Brevet FR2819424A1 — publié le 20020719

1. La présente invention consiste en l'application des ultra sons pour le dégazage continu des liquides sous pression atmosphérique. Habituellement le dégazage est obtenu par circulation des liquides chargés dans une colonne maintenue sous vide et à niveau constant avec ou sans chauffage préalable du liquide à traiter. Cette technique présente une relative complexité d'une part et une grande difficulté à nettoyer après usage. L'objet de la présente invention permet de palier ces deux inconvénients. Il permet en outre de travailler avec une source d'énergie qui assure par elle même l'efficacité accrue du nettoyage en place de l'installation après usage. Le liquide à traiter circule autour d'un tube résonateur (1). Le tube résonateur est situé à l'intérieure d'un conduit (2) dont les parois assure une efficacité accrue par réflexion des vibrations. Dans la figure 1 qui représente une installation en boucle, le liquide est prélevé depuis une cuve (3) qui sert également de séparateur de gaz au retour. Le gaz s'échappe alors par un évent (4) situé sur le toit de cette cuve. Une conduite (5) sert à la circulation du liquide par l'effet d'une pompe (6), et le retour est opéré par une conduite (7) entre le conduit (2) et la cuve (3). Le retour se fait au dessus du niveau du liquide et l'entrée est tangentielle à la paroi de la cuve. Dans le cas de la figure II Le système suit la même règle mais le liquide traité est conduit vers une seconde cuve (8), qui joue le rôle de la cuve (3) de la figure 1. Dans ce cas l'installation est dite en ligne au lieu d'en boucle comme dans la figure I. Les deux types de montage nécessitent une puissance électrique globale de quelques kilowatt dont 1 seulement pour la source à ultra sons, le reste étant lié à la puissance de la pompe. Les 2 types de traitement continus, selon les figures 1 et II permettent de travailler sous la pression atmosphérique. L'objet annexe de la présente invention consiste dans le fait qu'un traitement continu accroît l'efficacité de la source vibratoire par opposition à un système discontinu où la source subit un gros effet d'amortissement, en présence d'un volume de liquide élevé. Le type de pompe utilisé doit permettre de contrôler le débit de liquide circulant, ceci pour optimiser l'efficacité du dégazage. Les figures représentatives 1 et II ne font pas apparaître d'appareil de réchauffe du liquide avant pénétration de ce dernier au niveau du résonateur. L'ensemble des matériels installés est choisi pour résister à la corrosion et pour répondre aux normes sanitaires en vigueur le cas échéant. REVENDICATIONS 1/Installation industrielle de dégazage des liquides, caractérisée en ce qu'elle comporte une pompe de circulation (6) montée sur un conduit (5) parcouru par le liquide à traiter et dirigeant ce liquide autour d'un résonateur a ultrasons, (1) provoquant la formation de bulles de gaz, et placé dans un conduit enveloppe (2) 2/Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le conduit (5) reçoit le liquide a traiter qui provient de la base d'une cuve (3) de réception et de séparation, le liquide sortant du conduit (2) étant recyclé en partie haute et audessus du niveau du liquide de la cuve par ledit conduit, le gaz s'échappant par un évent. (4) sur le toit de la cuve (3) dans la figure 1 3/Installation selon la revendication 1 caractérise en ce que le conduit reçoit le liquide a traiter qui provient de la base d'une cuve de réception, le liquide sortant du résonateur étant conduit vers un deuxième bac de réception (8), le gaz s'échappant de ce dernier par un évent (4) dans la figure II 4/Installation selon l'une des revendications 2 ou 3 caractérise en ce qu'elle comporte un moyen de chauffage du liquide en circulation en amont du résonateur.