Brevet FR2832249A1 — publié le 20030516

Dispositif d'obturation d'un tube de résonance L'invention concerne un dispositif d'obturation réglable en hauteur dans un tube tel que par exemple un tube tel qu'un tube de résonance utilisé dans des instruments mélodiques à percussion. Dans le domaine de la musique, il est connu d'utiliser des obturateurs réglables se bloquant à l'intérieur des tubes de résonances utilisés notamment dans les instruments mélodiques à percussion tels que par exemple marimba, vibraphone ou xylophone... Ces obturateurs sont bloqués de manière étanche dans le tube et permettent de modifier l'accord du tube résonateur en fonction des conditions ambiantes de température et d'humidité. Il est connu par le brevet US 4,770, 080 un obturateur pour tube de résonance constitué d'un joint destiné à être écrasé entre deux disques sous l'action d'une vis. La tête de vis est destinée à venir appuyer sur un premier disque à travers lequel passe la vis et qui vient alors écraser le joint contre le deuxième disque vissé sur la vis. L'écrasement du joint provoque sa déformation en direction des parois internes du tube et permet par conséquent de bloquer le dispositif dans le tube tout en l'obturant de manière étanche. Cet obturateur présente également un bouton de réglage permettant de régler, préalablement à son insertion dans le tube, la hauteur de l'obturateur dans le tube et d'ajuster cette hauteur, donc de modifier l'accord du tube, une fois l'obturateur inséré dans le tube. L'écrasement continu du joint provoque sa déformation irrémédiable même après le desserrement de l'étau constitué par les deux disques. L'obturateur devient alors difficile à retirer du tube du fait des frottements du joint contre les parois internes du tube. De plus ce type d'obturateur est volumineux et peu maniable car nécessite souvent l'utilisation d'un tournevis pour bloquer la tête de vis lors du réglage en hauteur de l'obturateur dans le tube. La présente invention a pour but de proposer une variante aux obturateurs de l'art antérieur permettant de résoudre un ou plusieurs inconvénients de l'art antérieur. Ce but est atteint par un dispositif d'obturation d'un tube, réglable en hauteur dans le tube, comprenant une première et une deuxième pièces traversées par l'axe du tube et comportant une ou plusieurs faces périphériques en vis-à-vis des parois internes du tube, ce dispositif étant caractérisé en ce que ces pièces délimitent entre elles un espace intérieur ou en ce que l'une de ces pièces délimite seule un espace, cet espace présentant au moins une section plus importante perpendiculaire à l'axe du tube, le dispositif comprenant des moyens de modification de l'espace suivant un plan perpendiculaire à l'axe du tube, la structure du dispositif présentant une rigidité déterminée pour que la modification de l'espace provoque un écartement d'au moins une de ses parois, mettant ainsi en contact au moins une des faces périphériques avec les parois internes du tube. Selon une autre particularité, la section la plus importante de l'espace intérieur est située au même niveau que la face périphérique venant en contact avec les parois internes du tube. Selon une autre particularité, la deuxième pièce a une forme tronconique ou conique creuse, ouverte sur sa section la plus importante et est en appui par sa partie périphérique au niveau de sa section la plus importante sur la première pièce. Selon une autre particularité, l'angle de conicité est compris entre 0, 5 et 450. Selon une autre particularité, la deuxième pièce est hémisphérique, creuse et ouverte sur sa base et est en appui sur la première pièce par la partie périphérique à sa base. Selon une autre particularité, la deuxième pièce a la forme de deux cônes ou troncs de cône identiques creux, ouverts respectivement sur leur base ou sur leur section la plus importante et accolés par leur périphérie à leur section ouverte. Selon une autre particularité, la première pièce est constituée d'une rondelle rigide de section sensiblement égale à la section intérieure du tube. Selon une autre particularité, les moyens de modification de l'espace comprennent une vis passant à travers la première ou la deuxième pièce et vissé dans un trou taraudé formé suivant l'axe du tube dans la deuxième ou respectivement la première partie. Selon une autre particularité, la face périphérique de la rondelle constituant la première pièce, en vis-à-vis des parois internes du tube, est recouverte d'un film permettant de faciliter le glissement du dispositif dans le tube, les dimensions de la première pièce étant ajustées pour permettre ce glissement. Selon une autre particularité, la résistance mécanique de la première pièce est suffisante pour s'opposer à la déformation de la deuxième pièce. Selon une autre particularité, la deuxième pièce est d'une élasticité déterminée pour reprendre sa forme initiale lorsqu'il n'existe aucune modification de l'espace. Selon une autre particularité, la première et/ou la deuxième pièce sont en métal, en plastique, en bois, ou en caoutchouc. L'invention concerne également l'utilisation du dispositif décrit ci-dessus pour obturer à des hauteurs variables un tube de résonance utilisé dans des instruments mélodiques à percussion. L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente, en coupe longitudinale, une première variante de réalisation du dispositif selon l'invention ; - la figure 2 représente, en coupe longitudinale, une deuxième variante de réalisation du dispositif selon l'invention ; - la figure 3 représente, en coupe longitudinale, une troisième variante de réalisation du dispositif selon l'invention. L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 1 à 3. Le dispositif (1, 1', 1") d'obturation selon l'invention pourra être utilisé pour modifier ou ajuster le volume de tout tube (2) en le rendant étanche à l'air ou à tout liquide. Le dispositif d'obturation selon l'invention pourra être utilisé notamment pour obturer des tubes de résonance utilisés dans le domaine de la musique et en particulier pour les instruments mélodiques à percussion tels que marimba, vibraphone, xylophone... Le réglage en hauteur du dispositif (1, 1', 1") d'obturation dans un tube (2) de résonance permettra de modifier l'accord du tube résonateur, cet accord pouvant varier en fonction des conditions ambiantes de température et d'humidité. Le tube pourra avoir une section transversale quelconque par exemple circulaire, ovale ou carrée,... La taille et la forme du dispositif d'obturation devront être adaptées à la section du tube (2). Le dispositif (1, 1') d'obturation selon l'invention est destiné à être inséré dans un tube (2) pour l'obturer de manière étanche. Ce tube (2) aura par exemple une section transversale circulaire. En référence à la figure 1, le dispositif (1) comporte une première pièce constituée d'une première rondelle (10) rigide servant d'appui à une deuxième pièce constituée également d'une rondelle, dite deuxième rondelle (11). La première rondelle (10) a un diamètre légèrement inférieur au diamètre (D) interne du tube de sorte que lorsqu'elle est insérée dans le tube (2), sa face latérale périphérique frotte sur les parois internes (20) du tube (2). Elle est percée en son centre d'un trou taraudé. Cette première rondelle (10) aura une épaisseur comprise par exemple entre 3 et 50 mm. La deuxième rondelle (11) a une forme conique ou tronconique creuse et est ouverte du côté de sa section la plus importante. L'angle de conicité défini par X et X'sur les figures 1 et 2 sera par exemple compris entre 0, 5 et 450. Un angle de conicité de 130 permet d'obtenir de bons résultats. L'épaisseur de cette rondelle (11) sera par exemple comprise entre 1 et 20 mm. Le diamètre pris au niveau de sa section la plus importante de la deuxième rondelle (11) est légèrement inférieur ou égal au diamètre (D) interne du tube (2), ceci dépendant du matériau utilisé pour la fabrication de la deuxième rondelle (11) et de sa rigidité. Cette deuxième rondelle (11) est percée suivant son axe de symétrie. La deuxième rondelle (11) est maintenue par une vis (3), par sa périphérie de sa section la plus grande, sur une face de la première rondelle (11). La vis (3) traverse le trou lisse de la deuxième rondelle (11) et est vissée dans le trou taraudé de la première rondelle (10). Lors du vissage, la tête (30) de vis vient alors s'appuyer contre le sommet de la deuxième rondelle (11) pour modifier par écrasement l'espace (4) intérieur délimité par les deux rondelles (10, 11). Le dispositif (1) d'obturation est inséré dans le tube (2) avec la vis (3) déjà engagée dans les trous des rondelles (10,11) de sorte que les rondelles soient traversées toutes deux par l'axe (A) du tube (2), cet axe (A) étant alors confondu avec l'axe de chaque rondelle (10,11). Le vissage de la vis (3) dans la première rondelle (10), permis grâce aux frottements existants entre la première rondelle (10) et les parois internes (20) du tube, provoque, par la modification de l'espace (4) présent entre la première (10) et la deuxième rondelle (11), la compression, suivant l'axe (A) du tube (2), de la deuxième rondelle (11) en direction de la première (10). La compression de la deuxième rondelle (11) provoque alors son expansion, suivant un plan perpendiculaire à l'axe du tube, en direction des parois internes (20) du tube (2) jusqu'à ce que sa périphérie, notamment au niveau de sa section la plus importante, vienne en contact avec les parois (20) comme représenté en figure 1 pour bloquer le dispositif (1) dans le tube (2) et l'obturer de manière étanche. Une variante du dispositif selon l'invention est représentée en figure 2. Dans cette variante, la première rondelle (10') est percée d'un trou lisse tandis que la deuxième rondelle (11') conique ou tronconique est percée d'un trou taraudé suivant son axe. Selon cette variante, le dispositif (1') d'obturation est inséré avec la vis (3) déjà engagée comme dans la variante représentée en figure 1. La vis (3) est passée dans le trou lisse de la première rondelle (10') et son extrémité filetée est vissée dans le trou taraudé de la deuxième rondelle (11'), la tête (30) de vis (3) pouvant alors venir en appui contre la première rondelle sur sa face opposée à celle comportant la surface de contact avec la deuxième rondelle (11'). Une fois insérée, la poursuite du vissage de la vis (3) dans la deuxième rondelle (11'), permis grâce aux frottements de la périphérie de la deuxième rondelle (11') contre les parois (20) du tube (2), au niveau de sa section la plus grande, provoque, suivant l'axe (A) du tube, le rapprochement du sommet de la deuxième rondelle (11') de la première rondelle (10'). Ceci est permis par l'écrasement de l'espace (4') existant entre les deux rondelles (10', 11'). Cela provoque alors l'expansion de la deuxième rondelle (11') jusqu'à ce que sa périphérie, notamment au niveau de sa section la plus grande, vienne en contact avec les parois internes (20) du tube (2) comme représenté en figure 2 pour bloquer le dispositif dans le tube (2) et obturer alors le tube (2) de manière étanche. Selon l'invention, la deuxième pièce pourra être de toute forme délimitant un espace intérieur, soit avec la première pièce comme dans les variantes décrites ci-dessus en référence avec les figures 1 et 2, soit ellemême. Comme sur le dispositif (1") représenté en figure 3, la deuxième pièce (11") pourra délimiter toute seule un espace (4") en prenant par exemple la forme de deux cônes identiques creux et ouverts sur leur base, accolés par leur périphérie autour de leur base et par exemple aplatis à leur sommet. Chaque surface (110", 111") définie par un sommet aplati sera par exemple percée d'un trou lisse pour laisser passer la vis (3), le trou taraudé étant alors percé dans la première pièce (10") qui pourra avoir par exemple une forme identique à celle de la première rondelle (10, 10') décrite ci-dessus. Une surface (110") définie par un sommet aplati constitue la surface de contact entre la deuxième pièce (11") et la première pièce (10"), tandis que la surface (111") définie par l'autre sommet aplati constitue alors une surface d'appui pour la tête (30) de vis (3). Comme décrit ci-dessus en référence à la figure 2, la situation peut être inverse, c'est-à-dire que le trou taraudé peut également être réalisé dans la deuxième pièce (11") à travers la surface opposée à la surface de contact avec la première pièce (10") tandis que les autres trous sont lisses pour laisser passer la vis (3). Dans ce cas, la tête (30) de vis vient alors en appui sur la première pièce (10") contre la surface opposée à sa surface de contact avec la deuxième pièce (11"). L'écrasement de l'espace intérieur de la deuxième pièce, suivant l'axe du tube (2), provoquera son expansion, suivant un plan perpendiculaire à l'axe (A) du tube (2), en direction des parois internes (20) du tube (2) jusqu'à ce que la périphérie de la deuxième partie, au niveau de sa section la plus grande, vienne en contact avec les parois internes (20) du tube (2). Selon cette dernière variante, la première pièce et la deuxième pièce pourront être solidaires suivant leur plan de contact. Selon l'invention, la face périphérique de la première rondelle (10, 10', 10") en vis-à-vis des parois internes (20) du tube (2), pourra être recouverte d'un film, par exemple en PTFE ou "Téflon" (marque déposée), ou entouré d'un joint, permettant de faciliter le glissement du dispositif (1, 1') dans le tube (2) lors du réglage en hauteur. Selon l'invention, la deuxième pièce devra être fabriquée dans un matériau de rigidité déterminée, notamment de ses parties latérales, pour autoriser sa compression en direction de la première pièce et son expansion en direction des parois internes (20) du tube. De même, la deuxième pièce devra être fabriquée dans un matériau d'élasticité déterminée pour reprendre sa forme initiale lorsque aucune force de compression n'est appliquée. Selon l'invention, la résistance mécanique de la première pièce devra être déterminée pour supporter la compression de la deuxième pièce, par exemple sous l'action de la vis (3). La première pièce sera rigide pour servir d'appui à la deuxième pièce. La rondelle (10,10', 10") constituant la première pièce pourra être remplacée par toute surface ou portion de surface permettant l'appui de la deuxième pièce. Il pourra alors s'agir par exemple d'une pièce en forme de croix, d'étoile... La deuxième pièce et/ou la première pièce seront fabriquées par exemple en métal, en caoutchouc naturel ou synthétique, en bois, en plastique,... Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Dispositif (1, 1') d'obturation d'un tube (2), réglable en hauteur dans le tube (2), comprenant une première (10,10', 10") et une deuxième pièces (11, 11', 11") traversées par l'axe (A) du tube (2) et comportant une ou plusieurs faces périphériques en vis-à-vis des parois internes (20) du tube (2), caractérisé en ce que ces pièces délimitent entre elles un espace (4,4') intérieur ou en ce que l'une de ces pièces (11") délimite seule un espace (4"), cet espace (4,4', 4") présentant au moins une section plus importante perpendiculaire à l'axe du tube, le dispositif comprenant des moyens de modification de l'espace (4, 4') suivant un plan perpendiculaire à l'axe (A) du tube (2), la structure du dispositif présentant une rigidité déterminée pour que la modification de l'espace provoque un écartement d'au moins une de ses parois, mettant ainsi en contact au moins une des faces périphériques avec les parois internes (20) du tube (2). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section la plus importante de l'espace (4,4', 4") intérieur est située au même niveau que la face périphérique venant en contact avec les parois internes du tube (2). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la deuxième pièce (11, 11') a une forme tronconique ou conique creuse, ouverte sur sa section la plus importante et est en appui par sa partie périphérique au niveau de sa section la plus importante sur la première pièce (10,10'). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'angle (X, X') de conicité est compris entre 0, 50 et 45 . 5. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la deuxième pièce est hémisphérique, creuse et ouverte sur sa base et est en appui sur la première pièce par la partie périphérique à sa base. 6. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la deuxième pièce (11") a la forme de deux cônes ou troncs de cône identiques creux, ouverts respectivement sur leur base ou sur leur section la plus importante et accolés par leur périphérie à leur section ouverte. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la première pièce est constituée d'une rondelle (10,10') rigide de section sensiblement égale à la section intérieure du tube (2). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de modification de l'espace (4, 4', 4") comprennent une vis (3) passant à travers la première ou la deuxième pièce et vissé dans un trou taraudé formé suivant l'axe du tube (2) dans la deuxième ou respectivement la première partie. 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la face périphérique de la rondelle (10,10') constituant la première pièce, en vis-à-vis des parois internes (20) du tube (2), est recouverte d'un film permettant de faciliter le glissement du dispositif dans le tube (2), les dimensions de la première pièce (10,10', 10") étant ajustées pour permettre ce glissement. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la résistance mécanique de la première pièce (10,10', 10") est suffisante pour s'opposer à la déformation de la deuxième pièce (11, 11', 11"). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la deuxième pièce (11, 11', 11") est d'une élasticité déterminée pour reprendre sa forme initiale lorsqu'il n'existe aucune modification de l'espace. 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la première (10,10', 10") et/ou la deuxième pièce (11, 11', 11") sont en métal, en plastique, en bois, ou en caoutchouc. 13. Utilisation du dispositif selon l'une des revendications 1 à 10 pour obturer à des hauteurs variables un tube de résonance utilisé dans des instruments mélodiques à percussion.