Brevet FR2836776A1 — publié le 20030912

MACHINE PERMETTANT LA MISE EN PLACE SUR LE SOL DE BARQUETTES DE CULTURES VEGETALES Domaine technique L'invention se rattache au secteur du matériel agricole utilisé plus spécifiquement dans le domaine de l'horticulture. Techniques antérieures De façon générale, dans le domaine de l'agriculture, notamment l'horticulture et l'industrie maraîchère, les plants sont obtenus à partir de boutures qui sont mises en culture dans des godets contenant le support de culture, qui est généralement du terreau. Les plants contenus dans ces godets sont ensuite mis en place dans des conteneurs de plus grandes dimensions tels que des pots, lors d'opérations dites de rempotage. Après ces opérations de rempotage, il est nécessaire de laisser croître la plante en l'exposant à des conditions favorables à sa croissance. Ainsi, en général, on assure un arrosage régulier de ces différents plants, et on les protège des intempéries extérieures, par exemple en les disposant sur le sol d'une serre. Toutefois, en certaines saisons, l'emploi d'une serre n'est pas nécessaire, et les différents pots sont déposés sur le sol. Plus précisément, les différents pots sont généralement rassemblés dans des barquettes comprenant de 4 à 10 pots ou plus. Ces barquettes sont ensuite stockées sur des plateaux à la fin des opérations de rempotage. Par la suite, les barquettes sont déposées sur le sol par des opérations manuelles qui sont longues, fastidieuses et fatigantes. En effet, il importe que l'alignement des barquettes soit assez précis, notamment lorsque celles-ci sont destinées à être arrosées par un système d'arrosage automatique pour lequel le débit est calculé en fonction du nombre de barquettes présent au sol par unité de surface. Cette contrainte est encore plus importante lorsque l'arrosage est obtenu par des systèmes de goutte à goutte pour lequel les barquettes doivent être disposées à l'aplomb des buses d'arrosage. Ces opérations sont également fastidieuses, puisque l'alignement doit être obtenu sur des longueurs relativement importantes de culture, cet alignement pouvant être obtenu en utilisant des cordons de guidage ou autre. Enfin, ces opérations sont particulièrement fatigantes, puisque l'opérateur est pratiquement en permanence courbé vers le sol, avec donc des risques de douleurs dorsales. Le problème que se propose de résoudre l'invention est de faciliter les opérations de dépose de ces différentes barquettes sur le sol en respectant un alignement rigoureux et une régularité dans le positionnement des barquettes. Un autre problème que cherche à résoudre l'invention est celui d'éliminer les opérations manuelles qui s'avèrent pénibles et fastidieuses. Exposé de l'invention L'invention concerne donc une machine permettant la mise en place sur le sol de barquettes contenant des pots ou des godets de cultures végétales. Conformément à l'invention, une telle machine comporte : des moyens de transport d'un plateau sur lequel sont posées des barquettes disposées en rangées ; des moyens pour déplacer les barquettes sur le plateau, en les repoussant vers un côté du plateau ; des moyens de guidage du déplacement des barquettes, permettant d'acheminer ces barquettes depuis ce côté du plateau jusqu'au sol, en assurant le dépôt des barquettes selon une configuration prédéterminée. Autrement dit, l'invention utilise les plateaux spécifiques sur lesquels sont entreposées les barquettes après les opérations de rempotage. Ces plateaux sont ensuite déplacés jusqu'à proximité de la zone sur laquelle les barquettes doivent être déposées. La machine assure ensuite le transfert des barquettes depuis le plateau jusqu'aux moyens de guidage caractéristiques. Ces moyens de guidage reçoivent donc les barquettes dès leur sortie du plateau, et facilitent leur déplacement jusqu'à l'emplacement précis où ils doivent être déposés, pour former des rangées bien rectilignes. L'espacement entre les différentes rangées ainsi que la position précise de ces rangées restent figés grâce à l'invention sans qu'il soit nécessaire qu'un opérateur des opérations de rajustement. Cet espacement peut être variable en fonction de la configuration souhaitée. Il est possible de réduire cet espacement de sorte que les rangées de barquettes sont contiguës transversalement. En pratique, les moyens de transport peuvent être formés d'un chariot élévateur dont la fourche élévatrice comporte des moyens d'accrochage du plateau lorsque ce dernier est mis en place sur la fourche. Autrement dit, le chariot élévateur peut charger les plateaux de barquettes soit directement dans la zone de rempotage, soit sur une zone intermédiaire de stockage, pour ensuite les acheminer jusqu'à proximité de la zone de dépôt. Grâce aux moyens d'accrochage du plateau, ce dernier est maintenu fermement en position sur le chariot, en maintenant l'horizontalité du plateau pour éviter tout risque de renversement. Dans une tonne de réalisation préférée, les moyens pour déplacer les barquettes sur le plateau peuvent comporter une règle transversale apte à se translater par rapport à la. fourche élévatrice. Autrement dit, cette règle peut se déplacer depuis le côté du plateau opposé à la zone de dépôt, et jusqu'au côté du plateau se trouvant à proximité des moyens de guidage. En pratique, la règle transversale peut être déplacée par ses deux extrémités, ce qui assure une meilleure distribution des efforts sur l'ensemble des barquettes réparties sur la largeur du plateau. De cette manière, le déplacement des barquettes est identique sur toute lb la largeur du plateau, ce qui est favorable à la régularité de l'alignement des barquettes sur le sol. Avantageusement en pratique, les extrémités de la règle transversale peuvent être déplacées par des mécanismes de type vis sans fins ou analogues. On peut par exemple citer des systèmes de pantographe démultiplicateur, actionnés hydrauliquement ou électriquement. S'agissant des moyens de guidage, ceux-ci peuvent comporter une pluralité de canaux séparés les uns des autres, et à l'intérieur desquels se déplacent les barquettes lorsqu'elles sont poussées par les barquettes suivantes. La forme de ces canaux permet de définir la configuration des différentes rangées de barquettes qui seront déposées sur le sol. Il est possible de régler l'espacement entre chacune de ces barquettes en positionnant de façon appropriée les extrémités des guides situés du côté du sol. Ces canaux peuvent généralement aller en s'écartant depuis le plateau jusqu'au sol. Dans une forme de réalisation particulière, du côté où les barquettes rejoignent le sol, les canaux peuvent être regroupés en sous-ensembles, de manière à définir des zones où ne seront pas déposées de barquettes, et destinés à former des allées sur le sol. Autrement dit, les moyens de guidage caractéristiques de l'invention permettent de regrouper les barquettes sur des rangées comportant un nombre de barquettes prédéterminé. Entre ces différents groupes, on définit donc des allées permettant aux différents opérateurs de marcher lorsque les barquettes sont déposées. En pratique, les canaux présents sur les moyens de guidage peuvent être inclinés verticalement, de manière à acheminer les barquettes depuis la hauteur correspondante au seuil de chargement du plateau, et jusqu'au sol. Les canaux sont donc en pente pour permettre aux barquettes d'arriver jusqu'au sol. Dans une forme particulière de réalisation, les moyens de guidage peuvent être montés sur un châssis roulant, qui peut être amarré au plateau pour assurer une bonne transition des barquettes depuis le plateau jusqu'aux canaux. Avantageusement en pratique, la machine peut également comporter des moyens de centrage du plateau par rapport aux moyens de guidage, afin de faciliter les opérations d'amarrage du plateau sur les moyens de guidage. Autrement dit, ces moyens de centrage permettent à l'opérateur de mettre en place le plateau par rapport aux canaux de guidage sans exiger une précision extrême dans la conduite du chariot élévateur. Description sommaire L'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective sommaire de la machine conformément à l'invention montrée dans son ensemble, la figure 2 est une vue en perspective sommaire de l'avant du chariot élévateur utilisé pour former la machine selon la figure 1, la figure 3 est une vue en perspective sommaire à la fois du plateau sur lequel sont déposées les barquettes et des moyens de guidage du déplacement des barquettes jusqu'au sol, la figure 4 est une vue de côté du chariot illustré à la figure 2 montré dans la phase où les plateaux sont chargés depuis une zone de stockage, la figure 5 est une vue de côté illustrant les opérations de dépose des barquettes grâce à la machine conformément à l'invention. Manière de réaliser l'invention Comme déjà évoqué, l'invention concerne une machine (1) destinée à assurer la mise en place de barquettes contenant des pots de cultures végétales sur le sol. Une telle machine, comme illustrée à la figure 1, est constituée essentiellement d'un chariot élévateur (2) dont la fourche élévatrice (3) reçoit un plateau (4). Ce plateau (4) est luimême amarré à des moyens de guidage (5) formés par un chariot supportant une pluralité de canaux (6). La distance inter-canaux dépend de l'écartement souhaité entre les rangées de barquettes. Ces canaux peuvent être contigus lorsque l'on souhaite déposer les barquettes serrées les unes contres les autres en largeur. S'agissant plus précisément du chariot élévateur, celui-ci possède, comme illustré à la figure 2, un châssis classique (10) de sorte qu'il ne sera pas décrit plus en détail. On notera toutefois que le chariot doit présenter un très faible rayon de braquage pour permettre les différentes manoeuvres d'allées et venues entre les zones où sont stockés les plateaux de barquettes, et la zone de dépose. On peut par exemple utiliser un chariot possédant une seule roue arrière (8), située au niveau médian du châssis, et apte à pivoter sur elle-même pour donner la direction de déplacement. La fourche élévatrice (3) du chariot (2) présente certains aménagements destinés à provoquer le déplacement des barquettes sur le plateau (4). Plus précisément, et comme illustré à la figure 2, la fourche élévatrice (3) comporte deux bras (9,10) sur lesquels repose le plateau (4). Au niveau arrière de ces bras (9,10), la fourche élévatrice comporte un longeron transversal (11), s'étendant de part et d'autre des bras (9,10). Ce longeron (11) est équipé de crochets (12,13) destinés à venir coopérer avec des poignées (14,15), présents sur le bord arrière (14) du plateau (4). Bien entendu, d'autres moyens que les crochets et poignées illustrés aux figures peuvent être employés, dès lors qu'ils permettent de bloquer le plateau sur la fourche élévatrice, en évitant tout déplacement du plateau, notamment un basculement transversal ou un déplacement vers l'avant. Pour assurer le déplacement des différentes barquettes présentes sur le plateau, la fourche élévatrice comporte une règle (20) s'étendant transversalement et parallèlement au longeron (11). Cette règle (20) se situe à une hauteur lui permettant de venir au contact des flancs des barquettes présentes sur le plateau (4). Cette règle transversale (20) est entraînée dans son mouvement de translation par deux tiges filetées (21,22) qui sont solidarisées à chaque extrémité (23,24) de la règle (20). Au niveau du longeron (11), ces tiges filetées traversent un palier fileté (25) qui est lui-même entraîné en rotation par l'intermédiaire de différentes chaînes (26,27, 28). Ces chaînes (26,27, 28) sont entraînées en rotation sous l'action d'un moteur, par exemple électrique, qui est lui-même commandé par l'opérateur. De la sorte, lorsque le moteur est entraîné de façon adéquate, les paliers filetés (25) entrent en rotation et provoquent la translation des tiges filetées (21,22), et donc le déplacement de la règle (20). Bien entendu, le déplacement peut être obtenu avec d'autres moyens mécaniques que ceux illustrés aux figures. Comme illustré à la figure 3, le plateau (4) est équipé au niveau de son bord avant (17) de divers moyens de centrage qui permettent son amarrage par rapport au chariot (5) contenant les moyens de guidage. Dans la forme illustrée, ces moyens d'ancrage sont constitués par des anneaux (28) solidaires du plateau (4) par l'intermédiaire de tiges métalliques (29). Ces anneaux (28) sont destinés à venir se placer sur des tiges de forme tronconique (30) situées à chaque extrémité de l'arrière du chariot (5). Bien entendu, d'autres moyens de centrage peuvent être employés dès lors qu'ils permettent un amarrage du plateau (4) sur le chariot (5) contenant les moyens de guidage, et de préférence en facilitant ces opérations d'amarrage. Comme illustré à la figure 3, le chariot (5) portant les moyens de guidage est réalisé sur un châssis métallique équipé de roues (31) à l'arrière et de rouleaux (32) à l'avant pour permettre son déplacement lors de la dépose des barquettes. La forme du chariot permet de donner une certaine pente aux différents canaux (6) réalisés en partie supérieure. Dans la forme illustrée, ces canaux (6) sont réalisés chacun par un assemblage de quatre tiges métalliques galbées. Deux tiges (33,34) sont réparties au fond de chaque canal (6) pour empêcher les barquettes de chuter. Les canaux (6) sont délimités par d'autres tiges (35) situées à une hauteur supérieure que les tiges (33,34) mais néanmoins à une hauteur inférieure à la hauteur des barquettes. Les tiges inférieures (33,34) reposent sur des longerons transversaux (36,37) auxquels elles peuvent être par exemple soudées. Les tiges supérieures (35) sont quant à elles reliées aux longerons (36,37) par l'intermédiaire d'entretoises (39) de la hauteur adéquate. Dans la forme illustrée, les tiges supérieures (35) sont plus longues que les tiges inférieures (33,34) et débordent à l'arrière du chariot (5) pour continuer à guider les barquettes alors que ces dernières ont déjà touché le sol. Bien entendu, d'autres architectures, et d'autres réalisations peuvent être mises en oeuvre sans utiliser de tiges métalliques, et ce sans sortir du cadre de l'invention dès lors qu'un certain nombre de canaux sont définis pour guider le déplacement des barquettes. Dans la forme illustrée à la figure 3, les différents canaux (6) sont séparés en deux groupes de quatre canaux définissant au centre une zone (40) exempte de canaux, et qui permettra de générer une allée sans barquettes. Le nombre de canaux illustré aux figures et bien entendu indicatif, et il peut être plus important. Il est également possible de ne pas générer d'allée centrale, en rendant les canaux contigus. Le fonctionnement de l'invention illustré dans les figures est le suivant. Ainsi, comme illustré à la figure 4, l'opérateur charge sur la fourche élévatrice (3) du chariot (2) un plateau (4) comportant les barquettes (41) disposées en rangées. Ce plateau (4) est, dans la forme illustrée, initialement rangé dans un chariot de stockage (42) qui comporte plusieurs plateaux. L'emploi d'une fourche élévatrice permet de choisir le plateau souhaité sur le chariot (42). Après avoir chargé un plateau (4), le chariot se déplace jusqu'à proximité de la zone de dépose, en effectuant les manoeuvres appropriées. Dans le cas où le chariot (42) se trouve dans la même ligne de serre que la zone de dépôt, on appréciera que le chariot élévateur possède un très faible rayon de braquage, permettant ainsi de se retourner à l'intérieur même de l'unité de serre. En arrivant à proximité de la zone de dépose, le conducteur du chariot (2) assure l'amarrage du plateau (4) par rapport aux moyens de guidage (5). Pour se faire, il commande le déplacement du chariot ainsi que l'inclinaison de la fourche élévatrice (3) comme illustré par la flèche F de la figure 5. Lorsque le plateau (4) est amarré aux moyens de guidage (5), le conducteur actionne le moteur qui provoque le déplacement de , tD la règle transversale (20). Les barquettes (41) sont alors repoussées vers le bord (17) du plateau dès qu'elles sont en contact les unes des autres. Les barquettes (41) s'engagent alors chacune dans le canal (6) approprié, et repoussent donc les barquettes (44) déjà présentes dans les canaux (6). Le conducteur manoeuvre alors le chariot (2) en le reculant de sorte que la règle (20) reste sensiblement au même niveau longitudinal. Les barquettes (45) situées aux extrémités des canaux (6) parviennent donc sur le sol de façon progressive. En commandant de façon appropriée à la fois le déplacement de la règle transversale (20) et le recul du chariot, le conducteur peut régler à souhait la distance longitudinale entre les barquettes, et ce à partir d'une valeur nulle. Lorsque l'ensemble des barquettes (41) présentes sur le plateau (4) sont parvenues dans les moyens de guidage (5), le conducteur relève la fourche élévatrice (3) assurant ainsi le désamarrage du plateau (4) des moyens de guidage (5). Il lui suffit alors de retourner la direction du chariot de stockage (42) pour reposer le plateau (4) vide et charger un nouveau plateau. Plusieurs chariots de stockage peuvent être utilisés simultanément. Il ressort de ce qui précède que la machine conforme à l'invention procure de multiples avantages, et notamment : une excellente régularité et un très bon alignement des rangées de barquettes, une grande rapidité d'exécution qui permet de déposer des barquettes d'un temps plus rapide que lors d'opérations manuelles, une économie de main d'oeuvre, l'élimination de la pénibilité des tâches de positionnement des barquettes. REVENDICATIONS 1/Machine (1) permettant la mise en place sur le sol de barquettes contenant des pots ou des godets de cultures végétales, caractérisée en ce qu'elle comporte : * des moyens de transport (2) d'un plateau (4) sur lequel sont posées des barquettes disposées en rangées ; * des moyens (20) pour déplacer les barquettes sur le plateau en les repoussant vers un côté du plateau (17) ; * des moyens (5) de guidage du déplacement des barquettes, permettant d'acheminer lesdites barquettes, depuis ledit côté (17) du plateau (4) et jusqu'au sol, en assurant le dépôt des barquettes selon une configuration d'écartement prédéterminée. 2/Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de transport incluent un chariot élévateur (2) dont la fourche élévatrice (3) comporte des moyens d'accrochage (12,13) du plateau lorsque ce dernier est mis en place sur la fourche élévatrice (3). 3/Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens pour déplacer les barquettes sur le plateau comportent une règle transversale (20) apte à se translater par rapport à la fourche élévatrice (3). 4/Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la règle transversale (20) est déplacée par ses deux extrémités (23,24). 5/Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les deux extrémités de la règle transversale sont déplacées par des mécanismes de vis sans fin (21,22). 6/Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que la règle transversale est déplacées par un mécanisme de pantographe démultiplicateur. 7/Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens (5) de guidage comportent une pluralité de canaux (6) séparés les uns des autres. 8/Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que du côté où les barquettes rejoignent le sol, les canaux (6) sont regroupés en sous-ensembles de manière à définir une ou des zones (40) où ne sont pas déposées des barquettes, destinées à former des allées sur sol. 9/Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les canaux (6) sont inclinés verticalement. 10/Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens (5) de guidage sont montés sur un châssis roulant. 11/Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (28-30) de centrage du plateau (4) par rapport aux moyens (5) de guidage afin de faciliter les opérations d'amarrage du plateau sur les moyens de guidage. Déposant : TAPIGLISS Mandataire : Cabinet LAURENT ET CHARRAS