Brevet FR2843435A1 — publié le 20040213

TERMINAISON DE JOINT DE CORDON On utilise souvent des joints de cordon tissés 5 d'origine fibreuse pour rendre étanche et servir de coussin autour des hublots utilisés dans des dispositifs qui fonctionnent à haute température, tels que les hublots de fours. Les joints de cordon classiques sont problématiques à l'endroit o les deux extrémités du cordon se rejoignent 10 pour former joint et donner à l'ensemble une forme de boucle. Certains joints ne disposent pas de dispositif de terminaison pour aider à fixer le joint formé en réunissant les deux extrémités du joint de cordon. Ceci est souvent cause d'effilochage du cordon à la jointure, ce qui 15 amoindrit l'attrait esthétique du joint et son efficacité comme dispositif d'étanchéité. L'absence de dispositif de terminaison autour du joint est également cause de faiblesse du joint qui peut se casser et provoquer une séparation et une discontinuité à l'endroit de la jointure. 20 Certains dispositifs connus comprennent un élément de terminaison qui aide à fixer le joint, mais ces éléments de terminaison ont rencontré quelques problèmes. Les matières utilisées pour cacher le joint ont tendance à causer une loupe à la jointure et brlent du fait des hautes 25 températures de fonctionnement. La formation de loupe et le fait de brler à la jointure est cause d'étanchéité moins efficace. En outre, il est notoire que les éléments de terminaison ne se conforment pas au profil du joint. Dans ces éléments de terminaison connus que l'on ne peut pas 30 manipuler pour les conformer précisément à la forme du joint, il existe toujours une possibilité d'effilochage. Les éléments de terminaison qui ne se conforment pas au profil du joint d'étanchéité tendent également à cause une irrégularité de profil à la jointure, rendant plus difficile la réalisation d'un montage et d'une étanchéité efficaces. Ainsi il existe la nécessité, pour un joint d'étanchéité pourvu d'un manchon de terminaison dans lequel 5 on peut facilement modifier le manchon pour se conformer exactement au profil du joint afin de maintenir effectivement la fixation du joint et d'empêcher le cordon de s'effilocher. Le manchon de terminaison doit également résister à la combustion ou à la formation d'une loupe pour 10 assurer la continuité du joint d'étanchéité. En bref, l'invention est une terminaison pour joint d'étanchéité comprenant une longueur de cordon formé au moins substantiellement d'une pluralité de fils minéraux fibreux tissés dans laquelle les deux extrémités libres du 15 cordon sont réunies pour former joint, caractérisée en ce que le manchon de terminaison est positionné autour du joint formé par les deux extrémités libres de la longueur du cordon, le manchon étant un tube préformé suffisamment souple pour se conformer essentiellement au profil du 20 cordon à la jointure et pour maintenir le profil. Le résumé précédent, de même que la description détaillée suivante des modes de réalisation préférés de l'invention, seront mieux compris lorsqu'on les aura lus en liaison avec les dessins annexés. Dans le but d'illustrer 25 l'invention, on a représenté dans les dessins les modes de réalisation qui sont présentement préférés. Toutefois, on devra comprendre que l'invention ne se limite pas aux dispositions et aux instrumentalités précises indiquées. Sur les dessins: La Figure 1 est une vue schématique, partiellement éclatée d'un mode de réalisation préféré d'un dispositif de joint de type tubulaire de l'invention; La Figure 2 dépeint schématiquement la présente invention étant montée autour d'un hublot de porte de four. En se référant en détail aux dessins, des mêmes références numériques sont employées pour indiquer partout de semblables éléments. Sur les figures A-2, généralement 5 indiqué sous la référence numérique 10, on présente le mode de réalisation préféré d'un joint d'étanchéité de cordon en boucle continue ou fermée de la présente invention pourvu d'un manchon de terminaison, convenant pour servir de coussin et de joint d'étanchéité autour des hublots, 10 utilisé sur dispositifs fonctionnant à hautes températures, tels que les hublots de verre utilisés dans les fours. Le joint 10 est en premier lieu destiné à rendre étanche contre la chaleur, la fumée et les vapeurs. Se référant en particulier à la Figure 1, le joint 10 comprend à la base 15 une longueur de cordon 12 avec au moins deux extrémités libres 18, 20, un joint 24 formé en réunissant les deux extrémités libres 18, 20 du cordon 12, un manchon de terminaison 32 entourant le joint 24, et un dispositif de fixation 28 pour fixer l'une à l'autre les deux extrémités 20 libres 18, 20 pour former le joint 24 et le manchon de terminaison 32 au cordon 12 chevauchant le joint 24 o les extrémités libres 18, 20 se rencontrent pour former une boucle fermée ou continue du joint 10. Le manchon de terminaison 32 est, de préférence, un tube préformé, c'est 25 à dire un tube ayant une paroi périmétrique continue ou fermée avant d'être monté sur le cordon, de préférence, sans soudure et fabriqué, de préférence, avec un fin treillis en fils métalliques tricotés de manière à être suffisamment souple pour se conformer, au moins, pour 30 l'essentiel, au profil du cordon 12 à la jointure 24 en saisissant les extrémités du cordon. Le cordon 12 est, de préférence, au moins substantiellement, formé par une pluralité de fils d'origine fibreuse tressés entre eux 34 formant une longueur de cordon 12 flexible et indéterminée, qui est coupée pour les besoins à la demande. De préférence, le cordon 12 est tressé de manière conventionnelle à partir de fils en fibres de verre 34. La 5 fibre de verre est un matériau inerte ayant une bonne résistance aux détériorations induites par la chaleur, l'humidité et autres conditions d'ambiance que l'on peut rencontrer dans l'utilisation du produit. On préfère le tressage comme moyen relativement facile de tisser un 10 cordon à garnissage serré, flexible et cependant dense, à partir de fibres de verre 34. Autrement, les fils en fibre de verre peuvent être tricotés ensemble dans le cordon. Le cordon 12 peut être également renforcé avec d'autres matériaux, par exemple, avec du fil métallique. Ce 15 ou ces matériaux peuvent être prévus dans les fils séparés ou en tant qu'éléments séparés parmi les fils composant le cordon à titre de composant mineur ou important, mais cependant en quantité inférieure à la quantité de matériaux d'origine fibreuse composant le cordon. De préférence, si 20 le renforcement est souhaitable, il est suggéré de passer une longueur de fils métalliques tricotés au centre des fils alimentés dans une machine à tresser de sorte que la longueur de fils métalliques forme le noyau 22 du cordon 12 entouré par les fils tressés. Le noyau 22 est représenté 25 sur la figure 1 dépassant à une extrémité du dispositif pour plus de clarté, mais dans la pratique les fils de fibres de verre 34 entourent et s'étendent le long du noyau 22. Un noyau flexible en fils métalliques tricotés 22 pour joint de cordon peut être fabriqué en fils d'environ 30 0,25 mm (10 mils) de diamètre ou moins (on suggère de 0,025 à 0,175 mm environ (de trois à sept mils) en acier inoxydable 304 non traité jusqu'à tout à fait dur, en fonction du niveau de résilience souhaité, en tricot jersey continu ayant approximativement trois wales au centimètres (huit wales/pouce) et trois à cinq couches au centimètre (huit à douze couches/pouce) pour former un tube creux profilé en forme de cylindre en tricot continu, d'environ 5 six mm (un quart de pouce) de diamètre. La spécification pour la machine à tricoter les fils métalliques pour fabriquer un noyau creux en tricot de fils métalliques comme le noyau 22 peut être une machine à tricoter un jersey circulaire pour un cylindre de 20 à 25 millimètres 10 de diamètre, avec huit aiguilles de dix-huit. En tous les cas, le renforcement en fils métalliques offre une plus grande résilience et une plus grande résistance au joint 10 et une plage potentielle importante de résilience mais permettant toujours au joint 10 d'être flexible. Comme 15 l'ajustement du joint est important à son fonctionnement efficace, un joint qui maintient mieux son profil dans le temps et un grand nombre de cycles d'utilisation accroît la durée de vie effective du joint 10. La résilience supérieure est également utile pour conformer le joint 10 20 au profil nécessaire à l'installation autour d'un hublot. En outre, un meilleur ajustage autour du hublot améliore l'action du joint. Sur la figure 1, il est présenté un manchon de terminaison 32 préformé, de préférence sans soudure 25 entourant et fixé au joint 24 formé par les extrémités du cordon 18, 20 de la longueur de cordon 12. Le manchon 32 est étudié pour renforcer le joint 24 et pour empêcher les extrémités de cordon 18, 20 de s'effilocher. De préférence, le manchon 32 est formé d'un treillis en fils métalliques 30 tricotés. Le tube en fils métalliques tricotés s'agrandit en diamètre si l'on comprime le tube longitudinalement rendant plus facile l'insertion de l'extrémité du cordon. De préférence, le manchon en treillis 32 est fait en fils métalliques non trempés de sorte qu'il reste souple et se conformant, contrairement à un manchon élastique. Un manchon en treillis qui est souple peut se plier et se conformer plus aisément au profil du joint à la jointure 5 qu'un manchon élastique qui aurait tendance à conserver son profil plutôt que de se conformer au profil du joint de cordon 24. Ceci est important pour plusieurs raisons. L'emploi d'un tel tube souple en treillis de fils métalliques tricotés comme manchon de terminaison 32 permet. 10 d'écraser aisément le manchon de terminaison 32 dans le profil existant du cordon. Un manchon de terminaison qui se conforme rend le meilleur service pour empêcher l'effilochage à la jointure. Du fait que le manchon en fils métalliques souples 32 peut se profiler facilement, il peut 15 bien s'ajuster autour des extrémités de cordon 18, 20 pour minimiser le changement d'épaisseur du joint en contrôlant les éventuels fils effilochés et la saisie des extrémités libres. En outre, le manchon en treillis 32 qui se conforme au profil du joint de cordon 24 évite mieux la formation de 20 loupe à la jointure 24 et est moins susceptible de gêner ou d'être accroché par d'autres éléments pendant son installation ou son utilisation. L'aptitude du manchon en treillis de fils métalliques 32 à se comprimer en différents profils permet de varier les profils autour 25 desquels il est installé. Le manchon de terminaison et treillis de fils métalliques n'a pas à être utilisé autour d'un joint 24 qui est parfaitement droit. Plutôt, on peut le cintrer, s'il doit être placé dans un angle ou autre profil non linéaire. Les autres qualités du manchon de 30 terminaison en treillis de fils métalliques 32 sont qu'il peut ajouter à la résistance du joint 24 et résister aux plus hautes températures que le fil en fibres de verre peut supporter sans dommage. De préférence, le manchon en treillis de fils métalliques 32 est fait en acier inoxydable, bien qu'il puisse se faire avec d'autres matières métalliques convenables. L'acier inoxydable non trempé est immédiatement disponible comme fil fin qui permet de faire un manchon en treillis de fils métalliques 32 souple qui se conforme et que l'on peut exposer à des températures extrêmes sans brler. Le fil métallique fin ajoute peu de masse au joint 24, aidant à conserver une circonférence 10 compatible au cordon sur toute la longueur du cordon 12. Tandis qu'une épaisseur d'environ 0,075 mm à 0.125 mm (de trois à cinq mils) constitue, de préférence, le fil métallique fin, on peut utiliser des épaisseurs de fils métalliques en dehors de cette plage en fonction de 15 l'utilisation du fil et de l'application pour le joint 10. En outre, le manchon a une longueur de plus de 25 mm (un pouce), de préférence, au moins 35 mm (un pouce et demi). Cette longueur permet au manchon 32 d'entourer complètement le joint et le moyen de fixation de base. Toutefois, on 20 peut utiliser une longueur de manchon en treillis qui est suffisante pour s'adapter au joint. De préférence, le manchon en treillis de fils métalliques 32 est fixé à la longueur du cordon 12 et les extrémités du cordon 18, 20 sont fixées l'une à l'autre par 25 un dispositif de fixation 28. Comme indiqué dans la Figure 1, le dispositif de fixation est, de préférence, une simple agrafe 28. L'agrafe 28 s'applique, de préférence, à l'extérieur du manchon en treillis de fils métalliques 32 et traverse tout le cordon en fibres de verre 12 et l'autre 30 côté du manchon en treillis de fils métalliques 32. Comme il n'est besoin que d'une seule agrafe 30 pour la fixation du manchon en treillis de fils métalliques 32 et des extrémités libres 18, 20, le raccordement du joint 24 et du manchon en treillis de fils métalliques 32 par ce moyen est relativement simple. Bien qu'une seule agrafe 28 soit préférable, on peut aussi faire appel à des agrafes multiples ou certains autres moyens de fixation, comme les 5 sutures en fils métalliques. De même, l'agrafe 28 peut traverser les extrémités 18, 20 du cordon 12 et simplement glisser ensuite le manchon 32 sur le joint qui en résulte 24. Comme présenté sur la figure 2, une application du 10 joint de cordon 10 autour d'un hublot 62 de porte de four 60. Le joint en cordon 10 qui a un manchon de terminaison en treillis de fils métalliques pour empêcher l'effilochage est particulièrement utile sur la porte de four 60, car il sert de coussin d'amortissement au hublot en place, de 15 joint d'étanchéité contre les fuites thermiques, la fumée et les vapeurs, et garantit que l'on ne voit pas d'effilochage par le hublot 62. Toutefois, le hublot de porte de four 62 est seulement un exemple parmi les nombreuses applications de la présente invention. L'homme de l'art appréciera que des changements pourraient être apportés aux modes de réalisation décrits ci-dessus sans s'écarter du large concept de l'invention des présentes. On comprend, par conséquent, que la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation 25 particuliers décrits, mais qu'elle est prévue pour couvrir des modifications à l'intérieur de l'esprit et de la portée de la présente invention, tel que défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Terminaison pour joint continu en boucle (10) 5 comprenant une longueur de cordon (12) formée au moins substantiellement par une pluralité de fils minéraux fibreux tissés (34) dans laquelle deux extrémités libres (18, 20) du cordon sont réunies pour former un joint (24), caractérisé en ce qu'un manchon de terminaison (32) est 10 positionné autour du joint formé par les deux extrémités libres de la longueur du cordon, le manchon étant un tube préformé suffisamment souple pour se conformer essentiellement à la forme du manchon à la jointure et pour maintenir la forme. 2. Joint selon la revendication 1, caractérisé, en outre, en ce qu'un dispositif de fixation (28) unit les deux extrémités du cordon à la jointure. 3. Joint selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de fixation unit en outre le manchon de terminaison au cordon en chevauchant le joint. 4. Joint selon la revendication 2, caractérisé en ce 25 que le dispositif de fixation est une agrafe. 5. Joint selon la revendication 1, comprenant en outre un noyau en fils métalliques flexibles (22) dans la longueur du cordon. 6. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils d'origine fibreuse de la longueur du cordon sont tressés entre eux. 7. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon de terminaison est en acier inoxydable. 8. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon de terminaison n'est pas soudé. 9. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon de terminaison est un treillis tricoté en 10 fils métalliques. 10. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils d'origine fibreuse sont au moins essentiellement en fibres de verre. 15 11. Joint selon la revendication 1 en combinaison avec une porte de four (60), le joint entourant une ouverture (62) dans la porte. 12. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon de terminaison est sans soudure et est fait en acier inoxydable. 13. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon de terminaison est un treillis tricoté en fils métalliques sans soudure. 14. Joint selon la revendication 1, comprenant en outre un noyau sur la longueur du cordon et caractérisé en 30 ce que le cordon de terminaison est sans soudure. 15. Joint selon la revendication 1, comprenant en outre un noyau flexible en fils métalliques (22) dans la longueur du cordon et caractérisé en ce que le manchon de terminaison est en treillis de fils métalliques tricotés. 16. Joint selon la revendication 15, caractérisé en ce que le manchon de terminaison est sans soudure. 17. Joint selon la revendication 1, dans lequel les fils d'origine fibreuse de la longueur du cordon sont tressés et caractérisé en ce que le manchon de terminaison 10 est en treillis de fils métalliques tricotés. 18. Joint selon la revendication 1, dans lequel les fils d'origine fibreuse dans la longueur du cordon sont au moins essentiellement en fibres de verre et sont tressés. 15 19. Joint selon la revendication 18, caractérisé en ce que le manchon de terminaison est en treillis de fils métalliques tricotés. 20. Joint en boucle continue comprenant une longueur de cordon (10) formé au moins substantiellement par au moins une pluralité de fils en fibres de verre tissés (34) tressés entre eux, dans lequel deux extrémités libres (18, 20) du cordon sont réunies pour former un joint (24), 25 caractérisé en ce que le manchon de terminaison préformé en treillis de fils métalliques tricotés (32) est positionné autour du joint formé par les deux extrémités libres, le fil tricoté du manchon étant suffisamment souple pour conformer le manchon au profil du cordon à la jointure et 30 pour conserver le profil, et un dispositif de fixation (28) réunit les deux extrémités du cordon à la jointure.