Brevet FR2832747A1 — publié le 20030530

La présente invention concerne un système de fixation d'élément de remplissage, et notamment de parements pleins ou vitrés. La présente invention concerne plus particulièrement des cloisons amovibles, notamment pour l'aménagement intérieur de locaux. Un moyen connu de fixer des parements est le collage ou le vissage. Ceci exclu toutefois une démontabilité fréquente et aisée, et limite la modularité du système. Un autre moyen connu est d'associer une ossature de réception, telle qu'un profilé adapté à recevoir les parements, et à fixer les parements ou partie de parement sur cette ossature au moyen d'un élément de recouvrement, qui recouvre les jonctions entre les différentes parties de parement. Cette mise en oeuvre enlève son caractère de continuité aux parements, et présente donc un aspect relativement peu esthétique. De plus, la fonctionnalité et la modularité du système n'est pas optimale. Les documents CH-455 210, DE-92 08 252, EP-0 415 201, FR-2 319 176 et CH-679 054 décrivent des systèmes pour fixer des parties de paroi sur des structures de réception. Aucun de ces systèmes n'est adaptable pour la fixation de cloisons amovibles destinées à l'aménagement intérieur de locaux. Par ailleurs, la combinaison d'une démontabilité aisée, d'une fonctionnalité et d'une modularité élevées et d'un aspect esthétique agréable, n'est réalisée par aucun dispositif connu, notamment ceux décrits sur les documents ci-dessus. La présente invention a pour but de fournir un système de fixation qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. La présente invention a notamment pour but de fournir un système de fixation d'éléments de remplissage, notamment de parements pleins ou vitrés, qui soit fonctionnel, modulable, aisément démontable et esthétique. La présente invention a également pour but de fournir un tel système de fixation qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler. La présente invention a donc pour objet un système de fixation d'élément de remplissage, comprenant au moins un profilé récepteur, au moins une partie de remplissage destinée à être reçue sur ledit profilé récepteur et au moins un élément de fixation, dans lequel, après fixation, les surfaces externes de ladite au moins une partie de remplissage et dudit au moins un profilé récepteur sont sensiblement dans le même plan, de telle sorte que seul ledit au moins un élément de fixation fait saillie par rapport au plan défini par ladite au moins une partie de remplissage. Avantageusement, ledit profilé récepteur sépare deux parties de remplissage. Avantageusement, ledit au moins un élément de fixation est amovible. Avantageusement, ledit profilé récepteur comporte un rail fonctionnel recevant ledit au moins élément de fixation. Avantageusement, ledit rail est adapté à recevoir des accessoires, tels que des éléments de signalétique, d'interrupteur, d'éclairage, de patère, de store et/ou de tablette. Avantageusement, ledit élément de fixation comporte un clameau coopérant avec le rail du profilé récepteur par rotation, notamment par quart de tour. Avantageusement, ledit élément de fixation comporte une clé coopérant avec ledit clameau par filetage. Avantageusement, une platine est intercalée entre ladite clé et ledit clameau, ladite platine comportant des moyens de positionnement coopérant avec ledit profilé pour positionner et sécuriser la fixation dudit élément de fixation. Avantageusement, ledit profilé récepteur comporte une feuillure pour chaque partie de remplissage avec laquelle il coopère. Avantageusement, la fixation et l'enlèvement dudit élément de fixation est réalisé au moyen d'un outil spécifique. Avantageusement, ledit élément de fixation est adapté à recevoir des accessoires, tels que des éléments de signalétique, d'interrupteur, d'éclairage, de patère, de store et/ou de tablette. Avantageusement, le système comprend au moins un profilé récepteur vertical et/ou au moins un profilé récepteur horizontal. Avantageusement, ledit au moins un profilé vertical est continu, ledit au moins un profilé horizontal étant interrompu par ledit au moins un profilé vertical. Avantageusement, un élément de fixation est assemblé à chaque intersection d'un profilé vertical et d'un profilé horizontal. Avantageusement, ladite au moins une partie de remplissage est une partie de parement et/ou de cloison pleine et/ou vitrée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'un système de fixation selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, montrant la fixation de parements pleins ; la figure 2 est une figure similaire à celle de la figure 1, montrant la fixation de parements vitrés ; la figure 3 est une vue schématique éclatée en section transversale du système de fixation représenté sur la figure 1 : la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3, montrant le système assemblé ; la figure 5 est une vue éclatée similaire à celle de la figure 3, montrant une variante de réalisation du système de fixation de la présente invention ; la figure 6 est une vue assemblée du système de fixation de la figure 5 ; les figures 7 à 10 montrent respectivement des formes extérieures différentes pour l'élément de fixation, ainsi que diverses variantes de réalisation incorporant des accessoires utilisables avec la présente invention ; et les figures 11 et 12 sont des vues schématiques en plan montrant un réseau de profilés récepteur et plusieurs parties de remplissage, respectivement avant et après fixation de l'élément de fixation. Les figures 1 à 4 montrent un premier mode de réalisation de la présente invention. Selon ce mode de réalisation, le système de fixation d'élément de remplissage comprend au moins un profilé récepteur 10 et au moins une partie de remplissage 20 destinée à être reçue sur ledit profilé récepteur 10. Avantageusement, comme représenté sur les dessins, le profilé récepteur 10 sépare deux parties de remplissage 20. Le profilé récepteur 10 est fixé par tout moyen, par exemple par vissage ou collage, sur un support quelconque (ossature métallique spécifique, ou tout autre type de support approprié). Ce profilé récepteur 10 comporte avantageusement une feuillure 12 pour chaque partie de remplissage 20 avec laquelle il coopère. Un élément de fixation 30, qui sera décrit plus amplement ci-après, est ensuite assemblé sur ledit profilé récepteur 10 pour fixer la ou lesdites parties de remplissage 20 sur ledit profilé récepteur 10. Selon l'invention, après fixation, la surface externe 21 du ou des parties de remplissage 20 est sensiblement alignée avec la surface externe 11 dudit profilé récepteur 10. En d'autres mots, après fixation, la ou les parties de remplissage 20 sont mises au nu avec le profilé récepteur 10, de sorte qu'il n'y a sensiblement aucune surépaisseur entre ces deux éléments constitutifs du système de fixation. Ceci signifie que seul l'élément de fixation 30 fait saillie par rapport au plan défini par la ou les parties de remplissage 20. Cet élément de fixation étant un élément de fixation local, c'est-à-dire ne s'étendant pas sur la totalité de la jonction entre les parties de remplissage et le profilé récepteur, le système une fois assemblé fournit donc un plan sensiblement lisse dans lequel les parties de remplissage 20 sont séparées par ledit profilé récepteur, sans qu'il n'y ait de parties saillantes autres que les éléments de fixation. Bien entendu, un très faible décalage, de l'ordre du millimètre, est également couvert par la présente invention, l'essentiel étant que l'aspect extérieur de la cloison soit sensiblement lisse. De préférence, le profilé récepteur 10 comporte un rail fonctionnel 15 destiné à recevoir ledit élément de fixation 30 tel que cela sera décrit ci-après. Ce rail 15 est de préférence pourvu d'une rainure centrale 16 destinée plus particulièrement à la fixation de l'élément de fixation 30 dans ledit profilé récepteur 10. En se référant plus particulièrement aux figures 1 à 4, on voit que le profilé récepteur 10 peut être vissé, aux moyens d'une vis 5, sur une ossature de support 1. Les parties de remplissage 20 sont alors disposées dans les feuillures 12 dudit profilé récepteur 10, avec éventuellement interposition d'un joint 25 lorsqu'il s'agit de parties de parement vitré (figure 2). L'élément de fixation 30 est ensuite fixé à l'intérieur du rail 15 du profilé récepteur 10 pour fixer les parties de remplissage 20 sur ledit profilé récepteur 10. En référence à la figure 1, les parties de remplissage 20 ont sensiblement la même épaisseur que la feuillure 12 du profilé récepteur 10. Bien entendu, si nécessaire, des joints ou autres éléments complémentaires pourraient être utilisés si les parties de remplissage 20 avaient des dimensions inférieures à la feuillure 12 du profilé récepteur, pour mettre au nu les surfaces externes respectives 21 et 11 desdites parties de remplissage 20 et dudit profilé récepteur 10. Après fixation, les parties de remplissage 20 sont donc séparées les unes des autres par ledit profilé récepteur 10, et notamment par ledit rail 15. Ce rail 15 peut alors être utilisé avantageusement pour recevoir des accessoires, tels que par exemple des éléments de signalétique, d'interrupteur, d'éclairage, de patère, de store, de tablette, etc. En variante, comme cela sera décrit plus tard en référence aux figures 7 à 10, ces mêmes accessoires peuvent également être fixés sur l'élément de fixation 30, plutôt que dans le profilé récepteur 10. Les figures 3 à 6 représentent deux variantes de réalisation différentes de l'élément de fixation 30. Selon la première variante de réalisation, représentée sur les figures 3 et 4, l'élément de fixation 30 comporte un organe externe 31, généralement appelé clé, cette clé 31 étant manipulée pour réaliser la fixation et/ou l'enlèvement de l'élément de fixation. Avantageusement, cette fixation et/ou cet enlèvement est réalisé au moyen d'un outil spécifique 40, qui comme représenté sur la figure 3, peut comporter des goupilles s'insérant dans ladite clé 31. L'utilisation d'un outil spécifique permet un serrage maximal et pérennise la fixation, ledit montage n'étant possible qu'avec l'utilisation du même outil spécifique, ce qui évite tout démontage non souhaité. L'élément de fixation 30 comporte en outre un clameau 36 qui est adapté à coopérer avec le rail 15 du profilé récepteur 10 par rotation, notamment par quart de tour. Plus précisément, ce clameau 36 vient se positionner à l'intérieur de la rainure 16 prévue au fond dudit rail 15. Ce clameau 36 peut avantageusement être relié à ladite clé 31 par filetage de sorte que la rotation de la clé 31 réalise non seulement la fixation du clameau dans la rainure 16 du profilé récepteur, mais également le serrage de la clé 31 sur le profilé récepteur et les parties de remplissage 20 positionnées dans les feuillures 12, pour assurer une fixation solide du système. L'élément de fixation 30 comporte en outre une platine 33 intercalée entre le clameau 36 et la clé 31. La liaison pivot entre la clé 31 et la platine 33 est maintenue avantageusement par un circlip 35 qui coopère avec une gorge ou rainure 38 réalisée sur la clé 31. Un disque 32 peut en outre être intercalé entre la clé 31 et la platine 33 afin de limiter au maximum les efforts de friction de ces deux pièces au moment du serrage. Comme déjà précisé ci-dessus, la liaison hélicoïdale entre la clé 31 et le clameau 36 peut être effectuée par filetage à pas métrique. Au moment de la fixation, l'élément de fixation 30 pénètre progressivement dans le profilé récepteur 10 et appuie, par l'intermédiaire de la platine 33, les parties de remplissage 20 dans les feuillures 12 du profilé récepteur 10. La jonction entre les parties de remplissage 20, le profilé récepteur 10 et la platine 33 peut être réalisée par un joint torique 34 qui s'écrase sous l'effort de serrage en protégeant les faces visibles des parties de remplissage 20. Un alésage approprié peut être prévu dans la platine 33 pour absorber cette compression. Avantageusement, des moyens de positionnement 39, pouvant être réalisés sous la forme d'une butée de positionnement, peuvent être intégrés dans la platine 33 pour assurer une position naturelle de l'élément de fixation 30 sur le profilé récepteur 10 au moment du serrage maximal. A titre d'exemple, l'élément de fixation 30 peut avoir des dimensions de l'ordre de 3,4 cm en ce qui concerne les côtés d'un carré dans lequel est inscrit la platine 33, et une hauteur de 2,5 cm, formée par l'épaisseur de la platine 33 et de la clé 31. La hauteur de la feuillure 12 du profilé récepteur 10 peut être d'environ 1,3 cm et la prise de feuillure peut être égale à 0,8 cm. Bien entendu, ces valeurs dimensionnelles ne sont données ici qu'à titre d'exemple et d'autres dimensions pourraient être envisagées. L'élément de fixation 30 de la présente invention constitue ainsi une liaison pivot avec un serrage progressif et est équipé d'un joint amortisseur en caoutchouc. Le système de fixation est donc facile à mettre en place et à enlever, sans risquer d'endommager les parties de remplissage (parement plein ou vitré), et procure une grande fonctionnalité et modularité. En effet, l'élément de fixation peut être fixé à n'importe quel endroit souhaité du profilé récepteur, et un nombre quelconque d'élément de fixation 30 peuvent être fixés dans un même profilé récepteur 10. Avantageusement, comme représenté en référence aux figures 11 et 12, le système peut comporter au moins un profilé récepteur vertical 10a et au moins un profilé récepteur horizontal lOb. Dans ce cas, le profilé vertical 10a est de préférence continu, et le profilé horizontal lOb est interrompu par ledit profilé récepteur vertical lOa. Bien entendu, plusieurs profilés verticaux et plusieurs profilés horizontaux peuvent être utilisés. Comme représenté sur la figure 12, un élément de fixation 30 peut être fixé à chaque intersection d'un profilé récepteur vertical 10a et d'un profilé récepteur horizontal lOb. La mise en place d'un tel élément de fixation 30 cache avantageusement la discontinuité du profilé récepteur horizontal, ce qui améliore l'aspect esthétique. Les figures 5 et 6 montrent une seconde variante de réalisation de l'élément de fixation. L'élément de fixation 30 selon cette seconde variante de réalisation diffère par rapport au premier mode de réalisation décrit ci-dessus en ce que la fixation n'est pas réalisée par un clameau coopérant avec la rainure 16 du rail 15 profilé récepteur, mais par vissage au moyen d'une vis 37 adaptée à se fixer dans ledit profilé récepteur 10. Dans ce cas, la vis transperce le fond du rail 15 du profilé récepteur. L'aspect extérieur du système de fixation n'est pas modifié dans cette seconde variante de réalisation, les parties de remplissage 20 étant toujours mises au nu avec le profilé récepteur 10 et les éléments de fixation 30 formant des éléments saillants distincts et localisés dans la cloison assemblée. Les figures 7 à 10 représentent, sur le côté supérieur, différentes formes de l'élément de fixation 30, et notamment de la clé 31, montrant que l'esthétique peut être choisie à souhait en fonction du site prévu, et sur le côté inférieur, différents accessoires 50 qui peuvent être fixés sur l'élément de fixation 30. Ces accessoires 50, qui peuvent être d'une nature quelconque, peuvent soit être réalisés par une forme spécifique de la clé 31, comme visible sur les figures 7 et 8, soit coopérer avec la clé 31 telle que décrite précédemment, comme visible sur les figures 9 et 10. A titre d'exemple, la figure 7 montre une douille permettant la fixation d'un éclairage et, la figure 8 montre un interrupteur. Les liaisons électriques reliant lesdits accessoires à l'alimentation en courant peuvent être cachées à l'intérieur du profilé récepteur, ce qui favorise également l'aspect esthétique du système. Bien entendu, ces accessoires pourraient également être fixés directement dans le rail 15 du profilé récepteur 10, comme précisé précédemment. La présente invention fournit donc un système de fixation permettant par un appui ponctuel, sécurisé et amovible d'un ou plusieurs éléments de fixation, de maintenir des remplissages sur l'ossature de réception, tout en laissant un rail utile pour l'accessorisation de la cloison. Bien que l'invention ait été décrite en référence à différentes variantes de réalisation de celle-ci, il est entendu qu'elle n'est pas limitée aux exemples représentés, mais qu'au contraire un homme du métier peut y apporter toute modification utile sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées. Revendications : 1. - Système de fixation d'élément de remplissage, comprenant au moins un profilé récepteur (10), au moins une partie de remplissage (20) destinée à être reçue sur ledit profilé récepteur (10), et au moins un élément de fixation (30), caractérisé en ce qu'après fixation, les surfaces externes (21,11) de ladite au moins une partie de remplissage (20) et dudit au moins un profilé récepteur (10) sont sensiblement dans le même plan, de telle sorte que seul ledit au moins un élément de fixation (30) fait saillie par rapport au plan défini par ladite au moins une partie de remplissage (20). 2.-Système selon la revendication 1, dans lequel ledit profilé récepteur (10) sépare deux parties de remplissage (20). 3.-Système selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit au moins un élément de fixation (30) est amovible. 4.-Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit profilé récepteur (10) comporte un rail fonctionnel (15) recevant ledit au moins élément de fixation (30). 5.-Système selon la revendication 4, dans lequel ledit rail (15) est adapté à recevoir des accessoires, tels que des éléments de signalétique, d'interrupteur, d'éclairage, de patère, de store et/ou de tablette. 6.-Système selon la revendication 4 ou 5, dans lequel ledit élément de fixation (30) comporte un clameau (36) coopérant avec le rail (15) du profilé récepteur (10) par rotation, notamment par quart de tour. 7.-Système selon la revendication 6, dans lequel ledit élément de fixation (30) comporte une clé (31) coopérant avec ledit clameau (36) par filetage. 8.-Système selon la revendication 7, dans lequel une platine (33) est intercalée entre ladite clé (31) et ledit clameau (36), ladite platine (33) comportant des moyens de positionnement (39) coopérant avec ledit profilé (10) pour positionner et sécuriser la fixation dudit élément de fixation (30). 9.-Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit profilé récepteur (10) comporte une feuillure (12) pour chaque partie de remplissage (20) avec laquelle il coopère. 10. - Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fixation et l'enlèvement dudit élément de fixation (30) est réalisé au moyen d'un outil spécifique (40). 11. - Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit élément de fixation (30) est adapté à recevoir des accessoires (50), tels que des éléments de signalétique, d'interrupteur, d'éclairage, de patère, de store et/ou de tablette. 12.-Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un profilé récepteur vertical (lOa) et/ou au moins un profilé récepteur horizontal (lOb). 13.-Système selon la revendication 12, dans lequel ledit au moins un profilé vertical (lOa) est continu, ledit au moins un profilé horizontal (1 Ob) étant interrompu par ledit au moins profilé vertical (loua). 14.-Système selon la revendication 12 ou 13, dans lequel un élément de fixation (30) est assemblé à chaque intersection d'un profilé vertical (10a) et d'un profilé horizontal (1 Ob). 15. - Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite au moins une partie de remplissage (20) est une partie de parement et/ou de cloison pleine et/ou vitrée.