Brevet FR2803338A1 — publié le 20010706

L'invention se rapporte à des ventilateurs d'évacuation électriques. L'invention se rapporte plus particulièrement à des ventilateurs d'évacuation qui comportent des portes pouvant se fermer en vue de fermer l'orifice de sortie d'évacuation lorsque le ventilateur n'est pas en utilisation. Dans les ventilateurs actuels, les portes pouvant se fermer comprennent chacune une fermeture à lames qui est ouverte par un électroaimant qui est en MARCHE lorsque le ventilateur est mis en oeuvre. La porte est normalement fermée par un ressort qui ferme la porte lorsque l'alimentation vers le ventilateur et l'électroaimant est mise à i'ARRET. Ceci signifie qu'une alimentation est appliquée à l'électroaimant pendant que le ventilateur fonctionne, ce qui nécessite que l'électroaimant soit de haute qualité ou bien alors l'électroaimant devient rapidement inutilisable. En outre, la porte à lames n'est pas esthétiquement attractive et ainsi les ventilateurs, qui sont souvent adaptés sur des vitres, rendent la vue normale au travers de la fenêtre non attirante par nature. C'est un but de l'invention de surmonter ces problèmes ou au moins de réduire ceux-ci. Conformément à l'invention, il est réalisé un ventilateur d'évacuation électrique comportant un boîtier présentant une face avant et une face arrière, un passage d'air s'étendant entre la face avant et la face arrière, un rotor de ventilateur et un premier moteur électrique d'entraînement associé au rotor de ventilateur monté dans le passage, un circuit de commutateur électrique en vue de mettre en MARCHE et à i'ARRET le ventilateur, et une porte pour fermer le passage de façon adjacente à la face avant, ladite porte comprenant deux demi-coques opposées dont chacune est montée pour tourner autour d'un axe horizontal respectif et présentant des côtés en contact qui se rencontrent et s'étendent suivant un plan commun horizontalement au travers du passage, et un second moteur électrique relié mécaniquement aux deux demi-coques et agencé pour faire tourner celles- ci dans des sens opposés sur approximativement 90 en vue d'ouvrir totalement le passage à chaque fois que le ventilateur est mis en MARCHE. Le second moteur peut être un moteur réversible qui est agencé pour faire tourner les demi-coques en vue de fermer le passage à chaque fois que le premier moteur est mis à l'ARRET. Les demi-coques sont de préférence incurvées de façon convexe suivant une direction allant du boîtier à la face avant. Les demi-coques peuvent être chacune munies de dentures le long d'une paroi latérale respective, et le second moteur électrique comporte alors un rotor avec un élément d'engrenage qui engrène avec les dentures de chaque demi-coque en vue de faire tourner lesdites demi-coques. Chaque demi-coque peut en outre être munie de dentures sur une paroi latérale respective opposée à la paroi latérale précitée déjà munie de dentures, et les demi-coques sont montées de telles sorte que lesdites dentures desdites parois latérales opposées engrènent l'une avec l'autre. Un collecteur d'eau peut être prévu sous la plus basse des deux demicoques, pour recueillir l'eau qui tombe sur la demi-coque inférieure lorsque la porte est ouverte, et un drain inférieur est prévu dans le boîtier qui communique avec le collecteur pour évacuer l'eau ainsi recueillie. Un ventilateur d'évacuation électrique conforme à l'invention sera maintenant décrit à titre d'exemple en faisant référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue frontale en perspective d'un ventilateur d'évacuation électrique mettant en oeuvre l'invention, la figure 2 est une vue en perspective éclatée du ventilateur de la figure 1, et la figure 3 est un schéma du circuit de commande destiné au ventilateur de la figure 1. En se référant aux dessins, sur la figure 1 un ventilateur d'évacuation électrique comprend un boîtier 10 comportant une face avant 11 et une face arrière 12. Un passage interne s'étend entre les faces avant et arrière 11 et 12 et ce passage est refermé par une porte 13. La porte 13 est constitué par deux demi-coques montées avec possibilité de rotation 14 et 15. Les demi-coques 14 et 15 sont incurvées de façon convexe comme représenté sur les dessins et butent l'une contre l'autre par un bord associé le long d'un plan central horizontal. Un orifice d'évacuation 16 est prévu dans une face inférieure du boîtier 10. Sur la figure 2, les composants du ventilateur d'évacuation comprennent en majeure partie des composants de ventilateurs d'évacuation classiques, avec un rotor de ventilateur 17, un premier moteur électrique associé 18 et des éléments d'espacement 19 et 20. Les éléments d'espacement 19 et 20 s'adaptent normalement contre les côtés opposés d'un vitrage pour maintenir le rotor de ventilateur 17 en position. Un joint d'étanchéité 21 est également d'une forme générale classique, si ce n'est que dans ce cas son côté inférieur est discontinu pour permettre à l'eau, qui, en utilisation, peut être recueillie dans un collecteur 22, de s'écouler par l'orifice d'évacuation 16 qui forme un drain. Les demi-demi-coques 14 et 15 sont chacune formées en une seule pièce, avec le long d'une paroi latérale des dentures 14A et 15A. Un élément d'engrenage associé 23 relié au rotor d'un second moteur électrique 24 vient engrener avec les deux dentures 14A et 15A en vue de faire tourner les demi- demi-coques 14 et 15 dans des sens opposés. Les demi- demi-coques 14 et 15 sont supportées avec possibilité de rotation dans le boîtier 10 autour d'axes horizontaux respectifs, de sorte que lorsque les demi- demi-coques 14 et 15 ont tourné d'approximativement , le passage d'air dans la face avant 11 du ventilateur est totalement ouvert. Les demi-demi- coques 14 et 15 sont chacune également formées en une seule pièce avec des dentures homologues 14B et 15B le long d'une autre paroi latérale opposée respective. Lorsque les deux demi-demi-coques 14 et 15 sont montées dans le boîtier 10, les dentures homologues 14B et 15B coopèrent l'une avec l'autre pour aider à l'ouverture et à la fermeture de la porte 13 en agissant par engrènement direct l'une avec l'autre d'une manière tournante lorsque le second moteur 24 est mis en oeuvre. On fera également référence à la figure 3 pour un circuit de commande électrique du présent ventilateur d'évacuation, qui comprend un commutateur principal SW et deux micro-commutateurs Q1 et Q2 intercalés entre une source d'alimentation principale et les moteurs 18 et 24 comme représenté. Ces micro-commutateurs Q1 et Q2 sont également visibles sur la vue éclatée de la figure 2. Les états initiaux des trois commutateurs sont représentés par des lignes continues, qui correspondent à 1' ARRET du ventilateur d'évacuation. Lorsque le ventilateur d'évacuation est mis en MARCHE au moyen du commutateur principal SW, l'alimentation est d'abord immédiatement appliquée au second moteur 24 par l'intermédiaire du micro- commutateur Q2 en vue d'ouvrir la porte 13, alors que le premier moteur 18 et donc le rotor de ventilateur 17 ne fonctionnent pas encore. Les micro-commutateurs Q1 et Q2 sont positionnés de façon adjacente aux demidemi-coques 14 et 15 en vue d'un fonctionnement simultané grâce à ceux-ci lorsque la porte 13 atteint un état totalement ouvert. A un tel instant, le micro- commutateur Q2 changera d'état pour couper l'alimentation vers le moteur de la porte 24, et l'autre micro-commutateur Q1 changera d'état pour fournir l'alimentation au moteur du ventilateur 18 de manière à entraîner le rotor de ventilateur 17 en vue d'un fonctionnement normal. Lorsque le ventilateur d'évacuation est ensuite mis à l'ARRET au moyen du commutateur principal SW, l'alimentation est immédiatement appliquée au moteur de la porte 24. Le moteur de la porte 24 est un moteur bidirectionnel conçu pour tourner en sens inverse lorsqu'il rencontre une résistance dans le sens initial, ce qui correspond à la présente situation, la porte 13 se trouvant dans l'état totalement ouvert. Par conséquent, le moteur de la porte 24 tournera dans le sens opposé pour refermer la porte 13. Lorsque la porte 13 est initialement fermée sur un angle d'environ 2 , elle modifie l'état du micro-commutateur Q1 en vue de couper l'alimentation précédemment appliquée au moteur du ventilateur 18 et le rotor de ventilateur 17 s'arrête. Lorsque la porte 13 atteint l'état totalement fermé, elle modifie également l'état de l'autre micro-commutateur Q2, d'o il résulte que la porte 13 s'immobilise. Enfin, le ventilateur d'évacuation et les trois commutateurs reviennent vers l'état d'ARRET initial. Le ventilateur d'évacuation ainsi décrit présente un aspect esthétiquement agréable lorsque la porte 13 est fermée et cache également le rotor de ventilateur 17 lui-même à la vue de l'utilisateur. Normalement, la porte 13 reste ouverte sans la nécessité de fournir une alimentation au moteur 24, une fois que la porte 13 est totalement ouverte. En d'autres termes, durant un fonctionnement normal, lorsque le rotor de ventilateur 17 est actionné, une alimentation électrique n'est pas nécessaire pour maintenir la porte 13 ouverte et le moteur 24 est au repos durant de telles périodes. La porte 13 restera ouverte du fait que l'écoulement d'air au travers du rotor de ventilateur 17 tendra à solliciter les demi-demi-coques 14 et 15 pour les écarter. De façon plus importante, les demi-coques 14 et 15 sont empêchées de façon sûre de se fermer par l'élément d'engrenage immobile 23. Néanmoins, il est possible d'agencer la porte 13 pour qu'elle soit fermée en utilisation grâce à un ressort ou tout autre moyen de sollicitation. Dans un tel agencement, lorsque le rotor de ventilateur 17 est à l'ARRET, une force de sollicitation est libérée et agencée pour surmonter la résistance de "roue libre" du moteur 24, de sorte que l'élément d'engrenage 23 tourne et que la porte 13 est fermée sous l'action du ressort. On devra noter que, lorsque la porte 13 est totalement ouverte, la demicoque inférieure 15 forme un bac de recueil d'eau. En pratique, tout liquide qui est recueilli par la demi-coque 15 s'évacue dans le collecteur 22 et peut sortir par l'intermédiaire du trou d'évacuation 16 vers l'extérieur du vitrage. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles ci- dessus. REVENDICATIONS 1. Ventilateur d'évacuation électrique, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier (10) présentant une face avant (11) et une face arrière (12), un passage d'air s'étendant entre la face avant (11) et la face arrière (12), un rotor de ventilateur (17) et un premier moteur électrique d'entraînement (18) associé au rotor de ventilateur monté dans le passage, un circuit de commutateur électrique pour mettre en MARCHE et à l'ARRET le ventilateur, et une porte (13) pour fermer le passage de façon adjacente à la face avant (11), ladite porte (13) comprenant deux demi- coques opposées (14, 15) dont chacune est montée pour tourner autour d'un axe horizontal respectif et présente des côtés en contact qui se rencontrent et s'étendent suivant un plan commun horizontalement au travers du passage, et un second moteur électrique (24) relié mécaniquement aux deux demi-coques (14, 15) et agencé pour faire tourner celles-ci dans des sens opposés sur approximativement 90 en vue d'ouvrir totalement le passage à chaque fois que le ventilateur est mis en MARCHE. 2. Ventilateur d'évacuation électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second moteur (24) est un moteur réversible qui est agencé pour faire tourner les demi-coques (14, 15) en vue de fermer le passage à chaque fois que le premier moteur (18) est mis à l'ARRET. 3. Ventilateur d'évacuation électrique selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les demi-coques (14, 15) sont incurvées de façon convexe suivant une direction allant du boîtier (10) à la face avant (11). 4. Ventilateur d'évacuation électrique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les demi-coques (14, 15) sont chacune munies de dentures (14A, 15A) le long d'une paroi latérale respective, et le second moteur électrique (24) comporte un rotor avec un élément d'engrenage (23) qui engrène avec les dentures de chaque demi-coque en vue de faire tourner lesdites demi-coques. 5. Ventilateur d'évacuation électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque demi- coque est munie de dentures (14B, 15B) sur une paroi latérale respective opposée à la paroi latérale précitée déjà munie de dentures (14A, 15A), et les demi-coques (14,15) sont montées de telle sorte que lesdites dentures (14B,15B) desdites parois latérales opposées engrènent l'une avec l'autre. 6. Ventilateur d'évacuation électrique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un collecteur d'eau sous la plus basse des deux demicoques (14,15) en vue de recueillir l'eau qui tombe sur la demi-coque inférieure lorsque la porte est ouverte, et un drain inférieur (16) dans le boîtier (10) qui communique avec le collecteur en vue d'évacuer l'eau ainsi recueillie.