Brevet FR2810331A1 — publié le 20011221

Solution concentrée à base de polyamide, son utilisation dans des procédés de fabrication de compositions à base de polyamide et compositions obtenues. La présente invention concerne de nouvelles solutions concentrées à base de polyamide, permettant d'améliorer la qualité des compositions obtenues à l'aide de ces solutions ou d'améliorer la performance de leurs procédés d'obtention. Pour fabrication d'objets à base de polyamides, par exemple articles moulés, des films, fils, fibres ou filaments, on utilise la plupart du temps compositions comportant polyamide et des additifs. Ces additifs sont destinés à modifier et améliorer le comportement du polyamide au regard de certaines propriétés. On cite exemple la stabilité à chaleur ou à la lumière, la coloration, les propriétés thermomécaniques, l'ignifugation. Ces additifs peuvent aussi aider à la fabrication des compositions et articles obtenus à partir de celles-ci. II peut par exemple s'agir de catalyseurs, ou lubrifiants. Pour réaliser des compositions polymères contenant des additifs, il est connu d'utiliser des solutions concentrées thermoplastiques. Ces solutions concentrées sont des compositions comprenant une matrice thermoplastique et l'additif de préférence en concentration relativement élevée, et destinées à être mélangées en phase fondue avec le polymère auquel on souhaite ajouter l'additif. La solution concentrée est en général introduite sous forme de granulés dans un dispositif d'extrusion. Ce mode d'incorporation présente plusieurs avantages. II peut permettre d'obtenir avec un contrôle des compositions très diluées en additif, il peut permettre de réaliser facilement plusieurs types de compositions sur une même ligne, sans qu'il soit nécessaire d'adapter la ligne à la forme de l'additif. Tous ces avantages sont connus de l'homme métier. II existe ainsi dans le commerce des solutions concentrées thermoplastiques comprenant des additifs utiles pour la réalisation de compositions polymères. Ces solutions concentrées diffèrent les unes des autres par la nature de matrice, la nature et la concentration des additifs. Dans certains cas les solutions concentrées sont préparées tant que produits intermédiaires pour les sociétés commercialisant les compositions finales ou les articles finis. Afin d'obtenir les meilleures compositions possibles, on préfère généralement que la matrice la solution concentrée utilisée pour l'incorporation des additifs soit de même nature ou nature la plus proche possible du polymère à la base de la composition finale. II ainsi connu d'utiliser des matrices ou polyamide 6 ou 6 pour l'incorporation d'additifs dans des compositions à base de polyamide 6 ou 6.6. Cela largement utilisé dans les domaines des plastiques techniques et de la fabrication d'articles filés. D'une part l'utilisation de solutions concentrées induit des surcoûts de production, elle implique plusieurs processus de mélange en fondu : un pour la réalisation mélange maître et un pour l'incorporation au polymère de la composition. La fabrication et l'utilisation de solutions fortement concentrées limite le surcoût. Un premier objet de l'invention est de proposer des solutions concentrées à base de polyamides nouvelles, à forte concentration en additifs. D'autre part, certains additifs nécessitent des conditions particulières d'incorporation dans la matrice de la solution concentrée, puis dans les compositions finales. Ce sont par exemple les additifs instables à la chaleur induite par le chauffage et/ou le cisaillement produits lors de l'incorporation. Sur un autre plan, la chaleur et/ou cisaillement peuvent provoquer des dégradations du polymère. Afin de limiter problèmes, il connu d'utiliser des matrices spéciales comme l'EVA. Ce polymère est peu compatible avec le polyamide. Il est aussi connu d'utiliser des copolymères statistiques de polyamide 6, 6.6 et 6.10. Le coût de ces matrices est élevé. Dans le cas de la fabrication de compositions à base de polyamide 6 ou 6.6, elles induisent d'autre part l'incorporation de motifs récurrents différents, qui peuvent présenter une faible compatibilité avec le polyamide, et modifier les propriétés du polyamide. Un deuxième objet de l'invention est de proposer des mélanges maîtres permettant de s'affranchir ces difficultés en opérant à température et/ou cisaillement moindre avec une matrice à base d'unités polyamides et d'introduire un minimum d'unités non conformes au polymère. L'invention propose donc une solution concentrée comportant une matrice à base de polyamide au moins 10 % en poids d'additif choisi parmi les ignifugeants, les pigments, les colorants, les stabilisants, les lubrifiants, les catalyseurs, les aides à la mise en forme, les nucléants, et leurs mélanges, caractérisée en ce que la matrice est un composé macromoléculaire comprenant - des chaînes macromoléculaires étoiles ou H comportant un coeur et au moins trois branches polyamides liées au coeur, - éventuellement des chaînes macromoléculaires polyamides linéaires, le rapport en poids entre les chaînes macromoléculaires étoiles et la somme des chaînes macromoléculaires étoiles et linéaires étant compris entre 1 et 0,1 et en ce que l'indice de fluidité en fondu de la matrice mesuré selon la norme ISO 1133 à 275 C sous 100 g de charge est supérieur à 20 g/10 min. Les solutions concentrées polyamide selon l'invention sont des produits industriels généralement conditionnés sous forme de granulés, et destinés à être utilisés pour la fabrication de compositions polymères comprenant des additifs. Ces compositions sont obtenues mélange en fondu d'un polymère thermoplastique et la solution concentrée, exemple à l'aide d'un dispositif d'extrusion. Les compositions obtenues sont mises en forme après une phase mélange en fondu. Selon premier processus la composition est mise en forme granulés, qui seront par suite refondus'pour une mise en forme définitive. Selon un deuxième processus compositions sont mises en forme définitive juste après phase de mélange, sans solidification ni refusion intermédiaires. A titre d'exemples mises en formes définitives on cite le moulage par injection, l'extrusion, le filage. La solution concentrée selon l'invention comporte un additif une matrice, caractérisé ce que la matrice est un composé macromoléculaire dont les caractéristiques ont été mentionnées plus haut. L'invention concerne également l'utilisation de ces composés macromoléculaires à titre de matrice de solution concentrée polyamide. La matrice de la solution concentrée comporte des chaînes macromoléculaires étoiles ou telles chaînes ou des polymères comprenant de telles chaines sont par exemple décrites dans les documents FR 2.743.077, FR 2.779.730, 5.959.069, EP 0.632 0.682.057 et EP 0.832.149. Ces composés sont connus pour présenter une fluidité améliorée par rapport à des polyamides linéaires. L'indice de fluidité de la matrice, mesuré selon la norme ISO 1133 à 275 C sous une charge de 100 g, est supérieur à 20 g/10 min. Les chaînes macromoléculaires étoiles ou H sont obtenues par utilisation d'un composé multifonctionnel présentant au moins trois fonctions réactives, toutes les fonctions réactives étant identiques. Ce composé peut être utilisé comme comonomère en présence d'autres monomères dans un procédé de polymérisation. II peut également être mis en présence d'un polyamide au cours d'une étape d'extrusion. Les chaînes macromoléculaires étoiles ou H comportent un coeur et moins trois branches polyamides. Les branches sont liées au coeur par une liaison covalente, par l'intermédiaire d'un groupement amide ou d'un groupement d'une autre nature. Le coeur est un composé chimique organique ou organométallique, de préférence composé hydrocarboné comportant éventuellement des hétéroatomes et auquel sont reliées les branches. Les branches sont des chaînes polyamides. Elles peuvent présenter des branchements, c'est notamment le cas pour les structures H. Les chaînes polyamides constituant les branches sont de préférence du type de celles obtenues par polymérisation des lactames ou aminoacides, par exemple de type polyamide 6. La matrice comprend éventuellement, outre les chaînes étoiles, des chaînes macromoléculaires polyamides linéaires. Le rapport en poids entre la quantité de chaînes étoiles dans matrice et la somme des quantités de chaînes étoiles et linéaires est compris entre et 0,1, bomes incluses. II est de préférence compris entre 0,9 et 0,6. Selon premier procédé, la matrice peut être obtenue par copolymérisation partir d'un mélange de monomères comprenant a) un composé multifonctionnel comprenant au moins trois fonctions réactives choisies parmi les amines, les acides carboxyliques, et leurs dérivés, toutes les fonctions réactives étant identiques, b) des monomères de formules générales (11a) et (11b) suivantes c) éventuellement des monomères de formule générale (III) suivante Z-R3-Z (III) dans lesquelles Z représente une fonction identique à celle des fonctions réactives du composé multifonctionnel # R2, identiques ou différents représentent des radicaux hydrocarbonés aliphatiques, cycloaliphatiques ou aromatiques, substitués ou non, comprenant 2 à atomes de carbone, et pouvant comprendre des hétéroatomes, # Y radical amine primaire quand X représente un radical carboxylique, ou # Y radical carboxylique quand X représente un radical amine primaire tels procédés d'obtention sont décrits dans les documents FR2.743.077 FR 2 730. Dans le cas où on utilise un comonomère c), la réaction de polymérisation (polycondensation) est avantageusement effectuée jusqu'à l'atteinte de l'équilibre thermodynamique. mélange de monomères peut comporter d'autres composés, tels que limitateurs de chaînes, des catalyseurs, des additifs. procédé conduit à la formation de chaîne macromoléculaires étoiles, éventuellement de chaînes macromoléculaires linéaires. Le pourcentage PS en nombre de chaines macromoléculaires étoiles par rapport au nombre total de chaînes déterminé par les formules suivantes: # dans le cas ou le composé multifonctionnel présente 4 fonctions réactives: Dans laquelle: si les fonctions réactives sont des fonctions acides si les fonctions réactives sont des fonctions amines Ta représente le nombre de moles de composé multifonctionnel No représente le nombre de moles initiales en monomère de formule (11a) ou (11b) Ro représente le nombre de moles initiales en monomère de formule (III) # dans le cas ou le composé multifonctionnel présente 3 fonctions réactives: Dans laquelle: si les fonctions réactives sont des fonctions acides si les fonctions réactives sont des fonctions amines To représente nombre de moles de composé multifonctionnel No représente nombre de moles initiales en monomère de formule (11a) ou (Ilb) Ro représente nombre de moles initiales en monomère de formule (III) Selon un deuxième procédé la matrice comporte des. chaînes macromoléculaires H, obtenue copolymérisation à partir d'un mélange de monomères comprenant: a) 1 à pmol par gramme de matrice d'un composé multifonctionnel comprenant au moins trois fonctions réactives choisies parmi les amines, les acides carboxyliques et leurs dérivés, les fonctions réactives étant identiques, b) des lactames et/ou aminoacides c) un composé multifonctionnel c) choisi parmi les acides dicarboxyliques ou les diamines, d) un composé monofonctionnel dont la fonction est choisie parmi les amines, les acides carboxyliques et leurs dérivés, les fonctions de c) et d) étant des amines lorsque les fonctions de a) sont des acides les fonctions de c) et d) étant des acides lorsque les fonctions de a) sont des amines le rapport en équivalents entre les groupements fonctionnels de a) et la somme des groupements fonctionnels de c) et d) étant compris entre 1,5 et 0,66, le rapport en équivalents entre les groupements fonctionnels de c) et les groupements fonctionnels de d) étant compris entre 0,17 et 1,5. Un tel procédé et de tels polymères sont décrits dans le document US 5959069 Selon troisième procédé la matrice peut être obtenue par mélange en fondu, exemple à l'aide d'un dispositif d'extrusion, d'un polyamide du type de ceux obtenus polymérisation des lactames et/ou des aminoacides, et d'un composé multifonctionnel comprenant coeur et au moins trois branches, dont toutes les branches présentent fonctions terminales identiques, choisies parmi les amines, les acides carboxyliques leurs dérivés. Le polyamide est par exemple du polyamide 6. De tels procédés d'obtention sont décrits dans les documents EP 0.682.070 EP 0.672.703. Les composés multifonctionnels utilisés peuvent être choisis parmi les composés présentant une structure arborescente ou dendritique. Ils peuvent également être choisis parmi les composés représentés parla formule (I). dans laquelle # R1 est radical hydrocarboné comprenant au moins deux atomes de carbone linéaire cyclique, aromatique ou aliphatique et pouvant comprendre hétéroatomes, # A est liaison covalente ou un radical hydrocarboné aliphatique comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, Z représente un radical amine primaire ou un groupement carboxylique m est nombre entier compris entre 3 et 8. Selon caractéristique préférée, le radical R, est soit un radical cycloaliphatique tel que le radical tétravalent de cyclohexanonyle, soit un radical 1,1,1-thyle-propane, 1,2,3 triyie-propane. Comme autres radicaux R1 convenables pour l'invention on peut citer, titre d'exemple, les radicaux trivalents de phényle et cyclohexanyle substitués ou , les radicaux tétravalents de diaminopolyméthylène avec un nombre de groupes méthylène compris avantageusement entre 2 et 12 tels que le radical provenant de l'EDTA (acide éthylène diamino tétracétique), les radicaux octovalents de cyclohexanonyle ou cyclohexadinonyle, et les radicaux provenant de composés issus de la réaction des polyols tels glycol, pentaérythritol, sorbitol ou mannitol avec l'acrylonitrile. Le radical A est, de préférence, un radical méthylénique ou polyméthylénique tel que les radicaux éthyle, propyle ou butyle, ou un radical polyoxyalkylènique tel que le radical polyoxyethylènique. Selon mode de réalisation préféré de l'invention, le nombre m est supérieur à 3 et avantageusement égal à 3 ou 4. La fonction réactive du composé multifonctionnel représentée par le symbole X-H est une fonction capable de former une fonction amide. A titre d'exemple de composés polyfonctionnels de formule I, on peut citer la 2,2,6,6-tétra ((3-carboxyéthyl)cyclohexanone, le diaminopropane - N,N,N',N' acide tétraacétique de formule suivante ou les composés provenant de la réaction du triméthylol propane ou du glycérol avec l'oxyde de propylène et amination des groupes hydroxyles terminaux, ces derniers composés sont commercialisés sous le nom commercial JEFFAMINES T1#) par la société HUNTSMAN, et ont comme formule générale Dans laquelle -R1 représente un radical 1,1,1-triyle propane, ou 1,2,3-tdyle propane, - A représente un radical polyoxyéthylénique. Des exemples de composés multifonctionnels pouvant convenir sont notamment cités dans le document US 5346984, dans le document US 5959069, dans le document WO 9635739 dans le document EP 672703. On cite plus particulièrement: Les nitrilotrialkylamines, en particulier la nitrilotriethylamine, les dialkylenetriamines, en particulier la diethylenetriamine, les trialkylenetetramines et tetraalkylenepentamines, l'alkylene étant de préférence l'ethylene, la 4-aminoehtyle-1,8,octanediamine. On cite aussi les dendrimers de formule (II) (R2 N-(CH2)r,)2-N-(CH2)x-N-((CH2)n-NR2)2 ( Il) dans laquelle R est un atome d'hydrogène ou un groupement -(CH2)n -NR'2 où R' est atome d'hydrogène ou un groupement -(CH2), -NR22 R2 est atome d'hydrogène ou un groupement -(CH2), -NR32 R3 est atome d'hydrogène ou un groupement -(CH2), -NH2 , n étant entier compris entre 2 et 6 x étant entier compris entre 2 et 14. n est de préférence un entier compris entre 3 or 4, en particulier 3, et x est de préférence un entier compris entre 2 to 6, de préférence compris entre 2 to 4, en particulier 2. Chaque radical R peut être choisi indépendamment des autres . Le radical R est de préférence un atome d'hydrogène ou un groupement -(CH2),-NH2, On cite aussi les composés multifonctionnels présentant 3 à 10 groupements acide carboxylique, de préférence 3 ou 4. Parmi ceux-ci on préfère les composé présentant un cycle aromatique et/ou hétérocyclique, par exemple des radicaux benzyl, naphthyl, antracényle, biphényle et triphényle, ou les hétérocycles comme pyridine, bipyridine, pyrrole, indole, furane, thiophène, purine, quinoléïne, phénanthrène, porphyrine, phthalocyanine et naphthalocyanine. On préfère tout particulièrement l'acide 3,5,3',5'- biphenyltetracarboxylique,les acides dérivés de la phthalocyanine de la naphthalocyanine, l'acide 3,5,3',5'-biphenyltetracarboxylique, l'acide 1,3,5,7- naphthalenetetracarboxylique, l'acide 2,4,6-pyridinetricarboxylique, l'acide 3,5,3',5'- bipyridyltetracarboxylique, l'acide 3,5,3',5'-benzophenonetetracarboxylique, l'acide 1,3,6,8-acridinetetracarboxylique, plus particulièrement encore l'acide trimésique et l'acide 1 4,5-benzenetetracarboxylique. On cite aussi, les composés multifonctionnels dont le coeur est un hétérocycle présentant un point symétrie, comme les 1,3,5-triazines, 1,4-diazines, la mélamine, les composés dérivés la 2,3,5,6-tétraéthylpipérazine, des 1,4-pipérazines, des tétrathiafulvalènes. On cite plus particulièrement l'acide 2,4,6-thaminocaprdique-1,3,5-thazine (TACT). additifs sont choisis parmi les ignifugeants, les pigments ou colorants, minéraux ou organométalliques, les catalyseurs de la polycondensation des polyamides, les stabilisants à la lumière et aux UV des polymères. titre d'exemple d'ignifugeants, on cite les composés phosphorés comme le phosphore rouge, le phosphore rouge enrobé ou passive ; les composés halogénés comme PDBS, les polystyrènes bromés: les composés à base de mélamine comme cyanurate de mélamine, les composés à base d'oxydes d'hydroxyde de magnésium, borate zinc. L'additif peut être choisi parmi les colorants organiques ou organométalliques, pigments ou colorants minéraux. A titre d'exemples de pigments, on cite les particules dioxyde de titane, éventuellement enrobés, les noirs de carbone, les pigments à base phtalocyanine, les pigments azotés. Selon une caractéristique de l'invention, la proportion en poids en additif dans solution concentrée polyamide est supérieure à 10 %. Selon un mode de réalisation particulier l'additif est constitué de particules à base de dioxyde de titane, en concentration pondérale supérieure à 65 %. solutions concentrées selon l'invention sont préparées par incorporation fondu l'additif dans la matrice. Cette opération est avantageusement réalisée à l'aide d'un dispositif d'extrusion, dans lequel la matière est fondue, véhiculée et éventuellement cisaillée. La quantité d'énergie communiquée au dispositif d'extrusion est avantageusement inférieure à celle nécessaire pour effectuer la même opération avec une matrice à base d'un polyamide linéaire. Les conditions d'extrusion sont avantageusement choisies de manière à ce que la température dans le dispositif d'extrusion ne soient pas trop élevées. On obtient dans ces conditions, une bonne dispersion de l'additif dans la matrice, même à concentration élevée. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la solution concentrée est obtenue par introduction dans un dispositif d'extrusion de l'additif, d'un composé multifonctionnel tel que défini ci-dessus, et d'un polyamide, au cours d'une même étape d'extrusion. Le procédé consiste à, simultanément, obtenir les chaînes macromoléculaire étoiles et à introduire l'additif dans la matrice. L'invention concerne également un procédé de fabrication de compositions polymères, ainsi que des compositions polymère comprenant la solution polyamide concentrée. compositions polymères sont obtenues par mélange en fondu, par exemple à l'aide dispositif d'extrusion, d'un polymère thermoplastique et de solution concentrée. polymère thermoplastique est de préférence choisi parmi les polyamides, plus préférablement parmi les polymères à base de polyamide 6 ou de polyamide 6. Selon un mode préférentiel de l'invention 99 % en poids des motifs répétitifs chaînes macromoléculaires comprises dans la composition sont choisis parmi motifs récurrents du polyamide 6 et les motifs récurrents du polyamide 6.6. Les compositions sont avantageusement obtenues par mélange en fondu à l'aide d'un dispositif d'extrusion du polymère thermoplastique et de la solution polyamide concentrée. La quantité d'énergie communiquée au dispositif pour la fusion, transport et éventuellement le cisaillement de la matière est faible. Le profil de température au sein du dispositif d'extrusion est avantageusement ajusté de manière à éviter des dégradations du polymère thermoplastique. D'autres détails ou avantages de l'invention apparaîtront plus clairement vu des exemples donnés ci-dessous uniquement à titre indicatif. Exemples 1 à 4 réalise des solutions polyamides concentrées à partir de plusieurs additifs et de plusieurs types de matrices. Matrice : polyamide 6 de viscosité relative 37, mesurée dans l'acide formique. Matrice : polyamide 6 étoile obtenu par polymérisation de caprolactame en présence de 2,2,6,6-tétra-(>carboxyéthyl)cyclohexanone, selon un procédé décrit dans le document FR 2 743077, d'indice de fluidité en fondu de 55 g/10 min à 275 C sous 100 g. Additif : borate de zinc commercialisé par la société BORAX sous la dénomination Firebrake zB Additif : particules de dioxyde de titane commercialisés par la société Kronos Europe sous la dénomination Kronos CI 220. On incorpore de l'additif dans la matrice à l'aide d'un dispositif d'extrusion bi-vis type Werner et Pfleiderer ZSK40, La solution concentrée est extrudée sous forme joncs. température : 240 C débit : 30 kg/h. La quantité d'énergie communiquée au système est évaluée à partir de l'intensité électrique (A). Pour chaque combinaison de matrice et d'additif on détermine la quantité maximale d'additif qu'il est possible d'incorporer. Celle-ci est définie comme la quantité d'additif partir laquelle le jonc casse. résultats sont communiqués au tableau I Tableau I Exemple 1 2 3 4 (comparatif) (comparatif) 'Matrice 2 2 1 1 Additif 1 2 1 2 Quantité maximale d'additif (%) 75 85 65 80 1 Energie (A) 28 14 38 36 La figure 1 représente une photographie d'un jonc observé au microscope comprenant 80% de dioxyde de titane dans la matrice 2. La figure 2 représente une photographie d'un jonc observé au microscope SEM comprenant 80% de dioxyde de titane dans la matrice 1. On observe que le jonc représenté sur la figure 1, selon l'invention présente une surface lisse et dépourvue de cratères. Exemple 5 A l'aide d'un dispositif d'extrusion de même type que celui utilisé pour les exemples 1 à 4, introduit 5 % de la solution concentrée de l'exemple 2 dans un polyamide 6. L'additif dans la composition obtenue présente une excellente dispersion. La figure 3 est photographie d'une coupe d'un jonc obtenu. La figure 4 est une photographie d'un jonc pareillement obtenu, à partir d'une solution concentrée polyamide selon l'exemple 4. On observe une bien meilleure dispersion de l'additif dans la cadre de l'utilisation de la solution concentrée de l'exemple 1. Exemp 6 l'aide d'un dispositif d'extrusion de même type que celui utilisé pour exemples 1 à on introduit 5 % de la solution concentrée polyamide de l'exemple dans un polyamide 6. Les compositions présentent une excellente dispersion de l'additif. Revendications 1. Solution concentrée comportant une matrice à base de polyamide et au moins 10 en poids d'additif choisi parmi les ignifugeant, les pigments, les colorants, les stabilisants, les lubrifiants, les catalyseurs, les aides à la mise en forme, les nucléants, et leurs mélanges, caractérisée en ce que la matrice est un composé macromoléculaire comprenant - des chaînes macromoléculaires étoiles ou H comportant un coeur et au moins trois branches polyamides liées au coeur, - éventuellement des chaînes macromoléculaires polyamides linéaires, le rapport en poids entre les chaînes macromoléculaires étoiles et la somme chaînes macromoléculaires étoiles et linéaires étant compris entre 1 et 0,1 et en ce que l'indice de fluidité en fondu de la matrice mesuré selon la norme ISO 1133 à 275 C sous 100 g de charge étant supérieur à 20 g/10 min. 2. Solution concentrée polyamide selon la revendication 1 caractérisée en ce que la matrice est obtenue par copolymérisation à partir d'un mélange de monomères comprenant: b) un composé multifonctionnel comprenant au moins trois fonctions réactives choisies parmi les amines, les acides carboxyliques, et leurs dérivés, les fonctions réactives étant identiques, b) des monomères de formules générales (11a) et (11b) suivantes c) éventuellement des monomères de formule générale (III) suivante Z-R3-Z (III) dans lesquelles Z représente une fonction identique à celle des fonctions réactives du composé multifonctionnel R2, R3 identiques ou différents représentent des radicaux hydrocarbonés aliphatiques, cycloaliphatiques ou aromatiques, substitués ou non, comprenant de 2 à 20 atomes de carbone, et pouvant comprendre des hétéroatomes, Y est un radical amine primaire quand X représente un radical carboxylique, ou # est un radical carboxylique quandlX représente un radical amine primaire, 3. Solution concentrée selon la revendication 1 caractérisée en ce que la matrice est obtenue par copolymérisation à partir d'un mélange de monomères comprenant: a) à 50 pmol par gramme de matrice d'un composé multifonctionnel comprenant au moins trois fonctions réactives choisies parmi les amines, les acides carboxyliques et leurs dérivés, les fonctions réactives étant identiques, b) lactames et/ou aminoacides c) composé multifonctionnel c) choisi parmi les acides dicarboxyliques ou les diamines, d) un composé monofonctionnel dont la fonction est choisie parmi les amines, acides carboxyliques et leurs dérivés, les fonctions de c) et d) étant des amines lorsque les fonctions de a) sont des acides, les fonctions de c) et d) étant des acides lorsque les fonctions de a) sont des amines, le rapport en équivalents entre les groupements fonctionnels de a) et la somme groupements fonctionnels de c) et d) étant compris entre 1,5 et 0,66, le rapport équivalents entre les groupements fonctionnels de c) et les groupements fonctionnels de d) étant compris entre 0,17 et 1,5. 4. Solution concentrée selon la revendication 1 caractérisée en ce que la matrice est obtenue par extrusion d'un polyamide du type de ceux obtenus par polymérisation des lactames et/ou aminoacide avec un composé multifonctionnel comprenant au moins trois fonctions réactives choisies parmi les amines, les acides carboxyliques et leurs dérivés, les fonctions réactives étant identiques. 5. Solution concentrée selon l'une revendications 2 à 4 caractérisée en ce que le composé multifonctionnel ou le monomère multifonctionnel présente une structure arborescente ou dendritique. 6. Solution concentrée selon la revendication 2 ou 3 caractérisée en ce que le composé multifonctionnel est représenté par la formule (I) dans lesquelles # R1 un radical hydrocarboné comprenant au moins deux atomes de carbone linéaire ou cyclique, aromatique ou aliphatique et pouvant comprendre des hétéroatomes, # A une liaison covalente ou un radical hydrocarboné aliphatique comprenant 1 à 6 atomes de carbone, représente un radical amine primaire ou un groupement carboxylique # m un nombre entier compris entre 3 et 8. 7. Solution concentrée selon l'une des revendication 2 à 6 caractérisée en ce composé multifonctionnel est choisi parmi la 2,2,6,6-tétra-((i-carboxyéthyl)- cyclohexanone, l'acide trimésique, la 2,4,6-tri-(acide aminocaproique)-1,3 triazine, la aminoéthyle-1,8-octanediamine. 8. Solution concentrée selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce l'additif est un ignifugeant choisi parmi les composés à base de mélamine, composés halogénés, les composés à base d'oxyde ou d'hydroxyde de magnésium, les composés à base de phosphore rouge, le borate de zinc. 9. Solution concentrée selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisée en ce l'additif est un pigment ou un colorant minéral. 10. Solution concentrée selon la revendication 9 caractérisée en ce que l'additif a un colorant organique ou organométallique. 11. Solution concentrée selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisée en ce en ce que l'additif est choisi parmi les stabilisants à la chaleur, les stabilisant à lumière ou aux UV des polyamides. 12. Procédé de fabrication d'une solution concentrée polyamide selon l'une des revendications 1 à 10, consistant à introduire la matrice et l'additif dans un dispositif d'extrusion et à extruder le mélange fondu. 13. Procédé de fabrication d'une composition polymère thermoplastique mélange en fondu d'une solution concentrée et d'un polymère thermoplastique, caractérisé en ce que solution concentrée est une solution concentrée selon l'une revendications 1à . 14. Procedé selon la revendication 13 caractérisé en ce que le polymère thermoplastique est a base de polyamide. 15. Composition polymère comprenant un polymère thermoplastique au moins un additif, caractérisée en ce que est obtenue par mélange en fondu polymère thermoplastique et d'une solution concentrée polyamide selon l'une revendications 1 à 12. 16. Composition polymère selon la revendication 15 caractérisée en ce les motifs macromoléculaires présents dans la composition sont exclusivement choisis parmi les motif récurrents du polyamide 6 et les motifs récurrents du polyamide 66.