Brevet FR2836173A1 — publié le 20030822

La présente invention concerne un procédé de construction de piscines (hors sol ou enterrées) et de plans d'eau, en béton armé, avec des produits différents d'étanchéité entre les parois et le radier, nécessitant un joint de dilatation paroi/radier important et indispensable en pâte élastomère pour une étanchéité parfaite. Cette structure est constituée par une peau polyester pour le mur, d'un joint de dilatation et d'un radier béton recouvert d'un silico-marbreux, ou résine, ou peinture époxy..., sans devoir utiliser une étanchéité souple ou armée sur tout le bassin (type liner...). Après exécution du terrassement (5) et du traçage de la piscine au fond de l'excavation (forme libre ou rectiligne avec angles droits), le montage de la structure se présente de la façon suivante : CHAISES ET FILANTES (illustré figure 1 et figure 2) Mise en place des chaises, constituées de deux fers tors verticaux (3), diamètre 12 plantés dans le sol, et d'un fer tor horizontal (4), diamètre 12, fixé aux deux autres, tous les mètres, le long de la périphérie du bassin. Fixation sur les chaises d'une filante (2) égale au pourtour du bassin, d'une filante à l'intérieur, et de deux filantes (2) à l'extérieur du bassin (servant à la réalisation du chaînage bas en béton). PEAU POLYESTER (illustré figure 1 et figure 2) Déroulage et pose de la peau polyester (1) sur les chaises (structure égale au périmètre du bassin, d'un seul tenant), perçage du bas du mur en diamètre 6 tous les 0.20m, permettant la fixation à la filante avec du fil de fer. La structure se trouvant ainsi à la forme du bassin. Mise en place, à l'extérieur de la paroi, des raidisseurs verticaux d'une longueur supérieur à 0.40m de la hauteur du mur, dans les guides prévus à cet effet (collage de ces derniers en usine, tous les 0.25m à 0.30m), en les faisant pénétrer dans le sol à l'aide d'une massette, de manière à ce qu'ils se trouvent 0. 10m en dessous du sommet du mur. Cette opération, consiste à rigidifier, à mettre d'aplomb et de niveau la peau polyester. FERMETURE DE LA STRUCTURE (illustré figure 3 et figure 4) Après vérification des niveaux et de l'aplomb de l'ensemble, fermeture étanche de la structure, en chevauchant les deux parties de 10 cms, en laissant dépasser de 0.15 m la partie arrière. Perçage de trous verticaux tous les 0. 1 Om, de diamètre 8, mise en place de pâte élastomère (12) entre les deux morceaux (1), et serrage définitif des deux parties avec boulons et vis inox (6). PIECES A SCELLER Après le traçage sur le mur des pièces à sceller et la découpe de la peau polyester ; perçage aux endroits définis ; pose des appareillages de type liner (avec joints) prenant en sandwich la paroi, pour une étanchéité parfaite ; pose des pièces à sceller au fond du bassin, et raccordement de toutes ces dernières au local technique par la tuyauterie préalablement collée. POCHES DE RENFORT EN BETON (illustré figure 5 et figure 6) Sur les raidisseurs (10) préalablement installés, fixation du support grillagé/plastifié à petites mailles à l'aide de baguettes en ferraille ou en plastique, de façon à confectionner des poches (9) sur tout le périmètre du bassin et d'une hauteur inférieure à 0.25m en haut et en bas par rapport au mur. Coulage en pied de paroi extérieure (chaînage bas) (8), ainsi que le remplissage des poches en béton dosé à 350 kglm3. FERRABLLAGE RADIER ET CHAÎNAGE HAUT (illustré figure 5 et figure 6) Exécution du ferraillage, en fers tors de diamètre 8, ou avec des panneaux de treillis soudés, ligaturés à la filante intérieure du bassin pour le radier, ainsi que la pose d'un chaînage haut (7) extérieur au mur constitué d'un fer tor de diamètre 8 plié en deux et fixé à chaque potelet raidisseur venant supporter deux filantes en fer tor de diamètre 8 ligaturés entre eux. COULAGE DU BETON RADIER ET CHAÎNAGE HAUT illustré figure 5 et figure 6) Après avoir remblayé l'extérieur du mur, à moins de 0. 30m par rapport au sommet, coulage du béton sur tout le périmètre de la piscine sur, 0.30m de large et 0.30m de hauteur, de façon à créer une ceinture armée rigidifiant l'ensemble et servant de support au collage des margelles (8). Coulage également de tout le radier béton (11) sur une épaisseur moyenne de 0.15m, en respectant l'enfouissement des 0. 10m du bas du mur, et surtout la création d'une gorge de 0. 01m de profondeur et de largeur le long de la paroi et autour des pièces situées dans le radier. JOINTS DE DILATATION ET D'ETANCHEITE (illustré figure 5 et figure 6) Lorsque le béton a fait sa prise, bien nettoyer les gorges et dés que l'ensemble est très sec, utiliser un pistolet spécial pour introduire la pâte élastomère (12) à l'intérieur de ces dernières. La particularité de ce produit est d'adhérer efficacement à tous les supports, tout en ayant la caractéristique de garder de la souplesse, ce qui entraîne une dilatation avec une étanchéité parfaite. FINITION Il est possible de concevoir à l'intérieur du bassin, des structures en béton, telles que des escaliers, des banquettes balnéo,... La finition et l'étanchéité du mur sont réalisées par la peau polyester ; il ne reste plus qu'à recouvrir tout le radier et les supports en béton avec un revêtement (type silicomarbreux, carrelage, mosaïque, peinture époxy...), après un nettoyage complet. Tous ces revêtements adhérant également au joint élastomère, traduisent une étanchéité totale parfaite. REVENDICATIONS 1-Procédé de construction de piscines en béton armé, constitué de deux parties différentes d'étanchéité entre les murs et le radier, comprenant un joint de dilatation et d'étanchéité indispensable entre les deux supports, caractérisé par la pose de chaises tous les mètres, support et guidage du mur, permettant le montage et la mise à niveau de ce dernier. 2-Procédé selon la revendication 1 caractérisé par l'utilisation d'une peau polyester pourvue de guides verticaux collés en usine tous les 25 à 30 cms, pour le mur, égale au périmètre complet du bassin, d'un seul tenant, réalisant la finition et l'étanchéité. 3-Procédé selon la revendication 2 caractérisé par la fermeture du mur en chevauchant les deux parties de 10 cms, en les perçant tous les 10 cms verticalement, et en prenant soin d'appliquer la pâte élastomère de manière à réaliser un joint parfait d'étanchéité lors du serrage avec des boulons et vis inox. 4-Procédé selon la revendication 2 caractérisé par le renfort du mur extérieur, en installant les raidisseurs verticaux dans les guides, en accrochant le coffrage souple grillagé/plastifié aux raidisseurs tenant la structure et plantés dans le sol ; en coulant le chaînage bas, les poches et le chaînage haut en béton armé dosé à 350 kg/m3. 5-Procédé selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé par la confection d'une gorge de 1 cm de large par 1 cm de profondeur tout le long du périmètre du mur en béton, lors du coulage du radier préalablement ferraillé. 6-Procédé selon la revendication 5 caractérisé par le nettoyage et le séchage de la gorge, de manière à introduire la pâte élastomère, en contact avec le radier et le mur ; réalisant ainsi un joint de dilatation parfaitement étanche. 7-Procédé selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce qui concerne la finition du radier, par un revêtement étanche parfaitement compatible avec le joint élastomère type silico-marbreux, peinture époxy, mosaïque, carrelage...