Brevet FR2811801A1 — publié le 20020118

i CABLE COLORÉ ETr SON PROCEDE DE FABRICATION La présente invention concerne le domaine des câbles et plus particulièrement un câble coloré et son procédé de fabrica- tion. De façon classique, un procédé de fabrication d'un câ- ble (incluant les câbles de signal et les câbles de puissance) comprend l'étape consistant à entourer un brin conducteur d'une matière plastique opaque et isolante sous forme d'un cylindre par moulage par extrusion. En outre, il faut ajouter un additif coloré à la matière plastique pour obtenir un câble coloré. Toutefois, ce procédé classique souffrait d'un inconvénient, à savoir que la couleur du câble, qu'elle soit monotone ou irrégu- lière était déterminée seulement par l'additif coloré. En conséquence il était impossible d'obtenir un câble coloré trans- parent par un tel procédé de fabrication de câble. En conséquence, un objet de la présente invention est de prévoir un câble coloré comprenant un câble plastique compre- nant au moins une bande colorée enroulée uniformément autour d'un câble. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un procédé de fabrication de câble coloré comprenant les étapes consistant à chauffer une bande colorée enroulée pour fondre une couche d'adhésif formée sur la bande colorée, collant ainsi la bande colorée au câble, et formant un câble coloré après que la couche d'adhésif fondue s'est refroidie. Selon un aspect de la présente invention, un effet de couleur peut être obtenu sur le câble coloré en changeant les couleurs des bandes colorées et/ou leur bobinage. Selon un autre aspect de la présente invention, une couche d'aluminium est déposée sur une couche mince et une couche transparente colorée est placée sur la couche d'aluminium. Puis- que la couche d'aluminium est opaque, elle sert de fond pour augmenter la luminosité de l'addition colorée à la couche trans- parente. Selon un autre aspect de la présente invention, la cou- che adhésive formée sur l'autre face de la couche mince est fondue quand elle est soumise à de la chaleur, collant ainsi la bande colorée au câble. Ainsi, un effet fortement coloré peut être obtenu sur le câble coloré. Selon un autre aspect de la présente invention, la capacité d'absorption des ondes électromagnétiques (EM) de la couche d'aluminium permet de faire écran aux ondes électro- magnétiques émises par le câble coloré, augmentant ainsi la qualité de transmission de signal. Ces objets, caractéristiques et avantages ainsi que d'autres de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante faite en relation avec les figures jointes parmi lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation préféré de câble coloré selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe du câble coloré de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe représentant le pro- cédé de fabrication du câble coloré selon la présente invention, dans lequel le câble n'est pas assemblé; la figure 4 est une vue en coupe représentant le pro- cédé de fabrication d'un câble coloré selon la présente invention dans lequel le câble est assemblé après chauffage; et la figure 5 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation particulier d'un câble coloré selon l'inven- tion. Les figures 1 et 2 représentent un câble coloré consti- tué selon l'invention comprenant un câble 10 autour duquel est enroulé uniformément au moins une bande colorée 20. Ensuite, la bande colorée 20 est chauffée pour fondre un adhésif formé sur sa face interne (voir description des figures 3 et 4). La bande colorée 20 est collée au câble 10 après que la couche d'adhésif fondue a été refroidie, formant ainsi un câble coloré. Le câble 10 est une matière plastique formée par mou- lage par extrusion. Il est possible qu'au moins un fil de métal conducteur ou de fibre 11 soit prévu à l'intérieur du câble 10 en fonction des caractéristiques de résistance requises. En outre, chaque brin il consiste en au moins un fil selon les besoins. Selon la présente invention, le brin 11 est utilisé comme ligne de puissance pour transmettre du courant électrique ou comme ligne de signal pour transmettre un signal. Comme l'illustrent les figures 3 et 4, une bande colo- rée 20 comprend, de bas en haut, une couche adhésive 25, une couche mince 21, une couche d'aluminium 22, une couche collante 23 et une couche transparente 24. Chaque couche va maintenant être décrite en détail. La couche adhésive 25 est en un matériau qui n'a pas de caractère adhésif à température ambiante. La couche adhésive 25 peut être fondue quand elle est chauffée au- dessus d'une température prédéterminée, présentant alors un fort caractère adhésif. La couche d'aluminium (ou tout autre couche de revêtement de métal 22) est formée sur la couche mince 21. La couche d'aluminium 22 a une face externe plissée par une techni- que de laminage ou de pressage. De la lumière réfléchie selon diverses couleurs peut être obtenue quand on projette de la lumière sur la couche d'aluminium 22 en raison des divers angles de diffraction des plissements. La couche transparente 24 est uniformément déposée sur la couche collante 23. La couche trans- parente 24 agit comme protection de la couche d'aluminium 22 ainsi que de transmission des rayons lumineux réfléchis à partir de la couche d'aluminium 22. Les rayons lumineux transmis sont colorés. Il est possible que la couche transparente 24 soit une couche transparente colorée. Ceci ajoute encore aux couleurs des rayons lumineux transmis, réfléchis à partir de la couche d'alu- minium 22. Ainsi, un effet fortement coloré peut être obtenu sur la couche transparente colorée 24. Le procédé de fabrication de câble coloré selon la pré- sente invention est illustré ci-après. D'abord, on enroule au moins une bande colorée 20 autour du câble 10 au moyen d'au moins un dispositif de bobinage (non représenté) dans lequel chaque bande colorée 20 comporte une partie superposée à la bande colo- rée 20 adjacente. De préférence, cette partie est située dans une plage d'environ 20% à environ 50% de la largeur de la bande colorée 20 (voir figure 3). Ceci assure qu'il ne se crée pas d'intervalle entre deux bandes colorées adjacentes 20 quand on courbe le câble coloré achevé. Alors, on chauffe le câble coloré par un dispositif de chauffage non représenté. Comme cela a été exposé ci-dessus, la couche adhésive fond quand on chauffe au- dessus d'une température prédéterminée. La couche adhésive fondue pénètre à travers la partie superposée des bandes colorées 20 et la partie entre la bande colorée 20 et le câble 10, collant ainsi la bande colorée 20 au câble 10 (voir figure 4). Un câble coloré est formé après refroidissement. La figure 5 illustre un second mode de réalisation de l'invention. La bande colorée 20 ayant une largeur autour de la périphérie du câble 10 est bobinée autour du câble 10, formant ainsi un intervalle axial entre les côtés opposés de la bande colorée 20. Alors, un processus de chauffage tel que décrit précédemment en relation avec la figure 4 est mis en oeuvre. La bande adhésive fondue formée sur la surface interne de la bande colorée 10 pénètre à travers l'intervalle axial pour fixer la bande colorée 20. Également, la bande colorée 20 est collée au câble 10. De même un câble coloré est formé après refroidis- sement. Dans un troisième mode de réalisation de l'invention (non représenté dans les figures), pour empêcher la couche adhé- sive 25 de ne pas adhérer convenablement au câble 10 par suite d'une rotation de la bande colorée 20 pendant le bobinage sur le câble 10, une autre couche d'aluminium (ou toute autre couche de métal de revêtement) 22 est déposée sur l'autre face de la couche mince 21. Une autre couche transparente 24 est déposée unifor- mément sur l'autre couche d'aluminium 22 par l'intermédiaire d'une autre couche collante 23. Ainsi, un fort effet de couleur peut être obtenu sur les couches transparentes colorées 24 dépo- sées des deux côtés de la bande colorée. Ensuite, on peut procéder à un revêtement de chaque couche transparente colorée 24 par une couche adhésive 25. Après cela, on procède à un chauffage commne cela a été décrit précédenmmnent en relation avec la figure 4. La partie superposée de la bande colorée 20 et la partie située entre la bande colorée 20 et le câble 10 sont collées. De même, un câble coloré est formé après refroidissement. Selon un quatrième mode de réalisation de l'invention (non représenté), la couche mince 21 est en un matériau pouvant se contracter quand il est soumis à de la chaleur. Ainsi, on élimine la couche adhésive 25. Alors, le même processus de chauf- fage que celui décrit précédemmnent en relation avec la figure 4 est mis en oeuvre. La couche mince 21 se contracte quand elle est soumise à de la chaleur. Ainsi, la partie superposée de la bande colorée 20 et la partie située entre la bande colorée 20 et le câble 10 sont étroitement mises en contact. De même, un câble coloré est formé après refroidissement. Dans un cinquième mode de réalisation de l'invention (non représenté) pour empêcher la couche adhésive 25 de ne pas coller convenablement au câble 10 par suite d'une rotation de la bande colorée 20 quand on enroule la bobine sur le câble 10, une autre couche d'aluminium (ou toute autre couche de revêtement métallique) 22 est déposée sur l'autre face de la couche mince pouvant se contracter 21. Une autre couche transparente 24 est uniformément déposée sur l'autre couche d'aluminium par l'inter- médiaire d'une autre couche collante 23. Ainsi, un fort effet de couleur peut être obtenu sur les couches transparentes colorées 24 déposées des deux côtés de la bande colorée. Ensuite, on réalise un processus de chauffage comme cela a été décrit précé- demment en relation avec la figure 4. La partie superposée de la bande colorée 20 et la partie comprise entre la bande colorée 20 et le câble 10 sont étroitement mises en contact. On forme de même un câble coloré après refroidissement. Dans les modes de réalisation ci-dessus de l'invention (non davantage représentés dans les figures) puisque la couche d'aluminium 22 est opaque et sert de fond, elle augmentera la luminosité de la couleur ajoutée à la couche transparente 24. Également, la capacité d'absorption des ondes électromagnétiques de la couche d'aluminium 22 permet de faire écran aux ondes électromagnétiques émises par le câble (par exemple, un câble de signal ou un câble de puissance) en raison de son enroulement autour de la bande colorée selon l'invention. Ceci peut augmenter la qualité de transmission de signal. Bien que la présente invention ait été décrite ici en relation avec des modes de réalisation particuliers, de nom- breuses modifications et variantes apparaîtront à l'homme de 1 'art. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de câble coloré comprenant les étapes suivantes: a) enrouler au moins une bande colorée (20) autour d'un câble (10) au moyen d'au moins un dispositif de bobinage, chaque bande colorée ayant une portion prédéterminée superposée à la bande colorée adjacente; b) chauffer la bande colorée enroulée au-dessus d'une température prédéterminée par un dispositif de chauffage pour fondre une couche adhésive (25) formée sur la surface interne de la bande colorée, faisant ainsi pénétrer la couche adhésive fondue à travers la partie superposée de la bande colorée et la partie comprise entre la bande colorée et le câble; et c) former un câble coloré après que la bande adhésive fondue a été refroidie. 2. Procédé de fabrication de câble coloré comprenant les étapes suivantes: a) enrouler au moins une bande colorée autour d'un câble au moyen d'au moins un dispositif de bobinage, chaque bande colorée ayant une partie prédéterminée superposée à la bande colorée adjacente; b) chauffer la bande colorée bobinée au-dessus d'une température prédéterminée au moyen d'un dispositif de chauffage pour faire se contracter une couche mince contractible formée sur la surface interne de la bande colorée, fixant ainsi la partie superposée de la bande colorée et la partie comprise entre la bande colorée et le câble; et c) former un câble coloré après que la couche mince contractible a été refroidie. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le câble est une matière plastique formée par moulage par extru- sion. 4. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le câble comprend au moins un brin métallique ou de fibre interne. 5. Câble coloré comprenant: un câble en matière plastique (10) formé par moulage par extrusion; et au moins une bande colorée bobinée autour du câble, chaque bande colorée (20) ayant une partie prédéterminée super- posée à la bande colorée adjacente; dans lequel, tandis que la bande colorée bobinée est chauffée au-dessus d'une température prédéterminée, une couche adhésive (25) formée sur la surface du câble est fondue et pénè- tre ainsi à travers la partie superposée de la bande colorée et la partie comprise entre la bande colorée et le câble, formant ainsi un câble coloré après que la couche adhésive fondue a été refroidie. 6. Câble coloré selon la revendication 5 dans lequel la bande colorée comprend: une couche mince (21) disposée sur la couche adhésive fondue; une couche d'aluminium (22) déposée sur la couche mince (21); une couche collante (23) déposée sur la couche d'alumi- nium (22); et une couche transparente (24) déposée sur la couche col- lante (23). 7. Câble coloré selon la revendication 6, dans lequel une autre couche adhésive fondue est formée sur la surface externe de la couche transparente. 8. Câble coloré selon la revendication 6, comprenant en outre une autre couche d'aluminium déposée sur l'autre face de la couche mince, une autre couche collante disposée sur la seconde couche d'aluminium et une autre couche transparente disposée sur la seconde couche collante, et dans lequel la face opposée à la seconde couche collante est revêtue d'une autre couche d'adhésif fondu. 9. Câble coloré comprenant: un câble en matière plastique (10) formé par moulage par extrusion; et au moins une bande colorée bobinée autour du câble, chaque bande colorée (20) ayant une partie prédéterminée super- posée à la bande colorée adjacente; dans lequel, tandis que la bande colorée bobinée est chauffée au-dessus d'une température prédéterminée, une couche mince de matériau contractible formée sur la surface interne de la bande colorée est contractée, et fixe ainsi la partie super- posée de la bande colorée et la partie comprise entre la bande colorée et le câble, formant ainsi un câble coloré après que la couche mince contractible a été refroidie. 10. Câble coloré selon la revendication 9, dans lequel la bande colorée comprend: une couche d'aluminium déposée sur la couche mince de matériau contractible; une couche collante déposée sur la couche d'aluminium; et une couche transparente déposée sur la couche collante. 11. Câble coloré selon la revendication 10, comprenant en outre une autre couche d'aluminium déposée de 1 'autre côté de la couche mince contractible, une autre couche collante disposée sur la seconde couche d'aluminium, et une autre couche transpa- rente disposée sur la seconde couche collante. 12. Câble coloré comprenant: un câble en matière plastique (10) formé par moulage par extrusion; une bande colorée ayant sa largeur autour de la péri- phérie du câble, formant ainsi un espace axial entre les bords opposés de la bande colorée (20); dans lequel, tandis que la bande colorée bobinée est chauffée au-dessus d'une température prédéterminée, une couche adhésive fondue (20) formée sur la surface interne de la bande colorée est fondue et pénètre ainsi à travers la partie super- posée de la bande colorée et la partie comprise entre la bande colorée et le câble, formant ainsi un câble coloré après que la couche adhésive fondue a été refroidie. 13. Câble coloré selon la revendication 5, 9 ou 12, dans lequel le câble comprend au moins un brin métallique ou de fibre interne. 14. Câble coloré selon la revendication 12, dans lequel la bande colorée comprend: une couche mince déposée sur la couche adhésive fon- due; une couche d'aluminium déposée sur la couche mince; une couche collante déposée sur la couche d'aluminium; et une couche transparente déposée sur la couche collante. 15. Câble coloré selon la revendication 6, 10 ou 14, dans lequel la feuille d'aluminium a sa face externe munie de plissements par laminage ou pressage de sorte que la lumière réfléchie de diverses couleurs est obtenue quand la lumière est projetée sur la couche d'aluminium en raison des divers angles de diffraction des plissements.