Brevet FR2832020A1 — publié le 20030509

Armoire chauffante et panneau électrique radiant modulaire incorporable à une telle armoire La présente invention concerne une armoire chauffante à régulation électronique dédiée à une atmosphère explosible, notamment pour le maintien en particulier à un indice de viscosité requis pour leur emploi de matières liquides telles que peinture, laque, enduit, vernis ou autre ainsi qu'un panneau électrique radiant modulaire incorporable à une telle armoire. De nombreux produits doivent aujourd'hui être stockés à l'intérieur d'armoire thermostatée dans des conditions correspondant à leur température d'utilisation. Tel est le cas notamment des peintures à base aqueuse ou solvantée, de manière à permettre la réalisation de dosages prêts à l'emploi. Ces armoires sont par ailleurs susceptibles d'être exposées à des atmosphères explosibles que nous appellerons EX et dont la définition est donnée dans la Directive Européenne ATEX n 94/9/CE. En conséquence, la conception retenue doit être compatible avec de telles atmosphères. Jusqu'à présent, toutes les solutions développées sont restées des solutions dédiées à des atmosphères non explosibles car elles seraient extrêmement onéreuses si elles devaient être réalisées en l'état avec des technologies EX sans pour autant apporter une complète satisfaction à l'utilisateur. Ainsi, une première solution consiste à utiliser un radiateur électrique avec ou sans fluide caloporteur à l'intérieur de l'armoire chauffante. Cette solution s'avère particulièrement coûteuse en version EX . En outre, sa mise en place nécessite un encombrement important générant une élévation du bâti de l'armoire ou une réduction du nombre de pots de produits stockables. Cette solution génère une élévation du poids de l'armoire et implique l'obligation de positionner le radiateur dans le bas de l'armoire pour utiliser la montée naturelle de la chaleur. Il en résulte une source de chaleur concentrée en un seul endroit, cette source étant susceptible d'occasionner des surchauffes dans son voisinage qui, en particulier dans le cas de la peinture, provoquent un durcissement de cette dernière. Une autre solution consiste à disposer sous les étagères de stockage de l'armoire des résistances électriques. A nouveau, cette solution serait très coûteuse en version EX . Par ailleurs, elle génère des variations de température importantes aptes à entraîner des surchauffes des produits posés sur les étagères de stockage. Enfin, une troisième solution consiste à positionner une résistance électrique à l'extérieur de l'armoire chauffante et à chauffer le contenu de l'armoire par l'intermédiaire d'air pulsé. Ainsi, de l'air froid pulsé de l'extérieur se réchauffe au passage sur la résistance de température de surface très élevée en induisant une consommation d'énergie importante. Il en résulte une diffusion d'air chaud aux alentours de 70 C dans l'armoire induisant à nouveau des points de surchauffe pouvant occasionner un durcissement de la peinture. La distribution de l'air chauffé dans toute l'armoire est canalisée par des goulottes. La résistance est généralement installée au sommet de l'armoire à l'extérieur de cette dernière pour éviter de réduire la capacité de stockage de l'armoire. Aucune de ces solutions ne permet donc d'éviter une surchauffe ponctuelle des produits stockés. Par ailleurs, lorsque ces solutions sont techniquement adaptées à des atmosphères explosibles, il en résulte un surcoût important de telles installations prohibitif pour l'application envisagée. Enfin, ces installations de chauffage sont relativement encombrantes et réduisent de manière importante les capacités de stockage de l'armoire. Toutes ces solutions sont donc exclusivement développées pour une utilisation en atmosphère normale, c'est à dire n'étant pas susceptible d'atteindre un seuil compris entre deux valeurs limites d'explosion appelé LIE % (Limite Inférieure d'Explosivité) et LSE % (Limite Supérieure d'Explosivité) en raison de la concentration de gaz en présence dans l'air. Une classification des substances chimiques, issue de l'INRS (Institut National de Recherche Scientifique) reprise par les organismes de certification EX tels que l'INERIS ou le LCIE, permet d'évaluer la classe de risque dans laquelle le matériel électrique ou électronique doit être conçu : IIA, IIB ou IIC. Des normes très précises de construction du matériel électrique pour atmosphères explosibles existent et décrivent les différents modes de protection, notamment la norme EN50020 i pour la sécurité intrinsèque et la norme EN50028 m pour l'encapsulage. L'objectif est d'éviter toutes les sources d'inflammation telles que des surfaces chaudes ou des arcs ou étincelles d'énergie suffisante d'origine électrique pouvant provoquer un risque d'explosion. Pour chaque niveau de risque, auquel une classe de température peut être associée comme le précise la norme EN50014 règles générales , correspondent des valeurs d'énergies critiques à ne pas dépasser et permettent de concevoir un matériel utilisé en atmosphère explosible en calculant les limites acceptables des paramètres d'inductance L (gH), de capacité C (ilF), de tension U (V), de courant I (A) et de puissance P (W) avec des coefficients de sécurité appropriés. Un but de la présente invention est de proposer une armoire chauffante dont la conception des moyens de chauffage permet d'obtenir un chauffage uniforme et sensiblement homogène à l'intérieur de ladite armoire, sans création de choc thermique, tout en limitant l'encombrement d'un tel dispositif de chauffage. Un autre but de la présente invention est de proposer une armoire chauffante dont la conception permet d'éviter tout contact direct des moyens de chauffage avec les produits stockés à l'intérieur de l'armoire. Un autre but de la présente invention est de proposer une armoire chauffante dont la conception permet d'intégrer les moyens de chauffage sans avoir à procéder à une modification du bâti de l'armoire et de permettre de chauffer des volumes très variés en adaptant la puissance de chauffage en fonction de la géométrie de l'armoire. Un autre but de la présente invention est de proposer une armoire chauffante dont la conception permet l'installation d'une telle armoire dans une atmosphère explosible sans générer de surcoût important de l'ensemble. Un autre but de l'invention est d'apporter des performances de régulation optimale du système de chauffage par câble chauffant grâce à l'apport de l'électronique qui permet une meilleure gestion d'un système asservi. A cet effet, l'invention a pour objet une armoire chauffante, notamment pour le maintien en particulier à un indice de viscosité requis pour leur emploi de matières liquides telles que peinture, laque, enduit, vernis ou autre, caractérisée en ce qu'elle est équipée, au voisinage de la partie de fond, d'un panneau radiant perforé doublant en plan vertical au moins partiellement ledit fond, en créant un espace tampon entre fond et panneau, ce panneau supportant, sur sa face formant dos en regard du fond de l'armoire, au moins un câble électrique chauffant serpentant à contact le long du dos du panneau pour créer à l'intérieur de l'armoire au moins par conduction un maintien de la température de l'armoire à l'intérieur d'une plage déterminée. La conception du panneau radiant perforé autorise un transfert thermique du câble équipant le panneau par conduction et radiation conjuguées sur ledit panneau faisant alors office de radiateur de diffusion de la chaleur, le câble possédant en lui-même une surface d'échange beaucoup trop faible. Par ailleurs, une telle disposition permet un ajustement aisé de la puissance de chauffe, notamment en fonction de la longueur de câble choisie. Enfin, l'encombrement d'un tel dispositif de chauffage est extrêmement faible grâce à l'utilisation d'un panneau extrêmement plat en position verticale et le positionnement du panneau à l'arrière de l'armoire chauffante n'occasionne aucune gêne dans la manipulation des produits stockés à l'intérieur de l'armoire, ni de risque d'être pollué par les produits contenus à l'intérieur de l'armoire. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le câble électrique chauffant est un câble auto-limitant du type dont la puissance de chauffe est fonction de la température extérieure, ce câble étant compatible avec une atmosphère explosible. L'utilisation d'un câble auto-limitant rend possible le positionnement d'une telle armoire dans une atmosphère explosible tout en offrant une solution très économique. L'invention a encore pour objet un panneau électrique radiant pour armoire chauffante, caractérisé en ce qu'il est agencé pour doubler en plan vertical au moins partiellement le fond de ladite armoire, ce panneau portant au moins un câble chauffant auto-limitant du type dont la puissance de chauffe est fonction de la température extérieure, ce câble serpentant à contact le long de la face du panneau destinée à venir en regard du fond de l'armoire de manière à créer, à l'intérieur de l'armoire au moins par conduction, un maintien de la température de l'armoire à l'intérieur d'une plage déterminée. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue arrière schématique de l'armoire, le fond de l'armoire ayant été enlevé pour permettre la visualisation du panneau radiant ; la figure 2 représente une vue schématique de face de l'armoire en position ouverte des portes équipant l'armoire ; la figure 3 représente une vue schématique du panneau assemblé à un bâti servant à délimiter un coffre en partie haute de l'armoire ; les figures 4A et 4B représentent une vue de détail de la figure 3 correspondant au positionnement des goulottes et à leur possibilité de repli ; la figure 5 représente des courbes de l'évolution de la température à l'intérieur de l'armoire, en fonction du temps, ces courbes correspondant respectivement à l'évolution de la température au niveau de l'étage du bas, au niveau de l'étage du milieu et au niveau de l'étage du haut de l'armoire ventilée comparativement à la courbe de la température extérieure ambiante variant entre-2 C et +2 C ; les figures 6 et 7 représentent respectivement des courbes de régulation de la température intérieure d'une armoire en fonction du temps, la figure 7 correspondant à l'état de la technique et la figure 8 représente un synoptique d'une carte électronique intelligente avec composant micro- contrôleur de la famille PIC adaptée pour une atmosphère explosible. L'armoire 1 chauffante, objet de l'invention, est plus particulièrement destinée au stockage de matières liquides, telles que peinture, laque, enduit, vernis ou autres conditionnés généralement en pots 9 comme l'illustre la figure 2. De tels produits nécessitent pour leur utilisation le maintien à un indice de viscosité déterminé, indice qui ne peut être maintenu qu'à l'intérieur d'une plage de température déterminée. Le but d'une telle armoire 1 chauffante est donc de maintenir à l'intérieur de l'enceinte de stockage une température comprise à l'intérieur d'une plage prédéterminée, de préférence de l'ordre de 200C 2 C, à une température ambiante extérieure de 00C minimum. Cette armoire 1 est constituée de manière en soi connue d'un bâti délimitant une enceinte de stockage de forme générale parallélépipédique. La face antérieure de l'armoire est fermée au moyen de deux portes, la face arrière de l'armoire étant fermée au moyen d'une paroi de fond 2. De manière caractéristique à l'invention, cette armoire est équipée, au voisinage de la partie de fond 2, d'une panneau 3 radiant perforé. Ce panneau 3, qui peut être constitué d'un flan de tôle, peut être ajouré par l'intermédiaire de découpes dans ladite tôle. Les perforations 3B ou ajours peuvent encore être réalisés par d'autres moyens tels que découpe au laser, emboutissage, etc.... La surface de vides constituée par les ajours ou perforations est généralement comprise entre 5 et 15%, et de préférence au moins égale à 10% par rapport à la surface totale du panneau 3 pour éviter qu'une grande partie de la puissance du câble chauffant ne serve à chauffer le panneau en tôle faisant office de radiateur. De ce fait, le rôle du panneau est double car il assure une fonction conjuguée de la conduction de la chaleur et son rayonnement dans l'armoire. Les ajours ou perforations 3B permettent aussi, à l'état posé du panneau, une circulation de l'air à l'intérieur de l'enceinte évitant toute accumulation d'air chaud dans l'espace 8 tampon qui sera décrit ci-après. Ces perforations ont en outre pour avantage de réduire le poids total du panneau et d'optimiser la surface d'échange avec l'air. Ce panneau 3 radiant perforé double, en plan vertical, au moins partiellement le fond 2 de l'armoire, en créant un espace 8 tampon entre fond 2 et panneau 3. Cet espace 8 tampon permet d'éviter le contact direct du panneau avec les parois froides externes de l'armoire chauffante de manière à éviter les pertes de rendement. Cette configuration permet donc de développer un transfert thermique par l'intermédiaire d'une juste surface de conduction et de radiation de la chaleur autour du câble chauffant et d'éviter les contacts du câble chauffant avec une paroi froide externe source de perte de rendement. Ce panneau 3 supporte, sur sa face formant dos 3A, correspondant à la face du panneau en regard du fond 2 de l'armoire, au moins un câble 4 électrique chauffant. Ce câble 4 électrique serpente à contact le long du dos 3A du panneau 3 pour créer à l'intérieur de l'armoire 1 au moins par radiation un maintien de la température de l'armoire 1 à l'intérieur d'une plage déterminée. Cette disposition du câble permet une conduction efficace de la chaleur sur le panneau 3 en éviter à l'utilisateur tout contact direct avec le câble chauffant. Le câble 4 électrique chauffant utilisé est de préférence un câble auto-limitant du type dont la puissance de chauffe est fonction de la température extérieure, ce câble 4 étant compatible avec une atmosphère explosible. Un tel câble est généralement utilisé pour la mise hors gel ou le maintien en température de canalisation, de robinetterie, de circuit de mesure ou encore des armoires électriques de contrôle. Le principe d'un tel câble est le suivant : une résistance variant avec la température est placée entre deux conducteurs de cuivre en parallèle. La résistance module et limite le dégagement de chaleur du câble en fonction de la température ambiante. Si la température ambiante augmente, la puissance de chauffe du câble diminue. Ce comportement d'autolimitation empêche la surchauffe même en cas de superposition. Grâce à l'alimentation en parallèle, l'ensemble du circuit chauffant est soumis à une tension de 230 Volts. Il est donc possible d'adapter le câble à une longueur choisie en respectant les valeurs d'intensité requises. Généralement, ce câble se présente sous forme d'un conducteur de raccordement en cuivre étamé, d'une résistance de chauffage auto-régulante réticulée en matière synthétique, d'une gaine intérieure d'isolation, par exemple en polyoléfine en liaison complète avec la résistance, d'une gaine supplémentaire d'isolation, d'une tresse en cuivre étamée ou en acier inoxydable et d'une gaine de protection extérieure en résine fluorée ou en polyoléfine. De tels câbles auto-limitant toriques ou plats, en particulier sous forme de bandes, dont la technologie est désormais bien connue, sont notamment fabriqués et/ou commercialisés par des sociétés comme RAYCHEM, BARTEC, CETAL, FLEXELEC ou ETIREX SA dont une référence de ce dernier est SRL 10-2C. L'avantage de cette technologie est d'obtenir un câble dont la température de surface demeure faible et en deçà d'une valeur prédéterminée. Bien évidemment, ce câble 4 est relié à une carte électronique 12 incorporant des moyens de déclenchement du chauffage du câble en fonction d'au moins une valeur seuil, cette carte électronique 12 recevant elle-même des signaux d'au moins une sonde de mesure de température mesurant la température à l'intérieur de l'enceinte de l'armoire et pouvant commander des sorties auxiliaires tel qu'un ventilateur ou des options d'informations tel qu'un affichage de la température. Cette carte électronique a en outre la particularité d'être conçue selon les modes de protection complémentaires i sécurité intrinsèque et m encapsulage spécifiques pour une utilisation en atmosphère explosible. En effet, cette carte gère un système asservi. Il s'agit d'un système de 1er ordre, c'est à dire que la relation entre l'entrée et la sortie est une équation différentielle de 1 er ordre. Un système existant largement répandu consiste à utiliser un thermostat électromécanique. Ces systèmes de contrôle de chauffage standards sont tous de type tout ou rien en boucle fermée. L'inconvénient majeur de ce principe de régulation est son instabilité car il réagit avec une grande inertie en raison d'un manque de précision dans la boucle de régulation. Dans son cycle de fonctionnement, le régime transitoire est caractérisé par une réponse indicielle instable dite de dépassement (overshoot), comme le montre la figure 7, c'est à dire qu'il y aura, d'une part, un dépassement systématique de la valeur haute de tolérance, et d'autre part, en régime permanent l'écart entre la valeur de la consigne de 200C +/-At C, et la réponse du système n'atteindra jamais la valeur 0 à l'infini. Cette courbe de réponse à un échelon, correspondant à la valeur de consigne de la température souhaitée, est beaucoup plus maîtrisable dans l'application électronique développée comme le montre la figure 6 en raison de l'utilisation, soit d'une technologie à microcontrôleur dont un exemple est donné par la famille des produits PIC (voir figure 8), soit d'un composant spécifique dont un exemple est donnée par MOTOROLA avec la référence UAA2016P. Les fonctionnalités nouvelles alors exploitées pour l'armoire chauffante sont les suivantes : * Une commande chrono-proportionnelle (ou PWM : pulse Width Modulation pour microcontrôleur) qui évite le phénomène de dépassement de consigne à la mise en chauffe (régime transitoire) sollicitant constamment le système de chauffage et créant alors des risques de surchauffe continuelle dans l'armoire chauffante. 'Un ajustage de l'hystérésis en fonction des variations d'inertie des volumes à chauffer et des déperditions thermiques. . Un pilotage de composant de puissance type TRIAC avec un réamorçage au 0 volt de tension pour assurer la commutation de puissance à un faible niveau d'énergie. 'Des options de sécurité de type rupture de capteur de mesure de la température interdisant alors la fonction de chauffage. Au moins les fonctionnalités ci-dessus sont incorporées dans la carte électronique. Ces fonctionnalités sont bien évidemment inexistantes pour une régulation réalisée avec un thermostat. Par ailleurs, la réflexion d'un système de chauffage Ex peut avantageusement être mise en oeuvre grâce aux modes de protection de type i sécurité intrinsèque et m encapsulage dont la combinaison permet entre autres de développer des fonctionnalités intégrées d'affichage de la température ou d'informations de l'état de fonctionnement par des diodes témoins. Ce type de fonctions est impossible à réaliser en version EX avec des solutions classiques décrites précédemment. Pour permettre la fixation du ou des câbles 4 électrique (s) sur le panneau 3, le dos 3A du panneau 3 est équipé de profilés 5 en forme de goulotte servant à envelopper le câble 4 à l'état posé. Ces goulottes 5, plus particulièrement représentées aux figures 3 et 4A, 4B, sont disposées en rangées de préférence parallèles, éventuellement à écartement variable, pour obtenir une homogénéisation de la température de bas en haut de l'armoire 1. Ainsi, on réduit généralement l'écartement entre rangées en partie basse de manière à augmenter la puissance de chauffe en partie basse. Pour faciliter la pose de tels câbles 4, chaque goulotte 5 présente un bord 5A marginal repliable pour envelopper chaque section de câble 4 chauffant. Ainsi, le principe de pose est le suivant : à l'état ouvert de la goulotte 5, comme l'illustre la figure 4A. Le câble 4 est introduit par la partie haute de la goulotte 5 à l'intérieur de ladite goulotte. Ce câble vient automatiquement se positionner par gravité au fond de la goulotte. Un repli de la partie marginale 5A de la goulotte est ensuite effectué pour enfermer la section de câble dans la goulotte 5. La pose d'un tel câble s'avère donc extrêmement aisé. Ainsi la goulotte 5 peut être réalisée au moyen d'une bande de tôle pliée et comporte un bord marginal 5A séparé du reste de la bande par une pluralité de fentes 6 délimitant une ligne de pliage autorisant un repli du bord marginal 5A et son positionnement parallèle à un autre bord préalablement replié de la bande pour former une cage à l'intérieur de laquelle est positionné le câble 4. Ces goulottes 5 permettent de favoriser l'échange thermique entre câble 4 et panneau 3 et augmentent la surface de conduction de la chaleur autour du câble 4 chauffant. L'enceinte de l'armoire 1 comporte encore en partie haute une ventilation 7 interne pour homogénéiser la température de l'atmosphère de l'enceinte. Cette ventilation 7 est logée à l'intérieur d'un coffre ménagé en partie haute de l'enceinte, ce coffre formant une lame d'air isolant en partie haute le volume de stockage de l'armoire de l'atmosphère extérieure. Comme l'illustre la figure 3, ce coffre peut être délimité par un panneau 10 s'étendant sensiblement perpendiculairement au panneau 3 et prenant appui contre le sommet du panneau 3. Ce panneau 10 est muni d'un rebord délimitant avec le reste de l'enceinte un volume fermé. Le ventilateur est logé à l'intérieur de ce volume. Des ouvertures 11 sont ménagées dans le panneau 10 pour permettre la circulation de l'air chaud brassé par le ventilateur 7. Cette disposition de la ventilation 7 permet de réaliser un brassage forcé de l'air chaud, naturellement emmagasiné en partie haute de l'armoire chauffante et de le redistribuer uniquement dans l'enceinte. L'utilisation d'une ventilation interne permet de ne pas introduire à l'intérieur de l'armoire d'air pollué et assure une homogénéisation de la chaleur dans tout le volume de l'armoire chauffante de la façon la plus simple possible pour un écart minimum de température entre le bas et le haut de l'armoire. La ventilation 7 oriente l'air chaud vers le bas de l'armoire avec un débit d'air suffisant pour créer une circulation d'air autour du panneau 3 chauffant, évitant ainsi l'emmagasinement d'un air chaud dans le volume 8 tampon. Les tests réalisés montrent, en présence d'une ventilation et de l'utilisation d'un câble de 31 Watt/mètre à 10 C, des résultats conformes à ceux représentés à la figure 5. Ainsi, dans ce cas, malgré une température extérieure de 00C et des déperditions de chaleur très importantes dues à la conception des armoires qui sont mal calorifugées, l'utilisation d'un ventilateur, qui va brasser l'air chaud sans lui laisser le temps de s'échapper pour être redistribué dans le volume à maintenir, limite les écarts de température entre le haut et le bas de l'armoire. Chaque panneau 3 radiant constitue en outre un élément modulaire assemblable à un panneau contigu similaire pour couvrir les caractéristiques dimensionnelles du fond 2 d'une armoire. Il en résulte ainsi la possibilité d'intégrer le même type de module (s) de chauffage sans contrainte de transformation d'une armoire existante par un habillage extérieur. Une telle possibilité permet de chauffer des volumes très variés en adaptant la puissance de chauffage en fonction de la géométrie de l'armoire. La conception du panneau 3 électrique radiant tel que décrit ci-dessus, sa combinaison avec un câble auto-limitant et son incorporation dans une armoire du type précité permettent d'obtenir un ensemble apte à maintenir une température à l'intérieur d'une plage prédéterminée dans une enceinte de stockage tout en autorisant la mise en place d'une telle armoire à l'intérieur d'une atmosphère explosible. REVENDICATIONS 1. Armoire (1) chauffante, notamment pour le maintien en particulier à un indice de viscosité requis pour leur emploi de matières liquides telles que peinture, laque, enduis, vernis ou autre, caractérisée en ce qu'elle est équipée, au voisinage de la partie de fond (2), d'un panneau (3) radiant perforé doublant en plan vertical au moins partiellement ledit fond (2), en créant un espace (8) tampon entre fond (2) et panneau (3), ce panneau (3) supportant, sur sa face formant dos (3A) en regard du fond (2) de l'armoire (1), au moins un câble (4) électrique chauffant serpentant à contact le long du dos (3A) du panneau (3) pour créer à l'intérieur de l'armoire (1) au moins par conduction un maintien de la température de l'armoire (1) à l'intérieur d'une plage déterminée. 2. Armoire (1) chauffante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le câble (4) électrique chauffant est un câble auto-limitant du type dont la puissance de chauffe est fonction de la température extérieure, ce câble (4) étant compatible avec une atmosphère explosible. 3. Armoire (1) chauffante selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le câble (4) est relié à une carte électronique (12) incorporant au moins une commande chronoproportionnelle, un ajustage de 11 hystérésis en fonction des variations d'inertie des volumes à chauffer et des déperditions thermiques, un pilotage de composant de puissance de type TRIAC avec un réamorçage au 0 volt de tension pour assurer la commutation de puissance à un faible niveau d'énergie et des options de sécurité de type rupture de capteur de mesure de la température interdisant alors la fonction de chauffage. 4. Armoire (1) chauffante selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dos (3A) du panneau (3) est équipé de profilés (5) en forme de goulotte pour envelopper le câble (4) à l'état posé. 5. Armoire (1) chauffante selon la revendication 4, caractérisée en ce que les goulottes (5) sont disposées en rangées de préférence parallèles, éventuellement à écartement variable, pour obtenir une homogénéisation de la température de bas en haut de l'armoire (1). 6. Armoire (1) chauffante selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que chaque goulotte (5) présente un bord (5A) marginal repliable manuellement pour envelopper chaque section de câble (4) chauffant. 7. Armoire (1) chauffante selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'enceinte de l'armoire (1) comporte en partie haute une ventilation (7) interne pour homogénéiser la température de l'atmosphère de l'enceinte. 8. Armoire (1) chauffante selon la revendication 7, caractérisée en ce que la ventilation (7) est logée à l'intérieur d'un coffre ménagé en partie haute de l'enceinte, ce coffre formant une lame d'air isolant en partie haute le volume de stockage de l'armoire de l'atmosphère extérieure. 9. Armoire (1) chauffante selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que chaque panneau (3) radiant constitue un élément modulaire assemblable à un panneau contigu similaire pour couvrir les caractéristiques dimensionnelles du fond (2) d'une armoire (1). 10. Panneau (3) électrique radiant pour armoire (1) chauffante, caractérisé en ce qu'il est agencé pour doubler en plan vertical au moins partiellement le fond (2) de ladite armoire (1), ce panneau (3) portant au moins un câble (4) chauffant auto-limitant du type dont la puissance de chauffe est fonction de la température extérieure, ce câble (4) serpentant à contact le long de la face (3A) du panneau destinée à venir en regard du fond (2) de l'armoire (1) de manière à créer, à l'intérieur de l'armoire au moins par conduction, un maintien de la température de l'armoire à l'intérieur d'une plage déterminée. 11. Panneau radiant selon la revendication 10, caractérisée en ce que le dos (3A) du panneau (3) est équipé de profilés (5) en forme de goulotte pour envelopper le câble (4) à l'état posé.