Brevet FR2824762A1 — publié le 20021122

teur (144). La présente invention a trait à un dispositif de conditionnement et de distribution sous forme puivérisée d'un produit fluide. Plus particulièrement, I'invention concerne un puivérisateur miniature, de préférence jetable, adapté au conditionnement sous forme d'un échantillon de produits cosmétiques, notamment de parfums ou de prod u its de protection contre les rayonnements néfastes d u soleil. Le produit est de préférence liquide, mais peut être également sous forme d'une poudre à faible granulométrie. Des distributeurs de ce type sont décrits notamment dans les demandes de brevet FR-A-2 778 639, EP-A-O 761 314, FR-A-2 443 980, ou dans les brevets US-A-3 897 005, ou US-A-3 412 907. Tous ces dispositifs souffrent principalement d'au moins un handicap, lié soit à leur coût de fabrication, soit à leur facilité d'utilisation, soit à la qualité du spray qu'ils sont capables de générer. En effet, les échantillons n'étant généralement pas destinés à la vente, leur coût de fabrication doit être aussi faible que possible. Il est donc important d'avoir des dispositifs dont les pièces soient aisément réalisables en grande série et dont le montage puisse être effectué de manière simple. En outre, ils doivent être en mesure de générer un spray dont ia qualité soit aussi bonne que possible, et dont les caractéristiques soient aussi constantes que possible. Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un tel dispositif de puivérisation, résolvant en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux dispositifs conventionnels. C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un tel dispositif qui soit facile à produire en grande série, avec un coût de revient aussi faible que possible. C'est un autre objet de l'invention que de fournir un tel dispositif qui permette de générer u n spray de qua lité à la fois satisfaisante, et rep roducti ble d'un d ispositif à l'autre. D'autres objets encore appara^'tront dans la description détaillée qui suit. Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif pour la puivérisation d'un produit fluide, notamment cosmétique, comprenant un réservoir contenant le produit sensiblement à la pression atmosphérique, ledit réservoir ayant des parois souples sans mémoire de forme sensible, le dispositif étant équipé d'un diffuseur pour puivériser le produit en réponse à une pression exercce sur les parois souples du réservoir, un élément anti-reprise d'air étant prévu pour prévenir toute entrée d'air à l'intérieur du réservoir lorsque cesse ladite pression. L'absence de mémoire de forme des parois souples du récipient traduit le fait que lorsque cesse la pression visant à provoquer la sortie du produit, les parois restent sensi blement da ns leur form e déformée et n'ont pas tendance à rep rend re la forme qu'elles avaient avant l'exercice de la pression. Une telle caractéristique distingue le récipient utilisé selon l'invention de certains récipients, configurés notamment sous forme de flacons ou de tubes, par exemple en polyéthylène, et dont les parois peuvent être déformées pour provoquer la sortie du produit au travers d'un orifice de sortie. Pour ces derniers récipients, lorsque cesse la pression sur les parois, ces dernières ont une tendance naturelle, en raison de leur élasticité, à reprendre sensiblement la forme qu'elles avaient avant d'étre déformoes. De l'air est alors aspiré dans le récipient pour compenser l'augmentation de volume du récipient. Le diffuseur comprend une structure, notamment sous forme d'une buse, et traversée par au moins un orifice au travers duquel le produit est puivérisé sous forme d'un nuage de plus ou moins fines gouttelettes. Il existe différents types de buses, certaines comportant un ou plusieurs canaux tourbillonnaires aptes à accélérer le liquide en amont de l'orifice de sortie de manière à produire des particules de liquide encore plus fines. Ainsi, et selon une caractéristique avantageuse de l'invention, en s'arrangeant lors du rem plissage pour que le produ it occu pe la totalité ou quasi-total ité du récipient, une pression exercée sur les parois souples du récipient est transmise dans sa quasi-intégralité au produit, lequel passe alors au travers du diffuseur et est puivérisé de la manière décrite précédemment. Il n'y a donc pas de perte de charge due au gaz. La distribution du produit sous forme puivérisée est donc aisée à obtenir, et ce, quel que soit le niveau de produit restant dans le récipient. En effet, lorsque cesse la pression sur les parois du récipient, I'absence ou la quasi-absence de mémoire de forme du matériau formant le récipient, en combinaison avec l'élément anti-reprise d'air qui s'oppose à toute entrée d'air à l'intérieur du récipient, fait que le dispositif est en permanence dans une configuration dans laquelle le produit occupe sensiblement tout le volume du récipient. Ainsi, lorsque le consommateur appuie à nouveau sur les parois du récipient, la puivérisation est immédiate. Les parois souples peuvent être formées d'au moins une couche d'un matériau thermoplastique ou métallique, ou d'un complexe multi-couches à base de tels matériaux, le réservoir étant configuré sous forme d'un tube, d'une poche, ou d'un sachet. De prétérence, le récipient est configuré sous forme d'un sachet obtenu par la superposition de deux feuilles collées ou soudées le long de leurs bords périphériques. L'élément antireprise d'air peut étre configuré sous forme d'un clapet à ouverture unidirectionnelle de manière à permettre la sortie du produit en réponse à une surpression à l'intérieur du réservoir et à s'opposer à toute entrée d'air vers l'intérieur du réservoir lorsque cesse ladite surpression. Un tel clapet peut étre réalisé en un élastomère thermoplastique ou réticulé, notamment en silicone, latex naturel ou synthétique, EPDM, polyuréthane, ou chlorure de polyvinyle souple (PVCj. L'élément d'ouverture unidirectionnelle peut former une seule pièce avec la buse, ce qui en favorise le montage et le maintien en place. Alternativement la buse et le clapet peuvent être formés de deux pièces distinctes, notamment en des matériaux différents Le diffuseur peut être monté sur le réservoir par collage ou soudage, notamment à chaud. Le dispositif selon l'invention est particulièrement adapté pour le conditionnement et la puivérisation, d'une dose échantillon, d'un produit cosmétique, notamment d'un parfum ou d'un produit de protection contre les rayonnements néfastes du 1 0 soleil. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci- après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, 1 5 parmi lesquelles: - les figures 1A-1B représentent un mode de réalisation préféré du dispositif en position de repos; et - les figures 2A-2B représentent le dispositif des figures 1A et 1B en position de distribution. Le dispositif 1 représenté en vue d'ensemble à la figure 1A et en vue en coupe à la figure 1B est configuré sous forme d'un sachet rectangulaire 2 obtenu par la superposition de deux feuilles formées d'un complexe métallo-plastique, (PET/alu/PET) et reliées par collage ou soudure le long de ieurs bords périphériques. Entre les bords supérieurs respectifs des deux feuilles est flxce, notamment par collage, une tête de diffusion 3. La tête de diffusion 3 est de forme générale cylindrique et comporte une partie disposée à l'intérieur du sachet 2. L'autre partie émerge hors du sachet. La tête de diffusion 3 comprend une jupe extérieure 4 sur la surface extérieure de laquelle sont collées des portions correspondantes des bords supérieurs du sachet 2. L'extrémité de la jupe 4 disposée à l'intérieur du sachet 2 est ouverte de manière à être en communication avec le produit contenu à l'intérieur du sachet 2. L'autre extrémité, située en dehors du sachet 2, est fermée par une paroi transversale 5. La jupe extérieure 4 comporte, sur sa partie située à l'extérieur du sachet 2 un orifice 6 formé au bout d'un logement 7 orienté selon un axe Y sensiblement perpendiculaire à un axe X de la tête de diffusion 3. A son extrémité opposée à l'orifice 6, le logement 7 est fermé par un fond 8. La tête de diffusion 3 est obtenue de moulage d'un matériau thermoplastique, notamment d'un polyéthylène ou d'un polypropylène. Sensiblement dans l'axe Y du logement 7, un ergot 9 fait saillie par rapport au fond 8. Une extrémité libre de l'erçot 9 se situe légèrement en retrait par rapport au plan de l'orifice 6. L'ergot 9 forme un centerpost, délimitant avec la surface intérieure d'une buse 10, une chambre à un ou plusieurs canaux tourbillonnaires, destinés à accélérer le liquide avant de passer au travers d'un orifice de sortie 11 traversant la buse 10 et orienté selon l'axe Y du logement 7. La chambre à canaux tourbillonnaires ainsi que l'orifice de sortie 11 sont alimentés de manière sélective via un orifice 12 traversant le fond 8 du logement 7. La buse est réalisée par exemple en polyéthylène ou en polypropylène. La buse 10 est montée sur la tête de diffusion 3 par n'importe quel moyen adéquat : collage, soudage, serrage, ou encliquetage. La surface interne de ia buse 10 comporte une portion de jupe 13 dont une extrémité libre sert à maintenir un élément annulaire en élastomère 14 en engagement contre le fond 8 du logement 7, et en regard de l'orifice 12. Ainsi maintenu, I'élément annulaire 14 se comporte comme un clapet à ouverture unid irection nelle et peut, sous la pression d u prod uit contenu da ns le sachet 2, fléchir en direction du logement 7 de manière à laisser passer le produit au travers de l'orifice 12. Le produit peut alors alimenter la chambre à canaux tourbillonnaires et être puivérisé via itorifice de sortie 11. En revanche, le bord périphérique du clapet 14 étant, en l'absence de surpression du côté du sachet 2, en appui contre un siège annulaire 15 formé par le fond 8 du logement 7, le clapet 14 ne peut pas s'ouvrir dans l'autre sens. Ainsi, notamment lorsque cesse la distribution du produit, de l'air ne peut pas être aspiré dans le sachet 2 via l'orifice 12. En vue de pulvériser le contenu du sachet 2, I'utilisateur, de la manière illustrée à la figure 2A, appuie sur les parois du sachet 2, perpendiculairement à leur plan moyen. La force exercée sur les parois du sachet est transmise dans son intégralité au liquide, lequel occupe sensiblement tout le volume du sachet 2. Sous la pression du produit, le clapet 14 fléchit en direction du logement 7 de manière à dégager en partie l'orifice 12 traversant le fond 8 du logement 7 (figure 2B). Le produit passe ainsi dans le logement 7, et dans la chambre à canaux tourdillonnaires délimitée par la buse 10 en combinaison avec le centerpost 9. Le liquide est alors puivérisé sous forme d'un nuage de fines gouttelettes au travers de l'orifice 11. Lorsque cesse la pression sur les parois du sachet 2, le clapet 14 revient par rappel élastique en appui sur le siège 15 et s'oppose ainsi à toute entrée d'air en direction du sachet 2. En l'absence d'élasticité sensible des parois du sachet 2, celles-ci conservent la déformation résultant de la pression qu'elles ont subie. Ainsi, même après distribution d'une partie seulement du contenu du sachet 2, le liquide occupe en permanence la quasi totalité du volume du sachet. De ce fait, à chaque nouvelle utilisation, la puivérisation est immédiate et de bonne qualité. Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1. - Dispositif (1) pour la pulvérisation d'un produit fluide, notamment cosmétique, comprenant un réservoir (2) contenant le produit sensiblement à la pression atmosphérique, ledit réservoir (2) ayant des parois souples sans mémoire de forme sensible, le dispositif (1) étant équipé d'un diffuseur (3) pour pulvériser le produit en réponse à une pression exercée sur les parois souples du réservoir, un élément anti-reprise d'air (14) étant prévu pour prévenir toute entrée d'air à I'intérieur du réservoir (2) lorsque cesse ladite pression. 2. - Dispositif (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que les parois souples sont formées d'au moins une couche d'un matériau thermoplastique ou métallique le réservoir (2) étant configuré sous forme d'un tube, d'une poche, ou d'un sachet. 3. - Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que l'élément anti-reprise d'air (14) est configuré sous forme d'un clapet à ouverture unidirectionnelle (14) de manière à permettre la sortie du produit en réponse à une surpression à l'intérieur du réservoir (2) et à s'opposer à toute entrée d'air vers I'intérieur du réservoir (2) lorsque cesse ladite surpression. 4. - Dispositif (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que le clapet (14) est réalisé en un élastomère thermoplastique ou réticulé, notamment en silicone, latex naturel ou synthétique, EPDM, polyuréthane, ou chlorure de polyvinyle souple (PVC). 5. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le produit est puivérisé via au moins un orifice (11) ménagé dans une buse (10), notamment du type à un ou plusieurs canaux tourbillonnaires. 6. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le diffuseur (3) est monté sur le réservoir (2) par collage ou soudage, notamment à chaud. 7. - UdU-on don Isle (1) In lane quelnque dog ndl--s prAcAdentes pour le condlonnemen1 en pulvdsadon, d'une dose AchantHon, gun produk cosm4Oque, notammen1 gun pablum ou don produR de protection conhe as rayonnements nudges du social