Brevet FR2809189A1 — publié le 20011123

La présente invention concerne un précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur. Elle a trait en outre à un procédé de fabrication d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande. Elle concerne également des composants optiques et des applications des composants optiques. Elle trouvera particulièrement son application dans les secteurs de la lunetterie, de l'horlogerie, des vitrages, de la visualisation, de l'éclairage, de l'instrumentation optique, de l'affichage électronique, qui utilisent des composants optiques ayant des fonctionnalités très diverses comme par exemple et de façon non limitative - une transmission avec un filtrage en longueurs d'ondes de la lumière, ou une réflexion de celle-ci ou encore une atténuation contrôlée du flux lumineux comme c'est le cas dans le domaine des vitrages, - des effets de lentilles diverses dans les secteurs de la lunetterie ou l'horlogerie, - une diffusion de la lumière ou une biréfringence mise à profit dans certains films utilisés en affichage électronique. Les cristaux liquides sont couramment usités pour la constitution d'écrans d'affichage. De façon ancienne, des matériaux non polymères étaient mis en ceuvre. Cependant, depuis quelques années, les polymères ont fait leur entrée dans les applications optiques. on connaît actuellement des composants qui possèdent parfois une modulation spatiale d'indice de réfraction - dans la lunetterie par exemple - mais ils sont alors passifs c'est à dire que, localement, l'indice - ou les indices si le milieu est anisotrope : dans ce dernier cas on désignera dans ce qui suit par indice de réfraction l'indice de réfraction moyen qui prend en compte les indices ordinaire et extraordinaire du milieu ainsi que l'orientation de l'axe optique relativement à la direction de propagation de la lumière - est fixé une fois pour toute. Pour certains autres composants, il est possible de modifier temporellement l'indice de réfraction du milieu comme c'est par exemple le cas dans un afficheur électronique à cristaux liquides. Ils ont cependant des inconvénients importants. En effet, ils ne permettent, en appliquant une tension électrique sur des électrodes transparentes placées sur le matériau, qu'une modification uniforme de la lumière transmise ou réfléchie par le composant optique tel qu'un pixel ou un segment de l'afficheur. Leurs possibilités et leurs champs d'application s'en trouvent grandement réduits. Lorsque les composants présentent une modification d'opacité avec la tension, ils ont l'inconvénient de ne pas être transparents en l'absence de tension appliquée. Lorsque les composants réfléchissent la lumière ils le font dans une gamme de longueur d'onde étroite et non réglable. La présente invention permet de remédier aux inconvénients actuellement rencontrés. D'une manière générale ce matériau peut être utilisé dans les domaines cités plus haut en apportant des fonctionnalités supplémentaires qui valorisent les applications actuelles et permettent d'en envisager d'autres. D'une manière plus générique il sert dans toutes les applications où un composant optique - quelle que soit la nature dont celui-ci opère : par transmission, réflexion, absorption ou diffusion de la lumière - est souhaitable ou nécessaire. Dans l'une de ses variantes, le matériau est passif et son procédé de préparation constitue une manière originale de produire des matériaux passifs à modulation ou gradient d'indice. Dans une autre variante, si la modulation de l'indice de réfraction est faible, il se rapproche d'un composant optique actif susceptible de modifier uniformément la lumière transmise ou réfléchie. Par composant optique on entend un composant opérant dans le domaine des longueurs d'ondes de la lumière visible mais aussi au-delà de cette gamme et en particulier dans l'ultraviolet, l'infrarouge. L'invention offre à la fois une modulation spatiale de l'indice de réfraction et une commande pour la modification des propriétés optiques du composant. D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit. La présente invention concerne un précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison - un composant A constitué de monomères ou d'oligomères polymérisables, - un composant B comprenant un ou plusieurs cristaux liquides à faibles masses molaires ou polymères et présentant un type d'ordre moléculaire nématique, cholestérique ou smectique ou présentant un polymorphisme, - au moins un agent de surface dont les molécules ont une affinité à la fois pour le composant A et pour le composant B afin de contrôler les propriétés interfaciales entre lesdits composants A, B lors de la polymérisation, pour la préparation d'un matériau présentant une modulation spatiale de ses propriétés optiques. Ce précurseur pourra se présenter sous les modes de réalisation introduits ci-après - l'agent de surface est polymérisable. - l'agent de surface comprend le composant A. - le composant B comprend au moins un cristal liquide à anisotropie diélectrique changeant de signe sous l'action du ou des paramètres extérieurs. - le composant B comprend au moins un cristal liquide à anisotropie diélectrique positive. - le composant B comprend au moins un cristal liquide à anisotropie diélectrique négative. - il comporte un composé photo-initiateur pour la polymérisation par action photochimique. - le composant B comprend un ou plusieurs additifs choisis parmi des colorants, des composés photochromes et des dopants chiraux mésomorphes ou non. - il présente en proportions pondérales * 60 à 80% de composant A * 40 à 20% de composant B * l'agent de surface représente 1 à 5% de l'ensemble des composants A et B, en proportions pondérales. - il présente, en proportions pondérales * 70 à 97% du composant B * 30 à 3% de l'agent de surface. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande caractérisé par le fait - qu'on utilise le précurseur selon l'invention, - qu'on soumet ledit précurseur à l'action de moyens de modulation spatiale de son indice de réfraction, - qu'on fige, au moins temporairement, la modulation spatiale de l'indice de réfraction par la polymérisation. Ce procédé pourra présenter les variantes suivantes - la polymérisation et l'action de moyens de modulation spatiale sont simultanées. - les moyens de modulation spatiale sont choisis parmi des moyens d'application d'un champ électrique, des moyens de chauffage, une concentration variable de l'une des espèces chimiques ou des moyens d'application d'une intensité lumineuse. - on utilise un moule ou un substrat en vue du dépôt du précurseur, - on positionne des électrodes électriquement conductrices de la forme souhaitée dans le moule ou sur le substrat pour constituer les moyens de modulation spatiale de l'indice de réfraction par des moyens d'application d'un champ électrique, - on dépose le précurseur dans le moule ou sur le substrat. - les électrodes sont en matériaux transparents tels que des oxydes d'indium étain déposés sur des matériaux transparents tels que du verre ou une matière plastique ou encore des polymères conducteurs pour réaliser une polymérisation photo induite. - on utilise des électrodes comme paramètre extérieur de commande. L'invention concerne aussi un composant optique actif du type lentilles et réseaux de diffraction pouvant être obtenu par le procédé caractérisé par le fait qu'il comporte un film actif réalisé à partir du précurseur et deux électrodes transparentes de couverture, couvrant chacune une face du film actif ou déposées sur un substrat et dont la face interne en contact avec le film actif est électriquement conductrice pour appliquer un champ électrique entre les deux faces internes, ainsi qu'un composant actif pouvant être obtenu par le procédé caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une plaque ou film actif réalisée à partir du précurseur et formant ou s'incorporant dans une paroi de bâtiment. Ce dernier composant pourra être tel que - la plaque ou film actif est choisie transparente sans l'action du paramètre extérieur de commande. - la plaque ou le film actif est choisie réfléchissante dans une bande de longueur d'ondes dont la largeur est ajustable par les moyens de modulation spatiale. L'invention a enfin trait à l'application d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande apte à être obtenu par le procédé à la formation d'un modulateur infrarouge. Est aussi présentée l'application d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande apte à être obtenu par le procédé à la formation d'un composant actif réfléchissant la lumière. Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. Les figures 1 et 2 montrent un exemple d'application de l'invention à une paroi vitrée. Les figures 3 à 5 montrent les variations du taux de transmission d'un composant optique en fonction de la tension de commande appliquée, suivant trois exemples. La figure 6 illustre le cas d'un composant actif réfléchissant la lumière dans un large bande spectrale et obtenu par une modulation spatiale dans l'épaisseur du composant. Les figures 7 et 8 montrent les variations de réflectivité d'un composant en fonction de la longueur d'onde, suivant deux autres exemples. Les figures 9 à 11 illustrent les résultats obtenus pour deux cas d'application de l'invention à un composant optique actif de type modulateur infrarouge. Pour la suite de la description, on entend par action d'un paramètre extérieur la mise en #uvre d'une source d'énergie extérieure et notamment : un champ électrique (différence de potentiel appliquée), un flux lumineux d'origine naturelle ou artificielle. Par ailleurs, l'expression composant optique actif correspond à un composant dont les propriétés optiques sont modifiables sous l'action d'un paramètre extérieur. # Le précurseur du matériau utilise des mélanges comprenant - Un composant A constitué de monomères ou d'oligomères, chiraux ou non, lesquels par polymérisation en présence d'autres composés vont fournir un matériau plastique homogène ou hétérogène tel qu'un gel ou un micro- composite. De nombreux composés et en particulier ceux susceptibles de conduire à des réactions de polymérisation photo-induites conviennent. On trouve par exemple dans l'ouvrage de J. Fouassier Photoinitiation, photopolymerization and photocuring (Hanser, Munich, 1995, page 145) une description de quelques réactions typiques dans des cas tels que ceux des acrylates mono et multifonctionnels, des résines polyesters insaturées, ou encore des résines thiol-ène. Divers mélanges disponibles commercialement utilisant de tels monomères et oligomères sont vendus par des sociétés telles que Norland ou Protex. - Un composant B composé de cristaux liquides ou mélanges de cristaux liquides de faibles masses molaires ou polymères et présentant un type d'ordre moléculaire habituellement présenté par ces composés c'est à dire nématique, cholestérique ou smectique ou présentant un polymorphisme. Ces cristaux liquides présentent soit une anisotropie optique négative soit positive soit encore une anisotropie diélectrique changeant de signe avec un paramètre comme la fréquence d'un champ électrique appliqué ou la température. Ils peuvent être dopés par différents additifs tels que des colorants, des composés photochromes, des dopants chiraux mésomorphes ou non. Les mélanges nématiques, cholestériques ou smectiques peuvent être formulés à partir de composants purs du commerce ou achetés une fois formulés chez des fabricants spécialisés tels que Merck , Chisso, Dainippon Ink, Valiant Fine Chemicals, Rolic. Les composés utilisés dans les exemples peuvent être remplacés par des mélanges utilisant des produits du commerce tels les mélanges E7 ou E90 de Merck qui sont des nématiques à forte anisotropie diélectrique, les dopants chiraux de la série CE ou le CB15 ou encore le C15 ou encore les S1082 ou S811 sont obtenus également chez Merck. Enfin les mélanges cristaux liquides ayant un changement de l'anisotropie diélectrique en fonction de la fréquence peuvent être remplacés par les mélanges 2F-3333, 2F-3361 de chez Rolic. - Un composant C constitué par un agent de surface, chiral ou non, le plus souvent polymérisable ou un mélange d'agents de surface permettant de contrôler les propriétés interfaciales entre le cristal liquide et le polymère lors de la polymérisation du précurseur et d'induire une non-uniformité spatiale temporaire du matériau. Par temporaire on entend une non-uniformité qui peut être modifiée voire annihilée par l'action d'un paramètre extérieur tel qu'un champ électrique. L'agent de surface est choisi de manière à ce que les molécules qui le composent aient une double affinité : d'une part pour le cristal liquide et d'autre part pour le polymère. Cette affinité se traduit par exemple par la formation avant polymérisation d'une seule phase par mélange avec les composés A et B. I1 s'agit notamment de molécules comportant simultanément un groupement pouvant s'accrocher chimiquement aux monomères de type A et d'autre part un groupement chimique compatible avec la phase mésomorphe de type C, en particulier ce groupement peut être lui-même mésogène. De nombreux composés comme ceux de la société Wacker- Chemie GmbH tels que les photopolymères CC3939 ou CC4070 ou encore tels que les produits RM9 ou CM14 ou CM7 de Polymage ou encore dans certains cas le RM257 de Merck conviennent pour le composant C. Le plus souvent les deux premiers composants A et B c'est à dire les monomères et les cristaux liquides forment la partie majoritaire du matériau, et l'agent de surface C n'est présent que pour une fraction faible (inférieure à quelques pour cent), cependant une variante importante du matériau inclut le cas où le A n'existe pas mais où les molécules de C comprennent des groupements polymérisables tels que A. Les proportions relatives de A et B sont quelconques dans l'intervalle 0 à 100 %, cependant dans la pratique deux cas sont particulièrement importants - Celui où A est majoritaire : des formulations typiques étant par exemple : A compris entre 60 et 80s, B compris entre 40 et 20 %, et C étant choisi comme un faible pourcentage de l'ensemble A+B (par exemple 3%). Pour un mélange comportant 70% de A, 30% de B et où C représente 3% de l'ensemble on notera les compositions relatives de A, B, C par 70/30//3. - Celui où B est majoritaire : des formulations typiques étant par exemple B compris entre 70 et 97 % et C (comprenant des groupements de type A) compris entre 30 et 3%. Par ailleurs lorsque les composés A et B sont polymérisés par action photochimique, il leur est systématiquement ajouté un photoinitiateur dans une proportion faible qui représente en général 1 à 3% de leur poids. Les photoinitiateurs utilisés proviennent de chez Ciba-Geigy et sont vendus sous la marque Irgacure . Le plus souvent l'Irgacure 907 en proportion de 2% est préféré. A partir du précurseur ici présenté, il est possible d'obtenir un matériau permettant de fabriquer un composant optique actif. Un procédé à cet effet fait également partie de l'invention. On en décrit ci-après les phases principales dans un mode préféré de réalisation. # On induit avant ou au cours de la polymérisation par des moyens tels qu'un champ électrique, une modulation spatiale de température, ou de concentration de l'une des espèces chimiques, ou encore d'intensité lumineuse, une non- uniformité spatiale temporaire du matériau et l'on utilise la polymérisation en un point ou dans une zone plus étendue pour conserver cette non-uniformité ou la non-uniformité qui en découle. Les modulations considérées portant sur des quantités telles que la température, la ou les concentrations de certaines espèces chimiques, ou encore l'éclairement peuvent avoir ou non la forme de gradients. Un matériau homogène c'est à dire ayant une seule phase peut être non-uniforme spatialement ; les causes de non-uniformité pouvant être diverses et en particulier associées à une orientation différente des molécules qui module localement l'indice de réfraction. Un matériau hétérogène comportant deux ou plusieurs phases peut de plus être non uniforme spatialement ; dans ce cas la non-uniformité spatiale dépend des phases en présence : ainsi par exemple, dans le cas d'un micro-composite ayant des micro- inclusions, les paramètres tels que la densité ou la taille des micro-inclusions sont modulés spatialement, alors que pour un gel, ce sont les paramètres tels que la densité ou la forme ou l'orientation du réseau polymère qui sont modulés spatialement. La non uniformité spatiale peut être de forme quelconque dans un film par exemple elle est axiale, c'est à dire perpendiculaire au plan du film, ou radiale telle que celle relative à un gradient radial à partir d'un point de la surface du film ou encore de forme quelconque périodique ou non. Elle permet d'induire une modulation spatiale de l'indice de réfraction du matériau. Les exemples cités plus loin permettent de préciser cette propriété. La non uniformité spatiale du matériau est créée par des procédés tels qu'un champ électrique modulé spatialement, un gradient de température. La non-uniformité est également générée par polymérisation comme dans le cas d'une photo polymérisation dans laquelle le rayonnement UV pénètre plus ou moins profondément dans l'épaisseur de l'échantillon ou encore lorsque les différentes parties de l'échantillon ne sont pas soumises à un rayonnement UV uniforme tel que celui que l'on peut produire grâce à un jeu de caches ou de masques ou tout autre moyen optique. La polymérisation peut être effectuée en un point - ou dans une zone limitée dite locale - ou dans une zone plus étendue. Par exemple on modifie localement l'indice de réfraction ou l'indice de réfraction moyen si le milieu est anisotrope par un champ électrique et on polymérise la zone locale où l'indice de réfraction a la valeur voulue. L'inhomogénéité est plus ou moins importante. Le cas limite est celui d'une inhomogénéité faible conduisant à un matériau homogène. Lorsque la polymérisation produit une séparation de phase conduisant à un micro-composite, l'inhomogénéité des propriétés optiques peut résulter d'une inhomogénéité spatiale de morphologie du composite. Le procédé de l'invention et le précurseur également présenté permettent l'obtention de composants optiques aptes à trouver leur application dans de nombreux domaines. On décrit ci-après une possibilité pour l'obtention de tels composants optiques. # Des composants optiques sont obtenus par la mise en forme dudit matériau, ou de matériaux associant ledit matériau à d'autres matériaux. Cette mise en forme est effectuée sur le précurseur, par des moyens tels qu'un dépôt sur des substrats ou le remplissage d'un moule, d'un réservoir ou d'une cellule sur les parois desquels ont été déposées des électrodes transparentes de formes diverses. Les électrodes transparentes de forme diverses peuvent aussi être déposés sur le matériau polymérisé utilisé en l'état ou surfacé. La mise en forme dudit matériau, ou des matériaux constitutifs, pour l'obtention d'un composant optique se fait par les moyens habituels qui dépendent de la forme du composant. S'il s'agit d'un film, différents procédés d'étalement manuels ou automatiques tels que des racles ou des coaters ou des rouleaux ou encore la sérigraphie peuvent être utilisés. I1 est aussi possible de placer le précurseur dans une cavité allongée de forme régulière et plane pour y être polymérisé et former un film, ou encore il peut être mis dans une cavité de forme quelconque avant polymérisation. Dans le cas où l'inhomogénéité est obtenue par un champ électrique, des électrodes aux formes choisies sont déposées sur les parois internes de la cavité. Quand la polymérisation est assistée optiquement, ces électrodes sont transparentes et réalisées avec des matériaux tels que des oxydes d'indium étain (ITO) qui peuvent être gravés pour avoir des formes déterminées, ou par tout autre procédé permettant d'obtenir des électrodes transparentes et conductrices, tel que ceux faisant appel à des solutions de polymères conducteurs. S'agissant d'un film il peut être intéressant d'appliquer un champ électrique sur tout ou partie de celui-ci grâce à des supports plastiques n'ayant pas une bonne adhérence avec le film polymérisé. Il est alors possible de séparer les supports du film actif après polymérisation sans l'altérer. Ainsi d'autres électrodes transparentes (CPP 105 T de chez Bayer par exemple) permettant d'agir sur les propriétés du film peuvent être déposées ultérieurement sur celui-ci. Les électrodes permettant de former le film et celles permettant de le commander peuvent avoir soit la même forme soit une forme différente. Avant le dépôt des électrodes le matériau peut être surfacé pour lui donner la forme voulue. # La commande du composant est effectuée grâce à des électrodes transparentes telles que des ITO déposés sur des substrats transparents de verre ou de plastique placés sur le film actif, ou des solutions de polymères conducteurs directement déposées sur le ou les constituants du composant optique. Les électrodes de commande peuvent être différentes des électrodes qui ont éventuellement servies à créer l'inhomogénéité spatiale, lesquelles permettent de modifier de façon le plus souvent réversible la non-uniformité spatiale temporaire du matériau et donc ses propriétés optiques. Quand les électrodes transparentes sont constituées de polymères conducteurs des procédés tels que la sérigraphie sont utilisés pour le dépôt. D'autres matériaux conducteurs ayant une bonne transparence tels que les substrats de verre ou plastique recouverts d'ITO sont commercialement disponibles chez les sociétés IST, Balzers, Southwall. Ils peuvent être aussi réalisés en laboratoire, en particulier sur verre par des méthodes telles que celles décrites par T. Kanbara, N. Nagasaka, T.Yamamoto dans Chem. Mater. 1990, 2, 643 à 645. Dans le cas de composants optiques formés en associant plusieurs matériaux commandables électriquement, l'association de ces derniers peut se faire de différentes manières en particulier par superposition. L'empilement pas forcément plan est réalisé en superposant soit des matériaux compris entre deux substrats soit des matériaux sans substrat sur lesquels sont déposées des électrodes transparentes. Les différents matériaux empilés peuvent être commandés indépendamment avec les tensions et les fréquences des signaux de commandes indépendantes. Comme indiqué précédemment, l'invention a l'avantage d'élargir le champ d'application de composants optiques actifs. A titre d'exemples illustrant ce propos, on présente ci- après plusieurs variantes de l'invention selon l'application souhaitée. Des compositions indicatives de précurseur sont également données dans chaque cas. De même, un mode de réalisation de la modulation spatiale et de la commande est mentionnée. I - Composant optique actif de type lentille et réseaux de diffraction Un mélange comprenant une résine thiol-ène de type NOA65 (Norland ) et un cristal liquide nématique à anisotropie positive de type YM6 (Valiant Fine Chemicals) dont l'indice ordinaire est très voisin de l'indice de la résine thiolène et un agent de surface polymérisable de type RM9 (Polymage) est placé entre deux films plastique épais de 50 micromètres (microns) et recouverts dl ITO (IST). Les faces ITO sont en contact avec le mélange et l'espacement entre les deux films plastiques est de 30 microns. Le mélange contient également un photoinitiateur (Irgacure(D 907 de chez Ciba-Geigy) dont la proportion en poids du RM9 est 2%. Les proportions respectives résine/cristal liquide/additif sont respectivement 70/30//3. Induction de 1a non uniformité : Un masque constitué alternativement de parties noires et transparentes est placé sur la lame supérieure. Les dessins du masque représentent une série de cercles concentriques formant un réseau de Soret. Il s'agit de réseaux de diffraction à symétrie de révolution présentant une périodicité radiale selon le carré du rayon. On applique un champ important (2V/micron) au film et on effectue une polymérisation sous champ avec pour paramètres d'irradiation : 0.6 mW/cm2 pendant 10 minutes. Seules les parties non cachées par les zones noires du masque sont irradiées. Compte tenu de l'anisotropie diélectrique positive du cristal liquide, le champ oriente les molécules perpendiculairement aux films plastiques et grâce à l'agent de surface cette orientation est maintenue après suppression du champ. Sans agent de surface cette orientation n'est pas conservée. On irradie ensuite le composant sans champ électrique et après avoir ôté le masque. Les zones préalablement irradiées restent identiques c'est à dire transparentes, alors que les autres zones deviennent blanc opaque. Mise en forme : Le sandwich résultant composé des deux films plastique recouverts d'ITO (constituant les électrodes de commande) à l'intérieur desquels a été formé le film actif constitue en l'état le composant optique. Commande pour la modification des propriétés optiques L'élément optique obtenu, illuminé en lumière monochromatique et sans aucun champ appliqué fonctionne comme un réseau de Soret. L'application du champ électrique supprime cette fonction. Un champ de 1V/micron appliqué entre les deux films ITO rend le composant complètement transparent. Le même principe est applicable à tout type de composant utilisant l'optique diffractive micro-réseaux ou lentille de Fresnel. Le YM6 peut être remplacé par des mélanges à anisotropie diélectriques positives tels que les mélanges E7 ou E90 de la société Merck. A la résine thiol-ène NOA65 on peut substituer des résines Norland telles que NOA68 ou NOA81 ou d'autres types de résine tels que des acrylates comme le HM20 (Aldrich(D) ou encore un mélange de ces résines. Ainsi les mélanges NOA65/HM20 en différentes proportions ont été utilisés avec succès. Le RM9 peut être remplacé par des composants tels que le CC3939 ou le CC4070 de Wacker-Chemie GmbH. II - Composant optique actif présentant une bonne transparence au repos et destiné à être intégré dans une paroi de bâtiment sous la forme d'un vitrage de type vénitien on présente dans cette partie plusieurs versions d'un composant optique obtenues à partir de mélanges précurseurs auxquels est associé pour chacun des mélanges un procédé de préparation spécifique. Tous ces précurseurs conduisent à des matériaux porteurs de la même fonctionnalité, celle d'un composant optique actif ayant une bonne transparence sans application d'un champ électrique, et utilisé comme composant optique dans un vitrage de type vénitien. Les figures 1 et 2 illustrent cette application. II-1 Exemple II-A Composition : Un mélange comprenant d'une part une résine thiol-ène de type NOA65 (Norland ) et une résine HM20 (Aldrich) dans les proportions respectives en poids de 80/20 et un cristal liquide de type KDK07 (Polymage) dont la fréquence de coupure, c'est à dire la fréquence pour laquelle l'anisotropie diélectrique change de signe, est de 1KHz et un agent de surface polymérisable de type RM9 (Polymage) auquel est ajouté un photoinitiateur qui représente deux pour cent en poids du composé RM9, est placé entre deux films plastique (3) (20x30 cm) de 125 microns d'épaisseur, ayant une résistivité de 70 ohms par carré, recouverts d'ITO et provenant de la société IST. Les faces ITO sont en contact avec le mélange et l'espacement entre les deux films de plastique est de 50 microns. Les proportions respectives résine/cristal liquide/additif sont respectivement 70/30//3. Le mélange contient également un photoinitiateur (Irgacure 907 de chez Ciba-Geigy(D) dont la proportion en poids du RM9 est 2%. Les films plastique ont été préalablement assemblés par pressage après dépôt d'un joint de colle périphérique déposé par sérigraphie, la cellule résultante possède deux ouvertures pour effectuer un remplissage par capillarité, l'épaisseur de l'espacement entre les deux plaques est calibrée par ajout dans la colle de billes de diamètre calibré et d'espaceurs calibrés entre les films plastiques. Ceux-ci peuvent être obtenus chez Dyno particules AS, Lillestrome, Norway ou Duke Scientific CorporationO - Palo Alto, USA. Induction de la non uniformité : Un masque comportant des raies successives de largeur inégale - dans notre exemple respectivement lmm et 20 mm - et alternativement des raies transparentes (lmm) et des raies noires (20mm) est réalisé, il est appelé masque positif. Un masque négatif est également réalisé avec des raies noires de lmm et des raies transparentes de 20 mm. On place le masque dit négatif sur le film plastique supérieur et on effectue une polymérisation sous un champ dont la valeur est relativement élevée (2V/um) et de basse fréquence (500 Hz). Basse fréquence désigne une fréquence nettement inférieure à la fréquence de coupure du cristal liquide. La polymérisation effectuée sous les raies larges se traduit par des zones transparentes et l'orientation des molécules perpendiculairement au plan du film est maintenue après suppression du champ électrique grâce à l'agent de surface RM9. Elle n'est pas maintenue si cet agent n'est pas présent. On superpose le masque dit positif sur le film plastique à l'emplacement précédemment occupé par le masque négatif, ainsi les zones précédemment exposées sont cachées et les zones précédemment cachées sont maintenant exposées. On effectue alors une polymérisation sous un champ, dont la valeur est relativement élevée 2V/um, de haute fréquence (20 KHz), haute fréquence désigne une fréquence nettement supérieure à la fréquence de coupure du cristal liquide dual. La polymérisation qui s'effectue sous les raies étroites se traduit par des zones transparentes et l'orientation des molécules parallèlement au plan du film est maintenue après suppression du champ électrique grâce à l'agent de surface RM9. Mise en forme : Le sandwich résultant composé par les deux films plastique recouverts d'ITO à l'intérieur desquels a été formé le film actif (2) est intégré dans un élément vitré constituant une fenêtre. I1 est placé à l'intérieur d'un double vitrage sur la face extérieure. Le double vitrage (4, 5), éventuellement muni d'un film anti UV sur sa face extérieure, est représenté figure 1. Les motifs sous forme de raies (10) larges occupent tout ou partie de la fenêtre et sont remplaçables par des motifs de forme quelconque. A titre d'exemple est représenté un assemblage de motifs rectangulaires (11). Commande : Un dispositif de commande (7) relié à des capteurs (6) permet de contrôler automatiquement les propriétés optiques des raies larges du film actif et donc le flux de lumière qui traverse la fenêtre. L'application d'un champ haute fréquence (20 KHz) laisse les raies étroites transparentes mais induit une opacification des raies (10) larges, d'autant plus opaque que le champ est élevé comme indiqué figure 3 qui représente la transmission du vitrage en fonction de la tension appliquée. A la résine thio-lène NOA65 on peut substituer des résines Norland telles que NOA68 ou d'autres résines telles que des acrylates, le cristal liquide KDK07 peut être remplacé par des cristaux liquides tels que le 2F-3333 et le 2F-3361 de chez ROLIC. II-1 Exemple II-B Composition : Le mélange d'un monomère photoréticulable (PN393 de chez Mercks), d'un cristal liquide (KDK07) à anisotropie diélectrique changeant de signe avec la fréquence, et d'un agent de surface polymérisable (RM9) est placé entre deux plaques de verre recouvertes d'ITO sur l'une des faces. Les faces ITO sont en contact avec le mélange et l'espacement entre les deux plaques de verre est de 8.5 microns. Les concentrations relatives sont de 30/70//3. Le mélange contient également un photoinitiateur (Irgacure 907 de chez Ciba- Geigy ) dont la proportion en poids du RM9 est 2%. Les plaques de verre sont préalablement assemblées par pressage après dépôt d'un joint de colle périphérique déposé par sérigraphie, la cellule résultante possède deux ouvertures pour effectuer un remplissage par capillarité, l'épaisseur de l'espacement entre les deux plaques est calibrée par ajout dans la colle de billes de diamètre calibré. Induction de la non uniformité En utilisant le masque positif de l'exemple II-A, on irradie les raies étroites (lmm) avec une puissance de 0.6 mW/cm2 pendant 10 minutes et en présence d'un champ électrique haute fréquence (100V sur l'échantillon, fréquence 20KHz) appliqué au film actif par l'intermédiaire des deux couches d'ITO. On effectue ensuite une réticulation du film avec le masque négatif de l'exemple II-A et l'application d'un champ basse fréquence (100 V sur l'échantillon, fréquence 500 Hz). L'orientation des molécules du cristal liquide dans les zones larges est perpendiculaire à la surface et la zone en question apparaît transparente. Le film reste transparent après suppression du champ grâce à l'agent de surface. Mise en forme : Le sandwich résultant composé par les deux plaques de verre recouvertes d'ITO à l'intérieur desquelles a été formé le film actif est placé dans un composant de verre comme dans l'exemple II-A Commande : L'application d'un champ haute fréquence (10 KHz) induit une opacification des raies larges d'autant plus opaque que le champ est élevé. La transmission des raies larges en fonction de la tension appliquée est montrée figure 4 où les réponses à 1 et 10 KHz ont été figurées. La commande qui permet de passer de la transparence à l'opacité, est effectuée à 10 KHz en augmentant la tension. Un autre mode de commande consiste à modifier la fréquence du champ appliqué entre 1 et 10 KHz en laissant le vitrage sous une tension de 110 V. Le KDK07 peut être remplacé par le mélange 2F-3361 de chez ROLIC . Le RM9 peut être remplacé par des composants tels que le CC3939 ou le CC4070 de Wacker-Chemie GmbH. II-1 Exemple II-C Composition : Le mélange d'un cristal liquide chiral (KDK07) à anisotropie diélectrique changeant de signe avec la fréquence contenant un dopant chiral NXO (Polymage) et d'un agent de surface polymérisable (RM9) est placé entre deux plaques de verre recouvertes d'ITO sur l'une des faces. Les faces ITO sont en contact avec le mélange et l'espacement entre les deux plaques de verre est de 15 microns. Les concentrations relatives KDK07/NXO sont de 91/9 et le RM9 représente 7% de l'ensemble. Le mélange contient également un photoinitiateur (Irgacure(D 907) dont la proportion en poids du RM9 est 2$. Les plaques de verre ont été préalablement assemblées par pressage après dépôt par sérigraphie d'un joint de colle périphérique. La cellule résultante possède deux ouvertures pour effectuer le remplissage par capillarité, l'épaisseur de l'espacement entre les deux plaques est calibrée par ajout dans la colle de billes de diamètre calibré. Induction de 1a non uniformité : En utilisant le masque positif de l'exemple II-A on irradie les raies étroites (lmm) avec une puissance de 0.6 mW/cm2 pendant 20 minutes et en présence d'un champ électrique basse fréquence (3 V par microns, 1 KHz) appliqué au film actif par l'intermédiaire des deux couches d'ITO. L'orientation des molécules du cristal liquide dans cette zone est perpendiculaire à la surface et la zone en question apparaît transparente. On effectue ensuite une réticulation du film avec le masque négatif de l'exemple II-A et l'application d'un champ électrique haute fréquence (3 V par microns, 20KHz). Le film actif est transparent après suppression du champ. Mise en forme : Le sandwich résultant composé des deux plaques de verre recouvertes d'ITO à l'intérieur desquelles a été formé le film actif est placé dans un composant vitré de type double vitrage comme dans l'exemple II-A. Commande : L'application ultérieure d'un champ basse fréquence (50Hz) modifie la transparence des raies larges pour les rendre d'autant plus opaques que l'amplitude du champ appliqué est élevée comme indiqué figure 5. Le NXO peut être remplacé par le S811 de chez Merck. Le RM9 peut être remplacé par des composants tels que le CC3939 ou le CC4070 de Wacker-Chemie GmbH. Le KDK07 peut être remplacé par les mélanges 2F-3333 et 2F-3361 de chez ROLIC . III - Composant optique actif opérant dans une large gamme spectrale obtenu par une modulation spatiale dans l'épaisseur du composant et association dudit composant actif avec d'autres composants actifs pour étendre sa gamme d'utilisation. Exemple III -A Composant optique actif réfléchissant la lumière dans une large bande spectrale et obtenu par une modulation spatiale dans l'épaisseur du composant, destiné à être intégré dans un vitrage. Composition : Un mélange cristal liquide, constitué d'un nématique à forte anisotropie diélectrique positive ( BN5 Polymage) et d'un cristal liquide chiral droit (NXL, Polymage) de telle manière que la réflexion sélective obtenue pour le mélange soit dans l'ultraviolet (UV), le visible ou l'infrarouge, est utilisé. Ainsi un mélange contenant respectivement 64 parts de BN5 et 36 parts de NXL conduit à une réflexion sélective de 400 nm. L'ajout d'un agent de surface chiral (RM9) en faible proportion (inférieur à 20%) pouvant polymériser sous UV et dont le pas a une chiralité inverse (gauche) du mélange cristal liquide permet de modifier fortement la réflexion sélective puisque les sens de rotation des deux composés chiraux mélangés sont inverses. Ainsi la réflexion sélective passe de 400 nm sans RM9 à 440 nm pour 3% d'agent de surface, 490 nm pour 6%, 540 nm pour 10%. Introduction de la non-uniformité : Le mélange à 10% est placé entre deux plaques de verre recouvertes d'ITO sur l'une des faces de telle manière que les faces ITO soient en contact avec le cristal liquide. Le mélange est irradié aux UV par le dessus de sorte qu'il existe une diminution de la puissance UV lorsque l'on se place à une profondeur de plus en plus grande à l'intérieur du film résultant. Cet effet est obtenu soit en incluant dans le mélange, à très faible proportion ( Mise en forme Le composant optique actif résultant est, comme dans l'exemple II-A, intégré dans un double vitrage utilisé comme composant vitré destiné au contrôle du flux solaire. Commande La figure 7 compare les bandes spectrales obtenues avant et après irradiation. La largeur de bande initiale de 70 nm est passée à 200 nm. Le même type de résultat est obtenu en remplaçant le composant RM9 par un composé tel que le RM257 de chez Merck ; l'élargissement de la bande spectrale existe toujours mais est plus faible. Le même type d'élargissement est obtenu avec un faible pourcentage de Tinuvin (1%) rajouté au précurseur. La figure 8 montre l'effet de l'application d'une tension de 95 V sur un composant optique, de 15 microns d'épaisseur et réticulé avec une puissance de 0.09 mW/cm2. Avant application de la tension, l'échantillon possède une bande de réflexion large de 200 nm centré autour de 550 nm. La tension appliquée permet de supprimer cette bande de réflexion. La suppression de la tension permet de retrouver un état très voisin de l'état initial. La figure 6 montre les variations de la longueur d'onde de réflexion associée au pas de la structure cristal liquide chirale en fonction de la concentration de monomère fonctionnel RM9. Pour obtenir une bonne réversibilité, la concentration de monomère chiral ne doit pas être trop grande ( Le composant optique à large bande de réflexion, commandable électriquement intégré dans un vitrage peut également être utilisé dans d'autres applications optiques nécessitant une réflexion large bande. D'autres mélanges nématiques disponibles commercialement tels que YM6 de Valiant Fine Chemicals, le E7, E90 et les composés chiraux tels que le CE1 à CE11 ou CB15 ou encore C15 vendus par la société Merck peuvent être employés dans ce type d'application. Le RM9 peut être remplacé par des composants tels que le CC3939 ou le CC4070 de Wacker-Chemie GmbH. Exemple III-B Composant optique actif opérant dans une large gamme spectrale, obtenu par une modulation spatiale dans l'épaisseur du composant et association dudit composant actif avec d'autres composants actifs pour étendre sa gamme d'utilisation. Un film actif, compris entre deux substrats plastiques couverts d'ITO, analogue à celui de l'exemple II-A est réalisé. Après préparation, le substrat plastique recouvert d'ITO est retiré de la face supérieure du film actif. Sur cette même face on dépose alors un revêtement transparent conducteur constitué d'une solution de polymère conducteur CPP 105 T de chez Bayer et une couche du matériau constitutif de l'exemple III-A. Sur la partie supérieure de cette dernière couche, un film plastique recouvert d'ITO est placé et constitue la seconde électrode transparente du matériau analogue à celui réalisé en III-A. Le procédé de polymérisation utilisé est identique à celui présenté dans l'exemple III-A. Un composant actif bicouche est ainsi obtenu dans lequel chaque couche active, qui peut être commandée indépendamment, apporte ses propriétés décrites antérieurement. IV - Composant optique actif de type modulateur infrarouge Exemple IV-A Composant optique actif modulant la lumière dans une large bande spectrale dans la gamme des longueurs d'ondes du proche infrarouge et obtenu par une modulation spatiale dans l'épaisseur du composant Composition : On utilise un nématique (YM6) dont l'anisotropie diélectrique est positive et le composé chiral est constitué d'un mélange de AOL et CML (Polymage) et d'un additif chiral RM9 comme précédemment. Le mélange est placé entre deux plaques de verre de 1.1 mm d'épaisseur recouvertes d'ITO sur lesquelles un film de polyamide brossé a préalablement été déposé. Elles peuvent être avantageusement remplacées par un matériau tel qu'un polypropylène ayant une meilleure transmission dans le proche IR et qui est recouvert par une électrode transparente. L'irradiation a lieu à 0.06mW/cmZ pendant 15 minutes. Pour une épaisseur du mélange de 11 microns et des proportions relatives YM6/AOL/CML de 80/6/3 auxquelles on rajoute 3% de RM9 en poids du total, la longueur d'onde de réflexion observée est dans le proche infrarouge (0.9 micron) (figure 9) . Introduction de la non-uniformité : On procède comme dans l'exemple III-A. Mise en forme : Le sandwich résultant composé des deux plaques de verre recouvertes d'ITO à l'intérieur desquelles a été formé le film actif constitue en l'état le composant optique. Commande : L'application d'une tension basse fréquence (50 Hz) modifie la bande de réflexion et donc la transmission du composant. L'application d'une tension de 95 volts rend le composant diffusif et un retour à 0 volt permet de retrouver la réflexion (ou la transmission) initiale. La figure 10 représente l'effet de la tension sur la transmission. Une tension de 180 volts rend l'échantillon transparent en infrarouge. Le YM6 peut être remplacé par les composés E7 ou E90 de chez Mercks ou le BN5 Polymage. Le RM9 peut être remplacé par des composants tels que le CC3939 ou le CC4070 de Wacker-Chemie GmbH. L'AOL et le CML peuvent être substitués par des composés tels que le ZLI 3786 de chez Mercks. Exemple IV-B Composant optique actif modulant la lumière dans une large bande spectrale dans la gamme des longueurs d'ondes du visible et du proche infrarouge et obtenu par une modulation spatiale dans le plan du composant Composition : On utilise un nématique YM6 dont l'anisotropie diélectrique est positive, le composé chiral NXL et un additif chiral RM9 comme pour l'exemple IV-A. Le mélange est placé entre deux plaques de verre de 1.1 mm d'épaisseur recouvertes d'ITO sur lesquelles un film de polyamide brossé a préalablement été déposé. L'irradiation a lieu à 0.06mW/cmZ pendant 15 minutes. Pour une épaisseur du mélange de 8.5 microns et des proportions relatives YM6/ NXL de 63/27 auxquelles on rajoute 7 % de RM9, la longueur d'onde de réflexion observée est dans le proche infrarouge (0.7 microns). Introduction de la non-uniformité : La modulation spatiale précédemment réalisée (exemple IV-A) dans une direction perpendiculaire aux plaques de verre du composant peut être complétée par une modulation parallèlement à celles-ci. Un des moyens consiste à effectuer un masque ayant pour motif une série de raies alternativement noires et transparentes ou tout autre motif présentant une modification spatiale des niveaux de gris, et à le placer entre le film et l'irradiation UV. L'utilisation d'un masque comportant une série de zones alternativement noires et transparentes (dans le cas présent avec une largeur de lmm pour les deux types de bandes) montre que les zones exposées réfléchissent une longueur d'onde plus faible que la longueur d'onde du mélange cristal liquide avant irradiation et que les zones irradiées présentent un élargissement très marqué, lié en particulier à la diffusion des monomères depuis les zones non exposées vers les zones exposées (figure 11). La figure 11 présente l'élargissement spectral obtenu : la bande initiale a triplé de largeur. Alors qu'initialement elle était dans le visible et à la limite supérieure de celui-ci, elle empiète maintenant sur le proche infrarouge. Mise en forme : Le sandwich résultant composé des deux plaques de verre recouvertes d'ITO à l'intérieur desquelles a été formé le film actif constitue en l'état le composant optique. Commande : Elle est effectuée comme dans l'exemple IV-A Le RM9 peut être remplacé par des composants tels que le CC3939 ou le CC4070 de Wacker-Chemie GmbH. Le NXL peut être substitué par un composé tel que le ZLI 3786 de chez Mercks . Dans l'exemple IV-B, la largeur de la bande spectrale qu'il est possible de moduler est d'environ 250 nm. Des largeurs de bande encore plus grandes (jusqu'à 400 nm et plus) peuvent être obtenues par modification de la biréfringence des mélanges et de la longueur d'onde de réflexion avant élargissement. Une grande biréfringence et une longueur d'onde de réflexion initiale élevée conduisent à un élargissement naturel important. Cet élargissement naturel est accru par modulation spatiale pour obtenir un élargissement supplémentaire induit. Les modulations dans le plan du composant et perpendiculairement à celui-ci peuvent être évidemment combinées à cet effet. 1. Composant optique 2. Film actif 3. Electrodes transparentes 4. Plaque de verre extérieure 5. Plaque de verre intérieure 6. Capteur 7. Moyens d'application d'un champ électrique 8. Couche d'air 9. Paroi lO.Raies opaques 11.Motifs opaques REVENDICATIONS 1. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison - un composant A constitué de monomères ou d'oligomères polymérisables, - un composant B comprenant un ou plusieurs cristaux liquides à faibles masses molaires ou polymères et présentant un type d'ordre moléculaire nématique, cholestérique ou smectique ou présentant un polymorphisme, - au moins un agent de surface dont les molécules ont une affinité à la fois pour le composant A et pour le composant B afin de contrôler les propriétés interfaciales entre lesdits composants A, B lors de la polymérisation, pour la préparation d'un matériau présentant une modulation spatiale de ses propriétés optiques. 2. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon la revendication 1, caractérisé par le fait, que l'agent de surface est polymérisable. 3. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'agent de surface comprend le composant A. 4. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le composant B comprend au moins un cristal liquide à anisotropie diélectrique changeant de signe sous l'action du ou des paramètres extérieurs. 5. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le composant B comprend au moins un cristal liquide à anisotropie diélectrique positive. 6. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le composant B comprend au moins un cristal liquide à anisotropie diélectrique négative. 7. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il comporte un composé photo-initiateur pour la polymérisation par action photochimique. 8. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le composant B comprend un ou plusieurs additifs choisis parmi des colorants, des composés photochromes et des dopants chiraux mésomorphes ou non. 9. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon la revendication 1 ou 2 ou selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé par le fait qu'il présente en proportions pondérales - 60 à 80% de composant A - 40 à 20% de composant B et que l'agent de surface représente 1 à 5% de l'ensemble des composants A et B, en proportions pondérales. 10. Précurseur pour la préparation d'un matériau aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il présente, en proportions pondérales - 70 à 97% du composant B - 30 à 3% de l'agent de surface. 11. Procédé de fabrication d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande caractérisé par le fait - qu'on utilise le précurseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, - qu'on soumet ledit précurseur à l'action de moyens de modulation spatiale de son indice de réfraction, - qu'on fige, au moins temporairement, la modulation spatiale de l'indice de réfraction par la polymérisation. 12. Procédé de fabrication d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la polymérisation et l'action de moyens de modulation spatiale sont simultanées. 13. Procédé de fabrication d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé par le fait que les moyens de modulation spatiale sont choisis parmi des moyens d'application d'un champ électrique, des moyens de chauffage, une concentration variable de l'une des espèces chimiques ou des moyens d'application d'une intensité lumineuse. 14. Procédé de fabrication d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé par le fait - qu'on utilise un moule ou un substrat en vue du dépôt du précurseur, - qu'on positionne des électrodes électriquement conductrices de la forme souhaitée dans le moule ou sur le substrat pour constituer les moyens de modulation spatiale de l'indice de réfraction par des moyens d'application d'un champ électrique, - qu'on dépose le précurseur dans le moule ou sur le substrat. 15. Procédé de fabrication d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les électrodes sont en matériaux transparents tels que des oxydes d'indium étain déposés sur des matériaux transparents tels que du verre ou une matière plastique ou encore des polymères conducteurs pour réaliser une polymérisation photo induite. 16. Procédé de fabrication d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande selon la revendication 14 ou la revendication 15, caractérisé par le fait qu'on utilise des électrodes comme paramètre extérieur de commande. 17. Composant optique actif du type lentilles et réseaux de diffraction pouvant être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 16, caractérisé par le fait qu'il comporte un film actif réalisé à partir du précurseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 et deux électrodes transparentes de couverture, couvrant chacune une face du film actif ou déposées sur un substrat et dont la face interne en contact avec le film actif est électriquement conductrice pour appliquer un champ électrique entre les deux faces internes. 18. Composant optique actif pouvant être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 16, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une plaque ou film actif réalisée à partir du précurseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 et formant ou s'incorporant dans une paroi de bâtiment. 19. Composant optique actif pouvant être obtenu par le procédé selon la revendication 18, caractérisé par le fait que la plaque ou film actif est choisie transparente sans l'action du paramètre extérieur de commande. 20. Composant optique actif pouvant être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 18 ou 19, caractérisé par le fait que la plaque ou le film actif est choisie réfléchissante dans une bande de longueur d'ondes dont la largeur est ajustable par les moyens de modulation spatiale. 21. Application d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande apte à être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 16 ou selon la revendication 20, à la formation d'un modulateur infrarouge. 22. Application d'un composant aux propriétés optiques modifiables sous l'action d'au moins un paramètre extérieur de commande apte à être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 16, à la formation d'un composant actif réfléchissant la lumière.