Brevet FR2832555A1 — publié le 20030523

BORNE DE RACCORDEMENT POUR TUBE LUMINESCENT ET TUBE LUMINESCENT EQUIPE D'UNE TELLE BORNE DE RACCORDEMENT La présente invention concerne une borne de raccordement pour tube luminescent, ce tube luminescent comportant au moins deux extrémités, chaque extrémité étant traversée axialement par un conducteur électrique solidaire dudit tube luminescent. L'invention concerne également un tube luminescent tel que défini ci-dessus équipé d'une telle borne de raccordement. Les tubes luminescents sont bien connus et notamment utilisés dans la fabrication d'enseignes lumineuses ou de tout autre motif de signalisation. Chaque tube luminescent comporte une enveloppe étanche aux gaz et réalisée habituellement en verre ainsi que deux électrodes logées dans cette enveloppe à proximité de ses extrémités, chaque électrode étant soudée au conducteur électrique traversant ledit tube luminescent pour être raccordé électriquement à un câble d'alimentation. Pour pouvoir effectuer ce raccordement électrique, on monte solidairement sur les extrémités du tube luminescent un culot pourvu de bornes de raccordement par exemple à vis. Ce culot peut être réalisé en matière isolante comme de la céramique et est fixé sur le tube luminescent par collage. Ce culot est ensuite recouvert d'un manchon isolant et souple, par exemple en silicone, pour le protéger de l'environnement extérieur. Dans la publication FR-A-2 769 752, le fond du culot est ouvert pour recevoir par sertissage une borne de raccordement métallique. Cette borne de raccordement comporte un alésage central traversant apte à recevoir d'un côté le conducteur électrique et de l'autre côté le câble d'alimentation. Elle comporte également un trou fileté transversal pour recevoir une vis de serrage qui permet de bloquer ensemble le conducteur et le câble assurant ainsi un raccordement électrique par contact direct. Dans la publication FR-A-2 777 122, le culot est métallique et fixé sur le tube luminescent par collage. Il comporte un premier alésage pour recevoir le conducteur électrique bloqué dans le culot par une première vis transversale et un second alésage perpendiculaire au premier pour recevoir le câble d'alimentation bloqué dans le culot par une seconde vis transversale. Le raccordement électrique entre le conducteur et le câble ne s'effectue pas par contact direct mais par l'intermédiaire du culot. Ces dispositifs de raccordement connus ne sont pas satisfaisants. Les culots rapportés en céramique, acier ou laiton chromé, sont relativement lourds et, pour qu'ils tiennent sur les extrémités du tube luminescent, ils doivent toujours être fixés par collage. De plus, ils génèrent aux extrémités du tube luminescent un surpoids accentué par un léger porte-à-faux qui peut provoquer la rupture des soudures des tubes luminescents lors de leur manipulation par exemple pour les mettre en place. Par ailleurs, si la soudure en verre n'est pas réalisée par un bon souffleur de verre bénéficiant d'une certaine expérience, ce qui est de plus en plus le cas de nos jours, la qualité de cette soudure risque d'être amoindrie et l'épaisseur de l'enveloppe risque d'être irrégulière engendrant des zones de faiblesse. Ce manque de qualité combiné avec le surpoids des culots rendent les tubes luminescents de plus en plus fragiles à manipuler favorisant ainsi les risques de rupture. D'autre part, le raccordement électrique entre le conducteur électrique et le câble d'alimentation n'est pas optimal. Si la vis de serrage est mal serrée, il y a création d'arcs électriques qui vont surchauffer rapidement le culot et l'extrémité du tube jusqu'à engendrer le ramollissement du verre et la casse de ce tube luminescent. Le raccordement électrique de ces tubes luminescents est toujours réalisé sur leur site d'installation au moment du montage. L'opérateur qui est chargé de la mise en place de ces tubes luminescents doit les raccorder aux câbles d'alimentation du réseau. Pour ce faire, il doit accéder aux bornes de raccordement prévues dans les culots qui sont souvent très difficiles d'accès, les tubes luminescents étant logés dans des volumes relativement réduits. Il arrive souvent que la vis de la borne de raccordement ne soit pas accessible facilement. Le culot étant collé sur le tube, l'opérateur n'a aucune possibilité de l'orienter différemment et doit tant bien que mal essayer de serrer la vis. Dans ces conditions, la connexion électrique est souvent de mauvaise qualité, le serrage de la vis étant très insuffisant. Ensuite, ces bornes de raccordement s'oxydent avec le temps à cause notamment des intempéries auxquelles elles sont soumises, provoquant un défaut électrique et entraînant la coupure de l'alimentation électrique de toute ou partie de l'enseigne lumineuse qui est alimentée par le transformateur équipé d'une protection dite coupure à vide . L'opérateur doit donc intervenir rapidement pour remplacer ces bornes de raccordement et rétablir l'alimentation électrique. Avec l'oxydation, la vis est soudée dans la borne de raccordement et l'opérateur doit sectionner le câble d'alimentation. Le culot étant solidaire du tube luminescent, l'opérateur est alors obligé de changer l'ensemble du tube, ce qui génère un surcoût important en pièces et main d'oeuvre. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une borne de raccordement ainsi qu'un tube luminescent équipé d'une telle borne de raccordement qui soit simple et peu encombrante, légère, économique, rapide à monter sur un tube luminescent sans le fragiliser, très facile à raccorder même dans des accès difficiles, facilement démontable et interchangeable en préservant le tube. Ce but est atteint par une borne de raccordement telle que définie en préambule et caractérisée en ce qu'elle est réalisée dans une matière légère de manière à pouvoir être montée librement sur chaque extrémité dudit tube luminescent et maintenue sur chaque extrémité par ledit conducteur électrique dont l'extrémité est repliée sur ladite borne de raccordement, cette borne de raccordement comportant au moins une zone de raccordement électrique pourvue d'au moins un alésage axial agencé pour recevoir de manière superposée ledit conducteur électrique et un câble d'alimentation électrique ainsi que de moyens de serrage agencés pour solidariser ledit conducteur électrique et ledit câble d'alimentation à ladite borne de raccordement par déformation radiale desdits conducteur et câble superposés, quand ladite borne de raccordement est montée sur ledit tube luminescent. Cette borne de raccordement peut également comporter une zone d'emboîtement sensiblement alignée axialement par rapport à ladite zone de raccordement, cette zone d'emboîtement comportant un évidement intérieur dont la forme est sensiblement complémentaire à celle de l'extrémité dudit tube luminescent. De préférence, les moyens de serrage comportent au moins deux points d'appui décalés axialement et disposés de part et d'autre dudit alésage axial, au moins un desdits points d'appui étant mobile radialement par rapport à l'autre pour provoquer ladite déformation radiale desdits conducteur et câble. Cette borne de raccordement peut être réalisée dans une matière synthétique moulée ou injectée. Dans ce cas, les moyens de serrage peuvent comporter au moins un trou fileté radial pour recevoir une vis de serrage disposée sensiblement perpendiculairement à l'alésage axial et au moins un évidement en regard du trou fileté. Ces moyens de serrage peuvent également comporter au moins un insert métallique prévu dans la zone de raccordement, cet insert comportant l'alésage axial, le trou fileté radial et l'évidement. Dans ces deux cas, la vis de serrage et les arêtes de l'évidement forment lesdits point d'appui. Selon une variante de réalisation, ces moyens de serrage peuvent comporter une bague de serrage montée coaxialement à l'extérieure de ladite zone de raccordement, cette dernière étant constituée d'au moins deux mâchoires mobiles, au moins partiellement coniques, pourvues extérieurement d'un filetage et intérieurement de dents de blocage, ces mâchoires mobiles étant solidaires de ladite zone d'emboîtement par une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière. Selon une autre variante de réalisation, les moyens de serrage peuvent comporter au moins une mâchoire fixe et une mâchoire mobile formant ladite zone de raccordement, lesdites mâchoires étant reliées entre elles par une vis de serrage transversale, ces mâchoires étant pourvues intérieurement de dents de blocage, la mâchoire mobile étant solidaire de ladite zone d'emboîtement par la mâchoire fixe au moyen d'une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière latérale. Les dents de blocage sont décalées axialement entre elles, forment lesdits points d'appui, et peuvent être constituées de lamelles radiales saillantes à l'intérieur dudit alésage axial. Au moins la zone de raccordement de ladite borne peut être réalisée en tôle métallique emboutie. Dans ce cas, les moyens de serrage peuvent comporter au moins deux portions de tôle transversales, décalées axialement, comportant chacune un orifice axial formant au moins en partie ledit alésage axial, au moins une portion de tôle étant couplée à un organe à vis agencé pour la déplacer radialement, ces portions de tôle formant lesdits points d'appui. La portion de tôle est soit solidaire à l'une de ses extrémités d'une partie déformable de ladite zone de raccordement et à l'autre extrémité d'une tige filetée traversant un orifice prévu dans ladite zone de raccordement, cette tige filetée étant apte à recevoir un écrou de serrage. Ou alors la portion de tôle est solidaire à l'une de ses extrémités d'une partie déformable de ladite zone de raccordement, une vis de serrage étant prévue dans un trou fileté de ladite zone de raccordement en regard de ladite portion de tôle. Ce but est également atteint par un tube luminescent tel que défini en préambule et caractérisé en ce qu'il comporte au moins une borne de raccordement telle que définie ci-dessus. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue agrandie en coupe axiale d'une extrémité d'un tube luminescent équipée d'une borne de raccordement selon l'invention suivant une première forme de réalisation, les figures 2A et 2B sont des vues en coupe axiale de variantes de réalisation de la borne de raccordement de la figure 1, - la figure 3A est une vue similaire à la figure 1 d'une deuxième forme de réalisation et la figure 3B est une vue de dessus, - la figure 4A est une vue similaire à la figure 1 d'une troisième forme de réalisation et la figure 4B est une vue de dessus, et les figures 5 et 6 sont des vues similaires à la figure 1 d'une quatrième forme de réalisation selon deux variantes. En référence aux figures, la borne de raccordement 10-70 selon l'invention est destinée à être montée aux extrémités d'un tube luminescent 1 comportant de manière connue une enveloppe 2 en verre étanche aux gaz pourvue d'au moins deux extrémités 3 fermées et plus ou moins arrondies. Dans les figures, l'extrémité 3 représentée a sensiblement une forme de goutte mais selon le type de tube luminescent 1 cette extrémité 3 peut être plus ou moins en relief. Chaque extrémité 3 est traversée axialement par un conducteur électrique 4 solidaire de l'enveloppe 2 et relié à une électrode 5. Cette borne de raccordement 10-70 a la particularité d'être réalisée dans une matière très légère et de pouvoir être montée librement aux extrémités 3 du tube luminescent 1 moyennant un jeu de fonctionnement, ce jeu étant volontairement exagéré sur les figures pour une meilleure clarté des dessins. Grâce à son faible poids, cette borne de raccordement 10-70 peut être maintenue à chaque extrémité 3 du tube luminescent 1 sans colle, ni mastic, uniquement par le conducteur électrique 4 qui la traverse de part en part et dont l'extrémité libre est repliée à l'extérieur de la borne de raccordement 10-70. Ce conducteur électrique 4 est habituellement formé d'un fil de cuivre pourvu d'une âme pleine. Ainsi, il peut être facilement plié. Cette borne de raccordement 10-60 comporte une zone d'emboîtement A et une zone de raccordement électrique B, ces deux zones A, B étant sensiblement alignées axialement. La zone d'emboîtement A comporte un évidement intérieur 11 dont la forme est sensiblement complémentaire à celle de l'extrémité 3 du tube luminescent 1. Son diamètre extérieur est légèrement inférieur à celui du tube luminescent 1 de manière à ne pas dépasser l'encombrement extérieur général dudit tube 1. La borne de raccordement 10-70 est destinée à être recouverte par un manchon de protection (non représenté) souple et isolant réalisé par exemple en silicone ou en toute matière équivalente. A cet effet, la borne de raccordement 10-70 comporte un épaulement extérieur 12 apte à coopérer avec un épaulement intérieur prévu dans le manchon de protection de manière à le maintenir en position sur ladite borne de raccordement 10- 70. La zone de raccordement électrique B comporte un alésage axial 13 agencé pour recevoir de manière superposée le conducteur électrique 4 relié à l'électrode 5 et un câble d'alimentation 6 électrique extérieur provenant d'un réseau ainsi que des moyens de serrage 14 agencés pour mettre en contact le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6 en les solidarisant à la borne de raccordement 10-70 par déformation radiale. A cet effet, ces moyens de serrage 14 comportent, de part et d'autre de l'alésage axial 13, au moins deux points d'appui, décalés axialement, entre lesquels passent le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6, au moins un des points d'appui étant mobile radialement par rapport à l'autre provoquant ainsi ladite déformation radiale. Ainsi, ces moyens de serrage 14 cumulent deux fonctions. Ils permettent par contact direct du conducteur électrique 4 et du câble d'alimentation 6 d'assurer une très bonne connexion électrique. Ils permettent simultanément par déformation radiale du conducteur électrique 4 et du câble d'alimentation 6 de supprimer tout jeu axial entre la borne de raccordement 10-70 et le conducteur électrique 4 et de solidariser cette borne de raccordement 10-70 au tube luminescent 1. La zone de raccordement B est configurée pour que les moyens de serrage 14, une fois serrés, ne dépassent pas l'encombrement extérieur de la borne de raccordement 10-70 et ne gêne pas la mise en place du manchon de protection. Les moyens de serrage 14 sont également agencés pour pouvoir être serrés manuellement et/ou à l'aide d'un outil tel qu'un tournevis ou une pince adaptée. Dans les différentes formes de réalisation illustrées par les figures 1 à 4, la borne de raccordement 10-40 et 70 est réalisée dans une matière électriquement isolante par exemple dans une matière synthétique moulée ou injectée, en céramique ou en toute autre matière équivalente, ce qui permet de réaliser des bornes de raccordement 10- 40 et 70 ultra légères. Dans la première forme de réalisation illustrée par les figures 1,2A et 2B, les moyens de serrage 14 comportent un trou fileté 15 radial pour recevoir une vis de serrage 16 disposée sensiblement perpendiculairement à l'alésage axial 13 et un évidement 17 en regard du trou fileté 15 pour recevoir la partie déformée radialement du câble d'alimentation 6 et du conducteur électrique 4. La vis de serrage 16 constitue un point d'appui mobile et les arêtes de l'évidement 17 constituent deux points d'appui fixes entre lesquels le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6 sont déformés radialement. Cette vis de serrage 16 comporte une tête cannelée ou moletée pourvue d'une empreinte pour un tournevis. Dans la réalisation de la figure 1, un insert 18 métallique est noyé dans la borne de raccordement 10 par exemple par surmoulage. Cet insert 18 comporte l'alésage axial 13, le trou fileté 15 radial et l'évidement 17. Dans la variante de réalisation de la figure 2A, la borne de raccordement 20 ne comporte pas d'insert métallique, le trou fileté 15 radial étant réalisé directement dans la borne de raccordement 20. L'évidement 17 est, dans cette variante, formé par un trou lisse traversant. Dans la variante de réalisation de la figure 2B, la borne de raccordement 70 est sensiblement identique à la borne de raccordement 20 mais ne comporte pas de zone d'emboîtement A. Cette borne de raccordement 70 est destinée à équiper tout type de tube luminescent 1 dont les extrémités 3 ne sont pas en relief. Quand cette borne de raccordement 10,20, 70 est montée sur le tube luminescent 1, la vis de serrage 16 est légèrement vissée dans le trou fileté 15 autorisant l'accès du câble d'alimentation 6 à l'intérieur de l'alésage axial 13. Pour effectuer la connexion électrique, l'opérateur visse, manuellement ou à l'aide d'un tournevis, la vis de serrage 16 qui au fur et à mesure de son avancée à l'intérieur de l'alésage axial 13 va déformer radialement le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6 en appui sur les arêtes de l'évidement 17 bloquant ainsi axialement la borne de raccordement 10,20, 70 sur le tube luminescent 1. Dans la deuxième forme de réalisation illustrée par les figures 3A et 3B, les moyens de serrage 14 comportent une bague de serrage 31 montée coaxialement à l'extérieur de la zone de raccordement B. Cette bague de serrage 31 est cannelée ou moletée pour faciliter sa manipulation. Dans cette variante, la zone de raccordement B est constituée de deux mâchoires 32,32'mobiles, comportant au moins une portion conique, pourvues extérieurement d'un filetage 33 et intérieurement de dents de blocage 34. Les mâchoires 32,32'sont rendues mobiles par rapport à la zone d'emboîtement A au moyen d'une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière 35. Les dents de blocage 34 sont formées de lamelles radiales saillantes à l'intérieur de l'alésage axial 13, décalées les unes par rapport aux autres. Dans l'exemple représenté, elles ont une largeur supérieure au rayon de l'alésage axial 13 et une forme en V pour créer latéralement des arrêts 36 empêchant le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6 de sortir. La mâchoire de droite 32 comporte une dent de blocage 34 située, dans le sens de la hauteur, sensiblement au milieu de la zone de raccordement B et la mâchoire de gauche 32'comporte deux dents de blocage 34 situées de part et d'autre de la dent de blocage 34 centrale. Le nombre de mâchoires mobiles 32, 32' peut être supérieur à deux et par exemple égal à quatre. Quand cette borne de raccordement 30 est montée sur le tube luminescent 1, la bague de serrage 31 est située à la base de la zone de raccordement B et les mâchoires 32, 32'sont ouvertes autorisant l'accès du câble d'alimentation 6 à l'intérieur de l'alésage axial 13 entre les V formés dans les dents de blocage 34. Pour effectuer la connexion électrique, l'opérateur visse, manuellement ou éventuellement à l'aide d'une pince adéquate, la bague de serrage 31 sur les mâchoires 32,32'qui se resserrent au fur et à mesure que la bague de serrage 31 avance. Lors de cette opération, les dents de blocage 34, qui constituent lesdits points d'appui, déforment radialement le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6 et les emprisonnent entre les V provoquant leur blocage dans la borne de raccordement 30. Dans la troisième forme de réalisation illustrée par les figures 4A et 4B, les moyens de serrage 14 comportent une mâchoire fixe 41 et une mâchoire mobile 42, ces mâchoires 41,42 constituant la zone de raccordement B. La mâchoire mobile 42 est séparée de la zone d'emboîtement A par une fente 43 et reliée à la mâchoire fixe 41 par une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière latérale 44. Ces deux mâchoires 41,42 sont reliées du côté opposé à la charnière latérale 44 par une vis de serrage 45 transversale traversant librement la mâchoire mobile 42 et vissée dans la mâchoire fixe 41, ou inversement. Cette vis de serrage 45 comporte une tête cannelée ou moletée pourvue d'une empreinte pour un tournevis. Comme dans l'exemple précédent, ces deux mâchoires 41,42 comportent intérieurement de dents de blocage 46. Quand cette borne de raccordement 40 est montée sur le tube luminescent 1, la vis de serrage 45 est desserrée et les mâchoires 41,42 sont ouvertes autorisant l'accès du câble d'alimentation 6 à l'intérieur de l'alésage axial 13. Pour effectuer la connexion électrique, l'opérateur visse, manuellement ou éventuellement à l'aide d'un tournevis ou d'une pince adéquate, la vis de serrage 45 qui rapproche la mâchoire mobile 42 de la mâchoire fixe 41. Lors de cette opération, les dents de blocage 46, qui constituent lesdits points d'appui, déforment radialement le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6 et les emprisonnent entre elles provoquant leur blocage dans la borne de raccordement 40. Dans la quatrième forme de réalisation illustrée par les figures 5 et 6, la borne de raccordement 50, 60 est réalisée en tôle métallique emboutie. Cette pièce peut être obtenue à partir d'un simple flan découpé, plié et soudé. Dans cette variante, la zone d'emboîtement A est définie par des portions de tôle latérales 51,61 qui entourent au moins partiellement l'extrémité 3 du tube luminescent 1 et la zone de raccordement B comporte au moins trois orifices axiaux 52'-54', 62-64'prévus dans trois portions de tôle 52-54,62-64 transversales formant trois étages, ces trois orifices axiaux 52'-54', 62'-64'étant décalés axialement, alignés et formant l'alésage axial 13 pour recevoir de manière superposée le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6. Il est également possible de réaliser cette borne de raccordement 50,60 dans des matières différentes. Par exemple, la zone d'emboîtement A peut être réalisée en matière synthétique surmoulée sur la zone de raccordement B réalisée en tôle préalablement emboutie et pliée. Dans la figure 5, la portion de tôle médiane 53 est solidaire à l'une de ses extrémités d'une partie déformable 55 de la zone de raccordement B et à l'autre extrémité d'une tige filetée 56 traversant un orifice 51'prévu dans la zone de raccordement B. Cette tige filetée 56 reçoit un écrou de serrage 57 dont le pourtour est cannelé ou moleté. Dans la figure 6, la portion de tôle médiane 63 est solidaire à l'une de ses extrémités d'une partie déformable 65 de la zone de raccordement B. Une vis de serrage 66 est prévue dans un trou fileté 61'de la zone de raccordement B en regard de cette portion de tôle médiane 63. Cette vis de serrage 66 comporte une tête cannelée ou moletée pourvue d'une empreinte pour un tournevis. Quand cette borne de raccordement 50,60 est montée sur le tube luminescent 1, l'écrou de serrage 57 ou la vis de serrage 66 est desserré et les trois orifices axiaux 52'-54', 62'-64'sont alignés autorisant l'accès du câble d'alimentation 6 à l'intérieur de l'alésage axial 13. Pour effectuer la connexion électrique, l'opérateur visse, manuellement ou éventuellement à l'aide d'un tournevis ou d'une pince adéquate, l'écrou de serrage 57 ou la vis de serrage 66 qui respectivement tire ou pousse la portion de tôle médiane 53,63. Lors de cette opération, l'orifice axial 53', 63' correspondant et constituant ledit point d'appui mobile se déplace radialement en déformant radialement le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6 par rapport aux orifices axiaux 52', 54'et 62', 64'constituant deux points d'appui fixes. Il apparaît clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés et d'obtenir des performances bien supérieures à celles des systèmes de connexion actuels aussi bien sur le plan mécanique que sur le plan connectique. Notamment, la borne de raccordement 10-70 peut être réalisée simplement et à moindre coût dans une matière très légère qui lui permet d'être montée sur les extrémités 3 d'un tube luminescent 1 facilement, sans soudure, ni collage, en repliant simplement l'extrémité libre du conducteur électrique 4 de ce tube. Cette borne de raccordement 10-70 a l'avantage de ne pas fragiliser le tube luminescent 1 par l'adjonction d'un surpoids. De plus, elle reste facilement accessible lors du montage du tube luminescent 1 puisqu'elle peut être tournée aisément par rapport à l'extrémité 3 du tube 1 pour accéder à l'organe vissé. Par ailleurs, la connexion électrique obtenue par cette borne de raccordement 10-70 est optimale et fiable dans le temps puisqu'elle est assurée par un organe vissé qui met en contact direct le câble d'alimentation 6 et le conducteur électrique 4 sur une longueur relativement grande. De plus, cet organe vissé déforme radialement le conducteur électrique 4 et le câble d'alimentation 6 qui permet d'améliorer encore la connexion électrique et de supprimer tout jeu axial de la borne de raccordement 10- 70 par rapport au tube luminescent 1, les solidarisant l'un à l'autre. La zone dans laquelle s'effectue le serrage a l'avantage d'être distincte du tube luminescent 1 et ne génère ainsi aucun effort parasite sur ou dans ce tube risquant de le fragiliser. Cette borne de raccordement 10-70 est également facilement démontable et interchangeable. Il suffit pour cela de dévisser l'organe vissé ou de sectionner le câble d'alimentation 6, de déplier l'extrémité libre du conducteur électrique 4, de retirer la borne de raccordement 10-70 non collée sur le tube luminescent 1, de la remplacer par une nouvelle borne de raccordement 10-70 et de raccorder à nouveau le câble d'alimentation 6 après avoir dénudé son extrémité libre. Par conséquent, cette borne de raccordement 10-70 peut être proposée en pièces détachées ou prémontée sur des tubes luminescents 1 prêts à installer. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. Revendications 1. Borne de raccordement (10-70) pour tube luminescent (1), ce tube luminescent (1) comportant au moins deux extrémités (3), chaque extrémité (3) étant traversée axialement par un conducteur électrique (4) solidaire dudit tube (1), caractérisée en ce que ladite borne de raccordement (10-70) est réalisée dans une matière légère de manière à pouvoir être montée librement sur chaque extrémité (3) dudit tube luminescent (1) et maintenue sur chaque extrémité (3) par le conducteur électrique (4) dont l'extrémité est repliée sur ladite borne de raccordement, cette borne de raccordement (10-70) comportant au moins une zone de raccordement (B) électrique pourvue d'au moins un alésage axial (13) agencé pour recevoir de manière superposée ledit conducteur électrique (4) et un câble d'alimentation (6) électrique ainsi que de moyens de serrage (14) agencés pour solidariser ledit conducteur électrique (4) et ledit câble d'alimentation (6) à ladite borne de raccordement (10-70) par déformation radiale desdits conducteur (4) et câble (6) superposés, quand ladite borne de raccordement (10-70) est montée sur ledit tube luminescent (1). 2. Borne de raccordement (10-60) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une zone d'emboîtement (A) sensiblement alignée axialement par rapport à ladite zone de raccordement (B), ladite zone d'emboîtement (A) comportant un évidement intérieur (11) dont la forme est sensiblement complémentaire à celle de l'extrémité (3) dudit tube luminescent (1). 3. Borne de raccordement (10-70) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins deux points d'appui décalés axialement et disposés de part et d'autre dudit alésage axial (13), au moins un desdits points d'appui étant mobile radialement par rapport à l'autre pour provoquer ladite déformation radiale desdits conducteur (4) et câble (6). 4. Borne de raccordement (10-40,70) selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle est réalisée dans une matière synthétique moulée ou injectée. 5. Borne de raccordement (10,20, 70) selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins un trou fileté (15) radial pour recevoir une vis de serrage (16) disposée sensiblement perpendiculairement audit alésage axial (13) et au moins un évidement (17) en regard dudit trou fileté (15), ladite vis de serrage (16) et les arêtes dudit évidement (17) formant lesdits points d'appui. 6. Borne de raccordement (10) selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins un insert (18) métallique prévu dans ladite zone de raccordement (B), cet insert (18) comportant ledit alésage axial (13), ledit trou fileté (15) radial et ledit évidement (17). 7. Borne de raccordement (30) selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent une bague de serrage (31) montée coaxialement à l'extérieure de ladite zone de raccordement (B), cette dernière étant constituée d'au moins deux mâchoires (32, 32') mobiles, au moins partiellement coniques, pourvues extérieurement d'un filetage (33) et intérieurement de dents de blocage (34), lesdites dents de blocage formant lesdits points d'appui. 8. Borne de raccordement (40) selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins une mâchoire fixe (41) et une mâchoire mobile (42) formant ladite zone de raccordement (B), lesdites mâchoires (41,42) étant reliées entre elles par une vis de serrage (45) transversale et pourvues intérieurement de dents de blocage (46), lesdites dents de blocage (46) formant lesdits points d'appui. 9. Borne de raccordement (30,40) selon les revendications 7 et 8, caractérisée en ce que les dents de blocage (34,46) sont formées de lamelles radiales saillantes à l'intérieur dudit alésage axial (13), les dents de blocage (34,46) des deux mâchoires (32,32', 41,42) étant décalées axialement les unes par rapport aux autres. 10. Borne de raccordement (30) selon la revendication 7, caractérisée en ce que les mâchoires mobiles (32,32') sont solidaires de ladite zone d'emboîtement (A) par une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière (35). 11. Borne de raccordement (40) selon la revendication 8, caractérisée en ce que la mâchoire mobile (42) est solidaire de ladite zone d'emboîtement (A) par ladite mâchoire fixe (41) au moyen d'une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière latérale (44). 12. Borne de raccordement (50,60) selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'au moins ladite zone de raccordement (B) est réalisée en tôle métallique emboutie. 13. Borne de raccordement (50,60) selon la revendication 12, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins deux portions de tôle (52-54,62- 64) transversales décalées axialement et comportant chacune un orifice axial (52'- 54', 62'-64') formant au moins en partie ledit alésage axial (13), au moins une portion de tôle (53,63) étant couplée à un organe à vis (56,57, 66) agencé pour la déplacer radialement, lesdites portions de tôle (52-54,62-64) formant lesdits points d'appui. 14. Borne de raccordement (50) selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite portion de tôle (53) est solidaire à l'une de ses extrémités d'une partie déformable (55) de ladite zone de raccordement (B) et à l'autre extrémité d'une tige filetée (56) traversant un orifice (51') prévu dans ladite zone de raccordement, cette tige filetée (56) étant apte à recevoir un écrou de serrage (57). 15. Borne de raccordement (60) selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite portion de tôle (63) est solidaire à l'une de ses extrémités d'une partie déformable (65) de ladite zone de raccordement (B), une vis de serrage (66) étant prévue dans un trou fileté (61') de ladite zone de raccordement en regard de ladite portion de tôle (63). 16. Tube luminescent (1) comportant au moins deux extrémités (3), chaque extrémité (3) étant traversée axialement par un conducteur électrique (4) solidaire dudit tube (1), caractérisé en ce qu'il comporte au moins une borne de raccordement (10-70) réalisée dans une matière légère de manière à pouvoir être montée librement sur chacune de ses extrémités (3) et maintenue sur chaque extrémité (3) par le conducteur électrique (4) dont l'extrémité est repliée sur ladite borne de raccordement, cette borne de raccordement (10-70) comportant au moins une zone de raccordement (B) électrique pourvue d'au moins un alésage axial (13) agencé pour recevoir de manière superposée ledit conducteur électrique (4) et un câble d'alimentation (6) électrique ainsi que de moyens de serrage (14) agencés pour solidariser ledit conducteur électrique (4) et ledit câble d'alimentation (6) à ladite borne de raccordement (10-70) par déformation radiale desdits conducteur et câble superposés. 17. Tube luminescent (1) selon la revendication 16, caractérisé en ce que ladite borne de raccordement (10-60) comporte une zone d'emboîtement (A) sensiblement alignée axialement par rapport à ladite zone de raccordement (B), ladite zone d'emboîtement (A) comportant un évidement intérieur (11) dont la forme est sensiblement complémentaire à celle de ladite extrémité (3).