Brevet FR2835811A1 — publié le 20030815

INSERT FONCTIONNEL POUR GOULOT DE RECIPIENT, TYPIQUEMENT UNE BOUTEILLE, ET CAPSULE DE BOUCHAGE COMPRENANT LEDIT INSERT DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des inserts fonctionnels à placer dans des goulots de récipients en vue d'apporter audit récipient une fonction particulière, à savoir typiquement une fonction de bec verseur, ou encore une fonction d'irremplissabilité. L'invention concerne en outre des capsules de bouchage comprenant ce type d'insert. ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît déjà de nombreux inserts fonctionnels à placer dans des goulots de récipients pour assurer typiquement une fonction de bec verseur, ou encore une fonction d'irremplissabilité, ou encore éventuellement d'autres fonctions. On connaît aussi des capsules de bouchage dotées d'inserts d'étanchéité, ainsi que ces mêmes capsules comprenant en outre des inserts fonctionnels grâce à un assemblage réversible, de manière à pouvoir poser simultanément, l'insert fonctionnel dans le goulot de la bouteille, et la capsule de bouchage sur le goulot. Ainsi la demande française No 99 14016 au nom de la demanderesse divulgue une capsule de bouchage comprenant un insert fonctionnel qui forme un verseur. De même, la demande française No 00 00397 au nom de la demanderesse divulgue une capsule de bouchage comprenant un insert fonctionnel à fonction anti-remplissage. PROBLEMES POSES Les inserts fonctionnels de l'état de la technique comprennent généralement des ailettes circulaires assurant, compte tenu de leur flexibilité, la fixation étanche des inserts dans le goulot. La fixation des inserts fonctionnels peut se faire par emmanchement à force de l'insert dans le goulot, ce qui ne pose pas de problème lorsque l'insert fonctionnel est fixé à part, et lorsqu'il est adapté à un goulot prédéterminé, et particulièrement lorsque le goulot présente un profil dit en"A", c'est-à-dire avec un rétreint significatif dans le sens axial de bas en haut, de sorte que l'insert, une fois placé à force dans le goulot ne puisse pas ressortir aisément du goulot. Par contre la fixation des inserts pose des problèmes lorsque le goulot présente un profil dit en"V", c'est-à-dire avec une expansion significative dans le sens axial de bas en haut, de sorte qu'il y a un risque de voir l'insert, une fois placé à force dans le goulot, ressortir du goulot. Ce risque est d'autant plus grand que les goulots présentent des irrégularités dimensionnelles, ou que l'insert fonctionnel est fixé au goulot en même temps que la capsule de bouchage. En effet, dans ce dernier cas, ce sont les équipements standards de capsulage qui sont utilisés, et le capsulage ne comprend donc pas d'étape spécifique d'assemblage à force de l'insert fonctionnel dans le goulot. L'invention vise donc à obtenir une bonne fixation de l'insert fonctionnel à un goulot, quel que soit le type de profil du goulot, qu'il soit en"A", en"V"ou qu'il soit droit, avec en outre de plus grandes tolérances sur les dimensions intérieures des goulots, et cela même lorsque l'insert fonctionnel est associé à une capsule de bouchage, et est fixé sur le goulot lors du capsulage du goulot comme si la capsule de bouchage ne comprenait pas d'insert fonctionnel. DESCRIPTION DE L'INVENTION Selon l'invention, l'insert fonctionnel, typiquement en matière plastique, pour goulot de récipient, typiquement une bouteille en verre, comprend un corps destiné à être introduit dans ledit goulot, ledit corps portant sur sa surface extérieure au moins une ailette flexible destinée à former une jonction étanche avec ledit goulot lorsque ledit insert fonctionnel est introduit dans ledit goulot, et un élément fonctionnel, et est caractérisé en ce que : a) ledit insert fonctionnel comprend un adhésif typiquement porté par ladite ailette sur sa surface supérieure et/ou par ladite surface extérieure dudit corps, ledit adhésif étant choisi pour adhérer audit goulot, b) ledit adhésif est un adhésif typiquement permanent, choisi en consistance ou viscosité afin qu'il ne flue que sous contrainte, contrainte correspondant typiquement à une compression dudit adhésif entre ladite ailette et ledit corps lorsque, ledit insert fonctionnel étant introduit dans ledit goulot, ladite ailette se replie, et choisi en teneur ou quantité afin que ledit adhésif vienne ainsi au contact dudit goulot, de manière à solidariser ledit corps audit goulot par une zone de contact adhésif et à empêcher un déplacement axial vers le haut dudit insert fonctionnel sous une contrainte axiale. L'invention repose sur la combinaison de plusieurs moyens : - d'une part, sur l'utilisation d'un adhésif à rhéologie choisie pour qu'il n'y ait pas de fluage en l'absence de contrainte mécanique, de manière à ce qu'il n'y ait pas d'écoulement intempestif de l'adhésif, ce qui serait à tous égards inacceptable, - d'autre part, sur le positionnement de cet adhésif, typiquement sur une ailette ou au fond de la cavité annulaire comprise entre deux ailettes et la surface extérieure du corps de l'insert, de manière à ce qu'il ne soit pas accessible lors du stockage ou lors de la manipulation des inserts, - en outre, sur l'absence de contact entre l'adhésif et le contenu de la bouteille : comme l'ailette inférieure sur laquelle cet adhésif est localisé, est ou peut être une ailette d'étanchéité, l'adhésif ne sera donc pas en contact avec le contenu de la bouteille, - enfin, sur la mise en oeuvre masquée de cet adhésif : c'est l'action de positionner l'insert dans le goulot-de manière habituelle-qui déclenche la flexion des ailettes vers le haut et, en conséquence le fluage nécessaire de l'adhésif vers le goulot. La demanderesse a observé que, grâce aux moyens de l'invention, il était possible, en production industrielle, d'améliorer considérablement la tenue des inserts fonctionnels dans les goulots, et cela, quelque soit le type de goulot. En effet, d'une part, s'il est facile d'obtenir en laboratoire un insert fonctionnel solidaire d'un goulot au profil en"A", par contre la situation change du tout au tout en production industrielle quand s'accumulent, parfois de manière défavorable, les tolérances de fabrication à la fois sur le goulot et sur l'insert fonctionnel, toute pièce industrielle étant située dans une plage dimensionnelle plus ou moins large, avec une plage relativement large en ce qui concerne les goulots en verre compte tenu de la technologie propre à cette matière. L'invention permet donc d'obtenir industriellement des inserts solidaires des goulots, en dépit des tolérances sur le goulot et sur l'insert, même lorsque ces tolérances sont défavorables, par exemple dans le cas d'un insert aux dimensions minimales et d'un goulot aux dimensions maximales. D'autre part, l'invention résout le problème de la variété des profils des goulots, typiquement en forme de"A"-cas favorable à la fixation de l'insert fonctionnel, ou en forme de"V"ou légèrement évasé-cas défavorable à la fixation de l'insert fonctionnel. Dans ce cas en particulier, l'invention constitue une solution non pas basée sur une coopération d'ordre"géométrique"entre pièces à solidariser entre elles, mais basée sur de l'adhésion, avec une coopération d'ordre"chimique"entre ces pièces, ce qui permet donc de s'affranchir de la forme précise du goulot. L'invention présente en outre un grand intérêt parce que les problèmes posés sont résolus essentiellement en amont, chez le fabricant d'inserts, et non en aval, par exemple dans les caves où les vins sont conditionnés en bouteilles, bouteilles qui sont ensuite bouchées finalement capsulées, de sorte que les procédés et dispositifs de capsulage peuvent rester éventuellement inchangés quand sont utilisés les inserts fonctionnels selon l'invention. DESCRIPTION DES FIGURES Toutes les figures sont relatives à l'invention et sont, à l'exception de la figure 5a, des coupes axiales, totales ou partielles, selon l'axe (10) de l'insert fonctionnel (3). Les figures 1 à 3 ne représentent, par souci de simplification, que le corps (30) de l'insert fonctionnel (3) dépourvu de son élément fonctionnel (6,7). La figure 1, sur la partie droite, illustre une demi-coupe d'un insert fonctionnel (3) comprenant une seule ailette (31) portant l'adhésif (5), avant capsulage. Elle illustre, sur la partie gauche, après capsulage, la coopération du même insert dans un goulot (4), de type"A"car faisant un angle a fermé, le repliement de l'ailette (31) entraînant le fluage de l'adhésif (5) et la formation d'une couronne d'adhésif (50) en contact avec le goulot selon une zone de contact adhésif (40). La figure 2 est analogue à la partie gauche de la figure 1. Elle en diffère en ce que le goulot est de type"V"car il forme un angle a ouvert. La figure 3 est analogue à la partie droite de la figure 1. Elle en diffère en ce que l'insert fonctionnel (3) comprend 3 ailettes (31) et en ce que l'adhésif (5) est placé dans la gorge annulaire limitée par deux ailettes voisines et par la surface extérieure du corps (30) comprise entre ces deux ailettes. La figure 4 illustre le cas d'une capsule (1) dotée d'inserts d'étanchéité (2) et fonctionnel (3) du type irremplissable (7), ce dernier étant inséré dans un goulot (4) fileté. Les figures 5a à 7 illustrent le cas d'une capsule (1) dotée d'un insert fonctionnel (3) du type verseur (6). DESCRIPTION DETAILLE DE L'INVENTION Selon l'invention, lequel ledit corps (30), typiquement cylindrique, peut comprendre au moins deux ailettes (31), ledit adhésif (5) étant typiquement placé entre les deux ailettes, ou sur chacune d'entre elles. En effet, la présence de plusieurs ailettes permet d'avoir simultanément une meilleure étanchéité, et un centrage axial du corps (30) par rapport au goulot (4). Selon une variante de l'invention, ledit adhésif (5) peut former une couronne, de manière à former une zone de contact circulaire ou annulaire sur la totalité de la circonférence intérieure du goulot. Cependant, ledit adhésif (5) peut former un ou plusieurs dépôts discontinus, de manière à former une zone de contact discontinue ou non selon le nombre desdits dépôts discontinus, typiquement compris entre 1 et 4. Il est possible de jouer, outre sur le diamètre du corps (30), sur l'espacement entre ailettes, et notamment sur la flexibilité des ailettes pour diminuer la distance radiale entre ledit corps (30) et la surface intérieure du goulot (4)-distance radiale qui peut ainsi aller de 0,1 à 0,6 mm, et pour obtenir ainsi une zone de contact adhésif (40) prédéterminée et notamment une zone de contact de surface aussi grande que souhaité, de manière à porter le seuil d'énergie de séparation axiale de l'insert fonctionnel (3) au niveau souhaité, le niveau minimum étant celui correspondant à l'ouverture de la bouteille lorsque les moyens d'assemblage réversible (20) et (32) se séparent. Selon l'invention, ledit adhésif (5) peut être un adhésif permanent de type"hot-melt". L'adhésif (5) peut être éventuellement un adhésif activable ou réticulable, typiquement par apport d'énergie, une fois que ledit insert a été placé dans ledit goulot. Cet adhésif peut comprendre un durcisseur ou activateur. Ainsi, il est possible d'utiliser des adhésifs aptes à fluer sous contrainte pendant une certaine période de temps, puis qui durcissent typiquement par vieillissement naturel après cette période de temps, cette période de temps étant prise assez longue pour être compatible avec les pratiques industrielles et commerciales habituelles, et permettre ainsi la fabrication des inserts fonctionnels selon l'invention, leur commercialisation et finalement leur fixation à des goulots. Dans ce cas, ces inserts sont des produits à durée de vie déterminée, comme cela se trouve très fréquemment dans certains domaines, en particulier dans l'agroalimentaire ou les médicaments. Ledit adhésif (5) peut aussi être typiquement sous forme de micro-billes qui libèrent ledit adhésif lorsque ledit insert fonctionnel (3) est placé dans ledit goulot, ou est un adhésif activable lorsque ledit insert fonctionnel (3) est placé dans ledit goulot. Quel que soit le type d'adhésif choisi, ledit adhésif (5) est choisi de manière à adhérer typiquement au verre, ou à la matière du goulot, et dans lequel ladite zone de contact adhésif présente une aire de contact, typiquement comprise entre 20 et 500 mm2, de manière à ce que ledit insert reste immobilisé dans ledit goulot sous contrainte axiale d'au moins 0, 5 daN, et de préférence d'au moins 5 daN. Dans certains cas, notamment lorsqu'il y a durcissement de l'adhésif, qu'il s'agisse d'un durcissement par vieillissement ou d'un durcissement déclenché après la fixation de l'insert fonctionnel dans le goulot, il peut être impossible de séparer l'insert fonctionnel (3) du goulot (4) sans risquer de détruire le goulot lui-même, de manière à ainsi empêcher tout risque de fraude. Selon une modalité de l'invention illustrée sur les figures 5a à 7, ledit élément fonctionnel peut former un verseur (6). Selon une autre modalité de l'invention illustrée sur la figure 4, ledit élément fonctionnel peut former un dispositif irremplissable (7) ou un dispositif anti-fraude. Comme illustré sur les figures 4, 6 et 7, ledit insert fonctionnel (3) peut comprendre un moyen d'assemblage réversible (32) destiné à solidariser provisoirement ledit insert fonctionnel (3) à une capsule (1), typiquement une capsule de bouchage, ou à un insert d'étanchéité (2) de ladite capsule, ladite contrainte axiale correspondant au moins à la contrainte nécessaire pour séparer ladite capsule (1) ou ledit insert d'étanchéité (2), dudit insert fonctionnel (3) lors de l'ouverture de ladite capsule. Un autre objet de l'invention est constitué par une capsule (1), typiquement une capsule de bouchage, comprenant une coque (11) dotée d'une jupe (110) et un insert d'étanchéité (2), éventuellement fileté, solidaire de ladite coque (11), et un insert fonctionnel (3) selon l'invention, ledit insert d'étanchéité (2) ou ladite coque (11), et ledit insert fonctionnel (3) comprenant des moyens de solidarisation réversible (20,32), typiquement par encliquetage réversible. En effet, il est particulièrement avantageux selon l'invention que l'insert soit fixé au goulot lors du capsulage du goulot lui-même, de sorte qu'en pratique, la fixation de l'insert soit masqué par l'opération standard de capsulage. Ladite coque (11) peut être métallique, typiquement en aluminium, ou encore en matière plastique, et dans ce cas, elle peut être thermorétractable. Un autre objet de l'invention est constitué par un procédé de fabrication d'une capsule selon l'invention dans lequel : a) on approvisionne ledit insert fonctionnel (3), ledit adhésif (5) et ladite capsule de bouchage (1) typiquement dotée dudit insert d'étanchéité (2), b) on dépose ou applique ledit adhésif (5) sur ledit insert fonctionnel (3), c) on solidarise ensuite ledit insert fonctionnel (3) audit insert d'étanchéité (2) ou à ladite coque (11), de manière à ce que ledit adhésif (5) soit protégé de tout contact extérieur par la jupe (110) de ladite coque, et qu'ainsi ladite capsule (1) puisse être manipulée sans risque d'endommagement. Enfin, un autre objet de l'invention est constitué par l'utilisation d'un insert fonctionnel (3) et/ou d'une capsule (1) comprenant ledit insert fonctionnel selon l'invention, pour solidariser tout type d'élément fonctionnel (6,7) à tout type de goulot (4), à profil soit droit, soit en"A", soit en"V", quel que soit son diamètre pouvant aller de 18 mm à 45 mm, et typiquement voisin de 30 mm. EXEMPLES DE REALISATION On a fabriqué des inserts fonctionnels (3) et des capsules (1) selon les figures 4 à 7, pour goulots standards de 30 mm. La figure 4 illustre le cas d'un insert fonctionnel (3) du type irremplissable (7) inséré dans un goulot (4) avec filetage (41). Cet insert fonctionnel (3) a été inséré avec une capsule de bouchage (1) comprenant une coque (11) et un insert d'étanchéité (2), la capsule étant représentée vissée et sertie par déformation irréversible (12) sous la bague (42) du goulot. Cet insert d'étanchéité comprend une tête (21), une jupe filetée (22), et un moyen d'assemblage réversible (20) coopérant avec la lèvre flexible (60) formant le moyen d'assemblage réversible (32) de l'insert fonctionnel (3). L'insert fonctionnel (3) comprend 3 ailettes (31), comme dans le cas de la figure 3, et un dispositif irremplissable (7) comprenant une bille (70) mobile entre une grille d'arrêt (71) et un support (72) doté d'un orifice central. Les figures Sa à 7 illustrent le cas d'un insert fonctionnel (3) du type verseur (6). La figure 5a est une vue latérale de l'insert fonctionnel (3) comprenant ledit adhésif (5) entre deux ailettes, alors que la figure 5b est une vue en coupe. La figure 5c est une vue de l'insert d'étanchéité (2) doté d'une couronne d'assemblage réversible (20) destinée à coopérer par encliquetage réversible avec le rebord (32) de l'insert fonctionnel (3). La figure 6 représente, en demi-coupe droite, l'ensemble constitué par l'assemblage réversible de la capsule (1) de bouchage constituée d'une coque, typiquement métallique (11) avec une jupe (110) et une tête (111) solidaire d'un insert d'étanchéité (2), et de l'insert fonctionnel (3,6). La figure 7 représente, mais en demi-coupe gauche, l'ensemble de la figure 6 après sertissage de la capsule sur un goulot fileté. Pour ces essais, on a d'abord fabriqué des coques (11) en aluminium, par emboutissage, des inserts d'étanchéité (2) et des inserts fonctionnels (3) à 3 ailettes, en PE ou en PP selon les essais, par moulage (injection). Comme adhésif, on a approvisionné un adhésif type hot-melt du commerce, le Plastoflex OE) 9092 ou 9117 de la Société Paramelt. On a ensuite, à l'aide d'un pistolet à buse chauffée, appliqué un cordon d'adhésif entre les deux ailettes supérieures en faisant tourner l'insert en regard de la buse fixe. Selon les essais, les quantités déposées ont varié de 0, 01 à 0, 5 g par insert. On a enfin assemblé les inserts fonctionnels chargés en adhésif (5) dans les inserts d'étanchéité (2) fixés aux coques (11), de manière à obtenir des capsules de bouchage (1) selon l'invention. Avec ces capsules (1), on a capsulé différents types de goulots, notamment de profil en "A"ou en"V". On a pu vérifier sur des coupes que, dans tous les cas, l'on obtenait bien 2 une couronne d'adhésif (50), comme illustré sur les figures 4 et 7, d'environ 200 mm2. Dans tous les cas, l'effort pour séparer l'insert fonctionnel (3) du goulot a été supérieur à 1 daN, et donc bien au-delà de l'effort de séparation normal lorsqu'on dévisse la capsule (1) et que l'insert d'étanchéité (2) se sépare de l'insert fonctionnel (3). AVANTAGES DE L'INVENTION L'invention résout de manière économique l'ensemble des problèmes posés. Elle ouvre également la voie à une nouvelle famille de produits qui peuvent apporter une sécurité accrue au consommateur, en particulier dans le cas où l'adhésif utilisé durcit et solidarise irréversiblement l'insert fonctionnel au goulot et dans le cas ou cet insert fonctionnel est du type irremplissable. LISTE DES REPERES Capsule de bouchage 1 Axe de la capsule 10 Coque Il Jupe 110 Tête............................................. 111 Languette ou Ligne d'affaiblissement... 112 Insert d'étanchéité 2 Moyen d'assemblage réversible à 3................ 20 Tête..................................................... 21 Jupe filetée 22 Insert fonctionnel 3 Corps 30 Ailette 31 Moyen d'assemblage réversible à 1 ou 2 32 Goulot 4 Zone de contact adhésif 40 Filetage 41 Bague 42 Adhésif 5 Couronne d'adhésif 50 Elément fonctionnel = verseur 6 Lèvre flexible 60 Elément fonctionnel = dispositif irremplissable 7 Bille 70 Grille d'arrêt 71 Support de la bille 70 avec orifice 72 REVENDICATIONS 1. Insert fonctionnel (3), typiquement en matière plastique, pour goulot (4) de récipient, typiquement une bouteille en verre ou en matière plastique, comprenant un corps (30) destiné à être introduit dans ledit goulot, ledit corps (30) portant sur sa surface extérieure au moins une ailette flexible (31) destinée à former une jonction étanche avec ledit goulot (4) lorsque ledit insert fonctionnel est introduit dans ledit goulot, et un élément fonctionnel (6,7), caractérisé en ce que : a) ledit insert fonctionnel (3) comprend un adhésif (5) typiquement porté par ladite ailette (31) sur sa surface supérieure et/ou par ladite surface extérieure dudit corps, ledit adhésif (5) étant choisi pour adhérer audit goulot (4), b) ledit adhésif (5) est un adhésif typiquement permanent, choisi en consistance ou viscosité afin qu'il ne flue que sous contrainte, contrainte correspondant typiquement à une compression dudit adhésif entre ladite ailette (31) et ledit corps (30) lorsque, ledit insert fonctionnel étant introduit dans ledit goulot, ladite ailette se replie, et choisi en teneur ou quantité afin que ledit adhésif (5) vienne ainsi au contact dudit goulot, de manière à solidariser ledit corps audit goulot par une zone de contact adhésif et à empêcher un déplacement axial vers le haut dudit insert fonctionnel (3) sous une contrainte axiale. 2. Insert selon la revendication 1 dans lequel ledit corps (30), typiquement cylindrique, comprend au moins deux ailettes (31), ledit adhésif (5) étant typiquement placé entre les deux ailettes, ou sur chacune d'entre elles. 3. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ledit adhésif (5) forme une couronne, de manière à former une zone de contact circulaire. 4. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ledit adhésif (5) forme un ou plusieurs dépôts discontinus, de manière à former une zone de contact discontinue ou non selon le nombre desdits dépôts discontinus, typiquement compris entre 1 et 4. 5. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ledit adhésif (5) est un adhésif permanent de type"hot-melt". 6. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ledit adhésif (5) est un adhésif activable ou réticulable, typiquement par apport d'énergie, une fois que ledit insert a été placé dans ledit goulot. 7. Insert selon la revendication 6 dans lequel ledit adhésif comprend un durcisseur ou activateur. 8. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ledit adhésif (5) est typiquement sous forme de micro-billes qui libèrent ledit adhésif lorsque ledit insert fonctionnel est placé dans ledit goulot, ou est un adhésif activable lorsque ledit insert fonctionnel est placé dans ledit goulot. 9. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ledit adhésif (5) est choisi de manière à adhérer au verre, et dans lequel ladite zone de contact adhésif présente une aire de contact, typiquement comprise entre 20 et 500 mm2, de manière à ce que ledit insert reste immobilisé dans ledit goulot sous contrainte axiale d'au moins 0,5 daN. 10. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ledit élément fonctionnel forme un verseur (6). 11. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel ledit élément fonctionnel forme un dispositif irremplissable (7) ou un dispositif anti-fraude. 12. Insert selon une quelconque des revendications 1 à 11 comprenant un moyen d'assemblage réversible (32) destiné à solidariser provisoirement ledit insert fonctionnel (3) à une capsule (1), typiquement une capsule de bouchage, ou à un insert d'étanchéité (2) de ladite capsule, ladite contrainte axiale correspondant au moins à la contrainte nécessaire pour séparer ladite capsule (1) ou ledit insert d'étanchéité (2), dudit insert fonctionnel (3) lors de l'ouverture de ladite capsule. 13. Capsule (1), typiquement capsule de bouchage, comprenant une coque (11) dotée d'une jupe (110) et un insert d'étanchéité (2), éventuellement fileté, solidaire de ladite coque (11), et un insert fonctionnel (3) selon une quelconque des revendications 1 à 12, ledit insert d'étanchéité (2) ou ladite coque (11), et ledit insert fonctionnel (3) comprenant des moyens de solidarisation réversible (20,32), typiquement par encliquetage réversible. 14. Capsule de bouchage selon la revendication 13 dans laquelle ladite coque (11) est métallique, typiquement en aluminium, ou en matière plastique. 15. Procédé de fabrication d'une capsule selon une quelconque des revendications 13 à 14 dans lequel : a) on approvisionne ledit insert fonctionnel (3), ledit adhésif (5) et ladite capsule de bouchage (1) typiquement dotée dudit insert d'étanchéité (2), b) on dépose ou applique ledit adhésif (5) sur ledit insert fonctionnel (3), c) on solidarise ensuite ledit insert fonctionnel (3) audit insert d'étanchéité (2) ou à ladite coque (11), de manière à ce que ledit adhésif (5) soit protégé de tout contact extérieur par la jupe (110) de ladite coque, et qu'ainsi ladite capsule (1) puisse être manipulée sans risque d'endommagement. 16. Utilisation d'un insert selon une quelconque des revendications 1 à 12 et d'une capsule (1) selon une quelconque des revendications 13 à 14 pour solidariser ledit élément fonctionnel (6,7) à tout type de goulot (4), à profil soit droit, soit en"A", soit en"V".