Brevet FR2810069A1 — publié le 20011214

PROCEDE DE MONTAGE D'UN PANNEAU NOTAMMENT TRANSPARENT DANS UN BATTANT, ET BATTANT EQUIPE DE CE PANNEAU La présente invention a pour objet un procédé de montage d'un panneau notamment transparent dans un battant, plus particulièrement pour des portes va-et-vient, ainsi que le battant équipé de ce panneau. De façon connue, il existe des portes de séparation disposees dans des couloirs ou entre les pièces et autres laboratoires, assurant l'isolation de certaines pièces. Ces portes dites de trafic comprennent des battants qui sont munis de charnières ou gonds autorisant un mouvement va-et-vient. En effet, pour permettre un déplacement aisé et rapide tant des machines que des personnes, notamment dans le secteur industriel, on prévoit des charnières à axe vertical qui autorisent une ouverture d'au moins 90 par rapport à la position médiane et ceci de part et d'autre de cette position médiane. Les entrées et sorties sont ainsi facilitées dans les deux sens, mais génèrent simultanément des risques lors de ces déplacements quand le ou les battants de ladite porte sont opaques. En effet, il est impossible de savoir si deux personnes ne vont pas se trouver de part et d'autre de ce même battant avec un léger décalage, ce qui aura pour conséquence de provoquer des accidents. Une solution consiste à prévoir des portes transparentes mais on se heurte au fait que de tels matériaux ne sont pas adaptés pour fabrication d'un battant de porte. En effet, le verre, outre son poids et son prix, reste fragile inadapté pour grand nombre d'applications et les matières plastiques transparentes susceptibles d'être utilisées n'ont pas nécessairement les caractéristiques mécaniques intrinsèques leur permettant d'être utilisées comme battant de porte. II faut pouvoir rapporter ce battant sur une charnière et de plus, il faut que le battant lui-même reste plan. De plus, les charnières deviennent de plus en plus réduites ce qui diminue aussi considérablement la surface de liaison entre la charnière et le battant d'où la nécessité de caractéristiques mécaniques suffisantes. Par contre, si certaines autres matières plastiques présentent les caractéristiques mécaniques requises, bien souvent elles comportent, dans ce cas-là, des charges telles que des poudres ou des fibres pour les renforcer, ce qui les rend opaques. Une solution consiste à disposer un panneau transparent monté dans ce battant qui permet de voir à travers ledit battant sur une zone réduite mais suffisante, sans affecter la rigidité mécanique du battant. Dans ce cas, on procède à une découpe dans le battant, on y adapte un oculus ou baie qui, à son tour reçoit un panneau transparent verre ou en matière plastique. Pour certaines applications, telles que des bâtiments abritant une activité du type chimique, bactériologique ou tout simplement agro-alimentaire, il se pose un problème de nettoyage et de décontamination lieux et pour respecter les normes, de nombreuses conditions sont imposées. Les matériaux utilisés doivent être agréés alimentaires mais de plus, il convient de supprimer tous les éléments rentrants ou en saillie, susceptibles d'échapper au nettoyage ou à la décontamination. De ce fait, un battant, muni d'un oculus traditionnel -même recevant un panneau transparent, présente de multiples ressauts et aspérités, des vis de montage ou des plans de joints en creux ou en saillie. De tels agencements restent difficiles à nettoyer et ne permettent pas d'obtenir aisément les certifications voulues. Si l'on souhaite supprimer ces inconvénients, il faut réaliser des oculus spécifiques qui requièrent des études et mises en oeuvre coûteuses et difficiles à industrialiser. La présente invention a pour objet un procédé de montage d'un panneau notamment transparent, dans un battant de porte, qui pallie inconvénients et permet de disposer d'un battant exempt d'aspérités et d'autres dépressions ou saillies difficiles d'accès lors d'un nettoyage ou d'une décontamination, qui permet de faciliter la pose du panneau transparent dans le battant en fabrication, donc qui conduit à des gains de productivité, limite le nombre de pièces nécessaires, qui permet le montage de panneaux transparents de toutes formes et qui conduit à un résultat esthétique final amélioré. A cet effet, le procédé de montage d'un panneau, notamment transparent dans un battant de porte, notamment de porte va et vient de trafic, se caractérise en ce qu'il comprend les étapes suivantes - découpe dans le battant d'une ouverture d'un profil donné, - découpe d'un panneau transparent suivant un profil conjugué, au jeu près d'introduction, - réalisation d'une gorge périphérique, dite première gorge, dans la tranche de l'ouverture, - réalisation d'une gorge périphérique, dite seconde gorge, dans la tranche panneau transparent, - réalisation d'au moins un piquage d'accès à la première gorge, - mise en place du panneau transparent dans l'ouverture, - introduction dans l'oculus vide formé par les gorges en vis-à-vis, d'un liant polymère par le piquage, - élimination de l'excédent de liant polymère avant polymérisation et polymérisation dudit liant. Le panneau est avantageusement en matériau polymère de qualité alimentaire. La présente invention couvre aussi le battant muni moins un panneau plus particulièrement transparent, dont le panneau monté par mise en oeuvre de ce procédé. La présente invention est maintenant décrite à travers son procedé, selon un mode de réalisation préférentiel, non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels les différentes figures représentent - figure 1, une vue schématique d'une porte à double battants, montée en va-et-vient, - figure 2, une vue en perspective d'une portion de battant avec le panneau transparent avant montage, et - figures 3A et 3B, une vue en coupe passant par le plan P, respectivement avant la mise en place de l'oculus et après sa réalisation in situ. La porte 10, représentée sur la figure 1, comprend deux battants 1 et 14 montés sur des charnières 16 et 18, à axe XC vertical et dans le présent, ces charnières sont munies de moyens de rappel élastique, non représentés. Ces moyens de rappel élastique permettent de maintenir les battants 12 et 14 en position médiane dans le plan de l'ouverture 20 qu'ils obturent. Comme montré sur cette figure 1, chaque porte est munie d'un panneau 22 transparent, intégré dans le battant et disposé sensiblement à hauteur d'homme. Dans le mode de réalisation, le battant 12 ou 14 est réalisé en un matériau de qualité alimentaire, en l'occurrence du polyéthylène haute densité et le panneau transparent est réalisé dans ce mode de réalisation, en PPMA , polypropylène méthacrylate, également de qualité alimentaire. Le procédé de montage selon l'invention est maintenant décrit en regard des figures 2, 3A et 3B. La première étape consiste à réaliser dans le battant 12/14 une ouverture 24 dont le profil est conjugué avec celui du panneau transparent 22, au jeu d'introduction près. Dans le mode de réalisation représenté, ce jeu est de préférence inférieur à 5/10é" e de mm. Dans l'épaisseur du battant, sur toute la périphérie de la tranche de l'ouverture 24, on ménage une gorge 26 continue, radiale, centrée dans l'épaisseur. Dans le mode de réalisation, cette gorge présente un profil à section triangulaire sans que cette section soit limitative, la condition essentielle étant l'obtention d'une gorge, par définition en creux. Il est en outre prévu, au moins un piquage 28 permettant de faire déboucher la gorge 26 sur l'une des faces 30 du battant 12/14. Dans le mode de réalisation représenté, ce piquage 28 comprend un premier trou borgne 32 ainsi qu'un second trou 34, débouchant à une de ses extrémités dans ce trou borgne 32 et à l'autre de ses extrémités la face 30 du battant 12/14. L'extrémité du trou 34 débouchant sur la face du battant 12/14 est munie d'un taraudage 36 prévu pour recevoir un bouchon 38 fileté. Ce bouchon est réalisé dans le même matériau que celui du battant, en l'occurrence du polyéthylène haute densite, et avantageusement de la même couleur, pour des considérations esthétiques. Dans le mode de réalisation représenté, l'ouverture 24 est circulaire et les piquages 28 sont au nombre de deux diamétralement opposés. Le panneau 22 transparent et donc ayant la forme d'un disque, a une épaisseur strictement identique à celle battant. La tranche de ce disque est usinée également avec une gorge 40, avantageusement à section triangulaire identique à celle de la gorge 26, centrée dans l'épaisseur et radiale. Le procédé selon l'invention consiste à disposer le panneau transparent dans l'ouverture 24, dans la continuité du battant. On est alors dans la position representée sur la figure 3A avec des gorges 26 et 40 disposées en vis-à-vis pour former un oculus 42, vide. Les piquages 28 débouchent dans cet oculus. Le procédé consiste à introduire dans cet oculus vide un liant 44 polymère, par exemple du polyuréthane mono ou bi-composant, à travers les piquages 28. Ce liant polymère doit être qualité alimentaire. Ceci est possible avant polymérisation et le fait de disposer de deux piquages diamétralement opposés facilite circulation et l'injection de ce liant polymère sur toute la périphérie, si cela besoin mais il est aussi possible d'agir sur la viscosité du liant. En fonction des dimensions et de la viscosité de ce liant, il est aussi possible d'introduire par l'un des piquages ce liant polymère et d'assurer une dépression à travers l'autre piquage. Après retrait des éventuelles canules d'injection du liant polymère les trous 34, on obture ces trous 34 avec les bouchons 38 filetés. Après avoir comblé la totalité de l'espace ménagé entre les deux gorges 26 et 40 et après polymérisation, on obtient un oculus rigide ou partiellement élastique en fonction du type de polymère utilisé. II convient, avant polymérisation, de supprimer l'éventuel excédent liant polymère qui a pu déborder à travers le jeu de montage existant entre le panneau transparent et le battant dans lequel il est monté. On a ainsi réalisé un oculus in situ. On dispose ainsi d'un battant parfaitement plan sans aspérité et muni d'un panneau transparent, intégré, parfaitement maintenu dans l'ouverture qui le reçoit. Les avantages sont nombreux à commencer par la suppression des problèmes de nettoyage et de décontamination puisque la surface du battant est lisse et plane, sans aspérité ou creux susceptibles de devenir un foyer prolifération bactérienne. De plus, les stocks, d'oculus, de vis, de joints d'autres pièces de montage sont supprimés. Il suffit de disposer de matière première polymère et de quelques accessoires et ceci quel que soit le profil du panneau transparent et de l'ouverture. Le travail est limité à de l'usinage, ce qui permet de réaliser avec des machines à commande numérique toute forme d'ouverture et de panneau, avec une très grande précision et une très grande facilité. De plus, un tel procédé augmente grandement la souplesse de fabrication et diminue les temps de réalisation de tels battants. Le procédé de montage qui vient d'être décrit peut s'appliquer de la même façon pour des battants ou des vantaux en bois dans lesquels sont disposés un ou plusieurs panneaux transparents. Dans le de panneaux transparents en verre, la gorge dans la tranche peut être plus limitée en profondeur, avec un profil plus en forme de U,, et un polymère présentant des caractéristiques mécaniques supérieures. On note néanmoins que les risques de désengagement du panneau transparent hors l'oculus sont très limités puisque ce panneau est maintenu sur toute sa périphérie et il y a plus de risques de bris du panneau. REVENDICATIONS 1. Proce " de montage d'un panneau, notamment un panneau transparent, dans un battant de porte, comme une porte va et vient de trafic, caractérisé en ce 'il comprend les étapes suivantes - découpe dans le battant (16/18) d'une ouverture (24) d'un profil donné, - découpe panneau (22) suivant un profil conjugué, au jeu près d'introduction, - réalisation d'une gorge (26) périphérique, dite première gorge, dans la tranche de l'ouverture (24), - réalisation d'une gorge (40) périphérique, dite seconde gorge, dans la tranche panneau (22) transparent, - réalisation moins un piquage (28) d'accès à la première gorge, - mise en place du panneau transparent dans l'ouverture, - introduction dans l'oculus (42) vide formé par les gorges (26,40) en vis-à-vis, d'un liant (44) polymère par ledit piquage, - élimination l'excédent de liant polymère avant polymérisation et polymérisation dudit liant. 2. Proce montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque piquage (28) débouche sur une des faces du battant et comprend un bouchon (38). 3. Proce ' montage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bouchon (38) est même nature que le matériau constituant le battant. 4. Procédé montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le jeu entre l'ouverture (24) et le panneau (22) transparent est inférieur à 5/108" de millimètre. 5. Procédé de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau est en matériau polymère de qualité alimentaire. 6. Procédé de montage selon l'une quelconque revendications précédentes, caractérisé en ce que le liant (44) polymère un polyuréthane mono ou bi-composant. 7. Procédé de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu deux piquages (28), préférentiellement diamétralement opposés, l'un permettant l'introduction du liant polymère et l'autre la mise en dépression de l'oculus (42) vide. 8. Battant muni d'au moins un panneau notamment transparent, caractérisé en ce que le panneau (22) est monté par mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes.