Brevet FR2823686A1 — publié le 20021025

première et seconde étapes (S120, S122). La présente invention concerne une voluteuse perfectionnée de métal à froid permettant de travailler une barre de métal sur arête ou sur champ ou sur plat. Cette vol uteuse permet notamment de cintrer l es barres de métal carré es ou rectangulaire s en diagonale. C' est à dire dans une direction qui ne soit pas perpendiculaire à un côté de leur s section, et notamment dans un cas particulier pertinent dans une direction confondue avec la diagonale de leur section, soit à 45 par rapport à un côté de la barre pour une barre carrée. La voluteuse est destinée au grand public de bricoleurs et de ferronniers d'art qui pourront grâce à l'invention développer de nouveaux motifs tout en conservant l'étendu des possibilités de l'art antérieur. Les barres de métal travaillées sont utilisées dans la réalisation de portails, grilles, clôtures, protection de fenêtres et mobiliers d'intérieur et grâce à l'invention pourront adopter des formes dans les trois dimensions qui donnent à un portail des effets de relief jusqu'alors irréalisables. En effet, précédemment les portails comportaient des arabesques ou des volutes mais qui étaient cirsconscrites dans le plan du portail. Les barres de métal travaillées sont de type barre en métal laminé doux, cuivre, S aluminium, inoxydable et de tout type de section, carrces, rectangulaires, octogonales, ronde. On conna^t de nombreuses voluteuses de métal à froid. Ces voluteuses permettent uniquement de cintrer le métal sur champ ou sur plat, c' est à dire perpendiculairement à un côté de la section de la barre de métal. Le principe d'utilisation de ces voluteuses est simple: La barre repose sur uli plateau plan horizontal généralement disposé à hauteur du bassin de l'utilisateur. Une ptemière extrémité de la barre est coincce dans un cceur, qui est une volute de première forme, disposée environ sur l'axe de rotation d'un bras de levier. Dans un premier temps, la barre de métal peut être cintrée jusqu'à sur 360 autour de ce c_ur par cintrage au moyen d'un bras de levier qu'actionne l'utilisateur. Le bras de [evier comporte un galet monté sur un axe, le galet est en contact en pression avec la barre lors du cintrage, le bras de levier est monté pivotant autour de l'axe du plateau, la première extrémité de la barre étant positionnce sensiblement sur l'axe du plateau. Dans un second temps, la barre est cintrce jusqu'à 360 autour de volutes de seconde forme que 3 o 1'utilisateur vient positionner sur le plateau en continuité de la forme du c_ur. Dans l'art antérieur le galet adopte une forme de cylindre creux et de surface extérieure cylindrique et lisse, les volutes adoptent elles aussi une surface extérieur plane vertical et lisse. Un premier problème avec cette voluteuse est qu'il est uniquement possible de cintrer la barre sur chanp ou sur plat, c'est à dire en disposant un côté de la barre sur le plateau 3.; horizontal. En effet, une barre de métal, par exemple, de section carrée ne peut pas reposer sur son arête puisque la barre sous l'effet de sa gravité se retrouve dans une position instable et vient se repositionner en position stable sur un ces côtés. Il est encore plus impossible de la cintrer sur arête puisque sous l'effet de la pression du cintrage, la barre revient alors violemment reprendre une position d'équilibre stable en se positionnant sur o champ. Les voluteuses de l'art antérieur ne peuvent donc cintrer que sur champ ou sur plat et ne peuvent pas cintrer en diagonale sur arête. Les voluteuses de l'art antérieur ne disposent pas de galet réglable. En effet l'art antérieur ne propose qu'un galet qui est un cylindre creux de surface extérieure lisse et cylindrique. Ceci limite de fait la panoplie de réalisations potentielle effectuée par la l' voluteuse avec un simple galet. Les voluteuses de l'art antérieur ne disposent pas par ailleurs de volutes de première forrne réglable, ce qui signifie que l'utilisateur doit disposer d'une panoplie de volute de première forme pour pouvoir réaliser des volutes sur barre de première forme différentes. Les voluteuses de l'art antérieur disposent d'un bras de levier non réglable, ce qui impose à l'utilisateur un nombre restreint de position de bras de levier qui est alors particulièrement sollicité en effort lors du cintrage, le bras de levier peut subir des déformations, et n'offre pas à l'utilisateur les positions optimales pour cintrer avec un effort minimal. Les voluteuses de l'art antérieur utilisent un bras de levier qui est fragilisé dans sa conception puisqu'il est monté en rotation autour d'un axe. Cet axe doit donc supporter des efforts importants et risque la rupture. - L'invention pallie aux déLauts de l'art antérieur et propose une voluteuse qui travaille sur arête ou sur champ ou sur plat en cintrant le métal en diagonale, une voluteuse qui dispose d'un galet de forme réglable permettant de travailler différentes sections de métal dans différentes conditions, une volute de première forme réglable proposant différentes géométries de volutes de première forme, un bras de levier réglable permettant de masimiser les efforts de l'utilisateur et de minimiser les sollicitations mécaniques sur la machine, un bras de levier monté en rotation sur une couronne de façon à pouvoir supporter plus d'effort et ne pas risquer la rupture. Dans un aspect de l'invention, le galet de forme présente un évidemment sur sa to surface extérieure de façon à pouvoir traiter la barre de métal en diagonale, c'est à dire de permettre de maintenir la barre de métal en position stable selon un angle longitudinal déterminé selon une arête sur le plateau. Dans un aspect perfectionné de l'invention, la nervure d'évidement dans le galet de forme adopte une forme de coin au format d'un coin de la barre de métal et ce afin de la stabiliser de façon maximale. > Dans un aspect de l'invention, les volutes sont alésées sur leur surface extérieure d'une nervure de façon à maintenir la barre sur arête durant le cintrage. Dans un aspect perfectionné de l' invention cette nervure présente une forme de coin au format d'un coin de la barre de métal et ce afin de la stabiliser sur aréte de façon maximale. Dans un aspect de l'invention, durant le cintrage un raccord présentant sur une o surface extérieure un évidemment en forme de nervure est disposé entre le galet de forme et la barre. La barre est ainsi maintenue stable sur arête. Dans un aspect perfectionné de l'invention cette nervure présente de forme au format d'un coin de la barre de fa,con à maintenir la barre stable sur arête durant le cintrage. Dans un aspect de l'invention, le galet de forme est réglable et réversible de façon 3; à pouvoir s'adapter à tout type de sections de barres. Il est composé de deux pièces, une première pièce munie d'une nervure et une deuxième pièce coulissante le long de la première pièce munie d'une nervure complémentaire. Ce galet de forme pourra ainsi adopter une série de forme de nervures de façon à pouvoir s'adapter aux sections standards des différents gabarits de barre de métal couramment proposces dans le 4 cornmerce. Dans un aspect de l'invention le galet est monté libre coulissant et pivotant autour d'un axe solidarisé au bras de levier. Ce galet est utilisé dans une utilisation de la voluteuse qui devient une voluteuse enrouleuse. Dans cette configuration, un disque de forme circulaire ou elliptique est solidarisé au plateau, une première extrémité de la barre 4; est coincée contre ce disque au moyen d'un dispositif de fixation, elle est enroulée par cintrage au moyen du bras de levier autour de ce disque. L'intérêt du galet libre coulissant est de pouvoir enrouler une barre autour d'une volute fermée, par exemple circulaire ou elliptique, sur au moins deux tours. Dans le cas ou la barre est enroulée sur deux tours la hauteur du galet coulissant est au moins inférieure à deux fois la hauteur de l'axe sur lequel est monté le galet. Dans un aspect de l'invention, la volute de première forme est réglable de façon à pouvoir créer plusieurs départs de formes différents. I1 est constitué de deux demi-c_ur de S formes complémentaires. Un premier demic_ur dans lequel vient s'insérer une première extrémité de la barre de métal et un second demi-c_ur de forme complémentaire du premier demi c_ur et dont la surface intérieure vient épouser le premier demi-c_ur de façon à ce que la surface extérieure des deux demi-c_ur présentent donne forme à une première volute de forme. Dans un aspect de l' invention perfectionné, le c_ur réglable o comporte six positions de réglage en six angles progressifs égaux. Chaque position - déterrnine une surface extérieure de spirale de plus en plus ouverte. Dans un aspect de l'invention, le bras de levier est monté sur un couronne, la couronne pivote en rotation autour d'un disque support fixé sur un socle. Cette disposition permet de solliciter des efforts bien plus important que dans l'art antérieur ou le bras de AS levier était monté sur un tige de fixation qui était montée pivotante autour d'un axe, tout I'effort étant reporté sur l'axe qui était de l'ordre de 22 mm, tandis que selon l'invention tout l' effort est réparti par la couronne sur le disque support dont le diamètre est de taille bien supérieure à 22 mm, de 1'ordre dans certaines réalisations de 220 mm. Dans un aspect de l'invention, le bras de levier est réglable en rotation par rapport o à la couronne de façon à pouvoir proposer à l'utilisateur plusieurs configurations géométriques pouvant déterminer la distance d'attaque à la barre de métal et ce afin de jouer sur le moment exercé sur la barre lors du cintrage. Dans un aspect de l' invention, le bras comporte six positions de réglage. Dans un aspect de l'invention, l'utilisateur peut obtenir une barre volutée en relief en cintrant la barre selon une première extrémité sur plat ou sur champ, puis en cintrant son autre extrémité sur arête. Dans le cas d'une barre carré, et d'un galet de forme présentant une nervure en forme de coin présentant un angle de 45 avec la verticale la barre obtenue présentera après cintrage selon ce procédé une forme générale de deux volutes cirsconscrites dans deux plans présentant entre eux un angle de 45 . o On se réLérera maintenant aux figures sur lesquelles: La figure 1 représente une vue en coupe de la voluteuse. La Figure 2 représente une vue en perspective de dessus de la voluteuse cintrant une barre 3 La figure 3 représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un premier mode de réalisation La figure 4a représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un second mode de réalisation La Figure 4b représente une vue selon un autre côté d'une pièce de forrne utilisé dans la o réalisation du cintrage selon le second mode de réalisation en figure 4a. La Figure S représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un troisième mode de réalisation Les Figures 6a, 6b représentent une vue en coupe et de dessus du premier élément du galet de forrne réglable , s' Les Figures 6 c, 6d représentent une vue en coupe et de dessus du second élément du gal et de forme réglable Les Figures 6 e, 6f représentent une vue en coupe du gal et de forme réglable assemb lés selon deux positions différentes. La Figure 6g représente une vue en coupe d'une autre variante du galet de forme selon une variante s'adaptant à une fonction voluteuse enrouleuse de la présente invention. La Figure 7 représente une vue en perspective d'un cintrage de barre sur champ dans une configuration particulière du galet de forme réglable et réversible. La Figure 8a, 8b représentent une vue de dessus en perspective et de côté du premier élément d'une volute de première forme Les figures 8c, 8d représentent une vue de dessus et de côté du deuxième élément d'une volute complémentaire de première forme La Figure 8e représente une vue en perspective d'une volute de première forme réglable et o assemblée Sur la Figure 1 est représentée la voluteuse 1 selon 1'invention qui est constituée d'un socle 10, d'un pied 11 qui peut être d'une hauteur d'environ 1 mètre de façon à établir une hauteur de travail à hauteur de bassin d'un homme de taille moyenne. Le pied 11 est solidarisé au socle 10 qui repose au sol. Sur la face supérieure du pied 11 est s solidarisé un support de fxation 12 de surface extérieure cylindrique et dont la surface supérieure est d'un diamètre supérieur à la surface supérieure du pied 11. Autour du support de fxation 12 est montée une couronne 13, la couronne 13 est muni d'un perçage central d'un diamètre très légérement supérieur à celui du support de fxation 12 et ce afn de pouvoir être animoe en rotation dans le plan horizontal autour de son axe vertical de o symétrie autour du support de fxation 12. La couronne 13 est munie de poignces 13a sur lesquelles peuvent être encastrés des bras de rotation que pourra actionner l'utilisateur dans ses manoeuvres de cintrage. Sur la face supérieure du support de fixation 12 est solidarisé un plateau 14. Le plateau 14 est percé d'un passage central 14a qui sert de perçage de fixation pour les volutes de première forme 17 sur le plateau 14. Un bras de levier 15 composé d'un support de bras de levier 15a et d'un bras bélier 1 Sb est monté sur la couronne 13 par le support de bras de levier lSa. Dans le plan horizontal, l'angle selon lequel le bras de levier 1S se fxe sur la couronne 13 est réglable offrant ainsi à 1'utilisateur une panoplie de choix d'attaque de la barre de métal lors du cintrage. Le bras de bélier 1 Sb est monté coulissant en translation par rapport au support de bras de levier 15a, fg2, une crémaillère 15c et son couvercle lSe permettent de régler la position du bras de bélier lSb par rapport au support de bras de levier lSa. Sur l'exkémité du bras de bélier 15b est monté un axe 15d qui sert d'axe de rotation au galet 16. Le galet 16 travaille juste au dessus du plateau 14 de façon à pouvoir cintrer les barres qui reposent selon un côté ou selon une arête sur ce plateau 14. Une volute de première forme 17 est solidarisoe au 3; plateau 14 sur sa face supérieure et se situe dans ce cas particulier au centre du plateau 14. La Figure 2 représente en vue de haut en perspective, une barre 19 dont un utilisateur amorce un cintrage sur arête. Une première extrémité l9a de la barre 19 est coincée dans une volute de première forme 17. Un galet de forme perfectionné 16 et muni d'une nervure 26 est en contact avec la barre et la maintient dans une position stable sur qo arête sur le plateau 14. En actionnant le bras de levier 15 selon le sens inverse des aiguilles d'une montre, l'utilisateur cintrera la barre autour de la volute de première forme 17. Une clé de blocage 18 coince la barre dans la volute de première forme 17. La fgure 3 représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un premier mode de réalisation. Dans ce mode, le galet de forme 16a est un cylindre creux muni en son centre d'un perçage cylindrique 21. Le galet est monté pivotant en rotation autour d'un axe cylindrique 22 solidarisé au bras de levier 1 S. La surface inférieure 23 du galet 16a affleure la surface supérieure du plateau 14. La surface extérieure latérale du galet présente une forme générale cylindrique mais comportant toutefois un renfoncement 26 sur son pourtour sur sa partie basse qui dans le cas présent adopte la forme d'une nervure en forme de coin de la barre 19. Cette nervure de section en forme de coin présente deux surfaces latérales perpendiculaires et logent ainsi un premier coin 28a d'une barre de métal 19 qui dans cet exemple de réalisation présente une section carrée. La barre de métal 19 repose sur le plateau 14 sur une arête 29 qui est défini par le coin 28b adjacent au coin 28a maintenu dans le renfoncement 26 du galet de forme 16a. La barre de métal est cintrce autour de la volute de forme 17. La figure 4a représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un second mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, le galet de forme 16 adopte une forme connue qui est celle d'un cylindre creux et de surface extérieure latérale plane et o cylindrique. Une pièce de forme 41 est positionnée par 1'utilisateur entre le galet de forme - 16 la barre de métal 19, qui dans cet exemple est par exemple de section rectangulaire. La pièce de forme 41 présente la forme extérieure générale d'un parallépipède rectangle. Une de ces surfaces latérales 42 est alésée suivant un renfoncement 26a qui dans cet exemple de réalisation présente la forme d'une nervure de section présentant une forme de coin. Suivant cet exemple de réalisation, la nervure présente deux faces perpendiculaires entre elles et ce afin de s' adapter à une barre de section carrée ou rectangulaire. Par exemple dans cet exemple de réalisation, le coin présente un angle de 30 par rapport à la verticale, ce qui permettra de cintrer la barre selon un angle de 30 par rapport au côté de la barre. La barre 19 est cintrée autour de la volute de ffirme 17. La Figure 4b représente une vue de côté selon une direction perpendiculaire à celle de la figure 4a de la pièce de forme 41 qui dans cet exemple adopte une forme général de parrallélipède évidée selon l'une de ses faces d'une nervure 26a. La figure 5 représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un troisième mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, ce sont les volutes 17a qui ' présentent sur leur surface extérieure une nervure d'évidemment 26b de façon à pouvoir stabiliser la barre 19 sur arête lors du cintrage. Les figures 6 e, 6f représentent une vue de côté du gal et de forme régl ab l e et réversible 60,61 composé d'un premier élément de galet 60 représenté en figure 6a et 6b et d'un second élément de galet 61 représenté en figure 6c,6d. Le premier élément de galet o 60 adopte une forme de cylindre creux et de surface extérieure présentant une première face de nervure et une seconde face de nervure. Le second élément du galet 61 présente une forme générale de cylindre creux de diamètre intérieur égal à celui du diamètre extérieur du premier élément du galet 60. Le second élément de galet 61 coulisse donc en translation autour du premier élément de galet 60. Le premier élément de galet, fig 6a, fig 3 S 6b consiste d'abord en un cylindre creux cylindrique 6ûa sur sa partie haute, puis en une section de cône 60b de diamètre décroissant sur sa partie mitoyenne, puis en un section de cône de diamètre croissant 60c sur sa partie basse. Le second élément de galet 61 présente une partie basse de surface extérieure cylindrique 61a, et une partie haute 61 b de surface extérieure conique de diamètre décroissant. Le second élément de galet 61 comporte un , dispositif de fixation pour le fixer sur le premier élément de galet 60. Ce dispositif consiste en trois trous 62a, 62b, 62c dans lequel peuvent être insérés trois visses. Selon l'altitude à laquelle est solidarisé le second élément de galet 61 sur le premier élément de galet 60, la surface extérieure du galet assemblé présente une nervure 26d, figure f et 26e, figure e, d'un type particulier car présentant une hauteur particulière et s'adaptant donc à S une section de barre d'un type particulier. Cette nervure n'est pas strictement en forme de coin, mais présente les deux arétes d' un coin. L ' assemblage des deux éléments de galet ,61 constitue donc un galet réglable. On voit donc bien appara^tre sur les figures 6e, 6f deux positions de réglage du galet de forme réglable correspondant à deux sections de barres différentes. La figure 6g représente une vue de côté d'un galet de forme 16c d'un type particulier puisqu'il correspond à un galet de forme permettent de cintrer en enroulant une barre autour d'une volute de première forme 17. Dans cette aspect de l'invention, le galet de forme 16c est monté libre coulissant autour de 1'axe de 1'axe cylindrique 22 du bras de S levier 15, il présente un évidemment de stabilisation 26. La hauteur du galet de forme 16c est inférieure au moins à deux fois la hauteur de l'axe cylindrique 22 et ce afin de pouvoir cintrer la barre sur au moins deux tours fermés. Grâce à ce galet de forme libre coulissant 16c il devient donc possible de cintrer sur arête en diagonale une barre de section carrée ou rectangulaire autour d'une volute de première forme 17. o La figure 7 représente en perspective le galet de forme réglable 16 cintrant dans - une disposition particulière ou il cintre une barre 19 sur plat, c'est à dire en étant en contact avec un côté de la barre. Pour utiliser le galet 16 dans cette configuration il faut retourner le galet 16 à 180 par rapport à sa disposition représenté en figure 6e, 6f de façon à ce qu'il présente sur sa partie basse sa section cylindrique lisse qui est celle du premier élément de galet 60, le second élément de galet 61 se retrouvant alors au milieu de I' axe. La barre est cintrée contre cette section cylindrique lisse extérieure du premier élément de galet 60. Les figures 8a, 8b représentent une vue de côté et de dessus du premier élément 80 d'une volute de première foe 17 qui est constituée d'un dispositif d'accrochage 81 au o plateau 14 qui dans cet exemple est une tige filetée, d'un disque support 82 qui complète le perçage effectué dans ce plateau 14, solidarisé sur le disque support est fixé une volute de forme 90 qui présenté une cavité de maintient d'extrémité de barre 83 dans laquelle vient se loger l'extrémité des barres de métal cintrces. Les figures 8c, 8d représentent une vue de côté et de dessus en perspective du second élément d'une volute de première forme 84. (:e second élément de volute de première forme 84 comprend des ergots de fixation 85a, 85b sur le plateau 14. Le second élément de volute présente une surface intérieure latérale 92 complémentaire d'une partie de la surface extérieure latérale 93 du premier élément de la volute de première forme 80, de façon à pouvoir s'encastrer sur une partie de son pourtour de telle sorte que les deux 3 o éléments assemblés forment une surface extérieure lisse et en forme de spirale. Suivant la position d'assemblage entre le premier élément de volute de première forme 80 et le second élément de volute de première forme 81, la surface extérieure de volute de première forme adopte une surface extérieure particulière. On comprend bien que l'on obtient ainsi une volute de première forme réglable qui peut réaliser plusieurs motifs de 3; volute de première forme suivant la position d' assemblage des deux pièces. Sur la figure 8e est représentée en perspective un exemple d' assemblage. L'invention concerne donc une voluteuse à froid de barre de métal (19) comprenant un plateau (14), une volute (17), un galet (16), un bras de levier (15) o actionnant le galet (16) qui cintre la barre (19) autour de la volute (17), caractérisé en ce qu'au moins une des pièces en contact en pression avec la barre de métal (19) durant le cintrage présente un évidemment de stabilisation (26) de façon à pouvoir cintrer la barre (19) en la maintenant sur arête dans un angle longitudinal stable durant le cintrage. L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal caractérisée en ce que l'évidemment de stabilisation (26) soit une nervure de section en forme de coin. 1 L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal caractérisée en ce que la nervure (26) présente deux faces qui soit chacune orienté d'un angle de 45 avec la verticale, ce type de nervure s'adaptant notamment à des barres de métal (19) de section carré. L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal (19) caractérisée en ce qu'elle comprend également une pièce de forme (41) qui se positionne entre le galet de forme (16) et la barre de métal (193, la pièce de forme (41) présente un évidemment de stabilisation (26) afm de maintenir la barre de métal (19) stable suivant un o angle longitudinal lors du cintrage. L' invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication I caractérisée en ce que le galet de forme (16) présente un évidemment de stabilisation (26) réglable de façon à pouvoir s'adapter à plusieurs types de section de barre de métal différentes. L' invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 5 caractérisée en ce que le galet de forme (16) est constitué de deux pièces, une première pièce (60) et une seconde pièce (61), la seconde pièce (61) coulisse sur la o première pièce (60), la première pièce (60) présente une face de nervure (60d), la seconde pièce (61) présente une seconde face de nervure (61b), de façon à ce que 1'assemblage des deux pièces forme une nervure (26) qui soit réglable suivant la position de fixation de la seconde pièce sur la première pièce. L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal caractérisée en ce que suivant la direction du coulissement la hauteur de la seconde pièce (61) soit inférieure à la hauteur de la première pièce (60) afin de laisser un écart entre le plateau (14) et la seconde pièce (61) dans certaines positions de fixation pour que la barrede métal (19) puisse être travaillée sur champ ou sur plat contre la paroi latérale o externe cylindrique (60a) de la première pièce (60), c' est à dire permettant dans certaines positions de fixation qu'un même galet puisse travailler sur champ ou sur plat dans un sens et sur arête en diagonale dans la nervure si on retourne le galet de 180 . L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal (19) 3> comprenant un plateau (14), une volute (17), un galet (16) monté libre sur un axe (15d) solidarisé à un bras de levier caractérisé en ce la volute soit de forme extérieure fermée et que le la hauteur du galet (16) de forme soit inférieure à la hauteur de 1'axe (lSd) de façon à ce que la voluteuse puisse enrouler une barre autour de la volute fermée et que le galet (16) puisse cintrer à des altitudes différentes sur 1'axe. L' invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 1 caractérisé en ce la volute (17) est une volute de première forme réglable et composée de deux pièces complémentaires, une première pièce (80) solidarisce au plateau et une seconde pièce (84) comportant plusieurs positions de fixation sur le plateau l, de façon à ce que les deux pièces fixées sur le plateau présentent une surface latérale extérieure en forme de spirale de plus en plus ouverte suivant les positions de fixation de la seconde pièce (84). L' invention concerne donc aussi un procédé de volutage à froid en relief d'une barre de métal (19) rectangulaire ou carrée sur arête selon une première extrémité (19a) et sur plat selon l'autre extrémité (19b) caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes S a. une première étape de stabilisation d'une barre de métal (19) sur arête sur un plateau (17) en 1'insérant dans 1'évidemment (26) d'une pièce en contact avec cette barre de métal, une première extrémité (19a) de la barre (19) est glissce dans une volute de première forme (17) b. une deuxième étape de cintrage en maintenant cette pièce pourvue d'un évidemment (26) encontact avec la barre (19) en pression dans son évidemment c. une troisième étape de retrait de la barre (19), travaillée selon une première extrémité (19a), et pour présenter sa seconde extrémité (19b) S' sur le plateau d. une quatrième étape ou la barre de métal (19) est disposée sur plat, la seconde extrémité (19b) de la barre étant glissée dans une volute de première forme (17) - e. une cinquième étape de cintrage de la barre (19) selon sa second extrémité (19b) sur plat Rev en d ication s 1) Voluteuse à froid de barre de métal (19) comprenant un plateau (14), une volute (17), un galet (16), un bras de levier (15) actionnant le galet (16) qui cintre la barre (19) autour de la volute (17), caractérisé en ce qu'au moins une des pièces en contact en pression avec la barre de métal (19) durant le cintrage présente un évidemment de stabilisation (26) de façon à pouvoir cintrer la barre (19) en la maintenant sur arête dans un angle longitudinal stable durant le cintrage. 2) Voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 1 caractérisée o en ce que l'évidemment de stabilisation (26) soit une nervure de section en forme de coin. 3) Voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 2 caractérisée en ce que la nervure (26) présente deux faces qui soit chacune orienté d'un angle de 45 avec la verticale, ce type de nervure s'adaptant notarnment à des barres de métal (19) de section carré. 4) Voluteuse à froid de barre de métal (19) selon la revendication 1 caractérisce en ce qu'elle comprend également une pièce de forme (41) qui se positionne entre le galet de forme (16) et la barre de métal (19), la pièce de forme (41) présente un évidemment de stabilisation (26) afin de maintenir la barre de métal (19) stable suivant un angle longitudinal lors du cintrage. Z 5 s) Voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 1 caractérisée en ce que le galet de forme (16) présente un évidemment de stabilisation (26) réglable de façon à pouvoir s'adàpter à plusieurs types de section de barre de métal différentes. o 6) Voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 5 caractérisée en ce que le galet de forme (16) est constitué de deux pièces, une première pièce (60) et une seconde pièce (61), la seconde pièce (61) coulisse sur la première pièce (60), la première pièce (60) présente une face de nervure (60d), la seconde pièce (61) présente une seconde face de nervure (61b), de façon à ce que 1'assemblage des deux pièces forme une nervure (26) qui soit réglable suivant la position de fixation de la seconde pièce sur la première pièce. 7) Voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 6 caractérisée o en ce que suivant la direction du coulissement la hauteur de la seconde pièce (61) soit inférieure à la hauteur de la première pièce (60) afin de laisser un écart entre le plateau (14) et la seconde pièce (61) dans certaines positions de fixation pour que la barrede métal (19) puisse être travaillée sur champ ou sur plat contre la paroi latérale externe cylindrique (60a) de la première pièce (60), c'est à dire permettant dans certaines positions de fixation qu'un même galet puisse travailler sur champ ou sur plat dans un sens et sur arête en diagonale dans la nervure si on retourne le galet de 180 . 8) Voluteuse à froid de barre de métal (19) comprenant un plateau (14), une volute (17), un galet (16) monté libre sur un axe (15d) solidarisé à un bras de levier caractérisé en ce la volute soit de forme extérieure fermoe o et que le la hauteur du galet (16) de forme soit inférieure à la hauteur de l'axe (lSd) de façon à ce que la voluteuse puisse enrouler une barre autour de la volute fermée et que le galet (16) puisse cintrer à des altitudes différentes sur l'axe. 9) Voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication I caractérisé en ce la volute (17) est une volute de première forme réglable et composée de deux pièces complémentaire s, une première pièce ( 80) so l idari sé e au plate au et une seconde pièce (84) comportant plusieurs positions de fixation sur le plateau de façon à ce que les deux pièces fixées sur le plateau présentent une surface latérale extérieure en forme de spirale de plus en plus ouverte suivant les positions de fixation de la secQnde pièce (84). ) Procédé de volutage à froid en relief d'une barre de métal (19) rectangulaire ou carrce sur arête selon une première extrémité ( I 9a) et sur plat selon l'autre extrémité (19b) caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes: a une première étape de stabilisation d'une barre de métal ( 19) sur arête sur un plateau (17) en 1'insérant dans 1'évidemment (26) d'une pièce -,a en contact avec cette barre de métal, une première extrémité (19a) de la barre (19) est glissée dans une volute de première forme (17) b une deuxième étape de cintrage en maintenant cette pièce pourvue d'un évidemment (26) en contact avec la barre (19) en pression dans son évidemment S c une troisième étape de retrait de la barre (19), travaillée selon une première extrémité (19a), et pour présenter sa seconde extrémité (19b) sur le plateau d une quatrième étape ou la barre de métal (19) est disposce sur plat, la seconde extrémité (19b) de la barre étant glissce dans une volute de première forme (17) e une cinquième étape de cintrage de la barre (19) selon sa second extrémité (19b) sur plat