Brevet FR2828514A1 — publié le 20030214

La présente invention concerne une clôture modulaire, du type comportant : au moins deux poteaux rectilignes préfabriqués, verticaux, mutuellement espacés horizontalement, dont chacun présente une extrémité inférieure appuyée et/ou ancrée au sol, une extrémité supérieure placée à distance au-dessus du sol et, entre les extrémités inférieure et supérieure, une face périphérique extérieure verticale présentant en section horizontale courante un contour fermé constant, - au moins un panneau plat préfabriqué, vertical, qui est disposé entre les deux poteaux et présente un chant inférieur horizontal, un chant supérieur horizontal et, entre les chants inférieur et supérieur, deux chants latéraux verticaux dont chacun longe l'un, respectif, des deux poteaux et présente, en section horizontale courante, un profil constant, ledit contour et ledit profil étant choisis pour créer entre le panneau et les deux poteaux une relation d'emboîtement mutuel assurant la retenue du panneau par les deux poteaux. De telles clôtures modulaires sont largement répandues, dans un mode de réalisation dans lequel chaque poteau, préfabriqué en béton armé, présente en section horizontale courante un contour de forme générale carrée, défini par quatre faces verticales, planes, perpendiculaires deux à deux, qui constituent ensemble la face périphérique extérieure du poteau. Deux de ces faces, ou les quatre, sont creusées centralement d'une gorge verticale à section rectangulaire ou hémicirculaire, apte à recevoir un chant latéral d'un panneau respectif, ou plus généralement des chants latéraux de plusieurs panneaux respectifs mutuellement superposés par appui du chant inférieur de l'un sur le chant supérieur de l'autre. Corrélativement, chaque panneau, également préfabriqué en béton armé, présente la forme d'une plaque parallélépipèdique dont les chants latéraux présentent un profil rectiligne ou hémicirculaire, respectivement, en section horizontale, et dont l'épaisseur, mesurée entre deux faces principales planes, verticales, bordées par les quatre chants du panneau, est approximativement identique à la largeur d'une gorge, également mesurée horizontalement. Cette largeur et, par conséquent, l'épaisseur des panneaux sont généralement de l'ordre du tiers de la largeur d'une face plane du poteau, pour des raisons de résistance mécanique des poteaux, qui doivent assurer seuls la retenue des panneaux de part et d'autre de la gorge. Parfois, les panneaux sont ajourés et, lorsqu'il s'agit de panneaux dont le chant supérieur est destiné à rester libre, c'est à dire à constituer le bord supérieur de la clôture, ce chant peut présenter une forme décorative, aux fins d'agrémenter quelque peu l'aspect de la clôture. Cet aspect reste cependant rébarbatif, très éloigné de celui que peut présenter un mur de clôture réalisé en maçonnerie, in situ et donne une certaine impression de fragilité, essentiellement en raison de la faiblesse de l'épaisseur des panneaux, entre leur faces principales, comparée aux dimensions, en plan horizontal, de chaque poteau. Un but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et, à cet effet, la présente invention propose une clôture modulaire du type indiqué en préambule, caractérisée en ce que ledit profil des chants latéraux du ou de chaque panneau est concave et en ce que ledit contour de chaque poteau présente en regard dudit profil une zone convexe emboîtée dans ledit profil de telle sorte que ladite relation d'emboîtement mutuel soit une relation d'emboîtement d'un chant latéral du panneau sur la face périphérique extérieure des deux poteaux. Un Homme du métier comprendra aisément que l'on puisse donner ainsi aux panneaux une épaisseur plus grande que dans l'art antérieur, en comparaison avec les dimensions d'un poteau dans un plan horizontal, c'est à dire réaliser ainsi des clôtures qui, bien que modulaires et offrant les avantages de rapidité, de pose et d'économie découlant d'une conception modulaire, offrent un aspect beaucoup plus massif que les clôtures modulaires de l'art antérieur, c'est à dire un aspect beaucoup plus proche de celui des clôtures réalisées en maçonnerie in situ, les faces principales des panneaux pouvant d'ailleurs être convenablement décorées pour donner à une clôture selon l'invention un aspect encore plus proche de celui d'une clôture en maçonnerie. L'esthétique d'ensemble d'une clôture modulaire selon l'invention peut ainsi être beaucoup plus agréable que celle des clôtures modulaires de l'Art antérieur et l'impression de fragilité que donnent les clôtures modulaires de l'Art antérieur disparaît également. On peut ainsi avoir recours à une clôture modulaire selon l'invention non seulement dans un but exclusivement utilitaire, mais également dans un but décoratif, par exemple en secteur pavillonnaire où son aspect peut répondre aux critères esthétiques les plus sévères. De préférence, ledit contour présente une pluralité d'exemplaires de ladite zone convexe, mutuellement décalés angulairement en référence à un axe vertical de la face périphérique extérieure du poteau, et ledit profil présente en référence à cet axe un développement angulaire au plus égal au décalage angulaire entre deux exemplaires voisins de ladite zone convexe, de façon à autoriser l'emboîtement d'un chant latéral d'un ou plusieurs panneaux sur la face périphérique extérieure du poteau dans une orientation relative différente, par exemple pour placer des panneaux dans le prolongement l'un de l'autre respectivement de part et d'autre d'un poteau, ou encore dans une position relative telle que ces panneaux forment un coin de la clôture avec le poteau, en particulier à 90 , étant bien entendu que d'autres valeurs pourraient également être choisies. De façon encore préférée, ledit contour est convexe et régulier, par exemple choisi dans un groupe comportant le cercle et le polygone régulier, de préférence à nombre de côtés multiples de quatre, ce qui multiplie les exemplaires de ladite zone convexe, à l'infini dans le cas d'un contour circulaire, et offre ainsi un large éventail de possibilités dans les orientations relatives de panneaux associés à un même poteau. A cet effet, ledit profil peut être choisi dans un groupe comportant l'arc de cercle, compatible avec toutes les formes précitées du contour, le coin, plus particulièrement compatible avec un contour circulaire bien qu'il puisse être également compatible avec un contour polygonal, et la partie de polygone régulier, compatible avec un contour circulaire ou avec un contour polygonal régulier, de préférence complémentaire et comportant de préférence un nombre de côtés multiple de quatre pour permettre au profil de chants latéraux de deux panneaux d'épouser au mieux le contour de la face périphérique extérieure d'un poteau en particulier dans des orientations dans lesquelles les deux panneaux sont placés soit dans le prolongement l'un de l'autre, soit à angle droit l'un par rapport à l'autre, ce qui correspond aux conditions d'implantation d'une clôture les plus fréquentes. Ces exemples de contour et de profil ne sont toutefois nullement limitatifs, et l'on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en adoptant d'autres formes de contour et de profil, dès lors que ces formes autoriseraient un emboîtement des chants latéraux des panneaux sur les faces périphériques extérieures des poteaux, dans des conditions assurant une liaison mécanique à la fois efficace et discrète. La stabilité d'une clôture conforme à la présente invention peut être assurée, comme dans l'art antérieur, par scellement de l'extrémité inférieure de chaque poteau dans un massif de béton coulé dans le sol, ce qui présente cependant l'inconvénient de nécessiter l'aménagement préalable d'un trou important, la confection ou l'amenée de béton in situ, de travaux délicats de réglage de verticalité et de niveau des poteaux et un temps d'installation particulièrement long. On préfère par conséquent que chaque poteau d'une clôture selon l'invention présente solidairement, de préférence dans une zone d'extrémité inférieure, une semelle horizontale d'appui et/ou d'ancrage au sol, laquelle fait saillie horizontalement par rapport à la face périphérique extérieure du poteau et peut occuper par rapport à un axe vertical de cette face périphérique extérieure une position choisie dans un groupe comportant la position coaxiale et la position décalée horizontalement. La position coaxiale permet d'offrir un maximum de stabilité au poteau dans toutes les directions horizontales et, sous réserve de compatibilité du contour de la face périphérique extérieure du poteau, permet d'orienter celui-ci à volonté autour de son axe lors de sa pose, c'est à dire facilite grandement celle-ci en rendant cette orientation indifférente même en ce qui concerne ledit contour ; la position décalée horizontalement permet, quant à elle, une pose en bord de propriété, pratiquement sans empiétement sur une propriété voisine. Un Homme du métier comprendra aisément qu'alors, on puisse se dispenser de sceller chaque poteau au sol et aménager simplement sur ou, de préférence, dans celui-ci, un plan horizontal d'appui pour la semelle, par exemple sous forme d'un plot en béton préfabriqué, pour assurer à la fois le réglage du poteau en niveau, par appui de sa semelle sur le plan ainsi aménagé, et la stabilité du poteau, par ce même appui. Le cas échéant, cette stabilité peut être accrue par enfouissement de la semelle dans le sol si le plan d'appui a été aménagé au fond d'une tranchée de profondeur appropriée, que t'en comble d'un matériau de remblai après la mise en place de la clôture. De même, chaque panneau, lorsqu'il est destiné à constituer au moins une partie inférieure de la clôture, peut avantageusement présenter solidairement une semelle horizontale d'appui et/ou d'ancrage au sol avec les mêmes avantages en matière de réglage de niveau et de stabilisation par appui sur un plan de référence aménagé au préalable sur ou dans le sol, par exemple au moyen de plots de béton préfabriqués, convenablement réglés. La semelle du ou de chaque panneau peut alors occuper, par rapport à un plan moyen vertical de symétrie respective de chacun des chants du panneau, c'est à dire généralement un plan moyen vertical de symétrie entre deux faces principales de celui-ci, délimité par lesdits chants, une position choisie dans un groupe comportant la position symétrique et la position décalée horizontalement, avec les mêmes avantages respectifs et les mêmes conséquences qu'un positionnement respectivement coaxial ou décalé de la semelle d'un poteau par rapport à la face périphérique extérieure de celui-ci. La présence d'une telle semelle présente l'avantage supplémentaire, par rapport à l'Art antérieur précité, de faire participer le ou chaque panneau à la stabilité de la clôture modulaire et, le cas échéant, à son ancrage au sol. Dans l'Art antérieur précité, par contre, les panneaux ne jouent aucun rôle dans la stabilité de la clôture et dans son ancrage au sol, même s'ils sont parfois enterrés à proximité de leur chant inférieur, ce qui oblige à prévoir un ancrage particulièrement solide des poteaux qui, seuls, assurent cette stabilité. Naturellement, lorsque les poteaux et les panneaux présentent une semelle respective d'appui et/ou d'ancrage au sol, ces semelles ne doivent pas constituer une entrave à ce que t'en puisse venir emboîter un chant latéral d'un panneau sur la face périphérique extérieure d'un poteau et, à cet effet, la semelle du ou de chaque panneau est placée, par rapport à chaque chant latéral du panneau, horizontalement en retrait de façon à dégager en regard du chant inférieur du panneau un logement pour la semelle d'un poteau respectif. De même, pour ne pas constituer d'entrave dans le choix du positionnement angulaire relatif de deux panneaux correspondant à un même poteau, la semelle du ou de chaque panneau présente de préférence, en référence à l'axe vertical de la face périphérique extérieure de chacun des poteaux, un développement angulaire au plus égal au décalage angulaire entre deux exemplaires voisins de la zone convexe du contour de la face périphérique extérieure d'un poteau, apte à s'emboîter dans les chants latéraux de deux panneaux coopérant avec un même poteau dans des orientations différentes. On peut ainsi bénéficier, quelle que soit l'orientation relative de deux panneaux associés à un même poteau, des avantages importants que la présence d'une semelle d'appui et/ou d'ancrage des panneaux au sol offre, dans ce mode de mise en oeuvre préféré de la présente invention, face à l'art antérieur précité. On pourra observer, qu'en outre, la présence d'une semelle d'appui et/ou d'ancrage au sol au niveau du chant inférieur des panneaux et dans une zone d'extrémité inférieure des poteaux d'une clôture selon l'invention, selon des modes de mise en oeuvre préférés de celle-ci, offre par rapport aux clôtures modulaires de l'art antérieur l'avantage de permettre, par une conformation appropriée en creux, aisée à réaliser, des semelles, d'assurer un guidage et une protection de câbles électriques, et/ou téléphoniques ou de conduites d'eau ou de gaz, l'incorporation à cet effet de gaines techniques dans les semelles constituant une opération simple et économique. On peut prévoir que la face périphérique extérieure d'un ou de chaque poteau présente une hauteur inférieure à celle d'un chant latéral d'un panneau, mais il est plus avantageux que, comme dans l'art antérieur, cette face périphérique extérieure présente une hauteur au moins égale, et de préférence supérieure, à celle d'un chant latéral d'un panneau. Le choix, pour la face périphérique extérieure d'un ou de chaque poteau, d'une hauteur supérieure à celle d'un chant latéral d'un panneau permet en particulier de poser une clôture selon l'invention, comme les clôtures de l'art antérieur, sur un terrain en pente en disposant à des niveaux différents des panneaux placés respectivement de part et d'autre d'un même poteau. Ce choix permet encore, en terrain plat, de superposer entre deux poteaux plusieurs panneaux dont chacun présente au niveau de ses chants latéraux une hauteur inférieure à celle de la face périphérique extérieure du poteau, et par exemple inférieure ou égale à un sous-multiple entier de cette hauteur ; naturellement dans un tel cas, seul le panneau inférieur peut être muni d'une semelle d'appui et fou d'ancrage au sol. En outre, le choix, pour la face périphérique extérieure d'un ou de chaque poteau, d'une hauteur au moins égale, en particulier supérieure, à celle d'un chant latéral d'un panneau permet de réaliser de façon particulièrement simple et esthétique une clôture selon l'invention dans laquelle un muret, constitué par les panneaux éventuellement revêtus d'une couvertine ou d'une rangée de couvertines sur leur chant supérieur, est surmonté d'un grillage souple tendu, d'un panneau grillagé rigide ou d'une grille rigide. En effet, on peut avantageusement prévoir sans difficulté ni surcoût sensible de fabrication des panneaux et/ou des poteaux, en particulier lorsqu'ils sont préfabriqués dans un matériau moulé choisi dans un groupe comportant les bétons, que le chant supérieur du ou de chaque panneau et/oul'extrémité supérieure de chaque poteau présentent au moins un moyen intégré d'ancrage pour un poteau vertical auxiliaire, par exemple destiné à supporter un grillage, un panneau grillagé ou une grille, par exemple sous forme d'au moins une douille verticale de vissage qui, si elle est inutilisée, c'est à dire en l'absence de poteau auxiliaire, peut être obturée par un bouchon rapporté ou encore par les couvertines précitées. On peut ainsi réaliser, conformément à la présente invention, une clôture modulaire comportant au moins un poteau vertical auxiliaire présentant solidairement une platine horizontale d'appui respectivement sur le chant supérieur du panneau ou l'extrémité supérieure d'un poteau et un moyen complémentaire d'ancrage en prise solidaire avec ledit moyen d'ancrage, en particulier avec la douille verticale de vissage précitée. Il est bien entendu qu'un tel poteau auxiliaire peut être prévu en plusieurs exemplaires, pour porter un grillage ou une grille ou encore un panneau, ou bien en un seul exemplaire, par exemple pour porter un panneau grillagé d'identification, un lampadaire, une boîte à lettres, ou, dans le cas d'un poteau auxiliaire surmontant un poteau bordant un accès pour véhicules ou pour piétons, des gonds de portails. De façon plus générale, dans le cas d'un poteau ainsi destiné à border un accès, on peut prévoir diverses dispositions directement intégrées au poteau lors de sa fabrication, à savoir non seulement des gonds de portail mais une boîte à lettres, un bouton de sonnette ou un portier précâblé, ces exemples n'étant nullement limitatifs. Dans la mesure où la réalisation d'une clôture modulaire selon l'invention met en oeuvre des poteaux et panneaux préfabriqués présentant une conformation caractéristique, la présente invention s'étend également à de tels poteaux et panneaux préfabriqués, spécifiquement adaptés dans leur conformation à la réalisation d'une clôture modulaire selon l'invention. D'autres buts, caractéristiques et avantages des différents aspects de cette invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à des exemples non limitatifs de mise en oeuvre, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. - les figures 1 et 2 montrent des vues partielles, en élévation, de deux clôtures réalisées conformément à la présente invention et comportant un muret surmonté d'un grillage souple tendu. - les figures 3 et 4 montrent, en des vues analogues à celles des figures 1 et 2, une clôture conforme à la présente invention et comportant un muret surmonté respectivement d'un panneau grillagé rigide et d'une grille. - les figures 5 et 6 montrent, en des vues en perspective, des exemples de panneaux de muret destinés à la réalisation d'une clôture selon l'une quelconque des figures 1 à 4. - les figures 7 et 8 montrent des vues de dessus de clôtures réalisées conformément à la présente invention, respectivement à partir de panneaux de muret selon la figure 5 et à partir de panneaux de muret selon la figure 6, et de poteaux correspondants, les grillages, panneaux grillagés ou grilles ayant été omis. - la figure 9 montre, en une vue de détail par ailleurs similaire à celles des figures 7 et 8, des panneaux de muret dans une position différente l'un rapport à l'autre et par rapport à un poteau intermédiaire entre eux ; - les figures 10 à 13 montrent, en des vues analogues à celle de la figure 9, d'autres exemples de conformation correspondante de panneaux et de poteaux, destinés à la réalisation d'une clôture selon l'invention ; - les figures 14 et 15 illustrent la pose et l'ancrage, dans le sol, respectivement d'un panneau de muret conforme à la figure 5 d'un panneau de muret conforme à la figure 6, le panneau de muret étant dans chaque cas vu en bout, dans un sens repéré en XIV à la figure 5 et en XV à la figure 6 ; - les figures 16 et 17 illustrent la préparation de l'assise du panneau de muret dans le sol, respectivement en coupe par un plan vertical repéré en XVI à la figure 14 et en vue de dessus, dans un sens repéré en XVII à la figure 16, étant entendu que cette assise peut être la même pour les panneaux de muret du type illustré aux figures 6 et 15 que pour les panneaux de murets du type illustré aux figures 5 et 14 ; - les figures 18 et 19 montrent, en des vues en coupe respectivement par l'un ou l'autre des plans verticaux repérés en XVIII-XVIII à la figure 1 et par l'un quelconque des plans verticaux repérés en XIX-XIX à la figure 3, le montage d'un poteau auxiliaire de support respectivement du grillage souple tendu ou des panneaux grillagés rigides sur un panneau de muret ou sur un poteau d'une clôture selon l'invention. On se référera en premier lieu aux figures 1 à 5, 7,9 (parties en traits mixtes), 14 et 16 à 19, pour illustrer la réalisation d'une clôture modulaire selon l'invention à partir de panneaux de muret 2 d'un même type, dont on a illustré plusieurs variantes 2a, 2b, 2c, qui ne différent que par leur longueur L mesurée selon un plan vertical moyen respectif 3 de symétrie et feront donc l'objet d'une description commune, et de poteaux d'un même type 4 dont on a également illustré plusieurs variantes 4a, 4b, 4c, 4d, qui ne diffèrent que par leur hauteur utile respective Ha, Hb, Hc, Hd, comparée à la hauteur utile H d'un panneau 2, identique d'un panneau à l'autre dans l'exemple illustré. On entend ici par hauteur utile la hauteur maximale sur laquelle le panneau 2 ou le poteau 4, respectivement, est destiné à former saillie par rapport à la surface 5 du sol 6 supposée horizontale, lorsqu'on l'ancre dans celui-ci, comme on l'a illustré, étant entendu que chaque panneau 2 ou chaque poteau 4 peut être enfoui dans le sol sur une partie négligeable de cette hauteur utile respective, comme on l'a également illustré, d'une part, et que la conception préférée des panneaux 2 et poteaux 4 qui va être décrite permet également de les stabiliser au sol par simple appui sur celui-ci, c'est- à-dire sans l'ancrer dans celui-ci, de façon non illustrée mais aisément compréhensible par un Homme du métier, d'autre part. Ainsi définie, la hauteur H peut être de l'ordre de quelques dizaines de centimètres, par exemple de l'ordre de 60 à 80 cm, la hauteur Ha voisine de la hauteur H et de préférence supérieure de quelques centimètres, par exemple 6 à 8 cm, à celle-ci ; les hauteurs Hc et Hd correspondent à la hauteur utile de la clôture à réaliser, par exemple 1,80 m à 2 m, et la hauteur Hb à une valeur intermédiaire entre Ha d'une part, Hc et Hd d'autre part, et par exemple de l'ordre de 1, 20 m ; ces valeurs ne sont toutefois indiquées qu'à titre d'exemple non limitatif, et d'autres valeurs pourraient être choisies sans que t'en sorte pour autant du cadre de la présente invention. En outre, le poteau 4c, bordant une ouverture 7 et portant d'une part un battant de portail 8 articulé sur lui autour d'un axe vertical par des moyens connus, non représentés, et d'autre part un ensemble 9 boîte à lettres et/ou sonnette et/ou portier intégré à lui, en plus d'être lié mécaniquement, par emboîtement, à un panneau 2 voisin, ici de type 2c, présente dans un quelconque plan horizontal de coupe une section courante plus forte que celle des poteaux 4a, 4b, 4d quant à eux simplement destinés à être liés mécaniquement, par emboîtement, avec un ou plusieurs panneaux voisins de façon caractéristique de la présente invention. Les panneaux 2 et les poteaux 4, qui vont être à présent décrits plus en détail, sont préfabriqués séparément, par exemple par moulage en un béton convenablement armé ou non-armé, selon un procédé qui relève des aptitudes normales d'un Homme du métier, et sont convenablement choisis en fonction de la conformation du site de pose, selon des possibilités qui ressortiront de la suite de la description, puis posés et assemblés mutuellement sur site, d'une façon qui sera également décrite plus loin, pour constituer la clôture 1 avant la pose éventuelle d'un grillage souple tendu 10, au moyen de poteaux auxiliaires verticaux 11 convenablement fixés sur les moins hauts 4a, 4b des poteaux 4 ainsi que sur les plus longs 2a des panneaux 2 (figures 1 et 2), ou de panneaux grillagés rigides 12 par l'intermédiaire de poteaux auxiliaires verticaux de support 13 appropriés, fixés dans les mêmes conditions sur les moins hauts 4a des poteaux 4 et sur les plus longs 2a des panneaux 2 (figure 3), ou d'une grille rigide 14 entre deux poteaux voisins 4d de hauteur utile Hd supérieure à la hauteur utile H d'un panneau 2, au-dessus d'un panneau 2a (figure 4). Le montage des poteaux auxiliaires 11 et 13 sur les poteaux 4a d'une hauteur utile Ha du même ordre que la hauteur utile H d'un panneau 2, sur les poteaux 4b de hauteur utile Hb plus sensiblement supérieure à la hauteur utile H d'un panneau 2 ou sur un tel panneau 2 sera décrit ultérieurement, selon un mode de mise en oeuvre préféré de la présente invention, en référence aux figures 18 et 19 respectivement. Il est bien entendu que le grillage souple 10 est tendu entre deux poteaux auxiliaires 11 voisins de façon conventionnelle, de même que les panneaux grillagés et rigides 12 sont assemblés à deux poteaux auxiliaires 13 voisins dans des conditions traditionnelles, ces conditions ne nécessitant par conséquent pas davantage de description ; de même, le grillage souple tendu 10 est assemblé au poteau 4c (figure 2), de même que pourrait t'être un panneau assemblé rigide 12 ou une grille 14 rigide, et les grilles 14 rigides sont assemblées aux poteaux 4d voisins par des moyens conventionnels, qui ne seront par conséquent pas décrits non plus. De façon caractéristique de la présente invention, chaque poteau 4 présente, lorsqu'il est vu en coupe par un quelconque plan horizontal, et notamment en vue de dessus comme c'est le cas aux figures 7 et 9, un contour fermé constant, convexe, qui, dans cet ensemble non limitatif de mise en oeuvre, est circulaire et défini par une face périphérique extérieure verticale 15,15a, 15b, 15c, 15d, cylindrique de révolution autour d'un axe vertical 16,16a, 16b, 16d, cette face périphérique extérieure présentant la hauteur utile respective Ha, Hb, Hc, Hd, entre une face plane, horizontale d'extrémité supérieure 17,17a, 17b, 17c, 17d, libre sauf en ce qui concerne la face supérieure 17c du poteau 4c qui est couverte d'un chapiteau tronconique 18 rapporté de façon solidaire par des moyens conventionnels ou peut être réalisée en une seule pièce avec le poteau 15c, et une extrémité inférieure 19a, 19b, 19c, 19d affleurant approximativement la surface 5 du sol 6 dans lequel elle est toutefois de préférence enfouie de quelques centimètres. Au niveau de cette extrémité inférieure 19a, 19b, 19c, 19d, la face périphérique extérieure 15,15a, 15b, 15c, 15d se raccorde par un épaulement annulaire plan 20,20a, 20b, 20c, 20d horizontale, tourné vers le haut, à une face périphérique extérieure 21,21a, 21b, 21c, 21d, également cylindrique de révolution autour de l'axe 16,16a, 16b, 16c, 16d mais avec un diamètre D supérieur à celui de la face périphérique extérieure 15,15a, 15b, 15c, 15d, par exemple de l'ordre du double du diamètre d des faces périphériques extérieures 15a, 15b, 15d des poteaux 4a, 4b, 4d, cette proportion étant indiquée à titre d'exemple non limitatif ; ainsi, également à titre d'exemple non limitatif, le diamètre d peut être de l'ordre de 20 cm, le diamètre D de l'ordre de 50 cm, et le diamètre non référencé de la face périphérique extérieure 15c du poteau 4c de l'ordre de la moyenne arithmétique entre D et d, c'est-à-dire à la moitié de la somme de D et d, soit environ 35 cm. Tournée dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 16,16a, 16b, 16c, 16d, comme la face périphérique extérieure 15,15a, 15b, 15c, 15d, la face périphérique extérieure 21,21a, 21b, 21c, 21d raccorde l'épaulement 20,20a, 20b, 20c, 20d à une face inférieure plane, horizontale 22a, 22b, 22c, 22d qui est tournée vers le bas et définit avec la face périphérique extérieure 21,21a, 21b, 21c, 21d et avec l'épaulement 20,20a, 20b, 20c, 20d une semelle 23,23a, 23b, 23c, 23d, élargie horizontalement par rapport au poteau correspondant 4,4a, 4b, 4c, 4d, pour assurer dans l'exemple illustré un ancrage de celui-ci dans le sol 6 et, en particulier, son appui sur une surface plane horizontale 24 de soubassement aménagée à l'intérieur du soi 6 de façon illustrée aux figures 16 et 17, au fond d'une tranchée 25 suivant le trajet de la clôture réalisée et comblée après la mise en place des panneaux 2 et des poteaux 4. Par exemple, la surface de soubassement 24 est aménagée par dépôt, au fond de la tranchée 25, de plots 26 de béton, présentant une face supérieure plane 27, dont on règle le niveau, par rapport à la surface 5 du sol 6, de telle sorte qu'elle en soit espacée d'une profondeur p approximativement égale à la hauteur h de chaque semelle 23,23a, 23b, 23c, 23d, mesurée entre la face inférieure 22a, 22b, 22c, 22d et l'épaulement 20,20a, 20b, 20c, 20d, de préférence augmentée de quelques centimètres ; ainsi, à titre d'exemple non limitatif, la profondeur p peut être de l'ordre de 20 cm pour une hauteur h de l'ordre de 15 cm. Les faces supérieures 27 définissent ainsi pour partie la surface de soubassement 24 qui, entre les plots 26, est définie par un remplissage du fond de la tranchée 25 en gravier 28, avantageusement additionné d'un composant faisant prise au contact de l'humidité du sol. La conformation, à cet effet, des plots 26 et leur positionnement au fond de la tranchée, de façon à fournir un appui stable à la face inférieure 22a, 22b, 22c, 22d de chaque semelle 23,23a, 23b, 23c, 23d relèvent des aptitudes normales d'un Homme du métier et ne seront pas décrites davantage. Selon un mode de pose non illustré des poteaux 4,4a, 4b, 4c, 4d, ceux-ci pourraient reposer simplement au sol par leur semelle 23,23a, 23b, 23c, 23d, celle-ci pouvant offrir un appui suffisamment stable compte tenu du poids des ensembles poteau-semelle. Entre deux poteaux 4,4a, 4b, 4c, 4d, les plots 27 se présentent avantageusement sous la forme de barrettes orientées perpendiculairement au tracé de la clôture 1, comme le montre la figure 17 où l'on a schématisé ce tracé par trace du plan moyen 3 d'un panneau 2,2a, 2b, 2c de ce qui est raccordé mutuellement les deux poteaux en question. A cet effet, chaque panneau 2,2a, 2b, 2c présentent une conformation qui va être décrite à présent. Chaque panneau 2,2a, 2b, 2c présente deux faces principales 29, 29a, 29b, 29c de conformation générale plane bien qu'elles puissent être décorées en particulier directement par moulage, par exemple pour présenter l'aspect de la pierre, comme on l'a illustré aux figures, ou encore tout autre aspect, et qui sont verticales, mutuellement parallèles et mutuellement symétriques par rapport au plan moyen 3 du panneau. Entre les deux faces principales 29,29a, 29b, 29c, les panneaux 2,2a, 2b, 2c présentent une même épaisseur horizontale e qui, bien que de préférence inférieure au diamètre d, peut être voisine de celui-ci et par exemple de l'ordre de 15 cm pour un diamètre d de l'ordre de 20 cm, ces chiffres n'étant indiqués qu'à titre d'exemple non limitatif de même que les autres chiffres indiqués dans la présente demande. Vers le haut, les deux faces principales 29,29a, 29b, 29c se raccordent à un chant supérieur 30, plan, horizontal et tourné vers le haut, lequel chant supérieur est libre et reçoit avantageusement, lors de la pose de la clôture 1, une couvertine 31, ou un alignement de telles couvertines, la ou chaque couvertine s'emboîtant sur le chant 30 ainsi que sur des zones marginales des faces principales 29 qui en sont immédiatement voisines et pouvant être solidarisée par tout moyen approprié avec le chant 30. De préférence, dans un souci de standardisation, les couvertines 31 et les panneaux 29 sont préfabriqués avec des longueurs respectives 1 et L telles que 1 soit égal à la plus petite valeur de L, et que les autres valeurs de L soient des multiples de 1. Par ailleurs, compte tenu de ce que, en vue de la mise en oeuvre de la présente invention, le panneau 2 présente de préférence, entre ses faces principales 29, notamment au niveau de son chant supérieur 30, une épaisseur horizontale e inférieure au diamètre d de la face périphérique extérieure 15a, 15b, 15d d'un poteau 4, 4a, 4b, 4d, les couvertines 31 présentent de préférence une largeur horizontale À, mesurée perpendiculairement à leur longueur 1, supérieure à l'épaisseur e mais au plus égale, de préférence inférieure au diamètre d. Vers le bas, les faces principales 29,29a, 29b, 29c se raccordent à un chant inférieur 32,32a, 32b, 32c, horizontal et plan, définissant la hauteur H avec le chant supérieur 30. Ce chant 32,32a, 32b, 32c n'est toutefois libre que dans des zones extrêmes, entre lesquelles il porte solidairement, de préférence par réalisation en une seule pièce avec le panneau 2,2a, 2b, 2c, une semelle horizontale 33,33a, 33b, 33c d'appui au sol dans les mêmes conditions que les poteaux, à savoir dans l'exemple illustré par l'intermédiaire des plots 26 et des graviers 28 au niveau de la surface de soubassement 24, avec ancrage dans le sol 6 par enfouissement des semelles 33,33a, 33b, 33c dans ce dernier. Dans cet exemple, la semelle 33,33a, 33b, 33c forme une saillie par rapport aux deux faces principales 29,29a, 29b, 29c du panneau, de façon symétrique par rapport au plan vertical moyen 3 de symétrie de celui-ci par rapport auquel elle pourrait toutefois être disposée dissymétriquement, comme le comprendra aisément un Homme du métier et comme on le décrira à propos d'une position relative limite illustrée aux figures 6,8 et 9 parties (en trait plein). Dans l'exemple illustré, où elle est ainsi symétrique par rapport au plan 3, la semelle 33,33a, 33b, 33c est délimitée vers le haut par deux épaulements plans 34,34a, 34b, 34c, tournés vers le haut et formant de préférence une pente légèrement descendante, par exemple de l'ordre de quelques degrés par rapport à l'horizontale, dans le sens d'un éloignement par rapport au plan 3, c'est à dire par rapport à son raccordement avec l'une, respective, des faces principales 29,29a, 29b, 29c. Dans le sens d'un éloignement par rapport au plan 3 et par rapport à cette face principale respective, chaque épaulement 34,34a, 34b, 34c se raccorde à un chant plan, vertical, respectif 35,35a, 35b, 35c, ainsi tourné dans le sens d'un éloignement par rapport au plan 3. Perpendiculairement à celui-ci, les deux chants 35,35a, 35b, 35c sont mutuellement espacés d'une distance supérieure à l'épaisseur e et avantageusement égale, comme il est illustré, au diamètre D de la face périphérique extérieure 21,21a, 21b, 21c, 21d d'un poteau 4,4a, 4b, 4c, 4d. Les deux chants 35,35a, 35b, 35c, raccordés vers le haut à un épaulement respectif 34,34a, 34b, 34c, se raccordent vers le bas à une face inférieure 36,36a, 36b, 36c de la semelle 33,33a, 33b, 33c, laquelle face inférieure 36,36a, 36b, 36c est plane, horizontale, et prend appui à plat, le long de la surface de soubassement 24, sur les faces supérieures 27 des plots 26 sur le gravier 28. La face inférieure 36,36a, 36b, 36c est espacée verticalement, du raccordement des épaulements 34,34a, 34b, 34c avec les faces principales 29,29a, 29b, 29c, de la hauteur h qui sépare mutuellement l'épaulement supérieur 20,20a, 20b, 20c, 20d de la semelle 23,23a, 23b, 23c et la face inférieure 22a, 22b, 22c de celle-ci, éventuellement augmentée d'une cote de tolérance de l'ordre de 1 ou 2 cm, de telle sorte que, de part et d'autre de la semelle 33, chaque chant inférieur 32,32a, 32b, 32c se superpose à l'épaulement supérieur 20,20a, 20b, 20c, 20d d'un poteau respectif 4,4a, 4b, 4c, 4d. A cet effet, en outre, la semelle 33 est délimitée par deux faces frontales 37,37a, 37b, 37c qui sont planes, perpendiculaires au plan 3, respectivement symétriques par rapport à celui-ci et mutuellement espacées d'une distance sensiblement égale à la longueur L diminuée de la différence entre les diamètres D et d, la valeur ainsi obtenue étant en outre de préférence diminuée d'une tolérance de l'ordre de 1 ou 2 cm. Ainsi, le chant inférieur 32,32a, 32b, 32c du panneau 2,2a, 2b, 2c forme de part et d'autre de la semelle 33,33a, 33b, 33c, par rapport à chacune des faces frontales 37,37a, 37b, 37c, un porte-à-faux sur une distance A identique de part et d'autre, au moins égale et de préférence légèrement supérieure à la moitié de la différence entre D et d. De ce fait, en dépit de la présence des semelles 20,20a, 20b, 20c, 20d des poteaux 4,4a, 4b, 4c, 4d et des semelles 33, 33a, 33b, 33c des panneaux 2,2a, 2b, 2c, ces derniers peuvent jouxter la face périphérique extérieure 15,15a, 15b, 15c, 15d d'un poteau respectif, par l'un respectif de deux chants latéraux verticaux 38,38a, 38b, 38c qui raccordent mutuellement les chants supérieur 30 et inférieur 32,32a, 32b, 32c ainsi que les faces principales 29,29a, 29b, 29c, alors que la semelle 23, 23a, 23b, 23c de chaque poteau vient se loger dans un logement respectif défini par l'une des faces frontales 37,37a, 37b, 37c de la semelle 33,33a, 33b, 33c du panneau 2,2a, 2b, 2c et le porte à faux du chant inférieur 32, 32a, 32b, 32c correspondant. De façon caractéristique de la présente invention, les chants latéraux 38,38a, 38b, 38c du panneau 2,2a, 2b, 2c viennent s'emboîter sur la face périphérique extérieure 15,15a, 15b, 15c, 15d d'un poteau 4,4a, 4b, 4c, 4d et non dans une gorge verticale de cette face périphérique extérieure, contrairement à l'art antérieur. A cet effet, chaque chant latéral 38,38a, 38b, 38c présente, lorsqu'il est vu en coupe par un quelconque plan horizontal, une section horizontale courante de profil constant, concave, en relation avec le contour également constant, quant à lui convexe, que la face périphérique extérieure 15,15a, 15b, 15c, 15d de chaque poteau 4,4a, 4b, 4c, 4d présente en section horizontale courante. Dans t'exempte illustré, ce profil courant de chacun des chants 38, 38a, 38b, 38c lorsqu'il est vu en coupe par un plan horizontal est celui d'un arc de cercle de diamètre approximativement égal à d, et de préférence augmenté d'une tolérance de l'ordre de 1 ou 2 cm, de façon à une complémentarité de forme entre les chants latéraux 38,38a, 38b, 38c et des zones angulairement localisées en référence à l'axe 16,16a, 16b, 16d, et librement choisies des faces périphériques extérieures 15a, 15b et 15d. L'arc de cercle correspondant au profil de chaque chant latéral 38,38a, 38b, 38c est alors approximativement centré sur l'axe 16 du poteau 4,4a, 4b, 4d correspondant, alors placé au moins approximativement dans le plan vertical moyen 3 de symétrie du panneau 2,2a, 2b, 2c et cet arc de cercle est équitablement réparti, symétriquement de part et d'autre de ce plan 3, comme le montre plus particulièrement la figure 9. Comme le montre également cette figure, le développement angulaire a de cet arc de cercle est de préférence au plus égal à 1800, et il épouse une zone en arc de cercle de même développement angulaire de la face périphérique extérieure 15, 15a, 15b, 15d du poteau 4,4a, 4b, 4d, ce qui permet de placer deux panneaux 2,2a, 2b, 2c dans le prolongement coplanaire l'un de l'autre respectivement de part et d'autre d'un même poteau 4,4a, 4b, 4d ; il est même de préférence au plus égal à 90 pour permettre d'orienter à angle droit, l'un par rapport à l'autre, les plans moyens de symétrie 3 de deux panneaux 2,2a, 2b, 2c associés à un même poteau 4,4a, 4b, 4d ; de façon encore préférée, ce développement angulaire a est inférieur à 900, et par exemple de l'ordre de 75 , pour permettre de former encore davantage l'angle entre les plans moyens 3 de deux panneaux 2,2a, 2b, 2c associés à un même poteau 4,4a, 4b, 4d, ces chiffres n'étant toutefois indiqués qu'à titre d'exemple non limitatif. Il est bien entendu que les semelles 33,33a, 33b, 33c sont dimensionnées en conséquence, et éventuellement chanfreinées au raccordement des chants 35,35a, 35b, 35c avec les faces frontales 37,37a, 37b, 37c, comme il ressortira de la description ultérieure d'un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, afin de présenter en référence à l'axe 16,16a, 16b, 16d du poteau 4,4a, 4b, 4d le plus voisin un développement angulaire au plus égal à a, équitablement réparti symétriquement de part et d'autre du plan 3, et ainsi de ne pas constituer d'entrave à de tels positionnements relatifs des panneaux associés à un même poteau. Il est entendu également, que le développement angulaire a ne définit que des positions relatives limites des plans moyens 3 des deux panneaux 2,2a, 2b, 2c associés à un même poteau 4,4a, 4b, 4d, et que toute orientation intermédiaire entre ces orientations limites peut être choisie, en fonction de la conformation des limites du terrain à clôturer. De même, pour répondre au mieux à cette conformation, on peut utiliser pour une même clôture des panneaux 2,2a, 2b, 2c présentant une longueur L différente, associée à des poteaux 4,4a, 4b, 4c, 4d convenablement choisis, l'utilisation de poteaux 4b d'une hauteur Hb inférieure à Hc et Hd mais supérieure à la hauteur Ha, qui correspond à la hauteur H augmentée de l'épaisseur verticale e dont la superposition d'une couvertine 31 au chant supérieur 30 d'un panneau 2,2a, 2b, 2c augmente la hauteur H de celui-ci, permet de faire face à des dénivelés de terrain, comme il ressort de la figure 2 où t'en voit que le panneau 2b situé d'un côté du poteau 4b est situé de telle sorte que les couvertines 31affleurent la face supérieure 17b de celui-ci alors que le chant inférieur 32b de ce panneau 2b est situé à un niveau largement supérieur à celui de l'épaulement 20b de la semelle 23b du poteau 4b ; dans un tel cas, comme il est illustré à la figure 2, une cale 100 réalisée sur mesures ou choisie dans une gamme de cales standardisées peut avantageusement être intercalée entre le chant 32b et l'épaulement 20b ; par contre, le panneau 2c situé de l'autre côté affleure approximativement, par son chant inférieur 32c, cet épaulement 20b alors que la couvertine 31 correspond à un niveau bien inférieur à celui de la face supérieure 17b du poteau 4b. La coopération entre un panneau 2,2a, 2b, 2c et la face périphérique extérieure 15c, de diamètre supérieur à d, d'un poteau 4c est légèrement différente de celle qui vient d'être décrite, en ce sens que, si l'on se réfère à l'exemple illustré à la figure 2, le chant latéral correspondant 38c du panneau 2c n'épouse pas la face périphérique extérieure 15c avec autant de précision, mais on retrouve un effet d'emboîtement du chant 38c sur la face périphérique extérieure 15c, entre deux arêtes correspondant aux limites du chant 38c respectivement de part et d'autre du plan 3, dans le sens d'un éloignement par rapport à celui-ci. Ces limites ont été indiquées en 39, à propos du chant 38, à la figure 9 ; à cet égard, on observera que ces limites 39 sont placées en retrait vers le plan 3 par rapport aux faces principales 29 du panneau 2 dans t'exempte illustré, et sont matérialisées par des arêtes de liaison de l'arc 38 avec un pan coupé au chanfrein respectif 40, disposé dans un plan géométrique 154 incluant l'arête 39 respective et l'axe 16, pour assurer la liaison entre l'arête 39 et la face 29 respectivement correspondante, ce qui permet de choisir la valeur du développement angulaire a indépendamment de l'épaisseur e du panneau, mais il est bien entendu que les arêtes 39 pourraient également être définies par un raccordement direct du chant 38 avec les faces principales 29, auquel cas il y aurait une corrélation entre les valeurs de e et a. Un Homme du métier comprendra aisément que, dans ces conditions, après avoir aménagé dans le sol la surface de soubassement 24 ou, lorsque le terrain présente un dénivelé comme on l'a illustré à la figure 2, des surfaces de soubassement 24 horizontales mais convenablement décalées dans le sens de la hauteur, on peut aisément réaliser un emboîtement mutuel de panneaux 2,2a, 2b de longueur L convenablement choisie, et de poteaux 4,4a, 4b, 4c, 4d de hauteur également convenablement choisie, d'une part en fonction d'éventuels dénivelés du terrain et d'autre part en fonction de la présence éventuelle d'ouvertures 7. On peut avantageusement profiter de la pose des panneaux 2,2a, 2b, 2c pour poser et protéger des canalisations d'eau, telles que des canalisations de systèmes d'arrosage, ou de gaz, et des gaines électriques, notamment d'une alimentation de système d'éclairage et de liaison d'une sonnette ou d'un portier intégré au poteau 4c avec une contrepartie à l'intérieur d'une habitation. A cet effet sont aménagées, avantageusement, dans la semelle 33,33a, 33b, 33c de chaque panneau 2,2a, 2b, 2c, et plus précisément dans sa face inférieure 36,36a, 36b, 36c, deux gorges 41 parallèles au plan moyen de symétrie 3 et mutuellement symétriques par rapport à celui-ci, de l'une des faces frontales 37,37a, 37b, 37c à l'autre. En outre peuvent être aménagés, perpendiculairement au plan 3, de l'un à l'autre des chants 35,35a, 35b, 35c, dans la face inférieure 36,36a, 36b, 36c du panneau 2,2a, 2b, 2c, un ou plusieurs passages 42,42a, 42b, 42c d'accès latéral aux gorges 41. De même, de façon non illustrée mais aisément compréhensible par un Homme du métier, des passages peuvent être aménagés dans la semelle 23,23a, 23b, 23c, 23d des poteaux 4,4a, 4b, 4c, 4d, par exemple sous forme de gorges aménagées dans la face inférieure 22a, 22b, 22c, 22d et débouchant dans le chant 21,21a, 21b, 21c, 21d, par exemple suivant des diamètres en référence à l'axe 16,16a, 16b, 16c, 16d, ainsi que des passages verticaux dans les poteaux 4c, pour desservir les ensembles 9. Une fois les panneaux 2,2a, 2b, 2c et les poteaux 4,4a, 4b, 4c, 4d installés, mutuellement emboîtés par emboîtement des chants latéraux de profil concave 38,38a, 38b, 38c sur une zone respective des faces périphériques extérieures convexes 15,15a, 15b, 15c, 15d des poteaux 4, 4a, 4b, 4c, 4d, la tranchée 25 peut être comblée jusqu'au niveau de la surface 5 du sol, opération au cours de laquelle on noie les semelles 23,23a, 23b, 23c, 23d et 33,33a, 33b, 33c dans le matériau de remblai. Dans la mesure où la hauteur Ha des poteaux 2a les plus bas et la hauteur H des panneaux 2, augmentée de l'épaisseur 8 des couvertines 31 que l'on met alors en place, est inférieure à la hauteur Hc des poteaux 4c ou à la hauteur Hd des poteaux 4d, lesquels correspondent à peu de choses près à la hauteur totale de la clôture à réaliser, on complète ensuite les panneaux 2,2a, 2b, 2c, vers le haut, soit par le grillage souple tendu 10, soit par les panneaux grillagés 12, compatibles avec les poteaux 4a, 4b, 4c, 4d, convenablement équipés à cet effet, soit par les grilles 14, compatibles avec les poteaux 4c et 4d, convenablement équipés à cet effet. Comme indiqué précédemment, la pose de grilles 14 entre deux poteaux 4d consécutifs ou entre un poteau 4d et un poteau 4c s'effectue par des moyens conventionnels, les faces périphériques extérieures 15 d et 15c pouvant être à cet effet munies de pattes de scellement ou de crochets. Par contre, la pose du grillage 10 ou des panneaux grillagés 12 s'effectue par l'intermédiaire de poteaux auxiliaires 11 ou 13 rapportés sur les faces supérieures 17a, 17b, des poteaux 4a, 4b, dans le prolongement coaxial de ces derniers, et, selon la longueur L des panneaux 2,2a, 2b, 2c, sur le chant supérieur 30 de ces derniers. Pour permettre une installation rapide et précise des poteaux auxiliaires 11 ou 13, ces faces supérieures 17a et 17b et ces chants supérieurs 30 sont de préférence pré-équipés d'une façon qui va être décrite à présent en référence aux figures 18 et 19. Incidemment, le raccordement du grillage souple tendu 10 ou d'un panneau grillagé 12 à la face périphérique extérieure 15c ou 15d d'un poteau 4c ou 4d s'effectue quant à lui par des moyens traditionnels, connus d'un Homme du métier, tels qu'un profilé vertical approprié fixé à le face périphérique extérieure 15c ou 15d. La figure 18 illustre le montage d'un poteau auxiliaire 11 de grillage sur la face supérieure 17a d'un poteau 2a, étant entendu que le montage sur la face supérieure 17b d'un poteau 4b serait identique et que le montage sur le chant supérieur 30 d'un panneau 2 pourrait en être aisément déduit. Selon le'mode de réalisation illustré à la figure 18, des moyens d'ancrage pour le poteau 11 sont noyés dans la masse du poteau 4a lors de la fabrication de celui-ci par moulage, sous forme d'une douille verticale, coaxiale 43 de vissage, débouchant centralement dans la face supérieure 17a du poteau 4a. Lorsqu'elle n'est pas utilisée, c'est-à-dire en l'absence de poteau 11, cette douille 43 peut être obturée au niveau de la face 17a par un bouchon amovible, que t'en ôte pour effectuer le montage du poteau 11. A cet effet, celui-ci est prolongé coaxialement, à son extrémité inférieure 44, par une tige filetée, non représentée, que l'on visse coaxialement dans la douille 43, par un simple mouvement de rotation du poteau 11 sur lui-même par rapport au poteau 4a, autour de l'axe 16a commun. Pour limiter le vissage du poteau 11, c'est-à-dire pour fixer une position limite de celui-ci par rapport au poteau 4a, le poteau 11 porte solidairement, à son extrémité inférieure 44, une platine horizontale 45 d'appui à plat sur la face supérieure 17a du poteau 4a, laquelle platine 45 présente en outre l'avantage de contribuer à stabiliser le poteau 11 à l'encontre d'un basculement par rapport au poteau 4a. Entre son extrémité inférieure 44 et son extrémité supérieure 46, libre, le poteau 11 peut présenter toute disposition connue, non, représentée, permettant de guider horizontalement des fils de tension du grillage 10, par exemple sous la forme de trous traversant le poteau 11 horizontalement de part en part. De même, le poteau 11 peut être de toute constitution connue, et par exemple être formé d'un tube creux obturé à son extrémité supérieure 46 par un bouchon et à son extrémité inférieure 44 par la tige filetée, non représentée, d'ancrage dans le poteau 4a par l'intermédiaire de la douille 43. Comme le comprendra aisément un Homme du métier à la vue de la figure 18 qui vient d'être décrite, chaque panneau 2 peut également comporter une douille 43, par exemple placée à égale distance de ses deux chants 38, ou plusieurs douilles 43 équitablement réparties entre ces deux chants 38, l'un ou les deux douilles 43 étant intégrées au panneau 2 lors du montage de celui-ci, suivant un axe respectif placé de préférence dans le plan moyen de symétrie 3. Là où chaque douille 43 débouche dans le chant supérieur 30 du panneau 2, elle peut être obturée provisoirement par un bouchon amovible et peut servir, après démontage de ce bouchon, au vissage coaxial d'un poteau 11 respectif dont la platine 44 vient s'appuyer à plat sur le chant supérieur 30 du panneau 2, autour de la douille 43 respective. Un tel mode d'ancrage des poteaux auxiliaires 11, au moyen d'une douille unique respective 43, dans les poteaux 2a, 2b et les panneaux 2,2a est suffisant lorsqu'il s'agit de monter un grillage souple 10. Par contre, lorsqu'il s'agit de monter des panneaux grillagés rigides 12, il est préférable d'utiliser des poteaux auxiliaires 13 présentant une section courante, dans un quelconque plan horizontal de coupe, plus importante que celle des poteaux 11, et d'ancrer plus énergiquement ces poteaux 13 dans la face d'extrémité supérieure 17a ou 17b des poteaux 4a ou 4b ou dans le chant supérieur 30 des panneaux 2,2a. Un montage approprié est illustré à la figure 19. Cette figure illustre l'ancrage d'un poteau 13 dans la face d'extrémité supérieure 17a d'un poteau 4a, étant entendu qu'un montage identique pourrait être adopté dans le cas d'un poteau 4b, et que le montage dans le chant supérieur 30 d'un panneau 2,2a pourrait en être aisément déduit. Dans ce cas, l'axe 16a reste commun au poteau 4a et au poteau auxiliaire 13, mais on prévoit pour l'ancrage de celui-ci déux douilles 47, similaires à la douille 43 et débouchant comme celle-ci dans la face supérieure 17a du poteau 4a, et les axes verticaux 48 de ces douilles 47 sont mutuellement symétriques par rapport à un axe 16a. Si nécessaire, on peut d'ailleurs prévoir plus de deux douilles 47, équitablement réparties angulairement autour de l'axe 16a à une même distance de celui-ci. Les deux douilles 47 sont mutuellement espacées d'une distance supérieure aux dimensions courantes du poteau 13 dans un quelconque plan horizontal de coupe, de telle sorte que, lorsqu'il est placé coaxialement au poteau 4a, le poteau auxiliaire 13 soit situé entre les axes 48. Comme le poteau 11, le poteau 13 porte solidairement, à son extrémité inférieure 49, une platine 50 d'appui à plat sur la face supérieure 17a du poteau 4a, mais son ancrage par vissage dans les douilles 47 s'effectue au moyen de vis, non représentées, vissées coaxialement dans les douilles 47, à travers des trous coaxiaux également non représentés de la platine 50, et prenant appui vers le bas sur celle-ci. Entre son extrémité inférieure 49 et son extrémité supérieure libre 51, le poteau 13 peut présenter toute conformation connue propre à assurer la retenue du panneau rigide 12, de façon non représentée. Comme le comprendra aisément un Homme du métier, l'ancrage d'un poteau 13 dans le chant supérieur 30 d'un panneau 2,2a peut s'effectuer de la même façon, deux douilles 47 étant noyées à cet effet dans la masse du panneau 2,2a, dans des positions dans lesquelles leurs axes 48 sont mutuellement symétriques par rapport à un axe situé dans le plan moyen de symétrie 3, à égale distance des chants latéraux 38,38a du panneau 2,2a ou de façon équirépartie entre ces deux chants. Les axes 48 peuvent être eux-mêmes situés dans le plan 3, ou être mutuellement symétriques par rapport à celui-ci lorsque les douilles 47 sont au nombre de deux, étant bien entendu que l'on peut également prévoir dans ce cas plus de deux douilles 47 pour chaque poteau 13. Naturellement, lorsque des poteaux 11 ou 13 sont installés sur le chant supérieur 30 des panneaux 2,2a, les couvertines 31 éventuelles doivent être échancrées en conséquence, pour entourer ces poteaux 11,13, à leur extrémité inférieure 44,49. A cet effet, comme le comprendra aisément un Homme du métier, chaque couvertine 31 peut être munie, lors de sa fabrication, notamment par moulage dans un béton, de dispositions facilitant l'aménagement éventuel d'échancrures nécessaires à cet effet, par exemple sous la forme d'un désépaississement localisé du matériau constitutif tel que du béton. Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, les panneaux 2,2a, 2b, 2c et les poteaux 4,4a, 4b, 4c, 4d présentent, du fait de la symétrie des semelles 33,33a, 33b, 33c par rapport au plan moyen 3 et de la symétrie de révolution des semelles 23,23a, 23b, 23c, 23d autour de l'axe respectif 16,16a, 16b, 16c, 16d, l'avantage d'une grande stabilité dans toutes les directions horizontales dès lors que la surface de soubassement 24 a été convenablement réalisée. De même, les poteaux 4,4a, 4b, 4d présentent l'avantage d'une orientation indifférente autour de leur axe 16, 16a, 16b, 16d, ce qui facilite considérablement la pose de la clôture selon l'invention. Cependant, cette pose ne peut pas toujours s'effectuer en limite de propriété, dans la mesure où elle entraînerait alors un débordement des semelles sur la propriété voisine. Pour limiter ou éviter totalement cet inconvénient, on peut disposer les semelles disymétriquement par rapport au plan moyen de symétrie 3 des panneaux et par rapport à l'axe de symétrie 16,16a, 16b, 16c, 16d des poteaux, pour limiter plus ou moins la saillie des semelles d'un côté des poteaux et des panneaux alors destiné à être tourné vers la propriété voisine, voire en supprimant totalement cette saillie de ce côté, comme on l'a illustré aux figures 6 et 8, en traits pleins à la figure 9, et à la figure 15, auxquelles on se référera à présent. Sur ces figures, on retrouve à l'identique les panneaux 2 proprement dits et les poteaux 16 proprement dits, dont les différentes parties conservent les mêmes références numériques (en particulier 3,29, 30,32, 38,39, 40 en ce qui concerne le panneau 2 et 15,16, 17 en ce qui concerne le poteau 4). Par contre, la semelle 33 du panneau 2 est remplacée par une semelle 133 également réalisée d'une seule pièce avec lui, sous son chant inférieur 32, mais délimitée vers le haut par un seul épaulement 134 analogue à l'un des épaulements 34 de la semelle 33 mais formant une saillie plus importante, en direction horizontale, par rapport à la face principale correspondante 29 du panneau 2. La semelle 133 chevauche cependant le plan 3, mais elle est délimitée d'un seul côté de celui-ci, à savoir le côté de l'épaulement 134, par un chant 135 analogue au chant 35 alors que de l'autre côté du plan 3, elle est délimitée par un prolongement coplanaire 152 de l'autre face principale 29 du panneau 2. Ce prolongement coplanaire 152 et le chant 135 sont raccordés mutuellement, vers le bas, par une face inférieure plane, horizontale, 136 analogue à la face 36 ainsi que par deux faces frontales mutuellement opposées 137, verticales et perpendiculaires au plan 3, auxquelles se raccordent également la face inférieure 136 et l'épaulement 134. Comme les faces frontales 37, ces faces frontales 137 sont placées en retrait par rapport au chant vertical 38 respectivement correspondant du panneau 2 et, pour ne pas constituer d'entrave au positionnement angulaire relatif de deux panneaux 2 correspondant à un même poteau 4, ces faces frontales 137 se raccordent avantageusement au chant 135 par un chanfrein respectif 153, plan, vertical, situé dans le même plan géométrique 154 que l'arête 39 et le pan coupé 40 situés du même côté du plan 3 que la semelle 133. Les dimensions préférées de la semelle 133 sont cependant les mêmes que celles d'une semelle 33,33a, 33b, 33c, en comparaison avec celles du panneau 2 et celles des poteaux 4, si ce n'est que la valeur du porte-à-faux A du chant inférieur 32 du panneau 2 par rapport aux faces frontales 137 peut être avantageusement augmenté pour tenir compte d'une différence de positionnement, décrite ultérieurement, des semelles 123 des poteaux 4. Naturellement, lorsqu'un tel panneau 2 est posé en limite de propriété, la semelle 133 est tournée vers l'intérieur de la propriété, dont la face principale opposée 29 et le prolongement coplanaire 152 de celui-ci jouxtent la limite. Comme la semelle 33, la semelle 133 présente avantageusement, dans sa face inférieure 136, des gorges 131 parallèles au plan 3, cette fois disposées d'un même côté de celui-ci, et débouchant dans les faces frontales 137, ainsi qu'un ou plusieurs passages 142 perpendiculaires au plan 3, traversant perpendiculairement les gorges 141 et débouchant d'une part dans le chant 135 et d'autre part dans le prolongement coplanaire 152 de la face principale 29 opposée à ce chant 135. Chaque poteau 4 porte quant à lui solidairement, à son extrémité inférieure, une semelle 123 qui conserve la géométrie des semelles 23 et présente une symétrie de révolution autour d'un axe 116 qui, toutefois, au lieu de se confondre avec l'axe 16, est décalé par rapport à celui-ci et parallèle à celui-ci. Plus précisément, les axes 16 et 116 sont mutuellement décalés d'une distance non référencée correspondant à la moitié de la différence entre les diamètres D et d, si bien que la face périphérique extérieure 121 de la semelle 123, cylindrique de révolution autour de l'axe 116 avec le diamètre D, présente une génératrice 156 commune à la face périphérique extérieure 15 du poteau 4, cette génératrice commune 156 étant parallèle aux axes 16 et 116 et située dans un même plan vertical 155 que ces derniers, à t'opposé de l'axe 116 par rapport à l'axe 16. Ainsi, en vue de dessus, comme le montrent les figures 8 et 9, les contours respectifs des faces 15 et 121 sont tangents. Comme la semelle 23, la semelle 123 est délimitée respectivement vers le haut et vers le bas par un épaulement plan, horizontal 120 et par une surface horizontale plane, non référencée, lesquels correspondent à l'épaulement 20 et à la face inférieure 22 auxquels ils sont identiques si l'on excepte le fait que la face périphérique extérieure 15 du poteau 4 se raccorde à l'épaulement 20 de façon désaxée par rapport au raccordement de celui-ci avec la face périphérique extérieure 121. Un Homme du métier comprendra aisément que, dans le cas où l'on dispose un tel poteau 4 muni d'une semelle 123 entre deux panneaux 2 dont les plans moyens de symétrie 3 sont mutuellement coplanaires, on peut faire en sorte que la semelle 123 ne forme pas de saillie par rapport au poteau 4 vers l'extérieur de la propriété en prenant soin d'orienter le plan 155 perpendiculairement au plan 3 et de tourner la saillie que la semelle 123 forme par rapport au poteau 2 du même côté que les semelles 133. On peut obtenir le même résultat dans le cas de panneaux formant entre eux un angle rentrant vers l'extérieur de la propriété, comme le montre la figure 8, dès lors que t'on prend soin d'orienter la saillie de la semelle 123 vers l'intérieur de la propriété comme les semelles 133, le plan 155 étant par exemple orienté de façon à constituer un plan bissecteur entre les deux plans 3. Lorsque, par contre, les deux panneaux 2 forment entre eux un angle sortant vers l'extérieur de la propriété, comme le montre la figure 9, on ne peut éviter totalement une saillie de la semelle 123 vers l'extérieur de la propriété, par rapport à la face périphérique extérieure 15 du poteau 4, mais on peut réduire cette saillie à un minimum en orientant la semelle 123 de telle sorte qu'elle soit tournée vers l'intérieur de la propriété et que le plan 155 constitue un plan bissecteur entre les plans 3 des deux panneaux 2. On observera que le fait de choisir pour la face périphérique extérieure 15 des poteaux 4 une forme cylindrique de révolution autour de l'axe 16, comme c'est le cas des modes de réalisation des poteaux 4 qui viennent d'être décrits, présente l'avantage de permettre une infinité de positions angulaires relatives des plans moyens de symétrie 3 des panneaux 2 correspondants, dans les limites imposées par le développement angulaire a des chants 38, et le cas échéant d'emboîter sur un même poteau 4 plus de deux panneaux 2, dès lors que le nombre de ces panneaux multiplié par le développement angulaire a reste au plus égal à 3600. Cet avantage est indépendant de la conformation donnée aux chants 38 qui peuvent non seulement présenter la forme d'un arc de cercle lorsqu'ils sont vus en coupe par un quelconque plan horizontal, comme on vient de le décrire, mais également une forme anguleuse, et par exemple celle d'un coin concave, symétrique par rapport au plan 3, comme on l'on illustré à la figure 10. A l'exception de cette conformation du plan 38, on retrouve à l'identique et sous les mêmes références numériques, à cette figure 10, les composants et parties de composants illustrés à la figure 9 et précédemment décrits, et en particulier la face périphérique extérieure 15 du poteau 4, cylindrique de révolution autour de son axe vertical 16 de telle sorte qu'elle présente un contour circulaire dans un quelconque plan horizontal de coupe. On retrouve également sur cette figure les arêtes 39 et le chanfrein facultatif 40, mutuellement décalés angulairement de l'angle a en référence à l'axe 16, de façon équitablement répartie respectivement de part et d'autre du plan 3 du panneau 2. Par contre, entre les deux arêtes 39, le chant 38 est constitué par deux pans plans 157, verticaux, mutuellement symétriques par rapport au plan 3 le long duquel ils se raccordent alors que chacun d'entre eux se raccorde à un arête 39 respective dans le sens d'un éloignement au plan 3. Les deux pans 157 peuvent former entre eux tout angle P inférieur à 180 , équitablement réparti de part et d'autre du plan 3, mais, de préférence, cet angle ss est au moins égal à la différence entre 1800 et l'angle a, lui-même inférieur à 180 , comme on l'a précédemment indiqué. D'autres conformations concaves des chants 38, associées à un contour circulaire de la face périphérique extérieure 15 du poteau 4 lorsqu'il est vu en coupe par un quelconque plan horizontal, pourraient également convenir à la préservation de cette possibilité de positionnement angulaire quelconque des plans moyens 3 des panneaux 2 autour d'un même poteau 4, dans les limites imposées par le développement angulaire a. De même, comme le montre la figure 13, on pourrait conserver cette possibilité en donnant au contour de la face périphérique extérieure 15 du poteau 4, lorsque celle-ci est vue en coupe selon un quelconque plan horizontal, la forme d'un polygone régulier centré sur l'axe 16, et en conservant une forme en arc de cercle à la section courante du chant 38 par un quelconque plan horizontal de coupe, en faisant toutefois de préférence en sorte que le nombre de face du polygone régulier soit tel que le développement angulaire a englobe au moins trois sommets de celui-ci, c'est-à-dire soit au moins égal au double de l'angle y que définissent entre eux, en référence à l'axe 16, deux sommets consécutifs du polygone, afin d'assurer dans les meilleures conditions un positionnement au moins approximatif de l'axe 16 dans le plan moyen de symétrie 3 de chaque panneau 2 associé au poteau 4 par simple emboîtement d'un chant 38 sur la face périphérique extérieure 15 ainsi constituée. On peut cependant également prévoir qu'un emboîtement précis de chaque panneau sur un poteau ne soit possible que dans certaines positions angulaires relatives définies, en référence à l'axe 16 du poteau, ces orientations définies incluant de préférence les orientations relatives à 900 et à 1800 des plans moyens de symétrie 3 de deux panneaux 2 associés dans un même poteau 4, par emboîtement sélectif du profil concave des chants latéraux des panneaux sur des zones localisées définies, convexes, du contour des poteaux. Deux configurations, dans ce sens, des chants 38 d'un panneau 2 et de la face périphérique extérieure 15 d'un poteau 4 sont illustrés respectivement aux figures 11 et 12. On se référera en premier lieu à la figure 11, ou l'on retrouve la configuration du chant 38 décrite en référence à la figure 10, à savoir une configuration dans laquelle ce chant 38 est constitué de deux pans 157 formant entre eux un angle ss qui, dans cet exemple, est de 1350 alors que l'angle a est au plus égal, et de préférence légèrement inférieur, à 900. Corrélativement, le contour de la face périphérique extérieure 15 du poteau 4, vue en coupe par un quelconque plan horizontal, présente la forme d'un octogone régulier dont chaque côté présente une longueur au moins égale, et de préférence légèrement supérieure à la longueur que présente chaque pan 157 entre le plan 3 et l'arête 39 respectivement correspondante, lorsque le chant 38 est vu en coupe par un quelconque plan horizontal. Dans ces conditions, l'emboîtement du chant 38 sur la face périphérique extérieure 15 du poteau 4 peut s'effectuer dans huit positions angulaires différentes, mutuellement décalées angulairement de 450 autour de l'axe 16, par emboîtement des deux pans 57 sur deux facettes verticales consécutives 158 de la face périphérique extérieure 15, définies par la section octogonale de celle-ci, et appui à plat des deux pans 157 sur ces facettes 158 dans une position dans laquelle une arête 159 de liaison entre ces dernières est disposée suivant le plan 3. La figure 12 illustre une autre façon d'exploiter, avec les mêmes possibilités d'orientation relative, un contour en octogone régulier de la face périphérique extérieure 15 lorsqu'elle est vue en coupe par un quelconque plan horizontal. On retrouve donc à la figure 12 la face périphérique extérieure 15 du poteau 4, comportant huit facettes 158 jointives deux à deux le long d'arêtes verticales 159 pour définir le contour en octogone régulier précité. Toutefois, les chants 38 présentent dans ce cas un profil différent de celui qui a été décrit en référence à la figure 11 lorsqu'ils sont vus en coupe par un quelconque plan horizontal, afin de venir s'emboîter non plus sur deux facettes 158 consécutives et sur l'arête 159 de jonction entre celles-ci, disposées suivant le plan 3, mais sur une facette 158, sur les deux arêtes 159 bordant celles-ci et sur une partie des deux facettes 158 voisines, avec symétrie mutuelle des deux arêtes 159 en question par rapport au plan 3. A cet effet, le chant 38 présente un fond plan vertical 160, perpendiculaire au plan 3 et symétrique par rapport à celui-ci, et deux flancs 161 plans et verticaux, mutuellement symétriques par rapport au plan 3, lesquels raccordent le fond 160 à une arête 39 respective. Perpendiculairement au plan 3, le fond 160 présente une dimension sensiblement égale, mais de préférence supérieure de un ou deux centimètres à la distance séparant mutuellement deux arêtes 159 e e consécutives de telle sorte que le fond 160 s'appuie à plat, le cas échéant avec une tolérance, sur la facette 158 qui lui fait face et est orientée perpendiculairement au plan 3. Cette largeur du fond 160 est mesurée entre deux arêtes verticales 162 de liaison respectivement avec l'un et l'autre des flancs 161, lesquels s'éteignent mutuellement à partir du fond 160 en formant par rapport à celui-ci l'angle ss précité de 1350 de façon à épouser à plat, aux tolérances près, des zones des deux facettes 158 voisines, adjacentes aux arêtes 159 de liaison avec la facette 158 sur laquelle s'appuie le fond 160. Entre les arêtes 162 et 39 correspondante, les deux flancs 161 présentent une largeur au plus égale, et de préférence inférieure, à la moitié de la largeur d'une facette 158 entre deux arêtes 159, de telle sorte que l'angle ce que les arêtes 39 forment en référence à l'axe 16 soit au plus égal et de préférence inférieur à 900, afin de préserver la possibilité de disposer deux panneaux 2 à angle droit autour du même poteau 4. Naturellement, ces formes octogonales du contour de la face périphérique extérieure 15 du poteau 4 lorsqu'il est vu en coupe par un quelconque plan horizontal, et les formes correspondantes, en partie d'octogone régulier, du profil du chant 38 lorsqu'il est vu en coupe par un tel plan, ne constituent que des exemples non limitatifs et, en particulier, le contour de la face périphérique extérieure 15 du poteau 4 dans un quelconque plan horizontal de coupe pourrait présenter toute autre forme de polygone régulier, de préférence à nombre de côtés multiple de quatre afin de préserver la possibilité de placer deux panneaux 2, soit dans le prolongement coplanaire l'un de l'autre, soit à 900 l'un par rapport à l'autre, en plus d'éventuelles autres positions relatives. Dans chaque cas, l'Homme du métier déterminera, dans le cadre de ses aptitudes normales, la forme à donner complémentairement au profil du chant 38 de chaque panneau 2 lorsqu'il est vu en coupe par un quelconque plan horizontal. De façon générale, la présente invention est susceptible de nombreuses variantes d'exécution pratique, en termes de géométrie respective des poteaux 4 et des panneaux 2, notamment au niveau de la face périphérique extérieure 15 des poteaux 4 et des chants 38 des panneaux 2, sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Clôture modulaire, du type comportant : - au moins deux poteaux rectilignes (4) préfabriqués, verticaux, mutuellement espacés horizontalement, dont chacun présente une extrémité inférieure appuyée et/ou ancrée au sol (6), une extrémité supérieure (17) placée à distance au-dessus du sol (6) et, entre les extrémités inférieure et supérieure, une face périphérique extérieure (15) verticale présentant en section horizontale courante un contour fermé constant, - au moins un panneau plat (2) préfabriqué, vertical, qui est disposé entre les deux poteaux (4) et présente un chant inférieur (34) horizontal, un chant supérieur (30) horizontal et, entre les chants inférieur et supérieur, deux chants latéraux (38) verticaux dont chacun longe l'un, respectif, des deux poteaux (4) et présente, en section horizontale courante, un profil constant, ledit contour et ledit profil étant choisis pour créer entre le panneau (2) et les deux poteaux (4) une relation d'emboîtement mutuel assurant la retenue du panneau (2) par les deux poteaux (4), caractérisée en ce que ledit profil est concave et en ce que ledit contour présente en regard dudit profil une zone convexe emboîtée dans ledit profil de telle sorte que ladite relation d'emboîtement mutuel soit une relation d'emboîtement d'un chant latéral (38) du panneau (2) sur la face périphérique extérieure (15) des deux poteaux (4). 2. Clôture modulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit contour présente une pluralité d'exemplaires de ladite zone convexe, mutuellement décalés angulairement en référence à un axe vertical (16) de la face périphérique extérieure (15) du poteau (4), et en ce que ledit profil présente en référence à cet axe (16) un développement angulaire (a) au plus égal au décalage angulaire entre deux exemplaires voisins de ladite zone convexe de façon à autoriser l'emboîtement d'un chant latéral (38) d'un ou plusieurs panneaux (2) sur la face périphérique extérieure (15) du poteau (4) dans des orientations relatives différentes. 3. Clôture modulaire selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit contour est convexe et régulier. 4. Clôture modulaire selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit contour est choisi dans un groupe comportant le cercle et les polygones réguliers, de préférence à nombre de côtés multiple de quatre. 5. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que ledit profil est choisi dans un groupe comportant l'arc de cercle, le coin et la partie de polygone régulier, de préférence à nombre de côtés multiple de quatre. 6. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que un ou chaque poteau (4) présente solidairement une semelle horizontale (23,123) d'appui et/ou d'ancrage au sol (6). 7. Clôture modulaire selon la revendication 6, caractérisée en ce que la semelle (23,123) du poteau (4) occupe, par rapport à un axe vertical (16) de la face périphérique extérieure (15) du poteau (4), une position choisie dans un groupe comportant la position coaxiale et la positon décalée horizontalement. 8. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le ou chaque panneau (2) présente solidairement une semelle horizontale (33,133) d'appui et/ou d'ancrage au sol (6). 9. Clôture modulaire selon la revendication 8, caractérisée en ce que la semelle (33,133) du ou de chaque panneau (2) occupe, par rapport à un plan moyen vertical (3) de symétrie respective de chacun desdits chants (30,34, 38), une position choisie dans un groupe comportant la position symétrique et la position décalée horizontalement. 10. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, dans leur relation de dépendance vis-à-vis de l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que la semelle (33,133) du ou de chaque panneau (2) est placée, par rapport à chaque chant latéral (38) du panneau (2), horizontalement en retrait de façon à dégager en regard du chant inférieur (34) du panneau (2) un logement pour la semelle (23,123) d'un poteau (4) respectif. 11. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans leur relation de dépendance vis-à-vis de l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la semelle (33,133) du ou de chaque panneau (2) présente, en référence à l'axe vertical (16) de la face périphérique extérieure (15) de chacun des poteaux (4), un développement angulaire (a) au plus égal au décalage angulaire entre deux exemplaires voisins de ladite zone convexe. 12. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la face périphérique extérieure (15) d'un ou de chaque poteau (4) présente une hauteur (Ha, Hb, Hc, Hd) au moins égale, en particulier supérieure, à celle (H) d'un chant latéral (38) d'un panneau (2). 13. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le chant supérieur (30) du ou de chaque panneau (2) et/ou l'extrémité supérieure (17) de chaque poteau (4) présente au moins un moyen intégré (43,47) d'ancrage pour un poteau vertical auxiliaire (11,13) de support d'un grillage (10) ou d'un panneau grillagé (12). 14. Clôture modulaire selon la revendication 13, caractérisée en ce que le ou chaque moyen d'ancrage (43,47) comporte au moins une douille verticale de vissage. 15. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un poteau vertical auxiliaire (11,13) présentant solidairement une platine horizontale (45,50) d'appui respectivement sur le chant supérieur (30) du panneau (2) ou l'extrémité supérieure (17) du poteau (4) et un moyen complémentaire d'ancrage en prise solidaire avec ledit moyen d'ancrage (43,47). 16. Clôture modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que les poteaux (4) et/ou le ou chaque panneau (2) sont en un matériau moulé choisi dans un groupe comprenant les bétons. 17. Poteau rectiligne préfabriqué, destiné à la réalisation d'une clôture modulaire selon l'une des revendications 1 à 16 et comportant, dans une orientation verticale, une extrémité inférieure d'appui et/ou d'ancrage au sol (6), une extrémité supérieure (17) et, entre les extrémités inférieure et supérieure, une face périphérique extérieure (15) verticale présentant en section horizontale courante un contour fermé constant d'emboîtement d'un chant latéral (38) d'un panneau (2), caractérisé en ce que ledit contour présente une zone convexe d'emboîtement dans le chant latéral (38) du panneau (2). 18. Poteau selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit contour présente une pluralité d'exemplaires de ladite zone convexe, mutuellement décalés angulairement en référence à un axe vertical (16) de la face périphérique extérieure (15) du poteau (4), de façon à autoriser l'emboîtement d'un chant latéral (38) d'un ou plusieurs panneaux (2) sur la face périphérique extérieure (15) du poteau (4) dans des orientations relatives différentes. 19. Poteau selon la revendication 18, caractérisé en ce que ledit contour est convexe et régulier. 20. Poteau selon la revendication 19, caractérisé en ce que ledit contour est choisi dans un groupe comportant le cercle et les polygones réguliers, de préférence à nombre de côtés multiple de quatre. 21. Poteau selon l'une quelconque des revendications 17 à 20, caractérisé en ce qu'il présente solidairement une semelle horizontale (23, 123) d'appui et/ou d'ancrage au sol (6). 22. Poteau selon la revendication 21, caractérisé en ce que sa semelle (23,123) occupe, par rapport à un axe vertical (16) de sa face périphérique extérieure (15), une position choisie dans un groupe comportant la position coaxiale et la positon décalée horizontalement. 23. Poteau selon l'une quelconque des revendications 17 à 22, caractérisé en ce que son extrémité supérieure (17) présente au moins un moyen intégré (43,47) d'ancrage pour un poteau vertical auxiliaire (11,13) de support d'un grillage (10) ou d'un panneau grillagé (12). 24. Poteau selon la revendication 23, caractérisé en ce que le ou chaque moyen d'ancrage (43,47) comporte au moins une douille verticale de vissage. 25. Poteau selon l'une quelconque des revendications 17 à 24, caractérisé en ce qu'il est en un matériau moulé choisi dans un groupe comprenant les bétons. 26. Panneau plat préfabriqué, destiné à la réalisation d'une clôture modulaire selon l'une des revendications 1 à 16 et comportant, dans une orientation verticale, un chant inférieur (34) horizontal, un chant supérieur (30) horizontal et, entre les chants inférieur et supérieur, deux chants latéraux (38) verticaux dont chacun présente, en section horizontale courante, un profil constant d'emboîtement d'une face périphérique extérieure (15) d'un poteau (4), caractérisé en ce que ledit profil est un profil concave d'emboîtement sur la face périphérique extérieure (15) du poteau (4). 27. Panneau selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit profil est choisi dans un groupe comportant l'arc de cercle, le coin et la partie de polygone régulier, de préférence à nombre de côtés multiple de quatre. 28. Panneau selon l'une quelconque des revendications 26 et 27, caractérisé en ce qu'il présente solidairement une semelle horizontale (33, 133) d'appui et/ou d'ancrage au sol (6). 29. Panneau selon la revendication 28, caractérisé en ce que sa semelle (33,133) occupe, par rapport à un plan moyen vertical (3) de symétrie respective de chacun desdits chants (30,34, 38), une position choisie dans un groupe comportant la position symétrique et la position décalée horizontalement. 30. Panneau selon l'une quelconque des revendications 28 et 29, caractérisé en ce que sa semelle (33,133) est placée, par rapport à chaque chant latéral (38) du panneau (2), horizontalement en retrait de façon à dégager en regard du chant inférieur (34) du panneau (2) un logement pour une semelle (23,123) d'un poteau (4) respectif. 31. Panneau selon l'une quelconque des revendications 26 à 30, caractérisé en ce que son chant supérieur (30) présente au moins un moyen intégré (43,47) d'ancrage pour un poteau vertical auxiliaire (11,13) de support d'un grillage (10) ou d'un panneau grillagé (12). 32. Panneau selon la revendication 31, caractérisé en ce que le ou chaque moyen d'ancrage (43,47) comporte au moins une douille verticale de vissage. 33. Panneau selon l'une quelconque des revendications 26 à 32, caractérisé en ce qu'il est en un matériau moulé choisi dans un groupe comprenant les bétons.