Brevet FR2842837A1 — publié le 20040130

J- MACHINE A REPASSER INDUSTRIELLE AVEC BRULEUR DU TYPE A EFFET VENTURI La présente invention concerne une machine à repasser industrielle, avec brleur à effet Venturi. Domaine de l'invention L'invention trouve une application particulière non exclusive dans le secteur des appareils pour le repassage industriel des tissus, dont le brleur est situé de manière axiale par rapport au rouleau. On connaît certainement la machine à repasser industrielle. Celle-ci, en règle générale se compose d'un châssis porteur ou caisse porteuse, recouverte de manière appropriée par un ou plusieurs carters de protection, et comprenant deux côtés entre lesquels on suspend au moins un rouleau métallique, cylindrique de repassage. Ce rouleau de repassage, est déplacé de manière appropriée au moins au niveau de l'une des deux extrémités, par une série d'éléments électromécaniques classiques, lesquels, commandés par une carte relative, en déterminent la rotation par rapport à son propre axe longitudinal. En variante, il peut être déplacé par un second rouleau de manutention parallèle et presque en contact avec ledit premier rouleau, alors que des solutions équivalentes comprennent des moyens qui interagissent tels que des bandes. De manière opérationnelle, ledit rouleau, en correspondance logique, coopère avec des moyens de guide et de pression du tissu, du type à bande, lesquels sont développés de manière connue autour du rouleau qui repasse et qui concerne la surface pour pas moins de 1800. On connaît sinon différentes techniques de chauffage des machines à repasser, lesquelles peuvent être à gaz, à vapeur, à résistances électriques et/ou combinées, mais également à infrarouge. Dans ce cas, ces moyens de chauffage sont raccordés à la machine à repasser ou à l'extérieur du rouleau ou du -2 cylindre de repassage ou à l'intérieur, dans ce cas en étant creux, il est du type pourvu d'une paroi cylindrique, généralement en acier d'une certaine épaisseur. Par l'effet de cette épaisseur, la paroi du cylindre présente en outre une inertie thermique relativement importante. Les premières solutions, comme par exemple celle décrite dans le document US-4 426 133 (Kamberg), ont l'intention de raccorder un brleur à l'extérieur du rouleau de repassage. En particulier, ledit brleur se compose d'un tube, étendu de manière longitudinale à l'extérieur et parallèle par rapport au rouleau de repassage, muni de trous le long du côté supérieur, ancré avec les extrémités le long des parois internes des côtés de la machine. Ledit brleur, raccordé à un réseau d'alimentation de gaz, est prévu avec un dispositif d'allumage et est contrôlé par une unité thermostatique. Dans ce cas, le brleur est orienté afin de réchauffer un capot à l'intérieur duquel on trouve un fluide; alors que ledit capot est du type mobile pour venir en appui sur le rouleau de repassage. Cette solution comme les autres ne s'est pas avérée très efficace en raison de et par l'effet de la considérable déperdition de chaleur, avec des consommations relatives et une sensible incapacité à maintenir la chaleur uniforme sur toute la surface concernée par l'action de repassage de la presse. A partir de ce moment là, le passage vers d'autres solutions paraissait intuitif, lesquelles au lieu de prévoir le brleur externe, le disposent à l'intérieur du rouleau de repassage d'une cavité o situer ce dernier. Etat de l'art le Plus récent Dans le secteur des chaudières de chauffage, on connaît les brleurs à " effet Venturi ". En bref, cellesci se composent d'un tube vide, lequel se développe sur -3 une longueur inférieure à 980 mm. Ces éléments tubulaires sont en acier au titane, avec une pluralité de trous sur le côté supérieur, pour favoriser la répartition uniforme de la flamme. On outre, lesdits brleurs, comprennent, au niveau de l'entrée, un second tube (ou premier étage), coaxial au premier et à distance de manière périphérique. On obtient ceci en prévoyant de manière diamétralement opposée, dans le tube coaxial, deux agrafages longitudinaux, qui centrent le second tube par rapport au premier. L'espace qui se crée ainsi entre les deux parois des tubes, favorise " l'effet Venturi ". On connaît srement les applications de telles typologies de brleurs, même sur les machines à repasser. De manière plus détaillée, le document US-4 562 655 (Bosshart et associés) décrit un système de chauffage à haut rendement pour les machines de ce type, o l'on trouve le brleur à l'intérieur du rouleau de repassage, positionné de manière coaxiale, qui comprend une partie de tube cylindrique avec les extrémités ouvertes. Au niveau de l'une des deux extrémités de ladite partie de tube, par le biais du contrôle de sonde de température, on introduit et on amorce le mélange air-gaz, dont la flamme s'étend à l'intérieur et dans la partie initiale de la partie dudit tube. L'air chaud ainsi généré, par effet de la dépression présente au niveau de la flamme, est donc aspiré par l'intérieur de la partie de tube et transite dans l'espace radial qui reste entre les deux parois, respectivement entre la paroi externe de la partie de tube du brleur et la paroi interne du rouleau de repassage. L'espace en question est en outre divisé en trois secteurs radiaux, par le biais de l'interposition de diaphragmes longitudinaux qui s'étendent sur une longueur légèrement inférieure à celle de la partie de tube. On prévoit enfin le concours d'un aspirateur, lequel est prévu pour évacuer les gaz brlés générés par le brleur. Dans la description du document US-4 809 674 - 4 (Kamberg), on décrit un brleur particulier, pour des machines à repasser industrielles. De manière plus détaillée, ledit brleur comprenant un tube cylindrique, du type pouvant être positionné à l'intérieur du rouleau de repassage, est muni d'une pluralité de buses de distribution, lesquelles sont disposées de manière longitudinale par rapport au tube. Inconvénients En règle générale, il est possible d'affirmer que les brleurs pour machines à repasser industrielles, tant du type avec effet " Venturi " que sans, sont essentiellement structurés pour fonctionner avec des appareils dont le rouleau de repassage n'est pas particulièrement développé en longueur. Réciproquement, pour les machines de dimensions plus importantes, dans lesquelles le rouleau est plutôt long, avec la possibilité d'augmenter la quantité et les dimensions des tissus à traiter, le brleur ne s'adapte pas bien, suggérant donc la prévision de solutions de chauffage en variante. En fait, dans ces cas d'appareils pour lesquels l'on prévoit un brleur traditionnel, la propagation du mélange air-gaz ne donne pas de résultats optimaux, étant donné que la pression n'est pratiquement jamais assez suffisante afin que le mélange se répartisse uniformément jusqu'à ce qu'il s'échappe par le tube principal. On obtient même que la flamme présente des caractéristiques diverses non optimales. On rencontre le même problème pour les appareils qui disposent de brleur avec effet " Venturi ". Dans cette prévision, il est nécessaire, chaque fois que l'on en prévoit l'utilisation, d'attendre longtemps avant que le brleur ne s'allume, avec les inévitables temps morts d'exploitation. Ceci se vérifie, essentiellement, parce que le mélange air-gaz, doit bien remplir tout le volume du tube principal, uniquement après que ce dernier puisse - 5 être déclenché. Un problème ultérieur concerne l'impossibilité, toujours pour les appareils d'une certaine dimension, d'obtenir une répartition uniforme de la flamme, pour permettre le chauffage dans des conditions optimales du rouleau principal auto-séchant. Il faut en outre souvent maintenir les portes des côtés de l'appareil ouvertes, de sorte qu'à cause et par effet d'une circulation de l'air différente, il arrive que le brleur ne fonctionne plus ou fonctionne mal. Il existe encore un inconvénient lié à la pression de la ligne d'alimentation. Dans certains pays en fait, il n'existe pas de paramètres normalisés, et lorsqu'ils sont présents, on se trouve en face de lignes qui subissent des variations de pression, de sorte que ceci se traduit par le fait que dans un pays la machine fonctionne régulièrement, alors qu'elle ne fonctionne pas correctement dans un pays frontalier. Ceci est principalement d à la présence d'une pression basse et insuffisante, ce qui se traduit par le fait que dans les machines équipées de brleurs traditionnels, on se heurte à l'impossibilité d'allumer le brleur ou de l'allumer uniquement partiellement. On peut dire en outre que le même inconvénient se vérifie même dans l'hypothèse selon laquelle il existe l'entrée d'une quantité d'air secondaire excessive. Le but de la présente invention est de résoudre les inconvénients mentionnés ci-dessus. Brève description de l'invention On atteint ce but ainsi que les autres avec la présente invention selon les caractéristiques des revendications jointes, résolvant les problèmes exposés grâce à une machine à repasser industrielle, du type avec brleur à effet " Venturi ", comprenant un rouleau de repassage creux à l'intérieur duquel on positionne au -6 moins en partie le brleur, ledit brleur comprenant un élément tubulaire avec la section principale étendue de manière longitudinale à l'intérieur du rouleau de repassage, et avec un premier corps tubulaire introduit de manière coaxiale par rapport à l'élément tubulaire, qui constitue le premier étage, positionné à proximité de l'entrée dans laquelle sont présents les éléments d'alimentation du mélange air-gaz, dont l'élément tubulaire le long de la section principale, prévu en aval est éloigné par rapport audit premier étage pour obtenir en position intermédiaire, une chambre d'expansion, un second corps tubulaire, qui constitue le second étage, avec un chapeau de distribution raccordé à une extrémité. Avantaaes De cette façon, on obtient certains avantages par le biais de l'apport créatif considérable dont l'effet constitue un progrès technique immédiat. Un premier objet est d'obtenir une accélération ultérieure du mélange airgaz, par rapport à celui déjà obtenu au moyen du premier étage. De manière encore plus détaillée, le flux du mélange air-gaz, après avoir traversé le premier étage, c'est-à-dire la première section du tube, on trouve de suite une chambre d'expansion, pour ensuite être à nouveau accéléré en passant à travers la seconde et principale section du tube (second étage). La considérable augmentation de l'accélération dans la phase d'introduction, présente le précieux objectif de mettre sous pression le brleur dans des temps extrêmement rapides, approximativement égaux à la moitié du temps par rapport au temps rencontré dans les solutions précédentes et connues. Un deuxième objet est celui de favoriser une distribution principalement uniforme de la chaleur, qui concerne toute la surface du cylindre, avec les précieux avantages concernant le rendement d'exploitation du -7 rouleau de repassage. De manière encore plus détaillée, le présence d'un corps de distribution, une sorte de chapeau conformé de manière appropriée, installé au sommet du second étage, a la fonction de renvoyer une partie du mélange en pression à la base dudit second étage. Sans oublier qu'il est possible d'obtenir un volant thermique, par l'effet de la recirculation persistante, ce qui avantage ultérieurement la distribution de la chaleur. Un troisième objet est de rechercher l'optimisation significative du rendement et des consommations, mais également des émissions de gaz nocifs, ce qui permet une réduction significative du Nox et du CoEncore un objet consiste à mettre au point un appareil qui puisse fonctionner à un niveau optimal, même en présence de lignes d'alimentation de gaz, qui sont caractérisées par des écarts considérables de pression. Enfin, un énième objet consiste à permettre l'adoption de la technique de chauffage avec brleur à effet " Venturi " mentionnée, même pour les machines à repasser industrielles munies d'un rouleau de repassage de longueur exceptionnelle et non habituelle. Ces avantages ainsi que les autres ressortiront clairement à la lecture de la description détaillée de certains modes de réalisation préférés en référence aux dessins joints, dont les détails ne doivent pas être interprétés comme des limites mais seulement comme des exemples. Brève description des dessins La figure 1 est une vue de face d'un rouleau de repassage pour des machines à repasser industrielles, et d'un brleur relatif à deux étages; la figure 2 est une vue de face du brleur la figure 3 est une vue latérale du premier étage du brleur de la figure 1 et 2; -8 la figure 4 est une vue latérale du second étage du brleur de la figure 1 et 2; la figure 5 est une vue de dessus d'une partie du brleur de la figure 1 et 2; la figure 6 est une vue en perspective du premier étage du brleur de la figure 1 et 2; la figure 7 est une vue en perspective du second étage du brleur de la figure 1 et 2; enfin la figure 8 est une vue d'ensemble de la machine à repasser industrielle munie du rouleau de repassage et du brleur à deux étages des figures précédentes. Description du mode de réalisation de l'invention Egalement en référence aux figures, on observe qu'une machine à repasser industrielle A du type avec brleur à gaz, se compose d'un châssis de support, comprenant essentiellement deux côtés 1 et 2 respectivement droit et gauche, entre lesquels on trouve un rouleau de repassage 3. Le rouleau de repassage 3 est constitué par un cylindre métallique, avec la surface externe lisse, classiquement actionné, à l'intérieur duquel au moins une partie d'un brleur de type à gaz 4 qui a été introduite au niveau d'une extrémité 31 des deux extrémités 31 ou 32 s'étend de manière longitudinale. Le brleur à gaz 4 se compose essentiellement d'un élément tubulaire de section circulaire, dont un côté duquel est muni d'un coude 42 qui raccorde la section principale 40 à la section secondaire 41. De cette façon, chacune des deux section 40, 41 donne naissance à deux orientations différentes de l'élément tubulaire, respectivement la section 40, qui s'étend de manière longitudinale à l'intérieur du rouleau de repassage 3, alors que la section 41 est perpendiculaire par rapport à ladite première section 40 et est positionnée de sorte à rester à l'intérieur du rouleau de repassage 3, orientée de manière radiale par rapport à l'entrée d'accès à l'intérieur du rouleau de repassage 3 prévue par rapport à l'extrémité 31. Des deux sections de tube 40 et 41, qui constituent avec le coude 42, le brleur à gaz 4, la section principale 40, cylindrique, rectiligne est beaucoup plus longue que la section secondaire 41, ellemême cylindrique et rectiligne, qui en précède l'entrée à l'intérieur du rouleau de repassage 3 et est munie au moins le long du côté supérieur d'une pluralité de micro trous. Encore en ce qui concerne la première section du brleur à gaz 4, c'est-à-dire de la section secondaire 41, celle-ci prévoit une entrée 410 à l'intérieur de laquelle, au moyen d'une buse d'injection 5 coaxiale, on émet le gaz pour la formation du mélange nécessaire à la combustion. Juste au niveau de ladite section secondaire 41 du brleur 4, on trouve le logement du premier étage 6 du brleur à gaz 4. Le premier étage 6 du brleur à gaz 4, se compose d'un corps tubulaire, sensiblement rectiligne, obtenu en raccordant entre eux, éventuellement fixés par des points de soudure 54, le bord longitudinal de deux demicoquilles façonnées et spéculaires 61 et 62. De cette façon, comme mieux représenté sur la figure 6, on agence le long de la paroi cylindrique du premier étage 6, deux côtes radiales 63 diamétralement opposées et étendues, de façon continue, sur une bonne partie du développement longitudinal du premier étage 6. Dans un mode de réalisation préféré, lesdites côtes 63 peuvent également être agencées, en raccordant, au moyen de points de soudures 64 pratiqués au niveau des intervalles réguliers, des ailettes qui dépassent, agencées le long des deux bords longitudinaux de chaque demi-coquille 61 et 62. La base du premier étage 6 comprend en outre une bride plate 65 munie de trous de fixage aux quatre angles, suivie par un emboutissage 60 qui se raccorde avec la partie tubulaire en aval ayant un - 10 diamètre inférieur par rapport audit emboutissage 60. Le corps tubulaire du premier étage 6 se termine dans le brleur 4, avant la partie coudée de 900 42 qui précède la section tubulaire principale 40. Cette partie tubulaire coudée 42 sert essentiellement de chambre d'expansion pour le flux du mélange air-gaz qui arrive accéléré du premier étage 6 et constitue l'un des éléments fondamentaux pour la fonction du brleur à gaz 4 selon l'objet de la présente invention. Toujours à l'intérieur de la section principale 40 du brleur 4, et pas très éloigné de la partie coudée 42, on trouve un second étage 7, lequel est orienté ainsi le long d'un axe perpendiculaire par rapport audit premier étage 6. Ledit second étage 7 est similaire au premier du point de vue de la construction, toutefois celui-ci présente deux caractéristiques essentielles, en premier lieu, le fait qu'il est moins long que le premier étage 6, et deuxièmement le fait qu'au niveau de l'extrémité en aval, on prévoit un chapeau de distribution 8. De manière plus détaillée, on obtient également le second étage en couplant deux demi-coquilles 71 et 72 agrafées le long des bords longitudinaux, de sorte à agencer deux côtes 73, radiales et diamétralement opposées entre elles. L'extrémité en amont dudit second étage 7 présente une silhouette en forme d'anneau, de diamètre tel à être reçu à l'intérieur de la partie de tube 40 au niveau de laquelle suit une réduction progressive du diamètre jusqu'à ce qu'il se raccorde avec la partie tubulaire située en aval. L'extrémité en aval, par rapport au parcours du flux du mélange air-gaz F, du second étage 7 est caractérisée par la présence d'un chapeau de distribution 8. Le chapeau de distribution 8, en l'occurrence est constitué par un anneau métallique 81 avec l'extrados convexe et l'intrados concave, alors que de manière extérieure, le long de l'anneau 8, on pratique des trous 82 presque équidistants. - il Dans ce cas, le chapeau 8 est raccordé au second étage 7, au moyen de deux lames perpendiculaires de soutien 83, agencées diamétralement opposées, lesquelles sont raccordées d'un côté au chapeau de distribution 8, alors que de l'autre, ils sont raccordés sur la surface latérale, au niveau de l'extrémité en aval, du second étage 7. De cette façon le chapeau de distribution 8 est légèrement éloigné par rapport au bord de l'extrémité en aval du second étage 7. - 12 REVENDICATIONS 1. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", comprenant un rouleau de repassage creux (3), à l'intérieur duquel on positionne au moins en partie le brleur à gaz (4), ledit brleur à gaz (4) comprenant un élément tubulaire, avec la section principale (40) munie de trous, étendue de manière longitudinale à l'intérieur du rouleau de repassage (3), et avec un premier corps tubulaire introduit de manière coaxiale par rapport à l'élément tubulaire qui constitue le premier étage (6), caractérisée en ce que le long de la section principale (40) du brleur (4), en aval et éloigné par rapport audit premier étage (6), on prévoit un second corps tubulaire qui constitue le second étage (7). 2. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'entre le premier étage (6) et le second étage (7), on trouve une chambre d'expansion (42). 3. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon les revendication 1 et 2, caractérisée en ce que des deux sections rectilignes qui conjointement au coude (42) constituent le brleur à gaz (4), la section principale cylindrique (40) est plus longue que la section secondaire (41), également cylindrique, qui ne précède pas l'entrée à l'intérieur du rouleau de repassage (3) et qui est prévue, plus ou moins le long du côté supérieur avec une pluralité de micro trous. 4. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'au niveau du second étage (7), un chapeau de distribution (8) est raccordé à une extrémité. 5. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le - 13 brleur à gaz (4) se compose d'un élément tubulaire de section circulaire, comprenant d'un côté un coude (42) qui raccorde la section principale (40) à la section secondaire (41), o la section principale (40) est étendue de manière longitudinale à l'intérieur du tube de repassage (3), alors que la section secondaire (41) est perpendiculaire par rapport à ladite première section (40), et est positionnée afin de rester à l'intérieur, orientée de manière radiale par rapport à l'entrée d'accès à l'intérieur du rouleau (3). 6. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon l'une quelconque es revendications 1 à 6, caractérisée en ce que dans le brleur à gaz (4), le premier étage (6) est reçu le long de la section secondaire (41) positionnée en amont de la section principale (40) par rapport à la direction du flux de mélange air-gaz. 7. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que dans le brleur (4), le second étage (7) est éloigné dudit premier étage (6) et est reçu dans la section principale (40) située à l'intérieur du rouleau de repassage (3). 8. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que l'extrémité en aval du second étage (7) présente un chapeau de distribution (8), lequel est constitué par un anneau métallique (81) dont l'extrados est convexe et l'intrados est concave, alors qu'à l'extérieur le long de l'anneau (81), on pratique des trous (82), et il est raccordé au second étage (7) au moyens de deux lames perpendiculaires de soutien (83), agencées de manière diamétralement opposée, lesquelles sont raccordées d'un côté au chapeau de distribution (8), alors que de l'autre côté, elles sont raccordées sur la surface latérale du second étage (7). - 14 9. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le long de la paroi du premier (6) et second (7) étage, deux côtes radiales (63 et 73) diamétralement opposées et étendues sont agencées, de manière continue pendant une bonne partie du développement longitudinal. 10. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le premier (6) et le second (7) étage du brleur (4) sont constitués par un corps tubulaire, sensiblement rectiligne, obtenu en agrafant entre eux, éventuellement fixés par des points de soudure (64), le bord longitudinal des deux demi-coquilles (61, 62 et 71, 72) façonnées et spéculaires. 11. Machine à repasser industrielle (A), du type avec brleur à gaz à effet " Venturi ", selon selon selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la base du premier (6) et du second (7) étage comprend en outre un emboutissage (60 et 74) qui raccorde l'ouverture avec la partie tubulaire en aval, ayant un diamètre inférieur par rapport audit emboutissage.