Brevet FR2813930A1 — publié le 20020315

Description La présente invention concerne un ensemble à plateau de pression pour un embrayage à friction comprenant un carter et un plateau de pression maintenu mobile axialement par rapport au carter par au moins un dispositif à ressort tangentiel, au moins un dispositif à ressort tangentiel étant fixé dans une première zone de couplage à une première zone de fixation du plateau de pression et dans une seconde zone de couplage à une seconde zone de fixation au carter. On connaît un tel ensemble à plateau de pression par exemple selon le document DE 198 48 582 A1. Un tel ensemble à plateau de pression est représenté selon une vue axiale dans le schéma de principe de la figure 1. Cet ensemble à plateau de pression comprend un carter portant globalement la référence 12, fixé par exemple au volant moteur lors de l'assemblage à un embrayage à friction. Le carter 12 reçoit un plateau de pression 14. Pour la mobilité axiale du couplage essentiellement solidaire en rotation entre le carter 12 et le plateau de pression 14, on a plusieurs dispositifs à ressort tangentiel comprenant par exemple chacun un élément de ressort tangentiel. Les dispositifs à ressort tangentiel 16 sont fixés par une de leurs zones d'extrémité à un segment de fixation respectif 18 du carter 12 par exemple par un rivet ou un moyen analogue, par leur autre zone d'extrémité chaque dispositif à ressort tangentiel est relié à un segment de fixation 20 du plateau de pression 16. Dans de tels ensembles à plateau de pression, les dispositifs à ressort tangentiel ou leurs éléments de ressort tangentiel passent entre les deux zones de couplage sur le carter 12 ou le plateau de pression 14 en étant courbés dans la direction axiale. En particulier dans le cas d'embrayages à friction qui réalisent un effet auto-amplifié de la force d'application, cette courbure peut être relativement forte. En conséquence, les zones d'extrémités situées dans la direction périphérique des segments de fixation qui forment des arêtes notamment lorsqu'elles sont sollicitées par les dispositifs à ressort tangentiel, créent une pression linéaire qui aboutit soit à une charge plus forte soit à une fatigue plus rapide des dispositifs à ressort tangentiel dans ces zones. La présente invention a pour but de développer un ensemble à plateau de pression du type défini ci-dessus, pour que leurs dispositifs à ressort tangentiel soient protégés contre les sollicitations excessives dans les zones reliées au plateau de pression ou au carter. A cet effet l'invention concerne un ensemble du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que dans une zone d'extrémité située dans la zone d'extension d'au moins un dispositif à ressort tangentiel, la première zone de fixation et/ou la seconde zone de fixation sont courbées de façon à s'écarter d'au moins un dispositif à ressort tangentiel. En repliant la zone de fixation du dispositif à ressort tangentiel associé, notamment lors du passage entre l'état en charge et l'état non chargé du dispositif à ressort tangentiel, on évite que ne se produise un contact de pression linéaire car le dispositif à ressort tangentiel peut s'appliquer progressivement contre la zone de surface supérieure courbe. On peut par exemple prévoir qu'au moins un dispositif à ressort tangentiel est courbé dans ou à proximité de sa zone longitudinale dans sa zone d'extrémité, et la première zone de fixation et/ou la seconde zone de fixation sont courbées dans la même direction. Pour avoir une fixation définie du dispositif à ressort tangentiel équivalent de l'effet de décharge décrit ci-dessus, il est proposé que partant d'une zone de surface supérieure, s'étendant essentiellement parallèlement à une première zone de surface supérieure de la première zone de couplage ou de la seconde zone de couplage, la première zone de fixation et/ou la seconde zone de fixation sont courbées dans leurs zones d'extrémité en s'écartant progressivement du dispositif à ressort tangentiel. En particulier si le carter ou le dispositif de pression sont fabriqués avec une très grande précision, qui ne nécessite pas d'usinage de finition par exemple pour arriver à une épaisseur prédéterminée, on peut prévoir que la zone d'extrémité de la première zone de fixation ou de la seconde zone de fixation soit réalisée par un segment intégral du plateau de pression ou du carter. Suivant une variante il est possible que la zone d'extrémité de la première zone de fixation ou de la seconde zone de fixation soit formée par un élément d'appui fixé par rapport au plateau de pression ou au carter. Suivant une autre forme de réalisation, l'invention concerne un ensemble à plateau de pression pour un embrayage à friction comprenant un carter et un plateau de pression maintenu mobile axialement par au moins un dispositif de ressort tangentiel par rapport au carter, au moins un dispositif de ressort tangentiel étant fixé par une première zone de couplage à une première zone de fixation du plateau de pression et dans une seconde zone de couplage, à une seconde zone de fixation du carter, caractérisé en ce que dans une zone longitudinale qui se situe au niveau de la première zone de fixation, au moins un dispositif à ressort tangentiel est courbé en s'écartant par rapport à la première zone de fixation, et/ou dans une zone longitudinale située au niveau de la seconde zone de fixation, au moins un dispositif à ressort tangentiel est courbé en s'écartant de la seconde zone de fixation. Le cintrage du dispositif à ressort tangentiel par rapport à la zone de fixation respective a pour conséquence dans un état en charge d'éviter un trop fort contact de pression linéaire entre le dispositif à ressort tangentiel et le carter ou le plateau de pression. Notamment dans les applications avec des ensembles à plateau de pression auto-amplifiée, la configuration courbe souhaitée du dispositif à ressort tangentiel est caractérisée en ce que dans une zone de longueur qui suit la zone de longueur courbée de faon à s'écarter de la première zone de fixation ou de la seconde zone de fixation, le dispositif à ressort tangentiel est courbé dans la direction opposée. Selon un autre développement, l'invention concerne un ensemble à plateau de pression pour un embrayage à friction comprenant un carter et un plateau de pression maintenu mobile axialement par au moins un dispositif à ressort tangentiel, par rapport au carter, au moins un dispositif à ressort tangentiel étant fixé dans une première zone de couplage à une première zone de fixation du dispositif à plateau de pression et dans une seconde zone de couplage à une seconde zone de fixation du carter, caractérisé en ce que dans la première zone de couplage et/ou la seconde zone de couplage, le dispositif à ressort tangentiel est relié au plateau de pression ou au carter, de faon inclinée par rapport au plan E, essentiellement perpendiculaire par rapport à l'axe de rotation A du plateau de pression. Dans ce mode de réalisation, le dispositif à ressort tangentiel est monté avec ses zones de couplage déjà inclinées de sorte qu'au passage de l'état déchargé à l'état en charge, la déformation qui se produit et ainsi la pression linéaire éventuelle sont réduites. Selon un tel mode de réalisation, il est prévu de préférence qu'au moins un dispositif à ressort tangentiel ne comporte pratiquement pas de courbure au moins dans un état non sollicité. Pour un montage incliné, on peut par exemple prévoir que dans une première zone de fixation et/ou dans une seconde zone de fixa- tion, il est prévu au moins un élément d'appui incliné par ses surfaces par rapport au plan E. Cela peut se réaliser par exemple en ce qu'au moins un élément d'appui fait corps avec une zone de fixation respective. Il est en outre prévu avantageusement que dans la première zone de fixation et/ou dans la seconde zone de fixation, des deux côtés du dispositif à ressort tangentiel, on a prévu chaque fois un élément d'appui avec des surfaces d'appui inclinées par rapport au plan E. Dans ces conditions, on a une forme de réalisation particulièrement avantageuse tant pour la fabrication que pour le montage, si les deux éléments d'appui sont réalisés par une fente inclinée par rapport au plan E dans chaque zone de fixation. Dans un ensemble à plateau de pression selon l'invention, au moins un dispositif à ressort tangentiel comprend un élément de ressort lame. Il est en outre prévu que les zones de couplage d'au moins un dispositif à ressort tangentiel sont reliées par une zone de liaison et au moins l'une des zones de couplage s'étend de façon pliée par rapport à la zone de liaison. Comme déjà indiqué, un tel montage est avantageux notamment pour avoir une caractéristique d'embrayage à effet auto- amplificateur. La présente invention concerne en outre un embrayage à friction équipé d'un ensemble à plateau de pression tel que défini ci- dessus. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue axiale de principe d'un ensemble à plateau de pression selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon une ligne tangentielle représentant la liaison d'un élément de ressort tangentiel et d'un plateau de pression, - la figure 3 est une vue correspondant à la figure 2 d'une variante de réalisation, - la figure 4 est une autre vue d'une variante de réalisation correspondant à la figure 2, - la figure 5 montre une autre vue d'une variante de réalisation correspondant à la figure 2, - la figure 6 est une vue radiale extérieure d'un ensemble à plateau de pression selon l'invention. La figure 2 montre un segment de fixation 20 du plateau de pression 14 en vue en coupe selon une ligne tangentielle, en regardant radialement de l'extérieur. Ce segment de fixation 20 porte une première zone de couplage 30 d'un élément de ressort tangentiel 16. La première zone de couplage 30 qui s'étend essentiellement en ligne droite, se poursuit par un segment courbé 32 rejoignant un segment de liaison 34 également droit; ce dernier se poursuit de nouveau par un segment de couplage non représenté dans les figures et qui le cas échéant peut être de même nature que celui représenté à la figure 2 ; il est destiné à permettre le montage au carter 12 ou à un segment de fixation 18 de celui-ci. Dans sa zone de couplage 30, l'élément de ressort tangentiel 16 comporte un orifice traversant 36 et de manière correspondante, le segment de fixation 20 comporte un orifice traversant 38 pour un rivet 40. Pour sa fixation, les extrémités du rivet 40 sont munies de têtes de rivet 42, 44. Dans sa zone de couplage 30 au niveau des têtes de rivet 42, 44 et du plateau de pression 14, c'est-à-dire du segment de fixation 20, l'élément de ressort tangentiel 16 a une zone de surface supérieure 46 qui s'étend essentiellement parallèlement à la surface supérieure 48 du segment de fixation 20. Cette surface supérieure 48 est elle-même perpendiculaire à l'axe de rotation A représenté à la figure 1 de l'ensemble à plateau de pression 10. Dans la zone d'extrémité périphérique 50 qui se situe dans la zone d'allongement de l'élément de ressort tangentiel 16 c'est-à-dire essentiellement à proximité ou sous la zone de cintrage 32 de l'élément de ressort tangentiel 16, on a la surface supérieure courbe 52 du segment de fixation 20 ; partant de l'élément de ressort tangentiel 16, cette surface 50 s'étend parallèlement à la surface 48 pour s'écarter avec une transition continue et progressive par rapport à l'élément de ressort tangentiel 16. On voit notamment que la surface supérieure courbe 52 est courbée dans le même sens que la zone courbe 32 de l'élément de ressort tangentiel 16 entre la première zone de couplage 30 et la zone de liaison 34. En réalisant ainsi une telle surface supérieure courbe 52 dans le segment contre lequel lors du passage de l'état détendu à l'état tendu, l'élément de ressort lame 16 est pressé plus fortement contre le plateau de pression 14 ou le segment de fixation 20, on évite un enfoncement de l'ensemble de couteaux, trop intense du plateau de pression dans la matière de l'élément de ressort tangentiel 16. Bien plus, l'élément de ressort tangentiel 16, au passage entre un état fortement sollicité et un état moins fortement sollicité, peut s'appliquer ou s'éloigner progressivement par rapport au plateau de pression 14 ou au segment de fixation 20. La variante de réalisation de la figure 2 est notamment avantageuse ou applicable de manière simple si le plateau de pression 14 et les segments de fixation 20 sont réalisés en une seule pièce et peuvent être fabriqués par un procédé de fonte, avec une précision telle qu'elle ne nécessite plus de poursuite de traitement avec enlèvement de copeaux pour réaliser la surface supérieure 48. On peut alors de manière simple et par des moules appropriés, réaliser la zone de surface supérieure courbe 52. La figure 3 montre une modification de cette variante de réalisation dans laquelle on a corrigé l'épaisseur du plateau de pression par un usinage avec enlèvement de copeaux fait ensuite. On arrive ainsi à une transition 60 d'arête vive ou linéaire avec la surface supérieure 48 qui s'étend essentiellement parallèlement à la surface supérieure 46 de la zone de couplage 30, qui passe à un segment de bord périphérique du segment de fixation 20. Pour éviter dans ce cas également une sollicitation excessive de l'élément de ressort tangentiel 16 au niveau de l'arête 60, on a prévu un élément d'appui 62 entre la première zone de couplage 30 et le segment de fixation 20. Cet élément d'appui est pratiquement parallèle à la première zone de couplage 30 et sa zone d'extrémité 64 qui se situe dans l'extension de l'élément de ressort tangentiel 16 entre ses deux zones de couplage, est courbe et cela avec une courbure telle que l'élément s'éloigne progressivement de l'élément de ressort tangentiel 16. La surface supérieure courbe 52 est prévue ici sous la forme d'une pièce distincte mais qui en principe appartient à l'ensemble à plateau de pression à savoir l'élément d'appui 62. On voit également que la surface supérieure 52 est cintrée dans la même direction que l'élément de ressort lame 16 dans la zone transitoire 32 entre la première zone de couplage 30 et la zone de liaison 34. La figure 4 montre une variante de réalisation. Les composants qui correspondent aux composants décrits ci-dessus de par leur structure et leur fonction portent les mêmes références avec l'adjonction du suffixe a #>. Dans le mode de réalisation de la figure 4, l'élément de ressort lame 16a est réalisé pour ne pas être cintré dans la zone transitoire entre la zone de couplage 30a et la zone de couplage 34a. L'orifice de pas- sage 36a présente, par rapport aux variantes de réalisation ci-dessus, un plus grand diamètre ou une plus grande dimension dans l'extension longitudinale de l'élément de ressort tangentiel 16a. Entre la première zone de couplage 30a et le segment de fixation 20a on a un premier élément d'appui 66a en forme de coin dont la surface de coin 68a est dirigée principalement dans la direction périphérique c'est-à-dire dans la direction d'extension longitudinale de l'élément de ressort tangentiel 16a. Au-dessus de l'élément de ressort lame 16a c'est-à-dire sur son côté éloigné du segment de fixation 20a on a un second élément d'appui 70a en forme de coin dont la surface inclinée 72a est orientée de façon opposée. Entre les deux surfaces d'appui 68a, 72a qui sont ainsi parallèles, on fixe la première zone de couplage 30a. Ainsi dans cette première zone de couplage 30a, l'élément de ressort tangentiel 16a est relié au plateau de pression de fa- çon à être incliné par rapport à un plan E pratiquement perpendiculaire à l'axe de rotation A. Grâce â ce montage incliné on anticipe une déformation qui se produit pendant le fonctionnement, ce qui réduit de manière significative les pressions linéaires engendrées. Un autre avantage de ce mode de réalisation est de pouvoir recevoir des ressorts tangentiels 16a montés essentiellement de façon linéaire, qui opposeront une résistance moindre aux déformations produites pendant le fonctionnement et fatiguera ainsi moins. Pour assurer dans cette variante de réalisation qu'au montage les deux éléments de d'appui 66a, 70a en forme de coin sont correctement orientés, ces éléments peuvent comporter des dispositifs d'alignement qui coopèrent avec les dispositifs d'alignement correspondants prévus par exemple sur l'élément de ressort tangentiel 16a ; cela peut consister à la mise en place de parties en saillie venant dans des cavités associées pour arriver à un positionnement défini entre les éléments d'appui 66a, 70a et l'élément de ressort tangentiel 16a et ainsi également par rapport au plateau de pression ou au segment de fixation 20a. Une alternative de forme de réalisation utilisant les principes de l'orientation inclinée de chaque élément de ressort tangentiel 16a, comme ceux décrits en relation avec la figure 4, utilisant l'exemple de la première zone de couplage 30a est représentée à la figure 6. On y voit que des éléments d'appui 100a, 102a sont prévus avec les surfaces 68a, 72a orientées l'une vers l'autre. Comme déjà décrit, ces surfaces sont inclinées par rapport à un plan E représenté à la figure 4. Dans l'exemple de réalisation de la figure 6, les éléments d'appui 100a, 102a ne sont pas des pièces distinctes mais font corps avec le segment de fixation 20a du plateau de pression 14a, qui constitue un bras venant ra- dialement en saillie. Pour cela, le segment de fixation 20a comporte une fente 104a réalisée radialement à partir de l'extérieur. Cette fente est inclinée par rapport au plan E pour les deux surfaces orientées l'une vers l'autre et délimitant la fente constituant les surfaces d'appui 68a, 72a. La largeur de la fente dépend de l'épaisseur de l'élément de ressort tangentiel 16a respectif. Il est également prévu un rivet 14a qui traverse les deux éléments d'appui 100a, 102a, le rivet traversant une ouverture essentiellement parallèle à l'axe de rotation pour réaliser une vis solidaire de l'élément de ressort tangentiel 16a à sa première zone de couplage 30 pour le plateau de pression 14a. Dans ce cas également le montage est tel qu'en l'absence de charge, par exemple lors du débrayage, lorsque l'élément de ressort tangentiel 16a est dans un état non sollicité par l'accumulateur de force, il n'est pratiquement pas courbé à partir de sa première zone de couplage 30a. En mode de traction normal, l'élément de ressort lame 16a est également sollicité en traction de sorte que le positionnement décalé, représenté des deux zones de couplage a tendance à presser le plateau de pression 14a plus fortement contre les garnitures de friction du disque d'embrayage. Pour éviter une surcharge des éléments de ressort tangentiel 16a dans la direction opposée, on peut par exemple prévoir une butée de carter contre laquelle vient en appui le plateau de pression 14a déjà après une course réduite dans les déplacements du plateau de pression 16a vers la droite, selon l'exemple de réalisation de la figure 6 c'est-à-dire dans le sens de rotation opposé. Le plateau de pression est ainsi bloqué en rotation. Dans l'autre direction périphérique c'est-à-dire selon la figure 6, en partant du segment de fixation 20a vers la gauche, on pourrait avoir un autre couplage au carter 12a par un élément élastique qui reçoit les con- traintes comme contraintes de traction lorsque le véhicule est en mode de poussée. La figure 5 montre un autre variante de réalisation de l'invention. Les composants qui correspondent de par leur structure et leur fonction à ceux déjà décrits portent la même référence complétée par le suffixe b . Dans la variante de réalisation représentée à la figure 5, l'élément de ressort tangentiel 16b est courbé à la suite de sa première zone de couplage 30b reliée solidairement par le goujon de fixation 40b au segment de fixation 20b ou déjà dans cette zone de couplage 30b, de façon à s'écarter de la surface supérieure 48b du segment de fixation 20b ; il s'écarte de l'extrémité périphérique ou l'arête d'extrémité 60b. Cette zone 80b, recourbée par rapport au segment de fixation 20b se trouve ainsi dans une zone comprise entre le goujon de fixation 40b et l'extrémité périphérique ou l'arête d'extrémité périphérique 60b du segment de fixation 20b au-delà duquel s'étend l'élément de ressort lame 16b. A la suite de cette première zone de courbure 80b, dans la zone de courbure 30b, l'élément de ressort tangentiel 16b est courbé dans la direction opposée pour rejoindre l'élément de liaison 34b pour avoir la configuration pliée ou courbée de l'élément de ressort tangentiel 16b comme cela a été présenté plus haut. Dans ce cas, lorsque l'élément de ressort tangentiel 16b est sollicité en direction du segment de fixation 20b ou est pressé contre l'arête 60b, son segment courbe 80b s'applique progressivement contre la surface supérieure 48b. La courbure dans la zone 80b est de préférence telle que même pour les charges les plus fortes prévisibles, il n'y aura ni pression linéaire ni pression assimilable à une pression linéaire au niveau de l'arête 60b. La description ci-dessus concerne des formes de réalisation d'un ensemble à plateau de pression qui du fait de la réalisation particulière des éléments de ressort tangentiel aboutissent à une liaison très peu soumise à la fatigue, entre le plateau de pression et le carter. Dans toutes ces formes de réalisation il est important d'éviter une pression d'arête excessive dans la plage de coopération entre les éléments de ressort tangentiel et les segments au niveau desquels ces éléments sont reliés au plateau de pression ou au carter. Dans ce contexte il est à remarquer que toutes les configurations décrites ci-dessus peuvent également être envisagées pour la fixation des éléments de ressort tangentiel sur le carter de l'ensemble à plateau de pression car tant dans la zone du carter que dans la situation inverse au niveau du plateau de pression, on peut choisir n'importe quel autre mode de liaison. Il est également à remarquer qu'à la place des différents éléments de ressort lame, simples au point de fixation on peut prévoir des paquets d'éléments de ressort lame et dans ce cas, l'élément de ressort lame chaque fois adjacent au segment de fixation respectif, peut être déchargé par les moyens de l'invention. Il faut également remarquer notamment que lorsqu'on met en place des rivets, il est avantageux pour décharger l'élément de ressort lame dans la direction opposée, de munir ceux-ci d'un profil de tête réalisant un contact linéaire essentiellement droit entre l'élément de ressort tangentiel et la tête de rivet, par exemple en donnant à la tête de rivet une forme carrée ou rectangulaire et en positionnant une zone marginale ou une arête en l'alignant transversalement à la direction longitudinale de l'élément de ressort tangentiel. REVENDICATIONS 10) Ensemble à plateau de pression pour un embrayage à friction comprenant un carter (12) et un plateau de pression (14) maintenu mobile axia- lement par rapport au carter (12) par au moins un dispositif à ressort tangentiel (16), au moins un dispositif à ressort tangentiel (16) étant fixé dans une première zone de couplage (30) à une première zone de fixation (20) du plateau de pression (14) et dans une seconde zone de couplage à une seconde zone de fixation (18) au carter (12), caractérisé en ce que dans une zone d'extrémité (50, 52) située dans la zone d'extension d'au moins un dispositif à ressort tangentiel (16), la première zone de fixation (20) et/ou la seconde zone de fixation (18) sont courbées de façon à s'écarter d'au moins un dispositif à ressort tangentiel (16). 2 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' au moins un dispositif à ressort tangentiel (16) est courbé dans ou à proximité de sa zone longitudinale (32) dans sa zone d'extrémité, et la première zone de fixation (20) et/ou la seconde zone de fixation (18) sont courbées dans la même direction. 3 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que partant d'une zone de surface supérieure (48), s'étendant essentiellement parallèlement à une première zone de surface supérieure (46) de la première zone de couplage (30) ou de la seconde zone de couplage, la première zone de fixation (20) et/ou la seconde zone de fixation (18) sont courbées dans leurs zones d'extrémité (50, 52) en s'écartant progressivement du dispositif à ressort tangentiel (16). 4 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'extrémité (50, 52) de la première zone de fixation (20) ou de la seconde zone de fixation (18) est réalisée par un segment intégral du plateau de pression (14) ou du carter (12). 5 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'extrémité de la première zone de fixation (20) ou de la seconde zone de fixation (18) est formée par un élément d'appui (62) fixé par rapport au plateau de pression (14) ou au carter (12). 6 ) Ensemble à plateau de pression pour un embrayage à friction comprenant un carter (12) et un plateau de pression (14) maintenu mobile axia- lement par au moins un dispositif de ressort tangentiel (16) par rapport au carter (12), au moins un dispositif de ressort tangentiel (16) étant fixé par une première zone de couplage (30) à une première zone de fixation (20) du plateau de pression (14) et dans une seconde zone de couplage, à une seconde zone de fixation (18) du carter (12), caractérisé en ce que dans une zone longitudinale (80b) qui se situe au niveau de la première zone de fixation (20b), au moins un dispositif à ressort tangentiel (16b) est courbé en s'écartant par rapport à la première zone de fixation (20b), et/ou dans une zone longitudinale située au niveau de la seconde zone de fixation, au moins un dispositif à ressort tangentiel est courbé en s'écartant de la seconde zone de fixation. 7 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 6, caractérisé en ce que dans une zone de longueur (32b) qui suit la zone de longueur (80b) courbée de façon à s'écarter de la première zone de fixation (20b) ou de la seconde zone de fixation, le dispositif à ressort tangentiel (16b) est courbé dans la direction opposée. 8 ) Ensemble à plateau de pression pour un embrayage à friction comprenant un carter (12a) et un plateau de pression (14a) maintenu mobile axialement par au moins un dispositif à ressort tangentiel (16a), par rapport au carter (12a), au moins un dispositif à ressort tangentiel (16a) étant fixé dans une première zone de couplage (30a) à une première zone de fixation (20a) du dispositif à plateau de pression (14a) et dans une seconde zone de couplage une seconde zone de fixation (18a) du carter (12a), caractérisé en ce que dans la première zone de couplage (30a) et/ou la seconde zone de couplage, le dispositif à ressort tangentiel (16a) est relié au plateau de pression (14a) ou au carter, de façon inclinée par rapport au plan E, essentiellement perpendiculaire par rapport à l'axe de rotation A du plateau de pression. 9 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 8, caractérisé en ce qu' au moins un dispositif à ressort tangentiel (16a) est pratiquement sans courbure dans au moins un état non sollicité. 10 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 8, caractérisé en ce que dans une première zone de fixation (20a) et/ou dans une seconde zone de fixation, il est prévu au moins un élément d'appui (66a, 70a ; 100a, 102a) incliné par ses surfaces (68a, 72a) par rapport au plan E. 11 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 10, caractérisé en ce qu' au moins un élément d'appui (110a, 102) fait corps avec une zone de fixation (20a) respective. 12 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 10, caractérisé en ce que dans la première zone de fixation (20a) et/ou dans la seconde zone de fixation, des deux côtés du dispositif à ressort tangentiel (16), on a prévu chaque fois un élément d'appui (66a, 70a; 100a, 102a) avec des surfaces d'appui (68a, 72a) inclinées par rapport au plan E. 13 ) Ensemble à plateau de pression selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les deux éléments d'appui (100a, 102a) sont réalisés par une fente inclinée (104a) par rapport au plan E dans chaque zone de fixation (20a). 14 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' au moins un dispositif à ressort tangentiel (16) comporte un élément de ressort lame (16). 15 ) Ensemble à plateau de pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de couplage d'au moins un dispositif à ressort tangentiel (16) sont reliées par une zone de liaison (34) et au moins l'une des zones de couplage s'étend de façon pliée par rapport à la zone de liaison (34). 16 ) Embrayage à friction, caractérisé en qu' il comporte un ensemble à plateau de pression (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15.