Brevet FR2822437A1 — publié le 20020927

L'invention concerne l'emballage de chair de thon, de viande ou d'aliments similaires dans des sachets en métal ou en matière plastique métallisée, et en particulier un dispositif pour transférer des tranches coupées et dosées dans les sachets mentionnés ci-dessus. Il est connu que la chair de thon, la viande et d'autres aliments similaires sont actuellement commercialisés, aussi bien dans l'état frais que dans l'état conservé, prêts à la consommation. La mise sur le marche de conserves alimentaires a eu lieu pendant longtemps en utilisant des boîtes métalliques appropriées. Récemment, leur commercialisation dans des sachets en métal ou en matière plastique métallisée, qui, dans certains cas, sont préférés par les consommateurs, est apparue. Dans le passé, on a conçu des machines appropriées pour l'emballage de la chair de thon dans des boîtes, ce qui a notablement contribué au succès commercial de cette branche de l'industrie alimentaire. L'une de ces machines fait l'objet du brevet italien n 1 247 499 au nom de la même Demanderesse et elle est capable de compacter, former et couper des tranches convenablement dosées de chair de thon pour l'emballage immédiat en quantités d'un poids garanti par les règles en vigueur dans les différents pays du monde. L'emballage de chair de thon dans des boîtes métalliques est particulièrement apprécié lorsque le produit se présente sous la forme de tranches de chair compacte . Par ailleurs, l'emballage de la chair de thon dans les sachets en matière plastique métallisée est préféré dans la commercialisation de haché formé de miettes de thon. Cependant, dans ces cas, le problème technique d'un pesage précis du produit apparaît, problème qui n'existe pas dans la préparation des boîtes du fait de l'utilisation des machines mentionnées ci-dessus. L'invention a donc pour objet de proposer un dispositif permettant aux machines de dosage utilisées dans l'emballage de la chair de thon dans des boîtes d'être mises en #uvre dans l'emballage de la même chair thon dans des sachets. Cet objet est réalisé conformément à l'invention au moyen d'un dispositif destiné à transférer dans des sachets des quantités de produit mis en forme et dosé dans une machine de formation de gâteaux pour de la chair de thon et similaire. Ce dispositif comporte un récipient pourvu d'au moins une cavité cylindrique intérieure dont l'axe est parallèle à celui du récipient et pouvant être fermé au fond par un obturateur. Il comporte aussi un poussoir supérieur pourvu d'au moins un piston ayant une tête cylindrique dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de la cavité du récipient, le piston pouvant passer dans la cavité et pousser son contenu vers le bas jusqu'à ce qu'elle soit vidée. Le récipient peut également être pourvu de deux cavités cylindriques parallèles intérieures dont le fond peut être fermé par un disque rotatif pourvu de deux trous circulaires dont le diamètre et l'entraxe sont égaux à ceux des cavités intérieures du récipient. Le poussoir supérieur est pourvu de deux pistons parallèles dont l'entraxe est égal à celui des cavités du récipient. Les deux pistons du poussoir peuvent porter, à leur extrémité inférieure, les deux têtes cylindriques dont le diamètre et l'entraxe sont égaux à ceux des cavités du récipient et qui peuvent passer dans les cavités af in d'en pousser le contenu vers le bas pour les vider. Le dispositif peut également comporter des éléments destinés à commander une translation de l'obturateur coulissant ou une rotation du disque rotatif du récipient en synchronisme avec le travail des pistons du poussoir. Le dispositif selon la présente invention a pour avantage de permettre un dosage rapide et précis de quantités exactes de chair de thon, également dans l'état de haché ou de miettes, pour leur emballage dans des sachets en matière plastique métallisée ou en métal. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective du même dispositif pendant le travail lors de l'étape de remplissage d'un sachet ; les figures 3 et 4 sont des vues en perspective d'une variante du dispositif selon l'invention ; et la figure 5 est une vue en perspective schématique montrant le principe de raccordement du dispositif selon l'invention à une machine connue de dosage utilisée dans l'emballage de chair de thon en boîtes. En référence à la figure 1, celle-ci représente le dispositif selon l'invention qui comporte un récipient 1 pourvu d'une cavité cylindrique intérieure 2 dont l'axe est parallèle à celui du récipient 1. La cavité cylindrique 2 est destinée à recevoir de la chair de thon et se comporte donc à la manière d'une boîte. Le dispositif conforme à l'invention comporte également un poussoir 5 pourvu d'un piston 6 dont l'extrémité libre porte une tête cylindrique 7 ayant un diamètre légèrement inférieur à celui de la cavité cylindrique 2 du récipient 1. Ce dimensionnement approprié permet au piston 6 d'être poussé à l'intérieur de la cavité 2 afin de faire descendre la tête cylindrique 7 en dessous d'un obturateur coulissant 3 du récipient 1. Le poussoir 5 est structuré de manière à pouvoir être commandé au moyen d'un circuit pneumatique, hydraulique ou autre, conformément à des procédés connus qu'il est donc inutile de décrire davantage. Le dispositif selon l'invention est dimensionné de façon qu'un sachet 8, devant être rempli de chair de thon de la manière suivante, puisse être placé en dessous de ce dispositif. La figure 2 montre que le poussoir 5, après avoir reçu l'ordre approprié, a poussé vers le bas le piston 6 dont la tête cylindrique a fait descendre progressivement un gâteau 4 formé de chair de thon et contenu dans la cavité cylindrique 2 jusqu'à ce qu'il tombe totalement à l' intérieur du sachet 8. Ceci a été rendu possible par le fait que l'obturateur coulissant 3 a été déplacé latéralement dans le sens indiqué par la flèche, laissant ainsi totalement libre le fond de la cavité 2. L'obturateur 3 a reçu l'ordre d'ouverture en synchronisme avec l'ordre qui a actionné le poussoir 5, provoquant ainsi le mouvement de descente du piston 6. La figure 3 montre une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention, dans laquelle le récipient 1 est pourvu de deux cavités cylindriques 2 et 2' et le poussoir 5 est pourvu de deux pistons 6 et 6' ayant respectivement des têtes cylindriques 7 et 7'. Cette variante sous forme de couplage du dispositif selon l'invention permet le remplissage simultané de deux sachets 8 et 8' avec, par conséquent, un doublement de la capacité de remplissage. Le nombre de cavités dans le récipient 1 pourrait être encore augmenté pourvu que le fond du récipient 1 soit évidemment équipé d'un système d'obturation approprié. Dans la variante en couplage ou tandem montrée sur la figure 3, le récipient 1 est réalisé sous une forme cylindrique et son fond est pourvu d'un disque 9 articulé centralement en 10 sur le fond du récipient lui-même. Le disque 9 est pourvu de deux trous circulaires 11 et 11' ayant un diamètre et un entraxe égaux à ceux des cavités 2 et 2'. Sur la figure 3, les trous 11 et 111 ne sont pas en correspondance avec les cavités 2 et 2' du récipient 1 et le fond de ce dernier est donc fermé, et la chair de thon 4 est retenue à l'intérieur des deux cavités. Lorsqu'on fait tourner le disque 9 de 90 autour de l'axe central 5, comme montré sur la figure 4, ces trous 11 et 11' viennent en correspondance avec le fond des cavités 2 et 2' , en sorte que la chair de thon peut être poussée à travers celles-ci jusque dans les sachets 8 et 8' et que, dans le même temps, les cavités 2 et 2' du récipient 1 sont vidées. À présent, en référence à la figure 4, celle-ci montre que le poussoir 5, après avoir reçu l'ordre approprié, a poussé les pistons 6 et 6' vers le bas comme indiqué par la flèche verticale et que, dans le même temps, un autre ordre a fait tourner de 90 le disque rotatif 9 du récipient 1, comme indiqué par la flèche horizontale dessinée sur la figure. Cette rotation a amené les trous circulaires 11 et 11' du disque 9 en correspondance avec la base des cavités 2 et 2' du récipient 1 dont le fond a été ainsi ouvert. La descente des pistons 6 et 6' à l'intérieur des cavités 2 et 2' du récipient 1 a provoqué la poussée vers le bas des têtes cylindriques 7 et 7' qui, à leur tour, ont poussé vers le bas les gâteaux 4 et 4' de thon jusqu'à ce qu'ils tombent à l'intérieur des sachets 8 et 8', respectivement. Une fois qu'ils sont remplis de la quantité dosée de chair de thon, les sachets 8 et 8' sont portés par un transporteur convenable vers l'installation de scellage. Simultanément, deux nouveaux sachets sont agencés de façon à être ouverts sous le dispositif selon l'invention qui, entre-temps, a été ramené dans la position de départ, et est prêt à vider un nouveau récipient 1 venant de la machine de formation de gâteaux et dont les cavités 2 et 2' contiennent donc chacune une quantité dosée de chair de thon. À présent, en référence à la figure 5, il est montré une illustration schématique de la manière dont le dispositif selon l'invention dans la variante en couplage ou tandem de la f igure 3 peut être raccordé à une machine 12 de formation de gâteaux du type mentionné ci-dessus. Cette machine peut compacter et couper des quantités de chair de thon ou de viande, formant ainsi des gâteaux compacts ayant le poids souhaité. Elle est normalement pourvue d'un dispositif qui pousse les gâteaux dosés de chair de thon à l'intérieur des boîtes. Le dispositif conforme à l'invention permet le transfert des gâteaux dosés dans les sachets en métal ou en matière plastique métallisée. À cet effet, le récipient 1 est configuré de façon à avoir les deux cavités 2 et 2' qui, étant fermées par le disque rotatif 9, sont exactement identiques à deux boîtes pour la machine 12 de formation de gâteaux. Le mouvement d'une étoile 13 transfère le récipient rempli 1 sur une bande transporteuse 14. La bande 14 transporte une suite continue de récipients 1, ayant chacun les cavités 2 et 2' remplies de produit, vers une seconde étoile 15 de déplacement qui transfère et fait passer un par un les récipients remplis sous le poussoir 5. Simultanément, une commande appropriée, non représentée sur les dessins, fait tourner le disque rotatif 9 du récipient 1 et provoque donc l'ouverture du fond des deux cavités 2 et 2' du récipient. Simultanément, le poussoir 5 pousse les gâteaux de produit à l'intérieur des sachets ouverts sousjacents (8, 8') agencés à une distance l'un de l'autre égale à l'entraxe des deux cavités 2 et 2' du récipient 1. De cette manière, les deux sachets 8 et 8' sont remplis comme montré sur la figure 4 et le cycle de fonctionnement recommence. Les récipients 1 vidés de leur contenu sont transférés depuis une bande transporteuse 16 qui, au moyen d'un transporteur aérien 17, ramène les récipients vides 1 vers la machine 12 de formation de gâteaux. Avant que les récipients vides 1 soient remplis de nouveau par la machine 12 de formation de gâteaux, un mécanisme convenable (non représenté sur la figure) fait tourner le disque rotatif 9 de chaque récipient 1 afin que le fond de chaque cavité 2 et 2' soit convenablement fermé pour son remplissage avec de la chair de thon devant être transférée au dispositif selon l'invention pour l'emballage du produit en sachets. Le récipient 1 peut avoir toute forme appropriée au but visé et peut être formé de n'importe quelle matière convenable. Une matière métallique est préférable, mais certaines matières plastiques peuvent également convenir. Il peut en être de même des autres pièces du dispositif selon l'invention. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour transférer dans des sachets des quantités de produit mis en forme et dosé dans une machine de formation de gâteaux pour de la chair de thon et similaire, caractérisé en ce qu'il comporte un récipient (1) pourvu d'au moins une cavité intérieure cylindrique (2) ayant un axe parallèle à celui du récipient (1), dont le fond peut être fermé par un obturateur (3), ainsi qu'un poussoir supérieur (5) pourvu d'au moins un piston (6) équipé d'une tête cylindrique (7) ayant un diamètre légèrement inférieur à celui de la cavité (2) du récipient (1), le piston pouvant se déplacer dans la cavité (2) et en pousser le contenu vers le bas jusqu'à ce qu'elle soit vidée. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient (1) est pourvu de deux cavités intérieures parallèles cylindriques (2, 2') dont le fond peut être fermé par un disque rotatif (9) pourvu de deux trous circulaires (11, 11') dont le diamètre et l'entraxe sont égaux à ceux des cavités intérieures (2, 2') du récipient (1), et le poussoir supérieur (5) est pourvu de deux pistons parallèles (6, 6') agencés à un entraxe égal à celui des cavités intérieures (2, 2') du récipient (1). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux pistons (6, 6') du poussoir (5) portent, à leur extrémité inférieure, les deux têtes cylindriques (7, 7'), respectivement, dont le diamètre et l'entraxe sont égaux à ceux des cavités (2, 2') du récipient (1) et qui peuvent se déplacer dans les cavités afin d'en pousser le contenu vers le bas et de les vider. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte également des éléments de commande destinés à translater l'obturateur coulissant (3) ou à faire tourner le disque rotatif (9) du récipient (1) en synchronisme avec le travail des pistons (6, 6') du poussoir (5).