Brevet FR2845456A1 — publié le 20040409

GUILBE20.FRD Dispositif de sécurité pour cartouche perforable L'invention s'applique au domaine des cartouches de fluide sous pression, notamment des cartouches perforables pour fluide sous pression. Les applications de ces cartouches perforables sont multiples. Ces cartouches sont particulièrement adaptées pour être utilisées pour des réchauds, plus 10 généralement pour des appareils portatifs de type appareil de camping. Ces cartouches sont raccordées à un appareil comportant une pointe qui perfore la cartouche. Une fois perforée, la 15 cartouche de fluide sous pression dans sa version de base doit rester raccordée à l'appareil, sinon celle-ci se vide. Ce type de cartouche est à usage unique puisqu'elle ne comporte pas de moyen de fermeture. Ceci peut s'avérer dangereux si le fluide qui s'échappe vient au contact d'une 20 flamme par exemple. Le brevet FR 1 433 490 propose des dispositifs limiteurs de débit pour des cartouches perforables. Ces dispositifs ont pour but de limiter le débit qui s'échappe d'une cartouche 25 perforée afin d'éviter la formation de flamme dangereuse due à un trop fort débit de fluide, et de permettre de conserver le fluide sous pression restant dans la cartouche pour une utilisation ultérieure de la cartouche. Toutefois, ces dispositifs nécessitent le soudage ou le sertissage de pièces de manière étanche à l'intérieur de la cartouche, ce qui augmente notablement son cot. L'invention vient remédier à ce problème. 35 L'invention concerne une cartouche de fluide sous pression jetable comprenant un fond, une paroi latérale périphérique et une paroi supérieure comportant une partie perforable, et munie intérieurement d'un dispositif de sécurité propre à éviter l'échappement du gaz après perforation. Selon une caractéristique principale, le dispositif de 5 sécurité comprend une lame flexible élastiquement portant un joint, ladite lame présentant au moins deux points d'appui éloignés l'un de l'autre pour prendre appui contre au moins une paroi interne et exercer une force de rappel appliquant de manière étanche le joint contre la paroi supérieure, 10 autour de ladite partie perforable, ladite lame étant propre à s'écarter sous l'action d'un organe de poussée introduit à travers ladite partie perforable pour séparer le joint de la paroi supérieure. Selon une première réalisation, le joint est un joint surmoulé sur la lame, la partie supérieure du joint, propre à être appliquée contre la paroi supérieure, laissant apparaître une région de la face supérieure de la lame. Préférentiellement, la lame comprend une bosse sur laquelle vient se placer le joint surmoulé, la partie supérieure du joint laissant apparaître la face supérieure de la lame dans la région de la bosse. Selon une deuxième réalisation, la lame comprend une coupelle sur sa face supérieure propre à recevoir le joint qui a une configuration torique. Avantageusement, la lame est en matière plastique. 30 En alternative, la lame est en métal. Dans une première variante de réalisation, la lame comprend à chaque extrémité des moyens d'accroche complémentaires 35 d'enfoncements réalisés en vis à vis dans la paroi latérale périphérique de la cartouche et à distance du fond de la cartouche, ces enfoncements étant réalisés sans saillie vers l'extérieur de la cartouche et ces moyens d'accroche étant propres à coopérer avec ces enfoncements pour définir lesdits points d'appui. Dans une deuxième variante de réalisation, la lame comprend 5 à chaque extrémité des moyens d'accroche complémentaires d'enfoncements réalisés en vis à vis dans la paroi latérale périphérique de la cartouche et à distance du fond de la cartouche, ces enfoncements étant réalisés en saillie vers l'extérieur de la cartouche et ces moyens d'accroche étant 10 propres à coopérer avec ces enfoncements pour définir lesdits points d'appui. Avantageusement, dans l'état de détente de la lame, la distance entre les moyens d'accroche est supérieure à la 15 distance entre les enfoncements correspondants de manière que la lame soit fléchie pour exercer ladite force de rappel lors de la coopération des moyens d'accroche avec les enfoncements. En option, la lame comprend une partie courbée en forme générale de U faisant ressort. Dans une troisième variante, la lame comprend au moins deux parties symétriques de part et d'autre du joint. Chaque 25 partie de la lame est fléchie de part et d'autre d'un point d'inflexion et comprend une extrémité relevée propre à coopérer avec un enfoncement réalisé au moins en partie dans la paroi latérale périphérique de la cartouche et à distance du fond de la cartouche pour définir lesdits points d'appui, 30 chaque enfoncement étant réalisé sans saillie vers l'extérieur de la cartouche. Avantageusement, dans l'état de détente de la lame, la distance entre les extrémités relevées est égale ou supé35 rieure à la distance entre les enfoncements correspondants de manière que la lame soit fléchie pour exercer ladite force de rappel lors de la coopération des extrémités relevées avec les enfoncements. Optionnellement dans les réalisations précédentes, la lame comprend trois parties partant du joint sous forme d'étoile. Dans une quatrième variante de réalisation, le joint est placé au voisinage d'une première extrémité de la lame. Selon cette quatrième variante, à partir de la première extrémité, la lame est pliée de manière à suivre la forme interne de la cartouche jusqu'au fond, la lame comportant un 10 premier repli propre à s'appuyer sur une première zone du fond et formant le premier point d'appui et un second repli propre à s'appuyer sur une seconde zone du fond et formant le second point d'appui, les premières et seconde zones étant opposées par rapport au centre du fond de la cartouche. 15 Dans une cinquième variante de réalisation, la lame comprend deux parties symétriques de part et d'autre du joint, chaque partie de la lame étant pliée de manière à suivre la forme interne de la cartouche jusqu'au fond, l'extrémité de chaque 20 partie de la lame étant propre à s'appuyer sur le fond de la cartouche pour former l'un desdits points d'appui. Selon cette cinquième variante, chaque partie de lame comprend une région pliée en forme générale de U faisant 25 ressort. Dans une sixième variante de réalisation, la lame comprend deux parties symétriques de part et d'autre du joint, chaque partie de la lame étant pliée de façon ondulée et se termi30 nant par une extrémité, chaque extrémité étant propre à s'insérer en vis à vis dans au moins une gorge, réalisée par un repli de la paroi supérieure de la cartouche, pour former l'un desdits points d'appui. En option, chaque partie de la lame est pliée en queue d'aronde. En variante, les deux extrémités sont propres à s'insérer dans une même gorge annulaire entourant la partie perforable. Dans une septième variante de réalisation, la lame comprend deux parties symétriques de part et d'autre du joint, chaque partie de la lame étant pliée de façon ondulée et se terminant par une extrémité, chaque extrémité étant propre à être 5 solidarisée à la paroi supérieure de la cartouche pour former l'un desdits points d'appui. Avantageusement, chaque partie de la lame est pliée en forme générale de U. Préférentiellement, les deux extrémités de la 10 lame sont soudées à la paroi supérieure de la cartouche. L'invention concerne également un dispositif de sécurité propre à faire partie d'une cartouche précédemment présentée, comprenant une lame flexible élastiquement portant un joint, 15 ladite lame présentant au moins deux points d'appui éloignés l'un de l'autre lui permettant d'exercer une force de rappel élastique sur le joint. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 20 apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une cartouche perforable connue de l'état de la technique; 25 - la figure 2 est une vue en perspective du dessus du dispositif de sécurité selon une première réalisation de l'invention; - la figure 3 est une vue en perspective du dessous du dispositif de sécurité de la figure 2; - la figure 4 est une vue de dessus du dispositif de sécurité de la figure 2; - la figure 5 est une coupe longitudinale A-A du dispositif de sécurité de la figure 4; - la figure 6 est une vue en perspective du dessus de la lame du dispositif de sécurité de la figure 2; - la figure 7 est une vue en perspective du dessus du 5 dispositif de sécurité selon une deuxième réalisation de l'invention; - la figure 8 est une vue partielle en perspective de la cartouche comprenant le dispositif de sécurité de la figure 10 2; - la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'une cartouche selon la figure 1 comprenant un dispositif de sécurité selon une troisième réalisation de l'invention; 15 - la figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'une cartouche selon la figure 1 comprenant un dispositif de sécurité selon une quatrième réalisation de l'invention; la figure 11 est une vue en coupe longitudinale d'une cartouche comprenant un dispositif de sécurité selon une cinquième réalisation de l'invention; - la figure 12 est une vue en coupe longitudinale d'une 25 cartouche comprenant un dispositif de sécurité selon une sixième réalisation de l'invention; - la figure 13 est une vue de dessus de la cartouche comprenant un dispositif de sécurité de la figure 12; 30 - la figure 14 est une vue partielle en coupe longitudinale d'une cartouche comprenant un dispositif de sécurité selon une septième réalisation de l'invention; - la figure 15 est une vue en coupe longitudinale d'une cartouche comprenant un dispositif de sécurité selon une huitième réalisation de l'invention. La figure 1 représente une cartouche perforable 1 connue de l'état de la technique et présentant une symétrie de révolution autour de l'axe Y. Cette cartouche comprend une pièce emboutie constituée d'une paroi latérale cylindrique 5 et 5 d'une paroi supérieure bombée 3 convexe vers l'extérieur de la cartouche. La paroi supérieure bombée est munie à son sommet et de façon centrée d'une partie en creux 10 convexe vers l'intérieur de la cartouche, cette partie en creux étant en forme de calotte sphérique. Cette partie en creux 10 est 10 propre à être percée en son centre de manière à former un orifice par lequel le fluide sous pression de la cartouche peut s'échapper. De façon connue, la partie cylindrique 5 de la cartouche est fermée à sa base par un fond convexe 7 vers l'intérieur. Cette forme de cartouche perforable est particu15 lièrement adaptée pour contenir un fluide sous pression. Une fois perforée au centre de la partie en creux 10, aucun moyen de fermeture n'est prévu pour conserver le fluide sous pression dans la cartouche. Dans l'application d'une car20 touche pour appareils portatifs de type appareil de camping, le fluide sous pression contenu dans la cartouche est un gaz combustible. La zone centrale de la partie en creux 10, o s'effectue la 25 perforation, est également appelée partie perforable. Les figures 2 à 5 illustrent un dispositif de sécurité selon une première réalisation de l'invention, la figure 6 représentant la lame du dispositif de sécurité selon cette 30 réalisation. Le dispositif de sécurité 12 comprend une lame 15 de forme rectangulaire allongée avec deux faces principales (une face supérieure et une face inférieure) comprenant sur sa longueur 35 une partie pliée en forme générale de U, plus précisément en forme de V dans l'exemple des figures 2 à 6. La lame 15 est munie symétriquement à chaque extrémité de moyens d'accroche comprenant des pattes séparées les unes des autres par des encoches débouchant à l'extrémité de la lame. Ces pattes comprennent une patte centrale 16 pliée au moins en partie perpendiculairement à la lame 15 et entourée de part et d'autre de pattes 19 non pliées. La lame 15 est munie 5 en son milieu d'un joint surmoulé 14 de forme généralement cylindrique qui entoure complètement la section transversale de la lame de manière à être solidarisé à la lame. Le joint comprend une partie supérieure située du côté de la face supérieure de la lame et une partie inférieure située du côté 10 de la face inférieure de la lame. L'axe de révolution du joint surmoulé est perpendiculaire aux faces supérieure et inférieure de la lame. De plus, la partie supérieure du joint surmoulé 14 est évidée en son centre en 24 de manière à laisser apparaître une région de la face supérieure de la 15 lame 15. La partie supérieure du joint surmoulé 14 forme une couronne 13 entourant l'évidement 24. Dans une réalisation particulière de la lame représentée sur la figure 6, la lame 15 comprend une partie bombée de forme 20 générale cylindrique 20 appelée également bosse. Cette partie bombée peut être avantageusement réalisée par repoussage ou par emboutissage. Sur cette partie bombée 20, le joint 14 est surmoulé de manière à être maintenu fixe en translation sur la lame. Dans une variante de réalisation du joint, le joint n'est constitué que d'une partie supérieure surmoulé sur la partie bombée 20 de la lame comme représenté sur les figures 11 et 12, la partie supérieure étant évidée en son centre de 30 manière à laisser apparaître une région de la face supérieure de la lame. Comme illustré sur les figures 2 à 5, la partie évidée 24 du joint surmoulé 14 laisse apparaître la face supérieure de la 35 lame dans la région de la partie bombée 20. La partie inférieure du joint recouvrant la face inférieure de la lame a une épaisseur sensiblement constante et présente donc une partie concave 28 en regard de la partie concave de la lame. Une variante de réalisation est illustrée sur la figure 7. Les mêmes références sur la figure 7 et les figures précédentes désignent des éléments identiques. Sur la face supérieure de la lame, la lame porte une coupelle 30 placée en son 5 milieu. Cette coupelle peut être fixée sur la lame par soudage ou par tout autre procédé. Cette coupelle 30 est d'une profondeur adéquate pour recevoir un joint torique 32. La lame 15 du dispositif de sécurité 12 est flexible élasti10 quement. Elle peut être réalisée en métal, par exemple pour la réalisation des figures 2 à 5. La lame 15 du dispositif de sécurité 12 peut également être réalisée en matière plastique. La figure 8 illustre le dispositif de sécurité une fois mis en place à l'intérieur d'une cartouche. Le dispositif est introduit et mis en place à l'intérieur de la cartouche avant la fermeture de la cartouche, qui 20 s'effectue par l'assemblage du fond avec la pièce emboutie de la cartouche. Bien que le dispositif de sécurité 12 une fois mis en place comme représenté sur la figure 8 corresponde au dispositif de 25 sécurité 12 des figures 2 à 5, le dispositif de sécurité selon la réalisation de la figure 7 peut être mis en place de la même manière sur une cartouche avant assemblage du fond avec la pièce emboutie. Le dispositif de sécurité 12 est placé à l'intérieur de la pièce emboutie de manière que la lame suive la forme de la paroi supérieure bombée 3 de la cartouche 1. La couronne 13 du joint est appliquée contre la paroi supérieure bombée et autour de la partie perforable 11 pour assurer une étanchéité 35 après retrait d'un organe ayant perforé la partie perforable. La cartouche comprend, pour recevoir chaque extrémité de la lame, des enfoncements réalisés en vis à vis préférentiellement dans la paroi latérale de la cartouche et à distance du fond de la cartouche, ces enfoncements étant avantageusement formés sans saillie vers l'extérieur de la cartouche. Pour chaque extrémité de la lame, deux enfoncements 34 forment des saillies vers l'intérieur sur lesquelles s'appuient respecti5 vement les pattes non pliées 19, les saillies étant écartées l'une de l'autre de manière à laisser un espace entre elles pour la patte pliée 16. Cette patte pliée vient en appui contre la paroi latérale interne de la cartouche entre les deux enfoncements. De manière générale, les paires 10 d'enfoncements sont réalisés symétriquement par rapport à la partie perforable de la cartouche. Pour une paroi latérale cylindrique de la cartouche, les paires d'enfoncements sont plus particulièrement diamétralement opposées. Ainsi, les moyens d'accroche de chaque extrémité sont complémentaires 15 des enfoncements 34 réalisés dans la paroi latérale de la cartouche. Les moyens d'accroche coopèrent avec les moyens de positionnement que sont les enfoncements de façon à ce que la lame 20 ait deux points d'appui contre au moins une paroi interne de la cartouche. Dans l'état de détente de la lame 15, la distance entre les moyens d'accroche est supérieure à la distance entre les 25 enfoncements correspondants 34, symétriquement positionnés dans la cartouche. Ainsi, la lame 15 doit être fléchie de manière à suivre la courbure de la paroi supérieure bombée 3 et pour exercer ladite force de rappel lors de la coopération des moyens d'accroche avec les enfoncements. Le joint 30 surmoulé 24 est alors appliqué contre la paroi supérieure bombée 3 autour de la partie perforable 11. Les remarques suivantes permettront de mieux comprendre le positionnement et le fonctionnement d'un dispositif de 35 sécurité selon l'invention. La lame est placée dans la cartouche de manière à avoir un point d'appui à chacune de ses extrémités et de manière à il exercer une force qui tend à presser le joint contre la paroi supérieure bombée 3. La lame est placée dans la cartouche de manière que la région 5 de la face supérieure de la lame dégagée par la partie évidée 24 du joint surmoulé soit en vis à vis de la partie perforable 11 de la cartouche. La cartouche est ensuite remplie de fluide sous pression et 10 le fond est fixé sur la pièce emboutie de la cartouche par exemple par sertissage. Ainsi, lorsque la cartouche est perforée par une pointe dans la zone 11 au centre de la partie 10, la pointe vient appuyer 15 contre la région de la face supérieure de la lame laissée apparente. La force exercée par la pointe étant supérieure à la force de rappel de la lame qui tend à presser le joint contre la paroi supérieure bombée, le joint est repoussé de cette paroi. La pointe doit maintenir la force exercée sur le 20 dispositif de sécurité de manière à laisser échapper le fluide sous pression de la cartouche. Dès que la pointe n'exerce plus de force sur le dispositif de sécurité lorsque la cartouche est retirée de l'appareil, la lame repousse le joint contre la paroi supérieure bombée 3 au moyen d'une 25 force de rappel. Ce dispositif de sécurité sert de moyen de fermeture lorsque la cartouche perforée est enlevée de l'appareil auquel elle est raccordée. Ainsi, la cartouche perforée peut être réutilisée autant de fois que désiré puisque le fluide sous pression est maintenu dans la car30 touche grâce à ce dispositif de sécurité selon l'invention. D'autres réalisations du dispositif de sécurité selon l'invention sont maintenant décrites. Ces réalisations ne nécessitent pas de modifications de la cartouche, contraire35 ment aux réalisations précédentes. La figure 9 illustre une cartouche munie d'un dispositif de sécurité selon un troisième mode de réalisation. Ce dispositif de sécurité 40 comprend une lame 41 portant un joint généralement cylindrique 44 surmoulé au voisinage d'une extrémité 42 de la lame 41. La partie supérieure de ce joint 44 est évidée en son centre pour former une couronne 49 et laisser apparaître une région de la face supérieure de la 5 lame 41. La couronne du joint 44 est appliquée sur la paroi supérieure bombée 3 autour de la partie perforable 11 demanière que la région de la face supérieure de la lame laissée apparente soit placée en vis à vis de la partie perforable 11. A partir de l'extrémité 42, la lame 41 est 10 pliée de manière à suivre la forme interne de la paroi supérieure bombée 3 puis de la paroi latérale 5 de la cartouche jusqu'au fond convexe 7 de la cartouche opposé à la paroi supérieure bombée,(ou plus précisément à la partie perforable). La lame 41 présente un premier repli s'appuyant 15 sur une première zone du fond convexe 7 de la cartouche et formant un premier point d'appui. La lame 41 suit ensuite la forme convexe du fond de la cartouche avant de présenter un second repli 48 s'appuyant sur une seconde zone du fond de la cartouche et formant un second point d'appui. Les premières 20 et secondes zones du fond de la cartouche sont opposées par rapport au centre du fond de la cartouche. Comme précédemment, l'extrémité 42 de la lame 41 tend à presser le joint contre la paroi supérieure bombée 3 de la 25 cartouche exerçant ainsi une force de rappel. Le dispositif de sécurité 40 fonctionne de la même manière que précédemment. Ainsi, une pointe peut repousser le joint de la paroi supérieure bombée 3 en exerçant une force opposée et supérieure à la force de rappel de la lame sur la région de la 30 face supérieure de la lame laissée apparente. Lorsque la pointe n'exerce plus cette force sur cette région, la force de rappel de la lame tend à repousser le joint contre la paroi supérieure bombée. La figure 10 illustre une cartouche munie d'un dispositif de sécurité selon un quatrième mode de réalisation. Dans cette réalisation, la lame est pliée de manière symétrique, le joint 44 est surmoulé en son milieu. A partir de ce joint 44, une des deux parties symétriques de la lame est décrite ci-dessous. Cette partie de lame est pliée de manière à suivre la forme interne de la cartouche jusqu'au fond 7 opposée à la paroi supérieure bombée, l'extrémité 58 de la 5 partie de la lame étant propre à s'appuyer sur ce fond 7 de la cartouche pour former un point d'appui. L'extrémité 58 est avantageusement pliée pour suivre la forme du fond 7 de la cartouche. De manière avantageuse, cette partie de lame comprend en regard de la paroi 3 une région pliée en forme 10 générale de U de manière à jouer le rôle de ressort. L'autre partie de lame est symétrique de la partie de lame qui a été décrite. Ainsi, la symétrie du dispositif de sécurité 50 confère une 15 stabilité au dispositif de sécurité 50, les région pliées 54 et 56 symétriques en forme générale de U sont disposées de part et d'autre du joint 44 de manière à jouer le rôle de ressort. Ces régions pliées sont en regard de la paroi supérieure bombée 3. Comme dans le dispositif précédent, la 20 lame 51 exerce une force de rappel qui tend à presser le joint contre la paroi supérieure bombée 3 et autour de la partie perforable 11. Dans les figures suivantes, et comme décrit pour les figures 25 précédentes, les dispositifs de sécurité illustrés en variante comprennent une lame portant un joint pouvant être réalisé selon l'une des variantes présentées ci-dessus. De façon commune aux dispositifs de sécurité illustrés, la lame est placée dans la cartouche de manière à avoir un point 30 d'appui à chacune de ses extrémités et de manière à exercer une force qui tend à presser le joint contre la paroi supérieure bombée 3. De plus, la lame est placée dans la cartouche de manière que la région de la face supérieure de la lame dégagée par la partie évidée du joint surmoulé soit 35 en vis à vis de la partie perforable 11 de la cartouche. Les figures 11 à 13 présentent des variantes de réalisation du dispositif de sécurité de la figure 8 une fois mis en place à l'intérieur d'une cartouche. Sur la figure 11, la cartouche comprend, pour recevoir chaque extrémité de la lame, des enfoncements réalisés en vis à vis préférentiellement et dans une paroi interne, à la limite de la paroi supérieure et de la paroi latérale de la cartouche 5 et à distance du fond de la cartouche, ces enfoncements étant avantageusement formés sans saillie vers l'extérieur de la cartouche. Chaque enfoncement 63 forme un bossage en saillie vers l'intérieur sur lequel s'appuie une extrémité relevée 65 de la lame du dispositif de sécurité. De manière générale, 10 les enfoncements sont réalisés symétriquement par rapport à la partie perforable de la cartouche. Pour une paroi latérale cylindrique de la cartouche, les enfoncements sont plus particulièrement diamétralement opposés. Dans cette réalisation, la lame 61 porte un joint surmoulé 64 en son milieu présentant un axe de symétrie W. La lame 61 comprend au moins deux parties 66 symétriques par rapport à l'axe W de part et d'autre du joint 64 surmoulé. Chaque partie 66 de la lame présente une double courbure. En 20 d'autres termes, chaque partie 66 de la lame est fléchie de part et d'autre d'un point d'inflexion (z et z'). En partant du joint surmoulé, chaque partie de la lame suit tout d'abord la paroi supérieure 3 de la cartouche puis, après le point d'inflexion, chaque partie de la lame est fléchie, plus 25 particulièrement redressée, pour que son extrémité relevée 65 puisse s'appuyer contre l'enfoncement 63 (ou bossage) réalisé dans la paroi latérale périphérique 5 de la cartouche et à distance du fond 7 de la cartouche. Dans cette réalisation, la fonction de ressort du dispositif de sécurité 60 ou, plus précisément, l'exercice de la force de rappel de la lame sur le joint est en partie assurée par - le changement de courbure de la lame de part et d'autre du point d'inflexion et - le fait que la lame 61 doit être fléchie pour que les extrémités relevées 65 coopèrent avec les enfoncements 63 pour définir les points d'appui: en effet, dans l'état de détente de la lame 61, la distance entre les extrémités relevées 65 est égale ou supérieure à la distance entre les enfoncements correspondants 63. Dans la réalisation des figures 12 et 13, il est utilisé le 5 fait que la cartouche comprend une paroi latérale périphérique inférieure 5-1 et une paroi latérale périphérique supérieure 5-2, le diamètre extérieure lext de la paroi latérale périphérique inférieure 5-1 étant inférieur au diamètre extérieur de la paroi latérale périphérique supé10 rieure 5-2. De ce fait, il peut être pratiqué dans la paroi latérale périphérique supérieure 5-2 des enfoncements 73 en saillie vers l'extérieur de la cartouche sans que ces enfoncements ne dépassent audelà du plus grand des diamètres extérieures A titre d'exemple, la figure 13 montre la réalisation d'une première et d'une deuxième paire d'enfoncement en vis à vis pour recevoir respectivement la première et la deuxième 20 extrémité de la lame. Selon la figure 12, la lame 71 comprend à chaque extrémité des moyens d'accroche complémentaires des enfoncements 73 réalisés en vis à vis dans la paroi latérale périphérique 5 25 de la cartouche et à distance du fond 7 de la cartouche. Ces moyens d'accroche sont deux pattes réalisées à chaque extrémité de la lame. Lors de la mise en place du dispositif de sécurité 70 de la figure 12, les pattes 75 sont insérées dans les enfoncements pour définir les points d'appui du 30 dispositif. Comme dans la réalisation de la figure 8, dans l'état de détente de la lame 71, la distance entre les paires de pattes de chaque extrémité de la lame est supérieure à la distance 35 entre les enfoncements correspondants 73. Ainsi, la lame 71 doit être fléchie pour exercer une force de rappel sur le joint lors de la coopération des pattes 75 avec les enfoncements 73. Les figures 14 et 15 présentent des variantes de réalisation du dispositif de sécurité une fois mis en place à l'intérieur d'une cartouche. Sur la figure 14, la paroi supérieure bombée de la cartouche comprend une zone surélevée par rapport au reste de la paroi supérieure, cette zone surélevée entourant et comprenant la partie perforable 11. Le trait interrompu représente le niveau de la paroi supérieure bombée de la cartouche dans les 10 réalisations précédentes. De manière à garder un encombrement en hauteur identique aux réalisations précédentes, la paroi supérieure bombée de la cartouche est abaissée, seule la zone surélevée conserve la hauteur de la paroi supérieure bombée des réalisations précédentes. La zone surélevée est préféren15 tiellement circulaire et est reliée au reste de la paroi supérieure par un repli de la paroi supérieure formant une gorge annulaire 82 de direction générale horizontale à l'intérieur de la cartouche. Dans une variante de réalisation, la zone surélevée peut être d'une toute autre forme et être reliée au reste de la paroi supérieure par une ou plusieurs gorges ou par des parois verticales comprenant des enfoncements. La lame 81 porte un joint surmoulé 44 par exemple. La lame comprend deux parties symétriques 84 de part et d'autre du joint. Chaque partie 84 de la lame est pliée de façon ondulée et se termine par une extrémité pliée 83. Dans l'exemple de la figure 14, chaque partie 84 de la lame est pliée en une 30 queue d'aronde de manière qu'une fois le dispositif de sécurité 80 placé dans la cartouche, le joint 44 soit situé principalement au- dessus des parties pliées en queue d'aronde. Chaque partie 84 se termine par une extrémité pliée complémentaire de la gorge annulaire et propre à s'insérer 35 dans la gorge annulaire 82 pour former l'un des points d'appui. Le joint appliqué contre la partie perforable est soumis à une force de rappel exercée par chaque partie en queue d'aronde La figure 15 présente une autre réalisation d'un dispositif de sécurité 90. Cette réalisation prévoit une lame 91 portant un joint surmoulé 44. La lame 91 comprend deux parties symétriques 94 de part et d'autre du joint. Chaque partie de la lame est pliée de façon ondulée et se termine par une 10 extrémité 92. Chaque extrémité est solidarisée à la paroi supérieure 3 de la cartouche pour former l'un des points d'appui. Dans la réalisation particulière de la figure 15, chaque 15 partie 94 de la lame est pliée en forme générale de U. De plus, les deux extrémités 92 de la lame sont soudées à la paroi supérieure 3 de la cartouche pour former un appui. Dans le cas des réalisations des figures 8 et 11 à 13, une 20 variante de réalisation consiste en une lame comprenant au moins trois parties de lame reliées entre-elles au niveau du joint, la lame ayant la forme d'une étoile. Chaque extrémité des trois parties coopère avec la paroi latérale de la cartouche de la même manière qu'une des extrémités de la lame 25 des réalisations précédentes. Dans les réalisations précédentes, la lame peut être réalisée par exemple en métal ou en plastique. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes des réalisations décrites mais s'étend à d'autres variantes de réalisation. Dans la première réalisation du dispositif de sécurité, la 35 lame peut prendre appui contre la paroi supérieure bombée, les enfoncements pouvant être réalisés par exemple à la base de cette paroi supérieure bombée. L'invention couvre toutes les combinaisons de joints et de lames présentés à titre d'exemple dans la description de façon à réaliser un dispositif de sécurité selon l'invention. L'invention couvre également des formes de lame différentes 5 de celles présentées mais assurant la même fonction de ressort au dispositif de sécurité, c'est-à-dire la même fonction d'exercice d'une force de rappel sur le joint. Revendications 1. Cartouche de fluide sous pression jetable (1) comprenant un fond (7), une paroi latérale périphérique (5) et une paroi 5 supérieure (3) comportant une partie perforable (11), et munie intérieurement d'un dispositif de sécurité propre à éviter l'échappement du fluide sous pression après perforation, caractérisée en ce que le dispositif de sécurité (12, 40, 50, 06, 70, 80, 90) comprend une lame (15, 41, 51,61, 10 71, 81, 91) flexible élastiquement portant un joint (14, 32, 44, 64), ladite lame présentant au moins deux points d'appui éloignés l'un de l'autre pour prendre appui contre au moins une paroi interne (3, 5, 7) et exercer une force de rappel appliquant de manière étanche le joint contre la paroi 15 supérieure, autour de ladite partie perforable (11), ladite lame étant propre à s'écarter sous l'action d'un organe de poussée introduit à travers ladite partie perforable pour séparer le joint de la paroi supérieure. 2. Cartouche de fluide sous pression jetable selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint est un joint surmoulé (14, 44, 64) sur la lame, la partie supérieure du joint, propre à être appliquée contre la paroi supérieure (3), laissant apparaître une région de la face supérieure de 25 la lame. 3. Cartouche de fluide sous pression jetable selon la revendication 2, caractérisé en ce que la lame (15, 61, 71) comprend une bosse (20) sur laquelle vient se placer le joint 30 surmoulé, la partie supérieure du joint laissant apparaître la face supérieure de la lame dans la région de la bosse. 4. Cartouche de fluide sous pression jetable selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame (15) comprend 35 une coupelle (30) sur sa face supérieure propre à recevoir le joint qui a une configuration torique (32). 5. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la lame (15, 41, 51,61, 71, 81) est en matière plastique. 6. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la lame (15, 41, 51,61, 71, 81, 91) est en métal. 7. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des 10 revendications précédentes, caractérisé en ce que la lame (15) comprend à chaque extrémité des moyens d'accroche (16, 19) complémentaires d'enfoncements (34) réalisés en vis à vis dans la paroi latérale périphérique (5) de la cartouche et à distance du fond (7) de la cartouche, ces enfoncements (34) 15 étant réalisés sans saillie vers l'extérieur de la cartouche et ces moyens d'accroche (16, 15) étant propres à coopérer avec ces enfoncements pour définir lesdits points d'appui. 8. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des 20 revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la lame (71) comprend à chaque extrémité des moyens d'accroche (75) complémentaires d'enfoncements (73) réalisés en vis à vis dans la paroi latérale périphérique (5) de la cartouche et à distance du fond (7) de la cartouche, ces enfoncements (34) 25 étant réalisés en saillie vers l'extérieur de la cartouche et ces moyens d'accroche (75) étant propres à coopérer avec ces enfoncements pour définir lesdits points d'appui. 9. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des 30 revendications 7 et 8, caractérisé en ce que, dans l'état de détente de la lame (15, 71), la distance entre les moyens d'accroche est supérieure à la distance entre les enfoncements correspondants (34, 73) de manière que la lame (15, 71) soit fléchie pour exercer ladite force de rappel lors de la 35 coopération des moyens d'accroche avec les enfoncements. 10. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la lame (61) comprend au moins deux parties symétriques de part et d'autre * ' 2845456 du joint, chaque partie de la lame (66) étant fléchie de part et d'autre d'un point d'inflexion et comprenant une extrémité relevée (65) propre à coopérer avec un enfoncement (63) réalisé au moins en partie dans la paroi latérale périphé5 rique (5) de la cartouche et à distance du fond (7) de la cartouche pour définir lesdits points d'appui, chaque enfoncement (34) étant réalisé sans saillie vers l'extérieur de la cartouche. 11. Cartouche de fluide sous pression jetable selon la revendication 10, caractérisé en ce que, dans l'état de détente de la lame (61), la distance entre les extrémités relevées (65) est égale ou supérieure à la distance entre les enfoncements correspondants (63) de manière que la lame (61) 15 soit fléchie pour exercer ladite force de rappel lors de la coopération des extrémités relevées (65) avec les enfoncements (63). 12. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des 20 revendications 7 à 11, caractérisé en ce que la lame comprend trois parties partant du joint sous forme d'étoile. 13. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la lame (15) 25 comprend une partie courbée (18) en forme générale de U faisant ressort. 14. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le joint (44) est 30 placé au voisinage d'une première extrémité (42) de la lame. 15. Cartouche de fluide sous pression jetable selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'à partir de la première extrémité (42), la lame (41) est pliée de manière à 35 suivre la forme interne de la cartouche jusqu'au fond (7), la lame comportant un premier repli (46) propre à s'appuyer sur une première zone du fond et formant le premier point d'appui et un second repli (48) propre à s'appuyer sur une seconde zone du fond et formant le second point d'appui, les premiè- - I 2845456 res et seconde zones étant opposées par rapport au centre du fond (7) de la cartouche. 16. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des 5 revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la lame (51) comprend deux parties symétriques de part et d'autre du joint, chaque partie de la lame étant pliée de manière à suivre la forme interne de la cartouche jusqu'au fond (7), l'extrémité (58) de chaque partie de la lame étant propre à 10 s'appuyer sur le fond (7) de la cartouche et formant l'un desdits points d'appui. 17. Cartouche de fluide sous pression jetable selon la revendication 16, caractérisé en ce que chaque partie de lame 15 comprend une région pliée (54, 56) en forme générale de U faisant ressort. 18. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la lame (81) 20 comprend deux parties symétriques (84) de part et d'autre du joint, chaque partie de la lame étant pliée de façon ondulée et se terminant par une extrémité (83), chaque extrémité étant propre à s'insérer en vis à vis dans au moins une gorge (82), réalisée par un repli de la paroi supérieure de la 25 cartouche, pour former l'un desdits points d'appui. 19. Cartouche de fluide sous pression jetable selon la revendication 18, caractérisé en ce que chaque partie (84) de la lame est pliée en queue d'aronde et en ce que les deux 30 extrémités sont propres à s'insérer dans une même gorge annulaire entourant la partie perforable (11). 20. Cartouche de fluide sous pression jetable selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la lame (91) 35 comprend deux parties symétriques (94) de part et d'autre du joint, chaque partie de la lame étant pliée de façon ondulée et se terminant par une extrémité (92), chaque extrémité étant propre à être solidarisée à la paroi supérieure (3) de la cartouche pour former l'un desdits points d'appui. v y- 2845456 21. Cartouche de fluide sous pression jetable selon la revendication 20, caractérisé en ce que chaque partie (94) de la lame est pliée en forme générale de U et en ce que les deux extrémités (92) de la lame sont soudées à la paroi supérieure (3) de la cartouche. 22. Dispositif de sécurité propre à faire partie d'une cartouche selon l'une des revendications 1 à 21, comprenant une lame (15, 41, 51, 61, 71, 81, 91) flexible élastiquement 10 portant un joint (14, 32, 44, 64), ladite lame présentant au moins deux points d'appui éloignés l'un de l'autre lui permettant d'exercer une force de rappel élastique sur le joint.