Brevet FR2824365A1 — publié le 20021108

Système d'étanchéité pour systèmes fermés à haute pression contenant un élément rotatif et un logement La présente invention concerne d'une manière générale des systèmes d'étanchéité servant à réaliser une étanchéité entre un arbre fermant dans un système clos à haute pression et un logement, et concerne plus particulièrement des joints d'étanchéité d'arbres employés dans des systèmes à pression extrémement élevée, par exemple dans une pompe principale de caloportage utilisée dans une centrale nucléaire. Dans les centrales nucléaires à eau sous pression, on utilise un caloporteur pour transporter de la chaleur depuis le c_ur du réacteur jusqu'à des générateurs de vapeur pour la production de vapeur. La vapeur sert ensuite à entraner un turbo-alternateur et à produire de l'électricité. Le circuit primaire de refroidissement d'un réacteur comporte une pluralité de boucles de refroidissement séparées, raccordées chacune au c_ur du réacteur et contenant un générateur de vapeur et une pompe primaire de réacteur. Normalement, des circuits de ce type fonctionnent à des pressions supérieures à 6900 kPa; dans une centrale nucléaire à eau sous pression, la pression dans le circuit en fonctionnement dépasse nettement 6900 kPa. Ordinairement, une pompe primaire de réacteur se présente sous la forrne d'une pompe centrifuge verticale à un seul étage, conçue pour déplacer de grands volumes de caloporteur à des températures et des pressions élevées, par exemple une température de 290 C et une pression atteignant 17 225 kPa. Pour l'essentiel, la pompe comprend un joint hydraulique d'étanchéité d'arbre intermédiaire situé entre une roue hydraulique située au-dessous et un moteur situé au-dessus. Le système hydraulique situé au dessous comprend une roue montée à l'extrémité inférieure d'un arbre de pompe qui peut fonctionner dans un logement de pompe pour pomper un caloporteur autour de la boucle respective. Le moteur situé au-dessus comprend un moteur couplé à l'arDre de pompe et entramant ce dernier. Au-dessus du système hydraulique se trouvent une barrière thermique interne et des serpentins de retroidissement externes qui servent à refroidir le liquide du circuit qui passe dans ceux-ci. Au-dessus de la barrière thermique peut se trouver un 1iquide pur supplémentaire injecté dans le logement qui est à une température plus basse et donc isolé de la température du circuit par la barrière thermique et les serpentins de refroidissement. Des coussinets en deux parties sont également prévus pour les artres du moteur et de la pompe, ainsi que des paliers de butée appropriés pour ce dernier, aucun ne faisant partie de la présente invention. Selon la technique antérieure, le joint intermédiaire ou d'arbre comporte une pluralité de dispositifs d'étanchéité en tandem séparés verticalement, plus particulièrement un dispositif d'étanchéité primaire situé à l'extrémité inférieure de l'arbre au voisinage immédiat et au-dessus du logement de pompe; au-dessus de ce dernier se trouve le dispositif d'étanchéité secondaire (de secours); et au-dessus de ce dernier se trouve un dispositif d'étanchéité supérieur ou tertiaire. Les dispositifs d'étanchéité sont disposés de manière concentrique à et à proximité de l'extrémité supérieure de l'arbre de pompe et dans un logement disposé audessus de la roue de la pompe. Leur fonction globale consiste à retenir par voie mécanique le caloporteur à forte pression positive du circuit de refroidissement de réacteur afin d'empécher les fuites le long de l'arbre de pompe en direction de l'enceinte de confinement du réacteur pendant des conditions de fonctionnement normales et anormales. Le dispositif primaire d'étanchéité inférieur constitue le principal moyen d'étanchéité de la pompe. D'une manière typique, il s'agit d'un joint hydrostatique à film d'eau courante, à fuite contrôlée, à conicité radiale, dont les principaux éléments sont une couronne annulaire mobile qui tourne avec l'arbre de pompe et une bague annulaire d'étanchéité non rotative montée de manière étanche sur le logement du dispositif d'étanchéité situé le plus bas. La conception initiale d'un tel joint d'étanchéité primaire est décrite dans le brevet U.S. 3 347 552 de E. Frisch et a été modifiée par la suite dans ses détails, par exemple par le brevet U.S. 3 522 948 de A. N. MacCrum. Le joint primaire (ou n 1) provoque une chute de pression, d'environ 15 500 3 2824365 kPa à 205-345 kPa, de l'eau de retroidissement passant sur le joint. Il permet un détit de 3.8 à 11.4 litres par minute. Le caloporteur liquide qui s'échappe par le joint n 1, qui est alors normalement à une pression très réduite, remonte le long de l'arbre s'étendant vers le haut et pénètre dans le logement du joint jusqu'à atteindre une région du dispositif d'étanchéité médian, ou de secours. Ce dernier dispositif d'étanchéité (ou joint n 2), selon la technique antérieure, était un joint du type à surfaces frottantes. Ses principaux éléments constitutifs étaient une couronne mobile rotative ayant une surface d'étanchéité orientée vers le haut et une bague non rotative, montée de manière axiale, disposce au-dessus de la couronne mobile. En fonctionnement normal, cette bague et cette lO couronne constituent un joint d'étanchéité à surfaces frottantes. Cependant, dans le cas peu probable d'une détaillance du joint n 1, la répartition de la pression sur la bague et la couronne du joint n 2 amène celles-ci à se comporter comme des ressorts et à fléchir autour de leurs centres de gravité respectifs, la bague fléchissant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et la couronne mobile du joint fléchissant dans le sens des aiguilles d'une montre, de façon à crcer l'espace convergent d'un joint hydrostatique du type à film d'eau courante. Selon la technique antérieure (cf. brevet U.S. 4 961 678, colonne 2), en tant que joint du type à film d'eau courante, le joint d'étanchéité n 2 subit la totalité de la forte pression du cTrcuit pendant cet incident. Cependant, en fonctionnement normal, une grande partie des fuites du joint n l est détournée vers un circuit de fuites. Le reste du caloporteur passe par le joint n 2, en fuyant à un débit faible d'environ 7,5 litres par heure, la pression dans le joint n 2 étant d'environ 205 kPa à l'extrémité (d'entrce) à pression la plus forte, laquelle pression est réduite à 20,5 48 kPa par le joint n 2 à l'extrémité (de sortie) à pression plus faible. L'eau de refroidissement à la pression encore plus faible s'échappant par le joint n 2 continue à s'élever le long de l'arbre et passe par une région du dispositif d'étanchéité tertiaire supérieur (n 3). Selon la technique antérieure, le dispositif d'étanchéité supérieur ou tertiaire (ou joint n 3) était constitué par un joint du type à surfaces frottantes, ses principaux éléments étant également une couronne mobile rotative et une bague non rotative, à mobilité axiale. La majeure partie des fuites s'échappant du joint n 2 est évacuée par le joint n 3 par l'intermédiaire du circuit de fuites du joint n 2. Le joint n 3 du type à surfaces frottantes s'est présenté sous deux formes possibles: soit il comporte un joint à double barrage avec deux faces d'étanchéité concentriques, soit il comporte un seul barrage. Les fuites minimes normales du joint n 3 sont destinces à passer par un circuit de fuites n 3 jusqu'à se retrouver dans l'atmosphère de confinement, une situation que les concepteurs de systèmes de réacteur souhaiteraient si possible éviter. Dans de nombreuses centrales nucléaires, une matière qui supprime les neutrons est dissoute dans l'eau de refroidissement du réacteur. I1 s'agit normalement d'acide borique enrichi en isotope B , qui sert de suppresseur de neutrons. La quantité d'acide borique pouvant être retenue dans le caloporteur du circuit d'un réacteur dépend de la pression et de la température. Ainsi, lorsque la pression chute dans une partie du cTrcuit d'un réacteur, comme cela se produit dans les joints d'étanchéité n 1, n 2 et n 3, la quantité d'acide borique dissous dans le caloporteur risque fréquemment de n'être pas entièrement retenue dans le caloporteur; ainsi, l'acide borique risque de précipiter dans l'espace du joint au point de gêner la bonne fermeture du joint. Pour empêcher ce phénomène, le liquide supplémentaire injecté dans la région du joint est intentionnellement exempt de bore; comme la zone de contact entre le liquide du circuit et ce liquide supplémentaire est extrêmement petite, seule une quantité minime de bore dissous dans le liquide du circuit se mélangera avec le liquide pur ajouté. Bien qu'il soit très peu probable que se produise une défaillance du joint n 1, une panne est envisagée aux fins d'études de sûreté par les exploitants de centrales nucléaires. I1 est donc important que des systèmes de secours soient prévus pour ce cas peu probable. De même, il est peu probable que le joint n 2 puisse être défaillant seul ou en même temps que le joint n 1; cependant, ce cas constitue également un événement de sûreté postulé et le joint n 3 est prévu pour faire face à une défaillance du seul joint n 2. Dans le cas o les deux joint n 1 et n 2 sont défaillants, soit en même temps soit l'un après l'autre, alors que la centrale est encore sous pression, le joint n 3 devra supporter la totalité de la pression du circuit. Comme on le verra, un objectif de la présente invention consiste à prévoir un dispositif d'étanchéité de secours qui puisse supporter la totalité de la pression du circuit dans le cas très peu probable o les joints n 1 et n 2 seraient défaillants en même temps, cet événement pouvant néanmoins être envisagé par certains organismes de réglementation. Une autre exigence importante imposée aux circuits de refroidissement des réacteurs est que les systèmes d'étanchéité fonctionnent pendant de longues périodes entre des remplacements du combustible du c_ur d'un réacteur et ne soient pas la cause d'un arrét de la centrale. Cependant, pendant le remplacement du combustible d'un réacteur, l'entretien des joints constitue un élément de chemin critique. I1 doit être effectué très vite pour que le temps d'arrêt pour l'entretien des joints ne dépasse pas le temps nécessaire au reste de l'entretien et au rechargement en combustible du c_ur du 2824365 réacteur. Ainsi, une diminution du temps d'entretien ou de remplacement pour les joints primaire et de secours afin d'assurer que l'entretien des joints n'allonge pas le chemin critique pour l'entretien d'une centrale constitue un important objectif de tous les systèmes d'étanchéité. Une autre exigence importante imposée au système d'étanchéité vise à limiter le plus possible, voire à empécher totalement les fuites de fluide primaire de refroidissement par le joint dans l'enceinte de confinement du réacteur, dans le cas peu probable d'une défaillance du joint. Avec les systèmes selon la technique antérieure, on y parvient grâce à un circuit de fuite adjacent au dispositif d'étanchéité de secours; cependant, un dispositif assurant qu'un joint ne foira pas indépendamment du fait que l'arbre de pompe tourne ou ne tourne pas au moment de la défaillance supposée du joint n 1 ou n 2, de façon séparée ou simultanée, constitue un important objectif de la présente invention. Un autre objectif consiste à prévoir, comme dispositif d'étanchéité de secours (n 3) pour un fonctionnement normal à basse pression, un joint hydrodynamique du type Rayleigh en amont du joint n 2, le joint de secours principal. Un joint n 3 du type Rayleigh, normalement poussé vers une position fermée lorsque l'arbre est fixe, est souhaitable pour le système d'étanchéité. Par ailleurs, avec une pression basse en amont du joint n 3 dans une pompe principale de caloportage o l'artre de pompe est normalement en position verticale, associée à une éventuelle accumulation de gaz dans l'intervalle d'étanchéité et en présence de circuits de fuites entre les joints n 2 et n 3, le niveau du liquide risque de se trouver au-dessous de l'entrce d'un espace de joint n 3 de type Rayleigh, ou encore une poche de gaz risque d'être présente à cette entrce. Dans ce cas, le joint de type Rayleigh risque de fonctionner à sec et donc de s'user rapidement. La présente invention vise à réaliser un joint du type Rayleigh dans lequel le fonctionnement à sec de celui-ci dans des conditions de fonctionnement normales soit fortement limité. Des expériences concrètes avec les joints n 1 et n 2 ont été examinées dans le brevet U.S. 5 071 315 de Bice et al, dans lequel l'utilisation de simples joints toriques (avec des garnitures rapportées en Téflon) sur la face d'étanchéité secondaire de chacun des joints n 2 et n 3 risque de causer des problèmes, surtout si le joint torique sort de la gorge qui le retient et se coince entre la bague d'étanchéité et la partie fixe adjacente du logement. Dans le cas o le mouvement axial de rapprochement et d'éloignement de la bague d'étanchéité par rapport à sa surface de couronne mobile peut être empêché, et qu'une bague d'étanchéité risque de rester "pendue" de telle sorte que 6 2824365 I'espace du joint ne ferme pas la hauteur axiale normale. Dans ce cas, la chute de pression attendue dans l'espace du joint risque de ne pas se produire, et la pression du circuit, ou une grande partie de celle-ci, risque d'être appliquce au côté haute pression du joint suivant en amont. La présente invention vise également à réduire de tels risques. Les objectifs de la présente invention évoqués ci-dessus sont atteints de manière globale et individuelle dans la forme de réalisation prétérce grâce à la proposition d'un nouveau dispositif d'étanchéité perfectionné pour les pompes principales de caloportage d'un système de réacteur nucléaire. Comme dans la technique antérieure, le joint primaire peut comporter une bague d'étanchéité hydrostatique à film d'eau courante, du type à faces coniques, qui fait chuter à environ 205-345 kPa une pression dépassant 6900 kPa (étant entendu que toutes les pressions citées dans la présente description sont des pressions supérieures à la pression atmosphérique et sont donc des pressions manométriques). La bague d'étanchéité primaire peut se rapprocher et s'élogement, dans certaines limites, d'une surface d'une couronne mobile rotative d'un joint primaire. La bague d'étanchéité primaire comporte également un joint secondaire qui utilise la combinaison d'une garniture de logement de joints annulaires fixes à section transversale globalement en R reçu avec précision dans la bague d'étanchéité, et d'un joint intercalé tel qu'un joint torique normal (avec ou sans éléments rapportés en Téflon coopérant avec celui-ci) disposé sur la bague d'étanchéité et au contact de la garniture du l o gement. Ainsi, le seul pas sage d ' écoulement de flui de entre la bague d'étanchéité primaire et le logement sous pression dans lequel elle se trouve se situe le long de l'espace entre la face d'étanchéité radiale de la couronne mobile d'étanchéité primaire et la face d'étanchéité complémentaire présente sur la bague d'étanchéité annulaire hydrostatique à mobilité axiale. Il faut souligner que, dans une centrale nucléaire, la pression du circuit en fonctionnement normal est de l'ordre de 17 225 kPa. L'invention propose une pluralité de joints de secours en série pour le passage d'un fluide avec le joint n 1 et qui seront appelés ici joints n 2, n 3 et n 4, tous exécutant une fonction de secours pour le joint n 1. Selon l'invention, le joint n 2 constitue une bague d'étanchéité annulaire du type à face d'étanchéité, montée pour se rapprocher et s'éloigner de manière axiale d'une surface d'étanchéité présente sur une couronne d'étanchéité disposée de manière radiale. Selon l'invention, le joint n 2 est un joint hydrodynamique et comporte une pluralité de gorges ou poches du type Rayleigh ménagées dans la surface de la couronne plutôt que dans la surface de la bague, les 7 2824365 poches du type Rayleigh étant formées dans un élément rapporté qui est de préférence en nitrure de silicium, lequel élément rapporté est monté sur la couronne d'étanchéité métallique. De prétérence, la bague d'étanchéité est en métal et comporte elle aussi un élément rapporté qui est normalement séparé de la surface d'étanchéité de la couronne par un espace d'étanchéité contenant un fluide, et qui est réalisé d'une manière souhaitable à l'aide d'une composition contenant du carbone ou un carbure. Le joint n 2 comporte un dispositif d'étanchéité secondaire qui utilise une garniture annulaire associée à un profilé modifié en L constituant une partie du logement; cependant, le joint secondaire pour le joint n 2 est un agencement de segments de piston plutôt qu'un agencement de joints toriques, qui réalise une étanchéité entre la bague d'étanchéité et la garniture du logement. Le joint hydrodynamique n 2 a pour effet qu'un espace d'étanchéité n'est créé que lorsque l'arbre tourne; autrement, lorsque l'arbre est à l'arrêt, I'espace du joint n 2 est amené à être totalement fermé. En outre, selon la présente invention, l'arbre est avantageusement muni d'un ou plusieurs manchons-cartouches amovibles montés sur celui-ci en regard des joints n 2, 3 et 4 de façon à être fixées de manière hermétique à ceux-ci et maintenues dans une position fixe. On peut retirer la/les manchons-cartouches de l'arbre en les soulevant par leur extrémité supérieure. Les couronnes mobiles d'étanchéité des joints n 2 et n 3 sont montés de manière fixe sur la surface extérieure du/les manchons, de sorte que la dépose du/des manchons implique la dépose du joint n 2, 3, ou 4 tout entier ainsi que des parties de logement adjacentes par un seul mouvement de levage, ou éventuellement deux levages; par ailleurs, I'ensemble de ce dispositif peut être remplacé rapidement par des sous-ensembles neufs (ou reconditionnés) pré-assemblés, ce qui réduit l e temp s de l ' intervention d' entreti en. En aval du joint n 2 se trouve un joint n 3, monté de manière verticale au-dessus du joint n 2 et comportant une couronne d'étanchéité montée sur le manchon cartouche précité. Le manchon n 3 comporte également une bague d'étanchéité annulaire montée pour coopérer avec un logement de garniture annulaire fixe du profilé en L et comporte une face d'étanchéité en regard d'une face d'étanchéité radiale présente sur la couronne d'étanchéité. La face d'étanchéité radiale de la bague d'étanchéité se rapproche et s'écarte de manière axiale, avec la bague d'étanchéité, par rapport à la face d' étanchéité de la couronne d'étanchéité en formant un esp ace d' étanchéité à dimens i on axiale variable. Dans la présente invention, le joint n 3 constitue un joint hydrodynamique du type Rayleigh dans lequel les poches du type Rayleigh sont ménagées dans la couronne d'étanchéité et la bague d'étanchéité comporte un élément 8 2824365 rapporté en carbone ou combinaison de carbone et de graphite, monté dans la bague d'étanchéité métallique. Le joint hydrodynamique n 3 est également conçu pour être normal ement fermé afin d' emp êcher toute fuite le long de l ' espace d' étanchéité l orsque l'arbre est immobile. En fonctionnement normal, lorsque l'arbre tourne, le joint n 3 sert S à abaisser la pression de 205-345 kPa en aval du joint n 2 pour obtenir une pression d'environ 6,9 à 20,5 kPa. Bien qu'il soit normal que le système de pompe présente une fuite en aval du joint n 2 sous le joint n 3, il se peut (1) que le niveau du liquide en amont du joint n 3 soit situé au-dessous de l'espace d'étanchéité, ou (2) que des poches de gaz se forment à l'entrée de l'espace d'étanchéité, de sorte que le joint n 3 est amené à fonctionner à sec. Afin d'éviter cette situation, les poches du type Rayleigh présentes dans le joint n 3 sont formées dans la couronne d'étanchéité avec des passages de pompage qui s'étendent verticalement vers le bas depuis la surface inférieure de chacune de s po ches de Rayl ei gh de la couronne d' étanchéité, traversant la couronne avec une légère inclinai son vers l ' axe central de l'arbre. Les passages permettront d'envoyer dans les poches, par pompage, le liquide situé à un niveau au-dessous du fond des poches de type Rayleigh de la couronne d'étanchéité, mais au-dessus de l'extrémité inférieure des passages de pompage, en assurant de ce fait que le joint n 3 fonctionne avec du liquide dans les poches. Par ailleurs, un orifice d'évacuation de gaz peut être formé dans la bague d'étanchéité n 3 au voisinage immédiat de l'entrce de l'espace d'étanchéité afn d'empêcher la formation de poches de gaz. La bague d'étanchéité n 2 a également un orifice d'évacuation de gaz formé sur celle-ci, au même endroit que sur le joint n 3. La présente invention propose également un nouveau joint de secours appelé ici joint n 4, situé verticalement au-dessus du joint n 3, qui sert de joint de secours et d'arrêt capable d'empécher des fuites de liquide (voire de brouillard) de l'intérieur vers l'extérieur du logement de pompe quelle que soit la pression dans les joints n 1 à 4 et indépendamment de la rotation de l'arDre de pompe. A cette fin, le joint n 4 se présente sous la forme d'un joint annulaire segmenté dont la surface d'étanchéité primaire coopère avec une surface qui s'étend verticalement sur l'arDre de pompe. Dans le présent exemple, la surface d'étanchéité sur l'arbre de pompe est formée sur un manchon-cartouche monté de manière étanche sur l'arbre de pompe afin d'empêcher les fuites entre ceux-ci. Pendant un fonctionnement normal, le joint n 4, du type segmenté, peut être constitué par un joint à surfaces frottantes sur lequel se trouve un moyen hydrodynamique servant à créer une hauteur hydrodynamique négative dans une surface d' étanchéité des segments de la bague d' étanchéité, dans le cas o un liquide atteint le joint n 4 à une pression supérieure à la normale ou encore avec une pression complète du système dans celui-ci. Par exemple, un joint du type décrit dans le brevet U.S. 4 082 296, délivré à Philip C. Stein est très utile dans ce cas. Il faut souligner que, dans le cas peu probable d'une défaillance des joints n 1 et n 2, une pression totale du système risque d'appara^tre dans le joint n 3, concu pour être entièrement fermé lorsque l'arDre est immobile. Si l'arDre tourne au moment de la défaillance envisagée, la pression totale du système risque d'affecter le joint n 3 et de ne pas pouvoir étre complètement réduite par le joint n 3 même si une certaine baisse de pression est obtenue, et ainsi une partie notable de la pression de l'ensemble du système atteindrait l'entrce du joint n 4 et passerait par celui-ci. Si une pression très élevoe du système apparat dans le joint n 4, elle servira à pousser les segments d'étanchéité au contact de la surface d'étanchéité du manchon d'arbre et de la surface d'étanchéité du logement adjacent, indépendamment du fait que l'arbre tourne ou ne tourne pas, et empêchera de ce fait (pendant un grand laps de temps au cours duquel le réacteur sera arrété) les fuites de s'échapper de l'intérieur du logement de pompe. L'invention et nombre des avantages qui s'y attachent appara^tront facilement plus clairement en rétérence à la description détaillée ciaprès, faite en considération des dessins annexés, sur lesquels: la Fig. 1A est une représentation schématique d'une boucle de refroidissement d'un circuit de refroidissement classique de réacteur nucléaire, comprenant un générateur de vapeur et une pompe primaire de réacteur montés en série avec le c_ur du réacteur dans un circuit fermé de circulation de caloporteur; la Fig. 1B est une vue en perspective d'un groupe moto-pompe utilisé avec le circuit de réacteur de la Fig. 1A et dont des parties sont supprimoes et représentées en coupe pour la clarté de la compréhension du fonctionnement de la présente invention; les figures 2A, 2B, 2C et 2D, placées bout à bout, forment une vue agrandie en coupe de la partie d'étanchéité du groupe moto-pompe de la Fig. lB, représentant l'arbre et les systèmes d'étanchéité primaire et de secours pour la pompe; la Fig. 3 est une vue en plan, partiellement en coupe, d'un segment de la surface d'étanchéité de la couronne mobile du joint n 3, prise suivant les lignes 3-3 de la Fig. 2B; la Fig. 4 est une vue, semblable à la Fig. 3, du joint n 2 représentant la surface d'étanchéité de l'élément rapporté de la couronne mobile du joint n 2, prise suivant les lignes 4-4 de la Fig. 2C; 2824365 la Fig. S est une vue en plan de dessus des segments formant le joint n 4; la Fig. 6 est une vue en plan représentant la surface intérieure verticale d'une partie des segments d'étanchéité du joint n 4 de la Fig. S. prise suivant les lignes S 6-6 de celle-ci; la Fig. 7 est une vue en plan du dessus du logement et de l'arbre de pompe de la Fig. l B. prise suivant les lignes 7-7 de la Fig. 1B; et la Fig. 8 est une vue en coupe représentant le joint de segment de piston pour le joint n 2 des figures 2B et 2C. Considérant maintenant les dessins, et en particulier la Fig. 1A, on y observe une représentation schématique d'une boucle parmi plusieurs boucles de retroidissement 10 d'un circuit de retroidissement classique de réacteur nucléaire du type à eau sous pression. La boucle de refroidissement 10 comporte un générateur 12 de l S vapeur et une pompe 14 de caloporteur de réacteur, montés en série avec un c_ur 16 de réacteur nucléaire dans un circuit fermé de circulation de caloporteur. Le générateur 12 de vapeur comporte des tubes primaires 18 communiquant avec des chambres d'entrée et de sortie 20 et 22 du générateur. La chambre d'entrce 20 du générateur 12 de vapeur assure une communication d'écoulement avec la sortie du c_ur 16 du réacteur pour recevoir de celuici un caloporteur chauffé qui suit le trajet d'écoulement 24 du circuit fermé d'écoulement. La chambre de sortie 22 du générateur 12 de vapeur assure une communication d'écoulement avec un côté aspiration d'entrce de la pompe 14 de caloporteur de réacteur sur le trajet d'écoulement 26 du circuit fermé d'écoulement. Le côté pression de sortie de la pompe 14 de caloporteur de réacteur assure une communication d'écoulement avec l'entrée du c_ur 16 du réacteur pour fournir à celui ci un caloporteur froid suivant le trajet d'écoulement 28 du circuit fermé d'écoulement. En bref, la pompe 14 de caloporteur de réacteur pompe le caloporteur sous haute pression sur le parcours du circuit fermé d'écoulement. En particulier, le caloporteur chaud sortant du c_ur 16 du réacteur est conduit jusqu'à la chambre d'entrée 20 du générateur 12 de vapeur et jusqu'aux tubes primaires 18 communiquant avec celui-ci. Pendant qu'il se trouve dans les tubes primaires 18, le caloporteur chaud circule en échangeant de la chaleur avec de l'eau alimentaire froide fournie au générateur 12 de vapeur par l'intermédiaire de moyens classiques (non représentés). L'eau alimentaire est chanffée et se transforme partiellement en vapeur servant à entraîner un turbo alternateur (non représenté). Le caloporteur, dont la température a été abaissoe par 11 2824365 l'échange de chaleur, est ensuite renvoyé dans le circuit du c_ur 16 de réacteur par l'intermédiaire de la pompe 14 de caloporteu La pompe 14 de caloporteur de réacteur doit étre apte à faire circuler de grands volumes de caloporteurs de réacteur à des températures et des pressions élevées dans l'ensemble du circuit fermé de circulation. Bien que la température du caloporteur passant du générateur 12 de vapeur à la pompe 14 après l'échange de chaleur ait été abaissée sensiblement audessous de la température du caloporteur circulant vers le générateur 12 de vapeur depuis le c_ur 16 de réacteur avant l'échange de chaleur, sa température reste relativement élevoe, ordinairement d'environ 260 C. La pression de l O caloporteur produite par la pompe est ordinairement d'environ 15 500 kPa. Comme on le voit sur les figures 1B, 2 et 7, la pompe 14 de caloporteur de réacteur comporte généralement un logement ou logement 30 de pompe qui se termine par une extrémité d'un botier d'étanchéité annulaire 32 en plusieurs parties. La pompe 14 comporte également un arbre 34 de pompe s'étendant de manière centrale dans le logement 30; il est monté de manière étanche et rotative à l'intérieur du logement 32 de joints. La partie inférieure de l'arbre 34 de pompe est reliée à une roue 31 (Fig. 1B), tandis qu'une partie supérieure de celui-ci est reliée, par l'intermédiaire d'un dispositif d'accouplement 58 décrit plus loin, à un moteur électrique 29 du type à induction à forte puissance. Lorsque le moteur 29 tourne, l'arbre 34 et sa roue 31 à l'intérieur du logement 30 de pompe coopèrent pour faire circuler le caloporteur qui passe dans le logement 30 de pompe à des pressions comprises entre la pression ambiante et environ 17 225 kPa. Avec le logement 30 de pompe fait corps une bride principale 38 de pompe sur laquelle est monté le segment annulaire inférieur 33 du logement 32 de joints. Des segments annulaires 35 et 37 de logement de joints, montés en tandem, sont fixés l'un à l'autre par des boulons et sont fixés à un segment 33 pour compléter le logement 32 de joints, l'extrémité supérieure du logement 32 ayant un couvercle de fermeture 39 à structure annulaire en deux parties. L'extrémité supérieure de l'arbre 34 de pompe s'étend à travers le logement 32 de joints et le couvercle de fermeture 39. Sur la bride 38 de pompe est également monté un support 40 de moteur, globalement annulaire, avec lequel font corps des brides inférieure et supérieure 42 et 44. La bride inférieure 42 comporte une pluralité d'ouvertures ménagées à travers celle-ci et alignces avec des ouvertures de la bride 38 de pompe à travers lesquelles s'étendent des boulons filetés 46. Ainsi, le support 40 de moteur est fixé à la bride 38 de pompe par les boulons filetés 46 passant par des ouvertures de la bride 42 de support de 12 2824365 moteur et par des ouvertures telles que les ouvertures 41 (Fig. 2D) sur le segment 33 de logement de joints. Les boulons 46 ont des extrémités supérieures filetées auxquelles sont fixés des écrous 48 servant à monter solidement le support 40 de moteur sur la bride 38 de pompe, tout en fixant simultanément en place le segment inférieur 33 du logement 32 de joints. De plus, l'extrémité inférieure du moteur 29 repose sur la bride supérieure 44 du support 40 de moteur, à laquelle elle peut également être fixée par des boulons (non représentés). Le support 40 de moteur comporte une grande ouverture latérale 51 qui occupe entre 90 et 180 de la circonférence du support du moteur et qui découvre à des fins d'entretien, ainsi qu'on va le décrire, l'arbre 34 de pompe, l'arbre 52 lO de moteur, l'accouplement 58, le couvercle de fermeture 39 et les segments supérieurs 37, 35 et 33 du logement 32 de joints par rapport à l'extérieur du groupe moto-pompe. Plus particulièrement, le moteur 29 comporte un arbre 52 de moteur situé au-dessus et dans l'alignement de l'arbre 34 de pompe. L'arbre 52 de moteur se termine par une bride 54, et l'arbre 34 de pompe se termine à son extrémité supérieure par une bride complémentaire 56 qui, si nécessaire, peut être amovible. Si la bride 56 est amovible, il est souhaitable qu'elle comporte une ouverture à plusieurs faces ou cannelée qui reçoit avec précision une extrémité supérieure, à cannelures complémentaires, de l'arbre 34 de façon que la bride 56 et l'arbre 34 tournent ensemble. Les brides 54 et 56 sont espacées l'une de l'autre, et un accouplement amovible 58 d'arbres, à brides, est intercalé entre les brides 54 et 56. L'accouplement amovible 58 d'arbres comporte une paire de brides de dimensions complémentaires de celles des brides 54 et 56 et est placé de façon à être disposé exactement entre ces dernières brides et pour être fixé à celles-ci par des moyens appropriés tels que des boulons 60 à tête passant par des ouvertures alignées des brides. De la sorte, l'entretien du groupe moto pompe peut s'effectuer en retirant les boulons 60 à tête, en retirant l'accouplement 58 d'artres et en retirant si nécessaire la bride 56 d'arDre de pompe. Comme expliqué plus loin, la distance verticale entre la bride 54 de moteur et l'extrémité supérieure de l'arbre 34 de pompe est portée à un maximum pour permettre la dépose de certains des éléments d'étanchéité sous la forme de sous-ensembles, ce qui permet de les réparer et/ou de les remplacer rapidement. L'accès aux boulons 60 et à l'accouplement 58 d'artres se fait par l'ouverture 50 ménagée dans le support 40 de moteur. Evidemment, un capot amovible (non représenté) peut, si on le souhaite, être placé sur l'ouverture 50 du support 40 de moteur. Pour faciliter encore un accès rapide aux joints de pompe et aux segments 33, 35 et 37 de logement de joints, le logement 32 de joints comporte un 13 2824365 couvercle de fermeture 39 en deux parties, constitué de deux moitiés complémentaires sensiblement identiques 39A et 39B, qui servent également à supporter le joint n 4 et sont fxées de manière étanche par des boulons 64 au segment 37 de logement de joints. Comme on le verra sur la Fig. 7, le couvercle 39 placé sur le logement de joints est divisé verticalement en 66; au niveau de la division, chaque moitié 39A et 39B du couvercle 39 comporte une paire de brides 68 qui s'étendent de manière radiale. Ces brides 68 de chaque moitié 39A et 39B du couvercle 39 se complètent l'une 1'autre et permettent par conséquent la dépose d'une partie du couvercle 39, découvrant le joint supérieur (n 4) et l'intérieur du logement 32 de joints. Les deux moitiés 39A et 39B du couvercle 39 sont maintenues alignces l'une avec l'autre par des ergots d'alignement coniques 69 et sont fxces d'une manière étanche l'une à l'autre par des boulons 70, représentés par transparence sur la Fig. 7. Les surfaces axiales des deux moitiés 39A et 39B du couvercle de fermeture 39 se chevauchent à plat de sorte que, une fois assemblées, aucune fuite ne s'échappe du couvercle 39 grâce à sa structure en deux parties. Le système d'étanchéité décrit ici est con,cu pour être accessible et amovible pour faciliter l'entretien de la skucture de moto-pompe décrite plus haut. Pour que l'arbre 34 de pompe puisse tourner librement à l'intérieur du logement 32 de joints tout en maintenant la limite de pression de 17 225 kPa entre l'intérieur et l'extérieur du logement de joints, des dispositifs d'étanchéité 72, 74, 76 et 78 en tandem, comprenant respectivement un dispositif inférieur primaire (n 1) un dispositif secondaire (n 2), un dispositif tertiaire (n 3) et un dispositif d'arrêt (n 4) sont placés comme illustré sur la Fig. 2 au-dessus de la roue 31 de pompe et à l'intérieur du logement 30 de pompe et du logement 32 de joints. Le dispositif d'étanchéité inférieur primaire 72 (n 1), qui assure la majeure partie de l'étanchéité à la pression (environ 15 550 kPa), est avantageusement du type hydrostatique sans contact, comme illustré dans les brevets Frisch et MacCrum précités. Selon l'invention, les joints n 2 et n 3 sont du type hydrodynamique, normalement fermé, et le joint n 4 est un joint segmenté avec des fuites minimes, voire nulles, pendant le fonctionnement normal, et pouvant servir de joint d'arrêt en cas d'urgence pour empêcher des fuites à l'extérieur du logement de pompe en cas de mauvais fonctionnement séparé ou simultané des joints n 1,n 2etn 3. Comme on le voit sur les fgures 2A et 2B, le dispositif d'étanchéité primaire hydrostatique inférieur 72 (le joint n 1) de la pompe 14 comporte d'une fa,con générale une couronne mobile annulaire inférieure 80 montée sur l'arbre 34 de pompe pour tourner avec celui-ci, et une bague d'étanchéité annulaire supérieure 82 montée de 14 2824365 manière fixe dans le logement 32 de joints. La couronne inférieure 80 comporte une plaque antérieure ou élément rapporté annulaire supérieur 83, en matière résistant à l'usure telle que du nitrure de silicium, supporté par un élément annulaire de serrage hydrostatique 80 sur la surface de la couronne 80 orientée vers le haut. La couronne 80 est clavetée sur l'arbre 34 de pompe par un dispositif anti-rotation tel qu'une broche (non représentée) s'étendant, par exemple, jusque dans un épaulement 96. La bague d'étanchéité annulaire supérieure 82 comporte une plaque antérieure ou un élément rapporté annulaire supérieur 86, lui aussi en matière résistant à l'usure telle que du nitrure de silicium, supporté par un élément annulaire de serrage hydrostatique 88 sur la bague d'étanchéité annulaire 82. La bague d'étanchéité 82 est elle-même clavetée sur un support 104 de bague d'étanchéité par un moyen anti- rotation tel qu'une broche (non représentée) s'étendant depuis le support 104 jusque dans une ouverture ménagée dans le haut de la bague d'étanchéité 82 aDm d'empêcher tout mouvement de rotation de la bague d'étanchéité supérieure 82 par rapport au logement 32 de joints tout en permettant encore un mouvement axial de rapprochement et d'éloignement de la bague d'étanchéité 82 le long de l'arbre 34 de pompe par rapport à la couronne d'étanchéité 80 et son élément rapporté 83. Les surfaces mutuellement opposées 92 et 94 des plaques frontales respectives 86 et 83 de la bague et de la couronne forment l'espace 93 de joint pour le joint n 1. Elles sont poussces l'une vers l'autre par suite de la pression du caloporteur exercée sur l'arbre 34 de pompe. Cependant, normalement, les surfaces 92 et 94 le long de l'espace 93 de joint ne viennent pas frotter l'une contre l'autre, car les deux surfaces 92 et 93 présentent une faible conicité (au niveau de leurs arêtes de haute pression respectives), ce qui les tient écartées l'une de l'autre, en permettant ainsi à la couronne inférieure 80 et à son élément rapporté 83 de tourner dans des conditions de film d'eau courante par rapport à la bague d'étanchéité supérieure 82 et à son élément rapporté 86, aussi bien lorsque l'arDre tourne que lorsqu'il est immobile. On constatera en outre que la couronne d'étanchéité 80 du joint n 1 est montée sur un épaulement 96 formé sur l'arbre 34, l'épaulement 96 étant orienté vers le haut et située vers l'extérieur du reste de la partie supérieure de l'arbre. De plus, une garniture parmi un certain nombre de garnitures annulaires amovibles 98 d'arbre, montées avec précision, est disposée pour reposer sur un épaulement 100 situé au dessus de l'épaulement 96 sur l'arbre et montée de façon à être assujettie de manière fixe à l'arbre 34 et, évidemment, à pouvoir tourner avec celui-ci. Le logement 32 de joints comporte un élément intérieur annulaire vertical 102 de support de joint, monté dans le logement 32 de joints, la partie inférieure de celui-ci étant en regard de la bague 2824365 d'étanchéité 82 du joint n 1 et ayant un support annulaire en L 104 de joint fixé à une surface de celui-ci orientée vers le bas, la partie 106 à orientation verticale du support en L 104 de joint ayant la même extension qu'une partie supérieure de la bague d'étanchéité 82. La bague d'étanchéité 82 comporte un joint secondaire en U 108 dans lequel est engagé un joint torique 109 situé dans un évidement usiné dans la face, orientée vers l'intérieur, de la partie supérieure de la bague d'étanchéité 82, et qui reçoit le joint torique 109 pour empêcher des fuites entre la bague d'étanchéité 82 et le support 104 de joint, sanf par l'espace 93 de joint. Des exemples de joints en U 108 et de joints toriques 109 figurent dans le brevet Bice et al. précité. Pour assurer le passage de caloporteur le long du joint n 1 uniquement par l'espace 93 de joint, plusieurs joints toriques sont disposés dans des évidements complémentaires pour empêcher le passage de fluides de fuites par exemple, un joint torique dans l'évidement 110 s'étend vers l'arDre 34 sous l'épaulement 96 pour assurer une étanchéité entre l'arbre 34 et la couronne d'étanchéité 80. De plus, deux joints toriques dans deux évidements 112 empêchent les fuites entre la surface extérieure de la couronne d'étanchéité 80 et la bague de serrage 84, tandis qu'un joint torique dans un évidement 114 assure l'étanchéité de la surface entre l'élément rapporté 83 de la couronne d'étanchéité et la couronne d'étanchéité 80. Un joint supplémentaire 115 constitué par un joint torique et un évidement est formé sur la surface inférieure de la bague d'étanchéité 82 qui vient au contact de son élément rapporté 86. De même, la bague de serrage 88, qui serre l'élément rapporté 86 de bague d'étanchéité contre la bague d'étanchéité 82 n 1, comporte une paire de joints formés par des évidements et des joints toriques 116 pour empêcher les fuites entre la bague de serrage 88 et la bague d'étanchéité 82 n 1. En outre, le support en L 104 de joint est fixé à l'élément de support 102 de joint par un moyen d'étanchéité intercalé entre eux et représenté sous la forme d'un joint torique et d'un évidement 118, qui empêche les fuites entre ces parties du logement. En outre, l'élément de support 102 de joint est monté de manière étanche dans le logement 32 de joints de façon à empêcher toute fuite entre ces parties à l'aide d'une combinaison 120 d'un joint torique et d'un évidement, tous deux de forme annulaire. Ces derniers dispositifs d'étanchéité servent tous à empêcher les écoulements de fuite sauf par l'espace 93 de joint du joint n 1. On verra que la bague d'étanchéité 82 est retenue dans l'élément de support 102 de joint et le support 104 de joint de façon que la bague d'étanchéité 82 ait la même extension qu'une portion de chacune de ces dernières pièces. Plus particulièrement, le segment 106, orienté vers le bas, du support 104 d'étanchéité 16 2824365 retient la surface verticale, orientée vers l'intérieur, de la bague d'étanchéité 82, tandis que la surface 122, orientée vers l'extérieur, de la bague d'étanchéité 82 est placée de façon à avoir la même extension qu'une bride 124, s'étendant vers le bas, présente sur l'élément de support 102 de joint, de sorte que la bague d'étanchéité 82 est installée de manière lâche dans la bride 124. Le mouvement d'élévation de la bague d'étanchéité 82 est arrêté par les surfaces 126 et 128, orientées vers le bas, présentes respectivement sur l'élément de support 102 de joint et sur le support 104. La bride 124, s'étendant vers le bas, de l'élément de support 102 de joint comporte un évidement annulaire 130, orienté vers l'intérieur, qui a la même extension qu'une portion de la bague d'étanchéité 82, et lO cette dernière comporte une bague 132, s'étendant vers l'extérieur, serrée entre la bague d'étanchéité 82 et la bague de serrage 88, qui s'étend jusque dans l'évidement 130 de l'élément de support 102 de joint. Comme la bague 132 est placée au-dessus de l'épaulement à l'extrémité inférieure de l'évidement 130, lorsque 1'élément de support 102 de joint est soulevé vers l'extérieur hors du logement 32 de joints, il emporte avec lui la bague d'étanchéité 82 du joint n 1 du fait de la position de la bague 132 au contact de l'épaulement à l'extrémité inférieure de l'évidement 130. Comme on le verra plus loin, l'enlèvement de l'élément de support 102 de joint par un mouvement de levage entrâînera avec lui la bague d'étanchéité 82 n 1, y compris l'élément rapporté 86 de bague d' étanchéité, pour effectuer un entreti en et un remplacement. Un manchon amovible intermédiaire 134 d'arbre, situé dans le logement 32 de joints et monté sur 1'arbre 34, est aligné verticalement avec un manchon inférieur 98 d'arbre et repose par-dessus celui-ci. Une combinaison 136 d'un joint torique et d'un évidement est formée entre le manchon 134 et 1'arbre 34 pour empêcher toute fuite depuis l'intérieur du logement 32 de joints sur un trajet entre le manchon 134 et l'arbre 34. Le manchon intermédiaire 134 a, verticalement, la même extension que le dispositif de joint 74 n 2 du système d'étanchéité pour la moto-pompe 14. La couronne d'étanchéité 138 pour le joint n 2 est montée sur le manchon intermédiaire 134 d'arbre, au voisinage immédiat du bord inférieur de celui-ci, et est montée de manière fixe pour pouvoir tourner avec celuici. La couronne s'étend radialement vers 1'extérieur du manchon 134 et comporte à son extrémité supérieure un élément rapporté 140 de couronne qui forme la surface horizontale d'étanchéité, orientée vers le haut, de la couronne 138. Un ergot (non représenté) s'étend vers le haut depuis la couronne 138 jusque dans une ouverture de l'élément rapporté 140 de couronne d'étanchéité pour assurer que l'élément rapporté tourne avec l'arbre 34. L'élément rapporté 140 de la couronne d'étanchéité est fixé à la couronne d'étanchéité 138 par une bague de serrage annulaire 139. Une gorge annulaire 141 est ménagée dans la surface, orientée vers le haut, de la couronne d'étanchéité 138 et reçoit un joint torique qui vient au contact de l'élément rapporté 140 de la couronne d'étanchéité pour empêcher les fuites entre ceux-ci. Un deuxième joint torique 143 est placé entre la bague de serrage 139 et l'élément rapporté 140 de la couronne au voisinage immédiat du bord extérieur de l'élément rapporté. Le joint torique 143 sert de moyen de contact élastique entre l'élément rapporté 140 de couronne et la bague de serrage 139. La couronne d'étanchéité 138 est immobilisée sur le manchon 134 d'arbre par un contre- écrou 142 qui est vissé à l'extrémité inférieure du manchon 134 d'arbre de fa,con à s'étendre à l'extérieur de celui lO ci et est immobilisée par une coupelle métallique de verrouillage 144. La face inférieure de la couronne d'étanchéité 138 repose sur le haut du contre-écrou 142 et de la cuvette de verrouillage 144. Une paire de doigts d'alignement (un seul étant représenté), emmanchés à force dans l'alésage de la couronne 138, s'engagent dans des fentes usinées dans le manchon 134 d'arbre pour empêcher une rotation mutuelle, en assurant que la couronne 138 tourne avec l'arDre 34. Le mouvement d'élévation de la couronne d'étanchéité 138 le long du manchon 134 d'arbre est empêché par un manchon d'espacement 148. Le joint 74 n 2 comporte lui aussi une bague d'étanchéité annulaire , mobile dans certaines limites entre la surface supérieure de l'élément rapporté 140 de la couronne du joint n 2 et un élément fixe 154 du logement de joints. La bague d'étanchéité 150 comporte un rebord annulaire 152, orienté vers le bas, disposé de manière radiale à l'extérieur de la surface extérieure axiale de la couronne d'étanchéité 138 et de l'élément rapporté 140 de couronne. Le segment annulaire 35 de logement de joints, qui repose sur le segment annulaire 33 de logement de joints et s'étend vers le haut dudit segment, contient le dispositif de joint n 2. Il a la même extension vers l'extérieur que la bague d'étanchéité 150 du joint n 2 et s'étend au-dessus de cette bague vers l'arbre 34. Le segment 35 de logement de joints comporte également l'élément annulaire intérieur en L 154 de logement, orienté vers le bas, qui est fixé à la surface interne, orientée vers le bas, de la face inférieure du segment 35 de logement, et comporte une branche annulaire 162, orientée verts le bas, intercalée entre l'arbre 34 et la surface périphérique intérieure 156 de la bague d'étanchéité 150. La base 158 de l'élément en L 154 est fixée par des boulons filetés 160 au segment 35 de logement du joint n 2, et la branche annulaire 162, orientée vers le bas, a la même extension qu'une grande partie de la surface périphérique intérieure 156 de la bague d'étanchéité 150. Un joint 164 de segment de piston est intercalé entre la bague d'étanchéité 150 et la branche 18 2824365 162 de l'élément 154 de logement. Le joint 164 est représenté en détail sur la Fig. 8 et va être décrit ci-après. La bague d'étanchéité 150 comporte un élément d'étanchéité rapporté 166, réalisé de manière souhaitable en matière à base de carbone et de graphite, situé dans un évidement 168, orienté vers le bas, sur la surface inférieure de la bague d'étanchéité 150, vers l'intérieur du retord 152, de sorte que l'élément rapporté 166 de bague d'étanchéité est placé au-dessus et dans l'alignement de l'élément rapporté 140 de couronne. L'élément rapporté 166 de bague d'étanchéité est fixé à la bague d'étanchéité par un moyen approprié, par exemple par un ajustement serré entre la bague d'étanchéité 150 à dilatation relativement forte, en métal, et un élément rapporté à dilatation relativement faible, en carbone-graphite. Dans le cas o une accumulation de pression survient entre la bague d'étanchéité 150 et l'élément rapporté 166, une gorge annulaire 167 sur le pourtour extérieur de l'élément rapporté 166 est prévue, ainsi qu'une pluralité d'orifices espacés, par exemple 169, s'étendant radialement vers l'intérieur depuis la gorge 167 jusqu'au bord intérieur à faible pression de l'élément rapporté 166 de bague d'étanchéité. Selon la présente invention, le dispositif de joint 74 n 2 est conçu de fa,con que la bague d'étanchéité 150 et la couronne d'étanchéité 138 forment un joint hydrodynamique, un espace 170 de joint s'étendant entre la bague d'étanchéité 150 et la couronne d'étanchéité 138. La bague d'étanchéité est conçue de fa,con qu'une forte pression, présente dans la région entre le segment 35 de logement du joint n 2 et la bague d'étanchéité 150, sollicite la bague d'étanchéité 150 vers la couronne d'étanchéité 138 de sorte que, lorsque l'arbre 34 ne tourne pas, l'élément rapporté 166 de la bague d'étanchéité 150 vient contre l'élément rapporté 140 de la couronne d'étanchéité pour fermer l'espace 170 du joint. C'est ce qu'on peut constater en comparant la surface de la bague d'étanchéité 150 exposée à la forte pression sollicitant la bague d'étanchéité vers le bas, avec la surface de la bague d'étanchéité 150 exposée à la forte pression sollicitant la bague d'étanchéité vers le haut. La force effective agissant sur la bague d'étanchéité est telle qu'elle maintient l'espace fermé lorsque l'arbre 34 est immobile. L'élément rapporté 140 de couronne d'étanchéité, selon l'invention, est en matière relativement dure, résistant à l'usure, telle que du nitrure de silicium, et comporte dans sa surface supérieure une pluralité de poches 172 peu profondes, de type Rayleigh, usinces avec précision (Fig. 4), relices à la surface périphérique extérieure de l'élément rapporté 140 par une pluralité de gorges d'alimentation 174, s'étendant de manière radiale pour relier les poches 172 au fluide à haute pression sur le pourtour extérieur de l'élément rapporté 19 2824365 de couronne. Comme on le sait dans la technique, les poches du type Rayleigh sont des poches relativement peu profondes qui créent une force axiale (vers le haut) dans celles-ci du fait du gradient de vitesse de cisaillement du fluide, gazeux ou liquide, poussé vers les poches. Les poches 172 sont moins profondes que les gorges d'alimentation 174, de sorte que le liquide qui pénètre dans l'espace 170 de joint pénètre dans les gorges d'alimentation 174 puis dans les poches 172. Les forcées créées dans les poches de Rayleigh servent à pousser la bague d'étanchéité 150 et son élément rapporté 166 de façon qu'ils s'élèvent en s'éloignant de la surface supérieure de la couronne d'étanchéité 138 pour crcer un intervalle ou un film de faibles dimensions mais néanmoins positif entre la bague d'étanchéité 50 et la couronne d'étanchéité 138. Il faut souligner que les poches 174 et 172 à usinage précis de l'élément rapporté de la couronne d'étanchéité sont, selon la présente invention, usinées dans une matière relativement résistante à l'érosion, plus dure que la matière formant l'élément rapporté 166 de bague d'étanchéité, qui risque d'être en contact à frottement contre l'élément rapporté 140 de la couronne d'étanchéité. L'élément rapporté 166 de bague d'étanchéité, en matière relativement plus tendre telle que le carbone-graphite, s'usera plus rapidement que l'élément rapporté 140 de la couronne d'étanchéité. Ainsi, toute usure provoquée par un frottement de l'élément rapporté 166 contre l'élément rapporté 140 affectera l'élément rapporté 166 de la couronne d'étanchéité, dont l'usinage est moins complexe et dont le remplacement est donc moins coûteux. En outre, on observera qu'une gorge 178 est usinée dans l'élément rapporté 166 de couronne d'étanchéité pour se trouver au-dessus d'une portion de la gorge d'alimentation 174 située radialement vers l'intérieur du bord intérieur 176 (Fig. 4) de la poche et pour se trouver au-dessus d'une portion de la surface supérieure de la couronne d'étanchéité 140 radialement vers l'intérieur du bord 176 de la poche de Rayleigh 172. Grâce à cette construction, on observera que l'élément rapporté 166 de la bague d'étanchéité forme en réalité le seuil d'étanchéité 180 pour le joint n 2. Ainsi, toute usure du seuil d'étanchéité par suite d'un contact à frottement affectera l'élément rapporté 166 de bague d'étanchéité plutôt que l'élément rapporté 140 de couronne d'étanchéité. Afn d'assurer un bon fonctionnement du joint n 2 du type Rayleigh, il importe pour la présente application que les poches de Rayleigh 172 contiennent un liquide plutôt qu'un gaz ou de la vapeur. Pour empêcher la formation d'une poche de gaz entre la bague d'étanchéité 150 et la couronne d'étanchéité 138, ce qui empêcherait le passage de liquide dans l'espace 170 de joint, il est prévu une pluralité de passages 183, 2824365 espacés dans la direction circonférentielle, qui s'étendent à travers la bague d'étanchéité , depuis l'espace 170 de joint jusqu'à la région à haute pression au-dessus de la bague d'étanchéité 150. Lorsque l'arbre est immobile, la bague d'étanchéité 150 est en position de fermeture, le seuil d'étanchéité 180 étant au contact de la surface supérieure de l'élément rapporté 140 de couronne, ce qui empêche toute fuite par l'espace 170 de joint. Des fuites par d'autres cheminements, par exemple entre la surface 156 de la bague d'étanchéité et la branche verticale 162 de l'élément annulaire en L 154 de logement sont empêchées par le joint 164. De même tout cheminement de fuite autrement que par l'espace 170 de joint est empêché grâce à l'utilisation de séries de joints toriques et de gorges en position adéquate, s'étendant entre des parties adjacentes, comme représenté sur la Fig. 2. Par exemple, l'ensemble précité 141 comprenantun joint torique et une gorge est disposé entre l'élément rapporté 140 de couronne d'étanchéité et la couronne d'étanchéité 138. De plus, une pluralité de trous 182 en L (exposés à une faible pression) sont usinés dans la couronne d'étanchéité 138, à équidistance les uns des autres autour de la surface supérieure de la couronne d'étanchéité 138, entre l'extrémité intérieure du seuil d'étanchéité 180 et la surface extérieure du manchon de positionnement 148. Par ailleurs, des trous (non représentés) exposés à une forte pression peuvent être usinés dans la couronne d'étanchéité 138 entre une surface de la couronne 138 exposée à une forte pression et la surface interne de celle-ci située au voisinage immédiat du manchon 134 d'arbre. I1 faut souligner que les trous 182 de basse pression et les trous de haute pression produisent pendant le fonctionnement un moment de rétablissement pour le dispositif de joint n 2, ce qui limite le mouvement de roulis de la couronne 138 et de l'élément rapporté 140 - par exemple, un mouvement de roulis autour du centre de gravité de ceux-ci. Lorsque l'arbre 34 tourne et que le circuit est sous pression, le fluide à haute pression qui sort par le joint n 1 arrive sur le pourtour extérieur de la bague d'étanchéité 150 n 2 et une partie du liquide passe par l'espace 170 de joint pour se retrouver dans les poches de Rayleigh 172 via les gorges d'alimentation 174, dans lesquelles une force dirigée vers le haut est crcée par le gradient de vitesse de cisaillement dans les poches de Rayleigh 172, ce qui écarte la bague d'étanchéité de la couronne d'étanchéité 138 pour former un intervalle faible mais positif afin de permettre des fuites faibles mais positives par le dispositif de joint 174 n 2. Pour empécher les fuites par le joint n 2, sauf par l'espace 170 de joint, le joint secondaire 164, placé entre la branche 162 du logement de joint et la bague d'étanchéité 150 empêche les fuites entre celles-ci mais permet un mouvement axial de 21 2824365 rapprochement et d'éloignement de la bague d'étanchéité 150 par rapport à la couronne d'étanchéité 138. Le joint 164 est situé à 1'extrémité supérieure de la surface axiale intérieure 156 de la bague d'étanchéité 150 et est représenté plus en détail sur la Fig. 8. Comme on l'a remarqué, un joint torique tel que celui employé sur le joint n 1 a la possibilité de rester suspendu et éventuellement d'empêcher une action d'étanchéité complète d'un joint 72, 74 ou 76, puisqu'il empêche le mouvement axial de rapprochement ou d'éloignement de la bague d'étanchéité de celui-ci par rapport à la couronne d'étanchéité. Ainsi, des joints en U tels que le joint 108 qui peuvent avoir à un certain moment des forces de frottement supérieures à ce qui est souhaitable risquent de lO présenter un problème. Le dispositif d'étanchéité pour le joint n 2 de la présente forme de réalisation est un joint de segment de piston et est reçu dans un évidement 186 orienté vers l'intérieur et vers le haut, formé dans la bague d'étanchéité 150 à l'extrémité supérieure de la surface intérieure 156 de celle-ci. La surface 188, orientée vers le haut, de l'évidement 186 est usinée avec précision pour servir de surface d'étanchéité secondaire pour un segment de piston 190 en deux parties. Le segment 190 de piston est construit comme un segment de piston classique et est réalisé avantageusement en matériau composite du type carbone-graphite, divisé par un système d'emboîtement à chevauchement pour permettre un mouvement radial du segment vers l'intérieur et l'extérieur, mais de façon qu'il ne se produise pratiquement pas de fuite par la division. Le segment 190 de piston comporte une surface intérieure 192 d'alésage à usinage précis au contact de la surface extérieure, située en regard, de la branche 162, laquelle surface a également été usinée avec précision pour assurer une étanchéité adéquate. Un ressort jarretière 194 est placé dans un évidement complémentaire formé sur la surface du segment 190 de piston en regard de la surface 192 de l'alésage pour pousser le segment de piston au contact de la surface, située en regard, de la branche 162 de logement. Le segment l90 de piston est fixé dans l'évidement 186 par une lame de ressort 196 qui est au contact de la surface, orientée vers le haut, du segment 190 de piston et par une rondelle-frein ondulée 198 au contact de la lame de ressort 196. La rondelle-frein ondulée 198 est ensuite maintenue en compression par un anneau élastique fendu 202 qui est emboîté dans une gorge périphérique formée à l'extrémité supérieure de la découpe 186. La surface 189 formant la face inférieure du segment de piston au contact de la surface formant la face usinée 188 de l'évidement est elle aussi usinée avec précision et comporte une gorge périphérique 204 (sanf que la gorge périphérique 204 n'est pas continue au niveau de la division du segment 190 de piston). Une pluralité de passages espacés 206 s'étendant de manière radiale, représentés par 22 2824365 transparence, s'étendent depuis la gorge 204 jusqu'à la surface extérieure du segment de piston pour permettre un relâchement de pression. La surface 192 de l'alésage du segment de piston comporte une gorge périphérique 200 qui s'arrête de part et d'autre de la division du segment 190 de piston. La pression dans la gorge 200 est relâchée par de multiples gorges axiales 201. Cela permet de limiter les contraintes exercées sur l'alésage et donc de limiter les frottements par coulissement. Ainsi, le segment 190 de piston comporte un seuil 203 d'étanchéité d'alésage situé entre la gorge 200 et la surface 189 de face inférieure, et la surface 189 de face inférieure du segment 190 de piston comporte un seuil d'étanchéité 205 de face entre la gorge 204 de celle-ci et l'intersection de la surface 189 de face inférieure avec la surface 192 d'alésage. On sait dans la technique qu'un joint de segment de piston en carbone-graphite subit moins de contraintes de frottement qu'un joint torique; ainsi, la probabilité que le dispositif 164 de joint de segment de piston gêne fortement le mouvement axial de rapprochement et d'éloignement de la bague d'étanchéité 150 par rapport à la couronne d'étanchéité 138 est fortement limitée en comparaison du risque d'un tel problème dû à un joint torique. Au-dessus du dispositif de joint 74 n 2 se trouve le dispositif de joint 76 n 3 qui, dans le présent exemple de 1'invention, est lui aussi un joint hydrodynamique du type Rayleigh. Le dispositif de joint n 3 comprend une couronne d'étanchéité 208 et une bague d'étanchéité 210 montée dans le segment 37 de logement au-dessus de la couronne 208 et pouvant se rapprocher et s'éloigner de manière axiale par rapport à l'arbre 34 depuis la surface supérieure de la couronne. La couronne d'étanchéité 208 a une forme annulaire et reçoit avec précision le manchon 134 d'arbre en son centre. Le manchon 134 comporte un épaulement 212 formé dans celui-ci et orienté vers le bas, lequel épaulement vient au contact de l'extrémité supérieure de la couronne 208 et limite le mouvement d'élévation de cette dernière. Une paire d'ergots d'alignement espacés tels que l'ergot 214 s'étend entre la couronne 208 et le manchon 134 pour empêcher la couronne 208 de tourner par rapport au manchon 134. Un dispositif d'étanchéité 216, orienté vers l'extérieur et constitué par une gorge annulaire et un joint torique, est ménagé sur la surface extérieure du manchon 134, le joint torique de celui-ci étant au contact de la surface intérieure axiale de la couronne 208 du joint n 3 pour empêcher les fuites entre eux.. L'extrémité inférieure de la couronne 208 est au contact de la surface supérieure du manchon d'espacement 148. On constate ainsi que la couronne 208 du joint n 3, le manchon d'espacement 148 et la couronne 138 du joint n 2 sont tous maintenus en place sur le manchon 134 par le contre-écrou 142 et la coupelle de verrouillage 144. 23 2824365 Comme on le voit plus clairement sur la Fig. 3, la surface supérieure horizontale 217 de la couronne 208 du joint n 3 est usinée avec précision et comporte une pluralité de poches de Rayleigh 218 relativement peu profondes, orientées vers le haut, alignées dans la direction circonférentielle, formoes dans celle-ci, s'étendant sur tout le pourtour de la surface 217 et respectivement reliées, au niveau du bord antérieur de chaque poche, à une gorge d'alimentation 220 relativement plus profonde, à orientation radiale. Des passages de pompage 222 sont formés dans la base de chacune des gorges d'alimentation 220, s'étendant vers le bas et vers l'intérieur à travers la couronne 208 en formant un angle aigu par rapport à l'arbre 34 pour déboucher dans une région intérieure 224 du logement, qui se trouve du côté à la pression la plus haute du dispositif de joint 76 n 3. Comme les passages 222 s'étendent vers 1'extérieur et verticalement, de haut en bas, ils servent à pomper du liquide depuis la région 224 du logement jusque dans les gorges d'alimentation 220 et, depuis celles-ci, jusque dans chacune des poches de Rayleigh 218. Ainsi, les gorges d'alimentation 220 et les passages de pompage 222 servent à assurer que les poches de Rayleigh sont alimentées en liquide lorsque l'arbre 34 tourne. Cela crée les forces à gradient de vitesse de cisaillement qui agissent sur la bague d'étanchéité 210 en permettant au joint n 3 de fonctionner même si le niveau du liquide dans la région 224 du logement n'atteint pas le niveau de la surface supérieure 217 sur la couronne 208 du joint n 3. Le système de joint 76 n 3 est placé, dans le logement 32 de joints, dans une zone annulaire du logement au-dessus du joint n 2, cette région étant formoe par le segment annulaire 37, globalement en L, du logement, fixé de manière étanche au-dessus du segment annulaire 35 de logement et à celui-ci par une paire de boulons 226 espacés dans la direction circonférentielle. Un joint étanche est crcé entre les segments 35 et 37 de logement, de manière empêchant les fuites, par une combinaison 228 d'un évidement et d'un joint torique au contact de surfaces verticales, situées en regard, des segments 35 et 37 du logement. Un joint similaire est créé entre les segments 35 et 33 du logement par une combinaison 229 d'un évidement et d'un joint torique. Enfin, ces segments 35 et 37 de logement de joints sont fixés l'un à l'autre, et ces segments sont également fixés au logement 33 de joints à l'aide de huit gros boulons 63 (figures 2A, 2B et 7). L'extrémité supérieure du segment 37 de logement s'étend vers l'intérieur en direction de l'arDre 34 et se trouve au-dessus de la bague d'étanchéité 210 du joint n 3. Une partie annulaire 230, en L, du logement est montée sur la surface intérieure inférieure du segment 37 de logement et comporte une branche 232 orientée 24 2824365 vers le bas, située entre la surface supérieure intérieure de la bague d'étanchéité 210 et l'extrémité supérieure du manchon 134. La partie 230 du logement et sa branche 232 jouent le même rôle pour le joint n 3 que la partie 158 du logement et sa branche 162 pour le joint n 2, et que la partie 104 du logement et sa branche 106 pour le joint n 1. La surface extérieure de la branche 232 est usinée avec précision, et la surface intérieure verticale de la bague 210, située en regard de la surface extérieure de la branche 232, comporte un joint 234 qui, dans le présent exemple, est constitué par un joint torique (ou par une combinaison d'un joint en U et d'un joint torique) placé dans une gorge annulaire, orientée vers l'intérieur, formoe dans la bague d'étanchéité 210 et comblant l'espace entre la branche 232 et la bague d'étanchéité 210. Bien que le joint torique du joint 234 vienne de manière étanche au contact de la surface extérieure de la branche 232, elle permet néanmoins un mouvement de rapprochement et d'éloignement axial de la bague d'étanchéité 210 le long de la branche 232 par rapport à la couronne mobile 208 du joint, en empêchant en même temps le passage de fluide par le joint 234. La bague d'étanchéité 210 n 3 comporte un rebord annulaire 236 s'étendant vers le bas, situé radialement vers l'extérieur de la surface axiale de la couronne 208 de joint. La bague d'étanchéité 210 comporte un élément rapporté d'étanchéité 238 de forme annulaire, avantageusement réalisé en matériau composite carbone-graphite, situé dans un évidement orienté vers le bas sur la surface inférieure de la bague d'étanchéité 210 et vers l'intérieur du rebord 236, de sorte que l'élément rapporté 238 de joint se trouve au-dessus, de manière couvrante, des poches de Rayleigh 238 de la surface supérieure 217 de la couronne 208 de joint. L'élément rapporté 238 de joint est fixé à la bague 210 du joint n 3 par un moyen approprié, par exemple par ajustement serré entre la bague d'étanchéité 210 relativement plus dilatable, en métal, et l'élément rapporté 238 relativement moins dilatable, en carbone-graphite. Une gorge annulaire, conjointement avec une pluralité d'orifces espacés semblables à la gorge 167 et aux orifices 169 du joint n 2, sont réalisés dans l'élément rapporté d'étanchéité 238 pour relâcher la pression entre l'élément rapporté d'étanchéité 238 et la bague d'étanchéité 210. Ainsi, la bague d'étanchéité 210 et son élément rapporté 238 forment un espace d'étanchéité 240 entre l'élément rapporté 238 de bague d'étanchéité et la surface supérieure 217 de la couronne d'étanchéité 208. Comme la bague d'étanchéité 210 comporte le rebord 236 orienté vers le bas à proximité de l'espace d'étanchéité 240, la bague d'étanchéité 210 et le reLord 236 risquent de créer une poche de gaz dans la zone du bord extérieur de l'intervalle d'étanchéité 240. Une telle poche de gaz est empêchée grâce à la présence d'orifces espacés 242 passant à travers l'extrémité supérieure du rebord 236,1'extrémité 2824365 intérieure des orifices 242 étant exposée à l'intervalle d'étanchéité 240 et l'extrémité extérieure des orifices 242 débouchant dans la région du logement du côté à haute pression de la bague d'étanchéité 210, c'est-àdire la région du logement entre la surface extérieure de la bague d'étanchéité 210 et la surface intérieure du segment 37 de logement. Les orifices 242 jouent le même rôle que les orifices 183 du joint n 2. Le dispositif de joint 76 n 3 est formé de façon que la bague d'étanchéité 210 et la couronne d'étanchéité 208, conjointement avec les poches de Rayleigh 218, forment un joint de type hydrodynamique normalement fermé pour le joint n 3. A cette fin, la surface, orientée vers le bas, de l'élément rapporté 238 du joint lO n 3 comporte une gorge annulaire 244 formée dans celle-ci, située partiellement au dessus du bord intérieur des poches de Rayleigh 218 plus près de l'arbre 34 et partiellement au- dessus de la surface 217 de la couronne, de sorte que le segment de l'élément rapporté 238 de joint disposé vers l'intérieur de la gorge 244 sert de seuil d'étanchéité 245 pour le joint n 3. Cependant, il importe que le bord extérieur de la gorge 244 se termine à l'intérieur des gorges d'alimentation 220 et que le reste de la surface, orientée vers le bas, de l'élément rapporté 238 de joint, situé à l'extérieur de la gorge 244 soit un segment au contact de la partie de la surface 17 de la couronne d'étanchéité 208 située à l'extérieur des poches de Rayleigh 218. De la sorte, les poches de Rayleigh ont une surface de l'élément rapporté 238 de joint sur laquelle peut s'exercer la force orientée vers le haut, créée par une poche de Rayleigh, lorsque l'arbre tourne, afin de créer un espace d'étanchéité ou un flm de petites dimensions mais positif le long de l'espace 240. Comme indiqué plus haut, le dispositif de joint 76 est du type hydrodynamique de sorte que, lorsque l'arbre 34 est immobile, le seuil d'étanchéité 245 vient au contact de la surface supérieure 17 de la couronne 208 pour réaliser un joint fermé. En effet, la forte pression qui agit vers le bas sur la bague d'étanchéité 210 agit sur une surface plus grande du fait de l'orientation de la force vers le bas que sur la surface de la bague d'étanchéité 210 soumise à une force orientée vers le haut. Cependant, lorsque l'arbre tourne, le liquide est poussé dans les poches de Rayleigh 218 du joint n 3 par les passages de pompage 222 et, grâce au gradient de vitesse de cisaillement et à la force orientée vers le haut, il est poussé sur la bague d'étanchéité 210 par opposition à la force effective vers le bas pour créer l'intervalle ou le film de petite dimensions mais positif entre la couronne d'étanchéité 208 et la bague d'étanchéité 210. Dans la technique antérieure, l'emploi d'un joint n 1, d'un joint n 2 et d'un joint n 3 a constitué la totalité des moyens d'étanchéité utilisés pour des 26 2824365 applications à des pompes de caloporteur de réacteur. Cependant, dans la présente forme de réalisation de l'invention, un joint de secours ou d'arrêt n 4 est prévu, fonctionnant d'une manière classique en tant que joint d'étanchéité pendant le fonctionnement normal et comme joint d'arrêt dans des conditions d'urgence, que l'arbre tourne ou ne tourne pas. Selon l'invention, il importe que le joint n 4 soit un joint segmenté à faible usure coopérant avec une partie axiale de l'arbre rotatif et qu'il soit conçu de façon que, dans le cas o une pression extrêmement élevée apparaît dans le joint n 4, le joint continue à fonctionner soit comme joint à frottement, si l'arbre tourne, soit comme joint d'arrêt si l'arbre est immobile. Le joint 78 n 4 de la présente forme de réalisation est placé dans les deux moitiés 39A et 39B du couvercle de fermeture 39. Les deux moitiés 39A et 39B sont attachées l'une à l'autre par des doigts d'alignement 69 s'étendant entre les brides correspondantes 68 de celles-ci, puis sont usinées d'une seule pièce de façon qu'une surface horizontale 266, orientée vers le bas, des deux moitiés 39A et 39B deviennent une surface d'étanchéité continue pour le joint 78 n 4. Le couvercle de fermeture 39 en deux parties est fixé sur le dessus du segment 37 de logement de joints par des boulons 64 à tête qui sont verrouillés par des moyens de verrouillage de boulons appropriés. La position radiale du couvercle de fermeture 39 par rapport au-dessus du segment 37 de logement de joints est fixée par des épaulements complémentaires en 250, formés sur la surface supérieure du segment 37 de logement, afin de former un léger évidement dans la surface de celui-ci orientée vers le haut. Un joint torique 252 est disposé dans un évidement de cette dernière surface pour réaliser une étanchéité entre le couvercle de fermeture 39 et le segment 37 de logement. La bague 256 du joint n 4 représentée en détail sur les figures 5 et 6 est illustrée dans le présent exemple comme ayant six segments assemblés 256A. Ces segments 256A ont une surface d'étanchéité primaire sur leur surface périphérique intérieure ou surface d'alésage 257 et une surface d'étanchéité secondaire sur les surfaces 266, orientées vers le haut, de chaque segment 256A de la bague d'étanchéité 256. Un évidement annulaire 254 de réception de joint est formé dans le couvercle de fermeture 39 (lorsque les moitiés de celui-ci sont assemblées l'une avec l'autre) et est orienté ver le bas sur le pourtour intérieur du couvercle de fermeture 39. Une combinaison particulièrement coopérative est obtenue si le dispositif de joint segmenté 78 n 4 est un joint du type à charge hydrostatique, décrit dans le brevet U.S. 4 082 296 précité délivré à Philip C. Stein. Ainsi, dans la présente forme de réalisation, un joint segmenté à charge hydrostatique sera décrit comme moyen préféré. On trouvera d'autres détails dans le brevet Stein précité. 27 2824365 Chaque segment annulaire 256 de joint à charge hydrostatique comporte, dans le présent exemple, deux poches 258, espacces dans la direction circonférentielle, dans la surface 257 d'alésage reliée, au niveau des bords arrière des poches 258, au bord à haute pression de la surface 257 d'alésage par des gorges transversales respectives 265 qui, lorsqu'elles reçoivent un fluide, créent des forces qui déplacent chaque segment 256A de bague d'étanchéité vers l'élément rotatif intérieur tel que l'arbre 34, en réduisant l'intervalle de joint entre ceux-ci. Ce mouvement vers l'intérieur résulte du fait que le fluide reçu dans les poches 258 est renvoyé par pompage dans la partie à pression la plus forte du logement, de laquelle il est venu. Les segments 256A du joint 78 à charge hydrostatique des figures 2, 5 et 6 du présent document sont montés dans le couvercle de fermeture 39 de façon qu'une haute pression (HP) apparaisse à droite de la surface 257 d'alésage (Fig. 6) et qu'une basse pression (LP) apparaisse à gauche de la surface 257 d'alésage. L'action de pompage des poches 258 de charge hydrostatique fait sortir le fluide des poches 258 pour le renvoyer. dans le sens de la flèche 260, dans la région à haute pression du joint. Un seuil d'étanchéité 262, formé du côté (supérieur) à basse pression de la surface 257 d'alésage entre les poches 258 et le bord de la surface 257 d'alésage, sert de face de frottement, normalement presque sans usure, entre les segments 256 de bague d'étanchéité et l'arbre en rotation presque en l'absence de différence de pression dans le joint. Cependant, si une pression énorme, par exemple une pression de 17225 kPa générée par un réacteur, venait à apparatre dans les segments 256A du joint à charge hydrostatique 78 n 4, la pression totale s'exercerait sur le pourtour extérieur de chacun des segments du joint, en faisant venir la surface 257 d'alésage des segments de joint au contact de l'arbre en rotation 34 (ou du manchon placé sur celui-ci) pour assurer un frottement entre le seuil d'étanchéité 262 et l'organe en rotation, et en accroissant simultanément la force de contact du seuil d'étanchéité 255 formoe sur la surface supérieure 264 des segments 256A et la surface d'étanchéité 266, orientée vers le bas, du couvercle de fermeture 39. Dans ces conditions, une usure beaucoup plus forte du seuil d'étanchéité 262 se produirait. Le pourtour extérieur de chacun des segments 256A de joint comporte des trous 269 (représentés par transparence sur la Fig. 5) destinés à recevoir des ressorts de compression (non représentés) s'étendant depuis la surface radiale de l'évidement 254 de réception de joint jusque dans les trous 269 de réception de ressorts ménagés dans la surface extérieure axiale des segments 256A de joint. Comme représenté sur la Fig. 5, trois ressorts hélicoïdaux s'étendent jusque dans trois trous269dechaque segment 256A de joint pour exercer une force clastique positive 28 2824365 vers l'arDre 34 sur le segment 256A de bague annulaire et la surface 257 d'alésage. Le joint secondaire entre la surface 264 des segments 256A de joint et la surface 266, orientée vers le bas, du logement dans l'évidement 254 du couvercle de fermeture 39 peut comporter un évidement circonférentiel de décompression 261 ménagé approximativement à midistance dans la surface 264 des segments 256A de joint et relié au côté haute pression du joint par des découpes radiales 263 (Fig. 5). Considérant maintenant la Fig. 2A, on constate qu'un manchon supérieur 268 d'arbre est monté sur l'arDre 34 et repose sur le manchon intermédiaire 134 d'arbre; sa longueur est relativement courte en comparaison de la longueur du manchon 134. Il est placé en regard des segments 256A de joint n 4 pour réagir avec ceux-ci. La surface extérieure du manchon 268 est usinée avec précision pour former une surface d'étanchéité destinée à coopérer avec le seuil d'étanchéité 262. La rotation du manchon supérieur 268 par rapport à l'arDre 34 est empêchée par la présence d'au moins deux clavettes 270 s'étendant vers le bas depuis le bord inférieur du manchon 268 jusque dans des ouvertures complémentaires ménagées dans le manchon intermédiaire 134. Le mouvement de montée du manchon 268 est empêché par un manchon de fixation 280 et un écrou de fixation 282 qui immobilise le manchon 280 par rapport à l'artre 34 par des moyens classiques (non représentés). Le joint secondaire formé entre les surfaces 264 des segments 256A de joint et la surface 266, orientée vers le bas, de l'évidement présente une surface usinée avec précision, de forme plate, pour servir de surface d'étanchéité. Les segments 256A de bague d'étanchéité sont couplés les uns avec les autres par un montage à embotement 284 et 286, décrit plus particulièrement dans le brevet Stein précité. Comme représenté sur la Fig. 2A, chaque moitié 39A et 39B du couvercle de fermeture comporte une plaque semi-circulaire 288 de support de ressort fixée à celui-ci par des boulons tels que le boulon 290, la plaque 288 ayant la même extension que la surface inférieure radiale de la moitié, respectivement 39A et 39B. Le mouvement de chacun des segments 256A vers l'intérieur est arrêté par une patte 289 s'étendant vers le haut depuis la plaque de support de ressort 288 jusque dans une fente radiale 291 située sur la surface inférieure de chaque segment 256A, s'étendant depuis la surface 257 d'alésage de celui-ci et aboutissant approximativement à mi-distance dans le segment, dans une direction radiale. Chaque fente radiale 291 est placée sur son segment 256A entre les deux poches 258 de charge hydrostatique de celui-ci afin que la fente 291 ne gêne pas les poches 258. On emploie une seule patte 289 et une seule fente 291 pour chaque segment 256A. 29 2824365 Des ressorts hélicodaux (non représentés) sont montés sur chaque plaque 288 et s'étendent vers le haut depuis celles-ci pour étre reçus dans des ouvertures axiales 267 (Fig. 5) des segments 256A pour faire venir le seuil d'étanchéité 255 au contact de la surface d'étanchéité 266 afm de réaliser une étanchéité entre ceux-ci. Dans le présent exemple, trois ressorts hélicoïdaux sont utilisés avec chaque segment 256A de joint, si bien que chaque plaque semi-circulaire 288 de support de ressort porte neuf de ces ressorts hélicodaux. Ainsi, le dispositif de joint 75 n 4 est assemblé pour former deux sous-ensembles autonomes comportant chacun une moitié 39A (ou 39B) du couvercle de fermeture, trois segments 256A de bague annulaire, une plaque de support 288 de ressorts comportant trois pattes 282, neuf ressorts hélicoïdaux servant à solliciter de manière axiale les segments 256A de bague d'étanchéité et neuf ressorts de compression servant à solliciter les segments 256A de joint de manière radiale vers l'intérieur en direction du manchon 268 d'arbre. Le fonctionnement normal du système d'étanchéité est tel qu'une pression élevoe est présente sur la surface extérieure du joint n 1, sa valeur atteignant au maximum 17 225 kPa. Le joint n l est un joint hydrostatique du type à flm d'eau courante, déjà décrit, et réduit la pression de 17 225 kPa à environ 205-345 kPa dans l'espace 93 de joint sur le côté interne à basse pression de la bague d'étanchéité 82. Cette pression est appliquée à la surface extérieure de la bague d'étanchéité 150 du joint 74 n 2. Lorsque l'arbre 34 tourne, la forte pression régnant à 1'extérieur de la bague d'étanchéité 150 n 2 (environ 345 kPa) pénètre dans les poches de Rayleigh de l'élément rapporté 140 de la couronne du joint n 2, en créantun flm d'étanchéité de faible épaisseur mais positif dans l'espace 170 du joint n 2, et la réduction de pression dans l'espace 170 permet une diminution de 345 kPa jusqu'à environ 20,5-41 kPa. Cette dernière pression est ensuite appliquce au côté basse pression de la bague 150 du joint n 2, et le liquide à cette pression pénètre dans la région 224 du logement, o il est exposé à la surface extérieure, ou à pression la plus élevoe, de la bague 210 du joint n 3. Lorsque l'arbre tourne, cette pression est réduite à environ 6,9-13,8 kPa par le joint n 3 et ses poches de Rayleigh, cette pression s'étendant jusqu'au pourtour extérieur du dispositif de joint 78 n 4, o elle est totalement absorbée par le joint 78 n 4. Ainsi, pendant un fonctionnement normal, il n'y a méme pas de brouillard de fuite qui sorte à l'extérieur du logement 32 de joint. Bien que cela ne soit pas décrit comme une partie de la présente invention, on constatera d'après la Fig. 1B que plusieurs passages de fluide sont formés 2824365 dans le logement 32 de joints, par exemple le passage A du côté basse pression du joint n 1 pour l'évacuation éventuelle de liquide; le passage B pour le côté basse pression du joint n 2 pour l'évacuation éventuelle de liquide; et deux passages C respectivement pour l'évacuation de liquide et l'injection éventuelle de liquide en amont du joint n 3. Ces passages ne seront pas décrits davantage, car ils ne jouent pas de rôle dans le fonctionnement du système d'étanchéité selon la présente invention. Dans le cas o le groupe moto-pompe selon la présente invention n'est pas en marche et l'arbre 34 est immobile, le joint hydrostatique 72 n 1 continue à réduire la pression dans le circuit en la faisant passer de 17 225 kPa du côté haute pression à environ 345 kPa du côté basse pression de celui-ci. Cependant, le joint n 2, qui est du type hydrodynamique, est amené à se fermer par la pression en aval exercée sur la bague 150 du joint n 2, ce qui fait venir le seuil d'étanchéité 180 au contact de la surface supérieure de l'élément rapporté de la couronne pour arrêter entièrement tout écoulement de liquide dans le joint n 2. Evidemment, le joint secondaire 164 de segment de piston empêche simultanément tout passage de liquide. Comme il n'y a aucune pression dans le joint n 3, ou tout au plus une baisse de pression minime dans celui-ci, les joints n 3 et n 4 seront eux aussi sensiblement fermés. Dans le cas peu probable d'un mauvais fonctionnement du joint n 1, la totalité de la pression peut traverser celui-ci jusqu'à atteindre le joint n 2. Même si ce dernier joint est conçu pour un fonctionnement normal avec une pression d'environ 345 à 620 kPa dans celui-ci, il reçoit la totalité de la pression et il est amené à se fermer si l'arbre est immobile, ou bien il réduit cette pression comme le fait normalement un joint du type Rayleigh dans le cas o l'arbre 34 tourne. De même, si l'arDre 34 est immobile, le joint n 3 est mis en position fermée et le joint n 4 est en position fermée du fait des forces élastiques agissant sur les segments de la bague d'étanchéité. Toute pression non réduite par le joint n 2 sera réduite par la fonction d'étanchéité Rayleigh du joint n 3, et toute pression non réduite par le joint n 3 sera absorbée par le joint n 4, qui renverra par pompage le liquide à haute pression dans le logement à haute pression, conformément au principe d'un joint à segment à charge hydrostatique. Cependant, si le joint n 2 ainsi que le joint n 1 sont simultanément détectueux au moment o l'arbre tourne, la totalité de la pression du circuit sera dans le joint n 3, et ce joint, bien qu'il soit normalement conçu pour réduire une faible pression, réduira une grande partie de la pression totale du circuit. Le joint n 4, dans lequel se produira une réduction de pression beaucoup plus grande en raison du fait que seul le joint n 3 réduit la pression du circuit en amont de celui-ci, continuera à 31 2824365 fonctionner comme un joint à charge hydrostatique, en renvoyant par pompage du liquide dans la région à haute pression. Même si la pression réduite dans celui-ci est proche de la pression totale du circuit, les segments du joint n 4 se déplaceront de façon que son seuil d'étanchéité vienne frotter fortement contre le manchon supérieur 268 disposé sur l'arbre 34 et qu'il contienne sensiblement la tension pendant suffisamment de temps pour permettre l'arrêt et la mise hors pression de l'ensemble du circuit en vue de la réparation et/ou du remplacement de celui-ci. Si les joints n 1 et n 2 tombent simultanément en panne alors que l'arbre ne tourne pas, le joint hydrodynamique n 3 sera soumis à la totalité de la pression et le seuil d'étanchéité 245 du joint n 3 viendra au contact de la surface supérieure 17 de la couronne 208 du joint n 3 pour fermer le joint n 3 et supporter la totalité de la pression. Si le joint n 3 vient lui aussi à connâître des problèmes, et si la totalité de la pression passe dans celui-ci sans diminuer notablement alors que l'arbre est immobile, la totalité de la pression sera dans le joint n 4, en amenant les surfaces d'étanchéité secondaires 264 et 266 à venir établir un contact étanche du fait de la pression du circuit. Le seuil d'étanchéité 262 présent sur les segments 256A de joint doit être au contact de la surface extérieure du manchon 268 d'arbre pour absorber la totalité de la pression du circuit sensiblement sans *aucune fuite. Selon la présente invention, les dispositifs de joints n 2, n 3 et n 4 sont conçus pour être déposés sous la forme de sous-ensembles en vue de leur entretien, réparation et/ou remplacement, d'une manière dans laquelle le moteur 29 n'a pas à être sorti de la pompe 14. Plus particulièrement, dans le cas o un entretien programmé ou un entreti en non pro grammé est s ouhaitab le, et s i le système de réacteur est arrêté et refroidi, il est possible d'accéder aux joints par l'ouverture 50 du support 40 de moteur. En particulier, lorsque les boulons 60 sont retirés, le dispositif amovible d'accouplement 58 d'arDres peut être retiré par l'ouverture 50 pour rendre accessible l'extrémité supérieure de l'arbre 34. Si les manchons 280, 268 et 134 d'arDre ont un diamètre suffisant pour recevoir la bride inférieure 56 dans les ouvertures des manchons, il n'est pas nécessaire de retirer la bride inférieure 56 de l'extrémité supérieure de l'arbre 34 de pompe. Cependant, si la bride 56 ne peut pas être reçue dans les ouvertures des manchons d'arbre précités, il faut alors retirer la bride 56. La distance ente la bride 54 et la bride 56 (c'est-à-dire la longueur du dispositif d'accouplement 58) est établie à un maximum pour permettre le passage des divers manchons d'arbre et des diverses pièces du logement entre les extrémités libres de l'arDre 52 de moteur et de l'arbre 34 de 32 2824365 pompe. Cependant, lorsqu'un nouveau système d'étanchéité d'arbre, plus long, est installé sur des groupes moto-pompes existants, il est trop coûteux de soulever davantage le bloc moteur au-dessus de la pompe et de remplacer ou d'agrandir le support 40 de moteur et le dispositif d'accouplement 58. Ainsi, pour des groupes moto pompes existants, il peut être nécessaire d'utiliser un manchon d'arbre supplémentaire tel que le manchon supérieur 268. Ainsi, pour certaines moto-pompes, l'organe le plus long pouvant passer latéralement entre l'arbre 52 de moteur et sa bride 154 et le haut de l'arbre 34 de pompe peut être le manchon intermédiaire 134 d'arbre; pour cette raison, un manchon supérieur 268 peut être nécessaire pour améliorer des groupes moto pompes existants avec le joint n 4 selon la présente invention. Si ce n'est pas nécessaire, le manchon intermédiaire 134 peut être allongé pour s'étendre entièrement jusqu'au manchon de fixation 284 au lieu d'être prolongé par un manchon séparé 268. Dans cet exemple, toutes les parties du logement qui sont retirces sont plus courtes que le manchon intermédiaire 134 d'arbre et peuvent être retirées sans soulever le moteur 29. Pour retirer le joint n 4, on retire tout d'abord l'écrou de fixation 282 et le manchon de fixation 280. Ensuite, on retire le manchon 268. Ensuite, les boulons 64 qui fixent le couvercle de fermeture 39 sur le segment 37 de logement sont retirés, et le dispositif de joint 78 n 4 peut alors être soulevé d'une seule pièce vers le haut par dessus l'extrémité supérieure de l'arbre 34 de pompe, puis latéralement entre l'extrémité supérieure de l'arbre 34 de pompe et la bride d'extrémité inférieure 54 du moteur pour être sorti par l'ouverture 50 du support 40 de moteur. I1 est également possible de retirer le couvercle de fermeture 39, comportant le dispositif de joint 78 n 4, en même temps que le manchon 268 (après avoir retiré les éléments de fixation constitués par l'écrou 282, le manchon 280 et les boulons 264). Ensuite, les joints n 2 et 3 peuvent être retirés en une seule man_uvre de levage, et la bague d'étanchéité n 1 peut être retirée lors d'une man_uvre de levage séparée, comme décrit plus loin. S'il est seulement souhaitable d'examiner le système de joint 78 n 4 ou de remplacer les segments 256A du joint n 4, cela peut se faire, selon la présente invention, sans détacher ni déposer l'accouplement 58 d'arbres. I1 suffit de retirer les boulons 64 à tête, les ergots coniques d'alignement 69 et les boulons latéraux 70 des brides 68 du couvercle de fermeture 39 pour séparer les deux moitiés 39A et 39B du couvercle. Ensuite, on peut soulever légèrement le couvercle de fermeture 39 audessus des épaulements complémentaires 250, et l'un des sous-ensembles du joint n 4, contenu dans l'une des moitiés du couvercle de fermeture, par exemple 39A, pourra être alors 33 2824365 séparé du sous-ensemble du joint n 4 contenu dans 1'autre moitié 39B. Tous les éléments constitutifs du joint n 4, dont les segments 256A de joint, peuvent être retirés sous la forme de deux sous-ensembles sans retirer le dispositif d'accouplement 58 d'artres, le manchon 268 ou 1'écrou 282 et le manchon 280 de fixation. Cependant, pour un entretien normal, le dispositif de joint 78 n 4 peut être déposé soit en séparant les deux moitiés du couvercle de fermeture 39, comme décrit plus haut, avant ou après la dépose du manchon 268, soit en même temps que la dépose du manchon supérieur 268 du couvercle de fermeture sans séparer les moitiés 39A et 39B. La forme préférce de réalisation de la présente invention consiste à retirer d'abord le manchon 268 puis à séparer les deux sous-ensembles contenus dans le couvercle de fermeture 39, en retirant de ce fait séparément chaque sousensemble. Pendant un entretien normal, l'examen et/ou le remplacement de joints concerne les joints n 2 et n 3. Après que le joint n 4 a été retiré, les joints n 2 et n 3 sont retirés d'une seule pièce par une seule man_uvre de levage, de la manière suivante. Tout d'abord, les boulons 63 qui relient les segments 35 et 37 de logement au segment 33 de logement sont dévissés et enlevés par l'ouverture 50 du support de moteur. Un outil de levage approprié est alors placé sur le manchon 134 d'arbre pour soulever le manchon 134 par- dessus l'extrémité supérieure de l'arbre 34 de pompe, en entraînant avec lui, d'une seule pièce, le contre-écrou 142 et la cuvette de verrouillage 144, le dispositif de joint 76 n 3, le segment 35 de logement du n 2, le segment 37 de logement et le dispositif de joint 74 n 2. Si on le souhaite, l'élément de support 102 du joint n 1, qui est alors accessible par le dessus du segment inférieur 33 de logement, peut être soulevé d'une seule pièce en entrâînant avec lui la bague d'étanchéité 82 n 1 par interaction entre la bague extérieure 132 située sur celle-ci et l'épaulement situé dans le fond de l'évidement 130 de l'élément de support 102 de joint. L'examen des joints n 2 et n 3 et, si on le souhaite, de la bague d'étanchéité 82 n 1, peut être effectué à cet instant, ou encore des sous-ensembles de rechange peuvent être introduits dans le logement 32 de joints, de sorte que l'examen des différents joints peut être effectué ultérieurement et que la pompe peut être remise en service plus rapidement. La bague d'étanchéité n 1 et les systèmes de joint n 2, 3 et 4 (ou le joint n 4 seulement) peuvent être réassemblés et le logement de joints peut être fermé en inversant l'ordre des opérations. I1 est entendu que le diamètre de l'arDre 34 pour des groupes moto pompes pour réacteurs peut être de l'ordre de 178 à 203 mm. I1 est également entendu que le groupe moto-pompe selon la présente invention, qui comporte un nouveau 34 2824365 système d'étanchéité perfectionné décrit ci-dessus, permet d'assurer, pratiquement dans toutes circonstances, qu'un système sûr d'étanchéité sans fuite existe pour le groupe, la réparation et le remplacement des joints pouvant s'effectuer en arrêtant le système pendant un minimum de temps. En outre, de nombreux aspects des éléments de la présente invention sont liés entre eux mais peuvent aussi être utilisés séparément; ensemble, ils contribuent par leur action coordonnée à créer un système et une combinaison de pièces à fonctionnement stable. Bien que les éléments constituant la présente invention puissent être utilisés séparément ou ensemble sans s'élogement du cadre et de l'esprit de celle- ci, il est entendu que la forme de réalisation spécifque sera interprétée de la manière aussi large que le permet la technique antérieure et non dans un sens limitatif. 2824365 REVENDICATIONS 1. Système d'étanchéité pour une pompe (14) ayant un logement fixe (30, 32) contenant un liquide sous haute pression et ayant une section d'entrée (26) soumise à une forte pression et une section de sortie (37) exposée à une pression plus faible et un arbre (34) dans ledit logement (32) avec un axe de rotation, pour un circuit fermé (10) destiné à contenir un liquide fonctionnant à des pressions élevoes supérieures à 6900 kPa, ledit système d'étanchéité comprenant un dispositif d'étanchéité primaire (72) pour réduire la pression et un dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76) pour réduire la pression, disposés en série dans le sens de l'écoulement du fluide depuis ladite entrée (26) jusqu'à ladite sortie dudit logement, chaque dispositif d'étanchéité (72 et 74 ou 76) supportant de manière étanche ledit arbre (34) par rapport audit logement (32), lesdits dispositifs d'étanchéité primaires (72) et de secours (74 ou 76) comportant chacun une couronne radiale (80 et 138 ou 208) de joint pouvant tourner avec ledit arbre (34), ayant une face d'étanchéité annulaire (94, sur 140 ou 217) s'étendant radialement sur ladite couronne, une bague d'étanchéité (82 et 150 ou 210) à mobilité axiale entourant ledit arUre (34), et une face d'étanchéité (92 et 180 ou 245) sur ladite bague en regard de ladite face d'étanchéité (94 sur 140 ou 217) de couronne, de manière respective, un joint secondaire (109 et 164 ou 234) supportant de manière étanche ladite bague d'étanchéité (82 et 150 ou 210) par rapport audit logement (32) sauf dans un espace (93 et 170 ou 240) de joint formé entre ladite face d'étanchéité (92 et 180 ou 245) de bague et ladite face d'étanchéité (94, sur 140 ou 217) de couronne, ledit dispositif d'étanchéité primaire (72) étant disposé entre ledit arbre (34) et ledit logement (32) de façon que le liquide à pression plus forte passe de ladite entrée (26) du logement à la première extrémité de son intervalle (93) de joint exposée à la pression la plus forte et dans ledit intervalle (93) de joint jusqu'à 1'autre extrémité de celui-ci o la pression a normalement été réduite à une pression plus faible, et ledit dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76) étant placé entre ledit arbre (34) et ledit logement (32) de façon que ladite autre extrémité de l'espace (93) de joint du dispositif d'étanchéité primaire (72) permette une communication de fluide avec l'extrémité à la pression la plus haute de l'espace (170 ou 240) de joint dudit dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76); caractérisé en ce que ledit dispositif d'étanchéité primaire (72) est du type hydrostatique, de sorte que la pression du fluide est réduite dans son espace (93) de joint indépendamment du fait que ledit arbre (34) tourne ou ne tourne pas, et en ce 36 2824365 que ledit dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76) est du type hydrodynamique, dans lequel la pression dans son espace (270 ou 240) de joint est réduite pour réaliser une diminution mâîtrisée de la pression de faite entre ledit arbre (34) et ledit logement (32) uniquement lorsque ledit arDre (34) tourne, et en ce que ledit dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76) est conçu de facon que son espace (170 ou 240) de joint soit fermé lorsque ledit arbre (34) ne tourne pas, pour empêcher toute fuite dans l'espace (170 ou 240) de joint de celui-ci, à moins que ledit arbre (34) ne tourne. 2. Système d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit joint secondaire (109, 164 ou 234) dudit dispositif d'étanchéité primaire (72) et/ou dudit dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76) est un ressort (164) de segment de piston en deux parties, sollicité pour établir un contact étanche à la fois avec la bague d'étanchéité (82, 150 ou 210) dudit dispositif d'étanchéité primaire et/ou de secours (72, 74 ou 76) et ledit logement (en 106, 162 ou 232). 3. Système d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit dispositif d'étanchéité (72, 74 ou 76) est ledit dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76). 4. Système d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit dispositif d'étanchéité (72, 74 ou 76) est ledit dispositif d'étanchéité primaire (72). 5. Système d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'étanchéité hydrodynamique de secours (74 ou 76) comporte des poches de Rayleigh (172 ou 218) dans son espace (270 ou 240) de joint, en ce que les poches de Rayleigh (172 ou 218) sont formées dans la couronne (139 ou 208) de joint, et en ce qu'un seuil d'étanchéité (180) ou (245) pour le dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76) est formé sur une face de la bague d'étanchéité (150 ou 210) formant l'espace (170 ou 240) de joint. 6. Système d'étanchéité selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites poches de Rayleigh (172) sont situées dans l'espace (170) de joint sur une surface horizontale annulaire (sur 140) de ladite couronne (138) de joint de secours, et en ce que ledit espace (170) de joint a une première extrémité située dans une région à pression plus élevée que dans la région du logement situé à l'autre extrémité dudit espace de joint, ladite couronne (138) de joint de secours ayant des passages de décompression espacés qui déLouchent dans la région dudit logement adjacente à ladite autre extrémité dudit espace (170) de joint de secours et ayant dans la bague d'étanchéité (166) des passages de décompression supplémentaires espacés (167, 169) détouchant dans la région dudit logement adjacente à ladite autre extrémité dudit espace 37 2824365 (170) de joint de secours, en ce que lesdits passages présents dans ladite bague d'étanchéité (183) et lesdits passages présents dans ladite couronne (139) de joint coopèrent pour empêcher la rotation de ladite couronne (138) de joint de secours et de ladite bague d'étanchéité de secours (150) de celle-ci par rapport au centre de gravité, en maintenant de la sorte en position horizontale lesdites surfaces annulaires horizontales formant ledit espace (170) de joint lorsqu'une différence de pression règne dans celui-ci. 7. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité de secours (74) comporte un élément rapporté (140) situé dans la couronne (138) de joint le long de l'espace (170) de joint de celui-ci, en ce que des poches de Rayleigh (172) sont formées sur ledit élément rapporté (140) et sont exposées à l'espace (170) de joint, et en ce que ledit élément rapporté (140) est en matière relativement plus dure que la matière (166) formant l'espace (170) de joint sur la bague d'étanchéité (150). 8. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 7, caractérisé en ce que lS ledit dispositif d'étanchéité de secours (74) comporte un élément rapporté (166) formé dans la bague d'étanchéité (150), lequel élément rapporté (166) comporte une surface exposée à une partie de l'espace (170) de joint, et en ce que ledit élément rapporté (166) est en matière relativement plus molle que la matière formant l'élément rapporté de la couronne de joint. 9. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément rapporté (140) de couronne de joint de secours est en nitrure de silicium, en ce que l'élément rapporté (166) de bague d'étanchéité de secours est en matière du type carbone-graphite, et en ce que le seuil d'étanchéité est formé sur l'élément rapporté (166) de la bague d'étanchéité. 10. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité de secours (74) comporte une pluralité de poches de Rayleigh (218) espacées dans la direction circonférentielle dans l'espace (240) de joint, en ce que les poches de Rayleigh (218) sont formoes de façon à être orientées vers le haut et sont situces dans la couronne (208) de joint, et en ce qu'une gorge de pompage (222) s'étend depuis chaque poche de Rayleigh (218), vers le bas à travers la couronne (208) et aussi vers l'intérieur en direction de l'arbre (34) pour fournir du liquide d'alimentation des poches de Rayleigh (218). 11. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un deuxième dispositif d'étanchéité de secours (76) est prévu, et en ce que le deuxième dispositif d'étanchéité de secours (76) est un joint hydrodynamique 38 2824365 normalement fermé qui forme un espace (240) de joint normalement fermé en communication de fluide avec le côté basse pression de l'espace (170) de joint du dispositif d'étanchéité de secours (74). 12. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel ledit arbre (34) comporte un manchon amovible (134) monté sur celui-ci pour tourner avec lui, et en ce que ledit dispositif d'étanchéité de secours est monté sur ledit manchon (134) et peut être retiré dudit logement (32) lorsqu'on enlève ledit manchon (134). 13. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit deuxième dispositif d'étanchéité de secours (76) comporte une pluralité de poches de Rayleigh (218) espacées dans la direction circonférentielle dans l'espace (240) de joint, en ce que lesdites poches de Rayleigh (218) sont orientées vers le haut et sont situées dans la couronne (208) de joint dudit dispositif d'étanchéité de secours (76), et en ce qu'une pluralité de rainures de pompage (222) s'étendent depuis chaque poche de Rayleigh (218) à travers la couronne (208) de joint, à la fois vers le bas et vers 1S l'intérieur en direction de l'arbre (34) et en débouchant dans une région (224) du logement située en amont du dernier espace (240) de joint cité. 14. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un joint d'arrêt (78) à surfaces frottantes est disposé en aval dudit dispositif d'étanchéité de secours (74 et/ou 76) et en communication de fluide avec l'espace (170 et/ou 240) de joint de celui-ci, ledit joint d'arrêt (78) comportant un joint segmenté (256) dans lequel une surface (257) d'alésage de chaque segment (256A) entoure ledit arbre (34) et comporte des gorges de pompage (258) dans ladite surface (257) d'alésage de chacun desdits segments (256A) pour renvoyer par pompage dans ledit logement (32) , vers ledit dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76), le liquide sortant desdites gorges (258), 2S chacun desdits segments (256A) de bague d'étanchéité étant poussé dans des gorges (269) au contact dudit arbre (34) et chacun desdits segments (256A) de bague d' étanchéité comportant une surface d' étanchéité secondaire (2 64) pous sce au contact d'une surface d'étanchéité complémentaire (266) présente sur ledit logement (39) , et en ce que les surfaces desdits segments (256A) de bague d'étanchéité en regard de la surface (257) d'alésage de ceux-ci et en regard de la surface d'étanchéité secondaire (264) sont exposces à une pression plus forte de sorte que, en cas de défauts de fonctionnement du dispositif d'étanchéité primaire (72) et/ou des dispositifs d'étanchéité de secours (74 ou 76) à l'occasion desquels la forte pression n'est pas sensiblement réduite, cette forte pression s'exerce sur lesdites dernières surfaces citées desdits 39 2824365 segments (256A) de bague d'étanchéité, ce qui pousse la surface d'alésage desdits segments (256A) de bague d'étanchéité à venir de manière étanche au contact dudit arbre (34) et ladite surface d'étanchéité secondaire (264) desdits segments (256A) à venir au contact de ladite surface d'étanchéité complémentaire (266) présente sur ledit logement (39). 15. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel ledit joint d'arrêt (78) est constitué de deux sous-ensembles semi-circulaires (39A) réunis l'un avec l'autre au niveau de surfaces (66) s'étendant de manière axiale en regard l'une de l'autre et comportant des clavettes (69) reliant lesdits sous-ensembles (39A, 256A et 288) pour les aligner dans la direction axiale et des dispositifs de fixation (70) pour fixer les sous-ensembles (39A, 256A et 288) les uns aux autres. 16. Système d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bague d'étanchéité (150 ou 210) a une portion annulaire (152 ou 236) s'étendant vers le bas, située vers l'extérieur et s'étendant vers le bas pour se placer au-dessus d'une partie de la surface extérieure de ladite couronne (138 ou 206) de joint à l'extrémité à haute pression dudit espace (170 ou 240) de joint dudit dispositif d'étanchéité de secours (74 ou 76), et ladite bague d'étanchéité (150 ou 210) ayant au moins une ouverture (183 ou 242) s'étendant à travers ladite bague d'étanchéité (150 ou 210) depuis le côté d'entrée dudit espace (170 ou 240) de joint jusqu'à une région de haute pression dudit logement (30, 32) pour empêcher l'accumulation de gaz sous pression à l'entrée dudit espace (170 ou 240) de joint au voisinage immédiate de ladite portion annulaire (152 ou 236), ce qui, autrement, risquerait d'empêcher le liquide de pénétrer dans ledit espace (170 ou 240) de joint. 17. Système d'étanchéité pour logement fixe (30, 32, 39) contenant un liquide sous haute pression, ayant une section d'entrée (26) exposée à une forte pression, une section de sortie (adjacente à 37, 39) exposée à une pression plus faible, et un arbre rotatif (34) dans ledit logement (30, 32, 39) avec un axe de rotation, pour un circuit fermé (10) contenant un liquide fonctionnant à des fortes pressions supérieures à 6900 kPa, ledit système d'étanchéité comprenant un dispositif d'étanchéité primaire (72) de réduction de pression et un dispositif d'étanchéité de secours (78) de réduction de pression, disposés en série dans le sens de circulation du fluide depuis ladite entrée (26) jusqu'à ladite sortie dudit logement (30, 32, 39), chaque dispositif d'étanchéité (72, 78) supportant de manière étanche ledit arbre (34) par rapport audit logement (30, 32, 39), ledit dispositif d'étanchéité primaire (72) comportant une couronne (80) de joint s'étendant de manière radiale, pouvant tourner avec ledit arbre (34), comportant une 2824365 face d'étanchéité annul aire (94) de couronne qui s 'étend de manière radi ale, une bague d'étanchéité (82) à mobilité axiale entourant ledit arbre (34) et une face d'étanchéité (92) de bague sur celle-ci, en regard de ladite face d'étanchéité (94) de couronne, ladite bague d'étanchéité (82) ayant un joint secondaire (109) monté de manière étanche pour supporter ladite bague d'étanchéité (82) par rapport audit logement (32, 102, 106) sauf dans l'espace (93) de joint formé entre ladite face d'étanchéité (92) de bague et ladite face d'étanchéité (94) de couronne, ledit dispositif d'étanchéité primaire (72) étant disposé entre ledit arbre (34) et ledit logement (32) de façon que le liquide à la pression la plus haute passe de l'entrée (26) du logement à une première extrémité dudit espace (93) de joint qui est exposée à une plus forte pression et dans ledit espace (93) de joint jusqu'à l'autre extrémité de celui-ci o la pression a normalement été réduite à un niveau plus faible, et ledit dispositif d'étanchéité de secours (78) étant disposé entre ledit arbre (34) et ledit logement (32) de façon que l'autre extrémité dudit espace de joint du dispositif d'étanchéité primaire (72) soit en communication de fluide avec l'extrémité à pression la plus forte de 1'espace (en 265) de joint dudit dispositif d'étanchéité de secours (78), ledit système d'étanchéité étant caractérisé en ce que ledit dispositif d'étanchéité de secours (78) comporte un joint hydrodynamique segmenté (Fig. 5) ayant une surface (257) d'alésage de chaque segment (256A) qui entoure ledit arbre (34) et ayant dans ladite surface (257) d'alésage de chacun desdits segments (256A) des gorges de pompage (258, 265) qui renvoient dans ledit logement (30, 32, 39), vers ledit dispositif d'étanchéité primaire (72), le liquide sortant (260) desdites gorges (258, 265), chacun desdits segments (256A) de bague d'étanchéité étant poussé (dans les ouvertures 269) au contact dudit arbre (34) et chacun desdits segments (256A) de bague d'étanchéité comportant une surface d'étanchéité secondaire (264) poussée au contact d'une surface d'étanchéité complémentaire (266) présente sur ledit logement (39), et en ce que les surfaces desdits segments (256A) de bague d'etanchéité en regard de la surface d'alésage (257) de ceux-ci et en regard de la surface d'étanchéité secondaire (266) sont exposces à une plus forte pression, de sorte que, en cas de défaut de fonctionnement du joint primaire (72) dans lequel la forte pression du circuit n'est pas sensiblement réduite par ledit dispositif d'étanchéité primaire (72), cette forte pression s'exerce sur lesdites dernières surfaces citées desdits segments (256A) de bague d'étanchéité, ce qui pousse la surface (en 262) d'alésage desdits segments (256A) de bague d'étanchéité de manière étanche au contact dudit arbre (34) et ladite surface d'étanchéité secondaire (264) desdits segments (256A) de manière étanche au contact de ladite surface d'étanchéité complémentaires (266) présente sur ledit logement (39). 18. Système d'étanchéité selon la revendication 17, caractérisé en ce que, dans ladite section de sortie (37) dudit logement (30, 32, 39), ledit arbre (34) passe S par une ouverture de celle-ci, en ce que ledit logement (30, 32) comporte un couvercle de fermeture (39) de forme annulaire, à division axiale formant deux moitiés (39A, 39B) montées sur ladite section de sortie (37) de celui-ci, ledit arbre (34) passant à travers celles-ci et étant reçu avec précision dans l'ouverture dudit couvercle de fermeture (39), des dispositifs de fixation (64) fixant de manière étanche ledit couvercle lO de fermeture (39) à ladite section de sortie (37) du logement et des dispositifs de fixation supplémentaires (70) fixant les deux moitiés (39A, 39B) dudit couvercle de fermeture (39) l'une à l'autre, des doigts d'alignement (69) couplés aux deux moitiés (39A, 39B) dudit couvercle de fermeture (39) et les alignant de manière axiale l'une par rapport à l'autre, ledit couvercle de fermeture (39) formant un évidement annulaire (254) de logement qui entoure ledit arDre (34) et est exposé à l'intérieur dudit logement (Fig. 2A), lesdits segments (256A) de bague d'étanchéité étant situés dans ledit évidement (254) de logement dudit couvercle de fermeture (39), ladite surface d'étanchéité complémentaire (266) présente sur ledit logement (39) étant une surface annulaire (266) à l'intérieur dudit évidement (254) qui entoure ledit arbre, chacune i. desdites moitiés (39A, 3:9B) dudit couvercle de fermeture (39) ayant une demi-bague (288) située en face et de manière espacée par rapport à ladite surface complémentaire (266), lesdits segments (256A) de bague d'étanchéité étant placés dans ledit évidement (254) entre ladite surface complémentaires (266) et ladite demi- bague (288), et une patte (289) et une fente (391) coopérant sur ladite demi-bague (288) et chacun desdits segments (256A) de joint pour arrêter le mouvement desdits segments (256A) vers ledit arbre (34), grâce à quoi lesdites moitiés (39A, 39B) peuvent être retirées séparément dudit logement (30, 32, 37) au niveau de la division (en 66) entre ceux-ci afin de