Brevet FR2816229A1 — publié le 20020510

SYSTEME POUR BOUCHER UNE CHAMBRE REALISEE DANS UNE PIECE COMME UNE CULASSE DE MOTEUR DE VEHICULE AUTOMOBILE La présente invention concerne les systèmes pour boucher une chambre réalisée dans une pièce, lorsque cette chambre débouche par une première ouverture dont le bord est sensiblement défini dans un premier plan et dans laquelle débouchent en outre au moins deux premier et second orifices dont les axes forment avec le premier plan respectivement un angle droit et un angle différent de quatre-vingt-dix degrés, systèmes qui trouvent une application particulièrement avantageuse, mais non exclusivement, pour boucher une chambre définie dans une culasse de moteur de véhicule automobile ou analogue, en vue par exemple de tester l'étanchéité de ses parois. On sait que, notamment dans le domaine des véhicules automobiles, il est nécessaire de procéder à des tests d'étanchéité des parois de certaines pièces afin de pouvoir déterminer et prévoir leur qualité. Tel est le cas, par exemple, des culasses, carters de moteurs ou analogues. Pour procéder à ces tests d'étanchéité, on commence par boucher tous les orifices que comporte la pièce à tester, au moyen de tampons, pour délimiter un volume étanche à l'intérieur de cette pièce. Ensuite, on introduit dans ce volume étanche, par exemple, un gaz sous pression et on examine les fuites qui peuvent se produire, suivant différentes techniques qui sont bien connues en elles-mêmes. Cette façon de procéder est relativement facile à mettre en oeuvre pour une chambre réalisée dans une pièce, lorsque cette chambre débouche par une première ouverture dont le bord est sensiblement défini dans un premier plan et dans laquelle débouchent des orifices dont les axes sont tous parallèles entre eux et perpendiculaires à l'ouverture de cette chambre. En revanche, la mise en oeuvre de ces procédés présente de nombreuses difficultés quand les axes de ces orifices forment avec le premier plan des angles de différentes valeurs, par exemple des angles droits et des angles différents de quatrevingt-dix degrés. De plus, il n'existe réellement pas de systèmes qui permettent de boucher de telles chambres, qui soient d'une structure simple et faciles à utiliser. Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de réaliser un système qui permette de boucher une chambre comportant une ouverture et présentant des orifices débouchant dans cette ouverture et dont les axes ne sont pas parallèles entre eux, qui soit d'une structure relativement simple et facile à utiliser. Plus précisément, la présente invention a pour objet un système pour boucher une chambre réalisée dans une pièce comme une culasse de moteur de véhicule automobile, ladite chambre comportant une première ouverture dont le bord est sensiblement défini dans un premier plan et au moins un orifice débouchant dans ladite chambre de façon que son axe traverse ladite première ouverture et forme avec le premier plan un angle différent de quatre-vingt-dix degrés, caractérisé par le fait qu'il comporte : une plaque d'obturation de forme sensiblement complémentaire de celle de la première ouverture, cette première plaque d'obturation ayant une première face agencée pour boucher de façon étanche ladite première ouverture, une fenêtre réalisée dans la première plaque d'obturation et sensiblement centrée sur l'axe de l'orifice, un manchon dont une première extrémité entoure de façon étanche ladite fenêtre et dont la seconde extrémité opposée à la première extrémité forme une seconde ouverture dont le bord est conformé en palier défini sensiblement dans un second plan, ce second plan étant perpendiculaire à l'axe de l'orifice quand la première plaque d'obturation repose de façon étanche sur le bord de la première ouverture, une seconde plaque d'obturation de forme sensiblement complémentaire de celle de ladite seconde ouverture, la seconde plaque d'obturation ayant une première face agencée pour boucher de façon étanche ladite seconde ouverture, et un bouchon solidaire de la première face de la seconde plaque d'obturation de façon qu'il bouche l'orifice lorsque cette première face repose de façon étanche sur le bord de la seconde ouverture. La présente invention a aussi pour objet un système pour boucher une chambre réalisée dans une pièce comme une culasse de moteur de véhicule automobile, ladite chambre comportant une première ouverture dont le bord est sensiblement défini dans un premier plan et au moins deux premier et second orifices débouchant dans ladite chambre de façon que leurs axes traversent ladite première ouverture et forment avec le premier plan respectivement un angle droit et un angle différent de quatre-vingt-dix degrés, caractérisé par le fait qu'il comporte : une première plaque d'obturation de forme sensiblement complémentaire de celle de la première ouverture, cette première plaque d'obturation ayant une première face agencée pour boucher de façon étanche ladite première ouverture, un premier bouchon solidaire de la première face de la première plaque d'obturation, ce dit premier bouchon étant solidaire de la première face de la première plaque d'obturation de façon qu'il bouche le premier orifice lorsque cette première face repose de façon étanche sur le bord de la première ouverture, une fenêtre réalisée dans la première plaque d'obturation et sensiblement centrée sur l'axe du second orifice, un manchon dont une première extrémité entoure de façon étanche ladite fenêtre et dont la seconde extrémité opposée à la première extrémité forme une seconde ouverture dont le bord est conformé en palier défini sensiblement dans un second plan, ce second plan étant perpendiculaire à l'axe du second orifice quand la première plaque d'obturation repose de façon étanche sur le bord de la première ouverture et que le premier bouchon obture le premier orifice, une seconde plaque d'obturation de forme sensiblement complémentaire de celle de ladite seconde ouverture, la seconde plaque d'obturation ayant une première face agencée pour boucher de façon étanche ladite seconde ouverture, et un second bouchon solidaire de la première face de la seconde plaque d'obturation de façon qu'il bouche le second orifice lorsque cette première face repose de façon étanche sur le bord de la seconde ouverture. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels : La figure 1 représente, vu en coupe, le schéma de principe d'un mode de réalisation du système d'obturation selon l'invention, et Les figures 2 et 3 représentent, à titre d'application, dans deux vues en perspective sous deux angles différents, un mode de réalisation industriel possible du système selon l'invention pour boucher de façon étanche, par exemple, une culasse de moteur de véhicule automobile. La Demanderesse tient à préciser que les figures 1 à 3 représentent deux modes de réalisation du système d'obturation selon l'invention. Cependant, dans le but de faciliter la compréhension de la présente description, les mêmes références y désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. La Demanderesse tient aussi à préciser que les figures 1 à 3 représentent deux modes de réalisation de l'objet selon l'invention, mais qu'il peut exister d'autres modes de réalisation qui répondent à la définition de cette invention. Elle précise en outre que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet de l'invention comporte"au moins un"élément ayant une fonction donnée, le mode de réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. Elle précise aussi que, si le mode de réalisation de l'objet selon l'invention tel qu'illustré comporte plusieurs éléments de fonction identique et que si, dans la description, il n'est pas spécifié que l'objet selon cette invention doit obligatoirement comporter un nombre particulier de ces éléments, l'objet de l'invention pourra être défini comme comportant"au moins un"de ces éléments. D'une façon générale, le système selon l'invention permet de boucher une chambre 1 réalisée dans une pièce 2 comme une culasse de moteur de véhicule automobile, cette chambre comportant une première ouverture 3 dont le bord 4 est sensiblement défini dans un premier plan 5 et au moins un orifice 7 débouchant dans la chambre de façon que son axe 9 traverse la première ouverture 3 et forme avec le premier plan 5 un angle différent de quatre-vingt-dix degrés. Le système comporte une plaque d'obturation 10 de forme sensiblement complémentaire de celle de la première ouverture 3, cette première plaque d'obturation 10 ayant une première face 11 agencée pour boucher de façon étanche la première ouverture 3, une fenêtre 30 réalisée dans la première plaque d'obturation 20 et sensiblement centrée sur l'axe 9 de l'orifice 7, un manchon 31 dont une première extrémité 32 entoure de façon étanche la fenêtre 30 et dont la seconde extrémité 33 opposée à la première extrémité 32 forme une seconde ouverture 34 dont le bord 36 est conformé en palier 38 défini sensiblement dans un second plan 35, ce second plan étant perpendiculaire à l'axe 9 de l'orifice 7 quand la première plaque d'obturation 10 repose de façon étanche sur le bord 4 de la première ouverture 3, une seconde plaque d'obturation 50 de forme sensiblement complémentaire de celle de la seconde ouverture 34. la seconde plaque d'obturation 50 ayant une première face 51 agencée pour boucher de façon étanche cette seconde ouverture, et un bouchon 60 solidaire de la première face 51 de la seconde plaque d'obturation 50 de façon qu'il bouche l'orifice 7 lorsque cette première face 51 repose de façon étanche sur le bord 36 de la seconde ouverture. Cependant, dans une réalisation particulièrement avantageuse, comme schématiquement illustré sur la figure 1, le système selon l'invention permet de boucher une chambre 1 réalisée dans une pièce 2, lorsque cette chambre comporte une première ouverture 3 dont le bord 4 est sensiblement défini dans un premier plan 5 et au moins deux premier 6 et second 7 orifices débouchant dans cette chambre de façon que leurs axes 8,9 traversent la première ouverture 3 et forment avec le premier plan 5 respectivement un angle droit et un angle différent de quatre-vingt-dix degrés. Ce système comporte une première plaque d'obturation 10 de forme sensiblement complémentaire de celle de la première ouverture 3, cette première plaque d'obturation 10 ayant une première face 11 agencée pour boucher de façon étanche la première ouverture 3. Il comporte aussi un premier bouchon 20 solidaire de la première face 11 de la première plaque d'obturation 10 de façon qu'il bouche le premier orifice 6 lorsque cette première face 11 repose de façon étanche sur le bord 4 de la première ouverture 3. Une fenêtre 30 est réalisée dans la première plaque d'obturation 20 sensiblement centrée sur l'axe 9 du second orifice 7, et un manchon 31 est disposé de façon qu'une première 32 de ses deux extrémités entoure de façon étanche cette fenêtre 30 et que sa seconde extrémité 33 opposée à la première extrémité 32 forme une seconde ouverture 34 dont le bord 36 est conformé en palier 38 défini sensiblement dans un second plan 35, ce second plan étant perpendiculaire à l'axe 9 du second orifice 7 quand la première plaque d'obturation 10 repose de façon étanche sur le bord 4 de la première ouverture 3 et que le premier bouchon 20 obture le premier orifice 6. Le système comporte en outre une seconde plaque d'obturation 50 de forme sensiblement complémentaire de celle de la seconde ouverture 34 définie ci-dessus, cette seconde plaque d'obturation 50 ayant une première face 51 agencée pour boucher de façon étanche la seconde ouverture 34, et un second bouchon 60 solidaire de la première face 51 de la seconde plaque d'obturation 50 de façon qu'il bouche le second orifice 7 lorsque cette première face 51 repose de façon étanche sur le bord 36 de la seconde ouverture 34. Pour obturer hermétiquement la chambre 1, l'étanchéité entre la première plaque d'obturation 10 et le bord 4 de la première ouverture 3 est obtenue avantageusement au moyen d'un joint élastique 13 apte à être interposé, de façon préférentielle en compression, entre la première face 11 de la première plaque d'obturation 10 et le bord 4 de la première ouverture 3. Il en est de même pour obtenir l'étanchéité entre la seconde plaque d'obturation 50 et le bord 36 de la seconde ouverture 34, au moyen d'un joint élastique 54 apte à être interposé en compression entre la première face 51 de la seconde plaque d'obturation 50 et le bord 36 de la seconde ouverture 34. Il est évident que les bouchons 20 et 60 peuvent être réalisés de différentes façons, selon le type d'orifice à boucher. Il est donné ci-après trois exemples de structure avantageuse de bouchon. Dans un premier mode de réalisation, le bouchon, comme celui illustré et référencé en 20 sur la figure 1 pour boucher l'orifice 6, est constitué par un premier support 61 solidaire de la première face d'une plaque d'obturation, en l'occurrence la première face 11 de la première plaque d'obturation 10 sur la figure 1, et un premier joint plan 62 en un matériau élastique, ce premier joint plan 62 étant monté en coopération avec le support 61 pour être apte à s'appliquer en pression sur la face de sortie de l'orifice quand la plaque d'obturation 10 s'applique par sa première face 11 sur le bord 4 de l'ouverture 3. Dans un deuxième mode de réalisation qui n'a pas été représenté sur la figure 1 dans l'unique souci de simplifier le dessin, lorsque la face de sortie de l'orifice à obturer est située au sommet d'une colonnette comme la colonnette 63 et que la surface 64 entourant la partie de la pièce sur laquelle s'élève la colonnette est plane (comme représenté sur la figure 1 en association avec l'orifice 6), le bouchon 20 est constitué d'un second support en forme de cloche agencé pour être apte à surmonter la colonnette 63 et d'un second joint plan de forme annulaire monté sur le bord de la cloche pour être apte à venir en appui sur la surface 64 entourant la partie de la pièce 2 sur laquelle s'élève cette colonnette 63. Lorsque, comme le second orifice 7 représenté sur la figure 1, l'orifice à boucher est traversé par un conduit 40 réalisé dans la paroi de la pièce 2 et qui ne doit pas être bouché, le bouchon prévu pour boucher un tel orifice présente avantageusement une structure selon le troisième mode de réalisation illustré sur la figure 1 pour le second bouchon 60. Ce bouchon est constitué par un tiroir 41 comportant deux joints annulaires élastiques 42,43 séparés par une entretoise 44 et bordés par des bagues 45,46 dont au moins l'une est en un matériau compressible, l'ensemble des deux joints annulaires 42,43, de l'entretoise 44 et des deux bagues 45, 46 étant enfiché sur une tige 47 solidaire de la bague 45 la plus éloignée de la plaque d'obturation 50 avec laquelle est monté en coopération le tiroir 41, cette tige étant montée coulissante dans une gaine 48 solidaire de façon étanche de la plaque d'obturation 50, pour commander la compression d'au moins les deux joints annulaires 42,43. Dans le mode de réalisation du système d'obturation illustré sur la figure 1, le bouchon selon le premier mode de réalisation décrit ci-dessus est solidaire de la première plaque 10, tandis que le bouchon selon le troisième mode de réalisation décrit ci-dessus est solidaire de la seconde plaque 50. Cependant, l'invention s'appliquerait aussi bien dans le cas où le bouchon 60 serait associé à la première plaque 10, et le bouchon 10 à la seconde plaque 50. Il est également précisé que, d'une façon générale, aux deux plaques d'obturation seront associés des bouchons dont les modes de réalisation seront déterminés selon la nature des orifices à boucher, les trois modes de réalisation décrits ci-dessus permettant de boucher la très grande majorité des orifices se trouvant dans le domaine technique dans lequel le système selon l'invention trouve une application particulièrement avantageuse. Pour boucher la chambre 1 dans laquelle débouchent des orifices comme les orifices 6 et 7, il est procédé de la façon suivante : La topologie de la pièce 2 est d'abord examinée par les techniciens chargés de boucher la chambre 1, notamment en déterminant la distance qui existe entre la première face 11 de la première plaque d'obturation 10 et la face de sortie de l'orifice 6 quand cette plaque repose de façon étanche sur le bord 4 de la première ouverture 3, ainsi que la distance séparant la partie du conduit 40 défini dans l'orifice 7 et la première face 51 de la seconde plaque d'obturation 50 quand elle repose sur le bord 36 de l'ouverture 34, de façon à déterminer la position des deux joints annulaires 42, 43 sur le tiroir 41 et la hauteur de l'entretoise 44. Ces paramètres sont déterminés pour que, dans la configuration illustrée sur la figure 1, le joint plat 62 repose en compression sur la face de sortie de l'orifice 6 et que le tiroir 41 soit positionné dans l'orifice 7 de façon que les deux joints annulaires 42, 43 soient situés de part et d'autre de la partie du conduit 40 définie dans cet orifice 7, et que le volume annulaire défini entre l'entretoise 44 et les deux joints annulaires 42,43 assure la continuité du conduit 40. Les paramètres ci-dessus ainsi définis, pour boucher la chambre 1, il est procédé de la façon suivante : La première plaque d'obturation 10 est amenée, flèche 12, contre le bord 4 de l'ouverture 3 en comprimant le joint d'étanchéité 13. Dans ce mouvement, le joint plat 62 s'applique en pression sur la face de sortie de l'orifice 6 et le bouche hermétiquement. Dans une seconde phase, la seconde plaque d'obturation 50 est amenée, flèche 52, pour être appliquée sur le bord 36 de l'ouverture 34 délimité par le manchon 31 en comprimant le joint d'étanchéité 54. Simultanément, dans ce mouvement de translation de la seconde plaque d'obturation 50, le tiroir 41 s'introduit dans l'orifice 7 et la bague d'extrémité 45 vient buter contre un épaulement, généralement prévu à cet effet, qui permet, par réaction, de comprimer, en combinaison avec l'entretoise 44, les deux joints annulaires 42,43. La bague 46 généralement en un matériau déformable permet de compenser les différences de tolérance de réalisation en se comprimant plus ou moins sous l'action de la gaine 48 qui est rigide et étanche et qui vient s'appliquer en force contre cette bague lorsque la seconde plaque d'obturation 50 est appliquée sur le bord 36 de la seconde ouverture 34. Les deux joints 42,43 ainsi comprimés s'appliquent fermement sur la paroi de l'orifice 7 et ferment de façon étanche le volume annulaire formé autour de l'entretoise 44. De cette façon, le conduit 40 présente une continuité, sans pour autant être en communication, ni avec la chambre 1, ni avec le milieu extérieur à la pièce 2 dans le cas où, comme illustré sur la figure 1, l'orifice 7 débouche vers l'extérieur de cette pièce. La chambre 1 étant ainsi obturée, il est possible de tester l'étanchéité de ses parois entre l'intérieur de la chambre et, d'une part le milieu extérieur à la pièce, et d'autre part le conduit 40. De ce qui est écrit ci-dessus, il est apparent que, de la façon dont il est procédé pour boucher simultanément la chambre 1 et les orifices 6 et 7, le système d'obturation selon l'invention peut être automatisé au moyen de vérins de commande qui agissent simultanément sur les deux plaques d'obturation 10 et 50 pour les déplacer en translation linéaire suivant les directions des flèches 12 et 52. Ces vérins ou analogues n'ont pas été spécifiquement représentés sur la figure 1, car ils sont connus en eux-mêmes de l'homme de l'art pour réaliser une telle fonction. Une application avantageuse du système décrit ci-dessus est le bouchage d'une chambre 1 dans une pièce 2 comme une culasse de moteur de véhicule automobile dont on désire tester l'étanchéité des parois. Avant de mettre en oeuvre les programmes de tests d'étanchéité proprement dits, qui sont bien connus en eux-mêmes et qui ne seront donc pas décrits ici, d'autant plus qu'ils n'entrent pas dans le cadre de la protection de la présente invention, il est tout d'abord procédé au bouchage de toutes les ouvertures et de tous les orifices que comporte la pièce à tester, par la mise en place d'éléments comme ceux décrits ci-dessus. Les figures 2 et 3 illustrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation du système selon l'invention qui peut être utilisé pour boucher une chambre de culasse de moteur de véhicule automobile en vue de tester l'étanchéité de ses parois. Dans ce mode de réalisation, le système selon l'invention comporte deux rangées centrales, de huit bouchons chacune, de même type que le bouchon 20 décrit ci-dessus, et, de part et d'autre de ces deux rangées centrales, une rangée de huit bouchons de même type que le bouchon 60 décrit ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Système pour boucher une chambre (1) réalisée dans une pièce (2) comme une culasse de moteur de véhicule automobile, ladite chambre comportant une première ouverture (3) dont le bord (4) est sensiblement défini dans un premier plan (5) et au moins un orifice (7) débouchant dans ladite chambre de façon que son axe (9) traverse ladite première ouverture (3) et forme avec le premier plan (5) un angle différent de quatre-vingt-dix degrés, caractérisé par le fait qu'il comporte : une plaque d'obturation (10) de forme sensiblement complémentaire de celle de la première ouverture (3), cette première plaque d'obturation (10) ayant une première face (11) agencée pour boucher de façon étanche ladite première ouverture (3), une fenêtre (30) réalisée dans la première plaque d'obturation (10) et sensiblement centrée sur l'axe (9) de l'orifice (7), un manchon (31) dont une première extrémité (32) entoure de façon étanche ladite fenêtre (30) et dont la seconde extrémité (33) opposée à la première extrémité (32) forme une seconde ouverture (34) dont le bord (36) est conformé en palier (38) défini sensiblement dans un second plan (35), ce second plan étant perpendiculaire à l'axe (9) de l'orifice (7) quand la première plaque d'obturation (10) repose de façon étanche sur le bord (4) de la première ouverture (3), une seconde plaque d'obturation (50) de forme sensiblement complémentaire de celle de ladite seconde ouverture (34), la seconde plaque d'obturation (50) ayant une première face (51) agencée pour boucher de façon étanche ladite seconde ouverture (34), et un bouchon (60) solidaire de la première face (51) de la seconde plaque d'obturation (50) de façon qu'il bouche l'orifice (7) lorsque cette première face (51) repose de façon étanche sur le bord (36) de la seconde ouverture (34). 2. Système pour boucher une chambre (1) réalisée dans une pièce (2) comme une culasse de moteur de véhicule automobile, ladite chambre comportant une première ouverture (3) dont le bord (4) est sensiblement défini dans un premier plan (5) et au moins deux premier (6) et second (7) orifices débouchant dans ladite chambre de façon que leurs axes (8,9) traversent ladite première ouverture (3) et forment avec le premier plan (5) respectivement un angle droit et un angle différent de quatre-vingt-dix degrés, caractérisé par le fait qu'il comporte : une première plaque d'obturation (10) de forme sensiblement complémentaire de celle de la première ouverture (3), cette première plaque d'obturation (10) ayant une première face (11) agencée pour boucher de façon étanche ladite première ouverture (3), un premier bouchon (20) solidaire de la première face (11) de la première plaque d'obturation (10), ce dit premier bouchon (20) étant solidaire de la première face (11) de la première plaque d'obturation (10) de façon qu'il bouche le premier orifice (6) lorsque cette première face (11) repose de façon étanche sur le bord (4) de la première ouverture (3), une fenêtre (30) réalisée dans la première plaque d'obturation (10) et sensiblement centrée sur l'axe (9) du second orifice (7), un manchon (31) dont une première extrémité (32) entoure de façon étanche ladite fenêtre (30) et dont la seconde extrémité (33) opposée à la première extrémité (32) forme une seconde ouverture (34) dont le bord (36) est conformé en palier (38) défini sensiblement dans un second plan (35), ce second plan étant perpendiculaire à l'axe (9) du second orifice (7) quand la première plaque d'obturation (10) repose de façon étanche sur le bord (4) de la première ouverture (3) et que le premier bouchon (20) obture le premier orifice (6), une seconde plaque d'obturation (50) de forme sensiblement complémentaire de celle de ladite seconde ouverture (34), la seconde plaque d'obturation (50) ayant une première face (51) agencée pour boucher de façon étanche ladite seconde ouverture (34), et un second bouchon (60) solidaire de la première face (51) de la seconde plaque d'obturation (50) de façon qu'il bouche le second orifice (7) lorsque cette première face (51) repose de façon étanche sur le bord (36) de la seconde ouverture. 3. Système selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'étanchéité entre la première plaque d'obturation (10) et le bord (4) de la première ouverture (3) est obtenue au moyen d'un joint élastique (13) apte à être interposé en compression entre la première face (11) de la première plaque d'obturation (10) et le bord (4) de la première ouverture (3) 4. Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'étanchéité entre la seconde plaque d'obturation (50) et le bord (36) de la seconde ouverture (34) est obtenue au moyen d'un joint élastique (54) apte à être interposé en compression entre la première face (51) de la seconde plaque d'obturation (50) et le bord (36) de la seconde ouverture (34) 5. Système selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'au moins l'un des bouchons (20,60) est constitué par un premier support (61) solidaire d'une plaque d'obturation (10,50) et un premier joint plan (62) en un matériau élastique, ce dit premier joint plan (62) étant monté en coopération avec ledit support (61) pour être apte à s'appliquer sur la face de sortie d'un orifice (6,7). 6. Système selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que, lorsque la face de sortie d'un orifice (6, 7) est située au sommet d'une colonnette (63) et que la surface (64) entourant la partie de la pièce sur laquelle s'élève ladite colonnette est plane, le bouchon apte à boucher ledit orifice est constitué d'un second support en forme de cloche agencé pour être apte à surmonter ladite colonnette (63) et d'un second joint plan de forme annulaire monté sur le bord de la cloche pour être apte à venir en appui sur la surface (64) entourant ladite partie de la pièce (2) sur laquelle s'élève ladite colonnette (63). 7. Système selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que, lorsque l'un des deux orifices est traversé par un conduit (40) qui est réalisé dans la paroi de ladite pièce et qui ne doit pas être bouché, le bouchon (60) apte à boucher ledit orifice est constitué par un tiroir (41), ledit tiroir comportant deux joints annulaires élastiques (42,43) séparés par une entretoise (44) et bordés par des bagues (45,46) dont au moins l'une est en un matériau compressible, l'ensemble des deux joints annulaires (42,43), de l'entretoise (44) et des deux bagues (45,46) étant enfiché sur une tige (47) solidaire de la bague (45) la plus éloignée de la plaque d'obturation (50) avec laquelle est monté en coopération ledit tiroir (41), ladite tige étant montée coulissante dans une gaine (48) solidaire de façon étanche de la cette dernière plaque d'obturation (50), pour commander la compression d'au moins les deux joints annulaires (42,43). 8. Système selon les revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de commande automatique du déplacement (12,52) des première (10) et seconde (50) plaques d'obturation.