Brevet FR2829282A1 — publié le 20030307

PROCEDE DE FORMATION D'UN NOYAU STRATIFIE ET DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT DE SOUPAPE DU TYPE ELECTROMAGNETIQUE. La présente invention concerne un procédé de formation d'un noyau stratifié destiné à former un trajet magnétique, et un dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique auquel est appliqué le noyau stratifié destiné à former un trajet magnétique. Une pièce formant noyau stratifié utilisée pour un dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique génère un champ magnétique par l'intermédiaire d'un courant électrique afin d'entraîner un noyau de fer mobile, en ouvrant/fermant ainsi une soupape fixée sur un arbre de soupape via un arbre d'accouplement formé en un seul bloc avec le noyau de fer mobile. Dans ce cas, puisqu'une force considérablement importante est nécessaire pour entraîner la soupape, la pièce formant noyau stratifié doit être renforcée fortement, et doit être reliée au noyau de fer mobile de manière très précise. Sinon, la pièce formant noyau stratifié elle-même est attirée par une force attractive électromagnétique, ce qui provoque une déformation ou une rupture. Ainsi, habituellement, la pièce formant noyau stratifié est fixée par l'intermédiaire d'une saillie formée au niveau de sa partie d'épaulement, ou par un autre élément inséré dans un trou traversant réalisé dans la pièce formant noyau stratifié. Puisque la pièce formant noyau stratifié est formée de la manière décrite ci-dessus, on peut facilement la fixer, mais elle a les inconvénients suivants : dans le premier procédé, fixer seulement la partie formant épaulement provoque une contrainte au niveau de la partie centrale, et utiliser la partie formant épau- lement augmente sa dimension dans la direction latérale, ce qui peut de préférence être évité puisque la direction latérale est la direction dans laquelle les soupapes sont adjacentes les unes aux autres ; dans le dernier procédé, si l'élément inséré n'a pas une taille suffisamment importante, le noyau stratifié, en même temps que l'élément inséré, est déformé par la force attractive électromagnétique. De plus, on suppose que le dernier procédé présente un problème, en ce sens qu'un trou traversant important réduit la puissance, de par le fait que le trou traversant est réalisé dans le noyau stratifié lui-même. En outre, le dernier procédé donne naissance à un problème, en ce sens que de par le fait qu'une force considérablement importante est appliquée à la pièce formant noyau stratifié, la pièce formant noyau stratifié ne peut pas être divisée, et en ce sens qu'un autre élément muni d'un enroulement est inséré dans la pièce formant noyau stratifié, ce qui a pour résultat l'utilisation inefficace de l'espace de l'enroulement. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients ci-dessus. Le but de la présente invention consiste à fournir un procédé de formation d'une pièce formant noyau stratifié par l'intermédiaire duquel on peut assembler la pièce formant noyau stratifié de manière plus facile et de manière plus précise, et avoir une résistance mécanique accrue, et un dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique utilisant la pièce formant noyau stratifié comme un noyau de fer destiné à former un trajet magnétique. Selon un premier aspect de la présente invention, on fournit un procédé de formation d'un noyau stratifié, comportant les étapes consistant à : former une pièce stratifiée formant noyau central et une pièce stratifiée formant noyau latéral séparément ; et intégrer la pièce stratifiée formant noyau central avec la partie stratifiée formant noyau latéral en mettant en prise des parties de prise en creux avec des parties de prise en saillie, les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie étant formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes sous la forme d'une queue d'aronde, pour former une pièce formant noyau stratifié destinée à former un trajet magnétique. Ici, l'étape de formation peut comporter une étape consistant à former une base supérieure et une base inférieure séparément, et l'étape d'intégration peut comporter l'étape consistant à faire mettre en prise des parties de prise en creux avec des parties de prise en saillie qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes sous la forme d'une queue d'aronde. Ensuite, on peut former une partie incurvée vers l'intérieur au niveau de la partie d'extrémité de la pièce stratifiée formant noyau latéral, et une partie de prise en creux formée sur la partie incurvée vers l'intérieur peut être mise en prise avec une partie de prise en saillie, qui est formée de manière relative sur la surface opposée de la pièce stratifiée formant noyau central, la base supérieure ou la base inférieure opposée à la partie incurvée vers l'intérieur sous la forme d'une queue d'aronde, pour intégrer la pièce stratifiée formant noyau latéral avec la pièce stratifiée formant noyau central, la base supérieure ou la base inférieure. De plus, des parties de prise en creux peuvent être formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes de la pièce stratifiée formant noyau central, la pièce stratifiée formant noyau latéral, la base supérieure et la base inférieure sous la forme d'une queue d'aronde, et des éléments de prise séparés, ayant chacun des parties de prise en saillie formées sur ses deux surfaces sous la forme d'une queue d'aronde, pouvant être mis en prise avec les parties de prise en creux opposées à ceux-ci pour intégrer la pièce stratifiée formant noyau central, la pièce stratifiée formant noyau latéral, la base supérieure et la base inférieure en une seule pièce. Selon un second aspect de la présente invention, on fournit un dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique comportant : un noyau de fer destiné à former un trajet magnétique ; un noyau de fer mobile formant une partie du noyau de fer destiné à former un trajet magnétique ; une bobine pour générer un flux magnétique lorsque l'on fait passer du courant électrique à travers celle-ci ; un arbre d'accouplement de noyau de fer mobile accouplé au noyau de fer mobile au niveau de sa partie d'extrémité, et entraîné par une force électromagnétique et une force de ressort ; et un arbre de soupape fabriqué pour venir en butée sur la surface d'extrémité de l'arbre d'accouplement de noyau de fer mobile par l'intermédiaire de la force de ressort, caractérisé en ce qu'une pièce stratifiée formant noyau central et une pièce stratifiée formant noyau latéral, qui sont formées séparément l'une de l'autre, sont intégrées l'une avec l'autre par l'intermédiaire de parties de prise en creux mises en prise avec des parties de prise en saillie, les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie étant formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes sous la forme d'une queue d'aronde, pour former le noyau de fer destiné à former un trajet magnétique. Ici, le dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique peut comporter de plus : une base supérieure et une base inférieure, qui sont formées séparément l'une de l'autre, sont intégrées en une seule pièce en mettant en prise des parties de prise en creux avec des parties de prise en saillie, les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie étant formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes sous la forme d'une queue d'aronde. Les buts et caractéristiques de la présente invention, ainsi que d'autres, vont être mieux compris en se reportant à la description qui suit, effectuée en se reportant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue extérieure en perspective, des pièces étant partiellement arrachées, d'un dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique dans lequel une pièce formant noyau stratifié formée par un procédé de formation d'une pièce formant noyau stratifié conforme à la présente invention est appliquée sous la forme d'un noyau de fer pour former un trajet magnétique, - la figure 2 est une vue de face de la figure 1, - la figure 3 est une vue latérale de la figure 1, - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne A-A de la figure 3, - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne B-B de la figure 4, - la figure 6 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne C-C de la figure 4, - la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'une pièce pour représenter une modification, - la figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'une pièce pour représenter une modification, - la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'une pièce pour représenter une modification, - la figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'une pièce pour représenter une modification, - la figure 11 est une vue en coupe longitudinale d'une pièce pour représenter une modification, et - la figure 12 est une vue en perspective à plus grande échelle d'une partie où une pièce stratifiée formant noyau central est mise en prise avec une pièce stratifiée formant noyau latéral. On va maintenant décrire un mode de réalisation de la présente invention ci-dessous. La figure 1 est une vue extérieure en perspective, des pièces étant partiellement arrachées, d'un dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique dans lequel une pièce formant noyau stratifié formée par l'intermédiaire d'un procédé de formation d'une pièce formant noyau stratifié conforme à la présente invention est appliquée sous la forme d'un noyau de fer destiné à former un trajet magnétique. La figure 2 est une vue de face de la figure 1. La figure 3 est une vue latérale de la figure 1. La figure 4 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne A-A de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne B-B de la figure 4. La figure 6 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne C-C de la figure 4. Sur les figures 1 à 6, la référence numérique 1 indique un noyau de fer mobile accouplé à un arbre d' accouplement de noyau de fer mobile 2 ; référence numérique 3 indique un palier destiné à supporter l'ar- bre d' accouplement de noyau de fer mobile 2 ; réfé- rence numérique 4 indique une base inférieure munie du palier 3 ; référence numérique 5 indique une base supérieure munie d'un détecteur de déplacement 6 pour mesurer la position de déplacement de l'arbre d'accouplement de noyau de fer mobile 2 ; les références numériques 7,8 indiquent des noyaux centraux supérieur et inférieur munis de bobines 9, 10 ; les références numériques 11,12 indiquent des plaques latérales supérieure et inférieure ayant des parties évidées 11a, 12a pour recevoir les bobines 9,10 ; la référence numérique 13 indique des boulons pour montage et fixation en un seul bloc des noyaux supérieur et inférieur 7,8 et des plaques latérales supérieure et inférieure 11,12 entre la base inférieure 4 et la base supérieure 5, un élément de maintien d'intervalle 14 étant interposé entre les plaques latérales supérieure et inférieure 11, 12 ; la référence numérique 50 indique un espace formé entre les noyaux centraux supérieur et inférieur 7,8 pour permettre au noyau de fer mobile 1 de se déplacer ; et les références numériques 51,52 indiquent des noyaux latéraux supérieur et inférieur ayant des parties évidées 51a, 52a destinées à recevoir les bobines 9,10. De plus, la référence numérique 15 indique un support de ressort fixé sur la partie d'extrémité infé- rieure de l'arbre d'accouplement de noyau de fer mobile 2 ; la référence numérique 16 indique le premier ressort hélicoïdal monté sur l'arbre entre la surface inférieure de la base inférieure 4 et le support de res- sort 15 ; références numériques 17a, 17b indiquent des supports de ressort fixés sur la partie d'extrémité supérieure et la partie médiane d'un arbre de soupape 18 dont l'extrémité supérieure est mise en oeuvre pour venir en butée sur l'extrémité inférieure de l'arbre d' accouplement de noyau de fer mobile 2 ; référence numérique 19 indique le second ressort hélicoïdal monté sur l'arbre de soupape 18 entre les supports de ressort 17a, 17b ; référence numérique 20 indique un siège de soupape ; la référence numérique 21 indique un palier de l'arbre de soupape 18 monté sur une tête de cylindre (non-représentée) ; et la référence numérique 22 indique une soupape montée sur l'extrémité inférieure de l'arbre de soupape 18. Maintenant, on va décrire le fonctionnement d'un dispositif d'entraînement de soupape. Lorsqu'il n'y a pas de courant électrique qui passe à travers les bobines 9,10, le noyau de fer mobile 1 est positionné au niveau d'une position donnée dans l'espace 50, par l'intermédiaire de l'équilibre de la force de ressort entre le premier ressort hélicoïdal 16 et le second ressort hélicoïdal 19. Dans cet état, lorsque l'on fait passer du courant électrique à travers la bobine 10 pour ouvrir la soupape, le noyau de fer mobile 1 est déplacé vers le côté du noyau central 8 par l'intermédiaire de la force électromagnétique générée par un flux magnétique passant à travers le trajet magnétique produit par le noyau de fer mobile 1, le noyau latéral 52 et le noyau central 8 et la force de ressort du premier ressort hélicoïdal 16, en déplaçant ainsi vers le bas l'arbre de connexion de noyau de fer mobile 2 et l'arbre de soupape 18 contre le second ressort hélicoïdal 19 afin d'ouvrir la soupape 22. Ici, la quantité d'ouverture de la soupape 22 est déterminée par la quantité de courant électrique qui passe à travers la bobine 10. Ensuite, on cesse de faire passer du courant électrique à travers la bobine 10, et on fait passer le courant électrique à travers la bobine 9 de manière à fermer la soupape 22, le noyau de fer mobile 1 est déplacé sur le côté du noyau central 7 par l'intermédiaire de la force électromagnétique générée par le flux magnétique passant par le trajet magnétique produit par le noyau de fer mobile 1, le noyau latéral 51 et le noyau central 7 et la force de ressort du second ressort hélicoïdal 19, en déplaçant ainsi vers le haut l'arbre d'accouplement de noyau de fer mobile 2 et l'arbre de soupape 18 contre le premier ressort hélicoïdal 16 afin de fermer la soupape 22. Selon la présente invention, les noyaux centraux 7,8 et les noyaux latéraux supérieur et inférieur 51,52 sont constitués de noyaux stratifiés, respectivement formés par le procédé dans lequel : les noyaux centraux 7, 8 et les noyaux latéraux 51,52 sont formés séparément ; les bobines 9,10 sont montées respectivement sur les noyaux centraux 7, 8 : ensuite, comme représenté sur les figures 5 et 6, le noyau central 7 est intégré avec le noyau latéral 51, et le noyau central 8 est intégré avec le noyau latéral 52, respectivement en mettant en prise des parties de prise en creux 23 avec des parties de prise en saillie 24, les parties de prise en creux 23 et les parties de prise en saillie 24 étant formées de manière relative sur les surfaces opposées des noyaux centraux 7,8 et des noyaux latéraux 51,52 sous la forme d'une queue d' aronde ; et ensuite, la base supérieure 5 et la base inférieure 4 sont combinées avec les noyaux centraux intégrés 7,8 en utilisant des parties de prise en creux 25 et des parties de prise en saillie 26, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées des noyaux centraux 7,8 et des bases supérieure et inférieure 5,4 sous la forme d'une queue d'aronde, et de parties 37,38 destinées à libérer les contraintes produites lorsque les parties de prise en saillie 26 sont agencées par pression dans les parties de prise en creux 25. La figure 7 est une modification dans laquelle seule la base inférieure 4, le noyau central 8 et le noyau latéral 52 sont représentés, et sont combinés les uns avec les autres en utilisant les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie 26, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées du noyau central 8 et de la base inférieure 4 sous la forme d'une queue d'aronde, et des parties de prise en creux 27 et des parties de prise en saillie 28, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées du noyau de fer 52 et de la base inférieure 4 sous la forme d'une queue d'aronde, et les parties 37,38 destinées à libérer les contraintes produites lorsque les parties de prise en saillie 26 sont agencées par pression dans les parties de prise en creux 25. Dans la modification représentée sur la figure 8, les parties de prise en creux 23 et les parties de prise en saillie 24, qui sont formées de manière re- lative sur les surfaces opposées du noyau central 8 et du noyau latéral 52 sous la forme d'une queue d'aronde, sont mises en prise les unes avec les autres pour intégrer le noyau central 8 avec le noyau latéral 52 ; la base inférieure 4, le noyau central 8 et le noyau latéral 52 sont combinés en un seul bloc les uns avec les autres en utilisant les parties de prise en creux 25 et les parties de prise en saillie 26, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées du noyau central 8 et de la base inférieure 4 sous la forme d'une queue d'aronde, les parties de prise en creux 27 et les parties de prise en saillie 28, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées du noyau latéral 52 et de la base inférieure 4 sous la forme d'une queue d'aronde, et les parties 37, 38 destinées à libérer les contraintes produites lorsque les parties de prise en saillie 26 sont agencées par pression dans les parties de prise en creux 25. Dans la modification représentée sur la figure 9, la partie inférieure du noyau latéral 52 est incurvée vers l'intérieur sous la forme d'une lettre L pour former une partie incurvée vers l'intérieur 52b. Une partie de prise en saillie 32 formée au niveau du coin inférieur du noyau central 8 est mise en prise avec la partie de prise en creux 31 formée au niveau de la partie incurvée vers l'intérieur 52b pour combiner en un seul bloc le noyau latéral 52 et le noyau central 8. Dans la modification représentée sur la figure 10, la partie inférieure du noyau latéral 52 est incurvée vers l'intérieur sous la forme d'une lettre L pour former une partie incurvée vers l'intérieur 52b. Une partie de prise en saillie 34 formée au niveau de la surface inférieure de la base inférieure 4 est mise en prise avec la partie de prise en saillie 33 formée au niveau de la partie incurvée vers l'intérieur 52b pour combiner en un seul bloc le noyau latéral 52 et la base inférieure 4, et les autres coopérations sont les mêmes que celles des figures 5 et 6. Dans la modification représentée sur la figure 11, la partie inférieure du noyau latéral 52 est incurvée vers l'intérieur sous la forme d'une lettre L pour former une partie incurvée vers l'intérieur 52b. Une partie de prise en saillie 36 formée au niveau de la surface inférieure de la base inférieure 4 est mise en prise avec la partie de prise en creux 35 formée au niveau de la partie incurvée vers l'intérieur 52b pour combiner en un seul bloc le noyau latéral 52 et la base inférieure 4, et le noyau central 8 est combiné avec la base inférieure 4 de la même manière que représenté sur la figure 7. Ici, bien que seul le côté du noyau de fer mobile 2a ait été représenté et décrit dans les modifications des figures 7 à 11, le noyau de fer extérieur 2b est également formé selon la même configuration, et a le même effet. Bien que les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie soient formées de manière relative sur les surfaces opposées sous la forme d'une queue d'aronde dans le mode de réalisation 1 mentionné ci-dessus et dans les modifications respectives, comme représenté sur la figure 12, on recommande également que seules des parties de prise en creux 39,40 soient formées, sous la forme d'une queue d'aronde, de manière relative sur les surfaces opposées respectives du noyau central, du noyau latéral, et des bases supérieure et inférieure, et que des éléments de prise séparés 41, ayant chacun des parties de prise en saillie formées sur les deux surfaces sous la forme d'une queue d'aronde, soient mis en prise avec les parties de prise en creux respectives 39,40 opposées à ceux-ci, du noyau central, du noyau latéral, et des bases supérieure et inférieure pour intégrer le noyau central, le noyau latéral, les bases supérieure et inférieure en une seule pièce. Comme décrit ci-dessus, selon la présente invention, la pièce stratifiée formant noyau central et la pièce stratifiée formant noyau latéral sont formées séparément, et les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées de celles-ci sous la forme d'une queue d'aronde, sont mises en prise les unes avec les autres pour intégrer la pièce stratifiée formant noyau central avec la pièce stratifiée formant noyau latéral afin de former la pièce formant noyau stratifié destinée à former le trajet magnétique. Par conséquent, ceci peut joindre la pièce formant noyau stratifié de manière plus efficace, et permet d'améliorer l'efficacité de l'enroulement de la bobine autour du noyau de par le fait, dans le cas d'un noyau intégré, qu'une bobine ne peut pas être enroulée directement autour du noyau, et donc qu'on ne peut pas obtenir l'utilisation efficace de l'espace d'enroulement situé dans le noyau, tandis que dans le cas de cette pièce formant noyau stratifié, on peut enrouler la bobine directement autour du noyau pour obtenir l'utilisation efficace de l'espace d'enroulement situé dans le noyau. Selon la présente invention, la pièce stratifiée formant noyau central, la pièce stratifiée formant noyau latéral, la base supérieure et la base inférieure sont formées séparément, et les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées de celles-ci sous la forme d'une queue d'aronde, sont mises en prise les unes avec les autres pour intégrer la pièce stratifiée formant noyau central respective, la pièce stratifiée formant noyau latéral, la base supérieure et la base inférieure en une seule pièce afin de former la pièce formant noyau stratifié destinée à former le trajet magnétique. Par conséquent, les noyaux stratifiés sont réunis sur les bases supérieure et inférieure comme si les pièces respectives des noyaux stratifiés étaient assemblées directement sur les bases supérieure et inférieure, de sorte que la pièce formant noyau stratifié du noyau de fer mobile n'est pas déformée ou séparée par la force attractive électromagnétique pendant le fonctionnement du noyau de fer mobile. En outre, réunir la pièce stratifiée formant noyau central, la pièce stratifiée formant noyau latéral, et les bases supérieure et inférieure en même temps peut avoir pour effet de raccourcir les processus. Selon la présente invention, les parties incurvées vers l'intérieur sont formées au niveau des parties d'extrémité de la pièce stratifiée formant noyau latéral, et les parties de prise en creux formées sur les surfaces des parties incurvées vers l'intérieur sont mises en prise avec les parties de prise en saillie, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées de la pièce stratifiée formant noyau central ou de la base supérieure ou de la base inférieure opposées aux parties incurvées vers l'intérieur sous la forme d'une queue d'aronde, pour intégrer la pièce stratifiée formant noyau latéral avec la pièce stratifiée formant noyau central, la base supérieure ou la base inférieure afin de former la pièce formant noyau stratifié destinée à former le trajet magnétique. Par conséquent, les parties incurvées vers l'intérieur reçoivent la pièce stratifiée formant noyau central ou la surface supérieure de la base supérieure et la face inférieure de la base inférieure, en réalisant ainsi un effet d'amélioration d'une force d'intégration à l'encontre d'une force extérieure pour ouvrir le noyau, comme des vibrations et analogue. Selon la présente invention, des parties de prise en creux sont formées de manière relative sur les surfaces opposées respectives de la pièce stratifiée formant noyau central, de la pièce stratifiée formant noyau latéral et de la base supérieure et de la base inférieure sous la forme d'une queue d'aronde, et des éléments de prise séparés, qui ont chacun des parties de prise en saillie formées sur les deux surfaces sous la forme d'une queue d'aronde, sont mis en prise avec les parties de prise en creux respectives opposées à ceux-ci pour intégrer le noyau central, le noyau latéral, et les bases supérieure et inférieure en une seule pièce, en formant ainsi la pièce formant noyau stratifié destinée à former le trajet magnétique. Par conséquent, il est essentiel que seules les parties en creux formées sous la forme d'une queue d'aronde soient formées dans la pièce stratifiée formant noyau central, la pièce stratifiée formant noyau latéral et la base supérieure et la base inférieure. Ceci peut avoir pour effet de faciliter la fabrication de ces pièces. Selon la présente invention, la pièce stratifiée formant noyau central et la pièce stratifiée for- mant noyau latéral, qui sont formées séparément l'une de l'autre, sont mises en prise l'une avec l'autre en utilisant les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées des pièces respectives sous la forme d'une queue d'aronde, pour former le noyau de fer destiné à former le trajet magnétique du dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique. Par conséquent, ceci a pour effet que la configuration du dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique est simple, avec une précision élevée. Selon la présente invention, la pièce stratifiée formant noyau central et la pièce stratifiée formant noyau latéral et les bases supérieure et inférieure, qui sont formées séparément les unes et les autres, sont mises en prise les unes avec les autres en utilisant les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie, qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées des pièces et bases respectives sous la forme d'une queue d'aronde, pour former le noyau de fer destiné à former le trajet magnétique du dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique. Par conséquent, ceci a pour effet que la configuration du dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique est simple, avec une précision élevée. REVENDICATIONS 1. Procédé de formation d'un noyau stratifié, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : former une pièce stratifiée formant noyau central (7, 8) et une pièce stratifiée formant noyau latéral (51,52) séparément, et intégrer la pièce stratifiée formant noyau central (7,8) avec la pièce stratifiée formant noyau latéral (51,52) en mettant en prise des parties de prise en creux (23,24) et des parties de prise en saillie ( 23 , 24 ) , les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie (23,24) étant formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes sous la forme d'une queue d'aronde, pour former la pièce formant noyau stratifié destinée à former un trajet magnétique. 2. Procédé de formation d'un noyau stratifié selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape de formation comporte une étape consistant à former une base supérieure (5) et une base inférieure (4) séparément, et l'étape d'intégration comporte une étape consistant à mettre en prise des parties de prise en creux (25,26) et des parties de prise en saillie (25, 26) qui sont formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes sous la forme d'une queue d'aronde. 3. Procédé de formation d'un noyau stratifié selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une partie incurvée vers l'intérieur (52b) est formée au niveau de la partie d'extrémité de la pièce stratifiée formant noyau latéral (51,52), et une partie de prise en creux (31,32) formée sur la partie incurvée vers l'intérieur est mise en prise avec une partie de prise en saillie (31,32), les parties de prise en creux et faisant saillie (31,32) étant formées de manière relative sur la surface opposée de la pièce stratifiée formant noyau central (7,8), la base supérieure (5) ou la base inférieure (4) opposée à la partie incurvée vers l'intérieur sous la forme d'une queue d'aronde, pour intégrer la pièce stratifiée formant noyau latéral (51, 52) avec la pièce stratifiée formant noyau central (7, 8), la base supérieure (5) ou la base inférieure (4). 4. Procédé de formation d'un noyau stratifié selon la revendication 1, caractérisé en ce que des parties de prise en creux (39,40) sont formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes de la pièce stratifiée formant noyau central, la pièce stratifiée formant noyau latéral, la base supérieure (5) et la base inférieure (4) sous la forme d'une queue d'aronde, et en ce que des éléments de prise séparés (41), ayant chacun des parties de prise en saillie (39,40) formées sur les deux surfaces de ceux-ci sous la forme d'une queue d'aronde, sont mis en prise avec les parties de prise en creux (39,40) opposées à ceux-ci pour intégrer la pièce stratifiée formant noyau central, la pièce stratifiée formant noyau latéral, la base supérieure (5) et la base inférieure (4) en une seule pièce. 5. Dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique, caractérisé en ce qu'il com- porte : un noyau de fer destiné à former un trajet magnétique, un noyau de fer mobile (1) formant une pièce du noyau de fer destiné à former un trajet magnétique, une bobine (9, 10) pour générer un flux magnétique lorsque l'on fait passer du courant électrique à travers celle-ci, un arbre d'accouplement de noyau de fer mobile (2) accouplé au noyau de fer mobile au niveau de sa partie d'extrémité, et entraîné par une force électromagnétique et une force de ressort, et un arbre de soupape (18) fabriqué pour venir en butée sur la surface d'extrémité de l'arbre d'accouplement de noyau de fer mobile par l'intermédiaire de la force de ressort, une pièce stratifiée formant noyau central (7,8) et une pièce stratifiée formant noyau latéral (51,52), qui sont formées séparément l'une de l'autre, étant intégrées l'une avec l'autre en mettant en prise des parties de prise en creux (23,24) avec des parties de prise en saillie (23,24), les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie (23,24) étant formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes sous la forme d'une queue d'aronde, afin de former le noyau de fer destiné à former un trajet magnétique. 6. Dispositif d'entraînement de soupape de type électromagnétique selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte de plus : une base supérieure (5) et une base inférieure (4), qui sont formées séparément l'une de l'autre, étant intégrées en une seule pièce en mettant en prise des parties de prise en creux (25,26) avec des parties de prise en saillie (25, 26), les parties de prise en creux et les parties de prise en saillie (25,26) étant formées de manière relative sur les surfaces opposées correspondantes sous la forme d'une queue d'aronde.