Brevet FR2817795A1 — publié le 20020614

La présente invention concerne une presse destinée au formage par moulage de produits en terre cuite tels que des tuiles. De telles presses sont connues et mises en oeuvre de longue date. Elles comportent un bâti entre les flanc latéraux verticaux duquel sont disposés un tambour et une boîte usuellement appelée boîte de compression. Le tambour est de section polygonale et porte sur chaque face une partie du moule de formage. La boîte de compression porte la partie du moule de formage complémentaire de celle portée par le tambour et est montée mobile par rapport au bâti afin d'avoir un mouvement vertical de va-et-vient lui permettant de s'approcher et de s'éloigner du tambour. Ce mouvement vertical est piloté par la rotation d'une came. La boîte de compression a globalement la forme d'un parallélépipède dont le volume interne est en grande partie vide, portant un ou des rouleaux inférieur(s) montés fixes en translation mais mobiles en rotation près de sa face inférieure dirigée vers le tambour. La came est fixée sur un axe porté par le bâti et est positionnée dans le volume vide de la boîte de compression, en appui contre le (ou les) rouleau(x) inférieur(s). La forme de la came est telle qu'au cours de sa rotation, elle pousse les rouleaux inférieurs et donc la boîte de compression en direction du tambour de manière à assurer la mise en forme de la matière préalablement positionnée sur la partie de moule portée par ledit tambour. Le problème qui se pose dans ces dispositifs de presse est celui de la remontée de la boîte de compression après le pressage. Dans le temps, différentes solutions ont été proposées mais aucune de celles-ci n'est totalement satisfaisante. On a tout d'abord prévu des contrepoids rappelant en permanence la boîte de compression vers le haut, mais ceux-ci doivent être de masse importante ce qui créé des efforts importants au niveau de l'axe de rotation de la came. Il a ensuite été proposé de positionner sur l'axe de la came de commande, une came dite came de remontée configurée de manière à repousser vers le haut un rouleau supérieur porté par la partie supérieure de la boîte de compression. Cette came de remontée doit présenter un contour tel qu'à tout moment au cours du travail, la distance séparant le point supérieur de la came de remontée du point inférieur de la came de commande reste constante au cours du travail et égale à la distance séparant les rouleaux inférieurs et supérieur. Une telle disposition nécessite des réglages très précis de la forme et de la position de la came de remontée. Enfin, un dernier dispositif comporte un vérin oléopneumatique fixé d'une part au bâti et d'autre part à la boîte de compression afin de tirer en permanence la boîte de compression vers le haut. Dans cette disposition, il est nécessaire que le vérin puisse effectuer la course totale du déplacement de la boîte de compression soit environ trente centimètres entre ses positions extrêmes haute et basse. Il faut alors mettre en place un circuit comportant des accumulateurs de puissance importante afin de supporter en 1 5 permanence le poids de la boîte de compression sur toute la course de travail de celle-ci. La présente invention tend à proposer un dispositif assurant la retenue et le rappel vers le haut de la boîte de compression de manière simple et fiable. A cet effet, l'invention concerne une presse comportant un bâti, une boîte de compression, un tambour, une came globalement elliptique montée sur un arbre supporté par le bâti et destinée à piloter un mouvement de va-et-vient de la boîte de compression, par rapport au tambour, en agissant sur au moins un rouleau inférieur, parallèle audit arbre de la came, monté fixe en translation dans des faces latérales de la boîte de compression, caractérisée en ce que ladite came est disposée entre ledit rouleau inférieur et au moins un rouleau supérieur mobile en translation, porté par la boîte de compression et maintenu en appui contre le pourtour de la came par l'action d'un vérin monté sur la boîte de compression. La presse selon l'invention est encore remarquable en ce que - le rouleau supérieur est porté par un bras allongé monté mobile en rotation sur la boite de compression par sa première extrémité, - le bras porte le rouleau supérieur près de sa seconde extrémité, - le vérin est attelé par sa tige à la seconde extrémité du bras, - le vérin est alimenté par un accumulateur. L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de face en coupe de la presse selon l'invention, - la figure 2 est une vue de côté en coupe de la presse de la figure 1, - les figures 3a à 3e sont des vues de côté de la boîte de compression pour différentes positions de celle-ci au cours du formage. Comme visible au dessin, la presse est globalement composée d'un bâti 1, d'une boîte de compression 3 et d'un tambour 2. Le tambour 2 est de section polygonale, il présente six faces planes 20 dans l'exemple de réalisation représenté au dessin. En opération, chaque face plane 20 dudit tambour 2 porte une première partie du moule nécessaire à la formation du produit, ce moule n'a pas été représenté au dessin. Le bâti 1 est globalement parallélépipèdique, il comporte un socle 11 et une paroi supérieure 12 reliés par des flanc latéraux 10. La boîte de compression 3 est également globalement parallélépipèdique et comporte une face inférieure 31 et une face supérieure 32 reliées par des faces latérales 30. La came 4 destinée à piloter le mouvement de va-etvient de la boîte de compression 3 est montée sur un arbre 13 supporté par les flancs latéraux 10 du bâti 1 et s'étend à l'intérieur du volume intérieur creux de la boîte de compression 3. Au moins un rouleau inférieur 33, deux dans l'exemple représenté au dessin, disposé parallèlement à l'arbre 13 de la came est monté libre en rotation mais fixe en translation dans les faces latérales 30 de la boîte de compression 3. La came 4 est en appui contre ces rouleaux inférieurs 33. Comme visible à la figure 2, la came 4 a une forme globalement elliptique et est montée décentrée sur l'arbre 13. Par ce montage, au cours de la rotation de la came, son pourtour repousse les rouleaux inférieurs 33 vers le bas ce qui induit une descente de la boîte de compression 3. Lorsque la boîte de compression 3 est dans sa position la plus basse, la seconde partie du moule, non représentée au dessin, qui est positionnée sous la face inférieure 31 appuie sur la matière initialement positionnée sur la première partie de moule portée par le tambour pour assurer le pressage et le moulage de la matière. Dans l'exemple de réalisation représenté au dessin, la came 4 est telle que l'appui sur la matière est réalisé deux fois pour chaque action de moulage, la pression étant faiblement relâchée entre ces deux phases d'appui, une telle came est connue en soi. L'installation est telle que tandis que la boîte de compression est ramenée dans la position haute représentée aux figures 1 et 2 et amorce sa course suivante de descente, le tambour 2 est entraîné en rotation afin de présenter une autre face 20 porteuse d'une première partie de moule à l'action de la boîte de compression. L'invention concerne le mécanisme mis en oeuvre afin que la remontée de la boîte de compression 3 puisse être assurée par l'action de la came 4. Suivant l'invention, la came 4 est positionnée entre les rouleaux inférieurs 33 et au moins un rouleau supérieur 52 mobile en translation, porté par la boîte de compression et maintenu en appui contre le pourtour de la came 4 par l'action d'un vérin 56 monté sur la boîte de compression 3. Un bras allongé 50 est monté mobile en rotation sur la boîte de compression 3 par sa première extrémité 51. Le bras 50 porte près de sa seconde extrémité au moins un rouleau supérieur 52 monté rotatif sur un axe 53, deux dans l'exemple représenté au dessin, lesdits rouleaux 52 étant en appui contre le pourtour de la came 4. Un vérin 56 dont la chambre est portée, mobile en rotation, par un axe 57 monté sur la face supérieure 32 de la boîte de compression 3, est attelé par sa tige 55 à la seconde extrémité du bras 50, autour d'un axe 54. Le vérin 56 est un vérin oléopneumatique alimenté par un accumulateur 6 de sorte qu'il assure que les rouleaux supérieurs 52 sont en permanence en appui contre le pourtour de la came 4. La boîte de compression 3 est alors maintenue par l'appui des rouleaux supérieurs 52 et des rouleaux inférieurs 33 sur des portions globalement opposées diamétralement de la came 4. Par cette disposition, le poids de la boîte de compression 3 n'est pas supporté par le vérin comme dans les exemples de réalisation proposés antérieurement, mais par l'arbre 13 de la came, le vérin 56 n'ayant à fournir que l'effort nécessaire pour assurer l'appui des rouleaux supérieurs 52 et des rouleaux inférieurs 33 sur la came 4, cet effort étant minimisé par l'effet de levier apporté par la configuration du bras 50. Les figures 3a à 3e permettent de mieux comprendre le mouvement de la boîte de compression 3 au cours de la rotation de la came 4, ces figures sont présentées de sorte que l'arbre 13 portant la came 4 soit toujours au même niveau. En effet, la position en hauteur de cet arbre 13 ne varie pas au cours du travail puisqu'il est porté par les flancs latéraux 10 du bâti 1 de la presse. Les figures 3a et 3e montrent ladite boîte de compression 3 dans sa position supérieure pour laquelle elle est la plus éloignée du tambour 2. La figure 3c représente une position de la came pour laquelle la boîte de compression est en position extrême inférieure, lors du moulage. Les figures 3b et 3d représentent des positions intermédiaires au cours de la rotation de la came 4. Comme visible au dessin, le mécanisme de remontée suivant l'invention présente de plus l'avantage de ne faire travailler la tige 55 du vérin 56 que sur une course faible, largement inférieure à la course totale du déplacement de la boîte de compression 3. Les différents montages mobiles en rotation du bras 50 sur la boîte de compression 3, du vérin 56 sur la boîte de compression 3, des rouleaux inférieurs 52 sur le bras 50 et de la tige 55 de vérin sur le bras 50 permettent au mécanisme de suivre les déplacements relatifs de la boîte de compression 3 et de la came 4. REVENDICATIONS 1. Presse comportant un bâti (1), une boîte de compression (3), un tambour (2), une came (4) montée sur un arbre (13) supporté par le bâti (1) et destinée à piloter un mouvement de va-et-vient de la boîte de compression (3), par rapport au tambour (2), en agissant sur au moins un rouleau inférieur (33), parallèle à l'arbre (13) de la came (4), monté fixe en translation dans des faces latérales (30) de la boîte de compression (3), caractérisée en ce que ladite came (4) est disposée entre ledit rouleau inférieur (33) et au moins un rouleau supérieur (52) mobile en translation, porté par la boite de compression (3) et maintenu en appui contre le pourtour de la came (4) par l'action d'un vérin (56) monté sur la boîte de compression (3). 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rouleau supérieur (52) est porté par un bras allongé (50) monté mobile en rotation sur la boite de compression (3) par sa première extrémité (51). 3. Presse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bras (50) porte le rouleau supérieur (52) près de sa seconde extrémité. 4. Presse selon la revendication 2 ou selon la revendication 3, caractérisée en ce que le vérin (56) est attelé par sa tige (55) à la seconde extrémité du bras (50). 5. Presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le vérin (56) est alimenté par un accumulateur (6).