Brevet FR2822818A1 — publié le 20021004

PROCEDE DE FABRICATION DE FORMES EN VERRE INCORPORANT DES FIBRES OPTIQUES OU SIMILAIRES, LES MOYENS ET LES PRODUITS OBTENUS. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique de la réalisation de formes en verre par fusion. Les fibres optiques sont de plus en plus utilisées pour réaliser sur des surfaces quelconques des effets lumineux par constitution de réseaux de formes diverses. C'est le cas notamment pour des surfaces du type supports publicitaires ou d'information. Les fibres optiques, guides de lumière ou autres moyens de transmission de lumière froide, ne supportent pas les hautes températures de cuisson nécessaires à la fusion du verre, c'est pourquoi jusqu'à ce jour les fibres optiques sont rapportées et fixées à la surface du verre ou bien traversent l'épaisseur du verre par des orifices réalisés après création de la forme en verre. On conçoit que ces opérations postérieures à la réalisation des formes en verre sont délicates à cause de la fragilité du verre, onéreuses du fait des reprises d'usinage, limitent les possibilités de décoration et ne sont pas esthétiquement acceptables. Le procédé selon l'invention permet de résoudre ces problèmes de coût de revient, de fiabilité, d'esthétique, et offre de multiples possibilités d'applications. Pour cela, et selon une première caractéristique : 'On place sur la sole d'un four ou dans une partie de moule une première forme en verre, On dispose aux endroits désirés et selon tous tracés droits ou courbes des cordons en matière réfractaire. 'On place sur les cordons équipant la première forme en verre, une deuxième forme en verre, 'On introduit l'ensemble dans le four de cuisson et on chauffe jusqu'à fusion des forme en verre, 'On élimine, après refroidissement, les cordons en matière réfractaire, et on les évacue, 'On introduit dans les canaux ainsi créés par les cordons, la ou les fibres optiques choisies, 'On raccorde électriquement les fibres optiques intégrées dans le verre. Selon une autre caractéristique, les cordons en matière réfractaire sont des cordons en céramique qui sont éliminés après fusion du verre, par introduction progressive dans les canaux d'une canalisation en matière souple ou semi-rigide pouvant suivre les courbes définies et dans laquelle on injecte un liquide sous faible pression chassant les débris de cordons. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés : La figure 1 est une vue à caractère schématique illustrant la première phase du procédé. 'La figure 2 est une vue à caractère schématique illustrant la deuxième phase du procédé dont la figure 3 est une vue de dessus correspondante. 'La figure 4 est une vue à caractère schématique illustrant la troisième phase du procédé. 'La figure 5 est une vue à caractère schématique illustrant la quatrième phase du procédé. 'La figure 6 est une vue à caractère schématique illustrant la cinquième phase du procédé. 'La figure 7 est une vue à caractère schématique illustrant la sixième phase du procédé dont la figure 8 est une vue de dessus correspondante. 'Les figures 9 et 10 sont des vues en perspective montrant deux formes de verre en variante équipées de fibres optiques selon le procédé de l'invention. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous une forme non limitative de réalisation illustrée aux figures des dessins. En référence aux figures 1 à 8, on montre schématiquement les différentes phases du procédé appliqué à l'incorporation de fibres optiques dans l'épaisseur de plaques de verre, étant entendu, comme le montrent les figures 9 et 10, que le procédé s'applique avec des formes diverses de volumes de verre. L'objet principal de l'invention est d'intégrer dans l'épaisseur d'un volume en verre une ou des fibres optiques destinées à créer des effets lumineux. Pour cela, compte tenu que les fibres optiques ne peuvent résister aux températures de fusion du verre, l'idée a été de créer dans l'épaisseur du verre un ou des canaux dans lesquels seront introduits les fibres optiques. La conformation de ces canaux étant compatibles avec les conditions de température de chauffe du verre. . A cet effet, après avoir placé sur la sole (1) d'un four (F) ou au fond d'une partie de moule, un volume de verre, par exemple une plaque (2) de quelques millimètres d'épaisseur (figure 1), on dispose sur cette plaque un ou des cordons en matière réfractaire (3) du type des céramiques utilisées dans la fabrication des fours (figure 2). A noter l'on peut disposer ces cordons céramiques de manière rectiligne ou en courbe pour réaliser toutes sortes de dessins, comme on le voit à titre d'exemple à la figure 3. Sur la plaque du verre (2) équipée des cordons (3), on place alors un deuxième volume de verre (figure 4), une plaque (4) par exemple, de même épaisseur ou d'épaisseur différente de la première, et on introduit l'ensemble dans le four afin d'opérer la fusion du verre. Bien entendu, l'épaisseur du verre ou le nombre de plaques en dessus ou en dessous des cordons peut être variable, la seule condition à respecter étant de recouvrir lesdits cordons sur au moins les 4/5e de leur dimension. La fusion des différentes épaisseurs de verre, et donc la cuisson des cordons céramiques provoque alors leur effritement (figure 5). Pour les extraire de leur logement après refroidissement du verre, on introduit par les extrémités débordantes du volume de verre une canalisation fine (5) en matériau souple ou semi-rigide, par exemple en laiton, susceptible de suivre les courbes définies par les cordons céramiques (figure 6). On envoie dans la canalisation un liquide sous faible pression permettant la désagrégation des cordons effrités et donc le rejet et l'évacuation des particules ainsi dissociées par l'orifice libre, sans détérioration de canaux réalisés et de leurs parois. Dans les canaux (6) ainsi constitués on introduit alors une ou des fibres optiques (7) dont la souplesse leur permet de suivre les courbes des canaux (figure 7 et 8). Il suffit alors de raccorder électriquement les extrémités débordantes des fibres à toute source de courant. A noter que l'on peut remplacer les cordons en céramique par des fils en acier inoxydable, matière rétractable à la cuisson, en prenant soin de les enduire au préalable d'un produit séparateur ou anti-adhésif ; toutefois ces fils ne peuvent être disposés que d'une manière rectiligne ou en courbe très faible, du fait qu'il faudra les tirer par l'extérieur pour libérer les canaux. Bien entendu, ce procédé permet tous travaux ultérieurs du verre (inclusion de métaux, peinture, dépôt de produits chimiques divers......) Les canaux peuvent être peints de différentes couleurs en formant des aspects et effets visuels recherchés. Les avantages ressortent bien de la description, on souligne encore : 'Les nombreuses possibilités d'applications, les effets lumineux variés, et l'esthétique obtenue par l'intégration des fibres optiques dans l'épaisseur du verre, cela sans risque de casse du verre, et selon un dessin libre acceptant toutes sortes de courbes par la souplesse des fibres. REVENDICATIONS - 1-Procédé de fabrication de formes en verres incorporant des fibres optiques ou similaires, caractérisé en ce que : 'On place sur la sole d'un four ou dans une partie de moule (1) une première forme en verre (2), 'On dispose aux endroits désirés et selon tous tracés droits ou courbes des cordons (3) en matière réfractaire 'On place sur les cordons équipant la première forme en verre, une deuxième forme en verre (4) 'On introduit l'ensemble dans un four de cuisson (F) et on chauffe jusqu'à fusion des formes en verre, 'On élimine, après refroidissement, les cordons en matière réfractaire et on les évacue. 'On introduit dans les canaux (6) ainsi créés par les cordons, la ou les fibres optiques choisies (7), 'On raccorde électriquement les fibres optiques intégrées dans le verre. - 2-procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour éliminer les cordons (3) en céramiques effrités par la cuisson, on introduit progressivement par les orifices libres où débouchent les cordons, une canalisation (5) en matériau souple ou semi-rigide pouvant suivre les courbes définies par les cordons et dans laquelle on injecte un liquide sous faible pression chassant les débris de cordons. - 3-Moyens de mise en oeuvre du procédé de l'une des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que les cordons (3) en matière réfractaire sont des cordons en céramique aptes à s'effriter après cuisson. - 4-Moyens de mise en oeuvre de l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les cordons en matière réfractaire (3) sont des fils en acier inoxydable rétractables à la cuisson en vue de leur extraction aisée, lesdits fils étant enduits au préalable d'un produit anti-adhésif. - 5-Formes en verre selon le procédé et les moyens des revendications 1 à 4 caractérisées en ce qu'elles présentent un ou des canaux (6) rectilignes ou courbes définissant un dessin et recevant chacun une ou des fibres optiques (7) ainsi intégrées dans leur épaisseur.