Brevet FR2826591A1 — publié le 20030103

Elément de filtration à garniture filtrante plissée La présente invention concerne un élément de filtration comportant une garniture filtrante qui est insérée entre une première portion de boîtier située en amont et une seconde portion de boîtier située en aval formant ensemble un boîtier de filtration en forme de châssis. Un élément de filtration de ce genre est connu par le brevet US-4 617 122. Dans cet élément de filtration connu, la première portion de boîtier située en amont présente sur ses deux bords transversaux des nervures transversales et sur ses deux bords longitudinaux des pointes. La seconde portion de boîtier située en aval est en forme de châssis présentant des parois externes transversales et des parois longitudinales. Les parois longitudinales présentent sur leur côté intérieur des pointes en vue de maintenir ou de retenir la gamiture filtrante plissée entre les pointes de la première portion de boîtier et les pointes de la seconde portion de boîtier. Les bords transversaux de la garniture filtrante plissée sont maintenus, dans cet élément de filtration connu, entre les nervures transversales de la première portion de boîtier et les parois externes transversales de la seconde portion de boîtier. Un filtre destiné en particulier à être inséré dans le circuit d'aération d'un espace fermé est connu par le document DE-198 40 146 A 1. Ce filtre connu se compose d'un boîtier de filtration ouvert présentant une admission et un échappement, et d'un élément filtrant contenant une garniture filtrante plissée, enserrés dans un cadre. Une admission dans l'intérieur du boîtier est accessible à l'état ouvert du boîtier de filtration en vue du montage de l'élément filtrant. Au moins un des deux bords transversaux de la garniture filtrante plissée est monté dans une fermeture qui fait partie du cadre. La fermeture peut être ouverte ou fermée pour l'introduction de la garniture filtrante plissée. A cet effet, la fermeture est avantageusement sous forme d'un profilé en forme de tige comportant avantageusement une charnière pelliculaire. Ladite fermeture peut être fermée au moyen d'un système de clip. Le document WO 00/33938 A 1 décrit un filtre avec un boîtier qui se compose d'un bac inférieur et d'un couvercle de réception pour un élément filtrant. L'élément filtrant comporte une garniture étanche qui peut être réalisée en un matériau du genre feutre qui participe également comme adjuvant au milieu de filtration. Comme agent filtrant, il peut s'agir d'une garniture filtrante plissée qui est introduite dans une fente d'étanchéisation entre des tiges et des rainures d'écrasement. L'étanchéité ne résulte donc dans ce cas que des tiges d'écrasement. Dans les rainures d'écrasement demeure un espace vide. Il en résulte que des tolérances de finition du bac ou carter inférieur et du couvercle du boîtier peuvent être compensées dans un large domaine de tolérance. Un élément filtrant comportant une garniture filtrante plissée qui est introduite entre une première portion de boîtier située en amont et une seconde portion de boîtier située en aval d'un boîtier de filtration en forme de cadre est connu par le document DE-43 13 913 A 1. Dans cet élément de filtration connu, la garniture filtrante plissée est introduite dans les bords entre les deux portions de boîtier du boîtier de filtration qui sont réunies ensemble de manière séparable. Les profils des bords venant contre la garniture filtrante plissée correspondent à la portion de cadre correspondante du plissage, c'est-à-dire de l'accordéon de la garniture filtrante. Dans ce cas, la garniture filtrante plissée se compose d'un matériau souple mou qui est maintenu dans les plis en zigzag au moyen de reliefs qui s'étendent transversalement sur le boîtier de filtration en forme de cadre. Le document WO 98/01212 A1 décrit un cadre de filtration qui se compose d'une paire d'éléments de cadre qui présentent des flans au moyen desquels les éléments de cadre peuvent être réunis ensemble les uns avec les autres. Les flans présentent chacun au moins une section souple ou pliable. Les sections pliables peuvent être accrochées les unes aux autres pour immobiliser entre elles l'agent filtrant. Un élément filtrant avec un filtre plissé dont les plis terminaux orientés transversalement entre une première portion de boîtier et une chemise de boîtier réunies à une seconde portion de boîtier qui sont réunies par collage de façon étanche est connu par le brevet US-4 386 948. La première portion de boîtier comporte des nervures, plis ou analogues éloignés l'un de l'autre. A travers la chemise de boîtier réunie à la seconde portion de boîtier s'étendent des tiges éloignées l'une de l'autre. Les tiges et les nervures ou plis ou analogues servent à l'immobilisation du filtre plissé à l'intérieur de l'élément filtrant. L'invention vise un élément filtrant constitué de façon simple et ainsi qui puisse être construit de façon simple, la réunion des composants de l'élément filtrant étant rendue simple et rapide à réaliser. Cet objectif est atteint grâce à un élément filtrant conforme à la technique antérieure précitée tel que la seconde portion de boîtier située en aval ou la première portion de boîtier située en amont présentent chacune à l'intérieur de leurs deux côtés transversaux une cannelure de réception pour le premier et le deuxième rebord du côté frontal de la garniture filtrante, ou que la première portion de boîtier présente sur la face interne d'un premier côté latéral une première cannelure de réception pour le premier rebord du côté frontal correspondant du premier pli terminal de la garniture filtrante plissée et la deuxième portion de boîtier présente sur sa face interne une seconde cannelure de réception pour le second rebord du côté frontal du second pli terminal de la garniture filtrante plissée, et en ce que les deux portions de boîtier sont réalisées avec des rebords de liaison périphérique adaptés l'un à l'autre avec des organes d'arrêt se bloquant dans des trous de blocage. Grâce aux deux cannelures de réception prévues dans une portion de boîtier ou dans les deux portions de boîtier, on obtient de manière avantageuse un scellement des rebords des côtés frontaux des deux plis terminaux de la garniture filtrante plissée, ce qui est en particulier nécessaire dans le cas de milieu ou d'agent filtrant adsorbant, pour éviter un ruissellement des adsorbants en forme de particules hors de la garniture filtrante plissée. Un tel ruissellement n'a pu être empêché jusqu'à maintenant que par soudure, collage ou atomisation des rebords des côtés frontaux du filtre plissé ou par clouage ou collage d'un élément profilé approprié. Cela implique dans tous les cas un accroissement de rendement en production et/ou en matériau. Cela vaut en particulier dans le cas des matériaux pour filtres relativement épais dans la fabrication de la garniture filtrante plissée. Il s'est révélé avantageux que, dans l'élément filtrant selon l'invention, la première cannelure de réception sur son côté interne et la seconde cannelure de réception sur son côté interne soient délimitées par une première nervure et/ou une seconde nervure transversale, qui sont éloignées des deux côtés longitudinaux de la portion de filtre chacune par une fente. La garniture filtrante tissée est ainsi réunie sur chacun de ces deux côtés longitudinaux avec un élément d'étanchéité longitudinal. L'étanchéité longitudinale de la garniture filtrante plissée est ainsi obtenue grâce au fait que les deux éléments d'étanchéité longitudinaux pénètrent à travers la fente dans la première et la seconde cannelure de réception et, par clipsage ensemble des deux portions de boîtier sont comprimés de façon correspondante. Un élément filtrant ainsi constitué est facilement réalisable, la garniture filtrante plissée étant facilement et rapidement immobilisable en place dans les deux portions de boîtier du boîtier de filtration en forme de cadre. Dans l'élément filtrant selon l'invention, la première et la seconde cannelures de réception sont chacune délimitées du côté extérieur par une nervure transversale additionnelle, qui court parallèlement à la première et/ou à la seconde nervure transversale. Dans une telle réalisation, chaque nervure transversale et les nervures transversales additionnelles extérieures correspondantes présentent une cannelure de réception avec une section transversale de profil d'introduction élargie. Par profil de section transversale, i) peut s'agir ici d'un profil en U avec un bras en V. Les deux portions de boîtier présentent chacune du côté extérieur une ouverture de traversée qui peut être délimitée par un cordon périphérique. Les deux ouvertures de traversée définissent ainsi les deux surfaces de la garniture filtrante plissée qui, de là, sont traversées par le fluide purifié. Par détermination des dimensions de construction de chaque cordon périphérique, le rapport de traversée du fluide et ainsi les paramètres de charge de l'élément filtrant peuvent être influencés à volonté. Depuis chaque cordon périphérique s'en vont, vers l'intérieur, les nervures transversales délimitant les cannelures de réception correspondantes. Les deux nervures transversales peuvent à cet égard posséder une dimension en hauteur qui correspond à la dimension en hauteur de la portion de boîtier correspondante. De même, il est possible que chaque nervure transversale possède une dimension en hauteur plus petite que la portion de boîtier correspondante du boîtier de filtration en forme de cadre. Cela vaut de façon correspondante pour l'agencement éventuel des nervures transversales du côté intérieur, parallèlement aux nervures transversales additionnelles du côté extérieur. Les nervures transversales du côté intérieur, déterminant les cannelures de réception pour les rebords des côtés frontaux des deux plis terminaux de la garniture filtrante plissée et éventuellement les nervures additionnelles du côté extérieur prévues parallèles aux précédentes peuvent être de forme stable, c'est-à-dire rigides, ou bien flexibles. Elles peuvent être rectilignes ou arrondies, c'est-à-dire courbées. En particulier dans le cas d'une réalisation souple, il est possible avantageusement de compenser les variations d'épaisseur du matériau de la garniture filtrante plissée. Il est avantageux d'immobiliser la garniture filtrante plissée avec les éléments d'étanchéité longitudinaux prévus le long de ces deux côtés longitudinaux, entre le cordon de la première portion de boîtier et le cordon de la seconde portion de boîtier, quand les deux portions de boîtier sont réunies l'une avec l'autre pour constituer le boîtier de filtration complet. Quand on parle des éléments d'étanchéité longitudinaux précités de la garniture filtrante plissée, il s'agit par exemple d'un revêtement latéral textile. Il est avantageux que le rebord de liaison de la première et/ou de la seconde portion de boîtier du boîtier de filtration en forme de cadre présente une épaisseur de paroi réduite. Les bords de liaison périphériques des deux boîtiers sont réalisés au moyen de profilés qui sont adaptés l'un à l'autre de sorte que les deux portions de boîtiers puissent s'insérer l'une dans l'autre. A cet égard, le rebord de liaison de l'une des portions de boîtiers périphériques est réalisé avec ces organes ou trous de blocage écartés l'un de l'autre et que la section de liaison de l'autre portion de boîtier soit réalisée avec ces trous ou organes de blocage adaptés au précédent. De même, il est possible qu'une moitié de chacun des profilés périphériques soit réalisée avec des organes d'arrêt et l'autre moitié des profilés périphériques soit de préférence dimensionnée de façon correspondante de telle manière que les deux portions de boîtier du boîtier de filtration en forme de cadre à l'état réuni constituent une paroi extérieur lisse et une paroi intérieure lisse. A cet effet, il peut être avantageux que chaque moitié des profilés périphériques présentent la surface interne et l'autre moitié des profilés périphériques présente la surface externe de la portion supérieure de boîtier et que les deux portions de boîtiers soient au même niveau. A cet égard, par exemple, la moitié du profilé périphérique au niveau de la surface intérieure, avec les organes d'arrêt, par exemple sous forme de nez obliques, et l'autre moitié des profilés périphériques avec les organes d'arrêt et adaptés aux trous de blocage, sont réalisées au niveau de la surface extérieure de chaque portion de boîtier. Comme il a déjà été indiqué dans le début, la garniture filtrante plissée présente des particules de matériaux adsorbants qui peuvent par exemple consister en particules de charbons actifs. Selon un mode de réalisation, la garniture filtrante se compose d'une matière adsorbante et/ou catalytique sous forme de particules. D'autres détails, caractéristiques et avantages apparaîtront de la description suivante des dessins annexés, de l'élément de filtration selon l'invention comportant une garniture filtrante plissée. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation d'un élément de filtration représenté pour plus de clarté de façon quasi schématique et non à l'échelle ; la figure 2 est une coupe le long de la ligne tt-tt de la figure 1 par l'élément de filtration représenté non à l'échelle ; la figure 3 est une vue explosée de la coupe de la figure 2 en vue de rendre plus claire la première portion de boîtier située en amont et la seconde portion de boîtier située en aval, ainsi que la garniture de filtration plissée disposée entre les deux ; la figure 4 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 2 à travers la première portion de boîtier ; la figure 5 est une coupe le long de la figure IV-IV de la figure 2, mais à travers la deuxième portion de boîtier ; la figure 6 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 2, à l'état assemblé des deux portions de boîtier ; la figure 7 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 2 à l'état assemblé de la première et de la seconde portion de boîtier, la garniture filtrante plissée étant immobilisée entre les deux portions de boîtier ; la figure 8 est une vue de dessus d'un mode de réalisation de la seconde portion de l'élément de filtration situé en amont, dans laquelle les deux cannelures de réception des parois du côté frontal des deux plis terminaux de la garniture de filtration plissée sont représentés dans la seconde portion de boîtier ; la figure 9 est une vue latérale de la seconde portion de boîtier selon la figure 8 ; la figure 10 est une coupe le long de la ligne X-X de la figure 8 à travers la seconde portion de boîtier de l'élément filtrant ; et la figure 11 est une section du côté longitudinal de la seconde portion de boîtier avec une languette de sortie. La figure 1 est une vue de dessus schématique d'un mode de réalisation de l'élément filtrant (10) avec un boîtier de filtration rectangulaire en forme de cadre (12) qui entoure de façon étanche une garniture de filtration plissée (14). La garniture de filtration plissée (14) présente sur le premier pli terminal un premier rebord de côté frontal (16) et à l'emplacement du second pli terminal un second rebord de côté frontal (18) et deux côtés longitudinaux (20). Les côtés longitudinaux (20) sont chacun réunis de façon étanche avec un élément d'étanchéité longitudinale (22). Les éléments d'étanchéité longitudinaux (22) présentent un rebord périphérique (24) (voir figures 2 et 3). Le boîtier de filtration (12) de l'élément filtrant (10) présente une première portion de boîtier située en amont (26) et une seconde portion de boîtier située en aval (28), qui présentent chacune un rebord de liaison périphérique (30 et 32) (voir par exemple également la figure 3). Les rebords de liaison (30 et 32) de la première et de la seconde portion de boîtier (26 et 28) présentent des trous de blocage (34) et dans ces derniers des organes de blocage (36). Dans l'état assemblé illustré à la figure 2 de la première portion de boîtier (26) et de la seconde portion de boîtier (28) conduisant au boîtier de filtration (12), la garniture filtrante plissée (14) est introduite et immobilisée avec ses deux éléments d'étanchéité longitudinaux (22) dans le boîtier de filtration (12). A cet effet, le boîtier de filtration (12) dans la région des éléments d'étanchéité longitudinaux (22) présentent un profil de section intérieure (38) qui correspond au rebord périphérique (24) de l'élément d'étanchéité longitudinal (22) de sorte que la garniture filtrante (14) est solidement immobilisée dans le boîtier de filtration (12). Dans l'exemple de réalisation représenté schématiquement aux figures 1 à 7 de l'élément de filtration (10), la première portion de boîtier située en amont (26) présente à son côté frontal transversal (60) une première cannelure de réception (42) qui sert à la réception du premier rebord du côté frontal (16) du premier pli terminal de la garniture filtrante plissée (14). La première cannelure de réception (42) sert au scellement du premier rebord du côté frontal (16) de la garniture filtrante (14). Pour le scellement du second rebord de côté frontal (18) éloigné du premier rebord de côté frontal (16), le second pli terminal de la gamiture filtrante plissée (14) est présent en aval de la seconde portion de boîtier (28) sur le premier côté frontal transversal (60) à l'opposé du second côté frontal transversal (60) une seconde cannelure de réception (50). Dans l'exemple de réalisation de l'élément filtrant (10) illustré schématiquement aux figures 1 à 7, la première cannelure de réception (42) est délimitée vers l'extérieur par une paroi externe correspondante (52) de la première portion de boîtier (26) et vers l'intérieur par une première nervure transversale (54). De façon correspondante, la seconde cannelure de réception (50) est délimitée par une paroi extérieure (56) et par une seconde nervure transversale (58) de la seconde portion de boîtier (28). En vue de compenser les tolérances de dimensions, c'est-à-dire d'épaisseur de paroi du premier rebord du côté frontal (16) du premier pli terminal et du second rebord du côté frontal (18) du second pli terminal de la garniture filtrante plissée (14), la première et la seconde nervures transversales (54 et 58) peuvent être réalisées de façon souple et élastique. Les nervures transversales (54 et 58) s'étendent dans la direction des côtés frontaux transversaux (60) du boîtier de filtration en forme de cadre (12). La première nervure transversale (54) est espacée des côtés longitudinaux (62) du boîtier de filtration en forme de cadre (12) qui réunissent les deux côtés frontaux transversaux (60) du boîtier de filtration (12) chacune par une fente (64). La seconde nervure transversale (58) est espacée de chacun des côtés longitudinaux (62) par une fente (66). Les éléments d'étanchéité (22) fixés longitudinalement aux côtés longitudinaux (20) de la garniture filtrante plissée (14) de façon étanche s'étendent à l'état monté à travers les fentes (64 et 66). La première portion de boîtier du côté amont (26) présente sur son côté extérieur faisant face au bord de liaison (30) une ouverture de traversée (68) et la seconde portion de boîtier (28) située en aval présente sur son conté extérieur faisant face au rebord de liaison (32) une ouverture de traversée (70). L'ouverture de traversée (68) est délimitée par un cordon périphérique (72) de la portion de boîtier (26). L'ouverture de traversée (70) de la seconde portion de boîtier (28) est délimitée par un cordon périphérique (74). LA première nervure transversale (54) s'écarte du cordon (72) et la seconde nervure transversale (58) s'écarte du cordon (74). Le rebord de liaison (32) de la seconde portion de boîtier (28) présente une épaisseur de paroi réduite. De même, le rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) ainsi qu'également le rebord de liaison (32) de la seconde portion de boîtier (28) présente des profils périphériques (76,78) adaptés l'un à l'autre de manière à pouvoir s'insérer l'un à l'autre. Comme I ressort en particulier des figures 4 et 5, le profil périphérique (76) du rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) est conçu de manière telle qu'une moitié, à savoir dur la figure 4 la moitié gauche du profil périphérique (76) présente des organes d'arrêt (36) sous forme de nodules avec des faces frontales inclinées (82) (voir figure 3) et l'autre moitié, à savoir la moitié droite sur la figure du profil périphérique (76) présente des trous d'arrêt ou de blocage (34). Sur le profil périphérique (76) du rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) s'adapte le rebord de liaison (32) de la seconde portion de boîtier (28) avec le profil périphérique (78) (voir figure 5), l'une, par exemple la moitié droite du profil périphérique (78) étant munie d'organes d'arrêt (36) et l'autre, à savoir sur la figure 5 la moitié gauche du profil périphérique (78) étant équipé de trous de blocage (34). Au surplus, le profil périphérique (78) de la portion supérieure de boîtier (28) présente sur chacun de ses côtés longitudinaux (62) une fente (86) qui, lors de l'assemblage de la première portion de boîtier (26) et de la seconde portion de boîtier (28) reçoit les tiges longitudinales (88) de liaison du profil périphérique (76) de la première portion de boîtier (26). Par comparaison avec l'agencement des éléments filtrants (10) selon les figures 1 à 7, les figures 8 à 10 illustrent un mode de réalisation d'un élément de filtration, à savoir de la seconde portion de boîtier située en amont (28) qui présente sur ses deux côtés frontaux transversaux (60) la première cannelure de réception (42) et la seconde cannelure de réception (30) pour le premier rebord de côté frontal (16) du premier pli terminal et pour le second rebord de côté frontal (18) du second pli terminal de la garniture filtrante plissée (14) (voir également les figures 1 à 7). Comme dans la réalisation selon les figures 8 à 10, le boîtier de filtration (12), c'est-à-dire sa seconde portion de boîtier (28) et la première portion de boîtier (26) non représentée sur le dessin présente des parois extérieures transversales arrondies (56 et 52), la première cannelure de réception (42) pour le premier rebord de côté frontal (16) de la garniture filtrante plissée (14) n'est pas délimitée seulement par la première nervure transversale (50) mais au surplus par la nervure transversale additionnelle parallèle à la précédente (89). De façon correspondante, la seconde cannelure de réception (50) pour le second report de côté frontal (18) du second pli terminal de la garniture filtrante plissée (14) sont délimitées par des nervures transversales additionnelles parallèles à la précédente (90). Pour l'immobilisation des éléments d'étanchéité longitudinaux (22) de la garniture filtrante plissée (14), la seconde portion de boîtier (28) présente des nervures de maintien (92) et des appendices en forme de crochets (94) partant du cordon périphérique (72 ou 74) de la première portion de boîtier (26) ou de la seconde portion de boîtier (28). Au surplus, la première portion de boîtier (26), non représentée, présente également des appendices (94) en forme de crochets qui, par rapport aux appendices en forme de crochet (94) de la seconde portion de boîtier (28), sont décalés en position de sorte que les plis de la garniture filtrante plissée (14) peuvent être fixés sans se comprimer mutuellement. Selon la figure 8, dans cet exemple de réalisation, à chacun des deux côtés longitudinaux (62) sont prévus quatre appendices (94) en forme de crochet, la longueur des bras en forme de crochets dirigée vers le haut étant au maximum de 2 cm. Grâce aux appendices en forme de crochets (94) et aux nervures de maintien (92) dans la seconde portion de boîtier (28), on s'assure que les éléments d'étanchéité longitudinaux (22) de la garniture filtrante plissée (14) sont immobilisés de façon sûre après le clipsage ensemble des deux portions de boîtier (26) et peuvent exercer leur action de filtration. Une autre différence entre le mode de réalisation de l'élément filtrant (10) ou de sa seconde portion de boîtier (28) tel que représenté aux figures 8 à 10 et le mode de réalisation illustré schématiquement aux figures 1 à 7 réside en ce que la seconde portion de boîtier (28) le long de son bord de liaison périphérique commun avec les organes d'arrêt en relief (36) sous forme de nodule et, de façon correspondante, le rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) non représentée du rebord de liaison (30), présente des organes d'arrêt (36) adaptés aux trous de blocage (34). Le long du côté longitudinal (62) de la seconde portion de boîtier (28) est prévue, comme il ressort de la figure 11, une languette de sortie (96), en vue de pouvoir vider l'élément de filtration (10) hors du boîtier. A cet effet, le côté longitudinal (62) présente une ouverture (98) qui entoure la languette d'évacuation (96) sur trois côtés. La languette de vidange (96) est avantageusement élastique et prévue sur l'un des deux côtés longitudinaux (62) de la seconde portion de boîtier (28). De cette façon, on assure l'étanchéité de la garniture filtrante plissée (14) sans problème, du fait que les éléments d'étanchéité longitudinaux (22), après le clipsage des deux portions de boîtier (26 et 28) reposent étroitement sur les côtés intérieurs des deux parois extérieures longitudinales (56). REVENDICATIONS 1. Elément de filtration (10) du type comportant une gamiture filtrante plissée (14) immobilisée entre une première portion de boîtier située en amont (26) et une seconde portion de boîtier située en aval (28) d'un boîtier de filtration en forme de cadre (12), caractérisé en ce que la première portion de boîtier (26) ou la seconde portion de boîtier (28), sur leurs deux côtés frontaux transversaux (40,48) présentent chacune vers l'intérieur une cannelure de réception (42,50) pour le premier bord du côté frontal du premier pli terminal et le second bord du côté frontal du second pli terminal (16,18) de la garniture filtrante plissée (14) ou en ce que la première portion de boîtier (26), sur le côté frontal transversal (40), présente vers l'intérieur une première cannelure de réception (42) pour le premier bord du côté frontal correspondant du premier pli terminal de la garniture filtrante plissée (14) et la seconde portion de boîtier (28) présente sur un second bord transversal (48) situé à l'opposé du premier côté frontal (40), vers l'intérieur, une seconde cannelure de réception (50) pour le second bord du côté frontal correspondant (18) du second pli terminal de la garniture filtrante plissée (14) et en ce que la première portion de boîtier (26) et la seconde portion de boîtier (28) présentent chacune un rebord de liaison périphérique (30) comportant des organes d'arrêt (36) s'insérant dans des trous de blocage (34). 2. Elément de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première cannelure de réception (42), sur le côté intérieur, et la seconde cannelure de réception (50) sur le côté intérieur sont limitées par une première nervure transversale (54) et une seconde nervure transversale (58), qui sont éloignées des deux bords longitudinaux (62) du boîtier de filtration (12) chacune par une fente (64,66) et en ce que la garniture filtrante plissée (14) sur chacun de ses côtés longitudinaux (20) est reliée de manière étanche avec un élément d'étanchéité longitudinal (22), de sorte que les éléments d'étanchéité (22) pénètrent à travers la fente ou les fentes (64, 66) dans la première et la seconde cannelures de réception (42,50). 3. Elément de filtration selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première et la seconde cannelures de réception (42,50) sont délimitées vers l'extérieur chacune par une nervure transversale additionnelle (89,90) qui s'étend parallèlement à la première et à la seconde nervures transversales (54,58). 4. Elément de filtration selon la revendication 3, caractérisé en ce que les nervures transversales (54,58) et la nervure transversale additionnelle correspondante (89,90) présentent chacune une cannelure de réception (42,50) présentant une section de coupe transversale élargie. 5. Elément de filtration selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première portion de boîtier (26) et la deuxième portion de boîtier (28) présentent chacune vers l'extérieur une ouverture de traversée (68,70), qui sont délimitées par un cordon périphérique (72,74). 6. Elément de filtration selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque cordon (72,74) de la nervure transversale correspondante (54,58) est en relief vers l'intérieur. 7. Elément de filtration selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux éléments d'étanchéité longitudinaux (22) de la garniture filtrante plissée (14) sont immobilisés entre le premier cordon périphérique (72) de la première portion de boîtier (26) et le cordon périphérique (74) de la seconde portion de boîtier (28). 8. Elément de filtration selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le rebord de liaison (30,32) d'une portion de boîtier (26,28) présente une épaisseur de paroi réduite. 9. Elément de filtration selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le rebord de liaison (30,32) de la première et de la seconde portion de boîtier (26,28) présente chacun une épaisseur de paroi adaptée à chacun des profilés périphériques pouvant s'enfoncer l'un dans l'autre. 10. Elément de filtration selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) ou le rebord de liaison (32) de la seconde portion de boîtier (28) présentent périphériquement des organes d'arrêt (36) ou des trous de blocage (38) espacés les uns des autres. 11. Elément de filtration selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'une moitié des profilés périphériques (67,68) présentent chacun des organes d'arrêt (36) et l'autre moitié des profilés périphériques (76,78) présentent chacun des trous de blocage (34). 12. Elément de filtration selon la revendication 11, caractérisé en ce que, par leurs surfaces internes, chacune des moitiés de profilés périphériques (76,78) et par leurs surfaces extemes, l'autre moitié des profilés périphériques (76,78) sont au niveau des première et seconde portions de boîtier (26 et 28). 13. Elément de filtration selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la garniture filtrante plissée (14) se compose d'une matière adsorbante et/ou catalytique sous forme de particules. 14. Elément de filtration selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les côtés longitudinaux (62) d'une portion de boîtier (26,28) sont réalisés avec une languette d'évacuation (96). 15. Elément de filtration selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la première et la seconde portions de boîtier (26,28) présentent chacune des appendices en forme de crochets (94) de sorte que les appendices (94) en forme de crochets de la seconde portion de boîtier (28) soient décalés par rapport aux appendices en forme de crochets (94) de la première portion de boîtier (26). 16. Elément de filtration selon la revendications 15, caractérisé en ce que les appendices en forme de crochets (94) présentent des bras en crochets dirigés vers le haut dont la longueur maximale est de 2 cm.