Brevet FR2812866A1 — publié le 20020215

Cuve de vitrification avec un canal de chargement de frittes obturable. La présente invention concerne une cuve de vitrification avec un canal de chargement de frittes obturable, dont le recouvrement de canal est muni d'une cheminée pour les gaz perdus et dont l'ouverture de chargement peut être fermée, pendant le fonctionnement de la cuve de vitrification, et libérée, pour l'introduction des frittes, au moyen d'une porte ou d'un volet de chargement. Dans le cas de telles cuves de vitrification, il se produit souvent, en particulier lors du chargement des frittes, des empoussiérages et des générations de gaz importants à l'ouverture de chargement, par lesquelles des fractions de frittes ou d'atmosphère du volume de four parviennent à l'air libre. Ces immissions nocives doivent être recueillies par des arrangements spéciaux. En outre, il se produit, par l'actions des fractions constitutives des frittes, une attaque sur le matériau du canal de chargement et de la porte ou du volet de chargement obturant l'ouverture de chargement. De ce fait, ces matériaux se déposent sur ces pièces et doivent être éliminés par des opérations coûteuses de nettoyage ou de réparation C'est en conséquence un but de la présente invention, pour une cuve de vitrification du type cité à l'introduction, de recueillir de manière simple les immissions produites dans la zone de la porte ou du volet de chargement et du canal de chargement lors de l'introduction des frittes et de réduire leurs actions nocives dans la zone de ces parties de l'appareil. Ce but est atteint, conformément à l'invention, grâce au fait que, pendant le fonctionnement de la cuve de vitrification, un flux d'air atmosphérique permanent peut être introduit dans le canal de chargement par des buses de la porte ou du volet de chargement fermé et que, lors du chargement de frittes, la porte ou le volet de chargement peut être déplacé suffisamment loin pour que les buses soient amenées en dehors de la zone du canal de chargement et que la porte ou le volet de chargement recouvre, par un dispositif d'aspiration, la zone au-dessous du recouvrement de canal et libère une zone de l'ouverture de chargement, se trouvant au-dessous, pour un dispositif de chargement. Avec cette configuration, pendant le fonctionnement de la cuve de vitrification, une accumulation d'air est engendrée au-dessous de la cheminée pour les gaz perdus du canal de chargement, qui empêche amplement d'une part une pénétration dans la masse fondue d'impuretés provenant de l'air environnant et d'autre part une entrée de la poussière et des gaz perdus provenant de l'installation de vitrification dans le canal de chargement et, de ce fait, dans l'environnement. Des dépôts dans le canal de chargement sont de ce fait évités et une attaque des substances agressives sur le matériau du canal de chargement est ainsi réduite au minimum. De plus, le refroidissement conduit à une contrainte considérablement plus faible des matériaux. Au total, la durée de vie des parties de l'ensemble en cause est prolongée et des travaux de nettoyage et de réparation de coût élevés sont économisés. Pendant -l'introduction des frittes, une partie supérieure considérable du canal de chargement est obturée par la porte ou le volet de chargement déplacé, de sorte que les poussées d'air d'évacuation (poussière et gaz perdu) se produisant par saccades pendant le chargement des frittes peuvent être efficacement aspirées par la cheminée d'aspiration ou le dispositif d'aspiration qui a été amené, par le déplacement de la porte ou du volet de chargement, à la position de chargement, dans la zone inférieure du canal de chargement. La formation d'un flux de gaz agit en outre positivement sur le dispositif de chargement. La construction de l'installation reste simple et ses composants sont soumis à des dépôts réduits de substances novices. Pour l'introduction d'un flux d'air dans le canal de chargement, selon une forme de réalisation de l'invention, on prévoit que la porte de chargement est munie d'un raccord d'air qui est en liaison avec les buses de cette porte de chargement, lesquelles sont réalisées sous forme de surfaces de pierre poreuses de la porte de chargement. Le déplacement d'une porte de chargement, depuis la position de fermeture à la position d'ouverture, est accompli, selon une forme de réalisation simple, de telle manière que la porte de chargement peut être déplacée verticalement vers le haut pour libérer l'ouverture de chargement, le recouvrement de canal recouvrant les buses dirigées vers le canal de chargement, et que le dispositif d'aspiration, disposé dans la zone ïnfériéure de la porte de chargement, est amené hors de la position de fermeture, déterminée par la paroi inférieure du canal, et déplacé dans la zone supérieure du canal de chargement. Le recouvrement de, canal et la paroi inférieure du canal de recouvrement, ainsi que la porte ou le volet de chargement, sont constitués de matériau réfractaire et le dispositif de chargement pour les frittes peut être réalisé, dans la réalisation la plus simple, sous forme de poche de chargement. L'invention peut bien entendu être également mise en oeuvre de manière aussi avantageuse avec une autre configuration de l'ouverture de chargement et du système de chargement. L'invention sera décrite ci-après plus en détail par un exemple de réalisation en référence au dessin annexé dans lequel # la figure 1 représente schématiquement une partie de l'installation de vitrification avec l'ouverture de chargement fermée et le canal de chargement et # la figure 2 est analogue à la figure 1, l'ouverture de chargement étant ouverte. On n'a représenté au dessin que la zone de chargement de l'installation de vitrification, qui est significative pour l'explication de l'invention et qui comprend l'ouverture de chargement et le canal de chargement 30 avec la cheminée pour les gaz perdus 12, c'est-à-dire la zone de chargement de la cuve de vitrification 10 indiquée schématiquement. Comme le montre la figure 1, le canal de chargement 30, disposé en amont de la cuve de vitrification 10, est délimité par un recouvrement de canal 11 et une paroi de canal 31 inférieure. Une cheminée pour les gaz perdus 12 dérive du recouvrement de canal 11. L'ouverture de chargement du canal de chargement 30 est fermée, pendant le fonctionnement de la cuve de vitrification 30, au moyen d'une porte de chargement 13. Un système d'aération avec- un raccord d'air 14 et des buses 15 est intégré dans la porte de chargement 13 et permet d'amener dans le canal de chargement 30 un flux d'air permanent. Les buses 15 sont formées dans la porte de chargement 13 constituée d'un matériau réfractaire, de préférence sous forme de surfaces de pierre poreuses, mais peuvent également être formées par des ouvertures supplémentaires. Comme indiqué par les flèches à la figure 1, il se forme, dans la zone de la cheminée pour les gaz perdus 12, une accumulation d'air avec le flux de gaz perdus sortant de la cuve de vitrification 30, de sorte qu'une aspiration nette est atteinte. En outre, une séparation nette de l'atmosphère et de la cuve de vitrification est créée, de sorte qu'il ne peut passe produire d'influences de l'environnement sur la masse fondue dans la cuve de vitrification 10 et également d'immissions, dans l'atmosphère, provenant du canal de chargement 30. Comme le montre la figure 2, la porte de chargement 13 peut être déplacée vers le haut pour libérer l'ouverture de chargement du canal de chargement 30. Les buses 15 sont alors fermées par le recouvrement de canal 11 ou respectivement déplacées hors du canal de chargement 30. La zone inférieure de la porte de chargement 13, avec un dispositif d'aspiration 16, reste cependant dans la zone supérieure de l'ouverture de chargement, de sorte qu'un flux de gaz perdus, produit par une poche de chargement réalisée sous forme de dispositif de chargement 20, peut venir pousser, ce qui est avantageux pour une bonne aspiration. par la cheminée d'aspiration 12. De ce fait, lors de l'introduction de frittes dans la cuve de vitrification 10, l'immission dans l'atmosphère, provenant du canal de chargement 13, peut être considérablement réduite. En outre, les dépôts au canal de chargement 30 et à la porte de chargement 13 sont réduites. Ces fonctions peuvent être assumées par un volet de chargement, à l'ouverture de chargement du canal de chargement 30, au lieu d'une porte de chargement 13 mobile. D'autres dispositifs de chargement 20 peuvent aussi être utilisés comme système de chargement. REVENDICATIONS 1. Cuve de vitrification avec un canal de chargement de frittes obturable, dont le recouvrement de canal est muni d'une cheminée pour les gaz perdus et dont l'ouverture de chargement peut être fermée, pendant le fonctionnement de la cuve de vitrification, et libérée, pour l'introduction des frittes, au moyen d'une porte ou d'un volet de chargement, caractérisée en ce que, pendant le fonctionnement de la cuve de vitrification (10), un flux d'air atmosphérique permanent peut être introduit dans le canal de chargement (30) par des buses (15) de la porte (13) ou du volet de chargement fermé et que, lors du chargement de frittes, la porte (13) ou le volet de chargement peut être déplacé suffisamment loin pour que les buses (15) soient amenées en dehors de la zone du canal de chargement (30) et que la porte (13) ou le volet de chargement recouvre, par un dispositif d'aspiration (16), la zone au-dessous du recouvrement de canal (11) et libère une zone de l'ouverture de chargement, se trouvant au-dessous, pour un dispositif de chargement (20). 2. Cuve de vitrification selon la revendication 1, caractérisée en ce que la porte (13) de chargement est munie d'un raccord d'air (14) qui est en liaison avec les buses (15) de cette porte (13) de chargement, lesquelles sont réalisées sous forme de surfaces de pierre poreuses de la porte (13) de chargement. 3. Cuve de vitrification selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la porte (13) de chargement peut être déplacée verticalement vers le haut pour libérer l'ouverture de chargement, le recouvrement de canal (11) recouvrant les buses (15) dirigées vers le canal de chargement (30), et que le dispositif d'aspiration (16), disposé dans la zone inférieure de la porte (13) de chargement, est amené hors de la position de fermeture, déterminée par la paroi inférieure (31) du canal, et déplacé dans la zone supérieure du canal de chargement (30). 4. Cuve de vitrification selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le recouvrement de canal (11) et la paroi inférieure (31) du canal de recouvrement (30), ainsi que la porte (13) ou le volet de chargement, sont constitués de matériau réfractaire 5. Cuve de vitrification selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce le dispositif de chargement (20) est réalisé sous forme de poche de chargement.