Brevet FR2812066A1 — publié le 20020125

B715 "Raccord de tuyaux" La présente invention concerne un raccord de tuyaux pour l'écoulement de divers fluides. Un raccord de tuyaux connu comporte un embout femelle et un embout mâle qui peuvent être accouplés de manière détachable par des billes de verrouillage, et un manchon qui est monté coulissant axialement sur la circonférence externe de l'embout femelle. Dans ce cas, dans un état accouplé dans lequel l'embout io femelle et l'embout mâle sont connectés l'un à l'autre, le manchon est dans une position décalée vers l'avant et il empêche les billes de verrouillage de se déplacer radialement vers l'extérieur de manière à verrouiller l'embout mâle. Pour désaccoupler l'embout mâle depuis son état verrouillé, le manchon est tiré vers l'arrière de façon que les billes de verrouillage soient relâchées. Dans un tel raccord de tuyaux conventionnel faisant appel à un manchon coulissant, les désaccouplements accidentels du raccord doivent être évités de manière sûre. Ainsi, on peut rencontrer des cas dans lesquels le raccord de tuyaux ne peut pas être utilisé lorsqu'il est situé dans un emplacement dans lequel il est difficile ou impossible de faire coulisser le manchon vers l'arrière du fait des limitations d'espace pour l'installation et pour le travail. Ainsi, c'est un but de la présente invention de proposer un raccord de tuyaux qui empêche de manière fiable les désaccouplements intempestifs de l'embout mâle, et qui présente de plus une excellente facilité d'utilisation, même lorsque l'espace d'installation ou de travail est réduit. Selon l'invention, il est proposé un raccord de tuyau comportant un embout femelle et un embout mâle qui comportent respectivement des portions d'extrémités avant qui peuvent être B715 engagées l'une avec l'autre, ainsi que des portions d'extrémité arrière reliées avec des tuyaux, dans lequel: - I'embout femelle comporte un corps d'embout femelle ayant une extrémité ouverte dans laquelle débouche un alésage axial pour recevoir l'embout mâle, au moins une bille de verrouillage qui peut être déplacée entre une position verrouillée dans laquelle la bille de verrouillage fait partiellement saillie dans l'alésage axial, et une position déverrouillée dans laquelle la bille de verrouillage est rétractée en rendant ainsi l'embout io mâle mobile selon la direction axiale, et un manchon monté coulissant sur le corps d'embout femelle et qui est susceptible de retenir la bille de verrouillage dans la position verrouillée, l'embout femelle comporte une gorge dans laquelle la bille de verrouillage peut être reçue, - le corps d'embout femelle comporte une portion d'extrémité avant adjacente à l'extrémité ouverte, et un trou d'engagement de bille de verrouillage qui est formé dans la portion d'extrémité avant, qui reçoit la bille de verrouillage de manière mobile selon la direction axiale et la direction radiale, 2o qui peut rétracter la bille depuis la position verrouillée dans laquelle la bille de verrouillage fait partiellement saillie dans l'alésage axial, et qui est allongé dans la direction axiale, caractérisé en ce que: - le manchon est monté sur la circonférence externe du corps d'embout femelle de manière à être tournant autour d'un axe de celui-ci, et il comporte une surface périphérique interne, une portion de pression qui est formée dans la surface périphérique interne et qui presse la bille de verrouillage positionnée dans une position proche de l'extrémité ouverte dans 3o le trou d'engagement de la bille de verrouillage vers la position verrouillée, une portion en creux de relâchement de pression qui est susceptible de rétracter la bille de verrouillage en position B715 déverrouillée, et une portion de grand diamètre agencée axialement de manière adjacente à la portion de pression et à la portion en creux de relâchement de pression et qui peut rétracter la bille de verrouillage positionnée dans une position éloignée de I'extrémité ouverte, dans la position déverrouillée, - un mécanisme de restriction de la rotation du manchon est prévu pour limiter la capacité de rotation du manchon à une course angulaire entre une position de pression dans laquelle la portion de pression est en regard de la bille de verrouillage et 0o une position de relâchement de pression dans laquelle la portion en creux de relâchement de pression est en regard de la bille de verrouillage, un collier étant contenu de manière mobile dans la portion de grand diamètre, et un ressort qui sollicite le manchon en direction de la position de pression et qui sollicite le collier en direction de l'extrémité ouverte. Grâce au raccord de tuyaux défini ci-dessus, I'embout mâle peut être engagé dans l'embout femelle seulement en insérant l'embout mâle dans l'alésage axial depuis l'extrémité ouverte de l'embout femelle. De plus, I'embout mâle peut être séparé de l'embout femelle seulement en faisant tourner le manchon par rapport au corps d'embout femelle, autour de l'axe de celui-ci. Ainsi, le manchon peut être actionné même dans un espace limité pour rendre le désaccouplement aisé. De plus, même si une force d'impact selon la direction axiale agit sur le manchon, la coopération précise entre l'embout femelle et l'embout mâle est maintenue de manière fiable, et l'embout mâle ne peut pas être séparé de manière intempestive de l'embout femelle. De préférence, le mécanisme de restriction de la restriction du manchon comporte une portion en creux de restriction de rotation qui s'étend circonférentiellement sur la circonférence externe du corps d'embout femelle ou la surface B715 périphérique interne du manchon, et une portion en saillie de restriction de la rotation formée sur l'autre élément, en ayant une longueur plus courte selon la direction circonférentielle que celle de la portion en creux de restriction de rotation, et se projetant dans la portion en creux de restriction de rotation. La portion en creux de restriction de rotation et la portion en saillie de restriction de rotation sont appairées et sont agencées dans des positions distantes l'une de l'autre de 180 selon la direction circonférentielle. Egalement de préférence, le collier et le manchon comportent au moins une gorge formée dans le collier ou dans le manchon, ainsi qu'une projection formée sur le collier ou sur le manchon, la projection étant coulissante dans la gorge seulement selon la direction axiale, et en ce que le ressort est contenu dans la portion de grand diamètre et a une forme hélicoïdale ayant une extrémité engagée sur le corps d'embout femelle et l'autre extrémité engagée sur le collier. Le manchon comporte une paire de gorges opposées l'une à l'autre et s'étendant selon une direction longitudinale, et en ce que le collier comporte une paire de projections qui coulisse dans les gorges selon la direction axiale. Le raccord comporte de plus au moins une portion en saillie agencée sur le corps d'embout femelle ou sur le manchon, et une portion en creux agencée sur le manchon ou sur le corps d'embout femelle et qui est susceptible d'être reçu dans la portion en creux, de manière à guider ainsi le manchon selon la direction circonférentielle par rapport au corps d'embout femelle. Selon un mode de raccord préféré du raccord de tuyaux, celui-ci comporte de plus plusieurs portions en saillie réalisées 3o sur le corps d'embout femelle ou le manchon, et plusieurs portions en creux réalisées dans le corps d'embout femelle ou le manchon et qui sont susceptibles de recevoir les portions en B715 saillie selon la direction axiale, grâce à quoi la rotation relative entre le corps d'embout femelle et le manchon est empêchée lorsque les plusieurs portions en saillie coopèrent avec les plusieurs portions en creux, et la rotation relative est autorisée lorsque les plusieurs portions en saillie sont contenues dans une portion circonférentielle en creux. Dans ce type de raccord de tuyaux, pour séparer l'embout mâle de l'embout femelle, le manchon est tiré vers l'extrémité arrière lors d'une première étape, de façon que les plusieurs portions en saillie soient écartées de leur coopération avec les plusieurs portions en creux et soient positionnées dans la portion en creux circonférentielle. Ensuite, lors d'une seconde étape, les plusieurs portions en saillie sont guidées dans la portion en creux circonférentielle, en permettant ainsi une rotation du s 5manchon. De cette manière, c'est seulement lorsque les mouvements selon deux directions différentes ont été combinés, que l'embout mâle peut être séparé de l'embout femelle, de manière que la fiabilité d'accouplement soit accrue et que sa sécurité soit également améliorée. La portion en creux circonférentielle comporte une portion étagée pour guider les plusieurs portions en saillie sur le côté en dehors des plusieurs portions en creux. Selon un autre mode de réalisation préféré du raccord de tuyaux, celui-ci comporte de plus un cylindre de protection qui recouvre le manchon et qui est monté tournant, le cylindre de protection comportant une paroi cylindrique qui est réalisée en matériau flexible et qui ménage un jeu par rapport à la surface périphérique externe du manchon, la rotation du cylindre de protection pouvant ainsi être transmise au manchon lorsqu'un utilisateur applique une pression à la paroi cylindrique pour la mettre en contact avec le manchon. B715 Dans ce cas de raccord de tuyaux, tant que l'utilisateur n'applique pas une pression pour actionner le cylindre de protection, on ne peut pas entraîner le manchon en rotation. Ainsi, on évite des désaccouplements intempestifs de l'embout mâle de manière fiable et la sécurité est encore améliorée. La paroi cylindrique comporte une surface périphérique interne dans laquelle sont formées des dents d'engagement, et en ce que le manchon comporte des dents qui peuvent coopérer avec les dents d'engagement et s'étendre en regard des dents d'engagement avec un jeu maintenu entre elles. La paroi cylindrique comporte au moins une languette qui peut être déformée élastiquement, et en ce que la languette peut être pressée en contact avec la surface périphérique externe du manchon. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés qui illustrent des modes de réalisation préférés de l'invention et dans lesquelles - la figure 1 représente le raccord qui est illustré partiellement en section longitudinale et en partie en vue extérieure; la figure 2 est une vue en section longitudinale qui illustre un état initial de l'insertion/connexion du raccord, selon le premier mode de réalisation; - la figure 3 est une vue en section longitudinale qui illustre un état intermédiaire de l'insertion/connexion du raccord selon le premier mode de réalisation; - la figure 4 est une vue en section longitudinale qui illustre l'état verrouillé du raccord inséré et connecté au moyen de billes de verrouillage, selon le premier mode de réalisation; - la figure 5 est une vue en section longitudinale qui illustre un état dans lequel le verrouillage du raccord est relâché par une opération de rotation du manchon selon le premier mode de réalisation; - les figures 6A et 6B sont des vues en section longitudinale prises respectivement selon la ligne 6A de la figure 4 illustrant un état verrouillé et selon la ligne 6B de la figure 5 illustrant un état déverrouillé; - les figures 7A et 7B sont des vues en section io longitudinale prises respectivement selon la ligne 7A de la figure 4 illustrant un état verrouillé, et selon la ligne 7B de la figure 5 illustrant un état déverrouillé; - les figures 8A et 8B sont des vues en section longitudinale prises respectivement selon la ligne 8A de la figure i5 4 illustrant un état verrouillé, et selon la ligne 8B de la figure 5 illustrant un état déverrouillé; - les figures 9A et 9B sont une vue en section longitudinale illustrant un état de connexion du corps de l'embout femelle et l'embout mâle dont une partie est développée de manière schématique, et une vue en section transversale de la partie développée, dans un raccord de tuyaux selon le second mode de réalisation de la présente invention; - les figures 10OA et 10OB sont une vue en section longitudinale qui illustrent une opération de traction dans une première étape lors de laquelle l'opération de séparation de l'embout mâle est effectuée, avec une partie représentée schématiquement de manière développée, et une section transversale de la partie développée, du raccord de tuyaux selon le second mode de réalisation de la présente invention; - les figures 11A et 11B illustrent respectivement une vue en section longitudinale représentant une opération de traction dans une seconde étape lors de laquelle on effectue l'opération B715 de séparation de l'embout mâle, avec une partie représentée de manière schématique en développé, et une vue en section transversale de la partie développée, du raccord de tuyaux selon le second mode de réalisation de l'invention; les figures 12A et 12B illustrent respectivement une vue latérale partiellement en section illustrant un état connecté du corps de l'embout femelle et l'embout mâle, et une section transversale illustrant le jeu entre le cylindre de protection et le manchon; - la figure 13 est une vue en perspective qui illustre seulement un exemple de variante du cylindre de protection du raccord de tuyaux selon le troisième mode de réalisation. Dans la description qui va suivre, trois modes de réalisation du raccord de tuyaux selon la présente invention seront expliqués en référence aux figures. Les figures 1 à 8B illustrent un raccord de tuyaux 1 selon le premier mode de réalisation de la présente invention. Tout d'abord, la figure 1 illustre schématiquement la structure d'un raccord de tuyaux 1 qui comprend un embout femelle 2 et embout mâle 3 qui peuvent être connectés de manière démontable l'un avec l'autre. L'embout femelle 2 comporte un corps d'embout femelle , par exemple quatre billes de verrouillage 15, un manchon 20 et un adaptateur 30. Le corps d'embout femelle 10 comporte un alésage axial destiné à recevoir un embout mâle 3 à son extrémité avant 11 qui est une extrémité ouverte. Le manchon 20 peut être entraîné en rotation selon un angle prédéterminé autour de l'axe d'accouplement C-C, par rapport au corps d'embout femelle 10. L'embout mâle 3 comporte une portion 3o amincie 3b pour guider les billes de verrouillage 15 vers la surface périphérique de l'embout mâle 3, qui est à proximité de la surface d'extrémité avant 3a de l'embout mâle. L'embout mâle B715 3 comporte une gorge annulaire 3c formée dans sa surface périphérique. La gorge 3c est positionnée par rapport à la surface d'extrémité avant à une distance plus grande que la portion amincie 3b. Lorsque les billes roulent dans la gorge 3c, I'embout mâle 3 est verrouillé dans l'embout femelle 2. Cette gorge annulaire 3c peut être remplacée par plusieurs portions en creux disposés selon les mêmes intervalles réguliers que les billes de verrouillage 15. L'adaptateur 30 comporte une portion d'extrémité arrière 30 relié à un tuyau (non représenté), par exemple une gaine en uréthane, et un tronçon d'extrémité avant relié, par l'intermédiaire de découpes formées sur celui-ci, avec un trou d'engagement 13b aménagé à la portion d'extrémité arrière d'une portion de grand diamètre 13 du corps d'embout femelle 10. Un tronçon 31 de connexion d'un tuyau 30 est réalisé à la portion d'extrémité arrière de l'adaptateur 30 dans lequel un tuyau en uréthane est engagé et connecté, et il est prévu un taraudage externe 32 sur lequel est vissé un écrou (non représenté) de fermeture. En vissant l'écrou sur le taraudage externe 32, le no tuyau en uréthane inséré dans la portion 31 de connexion de tuyau peut être serré de manière étanche. On a aussi interposé un mécanisme de valve entre l'adaptateur 30 et le corps d'embout femelle 10. Ce mécanisme de valve est constitué par la portion d'extrémité avant de I'adaptateur 30, par un support de joints 40 en forme d'anneau, et par un élément de siège de valve 41, le support 40 et l'élément 41 étant pris en sandwich entre les portions étagées à la frontière entre des portions de petit diamètre 12 et de grand diamètre 13 du corps d'embout femelle 10. Un joint torique 42 est 3o prévu à la circonférence interne du support de joint 40. Un élément de valve 43 qui se déplace le long de l'axe d'accouplement C-C est aussi prévu sur la surface périphérique B715 interne de l'élément de siège de valve 41. Un tronçon avant de l'élément de valve 43 fait fonction de tronçon de contact 43a, et plusieurs trous radiaux 43b sont prévus le long de sa direction circonférentielle. La surface d'extrémité avant 3a de l'embout mâle 3 insérée depuis le côté avant le long de l'axe d'accouplement C-C est amenée en contact avec le tronçon de contact 43a. La totalité de cet élément de valve 43 est poussée vers l'avant depuis l'arrière par un ressort de valve 44 dont une extrémité est supportée par l'adaptateur 30, et il est amené en io contact avec la surface périphérique interne de l'élément de siège de valve 41. Dans le raccord de tuyaux 1 de ce mode de réalisation, le corps d'embout femelle 10 a une forme cylindrique comportant une portion 12 de petit diamètre à sa partie avant et une portion 13 de grand diamètre à sa partie arrière. A la portion 12 de petit diamètre, plusieurs billes de verrouillage (par exemple quatre) sont disposées à intervalle régulier selon la direction circonférentielle. Chacun des trous 14 d'engagement des billes de verrouillage est chanfreiné de façon que les surfaces opposées s'étendant la direction axiale soient réduites radialement vers l'intérieur. Ainsi, une bille de verrouillage (élément de verrouillage) 15 telle qu'une bille en acier ou similaire peut se déplacer librement selon la direction axiale et peut aussi être déplacée vers l'extérieur et vers l'intérieur par rapport à la surface périphérique interne de la portion 12 de petit diamètre. C'est-à-dire que chaque bille de verrouillage 15 peut se déplacer selon la direction radiale entre une position verrouillée dans laquelle la bille fait saillie partiellement dans l'alésage axial du corps d'embout femelle 10, et une position 3o déverrouillée dans laquelle la bille est rétractée radialement vers l'extérieur. B715 La structure grâce à laquelle les billes de verrouillage 15 peuvent faire saillie depuis la surface périphérique interne de la portion de petit diamètre, et être rétractées à l'intérieur de celle- ci, sera expliquée en référence à la figure 4, à la figure 6A qui est une vue en section transversale selon la ligne 6A de la figure 4, à la figure 5, et à la figure 6B qui est une vue en section transversale selon la ligne 6B de la figure 5. Sur la surface périphérique interne de l'extrémité avant du manchon 20, des portions de pression 17 et des portions en io creux 18 de relâchement de pression sont réalisées de manière continue et alternée selon la direction circonférentielle, en nombre égal à celui des trous 14 de réception des billes de verrouillage réalisés dans un côté du corps d'embout femelle 10. Les portions de pression 17 pressent, selon la direction centripète, les billes de verrouillage 15 à se déplacer vers le côté d'extrémité avant dans les trous de réception de biles 14, et les portions en creux 18 de relâchement de pression constituent une portion qui permet aux billes de verrouillage 15 de s'échapper dans la direction centrifuge. La structure qui empêche la rotation du manchon 20 sera expliquée en référence à la figure 4, à la figure 7A qui est une vue en section transversale selon la ligne 7A de la figure 4, à la figure 5, et à la figure 7B qui est une vue en section transversale selon la ligne 7B de la figure 5. La portion de restriction de la rotation du manchon limite l'angle selon lequel les portions en creux 18 de relâchement de pression réalisées dans la surface périphérique interne de l'extrémité avant du manchon 20 peuvent se déplacer sur les billes de verrouillage 15 agencées sur le côté du corps de o30 l'embout femelle 10. Les figures 7A et 7B représentent un mécanisme de restriction de la rotation du manchon. Le mécanisme comprend par exemple des portions en saillie de B715 restriction de rotation 13c agencées dans deux positions éloignées l'une de l'autre de 180 , par exemple, sur la circonférence externe du corps d'embout femelle 10, et des portions en arc de cercle en creux 21 de restriction de la rotation agencées selon deux positions distantes l'une de l'autre de 180 , par exemple, et correspondant aux portions 13c en saillie de restriction de la rotation sur la circonférence interne de la portion d'extrémité arrière du manchon 20. Les portions 13c en saillie de la restriction de la rotation et les portions 21 en creux de la 1o restriction de la rotation coopèrent les une avec les autres. Les portions en saillie 13c de restriction de la rotation ayant une longueur L2 se déplacent par rapport aux portions en creux de restriction de la rotation, de façon que le manchon 20 puisse être tourné d'un angle de rotation limitée par rapport au corps d'embout femelle 10. C'est-à-dire que, comme cela est représenté aux figures 4, 6A, et 7A, le manchon 20 peut se déplacer entre les positions de pression dans laquelle les portions de pression 17 sont en regard des billes de verrouillage , et la position de relâchement de pression dans laquelle les portions en creux 18 de relâchement de pression sont en regard des billes de verrouillage 15. Parmi les positions angulaires du manchon 20, le manchon est sollicité en direction d'une position d'origine par le ressort hélicoïdal 26 qui sera décrit ultérieurement. C'est-à-dire que le ressort hélicoïdal 26 sollicite les billes de verrouillage 15 de façon que les portions de pression 17 pressent les billes de verrouillage 15 selon la direction centripète. De plus, sur la surface interne du manchon 20, il est prévu une portion 24 de grand diamètre pour permettre aux billes de verrouillage 15 de s'échapper dans la direction centrifuge lorsque les billes de verrouillage 15 sont déplacées depuis le côté d'extrémité arrière dans les trous 14 d'engagement des B715 billes. Entre la portion 24 de grand diamètre et le corps de l'embout femelle 10, un espace est défini et un élément de collier est monté mobile axialement dans cet espace. Cet élément de collier 25 est sollicité par le ressort hélicoïdal 26 en direction de I'extrémité avant. La structure qui permet à l'élément de collier 25 de se déplacer dans le côté périphérique interne du manchon sera expliquée en référence à la figure 4, à la figure 8A qui est une vue en section transversale selon la ligne 8A de la figure 4, à la io figure 5, et à la figure 8B qui est une vue en section transversale selon la ligne 8B de la figure 5. Dans la portion 24 de grand diamè'tre du manchon 20, des gorges 27 sont formées, par exemple selon deux positions distantes de l'une de l'autre de 180 , dans la surface périphérique interne de la portion 24 de manière que les gorges soient allongées selon la direction axiale. Des projections 25a sont également agencées sur la circonférence externe de l'élément de collier 25 selon une position distance l'une de l'autre de 180 et correspondant aux gorges 27 dans le manchon 20. Les projections 25a sur la circonférence externe de l'élément de collier 25 sont engagées en coulissement dans les gorges 27 formées dans la surface périphérique interne du manchon, de façon que l'élément de collier 25 puisse glisser selon la direction axiale. L'extrémité avant des gorges 27 de la portion 24 de grand diamètre du manchon 20 décrites précédemment est réalisée sous la forme d'une portion étagée 24, et le ressort hélicoïdal 26 sollicite l'élément de collier en direction de la portion étagée 24a. Puisque l'élément de collier 25 exerce un effort de sollicitation 3o depuis l'arrière des billes de verrouillage 15, les billes de verrouillage 15 sont forcées vers la position avancée à l'extrémité avant dans les trous 14 d'engagement des billes de verrouillage. A cet effet, le ressort hélicoïdal décrit précédemment comporte une extrémité supportée dans un trou 25b de réception du ressort formé dans l'élément de collier 25, et une autre extrémité supportée dans un trou de réception de ressort 13a réalisé dans la portion de grand diamètre dans le corps d'embout femelle 10. Ainsi, le ressort hélicoïdal 26 commun aux billes de verrouillage et à l'élément de collier 25 sollicite les billes de io verrouillage 15 et l'élément de collier 25 dans la direction axiale vers la position avancée à l'extrémité avant. En même temps, le manchon 20 entraîné en rotation selon un angle limité autour de l'axe d'accouplement C-C est sollicité en rotation vers sa position d'origine. Une nervure 22 se projette depuis la surface périphérique interne du manchon 20 et elle coopère avec une gorge 16 qui s'étend circonférentiellement et qui formée dans la surface périphérique externe du corps d'embout femelle 10. Il en résulte que le manchon 20 est guidé dans la direction circonférentielle par rapport au corps d'embout femelle 10. Comme cela est illustré à la figure 1, le manchon 20 selon le premier mode de réalisation comporte des séries de rainures, ou stries, sur la totalité de la surface de la circonférence externe du manchon 20, de façon qu'un utilisateur puisse facilement agripper et tourner le manchon 20. On expliquera maintenant le fonctionnement du raccord du tuyaux selon le premier mode de réalisation en référence aux figures 2 à 8B. Tout d'abord, comme cela est représenté à la figure 2, 3o l'embout mâle 3 est inséré dans la portion 11 d'extrémité avant du corps d'embout femelle 10. Au fur et à mesure de l'insertion de l'embout mâle, les billes de verrouillages 15 sont poussées par la portion amincie 3a de l'embout mâle 3, et elles sont déplacées dans les trous 14 d'engagement des billes, dans la direction arrière. De la même manière, l'élément de collier 25 est également déplacé vers l'arrière, c'est-à-dire vers la gauche en considérant la figure 2, à l'encontre du ressort hélicoïdal 26. Au fur et à mesure que l'élément de collier 25 est ainsi déplacé vers l'arrière, les billes de verrouillage 15 sont désengagées des portions de pression 17 de la circonférence interne de l'extrémité avant du manchon 20, et elles s'échappent dans la portion de grand diamètre 24. Comme cela est représenté à la figure 3, I'embout mâle 3 est de plus poussé dans l'embout femelle 2 après que la surface 3a d'extrémité avant de l'embout mâle 3 soit amenée en contact avec la portion amincie 43a. Alors, I'élément de valve 43 est i déplacé vers l'arrière à l'encontre du ressort de valve 44 en créant ainsi un jeu entre l'élément de valve 43 et l'élément de siège de valve 41. De plus, lorsque l'on atteint l'insertion complète de l'embout mâle 3, les billes de verrouillage 15 tombent la gorge annulaire 3c de l'embout mâle 3 en verrouillant ainsi l'embout mâle 3 par rapport à l'embout femelle 2. Puisque les billes de verrouillage 15 tombent ainsi dans la gorge annulaire du côté de l'embout femelle, lesbilles de verrouillage et l'élément de collier 25 retournent tous les deux à la position d'origine à l'extrémité de la figure 1, sous l'action de I'effort élastique appliqué par le ressort hélicoïdal 26. Dans cet état verrouillé représenté à la figure 4, le joint torique 42 est amené en contact étanche avec la surface périphérique interne du support de joints 40 et la surface périphérique externe de l'embout mâle 3. Les tuyaux en uréthane à la fois du côté de 3o l'embout mâle 3 et du côté de l'adaptateur 30 peuvent ainsi communiquer l'un avec l'autre à travers le trou de communication 43b. Aux figures 4 et 6A qui illustrent l'état verrouillé, les billes de verrouillage 15 sont reçues dans les trous 14 d'engagement des billes de verrouillage et sont désengagées des portions en creux 18 de relâchement de pression formées dans la surface périphérique du manchon 20, et elles sont pressées par les portions de pression 17, de façon que les billes soient empêchées de se projeter et de se déplacer dans la direction centrifuge. Dans cet état verrouillé, comme on peut le voir à la figure 7A, les portions 13c en saillie de restriction de la rotation io dans le corps d'embout femelle 10 sont arrêtées, dans une position prédéterminée, dans les portions en creux 21 de restriction de la rotation. De façon à désaccoupler l'embout mâle 3 de l'embout femelle 2, le manchon 20 est agrippé et entraîné en rotation selon la direction indiquée par la flèche R de la figure 6B. Lors de la rotation du manchon 20, les positions des portions en creux 18 de relâchement de pression formées dans la surface périphérique interne du manchon sont déplacées et alignées avec les positions des billes de verrouillage 15 qui sont tombées dans la gorge annulaire 3c de l'embout mâle 3. Les billes de verrouillage 15, qui ont été pressées par les portions 17 de pression formées à la surface circonférentielle interne du manchon, et qui ont été empêchées de se déplacer dans la direction centrifuge, sont tirées dans les portions en creux 18 de relâchement de pression (voir figure 5). En même temps, comme on peut le voir à la figure 7B, de par la rotation du manchon 20 selon la direction indiquée par la flèche R, les portions en creux 21 de restriction de rotation du manchon 20 se déplacent par rapport aux portions en saillie 13c de restriction de rotation formées dans le corps d'embout femelle selon la course L1. Comme cela est représenté aux figures 6B et 7B, les billes de verrouillage sont rendues mobiles selon la direction centrifuge et elles sont tirées dans les portions en creux 18 de relâchement de pression. L'élément de valve 43 reçoit alors la force de sollicitation du ressort 44, depuis le côté arrière, et il se déplace vers l'avant, en repoussant ainsi l'embout mâle en contact avec le tronçon de contact 43a, vers la droite en considérant les figures. Du fait du mouvement vers l'arrière de l'embout mâle 3, les billes de verrouillage 15 dans la gorge annulaire 3c pénètrent io entièrement dans les portions en creux 18 de relâchement de pression et elles sont rétractées dans la surface périphérique interne de la portion de petit diamètre 12. L'embout mâle 3 désengagé des billes de verrouillage 15 peut alors être déconnecté de la portion d'extrémité avant 11 du corps d'embout femelle 10. Comme cela a été décrit ci-dessus, dans le raccord de tuyaux 1 selon le premier mode de réalisation, le raccordement est effectué seulement en poussant vers l'intérieur l'embout mâle 3 sans avoir à tourner le manchon 20. Lorsque l'on veut déconnecter l'embout mâle 3, I'embout mâle 3 peut être déconnecté uniquement en faisant tourner le manchon 20 dans une direction prédéterminée. Les figures 9A à 11B illustrent le second mode de réalisation de l'invention. Ses éléments et parties qui sont communs avec ceux du premier mode de réalisation illustré aux figures 1 à 8B seront désignés par les mêmes chiffres et symboles de référence. Le second mode de réalisation concerne essentiellement une structure dans laquelle le manchon 20 est actionné par une combinaison d'une opération de traction et de rotation décrite ci- dessus, en empêchant ainsi une rotation intempestive du manchon. Comme cela est représenté dans l'état verrouillé aux figures 9A et 9 B, le corps d'embout 10 et le manchon 20 sont agencés selon une structure en creux et en saillie dans laquelle la circonférence interne de la portion d'extrémité avant 11 du corps 10 et la circonférence externe de la portion 29 de l'extrémité avant du manchon 20 peuvent coopérer l'une avec l'autre, en empêchant ainsi une rotation lors de la phase initiale de l'opération. Comme cela est partiellement représenté dans la vue io schématique développée de la figure 9A, sur la surface périphérique externe de la portion d'extrémité avant 11 du corps d'embout femelle 10 et la surface périphérique interne de la portion d'extrémité avant 29 du manchon 20, par exemple, des portions en creux 12b d'arrêt en rotation et des portions en saillie 12c d'arrêt en rotation sont positionnées à cet effet le long de la surface périphérique externe de la portion 11 d'extrémité avant du corps d'embout femelle 10. Une portion 12a en creux pour permettre la rotation est réalisée sur la totalité de la circonférence de la partie jusqu'à une portion étagée 12d de restriction de traction, excepté pour les portions en creux 12c d'arrêt en rotation. Dans le manchon 20 de l'autre côté qui lui correspond, des portions en saillie 29a d'arrêt en rotation en nombre correspondant aux portions en creux 12c d'arrêt en rotation sont agencées et positionnées pour correspondre aux portions en creux 12b. L'opération de traction des portions en saillie 29a d'arrêt en rotation selon la direction axiale est limitée par la portion étagée 12d du corps d'embout femelle 10. Cette portion étagée 12d guide circonférentiellement la portion en saillie 29a dans la portion en creux 12a. Toutefois, la profondeur de chacune des portions en creux et en saillie d'arrêt en rotation, c'est-à-dire la longueur de coulissement axiale, est choisie avec une longueur minimum appropriée qui n'interfère pas avec les opérations, même s'il existe des limitations dans l'espace d'installation et l'espace de travail. C'est-à-dire que l'engagement des éléments en creux et en relief est relâché en tirant légèrement le manchon 20 de façon que la rotation du manchon puisse être rendue possible lors de la seconde étape. On décrira maintenant le fonctionnement et l'utilisation du raccord de tuyau selon le second mode de réalisation décrit ci- dessus. La structure associée à l'opération de rotation du manchon 20 lors de la seconde étape est identique à celle du premier mode de réalisation et des explications à cet effet ne seront pas répétées. Comme cela est représenté aux figures 9a et 9B, dans un état accouplé dans lequel le raccord est verrouillé, les portions en creux 12b et en saillie 12c de la portion d'extrémité avant 11 du corps d'embout femelle 10 sont engagées respectivement avec les portions en saillie et en relief d'arrêt en rotation 29b, et avec les portions 29a de la portion 29 d'extrémité avant du manchon 20. Pour déconnecter l'embout mâle 3 qui est dans sont état verrouillé, comme cela est représenté à la figure 10A, le manchon 20 est légèrement tiré vers l'arrière dans la direction indiquée par la flèche S, lors de la première étape. Puis, la portion 29a en saillie d'arrêt en rotation dans le manchon 20 qui a été engagée avec la portion 12b en creux d'arrêt en rotation entre les portions adjacentes d'arrêt en rotation 12c dans le corps d'embout femelle 10 s'éloignent de celles-ci. Lors d'une seconde étape consécutive, comme cela est représenté à la figure 11A, le manchon 20 est entraîné en rotation dans la direction de la flèche R, tout en conservant le manchon 20 tiré vers l'arrière. L'angle de rotation est limité selon 3, 'D la distance indiquée en référence au premier mode de réalisation. Grâce à la double opération de traction et de rotation du manchon 20, les portions 29a en saillie d'arrêt en rotation du manchon 20 sont entraînées en rotation dans les portions en creux 12a du corps d'embout femelle 10 de façon à tourner autour des portions en saillie 12c d'arrêt en rotation vers le côté arrière de celle-ci. Grâce à l'opération de rotation du manchon lors de cette seconde étape, I'embout mâle 3 est désaccouplé selon une procédure identique à celle correspondant à celle du premier mode de réalisation. Comme il apparaît de ce qui vient d'être décrit, le manchon 20 ne peut pas être entraîné en rotation tant que l'on a pas appliqué au manchon 20 I'opération de traction lors de la première étape. Il en résulte que l'on peut éviter de manière fiable un désaccouplement intempestif de l'embout mâle 3. Les figures 12A et 12B représentent un raccord de tuyau selon le troisième mode de réalisation de la présente invention. Ses éléments ou parties qui sont communs aux premier et second modes de réalisation seront désignés par les mêmes référence. Le raccord de tuyaux selon le troisième mode de réalisation adopte une structure dans laquelle la totalité du manchon 20 est recouverte par un cylindre de protection 50 faisant fonction de couvercle de sécurité, ce qui remplace I'opération de traction prévue dans la structure du manchon 20 selon le second mode de réalisation. Comme cela est représenté aux figures 12A et 12B qui est une vue en section longitudinale selon la ligne 12B de la figure 12A, plusieurs gorges d'orientation axiale ou dents d'engagement 3o 51 sont formées à intervalles réguliers le long de la circonférence interne du cylindre de protection 50. Des dents d'engagement 28a qui peuvent coopérer avec les dents d'engagement 51 de la circonférence interne du cylindre de protection 50 et qui ont une forme complémentaire des dents d'engagement 51, sont formées autour de la circonférence externe du manchon 20. Les dents d'engagement 51 et 28a sont toutes les deux disposées selon une relation dimensionnelle qui crée un jeu entre les sommets de dents opposés les uns aux autres de façon que les dents 51 et 28a ne mordent pas les unes avec les autres dans un état de repos. Une nervure annulaire 52 est formée sur la surface périphérique interne de la portion d'extrémité avant du cylindre de protection 50 et elle est engagée dans une gorge concave 28b en forme d'anneau réalisée dans la surface périphérique externe de la portion d'extrémité avant du manchon 20. Cette nervure annulaire 52 est engagée dans la gorge concave en forme d'anneau 28b et elle est ainsi guidée de façon que le couvercle de sécurité 50 puisse tourner de manière aléatoire par rapport au manchon 20 en maintenant le jeu "c". Selon la structure décrite ci-dessus, pour déconnecter le raccord 3 en partant de la position verrouillée et dans son état connecté représenté à la figure 12A, I'opérateur commence par agrippée et tenir fermement le cylindre de protection 50. Du fait de l'effort qu'il exerce pour prendre en main le cylindre de protection 50, celui-ci est déformé élastiquement selon une direction correspondant à la réduction de son diamètre et les dents d'engagement 51 de la circonférence interne coopèrent avec les dents d'engagement 28a de la circonférence externe du manchon 20. Ensuite, le cylindre de protection 50 est entraîné en rotation selon une direction prédéterminée, en entraînant ainsi le 3o manchon 20. Le manchon 20 tourne d'un angle limité selon la direction R indiquée dans les premiers et second modes de réalisation ci-dessus. L'embout mâle 3 peut alors être séparée grâce à l'opération de rotation du manchon 20 en suivant la procédure décrite précédemment. La figure 13 est une vue en perspective qui représente un exemple de variante du cylindre de protection 50 selon un troisième mode de réalisation. Dans ce cas, une fente est réalisée au moins dans une portion du cylindre de protection, ou de préférence des fentes sont formées dans différentes portions selon la direction circonférentielle externe. La partie entourée par la fente 53 est conçue sous la forme d'une pièce en forme de 1o languette 54 qui peut être inclinée élastiquement. Dans ce cas, les dents d'engagements 51 et 28a peuvent être réalisées respectivement sur la surface périphérique interne de la languette 54 et sur la surface périphérique externe du manchon 20. D'une autre manière, à la place de dents, des portions en creux peuvent être réalisées sur l'une des languettes 54 et le manchon 20, et des portions en saillie peuvent être réalisées sur l'autre élément. De cette manière, en agrippant et en poussant la languette 54 du cylindre de protection 50, le cylindre de protection 50 et le manchon 20 sont reliés l'un à l'autre et sont entraînés en rotation ensemble selon l'angle de rotation limité mentionné précédemment, avec la languette qui coopère avec la surface périphérique externe du manchon 20 du côté interne au moyen des portions en saillie et en creux. REVENDICATIONS 1. Raccord de tuyaux (1) comportant un embout femelle (2) et un embout mâle (3) qui comportent respectivement des portions d'extrémités avant qui peuvent être engagées l'une avec l'autre, ainsi que des portions d'extrémité arrière reliées avec des tuyaux, dans lequel: - I'embout femelle (2) comporte un corps d'embout femelle (10) ayant une extrémité ouverte dans laquelle débouche un alésage axial pour recevoir l'embout mâle, au moins une bille de o verrouillage (15) qui peut être déplacée entre une position verrouillée dans laquelle la bille de verrouillage fait partiellement saillie dans l'alésage axial, et une position déverrouillée dans laquelle la bille de verrouillage est rétractée en rendant ainsi l'embout mâle mobile selon la direction axiale, et un manchon (20) monté coulissant sur le corps d'embout femelle et qui est susceptible de retenir la bille de verrouillage dans la position verrouillée, - I'embout femelle (3) comporte une gorge (3c) dans laquelle la bille de verrouillage peut être reçue, - le corps d'embout femelle (10) comporte une portion d'extrémité avant (12) adjacente à l'extrémité ouverte, et un trou d'engagement de bille de verrouillage (14) qui est formé dans la portion d'extrémité avant, qui reçoit la bille de verrouillage (15) de manière mobile selon la direction axiale et la direction radiale, qui peut rétracter la bille depuis la position verrouillée dans laquelle la bille de verrouillage fait partiellement saillie dans l'alésage axial, et qui est allongé dans la direction axiale, caractérisé en ce que: - le manchon (20) est monté sur la circonférence externe 3o du corps d'embout femelle (10) de manière à être tournant autour d'un axe de celui-ci, et il comporte une surface périphérique interne, une portion de pression (17) qui est formée dans la surface périphérique interne et qui presse la bille de verrouillage (15) positionnée dans une position proche de l'extrémité ouverte dans le trou d'engagement de la bille de verrouillage (14) vers la position verrouillée, une portion (18) en creux de relâchement de pression qui est susceptible de rétracter la bille de verrouillage (15) en position déverrouillée, et une portion (24) de grand diamètre agencée axialement de manière adjacente à la portion de pression (17) et à la portion en creux de relâchement de pression (18) et qui peut rétracter la bille de verrouillage (15) io positionnée dans une position éloignée de l'extrémité ouverte, dans la position déverrouillée, - un mécanisme (13c, 21) de restriction de la rotation du manchon est prévu pour limiter la capacité de rotation du manchon (20) à une course angulaire entre une position de pression dans laquelle la portion de pression (17) est en regard de la bille de verrouillage (15) et une position de relâchement de pression dans laquelle la portion (18) en creux de relâchement de pression est en regard de la bille de verrouillage (15), un collier (25) étant contenu de manière mobile dans la portion de grand diamètre (24), et un ressort (26) qui sollicite le manchon en direction de la position de pression et qui sollicite le collier (25) en direction de l'extrémité ouverte. 2. Raccord de tuyaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme de restriction de la rotation du manchon comporte une portion en creux (21) de restriction de rotation qui s'étend circonférentiellement sur la circonférence externe du corps d'embout femelle (10) ou la surface périphérique interne du manchon (20), et une portion en saillie (13c) de restriction de la rotation formée sur l'autre élément, en ayant une longueur plus 3o courte selon la direction circonférentielle que celle de la portion (21) en creux de restriction de rotation, et se projetant dans la portion en creux de restriction de rotation. 3. Raccord de tuyaux selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la portion en creux (21) de restriction de rotation et la portion en saillie (13c) de restriction de rotation sont appairées et sont agencées dans des positions distantes I'une de l'autre de 180 selon la direction circonférentielle. 4. Raccord de tuyaux selon l'une quelconques des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le collier (25) et le manchon (20) comportent au moins une gorge (27) formée dans le collier ou dans le manchon, ainsi qu'une projection formée sur le collier ou sur le manchon, la projection étant coulissante dans la gorge seulement selon la direction axiale, et en ce que le ressort est contenu dans la portion (24) de grand diamètre et a une forme hélicoïdale ayant une extrémité engagée sur le corps d'embout femelle (10) et l'autre extrémité engagée sur le collier. 5. Raccord de tuyaux selon la revendication 4, caractérisé en ce que le manchon (20) comporte une paire de gorges (27) opposées l'une à l'autre et s'étendant selon une direction longitudinale, et en ce que le collier (25) comporte une paire de projections (25a) qui coulisse dans les gorges selon la direction axiale. 6. Raccord de tuyaux selon l'une quelconques des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte de plus au moins une portion en saillie (22, 29a) agencée sur le corps d'embout femelle (10) ou sur le manchon (20), et une portion en creux (16, 12a) agencée sur le manchon 20 ou sur le corps d'embout femelle (10) et qui est susceptible d'être reçu dans la portion en creux, de manière à guider ainsi le manchon (20) selon la direction circonférentielle par rapport au corps d'embout femelle (10). 7. Raccord de tuyaux selon l'une quelconques des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte de plus plusieurs portions en saillie (29a) réalisées sur le corps d'embout femelle (10) ou le manchon (20), et plusieurs portions en creux (12b) réalisées dans le corps d'embout femelle (10) ou le manchon (20) et qui sont susceptibles de recevoir les portions en saillie selon la direction axiale, grâce à quoi la rotation relative entre le corps d'embout femelle (10) et le manchon (20) est empêchée lorsque les plusieurs portions en saillie (29a) coopèrent avec les plusieurs portions en creux (12b), et la rotation relative est autorisée lorsque les plusieurs portions en saillie (29a) sont contenues dans une portion circonférentielle en o0 creux (12a). 8. Raccord de tuyaux selon la revendication 7, caractérisé en ce que la portion (12a) en creux circonférentielle comporte une portion étagée (12d) pour guider les plusieurs portions en saillie (29a) sur le côté en dehors des plusieurs i5 portions en creux (12b) 9. Raccord de tuyaux selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte de plus un cylindre de protection (50) qui recouvre le manchon (20) et qui est monté tournant, le cylindre de protection comportant une paroi cylindrique qui est réalisée en matériau flexible et qui ménage un jeu par rapport à la surface périphérique externe du manchon (20), la rotation du cylindre de protection pouvant ainsi être transmise au manchon (20) lorsqu'un utilisateur applique une pression à la paroi cylindrique pour la mettre en contact avec le manchon. 10. Raccord de tuyaux selon la revendication 9, caractérisé en ce que la paroi cylindrique comporte une surface périphérique interne dans laquelle sont formées des dents (51) d'engagement, et en ce que le manchon (20) comporte des dents (28a) qui peuvent coopérer avec les dents d'engagement et s'étendre en regard des dents d'engagement avec un jeu (c) maintenu entre elles. 11. Raccord de tuyaux selon l'une quelconque des revendications 9 à 10, caractérisé en ce que la paroi cylindrique comporte au moins une languette (54) qui peut être déformée élastiquement, et en ce que la languette peut être pressée en contact avec la surface périphérique externe du manchon (20). 12. Raccord de tuyaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'embout femelle (2) comporte un élément de valve (43) qui ferme l'alésage axial, et en ce que l'élément de valve ouvre l'alésage axial lorsque io l'embout mâle (3) est inséré. 13. Raccord de tuyaux (2) comportant une portion d'extrémité arrière connectée avec une portion d'extrémité d'un tuyau, et une portion d'extrémité avant qui peut être attachée et détachée librement d'un embout mâle comportant une gorge (3c) d'engagement d'une bille de verrouillage, comportant: - un corps d'embout femelle (10) ayant une extrémité ouverte dans laquelle débouche un alésage axial pour recevoir l'embout mâle; - au moins une bille de verrouillage qui peut être déplacée 2o entre une position verrouillée dans laquelle la bille de verrouillage fait partiellement saillie dans l'alésage axial, et une position déverrouillée dans laquelle la bille de verrouillage est rétractée, en rendant ainsi l'embout mâle mobile selon la direction axiale; - un manchon (20) monté coulissant sur le corps d'embout femelle et qui est susceptible de retenir la bille de verrouillage dans la position verrouillée dans lequel: le corps d'embout femelle (10) comporte une portion d'extrémité avant (12) adjacente à l'extrémité ouverte, et un trou (14) d'engagement de bille de verrouillage est formé dans la portion d'extrémité avant, qui reçoit la bille de verrouillage (15) de manière mobile selon la direction axiale et la direction radiale, qui peut être tiré depuis la position verrouillée dans laquelle la bille de verrouillage fait partiellement saillie dans l'alésage axial, et est allongé selon la direction axiale caractérisé en ce que: - le manchon (20) est monté sur la circonférence externe du corps d'embout femelle (10) pour pouvoir tourner autour d'un axe de celui-ci, et il comporte une surface périphérique interne, une portion de pression (17) qui est formée dans la surface périphérique interne et qui presse la bille de verrouillage (15) io positionnée dans une position proche de l'extrémité ouverte dans le trou d'engagement de la bille de verrouillage (14) vers la position verrouillée, une portion en creux (18) de relâchement de pression susceptible de rétracter la bille de verrouillage (15) en position déverrouillée, et une portion (24) de grand diamètre 1s agencée axialement adjacente à la portion de pression (17) et à la portion en creux (18) de relâchement de pression selon la direction axiale et qui est susceptible de rétracter la bille de verrouillage (15) disposée dans une position éloignée de l'extrémité ouverte dans la position déverrouillée; et en ce que - il est prévu un mécanisme (13c, 21) de restriction de rotation du manchon (20) pour limiter la rotation du manchon selon une course angulaire entre une position de pression dans laquelle la portion de pression (17) est en regard de la bille de verrouillage (15) et une position de relâchement de pression dans laquelle la portion en creux (18) de relâchement de pression est en regard de la bille de verrouillage (15), un collier (25) est contenu de manière mobile dans la portion de grand diamètre (24), et un ressort (26) sollicite le manchon en direction de la position de pression et sollicite le collier (25) en direction 3o de l'extrémité ouverte.