Brevet FR2832384A1 — publié le 20030523

L'invention concerne une liasse de sacs souples superposés pour distributeur de sacs dans un poste de chargement d'articles, notamment en sortie des caisses dans les magasins et qui permettent une présentation ouverte d'un sac en vue de son chargement après l'évacuation du sac précédent rempli. Chaque sac de la liasse comporte une paroi avant et une paroi arrière qui définissent une poche de chargement présentant un fond et une gueule supérieure, ainsi que deux bretelles latérales espacées reliant lesdites parois avant et arrière et qui sont des prolongements intégrants desdites parois, deux trous alignés étant ménagés dans chacune des bretelles afin que les sacs de la liasse puissent être supportés par deux tiges parallèles traversant lesdits trous au cours de leur chargement. Chaque sac de la liasse comporte en outre au moins une languette de support disposée au-dessus de la gueule entre les bretelles et reliée de manière séparable à l'une des parois dudit sac par des points d'attache latéraux. Les languettes de support sont reliées entre elles pour constituer la liasse et comportent des trous alignés pour permettre la suspension de la liasse sur une broche de support d'un distributeur de sacs, et les sacs sont en outre reliés entre eux par une liaison séparable de chacune de leurs parois avec la paroi adjacente du sac adjacent au voisinage de la gueule, l'assemblage étant tel que le détachement d'un premier sac de la liasse par traction dans la direction de superposition entraîne la rupture des points d'attache restants de ce premier sac et des points d'attache éventuels de la paroi avant du deuxième sac, l'écartement des parois du deuxième sac par l'effet de traction et la séparation possible du premier sac et du deuxième sac par destruction de la liaison. Une telle liasse de sacs et le distributeur associé sont décrits dans le document FR-A-2 806 700. Ce document prévoit que les sacs sont reliés ensemble par une patte de liassage ainsi que par un ou deux points de colle intermédiaire entre chaque sac, sans préciser l'endroit où sont déposés les points de colle. US 4 796 759 montre également le même type de liasse de sacs montée sur un distributeur inadapté pour la sortie des caisses, car la broche de support traversant les trous des languettes de support a sensiblement la même longueur que les tiges traversant les trous des bretelles. Ce document montre clairement que la liaison entre les parois adjacentes de deux sacs est disposée sous la languette de support dans la zone médiane des parois avant et arrière. Les sacs souples actuellement utilisés dans les magasins ou les supermarchés sont faits de feuilles très fines de matière plastique, par exemple en polyéthylène. Lors de l'ouverture d'un sac, la paroi arrière de ce sac reste fixée aux sacs suivants de la liasse par sa zone médiane proche de la gueule et ce sac est suspendu aux tiges par ses bretelles. Du fait de la souplesse des parois du sac ouvert, des espaces vides se forment de chaque côté de la liaison entre la paroi arrière du sac qui vient d'être ouvert et les sac restants de la liasse et des articles peuvent tomber malencontreusement dans ces espaces lors du chargement. Le but de l'invention est de proposer une liasse de sacs telle que décrite ci-dessus dans laquelle les liaisons entre les sacs permettent une meilleure ouverture des sacs. L'invention atteint son but par le fait que la liaison séparable est constituée par trois zones de liaison ponctuelles sensiblement alignées, à savoir une zone médiane disposée sous la languette de support et deux zones latérales disposées respectivement dans le prolongement des bretelles. Ainsi, lors de l'ouverture d'un sac, la paroi arrière de ce sac reste accolée sur une grande largeur au voisinage de la gueule aux sacs restants de la liasse, en outre la paroi avant de ce sac reste accolée à la paroi arrière du sac précédemment rempli le long de la surface reliant les trois zones de liaison jusqu'à la destruction de ces liaisons. L'ouverture du sac est ainsi nettement améliorée par rapport aux sacs selon l'état de la technique. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les bretelles, la gueule du sac et la languette de support sont réalisées par une découpe ayant la forme d'un W avec des angles arrondis. Cette disposition permet de donner à la liasse de sacs un bel aspect esthétique, et permet surtout de renforcer la tenue entre les bretelles et les parois du fait des angles arrondis. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chaque languette de support est séparée de la paroi latérale correspondante du sac par une ligne de découpe réalisée entre les deux points d'attache et les portions d'extrémités de ladite ligne de découpe s'étendent sensiblement perpendiculairement aux portions de la découpe en forme de W adjacente. Cette disposition permet de faciliter la rupture des points d'attache par traction du fait de la disposition des trois zones de liaison. De préférence, la distance entre un point d'attache et la zone latérale de liaison la plus proche est sensiblement égale à la distance entre ledit point d'attache et la zone médiane de liaison. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation d'une liasse de sacs selon l'invention ; - la figure 2 est une vue transversale schématique d'une liasse de sacs, prise selon la ligne II-II de la figure 1, montée sur un distributeur de sacs dans un poste de chargement ; - la figure 3 est une vue de dessus de la figure 2. La figure 1 montre une liasse 1 de sacs 2 individuels superposés qui sont réalisés à partir de feuilles plastiques fines et souples, en polyéthylène par exemple. Chaque sac 2 comporte de manière habituelle deux parois principales, à savoir une paroi avant 3 et une paroi arrière 4 qui définissent une poche 5 (voir figures 2 et 3) pour la réception d'articles 6, cette poche 5 présentant une gueule 7 pour l'introduction des articles 6 définie par le bord supérieur des parois principales 3 et 4. Les parois avant 3 et arrière 4 se prolongent latéralement, au-delà de la gueule 7 par des bretelles 8 et 9 ou anses pour le portage du sac 2. De préférence, les parois avant 3 et arrière 4 sont reliées latéralement par des goussets 10 et 11 afin d'augmenter le volume de la poche 5. Habituellement, ces sacs en matière plastique fine sont réalisés à partir d'une gaine d'un film fin mise à plat et dont les bords latéraux sont repliés intérieurement pour constituer les goussets 10 et 11. Des lignes de soudure transversales 12 et 13 distantes de la hauteur totale du sac à plat permettent de lier les parois superposés de la gaine mise à plat, et on découpe la gaine en rectangles de dimensions identiques ayant une hauteur légèrement supérieure à la hauteur du sac, ces rectangles présentant la ligne de soudure 12 près de leur bord inférieur 14 et la ligne de soudure 13 près de leur bord supérieur 15. Ces rectangles sont ensuite superposés et découpés dans un poste d'empilage et de découpe afin de constituer la liasse 1 de sacs. Au poste de découpe, on réalise, en une seule opération, une ligne de découpe 16 ayant la forme d'un W, qui permet de confectionner les bretelles 8 et 9 et partiellement les gueules 7 de tous les sacs 2 de la liasse 1, des trous alignés 17 dans les bretelles 8, des trous alignés 18 dans les bretelles 9, des trous alignés 19 dans la partie médiane des parois avant 3 et arrière 4, entre les bretelles 8 et 9, sous la ligne de découpe 16 en forme de W, et une deuxième ligne de découpe 20 sous les trous alignés 19. La deuxième ligne de découpe 20 présente une partie médiane rectiligne 21 qui s'étend perpendiculairement aux bords latéraux 2a, 2b du sac 2 légèrement au-dessus des régions inférieures 16a et 16b de la ligne de découpe 16 en forme de W, et deux portions d'extrémités 22a et 22b qui s'étendent sensiblement perpendiculairement aux branches médianes 16c et 16d de la ligne de découpe 16 en forme de W et se terminent près de ces branches médianes afin de former des points d'attache latéraux 23a, 23b de faible dimension qui relient des languettes de support 24 aux parois avant 3 et arrière 4, chaque languette de support 24 étant formée par les portions de film entourant le trou 19 délimitées supérieurement par les branches médianes 16c et 16d de la ligne de découpe 16 en forme de W et inférieurement par la deuxième ligne de découpe 20. Au poste de découpe, on relie entre elles l'ensemble des languettes de support 24 par soudage par exemple. La ligne de découpe 16 en forme de W est disposée de telle manière que les branches latérales 16e et 16f de cette découpe qui délimitent les bretelles 8 et 9 réalisent une découpe partielle dans les goussets 10 et 11. Ainsi que cela est montré clairement sur la figure 1, les régions inférieures 16a et 16b de la ligne de découpe 16 en forme de W qui raccordent respectivement la branche latérale 16e à la branche médiane 16c, et la branche latérale 16f à la branche médiane 16d, sont arrondies et ont un rayon de courbure suffisamment grand pour éviter la rupture du sac 2 dans ces zones lors du transfert des marchandises. Les branches médianes 16c et 16d se raccordent également entre elles par une partie arrondie 16g au-dessus des trous 19. Lorsque les sacs 2 sont à plat, comme montré sur la figure 1, les branches médianes 16c et 16d sont sensiblement perpendiculaires entre elles et ces branches médianes 16c et 16d font un angle voisin de 450 avec les branches latérales 16e et 16f, ces branches latérales étant sensiblement parallèles aux bords latéraux 2a et 2b des sacs 2. Les trous 17 des bretelles 8 et les trous 18 des bretelles 9 sont disposés sur une ligne sensiblement perpendiculaire aux bords latéraux 2a et 2b des sacs 2, et les trous 19 des languettes de support 24 sont disposés en dessous de cette ligne. Les références 25,26 et 27 désignent trois zones de liaison ponctuelles entre la face arrière 4 d'un sac et la face avant 3 du sac adjacent. Ces zones de liaison sont réalisées par pulvérisation de colle sur la face supérieure de la gaine d'origine soit au poste de soudure des lignes transversales 12 et 13, soit au poste de découpe des rectangles, et permettent de lier la paroi inférieure d'un rectangle à la paroi supérieure du rectangle précédent au poste d'empilage et de découpe. Ces trois zones de liaison 25,26 et 27 sont alignées selon une ligne sensiblement perpendiculaire aux bords latéraux 2a, 2b des sacs 2 empilés et située en dessous de la gueule 7 des sacs 2. La zone de liaison médiane 25 est située sous les trous 19 des languettes de support 24, et les deux zones de liaison latérales 26 et 27, sensiblement équidistantes de la zone de liaison médiane 25, sont disposées dans le prolongement inférieur des bretelles 8 et 9. En outre, les points d'attache 23a et 23b sont sensiblement à égale distance de la zone médiane 25 et de la zone de liaison latérale la plus proche, 26 pour le point d'attache 23a, et 27 pour le point d'attache 23b. La liasse 1 de sacs 2 décrite ci-dessus est destinée notamment pour le chargement d'articles en sortie de caisse dans un magasin, ladite caisse étant équipée d'un distributeur 30 de sacs, ainsi que cela est montré sur les figures 2 et 3. Ce distributeur 30 comporte deux tiges parallèles 31 et 32 qui traversent respectivement les trous 17 des bretelles 8 et les trous 18 des bretelles 9, et une broche 33 qui traverse les trous 20 des languettes de support 24. La broche 33 a une longueur adaptée à l'épaisseur de la liasse 1, et elle est équipée de moyens, par exemple un écrou 34, pour empêcher l'échappement des languettes de support 24. Les tiges 31 et 32 ont une longueur suffisante pour recevoir l'ensemble des bretelles et pour permettre le maintien d'un premier sac ouvert 2a par ses bretelles 8a, 9a. Pour ouvrir le tout premier sac de la liasse, il est nécessaire de rompre les points d'attache 23a et 23b reliant la paroi avant 3 de ce sac à sa languette de support en exerçant une traction sur la face avant dans le sens de la superposition du sac afin d'étendre les bretelles 8 et 9 de ce tout premier sac le long des tiges 31 et 32, et d'ouvrir la gueule 7 de ce sac. Du fait des trois zones de liaison 25,26 et 27 entre la face arrière 4 de ce tout premier sac avec la face avant 3 du deuxième sac qui est retenu sur la broche 33 par ses deux languettes de support 24, la face arrière 4 de ce premier sac reste accolée aux sacs restants de la liasse 1, et la gueule 7 de ce sac est grande ouverte, ce qui permet un chargement aisé des marchandises. Lorsque le premier sac est rempli, on l'évacue au moyen d'un tapis roulant 35. Au début de cette évacuation, les points de liaison 23a et 23b des pattes de liaison 24 de la paroi arrière 4 du sac en cours d'évacuation et de la paroi avant 3 du sac suivant se rompent et la paroi avant 3 du deuxième sac suit le sac en cours d'évacuation, ce qui entraîne l'ouverture du deuxième sac. A un moment donné, les bretelles 8 et 9 du sac en cours d'évacuation s'échappent des tiges 31 et 32, mais sa paroi arrière 4 reste liée à la paroi avant 4 du sac suivant ouvert. Il est alors possible de rompre les liaisons entre ce sac évacué et le sac suivant vide soit manuellement, soit par gravité par suite de la charge contenue dans le sac évacué. REVENDICATIONS 1. Liasse de sacs souples superposés pour distributeur de sacs dans un poste de chargement d'articles dans laquelle chacun des sacs comporte une paroi avant (3) et une paroi arrière (4) qui définissent une poche de chargement (5) présentant un fond et une gueule (7) supérieure, ainsi que deux bretelles latérales (8,9) espacées reliant lesdites paroi avant (3) et arrière (4) et qui sont des prolongements intégrants desdites parois, deux trous (17,18) alignés étant ménagés dans chacune des bretelles (8,9) afin que les sacs de ladite liasse puissent être supportés par deux tiges parallèles traversant chacune les trous de l'une des bretelles latérales, au cours de leur chargement, chacun desdits sacs comportant au moins une languette de support (24) disposée au-dessus de la gueule entre lesdites bretelles et reliée de manière séparable à l'une des parois dudit sac par des points d'attache latéraux, lesdites languettes de support étant reliées entre elles pour constituer ladite liasse et comportant des trous (19) alignés pour permettre la suspension d'un distributeur de sacs de ladite liasse sur une broche de support, lesdits sacs étant en outre reliés entre eux par une liaison séparable de chacune de leurs parois avec la paroi adjacente du sac adjacent au voisinage de ladite gueule, l'assemblage étant tel que le détachement d'un premier sac de la liasse par traction dans la direction de superposition entraîne la rupture des points d'attache restants de ce premier sac et des points d'attache éventuels de la paroi avant du deuxième sac, l'écartement des parois du deuxième sac par l'effet de traction et la séparation possible du premier sac et du deuxième sac par destruction de la liaison, caractérisée par le fait que la liaison séparable est constituée par trois zones de liaison ponctuelles sensiblement alignées, à savoir une zone médiane (25) disposée sous la languette de support (24) et deux zones latérales (26,27) disposées respectivement dans le prolongement des bretelles (8,9). 2. Liasse de sacs selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les bretelles (8,9), la gueule (7) du sac et languette de support (24) sont réalisées par une découpe (16) ayant la forme d'un W avec des angles arrondis. 3. Liasse de sacs selon la revendication 2, caractérisée par le fait que chaque languette de support (24) est séparée de la paroi latérale correspondante du sac par une deuxième ligne de découpe (20) réalisée entre les deux points d'attache (23a, 23b), les portions d'extrémités (22a, 22b) de ladite ligne de découpe (20) s'étendant sensiblement perpendiculairement aux branches médianes (16c, 16d) de la découpe (16) en forme de W. 4. Liasse de sacs selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la distance entre un point d'attache (23a, 23b) et la zone latérale de liaison (26,27) la plus proche est sensiblement égale à la distance entre ledit point d'attache (23a, 23b) et la zone médiane de liaison (25).