Brevet FR2828903A1 — publié le 20030228

parallèle aux chants dudit profilé. 1 2828903 DESCRIPTION Eanerre de f-ixation à lare lame flexible L'invention concerne une équerre de fixation pour aligner et monter sur une paroi de bâtiment des éléments de façade fixés à des barres profilées, avec une branche de paroi et une branche de console, la branche de paroi comprenant, dans une région de pincement, pour enserrer à la manière d'une pince les barres profilées précitées, au moins un élément de positionnement et une lame flexible. On connâît par le document EP 1 101 881 A2 une équerre de fixation en tôle qui possède une moulure de renforcement respective le long de sa branche de paroi et de sa branche de console, dans la région des bords latéraux. L'équerre de fixation s'applique ainsi en grande surface - avec une très grande conduction thermique - contre la paroi de bâtiment. La branche de console présente une étroite lame flexible qui ne permet qu'une fonction temporaire de fixation en position. La barre profilée montée sur l'équerre de fixation est fixée en position contre les éléments de positionnement de la branche de console, et la lame flexible est fortement sollicitée lors du perçage de la barre profilée. Du fait du fléchissement de la lame flexible, un interstice se crée entre les éléments de positionnement et la barre profilée. Cet espacement produit lors du perçage un décalage involontaire de l'outil de perçage, de sorte que, lors du rivetage ou du boulonnage consécutif de l'équerre de fixation et de la barre profilée, on obtient des écarts de position parfois intolérables. On connâît en outre par le document 13E 37 29 824 A1 une équerre de fixation en tôle avec une branche de console à lame flexible intégrée, qui reçoit également une barre profilée entre la branche de console et la lame flexible. Pour assembler la barre profilée à l'équerre de fixation par boulonnage ou rivetage, la barre profilée doit être percée par le haut dans la région de la lame flexible et par le bas dans la région extérieure de la branche de console. On connâît en outre par le document DE 197 54 022 A1 une équerre de fixation en tôle en deux parties. La branche de console, qui reçoit la larne flexible, est ici accrochée à la branche de paroi. La barre profilée montée sur la branche de console est fixée uniquement à la lame flexible La réalisation en deux parties de l'équerre de fixation engendre, malgré un poids supérieur, une perte de résistance de forme par rapport à une équerre de fixation d'une seule pièce, et nécessite en outre une dépense supplémentaire de montage. La présente invention a donc pour but de développer une équerre de fixation légère, à résistance de forme, qui permette avec une manipulation simple un montage rapide, précis et durable des éléments de facade. Afin d'atteindre ce but, l'équerre de fixation possède un profil en forme de double S avec une partie intérieure centrale non appliquée contre la paroi de bâtiment et des parties extérieures décalées en parallèle de part et d'autre, des parties de renforcement apportant une résistance de ffirme étant disposées entre la partie intérieure et les parties extérieures. La lame flexible possède une surface qui est égale à au moins % de la surface de la région de pincement. La lame flexible possède une largeur de base qui est égale à au moins 70% de la largeur de 1'équerre de fixation. Elle contient tous les perçages, évidements etlou découpures pour la fixation au moins bidimensionnelle des barres profilées sur la branche de console. La branche de console de l'équerre de fixation possède une lame flexible de grande surface, à large base. La lame flexible reçoit, pour une branche de console disposée horizontalement, toutes les forces qui apparaissent en direction horizontale, comme entre autres la force du vent sollicitant la façade. Elle ne participe pas au soutien de la force massique des éléments de façade. La force massique est prise en charge par les éléments de positionnement, en tant qu'éléments de la branche de console. Cette séparation fonctionnelle assure aux équerres de fixation une grande longévité. Les équerres de fixation portent les éléments de façade quasiment sans contraintes thermiques, évitant ainsi en particulier la corrosion par fissuration. Si, par exemple, un élément de façade est maintenu par au moins deux équerres de fixation disposées 1'une au-dessus de 1'autre, la lame flexible de 1'équerre de fixation supérieure, lame qui porte la barre profilée, peut lors d'une dilatation thermique en direction verticale fléchir élastiquement vers le haut dans la direction de dilatation. La lame flexible est alors sollicitée exclusivement en un point de flexion défini, prévu à cet effet. L'équerre de fixation est uniquement à titre d'exemple un élément de construction façonné en tôle. De l'acier résistant à la corrosion, de l'acier avec un revêtement anticorrosion, un alliage d'aluminium ou des matériaux comparables sont par exemple prévus comme matériau. On peut aussi envisager des matières plastiques renforcées par fibres. Selon des configurations supplémentaires avantageuses de l'invention: la branche de paroi et la branche de console forment entre elles un angle de 90 ; un élément de positionnement respectif à résistance de forme est disposé de part et d'autre de la lame flexible; la lame flexible possède un contour rectangulaire dans une direction parallèle à la branche de paroi et normale à l'élément de positionnement; la lame flexible présente dans la région de sa base, aux points de transition avec les éléments de positionnement, des perçages pour réduire 1'effet d'entaille; les parties extérieures de la branche de paroi, qui s'appliquent contre la paroi de bâtiment, possèdent une surface d'appui qui est égale à moins de 12% de la surface de la branche de paroi; la lame flexible repose par l'intermédiaire d'au moins deux ergots sur une barre profilée fixée; la branche de paroi présente, pour la fixation sur la paroi de bâtiment à habiller, un évidement qui possède un renforcement marginal; l'évidement est un trou oblong; enfin, I'équerre de fixation est réalisée symétrique par rapport à un plan médian qui coupe la branche de paroi et la branche de console en leur milieu et normalement à leurs faces centrales. D'autres particularités de l'invention ressortent de la description qui suit d'un exemple de réalisation schématiquement représenté. La figure 1 est une vue de devant de l'équerre de fixation; la figure 2 représente la branche de paroi en coupe et la branche de console en vue de dessus; la figure 3 est une vue en coupe latérale de l'équerre de fixation; la figure 4 représente l'équerre de fixation avec la paroi, la barre profilée et l'élément de façade. La figure 4 représente un élément de façade 1 fixé au moyen d'une équerre de fixation 10 sur une façade 7 par l'intermédiaire d'une barre profilée 3. L'équerre de fixation 10 est constituée d'une branche de paroi 20 et d'une branche de console 30. Les deux branches 20, 30 de l'exemple de réalisation sont des parties d'une tôle d'acier profilée. La tôle d'acier est pourvue d'un revêtement métallique en alliage de zinc et d'aluminium. Le profil 11 de 1'équerre de fixation 10 se compose pour l'essentiel d'une partie intérieure centrale 12, de deux parties de renforcement 13, 14 et de deux parties extérieures 15, 16; voir figure 2. La partie intérieure centrale 12 occupe environ 73% de la largeur totale 19 de 1'équerre de fixation 10. Les parties de renforcement 13, 14 s'y raccordent de part et d'autre, chacune sous un angle d' environ 45 . Leur largeur respective correspond, selon la figure 2, à environ 7 8% de la largeur totale 19. Une partie extérieure voisine 15, 16 se raccorde vers l'extérieur à chaque partie de renforcement 13, 14. Les parties extérieures 15, 16 possèdent chacune une largeur qui correspond à environ 5-6% de la largeur totale 19. Elles sont décalées en parallèle par rapport à la partie intérieure correspondante 12. Le décalage dans l'espace est égal à environ 6-7% de la largeur totale 19. L'épaisseur de la tôle est égale à environ 1,6% de la largeur totale 19. La branche de paroi 20 possède une hauteur qui est égale par exemple à 1 0 environ 54% de la largeur totale 19. Un trou oblong 21 se trouve au milieu de la branche de paroi 2O, trou dont la direction longitudinale s'étend parallèlement aux bords extérieurs latéraux 28. Le trou oblong 21 est par exemple prévu pour une vis ou un boulon fileté de filetage M10. Sa longueur est égale à environ 2,5 fois sa largeur. n possède un renforcement marginal entourant 22 qui s'étend, selon la figure 4, en direction de la façade 7. Le renforcement marginal 22, produit par mise en forme, possède une profondeur qui est égale presque au triple de l'épaisseur de la tôle. Le renforcement marginal 22 renforce l' ensemble de la branche de paroi 20. Des encoches de repérage respectives 25, facilitant le montage, sont disposées à hauteur du milieu du trou oblong 21 sur les parties extérieures 15, 16, sur leur côté opposé à la façade 7. L'équerre de fixation 10 est généralement fixée sur la façade 7, ou sur un plafond par exemple, au moyen d'une vis 9 ou d'un autre moyen de fixation approprié. Une vis à tête hexagonale avec collet est par exemple fixée au moyen d'une cheville 8 dans la paroi 7; voir figure 4. Du fait du profil 11 à résistance de forme de l'équerre de fixation 1O, la branche de paroi 20 ne vient s'appliquer contre la paroi de bâtiment 7 que par environ 10 à 12% de sa surface. Seules les parties extérieures 15, 16 sont en application. On obtient ainsi un transfert thermique minimal entre les éléments de façade 1, généralement plus chauds, et la paroi de bâtiment 7. Avec un montage selon la figure 4, le canal 18, présent du fait du profil 11 entre la fa,cade 7 et la branche de paroi 20, permet une contrainte thermique, de sorte que l'équerre de fixation 10 agit à la manière d'une nervure de refroidissement. La surface d' interstice rninimale entre la façade 7 et la branche de paroi minimise en outre la sensibilité à la corrosion de l'équerre de fixation 1O, car l'eau de condensation produite ne peut pas se maintenir dans des interstices capillaires de grande surface. Un corps isolant 60 peut étre en outre disposé entre la branche de paroi 20 et la façade 7; voir la figure 2, o il est représenté en pointillés. Le corps isolant 60 est par exemple une plaque rectangulaire dotée d'un trou oblong central. Le contour intérieur du trou oblong s'adapte sans jeu ou en adustement serré sur le renforcement marginal 22. Le corps isolant 60 peut ainsi étre immobilisé de façon imperdable sur l'équerre de fixation 10. Cela facilite la manipulation de cet élément sur le chantier. La branche de console 30 se raccorde sous un angle de 90 à la branche de paroi 20. Elle possède au moins dans la région arrière le même profil 11 que la branche de paroi 20. Le rayon maximal de courbure du coude à 90 est égal à environ % de la largeur totale 19 de la branche de paroi 20. La profondeur de la branche de console 30 est égale, dans 1'exemple représenté de réalisation, à environ 74% de la largeur totale 19. La branche de console 30 possède une région dite de pincement 40, qui s'étend depuis l'extrémité libre de la branche 30 en direction du coude à 90 . Dans l'exemple de réalisation, la profondeur de la région de pincement 40 est égale à environ 58% de la largeur totale 19. Dans la région de pincement 40, une lame flexible 41 se trouve dans la partie intérieure 12 du profil 11. La largeur de cette lame, dite largeur de base 43, est égale à environ 67% de la largeur totale 19, de sorte qu'une étroite bande marginale respective 31,32 de la partie intérieure 12 reste présente de part et d'autre de la lame flexible 41; voir figures 1 et 2. La lame flexible 41 s'étend sous la forme d'un ressort quart de lame au moins approximativement parallèlement aux bandes marginales 31,32; voir figure 3. Elle est par exemple formée par découpage ou mise en forme à partir de la partie intérieure 12. Afin de minimiser les effets d'entaille, un perçage 55 est disposé sur l'extrémité intérieure respective de la découpe. Dans cette région, la base 42 de la lame flexible s'étend vers le haut sous un angle d'environ 60 par rapport aux bandes marginales 31,32, pour ensuite, par exemple depuis une distance verticale d'environ 2 à 3 rnm, revenir vers les extrémités libres des bandes marginales 31,32. A une distance en profondeur avant l'extrérnité libre des bandes marginales 31,32 qui est égale à environ % de la largeur totale 19, la lame flexible 41 s'est rapprochée verticalement à environ 1 mm des bandes marginales 31,32. Dans cette région, un ergot respectif 53, bombé sphériquement vers le bas, se trouve à proximité de la bande marginale respective 31,32, ergot qui représente le point de contact avec la barre profilée 3 à recevoir qui est le plus proche de la bande marginale respective 31,32. Vers son extrémité libre, la lame flexible 41 s'étend en arc vers le haut. Un coin d' introduction est ainsi formé entre l' extrémité de la lame flexible et les extrémités de bandes marginales pour faciliter l' insertion d' une barre profilée 3 enserrée entre la lame flexible 41 et les bandes marginales 31,32, à la manière d'une pince; voir figure 4. De plus, des repères de profondeur 35 sont apposés sur la branche de console 30, sur le dessus des parties extérieures 15, 16. Ils se situent avant les extrérnités libres des éléments de positionnement 31,32 à une distance égale à environ 32% de la profondeur de la lame flexible. La barre profilée 3 représentée sur la figure 4 comprend une branche de pied 4 et une branche transversale S. La branche transversale 5 est par exemple assemblée par collage à l'élément de façade 1. Lors du montage de l'élément de façade 1 sur 1'équerre de fixation 10 déjà fixée sur la façade 7, la branche de pied 4 est enfilée entre la lame flexible 41 et les bandes marginales 31,32. La lame flexible 41 repose alors par l'intermédiaire des ergots 53 sur la branche de pied 4. Pour l'alignement, I'élément de façade 1 peut étre, par la barre profilée 3, coulissé en vaet-vient normalement à l'élément de façade 1 et le long de la barre profilée 3 avec un faible frottement, sans traces de rayures. Cela est assuré par les ergots 53 et des chanfreinages correspondants 36 sur les bandes marginales 31,32. Les chanfreinages 36, ainsi que des chanfreinages correspondants 46 sur le bord avant de la lame flexible, sont par exemple des chanfreins à 45 . Ces chanfreinages 36,46, coujointement avec des coins arrondis sur la branche de paroi 20 et la branche de console 30, limitent considérablement le risque de blessure du monteur. Lors du positionnement de la barre profilée 3, le monteur constate par le fait que les repères de profondeur 35 sont visibles que la branche de pied 4 n'est pas assez profondément embotée dans la branche de console 30. Plusieurs perçages 51 et trous oblongs 52 sont généralement présents entre les ergots 53. Dans le présent exemple de réalisation, on disbngue sur la figure 2 un perçage respectif 51 entre les ergots 53, dans leur voisinage immédiat. Le diamètre des perçages 51 est par exemple d' environ 5,1 mm. Deux trous oblongs 52 sont disposés entre les perçages 51. La largeur des trous oblongs 52 correspond au diamètre des perçages 51, tandis que la longueur des trous oblongs est par exemple égale au triple du diamètre des perçages. Les ergots 53, les perçages 51 et les trous oblongs 52 sont disposés en symétrie par rapport à une ligne médiane imaginaire 38 de la branche de console 30. La ligne médiane 38 est parallèle à un bord latéral 56 de la lame flexible 41. Le milieu des trous oblongs 52 est éloigné des bords latéraux 56 d'une distance égale à environ 24% de la largeur totale 19. Des encoches allongées 45 de repérage de trous, qui repèrent le rnilieu des trous oblongs 52, sont disposées entre les trous oblongs 52 et la base 42 de la lame flexible sur le dessus 57 de la lame flexible, parallèlement aux bords latéraux 56. Elles s'étendent en direction de la base 42 de la lame flexible au-delà d'une ligne de jonction imaginaire entre les repères de profondeur 35. La branche de console 30 peut être prolongée entre la base 42 de la lame flexible et la branche de paroi 20, par exemple par pas de 30 mm. Au moins six prolongements sont envisageables. Pour le montage à titre d'exemple d'éléments de façade 1 à l'aide de ces équerres de fixation 10, on trace tout d'abord aux futurs points de fixation des lignes de repérage horizontales sur la façade 7 encore non habillée. Ces lignes sont verticalement distantes des équerres de fixation 10 disposées en superposition. Les perçages de fixation 70 sont percés dans la paroi de bâtiment 7 sur les lignes de repérage. Les chevilles 8 sont enfoncées dans les perçages 70. Après avoir aligné les équerres de fixation 10 au moyen de leurs encoches de repérage 25 sur la paroi de bâtiment ou façade 7 à l'aide des perçages de fixation 70, les équerres de fixation 10 sont rapportées sur la paroi de bâtiment 7 au moyen des vis à collet 9. Le dessus 57 de la lame flexible est alors par exemple dirigé vers le haut. L'élément de façade 1 est maintenant respectivement enfilé, par la branche de pied 4 de la barre profilée 3, entre la lame flexible 41 et les éléments de positionnement 31, 32. Les éléments de positionnement 31, 32 prennent en charge la force massique des éléments de façade 1. La branche de pied respective 4 est enfoncée sous la lame flexible 41 jusqu'à ce que le repère de profondeur soit atteint ou dépassé. Le monteur regarde à cet effet sur le dessus 57 de la lame flexible. A la suite du positionnement, les branches de pied 4 sont percées pour la fixation ultérieure par rivetage. Les perçages 51 etlou les trous oblongs 52 servent alors de guide pour l'outil de perçage. A la suite immédiate du " perçage en place ", des rivets aveugles 6 sont enfoncés et rivetés dans les perçages 51 et/ou les trous oblongs 52. Les perçages 51 sont utilisés pour un montage sans degré de liberté. Eventuellement, les éléments d'assemblage, tels que rivets, vis, languettes souples, etc., qui assemblent la lame flexible 41 à la barre profilée 3 dans la direction axiale des perçages 51 ou autres évidements, sont utilisés avec jeu ou sans force résiduelle de serrage, de sorte que la barre profilée 3 possède entre autres, par rapport à la lame flexible 41, au moins une légère faculté de pivotement autour de la direction axiale précitée. Si l'on doit compenser des dilatations thermiques, on utilise les trous oblongs 52. Les rivets 6 y sont rivetés avec un faible jeu, de sorte que les rivets respectifs 6 peuvent se déplacer coujointement avec l'élément de façade 1 dans le trou oblong correspondant 52. Pour la totalité du montage, le monteur a travaillé sur l'équerre de fixation uniquement par le dessus 57 de la lame flexible. Cela concernait entre autres le positionnement, le perçage et le rivetage. Liste des références numériques 1 élément de façade 2 produit a&ésif 3 barre profilée 4 branche de pied S branche transversale 6 rivet 7 paroi, paroi de bâtiment, façade (non habillée) 8 cheville 9 vis, vis à collet équerre de fixation 11 profil 12 partie intérieure, centrale 13, 14 parties de renforcement 1S, 16 parties extérieures 18 canal 19 largeur de 1'équerre de fixation, largeur totale branche de paroi 21 trou oblong 22 renforcement marginal encoches de repérage 28 bord extérieur branche de console 31, 32 éléments de positionnement, bandes marginales repères de profondeur 36 chanfreinages sur les bandes marginales 38 ligne médiane région de pincement 41 lame flexible 42 base de la lame flexible 43 largeur de base encoches de repérage de trous 46 chanfreinages sur la lame flexible 1 perçages 52 trous oblongs, évidements 53 ergot 55 perçages à l'extrémité de la découpe 56 bords latéraux 57 dessus de la lame hexible corps isolant perçage de façade REVENDICATIONS 1. Equerre de fixation pour aligner et monter sur une paroi de bâtiment des éléments de façade fixés à des barres profilées, avec une branche de paroi et une branche de console, la branche de paroi comprenant, dans une région de pincement, pour enserrer à la manière d'une pince les barres profilées précitées, au moins un élément de positionnement et une lame flexible, caractérisée - en ce que l'équerre de fixation (10) possède un profil (11) en forme de double S avec une partie intérieure centrale (12) non appliquée contre la paroi de bâtiment (7) et des parties extérieures (1S, 16) décalées en parallèle de part et d'autre, des parties de renforcement (13, 14) apportant une résistance de forme étant disposées entre la partie intérieure (12) et les parties extérieures (15, 16), - en ce que la lame flexible (41) possède une surface qui est égale à au moins 60% de la surface de la région de pincement (40), - en ce que la lame flexible (41) possède une largeur de base (43) qui est égale à au moins 70% de la largeur (19) de l'équerre de fixation, - et en ce que la lame flexible (41) contient tous les perçages (S1), évidements (52) et/ou découpures pour la fixation au moins bidimensionnelle des barres profilées (3) sur la branche de console (30). 2. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisce en ce que la branche de paroi (20) et la branche de console (30) forment entre elles un angle de gO . 3. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un élément de positionnement respectif (31, 32) à résistance de forme est disposé de part et d'autre de la lame flexible (41). 4. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la lame flexible (41) possède un contour rectangulaire dans une direction parallèle à la branche de paroi (20) et normale à 1'élément de positionnement (31, 32). 5. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisce en ce que la lame flexible (41) présente dans la région de sa base, aux points de transition avec les éléments de positionnement (31, 32), des perçages (SS) pour réduire l'effet d'entaille. 6. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties extérieures (15, 16) de la branche de paroi (20), qui s'appliquent contre la paroi de bâtiment (7), possèdent une surface d'appui qui est égale à moins de 12% de la surface de la branche de paroi. 7. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la lame flexible (4 1) repose par 1'interrnédiaire d' au moins deux ergots (53) sur une barre profilée fixée (3). 8. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la branche de paroi (20) présente, pour la fixation sur la paroi de bâtiment (7) à habiller, un évidement (21) qui possède un renforcement marginal (22). 9. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'évidement (21) est un trou oblong. 10. Equerre de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'équerre de fixation (10) est réalisée s,vmétrique par rapport à un plan médian qui coupe la branche de paroi (20) et la branche de console (30) en leur milieu et normalement à