Brevet FR2829872A1 — publié le 20030321

La présente invention concerne un dispositif pour équiper plusieurs lignes électriques chacune avec un fusible de sécurité. Un tel dispositif connu comporte un boîtier, dans lequel coulisse un tiroir prévu pour y monter autant de fusibles qu'il y a de lignes à équiper, et pourvu de contacts destinés à s'appliquer sur les bornes de ces fusibles. Le tiroir et le boîtier comportent des moyens complémentaires pour leur raccordement électrique, en contact uniquement lorsque le tiroir est complètement repoussé dans le boîtier. Ce dispositif est plus compact que celui obtenu en accolant et assemblant plusieurs appareils permettant chacun de n'équiper qu'une seule ligne avec un fusible. Il est néanmoins coûteux. L'invention, qui entend remédier à cet inconvénient, a pour but de proposer un dispositif qui, tout en permettant d'équiper plusieurs lignes électriques chacune avec un fusible, ait un coût plus bas que l'agencement qui vient d'être présenté. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour équiper plusieurs lignes électriques chacune avec un fusible de sécurité ayant une forme allongée et deux bornes longitudinalement décalées l'une de l'autre, ce dispositif comportant : - un boîtier muni de moyens pour la connexion des lignes électriques, - un tiroir comportant un porte-fusibles pour y monter les fusibles, le tiroir coulissant entre une position où les fusibles sont au moins pour partie à l'extérieur du boîtier et une autre position où les fusibles sont enfermés dans le boîtier, - des paires de contacts, chacun des deux contacts d'une paire étant destinés à être en contact direct avec l'une des deux bornes d'un fusible pour la connexion de celui-ci, caractérisé en ce que chaque contact est fixé dans le boîtier et électriquement lié à l'un des moyens pour la connexion des lignes électriques, le dispositif comportant un mécanisme pour déplacer les fusibles portés par le porte-fusibles, lorsque ce dernier se trouve dans ladite autre position, entre une première position où chacun des fusibles est écarté des deux contacts de la paire correspondante et une deuxième position où les deux bornes de chaque fusible sont appliquées contre les deux contacts de la paire correspondante. Selon d'autres caractéristiques avantageuses de ce dispositif : - le mécanisme comporte un palier de pivotement autour d'un axe, le tiroir comportant un support pourvu de cames disposées autour de l'axe de pivotement, le porte-fusibles comportant des moyens pour monter les fusibles autour dudit axe de pivotement et sensiblement parallèlement à celui-ci, le support et le porte-fusibles étant assemblés au moyen du palier, de manière à ce que l'un pivote par rapport à l'autre entre la première position où les cames sont angulairement décalées des fusibles et la deuxième position où chaque fusible a été repoussé par au moins une came, sensiblement radialement vers l'extérieur, contre la paire correspondante de contacts ; - il comporte des moyens pour former au moins un point dur à franchir pour passer de la première position à la deuxième position ; - le tiroir coulisse selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de pivotement ; - le porte-fusible est monté coulissant sur le boîtier, et en ce que le support est monté pivotant sur le porte-fusibles ; - chaque came est formée par une lame élastique comportant au moins une première et une deuxième parties séparées par un pli sensiblement parallèle à l'axe de pivotement, la première partie étant rigidement associée au support, la deuxième partie s'étendant à partir du support et ayant une direction globale inclinée par rapport à la direction radiale passant par le pli ; - chacun des moyens pour monter les fusibles comporte une pince élastique de préhension d'un fusible, cette pince ayant une extrémité libre dirigée radialement vers l'extérieur ; - la pince comporte deux branches espacées l'une de l'autre, l'écart entre ces deux branches se réduisant progressivement en direction de l'extrémité libre de la pince, au moins sur une portion de cette pince ; - le support comporte un arbre se prolongeant par deux têtes opposées, cet arbre étant logé à pivotement dans le porte-fusibles, le support étant pourvu d'autant de paires de cames qu'il y a de fusibles prévus, l'une et l'autre cames d'une paire équipant respectivement l'une et l'autre têtes et étant placés pour repousser l'une et l'autre bornes d'un même fusible ; - le support est en deux parties, chacune de ces deux parties comprenant l'une des têtes et l'un de deux demiarbres rigidement associés dans le prolongement l'un de l'autre, de manière à former ledit arbre ; - les moyens pour monter les fusibles sont au nombre de trois et sont chacun prévu pour le montage d'un fusible ; les trois moyens pour monter trois fusibles sont respectivement disposés au niveau des trois sommets d'un triangle équilatéral, centré sur l'axe de pivotement et perpendiculaire à celui-ci ; - le boîtier et le support sont munis de moyens complémentaires de verrouillage du tiroir dans ladite autre position, les moyens de verrouillage du support étant disposés pour être en position de verrouillage quand les fusibles sont dans ladite deuxième position ; - il comporte au moins un organe élastique de rappel du tiroir dans la position où les fusibles sont au moins pour partie à l'extérieur du boîtier ; - chaque contact est une portion d'une pièce métallique d'un seul tenant, ayant une autre portion faisant partie de l'un desdits moyens de connexion. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif, conforme à l'invention, prévu pour équiper trois lignes électriques chacune avec un fusible de sécurité, ce dispositif comprenant un boîtier et un tiroir repoussé et verrouillé dans ce boîtier ; - la figure 2 est une vue éclatée, en perspective, du dispositif de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective du tiroir faisant partie du dispositif représenté aux figures 1 et 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective du dispositif des figures 1 et 2, dont le tiroir est pour l'essentiel dégagé du boîtier, dans une position permettant le remplacement des fusibles qui l'équipent ; - la figure 5A est une vue en coupe transversale selon le plan V de la figure 1 et représente le dispositif des figures 1,2 et 4 ayant son tiroir repoussé mais non verrouillé dans le boîtier ; - la figure 5B est une vue analogue à celle de la figure SA et représente le dispositif des figures 1,2, 4 et SA ayant son tiroir repoussé et verrouillé dans le boîtier, comme sur la figure 1 ; et - la figure 6 est une vue en perspective qui illustre les connexions électriques à l'intérieur du dispositif des figures 1, 2, 4, SA et 5B, lorsque le tiroir est repoussé et verrouillé dans le boîtier. Les figures 1 et 2 représentent un dispositif, conforme à l'invention, prévu pour équiper trois lignes électriques chacune avec l'un de trois fusibles de sécurité 1 identiques, ces trois lignes pouvant par exemple alimenter les trois phases d'une installation ou d'un appareil triphasé tel qu'un moteur électrique. Chacun des fusibles 1 est allongé et se termine par deux bornes opposées. Le dispositif comporte un boîtier 2 en trois parties 3,4 et 5, six raccords électriques 6, 7, 8,9, 10 et 11, un tiroir 12 monté coulissant dans le boîtier 2, et un ressort hélicoïdal 13 formant organe de rappel élastique du tiroir 12 dans une position où celui-ci est pour l'essentiel dégagé du boîtier 2, pour par exemple permettre le remplacement des fusibles 1. Le boîtier 2 est percé d'une rangée de trois trous pour l'entrée des trois lignes électriques à équiper, non représentées, et d'une autre rangée de trois trous prévus pour la sortie de ces lignes électriques. Les trois trous de l'une de ces deux rangées sont prévus dans le fond du boîtier et sont cachés sur les figures. Les trois trous de l'autre rangée sont référencés 14 et percés dans la paroi de la partie 3 qui forme la face supérieure du boîtier 2. La face avant 15 du boîtier 2 fait, quant à elle, partie de la partie 4 et elle comporte une ouverture 16 pour le passage du tiroir 12. Elle est également percée d'une rangée de trois trous 17 permettant le passage de la tête d'un outil tel qu'un tourne-vis. Une rangée de trois trous 18 prévus dans le même but est percée dans la paroi raccordant la face supérieure à la face avant 15 du boîtier 2 assemblé. Le boîtier 2 comporte deux gorges 19 intérieures, latérales, disposées en vis-à-vis et symétriques, chacune formant une glissière horizontale. Les raccords électriques 6 à 11, représentés à plus grande échelle à la figure 6, sont organisés par paires, les raccords électriques d'une même paire étant décalés axialement l'un de l'autre et destinés à être relié par un même fusible 1. Les raccords électriques 6,7 et 8 font partie de trois paires différentes et sont fixés dans la partie avant 4 du boîtier 2, tandis que les trois autres raccords électriques 9,10 et 11 sont fixés dans la partie arrière 3 de ce boîtier 2. Dans le passage qui suit, chaque élément et chaque portion des raccords électriques 6 à 11 sera désigné par une référence formée en accolant, au numéro désignant le raccord électrique dont fait partie cet élément ou cette portion, une lettre qui sera la même dans les références repérant des éléments ou des portions analogues appartenant à des raccords différents. Chacun des raccords électriques 6 à 11 comprend une pièce métallique 6a, 7a, 8a, 9a, 10a ou lla d'un seul tenant, formée par pliage d'une ébauche découpée dans un flan de tôle et ayant deux extrémités. L'une de ces deux extrémités fait partie de moyens 6b, 7b, 8b, 9b, lOb ou llb pour connecter une extrémité de l'une des lignes électriques à équiper, tandis que l'autre extrémité forme un contact 6c, 7c, 8c, 9c, 10c ou Ilc, sur lequel est destiné à s'appliquer une borne d'un fusible 1. Les trois contacts 6r à 8c appartenant aux trois paires différentes sont disposés au niveau des trois sommets d'un triangle sensiblement équilatéral. Il en est de même des trois contacts 9c à Ilc. Chacun des contacts 6. à à 11c comporte deux faces opposées, l'une convexe et en appui contre le boîtier 2 (figures SA et 5B), l'autre concave et tournée vers un axe de pivotement A auquel on s'intéressera plus en détail par la suite. Les moyens de connexion 6b à 11Q sont globalement identiques et connus en soi. Chacun d'entre eux comporte une vis 6d, 7d, 8d, 9d, 10Q ou lld pour le serrage d'une extrémité de l'une des lignes à équiper. Chacune de ces vis 6d à 11Q peut être vissées ou dévissées à l'aide d'un tourne-vis dont la tige est enfilée dans l'un des trois trous 17 ou l'un des trois trous 18. Le tiroir 12, représenté incomplet mais à plus grande échelle à la figure 3, comporte un porte-fusibles 20 ayant un corps tubulaire 21. Il est monté coulissant, dans le boîtier 2, au moyen de deux tiges-guide 22 qui s'étendent à partir du corps tubulaire 21, parallèlement à la direction de celui-ci, et qui coopèrent chacune avec l'une des deux glissières formées par les gorges 19. Trois pinces élastiques 23, chacune prévue pour la préhension d'un fusible 1, sont régulièrement disposées autour du corps tubulaire 21. Chacune de ces pinces de préhension 23 comprend deux branches larges 24, qui s'étendent à partir du corps tubulaire 21, symétriquement par rapport à un plan sensiblement radial et axial, en s'éloignant puis en se rapprochant l'une de l'autre au fur et à mesure que l'on s'écarte du corps tubulaire 21. Le tiroir 12 comporte également un support 25 pourvu de cames élastiques 26, ce support 25 comprenant une partie avant 27 et une partie arrière 28 assemblées dans le prolongement l'une de l'autre. Cette partie avant 27 et cette partie arrière 28 comportent respectivement un demi- arbre 29 et un demi-arbre 30, lesquels constituent, une fois assemblés, un arbre logé dans le corps tubulaire 21 et formant avec celui-ci un palier de pivotement autour de l'axe A. Le demi-arbre 30 se prolonge vers l'avant par une partie d'assemblage 30a qui a une section en forme d'étoile et est emboîté à force dans un creux de forme complémentaire, non visible, ménagé au bout du demi-arbre 29. L'arbre constitué de la réunion des deux demi-arbres 29 et 30 se prolonge par deux têtes opposées, l'une avant et référencée 31, l'autre arrière et référencée 32. Ces têtes 31 et 32 portent les cames élastiques 26, qui sont au nombre de trois paires, l'une et l'autre cames élastiques 26 d'une paire équipant respectivement l'une et l'autre tête 31 et 32. Les paires de cames élastiques 26 sont séparées les unes des autres d'un angle d'environ 1200, tout comme les pinces 23 et les paires de contacts 6c à llc. La tête avant 31 se prolonge vers l'avant par une partie d'accouplement 33 semblable à la partie d'assemblage 30a et emboîtée dans un creux de forme complémentaire, non visible, formé dans un organe d'actionnement manuel 34. La partie d'accouplement 33 est percée d'un trou axial 35, dans lequel est vissée une vis 36 de fixation de l'organe d'actionnement 34 à l'avant de la tête avant 31. La tête arrière 32 se prolonge vers l'arrière par une portion cylindrique pourvue d'une oreille radiale de verrouillage 37 et d'une collerette 38. La collerette 38 comporte deux butées 39 angulairement écartées l'une de l'autre, dont une seulement est visible. Chacune de ces deux butées 39 est destinée à porter sur l'une des deux tiges-guide 22 afin de limiter le mouvement de pivotement du support 25 entre deux positions extrêmes. A proximité de chaque butée 39, le bord libre de la collerette 38 présente la forme d'une bosse 40, laquelle est longée par une fente 41 percée à sa base, en arc de cercle. Ainsi, la bosse 40 présente la forme d'une lame élastique destinée à être repoussée par l'une des tiges-guide 22 pour former un point dur, à chaque fois que le support 25 entre dans l'une desdites positions extrêmes ou en sort. De manière visible sur les figures SA et 5B, chacune des cames élastiques 26, qui se présentent sous la forme de rampes élastiques, est formée par une lame réalisée en acier à ressort et comportant une première partie 42 et une deuxième partie 43 séparées par un pli 44 sensiblement parallèle à l'axe de pivotement A. La partie 42 de cette lame est rigidement associée au support 25, tandis que sa partie 43 s'étend à partir de ce support 25, selon une direction globalement inclinée par rapport à la direction radiale passant par le pli 45. A son extrémité libre, cette partie 43 est légèrement recourbée vers l'extérieur. Le ressort hélicoïdal 13, dont une portion d'extrémité est logée dans la tête arrière 32, est comprimé entre la pièce métallique arrière et sagittale 10a et le support 25. Sur la figure 4, l'essentiel du tiroir 12 est dégagé du boîtier 2, sous l'action du ressort hélicoïdal 13. Dans cette position, les fusibles 1 montés sur le porte-fusibles 20 sont accessibles et peuvent être retirés, par exemple en vue d'être remplacés, des pinces de préhension 23 qui les maintiennent. Les fusibles 1 montés s'étendent parallèlement à l'axe de pivotement A, qui est lui-même parallèle à la direction de coulissement du tiroir 12. Pour placer des fusibles 1 en position opérationnelle à partir de la position illustrée à la figure 4, un opérateur agissant sur l'organe de manoeuvre 34 commence par faire coulisser le tiroir 12 à l'intérieur du boîtier 2, en comprimant le ressort hélicoïdal 13. La position à laquelle conduit ce premier mouvement est illustrée à la figure SA. Chaque paire de rampes élastiques 26 est alors angulairement décalée d'un fusible 1, lequel est maintenu à l'écart des deux contacts correspondant par exemple 6c et 9c, contre le corps tubulaire 21, par les deux branches 24 de la pince de préhension 23 dans laquelle il est monté. Ensuite, l'opérateur fait pivoter le support 25 dans la direction indiquée par la flèche Fl. Au cours de ce mouvement, il rencontre immédiatement une première résistance, ou point dur, du fait que l'une des deux bosses 40 rencontre une tige-guide 22 qui la déforme. Puis, il rencontre un autre point dur dû à l'autre bosse 40, juste avant que l'une des deux butées 39 ne stoppe le support 25 dans la position illustrée à la figure SB. La position prise alors par l'ensemble est également représentée aux figures 1 et 6. L'oreille de verrouillage 37 est alors engagée derrière des moyens de verrouillage complémentaires qui équipent le boîtier 2 et elle retient, en s'opposant à l'action du ressort hélicoïdal 13, le tiroir 12 dans une position où l'organe d'actionnement 34 obture l'ouverture 16 (figure 1). Si le verrouillage n'est pas bien effectué, le ressort 13, agissant comme une sécurité, repousse le tiroir 12 vers l'avant. Lors du mouvement de pivotement dans le sens de la flèche FI, chaque paire de cames élastiques 26 a déplacé radialement un fusible 1 à l'écart du corps tubulaire 21, dans la direction indiquée par la flèche F2, ce fusible 1 s'étant frayé un chemin en éloignant élastiquement l'une de l'autre les deux branches 24 de la pince 23 dans laquelle il est monté. Aussi, une fois le support 25 dans la position illustrée à la figure SB, chaque paire de cames élastiques 26 repousse radialement un fusible 1 à l'écart du corps tubulaire 21, contre deux contacts correspondant par exemple 6c et 9c. Plus précisément, chaque came élastique 26 est élastiquement déformée et sa partie 43 s'applique directement contre une borne d'un fusible 1 pour plaquer cette borne contre l'un des contacts 6c à llc. Les raccords électriques 6,7 et 8 sont alors respectivement reliés au moyen des trois fusibles 1 aux raccords électriques 9,10 et 11, comme on peut le voir à la figure 6. Du fait que le palier formé par le corps tubulaire 21 et par l'arbre constitué des deux demi-arbres 29 et 30 présente un léger jeu, et comme les cames élastiques 26 sont régulièrement disposées autour des têtes 31 et 32, ces dernières viennent d'elles mêmes prendre une position dans laquelle les forces exercées par les cames élastiques 26 d'une même tête 31 ou 32 s'annulent pratiquement, si bien que le palier est peu, voire pas sollicité. Pour revenir à la position illustrée à la figure 4, l'opérateur procède de la manière inverse, qui se déduit aisément de ce qui précède. On notera toutefois que lors du pivotement du support 25 dans le sens inverse à celui matérialisé par la flèche F1, chaque pince de préhension 23, déformée élastiquement, rappelle, contre le corps tubulaire 21, le fusible 1 qu'elle maintient, ce rappel étant exercé par la portion de chaque pince 23 sur laquelle ses deux branches 24 se rapprochent progressivement l'une de l'autre au fur et à mesure que l'on s'éloigne du corps tubulaire 21. En comparaison du dispositif exposé en préambule à titre d'art antérieur, celui qui vient d'être décrit comporte moins de raccords par contact et moins d'éléments électriques et il s'en trouve simplifié. C'est pourquoi il est d'un coût plus faible, conformément au but que l'invention entendait atteindre. Outre la réduction du coût qui l'accompagne, la diminution du nombre de raccords par contact est avantageux d'un point de vue électrique, dans la mesure ou chacun de ces raccords par contact constitue une résistance. Par ailleurs, le dispositif qui vient d'être décrit est actionné aisément, ce qui constitue un autre avantage. Dans le dispositif décrit dans le préambule à titre d'art antérieur, le tiroir repoussé à fond dans le boîtier ne peut être extrait de cette position sans exercer une force considérable, destinée à désaccoupler les moyens complémentaires pour le raccordement électrique du tiroir au boîtier. De plus, l'encombrement du dispositif qui vient d'être décrit est particulièrement faible, ce qui constitue encore un autre avantage. En particulier, il est étroit, puisque sa largeur est de l'ordre de 40 mm. L'invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit précédemment. En particulier, la tête 31 peut être pourvue d'un détrompeur n'autorisant qu'un seul sens de montage de fusibles non représentés. De plus, bien que pour des raisons de simplicité et d'encombrement, il soit avantageux que le support 25 soit monté pivotant sur le porte-fusibles 20 à son tour monté coulissant dans le boîtier 2, l'inverse peut également être envisagé. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour équiper plusieurs lignes électriques chacune avec un fusible de sécurité (1) ayant une forme allongée et deux bornes longitudinalement décalées l'une de l'autre, ce dispositif comportant : - un boîtier (2) muni de moyens (6b-llb) pour la connexion des lignes électriques, un tiroir (12) comportant un porte-fusibles (20) pour y monter les fusibles (1), le tiroir (12) coulissant entre une position où les fusibles (1) sont au moins pour partie à l'extérieur du boîtier (2) et une autre position où les fusibles (1) sont enfermés dans le boîtier (2), des paires de contacts (6c-llc), chacun des deux contacts d'une paire étant destinés à être en contact direct avec l'une des deux bornes d'un fusible (1) pour la connexion de celui-ci, caractérisé en ce que chaque contact (6c-llc) est fixé dans le boîtier (2) et électriquement lié à l'un des moyens (6b- 1112.) pour la connexion des lignes électriques, le dispositif comportant un mécanisme (26) pour déplacer les fusibles (1) portés par le porte-fusibles (20), lorsque ce dernier se trouve dans ladite autre position, entre une première position où chacun des fusibles (1) est écarté des deux contacts (6c-llc) de la paire correspondante et une deuxième position où les deux bornes de chaque fusible (1) sont appliquées contre les deux contacts (6c-llc de la paire correspondante. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme comporte un palier (21,29, 30) de pivotement autour d'un axe (A), le tiroir (12) comportant un support (25) pourvu de cames (26) disposées autour de l'axe de pivotement (A), le porte-fusibles (20) comportant des moyens (23) pour monter les fusibles (1) autour dudit axe de pivotement (A) et sensiblement parallèlement à celui-ci, le support (25) et le porte-fusibles (20) étant assemblés au moyen du palier (21,29, 30), de manière à ce que l'un pivote par rapport à l'autre entre la première position où les cames (26) sont angulairement décalées des fusibles (1) et la deuxième position où chaque fusible (1) a été repoussé par au moins une came (26), sensiblement radialement vers l'extérieur, contre la paire correspondante de contacts (6c-llc). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (22,40) pour former au moins un point dur à franchir pour passer de la première position à la deuxième position. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le tiroir (12) coulisse selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de pivotement (A). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le portefusibles (20) est monté coulissant sur le boîtier (2), et en ce que le support (25) est monté pivotant sur le portefusibles (20). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que chaque came (26) est formée par une lame élastique comportant au moins une première (42) et une deuxième (43) parties séparées par un pli (45) sensiblement parallèle à l'axe de pivotement (A), la première partie (42) étant rigidement associée au support (25), la deuxième partie (43) s'étendant à partir du support (25) et ayant une direction globale inclinée par rapport à la direction radiale passant par le pli (45). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que chacun des moyens pour monter les fusibles comporte une pince élastique (23) de préhension d'un fusible (1), cette pince (23) ayant une extrémité libre dirigée radialement vers l'extérieur. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pince (23) comporte deux branches (24) espacées l'une de l'autre, l'écart entre ces deux branches (24) se réduisant progressivement en direction de l'extrémité libre de la pince (23), au moins sur une portion de cette pince (23). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le support (25) comporte un arbre (29,30) se prolongeant par deux têtes opposées (31,32), cet arbre (29,30) étant logé à pivotement dans le porte-fusibles (20), le support (25) étant pourvu d'autant de paires de cames (26) qu'il y a de fusibles (1) prévus, l'une et l'autre cames (26) d'une paire équipant respectivement l'une et l'autre têtes (31, 32) et étant placés pour repousser l'une et l'autre bornes d'un même fusible (1). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le support (25) est en deux parties (27,28), chacune de ces deux parties (27,28) comprenant l'une des têtes (31,32) et l'un de deux demi-arbres (29,30) rigidement associés dans le prolongement l'un de l'autre, de manière à former ledit arbre. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que les moyens (23) pour monter les fusibles (1) sont au nombre de trois et sont chacun prévu pour le montage d'un fusible (1). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les trois moyens (23) pour monter trois fusibles (1) sont respectivement disposés au niveau des trois sommets d'un triangle équilatéral, centré sur l'axe de pivotement (A) et perpendiculaire à celui-ci. 13. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le boîtier (2) et le support (25) sont munis de moyens (37) complémentaires de verrouillage du tiroir (12) dans ladite autre position, les moyens de verrouillage (37) du support (25) étant disposés pour être en position de verrouillage quand les fusibles (1) sont dans ladite deuxième position. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe élastique (13) de rappel du tiroir (12) dans la position où les fusibles (1) sont au moins pour partie à l'extérieur du boîtier (2). 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque contact (6c-llc) est une portion d'une pièce métallique (6a-lla) d'un seul tenant, ayant une autre portion faisant partie de l'un desdits moyens de connexion (6b-llb).