Brevet FR2828702A1 — publié le 20030221

DEROULEUR DE BANDE POUR CHARPENTE La présente invention concerne les outils permettant de faciliter la construction des charpentes, et en particulier la couverture des charpentes. Dans la technique moderne du bâtiment, une charpente comprend généralement une série de chevrons parallèles qui suivent la ligne de pente de la toiture, et que l'on recouvre avec une couverture à base de tuiles, d'ardoises ou autres éléments de protection extérieure contre les intempéries. Cependant, entre les chevrons et la couverture, on interpose une toile de sous-couverture, destinée à assurer une étanchéité à l'air et à parfaire l'étanchéité à l'eau de la toiture. La toile de sous-couverture est généralement disponible sous forme de bande de grande longueur enroulée sur un rouleau, dont la largeur varie entre 80 cm et 160 cm environ. Dans la réalisation de la sous-couverture, il faut disposer plusieurs tronçons de bande horizontalement pour les adapter côte à côte perpendiculairement aux chevrons. Les rouleaux de bande sont relativement lourds et peu aisés à manier, d'autant que les bandes sont fragiles et risquent de se déchirer en cas de manipulation incontrôlée. Du fait de la longueur des toitures, il est également nécessaire de dérouler des tronçons de bande relativement longs, ce qui complique la manipulation. Il est ainsi nécessaire de faire exécuter l'opération par au moins deux charpentiers, dont l'un tient le rouleau de bande, et l'autre tire l'extrémité de bande pour la dérouler à la longueur satisfaisante et placer le tronçon de bande sur les chevrons. Les risques de défaut sont grands, et la difficulté de pose rebute généralement les professionnels et augmente le coût de réalisation de la toiture. Le problème proposé par la présente invention est de concevoir un nouvel outil permettant de simplifier la pose des films en bande pour constituer la toile de sous-couverture de charpente. Un premier but est d'éviter les risques de déchirement de la bande. Un second but est de permettre la manipulation par une personne seule, qui peut aisément dévider la bande hors du rouleau et poser les tronçons de bande sur les chevrons. L'invention vise en outre à faciliter l'interchangeabilité des rouleaux de bande. En outre, on cherche à permettre une adaptation à des sections différentes de chevrons. Pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention prévoit un dérouleur de bande pour charpente, comprenant : - un tube support pour recevoir et supporter un rouleau de bande, le tube support ayant une première extrémité et une seconde extrémité, - des premiers moyens supports, adaptés pour retenir de façon amovible la zone de première extrémité du tube support au-dessus d'un chevron de la charpente, - des seconds moyens supports, adaptés pour supporter la zone de seconde extrémité du tube support en appui sur le chevron de charpente, - de façon à retenir le tube support selon une direction sensiblement parallèle au chevron, et à l'écart du chevron selon une distance supérieure au rayon du rouleau de bande à supporter. Selon un mode de réalisation avantageux, les premiers moyens supports sont conformés pour autoriser le pivotement du tube support autour de sa première extrémité vers et à l'écart du chevron de charpente, entre une position parallèle au chevron et une position perpendiculaire au chevron. Cela facilite notamment l'interchangeabilité des rouleaux, les manipulations de changement de rouleau étant plus simples lorsque la seconde extrémité du tube est relevée à l'écart du chevron. De préférence, les premiers moyens supports sont adaptés pour pincer le chevron selon ses faces supérieure et inférieure lorsque le tube support est parallèle au chevron, et pour libérer le chevron lorsque la seconde extrémité du tube support est pivotée à l'écart du chevron. On facilite ainsi le déplacement du dérouleur de bande, car celui-ci se trouve automatiquement fixé au chevron dès que le tube support est abaissé parallèlement au chevron, et se trouve automatiquement libéré du chevron lorsque le tube support est relevé à l'écart du chevron. Selon un mode de réalisation pratique, les premiers moyens supports peuvent comprendre : un montant d'extrémité, comprenant des moyens d'articulation intermédiaires pour sa liaison articulée au tube support avec pivotement selon un axe transversal de rotation, et comprenant une traverse inférieure parallèle à l'axe transversal de rotation et conformée pour venir en appui contre la face inférieure du chevron, un premier pied d'appui, solidaire du tube support et se développant à l'écart du tube support parallèlement au montant d'extrémité et un peu en retrait de la première extrémité du tube support, en direction de la traverse inférieure. Les seconds moyens supports peuvent comprendre un second pied d'appui, solidaire du tube support et se développant à l'écart du tube support parallèlement au premier pied d'appui, et écarté de ce dernier d'une distance un peu supérieure à la longueur du rouleau de bande à supporter. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : - la figure 1 illustre en perspective un dérouleur de bande de sous-couverture sur charpente selon un mode de réalisation de l'invention, adapté sur un chevron de toiture ; - la figure 2 est une vue de côté de détail montrant le corps de montant du dérouleur de bande de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de face du corps de montant de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue de dessus du corps de montant de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue de face d'une structure de chariot pouvant coulisser dans le corps de montant pour le maintien de première extrémité du tube support ; - la figure 6 est une vue de côté du chariot coulissant de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue de dessus du chariot coulissant de la figure 5 ; - la figure 8 est une vue de côté d'une traverse inférieure d'appui selon un mode de réalisation de l'invention ; et - la figure 9 est une vue de côté de la traverse inférieure de la figure 8. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, le dérouleur de bande 1 pour charpente est conformé pour se fixer de façon amovible sur un chevron 2 de la charpente. Le dérouleur de bande 1 comprend un tube support 3 de diamètre et de longueur choisis pour recevoir et supporter un rouleau de bande 4, le tube support 3 ayant une première extrémité 5 et une seconde extrémité 6. Des premiers moyens supports 7 sont adaptés pour retenir de façon amovible la zone de première extrémité 5 du tube support 3 au-dessus du chevron 2 de la charpente. Des seconds moyens supports 8 sont adaptés pour supporter la zone de seconde extrémité 6 du tube support 3 au-dessus du chevron 2 de charpente. Les moyens supports 7 et 8 sont agencés pour maintenir le tube support 3 selon une direction sensiblement parallèle au chevron 2, et à l'écart du chevron 2 selon une distance D supérieure au rayon du rouleau de bande 4 à supporter. Les premiers moyens supports 7 sont conformés pour autoriser le pivotement du tube support 3 vers et à l'écart du chevron 2 de charpente, comme illustré par la double flèche 9, entre une position parallèle au chevron 2 comme illustré sur la figure 1 et une position perpendiculaire au chevron 2, par rotation de la première extrémité 5 du tube support 3 autour d'un axe transversal de rotation 10. Dans la réalisation illustrée sur la figure, les premiers moyens supports 7 comprennent un montant d'extrémité 11 et un premier pied d'appui 12. Le montant d'extrémité 11 comprend des moyens d'articulation intermédiaires 13 pour sa liaison articulée au tube support 3 avec pivotement selon l'axe transversal de rotation 10, et comprend une traverse inférieure 14 parallèle à l'axe transversal de rotation 10 et conformée pour venir en appui contre la face inférieure du chevron 2. Le premier pied d'appui 12 est solidaire du tube support 3 et un peu en retrait de la première extrémité 5 du tube support 3. Il se développe à l'écart du tube support 3 parallèlement au montant d'extrémité 11, en direction de la traverse inférieure 14. De cette façon, lors de l'utilisation, lorsque la seconde extrémité 6 du tube support 3 est relevée à l'écart du chevron 2, la distance entre le premier pied d'appui 12 et la traverse inférieure 14 est plus grande que l'épaisseur du chevron 2, pour libérer le chevron ; par contre, lorsqu'on abaisse le tube support 3 parallèlement au chevron 2, le premier pied d'appui 12 vient en appui sur la face supérieure du chevron 2 tandis que simultanément la traverse inférieure 14 est en appui sur la face inférieure du chevron 2, de sorte que les premiers moyens supports 7 sont ainsi adaptés pour pincer le chevron 2 selon ses faces supérieure et inférieure. Les seconds moyens supports 8 comprennent un second pied d'appui 15, solidaire du tube support 3 et se développant à l'écart du tube support 3 parallèlement au premier pied d'appui 12 et écarté de ce dernier d'une distance L un peu supérieure à la longueur du rouleau de bande 4 à supporter. Dans la réalisation illustrée, le second pied d'appui 15 comprend en outre une butée latérale 16 conformée pour venir en appui contre la face latérale de chevron 2 proche du montant d'extrémité 11. De préférence, comme illustré sur la figure 1 et plus en détail sur les figures 8 et 9, la traverse inférieure 14 comprend une butée distale 17, conformée pour venir en appui contre la face latérale de chevron 2 en opposition avec le montant d'extrémité 11. La traverse inférieure 14 comprend également des moyens pour régler la position de la butée distale 17. Par exemple, la butée distale 17 comporte un corps tubulaire 17a qui coulisse sur la traverse inférieure 14 tubulaire et est blocable par une vis 17b. La traverse inférieure 14 pivote sur le montant d'extrémité 11 autour d'un axe longitudinal traversant un trou 14b, et une aile inférieure 14a limite son pivotement vers le bas pour la maintenir en orientation perpendiculaire au montant d'extrémité 11. Dans la réalisation illustrée sur la figure 1, le montant d'extrémité 11 comprend des moyens pour régler la distance entre la traverse inférieure 14 et l'axe transversal de rotation 10. Pour cela, le montant d'extrémité 11 comprend un corps de montant 11a présentant une section transversale en U, constituant une glissière dans laquelle coulisse un chariot 19 blocable en position par un ou plusieurs écrous tels que l'écrou 40. Le chariot 19 est représenté en détail sur les figures 5 à 7. Il comprend deux tiges transversales 20 et 21 parallèles l'une à l'autre et dont une extrémité respectivement 22 et 23 est filetée. Les tiges transversales 20 et 21 sont reliées par une plaque de base 24, une plaque intermédiaire 25 et une plaque d'extrémité 26 parallèles les unes aux autres. Le corps de montant 11a est représenté plus en détail sur les figures 2 à 4. On distingue le profilé à section en U 27, avec un fond 28 percé d'une lumière longitudinale 29, et deux ailes latérales 30 et 31. L'extrémité supérieure du corps de montant 11a se prolonge par une poignée de préhension 32. Au montage, le chariot coulissant 19 est engagé dans la structure en U avec sa plaque de base 24 en appui contre le fond 28, et les deux extrémités filetées 22 et 23 traversant la lumière longitudinale 29. Des écrous tels que l'écrou 40 viennent se visser sur les extrémités filetées 22 et 23 de l'autre côté du fond 28, pour le blocage du chariot coulissant 19. Au montage, comme on le voit sur la figure 1, la première extrémité 5 du tube support 3 est engagée sur la première tige transversale 20 (figure 5) entre les plaques 25 et 26, la tige 20 traversant des trous prévus pour cela dans la première extrémité 5 du tube support 3. Dans la réalisation illustrée sur la figure 1, les pieds d'appui 12 et 15 sont montés rotatifs autour du tube support 3, et sont blocables en deux positions angulaires opposées parallèles au montant d'extrémité 11. Par exemple, les pieds d'appui 12 et 15 sont montés sur l'arbre support 3 par une douille 12a ou 15a qui est blocable par une vis transversale 12b ou 15b. Le premier pied d'appui 12, avec sa douille 12a, est de préférence associé à un flasque transversal 34, qui assure le maintien longitudinal du rouleau de bande 4. De préférence, on prévoit en outre, comme illustré sur la figure 1, une règle de découpe 35, montée parallèle au tube support 3 et au-dessus de celui-ci, et de longueur supérieure au rouleau de bande 4 à supporter. Les extrémités de la règle de découpe 35 peuvent par exemple être solidarisées respectivement aux pieds d'appui 12 et 15. Le premier pied d'appui 12 peut également comprendre un tube borgne 36, ouvert vers le haut, pour recevoir des outils tels qu'un outil de coupe de la bande. Lors de l'utilisation, le charpentier engage le dérouleur de bande 1, en position écartée du tube support 3, pour appliquer le premier pied d'appui 12 sur la face supérieure du chevron 2 et positionner la traverse inférieure 14 au regard de la face inférieure du chevron 2. En rabaissant le tube support 3 parallèlement au chevron 2, le dérouleur pince le chevron 2 selon ses faces supérieure et inférieure entre le premier pied d'appui 12 et la traverse inférieure 14, et le second pied d'appui 15 vient en appui sur la face supérieure du chevron 2. Le dérouleur de bande 1 se trouve alors fixé solidement au chevron 2 par le propre poids du tube support 3 et du rouleau de bande 4 qu'il supporte. L'utilisateur fait passer la bande par-dessus la règle de découpe 35, et tire l'extrémité de bande 38 comme illustré par la flèche 39 pour dérouler la longueur désirée de bande. L'utilisateur peut ensuite découper la bande le long de la règle de découpe 35, et peut fixer aux chevrons le tronçon de bande ainsi réalisé, sans se préoccuper du reste du rouleau de bande 4 qui est tenu sur le dérouleur de bande 1. Après fixation du tronçon de bande, l'utilisateur peut aisément déplacer le dérouleur de bande 1 en soulevant légèrement le tube support 3 et en faisant coulisser les pieds d'appui 12 et 15 le long du chevron 2, jusqu'à atteindre la nouvelle position dans laquelle l'utilisateur relâche le tube support 3 pour fixer automatiquement le dérouleur de bande 1 dans cette position sur le chevron 2. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1-Dérouleur de bande (1) pour charpente, caractérisé en ce qu'il comprend : - un tube support (3) pour recevoir et supporter un rouleau de bande (4), le tube support (3) ayant une première extrémité (5) et une seconde extrémité (6), - des premiers moyens supports (7), adaptés pour retenir de façon amovible la zone de première extrémité (5) du tube support (3) audessus d'un chevron (2) de la charpente, - des seconds moyens supports (8), adaptés pour supporter la zone de seconde extrémité (6) du tube support (3) en appui sur le chevron (2) de charpente, - de façon à retenir le tube support (3) selon une direction sensiblement parallèle au chevron (2), et à l'écart du chevron (2) selon une distance (D) supérieure au rayon du rouleau de bande (4) à supporter. 2-Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premiers moyens supports (7) sont conformés pour autoriser le pivotement du tube support (3) autour de sa première extrémité (5) vers et à l'écart du chevron (2) de charpente, entre une position parallèle au chevron (2) et une position perpendiculaire au chevron (2). 3-Dérouleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les premiers moyens supports (7) sont adaptés pour pincer le chevron (2) selon ses faces supérieure et inférieure lorsque le tube support (3) est parallèle au chevron (2), et pour libérer le chevron (2) lorsque la seconde extrémité (6) du tube support (3) est pivotée à l'écart du chevron (2). 4-Dérouleur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les premiers moyens supports (7) comprennent : - un montant d'extrémité (11), comprenant des moyens d'articulation intermédiaires (13) pour sa liaison articulée au tube support (3) avec pivotement selon un axe transversal de rotation (10), et comprenant une traverse inférieure (14) parallèle à l'axe transversal de rotation (10) et conformée pour venir en appui contre la face inférieure du chevron (2), - un premier pied d'appui (12), solidaire du tube support (3) et un peu en retrait de la première extrémité (5) du tube support (3), et se développant à l'écart du tube support (3) parallèlement au montant d'extrémité (11) en direction de la traverse inférieure (14), et caractérisé en ce que les seconds moyens supports (8) comprennent un second pied d'appui (15), solidaire du tube support (3) et se développant à l'écart du tube support (3) parallèlement au premier pied d'appui (12), et écarté de ce dernier d'une distance (L) un peu supérieure à la longueur du rouleau de bande (4) à supporter. 5-Dérouleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le montant d'extrémité (11) comprend des moyens pour régler la distance entre la traverse inférieure (14) et l'axe transversal de rotation (10). 6-Dérouleur selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la traverse inférieure (14) comprend une butée distale (17), conformée pour venir en appui contre une face latérale de chevron (2) en opposition avec le montant d'extrémité (11). 7-Dérouleur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la traverse inférieure (14) comprend des moyens (17b) pour régler la position de la butée distale (17). 8-Dérouleur selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le second pied d'appui (15) comprend une butée latérale (16) conformée pour venir en appui contre la face latérale de chevron (2) proche du montant d'extrémité (11). 9-Dérouleur selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que les pieds d'appui (12,15) sont montés rotatifs autour du tube support (3) et blocables en deux positions angulaires opposées parallèles au montant d'extrémité (11). 10-Dérouleur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une règle de découpe (35) montée parallèle au tube support (3) et au-dessus de celui-ci, et de longueur supérieure au rouleau de bande (4) à supporter.