Brevet FR2815472A1 — publié le 20020419

DIACPLANAR La présente invention vise de nouvelles structures de diacs permettant notamment de faciliter le montage de ces compo- sants. Une structure de diacs classique est représentée en figure 1. La structure est formée à partir d'un substrat 1 d'un premier type de conductivité, ici le type P. De part et d'autre du substrat sont formées des régions fortement dopées de type opposé, ici le type N, respectivement 2 et 3. Pour obtenir une tension de claquage suffisamment élevée, on utilise la technologie dite mesa, qui consiste à graver des sillons à la frontière entre deux diacs formés dans une même plaquette. L'angle que forme le sillon à l'endroit où il coupe la jonction entre les régions P et N+ constitue un paramètre important de détermination de la tension de claquage à la périphérie du composant. Un autre paramètre important réside dans le choix du produit de passivation 4 formé dans les sillons. Les faces supérieure et inférieure du diac sont recouvertes de métallisations Ml et M2. Classiquement, un diac est un dispositif de petite dimension, son épaisseur étant inférieure à 0,3 nm et sa surface étant de l'ordre de 0,5 mm X 0,5 mm. Des boîtiers spéciaux sont donc prévus pour ces diacs, par exemple des systèmes à pistons disposés de part et d'autre d'un tube de verre dans lequel est enfermée la puce. Pour éviter les difficultés liées à la technologie mesa et au creusement de sillons, on a essayé de faire des diacs de type planar, par exemple tels que celui représenté en figure 2, également constitués à partir d'un substrat 1 de type P. Les faces supérieure et inférieure du substrat sont revêtues d'une couche de masquage, par exemple en oxyde de silicium, respectivement 11 et 12, munie d'une ouverture centrale à travers laquelle est formée une région diffusée de type N+, respectivement 13 et 14. Ces structures planar permettent d'obtenir des tensions de claquage satisfaisantes des périphéries de jonction mais posent des problèmes de montage. En effet, il devient difficile de souder la puce sur une plaquette métallique support car, au cas où la soudure déborde latéralement, il se crée un court-circuit entre l'une des régions N+ et le substrat P. On est donc obligé de prévoir des métallisations, constituées par exemple de billes d'argent 15 et 16, localisées sur les régions N+ 13 et 14, ce qui complique le montage et augmente son coût. Ainsi, pour monter un diac de type planar tel que celui de la figure 2, il faut prévoir des boîtiers et des modes de montage très particuliers. La figure 3 rappelle la caractéristique typique d'un diac. Un tel composant ne peut pas être assimilé à deux diodes Zener tête-bêche. En effet, l'existence, quand l'une des jonctions est en avalanche, d'une autre jonction en direct qui injecte dans le substrat produit un effet de type retournement. Ainsi, le diac claque quand la tension à ses bornes atteint une valeur VBO. La tension chute alors à une tension intermédiaire Vf tant que le courant est situé dans une certaine plage de valeurs. La tension aux bornes du diac remonte si le courant sort de cette plage. Dans l'exemple représenté en figure 3, la valeur de la tension VBO est de 32 volts, la valeur de la tension Vf est de 13 volts, le courant à l'instant du retournement est de l'ordre de 0,3 pA (c'est-à-dire que le diac présente de très faibles fuites), et le courant correspondant à la tension Vf est situé dans une plage de l'ordre de 10 à 100 milliampères. Un diac, tel que ceux représentés en figures 1 et 2, a une caractéristique symétrique, comme cela est représenté en figure 3. La valeur de la tension VBO dépend essentiellement des niveaux de dopage au niveau des jonctions entre les régions N+ et le substrat P. La valeur de la tension directe Vf dépend essentiellement du niveau de dopage et de l'épaisseur du substrat 1, qui peut être considéré comme la base flottante d'un transistor dont l'émetteur et le collecteur correspondent aux régions N+. Cette base doit être telle que les porteurs injectés par la jonction en direct puissent la traverser. Il faut donc que la durée de vie des porteurs soit longue dans la base si sa largeur est grande, c'est-à-dire qu'elle soit faiblement dopée. Si la dimension de la base devient plus faible, il faut que la durée de vie des porteurs dans cette base soit réduite, par exemple par une diffusion métallique. Ce sont ces divers compromis qui fixent la tension Vf susmentionnée. De façon générale, il est demandé aux fabricants de semiconducteurs de fournir des diacs ayant des valeurs de VBO et de Vf bien établies. Par exemple, on souhaitera un diac dont la tension VBO soit de 32 V : 12 %, dont la chute de tension de VBO à Vf soit de 10 V au minimum, et dont la dissymétrie soit inférieure à quelques pour-cent des valeurs considérées. Un objet de la présente invention est de réaliser un tel diac qui soit facile à fabriquer, c'est-à-dire qui soit de type planar et non pas de type mesa, et qu'il soit possible de monter facilement sur une grille de connexion comportant une embase sur laquelle est soudée une face du composant. Pour atteindre cet objet, la présente invention prévoit un diac asymétrique comprenant un substrat d'un premier type de conductivité à fort niveau de dopage, une couche épitaxiée faiblement dopée du deuxième type de conductivité sur la surface supérieure du substrat, une région fortement dopée du premier type de conductivité du côté de la face supérieure de la couche épitaxiée, une région du deuxième type de conductivité plus dopée que la couche épitaxiée sous la région du premier type de conductivité et ne débordant pas par rapport à celle-ci, un anneau d'arrêt de canal du deuxième type de conductivité plus dopé que la couche épitaxiée, à l'extérieur de la première région, et un mur du premier type de conductivité à l'extérieur dudit anneau, rejoignant le substrat. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le premier type de conductivité est le type N. La présente invention prévoit aussi un montage constituant un diac symétrique comprenant deux diacs asymétriques tels que susmentionnés, en antiparallèle. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le montage comprend un premier diac soudé par sa face arrière à une première plaquette conductrice, un deuxième diac soudé par sa face arrière à une deuxième plaquette conductrice, la face supérieure de chacun des diacs étant soudée à la plaquette conductrice portant l'autre diac. Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : la figure 1 représente une structure de diac de type mesa selon l'art antérieur ; la figure 2 représente une structure de diac de type planar selon l'art antérieur ; la figure 3 représente la caractéristique courant/ tension d'un diac ; la figure 4 est une vue en coupe schématique d'une structure de diac selon la présente invention ; la figure 5 représente la caractéristique courant/ tension d'un diac selon la présente invention ; la figure 6 illustre le schéma d'assemblage d'un diac selon la présente invention ; la figure 7 représente un montage de diacs en antiparallèle selon la présente invention ; et la figure 8 représente un profil de diffusion d'un exemple de réalisation de diac selon l'invention. Comme le représente la figure 4, la présente invention prévoit de former un diac sur une structure comprenant un substrat 21 fortement dopé d'un premier type de conductivité, qui sera considéré ci-après comme de type N. Sur ce substrat est formée une couche épitaxiée 22 de type P. Dans la couche épitaxiée 22 est formée une région 23 plus fortement dopée que la région 22, à travers un premier masque. Au-dessus de cette région 23 est formée, à travers un deuxième masque, une région 24 de type N débordant de tous côtés par rapport à la région 23 et plus fortement dopée que cette région 23. Ainsi, il subsiste une portion de région 23 dopée de type P sous la région 24 de type N. A la périphérie de la région 24, et de façon disjointe de celle-ci, est formé un anneau 25 de type P qui a une fonction d'anneau d'arrêt de canal. La périphérie du composant est occupée par un mur 26 fortement dopé de type N qui traverse la couche épitaxiée 22 et rejoint le substrat 21. Le mur 26 est externe à l'anneau 25 et en est disjoint. Ce mur est formé immédiatement après la couche épitaxiée 22. Une métallisation Ml est formée sur la face supérieure de la région N+ 24 et une métallisation M2 est formée sur la face inférieure du substrat N+ 21. Ainsi, on obtient un diac entre les métallisations Ml et M2. La région d'arrêt de canal 25 a pour rôle d'éviter que des courants de fuite circulent dans une région située sous la surface supérieure de la couche épitaxiée 22 depuis la métallisation Ml vers la métallisation M2 par l'intermédiaire du mur 26 et du substrat 21. Le mur 26 a pour rôle d'éviter que la jonction entre le substrat 21 et la couche épitaxiée 22 ne débouche sur l'extérieur du composant. La première jonction du diac correspond à la jonction entre la région N+ 24 et la région P 23, et la deuxième jonction du diac correspond à la jonction entre la couche épitaxiée 22 et le substrat 21. La structure de ce diac fait que la métallisation M2 peut être soudée sur une embase métallique faisant éventuellement partie d'une grille de connexion. En effet, même s'il se produit des débordements de soudure latéralement, ceux-ci, s'ils remontent sur les parois du diac, ne peuvent créer de courtscircuits puisque les parois latérales sont uniformément de type N+ comme la couche en contact avec la métallisation M2. On notera, comme l'illustre la figure 5, que le diac selon l'invention a une caractéristique asymétrique. La tension de claquage de la jonction située du côté de la face supérieure est plus faible que la tension de claquage de la jonction située du côté de la face inférieure. Ceci est dû au fait que la région P 23 qui fixe avec la région N+ 24 la tension d'avalanche positive (en prenant comme référence la métallisation M2) est plus dopée que la couche épitaxiée P 22 qui fixe avec la région N+ 21 la tension de claquage négative (en prenant toujours comme référence la métallisation M2). Un tel diac asymétrique peut présenter des avantages dans certains types d'applications. Toutefois, si l'on souhaite réaliser un diac à tension de claquage symétrique, cela est parfaitement possible en assemblant deux diacs selon la présente invention en antiparallèle, comme cela est représenté en figure 6. Ceci peut être réalisé en utilisant une grille de connexion préexistante utilisée pour des transistors de petite dimension comprenant, après découpe, comme le représente la figure 7, une embase 31, et deux bandes d'électrodes 32 et 33. Deux diacs 35 et 36 sont soudés par leur face arrière respectivement sur l'embase 31 et, par exemple, sur la bande 33. La face supérieure du diac 36 est soudée par un fil 37 à l'embase 31 et la face supérieure du diac 35 est soudée par un fil 38 à la bande 32. En prévoyant un court-circuit entre les bandes 32 et 33, on obtient entre la bande 31 constituant une première électrode du montage et le court-circuit 39, deux diacs en antiparallèle tête-bêche, ce qui correspond au montage de la figure 6. Ainsi, entre la bande 31 et le court-circuit 39, on trouve un diac équivalent parfaitement symétrique, correspondant au montage de la figure 6, et dont les tensions de claquage sont identiques, en positif et en négatif. Le mode de réalisation de la figure 7 ne constitue qu'un exemple. De façon générale, on prévoira un premier diac soudé par sa face arrière à une première plaquette conductrice, un deuxième diac soudé par sa face arrière à une deuxième plaquette conductrice, la face supérieure de chacun des diacs étant soudée à la plaquette conductrice portant l'autre diac. La figure 8 illustre un exemple de profil de dopage d'un diac selon l'invention ayant une caractéristique telle que représentée en figure 5. En figure 8, les abscisses correspondent à des distances verticales en micromètres, la valeur"0"correspondant à la face supérieure du substrat N+ sur lequel est développée la couche épitaxiée de type P. Le profil de cette couche épitaxiée correspond à ce qui est indiqué par la référence 41. Au cours de l'épitaxie, une région de type N+ du substrat 21 diffuse selon la courbe désignée par la référence 42. La courbe 43 correspond à la diffusion de type P formée à partir de la face supérieure, et la courbe 44 correspond à la diffusion de type N+ 24 formée à partir de la face supérieure. On a indiqué sous les abscisses, les références correspondant aux diverses régions. Ainsi, la couche 24 de type N+ s'étend à peu près à 5 gm sous la surface supérieure de la couche épitaxiée, et l'ensemble de la région 23 de type P et de la couche 22 de type P s'étend jusqu'à sensiblement 12 mm de la surface de la couche épitaxiée. Le niveau de dopage de la couche 22 de type P à la jonction avec le substrat 21 est d'environ 2. 1015 atcmes/cm3 et le niveau de dopage de la couche 23 de type P à l'interface avec la région 24 de type N+ est de l'ordre de 8. 1017 atcmes/cm3. Bien entendu, le profil de dopage de la figure 8 ne constitue qu'un exemple et les divers niveaux de dopage pourront être optimisés en fonction des caractéristiques recherchées du diac. REVENDICATIONS 1. Diac asymétrique comprenant : un substrat (21) d'un premier type de conductivité à fort niveau de dopage, une couche épitaxiée (22) faiblement dopée du deuxième type de conductivité sur la surface supérieure du substrat (21), une région (24) fortement dopée du premier type de conductivité du côté de la face supérieure de la couche épitaxiée, une région (23) du deuxième type de conductivité plus dopée que la couche épitaxiée sous la région (24) du premier type de conductivité et ne débordant pas par rapport à celle-ci, un anneau d'arrêt de canal (25) du deuxième type de conductivité plus dopé que la couche épitaxiée, à l'extérieur de la première région, et un mur (26) du premier type de conductivité à l'extérieur dudit anneau, rejoignant le substrat. 2. Diac selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier type de conductivité est le type N. 3. Montage constituant un diac symétrique comprenant deux diacs asymétriques selon la revendication 1, en antiparallèle. 4. Montage selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un premier diac soudé par sa face arrière à une première plaquette conductrice, un deuxième diac soudé par sa face arrière à une deuxième plaquette conductrice, la face supérieure de chacun des diacs étant soudée à la plaquette conductrice portant l'autre diac.