Brevet FR2844150A1 — publié le 20040312

La présente invention est relative à un appareil de pulvérisation de solutions de produits phytosanitaires, notamment en arboriculture et, plus particulièrement, à un tel appareil comprenant une couronne de buses alimentées par une telle solution pour la diffuser dans un espace radial centré sur l'axe de la couronne, et des 5 moyens pour déplacer ladite couronne de buses, par rapport au sol, sensiblement suivant ledit axe. On a schématisé à la figure 1 du dessin annexé, un appareil 1 connu de ce type. L'appareil comprend essentiellement une couronne de buses de pulvérisation 2i, 22, 23... d'une solution d'un produit phytosanitaire contenue dans un réservoir 10 (non représenté), des moyens de soufflage d'air (également non représentés) pour assister la diffusion du produit pulvérisé par les buses et un châssis roulant 3 pour supporter et déplacer le tout sur le sol 4, sensiblement suivant l'axe X de la couronne de buses 2j. Les buses 2j sont chacune orientable autour d'un axe de rotation fixe qui la 15 traverse, parallèlement à l'axe X, ces axes de rotation étant distribués circulairement avec un pas angulaire constant, comme illustré sur la figure 1. Le brouillard de produit phytosanitaire émis par les buses, avec l'assistance des moyens de soufflage d'air, se déplace alors radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe X dans un large secteur angulaire (A+ B+C) délimité de manière à 20 couvrir complètement la partie du feuillage d'un arbre 5 devant laquelle passe l'appareil de pulvérisation. Comme cela est schématiquement illustré à la figure 1, le volume de feuillage à traiter dans des secteurs angulaires A, B, C adjacents, de même ouverture, n'est pas constant, le secteur médian B englobant plus de feuillage que les secteurs A et 25 C, du fait de la taille "en boule" de l'arbre 5. La quantité de produits phytosanitaires à diriger vers le secteur B doit donc être supérieure à celles dirigées vers les secteurs A et C. Pour ce faire, suivant la pratique actuelle, on module le débit de la solution pulvérisée dans les divers secteurs considérés en agissant d'une part sur 30 l'orientation des buses et, d'autre part, sur leur débit individuel. Ce dernier réglage s'opère par montage manuel, dans chaque buse, d'une "pastille", à savoir une pièce percée d'un trou dont le diamètre fixe le débit de la buse, pièce à choisir parmi plusieurs adaptées chacune à des débits différents, la pression de la solution qui alimente toutes les buses étant régulée à une valeur constante. Les réglages décrits ci-dessus impliquent l'exécution de nombreux calculs et essais pour établir une distribution du produit phytosanitaire bien adaptée à la géométrie des arbres à traiter, généralement plantés en lignes dans les cultures arboricoles. La présente invention a précisément pour but de réaliser un appareil de pulvérisation du type décrit en préambule de la présente description, qui ne présente pas les inconvénients mentionnés ci-dessus. Plus précisément, l'invention a pour but de munir un tel appareil de moyens permettant de moduler aisément la distribution du produit phytosanitaire dans toutes 10 les directions radiales de la couronne de buses, en fonction du volume du feuillage présent dans chaque direction. L'invention a donc pour objet un appareil de pulvérisation du type défini en préambule qui est caractérisé en ce qu'au moins une des buses, et de préférence chacune des buses, de la couronne est montée, sur un organe de support mobile 15 dans le plan de cette couronne de buses. Conmme on le verra plus loin en détail, le degré de liberté introduit par le montage de chaque buse sur un organe de support mobile, accroît la souplesse du positionnement des buses et donc les possibilités de modulation du débit du produit phytosanitaire dans les divers secteurs angulaires évoqués ci-dessus, en fonction 20 du volume de feuillage intéressé. Cette souplesse permet de travailler à débit constant dans toutes les buses, ce qui réduit considérablement les essais et réglages à opérer pour adapter l'appareil à telle ou telle géométrie du feuillage des arbres à traiter. Ces réglages sont d'ailleurs limités au positionnement angulaire adéquat des divers organes de support des buses. Suivant d'autres caractéristiques de la présente invention - l'organe de support mobile est de forme allongée, ladite buse étant montée sur une extrémité de cet organe, ledit organe étant articulé sur une base fixe à son autre extrémité, un moyen étant prévu pour bloquer l'organe dans une position prédéterminée sur ladite base, - lu'organe de support mobile intègre des moyens d'alimentation de la buse qu'il porte, - les buses sont montées sur autant d'organes de support mobiles sur une trajectoire circulaire définie sur une base fixe, - ladite base fixe prend la forme d'un rail circulaire, au moins un desdits organes de support comprenant un fourreau conformé de manière à pouvoir coulisser sur ledit rail, et ledit fourreau étant muni d'un moyen de blocage dudit organe sur ledit rail dans une position prédéterminée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel - la figure i est une vue schématique illustrant le fonctionnement d'un appareil de pulvérisation de la technique antérieure, décrit en préambule 10 de la présente description, - la figure 2 est une vue schématique illustrant le fonctionnement de l'appareil suivant l'invention, - les figures 3 et 4 sont des vues en élévation de couronnes de buses équipant des premier et deuxième modes de réalisation de l'appareil 15 suivant l'invention, - les figures SA, 6A, 7A, 8A sont des vues en élévation de couronnes de buses équipant d'autres modes de réalisation de l'appareil suivant l'invention et les figures 5B, 6B, 7B et 8B sont des vues perspective d'un des organes de support de buses des couronnes des figures SA à 8A, 20 respectivement. On se réfère à la figure 2 du dessin annexé pour décrire le principe qui est à la base de la présente invention. Celui-ci est illustré dans son application au traitement d'un arbre de forme conique, à titre illustratif et non limitatif seulement. L'appareil de pulvérisation 7 suivant l'invention représenté en coupe 25 transversale à la figure 2, comprend classiquement un jeu de buses de pulvérisation 81, 82, etc... disposées en couronne de manière que les émissions de ces buses couvrent l'arbre 6 à traiter. Classiquement également, l'appareil 7 comprend un réservoir (non représenté) d'alimentation des buses et un ventilateur 9 centré sur un même axe X que la couronne de buses pour délivrer un flux d'air s'écartant 30 radialement de cet axe en entraînant vers l'arbre 6 le brouillard de solution de produit phytosanitaire émis par les buses 8i. L'appareil 7 est porté par un châssis roulant 3 qui joue le même rôle que celui décrit ci-dessus en liaison avec la figure 1. Suivant une caractéristique de la présente invention, les buses 8j sont chacune mobile, dans son ensemble, par rapport aux autres buses, dans le plan de la couronne des buses, perpendiculaire à l'axe X. Grâce à cette disposition il est possible de faire varier l'écart angulaire E qui 5 sépare deux buses consécutives. C'est ainsi que, comme illustré à la figure 2, cet écart E peut être réglé à une valeur plus faible pour les buses qui diffusent vers la partie basse de l'arbre 6, là o le volume de feuillage à traiter est le plus important, dans le cas de l'arbre à taille conique représenté. Cet écart plus faible renforce alors, comme il convient, le débit du produit phytosanitaire dans cette région. L'écart 10 E s'accroît progressivement de la base de l'arbre à son sommet pour s'adapter étroitement à la diminution du volume de feuillage intéressé par les émissions des buses correspondantes. Le réglage de cet écart E est une opération simple et rapide qui n'exige que peu de calculs et d'essais préalables, conformément au but poursuivi par la présente invention. On se réfère maintenant aux figures 3 à 8B du dessin annexé pour décrire divers modes de réalisation de l'appareil suivant l'invention. A titre d'exemple illustratif et non limitatif, les buses incorporées à ces divers modes de réalisation sont des buses "bi-jets" équipées de deux pastilles adaptées à la délivrance de débits différents, le basculement d'un débit à l'autre s'obtenant par une rotation de 20 180 de la buse autour d'un axe de rotation qui la traverse, l'axe du cône de diffusion de la buse étant radial dans l'une ou l'autre des deux positions de cette buse. C'est ainsi que la figure 3 représente des buses 81, 82, 83, etc,... montées chacune, suivant l'invention, à une extrémité d'un organe de support allongé 101, 25 102, 103, etc,... en forme de bras, ce bras étant articulé, à son autre extrémité, sur une base 11 fixe, en forme de couronne circulaire ouverte. Les buses 8j sont alimentées en solution de produit phytosanitaire à partir d'un réservoir de ce produit, auxquelles elles sont raccordées par un collecteur 12 et des tubes 13,. Chacun des bras 10O est articulé à une extrémité, en 14;, sur la base 11, l'articulation étant munie d'un moyen permettant de bloquer le bras sur la base 11 dans une position angulaire prédéterminée. Celle-ci peut être définie par des repères visibles portés par l'organe et la base 11, par exemple. Chaque buse 8j peut être montée et fixée à l'autre extrémité de l'organe 10i qui la porte à l'aide d'un boulon 15j par exemple. Elle peut être fixée axialement sur l'organe, comme représenté au dessin dans le cas de l'utilisation d'une buse "bi-jet", ou dans une autre position dans le cas de buses à jet unique, comme on le verra plus loin. Les organes de support 10j peuvent présenter des longueurs égales et être 5 articulés sur la base 1l dans les positions 14j réparties angulairement avec un pas constant, comme représenté. Ces longueurs et ce pas pourraient aussi varier. Cependant le choix d'une longueur et d'un pas fixe est commode du point de vue industriel car il permet de standardiser la production de ces pièces. On comprend que, grâce aux articulations 14; des organes de support 10i sur 10 la base 11, il est possible de régler individuellement la position de chaque organe, et donc de chaque buse, par exemple suivant la distribution représentée à la figure 2, avec un écart angulaire E croissant du bas vers le haut de l'arbre, ceci de manière à concentrer la diffusion du produit phytosanitaire dans les zones les plus feuillues de l'arbre ou, plus généralement, de manière à adapter la quantité de produit débité par 15 les buses à la quantité des feuilles placées dans leurs zones de diffusion. Le passage d'un réglage des bras 10j convenant à un'certain type de forme d'arbre à un autre type peut être facilité par des repères visuels, tels que des graduations, portées par les bras 10 et la base 11, les valeurs de ces graduations étant établies par des essais préalables. Les manoeuvres à exécuter pour adapter 20 l'appareil au traitement d'arbres d'un type de taille particulier sont ainsi faciles et rapides, conformément à l'objectif poursuivi par la présente invention. Aux figures 4 et suivantes qui représentent d'autres modes de réalisation de l'appareil suivant l'invention, des repères numériques identiques à ceux utilisés sur la figure 3 repèrent des éléments ou organes identiques ou analogues. Dans la variante du mode de réalisation de la figure 3 qui est représentée à la figure 4, les bras de support 10j intègrent des moyens d'alimentation des buses 8j. Pour ce faire les bras 10; prennent la forme d'un tube rigide, en "S' par exemple, de manière à s'articuler sur la base 11 à une extrémité et à porter une buse à l'autre extrémité. La base 1l est elle-même tubulaire de manière à intégrer la fonction du 30 collecteur 12 du mode de réalisation de la figure 3. Dans les modes de réalisation représentés aux figures 5A à 8B, les buses 8S sont montées sur des organes de support mobiles chacun sur une trajectoire circulaire définie sur une base fixe Il, et non autour d'articulations formées sur cette base, comme dans les modes de réalisation des figures 3 et 4. Aux figures 5A et 5B, il apparaît que la base 11 est découpée de boutonnières 161, 162, 163, etc... en arc de cercle, ces boutonnières 16j pouvant accueillir un ou plusieurs ergots 17j débordant d'autant d'organes de support 10j, de forme généralement triangulaire (voir figure 5B). Chaque organe de support 5 comporte en outre un conduit coudé 18j raccordé par une extrémité radiale 19j à un tube d'alimentation 13j et par son autre extrémité 20j à une buse 8, alimentée et supportée par cette extrémité du conduit 18j. Des boulons 21j permettent de bloquer les ergots 17j des organes de support 10j dans des positions angulaires prédéterminées. On peut ainsi déployer plusieurs buses 8 selon toute distribution 10 angulaire choisie à l'avance. Dans la variante du mode de réalisation des figures 5A et 5B représentées aux figures 6A et 6B, la base 11 est découpée, sur son bord extérieur, de paires d'encoches 221, 222, 223, etc... conçues pour coopérer avec des paires de tétons correspondantes 231, 232, 233, etc... débordant d'une face des organes de support 15 10j (voir figure 6B) en lieu et place des ergots 17j des organes selon la figure 5B. L'organe de la figure 6B est par ailleurs identique à celui de la figure 5B. Les paires d'encoches 22k coopèrent avec ces paires de tétons 23j pour maintenir les organes de support dans des positions angulaires stables choisies parmi celles des paires d'encoches. Le mode de réalisation des figures 7A, 7B comprend une base 11 en forme de rail en arc de cercle, sur lequel sont passés des fourreaux 24j de section droite complémentaire de celle du rail, ces fourreaux formant partie des organes de support 10i. Ces fourreaux sont ainsi montés coulissants sur le rail 11 pour amener chaque organe de support dans une position choisie à l'avance, position dans 25 laquelle il est maintenu par une vis de blocage 21j. Dans ce mode de réalisation, les buses 8 sont alimentées en parallèle par le collecteur 12, comme dans les autres modes de réalisation décrits cidessus. Les figures 8A et 8B représentent une variante du mode de réalisation des figures 7A et 7B, dans laquelle les buses sont alimentées en série. Pour ce faire, le 30 conduit 18j porté par chaque organe de support comporte, outre une extrémité de sortie 20j pour l'alimentation de la buse 8S portée par cet organe, une partie conformée en U, sur laquelle est raccordée la sortie 20j, les extrémités 25j, 26j de cette partie servant au raccordement en série, de proche en proche, des buses 8i. Ce mode de réalisation permet de supprimer le collecteur 12 des modes de réalisation précédents. Il apparaît maintenant que l'invention permet bien d'atteindre le but annoncé, à savoir fournir un appareil de pulvérisation de produit phytosanitaire du type à 5 pulvérisation radiale, muni de moyens permettant d'adapter, rapidement et commodément, la distribution spatiale du débit du produit pulvérisé à la géométrie particulière des arbres à traiter. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. C'est ainsi que des buses à 10 simple jet pourraient se substituer aux buses "bi-jets" orientables entre deux positions écartées de 1800. De telles buses à simple jet pourraient en outre être réglables en inclinaison sur les organes qui les supportent, de manière à ajouter ainsi une souplesse supplémentaire dans la modulation du débit de l'appareil d'une direction radiale à une autre. De même la couronne de buses de l'appareil suivant l'invention pourrait comprendre à la fois des buses fixes et des buses montées sur des organes de support mobiles, suivant les besoins. Encore, les buses pourraient être munies de moyens de réglage de leur débit jet fixe ou jet variable). REVENDICATIONS 1. Appareil de pulvérisation de solutions de produits phytosanitaires, notamment en arboriculture, comprenant une couronne de buses (8,) alimentées par une telle solution pour la diffuser dans un espace radial centré sur l'axe (X) de la 5 couronne, et des moyens (3) pour déplacer ladite couronne de buses (8e), par rapport au sol, sensiblement suivant l'axe (X), caractérisé en ce qu'au moins une desdites buses (8f) est montée sur un organe de support (10j) mobile dans le plan de ladite couronne de buses (8i). 2. Appareil conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que ledit 10 organe de support mobile (10,) est de forme allongée, en ce que ladite buse (8,) est montée sur une extrémité dudit organe (10f), en ce que ledit organe (10f) est articulé sur une base fixe (11) à son autre extrémité et en ce qu'un moyen (14j) est prévu pour bloquer ledit organe de support (10j) dans une position prédéterminée sur ladite base (11). 3. Appareil conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites buses (8f) sont portées par autant d'organes de support mobiles (10i) articulés sur une même base fixe (11), les articulations (14j) desdits organes (10i) sur ladite base (11) étant distribuées circulairement. 4. Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 2 et 3, 20 caractérisé en ce que ledit organe de support mobile (10i) intègre des moyens d'alimentation de la buse (8,) qu'il porte. 5. Appareil conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites buses (8j) sont montées sur autant d'organes de support (10,) mobiles sur une trajectoire circulaire définie sur une base fixe (11). 6. Appareil conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits organes de support (10i) sont montés sur ladite base fixe (11) par l'intermédiaire de liaisons à ergots (17f) et boutonnières (16j) définissant ladite trajectoire. 7. Appareil conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que ladite base fixe (11) est conformée de manière à définir ladite trajectoire circulaire et des 30 positions angulaires prédéterminées de blocage desdits organes de support sur ladite trajectoire. 8. Appareil conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites positions prédéterminées sont définies par la pénétration d'au moins un cran (22k) formé sur l'un des organes de support (loi) et de ladite base (11), avec un téton (23j) formé sur l'autre. 9. Appareil conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que ladite base fixe (11) prend la forme d'un rail circulaire et en ce qu'au moins un desdits 5 organes de support (10i) comprend un fourreau conformé de manière à pouvoir coulisser sur ledit rail, ledit fourreau (24j) étant muni d'un moyen de blocage (21f) dudit organe (10I) sur ledit rail, dans une position prédéterminée. 10. Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que lesdites buses (8j) sont alimentées en parallèle. 11. Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que lesdites buses (8f) sont alimentées en série. 12. Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'au moins une desdites buses (8f) est articulée sur un organe de support mobile (10i) autour d'un axe la traversant. 13. Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ladite buse (8e) comporte des moyens pour faire varier son débit.