Brevet FR2815480A1 — publié le 20020419

I Dispositif de maintien pour connecteurs électriques à monter en surface sur une plaquette de circuit imprimé La présente invention concerne une attache support et plus généralement un dispositif de maintien pour connecteurs électriques à monter en surface sur une plaquette de circuit imprimé comportant un corps métallique en forme de U. Dans de nombreuses applications utilisant des plaquettes de circuits imprimés, celles-ci sont reliées à d'autres composants par des connexions enfichables fixées sur les plaquettes à côté des connecteurs de plaquette. Une application concerne plus particulièrement la connexion d'un circuit imprimé d'un téléphone mobile à la batterie correspondante. Les attaches de connexion sont montées sur le boîtier du connecteur à monter en surface puis sont montées en surface sur la plaquette par le procédé dit de "reflow ". On connaît une telle fixation d'un boîtier de connecteur sur une plaquette par le document US-A- 5,186,654. Dans ce brevet sont prévues deux attaches aux extrémités du boîtier de connecteur qui s'engagent dans des encoches prévues à cet effet dans le boîtier. Il faut prévoir ici deux attaches pour obtenir une orientation correcte du boîtier de connecteur sur la plaquette. Egalement, cette disposition exige un espace accru d'une part sur la plaquette o il faut prévoir deux endroits pour souder les attaches et en outre, les zones de fixation des attaches dépassent du contour du boîtier de connecteur proprement dit. Généralement de plus, les composants montés en surface sont prévus avec des pattes à souder de leurs deux côtés pour contrebalancer les effets de glissement et de rotation dus à la fluidité de la soudure. En effet, des composants ne possédant des pattes que d'un seul côté pourraient être soulevés et déséquilibrés et donc mal soudés, c'est le problème généralement rencontré avec les connecteurs de batterie pour téléphone mobile. La présente invention a pour but de présenter un dispositif de maintien du type décrit ci-dessus qui permet de fixer aisément et efficacement un boîtier de connecteur sur une plaquette de circuit imprimé. Ce but est atteint conformément à l'invention par un dispositif de maintien pour fixer des boîtiers de connecteur électriques à monter en surface sur une plaquette de circuit imprimé comportant un corps métallique en forme de U, la zone de base étant une surface de fixation plane et large, le dispositif étant placé du côté opposé des pattes des contacts à souder pour équilibrer le boîtier du connecteur lors de sa mise en position et de son montage en surface sur le circuit imprimé. Selon un mode de réalisation du dispositif de maintien selon l'invention, les montants présentent à leur extrémité libre et du même côté, des épaulements formés transversalement par rapport à l'axe du montant et comportent des indentations pour la fixation par harponnage dans le boîtier de connecteur. Dans ce mode de réalisation du dispositif de maintien selon l'invention, l'extrémité des épaulements présente des coins arrondis et les indentations sont formées à distance des coins sur les arêtes latérales comme des rampes montant vers l'arrière dans le sens de l'insertion. De préférence, la surface de fixation du dispositif de maintien selon l'invention est reliée au moyen d'une barrette à une bande porteuse o les distances entre les barrettes sur la bande porteuse sont choisies de façon à permettre une insertion directe et automatique des dispositifs de maintien dans les boîtiers de connecteur, alors que les dispositifs de maintien se trouvent encore sur la bande porteuse. Selon un autre mode de réalisation du dispositif de maintien selon l'invention, le harponnage des montants dans le boîtier de connecteur se fait dans les parois latérales d'une alvéole de réception d'un boîtier de connecteur et la zone de base dépasse du côté fixation du fond du boîtier de connecteur de la même hauteur que les pattes à souder des contacts dépassent du fond du boîtier. Selon encore un autre mode de réalisation du dispositif de maintien selon l'invention, les barrettes sont séparées, par vibrations et/ou pliage à la machine, de la zone de fond des dispositifs de maintien lorsque ces derniers ont été insérés dans leur boîtier. Dans ce qui suit, l'invention est expliquée plus en détails à l'aide de la description d'un exemple de réalisation en tenant compte du croquis. Les figures montrent ainsi: Fig. 1 En perspective, un dispositif de maintien et particulièrement une attache support conforme à l'invention; Fig. 2 une attache support sur sa bande porteuse; et Fig. 3 une attache support suivant la fig. 1 à l'état monté dans le boîtier de connecteur. La figure 1 montre le dispositif de maintien ou attache support 1 conforme à l'invention avec un corps métallique en forme de U présentant une base 2 et deux montants 3, 4. La base est conçue avec une largeur suffisante offrant une surface de contact suffisamment grande pour un montage en surface efficace sur la plaquette de circuit imprimé. Les montants 3, 4 présentent chacun perpendiculairement à leur axe longitudinal un épaulement 5, 6 disposé dans la même direction. Sur les arêtes latérales des épaulements , 6 sont disposées, à une certaine distance du côté frontal des épaulements, des indentations ou harpons 7, 8 qui permettent de fixer rigidement en position la connexion quand on insère l'attache support 1 sur un boîtier de connecteur. Ils ont une forme de rampe pour faciliter l'introduction dans le boîtier de connecteur. De la même façon, les arêtes sur les côtés frontaux des épaulements 5, 6 sont arrondies. La fig. 2 montre trois attaches supports 1 conformes à l'invention reliées au moyen d'une barrette 9 à une bande porteuse 10. La bande porteuse et les attaches sont découpées dans une seule plaque sur laquelle une seule autre étape de travail est nécessaire pour plier les attaches dans leur forme définitive. Les attaches sont disposées à une distance a l'une de l'autre sur la bande porteuse 10 prévue pour une insertion directe et automatique dans les boîtiers de connecteur tandis que celles-ci sont encore connectées à la bande porteuse 10 par la barrette 9. Ceci facilite le montage des boîtiers de telle façon que les boîtiers de connecteur fixés de cette manière peuvent être munis des éléments nécessaires pour la phase suivante. La séparation du boîtier de connecteur de la bande porteuse 10 n'a donc lieu que lorsque les attaches ont été insérées dans leur boîtier. La séparation a lieu par vibration et/ou pliage des barrettes 9. La figure 3a montre une vue en perspective d'un boîtier de connecteur 11 avec trois contacts 12 identiques dans des alvéoles 13 prévues à cet effet. La fig. 3b montre la même disposition vue du côté opposé et de biais avec une attache support 1 déjà montée. Dans les parois latérales 14 de l'alvéole centrale 13 sont prévus des évidements et des fentes dans lesquels s'emboîtent les épaulements 5, 6. L'attache 1 est donc placée dans le boîtier 11 dans un sens parallèle au plan de la base 2. Dans le cas montré ici, le fond de l'alvéole centrale 13 est évidé à l'emplacement de la base 2 de l'attache support 1. Alternativement, on peut aussi imaginer de prévoir des fentes uniquement au niveau des montants 3, 4 pour insérer l'attache support 1 sur le boîtier 11. Le côté inférieur de la base 2 de l'attache support 1 se trouve au même niveau que les extrémités de contact des pattes à souder 15 des contacts 12. Celles-ci déterminent finalement la distance du côté inférieur de la base 2 de l'attache support 1 par rapport au fond du boîtier 11 qui est définie par le dimensionnement correspondant de la longueur des montants 3, 4. Le montage en surface du boîtier de connecteur 11 sur la plaquette de circuit imprimé se fait en pressant puis soudant l'attache support 1, sur un plot correspondant d'étain à souder liquide, en même temps que la soudure des pattes à souder sur les plots correspondants du circuit sur la plaquette. A l'aide d'un outil de préhension prévu pour déplacer le boîtier de connecteur 11, on pourrait envisager un placement exact du boîtier de connecteur sur la plaquette. Il n'y a pas non plus de pièce d'attache ni de pièce faisant partie du dessus du boîtier de connecteur, ce qui fait que cette solution fait gagner beaucoup de place. La description ci-dessus d'un exemple de réalisation de la présente invention ne doit pas être comprise de façon restrictive. L'invention concerne de plus toutes les variantes qui sont concernées par les revendications protégées. Grâce à cette attache et plus généralement à ce dispositif de maintien, tout basculement lors du positionnement du boîtier est évité, de même que tout effet de glissement ou de basculement, dû à la fluidité de la soudure lors du montage en surface, est supprimé. Revendications 1. Dispositif de maintien (1) pour fixer des boîtiers de connecteur électriques (11) à monter en surface sur une plaquette de circuit imprimé comportant un corps métallique en forme de U caractérisé par le fait que la zone de base (2) est une surface de fixation plane et large, le dispositif étant placé du côté opposé des pattes des contacts à souder pour équilibrer le boîtier du connecteur lors de sa mise en position et de son montage en surface sur le circuit imprimé. 2. Dispositif de maintien suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les montants (3, 4) présentent à leur extrémité libre et du même côté, des épaulements (5, 6) formés transversalement par rapport à l'axe du montant et comportent des indentations (7, 8) pour la fixation par harponnage dans le boîtier de connecteur (11). 3. Dispositif de maintien suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité des épaulements (5, 6) présente des coins arrondis et que les indentations (7, 8) sont formées à distance des coins sur les arêtes latérales comme des rampes montant vers l'arrière dans le sens de l'insertion. 4. Dispositif de maintien suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que la surface de fixation (2) est reliée au moyen d'une barrette (9) à une bande porteuse (10) o les distances (a) entre les barrettes sur la bande porteuse {10) sont choisies de façon à permettre une insertion directe et automatique des dispositifs de maintien dans les boîtiers de connecteur (11) alors que les dispositifs de maintien se trouvent encore sur la bande porteuse (10). 5. Dispositif de maintien suivant l'une des revendications ci-dessus, caractérisé par le fait que le harponnage des montants (3, 4) dans le boîtier de connecteur (11) se fait dans les parois latérales d'une alvéole de réception (13) d'un boîtier de connecteur (11) et que la zone de base (2) dépasse du côté fixation du fond du boîtier de connecteur (16) de la même hauteur que les pattes à souder des contacts (15) dépassent du fond du boîtier (16). 6. Dispositif de maintien suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que, lorsque les dispositifs de maintien ont été insérés dans leur boîtier, les barrettes (9) sont séparées, par vibrations et/ou pliage à la machine, de la zone de fond (2) du dispositif de maintien (1).