Brevet FR2822747A1 — publié le 20021004

PROCEDE DE MARQUAGE D'UNE PIECE MOULEE L'invention concerne un procédé de moulage permettant de réaliser un marquage sur une paroi et plus particulièrement sur une paroi sensiblement parallèle au sens de démoulage. On peut être amené, dans le moulage thermoplastique d'une pièce, à réaliser sur ladite pièce des marquages tels que des emblèmes, des numéros ou des références de matériaux en vue de leur recyclage par exemple. Habituellement, les marquages sont effectués soit en creux soit en relief par rapport à la surface de la pièce. Afin de faciliter le démoulage, on place en général le marquage perpendiculairement au sens de démoulage. Par manque de place ou pour des raisons esthétiques, il peut également arriver que l'on ait besoin de placer le marquage dans un sens sensiblement parallèle au sens de démoulage. Au moment du démoulage, si le marquage est en creux, le moule va interférer et endommager la pièce. Dans le cas contraire, si le marquage est en relief, c'est la pièce qui va interférer et empêcher le démoulage. Il est donc nécessaire d'ajouter au moule un dispositif appelé cale ou tiroir dont le mouvement est oblique par rapport au sens de démoulage afin de rendre possible le démoulage de la pièce. Ce dispositif est compliqué et son entretien et sa fabrication sont onéreux. Il peut également arriver qu'il soit impossible d'intégrer le dispositif dans un moule par manque de place. Par conséquent, la taille du marquage va dépendre de la place laissée disponible pour le tiroir. Afin de pallier ces inconvénients, l'invention a pour objet un procédé de marquage d'une pièce, ledit procédé étant simple et permettant un démoulage facile de ladite pièce ainsi qu'une économie de matière par rapport au marquage en relief. L'invention a également pour objet un procédé permettant un marquage de grande taille quelle que soit la place disponible et la taille de la pièce. Selon une caractéristique de l'invention, le marquage est obtenu par une différence de grain entre la surface de ladite pièce et la surface définissant ledit marquage. Selon une autre caractéristique de l'invention, la surface du marquage est lisse et la surface de la pièce est grainée. Selon une autre caractéristique de l'invention, la surface du marquage est grainée et la surface de la pièce est lisse. Selon une autre caractéristique de l'invention, la profondeur du grain se situe entre 0,7 et 0,9 mm. Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi recevant le marquage est orientée sensiblement selon la direction de démoulage de ladite pièce. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'exemples de réalisation d'un dispositif de marquage d'une pièce moulée selon l'invention au dessin annexé dans lequel : - La figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un dispositif de moulage mettant en oeuvre le procédé de marquage d'une pièce selon l'invention. - La figure 2 représente une vue de la pièce comportant un marquage obtenu par le procédé selon l'invention. - La figure 3 représente une vue schématique en coupe détaillée du marquage obtenu par le procédé selon l'invention. Dans un exemple de procédé selon l'invention représenté sur la figure 1, le moule comporte deux empreintes 1 et 2 permettant de mouler une pièce 3 dont une paroi 4 est sensiblement parallèle au sens de démoulage de ladite pièce 3, ledit sens de démoulage étant orienté selon la direction z. L'empreinte 1 du moule présente une paroi verticale 5 parallèle au sens de démoulage, ladite paroi 5 comportant une zone 6 destinée à réaliser un marquage 7 sur la paroi 4 de la pièce 3. Tel que représenté sur la figure 2, le procédé permet de faire ressortir le marquage 7 sur la paroi 4 par une différence de grain entre la surface marquée et la surface de la paroi. Deux marquages sont envisageables. Si la surface de la pièce 3 est grainée, la surface du marquage 7 sera lisse. Dans le cas où la surface de la pièce 3 est lisse, le marquage 7 aura une surface grainée. Ce procédé permet d'obtenir une inscription brillante sur fond mat ou bien une inscription matte sur fond brillant. Ce type de marquage est très lisible, même si la lumière est faible. Tel que représenté sur la figure 3, la surface du marquage 7 est lisse et la surface de la paroi 4 de la pièce 3 est grainée. La profondeur du grain 8, qui se situe généralement entre 0,7 et 0,9 mm, est calculée de façon à ce que la pièce n'accroche pas au moment du démoulage. Des tiroirs n'étant donc pas nécessaires pour démouler la pièce, ce procédé est beaucoup moins complexe et onéreux. Avantageusement, dans le cas où de grandes quantités de pièces sont fabriquées, ce procédé permet une économie de matière par rapport au marquage en relief. Avantageusement, dans le cas où la paroi de la pièce est mince, ce procédé de marquage permet de limiter les risques d'apparition de l'inscription sur la face opposée de la pièce. Avantageusement, ce procédé de marquage permet également de réaliser des marquages de grande taille. Ce procédé permet également de réaliser des marquages sur tout type de surfaces, verticales ou horizontales. REVENDICATIONS 1) Procédé de marquage de la surface d'une pièce moulée (3), caractérisé en ce que le marquage (7) est obtenu par une différence de grain entre la surface de ladite pièce (3) et la surface définissant ledit marquage (7). 2) Procédé de marquage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface du marquage (7) est lisse et la surface de la pièce est grainée. 3) Procédé de marquage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface du marquage (7) est grainée et la surface de la pièce est lisse. 4) Procédé de marquage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la profondeur du grain (8) se situe entre 0,7 et 0,9 mm. 5) Pièce moulée (3) obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi (4) recevant le marquage (7) est orientée sensiblement selon la direction de démoulage de ladite pièce (3).