Brevet FR2805882A1 — publié le 20010907

La présente invention concerne un profilé composite qui forme au moins une feuillure susceptible d'accueillir la bordure de panneaux dont l'épaisseur peut varier selon l'usage et la destination. Ce type de profilé, comme décrit dans le document EP-0 349, est constitué de plusieurs éléments reliés entre eux par une sorte structure télescopique qui permet d'ajuster la largeur des feuillures d'accueil rebords des panneaux adjacents. Ce profilé composite peut être utilisé dans le bâtiment, servant de support et de maintien pour des panneaux dont l'épaisseur peut varier dans des proportions importantes. La présente invention propose un profilé composite susceptible d'accueillir la bordure d'un panneau dont l'épaisseur peut varier dans des proportions très importantes, allant de 1 à 4, et même plus. Le profilé selon l'invention est constitué de trois éléments - profilé porteur faisant par exemple office de chevron, - couvre-joint en forme de profilé également, - pièce de jonction interposée entre les deux, en forme de profilé ; lesquels éléments coopèrent entre eux, deux à deux, formant une structure centrale gigogne télescopique entre les surfaces de pincement panneaux. Toujours selon l'invention, la pièce de jonction est un profile à section en U dont les flancs et les faces internes des deux branches parallèles comportent crantage coopérant chacun avec un aménagement approprié sur la partie centrale du couvre-joint et du profilé porteur, respectivement. Selon une autre disposition de l'invention, la hauteur des trois éléments formant la structure gigogne télescopique est sensiblement la même. Selon une disposition préférentielle de l'invention, le crantage faces internes de la pièce de jonction est constitué de rainures longitudinales coopérant avec des tenons aménagés longitudinalement également l'âme centrale du profilé porteur, de façon à permettre le calage et l'assemblage de ladite pièce de jonction sur ledit profilé porteur, de pas en pas. Toujours selon l'invention, les rainures et tenons de la pièce de jonction du profilé porteur, ont une section en forme de harpon, anti-arrachement. Selon une autre disposition de l'invention, la section des rainures est sensiblement supérieure à celle des tenons pour permettre l'emboitement de ces derniers dans lesdites rainures, soit par déformation de pièce de jonction, soit enfilage dudit profilé de jonction sur l'âme du profile porteur. Toujours selon l'invention et à titre d'exemple, l'âme du profilé porteur comporte trois paires de tenons en forme de harpon, répartis sur la hauteur de ladite âme. Selon autre disposition de l'invention, l'âme du profilé porteur comporte à extrémité, dans sa partie libre, une section en forme de U faisant office d'alvéovis longitudinal pour permettre, au moyen de vis appropriées, de verrouiller la position des profilés après serrage des panneaux. Selon une autre disposition de l'invention, le profilé porteur a une section en forme de et la tête comporte des rebords retroussés qui lui donnent une forme de gouttière pour permettre la récupération et l'écoulement des eaux d'infiltration. Selon autre disposition de l'invention, la pièce de jonction est réalisée en matériau thermoplastique formant une rupture de pont thermique entre le couvre joint et le profilé porteur. Toujours selon l'invention, le profilé porteur comporte des moyens qui permettent de l'associer et de l'assembler, par clipsage par exemple, sur une structure complémentaire, en forme de profilé également, qui constitue un renfort améliorant l'inertie de l'ensemble pour une utilisation sur de grandes portées. L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexes donnés à titre indicatif, et dans lesquels - la figure 1 représente de façon schématique le profilé composite selon l'invention ; - la figure 2 est un agrandissement des crantages ; - la figure 3 représente le profilé composite dans une position extrême pour l'accueil de panneaux de faible épaisseur; - la figure 4 représente, comme pour la figure 1, le profilé composite dans une position médiane ; - la figure 5 représente le profilé composite dans une position extrême pour l'accueil panneaux de très grande épaisseur ; - la figure représente le profilé porteur seul ; - la figure représente la pièce de jonction seule ; - la figure représente le couvre-joint seul. La figure 1 montre un profilé composite selon l'invention utilisé exemple comme chevron dans une toiture de véranda pour supporter maintenir, de façon étanche, les bordures de deux panneaux 1 qui font office de panneaux de toiture. profilé composite est constitué d'un profilé porteur 2 qui fait office de chevron. profilé a une section en Té avec - une tête qui porte, à chacune de ses extrémités, des joints 4 pour assurer l'étanchéite avec les panneaux 1, et - une branche ou âme 5, perpendiculaire à ladite tête, qui comporte, comme détaillé plus loin, des tenons 6. Un couvre-joint 7 s'étend au-dessus des panneaux 1. Ce couvre-joint 7, réalisé lui aussi en profilé aluminium, a une section en Té avec une tête 9 comporte, à chacune de ses extrémités, des joints 10 pour réaliser l'étanchéite au niveau des surfaces supérieures des panneaux 1. La partie centrale couvre-joint 7 est constituée de deux bandes parallèles 11 dont l'écartement est tel qu'elles se situent de part et d'autre de l'âme 5 du profilé porteur 2, également de part et d'autre d'une pièce intermédiaire de jonction 12. Cette pièce de jonction 12 est, en fait, un profilé dont la section est forme aménagé dans sa partie interne pour se caler sur l'âme 5 du profilé porteur aménagé aussi sur sa partie externe pour verrouiller le cache joint 7. Les trois éléments décrits ci-dessus - le profile porteur 2, - le couvre-joint 7, et - la pièce de jonction 12, forment double feuillure avec une structure centrale gigogne télescopique ; ils sont mobiles l'un par rapport à l'autre, par couple, c'est-à-dire le profilé porteur 2 et la pièce de jonction 12 d'une part, et le couvre-joint 7 et ladite piece de jonction d'autre part. Les deux parois latérales 13 du profilé 12 comportent, sur leur face externe, un crantage 14 qui coopère avec des crochets 15 aménagés à l'extrémité des bandes 11, lesquels crochets 15 sont tournés l'un vers l'autre. Sur les faces internes des côtés 13, on trouve, en vis-à-vis, un aménagement en forme de rainures longitudinales 16, lesquelles rainures 16 coopèrent avec les tenons 6 aménagés sur l'âme 5 du profilé porteur 2. Le détail du crantage 14 et le détail d'une rainure 16 et d'un tenon 6 apparaissent figure 2. retrouve, représentée de façon agrandie, la paroi 13 de la pièce de jonction munie, sur sa face externe, du crantage 14. Ce crantage 14 permet l'agrippage des crochets 15 situés à l'extrémité des bandes 11 du cache-joint 7 ; il peut être en forme de harpon. Sur la face interne de la paroi 13, un crantage est également aménagé mais ce crantage s'apparente plus à de grandes rainures longitudinales 16 permettent de loger des tenons 6 façonnés de part et d'autre de l'âme 5 profilé porteur 2. Chaque rainure 16 a une section trapézoïdale et accueille un tenon de forme similaire. On remarque, sur la figure 2, un jeu 17 entre le tenon 6 et le rebord droit supérieur de la rainure 16. Ce jeu relativement important permet un encastrement du tenon 6 directement dans la rainure 16, plutôt qu'un enfilage longitudinal. En effet, la pièce de jonction 12 est associée au profilé porteur 2 d'une façon qui est réglable mais, lorsque le choix a été effectué, il s'agit plutôt d'un véritable assemblage des deux pièces, sans possibilité véritable de mouvement l'une rapport à l'autre. choix de la position de la pièce de jonction 12 par rapport au profilé porteur s'effectue en fonction de l'épaisseur des panneaux 1. Lorsque la pièce jonction est en place sur le ou les tenons 6 du profilé porteur, le couvre-joint 7 est mis en place par ajustement de sa position en le faisant sauter de cran en cran sur le crantage externe 14 des parois 13. En fin de course, après écrasement des joints 4 et 10, qui se situent de part et d'autre panneaux 1, le couvre-joint a tendance à exercer un effort sur la pièce jonction 12, comme illustré par la flèche 20, même que le profilé porteur qui exerce un effort représenté par la flèche Cet effort tend à encastrer le tenon 6 dans la rainure au moyen d'un contact entre deux pièces qui s'effectue par des plans inclinés 23, sur le profilé porteur, 24 sur la pièce de jonction 12. Les tenons 6 aménagés sur l'âme 5 du profilé porteur se présentent sous la forme de harpons qui coopèrent avec des surfaces équivalentes sur la pièce de jonction 12 de façon à éviter l'arrachement des pièces l'une par rapport à l'autre. On remarque que l'âme 5 comporte trois paires de tenons 6 régulièrement répartis sur sa largeur. La pièce de jonction 12 comporte cinq rainures. Le pas des rainures 16 est, par exemple, trois fois supérieur au pas du crantage 14. On remarque également, figure 1, que la hauteur de l'âme 5 correspond à la hauteur des parois 13 ainsi qu'à la hauteur des bandes 11 du couvre-joint. Les figures 3, 4 et 5 montrent trois positions du profilé composite permettant d'accueillir des panneaux dont l'épaisseur peut aller de 19 à 85 mm par exemple. La figure 3 correspond à la position relative des différents éléments 2, 7, 12, constitutifs du profilé composite, pour accueillir un panneau de faible épaisseur, alors que la figure 5 correspond à la position relative des mêmes éléments pour l'accueil d'un panneau de très grande épaisseur. Sur ces figures 3, 4 et 5, on remarque la présence d'un profilé complémentaire 25 qui constitue une sorte de renfort pour le profilé porteur 2. Ce profilé 25, réalisé en aluminium par exemple, est solidaire du profilé porteur 2 par un assemblage du type à encliquetage sur les rebords 26 de la tête 3 dudit profilé porteur 2. Le profilé 25 a une section de forme polygonale, sensiblement carrée, et ses flancs remontent, en saillie, par rapport au côté 27 sur lequel repose la tête 3 du profilé porteur, de façon à enserrer ce dernier. Les rebords 29 en saillie comportent chacun des crochets 30 obtenus directement par filage, lesquels crochets coopèrent avec des rainures 31 aménagées sur les rebords de la tête 3. D'autres aménagements peuvent être prévus sur ce profilé 25 comme, exemple, des rainures alvéovis 32 sur les faces internes des parois laterales 33. La paroi inférieure 34 du profilé 25 peut former, avec une paroi interne une cavité longitudinale faisant office de cavité technique pour le passage fils ou autres. Les figures 6, 7 et 8 montrent, d'une façon détaillée, les trois éléments principaux du profilé composite à savoir, figure 6, le profile porteur 2, figure 7, la pièce de jonction 12 et, figure 8, le couvre-joint 7. La figure 6 montre le profilé porteur 2 dont la section est en forme de T avec sa tête 3 et l'âme 5. La tête 3 comporte, à ses extrémités, des aménagements pour accueillir joints 4 et on trouve également les rainures 31, dont il a été question precédemment en liaison avec la figure 3, qui permettent l'encliquetage du profilé complémentaire 25. De même, toujours aux extrémités de la tête, on trouve des aménagements 36 en forme de rainures, type alvéovis. Les rebords de la tête 3 remontent parallèlement à l'âme 5, formant une sorte de gouttière 37 de chaque côté de cette dernière, laquelle gouttière permet de recueillir et de canaliser les eaux de ruissellement et d'infiltration. L'âme 5, qui s'étend perpendiculairement à la tete 3, comporte les différents tenons 6. Les tenons 61 de l'extrémité libre de lame 5 correspondent aux tenons illustrés figure 2. Les tenons 62, situés dans la partie médiane de l'âme, sont évidés par simple économie de matière. Le tenon 63 situé juste à proximité de la tête, est sensiblement différent ne comporte qu'une partie du tenon 6 et, en particulier, les branches formant harpon qui coopèrent avec les surfaces inclinées 24 de la pièce de jonction 12. La partie supérieure du tenon, formant butée, n' pas indispensable le tenon 63 puisqu'elle se retrouve déjà sur les tenons et 62. L'âme 5 comporte un aménagement particulier, sur une moitié de sa hauteur, à extrémité libre, à l'opposé de la tête 3. aménagement consiste en rainure longitudinale 38 aménagée en conséquence pour accueillir ' 39 qui permettent, comme montré figure 4, verrouiller la position différents éléments constitutifs du profilé composite. Cette rainure 38 confère à l'âme 5 une section en forme diapason. La figure 7 représente la section de la pièce de jonction Cette pièce de jonction est en forme de U. Ses deux parois latérales 13 sont réunies par une bande qui comporte une sorte de rainure 41 dans sa partie centrale pour guider vis de fixation 39 dont il sera question plus loin liaison avec la figure 4. Extérieurement, les parois latérales 13 comportent le crantage 14 qui a été détaillé auparavant, en liaison avec la figure 2. La face interne des parois 13 comporte les rainures 16 qui permettent l'assemblage la pièce de jonction 12 sur le profilé porteur Cette piece de jonction 12 est, de préférence, constituée d'un profilé obtenu par extrusion dans un matériau thermoplastique approprié du genre PVC ou autre, procure de ce fait, une rupture de pont thermique entre le couvre-joint 7 et profilé porteur 2. La figure 8 montre le couvre-joint 7. Ce couvre-joint se présente sous une forme genérale en T comprenant une tête 9 et deux bandes 11, parallèles entre elles, s'étendent sous la tête. La hauteur de ces bandes 11 correspond sensiblement à la hauteur de la pièce de jonction 12 et à la hauteur de l'âme 5 du profilé porteur 2. Les extremités latérales de la tête 9 sont aménagées pour accueillir les joints 10. On trouve des rainures 42 au niveau de la jonction entre la tête 9 et les bandes 11 et, particulier, des rainures du type alvéovis. Sous la tête 9 et entre les bandes 11, on remarque également une rainure 43. Cette rainure 43 constitue en fait un logement pour la tête 44 de la vis 39, représenté aussi figure 4, qui permet l'assemblage profilés. Pour le passage de la vis 39, la tête 9 comporte un orifice 45 qui est obturé après coup, par tout moyen approprié, bouchon, mastic. remarque, sur les figures 1 et 6 à 8, que le profilé porteur 2 peut servir couvre-joint et, inversement, le couvre-joint 7 peut servir de profile porteur. La figure 4 montre la présence de la vis d'assemblage 39 qui est mise place après perçage de la tête 9 du couvre-joint 7, laquelle vis s'étend jusqu'à la rainure 38 située dans l'âme 5 du profilé porteur 2. - REVENDICATIONS - 1.- Profilé composite formant au moins une feuillure (5) susceptible d'accueillir bordure de panneaux (4) d'épaisseur différente, lequel profilé est constitué plusieurs éléments - un profile porteur (2), - un profile couvre-joint (7), - un profile de jonction (12), caractérise en ce que lesdits éléments coopèrent entre eux, formant une structure centrale gigogne télescopique entre les surfaces de pincement panneaux. 2.- Profilé composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que profilé de jonction (12) présente une section en U dont les flancs et les faces internes comportent un crantage coopérant chacun avec un aménagement approprié sur le profilé couvre-joint (7) et le profilé porteur (2) respectivement. 3.- Profilé composite selon la revendication 2, caractérisé en ce hauteur des éléments formant la structure centrale gigogne télescopique, sensiblement la même hauteur. 4.- Profilé composite selon la revendication 2, caractérisé en ce crantage des faces internes du profilé de jonction (12) est constitué de rainures d'emboîtement coopérant avec des tenons aménagés sur l'âme centrale profilé porteur (2), de façon à permettre le calage et l'assemblage desdits profilés de pas en pas. 5.- Profilé composite selon la revendication 4, caractérisé en ce rainures (1 et tenons (6) d'assemblage du profilé de jonction (12) sur profile porteur ont une section en forme de harpon, anti-arrachement. 6.- Profilé composite selon la revendication 5, caractérisé en ce section rainures (16) est sensiblement supérieure à celle des tenons pour permettre l'emboîtement de ces derniers soit par déformation du profile jonction 2), soit par enfilage dudit profilé de jonction sur le profilé porteur 7.- Profilé composite selon l'une quelconque des revendications 1 a 6, caractérisé en ce que le profilé porteur (2) a une section en T dont l'âme centrale (5) comporte, au niveau de son extrémité libre, une section en faisant office de rainure alvéovis pour accueillir des vis (39) qui verrouillent trois élements. - Profilé composite selon l'une quelconque des revendications 1 à caracterisé en ce que la tête (3) du profilé porteur (2) est en forme de cuvette, formant gouttière pour la récupération et la canalisation des eaux d'infiltration. - Profilé composite selon l'une quelconque des revendications 1 à caracterisé en ce que le profilé de jonction (12) est réalisé en matériau thermoplastique constituant une rupture de pont thermique entre le profile couvre-joint (7) et le profilé porteur (2). 0.- Profilé composite selon l'une quelconque des revendications 1 à caracterisé en ce que le profilé porteur (2) est renforcé, selon sa longueur, au moyen d'un profilé complémentaire (25) qui améliore l'inertie de l'ensemble, lequel profilé complémentaire est, par exemple, assemblé par clipsage sur ledit profilé porteur (2).