Brevet FR2826693A1 — publié le 20030103

9. Domaine technique La présente invention concerne une soupape électromagné- tique pour commander un inlecteur d'une installation d'indection de car- burant, comportant un ensemble aiguille d'injecteur/poussoir dont s l'ouverture et la fermeture sont pro duites par l' application de pres- sion/décharge de pression d'une chambre de commande, et dont la sou- pape électromagnétique comprend un électroaimant et un induit sollicité par un ressort de soupape dans le sens de la fermeture pour étre appliqué contre un siège de soupape, qui est libéré ou fermé par un organe o d'obturation déchargé en pression à partir de la chambre de commande. Dans les moteurs à combustion interne on utilise de plus en plus des systèmes d'indection à rampe commune à haute pression. Les différents indecteurs de carburant d'un moteur à combustion interne sont alimentés à partir d'une chambre collectrice à haute pression (rampe s commune) alimentée elle-méme par une pompe à haute pression qui maintient sa réserve de carburant pratiquement sans impulsion à un ni- veau de pression extrémement élevé. Dans les systèmes d'injection de car- burant à rampe commune (chambre collectrice à haute pression), pour des raisons d'émission de matières polluantes et de bruit, il est souhaita o ble de pouvoir effectuer successivement plusieurs injections qui se suivent brièvement. Grâce aux injections qui se suivent brièvement, on peut avoir, au niveau de chaque indecteur, une phase de préinjection et une phase d'injection principale. Cela permet d'adapter la quantité de carburant à indecter à la phase respective de combustion dans la chambre de combus s tion du moteur à combustion interne. Etat de la technique Dans les systèmes connus selon l'état de la technique on utilise un induit en deux parties. L'induit magnétique et l'aiguille magné- tique se déplacent en commun dans la direction du siège de soupape. Après que l'aiguille ait rencontré le siège, la plaque d'induit magnétique guidée sur l'aiguille continue à se déplacer en direction du siège de sou- pape contre l'action d'un ressort. Comme seulement la faible masse de l'aiguille s'applique au siège de soupape, le rebondissement de l'aiguille et ainsi l'usure au niveau du siège de soupape restent réduits. La plaque as d'induit qui se déplace en direction du ressort rebondit contre une butée de fin de course qui absorbe son énergie cinétique. La plaque d'induit et l'aiguille reviennent très rapidement en position de repos, ce qui permet d'exécuter l'indection suivante. Cette solution utilisant un induit en deux parties permet d'avoir en principe un intervalle minimum entre deux in jections successives. I1 est également possible de conduire la plaque d'induit à la fermeture de l'indecteur de carburant contre une butée élastique pour ab s sorber ainsi l'énergie cinétique de la plaque d'induit. La plaque d'induit et l'aiguille sont découplées du point de vue des vibrations pour que la venue en butée élastique n'agisse pas sur le rebondissement à la fermeture de l'aiguille. La réalisation en deux parties évoquée ci-dessus, d'un in o duit découle par exemple de la soupape électromagnétique décrite dans le document DE 196 50 865 A1. Ce document propose une soupape élec tromagnétique servant pour la commande de l'aiguille d'un indecteur d'une installation d'injection de carburant. L'ouverture et la fermeture de l'aiguille de l'injecteur est commandée par une soupape électromagnétique s comportant un électroaimant, un induit avec un organe de soupape dé placé par l'induit et sollicité par un ressort de soupape agissant dans le sens de la fermeture. L'organe de soupape coopère avec un siège de sou pape et l'induit est réalisé en deux parties, à savoir une première et une seconde partie d'induit. La première partie d'induit est coulissante par o rapport à la seconde partie d'induit contre la force développée par un res sort de rappel agissant dans le sens de fermeture de l'organe de soupape sous l'action de son inertie. Une installation d'amortissement hydraulique est prévue sur la première partie d'induit qui amortit les oscillations de la première partie d'induit lors de son coulissement dynamique. La première s partie de l'induit selon cette solution est montée de manière coulissante sur la seconde partie d'induit réalisée en forme d'aiguille; l'autre partie de l'installation d'amortissement est montée sur une partie fixe de la soupape électromagnétique. Exposé de l'invention La présente invention concerne une soupape électromagné tique du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que l'induit est en une seule partie et se compose d'une plaque d'induit et d'un axe d'induit, et la face inférieure de la plaque d'induit comporte un élément d'amortissement amortissant le mouvement descendant de l'induit contre le siège de sou 3s pape. La solution selon l'invention offre la possibilité de réduire les tolérances de dosage même dans le cas d'un induit d'une soupape électromagnétique en une seule partie et de garantir la sécurité de procé dé, nécessaire. La solution selon l'invention permet de réduire la distance entre les différentes phases de l'indection dans la chambre de combustion du moteur à combustion interne car l'induit réalisé en une seule partie est freiné avant ou après la venue en butée contre le siège de soupape et les s rebondissements, c'est-à-dire l'oscillation de l'induit en une seule partie est amortie rapidement. L'induit en une seule partie s'arréte rapidement ce qui permet des intervalles réduits entre les inUections. D'une part, on évite le rebondissement de l'induit dans son guidage dans le boitier d'indecteur sous la bobine électromagnétique et au-dessus de l'organe o d'étranglement de sortie qui assure la décharge en pression de la chambre de commande, et d'autre part l'amortissement du mouvement de butée réduit l'usure au niveau du siège de soupape. Le freinage de l'induit en une seule pièce, immédiatement avant que l'induit n'arrive contre le siège de soup ape (premier rebondissement à la fermeture) réduit la sollicitation s mécanique appliquée au siège de soupape et la surface de butée de l'induit. Cela permet d'installer un ressort à effet progressif entre la plaque d'induit et le manchon de guidage de l'induit pour freiner l'induit juste avant qu'il n'atteigne cette butée (du fait de la force de retenue à crois- sance progressive) et de convertir son énergie cinétique en une énergie de o variation de forme. A côté de l'utilisation d'un élément de ressort progres- sif venant sous l'induit en une seule pièce on peut placer un élément élas- tique, par exemple un ressort hélicoïdal, sous la plaque de l'induit en une seule pièce. Ce ressort hélicoïdal est placé sous la plaque de l'induit en une seule pièce, en position déployée, c'est-à-dire à l'état non tendu, et au s contact avec la plaque de l'induit en une seule pièce ce ressort agit comme élément de temporisation pour l'induit. L'énergie cinétique de l'induit en une seule pièce est réduite par l'élément d'amortissement en forme de res- sort hélicoïdal. Enfin, il est possible d'appuyer sous la plaque de l'induit en une seule pièce un élément en une matière amagnétique soutenu par un élément de ressort. Lors du rebondissement de l'induit en une seule pièce, c'est-àdire de sa plaque d'induit contre l'élément monté élastiquement, l'induit en une seule pièce est également décéléré. Le rebondissement de l'induit en une seule pièce contre le siège de soupape dans le corps de l'indecteur, au-dessus de l'organe d'étranglement de sortie de la chambre de commande, peut également étre amorti de la manière suivante: entre la plaque d'induit et le guidage de l'induit en une seule pièce on réalise deux surfaces planes qui se déplacent l'une vers l'autre lors du mouve ment descendant de l'induit et ces surfaces fonctionnent comme un élé ment élastique d'amortissement hydraulique. L'élément élastique d'amortissement hydraulique peut également étre un élément en labyrin the si bien que par une mise en forme correspondante on règle une ca s ractéristique d'amortissement. Selon une autre variante de réalisation de la solution selon l'invention, en dessous de la plaque de l'induit en une seule pièce, on installe un oscillateur de couplage comprenant une plaque magnétique ou disque magnétique ainsi qu'un ressort soutenant cet élément. Lors de o l'ouverture de l'induit en une seule pièce, le flux magnétique attire la masse de la plaque avec l'induit en une seule pièce. Dans cette situation, la plaque pousse contre l'induit. Lors de la fermeture, l'électroaimant est coupé de l'alimentation électrique et le ressort sollicitant l'induit en une seule pièce pousse celui-ci avec la masse complémentaire contre le ressort is à masse complémentaire qui l'appuie en direction du siège de soupape. Lorsque l'induit rencontre le siège de soupape, la masse complémentaire configurée en forme de disque se sépare de la face infé rieure de la plaque d'induit et du fait de son inertie elle continue son mou vement en direction du siège de soupape. Selon cette variante de réalisation, il faut accorder la masse complémentaire et le ressort associé à cette masse complémentaire pour que la masse complémentaire rencontre l'induit dans le siège de soupape avant la seconde rencontre de celui-ci et permet de réduire ainsi l'énergie cinétique de l'induit. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de différents exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre un induit en deux parties selon l'état de la technique so comprenant une plaque d'induit et un axe d'induit, - la figure 2 représente un induit en une seule pièce d'une soup ape élec tromagnétique pour actionner l' organe d' étranglement de sortie d'une chambre de commande, - la figure 3 montre un induit configuré en une seule partie sollicitée s dans son mouvement de rebondissement par un élément d'amortissement progressif, - la figure 4 montre le mouvement de rebondissement qui se produit lors de l'actionnement de l'induit ainsi que la suite d'un premier rebondis s sement de fermeture ainsi que le second rebondissement de fermeture, consécutif, en fonction du temps, - la figure 5 montre l'élément élastique en forme de ressort hélicoïdal installé sous la plaque de l'induit en une seule pièce, s - la figure 6 montre un induit en une seule pièce amorti par une masse amagnétique, à support élastique, - la flgure 7 montre un induit en une seule pièce dont le mouvement de descente est retardé par un élément à ressort à amortissement hy- draulique, o - la figure 8 montre une réalisation de l'élément à ressort à amortisse- ment hydraulique selon la figure 7 dans un environnement en forme de labyrinthe, - la figure 9 montre un oscillateur de couplage installé sous la plaque de l'induit en une seule partie. s Description de divers modes de réalisation La figure 1 montre une soupape électromagnétique avec un induit en deux parties. La soupape électromagnétique 1 comprend un électroai- mant 2 logeant un ressort de soupape 3 entouré par un manchon. L'induit o en deux parties se compose d'une plaque d'induit 5 montée sur un man- chon coulissant 7 lui-même traversé par l'axe 6 de cet induit en deux par- ties. Le manchon coulissant est précontraint par un ressort hélicoïdal contre le ressort de soupape 3 de façon que le ressort de soupape 3 soit maintenu en appui contre la face supérieure de la plaque d'induit 5. L'axe s d'induit 6 est entouré par un organe de guidage 7. L'axe d'induit 6 com- porte à son extrémité inférieure une surface frontale 8 recevant un élé- ment de forme 9. L'élément de forme 9 est adapté à la forme de l'organe d'obturation 10. Cet organe d'obturation 10 ferme un siège de soupape 11 sous lequel débouche un organe d'étranglement de sortie 12. L'organe d'étranglement de sortie 12 est associé à une chambre de commande 13 du corps 17 de l'indecteur de carburant selon la représentation de la fi- gure 1. L'organe d'obturation 10 actionné par la soupape électro- magnétique 1 permet de réaliser au - dessus de l'organe d' étranglement de 3s sortie 12 une décharge en pression de la chambre de commande 13. La mise en pression de la chambre de commande 13 à l'intérieur du corps 17 de l'indecteur se fait par un élément d'étranglement d'alimentation 14 dé- bouchant latéralement dans la paroi délimitant la chambre de com mande 13. A côté de la paroi délimitant la chambre de commande du corps d'indecteur 17, la chambre de commande 13 est délimitée par la face frontale 16 du montage aiguille d'injecteur/poussoir 15. Suivant l'application de la pression ou la décharge de pression de la chambre de s commande 13 par l'organe d'étranglement d'alimentation 14 ou l'organe d'étranglement de sortie 12 qui est fermé ou libéré par la soupape élec- tromagnétique 1, on peut réaliser un mouvement de fermeture du mon- tage aiguille d'indecteur/poussoir 15 dans le corps 17 de l'injecteur par lequel on ferme les orifices d'inUection non représentés, débouchant dans o la chambre de combustion du moteur à combustion interne. Au contraire, si l'actionnement de la soupape électromagnétique 1 produit une décharge de pression de la chambre de commande 13 par le volume de la chambre de commande qui s'échappe par l'organe d'étranglement de sortie 18, les orifices d'injection non représentés ici, débouchant dans la chambre de combustion du moteur à combustion interne, à l'extrémité inférieure de l'ensemble aiguille d'indecteur/poussoir 15, sont libérés et le carburant est injecté dans la chambre de combustion. La figure 2 montre la réalisation d'un induit à commande électromagnétique en une seule partie. o De façon analogue à la vue de la figure 1, la soupape élec tromagnétique 1 comprend un électroaimant 2 traversé par un ressort de soupape 3 lui-méme entouré par une pièce en forme de manchon. A la différence de la réalisation de l'induit en deux parties selon l'état de la technique, c'est-à-dire avec une plaque d'induit 5 et un manchon de gui :5 dage 4 relié à celle-ci et un axe d'induit 6 mobile de manière relative, à la figure 2, la soupape électromagnétique 1 comporte un induit 20 en une seule pièce, actionné par l'électroaimant 2. L'induit 20 réalisé en une seule pièce comprend une plaque d'induit 20.1 ainsi qu'un axe d'induit 20.2 dont la surface frontale porte la référence 20.3. La surface frontale 20.3 de l'induit 20 en une seule pièce comporte un élément de forme 9 adaptée à la forme de l'organe d'obturation 10. L'induit 20 en une seule pièce comprend en outre une cavité 21 dans laquelle s'appuie le ressort de soupape 3 poussant l'induit en une seule pièce dans le boitier 17 du corps de l'indecteur, vers le 3s bas, contre le siège de soupape 11. De façon analogue à la représentation de la figure 1, à l'intérieur du corps 17 de l'indecteur on a une chambre de commande 13 reliée par l'organe d'étranglement d'alimentation 14 à un volume de com mande; à l'ouverture de l'organe d'obturation 10 par rapport à son siège 11, le volume de la chambre de commande peut s'écouler par l'organe d'étranglement de sortie 12 pour assurer la décharge en pression. Ainsi, l'ensemble aiguille d'indecteur/poussoir 15 est soumis à un mouvement de s translation dans le corps 17 de l'inJecteur; ce mouvement est utilisé soit pour ouvrir soit pour fermer des orifices d'indection non représentés ici dé- bouchant dans la chambre de combustion du moteur à combustion in- terne. La figure 3 montre une première variante de réalisation de o l'invention avec la plaque de l'induit en une seule pièce soutenue par un élément d'amortissement. L'induit 20, réalisé en une seule pièce, comprend une pla- que d'induit 20.1 qui devient un axe d'induit 20.2. La face inférieure de l'axe d'induit 20.2 constitue une surface frontale 20.3 servant à recevoir i5 un élément de forme 9. Cet élément de forme 9 agit lui-méme sur un or- gane d'obturation 10 qui, lorsque la soupape électromagnétique 1 est cou- pée, est poussé par l'action du ressort de soupape 3 contre le siège de soupape 11 au-dessus d'un organe d'étranglement de sortie non repré- senté ici et maintient ainsi fermée la chambre de commande 13. o L'axe d'induit 20.2 est lui-méme entouré par un élément de support 22 en forme de disque comportant un segment de guidage 23 pour guider l'axe 20.2 de l'induit 20 en une seule pièce. Le côté supérieur de l'élément d'appui 22 sert de surface d'appui 24 pour un élément d'amortissement 25 en forme d'élément de ressort à action progressive. s Celui-ci se trouve entre la face inférieure de la plaque d'induit 20.1 et la surface d'appui 24 de l'élément d'appui 22. L'élément d'amortissement 25 à effet progressif freine l'induit 20 réalisé en une seule pièce, juste avant d'atteindre le siège de soupape 11 pour réduire son impulsion d'impact contre le siège de soupape 11 et transformer l'énergie cinétique de l'induit 20 en une seule pièce en énergie de changement de forme de l'élément d'amortissement 25 à action progressive. Par la réduction de l'impulsion d'impact de l'induit 20 en une seule pièce contre le siège de soupape 20 on réduit le rebondissement de l'induit après la phase de fermeture, ce qui permet d'éviter que ne développent des vibrations de l'induit 20 en une s seule pièce dans le corps 17 de l'indecteur. La figure 4 montre à titre d'exemple la courbe représentant le mouvement de l'induit dans le boitier d'inJecteur 2 après la mise en marche ainsi que le rebondissement à la fermeture produit par cette commande, en fonction du temps. Sur l'axe du temps 31 on a représenté la course 30 de l'induit en microns. La référence 32 désigne l'amplitude du rebondisse s ment à la mise en marche 32. Lors de la mise en marche de l'électroaimant 2 de la soupape électromagnétique 1, la plaque d'induit 20.1 de l'induit en une seule pièce 20 est actionnée contre l'effet du res sort de soupape 3; l'organe d'obturation 10 s'ouvre dans ces conditions et l'organe d'étranglement de sortie 12 se libère, c'est-à-dire que la chambre o de commande 13 évacue sa pression. Lorsqu'on coupe l'alimentation électrique de l'électroaimant 2 de la soupape électromagnétique 1, cela se traduit par un mouvement de descente provoqué par l'action du ressort de soupape 3 pour l'induit 20 en une seule pièce en direction du siège de soupape 11 de l'organe s d'obturation 10. La référence 33 désigne un premier rebondissement à la fermeture caractérisé par l'amplitude 36. La mesure correspondant à l'amplitude 36 représentant le débattement de l'induit par rapport à l'oscillation très largement atténuée, porte la référence 35 à la figure 4. Après le premier rebondissement à la fermeture 33, l'induit subit un autre rebondissement 34, c'est-à-dire le second rebondissement à la fermeture. Ce second rebondissement à la fermeture 34 se distingue du premier re bondissement 33 par une amplitude maximale 37 plus faible par rapport à une oscillation très largement atténuée, identifice sous la référence 35 à la vue de la figure 4. La figure 5 montre une autre variante de réalisation de l'invention. Selon cette variante, entre la face inférieure 41 de la plaque d'induit 20.1 et la surface d'appui 24 de l'élément d'appui 22 on a installé un ou plusieurs éléments élastiques ainsi que par exemple des ressorts hélicoïdaux ou ressorts 40 ayant une autre forme. Ces éléments d'amortissement sont logés dans l'espace libre compris entre la face supé rieure 24 de l'élément d'appui 22 et la face inférieure 41 de la plaque d'induit 20.1. Ces éléments ne sont pas précontraints, c'est-à-dire qu'ils occupent leur position allongée de repos. Lorsqu'on coupe l'alimentation 3s de l'électro-aimant 2, l'induit 20 en une seule pièce déplacé en direction du siège de soupape 11 rencontre avec sa face inférieure 41, les éléments d'amortissement 40 si bien que juste avant d'atteindre la position de fer meture, on aura une impuleion de temporisation exercée par le ou les éléments d'amortissement 40 sur l'induit 20. L'impulsion de temporisation convertit l'énergie cinétique de l'induit 20 en mouvement en énergie de changement de forme du ou des éléments d'amortissement 40. La figure 6 montre une autre variante de réalisation de la s solution de l'invention avec, en dessous de la plaque de l'induit en une seule pièce, les masses amagnétiques servant d'appui. Selon cette variante de réalisation, entre la surface d'appui 24 de l'élément d'appui 22 et la face inférieure 41 de la plaque d'induit 20.1 de l'induit 20 en une seule pièce on a des masses 42 reçues par un o ou plusieurs éléments de ressort 43; ces masses sont en une matière non magnétique. Par aimantation de l'électroaimant 2 en position d'ouverture, c'est-à-dire lorsque l'induit 20 est en position de libération du siège de soupape 11, il subsiste un intervalle entre la face inférieure 41 de la pla que d'induit 20.1 et la face supérieure des masses 42 en matière non ma s gnétique. Lorsqu'on coupe l'électroaimant 2 de la soupape électromagnétique 1, la plaque d'induit 20.1 et ainsi l'induit 20 en une seule pièce subit une décélération à son contact avec les masses 42 en matière non magnétique. Comme l'induit 20 est en une seule pièce, en freinant le mouvement de la plaque d'induit 20.1 on décélère également o l'axe d'induit 20.2, si bien que par la décélération du mouvement de la plaque d'induit 20.1 dans le corps de l'indecteur on décélère également l'axe d'induit 20.2 qui arrive ainsi avec une vitesse d'impact réduite et une impulsion d'impact réduite contre le siège de soupape 11. Cela augmente considérablement la durée d'utilisation et la sollicitation mécanique du s siège de soupape ainsi que des pièces 20.2, 20.3, 9, 10, 11 en contact. La figure 7 montre une variante de réalisation de l'invention dans laquelle l'élément d'amortissement est réalisé en dessous de la pla que d'un induit en une seule pièce sous la forme d'un élément de ressort amortisseur hydraulique. Selon cette variante de réalisation, au niveau de la face infé rieure 41 de la plaque d'induit 20.1 on a un prolongement sur lequel est réalisée une première surface plane 46, annulaire. En regard de celle-ci, au niveau de la collerette de l'élément d'appui 22 qui rejoint un segment de guidage 23, on a une seconde surface plane 47. La première surface 3s plane 46 de la plaque d'induit 20.1 et la seconde surface plane 47 de la collerette de l'élément d'appui 22 forment un intervalle 45. Lorsque la première surface plane 46 se rapproche de la seconde surface plane 47, cet intervalle 45 fonctionne et emprisonne un fluide d'amortissement, par exemple le carburant en excédent, de manière à constituer un élément d'amortissement hydraulique. La figure 8 montre une autre variante de réalisation d'un élément de ressort à amortissement hydraulique installé sous la plaque d'un induit en une seule pièce. Selon cette variante de réalisation, la face inférieure 41 de la plaque d'induit 20.1 comporte également un prolongement avec une première surface plane 46. A la différence de la variante de réalisation d'un élément à ressort à amortissement hydraulique selon la figure 7, au o niveau de la collerette de l'élément d'appui 22 on a un intervalle en forme de labyrinthe 48 formé d'une part par ltintervalle 49 subsistant entre la première surface plane 46 de la plaque d'induit 20.1 de l'induit 20 en une seule pièce et la seconde surface plane 47 du fond de la collerette de l'élément d'appui 22. Une autre partie de l'intervalle en labyrinthe 48 est définie par la différence de diamètre du perçage intérieur au niveau de la zone de collerette de l'élément d'appui 22 et du diamètre extérieur du prolongement de la face inférieure 41 de la plaque 20.1 de l'induit en une seule pièce 20. En emprisonnant un volume de carburant par exemple entre la première surface plane 46 ou la seconde surface plane 47, on o forme un coussin de liquide qui, lors du mouvement de rentrce du prolon- gement contre la face inférieure 41 de la plaque d'induit 20.1 dans la col- lerette de configuration correspondante de l'élément d'appui 22, applique à l'induit un freinage amorti. Dans cette variante, la forme géométrique de l'intervalle en labyrinthe 48 permet de régler la caractéristique souhaitée s pour le ressort et l'amortissement. La figure 9 montre une autre variante de réalisation de la solution de l'invention comportant un oscillateur de couplage en dessous de la plaque de l'induit en une seule pièce. Dans cette variante de réalisation de la caractéristique gé o nérale de l'invention, on a également un induit 20 en une seule pièce ac- tionné par l'électroaimant 2 de la soupape électromagnétique 1. Cet induit se compose d'une plaque 20.1 avec un axe d'induit 20.2 et une surface frontale 20.3. L'ase d'induit 20.2 est guidé dans le segment de guidage 23 de l'élément d'appui dans le corps 17 de l'injecteur. Son côté supérieur fonctionne comme surface d'appui 24 pour un oscillateur de couplage 51 comportant une masse complémentaire 52 annulaire. La masse complé- mentaire annulaire 52 est soutenue par au moins un ressort 53. Les res sorts 53 de la masse complémentaire, parmi lesquels deux ou plusieurs peuvent être répartis en étoile ou de façon opposce sur la surface d'appui 24 de l'élément d'appui 22, sont de préférence des ressorts hélicoïdaux. La masse complémentaire 52 qui est par exemple de forme annulaire dans la s variante de réalisation de la figure 9, est de manière préférentielle en ma- tière magnétique. A l'ouverture de l'organe d'obturation 10 par l'alimentation de l'électroaimant 2 de la soupape électromagnétique 1, le flux magnétique attire la masse complémentaire 52 avec l'induit 20 en une seule pièce contre la face inférieure de l'électroaimant 2. Dans cet état, les o ressorts 53 soutenant la masse complémentaire 52, et qui sont constitués ici par des ressorts hélicoïdaux, tirent la masse complémentaire 52 contre la face inférieure 41 de la plaque d'induit 20.1. Pour cela, la plaque 20.1 de l'induit en une seule pièce peut étre réalisée sous la forme d'un anneau d'appui 54 délimité par un anneau intérieur 55 pour assurer un appui S défini de la masse complémentaire 52 contre la face inférieure de la plaque d'induit 20.1. Lors de la fermeture de l'électrovanne 1, son électroaimant 2 n'est plus alimenté en courant de sorte que l'induit en une seule pièce est déplacé par l'action du ressort de soupape 3 en direction du siège de o soupape 11. Le ressort de soupape 3 s'appuie dans une cavité 21 de la face supérieure de la plaque d'induit 20.1 de l'induit en une seule pièce 20 contre l' action de la masse complémentaire 52 appliquée par un ou plu - sieurs ressorts 53 contre la face inférieure 41 de la plaque d'induit 20. 1. Lorsque l'induit 20 vient en butée, c'est-à-dire lorsque sa pièce de forme 9 s de sa face frontale 20.3 vient contre l'organe d'obturation 10 au-dessus du siège de soupape 11, la masse complémentaire 52 continue à se déplacer en direction du siège de soupape 11 du fait de son inertie alors que la pla- que d'induit 20.1 et l'axe d'induit 20.2 solidaire, ont déjà atteint cette po- sition. Cela caractérise le premier rebondissement de fermeture 33. La masse complémentaire 52 et la rigidité des ressorts 53 qui soutiennent la masse complémentaire 52 (il peut y avoir un ou plusieurs ressorts) sont définis les uns par rapport aux autres pour qu'avant le second impact (se- cond rebondissement de fermeture 34) de l'induit 20 contre le siège de soupape 11, la masse complémentaire 52 est de nouveau appliquée contre s la face inférieure, c'est-à-dire contre l'anneau d'appui 54 de la plaque d'induit 20.1 et que l'énergie cinétique de l'induit 20 soit réduite pour ne pas provoquer d'oscillations. - Des variantes de réalisation des éléments d'amortissement des figures 3 à 9, placés sous la plaque 20.1 de l'induit 20 en une seule pièce, permettent de freiner l'induit 20 en une seule pièce directement avant ou aprés le reLondissement contre le siege de soupape 1 en rédui s sant ainsi dans une large me sure le rebondis s ement de l'induit 2 0 en une seule pièce. L'induit 20 arrive ainsi plus rapidement au repos grâce aux variantes de réalisation de l'invention ce qui permet d'avoir des intervalles d'injection plus réduits pour l'ensemble aiguille d'inJecteur/poussoir 15. L'amortissement du mouvement d'impact de l'induit 20 lors du reLondis o sement se répercute de manière positive sur l'usure du siege de soupape 11 par l'organe d'obturation 10. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'élément d'amortissement 51 est un oscillateur de couplage et comprend au moins une b as e complémentaire 5 2 as sociee à un res sort de mas se complémen is taire 53. L'oscillateur de couplage 51 comprend plusieurs masses complémentaires soutenues chaque fois par des ressorts correspondants et la ou les masses complémentaires 52 et les ressorts 53 correspondants sont accordés pour que la ou les masses complémentaires 52 soient frei o nees avant le second impact de rebondissement 34 de l'induit 20 contre le siege de soupape 11. REVEND I CATI ONS 1 ) Soupape électromagnétique pour commander un indecteur d'une ins- tallation d'indection de carburant comportant un ensemble aiguille d'indecteur/poussoir (15) dont l'ouverture et la fermeture sont produites s par l'application de pression/décharge de pression d'une chambre de commande (13), et dont la soupape électromagnétique comprend un élec- troaimant (2) et un induit (20) sollicité par un ressort de soupape (3) dans le sens de la fermeture pour étre appliqué contre un siège de soupape (11), qui est libéré ou fermé par un organe d'obturation (10) déchargé en pres o sion à partir de la chambre de commande (13), caractérisée en ce que l'induit (20) est en une seule partie et se compose d'une plaque d'induit (20.1) et d'un axe d'induit (20.2), et la face inférieure (41) de la plaque d'induit (20.1) comporte un élément d'amortissement (25, 40; 42, 43; 46, s 47; 48; 51) amortissant le mouvement descendant de l'induit (20) contre le siège de soupape (11). 2 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'induit (20) en une seule pièce est guidé dans un élément d'appui (22) dont la face supérieure fonctionne comme surface d'appui (24) pour l'élément amortisseur (25; 40; 42, 43; 51). 3 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément d'appui (22) comporte un segment de guidage (23) en forme de manchon guidant l'axe (20.2) de l'induit (20) en une seule pièce. 4 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 2, caractérisée en ce qu' une seconde surface plane (47) est réalisée sur la collerette de l'élément d'appui (22), en regard de la face inférieure (41) de la plaque d'induit (20.1). 3s 5 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 2, caractérisée en ce qu' un contour formant un intervalle en labyrinthe (48) est associé à la colle- rette de l' élément d'appui (2 2) co op érant avec un prolongement de la face inférieure (41) de la plaque d'induit (20.1). s 6 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée par un élément d'amortissement (25) à effet progressif selon sa courbe carac- téristique, cet élément étant installé entre la face inférieure (41) de la pla- que d'induit (20.1) et un élément d'appui (22). 7 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face inférieure (41) de la plaque d'induit (20.1) comporte au moins un élément d'amortissement (42) soutenu par un ressort (43) s'appuyant s contre une surface d'appui (24) de l'élément d'appui (22). 8 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'élément d'appui (42) est en matière non magnétique. 9 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 7, caractérisée en ce que le diamètre de l'élément d'amortissement (42) et celui de la face inférieure (41) servant de butée de la plaque d'appui (20.1) de l'induit (20) en une s seule pièce se correspondent. ) Soupape électromagnétique selon l'une quelconque des revendica- tions 1 et 4, caractérisce en ce que l'élément d'amortissement (46, 47) fonctionne de manière hydraulique et son intervalle (45) est défini par la première surface plane (46) de la pla- que d'induit (20.1) et la seconde surface plane (47) de la collerette de l'élément d'appui (22). 3s 11 ) Soupape électromagnétique selon l'une quelconque des revendica- tions 1 et 5, caractérisée en ce que l'élément d'amortissement (46, 47) agit de manière hydraulique et l'intervalle en labyrinthe (48) est défini par la différence de diamètre (50) entre le prolongement de la face inférieure (41) de la plaque d'induit (20.1) et le diamètre intérieur de la collerette de l'élément d'appui (22) ainsi que s par la dimension de l'intervalle (49). 12 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément d'amortissement (51) est un oscillateur de couplage et comprend o au moins une masse complémentaire (52) associce à un ressort de masse complémentaire (53). 13 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 12, caractérisce en ce que s la masse complémentaire (52) est de forme annulaire et vient contre un appui (54) de la face inférieure (51) de la plaque (20.1) de l'induit (20) . 14 ) Soupape électromagnétique selon la revendication 12, caractérisee en ce que o l'oscillateur de couplage (51) comprend plusieurs masses complémentaires (52) soutenues chaque fois par des ressorts (53) correspondants. ) Soupape électromagnétique selon la revendication 12, caractérisce en ce que s la ou les masses complémentaires (52) et les ressorts (53) correspondants sont accordés pour que la ou les masses complémentaires (52) soient frei- nées avant le second impact de rebondissement (34) de l'induit (20) contre le siège de soupape (11).