Brevet FR2823733A1 — publié le 20021025

L'invention est relative à un dispositif de déplacement d'une bande adhésive, par exemple pour un appareil de distribution de tronçons adhésifs sur des conditionnements. Dans la présente description, l'expression tronçon de bande adhésive désigne une étiquette adhésive, une bande adhésive réunissant plusieurs composants d'un lot ou une bande d'information s'étendant sur le côté ou sur le dessus d'un lot. Avant de distribuer un tronçon de bande adhésive, il faut d'abord dévider une bobine de bande adhésive et l'acheminer à un poste de découpage ou de prédécoupage. En général, en raison du caractère adhésif de l'une des faces de la bande, l'acheminement est assuré par contact de rouleaux contre le dos non adhésif de la bande mise en tension. Quels que soient les moyens mis en #uvre pour dévider la bobine et déplacer la bande, il arrive fréquemment des incidents de distribution en raison du caractère adhésif de la bande ou des tronçons. Le document EP-A-921 073 au nom de la déposante est relatif à un dispositif comprenant des moyens de dévidage d'une bobine de bande adhésive, des moyens réalisant une prédécoupe transversale dans la bande, un rouleau ou une brosse de plaquage de la bande sur l'une des faces longitudinales de chaque conditionnement en défilement, et des moyens provoquant la rupture de la ligne de prédécoupe par une différence de vitesse instantanée, respectivement de la bande et du tronçon de bande. Plus précisément, dans ce dispositif, la rupture de la ligne de prédécoupe est assurée par l'accélération du lot sur lequel la bande adhésive est appliquée par rapport au convoyeur amont acheminant une file de conditionnement au poste de distribution, cette accélération étant obtenue par les moyens d'entraînement aval qui entraînent le lot de conditionnement à une vitesse linéaire supérieure à celle de déplacement du convoyeur amont. En pratique, il se révèle que le différentiel de vitesse entre les convoyeurs amont et aval nécessite des réglages fins et réguliers, à défaut de quoi la rupture du tronçon ne s'effectue pas dans de parfaite condition. La présente invention a pour objet de fournir un dispositif de déplacement d'une bande adhésive, utilisable entre autres pour la distribution de tronçons de bande sur des conditionnements ou articles en défilement qui remédie aux inconvénients des dispositifs actuels et, en particulier, élimine les arrêts de distribution consécutifs à des blocages par calage de la bande ou des tronçons. A cet effet, dans le dispositif selon l'invention, les moyens de dévidage de la bobine sont constitués par deux brins, parallèles et espacés, de deux moyens d'entraînement sans fin, de type courroie ou chaîne, circulant entre une roue de renvoi motrice et au moins une roue de renvoi libre, et par un rouleau ou une brosse plaquant contre ces deux brins la face adhésive de la bande, ces deux moyens d'entraînement sans fin étant entraînés par un moteur électrique commun, pas à pas et communiquant aux deux brins précités le même sens de déplacement et une vitesse égale à celle de déplacement du conditionnement. Avec ce dispositif, la bande adhésive est dévidée par son collage temporaire sur les brins des deux moyens d'entraînement. De ce fait, la face adhésive est protégée durant son déplacement et ne risque pas de se coller sur une surface du dispositif en générant des incidents de distribution. De préférence, les deux brins actifs et espacés des moyens de dévidage sont disposés avec leurs chants sensiblement dans le même plan et sont espacés l'un de l'autre par une distance inférieure à la largeur de la bande adhésive, de manière à coopérer avec les bords longitudinaux de ladite bande. Cette disposition permet aux brins de se séparer de la face adhésive en générant deux efforts opposés s'annulant et n'influençant pas la trajectoire de la bande. Dans une forme d'exécution, et pour la distribution de tronçons adhésifs prédécoupés, les moyens d'entraînement sans fin sont disposés de manière que la trajectoire de déplacement de la bande amène l'extrémité libre d'un tronçon extrême dans la trajectoire de déplacement des conditionnements en amont du rouleau ou de la brosse de plaquage et le moteur électrique commun aux moyens d'entraînement est contrôlé par un moyen de commande déclenchant son alimentation au passage de chaque conditionnement et arrêtant son alimentation quand une longueur de tronçon est dévidée et est au moins partiellement plaquée contre le conditionnement, pour provoquer, par arrêt du dévidage, la déchirure de la ligne de prédécoupage formée entre la bande et son tronçon extrême. En position d'attente, l'extrémité libre du tronçon extrême prédécoupé dans la bande est en saillie des moyens d'entraînement et est disposée dans la trajectoire de déplacement du conditionnement devant recevoir ce tronçon et en amont de la brosse ou du rouleau de plaquage. Dans ces conditions, lorsque le conditionnement en déplacement rencontre l'extrémité du tronçon, la face adhésive de celui-ci se colle sur le conditionnement, tandis que, simultanément les moyens d'entraînement du dispositif de distribution sont alimentés pour débiter une longueur de bande correspondant à la longueur d'un tronçon. Dès que cette longueur de bande est débitée, les moyens d'entraînement sont arrêtés afin que l'effort de déplacement communiqué au conditionnement et au tronçon de bande collé sur lui provoque la rupture de la ligne de prédécoupage entre le tronçon et la bande adhésive. Par le mouvement du convoyeur, le tronçon est plaqué par la brosse ou le rouleau sur la face correspondante du conditionnement, tandis que l'extrémité du tronçon suivant fait saillie dans la trajectoire de déplacement des conditionnements. Ce dispositif fonctionne au coup par coup, quel que soit l'intervalle entre deux conditionnements successifs. Avantageusement, les moyens de prédécoupage du tronçon dans la bande sont constitués, d'une part, par une lame disposée transversalement entre les deux brins actifs des moyens de dévidage, cette lame étant reliée à des moyens aptes à la déplacer alternativement dans un sens en direction de la bande, puis dans l'autre sens, sous le contrôle de moyens de commande réagissant à l'arrêt du dévidage, et, d'autre part, par une enclume fixe contre laquelle glisse le dos non adhésif de la bande. Cet aménagement simple permet de réaliser la prédécoupe dans d'excellentes conditions, sans augmenter l'encombrement général du dispositif. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention dans le cas de son application à une installation de distribution de tronçons prédécoupés. Figure 1 est une vue en perspective d'une forme d'exécution du dispositif selon l'invention, lorsqu'il est en position d'attente, Figure 2 est une vue en plan par-dessus d'une installation équipée de ce dispositif, lors du dévidage d'un tronçon de bande, Figure 3 est une vue de côté en coupe transversale suivant III-III de figure 2 montrant, à échelle agrandie, une forme d'exécution des moyens de réalisation de la prédécoupe, Figure 4 est une vue partielle de face en élévation de la bande montrant, à échelle agrandie, la prédécoupe réalisée dans la bande par les moyens de figure 3. Aux figures 1 et 2, la référence numérique 2 désigne le plan de déplacement d'un convoyeur à rouleau sur lequel des conditionnements 3 sont déplacés par des moyens d'entraînement, et par exemple, par les brins espacés 4a, 5a de courroies d'entraînement 4 et 5 circulant entre une poulie motrice 6 et une poulie de renvoi 7 et se déplaçant dans le sens de la flèche 8 à la figure 2.9 désigne une bobine de bande adhésive 10 dont la face 10a porte l'adhésif. Dans la forme d'exécution représentée, les moyens de dévidage de la bobine 9 comprennent deux moyens d'entraînement espacés A et B composés chacun par une courroie 12,13 circulant entre une roue de renvoi motrice 14,15 et une roue de renvoi libre 16,17. Les deux brins 12a, 13a, qui sont en vis à vis, sont parallèles et espacés par une distance inférieure à la largeur de la bande 10, de manière que, par plaquage au moyen d'un rouleau 18 d'axe vertical, les bords longitudinaux adhésifs de la bande 10 se collent temporairement contre les chants longitudinaux de chacun de ces brins 12a, 13a. Les roues motrices 14 et 15 sont reliées par un mécanisme à engrenage 19 à un moteur électrique commun 20 qui est apte à communiquer, aux courroies 12 et 13, un mouvement de déplacement dans le sens des flèches 21 et à une vitesse égale à la vitesse de déplacement des conditionnements 3. Ce moteur de type pas à pas ou brushless est commandé par un boîtier de commande 22 qui réagit aux sollicitations d'un capteur 23, visible figure 2, détectant le passage de chaque conditionnement 3 et auquel il est relié par un circuit 24. Le dispositif comprend des moyens réalisant une prédécoupe dans la bande 10 dévidée, moyens qui, dans la forme d'exécution représentée, sont composés, comme montré plus en détails à la figure 3, d'une lame dentée 26 et d'une enclume 27 disposées de part et d'autre de la trajectoire de déplacement de la bande 10. La lame 26 est disposée entre les deux brins 12a, 13a des moyens d'entraînement A, B et est portée par un support 28, lui-même relié à des moyens 29, aptes à déplacer alternativement la lame entre une position de repos, montrée à la figure 3, et une position de travail dans laquelle elle vient en contact de la bande 10, alors en appui sur l'enclume 27. Dans cette position, la lame réalise une ligne de prédécoupage transversale 30 s'étendant sur la plus grande partie de la largeur de la bande adhésive 10, à l'exception des zones extrêmes Z, montrées à la figure 4, correspondant aux bords longitudinaux de la bande adhérant contre les chants des brins 12a, 13a des courroies 12 et 13. Les moyens moteurs 29 peuvent être constitués par un vérin pneumatique, par un vérin électrique ou par un électro-aimant. L'ensemble, composé de la lame 26 avec son support 28 et ses moyens moteurs 29, mais aussi avec l'enclume 27, est porté par un support non représenté, pouvant être déplacé longitudinalement par rapport au châssis portant l'ensemble du dispositif de distribution, de manière à pouvoir régler la position de la ligne de prédécoupage 30 par rapport à l'extrémité libre 32 du tronçon prédécoupé 33. La lame 26 peut aussi posséder un tranchant rectiligne réalisant une découpe franche mais constituant un prédécoupage en raison des zones Z non découpées. Les figures 1 et 2 montrent que le châssis 31, portant les deux moyens d'entraînement A et B, le rouleau 18 et les moyens de prédécoupage 26 à 29, est disposé latéralement à la trajectoire de déplacement des conditionnements 3 représentés par la flèche 8 à la figure 2 et en formant, par rapport à cette trajectoire, un angle a qui, dans la forme d'exécution représentée, est aigu mais peut également être droit, si l'environnement le permet. Le boîtier de commande 22 régissant l'alimentation du moteur électrique pas à pas 20 est conçu pour arrêter l'alimentation de ce moteur lorsque l'extrémité libre 32 du tronçon 33 débordant des extrémités aval des moyens d'entraînement A et B vient dans la trajectoire de déplacement des conditionnements 3, c'est-à-dire occupe la position montrée à la figure 1. Dans ces conditions, lorsqu'un conditionnement en déplacement par les moyens de convoyage 4,5 rencontre l'extrémité libre 32 du tronçon 33, la face adhésive de ce tronçon se colle sur l'extrémité du conditionnement, et en l'occurrence contre sa face longitudinale latérale, et cela d'autant plus facilement que ladite extrémité 32 est disposée juste en amont d'un rouleau ou d'une brosse 35 de plaquage du tronçon contre la face du conditionnement. Simultanément, le capteur 23 détecte le passage du conditionnement et provoque l'alimentation du moteur 20 et la mise en mouvement des courroies 12 et 13 sur une longueur correspondante à la longueur du tronçon. Le tronçon, toujours lié à la bande 10, est donc appliqué par le rouleau 35 contre la face du conditionnement. Dès que le moteur 20 s'arrête, l'effort d'entraînement communiqué au conditionnement 3 et au tronçon 32 provoque la déchirure de la ligne de prédécoupage 30, de sorte que le tronçon débité part avec le conditionnement, tandis que l'extrémité 32 du tronçon suivant est disposée en position d'attente et, en saillie, dans la trajectoire du conditionnement suivant. L'arrêt de la bande déclenche le fonctionnement des moyens réalisant la prédécoupe 30. Il ressort de ce qui précède que le dispositif fonctionne automatiquement au passage de chaque conditionnement, indépendamment de l'intervalle entre deux conditionnements. Par rapport aux dispositifs de distribution actuels, il a un fonctionnement sûr, car le mouvement des brins 12a et 13a, en fin de parcours rectiligne, s'effectue par un dégagement vers l'extérieur des bords longitudinaux du tronçon, et en sens inverse, sans communiquer un quelconque effort au tronçon 33 tendant à le dévier de la trajectoire qui lui est imposée. De plus, les brins protègent la face adhésive et empêchent que, à l'arrêt ou lors de son déplacement, elle se colle sur une surface du dispositif en générant un incident de distribution. La longueur des brins 12a, 13a des deux courroies 12 et 13 est déterminée de manière que le même Dispositif de distribution puisse, par réglage de la position des moyens de réalisation de la prédécoupe 30, être utilisé pour distribuer des tronçons de longueurs différentes. Dans une variante de réalisation, les courroies 12 et 13 sont remplacées par des chaînes sans fin contre les faces latérales desquelles la bande adhésive est plaquée. S'il est indispensable que les brins 12a, 13a décrivent des trajectoires rectilignes parallèles, les brins de retour peuvent, en fonction de l'encombrement, décrire des trajectoires diverses en passant sur plus d'une poulie de renvoi 16 ou 17. L'ensemble du dispositif, qui a été décrit dans le cas de son application à la distribution de tronçons de bande adhésive sur le côté d'un conditionnement, peut aussi poser des tronçons sur le dessus d'un conditionnement ou d'un lot de conditionnements, en modifiant sa position par rapport à la trajectoire des conditionnements. Dans une variante non représentée, les moyens réalisant la prédécoupe 30 sont disposés hors des moyens d'entraînement A et B, en amont ou en aval de ces moyens. Ce dispositif de déplacement de la bande adhésive peut aussi être mis en #uvre avec des moyens découpant le tronçon en aval des moyens d'entraînement A et B. Dans ce cas, le dispositif est similaire à celui représentée aux figures 1 et 2, à l'exception des moyens de sectionnement qui peuvent être du même type que ceux représentés figure 3, avec une lame rectiligne de longueur au moins égale à la largeur de la bande et déplacée lors de l'arrêt de la bande ou être rotatifs et fonctionner avant l'arrêt de défilement de la bande. Bien que le dispositif de déplacement d'une bande adhésive ait été décrit dans son application à un appareil de distribution de tronçons adhésifs, son application n'est pas limitée à cela puisqu'il peut être utilisé pour distribuer une bande adhésive entre deux postes réalisant diverses opérations sur la bande, telles que pose d'étiquettes, impression, décoration,... REVENDICATIONS 1. Dispositif de déplacement d'une bande adhésive, par exemple pour un dispositif de distribution de tronçons de bande adhésive (10) sur des conditionnements (3) en défilement, comprenant des moyens de dévidage d'une bobine (9) de bande adhésive (10), des moyens réalisant une découpe ou prédécoupe transversale (30) dans la bande (10), et un rouleau ou une brosse (35) de plaquage de la bande sur l'une des faces longitudinales de chaque conditionnement (3) en défilement,caractérisé en ce que les moyens de dévidage de la bobine (9) sont constitués par deux brins (12a, 13a), parallèles et espacés, de deux moyens d'entraînement sans fin (A, B), de type courroie ou chaîne, circulant entre une roue de renvoi motrice (14,15) et au moins une roue de renvoi libre (16,17), et par un rouleau ou une brosse (18) plaquant contre ces deux brins (12a, 13a) la face adhésive (10a) de la bande (10), ces deux moyens d'entraînement sans fin (A et B) étant entraînés par un moteur électrique commun (20), pas à pas et communiquant aux deux brins précités (12a, 13a) le même sens de déplacement et une vitesse égale à celle de déplacement des conditionnements (3). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux brins actifs et espacés (12a, 13a) des moyens de dévidage (A et B) sont disposés avec leurs chants sensiblement dans le même plan et sont espacés l'un de l'autre par une distance inférieure à la largeur de la bande adhésive (10), de manière à coopérer avec les bords longitudinaux de ladite bande. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour la distribution de tronçons adhésifs prédécoupés, les moyens d'entraînement sans fin (A et B) sont disposés de manière que la trajectoire de déplacement de la bande (10) amène l'extrémité libre (33) d'un tronçon extrême (32) dans la trajectoire de déplacement des conditionnements (3) en amont du rouleau ou de la brosse de plaquage (35) et le moteur électrique (20) commun aux moyens d'entraînement (A et B) est contrôlé par un moyen de commande (22) déclenchant son alimentation au passage de chaque conditionnement et arrêtant son alimentation quand une longueur de tronçon (32) est dévidée et est au moins partiellement plaquée contre le conditionnement (3), pour provoquer, par arrêt du dévidage, la déchirure de la ligne de prédécoupage (30) formée entre la bande et son tronçon extrême. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de prédécoupage du tronçon (32) dans la bande (10) sont constitués, d'une part, par une lame (26) disposée transversalement entre les deux brins actifs (12a, 13a) des moyens de dévidage (A et B), cette lame étant reliée à des moyens (29) aptes à la déplacer alternativement, dans un sens, en direction de la face adhésive (10a) de la bande (10), puis dans l'autre sens, sous le contrôle de moyens de commande réagissant à l'arrêt du dévidage, et, d'autre part, par une enclume fixe (27) contre laquelle glisse le dos non adhésif de la bande. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la lame (26) des moyens de prédécoupage (26 à 29) est disposée transversalement entre les deux brins actifs (12a, 13a) des moyens d'entraînement (A et B) de la bande adhésive (10). 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'ensemble des moyens de prédécoupage (26 à 29) est disposé en amont ou en aval des moyens d'entraînement (A et B) de la bande adhésive. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que, pour la distribution de tronçons adhésifs découpés in situ, les moyens d'entraînement sans fin (A et B) sont disposés de manière que la trajectoire de déplacement de la bande (10) amène l'extrémité libre de celle-ci dans la trajectoire de déplacement des conditionnements (3), en amont du rouleau ou de la brosse de plaquage (35), tandis que le moteur électrique (20) commun aux moyens d'entraînement (A et B) est contrôlé par un moyen de commande (22) déclenchant son alimentation au passage d'un conditionnement et arrêtant son alimentation quand une longueur de tronçon est dévidée, et que les moyens sectionnant le tronçon dans la bande adhésive sont disposés en aval des moyens d'entraînement (A et B).