Brevet FR2828416A1 — publié le 20030214

Procédé vibratoire de purification et de séparation d'un milieu physique. L'invention est relative au domaine de la séparation de milieux physiques au moyen d'actions périodiques et concerne un procédé et des dispositifs permettant d'assurer de telles séparations. L'invention est applicable aux milieux liquides, gazeux et à des milieux mélangés dans la composition desquels peuvent entrer des liquides, des gaz et des substances colloïdales et solides. Les éléments séparables peuvent être représentés par des constituants (corps) organiques et/ou non organiques, tandis que les systèmes de séparation englobent des dispositifs de filtration à membrane, de nanofiltration, d'osmose inverse, les processus d'émulsion à membrane liquide et leurs combinaisons, ainsi que les systèmes de séparation mécanique, ultrasonore et électromagnétique. On connaît des procédés et des dispositifs de séparation de milieux physiques par filtration statique et dynamique. Ils reposent sur les principes de base suivants : - on sépare le volume du dispositif par un dispositif de séparation par exemple un filtre, en deux zones, dans l'une desquelles au moyen d'une source de puissance de nature statique ou impulsionnelle, on exerce une action sur le milieu physique, par exemple une pression au moyen d'une pompe de remplissage grâce à quoi, on crée une différence de pression sur les côtés opposés du filtre, - on agit sur le dispositif de séparation, par exemple le filtre, par une action complémentaire, par exemple, à l'aide de courants inverses de liquide et on nettoie de ce fait, les pores de la surfaces du filtre, en la débarrassant des éléments qui l'obturent et qui bloquent son fonctionnement, - on sépare par les actions indiquées plus haut, le milieu physique (à purifier) en un milieu véhicule (purifié) et les éléments à séparer et on les évacue séparément hors du dispositif. Les inconvénients essentiels des procédés et dispositifs existants de purification et de séparation des milieux physiques sont les suivants : - dépenses d'énergie importantes pour la purification des milieux physiques, - faible durée de vie des systèmes de séparation, par exemple des filtres et nécessité de leurs remplacements fréquents lors de la mise en oeuvre de procédés statiques de filtration, - la régénération des systèmes de séparation, par exemple des filtres donne lieu à d'importantes dépenses complémentaires, matérielles et énergétiques conditionnées par la création de vitesses élevées et/ou de courants tourbillonnaires le long des surfaces des filtres à nettoyer, - action destructive des courants tourbillonnaires à grande vitesse sur les éléments à séparer (à purifier), dans le cas de la nécessité de leur utilisation ultérieure, - faible rendement nominal des dispositifs, dû à l'obturation progressive des pores des filtres et à la nécessité d'utilisation de matériaux ayant des pores de diamètre réduit pour réduire la vitesse de leur obturation, - importantes dépenses en temps pour le nettoyage des systèmes de séparation, par exemple des filtres, dues à la réduction de leur rendement nominal lors de leur fonctionnement ininterrompu en raison du dépôt des éléments à séparer sur les surfaces du filtre et dans ses pores. On connaît également un procédé et des dispositifs de séparation de milieux physiques par distillation. Ils reposent sur la modification de l'état d'un milieu physique, par exemple liquide, par son échauffement, son évaporation et son refroidissement. Les inconvénients essentiels de ce procédé et des dispositifs pour sa mise en oeuvre sont les suivants : - efficacité et rendement faibles, dus à des dépenses importantes en énergie et en milieu physique, - construction complexe, - durée de cycle importante, - coût élevé des installations et de leur exploitation, ce qui en fin de compte limite leurs applications essentiellement à des laboratoires et des centres scientifiques pharmaceutiques, biologiques et chimiques. Le procédé proposé et les dispositifs pour sa mise en oeuvre, sont dépourvus des inconvénients indiqués plus haut, accroissent d'au moins deux fois le rendement des dispositifs et diminuent de plusieurs fois les dépenses en temps et en énergie pour la purification de milieux physiques. Elle a donc pour objet un procédé vibratoire de purification et de séparation d'un milieu physique en un milieu véhicule et un milieu à séparer, caractérisé en ce que : - on agit à l'aide d'au moins une première action périodique sur le courant d'entrée régulé du milieu physique et à l'aide d'au moins une seconde action périodique sur le milieu physique dans une chambre et de ce fait, on concentre le milieu à séparer et on crée les conditions nécessaires et suffisantes de son évacuation hors de la chambre du système de séparation, - on évacue le milieu véhicule hors de la chambre du système de purification par régulation de son débit à l'aide d'un dispositif de régulation, - on évacue le milieu à séparer hors de la chambre du système de purification par régulation de son débit à l'aide d'un dispositif de régulation. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - on agit à l'aide d'au moins une troisième action périodique sur un système de séparation et de ce fait, on nettoie de façon continue la surface du système de séparation qui est en contact avec le milieu physique, des éléments du milieu à séparer qui l'encrassent et on crée les conditions nécessaires et suffisantes du fonctionnement du système de séparation en régime stationnaire de fonctionnement, - on alimente les systèmes d'action périodique par de l'énergie d'une source en régime optimal et on réalise ainsi les conditions nécessaires et suffisantes de la purification vibratoire du milieu par séparation de ce milieu en milieu véhicule et milieu à séparer et on assure les régimes efficaces de fonctionnement régulé du système de séparation par nettoyage ininterrompu vis à vis du milieu à séparer. L'invention a également pour objet un procédé de séparation vibratoire tel que défini ci-dessus d'un milieu physique en un milieu véhicule et un milieu à séparer par modification de l'état d'agrégat, du milieu physique, caractérisé en ce que : - à l'aide d'au moins une action périodique de nature mécanique, acoustique, électromagnétique ou mixte, on agit sur le milieu physique, on micronise et on divise le milieu physique sous forme de vapeur et/ou d'aérosol avec des dimensions de particules inférieures au micron, - à l'aide d'au moins une action périodique sur le système de séparation, on refroidit et/ou on congèle les particules finement dispersées du milieu véhicule et de cette manière, on sépare le milieu physique en milieu véhicule et milieu à séparer en utilisant la différence de température de congélation des particules et des milieux purs et pollués, on concentre le milieu à évacuer dans une chambre et on l'évacue à l'aide du dispositif en régime régulé. Suivant d'autres caractéristiques : - à l'aide d'au moins une action périodique sur le milieu véhicule, on fait fondre et/ou on sépare le milieu véhicule des agents de refroidissement, on les concentre dans un réservoir et on l'évacue à l'aide du dispositif en régime de régulation. - on agit de façon complémentaire sur le courant d'entrée du milieu physique par une action périodique notamment par un rayonnement à microondes, on chauffe le milieu et on crée ainsi des conditions complémentaires favorisant sa micronisation et sa pulvérisation dans le système de séparation. - on agit de façon complémentaire, à l'aide d'au moins une action périodique complémentaire sur le courant du milieu à séparer et on crée ainsi des conditions nécessaires et suffisantes pour sa concentration et son évacuation hors de la chambre. L'invention a en outre pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un premier système d'action périodique vibratoire au moins un second système d'action périodique vibratoire alimentés par une source d'énergie et agissant sur un courant régulé de milieu physique d'un système de purification alimenté par la source agissant sur un système de séparation au moins un système d'évacuation régulée d'un milieu à séparer hors d'une première chambre du système de purification au moins un système de prélèvement régulé du milieu véhicule hors d'une seconde chambre du système de purification. Suivant d'autres caractéristiques : - les premier et second systèmes sont réunis en un seul système d'action périodique, - les premier et second systèmes sont mis en mouvement par l'énergie du courant régulé du milieu physique notamment lorsque les premier et second systèmes sont réalisés sous forme de sirène ou de sifflet, - les systèmes de prélèvement sont constitués par des vannes régulées et/ou des pompes aspirantes. L'invention a enfin pour objet, un dispositif de séparation pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un premier système d'action vibratoire notamment de rayonnement électromagnétique etiou thermique, qui agit sur le courant régulé du milieu physique, et/ou sur le courant du milieu à séparer, au moins un second système d'action périodique, notamment de type mécanique, magnétique, électrique, ultrasonore ou mixte assurant la micronisation du milieu physique dans une chambre de traitement par exemple chambre acoustique et le pulvérisant sous forme de vapeur ou d'aérosol à l'aide d'un système de pulvérisation, au moins un système de refroidissement et/ou de congélation du milieu véhicule qui sépare le e qui separe. - milieu physique en milieu véhicule et milieu à séparer, au moins une chambre de collecte et de concentration du milieu à séparer, au moins un système d'évacuation du milieu à séparer constitué d'une vanne régulée et/ou d'une pompe aspirante, au moins un système d'action périodique, notamment de rayonnement électromagnétique etiou thermique, faisant fondre les particules congelées, à dispersion fine, du milieu véhicule et le concentrant, au moins une chambre pour la collecte du milieu véhicule, au moins un dispositif de prélèvement du milieu véhicule hors de la chambre, constitué notamment par une vanne régulée et/ou une pompe aspirante, un système d'alimentation des dispositifs d'action périodique. Comme on le voit sur la figure 1, on exerce au moins une action périodique sur le milieu physique et sur le système de séparation et, de ce fait, on concentre les constituants à séparer, on nettoie continuellement la surface du dispositif de séparation, par exemple un filtre, et on crée les conditions, faisant obstacle à sa détérioration, par exemple faisant obstacle à l'obturation des pores du filtre et à la formation sur sa surface d'une couche infranchissable, on évacue continuellement les constituants"d'encrassement"concentrés : - (voir Fig. 2), on agit : à l'aide d'au moins une action périodique sur le milieu physique, à l'aide d'au moins une action périodique sur le système de séparation et à l'aide d'au moins une action périodique sur le milieu véhicule et de ce fait, on réduit considérablement les dépenses énergétiques pour l'évaporation du milieu physique par remplacement du procédé thermique d'évaporation, par un procédé d'action mécanique, ultrasonore, électromagnétique, par ondes ou combiné sur le milieu physique et sa pulvérisation fine avec des dimensions de gouttelettes inférieures au micron. Sur les figures 1 et 2, sont représentés schématiquement les schémas de principe de dispositifs mettant en oeuvre le procédé proposé de purification et de séparation de milieux physiques en un milieu véhicule (purifié) et des éléments à évacuer, à l'aide d'un système de séparation. Le dispositif représenté à la figure 1 comporte un système de purification 1 dans lequel un courant régulé d'entrée d'un milieu physique 2 est séparé en un milieu véhicule 5 et un milieu à évacuer 7, un système de séparation 3, au moins deux chambres, une chambre 4 constituant un volume dans lequel s'accumule le milieu véhicule 5 et une chambre 6 constituant un volume dans lequel se concentre le milieu à séparer ou à évacuer 7, un dispositif 8 assurant l'évacuation régulée du courant du milieu véhicule 5, se présentant par exemple sous la forme d'une vanne régulée et/ou d'une pompe d'évacuation, un dispositif 9 assurant un courant régulé du milieu à séparer 7, constitué par exemple par une vanne régulée et/ou une pompe d'évacuation, au moins une source 10 d'alimentation réglable par moyen de réglage électronique 10a d'action périodique externe (vibratoire), des systèmes 11, 12 et 13 assurant des actions vibratoires respectivement sur le courant d'entrée du milieu physique 2, sur le milieu à séparer 7 et sur le système de séparation 3. Le milieu physique peut être constitué d'un milieu liquide, gazeux ou mélangé, dans la composition duquel peuvent entrer des liquides, des gaz, des cors colloïdaux ou solides ou leurs combinaisons. Le milieu à séparer (éléments et corps à séparer) 7 peut être constitué par des substances organiques et/ou non organiques de type liquide, gazeux, colloïdal et solide ou de combinaisons de telles substances. Le système de séparation 3 peut être formé d'au moins un dispositif ou élément de filtration à membrane, de nanofittration, d'osmone inverse, d'un système à liquide et membrane à émulsion ou de combinaisons de ces dispositifs, éléments et systèmes, et également d'un système de séparation mécanique, ultrasonore, électrique ou/et magnétique ou de combinaison de tels systèmes. La disposition du système 3 par rapport à l'horizontale (ou de la base du dispositif) peut être quelconque : horizontale, verticale ou sous un angle quelconque. Si le système de séparation 3 est réalisé sous la forme d'un cylindre, par exemple, formant une pièce tournante d'une centrifugeuse, la chambre 6 dans laquelle est introduit le courant du milieu physique et dans laquelle est ensuite concentré le milieu à séparer 7, se trouve à l'intérieur de ce cylindre, tandis que la chambre 4 destinée à la collecte du milieu véhicule 5 se trouve à l'extérieur de ce cylindre Les systèmes d'action vibratoire 11,12, 13 peuvent se présenter sous la forme d'au moins un dispositif d'action ultrasonore, par exemple une sirène, un sifflet, un vibrateur piézo-électrique ou leur combinaison, d'au moins un dispositif de type à magnétostriction, un dispositif de type magnétique ou électromagnétique, créant par exemple un champ magnétique ou électromagnétique de configuration ou d'intensité correspondante, ou, enfin, de différentes combinaisons des dispositifs et systèmes énumérés plus haut. Le système d'alimentation 10 assure les régimes de fonctionnement indispensables des systèmes vibratoires 11,12 et 13 et comprend le régulateur 10a permettent de faire varier les fréquences et les amplitudes d'énergie en fonction des régimes de fonctionnement de ces systèmes vibratoires. De cette manière les systèmes 10 et 10a peuvent assurer la régulation du débit du dispositif par variation de la fréquence et de l'amplitude des actions périodiques sur les milieux traités 2,5 7 et sur les dispositifs de régulation de l'évacuation de ces milieux. En qualité de source d'énergie, on peut utiliser les courants du milieu traité 2 et du milieu véhicule 5 Les actions vibratoires 11,12, 13 peuvent être assurées par un seul et même vibrateur ou système. Conformément au schéma représenté à la figure 1, le procédé vibratoire de purification et de séparation du milieu 2 en un milieu véhicule 5 et un milieu à séparer 7 est assuré de la façon suivante. Le courant régulé du milieu physique 2 pénètre dans la chambre 6 du système de purification 1. Au cours de son déplacement, le milieu physique est soumis à au moins une action périodique 11 immédiatement avant son introduction dans la chambre 6 ainsi que dans la chambre 6 elle-même à l'aide du système 12. Les actions 11 et 12 précitées créent les conditions de concentration du milieu 7 à séparer sous l'action des vibrations mécaniques, électromagnétiques, acoustiques ou/et mixte et contribuent à son évacuation efficace à l'aide du système 9 en régime régulé. Dans la chambre 6, le milieu physique entre en interaction avec le système de séparation 3 auquel est appliquée une action vibratoire, assurant les conditions de son auto-nettoyage et de son fonctionnement ininterrompu en régime stationnaire ; par exemple, la surface du système de séparation 3 est soumise à l'action de courants tourbillonnaires, crées par un disque tournant de configuration déterminée. Le milieu véhicule 5 obtenu du fait de la séparation et du nettoyage est évacué hors du système 1 par le dispositif 8, en régime régulé. Le dispositif représenté à la figure 2 comporte un système de séparation 21 dans lequel le courant régulé d'entrée de milieu physique 22 est séparé en un milieu physique véhicule 25 et en un milieu à séparer 27, un dispositif de séparation 23, au moins trois chambres 24,26, 28 dans lesquelles pénètrent et sont traités respectivement le milieu physique 22, le milieu véhicule 25 et le milieu à séparer 27, un dispositif 29 assurant l'évacuation du courant régulé du milieu véhicule 25 formé par exemple d'une vanne régulée et/ou d'une pompe aspirante d'évacuation, un dispositif 30 assurant l'évacuation du courant régulé du milieu à séparer 27, formé par exemple d'une vanne régulée, et/ou d'une pompe d'aspiration d'évacuation, une source 31 d'alimentation réglable par moyen de réglage électronique 31a d'actions périodiques externes (vibratoires), des systèmes 32,33, 34 et 35 assurant les actions périodiques sur le courant d'entrée du milieu physiques 22, sur le milieu physique 22, sur le milieu à séparer 27, sur le dispositif de séparation 23 et sur le milieu véhicule 25. Le milieu physique 22 peut être constitué d'un milieu liquide gazeux ou d'un mélange, dans la composition duquel peuvent entrer des liquides, des gaz, des corps colloïdaux et solides ou des combinaisons de ceux-ci. Le milieu à séparer (éléments et corps à séparer) 27 peut être constitué par des corps organiques et/ou non organiques de type liquide, gazeux, colloïdal ou solide ou de leur combinaison. Le dispositif de séparation 23 peut comporter : - au moins un dispositif 23a de micronisation et de pulvérisation à fine dispersion du milieu physique 22 par exemple un pulvérisateur mécanique etiou acoustique qui disperse et injecte le milieu physique 22 sous forme de vapeur ou d'aérosol avec des dimensions de particules (gouttelettes) du niveau moléculaire (inférieures au micron) et un système de refroidissement et/ou de congélation 23b, par exemple, de gouttelettes d'eau pure, constituant un dispositif de congélation et/ou un agent réfrigérant, facilement séparable par la suite du milieu véhicule ou porteur. Dans ce cas, le processus traditionnel d'évaporation coûteux et consommant de l'énergie est remplacé par une technologie d'injection à faible dispersion qui se caractérise par une demande d'énergie et de temps des dizaines de fois plus faible. Ainsi, la chambre 24 peut être constituée d'une chambre acoustique de microniseur, le dispositif de séparation 23 est un système comprenant un injecteur 23a qui pulvérise le milieu physique 22 à dispersion fine et un dispositif de refroidissement 23b, la chambre 26 est un réservoir dans lequel est concentré le milieu 27 à séparer et la chambre 28 est un réservoir pour le milieu véhicule ou porteur 25. Chacun des systèmes d'action vibratoire 32, 33,34 et 35 peut être constitué d'au moins un dispositif de type mécanique, par exemple un vibreur mécanique ou d'un dispositif d'action ultrasonore, par exemple une sirène, un sifflet, un vibreur piézo-électrique, ou d'un dispositif créant un champ électromagnétique ou magnétique ou un rayonnement de configuration et d'intensité correspondante ou enfin de différentes combinaisons des dispositifs et systèmes énumérés plus haut. Le système d'alimentation 31 assure les régimes indispensables de fonctionnement des systèmes vibratoires 32,33, 34 et 35 et comprend le régulateur 31 a permettent de faire varier les fréquences et les amplitudes d'énergie en fonction des régimes de fonctionnement de ces systèmes vibratoires. De cette manière les systèmes 31 et 31 a peuvent assurer la régulation du débit du dispositif par variation de la fréquence et de l'amplitude des actions périodiques sur les milieux traités 22,25, 27 et sur les dispositifs de régulation de l'évacuation de ces milieux. En qualité de source d'énergie, on peut utiliser les courants du milieu traité 22 et du milieu véhicule 25. Conformément au schéma représenté à la figure 2, le procédé de purification et de séparation vibratoire du milieu physique 22 en un milieu véhicule ou porteur 25 et un milieu à séparer 27 est mis en oeuvre de la façon suivante. Le courant régulé du milieu physique 22 est admis dans la chambre acoustique 24 du microniseur-injecteur 23a. Au cours de son déplacement, le courant de milieu physique 22 peut être soumis à au moins une action vibratoire 32 immédiatement avant sa pénétration dans la chambre 24, par exemple au moyen d'un rayonnement à micro-ondes, ce qui crée une condition complémentaire favorable au traitement du milieu 22 dans le système 23a. Ensuite, le milieu physique 22 est micronisé et pulvérisé par le dispositif 23a à l'aide de l'action périodique correspondante 33 dans la chambre 24. Les actions 32 et 33 précitées établissent les conditions nécessaires et suffisantes pour une pulvérisation du milieu physique 22 à dispersion fine, sous forme de vapeur et/ou d'aérosol et elles le préparent pour le processus de refroidissement rapide et/ou de congélation dans le système 23b. Les particules à dispersion fine du milieu véhicule 25 refroidies et/ou congelées, par exemple d'eau pure pénètrent dans la chambre 28 dans laquelle elles fondent sous l'action d'un rayonnement périodique 35, par exemple à microondes ou d'un autre rayonnement thermique et sont évacuées à l'aide du système 29 en régime régulé. Les particules du milieu à séparer, par exemple d'eau à grande concentration de sel, dont la température de congélation se distingue considérablement de la température de congélation du milieu véhicule 25, sont concentrées dans la chambre 26 et sont évacuées hors du système par le dispositif 30 en régime régulé. La présente invention fait appel à un procédé d'action simultanée sur un milieu physique 2 (Fig. 1), 22 (Fig. 2) et/ou sur un milieu à séparer 7 (Fig. 1), 27 (Fig. 2) à l'aide d'au moins deux actions périodiques, tel que décrit précédemment dans la demande de brevet français nO 96 02 080 des mêmes demandeurs. Cependant, à la différence de l'invention décrite dans la demande de brevet précitée, la mise en oeuvre d'au moins deux actions périodiques sur les milieux traités est utilisée non pas pour leur mélange, mais pour leur séparation et leur concentration. Dans le cadre de la présente invention, le procédé selon la demande de brevet français nO 96 02 080 est appliqué à la séparation et à la concentration de milieux physiques de la façon suivante. Conformément au procédé décrit dans la demande de brevet français n 96 02 080, dans des conditions déterminées, dans un milieu traité simultanément par au moins deux actions périodiques, on réalise une cavitation résonnante, qui brise les molécules du milieu physique 2 (Fig. 1), 22 (Fig. 2) en constituants, par exemple en molécules du milieu véhicule 5 (Fig. 1), 25 (Fig. 2) et du milieu à séparer 7 (Fig. 1), 27 (Fig2). Les molécules du milieu véhicule et du milieu à séparer sont alors présentes sous forme non liée grâce à leur excitation résonnante Ensuite, si l'on applique à un tel milieu, dans lequel les molécules de corps différents se trouvent dans un étant non lié (de résonance), une action périodique 13 (Fig. 1), 34 (Fig. 2), constituée par exemple par une force centrifuge engendrée par un système de séparation rotatif constitué par une centrifugeuse, alors selon des lois physiques connues, les corps de densités différentes se concentrent sous l'action de la force centrifuge dans des zones déterminées du dispositif de séparation 3 (Fig. 1), 23 (Fig2). Ainsi, le processus de séparation et de concentration des différents milieux par action sur eux d'une série d'actions périodiques permet de réaliser leur retrait séparé à l'aide des dispositifs d'évacuation 8,9 (Fig. 1), 29,30 (Fig. 2). REVENDICATIONS 1. Procédé vibratoire de purification et de séparation d'un milieu physique (2 ; 22) en un milieu véhicule (5 ; 25) et un milieu à séparer (7 ; 27), caractérisé en ce que : - on agit à l'aide d'au moins une première action périodique (11 ; 32) sur le courant d'entrée régulé du milieu physique (2 ; 22) et à l'aide d'une seconde action périodique (12 ; 33) sur le milieu physique (2 ; 22) dans une chambre (6 ; 26) et de ce fait, on concentre le milieu à séparer (7 ; 27) et on crée les conditions nécessaires et suffisantes de son évacuation hors de la chambre (6 ; 26) du système de séparation (1 ; 21), - on évacue le milieu véhicule (5 ; 25) hors de la chambre (4 ; 28) du système de purification (1 ; 21) par régulation de son débit à l'aide d'un dispositif (8, 29) de régulation, - on évacue le milieu à séparer (7 ; 27) hors de la chambre (6 ; 26) du système de purification (1 ; 21) par régulation de son débit à l'aide d'un dispositif (9 ; 30) de régulation. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on agit à l'aide d'au moins une troisième action périodique (13 ; 34) sur un système de séparation et de ce fait, on nettoie de façon continue la surface du système de séparation (3 ; 23) qui est en contact avec le milieu physique (2 ; 22), des éléments du milieu à séparer (7 ; 27) qui l'encrassent et on crée les conditions nécessaires et suffisantes du fonctionnement du système de séparation (3 ; 23) en régime stationnaire de fonctionnement. 3. Procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on alimente les systèmes d'action périodique (11,12, 13 ; 32,33, 34,35) par de l'énergie d'une source (10 ; 31) réglable en régime optimal et on réalise ainsi les conditions nécessaires et suffisantes de la purification vibratoire du milieu (2 ; 22) par séparation de ce milieu en milieu véhicule (5 ; 25) et milieu à séparer (7 ; 27) et on assure les régimes efficaces de fonctionnement régulé du système de séparation (3 ; 23) par nettoyage ininterrompu vis à vis du milieu à séparer (7 ; 27). 4. Procédé de séparation vibratoire suivant l'une des revendications 1 à 4, d'un milieu physique (2 ; 22) en un milieu véhicule (5 ; 25) et un milieu à séparer (7 ; 27) par modification de l'état d'agrégat, du milieu physique (2 ; 22), caractérisé en ce que : - à l'aide d'au moins une action périodique (11 ; 32) de nature mécanique, acoustique, électromagnétique ou mixte, on agit sur le milieu physique (2 ; 22), on micronise et on divise le milieu physique sous forme de vapeur et/ou d'aérosol avec des dimensions de particules inférieures au micron, - à l'aide d'au moins une action périodique (13 ; 34) sur le système de séparation (3 ; 23), on refroidit et/ou on congèle les particules finement dispersées du milieu véhicule (5 ; 25) et de cette manière, on sépare le milieu physique (2 ; 22) en milieu véhicule (5 ; 25) et milieu à séparer (7 ; 27) en utilisant la différence de température de congélation des particules et des milieux purs et pollués, on concentre le milieu à évacuer (7 ; 27) dans une chambre (6 ; 26) et on l'évacue à l'aide du dispositif (9 ; 30) en régime régulé, - à l'aide d'au moins une action périodique (35) sur le milieu véhicule (5 ; 25), on fait fondre et/ou on sépare le milieu véhicule (5 ; 25) des agents de refroidissement, on les concentre dans un réservoir (4 ; 28) et on l'évacue à l'aide du dispositif (8 ; 29) en régime de régulation - à l'aide d'au moins une action périodique complémentaire (32) sur le courant du milieu (27) à séparer, on agit de façon complémentaire et on crée ainsi des conditions nécessaires et suffisantes pour sa concentration et son évacuation hors de la chambre (26). 5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'on agit de façon complémentaire sur le courant d'entrée du milieu physique (22) par une action périodique (32) notamment par un rayonnement à micro-ondes, on chauffe le milieu (22) et on crée ainsi des conditions complémentaires favorisant sa micronisation et sa pulvérisation dans le système de séparation (23). 6. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdites actions périodiques sont régulées en fréquence et/ou en amplitude en fonction des débits du milieu véhicule (5 ; 25) et du milieu à séparer (7 ; 27) à obtenir. 7. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un premier système d'action périodique vibratoire (11 ; 32) et au moins un second système d'action périodique vibratoire (12 ; 33) alimentés par au moins une source d'énergie (10 ; 31) et agissant sur un courant régulé de milieu physique (2 ; 22) d'un système de purification (1 ; 21) alimenté par la source (10 ; 31) agissant sur un système de séparation (3 ; 23) au moins un système (9 ; 30) d'évacuation régulée d'un milieu à séparer (7 ; 27) hors d'une première chambre (6 ; 26) du système de purification (1 ; 21) au moins un système (8 ; 29) de prélèvement régulé du milieu véhicule (5 ; 25) hors d'une seconde chambre (4 ; 28) du système de purification (1 ; 21). 8 Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les premier et second systèmes (11,12 ; 32,33) sont mis en mouvement par l'énergie du courant régulé du milieu physique (2 ; 22) notamment lorsque les premier et second systèmes (11,12 ; 32,33) sont réalisés sous forme de sirène ou de sifflet. 9. Dispositif de séparation pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un premier système d'action vibratoire (32,33) notamment de rayonnement électromagnétique ettou thermique, qui agit sur le courant régulé du milieu physique (22), et/ou sur le courant du milieu à séparer (27), au moins un second système d'action périodique (33), notamment de type mécanique ou ultrasonore assurant la micronisation du milieu physique (22) dans une chambre acoustique (24) et le pulvérisant sous forme de vapeur ou d'aérosol à l'aide d'un système de pulvérisation (23a), au moins un système (23b) de refroidissement et/ou de congélation du milieu véhicule (25) qui sépare le milieu physique (22) en milieu véhicule (25) et milieu à séparer (27), au moins une chambre (26) de collecte et de concentration du milieu à séparer (27), un système (30) d'évacuation du milieu à séparer (27) constitué d'une vanne régulée et/ou d'une pompe aspirante, au moins un système d'action périodique (35), notamment de rayonnement électromagnétique ettou thermique, faisant fondre les particules congelées, à dispersion fine, du milieu véhicule (25) et le concentrant, au moins une chambre (28) pour la collecte du milieu véhicule (25), au moins un dispositif (29) de prélèvement du milieu véhicule (25) hors de la chambre (28), constitué notamment par une vanne régulée et/ou une pompe aspirante, un système d'alimentation (31) des dispositifs d'action périodique (32,33, 34,35). 10 Dispositif suivant les revendications 7 à 9, caractérisé en ce que : - les systèmes de prélèvement (8,9 ; 29, 30) sont constitués par des vannes régulées et/ou des pompes aspirantes, - il comporte des moyens (10a ; 31a) de régulation en fréquence et/ou en amplitude de la source (10 ; 31) en fonction des débits du milieu véhicule (5 ; 25) et du milieu à séparer (7 ; 27) à obtenir