Brevet FR2834482A1 — publié le 20030711

Procédé d'application sur un support d'une impression et support revêtu d'une telle impression La présente invention concerne un procédé d'application sur un support, de préférence textile ou cuir, d'une impression formée à partir d'au moins une image, la perception de cette image étant fonction de l'angle de vision d'observation de ladite impression ainsi qu'un support, de préférence textile ou cuir, revêtu d'une telle impression. La visualisation ou non d'image en fonction de l'angle de vision d'observation est une caractéristique que l'on cherche à atteindre depuis de nombreuses années sur des supports tels que des supports textiles ou cuir. Jusqu'à présent, toutefois, la seule solution imaginée consiste à imprimer sur un support papier une impression permettant l'obtention de la caractéristique ci-dessus puis à coller sur le support textile l'ensemble papier/impression. Il en résulte une usure prématurée de l'impression dans le temps du fait du collage. En outre, dès qu'on exerce une traction sur le support, lorsque le support est déformable, on rompt l'impression en supprimant ou en endommageant l'effet visuel obtenu notamment par endommagement du support papier. Un but de la présente invention est de proposer un procédé d'impression autorisant une application directe sur un support non stabilisé ou extensible, tel qu'un textile ou un cuir, d'une impression formée à partir d'au moins une image, la perception de cette image étant fonction de l'angle de vision d'observation de ladite impression. Un autre but de la présente invention est de proposer un support imprimé dont la qualité de l'impression autorise des lavages fréquents du support sans usure prématurée de l'impression. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'application sur un support, de préférence textile ou cuir, d'une impression formée à partir d'au moins une image, la perception de cette image étant fonction de l'angle de vision d'observation de ladite impression, caractérisé en ce qu'il consiste à imprimer sur ledit support une première couche formée d'une série de bandes issues d'une première image disposées en alternance avec au moins une autre série de bandes non imprimées ou imprimées et issues d'une autre image, à recouvrir cette première couche d'une couche d'impression à base d'une encre transparente et à conformer, de préférence à chaud, la surface de cette seconde couche au moyen d'une matrice dont la surface active est constituée de canaux semi-circulaires disposés côte à côte de manière à obtenir une seconde couche d'impression à surface festonnée. La conformation de la surface de la seconde couche, qui se présente sous forme de lobes semi-circulaires disposés côte à côte permet ainsi, en fonction de l'angle de vision d'un observateur, décalé soit à droite, soit à gauche par rapport à une vision directe, d'observer soit une partie ou l'ensemble des bandes issues de la première image, soit une partie ou l'ensemble des bandes issues de la seconde image. Cette impression est obtenue au moyen d'étapes de mise en oeuvre extrêmement simples. L'invention a encore pour objet un support, de préférence textile ou cuir, revêtu d'une impression formée à partir d'au moins une image, la perception de cette image étant fonction de l'angle de vision d'observation de ladite impression, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins deux couches d'impression, la première couche étant formée d'une série de bandes issues d'une première image disposées en alternance avec au moins une autre série de bandes non imprimées ou imprimées et issues d'une autre image, la seconde couche venant à recouvrement de la première couche étant constituée d'une couche d'impression à base d'une encre transparente conformée, de préférence à chaud, par matriçage, de manière à présenter une surface festonnée. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue schématique en coupe d'une impression conforme à l'invention ; la figure 2 représente une vue schématique partielle en coupe d'une impression avant matriçage de la couche supérieure de l'impression et la figure 3 représente de manière schématique le traitement informatique des images de base en vue de l'obtention de l'image à imprimer pour former la première couche d'impression. Comme mentionné ci-dessus, le procédé de l'invention a pour objet l'application sur un support S, de préférence textile ou cuir, d'une impression formée à partir d'au moins une image Il, 12, la perception de cette image Il, 12 étant fonction de l'angle de vision V2, V3 d'observation de ladite impression. Par support textile, on entend tout type d'article, en particulier un vêtement, tel qu'un tee-shirt ou du linge de maison, etc. Par angle de vision, on entend l'angle formé par le rayon issu de l'oeil de l'observateur ou rayon incident avec la surface du support S. Les angles de vision V2, V3 ont été représentés arbitrairement dans les figures sous forme de rectangles qui matérialisent le rayon incident issu de l'oeil d'un observateur sur le support. V2, V3 correspondent ici à des visions indirectes du support S, V2 correspondant à une vue de droite du support S, V3 à une vue de gauche du support S. Comme mentionné ci-dessus, ce procédé d'une impression sur un support S comprend essentiellement trois étapes. Il consiste, dans une première étape, à imprimer sur le support S une première couche 1 formée d'une série SI de bandes représentées par convention en 81A, SlB, etc., cette série SI de bandes étant issues d'une première image Il. Les bandes 81A, SlB... de cette série SI de bandes sont disposées en alternance avec les bandes S2A, S2B... d'une autre série S2 de bandes, cette série S2A, S2B... correspondant à des bandes non imprimées ou à des bandes imprimées et issues d'une autre image 12. Le détail de réalisation de cette première couche 1 est représenté à la figure 3. En effet, pour l'obtention de l'image 15 à imprimer sur le support S, il est nécessaire au préalable de procéder à un traitement informatique des images de base représentées ici en Il et 12. Ces images de base Il et 12 correspondent à l'image qui sera visualisée en vision indirecte, l'image Il correspondant par exemple à une vision indirecte selon V2, l'image 12 correspondant à une vision indirecte selon V3. On découpe ainsi, par traitement informatique, la ou les images Il, 12 dites de base à imprimer. On extrait et/ou on supprime une partie des bandes de chaque image de base Il et 12 de manière à former une nouvelle image 13 comportant au moins deux séries SI, S2 de bandes alternées formées respectivement des bandes d'une image Il, 12 de base. Chaque bande d'une série est séparée d'une bande d'une autre série par une bande S3A, S3B... non imprimée. Ainsi, dans une première étape, chaque image Il, 12 est traitée de manière à la découper sous forme de bandes en ayant supprimé une bande sur deux de ladite image. Une fois ce traitement opéré, les deux nouvelles images formées sont alors combinées pour ne former qu'une seule image 13 dans laquelle des bandes non imprimées ont été insérées. 13 correspond donc à une alternance de bandes telles que suit : 81A, S3A, S2A, S3B, Slob, S3C, etc. Une fois cette image 13 obtenue, il est nécessaire de remplir les bandes non imprimées correspondant aux bandes S3A, S3B, etc. A cet effet, il est préparé une image 14 dite image moyenne, correspondant à une moyenne coloristique et tonale des images Il, 12 de base. Cette image moyenne 14 est obtenue à nouveau par traitement informatique à partir des images Il, 12 dans lesquelles les visuels alternatifs ont ici été supprimés. Une fois cette image 14 obtenue, il convient alors de superposer les images 13 et 14 de manière à former une nouvelle image 15 correspondant à l'image à imprimer de la première couche 1. La superposition de 13 sur 14 permet de combler les bandes non imprimées S3A, S3B... de l'image 13 par des bandes imprimées de l'image 14. L'image ainsi obtenue est donc à imprimer de préférence par sérigraphie sur le support S de manière à former la première couche 1 d'impression dudit support. Une fois cette couche 1 réalisée, une seconde couche est appliquée sur ledit support S. Cette couche 2 d'impression est une couche à base d'une encre transparente telle qu'une encre transparente de sérigraphie. qui présente une certaine épaisseur, de préférence comprise dans la plage [1 mm à 3 mm] Une fois cette seconde couche 2 appliquée, comme l'illustre la figure 2, il est nécessaire de procéder à un matriçage de cette couche. On utilise à cet effet une matrice 3 se présentant sous forme d'une plaque dont la surface active, constituée par l'une des faces de la plaque, est constituée de canaux 4 semi-circulaires disposés côte à côte. Cette matrice 3 est pressée à chaud contre la surface de la couche 2 de manière à obtenir une seconde couche 2 d'impression à surface 5 festonnée après matriçage. Ainsi, comme l'illustre la figure 1, la surface 5 festonnée obtenue est constituée d'une pluralité de lobes 5A semicirculaires disposés côte à côte. Il est à noter que cette couche 2 d'impression est, avant matriçage, également appliquée par sérigraphie à la surface de la première couche. On note, comme l'illustre la figure 1, une conformation spécifique de la deuxième couche 2. En effet, on conforme la deuxième couche 2 de manière telle qu'au moins une partie des bandes S3A, S3B... de l'image 14 correspondant à une moyenne coloristique et tonale des images de base soit disposée à l'aplomb de la zone de liaison entre deux lobes 5A de la surface 5 festonnée. Ainsi, lorsqu'un observateur observe l'impression du support S en vision indirecte suivant V2 ou V3, il observera alternativement les motifs correspondant à l'image Il et les motifs correspondant à l'image 12. En vision directe, il observera essentiellement un fondu des deux images. REVENDICATIONS 1. Procédé d'application sur un support (S), de préférence textile ou cuir, d'une impression formée à partir d'au moins une image (Il, 12), la perception de cette image (Il, 12) étant fonction de l'angle de vision (V2, V3) d'observation de ladite impression, caractérisé en ce qu'il consiste à imprimer sur ledit support (S) une première couche (1) formée d'une série (SI) de bandes (S1A, SlB...) issues d'une première image (Il) disposées en alternance avec au moins une autre série (S2) de bandes (S2A, S2B...) non imprimées ou imprimées et issues d'une autre image (12), à recouvrir cette première couche (1) d'une couche (2) d'impression à base d'une encre transparente et à conformer, de préférence à chaud, la surface de cette seconde couche (2) au moyen d'une matrice (3) dont la surface active est constituée de canaux (4) semi-circulaires disposés côte à côte de manière à obtenir une seconde couche d'impression à surface (5) festonnée. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on imprime chaque couche (1, 2) d'impression par sérigraphie. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on découpe par traitement informatique la ou les images (Il, 12) dites de base à imprimer, en ce qu'on extrait et/ou on supprime une partie des bandes de chaque image de base de manière à former une nouvelle image (13) comportant au moins deux séries (SI, S2) de bandes alternées formées respectivement des bandes d'une image (Il, 12) de base, chaque bande d'une série étant séparée d'une bande d'une autre série par une bande (S3A, S3B...) non imprimée, en ce qu'on comble lesdites bandes non imprimées (S3A, S3B...) par superposition de l'image (13) à une image (14) dite image moyenne, correspondant à une moyenne coloristique et tonale des images (Il, 12) de base, de manière à former une nouvelle image (15) correspondant à l'image à imprimer de la première couche (1). 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on conforme la deuxième couche (2) de manière telle qu'au moins une partie des bandes (S3A, S3B...) de l'image (14) correspondant à une moyenne coloristique et tonale des images de base soit disposée à l'aplomb de la zone de liaison entre deux lobes (SA) de la surface (5) festonnée. 5. Support (S), de préférence textile ou cuir, revêtu d'une impression formée à partir d'au moins une image (Il, 12), la perception de cette image (Il, 12) étant fonction de l'angle de vision (VI, V2) d'observation de ladite impression, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins deux couches (1, 2) d'impression, la première couche (1) étant formée d'une série (SI) de bandes (S1A, S1B...) issues d'une première image (Il) disposées en alternance avec au moins une autre série (S2) de bandes (S2A, S2B...) non imprimées ou imprimées et issues d'une autre image (12), la seconde couche (2) venant à recouvrement de la première couche (1) étant constituée d'une couche (2) d'impression à base d'une encre transparente conformée, de préférence à chaud, par matriçage, de manière à présenter une surface (S) festonnée.