Brevet FR2809983A1 — publié le 20011214

Etat de la technique . La présente invention concerne un procédé pour relier une pièce matière plastique à une pièce de support, la pièce en matiere plastique ayant une enveloppe métallique. On utilise de tels procédés par exemple pour fixer des ' - criptions, des références de types ou des symboles sur une pièce de sup port. Usuellement, on colle la pièce en matière plastique ou encore elle comporte des prolongements en forme de tiges qui traversent des ouvertu res de pièce de support et on les déforme ensuite plastiquement par ac tion de la chaleur. En collant les deux pièces l'une à l'autre, on risque que sous l'effet de contraintes mécaniques ou thermiques élevées, la liaison se casse. De plus, le collage se traduit par un coût de fabrication plus élevé à cause de l'utilisation d'une matière supplémentaire. Lorsqu'on relie des tiges déformables thermiquement, on ne peut avoir d'étanchéité fiable en tre la piece en matière plastique et la pièce de support. La présente invention a pour but de développer un procédé de liaison d'une pièce en matière plastique sur une pièce de support per mettant de résister à des contraintes mécaniques élevées ainsi qu'à des contraintes thermiques poussées et en réalisant une liaison fiable entre la pièce matière plastique et la pièce de support. A cet effet, l'invention concerne un procédé du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'on réalise la liaison par chauffage de la pièce matière plastique et de la pièce de support dans la zone des points de liaison, et la pièce en matière plastique présente une zone sans métal dans la zone des points de liaison. Avantages de l'invention . L'avantage essentiel de l'invention est de permettre une liai son par la forme grâce à la zone sans métal de la pièce en matière plasti que, dans la mesure où la pièce de support n'est pas une matière thermoplastique. Si la pièce de support est également en matière plastique, on chauffe la pièce en matière plastique pour réaliser une liaison par fu sion des deux pièces. Selon un développement avantageux de l'invention, la pièce de support et la pièce en matière plastique sont toutes deux en matière thermoplastique. Cette matière convient de manière remarquable pour réaliser une liaison thermique. La liaison se fait selon une autre variante de réalisation de l'invention par ultrasons ou soudure par frottement. On peut également envisager d'autres procédés de soudage comme par exemple le soudage induction ou avec des éléments chauffants. Par une conception ap propriée de la zone sans métal de la pièce en matière plastique, on peut avoir une liaison résistant à la pression entre la partie de support et la partie en matière plastique. Selon un autre développement, la pièce de support com porte un anneau de soudage ou un bord de soudage. Ce bord de soudage vient en contact avec sa pointe contre la zone sans métal de la pièce en matière plastique et assure l'étanchéité nécessaire lors du soudage des pièces. Au montage des deux pièces, selon un développement de l'invention, un bord de centrage facilite l'assemblage des deux pièces. Dessins . La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un mode de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe d'une pièce en matière plastique et d'une pièce de support, la figure 2 est une vue de détail du procédé de liaison des pièces repre- sentées à la figure 1. Description des exemples de réalisation . La pièce de support 10 selon la figure 1 est par exemple capot ou une pièce frontale portant un signe distinctif. Dans le cas présent il s'agit du capot d'un filtre à air pour l'air aspiré par un moteur thermique. Ce couvercle porte le symbole fabricant de véhicules ou du fabricant du système d'aspiration. Ce sym bole est une pièce en matière plastique 11 qui doit être reliée de manière etanche et fiable à la pièce de support 10. La pièce en matière plastique 11 est munie d'un revêtement métallique, notamment d'un revêtement en chrome. La pièce de support 10 comporte, au niveau du logement de la pièce en matière plastique 11, une rainure 12. La pièce en matière plasti que 11 est munie d'un bourrelet annulaire 13 pour venir dans la rainure. La surface 14 du bourrelet annulaire 13 tournée vers la rainure 12 a été munie de vernis avant d'être placée dans le revêtement métallique ; ce vernis interdit la fixation de métal. La partie de support 10 peut être reliée par des structures de fixation 15, 16 à un corps de base ou boîtier représenté ici. La figure 2 montre une vue de détail du procédé de liaison des pieces représentées à la figure 1. On a utilisé là encore les mêmes re- férences. La pièce de support 10 comporte un anneau de soudage 17 dans rainure 12. Cet anneau de soudage a une section triangulaire et permet une liaison fiable de la pièce en matière plastique 11 sur la pièce de support 10 par un soudage par frottement. Pour souder, on place la pièce support 10 sur une enclume 18. La pièce en matière plastique 11 est déplacée avec un poinçon de soudage 19 sous l'action des vibrations vers la pièce de support 10 pour être soudée à celle-ci au niveau de l'anneau de soudage 17. La forme annulaire de l'anneau de soudage 17 réalise une étanchéité garantie de l'ouverture de la pièce de support 10. Entre deux pièces on peut placer un insert 20 compensant les toléran ces. La présente invention n'est pas limitée à la combinaison de caracteristiques décrite ci-dessus mais s'étend à toutes les sous combinaisons de caractéristiques sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1') Procedé pour relier une pièce en matière plastique à une pièce de sup port, la pièce matière plastique ayant une enveloppe métallique, caractérisé en ce qu' - on réalise la liaison par chauffage de la pièce en matière plastique et la pièce de support dans la zone des points de liaison, et - la pièce en matière plastique présente une zone sans métal dans la zone des points de liaison. 2 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de support et la pièce en matière plastique sont en matière ther moplastique. 3 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on chauffage la pièce en matière plastique par des ultrasons. 4 ) Procedé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone métal permet de réaliser l'étanchéité entre la pièce de support et la pièce en matière plastique. 5 )Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pièce de support comporte un anneau de soudage. 6 ) Procedé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce matière plastique est réunie à la pièce de support par un bord de centrage.