Brevet FR2829826A1 — publié le 20030321

l'exoroissance (10) est de forme triangulaire. Procédé d'installation d'un élément tubulaire. La présente invention se rapporte à un procédé pour l'installation d'un élément tubulaire dans une cavité existante. L'élément tubulaire peut être un câble s ou un tuyau, et notamment un tobe creux destiné à accueillir un ou plusieurs câbles. La cavité est en particulier une cavité tubulaire par exemple un réscau de canalisations pour la collecte d'eaux usées ou pluviales. L'invention concerne plus particulièrement des opérations se déroulant dans des cavités tuEulaires souterraines non- pressurisoss de faible diamètre, en particulier de moins de o 200mm de diamètre, tel qu'un réseau d'égout ou un tuyau d'évacuation d'un bâtiment, dans lesquels l'accès direct visuel et matériel est impossible. De manière courante l'élément tubulaire est fixé à la paroi interne d'une cavité inaccessible par des moyens de fixation réqulièrement disposés. Ces moyens de fixation sont fixés à l'avance sur la paroi interne de la cavité, le plus souvent à la partie supérieure, par un dispositif téloguidé. Un problème est d'assurer une fixation solide et durable de ces moyens sur la paroi de la cavité dont le matériau constitutif est variable. Ce type de procédé a pour inconvénient de nocessiter la pose préulable des moyens de fixation ce qui constitue une opération longue et parfois difficile. En outre ces moyens de fixation constituent des reiiefs su r la pa roi. Ces reliefs sont susceptibles de retenir des résidus sol ides circu la nt da ns le conduit, et gênent les opérations de nettoyage u ltérieu res. U ne solution à ce problème a été apportée par l'utilisation d'un revêtement recouvrant la totalité de la paroi interne de la cavité. Le document GB-2 124 728 décrit l'installation d'un câble de télévision dans un conduit d'égout existant. De prélérence le câble est suspendu au plafond de la cavité. Pour retenir le câble, ce document propose d'utiliser un matériau plastique auto-adbésif enroulé en spirale le long de la cavité, le câble étant pris en sandwich entre la paroi interne de la cavité et ce matériau de revêtement. Néanmoins la mise en place d'un tel revêtement est lente et onéreuse car la totalité de la surface de la cavité se trouve recouverte du matériau adbésif. Par ailleurs l'adÉérence à la paroi de ce revêtement se dograde dans le temps. Les conséquences en sont que le maintien du câble n'est plus assuré et que des portions de revêtement peuvent se détacher, notamment de la partie supérieure de la cavité sous l'e*et de la gravité, entranant une obstruction au moins partielle de la cavité. Le document JP-1 039 208 propose de maintenir en place un câble par un revêtement en matériau souple absorLant. Ce revêtement est introduit sous forme d'une poche dans la cavité grâce à un fluide sous pression. Une résine de durcissement est puivérisoe sur le revêtement au fur et à mesure de son introduction. Ce procédé est particulièrement coûteux d'une part parce que la totalité de la surface de la cavité se trouve recouverte du matériau et d'autre part à cause de l'importance de l'infrastructure extérieure nécessitée par la puivérisation 0 de résine. La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients de l'art antérieur, et propose à cet effet un procédé pour l'installation d'un élément tubulaire dans une cavité existante qui soit rapide et peu onéreux. L'objet de la présente invention est un procédé d'installation d'un élément tubulaire dans une cavité, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: - on prépare un combiné comprenant ledit élément tubulaire recouvert d'une couche d'un composé de fixation, - on positionne ledit combiné le long de la paroi interne de ladite cavité, - on effectue un traitement d'activation dudit composé de manière à fixer ledit élément tubulaire sur ladite paroi interne. Dans le procédé selon la présente invention, on introduit simultanément dans la cavité l'élément tubulaire et son moyen de fixation. L'avantage de ce procédé est d'éviter la mise en place préclable sur la paroi interne de la cavité de moyens de fixation de l'élément tubulaire. En outre ce procédé est moins onéreux que celui impliquant le revêtement complet de la cavité. Le combiné formé par l'élément tubulaire associé à son moyen de fixation est introduit dans la cavité. De prélérence ladit combiné est positionné sur le sol de ladite cavité. De cette manière on évite d'avoir recours à un moyen de rétention du combiné dans la position choisie, au moins jusqu'à ce que la fixation de l'élément tubulaire sur la paroi interne soit assurce. Le procédé gagne ainsi en rapidité et en facilité d'exécution. L'élément tubulaire peut être en matière plastique comme le polyéthylène, ou bien en métal comme l'acier ce qui présente l'avantage de résister aux rongeurs. Lorsqu'il est creux, il peut être rempli d'un liquide pendant le traitement d'activation pour contre-balancer la poussse d'Archimède imposée par le compose de fixation lorsqu'il est liquide. Dans le cas o l'élément tubulaire est destiné à être entièrement noyé dans le composé de fixation, on utilise de préférence un élément tubulaire métallique annelé qui présente 1'avantage du poids. Dans le cas contraire, I'élément tuEulaire peut être recouvert de métal seulement partiellement pour résister aux rongeurs. Selon une variante d'exécution de l'invention, ledit composé de fixation peut être constitué d'une poche contenant une matière adhérente à l'état de liquide 0 visqueux à température ambiante qui forme la couche. De préférence ladit composé de fixation comprend une matière adhérente choisie parmi une colle, une résine, le polyéthylène, un ciment, du béton et leurs mélanges. La composé de fixation peut en outre comporter un additif répuisif destiné à éloigner les rongeurs. Ledit traitement d'activation est choisi parmi un traitement thermique, un traitement chimique et un traitement macanique. Le traitement d'activation remplit deux fonctions qui assurent une fixation solide de l'élément tubulaire. D'une part il provoque la déformation de la couche du composé de fixation afin d'augmenter sa surface de contact avec la paroi interne. Et d'autre part il rend adbérent ce composé simultanément à la paroi interne et à l'éiément tubulaire. Un traitement thermique peut par exemple consister à envoyer un jet de vapeur à haute température à l'intérieur d'un élément tubulaire creux pour provoquer la fusion du composé de fixation. On peut aussi y faire passer un courant électrique pour obtenir la fusion du composé de fixation grâce à la chaieur dégagée par effet Joule lorsque l'élément tubulaire est un tube creux conducteur soit parce qu'il est en métal, soit parce qu'on 1'a revêtu d'une ou plusieurs bandes métalliques sur sa longueur. Un traitement chimique peut être réclisé en envoyant dans la cavité un composé chimique susceptible de réugir avec le composé de fixation afin de lui conférer les propriétés nscessaires mentionnces précédemment. En particulier le traitement chimique d'activation peut consister à envoyer dans la cavité un composé susceptible de déclencher une récction chimique entre certains constituants du composé de fixation. Par exemple dans le cas le plus simple on utilisera de l'eau pour rendre le ciment coulant, celui-ci devenant insensible à l'eau après solidification. Lorsque le composé de fixation est constitué d'une poche contenant une matière adhérente, le traitement mécanique peut consister à pratiquer une déchirure dans la poche. Le traitement mécanique peut aussi consister à retirer cette poche pour laisser appara^'tre la matière adhérente. s Selon un mode de réclisation particulier de l'invention, ledit traitement d'activation fait passer ledit composé de fixation de l'état solide à l'état liquide, de prélérence visqueux. Le composé de fixation se trouve alors sous la forme d'un liquide dont la consistance est plus ou moins épaisse selon les conditions opératoires choisies en fonction du résultat escompté. Dans cet état il recouvre la o portion de la paroi interne placoe sous l'élément tubulaire et de part et d'autre de celui-ci. Si la quantité de composé de fixation et les conditions opératoires le permettent, le composé peut rempli le fond de la cavité, allant même jusqu'à recouvrir complètement l'élément toLulaire. Les irréqularités de la paroi à la partie t5 inférieure de la cavité sont ainsi masquéss, et le sol de la cavité présente alors une surface horizontale plane et relativement lisse. Le procédé selon l'invention présente de nombreux avantages. Il est simple à mettre en _uvre et plus rapide que les procédés connus. Il évite notamment l'implantation préclable des moyens de fixation puisque ceux-ci sont introduits simultanément à 1'élément tubulaire. Les aspérités sont réduites ce qui facilite d'une part le nettoyage de la cavité et d'autre part ne perturbe pas la circulation dans la cavité, notamment l'écoulement des eaux usées ou pluviales. Ce procédé est utilisable dans tout type de cavité quelle que soit sa topologie, même si la paroi présente des reliefs. Ce procédé présente au contraire l'avantage de dissimuler les défauts de la partie de la paroi de la cavité sur laquelle est fixé 1'élément tubulaire. Enfin dans le cas o l'élément tubulaire est déposé sur le sol, le vieillissement n'entrane pas les conséquences nagatives du procédé de l'art antérieur utilisant un revêtement couvrant également le plafond de la cavité. L'installation de l'élément tubulaire est définitive et, dans le cas d'un élément tuLulaire creux destiné à accueillir des câbles, elle permet son utilisation ultérieure sans nouvelle intervention. Dans un premier temps on peut y faire passer des câbles à fibres optiques, mais ces câbles peuvent ensuite être changés sans inconvénient. Il est même envisageable de modifier la destination du tube creux, sous réserve de compatibilité des matériaux, pour l'utiliser par exemple comme conduit de fluide. D'autres caractéristiques et cvantages de la présente invention oppara^tront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réclisation, donnés bien entendu à titre illustratif et non limitatif, et dans le dessin annexé sur lequel s - la figure 1 représente un premier mode de réclisation d'un combiné avant son installation dans la cavité, - la figure 2 représente le combiné de la figure 1 après son introduction dans la cavité, - la figure 3 est une coupe de la cavité selon un premier mode de o réclisation de l'invention montrant l'élément tubulaire après son installation, et - la figure 4 est une coupe de la cavité selon un deuxième mode de réclisation de l'invention montrant l'élément tuLulaire après son installation, - la figure 5 représente un deuxième mode de réclisation d'un combiné avant son installation dans la cavité, - la figure 6 représente un troisième mode de réclisation d'un combiné avant son installation dans la cavité, - la figure 7 représente un quatrième mode de réulisation d'un combiné avant son installation dans la cavité. Un combiné 1 comprend un élément tubulaire 2 enrobé d'une couche d'un composé de fixation 3, comme représenté sur la figure 1. L'élément tubulaire 2 est par exemple un tube creux d'un diamètre inférieur à 10mm destiné à recevoir un ou plusieurs câbles, notamment des câbles à fibres optiques utilisés dans les télécommunications. Une fois le tube installé, les câbles en place peuvent être changés ou d'autres câbles peuvent leur être ajoutés sans qu'il soit nécessaire de réitérer les opérations d'installation. Le composé de fixation 3 est par exemple une colle fusible. Le combiné 1 est introduit dans la cavité de manière à reposer sur le sol 4 de la cavité5 d'un diamètre de l'ordre de 100mm, comme représenté sur la figure 2. L'installation du combiné 1 dans la cavité 5 comporte le plus souvent au moins deux phases. Une première phase qui est une phase d'exploration et de nettoyage des parois de la cavité et une autre phase qui est l'installation proprement dite du combiné 1 dans la cavité 5, le combiné 1 étant entrané dans la cavité 5 par un moyen mobile et mis en place. Le nettoyage des parois de la cavité 5 peut être effectué par tout moyen connu, mais on utilisera de préférence un appareil mobile télécommandé comportant un moyen de déplacement linéaire par propuision et un moyen d'orientation dans l'espace. Ces moyens utilisent des jets de fluide sous pression et sont commandés de manière hydraulique ou pneumatique. L'appareil mobile peut être équipé d'un moyen d'exploration et guidoge, tel qu'un dispositif de prise de s vue, d'un moyen d'éclairage, d'un moyen de repérage de la verticale, et/ou d'un moyen de nettoyage. Ce moyen de nettoyage peut comprendre des jets de fluide sous pression et un outil capable d'exercer une action physique sur la paroi, comme un racloir, une brosse métallique, un dispositif d'abrasion ou tout autre instrument apte à égaliser et assainir la surface interne de la paroi de la o canalisation. Ce nettoyage doit étre effectué soigneusement et complètement, notamment par abrasion, pour garantir une bonne adbérence de l'élément tubulaire sur la paroi. Pour la mise en place du combiné 1 dans la cavité 5, on peut utiliser un appareil mobile téiécommandé analogue à celui de la première phase. Le s combiné 1 est tracté par i'appareil et déposé à 1'emplacement souhaité sur le sol 4 de la cavité 5. A l'aide du dispositif utilisé pour le nettoyage, on peut aussi installer un moyen de traction, tel qu'un câble ou une corde, qui permet de tirer le combiné jusqu'à l'emplacement choisi. Une fois placé dans la cavité 5, le combiné 1 est soumis à un traitement thermique d'activation. Un jet de vapeur d'eau est iniecté dans le tobe 2 creux dont les parois transmettent la chaleur à la couche de colle fusible 3. La colle 3 se ramollie alors suffisamment pour couler et s'étaler de part et d'autre du tube 2 comme montré sur la figure 3. L'interruption de l'admission de vapeur permet à la colle 3 de se solidifier en refroidissant, et d'adhérer fortement au tube 2 d'une part s et la paroi interne d'autre part. Dans ce cas, la portion de surface 6 de la paroi interne avec laquelle la colle 3 est en contact est représentée par 1'arc de cercle compris entre les points A et B sur la figure 3. L'installation du tube 2 est délinitive et permet son utilisation ultérieure sans nouvelle intervention. Dans le cas présent, la couche du composé de fixation 3 a initialement une épaisseur correspondant à un volume de colle de 1'ordre de 1 à 4 fois le volume de 1'élément tubulaire par unité de longueur. Si la quantité de colle fusible3 disponible est suffisante et si la température atteinte par la colle 3 lui confère une fluidité convenable, la fusion de la colle 3 conduit au remplissage de la partie inférieure de la cavité 5 comme représenté sur la figure 4. Dans ce cas la couche du composé de fixation 3 a initialement une épaisseur correspondant à un volume de colle de l'ordre de 4 à 8 fois le volume de l'élément tubulaire par unité de longueur. La colle après refroidissement présente une surface 7 horizontale plane et dépourvue d'aspérité gênante. L'élément tubulaire 2 est de préTérence noyé dans la colle 3 afin d'éviter de former un relief sur la surface 7. Dans ce cas on utilise de préférence un tube annelé. Une telle surface 7 présente le double avantage de dissimuler les défauts de la partie inférieure de la paroi de la cavité 5 et de fournir une surface de qualité améliorce favorable à l'emploi de la cavité 5 pour d'autres fonctions. D'autres modes de réclisation du combiné selon l'invention sont illustrés o sur les figures 5 à 8. Le combiné 50 de la figure 5 est constitué de l'élément tubulaire 51 recouvert d'un composé de fixation constitué d'une matière adbérente 52 ayant la consistance d'un liquide épais, comme une colle, enfermoe dans une poche 53, par exemple en polymère. Cette poche 53 comporte un affaiblissement 54 linéaire s parallèle à l'axe du combiné 50 destiné à se rompre mécaniquement pour libérer la matière adbérente 52. La poche rompue est de préférence évacuce pour ne pas entraver la fixation de l'élément tubulaire sur la paroi. La figure 6 illustre le cas o la poche 63 ne comporte pas d'affaiblissement. Le combiné 60 est constitué de l'élément tubulaire 61 recouvert d'un composé de fixation analogue à celui de la figure 5, constitué d'une matière adhérente 62 enfermée dans une poche 63. La poche 63 est retirée par retournement et traction sur la partie retournée 64. Selon une autre variante de réclisation représentée sur la figure 7, le combiné 70 est constitué de l'élément tubulaire 71 recouvert d'un composé de fixation analogue à celui de la figure6. La poche 72 contenant la matière adbérente 73 est termince par une buse 74 conique dont l'extrémité entoure l'élément tubulaire 71 de manière à ménager un espace rempli de la matière adbérente 73. Une fois le combiné 70 en place, une pression est appliquce à l'extrémité de la poche 72 se trouvant à l'extérieur. La poche 72 est alors retirée par traction entranant la buse 74. La couche de matière adÉérente laissoe sur l'élément tubulaire 71, ayant la consistance d'un liquide épais, se répand sur la paroi de la cavité de chaque côté de l'élément tubulaire 71. Le procédé selon l'invention a été décrit pour l'installation d'un seul élément tubulaire mais il est bien entendu que ce procédé s'applique également à l'installation- de plusieurs éléments tubulaires, éventuellement de différents diamètres, dont les fonctions peuvent 8tre similaires ou différentes. Ces éléments s tubulaires peuvent être disposés aussi bien côte à côte que superposés. REVENDICATIONS 1. Procédé d'installation d'un élément tobulaire dans une cavité, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: - on prépare un combiné comprenant iedit élément tubulaire recouvert d'une s couche d'un composé de fixation, - on positionne ledit combiné le iong de la paroi interne de ladite cavité, et - on effectue un traitement d'activation dudit composé de manière à fixer ledit élément tubulaire sur ladite paroi interne. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lea,uel ladit combiné est positionné o sur le sol de ladite cavité. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel ledit élément tubulaire est en métal ou en matière plastique. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit élément tubulaire est annelé. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit composé de fixation est constitué d'une poche contenant une matière adbérente. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit composé de fixation comprend une matière adbérente choisie parmi une colle, une résine, le polyéthylène, un ciment, du béton et leurs mélanges. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit traitement d'activation est choisi parmi un traitement thermique, un traitement chimique et un traitement mécanique. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit traitement d'activation fait passer ladit composé de fixation de l'état solide à l'état