Brevet FR2844575A1 — publié le 20040319

or i 15 Dispositif de raccordement de tubes ou tuyaux sur un embout L'invention concerne un dispositif de raccordement de tubes ou tuyaux sur un embout et son procédé de réalisation. Les dispositifs de raccordement de tubes ou tuyaux sur un embout 20 sont généralement utilisés pour l'assemblage de tuyaux véhiculant toutes sortes de fluides pour moteur à combustion interne de véhicules automobiles ou pour toute autre application nécessitant une liaison de tubes ou tuyaux. Il est donc particulièrement important de prévenir tout risque 25 de fuite lors de ce raccordement. On connaît par WO-A-0077440, un procédé de raccordement de tubes ou tuyaux (a) sur un embout (b) dans lequel on propose de réaliser le moulage d'une matière plastique (c) au moins 30 au droit des zones dans lesquelles les tuyaux coopèrent avec l'embout. Lors du moulage, la matière plastique moulée (c) sert à fixer le tuyau (a) sur l'embout (b) lors de son retrait en appliquant un effort de compression sur le tuyau (a). Cette matière plastique (c) est en contact à la fois avec l'embout (b) et avec le tuyau (a) comme cela est visible dans la figure 1. Il en résulte que, lors de variation de température, de pression et du fait que les matériaux du tuyau a et de l'embout b sont différents, les matériaux se déforment de manière différente d'un matériau à un autre, ce qui entraîne un risque de création de fuites. De plus, le surmoulage de l'embout augmente inutilement le temps de cycle d'injection et la quantité de matière plastique injectée De manière à pallier ces inconvénients en garantissant une meilleure étanchéité, la présente invention a pour but de proposer un dispositif de raccordement dans lequel tous les risques de fuite des fluides circulant dans les tuyaux notamment lorsque ce fluide est sous pression, liés au 20 surmoulage d'une pièce en matière plastique de retenue du tube ou tuyau sur l'embout sont écartés de manière sre. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de raccordement de tubes ou tuyaux sur un embout caractérisé en 25 ce que l'embout comporte au moins un point d'appui haut sur lequel vient à recouvrement un tube ou tuyau emmanché sur l'embout, une pièce de retenue telle qu'une bague étant surmoulée sur le tube ou tuyau au droit dudit point d'appui haut, ladite pièce maintenant en appui sur l'embout, le tube 30 ou tuyau étiré de part et d'autre dudit point d'appui haut. Ainsi de manière avantageuse, la bague est uniquement surmoulée au droit du point d'appui haut de l'embout de telle sorte qu'elle n'est en contact qu'avec le tube ou tuyau et non plus également avec l'embout comme cela était auparavant le cas. Le retrait de la bague ainsi surmoulée est homogène sur son ensemble et favorise donc le serrage du tube ou tuyau sur l'embout. Le tube ou tuyau est étiré de part et d'autre du point d'appui haut de l'embout de manière à venir en appui sur l'embout de part et d'autre dudit point d'appui haut 10 préalablement au surmoulage de la bague. De manière avantageuse, les valeurs de retenue à l'arrachement d'un dispositif de raccordement selon l'invention sont plus élevées que pour les dispositifs 15 présentant un surmoulage selon l'état de la technique. En outre, la bague surmoulée peut suivre plus facilement les mouvements éventuels du tuyau ce qui ne peut être le cas d'un surmoulage de l'état de la technique lié à l'embout. Par 20 ailleurs, l'absence de liaison entre bague et embout permet une réduction des contraintes subies par la bague lors d'un déplacement relatif entre tuyau et bague. De préférence, des points d'appui secondaires sont ménagés 25 sur l'embout de part et d'autre du point d'appui haut, présentant respectivement une hauteur inférieure au point d'appui haut, lesdits points d'appui secondaires, de préférence de même hauteur, définissant entre eux une surface d'appui du tube ou tuyau à l'état emmanché sur l'embout. 30 Selon cette forme de réalisation, la pièce de retenue maintient le tube ou tuyau étiré de part et d'autre du point d'appui haut, le tube ou tuyau étant également maintenu en appui contre l'embout entre lesdits points d'appui secondaires et le point d'appui haut. On favorise ainsi encore plus l'étanchéité du raccordement réalisé. De préférence, le point d'appui haut est réalisé sous forme d'une nervure de type sapin et est équidistant de chaque point d'appui secondaire. Les deux points d'appui secondaires peuvent être constitués 10 d'une nervure de type sapin ou respectivement par une nervure de type sapin et une olive, l'olive exerçant une fonction de retenue du tuyau sur l'embout. L'invention concerne également un procédé pour le 15 raccordement de tubes ou tuyaux sur un embout caractérisé en ce qu'on met en place dans un moule l'embout sur lequel est emmanché au moins un tuyau, ledit embout comportant au moins un point d'appui haut de l'embout une fois celui-ci revêtu du tuyau, chaque face du moule étant conformée pour exercer une 20 force d'appui sur le tube ou tuyau de part et d'autre dudit point d'appui haut de l'embout, les forces d'appui exercées sur le tube ou tuyau par des pièces d'appui provoquant de part et d'autre du point d'appui haut l'étirement dudit tube ou tuyau, qui vient en appui sur l'embout de part et d'autre 25 dudit point d'appui haut, de la matière plastique étant introduite dans la cavité ménagée entre les pièces d'appui du moule et au droit du point d'appui haut de l'embout pour former par surmoulage une bague. De préférence, le moule est constitué de deux demi-coquilles comportant respectivement au moins une paire de saillies pour constituer les pièces d'appui lorsque le moule est fermé. Ces saillies définissent entre elles au droit du point d'appui haut une zone de moulage en forme de bague dans laquelle est introduite la matière plastique à surmouler. Le moule peut comporter autant de pièces que nécessaires en fonction de nombre de voies de l'embout. Ainsi, lorsque le moule est fermé, les saillies exercent deux forces d'appui provoquant d'une part un étirement du tube ou 10 tuyau de part et d'autre du point d'appui haut de l'embout et d'autre part une compression dudit tube ou tuyau contre l'embout. A l'issue du moulage, le tuyau est maintenu en compression contre l'embout dans les zones ayant subi une compression lors du moulage de manière à renforcer 15 l'étanchéité de l'ensemble. On décrira maintenant l'invention plus en détail en référence au dessin dans lequel: la figure 1 représente une vue en coupe d'un dispositif de raccordement selon l'état de la technique la figure 2 représente une vue en coupe d'un dispositif de raccordement selon l'invention la figure 3 représente une vue en coupe d'un dispositif de raccordement placé dans un moule ouvert; et la figure 4 représente une vue en coupe d'un dispositif de 30 raccordement placé dans un moule fermé. Le dispositif de raccordement selon l'invention représenté à la figure 2 comporte un embout 1 à trois voies sur lequel sont emmanchés des tuyaux 2, une bague 3 étant surmoulée sur chaque tuyau 2. L'embout 1 comporte sur chacune de ses voies un point d'appui 5 haut 4 sur lequel vient à recouvrement le tuyau 2 emmanché sur l'embout 1. Des points d'appui secondaires 5, 6 sont ménagés sur l'embout 1 de part et d'autre du point d'appui haut 4. Ces points d'appui secondaires 5, 6 sont de préférence d'une même hauteur inférieure à celle du point d'appui haut 4, définissant entre eux une surface d'appui du tuyau 2 à l'état emmanché sur l'embout 1. De préférence, le point d'appui haut 4 est réalisé sous forme d'une nervure de type sapin et est équidistant de chaque point d'appui secondaire 5, 6. L'un des points d'appui secondaires est constitué d'une nervure de type sapin 5 et l'autre d'une olive 6, empêchant l'arrachement. De préférence, la nervure de type sapin 5 est telle que 25 connue dans l'état de la technique, c'est-à-dire sa pente favorisant l'emmanchement du tuyau 2 sur l'embout 1 alors que la nervure de type sapin constituant le point d'appui haut 4 est du type inversé, c'est-à-dire que la nervure d'allure générale conique s'évase vers l'extrémité d'engagement du 30 tuyau 2 sur l'embout 1, pour améliorer encore l'étanchéité. De manière à réaliser le dispositif de raccordement selon l'invention, un embout 1 à deux voies sur lequel sont emmanchés deux tuyaux 2 à recouvrement des points d'appui haut 4 respectifs, est introduit dans un moule M constitué de deux demi-coquilles 7 qui en position fermée du moule M enserrent l'embout 1 et les deux tuyaux 2. Chaque demi-coquille 7 comporte au moins une paire de saillies 8 qui, en position fermée du moule M (figure 4), exercent respectivement une force d'appui F sur le tuyau 2 de part et d'autre du point d'appui haut 4 et entre celui-ci et 10 le point d'appui secondaire 5 ou 6. Lorsque le moule M est fermé, les saillies 8 forment au droit du point d'appui haut 4 une cavité 9 annulaire dans laquelle peut être introduite la matière plastique à surmouler pour 15 former une bague 3. De préférence, la bague 3 est réalisée en polyamide 6.6 chargée ou non. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement de tubes ou tuyaux (2) sur un embout (1), caractérisé en ce que l'embout (1) comporte au moins un point d'appui haut (4) sur lequel vient à recouvrement un tube ou tuyau (2) emmanché sur l'embout (1), une pièce de retenue telle qu'une bague (3) étant surmoulée sur le tube ou tuyau (2) au droit dudit point d'appui haut (4), ladite pièce (3) 10 maintenant en appui sur l'embout (1), le tube ou tuyau (2) étiré de part et d'autre dudit point d'appui haut (4). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le point d'appui haut (4) est réalisé 15 sous forme d'une nervure de type sapin. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que des points d'appui secondaires (5, 6) sont ménagés sur l'embout (1) de part et d'autre du point 20 d'appui haut (4), présentant respectivement une hauteur inférieure au point d'appui haut (4) , lesdits points d'appui secondaires (5, 6), de préférence de même hauteur, définissant entre eux une surface d'appui du tube ou tuyau (2) à l'état emmanché sur l'embout (1). 25 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux points d'appui secondaires (5) sont constitués d'une nervure de type sapin. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux points d'appui secondaires sont constitués respectivement par une nervure de type sapin (5) et une olive (6). 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le point d'appui haut (4) de l'embout (1) est équidistant de chaque point d'appui secondaire (5, 6). 7. Procédé de fabrication d'un dispositif de raccordement de tubes ou tuyaux sur un embout, caractérisé en ce qu'on met en place l'embout (1) sur lequel est emmanché au moins un tuyau (2) dans un moule (M), ledit embout (1) comportant au moins un point d'appui haut (4) de l'embout une fois celuici revêtu du tuyau (2), chaque face du moule (M) étant conformée pour exercer une force d'appui (F) sur le tube ou tuyau (2) de part et d'autre dudit point d'appui haut (4) de l'embout (1), les forces 15 d'appui (F) exercées sur le tube ou tuyau (2) par des pièces d'appui (8) provoquant de part et d'autre du point d'appui haut (4) l'étirement dudit tube ou tuyau (2) qui vient en appui sur l'embout (1) de part et d'autre dudit point d'appui haut (4), de la matière plastique étant introduite dans la cavité (9) ménagée entre les pièces d'appui du moule (M) et au droit du point d'appui haut (4) de l'embout pour former par surmoulage une pièce telle qu'une bague (3). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moule (M) est constitué de deux demi-coquilles (7) comportant respectivement au moins une paire de saillies (8) pour constituer les pièces d'appui lorsque le moule est fermé, lesdites saillies (8) définissant 30 entre elles au droit du point d'appui haut (4) une zone de moulage (9) en forme de bague dans laquelle est introduite la matière plastique à surmouler.