Brevet FR2845273A1 — publié le 20040409

Description La présente invention concerne un embout auriculaire, réalisé suivant le moulage de l'oreille, caractérisé par l'insertion d'une puce électronique permettant sa traçabilité par l'écriture et la lecture d'informations pour un suivi technique, médical et commercial. Les embouts moulés d'oreille sont utilisés dans des domaines 10 aussi variés que la réhabilitation de la surdité, la protection contre le bruit ou l'eau, la protection de l'oreille après une opération ou comme système d'écoute de la musique avec insertion d'écouteurs. Pour des raisons de révision, de durée de vie, de garantie, de réparation mais aussi des raisons législatives et d'informations médicales il est nécessaire que le fabricant, le distributeur ou l'utilisateur notent sur un fichier les différentes interventions réalisées. Dans l'état de la technique actuelle, ces notations deviennent complexes et lourdes à gérer lorsque le nombre d'interventions augmente et que ces mêmes interventions n'ont pas lieu à l'endroit o sont stockées les informations initiales de fabrication. La petite dimension de l'embout moulé et sa forme, par définition jamais identique, n'autorise pas d'y mettre du texte ou même un 25 code à barres. Le but de la présente invention permet de simplifier le processus de suivi et de traçabilité des embouts moulés d'oreille pour le fabricant, le distributeur et pour l'utilisateur final du 30 dit embout. L'embout moulé d'oreille, selon l'invention, présente la caractéristique d'avoir à l'intérieur, dans sa matière ou en surface une puce électronique permettant d'écrire et de lire, sans contact, des informations non volatiles. A la fabrication de l'embout moulé d'oreille, et quelle que soit sa forme (2)fig.l-(5)fig.2-(6)fig.3-(9)fig.4, une puce électronique (l)fig.1-fig.2fig.3-fig.4 sera incluse dans l'embout. -2 Le fabricant de l'embout auriculaire, à l'aide d'un système informatique permettant la lecture/écriture, pourra ainsi noter, en fonction de la place disponible dans la mémoire de la puce, un certain nombre de renseignement comme: la référence et le type du produit, la date de fabrication, le numéro de série, le nom ou la référence du distributeur, le nom ou la référence de l'utilisateur, la ou les dates de péremption ou de révision. Ces informations primaires pourront être protégées en écriture. Certaines informations du fabricant pourront être protégées à la 10 lecture par un code d'accès. Le distributeur du dit embout, équipé d'un système informatique ou d'un appareil portable (10)fig.5 permettant la lecture des informations du fabricant et l'écriture sur la puce électronique (1)fig.5, pourra, sans contact et via le pointeur (11)fig.5, noter 15 un certain nombre de renseignements sur l'embout moulé (12)fig.5 comme: la date de livraison, le nom de l'utilisateur, différents renseignements commerciaux. Certaines informations du distributeur pourront être protégées à la lecture par un code d'accès. Dans certain cas, l'utilisateur final de l'embout moulé d'oreille, équipé d'un système informatique ou d'un appareil portable (10)fig.5 permettant la lecture des informations et la lecture/écriture, pourra lire les informations accessibles sur la puce de l'embout et renseigner ces propres informations. Il peut être prévu un système centralisé d'informations permettant la mise à jour d'une base de données, donnant ainsi aux différents acteurs de la chaîne, du fabricant à l'utilisateur final, les informations de traçabilité. Ce système d'information respectera les règles de confidentialité de niveau par des codes accès. 30 Internet pourra être un vecteur de diffusion de cette base de donnée. Selon l'invention exposée, nous allons décrire précisément sa réalisation. L'étape consistant à caractériser l'embout moulé d'oreille par adjonction de la puce électronique pourra intervenir lors des étapes suivantes: -3 1- Pour la réalisation d'embout moulé d'oreille (2)fig.1 relié par un tube acoustique à une aide auditive: Lors du coulage de la matière silicone ou acrylique dans le contre moule en plâtre ou en gel représentant le positif de l'oreille, la puce électronique 5 (l)fig.1 est noyée dans la matière avant réticulation ou prise, l'homme de l'art fera attention de positionner la puce électronique en périphérie de la matière dans un emplacement ne gênant pas l'esthétisme de l'embout ni les autres phases de fabrication comme le perçage de l'embout pour le passage du tube 10 acoustique (3)fig.1. Le positionnement de la puce électronique en périphérie de l'embout est important, car la lecture/écriture de la puce électronique (1)fig.6 sera d'autant facilité par sa proximité avec le pointeur (11)fig.6. La distance (d)fig.6 devra être la plus faible sans toutefois que la puce ne perce la matière 15 de l'embout (12)fig.6. 2- Pour la réalisation d'embout moulé servant de coque pour un appareil de correction auditive intra-auriculaire (5)fig.2: Lors de la finition de ce dernier, la puce électronique (l)fig.2 vient à l'intérieur de la coque et est collée à l'aide de résine photo20 polymérisable ou d'une autre matière compatible avec la matière de la coque. L'homme de l'art fera attention de positionner la puce électronique en fonction du module d'amplification (4)fig.2 correcteur de l'audition avec son écouteur venant se loger dans la coque. 3- Pour la réalisation d'embout moulé servant à se protéger du bruit ou de l'eau (6)fig.3: la puce électronique est insérée au coulage de la matière ou après la fabrication de l'embout, celuici est alors creusé sur une épaisseur suffisante pour y positionner la puce électronique et la recouvrir de silicone ou de 30 résine polymérisable compatible avec la matière de l'embout. L'homme de l'art prendra la précaution de positionner la puce à un endroit n'entraînant pas de gène pour l'utilisateur. La puce électronique (1)fig.4 pourra aussi être mécaniquement tenue dans un logement (8)fig.4 entre l'embout moulé (9)fig.4 et une autre 35 pièce (7)fig.4 s'insérant dans l'embout. -4 Revendications 1- Embout moulé d'oreille (2), réalisé depuis un modèle, dans le but d'être relié par un tube acoustique à un appareil de correction auditive, caractérisé en ce qu'il comporte une puce électronique (1) comportant des informations non volatiles modifiables, sans contact, en lecture/écriture à l'aide d'un système informatique et un pointeur (10)(11). 2- Embout moulé d'oreille (5) réalisé depuis un modèle dans le 10 but de recevoir à l'intérieur un module électronique de correction auditive (4), caractérisé en ce qu'il comporte une puce électronique (1) collée à l'intérieur comportant des informations non volatiles modifiables, sans contact, en lecture/écriture à l'aide d'un système informatique et un 15 pointeur (10)(11). 3- Embout moulé d'oreille (6) réalisé depuis un modèle dans le but de protéger l'oreille du bruit ou de l'eau totalement ou partiellement obstrué, caractérisé en ce qu'il comporte une puce électronique (1) comportant des informations non volatiles modifiables, sans contact, en lecture/écriture à l'aide d'un système informatique et un pointeur (10)(11). 4- Embout moulé d'oreille, réalisé depuis un modèle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la puce électronique est immergée dans sa matière avant 25 réticulation ou durcissement au moment de sa fabrication. - Embout moulé d'oreille, réalisé depuis un modèle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la une puce électronique est collée sur celui-ci après sa fabrication. 6- Embout moulé d'oreille, réalisé depuis un modèle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la puce électronique est bloquée entre la matière de l'embout et une pièce (7) venant en appui contre cette matière.