Brevet FR2816631A1 — publié le 20020517

COMPOSITION NETTOYANTE POUR AMELIORER LA VISION A TRAVERS UN SUBSTRAT A BASE DE VERRE, SUBSTRAT A BASE DE VERRE TRAITE AVEC LADITE COMPOSITION, PROCEDE DE TRAITEMENT DU SUBSTRAT La présente invention se rapporte au domaine général des produits ou compositions et procédés de traitement des substrats à base de verre en général transparent, en vue d'obtenir une bonne vision à travers le substrat à base de verre, quelles que soient les conditions dans lesquelles le substrat à base de verre est situé ou amené à être sollicité La présente invention concerne un produit ou composition nettoyant (e) pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement de l'eau, ainsi que le substrat à base de verre traité avec ladite composition nettoyante. La présente invention concerne également tout appareil électroménager comportant une zone de vision interne, équipée d'un substrat à base de verre traité selon la composition conforme à l'invention, ainsi qu'un procédé de traitement des surfaces d'un substrat à base de verre, destiné à conférer à ladite surface des propriétés améliorant la vision. La présente invention concerne également une nouvelle utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires, en tant que produit de traitement des surfaces d'un substrat à base de verre Dans le domaine particulier des appareils électroménagers, et en particulier dans le domaine plus restrictif des appareils de cuisson tels que les friteuses ou cuiseurs multifonctions, et par exemple cuiseurs à riz, ou encore les autocuiseurs, les bols de steamers en verre ou les fours à vapeur, il s'avère intéressant de prévoir d'intégrer dans ces appareils une zone de vision permettant à l'utilisateur de surveiller, voire contrôler le bon déroulement de l'opération de cuisson. A cette fin, ces différents appareils sont munis, en tant que zone de vision, d'une surface ou d'un substrat à base de verre transparent, qui permet à l'utilisateur d'avoir un accès visuel à l'intérieur de l'appareil lui-même en cours de cuisson. Ces zones de vision sont par exemple formées par des hublots sur les friteuses ou les autocuiseurs, les hublots étant montés en général sur et à travers l'épaisseur du couvercle Dans les fours, notamment à vapeur, les zones de vision sont formées par les portes de l'appareil, portes dans lesquelles on intègre une surface vitrée servant à l'observation. Les verres utilisés pour ces applications peuvent être de différents types et notamment en borosilicates, ou encore sodocalctques, qu'ils soient trempés ou non, et de forme géométrique plane ou galbée. Il est également possible de réaliser des zones de vision destinées à ces produits à base de matériaux plastiques spécialement traités. De manière générale, il s'avère, en particulier pour les friteuses dans lesquelles la vapeur d'eau est souvent chargée de molécules ou de particules graisseuses, que la vision s'altère assez rapidement en raison du dépôt de gouttes au niveau de la face interne du hublot. De tels phénomènes de condensation et de dépôt de fines gouttelettes apparaissent également sur des hublots d'autocuiseurs ou sur les faces internes des portes de fours à vapeur. Dans ces conditions, la vision de l'utilisateur s'avère extrêmement difficile, puisqu'il ne peut plus distinguer avec netteté l'état de la denrée alimentaire soumise à cuisson. Ceci contribue à diminuer l'efficacité des zones de vision dans de tels appareils électroménagers Pour tenter de remédier à ce problème de diminution de la vision à travers les zones vitrées équipant les appareils électroménagers de cuisson, différentes solutions ont été envisagées Parmi ces solutions, on peut citer celles consistant à modifier la géométrie de la surface vitrée et à utiliser un hublot de verre plat, ou encore un hublot en matériau plastique, ou encore celles consistant à utiliser un verre moulé et galbé. Ces solutions procurent, dans certaines conditions, une certaine amélioration sensible de la vision, mais ne permettent pas de remédier de manière efficace aux problèmes de vision mentionnés précédemment, puisqu'on note toujours, dans des proportions diverses et variées, la formation de fines gouttelettes sur la face interne des hublots correspondant à un phénomène proche de la buée, malgré la taille plus importante des gouttelettes. Les objets assignés à l'invention visent en conséquence à porter remède aux différents problèmes mentionnés précédemment et à proposer un nouveau produit nettoyant apte à être en contact avec des denrées alimentaires et destiné à assurer le traitement d'un substrat à base de verre, qui est amené à être en contact avec de la vapeur majontairement formée par de l'eau, ledit traitement devant permettre de conserver à la surface ses propriétés de vision et/ou de les améliorer et/ou d'empêcher leur détérioration. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau produit nettoyant qui soit d'une mise en oeuvre facile Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau produit nettoyant qui procure un effet améliorateur de vision qui est durable dans le temps. Un autre objet de l'invention vise à proposer un substrat à base de verre qui, après traitement avec le produit nettoyant conforme à l'invention, présente des propriétés de mouillabilité améliorées. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de traitement des surfaces d'un substrat à base de verre, qui permette d'obtenir facilement une amélioration de la vision lorsque le substrat est en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, sans que le substrat soit rayé Un autre objet de l'invention vise à proposer une utilisation nouvelle d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires, pour améliorer les propriétés de vision d'un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement de l'eau Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'une composition nettoyante pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre translucide qui est destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ladite composition étant apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une poudre minérale destinée à être appliquée sur la (les) face (s) du substrat en contact avec la vapeur en conjonction avec un moyen d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules d'une taille moyenne inférieure à 60 um lorsque la poudre est appliquée et que les particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) faces. Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un substrat à base de verre translucide traité avec une composition nettoyante pour améliorer la vision à travers ledit substrat, ce dernier étant destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ladite composition étant apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une poudre minérale destinée à être appliquée sur la (les) face (s) du substrat en contact avec la vapeur en conjonction avec un moyen d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules d'une taille moyenne inférieure à 60 um lorsque la poudre est appliquée et que les particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) faces, ledit substrat présentant une mouillabilité telle qu'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme déposée sur le substrat présente une surface d'étalement au moins égale à 8,2 mm2 (32,8 x 0,25 mm2). Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un procédé de traitement de surface d'un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ledit procédé étant destiné à améliorer la vision à travers ledit substrat, procédé dans lequel on traite le substrat par application et action mécanique d'une poudre minérale apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et formée par des particules d'une taille Inférieure à 60 um lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur la ou les faces concernées du substrat, ladite application étant effectuée à l'aide d'un moyen d'application humide, puis dans lequel on assure le rinçage de la surface traitée. Les objets assignés à l'invention sont atteints par l'utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une composition Incluant une poudre minérale formée par des particules d'une taille inférieure à 60 um lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur une surface à traiter, en tant que produit de traitement pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur d'eau majoritairement formée par de l'eau L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit et des figures qui suivent, données à titre purement illustratifs et non limitatifs dans lesquelles : - Les figures 1 et 2 illustrent respectivement, l'état théorique de gouttes de condensation responsables d'une mauvaise et bonne vision à travers un substrat de verre - Les figures 3,4 et 5 illustrent respectivement, les courbes de mouillabilité typiques obtenues avec des hublots non traités, des hublots traités (effet minimum) et des hublots traités (effet maximum) - La figure 6 illustre, de manière synthétique, l'effet améliorateur obtenu par l'invention. Dans les exemples qui suivent, il sera fait référence à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, à un appareil électroménager comportant un hublot de vision disposé dans le couvercle de la friteuse, ledit hublot constituant la zone de vision traitée de l'appareil électroménager. Une telle Illustration est donnée à titre purement Illustratif et non limitatif, étant entendu que l'invention peut être applicable à tout type d'appareil électroménager comportant une zone de vision permettant à l'utilisateur de surveiller l'évolution de la cuisson. L'invention pourra également s'appliquer à des appareils autres que des appareils électroménagers, dès l'instant où ils mettent en jeu une zone de vision formée par un substrat à base de verre, comportant une face destinée à être en contact avec de la vapeur, majoritairement formée par de la vapeur d'eau. L'invention s'appliquera également de manière préférentielle, mais nullement limitative, à tout type de verre susceptible d'être utilisé dans des applications au domaine de l'électroménager, qu'il s'agisse de verre borosilicates, de verre sodocalcique, trempé ou non, les verres ou substrats à base de verre utilisés étant de formes plate ou galbée et d'épaisseurs également diverses. En particulier, l'invention pourra s'appliquer, au moins dans le domaine de l'électroménager, à des appareils destinés à la friture (friteuses), à des autocuiseurs, à des bols de steamers, à des portes de fours vapeur, ou encore à des cuiseurs divers de type cuiseurs à riz par exemple L'application préférentielle visée étant relative au domaine de l'électroménager, Il s'avère essentiel que la composition nettoyante (ou le produit nettoyant) conforme à l'invention soit apte à se trouver au contact de denrées alimentaires, et qu'elle réponde en conséquence aux exigences d'alimentarité requises et prescrites par l'arrêté français du 27 octobre 1975 et ses modifications en 1997 et 1999, relatif aux produits de nettoyage du matériel pouvant se trouver au contact des denrées alimentaires (Journal Officiel du 30 novembre 1975 et Rectificatif au Journal Officiel du 5 février 1976). L'étude du phénomène général de la vision à travers un substrat à base de verre, qui a été entreprise par le demandeur, a permis de montrer que le phénomène de vision était essentiellement lié au comportement des gouttes de recondensation de la vapeur sur la face du substrat en contact avec la vapeur et à la valeur de l'angle e formé par la tangente au point d'interface liquide-solide (surface du verre)-air à la goutte et la base de la goutte en contact avec le solide. Ainsi, tel que montré à la figure 1, lorsque les gouttes de vapeur recondensées forment avec la surface du verre un angle 0 élevé, elles empêchent la vision à travers le verre par déformation optique Inversement, lorsque les gouttes de vapeur recondensées forment avec la surface du verre un angle 0 faible, tel que montré à la figure 2, les gouttes forment entre elles un film d'eau sensiblement plan sur la face du verre concerné. Ce film d'eau étant généralement uniforme, la vision à travers le substrat n'est pratiquement pas affectée. De manière générale, la qualité de la vision à travers un substrat à base de verre évolue donc directement en fonction de la valeur de l'angle 8, plus sa valeur étant faible, meilleure étant la vision. Les études menées par le demandeur ont par ailleurs également montré que l'évolution de la vision au fur et à mesure du temps de cuisson, par exemple dans le cas d'une friteuse avec un hublot moulé et galbé, était très faible. En effet, il s'avère que le film d'eau, qui se forme sur la face du verre concerné très rapidement et dès le début de la cuisson, perdurera par la suite tout au long de la cuisson sans évolution possible Il s'avère dès lors que l'obtention d'une bonne vision dot nécessairement être obtenue dès les toutes premières minutes de la cuisson. En résumé, les études menées ont fait apparaître que l'obtention d'une bonne vision à travers un substrat à base de verre, dans des appareils électroménagers faisant intervenir une cuisson d'aliments générant une phase vapeur majoritairement formée par de l'eau (qu'il s'agisse d'une phase vapeur d'eau chargée de graisse dans le cas d'une friteuse ou de vapeur d'eau seule dans le cas de cuiseurs à riz par exemple) nécessitait : - l'obtention de gouttes de vapeur recondensées de forme aplatie sur la face du verre concernée, - l'obtention rapide en début de cuisson de gouttes de vapeur recondensées, ces gouttes devant former une forme en dôme avec un aplatissement maximal. Après avoir mis en évidence que l'aplatissement des gouttes d'eau ou de liquide chargées sur la face concernée des substrats de verre était responsable de la bonne vision, le demandeur a donc réalisé que ce phénomène d'aplatissement était lié aux conditions énergétiques particulières sévissant aux interfaces entre la couche ou sous-couche constituant la face la plus externe du substrat de verre concerné, et les gouttes d'eau recondensées. Les relations particulières et généralement dissymétriques entre les différents atomes ou molécules, constituant le liquide d'un côté et le solide d'autre part, génèrent un phénomène de tension de surface qui influe sur la géométrie de la goutte d'eau C'est ainsi qu'en pratique, une goutte de liquide n'aura pas la même géométrie si on change le substrat, ou qu'un substrat ne sera pas mouillé de la même façon si on change la composition du liquide. L'hypothèse émise par le demandeur a donc consisté à essayer de rétablir, voire améliorer, la mouillabilité de la surface du substrat à base de verre destiné à venir en contact avec la vapeur majoritairement formée par de l'eau, à l'intérieur de l'appareil électroménager. Pour cela, et sachant que les verres ou substrats de verre destinés à être utilisés dans des appareils électroménagers, et notamment dans les friteuses, comportent en général une couche polluante inconnue (résultant par exemple du procédé de fabrication, des conditions de stockage des pièces, ou encore des opérations de montage et intégration dans le couvercle), s'opposant à un bon étalement des gouttes, le demandeur a cherché à obtenir un produit ayant une action mécanique sur cette couche polluante. Simultanément, le demandeur a cherché à obtenir une action mécanique qui ne génère pas l'apparition de rayures sur le verre, ces rayures ayant à la fois un aspect inesthétique mais également un aspect souvent néfaste sur la vision. C'est ainsi que le demandeur a pu mettre en évidence que les propriétés de vision à travers un substrat à base de verre étaient grandement améliorées lorsqu'on appliquait sur la face du substrat à base de verre une composition comprenant une poudre minérale, destinée à être appliquée au moyen d'un ou en conjonction avec un moyen ou milieu d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules d'une taille moyenne inférieure à 60 um, et de préférence Inférieure à 30 um lorsque ces particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) face (s) du substrat Selon l'invention, la taille moyenne des particules de la poudre minérale est inférieure à 60 um, et de préférence inférieure à 30 um, après une éventuelle désagrégation lors de l'application mécanique sur la surface à traiter, cette application étant alors susceptible de générer la désagrégation des particules, qui prennent alors leur taille moyenne mécaniquement active, étant entendu qu'à l'état Inerte, c'est à dire de non-application, les particules peuvent avoir une taille supérieure à 60 um Il s'est alors en effet avéré que l'application de cette poudre minérale affectait positivement la mouillabilité des gouttes d'eau sans faire apparaître de rayures, du moins à l'oil nu. Selon l'invention, il s'est avéré que des particules d'une taille moyenne plus réduite et par exemple comprises entre 30 et 0, 8 um ou mieux entre 1 et 0,8 um d'une part et entre 0,6 et 0,05 um d'autre part permettaient d'obtenir des résultats, en termes de mouillabilité, particulièrement intéressants. D'autres valeurs, par exemple de l'ordre de 0,7/0, 75 um permettent d'obtenir des résultats, en termes de mouillabilité, également intéressants mais spécifiques. Il s'est également avéré que la poudre minérale selon l'invention était particulièrement efficace lorsque les particules élémentaires la composant présentaient des formes géométriques spécifiques, présentant de nombreux pics et arêtes vives. La composition nettoyante conforme à l'invention permet en conséquence d'obtenir un traitement de type antibuée ou plutôt modifiant la géométrie des gouttes formant la buée et améliorant la vision dans les conditions visées précédemment, pour une surface à base de verre, étant entendu que ce produit est apte à se trouver au contact de denrées alimentaires, comme cela a été évoqué précédemment. La poudre minérale peut être associée à divers agents ou composés chimiquement neutres Néanmoins, certains composés peuvent être associés à la poudre minérale pour lui conférer des actions secondaires intéressantes comme notamment des actions dégraissantes. C'est ainsi que la poudre minérale peut être associée à des agents dégraissants et/ou à d'autres agents comme des agents facilitant ou favorisant l'évacuation ou l'élimination de la composition et des particules polluantes décrochées. A titre préférentiel, la poudre minérale représentera au moins 50 %, et par exemple de préférence 65 % de la composition totale du produit. A titre préférentiel, la composition comprendra au moins et environ 65 % de poudre minérale formée par de l'alumine ou du corindon. Le produit nettoyant conforme à l'invention pourra se présenter sous la forme d'une simple poudre se trouvant à l'état articulaire sec, la poudre étant appliquée à l'état humide sur la surface, par simple addition d'eau ou par addition indirecte d'eau par l'intermédiaire d'une éponge, d'un tissu ou d'une étoffe susceptibles d'absorber l'eau. A titre de variante, le produit nettoyant conforme à l'invention peut également se présenter sous la forme d'une composition formée par la poudre incorporée dans un gel, une solution ou une pâte, le gel, la solution ou la pâte formant alors le milieu d'application humide dans lequel la poudre minérale est enfermée ou intégrée. Bien évidemment, la dureté des particules composant la poudre minérale doit être telle qu'elle ne sot pas susceptible d'altérer la surface du verre. En définitive, la proportion, la granulométrie moyenne de la poudre dans la composition pourra varier sans pour autant donner naissance à l'apparition de rayures dès l'instant ou on adapte en conséquence les autres éléments de la composition et notamment la part d'agents gras ou dégraissant. En d'autres termes, plus la taille des particules sera élevée, plus la proportion d'agents dégraissant devrait être corrélativement élevée. Les effets du traitement de base de l'invention, sur la variation de la mouillabilité à la surface du verre traité, ont pu être mis en évidence par le demandeur. La méthode de mesure mise au point par le demandeur a consisté à mesurer un paramètre physique mesurable et reproductible, qui soit une image fidèle du comportement du verre en utilisation correspondant à un contact du verre avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau. Le paramètre physique mesurable choisi a consisté à mesurer la surface d'étalement d'une goutte de liquide de volume (ou de masse) donné (e) sur la surface de verre concernée. De manière générale, la méthode de mesure a donc consisté, après dépôt de gouttes d'eau par ajouts successifs de 0,25 grammes (mesuré au milligramme ou au 1/1000e de millilitre près), à mesurer la surface d'étalement de la goutte sur la surface de verre traitée (ou le hublot) pour une quantité de liquide donnée Selon les résultats obtenus, plus la surface d'étalement mesuré est élevée, plus l'angle 6 est faible et plus la vision à travers le verre sera bonne. Une telle méthode permet donc de différencier les verres, traités ou non selon l'invention, qui permettront une bonne vision en utilisation, de ceux qui au contraire proposeront une mauvaise vision en utilisation. De manière particulière, le déroulement du test dit de mouillabilité est le suivant. Le test consiste à nettoyer tout d'abord la surface de verre à tester avec, par exemple, un bout d'essuie-mains de type papier laboratoire ou coton hydrophile préalablement imbibé d'acétone rectapur (cette qualité doit être absolument employée, car les acétones industriels contiennent des impuretés qui resteraient sur le verre après évaporation). Le nettoyage s'effectue par de légers mouvements circulaires, et se termine par une étape de nettoyage dans laquelle le papier est tiré complètement vers le bord du hublot, afin d'éviter que l'acétone ne finisse de s'évaporer au centre de t'écran, risquant alors d'y concentrer des impuretés. La qualité du nettoyage peut être vérifiée par simple observation visuelle du hublot en incidence rasante ou par transparence. Le test se poursuit en déposant au centre de la surface à tester une goutte d'eau par ajouts successifs de 0,25 grammes environ (mesure effectuée précisément comme mentionné ci-dessus). Tout ajout doit être réalisé sans perturbation de la goutte déjà existante, c'est à dire qu'il convient de déposer et non pas de faire tomber, sur le sommet de la goutte déjà étalée, l'eau complémentaire. De manière pratique, la dépose de l'eau complémentaire (0,25 grammes à chaque fois environ) est effectuée à l'aide d'une aiguille ou d'une pointe de pipette de faible diamètre, permettant en fait de laisser absorber les gouttelettes additionnelles par la goutte déjà étalée avant qu'elles ne tombent. La mesure de la surface d'étalement de la goutte sur le hublot est effectuée après chaque ajout successif de 0,25 grammes, et après une période de quinze secondes destinée à laisser à la goutte le temps nécessaire pour atteindre un niveau stable d'étalement. Cette mesure permet de porter sur un graphe la masse de la goutte d'eau en abscisse, et la surface d'étalement de la goutte d'eau en ordonnée. Le test a été effectué en utilisant une mesure de la masse d'eau déposée sur la surface de verre concernée à l'aide d'une balance électronique préalablement tarée à 10-4 grammes, et permettant de supporter le hublot ou la masse de verre testé. Une autre méthode utilisant la dépose d'un volume d'eau connu, par exemple par l'intermédiaire d'une micro pipette, aurait pu être également utilisée. Le test a consisté à photographier à l'aide d'un appareil numérique la goutte d'eau à l'issue de chaque ajout successif Au préalable, on interpose un papier millimétré entre le plateau de la balance et le hublot ou la surface de verre à tester, le traitement de l'image permettant alors la mesure de la surface de la goutte. A titre de variante, le test aurait pu consister à profiter de la transparence du hublot pour projeter l'ombre de la goutte sur un écran, afin de la rendre plus aisément mesurable Par ailleurs, pour s'assurer de la reproductibilité des mesures, il convient de prendre en compte les différents paramètres pertinents susceptibles de conduire à une dispersion des mesures, à savoir : - L'atmosphère environnante de mesure L'air du laboratoire devra être exempt de toute pollution, en évitant notamment tout stockage ou toute manipulation de solvants dans la pièce de mesure. La température de la pièce devra être de l'ordre de 20 à 30 OC, de manière à limiter autant que possible les variations inter faciales au niveau du solide ou du liquide. Le degré hygrométrique variera entre 50 et 100 %, sachant que SI l'humidité relative est très élevée, une adsorption de l'eau en surface du hublot sera à prévoir L'eau de mesure utilisée : Les mesures d'étalement seront effectuées à l'aide de gouttes d'eau distillée à l'aide d'un bu-distillateur classique par exemple, l'eau destinée à effectuer les mesures devra être conservée à l'abri de l'air, et notamment du gaz carbonique Le substrat à base de verre traité (ou hublot) Son nettoyage devra être effectué selon la procédure décrite précédemment. L'effet bénéfique procuré par l'invention a ensuite été mis en évidence en mesurant les surfaces d'étalement de gouttes d'eau sur un même substrat à base de verre, en l'occurrence un hublot de friteuse. Pour cela, les mesures ont porté sur une série de substrats à base de verre non traité ou correspondant à des hublots de friteuses classiques tels que ceux que l'on trouve à ce jour sur le marché. Les résultats et valeurs expérimentales sont reportés à la figure 3 et au tableau 1, et ont été notés comme correspondant à une mouillabilité d'un hublot non traité, en raison de la mauvaise vision qu'ils procurent. La droite de régression obtenue est de la forme Y = 19x + 1, dans laquelle Y correspond à la surface (une unité de surface = 0,25 mm2) d'étalement de la goutte, et dans laquelle x correspond à la masse de la goutte d'eau en grammes. METHODE : Analyse de la mouillabilité à l'eau ECHANTILLON : Hublot sodocalcique galbé non traité REPETABILITE : Temps long Résultats expérimentaux Date essai X = masse Y surface 14/09/00 0, 253 5 0, 512 9 0, 761 16 1, 026 21 0, 214 5 0, 499 14 0, 734 19 1, 01 25 0, 253 5 0, 486 il 0, 781 18 1, 011 20 0, 233 7 0, 503 12 0, 77 17 1, 005 21 0, 258 6 0 514 11 , 0, 763 14 1, 105 21 23/08/00 0, 125 4 0, 249 6 0, 513 Il 0, 751 13 1, 014 17 n709/00"0. 242"5 0, 49 9 0, 753 16 0, 997 19 12/09/00 0, 203 4 0, 601 10 1, 0919 Tableau 1 Les mêmes substrats à base de verre ou hublots des friteuses ont ensuite subi le traitement de surface correspondant, à l'aide du produit nettoyant correspondant à l'invention, puis les mêmes mesures de mouillabilité ont été réalisées. Les résultats des mesures et valeurs expérimentales sont reportés à la figure 5 et au tableau 2 La droite de régression obtenue est de la forme Y = 58x + 9, Y et x correspondant aux mêmes valeurs précédemment définies. L'étude des résultats et mesures obtenus a alors fait apparaître que le graphe de la figure 5 correspondait en fait à l'effet améliorateur maximum du traitement de surface correspondant à l'invention, à partir de verres non traités, alors que d'autres substrats à base de verre pouvaient, tout en réagissant positivement à l'effet de traitement, avoir une réaction amélloratrice moins importante en matière de vision L'effet améliorateur minimum qui peut être obtenu par le traitement et par le produit nettoyant conforme à l'invention peut quant à lui être caractérisé par le graphe illustré à la figure 4 et au tableau 3. Dans ce cas, la droite de régression est de la forme Y = 32x + 4, dans laquelle Y et x sont des variables identiques à celles définies précédemment pour les autres graphes. METHODE : Analyse de la mouillabilité à l'eau ECHANTILLON : Hublot sodocalcique galbé (effet minimum) REPETABILITE : Temps long Résultats expérimentaux Date essai X = masse Y surface 14/09/00 0, 267 12 0, 501 21 0, 765 29 1, 041 35 0, 273 14 0, 495 23 0, 75 29 1, 05 37 0, 26 13 0,501 21 0,781 31 1, 057 40 0, 26 13 0, 519 22 0, 794 32 1, 015 37 0, 287 13 0, 519 19 0, 764 27 1, 019 35 23/08/00 0, 141 8 0, 259 14 0, 511 25 0, 77 33 1, 044 40 11/09/00 0, 114 5 0, 24411 0, 508 19 0, 759 27 1, 016 38 12/09/00 0, 1978 0, 617 22 1, 003 32 Tableau 2 METHODE : Analyse de la mouillabilité à l'eau ECHANTILLON : Hublot sodocalcique galbé TRAITE (effet maximum) REPETABILITE : Temps long Résultats expérimentaux Date essai X = masse Y = surface 14/09/000, 2424 0, 49239 0, 727 56 1, 003 67 0, 255 21 0, 505 36 0, 757 52 1, 05666 0, 32129 0, 481 37 0, 751 54 1, 042 66 0, 242 25 0, 508 35 0, 759 54 1 63 0, 25219 0, 503 36 0, 758 51 1, 03265 23/08/00 0, 115 il 0, 25 23 0, 512 42 0, 771 57 1, 01160 11/09/000, 153 18 0, 25931 31 0, 50940 0, 74657 0, 99588 12/09/000, 22516 0, 604 43 1, 04261 Tableau 3 Sur le plan pratique, Il s'avère que le montage et le stockage des hublots de friteuses sur la friteuse elle-même sont à l'origine d'altérations incontrôlées du verre éminemment variables, et conduisant donc à la présence d'une couche polluante de grande variabilité de structure et de composition au niveau du verre. C'est la raison pour laquelle le substrat de verre au départ pouvant être dans des conditions physico-chimiques différentes, le résultat final améliorateur obtenu peut lui aussi être différent mais néanmoins toujours perceptible. Néanmoins, il s'avère que l'effet bénéfique et améliorateur du produit et du procédé de traitement de surfaces conforme à l'invention est encadré par les deux graphes de la forme Y = 32x + 4 (bonne vision) et Y = 58x + 9 (excellente vision), tel que cela est représenté à la figure 6. Le graphe de la figure 6 permet donc d'illustrer de manière particulièrement nette l'effet améliorateur en matière de vision par l'application d'une poudre minérale conforme à l'invention sur la face concernée d'un substrat ou d'un hublot de verre, étant entendu que l'effet obtenu, non illustré par les différents graphes, doit être obtenu sans l'apparition de rayures au niveau du verre, la poudre minérale utilisée devant également répondre aux exigences d'alimentarité en regard de denrées alimentaires, tel que cela a été défini précédemment dans le corps de la description. Le graphe de la figure 6 fait donc apparaître une zone 1 hachurée et encadrée par les graphes Y = 58x + 9 et Y = 32x + 4, qui permet de caractériser les substrats à base de verre traité que l'on a débarrassé de leur couche polluante par un traitement mécanique à base de particules minérales. Lorsque ces substrats de verre ont subi un traitement conforme à l'invention, ils présentent en conséquence une mouillabilité définie selon le test de mouillabilité décrit précédemment, tel qu'une goutte d'eau déposée à la surface du verre traité vérifie la relation Y 32x + 4. De manière identique, un substrat à base de verre traité avec un produit nettoyant antibuée selon l'invention présentera une mouillabilité telle qu'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme déposée sur ledit substrat présente une surface d'étalement au moins égale à 8,2 mm2 (32,8 x 0,25 mm2). En d'autres termes, un substrat à base de verre traité selon l'invention aura une mouillabilité telle que la surface d'étalement d'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme est comprise entre 8,2 mm2 et 15,3 mm2 en moyenne Les mesures de répétabilité effectuées au niveau de la série de valeurs expérimentales ont montré que la variabilité en pourcentage était de l'ordre de 10 %, et de 10 à 15 % respectivement pour les substrats à base de verre présentant une mauvaise vision et ceux présentant une bonne, voire excellente vision. La technique de mesure de la mouillabilité mise en oeuvre s'avère donc être simple à mettre en oeuvre, tout en permettant de distinguer clairement les propriétés de mouillabilité des hublots ou substrats à base de verre, selon qu'ils ont reçu ou non le traitement conforme à l'invention. Par ailleurs, les dispersions de résultats obtenus sont bien inférieures aux variations obtenues entre les différents hublots. Selon invention, le procédé est un procédé de traitement de surface d'un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ledit procédé étant destiné à améliorer la vision à travers ledit substrat, procédé dans lequel on traite le substrat par application et action mécanique, par exemple de polissage, d'une poudre mlnérale apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et formée par des particules d'une taille inférieure à 60 um lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur la ou les faces concernées du substrat, ladite application étant effectuée à l'aide d'un moyen d'application humide, puis dans lequel on assure le rinçage de la surface traitée. L'application peut être réalisée à l'aide d'un moyen d'application humide formé par une éponge imbibée de liquide et par exemple d'eau Le traitement peut être effectué par frottement (polissage) de la poudre minérale, à l'aide de l'éponge, sur la ou les faces concernées du substrat, les particules étant aptes à se désagréger en des particules élémentaires d'une taille inférieure à 60 um, de préférence inférieure à 30 um et de manière encore plus préférentielle, comprise entre 1 et 0, 05 um ou encore à défaut, entre 1 et 0, 8 um et entre 0, 6 et 0, 05 um. Les particules peuvent également être de l'ordre de 0, 7 um. L'invention concerne également une nouvelle utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires en tant que produit de traitement de surface d'un substrat à base de verre, tel qu'un hublot de friteuse, pour conférer à la surface concernée et traitée un effet modificateur de la géométrie des gouttes formant la buée. La nouvelle utilisation consiste à utiliser une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une composition Incluant une poudre minérale formée par des particules d'une taille inférieure à 60 um lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement, par exemple par polissage, sur une surface à traiter, en tant que produit de traitement pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur d'eau majoritairement formée par de l'eau De cette façon, on évite toute apparition de rayures au niveau de la surface du substrat à base de verre. En tant que nouvelle utilisation, la composition comprend une poudre minérale formée avantageusement par des particules d'une taille moyenne inférieure à 60 um et avantageusement comprise entre 30 et 0, 05 um, et de manière encore plus préférentielle comprise entre 1 et 0, 05 um. En tant que nouvelle utilisation, le demandeur a trouvé que le produit nettoyant se trouvant dans le commerce sous la dénomination Pierre d'Argile (marque déposée) répondait aux exigences requises et donnait d'excellents résultats dans l'amélioration de la vision de hublots de friteuses notamment. La composition de ce produit est. - de la poudre de roche, - des flocons de savon, - de la glycérine, - du suif, - de l'huile de citron, - du sodium, - des graisses végétales. REVENDICATIONS 1-Composition nettoyante pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre translucide qui est destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ladite composition étant apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une poudre minérale destinée à être appliquée sur la (les) face (s) du substrat en contact avec la vapeur en conjonction avec un moyen d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules d'une taille moyenne inférieure à 60 um lorsque la poudre est appliquée et que les particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) faces. 2-Composition nettoyante selon la revendication 1 caractérisée en ce que les particules sont d'une taille moyenne comprise entre 30 et 0, 8 um, et entre 0, 6 et 0, 05 um 3-Composition nettoyante selon la revendication 1 caractérisée en ce que les particules sont d'une taille moyenne de l'ordre de 0, 7 um 4-Composition nettoyante selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la poudre minérale est formée par des particules présentant de nombreux pics et arêtes vives. 5-Composition nettoyante selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la poudre minérale représente au moins 50% de la composition, et de préférence 65 %. 6-Composition nettoyante selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que la poudre minérale est associée dans la composition à des agents dégraissants et ou à des agents facilitant l'évacuation de la composition. 7-Composition nettoyante selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que la poudre minérale est de l'alumine. 8-Composition nettoyante selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisée en ce qu'elle est formée par une poudre, le moyen d'application humide étant apporté uniquement au moment de l'application 9-Composition nettoyante selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisée en ce que la composition est formée par une poudre Incorporée dans un gel, une solution ou dans une pâte formant le moyen d'application. 10-Substrat à base de verre translucide traité avec une composition nettoyante pour améliorer la vision à travers ledit substrat, ce dernier étant destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ladite composition nettoyante étant apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une poudre minérale destinée à être appliquée sur la (les) face (s) du substrat en contact avec la vapeur en conjonction avec un moyen d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules d'une taille moyenne inférieure à 60 um lorsque la poudre est appliquée et que les particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) faces, ledit substrat présentant une mouillabilité telle qu'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme déposée sur le substrat présente une surface d'étalement au moins égale à 8,2 mm2 (32,8 x 0,25 mm2). 11-Substrat à base de verre translucide traité selon la revendication 10 caractérisé en ce que la surface d'étalement d'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme déposée sur le substrat est comprise entre environ 8,2 mm2 et 15,3 mm2. 12-Appareil électroménager comportant une zone de vision interne équipée d'un substrat à base de verre traité selon les revendications 10 ou 11. 13-Procédé de traitement de surface d'un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ledit procédé étant destiné à améliorer la vision à travers ledit substrat, procédé dans lequel on traite le substrat par application et action mécanique d'une poudre minérale apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et formée par des particules d'une taille inférieure à 60 um lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur la ou les faces concernées du substrat, ladite application étant effectuée à l'aide d'un moyen d'application humide, puis dans lequel on assure le rinçage de la surface traitée 14-Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce que le traitement est effectué par frottement de la poudre minérale sur la ou les faces concernées du substrat, les particules étant aptes à se désagréger en des particules élémentaires d'une taille comprise entre 30 et 0, 05 um. 15-Utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une composition incluant une poudre minérale formée par des particules d'une taille inférieure à 60 um lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur une surface à traiter, en tant que produit de traitement pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur d'eau majoritairement formée par de l'eau. 16-Utilisation selon la revendication 15 caractérisée en ce qu'elle consiste à utiliser une composition incluant une poudre minérale formée par des particules d'une taille comprise entre 30 et 0, 05 um, et de préférence comprise entre 1 et 0, 05 um 17-Utilisation selon la revendication 16 caractérisée en ce qu'elle consiste à appliquer la composition à l'aide d'un moyen d'application, tel qu'une éponge, additionnée d'eau, ladite composition comprenant : - de la poudre de roche, - des flocons de savon, - de la glycérine, - du suif, - de l'huile de citron, - du sodium, - des graisses végétales.