe 1 peut etreobtenue par formage sous pression du corps de cordon 3 ou, une fois que le corps de cordon 3 est constitue, le corps de cordon 3 a la couche de PVA 80 enlevee par elusion et est seche. De meme, on peut obtenir ce corps de cordon 3 dans lequel un corps de cordon 3 est seche une fois que le PVA est enleve par elusion; il est impregne de resine liquide comme dans la premiere forme de realisation; il est forme sous pression. Chaque forme de realisation de cette invention a ete expliquee ci-dessus, toutefois, les structures de la feuille stratifiee en bande 4, du fil a tresser 2, du corps de cordon 3 et de la garniture 1 de la presente invention ne vent pas limitees aux formes de realisation mentionnees cidessus. Par exemple, dans la premiere et la troisieme forme de realisation, la stratification de la couche PVA peut et re fa ite en pulveri s ant une solut ion aqueuse de PVA comme cela a ete mentionne cidessus, mais le procede de stratification de la presente invention ntest pas limite a ce procede. Par exemple, il est possible de former une feuille de PVA en toile non tissee (qui ntest pas illustree) en pulverisant une solution aqueuse de PVA sur une surface d'un rouleau chauffe et en stratifiant cette feuille de PVA sur la surface de la feuille de graphite expanse 6 par fusion thermique. Dans ce cas, la temperature utilisee pour la fusion thermique est de preference de 185 a 195 C. Si la temperature est en dessous de 185 C, il y a un risque d'avoir la fusion qui est insuffisante, et d'autre part, si elle est au- dessus de 195 C, il y a un risque que ltorganisation de la toile non tissee soit brisee. En outre, la couche de PVA n'a pas a etre une toile non tissee, et elle peut etre sous la forme d'un film ou d'un treillis. Si la couche de PVA est sous la forme d'un film, la resine PVA formee au prealable sous la forme de film peut etre stratifiee sur la feuille de graphite expanse 6 par fusion thermique. Si la couche de PVA est sous la forme d'un treillis, la resine PVA formee au prealable sous forme de treillis peut etre stratifiee sur la feuille de graphite expanse 6 ou le faisceau de fibres 7. Ce qui suit sert a expliquer les formes de realisation de la presente invention. Toutefois, la presente invention n'est pas limitee particulierement a ces formes de realisation. Essai de traction de feuille stratifiee Forme de realisation Une feuille stratifiee a ete constituee en stratifiant un faisceau de fibres de 0,2 mm d'epaisseur par l'intermediaire d'une couche d'adhesif PVA sur une surface de feuille de graphite expanse de 0,2 mm d'epaisseur et de 1,1 g/cm3 de densite, puis ['ensemble a ete stratifie et reuni par fusion thermique d'une couche d'adhesif PVA. Ensuite, une bande d'essai 14 a ete constituee en decoupant cette feuille stratifiee a la taille representee dans la figure 20. L' unite de longueur utilisee dans la figure 20 est le millimetre. Essai comparatif Une feuille stratifiee a ete constituee en stratifiant une feuille de toile tissee en coton de 0,15 mm d'epaisseur en utilisant un film de fusion thermique sur les deux surfaces de la feuille de graphite expanse de 0,2 mm d'epaisseur et de 1,0 g/cm3 de densite. Ensuite, une bande d'essai 14 a ete constituee en decoupant cette feuille stratifiee a la taille representee sur la figure 20. Quatre de ces bandes d'essai 14 exposees dans la forme de realisation et l'essai comparatif ont ete preparees, et pour ces bandes d'essai, des essais de force de traction vent bases sur la norme JIS K6301-1975 (methode d'essai de propriete du caoutchouc vulcanise) a une temperature de 22 C. Comme dispositif d'essai de traction, un dispositif d'essai de traction de resine fabrique par Toyoseiki Co. Ltd. est utilise. Le resultat d'essai de la forme de realisation est represente dans le tableau 1, et le resultat d'essai de l'essai comparatif est represente dans le tableau 2. Tableau 1 Forme de Resistance a la traction (N/mm2) realisation N Valeur mesuree Valeur moyenne 1 65,2 2 64,6 64,73 3 65,4 4 63,7 Tableau 2 Exemple comparatif Resistance a la traction (N/mm2) N Valeur mesuree Valeur moyenne 1 2,8 2 2,7 2,8 2,7 ? 4 2,9 D'apres les resultats ci-dessus, il est clair que la resistance a la traction des formes de realisation ou la couche de PVA et le faisceau de fibres vent utilises comme matieres de renfort est evidemment superieure a celle de l'essai comparatif ou la toile tissee en coton est utilisee comme matiere de renfort. Essai de couple d'une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse Une feuille stratifiee a ete constituee en stratifiant un faisceau de fibres de 0,2 mm d'epaisseur par l'intermediaire d'une couche adhesive en PVA sur une surface de graphite expanse de 0,2 mm d'epaisseur et de 1,0 g/cm3 de densite, et ['ensemble a ete stratifie et lie en utilisant une fusion thermique de la couche d'adhesif en PVA. Ensuite, une feuille stratifiee en bande a ete constituee en decoupant cette feuille stratifiee a une largeur de 10 mm. Ensuite, un fil a tresser a ete forme par un processus de torsion de cette feuille stratifiee, et un corps de cordon est constitue en tressant ce fil a tresser, et finalement, celui-ci est forme sous pression afin de construire une garniture de presse-etoupe en forme de bague fabriquee en graphite expanse. En outre, il est prevu que le faisceau de fibres soit positionne a l'exterieur de la garniture de presse-etoupe. Par ailleurs, la taille de la garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse etait de +8 x ó18 x t 6 (1: diametre interieur, +2: diametre exterieur, t: epaisseur (l ' unite pour ['ensemble est le millimetre)). Essai comparatif Une feuille stratifiee a ete constituee en stratifiant une toile tissee en coton de 15 mm d'epaisseur en utilisant un film de fusion thermique sur une surface de feuille de graphite expanse de 0,2 mm d'epaisseur et de 1,0 g/cm3 de densite. Ensuite, une feuille stratifiee en bande a ete constituee en decoupant cette feuille stratifiee a une largeur de 10 mm. Ensuite, le fil a tresser a ete forme par un processus de torsion de cette feuille stratifiee, et un corps de cordon est constitue en tressant ce fil a tresser, et finalement, celui-ci est forme sous pression afin de construire une garniture de presse-etoupe en forme de bague fabriquee en graphite expanse. Par ailleurs, la taille de la garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse etait de ó8 x ó2 18 x t 6 (1: diametre interieur, ó2: diametre exterieur, t: epaisseur (1' unite pour ['ensemble est le millimetre)). La figure 21 est une vue montrant une situation de la forme de realisation de l'essai de couple. Pour la realisation de l'essai de couple, quatre garnitures de presse-etoupe fabriquees en graphite expanse 1 de la presente invention ont ete preparees, et ces quatre garnitures de presse-etoupe fabriquees en graphite expanse 1 ont ete installees et deplacees dans une boite a garniture 100 d'un appareil a fluide en interieur a une temperature de 22 C. Ensuite, une broche 11 fabriquee en SUS 430 avec un arbre de ó8 (1' unite est le millimetre) a ete inseree dans l' alesage dt insertion d'arbre de la garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse. Un ecrou de blocage 12 a ensuite ete bloque avec une pression de blocage de 1962 N/cm2, de telle sorte que chaque garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse 1 a ete soudee par pression sur la surface de paroi interieure de la broche 11 et d'une boite a garniture 100. Ensuite, la broche 11 a ete tiree avec une balance a ressort 13, et la force de traction (qui est egale a la force de friction maximum entre la broche et la garniture) qui apparaissait lorsque la broche 11 commencait a se deplacer a ete mesuree. Le meme essai a ete realise pour la garniture de pres se-etoupe fabriquee a part ir de la feui l le de graphite expanse exposee dans l'essai comparatif. Le resultat de l'essai de la forme de realisation est - 7 represente dans le tableau 3, et le resultat d'essai de ltessai comparatif est represente dans le tableau 4. Tableau 3 Forme de Force de t: ^action (N) realisation N Valeur mesuree Valeur moyenne 1 16,41 2 16,87 16,02 3 15,50 4 15,30 Tableau 4 Exemple comparatif Force de traction (N) N Valeur mesuree Valeur moyenne 1 17,66 2 18,64 19,38 3 19,62 4 21,58 D'apres le resultat ci-dessus, il est clair que la force de traction de la forme de realisation dans laquelle la couche de PVA et le faisceau de fibres vent utilises comme matieres de renfort est inferieure a celle de l'essai comparatif ou la toile tissee en coton est utilisee comme matiere de renfort. Ceci indique que la capacite de lubrification de la garniture de presse-etoupe exposee dans la forme de realisation est bonnet Par consequent, lors de la rotation d'une broche inseree dans une garniture, on constate que l'utilisation de la garniture de presse-etoupe 1 selon la forme de realisation peut permettre de tourner la broche avec un faible couple. La presente invention dans un premier aspect est un fil a tresser qui est utilise dans une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse qui est obtenu par formage sous pression d'un corps de cordon constitue en tressant le fil a tresser dans lequel un faisceau de fibres est stratifie et lie sur la feuille de graphite expanse par l'intermediaire d'une couche d'adhesifi une feuille stratifiee en bande avec cette couche d'adhesif comme matiere de renfort est transformee en filament par enroulement ou torsion, et presente ainsi l'effet suivant. C'est-a-dire que, puisque ledit fil a tresser peut etre constitue a partir de la feuille stratifiee en bande qui est d'une flexibilite remarquable avec la largeur de bande qui est en dessous de 30 mm, le fil a tresser peut egalement etre distingue sur le plan de la flexibilite. Par consequent, un traitement de tressage complique peut facilement etre realise. De meme, la force de traction possible de la feuille stratifie en bande pour la construction de ce fil a tresser est grande, et il nty a ainsi pas de risque de dechirement au moment d'un traitement d'enroulement, d'un traitement de torsion et d'un traitement de tressage. En outre, dans le cas ou ce fil a tresser est traite avec le faisceau de fibre de carbone positionne a l'exterieur, au moment ou une garniture est constituee, le faisceau de fibres de carbone peut etre positionne sur une surface de la garniture. Dans ce cas, il est possible d'avoir la garniture qui est remarquable sur le plan de la capacite de lubrification, de la capacite d'etancheite, de la capacite d' abrasion et de la capacite de corrosion. La presente invention dans un deuxieme aspect est un fil a tresser tel qu' expose precedemment avec la caracteristique de la feuille stratifiee en bande mentionnee ci-dessus qui est un filament par un traitement d'enroulement ou de torsion, et presente ainsi les effete suivants. C'esta-dire que, puisque ce fil a tresser est stocke comme fil de renfort, il peut augmenter encore la resistance a un traitement d'enroulement, un traitement de torsion et un traitement de tressage. La presente invention telle qutexposee dans un autre aspect est un fil a tresser utilise dans une garniture de presse-etoupe fabrique en graphite expanse qui est obtenue par formage sous pression d'un corps de cordon constitue par tressage avec un fil a tresser dans lequel une couche d'alcool polyvinylique est disposee sur au moins un cote de la feuille de graphite expanse, et un filament est constitue en enroulant ou en torsadant une feuille stratifiee en bande avec cette couche d'alcool polyvinylique comme matiere de renfort, et en transformant un faisceau de fibres de carbone en filament par enroulement ou torsion de telle sorte que ce filament est recouvert comme un arbre et presente ainsi l'effet suivant. C'est-a-dire que, puisque ce fil a tresser peut etre constitue a partir de la feuille stratifiee en bande avec la largeur de bande de 10 mm, le fil a tresser peut egalement etre distingue sur le plan de la flexibilite. Par consequent, un traitement de tressage complique peut facilement etre realise. De meme, la force de traction possible de la feuille stratifiee en bande destinee a construire ce fil a tresser est importante, et il nty a ainsi pas de risque de dechirement au moment d'un traitement d'enroulement, d'un traitement de torsion et d'un traitement de tressage. En outre, dans le cas ou ce fil a tresser est traite comme un faisceau de fibres de carbone positionne a l'exterieur, au moment ou une garniture est constituee, le faisceau de fibres de carbone peut etre positionne sur une surface de la garniture. Dans ce cas, il est possible d'avoir la garniture qui est remarquable sur le plan de la capacite de lubrification, de la capacite d'etancheite, de la capacite d' abrasion et de la capacite de corrosion. La presente invention telle qutexposee dans encore un autre aspect est un fil a tresser utilise dans une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphique expanse qui est obtenue par un formage sous pression d'un corps de cordon constitue en tressant un fil de tresse dans lequel un faisceau de feuille stratifiee en bande est transforme en filament par enroulement ou torsion de telle sorte qu'il recouvre le filament servant d'ame, et ce filament est constitue par une matiere laminee qui est obtenue par laminage d'une feuille de graphite expanse avec un fil de renfort, et presente ainsi les effete suivants. C'est-a-dire que, puisque le fil a tresser peut etre distingue sur le plan de la flexibilite avec une grande force de traction possible, il est possible d'obtenir une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse qui est remarquable sur le plan de la facilite de fabrication et de la capacite d'etancheite. De meme, lorsqutun faisceau de fibres est positionne a l'exterieur, il est possible d'obtenir une garniture qui est remarquable sur le plan de la capacite de lubrification, capacite d'etancheite, resistance a l' abrasion et resistance a la corrosion. La presente invention telle qutexposee dans un autre aspect est un corps de cordon dans lequel un fil a tresser tel qut expose precedemment est tresse, ctest-a-dire qu'il presente les effete suivants. Le fil a tresser peut etre distingue sur le plan de la flexibilite avec une grande force de traction possible, il est possible d'obtenir un corps de cordon distingue sur le plan de la flexibilite sans point de fracture meme avec un traitement de tressage complique. De meme, lorsqu'un faisceau de fibres est positionne a l'exterieur du corps de cordon, le faisceau de fibres peut etre positionne sur une surface de garniture. Dans ce cas, il est possible d'obtenir une garniture qui est remarquable sur le plan de la resistance a ['abrasion et de la resistance a la corrosion. De meme, puisque le faisceau de fibres est remarquable sur le plan de la capacite de lubrification et de la capacite d'etancheite, il est possible d'obtenir une garniture qui est remarquable sur le plan de la capacite de lubrification et de la capacite d'etancheite. La presente invention se rapporte egalement a un corps de cordon dans lequel un fil a tresser tel qut expose precedemment est tresse, et ladite couche d'alcool polyvinylique est enlevee apres ledit traitement de tressage, et il presente ainsi les effete suivants. En enlevant la couche d'alcool polyvinylique qui provoque facilement une relaxation de contrainte, il est possible de fabriquer un corps de cordon qui ne provoque pas de relaxation de contrainte. Il est ainsi possible de fabriquer une garniture qui ne provoque pas de relaxation de contrainte, et d' augmenter la capacite d'etancheite de la garniture. La presente invention se rapporte egalement a un corps de cordon, dans lequel un fil a tresser tel qu'expose ci-dessus a plus d'une ou deux resines liquides choisies dans un groupe compose d'une resine fluorocarbonee telle qutune resine polyfluoroethylene et equivalent, une resine silicone, une resine phenolique soluble dans lteau, et une resine en emulsion comprenant de la poudre pulverisee minerale telle que du verre, de l'alumine, du gel de silice, du graphite et du titane, qui vent impregnes, et il presente ainsi les effete suivants. Un espace forme en enlevant la couche d'alcool polyvinylique peut etre rempli avec la resine liquide. En remplissant l'espace avec la resine liquide, le fluide peut etre empeche de passer dans la partie interieure du corps de cordon lors de l'utilisation d'une garniture dans une boite a garniture, ce qui augmente encore la capacite d'etancheite. La presente invention se rapporte aussi a une garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse qui est fabriquee par un formage sous pression d'un corps de cordon tel qu' expose ci-dessus, et elle presente ainsi les effete suivants. En construisant un corps de cordon qui est d'une flexibilite remarquable et nta pas de point de fracture, il est possible de fabriquer une garniture qui est remarquable sur le plan de la capacite d'etancheite. De meme, lorsqu'un faisceau de fibres de carbone est positionne a ltexterieur de la garniture, il est possible de fabriquer une garniture qui est remarquable sur le plan de la capacite d' abrasion et capacite de corrosion. De meme, un faisceau de fibres de carbone est remarquable sur le plan de la capacite de lubrification et de la capacite d'etancheite, et il est possible de fabriquer une garniture qui est remarquable sur le plan de la capacite de lubrification et de la capacite d'etancheite. De meme, la construction a partir d'une feuille stratifiee qui a une force de traction importante et est d'une flexibilite remarquable permet de fabriquer une garniture qui offre un traitement facile. REVENDI CAT ION S 1. Fil a tresser utilise dans une garniture de presse-etoupe (1) fabriquee en graphite expanse qui est obtenue par un formage sous pression d'un corps de cordon (3) constitue en tressant le fil a tresser (2), caracterise en ce qu'un faisceau de fibres (7) est stratifie et lie par l'intermediaire d'une couche adhesive () sur une surface de feuille de graphite expanse, cette couche adhesive (8) est utilisee comme matiere de renfort d'une feuille stratifiee en bande (6), et la feuille stratifiee en bande (6) est enroulee et torsadee afin de former un filament. 2. Fil a tresser selon la revendication 1, caracterise en ce que ladite feuille stratifiee en bande (6) est enroulee ou torsadee afin d'etre un filament de telle sorte que la feuille stratifiee (6) recouvre un fil de renfort (9). 3. Fil a tresser selon la revendication 1, caracterise en ce qu'un corps de filament est constitue, et un filament est constitue a partir d'une feuille en bande fabriquee en aluminium, alliage d'aluminium, nickel, alliage de nickel, cuivre ou alliage de cuivre de telle sorte qu'un filament recouvre tout ce corps de filament de maniere continue ou intermittente. 4. Fil a tresser utilise dans une garniture de presse-etoupe (1) fabriquee en graphite expanse qui est obtenue par un formage sous pression d'un corps de cordon (3) constitue en tressant le fil a tresser (2), caracterise en ce qu'une couche d'alcool polyvinylique est disposee sur au moins un cote d'une feuille de graphite expanse, la couche d'alcool polyvinylique est utilisee comme matiere de renfort d'une feuille stratifiee en bande (6) qui constitue un corps de filament par enroulement ou torsion, un filament est constitue a partir d'un faisceau de fibres de carbone (7) par enroulement ou torsion de telle sorte qutil recouvre le corps de filament en alignement. 5. Fil a tresser selon la revendication 4, caracterise en ce que, lorsqutun corps de filament est constitue a partir de ladite feuille stratifiee en bande (6), un filament est constitue a partir de ladite feuille stratifiee en bande (6) par enroulement ou torsion de telle sorte que cette feuille stratifiee en bande (6) recouvre un fil de renfort (9). 6. Fil a tresser utilise dans une garniture de presse-etoupe (1) fabriquee en graphite expanse qui est obtenue par formage sous pression d'un corps de cordon (3) constitue en tressant le fil a tresser (2), caracterise en ce qutun corps de filament est constitue par enroulement ou torsion d'une matiere laminee qui est obtenue en laminant une feuille de graphite expanse en bande avec un fil de renfort (9), un filament est constitue a partir d'un faisceau de fibres (7) par enroulement ou torsion de telle sorte qu'il recouvre ce corps de filament en alignement. 7. Fil a tresser utilise dans une garniture de presse-etoupe (1) fabriquee en graphite expanse qui est obtenue par formage sous pression d'un corps de cordon (3) constitue en tressant le fil a tresser (2), caracterise en ce qutun corps de filament est constitue par enroulement ou torsion d'une matiere laminee qui est obtenue par laminage 2838800 d'une feuille de graphite expanse en bande avec un fil de renfort (9), un filament est constitue a partir d'une feuille en bande fabriquee en aluminium, alliage d'aluminium, nickel, alliage de nickel, cuivre ou alliage de cuivre de telle sorte qu'il recouvre ce corps de filament en alignement. >3. Fil a tresser selon la revendication 2, 5, 6 ou 7, caracterise en ce que ledit fil de renfort (9) est constitue a partir d'au moins une matiere en resine aramide, resine polytetrafluoroethylene, resine Nylon, resine acrylique, resine hydroxybenzene ou resine de carbure de celles-ci, verre, metal, amiante ou une variete de ceramiques. 9. Corps de cordon caracterise en ce qu'il comprend un fil a tresser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 a 8. 10. Corps de cordon caracterise en ce qu'un fil a tresser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, ou ladite couche adhesive est une couche d'alcool polyvinylique, ou selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, est tresse et en ce que ladite couche d'alcool polyvinylique a ete enlevee apres tressage. 11. Corps de cordon avec un fil a tresser (2) selon la revendication 10, caracterise en ce que plus d'une ou deux resines liquides qui vent choisies dans un groupe compose diune resine fluorocarbonee telle qutune resine de polytetrafluoroethylene et equivalent, une resine silicone, une resine phenolique soluble dans l'eau, et une resine en emulsion comprenant une poudre pulverisee minerale telle que du verre, de l'alumine, du gel de silice, du graphite et du titane, vent impregnees. 12. Garniture de presse-etoupe fabriquee en graphite expanse caracterise en ce qutelle est fabriquee par un formage sous pression d'un corps de cordon (3) selon l'une quelconque des revendications 9 a 11. 13. Procede de fabrication d'une garniture de presse- etoupe (1) fabriquee en graphite expanse, caracterise en ce qu'un faisceau de fibres (7) est stratifie et lie sur une surface de feuille de graphite expanse par l'intermediaire d'une couche adhesive (8), une feuille stratifiee (5) est constituee avec cette couche adhesive (8) comme matiere de renfort; une feuille stratifiee en bande (6) est constituee en decoupant cette feuille stratifiee (5), un fil a tresser (2) est constitue par enroulement ou torsion de cette feuille stratifiee en bande (6), un corps de cordon (3) est constitue par tressage de ce fil a tresser (2), et un corps de cordon (3) est forme sous pression. 14. Procede de fabrication d'une garniture de presse- etoupe (1) fabriquee en graphite expanse, caracterise en ce qu'une couche d'alcool polyvinylique est placee sur au moins un cote d'une feuille de graphite expanse, une feuille stratifiee (5) est constituee avec une couche d'alcool polyvlnylique comme matiere de renfort, une feuille stratifiee en bande (6) est constituee en decoupant cette feuille stratifiee (5), un corps de filament est constitue par enroulement ou torsion de cette feuille stratifiee en bande (6), un fil a tresser (2) est constitue par enroulement ou torsion d'un faisceau de fibres de carbone (7) de facon a recouvrir ce corps de filament en alignement, un corps de cordon (3) est constitue par tressage de ce fil a tresser (2), et un corps de cordon (3) est forme sous pression. 15. Procede de fabrication d'une garniture de presse- etoupe (1) fabriquee en graphite expanse selon la revendication 13, caracterise en ce que, une fois qu'un corps de cordon (3) est constitue a partir d'un fil a tresser (2) avec ladite couche adhesive (8) telle qu'une couche d'alcool polyvinylique, le polyvinyle est enleve de ce corps de cordon (3) par trempage dans lteau, le corps de cordon (3) est seche et ce corps de cordon (3) est ensuite forme sous pression. 16. Procede de fabrication d'une garniture de presse- etoupe (1) fabriquee en graphite expanse selon la revendication 14, caracterise en ce que, une fois que ledit corps de cordon (3) est constitue, le polyvinyle est enleve de ce corps de cordon (3) par trempage dans l'eau, le corps de cordon (3) est seche, et le corps de cordon (3) est ensuite forme sous pression. 17. Procede de fabrication d'une garniture de presse- etoupe (1) fabriquee en graphite expanse selon la revendication 15 ou 16, caracterise en ce que, apres sechage du corps de cordon (3) qui a ete enleve par elusion, plus d'une ou deux resines liquides choisies dans un groupe compose d'une resine fluorocarbone telle que la resine de polytetrafluoroethylene et equivalent, une resine de silicone, une resine phenolique soluble dans l'eau, et une resine en emulsion comprenant une poudre pulverisee minerale telle que du verre, de l'alumine, du gel de silice, du graphite et du titane, vent impregnees, et le