Brevet FR2827475A1 — publié le 20030124

Machine pour la réduction des ongles ou des griffes d'animaux d'élevage La présente invention concerne une machine pour la réduction des ongles ou des griffes d'animaux d'élevage, en particulier de canards de barbarie, cette machine comportant un châssis ménageant un chemin de circulation des animaux dont au moins un tronçon est constitué d'un plancher perforé en dessous duquel est placé de façon rasante au moins un organe de coupe, plancher et organe de coupe étant animés d'un déplacement relatif pour sectionner les ongles ou griffes traversant le plancher perforé. L'élevage industriel de volailles nécessite de respecter un certain nombre de conditions sanitaires. Dans les centres d'élevage de grande densité, un pourcentage important de sujets sont déclassés en raison du fait qu'ils portent des traces de blessures le plus souvent dues aux griffes ou ongles des pattes des volailles. Pour limiter ce déclassement, il est procédé à un sectionnement des ongles ou griffes des animaux qui, en fonction du type d'animal, peut être réalisé à des périodes d'âge variables. Ainsi, dans le cas de canards, cette opération, dite de dégriffage, est opérée pour un âge des canards variant généralement entre 16 et 21 jours. Pendant longtemps, cette opération s'est effectuée manuellement. Depuis quelques années, toutefois, sont apparus sur le marché des machines permettant le sectionnement automatique des ongles ou griffes de ces animaux. Tel est le cas en particulier des machines décrites brevets français FR-A-2.748. 900, FR-A- 2.781. 333 et FR-A-2.596. 952. Parmi ces machines connues jusqu'à présent, la plus performante reste la machine décrite dans le brevet FR-A-2.596. 952. En effet, la machine décrite dans le brevet FR-A-2.748. 900 nécessite de disposer manuellement l'animal dans une enceinte de sectionnement des ongles avant de prélever cet, animal pour l'amener à un autre poste de travail. La machine décrite dans les autres brevets, à savoir le brevet FR-A-2.781. 333 et le brevet FRA-2.596. 952, présente l'inconvénient de ne pas permettre un sectionnement parfait des ongles ou griffes de l'animal en raison notamment de la présence d'organes de coupe se présentant sous forme d'organes rotatifs. De tels organes ne permettent pas de couvrir la totalité de la surface active du plancher. Par ailleurs, dans ces deux documents, le plancher est décrit comme étant généralement fixe. Dans le cas où le plancher est mobile, c'est-à-dire oscillant ou animé d'un mouvement de va-et-vient comme le décrit le brevet FR-A-2.596. 952, il n'est prévu aucune possibilité pour contraindre les animaux à être évacués dudit plancher. Il est donc probable qu'une accumulation d'animaux va se produire au niveau. du plancher perforé au risque de blesser certains animaux. Or, une telle machine n'a d'intérêt que si elle permet d'atteindre des cadences élevées et de limiter au maximum le nombre d'interventions manuelles. Un but de la présente invention est de proposer une machine du type précité dont la conception permet un cisaillement net sans aucun risque d'arrachement des ongles ou des griffes d'animaux d'élevage tout en permettant un traitement en masse des animaux à raison de plusieurs milliers d'animaux par heure. Un autre but de la présente invention est de proposer une machine du type précité permettant l'amenée et l'évacuation en continu d'animaux d'élevage, la conception de la zone de traitement permettant de garantir, dans tous les cas, un sectionnement des ongles ou griffes de l'animal. A cet effet, l'invention a pour objet une machine pour la réduction des ongles ou des griffes d'animaux d'élevage, en particulier de canards de barbarie, ladite machine comportant un châssis ménageant un chemin de circulation des animaux dont au moins un tronçon est constitué d'un plancher perforé en dessous duquel est placé de façon rasante au moins un organe de coupe, plancher et organe de coupe étant animés d'un déplacement relatif pour sectionner les ongles ou griffes traversant le plancher perforé, caractérisée en ce que le plancher est un plancher vibrant contraignant chaque animal à engager ses extrémités d'ongles ou de griffes au travers des perforations pour s'assurer un bon ancrage, ce plancher étant surmonté d'un dispositif d'évacuation des animaux constitué d'une pluralité d'organes défilant au-dessus dudit plancher et agissant par poussée sur les animaux pour contraindre ces derniers à se déplacer sur le plancher en direction d'une zone d'évacuation. Comme mentionné ci-dessus, la réalisation d'un plancher vibrant permet de générer chez l'animal une réaction entraînant celui-ci à introduire ses ongles ou ses griffes au travers des perforations du plancher en serrant avec force ce dernier tandis que le dispositif d'évacuation, du fait de sa conception, oblige l'animal à se déplacer de manière continue sur le plancher en direction de la zone d'évacuation. Une telle conception permet ainsi un traitement en ligne et en continu des animaux sans risque toutefois de blessure de ces derniers tout en limitant l'intervention manuelle d'opérateurs. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue schématique partielle en perspective d'une machine conforme à l'invention, une partie du plancher ayant été enlevée pour montrer les organes de coupe ; la figure 2 représente une vue schématique en coupe de la machine de la figure 1 et la figure ~3 représente une'vue schématique partielle de dessus de la machine des figures 1 et 2, le plancher ayant été partiellement enlevé pour montrer les organes de coupe. La machine 1 pour la réduction des ongles ou des griffes d'animaux d'élevage, en particulier de canards, objet de l'invention, comporte un châssis 2 roulant reposant au sol au moyen d'au moins une roue 11 et d'une béquille 12 ou pied. Ce châssis comporte en outre un brancard 9 pour permettre un déplacement aisé à l'intérieur des bâtiments d'élevage. Le châssis 2 roulant ménage un chemin 3 de circulation des animaux suivant l'axe longitudinal de la machine. Au moins un tronçon de ce chemin 3 de circulation des animaux est constitué d'un plancher 3B perforé en dessous duquel est placé de façon rasante au moins un organe de coupe 4. Ce chemin 3 de circulation des animaux comporte, en amont et en aval du plancher 3B perforé, des rampes 3A, 3C inclinées servant respectivement l'une 3A, à l'approvisionnement en animaux du plancher 3B, l'autre 3C, à l'évacuation des animaux en dehors de l'installation. L'angle d'inclinaison de la rampe 3A d'approvisionnement en animaux du plancher 3B perforé est de préférence supérieur à 30 pour éviter toute remontée des animaux le long de cette rampe, une fois les animaux introduits dans ladite machine. Bien évidemment, l'inclinaison desdites rampes est telle que la rampe 3A d'approvisionnement en animaux du J plancher 3B perforé présente un point bas correspondant à sa zone de liaison avec le plancher alors que la rampe 3C d'évacuation des animaux comporte un point haut correspondant à sa zone de liaison avec le plancher perforé. L'ensemble s'apparente donc à un toboggan dont le plancher constituerait un palier intermédiaire. On note encore qu'au moins le tronçon du chemin de circulation 3 délimité par le plancher 3B perforé est bordé de gardecorps 10 pour maintenir les animaux à l'intérieur dudit chemin de circulation. En dessous du tronçon du chemin de circulation constitué du plancher 3B perforé est placé de façon rasante au moins un organe de coupe 4. Plancher 3B et organe de coupe 4 sont ainsi animés d'un déplacement relatif pour sectionner les ongles ou griffes traversant le plancher 3B perforé. Dans l'exemple représenté, le plancher 3B est un plancher vibrant tandis que les organes de coupe 4 sont animés d'un déplacement alternatif suivant la double flèche représentée à la figure 3. La mise en vibration du plancher 3B contraint chaque animal à engager ses extrémités d'ongles ou de griffes au travers des perforations pour s'assurer un bon ancrage. Bien évidemment, les perforations du plancher peuvent affecter un grand nombre de formes. Elles sont conçues pour pouvoir loger les griffes ou ongles des animaux à traiter. Comme l'illustre la figure 3, la machine comporte une pluralité d'organes de coupe 4 constitués respectivement de lames, de préférence à double tranchant. Ces lames sont montées sur un cadre 8 animé d'un mouvement de va-et-vient dans un plan sensiblement parallèle au plancher 3B perforé. Les vibrations produites par le déplacement du cadre 8 à l'intérieur d'organes de guidage, tels que des rails solidaires du châssis 2 de l'installation, sont transmises au reste dudit châssis et en particulier au plancher. Dans ce cas, le cadre 8 est animé d'un mouvement de va-et-vient par un système bielle 13-manivelle 14 entraîné au moyen v d'un groupe moto-réducteur généralement électrique à une vitesse de l'ordre de 400 tours/minute. La mise en vibration du plancher est donc provoquée par le déplacement alternatif du cadre 8 qui n'est volontairement pas amorti par rapport au reste du châssis 2 de l'installation. De ce fait, les vibrations produites se transmettent à l'ensemble de l'installation. Toutefois, d'autres modes de réalisation de mise en vibration du plancher 3B perforé tels que des systèmes électromagnétiques peuvent également être envisagés. Dans l'exemple représenté à la figure 3, les lames de coupe 4 sont disposées pour former par paire un V, les pointes du V étant alignées le long d'une droite parallèle à l'axe de déplacement en va-et-vient du cadre 8 porte-lames. Une telle configuration des lames permet de couvrir l'ensemble de la surface du plancher perforé. L'angle a du V formé par une paire de lames est compris dans la plage [500 - 700], de préférence voisin de 600. Cette disposition des lames assure un sectionnement net et précis des ongles ou des griffes des animaux. Dans un autre mode de réalisation non représenté, les lames de coupe 4 sont positionnées à la manière d'un barreaudage, chaque barreau étant incliné d'un angle voisin de 30 par rapport à l'axe de déplacement en va et vient du cadre 8 porte-lames. Du fait de la mise en vibration du plancher, un dispositif 5 d'évacuation des animaux est nécessaire. Ce dispositif 5 d'évacuation des animaux est constitué d'une pluralité d'organes 6 défilant au-dessus dudit plancher 3B. Ces organes 6 agissent par poussée sur les animaux pour contraindre ces derniers à se déplacer sur le plancher 3B en direction d'une zone d'évacuation 3C. Dans l'exemple représenté à la figure 1, ces organes 6 pousseurs du dispositif 5 d'évacuation sont constitués d'une pluralité de volets reliés à un organe 7 de transmission sans fin, tel qu'une chaîne montée à rotation autour de deux poulies dont au moins une est motrice. Les volets sont reliés à l'organe 7 de transmission sans fin par l'intermédiaire d'une liaison pivot pour pouvoir osciller à l'intérieur d'une plage angulaire prédéterminée, en particulier sous l'effet des vibrations du plancher 3B. Du fait de cette libre oscillation, ces volets provoquent une série de stimulations par appui sur le corps de l'animal. Si l'animal ne réagit pas à ces stimulations, la poursuite du déplacement angulaire du volet dû au déplacement de l'organe sans fin jusqu'à une position angulaire limite prédéterminée obligera alors l'animal à se déplacer sous l'action d'une poussée exercée par ledit volet. Les organes 6 pousseurs sont dimensionnés de sorte que leur bord distal défile au-dessus du plancher 3B à l'exclusion de tout contact avec le plancher. On évite ainsi un coincement des pattes des animaux entre le bord distal du volet et la surface du plancher perforé. Par ailleurs, chaque volet est réalisé en un matériau souple tel qu'une matière de synthèse pour éviter toute blessure de l'animal. Le fonctionnement d'une telle machine est le suivant. Les volailles déposées sur la rampe 3A d'approvisionnement formant goulotte atteignent par gravité la zone active que constitue le plancher perforé 3B. Le passage sur celui-ci provoque la pénétration des ongles ou griffes de chaque volaille et ce à plusieurs reprises sur la longueur dudit plancher. Au cours de ce passage, les ongles ou griffes des volailles sont sectionnés. Grâce au dispositif d'évacuation, les animaux sont contraints de se déplacer en direction de la zone d'évacuation constituée par la rampe 3C d'évacuation de manière à regagner le sol. Cette machine permet ainsi un traitement en continu d'animaux à une cadence élevée. Des essais ont montré qu'une telle machine est susceptible de traiter 5 000 canards/heure, un seul opérateur étant nécessaire pour assurer l'approvisionnement de ladite machine. REVENDICATIONS 1. Machine (1) pour la réduction des ongles ou des griffes d'animaux d'élevage, en particulier de canards de barbarie, ladite machine comportant un châssis (2) ménageant un chemin (3) de circulation des animaux dont au moins un tronçon est constitué d'un plancher (3B) perforé en dessous duquel est placé de façon rasante au moins un organe de coupe (4), plancher (3B) et organe de coupe (4) étant animés d'un déplacement relatif pour sectionner les ongles ou griffes traversant le plancher (3B) perforé, caractérisée en ce que le plancher (3B) est un plancher vibrant contraignant chaque animal à engager ses extrémités d'ongles ou de griffes au travers des perforations pour s'assurer un bon ancrage, ce plancher (3B) étant surmonté d'un dispositif (5) d'évacuation des animaux constitué d'une pluralité d'organes (6) défilant au-dessus dudit plancher (3B) et agissant par poussée sur les animaux pour contraindre ces derniers à se déplacer sur le plancher (3B) en direction d'une zone d'évacuation (3C). 2. Machine (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les organes (6) pousseurs du dispositif (5) d'évacuation sont constitués d'une pluralité de volets reliés à un organe (7) de transmission sans fin. 3. Machine (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que les volets sont reliés à l'organe (7) de transmission sans fin par l'intermédiaire d'une liaison pivot pour pouvoir osciller à l'intérieur d'une plage angulaire prédéterminée, en particulier sous l'effet des vibrations du plancher (3B). 4. Machine (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les organes (6) pousseurs sont dimensionnés de sorte que leur bord distal défile au-dessus du plancher (3B) à l'exclusion de tout contact avec le plancher pour éviter un coincement des pattes des animaux. 5. Machine (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité d'organes de coupe (4) constitués respectivement de lames, de préférence à double tranchant, montées sur un cadre (8) animé d'un mouvement de va-et-vient dans un plan sensiblement parallèle au plancher (3B) perforé, les vibrations produites par le déplacement du cadre (8) à l'intérieur d'organes de guidage, tels que des rails solidaires du châssis (2) de l'installation, étant transmises au reste dudit châssis. 6. Machine (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que les lames de coupe (4) sont disposées pour former par-paire un V, les pointes du V étant alignées le long d'une droite parallèle à l'axe de déplacement en va-et-vient du cadre (8) porte-lames. 7. Machine (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'angle (a) du V formé par une paire de lames est compris dans la plage [50 -70 ], de préférence voisin de 60 . 8. Machine (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le chemin (3) de circulation des animaux comporte, en amont et en aval du plancher (3B) perforé, des rampes (3A, 3C) inclinées servant respectivement l'une (3A), à l'approvisionnement en animaux du plancher (3B), l'autre (3C), à l'évacuation des animaux en dehors de l'installation. 9. Machine (1) selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'angle d'inclinaison de la rampe (3A) d'approvisionnement en animaux du plancher (3B) perforé est supérieur à 30 . 10. Machine (1) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le châssis (2) de l'installation est un châssis roulant muni de brancards (9). 11. Machine (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'au moins le tronçon du chemin de circulation (3) délimité par un plancher (3B) perforé est bordé de garde-corps (10).