Brevet FR2826633A1 — publié le 20030103

interrupteur (2). L'invention concerne un procédé de remplissage des sachets d'une chaîne de sachets ou d'une chaîne de piles de sachets ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Les sachets à remplir dans le présent procédé sont constitués habituellement de matière synChétique, par exemple de polyéthylène. Ils sont fabriqués à partir de feuilles en matière synthétique par pliage et soudage d'une manière connue. A la fin du dispositif qui fabrique les sachets, ceux-ci sont acheminés individuellement les uns à la suite des autres. Dans les machines d'emballage dans lesquelles les sachets sont remplis d'objets au choix, les sachets sont acheminés habituellement non pas individuellement les uns à la suite des autres mais ils sont posés, en étant réunis pour former une pile, dans un dispositif de stockage de sachets correspondant de la machine d'emballage d'o ils sont retirés de la pile respective et sont transportés automatiquement plus loin en vue du remplissage. Dans une demande parallèle, la demanderesse a fait protoger un procédé nouveau pour réunir des sachets en formant des chaînes de sachets respectivement des chaînes de piles de sachets. Par ce développement, il est possible de réunir de grandes unités de chaînes de sachets respectivement de chaînes de piles de sachets qui peuvent être isolés ensuite de nouveau d'une manière simple. La présente invention a pour objet d'indiquer un procédé de remplissage des sachets d'une telle nouvelle chaîne de sachets respectivement chaîne de piles de sachets ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Cet objet est atteint conformément à l 'invention par un procédé du type indiqué au début, comprenant les étapes consistant à: - dérouler la chaîne de sachets respectivement la chaîne de piles de sachets d'un rouleau, faire passer la chaîne de sachets respectivement la chaîne de piles de sachets sur une table jusqu'à ce qu'un sachet repose en position d' aspiration et de remplissage sur celle-ci, - ouvrir le sachet au moyen d'une installation d' aspiration, - remplir le sachet, - séparer le sachet rempli de la bande transporteuse de la chaîne de sachets respectivement de la chaîne de piles de sachets, et - transporter le sachet plus loin en vue d'un traitement ultérieur. Au moyen de ce procédé de remplissage des sachets, o les sachets peuvent être remplis avec un article ou produit au choix, un remplissage très simple et efficace d'un grand nombre de sachets peut avoir lieu sans qu'il soit nécessaire que le dispositif de stockage des sachets empilés soit regarni fréquemment. Ce faisant, l'ordre des étapes de procédé indiquées ci-dessus peut être changé. Les chaînes de sachets enroulés en rouleau respectivement les chaînes de sachets empilés permettent la réunion d'un nombre pratiquement sélectif de sachets qui peuvent ensuite être traités respectivement remplis à vitesse élevée. Selon une réalisation avantageuse de l'invention, la bande transporteuse, après l'arrachage du sachet rempli, peut être enroulée sur un rouleau ou bobine. En outre, l 'emplacement d'adhésion entre le sachet et la bande transporteuse peut être fixé au moyen d'une installation de maintien apte à être relevée et abaissce pendant l'ouverture, le remplissage et l'arrachage du sachet. Il est ainsi assuré que le sachet se trouve dans la bonne position de remplissage, et qu'un arrachage parfait du sachet de la bande transporteuse soit assuré. L' invention concerne en outre un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé indiqué avant, qui comporte une table sur laquelle on peut faire passer la chaîne de sachets respectivement de sachets empilés ainsi qu'une installation d' aspiration pour ouvrir le sachet. De préférence, la table peut présenter dans sa zone d'extrémité située dans le sens de transport de la chaîne de sachets une arête de pose relevée sur laquelle vient à se situer l 'emplacement d'adhéaion du sachet en position d'aspiration et de remplissage du sachet. Une installation de retenue pour tenir cet emplacement d'adhésion dans la position d' aspiration et de remplissage correspondante correcte du sachet peut être constituée d'un coude de retenue apte à être relevé et abaissé. Pour la détection de la position précise d'un sachet de la chaîne de sachets sur la table, au moins une cellule photoélectrique peut être prévue. L' invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l' invention et dans lesquels: - la figure 1 est une w e de côté d'un dispositif conforme à l 'invention; - la figure 2 est une vue de dessus d'une partie du dispositif représenté sur la figure 1. Dans le dispositif représenté sur la figure 1, une chaîne de sachets 8 est représentée qui présente des sachets 1 fixés sur une bande transporteuse 9 par des emplacements d'adhésion. Dans ce cas, les sachets sont espacés sur la bande transporteuse 9 de facon à produire une chaîne de sachets semblable à des écailles. La chaîne de sachets 8 est acheminée habituellement sous la forme d'un rouleau 11 enroulé sur un mandrin. Dans un poste de déroulement correspondant, le rouleau enroulé est amené à tourner par une commande 114 de facon que la chaîne de sachets 8 soit déroulée du mandrin 111. Après le guidage autour d'un rouleau de renvoi 16, la chaîne de sachets passe sur une table 106 qui présente à son extrémité s'étendant dans la direction de déplacement de la chaîne de sachets 8 une arête de pose 107 s'étendant en biais vers le haut et formant un socle. Dès qu'un sachet vient à se situer dans une position prédéterminée sur la table, il est aspiré et ouvert par une installation d'aspiration déplagable dans la direction de la flèche double 109. Sur la figure 1, le sachet plié est représenté par une ligne en trait plein en position d'aspiration. Par la ligne en traits interrompus, le même sachet est représenté comme sachet aspiré 101. Ce sachet présente dans l'exemple de réalisation représenté ici un pli de fond 4, l'arête de pliage 3 étant dessinée sur la figure 1. Dans cette position ouverte, le sachet peut être rempli depuis la direction 105. Les outils de remplissage ne sont pas montrés plus en détail dans la présente représentation du dispositif. Bien évidemment ils seront sélectionnés en fonction du matériau de remplissage et peuvent être constitués de griffes pour introduire un matériau en morceaux, de poussoirs ou de trompes ou tuyaux pour remplir des sachets avec un matériau pulvérulent. Le sachet 1 est relié par une lèvre 7 et un emplacement d'adhésion 10 à la bande transporteuse 9. En position d' aspiration et de remplissage au-dessus de la table 106, le sachet est cependant serré au voisinage de sa lèvre 7 par un coude de retenue 102 déplagable dans la direction de la flèche double 103 pour assurer une fixation du sachet en position d'aspiration et de remplissage. La position du coude ou cornière de retenue 102 est aussi clairement visible sur la figure 2 o on voit que celui-ci saisit le sachet 1 respectivement 101 au voisinage de son emplacement d'adhésion 10 de telle sorte qu'il peut être arraché d'une manière nette lors du relâchement de la position d' aspiration et de remplissage autour d'une perforation d'arrachage 11 agencée d'une manière correspondante autour de cet emplacement dadhésion. Cet arrachage a lieu ici par des griffes qui ne sont pas représentées plus en détail qui transportent le sachet rempli ensuite également dans la direction 108 sur un rouleau 16 sur une table 110 servant à déposer les sachets remplis. A partir de ce dépôt, les sachets peuvent être poussés sur une courroie convoyeuse qui n'est pas représentée ici plus en détail et qui transporte les sachets remplis en vue d'un traitement ultérieur. Dans un bâti 113 dans lequel est disposée la table 110, des cellules photoélectriques 104 sont prévues à une position appropriée qui, lors de la traction vers l' avant de la chaîne de sachets 8 détectent la position du sachet 1 respectivement à positionner. Dès que le sachet 1 se trouve dans la position d' aspiration et de remplissage correspondante, un signal est transmis par les cellules photoélectriques 104 au dispositif d'entraînement du coude de retenue 102 de telle sorte que celui-ci fixe le sachet le long de l' emplacement d'adhésion 10 à la lèvre 7. En même temps, l'entraînement de la chaîne de sachets 8 est arrêté, et l' installation d'aspiration 100 est commandée pour l' aspiration du sachet. La cellule photoélectrique 104, comme représenté sur la figure 2, est disposée dans la zone de bord de la bande transporteuse 9 pour détecter l'arête avant du sachet 1 faisant saillie sur la zone de bord de la bande transporteuse 9. La bande transporteuse 9, ensemble avec les emplacements d'adhésion restants 10, après avoir été guidée sur un rouleau de renvoi 16, est de nouveau enroulée sur un mandrin d'enroulement 112. Le mandrin d'enroulement 112 est entraîné en rotation par une commande 114. REVEND I CAT I ONS 1. Procédé de remplissage des sachets d'une chaîne de sachets ou d'une chaîne de piles de sachets, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à - dérouler la chaîne de sachets (8) respectivement la chaîne de piles de sachets d'un rouleau (111), - guider la chaîne de sachets (8) respectivement la chaîne de piles de sachets sur une table (106)]usqu'à ce qu'un sachet (1) repose dans une position d' aspiration et de remplissage sur celle-ci, - ouvrir le sachet au moyen d'une installation d'aspiration (100), - remplir le sachet (1), - séparer le sachet rempli (1) de la bande transporteuse (9) de la chaîne de sachets (8) respectivement de la chaîne de piles de sachets, et - transporter le sachet (1) plus loin en vue d'un traitement ultérieur. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande transporteuse (9), après l'arrachage des sachets remplis (1), est enroulée sur un rouleau (112). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l 'emplacement d'adbésion (10) entre le sachet (1) et la bande transporteuse (9) peut être fixé au moyen d'une installation de retenue (102) pouvant être relevée et abaissée pendant l'ouverture, le remplissage et l'arrachage du sachet. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une table (106) sur laquelle peut être guidée la chaîne de sachets (8) respectivement la chaîne de piles de sachets ainsi qu'une installation d' aspiration (100) pour ouvrir le sachet (1). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la table (106) présente dans sa zone d'extrémité située dans la direction de transport de la chaîne de sachets (8) une arête de pose relevée sur laquelle vient à se situer, en position d' aspiration et de remplissage du sachet (1), l' emplacement d'adhésion (10) du sachet. 6. Dispositif selon l'une des revendications 4 ou , caractérisé en ce qu'un coude de retenue (102) apte à être relevé et abaissé sert d' installation de retenue. 7. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que, pour la détection de la position précise d'un sachet (1) de la chaîne de sachets (8), il est prévu sur la table (106) au moins une cellule