Brevet FR2825977A3 — publié le 20021220

FR 2825977 A3 20021220 FR 0207150 A 20020611 La présente invention concerne une cercleuse, plus particulièrement une cercleuse avec une unité de serrage de bande qui est munie d'un dispositif pour empêcher un coincement de la bande dans le cas où la cercleuse est actionnée de manière accidentelle et à un mauvais moment, avant de placer un paquet dans la cercleuse. Se référant aux figures 1 à 3, une cercleuse conventionnelle est représentée, qui comprend un corps de machine 1, une bobine d'alimentation de bande 11", une unité d'avance de bande 12, une unité à arbre rotatif 122 et une unité de serrage de bande 14. Comme représenté, le corps de machine 1 définit un espace récepteur 111 avec une voie de guidage de bande 131, et un espace de cerclage de paquet 112 au-dessus de l'espace récepteur 111. La bobine d'alimentation de bande 11"est montée sur un extérieur du corps de machine 1. Un faisceau de bande 11 est monté sur la bobine d'alimentation de bande 11"et possède une extrémité de tête introduite dans l'espace de cerclage de paquet 112 par l'unité d'alimentation de bande 12 via la voie de guidage de bande 131, de manière à être retenue sous une plaque support de paquet 133. L'unité à arbre rotatif 122 est logée dans l'espace récepteur 111 du corps de machine 1 est formée avec une unité à came 123. L'unité de serrage de bande 14 comprend un bras pivotant 140 et une unité de serrage 141 actionnée électriquement. Le bras pivotant 140 est monté de manière pivotante dans l'espace récepteur 11 du corps de machine 1 et définit un passage de bande permettant l'extension de la bande 11 à travers lui. Le bras pivotant 140 est associé de plus à l'unité à arbre rotatif 122 via l'unité à came 123 de telle manière que la rotation de l'unité d'arbre 122 conduit à une rotation du bras pivotant 140 par rapport au corps de machine 1 le long d'une voie de déplacement entre une position supérieure proche de l'espace récepteur de paquet 112 et une position inférieure distale de l'espace récepteur de paquet 112, de manière à effectuer l'opération de cerclage sur le paquet 2 qui est placé sur la plaque support de paquet 133, comme le montre le mieux la figure 2. L'unité de serrage 141 est montée mobile sur le bras pivotant 140 et est mobile par rapport au passage de bande du bras pivotant 140 entre une position de serrage dans laquelle la bande 11 est serrée par l'unité de serrage 141 et une position de dégagement dans laquelle la bande 11 est dégagée de l'unité de serrage 141. Un inconvénient durant l'utilisation de la cercleuse conventionnelle susmentionnée, qui apparaît dans le cas où aucun paquet n'est placé sur la plaque support de paquet 133, et l'unité à arbre 122 est actionnée de manière accidentelle et au mauvais moment et déplace le bras pivotant 140 jusqu'à une position entre les positions supérieure et inférieure pour l'opération de serrage de bande, est qu'un coincement de la bande 11 dans l'unité d'avance de bande 12 se produira en raison de la prise entre la plaque support de paquet 133 et la bande 11 (voir figure 3). Un but de la présente invention est donc de fournir une cercleuse avec une unité de serrage de bande de structure simple, afin de surmonter l'inconvénient susmentionné qui est associé à la cercleuse conventionnelle. En conséquence, une cercleuse selon la présente invention comprend un corps de machine, une bobine d'alimentation de bande, une unité d'avance de bande, une unité à arbre rotatif et une unité de serrage de bande. Le corps de machine définit un espace récepteur et un espace de cerclage de paquet audessus de l'espace récepteur. Une voie de guidage de bande est placée horizontalement dans l'espace récepteur du corps de machine près de l'espace de cerclage de paquet. Une plaque support de paquet est placée audessus de la voie de guidage de bande et possède des côtés droit et gauche opposés espacés horizontalement, qui s'étendent dans une direction transversale à la voie de guidage et couvrent toute la voie de guidage de bande. La bobine d'alimentation de bande est montée sur le corps de machine et est adaptée pour recevoir un faisceau de bande. L'unité d'avance de bande est capable de faire avancer la bande de la bobine d'alimentation de bande à l'espace de cerclage de paquet pour encercler les côtés de droite et de gauche de la plaque support de paquet via la voie de guidage de bande. L'unité à arbre rotatif est logée dans l'espace récepteur du corps de machine et est formée avec une unité à came. L'unité de serrage de bande comprend un bras pivotant monté sur ressort, une unité d'entraînement et une unité à microcommutateur. Le bras pivotant est monté sur le corps de machine dans l'espace récepteur et définit un passage de bande pour permettre l'extension de la bande à travers lui. Le bras pivotant est associé de plus à l'unité à arbre rotatif via l'unité à came, de telle manière qu'une rotation de l'unité à came provoque une rotation du bras pivotant par rapport au corps de machine entre une position supérieure proche de l'espace de cerclage de paquet et une position inférieure distante de l'espace de cerclage de paquet. L'unité de serrage est montée mobile sur le bras pivotant et est mobile par rapport au passage de bande du bras pivotant entre une position de serrage dans laquelle la bande est serrée par l'unité de serrage et une position de libération dans laquelle la bande est libérée de l'unité de serrage. L'unité d'entraînement tourne dans une première direction pour amener l'unité de serrage dans la position de serrage, et dans une deuxième direction opposée à la première direction pour amener l'unité de serrage dans la position de dégagement. L'unité à micro-commutateur comprend un micro-commutateur qui est couplé électriquement à l'unité d'entraînement, un levier pivotant qui est monté de manière pivotante sous la plaque support de paquet près de l'un des côtés de droite et de gauche, de telle manière qu'une extrémité du levier pivotant passe par-dessus la voie de guidage de bande, et un élément de pressage qui presse l'autre extrémité du levier pivotant en butée contre le microcommutateur. Dans le cas où aucun paquet n'est placé sur la plaque support de paquet, et l'unité à arbre rotatif est actionnée de manière accidentelle et au mauvais moment pour amener le bras pivotant dans une position entre les positions supérieure et inférieure pour une opération de serrage de bande, l'autre extrémité du levier pivotant se dégagera du micro-commutateur via la prise entre la bande et la première extrémité du levier pivotant. Dans ces conditions, il est signalé que l'unité d'entraînement tourne dans la deuxième direction pour amener l'unité de serrage dans la position de libération sur le bras pivotant, ce qui empêche un coincement de la bande dans l'unité d'avance de bande. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à partir de la description détaillée qui suit du mode de réalisation préféré de cette invention, donnée en référence aux croquis annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue schématique d'une cercleuse conventionnelle pour cercler un paquet ; La figure 2 est une vue partielle schématique destinée à montrer une unité d'ajustement de serrage de bande de la cercleuse conventionnelle effectuant une opération de serrage de bande sur un paquet quand aucun paquet n'est placé sur une plaque support de paquet ; La figure 3 est une vue schématique partielle destinée à montrer une unité de serrage de bande de la cercleuse conventionnelle effectuant une opération de serrage de bande alors qu'aucun paquet n'est placé sur une plaque support de paquet ; La figure 4 est une vue schématique d'un mode de réalisation préféré d'une cercleuse selon la présente invention ; La figure 5 est une vue schématique partielle du mode de réalisation préféré, montrant la position d'une unité de serrage de bande avant une opération de serrage de bande ; La figure 6 est une vue de dessus partielle du mode de réalisation préféré montrant la position d'une unité de serrage de bande avant l'opération de serrage de bande ; La figure 7 est une vue schématique partielle du mode de réalisation préféré montrant la position de l'unité de serrage de bande durant l'opération de serrage de bande ; La figure 8 est une vue schématique agrandie d'une unité de serrage actionnée électriquement, employée dans l'unité de serrage de bande du mode de réalisation préféré dans une position de serrage ; La figure 9 est une vue de dessus partielle du mode de réalisation préféré, montrant la position de l'unité de serrage de bande durant l'opération de serrage de bande ; et La figure 10 est une vue schématique agrandie de l'unité de serrage actionnée électriquement qui est employée dans l'unité de serrage de bande du mode de réalisation préféré, dans une position de dégagement. Se référant aux figures 4 et 5, le mode de réalisation préféré d'une cercleuse pour cercler un paquet selon la présente invention est représenté, qui comprend un corps de machine 3, une bobine d'alimentation de bande 60, une unité d'avance de bande 33, une unité à arbre rotatif 322 et une unité de serrage de bande 37. Comme représenté, le corps de machine 3 définit un espace récepteur 31 et un espace de cerclage de paquet 32 au-dessus de l'espace récepteur 31. Le paquet est placé dans l'espace de cerclage de paquet 32 du corps de machine 3 en vue de son cerclage. Une voie de guidage de bande 34 est placée horizontalement dans l'espace récepteur 31 près de l'espace de cerclage de paquet 32. Une plaque support de paquet 36 est placée au-dessus de la voie de guidage de bande 34 et possède des côtés droit et gauche opposés 361,362 espacés horizontalement (voir figure 6) qui s'étendent dans une direction transversale à la voie de guidage de bande et la couvrent entièrement. La bobine d'alimentation de bande 60 est montée sur le corps de machine 3 et à l'extérieur, et reçoit un faisceau de bande 4. L'unité d'alimentation de bande 33 est montée dans l'espace récepteur 31 du corps de machine 3 et peut faire avancer la bande 4 de la bobine d'alimentation de bande 60 à l'espace de cerclage de paquet 32 pour cercler les côtés de droite et de gauche 361,362 de la plaque support de paquet 36 via la voie de guidage de bande 34. L'unité à arbre rotatif 322 est logée dans l'espace récepteur 31 du corps de machine 3 et est formée avec une unité à came 326. L'unité de serrage de bande 37 comprend un bras pivotant 371 monté sur ressort, une unité de serrage 372 actionnée électriquement, une unité d'entraînement 373 (voir figure 8) et une unité à micro-commutateur 5 (voir figure 6). Le bras pivotant 371 est monté sur le corps de machine 3 dans l'espace récepteur 31 et définit un passage de bande pour permettre l'extension de la bande 4 à travers lui. Le bras pivotant 371 est de plus associé à l'unité à arbre pivotant 322 via l'unité à came 326, de telle manière qu'une rotation de l'unité à arbre 322 provoque une rotation du bras pivotant 371 par rapport au corps de machine 3 entre une position supérieure proche de l'espace de cerclage de paquet 32, comme le montre la figure 4, et une position inférieure (non représentée) distante de l'espace de cerclage de paquet 32. L'unité de serrage 372 est montée mobile sur le bras pivotant 371 et est mobile par rapport au passage de bande du bras pivotant 371, entre une position de serrage dans laquelle la bande 4 est serrée par l'unité de serrage 372, comme le montre le mieux la figure 8, et une position de dégagement dans laquelle la bande 4 est libérée de l'unité de serrage 372, comme on le voit le mieux sur la figure 10. L'unité d'entraînement 373 tourne dans une première direction pour amener l'unité de serrage 372 de la position de dégagement à la position de serrage, et dans une deuxième direction opposée à la première direction pour amener l'unité de serrage 372 de la position de serrage à la position de dégagement. Comme le montre la figure 6, t'unité à micro-commutateur 5 comprend un micro-commutateur 52, un levier pivotant 511 et un élément presseur de la forme d'un ressort de tension 512. Le micro-commutateur 52 est couplé électriquement à l'unité d'entraînement 373. Le levier pivotant 511 est monté de manière pivotante sous la plaque support de paquet 36 près du côté gauche 361 de la plaque support de paquet 36, de telle manière qu'une première extrémité (511 F) du levier pivotant 511 passe sur la voie de guidage de bande 34. Le ressort de tension 512 relie le levier pivotant 511 et la plaque support de paquet 36 et presse la seconde extrémité (511 S) du levier pivotant 511 en butée contre le micro-commutateur 52. Dans le cas où aucun paquet n'est placé sur la plaque support de paquet 36 et l'unité à arbre rotatif 322 est actionnée de manière accidentelle et au mauvais moment pour amener le bras pivotant 371 dans une position prédéterminée entre les positions supérieure et inférieure, comme le montre le mieux la figure 7, pour une opération de serrage de bande, la deuxième extrémité (511 S) du levier pivotant se libérera du micro-commutateur 52 (voir figure 9) sous l'effet de la prise entre la bande 4 et la première extrémité (511 F) du levier pivotant 511. Dans ces conditions, un signal est envoyé à l'unité d'entraînement 373 pour tourner dans la deuxième direction, ce qui déplace l'unité de serrage 372 de la position de serrage à la position de dégagement sur le bras pivotant 371. La bande 4 est ainsi empêchée de se coincer dans l'unité d'avance de bande 33. Se référant à la figure 6, quand un paquet (P) (représenté en pointillés) est placé sur la plaque support de paquet 36, deux côtés opposés du paquet P sont placés en dehors des côtés de droite et de gauche 361,362 de la plaque support de paquet 36. Dans ces conditions, durant l'opération de serrage de bande sur le paquet (P), il n'y a pas de prise entre la première extrémité (511 S) du levier pivotant 511 et la bande 4. Après l'opération de serrage de bande, un mouvement latéral du paquet (P) dans la direction de la flèche, comme on le voit le mieux sur la figure 6, par rapport à la voie de guidage de bande 34 conduit au retrait du paquet (P) depuis la plaque support de paquet 36. Comme les structures de l'unité à arbre rotatif 322 et l'unité de serrage 372 ne sont pas importantes pour la présente invention, aucune description détaillée de ceux-ci n'est donnée ici, par souci de brièveté. L'invention ayant ainsi été expliquée, il apparaît que de nombreuses modifications et variantes peuvent être apportées sans s'écarter du cadre et de l'esprit de cette invention. REVENDICATIONS 1. Cercleuse pour cercler un paquet, comprenant : un corps de machine (3) définissant un espace récepteur (31) et un espace de cerclage de paquet (32) au-dessus dudit espace récepteur (31) ; une voie de guidage de bande (34) placée horizontalement dans ledit espace récepteur (31) près dudit espace de cerclage de paquet ; une plaque support de paquet (36) placée au-dessus de ladite voie de guidage de bande (34) et ayant des côtés droit et gauche opposés espacés horizontalement s'étendant transversalement à ladite voie de guidage de bande et la couvrant entièrement ; une bobine d'alimentation de bande (60) montée sur ledit corps de machine et adapté pour recevoir un faisceau de bande (4) ; une unité d'avance (33) de bande capable de faire avancer la bande (4) depuis ladite bobine d'alimentation (60) de bande jusqu'à ledit espace de cerclage (32) de paquet pour cercler lesdits côtés de droite et de gauche (361,362) de ladite plaque support de paquet (36) via ladite voie de guidage de bande ; une unité à arbre rotatif (322) logée dans ledit espace récepteur (31) dudit corps de machine et formée avec une unité à came (326) ; une unité de serrage de bande (37) comprenant : un bras pivotant (371) monté sur ressort, monté pivotant sur ledit corps de machine dans ledit espace récepteur, définissant un passage de bande (4) pour permettre l'extension de la bande à travers lui, et associé à ladite unité à arbre rotatif (322) via ladite unité à came de telle manière qu'une rotation de ladite unité à arbre provoque une rotation dudit bras pivotant (371) par rapport audit corps de machine entre une position supérieure proche dudit espace de cerclage de paquet et une position inférieure distante de l'espace de cerclage de paquet, une unité de serrage (372) montée mobile sur ledit bras pivotant et mobile par rapport audit passage de bande dudit bras pivotant entre une position de serrage dans laquelle la bande est adaptée pour être serrée par ladite unité de serrage, et une position de dégagement, dans laquelle la bande est adaptée pour être dégagée de ladite unité de serrage, une unité d'entraînement (373) tournant dans une première direction pour amener ladite unité de serrage (372) dans ladite position de serrage, et dans une deuxième direction opposée à ladite première direction pour déplacer ladite unité de serrage dans ladite position de dégagement, et une unité à micro-commutateur (5) comprenant un micro-commutateur couplé électriquement à ladite unité d'entraînement, un levier pivotant monté pivotant sous ladite plaque support de paquet près de l'un desdits côtés droit et gauche, de telle manière qu'une extrémité dudit levier pivotant passe pardessus ladite voie de guidage de bande, et un élément presseur pressant l'autre extrémité dudit levier pivotant en butée contre ledit micro-commutateur (52) ; dans laquelle, au cas où aucun paquet n'est placé sur ladite plaque support de paquet et ladite unité à arbre rotatif est actionnée de manière accidentelle et au mauvais moment pour amener ledit bras pivotant (371) dans une position entre lesdites positions supérieure et inférieure pour une opération de serrage de bande, l'autre extrémité dudit levier pivotant se dégage dudit micro-commutateur via la prise entre la bande et ladite première extrémité dudit levier pivotant (371), signalant ainsi à ladite unité d'entraînement de tourner dans ladite deuxième direction de manière à amener ladite unité de serrage dans ladite position de libération sur ledit bras pivotant et de manière à empêcher la bande (4) de se coincer dans ladite unité d'avance de bande.