Brevet FR2821170A1 — publié le 20020823

La présente invention concerne une monture de lunettes comportant : - deux branches ayant chacune un corps de branche compris entre une première portion d'extrémité de branche et une deuxième portion d'extrémité de branche, - un corps de monture ayant des moyens formant logement dans lesquels chacune des premières portions d'extrémité de branche est logée et dans lesquels chacun des corps de branche est susceptible d'être inséré par respectivement une première et une deuxième ouverture desdits moyens formant logement, pour adopter une position de repos, lesdits corps de branche étant susceptibles d'être extraits de ces moyens formant logement pour adopter une position d'utilisation, lesdits moyens formant logement comportant une première et une deuxième portion d'extrémité situées respectivement au voisinage de ladite première et ladite deuxième ouverture et, - des moyens pour retenir chacune desdites premières portions d'extrémité de branche dans ladite position d'utilisation, dans respectivement ladite première et ladite deuxième portion d'extrémité desdits moyens formant logement, lesdites premières portions d'extrémité de branche comportant chacune un talon de retenue. Le brevet FR 2 735 878, divulgue une monture de lunettes de ce type à branches rétractiles, comportant des moyens formant logement qui comportent au voisinage de chaque portion d'extrémité, des organes d'articulation qui présentent chacun un canal intérieur pouvant, selon sa position, être aligné ou non avec les moyens formant logement. Chaque canal est susceptible d'être placé dans une première position dans laquelle, la branche rétractile correspondante peut être insérée dans les moyens formant logement en traversant le canal. Dans une deuxième position du canal, chaque branche est disposée en position d'utilisation hors des moyens formant logement. Chaque branche est en outre munie d'un talon qui permet la retenue de la branche à l'aide d'un appui contre une surface de l'organe d'articulation et chaque organe d'articulation comporte en outre, un organe élastique susceptible de faire saillie dans le canal pour coopérer avec une zone concave formée sur la branche, pour caler cette dernière dans sa position d'extraction. Ainsi, les organes d'articulation sont relativement complexes, puisqu'ils sont solidaires du corps de monture tout en étant mobiles par rapport à eux et qu'ils sont composés d'un ensemble de pièces pour permettre le passage des branches à travers eux entre chaque changement de position repos/utilisation, les organes d'articulation n'étant quant à eux pas introduits dans les moyens formant logement. Les organes d'articulation restent donc visibles, même en position de repos. Pour éviter qu'ils ne soient trop visibles, ce qui nuit à l'esthétique, les organes d'articulation doivent être miniaturisés, ce qui en complique la fabrication et en augmente le coût. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant des montures de lunettes à branches rétractiles, de fabrication plus simple et ayant un nombre de pièces réduit. Cet objet est atteint grâce au fait que chacune desdites portions d'extrémité desdits moyens formant logement comporte au moins un premier étranglement qui est apte à retenir chaque talon de retenue dans lesdits moyens formant logement et, qu'au voisinage de ladite première portion d'extrémité de branche, chaque corps de branche présente une zone souple, qui présente une souplesse supérieure à la souplesse d'une partie courante dudit corps de branche et qui forme, en position d'utilisation, un coude susceptible d'être écarté pour pénétrer dans les moyens formant logement. La zone souple comporte, en position d'utilisation, un coude qui remplace les organes d'articulation connus constituant une articulation endogène . Ainsi, en position de repos, seule la deuxième portion d'extrémité de branche reste visible et dépasse du corps de monture. Elle peut toutefois dépasser faiblement et, si elle est courbée, venir se placer contre les côtés des verres. La zone souple présente une souplesse suffisante pour que le coude puisse être très facilement déformé, de préférence seulement dans la direction privilégiée correspondant au mouvement d'ouverture et de fermeture du coude. Dans cette zone la souplesse est plus grande que dans la partie courante de la branche, ce qui signifie que, pour obtenir une déformation d'amplitude égale, les efforts devant être exercés dans la zone souple sont très largement inférieurs à ceux qu'il faut exercer dans la partie courante de la branche. De ce fait, cette partie courante continue de présenter une tenue suffisante. En particulier, lorsque l'on souhaite insérer la branche dans les moyens formant logement, on déplace d'abord la partie courante de la branche de manière à ouvrir le coude, pour placer cette partie courante dans l'alignement des moyens formant logement, puis on exerce une poussée dans le sens longitudinal de la partie courante de la branche. Du fait de sa grande souplesse, la partie souple n'a pas tendance à opposer d'efforts antagonistes importants à sa rentrée dans les moyens formant logement. La partie courante quant à elle, présente une tenue suffisante pour éviter de se fléchir sous l'action de l'effort longitudinal qui lui est appliqué. Par ailleurs, la déformation de la zone souple est élastique, ce qui signifie qu'elle est réversible. En effet, dès que cette zone souple est sortie des moyens formant logement, elle retrouve naturellement sa forme de coude. De plus, la zone souple est suffisamment élastique et flexible pour pouvoir être facilement déformée à répétition, sans se rompre, entre une première position et une deuxième position extrêmes. La première position, dans laquelle la zone souple revient naturellement lorsqu'elle n'est soumise à aucune contrainte, correspond à une position dans laquelle la zone souple forme le coude, alors que la seconde position, obtenue par ouverture de l'angle définissant le coude au repos, correspond à la position dans laquelle la zone souple peut pénétrer dans les moyens formant logement. Les moyens formant logement permettent en outre à la zone souple de conserver l'écartement du coude nécessaire pendant toute la durée de la position de repos, en présentant, comme expliqué plus loin, des appuis pour la première portion d'extrémité de branche. Le premier étranglement est réalisé dans chaque portion d'extrémité des moyens formant logement pour retenir le talon de retenue de la branche lors de son extraction. Pour ce faire, ledit premier étranglement présente, avantageusement, une dimension réduite dans au moins une première direction. L'homme du métier veillera à orienter cette direction de l'étranglement en fonction de la forme et de la disposition du talon de retenue. Avantageusement, chacune desdites portions d'extrémité desdits moyens formant logement comporte, en outre, au voisinage de chaque premier étranglement, un deuxième étranglement qui présente une dimension réduite dans au moins une deuxième direction, ladite deuxième direction étant transversale à ladite première direction. Ce deuxième étranglement permet, d'une part, de garantir une bonne retenue du talon si le premier étranglement est insuffisant et, d'autre part, d'éviter le débattement de la branche en position d'utilisation par contact avec la première portion d'extrémité de branche. En effet, dans cette position, le premier étranglement retient le talon de retenue, tandis que le deuxième étranglement coopère avec la partie de branche située entre le talon et le coude. Lorsque chaque branche présente une section parallélépipédique dont les côtés s'étendent selon deux directions, on choisit avantageusement d'orienter les dimensions réduites des premier et deuxième étranglements selon, respectivement, chacune des première et deuxième directions, de sorte que ladite branche ne puisse pas tourner dans lesdits moyens formant logement. Avantageusement, chacune desdites portions d'extrémité desdits moyens formant logement comporte, en outre, plus proche de l'ouverture, un troisième étranglement qui présente une dimension réduite dans ladite deuxième direction. Lorsque le troisième étranglement est associé au deuxième étranglement, la portion d'extrémité de branche qui, en position d'utilisation, reste dans les moyens formant logement, vient s'arc-bouter contre les deuxième et troisième étranglements, ce qui empêche tout débattement de la branche. Chacune desdites portions d'extrémité desdits moyens formant logement comporte, en outre, avantageusement, un quatrième étranglement qui est analogue au premier étranglement, mais qui est plus proche de l'ouverture. Considérés conjointement, les quatre étranglements définissent huit points d'appuis pour les branches, qui permettent de faciliter l'introduction des branches dans les moyens formant logement en réalisant un guidage des branches. Lesdits moyens formant logement sont avantageusement formés par un tube unique et chaque étranglement est formé sur ledit tube qui constitue une seule pièce. Ainsi, les branches sont introduites dans le même tube, ce qui permet de diminuer l'épaisseur des moyens formant logement. Pour simplifier la constitution des montures de lunettes telles que définie, le corps de branche et la première portion d'extrémité de branche forment avantageusement une seule pièce. En fait, c'est la branche ellemême qui, par la zone souple, fait office d'articulation, sans avoir besoin de rapporter d'élément de liaison supplémentaire. Avantageusement, ledit coude présente un rayon de courbure de l'ordre de 15 mm qui, associé au premier et troisième étranglements judicieusement espacés sur le tube, permet de bien tenir la branche en position d'utilisation par appui de côtés de la branche contre lesdits étranglements. Avantageusement, chaque branche est traitée thermiquement de manière à améliorer les propriétés mécaniques du matériau qui les compose. En outre, ladite zone souple présente avantageusement une zone locale traitée thermiquement de manière à augmenter la souplesse de la zone souple par rapport à la souplesse de la partie courante de la branche. Les différents traitements de la branche peuvent, par exemple, être réalisés en apposant un moufle sur les zones qui ne doivent pas être traitées. La zone souple présente avantageusement et, éventuellement en complément du traitement thermique, une section réduite par rapport à ladite partie courante du corps de branche, pour augmenter sa souplesse. La section réduite du corps de branche peut avantageusement être obtenue par étirage ou usinage. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une monture de lunettes selon l'invention, - la figure 2 est une coupe selon la ligne tt-tt de la figure 1 de la monture de lunettes en position de repos, - la figure 3 est une coupe analogue à la figure 2, avec la monture de lunettes en position d'utilisation, - la figure 4 est une vue des moyens de retenue selon la flèche IV de la figure 3, - la figure 5 est une vue schématique en perspective selon la flèche V de la figure 3, montrant en particulier le principe des premier et deuxième étranglements considérés individuellement, et - la figure 6 est une vue du détail VI de la coupe de la figure 2, montrant les deuxième et troisième étranglements avec les branches en position d'utilisation. La monture de lunettes comporte un corps de monture 10, deux branches 12 et 14 montrées en traits pleins sur la figure 1, en position d'utilisation, et deux verres de lunettes 16 et 18. Ces verres peuvent être des verres de correction et/ou solaires, selon l'utilisation de la monture. Dans l'exemple représenté, les verres de lunettes 16 et 18 sont fixés par des éléments mécaniques 20 appropriés qui sont apposés sur le corps de monture 10. Chaque branche 12, respectivement 14, comporte un corps de branche 12A, respectivement 14A, compris entre une première portion d'extrémité de branche 12B, respectivement 14B, et une deuxième portion d'extrémité de branche 12C, respectivement 14C. Le corps 12A, respectivement 14A, et la première portion d'extrémité de branche 12B, respectivement 14B, sont avantageusement formés en une seule pièce. Le corps de monture 10 comporte des moyens formant logement constitués par un tube unique 22 formé en une seule pièce. Les premières portions d'extrémité de branche 12B et 14B sont respectivement insérées dans le tube 22 par une première ouverture 22'et une deuxième ouverture 22", disposées respectivement à l'extrémité libre d'une première portion d'extrémité 23'et d'une deuxième portion d'extrémité 23"du tube 22. Après une première insertion, des moyens de retenue décrits par la suite, retiennent les premières portions d'extrémité de branche 12B et 14B dans le tube. En position de repos (représentation en pointillés sur la figure 1), chaque corps de branche 12A, respectivement 14A, est introduit dans le tube 22. La figure 2 montre la position de repos dans laquelle, les deux corps de branche 12A et 14A sont logés dans le tube 22. Selon la géométrie du tube 22 et la section des branches 12 et 14, lorsqu'elles occupent cette position de repos, les deux branches 12 et 14 sont soit côte à côte, comme représenté sur la figure 2, soit juxtaposées l'une audessus de l'autre. Pour faciliter l'insertion des branches 12 et 14 dans le tube 22, l'extrémité libre de chaque première portion d'extrémité de branche 12B et 14B est effilée. Ainsi, lors de leur insertion dans le tube 22, les deux branches 12 et 14 se dévient mutuellement pour coulisser l'une contre l'autre. Ce coulissement peut être facilité lorsque la première portion d'extrémité de branche 12B, respectivement 14B, présente en outre une courbure qui lui permet de venir en appui contre la paroi interne du tube 22, lorsque la branche 12, respectivement 14, est en position de repos. En effet, dans ce cas, la deuxième branche introduite va se déformer élastiquement pour glisser le long de la courbure de la première branche préalablement introduite. La figure 3 montre la monture de lunettes en position d'utilisation, avec les deux corps branches 12A et 14A hors du tube 22. Les deux corps de branches 12A et 14A, possèdent chacun une partie courante 12D, respectivement 14D, qui présente une souplesse moyenne telle que le corps de branche est suffisamment rigide pour avoir sensiblement la tenue d'une branche classique qui permet au corps de branche 12A, respectivement 14A, d'assurer sa fonction, consistant à maintenir la monture de lunettes en place sur le visage de l'utilisateur. En outre, les deux corps de branches 12A et 14A possèdent chacun une zone souple 12E, respectivement 14E, qui présente une souplesse supérieure à la souplesse de la partie courante respective 12D, 14D. En position d'utilisation, la zone souple 12E, respectivement 14E, forme un coude 12F, respectivement 14F, de rayon de courbure R, préférentiellement de l'ordre de 15mm. D'une part, la présence de ces deux coudes 12F et 14F, permet aux branches 12 et 14 d'adopter leur position d'utilisation naturellement dès lors que les zones souples 12E et 14E se trouvent extraites du tube 22 sur une longueur suffisante. En effet, du fait de la courbure des zones souples 12E et 14E, dès que les parties courantes des branches 12D et 14D sont hors du tube 22, elles se positionnent sensiblement parallèlement entre elles et sensiblement transversalement aux verres 16 et 18, comme dans le cas d'une monture de lunettes ayant des branches classiques. D'autre part, en raison de la souplesse des zones 12E et 14E, les corps de branche 12A et 14A peuvent facilement être introduits dans le tube 22 pour venir occuper leur position de repos. En effet, une simple ouverture de l'angle du coude 12F, respectivement 14F, par écartement manuel des branches 12 et 14, consistant à amener les parties courantes 12D et 14D dans le prolongement du tube 22, permet de déformer la zone souple 12E, respectivement 14E, de sorte que chaque corps de branche 12A et 14A, vient en regard des ouvertures respectives 22'et 22"pour pouvoir être introduit dans le tube 22. Pour obtenir la zone souple 12E, respectivement 14E, on procède en plusieurs étapes. Les branches 12 et 14 sont mises en forme de manière à former le coude 12F, respectivement 14F, puis traitées thermiquement. Pour ce faire, on choisira préférentiellement un alliage à haute teneur en cobalt, autour de 40%, comme matériau pour constituer les branches, par exemple du Nivaflex, de l'Elgiloy ou du Phynox, pouvant être traité thermiquement pendant plusieurs heures entre 350 C et 550 C. La souplesse requise pour obtenir une zone suffisamment souple pour que le coude 12F, respectivement 14F, puisse être écarté et revenir dans sa position de manière réversible, peut être obtenue par deux moyens différents pouvant, selon le cas être combinés et qui peuvent être effectués avant ou après le traitement thermique précité des branches 12 et 14, ces moyens comprenant une réduction de la section et/ou un traitement thermique comme expliqué ci-après. Ainsi, la différence de souplesse entre la zone souple 12E, respectivement 14E, et la partie courante 12D, respectivement 14D, peut être obtenue par réduction de la section de la zone souple, obtenue par étirage ou usinage de la zone souple 12E, respectivement 14E. La section réduite 12E, respectivement 14E, présente une variation régulière de ses cotes dans au moins une direction transversale à sa longueur. Par exemple, la hauteur de la branche restant inchangée, son épaisseur peut varier continûment entre une épaisseur initiale de 0, 40 mm, qui est réduite jusqu'à 0, 15 mm, puis à nouveau augmentée jusqu'à 0,40 mm. Ainsi, on peut, par exemple, tous les 3 mm environ, avoir les côtes suivantes : 0,40-0, 30-0,20-0, 15-0,20-0, 30-0,40 mm. On peut également diminuer la section dans ses deux dimensions. Par exemple, on a constaté qu'en choisissant des branches 12 et 14 en Phynox ayant, dans la partie courante 12D, respectivement 14D, une section de 2 mm par 4 mm, on obtenait les qualité mécaniques souhaitées en soumettant ces branches 12 et 14 à un durcissement par chauffage à 500 C sous atmosphère contrôlée pendant trois heures et en réalisant un usinage de la zone souple coudée 12F, respectivement 14F, de ces branches 12 et 14 avec les variations de côtés indiquées cidessus. La différence de souplesse entre la zone souple 12E, respectivement 14E, et la partie courante 12D, respectivement 14D, peut être aussi être obtenue par un traitement thermique local, éventuellement en complément de la réduction de la section de la zone souple 12E, respectivement 14E, précitée. Par exemple, après avoir effectué le traitement de trempe de l'ensemble des branches 12 et 14 et la réduction de la section de la zone souple 12E, respectivement 14E, on peut effectuer un traitement thermique local des zones souples 12E et 14E. Pour ce faire, on peut avantageusement protéger les parties qui ne doivent pas être soumises au traitement, par un moufle judicieusement disposé (non représenté), en particulier sur les parties courantes 12D et 14D et les deuxièmes portions d'extrémité de branche 12C et 14C qui doivent rester moins souples. Les deuxièmes portions d'extrémité de branche 12C et 14C peuvent être munies d'une spatule 24, respectivement 26, par exemple fixée par des moyens connus sur la portion d'extrémité de branche 12C, respectivement 14C. Ces spatules 24 et 26 permettent de faire le retour des branches 12 et 14 pour les retenir derrière l'oreille de l'utilisateur, pour un bon maintien de la monture 10 et doivent donc être fixées de manière rigide aux portions d'extrémité de branche 12C et 14C. Les spatules 24 et 26 pourront être judicieusement choisies pour pouvoir être adaptées à la morphologie de l'utilisateur par déformation manuelle. On peut aussi prévoir des branches 12 et 14 rectilignes serrant légèrement la tête de l'utilisateur au-dessus des oreilles, pour retenir la monture en place. Dans ce cas également, les deuxièmes portions d'extrémité 12C et 14C doivent être suffisamment rigides. Les figures 4 et 5 montrent en détails les moyens de retenue 28'. Pour toute la suite de la description, on s'intéressera uniquement à la branche 12, des moyens de retenue 28"semblables étant présents au voisinage de l'autre portion d'extrémité 22"du tube 22, pour retenir la branche 14. Avantageusement, la section S12 de la branche 12 est parallélépipédique selon deux directions D1 et D2. Les deux directions D1 et D2 peuvent être sensiblement perpendiculaires, de sorte que la section de la branche S12 est rectangulaire avec des côtés 25A et 25B sensiblement parallèles selon la direction D1 et de longueur identique, et des côtés 25C et 25D sensiblement parallèles selon la direction D2 et de longueur identique. Lorsque les quatre côtés 25A à 25D présentent la même longueur, la section 812 est carrée. Par exemple, comme représenté sur la figure 4, les moyens de retenue 28'comporte un talon de retenue 27, considéré selon la direction D2, forme un disque 27 qui présente au moins un diamètre D27, mesuré selon la direction D1, supérieur à la longueur L1 de la branche dans la même direction. De manière générale, le talon de retenue 27 présente, dans au moins une direction transversale à la longueur de la branche 12, une dimension supérieure à la dimension courante du corps de branche 12A dans la même direction. Pour la suite de la description, on considèrera que cette direction transversale est D1 et que les dimensions du talon de retenue 27 et la dimension courante du corps de branche 12A sont respectivement D24 et L1 Dans cette configuration, les moyens de retenue 28'comportent en outre un premier étranglement 301 formé sur le tube 22 dans la première portion d'extrémité 23'du tube 22 et qui présente une dimension réduite D301 dans la première direction D1, comme illustré sur la figure 4. Cette dimension réduite D301 est inférieure à la dimension D24 du talon de retenue 27, pour que ce dernier soit bien retenu lors de l'extraction de la branche 12 hors du tube 22, mais très légèrement supérieure à L1 pour que le corps de branche 12A puisse rentrer dans le tube 22 sans effort particulier. Au voisinage du premier étranglement 301, le tube 22 comporte un deuxième étranglement 302 qui présente une dimension réduite D302 qui s'étend selon la direction D2. Selon la géométrie de la branche 12 décrite, les deux étranglements 301 et 302 sont donc sensiblement orthogonaux, ce qui empêche toute rotation de la branche 12 dans le tube 22. En position d'utilisation, le deuxième étranglement 302, associé à la courbure de la première portion d'extrémité de branche 12B, entraîne une imitation du débattement de la branche 12 dans le tube 22, dans un plan orthogonal à la direction D1. En effet, l'extrémité du talon de retenue 27 vient en appui contre la paroi interne du tube 22 et les côtés 25A et 25B viennent quant à eux, en appui contre les parois internes du deuxième étranglement 302. Un troisième étranglement 312 et un quatrième étranglement 311 sont formés dans la portion d'extrémité 23'du tube 22 plus près de l'ouverture 22'. Le troisième étranglement 312, analogue au deuxième étranglement 302, présente une dimension réduite D312 selon la direction D2, tandis que le quatrième étranglement 311 est analogue au premier étranglement 301 et présente une dimension réduite D311 selon la direction Dl. En position d'utilisation, la portion d'extrémité de branche 12B qui reste dans le tube 22, vient s'arc-bouter, avec ces côtés 25A et 25B, contre le deuxième 302 et le troisième étranglement 312, limitant encore plus le débattement possible de la branche 12, comme représenté sur la figure 6. Le quatrième étranglement 311, associé au premier étranglement 301, permettent quant à eux, de diminuer le débattement de la branche 12 dans l'autre direction, à savoir dans un plan orthogonal à la direction D2, par appui des côtés 25C et 25D contre les parois internes des premier 30i et quatrième 311 étranglements. Lorsque les quatre étranglements 301, 302, 311 et 312 sont présents, ils définissent conjointement huit points d'appuis, ce qui permet de faciliter l'introduction de la branche 12 dans le tube 22, par glissement sur ces huit points. Les étranglements 301, 302, 311 et 312 sont simplement réalisés par des pincements localisés du tube, respectivement selon les première et deuxième directions D1 et D2. Pour ce faire, on peut par exemple, réaliser le ou les étranglements dans la deuxième direction D2 (deuxième 302 et/ou troisième étranglement 312), puis introduire les branches 12 et 14 qui passent à travers les étranglements sans difficulté, puisque leur talon respectif 27,29, est dans l'autre direction D1 ; et enfin, réaliser le ou les étranglements dans la première direction D1 (premier 301 et éventuellement quatrième étranglement 311) de manière à empêcher l'extraction des branches 12 et 14 hors du tube 22. On peut aussi réaliser tous ces étranglements 301, 302, 311 et 312 à la suite l'un de l'autre ou simultanément, après avoir introduit au préalable les talons 27 et 29 respectifs des branches 12 et 14, dans le tube 22 en veillant à les maintenir en place dans le tube 22, jusqu'à ce que le premier étranglement 301 soit terminé. REVENDICATIONS 1. Monture de lunettes comportant : - deux branches (12,14) ayant chacune un corps de branche (12A, 14A) compris entre une première portion d'extrémité de branche (12B, 14B) et une deuxième portion d'extrémité de branche (12C, 14C), - un corps de monture (10) ayant des moyens formant logement (22) dans lesquels chacune des premières portions d'extrémité de branche (12B, 14B) est logée et dans lesquels chacun des corps de branche (12A, 14A) est susceptible d'être inséré par respectivement une première (22') et une deuxième ouverture (22") desdits moyens formant logement (22), pour adopter une position de repos, lesdits corps de branche (12A, 14A) étant susceptibles d'être extraits de ces moyens formant logement (22) pour adopter une position d'utilisation, lesdits moyens formant logement (22) comportant une première (23') et une deuxième portion d'extrémité (23") situées respectivement au voisinage de ladite première et ladite deuxième ouverture (22', 22") et, - des moyens de retenue (28', 28") pour retenir chacune desdites premières portions d'extrémité de branche (12B, 14B) dans ladite position d'utilisation, dans respectivement ladite première (23') et ladite deuxième (23") portion d'extrémité desdits moyens formant logement (22), lesdites premières portions d'extrémité de branche (12B, 14B) comportant chacune un talon de retenue (27,29), caractérisée en ce que chacune desdites portions d'extrémité (23', 23") desdits moyens formant logement (22) comporte au moins un premier étranglement (301) qui est apte à retenir chaque talon de retenue (27,29) dans lesdits moyens formant logement (22) et, en ce qu'au voisinage de ladite première portion d'extrémité de branche (12B, 14B), chaque corps de branche (12A, 14A) présente une zone souple (12E, 14E), qui présente une souplesse supérieure à la souplesse d'une partie courante (12D, 14D) dudit corps de branche (12A, 14A) et qui forme, en position d'utilisation, un coude (12F, 14F) susceptible d'être écarté pour pénétrer dans les moyens formant logement (22). 2. Monture selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit premier étranglement (301) présente une dimension réduite (Dsoi) dans au moins une première direction (Di). 3. Monture selon la revendication 2, caractérisée en ce que chacune desdites portions d'extrémité (23', 23") desdits moyens formant logement (22) comporte, en outre, au voisinage de chaque premier étranglement (301), un deuxième étranglement (302) qui présente une dimension réduite (D302) dans une deuxième direction (D2), ladite deuxième direction étant transversale à ladite première direction (D1). 4. Monture selon les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que chaque branche (12,14) présente une section parallélépipédique (S12) dont les côtés (25A, 25B, 25C, 25D) s'étendent selon les première et deuxième directions (Di, D2), de sorte que ladite branche (12,14) ne puisse pas tourner dans lesdits moyens formant logement (22). 5. Monture selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que chacune desdites portions d'extrémité (23', 23") desdits moyens formant logement (22) comporte, en outre, plus proche de l'ouverture (22', 22"), un troisième étranglement (312) qui présente une dimension réduite (D312) dans ladite deuxième direction (D2). 6. Monture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chacune desdites portions d'extrémité (23', 23") desdits moyens formant logement (22) comporte, en outre, un quatrième étranglement (311) qui est analogue au premier étranglement (301), mais qui est plus proche de l'ouverture (22', 22"). 7. Monture selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que lesdits moyens formant logement (22) sont formés par un tube unique (22) et en ce que chaque étranglement (301, 302, 311, 312) est formé sur ledit tube (22) qui constitue une seule pièce. 8. Monture selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le corps de branche (12A, 14A) et la première portion d'extrémité de branche (12B, 14B) forment une seule pièce. 9. Monture selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ledit coude (12F, 14F) présente un rayon de courbure (R) de l'ordre de 15 mm. 10. Monture selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que chaque branche (12, 14) est traitée thermiquement. 11. Monture selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que ladite zone souple (12E, 14E) présente une zone locale (12E, 14E) traitée thermiquement. 12. Monture selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que ladite zone souple (12E, 14E) présente en outre une section réduite (12E, 14E) par rapport à ladite partie courante (12D, 14D) du corps de branche (12A, 14A). 13. Monture selon la revendication 12, caractérisée en ce que ladite section réduite (12E, 14E) dudit corps de branche (12A, 14A) est obtenue par étirage. 14. Monture selon la revendication 12, caractérisée en ce que ladite section réduite (12E, 14E) dudit corps de branche (12A, 14A) est obtenue par usinage.