Brevet FR2821715A1 — publié le 20020913

L'invention est relative à un appareil pour couper les griffes de canetons. Dans les espaces d'élevage intensif de canetons regroupant plusieurs centaines, voire plusieurs milliers de sujets, il n'est pas rare que, lors de mouvements de panique, certains canetons soient blessés et griffés par les griffes d'autres canetons leur marchant dessus. Pour remédier à cela, il est connu de couper les griffes des pattes des canetons lorsque ceux-ci ont un âge compris entre deux et trois semaines. La réalisation manuelle de cette opération exige du temps et un nombreux personnel. Pour remédier à cela, le document français FR-A-2 780 333, au nom du déposant, décrit une installation de traitement des canetons comportant, entre autres, un poste pour couper les griffes. Ce poste est composé d'une enceinte circulaire munie d'un fond perforé contre la face inférieure duquel circulent des lames coupantes entraînées en rotation autour de l'axe vertical de l'enceinte. Les animaux déposés dans l'enceinte, à l'opposé d'une sortie doivent traverser l'enceinte pour atteindre la sortie. Durant leur déplacement, leurs griffes passent à travers certaines perforations du fond et viennent dans la trajectoire des lames tranchantes qui les sectionnent, sans risque de blesser la chair des pattes. En pratique, et alors que les conditions de coupe sont meilleures sur une couronne comprise entre une zone centrale et une zone périphérique de l'enceinte, les canetons ont tendance à se concentrer dans la partie centrale de l'enceinte circulaire, où les conditions de coupe sont moins bonnes et où leurs griffes risquent de ne pas être entièrement coupées. Cela impose d'affecter du personnel supplémentaire à la surveillance de ce poste et, éventuellement, de parfaire manuellement l'opération de coupe. L'agrandissement du diamètre de l'enceinte pour allonger le parcours de chaque sujet, de même que le recours à des chicanes, n'apporte pas d'amélioration sur la qualité de la coupe puisque celle-ci dépend de la vitesse linéaire de la zone de la lame procédant à la coupe, ni sur la volonté des canards de rester dans le centre de l'enceinte, où l'action des lames tranchantes est moins sensible. La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient en fournissant un appareil pour couper les griffes qui, hors le personnel affecté à son chargement, n'exige aucune autre personne pour contrôler le déplacement des canards, ou autres volailles, et assurer une coupe parfaite et régulière dans le temps. L'appareil selon l'invention se caractérise par les points suivants : - l'enceinte est en forme de boîte parallélépipédique ouverte vers le haut avec deux parois longitudinales et au moins une paroi transversale, cette enceinte étant portée par un châssis comportant deux longerons fixes et espacés transversalement, - le fond est constitué par une tôle perforée rectangulaire dont l'un des bords longitudinaux est fixé sur l'un des longerons fixes et dont l'autre bord longitudinal est fixé sur un faux longeron, disposé parallèlement et à distance de l'autre longeron du châssis, ce faux longeron prenant appui sur le longeron fixe voisin par des moyens de mise en tension transversale de la tôle de fond, - les longerons fixes supportent des moyens de guidage en translation longitudinale et de plaquage contre la face inférieure du fond perforé, de barreaux de coupe transversaux, lesdits barreaux étant répartis avec un pas constant et liés les uns aux autres par des barres longitudinales reliées à des moyens moteurs aptes à leur communiquer un déplacement longitudinal alternatif. Dans cet appareil, le sectionnement des griffes est assuré par le déplacement alternatif des barreaux de coupe contre la face inférieure du fond perforé, pratiquement sur toute la longueur de ce fond et avec la même vitesse de coupe. Il en résulte que, pour les canetons, il n'existe aucune zone moins active qu'une autre pouvant justifier leur accumulation dans cette zone. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective, avec coupe partielle d'une forme d'exécution de l'installation, Figure 2 en est une vue de côté en élévation avec coupe partielle, Figure 3 est une vue en coupe transversale suivant 111-111 de figure 2 montrant, à échelle agrandie, les moyens de guidage des couteaux, Figure 4 est une vue partielle en coupe longitudinale suivant IV- IV de figure 3 montrant encore à échelle plus agrandie un couteau et les moyens d'entraînement en translation alternatifs. Comme montré figure 2, cet appareil est composé d'un châssis A portant une enceinte B. Le châssis A est composé de quatre pieds 2a, 2b reliés transversalement deux à deux par des traverses 3 solidaires de deux longerons latéraux 4a, 4b. Ce châssis A porte un motoréducteur électrique 5 muni de deux bouts d'arbres coaxiaux et opposés 6. Comme le montre plus en détails la figure 3, au longeron 4b, est juxtaposé un faux longeron 4c qui est indépendant et extérieur à lui. L'enceinte B est en forme de boîte parallélépipédique ouverte vers le haut avec deux parois longitudinales 7a, 7b et, dans la forme d'exécution représentée, une paroi transversale 8a. Le fond de la boîte est constitué par une tôle rectangulaire 9 traversée par des perforations circulaires 10 et, par exemple, par des perforations ayant un diamètre de 8 millimètres réparti avec un entraxe de 11 millimètres. Par son bord longitudinal 9a, la tôle perforée 9 est liée, au moyen de vis 12, au longeron 4a. Son bord 9b est lié, par des vis 12, au faux longeron 4c. Ce faux longeron est associé à des moyens de mise en tension transversale de la tôle 9, moyens qui, dans la forme d'exécution représentée, sont constitués par des vis 13 vissées transversalement dans le faux longeron 4c, et venant en appui par leur extrémité sur le longeron 4b. La figure 3 montre que la partie inférieure de la paroi longitudinale 7a est fixée par des vis 14 sur le longeron fixe 4a, tandis que la partie inférieure de la paroi 7b est fixée sur le faux longeron 4c par d'autres vis transversales non représentées. Chacune des parois porte des plots d'espacement internes, respectivement 16a pour la paroi 7a, et 16b pour la paroi 7b. Ces plots servent à la fixation de parois internes de guidage, respectivement 17a et 17b. Ces parois 17a, 17b sont moins hautes que les parois longitudinales 7a et sont disposées de manière à canaliser les canetons sur la partie du fond perforé 9 coopérant avec les moyens de sectionnement des griffes. Ces moyens de sectionnement sont constitués par plusieurs barreaux de coupe 20 disposés transversalement et espacés longitudinalement avec un intervalle, constant ou non, comme montré à la figure 2. La figure 4 montre que chaque barreau 20 présente, en section transversale, la forme d'un trapèze dont la grande base est en appui contre la face inférieure du fond perforé 9. Chaque barreau 20, qui est réalisé en acier allié traité, et par exemple en acier inoxydable, comporte deux arêtes de coupe, respectivement avant 21 a et arrière 21 b. Les différents couteaux sont fixés par des vis 23, par leurs extrémités latérales sur deux barres longitudinales, respectivement 22a et 22b. Les barres 22a, 22b coopèrent avec des moyens de guidage et de plaquage des couteaux contre la face inférieure du fond perforé, moyens qui, dans la forme d'exécution représentée, sont constitués par des patins 24 fixés par des vis 25 contre la face interne des longerons 4a, 4b. Chaque patin est réalisé dans une matière plastique à faible coefficient de frottement et présente, en section transversale, la forme générale d'un L retourné, comprenant une branche horizontale 24a, saillant en direction du longeron en vis à vis, et une branche verticale 24b, par laquelle il est plaqué contre le longeron correspondant. Des trous oblongs 26, disposés verticalement, sont ménagés dans la branche 24b pour permettre, avant serrage des vis 25 et par appui de la branche 24a sur la barre longitudinale correspondante 22a ou 22b, de plaquer les couteaux contre la face inférieure du fond perforé 9. La figure 2 montre que les patins 24 sont espacés longitudinalement le long des longerons 4a, 4b. Les moyens d'entraînement en translation longitudinale des barreaux de coupe 20 comprennent, dans cette forme d'exécution, deux manetons 27 calés sur les extrémités des arbres 6 du motoréducteur 5, deux bielles 28 dont les extrémités sont articulées, d'un côté, sur l'un des manetons 27, et de l'autre, sur un levier 29 saillant verticalement vers le bas à partir de la barre 22a ou 22b, contre laquelle il est fixé par des vis 23 et 30, comme montré à la figure 4. La figure 2 montre que les bords supérieurs, respectivement, des parois longitudinales 7a, 7b et des parois de guidage 17a, 17b comportent des encoches verticales, respectivement 32,33 débouchant vers le haut et espacées longitudinalement. Ces encoches sont aptes à positionner et maintenir le support 33 de volets amovibles 34 ou le support 35 de volets 36 formant chicanes, comme montré à la figure 1. Avantageusement, la tôle perforée 9, dont les perforations sont réalisées par poinçonnage, est disposée de manière que les bords cylindriques sans bavure de chacune des perforations 10, soient disposés au-dessous, au contact des barreaux de coupe 20. En outre, ce fond perforé 9 est rigidifié et plaqué contre les barreaux par plusieurs tiges cylindriques transversales 40 qui sont plaquées sur ce fond dans sa partie utile. Dans la forme d'exécution représentée, ce plaquage est effectué par des encoches verticales 41 débouchant vers le bas, ménagées dans le bord inférieur des parois de guidage 17a, 17b et venant en appui sur les extrémités des tiges 40. Enfin, comme montré à la figure 2, chacun des pieds 2a, 2b est muni, à son extrémité inférieure, d'embouts vissés 34 permettant le réglage du niveau de l'appareil. Lorsque l'appareil est en fonctionnement, les barreaux de coupe 20 se déplacent alternativement dans le sens de la flèche 11 de figure 2, par le mouvement du dispositif bielle-manivelle. Les canetons, qui sont disposés à proximité de l'extrémité amont de l'enceinte B, c'est-à-dire près de la paroi 8a, se déplacent dans le sens de la flèche 31, en direction d'un plan incliné de sortie 37. Durant ce déplacement, qui est guidé par les chicanes 36, leurs griffes passent à travers les perforations 10 du fond 9 et sont sectionnées proprement par le déplacement des barreaux de coupe 20. Grâce à la multiplication des zones de sectionnement des griffes, et l'obtention de mêmes conditions de coupe dans chacune de ces zones, le sectionnement des griffes s'effectue parfaitement et les canetons n'ont pas tendance à s'accumuler dans une zone particulière. A titre d'exemple, et avec un motoréducteur procurant, sur les bouts d'arbre 6, une vitesse de rotation de l'ordre de 200 tours/minute et un embiellage donnant aux couteaux une course alternative de 80 millimètres. Il est possible de traiter mille cinq cents canards par heure avec trois personnes. Cet appareil peut être utilisé seul ou en aval d'un poste de débecage et de vaccination du type décrit dans le brevet français, au nom du déposant, publié sous le numéro 2 781 333. REVENDICATIONS 1. Appareil pour couper les griffes des canetons comprenant une enceinte (B) d'accueil des canetons avec un fond perforé (9) contre la face inférieure duquel circulent des moyens de sectionnement des griffes passant à travers les perforations (10) du fond, caractérisé par les points suivants : - l'enceinte (B) est en forme de boîte parallélépipédique ouverte vers le haut avec deux parois longitudinales (7a, 7b) et au moins une paroi transversale (8a), cette enceinte étant portée par un châssis (A) comportant deux longerons (4a, 4b) fixes et espacés transversalement, - le fond (9) est constitué par une tôle perforée rectangulaire dont l'un des bords longitudinaux (9a) est fixé sur l'un (4a) des longerons fixes et dont l'autre bord longitudinal (9b) est fixé sur un faux longeron (4c), disposé parallèlement et à distance de l'autre longeron (4b) du châssis (A), ce faux longeron (4c) prenant appui sur le longeron fixe voisin (4b) par des moyens (13) de mise en tension transversale de la tôle de fond (9), - les longerons fixes (4a, 4b) supportent des moyens (24) de guidage en translation longitudinale et de plaquage contre la face inférieure du fond perforé (9) de barreaux de coupe transversaux (20), lesdits barreaux (20) étant répartis avec un pas constant et liés les uns aux autres par des barres longitudinales (22a, 22b) reliées à des moyens moteurs (6, 27,28, 29) aptes à leur communiquer un déplacement longitudinal alternatif. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage et de plaquage des barreaux de coupe (20) contre le fond perforé (9) sont constitués par des patins (24), en matière plastique à faible coefficient de frottement, disposés avec un espacement longitudinal contre la face interne des longerons fixes (4a, 4b), chaque patin (24) présentant, en section transversale, la forme d'un L retourné et comportant une branche horizontale (24a), saillant en direction du longeron en vis à vis et venant en appui sur la barre de liaison correspondante (22a, 22b) et une branche verticale (24b) traversée par des trous oblongs verticaux (26) permettant le réglage de l'appui du patin (24), avant serrage de vis de fixation (25) traversant ces trous. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une (7a) des parois longitudinales de l'enceinte est fixée par sa partie inférieure contre la face extérieure du longeron fixe (4a), sur lequel est fixé le fond perforé (9), et l'autre paroi (7b) est fixée contre la face extérieure du faux longeron (4c), chacune de ces parois (7a, 7b) portant, par des plots d'espacement (16a, 16b), une paroi interne (17a, 17b) de guidage des canetons, ces parois (17a, 17b) étant disposées au-dessus de la zone d'action des barreaux de coupe (20) pour la délimiter. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que les bords inférieurs des deux parois de guidage (17a, 17b) comportent des encoches verticales (41) plaquant, sur le fond perforé (9), les extrémités de tiges transversales (40) espacées, de rigidification de ce fond. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de mise en tension transversale du fond perforé (9) sont constitués par des vis horizontales (13) se vissant dans le faux longeron (4c) et prenant appui sur le longeron juxtaposé (4b). 6. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens moteurs comprennent un motoréducteur électrique (5) dont l'arbre de sortie (6) est lié en rotation à deux manivelles latérales (27) reliées chacune, par une bielle (28), à un levier vertical (29) saillant vers le bas depuis l'une des barres (22a, 22b) de liaison des barreaux de coupe (20). 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords supérieurs des parois longitudinales (7a, 7b) de l'enceinte et les bords supérieurs des parois de guidage (17a, 17b) comportent, chacun, des encoches verticales espacées (32,33) débouchant vers le haut, chaque encoche (32,33) étant apte à positionner et maintenir le support (33,35), soit d'un volet amovible (34), soit d'un volet de chicane (36), pour le contrôle du cheminement des canetons. 8. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque barreau de coupe (20) est constitué par un barreau métallique en acier allié traité et présente, en section transversale, une forme pyramidale symétrique définissant deux arêtes de coupe opposées (21 a, 21 b) et dont la grande base est contre le fond perforé (9).