Brevet FR2832478A1 — publié le 20030523

DOUILLE EN CAOUTCHOUC À AMORTISSEMENT HYDRAULIQUE DESCRIPTION Domaine technique La présente invention concerne une douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, avec un noyau de palier intérieur, avec un pot extérieur entourant le noyau de palier et avec un ressort porteur placé entre le noyau de palier et le pot, constitué d'un élastomère. Technique antérieure Par le document DE 39 29 338 C1, on a publié une douille en caoutchouc constituée d'une douille intérieure et d'une douille extérieure placée à distance de la douille intérieure et d'une pièce en caoutchouc insérée entre les douilles. Afin d'obtenir une bonne élasticité de cette douille en caoutchouc, la pièce en caoutchouc utilisée a, au moins sur l'une de ses surfaces, un espace creux dans lequel du lubrifiant peut être stocké. Une telle douille n'est utilisable que de manière restreinte, car elle ne peut amortir que certaines fréquences. Un amortissement amélioré est obtenu par un palier en caoutchouc à amortissement hydraulique, comme montré dans la publication européenne 0 384 007 W1. D'après cette publication, on utilise plusieurs corps à ressort en caoutchouc élastique et on prévoit en outre des chambres remplies de liquide. Les chambres de liquide sont raccordées entre elles par des orifices d'amortissement. Un palier en caoutchouc à amortissement hydraulique a une haute durabilité et peut également isoler des vibrations à haute fréquence. Représentation de l'invention Le but de l'invention est de réaliser une douille en caoutchouc améliorée, à amortissement hydraulique, qui soit de construction extrêmement simple, qui puisse être fabriquée dans les dimensions les plus petites, qui procure un effet d'amortissement élevé et qui puisse absorber de grandes forces statiques et dynamiques. La réalisation du but est obtenue conformément à l'invention avec une douille en caoutchouc à amortissement hydraulique du type mentionné au début, du fait que des chambres de liquide sont disposées latéralement par rapport au ressort porteur proprement dit, ces chambres de liquide étant en liaison entre elles par l'intermédiaire d'au moins un canal situé dans un anneau de canal entourant le ressort porteur. Dans le cas de cette construction, les forces statiques et dynamiques, en premier lieu, sont absorbées par le ressort porteur qui s'étend sur une grande partie de la longueur du noyau de palier. Les forces dynamiques exercées axialement, par contre, sont principalement amorties par les chambres de liquide qui sont placées des deux côtés du ressort porteur et de l'anneau de canal et sont raccordées entre elles dans l'anneau de canal par l'intermédiaire d'au moins un canal. Les chambres de liquide sont divisées en une chambre de travail et en une chambre de compensation, grâce auxquelles les forces agissant principalement depuis une direction axiale sont atténuées de manière avantageuse. En poursuivant l'idée de l'invention, la chambre de travail et également la chambre de compensation peuvent être respectivement divisées en deux chambres partielles par des parois de séparation s'étendant radialement. Dans ce cas, les chambres partielles diamétralement opposées sont respectivement reliées entre elles par au moins un canal, ce canal étant à son tour installé dans l'anneau de canal. Il est avantageux de donner une précontrainte au ressort porteur par la dimension du ressort porteur et de l'anneau de canal. Ceci peut être obtenu par exemple du fait que le diamètre extérieur du ressort porteur est de dimension légèrement supérieure au diamètre intérieur de l'anneau de canal. En faisant coulisser l'anneau de canal sur le ressort porteur, celui-ci est pressé et donc précontraint. La longueur axiale du ressort porteur est sélectionnée de manière à être de plusieurs fois supérieure à l'épaisseur de paroi du ressort porteur. L'anneau de canal lui-même peut être fabriqué dans une matière synthétique. Le noyau de palier est en forme de tube et est muni d'une bride annulaire sur son extrémité tournée vers la chambre de travail. Cette bride annulaire est entourée de manière annulaire par la paroi élastique de la chambre de travail. Les bords extérieurs de la paroi de la chambre de travail et de la paroi de la chambre de compensation sont pris par les bords rabattus du pot et sont pressés sur les parois frontales de l'anneau de canal. La longueur axiale de l'anneau de canal dépasse au-delà de la longueur axiale du ressort porteur, de sorte qu'il y a suffisamment de place pour les chambres de liquide, Il est en outre avantageux de se servir simultanément du bord rabattu sur la paroi de la chambre de compensation comme surface de butée pour la paroi de la chambre de compensation. Ceci est particulièrement avantageux parce que la paroi de la chambre de compensation a une élasticité supérieure à celle de la paroi de la chambre de travail. La paroi de la chambre de travail est munie de segments en bourrelet dépassant axialement sur son côté extérieur, ces segments en bourrelet servant de butées axiales. Le ressort porteur et les parois des chambres de travail et de compensation sont fabriqués de préférence d'une seule pièce et vulcanisés directement sur le noyau de palier. Brève description des dessins L'invention est expliquée dans la suite à l'aide des exemples d'exécution représentés sur le dessin. La fig. 1 montre une coupe longitudinale de la douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, la fig. 2 montre une coupe longitudinale d'une douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, avec des parois de séparation dans les chambres de liquide, la fig. 3 montre une coupe transversale de la fig. 2 suivant la ligne A-A, et la fig. 4 montre une vue de face de la douille en caoutchouc. Exécution de l'invention La douille en caoutchouc 1 à amortissement hydraulique représentée sur la figure 1 est principalement constituée du noyau de palier intérieur 2, du pot 3 disposé concentriquement autour du noyau de palier, du ressort porteur 4 vulcanisé sur le noyau de palier, en matériau élastomère, et de l'anneau de canal 5 entourant le ressort porteur 4. L'anneau de canal 5 est constitué d'une matière synthétique. Il dépasse du ressort porteur 4 sur le côté. Les chambres de liquide 6 et 7 sont disposées latéralement par rapport au ressort porteur 4. Ces chambres de liquide 6 et 7 sont raccordées entre elles par l'intermédiaire du canal annulaire 8 au moyen des alimentations latérales 9 et 10. Les parois extérieures 11 et 12 des chambres de liquide sont fabriquées dans le même élastomère que le ressort porteur 4. En outre, le ressort porteur 4 et les parois extérieures 11,12 des chambres de liquide 6 et 7 sont fabriqués d'une seule pièce et raccordés de manière fixe au noyau de palier 2. Le noyau de palier 2 est en forme de tube et a, sur l'extrémité tournée vers la chambre de travail 6, la bride annulaire 13. La bride annulaire 13 est entourée de manière annulaire par la paroi 11 de la chambre de travail. Le pot 3 est muni dans cette partie d'une bride radiale 14, laquelle, rabattue, appuie sur le bord extérieur de la paroi 11 de la chambre de travail sur le bord 15 en forme de bride de l'anneau de canal 5. La paroi extérieure 12 est pressée sur la chambre de compensation 7 avec son bord extérieur 16 par le bord rabattu 17 du pot 3 dans la rainure annulaire 19 présente sur l'anneau de canal 5. La paroi 12 de la chambre de compensation est plus mince que la paroi 11 de la chambre de travail et a en outre la forme d'un soufflet. La chambre de compensation 7 peut ainsi recevoir une grande quantité de liquide. Sur son côté extérieur, la paroi 11 de la chambre de travail a des segments en bourrelet 18 dépassant axialement, qui servent de butées axiales. La longueur axiale du ressort porteur 4 est sélectionnée de manière à être de plusieurs fois supérieure à l'épaisseur de paroi du ressort porteur 4. L'anneau de canal 5 est constitué d'une matière synthétique. Sur la figure, il y a une partie de recouvrement sur la surface de contact entre le ressort porteur 4 et l'anneau de canal 5. Ceci signifie que le diamètre extérieur du ressort porteur 4 est légèrement supérieur au diamètre intérieur de l'anneau de canal 5. Lorsque l'anneau de canal 5 est coulissé sur le ressort porteur 4, ce dernier est pressé, de sorte qu'il se produit une précontrainte du ressort porteur 4. La fig. 2 montre une forme d'exécution du palier 1, qui correspond largement à la forme d'exécution suivant la fig. 1. Les chambres de liquide 6 et 7 sont cependant respectivement divisées ici en deux chambres partielles par des parois de séparation 21 et 22 (voir fig. 3). Les canaux de liaison 23 et 24 entre les chambres partielles sont logés dans l'anneau de canal 5, cependant de telle manière que les chambres partielles diamétralement opposées sont raccordées entre elles par le canal 23 resp. 24. Les bords extérieurs 16 et 20 des parois 11 et 12 des chambres sont également pris par les bords rabattus 14 et 17, comme dans la forme d'exécution de la fig. 1, et sont pressés sur les parois frontales de l'anneau de canal 5. Le bord rabattu 17 est en outre prolongé radialement vers l'intérieur et peut servir en même temps de surface de butée pour la paroi 12 de la chambre de compensation, lorsqu'une charge trop élevée est exercée sur celle-ci. La fig. 3 montre une coupe suivant la ligne A-A de la fig. 2. Les parois de séparation 21 et 22 sont visibles ici, celles-ci divisant la chambre de travail annulaire 6 en chambres partielles 6,1 et 6,2. La fig. 4 montre une vue de face du palier 1, sur laquelle sont représentés les segments en bourrelet 18. REVENDICATIONS 1. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, avec un noyau de palier intérieur, avec un pot extérieur entourant le noyau de palier et avec un ressort porteur placé entre le noyau de palier et le pot, constitué d'un élastomère, caractérisée en ce que des chambres de liquide (6,7) sont disposées latéralement par rapport au ressort porteur (4), les chambres ayant des parois extérieures élastiques (11,12) et étant reliées entre elles par l'intermédiaire d'au moins un canal (8) situé dans un anneau de canal (5) entourant le ressort porteur (4). 2. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique selon la revendication 1, caractérisée en ce que les chambres de liquide (6,7) sont divisées en une chambre de travail (6) et en une chambre de compensation (7). 3. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que aussi bien la chambre de travail (6) que la chambre de compensation (7) sont respectivement divisées en deux chambres partielles (6,1 ; 6,2) par des parois de séparation (21,22) et en ce que les chambres partielles opposées diamétralement sont respectivement reliées entre elles par au moins un canal (23,24). 4. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le ressort porteur (4) a une longueur axiale qui est de plusieurs fois supérieure à l'épaisseur de sa paroi. 5. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le ressort porteur (4) est précontraint par l'anneau de canal (5). 6. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'anneau de canal (5) est en matière synthétique. 7. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le noyau de palier (2) est en forme de tube et qu'il présente une bride annulaire (13) sur son extrémité tournée vers la chambre de travail (6). 8. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la paroi élastique (11) de la chambre de travail entoure la bride annulaire (13) de manière annulaire. 9. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les bords extérieurs (16) de la paroi (11) de la chambre de travail et de la paroi (12) de la chambre de compensation sont pris par les bords rabattus (14, 17) du pot (3) et sont pressés sur les parois frontales de l'anneau de canal (5). 10. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le bord rabattu (17) forme, sur la paroi (12) de la chambre de compensation, une surface de butée pour la paroi (12) de la chambre de compensation. 11. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la paroi (12) de la chambre de compensation a une élasticité supérieure à celle de la paroi (11) de la chambre de travail. 12. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la paroi (11) de la chambre de travail est munie sur son côté extérieur de segments en bourrelet (18) dépassant axialement. 13. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le ressort porteur (4) et les parois (11,12) de la chambre de travail et de la chambre de compensation (6,7) sont constitués d'une seule pièce. 14. Douille en caoutchouc à amortissement hydraulique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que le pot (3) et l'anneau de canal (5) sont formés d'une seule pièce.