Brevet FR2804370A1 — publié le 20010803

L'invention concerne une presse ou machine rotative d'impression offset comprenant des unités d'impression en pont superposées, qui comportent chacune deux cylindres de transfert disposés côte à côte, pouvant être appliqués l'un contre l'autre et destinés à imprimer une bande sur les deux faces. En raison de la hauteur de construction souvent limitée dans les imprimeries de journaux existantes, et de l'avantage sur le plan des coûts dans le cas de la construction neuve d'une salle d'imprimerie, on vise une construction compacte, c'est à dire une faible hauteur d'encombrement, pour les presses rotatives d'impression. De faibles hauteurs d'encombrement entraînent également une diminution de la distance entre les zones d'impression individuelles, et réduit ainsi nettement l'effet d'étalement, de flottement et de ventilation. Les presses rotatives d'impression compactes construites jusque là sous forme de tour à huit groupes, sont d'un mode de construction dit en H. La figure 4 montre une telle tour à huit groupes. L'inconvénient de ce mode de construction réside dans la difficulté d'assurer le service de ces presses. Ainsi, il n'est pas possible d'effectuer toutes les opérations de réglage et d'entretien en étant debout devant le groupe d'impression, mais il faut au contraire s'engager dans un tunnel d'entretien et de service qui est étroit et de faible hauteur. En outre, des groupes d'impression ne sont accessibles que par l'intermédiaire d'un grand nombre de tôles de galerie rabattables. Lors de la production, certains groupes d'impression ne sont pas accessibles sans autres difficultés, notamment dans le cas d'une impression 1/1. Si des unités d'impression en pont sont empilées en tours relativement compactes, la situation dans le tunnel de service et d'entretien n'est plus acceptable, comme le laisse par exemple entrevoir la figure 1. Si l'on empile par contre des ponts avec un tunnel de service et d'entretien bien accessible, comme le montre la figure 5, alors la hauteur d'encombrement se situe nettement au- dessus de celle de tours d'un mode de construction en H, comme le montre la comparaison entre les figures 4 et 5. Les figures 1, 2, 4 et 5 sont représentées à la même échelle, en vue de rendre possible la comparaison de leurs hauteurs d'encombrement. Le document DE 195 16 653 CI montre une tour à huit groupes réalisée à l'aide d'unités d'impression en pont, dans lesquelles on forme un tunnel aisément accessible debout, par le fait que l'on fait pivoter vers le haut les deux cylindres de transfert d'une unité d'impression. Cela nécessite soit un 2 2804370 accouplement complexe, pour pouvoir séparer les cylindres de transfert de l'entraînement, avant le pivotement, soit de grands évidements dans la paroi latérale, en vue de pouvoir faire pivoter le tourillon d'arbre d'entraînement en même temps. En outre, des installations de lavage de blanchet encombrent la zone de pivotement en rendant la situation encore plus difficile. Le but de l'invention consiste à fournir une presse d'impression offset comportant des unités d'impression en pont superposées, dont les groupes d'impression, tout en garantissant une faible hauteur d'encombrement de la presse ou machine d'impression, sont malgré tout d'un accès et d'un entretien aisé. Conformément à l'invention, ce but est atteint pour une presse ou machine rotative d'impression offset comprenant des unités d'impression en pont superposées, qui comportent chacune deux cylindres de transfert disposés côte à côte, pouvant être appliqués l'un contre l'autre et destinés à imprimer une bande sur les deux faces, grâce au fait qu'à chacun des cylindres de transfert est associé un cylindre porte-forme avec un groupe d'encrage et, situé derrière celui-ci, un groupe de mouillage, que par ailleurs un ou plusieurs rouleaux du groupe d'encrage sont montés des deux côtés dans des joues latérales, et peuvent pivoter au moyen de ces dernières en créant un espace d'accès pour l'entretien du groupe de mouillage, et que par ailleurs, les unités d'impression en pont sont disposées avec un faible espacement mutuel en renonçant à la possibilité d'accès en position debout d'un tunnel de service et d'entretien entre les groupes de mouillage. L'éloignement par pivotement, de rouleaux du groupe d'encrage, rend possible l'accès au groupe de mouillage à partir du côté du groupe d'encrage, de sorte qu'il n'est plus nécessaire d'utiliser le tunnel de service et d'entretien pour des travaux d'entretien sur le groupe de mouillage. Il est par exemple possible d'extraire des rouleaux de transport du groupe de mouillage, de les nettoyer, ainsi que de régler des largeurs d'impression, à partir du côté du groupe d'encrage. Le tunnel de service et d'entretien est quant à lui uniquement encore utilisé dans des cas déterminés, par exemple dans le cas d'enroulements, et peut ainsi, vu sa rareté d'utilisation, être dimensionné de manière à présenter une faible hauteur, ce qui permet, grâce à une distance plus faible entre les unités d'impression en pont, d'obtenir une hauteur d'encombrement plus réduite. Il est ainsi possible de réduire une distance d'environ 2,30 m entre les unités d'impression en pont (figure 5), à une valeur d'environ 1,60 m, ce qui permet d'améliorer les possibilités d'implantation des machines à imprimer et de réduire les coûts de locaux, ainsi que de limiter l'effet d'étalement, de flottement et de ventilation. Divers rouleaux entramnés, que l'on doit faire pivoter, sont déjà pourvus, pour leur remplacement, d'accouplements pour les séparer de leur entraînement, de sorte que la machine à imprimer est d'une réalisation économique. Selon différents modes de réalisation de l'invention, la presse ou machine rotative d'impression a l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, considérées isolément ou en toute combinaison techniquement possible: - dans les joues latérales est monté l'unique rouleau toucheur d'un groupe d'encrage court; - dans les joues latérales est monté, par ailleurs, un rouleau du type Anilox réalisant l'encrage du rouleau toucheur; le rouleau Anilox est un rouleau encreur dont la surface est pourvue d'un réseau d'évidements formant une trame; - le rouleau toucheur est séparé, au moyen d'un accouplement, d'un arbre d'entraînement monté dans une paroi latérale des unités d'impression en pont; - le rouleau toucheur est entraîné par un moteur fixé sur une joue latérale; dans les joues latérales sont montés les rouleaux toucheurs, les rouleaux distributeurs et les rouleaux de transfert d'un groupe d'encrage; - les rouleaux de transport du groupe de mouillage, pour faciliter leur entretien, sont montés des deux côtés dans des joues latérales au moyen desquelles il est possible de les faire pivoter; - après éloignement des rouleaux de transfert du groupe de mouillage de leur position de travail, il est possible d'extraire du groupe d'impression, un dispositif de dosage du groupe de mouillage, en direction du groupe d'encrage. Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail au regard de quelques exemples de réalisation, représentés de manière schématique sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une tour à huit groupes constituée d'unités d'impression en pont comportant des groupes d'encrage courts, Fig.2 une tour à huit groupes constituée d'unités d'impression en pont, comportant des groupes d'encrage à rouleaux, conventionnels, Fig.3 le montage pivotant d'un rouleau toucheur pouvant être entramîné (coupe III-III selon la figure 1), 4 2804370 Fig.4 une tour à huit groupes selon l'état de la technique, constituée de deux unités d'impression en H, Fig.5 une tour à huit groupes selon l'état de la technique modifiée de façon à présenter des tunnels de service et d'entretien de hauteur de service suffisante. La figure 1 montre une tour dite à huit groupes d'une presse rotative d'impression offset, dans laquelle sont superposées quatre unités d'impression en pont 1 à 4. Chaque unité d'impression en pont 1 à 4 renferme deux cylindres de transfert 5, 6 positionnés l'un à côté de l'autre et pouvant être rapprochés et appliqués l'un sur l'autre, à chacun desquels est associé un cylindre porte-forme 7, 8 avec un groupe d'encrage 9, 10 et, derrière celui-ci, un groupe de mouillage 11, 12. En ce qui concerne les groupes d'encrage 9, 10, il s'agit de groupes d'encrage courts sans vis de zones, à savoir des groupes d'encrage du type Anilox. Par groupes d'encrage courts on désigne des groupes d'encrage avec un faible nombre de rouleaux de transport ou transfert entre une source d'encre et le cylindre porte-forme. Il est également possible de mettre en oeuvre d'autres groupes d'encrage courts. Chaque groupe d'encrage 9, 10 renferme un rouleau toucheur 15, un rouleau du type Anilox 16 et une racle à chambre 17. Dans chacune des unités d'impression en pont 1 à 4, le rouleau toucheur 15 et le rouleau du type Anilox 16 d'un groupe d'impression sont montés des deux côtés, dans des joues latérales 18, 19, qui sont montées de manière à pouvoir pivoter sur des axes 20 fixés sur les parois latérales 21, 22 des unités d'impression en pont 1 à 4. Un tel montage est montré à titre d'exemple pour un rouleau toucheur 15 sur la figure 3. Les tourillons du rouleau toucheur 15 sont montés par l'intermédiaire de paliers à roulement 23, 24 dans les joues latérales 18, 19. Par ailleurs, le rouleau toucheur 15 est lié sur le plan de l'entraîmement, par l'intermédiaire d'un accouplement 25, à un arbre d'entraînement 26 monté dans la paroi latérale 21. Son entraînement s'effectue, par exemple, au moyen d'un moteur distinct, ou bien à partir du cylindre porte-forme 7, par l'intermédiaire de la roue dentée droite 27. Le rouleau toucheur 15 est par ailleurs en prise d'engrènement, au moyen d'une roue dentée droite 28, avec une roue dentée droite sur le tourillon (non représenté) du rouleau du type Anilox 16. Dans de nombreux systèmes d'entraînement du rouleau toucheur 15 de groupes d'encrage courts, l'entraînement est déjà prévu par l'intermédiaire de l'accouplement 25, de sorte 2804370 que l'éloignement supplémentaire par pivotement du rouleau toucheur 15 dans le but décrit dans la suite, est possible avec seulement une mise en oeuvre réduite. Le rouleau toucheur 15 et le rouleau du type Anilox 16 prennent, en mode impression, la position de travail montrée sur le groupe d'impression de droite de l'unité d'impression en pont 1 et sur le groupe d'impression de gauche de l'unité d'impression en pont 2. Pour effectuer des travaux d'entretien sur les groupes de mouillage 11, 12, on sépare l'accouplement 25, puis on fait pivoter vers le haut les joues latérales 18, 19 avec le rouleau toucheur 15 et le rouleau du type Anilox 16, dans des positions telles que celles montrées pour le groupe d'impression de gauche de l'unité d'impression en pont 1 et pour le groupe d'impression de droite de l'unité d'impression en pont 2. A présent, les rouleaux de transfert 29, 30, 31 des groupes de mouillage 11, 12 peuvent être nettoyés, remplacés, ou il est possible d'effectuer des réglages de largeur d'impression. Il est également possible, après dépose des rouleaux de transfert 29 à 31 d'un groupe de mouillage 11, 12, de démonter un dispositif de dosage 32 du groupe de mouillage 11, 12, par exemple un groupe de mouillage du type turbo-mouillage, en direction du groupe d'encrage 9, 10, tel que cela est indiqué par la flèche 39. Le dispositif de dosage 32 peut naturellement également être extrait dans le sens de sa direction longitudinale, mais il est alors nécessaire de prendre en considération le tunnel de service et d'entretien 33 d'un accès délicat. Dans les unités d'impression en pont 3, 4 de la figure 1, est représentée une autre variante, d'après laquelle seul le rouleau toucheur 15 est monté des deux côtés dans des joues latérales 34. Le montage est analogue à celui montré sur la figure 3. Après pivotement vers le haut du rouleau toucheur 15, tel que cela est montré à titre d'exemple sur le groupe d'impression de gauche de l'unité d'impression en pont 3 ou sur le groupe d'impression de droite de l'unité d'impression en pont 4, les rouleaux de transfert 29 à 31 des groupes de mouillage 11, 12 sont accessibles pour des travaux d'entretien. Il est également possible, grâce à l'espace libre créé après dépose des rouleaux de transfert 29 à 31, d'extraire le dispositif de dosage 32 de l'unité d'impression en pont 1 à 4 considérée. Dans la pratique, on utilisera pour une tour à huit groupes, pour l'ensemble de ces groupes, la possibilité de pivotement du rouleau toucheur 15 et du rouleau du type Anilox 16 montrée pour les unités d'impression en pont 1 et 2, ou uniquement la possibilité de pivotement du rouleau toucheur 15 montrée pour les unités d'impression en pont 3 et 4. 6 2804370 Sur la figure 1 on a représenté les parcours de quatre bandes 35 à 38 pour une impression 1/1. On a également représenté en trait interrompu la poursuite du parcours de la bande 36 et respectivement 38 pour une impression 2/2. Les groupes d'impression des unités d'impression en pont 1 à 4 sont également bien accessibles, dans le cas d'une impression 1/1, par exemple pour un changement de plaque ou forme d'impression, sans nécessiter de tôles de galerie rabattables. Comme toutes les opérations de service et d'entretien peuvent être effectuées en étant debout devant les groupes d'impression, en rendant ainsi inutile l'accès au tunnel de service et d'entretien 33, on supprime des rouleaux de guidage du papier, qui dévient la bande 35 à 38 pour permettre l'accès en position debout des tunnels de service et d'entretien 33. Lors de travaux devant un groupe d'impression, il n'est également plus nécessaire, dans le cas du parcours de papier 1/1, d'avoir des rouleaux de déviation du papier pour déporter la bande, comme cela est nécessaire dans une unité d'impression de mode de construction en H (figure 4). Selon la figure 2, quatre unités d'impression en pont 1 à 4 sont à nouveau superposées pour former une tour à huit groupes (pour des raisons de simplification, on continuera d'utiliser les mêmes repères pour des pièces identiques que l'on retrouve). Chaque unité d'impression en pont 1 à 4 est dotée des cylindres de transfert 5, 6, des cylindres porte-forme 7, 8, des groupes d'encrage 40, 41 et des groupes de mouillage 11, 12. En ce qui concerne les groupes d'encrage 40, 41, il s'agit de groupes d'encrage à réserve, dont les rouleaux toucheurs 42, 43, les rouleaux de transfert à friction 44, 45 et les rouleaux de transfert 46, 47 sont montés des deux côtés dans une joue latérale 48. Les joues latérales 48 sont, pour leur part, montées de manière pivotante sur les parois latérales 21, 22 des unités d'impression en pont 1 à 4, avantageusement de manière indirecte sur les tourillons des cylindres porte-forme 7, 8. Par le pivotement des joues latérales 48, les rouleaux toucheurs, de transfert à friction et de transfert 42 à 47 des groupes d'encrage 40, 41, peuvent être basculés de leur position de travail vers le haut, tel que cela est représenté à titre d'exemple dans les unités d'impression en pont 1 à 3. Dans cette position, les groupes de mouillage 11, 12 sont à présent accessibles pour l'entretien, à partir des groupes d'encrage 40, 41. En tant que variante de réalisation, les rouleaux de transfert 29 à 31 des groupes de mouillage 11, 12 peuvent également être montés des deux côtés dans des joues latérales 49. On a ainsi représenté sur la figure 2, à titre 7 2804370 d'exemple, les groupes de mouillage de gauche 11 des unités d'impression en pont 1 et 3, tous les groupes de mouillage 11, 12 de la tour à huit groupes étant avantageusement réalisés de la sorte, quand on choisit cette variante de réalisation. Les groupes de mouillage 11, 12 de la tour à huit groupes de la figure 1, peuvent également être d'une telle réalisation. Les joues latérales 49 sont montées de manière pivotante sur les parois latérales 21, 22, par exemple de manière indirecte sur les tourillons des cylindres porte-forme 7, 8. Grâce au pivotement des joues latérales 49, il est possible de faire basculer les rouleaux de transfert 29 à 31 de leur position de travail à la position représentée. Il est à présent possible de réaliser un entretien particulièrement aisé de ces rouleaux de transfert 29 à 31. En outre, le dispositif de dosage 32 du groupe de mouillage 11 est alors accessible à partir du côté du groupe d'encrage, et peut être démonté dans cette direction. Cette possibilité de démontage et de dépose est indiquée par la flèche 51 sur l'unité d'impression en pont 3. Le montage des rouleaux de transfert 42 à 47 et 29 à 31 est d'un mode de construction simple et donc d'une réalisation économique. Des rouleaux entraînés peuvent être couplés ou désaccouplés aisément de leur entraînement, selon le principe indiqué par la figure 3. Souvent, il est suffisant de réaliser les rouleaux de transfert à friction en tant que rouleaux entraînés par friction, c'est à dire que les rouleaux sont entraînés par friction par des rouleaux voisins, et sont déplacés selon un mouvement de va-et-vient latéral par un entraînement de mouvement alternatif à l'intérieur du rouleau, de sorte que les accouplements sont inutiles dans ces cas. Les bandes 35 à 38 peuvent être guidées et imprimées de manière analogue à la figure 1 et sont représentées en conséquence. Pour le reste, on bénéficie des avantages déjà décrits au regard de la figure 1. 8 2804370 REVENDICATIONS 1. Presse ou machine rotative d'impression offset comprenant des unités d'impression en pont (1 à 4) superposées, qui comportent chacune deux cylindres de transfert (5, 6) disposés côte à côte, pouvant être appliqués l'un contre l'autre et destinés à imprimer une bande (35 à 38) sur les deux faces, caractérisée en ce qu'à chacun des cylindres de transfert (5, 6) est associé un cylindre porte-forme (7, 8) avec un groupe d'encrage (9, 10, 40, 41) et, situé derrière celui-ci, un groupe de mouillage (11, 12), en ce que par ailleurs un ou plusieurs rouleaux (15, 16, 42 à 47) du groupe d'encrage (9, 10, 40, 41) sont montés des deux côtés dans des joues latérales (18, 19, 48), et peuvent pivoter au moyen de ces dernières en créant un espace d'accès pour l'entretien du groupe de mouillage (11, 12), et en ce que par ailleurs, les unités d'impression en pont (1 à 4) sont disposées avec un faible espacement mutuel en renonçant à la possibilité d'accès en position debout d'un tunnel de service et d'entretien (33) entre les groupes de mouillage (11, 12). 2. Presse rotative d'impression offset selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans les joues latérales (18, 19) est monté l'unique rouleau toucheur (15) d'un groupe d'encrage court. 3. Presse rotative d'impression offset selon la revendication 2, caractérisée en ce que dans les joues latérales (18, 19) est monté, par ailleurs, un rouleau du type Anilox (16) réalisant l'encrage du rouleau toucheur (15). 4. Presse rotative d'impression offset selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le rouleau toucheur (15) peut être séparé, au moyen d'un accouplement (25), d'un arbre d'entraînement (26) monté dans une paroi latérale (21) des unités d'impression en pont (1 à 4). 5. Presse rotative d'impression offset selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le rouleau toucheur (15) est entramné par un moteur fixé sur une joue latérale (18, 19). 6. Presse rotative d'impression offset selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans les joues latérales (48) sont montés les rouleaux 9 2804370 toucheurs (42, 43), les rouleaux distributeurs (44, 45) et les rouleaux de transfert (46, 47) d'un groupe d'encrage (40, 41). 7. Presse rotative d'impression offset selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que les rouleaux de transfert (29 à 31) du groupe de mouillage (11, 12), pour faciliter leur entretien, sont montés des deux côtés dans des joues latérales (49) au moyen desquelles il est possible de les faire pivoter. 8. Presse rotative d'impression offset selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'après éloignement des rouleaux de transport (29 à 31) du groupe de mouillage (11, 12) de leur position de travail, il est possible d'extraire du groupe d'impression, un dispositif de dosage (32) du groupe de mouillage (11, 12), en direction du groupe d'encrage (9, 10, 40, 41).