Brevet FR2820994A1 — publié le 20020823

c) obturer ladite première ouverture (8) de manière étanche. 1 2820994 Applicateur de liguide Arrière-plan de l' invention (1) Domaine de l'invention La présente invention concerne un applicateur de liquide pour appliquer un fard liquide tel qu'un fond de teint liquide ou analogue et en particulier concerne un applicateur de liquide dans lequel sont enrobés des faisceaux de fibres. (2) Description de l'art antérieur Conventionnellement, il y a eu, pour appliquer des fards liquides tels que des fonds de teint liquides et analogues, différents types d'applicateurs qui comportent une portion formant réservoir de stockage pour stocker un fard et une portion d'application présentant un certain nombre de faisceaux de fibres enrobés dans une base de façon à amener aux faisceaux de fibres le fard provenant de la portion formant réservoir de stockage. Dans une configuration typique, un mécanisme à soupape de fermeture est prévu entre la portion formant réservoir de stockage et la portion d' application de façon à délivrer comme il le faut le fard à la portion d'application. Toutefois, pour un applicateur utilisant de tels faisccaux de fibres, il est difficile d'amener une quantité uniforme de fard à un nombre multiple de faisceaux de fibres. C'est-à-dire que se présente le problème que la quantité de fard retenue par les faisceaux de fibres peut différer de l'un à l'autre, ce qui provoque une application irrégulière sur la surface d' application ou bien du fait que si c'est une quantité excessive de fard qui est fournie aux faisceaux de fibres, le fard peut en goutter. Pour s'occuper de ces problèmes, un applicateur de liquide 100, par exemple, a été proposé par la demande de modèle d'utilité japonais soumise à examen public Sho. 63 n 115479, dans laquelle, comme représenté sur la figure 1, une portion formant réservoir de stockage 120 comporte un mécanisme à soupape de fermeture 122 qui permet d'amener comme il le faut un fard à une portion d'application 111 tandis que la portion d'application 111 délivre le 2 2820994 fard, ainsi amené, à des faisceaux de fibres 11 la par l'intermédiaire d'un matériau 115 imprégné de liquide et présentant des pores continus. Avec ce procédé, le fard peut être graduellement amené aux faisceaux de fibres llla par l'intermédiaire d'un matériau 115 imprégné de liquide de sorte qu'il est possible d'éviter une arrivée brutale excessive du fard et la survenance d'une application irrégulière du fard sur la surface d' application. En outre, dans l'art antérieur, la façon d'amener le liquide est différente selon la viscosité du liquide utilisé. Par exemple dans un cas o c'est un liquide de viscosité relativement élevée de 1000 mPa ou davantage qui est utilisé, le liquide peut être directement amené à la portion d'application 111 depuis la portion formant réservoir de stockage 120 sans provoquer d' éclaboussures lorsque le liquide est éjecté. Par ailleurs, si c' est un liquide d'une viscosité relativement basse de 100 mPa, ou moins, qui est utilisé, le fait de prévoir un matériau 115, tel qu'une éponge ou analogue, imprégné de liquide entre la portion formant réservoir de stockage 1 20 et la portion d'application 111, comme indiqué ci-dessus, permet de retenir le liquide à la portion d'application 111 et donc d'éviter des éclaboussures lorsque le liquide est éjecté. Toutefois, si c'est un liquide d'une viscosité valant entre 100 et 1000 mPa que l'on utilise, si le liquide est directement amené, depuis la portion formant réservoir de stockage 120 à la portion d'application 111, le problème des éclaboussures de liquide se présente lorsque le liquide est éjecté. Au contraire, si le liquide est amené par l'intermédiaire d'un matériau 115 imprégné de liquide comme indiqué ci-dessus, un autre problème se présente en ce sens que le liquide obstrue les pores du matériau 115 imprégné de liquide, gênant le remplacement de l' air, ce qui rend difficile I'éjection du liquide. Résumé de l'invention La présente invention a été conçue au vu des problèmes conventionnels ci-dessus, le but de la présente invention est donc de proposer un applicateur de liquide de configuration simple qui puisse amener un liquide à sa portion d'application sans provoquer 3 2320994 d' application irrégulière sur la surface d'application ni provoquer de gouttage du liquide par suite d'une arrivée excessive et qui puisse encore éviter la survenance d'éclaboussures lorsque le liquide est éjecté. Pour atteindre le but ci-dessus, la présente invention est configurée comme suit: En accord avec le premier aspect de la présente invention, un applicateur de liquide comporte: un corps d'applicateur dans lequel est incorporce une portion formant réservoir de stockage pour stocker un liquide, une portion d'application qui est disposée du côté de l' extrémité avant du corps d' applicateur et dans laquelle une pluralité de faisceaux de fibres sont enrobés chacun l'un à côté de l'autre selon la direction axiale de façon que les faisceaux de fibres soient dirigés vers l'avant, et un mécanisme de soupape de fermeture disposé dans la portion formant réservoir de stockage pour permettre d'amener le liquide à la portion d'application, et il se caractérise par le fait que la portion d'application comporte un élément d'arrêt présentant un passage pour l'écoulement du liquide de façon à arrêter le liquide amené depuis la portion formant réservoir de stockage tout en laissant partiellement le liquide parvenir au côté pointe grâce au passage. En accord avec le second aspect de la présente invention, l'applicateur liquide présentant le premier attribut ci-dessus se caractérise par le fait que la portion d'application comporte une base qui présente, approximativement en son centre, une portion d' ouverture dans laquelle est disposé l' élément d' arrêt, base dans laquelle des faisccaux de fibres sont enrobés autour de la portion d'ouverture. En accord avec le troisième aspect de la présente invention, l'applicateur de liquide présentant le second attribut ci-dessus se caractérise par le fait que l'élément d'arrêt présente une configuration en forme de barrette ou de plaquette, substantiellement parallèle à la direction du liquide à éjecter et présente un crochet pour qu'il soit tenu par la base lorsque l'élément d'arrêt se place dans la portion d'ouverture. 4 2820994 En accord avec le quatrième aspect de la présente invention, l'applicateur de liquide présentant le troisième attribut ci-dessus se caractérise par le fait que l'élément d'arrét l'élément d'arrêt présente une découpe qui s'ouvre en direction du réservoir de stockage, ce qui lui donne une forme approximativement en U en vue en plan, et qu'il est configuré de façon que lorsque l'élément d' arrét est placé dans la portion d' ouverture, une partie de la découpe se positionne plus loin vers l'avant, au-delà de la portion d'ouverture, créant ainsi une communication fluidique entre le côté pointe de la portion d'application et le réservoir de stockage en passant par la découpe. Selon la présente invention on peut obtenir les effets suivants. C'est-à-dire que, du fait que l'applicateur de liquide est configuré de façon que le liquide soit amené, depuis une portion formant réservoir de stockage, à un certain nombre de faisceaux de fibres, se trouvant dans la portion d'application, par l'intermédiaire d'un mécanisme de soupape de fermeture, il est possible d'amener correctement le liquide à la portion d' application sans provoquer de distribution irrégulière du liquide d'un côté à l'autre des faisceaux de fibres. En outre, du fait que la portion d'application comporte un élément d' arrét présentant un passage pour l' écoulement du liquide de façon à arréter le liquide amené depuis la portion formant réservoir de stockage tout en laissant partiellement le liquide parvenir au côté pointe grâce au passage, il est possible d'obtenir la quantité optimale amenée de liquide en formant un passage en conformité avec la viscosité du liquide. Par conséquent, que le liquide ait une viscosité haute ou basse, il est possible d'amener le liquide aux faisceaux de fibres sans provoquer d'éclaboussures. Du fait que la portion d'application comporte une base qui présente, approximativement en son centre, une portion d'ouverture dans laquelle est disposé l'élément d'arrêt, base dans laquelle des faisceaux de fibres sont enrobés autour de la portion d'ouverture, le liquide amené par la portion d' ouverture de l'élément d' arrét peut se distribuer uniformément d'un côté à l'autre des faisceaux de 2820994 fibres. Du fait que l' élément d' arrêt présente une configuration en forme de barrette ou de plaquette, substantiellement parallèle à la direction du liquide à éjecter et présente un crochet pour qu'il soit tenu par la base lorsque l'élément d'arrêt se place dans la portion d'ouverture, l'élément d'arrêt peut se former de façon simple et se monter sur la portion d' application avec des moyens simples. Du fait que l'élément d'arrêt présente une découpe qui s'ouvre en direction du réservoir de stockage, ce qui lui donne une forme approximativement en U en vue en plan, et qu'il est configuré de façon que lorsque l'élément d'arrêt est placé dans la portion d'ouverture, une partie de la découpe se positionne plus loin vers l' avant, au-delà de la portion d' ouverture, créant ainsi une communication fluidique entre le côté pointe de la portion d'application et le réservoir de stockage en passant par la découpe, il est possible d'amener le liquide, fourni en provenance de la portion formant réservoir de stockage, du côté de l'extrémité avant de la portion d'application. Brève description des dessins La figure 1 est une vue en coupe représentant la configuration d'ensemble, détaillée, d'un applicateur de liquide conventionnel; La figure 2 est une vue déshabillée, partiellement en coupe, représentant la configuration d' ensemble, détaillée, d'un applicateur de liquide conforme à la forme de réalisation de la présente invention; La figure 3 est une vue illustrative représentant la façon dont on assemble l'applicateur de liquide; La figure 4 est une vue en coupe partiellement déshabillée représentant la configuration d'une portion d'application de l'applicateur de liquide; La figure 5 est une vue prise selon la direction d'une flèche A représentée sur la figure 4; et La figure 6 est une vue en coupe prise selon un plan B-B de la figure 4. 6 2820994 Description des formes de réalisation préférées On va décrire ci-dessous en détail la forme de réalisation de la présente invention en se référant aux dessins joints. Les figures 2 à 6 représentent un exemple de la forme de réalisation de la présente invention, les mêmes repères désignant des composants et la configuration de base étant la méme que celle de la configuration conventionnelle représentée. La figure 2 est une vue en coupe partiellement déshabillée montrant la configuration d' ensemble, détaillée, d'un applicateur de liquide conforme à la forme de réalisation de la présente invention; la figure 3 est une vue illustrative représentant la façon dont on assemble un applicateur de liquide; la figure 4 est une vue en coupe partiellement déshabillée représentant la configuration d'une portion d'application de l'applicateur de liquide de la présente invention; la figure 5 est une prise selon la direction de la flèche A représentée sur la figure 4; et la figure 6 est une vue en coupe prise selon un plan B-B de la figure 4. Un applicateur de liquide 1 conforme à la présente forme de réalisation est constitué, comme représenté sur les figures 2 et 3, d'un corps cylindrique d'applicateur 10, d'un réservoir de stockage de type cartouche 20 à loger dans le corps d'applicateur 10 et d'un bouchon de queue 30 disposé à l'extrémité arrière du corps d'applicateur 10 pour tenir le réservoir de stockage 20. Le corps 10 de l'applicateur de liquide est fait d'une résine synthétique et il est de forme approximativement cylindrique avec sa portion d'extrémité arrière 10a ouverte et sa portion d'extrémité avant 10b solidaire d'un cylindre avant 11. Une portion annulaire débordante de montage 1 0c, substantiellement perpendiculaire à l'axe, est formée sur la surface intérieure près de la portion d'extrémité arrière 10a. Au cylindre avant 1 1 est fixée une base 12 sur laquelle des éléments de pinceau 11 a de faisceaux de fibres sont enrobés de façon que les faisceaux de fibres dépassent vers l'avant. Une conduite 13, pour amener du liquide aux éléments de pinceau 11a, est disposée à l'arrière de la base 12. 7 2820994 Comme représenté sur les figures 4 et S. la base 12 a approximativement la forme d'un disque présentant un creux à l'arrière tandis qu'une portion 12a d'enrobage du pinceau, approximativement rectangulaire, débordant vers l'avant depuis le côté avant, est formée le long du diamètre de la base 12. Est formée une portion d'ouverture rectangulaire 12b qui pénètre approximativement par le centre de la portion d'enrobage de pinceau 12a, dans le sens de l'avant vers l'arrière, comme représenté sur la figure 5, tandis qu'un nombre multiple d'éléments de pinceaux 11a sont enrobés en deux rangées parallèles le long de la portion d'ouverture 12b, la portion d'ouverture entre eux. Comme représenté sur la figure 5, un élément d'arrêt en forme de plaquette 15 est disposé substantiellement parallèlement à la direction d'éj ection du liquide entre les rangées d'élément de pinceau 11a, pénétrant à travers la portion d'ouverture 12b. Cet élément d'arrêt 15 a une configuration substantiellement rectangulaire en vue en plan, avec une découpe 15a qui s'ouvre en direction du côté du réservoir de stockage 20 en formant une forme en U. En outre une paire de crochets 15b sont formés des deux côtés de la largeur de l'élément d'arrêt de façon à pouvoir être tenus par la base 12 lorsque l'élément d'arrêt se place dans la portion d'ouverture 12b. Cet élément d'arrêt 15 est configuré de façon que lorsqu'il se place dans la position d'ouverture 12b, une partie de la découpe 15a se positionne plus loin vers le côté avant, au-delà de la portion d'ouverture 12b, créant ainsi un passage 15c pour le liquide de façon à établir une communication fluidique entre le côté de pointe de la portion d'application et le côté réservoir de stockage 20 en passant par la découpe 15a dont le passage 15c pour le liquide fait partie. La conduite 13, mentionnée ci-dessus est fixée à un cylindre avant 11 et elle est disposée de façon à dépasser vers l'arrière dans la partie d'extrémité avant à l'intérieur du corps d'applicateur 10. Le repère 14 des dessins désigne un capuchon placé sur la cylindre avant 11. Un réservoir de stockage 20, comme représenté sur la figure 2, stocke le liquide tel qu'un fond de teint etc. dans un corps de réservoir 21 et comporte une soupape 22 montée à l' avant de son extrémité d'ouverture et un cylindre intérieur avant 23, fabriqué en résine synthétique et monté sur la périphérie extérieure, à son extrémité avant, de fa,con à recouvrir la soupape 22. Un décrochement 24, qui fait face vers l'arrière, est formé sur la périphérie extérieure du corps de réservoir 21. Le bouchon de queue 30 mentionné ci-dessus est un cylindre fabriqué en résine synthétique, ouvert aux deux extrémités, comme représenté sur les figures 2 et 3, et présente une portion découpée 31 à l'extrémité arrière et une portion à décrochements 32, formée près de l'extrémité arrière, pour l'empêcher de glisser lorsqu'on le met en place, ainsi qu'un saillant anti-roulement 33 formé sur la face extérieure. Le bouchon de queue 30 présente également une portion d'ajustement à encoche 35 qui présente des fentes parallèles 34, 34 s'étendant selon la direction axiale de façon que le bouchon de quene puisse facilement s'ajuster dans la portion d'ajustement en saillie 10c du corps d'applicateur 10 avec les tolérances de fixation appropriées. En outre ce bouchon de queue présente une portion de joint 36 qui a un plus grand diamètre extérieur, à insérer dans le corps d'applicateur 10, et qui est formée à l'arrière de la portion d'ajustement à encoche. On va maintenant décrire le mode d' assemblage du corps d'applicateur 10 de l'applicateur 1, du réservoir de stockage 20 et du bouchon de quene 30. Comme représenté sur la figure 3, en commençant par cette figure, on monte le bouchon de queue 3 0 sur le réservoir de stockage 20 depuis l'arrière du réservoir de stockage 20 et on l'y fait glisser le long de ce réservoir jusqu'à ce que l'ouverture d'extrémité avant 37 du bouchon de quene 30 bute contre le décrochement 24 du réservoir de stockage 20. Puis on insère le bouchon de queue 30, ainsi équipé, dans le corps d'applicateur 10 depuis le côté ouvert à la portion d'extrémité arrière 10a. g 2820994 Au fur et à mesure que l'on insère le bouchon de queue 30, les parties périphériques situées entre les fentes 34 fléchissent vers l'intérieur, rétrécissant ainsi les fentes 34 en restant dans les tolérances de fixation appropriées, de sorte que la portion d'ajustement à encoche 35 du bouchon de queue 30 s'ajuste et se fixe sur la portion d'ajustement en saillie 10c du corps d'applicateur 10 tandis que l'ouverture du cylindre intérieur avant 23 du réservoir de stockage 20 s'ajuste sur la conduite 13 située à l'intérieur du corps d'applicateur 10. L'assemblage est ainsi achevé. Dans cet état, l'extrémité arrière 20a du réservoir de stockage dépasse vers l'arrière d'une longueur prédéterminée au-delà des extrémités arrière 10a du corps d'applicateur, comme représenté sur la figure 2. On va maintenant décrire l'usage de l'applicateur de liquide 1. Comme représenté sur la figure 2, le réservoir de stockage 20 peut coulisser axialement par rapport à la conduite 13. Lorsque l'on pousse vers l'avant l'extrémité arrière 20a du réservoir de stockage , la soupape 22 du réservoir de stockage 20 s'ouvre de sorte que le liquide contenu dans le réservoir de stockage 20 s'écoule dans la conduite 13 par la soupape 22 et est amené aux éléments de pinceau 11 a. Lorsque l'on relâche la pression à l'extrémité arrière du réservoir de stockage 20, le réservoir de stockage 20 se déplace vers l'arrière par rapport à la conduite 13 sous l'action d'un ressort de soupape 22a incorporé dans la soupape 22, fermant ainsi la soupape 22 tandis que le décrochement 24 du réservoir de stockage 20 bute à l'ouverture d'extrémité avant 37 du bouchon de queue 30 et s'arréte à cette position de façon à empêcher la soupape 22, incorporée dans le réservoir de stockage 20, de sortir hors de la conduite 13 lorsque l'on fait glisser le réservoir de stockage 20 vers le bouchon de queue 30 en pressant (en appuyant) sur le réservoir de stockage 20 ou lors de l ' intervention accidentelle d' une force. La portion arrière du bouchon de queue 30, situce au-delà de la portion de joint 36, recouvre la partie périphérique arrière du réservoir de stockage 20 dépassant, vers l'arrière, depuis 2320994 I'extrémité arrière du corps d'applicateur 10, et le bord d'extrémité arrière, désigné par le repère 30a, du bouchon de quene 30 affleure l'extrémité arrière 20a du réservoir de stockage 20 ou va légèrement plus loin vers l'arrière. Cette disposition fait en sorte que le bouchon de queue 30 empêche d'appuyer accidentellement sur la face d'extrémité arrière du réservoir de stockage 20 sans empêcher de pousser le réservoir de stockage 20 vers l'avant à la portion découpée 31 du bouchon de queue 30 de façon à amener aux éléments de pinceau 11 a le liquide provenant des réservoirs de stockage 20. On a procédé à des tests d'éjection en utilisant la configuration de l'applicateur liquide 1 conforme à la présente forme de réalisation, avec différents réglages. Les résultats sont indiqués comme exemple 1 et exemples comparatifs 1 et 2. (1) Réglages de l'applicateur de liquide (Exemple 1) On a procédé à l'exemple 1 en utilisant un applicateur de liquide 1 représenté sur la figure 2, comportant un élément d'arrêt conforme à la présente forme de réalisation, placé dans la portion d'ouverture 12b de la base 12, et un liquide d'une viscosité d'environ 500 mPa qui y était chargé. (Exemple comparatif 1) On a procédé à un exemple comparatif 1 en utilisant un applicateur de liquide 1 représenté sur la figure 2 comportant un élément spongieux monté dans la portion d'ouverture 12b de la base 12 et un liquide d'une viscosité d'environ 500 mPa qui y était chargé. (Exemple comparatif 2) On a procédé à un exemple comparatif 2 en utilisant un applicateur de liquide 1 représenté sur la figure 2 ne comportant aucun élément monté dans la portion d'ouverture 12b de la base 12 et un liquide d'une viscosité d'environ 500 mPa qui y était chargé. (2) Test de performance de la méthode d'éiection 1) Nombre de fois o l'on appuie 35. On a mesuré le nombre de fois o l'on appuie pour éjecter du liquide, répétées depuis l'état initial jusqu'à ce que le liquide atteigne les pointes des faisceaux de fibres. On a testé cinq échantillons de chaque type d'applicateur et on a calculé la moyenne pour l'évaluation. 5. On a déterminé que plus petit est le nombre de fois o l'on appuie, mieux le liquide était éjecté. 2) Quantité moyenne éjectée On a mesuré la quantité de liquide éjectée en appuyant dix fois en procédant à des appuis répétitifs pour l'éjection du liquide. 10. On a calculé la moyenne de la quantité éjectée pour chaque applicateur. On a testé cinq échantillons de chaque type d'applicateur et on a calculé la moyenne pour l'évaluation. On a déterminé que plus élevoe était la quantité moyenne éjectée, mieux le liquide était éjecté. 3) Eclaboussures de liquide Après avoir procédé à des appuis répétitifs pour l'éjection du liquide, on a vérifié si les éclaboussures se produisaient lorsque le liquide était éjecté. 20. On a déterminé que l' absence d' éclaboussures de liquide était bénéfique. (3) Résultats des tests de comparaison de performance de la méthode d'éi ection Nombre de fois Quantité moyenne Eclaboussures o l'on appuie éjectée de liquide Exemple 1 17,4 (fois) 0,1 1 Non trouvé (g/dix fois) Exemple 130,0 (fois) 0,09 Non trouvé comparatif 1 (g/dix fois) Exemple 10,4 (fois) 0,12 Trouvé comparatif 2 (g/dix fois) Il résulte des tests ci-dessus qu' il n' y a pas eu d' éclaboussures de liquide au cours de l'éjection du liquide dans l'exemple 1 et dans 1 2 2320994 l'exemple comparatif 1. En particulier on comprendra que l'exemple 1 est meilleur en performance d'éj ection et en quantité moyenne éjectée que l'exemple comparatif 1. En conclusion, avec l'applicateur de liquide 1 de la présente forme de réalisation, il est possible de réaliser une excellente performance d' éjection sans provoquer d' éclaboussures de liquide au cours de l'éjection du liquide. Comme décrit, conformément à la présente forme de réalisation, un élément d'arrêt 15, qui présente une configuration en forme de plaquette qui est disposé substantiellement parallèlement à la direction d'éjection du liquide présente une découpe 1 5a s'ouvrant en direction du réservoir de stockage 20 et formant un U en vue en plan. Par conséquent cette disposition simple permet de créer un passage 15c pour le liquide. En outre, dans la présente forme de réalisation, il est possible d'obtenir une arrivée optimale du liquide selon besoin en changeant l'élément d'arrêt 15 et/ou la portion découpée 15a en forme et en dimension sans qu'il soit nécessaire de modifier le cylindre avant 1 1. Bien que dans la présente forme de réalisation le liquide soit supposé être un fond de teint, la présente invention ne doit pas être limitée par le type de liquide, les matériaux et analogue. Par exemple, en dehors des cosmétiques liquides, la présente forme de réalisation peut s'utiliser pour du vernis liquide pour chaussure, pour du vernis pour ongle ainsi que pour de la colle liquide, des peintures liquides et des médicaments liquides et peut s'appliquer aux types aérosol de ces produits. En outre, dans la présente forme de réalisation, bien que l'élément d'arrêt 15 présente une portion découpée 15a pour établir une communication fluidique, la présente invention ne doit pas y étre limitée dans la mesure o peut s'établir un passage permettant l'écoulement des liquides. Par exemple la portion d'ouverture 12b et l'élément d'arrêt 15 peuvent être configurés de façon à s'ajuster l'un à l'autre avec un jeu de façon que le jeu ainsi formé entre la portion d'ouverture 12b et l'élément d'arrêt 15 serve de passage pour le liquide. En variante des canaux d'écoulement partiels peuvent se former entre la portion d'ouverture 1 2b et l'élément d'arrêt 15. L'applicateur de liquide conforme à la présente forme de réalisation est configuré et utilisé comme décrit précédemment. Toutefois la présente invention ne doit pas être limitée à la forme de réalisation ci-dessus et différents changements et modifications de conception peuvent s'y ajouter sans s'écarter de l'objet de la présente invention. L'applicateur de liquide de la présente invention, ainsi décrit précédemment, a une configuration simple et il est pourtant efficace pour amener un liquide à sa portion d'application sans provoquer aucune application irrégulière sur la surface qui le reçoit ni provoquer aucun gouttage du liquide par suite d'une amenée excessive et peut encore empêcher la survenance d'éclaboussures lorsque le liquide est éjecté. C'est-à-dire que, du fait que l'applicateur de liquide est configuré pour que le liquide soit amené, depuis la portion formant réservoir de stockage, à un certain nombre de faisceaux de fibres se trouvant dans la portion d'application, par l'intermédiaire d'un mécanisme de soupape de soupape de fermeture, il est possible d'obtenir une arrivée appropriée du liquide sur la portion d'application sans provoquer de distribution irrégulière du liquide d'un bord à l'autre des faisceaux de fibres. En outre, du fait que la portion d'application comporte un élément d'arrêt formé avec un passage pour le liquide de façon à arrêter le liquide provenant de la portion formant réservoir de stockage tout en laissant passer partiellement le liquide vers le côté pointe grâce au passage du liquide, il est possible d'obtenir la quantité optimale d'arrivée du liquide en formant un passage tenant compte de la viscosité du liquide. Par conséquent, que le liquide ait une viscosité élevée ou basse, il est possible d'amener le liquide aux faisceaux de fibres sans provoquer d'éclaboussures. 14 2820994 Revendications 1 Applicateur de liquide (1) comportant: un corps d'applicateur (10) dans lequel est incorporée une portion formant réservoir de stockage (20) pour stocker un liquide; une portion d'application (12) qui est disposce du côté de l'extrémité avant du corps d'applicateur (10) et dans laquelle une pluralité de faisceaux de fibres (lla) sont enrobés chacun l'un à côté de l'autre selon la direction axiale de façon que les faisceaux de fibres soient dirigés vers l'avant; et un mécanisme de soupape de fermeture (22) disposé dans la portion formant réservoir de stockage (20) pour permettre d'amener le liquide à la portion d'application (12), caractérisé par le fait que la portion d'application (12) comporte un élément d'arrêt (15) présentant un passage (15a) pour l'écoulement du liquide de façon à arrêter le liquide amené depuis la portion formant réservoir de stockage (20) tout en laissant partiellement le liquide parvenir au côté pointe grâce au passage. 2 L'applicateur de liquide selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la portion d'application comporte une base (12) qui présente, approximativement en son centre, une portion d'ouverture (12b) dans laquelle est disposé l'élément d'arrêt (15), base dans laquelle des faisceaux de fibres (1 la) sont enrobés autour de la portion d'ouverture (12b). 3 L'applicateur de liquide selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'élément d'arrêt (15) présente une configuration en forme de barrette ou de plaquette, substantiellement parallèle à la direction du liquide à éjecter et présente un crochet (15b) pour qu'il soit tenu par la base (12) lorsque l'élément d'arrêt (15) se place dans la portion d'ouverture (12b). 4 L'applicateur de liquide selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'élément d'arrêt (15) présente une découpe 2320994 (15a) qui s'ouvre en direction du réservoir de stockage (20), ce qui lui donne une forme approximativement en U en vue en plan, et qu'il est configuré de façon que lorsque l'élément d'arrêt (15) est placé dans la portion d'ouverture (12b), une partie de la découpe (15a) se positionne plus loin vers l'avant, au-delà de la portion d'ouverture (12b), créant ainsi une communication fluidique entre le côté pointe de la portion d'application (12) et le réservoir de stockage (20) en passant par la découpe (15a).