Brevet FR2824548A1 — publié le 20021115

selon l'une des revendications l à 6. La présente invention concerne un système de pré- traitement des eaux usées domestiques collectées par des canalisations et conduites dans des stations d'épuration situées en aval des communes qui effectuent le pré traitement et le traitement des eaux collectées et ont pour but d'épurer ces eaux avant leur rejet dans la nature. La présente invent ion concerne en part iculier un système de pré-traitement des eaux usées dans une station d'épuration. Les stations d'épuration comprennent généralement un ensemble de prétraitement situé en amont du résateur de traitement o a lieu la première étape du traitement proprement dit de l' effluent grâce à un procédé physico- chimique ou à un procédé biologique. Dans les procédés d'épuration traditionnels, le pré traitement a pour objectif de retirer de la filière de traitement, les matières les plus grossières et les éléments susceptibles de gêner les étapes ultérieures. Le pré-traitement comprend généralement trois opérations: le dogrillagetamisage, le dessablage et le désbnilage ayant pour rôle de retirer de l'effluent, respectivement les déchets volumineux, les sables, les huiles et les hydrocarbures. Lors de l'opération de dégrillage-tamisage, l' effluent passe à travers une grille afin d'être filtré. Un bassin reçoit l'effluent filtré pour l'opération de dessablage qui consiste à laisser se déposer les matières en suspension par décantation. Un autre bassin recoit les effluents issus du bassin de dessablage pour la dernière opération du pré-traitement, le déshuilage, qui consiste à récupérer les graisses, huiles et hydrocarbures qui flottent et à les retirer de l' effluent. A l' issue de ce pré-traitement, l 'effluent est prêt pour être traité de manière biologique dans le réacteur biologique. Le principal inconvénient du procédé de pré traitement précédemment décrit, réside dans la gestion des sous-produits générés tels que les produits de refus de dégrillage, les sables et les graisses. En effet, ces sous produits constituent les résidus du procédé de pré- traitement et doivent être transformés, nocessitant ainsi d'autres énergies. Une grande partie de ces sous-produits doivent passer par l'étape d'incinération, puisque la loi sur les déchets n'autorise plus à partir de 2002, que la mise en décharge de déchets dits "ultimes". Le traitement des sous-produits est effectué généralement par une société spécialisoe en dehors de la station d'épuration. Les sous- produits sont compactés sur place grâce à un dispositif de compactage ou sont déplacés jusqu'à un site spécialisé et sont ensuite transportés vers un centre pour leur incinération ou leur mise en décharge. Ces opérations de manipulation et de transport des sous-produits nécessitent une maintenance quotidienne des équipements et engendrent une importante nuisance olfactive. De plus, les sables récupérés lors de l'opération de dessablage doivent être lavés plusieurs fois afin de ne garder que la fraction revalorisable de ces déchets et ces lavages successifs nocessitent une quantité d'eau importante. Paradoxalement, cette eau retourne ensuite à l'unité de traitement. La gestion des sous-produits représente donc un coût non négligeable qui vient s'aj outer aux coûts d'exploitation et d'entretien de la station d'épuration et est à la charge des collectivités locales. C'est pourquoi le but principal de l 'invention est de fournir un système de pré-traitement des eaux usées domestiques qui accepte la totalité de l'effluent amené à la station d'épuration. Un autre but de l'invention est de proposer un système qui rassemble sur un même site, la station d'épuration proprement dite, les opérations de pré traitement de l'effluent et de dogradation des sous produits sans avoir à les retirer de la filière de pré traitement en utilisant l'effluent lui-même pour dégrader ces matières. Selon l'invention, ces buts sont atteints grâce à un système de prétraitement dans une station d'épuration des eaux usées comportant au moins un ensemble de pré- traitement chargé d'éliminer les parties flottantes des eaux usses telles que les graisses et les mousses et les parties tombantes telles que les sables, les matières solides ou lourdes, au moins un réacteur de traitement chargé de traiter l'effluent résultant de l'ensemble de prétraitement pour dépolluer l'effluent et un clarificateur charger d'éliminer les boues du réacteur de traitement. Selon une caractéristique principale de l'invention le système de pré-traitement comprend une cuve de pré-traitement unique divisoe en un premier bassin recevant les eaux usoss non traitées et un second bassin envoyant l'effluent pré-traité vers le réacteur de traitement, les deux bassins étant séparés par une paroi perméable permettant le passage des eaux usoes débarrassées des parties flottantes et des parties tombantes du premier bassin vers le second bassin, et des moyens de pré traitement permettant l'élimination des parties flottantes et des parties tombantes sans avoir à les retirer de la cuve de pré-traitement. Les buts, objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit faite en référence aux dessins dans lesquels, La figure 1 est un bloc diagramme d'une station d'épuration incorporant un système de prétraitement selon l'invention, la figure 2 est une vue en coupe de la cuve de pré traitement montrant les deux bassins séparés par une cloison perméable, La figure 3 représente une coupe traneversale de la cuve de pré-traitement, représentée sur la figure 3, selon l'axe A A de la figure 2, La figure 4 représente un réacteur de traitement biologique pouvant être utilisé en combinaison avec un système de pré-traitement selon l'invention. Une station d'épuration des eaux usoes conforme à l'invention représentée schématiquement sur la figure l, comprend un ensemble de pré-traitement 10 permettant la dissolution ou la dégradation en fines particules des matières solides contenues dans l'effluent arrivant du collecteur 11, un réacteur physico-chimique ou biologique 12 dans lequel est traité l' effluent et un clarificateur 14 destiné à séparer par sédimentation les boues issues du réacteur de l'eau traitée. La station comprend en outre un silo à boues 16 dont la sortie est composée d'une partie liquide recyclée à l'entrée de la cuve de pré-traitement et d'une partie contenant les boues à évacuer. L' effluent est acheminé de l'ensemble de pré-traitement au résateur par un conduit 13 et du réacteur au clarificateur par un conduit 15. Du clarificateur 14, les eaux épurces sont rejetées dans la nature par la sortie 17, et du silo à boues 16, les boues épaissis sont retirses par la sortie l9. En référence à la figure 2, l'ensemble de pré- traitement selon l 'invention est une cuve lO de préférence maconnée, à fond plat et dont les dimensions varient selon la quantité d'eaux usoes domestiques à gérer. Elle est séparée en deux bassins 22 et 24, par une cloison centrce verticalement. La cloison est composse, de bas en haut, d'une première cloison fixe et étanche 26, d'une paroi perméable et mobile 28 et d'une seconde cloison fixe et étanche 30. Les trois parties qui composent la cloison centrale représentent chacune environ un tiers de la hauteur totale de la cloison. L' effluent contenant les eaux usces domestiques, arrive dans le bassin 22 par un collecteur ll. Les matières contenues dans l'effluent ont des densités différentes et par conséquent les matières de densité élevée comme les sables et les matières lourdes ont tendance à se déposer dans la partie basse du bassin alors que les matières à faible densité comme les graisses et les mousses remontent dans la partie haute du bassin. La majeure partie de l'effluent se trouve donc dans la partie centrale du bassin 22 et migre vers le bassin 24 en passant par la paroi perméable 28. L'effluent se trouvant dans le bassin 22 est évacué vers le réacteur biologique au moyen d'une pompe hydraulique 32 et des conduits 34 et l3. Ce pompage crée donc naturellement un flux de l'effluent du bassin 22 vers le bassin 24 à travers la paroi perméable 28. Du fait que la composition et le volume de l'effluent varient selon les heures de la journce, il est nécessaire de disposer d'un système de régulation de débit afin de maintenir dans la cuve une quantité d'effluent telle que la surface de l'effluent se trouve touj ours au niveau de la seconde cloison fixe et étanche 30. La réqulation du déLit consiste à renvoyer vers le bassin 22 une portion de l'effluent du bassin 24 au moyen de la pompe hydraulique 32 et des conduits 34 et 40 alors qu'une autre portion de l'effluent pompé au moyen de la pempe hydraulique 32 (ou d'une autre pompe) est envoyé dans le réacteur par le conduit 13. Ce recyclage constitue donc un reflux de l'effluent du bassin 24 au bassin 22 qui atténue les flux du bassin 22 au bassin 24 à travers la paroi perméable 28 et qui contribue à l'homogénsisation de l'effluent. A noter qu'une vanne réglée électromécaniquement 38, permet de stopper le renvoi de l'effluent du bassin 24 au bassin 22 et donc de réquler le débit lors d'une forte augmentation du déLit d'effluent entrant. De plus, cette vanne est réglée afin de laisser un laps de temps entre le reflux dans le premier bassin 22 et l'aspiration vers le réacteur de traitement permettant ainsi aux matières non dogradées de trouver leur place dans le bassin 22. Le système de réqulation de déLit proprement dit comprend un système de contrôle électronique 44 programmable relié à au moins un capteur de niveau 42 du type capteur à mercure par exemple, à la ou les pompe(s) hydraulique(s) 32 et à l'électrovanne 38. Des contacts de niveau de séaurité peuvent également être reliés au système de contrôle afin de prévenir tout dysfonctionnement du dispositif, panne d'une pompe par exemple. Le système de contrôle électronique 44 peut agir par le biais d'un automate, donc sans intervention humaine, selon un certain nombre de consignes telles que le moment de la journée, la saison, les quantités d'effluent entrant et/ou transférés ver s l e s ét apes suivant es du t rai t ement... Le syst ème de réqulation est programmé de fa,con à recevoir les paramètres inhérents à la station d'épuration à contrôler par l'intermédiaire de cartes imprimés préalablement établies selon les besoins de la commune. Une caractéristique du système de pré-traitement selon l'invention est de traiter au maximum l'effluent pour le rendre le plus homogène possible. C'est ce que permet le conduit 50 de renvoi de l'effluent (issu du conduit 40) illustré sur la figure 3, dont la sortie se trouve dans la partie basse du bassin 22. Ceci crcé un tourbillon qui brasse les parties lourdes ou solides à densité élevoe se trouvant dans la zone 54 et les réduit en fines particules de fac,on à ce qu'elles se dissolvent ou qu'elles soient entraînées facilement dans l'effluent liquide en traversant la paroi 23. A noter qu'un deuxième conduit de renvoi 52 (issu du conduit 40) vers le bassin 22 a sa sortie située dans la partie haute du bassin 22 ceci afin de créor un remous dans les matières flottantes se trouvant dans la zone 56. Une partie des matières flottantes ainsi remuées, comme les mousses, coule vers le fond. Les graisses, huiles et hydrocarbures, de par leur nature et par l'effet du mouvement hydraulique créé par le flux et le reflux, se déposent sur les parois de la cuve de pré-traitement, formant ainsi un film isolant interdisant toute pénétration d'oxygène et favorisant la fermentation anacrobie et par conséquent le déroulement des différentes étapes aboutissant à la méthanogénèse c'est à dire à la transformation des matières organiques lipidiques en méthane et dioxyde de carbone. L'effluent résultant de la cuve de pré-traitement (aussi appelé liqueur) est envoyé par l'intermédiaire de la pompe hydraulique, dans le réacteur de traitement 14. En réLérence à la figure 4, le réacteur de traitement est un bassin dans lequel un certain nombre de disques 60-1 à 60-3 à demi immergés dans l' effluent 64 à traiter tournent lentement autour d'un axe 62 à une vitesse de l'ordre de 1 à 2 tours par minute. Les disques, de 2m de diamètre environ, sont formés préférentiellement de deux plaques circulaires 70 et 72 sensiblement parallèles et séparées par un matériau cellulaire 74 à cellules ouvertes permettant à l'effluent d'être brassé et ainsi d'être oxygéné et homogéncisé. En effet, l'air ambiant prisonnier des cellules des disques pénètre en grande quantité dans l'effluent. A l' interface des deux fluides air/effluent, l'effluent se sature en oxygène, la difEusion de l'oxygène s'amorce alors vers les couches plus profondes de l'effluent. De plus, une quantité d'effluent circule elle- même dans les alvéoles des disques et est d'autant plus brassée et oxygénée. Les disques peuvent avoir une forme autre que circulaire sans sortir du cadre de l'invention. Selon un mode de réalisation préLéré, les disques sont en polypropylène. Ce matériau présente entre autres, les deux avantages suivants: sa faible densité qui réduit son poids et sa faible conductivité thermique qui participe à la non- dispersion de la chaleur. De plus, la structure creuse des disques allège également considérablement le support. L' effluent arrive d'un côté du réacteur par le conduit 13 et ressort du côté opposé du réacteur par la sortie 15 par gravité, la sortie 15 étant située sensiblement au niveau de l'axe 62 des disques afin de maintenir constant le niveau d'effluent dans le réacteur. Ainsi, l'entrée et la sortie de l' effluent créent un flux de l'effluent d'un bout à l'autre du réscteur. Les deux faces des disques servent de support aux micro-organismes, notamment des bactéries aorobies et anaorobies qui vont alors s'alimenter de la charge polluante de l' effluent 64. Cette technique de "culture fixée" utilise la capacité qu'ont la plupart des micro- organismes à produire des exo-polymères permettant leur fixation sur des supports très divers pour former un bio- film. La colonisation d'un disque commence sur un certain nombre de sites privilogiés, ces sites s'étendant progressivement jusqu'à former un bio-film qui se développe en continu jusqu'à recouvrement de la surface totale des deux faces du disque par une couche monocellulaire. A partir de ce moment, la croissance est continue par production de nouvelles couches qui viennent recouvrir la couche initiale. Il s'effectue donc une stratification d'un certain nombre de couches de culture de telle facon que l'oxygène qui diffuse à travers l'épaisseur du bio-film n'atteigne pas la couche la plus profonde. Au final, les faces du disque sont donc recouvertes d'une couche de bactéries anaorobies et d'une couche de bactéries acrobies. En milieu aorobie, une partie de la matière organique contenue dans l'effluent à traiter est consommoe grâce à l'oxygène dissous dans l' effluent par les bactéries aérobies et dogradée en biomasse et en dioxyde de carbone. En milieu anaorobie, une autre partie de la matière organique contenue dans l'effluent est consommée à l'abri de l'oxygène par les bactéries anaorobies et dogradée en biomasse, en méthane et en dioxyde de carbone. Les micro organismes qui constituent la couche de bactéries aérobies, consomment de l'oxygène pour leur besoin énergétique, leur reproduction par division cellulaire appelée synthèse bactérienne et leur respiration endogène. Ces besoins en oxygène sont assurés en partie par la rotation des disques à demi immergés qui permettent de mettre en contact les bactéries aorobies alternativement avec la matière organique à dograder puis avec l'oxygène présent dans l'air ambiant. Ils sont également assurés par la forme alvéolée des disques qui permet l'oxygénation de l'effluent. A noter que le brassage de l'effluent par les disques s'effectue sensiblement dans des plans verticaux parallèles aux disques et donc perpendiculairement au flux travereant de l 'effluent. L'homogénoisation de l' effluent assurée par la rotation des disques assure un contact intime entre les éléments polluants et les bactéries. De plus, l'apport en oxygène également assuré par la rotation des disques évite un équipement supplémentaire de type compresseur ou aorateur ou de tout autre système permettant le brassage, ou un procédé de cascade ou de ruissellement. En effet, la faible oxygénation de l'effluent engendrerait la formation de nitrates et l'accumulation de phosphates, ce qui impliquerait des étapes supplémentaires de dénitrification et de dephoophatation étant donné que ces produits à haute dose sont très toxiques. Les variations de charge des matières organiques à dograder sont lissées par le principe d'homagéncisation et le système de régulation de la cuve de pré-traitement. Cependant, dans le cas d'une très forte augmentation du déLit et donc de la charge organique, la pellicule biologique en activité sur les disques possède la propriété d'absorber une charge dix fois supérieure à la charge normale, sans altération de la qualité de l'eau en sortie. La charge dite "normale" est évaluée par un dimensionnement préalable effectué à partir d'un certain nombre de paramètres pour l'implantation de chaque station d'épuration. La masse biologique présente sur les disques est également en mesure d'absorber et de digérer les moléaules complexes que constituent les hydrocarbures, les graisses et autres matières grasses non absorbéss par le pré- traitement. Ces moléaules arrivant dans le réacteur sont condamnées à se déposer sur les disques lors de leur rotation, ce qui permet aux bactéries en activité sur les disques de s'alimenter en proportion optimale de cette pollution. Le système de traitement à résateur blologique 1 0 selon l'invention est capable d'absorber jusqu'à 100 mg de graisse par litre d' effluent alors que les proportions estimoes dans les rejets domestiques ne dépassent jamais 40 à 60 mg par litre. A l'issue de la phase de traitement dans le réacteur biologique, l'effluent dépollué est chargé de boues constituéss des bactéries mortes et des matières inertes. Il est transféré au moyen de la sortie 15 dans un bassin ou clarificateur 14 o il est soumis à une décantation naturelle permettant la séparation des boues et de l'eau épurée. Ainsi, la décantation permet la clarification de l'effluent et l'épaississement de la boue. Les boues biologiques sont en général floconneuses et d'une densité très voisine de celle de l'eau, et par conséquent, la durée de la décant at ion est un paramètre à prendre en compte dans le dimensionnement de la station d'épuration. La capacité de l' effluent à décanter, dépend d'un certain nombre de facteurs tels que: la présence de rejets industriels, la teneur en oxygène dissous, la variation de composition de la charge organique de l 'effluent, la température, etc. La mesure de la vitesse ascensionnelle (ou vitesse d' ascension de l'eau par rapport à la boue) est un paramètre habituel des bassins de clarification. Les valeurs guides, sur des effluents domestiques varient en moyenne sur une journce selon que la charge organique est faible ou importante entre 0,3 m/h et 1,25 m/h. Le système de traitement selon l ' invention, permet d'accepter la totalité de l 'effluent arrivant à la station, de lisser les variations de charge de la matière organique par le principe d'homogénéisation et le système de réqulation de la cuve de pré-traitement et par conséquent de réquler la production de boue dans le réacteur et d'apporter une grande quantité d'oxygène dissous grâce au réacteur à disques biologiques. Grâce à ces conditions d'épuration réalisoes sur l'ensemble pré traitement et traitement, la vitesse ascensionnelle de la boue dans le clarificateur est fortement augmentée par rapport aux station d'épuration traditionnelles et atteint 1 1 2 à 2,5 m/h. Cette importante vitesse ascensionnelle de la boue permet de diminuer le volume du clarificateur et en particulier de diminuer sa surface, ce qui représente une répercussion non négligeable sur le coût d'investissement, tant au niveau du génie civil qu'à celui de l'emprise foncière. A l'issu du clarificateur, l'eau épurée est rejetée dans la nature tandis que les boues sont placées dans un silo à boues 16 fermé en attendant leur évacuation et/ou leur liquéfaction. Les boues peuvent avoir plusieurs destinations finales telles que la valorisation agricole, l'incinération ou la mise en décharge. Leur élimination des stations d'épuration traditionnelles représente, tous les trois mois environ, un coût de transport non négligeable. Les boues issues de la station d'épuration selon l' invention subissent une liquéfaction due à la composition même des boues. En effet, la combinaison du système de pré- traitement et du réacteur telle que décrite ici produit des boues dont la composition n'est pas comparable aux boues produites dans les stations d'épuration traditionnelles. En effet, en plus des bactéries mortes et des matières inertes, les boues issues de la station d'épuration selon l'invention, contiennent des composés en faible quantité tels que des nitrates, des phosphates, des matières inorganiques et organiques qui, ensemble continuent à subir une dogradation de manière anaérobie. Ainsi, la fréquence de soutirage des boues du silo 16 est réduite par rapport à un procédé traditionnel. Afin d'augmenter la capacité de la station d'épuration, il est possible d'augmenter les volumes des bassins réalisant l'ensemble pré-traitement et traitement. Il est également possible de réaliser en parallèle plusieurs ensembles pré-traitement et réscteur de traitement dans la même station d'épuration. Bien que le système de pré-traitement selon l 'invention soit utilisé de préférence avec un réscteur biologique tel que décrit ci-dessus, il est également possible que le traitement de l' effluent, à la sortie du prétraitement, soit réalisé dans un résateur de type physico-chimique sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Les avantages et performances du système selon l'invention sont nombreux et ressortent clairement de la description qui vient d'être faite, en particulier: les pollutions produites en amont du pré-traitement par les procédés traditionnels sont quasiment supprimoes, le système de pré-traitement des eaux usées réalise l'ensemble des opérations nécessaires au prétraitement de facon biologique et en supprimant les opérations classiques de dégrillage, dessablage et déshuilage. REVENDICATIONS 1. Système de pré-traitement dans une station d'épuration des eaux uséss comportant au moins un ensemble de pré-traitement (10) chargé d'éliminer les parties flobtantes des eaux usoes telles que les graisses et les mousses et les parties tombantes telles que les sables, les matières solides ou lourdes, au moins un réacteur de traitement (l 2) chargé de traiter l'effluent résultant dudit ensemble de pré-traitement pour dépolluer l'effluent et un clarificateur (l4) charger d'éliminer les boues résultant dudit réacteur de traitement; ledit système étant caractérisé en ce qu'il comprend une cuve de pré-traitement unique divisse en un premier bassin (22) recevant les eaux usoes non traitées et un second bassin (24) envoyant l'effluent pré-traité vers ledit réacteur de traitement, les deux bassins étant séparces par une paroi perméable ( 28) permettant le passage des eaux usées débarrassoes des parties floLtantes et des parties tombantes dudit premier bassin vers ledit second bassin et, des moyens de pré-traitement permettant l'élimination des parties floLtantes et des parties tombantes sans avoir à les retirer de la cuve de pré-traitement (10). 2. Système de pré-traitement selon la revendication 1, dans lequel ladite cuve est séparée en deux bassins par une cloison, constituce de bas en haut d'une première partie étanche (26), de ladite paroi perméable (28) et d'une seconde partie étanche (30), créant un flux de l'effluent du bassin (22) au bassin (24) à travers ladite paroi perméable (28). 3. Système de pré-traitement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la cuve de pré-traitement dispose d'un système de réqulation de débit afin de maintenir dans ladite cuve une quantité d'effluent telle que la surface de l' effluent se trouve touj ours au niveau de ladite seconde partie étanche (30) et ce, quel que soit le débit et la composition de l'effluent entrant. 4. Système de pré-traitement selon la revendication 1, 2 ou 3, comprenant en outre un conduit (34,40) permettant de renvoyer au moyen d'au moins une pempe hydraulique (32) et via une électrovanne (38), une portion de l'effluent du bassin (24) vers le bassin (22), le fonctionnement de ladite pompe et l'ouverture de ladite électrovanne étant sous le contrôle dudit système de réqulation. 5. Système de pré-traitement selon l'une des revendications l à 4, dans lequel le conduit (34,40) de renvoi de l' effluent du bassin (24) au bassin (22) se divise en deux conduits (50) et (52) dans le bassin (22), la sortie dudit conduit (52) étant située à la hauteur de ladite première partie étanche (26) et la sortie dudit conduit (50) étant située à la hauteur de ladite seconde partie étanche (30). 6. Système de pré-traitement selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel ledit système de réqulation de déLit comprend un système de contrôle électronique programmable (44) relié à un capteur (42) permettant de détecter le niveau de l' effluent dans la cuve. 7. Système de pré-traitement selon l'une des revendications 4 à 6, dans lequel une portion de l'effluent se trouvant dans la cuve est envoyée vers le réscteur par un conduit (34,13) au moyen de ladite pompe hydraulique. 8. Station d'épuration comprenant un système de pré traitement selon l'une des revendications 1 à 7, d'un résateur de traitement biologique (12) comprenant un ensemble de disques (60-1 à 60-3) fixés sur un axe (62) en rotation, en partie immergés dans l' effluent pré-traité (64) requ dudit ensemble de pré-traitement, et dont les faces comportent des micro-organismes aérobies et ansérobi e s pour la dégradat ion de s mat ière s organique s contenues dans l'effluent, chacun desdits disques étant formé de deux plaques (70 et 72) sensiblement parallèles séparées par un matériau cellulaire (74) à cellules ouvertes permettant l'oxygénation de l'effluent, l'oxygénation des micro-organismes et le contact des micro- organismes avec les matières organiques de l' effluent. 9. Station d'épuration selon la revendication 8, dans laquelle les disques dudit réacteur de traitement IS biologique (12) sont en polypropylène. 10. Station d'épuration selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle l' effluent en sortie dudit réacteur est placé dans un clarificateur (14) o il est soumis à une décantat ion naturel le permettant la sépa rat ion de s boue s et de l'eau épurée. 11. Station d'épuration selon la revendication 10, dans laquelle les boues issues dudit clarificateur (14) 2s sont placées dans un silo à boues pour leur liquéLaction et leur évacuation. 12. Station d'épuration selon la revendication 11, dans laquelle la boue liquéfiée est réintroduite en entrée