Brevet FR2826246A1 — publié le 20021227

cosmétique ou non. La présente invention a trait à un essoreur destiné à équiper un ensemble de conditionnement et d'application, tel qu'utilisé notamment dans le domaine de la cosmétique. Typiquement, un tel ensemble de conditionnement et d'application comprend un récipient constitué d'un corps, notamment cylindrique, et dont une extrémité, opposée au fond, forme un col dont un bord libre délimite une ouverture. Un tel ensemble comprend également un organe d'application, notamment une brosse à mascara ou un eye liner, dont une extrémité est solidaire d'une tige, laquelle est solidaire d'un bouchon destiné à obturer de manière amovible ladite ouverture. Le bouchon forme un organe de préhension pour l'organe d'application. En position vissée du bouchon sur le récipient, I'organe d'application est immergé dans le produit contenu dans le récipient. Dans le col du récipient est disposé un essoreur, notamment sous forme d'un organe annulaire, qui, à la fois lors de l'introduction de l'organe d'application dans le récipient au travers de ladite ouverture, et lors du retrait de l'organe d'application, est traversé par ce dernier. L'essoreur comprend une partie d'essorage proprement dit, réalisoe notamment sous forme d'une lèvre annulaire, avec un bord de laquelle l'organe d'application, et éventuellement la tige reliant l'organe d'application au bouchon, viennent en engagement. Ainsi, la quantité de produit restant sur l'organe d'application peut être dosée de manière relativement précise, de sorte qu'il ne reste sensiblement pas de produit en excès sur l'organe d'application. En outre, la tige peut être littéralement essuyée lors de ce mouvement de retrait de l'applicateur hors du récipient de manière à ce que, lors de l'application du produit, I'utilisatrice ne se souille pas les doigts. Pour certaines applications, notamment pour des applicateurs dont la section transversa le varie de man ière sensible su r sa longueur, ou pour des appl icateu rs avec lesquels on souhaite prélever une faible quantité de produit, ou encore pour des applicateurs de faible section relativement à la tige, il peut être nécessaire d'utiliser un essoreur dont la partie d'essorage proprement dit soit en matériau élastiquement déformable, notamment en caoutchouc naturel ou synthétique. L'utilisation d'un essoreur en un tel matériau élastiquement déformable est décrite dans le brevet US-A-4 617 948. Selon ce brevet, I'essoreur est posé sur un bord interne du récipient, et maintenu en place au moyen d'une pièce supplémentaire formant un col fileté. Une telle disposition, en imposant la réalisation du récipient en deux parties, multiplie les opérations de montage, et augmente d'autant le coût de revient de l'ensemble. Les figures 1A et 1B auxquelles il est maintenant fait référence illustrent la configuration d'un essoreur connu 1. Celui ci est en élastomère, et est destiné à équiper un récipient dont le corps et le col peuvent être réalisés en une seule pièce. Un tel essoreur 1 comprend un corps 2, de forme générale cylindrique, et dont une extrémité se termine par un rebord 3 destiné à prendre appui sur le bord d'un récipient. Au voisinage du rebord 3 est formé un bourrelet 4 apte à améliorer l'étanchéité entre le récipient et l'essoreur 1. Au voisinage de son extrémité opposée au rebord 3, I'essoreur se termine par un bord interne 5 de section rébuite par rapport à la section du corps 2, et formant l'organe d'essorage proprement dit. A l'extérieur du corps 2, I'essoreur forme un bourrelet massif 6 destiné à assurer l'accrochage de l'essoreur 1 sur le récipient. En effet, après franchissement du col du récipient, le bourrelet 6 est destiné à se positionner derrière l'épaulement du récipient, assurant ainsi l'immobilisation de l'essoreur 1 en position montée sur le récipient. En raison du caractère élastiquement déformable du matériau formant l'essoreur, le bourrelet 6 doit être de larger radiale suffisante (typiquement de l'ordre du mm) pour assurer un bon accrochage de l'essoreur 1 dans le récipient. Un tel système présente un inconvénient majeur, dû au fait que la présence de ce bourrelet d'accrochage 6 rend difficile l'insertion de l'essoreur dans le col du récipient, en particulier lorsqu'il s'agit de le faire au moyen d'un outil industriel. Dans la pratique un tel outil industriel peut comporter une tige que l'on introduit à l'intérieur de I'essoreur 1, après avoir positionné celui-ci au dessus du col du récipient, de manière à en provoquer l'enfoncement en réponse à une pression exercée axialement sur la tige. L'expérience montre que la résistance importante générée par la présence du bourrelet 6 peut causer un endommagement irréversible de I'essoreur 1 par l'outil de montage utilisé. Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un essoreur résolvant en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux essoreurs connus. C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un essoreur dont une partie au moins est en matériau élastiquement déformable, qui soit simple à mettre en place, notamment en industriel, et qui, une fois monté, soit solidement accroché au récipient. C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un tel essoreur qui soit économique à réaliser. D'autres objets encore appara^'tront dans la description détaillée qui suit. Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un essoreur, destiné à équiper un récipient contenant un produit, notamment cosmétique, à appliquer au moyen d'un a pplicate u r, led it essoreu r étant au moins en pa rti e réalisé en u n matériau élastiquement déformable, ledit essoreur comprenant un corps dont une partie forme l'organe d'essorage proprement dit, et des moyens destinés à assurer I'accrochage de l'essoreur sur le récipient, lesdits moyens étant aptes à fléchir élastiquement par rapport audit corps et étant configurés de manière à opposer une résistance à l'introduction de l'essoreur dans le récipient, sensiblement inférieure à la résistance qu'ils opposent à son extraction. En d'autres termes, avec l'essoreur selon l'invention, une contrainte axiale exercée dans un premier sens, sur lesdits moyens d'accrochage, provoque un mouvement de fléchissement élastique de ces derniers par rapport au corps, différent du mouvement de fléchissement élastique résultant de la même contrainte axiale exercée dans un sens opposé au premier. Ainsi, et selon une configuration avantageuse de l'invention, une contrainte axiale exercée dans un premier sens sur les moyens d'accrochage provoque un fléchissement élastique de ces derniers tendant à en rapprocher une partie libre par rapport audit corps. En revanche, la même contrainte axiale, exercée dans le sens opposé au premier, provoque un fléchissement élastique des moyens d'accrochage tendant, au moins dans un premier temps, à en éloigner une partie libre par rapport audit corps. De préférence, le mouvement de fléchissement désigne un mouvement de pivot ou de basculement sensiblement autour de la zone de jonction reliant les moyens d'accrochage au corps de l'essoreur. La différence de résistance, lors de l'introduction et lors de l'extraction, peut être obtenue en configurant les moyens d'accrochage de manière à ce qu'ils s'effacent au moins en partie, lors de l'introduction de l'essoreur dans le col du récipient, en réponse à une poussée axiale exercée sur l'essoreur. L'introduction de l'essoreur est donc aisée. En revanche, après avoir franchi le col du récipient, les moyens d'accrochage se déploient radialement de manière à s'opposer au démontage de I'essoreur lorsqu'une traction axiale est exercée dessus. On remplit ainsi de manière très satisfaisante les fonctions "facilité de montage" et "accrochage solide", sans avoir à pénaliser l'une aux dépens de l'autre. Le corps de l'essoreur peut être constitué d'un élément tubulaire comprenant une première extrémité destinée, en position montée de l'essoreur sur le récipient, à être en regard d'un fond du récipient, et une seconde extrémité, opposée à la première, lesUits moyens d'accrochage étant constitués d'au moins une lèvre s'étendant, de manière continue ou discontinue, sur la surface extérieure de l'élément tubulaire, et dont une première extrémité est rattachée au corps de I'essoreur selon une zone de jonction, une seconde extrémité de la lèvre étant libre et, en l'absence de contrainte, tournée en direction de la seconde extrémité, - ladite lèvre formant avec le corps un angle aigu, de préférence non nul. De préférence, la zone de jonction entre la lèvre et le corps de l'essoreur est disposée à distance non nulle de ladite première extrémité du corps. Ainsi, le corps de l'essoreur définit sous la zone de jonction, un portion de jupe permettant de positionner l'essoreur dans l'ouverture délimitée par le col du récipient avant d'exercer la poussée axiale visant à l'insérer complètement dans le col du récipient. Le corps de l'essoreur, dans sa partie destinée à être dans le col, c'est à dire entre le rebord supérieur et les moyens d'accrochage, peut être de diamètre externe tel. qu'il soit iégèrement serré à l'intérieur du col. Ceci n'est toutefois pas une nocessité. De préférence, ledit angle est compris entre 30 et 60 , et de préférence encore entre 35 et 55 , et de préférence encore, d'environ 45 . Un tel angle est choisi notamment en fonction du matériau formant les moyens d'accrochage, et en fonction de la sol id ité recherch ée à l'accrochage. L'organe d'essorage proprement dit peut être formé d'un bord intérieur de section réduite de l'élément tubulaire, ledit bord intérieur étant à distance non nulle de ladite première extrémité. Le diamètre du bord de section réduite est choisi notamment en fonction de l'essorage recherché de l'organe d'application, et du diamètre de la tige reliant l'organe d'application à l'organe de préhension, dans l'hypothèse o ladite tige doit être essuyée lors de son passage dans l'essoreur. Le bord de ladite première extrémité peut lui même former un élément avec lequel tout ou partie de l'organe d'application peut venir en engagement lors de son extraction, réalisant ainsi en quelque sorte, avec le bord de section rébuite, deux niveaux d'essorage de l'organe d'application. Le bord intérieur de section transversale réduite peut étre situé axialement entre la première extrémité et ladite zone de jonction, à distance non nulle de cette dernière. On évite ainsi de créer une rigidité de l'essoreur trop importante au voisinage de la zone de jonction, laquelle rigidité trop importante rendrait plus difficile l'introduction de l'essoreur dans le récipient. Avantageusem ent, led it bord de section rébu ite est constitué d u bord libre d'u ne lèvre annulaire inclince en direction de la première extrémité. L'angle d'inclinaison de la lèvre peut être de l'ordre de 45 environ. De préférence, la seconde extrémité de l'élément tubulaire forme un rebord apte à venir en appui sur un bord du récipient délimitant une ouverture de ce dernier. De préférence, au moins l'organe d'essorage proprement dit ainsi que les moyens d'accrochage, sont réalisés en un matériau élastiquement déformable. De préférence toutefois, la totalité de l'essoreur est réalisée en matériau élastiquement déformable. Le matériau élastiquement déformable peut être choisi parmi les élastomères thermoplastiques ou réticulés, notamment les EPDM, les caoutchoucs naturels, les élastomères de nitrile, de butyle ou de silicone. Dans le cas d'un élastomère réticulé, la fabrication de l'essoreur se fait dans un moule à compression, chauffé à la température adéquate. Selon un autre mode de réalisation, une première portion de l'essoreur peut être réalisoe avec un premier matériau, élastiquement déformable, lesUits moyens d'accrochage, ainsi que l'organe d'essorage proprement dit, étant disposés sur ladite première portion, une seconde portion étant réalisoe en un second matériau, différent du premier, ledit essoreur étant réalisé notamment par bi-injection ou surmoulage. A cet effet, notamment dans le cas de la bi-injection, on utilisera de préférence deux matériaux physico-chimiquement compatibles. Le second matériau est co nstitué de préférence d' une polyoléfi ne, notam me nt d'u n polypropylène ou d'un polyéthylène. Selon un autre aspect de l'invention, on réalise également un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit, notamment cosmétique, ladit ensemble comprenant un récipient contenant le produit, et un organe d'application pour appliquer ledit produit, ledit ensemble étant équipé d'un essoreur selon I'invention et étant apte à être traversé par ledit organe d'application lorsque ce dernier est retiré du récipient, de manière à permettre un dosage de la quantité de produit présent sur l'organe d'application. De préférence, le récipient est formé d'un corps séparé d'un col par un épaulement, un bord libre du col délimitant une ouverture au voisinage de laquelle est monté ledit essoreur. Un tel récipient peut être obtenu de moulage d'un matériau tel qu'un polypropylène. Avantageusement, en position montée de l'essoreur sur le récipient, les moyens d'accrochage sont sensiblement en butée contre l'épaulement. Dans cette position, les moyens d'accrochage sont disposés sous l'épaulement, et sont en butée contre ce dernier, ou aptes à l'être. De préférence, en position montée de l'essoreur sur le récipient, les moyens d'accrochage sont contraints élastiquement. On s'affranchit ainsi des problèmes liés aux tolérances de fabrication de l'essoreur relativement à la hauteur du col du récipient. L'organe d'application peut être solidaire, via un élément de liaison, d'un organe de préhension, ledit organe de préhension formant un élément apte à obturer de manière amovible ladite ouverture. De préférence, I'organe de préhension formant bouchon est vissé sur le col du récipient. L'organe d'application peut être constitué par exemple d'un applicateur pour les cils ou les sourcils, notamment sous forme d'une brosse torsadée ou moulée, d'un pinceau, d'un eye liner, d'un bloc de mousse, d'un fritté, d'une plume, ou d'un feutre. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles: - les figures 1A-1B sont relatives à un essoreur connu, tel que discuté ci avant; - les figures 2A-2B sont relatives à un essoreur selon un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 3 est une vue en coupe d'un ensemble de conditionnement et d'application équipé d'un essoreur selon l'invention; - les figures 4A-4E illustrent les différentes étapes de montage d'un essoreur selon l'invention sur l'ensemble de conditionnement et d'application de la figure 3; et - ies figures 5A et 5B sont relatives respectivement à un second mode de réalisation et à un troisième mode de réalisation de l'essoreur selon l'invention. L'essoreur 10 représenté aux figures 2A et 2B comprend un corps tubulaire de forme sensiblement cylindrique 11. L'essoreur selon ce mode de réalisation est réalisé en EPDM. Une extrémité 18 du corps tubulaire comporte un rebord 12, destiné, comme on le verra par la suite, à venir en appui sur le bord d'un récipient. En dessous du rebord 12, la surface extérieure du corps 11 forme un bourrelet 13 destiné à améliorer l'étanchéité entre l'essoreur 10 et le col du récipient. Environ aux deux tiers de sa hauteur axiale, en partant du rebord 12, I'essoreur 11 comporte sur sa surface extérieure une lèvre annulaire 14 inclinée à environ 45 par rapport au corps tubulaire 11, et dont une extrémité libre 15 est tournée vers le haut. La lèvre annulaire 14 est reliée au corps tubulaire 11 via une zone de jonction annulaire 16 s'étendant sensiblement dans un plan perpendiculaire à un axe X de l'essoreur 10. En regard de la lèvre 14, et sur une hauteur correspondant sensiblement à la hauteur de cette dernière, la surface extérieure du corps tubulaire 11 forme un renfoncement 17 dont la profondeur va en décroissant progressivement depuis la zone de jonction 16. En dessous de la lèvre 14, le corps présente une portion 23, de section extérieure sensiblement cylindrique, et s'étendant jusqu'à l'extrémité 19 du corps tubulaire 11. A l'intérieur du corps tubulaire 11, en dessous de la zone de jonction 16, est formée une collerette transversale 20 se raccordant à une lèvre 21 inclinée d'environ 45 en direction de l'extrémité 19 du corps tubulaire. Un bord libre 22 de la lèvre détermine le diamètre d'essorage de l'essoreur. En l'absence de contrainte, le diamètre du bord 22 est inférieur au diamètre maximal de l'organe d'application auquel l'essoreur 10 est destiné. La figure 3 représente une vue en coupe longitudinale d'un ensemble de conditionnement et d'application de mascara 100 équipé d'un essoreur 10 tel que décrit en référence aux figures 2A-2B. Un tel ensemble 100 comprend un récipient 101 comprenant un corps cylindrique 102 dont une extrémité est fermée par un fond 103. A l'opposé du fond 103, le corps 102 est surmonté par un col fileté 104 dont un bord libre délimite une ouverture 105. Le col 104 est relié au corps cylindrique 102 par un épaulement 106. Dans le col 104 est monté un essoreur 10 tel que discuté en référence aux figures 2A et 2B. Comme il appara^'t clairement, dans cette position montée, la lèvre 14 est disposée sous l'épaulement 106 en étant légèrement contrainte élastiquement contre l'épaulement 106. Dans cette position, la largeur radiale de la lèvre 14 est maximale. Dans cette position montée, le rebord 12 de l'essoreur est en appui contre le bord du récipient délimitant l'ouverture 105. Le bourrelet annulaire 13 assure une bonne étanchéité entre l'essoreur 10 et la surface interne du col 104. Sur le col fileté 104 est vissé un capuchon 107. Le capuchon 107 est solidaire d'une tige 108 dont une extrémité, opposée au capuchon 107, est solidaire d'une brosse à mascara 109, moulée ou formée à partir d'un fil de fer torsadé emprisonnant un arrangement hélicodal de poils. Dans cette position vissée du capuchon 107 sur le col 104, I'applicateur 109 est sensiblement au fond du récipient 101 et est en contact avec le produit qu'il contient. La tige 108 traverse l'essoreur, et présente une portion en engagement avec le bord d'essorage 22 de la lèvre 21. A chaque utilisation, I'utilisatrice dévisse le capuchon 107, et, d'un mouvement sensiblement axial selon une direction opposée au fond 103, extrait la brosse à mascara 109 du récipient 101. Lors de ce mouvement d'extraction, la tige 108 est essuyée par le bord d'essorage 22 de la lèvre 21. Tout produit en excès sur la brosse 109 est enlevé lorsque cette dernière traverse ledit bord d'essorage 22. Après application, elle referme l'ensemble, par une gestuelle inverse de celle décrite pour l'extraction de l'applicateur 109. Les figures 4A-4E auxquelles il va maintenant être fait référence, illustrent les étapes de montage d'un essoreur 10 tel que décrit aux figures 2A-2B sur un ensemble de conditionnement et d'application tel que représenté à la figure 3. A la figure 4A, la portion cylindrique 23 de l'essoreur 10 est disposoe à l'intérieur du col 104. La lèvre 14 forme une butée assurant la retenue de l'essoreur 10 dans cette position. A la figure 4B, un outil de forme allongée 150 est introduit à l'intérieur de l'essoreur jusqu'à venir en butée contre la collerette transversale 20 de ce dernier. A ce moment, en poursuivant le mouvement axial de l'outil 150 en direction du fond du récipient (figure 4C), I'essoreur 10 s'engage plus en avant à l'intérieur du col 104 de l'essoreur. Ce faisant, la lèvre 14 de l'essoreur 10 se replie en direction du corps tubulaire 11. Du fait de la présence du renfoncement 17, à l'intérieur duquel se loge la lèvre 14, celle ci ne forme sensiblement aucune surépaisseur par rapport à la surface externe du corps tubulaire 11. Ainsi logée dans le renfoncement 17, la lèvre n'affecte pas de manière sensible le mouvement de descente de l'essoreur à l'intérieur du col 104 du récipient. Le mouvement de descente de l'essoreur 10 dans le col 104 se poursuit jusqu'à ce que l'extrémité libre 15 de la lèvre 14 ne soit plus en regard du col 104 (figure 4D). Dans cette position, l'essoreur 10 est légèrement contraint en élongation, et la lèvre 14 se déploie radialement pour reprendre sa forme initiale à 45 . Le rebord 12 de l'essoreur 10 est en appui sur le bord du récipient 101 A la figure 4E, I'outil 150 amorce son mouvement de retrait dans la direction opposée au fond du récipient. Par rappel élastique, la lèvre 14 est contrainte en engagement contre l'épaulement 106, et s'oppose ainsi de manière forte à tout mouvement tendant à provoquer la sortie de l'essoreur 10. Celui-ci est maintenant accroché de façon solide dans le col 104 du récipient. Dans la variante de la figure 5A, les moyens d'accrochage sont constitués d'une lèvre sous forme d'une pluralité de secteurs discontinus 14', 14", 14"', réqulièrement espacés sur toute la périphérie du corps tubulaire 11. Cette disposition contribue à réduire encore la résistance offerte à l'introduction de l'essoreur par les moyens d'accrochage. En outre, elle requiert une quantité de matière inférieure à celle requise par le mode de réalisation précédent. Dans la variante de la figure 5B, I'essoreur 10 est réalisé en deux matériaux différents. Ainsi, selon un premier mode de mise en _uvre de cette variante, la partie supérieure 24 du corps tubulaire 11, ainsi que le rebord 12 sont réalisés en polyéthylène. Le reste 25, incluant la jupe d'accrochage 14 et l'organe d'essorage proprement dit (20-22), est surmoulé avec la partie supérieure 24, en utilisant un matériau connu sous la dénomination commerciale Santoprène. Des systèmes à joncs, non représentés, assurent l'accrochage mutuel des deux parties 24 et 25. Selon un second mode de mise en _uvre de la variante de la figure 5B, l'essoreur est réalisé par bi-injection de deux matériaux physicochimiquement compatibles. La présence d'une partie rigide pour former la partie supérieure de l'essoreur 10 permet, à la différence du mode de réalisation des figures 2A-2B, d'introduire l'essoreur dans le col 104 du récipient sans avoir à utiliser un outil que l'on insère à l'intérieur du corps tubulaire 11. En effet, dans ce cas de figure, une simple pression exercée directement sur le rebord 12 "rigide" de l'essoreur suffit à en provoquer l'enfoncement à l'intérieur du col 104. Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter-de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1. - Essoreur (10) destiné à équiper un récipient (101) contenant un produit, notamment cosmétique, à appliquer au moyen d'un applicateur, ledit essoreur étant au moins en partie réalisé en un matériau élastiquement déformable, ledit essoreur comprenant un corps (11) dont une partie (21, 22) forme l'organe d'essorage proprement dit, et des moyens (14, 14'-14"') destinés à assurer l'accrochage de l'essoreur (10) sur le récipient (101), lesdits moyens (14, 14'-14"') étant aptes à fléchir élastiquement par rapport audit corps (11) et étant configurés de manière à opposer une résistance à l'introduction de l'essoreur (10) dans le récipient (101), sensiblement inférieure à la résistance qu'ils opposent à son extraction. 2. - Essoreur (10) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une contrainte axiale exercée sur les moyens d'accrochage (14, 14'-14"'), selon un premier sens, provoque un fléchissement élastique des moyens d'accrochage (14, 14'-14"') tendant à en rapprocher une partie libre (15) par rapport audit corps (11), ladite contrainte axiale exercée dans le sens opposé au premier provoquant un fléchissement élastique des moyens d'accrochage (14, 14'-14"') tendant, au moins dans un premier temps, à en éloigner une partie libre (15) par rapport audit corps. 3. - Essoreur (10) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le corps (11) est constitué d'un élément tubulaire (11) comprenant une première extrémité (19) destinée, en position montée de l'essoreur (10) sur le récipient, à être en regard d'un fond (103) du récipient (101), et une seconde extrémité (18), opposée à la première, lesdits moyens d'accrochage (14, 14'-14"') étant constitués d'au moins une lèvre (14, 14'-14"') s'étendant, de manière continue ou discontinue, sur la surface extérieure de l'élément tubulaire (11), et dont une première extrémité est rattachée au corps (11) de l'essoreur selon une zone de jonction (16), une seconde extrémité (15) de la lèvre (14, 14'-14"') étant libre et, en l'absence de contrainte, tournée en direction de la seconde extrémité (18) , ladite lèvre (14, 14' 14"') formant avec le corps (11) un angle aigu, de préférence non nul. 4. - Essoreur (10) selon la revendication 3 caractérisé en ce que ladite zone de jonction (16) est disposée à distance non nulle de ladite première extrémité (19) du corps. 5. - Essoreur (10) selon la revendication 3 ou 4 caractérisé en ce que ledit angle est compris entre 30 et 60 , et de préférence entre 35 et 55 , et de préférence, d'environ 45 . 6. - Essoreur (10) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5 caractérisé en 1û ce que la surface extérieure du corps (11) présente, en regard des moyens d'accrochage (14, 14-14"'), un renfoncement (17), de manière à rébuire encore la résistance opposée à l'introduction de l'essoreur (10) dans le récipient (101) par lesdits moyens d'accrochage (14, 14'-14"'). 7. - Essoreur (10) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6 caractérisé en ce que l'organe d'essorage proprement dit (21, 22) est formé d'un bord intérieur (22) de section réduite de l'élément tubulaire (11), ledit bord intérieur (22) étant à distance non nulle de ladite première extrémité (19). 8. - Essoreur (10) selon la revendication 7 caractérisé en ce que ledit bord intérieur de section transversale réduite (22) est situé axialement entre la première extrémité (19) et ladite zone de jonction (16), à distance non nulle de cette dernière. 9. - Essoreur (10) selon la revendication 7 ou 8 caractérisé en ce que ledit bord de section réduite (22) est constitué du bord libre d'une ièvre annulaire (21) inclinée en direction de la première extrémité (19). 10. - Essoreur (10) selon l'une quelconque des revendications 3 à 9 caractérisé en ce que la seconde extrémité (18) de l'élément tubulaire (11) forme un rebord (12) apte à venir en appui sur un bord du récipient délimitant une ouverture (105) de ce dernier. 11. - Essoreur (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que, au moins l'organe d'essorage proprement dit (21, 22) ainsi que les moyens d'accrochage (14, 14'-14"'), sont réalisés en un matériau élastiquement déformable. 12. - Essoreur (10) selon l'une queiconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que ledit matériau élastiquement déformable est choisi parmi les élastomères thermoplastiques ou réticulés, notamment les EPDM, les caoutchoucs naturels, les élastomères de nitrile, de butyle ou de silicone. 13. - Essoreur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'ii comprend une première portion (25) réalisée avec un premier matériau, élastiquement déformable, lesdits moyens d'accrochage (14, 14'-14"') ainsi que l'organe d'essorage proprement dit (21, 22) étant disposés sur ladite première portion, et une seconde portion (24) réalisée en un second matériau, différent du premier, ledit essoreur (10) étant réalisé notamment par bi- injection ou surmoulage. 14. - Essoreur (10) selon la revendication 13 caractérisé en ce que le second matériau est constitué d'une polyoléfine, notamment d'un polypropylène ou d'un polyéthylène. 15. - Ensemble de conditionnement et d'application (100) d'un produit, notamment cosmétique, ledit ensemble comprenant un récipient (101) contenant le produit, et un organe d'application (109) pour appliquer ledit produit, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il est équipé d'un essoreur (10) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent, ledit essoreur (10) étant apte à étre traversé par ledit organe d'application (109) lorsque ce dernier est retiré du récipient, de manière à permettre un dosage de la quantité de produit présent sur l'organe d'application (109). 16. - Ensemble (100) selon la revendication 15 caractérisé en ce que le récipient (101) est formé d'un corps (102) séparé d'un col (104) par un épaulement (106), un bord libre du col délimitant une ouverture (105) au voisinage de laquelle est monté ledit essoreur (10). 17. - Ensemble (100) selon la revendication 16 caractérisé en ce que, en position montée de l'essoreur (10) sur le récipient, les moyens d'accrochage (14, 14'-14"') sont sensiblement en butée contre l'épaulement (106). 18. - Ensemble (100) selon la revendication 17 caractérisé en ce que, en position montée de l'essoreur (10) sur le récipient (101), les moyens d'accrochage (14, 14' 14"') sont contraints élastiquement. 19. - Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 18 caractérisé en ce que l'organe d'application (109) est solidaire, via un élément de liaison (108), d'un organe de préhension (107), ledit organe de préhension (107) formant un élément apte à obturer de manière amovible ladite ouverture (105). 20. - Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 19 caractérisé en ce que l'organe d'application (109) est constitué d'un applicateur pour les cils ou les sourcils, notamment sous forme d'une brosse torsadée ou moulée, d'un eye liner, d'un pinceau, d'un bloc de mousse, d'un fritté, d'une plume,