Brevet FR2816767A1 — publié le 20020517

Connecteur de carte à puce avec bloc de montage des lames de contact ressorts La présente invention concerne un connecteur de carte à puce comportant un boîtier dans lequel sont disposées des lames de contact ressorts qui peuvent être pressées contre les surfaces de contact correspondantes sur la puce. On connaît par le document US-A-5 653 610 un connecteur de carte à puce du type décrit ci-dessus sur lequel les lames de contact ressorts sont moulés directement avec le boîtier. Ceci rend le procédé de fabrication compliqué en raison de la forme relativement complexe du fond du boîtier et du moulage des lames de contact ressorts. En outre, ce connecteur de carte à puce est souvent inutilisable dès qu'une lame de contact ressort est défectueuse. La présente invention a pour tâche d'améliorer un connecteur de carte à puce du type décrit ci-dessus de telle façon que sa fabrication soit simplifiée et que les lames de contact ressorts puissent être remplacés individuellement ou en bloc sans devoir remplacer une grande partie du boîtier. Pour atteindre ce but, la présente invention propose, sur un connecteur de carte à puce comportant un boîtier dans lequel sont disposés des lames de contact ressorts qui peuvent être appuyées contre des surfaces de contact correspondantes sur la puce, ae disposer les lames ae contact ressorts dans un bloc de montage qui soit à son tour fixé dans le boîtier et dans lequel les lames de contact ressorts dans le bloc de montage sont placées en précontrainte entre trois surfaces d'appui. Selon une forme de réalisation préférée le bloc de montage présente une surface supérieure plane dont sortent par des évidements les extrémités libres des lames de contact ressorts pour poser sur une puce et que les lames de contact ressorts sont placés dans des logements sous le côté inférieur de la surface supérieure. Selon une autre forme de réalisation préférée les lames de contact ressorts sont pour l'essentiel des bandes courbes au milieu desquelles une languette s'étendant le long de leur axe longitudinal est coupée, languette qui est entourée de toutes parts de matériau des bandes. Selon encore une autre forme de réalisation les bandes sont ainsi appuyées avec les côtés supérieurs de leurs deux extrémités dans le sens longitudinal contre leur surface d'appui dans leur logement dans le bloc de montage de manière élastique de telle façon qu'elles soient maintenues sous contrainte dans leur zone médiane sur leur côté inférieur par une surface d'appui constituée par un épaulement ou par une béquille. Selon encore une autre forme de réalisation une extrémité de la bande est formée comme lame à souder qui appuie avec son côté supérieur sur une surface d'appui. La présente invention a pour objet de proposer un bloc de montage séparé, dans lequel sont disposés les lames de contact ressorts, lequel est fixé dans le boîtier du connecteur de carte à puce à puce après la pose des lames de contact ressorts dans le bloc de montage. Les lames de contact ressorts sont fixées dans le bloc de montage dans des logements par un ajustement en force dans lesquels les lames de contact ressorts sont mis en place en précontrainte de façon élastique entre trois zones d'appui. Dans ce qui suit, l'invention est expliquée plus en détails à l'aide de la description d'un exemple de configuration en se référant aux croquis. Ces croquis montrent : Fig. 1 : un bloc de montage avec des lames de contact ressorts suivant la présente invention en perspective ; Fig. 2 : le bloc de montage suivant la fig. 1 vu de dos ; Fig. 3 : une lame de contact ressort pour une forme de configuration d'un bloc de montage suivant les figures 5 ou 6 ; Fig. 4 : une lame de contact ressort pour une version du bloc de montage suivant les figures 7 ou 8 ; Fig. 5 : une première forme de configuration d'un bloc de montage à construction en relief ; Fig. 6 : une deuxième forme de configuration d'un bloc de montage à construction en relief ; Fig. 7 : une première forme de configuration d'un bloc de montage à construction plate ; Fig. 8 : une première forme de configurctuion d'un bloc de montage à construction plate. La fig. 1 montre un bloc de montage 3 avec des lames de contact ressorts 2 dans une version à construction en relief. Ce bloc de montage est introduit à partir du bas dans une ouverture correspondante du boîtier de sorte que les lames de contact ressorts sont situées dans la fente d'introduction pour la carte à puce et sont disposées face aux surfaces de contact de la puce en position finale de la carte à puce. A cet effet, la surface 7 est conçue plane de façon à s'arrêter au ras du fond de la fente d'introduction pour les cartes à puce. Les lames de contact ressorts présentent dans la fente pour la carte des zones de contact courbes qui font saillie à l'intérieur de la fente pour la carte et à l'extrémité opposée sur l'arête inférieure du bloc de montage des pattes à souder 13 par lesquelles elles sont soudées sur une plaquette de circuit imprimé (PCB). Les lames de contact ressorts font saillie à travers des évidements 8 dans la surface 7. La fig. 2 montre le bloc de montage 3 tourné à 1800 de sorte qu'on reconnaît les logements 9 pour les lames de contact ressorts 2. Sur l'exemple de configuration montré à la fig. 2, les lames de contact ressorts 2 sont pressés dans une direction perpendiculairement à la surface plane 7 dans les logements 9. Les bords des lames de contact ressorts formés comme des bandes sont positionnées dans le sens longitudinal des bandes à peu près en leur milieu derrière des épaulements 15 au-delà desquels les lames de contact ressorts sont pressées dans les logements 9 jusqu'à ce qu'ils s'y enclenchent en précontrainte. La pression élastique se transmet alors aux zones finales des lames de contact ressorts en forme de bande dont sont montrées deux formes de configuration aux figures 3 et 4. La fig. 3 montre une lame de contact ressort 2 tel qu'il est utilisé sur une version d'un bloc de montage suivant les figures 1 et 2. Sur la lame de contact ressort 2, une languette de ressort 10 est découpée au milieu d'une bande 11 de sorte qu'il reste du matériau de bande tout autour de la languette de ressort 10. La bande est courbée à 900 dans la zone de l'extrémité libre de la languette de ressort 10 pour affleurer avec la zone suivante contre la paroi interne du socle du bloc de montage 3. A cela s'attache une patte à souder 13 qui s'appuie sur l'arête inférieure du socle du bloc de montage 3. Cela garantit en même temps la mise au même niveau des six pattes à souder de chaque bloc de montage 3. En outre, sur les bords longitudinaux de la bande 11, des profils 14 sont prévus aux endroits adaptés qui s'enclenchent dans des cavités correspondantes du logement 9 pour assurer la position de la bande 11 dans le sens longitudinal. La fig. 4 montre une lame de contact ressort 2 pour une forme de configuration à construction plate d'un bloc de montage 3 avec les mêmes éléments que la version suivant la fig. 3 où seule la partie qui surmonte la hauteur intérieure du socle est moins épaisse. La fig. 5 montre une forme de configuration d'un bloc de montage 3 à construction haute en coupe transversale. On reconnaît que la lame de contact ressort 2 affleure en trois endroits quand elle est sous tension sur les surfaces d'appui dans le logement 9 et ce sur le côté inférieur faisant face à la surface plane en 4, sur la surface supérieure 5 des épaulements 15 dont un seul est montré et sur la face inférieure du socle du bloc de montage en 6. Sur cette forme de configuration, la lame de contact ressort est introduit par le bas dans le logniëiiL, 3 eu appuyé jusqu'à ce qu'il s'enclenche derrière l'épaulement 15. La fig. 6 montre une deuxième forme de configuration d'un bloc de montage à construction haute sur laquelle, à la place des épaulements 15, une béquille 12 est prévue. Sur cette forme de configuration, les contacts 2 sont introduits par le côté dans les logements 9 parallèlement à la surface plane 7. Le verrouillage et la précontrainte des ressorts ont lieu par l'insertion et la déformation par frappe de la lame. Celle-ci est positionnée sur le bloc de montage 3 de telle façon que la lame de contact ressort 2 soit située au ras en précontrainte. La fig. 7 montre une forme de configuration d'un bloc de montage 3 sur lequel, tout comme sur l'exemple montré à la fig. 6, la lame de contact ressort 2 est introduite dans son logement 9 par le côté, c'est-à-dire parallèlement à la surface plane 7. Ici aussi, le positionnement et la précontrainte sont assurés par un élément de fixation qui est fixé en 6 sur le bloc de montage 3 ce qui n'est pas montré à la fig. 7. Celui-ci supporte dans ce cas en même temps les pattes à souder 13 et assure leur mise à un même niveau. La fig. 8 montre une deuxième forme de configuration d'un support de montage 3 à construction plate sur lequel, comme dans l'exemple de configuration montré à la fig. 5, la lame de contact ressort 2 est introduite par le bas dans son logement 9 où, après son positionnement derrière les épaulements 15, elle est maintenue pressée en précontrainte dans les zones 4 et 6 sur le fond du logement 9. Les exemples de configuration décrits ci-dessus ne doivent pas être compris de manière restrictive, mais servent uniquement à l'illustration de l'invention définie dans les revendications. Revendications 1. Connecteur de carte à puce comportant un boîtier dans lequel sont disposées des lames de contact ressorts qui peuvent être appuyées contre des surfaces de contact correspondantes sur la puce, caractérisé par le fait que les lames de contact ressorts (2) sont disposées dans un bloc de montage (3) qui est à son tour fixé dans le boîtier et que les lames de contact ressorts (2) dans le bloc de montage (3) sont placées en précontrainte entre trois surfaces d'appui (4,5, 6). 2. Connecteur de carte à puce suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le bloc de montage (3) présente une surface supérieure plane (7) dont sortent par des évidements (8) les extrémités libres des lames de contact ressorts (2) pour poser sur une puce et que les lames de contact ressorts (2) sont placées dans des logements (9) sous le côté inférieur de la surface supérieure. 3. Connecteur de carte à puce suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les lames de contact ressorts (2) sont pour l'essentiel des bandes courbes (11) au milieu desquelles une languette (10) s'étendant le long de leur axe longitudinal est coupée, languette qui est entourée de toutes parts de matériau des bandes. 4. Connecteur de carte à puce suivant la revendication 3, caractérisa pr le fait que lec bandes (11) sont ainsi appuyées avec les côtés supérieurs de leurs deux extrémités dans le sens longitudinal contre leur surface d'appui (4) dans leur logement (9) dans le bloc de montage (3) de manière élastique de telle façon qu'elles soient maintenues sous contrainte dans leur zone médiane sur leur côté inférieur par une surface d'appui (5) constituée par un épaulement (15) ou par une béquille (12). 5. Connecteur de carte à puce suivant une des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait qu'une extrémité de la bande (11) est formée comme lame à souder (13) qui appuie avec son côté supérieur sur une surface d'appui (6). 6. Connecteur de carte à puce suivant une des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que les lames de contact ressorts (2) présentent sur leurs côtés longitudinaux des profils (14) comme supports dans le sens longitudinal qui s'enclenchent dans des profils complémentaires correspondants dans leur logement (9). 7. Connecteur de carte à puce suivant une des revendications 2 à 6, caractérisé par le fait que les lames de contact ressorts (2) peuvent être introduites dans leurs logements (9) perpendiculairement à la surface plane (7) du bloc de montage (3) et qu'une béquille (12) peut être installée après leur mise en place. 8. Connecteur de carte à puce suivant une des revendications 2 à 6, caractérisé par le fait que les lames de contact ressorts (2) peuvent être introduites dans leurs logements (9) parallèlement à la surface plane du bloc de montage (3).