Brevet FR2815185A1 — publié le 20020412

L'invention porte sur une ligne polyphasée à isolation gazeuse comprenant des sections formées chacune par une enveloppe métallique remplie d'un gaz diélectrique sous pression et contenant les conducteurs électriques de phase. Ce type de ligne doit pouvoir recevoir des appareillages de mesure de courant ou autres, comme un transformateur de courant. Jusqu'à présent, un module de raccordement entre deux sections de ligne voisines comprend des conducteurs électriques de phase qui sont disposés dans une même enceinte métallique de forme tubulaire remplie d'un gaz diélectrique d'isolation sous une pression de quelques bars. Le montage d'un transformateur polyphasé nécessite que les bobinages formant le secondaire du transformateur soient disposés respectivement autour des conducteurs électriques de phase. Les bobinages sont montés à l'intérieur de l'enceinte métallique et sont donc noyés dans le gaz d'isolation diélectrique. Cette disposition des bobinages requiert que les fils électriques du secondaire doivent être passés à travers l'enceinte métallique par des traversées étanches ce qui est particulièrement coûteux à réaliser. Comme les bobinages sont disposés à l'intérieur de l'enceinte, le volume intérieur de celle-ci doit être conçu en conséquence ce qui pose des problèmes de tenue à la pression pour I'enceinte comme pour les traversées étanches. Le but de l'invention est de pallier les inconvénients précités. A cet effet, I'invention a pour objet une ligne polyphasée à isolation gazeuse comprenant des sections formées chacune par une enveloppe métallique remplie d'un gaz diélectrique sous pression et contenant les conducteurs de phase, caractérisée en ce que deux sections voisines sont reliées entre elles par l'intermédiaire d'un module de raccordement dont l'enveloppe métallique est localement constituée de plusieurs parties tubulaires chacune remplie de gaz diélectrique et traversée par un conducteur de phase unique. Avec cette construction, il est possible de monter les bobinages du secondaire d'un transformateur de courant dans l'air autour des parties tubulaires ce qui contribue à réduire de façon importante le coût de fabrication et de maintenance du transformateur de courant. L'invention s'étend à un module de raccordement pour une telle ligne à isolation gazeuse et à un procédé de montage d'un tel module de raccordement pour recevoir les bobinages secondaires d'un transformateur de courant. Un exemple de réalisation de la ligne polyphasée à isolation gazeuse selon l'invention et du module de raccordement est illustré sur les dessins. La figure 1 illustre schématiquement deux sections voisines d'une ligne polyphasée avec un module de raccordement selon l'invention ayant plusieurs parties tubulaires. La figure 2 illustre schématiquement, en perspective, le module de raccordement de la figure 1 muni de bobinages autour des parties tubulaires pour constituer un transformateur de courant. La figure 3 illustre schématiquement, en coupe longitudinale, le module de raccordement montré sur la figure 2, deux phases sur trois étant montrées décalées en profondeur. Sur la figure 1, la ligne polyphasée, ici une ligne triphasée, comprend des sections 12, 13 formées chacune par une enveloppe métallique 10 remplie d'un gaz diélectrique sous une pression de quelques bars. Les deux sections voisines ou adjacentes 12,13 sont reliées entre elles par l'intermédiaire d'un module de raccordement 11 dont l'enveloppe métallique 1 est localement constituée de plusieurs parties tubulaires, dans le cas présent de trois parties tubulaires 3A,3B,3C visibles sur la figure 2. Chaque partie tubulaire est remplie de gaz diélectrique et est traversée par un conducteur de phase 6A,6B,6C unique, de telle sorte que le module permet le passage local d'une enveloppe triphasée à trois enveloppes monophasées. Comme visible sur la figure 2, le module de raccordement 11 est ouvert à ses deux extrémités de façon à ce que les volumes des sections 12 et 13 communiquent entre eux. Le module 11 pourrait également être fermé de façon étanche par un ou plusieurs isolateurs à une ou à ses deux extrémités de façon à isoler électriquement les deux sections adjacentes 12,13 ou à isoler électriquement le dit module de ces sections. Comme visible sur les figures 2 et 3, I'enveloppe métallique 1 du module 11 est constituée d'un premier flasque 2 et d'un second flasque 2' d'extrémité qui ont chacun la forme d'une calotte et qui présentent chacun des orifices 4,5 d'ouverture déterminée pour permettre le passage des conducteurs de phase 6A,6B,6C avec une distance suffisante d'isolement entre chaque conducteur et l'enveloppe 1. Les parties tubulaires 3A,3B,3C de l'enveloppe 1 sont formées chacune d'un tube de liaison qui entoure un orifice 4 du premier flasque 2 et un orifice 5 du second flasque 2', ces deux orifices étant traversés par le même conducteur de phase. Le module peut être constitué en deux pièces complémentaires venues de moulage, avec une des deux pièces constituée par un flasque tel que 2 prolongé par les tubes de liaison en formant un seul bloc. Les parties tubulaires 3A,3B,3C sont de préférence parallèles entre elles et dans le cas d'une configuration triphasée, elles sont disposées de préférence selon un schéma en triangle équilatéral pour réduire au mieux l'encombrement de l'enceinte 1. Elles sont entourées chacune d'un espace d'air déterminé dans lequel peut être mis en place un bobinage 7A,7B,7C du secondaire d'un transformateur de courant comme montré sur les figures 2 et 3. Chaque bobinage 7A,7B,7C entoure donc dans l'air une partie tubulaire 3A,3B,3C. Le module de raccordement selon l'invention n'est pas exclusivement destiné au montage de transformateurs de courant et des capteurs de mesure ou autre (non représentés) peuvent être disposés chacun dans l'air autour ou à proximité des parties tubulaires 3A,3B,3C. S'il n'est pas nécessaire que les capteurs entourent complètement chacun des conducteurs de phase, les parties tubulaires peuvent être disposées jointives ou quasiment jointives, de façon à réduire l'encombrement de l'enceinte. Les tubes de liaison peuvent avantageusement être rapportés sur un des flasques d'extrémité et fixés à celui-ci par emboîtement et soudage par exemple pour simplifier la mise en place des bobinages autour des tubes. Plus particulièrement, pour monter le module de raccordement 11 avec des bobinages secondaires d'un transformateur de courant, on met d'abord en place chaque bobinage autour d'un tube de liaison et ensuite on assemble les deux flasques d'extrémité par l'intermédiaire des tubes de liaison pour former l'enveloppe du module 11. Ensuite, on passe un conducteur électrique de phase dans chaque tube de liaison. Bien entendu, on pourra envisager d'autres formes de réalisation du module 11 selon l'invention avec des tubes de liaison cylindriques ou non, parallèles ou non et de forme plus complexe que celle montrée sur les figures. REVENDICATIONS 1/ Une ligne polyphasée à isolation gazeuse comprenant des sections (12, 13) formées chacune par une enveloppe métallique (10) remplie d'un gaz diélectrique sous pression et contenant les conducteurs de phase (6A,6B, 6C), caractérisée en ce que deux sections voisines (12,13) sont reliées entre elles par l'intermédiaire d'un module de raccordement (11) dont l'enveloppe métallique (1) est localement constituée de plusieurs parties tubulaires (3A,3B,3C) chacune remplie de gaz diélectrique et traversée par un conducteur de phase (6A,6B,6C) unique. 2/ La ligne à isolation gazeuse selon la revendication 1, dans laquelle le module de raccordement (11) est ouvert à ses deux extrémités de façon à ce que les volumes desdites sections (12,13) communiquent entre eux. 3/ La ligne à isolation gazeuse selon la revendication 1, dans laquelle le module de raccordement (11) est fermé de façon étanche par un ou plusieurs isolateurs à une ou deux de ses extrémités de façon à isoler entre elles deux sections voisines (12,13) ou à isoler ledit module desdites sections. 4/ Un module de raccordement (11) pour ligne électrique gazeuse selon l'une des revendications 1 à 3, comportant une enveloppe métallique (1) constituée d'un premier (2) et d'un second (2') flasque d'extrémité chacun en forme de calotte et présentant des orifices (4,5) d'ouverture déterminée pour permettre le passage de conducteurs de phase (6A,6B,60) avec une distance d'isolement suffisante entre chaque conducteur et l'enveloppe (1), et dans lequel les parties tubulaires (3A,3B,3C) de ladite enveloppe (1) du module sont chacune formées d'un tube de liaison entourant un orifice (4) du premier flasque (2) et un orifice (5) du second flasque (2') traversés par le même conducteur de phase. / Le module de raccordement (11) pour ligne à isolation gazeuse selon la revendication 4, dans lequel un flasque (2,2') est prolongé par lesdits tubes de liaison en formant une pièce unique en un seul bloc. 6/ Le module de raccordement (11) pour ligne à isolation gazeuse selon l'une des revendications 4 ou 5, dans lequel les parties tubulaires (3A,3B,3C) sont parallèles entre elles. 7/ Le module de raccordement (11) pour ligne à isolation gazeuse selon la revendication 6, pour une utilisation dans une ligne à isolation gazeuse triphasée et dans lequel les trois parties tubulaires (3A,3B,3C) sont disposées selon un schéma en triangle équilatéral. 8/ Le module de raccordement (11) pour ligne à isolation gazeuse selon l'une des revendications 4 à 7, dans lequel les parties tubulaires (3A,3B,3C) sont chacune entourées d'un espace d'air déterminé. 9/ Le module de raccordement (11) pour ligne à isolation gazeuse selon la revendication 8, dans lequel des bobinages (7A,7B,7C) formant le secondaire d'un transformateur de courant sont chacun disposés dans l'air autour d'une desdites parties tubulaires (3A,3B,3C). / Le module de raccordement (11) pour ligne à isolation gazeuse selon l'une des revendications 4 à 9, dans lequel des capteurs sont disposés chacun dans l'air autour ou à proximité desdites parties tubulaires (3A,3B,3C). 11/ Un procédé de montage du module de raccordement (11) selon la revendication 9, dans lequel chaque bobinage (7A,7B,7C) est d'abord mis en place autour d'une partie tubulaire (3A,3B,3C) avant que les deux flasques d'extrémité (2,2') soient assemblés par l'intermédiaire desdites parties tubulaires (3A,3B,3C) pour former l'enveloppe métallique (1) dudit module.