Brevet FR2831548A1 — publié le 20030502

caractérisé en ce qu'il est destiné à des étiquettes adhésives. COMPOSITION SILICONE ADHESIVE RETICULABLE COMPRENANT COMME AGENT THIXOTROPANT UN COMPOSE A FONCTION AMINE CYCLIQUE PORTEE PAR UNE CHAINE SILOXANIQUE Le domaine de la présente invention est celui des compositions élastomères silicones réticulables par addition et/ou condensation. Les polyorganosiloxanes (PO S) considérés sont du type vulcanisable à froid (RTV), sachant que classiquement, ils se présentent sous la forme de systèmes bicomposants (RTV-2), dont la vulcanisation, dans le cas de la réticulation par addition, peut étre selon les utilisations accélérée à chaud. Ces produits sont particulièrement connus pour leurs applications dans le domaine du moulage et de la reproduction; ils peuvent alors être mis en forme par coulée, injection, dépose à la brosse, pulvérisation... selon les utilisations. On s'intéresse plus particulièrement dans le cadre de la présente invention, aux compositions élastomères silicones autoadhérentes réticulant par réaction d'addition, qui présentent des propriétés rhéologiques modifiées. Plus précisément encore, la présente invention vise des compositions silicones élastomères a&ésives réticulables comprenant un agent thixotropant de type POS à fonction pipéridinyle, conférant à ces compositions un seuil d'écoulement élevé. Par seuil d'écoulement, on entend la faculté du produit à ne pas s'écouler spontanément sous son propre poids. Les compositions élastomères silicones adhésives du type RTV sont maintenant bien connues et ont fait l'objet de diverses applications. Ainsi, on conna^t l'utilisation de telles compositions pour le collage de divers substrats, de composants électriques / électroniques ou de pièces mécaniques, notamment dans le domaine de I'automobile ou de l'électroménager. Une telle composition présentant une bonne stabilité à la conservation, une viscosité sous forme liquide en adéquation avec les exigences de facilité d'application sur les substrats à coller, un haut pouvoir adhésif, une bonne tenue à la température, une bonne stabilité du pouvoir collant dans le temps, tout en ayant un coût de revient faible, est décrite dans le brevet FR-A-2 775 481. Si cette composition s'avère étre une composition silicone adhésive de choix pour les applications susmentionnées, elle ne présente pas des caractéristiques rhéologiques parfaitement adaptées pour certaines applications particulières (dispositif anti-goutte, joint conformé en place...) o le mode de dépose requiert un seuil d'écoulement du produit. Par analogie aux applications du moulage, il serait alors nocessaire d'adjoindre à la composition des additifs thixotropants pour permettre d'épaissir, dans une juste mesure, les compositions élastomères silicones sans affecter pour autant leur malléabilité, leur fluidité nocessaire à leur manipulation et de manière à ce que la composition, avant réticulation, ne coule pas spontanément si ce n'est pas requis. Comme agent thixotropant, on peut citer: - une silice ultra fine en proportion appropriée; - des additifs hydroxylés et aminés. Ces additifs présentent cependant selon les cas des inconvénients rédhibitoires. L'inconvénient des silices est qu'elles entraînent à la fois une forte augmentation du seuil d'écoulement et de la viscosité. Le problème des additifs hydroxylés et aminés est qu'ils n'induisent pas I'augmentation du seuil d'écoulement souhaitée pour tous les types de compositions du domaine. De plus, les dérivés aminés inhibent l'action des catalyseurs au platine, utilisés dans les compositions silicones réticulables par addition. Ainsi, un objectif de la présente invention est de mettre au point une composition silicone réticulable en élastomère, présentant des propriétés rhéologiques parfaitement adaptées pour permettre d'utiliser avec succès la composition, tant pour la réalisation de collage de divers substrats, que pour la réalisation d'opérations de moulage demandant des matériaux non-coulants. Un autre objectif est d'obtenir une composition réticulable par polyaddition non-coulante et, en addition, pouvant être autoadhérente dans le cas des applications de collage. En outre, dans le cadre de son utilisation pour le collage, la composition selon l'invention doit permettre d'obtenir un assemblage solide et résistant à des contraintes faibles, et ceci dès sa mise en place (collage entre les substrats). Elle doit également permettre d'obtenir une bonne stabilité du pouvoir collant dans le temps. De plus, dans le cadre des applications de moulage et de collage, un autre objectif est d'obtenir une composition qui peut être facilement mise en forme et qui est apte à conserver la forme ainsi façonnce au moins pendant le temps nécessaire à la réticulation. Enfin, cette composition doit conserver de bonnes propriétés mécaniques et une tenue thermique satisfaisante. Pour atteindre ces objectifs, les inventeurs ont eu le mérite de mettre en évidence, de manière tout à fait surprenante et inattendue, que l'utilisation dans une composition silicone réticulable d'un composé comportant au moins une fonction amine cyclique, portée par une chaîne siloxanique apporte à la composition une forte augmentation de son seuil d'écoulement. Les inventeurs sont d'autant plus méritants, qu'ils ont été à l'encontre du préjugé selon lequel, les composés aminés sont traditionnellement des inhibiteurs des composés à base de platine, avantageusement utilisés pour catalyser la réticulation des compositions silicones, par addition. C'est ainsi que la présente invention satisfait aux susdits objectifs, parmi d'autres, en proposant, en premier lieu, une composition silicone adhésive, réticulable du type de celles comprenant: (I) au moins un polyorganosiloxane présentant, par molécule au moins deux groupes alcényles liés au silicium; (II) au moins un polyorganosiloxane présentant, par molécule au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium; (III) une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur, composé d'au moins un métal appartenant au groupe du platine; l O (IV) éventuellement un promoteur d'adhérence, (V) une charge minérale, (VI) éventuellement au moins un inhibiteur de réticulation, (VII) éventuellement au moins une résine polyorganosiloxane porteuse de motifs siloxyles Q et/ou T et de groupe alcényles, l 5 cette composition comprend également: (VIII) au moins un composé comprenant au moins une fonction amine cyclique portée sur au moins une châîne siloxanique, comme additif thixotropant, modifiant les propriétés rhéologiques de la composition en lui conférant un seuil d'écoulement élevé. De façon préférentielle, la fonction amine cyclique est une fonction ..... plperlamyle. Avantageusement, le composé (VIII) est un polyorganosiloxane ayant par molécule au moins un motif de formule générale: (R)a(X)b ZSi(O)3b) (I) dans laquelle: les symboles R sont identiques ou différents et représentent un radical hydrocarboné monovalent choisi parmi les radicaux alkyles, ayant de l à 4 atomes de carbone, phényle et trifluoro-3,3,3 propyle; Ies symboles X sont identiques ou différents et représentent un radical monovalent choisi parmi un groupement hydroxyle, un radical alcényle et un radical alkoxy, linéaires ou ramifiés, ayant de l à 3 atomes de carbone; Z représente un reste à groupe(s) pipéridinyle(s) stériquement encombré(s) choisi parmi: À Ies restes de formule: R2 R2 Rl_U NR3 (II) R2/\R2 dans laquelle: -R1 est un radical hydrocarboné divalent choisi parmi: S. Ies radicaux alkylènes, linéaires ou ramifiés, ayant de 2 à 18 atomes de carbone; les radicaux alkylène-carbonyle dont la partie alkylène, linéaire ou ramifice, comporte 2 à 20 atomes de carbone; les radicaux alkylène-cyclobexylène dont la partie alkylène, linéaire ou l0 ramifiée, comporte de 2 à 12 atomes de carbone et la partie cyclohexylène comporte un groupement -OH et éventuellement 1 ou 2 radicaux alkyles ayant de 1 à 4 atomes de carbone; les radicaux de formule - R4-o-RS- dans laquelle les radicaux R4 et R5 identiques ou différents représentent des radicaux alkylènes ayant 1 à 12 atomes de carbone; les radicaux de formule -R4-oR5- dans laquelle les radicaux R4 et R5 ont les significations indiquées précédemment et l'un d'entre-eux ou les deux sont substitués par un ou deux groupement(s) OH; À les radicaux de formules -R4-Coo-R5 et -R4-oCoR5- dans lesquelles R4 et R5 ont les significations précédentes; les radicaux de formule -R6-o-R7-o-Co-R8- dans laquelle R6, R7 et R8, identiques ou différents, représentent des radicaux alkylènes ayant de 2 à 12 atomes de carbone et le radical R7 est éventuellement substitué par un groupement hydroxyle; - U représente -O- ou -NR9-, R9 étant un radical choisi parmi: un atome d'hydrogène; un radical alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 6 atomes de carbone; un radical divalent -R1- ayant la signification indiquée précédemment, l'un des liens valentiels étant relié à l'atome d'azote de -NR9-, l'autre étant relié à un atome de silicium; et un radical divalent de formule: R2 R2 - R1O N N-R3 R1 ? la somme a + b est au plus égale à 2. Ce polyorganosiloxane (VIII) peut comprendre en outre au moins un autre motif siloxyle de formule: (R)C(X)dVSi(o)3 (III) dans laquelle: Ies symboles R et X ont les mêmes significations que celles donnces ci avant à propos de la formule (I); Ie symbole V représente: un radical alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de à 20 atomes de carbone; un radical de formule -(CH2)p-COO-R12 dans laquelle p représente un nombre de 5 à 20 et R12 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié de l à 12 atomes de carbone; un radical de formule -(CH2)q-O-R1 3 dans laquelle q représente un nombre de 3 à 10 et R13 représente un atome d'hydrogène, un enchanement oxyde d'éthylène, un enchanement oxyde de propylène, un enchaînement mixte oxyde d'éthylène + oxyde de propylène ou un radical acyle ayant de 2 à 12 atomes de carbone; 15. c est un nombre choisi parmi 0, 1 et 2; d est un nombre choisi parmi 0, 1 et 2; Ia somme c + d est au plus égale à 2. Il peut avantageusement comprendre également d'autre(s) motif(s) siloxyle(s) de formule: (R)e(X)f Si(O)4fl (IV) dans laquelle: R et X ont les mêmes significations que celles données à propos de la formule (I); 25. e est un nombre choisi parmi 0, 1, 2 et 3; f est un nombre choisi parmi 0, 1, 2 et 3; Ia somme e + f est au plus égale à 3. Ainsi, de façon prétérentielle, le polyorganosiloxane (VIII) est un polydiorganosiloxane linéaire de formule moyenne: R R,R14 R14 tZ -Vi-O s -Si-O- S' il4Y (v) dans laquelle: Ies symboles R. Z et V ont les signifcations données ci-avant à propos des formules (I) et (III); le symbole Y représente un radical monovalent choisi parmi les radicaux R. Z. VetX; 5. Ies symboles R sont identiques ou différents et représentent un radical monovalent choisi parmi un radical R et un radical X tel que défini ci-avant à propos de la formule (I); r, s et t sont égaux à zéro ou représentent des nombres entiers ou fractionnaires supérieurs à zéro, avec la condition supplémentaire selon laquelle si r = 0, au moins un des deux radicaux Y représente le radical Z. Selon un mode de réalisation prétéré, le composé à fonction pipéridinyle répond à la formule suivante: H3C-Sl-O i S-0 i Cl H3 _SCH3 CH3 CH3 CH3 x ( I H2)3 CH3 1 (VI) : 3HC8 HCH3 yr' dans laquelle: - x" est compris entre O et 1000, - y" est compris entre 1 et 50, la proportion de composé (VI) dans la composition étant prétérentiellement comprise entre 0.2etS %. Le présent composé sous forme d'huile permet avantageusement d'obtenir une composition dont le seuil Bingham peut atteindre 350 Pa. Le polyorganosiloxane (I) est pondéralement l'un des constituants essentiels de la composition utilisée selon l'invention. Avantageusement, Il s'agit d'un produit présentant des motifs de formule: Wa Z bSio4 (a+b) (VII) dans laquelle: - W est un groupe alcényle, de préférence vinyle ou allyle, - Z' est un groupe hydrocarboné monovalent, exempt d'action défavorable sur l'activité du catalyseur et choisi, de préférence, parmi les groupes alkyles ayant de l à 8 atomes de carbone inclus, avantageusement, parmi les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3trifluoropropyle et ainsi que parmi les groupes aryles et, avantageusement, parmi les radicaux xylyle et tolyle et phényle, - a est l ou 2, b est 0, l ou 2 et a + b est compris entre l et 3, de prétérence l O entre 2 et 3, j éventuellement au moins une partie des autres motifs sont des motifs de formule moyenne: Z csiO4-c (VIII) lS dans laquelle Z' a la même signification que ci-dessus et c a une valeur comprise entre O et 3, de préférence entre 2 et 3. Il est avantageux que ce polydiorganosiloxane ait une viscosité au moins égale à lOO mPa.s, de préférence à 500 mPa.s et plus préférentiellement encore comprise entre 500 et lOO.000 mPa.s. A titre d'exemple de composé (I), on peut citer le polydiméthylsiloxane. Le polyorganosiloxane (I) peut étre uniquement formé de motifs de formule (VII) ou peut contenir, en outre, des motifs de formule (VIII). De même, il peut présenter une structure linéaire ramifiée cyclique ou en réseau. Son degré de polymérisation est. de prétérence, compris entre 2 et 5 000. Z' est généralement choisi parmi les radicaux méthyle, éthyle et phényle, 60 % molaire au moins des radicaux Z' étant des radicaux méthyle. Des exemples de motifs siloxyle de formule (VII) sont le motif vinyldiméthylsiloxane, le motif vinylphénylméthylsiloxane et le motif vinylsiloxane. Des exemples de motifs siloxyle de formule (VIII) sont les motifs SiO4/2, diméthylsiloxane, méthylphénylsiloxane, diphénylsiloxane, méthylsiloxane et phénylsiloxane. Des exemples de polyorganosiloxanes (I) sont les diméthylpolysiloxanes à extrémités diméthylvinylsilyle, les copolymères méthylvinyldiméthylpolysiloxanes à extrémités triméthylsilyle, les copolymères méthylvinyldiméthylpolysiloxanes à extrémités diméthylvinylsilyle, les méthylvinylpolysiloxanes cycliques. Le polyorganosiloxane (II) est de prétérence du type de ceux comportant des motifs siloxyle de formule: Hd Le SiO4 (d+e) (IX) dans laquelle: - L est un groupe hydrocarboné monovalent, exempt d'action défavorable sur l'activité du catalyseur et choisi, de prétérence, parmi les groupes alkyles ayant de l à 8 atomes de carbone inclus et, avantageusement, parmi les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3-trifluoropropyle et ainsi que parmi les groupes aryles et, avantageusement, parmi les radicaux xylyle et tolyle et phényle, - d est l ou 2, e est 0, l ou 2, d + e a une valeur comprise entre l et 3, lO - éventuellement, au moins une partie des autres motifs étant des motifs de formule moyenne: Lg SiOg (X) l 5 dans laquelle L a la méme signification que ci-dessus et g a une valeur comprise entre O et 3, de prétérence entre 2 et 3. La viscosité dynamique de ce polyorganosiloxane est au moins égale à 5 de préférence à lO et, plus préférentiellement encore, est comprise entre 20 et lOOO mPa.s. La viscosité dynamique, dite " Newtonienne ", est la viscosité dynamique qui est mesurée à 25 C, de manière connue en soi, à un gradient de vitesse de cisaillement suffisamment faible pour que la viscosité mesurée soit indépendante du gradient de vitesse. A titre d'exemples de polyorganosiloxane (II), on peut citer le poly(diméthylsiloxane) (méthylhydrogénosiloxy) a, diméthylhydrogénosiloxane. Le polyorganosiloxane (II) peut étre uniquement formé de motifs de formule (IX) ou comporte en plus des motifs de forrnule (X). Le polyorganosiloxane (II) peut présenter une structure linéaire ramifiée cyclique ou en réseau. Le degré de polymérisation est supérieur ou égal à 2. Plus généralement, il est inférieur à 5 000. Le groupe L a la même signification que le groupe Z ci-dessus. Des exemples de motifs de formule (IX) sont: H(CH3)2siOl,2, HCH3sio2,2, H(C6Hs)SiO2,2 Les exemples de motifs de formule (X) sont les mémes que ceux donnés plus haut pour les motifs de formule (VIII). Des exemples de polyorganosiloxane (II) sont: - les diméthylpolysiloxanes à extrémités hydrogénodiméthylsilyle, - les copolymères à motifs diméthylhydrogénométhylpolysiloxanes (diméthyl) à extrémités triméthylsilyle, les copolymères à motifs diméthyl-hydrogénométhylpolysiloxanes à extrémités hydrogénodiméthylsilyle, - les hydrogénométhylpolysiloxanes à extrémités triméthylsilyle, - les hydrogénométhylpolysiloxanes cycliques. Le rapport du nombre d'atomes d'hydrogène lié au silicium dans le polyorganosiloxane (I) sur le nombre de groupes à insaturation alcényle du polyorganosiloxane (II) est compris entre 0,4 et 10, de préférence entre 0,6 et 5. Le polyorganosiloxane (I) et/ou le polyorganosiloxane (II) peuvent être dilués dans un solvant organique non toxique compatible avec les silicones. Les polyorganosiloxanes (I) et (II) en réseau sont dénommés couramment résines silicones. Les bases de compositions silicones polyaddition peuvent ne comporter que des polyorganosiloxanes (I) et (II) linéaires comme, par exemple, celles décrites dans les brevets: US-A-3 220 972, US-A-3 697 473 et US-A-4 340 709 ou comporter à la fois des polyorgano siloxanes (I) et (II) ramifiés ou en réseau, comme par exemple cell es décrites dans les brevets: US-A-3 284 406 et US-A-3 434 366. Selon un mode de réalisation particulier, on met en _uvre: - au moins un polyorganosiloxane (I) linéaire comportant des chaînes formées de motifs de formule (VIII) o c = 2, bloquées à chacune de leurs extrémités par des motifs de formule (VII) o a = 1 et b = 2, et - au moins un polyorganosiloxane (II) linéaire comportant dans sa structure au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium, situés dans les chaînes et/ou en bout de châînes; et plus préférentiellement encore: - au moins un polyorganosiloxane (I) linéaire comportant des chaînes formoes de motifs de formule (VIII) o c = 2, bloquées à chacune de leurs extrémités par des motifs de formule (VII) o a = 1 et b = 2, et - au moins un polyorganosiloxane (II) linéaire comportant des chaînes formées de motifs de formule (IX) o d = 1 et e = 1 et éventuellement de motifs de formule (X) o g = 2, bloquées à chacune de leurs extrémités par des motifs de formule (IX) o d = 1 et e = 2. Les catalyseurs (III) sont également bien connus. On utilise, de préférence, les composés du platine et du rhodium. On peut, en particulier, utiliser les complexes du platine et d'un produit organique décrit dans les brevets US-A-3 159 601, US-A- 3 159 602, US-A-3 220 972 et les brevets européens EP-A-0 057 459, EP-A-0 188 978 et EP-A-0 190 530, les complexes du platine et d'organosiloxanes vinylés décrits dans les brevets US-A-3 419 593, US-A-3 715 334, US-A-3 377 432 et US-A-3 814 730. Le catalyseur généralement préféré est le platine. Dans ce cas, la quantité pondérale de catalyseur (III), calculée en poids de platine-métal, est généralement comprise entre 2 et 400 ppm, de préférence entre 5 et 200 ppm basés sur le poids total des polyorganosiloxanes (I) et (II). Conformément à une disposition de l'invention, la composition peut être utilisée pour le collage. Dans le cadre de cette application, il est possible et méme recommandé de rajouter à la composition un promoteur d'adhérence (IV). Par contre, lorsque la composition est utilisée pour le moulage, celle-ci ne comprend de promoteur d'adhérence. Le promoteur (IV), lorsqu'il est utilisé, comprend: (IV.1) au moins un organosilane alcoxylé contenant, par molécule, au moins un groupe alcényle en C2-C6, (IV.2) au moins un composé organosilicié comprenant au moins un radical époxy, (IV.3) au moins un chélate de métal M et/ou un alcoxyde métallique de formule générale: M(OJ)n' avec n=valence de M et J = alkyle linéaire ou ramifié C2-C6 Avantageusement, l'organosiloxane alcoxylé (IV.1) répond à la formule générale suivante: R'4 R"4 R'2C (A) X' Si R' (XI) dans laquelle: - R"', R'2, R'3 sont des radicaux hydrogénés ou hydrocarbonés identiques ou différents entre eux et représentent, de préférence, I'hydrogène, un alkyle linéaire ou ramifié en C-C4 ou un phényle éventuellement substitué par au moins un alkyle en C-C3, - A est un alkylène linéaire ou ramifié en C,-C4 ou un groupement divalent de formule -CO-O-alkylène-, o le reste alkylène est tel que défini ci-avant et la valence- est liée au Si via G. - L est un lien valenciel ou l'oxygène, - R'4 et R' s sont de s radi c aux i denti ques ou di fférents et repré sentent un alkyl e en C-C4 linéaire ou ramifié, - x'=Oou 1, - x = 0 à 4, de préférence 0 ou 1 et plus préférentiellement encore 0. Sans que cela ne soit limitatif, il peut être considéré que le vinyltriméthoxysilane est un composé (IV.1) particulièrement approprié. Le composé organosilicié (IV.2), du promoteur (IV) est choisi: - soit parmi les produits (IV.2a) de formule générale suivante: (Rt60 Y (XII) dans laquelle: lO R'6 est un radical alkyle linéaire ou ramifié en Ci-C4, R'7 est un radical alkyle linéaire ou ramifié y est égal à 0, l, 2 ou 3, de prétérence à 0 ou l et, plus prétérentiellement encore à 0, X' est égale à: E\ CR/'8 \CR'9R'l0 1 5 (O-D)z avec À E et D qui sont des radicaux identiques ou différents choisis parmi les alkylènes en C-C4 linéaires ou ramifiés, z qui est égal à O ou l, R'8, R'9, R'i qui sont des radicaux identiques ou différents, représentant l'hydrogène ou un alkyle linéaire ou ramifié en C-C4, l'hydrogène étant plus particulièrement préféré, R'8, R'9, R' pouvant alternativement constituer ensemble avec les deux carbones porteurs de l'époxy, un cycle alkyle ayant de 5 à 7 chanons, soit parmi les produits (IV.2b) constitués par des polydiorganosiloxanes époxyfonctionnels comportant au moins un motif de forrnule: X'pGqsio4-(p+q! (XIII) dans laquelle: X' est le radical tel que défini ci-dessus pour la formule (XII) G est un groupe hydrocarboné monovalent, exempt d'action détavorable sur l'activité du catalyseur et choisi, de préférence, parmi les groupes alkyles ayant de 1 à atomes de carbone inclus, avantageusement, parmi les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3-trifluoropropyle et ainsi que parmi les groupes aryles et, avantageusement, parmi les radicaux xylyle et tolyle et phényle, p=O, 1 ou2, q= 1,20u3 p+q=O, 1,20u3. éventuellement au moins une partie des autres motifs de ces polydiorganosiloxanes sont des motifs de formule moyenne: GrSiO4-r (XIV) dans laquelle G a la même signification que ci-dessus et r a une valeur comprise entre O et 3, par exemple entre 1 et 3. Les composés (IV.2) sont donc préférentiellement des époxyalcoxysiliciés et plus préférentiellement encore des époxyalcoxymonosilanes (IV.2 a). A titre d'exemple de tels composés (IV.2) on peut citer: - le 3glycidoxypropyltriméthoxysilane (GLYl\'10) - ou le 3,4-époxycyclohexyléthyltriméthoxysilane. En ce qui concerne le dernier composé essentiel (IV.3) du promoteur d'adhérence (IV) les produits préférés sont ceux dans lesquels le métal M du chélate et/ou de l'alcoxyde (IV.3) est choisi dans la liste suivante: Ti, Zr, Ge, Li, Mn. Il est à souligner que le titane est plus particulièrement préféré. On peut lui associer, par exemple, un radical alkyle de type butyle. En pratique, le promoteur d'adhérence (IV) est par exemple: - du vinyltriméthoxysilane (VTMO) (IV.1), - du 3Glycidoxypropyltriméthoxysilane (GLYMO) (IV.2), - et du titanate de butyle (IV.3). Sur le plan quantitatif, il peut être précisé que les proportions pondérales entre (IV.1), (IV.2) et (IV.3), lorsqu'on utilise un promoteur d'adhérence, exprimées en pourcentages en poids par rapport au total des trois, sont les suivantes: (IV.1) compris entre 15 et 70 et de prétérence entre 30 et 50, (IV.2) compris entre 15 et 70 et de préférence entre 30 et 50, (IV.3) compris entre 5 et 25 et de préférence entre 10 et 20, étant entendu que la somme de ces proportions en (IV.1), (IV.2), (IV.3) est égale à 100 %. La charge (V) mise en _uvre est constituée par des produits choisis parmi les matières siliceuses (ou non). S'agissant des matières siliceuses, elles peuvent jouer le rôle de charge renforçante ou semi-renforçante. S Les charges siliceuses renforçantes sont choisies parmi les silices colloïdales, les poudres de silice de combustion et de précipitation ou leurs mélanges. Ces poudres présentent une taille moyenne de particule généralement inférieure à 0,1 m et une surface spécifique BET supérieure à 50 m2/g, de préférence comprise entre 100 et 350 m2/g. Les charges siliceuses semi-renforçantes telles que des terres de diatomées ou du quartz broyé, peuvent étre également employées. En ce qui concerne les matières minérales non siliceuses, elles peuvent intervenir comme charge minérale semi-renforçante ou de bourrage. Des exemples de ces charges non siliceuses utilisables seules ou en mélange sont le noir de carbone, le dioxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'alumine hydratée, la vermiculite expansée, la vermiculite non expansée, le carbonate de calcium, l'oxyde de zinc, le mica, le talc, les zirconates, l'oxyde de fer, le sulfate de baryum et la chaux éteinte. Ces charges ont une granulométrie généralement comprise entre O,OOl et 300 1lm et une surface BET inférieure à 100 m2/g. De façon pratique mais non limitative, la charge employée est du quartz ou un mélange de quartz et de silice. La charge peut être traitée par tout ou partie d'au moins l'un et/ou l'autre des composés (IV.1) à (IV.3) du promoteur (IV). Dans le cas notamment de l'emploi d'une charge minérale siliceuse particulaire, la charge peut avantageusement être mise en _uvre sous forme de la suspension obtenue en traitant la charge par application de la méthode conforme à l'enseignement de la demande de brevet WO-A- 98/58997, prévoyant un traitement en deux temps de la charge par un agent de compatibilisation (choisi par exemple: s'agissant du premier detraitement, parmi un silazane, un siloxane hydroxylé, une amine, un acide organique; et s'agissant du second temps de traitement, parmi un silazane) en opérant en présence du constituant POS (I). Dans le cas o pareil traitement conduit à un pH basique, on peut ajouter dans la dispersion un neutralisant tel que par exemple un acide faible ou une charge de silice telle que le quartz broyé. Sur le plan pondéral, on préfère mettre en oeuvre une quantité de charge comprise entre 20 et SO, de préférence entre 25 et 35 % en poids par rapport à l'ensemble des constituants de la composition. Avantageusement, la composition élastomère silicone comprend au moins un ralentisseur (VI) de la réaction d'addition (inhibiteur de réticulation), choisi parmi les composés suivants: - les polyorganosiloxanes, avantageusement cycliques et substitués par au moins un alcényle, le tétraméthylvinyltétrasiloxane étant particulièrement préféré, - la pyridine, - les phosphines et les phosphites organiques, - les amides insaturés, - les maléates alkylés - et les alcools acétyléniques. Ces alcools acétyléniques, (Cf. FR-B-1 528 464 et FR-A-2 372 874), qui font partie des bloqueurs thermiques de réaction d'hydrosilylation préférés, ont pour formule: R's (R6) C (OH) _ CH formule dans laquelle: R's est un radical alkyle linéaire ou ramifié, ou un radical phényle; R6 est H ou un radical alkyle linéaire ou ramifié, ou un radical phényle; les radicaux Rs, R6 et 1'atome de carbone situé en a de la triple liaison pouvant éventuellement former un cycle; le nombre total d'atomes de carbone contenu dans R's et R6 étant d'au moins 5, de prétérence de 9 à 20. Lesdits alcools sont, de préférence, choisis parmi ceux présentant un point d'ébullition supérieur à 250 C. On peut citer à titre d'exemples: I'éthynyl-1-cyclohexanol 1; Ie méthyl-3 dodécyne-1 ol-3; Ie triméthyl-3,7, 11 dodécyne- 1 ol-3; Ie diphényl-l,1 propyne-2 ol-1; 25. l'éthyl-3 éthyl6 nonyne-1 ol-3; Ie méthyl-3 pentadécyne-1 ol-3. Ces alcools a-acétyléniques sont des produits du commerce. Un tel ralentisseur (VI) est présent à raison de 3 000 ppm au maximum, de prétérence à raison de 100 à 2000 ppm par rapport au poids total des organopolysiloxanes (I) et (II). La composition utilisée selon l'invention peut comprendre au moins une résine insaturce POS (VII) comportant au moins deux restes alcényles, de préférence vinyles par molécule. Avantageusement, la résine POS (VII) comporte dans sa structure de 0,1 à 20 % en poids de groupe(s) alcényle(s) , ladite structure présentant au moins deux motifs différents choisis parmi les motifs de types M, D, T et Q. I'un au moins de ces motifs étant unmotifdetypeTouQ. En pratique, cette résine (VII) répond de préférence à l'une des trois formules suivantes: (XV) MMViDDviQ ou MDViQ (XVI) ou MMViQ (XVII) s Cette résine (VII) participe à l'établissement des propriétés rhéologiques, mécaniques et adhésives de la composition. On sait que les motifs siloxyles Q jouent un rôle relativement important à cet égard. Ainsi, conformément à une disposition avantageuse de l ' invention. La résine (VII) contient des motifs Q à raison d' au moins 5 %, l0 de préférence au moins 7 /O, et plus préférentiellement encore à raison de 8 à 30 %. Selon une variante la résine (VII) comprend des motifs siloxyles T. De manière connue en soi, la composition élastomère silicone peut être additionnée de divers additifs classiques comme par exemple les colorants. De manière encore plus avantageuse, la composition selon l'invention comprend au moins une charge renforçante, telle qu'une charge silicique ou un empâtage. Selon un mode de mise en oeuvre particulièrement préféré, la composition utilisée selon l'invention fait intervenir les constituants (I) à (VIII) dans les proportions suivantes, en % en poids sur sec par rapport à la masse totale: (I) 1 à 80 de préférence 10 à 60 (II) 0,1 à 20 de préférence 0,5 à 10 (III) 0,0002 à 0,04 de préférence 0,0005 à 0,02 (IV.1) 0,01 à 5 de prétérence 0,05 à 2 (IV.2) 0,01 à 5 de prétérence 0,05 à 2 (IV.3) 0,01 à 3 de préférence 0,1 à 1 (V) 0 à 90 de préférence 10 à 80 (VI) 0 à 0,5 de préférence 0,005 à 0,3 (VII) 0 à 80 depréférence 5 à70 (VIII) 0,2 àS% depréférence 0,5 à2. Selon un autre de ses aspects, la présente invention est relative à un système précurseur bicomposant de la composition silicone élastomère décrite supra. Un tel système précurseur se présente en deux parties A et B distinctes, destinées à être mélangées pour former la composition, l'une de ces parties A ou B comprenant le catalyseur (III) et une seule espèce (I) ou (II) de polyorganosiloxane. Une autre caractéristique de ce système précurseur est que sa partie A ou B contenant le composé (IV.1) du promoteur (IV) ne comprend pas le catalyseur (III), que la résine (VII) peut-être mise en oeuvre dans la partie A ou la partie B ou dans les deux parties A et B. la partie A ou B contenant le POS (II) et la résine (VII) étant exempte de catalyseur (III), et qu'enfin le composé thixotropant (VIII) peut être mis en _uvre dans la partie A ou B. comprenant le catalyseur (III). La viscosité des parties A et B et de leur mélange peut être ajustée en jouant sur l es quantités des constituants et en choisi s sant les polyorgano siloxanes de vi sco sité différente. Une fois mélangées l'une à l'autre les parties A et B forment une composition élastomère silicone prête à l'emploi, qui peut être appliquée sur les substrats à coller ou à enrober par tout moyen approprié (par exemple racle, buse, pistolet, pinceau, sérigraphie...). La réticulation de la composition appliquée sur le support à revêtir peut être provoquée par voie thermique et/ou rayonnement InfraRouge. Suivant une caractéristique remarquable de l'utilisation selon l'invention, les substrats qui peuvent être collés par la composition sont en polymère thermoplastique ou thermodurcissable, de préférence en phénoplaste, en polyamide, en polyester, en ABS, en polycarbonate, en PVC, en polyéther, en polyoléfne ou en résine époxy. Les substrats peuvent également être métalliques, il peut s'agir e.g.: aluminiums bruts ou traités, aciers bruts ou traités, ou métaux laqués. C ' est ainsi que la composition selon l ' invention est autoadhérente sur l'aluminium (type AG3) et sur l'acier (type Sollac R 1426) avec une résistance en cisaillement de 1 à 5 MPa et une rupture 100 /O cohésive dans tous les cas. Le domaine d' application de l'utilisation préconisée par l ' invention est avantageusement celui du collage de pièces de construction de véhicules, en particulier automobiles, ou celui du collage de pièces de construction d'appareils électroménagers, notamment des fers à repasser. En pratique, les applications collage dans l'automobile peuvent être: collage souple de pièces plastiques et métalliques sous le capot moteur et dans l'habitacle, - collage de blocs optiques. Selon une variante, ce domaine d'application peut également être celui du collage de composants électriques/électroniques, en particulier dans l'électroménager. Selon encore une variante, le domaine d'application peut également être celui du moulage de formes à reproduire. En effet, le faible gouttage de la composition selon l' invention lui confère un intérêt tout particulier pour son appl ication sur des pièc es ou des supports à reproduire et donc qui nécessitent d'être moulés. Les exemples qui suivent décrivent la préparation de la composition silicone réticulable selon l'invention. Ces exemples permettront de faire ressortir ses avantages. Ils font référence aux dessins dans lesquels: La fgure 1 représente la courbe de 1'évolution de la viscosité et du seuil Bingham d'une composition la partie A du bicomposant comportant 2.5 % de silice m2/g prétraitée et additivée d'une huile POS à fonction pipéridinyle. La figure 2 représente la courbe de 1'évolution de la viscosité et du seuil Bingham d'une composition la partie A du bicomposant comportant 10% d'une dispersion de silice traitée in situ et additivoe d'une huile POS à fonction pipéridinyle. EXEMPLES EXEMPLE 1: FORMULATION DES PARTIES A ET B D'UNE COMPOSITION STLICONE RETICULABLE BICOMPOSANT Partie A du bicomposant Dans un réacteur à température ambiante on mélange: - 41.6 parties en poids d'une résine de type (VII) MMViDDviQ contenant 0.9% en poids de groupes vinyles (Vi) et constituée de 21 % en poids de motifs (CH3)3SiOo.5, 0.2 % en poids de motifs (CH3)2ViSiOo5, 67. 8 % en poids de motifs (CH3)2SiO, 3 % en poids de motifs (CH3)ViSiO et 8% en poids de motifs sio2 - 24.8 parties en poids d'une huile PDMS (I), bloqué par des motifs (CH3)2ViSiOo5 ayant une viscosité de 100000 mPa.s et contenant 0.005 fonction SiVi pour 100g d'huile - 32.9 parties en poids de charge minérale (V), sous forme de quartz broyé de granulométrie moyenne environ 2,um - 0.7 parties en poids d'orthotitanate de tetrabutyle (TBOT) (IV.3) - 0.004 parties en poids de platine (III) métal sous la forme d'un complexe métallique connu sous le nom de catalyseur de Karstedt Partie B du bicomposant 13ans un réacteur à température ambiante on mélange: - 26.8 parties en poids d'une résine (VII) de structure MMViDDViQ contenant 0.9% en poids de groupes vinyles (Vi) et constituée de 21 % en poids de motifs (CH3)3SiOo.5, 0.2 % en poids de motifs (CH3) 2ViSiOo 5, 67.8 % en poids de motifs (CH3)2SiO, 3 % en poids de motifs (CH3)ViSiO et 8% en poids de motifs SiO2 - 14.1 parties en poids d'une huile PDMS (I) bloqué par des motifs (CH3)2ViSiOo 5 ayant une viscosité de 100000 mPa.s et contenant 0.005 fonction SiVi pour 100g d'huile - 49 parties en poids en poids de charge minérale (V), sous forme de quartz broyé de granulométrie moyenne environ 2,um - 2.5 parties en poids de silice 200 m2/g prétraitée avec un POS cyclique - 3.9 parties en poids d'un poly(diméthyl)(hydrogénométhyl)siloxane (II) bloqué par des motifs (CH3)2HSiOos ayant une viscosité de 25 mPa.s et contenant au total 0.7 fonction SiH pour 100g d'huile - 0.05 partie en poids d'EthynylCycloHexanol (VI) - 1.8 partie en poids de vinyltriméthoxysilane (VTMO) (IV.1) - 1.8 partie en poids de -glycidoxypropyltriméthoxysilane (GLYMO) (IV.2) - 0.1 partie en poids de base colorante noire Le bicomposant est obtenu en mélangeant à température ambiante 100 parties de A et 100 parties de B. EXEMPEE 2: PROPRIETES RHEOEOGIQUES ET MECANIQUES DE EA PARTIE A DU B}COMPOSANTADDITIVEED'UNEHUIEEPOSAFONCTIONP1PERIDINYEE(VIII) Pour l es évaluations laboratoire, le produit est mi s en _uvre à partir d'un pi stol et pneumatique permettant d'extruder le produit contenu dans des cartouches bi-composant (2x200cc): le mélange est réalisé à 1'aide d'un mélangeur statique placé immédiatement à la sortie de la cartouche. L'évaluation des propriétés rhéologiques et mécaniques est réalisée par additivation de la partie A du bicomposant, avec une huile POS à fonction pipéridinyle (VIII). La partie B reste identique. Le POS à fonction pipéridinyle est de formule: f H3 - f H3 - CH3 ICH3 7 si o _ si o si CH3 CH3 CH3 700 ( ICH2)3 CH3 L H3 7 CH3 10 sous forme d'une huile de viscosité d'environ 10000 mPa.s, comportant 0. 25 % en poids d'azote. Cette huile est ajoutée à la partie A du bicomposant à 0.5 (essai 1), 1 (essai 2) et 2 % (essai 3). Le mélange est homogénéisé à la main à l'aide d'une spatule. Les performances rhéologiques et mécaniques de la composition ainsi obtenue sont mesurces de la façon suivante: - les propriétés rhéologiques ont été mesurées sur rhéomètre CARRI MED, avec un c8ne de diamètre 2.0cm et un angle de 1 . - le seuil d'écoulement est déterminé par le calculateur de l'appareil en appliquant un modèle de fluide de Bingham. - les propriétés mécaniques ont été mesurées sur éprouvettes H2. Pour ce faire, un film de 2 mm est réalisé: le produit est réticulé pendant 1 heure à 150 C sous presse chauffante. Les éprouvettes sont ensuite prélevées: une mesure de dureté shore A est effectuée puis les propriétés mécaniques (résistance rupture, module, allongement sont évaluées à l'aide d'un dynamomètre de type ZWICK avec une vitesse de traction de 500 mm/min. Les résultats de ces tests sont regroupés dans le tableau 1 ci-dessous: Témoin Essai 1 Essai 2 Essai 3 0.5% 1% 2% Viscosité (Pa.s) 100000 102000 104000 100000 Seuil Bingham (PA) 45 85 118 132 Contrainte rupture 5.6 5 4.9 5 R/1R (MPa) Allongement rupture 264 239 246 271 A/R (%) Module à 100 % (MPa) 2.1 2.2 2.1 2 Dureté shore A 3*2mm 44.1 44.7 46.5 41. 5 Tableau 1 Ces résultats montrent que l'ajout de l'huile POS à fonction pipéridinyle a un effet sur les propriétés rhéologiques de la partie A du bicomposant. En effet, plus la teneur en huile est importante et plus le seuil d'écoulement est élevé. Par contre, on constate que l'ajout d'huile n'entraîne aucun effet signifcatif sur la viscosité de la composition A ou sur les propriétés mécaniques du bicomposant. EXEMPEE 3: PROPRIETES RHEOEOGIQUES ET MECANIQUES DE EA PARTIE A DU B1COMPOSANT COMPORTANT 2.5 % DE SIE1CE 200 M2/G PRETRAITEE ET ADDTTTVEE D'UN POS A FONCTION P1PERIDINYEE COMME ADDITIF TH1XOTROPANT L'exemple précédent est reproduit à ceci près qu'on ajoute à la partie A, comme charge renforçante, 2.5 % de silice 200m2/g prétraitée. Les résultats des tests sont regroupés dans le tableau 2 ci-dessous: Témoin Essai 4 Essai 5 Essai 6 0.5% 1 % 2% Viscosité (Pa.s) 75000 80000 75000 82000 Seuil Bin ham (PA) 75 165 250 320 g -, Contrainte rOpture R/R 5.9 5.9 5.8 5.2 (MPa) Allongement rapture 243 232 260 251 A/R (%) Module à 100 % (MPa) 2.9 2.9 2.5 2.3 , Dureté shore A 3*2mm 49.7 50 47. 5 48.1 Tableau 2 Les résultats montrent qu'en présence de silice dans la composition de la partie A, l'effet de l'huile POS à fonction pipéridinyle (VIII) sur le seuil d'écoulement, est renforcé par rapport à l'action de la même huile sur une composition sans silice telle qu'elle est présentée dans l'exemple 2. De la méme manière que dans l'exemple 2, la viscosité de la composition et les propriétés mécaniques du bicomposant ne sont pas significativement modifiées par l'ajout de l'huile. EXEMPEE 4: PROPRIETES RHEOEOGIQUES ET MECANIQUES DE LA PARTIE A DU B1COMPOSANT COMPORTANT DIVERS TAUX DE DISPERSION DE SIE1CE TRAITEE IN STTU ET ADDITIVEE D'UN POS A FONCTION P1PERIDINYEE L'exemple 2 est reproduit à ceci près qu'on prépare différentes parties A comportant chacune un taux différent de charge renforçante apportée par la dispersion de s il ice. A chacune de ces compositions est ajoutée l'huile POS à fonction pipéridinyle, telle que définie dans l'exemple 2, à des taux de 0.5, 1 et 2 %. La dispersion de silice traitée in situ est obtenue de la façon suivante: Dans un malaxeur de laboratoire à bras en Z. on introduit: - 74 parties de PDMS terminé (CH3)ViSiOo s de viscosité de 600 mPa, - 2 parties d'eau, 30 parties de silice de surface développée 200 m2/g. Après incorporation, on rajoute 5 parties d'hexaméthyldisilazane. On poursuit le mélange 1 heure, avant de chauffer le réacteur pour progressivement éliminer les composés volatils. Le tableau 3 regroupe les résultats obtenus avec une partie A comportant 10 % de dispersion de silice traitée in situ: Témoin Essai 7 Essai 8 Essai 9 0.5% 1% 2% Viscosité (Pa.s) 80000 82000 81000 83000 Seuil Bingham (PA) 51 125 155 165 Contrainte rupture R/R 6.5 6 5.6 5.6 (MPa) Allongement rapture 200 222 212 196 A/R (%) Module à 100 % (MPa) 3.28 2.8 2.7 3 Dureté shore A 3*2mm 46.5 50.3 48 49. 5 Tableau 3 Le tableau 4 regroupe les résultats obtenus avec une partie A comportant 15 % dispersion de silice traitée in situ: Témoin Essai 10 Essai 11 Essai 12 0.5% 1 % 2% Viscosité (Pa.s) 84000 91000 80000 81000 Seuil Bingham (PA) 65 148 210 250 Contrainte rapture R/R 6.7 6.2 6.1 5.4 (MPa) Allongement rapture A/R 176 204 198 217 (%) Module à 100 % (MPa) 4 3 3.2 2.4 Dureté shore A 3*2mm 49.7 52 51.5 47.3 Tableau 4 * Le tableau 5 regroupe les résultats obtenus avec une partie A comportant 20 % dispersion de silice traitée in situ: Témoin Essai 13 Essai 14 Essai 15 0.5% 1% 2% Viscosité (Pa.s) 112000 1 04000 1 06000 1 07000 Seuil Bingham (PA) 100 225 300 350 Contrainte rOpture R/R 6.7 6.1 6.1 5.6 (MPa) Allongement rapture 192 1 9 1 1 56 1 66 A/R (%) Module à 100 % (MPa) 3.5 3.3 4.2 3.9 Dureté shore A 3*2mm 53.5 52.5 56. 7 55.5 Tableau 5 s Les résultats présentés dans le tableau 3 montrent qu'en présence de dispersion de silice traitée in situ, dans la partie A du bicomposant, I'effet de l'huile POS à fonction pipéridinyle (VIII) sur le seuil d'écoulement, est renforcé par rapport à l'action de la méme huile sur une composition sans dispersion de silice telle qu'elle est présentée dans l'exemple 2. La comparaison des résultats des tableaux 3, 4 et 5 montrent que 1'augmentation du seuil d'écoulement est d'autant plus important que le taux de dispersion de silice dans la partie A du bicomposant est important. Les propriétés mécaniques et la viscosité du bicomposant avec des taux divers d'empatage ne sont pas modifiées par l'aj out de l'huile PO S à fonction pipéridinyle. EXEMPEE 5: ETUDE DE E'EVOEUTTON AU COURS DU TEMPS DES PROPRJETES RHEOEOGQUES DE EA PARTIE A DU B1COMPOSANT COMPORTANT 2.5 % DE SIE1CE 200 M2/G PRETRAITEE ET ADDITIVEE D'UN POS A FONCTION P1PERIDINYEE Les différentes compositions décrites dans l'exemple 2 ont fait l'objet d'une mesure de viscosité et de seuil Bingham après 0, 2, 7, 21, 50, 80 et 120 jours de conservation, afin d'étudier l'évolution dans le temps des propriétés rhéologiques, des compositions additivées par rapport à la composition témoin et donc de déterminer les effets de l'huile POS à fonction pipéridinyle après stockage. Cette évolution est représentée sous forme de courbe sur la figure 1. Sur cette fgure, les courbes pleines sont les courbes de viscosité alors que les courbes en pointillés sont celles du seuil Bingham. La légende des différents symboles est la suivante: À témoin (partie A comportant 2.5 % de silice 200m2/g prétraitée) partie A comportant 2.5 % de silice 200m2/g prétraitée et 0.5 % d'huile POS à fonction pipéridinyle À partie A comportant 2.5 % de silice 200m2/g prétraitée et 1 % d'huile POS à fonction pipéridinyle x partie A comportant 2.5 % de silice 200m2/g prétraitée et 2 % d'huile POS à fonction pipéridinyle. On constate que l'évolution dans le temps des différentes parties A additivées est tout à fait équivalente à celle de la partie A témoin non additivée. L'huile POS à fonction pipéridinyle n'a donc aucun effet dans le temps sur la partie A du bicomposant, qui comprend comme additif de la silice 200 m2/g prétraitée. La partie A du bicomposant selon l'invention présente donc des propriétés rhéologiques stables dans le temps. EXEMPEE 6: ETUDE DE E'EVOEUTTON AU COURS DU TEMPS DES PROPRIETES RHEOEOGIQUES DE EA PARTIE A DU BICOMPOSANT COMPORTANT 10 % DE DISPERSION DE SIETCE TRAITEE IN SITU ET ADDITIVEE D' UN POS A FONCTION P1PERIDINYEE L'exemple 5 est reproduit a ceci près que les parties A sont équivalentes à celles testées dans l'exemple 4 et non comporte qu'un taux unique de dispersion de silice à 10 %. L'évolution au cours du temps des propriétés rhéologiques des différentes compositions est représentée à la figure 2. Sur cette figure, les courbes pleines sont les courbes de viscosité alors que les courbes en pointillés sont celles du seuil Bingham. La légende des différents symboles est la suivante: À témoin (partie A comportant 10 % de dispersion de silice traitée in situ) partie A comportant 10 % de dispersion de silice traitée in situ et 0.5 % d'huile POS à fonction pipéridinyle * partie A comportant 10 % de dispersion de silice traitée in situ et 1 % d'huile POS à fonction pipéridinyle partie A comportant 10 % de dispersion de silice traitée in situ et 2 % d'huile POS à fonction pipéridinyle. Comme dans l'exemple 5, on constate que l'évolution dans le temps des différentes parties A additivées est tout à fait équivalente à celle de la partie A témoin non additivée. L'huile POS à fonction pipéridinyle n'a donc aucune effet dans le temps sur la partie A du bicomposant, qui comprend comme additif la dispersion de silice traitée in situ. Les exemples présentés montrent que la composition mise au point par la déposante S présente des propriétés rbéologiques améliorées, tout en conservant une viscosité permettant une manipulation aisée, des propriétés mécaniques de premier ordre. L'utilisation de charges renforçantes améliore de manière importante les propriétés rhéologiques, puisque la valeur du seuil d'écoulement est multipliée par 4, et ceci sans modifier la viscosité ou les propriétés mécaniques. Enfin, la composition selon l'invention, et notamment la partie A qui la constitue, possède une très bonne stabilité dans le temps. REVENDICATIONS 1. Composition silicone adhésive réticulable, du type de celles comprenant: (I) au moins un polyorganosiloxane présentant, par molécule au moins deux groupes alcényles liés au silicium; (II) au moins un polyorganosiloxane présentant, par molécule au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium; (III) une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur, composé d'au moins un métal appartenant au groupe du platine; l 0 (IV) éventuellement un promoteur d'adhérence; (V) une charge minérale, renforçante ou non; (VI) éventuellement au moins un inhibiteur de réticulation, (VII) et éventuellement au moins une résine polyorganosiloxane porteuse de motifs siloxyles Q et/ou T et de groupe alcényles, l 5 ladite composition étant caractérisce par le fait qu'elle comprend également: (VIII) au moins un composé à fonction amine cyclique portée sur une chane siloxanique, comme additif thixotropant, modifiant les propriétés rhéologiques de la composition en lui conférant un seuil d'écoulement élevé. 2. Composition selon la revendication l, caractérisce en ce que la fonction amine cyclique du composé (VIII) est une fonction pipéridinyle. 3. Composition selon l'une des revendications l ou 2, caractérisce en ce que le composé (VIII) est un polyorganosiloxane ayant par mole au moins un motif de formule génerale: (R)a(X)bZSiO 3jà+b) dans laquelle: les symboles R sont identiques ou différents et représentent un radical hydrocarboné monovalent choisi parmi les radicaux alkyles, linéaires ou ramifiés, ayant de l à 4 atomes de carbone, phényle et trifluoro-3,3,3 propyle; 35. Ies symboles X sont identiques ou différents et représentent un radical monovalent choisi parmi un groupement hydroxyle, un radical alcényle et un radical alkoxy, ayant de l à 3 atomes de carbone; Z représente un reste à groupe(s) pipéridinyle(s) stériquement encombré(s) choisi parmi: À les restes de formule: R -R1O NR3 Rl R2 dans laquelle R1 a la signification indiquée précédemment, R2 et R3 ont les significations indiquées ci-après et R1O représente un radical alkylène, linéaire ou ramifié, ayant 1 à 12 atomes de carbone, l'un des liens valentiels (celui de R1O) étant relié à l'atome d'azote de -NR9-, l'autre (celui de R1) étant relié à un atome de silicium; - R2 sont des radicaux, identiques ou différents, choisis parmi les radicaux alkyles, linéaires ou ramifiés, ayant de 1 à 3 atomes de carbone et phényle; - R3 représente un atome d'hydrogène ou le radical R2; À et ceux de formule: 5. la somme a + b est au plus égale à 2. 4. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le polyorganosiloxane (VIII) peut comprendre en outre au moins un autre motif siloxyle de forrnule: (R)c (X)d VSi(O) 3 (c+d) (III) dans laquelle: les symboles R et X ont les mêmes significations que celles données ciavant à propos de la formule (I); 1 5. le symbole V représente: un radical alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de 5 à 20 atomes de carbone; un radical de formule -(CH2)p-COO-R12 dans laquelle p représente un nombre de 5 à 20 et R12 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 12 atomes de carbone; un radical de formule -(CH2)ó0-R13 dans laquelle q représente un nombre de 3 à 10 et R13 représente un atome d'hydrogène, un enchaînement oxyde d'éthylène, un enchaînement oxyde de propylène, un enchaînement mixte oxyde d'éthylène + oxyde de propylène ou un radical acyle ayant de 2 à 12 atomes de carbone; c est un nombre choisi parmi 0, 1 et 2; d est un nombre choisi parmi 0, 1 et 2; 25. la somme c + d est. au plus égale à 2. 5. Composition selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que le polyorganosiloxane (VIII) peut comprendre en outre d'autre(s) motif(s) siloxyle(s) de formule: (R)e (X)f Si(O) 4 (IV) dans laquelle: R et X ont les mêmes significations que celles donnces à propos de la formule (I); 35. e est un nombre choisi parmi 0, 1, 2 et 3; f est un nombre choisi parmi 0, 1, 2 et 3; la somme e + f est au plus égale à 3. 6. Composition selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que le polyorganosiloxane (VIII) est un polydiorganosiloxane linéaire de formule moyenne: 114 IR R R IR14 Y-Si-O--Si-O- -Si-0 -Si-O--Si-Y (V) R14 Z r V s R t R14 dans laquelle: les symboles R. Z et V ont les significations données ci-avant à propos des formules (I) et (III); 10. le symbole Y représente un radical monovalent choisi parmi les radicaux R. Z. V et X; Ies symboles R14 sont identiques ou différents et représentent un radical monovalent choisi parmi un radical R et un radical X tel que défini ci-avant à propos de la formule (I); 15. r, s et t sont égaux à zéro ou représentent des nombres entiers ou fractionnaires supérieurs à zéro, avec la condition supplémentaire selon laquelle si r = 0, au moins un des deux radicaux Y représente le radical Z. 7. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le composé (VIII) répond à la formule suivante: f f 1 fH3 tH3 H3C-SilOSil-0 Si O -Si CH3 CH3 CH3 x" (:H2)3 CH3 _ _ yl (VI) dans laquelle: - x" est compris entre O et 1000, - y" est compris entre 1 et 50, la proportion en poids du composé de formule (VI) dans la composition étant préférentiellement compris entre 0.2 et 5%. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisce en ce que le polyorganosiloxane (I) présente des motifs de formule: Wa Z' SiO4_(a+b) (VII) dans laquelle: - W est un groupe alcényle, de prétérence vinyle ou allyle, - Z' est un groupe hydrocarboné monovalent, exempt d'action défavorable sur l'activité du catalyseur et choisi, de prétérence, parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus, avantageusement, parmi les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3, 3,3-trifluoropropyle et ainsi que parmi les groupes aryles et, avantageusement, parmi les radicaux xylyle et tolyle et phényle, - a est 1 ou 2, b est 0, 1 ou 2 et a + b est compris entre 1 et 3, de préférence entre 2 et 3, éventuellement au moins une partie des autres motifs sont des motifs de formule moyenne: Z c SO4-c (VIII) dans laquelle Z' a la méme signifcation que ci-dessus et c a une valeur comprise entre O et 3, de préLérence entre 2 et 3. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisce en ce que le polyorganosiloxane (II) comporte des motifs siloxyles de formule: Hd LeSiO 4-d+e' (IX) dans laquelle: - L est un groupe hydrocarboné monovalent, exempt d'action défavorable sur l'activité du catalyseur et choisi, de préférence, parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus et, avantageusement, parmi les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3-trifluoropropyle et ainsi que parmi les groupes aryles et, avantageusement, parmi les radicaux xylyle et tolyle et phényle, - d est 1 ou 2, e est 0, 1 ou 2, d + e a une valeur comprise entre 1 et 3, de préDérence entre 2 et 3, - éventuellement, au moins une partie des autres motifs étant des motifs de formule moyenne: LgSiO4 g (X) dans laquelle L a la même signification que ci-dessus et g a une valeur comprise entre 0 et 3, de prétérence entre 2 et 3. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le promoteur (IV) est à base de: (IV.1) au moins un organosilane alcoxylé contenant, par molécule, au moins un groupe alcényle en C2-C6, (IV. 2) au mo ins un comp o s é organ o s il i c i é c ompren ant au mo in s un radi c al epoxy, (IV.3) au moins un chélate de métal M et/ou un alcoxyde métallique de formule générale: M(OJ)n, avec n = valence de M et J = alkyle linéaire ou ramifié C2-C6. 11. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'organosiloxane alcoxylé (IV.1) du promoteur (IV) répond à la formule générale suivante: Rt4 R"4 R'2C (A)X' Si R' (XI) dans laquelle: - R", R'2, R'3 sont des radicaux hydrogénés ou hydrocarbonés identiques ou différents entre eux et représentent, de prétérence, l'hydrogène, un alkyle linéaire ou ramifié en Ci-C4 OU un phényle éventuellement substitué par au moins un alkyle en C-C3, - A est un alkylène linéaire ou ramifié en C'-C4 C4 OU un groupement divalent de formule -CO-O-alkylène-, o le reste alkylène est tel que défini ci-avant et la valence-est liée au Si via G. - L est un lien valenciel ou l'oxygène, R'4 et R' s s o nt de s radi c aux i denti que s ou di fférents et repré s entent un al kyl e en C-C4 linéaire ou ramifié, x'=Oou 1, x = 0 à 4, de préférence 0 ou l et plus préférentiellement encore 0. s 12. Composition selon l'une quelconque des revendications lO ou l l, caractérisée en ce que le composé organosilicié (IV.2), du promoteur (IV) est choisi soit parmi les produits (IV.2a) de formule générale suivante: \si / X Rt7 lO Y (XII) dans laquelle: R'6 est un radical alkyle linéaire ou ramifié en Ci-C4, R'7 est un radical alkyle linéaire ou ramifié y est égal à 0, l, 2 ou 3, de préférence à 0 ou 1 et, plus préférentiellement l 5 encore à 0, X' est égale à: E\ CR/'8 \CR'9R'l0 (O-D)z avec E et D qui sont des radicaux identiques ou différents choisis parmi les alkylènes en C-C4 linéaires ou ramifiés, z qui est égal à O ou l, R'8, R'9, R'i qui sont des radicaux identiques ou différents représentant l'hydrogène ou un alkyle linéaire ou ramifié en Ci-C4, l'hydrogène étant plus particulièrement préféré, R'8, R'9, R'i pouvant alternativement constituer ensemble avec les deux carbones porteurs de l'époxy, un cycle alkyle ayant de 5 à 7 chaînons, - soit parmi les produits (IV.2b) constitués par des polydiorganosiloxanes époxytonctionnels comportant au moins un motif de formule: X' p Gq SiO4 ( p+q) (XIII) dans laquelle: X' est le radical tel que défini ci-dessus pour la formule (IV.2 a) G est un groupe hydrocarboné monovalent, exempt d'action défavorable sur l'activité du catalyseur et choisi, de préférence, parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus, avantageusement, parmi les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3-trifluoropropyle et ainsi que parmi les groupes aryles et, avantageusement, parmi les radicaux xylyle et tolyle et phényle, p=O,lou2, q= 1,20u3 p+q=O, 1,20u3. éventuellement au moins une partie des autres motifs de ces polydiorganosiloxanes sont des motifs de formule moyenne: GrSiO4_r (XIV) dans laquelle G a la même signification que ci-dessus et r a une valeur comprise entre O et 3, par exemple entre 1 et 3. 13. Composition selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisée en ce que le métal M du chélate et/ou de l'alcoxyde (IV.3) est choisi dans la liste suivante: Ti, Zr, Ge, Li, Mn, le Ti étant plus particulièrement prétéré. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le promoteur d'adhérence comprend: - du vinyltriméthoxysilane (VTMO) (IV.1), - du 3Glycidoxypropyltriméthoxysilane (GLYMO) (IV.2), - et du titanate de butyle (IV.3). 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la résine insaturée (VII) comprend au moins un vinyle par molécule et répond à l'une des trois formules suivantes: (XV) MMViDDviQ ou (XVI) MDViQ ou (XVII) MMViQ 16. Composition selon l'une quelconque des revendications 10 à 1S, caractérisée en ce que les constituants (I) à (VIII) sont mis en oeuvre dans les proportions suivantes, en % en poids sur sec par rapport à la masse totale: (I) 1 à 80 de préférence 10 à 60 (II) 0,1 à20 depréférence O,S à 10 (III) 0,0002 àO,04 depréférence O,OOOS àO,02 (IV.1) 0,01 à S de préférence O,OS à 2 (IV.2) 0,01 à S de préférence O,OS à 2 (IV.3) 0,01 à 3 de préférence 0,1 à 1 (V) O à 90 de préLérence 10 à 80 (VI) O à O,S de préLérence O,OOS à 0,3 (VII) O à 80 de préférence S à 70 (VIII) 0,2 à S de préférence O,S à 2. 1S 17. Système bicomposant précurseur de la composition selon l'une quelconque des revendications, caractérisé: en ce qu'il se présente en deux parties A et B distinctes destinées à être mélangées pour former la composition, en ce que l'une de ces parties A et B comprend le catalyseur (III) et une seule espèce (I) ou (II) de polyorganosiloxane, en ce que la partie A ou B contenant le composé (IV.1) du promoteur (IV) ne comprend pas le catalyseur (III), en ce que la résine (VII) peut-être mise en oeuvre dans la partie A ou la partie B ou dans les deux parties A et B. la partie A ou B contenant le POS (II) et la résine (VII) étant exempte de catalyseur (III), et en ce que le composé thixotropant (VIII) peut être mis en _uvre dans la partie A ou B. comprenant le catalyseur (III). 18. Utilisation de la composition selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisce en ce que le domaine d'application est celui du collage de pièces de construction de véhicules, en particulier automobiles, ou celui du collage de pièces de construction d'appareils électroménagers. 19. Utilisation de la composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, 3 5 caractérisée en ce que le domaine d' application est celui du collage de composants électriques/électroniques, en particulier dans l'électroménager. 20. Utilisation d'une composition silicone adhésive réticulable, du type de celles comprenant: (I) au moins un polyorganosiloxane présentant, par molécule au moins deux groupes alcényles liés au silicium; (II) au moins un polyorganosiloxane présentant, par molécule au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium; (III) une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur, composé d'au moins un métal appartenant au groupe du platine; (V) une charge minérale, renforçante ou non; (VI) éventuellement au moins un inhibiteur de réticulation, (VII) et éventuellement au moins une résine polyorganosiloxane porteuse de motifs siloxyles Q et/ou T et de groupe alcényles, (VIII) au moins un composé à fonction amine cyclique portée sur une chaîne siloxanique, comme additif thixotropant, modifiant les propriétés rhéologiques de la composition en lui conférant un seuil d'écoulement élevé,