Brevet FR2834739A1 — publié le 20030718

La présente invention consiste à remplacer une maçonnerie traditionnelle par un système industrialisé permettant l'installation rapide et aisée d'ouvrages répondants à la définition de structures légères et démontables tel que les vérandas, jardins d'hiver, sas d'entrée, kiosques, orangeries etc... dénommés ci-dessous par le terme de"véranda". Actuellement, la méthode consiste très généralement à créer une dalle en béton reposant sur le sol et sur des fondations linéaires plus où moins profondes. Dans certains cas, les façades reposent sur d'étroites surélévations en périphérie pour permettre de placer un isolant entre la dalle et la chape de finition réalisée en fin de travaux ; chape qui constitue le sol final, généralement carrelé. Pour être réalisée convenablement, cette technique requière les services d'entrepreneurs spécialisées. Outre un délais notable, l'intervention entraîne une mise en oeuvre lourde par besoin d'engins de travaux public pour creuser, évacuer et transporter les matériaux destinés à la réalisation de la dalle ; cette méthode engendre des dégradations lorsqu'il s'agit d'atteindre le site d'intervention bien souvent située à l'opposée de l'accès à la propriété. Pour faire l'économie d'un maçon, faciliter grandement la manutention des matériaux en préservant totalement l'environnement de t'habitat (possible de passer à l'intérieur), permettre l'assemblage par les intervenants aptes à poser les vérandas et octroyer un gain de temps substantiel, l'invention consiste à remplacer les fondations linéaires par une structure porteuse périphérique métallique préfabriquée et la dalle par un plancher indépendant du soi, reposant sur cette structure périphérique et éventuellement sur un renfort intermédiaire. Cette structure porteuse est constituées de profils de forme sensiblement tubulaire, dimensionnés et développés suivant l'agencement des façades constituant la véranda et contre le mur du bâtiment existant ; des tiges métalliques filetées boulonnées contre ces profils sont fixées au sol (seul lien) ou au mur par scellement. - Sur cette même structure périphérique, vient se fixer côté intérieur de la véranda, une cornière ; sa fonction est, tout en renforçant la résistance mécanique de la structure métallique périphérique, d'offrir un appui au plancher constitué de lames ajustées, assemblées et collées après élévations de la véranda. Techniquement, la cornière peut être soudée, rivetée, boulonnée (et 1 où) collée. - Le plancher, constitué de plusieurs lames d'un complexe lamellé 1 collé, est à la fois porteur, isolant dans sa partie centrale et présente une face supérieure lisse faisant office de revêtement de finition après une vitrication par un enduit durcisseur (actuellement à base de bois et de liège, la nature de ce matériaux peut évoluer vers des matières synthétiques) ; il est maintenu solidaire par collage sur les parties métalliques réceptrices. - Cet assemblage conduit à une isolation thermique exempte de Il pont froids" ; l'existence du vide sanitaire ainsi créé sous le plancher apporte la meilleure garantie contre les remontées d'humidités par capillarité. La mise en place de la structure périphérique s'effectue après perçage d'une dalle existante formant terrasse du jardin (sol dur) puis fixation par scellement" chimique" (durcissement d'une résine entre tige et parois de l'élément percé). En cas d'absence de support dur, la mise en place est réalisée pendant le séchage du béton (où autre matière - synthétique) coulé dans des fondations organisées comme des pilotis (même en zones dénivellées par ajustement de la longueur des tiges filetées). L'utilisation d'une simple tarrière (moteur de"tondeuse à gazon" couplé à une vis sans fin) permet dans ce cas d'effectuer au préalable les étroites excavations nécessaires à la réalisation des pilotis répartis en différents points sous la structure porteuse périphérique ; le filetage des tiges scellées garantissant par ailleurs, une forte résistance à l'enfoncement et à l'arrachement. Des combinaisons plus élaborées sur le même principe s'adaptent à toutes formes de projet d'agrandissement du bâtiment principal. En outre, ce procédé permet une remise à niveau éventuelle de l'ensemble de la structure suite au mouvement d'un sol insuffisamment stabilisé ; en effet, les vérandas sont positionnées partiellement sur l'espace qui a été décaissé puis remblayé lors de la construction du bâtiment. Ce type d'intervention est irréalisable économiquement avec une maçonnerie traditionnelle ; avec cette présente invention, une intervention peu coûteuse permet de réajuster la hauteur de la structure périphérique et donc de l'ouvrage dans son ensemble, par déboulonnage 1 reboulonnage des tiges filetée scellées au sol. La figure 1 illustre en coupe, la réalisation du procédé au niveau de la périphérie ; la figure 2 illustre en coupe, la fixation au niveau du mur du bâtiment à agrandir ; la figure 3 illustre en coupe, l'utilisation du profil sensiblement tubulaire comme support intermédiaire. Figure 1 : La structure principale est constituée de profils métalliques tubulaires présentant une ouverture longitudinale avec une remontée des rebords vers t'intérieur (1) ; cette - forme renforce la rigidité et permet, en positionnant l'ouverture vers le bas, de boulonner à l'aplomb des façades à élever les tiges filetées (2) ; une seule est représentée. Ces tiges filetées forment les seuls points d'appuis au sol, délimitent la périphérie de l'ouvrage et sont scellées dans des fondations existantes ou à créer (3). La cornière métallique d'appui (4), assemblée latéralement, rivetée dans cet exemple, sert de support aux lames - de plancher (5) posées perpendiculairement ; le profil" dormant" (6) de la base de la façade de la véranda est collé sur le profil tubulaire (1) ; les lames de plancher sont collées aux cornières (4). Une lame de plancher (5) est constituée d'une partie inférieure en bois collée à la partie centrale isolante, elle-même collée à la partie supérieure également en bois mais rabotée afin de présenter un état de surface prêt à être vitrifié pour - constituer le revêtement final. Le profil tubulaire (1) et la cornière (4) peuvent être un seul et même élément ; la cornière (4) peut être remplacée par un pliage en forme de Z qui permet un assemblage par collage sur la partie supérieure et verticale du profil tubulaire (1). Figure 2 : Après perçages préalables, le profil tubulaire (1) est positionné, ouverture longitudinale opposée au mur, et fixé par boulonnage des tiges filetées (2) scellées dans le mur du bâtiment à agrandir. Le profil tubulaire (1) sert d'appui aux lames de plancher (5) posées et collées perpendiculairement. La cornière d'appui (4), non illustrée dans - cette figure, peut être utilisée dans cette même fonction contre le mur du bâtiment Figure 3 : Pour garantir la rigidité d'un plancher de grande dimension, un profil tubulaire métallique (1), boulonné sur ses tiges filetées (2) scellées dans des fondations (3), est placé en complément sous le plancher (5) dans une position intermédiaire entre mur du bâtiment et périphérie de la véranda. REVENDICATIONS 1) Procédé de construction d'une structure réceptionnant par collage les façades et le plancher d'un ouvrage de type véranda, caractérisé par une ossature périphérique et intermédiaire métallique sensiblement tubulaire (1) complétée par une cornière d'appui (4), en liaison avec le sol par des tiges métalliques (2) scellées et boulonnées. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les points d'appuis avec le sol sont des tiges métalliques (2). 3) Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que les tiges métalliques (2) sont filetées. 4) Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que, sur ces points d'appuis (2) délimitant la périphérie de t'ouvrage, est fixé horizontalement un profil sensiblement tubulaire (1) présentant une ouverture longitudinale inférieure ; cette ouverture permet un assemblage sans perçage par boulonnage avec l'ensemble des tiges filetées scellées au sol (2). 5) Procédé selon l'une des revendications 2 à 4 caractérisé en ce que chaque point d'appuis vertical (2) est réglable en hauteur. 6) Procédé selon t'une des revendications 2 à 5 caractérisé en ce que chaque point d'appuis vertical (2) est réglable en hauteur par déboulonnage et reboulonnage. 7) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la cornière d'appui (4), recevant le plancher autoporteur, est assemblée latéralement avec le profil tubulaire (1). 8) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la cornière d'appui (4) et le profil sensiblement tubulaire (1) peuvent être un seul et même élément. 9) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la cornière d'appuis (4) peut être remplacée par un pliage prolongeant la forme de la cornière au dessus de la partie supérieure du profil tubulaire (forme en Z). 10) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les profils dormants des façades de véranda (6) et les lames de plancher (5) sont assemblés sur l'ossature tubulaire (1) et les cornières d'appuis (4) par collage.