Brevet FR2821127A1 — publié le 20020823

SOUPAPE DE COMMANDE ET COMPRESSEUR A DEPLACEMENT VARIABLE EQUIPE D'UNE TELLE SOUPAPE. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION La présente invention concerne un compresseur à déplacement variable destiné à être utilisé dans un appareil de climatisation pour véhicule. Plus particulièrement, la présente invention concerne un compresseur à déplacement variable ayant une soupape de commande qui peut fonctionner pratiquement uniquement par la force d'un solénoïde électromagnétique et par la force d'un soufflet. DESCRIPTION DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Dans un circuit de réfrigération d'un appareil de climatisation pour véhicule, on utilise souvent un compresseur à déplacement variable, par exemple un compresseur du type à plateau oscillant ou un compresseur du type à plateau en nutation. Dans ces compresseurs, l'amplitude du déplacement dépend de la longueur de la course du piston, cette longueur dépendant à son tour de l'angle d'inclinaison du plateau oscillant ou du disque en nutation par rapport à l'axe d'un arbre. Cet angle dépend à son tour de la pression du réfrigérant qui est introduit dans le carter de moteur du compresseur. Ainsi, le déplacement de ces compresseurs peut être commandé en ajustant la pression du carter de moteur. D'une manière générale, ces compresseurs sont équipés d'une soupape de commande qui commande la quantité d'introduction de réfrigérant à partir d'une chambre d'évacuation vers le carter de moteur. La structure générale de la soupape de commande est la suivante. Une soupape de commande comprend principalement une chambre de soufflet logeant un soufflet, une chambre de soupape logeant un corps de soupape, et une chambre de piston logeant un piston. La chambre de piston est en communication fluidique avec une chambre d'aspiration du compresseur de sorte que le soufflet s'étire ou se contracte en réponse à la pression de la chambre d'aspiration. Lorsque le soufflet s'étire, il excite le corps de soupape dans une direction via une tige. Lorsqu'un solénoïde électromagnétique entourant le piston est activé, celui-ci excite le corps de soupape vers la direction opposée via une autre tige. Grâce à un équilibre entre la force du soufflet et la force de l'électroaimant, le point critique d'ouverture et de fermeture de la soupape est donné. Lorsque la soupape est ouverte, le réfrigérant est alors introduit à partir de la chambre d'évacuation vers le carter de moteur via la chambre de soupape pour augmenter la pression du carter de moteur. Lorsque la pression du carter de moteur a augmenté, l'angle d'inclinaison du plateau oscillant diminue et, en conséquence, la course du piston ainsi que le déplacement du compresseur diminuent. A l'inverse, lorsque la soupape est fermée, l'introduction du réfrigérant à partir de la chambre d'évacuation vers le carter de moteur via la chambre de soupape est stoppée. Du fait que le réfrigérant dans le carter de moteur s'écoule alors spontanément à travers diverses parties en direction de parties de pressions inférieures, la pression du carter de moteur diminue et donc l'angle d'inclinaison du plateau oscillant augmente. Il en résulte que la course du piston ainsi que le déplacement du compresseur augmentent. En ajustant l'amplitude du courant électrique circulant à travers le solénoïde électromagnétique, le point d'ouverture/fermeture de la soupape peut être déplacé à volonté, et en conséquence, le déplacement du compresseur peut être également commandé à volonté. Dans une soupape de commande expliquée ci-dessus, il n'est pas préférable que la pression de la chambre d'évacuation ou la pression du carter de moteur ou la pression de la chambre d'aspiration affecte directement le mouvement du corps de soupape. Ces pressions varient à tout moment et font fluctuer le point d'ouverture/fermeture du corps de soupape. La conception du corps de soupape ne prend en compte que l'équilibre de la force du soufflet et de la force du solénoïde électromagnétique. Une soupape de commande décrite dans la publication de brevet japonais 2000-18420 a pour but de résoudre ce problème. En utilisant la structure de la soupape de commande décrite dans cette référence, il est supposé possible de réduire les effets directs de la pression de la chambre d'évacuation et de la pression du carter de moteur sur le point d'ouverture/fermeture de la soupape. Cependant, selon une analyse de cette structure par l'auteur de la présente invention, bien qu'il soit possible de réduire l'effet de la pression de la chambre d'évacuation, l'effet net de la pression du carter de moteur n'est toujours pas neutralisé. Lorsque la soupape est fermée, une pression résiduelle nette de la pression du carter de moteur affecte le mouvement du corps de soupape et de la tige du solénoïde, et en raison de la fluctuation de la pression du carter de moteur, la commande du mouvement d'ouverture/fermeture du corps de soupape est gênée. RESUME DE L'INVENTION Un premier objet de l'invention est de proposer une soupape de commande dont le corps de soupape ne subit pas les effets directs de la pression de la chambre d'évacuation, de la pression du carter de moteur et de la pression de la chambre d'aspiration. Un second objet de la présente invention est de proposer un compresseur à déplacement variable équipé de cette soupape de commande. Une soupape de commande selon la présente invention a une première tige qui est excitée par un soufflet vers la direction d'ouverture du corps de soupape, une seconde tige qui est excitée par un solénoïde électromagnétique vers la direction de fermeture du corps de soupape, et un passage qui met en communication fluidique une chambre de soufflet et une chambre de piston. La première tige a une partie de col à l'extrémité de laquelle le corps de soupape est formé de manière intégrale. Les zones en coupe transversale de réception de la pression efficace dans la partie supérieure et dans la partie inférieure de la partie de col sont conçues pour avoir sensiblement une valeur égale. En conséquence, la force ascendante et la force descendante agissant sur cette zone en coupe transversale de réception de la pression efficace supérieure et cette zone en coupe transversale de réception de la pression efficace inférieure en raison du gaz réfrigérant introduit dans un espace autour de la partie de col de la première tige à partir de la chambre d'évacuation du compresseur, s'annulent l'une l'autre. Ainsi, l'effet direct sur le mouvement du corps de soupape en raison de la fluctuation de la pression de la chambre d'évacuation peut être éliminé. Faisant saillie à l'intérieur d'une chambre de soupape dans laquelle la pression du carter de moteur est introduite, une extrémité à fond plat de la seconde tige dont la forme globale est un cylindre droit, vient en contact avec la surface supérieure du corps de soupape. Du fait que la seconde tige a une forme cylindrique droite, elle ne présente pas de zone en coupe transversale de réception de la pression efficace substantielle sur laquelle la pression du carter de moteur peut exercer une force nette dans la chambre de soupape. En conséquence, la pression du carter de moteur qui remplit l'espace formé par la paroi de la chambre de soupape et la surface cylindrique de la seconde tige ne peut pas exercer de force substantielle sur la seconde tige dans sa direction de coulissement. Ainsi, l'effet direct sur le mouvement du corps de soupape en raison de la fluctuation de la pression du carter de moteur peut être également éliminée. Le passage qui met en communication fluidique le chambre de soufflet et la chambre de piston, amène la pression de la chambre de pression introduite dans la chambre de soufflet plus loin dans la chambre de piston. La force due à la pression dans la chambre de soufflet et la force due à la pression dans la chambre de piston sont confrontées l'une l'autre via la première tige et le corps de soupape et la seconde tige. Etant donné que les pressions dans la chambre de soufflet et la chambre de piston s'équilibrent l'une l'autre au moyen du passage, la force ascendante agissant sur la première tige et la force descendante agissant sur la seconde tige s'annulent l'une l'autre. Ainsi, l'effet direct sur le mouvement du corps de soupape due à la fluctuation de la pression de la chambre d'aspiration peut également être éliminé. Ainsi, tous les effets de la pression de la chambre d'évacuation, de la pression du carter de moteur et de la pression de la chambre d'aspiration sur le mouvement du corps de soupape peuvent être éliminés dans la mesure du possible. D'autres objets, caractéristiques et avantages de cette invention vont être compris à partir de la description suivante de modes de réalisation préférés en faisant référence aux dessins dans lesquels : BREVES DESCRIPTIONS DES FIGURES la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un compresseur à déplacement variable équipé d'une soupape de commande selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue en coupe transversale agrandie de la soupape de commande de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe transversale agrandie de la partie de col de la première tige de la figure 2 ; et la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une soupape de commande selon un second mode de réalisation de la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES Sur la figure 1, un compresseur à déplacement variable 100 du type à plateau oscillant équipé d'une soupape de commande 1 selon un premier mode de réalisation de la présente invention est représenté. Le compresseur 100 comprend un logement avant 22, un carter 21 formé de manière intégrale avec un bloc-cylindres 26, et un logement arrière 24. Ces parties sont fixées entre elles au moyen de boulons 25. Un arbre d'entraînement 27 est prévu de manière à passer à travers le centre du logement avant 22 et du bloc-cylindres 26. L'arbre d'entraînement 27 est supporté de manière rotative par le logement avant 22 et le bloc-cylindres 26 via des paliers 50 et 51. Dans le bloccylindres 26, une pluralité d'alésages de cylindre 38 sont prévus de manière équiangle autour d'un axe de l'arbre d'entraînement 27. Dans chacun des alésages de cylindre 38, un piston 37 est monté coulissant. Les pistons 37 sont capables d'effectuer des mouvements de va-et-vient le long de la direction parallèle à l'axe de l'arbre d'entraînement 27. A l'arbre d'entraînement 27, un rotor 34 est fixé de manière à tourner conjointement avec lui. Le rotor 34 comporte un bras 34a à l'extrémité duquel est formée une broche 35 dirigée dans une direction perpendiculaire à l'axe de l'arbre d'entraînement 27 (perpendiculaire à la feuille). Le logement avant 22 et le carter 21 définissent de manière coopérative un carter moteur 33. A l'intérieur du carter de moteur 33 est logé un plateau oscillant 36 ayant un trou de pénétration 36c au niveau de sa partie centrale, à travers lequel pénètre l'arbre d'entraînement 27. Sur une surface du côté de logement avant du plateau oscillant 36, un bras 36a à l'extrémité duquel est prévu un trou oblong 36h est formé. La broche 35 du rotor 34 met en prise le trou oblong 36h du plateau oscillant 36 de manière à permettre un changement de l'angle d'inclinaison du plateau oscillant 36 par rapport à l'axe de l'arbre d'entraînement 27. La partie circonférentielle du plateau oscillant 36 a la forme d'une bague et est connectée de manière coulissante aux parties de queues des pistons 37 via des paires de patins 53. Autour d'une partie cylindrique 22a du logement avant 22, une poulie 28 est attachée de manière rotative via un palier 54. Au logement avant 22, un électroaimant 32 est fixé, et occupe un espace creux dans la poulie 28. A l'extrémité de l'arbre d'entraînement 27 est fixé un moyeu 55. Une armature 31 qui est attirée vers la poulie 28 lorsque l'électroaimant 32 est excité, est fixée au moyeu 55 via un élément élastique 29. Lorsque l'électroaimant 32 n'est pas excité, il se forme un espacement d'air entre l'armature 31 et la poulie 28, qui correspond à un état déconnecté de la poulie 28 et de l'armature 31. La poulie 28 est toujours mise en rotation par une source d'entraînement extérieure (non représentée) via une courroie. Si l'électroaimant 32 est excité, l'armature 31 est attirée vers la poulie 28, ces dernières se connectant et tournant ensemble. La force d'entraînement de la source d'entraînement extérieure est alors transmise à l'arbre d'entraînement 27 via la poulie 28, l'armature 31, l'élément élastique 29 et le moyeu 55. Lorsque l'arbre d'entraînement 27 est entraîné par la source d'énergie extérieure, il entraîne avec lui le rotor 34 en rotation autour de l'axe de l'arbre d'entraînement 27. Le plateau oscillant 36 est également mis en rotation par le rotor 34 via le mécanisme de connexion comprenant le bras 34a, la broche 35 du rotor 34, le trou oblong 36h et le bras 36a du plateau oscillant 36. Pendant la rotation du plateau oscillant 36, sa partie circonférentielle présente un mouvement de nutation. Seule une composante de ce mouvement dans la direction axiale est transférée aux pistons 37 via les patins coulissants 53. En conséquence, les pistons 37 sont entraînés en mouvement alternatif à l'intérieur de chaque alésage de cylindre 38. Le mouvement de va-et-vient du piston 37 peut être divisé en course d'aspiration et en course d'évacuation. Durant la course d'aspiration, le réfrigérant à partir d'un circuit de réfrigération extérieur (non représenté) est aspiré dans la chambre de compression 56 qui est définie par la face arrière du piston 37, l'alésage de cylindre 28, et une plaque porte-soupapes 23, via une chambre d'aspiration 41 et un trou d'aspiration 43 qui est prévu dans la plaque porte-soupapes 23. Durant la course d'évacuation, le réfrigérant est comprimé à l'intérieur de la chambre de compression 56 et évacué vers le circuit de réfrigération extérieur via le trou d'évacuation 44 qui est prévu dans la plaque portesoupapes 23 et une chambre d'évacuation 42. La soupape de commande 1 selon le premier mode de réalisation de la présente invention est fixée au logement arrière 24 au moyen d'un boulon 57. Un passage 47 qui pénètre dans la direction axiale à travers le bloc-cylindres 26 et le logement arrière 24 est prévu. Le passage 47 est en communication fluidique avec un passage lb qui est prévu dans la soupape de commande 1. Le carter de moteur 33 et l'intérieur de la soupape de commande 1 sont en communication fluidique l'un avec l'autre via le passage 47 et le passage lb. Dans le logement arrière 24, un autre passage 46 est en outre prévu. Le passage 46 est en communication fluidique avec un passage la qui est prévu dans la soupape de commande 1. La chambre d'évacuation 42 et l'intérieur de la soupape de commande 1 sont en communication fluidique l'une avec l'autre via le passage 46 et le passage la. En outre, un passage 48 est prévu dans le logement arrière 24. De plus, plusieurs trous 49 sont alésés sur la surface de la partie inférieure de la soupape de commande 1. La chambre d'aspiration 41 et la chambre de soufflet de la soupape de commande 1 sont en communication fluidique l'une avec l'autre via le passage 48 et les trous 49. Sur la figure 2, la structure détaillée de la soupape de commande 1 est représentée. La soupape de commande 1 comprend un électroaimant 14 et un carter 2. L'électroaimant 14 comprend un solénoïde électromagnétique 13, un piston 12, un stator 11 et une seconde tige 10. Le piston 12 est logé dans une chambre de piston 16 qui est délimitée par une surface intérieure du solénoïde électromagnétique 13, et peut coulisser dans les directions ascendante et descendante. Sous le piston 12 se trouve un stator 11 qui est fixé au solénoïde électromagnétique 13. Un écartement 16a est prévu entre une surface de côté latérale du stator 11 et la surface intérieure de la chambre de piston 16. Dans le stator 11, un trou traversant vertical 1 la est prévu, dans lequel la seconde tige 10 est montée coulissante. L'extrémité supérieure de la seconde tige 10 est en contact avec le fond du piston 12. Dans le carter 2, une chambre de soupape 9 et une chambre de soufflet 17 sont prévues. Un trou traversant vertical 7 est percé dans le carter 2, à partir de la chambre de soupape 9 à travers la chambre de soufflet 17 et un passage lb perpendiculaire à l'axe du carter 2 est prévu pour mettre en communication fluidique le carter de moteur 33 et la chambre de soupape 9. En outre, dans le carter 2, un autre passage la perpendiculaire à l'axe du carter 2 est prévu pour mettre en communication fluidique la chambre d'évacuation 42 et le trou traversant 7. Dans le carter 2, des trous 49 entourant la chambre de soufflet 17 sont prévus pour mettre en communication fluidique la chambre d'aspiration 41 et la chambre de soufflet 17. Dans la chambre de soufflet 17, un soufflet 3 est logé. Le fond du soufflet 3 est fixé à un élément de guidage 4. Le soufflet 3 conjointement avec le guide 4 sont excités dans une direction ascendante par un ressort 5. Dans le trou traversant 7, une première tige 6 est montée coulissante. Au niveau de l'extrémité supérieure de la première tige 6 est formé de manière intégrale un corps de soupape 19. Sous le corps de soupape 19, une partie de col 6b est formée dans la partie supérieure de la première tige 6 pour avoir un diamètre plus étroit que le diamètre de la partie principale 6a de la partie inférieure de la première tige 6. L'espace cylindrique autour de la partie de col 6b est défini en tant que trou de soupape 8. Le trou de soupape 8 est en communication fluidique avec le passage la. L'extrémité inférieure de la première tige 6 est en contact avec l'extrémité supérieure du soufflet 3. La surface supérieure de corps de soupape 19 est en contact avec l'extrémité inférieure de la seconde tige 10. Ainsi, le soufflet 3 excite à la fois la première tige 6, le corps de soupape 19 et la seconde tige 10 dans une direction ascendante lorsqu'il s'étire. A l'inverse, le piston 12 excite à la fois la seconde tige 10, le corps de soupape 19 et la première tige 6 dans une direction descendante lorsque le solénoïde électromagnétique est excité. En conséquence, lorsque la force d'étirement du soufflet 3 dépasse la force du piston 12, le corps de soupape 19 se déplace dans une direction ascendante, et le trou de soupape 8 est ainsi ouvert. En d'autres termes, le réfrigérant peut circuler à partir du passage la vers le passage 1 b. Lorsqutune introduction de réfrigérant à partir de la chambre d'évacuation 42 dans le carter de moteur 33 débute, la pression du carter de moteur commence à augmenter, et l'amplitude de déplacement du compresseur va diminuer. A l'inverse, lorsque la force du piston 12 dépasse la force d'étirement du soufflet 3, le corps de soupape 19 est déplacé vers le bas, et le trou de soupape 8 est ainsi fermé. En d'autres termes, le flux de réfrigérant à partir du passage la vers le passage lb est inhibé. Le réfrigérant commence à s'écouler à partir du carter de moteur 33 vers les parties de pression inférieure, la pression du carter de moteur commence à diminuer, et l'amplitude de déplacement du compresseur va augmenter. En ajustant l'amplitude du courant électrique excitant le solénoïde électromagnétique 13, le point critique de transition d'ouverture/fermeture du corps de soupape 19 et en conséquence l'amplitude du déplacement du compresseur peut être contrôlée. Sur la figure 3, la première caractéristique de l'invention est représentée. La pression de la chambre d'évacuation est introduite via le passage la vers le trou de soupape 8 autour de la partie de col 6b de la première tige 6. La pression de la chambre d'évacuation exerce des forces sur les zones en coupe transversale de réception de la pression efficace 8a et 6c qui sont situées au niveau de la partie supérieure et de la partie inférieure de la partie de col 6b respectivement. Dans la présente invention, puisque le trou traversant 7 est formé en tant que trou droit, les zones en coupe transversale de réception de la pression efficace 8a et 6c sont sensiblement identiques. En conséquence, en raison du fait que les forces agissant sur ces zones en coupe transversale de réception de la pression efficace dans des directions opposées s'annulent entre elles, la pression de la chambre d'évacuation n'exerce pas de force nette sur la première tige 6. Ainsi, de cette manière, l'effet direct sur le corps de soupape 19 à partir de la pression de la chambre d'évacuation peut être éliminé. En faisant de nouveau référence à la figure 2, la deuxième caractéristique de la présente invention peut être observée à partir de la figure. La seconde tige 10 dont l'extrémité inférieure plate fait saillie dans la chambre de soupape 9, présente une forme cylindrique droite. Le diamètre de la seconde tige 10 et le diamètre du corps de soupape 19 diffèrent quelque peu. En conséquence, la zone en coupe transversale de réception de la pression efficace sur laquelle la pression du carter de moteur introduite dans la chambre de soupape 9 peut exercer une force nette est réduite. La pression du carter de moteur n'exerce donc pas de force nette sur la seconde tige 10. Ainsi, de cette manière, l'effet direct de la pression du carter de moteur sur la seconde tige 10 peut également être éliminé. La troisième caractéristique de la présente invention est la suivante. Dans le carter 2, un passage 15 est en outre prévu afin de mettre en communication fluidique l'écartement 16a dans la chambre de piston 16 et la chambre de soufflet 17. Grâce à la fonction de ce passage 15, la chambre de piston 16 et la chambre de soufflet 17 sont toutes les deux remplies de réfrigérant à la même pression, c'est-à-dire la pression de la chambre d'aspiration. Et selon la présente invention, les zones en coupe transversale du corps principal 6a de la première tige 6 et de la seconde tige 10 sont conçues pour avoir la même valeur. Le réfrigérant introduit dans la chambre de piston 16 exerce une force descendante sur la seconde tige 10 via la partie supérieure de la seconde tige 10. Le réfrigérant introduit dans la chambre de soufflet 17 exerce une force ascendante sur la première tige 6 via la partie de fond de la première tige 6. Du fait que les zones en coupe transversale des tiges 6, et 10 sur lesquelles agissent les forces mentionnées ci-dessus sont identiques, ces forces s'annulent entre elles. Ainsi, l'effet direct de la pression de la chambre d'aspiration sur la première tige 6, le corps de soupape 19 et la seconde tige 10 peut également être éliminé. Ainsi, un compresseur à déplacement variable 100 utilisant la soupape de commande 1 décrite jusqu'ici, pendant l'opération d'ouverture/fermeture pour commander l'amplitude du déplacement, ne subit pas les influences de toutes les variations de la pression de la chambre d'évacuation, de la pression du carter de moteur et de la pression de la chambre d'aspiration. Sur la figure 4, le second mode de réalisation de la présente invention est représenté. Dans ce mode de réalisation, la première tige 6 et le corps de soupape 19 ainsi que la seconde tige 10 sont toutes formées de manière intégrale. Bien que l'explication de la présente invention ait été donnée dans le cas d'un compresseur du type à plateau oscillant, la soupape de commande selon la présente invention peut être également utilisée avec d'autres types de compresseurs, par exemple le compresseur du type à plateau en nutation. L'homme du métier comprendra que des variations et modifications peuvent être apportées sans s'écarter de la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1. Soupape de commande (1) pour un compresseur à déplacement variable comprenant : un solénoïde électromagnétique (13) ; un piston (12) logé à l'intérieur d'une chambre de piston (16) qui est définie dans ledit solénoïde électromagnétique (13) ; un stator (11) logé à l'intérieur de ladite chambre de piston (16) ; une seconde tige (10) montée coulissante dans un trou traversant (lla) qui est percé verticalement dans ledit stator (11) ; un carter (2) ; une chambre de soufflet (17) prévue à l'intérieur dudit carter (2) ; un soufflet (3) dont l'extrémité inférieure est fixée au fond de ladite chambre de soufflet (17) via un guide (4) et un ressort (5) ; une chambre de soupape (9) prévue dans ledit carter (2) ; un corps de soupape (19) logé dans ladite chambre de soupape (9) ; un passage (lb) pour introduire une pression du carter moteur du compresseur vers ladite chambre de soupape (9) ; un trou traversant (7) alésé dans ledit carter (2) à partir de ladite chambre de soupape (9) à travers ladite chambre de soufflet (17) ; une première tige (6) montée coulissante dans ledit trou traversant (7) ayant une partie de col (6b) ; un trou de soupape (8) défini par une surface intérieure dudit trou traversant (7) et une surface de ladite partie de col (6b) de ladite première tige (6) ; un passage (la) pour introduire une pression de la chambre d'évacuation dudit compresseur vers ledit trou de soupape (8) ; caractérisée en ce que : un passage (15) mettant en communication fluidique ladite chambre de soufflet (17) et ladite chambre de piston (16) est en outre prévu dans ledit carter (2). 2. Soupape de commande selon la revendication 1, caractérisée en outre en ce que ledit corps de soupape (19) est formé de manière intégrale avec ladite première tige (6). 3. Soupape de commande selon la revendication 1, caractérisée en outre en ce que des zones en coupe transversale de réception de la pression efficace (8a) et (6c) situées au niveau de la partie supérieure et de la partie inférieure de ladite partie de col (6b) sont sensiblement identiques. 4. Soupape de commande selon la revendication 1, caractérisée en outre en ce que l'extrémité inférieure de ladite seconde tige (10) fait saillie dans ladite chambre de soupape (9), et ladite seconde tige (10) présente une forme cylindrique droite et une extrémité inférieure plate. 5. Soupape de commande selon la revendication 1, caractérisée en outre en ce que des zones en coupe transversale de ladite première tige (6) et de ladite seconde tige (10) sont identiques. 6. Compresseur à déplacement variable du type à plateau oscillant équipé de ladite soupape de commande (1) selon la revendication 1. 7. Compresseur à déplacement variable du type à plateau en nutation équipé de ladite soupape de commande (1) de la revendication 1. 8. Soupape de commande selon la revendication 1, caractérisée en outre en ce que ladite première tige (6) et ledit corps de soupape (19) ainsi que ladite seconde tige (10) sont formées de manière intégrale. 9. Compresseur à déplacement variable du type à plateau oscillant équipé de ladite soupape de commande (1) selon la revendication 8. 10. Compresseur à déplacement variable du type à plateau en nutation équipé de ladite soupape de commande (1) selon la revendication 8.