Brevet FR2828004A3 — publié le 20030131

FR 2828004 A3 20030131 FR 0209507 A 20020726 as, 1 2828004 SUPPORT DE CONTACTS POUR APPAREILS DE COMMUTATION BASSE TENSION AVEC DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT L'invention concerne un support de contacts pour appareils de commutation basse tension, lequel est constitué essentiellement par un corps s en matière plastique, est monté à pivotement au moyen de tourillons latéraux en vue de réaliser un enclenchement et un déclenchement et peut être déplacé par un dispositif d'entranement, se présentant sous la forme d'un arbre d'entranement doté d'un bras, au moyen d'une liaison mécanique destinée à transférer l'énergie de commutation et se présentant sous la forme o d'une patte de couplage mécanique reliée de façon articulée au support de contacts. Les disjoncteurs possèdent de façon classique un arbre de commutation monté à rotation, qui est apte à pivoter d'un angle déterminé au moyen d'un ressort accumulateur ou de tout autre moyen d'entranement de s commutation, et des leviers individuels s'étendant depuis cet arbre de commutation, lesquels actionnent ensuite les pôles de commutation ou contacts individuels. Des articulations à levier, dans le cas le plus simple une articulation à levier coudé, sont disposés entre l'arbre de commutation et les pôles de commutation de telle sorte qu'une patte d'articulation est fixée de o façon articulée au niveau d'un pôle de commutation, laquelle patte est reliée par des vis de liaison à un bras de levier se trouvant sur l'arbre de commutation. Cette section présente naturellement des tolérances. Mais lorsque le disjoncteur bassè tension est enclenché, il faut maintenir une force de contact déterminée qui est légèrement supérieure à l'état neuf et qui doit s encore être suffisante lorsque les contacts s'usent de plus en plus. Dans le cas des disjoncteurs de structure antérieure, un de ces éléments était pour cette raison réglable. Pour cela, on utilisait par exemple un couplage à vis au moyen duquel on pouvait régler la bonne distance à l'aide d'une vis et d'un écrou afin de maintenir la force de contact autant que possible constante. Il est également important que cette force de contact soit constante en raison du fait que la force de déclenchement du commutateur est déterminée par la réaction des pôles, donc par la force de contact. Des forces de contact différentes nécessitent des moyens d'entraînement adaptés pour garantir la o sécurité de déclenchement mécanique sans courant à courant nominal. De même, I'utilisation du même support de contact avec des contacts ou des ressorts à force de contact différents peut provoquer une telle modification de la force de contact et en conséquence de la force de coupure. Il est donc également souhaitable d'avoir des forces de contact autant s que possible très constantes en raison du fait que l'on souhaite des forces de déclenchement constantes, parce que des forces de déclenchement différentes nocessitent, comme mentionné, des mécanismes de déclenchement différents. Ne serait-ce que pour cette raison, il a été proposé un grand nombre o suggestions pour régler les forces de contact dans les disjoncteurs basse tension. Le document US-A-3 569 652 décrit un disjoncteur tripolaire qui comporte pour chaque pôle de commutation un contact de commutation fixe et un contact de commutation mobile. Chaque contact de commutation mobile est disposé sur un bras de contact électroconducteur qui est fixé à rotation à une barre conductrice du commutateur à l'aide d'éléments de fixation. Pour chaque pôle de commutation, il est prévu un élément de liaison isolant séparé dont une extrémité est reliée à pivotement au bras de contact et dont l'autre extrémité est reliée également à pivotement à un élément de levier qui est o soudé de son côté à un arbre d'entraînement commun à tous les pôles de commutation. Ici, la patte de couplage comporte une tige filetée dotée d'un 3 2828004 contre-écrou. La tige est selon les besoins vissée ou dévissée, bloqué au moyen de l'écrou et constitue ainsi une possibilité de réglage et d'ajustage en modifiant la longueur de l'élément de transmission de la force de commutation pour chaque contact de commutation individuel. Lorsque l'on effectue un réglage dans le cas d'un disjoncteur assemblé, il faut démonter la liaison au bras de l'arbre de commutation ou au support de contacts. Dans le document US-A-4 551 597, il est décrit la disposition des contacts de commutation électriques ajustables dans des commutateurs comportant des K bo^tiers moulés " (Mouided case Circuit Breaker = MCCB = o disjoncteur compact). Le contact de commutation inférieur fIxe et ajustable se compose d'un contact en cuivre intégré ou d'une seule pièce et d'un élément d'écartement fabriqué séparément en une matière qui présente une conductibilité sensiblement plus faible que celle du cuivre, par exemple de l'acier. Le contact en cuivre mis en forme comporte une pièce inclinée intégrée qui est réalisée de telle façon qu'elle est adaptée à une pièce du bo^'tier conformée en correspondance de façon à coopérer avec celle-ci. En partant de cette pièce inclinée, une pièce intogrée du contact en cuivre est sortie du bo^'tier et sert de barrette de raccordement pour le contact. Une pièce de base formée de façon intégrée est positionnée dans un évidement o qui est conformé dans la surface intérieure inférieure du bo^tier pour fixer le contact de commutation électrique inférieur dans sa position exacte dans le bo^'tier. Le contact en cuivre mis en forme comporte en outre un bras fixe longitudinal formé de façon intégrée qui supporte à son extrémité supérieure un contact qui est fixé par exemple par brasage fort. L'élément d'écartement se compose d'une pièce de base formée d'une seule pièce et est supporté au- dessus de la pièce de base du contact en cuivre par un grand nombre de branches à ressort formées de façon intégrée. Une branche verticale, formée de façon intégrée, de l'élément d'écartement s'étend de la pièce de base à un support de contact en cuivre formé de façon intégrée. Ce support de contact o en cuivre est relié fixe du côté inférieur de l'extrémité supérieure du bras de contact à l'aide de moyens appropriés, comme un rivet ou bien par brasage 4 2828004 fort. La pièce de base du contact en cuivre permet de ménager une ouverture traversante venant à fleur aussi bien d'une ouverture qui est ménagée dans la paroi inférieure du bo^'tier que d'un taraudage qui est ménagé dans la pièce de base de l'élément d'écartement. Ces ouvertures orientées permettent le passage d'une vis de fixation qui fixe le contact de commutation électrique inférieur dans sa position dans le bo^'tier et au moyen de laquelle on peut régler la hauteur verticale du contact audessus de la face inférieure du bo'^tier. Le serrage de la vis de fixation permet d'étendre les branches à ressort de façon à réduire la distance entre la pièce de base du contact en o cuivre et la pièce de base de l'élément d'écartement. De cette façon, on abaisse le bras de contact longitudinal fixe auquel le contact est fixé près de son extrémité supérieure. De cette manière, en vissant ou en dévissant la vis de fixation, la distance verticale entre le contact et la face inférieure du bo^'tier peut étre réglée avec précision sans utiliser de pièce de compensation et sans avoir à faire des essais. Un autre procédé de modification de la distance entre l'arbre d'entranement et le support de contact dans un disjoncteur basse puissance est relaté dans le document US-A-5 519180. Ici, le bras de l'arbre d'entranement sur lequel est articulé l'élément de liaison au support de o contact auquel est relié l'arbre d'entranement via un élément concentrique formant palier. En faisant tourner ce élément concentrique formant palier, on peut régler la distance entre l'arbre d'entranement et le plan de contact des contacts de commutateur et donc la force de contact. Un autre disjoncteur électrique qui contient des moyens pour régler les contacts pour chaque phase électrique est décrit dans le document EP 0 853 326 A2. Il comporte pour chaque pôle de commutateur des leviers de contact mobiles comportant des contacts principaux et des pré-contacts qui coopèrent avec des pré-contacts et des contacts principaux fixes, lesquels sont disposés sur une barrette conductrice et servent à amener le courant aux so leviers de contact mobiles. Les leviers de contact mobiles sont disposés, en étant contraints par des ressorts de contact, sur un support de contacts qui est apte à pivoter autour d'un tourillon. Le support de contact est relié à un arbre d'entraînement en vue de son actionnement à l'aide d'un arUre d'articulation. On s'abstient dans ce cas d'un réglage du bras de l'arbre de commutation et de la patte de couplage, au lieu de quoi c'est le palier de I'arbre de commutation qui est réglé dans son ensemble. L'arbre d'entraînement est conformé à ses deux extrémités avec des paliers réglables qui sont mobiles transversalement à l'axe de l'arbre d'entraînement en ' direction du support de contact. En rapprochant ou en écartant le palier, et donc l'arbre d'entraînement, du support de contacts, la distance entre l'arbre o d'entraînement et le plan de contact des contacts de commutation peut étre modifiée et par conséquent la force de contact peut être réglée. On peut ainsi agir naturellement sur tous les pôles, dans le cas de commutateurs multipolaires, à moins que l'agencement ne soit conformé intentionnellement de façon sensiblement excentrée, les pôles correspondants pourraient être s réglés séparément. Le réglage est cependant compliqué, car les pôles individuels sont influencés mutuellement par l'arbre de commutation rigide. Le principal inconvénient de cette solution est un éventuel coincement et en raison de l'arbre d'entraînement rigide aucun réglage spécifique aux poles n'est possible. o Sous la référence 100 07 401.4 de l'Office Allemand des Brevets, il est proposé un dispositif qui se compose de deux bras réglables l'un par rapport à l'autre qui sont aptes à pivoter autour d'un point de rotation commun et qui peuvent être bloqués en faisant un angle quelconque l'un par rapport à l'autre. Dans un mode de réalisation approprié, le dispositif est formé de deux bras, réglables l'un par rapport à i'autre, qui s'étendent chacun depuis une partie en forme d'_il, chacun comportant à l'extrémité opposée à la partie en forme d'_il une saillie angulaire s'étendant dans l'axe de l'ouverture de l'_il et comportant un alésage. Lesdits bras sont reliés l'un à l'autre à pivotement au moyen d'une tige filetée guidée dans la partie en forme d'_illet et sont o maintenus ensemble au moyen d'un écrou de façon pouvoir les bloquer et les fixer l'un à l'autre suivant un angle quelconque en serrant l'écrou. i Le document US-A-3 236 967 propose une autre solution pour modifier la distance entre l'arbre d'entranement et le support de contact, dans laquelle il est prévu au niveau de l'arbre de commutation une saillie comportant un filetage dans lequel est vissé un bras en forme de fourche qui, en tournant d'un demi-tour, entrane une modification déterminée de sa longueur. Toutes les solutions susmentionnées sont relativement onéreuse du point de vue structurelle et de la technique de fabrication et exigent beaucoup de matière. Le but de la présente invention est par conséquent de proposer un o dispositif dans lequel la force de déclenchement peut être réglée de façon constante indépendamment de la réaction des poles. Ce but est atteint selon la présente invention par un couplage de la patte de couplage au support de contact dont la distance aux tourillons est variable. En modifiant l'angle entre le bras de l'arbre de commutateur et la s patte de couplage, on peut maintenir constant le couple de rotation et donc la force de commutation transmise et donc également la force de déclenchement dans le cas des variables susmentionnées de sorte que seul un encliquetage " d'arrêt " est nécessaire. Le support de contact selon l'invention pour appareils de commutation o basse tension qui est essentiellement constitué d'un corps de matière plastique et qui est monté à rotation au moyen de tourillons latéraux pour effectuer l'enclenchement et le déclenchement et qui peut être déplacé par un dispositif d'entranement, se présentant sous la forme d'un arbre d'entranement doté d'un bras, au moyen d'une liaison mécanique destinée à transférer 1'énergie de commutation et se présentant sous la forme d'une patte de couplage mécanique reliée de façon articulée au support de contacts, comporte des moyens de fixation de la patte de couplage au support de contacts dans différentes positions par rapport à la distance aux tourillons. De cette façon, I'angle entre le bras de l'arbre d'entranement et la patte de so couplage devient modifiable de sorte que le bras de levier actif destiné à l'arbre d'entranement se modifie. Il en résulte un couple modifié pour l'arbre 7 2828004 d'entranement. Dans une configuration appropriée du dispositif, en effectuant un réglage correct, le couple nécessaire à l'arbre d'entranement peut être maintenu toujours constant indépendamment de la force de contact, que la force d'enclenchement nécessaire soit grande ou petite. Ce couple constant provoque des réactions constantes sur le cliquet de déclenchement et la force de déclenchement est donc constante. Le point de couplage de la patte de couplage variable pour ce qui concerne la distance aux tourillons du support de contacts au niveau du support de contacts est constitué de à façon être réglable de l'extérieur. o Les moyens de fixation de la patte de couplage au niveau du support de contacts dans différentes positions, pour ce qui concerne la distance aux tourillons, sont constitués par des ouvertures de réception oblongues, ménagées dans le corps en matière plastique du support de contacts, qui s'étendent en direction de l'axe vertical du support de contacts ainsi que par des supports dotés d'ouvertures d'appui destinées au montage de 1'axe de la patte de couplage. Pour des raisons de rigidité mécanique, ces supports sont de façon appropriée en une matière mécaniquement plus résistante que celle du corps en matière plastique du support de contacts, de façon appropriée du métal. o Les ouvertures de réception oblongues destinées à l'axe de la patte de couplage et ménagées dans le corps en matière plastique du support de contacts sont de façon appropriée de forme légèrement incurvée avec un rayon sensiblement égal à la longueur de la patte de couplage pour garantir un réglage uniforme. Les supports de montage de l'axe de la patte de couplage sont disposés dans des logements ménagés dans le corps de matière plastique auquel ils sont fixés au moyen de vis de fixation. L'agencement du support dans des logements sensiblement à verrouillage de forme permet d'obtenir une meilleure répartition des forces de commutation qui doivent être so transférées de l'axe de la patte de couplage au support de contacts. 8 2828004 Les ouvertures d'appui destinées à l'axe de la patte de couplage et ménagées dans les supports sont ménagées en différentes positions entre le milieu du support et une extrémité de celui-ci. C'est nécessaire pour pouvoir obtenir les positions différentes de l'axe de la patte de couplage. Une rotation du support de 180 permet d'effectuer un positionnement vers le haut ou vers le bas et ce montage réglable de l'extérieur de l'axe de la patte de couplage permet d'ajuster tout appareil de commutation exactement à une force de contact, et donc une force de déclenchement, prédéterminée. Dans la solution selon l'invention, ce n'est pas la longueur des o éléments de transmission de force qui varie mais l'angle et cette variation de l'angle permet de modifier le bras de levier actif de l'arbre de commutation et donc le couple généré au niveau de ce dernier. L'invention sera expliquée en détail dans la suite en se référant, pour une meilleure compréhension, à un exemple de réalisation préféré sans limiter s la portée de la protection. La figure 1 est une vue schématique en élévation du support de contacts selon l'invention, vu du côté de l'entranement. La figure 2 est une vue latérale schématique du supports de contact selon la figure 1. o La figure 3 est une vue en coupe du support de contacts selon l'invention le long de la ligne de coupe lil-lil de la figure 1. La figure 4 représente l'agencement selon l'invention avant le montage des pièces dans une représentation en perspective. La figure 5 représente l'agencement selon l'invention de la figure 4 à I'état monté dans une représentation en perspective. La figure 6 représente trois modes de réalisation préférés d'un support selon l'invention destiné à l'axe de la patte de couplage au support de contacts. La figure 7 est une vue latérale schématique d'un support de contacts o doté d'un support intégré selon l'invention destiné à l'axe de la patte de couplage sur le support de contacts. 9 2828004 La figure 8 est une représentation schématique des points d'appui des forces sur le support de contacts et de l'arbre d'entranement ainsi que la position des points fixes du support de contacts et de l'arbre d'entranement. La figure 1 est une vue schématique en élévation du support de contacts 1 selon l'invention, vu du côté de l'entranement. Il est constitué essentiellement par un corps en matière plastique 2 dotés de deux branches 3, 4 au niveau desquelles sont disposés des tourillons 5, 6 à l'aide desquels le support de contacts 1 est monté à pivotement dans le commutateur. L'entranement destiné au mouvement de pivotement est effectué à o l'aide d'un arbre d'entranement 7 via une patte de couplage 8 qui n'est pas visible dans cette figure (figure 2). La figure 2 représente schématiquement la vue latérale du support de contacts 1 selon l'invention de la figure 1. Le support de contacts 1, constitué par un corps en matière plastique 2 dotés de branches 3, 4 et de tourillons 5, s 6, est relié au bras 9 de l'arbre d'entranement 7 via la patte de couplage 8, la patte de couplage 8 étant relié, au niveau d'un de ses côté, à l'aide de l'axe 10 de patte de couplage au support de contacts 1 et, au niveau de son autre côté, au moyen de l'axe 11 de liaison au bras 9 de l'arbre d'entranement 7. L'axe 10 de la patte de couplage est monté sur le support de contacts 1 dans o des supports 12, 13. L'agencement et la fixation de ces supports 12, 13 sont décrits en détail en se référant aux figures suivantes. Dans la présente figure 2, I'axe 10 de la patte de couplage est placé dans une position proche des tourillons 5, 6. La figure 3 est une représentation en coupe du support de contacts 1 s selon l'invention le long de la ligne de coupe lil-lil dans la figure 1. Cette représentation en coupe montre, outre une ouverture de réception 14 incurvoe selon l'invention, destinée à l'axe 10 de la patte de couplage qui est placé par exemple ici dans une position médiane, les ouvertures de réception 15, 16 destinées aux ressorts de contact non représentés, I'ouverture de réception 17 destinée à l'axe 10 d'articulation du levier de contact mobile et de la branche 4. L'ouverture de réception incurvée 14, qui est destinée à l'axe 10 de patte de couplage et dont le rayon est sensiblement égal à la longueur de la patte de couplage, permet de placer l'axe 10 de la patte de couplage en différentes positions à l'intérieur de l'ouverture de réception 14 de façon à obtenir selon l'invention au niveau de l'arbre d'entranement 7 un couple d'intensité égale pour des forces de contacts différentes. La figure 4 représente l'agencement selon l'invention avant montage des pièces dans une vue en perspective. Le corps de contacts 1, constitué essentiellement d'un corps en matière plastique 2, est monté à pivotement dans le commutateur à l'aide des tourillons 5, 6 placés au niveau des o branches 3, 4. L'entranement pour ce mouvement de pivotement est effectué à l'aide d'arbre d'entranement 7 via une patte de couplage 8. L'arbre d'entranement 7 comporte un bras 9 constitué de deux parties et doté d'alésages 18 destinés à recevoir l'axe de liaison 11. La patte de couplage 8 conformée en U possède également des alésages 19 destinés à recevoir l'axe de liaison 11 et à son autre extrémité des alésages 20 laissant passer l'axe 10 de la patte de couplage. Dans le corps en matière plastique 2 du support de contacts 1, il est prévu des ouvertures de réception incurvées 14 dans lesquelles l'axe 10 de la patte de couplage peut être placé en différentes positions. Pour réaliser cet agencement différent, des supports 12, 13 sont o placés dans des logements 21 ménagés dans le corps en matière plastique 2, lesquels supports comportent des ouvertures d'appui 22, 23 destinées à recevoir l'axe 10 de la patte de couplage. Ces supports présentent des alésages traversants 24, 25 destinés aux vis de fixation 28, 29 qui sont vissés dans des taraudages 26, 27 ménagés dans le corps en matière plastique 2 du support de contacts 1 afin de fixer ces supports au support de contacts. Bien entendu, il peut être utilisé des douilles filetées métalliques enfoncées ou coulées. La figure 5 représente l'agencement selon l'invention de la figure 4 à l'état monté, également dans une vue en perspective. Le support de contacts o 1 qui est constitué essentiellement d'un corps en matière plastique 2 et qui est monté à pivotement dans le commutateur à l'aide des tourillons 5, 6 placés au 11 2828004 niveau des branches 3, 4 afin d'assembler aux contacts de commutation fixes les leviers de contact mobiles non représentés qui sont placés sur un axe d'articulation monté dans l'ouverture de réception 17, est relié via la patte de couplage 8 au bras 9 de l'arbre d'entranement 7. Cette liaison est effectuée entre la patte de couplage 8 et le bras 9 par l'axe de liaison 11 inséré et entre la patte de couplage 8 et le support de contact 1 par l'axe 10 de la patte de coupage inséré. Ce dernier est introduit dans les ouvertures de réception 14 incurvés non visibles et est placé dans une position médiane au moyen des supports 12,13, comme représenté. Les supports 12, 13 sont placés dans des logements 21 et sont fixés au corps en matière plastique 2 du support de contacts 1 au moyen de vis de fixation 28, 29. La figure 6 représente trois modes de réalisation préférés d'un support 12 selon l'invention destiné à l'axe 10 de la patte de couplage sur le support s de contacts 1. Les supports 12 comportent des alésages traversants 24, 25 destinés à des vis de fixation 28, 29 et des ouvertures d'appui 30, 31 placces en différentes positions et destinées à l'axe 10 de la patte de couplage afin de réaliser les différentes positions de l'axe 10 de la patte de couplage. Il peut être prévu naturellement de façon quelconque de nombreuses positions à progression plus grossière ou plus fine. La conformation symétrique des supports permet par une rotation de 180 d'effectuer un positionnement vers le haut ou vers le bas sur le support de contacts. La figure 7 est une vue latérale schématique d'un support de contacts 1 comportant un support 12 selon l'invention intégré qui est destiné à l'axe 10 de la patte de couplage sur le support de contacts 1. Le support 12, disposé dans le logement 21 ménagé dans le corps en matière plastique 2 du support de contacts 1 et destiné à l'axe 10 de la patte de couplage, est construit pour une position du boulon de patte de couplage qui est éloignée des tourillons 5, 6.11 est fixé avec des vis de fixation 28, 29 so au corps en matière plastique 2 du support de contact 1. La figure 8 représente schématiquement les points d'appui des forces sur le support de contacts 1 et de l'arbre d'entranement 7, ainsi que la position des points fixes du support de contact 1 et de l'arbre d'entranement 7. s 11 est en outre représenté schématique le support de contacts 1 doté des leviers de contacts 34 placés sur ledit support de contacts de façon à pouvoir pivoter autour de l'axe d'articulation 33 et dotés de ressorts de contact , ledit support de contact étant apte à pivoter autour de ses tourillons 5, 6. L'axe de la patte de couplage non représenté est placé dans un dispositif de o couplage 36 variable qui est réglable de l'extérieur à distance des tourillons 5, 6 du support de contacts 1 et dans lequel il peut être fixé dans différentes positions à différentes distances des tourillons 5, 6 du support de contact 1. Cette fixation variable permet de modifier d'une part l'éloignement du point d'appui de la patte de couplage 8 sur le support de contact 1 par rapport aux tourillons 5 et donc de modifier le bras de levier actif H1, H2 et en même temps également l'angle W1, W2 entre le bras 9 de l'arbre d'entranement 7 et la patte de cou pl age 8. Cette mod ification de i 'angle permet également de modifier le bras de levier actif H3, H4 du bras 9 de l'arbre d'entranement 7. Lors de l'enclenchement, il faut appliquer une force d'enclenchement o plus faible lorsque le bras de levier actif sur le support de contact 1 est plus long H1. Cependant, le bras de levier actif H3 pour le bras 9 de l'arbre d'entranement 7 est alors grand en raison de l'angle W1 entre le bras 9 de l'arbre d'entranement 7 et I patte de couplage 8, ce qui signifie que la force de commutation plus faible nécessaire est compensée par le couple Md plus s grand nécessaire en raison du bras de levier actif H3 plus grand. Dans le cas d'un bras de levier actif plus court H2 sur le support de contacts 1, il faut appliquer une force d'enclenchement plus grande. Le bras de levier actif H4 pour le bras 9 de l'arbre d'entranement 7 est alors maintenant petit en raison de l'angle W2 entre le bras 9 de l'arbre so d'entranement 7 et la patte de couplage 8, ce qui signifie que la force de 13 2828004 commutation plus grande nécessaire est compensée par le couple Md plus petit nécessaire en raison du bras de levier actif H4 plus petit. Dans une configuration appropriée de l'agencement, en effectuant un réglage correct, le couple Md reste donc toujours constant que la force d'enclenchement nécessaire soit grande ou petite. Il ressort en conséquence que la force de déclenchement est également toujours la même. o Liste des références 1 Support de contacts 2 Corps en matière plastique 3 Branche s 4 Branche Tourillon 6 Tourillon 7 Arbre d'entranement 8 Patte de couplage 9 Bras Axe de la patte de couplage 11 Axe de liaison 1 2 Support 1 3 Support 14 Ouverture de réception Ouverture de réception 16 Ouverture de réception 17 Ouverture de réception 1 8 Alésage 19 Alésage Alésage 14 2828004 21 Logement 22 Ouverture d'appui 23 Ouverture d'appui 24 Alésage traversant 25 Alésage traversant 26 Taraudage 27 Taraudage 28 Vis de fixation 29 Vis de fixation to 30 Ouverture d'appui 31 Ouverture d'appui 32 Ouverture d'appui 33 Axe d'articulation 34 Levier de contact 35 Ressort de contact 36 Dispositif de couplage H1 Bras de levier actif H2 Bras de levier actif H3 Bras de levier actif H4 Bras de levier actif Md Couple W 1 Angle W2 Angle Revendications 1. Support de contacts (1) pour appareils de commutation basse tènsion, lequel est constitué essentiellement par un corps en matière plastique (2) , est monté à pivotement au moyen de tourillons latéraux (5; 6) en vue de s réaliser un enclenchement et un déclenchement et peut être déplacé par un dispositif d'entranement, se présentant sous la forme d'un arbre d'entranement doté d'un bras (9), au moyen d'une liaison mécanique destinée à transférer l'énergie de commutation et se présentant sous la forme d'une patte de couplage (8) mécanique reliée de façon articulée au support de o contacts, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fixation de la patte de couplage (8) au support de contacts (1) dans différentes positions par rapport à la distance aux tourillons (5; 6). 2. Support de contacts selon la revendication 1, caractérisé en ce s que le point de couplage de la patte de couplage (8)-variable pour ce qui concerne la distance aux tourilions (5; 6) du support de contacts (1) au niveau du support de contacts (1) est constitué de façon à être réglable de lextérieur. 3. Support de contacts selon la revendication 1, caractérisé en ce o que les moyens de fixation de la patte de couplage (8) au niveau du support de contacts (1) dans différentes positions, par rapport-à la distance aux tourillons (5; 6), sont constitués par des ouvertures de réception longitudinales, ménagées dans le corps en matière plastique (2) du support de contacts (1), qui s'étendent en direction de l'axe vertical du support de s contacts ainsi que par des supports (12; 13) dotés d'ouvertures d'appui (22; 23) destinées au montage de l'axe (10) de la patte de coupiage. 4. Support de contacts selon la revendication 3, caractérisé en ce que les ouvertures de réception oblongues ménagées dans le corps en matière plastique (2) du support de contacts (1) sont de forme légèrement incurvée avec un rayon sensiblement égal à la longueur de la patte de s couplage (8). 5. Support de contacts selon la revendication 3, caractérisé en ce que les supports (12; 13) de montage de l'axe (10) de la patte de couplage sont placés dans des logements (21) ménagés dans le corps de matière plastique (2) auquel ils sont fixés au moyen de vis de fixation (28, 29). o 6. Support de contacts selon la revendication 1, caractérisé en ce que les supports sont en une matière mécaniquement plus résistante que celle du corps en matière plastique (2) du support de contacts (1). 7. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les supports (12; 13) sont en métal. s 8. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ouvertures d'appui (22; 23) destinées à l'axe (10) de la patte de couplage dans les supports sont ménagées en des positions différentes entre le milieu