Brevet FR2825123A3 — publié le 20021129

FR 2825123 A3 20021129 FR 0205802 A 20020510 séparation (106.2) sont intégrés dans le fond du carter. La présente invention concerne un dispositif d'accouplement par embo^tement permettant de relier d'une manière séparable une première pièce à une seconde pièce, comprenant une partie de dispositif d'accouplement, ci-après partie d'accouplement, en forme de cuvette, pouvant être déformée élastiquement et comportant une partie de fixation fixée à la première pièce et une cuvette sphérique réalisée au formage sur cette partie de fixation, et une partie de dispositif d'accouplement, ci-après partie d'accouplement, de forme sphérique, pouvant être déformée élastiquement et comportant une partie de fixation fixée à la seconde pièce, une tête sphérique pouvant être mise en place par enclenchement dans la cuvette sphérique et une partie intermédiaire située entre la partie de fixation et la tête sphérique. Un dispositif d'accouplement par embo^'tement de ce type générique est connu par le modèle d'utilité allemand n 299 20 379.4 de la demanderesse. Ce dispositif d'accouplement par embo^'tement comprend une partie d'accouplement en forme de cuvette pouvant être déformée élastiquement et une partie d'accouplement de forme sphérique pouvant être déformée élastiquement qui sont enclenchables en les enfonçant axialement l'une dans l'autre. Etant donné que, dans ce dispositif d'accouplement par embo^'tement, la cuvette sphérique et la partie de fixation de la partie d'accouplement en forme de cuvette sont réalisoes sur leur face extérieure sans façonnages de matière servant au raidissement, elles ont une épaisseur de paroi épaissie en conséquence. Si, pour relier les deux pièces (tôles), on utilise plusieurs dispositifs d'accouplement par embotement, une compensation des tolérances doit être prévue entre les trous correspondants de la première pièce et la partie d'accouplement en forme de cuvette. Exprimé d'une manière plus précise, la partie d'accouplement en forme de cuvette d'un dispositif d'accouplement par embo^tement est mise en place d'une manière ajustée dans le trou correspondant de la première pièce, tandis que les autres trous de la première pièce sont surdimensionnés par rapport aux parties d'accouplement en forme de cuvette des autres dispositifs d'accouplement, de sorte qu'il se présente chaque fois un jeu correspondant. Il en résulte que les cuvettes sphériques des parties d'accouplement en forme de cuvette concernées doivent être réalisées d'autant plus épaisses, afin d'être maintenues dans les trous surdimensionnés de la première pièce. Plus la partie d'accouplement en forme de cuvette est épaisse, plus il est difficile de pouvoir l'introduire dans le trou associé de la première pièce. L'invention a pour but de perfectionner un dispositif d'accouplement par embo^'tement, du type générique défini en introduction, de façon que l'introduction de la partie d'accouplement dans les pièces à relier soit facilitée, sans qu'existe le risque d'une séparation intempestive du dispositif d'accouplement. A cet effet, I'invention a pour objet un dispositif d'accouplement par embo^'tement, du type générique considéré, caractérisé en ce que, sur sa face extérieure, la cuvette sphérique de la partie d'accouplement en forme de cuvette est pourvue de plusieurs évidements répartis suivant la direction circonférentielle. D'une manière avantageuse, le nombre et la forme des évidements peuvent être choisis d'une manière telle que la partie d'accouplement en forme de cuvette peut être introduite avec une force d'embo^tement relativement faible dans un trou correspondant de la pièce associée ou première pièce. Les évidements prévus conformément à l'invention accroissent la flexibilité de la partie d'accouplement en forme de cuvette, de sorte que, lors de l'introduction dans le trou, la matière de la partie d'accouplement en forme de cuvette se ramasse dans une certaine mesure. Par conséquent, malgré une épaisseur de matière relativement grande de la partie d'accouplement en forme de cuvette, il est possible de la relier sans problème à la pièce associée. Afin d'éviter, malgré la flexibilité accrue de la partie d'accouplement en forme de cuvette, une séparation intempestive de la partie d'accouplement de forme sphérique hors de la partie d'accouplement en forme de cuvette, il peut être prévu, suivant un autre développement de l'invention, que, sur sa face intérieure, la partie de fixation de la partie d'accouplement en forme de cuvette soit pourvue de plusieu rs parties en sail lie répa rties suivant la direction circonférentiel le. Le nombre et la forme de ces parties en saillie sont choisis d'une manière appropriée. De préférence, le nombre et la forme des parties en saillie peuvent être choisis d'une manière telle qu'elles prennent appui sur la partie intermédiaire, afin d'empêcher une séparation intempestive de la tête sphérique hors de la cuvette sphérique, ainsi que de la partie d'accouplement en forme de cuvette hors de la première pièce. D'une manière avantageuse, les évidements sont orientés chacun d'une manière radiale vis-à-vis des parties en saillie. Par conséquent, les parties en saillie empêchent d'une manière efficace que la tête sphérique ne "se déboutonne" hors de la cuvette sphérique, ni la partie d'accouplement en forme de cuvette hors de la pièce associée. Le dispositif d'accouplement par embo^tement conforme à l'invention peut aussi présenter une ou plusieurs des particularités suivantes: - la cuvette sphérique présente une surface extérieure dans l'ensemble conique et les évidements sont réalisés en s'étendant d'une manière rectiligne axialement, - il est prévu quatre évidements qui ont une forme telle qu'en vue de dessus, la cuvette sphérique a la forme d'une croix à branches égales présentant des coins arrondis entre les branches, - les parties en saillie sont réalisoes en s'étendant d'une manière rectiligne 1 0 axialement, - en vue de dessus, les parties en saillie ont un contour approximativement rectangulaire, - la partie de fixation de la partie d'accouplement en forme de cuvette comporte une gorge annulaire qui reçoit la première pièce, dans la zone de son trou, d'une manière telle que, de ce fait, seule la partie d'accouplement en forme de cuvette est maintenue sur la première pièce, - le trou de la première pièce est surdimensionné vis-à-vis du diamètre intérieur de la gorge annulaire d'une manière telle que, pour compenser des tolérances de fabrication eVou des déformations de matière, la partie d'accouplement en forme de cuvette peut exécuter un déplacement transversal limité vis-à-vis de la première pièce, - la partie de fixation de la partie d'accouplement de forme sphérique est réalisse sous forme d'une agrafe élastique qui est réalisoe au formage sur la partie intermédiaire et qui peut être mise en place par enclenchement dans un trou de la seconde pièce, - I'agrafe élastique comprend une lame élastique réalisée au formage sur la partie intermédiaire, une âme centrale réalisoe au formage sur la lame élastique et deux branches de ressort réalisées au formage sur l'âme, - la lame de ressort présente une forme légèrement incurvée et un contour rectangulaire, - le trou de la seconde pièce présente un contour rectangulaire et les branches de ressort s'accrochant sur les bords du trou présentent une forme adaptée d'une manière correspondante. Un exemple de mise en oeuvre de l'invention est exposé ci-après en détail en regard des dessins. On voit: à la figure 1, une vue en coupe d'un dispositif d'accouplement par embotement à l'état monté et fermé, à la figure 2, une vue en coupe de la partie d'accouplement en forme de cuvette, à la figure 3, une de vue en coupe de la partie d'accouplement en forme de cuvette après rotation de 90 par rapport à la figure 2, à la figure 4, une vue de dessous de la partie d'accouplement en forme de cuvette de la figure 2, à la figure 5, une vue de dessus de la partie d'accouplement en forme de cuvette de la figure 2, à la figure 6, une vue en perspective de la partie d'accouplement en forme de cuvette de la figure 2, à la figure 7, une vue de côté de la partie d'accouplement de forme sphérique du dispositif d'accouplement par embo^'tement de la figure 1, à la figure 8, une vue de côté de la partie d'accouplement de forme sphérique après rotation de 90 par rapport à la figure 7, à la figure 9, une vue de dessous de la partie d'accouplement de forme sphérique de la figure 7, à la figure 10, une vue de dessus de la partie d'accouplement de forme sphérique de la figure 7, à la figure 11, une vue en perspective de la partie d'accouplement de forme sphérique de la figure 7, à la figure 12 une vue de dessus de la seconde pièce parmi les pièces à relier de la figure 1. La figure 1 représente un dispositif d'accoupiement par embo^tement à l'état monté et fermé dans lequel il relie entre elles deux pièces 2, 4 en forme de plaque (tôles). Le dispositif d'accouplement par embot^tement est constitué d'une partie de dispositif d'accouplement 6, ci-après partie d'accouplement, en forme de cuvette et d'une partie de dispositif d'accouplement 8, ci-après partie d'accouplement, de forme sphérique. La partie d'accouplement 6 en forme de cuvette est en une matière possadant des propriétés amortissant les vibrations, par exemple caoutchouc ou élastomère thermoplastique, tandis que la partie d'accouplement 8 de forme sphérique est par exemple en une matière plastique renforcée au moyen d'une charge ou en métal. La partie d'accouplement 6 en forme de cuvette est constituée d'une cuvette sphérique 10 et d'une partie de fixation 12 qui est réalisée sur celle-ci au formage et au moyen de laquelle la partie d'accouplement 6 est fixée à la pièce 2. La partie d'accouplement 8 de forme sphérique est constituée d'une tête sphérique 14, d'une partie intermédiaire 16 et d'une partie de fixation 18 au moyen de laquelle la partie d'accouplement 8 est fixce à la pièce 4. On se reporte maintenant en outre aux figures 2 à 6. La partie d'accouplement 6 a approximativement la forme d'une tête de champignon sans façonnages de matière réalisant un raidissement quels qu'ils soient sur la face extérieure. Toutefois, au lieu de façonnages de matière réalisant un raidissement sur la face extérieure, la partie d'accouplement 6 présente une épaisseur de paroi relativement grande, ainsi que cela est représenté aux dessins. La cuvette sphérique 10, qui est pourvue d'une cavité 20 en forme de sphère partielle, présente une surface extérieure 22 de forme tronconique. Comme représenté, la cuvette sphérique 10 est pourvue d'évidements 24 sur sa face extérieure. Dans l'exemple de mise en oeuvre représenté, il est prévu quatre évidements 24 qui sont rénlisés s'étendant d'une manière continue axialement et ont une forme telle qu'en vue de dessus (figure 5), la cuvette sphérique 10 a la forme d'une croix à branches égales comportant des coins arrondis entre les branches. Toutefois, on comprend que le nombre et la forme des évidements 24 peuvent également être choisis d'une autre manière. Il est essentiel que les évidements 24 confèrent à la partie d'accouplement 6 en forme de cuvette une flexibilité telle qu'elle peut être embotée sans problème dans un trou 50 associé de la pièce 2 à relier. La partie de fixation 12 de la partie d'accouplement 6 en forme de cuvette est constituse pour l'essentiel d'une collerette 26 qui est séparce de la cuvette sphérique 10 par une gorge annulaire 28 et est pourvue d'une lèvre d'étanchéité sur sa face supérieure. Pour que la cuvette sphérique 10 puisse maintenir la tête sphérique 14 d'une manière sûre, la cavité 20 en forme de sphère partielle de la cuvette sphérique 10 est nettement plus grande que la surface d'une demisphère. On obtient de ce fait, à l'extrémité inférieure de la cavité 20 en forme de sphère partielle, un étranglement auquel se raccorde une surface intérieure 32 s'évasant vers l'extérieur en forme d'entonnoir. La surface intérieure 32 de la partie d'accouplement 6 en forme de cuvette est pourvue de parties en saillie 34 se dressant vers l'intérieur. Dans l'exemple de mise en oeuvre représenté, il est prévu quatre parties en saillie 34 qui sont réalisées d'une manière continue axialement et présentent, en vue de dessus (figure 4), un contour rectangulaire (essentiellement carré). Ainsi qu'il ressort notamment d'une comparaison des figures 4 et 5, les parties en saillie 34 sont orientées suivant la même direction radiale que les évidements 24. Les parties en saillie 34 assurent ainsi un certain raidissement de la face intérieure de la partie d'accouplement 6 en forme de cuvette dans les zones orientées suivant la même direction radiale que les évidements 24, ainsi que cela est exposé ci-après d'une manière encore plus précise. Pour décrire la partie d'accouplement 8 de forme sphérique, on se reporte maintenant aux figures 7 à 11. Dans l'exemple de mise en oeuvre représenté, la tête sphérique 14 présente une face supérieure en méplat et une surface en forme de sphère partielle qui est dimensionnée de manière à pouvoir être mise en place par enclenchement dans la cuvette sphérique 10 de la partie d'accouplement 6. Une gorge annulaire 15 est prévue entre la tête sphérique 14 et la partie intermédiaire 16. La partie intermédiaire 16 présente une surface extérieure cylindrique dont le diamètre correspond approximativement au diamètre extérieur de la tête sphérique 14. La partie de fixation 18 de la partie d'accouplement 8 de forme sphérique est réalisée sous forme d'une agrafe élastique. L'agrafe élastique est constituce d'une lame élastique 40, qui est reliée à la partie intermédiaire 16, et d'une âme centrale 42 qui est réalisée au formage, à sa première extrémité, sur la lame élastique 40 et dont l'autre extrémité se raccorde à deux branches élastiques 44. A l'état démonté, la lame élastique 41 présente une forme légèrement incurvée (voir figure 7 et 11) et un contour rectangulaire (voir figures 9,10). Ainsi qu'il ressort des dessins, et notamment de la figure 1, la lame élastique , I'âme centrale 42 et les branches élastiques 44 de l'agrafe élastique sont agencées d'une manière telle que les branches telles qu'il est possible d'introduire par embotement les branches de ressort 44 à travers un trou 52 de la pièce 4, à la suite de quoi la lame élastique 40 et les branches élastiques 44 enserrent entre elles la pièce 4. Dans l'exemple de mise en oeuvre représenté, le trou 52 de la pièce 4 présente un contour rectangulaire auquel est adaptée la forme des branches élastiques 44 (voir figure 9). Toutefois, on comprend que d'autres formes de contour peuvent être choisies aussi bien pour le trou 52 de la pièce 4 que pour la lame élastique 40. Pour le montage du dispositif d'accouplement par embo^tement, on relie chacune des deux parties d'accouplement 6 et 8 respectivement à sa pièce associée 2 ou 4. A cet effet, on introd u it par dessous la pa rtie d 'acco up lement 6 en forme de cuvette dans le trou 50 de la pièce 2, jusqu'à ce que la pièce 2 s'enclenche dans la gorge an n u la ire 28 de la partie d'accouplement 6. Comme déjà indiqué, les évidements 24 facilitent l'introduction de la partie d'accouplement 6 dans le trou 50, étant donné que les évidements 24 permettent à la matière de la cuvette sphérique 10 de "se ramasser sur elle-même". On relie la partie d'accouplement 8 de forme sphérique à la pièce 4 en introduisant par dessus les branches élastiques 44 dans le trou 52 de la pièce 4, jusqu'à ce que des épauiements 46 situés aux extrémités libres des branches élastiques 44 s'accrochent dans les bords du trou 52. La lame élastique 40 et les branches élastiques 44 pincent alors entre elles la pièce 4, de sorte que la partie d'accouplement 8 de forme sphérique est maintenue sur la pièce 4 sans possibilité de déplacement. Si, comme décrit, chacune des parties d'accouplement 6 et 8 est reliée respectivement à sa pièce 2 ou 4, il suffit, pour fermer le dispositif d'accouplement par em bo^ tement, d'embo^'ter axialement la pa rtie d'accouplement 8 de forme sphérique da ns la pa rtie d'accouplement 6 en forme de cuvette, jusq u'à ce que la tête sphérique 14 s'enclenche dans la cuvette sphérique 10. La tête sphérique 14 est alors entourée, avec accrochage, par la cuvette sphérique 10 sur plus de la moitié de sa face supérieure. L'étranglement 30 de la partie d'accouplement 6 s'accroche alors dans la gorge annulaire 15 de la partie d'accouplement 8. La partie intermédiaire 16 de la partie d'accouplement 8 est alors en appui, par son extrémité supérieure, sur les extrémités supérieures des parties en saillie 34 de la partie d'accouplement 6. Les parties en saillie 34 servent de sécurité supplémentaire empêchant le dispositif d'accouplement de "se déboutonner", ce qui signifie qu'elles empêchent une séparation intempestive de la tête sphérique 14 hors de la cuvette sphérique 10, ainsi que de la partie d'accouplement 6 hors de la pièce 2. Si les pièces 2 et 4 ont de très grandes dimensions, il est alors éventuellement nécessaire de prévoir plusieurs dispositifs d'accouplement par embo^'tement pour les relier. Il est alors inévitable qu'en raison de tolérances de fabrication, les trous servant à recevoir les dispositifs d'accouplement présentent des espacements variables. Dans ce cas, d'une manière avantageuse, un seul trou de la première pièce 2 est réalisé d'une manière ajustée de façon précise au diamètre intérieur de la gorge annulaire 28 de la partie d'accouplement 6 associée, tandis que les autres trous 50 sont surdimensionnés vis-à-vis du diamètre intérieur des gorges annulaires 28 des autres parties d'accouplement 6, ainsi que cela est représenté à la figure 1. La fente annulaire qui se présente alors permet un déplacement transversal limité de la partie d'accouplement 6 en forme de cuvette vis-à-vis de la pièce 2. Cette capacité de déplacement transversal permet non seulement de compenser des tolérances de fabrication, mais également des déformations de matière, par exemple des dilatations thermiques. Ainsi que déjà décrit en introduction, ce surdimensionnement des trous 50 situés dans la pièce 2 exige une épaisseur de matière de la partie d'accouplement 6 en forme de cuvette qui est augmentée en conséquence. Toutefois, les évidements 24 permettent néanmoins une introduction sans problème de la partie d'accouplement 6 dans le trou 50 de la pièce 2, tandis que les parties en saillie 34 font obstacle au risque d'une séparation intempestive du dispositif d'accouplement par emboitement. Le dispositif d'accouplement par embotement décrit assure un découplage parfait d es tôles à re l ier vis-à-vis d es vibrations et d'a utres déplacements relatifs entre les pièces 2, 4. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'accouplement par embo'^tement permettant de relier d'une manière séparable une première pièce (2) à une seconde pièce (4), comprenant une partie de dispositif d'accouplement (6) en forme de cuvette, pouvant être déformée élastiquement et comportant une partie de fixation (12) fixée à la première pièce (2) et une cuvette sphérique (10) réalisée au formage sur cette partie de fixation, et une partie de dispositif d'accouplement (8) de forme sphérique, pouvant être déformée élastiquement et comportant une partie de flxation (18) fixée à la seconde pièce (4), une tête sphérique (14) pouvant être mise en place par enclenchement dans la cuvette sphérique (10) et une partie intermédiaire (16) située entre la partie de fixation (18) et la tête sphérique (14), caractérisé en ce que, sur sa face extérieure, la cuvette sphérique (10) de la partie d'accouplement (6) en forme de cuvette est pourvue de plusieurs évidements (24) répartis suivant la direction circonférentielle. 2. Dispositif d'accouplement par embotement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le nombre et la forme des évidements (24) sont choisis d'une manière telle que la partie d'accouplement (6) en forme de cuvette peut être introduite avec une force d'embotement relativement faible dans un trou correspondant (50) de la première pièce (2). 3. Dispositif d'accouplement par embo^tement suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, sur sa face intérieure, la partie de fixation (12) de la partie d'accouplement (6) en forme de cuvette est pourvue de plusieurs parties en saillie (34) réparties suivant la direction circonférentielle. 4. Dispositif d'accouplement par embotement suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le nombre et la forme des parties en saillie (34) sont choisis d'une manière telle qu'elles prennent appui sur la partie intermédiaire (16), afin d'empêcher une séparation intempestive de la tête sphérique (14) hors de la cuvette sphérique (10), ainsi que de la partie d'accouplement (6) en forme de cuvette hors de la première pièce (2). 5. Dispositif d'accouplement par embotement suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les évidements (24) sont orientés chacun d'une manière radiale vis-à-vis des parties en saillie (34). 6. Dispositif d'accouplement par embo^'tement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cuvette sphérique (10) présente une surface extérieure (22) dans l'ensemble conique et les évidements (24) sont réalisés en s'étendant d'une manière rectiligne axialement. 7. Dispositif d'accouplement par embotement suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est prévu quatre évidements (24) qui ont une forme telle qu'en vue de dessus, la cuvette sphérique (10) a la forme d'une croix à branches égales présentant des coins arrondis entre les branches. 8. Dispositif d'accouplement par embotement suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les parties en saillie (34) sont réalisées en s'étendant d'une manière rectiligne axialement. 9. Dispositif d'accouplement par embotement suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'en vue de dessus, les parties en saillie (34) ont un contour app roxi mative ment recta ng u la i re. 10. Dispositif d'accouplement par embo^'tement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la partie de fixation (12) de la partie d'accouplement (6) en forme de cuvette comporte une gorge annulaire (28) qui reçoit la première pièce (2), dans la zone de son trou (50), d'une manière telle que, de ce fait, seule la partie d'accouplement (6) en forme de cuvette est maintenue sur la première pièce (2). 11. Dispositif d'accouplement suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le trou (50) de la première pièce (2) est surdimensionné vis-à-vis du diamètre intérieur de la gorge annulaire (28) d'une manière telle que, pour compenser des tolérances de fabrication eVou des déformations de matière, la partie d'accouplement (6) en forme de cuvette peut exécuter un déplacement transversal limité vis-à-vis de la première pièce (2). 12. Dispositif d'accouplement par embo'^tement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la partie de fixation (18) de la partie d'accouplement (8) de forme sphérique est rénlisée sous forme d'une agrafe élastique qui est réalisée au formage sur la partie intermédiaire (16) et qui peut être mise en place par enclenchement dans un trou (52) de la seconde pièce (4). 13. Dispositif d'accouplement par embo^'tement suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'agrafe élastique comprend une lame élastique (40) réalisée au formage sur la partie intermédiaire (16), une âme centrale (42) réalisée au formage sur la lame élastique (40) et deux branches de ressort (44) réalisées au formage sur l'âme (42). 14. Dispositif d'accouplement par embo^'tement suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la lame de ressort (40) présente une forme légèrement incurvée et un contour rectangulaire. 15. Dispositif d'accouplement par embo^tement suivant l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisé en ce que le trou (52) de la seconde pièce (4) présente un contour rectangulaire et les branches de ressort (18) s'accrochant sur