Brevet FR2837210A1 — publié le 20030919

le procede de l'une quelconque des revendications 20 a 35. [a prdsente invention se rapporLe one compositio d'encre pour impreGion sur textile jet d'encre, eL eu parLiculier une composition d'encre pour impreGion sur LexLile jet d'encre, appropriAe la LeinLure eL 1' impression de maLi6res conLenant des tibreG de cellulose. ['impreGGion sur textile eGL 1'une deG Lechnologie les plus populaires dans l'indusLrie du textile, car aucune demi-teinLe esL le prix ndcessaire eL le Lemps de LraiLemenL peuL dLre rAduiL, mame si l'on GoubaiLe des motifs verGaLiles. Pour l' impression sur LexLile, le G propr i Lds requises de la composition d'encre sonL viscosiLd, sLabiliLd, tension de surface eL mobiliL. Par ailleurs, les dLoffes imprimes doivenL avoir une rAsisLance de la couleur, une fixation, une GLabiliLd de la 1iaiGon fibre- coloranL eL une solidiLd l'humidiL de bonne gualiLd. En gndral, leG colorants ou pigmentG peuvenL ALre diGGous ou dispers pour modifier 1eurs caractriGLiques. Le brevet US N 5 603 756 rvle une compoGiLion d'encre comprenanL au moins un colorant cdactif, de I'alcool polyhydrique eL de l'eau, qui contienL de lus un produiL rdacLionnel du colorant rdacLif avec l'alcool polyLydrique. L'alcool polybydrique uLilis 1 modifie parLiellemenL les coloanLs racLifs, cependanL, la force de la couleur et la fixation de la composition d'encre Gur les dLoffeG ne sonL pas saLiGfaisanLes. Le brevet US N 6 015 454 a rvAlA une auLre compoGiLion d'encre comprenanL au moins un colorant racLif eL du 1,2-propylne glycol ou de la -mLhyl-2- pyrrolidone, avec meilleures r4GiGLance de la couleur eL fixaLion. MalheureusemenL, des propriALAs des composiLions d'encre, comme la sLabiliLd au sLockage, le bouchage des tubulures et la stabilite de ['impression a long terme ne vent pas satisfaisantes. En consequence, la presente invention prevoit d' autres compositions d' encre dans lesquelles vent ajoutes des solvents specifiques. La presente invention a pour objet de procurer une composition d'encre pour impression sur textile a jet d'encre qui est appropriee pour la teinture et ['impression diune matiere contenant de la cellulose ou d'autres fibres. En consequence, la composition d'encre de la presente invention comprend essentiellement (a) au moins un colorant reactif, (b) de licau, et (c) au moins un solvent organique qui est un alcool polyLydrique C4-C6 ayant un groupe alcool primaire ou moins. La composition d'encre de la presente invention est appropriee pour des imprimantes a jet d'encre, par exemple, des imprimantes piezo-electriques a jet d'encre et des imprimantes a jet d'encre a thermobulles. Une composition d'encre pour impression sur textile a jet d'encre de la presente invention comprend essentiellement (a) au moins un colorant reactif, (b) de l'eau, et (c) au moins un solvent organique qui est un alcool polyhydrique C4-C6 ayant un groupe alcool primaire ou moins. Pour le solvent organique ci-dessus mentionne, l'alcool polyhydrique C4C6 n'ayant pas de groupe alcool primaire peut etre 2,3-dimethyl-2,3-butanediol, 2,3- butanediol, 2,4-pentanediol, 2,5-hexanediol, ou hexylene glycol; et l'alcool polyLydrique C4-C6 ayant un groupe alcool primaire peut etre 2methyl-1, 2-propanediol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 1,2-pentanediol, 1,2-hexanediol, ou hexane-1,3,5-triol. Par ailleurs, le solvent organique peut etre un melange de ces alcools polyhydriques, par exemple, un melange d'hexylene glycol et de 1,3-butanediol. [e colorant racLif ci-dessU meLionnd esL oluble daG 1'eau et a un groupe ddriv de mcnochloroLriazinyle, un groue d@riv de p-sulfatothyleulfone ou un groupe d6riv de viylulfone. De tels colorants ractifs peuvent atre sAlecLionnAs dans l' Index de Couleurs (C.I.) par exemple, Rouge R@acLif C.I. 3:1, Rouge R@actif C.I. 23, Rouge rdactif C.I. 31, Rouge Ractif C.I. 33, Rouge R@actif C.I. 24, Jaune Rdactif C.I. 2, Jaune R&actif C.I. 18, Jaue Rdactif C.I. 80, Jaune Rdactif C.I. 95, Bleu Rdactif C.I. 15, Pleu Rdactif C.I. 5, leu Rdactif C.I. 49, Eleu R@actif C.I. 71, Eleu Ractif C.I. 176, Orange Rdactif C.I. 12, Orange Rdactif C.I. 13, Noir R@actif C.I. 8 ou Noir Ractif C.I. 5. Les colorats rdacLifs peuvenL tre utilisAs individuellement ou en mAlange les uns avec leG autres ou associds avec des sels d'un mtal alcalin ou d' ammonium. De prf4rence, le sel ajoutd repr6sente mcins de 0,5t en poids. Ees sels produits pendant les procAd6s et les diluants peuvent tre AliminAs par sparation sur membrane, ultra-filtrationn, osmose inverse ou dialyse. En gndral, la composition d'ence contienL 5-35% en poids du colorant ractif, 35-94,9t en poids d'eau et 0,1-30t en poids du solvat organique, en se basant sur le poids total de la composition d'encre. 2s [e 6f6rence, la compoitio d'encre contient 10 % en poids du colorant rdactif, 50-89 e poids d'eau et 1-20t en poids du solvanL organique. Le solvanL organique esL usuellemenL ajouLd 0,1 t en poids, de prAf4rence enLre 1 eL 20% en poids, selon des conditions Lelle que lihumiditd des tubulures, la stabilitA de 1' impression et le stockage. La composition d'encre de la prdsente invention peut de plus contenir (d) un agent tensioactif non ionique, par exemple un driv d'acAtylAne glycol de la formule (II) qui suit, HO H2C-H2C-0 C-C _ C-C O-CH2-CH2 OH H3C-CH CH-CH3 CH3 CH3 (II) ou la somme de n et m est un entier allant de 0 a 50 et, de preference, de 0 a 20. La production commerciale comprend Surfynol 465, Surfynol 485, Surfynol 420 et Surfynol 104 (Air Products and Chemicals, Inc.). L' agent tensioactif est usuellement ajoute a 0,1-3% en poids et de preference a 0,1-1% en poids. La composition d'encre de la presente invention peut de plus comprendre (e) un tampon, par lequel la solution peut etre a pH 4-9, ou pH 4-8 est prefere, et de preference pH 5-7. Le tampon peut etre de l'acide acetique, de l' acetate, de l'acide phosphorique, du phosphate, du borax, du borate et du citrate, par exemple, de l'acide acetique, de l' acetate de sodium, de l'acide phosphorique, du phosphate de sodium, du borax, du borate de sodium, du tetraborate de sodium et du citrate de sodium. Le tampon est usuellement ajoute a 0,1-3% en poids, et de preference a 0,1- 1t en poids, en se basant sur le poids total de la composition d'encre. La composition d'encre de la presente invention peut de plus facultativement inclure (f) un microbiocide ou un additif, par exemple un agent anti-mousse. Le microbiocide est de preference ajoute a 0,01-1% en poids. L'additif peut etre NUOSEPT (Nudex Inc., division de Huls Americal), UCARCIDE (Union Carbide), VANCIDE (RT Vanderbilt Co.) et PROXEL (ICI Americas). L'additif est usuellement aoute a 0,01-1% en poids en se basant sur le poids total de la composition d'encre. s La composition d'ecre de la pr@sente invention peut Gtre parde en mlangeant leG composanLs ci-deGGus dans l'eau selon des proceGGus gndraux. a composition d'encre de la prAsente invention peut tre appliqude 1'impresGion sur une mati@re contenant deG fibres de cellulose comme du coton, du chanvre, de la celluloGe, des fibres synthdtiques et des matiAreG contenant des fibres hydroxyles. La compoGition d'encre de la prsente invention peut Atre fixe sur les tibres par impreGsion jet d'encre, et en particulier par impreGsion jet d'encre pido-dlectrique ou thermobulles. La composition d'encre de la pr4Gente invention peut donner une excellente rdsistance de la couleur, une excellente fixation, une excellenLe stabilitd au stockage, paG de bouchage des tubulureG et une stabilitd pour une impresGion long terme. Selon la composition d'encre de la prsente invention, leG Atoffes imprimdes ont deG propriAtAG de haute qualit@, comme une torte stabilitd de la 1iaison fibre-colorant dans la Golution aussi bien acide quialcaline, des caract6ristiques nettes, et une bonne rAsiGtance de la couleur et une bonne soliditd ViG--ViG de la lumidre et en conditions mouilles par exemple, ravage, eau, Gaumure, reteinLure, bumidiLd, chloruraLico, frottement, preGsage chaud et plissage. eG exemples qui suivent Gont utilis6G pour illustrer la pr6Gente invention, maiG non as limiter son cadre. anG ces exemples, parties et vent compt4s en oidG, la relation entre en poidG et en volume est la mme que kilogrammes et litres, et la temprature eGL en degrG CelsiuG. Exemple 1 On mlange bien 15,4 parties du Jaune Ractif C.I. eo, s partieG d'heylAne glycol, 0,5 partie d' agent tensioactif non ionique SuRFYNOLS 465, 1 partie d'un rdactif microbien Proxel x12, eL 78, 1 parties d'eau pour obLenir une composition d'encre. Exemples 2-12 et Exemples de Comparaison 1-6. Rdpter le prOCeGGuG de 1'Exemple 1, mais les composanLs sonL ajouL@G une quanLiL diffrenLe selon le Iableau 1 eL le Iableau 2. Tableau 1 Exemple ColoranL (t SolvanL Age=L R6acLit Eau P]) o=ganique LeDsioacLif micdbie (t pas) (9 Pd8) (t 1xis) (9 pd8) Exemple 2 Jaune 3aLol Surtynols Proxel Eau RdacLif (5 pas) 465 xl] O8,1 pas) C.I. 80 (0,5 pas) (1 pas) (15,4 ds) Exemple 3 Rouge Bexyldne Surfynols Proxel Eau R6acLif glycol 465 x12 8,5 pas) C.I. 31 (5 pd8) (0,5 pas) (1 pas) (25 pas) Exemple 4 Rouge 3-Ldic] Surtynols Proxel Eau RacLif (5 Pd) 465 xl? 8,5 pd) C.I. 31 (0,5 pas) (1 pas) (25 pas) Exemple 5 Bleu Hexyldne Surfynols [roxel Eau R6acLif glycol 465 x12 (6S,3 pdG) C.I. 15 (5 pas) (0,5 pas) (1 pd8) (25,2 pas) Exeple 6 Bleu 1,3-tuLa2ol Surfynols Proxel Eau RdacLif (5 pd8) 465 x12 (6S,3 pas C.I. 15 (0,5 pas) (1 pas) (25,2 pas) Exemple Colorant Solvant Agent Reactif Eau (% pas) organique tensioactif microbien (% pas) (% pas) (% pas) ( % pas) Exemple 7 Noir Reactif Hexylene Surfynols Proxel Eau P-2R glycol 465 x12 (79,5 % pas) (14 % pas) (5 % pas) (0,5 % pas) (1 % pas) Exemple 8 Noir 1,3-butanediol Surfynols Proxel Eau Reactif (5 % pas) 465 x12 (79,5 % pas) P-2R (0,5 % pCs) (1 % pas) (14 % pas) Exemple 9 Noir Hexylene Surfynols Proxel Eau Reactif glycol 465 x12 (79,5 % pas) P-2R (2,5 % pas) (0,5 % pas) (1 % pas) (14 % pas) 1,3-butanediol (2,5 % pUs) Exemple 10 Noir Hexylene Surfynols Proxel Eau Reactif glycol 465 x12 (79,5 % pas) C.I. 5 (2,5 % pas) (0,5 % pas) (1 % pas) (14 % pas) 1,3-butanediol (2,5 % pas) Exemple 11 Bleu Hexylene __ Proxel Eau Reactif glycol x12 (74 % pas) C.I. 49 (15 % pas) (1 % pas) (10 % pas) Exemple 12 Bleu 1,3-butanediol __ Proxel Eau Reactif (15 % pas) x12 (74 % pas) C.I. 49 (1 % pas) (10 % pas) Tableau 2 Solvant Agent Reactif Exemple de Colorant Eau organique tensioactif microbien Comparaison (% pas) (% pas) (% pas) (% pas) (% pas) Bleu Exemple de Diethylene Proxel Reactif Eau Comparaison Glycol __ x12 C.1. 49 (74 % pUs) 1 (15 % pas) (1 % pas) (10 % pas) Bleu Exemple de Proxel Reactif Glycerol Eau Comparaison __ x12 C.I. 49 (15 % pas) (74 % pas) 2 (1 % pas) (10 % pas) Bleu Exemple de Dipropylene Surfynols Proxel Reactif Eau Comparaison glycol 465 x12 C.1. 49 (74 % pas) 3 (15 % pas) (0, 5 % pas) (1 % pUs) (10 % pUs) Bleu Exemple de Polyethylene Proxel Reactif Eau Comparaison glycol 400 _ x12 C.. 49 (74 % pas) 4 (15 % pas) (1 % pas) (10 % pas) Bleu Exemple de 1,2,6- Proxel Reactif Eau Comparaison hexanetriol x12 C.. 49 (74 % pas) (15 % pas) (1 % pas) (10 % pUs) Bleu Exemple de Triethylene Proxel Reactif Eau Comparaison Glycol _ x12 C.. 49 (74 % pas) 6 (15 % pUs) (1 % pas) (10 % pas) Exemple de Comparaison 7 (impression conventionnelle a l'ecran) parties d'uree, 10 parties d'un agent inhibiteur de reduction, 20 parties de bicarbonate de soude, 60 parties d'alginate de sodium et 810 parties dieau chaude, en une somme de 1000 parties, vent melangees pour obtenir une pate auxiliaire. On etale 3 parties du colorant Bleu Reactif C.I. 49 sur 97 parties de la pate auxiliaire, puis on soumet rapidement a agitation. Une demi-teinte de tissage croise de 45 degree et 100 mailles passe sur un tissage croise de coton mercerise, sur loquel est alors brossee la pate de couleur. L'etoffe est alors sechee dans un four a 65 C pendant 5 minutes. L'etoffe sechee est alors etuvee avec de la vapeur saturee a 102-105 C dans une etuveuse a pression normale pendant 10 minutes. Enfin, l'etoffe teinte est levee avec de l'eau froide, de l'eau bouillante pendant 10 minutes, un detergent non ionique bouillant pendant 10 minutes et de l'eau froide, puis est sechee. Exemples de Comparaison 8- 11 Repeter le processus de l'Exemple de Comparaison 7, mais le colorant Bleu Reactif C.I. 49 est remplace par les colorants: Exemple de Comparaison | Colorant Exemple de Comparaison 8 Jaune Reactif C.I.80 Exemple de Comparaison 9 Rouge Reactif C.I. 31 Exemple de Comparaison 10 Bleu Reactif C.I. 15 Exemple de Comparaison 11 Noir Reactif P-2R Test d'impression 1. Pre-traitement d'etoffes par epuisement On melange 100 parties d'uree, 10 parties d'un agent inhibiteur de reduction, 20 parties de bicarbonate de soude, 60 parties d'alginate de sodium et 810 parties d'eau chaude, a une somme de 1000 parties, pour obtenir la soluLion de ALraiLemenL. es dLoftes en Lissage crois 3/1 comprenanL des fibres de cellolose naLurelle, du coLon eL des tibres rgndrdes, comme de la rayonne, sonL uLilisdes dans le LesL. AvanL impresion, les ALoffe sonL plonges dans la soluLion de pr6-LraiLemenL (capLage 7Q%) en presGanL sous un rouleau puis sonL sches l'air chaud 100 C. 2. Impression, fixaLion eL posL-LraiLemenL une imprimanLe Lhermobulles (HP870C) eL une imprimanLe pido-dlecLrigue (EPSON COLOR 460) sonL prdues pour 1'impression. Les composiLions d'encre obLenues des Exemples 1-10 sonL d'abord appliqudes aux imprimanLes ci-dessus, puis imprimdes sur les dLoffes ci- dessus. AprAs schage 50 C pendanL 2 minuLes, ces dLoffes sonL porLdes la fiaLion dans de la vapeur 102-110 C pendanL 8-15 minuLes. Enfin, les dLoffes sonL laves avec de l'eau 100 C eL de l'eau conLenanL un dALergeL en sdquence, puis sonL sAchAes. Les rdsulLaLs des LesLs sonL indiquds au Iableau 3. Tableau 3 Exemple Degorgement Stabilite Stabilite au stockage de Haute Basse 1' impression Temperature Temperature (50 C, 3 j ours) (-5 C, 3jours) Exemple 1(Y) Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 2(Y) Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 3(M) Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 4(M) Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 5(C) Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 6(C) Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 7(K) Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 8(K) Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 9 Bon Bonne Bonne Bonne Exemple 10 Bon Bonne Bonne Bonne 1. Degorgement: On observe si une seule composition d'encre imprimee sur un bloc fun' vers l'exterieur des bords de celui-ci, ou bien si deux compositions d'encre differentes imprimees sur deux blocs adjacents fuient l'une vers l'autre. Bon: pas de degorgement Pas bon: degorgement 2. Stabilite de ['impression: on observe si la composition d'encre donne un ecoulement continu. Bonne: 0-1 tubulure est bouchee Moyenne: 2-3 tubulures vent bouchees Pas bonne: 4 tubulures ou plus vent bouchees 3. Stabilite au stockage a basse temperature: on observe la separation des substances dans les compositions d'encre (57cc) au bout de trots j ours d'accumulation a 0-5 C. Bonne: pas de separation des substances Pas bonne: separation des substrances 4. Stabilite au stockage a haute temperature: en utilisant un bain de teinture a immersion, on observe si la resistance de la couleur s'attenue dans les compositions d'encre (50cc) au bout de trots j ours de stockage a 50 C. Bonne: 0-5% fanage Moyenne: 5-10% fanage Pas bonne: plus de 10% fanage Dans le test d' impression ci-dessus, les Exemples 1, 3,5 et 7 comprennent un solvent different des Exemples 2, 4, 6 et 8; et les Exemples 9 et 10 comprennent divers teintures et melanges de solvents. Comme montre au Tableau 3, les compositions d'encre selon la presente invention peuvent donner de bonnes proprietes comme pas de degorgement et une bonne stabilite de ['impression et au stockage. Les compositions d'encre des Exemples 11 et 12 et des Exemples de Comparaison 1-6 vent imprimees sur des etoffes selon les processus cidessus, puis vent levees et sechees. Le taux de fixation de ces compositions est donne au Tableau 4. Le taux de fixation est mesure selon des valeurs ABS des compositions d'encre extraites de l'etoffe avant et apres fixation, ou les valeurs ABS vent obtenues a partir du spectre W. Ao = ABS de l'encre extraite de l'etoffe (4cm x 5cm) avant fixation A1 = ABS de liencre extraite de l'etoffe (4cm x 5cm) apres fixation Taux de fixation = (l-Al/Ao) IaLleau 4 Iaux de Echantillon Solvant organique DegrA tixaLion Ele de Coparaison 1 DieLhyldne Clycol 45! PaG bon le de Oaraion 2 Glyc@rol 40t Pas bon le de Oaraison 3 Diproylne glycol 52t Pire PolyALbyldne glycol le de Copaaism 4 30% Pas bon le de Oaaison 5 1,2,6-hexaneLriol 25t PaG bon Dle de Oaaison 6 IriALhyldne Clycol 32t Pas bon Ele de Oaaism 7 __ 60t Similaire le 11 Hexylne glycol 60t Similaire le 12 1,3- buLanediol 60t Similaire 1. Les degrds sonL obLenus par comparaison avec le Laux de tixaLion de 1'Exemple de ComparaiGon 7 (impression 1'dcran convenLionnelle) Similaire: plus taible de 0-2% Pire: plus taible de 2- 10t Pas bon: plus taible d'au moins 10t Come monLr au Iableau 4, la compoit10n d'ecre comprenanL de nouveaux composanL selon la prdsenLe invention peuL procurer un Laux sup6rieur de tixaLion pour une maLiAre de colon, en comparaison avec les compositions convenLionnelles d'encre comprenanL les solvanLs usuels. Le Iableau 5 indique le Laux de tixaLion eL la GolidiLd de compoGiLions d'encre obLenueG des Exemples 1 8 eL des Exemples de ComparaiGon 8-11 par application une impressiOn piAzo-lecLrique. Le IableaU 6 indigue dittdrenLs rGulLaLs par application une impreGGion par Lhermobulle. Tableau 5 Exemple, Taux de Solidite au Resistance au Exemple de Comparaison Fixation frottement ravage Humide Nylon Coton Exemple 1 82% 5 3 5 4-5 Exemp1e 2 82% 5 3 5 4-5 Exemple de Comparaison 8 75% 5 3 5 4-5 Exemple 3 59% 4-5 2 5 4-5 Exemple 4 59% 4-5 2 5 4-5 Exemple de Comparaison 9 55% 4-5 2 5 4-5 Exemple 5 40\ 4-5 2-3 5 3-4 Exemple 6 41% 4-5 2-3 5 3-4 Exemple de Comparaison 10 37% 4-5 2-3 5 3-4 Exemple 7 71% 4-5 2-3 5 4-5 Exemple 8 70% 4-5 2 5 4-5 Exemple de Coaparaion 11 62% 4-5 2 5 4-5 1. La solidite au frottement est mesuree selon la methode de test AATCC 8-1988 2. la solidite au ravage est mesuree selon la methode de test AATCC 61- 1989 3A Tableau 6 Exemple, Taux de Solidite au Resistance au Exemple de Comparaison Fixation frottement ravage Sec Humide Nylon Coton Exemple 1 83 % 5 3 5 4 - 5 Exemple 2 83 % 5 3 5 4 - 5 Exemple de Comparaison 8 75 % 5 3 5 4 - 5 Exemple 3 58% 4-5 2-3 4-5 4-5 Exemple 4 59% 4-5 2-3 4-5 4-5 Exemple de Comparaison 9 55 % 4 - 5 2 - 3 4 - 5 4 - 5 Exemple 5 45% 5 2-3 5 3-4 Exemple 6 46% 4-5 02-3 4-5 3-4 Exemple de Comparaison 10 37% 5 2-3 5 3-4 Exemple 7 72% 4-5 2-3 5 4-5 Exemple 8 79% 4-5 2-3 5 4-5 Exemple de Comparaion 11 62 % 4 - 5 2 - 3 5 4 - 5 1. La solidite au frottement est mesuree selon la methode de test AATCC 8-1988 2. la solidite au ravage est mesuree selon la methode de test AATCC 61-1989 3A Aux Tableaux 5 et 6, les compositions d'encre vent triees en quatre groupes, i.e., Exemples 1, 2 et Exemple de Comparaison 8, Exemples 3, 4 et Exemple de Comparaison 9, Exemples 5, 6 et Exemple de Comparaison 10, et Exemples 7 et 8 et Exemple de Comparaison 11. Pour chaque groupe, le colorant est le meme et les autres composants varient. Les resultats indiquent que les compositions d'encre de la presente invention peuvent donner un taux superieur de fixation, une solidite au frottement et une solidite au ravage similaires, en comparaison avec l 'impression conventionnelle a liecran. Selon les Exemples et les resultats du test ci- dessus, les solvents utilises dans la presente invention vent particulierement appropries pour les compositions dencre d'une impression sur textile et, par consequent, des proprietes comprenant une bonne resistance de la couleur, un taux eleve de fixation, une bonne stabilite au stockage, pas de bouchage des tubulures et une impression stable a long terme peuvent etre obtenues. Bien que les solvents utilises dans la presente invention aient ete mentionnes dans le brevet US 5 603 756, ce dernier a differents buts et applications, i.e. impression sur papier. De maniere plus importante, tous les solvents mentionnes dans le brevet US 5 603 756 ne vent pas appropries pour ['impression sur textile. Le Tableau 4 montre que certains d'entre eux vent utilises dans les Exemples de Comparaison 1-6 ayant un mauvais taux de fixation. REVEND I CAT I ONS 1. Composition d'encre pour impression sur textile a jet d'encre, caracterisee en ce qu'elle comprend (a) au moins un colorant reactif; (b) de l'eau; et (c) au moins un solvent organique qui est un alcool polyhydrique C4-C6 ayant un groupe alcool primaire ou molns. 2. Composition d'encre selon la revendication 1, caracterisee en ce que le solvent organique precise est un alcool polyhydrique C4-C6 n'ayant pas de groupe alcool primaire. 3. Composition d'encre selon la revendication 2, caracterisee en ce que l'alcool polyhydrique C4-C6 precise nayant pas de groupe alcool primaire est selectionne dans le groupe consistent en 2,3dimethyl-2,3-butanediol, 2,3-butanediol, 2,4-pentanediol, 2,5-hexanediol et hexylene glycol. 4. Composition d'encre selon la revendication 1, caracterisee en ce que le solvent organique precise est un alcool polyhydrique C4-C6 ayant un groupe alcool primaire. 5. Composition d'encre selon la revendication 4, caracterisee en ce que l'alcool polyhydrique C4-C6 precise ayant un groupe alcool primaire est selectionne dans le groupe consistent en 2- methyl-1, 2-propanediol, 1,2 butanediol, 1,3-butanediol, 1,2-pentanediol, 1,2 hexanediol et hexane-1,3,5-triol. 6. Composition d'encre selon la revendication 1, caracterisee en ce que l'alcool polyhydrique C4-C6 precise nayant pas de groupe alcool primaire est hexylene glycol, et l'alcool polyhydrique C4-C6 precise ayant un groupe alcool primaire est 1,3-butanediol. 7. Composition d'encre selon la revendication 1, caracterisee en ce que le colorant reactif precise est selectionne dans le groupe consistent en colorants ddrivs de monochlorotriazinyle, p-sulfaLoeLhylsolfone eL vinylulfone. 8. ComposiLion d'encre selon la revendicaLion 7, caracLdrisde en ce que le colorant rdacLif prAciLd esL des colorants ddriv6s de monochloroLriazinyle. 9. ComposiLion d'encre selon la revendicaLion 7, caracLArisde en ce que le colorant racLif prciLd est slecLionnA dans le groupe consistanL en colorants d6rivAs de p-sulfaLodLhylGulfone eL vinylGulfone. 10. ComposiLion d'encre selon la revendicaLion 1, caracLdrisde en ce que le colorant racLif prciLd esL G6lecLionnd dans le groupe conGisLanL en Rouge RdacLif C.I. 1: 1, Rouge RdacLif C.I. 23, Rouge R4acLif C.I. 31, Rouge RdacLif C.I. 24, Jaune RdacLif C.I. 80, Jaune R6acLif C.I. 95, Eleu RacLif C.I. 15, Bleu RdacLif C.I. 49, Bleu R@acLif C.I. 176, Orange R6acLif C.I. 12, Noir R4acLif C.I. 8 eL Noir R6acLit C.I. 5. 11. ComposiLion d'encre selon la revendicaLion 1, caracLArisde en ce que le colorant racLif prciLd reAsenLe 5-35% en poidG, licau prAciLde repdGenLe 35 94,9t en poidG eL le solvanL organique prciL repr@senLe 0,1-30t en poidG. 12. CompoGiLion d'encre selon la revendicaLion 1, caracLdisde en ce que le colorant racLi[ prciLd reGenLe 10-10, en poids, l'eau prciL6e re6senLe 50 89t en poids eL le solvanL organique prAciLA reprAsenLe 1-20% en poids. 13. ComposiLion d'encre selon la revendicaLion 1, caracL4risde en ce qu'elle coprend de plus (d) un agent LenGioacLif non ionique. 14. ComposiLion d'encre selon la revendicaLion 13, caracL6rise en ce gue l'agenL LenGioacLif non ionique prAciL esL un dAriv d'acLylne glycol de la formule (II) qui suit, HO H2C- H2C-O C-C_C-C O-CH2- CH2 OH H3C-CH CH-CH3 CH3 CH3 (II) ou la somme de n et m est un entier allant de 0 a 50. 15. Composition d'encre selon la revendication 14, caracterisee en ce que la somme de n et m est un entier allant de 0 a 20. 16. Composition d'encre selon la revendication 13, caracterisee en ce que l' agent tensioactif non ionique precise represente 0,1-3% en poids. 17. Composition d'encre selon la revendication 1, caracterisee en ce quielle comprend de plus (e) un tampon. 18. Composition d'encre selon la revendication 17, caracterisee en ce que le tampon precise represente 0,1 3% en poids. 19. Composition d'encre selon la revendication 1, caracterisee en ce quielle contient de plus (f) un microbiocide. 20. Composition d'encre selon la revendication 19, caracterisee en ce que le microbiocide precise represente 0,01-1% en poids. 21. Procede pour l 'impression a jet d'encre sur une matiere contenant des fibres de cellulose, caracterise en ce qu'il consiste a utiliser une composition d'encre selon la revendication 1, pour traiter ladite matiere contenant des fibres de cellulose. 22. Procede selon la revendication 21, caracterise en ce que la matiere precitee contenant des fibres de