Brevet FR2799182A1 — publié le 20010406

EMBALLAGE OU ELEMENT D'EMBALLAGE COMPOSITE RESISTANT A LA RAYURE DOi#,1AINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des emballages ou d'éléments d'emballages (par exemple des bouchons) destinés à la cosmétologie ou à des domaines voisins. Ces emballages sont typiquement des récipients tels que des boîtiers de poudres de maquillage, des tubes de rouge à lèvres, des flacons, etc. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les emballages destinés à la cosmétologie présentent un certain nombre de caractéristiques communes liées à leurs diverses fonctions, outre les fonctions d'ordre technique à savoir celles exigées par le conditionnement et l'utilisation rationnelle d'un produit cosmétique spécifique selon l'usage ou les normes en vigueur, une fonction essentielle de ces emballages est en particulier d'ordre esthétique : le contenant doit mettre en valeur le contenu et doit plaire au consommateur. L'apparence extérieure renvoie aux notions de forme spécifiques ou de " design " et d'aspect de surface. La qualité d'une surface est particulièrement essentielle, même sil est virtuellement impossible d'en donner une définition exhaustive en précisant la couleur, la transparence, les multiples effets (métalliques, nacrés, etc..), le brillant, etc.. Cependant, il importe également que, durant toute sa durée de vie qui peut être fort longue compte tenu de l'utilisation de recharges, l'emballage conserve de manière permanente ses qualités de surface en dépit d'une utilisation et donc d'une manipulation qui peuvent être très fréquentes. La surface de ces emballages doit donc présenter une tenue suffisante à la rayure, sous peine de voir l'aspect de ces emballages se modifier progressivement, le plus souvent se ternir, et, en définitive, se détériorer. La solution généralement retenue pour obtenir cette résistance à la rayure est l'utilisation et l'application d'un vernis protecteur UV ou thermique, qui peut être mat ou brillant, coloré ou naturel, de manière à obtenir les effets de couleur, de transparence, de matité et de toucher souhaités. PROBLEME POSE Toutefois, l'opération de vernissage de l'état de la technique est d'un coût non négligeable, à la fois en elle-même, et par son incidence sur la productivité dans la mesure où une opération de vernissage est une opération spécifique qui ne pourrait être intégrée dans une chaîne d'assemblage que difficilement. Par ailleurs, l'utilisation de vernis implique le plus souvent la présence de solvants organiques de sorte que la manipulation de ces vernis par des opérateurs puis leur élimination posent de nombreux problèmes et nécessitent des installations complexes. Aussi la demanderesse a recherché une solution alternative à l'opération de vernissage de l'état de la technique, une solution qui soit plus respectueuse de la santé humaine et de l'environnement et moins onéreuse. DESCRIPTION DE L'INVENTION Selon l'invention, l'emballage ou élément d'emballage, typiquement destiné au conditionnement d'un produit cosmétique, comprend une structure interne assurant tout ou partie des fonctions techniques dudit emballage ou élément d'emballage, et une structure externe, coopérant avec ladite structure interne de manière à être solidaire de cette dernière et assurant tout ou partie des fonctions esthétiques dudit emballage ou élément d'emballage en recouvrant tout ou partie de ladite structure interne, et est caractérisé en ce que ladite structure externe est constituée d'une matière plastique présentant une résistance à la rayure supérieure à un niveau prédéterminé. L'invention résout le problème posé. En effet, l'idée sous-jacente à l'invention est une séparation au moins partielle sinon totale des fonctions techniques et des fonctions décoratives ou esthétiques des emballages ou éléments d'emballages, les premières étant assurées par un élément appelé " structure interne ", les secondes étant assurées par un élément appelé " structure externe ". L'intérêt de cette séparation est de pouvoir fabriquer ladite structure interne sans avoir les contraintes de choix des matériaux et de qualité de finition qui seraient celles rencontrées dans le cas où un même matériau devrait assurer les deux fonctions. En effet, dans le procédé de l'état de la technique, l'utilisation d'un vernis, compte tenu de sa faible épaisseur relative, typiquement de l'ordre de 10 pm, ne saurait masquer les irrégularités de surface du substrat sur lequel ce vernis est appliqué Par contre, dans le cas de la présente invention, la structure externe masque effectivement la partie de la structure interne qui est en regard, sans constituer, comme dans le cas d'un vernis, une micro-couche qui épouserait toutes les aspérités de surface de cette structure interne. De plus, l'invention peut permettre de fabriquer séparément les structures interne et externe, puis de solidariser les deux en une opération d'assemblage finale, ce qui peut conduire à un gain de productivité non négligeable, les deux opérations de fabrication des structures interne et externe pouvant être menées en parallèle. Outre le fait de supprimer l'utilisation de vernis qui posent généralement des problèmes pour les opérateurs ou pour l'environnement, l'invention présente aussi l'avantage de donner beaucoup plus de liberté au fabricant d'emballages pour le choix de ses matériaux, dans la mesure où il est possible d'utiliser pour former ladite structure externe des matériaux qui, soit par leur coût ou soit par leurs caractéristiques mécaniques, n'auraient pas pu être utilisés pour fabriquer un emballage en un matériau unique DESCRIPTION DES FIGURES Toutes les figures (sauf la partie droite de la figure 1c) sont des coupes axiales d'emballages (1) ou d'éléments d'emballages (2). Les figures la à 1c sont relatives au cas où l'élément d'emballage (2) est un moyen de fermeture (21) du type capsule de bouchage à vis. Les structures internes (3) sont repérées par (30) ou (31) selon qu'il s'agit d'un récipient ou d'un moyen de fermeture. De même, les structures externes (4) sont repérées par (40) ou (41) selon qu'il s'agit d'un récipient ou d'un moyen de fermeture. Ainsi, la figure l a représente la structure externe (4,4t) d'une capsule comprenant un moyen de clipsage (42). De même, la figure lb représente la structure interne (3,31) d'une capsule comprenant un moyen de clipsage (32). La figure l c représente la capsule (2,21) formée par clipsage ou encliquetage des structures interne (3,31) et externe (4,4l). Les fivures 2a à 2c sont relatives au cas où l'élément d'emballa-e (2) est un moyen de fermeture (21) du type couvercle de @boitier. Ce couvercle est doté d'un miroir (7) et comprend une structure interne (3,3 1) portant des éléments formant charnière (5,5 1) et fermoir (6,61), et une structure externe (4,41). Les fiyuures 2a et 2b sont relatives au cas où les structures interne et externe sont clipsées ou encliquetées par coopération de moyens (32,42), la figure 2a étant une coupe perpendiculaire à la charnière (5) du boîtier, la figure 2b étant une coupe dans un plan central parallèle à l'axe de la charnière (5). La figure 2d représente un boîtier complet formant un emballage (1) dans lequel on a représenté un godet (8) rempli d'un produit cosmétique, la charnière (5) étant formée par coopération de moyens (51,52) portés par les structures internes (30,31) du récipient (30) et du couvercle (3 l), le fermoir (6) étant de même formé par coopération de moyens (60,61) portés par les mêmes structures internes (30.31) DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Une première modalité de l'invention concerne un emballage (1) ou élément d'emballauue (2) dans lequel ladite structure externe (4,40,41) peut être une pièce, typiquement moulée, destinée à être assemblée à ladite structure interne (3,30,31) Pour cela, ladite pièce (4,40,41) et ladite structure interne (3,30,3 1) peuvent comprendre des moyens de coopération (32,42), qui sont typiquement des moyens de clipsage ou encliquetage, de moyens mâles et femelles. Les figures la à 1c illustrent cette modalité dans le cas d'une capsule de bouchage à vis, tandis que les figures 2a et 2b illustrent le cas d'un couvercle de boitier. Une seconde modalité de l'invention concerne un emballage ou élément d'emballage dans lequel ladite pièce (4,40,41) peut être assemblée par collage à ladite structure interne (3,30,31). Cette modalité est représentée à la figure 2c Une autre modalité, non représentée par une figure, concerne un emballage ou élément d'emballa@"e dans lequel ladite structure externe (4,40,41) peut être surmoulée sur ladite structure interne (3,30,31). Pour cela, la structure interne (3,30,31) est placée dans un moule et on injecte dans la cavité du moule ladite matière plastique pour former ladite structure externe. Ladite matière plastique peut être une résine thermoplastique ou une résine thermodurcissable. De préférence, on utilise une résine thermoplastique qui soit moulable par injection ou extrudable. On choisit comme résine une résine peu rayable, la résistance à la rayure étant déterminée selon la norme française N.FT 51113 (1976). De préférence, on choisira une matière plastique qui présente une rayabilité ou un niveau de résistance à la rayure au moins égal à celui des résines ionomères standard du commerce, par exemple des résines Surlyn . Mais, dans le cas notamment d'emballages non rechargeables de durée de vie relativement courte, il serait possible de choisir une matière plastique présentant une résistance à la rayure pouvant descendre à 0,5 fois celle des résines ionomères Ladite matière plastique peut être colorée, ou chargée d'une matière colorante ou non, ou traitée en surface, de manière à obtenir des effets visuels spécifiques. On comprendra que, selon l'invention, ladite structure externe peut être de faible épaisseur dans la mesure où sa contribution propre à la résistance mécanique de l'emballage ou élément d'emballage peut être virtuellement très faible, cette résistance étant apportée principalement par ladite structure interne. Ainsi, l'épaisseur moyenne de ladite structure externe (4,40A 1) peut être typiquement inférieure à 1 mm. Un élément d'emballage (2) selon l'invention peut être constitué par un moyen de fermeture (21) d'un emballage, et comprendre typiquement une coiffe, un couvercle, un capot ou un bouchon, comme illustré aux figures 1c, 2a, 2b. Un élément d'emballage (2) selon l'invention peut aussi être constitué par un récipient (20) pour ledit produit cosmétique, comprenant typiquement un corps de boîtier, un corps de tube, comme illustré à la figure 2d. Un emballage (1) selon l'invention peut donc comprendre ledit élément d'emballage (2) formant un moyen de fermeture (21) et/ou ledit élément d'emballage (2) constituant un récipient (20). Un autre objet de l'invention est l'utilisation d'une matière plastique moulable, de résistance à la rayure élevée, typiquement au moins égale à celle d'une résine ionomère, pour former une pièce extérieure, typiquement une pièce rapportée, correspondant à ladite structure externe d'un emballage ou élément d'emballage selon l'invention, en vue de remplacer l'utilisation de vernis réticulables par rayonnement UV ou par cuisson à haute température selon l'état de la technique. EXEMPLES DE REALISATION On a fabriqué des éléments d'emballage (2) selon les figures 1 a à 2d Pour cela, on a moulé d'une part des pièces constituant lesdites structures internes (3 0,31) en polyoléfine, et d'autre part des pièces constituant lesdites structures externes (40,-11) en Surlyn 9 PC 100. On a fabriqué des pièces de structure externe (41) ayant une épaisseur moyenne de paroi de 0,5 mm. Les pièces de structure externe (41) et interne (31) ont été clipsées ou encliquetées selon les figures l a, 1 b, 1 c, et 2a, 2b. Les pièces de structure externe (40,41) et interne (30,31) ont été collées dans le cas des couvercles et récipients des figures 2c et 2d. AVANTAGES DE L'INVENTION En résumé, l'invention permet - d'une part, de fabriquer des emballages ou éléments d'emballages de manière plus ëconomique qu'en utilisant les vernis à réticulation de l'état de la technique, notamment par l'augmentation des cadences de fabrication et par la suppression d'équipements liés à l'utilisation des solvants ou de monomères dans le cas de vernis UV réticulables - en outre, une telle fabrication est plus respectueuse de l'environnement et de la santé des opérateurs que celle de l'état de la technique, - d'autre part, d'introduire une plus grande souplesse dans la fabrication d'emballages et la gestion des stocks, dans la mesure où il est possible d'obtenir des emballages ou élëments d'emballages différant par l'aspect et éventuellement par la forme à partir d'un lot unique de pièces constituant ladite structure interne et en les habillant avec différentes pièces constituant ladite structure externe, - enfin, le fait de dissocier la fabrication des moyens relatifs à l'apparence et celle des moyens relatifs aux fonctions techniques, permet d'élargir les possibilités de créations esthétiques et d'effets visuels car certains traitements - par exemples certains traitement de dépôt à partir d'une phase gazeuse (PVDC) ne seraient pas applicables à un emballage complet, mais pourraient l'être sur des pièces constituant lesdites structures externes LISTE DES EZEPERES Emballage. 1 Elément d'emballage........... ... 2 Elément d'emballage formant récipient .....20 Elément d'emballage de fermeture. ......... ? 1 Structure interne......... . ..................... Structure interne de récipient......... ... ....30 Structure interne de fermeture .. .. ... ... ...31 Moyen de clipsage. ............. . .............. 32 Structure externe ............... ... . ............ 4 Structure externe de récipient. ......... . .....40 Structure externe de fermeture ................ 41 Moyen de clipsage ...................... .........42 Charnière. >,50,51 Fermoir ... .............. . ........ ...... ........... 6,60,61 Miroir. ........... ........... . .................... -7 Godet et produit cosmétique . 8 ,-axe vertical de symétrie... ... . .................. .9 REVENDICATIONS 1 Emballage ( l) ou élément d'emballage (2), typiquement destiné au conditionnement d'un produit cosmétique, comprenant une structure interne (3,30,31) assurant tout ou partie des fonctions techniques dudit emballage ou élément d'emballage et une structure externe (4,40,4l ), coopérant avec ladite structure interne de manière à être solidaire de cette dernière et assurant tout ou partie des fonctions esthétiques dudit emballage ou élément d'emballage en recouvrant tout ou partie de ladite structure interne, caractérisé en ce que ladite structure externe (4,40,41 ) est constituée dune matière plastique présentant une résistance à la rayure supérieure à un niveau prédéterminé. 2 Emballage ou élément d'emballage selon la revendication l dans lequel ladite structure externe (-1,40,41) est une pièce, typiquement moulée, destinée à être assemblée à ladite structure interne (3,30,3 1). 3 Emballage ou élément d'emballage selon la revendication 2 dans lequel ladite pièce (4,40,4 1) et ladite structure interne (3,30,31) comprennent des moyens de coopération (3',42), qui sont typiquement des moyens de clipsage ou encliquetage, de moyens màles et femelles 4. Emballage ou élément d'emballage selon la revendication 2 dans lequel ladite pièce (4.40,-I1) est assemblée par collage à ladite structure interne (3,30,J 1). Emballage ou élément d'emballage selon la revendication 1 dans lequel ladite structure externe (4,40,41) est surmoulée sur ladite structure interne (3,30,3 1 ). 6 Emballage ou élément d'emballage selon une quelconque des revendications l à dans lequel ladite matière plastique est une résine thermoplastique ou thermodurcissable 7. Emballage ou élément d'emballage selon une quelconque des revendications I à 6 dans lequel ladite matière plastique présente une rayabilité ou un niveau de résistance à la rayure au moins égal à celui des résines ionoméres. 8 Emballaue ou élément d'emballage selon la revendication 7 dans lequel ladite matière plastique est colorée, ou chargée d'une matière colorante ou non, ou traitée en surface. de manière à obtenir des effets visuels spécifiques. 9 Emballage ou élément d'emballaue selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel l'épaisseur moyenne de ladite structure externe (4,-t0,-41) est typiquement inférieure à 1 mm. 10 Elément d'emballage (2) selon une quelconque des revendications I à 9. formant un moyen de fermeture (21) d'un emballage, comprenant typiquement une coite, un couvercle, un capot ou un bouchon. 11 Elément d'emballage (2) selon une quelconque des revendications 1 à 9, formant un récipient (20) pour ledit produit cosmétique, comprenant typiquement un corps de boitier, un corps de tube. 12. Emballa 11. 13 Utilisation d'une matière plastique moulable, de résistance à la ravure élevee. typiquement au moins égale à celle d'une résine ionomère, pour former une piéce extérieure, typiquement une pièce rapportée, correspondant à ladite structure externe d'un emballage ou élément d'emballage selon une quelconque des revendications 1 à 12