Brevet FR2813161A1 — publié le 20020301

L'invention concerne un dispositif pour alimenter en graines un semoir de précision. L'invention s'applique plus particulièrement. aux semoirs du type comprenant une paroi mince perforée mobile, soit roulée en tambour monté tournant autour de son axe, soit en forme de bande sans fin montée à rotation sur deux rouleaux parallèles. La paroi comporte plusieurs rangs parallèles d'orifices traversants, l'orientation de chaque rang étant parallèle à la direction du mouvement de la paroi. La paroi reçoit les graines appartenant à un lit de graines formé à la base d'une trémie au travers d'une fenêtre de passage s'étendant axialement 1e long de la partie utile de la paroi, et définissant une zone d'accumulation de graines contre la paroi. Les graines sont captées et maintenues dans les perforations de la paroi au moyen d'une différence de pression entretenue entre l'extérieur et l'intérieur de la paroi. Les graines sont ensuite convoyées par le mouvement de la paroi jusqu'à -eur prise en charge par un dispositif de transfert des graines au sol. Pour favoriser la captation des graines par la paroi, on a proposé (par exernple EP 0 598 636) d'organiser une agitation mécanique des graines dans la zone d'accumulation au moyen d'un arbre muni d'ergots s'étendant axialemerlt et entrainè en rotation ;par le tambour. Cette méthode pr éser;te 1' inconvénient çic, provoquer des contacts et des fr,::ttF,ments qui blesserrt les graines, erldommagerit le,-1r =r@r@@bage et sont q lissières . Ce document évcïc;-;:e éqa 1 ement des moyens pneumatiques additionnels au brassagc, mécanique permettarltde créer un lit fluid:sé de cr@@:::c@s nu voisinage du tambour, ruais ne précise erï aucur:e mar,.: ère leur mise eri #uvrc'. C'est ce ql@' dispositif pour alimenter en graines une paroi perforée mobile, constitué d'un boîtier de répartition accolé à la paroi et s'étendant horizontalement sur toute la largeur de la paroi, muni d'un fond incliné vers la paroi et affleurant celle-ci, le boîtier de répartition étant divisé dans le sens de la pente en un compartiment d'alimentation et un compartiment de brassage adjacent à la paroi, remarquable en ce qu'au moins un compartiment de régulation est prévu entre le compartiment d'alimentation et le compartiment de brassage, et en ce que des orifices de passage d'air soufflé sont percés au travers du fond au niveau du compartiment de brassage. Le compartiment de régulation joue Le rôle d'une capacité régulant l'échappement des graines vers le compartiment de brassage. Le débit des graines vers ce compartiment est maintenu à peu près constant quel que soit le niveau de remplissage du compartiment d'alimentation. Le débit des graines vers le compartiment de brassage est donc contrôlé, et de l'air est soufflé au travers des orifices du fond de ce compartiment pour créer une agitation pneumatique des graines, qui décompacte 1a masse des graines, homogénéise leur répartition le long de la paroi et diminue les frottements des graines entre elles et avec la paroi. Les graines sont alors entraînés dans un tourbillon facilitant leur captation par la paroi ; les graines non captées retombent dans le compartiment de régulation, et nE_' s'aUCUfllUlent pas contre La paroi. Selon une disposition particizl:È;re, les compartiments sont sc@p@@rF.s par des cloisons sensiblement verti ca Les et paraliéi@-s, dont Le bord inférieur définit avec: le fond du boîtier de répartition des sections de passage. entre deux c On adapte ainsi le fonctionnement du boîtier de répartition à la taille des graines à semer, en s'assurant que le débit de graines vers le compartiment de brassage est au moins égal, mais peu supérieur au débit d'entraînement des graines par la paroi. De cette façon, on s'assure que les graines ne s'accumulent pas exagérément sur la paroi. De préférence, les cloisons sont montées mobiles en translation selon une direction sensiblement verticale. On obtient ainsi un réglage très simple des sections de passage. On prévoit avantageusement de les rendre solidaires entre elles. Le réglage se résume à un déplacement d'ensemble des cloisons selon une direction sensiblement verticale. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront à la lecture de la description de la figure unique, représentant une section courante perpendiculaire à l'axe d'un tambour d'un dispositif d'alimentation selon l'invention. En référence à la figure, un dispositif d'alimentation selon l'invention comprend un boîtier de répartition 1 s'étendant selon l'axe d'un tambour 4, qui tourne selon le sens 6 indiqué à la figure autour de son axe. Ce tambour 4 est muni de perforations 5 destinées à recueillir les graines du boîtier de répartition 1 au moyen (l'une différence de pression entretenue entre l'extérieur et l'intérieur du tambour 4, qui plaque les graines contre les perforations 5. Ce boîtier de répartition 1 est fermé à ses extrérnit@J,s par deux cloisons latérales 17 sensiblement parallèles al; plan de la figure. Ce boîtier de répartition 1 est muni d'un fond incliné conduisant les graines vers le tambour 4 sous l'effet de la gravité. Sur la partie du fond 2 à proximité du tambour 4 est fixé un sabot 3 affleurant la surface extérieure du tambour 4, et empêchant les graines de s'échapper du boîtier de répartition 1. L'intérieur du boîtier de répartition est divisé en trois compartiments, respectivement url compartiment d'alimentation 9, un compartiment de régulation 10 et un compartiment de brassage 11. Ces compartiments sont séparés par des cloisons verticales 12 et 13 dont les bords inférieurs respectifs 14 et 15 définissent avec le fond 2 des sections de passage d'un compartiment à l'autre. Les graines sont acheminées par gravité dans le compartiment d'alimentation 9 qui forme également un trémie 20 d'alimentation du boîtier de répartition. Les graines passent du compartiment d'alimentation 9 au compartiment de régulation 10 par la section de passage définie entre la cloison 12 et le fond 2. Ces graines sont alors stockées dans le compartiment de régulation 10, en attendant que des graines s'écoulent dans le compartiment de brassage par la section de passage entre la cloison 13 et le fond 2. Si l'on assimile le flot de graines à un liquide, la vitesse d'écoulement dans le compartiment de brassage 11 dépend de la hauteur de la colonne de graines contenue dans le compartiment de régulation 10. On conçoit donc que si l'on n'avait pas créé de compartiment de régulation, c'est la hauteur de la colonne de graines contenue dans le compartiment d'alimentation 9 qui aurait fixé le débit d'écoulement. Ce débit serait donc essentiellement variable avec le remplissage de ce compartiment 9 par la trémie 20. En outre, ce compartiment de régulation 10 recueille les graines du compartiment de brassage 11 qui n'ont- pas été prises en charge par le tambour 4, et qui sont recyclées par l'intermédiaire de ce compartiment de régulation 10 au lieu de s'accumuler dans le compartiment de brassage 11 et de tendre à l'engorger. Par ailleurs, afin de réguler ce débit, et de tenir compte des différentes tailles de graines susceptibles d'être semées, les cloisons 12 et 13 sont agencées de sorte que l'on puisse déplacer leur bord inférieur 14 et 15 en vue d'agrandir ou de diminuer les sections de passage qu'ils définissent avec le fond 2. On y parvient en permettant la translation des cloisons 12 et 13 parallèlement à elles-mêmes, par exemple au moyen de rails sur les cloisons latérales. Des parois latérales 16 relient les deux cloisons 12 et 13 pour les rendre solidaires lors de leur translation. On simplifie ainsi le réglage de la hauteur des cloisons 12 et 13. Le sabot 3 et le fond 2 sont percés au droit du compartiment de brassage 11 d'orifices -7 permettant à de l'air produit par une soufflante 8 de pénétrer dans le boîtier de répartition 1 pour y créer et y entretenir une agitation pneumatiq,.=e des graines. La fuite permanente d'air au travers des orifices du tambour 4 crée des veines d'air dans le produit agité du compartiment de brassage Il qui entraînent les graines en direction des orifices 5 du tambour 4 où elles demeurent plaquées. Il faut bien sûr que la pression de l'air ainsi soufflé au travers du fond 2 soit supérieure à la pression régnant au voisinage du tambour 4. L'invention ne se limite pas à la description qui précède d'un mode de réalisation partic-i1lier de l' invention, mais en*-erld englober toute variant-(,, qui, avec des moyens équivalt,=_its, reproduit les cara-téri st iques essentielles énoncées ci-dessus. En particulier, les cl.oisors 12 et 13 pourront. être multipliées, admettr,_ c@c@s orientations différentes ou être amovibles. Le réglage d-s sections de passage pourra être asservi à la vitesse ;e rotation du tambour 4, aux indications d'un car)teur@ mesurant le bon remplissage des perforations 5 du t_amh:@ur 4, ou encore d'un capteur mesurant la hauteur de la colonne de graines dans l'un ou l'autre des compartiments 9,10 ou 11. Ce réglage pourra être obtenu en prévoyant en partie basse des cloisons, soit un volet basculant, soit un volet coulissant. En outre, et bien que cela n'ait pas été décrit ici, il est évident pour l'homme de métier de transposer l'invention à un distributeur de type à disque perforé dans lequel le disque remplacerait la paroi perforée. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour alimenter en graines une paroi perforée mobile (4) d'un semoir de précision, constitué d'un boîtier de répartition (1) accolé à la paroi (4) et s'étendant horizontalement sur toute la largeur de celleci, muni d'un fond (2) qui est incliné vers la paroi (4) et affleure celle-ci, le boîtier de répartition (1) étant divisé dans le sens de la pente en un compartiment d'alimentation (9) et un compartiment de brassage (11) adjacent à la paroi, caractérisé en ce qu'au moins un compartiment de régulation (10) est prévu entre le compartiment d'alimentation (9) et le compartiment de brassage (11), et en ce que des orifices (7) de passage d'air forcé sont percés au travers du fond (2) au niveau du compartiment de brassage (11). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les compartiments (9,10,11) sont séparés par des cloisons (12,13) sensiblement verticales et parallèles, dont le bord inférieur (14,15) définit avec le fond (2) du boîtier de répartition (1) des sections de passage entre deux compartiments successifs. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les sections de passage sont réglables. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les cloisons (12,13) sont montées mobiles en translation parallèlement à elles mêmes. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les cloisons (12,l3) sont montées solidaires entre elles.