Brevet FR2825397A1 — publié le 20021206

dites plaques ayant un profil similaire à celui du chêneau (18). L' invention concerne un élément de revêtement de sol, multicouche, posé floitant, c'est-à-dire non solidarisé avec la dalle ou la structure à revêtir du bâtiment que l'on veut équiper. En particulier, l' invention concerne un revêtement consistant en un élément, ou un ensemble d'éléments: - d'un "vrai parquet" dont la couche de surface est (essentiellement) en bois et se présente sous la forme d'une ou plusieurs lame(s) (également appelées planches, frises, lattes,.. .), - ou d'un "similiparquet" (appelé également "faux parquet" ou 0 "laminé", c'est-à-dire un revêtement ayant l'aspect d'un parquet mais contenant beaucoup moins de bois qu'un "vrai parquet"), tant le parquet que le similiparquet étant à poser flottant. Dans le domaine de ces revêtements, deux techniques de pose sont .. prvilegiees: - les poses flottantes, - les poses collées. Comme on l'a compris, l'invention se rapporte au domaine des poses flottantes dans lequel typiquement une thibaude (feutre, moquette,...) ou une feuille de mousse est interposée entre le revêtement et le sol. Dans l'autre technique, le revêtement est fixé (typiquement collé) au sol sur une dalle (souvent une dalle ragréée recouverte d'un enduit fluide formant un lit de collage). En l i espèce, un objet de l' invention est d ' améliorer la résistance à l'humidité du revêtement et plus généralement, la tenue dans le temps de l'élément une fois posé, le risque étant que des substances viennent couler ou s'amasser entre deux éléments joints, risquant d'entraîner des dégradations. Dans le domaine général des revêtements à poser flottant, on conna^it déjà des éléments multicouches présentant plusieurs côtés, une tranche, s'étendant dans un plan général et comprenant: - une première couche rigide dure, présentant une face supérieure visible, - et au moins une deuxième couche sousjacente mécaniquement résistante, rigide, de support de la première couche, cette deuxième couche sousjacente comprenant des moyens d'interverrouillage adaptés pour coopérer mécaniquement avec des moyens complémentaires d'interverrouillage dont est pourvu un élément immédiatement adjacent comprenant les mêmes dites première et seconde couches. Pour satisfaire l' objet précité de l' invention à partir d'un tel revêtement connu, il est conseillé que l'élément comprenne en outre un joint déformable disposé sur sa tranche et sur au moins l'un de ses côtés, à l'écart des moyens d'interverrouillage, le joint étant adapté pour assurer, dans une position en saillie sur la tranche, une étanchéité aux liquides lorsqu'il est écrasé contre un côté dudit élément adjacent par rapprochement de ces deux dits éléments et verrouillage mutuel entre eux de leurs dits moyens d'interverrouillage. Un autre objet de l' invention est d' assurer un posiffonnement aussi parfait que possible des deux éléments adjacents, tout en favorisant la tenue et le contrôle du joint. Aussi est-il conseillé que dans une position non active, le joint soit, en position non active, essentiellement ou entièrement logé dans une cavité ménagée dans la tranche de l'élément. Pour tirer au mieux parti de l'effet protecteur de la cavité, on peut même conseiller de façon complémentaire que ce joint y soit alors protégé derrière une pellicule (qui peut être constituée par une feuille pelable). Encore pour la bonne tenue mécanique du joint (essentielle pour son efficacité et sa fiabilité dans le temps) une autre caractéristique de l' invention conseille que le joint soit fixé à la deuxième couche, dans le fond de la cavité Un autre objet de l'invention est d' assurer un contrôle de la mise en place du joint lorsqu'il passe de son état "non actif" à son état "actif" lorsqu'il est écrasé entre deux éléments de revêtement de sol dont les moyens de verrouillage sont mutuellement verrouillés. Pour cela, une autre caractéristique de l'invention conseille que l'un au moins de ces éléments présente, en regard de la(des) cavité(s), une excroissance adaptée pour qu'une partie au moins du joint soit déformée par cette excroissance lors de l'interverrouillage des éléments. Dans l' invention, il est en outre à noter qu' une attention particulière a été portée à la position du joint, à l'efflcacité de sa fonction vis-àvis de la constitution structurelle de chaque élément et vis-à-vis de la manière dont 0 ces derniers sont réunis entre eux par leurs moyens d'interverrouillage. Aussi, une caractéristique de l'invention conseille que: - le joint soit disposé, sur l'un desdits éléments, exclusivement au- dessus des moyens d'interverrouillage, au niveau de la deuxième couche, et que les moyens d'interverrouillage de ces éléments, eux-mêmes situés au niveau de cette deuxième couche, se verrouillent mutuellement par embo^tement, dans une première position de blocage relatif des éléments suivant une direction parallèle ou sensiblement parallèle au plan général alors commun desdits éléments, lesquels sont déverrouillables à partir de leur dite première position de blocage, par décalage en hauteur d'un élément par rapport à l'autre, tel par exemple qu'une inclinaison d'un élément par rapport à l'autre. Encore pour favoriser un positionnement particulièrement efficace du joint en position active, on conseille en outre: - que l'excroissance présente une face supérieure globalement oblique par rapport au plan général de l'(des) élément(s) considéré(s), cette face se terminant par un apex libre situé en regard d'une partie de la cavité qui lui fait face, en position de blocage, pour solliciter le joint à se déformer au moins partiellement vers le haut, - et, dans ce cas, que l'excroissance, à l'endroit de son apex, puisse présenter une saillie qui définisse un obstacle interdisant une sortie du joint vers le bas. Ainsi, on limite les risques d'interférence (coincement,...) avec la zone o sont constitués les moyens d'interverrouillage et on favorise l'effet protecteur assuré vis-à-vis du joint. Pour favoriser par ailleurs la prise en compte des dilatations et autres mouvements possibles au sein d'un élément ou entre éléments adjacents réunis, on conseille par ailleurs que, suivant son plan général, 0 l'élément pourvu du joint présente une longueur avec, suivant cette longueur, un joint constitué en une succession de tronçons de joint avec une interruption entre deux troncons successifs. Selon l'invention, le joint pourra présenter une surface extérieure active adhésive. On pourra toutefois préférer favoriser les caractéristiques mécaniques et de déformation contrôlées du joint lors de son écrasement entre les éléments réunis et, dans ce cas, utiliser un joint non adhésif, alors en matière caoutchouteuse, à base de butyle ou vinylique. On notera par ailleurs que le joint pourra étre un joint multicomposant comprenant une base réactive et un catalyseur que l' engagement de l' excroissance d ans la cavité fait se mélanger, provoquant l'activation de la base réactive. Dans un mode de réalisation favorable, alliant un bon contrôle en déformation et une bonne efficacité en étanchéité, une autre caractéristique de l' invention c onseille que le joint puisse se présenter comme un boudin présentant une aile naturellement dressce le long de la tranche de l'élément auquel il est fixé. Deux autres possibilités de réalisation du joint sont, en alternative, à noter: - tout d'abord, un joint qui dans un état non actif, peut être réparti dans deux cavités formées respectivement sur l'un et l'autre des éléments et se faisant face en partie, une zone de l'une des cavités faisant face à l'excroissance formée sur l'autre élément, - et/ou un joint qui, toujours dans un état non actif o les éléments sont écartés, est réparti dans deux cavités formoes respectivement sur l'un et l'autre des éléments et se faisant face au moins en partie et, - sur l'un au moins des éléments, la partie correspondante du joint fait saillie de ladite cavité pour définir ladite excroissance. Une description plus détaillée de l' invention va maintenant être fournie en relation avec les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre, en coupe, deux éléments adjacents de revêtement de sol, dans un état non verrouillé, en regard l' un de l' autre, - la figure 2 montre les mêmes éléments en coupe, dans leur état verrouillé, - la figure 3 montre le détail III de la figure 1, en vue agrandie, - la figure 4 montre le joint de la figure 1 seul, en vue agrandie, - la figure 5 montre une alternative de réalisation de la solution de la figure 1, - la figure 6 montre une autre alternative de réalisation, toujours dans l'état face à face, non verrouillé des deux éléments de revêtement, - la figure 7 montre, en vue agrandie, une perspective locale d'un élément de revêtement pourvu d'un joint d'étanchéité allongé, en forme de ruban discontinu, - et la figure 8 montre schématiquement, en coupe, un "faux- parquet" ou "laminé". Sur la figure 1, on voit deux éléments adjacents de revêtement de sol 1, 3, de type "vrai parquet". Ainsi, chaque élément comprend - une couche supérieure rigide, dure et pleine 5, contenant du bois (typiquement constituce de bois), présentant une face supérieure d' aspect visible et continu 5a, cette couche supérieure (typiquement d'une épaisseur comprise entre 1,5 mm et 10 mm) pouvant être recouverte d'une couche protectrice, telle que du vernis, de l'huile ou une cire, 7, - une deuxième couche sousjacente, 9, de support de la couche supérieure, située immédiatement sous elle, cette deuxième couche qui est en un matériau rigide contenant du bois (y compris les particules agglomérées) pouvant être continue ou discontinue (en présentant alors une série de fentes 0 susceptibles d'être formées par des tasseaux espacés les uns des autres), cette deuxième couche ayant typiquement une épaisseur comprise entre 0,3 mm et 8m, - avantageusement, une couche pleine de contrebalancement 11, dure, contenant du bois (y compris les particules agglomérées) et s'étendant alors (lorsqu'elle existe) immédiatement sous la seconde couche 9, pour la tenue mécanique du parquet dans son ensemble, et tout particulièrement de la couche supérieure 5 (épaisseur comprise entre 0,1 mm et 5 mm), - et/ou une couche d'insonorisation 13, en un matériau acoustiquement absorbant (mousse, masse lourde,...) situce soit directement sous la couche de contrebalancement 11, soit directement sous la seconde couche 9 (étant précisé que, hormis cette couche d'insonorisation 13, qui peut être rapportée après fabrication, les autres sont liées ensemble au moment de la fabrication du parquet, typiquement par collage sous pression). Deux tels éléments, 1, 3, typiquement appelés planches ou lattes, sont liés entre eux lors de la pose, par des moyens d'interverrouillage matérialisés ici par un élément mâle 15 pour l'élément 3 et un par élément femelle complémentaire 17, pour l'élément 1. Les deux moyens 15,17, sont situés sur lun au moins des côtés, tels que 19a et l9'a des éléments concernés, à l'endroit de l'une au moins de leur tranche (verticale). Us sont plus particulièrement ménagés au niveau de la deuxième couche 9 pour une meilleure efficacité. I1 s'agit ici de moyens d'interverrouillage connus sous l'appellation "clip système" agissant par emboîtement et coincement élastique. Différents types de tels moyens existent déjà, proposés par les sociétés. Dans chaque cas, il y a verrouillage mutuel par emboîtement de l'excroissance 15 dans la cavité 17, après que l'élément porteur de l'excroissance 15 ait été présenté décalé en hauteur par rapport à la cavité 17 (une présentation inclinée par rapport au plan horizontal repéré 100, sur la lo figure 5, étant particulièrement favorable), un déplacement angulaire permettant ensuite de verrouiller élastiquement les deux éléments entre eux, par coincement élastique, lors du rabattement de l'élément incliné dans le plan général 100. L'un ou l'autre de ces moyens dinterverrouillage 15,17, est(sont) surmonté(s) par au moins un joint d'étanchéité tel que 21. En l'espèce, il s'agit du moyen mâle 15 de l'élément 3. Le joint 21 est un joint d'étanchéité aux liquides qui est logé au niveau de la seconde couche 9. I1 s'agit d'un joint déformable qui est disposé sur la tranche de l'élément concerné, et sur l'un au moins de ses côtés, tel qu'en l'espèce le côté l9a, au-dessus de la zone 41 dinterverrouillage des éléments. Ce joint assure l'étanchéité lorsqu'il est écrasé contre le côté en regard de l'élément adjacent, c'est-à-dire lorsque les deux éléments 1, 3, sont interverrouillés par emboîtement de 15 dans 17, le joint étant alors dans une position en saillie, entre les éléments, comme le montre la figure 2, o l'on voit que le joint 21 a été écrasé et déformé vers le haut dans le sens de la flèche 23, évitant ainsi qu'il vienne interférer avec la zone 41. Pour cela, une excroissance 25 a été ménagée en saillie sur la tranche l9'a, au niveau de la seconde couche 9, en regard du joint 21. De préférence, cette excroissance dure, rigide (typiquement à base de bois si elle a été formée de matière avec la couche 9) a été ménagée vers la partie basse du joint lorsque celui-ci est en position (ou dans un état) non actif comme sur la figure 1, l'excroissance 25 ayant méme été ici conformée et disposée pour bloquer tout mouvement possible du joint vers le bas lorsqu'il est écrasé en posiffon active comme sur la figure 2. Pour cela, non seulement l'excroissance 25 montrée en vue agrandie sur la figure 3 présente une face supérieure 25a globalement oblique par rapport à la ligne 100 matérialisant le plan général dans lequel s'étendent les lo éléments (cf. figure 7), mais également présente, à l'endroit de son apex libre b une saillie qui définit un obstacle interdisant toute sortie du joint vers le bas, l'apex étant alors situé au niveau de la partie extréme basse du joint lorsque les deux éléments 1, 3, sont embo^tés comme sur la figure 2. Pour son efficacité en position active et sa tenue (voire sa protection), le(chaque) joint tel que 21 est de préférence logé dans une cavité 27 formée, sur la figure 1, en creux par rapport au plan général vertical de la tranche l9a. Comme on peut le voir en vue agrandie sur la figure 4, le joint 21 de la figure 1 est un joint creux (qui peut typiquement se présenter comme un boudin tubulaire) engagé mécaniquement à force dans un orifice 29 formé dans le fond de la cavité 27. Des crans 31 retiennent efficacement le joint lequel, dans cette position non active, déborde nettement hors de la cavité, l'espace intérieur vide 33a de sa partie en bourrelet 33 lui permettant d'être efficacement écrasé et déformé lors de l'interverrouillage des éléments. Le joint 21 présente en outre une aile supérieure dressée 35 qui s'étend jusqu'au niveau de la couche supérieure 5 contre laquelle elle s'appuie, favorisant un positionnement efficace du joint dans son état actif. Le joint 21 peut étre un joint déformable, souple, en polychlorure de vinyle, l'aile 35 pouvant être en polyéthylène. La face frontale 37 de la partie en boudin du joint peut étre revêtue d'un adhésif pour coller contre la zone en regard de la tranche 19'a. Sur la figure 2, on peut constater qu'en position de blocage à plat du moyen de verrouillage mâle 15 dans le moyen complémentaire femelle 17, les deux tranches 19a et 19'a des deux éléments 1, 3, réunis, sont au contact l'une de l'autre à l'endroit des deux zones 19a1 et 19a2 situces de façon immédiatement adjacente auxdits moyens 15, 17, respectivement juste au dessus et juste en dessous d'eux. Par contre, un interstice 39 demeure au dessus de la zone 19al, cet interstice se prolongeant, avec une largeur réduite (voir d2 par rapport à d sur la figure 2) sur toute la hauteur de la première couche 5 de chacun des éléments. Ainsi, le joint 21, alors en position active écrasée, s'étend essentiellement au dessus du niveau de l'apex 25b, une partie marginale du joint s'étendant en dessous, mais uniquement jusqu'à l'endroit de la limite supérieure de la zone d'appui 19al, évitant ainsi toute interférence entre la zone d'étanchéité de l'interstice 39 et la zone d'interverrouillage 41 bordée au dessus et en dessous par les zones de contact 19a1 et 19a2. Dans lexemple de la figure 2, c'est l'aile 35 qui assure une stabilisation du joint lors de sa déformation et accro^t létanchéité à l'endroit de la couche supérieure 5. Cette aile 35 s'étend (au moins essentiellement) au regard de cette couche supérieure 5, tandis que le bourrelet tubulaire 33 s'étend à l'endroit de l'interstice 39, au niveau de la seconde couche 9, ceci tant dans l'état actif que non actif du joint. Sur la figure 5, les deux éléments de revêtement de sol 1', 3', réunis entre eux, sont structurellement identiques à ceux de la figure 1 et représentés dans le méme état de pré-positionnement, la différence avec la figure 1 consistant dans les joints et leurs cavités de retenue/expansion, ainsi que dans la position et conformation de l'excroissance d'écrasement ici repérée 225. En effet, cette excroissance présente une saillie telle qu'elle définit un obstacle interdisant une sortie du joint vers le bas. Deux cavités 43, 43', renferment un joint en deux parties (ou deux joints) repéré(e)s respectivement 45 et 45' (état non actif). Les deux cavités 43, 43', se font face en partie et sont formées respectivement immédiatement au dessus de la zone supérieure de contact l9a'1 (ayant les mémes caractéristiques que la zone précitée l9al) et de l'excroissance 125, laquelle excroissance fait face à la partie basse de la cavité 43' dont la hauteur hl est supérieure à la hauteur h2 de la cavité 43. lo Les deux cavités s'interrompent juste au niveau de la base de la couche supérieure 5' des deux éléments 1', 3'. Dans l'une et/ou l'autre des cavités 43, 43', peut avoir été placé un mélange de butyle caoutchouc (deux parffes d'un même joint) ou un premier composant d'un joint bi-composant constitué d'un réactif et d'un catalyseur, tel qu'un réactif 45 et le catalyseur 45' (par exemple, une colle polyuréthane bi-composante). Dans cette dernière hypothèse, lengagement de l'excroissance (telle que l'excroissance 125 ou l'excroissance 25 de la figure 1) dans la cavité en regard provoque la sortie du composant de joint concerné hors de cette cavité et son mélange avec son composant complémentaire, avec alors, si nocessaire, "activation" du joint. Devant chacune des cavités 43, 43', on a de préférence placé une feuille de protecffon respectivement 47, 47', occultant l'entrée de la cavité et donc protogeant le joint qui y est contenu. I1 peut s'agit d'une pellicule pelable. Alors que dans la solution de la figure 5, le joint est entièrement contenu dans sa cavité de réception dans son état non actif, la figure 6 (comme d'ailleurs la figure 1) montre que l'(chaque) élément de joint peut déborder de cette cavité, dans l'état non actif dudit joint. Ainsi sur la figure 6, on trouve à nouveau un joint en deux parties, 51, 51', tel qu'un joint caoutchouteux Joint à base de caoutchouc synthétique ou de butyle, par exemple). La face frontale, respectivement 53, 53', de chaque partie de joint est bombée vers l' extérieur et déborde de la cavité corresp ond ante, respectivement 55, 55'. Chaque partie de joint est liée à l'endroit de sa zone dorsale (par exemple, par adhésion) à un insert (respectivement 57, 57') ancré dans lépaisseur de la seconde couche 9" de chaque élément 1", 3", de revêtement prét à être réuni. L'ancrage peut s'effectuer par un embout cranté, respectivement 59, 59', engagé à force. Les deux cavités ainsi que les deux parties de joint se font face et sont situées au méme niveau. On peut considérer que chacun constitue une excroissance "souple" de déformation vis-à-vis de l'autre, à la manière des excroissances dures 25, , des figures 1 et 5. Dans ce cas, le contrôle de la déformation vers le haut du joint est moins précis. Toutefois, le dessin de la zone de contact l9''a1 est adapté pour interdire aux joints de descendre nettement en direction de la zone d'interverrouillage 41". Par contre, l'interstice 61 de profondeur d'2 (par rapport à l'extrémité légèrement en saillie de la paroi l9''al) réservé au dessus du joint 51 jusqu'à la surface supérieure 5"a permet aux deux éléments de joint 51, 51', de prendre naturellement leur position active comprimée au dessus de ladite zone l9''al. De préférence, la partie frontale saillante 53, 53' desdits joints sera revêtue d'une pellicule de protection (non représentée pour éviter de surcharger la figure). Sur la figure 7, la perspective permet donc de montrer le plan (en général typiquement horizontal) 100 dans lequel s'étend globalement chaque élément de revêtement, tel que celui représenté partiellement sur cette figure et repéré 20. La figure montre l'élément de verrouillage mâle 115 formé de matière, en saillie, au niveau de la seconde couche 90. Au dessus du bourrelet d'interverrouillage 115 s'étend la zone 119 de contact entre les éléments de revêtement, empêchant le joint 125 situé encore au-dessus d'atteindre la zone du bourrelet 115, dans l'état actif comprimé du joint, lorsque le bourrelet 115 est verrouillé. Toujours dans le sens de la hauteur, le joint 125 s'interrompt (dans 0 son état non actif) avant d'avoir atteint le niveau de la première couche supérieure 50 de l'élément 20. La face frontale 50a de cette couche 5, ainsi que la partie de la face frontale 90a de la seconde couche 90 qui la prolonge dans la même verticale sont décalées en profondeur d'une distance d20 par rapport au plan vertical dans lequel s'étend la paroi 119, de manière à réserver un interstice 610 de déploiement du joint 125 lorsque l'élément 20 sera verrouillé à son élément complémentaire adjacent, à l'image de ce qui est illustré sur la figure 2. Un intérêt complémentaire de la figure 7 est de montrer que le joint s'étend horizontalement, parallèlement au plan général 100, à la manière d'une bande logée (en l'espèce entièrement dans son état inactif) dans la cavité 270 formée en creux à la surface frontale de la seconde couche 90. Le joint 125 présente horizontalement une longueur, matérialisée ici par le repère L et, suivant cette longueur, se présente comme une succession de tronçons de joint, tels que 125a, 125b, avec une interruption, telle que 150a, 150b, entre deux tronçons adjacents. Ceci peut favoriser le passage du joint dans son état actif, ainsi que l'absorption des contraintes et déformations. A noter que le(chaque) joint peut être un mastic ("hot melt putty"). Sur la figure 8, on voit un autre type de revêtement, typiquement appelé "laminé" (ou faux parquet) susceptible d'être équipé de l'un des systèmes d'interverrouillage et de joint précités. L' illustration de la figure 8 montre partiellement un tel laminé repéré 200. Ce laminé comprend: - une couche supérieure rigide, dure et pleine, en résine, 21, présentant une face supérieure d'aspect, visible, continue, 210a, ainsi qu'une face inférieure 210b, également continue; - une feuille intermédiaire décorative 230 (papier, bois,) donnant au produit son aspect visible à travers la couche supérieure transparente 21, - une seconde couche sousjacente 250, rigide, de support de la couche supérieure 21 et située immédiatement sous la couche 230, cette deuxième couche en matériau rigide contenant du bois (particules ou fibres) lié par une résine synthétique et présentant une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 3 mm, et éventuellement, une couche supplémentaire d'insonorisation 290 qui peut être identique à la couche 13 présentée pour le "vrai parquet", c'est-à-dire contenant une matière expansée et/ou un matériau visco élastique (élastomère), étant toutefois précisé que ladite couche d'insonorisation 290 est alors située immédiatement sous la couche de soutien et de structuration 250. REVENDICATIONS 1. - Élément (3) de revêtement de sol, multicouche, à poser flottant, présentant plusieurs côtés, une tranche, s'étendant dans un plan général et comprenant: - une première couche rigide dure (5, 5', 50, 21), présentant une face supérieure visible, - et au moins une deuxième couche sousjacente (9, 9', 90, 250) mécaniquement résistante, rigide, de support de la première couche, cette deuxième couche sousjacente comprenant des moyens d'interverrouillage (15, 115) adaptés pour coopérer mécaniquement avec des moyens complémentaires (17) d'interverrouillage dont est pourvu un élément immédiatement adjacent (1) comprenant les mêmes dites première et seconde couches, caractérisé en ce que l'élément comprend en outre un joint déformable (21; 45, 45', 51, 51', 125) disposé sur sa tranche (19a) et sur au moins l'un de ses côtés, à l'écart des moyens d'interverrouillage, le joint étant adapté pour assurer, dans une posiffon en saillie sur la tranche, une étanchéité aux liquides lorsqu'il est écrasé contre un côté (19'a) dudit élément adjacent par rapprochement de ces deux dits éléments et verrouillage mutuel entre eux de leurs dits moyens d'interverrouillage. 2. - Élément selon la revendicaffon 1, caractérisé en ce que, dans une posiffon non acffve, le joint est logé dans une cavité (27; 43, 43'; 270) ménagée dans la tranche de l'élément. 3. - Élément de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans une posiffon non acffve, le joint (45, 45') est essenffellement, ou enffèrement, logé dans une cavité et y est alors protégé derrière une pellicule (47, 47'). 4. -.Élément selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint (21; 51, 51') est en partie logé dans une cavité formée dans ladite tranche et est fixé à la deuxième couche (9, 9") dans le fond de cette cavité. 5. - Éléments de revêtements de sol comprenant au moins l'élément et l'élément adjacent de la revendication 1, dans lesquels: - l'un au moins des éléments présente, sur une tranche et au moins localement sur au moins un de ses côtés, une cavité (55', 27) o est au moins en partie logé le joint (51, 21), - et l'élément adjacent, ou les deux éléments, présentent en regard de la(des) cavité(s) une excroissance (25, 53') adaptée pour qu'une partie au moins du joint soit déformée par cette excroissance lors de l'interverrouillage des éléments. 6. - Éléments de revêtement de sol comprenant au moins l'élément et l'élément adjacent de l'une des revendications 1 à 4 ou selon la revendication 5, dans lesquels: - le joint (21; 47, 47'; 53, 53'; 125) est disposé sur l'un desdits éléments, exclusivement au-dessus des moyens d'interverrouillage, au niveau de la deuxième couche (9, 9', 9", 90), - et les moyens d'interverrouillage (15, 17; 115) de ces éléments, situés également au niveau de cette deuxième couche, se verrouillent mutuellement par embo^tement, dans une première position de blocage relatif des éléments, suivant une direction parallèle ou sensiblement parallèle au plan général alors commun desdits éléments, lesquels sont déverrouillables à partir de leur dite première position de blocage, par décalage en hauteur d'un élément par rapport à l'autre, tel par exemple qu'une inclinaison d'un élément par rapport à l'autre. 7. - Éléments de revêtement de sol selon la revendication 5, caractérisés en ce que l'excroissance (25) présente une face supérieure (25a) globalement oblique par rapport au plan général de l'(des) élément(s) considéré(s), cette face se terminant par un apex libre (25b) situé en regard d'une partie de la cavité qui lui fait face, en position de blocage, pour solliciter le joint à se déformer, au moins partiellement vers le haut. 8. - Éléments selon la revendication 7, caractérisés en ce que l'excroissance (25) à lendroit de son apex (25b) présente une saillie qui définit un obstacle interdisant une sortie du joint vers le bas. 9. - Éléments selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisés en ce que, suivant son plan général (100), l'élément pourvu du joint présente une longueur (L) et, suivant cette longueur, ledit joint consiste en une succession de tronçons de joint (125a, 125b) avec une interruption o (150a, 150b) entre deux tronçons successifs. 10. - Éléments selon lune quelconque des revendications 5 à 9, caractérisés en ce que l'élément pourvu du joint comprend un joint (125) non adhésif, en matière caoutchouteuse, vinylique ou butylique. 11. - Éléments selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisés en ce que le joint est multicomposant (45, 45) et comprend une base réactive et un catalyseur que l' enga gement de l' excroiss ance dans la cavité fait se mélanger, provoquant l'activation de la base réactive. 12. - Éléments selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisés en ce que le joint (21) se présente comme un boudin (33) présentant une aile (35) naturellement dressoe le long de la tranche de l'élément auquel il est fixé. 13. - Éléments selon la revendication 5, caractérisés en ce que dans un état non actif, le joint est réparti dans deux cavités (43, 43; 55, 55') formées respectivement sur l'un et liautre des éléments et se faisant face en partie, une zone de l'une des cavités faisant face à l'excroissance (225) formée sur l'autre élément. 14. - Éléments selon la revendication 5, caractérisés en ce que, dans un état non actif o les éléments sont écartés: - le joint est réparti dans deux cavités (55, 55') formées respectivement sur l'un et l'autre des éléments et se faisant face au moins en partie et, - sur l'un au mains des éléments, la partie correspondante du joint