Brevet FR2845758A1 — publié le 20040416

DISPOSITIF AUTONOME A DEPLACEMENT D'AIR POUR LA CLIMATISATION D'UN LOCAL L'invention concerne un Dispositif autonome à déplacement d'air pour la climatisation d'un local. Le dispositif selon l'invention, destiné à la climatisation d'un local, peut par extension et combinaison, s'appliquer à tout autre de quelconque nature requierant un traitement spécifique de l'air. Si le brevet 92 08644 associe les qualités du déplacement d'air avec les possibilités du groupe froid à détente directe pour en faire un appareil de climatisation, il n'optimise 10 pas les fonctionnements de cette association en limitant ses performances. 1) Un réglage de passage strictement limité à une ouverture parallèle, aura pour conséquence le besoin d'une plus forte pression de soufflage permettant une correcte répartition uniforme du débit sur la hauteur, donc une plus grande consommation d'énergie. 2) L'implantation des moyens de chauffage, d'humidification, et de tout autre dans le volume de détente ou à son refoulement ne permet pas pour plusieurs diffusions distinctes, des veines de soufflage aux débits différents, car cela impliquerait plusieurs régulations ou des conditions de sortie différentes difficilement gérables. 3) La forme de diffusion en entonnoir est très encombrante et la combinaison de 20 plusieurs modules implique un appareil volumineux. Par ailleurs pour un même caisson, cette forme se prête difficilement à la création de plusieurs faces de soufflage, à la diffusion angulaire ainsi que les ondulations ou arrondis. 4) Le condenseur placé verticalement au dos ne permet que de faible puissance. 25 Une position horizontale étant plus appropriée à un échange thermique statique en milieu calme. Par ailleurs dans le cas de plusieurs appareils dans un même endroit, il y a risque que certain soit influencé par le dégagement calorifique du condenseur et qu'une partie de leur débit soit détourné de leurs but. Il y a également le fait que l'ouverture d'une porte peut engendrer un tirage thermique et amener la chaleur dégagée du condenseur à se mélanger à d'autres soufflages dans le cas de plusieurs appareils ou d'incommoder l'occupant. ) Aucun réglage n'est prévu pour diviser la ceinture de soufflage en plusieurs zones aux débits différents, permettant de mieux irriguer les surfaces à traiter, 35 économisant ainsi le débit pouvant être disproportionné par rapport au dégagement dans d'autres endroits. -2 Le dispositif selon l'invention permet ces améliorations. A cet effet, le dispositif autonome à déplacement d'air pour la climatisation d'un local, comporte pour le moins, une entré d'air suffisamment éloignée opposée ou indépendante du soufflage, par laquelle l'air est introduit pour être dans le sens de son 5 parcours, nettoyé par un moyen de filtration, refroidi par un moyen de réfrigération pour lequel un moyen de récupération de la condensation est placé en partie basse, ou réchauffé par un moyen de chauffage, avant d'atteindre le moyen d'aspiration, pour à la sortie de celui-ci se détendre dans un moyen constitué par un volume délimité par les dimensions d'un caisson exécuté en fonction des sections d'entrée et de sortie, avant 10 de se répartir uniformément sur la hauteur du passage créé entre les chicanes qui sont réalisées au moyen de profils horizontaux en forme de peigne, entre les dents duquel s'emboîtent par leurs âmes creuses, des moyens en forme de profils T de façon à ce que l'envergure des ailes et le choix du pas des dents fasse que les profils T dits mobiles de la seconde rangée recouvrent sur une distance ceux dits fixes en contact avec le 15 peigne et constituant la première rangée. Leurs mouvements et mise en place étant rendus possible au moyen de plusieurs lumières découpées dans le dos des âmes, o les premières en forme d'échancrures à bords parallèles situées pour le moins à leurs extrémités, permettent aux profils T de chevaucher le peigne pour laisser apparaître à l'intérieur de l'âme creuse, un orifice appartenant à ce dernier par lequel est introduit en 20 force telle une clavette, un moyen de liaison élastique représentant un ressort en forme d'arc dont les extrémités prennent appuis sur la face interne de l'âme des profils T, tandis que le cran formé en son milieu et opposé à ces dernières, réceptionne pour se positionner l'épaisseur du profil constituant le peigne, sur lequel il prend appui pour repousser vers ce dernier tout mouvement du T visant à s'en écarter, alors que dans les 25 secondes découpes situées sous les premières ou inversement, est pour le profil T dit fixe introduit dans l'âme creuse, d'une épaisseur égale à la largeur intérieure de cette dernière, un moyen rendu solidaire avec celui-ci par des moyens prenant appuis sur la face interne du dos de ce dernier, tandis que des moyens élastiques repoussés lors de l'introduction par les parois du profil T, prennent en débouchant, appuis sur les chants 30 respectifs de ces dernières par un retour au repos, positionnant ainsi la partie émergente du moyen, se dressant telle une nageoire dorsale, sur laquelle la chevauchant est monté un moyen d'action, rendu solidaire avec le palier alésé dans la masse de cette dernière au moyen d'un axe les traversant, pour permettre, symétriques à ce dernier, et appartenant à la chape, à deux moyens de pression, positionnés face au dos du profil T 35 dit mobile d'occuper par une action de balançoire trois positions, la première pouvant -3 conditionner une section de largeur constante pour dans le cas du rafraîchissement permettre un débit uniformément réparti sur la hauteur de passage, la seconde symétrique à la première déterminant une section trapézodale pour le chaud afin de concentrer sur le sol le maximum de débit et de créer un effet liaison avec celui-ci lors du 5 déplacement de la nappe d'air, ce réglage pouvant être également utilisé en froid pour la correction de la répartition uniforme selon la pression disponible, alors que la troisième, médiane aux deux premières, permet de laisser fermé les passages. Ces actions alternatives étant obtenues au moyen de la chape et de sa bielle solidaire, dont les mouvements rotatoires, ainsi que de celles intéressées par le passage dans leurs 10 évidements situés dans un même plan d'une ceinture de section circulaire, sont provoqués par le déplacement linéaire et parallèle aux profils T de cette dernière, synchronisé à d'autres avec lesquelles elle est reliée au moyen d'axes guidés aux moyen d'alésages, et dont le mouvement de va et vient et les tractions correspondantes sur les bielles est obtenu au moyen d'un vérin à double effet, l'un comme l'autre étant 15 fixé au caisson. Tandis, que sera introduit dans une découpe similaire du profil T dit mobile et ce avec une même implantation, un moyen destiné à être équipé de deux pistons rectangulaires, dont une des extrémités arrondie subie la pression de l'un des méplats précédemment décrit pour la création du passage en écartant le profil T mobile du profil T fixe, alors que l'autre également arrondie s'emboîte dans l'un des crans 20 découpés dans une molette, et implantés sur un parcours représentant une spirale, pour, par rotation de cette dernière, logée dans l'âme et solidaire à celle-ci par son axe, régler l'émergence du piston vers le méplat pour le réglage de la course du profil T. Sa sortie totale étant rendue impossible par deux butées lui appartenant et emprisonnées entre la molette et le moyen dans lequel il est logé. Dans l'âme du profil T dit fixe, des déflecteurs contre lequel se détend l'air sont emboîtés dans leur prolongement, canalisant le fluide pour sa diffusion finale, et sont équipés de chicanes ajourées, permettant d'atténuer les remous de la turbulence crée, ce qui permet tout en conservant constant la somme des largeurs de chaque passage, de procéder au moyen des molettes à des réglages différents pour chaque profil T 30 dit mobile et d'avoir de ce fait des débits différents sous forme de veines d'air permettant de traiter au mieux les zones intéressées. Dans le cas d'un moyen de refroidissement par détente directe, le moyen de compression refroidi au moyen d'une entrée d'air et d'une sortie indépendante est logé dans l'appareillage constitué. Son moyen de refroidissement des gaz auquel il est solidaire par ses raccordements, sera placé au35 dessus de la zone traitée selon une hauteur déterminée, et bénéficiera d'une ventilation -4 naturelle, et ce pour les faibles puissances. Son dégagement calorifique étant alors rejeté par un moyen d'extraction, comme il pourra dans le cas d'un faux plafond, remplacer une dalle de ce dernier et bénéficier dans la limite du débit de soufflage d'une ventilation forcée par le moyen d'extraction reprenant en vrac dans le volume créé. Les 5 volumes rejetés étant compensés par une entrée d'air extérieur. Le principe d'échange thermique restant valable dans le cas d'une inversion ce cycle pour un fonctionnement en pompe à chaleur. Il est possible en présence d'un faux plafond de se servir du volume créé avec la structure pour y loger selon son importance, le maximum d'organes, tels que moyen de filtration, moyen de chauffage, moyen de mélange de rejet ou 10 d'aspiration tout air neuf, moyen d'humidification, moyen d'extraction, moyen de soufflage, dont le rôle serait de maintenir le volume en légère pression en y amenant le débit utile à tous les besoins, ainsi que tous moyens utiles dans le traitement du fluide. Il sera donc possible d'y puiser l'air nécessaire à la diffusion au moyen d'un conduit se raccordant au faux plafonds, avec un implantation au sol simplifiée de l'appareil et 15 l'économie des réseaux de distribution ainsi que de leur isolation dans le cas de l'utilisation du froid. Si le problème à traiter ne fait appel qu'à la seule humidification, il est préférable de positionner le ou les gicleurs à l'entrée du conduit raccordé au faux plafond, si la hauteur disponible et le dimensionnement du conduit en permet l'absorption par l'air. Ce choix 20 évite en divisant les injections de regrouper trop de micro-goutelettes risquant de reconstituer la particule d'eau et de déclencher la condensation. Dans le cadre du froid, les quantités d'eau sont minime car il ne s'agit très souvent que de corriger un point et non de refroidir en adiabatique. Il est également possible pour la diffusion et son contrôle de ne combiner que 25 partiellement les applications de ces dernières comme le souligne la première variante schématisée par les figures 40 à 51, o l'on retrouve, le profil fixe en forme de T dont l'âme constitue le déflecteur et qui est rendu solidaire au cadre par ses ailes au moyen de points soudure rivets ou vis, l'élément élastique prenant appui sur la face interne du cadre est réalisé au moyen d'un ressort en forme de U rendu solidaire à une platine au 30 moyen de points de soudure, et au moyen d'une vis au profil mobile pour rendre ce dernier flottant, et lui permettre d'être en appui sur la face externe du cadre au moyen de la traction du ressort pour la fermeture, ou écarté de ce dernier au moyen de l'organe de réglage du passage, parallèle dans la phase refroidissement ou isotherme avec le profil fixe pour le moins par une vis pour la création de la chicane, par lequel s'échappe le 35 débit dont l'éclatement contre le déflecteur est contrôlé par une chicane pouvant être pleine ou perforée. Dans la phase chauffage une came actionnée au moyen d'un axe pouvant être motorisé, repousse le profil mobile en partie basse pour créer une large ouverture, ayant pour effet de modifier la sortie angulaire, et de provoquer l'écrasement du débit afin de créer l'effet Coenda permettant à l'air de coller au sol, alors que le passage en partie haute conserve sa valeur d'origine. Dans cette solution, il n'est pas possible de réguler le débit, ou de le stopper par la fermeture des parties mobiles au moyen d'un organe motorisé dans le cas de locaux inoccupés ou alimenté par un débit variable, si ce n'est en agissant manuellement sur chaque organe de réglage pour chaque changement, comme on ne peut en mode 10 chauffage modifier l'écartement supérieur, ni changer celui du bas pour le réglage de la portée du flux d'air, à moins de démonter les parties mobiles pour accéder à la came inférieure, et éventuellement à une supérieure synchronisée avec cette dernière, si l'on souhaite modifier la section de passage, tout en étant limité par ailleurs par la hauteur du profil mobile, dont la résistance à la déformation et à la pression interne, en fonction de 15 cette dernière demanderait d'augmenter, soit la hauteur de l'aile pour retrouver un moment d'inertie identique à celui en forme de T, avec le risque de perturber le débit en mode chauffage en créant un étranglement avec les chicanes, impliquant d'augmenter la dimension du caisson pour l'éviter, soit par son poids si le changement se porte sur le choix d'une épaisseur supérieure du matériau utilisé, et en tout état de cause par la 20 nature de ce dernier surtout s'il est de la famille des plastiques. Dans la seconde variante schématisée par les figures 52 à 60, la partie fixe équipée de déflecteurs, et réalisée au moyen d'une tôle perforée, est fixée au cadre au moyen de rivets ou vis, pour être recouverte par la partie mobile ajourée par des découpes, dont le nombre uniformément réparti ne laisse apparaître par recouvrement qu'une section 25 identique, matérialisée par la somme des trous à celle obtenue par les passages sur toute la hauteur dans les autres versions. La mobilité de cette dernière est obtenue au moyen d'une charnière en partie haute, constituée par un pli de la tôle perforée dégageant le chant de cette dernière vers l'extérieur, pour réceptionner un V obtenu par pliage de l'extrémité supérieure de le partie mobile, dont le décollement de la partie fixe 30 est obtenu en partie basse au moyen d'une biellette et d'un axe opposé au déplacement, auxquels elle est rendu solidaire pour le moins par des charnières aux extrémités pour permettre son mouvement linéaire. Ce dégagement matérialisé par l'écartement ( 37) libère la totalité du passage de la partie fixe ( 14) perforée, ce qui a pour effet de concentrer progressivement et d'accentuer l'angle de sortie du débit du haut vers le bas, 35 pour s'échapper aux travers des découpes réalisées dans la partie mobile ( 15) et de créer l'effet Coenda recherché. Dans ce choix, en plus des impossibilités précédentes, vient s'ajouter celle de ne pouvoir ajuster le passage ( 11), donc le débit souhaité qui reste fixe, imposant la mise en place d'organe annexe pour régler la pression compatible avec le caisson déterminé. Les figures 1, 2 & 3 schématisent le dispositif autonome à déplacement d'air Les figures 4 & 5 schématisent la position des figures agrandies 6, 7 & 8 Les figures 6 & 7 schématisent les organes de commande de la chicane mobiles et sa position pour le soufflage du froid La figure 8 schématise la position agrandie vue en plan des chicanes, des passages et 10 des déflecteurs La figure 9 schématise la position des figures agrandies 10 & 11 Les figures 10 & 11 schématisent les organes de commande de la chicane mobiles et sa position pour le soufflage du chaud La figures 12 schématise la position des figures agrandies 13 & 14 Les figures 13 & 14 schématisent les organes de commande de la chicane mobiles et sa position fermée Les figures 15, 16 & 17 schématisent en élévation les organes permettant le montage élastique de la chicane sur son support Les figures 18, 19, 20 & 21 schématisent en élévation les organes permettant le montage sur la chicane fixe du support et des déflecteurs ainsi que de sa chape de commande des réglages des chicanes mobiles Les figures 22, 23, 24 & 25 schématisent en élévation les organes permettant le montage du support des éléments de réglage de l'espace entre la chicane mobile et la fixe Les figures 27, 28 & 29 schématisent vue en plan les organes permettant le montage élastique de la chicane sur son support Les figures 31, 32, 29, 30 & 26 schématisent vue en plan les organes permettant le montage du support de la chape de commande des réglages des chicanes mobiles sur la fixe ainsi que le déflecteur sur cette dernière Les figures 33, 34 & 35 schématisent vue en plan les organes de montage du support des éléments de réglage de l'espace entre la chicane mobile et la fixe La figures 36 schématise en élévation le principe d'une implantation du dispositif dans le cadre d'une utilisation individuelle La figures 37 schématise en élévation le principe d'une implantation du dispositif dans le 35 cadre d'une utilisation individuelle avec faux plafond -7 La figures 38 schématise en élévation le principe d'une implantation du dispositif dans le cadre d'une utilisation industrielle La figures 39 schématise en élévation le principe d'une implantation du dispositif dans le cadre d'une utilisation pour un simple refroidissement adiabatique ou humidification Les figures 40 à 43 représentent une première variante aux figures 4, à 8 schématisant le dispositif autonome à déplacement d'air Les figures 44 à 47 représentent une première variante aux figures 9 à Il schématisant le dispositif autonome à déplacement d'air Les figures 48 à 51 représentent une première variante aux figures 12 à 14 schématisant 10 le dispositif autonome à déplacement d'air Les figures 52 à 57 représentent une seconde variante aux figures 4 à 8 & 40 à 43 schématisant le dispositif autonome à déplacement d'air Les figures 58 à 60 représentent une seconde variante aux figures 9 à 11 & 44 à 47 schématisant le dispositif autonome à déplacement d'air Le dispositif autonome à déplacement d'air pour la climatisation d'un local, schématisé par la ( FIG.1) comporte pour le moins, une entré d'air ( 2) suffisamment éloignée opposée ( FIG. 1) ou indépendante ( FIG. 38) du soufflage ( 10), par laquelle l'air ( 1) est introduit pour être dans le sens de son parcours, nettoyé par un moyen de filtration ( 3), refroidi par un moyen de réfrigération ( 4) pour lequel un moyen de récupération 20 ( 5) de la condensation est placé en partie basse, ou réchauffé par un moyen de chauffage ( 6), avant d'atteindre le moyen d'aspiration ( 7), pour à la sortie de celui-ci se détendre dans un moyen constitué par un volume ( 8) délimité par les dimensions d'un caisson exécuté en fonction des sections d'entrée et de sortie, avant de se répartir uniformément sur la hauteur du passage ( 11) crée entre les chicanes ( 9) qui sont 25 réalisées ( FIG. 2 & 15 à 35) au moyen de profils horizontaux ( 12) en forme de peigne, entre les dents ( 13) duquel s'emboîtent par leurs âmes creuses, des moyens en forme de profils T ( 14) & ( 15) de façon à ce que l'envergure des ailes et le choix du pas ( 17) des dents fasse que les profils T dits mobiles ( 15) de la seconde rangée recouvrent sur une distance ( 16) ceux ( 14) dits fixes en contact avec le peigne 30 ( 12) et constituant la première rangée. Leurs mouvements et mise en place étant rendus possible au moyen de plusieurs lumières découpées dans le dos des âmes, o les premières ( 18) en forme d'échancrures à bords parallèles situées pour le moins à leurs extrémités, permettent aux profils T ( 14) & ( 15) de chevaucher ( 19) le peigne ( 12) pour laisser apparaître à l'intérieur de l'âme creuse, un orifice ( 20) appartenant à 35 ce dernier ( 12) par lequel est introduit en force telle une clavette, un moyen de liaison - 8 élastique ( 21) représentant un ressort en forme d'arc dont les extrémités ( 22) prennent appuis sur la face interne ( 23) de l'âme des profils T ( 14) ou ( 15), tandis que le cran ( 24) formé en son milieu et opposé à ces dernières, réceptionne pour se positionner l'épaisseur du profil constituant le peigne ( 12), sur lequel il prend appui 5 pour repousser vers ce dernier tout mouvement du T visant à s'en écarter, alors que dans les secondes découpes ( 25) situées sous les premières ou inversement, est pour le profil T ( 14) dit fixe introduit dans l'âme creuse, d'une épaisseur égale à la largeur intérieure de cette dernière, un moyen ( 26) rendu solidaire avec celui- ci ( 14) par des moyens ( 27) prenant appuis sur la face interne ( 23) du dos de ce dernier, tandis que 10 des moyens élastiques ( 28) repoussés lors de l'introduction par les parois ( 29) du profil T ( 14), prennent en débouchant, appuis sur les chants respectifs ( 30) de ces dernières par un retour au repos, positionnant ainsi la partie émergente du moyen ( 26), se dressant telle une nageoire dorsale, sur laquelle la chevauchant est monté un moyen d'action ( 31), rendu solidaire avec le palier ( 33) alésé dans la masse de cette 15 dernière au moyen d'un axe ( 32) les traversant, pour permettre, symétriques à ce dernier, et appartenant à la chape ( 31), à deux moyens de pression ( 34), positionnés face au dos du profil T ( 15)dit mobile d'occuper par une action de balançoire trois positions, la première pouvant conditionner une section ( 11) de largeur constante ( 35) ( FIG. 4 à 8) pour dans le cas du rafraîchissement permettre un débit uniformément 20 réparti sur la hauteur de passage ( Il) , la seconde symétrique à la première déterminant une section trapézodale ( 36) & ( 37) ( FIG. 9 à 11) pour le chaud afin de concentrer sur le sol le maximum de débit et de créer un effet liaison avec celui-ci lors du déplacement de la nappe d'air, ce réglage pouvant être également utilisé en froid pour la correction de la répartition uniforme selon la pression disponible, alors que la troisième, 25 médiane aux deux premières ( FIG. 12 à 14), permet de laisser fermé ( 38) les passages ( 11). Ces actions alternatives étant obtenues au moyen de la chape ( 31) et de sa bielle ( 66) solidaire, dont les mouvements rotatoires, ainsi que de celles intéressées par le passage dans leurs évidements ( 67) situés dans un même plan d'une ceinture ( 39) de section circulaire, sont provoqués par le déplacement 30 linéaire et parallèle aux profils T de cette dernière, synchronisé à d'autres avec lesquelles elle est reliée au moyen d'axes ( 40) guidés aux moyen d'alésages ( 41), et dont le mouvement de va et vient et les tractions correspondantes sur les bielles ( 66) est obtenu au moyen d'un vérin ( 42) à double effet, l'un ( 41) comme l'autre ( 42) étant fixé au caisson. Tandis, que sera introduit dans une découpe similaire ( 43) du 35 profil T ( 15) dit mobile et ce avec une même implantation, un moyen ( 44) destiné à -9 être équipé de deux pistons rectangulaires ( 45), dont une des extrémités arrondie ( 46) subie la pression de l'un des méplats ( 34) précédemment décrit pour la création du passage ( 11) en écartant le profil T ( 15) mobile du profil T 14) fixe, alors que l'autre ( 53) également arrondie s'emboîte dans l'un des crans ( 47) découpés dans une 5 molette ( 48), et implantés sur un parcours représentant une spirale, pour, par rotation de cette dernière, logée dans l'âme et solidaire à celle-ci par son axe ( 49) , régler l'émergence du piston ( 45) vers le méplat ( 34) pour le réglage de la course du profil T ( 15). Sa sortie totale étant rendue impossible par deux butées ( 50) lui appartenant et emprisonnées entre la molette ( 48) et le moyen ( 44) dans lequel il est logé Dans l'âme du profil T ( 14) dit fixe, des déflecteurs ( 51) contre lequel se détend l'air sont emboîtés dans leur prolongement, canalisant le fluide pour sa diffusion finale, et sont équipés de chicanes ( 52) ajourées, permettant d'atténuer les remous de la turbulence crée, ce qui permet tout en conservant constant la somme des largeurs de chaque passage ( 11), de procéder au moyen des molettes ( 48) à des réglages 15 différents pour chaque profil T( 15) dit mobile et d'avoir de ce fait des débits différents sous forme de veines ( 74) d'air permettant de traiter au mieux les zones intéressées. Dans le cas d'un moyen de refroidissement par détente directe, le moyen de compression ( 60) refroidi au moyen d'une entrée d'air ( 61) et d'une sortie ( 62) indépendante est logé dans l'appareillage constitué ( 55). Son moyen de 20 refroidissement des gaz ( 54) auquel il est solidaire par ses raccordements ( 63), sera placé au-dessus ( 56) ( FIG. 1 à 3) de la zone traitée selon une hauteur ( 57) déterminée, et bénéficiera d'une ventilation naturelle ( FIG. 36), et ce pour les faibles puissances. Son ( 54) dégagement calorifique étant alors rejeté par un moyen d'extraction ( 58), comme il pourra dans le cas d'un faux plafond ( FIG. 37), remplacer 25 une dalle de ce dernier et bénéficier dans la limite du débit de soufflage d'une ventilation forcée ( 64) par le moyen d'extraction ( 58) reprenant en vrac dans le volume ( 65) créé. Les volumes rejetés étant compensés par une entrée ( 59) d'air extérieur. Le principe d'échange thermique restant valable dans le cas d'une inversion ce cycle pour un fonctionnement en pompe à chaleur. Il est possible en présence d'un faux plafond ( 30 69) ( FIG. 38) de se servir du volume ( 65) créé avec la structure pour y loger selon son importance, le maximum d'organes, tels que moyen de filtration ( 3), moyen de chauffage( 6), moyen de mélange de rejet ou d'aspiration tout air neuf ( 70), d'humidification ( 71), moyen d'extraction ( 58), moyen de soufflage ( 72) , dont le rôle serait de maintenir le volume en légère pression en y amenant le débit utile à tous les 35 besoins, ainsi que tous moyens utiles dans le traitement du fluide. Il sera donc possible - 10 d'y puiser l'air nécessaire à la diffusion ( 10) au moyen d'un conduit se raccordant au faux plafonds ( 69), avec un implantation au sol simplifiée de l'appareil ( 55) et l'économie des réseaux de distribution ainsi que de leur isolation dans le cas de l'utilisation du froid. Si le problème à traiter ne fait appel qu'à la seule humidification, il est préférable de. positionner le ou les gicleurs ( 71) à l'entrée du conduit ( FIG. 39) raccordé au faux plafond ( 69), si la hauteur disponible ( 73) et le dimensionnement du conduit en permet l'absorption par l'air. Ce choix évite en divisant les injections de regrouper trop de microgoutelettes risquant de reconstituer la particule d'eau et de déclencher la condensation. 10 Dans le cadre du froid, les quantités d'eau sont minime car il ne s'agit très souvent que de corriger un point et non de refroidir en adiabatique Il est également possible pour la diffusion et son contrôle de ne combiner que partiellement les applications de ces dernières comme le souligne la première variante schématisée par les figures 40 à 51, o l'on retrouve, le profil fixe ( 14) en forme de T 15 dont l'âme constitue le déflecteur ( 51) et qui est rendu solidaire au cadre ( 75) par ses ailes au moyen de points soudure rivets ou vis, l'élément élastique ( 21) prenant appui sur la face interne du cadre et réalisé au moyen d'un ressort en forme de U rendu solidaire à une platine (76) au moyen de points de soudure, et au moyen d'une vis ( 77) au profil mobile ( 15) pour rendre ce dernier flottant, et lui permettre d'être en appui sur 20 la face externe du cadre au moyen de la traction du ressort pour la fermeture ( 38), ou écarté de ce dernier au moyen de l'organe de réglage ( 48) du passage ( 11), parallèle ( 35) dans la phase refroidissement ou isotherme avec le profil fixe ( 14) pour le moins par une vis pour la création de la chicane ( 9), par lequel s'échappe le débit dont l'éclatement contre le déflecteur ( 51) est contrôlé par une chicane ( 52) pouvant être 25 pleine ou perforée. Dans la phase chauffage une came ( 78) actionnée au moyen d'un axe pouvant être motorisé, repousse leprofil mobile ( 15) en partie basse pour créer une large ouverture ( 37), ayant pour effet de modifier la sortie angulaire, et de provoquer l'écrasement du débit afin de créer l'effet Coenda permettant à l'air de coller au sol, alors que le passage ( 36) en partie haute conserve sa valeur d'origine. Dans cette solution, il n'est pas possible de réguler le débit, ou de le stopper par la fermeture des parties mobiles ( 15) au moyen d'un organe motorisé dans le cas de locaux inoccupés ou alimenté par un débit variable, si ce n'est en agissant manuellement sur chaque organe de réglage ( 48) pour chaque changement, comme on ne peut en mode chauffage modifier l'écartement supérieur 36), ni changer celui du bas (37) 35 pour le réglage de la portée du flux d'air, à moins de démonter les parties mobiles ( 15) - 11 pour accéder à la came inférieure, et éventuellement à une supérieure synchronisée avec cette dernière, si l'on souhaite modifier la section de passage, tout en étant limité par ailleurs par la hauteur du profil mobile ( 15), dont la résistance à la déformation et à la pression interne, en fonction de cette dernière demanderait d'augmenter, soit la 5 hauteur de l'aile pour retrouver un moment d'inertie identique à celui en forme de T, avec le risque de perturber le débit en mode chauffage en créant un étranglement avec les chicanes ( 52), impliquant d'augmenter la dimension du caisson pour l'éviter, soit par son poids si le changement se porte sur le choix d'une épaisseur supérieure du matériau utilisé, et en tout état de cause par la nature de ce dernier surtout s'il est de la famille 10 des plastiques. Dans la seconde variante schématisée par les figures 52 à 60, la partie fixe (14) équipée de déflecteurs ( 51), et réalisée au moyen d'une tôle perforée, est fixée au cadre ( 75) au moyen de rivets ou vis, pour être recouverte par la partie mobile ( 15) ajourée par des découpes, dont le nombre uniformément réparti ne laisse apparaître par 15 recouvrement ( 35) qu'une section identique, matérialisée par la somme des trous à celle obtenue par les passages ( Il) sur toute la hauteur dans les autres versions. La mobilité de cette dernière est obtenue au moyen d'une charnière ( 79) en partie haute, constituée par un pli de la tôle perforée dégageant le chant de cette dernière vers l'extérieur, pour réceptionner un V obtenu par pliage de l'extrémité supérieure de le 20 partie mobile, dont le décollement de la partie fixe est obtenu en partie basse au moyen d'une biellette ( 66) et d'un axe opposé au déplacement, auxquels elle est rendu solidaire pour le moins par des charnières aux extrémités pour permettre son mouvement linéaire. Ce dégagement matérialisé par l'écartement ( 37) libère la totalité du passage de la partie fixe ( 14) perforée, ce qui a pour effet de concentrer 25 progressivement et d'accentuer l'angle de sortie du débit du haut vers le bas, pour s'échapper aux travers des découpes réalisées dans la partie mobile ( 15) et de créer l'effet Coenda recherché. Dans ce choix, en plus des impossibilités précédentes, vient s'ajouter celle de ne pouvoir ajuster le passage ( 11), donc le débit souhaité qui reste fixe, imposant la mise en place 30 d'organe annexe pour régler la pression compatible avec le caisson déterminé. - 12 REVENDICATIONS 1) Dispositif autonome à déplacement d'air pour la climatisation d'un local, caractérisé en ce qu'il comporte pour le moins, une entré d'air ( 2) suffisamment éloignée opposée ( FIG. 1) ou indépendante ( FIG. 38) du soufflage ( 10), par laquelle l'air ( 1) ( FIG.1) 5 est introduit pour être dans le sens de son parcours, nettoyé par un moyen de filtration ( 3) refroidi par un moyen de réfrigération ( 4) pour lequel un moyen de récupération ( 5) de la condensation est placé en partie basse, ou réchauffé par un moyen de chauffage ( 6), avant d'atteindre le moyen d'aspiration ( 7), pour à la sortie de celui-ci se détendre dans un moyen constitué par un volume ( 8) délimité par les dimensions 10 d'un caisson exécuté en fonction des sections d'entrée et de sortie, avant de se répartir uniformément sur la hauteur du passage ( Il) créé entre les chicanes ( 9) qui sont réalisées ( FIG. 2 & 15 à 35) au moyen de profils horizontaux ( 12) en forme de peigne, entre les dents ( 13) duquel s'emboîtent par leurs âmes creuses, des moyens en forme de profils T ( 14) & ( 15) de façon à ce que l'envergure des ailes et le choix du pas 15 ( 17) des dents fasse que les profils T dits mobiles ( 15) de la seconde rangée recouvrent sur une distance ( 16) ceux ( 14) dits fixes en contact avec le peigne ( 12) et constituant la première rangée. Leurs mouvements et mise en place étant rendus possible au moyen de plusieurs lumières découpées dans le dos des âmes, o les premières ( 18) en forme d'échancrures à bords parallèles situées pour le moins à leurs 20 extrémités, permettent aux profils T ( 14) & ( 15) de chevaucher ( 19) le peigne ( 12) pour laisser apparaître à l'intérieur de l'âme creuse, un orifice ( 20) appartenant à ce dernier ( 12) par lequel est introduit en force telle une clavette, un moyen de liaison élastique ( 21) représentant un ressort en forme d'arc dont les extrémités ( 22) prennent appuis sur la face interne ( 23) de l'âme des profils T ( 14) ou ( 15), tandis 25 que le cran ( 24) formé en son milieu et opposé à ces dernières, réceptionne pour se positionner l'épaisseur du profil constituant le peigne ( 12), sur lequel il prend appui pour repousser vers ce dernier tout mouvement du T visant à s'en écarter, alors que dans les secondes découpes ( 25) situées sous les premières ou inversement, est pour le profil T ( 14) dit fixe introduit dans l'âme creuse, d'une épaisseur égale à la largeur 30 intérieure de cette dernière, un moyen ( 26) rendu solidaire avec celui-ci ( 14) par des moyens ( 27) prenant appuis sur la face interne ( 23) du dos de ce dernier, tandis que des moyens élastiques ( 28) repoussés lors de l'introduction par les parois ( 29) du profil T ( 14), prennent en débouchant, appuis sur les chants respectifs ( 30) de ces dernières par un retour au repos, positionnant ainsi la partie émergente du moyen ( 26), 35 se dressant telle une nageoire dorsale, sur laquelle la chevauchant est monté un moyen d'action ( 31), rendu solidaire avec le palier ( 33) alésé dans la masse de cette - 13 dernière au moyen d'un axe ( 32) les traversant, pour permettre, symétriques à ce dernier, et appartenant à la chape ( 31), à deux moyens de pression ( 34), positionnés face au dos du profil T ( 15) dit mobile d'occuper par une action de balançoire trois positions, la première pouvant conditionner une section ( 11) de largeur constante ( 35) 5 ( FIG. 4 à 8) pour dans le cas du rafraîchissement permettre un débit uniformément réparti sur la hauteur de passage ( Il), la seconde symétrique à la première déterminant une section trapézodale ( 36) & ( 37) ( FIG. 9 à 11) pour le chaud afin de concentrer sur le sol le maximum de débit et de créer un effet liaison avec celui-ci lors du déplacement de la nappe d'air, ce réglage pouvant être également utilisé en froid pour la 10 correction de la répartition uniforme selon la pression disponible, alors que la troisième, médiane aux deux premières ( FIG. 12 à 14), permet de laisser fermé ( 38) les passages ( 11). Ces actions alternatives étant obtenues au moyen de la chape ( 31) et de sa bielle ( 66) solidaire, dont les mouvements rotatoires, ainsi que de celles intéressées par le passage dans leurs évidements ( 67) situés dans un même plan 15 d'une ceinture ( 39) de section circulaire, sont provoqués par le déplacement linéaire et parallèle aux profils T de cette dernière, synchronisé à d'autres avec lesquelles elle est reliée au moyen d'axes ( 40) guidés aux moyen d'alésages ( 41), et dont le mouvement de va et vient et les tractions correspondantes sur les bielles ( 66) est obtenu au moyen d'un vérin ( 42) à double effet, l'un ( 41) comme l'autre ( 42) étant 20 fixé au caisson. Tandis, que sera introduit dans une découpe similaire ( 43) du profil T ( ) dit mobile et ce avec une même implantation, un moyen ( 44) destiné à être équipé de deux pistons rectangulaires ( 45), dont une des extrémités arrondie ( 46) subie la pression de l'un des méplats (34) précédemment décrit pour la création du passage ( 11) en écartant le profil T ( 15) mobile du profil T (14) fixe, alors que l'autre ( 53) 25 également arrondie s'emboîte dans l'un des crans ( 47) découpés dans une molette ( 48), et implantés sur un parcours représentant une spirale, pour, par rotation de cette dernière, logée dans l'âme et solidaire à celle-ci par son axe ( 49), régler l'émergence du piston ( 45) vers le méplat ( 34) pour le réglage de la course du profil T ( 15). Sa sortie totale étant rendue impossible par deux butées ( 50) lui appartenant et 30 emprisonnées entre la molette ( 48) et le moyen ( 44) dans lequel il est logé. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'emboîtés dans l'âme du profil T (14) dit fixe, des déflecteurs ( 51) emboîtés dans leur prolongement, canalisant le fluide pour sa diffusion finale contre lequel se détend l'air, sont équipés de chicanes ( 52) ajourées, permettant d'atténuer les remous de la turbulence crée, ce qui permet 35 tout en conservant constant la somme des largeurs de chaque passage ( 11), de procéder au moyen des molettes ( 48) à des réglages différents pour chaque profil T - 14 (15) dit mobile et d'avoir de ce fait des débits différents sous forme de veines ( 74) (FIG.1)d'air permettant de traiter au mieux les zones intéressées. 3) Dispositif selon la revendication 1 et 2 caractérisé en ce que dans le cas d'un moyen de refroidissement par détente directe, le moyen de compression ( 60) 5 refroidi au moyen d'une entrée d'air ( 61) et d'une sortie ( 62) indépendante est logé dans l'appareillage constitué ( 55). Son moyen de refroidissement des gaz ( 54) auquel il est solidaire par ses raccordements ( 63), sera placé au-dessus ( 56) ( FIG. 1 à 3) de la zone traitée selon une hauteur ( 57) déterminée, et bénéficiera d'une ventilation naturelle ( FIG. 36), et ce pour les faibles puissances. Son ( 54) dégagement 10 calorifique étant alors rejeté par un moyen d'extraction ( 58), comme il pourra dans le cas d'un faux plafond ( FIG. 37), remplacer une dalle de ce dernier et bénéficier dans la limite du débit de soufflage d'une ventilation forcée ( 64) par le moyen d'extraction ( 58) reprenant en vrac dans le volume ( 65) créé. Les volumes rejetés étant compensés par une entrée ( 59) d'air extérieur. Le principe d'échange thermique restant valable dans 15 le cas d'une inversion ce cycle pour un fonctionnement en pompe à chaleur. 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3 caractérisé en ce qu'il est possible en présence d'un faux plafond ( 69) ( FIG. 38) de se servir du volume ( 65) créé avec la structure pour y loger selon son importance, le maximum d'organes, tels que moyen de filtration ( 3), moyen de chauffage( 6), moyen de mélange de rejet ou 20 d'aspiration tout air neuf ( 70), moyen d'humidification ( 71), moyen d'extraction ( 58), moyen de soufflage ( 72), dont le rôle serait de maintenir le volume en légère pression en y amenant le débit utile à tous les besoins, ainsi que tous moyens utiles dans le traitement du fluide. Il sera donc possible d'y puiser l'air nécessaire à la diffusion ( 10) au moyen d'un conduit se raccordant au faux plafonds ( 69), avec un implantation au sol 25 simplifiée de l'appareil ( 55) et l'économie des réseaux de distribution ainsi que de leur isolation dans le cas de l'utilisation du froid. ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que si le problème à traiter ne fait appel qu'à la seule humidification, il est préférable de positionner le ou les gicleurs ( 71) à l'entrée du conduit ( FIG. 39) raccordé au faux 30 plafond ( 69), si la hauteur disponible ( 73) et le dimensionnement du conduit en permet l'absorption par l'air. Ce choix évite en divisant les injections de regrouper trop de microgoutelettes risquant de reconstituer la particule d'eau et de déclencher la condensation. Dans le cadre du froid, les quantités d'eau sont minimes car il ne s'agit très souvent que de corriger un point et non de refroidir en adiabatique. 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est possible pour la diffusion et son contrôle de ne combiner que partiellement les - 15 applications de ces dernières comme le souligne la première variante schématisée par les figures 40 à 51, o l'on retrouve, le profil fixe ( 14) en forme de T dont l'âme constitue le déflecteur ( 51) et qui est rendu solidaire au cadre ( 75) par ses ailes au moyen de points soudure rivets ou vis, l'élément élastique ( 21) prenant appui sur la 5 face interne du cadre et réalisé au moyen d'un ressort en forme de U rendu solidaire à une platine (76) au moyen de points de soudure, et au moyen d'une vis ( 77) au profil mobile ( 15) pour rendre ce dernier flottant, et lui permettre d'être en appui sur la face externe du cadre au moyen de la traction du ressort pour la fermeture ( 38), ou écarté de ce dernier au moyen de l'organe de réglage ( 48) du passage (11), parallèle ( 35) 10 dans la phase refroidissement ou isotherme avec le profil fixe ( 14) pour le moins par une vis pour la création de la chicane ( 9), par lequel s'échappe le débit dont l'éclatement contre le déflecteur ( 51) est contrôlé par une chicane ( 52) pouvant être pleine ou perforée. Dans la phase chauffage une came ( 78) actionnée au moyen d'un axe pouvant être motorisé, repousse le profil mobile ( 15) en partie basse pour créer 15 une large ouverture ( 37), ayant pour effet de modifier la sortie angulaire, et de provoquer l'écrasement du débit afin de créer l'effet Coenda permettant à l'air de coller au sol, alors que le passage ( 36) en partie haute conserve sa valeur d'origine. Dans cette solution, il n'est pas possible de réguler le débit, ou de le stopper par la fermeture des parties mobiles ( 15) au moyen d'un organe motorisé dans le cas de 20 locaux inoccupés ou alimenté par un débit variable, si ce n'est en agissant manuellement sur chaque organe de réglage ( 48) pour chaque changement, comme on ne peut en mode chauffage modifier l'écartement supérieur ( 36), ni changer celui du bas ( 37) pour le réglage de la portée du flux d'air, à moins de démonter les parties mobiles (15) pour accéder à la came inférieure, et éventuellement à une supérieure synchronisée 25 avec cette dernière, si l'on souhaite modifier la section de passage, tout en étant limité par ailleurs par la hauteur du profil mobile ( 15), dont la résistance à la déformation et à la pression interne, en fonction de cette dernière demanderait d'augmenter, soit la hauteur de l'aile pour retrouver un moment d'inertie identique à celui en forme de T, avec le risque de perturber le débit en mode chauffage en créant un étranglement avec les 30 chicanes ( 52), impliquant d'augmenter la dimension du caisson pour l'éviter, soit par son poids si le changement se porte sur le choix d'une épaisseur supérieure du matériau utilisé, et en tout état de cause par la nature de ce dernier surtout s'il est de la famille des plastiques. Dans la seconde variante schématisée par les figures 52 à 60, la partie fixe (14) 35 équipée de déflecteurs ( 51), et réalisée au moyen d'une tôle perforée, est fixée au cadre ( 75) au moyen de rivets ou vis, pour être recouverte par la partie mobile ( 15) - 16 ajourée par des découpes, dont le nombre uniformément réparti ne laisse apparaître par recouvrement ( 35) qu'une section identique, matérialisée par la somme des trous à celle obtenue par les passages ( 11) sur toute la hauteur dans les autres versions. La mobilité de cette dernière est obtenue au moyen d'une charnière ( 79) en partie haute, 5 constituée par un pli de la tôle perforée dégageant le chant de cette dernière vers l'extérieur, pour réceptionner un V obtenu par pliage de l'extrémité supérieure de le partie mobile, dont le décollement de la partie fixe est obtenu en partie basse au moyen d'une biellette ( 66) et d'un axe opposé au déplacement, auxquels elle est rendu solidaire pour le moins par des charnières aux extrémités pour permettre son 10 mouvement linéaire. Ce dégagement matérialisé par l'écartement ( 37) libère la totalité du passage de la partie fixe ( 14) perforée, ce qui a pour effet de concentrer progressivement et d'accentuer l'angle de sortie du débit du haut vers le bas, pour s'échapper aux travers des découpes réalisées dans la partie mobile ( 15) et de créer l'effet Coenda recherché. Dans ce choix, en plus des impossibilités précédentes, vient s'ajouter celle de ne pouvoir ajuster le passage ( 11), donc le débit souhaité qui reste fixe, imposant la mise en place d'organe annexe pour régler la pression compatible avec le caisson déterminé.