Brevet FR2814394A1 — publié le 20020329

La présente invention concerne des caisses en carton ondulé ou matière en feuilles analogues et qui ont la particularité de présenter une forme quadrangulaire à pans coupés. Ces dites caisses comportent alors huit faces. Les avantages d'avoir des caisses à huit côtés sont évidents quand il s'agit de remplir ces dites caisses avec des produits divers tels que bouteilles, flacons, bocaux et tous produits ayant une forme non rectangulaire ou carrée. Lorsqu'on introduit ces dits produits dans des caisses de forme rectangulaire ou carrée on constate un vide aux quatre coins saillants des dites caisses. Ces coins sont exposés aux agressions externes et peuvent aisément se déchirer ce qui nuit à la protection des produits et à la résistance de la caisse. Dans la caisse à huit côtés les angles saillants sont remplacés chacun par deux angles plus ouverts. Sachant que la résistance d'une caisse à la compression verticale se répartit pour les deux tiers dans les dièdres (région des angles), lorsqu'on multiplie les angles on augmente sensiblement la résistance de la dite caisse. Il existe sur le marché un procédé breveté qui permet la fabrication de caisses comportant huit côtés. Il s'agit d'un système qui consiste à enrouler un flan autour d'un mandrin au moyen d'une machine. Le procédé de fabrication des flans est un travail plus coûteux et qui dans la plupart des cas génère une surconsommation de matière. La machine servant à former la caisse par enroulement autour d'un mandrin est de fabrication très onéreuse. Pour fabriquer une caisse à huit côtés de manière différente afin de remédier à ces inconvénients, la présente invention permet de simplifier la fabrication de la dite caisse et sa mise en volume par une mécanisation plus économique. Comme la plupart des emballages de regroupement de produits, la présente invention consiste à réaliser des caisses à huit côtés se présentant non pas comme des flans mais sous forme de fourreaux (fig. 5). Le fourreau est constitué par une feuille de carton ou matière analogue comportant une suite de volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des lignes de pliage parallèles les unes aux autres et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un côté de la dite suite de volets et reliés à celle-ci par une deuxième ligne de pliage perpendiculaire aux dites premières lignes destinés à former le fond de la dite caisse. Un second ensemble de rabats latéraux disposés de l'autre côté de la dite suite de volets et reliés à celle-ci par une troisième ligne de pliage perpendiculaire aux dites premières lignes de pliage destinées à former le couvercle de la dite caisse. La dite feuille de carton ou matière analogue est pliée en trois selon les axes de pliage ap. 1 et ap. 2, le panneau 1 se colle sur le panneau 9 (fig. 3). La figure 4 montre une autre façon de former le fourreau, le volet 2 est divisé en 2a et 2b, le volet 2a se colle sur le volet 2b. Ces dits fourreaux sont fabriqués sur des machines rotatives appelées comb ine qui découpent les rabats, tracent les premières lignes de pliage, impriment, plient et jonctionnent. Ces opérations sont réalisées en continu et à très grande cadence mais avec une précision insuffisante pour les découpes. Les figures 6 et 7 montrent les découpes comme elles sont réalisées sur les flans. On constate les variations inacceptables lorsque ces découpes sont réalisées sur co m b é La présente invention consiste à remédier à cet inconvénient en adoptant une forme originale des découpes permettant la fabrication des caisses à huit côtés sur des machines combinés avec la précision souhaitée. L'originalité de ces découpes consiste à réaliser dans le prolongement des volets 3, 5, 7 et 9 des languettes de forme pentagonale (13.0 à 13.7) de telle sorte que la base de la dite forme pentagonale est constituée par la deuxième et la troisième ligne pliage. Les côtés verticaux des dites formes pentagonales sont prolongées le long de la première ligne de pliage au delà de la deuxième et la troisième ligne de pliage (fig. 8 et 9) ce qui permet, malgré les variations des découpes de plier les languettes dans l'axe des deuxièmes et troisièmes lignes de pliage. Au moment de la mise en volume de la caisse chez l'utilisateur, les languettes peuvent provoquer une surépaisseur de carton entre les petits et les grands rabats du fond et du couvercle et générer une contrainte pour le pliage des grands rabats 10.0, 10.1, 10.2 et 10.3. pour remédier à cet inconvénient la présente invention consiste à découper une forme triangulaire sur les rabats 14.0 à 14.7 de sorte qu'au moment du pliage des grands rabats les languettes s'insèrent dans les espaces libérés part les découpes triangulaires. Ces découpes pentagonales des languettes sont remarquables en ce qu'elles se plient automatiquement entraînées par le pliage des grands rabats 10. 0, 10. 1, 10.2 et 10.3. Les figures 12 et 13 montrent en détail la découpe des languettes et la découpe sur les petits rabats. La machine pour la mise en volume des fourreaux afin de former la caisse à huit côtés et la formation du fond de la dite caisse est constituée : 1) d'un magasin d'alimentation 2) d'un système de préhension de la caisse au moyen d'un bras équipé de ventouse. La prise se fait sur le panneau 4 (fig. 10). 3) d'un conformateurpentagonal (fig. 14) réglable en fonction des dimensions de la caisse à former. 4) d'un poinçon de forme octogonale tronconique à double fonction et réglable en fonction des dimensions de la caisse à former - il est introduit latéralement dans la caisse afin de la maintenir dans sa forme octogonale - sert de butée dans le fond de la caisse pour coller les rabats entre eux La caisse ainsi formée est prête pour le remplissage. Selon d'autre variantes non illustrées, les caisses à plat peuvent être posées verticalement dans un magasin d'alimentation ou bien les dites caisses peuvent être mises à plat dans un magasin d'alimentation vertical. REVENDICATIONS 1) Machine pour la mise en volume d'une caisse en carton ou matière analogue comportant huit faces et caractérisée en ce que la dite machine comporte un conformateur de forme octogonale réglable en fonction des dimensions de la caisse à former ainsi qu'un poinçon mobile de forme octogonale tronquée et réglable en fonction des dimensions de la caisse à former. 2) Caisse obtenue par la mise en oeuvre sur la machine spécifiée sous la la revendication 1 et caractérisée en ce qu'elle comporte huit faces latérales ainsi que huit languettes de forme pentagonale découpées dans le prolongement des volets 3,5, 7 et 9 de telle sorte que les bases de ces formes pentagonales sont constituées par la deuxième et troisième lignes de pliage et que les côtés verticaux de ces dites formes pentagonales sont prolongées le long des premières lignes de pliage et en contrepartie des dites languettes, des découpes de forme triangulaire 14.0 à 14.7 sont réalisées sur les petits rabats, de sorte que lors du pliage des grands rabats, ceux-ci entraînent le pliage automatique des languettes qui s'insèrent dans les espaces libérés par ces découpes triangulaires.