Brevet FR2817140A1 — publié le 20020531

Description L'invention se rapporte à une presse manuelle, destinée à essorer les corps de nettoyage absorbants. Etat de la technique Des dispositifs d'essorage pour les corps de nettoyage absorbants sont généralement connus. Les dispositifs d'essorage forment soit un élément solidaire avec un instrument de lavage des surfaces et peuvent être manipulés par exemple à l'aide d'une tige ou sont conçus et utilisés de manière séparée et accrochés, par exemple dans un récipient destiné à contenir l'eau de lavage. La conception solidaire du dispositif d'essorage avec l'instrument de lavage des surfaces présente des inconvénients, à savoir que l'instrument de lavage des surfaces ne dispose que d'une faible surface de nettoyage, pour une structure comparativement complexe, que son poids est plus important que celui d'un instrument de lavage des surfaces non équipé d'un dispositif d'essorage et qu'il est plus onéreux. Sa manipulation est plus difficile, particulièrement en raison de son poids plus élevé et peut, de ce fait, soumettre les articulations et les épaules de l'utilisateur à des contraintes non souhaitables, surtout en cas d'utilisation fréquente de l'instrument de nettoyage des surfaces, pour le nettoyage de surfaces étendues. Les dispositifs d'essorage séparés sont souvent efficaces, mais de conception laborieuse, ils sont de grandes dimensions, lourds et coûteux. De tels dispositifs d'essorage sont surtout destinés aux utilisateurs professionnels, qui nettoient de très grandes surfaces sur un même niveau, dans lequel cas, pour faciliter le déplacement sur le site, les dispositifs d'essorage sont souvent montés sur un chariot à roulettes. Des dispositifs d'essorage de ce type ne peuvent être utilisés que de manière restreinte dans le milieu domestique, particulièrement en raison de leur poids important et de leur manipulation peu aisée. De même, l'essorage manuel des corps de nettoyage absorbants est peu satisfaisant. Le résultat obtenu dépend de la technique d'essorage de I'utilisateur et/ou de la force maximale qu'il pourra déployer. Indépendamment de la technique d'essorage, les utilisateurs qui manquent de force n'obtiennent qu'un résultat d'essorage médiocre, car une grande quantité de liquide reste dans le corps de nettoyage. Par ailleurs, l'essorage manuel présente un inconvénient, à savoir que I'utilisateur doit toujours reprendre en mains le corps de nettoyage mouillé et/ou sale. La peau se ramollit et devient plus sensible aux lésions. Par ailleurs, l'essorage manuel présente des inconvénients au niveau hygiénique. Si pour pallier ce problème, l'utilisateur porte des gants ménagers, sa capacité à coordonner ses mouvements s'en trouve souvent affectée. Par ailleurs, I'essorage du corps de nettoyage soumet les articulations de l'utilisateur à des contraintes non souhaitables. Description de l'invention La tâche de l'invention consiste à présenter un dispositif d'essorage efficace pour l'essorage de corps de nettoyage absorbants, lequel dispositif est adapté à l'usage ménager, de conception simple, peut être fabriqué à peu de frais et présente de bonnes qualités techniques, grâce à un faible poids et à une manipulation aisée. Pour résoudre cette tâche, on a prévu une presse manuelle destinée à essorer les corps de nettoyage absorbants qui comporte deux branches recourbées, reliées par leur extrémité avant respective par une articulation en forme de charnière, les extrémités arrières des branches, opposées à ladite articulation, étant conçues sous forme de poignées. Une telle presse manuelle est de structure simple, car elle est essentiellement constituée des deux branches qui sont reliées entre elles par l'articulation. De préférence, les branches reliées par l'articulation sont conçues sous forme de pièces identiques. Grâce à sa structure simple qui comporte peu de pièces, la presse présente un faible poids. Elle peut être fabriquée à peu de frais et peut être manipulée facilement et en toute sécurité, même par des utilisateurs peu entraînés. L'articulation en forme de charnière peut être conçue, par exemple sous forme de charnière pelliculaire et être un élément solidaire des branches, si ces dernières sont fabriquées par exemple dans un matériau polymère. Une telle liaison solidaire des deux branches peut être réalisée de manière particulièrement économique. Pour une tenue améliorée, on préconise dans le cadre de la présente invention, une presse manuelle sur laquelle les deux branches sont reliées entre elles par une articulation qui est formée par les deux extrémités avant des branches qui s'engagent l'une dans l'autre et les branches peuvent être tordues autour de l'articulation, de manière relative l'une par rapport à l'autre. L'articulation peut, par exemple être formée par un palier lisse et conçue essentiellement à la manière d'une charnière à bande. Pour une fabrication plus aisée et moins coûteuse, les deux branches pourront être conçues sous forme de pièces identiques et dans la continuité de leur fabrication respective, elles pourront être complétées par l'articulation, pour former la presse. De préférence, les branches sont concaves en direction longitudinale, dans la zone de leur extrémité avant et elles délimitent ensemble une cavité destinée à accueillir le corps de nettoyage absorbant qui doit être essoré. En remplacement ou en complément de ce qui précède, il est également envisageable que les branches soient concaves en direction transversale, dans la zone de leur extrémité avant et qu'ensemble, elles délimitent une cavité destinée à accueillir le corps de nettoyage absorbant qui doit être essoré. Si les branches sont concaves en direction longitudinale et transversale, la cavité aura une forme quasiment sphérique. L'essorage du corps de nettoyage est effectué en ce que les branches sont d'abord basculées autour de l'articulation, le corps de nettoyage qui doit être essoré étant inséré dans la cavité ainsi libérée. Puis les deux branches sont pivotées vers l'arrière autour de l'articulation, pour retourner en position fermée, puis rapprochées l'une de l'autre, ce qui a pour effet d'essorer graduellement le corps de nettoyage. Selon la longueur du levier situé entre l'articulation et les poignées, la force d'essorage peut être réglée par exemple en fonction du matériau constitutif du corps de nettoyage et/ou de la force de l'utilisateur. Si les branches sont relativement longues, le corps de nettoyage peut également être très bien essoré sans que le personnel de service ne déploie beaucoup de force. De ce fait, le risque d'une contrainte excessive des articulations de la main et/ou de tensions dans la zone scapulaire est réduit à un minimum, même en cas d'utilisation fréquente de la presse manuelle, pour le nettoyage de grandes surfaces. Sur la face tournée vers la cavité, une branche au moins peut présenter un profilage de surface. A cet effet, il est avantageux que le corps de nettoyage qui doit être essoré reste maintenu en position dans la cavité, au cours du cycle d'essorage; ainsi, le déplacement inopiné du corps de nettoyage dans la cavité et l'essorage irrégulier qui en résulterait et/ou un résultat d'essorage imprévisible sont exclus. Par ailleurs, un avantage réside dans le fait que, par l'intermédiaire des éminences qui saillissent en direction du corps de nettoyage, la pression des surfaces sur le corps de nettoyage peut être augmentée à cet endroit, améliorant le résultat de l'essorage, dans lequel cas les zones partielles du corps de nettoyage qui sont poussées à travers les zones des éminences se logent dans les creux avoisinants des deux côtés. Une telle conception provoque un essorage graduel, en ce que les zones partielles du corps de nettoyage sur lesquelles agissent les éminences sont essorées en premier lieu. Ce n'est que lors d'une action prolongée sur la presse manuelle, que les creux situés entre les éminences entrent également en contact avec le corps de nettoyage et essorent également ces zones du corps de nettoyage. Les branches peuvent présenter chacune une butée, pour limiter le mouvement d'essorage, dans lequel cas les deux butées s'appliquent l'une contre l'autre. Les butées peuvent par exemple être formées en ce que les poignées entrent en contact par application réciproque l'une sur l'autre, lorsque les deux branches sont pressées l'une contre l'autre. A cet effet, un avantage réside dans le fait qu'il n'est pas nécessaire de prévoir des éléments séparés et/ou des formes compliquées pour réaliser les butées. Selon une conception avantageuse de l'invention, il peut être prévu qu'une branche au moins présente une saillie dirigée vers la branche voisine. Pour réduire les risques de lésions pour l'utilisateur, à l'extrémité supérieure des branches, les poignées sont de préférences recourbées vers l'extérieur, dans le sens opposé au sens de pressage. De ce fait, le risque d'écrasement est exclu, en cas de manipulation inadéquate. La cavité et l'environnement peuvent être reliés par au moins un orifice de drainage prévu dans une branche au moins, pour évacuer le liquide. Les deux branches présentent de préférence plusieurs orifices de drainage, dans lequel cas les orifices de drainage sont conçus sous forme de canaux et délimités par un orifice d'entrée sur la face tournée vers la cavité et par un orifice d'évacuation sur la face tournée vers l'environnement et dans lequel cas les orifices d'évacuation sont disposés en direction de l'articulation, par rapport aux orifices d'entrée. A cet effet, un avantage réside dans le fait que le liquide extrait du corps de nettoyage lors de l'essorage est évacué rapidement de la cavité vers l'environnement, évitant de ce fait un engorgement de liquide à l'intérieur de ladite cavité. Grâce aux orifices de drainage et à l'évacuation rapide du liquide vers l'extérieur de la cavité, la force nécessaire pour l'essorage est très faible. Les canaux inclinés qui s'étendent en direction de l'articulation sont prévus pour diriger le liquide exprimé du corps de nettoyage dans le sens gravimétrique, par exemple dans un récipient contenant l'eau de lavage. Sur leur face tournée vers l'environnement, les branches peuvent présenter chacune un dispositif de maintien, destiné à accrocher la presse manuelle sur le bord d'un seau. De préférence, les dispositifs de maintien sont disposés dans le sens longitudinal de la branche et peuvent être déplacés. De ce fait, la presse manuelle peut être accrochée dans des seaux de différents diamètres. A cet effet, l'avantage réside dans le fait que, la presse manuelle étant accrochée au bord d'un seau, le corps de nettoyage peut être directement déposé dans la cavité, à l'issue du nettoyage et que l'utilisateur peut prendre la presse manuelle sur le bord du seau, pour essorer le corps de nettoyage. Le liquide qui s'égoutte de la presse manuelle s'écoule dans le seau, à travers la configuration de canaux et ne passe pas à côté, pour recouler par exemple sur la surface préalablement nettoyée. La manipulation de la presse est encore facilitée par le dispositif de maintien. La branche et/ou l'articulation sont fabriqués de préférence dans un matériau polymère. A cet effet, un avantage réside dans le fait que l'ensemble de la presse manuelle est inoxydable et qu'il présente de bonnes qualités techniques constantes et le même aspect pendant une longue durée d'utilisation. Par ailleurs, une telle presse présente un faible poids et peut être recyclée. Description succincte des croquis Deux exemples de réalisation de la presse manuelle sont représentés dans les figures 1 à 7 suivantes et font l'objet d'une description détaillée. Les figures 1 à 4 présentent un premier exemple de réalisation d'une presse manuelle, les figures 5 à 7 en montrent un second exemple. Réalisation de l'invention Les figures 1 à 4 et 5 à 7 montrent un exemple de réalisation d'une presse manuelle 1, destinée à l'essorage de corps de nettoyages absorbants 2. Les corps de nettoyage 2 peuvent être par exemple un élément d'un appareil de nettoyage des surfaces, destiné au lavage des sols, des serpillières ou des éponges. Pour être nettoyé, le corps de nettoyage 2 est préalablement lavé, puis libéré d'une grande partie de l'eau absorbée, à l'aide d'une presse manuelle. Ensuite, le corps de nettoyage lavé et essoré est réutilisé. La presse manuelle est constituée de deux branches recourbées 3, 4 qui sur leurs extrémités avant sont reliées par une articulation en forme de charnière 7. Dans ces exemples de réalisation, les branches recourbées 3, 4 et l'articulation 7 sont conçus dans un matériau polymère et sont donc inoxydables et recyclables. L'articulation 7 est formée par des saillies en forme de tenons, situées dans la zone des extrémités avant des branches recourbées 3, 4, qui s'engagent l'une dans l'autre, à la manière d'une charnière en bande et qui sont reliées entre elles par un boulon 25. Dans la zone de leur extrémité arrière 8, 9, les branches 3, 4 sont munies de poignées 10,11, recourbées vers l'extérieur, en direction opposée. Lors de l'essorage, le corps de nettoyage 2 est déposé dans la cavité 12, qui est délimitée par les branches 3 et 4. A cet effet, la dimension de ladite cavité est adaptée à celle du corps de nettoyage. La cavité est délimitée par un profilage de surface 13 des deux branches, dans lequel cas ce profilage de surface 13 facilite l'essorage du corps de nettoyage 2 d'une part et empêche par ailleurs le corps de nettoyage 2 de glisser hors de la cavité 12, lors du cycle d'essorage. Les branches 3, 4 présentent un grand nombre d'orifices de drainage 19, qui permettent au liquide exprimé du corps de nettoyage 2 de s'écouler rapidement de la cavité 12 vers l'environnement 18. Dans ce cas, I'environnement est formé par un seau 24, dans lequel le liquide exprimé retourne. Les figures 1 à 4 représentent un premier exemple de réalisation d'une presse manuelle. Dans la figure 1, les branches 3, 4 présentent sur leur face tournée vers l'environnement 18 un dispositif de maintien 22, 23, dans lequel cas les dispositifs de maintien 22, 23 sont reliés d'un tenant avec les branches 3, 4 et fond corps avec ces dernières, étant conçues dans le même matériau. Les dispositifs de maintien 22, 23 peuvent être déplacés dans le sens longitudinal des branches 3, 4, ce qui permet de les accrocher sur le bord de seaux 24 de différentes dimensions. Lorsque la presse 1 est accrochée dans le seau 24, la cavité 12 est ouverte vers le dessus, ainsi après avoir été humidifié et/ou lavé, le corps de nettoyage 2 peut être déposé dans la cavité 12 pour être essoré, sans qu'il ne soit nécessaire de manipuler la presse manuelle. Après avoir entièrement déposé le corps de nettoyage 2 dans la cavité 12, I'utilisateur soulève la presse manuelle 1 des bords du seau 24 et rapproche les deux branches 3, 4, ce qui permet d'exprimer progressivement le liquide du corps de nettoyage 2, selon la représentation de la figure 2. Le liquide exprimé du corps de nettoyage s'écoule de la cavité 12, par l'intermédiaire des orifices d'entrée , des orifices de drainage 19 et des orifices d'évacuation 21 et retourne dans le seau 24. Dans la figure 2, seule une partie du profilage de surface 13 des branches 3, 4 entre en contact avec le corps de nettoyage 2, dans ce cas il s'agit des éminences du profilage de surface 13. Dans la figure 3, la presse manuelle est entièrement comprimée, pour atteindre le degré d'essorage maximal. Après son retrait de la cavité 12, on peut monter le corps de nettoyage 2 sur un instrument de nettoyage des surfaces et raccrocher la presse manuelle 1 sur le bord du seau 24, selon la représentation en figure 1. La figure 4 montre une vue par le dessus du premier exemple de réalisation selon les figures 1 à 3. La presse manuelle 1 est accrochée sur le bord supérieur d'un seau 24, par l'intermédiaire des dispositifs de maintien 22, 23, dans lequel cas, pour permettre une meilleure vue d'ensemble, aucun corps de nettoyage 2 n'a été posé dans la cavité 12 représentée en figure 4. La figure 3 montre les orifices d'entrée des orifices de drainage 19, dans lequel cas les orifices de drainage 19 débouchent dans le seau 24, par l'intermédiaire des orifices d'évacuation 21. Les orifices de drainage 19 peuvent présenter différentes sections, qui sont adaptées aux caractéristiques propres à chaque cas d'utilisation, selon la représentation de la figure 7, par exemple. Les orifices de drainage 19 peuvent être ronds, ovales, angulaires et/ou carrés. A cet effet, leur section dépend de la quantité de liquide qui doit être exprimée du corps de nettoyage et/ou des saletés qui sont encore retenues dans le corps de nettoyage, et qui à l'instar du liquide doivent être évacuées du corps de nettoyage 2 vers l'environnement, par l'intermédiaire des orifices de drainage. Dans cet exemple de réalisation, les butées 14, 15 sont formées par les branches 3, 4 proprement dites, en ce que les surfaces des deux branches 3, 4 qui se font face s'appliquent l'une contre l'autre. En cas d'utilisation conforme de la presse manuelle 1, la forme des poignées , 11 qui sont recourbées vers l'extérieur, en direction opposée évite à l'utilisateur de se blesser, par exemple de se coincer les doigts. Les figures 5 à 7 montrent un second exemple de réalisation de la presse manuelle selon l'invention. Contrairement au premier exemple de réalisation, représenté dans les figures 1 à 4 et dans lequel les branches 3, 4 sont concaves en direction longitudinale, dans la zone de leur extrémité avant 5, 6, et délimitent ensemble la cavité 12, le second exemple de réalisation selon les figures 5 à 7 est conçu de telle manière, que les branches 3, 4 sont concaves en direction longitudinale et transversale, dans la zone de leur extrémité avant et délimitent ensemble une cavité quasiment sphérique 12, destinée à recevoir le corps de nettoyage absorbant 2 qui doit être essoré. Par ailleurs, dans cet exemple de réalisation, pour assurer la fermeture quasiment hermétique de la cavité 12, chaque branche 3, 4 présente sur les faces opposées en direction transversale au moins une pièce latérale 26, qui permet de maintenir le corps de nettoyage 2 qui doit être essoré à l'intérieur de la cavité 12, même en cas d'application d'une force de compression importante. La figure 7 montre des orifices de drainage de différentes sections, qui selon l'application peuvent être ronds et/ou ovales et/ou rectangulaires et/ou carrés. REVENDICATIONS 1. Presse manuelle (1) pour l'essorage de corps de nettoyage absorbants (2), comprenant deux branches recourbées (3, 4), qui à leur extrémité avant (5,6) sont reliées entre elles par une articulation en forme de charnière (7), les extrémités arrières (8, 9) des branches (3, 4), opposées à ladite articulation, étant conçues sous forme de poignées (10, 11). 2. Presse manuelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que les branches (3, 4) présentent une concavité longitudinale dans la zone de leur extrémité avant (5, 6) et délimitent ensemble une cavité (12), destinée à recevoir le corps de nettoyage absorbant (2) qui doit être essoré. 3. Presse manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les branches (3, 4) présentent une concavité transversale dans la zone de leur extrémité avant (5, 6) et délimitent ensemble une cavité (12), destinée à recevoir le corps de nettoyage absorbant (2) qui doit être essoré. 4. Presse manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, pour la fermeture quasiment hermétique de la cavité (12), chaque branche (3, 4) présente au moins une partie latérale (25) sur les faces opposées dans le sens transversal. 5. Presse manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'au moins l'une des branches (3, 4) présente un profilage de surface sur sa face tournée vers la cavité (12). 6. Presse manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les branches (3, 4) présentent chacune une butée (14, 15), pour restreindre le mouvement d'essorage et en ce que ces butées (14, 15) peuvent être appliquées l'une contre l'autre. 7. Presse manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'au moins une des branche (3, 4) présente une saillie (16,17) dirigée vers la branche voisine (4,3) et que cette saillie (16, 17) est conçue pour retenir le corps de nettoyage (2). 8. Presse rnianuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la cavité (12) et l'environnement (18) sont reliés par au moins un orifice de drainage (19), prévu dans au moins l'une des branches (3, 4), de manière à permettre un passage de liquide. 9. Presse selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les deux branches (3, 4) présentent chacune plusieurs orifices de drainage (19). 10. Presse manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les orifices de drainage (19) ont la forme de canaux et sont délimités par un orifice d'entrée (20) sur la face tournée vers la cavité (12) et par un orifice d'évacuation (20) sur la face tournée vers l'environnement (18) et en ce que l'orifice d'évacuation (21) est placé, par rapport à l'orifice d'entrée, en direction de l'articulation. 11. Presse manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que, sur leur face tournée vers l'environnement, les branches (3, 4) présentent un dispositif de maintien (22, 23) qui permet d'accrocher la presse manuelle sur le bord d'un seau (24). 12. Presse manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que les branches (3, 4) et/ou l'articulation (7) sont fabriqués dans un matériau polymère.