Brevet FR2824340A1 — publié le 20021108

comporte un poste de chargement (5) comprenant un système de pesage du linge. La présente invention concerne un procédé de réalisation d'ouvrages de génie civil. De nombreuses techniques de réalisation d'ouvrages de génie civil tels que des murs antibruit, des merlons, des murs de soutènement ou de talus sont connues. Plusieurs techniques ont été développées pour résoudre les problèmes de stabilité de ces ouvrages. Ces ouvrages peuvent être construits en béton avec ce que toutes les conséquences de 1'utilisation de ce matériau en termes de mise en _uvre et de coût. La stabilité de ces ouvrages peut également être obtenue par enrochement. Une technique récente consiste à utiliser des nappes de matériau géotextile enrobant un matériau sol de remplissage. Cette technique consiste à superposer une succession de nappes de matériaux géotextiles imputrescibles. Chacune de ces nappes présente une structure alvéolaire tridimensionnelle dont les alvéoles sont comblées par un matériau de remplissage. Ce matériau de remplissage est ensuite compacté. Les ouvrages de génie civil ainsi obtenus présentent une grande stabilité. Chacune des nappes assure la résistance au cisaillement et à la traction. Ces propriétés mécaniques sont obtenues par le confinement dans chaque alvéole du matériau de remplissage compacté et par les forces de cohésion du matériau entre chaque lit alvéolaire. Chaque alvéole joue sensiblement le rôle d'un conteneur discret. Un inconvénient majeur de cette technique est le coût élevé des nappes alvéolaires. Ce coût important est dû, d'une part au matériau géotextile lui-même employé pour la réalisation des nappes, et d'autre part, à l'opération de réalisation des alvéoles. Les alvéoles, en effet, sont réalisées en cousant des bandes de matériaux géotextiles entre elles en certains points. Ces coutures, qui permettent de former chacune des alvéoles, sont des coutures qui sont d'une résistance à la traction importante égale à environ 20 kN. Ces coutures sont en effet conçues pour résister aux sollicitations liées au fonctionnement en service de l'ouvrage ainsi érigé. Un autre inconvénient de cette technique réside dans le fait que les nappes alvéolaires ne sont le plus souvent disponibles que dans des dimensions standardisées. Généralement, la hauteur d'une nappe est égale à 17 cm ou à 25 cm et la base des alvéoles est égale à 50 cm ou à 70 cm. En effet, du fait des opérations de fabrication des nappes alvéolaires, notamment de couture des alvéoles, il est irréalisable de prévoir S des nappes dont les dimensions seraient parfaitement adaptées à la nature du matériau de remplissage et à la dimension de l'ouvrage qui doit être érigé. Le plus souvent, le renfort fourni par les nappes alvéolaires est surdimensionné par rapport au réel besoin de renfort géologique. Cette absence de possibilité de dimensionnement de la nappe en fonction des critères géotechniques induit donc un surcoût économique. En outre, ces nappes alvéolaires sont d'une mise _uvre complexe impliquant la réalisation de connexions entre chacune des nappes superposées par des bandes de textile verticales agraTées ou cousues. Un but de l'invention est donc de proposer un procédé de réalisation d'ouvrages de génie civii qui soit d'un coût inférieur à celui des procédés connus. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de réalisation d'ouvrages de génie civil qui soit d'une mise en _uvre simple. Le procédé de réalisation d'ouvrages de génie civil, selon l'invention, comprend les étapes consistant à: - déployer au sol une bande continue de matériau géotextile selon une pluralité de portions transversales, chaque portion transversale étant en contact avec la portion transversale qui lui est adjacente en au moins un point de contact de façon à ménager au moins une alvéole, - combler les alvéoles tridimensionnelles ainsi crcées par un matériau de remplissage, - compacter le matériau de remplissage, pour mettre sous tension la bande continue. Ce procédé ne recourt pas à l'utilisation d'une nappe alvéolaire tridimensionnelle. Au contraire le procédé, selon l'invention, met en _uvre une bande géotextile bidimensionnelle. Les alvéoles tridimensionnelles créées par le déroulement de la bande sont dépourvues de liaisons mécaniques entre elles. La stabilité de l'ouvrage monté selon ce procédé provient de l' interaction des alvéoles remplies de matériau compacté et des forces de cohésion du matériau. Ces alvéoles interagissent tels des blocs. Au centre d'un ouvrage, une alvéole remplie de matériau compacté peutêtre assimilée à un bloc. Ces blocs s'équilibrent les uns par rapport aux autres lorsqu'ils sont sollicités par une charge si bien que des liaisons inter blocs, c'est à dire inter alvéolaires, ne sont pas nécessaires. Il se produit un auto-blocage des alvéoles les unes par rapport aux autres et ce, en l' absence de liaisons permanentes entre ces mêmes alvéoles. Le compactage du matériau de remplissage revêt une grande importance puisque c'est de cette opération que met en tension la bande continue. Un autre avantage de l'utilisation d'une bande continue est que celle-ci est sollicitée sur toute sa longueur. Ce comportement se distingue donc fondamentalement du comportement des nappes alvéolaires connues qui sont, généralement, constituées de bandes discontinues assemblées entre elles par coutures. Au contraire, le procédé selon l' invention indu it une mise en tension des parois des alvéoles, c'est à dire de la bande sur toute sa longueur. Un autre avantage de la mise en _uvre d'une bande continue est la suppression des liaisons de pointe des alvéoles périphériques Avantageusement, une liaison temporaire de faibie résistance est réalisée en au moins un des points de contact entre deux portions transversales adjacentes. La fonction des liaisons temporaires formant les alvéoles est de faciliter la mise en place du matériau de remplissage qui sera par la suite compacté. Selon une caractéristique avantageuse du procédé selon l' invention, chaque portion transversale de la bande de matériau géotextile présente un motif sensiblement sinusodal. Selon une caractéristique de procédé, I'ouvrage est monté par une succession de couches renforcées, la hauteur de l'ouvrage étant égale à la somme de la hauteur de chacune des bandes. Selon une variante du procédé, des éléments d'ancrage sont disposés sur les bords longitudinaux de l'ouvrage. De préférence, les liaisons définissant les alvéoles sont réalisées par agrafage ou par des clips. Selon une autre caractéristique, les liaisons définissant les alvéoles sont réalisées par couture. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les dimensions de la bande de matériau géotextile sont adaptées en fonction des dimensions de l'ouvrage et des caractéristiques géotechniques du matériau de remplissage. Le procédé selon l'invention permet d'utiliser comme matériau de remplissage le matériau du site et de choisir aisément la hauteur de la bande qui soit adaptée à la granulométrie particulière de ce matériau. La hauteur des alvéoles tridimensionnelles formées peut donc être idéalement adaptée pour permette le compactage du matériau au niveau préconisé par ies normes en vigueur. Le procédé selon l 'invention permet d ' adapter avec le meilleur compromis possible la bande de matériau géotextile aux conditions géotechniques de l'ouvrage à monter. De préférence la bande de matériau géotextile est un textile non tissé enduit. L'utilisation de ce matériau confère une semi-rigidité à la bande ce qui facilite sa mise en place. En fonction des conditions géotechniques et notamment du matériau de remplissage, la hauteur de bande continue est comprise entre 15 et45 cm. Pour sa bonne compréhension, I'invention est maintenant décrite en référence au dessin annexé dans lequel les figures 1 à 4 représentant les différentes étapes du procédé qu'elle concerne. Sur un sol préparé de manière adéquate et connue en soi, une bande continue 2 de matériau géotextile est déployée sur un espace qui forme la base 3 d'un ouvrage artificiel à ériger. Comme le montre la figure 1, la bande continue 2 est déployée selon un motif sinusodal dans la largeur de la base 3 de l'ouvrage, chaque portion transversale pi de la bande venant en contact avec la portion transversale pi+, qui, lui est adjacente, en plusieurs points de contact 5, de façon à ménager des alvéoles 6. Selon une étape optionnelle illustrée à la figure 2, un opérateur réalise une liaison par agrafage des points de contact 5, de façon à maintenir les alvéoles pour l'opération suivante. Cette opération illustrée à la figure 3, consiste à combler les alvéoles 6 par un matériau de remplissage 8 tel que du sol provenant du site sur lequel l'ouvrage est bâti. Il convient durant cette opération, de prévoir une surépaisseur pour prendre en compte le foisonnement du matériau de remplissage. La figure 4 illustre 1'opération de compactage qui termine la réalisation d'une couche renforcée 9. Cette opération est particulièrement importante puisque c'est d'elle que va dépendre la mise en tension de la bande 2. Sur cette couche renforcée 9, une succession de bandes continues est mise en place selon le procédé décrit ci-dessus. Dans une variante de réalisation de ce procédé non représentée sur le dessin, des pieux d'ancrage sont répartis sur les bords longitudinaux de la base de l'ouvrage. Ces points d'ancrage permettent de matérialiser les extrémités des portions transversales de la bande 2 continue. Il va de soi que l' invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus, à titre d'exemple, mais qu'elle en embrasse, au contraire, toutes les formes de réalisation. Ainsi, au sein d'un même ouvrage, il est envisageable de prévoir des couches renforcées de différentes hauteurs. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'ouvrages de génie civil comprenant au moins une couche (9) renforcée, caractérisé en ce que celle-ci est réalisée suivant les étapes consistant à: - déployer au sol une bande continue (2) de matériau géotextile selon une pluralité de portions transversales, chaque portion transversale (pi) étant en contact avec la portion transversale (pi+,) qui lui est adjacente en au moins un point de contact (5) de façon à ménager au moins une alvéole, - combler les alvéoles tridimensionnelles (6) ainsi créces par un matériau de remplissage (8), compacter le matériau de remplissage, pour mettre sous tension la bande continue (2). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que une liaison temporaire de faible résistance est réalisée en au moins un des points de contact (5) entre deux portions transversales adjacentes (pi, pi+). 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que chaque portion transversale (pi) de la bande de matériau géotextile présente un motif sensiblement sinusodal. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'ouvrage géologique artificiel est monté par une succession de couches renforcées, la hauteur de l'ouvrage étant égale à la somme de la hauteur de chacune des bandes. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des éléments d'ancrage sont disposés sur les bords longitudinaux de l'ouvrage. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les liaisons définissant les alvéoles sont réalisées par agrafage. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les liaisons définissant les alvéoles sont réalisoes par couture. 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les liaisons définissant les alvéoles sont réalisées par des clips. 9. ProcAdA salon rune des revendlcations 1 8, caractdUsd en ce qua bande de mAdau gAUe un Ewe non Orissa endue semi- gIde. 10. ProcAdd salon [une des revendlcations 1 9, caractddsd en