Brevet FR2804612A1 — publié le 20010810

PROCEDE DE RÉALISATION D'UNE PLANCHE DE GLISSE SUR NEIGE A EXTREMITE EN ÉTRAVE La présente invention concerne un procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige, possédant au moins lune de ses extrémités à profil longitudinal concave et à section transversale concave. L'invention concerne également une planche de glisse sur nei()e obtenue grâce audit procédé de réalisation. L'invention concerne enfin une planche de `lisse sur neige. présentant au moins l'une de ses extrémités à profil longitudinal concave et à section transversale concave. Il est intéressant de pouvoir réaliser une planche de glisse sur neige, telle qu'un sui un ski de piste, un snow blade . un ski de télémark, un squale, un ski de fond, avec l'extrémité avant et/ou l'extrémité arrière conformée en étrave. Outre son aspect esthétique, ce type d'étrave. analogue à une étrave de proue d'un bateau, a pour but de guider la planche, surtout en neige profonde ou poudreuse, lorsque l'extrémité est enfoncée dans la couche de neige. En effet, en particulier, lorsque la neige n'est pas damée et en plus peut être relativement Mouillée, la spatule traditionnelle de la planche de Afin d'éviter ces désagréments, on peut constituer la spatule et/ou l'arrière de la planche avec une forme d'étrave. La planche de glisse présente simultanément lorsqu'on regarde la spatule et/ou l'arrière de côté, un profil longitudinal concave et, lorsqu'on regarde la spatule et: ou l' rière en coupe transversale une section concave. connaît d'après le DE-25.56.650 une planche glisse sur neige dont la spatule, à profil longitudinal concave, présente uniquement une semelle de glisse munie d'un bossage ou d'un renflement ayant diver . configurations. D'une part, la face supérieure de la spatule reste plane. vue en coupe transversale, d'autre part la réalisation de cette planche de glisse se fait des éléments rapportés internes ou extérieurs constituant le renflement. Le DE-26.38.928 décrit une planche de glisse sur neige dont la spatule comprend seulement une bordure à profil longitudinal concav et à section transversale concave. D'une part, les faces supérieure et inférieure de la spatule restent planes, d'autre part la réalisation de cette planche de glisse se fait par une étape complémentaire de montage de la bordure. cri tant qu'élément rapporté. Le FR-2.554.004 présente une planche de ;lisse neige dont la spatule et l'extrémité arrière comprennent une pièce supplémentaire sous-jacente à profil longitudinal concave et à section transversale concave. une part, la face supérieure de la spatule et de l'arrière reste plane. d^autrc part la réalisation de cette planche de glisse passe par une étape de fixation avec boulon et écrou correspondant. Ces planches de glisse de l'art antérieur ont les inconvénients qu'elles ne possèdent pas la forme souhaitée et que, les éléments rapportés peuvent se désolidariser de la planche. Les P-58.136.181 et FR-2.575.928 décrivent une planche de glisse sur neige possédant une spatule à profil longitudinal concave et à section transversale concave. Aucun procédé de réalisation n'est divulgué. Le problème posé consiste à concevoir titi procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige, avec sa spatule et/ou son extrémité arrière ayant complètement la forme d'une étrave, procédé qui soit à la fois intégré dans la chaîne de réalisation traditionnelle, simple et peu coûteux. La présente invention vise un procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige ayant au moins une extrémité à profil loli`(1tLldlIial concave et à section transversale concave, comprenant des carres, une couche formant semelle Glisse et un ou plusieurs éléments internes sous forme de plaque. Ledit procédé se caractérise par les étapes consistant à - pratiquer une ou plusieurs échancrures dans la couche formant semelle de glisse et dans le ou les éléments internes sous forme de plaque, au niveau d'au moins une extrémité - positionner les carres, la couche échancrée formant semelle de glisse et le ou les éléments internes sous forme de plaque échancrés dans un moule correspondant à la forme et aux dimensions de la planche de glisse, en disposant la ou les échancrures à au moins une partie terminale du moule en rapport avec l'extrémité de la planche à profil longitudinal concave et à section transversale concave : et à - réaliser les opérations de moulage. Etant donné que mouler une concavité en deux dimensions s'avère ticulièreinent délicat à réaliser, la présence d'une ou plusieurs échancrures permet de soulager des contraintes existant pour la semelle de glisse et pour un ou plusieurs éléments internes devant subir le cnoulaae de ces formes concaves particulières. Lors de la mise en forme en moule. la ou les échancrures permettent de reconstituer le développé en étrave. Les deux rebords opposés de la ou , échancrures viennent s'ajuster l'un à côté de l'autre et ils se touchent. Avec une surface adéquatement échancrée, on évite de ce fait des plis. des superpositions couches, des torsions, des déplacements de la semelle par rapport à un plusieurs éléments internes, voire des déchirures. L'échancrure peut présenter une forme sensiblement triangulaire rebords droits ou à rebords plus ou moins incurvés. dont la base correspond au -d situé à l'extrémité de la planche de ski et dont la pointe est orientée vers son centre en direction opposée à son bord. De préférence, l'échancrure commence sa pointe au niveau de la ligne d'appui de la planche placée sur sol plat. L'échancrure présente en tous points une largeur donnée. Cette largeur ainsi que la forme de ses rebords correspond au relevé et à la conformation concave donnée au pro longitudinal de la planche. Comme mode de réalisation préférentiel, ménage une seule échancrure au milieu de la semelle de glisse, c'est-à-dire de sa couche constitutive, et dans un ou plusieurs éléments internes en plaque. Dans l'échancrure de la couche de semelle, on peut placer une pièce complémentaire ayant une dimension sensiblement inférieure à ladite échancrure. de façon ' laisser libre deux nouvelles échancrures latérales de part et d'autre de ladite pièce complémentaire. Cette pièce complémentaire peut être en un matériau identique celui la semelle de glisse, par exemple du polyéthylène à haut poids moléculaire (HMWPE). Avantageusement, cette pièce complémentaire pourra être en matériau à résistance plus élevée que le HMU@fh. car elle sera toujours la premièc en contact avec la neige, la glace. voire les cailloux sur la piste. Les éléments internes sont sous forme de plaques cri matériauux de type caoutchouc. iïbres de verres imprégnées résine époxy, papier imprégné résine mélalnine. La forme de l'étrave la plus simple est avec un profil longitudinal en arc de cercle et avec une section en V symétrique. Cette étrave concerne plus particulièrement la spatule de la planche. Un deuxième objet de l'invention concer-ne une planche de glisse obtenue par ledit procédé, les opérations se faisant par moulage sous presse, mais également par injection-moulage. Un troisième objet de l'invention vise une planche de glisse sur neige avec étrave, une semelle de glisse et un ou plusieurs éléments internes étant munis d'une découpe, ainsi que d'une ligne d'assemblage au niveau de cette découpe. L'invention va être explicitée dans la description qui suit, grâce aux dessins annexés, donnés uniquement dans un but d'illustration, dans lesquels - la figure 1 représente une vue en perspective de l'extrémité avant avec une étrmre d'une planche de surf. - la figure 2 représente une vue de prolil selon la coupe 11-11 de la f -ure 4 de l'extrémité avant de la planclie de surf. i Z__ - la figure 3 représente une vue du dessous de la planche de surf, - la figure 4 représente une vue du dessus de la planche de surf, - les figures -'-) A, SB, SC et 5D représentent chacune une vue de la section transversale respectivement selon les coupes VA-VA. VB-VB. VC-VC et VD-VD de la figure 4. - figure 6 représente une vue du dessus de la couche formant semelle de glisse munie d'une pièce complémentaire, - figure 7 représente une vue du dessus d'un élément interne sous forme de plaque, - la figure 8 représente une vue en perspective de l'élément interne sous forme de plaque, constituant une étrave, - la figure 9 représente une vue du dessus d'un autre élément interne sous forme de plaque divisé en deux parties - la figure 10 représente une vue du dessus de l autre élément interne sous forme de plaque divisé en deux parties et assemblé et - la figure 1 1 représente une vue de la section transe sale selon la coupe XI-XI de la figure 10. Une planche de glisse sur neige, une planche de surf 1, comprend une partie plane 2 et une spatule avant 3. La spatule avant > présente un profil longitudinal concave, sensiblement en arc de cercle incurvé vers haut, d'une hauteur h définie à partir de la ligne d'appui sur le sol 4 de la planche. La spatule 3 présente une section transversale concave en forme de V symétrique par rapport à l'axe longitudinal médian L de la planche. Le V permet de définir un sillon central supérieur 6. De part et d'autre du sillon central 6. la spatule comprend une face supérieure plane 7. Le V permet é La planche de surf 1 comprend des caries latérales 11, 12, et une couche formant semelle de glisse 13 qui permet d'obtenir la face inférieure plane 9. La spatule comprend en outre un bout 14 triangulaire, également conformé en étrave pour assurer la continuité de la face inférieure plane 9 et de la face supérieure plane 7. Le bout 7 est de manière avantageuse simplement plié en Pour former l'étrave, la couche formant semelle de glisse 13 présente une échanci -e 16. Cette échancrure 16 est médiane, s@ métrique par rapport à l'axe longitudinal L. de la planche. L'échancrure 16 a une forme triangulaire ec une pointe médiane 17 taillée jusqu'au niveau de la ligne de contact avant 4. L'échancrure 16 présente des rebords curvilignes 18. 19 et une largeur. telle ils permettent reconstituer la forme en étrave et la hauteur Ii de la spatule 3 par rapprochement et soudure des rebords 18. 19 entre-cux lors du moulage. Pour améliorer d' antage le procédé de réalisation, on a fixé dans l'échancrure 1 une pièce complémentaire 21. Cette pièce 21 a la même épaisseur que la semelle de (lisse 13. On fixe au inoven d'un treillis en matériau polvinère adhésivé 22. La pièce complémentaire 21 a une forme curviligne pour ses rebords, correspondant à la forme curviligne des rebords 18, 19 de l'échancrure 16. La largeur de la pièce coniplénientaii 21 et la forme de ses rebords est telle, que placée au milieu, elle laisse deux petites échancrures latérales 23, 24. Ces échancrures latérales 23, 24 servent à former l'étrave toujours par rapprochement (le l'un des rebords 1 de l'échancrure 16 vers la pièce complémentaire 21. en comblant l'intervalle de l'une des échancrures latérales 23, et rapprochement de l'autre des rebords 19 de l'échancrure 16 vers la pièce complémentaire 21. en comblant l'intervalle de l'autre des échancrures latérales 24. La planche de surf et/ou la spatule 3 comprennent au moins un élément inter - sous forme de plaque. Un tel élément. une plaque de caoutchouc 26. conformée pour la spatule, va comprendre une échancrure 27. L'échancrure de la plaque 27 médiane, triangulaire, avec des rebords rectilignes 28. 29. La longueur de l'échancrure 27 est inférieure à la distance allant du bout de la spatule 3 à la ligne appui sur le sol 4. Dans le moule, la confoi-niation va se faire sous pression et température élevées par union de l'un des rebords rectilignes 28 avec l'autre reboi rectiligne 29. Un autre élément, une plaque en laminé niélaniiné. confoi-niée pour la spatule. va se présenter en deux parties planes séparées 31, 32. Posées à plat. ces deux parties sont symétriques l'une de Vautre par rapport à un plan miroir M. De plus, un rebord intérieur 33 de la première partie 31, destiné à être accolé à rebord intérieur 34 de la deuxième partie 32, va diverger de ce rebord intérieur ' de la deuxième partie 32. Cette divergence est symétrique et va constituer en quelque sorte une échancrure, mais qui est totalement ouverte. De manière analo(ue, le collage du rebord 33 de la première partie 31 au rebord 34 de la deuxième partie 32 va faire remonter le bout de la première et de la deuxième partie pour former la concavité souhaitée 36 en deux dimensions. L'assemblage est encore facilité par la présence de découpes en tenons 37. Faisant saillies à partir du rebord 33 de la première partie 31, venant en prise avec des découpes en mortaise 38, en creux à partir du rebord 34 de la deuxième partie 32. La planche de surf comprend successivement la semelle de glisse 13 en HMWPE ou en acrylonitrile-butadiène-styi-ène (ABS). une plaque en caoutchouc une plaque en fibres de verre imprégnées de résine époxy, une plaque en caoutchouc, une plaque en fibres de verre imprégnées de résine époxy. une plaque en caoutchouc, une plaque de papier pré-impriiné de résine mélamine (lamifié), une plaque en caoutchouc, une plaque en lïbres de verre et une surface supérieure matériau thermoplastique. Toutes ces plaques et éléments internes sont soit munis d'une ou plusieurs échancrures, soit divisés en deux parties. au niveau de spatule. Pour le procédé de réalisation. 011 positionne successivement dans un moule dont la forme et les dimensions correspondent à la planche de surf à réaliser, les carres, la semelle en PE échancrée avec ou sans pièce complémentaire ; on empile les différents éléments échancrés cri les adhésivant ou en les imprégnant de résine époxy ; on ferme le contre-moule sous forte pression et on chauffe à 100-110 C pendant 10 à 15 min. On laisse ensuite refroidir, puis on procède au démoulage de la planche et aux opérations de finition. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation et aux exemples donnés à titre d'illustration. Le nombre. la forme et remplacement des échancrures peuvent varier selon la concavité cri deux dimensions souhaitée. De même. le nombre. la forme, et les matériaux des éléments internes peuvent être variables en fonction du type de planche de glisse sur neige due l'on veut obtenir. REVENDICATIONS Procédé de réalisation d'une planche de 1 9. 28, 29) de la ou des échancrures (16, 23, 24, 27) correspondent au relevé et à la conformation du profil longitudinal conca@ e. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé cri ce que la planche de glisse sur neige comprend une échancrure (16, 27) taillée longitudinalement et e11 position médiane dans la couche formant la semelle de glisse (1 3) et dans ou les éléments internes sous forme de plaque (26) de la planche de glisse sur neige. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en que l'on fixe dans l'échancrure (16) de la couche foi-inaiit semelle de glisse une pièce complémentaire (21) ayant une largeur intérieure et une forme de ses rebords, telles que la pièce complémentaire laisse deux échancrures latérales (23. 24). 7. océdé selon la revendication 6, caractérisé que la pièce complémentaire (21) est en un matériau identique à, ou est en un matériau plus résistant que, celui de la couche niant semelle de glisse (13). 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes. caractérisé en qu'avant les opérations de moulage, il comprend l'étape coniplén7entaire consistant à insérer tin ou des éléments internes sous forme de plaque divisés en deux parties (31. 32) délimitant une échancrure. 9. océdé selon la revendication 8. caractérisé en ce que les éléments internes sous forme de plaque di\ isés en deux parties 1. 32) comprennent un moyen d'attache entre-etix de type tenon mortaise (37, 38). 10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en que le ou les éléments internes sous forme de plaque (26. 31, 32) sont en matériaux à base de caoutchouc et/oti de fibres de verre imprégnées de résine époxy et/ou de papier imprégné de résine mélalnine. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes. caractérisé en ce que le; profil longitudinal concave est en arc de cercle, et en ce que la section transversale concave est en lùrme de V symétrique. 12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé cri ce que l'extrémité de la planche de `lisse sur neige à profil longitudinal concave à section tr@llis\ ersale concave est la spatule (3 ). 13. Procédé selon Vune revendications précédentes. caractérisé en ce que les opérations moulage sont des opérations de nioulaye sous presse ou des opérations dlnleCl101i-lilc)Lllage. 14. Planche de glisse sur neige présentant au moins une ertréniité à profil longitudinal concave et à section transversale concave obtenue par le procédé selon l'une des revendications 1 à 13. 15. Planche de glisse sur neige. présentant clu moins une extrémité à profil longitudinal concave et à section transversale concave. comprenant des carres 1). une couche tùrmant semelle de ;lisse { 13) et un ou plusieurs éléments internes sous forme de plaque (26. 31, 32). caractérisée en que la couche i@orniant semelle de glisse et un ou plusieurs éléments internes sous forme de plaque sont munis d'une découpe 23. 24. 27) et d'une lione d'assemblav@e au niveau de cette découpe.