Brevet FR2823060A1 — publié le 20021011

caractérisé par le fait que les pales (6) sont semi-rigides. L' invention concerne un releveur d'épis destiné à des systèmes de fauchage de machines de récolte, qui comportent une barre de fauchage avec des doigts de fauchage qui en font saillie vers l' avant. Dans les systèmes de fauchage connus de machines de récolte, des doigts de fauchage sont disposés de manière répartie le long de la barre de fauchage. Ces doigts de fauchage guident une barre de coupe et forment le tranchant conjugué pour les tranchants des lames de coupe placées sur la barre de coupe mobile en va-et-vient. Pour pouvoir faucher de manière fiable des végétaux à tige couchés ou versés, on utilise des releveurs d'épis qui relèvent ou soulèvent les végétaux à tige. De tels releveurs d'épis sont constitués par un rail porteur, qui avec sa première extrémité est fixé à la barre de fauchage, et qui par ailleurs s'appuie sur la pointe du doigt de fauchage, par l'intermédiaire d'un support et de moyens de retenue qui y sont rapportés. La seconde extrémité du rail porteur est reliée à un releveur de tiges disposé angulairement par rapport au rail porteur. Le support sert à maintenir le releveur d'épis orienté 2s parallèlement à la direction de marche de la machine de récolte. Pour que le releveur d'épis avec sa pointe, qui est formée par la zone de jointure entre le releveur de tiges et le rail porteur, soit guidé sur le sol et puisse suivre les irréqularités du sol, le rail porteur est de préférence réalisé en un acier à ressort. Le support se déplace à cette occasion par rapport à la pointe du doigt de fauchage. Pour sa part, le support est en général riveté au rail porteur. Un tel releveur d'épis est décrit dans le document DE 43 23 053 A1. 3s Le supports sont généralement concus de facon à entourer et recouvrir la pointe du doigt de fauchage, et sont biseautés dans la zone devant le doigt de fauchage de manière à ce que des végétaux de récolte ayant pénétré entre le releveur de tiges et le rail porteur, puissent s'évacuer vers l'arrière. Les supports qui doivent autoriser un mouvement vertical par rapport au doigt de fauchage rigide, ne peuvent de ce fait pas être choisis d'une longueur quelconque la plus courte possible, mais doivent en conséquence être reliés ou assemblés au rail porteur soit sur toute la longueur, soit au moins en deux points de fixation décalés le long de ce rail porteur. Les doigts de fauchage de systèmes de fauchage modernes de machines de récolte, par exemple de tels doigts de fauchage pour des moissonneuses batteuses, sont, en position de travail, le plus souvent disposés de manière inclinée vers le bas en direction du sol, dans une plage de 12 à 18 , en vue de fournir à la goulobte de coupe leur succédant à l'encontre du mouvement de déplacement de la machine de récolte en cours de fauchage, un espace de dégagement approprié par rapport au sol, et malgré tout de pourvoir faucher suffisamment bas. Pour la même raison, le rail porteur du releveur d'épis est obligatoirement également incliné en direction du sol, dans l'état monté. Mais cette 2s orientation conduit à l' augmentation de la distance au sol, de sorte que pour des végétaux à récolter tels que des léqumineuses, pour lesquels les gousses sont accrochées à un niveau très bas à l' inverse des céréales, il est impossible de faucher suffisamment bas en entraînant ainsi des pertes de récolte ne pouvant être tolérées. Le but de l' invention consiste à indiquer un releveur d'épis permettant de rapprocher davantage du 3s sol les pointes des doigts de fauchage, et permettant ainsi un fauchage suffisamment bas, près du sol. Conformément à l' invention, ce but est atteint grâce à un releveur d'épis destiné à des systèmes de fauchage de machines de récolte comportant une barre de fauchage avec des doigts de fauchage qui en font saillie vers l' avant; ce releveur d'épi comprend un rail porteur flexible de manière élastique et comportant une première extrémité ainsi qu'une seconde extrémité, la première extrémité servant à la fixation à la barre de fauchage, un releveur de tiges qui est relié à la seconde extrémité du rail porteur, un support comportant des branches qui sont placées de manière à faire saillie de la surface du rail de support dirigée vers le releveur de tiges, servent à loger entre elles le doigt de fauchage, et auxquelles sont associés des moyens de retenue par l'intermédiaire desquels le rail porteur peut s'appuyer sur le doigt de fauchage en direction du rail porteur, le rail porteur étant pourvu, dans une zone, qui est en regard du tronçon du doigt de fauchage devant être reçu dans le support, d'un coude, de manière à ce que les tronçons de part et d'autre du coude forment un angle obtus s'ouvrant en direction du releveur de tiges. Cela permet au rail porteur de s'étendre dans une direction sensiblement parallèle au sol, dans une zone d'éloignement de la barre de fauchage, qui correspond approximativement à celle de la pointe du doigt de fauchage de cette barre de fauchage. Dans le cas d'un tel agencement, le système de fauchage, c' est à dire la barre de fauchage avec la barre de coupe et l' ensemble de doigUs de fauchage, peut faucher jusqu'à mm plus bas, en permettant ainsi de minimiser les pertes dans le cas de végétaux de récolte difficiles, tels que par exemple des léqumineuses ou des céréales fortement versées. La disposition du coude dans la zone proposée conformément à l' invention, présente, par rapport à une disposition selon laquelle le coude est placé entre le support et la première extrémité du rail porteur, l'avantage de permettre d'orienter le support sensiblement de manière parallèle à la pointe du doigt de fauchage. Autrement l'on perdrait une course de débattement élastique considérable du rail porteur. Une mobilité verticale la plus grande possible du rail porteur par rapport à la pointe du doigt de fauchage est toutefois significative pour la course de débattement élastique de la seconde extrémité du rail porteur à laquelle est relié le releveur de tiges, en vue de pouvoir compenser les plus grandes irréqularités possibles du sol. Dans le cas de la configuration selon le doeument DE 43 23 053 Al, il a déjà été proposé un releveur d'épis dont le rail porteur a été cintré vers le haut, à un endroit situé vers la première extrémité, c'est à dire dans la zone de la pointe du doigt de fauchage, et a été muni d'une ouverture servant à recevoir la pointe du doigt de fauchage. Cette ouverture dans le rail porteur conduit toutefois à un affaiblissement exactement à l'endroit o agit la charge ou la sol l icitat ion la plus élevée lors du débattement élastique sur un sol irréqulier. Si le coude est déporté en direction de la seconde extrémité, c'est à dire est placé entre cette seconde extrémité et le support, la possibilité d'abaissement est limitée, de sorte qu'apparaissent également des pertes de récolte ne pouvant être admises. Il existe également le risque que les rivets ou vis avec lesquels le support touche le sol lorsque le système de fauchage est réglé en position basse, soient usés par abrasion sur des sols pierreux ou sableux, de sorte que la liaison d'assemblage est endommagée et ne tient plus. Le releveur d'épis est repoussé latéralement et est arraché. Cela peut conduire à une détérioration du système de fauchage et de dispositifs en aval, par exemple d'une moissonneuse- batteuse. Grâce à la disposition du coude proposée conformément à l' invention, on choisit donc une position particulièrement favorable, permettant une position de fauchage plus favorable, c'est à dire offrant également une course de débattement élastique suffisamment grande pour des irréqularités du sol, sans faire apparaître une usure non acceptable. Selon une configuration de l'invention, il est prévu que le coude se trouve dans la zone le long du rail porteur o s'étend le support. Cela permet d'obtenir le recouvrement de la pointe du doigt de fauchage nécessaire pour la déviation des végétaux de récolte. Le support est de préférence relié ou assemblé au rail porteur en deux points de fixation décalés le long du rail porteur, le coude se trouvant entre les deux points de fixation. En vue de pouvoir influencer l' orientation de la seconde extrémité du rail porteur et ainsi du releveur de tiges, il est prévu que les moyens de retenue associés au support autorisent un appui sur le doigt de fauchage dans différentes positions de rapprochement vers le rail porteur. En variante, il est possible, pour des applications ne nécessitant qu'une seule orientation, de réaliser les moyens de retenue par un tronçon de pontage reliant de manière fixe les branches du support. L'agencement réglable peut être obtenu par le fait que les moyens de retenue sont réalisés par des paires d'alésages placées dans les branches à différentes distances par rapport au rail 3s porteur, et par une cheville enfichable pouvant être engagée dans les alésages des paires d'alésages. En variante, il est possible que les moyens de retenue soient réalisés par un levier coudé monté de manière pivotante entre les branches, dont le premier bras de levier est pourvu de dents d'encliquetage et dont le second bras de levier est pourvu d'un tronçon d'appui, ainsi que par un élément de ressort coopérant avec les dents d'encliquetage et fixé au support. Pour la fixation mutuelle du support et du rail porteur, le support est soudé, riveté ou vissé au rail porteur en des points mutuellement espacés le long de celui-ci. En raison du fait que le rail porteur est réalisé en un matériau de ressort de grande dureté, on effectue de préférence un rivetage ou un vissage, parce que ce matériau est d'une mauvaise soudabilité. Une orientation favorable des tronçons et ainsi une possibilité particulièrement favorable pour le rapprochement du système de fauchage du sol, sont donnces lorsque l' angle que forment entre-eux les deux troncons de rail porteur se raccordant au coude, est compris entre 160 et 165 . En supplément, il peut être prévu que sur la surface du rail porteur, opposée à celle dirigée vers le releveur de tiges, soit disposée une plaque de renfort, qui précente un coude 2s correspondant à celui du rail porteur. Cette plaque de renfort peut être relice ou assemblée au rail porteur avec les mêmes moyens qui servant à assembler le support au rail porteur, c'est à dire être vissée ou rivetée au rail porteur en même temps que le support ou en commun avec celui-ci. La flexibilité élastique du rail porteur est obtenue par le fait que celui- ci est réalisé en un plat fabriqué en acier à ressort. La fixation du support est simplifiée par le 3s fait que ses tronçons de fixation, dans la zone des points de fixation au rail porteur, sont adaptés au tracé du rail porteur, c'est à dire coudés l'un par rapport à l'autre conformément au tracé du rail porteur. Des exemples de réalisation préférés de l' invention sont représentés sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. l une vue de côté d'un releveur d'épis fixé à la barre de fauchage et de coupe et au doigt de fauchage d'un système de fauchage de machine de récolte, Fig. 2 à échelle agrandie, la configuration du rail porteur du releveur d'épis et l 'association du support au rail porteur ainsi que l'agencement par rapport au doigt de fauchage, Fig. 3 une coupe III-III de la figure 2, Fig. 4 une vue correspondant à celle de la figure 2, d'une variante de configuration du support ne permettant d'obtenir qu'une seule position du releveur d'épis par rapport au doigt de fauchage, Fig. 5 une coupe V-V selon la figure 4, Fig. 6 un autre mode de réalisation pour le support avec des moyens de retenue, selon une vue de côté correspondant à celle de la figure 2, Fig. 7 une coupe VII-VII selon la figure 6. La figure l laisse entrevoir selon une représentation schématique, la barre de fauchage l dont est représenté en saillie vers l' avant, un doigt de fauchage 2. Celui-ci est fixé à la barre de fauchage l par l'intermédiaire d'une vis 3. Plusieurs autres doigts de fauchage 2 sont associés à la barre de fauchage l, devant et derrière le plan du dessin, en étant espacés les uns des autres. Les doigts de fauchage 2 servent au guidage d'une barre de coupe 4 qui comporte des lames de coupe ou de fauchage destinces à sectionner les végétaux de récolte. La première extrémité 6 d'un rail porteur 5 fabriqué en un plat, peut, par exemple par l'intermédiaire d'une configuration fourchue, être fixée S à la barre de fauchage 1 avec une rondelle à gorge immobilisée par la vis 3. A la seconde extrémité 7 éloignée de la première extrémité 6, est fixé au rail porteur flexible de manière élastique, un releveur de tiges 8, qui s'étend de manière angulaire par rapport au rail porteur, en s'élevant en direction de la barre de fauchage 1. Le rail porteur 5 s'appuie au moyen d'un support 10, sur le doigt de fauchage 2, à savoir sur la surface supérieure de celui-ci, qui est éloignée du rail porteur 5. Entre les deux est rendu possible un mouvement relatif de façon à ce que la surface 11 du rail porteur, dirigée vers le releveur de tiges 8, puisse se rapprocher du doigt de fauchage 2. Le support est relié ou assemblé par des rivets au rail porteur aux deux points de fixation 20, 21 espacés l'un de l'autre, et est pourvu dans la zone intermédiaire, d'un coude 13, de manière à ce que les deux tronçons 18, 19 du rail porteur forment un angle obtus s'ouvrant en direction du releveur de tiges 8. L'agencement du support 10 par rapport au rail porteur 5 est explicité 2s plus en détail au regard des figures 2 et 3. Ces deux figures laissent entrevoir que le support 10 présente deux branches 15, 16 s'étendant parallèlement l'une à l'autre et reliées l'une à l'autre par des tronçons de fixation 35, 36. Les deux tronçons de fixation 35, 36 sont orientés conformément au tracé des deux tronçons de rail porteur 18, 19, en s'étendant de manière à former entre-eux l' angle 14. Contre la surface 12 du rail porteur 5, qui est opposse à celle dirigée vers le releveur de tiges 8, est appliquée une plaque de renfort 27 qui présente un coude correspondant au coude 13, et qui est reliée ou assemblée, en commun avec les tronçons de fixation 35, 36, au niveau des points de fixation 20, 21, au rail porteur 5 ou à ses tronçons de fixation 18, 19, par l'intermédiaire de rivets 34. Entre les deux branches 15, 16 est recu le doigt de fauchage 2. I1 s' engage avec sa pointe de doigt de fauchage 17 dans une zone d'espacement par rapport à la barre de fauchage 1, qui correspond à celle du sommet du coude 13, ce qui autorise une liberté de mouvement la plus grande possible du troncon de rail porteur 18 par rapport au doigt de fauchage 2, et en même temps le rapprochement souhaité du sol. En vue d'obtenir différents réglages du support 10 et donc du rail porteur 5 par rapport au doigt de fauchage 2, dans les deux branches 15, 16 sont réalisés des alésages, qui sont disposés par paires à la même distance de la surface 11 du rail porteur, dirigée vers le releveur de tiges, et qui forment des paires d'alésages 23, 24, 25 dans chacune desquelles peut être insérée une cheville enfichable s'appuyant sur la surface supérieure du doigt de fauchage 2, qui est éloignée du rail porteur 5. Sur les figures 4 et 5 et respectivement 6 et 7 sont représentées des variantes de configuration du support, relatives à l'appui par rapport au doigt de fauchage, et explicitées plus en détail au regard de ces figures, les pièces constitutives correspondant à celles du mode de réalisation selon les figures 1 à 3, ayant toutefois ici été déaignées avec des repères augmentés respectivement de la valeur 100 et 200 par rapport aux repères des pièces correspondantes du mode de réalisation selon les figures 1 à 3. La description n'est faite que dans la mesure o l'on est en présence d'une configuration différente. Pour le reste on se reportera à la description du mode de réalisation selon les figures 1 à 3. Le support 110 selon les figures 4 et 5 comprend également deux branches 115, 116 qui sont toutefois reliées l'une à l'autre par un tronçon de pontage 22, par lequel s'effectue un appui sur la s surface supérieure du doigt de fauchage 2, éloignée du rail porteur 105. Un réglage à différentes positions de hauteur est ici impossible. La course de débattement élastique, et ainsi le mouvement relatif du rail porteur par rapport au doigt de fauchage 2, quant à un rapprochement de ce dernier, est toutefois assurée. En ce qui concerne le support 210, le mode de réal i sat ion selon les figures 6 et 7 permet également un réglage de différentes positions de hauteur du rail 1S porteur 205 par rapport au doigt de fauchage 2. Entre les deux branches 215, 216 du support 210 est monté pivotant, un levier coudé 28, dont le premier bras de levier 29 est pourvu de trois dents d'encliquetage 31, qui peuvent s'engager sélectivement dans un évidement d'un élément de ressort 33, de sorte que le levier coudé 28 est maintenu à l'encontre d'un pivotement. Le second bras de levier 30 comporte un tronçon d'appui 32 qui vient s'appuyer sur la surface supérieure du doigt de fauchage 2, qui est éloignée du rail porteur 205. 2s REVENDICATIONS. 1. Releveur d'épis destiné à des systèmes de s fauchage de machines de récolte comportant une barre de fauchage (1) avec des doigts de fauchage (2) qui en font saillie vers l' avant, caractérisé en ce qu'il comprend un rail porteur (5, 105, 205) flexible de manière élastique et comportant une première extrémité ( 6) ainsi qu'une seconde extrémité (7), la première extrémité ( 6) servant à la fixation à la barre de fauchage (1), - un releveur de tiges ( 8) qui est relié à la seconde extrémité (7) du rail porteur (5, 105, 205), - un support (10, 110, 210) comportant des branches (15, 16; 115, 116; 215, 216) qui sont placées de manière à faire saillie de la surface (11, 111, 211) du rail de support (5, 105, 205) dirigée vers le releveur de tiges (8), servent à loger entre elles le doigt de fauchage (2), et auxquelles sont associés des moyens de retenue (22; 23, 24, 25, 26; 28) par l'intermédiaire desquels le rail porteur (5, 105, 205) peut s'appuyer sur le doigt de fauchage (2) en 2s direction du rail porteur (5, 105, 205), le rail porteur ( 5, 105, 205) étant pourvu, dans une zone, qui est en regard du tronçon du doigt de fauchage (2) devant être reçu dans le support (10, 110, 210), d'un coude (13, 113, 213) , de manière à ce que les tronçons (18, 19; 118, 119; 218, 219) de part et d'autre du coude (13, 113, 213) forment un angle obtus ( 14, 114) s' ouvrant en direction du releveur de tiges (8). 3s 2. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le coude (13, 113, 213) se trouve dans la zone le long du rail porteur (5, 105, 205) o s'étend le support (10, 110, 210). 3. Releveur d'épis selon la revendication 2, S caractérisé en ce que le support (10, 110, 210) est relié ou assemblé au rail porteur (5, 105, 205) en deux points de fixation (20, 21; 120, 121; 220, 221) décalés le long du rail porteur (5, 105, 205), et en ce que le coude (13, 113, 213) se trouve entre les deux points de fixation. 4. Releveur d'épis selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de retenue (23, 24, 25, 26) associés au support (10) s autorisent un appui sur le doigt de fauchage (2) dans différentes positions de rapprochement vers le rail porteur (5). 5. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue sont réalisés par un tronçon de pontage (22) reliant de manière fixe les branches (115, 116). 6. Releveur d'épis selon la revendication 4, 2s caractérisé en ce que les moyens de retenue sont réalisés par des paires d'alésages (23, 24, 25) placées dans les branches (15, 16) à différentes distances par rapport au rail porteur (5), et par une cheville enfichable (26) pouvant être engagée dans les alésages des paires d'alésages (23, 24, 25). 7. Releveur d'épis selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de retenue sont réalisés par un levier coudé (28) monté de manière 3s pivotante entre les branches (215, 216), dont le premier bras de levier (29) est pourvu de dents d'encliquetage (31) et dont le second bras de levier ( 30) est pourvu d'un tronçon d'appui (32), ainsi que par un élément de ressort (33) coopérant avec les dents d'encliquetage (31) et fixé au support (210). s 8. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (10, 110, 210) est soudé, riveté ou vissé au rail porteur (5, 105, 205) en des points mutuellement espacés le long de celui-ci. 9. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit angle (14, 114) est compris entre 160 et 165 . 10. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur la surface (12, 112, 212) du rail porteur (5, 105, 205), opposée à celle dirigée vers le releveur de tiges (8), est disposée une plaque de renfort (27, 127, 227), qui présente un coude (13, 113, 213) correspondant à celui du rail porteur (5, 105, 205). 11. Releveur d'épis selon la revendication 10, caractérisé en ce que la plaque de renfort (27, 127, 227) est vissée ou rivetée au rail porteur (5, 105, 205) en commun avec le support (10, 110, 210). 12. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rail porteur (5, 105, 205) est réalisé en un plat fabriqué en acier à ressort. 13. Releveur d'épis selon la revendication 3, caractérisé en ce que les tronçons de fixation (35, 36; , 136; 235, 236) du support (10, 110, 210), dans la zone des points de fixation (20, 21; 120, 121; 220, 221) au rail porteur (5, 105, 205), sont coudés l'un par