Brevet FR2845399A1 — publié le 20040409

i L'invention concerne un procédé permettant de fabriquer une zone d'affichage ainsi qu'une telle zone d'affichage comportant un corps de base en matière plastique. On connaît différents procédés permettant de fabriquer des zones d'affichage telles que des têtes de touche comportant un symbole qui peut être éclairé par 5 transparence. De telles zones d'affichage peuvent être par exemple fabriquées selon DE 44 33 580 Ai en injectant par derrière une feuille en matière plastique. Selon un autre procédé connu grâce à DE 43 03 497 Ai, il est également possible de fabriquer une telle zone d'affichage en procédant tout d'abord à la fabrication d'un corps de base en une matière plastique de couleur, sur lequel est appliquée une couche dans 10 laquelle sont finalement pratiquées, par usinage mécanique, chimique ou thermique, des fenêtres correspondant à des ornements. Il est ainsi possible de fabriquer une tête de touche pouvant être éclairée par derrière, l'ornement symbolisant la fonction de la touche étant visible lorsque celle-ci est éclairée par derrière. Si l'on désire avoir des zones d'affichage comportant une surface d'aspect 15 métallique, leur fabrication peut être également réalisée selon le procédé précédemment décrit si le matériau utilisé pour le corps de base est une matière plastique galvanisable. Pour obtenir un symbole de couleur sur la zone d'affichage, il est en outre nécessaire de colorer la matière plastique galvanisable. Ceci présente le désavantage, outre le déplacement éventuel de l'emplacement coloré lors du 20 processus de galvanisage, de provoquer notamment une perte supplémentaire de lumière lorsque le corps de base coloré est éclairé par derrière. Le but de l'invention est de proposer un autre procédé permettant de fabriquer une zone d'affichage partiellement galvanisée pouvant être éclairée par derrière, grâce auquel il est notamment possible d'éviter les désavantages cités. L'invention a 25 également pour but de proposer une zone d'affichage fabriquée par un tel procédé. L'invention a donc pour objet un procédé permettant la fabrication d'une zone d'affichage, et comprenant les étapes suivantes: - fabrication d'un corps de base galvanisable en matière plastique, - application d'une couche de matière non galvanisable, en particulier d'un 30 photoresist, sur une partie d'un côté du corps de base en matière plastique, application d'une couche galvanique sur le corps de base en matière plastique autour de la partie comportant la couche de matière non galvanisable, - application d'une couche protectrice sur la couche galvanique et sur la couche de matière non galvanisable. Le procédé selon l'invention peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - l'épaisseur de la couche de matière non galvanisable et celle de la couche galvanique sont sensiblement identiques; - un vernis transparent est appliqué comme couche protectrice; - un photoresist de couleur est appliquée en tant que couche de matière non galvanisable; - le corps de base en matière plastique est fabriqué en une matière plastique opaque. L'invention a également pour objet une zone d'affichage comprenant un corps de base en matière plastique fabriqué en une matière plastique opaque, une couche 10 constituée d'une deuxième matière plastique, en particulier d'un photoresist, appliquée sur une partie au moins d'un côté du corps de base en matière plastique, une couche métallique appliquée, autour de ladite partie, sur le corps de base en matière plastique, et une couche protectrice, en particulier un vernis transparent, recouvrant la partie comprenant la deuxième matière plastique et la couche métallique. La zone d'affichage selon l'invention peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - l'épaisseur de la couche comprenant la deuxième matière plastique et la couche métallique sont sensiblement identiques; - la zone d'affichage est réalisée sous forme de tête de touche ou de panneau 20 de manoeuvre. Conformément au procédé selon l'invention, on procède tout d'abord à la fabrication d'un corps de base galvanisable en matière plastique, conçu par exemple sous forme d'une tête de touche. Lors d'une deuxième étape du procédé, une couche de matière non 25 galvanisable, en particulier un photoresist, est appliquée sur une partie d'un côté du corps de base en matière plastique. Le façonnage de cette couche de matière correspond à la forme du symbole qui sera plus tard visible sur la zone d'affichage. Lors d'une troisième étape du procédé, une couche galvanique est appliquée sur le corps de base en matière plastique, exception faite de la couche de matière non 30 galvanisable. Ensuite, il serait possible de retirer à nouveau le photoresist. Le désavantage de ce procédé réside cependant dans le fait que la zone d'affichage ainsi fabriquée présente une dénivellation sensible au toucher entre la couche métallique et le symbole, laquelle apparaît lorsque le photoresist est retiré de l'emplacement o doit figurer le symbole. Pour éviter ceci, la couche de matière non galvanisable n'est pas 35 retirée lors du procédé selon l'invention, de sorte que la formation d'un creux est évitée à l'endroit du symbole d'affichage. De préférence, la couche galvanique est appliquée sur le corps de base en matière plastique de manière à avoir sensiblement la même épaisseur que la couche de matière non galvanisable, de sorte qu'en fin de compte on ne sent aucune dénivellation entre ces deux couches. Pour finir, une couche protectrice est ensuite appliquée sur la couche galvanique et la couche de matière non galvanisable. Un photoresist de couleur est appliqué de préférence comme couche de matière non galvanisable pour fabriquer un symbole d'affichage coloré. L'aspect coloré du symbole d'affichage est ici assuré par la couche de photoresist appliquée dont l'épaisseur est comparativement faible. Il n'est donc pas nécessaire de colorer la 10 matière plastique destinée à la réalisation du corps de base en matière plastique. En raison de la différence nettement sensible existant entre l'épaisseur du photoresist de couleur et celle du corps de base en matière plastique, il est donc possible de réduire considérablement la perte de lumière par rapport à l'utilisation d'un corps de base coloré. Une zone d'affichage selon l'invention présente ainsi un corps de base en matière plastique fabriqué en une matière plastique opaque, une couche constituée d'une deuxième matière plastique en particulier de photoresist - appliquée sur une partie au moins d'un côté dudit corps de base, une couche métallique appliquée, autour de ladite partie, sur le corps de base en matière plastique, et une couche 20 protectrice - en particulier un vernis transparent - recouvrant la partie comprenant la deuxième matière plastique et la couche métallique. L'invention sera décrite plus en détail ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation et de l'unique figure montrant une zone d'affichage à différents stades de fabrication. Pour la fabrication de la zone d'affichage, on procède tout d'abord à la fabrication d'un corps de base 1 en matière plastique opaque non colorée (figure la). La matière plastique est une matière plastique galvanisable, comme par exemple de l'ABS ou du PC/ABS. Le corps de base 1 en matière plastique représenté dans l'unique figure est une pièce moulée plane telle qu'un panneau d'un appareil de 30 commande de véhicule automobile. Le corps de base 1 en matière plastique peut être soumis avant le galvanisage à un traitement préalable comme notamment un léger décapage. Puis un photoresist 2 est appliqué sur le corps de base 1 en matière plastique (figure lb). Ceci s'effectue notamment au moyen d'une technique d'impression, la 35 forme du photoresist 2 appliqué sur le corps de base 1 en matière plastique correspondant à la forme du symbole souhaité de la zone d'affichage. Lors de l'étape suivante, une couche galvanique 3 est appliquée sur le corps de base 1 en matière plastique (figure 1c). La couche galvanique 3 entoure ainsi le photoresist 2, l'épaisseur de la couche galvanique 3 étant adaptée par commande de processus à l'épaisseur de la couche de photoresist 2. Pour finir on applique, comme protection de surface, une couche protectrice 4 constituée d'un vernis transparent qui recouvre aussi bien la couche galvanique 3 que le photoresist 2. La figure id montre une coupe de la zone d'affichage à l'état fini. Lorsque la zone d'affichage est éclairée par derrière, la lumière peut traverser le photoresist 2 10 alors que la couche galvanique 3 empêche toute lumière de passer, de sorte que la partie recouverte de photoresist 2 apparaît sous forme de symbole d'affichage éclairé. La zone d'affichage selon l'invention présente, de par l'utilisation d'une matière plastique opaque non colorée pour le corps de base 1 en matière plastique, une perte de lumière moins importante que lors de l'utilisation de matières plastiques colorées 15 pour le corps de base 1 en matière plastique. On évite en outre l'apparition d'une dénivellation entre le symbole d'affichage et la surface métallique qui l'entoure. REVENDICATIONS 1. Procédé permettant la fabrication d'une zone d'affichage, lequel comprend les étapes suivantes: - fabrication d'un corps de base (1) galvanisable en matière plastique, - application d'une couche de matière non galvanisable, en particulier d'un photoresist (2), sur une partie d'un côté du corps de base (1) en matière plastique, - application d'une couche galvanique (3) sur le corps de base (1) en matière plastique autour de la partie comportant la couche de matière non 10 galvanisable, - application d'une couche protectrice (4) sur la couche galvanique (3) et sur la couche de matière non galvanisable. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche de matière non galvanisable (photoresist 2) et celle de la couche galvanique 15 (3) sont sensiblement identiques. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un vernis transparent est appliqué comme couche protectrice (4). 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un photoresist (2) de couleur est appliquée en tant que couche de matière non 20 galvanisable. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de base (1) en matière plastique est fabriqué en une matière plastique opaque. 6. Zone d'affichage comprenant un corps de base (1) en matière plastique 25 fabriqué en une matière plastique opaque, une couche constituée d'une deuxième matière plastique, en particulier d'un photoresist (2), appliquée sur une partie au moins d'un côté du corps de base (1) en matière plastique, une couche métallique (3) appliquée, autour de ladite partie, sur le corps de base (1) en matière plastique, et une couche protectrice (4), en particulier un vernis transparent, recouvrant la partie 30 comprenant la deuxième matière plastique (photoresist 2) et la couche métallique (3). 7. Zone d'affichage selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'épaisseur de la couche comprenant la deuxième matière plastique (photoresist 2) et la couche métallique (3) sont sensiblement identiques. 8. Zone d'affichage selon l'une des revendications 6 à 7, caractérisée en ce 35 qu'elle est réalisée sous forme de tête de touche ou de panneau de manoeuvre.