Brevet FR2799530A1 — publié le 20010413

La présente invention concerne un appareil d'extraction d'air et/ou de fumées qui est destiné à être installé à la sortie d'un conduit, notamment pour extraire l'air vicié ou les fumées à l'extérieur d'un bâtiment. Ce genre d'appareil est généralement monté sur la toiture du bâtiment équipe. Certains appareils, dit statiques; sont dépourvus d'organe de ventilation mécaniques, l'extraction, par aspiration, se faisant par dépression naturelle, notamment sous l'effet du vent. D'autres, dit dynamiques, sont équipés ventilateur ou d'une turbine actionnée par un moteur ou sous l'effet du vent afin de générer une aspiration dans le conduit et réaliser l'extraction des fumées de l'air vicié. Ce type d'appareil comporte généralement une embase circulaire horizontale, entoure la zone de sortie du conduit, et un plateau horizontal, en général circulaire, situé au-dessus de l'embase à une certaine distance de celle-ci. Une grille protectrice en forme de manchon cylindrique, d'axe vertical, intercalée entre l'embase et le plateau. Sa fonction est de constituer un obstacle au passage d'oiseaux ou autres petits animaux, pour éviter qu'ils ne pénètrent dans le conduit. Dans le cas d'un appareil dynamique, équipé d'organes de ventilation mécaniques, cette grille a pour également pour fonction d'éviter les blessures doigts. Les grilles protectrices connues sont fabriquées dans un grillage, en général à mailles carrées ou rectangulaires, formées de fils soudés ; en l'occurrence il est prévu deux séries de fils, à savoir une série de fils annulaires (horizontaux) reliés par des fils rectilignes (verticaux). Ce type de cage connu est d'un prix de revient relativement élevé. De plus, il est encombrant, en raison de sa constitution en forme de manchon cylindrique préfabriqué. En général, la cage est intégrée, du reste, à l'appareil au cours de la fabrication de ce dernier, l'ensemble étant livré monté, avec sa cage interposée entre l'embase et le plateau qui la coiffe. Les appareils occupent donc un volume important lorsqu'ils doivent être stockés, aussi bien chez le fabricant que chez les revendeurs et les installateurs. L'invention a pour objectif de résoudre ces problèmes. A cet effet, et conformément à la présente invention, la grille dont il a été fait état plus haut est constituée d'une pluralité de fils indépendants qui s'emboîtent par leurs extrémités basse et haute dans des cavités réceptrices ménagées ' la périphérie de l'embase et, respectivement, du plateau. Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques additionnelles, non limitatives de l'invention - les fils sont flexibles, leur mise en place dans lesdites cavités se faisant par déformation et encliquetage élastiques ; - les fils sont des tiges rectilignes ; - les fils sont disposés verticalement ; - les fils sont inclinés par rapport à la verticale ; - les fils voisins se croisent ; - les fils ont une forme arquée ; - l'appareil comporte des entretoises qui assurent liaison du plateau avec l'embase ; - l'appareil est conditionné à l'état non monté dans un emballage, tel qu'un blister, qui contient ladite embase, ledit plateau, lesdits fils indépendants ainsi que les entretoises. L'invention concerne également un blister qui contient l'appareil d'extraction d'air vicié non monté, de la manière exposée ci-dessus. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en représentent, à simple titre d'exemples non limitatif, des modes de réalisation possibles. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue générale, en perspective, appareil d'extraction d'air qui fait l'objet d'un premier mode de réalisation de l'invention ; - les figures 2 et 3 sont des schémas qui expliquent comment se fait la mise en place des fils indépendants constituant la grille, selon deux procédés différents, le premier utilisant des fils flexibles et le second des fils rigides ; - la figure 4 est une vue de côté, partiellement coupée de l'appareil de la figure 1 ; - la figure 4A est une vue schématique, coupée par un plan vertical médian, d'un appareil conforme aux figures let 3, qui est livré à l'état démonté à l'intérieur d'un conditionnement sous forme de blister ; - les figures 5A, 5B, 5C et 5D montrent différentes sections possibles fil constitutif d'une grille conforme à l'invention ; - la figure 6 est une vue de côté schématique, qui illustre la configuration d'une grille formée de fils inclinés et croisés ; - la figure 7 est une vue similaire à la figure 6, qui montre l'utilisation de fils coudés en forme de V renversé ; - la figure 8 est une vue similaire, qui montre l'utilisation de fils de forme arquée, les fils adjacents étant entrecroisés ; - les figures 9A et 9B sont des schémas qui représentent deux modes réalisation possibles des cavités réceptrices des deux extrémités d'un fil rectiligne constitutif de la cage ; - les figures 10 et 11 sont des vues partielles, en coupe, deux embases différentes composant l'appareil d'extraction, ces vues illustrant l'emboîtement de l'extrémité inférieure d'un fil dans chacune de ces deux embases respectivement ; - les figures 12 et 13 sont des vues de côté similaires à la figure 4, qui représentent deux autres modes de réalisation de l'appareil, équipé de grilles ayant configurations illustrées sur les figures 6 et 8 respectivement. L'appareil représenté sur les figures 1 et 4 est un appareil d'extraction de fumée ou d'air vicié de type général bien connu, qui est destiné à être monté en sortie d'un conduit d'aération d'un bâtiment, par exemple d'un conduit de cheminée. Cet appareil 1 est composé essentiellement d'une embase d'un plateau 4 et d'une grille annulaire 2. Dans l'exemple illustré, l'embase 3 a une paroi extérieure 30 en forme de tronc de cône, dont le sommet est dirigé vers le haut. Cette embase est creuse. Elle est réalisée par emboutissage d'une tôle métallique, par exemple en acier inoxydable. Elle présente, sur sa petite base (tournée vers le haut) un rebord horizontal annulaire 31, qui borde une ouverture circulaire 300. Selon une caractéristique importante de l'invention, la partie annulaire plane 31 comporte des cuvettes embouties 6 constituant des cavités ouvertes vers le haut. L'ensemble des cuvettes 6 est situé sur une circonférence, selon un espacement angulaire régulier constant. L'embase 3 est surplombée par un plateau circulaire 4 en forme de disque plan et horizontal. A faible distance du bord plateau 4, est disposée une série de cuvettes embouties 7. Celles-ci sont réparties sur circonférence de même diamètre que celle des cavités 6 précitées, et leur nombre et leur emplacement sont identiques à celui de ces dernières. En d'autres termes, il est prévu une cuvette 7 à l'aplomb vertical de chaque cuvette 6. Le plateau 4 est en tôle metallique par exemple ; les cuvettes 7 constituent des cavités ouvertes vers le bas, et fermées vers le haut. Les cuvettes 6, 7 de chaque paire qui se trouvent en vis-à-vis sont destinées à recevoir, par emboîtement, les extrémités d'un fil 20 constitutif de la grille 2. Les fils sont par exemple en acier à ressort, élastiquement déformable. Le nombre de fils est, bien entendu, fonction des dimensions de l'appareil, et de la largeur de maille que souhaite conférer à la grille. A titre indicatif, pour une grille possédant un diamètre de 140 mm, on peut prévoir une vingtaine de fils 20 espacés d'une distance de l'ordre de 15 à 20 mm. S'agissant de fils cylindriques, leur section est par exemple comprise entre 1 et 3 mm. Le plateau 4 est maintenu horizontalement a une certaine distance au-dessus de l'embase 3 par des moyens de fixation appropriés qui, dans l'exemple illustré, consistent en une paire d'entretoises diamétralement opposées. Il s'agit de tiges cylindriques présentant des extrémités filetées qui sont fixées par vissage et/ou boulonnage, en partie basse à l'embase 3, et en partie haute au plateau 4, au moyen d'écrous 50. Ce mode de fixation est bien connu en soi. Comme le montrent les figures 5A à 5D, il est possible de prévoir pour les fils 20 des formes de section variées. Ainsi, on a représenté sur la figure 5A une section circulaire, sur la figure 5B une section carrée, sur la figure une section rectangulaire à extrémités arrondies (forme oblongue) et sur la figure 5D une forme trapézoïdale. Ces exemples ne sont pas limitatifs. Dans l'hypothèse où la section a une forme allongée, comme c'est le cas des formes illustrées sur les figures et 5D, on dispose de préférence les fils 20 de telle manière que le grand côté la section soit orienté radialement par rapport à l'axe vertical de symétrie médian de l'appareil, afin que les fils contrarient le moins possible le libre passage de l'air ' travers la grille et ne perturbent pas le fonctionnement de l'appareil. Dans un mode de réalisation possible, les fils sont flexibles. La figure 2 illustre très schématiquement la mise en place de tels fils. Sur cette figure, on a représenté un fil 20 déjà en place, dans sa position normale verticale, intercalé entre l'embase 3 et le plateau 4, ses extrémités basse et haute étant emboîtées dans les cuvettes 6 et 7. Bien entendu, la forme de ces cuvettes est adaptée à la section du fil 20 pour que cet emboîtement puisse être réalisé sur une profondeur suffisante, et avec un jeu latéral faible. A titre indicatif les fils peuvent avoir une section en "U", en arc de cercle, en "V" ou rectangulaire. L'écartement initial des parties 3 et 4 est légèrement inférieur, au jeu d'emboîtement près, à la longueur des tiges 20. Bien entendu, cet écartement est calibré par la longueur des entretoises de liaison 5. La mise en place d'un fil 20a se fait par flexion de ce fil, en biais dans l'une des cuvettes, en l'occurrence la cuvette inférieure 6, ploiement avec pivotement f en position fléchie, et redressement (déploiement) à l'état initial rectiligne, lorsque l'extrémité haute est amenée en vis-à-vis de la cuvette supérieure 7. L'assemblage se fait par conséquent par encliquetage élastique de chaque fil 20 dans la paire de cuvettes 6 7 prévue pour le recevoir. De préférence, si on utilise uniquement une paire d'entretoises, comme c'est le cas dans le mode de réalisation illustré, on met en place les fils en opérant de manière alternée, d'un côté puis de l'autre, du plan transversal médian passant par les entretoises 5, de manière à ne pas déséquilibrer le parallélisme entre le plateau 4 et l'embase 3. Pour éviter ce problème il est également possible de prévoir plus de deux entretoises 5, par exemple trois entretoises réparties à 120_ ou quatre entretoises réparties à angle droit. L'ordre d'emboîtement des différents fils est alors sans importance. Dans le procédé de montage illustré à la figure 3, on a affaire à des tiges 20 rigides. Les parties 3 et 4 sont initialement écartées l'une de l'autre d'une distance légèrement supérieure à la longueur des tiges 20. Ces dernières ayant été emboîtées dans les cuvettes inférieures 6, il suffit de rapprocher l'une de l'autre les deux parties, par exemple en faisant descendre le plateau 4 (par vissage des écrous 50 sur les entretoises 5) comme symbolisé par la flèche g. Les cuvettes 7 viennent ainsi emprisonner les portions d'extrémité supérieures des tiges 20. Les positions des différents éléments après assemblage des fils 20 sont figurées par des traits interrompus mixtes, aussi bien sur la figure 2 que sur la figure 3. Selon une autre variante (non illustrée), les fils 20 sont rigides, et les cuvettes supérieures 7 ont une profondeur relativement grande. Ainsi, le plateau 4 ayant été fixé (au moyen des entretoises) à la distance voulue au-dessus de l'embase, il est possible de mettre en place chaque fil 20 de la manière suivante - incline légèrement le fil par rapport à la verticale, et par un mouvement de translation oblique vers le haut, on insère son extrémité supérieure dans la cuvette 7 - amène le fil dans une position verticale, et on positionne son extrémité inférieure au-dessus de la partie 31, en regard de la cuvette inférieure 6 correspondante ; - on laisse le fil descendre par gravité de telle sorte que sa portion inférieure s'insère dans la cuvette 6, sa portion supérieure restant malgré tout prisonnière - avec un certain jeu - à l'intérieur de la cuvette 7. Le conditionnement représenté sur la figure 4A consiste en un blister 8, contenant l'appareil à l'état démonté. blister 8 comprend, de manière connue, une plaque de base plane 80, par exemple en carton fort, pourvue d'une ouverture 82 permettant son accrochage un présentoir. L'appareil non monté est recouvert d'un film en matière plastique 81, par exemple transparent, qui adhère par sa périphérie au bord externe de la plaque 80. notera que le plateau 4 est inséré à l'intérieur de l'embase creuse 3 ; à l'intérieur de celle-ci sont également logés l'ensemble des fils 20 qui constitueront la cage 5, ainsi que leurs écrous 50 et rondelles 51 fixation, contenues par exemple dans un petit sachet 52. D'autres accessoires tels que des colliers de fixation tuyau traditionnel, par exemple, peuvent également être prévus à l'intérieur de ce conditionnement, certains d'entre-eux pouvant être regroupés dans des petits sachets en matière plastique, ou fixés les uns aux autres par des bracelets métalliques ou élastiques comme cela est bien connu en soi. La simple observation de la figure 4A permet de se rendre compte de la grande compacité de l'appareil ainsi conditionné, dont le montage ultérieur se fait par l'installateur lui-même, ceci en comparaison avec un appareil qui serait livré à l'état monté, tel qu'illustré sur la figure 1. Les problèmes d'encombrement et de stockage liés à l'encombrement qui ont été exposé au début de la présente description, sont ainsi résolus. Dans la variante de la figure 6, les fils constitutifs la grille, référencés 21, sont placés non pas verticalement, mais obliquement, chaque fil 21 s'emboîtant deux cuvettes 6 et 7 qui, au lieu d'être en vis-à-vis direction verticale, sont décalées d'une unité selon la direction circonférentielle. Dans l'exemple illustré il est prévu deux séries de fils obliques 21, respectivement 21', qui se croisent de manière symétrique, ce qui confère aux mailles de la grille une forme de losange. Comme le montre la figure 12, un assemblage de ce type confère à la grille un aspect original sur le plan esthétique. Dans la variante de la figure 7, chaque fil a une forme de "V" renversé dont les deux branches 22a, 22b correspondent aux fils indépendants 21, 21' de la figure 6. C'est leur partie supérieure recourbée 22c qui s'emboîte dans la cuvette 7, tandis que les extrémités basses de leurs branches 22a et 22b s'emboîtent dans les cuvettes 6 de l'embase 3. Bien entendu, le fil en forme de "V" pourrait être retourné ("V" à l'endroit), la partie 22e venant dans ce cas s'emboîter dans une cuvette 6. On pourrait, bien entendu, prévoir un entrecroisement des fils 22 en forme de "V", suivant une configuration analogue à celle de la figure 6. Dans la variante de la figure 8, les fils constitutifs de la grille, référencés 23, ont une forme arquée. Leur partie médiane a la forme générale d'un arc de cercle, tandis leurs zones d'extrémités sont redressées pour constituer une portion rectiligne verticale, apte à s'emboîter dans une cuvette 6 ou 7. On constate que chaque cuvette 6, 7 reçoit les extrémités d'une paire fils adjacents 23, 23' disposés symétriquement par rapport à un plan vertical radial, chaque fil 23' s'entrecroisant avec un fil voisin 23 au niveau de sa partie centrale courbée. Comme le montre la figure 13, cette forme particulière confère à la grille un aspect esthétique original. Sur la figure 9A sont représentées des cavités 6 et 7 realisées par emboutissage (repoussage de matière) dans les parties 3 et 4 respectivement. Selon la figure 9B, ce sont des creusures obtenues soit par enlèvement de matière, soit au cours du moulage des pièces 3 et 4, comme illustré sur la figure 9B. Ce peut-être le cas notamment si les parties 3 et/ou 4 sont des pièces moulées, par exemple en béton ou en matière plastique. Bien entendu, l'un des éléments 3 ou 4 peut être muni de cavités obtenues par emboutissage, tandis que l'autre 4 ou 3 est pourvu creusures réalisées au moulage ou par enlèvement de matière, ce qui correspond à un panachage des solutions des figures 9A et 9B. L'embase de l'appareil n'est pas nécessairement creuse. Dans le mode de réalisation de la figure 10, on a affaire à une embase, référencée 9, réalisée en béton moulé. Elle a une paroi extérieure de forme générale tronconique présentant des décrochements annulaires 90 en forme de marches d'escalier. L'ouverture intérieure de l'embase 9, référencée 91, section circulaire correspond à la sortie du conduit (non représenté) dans le prolongement duquel l'embase est montée. Cette embase 9 comporte un ensemble de cuvettes 6 pouvant être realisées lors du moulage de l'embase en béton, ou creusées ultérieurement dans cette embase. Comme dans les modes de réalisation précédents, les cavités 6 reçoivent par emboîtement les extrémités basses des fils 20 constitutifs de la grille. Dans le mode de réalisation de la figure 11, l'embase, référencée 9', a profil en forme de doucine du genre décrit dans le FR-A-2 711 770 (au nom du demandeur). Dans les différents modes de réalisation de l'invention viennent d'être décrits les cavités 6 et 7 réceptrices des extrémités des fils constitutifs de la cage sont réalisées directement dans l'embase 3 ou 9 et, respectivement, dans le plateau supérieur 4. Il va de soi qu'on ne sortirait pas de cadre de la présente invention en prévoyant réaliser ces cavités basse et/ou haute dans un (ou des) 'lément(s) annulaire(s) indépendant(s) de l'embase et du plateau, et destinés à être solidarisés ultérieurement avec l'un et/ou l'autre de ces derniers. Ainsi, ceci permet d'équiper des appareils traditionnels d'une cage reprenant les caractéristiques de l'invention, constituée de fils indépendants en particulier d'équiper une cage protectrice de ce genre d'appareils déjà en service. Les fils constitutifs de la grille ne sont pas nécessairement en métal. Ils peuvent être réalisés en matière plastique, ou en matériau composite, élastique ou non. Enfin, bien que l'invention ait été décrite exclusivement relation avec un appareil de type statique, il va de soi qu'elle est également adaptée pour équiper un appareil extracteur dynamique, ou stato-dynamique, pourvu d'éléments de ventilation entraînés mécaniquement, par exemple d'une hélice ou turbine. REVENDICATIONS 1. Appareil d'extraction d'air et/ou de fumées destiné à être installé en sortie d'un conduit, comprenant - une embase annulaire horizontale (3, 9) ; - un plateau horizontal (4) surplombant ladite embase (3, ; une grille protectrice (2) en forme de manchon d'axe vertical intercalée entre embase (3, 9) et le plateau (4) ; caractérisé par le fait que ladite grille (2) est constituée d'une pluralité de fils indépendants (20 ; 21 ; 22; 23) s'emboîtant par leurs extrémités basse et haute dans des cavités réceptrices (6, 7) ménagées à la périphérie de l'embase (3, 9) et, respectivement, du plateau (4). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait lesdits fils (20, 21, 22, 23) sont flexibles, leur mise en place dans lesdites cavités (6, 7) se faisant par déformation et encliquetage élastiques. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que lesdits fils (20 ; 21) sont des tiges rectilignes. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdits fils (20) sont disposés verticalement. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits fils (21) sont inclinés par rapport à la verticale. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les fils voisins (21 ; 23) se croisent. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les fils (23) ont une forme arquée. 8. Appareil selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte des entretoises (5) assurant la liaison du plateau (4) avec l'embase (3, 9). 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il est conditionné à l'état non monté, dans un emballage, tel qu'un blister (8), contenant ladite embase (3), ledit plateau (4), lesdits fils indépendants (20 ; 21 ; 22 ; 23) et les entretoises (5). 10. Blister (8) contenant l'appareil d'extraction d'air vicié non monté conforme à la revendication