Brevet FR2826503A1 — publié le 20021227

(110). 1 2826503 L'invention se rapporte à un dispositif interrupteur à haute tension de type hybride, c'est à dire à coupure mixte faisant coopérer deux techniques de coupure différentes. On qualifie notamment d'hyDride un dispositif interrupteur qui comporte un interrupteur à vide renfermant une première paire de contacts d'arc et qui comporte également un interrupteur à gaz comprenant une deuxième paire de contacts d'arc. Un dispositif de ce t,vpe est connu du brevet US 3038980. I1 comprend une enveloppe remplie d'un gaz diélectrique et ayant un axe longitudinal, à l'intérieur de laquelle sont disposés les deux interrupteurs connoctés électriquement en série et à l'extérieur de laquelle est disposé le mécanisme de commande du dispositif. Le mécanisme d'actionnement des contacts des deux interrupteurs est relativement simple, en ce sens que l'un des deux contacts de l'interrupteur à gaz est solidaire d'un contact mobile qui lui est adjacent dans l'interrupteur à vide. L'autre contact de l'interrupteur à gaz est solidaire d'une tige d'actionnement reliée au mécanisme de commande du dispositif. Un mécanisme à ressort associé à une butée a pour effet de maintenir en appui l'un contre l'autre les contacts de l'interrupteur à gaz pendant une première partie de leur course lors de l'ouverture du dispositif, jusqu'à ce que les contacts de l'interrupteur à vide soient séparés d'une distance déterminée. Le but d'une telle séquence pour la séparation des contacts des deux paires est de pouvoir retarder la séparation des contacts de la deuxième paire (interrupteur à gaz) par rapport à ceux de la première paire (interrupteur à vide). Cependant, une telle séquence n'est pas satisfaisante si le dispositif de coupure hybride à haute tension associe un interrupteur à gaz prévu pour une haute tension normalisée supérieure à 72,5 kV avec un interrupteur à vide prévu pour une moyenne tension normalisée inférieure à 52 kV. En effet, tant que les contacts de l'interrupteur à gaz ne sont pas séparés lors du processus de coupure d'un courant de détaut par le dispositif, l'interrupteur à vide supporte toute la tension de rétablissement aux bornes du dispositif de coupure pendant la séparation de ses contacts. Or, l'interrupteur à vide n'est prévu que pour supporter une tension de rétablissement qui reste dans les limites de la moyenne tension. Ainsi, un dispositif de coupure hybride à haute tension qui mettrait en _uvre la séquence décrite ci-dessus pour la séparation des contacts ne pourrait couper le courant qu'après la séparation des deux contacts de l'interrupteur à gaz. Ce fonctionnement implique une durée d'arc relativement longue qu'un interrupteur à vide n'est pas conçu pour supporter. La structure générale du dispositif décrit dans ce brevet US 3038980 ne permet pas de pouvoir modifier la séquence pour la séparation des contacts. En particulier, il n'est pas possible avec un tel dispositif d'obtenir une séparation simultance ou retardée des contacts de l'interrupteur à vide par rapport à la séparation des contacts de l'interrupteur à gaz. I1 est à noter que d'autres dispositifs de coupure hybride à haute tension mettent aussi en _uvre la séquence décrite ci-dessus pour la séparation des contacts. Par exemple, le brevet US4434332 divulgue de même que le brevet US 3038980 un interrupteur à vide 2 2826503 disposé dans la même direction axiale qu'un interrupteur à gaz. Ce dispositif utilise plusieurs tiges d'actionnement reliées entre elles par un mécanisme de renvoi extérieur à l'enveloppe commune aux deux interrupteurs, d'o un encombrement relativement important. I1 est précisé que pendant la période initiale du rétablissement de la tension suite au déclenchement de 1'ouverture du dispositif, la majeure partie de la tension de rétablissement est appliquée aux bornes de l'interrupteur à vide. Ce n'est qu'après cette période initiale qu'est appliquée aux bornes de l'interrupteur à gaz la plus grande partie de la tension totale supportée par le dispositiú L'invention vise à remédier aux inconvénients des techniques antérieures, en proposant un dispositif compact de coupure hybride à haute tension qui fonctionne avec un seul organe de man_uvre, en d'autres termes avec un seul mécanisme de commande relié à une seule tige d'actionnement, et qui permet de répartir de façon adéquate entre l'interrupteur à vide et l'interrupteur à gaz la tension de rétablissement qui apparaît enke les contacts de chaque interrupteur dès leur séparation. A cet effet, I'invention a pour objet un dispositif de coupure à haute tension de type hybride, caractérisé en ce qu'il comprend: - une enveloppe remplie d'un gaz diélectrique et ayant un axe longitudinal, - un interrupteur à vide disposé dans l'enveloppe, comportant un premier contact d'arc fixe et un second contact d'arc mobile en translation par rapport au premier contact dans la direction axiale, - un interrupteur à gaz disposé dans l'enveloppe, comportant un troisième contact d'arc fixe et un quatrième contact d'arc mobile en translation par rapport au troisième contact dans la direction axiale, - un moyen de raccordement relié au second contact pour le déplacer par rapport au premier contact et connectant électriquement ce second contact au troisième contact, - une tige d'actionnement reliée au quatrième contact et pouvant être immobilisée ou déplacée en translation par une commande extérieure à l'enveloppe, - des moyens de déplacement reliés audit moyen de raccordement et à ladite tige d'actionnement pour les déplacer de manière à séparer les second et quatrième contacts mobiles respectivement des premier et troisième contacts fixes, lesdits moyens de déplacement étant agencés pour que les séparations des contacts des interrupteurs respectivement à vide et à gaz se produisent de façon simultanée ou faiblement décalée dans le temps. Avantageusement, lesdits moyens de déplacement peuvent comprendre des moyens de liaison à course morte reliant ledit moyen de raccordement à ladite tige, lesdits moyens de liaison permettant de déplacer la tige d'une course déterminée tout en agissant sur le moyen de raccordement pour maintenir l'interrupteur à vide fermé pendant ce déplacement. Selon des modes particuliers de réalisation mettant en _uvre lesdits moyens de liaison à course 3 2826503 morte, un dispositif de coupure selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles: - les moyens de liaison à course morte comprennent des moyens de renvoi qui coopèrent avec des premiers moyens élastiques reliés audit moyen de raccordement ou à ladite tige, les moyens de déplacement comprennent des second moyens élastiques aptes à séparer les contacts de l'interrupteur à vide dès que la tige a parcouru ladite course et aptes à déplacer le second contact d'une course déterminée par rapport au premier contact, - lesdits premiers et second moyens élastiques comprennent respectivement un premier ressort coopérant avec des premiers moyens de butée et un second ressort coopérant avec des second moyens de butée, chaque ressort exerçant une poussée sur ledit moyen de raccordement dans la direction axiale, les deux poussées étant de sens opposés, - lesdits premiers moyens de butée sont solidaires dudit moyen de raccordement, 1S - lesdits second moyens de butée sont reliés au troisième contact et assurent la connexion électrique avec ledit moyen de raccordement, - lesdits moyens de renvoi comprennent deux parties aptes à être déplacées ensemble en appui l'une contre l'autre et à aptes à étre dissociées pendant l'ouverture de l'interrupteur À. a vae, - une première partie desdits moyens de renvoi est soumise à une poussée des premiers moyens élastiques qui permet de déplacer cette partie sur ladite course relativement au moyen de raccordement, une seconde partie desdits moyens de renvoi étant solidaire en translation de la tige. Dans un premier mode de réalisation d'un dispositif de coupure selon l'invention, les contacts de l'interrupteur à gaz sont emmanchés l'un dans l'autre en position fermoe, avec une distance de recouvrement qui est inférieure ou égale à la course que peut parcourir la première partie des moyens de renvoi le long du moyen de raccordement. Dans un second mode de réalisation d'un dispositif de coupure selon l'invention, les contacts de l'interrupteur à gaz sont en appui en butée l'un contre l'autre en position fermée, et des moyens de retardement de la mise en mouvement du quatrième contact sont intercalés entre ce quatrième contact et la tige d'actionnement du dispositif. Dans une variante de ce second mode de réalisation, la tige ainsi que les troisième et quatrième contacts sont de forme tutulaire dans la direction asiale, et lesdits moyens de retardement comprennent: - un premier élément tuLulaire disposé dans le prolongement axial du quatrième contact, solidairement raccordé à ce dernier et pouvant coulisser à l'intérieur de la tige lors du déplacement de celle-ci, la distance de coulissement étant inférieure ou égale à ladite course, - des troisièmes moyens de butée fixés à une extrémité du premier élément tubulaire au niveau du raccordement avec le quatrième contact, - un second élément tubulaire solidairement relié par une extrémité à la seconde partie des moyens de renvoi, de diamètre supérieur à celui du premier élément tubulaire, pouvant coulisser le long des troisièmes moyens de butée dans la direction axiale lors du déplacement de la tige et comportant à son autre extrémité un chapeau annulaire destiné à venir en appui contre lesdits moyens de butée, - un troisième ressort à spires disposé selon la direction axiale, intercalé entre les premier et second éléments tubulaires, en appui d'un côté contre les troisièmes moyens de butée et d'un autre côté contre la seconde partie des moyens de renvoi. Les troisième et quatrième contacts tubulaires peuvent comporter chacun à leur extrémité un embout réalisé en un matériau conducteur rétractaire. Pour les deux modes de réalisation mentionnés, un dispositif de coupure selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles: - le moyen de raccordement est constitué d'une douille métallique à symétrie de révolution dans la direction axiale, ladite douille comportant une partie tubulaire creuse qui présente à son extrémité ouverte un premier épaulement annulaire qui constitue les premiers moyens de butée - cette douille métallique comporte une partie cylindrique dans laquelle est ménagé un logement annulaire ouverte vers l'interrupteur à vide et destince à loger le second ressort, la paroi entourant ce logement annulaire pouvant comporter à son extrémité un second épaulement annulaire pour maintenir le premier ressort en butée, afin de permettre le déplacement en translation des moyens de renvoi le long du moyen de raccordement, la première partie de ces moyens de renvoi comporte à une extrémité une paroi annulaire qui vient en appui contre une extrémité du premier ressort, le diamètre intérieur de ladite paroi annulaire étant égal au diamètre extérieur de la partie tubulaire de la douille, - les second moyens de butée sont constitués d'un plot tubulaire électriquement relié au troisième contact fixe et disposé dans le prolongement axial de ce dernier, la douille métallique étant emmanchée dans ledit plot et pouvant y coulisser tout en assurant un contact électrique permanent avec celui-ci, la partie tubulaire creuse de ladite douille comportant un fond destiné à venir en appui contre lesdits second moyens de butée, - les normes des poussées des premier et second ressort sont prévues pour présenter à tout instant une différence en faveur de la norme du premier ressort, cette différence restant préférablement supérieure en permanence à un seuil déterminé, - la seconde des deux parties des moyens de renvoi est reliée électriquement en permanence à une prise de courant, et supporte au niveau des moyens de couplage des 2826503 deux parties un contact glissant destiné à être en contact électrique avec un élément de conduction lorsque le dispositif de coupure est fermé, - cet élément de conduction est fixé au moyen de raccordement pour être électriquement relié en permanence au second contact de l'interrupteur à vide, - une varistance est disposée dans l'enveloppe commune du dispositif de coupure et électriquement reliée en parallèle aux contacts de l'interrupteur à vide, afin de pouvoir limiter la tension appliquée sur cet interrupteur, en vue de répartir de façon adéquate la tension appliquée sur les interrupteurs respectivement à vide et à gaz lors de l'ouverture du dispositif de coupure, - un condensateur est monté en parallèle à l'un des interrupteurs ou en parallèle à chacun des interrupteurs en vue d'obtenir cette répartition adéquate. L'invention se rapporte aussi à un procédé d'interruption de courant au moyen d'un dispositif de coupure hybride à haute tension qui comporte: un interrupteur à vide renfermant une première paire de contacts d'arc, un premier contact étant fixe et un second contact étant mobile en translation dans une direction axiale, - un interrupteur à gaz connecté électriquement en série avec l'interrupteur à vide, comprenant une deuxième paire de contacts d'arc constituée d'un troisième et d'un quatrième contact, le troisième contact étant fixe et électriquement relié audit second contact mobile, le quatrième contact étant mobile en translation dans la direction axiale et solidaire en translation d'une tige d'actionnement du dispositif, caractérisé en ce que l'on ouvre lesdits interrupteurs selon une séquence déterminée dans laquelle la séparation des contacts de la première paire a lieu de façon simultanée ou faiblement retardée par rapport à celle des contacts de la deuxième paire, et en ce que des moyens élastiques sont prévus pour maintenir l'interrupteur à vide fermé pendant que la tige parcourt une course déterminée, ces moyens élastiques exerçant sur le second contact une première poussée prévue pour ne plus agir sur ce contact une fois ladite course parcourue et exerçant aussi sur ce contact une seconde poussée de sens opposé permettant la mise en mouvement dudit contact et la séparation des contacts de la première paire selon ladite séquence déterminée. Dans un mode particulier de mise en _uvre du procédé selon l'invention, lesdits moyens élastiques agissent sur des moyens de renvoi reliés à la tige ou agissent directement sur cette tige pour lui faire parcourir ladite course déterminée, et une première phase du mouvement de translation du second contact est transmise à ladite tige par lesdits moyens de moyens de renvoi une fois ladite course parcourue. Pour la mise en _uvre du procédé selon l'invention, la séparation des contacts de l'interrupteur à gaz peut être prévue avec un faible décalage dans le temps, pour que la s éparati on des contacts de l 'interrupteur à gaz se produi se peu de temp s avant cell e des 6 2826503 contacts de l'interrupteur à vide. Par ailleurs, lesdits moyens de renvoi peuvent comporter deux parties dissociables, et le mouvement d'actionnement de la tige peut être prévu pour que ces deux parties soient dissocices peu de temps après la séparation des contacts de l'interrupteur à gaz et avant la séparation complète des contacts de l'interrupteur à vide. L'invention, ses caractéristiques et ses avantages sont précisés dans la description qui suit en rapport avec les figures ci dessous. La figure 1 est un schéma de principe simplifié montrant les principaux éléments d'un dispositif de coupure hybride à haute tension selon l'invention dans un mode de réalisation particulier, représenté en position fermée. Les figures 2, 3 et 4 représentent des étapes successives de 1'ouverture du dispositif de coupure hybride montré à la figure 1. La figure 5 représente le schéma de principe d'un dispositif de coupure hybride selon l'invention identique à celui représenté à la figure 1, à l'exception que les contacts de l'interrupteur à gaz sont agencés pour que leur séparation se produise peu de temps avant celle des contacts de l'interrupteur à vide. La figure 6 représente une étape intermédiaire de l'ouverture du dispositif de coupure hybride représenté à la figure 5. La figure 7 est un agrandissement d'une partie du dispositif de coupure hyDride représenté àlafigure9. La figure 8 est une représentation schématique d'un mode de réalisation du dispositif de coupure hybride, dont le schéma de principe simplifié est représenté à la figure 1. La figure 9 est une représentation schématique d'un auke mode de réalisation du dispositif de coupure hybride selon l 'invention dans lequel l es contacts de l 'interrupteur à gaz s ont disposés bout à bout. La figure 10 est une vue partielle du dispositif de coupure hybride représenté à la figure 9 et dont la varistance a été retirée. Les figures 11 à 13 représentent des étapes successives de l'ouverture du dispositif de coupure hybride montré à la figure 10. La figure 14 représente le schéma de principe d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de coupure hybride selon l'invention. Figure 1, le dispositif 5 de coupure hybride à haute tension représenté est global ement à symétrie de révolution autour d'un axe A. Il comporte un interrupteur à vi de renfermant une première paire de contacts d'arc 1 et 2. Un premier contact 1 est fixe et est connecté en permanence à une traversée 7 d'extrémité du dispositif 5. Un second 7 2826503 contact 2 est mobile dans la direction axiale A. Le dispositif comporte aussi un interrupteur à gaz 11 connecté électriquement en série avec 1'interrupteur à vide. Cet interrupteur à gaz comprend une deuxième paire de contacts d'arc, constituée d'un troisième et d'un quatrième contact 3 et 4. Le troisième contact 3 est fixe dans l'enveloppe 12 grâce à des moyens de maintien représentés aux figures 8 et 9. Le quatrième contact 4 est mobile dans la direction axiale A et solidaire d'une tige 6 d'actionnement reliée au mécanisme de commande 8 du dispositif 5. Les deux interrupteurs 10 et 1 1 sont disposés dans une enveloppe 12 commune remplie d'un gaz diélectrique. Dans le mode de réalisation représenté, le contact 4 mobile est introduit dans le contact 3 fixe sur une certaine distance de recouvrement quand le dispositif de coupure est fermé. Par ce recouvrement, la séparation des troisième et quatrième contacts a lieu à un instant o la tige 6 d'actionnement a parcouru une distance déterminée dite de mise en vitesse, ce qui revient à dire que la distance de recouvrement correspond à la distance de mise en vitesse que parcourt la tige 6. Cette mise en vitesse est appliquée au contact mobile 4 de l'interrupteur à gaz et permet que ce contact 4 soit séparé du contact fixe 3 avec une vitesse relativement importante dès le début de la séparation. Quelques millisecondes après ladite séparation, cette vitesse peut atteindre une valeur suffisante favorisant l'extinction de l'arc électrique crcé entre les contacts de l'interrupteur. Elle est particulièrement utile pour couper les courants dits capacitifs sans réamorçage d'arc électrique. Le contact 2 est solidaire en translation d'un moyen de raccordement 13 mobile qui le relie électriquement en permanence au contact 3 fixe. Le fait d'agencer le troisième contact pour que celui-ci reste fixe dans le dispositif de coupure permet que la séparation des contacts 3 et 4 dans l'interrupteur à gaz ne dépende pas du fonctionnement mécanique de l'ensemble portant le second contact mobile de l'interrupteur à vide. Des moyens de renvoi 15 sont dissociables en deux parties 16 et 17. Ces deux parties sont en appui l'une contre l'autre selon la direction axiale A par l'intermédiaire de moyens de couplage 22 prévus à leurs deux extrémités en vis à vis. La seconde partie 17 est solidaire en translation avec la tige 6, et la première partie 16 peut être déplacce en translation d'une course D déterminée dans la direction axiale A relativement au moyen de raccordement 13. Dans la réalisation représentée, cette course D est égale à la distance de recouvrement des contacts 3 et 4, ce qui revient à dire qu'elle est égale à la distance de mise en vitesse définie précédemment. Ces moyens de renvoi 15 peuvent aussi être réalisés par une liaison télescopique non représentée comprenant deux parties pouvant être bloquces en butée l'une contre l'autre et coulissant l'une dans l'autre pendant leur écartement dans la direction axiale, une telle liaison télescopique étant fonctionnellement équivalente aux moyens de renvoi 15 schématisés à la figure 1. Toutefois, une telle réalisation peut présenter des inconvénients du fait de l'augmentation des masses en mouvement. 8 2826503 Des premiers moyens élastiques sont prévus pour maintenir l'interrupteur à vide fermé, en exerçant sur le moyen de raccordement 13 et donc sur le contact 2 une première poussée qui reste supérieure à un seuil déterminé jusqu'à un instant o la tige 6 a parcouru la course déterminée D. A cet instant correspondant à la représentation de la figure 2, les contacts de l'interrupteur à gaz se séparent. Cette première poussée cesse d'agir sur le moyen de raccordement audit instant, pour laisser agir sur le contact 2 des second moyens élastiques qui exercent une seconde poussée de sens opposé. Cette seconde poussée met en mouvement contact 2, ce qui provoque la séparation des contacts de 1'interrupteur à vide. Cette séparation se produit ainsi de façon simultanée ou retardée par rapport à la séparation des contacts de l'interrupteur à gaz, selon une séquence déterminée. Dans le dispositif décrit, les premier et second moyens élastiques prévus pour exercer lesdites première et seconde poussées comprennent respectivement un premier ressort 20 et un second ressort 21 tous deux armés en compression et associés respectivement à des premier et second moyens de butée 14 et 19. Le premier ressort 20 est monté entre le moyen de raccordement 13 et la première partie 16, pour exercer respectivement sur ces éléments des poussées opposées - F20 et F20. La position fermée du dispositif de coupure 5 est assurée grâce au verrouillage du mouvement de la tige 6 par le mécanisme de commande 8, ce qui permet de maintenir les deux parties 16 et 17 immobiles en appui l'une contre l'autre et aussi de maintenir une certaine pression sur les contacts 1 et 2 grâce au premier ressort 20 associé au moyen de raccordement 13. Cette pression de contact permet à l'interrupteur d'assurer le passage d'un courant de défaut, et dépend de la valeur du courant de détaut à supporter. En cas d'ordre d'interruption de courant envoyé au mécanisme de commande 8 du dispositif de coupure 5, la tige 6 doit être débloquée pour laisser la première partie 16 se déplacer en translation relativement au moyen 13 sous l'effet de la détente du premier ressort 20. Ce mouvement relatif est ensuite arrêté dès que la première partie 16 a parcouru la course D, par les premiers moyens de butée 14 qui sont ménagés sur le moyen de raccordement 13 de sorte que cette partie 16 est rendue solidaire en translation dudit moyen 13 comme montré à la figure 2. Les moyens de renvoi 15 et les premiers moyens élastiques (20, 14) forment un ensemble de liaison qui relie le moyen de raccordement 13 à la tige 6. Cet ensemble peut être qualifié de moyens de liaison à course morte, en ce sens que ces moyens de liaison ne permettent pas au moyen de raccordement de suivre le mouvement de la tige tant que celle 3 5 ci n'a pas parcouru une course déterminée. Durant cette course D, 1 e moyen de raccordement 13 reste immobile puisque les moyens de renvoi 15 ne lui transmettent pas le mouvement de la tige 6. Cette propriété se vérifie tant à l'ouverture qu'à la fermeture du dispositif de coupure. 9 2826503 Le mouvement du contact 2 lors de la séparation des contacts 1 et 2 de l'interrupteur à vide 10 est assuré par le second ressort 21 semi-mobile dont une extrémité est immobile car en appui permanent contre la face de l'interrupteur à vide qui est traversée par la tige portant le contact 2. L'autre extrémité de ce ressort 21 est mobile, en appui permanent contre le moyen de raccordement 13, et exerce contre ce dernier une poussce qui reste très inférieure à celle du premier ressort 20. Les moyens de liaison à course morte coopèrent avec les second moyens élastiques pour déplacer la tige 6 et le moyen de raccordement 13 de façon à séparer les contacts mobiles 2 et 4 respectivement des contacts fixes 1 et 3. Dans la réalisation représentée, ils l O sont une partie constituante des moyens de déplacement qui permettent que les séparations des contacts 1 et 2 et des contacts 3 et 4 des interrupteurs respectivement à vide et à gaz se produisent de façon simultanée ou faiblement décalée dans le temps. Les second moyens de butée 19 sont disposés de façon à arrêter le mouvement de translation du moyen de raccordement 13, dès que ce dernier a parcouru une certaine course d, comme représenté à la figure 3. Ces moyens de butée 19 sont électriquement et mécaniquement reliés au contact fixe 3, et participent avantageusement à la liaison électrique entre les contacts 2 et 3. Ils sont ici constitués d'un plot cylindrique d'axe A, lequel est introduit dans une partie tubulaire creuse du moyen de raccordement 13 mobile qui peut ainsi coulisser dans la direction axiale A. Ils sont en outre électriquement et mécaniquement reliés à un élément de conduction 9 qui entoure et maintient une chambre de soufflage thermique disposée dans la direction axiale A. De manière connue, cette chambre comprend un volume thermique 11 A et une buse de soufflage 1 1 B. L'élément de conduction 9 fait office de contact principal pour le passage du courant permanent lorsque le dispositif de coupure 5 est fermé. La liaison électrique entre l'élément 9 et une prise de courant 33 est assurce par l'intermédiaire d'un contact glissant 17A supporté par la seconde partie 17 des moyens de renvoi 15 au niveau des moyens de couplage 22. Cette seconde partie 17 est électriquement conductrice et se déplace en translation avec la tige 6 tout en restant en contact électrique par un contact glissant 28 avec un tube conducteur 31 fixe relié à la prise 33. La première partie 16 des moyens de renvoi 15 est quant à elle électriquement isolante pour des raisons expliquées ci-après. Le moyen de raccordement 13 dans l'exemple de réalisation représenté est constitué d'une douille métallique à symétrie de révolution dans la direction axiale A. Les différentes parties constituant cette pièce sont rétérencées à la figure 2. La douille comporte une partie tubulaire creuse 1 3A qui présente à son extrémité ouverte un premier épaulement annulaire qui constitue les premiers moyens de butée 14. Cette partie creuse 13A comporte un fond 13C destiné à venir en appui contre le plot cylindrique constituant les second moyens de butée 19. La douille comporte aussi une partie cylindrique 13B dans laquelle est ménagé un logement annulaire 1 3D ouvert vers l'interrupteur à vide 10 et destinée à loger le second 2826503 ressort 21. La paroi 13E qui entoure ce logement 13D comporte à son extrémité un second épaulement annulaire 13F pour maintenir le premier ressort 20 en butée. Le ressort 20 est comprimé en permanence entre cet épaulement 13F et une paroi annulaire 16A ménagé à une extrémité de la première partie 16. Le diamètre intérieur de cette paroi 1 6A est égal au diamètre extérieur de la partie tubulaire 13A de la douille 13, de façon à ce que la partie 16 puisse coulisser le long de la douille dans la direction axiale A. Suite au déblocage de la tige 6, la première partie 16 des moyens de renvoi 15 se déplace en translation depuis la position représentée à la figure 1 jusqu'à celle de la figure 2. Elle pousse dans son mouvement la seconde partie 17, et le contact glissant 17A est prévu pour se séparer de l'élément de conduction 9 afin que le courant de défaut passe exclusivement par les contacts d'arc 3 et 4 dans l'interrupteur à gaz 11. Comme mentionné précédemment, la première partie 16 est électriquement isolante ou tout au moins permet d'isoler électriquement le moyen de raccordement 13 de la seconde partie 17 qui est conductrice. En effet, si cette partie 16 était entièrement conductrice, il y aurait apparition d'arcs électriques entre les parties 16 et 17 après que le contact glissant 1 7A soit déconnecté de l'élément de conduction 9. Le mouvement de translation des moyens de renvoi 15 est transmis à la tige 6, et par conséquent au contact mobile 4 de l'interrupteur à gaz. La poussée fournie par la détente du premier ressort 20 permet d'assister le mécanisme de commande 8 pour la man_uvre de la tige. Figure 2, le dispositif est représenté au moment o la paroi annulaire 16A de la première partie 16 arrive en butée contre les premiers moyens de butée 14, après avoir parcouru la distance D. Le contact mobile 4 a parcouru simultanément la distance D dans l'interrupte à gaz, et est sur le point d'être séparés du contact fixe 3. A cette étape, la poussée -F20 du premier ressort 20 ne peut plus agir de façon effective sur le moyen de raccordement 13 pour maintenir la pression sur le contact 2, et la poussoe du second ressort 21 est libre d'agir sur ce moyen 13 pour sa mise en translation. Le contact mobile 2 dans l'interrupteur à vide 10 est alors sur le point d'être séparé du contact fixe 1, simultanément à la séparation des contacts 3 et 4 dans l'interrupteur à gaz. Entre les positions représentées aux figures 2 et 3, le moyen de raccordement 13 est mis en mouvement par la détente du second ressort 21 qui exerce en permanence sur ce moyen 13 une poussée F2' représentée à la figure 3. Cette mise en mouvement entraine d'une part le déplacement du second contact 2 pour ouvrir l'interrupteur à vide 10, d'autre part la poursuite du déplacement en translation des moyens de renvoi 15. Figure 3, Le mouvement du contact 2 est prévu pour être arrêté dès que ce dernier est complètement séparé du contact 1 dans l'interrupteur à vide 10. La séparation complète est effectuée lorsque le contact mobile 2 est séparé du contact fixe 1 d'une distance d'isolation dans le vide détermince, par exemple de l'ordre de 15 mm. A cet effet, le mouvement du moyen de raccordement 13 est arrêté par les second moyens de butée 19 qui sont disposés de façon à ce que la course d, parcourue par ce moyen 13 soit égale à la distance d'isolation correspondant à la séparation complète des contacts 1 et 2. La poussée F2 du second ressort 21 est prévue suffisante pour dans un premier temps fournir l'énergie nécessaire au déplacement du contact 2 et des pièces 13 et 16 solidaires en translation, et dans un second temps maintenir les contacts 1 et 2 ouverts tel que représenté à la figure 3. Toutefois, cette poussée reste très inférieure en norme à celle F20 du premier ressort 20. En effet, tant que l'interrupteur à vide 10 reste ferrné comme représenté aux figures 1 et 2, la pression à maintenir sur les contacts 1 et 2 est assez élevée, par exemple de l'ordre de 2000 N pour un courant de défaut de 40 kA. Les poussées F20 et F2, des premier et second ressort sont donc prévues pour présenter une différence AF=F20 F2, qui reste supérieure à un seuil S déterminé. F20 décroît entre les instants correspondant aux figures 1 et 2 alors que F2 est stable à son maximum, F20 restant suffisamment élevée pour satisfaire la condition F20>F2+S. Dans un mode particulier d'agencement du mécanisme de commande 8 de la tige 6 qui actionne l'ouverture des interrupteurs, ladite tige est entraînce en translation par le mécanisme 8 avec une vitesse supérieure à celle qu'acquiert le moyen de raccordement 13 sous l'effet de la détente du second ressort 21. Le dispositif représenté aux figures 1 à 4 fonctionne selon ce mode d'agencement. Les parties 16 et 17 des moyens de renvoi 15 sont dans ce cas prévues pour se séparer avant que le moyen 13 arrive en butée, c'est à dire avant que l es contacts 1 et 2 soient complètement séparés à l 'instant correspondant à la figure 3. Par exemple, la séparation des parties 16 et 17 peut être prévue pour commencer juste après celle des contacts 1 et 2, c' est à dire juste après l 'instant correspondant à l a figure 2. Ainsi, seule une première phase du mouvement de translation du contact 2 est transmise à la tige 6 par les moyens de renvoi 15. Après cette première phase qui peut être très courte, les moyens de renvoi 15 n'exercent donc plus d'action sur la tige 6 pour aider son mouvement de translation, lequel est alors entièrement assuré par le mécanisme de commande 8. Ce fonctionnement permet d'avoir une plus grande vitesse du contact mobile 4 au moment du soufflage de l'arc entre les contacts 3 et 4 dans l'interrupteur à gaz 11. Les contacts 1 et 2 sont maintenus ouverts dans l'interrupteur à vide 10, jusqu'à l'ouverture complète des contacts 3 et 4 dans l'interrupteur à gaz telle que représentée à la figure 4 o ces contacts sont séparés d'une certaine distance d'isolation d2 en fin de course du contact mobile 4. Cette distance d2 est très supérieure à la distance d, mentionnée pour l'interrupteur à vide, étant donné qu'elle est généralement comprise entre 80 et 200 mm pour la plupart des interrupteurs à gaz de soufflage. La figure 5 représente le schéma de principe d'un dispositif identique à celui représenté à la figure 1, excepté que les contacts de l'interrupteur à gaz sont agencés pour 12 2826503 que leur séparation se produise peu de temps avant celle des contacts de l'interrupteur à vide. Pour obtenir une telle séparation anticipée des contacts de l'interrupteur à gaz, il suffit que la distance de recouvrement de ces contacts soit quelque peu inférieure à la course D définie précédemment, quand le dispositif de coupure est fermé. On a donc une distance de recouvrement, en d'autres termes une distance de mise en vitesse pour la tige 6, égale à D-ú avec la distance ú qui est fonction du laps de temps souhaité pour cette séparation anticipée. Figure 6, à l'instant o la tige 6 a parcouru la course déterminée D, les contacts de l 'interrupteur à gaz vi ennent d' être séparés et sont écartés de la di stance ú. On voit donc que cette distance se définit comme l'écartement souhaité pour les contacts de l'interrapteur à gaz au moment o ceux de l'interrupteur à vide sont sur le point d'étre séparés. La figure 7 est une vue partielle agrandie du dispositif de coupure hybride représenté à la figure 9, en position fermée. Cette vue montre un second mode de réalisation du dispositif de coupure selon l'invention, dans lequel les contacts 3 et 4 de 1S l'interrupteur à gaz 11 sont maintenus en appui l'un contre l'autre avec une certaine pression de contact assurée par des moyens élastiques. Des moyens de retardement 18 de la mise en mouvement du contact mobile 4 sont intercalés entre ce contact et la tige 6 d'actionnement du dispositif, de façon à ce que la séparation des contacts 3 et 4 provoquée par ladite mise en mouvement du contact 4 ait lieu 2 0 précisément à l 'instant o la tige 6 a parcouru la distance de mi se en vitesse définie précédemment. La tige 6 ainsi que les contacts 3 et 4 sont préférablement de forme tubulaire dans la direction axiale A, et les contacts 3 et 4 comportent avantageusement chacun à leur extrémité un embout respectivement 3A et 4A réalisé en un matériau conducteur réfractaire. Le contact d'arc 4 comporte aussi des orifices ou ouvertures 4B pour permettre l'évacuation des gaz chauds qui sont en surpression à l'intérieur de la structure tubulaire dudit contact pendant la coupure d'un courant de déLaut par les contacts d'arc 3 et 4. Les gaz en surpression sont évacués dans l'espace compris entre les moyens de retardement 18 et la seconde partie 17, puis passent dans l'espace compris entre la tige 6 et le tube conducteur 31 par des ouvertures ménagées à cet effet dans la seconde partie 17. Enfin, ces gaz subissent une dernière détente en passant dans le volume adjacent à la paroi intérieure de l'enveloppe 12 par des ouvertures ménagées à cet effet dans le tube conducteur 31. Bien entendu, d'autres agencements d'ouvertures pour l'évacuation des gaz en surpression peuvent être prévus. Les moyens de retardement 18 comprennent: - un premier élément tuSulaire 25 disposé dans le prolongement axial du contact 4, solidairement raccordé à ce dernier et pouvant coulisser à l'intérieur de la tige 6 lors du 13 2826503 déplacement de celle-ci, la distance de mise en vitesse pour la tige 6 étant définie par la course autorisée pour ce coulissement, - des troisièmes moyens de butée 23 fixés à une extrémité de l'élément tubulaire 25 au niveau du raccordement avec le contact 4, - un second élément tubulaire 26 solidairement relié par une extrémité à la seconde partie 17 des moyens de renvoi 1S, de diamètre supérieur à celui de l'élément tubulaire , pouvant coulisser le long des troisièmes moyens de butée 23 dans la direction axiale A lors du déplacement de la tige 6 et comportant à son autre exkémité un chapeau annulaire 27 destiné à venir en appui contre les moyens de butée 23, - un troisième ressort 24 à spires disposé selon la direction axiale A, intercalé entre les premier et second éléments tubulaires, en appui d'un côté contre les troisièmes moyens de butée 23 et d'un autre côté contre la seconde partie 17 des moyens de renvoi 15. Dans l'exemple de réalisation représenté, les moyens de retardement 18 sont dimensionnés pour que la distance de mise en vitesse soit égale à la course D que peuvent parcourir les 1S moyens de renvoi 15 relativement au moyen de raccordement 13, de façon à obtenir la séparation simultanée des deux paires de contacts. Lors de la coupure du courant par le dispositif, une fois que le contact glissant 17A est déconnecté de l'élément de conduction 9 et avant l'instant de séparation des contacts 3 et 4, le courant de déLaut circule du contact fixe 3 au tube conducteur 31 en passant par le contact 4, l'élément tutulaire 25, des contacts glissants 29, une portion de la seconde partie 17 des moyens de renvoi 15, et enfm les contacts glissants 28. Pendant le mouvement de translation commune des parties 16 et 17 des moyens de renvoi 15, le contact mobile 4 est maintenu en appui contre le contact fixe 3 avec une certaine pression de contact grâce à la poussée exercée par le troisième ressort 24. Lorsque la distance de mise en vitesse a été parcourue par la tige 6, le chapeau annulaire 27 arrive en appui contre les moyens de butée 23. Le ressort 24 n'exerce plus d'action sur le contact 4 qui est dès lors entraîné en translation avec la tige 6 et la seconde partie 17. Ainsi, le contact mobile 4 n'est solidaire en translation des pièces 6 et 17 qu'à partir d'un instant . precls. De façon analogue au dispositif représenté à la figure 1, le fonctionnement du dispositif est ici prévu pour obtenir la séparation des contacts 3 et 4 dans l'interrupteur à gaz simultanément à celle des contacts 1 et 2 dans l'interrupteur à vide. I1 est toutefois possible d'avoir une séparation anticipée des contacts de l'interrupteur à gaz, en agençant les éléments du dispositif pour que la distance de mise en vitesse soit inférieure à la distance D, de façon analogue à l'agencement représenté à la figure 5. Figure 8, on a représenté schématiquement un mode de réalisation d'un dispositif de coupure hybride dont le schéma de principe simplifié est représenté à la figure 1. Les 14 2826503 contacts de l'interrupteur à gaz sont emmanchés l'un dans l'autre avec une certaine distance de recouvrement quand le dispositif de coupure est fermé, de même qu'à la figure 1. Le volume adjacent à la paroi intérieure de l'enveloppe commune aux deux interrupteurs est dimensionné pour accueillir une varistance 32 électriquement relice en parallèle aux contacts de l'interrupteur à vide afin de pouvoir limiter la tension appliquce sur ledit interrupteur. Ceci permet de répartir de façon adéquate la tension appliquée sur les interrupteurs respectivement à vide et à gaz lors de l'ouverture du dispositif de coupure. La répartition de la tension peut aus si être ajustée à l' aide d' au moins une capacité montée en parallèle au dispositif de coupure ou en parallèle à l'un des deux interrupteurs. Dans le cas d'un appareil à isolement dans l'air tel que représenté o les dispositifs de coupure en série peuvent être logés dans une enveloppe isolante verticale, il peut être avantageux de disposer l'interrupteur à vide dans la partie de l'enveloppe la plus éloignée du sol. Ceci permet d'obtenir une répartition de tension naturelle qui donne une tension sur le dispositif de coupure à gaz supérieure celle appliquce sur l'interrupteur à vide. Par ailleurs, la relative compacité d'un dispositif selon 1'invention peut permettre d'utiliser une enveloppe isolante existante prévue pour un interrupteur à gaz non hybride. La liaison électrique entre la varistance 32 et le contact mobile de l'interrupteur à vide est as surée par l 'intermédiaire du soufflet métallique d' étanchéité de cet interrupteur. La liaison électrique entre le moyen de raccordement 13 et le plot conducteur formant les second moyens de butée 19 est assurée par des contacts glissants. Des orifices ou ouvertures sont prévus au niveau du raccordement entre ce plot et l'élément de conduction 9 qui entoure la chambre de soufflage thermique de l'interrupteur à gaz, pour permettre l'évacuation des gaz chauds comme expliqué dans le commentaire de la figure 7. De telles ouvertures sont aussi ménagées dans les première et seconde parties 16 et 17 des moyens de renvoi 15, ainsi que dans le tube conducteur dans lequel cette seconde partie peut coulisser. Des tirants électriquement isolants 30 participent au maintien mécanique de l'interrupteur à gaz dans l'enveloppe du dispositif de coupure. Ces tirants sont fixés par une extrémité sur la face de l'interrupteur à vide qui est traversée par la tige portant le contact mobile. Ils sont rigidement liés par leur autre extrémité à l'élément de conduction 9 et permettent ainsi de maintenir fixe le troisième contact dans l'interrupteur à gaz. La tige 6 d'actionnement du dispositif est rigidement liée au contact mobile 4 ainsi qu'à la seconde partie 17 des moyens de renvoi 15. Les trois éléments 6, 4 et 17 sont donc en permanence solidaires en translation dans ce mode de réalisation. La figure 9 est une représentation schématique d'un autre mode de réalisation du dispositif de coupure hybride selon l'invention en position fermée, dans lequel les contacts de l'interrupteur à gaz sont disposés bout à bout. De nombreux éléments sont identiques à ceux utilisés pour le mode de réalisation représenté à la figure 8. Toutefois, la structure ]5 2326503 différente des contacts de l'interrupteur à gaz implique que l'entraînement du contact mobile de cet interrupteur ne peut être réalisé de façon aussi directe que pour le mode de réalisation o ces contacts sont emmanchés. Afin de respecter la séquence souhaitée d'ouverture des interrupteurs, des moyens de retardement 18 tels que détaillés à la figure 7 sont prévus pour retarder la mise en mouvement dudit contact mobile. Ces moyens permettent à la tige 6 de parcourir la distance de mise en vitesse comme expliqué précédemment, et permettent donc au contact mobile 4 d'être entraîné par la tige 6 avec une vitesse importante au commencement de la séparation des contacts de l'interrupteur à vide, de même que dans le mode de réalisation à contacts emmanchés. Figure 10, les éléments du dispositif de coupure hybride représenté sont identiques à ceux de la figure 9, à l'exception de la varistance qui a été retirée et de l'enveloppe isolante dont le diamètre a été diminué en conséquence. La figure 1 1 montre le dispositif de la figure 10 à un instant correspondant à l'étape de la figure 2 pour la mise en _uvre du procédé d'interruption de courant selon l'invention. Les figures 12 et 13 montrent le dispositif de la figure 10 à des instants corre sp ond ant aux étap es resp ectivement des figures 3 et 4. Figure 14, le schéma de principe d'un autre mode de réalisation est représenté en demi coupe longitudinale. Ce mode de réalisation diffère de celui représenté à la figure 1 en ce que les moyens de liaison à course morte reliant le moyen de raccordement 13 à la tige 6 sont agencés différemment. Ces moyens comprennent des moyens de renvoi 15' qui coopèrent avec des premiers moyens élastiques comprenant un premier ressort 20 analogue à celui représenté à la figure 1. Les moyens de renvoi 1 S' sont directement reliés au moyen de raccordement 13, et le ressort 20 est disposé entre ces moyens l S' et la tige 6. De même que dans les autres modes de réalisation, le ressort 20 exerce une poussée sur le moyen de raccordement 13 pour maintenir fermés les contacts de l'interrupteur à vide. Cette poussée s'exerce ici par l'intermédiaire des moyens de renvoi 15', jusqu'à ce que la tige 6 ait parcouru une course déterminée D sous l'action de la détente du ressort 20 qui appuie sur un épaulement annulaire 34 solidaire de la tige. Les premiers moyens élastiques comprennent encore des premiers moyens de butée 14' qui sont ici solidaires du contact 4. Ces moyens de butée 14' coopèrent avec le premier ressort 20 pour limiter la course que la tige 6 parcourt relativement aux moyens de renvoi 1 S'. Les moyens de renvoi 1S' comprennent deux parties 16' et 17' pouvant étre déplacces ensemble en appui l'une contre l'autre et pouvant être dissociées pendant l'ouverture de l'interrupteur à vide. La première partie 16' est en permanence solidaire en translation du moyen de raccordement 13. La seconde partie 17' n'est pas solidaire en translation de la tige 6 tant que celle-ci parcourt la course D relativement aux moyens de renvoi 1S', et devient solidaire une fois cette course parcourue. Cette réalisation peut 16 2826503 toutefois présenter l'inconvénient de devoir augmenter l'énergie d'actionnement à fournir à la tige 6 pour obtenir une mise en vitesse suffisante du contact 4 en vue de la coupure des courants dits capacitifs. De façon analogue au dispositif de la figure 1, les moyens de déplacement reliés au moyen de raccordement 13 comprennent des second moyens élastiques qui comportent un second ressort 21 coopérant avec des second moyens de butée 19. Un dispositif de coupure hybride selon l'invention permet que la phase thermique de la coupure du courant, c'est à dire la période de quelques microsecondes pendant laquelle débute le rétablissement de tension, soit assurée en grande partie par l'interrupteur à vide du dispositif. De son côté, I'interrupteur à gaz contribue essentiellement à la tenue à la valeur crête de la tension, grâce à la relativement grande distance de séparation des contacts inhérente à ce type d'appareil en comparaison avec un interrupteur à vide. Ceci offre en particulier la possibilité d'utiliser un gaz autre que le SF6 pour le soufflage de l'interrupteur à gaz. En effet le SF6 est généralement choisi pour ses propriétés de tenue à des vitesses de rétablissement rapides pendant la phase thermique de la coupure. Puisque cette tenue au rétablissement de la tension pendant ladite phase thermique est apportée par l'interrupteur à vide dans un dispositif de coupure hybride selon l'invention, un autre gaz ou mélange de gaz possédant des propriétés diélectriques suffsantes peut alors être utilisé dans l'interropteur à gaz du dispositif. L'azote sous haute pression possède les propriétés diélectriques exigées en haute tension. Ne présentant pas de risques pour l'environnement il constitue une solution préLérentielle pour une utilisation avec un gaz autre que le SF6. Alternativement, un mélange composé de plus de 80% d'azote et d'un autre gaz comme le SF6 présente au moins l'avantage de diminuer considérablement les risques pour l'environnement par rapport à l'utilisation de SF6 pur. 17 2826503 REVENDICATIONS 1/ Dispositif de coupure à haute tension de type hybride, caractérisé en ce qu'il comprend: - une enveloppe (12) remplie d'un gaz diélectrique et ayant un axe longitudinal (A), - un interrupteur à vide (10) disposé dans l'enveloppe, comportant un premier contact d'arc fixe (1) et un second contact d'arc (2) mobile en translation par rapport au premier contact dans la direction axiale (A), - un interrupteur à gaz (11) disposé dans 1'enveloppe, comportant un troisième contact d'arc fixe (3) et un quatrième contact d'arc (4) mobile en translation par rapport au troisième contact dans la direction axiale (A), - un moyen de raccordement (13, 13') relié au second contact (2) pour le déplacer par rapport au premier contact et connectant électriquement ce second contact au troisième contact (3), - une tige (6) d'actionnement reliée au quatrième contact (4) et pouvant être immobilisce ou déplacée en translation par une commande (8) extérieure à l'enveloppe, - des moyens de déplacement reliés audit moyen de raccordement et à ladite tige d'actionnement pour les déplacer de manière à séparer les second et quatrième contacts mobiles respectivement des premier et troisième contacts fixes, lesdits moyens de déplacement étant agencés pour que les séparations des contacts ((1, 2), (3, 4)) des interrupteurs respectivement à vide (10) et à gaz (11) se produisent de façon simultance ou faiblement décalée dans le temps. 2/ Dispositif de coupure selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de déplacement comprennent des moyens de liaison à course morte reliant ledit moyen de raccordement (13, 13') à ladite tige (6), lesdits moyens de liaison permettant de déplacer la tige d'une course déterminée (D) tout en agissant sur le moyen de raccordement pour maintenir l'interrupteur à vide (10) fermé pendant ce déplacement. 3/ Dispositif de coupure selon la revendication 2, dans lequel lesdits moyens de liaison à course morte comprennent des moyens de renvoi (15, 15') qui coopèrent avec des premiers moyens élastiques reliés audit moyen de raccordement (13) ou à ladite tige (6). 4/ Dispositif de coupure selon la revendication 3, dans lequel lesdits moyens de déplacement comprennent des second moyens élastiques aptes à séparer les contacts (1, 2) de l'interrupteur à vide (10) dès que la tige (6) a parcouru ladite course (D) et aptes à déplacer le second contact (2) d'une course (d,) déterminée par rapport au premier contact (1) / Dispositif de coupure selon la revendication 4, dans lequel lesdits premiers et second 3 5 moyens élastiques comprennent respectivement un premier ressort (20) coopérant avec des premiers moyens de butée (14, 14') et un second ressort (21) coopérant avec des second moyens de butée (19), chaque ressort exerçant une poussée (-F20, F21) sur ledit moyen de 18 2826503 raccordement (13) dans la direction axiale (A), les deux poussces (-F20, F21) étant de sens opposés. 6/ Dispositif de coupure selon la revendication 5, dans lequel lesdits premiers moyens de butée (14) sont solidaires dudit moyen de raccordement (13). 7/ Dispositif de coupure selon l'une des revendications 5 et 6, dans lequel lesdits second moyens de butée (19) sont reliés au troisième contact (3) et assurent la connexion électrique avec ledit moyen de raccordement (13). 8/ Dispositif de coupure selon l'une des revendications 3 à 7, dans lesdits moyens de renvoi (15, 15') comprennent deux parties (16, 16', 17, 17') aptes à être déplacces ensemble en appui 1'une contre l'autre et à aptes à êke dissociées pendant l'ouverture de l'interrupteur à vide (10). 9/ Dispositif de coupure selon l'une des revendications 7 et 8, dans lequel une première partie (16) desdits moyens de renvoi (15) est soumise à une poussée (F20) des premiers moyens élastiques (20) qui permet de déplacer cette partie (16) sur ladite course (D) relativement au moyen de raccordement (13), et dans lequel une seconde partie (17) est solidaire en kanslation de la tige (6). / Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel les contacts (3,4) de l'interrupteur à gaz (11) sont emmanchés l'un dans l'autre en position fermée avec une distance de recouvrement qui est inférieure ou égale à la course D. 11/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel les contacts (3,4) de l'interrupteur à gaz (11) sont en appui en butée l'un contre l'autre en position fermée, et en ce que des moyens de retardement (18) de la mise en mouvement du quatrième contact (4) sont intercalés enke ce contact et ladite tige (6). 12/ Dispositif de coupure hybride selon la revendication 11, dans lequel la tige (6) ainsi que les troisième et quatrième contacts (3,4) sont de forme tubulaire dans la direction axiale (A), et dans lequel lesdits moyens de retardement (18) comprennent: - un premier élément tubulaire (25) disposé dans le prolongement axial du quatrième contact (4), solidairement raccordé à ce dernier et pouvant coulisser à l'intérieur de la tige (6) lors du déplacement de celle-ci, la distance de coulissement étant inférieure ou égale à ladite course déterminée (D), - des troisièmes moyens de butée (23) fixés à une extrémité du premier élément tubulaire (25) au niveau du raccordement avec le quatrième contact (4), - un second élément tobulaire (26) solidairement relié par une extrémité à la seconde partie (17) des moyens de renvoi (15), de diamèhe supérieur à celui du premier élément tubulaire (25), pouvant coulisser le long des troisièmes moyens de butée (23) dans la direction axiale (A) lors du déplacement de la tige (6) et comportant à son anke 19 2826503 extrémité un chapeau annulaire (27) destiné à venir en appui contre lesdits moyens de butée (23), - un troisième ressort (24) à spires disposé selon la direction axiale (A), intercalé entre les premier (25) et second (26) éléments tubulaires, en appui d'un côté contre les troisièmes moyens de butée (23) et d'un autre côté contre la seconde partie (17) des moyens de renvoi (15). 13/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 11 et 12, dans lequel les troisième et quatrième contacts (3,4) tubulaires comportent chacun à leur extrémité un embout (3A, 4A) réalisé en un matériau conducteur réfractaire. 14/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 8 à 11, dans lequel le moyen de raccordement (13) est constitué d'une douille métallique à symétrie de révolution dans la direction axiale (A), ladite douille comportant une partie tobulaire creuse (13A) qui présente à son extrémité ouverte un premier épaulement annulaire qui constitue les premiers moyens de butée (14). 15/ Dispositif de coupure hybride selon la revendication 14, dans lequel la douille métallique (13) comporte une partie cylindrique (13B) dans laquelle est ménagé un logement annulaire (13D) ouvert vers l'interrupteur à vide (10) et destinée à loger le second ressort (21), et dans lequel la paroi (13E) qui entoure ledit logement annulaire comporte à son extrémité un second épaulement annulaire (13F) pour maintenir le premier ressort (20) en butée. 16/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 14 et 15, dans lequel la première partie (16) des moyens de renvoi (15) comporte à une extrémité une paroi annulaire (16A) qui vient en appui conke une extrémité du premier ressort (20), et dans lequel le diamètre intérieur de ladite paroi annulaire (16A) est égal au diamètre extérieur de la partie tubulaire (13A) de la douille (13). 17/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 14 à 16, dans lequel les second moyens de butée (19) sont constitués d'un plot tubulaire fixé au troisième contact (3) et disposé dans le prolongement axial de ce dernier, la douille métallique (13) étant emmanchée dans ledit plot (19) et pouvant y coulisser tout en assurant un contact électrique permanent avec celui-ci, la partie tubulaire creuse (13A) de ladite douille comportant un fond (13C) destiné à venir en appui contre lesdits second moyens de butée (19). 18/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 5 à 17, dans lequel les normes des poussées (F20 F2) des premier et second ressort (20, 21) sont prévues pour présenter à tout instant une différence (AF) en faveur de la norme (F20) du premier ressort (20), cette différence restant en permanence supérieure à un seuil (S) déterminé. 2826503 19/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 8 à 18, dans lequel la seconde (17) des deux parties (16, 17) des moyens de renvoi (15) est électriquement relice en permanence à une prise de courant (33) et supporte un contact glissant (17A) destiné à étre en contact électrique avec un élément de conduction (9) lorsque le dispositif de coupure est fermé, ledit élément de conduction étant mécaniquement et électriquement relié en permanence au moyen de raccordement (13). / Dispositif de coupure hybride selon la revendication 19, dans lequel ledit élément de conduction (9) est rigidement lié à l'interrupteur à vide (10) par 1'intermédiaire de tirants électriquement isolants (30). 21/ Dispositif de coupure selon l'une des revendications 8 à 20, dans lequel des moyens de couplage (22) sont agencés pour permettre aux deux parties (16, 16', 17, 17') des moyens de renvoi (1 S. 15') d'exercer une poussée sur 1'autre dans la direction axiale (A). 22/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 1 à 21, dans lequel une varistance (32) est électriquement reliée en parallèle aux contacts (1, 2) de l'interrupteur à vide (10) afin de pouvoir limiter la tension appliquée sur ledit interrupteur à vide. 23/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 1 à 22, dans lequel un condensateur est monté en parallèle à l'un des interrupteurs (10, 11), ou en parallèle à chacun des interrupteurs. 24/ Dispositif de coupure hybride selon l'une des revendications 1 à 23, dans lequel le gaz utilisé pour le second interrupteur (11) est de l'azote pur ou un mélange constitué de plus de 80% d'azote. / Procédé d'interruption de courant au moyen d'un dispositif (5) de coupure hybride à haute tension qui comporte: - un interrupteur à vide (10) renfermant une première paire de contacts d'arc (1, 2), un premier contact (1) étant fixe et un second contact (2) étant mobile en translation dans une direction axiale (A), - un interrupteur à gaz (11) connocté électriquement en série avec 1'interrupteur à vide (10), comprenant une deuxième paire de contacts d'arc (3, 4) constituée d'un troisième et d'un quatrième contact, le troisième contact (3) étant fixe et électriquement relié audit second contact (2) mobile, le quatrième contact (4) étant mobile en translation dans la direction axial e (A) et relié à une tige (6) d' actionnement du dispositi f (5), caractérisé en ce que l'on ouvre lesdits interrupteurs (10, 11) selon une séquence déterminée dans laquelle la séparation des contacts (1, 2) de la première paire a lieu de façon simultance ou faiblement retardée par rapport à celle des contacts (3, 4) de la deuxième paire, et en ce que des moyens élastiques sont prévus pour maintenir I'interrupteur à vide fermé pendant que la tige (6) parcourt une course (D) déterminée, ces 21 2826503 moyens élastiques exerçant sur le second contact (2) une première poussée prévue pour ne plus agir sur ce contact une fois ladite course parcourue et exerçant aussi sur ce contact une seconde poussée de sens opposé permettant la mise en mouvement dudit contact et la séparation des contacts (1, 2) de la première paire selon ladite séquence déterminée. 26/ Procédé de fonctionnement selon la revendication 25, dans lequel lesdits moyens élastiques agissent sur des moyens de renvoi (15, 15') reliés à la tige (6) ou agissent directement sur ladite tige pour lui faire parcourir ladite course (D), et dans lequel une première phase du mouvement de translation du second contact (2) est transmise à ladite tige par lesdits moyens de moyens de renvoi une fois ladite course parcourue. 27/ Procédé de fonctionnement selon la revendication 26, dans lequel lesdits moyens de renvoi (15, 15') comprennent deux parties dissociables (16, 16', 17, 17'), et dans lequel le mouvement d'actionnement de ladite tige (6) est prévu pour que lesdites parties soient dissociées peu de temps après la séparation des contacts (1, 2) de l'interrupteur à vide (10). 28/ Procédé de fonctionnement selon l'une des revendications 25 à 27, dans lequel la séparation des contacts (3, 4) de l'interrupteur à gaz (11) se produit peu de temps avant