Brevet FR2821637A1 — publié le 20020906

La présente invention concerne un dispositif pour la pose de plinthes préencollées sur une surface. Il n'existe, à l'heure actuelle, aucun dispositif à la disposition du professionnel comme du particulier, pour exercer sur une plinthe préencollée et appliquée contre une surface, une force de pressage constante pendant la durée nécessaire à la prise de colle. Il faut avoir recours à des aides extérieures et improvisées, entraînant parfois des aléas ou des détériorations sur la plinthe ou la surface, avec nécessité de rebouchage, d'emploi de mastic, de reprise de peinture ou autre... La présente invention propose donc un dispositif dont la fonction technique est totalement nouvelle puisqu'il permet d'exercer sur une plinthe préencollée et préalablement appliquée sur une surface, une force de pressage constante pendant la durée nécessaire à la prise de colle, sans avoir recours à aucune action extérieure audit dispositif (hormis l'action de mise en place). L'invention consiste en un dispositif pour la pose de plinthes préencollées sur une surface, caractérisé en ce qu'il se compose essentiellement d'une ventouse, au moins un ensemble de pressage et au moins un ensemble de liaison entre ventouse et ensemble de pressage, ledit ensemble de pressage étant apte à exercer, au moyen d'un tampon de pressage, une pression constante sur une plinthe. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, faite en référence aux figures annexées suivantes : - figure 1 : vue d'ensemble en perspective d'un dispositif selon l'invention, - figure 2 : vue d'ensemble du dispositif de la figure 1 montrant les différents déplacements possibles, - figure 3 : vue d'ensemble en perspective d'une platine utilisable avec un dispositif selon l'invention, sur certains types de sol, - figures 4a, 4b, 4c : respectivement vue dessus, vue de la face arrière, vue de la face avant d'une pièce de pressage d'un dispositif selon l'invention, - figure 5 : vue de dessus d'une variante de réalisation de la pièce de pressage des figures 4a à 4C. Un dispositif selon l'invention se compose principalement d'une ventouse 1, au moins d'un ensemble de pressage 2, au moins d'un ensemble de liaison 3 entre ventouse et ensemble de pressage 2. La ventouse est, par exemple, mais non limitativement, une ventouse industrielle utilisée par les vitriers, avec une poignée de pose 4. Un ensemble de liaison 3 est par exemple articulé comme celui représenté sur les figures, mais des variantes de réalisation pourraient être prévues comme par exemple un ensemble de liaison avec hauteur réglable ou avec un autre moyen d'articulation, de façon à pouvoir modifier la position de l'ensemble de pressage 2 qui sera décrit plus loin. L'ensemble de liaison 3 représenté comporte un premier support en U fixé par sa partie centrale sur le dos de la ventouse 1 et dont les deux branches, 2a, 2b, portent un axe d'articulation 7 parallèle au plan d'appui 8 de la ventouse, et autour duquel peut pivoter un deuxième support en U (6). Le deuxième support en U 6 est en position inversée par rapport au premier support 5, ses deux branches 6a, 6b étant traversées par l'axe 7, et sa partie centrale est solidarisée à un ensemble de pressage 2. Pour simplifier les figures, un seul ensemble de liaison 3 a été représenté mais le dispositif selon l'invention peut en comporter un deuxième, de l'autre côté de la poignée 4, avec un deuxième ensemble de pressage 2. Un ensemble de pressage 2 est composé essentiellement d'un tampon de pressage 9 déplaçable parallèlement au plan d'appui 8 par une vis de pression 10 terminée par une poignée de serrage 11. La vis 10 est guidée en déplacement par un bloc de guidage 12 fixé sur le deuxième support 6 par un pied 13. Un tampon de pressage 9 est représenté en détail sur les figures 4a, 4b, 4c. Il a une forme parallélépipédique dont la face avant, ou face de pressage, est recouverte préférentiellement d'une plaquette en caoutchouc haute densité 14 et dont la face arrière comporte des moyens de fixation 15 avec l'extrémité de la vis 10 de pression. De préférence, mais non limitativement, les dits moyens de fixation sont démontables. Sur les figures, l'extrémité de la vis se termine par une tête sphérique 16 apte à être introduite dans un perçage circulaire 17 prolongé par une fente 18 prévue dans une plaquette de fixation 19 vissée sur la face arrière du tampon. La première variante de tampon 9 (figures 4a à 4c) comporte une seule face de pressage disposée perpendiculairement au plan d'appui de la ventouse 8. Ainsi, si la ventouse est appliquée sur le sol, la face de pressage est verticale. La deuxième variante de tampon 9'présente une section en trapèze rectangle montrant deux faces d'appui perpendiculaires entre elles et perpendiculaires au plan d'appui 8, chacune étant recouverte d'une plaquette caoutchouc 14'. Ladite deuxième variante de tampon 9'est équipée des même moyens de fixation 15 que la première variante de façon à ce que les deux variantes soient interchangeables. Ainsi, lorsque la ventouse est appliquée sur le sol et que la vis est équipée d'un tampon 9', on peut placer celui dans l'angle d'un mur de façon à presser les extrémités des deux plinthes qui se rejoignent dans cet angle de mur. Dans le cas où le revêtement de sol ne permettrait pas l'adhésion de la ventouse par dépression (par exemple une moquette, un sol mou), on prévoit d'intercaler entre ventouse et sol une platine rectangulaire 20 représentée en figure 3. La figure 2 montre les mouvements des pièces mobiles et l'invention s'utilise comme suit : - on met en place la ventouse à l'endroit choisi en la faisant adhérer sur le sol ou sur la platine, - on positionne le tampon de pressage 9 ou 9'par pivotement ou réglage du moyen de liaison 3, - on serre la vis 10 par action sur sa poignée de serrage 11 jusqu'à appliquer le tampon 9 ou 9'sur les ou la plinthe (non représentée) et à exercer sur celle-ci une pression apte à favoriser le collage pendant toute la durée de séchage de la colle, - on dispose éventuellement une pluralité de dispositifs selon l'invention le long de la plinthe à maintenir. Bien entendu, on pourrait également inverser le dispositif par exemple en appliquant la ventouse sur un bas de cloison et en pressant sur les bords d'un revêtement de sol que l'on désire recoller. Le dispositif n'est pas limité à la forme de réalisation qui vient d'être décrite. Ainsi on peut prévoir un dispositif équipé de plusieurs ventouses, écartées les unes des autres et jointes les unes aux autres, de manière amovibles par une ou plusieurs barres supports prévues pour recevoir une ou plusieurs ensembles de pressage. A titre d'exemple, le dispositif pourra être équipé de deux ventouses d'extrémité, d'une barre support engagée par ses extrémités dans des fourreaux fixés aux ventouses et de plusieurs ensembles de pressage montés sur cette barre avec possibilité d'ajustement positionnel le long de cette dernière. Un dispositif tel que décrit remplit la fonction recherchée telle que précisée au début. En outre, il présente pour avantages : - de ne plus avoir recours à des aides extérieures pour maintenir la plinthe pendant le séchage, - de ne plus détériorer les plinthes, - d'éviter les rebouchages, emplois de mastic et reprises de peinture. REVENDICATIONS 1/Dispositif pour la pose de plinthes préencollées sur une surface, caractérisé en ce qu'il se compose essentiellement d'une ventouse (1), au moins un ensemble de pressage (2) et au moins un ensemble de liaison (3) entre ventouse et ensemble de pressage, ledit ensemble de pressage étant apte à exercer, au moyen d'un tampon de pressage (9 ou 9'), une pression constante sur une plinthe. 2/Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ventouse est une ventouse de vitrier avec une poignée de pose 4. 3/Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que l'ensemble 1 de liaison, 3 est articulé. 4/Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'ensemble de liaison comporte un premier support en U fixé par sa partie centrale sur le dos de la ventouse (1) et dont les deux branches (5a, 5b) portent un axe d'articulation (7) autour duquel peut pivoter un deuxième support en U (6), en position inversée par rapport au premier support (5). 5/Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie centrale du deuxième support en U est solidarisée à un ensemble de pressage (2). 6/Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte deux ensembles de pressage. 71 Dispositif selon l'une des revendications 1à 6, caractérisé en ce qu'un ensemble de pressage est composé essentiellement d'un tampon de pressage (9) déplaçable parallèlement au plan d'appui (8) par une vis de pression (10) terminée par une poignée de serrage (11). 81 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tampon (9) a une forme parallélépipédique dont la face avant est recouverte d'une plaquette en caoutchouc haute densité (14) et dont la face arrière comporte des moyens de fixation (15) avec l'extrémité de la vis (10) de pression. 9/Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tampon (9') présente une section en trapèze rectangle, montrant deux faces d'appui perpendiculaires entre elles, et est équipé de moyens de fixation. 10/Dispositif selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les deux tampons 9 et 9'sont équipés des même moyens de fixation démontables de façon à être interchangeables. 11/Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'extrémité de la vis se termine par une tête sphérique (16) apte à être introduite dans un perçage circulaire (17) prolongé par une fente (18) prévue dans une plaquette de fixation (19) vissée sur la face arrière du tampon. 12/Dispositif selon !'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est doté de plusieurs ventouses, jointes les unes aux autres, par une ou plusieurs barres supports, un ou plusieurs ensembles de pressage étant montés sur ces barres supports.