Brevet FR2832391A1 — publié le 20030523

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir contenant ledit produit fluide et pourvu d'au moins une paroi d'actionnement sur laquelle on exerce une pression pour diminuer le volume du réservoir, - un orifice de distribution communiquant avec le réservoir et par lequel le produit fluide est distribué hors du réservoir en mélange avec un gaz pour créer une pulvérisation biphasique, - un élément d'obturation amovible pour obturer l'orifice de distribution et ainsi isoler le réservoir de l'extérieur, et - des moyens de ressort pour solliciter la paroi d'actionnement dans une position de repos définissant le volume maximal du réservoir lorsque l'élément d'obturation est retiré de l'orifice de distribution, lesdits moyens de ressort étant comprimés lorsque l'élément d'obturation obture l'orifice de sortie, le réservoir ne contenant sensiblement que du produit fluide tant que l'élément d'obturation amovible obture l'orifice de distribution. Un tel distributeur de produit fluide est notamment décrit dans le document FR-2 791 645. Le réservoir de ce distributeur est donc scellé à l'aide de l'élément d'obturation amovible alors qu'il ne contient pratiquement que du produit fluide et pratiquement ou pas du tout d'air. Il présente alors une configuration particulièrement plate, surtout si l'on utilise un ressort qui adopte une configuration plate lorsque comprimé au maximum. Ce n'est qu'au moment du retrait de l'élément d'obturation amovible que de l'air est aspiré dans le réservoir à travers l'orifice de distribution du fait que les moyens de ressort peuvent alors se détendre et ainsi solliciter la paroi d'actionnement de manière à augmenter le volume du réservoir à un état maximum. A partir de ce moment, le réservoir contient une faible quantité de produit fluide et une quantité bien plus importante d'air. En enfonçant alors la paroi d'actionnement, le volume du réservoir diminue et le mélange d'air et de produit fluide est alors refoulé sous la forme d'une pulvérisation biphasique à travers l'orifice de distribution. L'avantage avec un tel distributeur est que le produit fluide à l'intérieur du réservoir n'est pratiquement ou pas du tout en contact avec de l'air qui pourrait détériorer les qualités du produit fluide. Toutefois, le produit fluide est en contact des moyens de ressort qui peuvent être réalisés en métal ou en matière plastique. En fonction du type de produit fluide contenu dans le réservoir, il peut y avoir une détérioration de ses qualités du fait de son contact direct avec les moyens de ressort. La présente invention a pour but de remédier, ou au moins de réduire l'inconvénient précité de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide à réservoir scellé contenant des moyens de ressort comprimés dans lequel les moyens de ressort ne sont pas en contact du produit fluide avant retrait de l'élément d'obturation amovible. Pour atteindre ce but, la présente invention propose, tant que l'élément d'obturation obture l'orifice de distribution, le réservoir est divisé en plusieurs compartiments par au moins une cloison de séparation, au moins un des compartiments contenant le produit fluide et au moins un autre compartiment contenant les moyens de ressort, mais pas de produit fluide, de sorte que le produit fluide est hors de contact des moyens de ressort avant retrait de l'élément d'obturation. Avantageusement, ladite au moins une cloison de séparation est adaptée à rompre de manière à faire communiquer les compartiments entre eux sous l'effet de la détente des moyens de ressort après retrait de l'élément d'obturation autorisant la pénétration d'air dans le réservoir à travers l'orifice de distribution. H n'y a donc pas d'opération particulière ou supplémentaire pour casser la cloison de séparation. De plus, ce sont des moyens mécaniques, à savoir les moyens de ressort, qui opèrent la rupture de la cloison de séparation. Or, ces moyens mécaniques présentent une force ou plus particulièrement une raideur prédéterminée et facilement mesurable. Par conséquent, l'ouverture de la cloison de séparation pour réunir les différents compartiments ne présentent aucun caractère alléatoire, comme ce serait le cas si l'utilisateur devait opérer lui-même l'ouverture de la cloison de séparation par exemple en tirant ou en appuyant à l'aide d'un ou de plusieurs doigts. Dans la présente invention, l'utilisateur n'a besoin que d'arracher ou de replier l'élément d'obturation amovible pour dégager l'orifice de distribution, ce qui a pour effet de déclencher la détente des moyens de ressort du fait que de l'air peut pénétrer dans le réservoir. Ainsi, il est garanti que la cloison de séparation sera cassée toujours de la même manière avec des moyens de ressort donnés. Un avantage particulier de la présente invention réside donc dans le fait d'utiliser la détente du ressort déclenchée par le retrait de l'élément d'obturation amovible pour casser la cloison de séparation séparant le ressort du produit fluide et ainsi permettre au produit fluide et à de l'air de se répandre dans tout le réservoir. Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de ressort sont situés dans un compartiment apte à se remplir d'air en provenance de l'orifice de distribution après retrait de l'élément d'obturation. En effet, pour permetrtre aux moyens de ressort de se détendre, il est nécessaire qu'ils ne soient plus isolés de l'extérieur et que de l'air puisse de ce fait pénétrer dans le compartiment où ils sont situés. Selon une forme de réalisation, les moyens de ressort sont situés dans un compartiment communiquant directement avec l'orifice de distribution. En variante, les moyens de ressort sont situés dans un compartiment séparé de l'orifice de distribution par une cloison sélective imperméable au produit fluide et perméable à l'air. Dans ce cas, ladite cloison sélective peut former une chicane infranchissable pour le produit fluide, mais laissant cependant passer l'air. Selon une autre caractéristique de l'invention, le compartiment contenant les moyens de ressort contient également une pièce de matière poreuse apte à s'imbiber de produit fluide par capillarité. En variante, le compartiment contenant le produit fluide contient également une pièce de matière poreuse apte à s'imbiber de produit fluide par capillarité. Cette pièce de matière poreuse est de préférence située à proximité directe de l'orifice de distribution comme c'est le cas dans le distributeur de l'art antérieur précité. Lorsque le produit fluide est situé dans le compartiment contenant également la pièce de matière poreuse, le compartiment contenant les moyens de ressort est séparé du compartiment de produit fluide par la cloison sélective. Selon une forme de réalisation pratique, le distributeur comprend deux feuilles soudées ensemble sur leurs périphéries pour former le réservoir, ladite au moins une cloison de séparation étant formée par une ou plusieurs lignes de soudure de faible résistance aptes à se défaire par écartement des feuilles, avantageusement causé par la détente des moyens de ressort après retrait de l'élément d'obturation. La soudure sur les périphéries des feuilles est une soudure définitive alors que la soudure formant la cloison de séparation est une soudure bien plus faible susceptible de se défaire sans détériorer les feuilles. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs deux modes de réalisation de l'invention. Sur les figures : - la figure 1 est une vue en plan par transparence à travers un distributeur de produit fluide selon un premier mode de réalisation avant utilisation, c'est à dire avec son élément d'obturation amovible obturant l'orifice de distribution, - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 avec l'élément d'obturation amovible retiré, - la figure 3 est une vue en coupe transversale à travers le distributeur de la figure 1 selon la ligne de coupe 1-1, - la figure 4 est une vue en coupe à travers le distributeur représenté sur la figure 2 selon la ligne de coupe II-II, - la figure 5 est une vue similaire à la figure 1 d'un distributeur de produit fluide selon un second mode de réalisation de l'invention, et - la figure 6 est une vue similaire à la figure 2 pour le second mode de réalisation de l'invention. Dans les deux modes de réalisation des figures 1, 2 et 4,5, le distributeur peut être réalisé à partir de deux feuilles de film complexe souple 1 et 2 qui sont soudées ensemble sur leur périphérie ll, 12 de manière à définir entre elles un volume qui correspond sensiblement à celui d'un réservoir 3. Un insert 5 peut également être disposé entre les deux feuilles 1 et 2 : cet insert 5 définit un orifice de distribution 50 et un logement dans lequel une pièce de matière poreuse 6 peut être logée de manière à s'étendre à l'intérieur du réservoir 3. Cette pièce 6 est destinée à s'imprégner de produit fluide contenu à l'intérieur du réservoir 3. Une fois cette pièce imbibée de produit, il suffit de faire passer un flux d'air à travers la fibre ce qui crée une distribution biphasique au niveau de l'orifice de distribution 50 de l'insert 5. En avant de l'orifice de distribution 50, les deux feuilles 1 et 2 soudées ensemble définissent une languette arrachable ou rabattable 12 qui obture l'orifice de distribution 50 de manière à isoler le réservoir 3 de l'extérieur. Selon l'invention, le réservoir 3 contient un ressort 4 qui est disposé entre les deux feuilles 1 et 2. Ce ressort 4, comme on peut le voir sur la figure 4, agit au moins sur une paroi 10 du distributeur, qui peut être une paroi d'actionnement 10, de manière à augmenter le volume interne du réservoir 3. Selon une caractéristique particulièrement intéressante de l'invention, le ressort 4 est contraint dans son état complètement comprimé tant que l'élément d'obturation 12 obture l'orifice de distribution 50 et isole ainsi le réservoir 3 de l'extérieur, comme on peut le voir sur la figure 3. En d'autres termes, le réservoir 3 a été scellé lors de sa fabrication avec le ressort contraint dans son état comprimé maximum de sorte que le réservoir est alors à son volume minimum. Etant donné que le réservoir 3 est parfaitement isolé de l'extérieur par l'élément d'obturation 12, le ressort 4 ne peut pas se détendre à l'intérieur du réservoir 3 en raison de la pression atmosphérique qui s'exerce sur les parois 1 et 2 du réservoir. Le distributeur peut être stocké avant utilisation dans cet état ; il présente alors une épaisseur particulièrement réduite qui est définie sensiblement par l'épaisseur du ressort 4 à son état complètement comprimé ajouté à l'épaisseur cumulée des deux feuilles de film 1 et 2. Un tel distributeur peut par exemple être inséré dans un magazine puisqu'il est particulièrement plat et particulièrement résistant à la pression. Dès lors que l'on retire l'élément d'obturation 12 de l'air peut pénétrer à l'intérieur du réservoir 3 par l'orifice de distribution 50 de sorte que le ressort 4 peut se détendre à l'intérieur du réservoir de manière à en augmenter son volume interne. Le réservoir 3 est alors rempli avec du produit fluide et du gaz, en général de l'air. Pour obtenir une distribution de produit pulvérisé, il suffit alors d'agir sur la paroi 10 à l'aide du pouce par exemple contre l'action du ressort 4 de manière à refouler de l'air à travers la pièce 6 imbibée de produit fluide. L'air en passant à travers la pièce imbibée 6 crée une pulvérisation biphasique au niveau de l'orifice de distribution 50. Dès que l'on relâche la pression sur la paroi d'actionnement 1, celle-ci reprend sa forme représentée sur la figure 4 en raison de l'action élastique du ressort 4. Il s'agit là d'un distributeur conforme au document FR-2 791 645. Selon l'invention, le réservoir 3 est divisé en plusieurs compartiments par une ou plusieurs cloisons de séparation qui séparent le ressort 4 du produit fluide. Ainsi, il n'y a pas de contact entre eux qui pourrait endommager ou détériorer les qualités du produit fluide. De ce fait, un des compartiments contient le ressort alors que le ou les autres compartiments contient ou contiennent le produit fluide. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, il n'y a qu'une seule cloison de séparation 13 qui divise le réservoir en deux compartiments 31 et 32. Le compartiment 32 contient le ressort 4 et pas de produit fluide alors que le compartiment 31 contient du produit fluide. Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, il y a deux cloisons de séparation 13'qui divisent le réservoir en trois compartiments, à savoir un compartiment central 32'contenant le ressort 4 et deux compartiments latéraux 31'contenant le produit fluide. Dans les deux modes de réalisation, les cloisons de séparation 13 et 13' sont adaptées à casser de manière à faire communiquer tous les compartiments entre eux de sorte que le produit fluide peut se répandre dans tout le réservoir. Selon l'invention, la rupture des cloisons de séparation est réalisée par la détende du ressort 4 après retrait de l'élément d'obturation 12 permettant ainsi à de l'air à pénétrer dans le réservoir à travers l'orifice de distribution, comme expliqué cidessus. Pour ce faire, il faut que le compartiment contenant le ressort 4 soit en communication d'air avec l'orifice de distribution 50 de manière à permettre à l'air venant de l'extérieur de pénétrer dans le compartiment où est situé le ressort pour qu'il puisse de détendre. Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, le compartiment 32 contenant le ressort 4 communique directement avec l'orifice de distribution 50 à travers la pièce de matière poreuse 6. On peut ici remarquer que le ressort 4 et la pièce de matière poreuse 6 sont situés dans le même compartiment 32'. Quant au produit fluide, il est stocké dans les deux compartiments latéraux 31'qui sont séparés de l'orifice de distribution 50 par les cloisons 13'. On comprend aisément qu'après retrait de l'élément d'obturation amovible 12, comme représenté sur la figure 6, de l'air, dont le cheminement est représenté en traits pointillés, peut pénétrer dans le compartiment 32'où est situé le ressort 4 qui peut alors se détendre. La détente du ressort permet la rupture des cloisons adjacentes 13'qui fait alors communiquer les compartiments 31'avec le compartiment central 32'. Le produit fluide peut alors se répandre dans la totalité du réservoir 3, et de préférence va imbiber la pièce de matière poreuse 6. On se retrouve alors avec un distributeur de produit fluide conforme à celui du document de l'art antérieur précité. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, le compartiment 32 contenant le ressort 4 ne communique pas directement avec l'orifice de distribution 50, puisque séparé par la cloison 13. C'est le compartiment 31 contenant le produit fluide qui est en communication directe avec l'orifice de distribution 50. On peut remarquer que ce compartiment 31 contient également la pièce de matière poreuse 6 de sorte que le produit fluide va de préférence s'imbiber à l'intérieur de cette pièce de matière poreuse 6 et y rester stocké. Pour permettre à l'air en provenance de l'orifice de distribution 50 de pénétrer à l'intérieur du compartiment 32 contenant le ressort 4, la cloison 13 est une cloison sélective empêchant le produit fluide contenu dans le compartiment 31 de passer à travers mais permettant cependant à de l'air de passer du compartiment 30 au compartiment 32 à travers la cloison sélective 13. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, la cloison 13 est rendue sélective au moyen d'une chicane ou d'un labyrinthe 14 dont le franchissement est impossible en pratique pour le produit fluide, mais qui permet cependant le passage d'air pour gagner le compartiment 32. De toute façon, le produit fluide dans le compartiment 31 a plutôt tendance à être stocké dans la pièce de matière poreuse 6 et pratiquement pas dans le reste du compartiment. De ce fait, la possibilité est faible pour le produit fluide de passer à travers la chicane 14. Le cheminement de l'air depuis l'extérieur à travers l'orifice de distribution 50 jusque dans le compartiment 32 en passant par la chicane 14 est représenté en traits pointillés sur la figure 2. En réponse à cette introduction d'air, le ressort 4 se détend et détruit la cloison sélective 13 et optionnellement la chicane 14. On se retrouve alors avec un distributeur conforme au document de l'art antérieur précité. Selon l'invention, les cloisons 13 et 13'peuvent être réalisées par des lignes de soudure de faible résistance qui joignent les feuilles 1 et 2 ensemble localement, comme représenté sur la figure 3. La soudure doit être telle que le ressort 4 puisse la défaire sans détériorer les feuilles 1 et 2. Après détente du ressort 4, il n'y avantageusement plus de trace de la ligne de soudure 13, comme représenté sur la figure 4. Grâce à l'invention, le ressort est séparé du produit fluide avant utilisation et le simple arrachage de l'élément d'obturation amovible a pour effet de détendre le ressort ce qui casse la ou les cloisons de séparation. Revendications 1.-Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir (3) contenant ledit produit fluide et pourvu d'au moins une paroi d'actionnement (10) sur laquelle on exerce une pression pour diminuer le volume du réservoir, - un orifice de distribution (50) communiquant avec le réservoir et par lequel le produit fluide est distribué hors du réservoir en mélange avec un gaz pour créer une pulvérisation biphasique, - un élément d'obturation amovible (12) pour obturer l'orifice de distribution (50) et ainsi isoler le réservoir de l'extérieur, - des moyens de ressort (4) pour solliciter la paroi d'actionnement (10) dans une position de repos définissant le volume maximal du réservoir (3) lorsque l'élément d'obturation (12) est retiré de l'orifice de distribution (50), lesdits moyens de ressort (4) étant comprimés lorsque l'élément d'obturation (12) obture l'orifice de sortie (50), le réservoir (3) ne contenant sensiblement que du produit fluide tant que l'élément d'obturation amovible (12) obture l'orifice de distribution (50), caractérisé en ce que, tant que l'élément d'obturation (12) obture l'orifice de distribution (50), le réservoir (3) est divisé en plusieurs compartiments (31,32 ; 31', 32') par au moins une cloison de séparation (13 ; 13'), au moins un (31 ; 31') des compartiments contenant le produit fluide et au moins un autre compartiment (32 ; 32') contenant les moyens de ressort (4), mais pas de produit fluide, de sorte que le produit fluide est hors de contact des moyens de ressort (4) avant retrait de l'élément d'obturation (12). 2.-Distributeur selon la revendication 1, dans lequel ladite au moins une cloison de séparation (13 ; 13') est adaptée à rompre de manière à faire communiquer les compartiments (31,32 ; 31', 32') entre eux sous l'effet de la détente des moyens de ressort (4) après retrait de l'élément d'obturation (12) autorisant la pénétration d'air dans le réservoir (3) à travers l'orifice de distribution (50). 3.-Distributeur selon la revendication 2, dans lequel les moyens de ressort (4) sont situés dans un compartiment (32 ; 32') apte à se remplir d'air en provenance de l'orifice de distribution (50) après retrait de l'élément d'obturation (12). 4.-Distributeur selon la revendication 3, dans lequel les moyens de ressort (4) sont situés dans un compartiment (32') communiquant directement avec l'orifice de distribution. 5.-Distributeur selon la revendication 3, dans lequel les moyens de ressort (4) sont situés dans un compartiment (32) séparé de l'orifice de distribution (50) par une cloison sélective (13) imperméable au produit fluide et perméable à l'air. 6.-Distributeur selon la revendication 5, dans lequel ladite cloison sélective (13) forme une chicane (14) infranchissable pour le produit fluide, mais laissant passer l'air. 7.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le compartiment (32') contenant les moyens de ressort (4) contient également une pièce de matière poreuse (6) apte à s'imbiber de produit fluide par capillarité. 8.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le compartiment (31) contenant le produit fluide contient également une pièce de matière poreuse (6) apte à s'imbiber de produit fluide par capillarité. 9.-Distributeur selon les revendications 5 et 8, dans lequel le compartiment (32) contenant les moyens de ressort (4) est séparé du compartiment (31) de produit fluide par la cloison sélective (13). 10.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux feuilles (1, 2) soudées ensemble sur leurs périphéries (11) pour former le réservoir (3), ladite au moins une cloison de séparation (13 ; 13') étant formée par une ou plusieurs lignes de soudure de faible résistance aptes à se défaire par écartement des feuilles, avantageusement causé par la détente des moyens de ressort après retrait de l'élément d'obturation.