Brevet FR2800111A1 — publié le 20010427

PLANCHER EMBOITABLE La présente invention concerne un plancher emboîtable réalisé à partir de poutrelles et d'entrevous disposés en alternance. Jusqu'à présent, les planchers préfabriqués en béton sont obtenus en disposant de manière alternée des poutrelles et des entrevous. Les poutrelles connues présentent une forme en i et les entrevous classiques présentent sensiblement une forme trapézoïdale avec deux becquets latéraux qui reposent sur les poutrelles. De ce fait, il subsiste un espace entre les poutrelles et les entrevous, cet espace devant être comblé en coulant un béton de clavetage avant de couler la table de compression. Ce béton supplémentaire alourdit considérablement le plancher et augmente le coût et le temps de production. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un plancher emboitable constitué de poutrelles et d'entrevous permettant de réaliser un plancher sans béton de clavetage ni table de compression. Dans ce but, l'invention concerne un plancher du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que les poutrelles et les entrevous sont de même hauteur et présentent des formes complémentaires de sorte qu'ils s'assemblent étroitement les uns aux autres sans laisser d'espaces à combler par un béton de clavetage et une table de compression. De préférence, la poutrelle présente une partie supérieure et un talon formant deux épaulements de part et d'autre de ladite partie supérieure. D'une manière avantageuse, elle est pleine, réalisée en béton précontraint et comporte un treillis constitué de deux aciers filants supérieurs et de deux aciers filants inférieurs reliés par deux aciers en sinusoïdes. D'une manière avantageuse, l'entrevous présente une partie supérieure agencée pour former deux rebords venant en appui sur les épaulements de la poutrelle, les parties supérieures de la poutrelle et de l'entrevous étant de même hauteur et de formes complémentaires de manière à s'emboîter les unes avec les autres. En outre, l'entrevous peut présenter une base moins large que sa partie supérieure pour former lesdits rebords de part et d'autre de ladite base, les épaulements de la poutrelle et la base avec les rebords de l'entrevous étant de même hauteur et de formes complémentaires de manière à s'emboîter les uns avec les autres. Selon les variantes, les parties supérieures de la poutrelle et de l'entrevous peuvent présenter une section dont la forme est sensiblement rectangulaire ou trapézoïdale et choisie de manière complémentaire. En fonction des contraintes, l'entrevous est plein ou alvéolé et réalisé dans une matière choisie parmi le groupe comprenant le béton lourd, le béton allégé, la terre cuite, le polystyrène et le béton de fibres de bois. Apres leur mise en place, les poutrelles et les entrevous sont recouverts d'un isolant et d'une dalle de répartition. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels les figures I et 2 représentent une vue en coupe de deux variantes d'un plancher selon l'invention. En référence à la figure 1, le plancher I selon l'invention est constitué d'un ensemble de poutrelles 2 entre lesquelles sont disposés des entrevous 3. Selon l'invention. les poutrelles 2 et les entrevous 3 sont de même hauteur et présentent des formes complémentaires de sorte que chaque entrevous 3 s'emboîte parfaitement avec chaque poutrelle 2. Il ne reste ainsi plus aucun espace à combler entre les poutrelles 2 et les entrevous 3. Dans l'exemple représenté, les poutrelles 2 sont de type connu et présentent une forme en l, avec une partie supérieure 4 et un talon 5 formant deux épaulements 6 de part et d'autre de la partie supérieure 4. Le talon 5 présente une section rectangulaire et la partie supérieure 4 présente une section trapézoïdale, la petite base étant dirigée vers le haut. La poutrelle 2 est pleine et réalisée en béton précontraint par des câbles de précontrainte 15. Elle comporte un treillis métallique constitué de deux aciers filants supérieurs 7a, 7b disposés dans la partie supérieure 4 et de deux aciers inférieurs 8a, 8b disposés dans le talon 5, lesdits aciers 7a, 7b, 8a, 8b étant reliés par deux aciers en sinusoïdes 9a, 9b symétriques ou décalés. Selon une première variante représentée à gauche de la figure, les aciers supérieurs 7a, 7b sont de diamètres différents et sont superposés. Dans une autre variante représentée à droite de la figure, les aciers supérieurs 7a, 7b sont de même diamètre et sont placés de part et d'autre des aciers en sinusoïdes 9a, 9b. Il est bien évident que le treillis métallique peut présenter un nombre différent d'aciers filants supérieurs, à savoir un, trois ou plus. L'entrevous 3 présente une base 10 et une partie supérieure 11 plus large que ladite base 10 de manière à former deux rebords 12 de part et d'autre de ladite base 10. D'une manière traditionnelle, les rebords 12 des entrevous 3 reposent sur les épaulements 6 des poutrelles 2. Dans une première variante représentée à gauche sur la figure, l'entrevous 3 est alvéolé et réalisé par exemple en béton lourd ou allégé. en terre cuite, etc. Dans une autre variante représentée à droite sur la figure, l'entrevous 3 est plein et réalisé par exemple en polystyrène, en béton de fibres de bois. etc. Selon la présente invention, la base 10 avec le rebord 12 de l'entrevous présente sensiblement la même hauteur et le même profil que les épaulements 6 de la poutrelle, et la partie supérieure 11 de l'entrevous présente sensiblement la même hauteur et le même profil que la partie supérieure 4 de la poutrelle 2. Dans l'exemple représenté, la base 10 de l'entrevous est de section rectangulaire, de même hauteur que le talon 5, et le rebord 12 est à angle droit de sorte que le rebord 12 s'emboîte parfaitement sur l'épaulement 6 de la poutrelle 2. De même, les parties supérieures 11 et 4 de l'entrevous 3 et de la poutrelle 2 respectivement sont sensiblement de même hauteur, et la partie supérieure 1 de l'entrevous 3 présente une section trapézoïdale complémentaire à la section trapézoïdale de la partie supérieure 4 de la poutrelle, la petite base étant dirigée vers le bas. Ainsi, les parties supérieures 11 et 4 de l'entrevous 3 et de la poutrelle 2 respectivement s'emboîtent parfaitement l'une avec l'autre de sorte qu'elles sont au contact l'une de l'autre et qu'il n'existe pas d'espace à combler par un béton de clavetage. Le plancher est ensuite terminé en recouvrant les poutrelles 2 et les entrevous 3 d'un isolant 13 de type connu et d'une dalle de répartition 14 en béton. Les poutrelles 2 et les entrevous 3 présentant sensiblement la même hauteur, il n'y a pas lieu de prévoir une table de compression pour combler les espaces entre les poutrelles et les entrevous. L'utilisation d'une poutrelle 2 avec deux aciers filants supérieurs permet de renforcer la résistance à la compression de la poutrelle 2 qui peut alors mieux supporter la dalle de répartition placée directement au-dessus. La figure 2 représente une autre variante de réalisation du plancher 1' selon l'invention. Dans cette figure, les mêmes références ont été reprises pour les mêmes éléments. Selon cette variante, l'entrevous 3 comporte seulement une partie supérieure 11 dont les rebords 12 reposent sur les épaulements 6 de la poutrelle 2. La partie supérieure 1 1 de l'entrevous 3 présente sensiblement la même hauteur et le même profil que la partie supérieure 4 de la poutrelle 2. En effet, les parties supérieures 11 et 4 de l'entrevous 3 et de la poutrelle 2 respectivement sont sensiblement de même hauteur, et la partie supérieure 11 de l'entrevous 3 présente une section trapézoïdale complémentaire à la section trapézoïdale de la partie supérieure 4 de la poutrelle, la petite base étant dirigée vers le bas. Ainsi, les parties supérieures 11 et 4 de l'entrevous 3 et de la poutrelle 2 respectivement s'emboîtent parfaitement l'une avec l'autre de sorte qu'elles sont au contact l'une de l'autre et qu'il n'existe pas d'espace à combler par un béton de clavetage. Cette réalisation est particulièrement économique puisque le prix de l'entrevous 3 sans base est réduit. De plus, le plancher 1' obtenu présente l'avantage d'être moins lourd. Il est bien évident que les poutrelles et les entrevous peuvent présenter d'autres formes, l'essentiel étant que ces formes soient complémentaires conformément à la présente invention. On peut ainsi prévoir par exemple des parties supérieures 4 et 11 de sections rectangulaires complémentaires. La description ci-dessus montre clairement que les buts de l'invention sont atteints. En effet, du fait de la complémentarité des formes des poutrelles 2 et des entrevous 3, on obtient un plancher emboîtable sans béton de clavetage ni table de compression. Cela simplifie et réduit considérablement les coûts de fabrication d'un tel plancher. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidente pour un homme du métier. Revendications 1. Plancher emboîtable (1) réalisé à partir de poutrelles (2) et d'entrevous (3) disposés en alternance, caractérisé en ce que les poutrelles (2) et les entrevous (3) sont de même hauteur et présentent des formes complémentaires de sorte qu'ils s'assemblent étroitement les uns aux autres sans laisser d'espaces à combler par un béton de clavetage et une table de compression. 2. Plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poutrelle (2) présente une partie supérieure (4) et un talon (5) formant deux épaulements (6) de part et d'autre de ladite partie supérieure (4). 3. Plancher selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poutrelle (2) est réalisée en béton précontraint et en ce qu'elle comporte un treillis constitué de deux aciers filants supérieurs (7a, 7b) et de deux aciers filants inférieurs (8a, 8b) reliés par deux aciers en sinusoïdes (9a, 9b). 4. Plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poutrelle (2) est pleine. 5. Plancher selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'entrevous (3) présente une partie supérieure (11) agencée pour former deux rebords (12) venant en appui sur les épaulements (6) de la poutrelle (2), et en ce que les parties supérieures (4, 1 1) de la poutrelle (2) et de l'entrevous (3) sont de même hauteur et de formes complémentaires de manière à s'emboîter les unes avec les autres. 6. Plancher selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'entrevous (3) présente une base (10) moins large que la partie supérieure (I 1) pour former lesdits rebords (12) de part et d'autre de ladite base (10), et en ce que les épaulements (6) de la poutrelle (2) et la base (10) avec les rebords (12) de l'entrevous (3) sont de même hauteur et de formes complémentaires de manière à s'emboîter les uns avec les autres. 7. Plancher selon les revendications 2 et 5, caractérisé en ce que les parties supérieures (4, 11) de la poutrelle (2) et de l'entrevous (3) présentent une section dont la forme est sensiblement rectangulaire ou trapézoïdale et choisie de manière complémentaire. 8. Plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entrevous (3) est plein ou alvéolé. 9. Plancher selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'entrevous (3) est réalisé dans une matière choisie parmi le groupe comprenant le béton lourd, le béton allégé, la terre cuite, le polystyrène et le béton de fibres de bois. 10. Plancher selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les poutrelles (2) et les entrevous (3) sont recouverts d'un isolant (13) et d'une dalle de répartition (14).