Brevet FR2815627A1 — publié le 20020426

PROCEDE POUR AMELIORER LA RESISTANCE MECANIQUE NOTAMMENT AUX JEUNES AGES DES MATRICES CIMENTAIRES, MATRICES CIMENTAIRES AINSI OBTENUES ET LEURS UTILISATIONS La présente invention concerne le secteur technique des suspensions de charges minérales, notamment de carbonates de calcium, plus précisément de charges broyées et notamment de carbonates de calcium broyés, et des additifs pour élaborer ces suspensions, notamment des agents d'aide au broyage, et plus précisément des agents d'aide au broyage conférant à ces suspensions de charges la capacité d'améliorer très notablement les propriétés mécaniques et plus particulièrement les propriétés de résistance aux jeunes âges des matrices cimentaires ou liants hydrauliques, plus particulièrement des bétons hydrauliques, préparés avec ces suspensions. La présente invention concerne le secteur technique des mortiers, bétons, et autres compositions à base de ciment et/ou de sulfate de calcium hémihydrate, c'est-à-dire de manière générale des composés ou liants hydrauliques. On sait que les matrices cimentaires telles bétons, mortiers, coulis, etc..., et plus particulièrement les bétons hydrauliques, recouvrent deux types principaux d'utilisation, les bétons prêts à l'emploi et les produits préfabriqués. On sait qu'un béton est composé essentiellement d'un ciment et d'un granulat ainsi que d'eau et d'adjuvants ou additifs. Selon la granulométrie, on classe les granulats en plusieurs catégories connues de l'homme du métier et définies par la norme française XP P 18-540. Dans cette norme, les familles de granulats comprennent : - les fillers 0/D où D 6,3 mm, - les ballasts d/D où d > 25 mm et D # 50 mm, avec d et D tels que définis dans ladite norme. Dans la présente demande, on distingue parmi les fillers, les ultra-fins que l'on définit avec un diamètre médian inférieur ou égal à 20 micromètres mesuré à l'aide d'un granulomètre de type CilasTM 850 ou SédigraphTM 5100 en fonction de la granulométrie de la charge à mesurer. Des exemples de fillers sont par exemple les laitiers vitrifiés moulus de haut fourneau, les cendres volantes et autres additions de silice de haute finesse, ou des additions calcaires comme du carbonate de calcium. On connaît déjà l'incorporation, à des matrices cimentaires ou liants hydrauliques, de fumées de silice ou additions siliceuses, ou d'additions calcaires comme du carbonate de calcium. En particulier, on sait utiliser le carbonate de calcium soit sous forme sèche soit sous forme de dispersion dans l'eau ou dans un milieu aqueux ne comportant pas de dispersant. On connaît notamment le brevet WO 99/47468 qui décrit l'emploi de carbonate de calcium sous forme d'une dispersion aqueuse pour préparer des bétons. Ce document représente un exemple de technologie (tel que présenté par ailleurs ci-dessous) visant un compromis plus ou moins acceptable entre maniabilité et résistance aux jeunes âges. Toutefois, ce document se borne à incorporer un dispersant comme fluidifiant pour améliorer la fluidité, ce qui ressort des fonctions connues des dispersants dans l'art antérieur. On connaît encore le brevet EP 0 271 435, le brevet EP 0 725 043 et le brevet US 5,614,017 qui concernent l'emploi de plastifiants dans les ciments en vue, respectivement, d'améliorer la résistance à la compression, ou diminuer le retrait, ou augmenter le temps d'ouvrabilité mesuré au cône d'Abrams encore appelé slump . Dans le brevet EP 0 271 435, l'additif agit comme réducteur d'eau, ce qui est parfaitement conforme à la recherche d'un rapport eau/ciment (E/C) aussi faible que possible pour améliorer une résistance mécanique. Dans le brevet EP 0 725 043, le plastifiant est utilisé à très faible concentration et le problème technique posé est totalement différent de celui de l'invention, de même que pour le brevet US 5,614,017. Dans les trois cas, le granulat est du type filler 0/D tel que défini plus haut (D On sait également utiliser des adjuvants pour défloculer la pâte de ciment et/ou réduire la quantité d'eau dans le ciment. On sait, à ce propos, que si la proportion d'eau augmente dans une matrice cimentaire ou liant hydraulique, les résistances mécaniques sont amoindries. L'homme du métier s'efforce donc toujours, dans ses formulations, de diminuer le rapport eau/ciment E/C. Cependant, l'homme du métier sait également que, si la proportion d'eau augmente dans une matrice cimentaire ou liant hydraulique, la maniabilité de celui-ci (c'est-à-dire son aptitude à être manipulé, pompé, etc ... ) augmente. L'homme du métier est donc très souvent forcé de rechercher un compromis entre les propriétés mécaniques et la maniabilité. Parmi les propriétés mécaniques des matrices cimentaires ou liants hydrauliques, l'une des plus importantes pour l'homme du métier concerne la résistance aux jeunes âges . Cette propriété est définie comme l'évolution de la courbe de résistance à la compression, en fonction de l'âge de préparation de la matrice cimentaire ou liant hydraulique, dans la zone de 0 heure à 7 jours suivant la préparation de la matrice cimentaire ou liant hydraulique, avec notamment une mesure normalisée à 2 jours et à 7 jours. Comme on l'a vu ci-dessus, il existe un besoin important et reconnu pour un moyen visant à augmenter de manière significative cette propriété de résistance aux jeunes âges, sans affecter négativement d'autres propriétés intéressantes comme par exemple la maniabilité. L'invention consiste à utiliser la charge minérale à incorporer à la matrice cimentaire ou liant hydraulique sous la forme d'une suspension de charge aqueuse minérale broyée, notamment de carbonate de calcium broyé, comportant au moins un agent d'aide au broyage selon l'invention, dont l'action, en combinaison avec les autres ingrédients, d'une manière non élucidée par le Demandeur, augmente la résistance mécanique et en particulier la résistance aux jeunes âges dans des proportions considérables. Selon l'invention, on prépare la suspension aqueuse de charge minérale broyée par l'ajout du ou des agents d'aide au broyage lors du broyage de ladite charge. En d'autres termes, on n'incorpore pas le ou les agents d'aide au broyage directement dans la matrice cimentaire ou liant hydraulique. L'invention concerne donc un procédé pour conférer aux matrices cimentaires ou liants hydrauliques tels bétons, mortiers, coulis ou encore composition à base de sulfate de calcium hémihydrate, une résistance mécanique améliorée et notamment une résistance mécanique aux jeunes âges améliorée. Ce procédé, qui vise à incorporer à la préparation pour matrice cimentaire ou liant hydraulique une charge minérale sous forme de suspension aqueuse de cette charge minérale, se caractérise en ce que ladite charge minérale est en suspension aqueuse à l'état broyé et en ce que ladite suspension aqueuse de charge minérale broyée contient le ou les agents d'aide au broyage. Une famille de copolymère est décrite dans la demande de brevet français du Demandeur, non publiée, n 9905665, où ces copolymères ont une fonction d'amélioration très notable de la maniabilité des liants hydrauliques. Ainsi il est contraire aux connaissances de l'homme du métier de chercher à employer un tel agent de maniabilité comme agent d'aide au broyage dans la préparation de suspension de charge minérale mise en #uvre dans la fabrication des matrices cimentaires ou des liants hydrauliques. De même, il était a priori contraire à l'ensemble de l'art antérieur de chercher à préparer une matrice cimentaire à l'aide de suspensions aqueuses contenant au moins un agent d'aide au broyage. Les polymères utilisés, selon l'invention, comme agent d'aide au broyage apportant aux matrices cimentaires ou liants hydrauliques tels bétons, mortiers, coulis ou encore compositions à base de sulfate de calcium hémihydrate, une résistance mécanique améliorée et notamment une résistance mécanique aux jeunes âges améliorée sont caractérisés en ce qu'ils consistent en homopolymères et/ou copolymères naturels ou synthétiques. Les homopolymères ou copolymères synthétiques se caractérisent en ce qu'ils sont obtenus par polymérisation de monomères éthyléniquement insaturés ou par polycondensation ou par polymérisation par ouverture de cycle. Le ou les polymères obtenus par polycondensation ou par polymérisation par ouverture de cycle comprennent les polyaspartates et ses dérivés, ou encore les polylactates ainsi que les polyesters hydrosolubles, les polyamides ou encore les polylactones. Le ou les monomères éthyléniquement insaturés sont choisis parmi l'un au moins des monomères anioniques éthyléniquement insaturés tels que l'acide acrylique et/ou méthacrylique, itaconique, crotonique, fumarique, anhydride maléique ou encore isocrotonique, aconitique, mésaconique, sinapique, undécylénique, angélique, l'acide 2- acrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 2-méthacrylamido-2-méthyl-1propane sulfonique, l'acide 3-méthacrylamido-2-hydroxy-1-propane sulfonique, l'acide allylsulfonique, l'acide méthallylsulfonique, l'acide allyloxybenzène sulfonique, l'acide méthallyloxybenzène sulfonique, l'acide 2-hydroxy-3-(2-propényloxy)propane sulfonique, l'acide 2-méthyl-2-propène-1-sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2-méthyl propène sulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide vinyl sulfonique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acrylate ou méthacrylate de sulfoéthyle ou sulfopropyle, le sulfométhylacrylamide, le sulfométhylméthacrylamide, le phosphate ou phosphonate ou sulfate ou sulfonate d'acrylate ou méthacrylate d'alkylène glycol, le vinylphosphonate ou sont éventuellement choisis parmi au moins un monomère non ionique tel que l'acrylamide ou le méthacrylamide ou leurs dérivés, les alkyl-esters en Ci à C40 des acides acryliques ou méthacryliques, l'acétate de vinyle, la vinylpyrrolidone, le styrène ou encore l'alphaméthyl-styrène. Le ou les monomères éthyléniquement insaturés sont aussi éventuellement choisis parmi au moins un monomère éthylénique uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol, appelé parfois monomère spécial uréthanne, ou un monomère éthylénique ester alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxypolyalkylène glycol tel qu'un acrylate, méthacrylate ou hémimaléate d'alkoxypolyalkylène glycol ou encore un alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxyacrylate ou méthacrylate ou hémimaléate oxyalkylé, oxyarylé, oxyarylalkylé, oxyalkylarylé (le nombre d'oxyde d'alkylène, d'arylène, d'alkylarylène ou d'arylalkylène étant compris entre 1 et 120), ou encore un monomère éthylénique éther alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol, et éventuellement un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables, appelés réticulants choisis d'une manière non limitative dans le groupe constitué par le diméthacrylate d'éthylène glycol, le divinylacétylène, le divinylbenzène, le triméthylolpropanetriacrylate, l'acrylate d'allyle, le méthylène-bis-acrylamide, le méthylène-bis-méthacrylamide, le tétrallyloxyéthane, les triallylcyanurates, les éthers allyliques obtenus à partir de polyols tels que le pentaérythritol, le sorbitol, le sucrose ou autres. De manière préférentielle, les polymères utilisés selon l'invention sont soit les homopolymères de l'acide acrylique ou méthacrylique soit les copolymères obtenus par la copolymérisation radicalaire d'au moins un monomère anionique avec éventuellement au moins un monomère éthylénique ester, éther ou uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol et plus particulièrement uréthanne alkoxy-PEG (polyéthylène glycol) et éventuellement au moins un monomère non ionique en présence éventuelle d'acrylate ou méthacrylate ou hémimaléate d'alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol et plus particulièrement d'alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-PEG, ledit PEG (polyéthylène glycol) étant défini par un poids moléculaire supérieur à 300, ainsi qu'en présence éventuelle de monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables, encore appelés réticulants choisis dans le groupe constitué par le diméthacrylate d'éthylène glycol, le divinylacétylène, le divinylbenzène, le triméthylolpropanetriacrylate, l'acrylate d'allyle, le méthylène-bis-acrylamide, le méthylène-bis-méthacrylamide, le tétrallyloxyéthane, les triallylcyanurates, les éthers allyliques obtenus à partir de polyols tels que le pentaérythritol, le sorbitol, le sucrose ou autres. Le polymère, utilisé comme nouvel agent d'amélioration de la résistance aux jeunes âges pour matrices cimentaires ou liants hydrauliques selon l'invention est préparé par les procédés connus de la polymérisation radicalaire en solution, en émulsion, en suspension ou par précipitation du ou des monomères précités, en présence d'un système catalytique et d'agents de transfert connus, mis en #uvre selon des quantités appropriées, le poids moléculaire dudit polymère étant ajusté à l'aide des moyens connus tels que par exemple la température, le taux de catalyseur, la présence ou non d'agents de transfert ou encore tout autre moyen ou combinaison de moyens connus de l'homme de l'art. Le système catalytique de polymérisation, qui peut varier en quantité allant de 0,1 % à 20 % en poids par rapport à la masse totale des monomères, est souhaitablement choisi parmi ceux qui sont hydrosolubles tels que, par exemple, les persulfates de sodium, de potassium, d'ammonium ou les azoïques ou encore les peroxydes ou les hydroperoxydes tels que, notamment l'eau oxygénée, et éventuellement mis en #uvre avec un composé réducteur connu tel que notamment le métabisulfite de sodium, l'hypophosphite de sodium, l'acide phosphoreux, l'acide hypophosphoreux ou encore les sels métalliques. L'agent de transfert de chaîne est souhaitablement choisi parmi les alkyl-mercaptans tels que, par exemple, l'octanethiol, le décanethiol, le n-dodécanethiol, le t-dodécanethiol ou encore parmi l'acide mercapto-propionique, l'acide mercaptosuccinique, l'acide thioglycolique ou encore le mercaptoéthanol ou encore les alcools secondaires, certains halogénures d'alkyle ou les sels des acides du phosphore de degré d'oxydation inférieur à 5, ainsi que divers autres additifs connus de l'homme du métier, en tant que limitateur de chaînes. Dans toute la présente demande, les abréviations utilisées ont la signification suivante : P04MAEG = phosphate de méthacrylate d'éthylène glycol MAEG = méthacrylate d'éthylène glycol PEG 350 = polyéthylène glycol de poids moléculaire 350 PEG 750 = polyéthylène glycol de poids moléculaire 750 et par analogie, tout nombre suivant les lettres PEG indique le poids moléculaire dudit PEG. AE = acrylate d'éthyle Acryl = acrylamide AMA = acide méthacrylique AA = acide acrylique TEA = triéthanolamine TDI = toluène diisocyanate IPDI = isophorone diisocyanate De manière préférée, on polymérise selon la présente invention les monomères suivants : a) au moins un monomère anionique, b) éventuellement au moins un monomère non ionique, c) éventuellement au moins un monomère éthylénique ester, éther, ou uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol appelé parfois monomère spécial, d) éventuellement un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables et appelés réticulants. De manière encore plus préférée, on polymérise les monomères éthyléniquement insaturés constitués de, exprimé en poids : a) 2 % à 100 % d'au moins un monomère anionique, b) 0 % à 50 % d'au moins un monomère non ionique, c) 0 % à 95 % d'au moins un monomère éthylénique ester, éther ou uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol appelé parfois monomère spécial uréthanne, d) 0 % à 3 % d'un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables et appelés réticulants, le total des monomères a), b), c) et d) étant égal à 100 %. Le ou les monomères anioniques préférés sont choisis parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide 2-acrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 2méthacrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 3-méthacrylamido-2-hydroxy- 1-propane sulfonique, l'acide allylsulfonique, l'acide méthallylsulfonique, l'acide allyloxybenzène sulfonique, l'acide méthallyloxybenzène sulfonique, l'acide 2hydroxy-3-(2-propényloxy)propane sulfonique, l'acide 2-méthyl-2-propène-1sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2-méthyl sulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide vinyl sulfonique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acrylate ou méthacrylate de sulfopropyle, le sulfométhylacrylamide, le sulfométhylméthacrylamide, le phosphate ou phosphonate ou sulfate ou sulfonate d'acrylate ou méthacrylate d'alkylène glycol, l'acide itaconique, l'anhydride maléique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acide styrène sulfonique et plus particulièrement choisis parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide 2-acrylamido-2-méthyl-1propane sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2méthyl sulfonique, le phosphate de méthacrylate d'éthylène glycol ou encore le phosphate d'acrylate d'éthylène glycol. Le ou les monomères non ioniques préférés sont choisis parmi l'acrylamide ou le méthacrylamide ou leurs dérivés, les alkyl-esters en Ci à C40 des acides acryliques ou méthacryliques, l'acétate de vinyle, la vinylpyrrolidone, le styrène ou encore l'alphaméthyl-styrène et plus particulièrement parmi l'acrylamide ou l'acrylate d'éthyle. Le ou les monomères ester alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol sont particulièrement choisis parmi les acrylates, méthacrylates ou encore hémimaléates d'alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol ou encore un alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-acrylate ou méthacrylate oxyalkylé, oxyarylé, oxyaarylalkylé, oxyalkylarylé (le nombre d'oxyde d'alkylène, d'arylène, d'alkylarylène ou d'arylalkylène étant compris entre 1 et 120). Le ou les monomères uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxypolyalkylène glycol sont particulièrement choisis parmi les alkoxy-polyalkylène glycol, produits de réaction d'alkoxy-polyalkylène glycol avec un isocyanate insaturé polymérisable et plus particulièrement parmi les produits de réaction de méthoxy-PEG avec un isocyanate acrylique, méthacrylique, vinylique ou encore allylique, ledit PEG étant défini par un poids moléculaire supérieur à 300. Le polymère utilisé selon l'invention peut être, ultérieurement à l'étape de polymérisation, fractionné par les moyens de fractionnement bien connu de l'homme de l'art. Ce polymère utilisé selon l'invention est mis en #uvre sous forme totalement acide ou partiellement neutralisée ou totalement neutralisée par un ou plusieurs agents de neutralisation disposant d'une fonction monovalente et éventuellement d'une fonction polyvalente. Les agents de neutralisation disposant d'une fonction monovalente sont choisis dans le groupe constitué par les composés contenant des cations alcalins, en particulier le sodium et le potassium ou encore le lithium, l'ammonium, ou bien les amines primaires ou secondaires aliphatiques et/ou cycliques telles que par exemple les éthanolamines, la mono et diéthylamine ou encore la cyclohexylamine. Les agents de neutralisation disposant d'une fonction polyvalente sont choisis dans le groupe constitué par les composés contenant des cations divalents alcalino-terreux, en particulier le magnésium et le calcium ou encore le zinc, de même que par les cations trivalents, dont en particulier l'aluminium ou encore par certains composés contenant des cations de valence plus élevée. Les charges minérales que l'on peut utiliser selon l'invention sont choisies parmi, à titre non limitatif, le carbonate de calcium naturel (craie, calcite, marbre ou autre carbonate de calcium naturel), le carbonate de calcium précipité, le carbonate de baryum, les roches carbonatées, la dolomie, le talc, la silice broyée, les silices en général, les fumées de silice, les fumées de dioxyde de titane, les diatomites, les oxydes de fer, les oxydes de manganèse, le dioxyde de titane, la chaux, le kaolin, les méta-kaolins, les argiles, le mica, les plâtres, les cendres volantes, les laitiers, le sulfate de calcium, les zéolites, le basalte, le sulfate de baryum, le trihydroxyde d'aluminium, ou leurs mélanges. Selon l'invention, on prépare la suspension de charge minérale broyée par une opération de broyage de la charge minérale à affiner, qui consiste à former une suspension aqueuse de la matière minérale à affiner contenant la matière minérale et le ou les agents d'aide au broyage, puis à broyer la charge minérale avec un corps broyant en particules très fines dans le milieu aqueux contenant le ou les agents d'aide au broyage. Selon une variante de l'invention, on peut préparer la suspension du mélange de charges par une opération de co-broyage des charges, qui consiste à former une suspension aqueuse des charges minérales à affiner puis à co-broyer. Une autre méthode de préparation d'une suspension de mélange de charges selon l'invention consiste à broyer chacune des charges séparément et selon le protocole précédemment décrit, puis à mélanger les suspensions de charge broyée. Ledit agent d'aide au broyage est préférentiellement choisi parmi les polymères, selon l'invention, obtenus par polymérisation radicalaire d'éventuellement au moins un monomère éthylénique ester, éther ou uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol et plus particulièrement uréthanne alkoxypolyéthylène glycol avec au moins un monomère anionique et éventuellement au moins un monomère non ionique en présence éventuelle de monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables, encore appelés réticulants. Il est à noter que la concentration en matière sèche de ladite suspension peut varier de 10 % en poids à 85 % en poids. On utilise selon l'invention une charge minérale broyée au stade ultra-fin, notamment un carbonate de calcium broyé jusqu'au stade ultra-fin, c'est-à-dire ayant un diamètre médian inférieur ou égal à 20 micromètres mesuré à l'aide d'un granulomètre de type CilasTM 850 ou SédigraphTM 5100 en fonction de la granulométrie de la charge à mesurer. L'invention concerne également l'utilisation, dans le but de préparer une matrice cimentaire ou un liant hydraulique, d'une suspension de charge ou d'un mélange de charge caractérisée en ce que la ou les charges minérales sont en suspension à l'état broyé et en ce que ladite suspension contient au moins un agent d'aide au broyage tel que défini ci-dessus. L'invention concerne également les matrices cimentaires ou liants hydrauliques comme les bétons, mortiers, coulis, ou compositions à base de ciment et/ou sulfate de calcium hémihydrate et plus particulièrement les bétons hydrauliques, contenant la suspension aqueuse de ou des charges minérales broyées au moyen d'au moins un agent d'aide au broyage améliorant la résistance aux jeunes âges selon l'invention. L'invention concerne de plus l'utilisation des matrices cimentaires ou des liants hydrauliques contenant le nouvel agent améliorant la résistance aux jeunes âges selon l'invention dans la construction, le bâtiment, les travaux publics, les ouvrages d'art, les travaux offshore ou encore les ciments pétroliers et les services para-pétroliers. L'invention couvre également tous les modes de réalisation et toutes les applications qui seront directement accessibles à l'homme du métier à la lecture de la présente demande, de ses connaissances propres, et éventuellement d'essais simples de routine. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, et des exemples non limitatifs ci-dessous. EXEMPLE 1 : Cet exemple concerne la mise en évidence de l'amélioration des propriétés mécaniques d'un mortier apportée par la mise en #uvre de suspension de carbonate de calcium naturel broyé. Dans ce but pour chacun des essais de l'exemple, on verse dans un malaxeur à mortier (EN 196-1) en position marche, les différents constituants du mortier standard dosé à 450 kg/m3 de ciment dont la composition est la suivante : - 450 g de ciment CEM 1 42. 5R CP2 de Gaurain conforme à la norme NF P 15-301 ; - la quantité de suspension de carbonate de calcium broyé à tester ; - la quantité d'eau nécessaire ; - une quantité variable en grammes de sable normalisé de Leucate (EN 196-1). Cette quantité de sable étant ajoutée selon la norme EN 196-1 pendant 30 secondes et après 30 secondes d'agitation lente du mélange des constituants précédemment ajoutés. Les quantités des constituants sont ajustées pour chacun des mortiers des différents essais afin de travailler à compacité constante. L'expérience a été menée sur des mortiers dont la rhéologie, mesurée au maniabilimètre à mortier défini par la norme NF P 15-412, est comprise entre 1 et 3 secondes. Après 90 secondes de malaxage, ce dernier est stoppé afin de pouvoir racler les parois du malaxeur. Une fois terminé le raclage du mortier adhérent sur les parois, le malaxage est repris pendant 1 minute à vitesse rapide. Le respect de ces temps nous permet d'obtenir un cycle de malaxage qui dure 4 minutes et est conforme à la norme EN 196-1. Dès la fin du malaxage, les éprouvettes sont constituées et sont placées dans une enceinte climatique humide (EN 196-1) entre 20 et 24 heures puis démoulées, pesées et placées dans un bac de conservation. Ce mode opératoire est conforme à la norme EN 196-1. A l'âge requis, ces éprouvettes sont sorties de leur enceinte de conservation puis testées en flexion et en compression selon la norme EN 196-1. Essai n 1 Cet essai est un mortier témoin dosé à 450 kg/m3 sans carbonate de calcium avec un rapport eau/ciment E/C égal à 0,55. Essai n 2 Cet essai est un mortier de l'art antérieur dosé à 450 kg/m3 mettant en #uvre 10 % en poids, par rapport au poids sec de ciment, d'une calcite sous forme de poudre commercialisée sous le nom de Betocarb'" 2 avec un rapport E/C égal à 0,54. Essai n 3 Cet essai est un mortier de l'art antérieur dosé à 450 kg/m3 mettant en #uvre 30 % en poids, par rapport au poids sec de ciment, d'une calcite sous forme de poudre commercialisée sous le nom de Betocarb'" 2 avec un rapport E/C égal à 0,52. Essai n 4 Cet essai illustre l'invention et est relatif à un mortier selon l'invention, dosé à 450 kg/m3 avec un rapport E/C égal à 0,55, mettant en #uvre 10 % en poids sec, par rapport au poids sec de ciment, d'une suspension aqueuse de carbonate de calcium à 75 % en matière sèche obtenue par broyage d'une calcite jusqu'à un diamètre médian égal à 2 micromètres mesuré au SédigraphTM 5100, au moyen de 0,75 %, en poids sec par rapport au poids sec de carbonate de calcium, d'un copolymère composé de : - 15,0 % en poids d'acide méthacrylique, - 65,0 % en poids de méthacrylate de méthoxy-PEG 750, - 20,0 % en poids de méthacryluréthanne de méthoxy-PEG 750. Dans ce but, avant le broyage de la calcite, on a préparé la suspension aqueuse de carbonate de calcium à partir de calcite de diamètre moyen de l'ordre de 50 micromètres à une concentration en matière sèche égale à 75 % . Pour ce faire, 0,75 % en poids sec de l'agent d'aide au broyage précité, par rapport au poids sec du carbonate de calcium, est introduit dans la suspension aqueuse de carbonate de calcium formée. La suspension circule dans un broyeur du type Dyno-MillTM à cylindre fixe et impulseur tournant, dont le corps broyant est constitué par des billes de corindon de diamètre compris dans l'intervalle 0,6 mm à 1,0 mm. Le volume total occupé par le corps broyant est de 1 150 centimètres cubes tandis que sa masse est de 2 900 g. La chambre de broyage a un volume de 1 400 centimètres cubes, la vitesse circonférentielle du broyeur est de 10 mètres par seconde et la suspension de carbonate de calcium est recyclée à raison de 18 litres par heure. La sortie du broyeur Dyno-MillTM est munie d'un séparateur de mailles 200 micromètres permettant de séparer la suspension résultant du broyage et le corps broyant. La température lors de l'essai de broyage est maintenue à 60 C environ. La suspension de carbonate de calcium obtenue a alors la granulométrie recherchée et mesurée à l'aide d'un granulomètre SédigraphTM 5100 de la société Micromeritics. Essai n 5 Cet essai illustre l'invention et est relatif à un mortier selon l'invention, dosé à 450 kg/m3 avec un rapport E/C égal à 0,49, mettant en #uvre 30 % en poids sec, par rapport au poids sec de ciment, de la même suspension aqueuse de carbonate de calcium que celle de l'essai n 4. Le mode opératoire et le matériel mis en #uvre pour le broyage du carbonate de calcium sont identiques à ceux de l'essai n 4. Les résultats de mesure de la résistance à la compression à 2 jours, 7 jours et 28 jours pour les différents essais sont rassemblés dans le tableau 1 suivant. TABLEAU oi2moONino>rir,~1~ # ïï S 2 g t . n 2 O N o0 Ov NVENTIO ci cn m v0 I S S" s ≈s a S 3 tf s"s ' '0()'[- 67,5 rq t-i t c 580 @, 59 N Ô N M v0 00 M ai 2 jou 7 jou 28 jo .Cd .C0 .cCJ w s .1 1 .0 .0 U 0 0 r-i rq cal sie U U U U N N 'C 't7 v.. r. s.. ., ç," .f". Ei Ei E e en g fficac ïss Isîî t 3 '' ' La lecture des résultats du Tableau 1 ci-dessus permet de mettre en évidence que les propriétés mécaniques de résistance à la compression d'un mortier (résistance à 2 jours, 7 jours et 28 jours) sont significativement améliorées par la mise en #uvre, selon l'invention, d'une suspension de carbonate de calcium broyé c'est-à-dire d'une suspension de carbonate de calcium ultra-fin et plus particulièrement les propriétés de résistance aux jeunes âges ( résistance à 2 jours et 7 jours). EXEMPLE 2 Cet exemple concerne la mise en #uvre d'une suspension de carbonate de calcium broyé de granulométrie ultra-fine différente. Dans ce but, on prépare un mortier standard dosé à 450 kg/m3, par la mise en oeuvre d'une suspension de carbonate de calcium broyé à un diamètre médian égal à 1,55 micromètres mesuré au SédigraphTM 5100 à l'aide de 0,7 % de l'agent d'aide au broyage de l'essai n 4 et avec le même matériel et même mode opératoire que l'essai n 4. La suspension est incorporée en remplacement des volumes d'eau et de sable de manière à travailler à compacité constante. L'expérience a été menée sur des mortiers dont la rhéologie, mesurée au maniabilimètre, est comprise de 1 à 3 secondes selon le même mode opératoire que celui de l'exemple précédent. Essai n 6 Cet essai est un mortier témoin dosé à 450 kg/m3 sans carbonate de calcium avec un rapport eau/ciment E/C égal à 0,54. Essai n 7 Cet essai illustre l'invention et est relatif à un mortier selon l'invention, dosé à 450 kg/m3 avec un rapport E/C égal à 0,49, mettant en #uvre 10 % en poids sec, par rapport au poids sec de ciment, de la suspension aqueuse de carbonate de calcium décrite ci-dessus, de diamètre médian égal à 1,55 micromètres. Le mode opératoire et le matériel mis en #uvre pour le broyage du carbonate de calcium sont identiques à ceux de l'essai n 4. Essai n 8 Cet essai illustre l'invention et est relatif à un mortier selon l'invention, dosé à 450 kg/m3avec un rapport E/C égal à 0,44, mettant en #uvre 30 % en poids sec, par rapport au poids sec de ciment, de la suspension aqueuse de carbonate de calcium décrite cidessus, de diamètre médian égal à 1,55 micromètres. Le mode opératoire et le matériel mis en #uvre pour le broyage du carbonate de calcium sont identiques à ceux de l'essai n 4. Les résultats de mesure de la résistance à la compression à 2 jours, 7 jours et 28 jours pour les différents essais sont rassemblés dans le tableau II suivant. TABLEAU II z O ..,oS(7\'-''rit Zooo-.gg') ' N INVENTION IN 0,49 2,11 77,4 89,9 0 c'S N ' S 2 2 .2. O 0 ###>##>00 KN à 2 KN à 7 KN à 2 =====0 MMMOO alci@ @ 7 j -s -s -a -CI:! -CI:! -CI:! 3 S 'S 'S e0 W e = bI) 2 .5:a 5 e e e e en g fficac "!:';! g = CI:! CI:! CI:! 5 CI:! CI:! 1 -8 î S S 1 S S .- CI:! V U c ctt etS .- .- .2 U 0 ~u ~u S M 2 bI) 0 CI:! 5 5 5 "'0 "'0 "'0 Dosa Résis Gain La lecture des résultats du Tableau II ci-dessus permet de mettre en évidence que les propriétés mécaniques de résistance à la compression d'un mortier (résistance à 2 jours, 7 jours et 28 jours) sont significativement améliorées par la mise en #uvre, selon l'invention, d'une suspension de carbonate de calcium broyé à une granulométrie ultrafine différente de l'exemple précédent et plus particulièrement les propriétés de résistance aux jeunes âges (résistance à 2 jours et 7 jours). EXEMPLE 3 Cet exemple concerne la mise en évidence de l'amélioration des propriétés mécaniques d'un mortier apportée par la mise en #uvre de suspension de carbonate de calcium naturel broyé à l'aide d'un autre type d'agent d'aide au broyage. Pour ce faire, avec le même mode opératoire et avec le même matériel que dans l'exemple 1, il est réalisé un mortier mettant en #uvre une suspension à 78 % en matière sèche de carbonate de calcium broyé à un diamètre médian égal à 1,0 micromètre mesuré au SédigraphTM 5100 à l'aide de 0,48 %, en poids sec par rapport au poids sec de carbonate de calcium, d'un polyacrylate totalement neutralisé par 70 % d'ion sodium et 30 % d'ion calcium. Essain 9 Cet essai est un mortier témoin dosé à 450 kg/m3 sans carbonate de calcium avec un rapport eau/ciment E/C égal à 0,54. Essai n 10 Cet essai illustre l'invention et est relatif à un mortier selon l'invention, dosé à 450 kg/m3 avec un rapport E/C égal à 0,54, mettant en #uvre 10 % en poids sec, par rapport au poids sec de ciment, de la suspension aqueuse de carbonate de calcium décrite cidessus, de diamètre médian égal à 1,0 micromètre. Le mode opératoire et le matériel mis en #uvre pour le broyage du carbonate de calcium sont identiques à ceux de l'essai n 4. Essai n 11 Cet essai illustre l'invention et est relatif à un mortier selon l'invention, dosé à 450 kg/m3avec un rapport E/C égal à 0,54, mettant en #uvre 30 % en poids sec, par rapport au poids sec de ciment, de la suspension aqueuse de carbonate de calcium décrite ci-dessus, de diamètre médian égal à 1,0 micromètre. Le mode opératoire et le matériel mis en #uvre pour le broyage du carbonate de calcium sont identiques à ceux de l'essai n 4. Les résultats de mesure de la résistance à la compression à 2 jours pour les différents essais sont rassemblés dans le tableau III suivant. TABLEAU m z VENT z z O O N W O C.-J z z Cq e fi .-H N o M 0 c nj Gn Vzw S arbona eau eff u effica à la co@ O ~ 'L7 ' 'Q e. r''. Q I i 1 1 clo Cpc >Imle 1 ÇD rt i La lecture des résultats du Tableau III ci-dessus permet de mettre en évidence que les propriétés mécaniques de résistance aux jeunes âges, à la compression d'un mortier (résistance à 2 jours) sont significativement améliorées par la mise en #uvre, selon l'invention, d'une suspension de carbonate de calcium broyé avec un autre type d'agent d'aide au broyage. REVENDICATIONS 1. Procédé visant à incorporer, à la préparation pour matrice cimentaire ou liant hydraulique dans le but de lui conférer une résistance mécanique améliorée, une charge minérale sous forme de suspension aqueuse de cette charge minérale, caractérisé en ce que ladite ou lesdites charges minérales sont en suspension aqueuse à l'état broyé et en ce que ladite suspension aqueuse de charge minérale broyée contient au moins un agent d'aide au broyage. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en homopolymères et/ou copolymères naturels ou synthétiques. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en homopolymères ou copolymères synthétiques obtenus par polymérisation de monomères éthyléniquement insaturés ou par polycondensation ou par polymérisation par ouverture de cycle. 4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en un polymère de monomères éthyléniquement insaturés choisis parmi : a) au moins un monomère anionique ; b) éventuellement au moins un monomère non ionique ; c) éventuellement au moins un monomère éthylénique ester, éther ou uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol ; d) éventuellement un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables et appelés réticulants. 5. Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en un polymère de monomères éthyléniquement insaturés constitués de, exprimé en poids : a) 2 % à 100 % d'au moins un monomère anionique ; b) 0 % à 50 % d'au moins un monomère non ionique ; c) 0 % à 95 % d'au moins un monomère éthylénique ester, éther ou uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol ; d) 0 % à 3 % d'un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables et appelés réticulants le total des monomères a), b), c) et d) étant égal à 100 %. 6. Procédé selon l'une des revendications 4 ou 5 caractérisé en ce que le ou les monomères éthyléniquement insaturés sont choisis parmi l'un au moins des monomères anioniques éthyléniquement insaturés tels que l'acide acrylique et/ou méthacrylique, itaconique, crotonique, fumarique, anhydride maléique ou encore isocrotonique, aconitique, mésaconique, sinapique, undécylénique, angélique, l'acide 2-acrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 2-méthacrylamido-2- méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 3-méthacrylamido-2-hydroxy-l-propane sulfonique, l'acide allylsulfonique, l'acide méthallylsulfonique, l'acide allyloxybenzène sulfonique, l'acide méthallyloxybenzène sulfonique, l'acide 2- hydroxy-3-(2-propényloxy)propane sulfonique, l'acide 2-méthyl-2-propène-1- sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2- méthyl propène sulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide vinyl sulfonique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acrylate ou méthacrylate de sulfoéthyle ou sulfopropyle, le sulfométhylacrylamide, le sulfométhylméthacrylamide, le phosphate ou phosphonate ou sulfate ou sulfonate d'acrylate ou méthacrylate d'alkylène glycol, le vinylphosphonate ou sont éventuellement choisis parmi au moins un monomère non ionique tel que l'acrylamide ou le méthacrylamide ou leurs dérivés, les alkyl-esters en Ci à C40 des acides acryliques ou méthacryliques, l'acétate de vinyle, la vinylpyrrolidone, le styrène ou encore l'alphaméthyl-styrène ou sont éventuellement choisis parmi au moins un monomère éthylénique uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol, ou un monomère éthylénique ester alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy- polyalkylène glycol ou encore un alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy- acrylate ou méthacrylate ou hémimaléate oxyalkylé, oxyarylé, oxyarylalkylé, oxyalkylarylé (le nombre d'oxyde d'alkylène, d'arylène, d'alkylarylène ou d'arylalkylène étant compris entre 1 et 120), ou encore un monomère éthylénique éther alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol, et éventuellement un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables, appelés réticulants choisis dans le groupe constitué par le diméthacrylate d'éthylène glycol, le divinylacétylène, le divinylbenzène, le triméthylolpropanetriacrylate, l'acrylate d'allyle, le méthylène-bis-acrylamide, le méthylène-bis-méthacrylamide, le tétrallyloxyéthane, les triallylcyanurates, les éthers allyliques obtenus à partir de polyols tels que le pentaérythritol, le sorbitol, le sucrose ou autres. 7. Procédé selon l'une des revendications 4 à 6 caractérisé en ce que le ou les monomères anioniques sont choisis parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide 2-acrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 2-méthacrylamido-2- méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 3-méthacrylamido-2-hydroxy-l-propane sulfonique, l'acide allylsulfonique, l'acide méthallylsulfonique, l'acide allyloxybenzène sulfonique, l'acide méthallyloxybenzène sulfonique, l'acide 2- hydroxy-3- (2-propényloxy)propane sulfonique, l'acide 2-méthyl-2-propène-1- sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2- méthyl sulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide vinyl sulfonique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acrylate ou méthacrylate de sulfopropyle, le sulfométhylacrylamide, le sulfométhylméthacrylamide, le phosphate ou phosphonate ou sulfate ou sulfonate d'acrylate ou méthacrylate d'alkylène glycol, l'acide itaconique, l'anhydride maléique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acide styrène sulfonique et plus particulièrement choisis parmi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide 2-acrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2-méthyl sulfonique, le phosphate de méthacrylate d'éthylène glycol ou encore le phosphate d'acrylate d'éthylène glycol. 8. Procédé selon l'une des revendications 4 à 6 caractérisé en ce que le ou les monomères non ioniques sont choisis plus particulièrement parmi l'acrylamide ou l'acrylate d'éthyle. . 9. Procédé selon l'une des revendications 4 à 6 caractérisé en ce que le ou les monomères éthyléniques uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy- polyalkylène glycol sont particulièrement choisis parmi les produits de réaction d'alkyloxy-polyalkylène glycol avec un isocyanate insaturé polymérisable et plus particulièrement parmi les produits de réaction de méthoxy-polyéthylène glycol avec un isocyanate acrylique, méthacrylique, vinylique ou encore allylique, ledit polyéthylène glycol étant défini par un poids moléculaire supérieur à 300, et en ce que le ou les monomères éthyléniques ester alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol sont choisis parmi les acrylates, méthacrylates ou hémimaléates d' alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol ou encore parmi les acrylates, méthacrylates ou hémimaléates oxyalkylés, oxyarylés, oxyarylalkylés ou oxyalkylarylés (le nombre d'oxyde d'alkylène, d'arylène, d'alkylarylène ou d'arylalkylène étant compris entre 1 et 120) et plus particulièrement parmi les acrylates, méthacrylates ou hémimaléates d'alkoxy- polyéthylène glycol, ledit polyéthylène glycol étant défini par un poids moléculaire supérieur à 300. 10. Procédé selon l'une des revendications 3 à 9 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en un homopolymère de l'acide acrylique ou méthacrylique. 11. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que les polymères obtenus par polycondensation ou par polymérisation par ouverture de cycle sont choisis parmi les polyaspartates et ses dérivés, ou encore les polylactates ou bien les polyesters hydrosolubles, les polyamides ou les polylactones. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que l'agent d'aide au broyage est fractionné ultérieurement à l'étape de polymérisation, selon des moyens de fractionnement bien connu de l'homme de l'art. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que l'agent d'aide au broyage est mis en #uvre sous sa forme totalement acide. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que l'agent d'aide au broyage est mis en #uvre sous sa forme partiellement neutralisée ou totalement neutralisée par un ou plusieurs agents de neutralisation disposant d'une fonction monovalente et éventuellement d'une fonction polyvalente. 15. Procédé selon la revendication 14 caractérisé en ce que les agents de neutralisation disposant d'une fonction monovalente sont choisis dans le groupe constitué par les composés contenant des cations alcalins, en particulier le sodium et le potassium ou encore le lithium, l'ammonium, ou bien les amines primaires ou secondaires aliphatiques et/ou cycliques telles que les éthanolamines, la mono et diéthylamine ou encore la cyclohexylamine. 16. Procédé selon la revendication 14 caractérisé en ce que les agents de neutralisation disposant d'une fonction polyvalente sont choisis dans le groupe constitué par les composés contenant des cations divalents alcalino-terreux, en particulier le magnésium et le calcium ou encore le zinc, de même que par les cations trivalents, dont en particulier l'aluminium ou encore par certains composés contenant des cations de valence plus élevée. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisé en ce que les charges minérales sont choisies parmi les fillers ultra-fins définis par un diamètre médian inférieur ou égal à 20 micromètres mesuré à l'aide d'un granulomètre de type CilasTM 850 ou SédigraphTM 5100 en fonction de la granulométrie de la charge à mesurer. 18. Procédé selon la revendication 17 caractérisé en ce que les charges minérales sont choisies parmi le carbonate de calcium naturel telle que craie, calcite, ou marbre, les roches carbonatées, le carbonate de calcium précipité, le carbonate de baryum, la dolomie, le talc, la silice broyée, les silices, les fumées de silice, les fumée de dioxyde de titane, les diatomites, les oxydes de fer, les oxydes de manganèse, le dioxyde de titane, la chaux, le kaolin, le méta-kaolin, les argiles, le mica, les plâtres, les cendres volantes, les laitiers, le sulfate de calcium, les zéolites, le basalte, le sulfate de baryum, le trihydroxyde d'aluminium ou leurs mélanges. 19. Procédé selon l'une des revendications 1 à 18 caractérisé en ce que la ou les charges sont en suspension aqueuse ayant une concentration en matière sèche allant de 10 % à 85 % en poids. 20. Utilisation, dans le but de préparer une matrice cimentaire ou un liant hydraulique, d'une suspension aqueuse de charge ou de mélange de charge caractérisée en ce que la ou les charges minérales sont en suspension aqueuse à l'état broyé et en ce que ladite suspension contient au moins un agent d'aide au broyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 16. 21. Matrice cimentaire ou liant hydraulique caractérisé en ce qu'il contient une charge ou un mélange de charges broyées sous forme de suspension aqueuse et en ce qu'il contient au moins un agent d'aide au broyage. 22. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon la revendication 21 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en homopolymères et/ou copolymères naturels ou synthétiques. 23. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon la revendication 22 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en homopolymères ou copolymères synthétiques obtenus par polymérisation de monomères éthyléniquement insaturés ou par polycondensation ou par polymérisation par ouverture de cycle. 24. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon la revendication 23 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en un polymère de monomères éthyléniquement insaturés choisis parmi : a) au moins un monomère anionique ; b) éventuellement au moins un monomère non ionique ; c) éventuellement au moins un monomère éthylénique ester, éther ou uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol ; d) éventuellement un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables et appelés réticulants, 25. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon la revendication 24 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste en un polymère de monomères éthyléniquement insaturés constitués de, exprimé en poids : a) 2 % à 100 % d'au moins un monomère anionique ; b) 0 % à 50 % d'au moins un monomère non ionique ; c) 0 % à 95 % d'au moins un monomère éthylénique ester, éther ou uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol ; d) 0 % à 3 % d'un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables et appelés réticulants ; le total des monomères a), b), c) et d) étant égal à 100 %. 26. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une des revendications 24 ou 25 caractérisé en ce que le ou les monomères éthyléniquement insaturés sont choisis parmi l'un au moins des monomères anioniques éthyléniquement insaturés tels que l'acide acrylique et/ou méthacrylique, itaconique, crotonique, fumarique, anhydride maléique ou encore isocrotonique, aconitique, mésaconique, sinapique, undécylénique, angélique, l'acide 2-acrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 2-méthacrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 3- méthacrylamido-2-hydroxy-1-propane sulfonique, l'acide allylsulfonique, l'acide méthallylsulfonique, l'acide allyloxybenzène sulfonique, l'acide méthallyloxybenzène sulfonique, l'acide 2-hydroxy-3-(2-propényloxy)propane sulfonique, l'acide 2-méthyl-2-propène-1-sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2-méthyl propène sulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide vinyl sulfonique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acrylate ou méthacrylate de sulfoéthyle ou sulfopropyle, le sulfométhylacrylamide, le sulfométhylméthacrylamide, le phosphate ou phosphonate ou sulfate ou sulfonate d'acrylate ou méthacrylate d'alkylène glycol, le vinylphosphonate ou sont éventuellement choisis parmi au moins un monomère non ionique tel que l'acrylamide ou le méthacrylamide ou leurs dérivés, les alkyl-esters en Ci à C40 des acides acryliques ou méthacryliques, l'acétate de vinyle, la vinylpyrrolidone, le styrène ou encore l'alphaméthyl-styrène. ou sont éventuellement choisis parmi au moins un monomère éthylénique uréthanne alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol, ou un monomère éthylénique ester alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol ou encore un alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-acrylate ou méthacrylate ou hémimaléate oxyalkylé, oxyarylé, oxyarylalkylé, oxyalkylarylé (le nombre d'oxyde d'alkylène, d'arylène, d'alkylarylène ou d'arylalkylène étant compris entre 1 et 120), ou encore un monomère éthylénique éther alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy- polyalkylène glycol, et éventuellement un ou des monomères éthyléniques possédant au moins deux doubles liaisons polymérisables, appelés réticulants choisis dans le groupe constitué par le diméthacrylate d'éthylène glycol, le divinylacétylène, le divinylbenzène, le triméthylolpropanetriacrylate, l'acrylate d'allyle, le méthylène-bis-acrylamide, le méthylène-bis-méthacrylamide, le tétrallyloxyéthane, les triallylcyanurates, les éthers allyliques obtenus à partir de polyols tels que le pentaérythritol, le sorbitol, le sucrose ou autres. 27. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une des revendications 24 à 26 caractérisé en ce que le ou les monomères anioniques sont choisis parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide 2-acrylamido-2-méthyl-l-propane sulfonique, l'acide 2-méthacrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide 3- méthacrylamido-2-hydroxy-l-propane sulfonique, l'acide allylsulfonique, l'acide méthallylsulfonique, l'acide allyloxybenzène sulfonique, l'acide méthallyloxybenzène sulfonique, l'acide 2-hydroxy-3-(2-propényloxy)propane sulfonique, l'acide 2-méthyl-2-propène-1-sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2-méthyl sulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide vinyl sulfonique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acrylate ou méthacrylate de sulfopropyle, le sulfométhylacrylamide, le sulfométhylméthacrylamide, le phosphate ou phosphonate ou sulfate ou sulfonate d'acrylate ou méthacrylate d'alkylène glycol, l'acide itaconique, l'anhydride maléique, le méthallylsulfonate de sodium, l'acide styrène sulfonique et plus particulièrement choisis parmi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide 2-acrylamido-2-méthyl-1-propane sulfonique, l'acide éthylène sulfonique, l'acide propène sulfonique, l'acide 2-méthyl sulfonique, le phosphate de méthacrylate d'éthylène glycol ou encore le phosphate d'acrylate d'éthylène glycol. 28. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une des revendications 24 à 26 caractérisé en ce que le ou les monomères non ioniques sont choisis plus particulièrement parmi l'acrylamide ou l'acrylate d'éthyle. 29. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une des revendications 24 à 26 caractérisé en ce que le ou les monomères éthyléniques uréthanne alkoxy-, aryloxy, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol sont particulièrement choisis parmi les produits de réaction d'alkyloxy-polyalkylène glycol avec un isocyanate insaturé polymérisable et plus particulièrement parmi les produits de réaction de méthoxy- polyéthylène glycol avec un isocyanate acrylique, méthacrylique, vinylique ou encore allylique, ledit polyéthylène glycol étant défini par un poids moléculaire supérieur à 300, et en ce que le ou les monomères éthyléniques ester alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol sont choisis parmi les acrylates, méthacrylates ou hémimaléates d' alkoxy-, aryloxy-, alkylaryloxy-, arylalkyloxy-polyalkylène glycol ou encore parmi les acrylates, méthacrylates ou hémimaléates oxyalkylés, oxyarylés, oxyarylalkylés ou oxyalkylarylés (le nombre d'oxyde d'alkylène, d'arylène, d'alkylarylène ou d'arylalkylène étant compris entre 1 et 120) et plus particulièrement parmi les acrylates, méthacrylates ou hémimaléates d'alkoxy-polyéthylène glycol, ledit polyéthylène glycol étant défini par un poids moléculaire supérieur à 300. 30. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une des revendications 23 à 29 caractérisé en ce que ledit agent d'aide au broyage consiste un homopolymère de l'acide acrylique ou méthacrylique. 31. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon la revendication 23 caractérisé en ce que les polymères obtenus par polycondensation ou par polymérisation par ouverture de cycle sont choisis parmi les polyaspartates et ses dérivés, ou encore les polylactates ou bien les polyesters hydrosolubles, les polyamides ou les polylactones. 32. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une des revendications 21 à 31 caractérisé en ce que l'agent d'aide au broyage est fractionné ultérieurement à l'étape de polymérisation, selon des moyens de fractionnement bien connu de l'homme de l'art. 33. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une quelconque des revendications 21 à 32 caractérisé en ce que l'agent d'aide au broyage est mis en #uvre sous sa forme totalement acide. 34. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une quelconque des revendications 21 à 32 caractérisé en ce que l'agent d'aide au broyage est mis en #uvre sous sa forme partiellement neutralisée ou totalement neutralisée par un ou plusieurs agents de neutralisation disposant d'une fonction monovalente et éventuellement d'une fonction polyvalente. 35. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon la revendication 34 caractérisé en ce que les agents de neutralisation disposant d'une fonction monovalente sont choisis dans le groupe constitué par les composés contenant des cations alcalins, en particulier le sodium et le potassium ou encore le lithium, l'ammonium, ou bien les amines primaires ou secondaires aliphatiques et/ou cycliques telles que les éthanolamines, la mono et diéthylamine ou encore la cyclohexylamine. 36. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon la revendication 34 caractérisé en ce que les agents de neutralisation disposant d'une fonction polyvalente sont choisis dans le groupe constitué par les composés contenant des cations divalents alcalino- terreux, en particulier le magnésium et le calcium ou encore le zinc, de même que par les cations trivalents, dont en particulier l'aluminium ou encore par certains composés contenant des cations de valence plus élevée. 37. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une quelconque des revendications 21 à 36 caractérisé en ce que les charges minérales sont choisies parmi le carbonate de calcium naturel telle que craie, calcite, ou marbre, le carbonate de calcium précipité, la dolomie, le talc, la silice broyée, les silices, les fumées de silice, les diatomites, les oxydes de fer, les oxydes de manganèse, le dioxyde de titane, la chaux, le kaolin, le méta-kaolin, les argiles, le mica, les plâtres, les cendres volantes, les laitiers, le sulfate de calcium, les zéolites, le basalte, le sulfate de baryum, le trihydroxyde d'aluminium. 38. Matrice cimentaire ou liant hydraulique selon l'une quelconque des revendications 21 à 37 caractérisé en ce qu'il est un béton, un mortier, un béton hydraulique, un coulis ou encore une composition à base de ciment et/ou de sulfate de calcium hémihydrate. 39. Utilisation des matrices cimentaires ou liants hydrauliques selon l'une quelconque des revendications 21 à 38 dans les domaines de la construction, du bâtiment, des travaux publics, des ouvrages d'art, des travaux offshore, des ciments pétroliers et des services parapétroliers.