Brevet FR2818748A1 — publié le 20020628

MACHINE D'INSPECTION DE RECIPIENTS EN VERRE DESCRIPTION La présente invention concerne des machines d'inspection de récipients en verre et plus particulièrement le type de machines qui utilisent des convoyeurs à roue à croisillons utilisés. Contexte de l'invention Une manière conventionnelle d'inspecter des bouteilles qui sont transportées sur un convoyeur linéaire consiste à utiliser un convoyeur à roue à croisillons, afin de transférer les bouteilles depuis le convoyeur linéaire jusqu'à un plateau situé en dessous du convoyeur à roue à croisillons, à déplacer les bouteilles dans un chemin circulaire au travers du plateau au travers d'un certain nombre de postes d'inspection qui peuvent comprendre un poste destiné à l'inspection des diamètres interne et externe de la bague (respectivement bague et goulot) ou à l'inspection de la trempe et de la hauteur et ensuite les replacer sur le convoyeur. Dans ce type de dispositif d'inspection, une tête d'inspection doit être abaissée sur des distances précises de manière à que les inspections se produisent correctement. Pour ajuster le dispositif d'inspection, une bouteille est placée dans la position d'inspection et la tête d'inspection est abaissée, afin d'indiquer à la commande la (les) position(s) correcte(s) vers le bas. SR 20698 USJB But de l'invention En conséquence, un but de la présente invention est de fournir une machine d'inspection de récipients en verre comportant une ligne d'alimentation à roue à croisillons dans laquelle il se produit des inspections de goulot et de bague qui sont très rapides à ajuster. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la partie de description qui suit et à partir des dessins d'accompagnement, qui représentent en fonction des dispositions de la législation des brevets un mode de réalisation actuellement préféré qui présente les principes de l'invention. Brève description des dessins La figure 1 est une vue du dessus schématique d'une machine d'inspection de récipients en verre qui comporte une ligne d'alimentation à roue à croisillons; La figure 2 est une vue en élévation oblique représentant un dispositif d'inspection montré sans un plateau de montage sur lequel il est fixé; et La figure 3 est un schéma logique montrant le fonctionnement de la commande destinée au dispositif d'inspection. Brève description du mode de réalisation préféré Une machine d'inspection de récipients en verre comprend une ensemble de ligne d'alimentation à roue à croisillons 10 qui est entraînée en rotation autour SR 20698 USIJB. d'un axe Al dans le sens des aiguilles d'une montre par étapes angulaires, afin de retirer des bouteilles 12 à partir d'un convoyeur linéaire 14 (comme indiqué, le convoyeur transporte les bouteilles de la droite vers la gauche) sur un plateau annulaire 15 o elles sont déplacées par incrémentation jusqu'à une série de postes d'inspection 16. Enfin, la bouteille est libérée sur le convoyeur. Le dispositif d'inspection 20 représenté sur la figure 2 (par exemple, un dispositif d'inspection de goulot / bague, de trempe ou de hauteur) est placé de manière à inspecter une bouteille, lorsqu'elle est arrêtée par une ligne d'alimentation à roue à croisillons en Ri. Le dispositif d'inspection 20 est monté sur une glissière horizontale 26 connectée à un chariot 28, qui peut se déplacer le long d'une paire de rails verticaux 30. Cette connexion permet le déplacement de la glissière par rapport au chariot le long d'un rayon R2, lorsque le dispositif de serrage 32 est libéré. Le chariot peut se déplacer verticalement entre une position supérieure totalement fixe définie par une butée d'arrêt réglable 34 et une (des) position(s) programmée vers le bas par une courroie 36 qui est connectée au chariot et qui s'étend entre une poulie menée 38 située au sommet et une poulie folle 40 située à l'embase qui est montée sur un support 42 fixé à l'extrémité d'un plateau vertical 44 qui comprend les rails 30. L'encodeur monté sur le servomoteur peut être utilisé par la servocommande, afin de déterminer le déplacement exact vers le bas à partir de la butée d'arrêt fixe, et du fait que la butée d'arrêt est toujours séparée d'une distance fixe de la surface du SR 20698 USIJB plateau 15, la position du mécanisme par rapport à la surface du plateau est connue. Lorsqu'une bouteille donnée doit passer dans la machine d'inspection, la commande peut être programmée en conséquence en entrant la hauteur de la bouteille, afin de positionner le mécanisme juste au dessus de la bague et de libérer d'une charge / décharge dans la position d'inspection. Ensuite, il est possible de programmer la commande en fonction de la forme de la bouteille et d'abaisser le mécanisme sur une ou plusieurs hauteurs à inspecter. Une fois achevée(s) l'inspection (les inspections), le mécanisme se déplace vers le haut dans sa position d'origine prêt à fonctionner au dessus de la bague et la bouteille suivante peut être avancée jusqu'au poste d'inspection. En conséquence, en entrant simplement une hauteur de bouteille et en ajustant la course, et en déplaçant le mécanisme le long de R2 jusqu'à ce que le dispositif d'inspection soit aligné avec la bague, le mécanisme est complètement ajusté. Ceci permet d'effectuer l'ajustement de manière très rapide et très efficace. La poulie menée est entraînée par des engrenages à renvoi d'angle 46 qui sont entraînés par un servomoteur 48. Un support de moteur 50 reçoit le moteur, les engrenages et la poulie menée sur un plateau vertical 44. Le plateau vertical 44 est fixé sur un certain nombre de supports horizontaux 52 et ces supports horizontaux sont fixés sur une plaque de châssis verticale 56 au moyen de vis appropriées 54 qui passent au travers d'orifices 55 aménagés dans la plaque de châssis. La plaque de châssis 56 est fixée sur des poutres tubulaires carrées 60, 62, qui font partie du châssis de la machine d'inspection, au moyen de vis 64. SR 20698 USIJB En conséquence, la totalité de l'ensemble de bague est montée au dessus des bouteilles, lorsqu'elles sont traitées dans le dispositif d'inspection. Le bord arrière 66 d'un support horizontal 52 fait un angle droit avec le châssis (plaque de châssis et poutres tubulaires) alors que le bord avant de la plaque horizontale est parallèle au rayon R2 qui est parallèle au rayon Ri et situé au dessus de celui-ci (Ri est le rayon qui s'étend à partir de l'axe central Ai de la roue d'alimentation 10 et qui coupe l'axe d'une bouteille placée par la roue à croisillons à l'un des postes d'inspections, comme le montre la figure 1); Ri est situé approximativement à 4: 00. La roue à croisillons peut, en fonction de la dimension de la bouteille et de la dimension de la roue à croisillons, placer l'axe de la bouteille à différentes positions (A2, A3) le long de Ri. L'angle entre le châssis et le bord avant de ces supports horizontaux dépend du poste auquel est situé ce dispositif d'inspection. L'angle du bord avant est sélectionné afin de placer le déplacement linéaire de la tête parallèlement à Rl et au dessus de Ri. Lorsque la dimension de la bouteille ou la dimension de la roue à croisillons est modifiée, la partie de tête 22 peut être déplacée en conséquence de manière radiale, afin de placer son axe au centre de la bague de la bouteille qui doit être inspectée. La figure 3 représente la commande d'un dispositif d'inspection de trempe et de bague. Étant donné que la hauteur d'arrêt supérieure et la hauteur de la surface supérieure du plateau 15 peuvent être déterminées, la commande connaît la réponse à la question 70: "Une distance X entre le plateau et la butée a-t-elle été déterminée ?". Ceci peut être résolu en entrant la SR 20698 USIJB distance ou en entrant chaque dimension, la commande effectuant la différenciation des nombres. Ensuite, la commande peut poser la question 72: "La hauteur de la bouteille a-t-elle été entrée ?". Ceci peut également être effectué de différentes manières. La hauteur réelle peut être entrée ou le nom de la bouteille, l'ordinateur consultant la hauteur dans un tableau d'un certain type. Si la réponse est affirmative, la commande peut "Calculer une position de fonctionnement" 74 et une "Avance du mécanisme sur une position de fonctionnement" 75. Lorsque la réponse à la question "Est-ce le moment d'effectuer une inspection" 76 est affirmative, la commande "Exécute le programme d'alimentation" 77 qui peut abaisser le mécanisme sur une ou plusieurs positions avant que l'inspection soit achevée et que le mécanisme soit de nouveau relevé dans une position de fonctionnement. SR 20698 US/JB REVENDICATIONS 1. Machine d'inspection de récipients en verre (12), caractérisée en ce qu'elle comprend: un châssis de machine; un dispositif d'inspection (20) comprenant: un élément de rail (30) vertical comportant une butée supérieure fixe; un chariot (28) pouvant se déplacer verticalement le long dudit élément de rail vertical; des moyens pouvant être entraînés fixés sur ledit élément de rail vertical, afin de déplacer verticalement ledit chariot; des moyens de moteur fixés sur lesdits moyens pouvant être entrainés; une tête d'inspection en connexion avec ledit chariot; et un plateau (15) comportant une surface supérieure destinée à supporter un récipient en verre lorsqu'il est livré au dispositif d'inspection; une commande destinée à actionner lesdits moyens de moteur afin de déplacer vers le bas ladite tête d'inspection jusqu'à une position de fonctionnement, ladite commande comprenant des moyens destinés à définir ladite position de fonctionnement à partir de données des premières données indicatrices de la distance existant entre ladite butée fixe et la surface supérieure dudit plateau et des secondes données indicatrices de la hauteur de la bouteille. 2. Machine d'inspection de récipients en verre (12), caractérisée en ce qu'elle comprend: un châssis de machine; SR 20698 USIJB un dispositif d'inspection (20) destiné à inspecter une bouteille déplacée dans un chemin circulaire jusqu'à un emplacement d'inspection comprenant: un élément de rail vertical (30); un chariot (28) pouvant se déplacer verticalement le long dudit élément de rail vertical; des moyens pouvant être entraînés fixés sur ledit élément de rail vertical afin de déplacer verticalement ledit chariot; des moyens de moteur fixés sur lesdits moyens pouvant être entraînés, afin d'entraîner lesdits moyens pouvant être entraînés; une tête d'inspection en connexion avec ledit chariot à des fins de déplacement relatif linéaire; et des moyens destinés à serrer ladite tête d'inspection sur ledit chariot à une position relative souhaitée; et des moyens destinés au montage dudit dispositif d'inspection sur ledit châssis de machine, de sorte que le déplacement linéaire de ladite tête d'inspection permet l'ajustement de la tête de manière concentrique à l'axe de la bague de bouteilles ayant des axes parallèles placés sur le rayon du chemin circulaire définissant l'emplacement de l'inspection. SR 20698 USIJB