Brevet FR2823828A1 — publié le 20021025

assorties dans l'opération de surmoulage. ENSEMBLE DE RACCORDEMENT D'UN ORGANE SUR UN TUBE La présente invention concerne un ensemble de raccordement d'un organe sur un tube, comprenant un corps de valve évidé de part en part par un alésage r ledit corps étant muni, d'un côté de l'alésage, d'une extrémité de fixation propre à coopérer avec l'organe, et de l'autre côté de l'alésage, d'un embout cylindrique de connexion de l'alésage avec 0 l'intérieur du tube au travers d'un orifice circulaire percé dans le tube. Elle trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive dans le domaine des raccordements par piquage sur un tuyau de circuit de climatisation automobile, permettant le remplissage du circuit ou le contrôle de la pression à l'intérieur du circuit. On connaît déjà des ensembles permettant de remplir un circuit de fluide, ou d' installer un contrôle de pression sur un circuit de fluide. Le piquage est constitué par un corps soudé sur le tube muni d'un capteur ou muni d'un embout permettant l'emboîtement d'un tuyau de remplissage du circuit. De tels dispositifs présentent des inconvénients. En effet, ils nscessitent d'effectuer une brasure sur la pièce support et le tube concerné, ce qui est coûteux et complexe à réaliser notamment dans le cas des tubes de petits diamètres. La présente invention vise à fournir un ensemble de raccordement répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet un montage du piquage facile à mettre en _uvre, peu coûteux et peu encombrant, tout en autorisant une excellente étanchéité sur un circuit soumis à une pression importante, par exemple de l'ordre de 27 bars. Dans ce but la présente invention propose notamment un ensemble de raccordement d'un organe sur un tube comprenant un corps de valve évidé de part en part par un alésage, ledit corps étant muni, d'un coté de l'alésage, d'une extrémité de fixation propre à coopérer avec l'organe, et de l'autre coté de l'alésage, d'un embout cylindrique de connexion de l'alésage avec l'intérieur du tube au travers d'un orifice circulaire percé dans ledit tube, et des moyens de fixation du corps de valve sur le tube, caractérisé en ce que les moyens de fixation du corps sur le tube comportent un étrier déformable propre à être monté à cheval sur le tube, des moyens de serrage des extrémités des branches de l'étrier l'une vers l'autre, pour resserrer l'étrier autour dudit tube et un joint enfilé sur ledit embout, ledit joint étant lui même déformable et/ou déformé pour épouser au moins en partie la forme externe du tube lors du serrage. Dans des modes de réalisation avantageux, on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes: - l'organe est un capteur de pression, l'alésage étant muni d'un mécanisme de valve propre à transmettre la press ion interne du tube au capteur; - l'organe est un système de remplissage du tube en fluide, l'alésage étant muni d'un mécanisme de valve à ressort de rappel; - le corps de valve est en matériau plastique, et/ou le joint est un joint plat élastomère; - le corps de valve est formé d'une pièce avec l'étrier; - les moyens de serrage des extrémités des branches de l'étrier comprennent un système vis/écrou; - les moyens de serrage des extrémités des branches de l'étrier comprennent une vis auto taraudeuse; l'ensemble est amovible; o - les moyens de serrage sont indémontables une fois le serrage réalisé. La présente invention propose également un système ensemble/tube, muni d'un ensemble tel que décrit ci avant. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation donnés ci-après à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels: - La figure 1A est une vue latérale en coupe longitudinale d'un système ensemble/tube selon un premier mode de réalisation de l' invention, pour remplissage du tube. - La figure 1B est une vue latérale en coupe transversale du système de la figure 1. - La figure 2A est une vue latérale en coupe longitudinale d'un système ensemble/tube selon un deuxTème mode de réalisation de l'invention, pour contrôle par capteur. - La figure 2B est une vue latérale en coupe transversale de l'ensemble de la figure 2A sans le capteur. - Les figures 3a et 3b montrent un autre mode de réalisation d'un ensemble selon l'invention, respectivement en coupe transversale monté sur un tube, et en perapective partiellement éclatée. - La figure 4 est une vue en perspective cavalière de l'ensemble décrit aux figures 3a et 3b. - Les figures 5a et 5b montrent un autre mode de réalisation de l'ensemble selon l' invention, respectivement en coupe latérale et en perspective lo cavalière éclatée. Les figures 1A et 1B montrent un ensemble 1 de raccordement d'un tuyau (non représenté) de remplissage d'un tube 2, par exemple un tube de circuit de climatisation pour véhicule automobile de diamètre externe de l'ordre de 12 mm (par exemple 12,7 mm). L'ensemble 1 comprend un corps 3 de valve 4, en matériau plastique, évidé de part en part par un alésage 5 cylindrique comprenant un épaulement 6 cylindrique d'extrémité situé du côté du tube 2. Le corps 3 forme dans sa partie inférieure un étrier 7 propre à être monté à cheval sur le tube et comprenant deux branches 8 symétriques par rapport au plan longitudinal 9 du corps par exemple constitué par deux blocs parallélépipédiques solidaires du reste du corps de la valve. Les branches sont percées dans leur partie inférieure d'extrémité par des orifices 10 de passage d'une vis 11 de serrage, permettant de resserrer l'étrier autour du tube. Le corps de valve est par ailleurs muni d'un mécanisme 12 de type connu en lui même (pour remplissage de chambre à air) comprenant un insert 13 en forme de manchon cylindrique coopérant à froLtement à l'intérieur de l'alésage et muni d'une couronne 13' en excroissance vers l'extérieur, propre à s'encastrer dans l'épaulement 6 d'extrémité, et un embout 14 cylindrique de connexion de l'alésage avec l'intérieur du tube via un orifice circulaire 15 percé dans le tube. L'embout 14 est inséré en force, ou à froLtement à l'intérieur de l' orifice 15 et est muni d'un joint 16 lo en élastomètre formé par un disque cylindrique d'une épaisseur suffisante pour permettre une bonne étanchéité,en venant s'écraser d'un côté sur le tube dont il épouse la forme, et de l'autre côté sur la face interne supérieure 17 de l'étrier, lorsque ce dernier est refermé et serré sur le tube. L' insert 13 comporte de façon connue, un élément interne 18 d'obLuration dont il est solidaire. L'élément 18 reçoit un obLurateur à clapet 19, comprenant une tige coulissant dans un canal 20 de passage du fluide entre l'intérieur et l'extérieur du tube. L'élément 18 est en position de sécurité fermée, position dans laquelle il est repoussé par un ressort 21 pour obLurer le canal par une couronne 22 d'obLuration, solidaire de la tige propre à se déplacer entre une position ouverte de la valve et une position fermée. Le corps de valve comprend de l'autre côté de l'alésage une extrémité 25 de connexion avec un dispositif (tuyau) d'alimentation, comprenant un élément (non représenté) propre à repousser le clapet en position ouverte, lors de l'encliquetage de façon connue en elle-même. La vis 11 de serrage est agencée pour autoriser un serrage avec un couple de l'ordre de 10daN/m. Le corps de valve peut être en matériau plastique et l'insert en métal, par exemple en acier ou en aluminium. La vis peut être autotaraudeuse ou avec écrou (non représenté). On a montré sur les figures 2A et 2B un autre mode de réalisation d'un ensemble 30 selon l' invention, pour capteur. L'ensemble 30 comprend un corps de valve 31 muni d'un alésage 32 usiné, terminé d'un côté par un embout 33 formé d'une extrémité tuLulaire cylindrique insérce dans l' orifice 34 du tube 35, et de l'autre côté d'une extrémité filetée 36 propre à coopérer par vissage avec une embase 37 de fixation, par exemple par sertissage 38, d'un capteur de pression 39. Des joints toriques 40 et 41 sont prévus respectivement entre l'embase et la capteur, et entre l'embase et le corps de valve pour assurer l'étanchéité. Le corps de valve 31 comprend par ailleurs une exaroissance en forme de couronne 42, en saillie vers l'extérieur, de blocage avec la couronne supérieure 43 d'un étrier 44, munie d'un orifice 45 à épaulement 46 propre à enserrer la partie inférieure du corps de valve et à s'encastrer dans un évidement 47 de la face inférieure de la couronne 43. L'étrier 44 comporte deux branches 48 à cheval sur le tube percées à leur extrémité respective 49 d' orifices 50 de passage d'une vis 51 de fixation. L'ensemble comporte également, disposé entre la face interne de la couronne supérieure formant la partie de janction des deux branches de l'étrier, et la face supérieure du tube, un joint 52 en forme de rondelle déformable enfilé sur l'embout 33, écrasé entre lesUites faces lors du serrage. La figure 2A montre également un mécanisme interne M de type connu en luimême vissé à l'intérieur de l'alésage. Le mécanisme est omis sur la figure 2B. Les figures 3a et 3b montrent une variante de réalisation de l' ensemble 61, pour circuit de remplissage (sans le mécanisme interne de la valve). Tout comme en référence à la figure 2, l'étrier 62 est ici amovible par rapport au corps de valve proprement dit 63, muni du joint déformable 64. L'écartement entre les branches 65 et 66 étant modifiable du fait de l'élasticité de l'étrier 62, le serrage sur le tube obtenu grâce à la vis 67 permet une étanchéité qui, de façon surprenante et avec la rondelle de joint 64, se révèle suffisante, malgré les fortes pressions internes du circuit. La figure 4 montre l'ensemble 61 des figures 3a et 3b en perspective cavalière. Les figures 5a et 5b montrent une autre variante d'un ensemble 70 de raccordement selon l' invention, dont l'étrier et le corps de valve sont formés d'une seule pièce. L'ensemble est muni d'un dispositif 71 interne, de soupape 72 inverse dont le clapet 73 est repoussé vers le haut par un ressort 17 s'appuyant sur une butée 75, solidaire du corps et venant obLurer le siège 76 de la valve en position fermée. On va maintenant décrire le montage de l'ensemble sur le tube en faisant référence aux figures 1A et 1B. L' ensemble 1, préalablement préparé, le joint 16 étant inséré sur l'embout 14, est clippé ou mis à cheval sur le tube 2, l'embout s'insérant dans l' orifice 15. La vis de fixation 11 est alors vissée. Elle exerce lors du serrage une pression sur la géométrie adaptée de l'étrier en matériau plastique dont les côtés vont glisser sur le tube. Des évidements sur la face interne des branches lo sont éventuellement prévus pour mieux épouser la face externe de ce dernier. Ce vissage permet de comprimer le joint autour du tube pour réaliser l'étanchéité et le maintien en place. L' insert a notamment pour rôle d' assurer le maintien du mécanisme de la valve et de contenir la déformation du joint plat qui peut par exemple être du type HNBR, par exemple d'une dureté shore de l'ordre de 90 shore ou inférieure. Le corps de la valve est par exemple en plastique non chargé, du moment qu'il présente une souplesse suffi sante pour accepter le s dé format ions du fa it du clippage, et résister à la chaleur du moteur et au fluide véhiculé par le tube du circuit de climatisation (0 9, 52 i 12, 7; 15, 88 i 19, 05 ou 18 mm). Avantageusement le joint est collé sur l'une et/ou l'autre des surfaces qu'il épouse. Enfin une vis indémontable et/ou dont la tête est ncyée dans le plastique est par exemple prévue. Comme il va de soi et comme il résulte également de ce qui précède, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation plus particulièrement décrits. Elle en embrasse au contraire toutes les variances. REVENDICATIONS 1. Ensemble (1, 30, 61, 70) de raccordement d'un organe (39) sur un tube (2, 35) comprenant un corps ( 3, 31) de valve évidé de part en part par un alésage (5, 32), ladit corps étant muni, d'un coté de l'alésage, d'une extrémité (25; 36, 37) de fixation propre à coopérer avec l'organe, et de l'autre coté de l'alésage, d'un embout (14, 33) cylindrique de connexion de l'alésage avec l'intérieur du tube via un orifice (15, 34) circulaire percé dans ledit tube, et des moyens (7, 44) de fixation du corps de valve sur le tube, caractérisé en ce que les moyens de fixation du corps sur le tube comportent un étrier (7, 44) déformable propre à être monté à cheval sur le tube, des moyens (11, 51, 67) de serrage des extrémités des branches (8, 48, 65, 66) de l'étrier l'une vers l'autre, pour resserrer l'étrier autour dudit tube et un joint (16, 52, 64) enfilé sur ledit embout, ledit joint étant lui même déformable et/ou déformé pour épouser la forme externe du tube lors du serrage. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe (39) est un capteur de pression, l'alésage ( 32) étant muni d'un mécanisme (M) de valve propre à transmettre la pression interne du tube au capteur. 3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe est un système de remplissage du tube en fluide, l'alésage (5) étant muni d'un mécanisme ( 12) de valve à ressort de rappel. 4. Ensemble selon l'une quelcouque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de la valve est en matériau plastique, le joint étant un joint plat élastomère. 5. Ensemble (30, 70) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de valve est formé d'une pièce avec l'étrier. 6. Ensemble selon l'une queleouque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de serrage des extrémités des branches de l'étrier comprennent un système vis/écrou. lo 7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de serrage des extrémités des branches de l'étrier comprennent une vis auto-taraudeuse (11, 51, 67). 8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que il est amovible par rapport au tube. 9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de serrage sont indémontables une fois le serrage réalisé. 10. Système ensemble/tube, muni d'un ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube est un