Brevet FR2825987A1 — publié le 20021220

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide de volume variable et un orifice de distribution. Le réservoir comprend au moins une paroi d'actionnement déformable sollicitée par des moyens élastiques, par exemple un ressort de rappel, en position de repos dans laquelle le réservoir atteint son volume maximal. Un distributeur de ce type est par exemple décrit dans le document FR 2 791 645. Le distributeur de ce document est formé à partir de deux feuilles souples soudées ensemble sur leur périphérie de manière à définir un volume interne qui sert de réservoir pour le produit fluide. En outre, il est prévu une pièce maintenue entre les deux feuilles et obturant le réservoir. Cette pièce, en général en matière plastique, définit un orifice de distribution à travers lequel le produit fluide du réservoir peut être distribué sous forme pulvérisée. Dans l'état initial de stockage avant utilisation, l'orifice de distribution est obturé par un organe d'obturation amovible qui empêche le produit fluide de sortir du réservoir, mais empêche également l'air de pénétrer à l'intérieur du réservoir à travers l'orifice de distribution. Une caractéristique intéressante de ce document de l'art antérieur réside dans le fait que l'organe d'obturation amovible obture le distributeur alors que le réservoir ne contient pas ou très peu d'air. De ce fait, il n'y a pratiquement que du produit fluide à l'intérieur du réservoir. Etant donné que la quantité du produit fluide est faible, le réservoir présente alors un volume minimal de sorte que les deux feuilles souples constituant le réservoir sont pratiquement jointives. Un ressort de rappel est disposé à l'intérieur du réservoir pour écarter les deux feuilles et ainsi amener le réservoir en position de repos où il définit un volume utile maximal. Lorsque l'organe d'obturation amovible est en place, ce ressort de rappel est complètement comprimé et présente une configuration plate. De ce fait, le distributeur présente également une configuration plate qui ne dépasse avantageusement pas les 2 mm. En revanche, dès le retrait de l'organe d'obturation amovible, le ressort de rappel peut se détendre du fait que de l'air peut alors pénétrer dans le réservoir à travers l'orifice de distribution. Le réservoir contient ainsi une faible quantité de produit fluide et une quantité plus importante d'air. Par appui sur les feuilles constitutives du réservoir, on met le contenu du réservoir sous pression et le mélange de produit fluide et d'air est refoulé à travers l'orifice de distribution pour créer un jet biphasique pulvérisé. La présente invention a pour but d'améliorer un tel distributeur de l'art antérieur du point de vue de sa fabrication, mais également du point de vue de la conservation du produit fluide à l'intérieur du réservoir. Pour atteindre ces buts, la présente invention propose que les moyens élastiques soient situés à l'extérieur du réservoir hors de contact du produit fluide. En disposant les moyens élastiques à l'extérieur du réservoir, on évite ainsi une opération de montage consistant à placer les moyens élastiques, par exemple sous la forme d'un ressort, entre les deux feuilles constitutives du réservoir. Ainsi, le réservoir peut être rempli de produit fluide et scellé alors que les moyens élastiques ne sont pas encore en place sur le distributeur. Les moyens élastiques peuvent être montés sur le distributeur seulement une fois que le réservoir est déjà rempli de produit fluide. En outre, du fait que les moyens élastiques sont placés hors de contact du produit fluide, il n'y a aucun risque de détérioration du produit fluide par contamination par les moyens élastiques, qui sont en général réalisés en métal. Avantageusement, les moyens élastiques sont reliés à ladite au moins une paroi d'actionnement par des moyens de fixation. Ces moyens de fixation peuvent par exemple comprendre un adhésif. En variante ou additionnellement, les moyens de fixation peuvent comprendre une bride de maintien solidaire de la paroi d'actionnement et dans laquelle les moyens élastiques sont retenus. Selon une première forme de réalisation, ladite bride est fixée à la paroi d'actionnement. En variante, ladite bride est réalisée de manière monobloc avec la paroi d'actionnement. Dans ce cas, ladite bride peut être formée par un rabat d'une feuille souple sur elle-même, ladite feuille souple formant ladite paroi d'actionnement. Dans tous les cas, utilisant un adhésif et/ou une ou plusieurs brides de maintien, les moyens élastiques peuvent être mis en place une fois que le réservoir est déjà rempli de produit fluide et scellé. On simplifie ainsi les opérations de montage du distributeur de produit fluide. Selon une forme de réalisation pratique, les moyens élastiques se présentent sous la forme d'une épingle à deux branches reliées ensemble et s'étendant en position de repos en écartement l'une de l'autre. Avantageusement, les branches de l'épingle définissent chacune une extrémité libre, au moins une extrémité libre d'une branche étant solidaire de la paroi d'actionnement. Avantageusement, les branches de l'épingle sont reliées ensemble à une extrémité du distributeur opposée à l'orifice de distribution. Selon une forme de réalisation préférée, le distributeur comprend un organe d'obturation amovible obturant l'orifice de distribution, le réservoir contenant avant retrait de l'organe d'obturation amovible, une petite quantité de produit fluide et peu ou pas d'air de sorte que le volume du réservoir est restreint et les moyens élastiques comprimés, le réservoir contenant, après retrait de l'organe d'obturation, une petite quantité de produit fluide et une quantité plus importante d'air de sorte que le volume du réservoir est maximal et les moyens élastiques détendus au maximum. Il s'agit là d'un type de distributeur conforme à celui décrit dans le document FR 2 791 645. Selon un autre aspect de l'invention, le distributeur comprend deux feuilles souples reliées ensemble et formant entre elles ledit réservoir, chaque feuille souple formant une paroi d'actionnement. En variante, les moyens de fixation comprennent une feuille de fixation recouvrant les moyens élastiques et au moins une partie du réservoir. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs trois modes de réalisation de l'invention. Sur les figures : - les figures la à 1c sont des vues schématiques de haut en perspective de trois modes de réalisation différents d'un distributeur selon l'invention, et - les figures 2a à 2c sont des vues en coupe transversale verticale à travers les trois distributeurs des figures la à 1c respectivement. Dans les trois modes de réalisation qui vont être décrits, le distributeur désigné dans son ensemble par la référence numérique 1 comprend un réservoir 111 définissant au moins une paroi d'actionnement 112. Le distributeur 1 comprend également un orifice de distribution 13 qui relie le réservoir 111 à l'extérieur. Le réservoir 111 contient du produit fluide de sorte qu'en appuyant sur la paroi d'actionnement 112, ce produit fluide est refoulé sous pression à travers l'orifice de distribution 13. Des moyens élastiques sous la forme d'un ressort de rappel 15 sollicite le réservoir 111 vers sa position de repos correspondant à son volume utile maximal. Selon l'invention, le ressort de rappel 15 est situé à l'extérieur du réservoir 111 de sorte qu'il est hors de contact du produit fluide contenu dans le réservoir. Dans les trois formes de réalisation des figures la à 1c, le distributeur 1 comprend deux feuilles souples 11 et 12 reliées ensemble sur leur périphérie 110. Les deux feuilles 11 et 12 définissent ainsi ensemble un volume interne qui correspond au réservoir 111. Le distributeur 1 comprend également une pièce 13 qui est maintenue entre les deux feuilles 11 et 12 et qui obture le réservoir 111. La pièce 13 définit l'orifice de distribution 130. Le distributeur comprend également un organe d'obturation amovible sous la forme d'une languette arrachable 14 qui obture l'orifice de distribution 130 avant utilisation. Etant donné que le distributeur est formé à partir de deux feuilles souples 11 et 12, il définit deux parois d'actionnement déformables 112 sur chacune de ses faces. On aurait également pu imaginer un distributeur réalisé à partir d'une seule feuille souple reliée à un substrat sensiblement rigide ou rigide. Dans ce cas, le distributeur ne définirait qu'une seule paroi d'actionnement. Le substrat rigide ou sensiblement rigide peut éventuellement être profilé ou thermoformé pour définir le volume utile du réservoir 111. La présente invention n'est pas limitée au type particulier de matériau utilisé pour former le réservoir et l'orifice de distribution. Dans les figures 2a à 2c, on peut voir que l'organe d'obturation amovible 14 est en place alors que le réservoir 111 ne définit qu'un volume utile réduit, voire minimal. Le réservoir 111 ne contient en réalité qu'une faible quantité de produit fluide et peu ou pas d'air. Il s'agit là d'une caractéristique avantageuse et préférentielle de l'invention, mais qui n'est cependant pas essentielle de sorte que l'on peut s'en passer. Le ressort de rappel 15 s'étend à l'extérieur du réservoir 111 sur chacune des feuilles 11 et 12. Le ressort 15 est ici réalisé sous la forme d'une épingle présentant deux branches 151 et 153 reliées ensemble par une partie de liaison 150. Les deux branches 151 et 153 s'étendent en écartement l'une de l'autre en position de repos. Les deux branches 151 et 153 peuvent par exemple réaliser un angle allant de 15 à 30 . Les deux branches peuvent être ramenées l'une en contact de l'autre de manière élastique. Selon l'invention, chaque branche 151,153 est fixée à une paroi d'actionnement 112. Plus précisément, les branches 151 et 153 présentent des parties d'extrémités respectives 152 et 154 fixées aux parois d'actionnement 112 par des moyens de fixation appropriés. Le ressort 15 est disposé sur le réservoir 111 avec sa partie de jonction 150 située à l'extrémité opposée à l'organe d'obturation amovible 14. On peut cependant imaginer une autre orientation du ressort 15 sur le réservoir 111. Il est simplement nécessaire que les branches élastiques du ressort 15 puissent agir sur les parois d'actionnement 112. Etant donné que les branches 151 et 153 réalisent un angle d'écartement entre elles, les parois d'actionnement 112 sont sollicitées en éloignement l'une de l'autre de manière à augmenter le volume utile du réservoir 111. Ceci n'est cependant possible qu'après retrait de l'organe d'obturation amovible 14 qui permet l'entrée d'air dans le réservoir. Lorsque l'organe d'obturation amovible 14 est en place, le réservoir est à son volume minimum, empêchant ainsi les parois d'actionnement 112 de s'écarter. Les figures 2a à 2c montrent le distributeur avant utilisation, c'est à dire avec l'organe d'obturation amovible 14 en place. Le ressort 15 est alors contraint, c'est à dire comprimé de manière à rapprocher les branches l'une de l'autre. Le ressort 15 est maintenu dans cet état contraint tant que l'organe d'obturation amovible 14 obture l'orifice de distribution 130. En revanche, dès le retrait de l'organe d'obturation amovible, de l'air peut pénétrer dans le réservoir 111 et le ressort 15 va se détendre entraînant avec lui les parois d'actionnement 112. Le volume utile du réservoir augmente alors brutalement de sorte qu'il contient à la fois du produit fluide et de l'air. On comprend aisément que le réservoir 111 peut être rempli et scellé dans un premier temps et que le ressort 15 peut être monté sur le réservoir ultérieurement. Le ressort 15 est ainsi hors de contact du produit fluide. De plus, son opération de montage est grandement simplifiée puisqu'il n'interagit plus avec l'opération de remplissage et de scellage du réservoir. Les trois modes de réalisation décrits sur les figures ne diffèrent l'un de l'autre que par les moyens de fixation utilisés pour fixer les branches du ressort 15 aux parois d'actionnement 112. Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures la et 2a, les parois d'actionnement 112 sont pourvues extérieurement de brides de maintien 16 qui forment chacune une sorte de passant à travers lequel l'extrémité respective 152,154 des brides 151,153 est engagée et maintenue. Chaque bride 16 comprend une bande de fixation 162 fixée, par exemple à l'aide d'un adhésif à la paroi d'actionnement respective 112. La bride 16 comprend également une bande de retenue 16 qui s'étend au-dessus de la bande de fixation 162. Pour mettre le ressort en place, il suffit de le contraindre puis d'engager les extrémités des branches à travers les brides 16. Même en relâchant la compression exercée sur les branches du ressort, celles-ci ne se détendent pas puisqu'elles sont retenues par les brides 16 fixées aux parois d'actionnement 112 maintenues pratiquement jointives du fait de la présence de l'organe d'obturation amovible. Ainsi, dans ce mode de réalisation, on utilise des brides de retenue fixées par adhésion aux parois d'actionnement. Dans le mode de réalisation des figures 1b et 2b, il est également prévu des brides de retenue 116,126 sur chaque face du réservoir au niveau des parois d'actionnement 112. Cependant, ces brides 116,126 sont réalisées de manière monobloc avec les feuilles 11 et 12 respectivement. Plus précisément, les feuilles 11,12 forment un repli sur elles-mêmes de manière à former deux plis 115 et 125. Les parties rabattues forment les brides 116 et 126 sous lesquelles les extrémités 152 et 154 des branches du ressort 15 sont engagées et maintenues. Ce mode de réalisation est avantageux car il n'utilise pas d'adhésif pour réaliser les brides de retenue, qui peuvent être thermosoudées. Le troisième mode de réalisation représenté sur les figures 1c et 2c prévoit tout simplement de coller les extrémités 152 et 154 des branches du ressort 15 sur les parois d'actionnement 112 à l'aide d'un adhésif approprié. En variante, les parties rabattues peuvent totalement recouvrir le ressort de sorte qu'il n'est plus visible. Il suffit pour cela que les parties rabattues soient suffisamment longues de manière à s'étendre sur la totalité du réservoir, et même venir en recouvrement à leurs extrémités libres. Le distributeur est alors entièrement enveloppé avec les parties rabattues qui recouvre le ressort coincé entre les feuilles constitutives du réservoir et les parties rabattues de ces même feuilles. On peut aussi imaginer que les parties rabattues ne soient pas formées d'une pièce avec les feuilles souples constitutives du réservoir, mais simplement formées par des feuilles séparées rapportées sur le réservoir avec le ressort intercalé. En disposant le ressort de rappel à l'extérieur du réservoir, on simplifie la fabrication du distributeur et on améliore la conservation du produit fluide à distribuer. Revendications 1.-Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (111) de volume variable et un orifice de distribution (130), ledit réservoir comprenant au moins une paroi d'actionnement déformable (112) sollicitée par des moyens élastiques (15) en position de repos correspondant au volume maximal du réservoir, caractérisé en ce que les moyens élastiques (15) sont situés à l'extérieur du réservoir (111), hors de contact du produit fluide. 2.-Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les moyens élastiques (15) sont reliés à ladite au moins une paroi d'actionnement (112) par des moyens de fixation (16 ; 116,126). 3.-Distributeur selon la revendication 2, dans lequel les moyens de fixation comprennent un adhésif. 4.-Distributeur selon la revendication 2 ou 3, dans lequel les moyens de fixation comprennent une bride de maintien (16 ; 116,126) solidaire de la paroi d'actionnement (112) et dans laquelle les moyens élastiques sont retenus. 5.-Distributeur selon la revendication 4, dans lequel ladite bride (16) est fixée à la paroi d'actionnement (112). 6.-Distributeur selon la revendication 4, dans lequel ladite bride (116, 126) est réalisée de manière monobloc avec la paroi d'actionnement (112). 7.-Distributeur selon la revendication 6, dans lequel ladite bride (116, 126) est formée par un rabat d'une feuille souple sur elle-même, ladite feuille souple formant ladite paroi d'actionnement (112). 8.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens élastiques (15) se présentent sous la forme d'une épingle à deux branches (151,153) reliées ensemble et s'étendant en position de repos en écartement l'une de l'autre. 9.-Distributeur selon la revendication 8, dans lequel les branches (151, 153) de l'épingle définit chacune une extrémité libre (152,154), au moins une extrémité libre d'une branche étant solidaire de la paroi d'actionnement (112). 10.-Distributeur selon la revendication 8 ou 9, dans lequel les branches de l'épingle sont reliées ensemble à une extrémité du distributeur opposée à l'orifice de distribution. 11. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un organe d'obturation amovible (14) obturant l'orifice de distribution (130), le réservoir contenant avant retrait de l'organe d'obturation amovible, une petite quantité de produit fluide et peu ou pas d'air de sorte que le volume du réservoir est restreint et les moyens élastiques comprimés, le réservoir contenant, après retrait de l'organe d'obturation, une petite quantité de produit fluide et une quantité plus importante d'air de sorte que le volume du réservoir est maximal et les moyens élastiques détendus au maximum. 12.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux feuilles souples (11, 12) reliées ensemble et formant entre elles ledit réservoir (111), chaque feuille souple formant une paroi d'actionnement (112). 13.-Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens de fixation comprennent une feuille de fixation recouvrant les moyens élastiques et au moins une partie du réservoir.