Brevet FR2843854A1 — publié le 20040305

i La présente invention concerne de façon générale, le domaine des fournitures de corseterie. Elle concerne, plus particulièrement, la fabrication de produits tels que les demi-cercles, les mono-armatures ou les séparateurs, de toutes formes, pour le secteur de la corseterie, de la lingerie et des articles 5 balnéaires, ces différents types de produits étant désignés de façon globale par le mot "armature" dans toute la description qui suit. Dans le domaine concerné, I'armature est principalement fabriquée à partir de fil métallique de diamètre compris entre 1,5 mm et 3 mm, le fil étant cintré puis traité thermiquement. Chaque extrémité d'armature, coupante, est 10 protégée par une couche de copolymère, qui vient recouvrir l'embout de l'armature et adoucir ainsi le contact entre l'armature et le tissu adjacent. Ceci permet d'éviter tout contact direct, coupant, entre la partie métallique de l'armature et le tissu environnant. Toutefois, les embouts sont actuellement solidaires de la partie 15 métallique, et ne permettent pas de coudre l'armature dans l'article tel que le soutien-gorge, ce qui pourrait éviter tout percement de l'armature. Par le passé, des embouts dits rapportés, pouvant être cousus, ont été utilisés. Ces embouts restaient toutefois solidaires de l'armature, si bien qu'ils ne permettaient pas à l'armature de glisser dans le "tube" en tissu, aussi 20 désigné comme "protège armature", à l'intérieur duquel cette armature était placée. Or cette possibilité de glissement est un point important pour les fabricants de soutiens-gorge. Plus particulièrement, les fabricants de soutiens-gorge introduisent l'armature dans un tel protège-armature, pour éviter tout contact direct de 25 l'armature avec la peau. Aussi au cours de la fabrication d'un soutien-gorge, les fabricants prévoient un jeu, c'est-à-dire un espace libre, entre chaque extrémité de l'armature et l'extrémité correspondante du protège armature. Par exemple, pour une armature de longueur donnée, le protège armature possède une longueur qui lui est supérieure d'environ un centimètre. En effet, le protège armature qui est constitué en une matière textile peut rétrécir au lavage, et mettre fortement à l'étroit l'armature si un espace libre suffisant n'est pas prévu entre ces deux parties pour prévenir une telle éventualité. Or si l'embout reste solidaire de l'armature, tout en étant cousu sur la partie textile, il ne peut plus exister de jeu variable entre l'armature 35 et le protège armature. Il existe donc le risque que l'extrémité de l'armature vienne percer le protège armature et sorte du soutien-gorge, pouvant ainsi blesser l'utilisatrice, tout en dégradant fortement l'article. Plus en détail, la détérioration ici décrite peut être liée à trois causes distinctes: - Le protège armature, qui entoure l'armature, a rétréci fortement au lavage si bien que l'armature métallique, se trouvant à l'étroit dans le protège armature, force le passage pour s'extraire de ce "tube" de tissu devenu trop petit pour elle. - Les embouts des armatures se détériorent au lavage, et arrivent à disparaître. Le métal de l'armature devient alors apparent, à ses extrémités, laissant ainsi à l'armature la possibilité de sortir du protège armature, I'armature venant directement couper le tissu pour se faire un passage. - La couture qui ferme le protège armature n'est pas correctement réalisée, au moment de la fabrication. En particulier, si les points de couture sont trop espacés, I'armature dispose de suffisamment de place pour sortir entre deux points consécutifs. Ces inconvénients concernent tout autant les demi-cercles que les 20 monoarmatures ou le séparateurs, donc tous les types usuels d'armatures. De plus les protège armatures actuellement utilisés sont de plus en plus fins, et l'utilisatrice sent de plus en plus l'armature ou le séparateur, au travers du protège armature. L'armature doit donc être d'une part suffisamment rigide, pour remplir sa fonction principale de tenue de l'article, mais d'autre part 25 moelleuse également, notamment vers ses extrémités, pour ne pas blesser. La présente invention vise à éviter les inconvénients précédemment exposés, et à satisfaire les diverses exigences mentionnées, en fournissant un accessoire pour armature qui, en particulier, évite toute détérioration et toute blessure, en permettant à l'armature de s'adapter aux 30 variations de longueur du protège armature. A cet effet, I'invention a essentiellement pour objet un capuchon pour fournitures de corseterie, en particulier pour armatures, le capuchon étant de forme générale tubulaire et réalisé en matière plastique ou composite flexible, avec une zone tubulaire à ouverture prévue pour l'introduction, avec 35 possibilité de coulissement, d'une extrémité d'armature, et avec, à l'opposé de cette zone tubulaire, une zone terminale notamment aplatie, apte à être cousue. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, il est prévu, entre la zone tubulaire de coulissement du capuchon et sa zone terminale notamment aplatie, apte à être cousue, une zone intermédiaire rétrécie. Ce capuchon coulissant est réalisable, par exemple, à partir d'une gaine plastique thermo-rétractable, ce qui permet de former aisément sa zone terminale aplatie, ainsi que, le cas échéant, sa zone intermédiaire rétrécie. Ainsi, la partie métallique de l'armature reste inchangée, mais 10 grâce à l'invention chaque embout de l'armature est recouvert par une pièce supplémentaire spécifique, pouvant être désignée comme "capuchon plastique coulissant", qui vient surprotéger l'extrémité de l'armature. Cette extrémité est juste introduite dans la zone de coulissement du capuchon, sans être solidarisée avec le capuchon, la zone de coulissement du capuchon étant 15 suffisamment longue pour éviter à l'armature d'en sortir. Le capuchon pouvant être cousu sur le soutien-gorge, par sa zone terminale aplatie, l'extrémité de l'armature est apte à coulisser dans ledit capuchon, de manière à éviter tout percement du tissu, même en cas de rétrécissement, et en particulier de raccourcissement, du protège armature. 20 Bien entendu, à la fabrication, un jeu initial doit toujours être prévu entre la longueur de l'armature et la longueur totale du protège armature, et l'armature ne doit pas, initialement, parvenir jusqu'au fond du capuchon. Si le protège armature se rétrécit, I'extrémité de l'armature se rapproche du fond du capuchon, et l'atteint éventuellement, sans risque de percement. A cet égard, la présence sur le capuchon d'une zone intermédiaire rétrécie forme une zone tampon ou zone d'amortissement, qui contribue à éviter le percement. Par ailleurs, la forme essentiellement tubulaire du capuchon, et sa matière constructive, lui confèrent, ainsi qu'à l'armature, un caractère souple ou 30 moelleux. Dans l'ensemble, grâce au capuchon objet de l'invention, les avantages suivants sont obtenus: - La matière constitutive du capuchon, et la forme aplatie de sa zone terminale, permettent de la coudre aisément, car on peut piquer au 35 travers. -Le capuchon lui-même, par sa forme et sa matière, est très flexible et ne vient pas blesser. - Dans le cas d'un rétrécissement du protège armature, la combinaison du capuchon, et du jeu de l'armature, renforce la résistance au percement. La matière plastique ou composite du capuchon favorise aussi le glissement de l'extrémité de l'armature dans ce capuchon. - Le caractère moelleux du capuchon rend l'article plus agréable, au porter, la sensation de contact du métal avec la peau étant 10 supprimée. - Le capuchon est adaptable aux armatures de tout type, telles que demi-cercle, mono-armature ou séparateur, et quelles que soient leurs formes, leurs longueurs et leurs tailles. De plus, ce capuchon est réalisable en différentes longueurs. Ainsi, le 15 domaine d'application de l'invention est très vaste. - L'invention consiste en une solution simple et économique, la fabrication du capuchon et sa mise en place étant aisées, et ne nécessitant aucune adaptation des armatures. - Enfin, compte tenu de sa forme tubulaire et de sa matière, ce 20 capuchon est extrêmement léger. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, se référant au dessin schématique représentant, à titre d'exemples, des formes d'exécution de ce capuchon plastique coulissant, et illustrant des utilisations possibles dudit capuchon: Figure 1 est une vue de face d'un capuchon conforme à la présente invention; Figure 2 est une vue de face d'un autre capuchon, de taille différente; Figure 3 est une vue de face à plus grande échelle d'un tel 30 capuchon, identifiant ses différentes zones; Figure 4 est une vue de profil, correspondant à la figure 3; Figure 5 illustre une première utilisation du capuchon objet de l'invention; Figure 6 illustre une deuxième utilisation de ce capuchon; 35 Figure 7 en illustre une troisième utilisation. Comme le montrent les figures 1 et 2, le capuchon, désigné dans son ensemble par le repère 1, se présente comme une courte pièce tubulaire, longue de quelques centimètres, réalisée en une matière plastique ou composite flexible. Ce capuchon 1 est réalisable en différentes tailles, la figure 5 1 montrant ainsi un capuchon de plus grande longueur, et la figure 2 un capuchon de plus petite longueur. En se référant plus particulièrement à la figure 3, le capuchon 1 est divisé, dans sa longueur, en trois zones successives A, B et C. La première zone A, qui s'étend depuis une extrémité du capuchon 10 1 et sur une grande partie de la longueur de celui-ci, est une zone tubulaire, c'est-à-dire à paroi cylindrique 2 délimitant un évidement 3, qui débouche à l'extérieur par un orifice 3a situé à l'extrémité du capuchon 1. La seconde zone B est une zone intermédiaire, formant un rétreint 4, qui s'étend entre le fond de l'évidement 3, et la troisième zone C. Cette troisième zone C, qui est la zone terminale du capuchon 1 opposée à la première zone A, est une zone aplatie, formant une sorte de palette 5 plus ou moins rectangulaire, située dans un plan contenant l'axe central du capuchon 1. Le montage et l'utilisation de ce capuchon 1 sont illustrés, dans le 20 cadre de quelques exemples, sur les figures 5 à 7. Selon la figure 5, un tel capuchon 1 est mis en place sur chaque extrémité 6a ou 6b d'une armature 6 du type "demi-cercle". Selon la figure 6, le même capuchon 1 est mis en place sur chaque extrémité 7a ou 7b d'une armature 7 du type "séparateur". Selon la figure 7, des capuchons 1, éventuellement plus courts, sont mis en place sur chaque extrémité 8a ou 8b d'une autre armature 8 du type "séparateur". Dans tous les cas, I'extrémité correspondante de l'armature 6, 7 ou 8 est introduite, par l'orifice 3a, dans l'évidement 3 de la première zone A du 30 capuchon 1, avec un montage coulissant. On notera que la flexibilité de cette zone A lui permet de s'adapter à une partie d'armature 7 formant un coude (voir figure 6). La zone terminale C du capuchon 1 est prévue pour être cousue à l'article textile concerné, notamment à l'extrémité du protège armature (non 35 représenté) dans lequel est introduite l'armature 6, 7 ou 8. La zone intermédiaire B, dans laquelle l'armature 6, 7 ou 8 ne peut s'introduire, sert de zone tampon, à propriétés d'amortissement. Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution, et utilisations, de ce capuchon plastique coulissant qui ont été 5 décrites ci-dessus, à titre d'exemples; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe, quelles que soient notamment: - les dimensions du capuchon et de ses trois zones, qui peuvent être plus ou moins longues, la matière, plastique ou composite, constitutive de ce capuchon, pourvu que celle-ci possède les caractéristiques nécessaires, - la technique utilisée pour la fabrication dudit capuchon, - les formes et dimensions des armatures sur lesquelles est adapté le capuchon. REVENDICATIONS 1 - Capuchon pour fournitures de corseterie, en particulier pour 5 armatures telles que demi-cercles, mono-armatures ou séparateurs, ce capuchon (1) étant caractérisé en ce qu'il est de forme générale tubulaire et réalisé en matière plastique ou composite flexible, avec une zone tubulaire (A) à ouverture (3a) prévue pour l'introduction, avec possibilité de coulissement (F), d'une extrémité (6a, 6b; 7a, 7b; 8a, 8b) d'armature (6; 7; 8), et avec, à 10 I'opposé de cette zone tubulaire (A), une zone terminale (C) notamment aplatie (5), apte à être cousue. 2 - Capuchon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu, entre la zone tubulaire (A) de coulissement et sa zone terminale (C) notamment aplatie (5), apte à être cousue, une zone intermédiaire (B) rétrécie 15 (4). 3 - Capuchon selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'une gaine plastique thermo-rétractable, permettant la formation de sa zone terminale (C) aplatie (5) et, le cas échéant, de sa zone intermédiaire (B) rétrécie (4).