Brevet FR2810032A1 — publié le 20011214

La présente invention concerne la fabrication à la mise en ceuvre d'un mortier de ragréage imitant le granite et adapté la restauration des #uvres sculptées en granite. Les mortiers de ragréage utilisés sur les #uvres sculptées en pierre sont généralement constitués d'un granulat similaire à la pierre d'origine lié par une chaux aérienne ou hydrauli que, coloré par des pigments minéraux et mouillé d' addi tionnée d'émulsion acrylique. Si ces mortiers sont satisfai sants les calcaires ils le sont beaucoup moins sur les gra nites, en raison d'une part de leur forte teneur en cal cium, ' préjudiciable à la conservation du granite sculpté en extérieur, car il peut induire la formation de sels solubles analogues au salpêtre (incompatibilité chimique), raison d'autre part de leur aspect qui ne peut imiter la très légère translucidité du granite. I1 existe également des mortiers constitués d' granulat similaire à la pierre d'origine, lié par une résine organique, polyester, époxyde ou acrylique. Plus satisfaisant visuelle ment, leur comportement vis à vis de l'eau est cependant trop différent de celui des pierres d'origine, d'où un mauvais vieillissement en extérieur (incompatibilité physique). Le mortier mis au point évite les inconvénients décrits ci-dessus. Après la prise, ce mortier est exclusivement consti tué de granite et de silice. Son aspect est satisfaisant : la translucidité des constituants composés de silice fait que la surface présente essentiellement l'aspect du granite entrant dans composition. Sa compatibilité chimique et physique est bien meilleure que celle des autres mortiers : la silice est très proche des constituants naturels du granite et, contraire ment à chaux, ne peut être impliquée dans la formation de sels solubles. Ce mortier et les produits nécessaires à son application (voir ' dessous : mise en ceuvre) sont fabriqués de la manière suivante 1) Le mortier - à 70% en poids de granite concassé - à 14% de verre pilé - 5 à 2,5% de silice micronisée. Ces trois composants, solides, sont mélangés à sec, et additionné juste avant l'application de - 15 à 25 % de consolidant à base de silicate d'éthyle, liquide. 2) Le mortier de même composition qu'en 1 avec un dosage précis de - à 67% en poids de granite concassé - à 12% de verre pilé - à 1,5% de silice micronisée. Ces trois composants, solides, sont mélangés à sec, et additionné juste avant l'application de - 21 à 23 % de consolidant à base de silicate d'éthyle, liquide. . 3) Ce mortier est mis en #uvre par petite quantité à l'aide d'une spatule. L'épaisseur peut varier de mm à 15 mm. 4) La sous couche ou couche d'accroche est composée de - à 50 % en poids de poudre de verre, - en poids de silice micronisée. Ces deux composants sont mélangés à sec, et additionné juste avant l'application de - 45 à 50 $ en poids de produit consolidant à base de silicate d'éthyle, liquide. 5) La sous couche est appliquée au pinceau le granite à ragreer. 6) La couche ou couche de recouvrement provisoire est composée de - à 20% en poids de silice micronisée, - à 90% en poids d'un alcool à évaporation lente. 7) La couche est appliquée au-dessus du mortier fraî chement mis en #uvre, au pinceau. Cette couche est des- tinée à éviter la concentration du consolidant à base de silicate d'éthyle à la surface du mortier pendant la prise. Elle est retirée par simple brossage après la prise. Revendications 1) Mortier de ragréage imitant le granit adapté à la restauration des #uvres sculptées en granite, composé de - 60 à 70% en poids de granite concassé - 8 à 14% de verre pilé - 0,5 à 2,5% de silice micronisée, - 15 à 25 % de consolidant à base de silicate d'éthyle, liquide. 2) Mortier de ragréage selon revendication 1 caractérisé par un dosage précis de - à 67% en poids de granite concassé - à 12% de verre pilé - 1 à 1,5% de silice micronisée. Ces trois composants, solides, sont mélangés à sec, et additionné juste avant l'application - 21 à 23 % de consolidant à base de silicate d'éthyle, liquide. 3) Revêtement composé du Mortier selon revendication 1 ou revendication 2 caractérisé en ce qu'il a été appliqué par petite quantité à la spatule et qu'il a une épaisseur variable de 5 mm à 15 mm. 4) Revêtement composé de Mortier selon revendication 1 ou revendication 2 caractérisé en ce qu'il a été appliqué en couche sur une couche d'accroche composée de - à 50 % en poids de poudre de verre, - en poids de silice micronisée. deux composants sont mélangés à sec, et additionné 'uste avant l'application de 45 â 50 % en poids de produit consolidant à base de silicate d'éthyle, liquide. 5) Sous couche d'accroche selon revendication 4 caractéri sée en ce qu'elle a été appliqué au pinceau sur le gra nit à ragréer. 6) Revêtement de Mortier selon revendication 1 ou reven dication 2 caractérisé en qu'il comporte une sur couche de couverture éliminable composée de - 10 à 20$ en poids de silice micronisée, - 80 à 90% en poids d'un alcool à évaporation lente. 7) Sur couche selon revendication 6 caractérisée en ce qu'elle a été appliqué à la spatule sur le mortier de ragréage.