Brevet FR2836194A1 — publié le 20030822

pob par le mme suppod 4) que le or (50\ 1 2836194 ! L'invention concerne un amortisseur d'oscillations, comportant un élément amortisseur et un ressort pneumatique, l'élément amortisseur comprenant un tube formant récipient qui est relié à un tube déroulant du ressort pneumatique, le tube déroulant étant relié via un soufflet élastique faisait office de soufflet déroulant à un tube extérieur agencé concentriquement et mobile axialement par rapport du tobe déroulant, le soufflet élastique et le tube déroulant délimitant une chambre à gaz pourvue d'un remplissage de gaz sous pression. On utilise des amortisseurs d'oscillations du type mentionné par exemple au niveau d'une suspension d'une cabine de conducteur sur un train de roulement d'un véhicule utilitaire, afin d'isoler largement la cabine de conducteur vis-à-vis des oscillations appliquées au train de roulement depuis la route via les suspensions de roue. Dans ce cas, le tube extérieur du ressort pneumatique et une tige de piston de l'élément amortisseur sont reliés à la cabine de conducteur et l'élément amortisseur est relié au train de roulement via une pièce de fixation, l'effet du ressort pneumatique étant dépendant de la taille et de la pression régnante de la chambre à gaz, de la distance entre le tube extérieur et le tube déroulant ainsi que de la forme du profil de déroulement sur le tube déroulant. Tandis que la solution du problème d'étancher la chambre à gaz par rapport à l'atmosphère par utilisation d'un joint torique entre le tube déroulant du ressort pneumatique et le tube formant récipient de l'élément amortisseur fait partie de l'état de la technique, on a choisi jusqu'à présent, pour faire encaisser par le tube formant récipient la composante axiale de la pression de gaz, émanant de la précontrainte élevée dans la chambre à gaz, une construction qui prévoit une bague d'adaptation que l'on peut réaliser uniquement avec un travail important sur le plan de la fabrication et que l'on doit souder sur le tube formant récipient. De plus, le joint torique est agencé dans la bague d'adaptation ou à proximité de celle-ci, ce qui entraîne une construction compliquée et coûteuse. Un contour du tube déroulant s'appuie axialement contre la bague d'adaptation qui encaisse les forces agissant axialement du ressort pneumatique et qui les fait encaisser par le tube formant récipient. Cependant, plus le nombre de pièces est élevé, plus le besoin d'une rationalisation de l'appui et de l'étanchement 2 2836194 mentionnés du tube déroulant sur le tube formant récipient devient important. Pour l'appui axial du tube déroulant sur le tube formant récipient et pour l'étanchement du tube déroulant par rapport au tube formant récipient, la présente invention propo se de renoncer à la bague d' adaptation coûteuse et de séparer dans l'espace les deux fonctions que sont "l'appui" et "l'étanchement" et de les remplacer par des dispositifs connus en soi. Etant donné que la chambre à gaz du ressort pneumatique est en permanence sous pression, il suffit de bloquer axialement le tube déroulant en direction éloignée du ressort pneumatique par rapport au tube formant récipient de l'élément amortisseur. À cet effet, le tube formant récipient peut étre pourvu de conformations contre lesquelles vient buter le tube déroulant par un rétrécissement ou par sa face frontale. Les conformations sont de préférence des conformations estampées comprenant un bec et le cas échéant également un épaulement d'appui contre lequel le tube déroulant est pressé par la pression dans le ressort pneumatique. Dans l'état monté de l'amortisseur d'oscillations, on obtient ainsi un état de positionnement stable pour le tube déroulant par rapport au tube formant récipient de l'élément d'amortissement par la pression régnant en permanence dans le ressort pneumatique. À la place des conformations sur le tube formant récipient, on peut cependant également prévoir une gorge dans laquelle on enroule l'extrémité du tube déroulant. Finalement, il est actuellement également possible de prévoir une liaison collée avec ou sans coopération de formes de configurations de surface sur les deux tubes. Conformément à l'invention, l'étanchement du tube déroulant par rapport au tube formant récipient est assuré par un joint torique dont la position est déterrninée par une gorge dans le tube formant récipient. Cette gorge est réalisée par galetage dans le tube formant récipient et elle présente donc des arétes arrondies et une surface de faible rugosité, qui est indispensable pour l'étanchéité-pendant toute la durée de vie de l'élément amortisseur. Concernant l'agencement de l'épaulement d'appui, il est judicieux d'élargir en forme légèrement conique la zone côté extrémité du tube déroulant sur la face frontale, en correspondance de la configuration de l'épaulement d'appui, grâce à quoi on facilite le montage du tube déroulant par dessus le joint torique dans sa gorge dans le tube formant récipient, et ceci avec un faible taux d'erreur de montage en grande série, car le joint torique ne vient pas en contact avec l'arête intérieure de la face frontale. L'objectif sousjacent à la présente invention est donc de réaliser un amortisseur d'oscillations constitué par un élément amortisseur et par un ressort pneumatique, dans lequel un tube déroulant, faisant partie du ressort pneumatique, peut être fixé axialement et étanché par rapport à un tube formant récipient de l'élément amortisseur, et ceci avec des coûts faibles et avec peu de travail de montage. La solution de l'objectif ressort de la description qui suit et qui montre également des développements de l'invention. Un exemple de réalisation d'une fixation axiale avec étanchement d'un tube déroulant d'un ressort pneumatique par rapport à un tube formant récipient d'un élément amortisseur sera expliqué en se référant aux dessins. Les figures montrent: figure 1, un amortisseur d'oscillations avec une fixation axiale d'une face frontale d'un tube déroulant contre des conformations estampées sur un tube formant récipient ainsi qu'avec un étanchement des tubes l'un par rapport à l'autre par un joint torique; et figure 2, une illustration agrandie du joint torique dans sa gorge entre le tube déroulant et le tube formant récipient. Un amortisseur d'oscillations selon la présente invention est illustré dans la figure 1 et il est constitué par un élément amortisseur 1 et par un ressort pneumatique 3, l'élément amortisseur 1 comprenant un tube formant récipient 2, une pièce de fixation 13 et une tige de piston 17, et le ressort pneumatique 3 étant constitué par un soufflet élastique 4 faisant office de soufflet déroulant, par une chambre à gaz 12 précontrainte par pression, par un tube extérieur 18 relié à une masse à 4 28361 94 . isoler vis-à-vis des oscillations et par un tube déroulant 5 portant un profl de déroulement 6. À titre d'élément élastique, le soufflet élastique 4 relie le tube extérieur 18 et le tube déroulant 5, et le soufflet élastique 4 déroule sur le profil de déroulement 6 du tube déroulant 5 lors d'un mouvement relatif axial du tube extérieur 18 par rapport au tube déroulant 5 et assure la fonction d'un ressort par la compression du gaz. Dans le présent exemple de réalisation7 le tube déroulant 5 va en se rétrécissant pour former une extrémité de tube cylindrique 7 qui présente, par rapport au diamètre extérieur du tube formant récipient 2, un diamètre intérieur 15 seulement très peu supérieur au diamètre extérieur du tube formant récipient 2, comme on le voit dans la figure 2. L'intervalle restant dans celui-ci est étanché par un joint torique 11 qui est agencé dans une gorge 10 dans le tube formant récipient 2. La chambre à gaz 12 ainsi étanchée du ressort pneumatique 3 fait que le tube déroulant 5 doit étre bloqué axialement par rapport au tube formant récipient 2 de l'élément amortisseur dans la direction éloignée du ressort pneumatique 3. À cet effet, le tube formant récipient 2 est pourvu d'au moins une conformation estampée 8 contre laquelle vient buter le tube déroulant 5 par un rétrécissement ou par sa face frontale 14. Les conformations estampées 8 sont pourvues de préKrence d'un épaulement 9 et le cas échéant également d'un épaulement d'appui 16 contre lequel le tube déroulant 5 est pressé par la pression du ressort pneumatique 3. Avantageusement, les conformations estampées 8 comprennent chacune un épaulement d'appui 16 pour centrer le diamètre intérieur élargi 15. L'avantage de l'objet de l'invention par rapport à l'état de la technique, c'est que le montage du tube déroulant 5 sur le tube formant récipient 2 et l'étanchement lié à celui-ci--par le joint torique 11- sont obtenus de manière simple et économique par rapprochement, la position des tubes 2, 5 l'un par rapport à l'autre résultant automatiquement de la butée , mentonnee. s Liste des références 1 élément amortisseur 2 tube formant récipient 3 ressort pneumatique 4 soufflet élastique (faisant office de soufflet déroulant) tube déroulant 6 profit de déroulement 7 extrémité de tube 8 conformation estampée 9 épaulement gorge 11 joint torique 12 chambre à gaz 13 pièce de fixation 14 face frontale diamètre intérieur 16 épaulement d'appui 17 tige de piston 18 tube extérieur . 6 2836194 Revendications 1. Amortisseur d'oscillations, comportant un élément amortisseur et un ressort pneumatique, l'élément amortisseur comprenant un tube formant récipient (2) qui est relié à un tube déroulant (5) du ressort pneumatique, le tube déroulant (5) étant relié via un soufflet élastique faisait office de soufflet déroulant à un tube extérieur agencé concentriquement et mobile axialement par rapport au tube déroulant (5), le soufflet élastique et le tube déroulant (5) délimitant une chambre à gaz pourvue d'un remplissage de gaz sous pression, caractérisé en ce que le tube formant récipient (2) est étanché par rapport au tube déroulant (5) par un joint torique (11), tandis qu'à un autre emplacement du tube formant récipient (2) est agencée une butée pour le tube déroulant (5) pour encaisser la composante axiale, agissant sur celui-ci, de la pression de gaz. 2. Amortisseur d'oscillations selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint torique (11) est agencé dans une gorge périphérique (10) ménagée à la périphérie de préférence du tube formant récipient (2). 3. Amortisseur d'oscillations selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée pour le tube déroulant (5) est constituée par au moins une conformation estampée (8) dans le tube formant récipient (2) et coopère avec une extrémité de tube (7) et/ou avec une face frontale (14) du tube déroulant (5). 4. Amortisseur d'oscillations selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité de tube (7) présente sur le tube déroulant (5), dans la zone de sa face frontale (14), un élargissement conique de son diamètre intérieur (15). 5. Amortisseur d'oscillations selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les conformations estampées (8) comprennent 7 2836194 cbacunc an d paulent d'appui (16) pour center diamond idbour It (13). 6. Jnodisseur d'oscUladons salon Dune des vendlcadons prcden cnct6dsd en ce que les connnions es1mmpdes (8) conrennem cbacune un dpaulennt (9)