Brevet FR2825523A1 — publié le 20021206

Connecteur filtré à monter sur un panneau La présente invention a pour objet un connecteur filtré prévu pour connecter un câble, de préférence coaxial, monté dans ce connecteur, avec un connecteur complémentaire. Le connecteur complémentaire peut luimême être monté sur un deuxième câble coaxial. Un tel connecteur est de préférence utilisé pour véhiculer des signaux à hautes fréquences, pour lesquels il est nécessaire de prévoir un filtrage. Dans le cadre d'un montage d'un tel connecteur au travers d'un orifice d'un panneau, un filtre du connecteur relie une masse du corps au panneau. Le filtre permet de protéger la transmission des signaux à l'intérieur du connecteur des interférences électromagnétiques extérieures, et inversement de protéger l'environnement extérieur des interférences électromagnétiques pouvant être émises par ces signaux eux-mêmes. Dans l'état de la technique, on connaît un connecteur prévu pour être monté autour d'un câble coaxial. Un câble coaxial comporte préférentiellement une âme intérieure conductrice, une gaine isolante entourant cette âme intérieure, et une tresse extérieure conductrice de masse entourant la gaine isolante. Lorsqu'on monte un tel câble coaxial dans un connecteur, on prévoit de connecter individuellement et séparément, l'âme intérieure du câble et la tresse extérieure de masse. L'âme intérieure du câble est connectée avec un contact disposé au travers d'un support isolant à l'intérieur d'un canal d'un corps du connecteur. La tresse extérieure de masse est connectée au corps de ce connecteur. Dans l'état de la technique, on connaît des moyens pour assurer la continuité de masse entre la tresse extérieure et le corps du connecteur. Par ailleurs, si ce corps est monté au travers d'un orifice d'un panneau, alors on assure une continuité de masse entre le corps du connecteur et le panneau. Dans l'état de la technique, on connaît des connecteurs filtrés comportant un filtre disposé entre la tresse extérieure du câble et le panneau au travers duquel le corps du connecteur est monté. L'enseignement du document US-A-4,772, 221, décrit un tel connecteur comportant un filtre capacitif. Le filtre capacitif est disposé à l'intérieur d'un canal d'un anneau isolant du connecteur. Une première extrémité du filtre comporte une première rondelle et permet de relier le filtre avec un pourtour extérieur du connecteur. Une deuxième extrémité du filtre comporte une deuxième rondelle et permet de relier ce filtre directement au panneau au travers duquel le connecteur est monté. Le filtre est disposé à l'intérieur de l'anneau isolant de telle sorte qu'un axe passant par les deux extrémités est parallèle à un axe d'allongement principal du connecteur. L'axe d'allongement principal du connecteur correspond également à un axe de présentation et de connexion du connecteur en vis-à-vis d'un dispositif complémentaire. Un câble coaxial monté dans ce connecteur est disposé de telle sorte qu'une tresse extérieure de masse du câble est connectée avec le pourtour extérieur du corps du connecteur. Donc le filtre capacitif est interposé entre la tresse extérieure de masse et le panneau au travers duquel le connecteur est monté. Un tel connecteur comporte plusieurs éléments assemblés ensemble pour former une structure homogène. Parmi ces différents éléments, le connecteur comporte notamment le corps muni du canal pour laisser passer le contact connecté à l'âme du câble. L'insertion de l'âme dans le support isolant se fait selon l'axe d'allongement principal. Depuis une extrémité du corps, on monte l'anneau isolant autour d'un pourtour extérieur de ce corps selon ce même axe. Le canal dans lequel est présenté le filtre est orienté parallèlement à l'axe de connexion du connecteur. Cet anneau isolant vient au contact d'un pourtour extérieur d'un orifice du panneau, au travers duquel est passé le corps du connecteur. Cet anneau isolant est retenu contre ce pourtour extérieur du corps par une rondelle externe. Cette rondelle externe est montée également autour du corps du connecteur selon l'axe d'allongement principal. Elle est insérée depuis une partie arrière du connecteur pour venir appuyer l'anneau isolant contre le pourtour de l'orifice du panneau. La force avec laquelle les rondelles sont appuyées de part et d'autre du filtre dépend de la force de serrage de la rondelle externe en direction du panneau. Cette rondelle externe permet de plus la connexion entre le première extrémité du filtre et le pourtour extérieur du connecteur. Cette solution de l'état de la technique pose un problème. En effet, lors du montage de ce connecteur, le filtre est soumis à des forces de compression. En effet, le filtre est retenu entre la première et la deuxième rondelle. Or la première rondelle est contrainte contre le pourtour de l'orifice du panneau, alors que la deuxième rondelle est contrainte par le montage de la rondelle externe en appui contre le support isolant. Le problème de compression du filtre a lieu notamment lors de l'assemblage de ces différentes pièces. La compression du filtre pose un problème, car il est nécessaire de garantir une bonne connexion du filtre avec chacune des deux rondelles, sans pour autant abîmer le filtre lors de son montage. Un filtre est fragile, et une compression peut entraîner des fêlures, craquelures ou des fissures, au point que le filtre en perde sa fonction. Le filtre s'il est cassé devient inefficace et empêche, de plus, la transmission du courant de masse. Selon le document US-A-4,772, 221, aucun dispositif n'est prévu pour vérifier, contrôler et limiter le rapprochement des deux rondelles de part et d'autre du filtre. C'est donc une fois le connecteur totalement assemblé qu'il est possible de savoir si le filtre a été abîmé, voir cassé, lors du montage. Ceci pose un problème majeur, car il est alors nécessaire de démonter entièrement le connecteur pour changer le filtre. De plus, une telle structure de connecteur génère beaucoup de pertes matérielles et de pertes de temps. L'invention a pour objet de remédier au problème cité en proposant un connecteur dans lequel le filtre n'est plus soumis à de telles compressions lors de l'assemblage. Dans l'invention, le filtre est toujours disposé au travers d'un corps isolant. Mais le filtre y est disposé orthogonalement à un axe de connexion du connecteur. L'axe de connexion correspond à un axe selon lequel les pièces sont assemblées les unes avec les autres pour former le connecteur. Cet axe correspond généralement à un axe selon lequel on présente le connecteur en vis-à-vis d'un dispositif complémentaire dans lequel il doit être emboîté. Par conséquent, pour assurer une continuité de masse entre une tresse de masse d'un câble coaxial monté dans le connecteur, et un panneau au travers duquel le connecteur est monté, le connecteur comporte un premier moyen et un deuxième moyen. Le premier moyen et le deuxième moyen comportent des lamelles orientées parallèlement à l'axe de connexion du connecteur. Le filtre est dans l'invention monté radialement à cet axe de connexion et donc les lamelles sont orthogonales à l'orientation de ce filtre. Ainsi une première lamelle vient au contact d'une première extrémité du filtre, par exemple une extrémité externe du filtre. Une deuxième lamelle du deuxième moyen vient au contact d'une deuxième extrémité interne du filtre pour assurer cette connexion. Ces lamelles sont de préférence reliées à des rondelles qui sont elles montées selon l'axe de connexion du connecteur. Ces rondelles viennent en appui contre le support isolant dans lequel est disposé le filtre. Mais ledit support isolant protège le filtre des contraintes. De plus, les lamelles sont souples et ne sont soumises à aucune pression d'assemblage. Donc le filtre reste intègre après montage. La qualité du contact est assurée et maintenue pour garantir la continuité de masse au travers du filtre. L'invention a également pour objet un connecteur comportant un corps conducteur pouvant être connecté à une tresse d'un câble coaxial monté dans ce corps, un support de filtre disposé autour du corps, et un filtre monté dans le support de filtre, le support de filtre comportant deux moyens disposés de part et d'autre du filtre, un premier moyen connectant une première extrémité du filtre à un panneau au travers duquel le corps est monté, un deuxième moyen connectant une deuxième extrémité du filtre au corps lui-même, caractérisé en ce que le premier moyen et le deuxième moyen comportent des lamelles orientées parallèlement à un axe de connexion du connecteur pour venir au contact des extrémités du filtre. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figure 1 : une vue en coupe longitudinale d'un connecteur selon l'invention ; - Figure 2 : une vue éclatée d'un connecteur selon l'invention ; - Figure 3 : une vue en coupe transversale d'un connecteur selon l'invention ; - Figure 4a : une vue éclatée d'une première variante de réalisation d'une partie filtrée d'un connecteur selon l'invention ; - Figure 4b : une vue éclatée d'une deuxième variante de réalisation de cette même partie filtrée d'un connecteur selon l'invention ; - Figure 5 : une vue en coupe longitudinale d'une troisième variante de réalisation d'un connecteur selon l'invention ; - Figure 6 : une vue d'un moyen de contact de la troisième variante de réalisation du connecteur selon l'invention. La figure 1 présente un connecteur 1 selon l'invention. Le connecteur 1 comporte un corps 2. Le corps 2 est par exemple un corps BNC. Le corps 2 présente un axe d'allongement principal 3. Cet axe 3 correspond également à un axe de connexion selon lequel on connecte le connecteur 1 avec un dispositif complémentaire (non représenté). L'axe de connexion 3 est un axe selon lequel on présente le connecteur de telle sorte qu'une extrémité avant 5 du corps 2 peut être connectée directement au dispositif complémentaire par simple translation du connecteur le long de cet axe 3. L'extrémité avant 5 correspond à une extrémité avant de connexion. De plus, le corps 2 comporte une extrémité arrière de connexion 4. Les extrémités 4 et 5 présentent des façades de préférence orthogonales à l'axe 3. Dans ce cas, les extrémités sont opposées de part et d'autre du corps 2 selon cet axe 3. L'extrémité avant de connexion 5 est destinée à venir se connecter avec le dispositif complémentaire. Dans le cas présent, l'extrémité avant de connexion 5 est destinée à être insérée dans un orifice d'un panneau 6 dans lequel le connecteur 1 peut être monté. L'extrémité arrière de connexion 4 est destinée à recevoir un câble coaxial. Ce câble coaxial est monté dans le corps 2. L'extrémité arrière de connexion 4 comporte un orifice pour recevoir une âme du câble. Un pourtour extérieur du corps 2 peut être connecté avec une tresse de masse de ce même câble. L'âme et la tresse de masse sont connectées de manière distincte à respectivement un contact du connecteur 1 et respectivement au pourtour extérieur du corps 2. Du côté de l'extrémité arrière de connexion 4, le connecteur 1 comporte un écrou arrière 9 venant se visser dans un pas de vis intérieur présenté par l'extrémité arrière de connexion 4. Le contact du connecteur 1 connecté avec l'âme du câble coaxial est présenté à l'intérieur d'une cavité de cet écrou arrière 9 pour proposer une interface compatible avec le dispositif complémentaire. Le connecteur 1 comporte un filtre 10. Le filtre 10 est monté dans un support de filtre 11. Le support de filtre 11 est isolant. Le support de filtre 11 est monté autour du corps 2 en étant inséré depuis la partie avant de connexion 5. Il est déplacé le long du corps 2 pour venir en butée contre une collerette 7. La collerette 7 est disposée entre l'écrou arrière 9 et la partie avant 5. La collerette 7 est par exemple présentée par l'extrémité arrière de connexion 4. De plus, le support de filtre 11 a de préférence une forme cylindrique creuse. Dans un mode de réalisation préféré, ce support de filtre 11 comporte un pied de guidage 12 pour venir coopérer avec un renfoncement complémentaire 13 présenté dans la collerette 7. De préférence le pied de guidage 12 s'étend parallèlement à l'axe 3. Dans un autre mode de réalisation, on peut prévoir que la collerette 13 présente elle-même des pieds de guidage dépassant d'un de ces pourtours pour venir coopérer avec des renfoncements complémentaires du support de filtre 11. Le filtre 10 est monté dans le support de filtre 11 en étant inséré dans un logement 14 du support de filtre 11, orthogonalement à l'axe 3. Le logement 14 est conçu de telle sorte qu'il comporte une première ouverture 15 du coté d'un pourtour extérieur 16 du support de filtre 11, et une deuxième ouverture 17 au niveau d'un pourtour intérieur 18 de ce même support de filtre 11. Le logement 14 s'étend lui aussi perpendiculairement à l'axe 3. En particulier, le logement 14 s'étend radialement à cet axe. Dans un mode de réalisation préféré, le support de filtre 11 comporte plusieurs logements tels que 14 pour recevoir plusieurs filtres tels que 10 autour du corps 2. En particulier, les filtres 10 s'étendent radialement par rapport à cet axe principal 3. Le filtre 10 correspond à un filtre pour supprimer les interférences électromagnétiques dues à l'environnement immédiat du connecteur 1. Le filtre 10 correspond à un filtre haute fréquence. Le filtre 10 est dans un mode de réalisation particulier un filtre capacitif. Il peut par exemple être réalisé en céramique. Dans une variante, le filtre 10 peut être obtenu par un enroulement sur plusieurs couches d'un double feuillage comportant une première feuille isolante et une deuxième feuille conductrice. Le filtre 10 est en contact avec le corps 2 par l'intermédiaire d'un premier moyen 19. Le premier moyen 19 est disposé contre le pourtour intérieur 18 du support de filtre 11. Ce premier moyen 19 a une forme de douille creuse. Un diamètre extérieur de cette douille est inférieur à un diamètre du pourtour intérieur 18. Ainsi, le premier moyen 19 peut être inséré selon l'axe 3 à l'intérieur du cylindre creux formé par le support de filtre 11, sans forcer. Dans un mode de réalisation préféré, le premier moyen 19 comporte une rainure 20 pour coopérer avec une ride anti-rotation 21 formée autour du corps 2. Ainsi le premier moyen 19 est maintenu en position autour du corps 2. La ride anti-rotation 21 est par exemple parallèle à l'axe 3, et formée dans le corps 2 au niveau d'une zone proche de la collerette 7. Cette zone proche de la collerette 7 correspond à la zone autour de laquelle est placée le support de filtre 11 lorsqu'il est monté en butée contre la collerette 7. Comme le support de filtre 11 est reçu dans une position précise vis-à-vis de la collerette 7, grâce aux pieds de guidage 12, un tel montage garanti un positionnement correct du filtre 10 en vis-à-vis d'une zone de contact 22 du premier moyen 19. La zone du contact 22 est préférentiellement réalisée sous forme de lamelle élastique. La lamelle élastique 22, comme présentée figure 3, forme un décrochement par rapport à un pourtour extérieur de la douille formée par le premier moyen 19. Ce décrochement peut par exemple être obtenu par découpe de la lamelle dans l'épaisseur de la paroi de la douille, et ensuite par pliage et courbure de la lamelle 22. La lamelle 22 forme un arc de cercle concentrique de la douille formée par le premier moyen 19 auquel elle est rattachée. Cette lamelle 22 dépasse du pourtour extérieur du tube 19 pour venir au contact du pourtour intérieur 18 du support du filtre 11. La lamelle 22 vient au contact d'une première extrémité 23 du filtre 10. Le connecteur 1 selon l'invention comporte un deuxième moyen 24 pour venir au contact d'une deuxième extrémité 25 de ce même filtre 10. Ce deuxième moyen 24 assure ensuite une connexion avec le panneau au travers duquel le corps est monté. Le deuxième moyen 24 a de préférence une forme de douille cylindrique creuse. Le deuxième moyen 24 est monté autour du support du filtre 11. Il vient entourer le pourtour extérieur 16 du support de filtre 11. Dans un mode de réalisation préféré, le deuxième moyen 24 comporte une échancrure 26 pour coopérer avec une ride anti-rotation 27 du support du filtre 11. Ainsi, on garantit une position unique de ce deuxième moyen 24 autour du support de filtre 11. Dans une variante, le deuxième moyen 24 comporte une rainure pour coopérer avec une fente complémentaire formée dans le pourtour extérieur 16 du support du filtre 11. Comme présenté figure 3, le deuxième moyen 24 comporte une zone de contact 28. Cette zone de contact 28 peut être obtenue de la même manière que la zone de contact 22. Par exemple, la zone de contact 28 est découpée dans l'épaisseur de la douille formée par le deuxième moyen 24, pour former une lamelle 28. Cette lamelle 28 est ensuite pliée et courbée de manière à présenter un décrochement orienté vers l'intérieur de la douille formée par ce deuxième moyen 24. La lamelle 28 est prévue pour venir spécifiquement au contact de la deuxième extrémité 25 du filtre 10. Dans ce mode de réalisation, le premier moyen 19 et le deuxième moyen 24 sont concentriques et disposés respectivement de part et d'autre du support isolant 11 de manière à venir chacun au contact de l'une des extrémités du filtre 10 disposé à l'intérieur du support de filtre 11. Plus particulièrement les lamelles 22 et 28 sont concentriques, et disposées l'une au-dessus de l'autre. En effet, le filtre ayant de préférence une forme parallélépipédique, une première façade vient au contact de la lamelle 22, alors qu'une deuxième façade, opposée à la première, vient au contact de la lamelle 28. Dans ce mode de réalisation, de préférence, les lamelles élastiques respectivement 22 et 28 sont orientées de manière à approcher au plus près des pourtours respectivement intérieur et extérieur du support de filtre 11. En effet, dans cet exemple les lamelles 22 et 28 s'allongent en forme d'arc de cercle par rapport et parallèlement à l'axe 3. Ces lamelles sont flexibles, le contact est assuré par pression élastique contre le filtre 10. La pression de contact est indépendante des forces de compression liées au montage du support de filtre 11 contre la collerette 7 et des moyens de rétention du support de filtre venant s'appuyer contre lui pour le maintenir en place. Pour protéger le contact réalisé entre la lamelle 28 du deuxième moyen 24 et le filtre 10, on dispose un protège-lamelle 29 autour du deuxième moyen 24. Le protège-lamelle 29 est préférentiellement un tube creux permettant de laisser passer le corps 2 entouré de respectivement le premier moyen 19, le support de filtre 11, et le deuxième moyen 24. Ce protège-lamelle 29 est par exemple retenu sur le corps du connecteur 1 par des échancrures 30 présentée par la collerette 7. A cet effet, le protègelamelle 29 comporte des pattes 31 pour venir coopérer exactement avec chacune des échancrures 30 proposées sur un pourtour extérieur de la collerette 7. Pour garantir que ce protège-lamelle 29 reste en position autour du deuxième moyen 24, on prévoit une rondelle élastique 32 et un écrou 33. En effet, on vient appuyer le deuxième moyen 24 contre le panneau 6. Pour maintenir le deuxième moyen 24 appuyé contre le panneau 6, on dispose la rondelle 32 et l'écrou 33 contre un pourtour extérieur de l'orifice du panneau 6 du côté de l'extrémité avant 5. Ainsi, le panneau 6 est serré entre le protège lamelle 29 et la rondelle 32. De préférence, la rondelle 32 comporte au moins une languette élastique 34 pour être comprimée élastiquement contre le panneau 6. Ensuite, on visse l'écrou 33 dans un pas de vis 43 proposé par le support de filtre 11. Le vissage de l'écrou 33 permet de figer les positions respectives du protège-lamelle 29, du deuxième moyen 24 et du support de filtre 11 par rapport au panneau 6. De plus, pour assurer une continuité du connecteur 1 avec le panneau 6, le protège lamelle 29 comporte un chant 35 comportant des décrochements 36 rendant irrégulier ce chant 35. Ainsi le chant 35 laisse dépasser des lamelles élastiques d'un chant 37 du deuxième moyen 24. De préférence, le chant 37 comporte deux lamelles élastiques obliques ou perpendiculaires à l'axe 3 et servant à assurer cette continuité. Dans une première variante présentée figure 4a, le premier moyen 19 comporte une rondelle 38. Cette rondelle 38 forme un plan orthogonal à l'axe 3. Cependant, cette rondelle 38 comporte des languettes 39, se dressant perpendiculairement au plan formé par la rondelle 38, et donc parallèlement à l'axe 3 de manière à former des lamelles telles que 22. Une telle pièce est obtenue par exemple par découpe et ensuite modelage des languettes 39 de manière à les dresser perpendiculairement au plan formé par la rondelle 38. Dans ce cas, les languettes 39 viennent préférentiellement coopérer avec des décrochements 40 du pourtour intérieur 18 du support du filtre 11. Dans cet exemple, le deuxième moyen 24 est formé de la même manière que le premier moyen 19. Il comporte également une rondelle 41 à partir de laquelle se dressent des lamelles telles que 28, perpendiculairement à cette rondelle 41. De même, les lamelles 28 viennent coopérer dans des décrochements formés sur le pourtour extérieur 16 du support du filtre 11. Dans ce cas, le chant oblique 37 est remplacé par des languettes 42 se levant légèrement au-dessus d'un plan formé par la rondelle 41. De préférence ces languettes s'étendent dans une direction opposée à celles des lamelles 28. Dans une deuxième variante, présentée figure 4b, le premier moyen 19 est tel que celui décrit dans le premier mode de réalisation, alors que le deuxième moyen 24 correspond à celui décrit dans la première variante telle que présentée figure 4a. Dans cette deuxième variante, les lamelles 28 s'étendent perpendiculairement à la rondelle 41 formée du deuxième moyen 24, et viennent coopérer directement avec le protège-lamelle 29. En effet, le filtre 10 est dans cette variante, en forme de couronne : c'est à dire en forme de cylindre évidé en son centre. Dans ce cas, le protège-lamelle 29 comporte et présente lui-même le pas de vis 43 autour duquel vient se visser l'écrou 33. Dans une dernière variante, présentée figure 5, le filtre 10 est tubulaire et creux, il est monté autour d'une tige 44 assurant un contact avec une rondelle 45 disposée du coté de la partie avant 5 de connexion du corps 2. Une rondelle ressort 46 est disposée sur un pourtour extérieur du filtre 10 tubulaire. La rondelle ressort 46 est présentée indépendamment sur la figure 6. La rondelle 46 est retenue entre deux éléments isolants 47. La rondelle 46 est flexible, et obtenue par découpe de languettes 48 sur tout un pourtour intérieur 49 et extérieur 50 de cette rondelle 46 de manière à former une multitude de mini-languettes 48. Ces mini-languettes 48 sont ensuite dressées perpendiculairement à un plan formé par la rondelle 46. En fait, ces mini-languettes 46 sont légèrement courbées et présentent donc une certaine élasticité. Dans cette variante, les mini-languettes disposées sur le pourtour intérieur 49 de la rondelle 46 viennent s'appuyer contre le filtre 10, alors que les mini-languettes 48 disposées sur le pourtour extérieur 50 de cette même rondelle 46 viennent au contact du corps 2. Le corps 2 est destiné, à cet endroit, à être mis directement au contact du panneau tel que 6. Dans cette dernière variante, le filtre 10 est disposé au niveau du corps 2 pour assurer un filtrage entre la tresse extérieure de masse du câble coaxial et le panneau 6. REVENDICATIONS 1-Connecteur (1) comportant un corps (2) conducteur pouvant être connecté à une tresse d'un câble coaxial monté dans ce corps, un support de filtre (11) disposé autour du corps, et un filtre (10) monté dans le support de filtre, le support de filtre comportant deux moyens (19,24) disposés de part et d'autre du filtre, un premier moyen (19). connectant une première extrémité (23) du filtre au corps lui-même, un deuxième moyen (24) connectant une deuxième extrémité (25) du filtre à un panneau (6) au travers duquel le corps est monté, caractérisé en ce que le premier moyen et le deuxième moyen comportent des lamelles (22,28) orientées parallèlement à un axe de connexion (3) du connecteur pour venir au contact des extrémités du filtre. 2 - Connecteur selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une lamelle (22) du premier moyen est concentrique d'une lamelle (28) du deuxième moyen. 3 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 2 caractérisé en ce qu'au moins un moyen comporte une rondelle (38,41). 4-Connecteur selon la revendication 3 caractérisé en ce que les lamelles (39,41) de ce moyen sont dressées perpendiculairement à cette rondelle. 5 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'au moins un moyen forme une douille et comporte une découpe en décrochement pour former une lamelle parallèlement à un pourtour de cette douille. 6-Connecteur selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le support de filtre est isolant et disposé entre les deux moyens. 7 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte une ride antirotation (21) pour coopérer avec une fente (20) d'un moyen. 8 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que l'isolant comporte un protège-lamelle (29) pour protéger au moins une lamelle des contraintes extérieures. 9 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le filtre est capacitif. 10 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'il comporte des pieds (12) de guidage et de positionnement.