Brevet FR2811078A1 — publié le 20020104

La présente invention concerne une bascule portative. Une telle bascule est destinée à réaliser le pesage d'objets les plus divers. Son encombrement et son poids sont tels qu'elle peut facilement être transportée. Ainsi elle peut être utilisée sur un marché, lors de l'achat/vente de marchandises sur le lieu de production, pour contrôler le poids de marchandise reçue, etc. Il est déjà connu de réaliser des barres de pesage qui présentent une forme parallélépipédique allongée. Une grande face de ce parallélépipède allongé sert de base et est destiné à être posé sur le sol ou autre support par l'intermédiaire de pieds réglables ou non tandis que la grande face opposée à la base sert de plateau destiné à recevoir les marchandises à peser. Entre la base et le plateau, se trouve un, deux, ou plusieurs capteurs permettant de mesurer le poids de la marchandise posée sur le plateau. Une électronique et une source d'énergie intégrées ou non à la bascule permettent l'indication du poids mesuré. Un inconvénient pour ces barres de pesage est leur stabilité. En effet, de par leur forme allongée, il faut bien équilibrer la marchandise à peser pour éviter qu'elle ne tombe du plateau lors du pesage. La présente invention a alors pour but de fournir une bascule portative stable. De préférence, cette bascule sera légère et d'un encombrement réduit. Elle sera avantageusement facile à installer. A cet effet, elle propose une bascule portative qui comporte deux barres de pesage reliées par des barres de liaison articulées, une barre de pesage comportant un plateau monté sur au moins un capteur reposant chacun sur un support, la barre de pesage présentant une forme allongée. On obtient de cette manière une bascule stable qui est à la fois portative. Grâce aux barres de liaison articulées, il est possible de déployer la bascule pour avoir un dispositif stable et de la replier pour avoir un ensemble compact, facilement transportable. Dans une forme de réalisation préférentielle, la bascule selon l'invention comporte quatre barres de liaison articulées, chaque barre de liaison étant articulée à l'une de ses extrémités sur une barre de pesage, à proximité d'une extrémité de cette dernière, et à l'autre de ses extrémités à une autre barre de liaison, formant ainsi deux ensembles de deux barres articulées qui relient chacun deux extrémités de barre de pesage. Dans cette forme de réalisation, chaque ensemble de barres de liaison comporte avantageusement une barre présentant une section en forme de U et la seconde barre présente avantageusement une section telle et est articulée de telle manière qu'en position repliée, la seconde barre vient se loger entre les branches du U de la première barre de liaison. Cette structure permet de limiter l'encombrement des barres de liaison en position repliée. Pour pouvoir maintenir deux barres de liaison d'un même ensemble de cette forme de réalisation préférentielle, ces barres présentent chacune un alésage, I'un des alésages étant taraudé et ces alésages étant réalisés de telle sorte qu'ils soient alignés en position dépliée des barres de liaison. Il suffit alors de venir visser une tige filetée, par exemple une tige filetée d'un bouton à lobes, dans l'alésage taraudé et traversant le second alésage pour bloquer les barres de liaison dans leur position déployée. Pour faciliter le maintien en position repliée de la bascule selon I'invention, une barre de pesage est munie d'une bride permettant de relier les deux barres de pesage en position repliée de la bascule portative. Il suffit alors de relier la seconde barre de pesage, à l'aide par exemple d'une vis, à la bride. Avantageusement, la bride présente un taraudage de mêmes caractéristiques que l'alésage taraudé décrit déjà plus haut et réalisé dans une barre de liaison. On peut alors utiliser la même tige filetée pour réaliser le blocage en position déployée qu'en position repliée. Une bascule portative selon l'invention peut comporter en outre un module électronique comportant une unité d'affichage et relié à chaque barre de pesage. Une bonne précision dans le pesage est obtenue lorsque chaque barre de pesage comporte deux capteurs. Pour avoir une bascule portative légère, les barres de liaison et le plateau des barres de pesage sont par exemple réalisés en un alliage à base d'aluminium. De toute façon, I'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation préférentielle d'une bascule portative selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective d'une balance selon l'invention, Figure 2 est une vue en coupe longitudinale selon la ligne de coupe 11-11 de la figure 1, à échelle agrandie, Figure 3 est une vue correspondant à la vue de la figure 2, la balance étant en position repliée, Figure 4 est une vue en coupe selon la ligne de coupe IV-IV de la figure 3, et Figure 5 est une vue en coupe selon la ligne de coupe V-V de la figure 2. La figure 1 montre une balance portative selon l'invention. On voit sur cette figure deux barres de pesage 2 reliées par des barres de liaison, une plaque 4 posée sur les deux barres de pesage 2 ainsi qu'un boîtier électronique 6 muni d'un écran d'affichage 8. La figure 1 ne représente pas de source d'alimentation en énergie. Celle-ci peut être par exemple intégrée au boîtier électronique 6 ou bien être une source d'énergie indépendante, telle par exemple une batterie de véhicule automobile. Les barres de pesage 2 sont d'un type connu. La vue en coupe de la figure 4 montre bien la structure d'une telle barre de pesage 2. On reconnaît sur cette figure 4 deux pieds 10, deux capteurs 12 et un plateau 16. Les pieds 10 sont constitués par des plots amortisseurs. Sur chacun d'eux, est fixé un capteur 12 à l'aide d'une vis 16 et d'une entretoise 18. Le plateau 14 est fixé sur les capteurs 12. Ainsi, chaque capteur est monté entre un pied 10 et le plateau 14. Une fiche 20 est prévue sur chaque capteur 12 pour relier celui-ci au boîtier électronique 6. Le plateau 14 ne recouvre pas seulement la face supérieure des capteurs mais vient entourer ceux-ci à la manière d'un boîtier. Ce plateau présente ainsi cinq faces: une face supérieure 22, une face inférieure 24 et trois faces latérales 26. Il forme ainsi les cinq faces d'un parallélépipède. La sixième face, qui se trouve du côté de la seconde barre de pesage 2, est fermée par une branche support 28 destinée à porter les barres de liaison. Cette branche support 28 est une pièce profilée présentant une section en U. La partie ouverte de ce profilé est tournée vers l'autre barre de pesage 2 de la bascule. Quatre barres de liaison relient les deux barres de pesage 2 de la bascule portative. Ces barres de liaison sont de deux types différents. Il y a deux barres de liaison 30 réalisées dans un profilé de section transversale en U et deux barres de liaison 32 de section rectangulaire. On supposera par la suite que les axes des barres de liaison 30 et 32 se trouvent dans un plan sensiblement horizontal. Chacune de ces barres de liaison 30, 32 est montée à l'une de ses extrémités sur une branche support 28 par un axe 34 vertical. L'autre extrémité de chaque barre de liaison 30, 32 est reliée à une barre de liaison 32, 30 de type différent par l'intermédiaire d'un axe de liaison 36 vertical. Ainsi, les deux barres de pesage 2 sont placées l'une face à l'autre et sont reliées par deux ensembles de barres de liaison, chaque ensemble comportant une barre de liaison 30 de section en U et une barre de liaison 32 de section rectangulaire. Ces barres de liaison sont montées sur une branche support 28 et chacune de ces branches support 28 reçoit une barre de liaison 30 de section en U et une barre de liaison 32 de section rectangulaire. La barre de liaison 30 est orientée de telle sorte que la base du U fait face à la barre de liaison 32 de section rectangulaire montée sur la même branche support 28. On a ainsi réalisé une liaison entre les deux barres de pesage 2 qui permet de rapprocher ou d'éloigner les deux barres de pesage 2 I'une de l'autre entre les deux positions représentées sur les figures 2 et 3. Sur la figure 2, les barres de liaison 30, 32 d'un même ensemble sont alignées. La distance entre les deux barres de pesage 2 est alors maximale. On remarque sur la figure 2 la présence d'un bouton à lobes 38 qui comporte une tige filetée 40. Cette dernière est vissée dans un alésage 42 taraudé de la barre de liaison 32 en traversant un trou 44 réalisé dans la base de la barre de liaison 30 correspondante. L'alésage taraudé 42 et le trou 44 sont réalisés de telle sorte qu'ils soient alignés lorsque les barres de liaison 30, 32 correspondantes sont alignées. Cet alésage 42 et ce trou 44 sont donc réalisés dans la zone des barres de liaison 30, 32 qui se chevauchent dans la position déployée de la bascule décrite ici. Dans cette position représentée sur la figure 2, la bascule est prête pour réaliser un pesage. Il suffit alors de poser la plaque 4 sur les barres de pesage 2, comme montré à la figure 1, de réaliser le tarage de la bascule, pour pouvoir peser une marchandise quelconque. La figure 3 montre la bascule portative en position repliée. Le bouton à lobes 38 est retiré de l'alésage taraudé 42. On peut alors replier les barres de liaison vers la barre de pesage 2 correspondante en les faisant pivoter autour de l'axe 34. On se trouve ainsi dans la position représentée sur la figure 3. On peut remarquer sur les figures 2 et 3 la présence de brides de liaison 46. Chacune de ces brides de liaison 46 est fixée sur une face latérale 26 du plateau 14 d'une barre de pesage 2. Seule une barre de pesage 2 porte de telles brides de liaison 46. Ces dernières permettent de relier les deux barres de pesage 2 dans la position repliée montrée sur la figure 3. Ces brides de liaison 46 font saillie de la face latérale 26 qui les porte vers l'autre barre de pesage 2. Un trou taraudé 48 est prévu dans la partie de la bride 46 faisant saillie. Un trou correspondant 50 est prévu dans la face latérale 26 correspondante de la barre de pesage opposée. Le trou 50 est réalisé de telle sorte qu'il se trouve face au trou taraudé 48 dans la position repliée de la figure 3. Le trou taraudé 48 reprend les mêmes caractéristiques (diamètre, pas) que l'alésage taraudé réalisé dans une barre de liaison 32. Ainsi, il est possible d'utiliser le bouton à lobes 38 pour maintenir la bascule portative dans sa position repliée, comme montré sur la figure 3. Pour faciliter le transport de la bascule décrite ci-dessus, une poignée 52 est prévue sur une face latérale 26 d'une barre de pesage 2. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation préférentielle décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation dans le cadre des revendications ci-après. Ainsi par exemple, les deux barres de pesage décrites ci-dessus pourraient être reliées par des barres de liaison différentes. On pourrait par exemple imaginer deux barres de liaison en X formant un croisillon. D'autres variantes sont encore envisageables. Il est possible de réaliser l'invention avec des barres de pesage d'un autre type que les barres de pesage décrites ci-dessus. Le nombre de capteurs, la structure de la barre de pesage pourraient être différents de ce qui est décrit plus haut. REVENDICATIONS 1. Bascule portative, caractérisée en ce qu'elle comporte deux barres de pesage (2) reliées par des barres de liaison (30,32) articulées, une barre de pesage (2) comportant un plateau (14) monté sur au moins un capteur (12) reposant chacun sur un support (10), la barre de pesage (2) présentant une forme allongée. 2. Bascule portative selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte quatre barres de liaison (30,32) articulées, chaque barre de liaison (30,32) étant articulée à l'une de ses extrémités sur une barre de pesage (2), à proximité d'une extrémité de cette dernière, et à l'autre de ses extrémités à une autre barre de liaison (32,30), formant ainsi deux ensembles de deux barres (30,32) articulées qui relient chacun deux extrémités de barre de pesage (2). 3. Bascule portative selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque ensemble de barres de liaison (30,32) comporte une barre (30) présentant une section en forme de U et en ce que la seconde barre (32) présente une section telle et est articulée de telle manière qu'en position repliée, la seconde barre (32) vient se loger entre les branches du U de la première barre de liaison (30). 4. Bascule portative selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que deux barres de liaison (30,32) d'un même ensemble présentent chacune un alésage (42,44), I'un des alésages (42) étant taraudé et ces alésages (42,44) étant réalisés de telle sorte qu'ils soient alignés en position dépliée des barres de liaison (30,32). 5. Bascule portative selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'une barre de pesage (2) est munie d'une bride (46) permettant de relier les deux barres de pesage (2) en position repliée de la bascule portative. 6. Bascule portative selon les revendications 4 et 5, caractérisée en ce que la bride (46) présente un taraudage (48) de mêmes caractéristiques que l'alésage taraudé (42) réalisé dans une barre de liaison (32). 7. Bascule portative selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un module électronique (6) comportant une unité d'affichage (8) et relié à chaque barre de pesage (2) . 8. Bascule portative selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque barre de pesage (2) comporte deux capteurs (12). 9. Bascule portative selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les barres de liaison (30,32) et le plateau (14) des barres de pesage (2) sont réalisés en un alliage à base d'aluminium.