Brevet FR2835031A1 — publié le 20030725

La présente invention concerne un dispositif d'étanchéité pour capotage de machine, propre à assurer, selon une ligne de jonction entre deux tôles, l'étanchéité aux gaz entre certaines parties de l'intérieur d'une machine ou entre l'intérieur de celle-ci et l'extérieur, notamment lorsqu'il y règne des températures élevées. Ordinairement, les dispositifs d'étanchéité de ce type font appel à des joints souples, mais ceux-ci sont sujets au vieillissement et au fluage, qui leur font perdre leur souplesse et par suite leurs qualités d'étanchéification. De plus, ces joints représentent une pièce supplémentaire indépendante des tôles entre lesquelles elle est interposée, ce qui constitue une astreinte lors du montage ou du démontage du capotage, nécessités par l'entretien de la machine ou par le remplacement du joint. Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient de la technique antérieure, et à cet effet, un dispositif d'étanchéité du type mentionné au début est caractérisé en ce qu'il comporte, le long d'une desdites tôles, une pince métallique continue à branches élastiques solidarisée de cette tôle et enserrant élastiquement le bord de l'autre tôle sur toute sa longueur. Ainsi, l'organe assurant l'étanchéité fait partie intégrante de l'une des tôles, ce qui élimine la contrainte mentionnée plus haut, qui se manifeste lors des opérations d'entretien sur la machine. On élimine en même temps les inconvénients inhérents aux joints souples, et ceci surtout lorsque des températures élevées peuvent régner à l'intérieur de la machine, la pince pouvant être avantageusement en tôle mince d'acier inoxydable. Au demeurant, cette pince étant déformable, les déformations des tôles dues à la température ne nuiront pas à sa fonction d'étanchéification. Avantageusement, on pourra encore prévoir que ladite pince a en coupe transversale la forme d'un U ouvert vers ladite autre tôle et présentant près de son extrémité ouverte un pincement laissant subsister entre les deux branches du U un espace dont la largeur à l'état libre, c'est-à-dire avant engagement de la pince sur l'autre tôle, est légèrement inférieure à l'épaisseur de cette dernière. On pourra ainsi réduire la surface de contact entre la pince et l'autre tôle, ce qui limitera les risques de fuites. Pour donner à cette surface de contact la forme classique obtenue avec une lèvre d'étanchéité, on pourra faire en sorte que chaque branche de la pince en U soit pliée en V vers l'intérieur et au même niveau, de sorte que ledit pincement ait la forme de deux V opposés par leurs arêtes, ces arêtes étant, à l'état libre, distantes l'une de l'autre de ladite largeur. Un mode d'exécution de l'invention va maintenant être décrit à titre d'exemple nullement limitatif avec référence aux figures du dessin ci-annexé dans lequel : la figure 1 est une vue en perspective schématique montrant avant mise en place un capotage de machine ; et la figure 2 est une vue en coupe partielle selon la ligne II-II de la figure 1, après mise en place du capotage équipé d'un dispositif d'étanchéité conforme à l'invention. Sur la figure 1 on a référencé en C un capotage quelconque destiné à recouvrir de façon étanche une machine M reposant sur un socle S. Le dispositif d'étanchéité de l'invention comporte une pince métallique 1 continue en tôle, à branches 2 enserrant élastiquement entre elles le bord d'une autre tôle 3 sur toute la longueur de cette dernière, laquelle est fixée au socle S. En coupe transversale, on voit que cette pince a la forme générale d'un U ouvert vers la tôle 3 et présentant à proximité de son extrémité ouverte un pincement 4 laissant subsister entre les deux branches 2 du U un espace dont la largeur à l'état libre (position de la figure 1) est légèrement inférieure à l'épaisseur de la tôle 3. Ainsi, lors de l'engagement de la pince 1 sur la tôle 3, on obtient, par une légère déformation élastique de la pince 1, une liaison étanche entre le capotage C et le socle S, la pince étant elle-même liée de façon étanche, par exemple par une cornière soudée 5, au capotage C, le fond de la pince étant fixé sur cette cornière 5 par un système à vis et écrou 6-7 de façon à être démontable. Le pincement 4 de la pince 1 est avantageusement obtenu par double pliage en V de ses branches 2 vers l'intérieur, en vis-à-vis, de sorte à constituer des lèvres d'étanchéité de faible surface, en contact linéaire avec la tôle 3. Un boulon transversal 8 traversant les branches 2 de la pince et muni d'un écrou 9 permet de régler le pincement des branches et aussi de maintenir l'assemblage des deux branches du U, celles-ci étant constituées de deux tôles dont les fonds pliés en U sont emboîtés l'un dans l'autre et maintenus l'un contre l'autre et sur la cornière 5 par le système à vis et écrou mentionné plus haut 6-7. Bien entendu, on pourrait envisager, si nécessaire, d'améliorer l'étanchéité en revêtant par exemple la tôle 3 d'un film de matière synthétique à faible coefficient de frottement comme le PTFE. 1. Dispositif d'étanchéité pour capotage (C) de machine, propre à assurer, selon une ligne de jonction entre deux tôles (3,5), l'étanchéité aux gaz entre certaines parties de l'intérieur d'une machine (M) ou entre l'intérieur de celle-ci et l'extérieur, caractérisé en ce qu'il comporte, le long d'une desdites tôles (5), une pince métallique (1) continue à branches élastiques (2) solidarisée de cette tôle (5) et enserrant élastiquement le bord de l'autre tôle (3) sur toute sa longueur. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pince (1) a en coupe transversale la forme d'un U ouvert vers ladite autre tôle (3) et présentant près de son extrémité ouverte un pincement (4) laissant subsister entre les deux branches du U un espace dont la largeur à l'état libre, c'est-à-dire avant engagement de la pince (1) sur l'autre tôle (3), est légèrement inférieure à l'épaisseur de cette dernière. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque branche (2) de la pince (1) en U est pliée en V vers l'intérieur et au même niveau, de sorte que ledit pincement (4) ait la forme de deux V opposés par leurs arêtes, ces arêtes étant, à l'état libre, distantes l'une de l'autre de ladite largeur. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte un boulon transversal (8) traversant les branches (2) de la pince (1) et muni d'un écrou (9) permettant de maintenir l'assemblage des deux branches du U, celles-ci étant constituées de deux tôles dont les fonds pliés en U sont emboîtés l'un dans l'autre et maintenus l'un contre l'autre et sur une cornière (5) de fixation à un capotage (C) de machine (M) ou analogue.