Brevet FR2830517A1 — publié le 20030411

Dispositif d'operculage et de remplissage pour le conditionnement sous atmosphère contrôlée de tous produits de toute nature et consistance dans des emballages operculés par un film. La présente invention se rapporte à un dispositif d'operculage pour une machine de conditionnement sous atmosphère contrôlée de tous produits, plus particulièrement des produits alimentaires solides, rigides ou morceaux dans des récipients tels que des barquettes, pots et emballages analogues, operculés par un film. Le conditionnement de produits alimentaires et autres dans de tels emballages operculés est réalisé sur des machines dites" Operculeuses"ou"Thermoformeuses-Operculeuses"selon que les récipients à operculer sont réalisés soit préalablement sur une autre machine, soit par thermoformage par exemple d'une pellicule de matière thermoplastique sur la même machine que celle effectuant l'operculage. Il est souvent nécessaire, notamment lors du conditionnement de produits alimentaires ou de produits pharmaceutiques ou tout autres produits, en vue d'une meilleure conservation, protection eVou hygiène, d'effectuer l'operculage sous vide ou sous atmosphère contrôlée, ce qui implique une extraction de l'air eVou une injection ou réinjection de gaz. Une solution connue et couramment utilisée consiste à effectuer l'extraction de l'air eVou l'injection de gaz par des trous pratiqués sur les côtés du film de thermoformage, le long des chaînes d'entraîne- ment. Cela permet certes d'établir dans les emballages une atmosphère bien contrôlée, mais entraîne une perte non négligeable de film de thermoformage, ce dernier devant être de largeur nettement supérieure à celle des récipients à operculer, mais ne permettent pas de remplir de produits les barquettes dans le poste d'operculage D'autres solutions proposées jusqu'à présent à cet effet (voir par exemple les documents US-A-4 162 599. US-A-4 624 099, US-A- 271 207, Wo 96/09210. sont compliquées et onéreuses et ne donnent néanmoins pas entière satisfaction. En particulier, elles ne permettent pas de réaliser une étanchéité satisfaisante ou de fiabilité parfaite de l'enceinte créée autour du récipient à operculer, notamment au niveau du système d'extraction d'air et/ou d'injection de gaz de balayage entre le film d'operculage et le récipient à operculer et surtout ne permettent pas le remplissage de barquettes directement dans le poste d'operculage. Pour remédier à ces inconvénients, la publication du brevet PCT/FR 98/02126 enseigne et vise un dispositif d'operculage pour une machine de conditionnement dans des récipients operculés, dispositif qui tout en étant de structure particulièrement simple et fiable, assure une étanchéité parfaite de l'enceinte dans laquelle a lieu le soudage de l'opercule sur le récipient, permettant ainsi la création, dans le récipient operculé, une atmosphère mieux contrôlée que jusqu'à présent et surtout permet le remplissage de fluide et produits à l'intérieur du poste de soudage ou d'operculage. Le dispositif d'operculage, objet de ce PCT/FR 98/02126 est destiné à une machine de conditionnement de produits sous atmosphère contrôlé dans des récipients tels que des barquettes, pots et récipients analogues operculés par un film. Ce dispositif comprend une partie supérieure formant cloche munie d'une tête de soudage, et une partie inférieure formant cuve. La partie inférieure reçoit au moins un récipient à operculer et coopère avec la partie supérieure de manière à définir, autour du récipient à operculer, une enceinte dans laquelle du film d'operculage continue préalablement amené sur le récipient est soudé sur le récipient par la tête de soudage de la partie supérieure. Selon ce document, la partie supérieure comprend, dans une paroi, sur le côté d'amenée du film d'operculage, une fente de passage pour le film d'operculage, des moyens d'obturation et de blocage à actionnement commandé pour obturer ladite fente et bloquer le film par rapport à la partie supérieure, et des moyens d'introduction eUd'extraction de fluide, et des moyens de remplissage, par des orifices, de fluide et de produits liquides semi-liquides, pâteux ou poudre débouchant à !' !'intérieur de l'enceinte entre ladite fente et le bord inférieur de ladite paroi. Ce PCT/FR 98/02126 ne précise le remplissage, par ces orifices, que de fluide et produits liquides, semi-liquides, pâteux ou en poudre par des systèmes de buses ou becs rétractables éventuellement.. La présente invention vise plus particulièrement un dispositif complémen- taire de remplissage, à l'intérieur du poste d'operculage, de produits, rigides, solides, ou morceaux préalablement, si nécessaire, mis sous atmosphère modifiée ou contrôlée,. Le but de l'invention est de fournir un dispositif developpé et amélioré des moyens de remplissage, présentant tous les avantages et particularités des orifices décrits dans le PCT/FR 98/02126, mais plus performant et complémentaire et possédant une structure mieux adaptée à un procédé industriel de conditionnement et ayant surtout l'avantage de permettre l'introduction et le remplissage directement à l'intérieur du poste d'operculage, préalablement, si nécessaire, mis sous atmosphère modifiée ou contrôlée, de tous produits, de toute nature, forme, aspect et consistance mais plus particulièrement rigides, solides ou morceaux, de préférence alimentaires, tels que longes de porcs, saumons traités ou entiers, pâtés, légumes etc..... Les avantages de ces moyens d'introduction sont nombreux, puisqu'ils permettent, grâce à l'introduction de tous produits directement dans le poste d'operculage d'améliorer et assurer la protection et d'augmenter, considérablement, la durée de conservation des produits alimentaires et l'hygiène, puisqu'ils peuvent désormais, pour certains, de la salle de fabrication, être envoyés, acheminés ou dirigés directement dans le poste d'operculage d'une machine de conditionnement, ou par l'intermédiaire de matériels de dosage, permettant ainsi, en supprimant toutes les sources de contamination, intermédiaires, extérieures et d'environnement, d'éviter, pour certains produits fragiles tels que les yaourts ou certains produits de charcuterie, viandes, poissons, légumes transformés ou pas etc.. les salles blanches, les flux laminaires etc... En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif d'un dispositif d'operculage conforme à l'invention ; sur les dessins : Les figures 1 et 2 sont des coupes schématiques, en référence, d'un dispositif conforme à la publication du PCT/FR 98/02126 pour l'operculage et le remplissage de barquettes. : La figure 3 est une coupe schématique d'un dispositif conforme à la nouvelle invention comportant une buse d'amenée et de remplissage de produits, de préférence rigides, par un bec, buse ou orifice disposé dans le cadre du poste d'operculage Selon les figures 1 et 2, le dispositif d'operculage (1) d'une machine de conditionnement de produits, notamment de produits alimentaires, dans des barquettes thermoformées operculées à l'aide d'un film soudé, ce dispositif faisant ici partie d'une thermoformeuse-operculeuse, comprend une partie inférieure (2) en forme de cuve ou de moule, destinée à recevoir la barquette (4), et d'une partie supérieure fixe (3) en forme de cloche, comprenant un cadre (8) entourant une tête de soudage (9) mobile. Le cadre (8) de la partie supérieure (3) du dispositif de soudage est traversé au niveau de sa paroi située du côté d'amenée du film d'operculage (11) par une fente (13) par ou passe le film (11). A la fente (13) est associé un moyen d'obturation et de blocage (14), constitué par exemple par un tuyau caoutchouc gonflable, monté dans un trou (16), qui lorsqu'il est gonflé bloque le film d'operculage (11) dans la fente (13) et obture cette dernière de façon totalement étanche. Le cadre (8) comporte par ailleurs, dans la même paroi, entre la fente (13) et le bord inférieur de cette paroi, une ou plusieurs buses (17) ou orifices débouchant à l'intérieur de l'enceinte (25) ou du cadre (8). Tel que cela apparaît plus clairement sur la figure 3, ou les moyens de remplissages, non limitatifs, comprennent soit des buses ou becs (17-) destinés, plus particulièrement, par leur aspect modeste ou plus restreint ou petit à des applications d'extractions et/ou des injections de fluide ou de produits plus ou moins liquides et des buses (17a) ou des orifices d'aspect plus important, plus grand ou développé pour permettre le passage de tous produits, mais de préférence plus conséquents, solides, rigides ou morceaux. Ces buses (17a) plus conséquentes, d'aspect, de forme, variés et divers et pouvant être constituées de toutes sortes de matériaux divers, tels que, entre autres, aluminium, inox, matière plastique etc.. suivant les applications et les produits à conditionner, pour permettre le meilleur acheminement et respect des produits vers le poste d'operculage (25), peuvent disposer de moyens de remplissage manuels ou automatisés pour déposer ou entrer des produits (26) dans leur enceinte (17a-23), laquelle bénéficie de divers moyens de transfert mobiles (20), tels que des navettes, basculantes, pivotantes ou pas, etc...., rendus totalement étanches grace à des joints de part et d'autre (21), qui véhiculent ou transportent les produits, introduits grace à des ouvertures pratiquées sur une ou plusieurs parties de leurs enceintes (20-24), de l'extérieur de la machine de conditionnement jusqu'à l'intérieur du poste de soudage (25-8). Ces buses, ou moyens de remplissage et de transfert (17a-20-23) peuvent également, si nécessaire, bénéficier de moyens (22) de mise sous atmosphère modifiée ou contrôlée et/ou indépendants et/ou individuels et/ou centralisés, (22) disposés sur un ou plusieurs endroits de ces ces moyens d'introduction (17-17a-23) etc.. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'operculage et de remplissage pour une machine de conditionnement sous atmosphère contrôlée de produits dans des récipients tels que des barquettes, pots et emballages analogues operculés par un film, comprenant une partie supérieure formant cloche (3), munie d'une tête de soudage (9), et une partie inférieure (2) formant cuve, la partie inférieure recevant au moins un récipient (4) à operculer et coopérant avec la partie supérieure de manière à définir, autour du récipient à operculer, une enceinte dans laquelle du film (11) d'operculage continu préalablement amené sur le récipient est soudé sur le récipient par la tête de soudage de la partie supérieure, caractérisé par le fait que la partie supérieure (3) comprenne dans une paroi (8), sur le côté d'amenée du film d'operculage (11), une fente de passage (13) pour le film d'operculage des moyens (14) d'obturation et de blocage à actionnement commandé pour obturer ladite fente et bloquer le film par rapport à la partie supérieure, et des moyens (17) d'introduction et/ou d'extraction de fluide et des moyens (17a-20-23) d'introduction et de remplissage de produits (26) de toute nature et consistance, de préférence alimentaires, débouchant à l'intérieur de l'enceinte (25) entre ladite fente (13) et le bord inférieur de la paroi (8) et des moyens (20) de transfert et d'introduction (24) à l'intérieur des buses ou tuyaux d'amenée de produits, des moyens (22) de mise sous atmophère modifiée ou contrôlée. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens (17-17a-23) d'introduction permettent le remplissage à l'intérieur de l'enceinte d'operculage (25), de tous produits pâteux, solides, rigides ou morceaux. 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens (20) de transfert comprennent au moins une navette mobile étanche éventuellement pivotante ou basculante. 4. Dispositif suivant les revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens (20) de transfert comprennent au moins une navette mobile disposant de moyens d'ouverture pour recevoir, transferer et déposer les produits dans l'enceinte d'operculage (25) 5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens (17a) d'introduction et de transfert (20-23) comprennent des dispositifs de mise sous atmosphère modifiée ou contrôlée, et/ou indépendants et/ou individuels et/ou centralisés et disposés en un ou plusieurs endroits. 6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens (-17a) d'introduction et de transfert (-20) disposent de moyens de remplissage (24) pour déposer ou entrer des produits dans leur enceinte, manuels ou automatisés, avant leur transfert dans le poste d'operculage (25-8) 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que les moyens d'introduction sont constitués de buses, tuyaux, navetttes etc.. en matériaux de formes et consistances diverses.