Brevet FR2814646A1 — publié le 20020405

La présente invention a pour objet un nouveau procédé pour garnir les sandwichs. Ce procédé se caractérise par le fait qu'il comporte les étapes suivantes : - prélever au moyen d'un récipient doseur une dose de garniture alimentaire pour garnir un ou plusieurs sandwichs, - déverser la dose de garniture alimentaire contenue dans le récipient doseur dans un bac d'une machine pour garnir les sandwichs, cette machine comportant un organe de transport pour déplacer la garniture alimentaire se trouvant à l'intérieur du bac vers le sandwich, actionner l'organe de transport de manière à garnir le ou les sandwichs. Grâce à l'invention, il n'est pas nécessaire de stocker sur une longue durée dans le bac de la machine de la garniture alimentaire puisque l'on apporte, à chaque garnissage, une dose déterminée de garniture alimentaire qui est distribuée rapidement. En outre, dans le cas où la garniture alimentaire doit être consommée à chaud, on prélève une dose de garniture alimentaire chaude que l'on déverse rapidement dans le bac pour garnir un sandwich. De préférence, l'organe de transport est une vis sans fin. En variante, l'organe de transport est un poussoir. De préférence, la machine précitée comporte un tube latéral se raccordant au fond du bac, et dans lequel s'étend l'organe de transport et l'on introduit autour de ce tube un sandwich présentant une cavité longitudinale destinée à recevoir ladite dose de garniture alimentaire. La mise en place du sandwich est ainsi réalisée relativement aisée. De préférence encore, la machine est agencée pour déplacer sans compacter la garniture alimentaire. Il est ainsi possible de choisir toutes sortes de garnitures alimentaires, chaudes ou froides. Ces dernières peuvent par exemple comporter des plats cuisinés avec ou sans morceaux de viande, tels que du poulet à la sauce basquaise ou du boeuf bourguignon. Dans une mise en oeuvre préférée, le filetage de la vis sans fin est invariant sur toute sa longueur. Avantageusement, on déplace progressivement le sandwich dans une direction longitudinale, vers l'arrière, lors de son garnissage. De préférence, le bac comporte une ouverture supérieure et le récipient doseur est apte à s'engager au moins partiellement dans cette ouverture. Dans une mise en oeuvre préférée, le récipient doseur comporte une paroi de fond mobile dont une moitié est pleine et l'autre moitié comporte une ouverture permettant, lorsque ladite paroi de fond est dans une position déterminée, de laisser la dose de garniture alimentaire contenue dans le récipient doseur tomber dans le bac. Avantageusement, on prélève au moyen du récipient doseur une dose de garniture alimentaire dans un bac de conditionnement, ce bac de conditionnement étant éventuellement plongé dans un bain-marie permettant de maintenir la garniture alimentaire à une température déterminée. L'invention a encore pour objet une machine pour garnir les sandwichs comportant un bac, une vis sans fin destinée à transporter de la garniture alimentaire contenue dans le bac vers le sandwich et un moteur pour entraîner ladite vis sans fin en rotation, caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre un tube se raccordant au fond du bac et autour duquel est placé le sandwich lors de son garnissage et par le fait que la vis sans fin présente une forme cylindrique de révolution et s'étend dans le tube sur toute la longueur de cette dernière. De préférence, la machine comporte un dispositif de nettoyage comprenant : une buse apte à déverser un liquide, notamment de l'eau chaude, dans le bac et le tube, une tubulure d'évacuation comportant une valve permettant, d'une part, de fermer au moins partiellement le tube de manière à laisser le bac et le tube se remplir au moins partiellement de liquide et, d'autre part, de laisser le liquide contenu dans le bac et le tube s'évacuer par ladite tubulure d'évacuation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente schématiquement et partiellement, en coupe axiale, une machine à garnir les sandwichs selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2 représente schématiquement et partiellement un récipient doseur mis en place sur la machine de la figure 1, - la figure 3 est une coupe schématique et partielle du récipient doseur selon 111-111 de la figure 2, - les figures 4 à 6 illustrent schématiquement différentes étapes du procédé pour garnir les sandwichs au moyen de la machine de la figure 1, et - les figures 7 à 9 illustrent schématiquement différentes étapes d'un nettoyage de la machine de la figure 1. On a représenté sur la figure 1 une machine à garnir les sandwichs 1 conforme à l'invention, comportant un bac 2, un tube de garnissage 5 et une vis sans fin 4. Le bac 2 comporte à son extrémité supérieure une ouverture 3 et à sa partie inférieure une buse 15 de distribution d'eau chaude dont le rôle sera expliqué plus loin. Le tube de garnissage 5 se raccorde à une extrémité à la partie inférieure du bac 2 et comporte à l'autre extrémité un orifice de distribution 7. Ce tube de garnissage 5 comporte une première portion 5a réalisée d'un seul tenant avec bac de réserve 2 et une seconde portion 5b amovible. Le démontage de la seconde portion 5b permet notamment de nettoyer la vis sans fin 4, lorsque cela est nécessaire. Dans l'exemple décrit, la seconde portion 5b s'étend sur presque toute la longueur du tube de garnissage 5 et est, par exemple, réalisé dans une matière plastique transparente. Comme on peut le voir notamment sur la figure 1, la vis sans fin 4 s'étend dans le bac 2 et le tube de garnissage 5, sur toute la longueur de ce dernier. La vis sans fin 4 présente une forme cylindrique de révolution, le filetage étant identique sur toute la longueur. Ainsi, elle permet de transporter une garniture alimentaire sans la compacter. La vis sans fin 4 est actionnée en rotation par un moteur 10. On a représenté sur la figure 2 un récipient doseur 20 mis en place sur le bac 2, ce récipient doseur 20 comportant une paroi 21 présentant à sa partie inférieure un décrochement 22 de manière à définir une portée d'appui venant s'appuyer sur l'extrémité supérieure du bac 2. Le récipient doseur 20 comporte une paroi de fond 23 mobile en translation suivant les flèches F de la figure 3 et présentant deux moitiés 23a et 23b apte à former alternativement le fond du récipient doseur 20. La moitié de paroi 23b comporte un trou 24 dont l'utilité sera expliquée plus loin. On va maintenant expliquer l'utilisation de la machine 1 et du récipient doseur 20 pour garnir un sandwich. Comme cela est illustré sur la figure 4, on commence par prélever au moyen du récipient doseur 20 une dose de garniture alimentaire 31 contenue dans un bac de conditionnement 30. Ce bac de conditionnement 30 peut être maintenu à une température constante grâce à un bain-marie lorsque la garniture alimentaire 31 doit être consommée à chaud. La garniture alimentaire 31 peut contenir un plat cuisiné comme du boeuf bourguignon ou du poulet en sauce basquaise, ou tout autre aliment, chaud ou froid. Bien entendu, la paroi de fond 23 du récipient doseur 20 est en position fermée lors du prélèvement de la dose de garniture alimentaire, la moitié de paroi 23a fermant hermétiquement le fond du récipient doseur 20. Le manipulateur dispose ensuite le récipient doseur 20 sur le bac 2 de la machine 1, comme cela est représenté sur la figure 2, puis le manipulateur déplace la paroi de fond 23 de manière à ce que le trou 24 se positionne dans le fond du récipient doseur 20. Ainsi, la garniture alimentaire 31 tombe dans le bac 2. Le récipient 20 permet de doser, dans l'exemple décrit, une dose de garniture alimentaire correspondant à un sandwich. On introduit ensuite sur le tube de garnissage 5 un petit pain 35 dans lequel on a préalablement réalisé une cavité longitudinale 36 destinée à recevoir la garniture alimentaire. Cette cavité longitudinale 36 peut être réalisée par tout moyen connu, par exemple au moyen d'un pic. Une fois le petit pain 35 introduit autour du tube de garnissage 5, on actionne le moteur 10 de manière à provoquer la rotation de la vis sans fin 4, comme cela est illustré à la figure 5. La vis sans fin 4 transporte alors la garniture alimentaire 31 du bac 2 jusqu'à l'orifice d'évacuation 7 par lequel la garniture alimentaire se déverse dans la cavité 36 du petit pain 35. Comme on peut le voir sur la figure 6, le manipulateur déplace progressivement le petit pain 35 dans une direction longitudinale, vers l'arrière, de manière à ce que la garniture alimentaire puisse remplir toute la cavité 36 de manière homogène. A la fin du garnissage, toute la dose de garniture alimentaire contenue dans le bac 2 est introduite dans la cavité 36 du petit pain 35. Lorsqu'il est nécessaire, on procède au nettoyage du bac 2. du tube de garnissage 5 et de la vis sans fin 4. Pour cela, on fixe à l'extrémité libre du tube de garnissage 5 un tuyau 40, comme on peut le voir sur la figure 7 notamment. Le tuyau 40 comporte un disque 41 pouvant tourner autour d'un axe transversal Y et présentant un petit orifice 42, comme cela est représenté sur la figure 8 notamment. Le disque 41 se situe en retrait de l'extrémité libre du tuyau 40 de sorte que l'on puisse déplacer le tuyau 40 dans le sens d'un retrait afin de permettre à la fois la rotation libre du disque 41 autour de l'axe Y et le maintien du tuyau 40 sur le tube de garnissage 5. On va maintenant décrire les étapes du nettoyage de la machine 1. On commence par fixer sur le tube de garnissage 5 le tuyau 40 en engageant ce dernier jusqu'à ce que le disque 41 vienne en appui, de face, contre l'extrémité libre du tube 5, comme on peut le voir sur la figure 7. On ouvre alors la buse 15, le bac 2 et le tube de garnissage 5 se remplissant progressivement d'eau chaude. Lors de ce remplissage, l'air contenu dans le tube de garnissage 5 est évacué par le petit orifice 42. Lorsque le volume du tube 5 est rempli d'eau à environ 80 % par exemple, on ferme la buse 15 et on déplace le tuyau 40 dans le sens d'un retrait, sans toutefois désolidariser ce dernier du tube de garnissage 5, comme cela est représenté sur la figure 9. L'eau est évacuée par le tuyau 40 et lorsque l'évacuation est terminée, on désengage le tuyau 40. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de mise de oeuvre qui vient d'être décrit. Tout autre récipient doseur que celui décrit peut notamment être utilisé. Par ailleurs, on peut disposer au niveau du tube de garnissage 5 un dispositif thermique pour le chauffer ou le refroidir, selon que la garniture alimentaire doit être consommée chaude ou froide. REVENDICATIONS 1. Procédé pour garnir les sandwichs, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes : - prélever au moyen d'un récipient doseur (20) une dose de garniture alimentaire pour garnir un ou plusieurs sandwichs (35), - déverser la dose de garniture alimentaire contenue dans le récipient doseur (20) dans un bac (2) d'une machine pour garnir les sandwichs (1), cette machine (1) comportant un organe de transport (4) pour déplacer la garniture alimentaire se trouvant à l'intérieur du bac vers le sandwich, actionner l'organe de transport de manière à garnir le ou les sandwichs. 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé parle fait que l'organe de transport est une vis sans fin (4). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe de transport est un poussoir. 4. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'on prélève au moyen du récipient doseur (20) une dose de garniture alimentaire pour garnir un sandwich. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite machine (1) comporte un tube latéral (5) se raccordant au fond du bac (2) et dans lequel s'étend l'organe de transport (4) et par le fait que l'on introduit autour de ce tube un sandwich (35) présentant une cavité longitudinale (36) destinée à recevoir ladite dose de garniture alimentaire. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite machine (1) est agencée pour déplacer sans compacter la garniture alimentaire. 7. Procédé selon la revendication 2 et éventuellement l'une quelconque des autres revendications précédentes, caractérisé par le fait que le filetage de la vis sans fin (4) est invariant sur toute sa longueur. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le récipient doseur (20) comporte une paroi de fond mobile (23) dont une moitié (23a) est pleine et l'autre moitié (23b) comporte une ouverture (24) permettant, lorsque ladite paroi de fond est dans une position déterminée, de laisser la dose de garniture alimentaire contenue dans le récipient doseur tomber dans le bac. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on prélève au moyen du récipient doseur (20) une dose de garniture alimentaire dans un bac de conditionnement (30), ledit bac de conditionnement étant éventuellement plongé dans un bain-marie permettant de maintenir la garniture alimentaire à une température déterminée. 10. Machine pour garnir les sandwichs comportant un bac (2), une vis sans fin (4) destinée à transporter de la garniture alimentaire contenue dans le bac vers le sandwich et un moteur (10) pour entraîner ladite vis sans fin en rotation, caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre un tube de garnissage (5) se raccordant au fond du bac et autour duquel est placé le sandwich lors de son garnissage et par le fait que la vis sans fin présente une forme cylindrique de révolution et s'étend dans ledit tube de garnissage sur toute la longueur de ce dernier. 11. Machine selon la revendication précédente, caractérisée par le fait qu'elle comporte un dispositif de nettoyage comprenant : une buse (15) apte à déverser un liquide, notamment de l'eau chaude, dans le bac et le tube, une tubulure d'évacuation (40) comportant une valve (41) permettant, d'une part, de fermer au moins partiellement le tube de manière à laisser le bac et le tube se remplir au moins partiellement de liquide et, d'autre part, de laisser le liquide contenu dans le bac et le tube s'évacuer par ladite tubulure d'évacuation.