Brevet FR2804414A1 — publié le 20010803

DISPOSITIF DU TYPE COMPORTANT UN ELEMENT D'OBTURATION LIBRE A L'INTERIEUR D'UN TUBE PLONGEUR ET PROCEDE DE MONTAGE D'UN TEL ELEMENT D'OBTURATION A L'INTERIEUR D'UN TUBE PLONGEUR La présente invention a trait à un dispositif pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, en particulier cosmétique. L'invention s'applique notamment aux dispositifs de distribution du type à valve, dans lesquels le produit est mis sous pression à l'intérieur d'un bidon, au moyen d'un gaz propulseur, liquéfié ou non. L'invention s'applique également aux dispositifs de distribution du type à pompe à actionnement manuel, en particulier, lorsqu'il s'agit de pouvoir les utiliser aussi bien tête-en-haut que tête-en-bas. L'invention vise en outre un procédé permettant d'assurer la retenue d'un élément d'obturation, notamment d'une bille, monté librement à l'intérieur d'un tube plongeur. Dans le domaine des aérosols, contenant un produit pressurisé au moyen d'un gaz propulseur, il en est certains dont la position de fonctionnement normale est la position tête-en-haut. Dans cette position, le propulseur, situé au dessus de la surface du liquide, pressurise celui-ci en direction du fond du récipient, au voisinage duquel se trouve l'orifice d'entrée d'un tube plongeur destiné à acheminer le produit sous pression dans un corps de valve, via un orifice d'entrée de ce dernier. Lorsque le dispositif est retourné, c'est à dire en position tête-en- bas, c'est le gaz propulseur qui est mis en communication avec l'orifice d'entrée du tube plongeur, de sorte que, lors de l'actionnement de la valve, seul le gaz est distribué. Cette distribution de gaz dans l'atmosphère, outre la pollution, et les risques liés à la toxicité de certains gaz, pour celui ou celle qui les respire, est préjudiciable au bon fonctionnement du dispositif dans la mesure où, cette distribution de gaz s'accompagne d'une chute de pression à l'intérieur du récipient. La pression résiduelle risque ensuite d'être insuffisante pour distribuer le produit restant dans le récipient, de sorte qu'une partie du produit ne pourra pas être utilisée. Pour résoudre ce problème, il a été proposé dans la demande de brevet FR-A-2 680 161 de disposer une bille librement à l'intérieur du tube plongeur. En position tête-en-haut du dispositif, la bille se situe à distance de l'orifice d'entrée du corps de valve, de sorte que, lors de l'actionnement de la valve, le produit peut être distribué normalement. En retournant le dispositif tête-en-bas, la bille vient obturer de manière étanche l'orifice d'entrée du corps de valve. Ainsi, la communication entre le tube plongeur et le corps de valve est interrompue, et le gaz ne peut pas être distribué. Des moyens sont prévus pour assurer une micro-fuite, permettant à la bille de se décoller de son siège lorsque le dispositif est remis en position tête- en-haut. Selon ce document, la bille est maintenue dans le tube au moyen d'un fond fermé du tube plongeur. Des ouvertures sont ménagées dans le tube au dessus de la bille de manière à permettre la communication du récipient avec le tube plongeur. De par sa conception, un tel tube doit être formé de moulage, ou en utilisant un fond rapporté, ce qui en augmente le coût de fabrication de manière sensible. Du document FR-A-1 576 001, il est connu de monter une bille dans un tube plongeur, en disposant la bille dans un dispositif auxiliaire, emmanché à force sur l'extrémité libre du tube plongeur. Avec une telle conception, le montage est compliqué, et de ce fait, le coût de fabrication est élevé. Dans le domaine des pompes à actionnement manuel, il existe certaines pompes conçues pour fonctionner aussi bien tête-en-haut que tête-en-bas. Dans ce type de pompe, le corps de pompe présente deux entrées. L'une est reliée à un tube plongeur dont l'extrémité libre est disposée sensiblement au fond du récipient de manière à pomper le liquide depûis le fond du récipient lorsque celui-ci est disposé tête-en-haut. L'autre est située directement au voisinage du corps de pompe de manière à pomper le liquide lorsque le récipient est disposé tête-en-bas. Le bon fonctionnement d'un tel système implique que la première entrée du corps de valve soit isolée du récipient lorsque le pompage se fait depuis la seconde entrée, et vice-versa. En ce qui concerne l'obturation sélective de l'entrée du corps de pompe reliée au tube plongeur, une solution consiste à disposer, librement à l'intérieur du tube plongeur, une bille qui, en position tête-en-haut du récipient se situe à distance de l'entrée du corps de pompe, de manière à permettre la communication entre le corps de pompe et le tube plongeur. En position tête-en- bas du récipient, la bille est en appui étanche ou quasi-étanche sur un siège formé au voisinage de l'orifice d'entrée du corps de pompe. Dans cette position, la communication entre le tube plongeur et ledit orifice d'entrée du corps de pompe est interrompue. Se pose alors le même problème que celui évoqué précédemment en référence aux dispositifs aérosols, à savoir, la retenue de la bille à l'intérieur du tube plongeur, et ce, sans grever de manière sensible le coût de fabrication d'un tel dispositif. Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un dispositif pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, du type comportant un tube plongeur dans lequel est disposé librement une bille apte à former valve, et qui résolve en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux dispositifs conventionnels. C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir un tel dispositif dont le fonctionnement soit fiable, et dont la réalisation soit simple et économique à mettre en oeuvre, en particulier de façon industrielle. En effet, un tel dispositif ne requiert l'ajout d'aucune pièce supplémentaire. C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un procédé simple et économique à mettre en ceuvre, pour assurer la retenue d'un élément d'obturation, notamment d'une bille, monté librement à l'intérieur d'un tube plongeur. D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit. Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, notamment cosmétique, comprenant un récipient surmonté d'un organe de distribution présentant un corps relié à un tube plongeur débouchant dans le récipient, un élément d'obturation, notamment une bille, étant disposé librement à l'intérieur du tube plongeur de manière à sélectivement interrompre la communication entre le tube plongeur et le corps de l'organe de distribution, ledit tube plongeur étant déformé/plié de manière à former au moins une zone de retenue de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur. Dans certains cas, une simple opération de déformation/pliage, notamment par matriçage ou emboutissage du tube plongeur, suffira à créer la zone de retenue. De préférence toutefois, la zone de retenue sera délimitée au moins en partie par au moins une découpe réalisée de manière adéquate pour favoriser le pliage du tube. La disposition libre de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur s'entend de son aptitude à se mouvoir librement sur au moins une partie de la hauteur axiale du tube. Avec une telle conception, le tube plongeur peut être extrudé au kilomètre, puis découpé à la longueur souhaitée. Les éventuelles opérations de découpe, ainsi que de déformation/pliage peuvent être réalisées en automatique sur la machine d'assemblage, avant ou après la pose de la bille. L'élément d'obturation, disposé librement à l'intérieur du tube plongeur, est configuré de manière appropriée, de sorte qu'il ne perturbe pas le passage du fluide à l'intérieur du tube, en particulier quant au débit de circulation du produit. II en va de même pour la zone de retenue du tube, laquelle zone ne doit pas s'opposer au passage du produit. Au sens de la présente invention, la terminologie "déformée/pliée" traduit le résultat d'une opération, effectuée à chaud ou a froid, et visant, en réponse à une contrainte mécanique, à forcer la matière à se déformer (ou plier, en fonction du degré et de la forme de la déformation) de manière irréversible. Le caractère irréversible s'entend de l'aptitude de la déformation ou du pliage, à subsister même lorsque cesse la contrainte qui l'a provoquée. En fonction du matériau formant le tube plongeur, la forme initiale peut être retrouvée, en tout ou partie, en appliquant une contrainte opposée à celle qui avait provoqué la déformation. Dans le cas d'un tube plongeur, pouvant être réalisé notamment en polyéthylène ou polypropylène, le caractère irréversible de la déformation ou du pliage résulte de la courbure importante à laquelle est soumise la matière, laquelle courbure provoque un "endommagement" de la structure même du matériau. Un tel "endommagement", dans le cas d'un matériau plastique peut parfois, en fonction de la sévérité de la déformation, être visualisé par un blanchissement du matériau, au niveau de la zone de "déformation/pliage". Alternativement, le caractère irréversible peut être amélioré par une ou plusieurs soudures de la zone de "déformation/pliage". Avantageusement, l'élément d'obturation est apte à passer d'une première position dans laquelle il est disposé à distance d'un siège formé au voisinage d'un orifice d'entrée du corps de l'organe de distribution, à une seconde position dans laquelle il repose sur ledit siège de manière à interrompre la communication entre le tube plongeur et le corps de l'organe de distribution. De préférence, la première position correspond à une position tête-en-haut du dispositif, la seconde position correspondant à une position tête-en-bas du dispositif. Dans certains cas, il peut être souhaitable de prévoir des moyens pour, dans la seconde position de l'élément d'obturation, créer une micro-fuite entre le siège et l'élément d'obturation, de manière à favoriser le retour de l'élément d'obturation depuis la seconde position vers la première lorsque le dispositif est remis en position tête-en-haut. De tels moyens, en assurant un équilibrage des pressions de part et d'autre de l'élément d'obturation permettent un retour fiable et rapide de la valve ou de la pompe en position de fonctionnement normal. Une telle micro- fuite peut être obtenue notamment en conférant un état de surface approprié à l'élément d'obturation, ou en ménageant des micro-créneaux ou orifices sur le siège de l'élément d'obturation. Alternativement, il est possible de prévoir, en cas de "mauvais" usage du dispositif, d'en bloquer de manière définitive le fonctionnement. Dans ce cas on recherchera la meilleure étanchéité possible entre l'élément d'obturation et son siège. De préférence, un bouton poussoir est prévu pour l'actionnement de l'organe de distribution, ledit bouton poussoir comprenant au moins un orifice de sortie du produit sous pression. Un tel orifice de sortie peut être ménagé dans une buse, une grille, un fritté, ou tout autre élément de diffusion approprié. Selon une première version du dispositif selon l'invention, l'organe de distribution est constitué d'une valve, ledit produit étant pressurisé à l'intérieur du récipient au moyen d'un gaz propulseur non miscible avec le produit à distribuer. En position normale d'utilisation, le gaz est situé essentiellement au dessus du liquide, et pressurise le liquide en direction du fond du récipient. Selon une seconde version du dispositif selon l'invention, l'organe de distribution est constitué d'une pompe à actionnement manuel apte à fonctionner dans lesdites première et seconde positions de l'élément d'obturation. La zone de retenue peut être formée d'une portion découpée du tube plongeur, ladite portion découpée, étant pliée vers l'intérieur du tube plongeur. De préférence, la zone de retenue est formée au voisinage de l'extrémité libre du tube. L'extrémité libre du tube plongeur peut présenter une découpe s'étendant transversalement à un axe du tube plongeur, ladite découpe étant formée à distance d'un bord d'extrémité du tube plongeur, la portion du tube plongeur située entre la découpe et le bord d'extrémité étant déformée/pliée radialement vers l'intérieur du tube plongeur de manière à former une zone de retenue de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur. Alternativement, la bande formée entre ladite découpe et ledit bord d'extrémité peut être coupée longitudinalement, sensiblement en son milieu, sur toute la hauteur axiale de la bande de manière à former deux portions de bande dont les extrémités libres sont déformées/pliées vers l'intérieur du tube plongeur, afin de former deux zones de retenue dudit élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur. De préférence, le tube plongeur est de section circulaire, ladite découpe s'étendant sur une ouverture angulaire comprise entre 150 et 220 , et de préférence, voisine de 180 . Le bord d'extrémité peut s'étendre dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe du tube plongeur. Alternativement, le bord d'extrémité s'étend dans un plan oblique par rapport à l'axe du tube plongeur. Selon une autre variante, un bord d'extrémité du tube est découpé selon un plan oblique par rapport à l'axe du tube plongeur, ledit bord d'extrémité ainsi découpé présentant une partie distale, et une partie proximale, opposée à la partie distale, une zone de retenue de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur étant obtenue par déformation/pliage de la partie distale dudit bord d'extrémité, à l'intérieur du tube plongeur, en direction de l'organe de distribution. Au sens de la présente invention, la partie distale du bord d'extrémité s'entend de la partie la plus éloignée de l'organe de distribution. La partie proximale du bord d'extrémité s'entend de la partie la plus proche de l'organe de distribution. De préférence, la partie distale dudit bord d'extrémité est déformée/pliée autour d'une zone de repliement située à une hauteur axiale intermédiaire entre lesdites parties distales et proximales du bord d'extrémité. Alternativement, on réalise une découpe s'étendant longitudinalement depuis la partie distale du bord d'extrémité dans lequel elle débouche, une zone de retenue de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur étant obtenue par déformation/pliage à l'intérieur du tube plongeur, en direction de l'organe de distribution, d'une portion du bord d'extrémité située d'un côté de ladite découpe. Ladite découpe peut s'étendre jusqu'à une extrémité située à un niveau axial intermédiaire entre lesdites parties distales et proximales du bord d'extrémité, ladite portion de bord d'extrémité étant déformée/pliée autour d'une zone de repliement située au voisinage de ladite extrémité de la découpe. Selon un autre aspect de l'invention, on réalise également un procédé pour assurer la retenue d'un élément d'obturation, notamment sous forme d'une bille, à l'intérieur d'un tube plongeur équipant un dispositif pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, ledit procédé consistant à déformer/plier le tube plongeur, éventuellement après y avoir réalisé au moins une' découpe adéquate, de manière à former au moins une zone de retenue de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur. De préférence, la zone de retenue est située au voisinage de l'extrémité libre du tube. Le procédé peut consister à a) réaliser dans le tube plongeur deux découpes s'étendant transversalement à un axe du tube plongeur sur une portion de sa section ; et b) plier/déformer vers l'intérieur du tube, la portion de bande séparant les deux découpes. Les deux découpes sont de préférence parallèles, et réalisées à faible distance axiale l'une de l'autre (typiquement de 1 à 5 mm). Elles peuvent s'étendre sur une ouverture angulaire d'environ 180 . Alternativement, le procédé peut consister à a) réaliser dans l'extrémité libre du tube plongeur une découpe s'étendant transversalement à un axe du tube plongeur, ladite découpe étant formée à distance d'un bord d'extrémité du tube plongeur; et b) déformer/plier radialement vers l'intérieur du tube plongeur, la portion du tube plongeur située entre la découpe et le bord d'extrémité, de manière à former une zone de retenue de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur. Selon une seconde alternative, le procédé consiste à a) réaliser dans l'extrémité libre du tube plongeur une découpe s'étendant transversalement à un axe du tube plongeur, ladite découpe étant formée à distance d'un bord d'extrémité du tube plongeur; b) couper longitudinalement la bande formée entre ladite découpe et ledit bord d'extrémité, sensiblement en son milieu, sur toute la hauteur axiale de la bande de manière à former deux portions de bande; et c) déformer/plier vers l'intérieur du tube plongeur les extrémités libres desdites portions de bande de manière à former deux zones de retenue dudit élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur. Selon une troisième alternative, le procédé consiste à a) découper un bord d'extrémité du tube selon un plan oblique par rapport à l'axe du tube plongeur, ledit bord d'extrémité ainsi découpé présentant une partie distale, et une partie proximale, opposée à la partie distale ; et b) déformer/plier la partie distale dudit bord d'extrémité, à l'intérieur du tube plongeur, en direction de l'organe de distribution. Selon une quatrième alternative, le procédé consiste à a) découper un bord d'extrémité du tube selon un plan oblique par rapport à l'axe du tube plongeur, ledit bord d'extrémité ainsi découpé présentant une partie distale, et une partie proximale, opposée à la partie distale ; b) réaliser une découpe longitudinale s'étendant depuis la partie distale du bord d'extrémité dans lequel elle débouche ; et c) déformer/plier une portion du bord d'extrémité située d'un côté de ladite découpe à l'intérieur du tube plongeur, en direction de l'organe de distribution. La découpe réalisée lors de l'étape b) peut s'étendre jusqu'à une extrémité située à un niveau axial intermédiaire entre lesdites parties distales et proximales du bord d'extrémité, ladite portion de bord d'extrémité étant déformée/pliée autour d'une zone de repliement située au voisinage de ladite extrémité de la découpe. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référencé aux figures annexées, parmi lesquelles - les figures 1A-113 illustrent un premier mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, du type à valve ; - les figures 2A-213 illustrent un second mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, du type à pompe, et - les figures 3-7 illustrent différentes configurations de l'extrémité libre d'un tube plongeur tel que pouvant être utilisé dans les dispositifs des figures 1A-1 B et 2A-2B. Le dispositif 1 illustré aux figures 1A et 1 B est un dispositif aérosol du type comprenant un bidon 2, notamment en aluminium ou en matériau thermoplastique. Le bidon 2 comprend un corps 3 dont une extrémité est fermée par un fond 4, et dont l'autre extrémité délimite une ouverture sur le bord libre de laquelle est montée une valve 5, via une coupelle porte valve 6. La valve est surmontée d'un bouton poussoir 7 pour l'actionnement de la valve, et la distribution du produit au travers d'au moins un orifice de sortie 8. La valve 5 comprend un corps de valve 9 relié à un passage d'entrée 10 sous forme d'un manchon dont un bord libre délimite un orifice d'entrée 11. Sur le manchon définissant le passage d'entrée 10, est emmanché à force, un tube plongeur 12, en polyéthylène ou polypropylène, et dont une extrémité libre 13 est située sensiblement au fond 4 du bidon 2. Dans le bidon 2, est disposé le produit liquide à distribuer P, notamment un produit de coiffage, lequel est pressurisé par un gaz propulseur G qui, en position tête en haut du dispositif ,se trouve dans la partie supérieure du récipient 2, au dessus de la surface libre du produit. A titre d'exemple, il peut s'agir d'air comprimé ou de tout autre gaz approprié. Dans cette position de la figure 1A, le tube plongeur 12 est en communication avec le produit pressurisé P, via son extrémité libre 13: A l'intérieur du tube plongeur, est disposée une bille 14 qui, en position tête en haut du dispositif, repose au voisinage de l'extrémité libre du tube plongeur, sans toutefois perturber la communication entre le produit et le tube plongeur. Dans la pratique, en fonction de la densité respective du produit à distribuer et de la bille 14; cette dernière peut être en suspension n'importe où à l'intérieur du tube plongeur, à distance de l'orifice d'entrée 11. L'essentiel est que, dans cette position, la bille ne soit pas en appui étanche sur l'orifice d'entrée 11 du corps de valve 9, et qu'elle ne perturbe pas la remontée du produit dans le tube plongeur. La retenue de la bille 14 à l'intérieur du tube plongeur est obtenue par une portion découpée et repliée 20 de l'extrémité libre du tube plongeur. Ceci fera l'objet d'une description plus détaillée dans la suite de la description. Dans cette position de la figure 1A, en actionnant la valve 5, au moyen du bouton poussoir 7, le produit P pressurisé par le gaz, remonte dans le tube plongeur 12 via son extrémité libre 13, pénètre dans le corps de valve 5, et est distribué sous pression via l'orifice de sortie 8 du bouton poussoir 7. En retournant le dispositif 1 de la manière illustrée à la figure 1B, l'extrémité ouverte 13 du tube plongeur 12 est, non plus en communication avec le produit P, mais avec le gaz G. Dans cette position, et sous la pression du produit, la bille 14 se plaque en appui étanche sur l'orifice d'entrée 11 du corps de valve, et empêche la distribution du gaz seul. Une micro-fuite peut être ménagée entre la bille 14 et le bord libre délimitant l'orifice d'entrée 11 du corps de valve 9, de sorte que, en retournant le bidon 2 dans la position de la figure 1A, les pressions entre le corps de valve et le tube plongeur, s'équilibrent et permettent le décollage de la bille de son siège. Le dispositif 101, représenté aux figures 2A et 2B, est un dispositif du type comprenant un bidon 102, notamment en matériau thermoplastique. Le bidon 102 comprend un corps 103 dont une extrémité est fermée par un fond 104, et dont l'autre extrémité délimite une ouverture sur le bord libre de laquelle est montée une pompe 105, via une coupelle 106. La pompe peut être montée sur le récipient 102 par d'autres moyens conventionnels, en particulier par claquage ou vissage. La pompe est surmontée d'un bouton poussoir 107 pour l'actionnement de la valve, et la distribution du produit au travers d'au moins un orifice de sortie 108. La pompe 105 comprend un corps de pompe 109 relié à un passage d'entrée 110 sous forme d'un manchon dont un bord libre délimite un orifice d'entrée 111. Sur le manchon définissant le passage d'entrée 110, est emmanché à force, un tube plongeur 112, en polyéthylène ou polypropylène, et dont une extrémité libre 113 est située sensiblement au fond 104 du bidon 102. Le corps de pompe 109 comprend également un autre orifice 130, qui, en position tête en haut du dispositif 101, est obturé par une bille 131. La bille 131 est disposée dans un logement 133 qui est en communication avec l'intérieur du corps de pompe 109 via un second orifice d'entrée 132. Dans cette position tête en haut du dispositif, et en l'absence d'actionnement de la pompe 105, l'orifice 130 est obturé par la bille 131, et l'orifice d'entrée 132 est dégagé. Dans le bidon 102, est disposé le produit liquide à distribuer P, notamment un lait corporel ou un shampooing. Dans cette position de la figure 2A, le tube plongeur 112 est en communication avec le produit P, via son extrémité libre 113. A l'intérieur du tube plongeur, est disposée une bille 114 qui, en position tête en haut du dispositif, repose au voisinage de l'extrémité libre 113 du tube plongeur, sans toutefois perturber la communication entre le produit et le tube plongeur 112. Dans la pratique, en fonction de la densité respective du produit à distribuer et de la bille 114, cette dernière peut être en suspension n'importe où à l'intérieur du tube plongeur, à distance de l'orifice d'entrée 111. L'essentiel est que, dans cette position, lors de l'aspiration, la bille ne vienne pas en appui étanche sur l'orifice d'entrée 111 du corps de pompe 109, et qu'elle ne perturbe pas la remontée du produit dans le tube plongeur. La retenue de la bille 114 à l'intérieur du tube plongeur est obtenue par une portion découpée et repliée 120 de l'extrémité libre du tube plongeur. Ceci fera l'objet d'une description plus détaillée dans la suite de la description. Dans la position de la figure 2A, en enfonçant le bouton poussoir 107, le produit contenu dans le corps de pompe 109 est pressurisé et distribué via l'orifice de sortie 108. A cet effet, des clapets unidirectionnels (non représentés) empêchent le refoulement du produit dans le récipient 102 via les orifices 132, 130 et 111. En relâchant le bouton poussoir 107, sous l'effet de la dépression à l'intérieur du corps de pompe 109, la bille 131 se positionne en appui étanche sur l'orifice d'entrée 132 du corps de pompe 109, et empêche l'air situé au dessus du produit P, d'être aspiré à l'intérieur du corps de pompe et de nuire au bon fonctionnement de la pompe 105. Dans le même temps, le produit aspiré dans le fond du récipient, remonte dans le tube plongeur 112 via son extrémité libre 113; et entre dans le corps de pompe 109 via l'orifice d'entrée 111. En retournant le dispositif 1 de la manière illustrée à la figure 2B, l'extrémité libre 113 du tube plongeur 12 est, non plus en communication avec le produit P, mais avec l'air situé au dessus du produit P. Dans cette position, à l'aspiration, la bille 114 se plaque en appui étanche sur l'orifice d'entrée 111 du corps de valve 109. Dans le même temps, la bille 131 libère à la fois les orifices 130 et 132 du corps de pompe 109. En enfonçant le bouton poussoir, le produit est distribué sous pression via l'orifice de distribution 108. A nouveau, la présence des clapets unidirectionnels (non représentés) empêche le refoulement du produit P dans le récipient. En relâchant la pression sur le bouton poussoir 107, le produit P entre dans le corps de valve 109 via les orifices 130 et 132, l'orifice 111 étant obturé par la bille 114. On a ainsi une pompe fonctionnant à la fois tête en haut et tête en bas. Les figures 3-7 auxquelles il est maintenant fait référence, illustrent différents moyens de retenue à l'intérieur du tube plongeur. Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'extrémité libre 13 du tube plongeur 12 présente une découpe 200 s'étendant transversalement à un axe X du tube plongeur 12. La découpe 200 s'étend sur une ouverture angulaire d'environ 180 , et est formée à distance d'un bord d'extrémité 201 du tube plongeur 12, la portion 202 du tube plongeur 12 située entre la découpe 200 et le bord d'extrémité 201 étant déformée/pliée radialement vers l'intérieur du tube plongeur de manière à former une zone de retenue 20 de la bille 14 à l'intérieur du tube plongeur 12. Cette portion repliée 20 crée une réduction de section du tube plongeur 12, suffisante pour retenir la bille 14. En outre, elle ne gêne pas l'entrée du produit à l'intérieur du tube 12. Dans ce mode de réalisation, le bord 201 s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe X. Dans le mode de réalisation de la figure 4 l'extrémité libre 13 du tube plongeur 12 présente une découpe 200 s'étendant transversalement à un axe X du tube plongeur. La découpe 200 s'étend sur une ouverture angulaire d'environ 180 , et est formée à distance d'un bord d'extrémité 201 du tube plongeur 12, la bande formée entre ladite découpe et ledit bord d'extrémité étant alors coupée longitudinalement, sensiblement en son milieu, sur toute la hauteur axiale de la bande de manière à former deux portions de bande 203, 204 dont les extrémités libres 205, 206, sont déformées/pliées vers l'intérieur du tube plongeur 12 de manière à former deux zones de retenue 20, 21 dudit élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur 12. Dans ce mode de réalisation, le bord 201 s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe X. Le mode de réalisation de la figure 5 diffère du précédent en ce que le bord d'extrémité 201 s'étend dans un plan oblique par rapport à l'axe X du tube plongeur 12. Dans le mode de réalisation de la figure 7, le bord d'extrémité 201 du tube 12 est découpé selon un plan oblique par rapport à l'axe X du tube plongeur. Le bord d'extrémité 201 ainsi découpé présente une partie distale 207, et une partie proximale 208, diamétralement opposée à la partie distale. Une zone de retenue 20 de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur 12 est obtenue par déformation/pliage de la partie distale 207 dudit bord d'extrémité 201, à l'intérieur du tube plongeur 12, en direction de l'organe de distribution. L'extrémité libre de la partie repliée 20 se situe à l'intérieur du tube plongeur, au delà de la partie distale 208 du bord d'extrémité, rendant ainsi plus difficile le dépliage intempestif de la partie 20. Le bord d'extrémité 201est déformé/plié autour d'une zone de repliement située à environ mi-hauteur entre la partie distale 207 et la partie proximale 208 du bord d'extrémité 201. Dans le mode de réalisation de la figure 8, le bord d'extrémité 201 du tube 12 est découpé selon un plan oblique par rapport à l'axe X du tube plongeur 12. Le bord d'extrémité 201 ainsi découpé présente une partie distale 207, et une partie proximale 208, diamétralement opposée à la partie' distale 207, une découpe 209 s'étendant longitudinalement depuis la partie distale 207 du bord d'extrémité 201 dans lequel elle débouche. Une zone de retenue 20 de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur 12 est obtenue par déformation/pliage à l'intérieur du tube plongeur 12, en direction de l'organe de distribution, d'une portion 210 du bord d'extrémité 201 située d'un côté de ladite découpe 209. L'extrémité libre de la partie repliée 20 se situe à l'intérieur du tube plongeur, au delà de la partie distale 208 du bord d'extrémité, rendant ainsi plus difficile le dépliage intempestif de la partie 20. De préférence, la découpe 209 s'étend jusqu'à environ mi-hauteur entre lesdites parties distales 207 et proximales 208 du bord d'extrémité. La portion 210 de bord d'extrémité 201 étant déformée/pliée autour d'une zone de repliement située au voisinage de ladite extrémité de la découpe 209. La description des figures 3 à 7 a été faite en utilisant comme référence numérique du tube plongeur, la référence du tube plongeur 12 utilisé dans le dispositif à valve des figures 1A et 1 B. II est clair que ces mêmes configurations de l'extrémité libre du tube plongeur valent également pour le dispositif à pompe des figures 2A et 2B. Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1. - Dispositif (1, 101) pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit (P), notamment cosmétique, comprenant un récipient (2, 102) surmonté d'un organe de distribution (5, 105) présentant un corps (9, 109) relié à un tube plongeur (12, 112) débouchant à l'intérieur du récipient, un élément d'obturation (14, 114), notamment une bille, étant disposé librement à l'intérieur du tube plongeur (12, 112) de manière à sélectivement interrompre la communication entre le tube plongeur (12, 112) et le corps (9, 109) de l'organe de distribution, le tube plongeur (12, 112) étant déformé/plié de manière à former au moins une zone de retenue (20, 21) de l'élément d'obturation (14, 114) à l'intérieur du tube plongeur (12, 112). 2. - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la (ou les) zone(s) de retenue (20, 21) est (sont) délimitée(s) au moins en partie, par au moins une découpe (200, 209) du tube plongeur. 3. - Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que ladite zone de retenue (20, 21) est formée au voisinage d'une extrémité libre du tube plongeur. 4. - Dispositif (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'élément d'obturation (14, 114) est apte à passer d'une première position dans laquelle il est disposé à distance d'un siège formé au voisinage d'un orifice d'entrée (11, 111) du corps (9, 109) de l'organe de distribution (5, 105), à une seconde position dans laquelle il repose sur ledit siège de manière à interrompre la communication entre le tube plongeur (12, 112) et le corps (9, 109) de l'organe de distribution (5, 105). 5. - Dispositif (1, 101) selon la revendication 4 caractérisé en ce que la première position correspond à une position tête-en-haut du dispositif (1, 101) et en ce que la seconde position correspond à une position tête-en-bas du dispositif (1, 101). 6. - Dispositif (1, 101) selon la revendication 5 caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour, dans la seconde position de l'élément d'obturation (14, 114), créer une micro-fuite entre le siège et l'élément d'obturation (14, 114), de manière à favoriser le retour de l'élément d'obturation (14, 114) depuis la seconde position vers la première lorsque le dispositif (1, 101) est remis en position tête-en-haut. 7. - Dispositif (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte un bouton poussoir (7, 107) pour l'actionnement de l'organe de distribution (5, 105), ledit bouton poussoir (7, 107) comprenant au moins un orifice de sortie (8, 108) du produit (P) sous pression. 8. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que l'organe de distribution est constitué d'une valve (5), ledit produit (P) étant pressurisé à l'intérieur du récipient (2) au moyen d'un gaz propulseur (G) non miscible de façon sensible avec le produit à distribuer. 9. - Dispositif (101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que l'organe de distribution est constitué d'une pompe à actionnement manuel (105) apte à fonctionner dans lesdites première et seconde positions de l'élément d'obturation (14, 114). 10. - Dispositif (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que l'extrémité libre (13,, 113) du tube plongeur (12, 112) présente une découpé (200) s'étendant transversalement à un axe (X) du tube plongeur, ladite découpe (200) étant formée à distance d'un bord d'extrémité (201) du tube plongeur (12, 112), la portion (202) du tube plongeur (12, 112) située entre la découpe (200) et le bord d'extrémité (201) étant déformée/pliée radialement vers l'intérieur du tube plongeur (12, 112) de manière à former une zone de retenue (20) de l'élément d'obturation (14, 114) à l'intérieur du tube plongeur (12, 112). 11. - Dispositif (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que l'extrémité libre (13, 113) du tube plongeur (12, 112) présente une découpe (200) s'étendant transversalement à un axe (X) du tube plongeur, ladite découpe (200) étant formée à distance d'un bord d'extrémité (201) du tube plongeur, la bande formée entre ladite découpe (200) et ledit bord d'extrémité (201) étant alors coupée longitudinalement, sensiblement en son milieu, sur toute la hauteur axiale de la bande de manière à former deux portions de bande (203, 204) dont les extrémités libres (205, 206) sont déformées/pliées vers l'intérieur du tube plongeur de manière à former deux zones de retenue (20, 21) dudit élément d'obturation (14, 114) à l'intérieur du tube plongeur (12, 112). 12. - Dispositif (1, 101) selon la revendication 10 ou 11 caractérisé en ce que le tube plongeur (12, 112) est de section circulaire, ladite découpe (200) s'étendant sur une ouverture angulaire comprise entre 150 et 220 , et de préférence, voisine de 180 . 13. - Dispositif (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 10 à 12 caractérisé en ce que le bord d'extrémité (201) s'étend dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe (X) du tube plongeur (12, 112). 14. - Dispositif (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 10 à 12 caractérisé en ce que le bord d'extrémité (201) s'étend dans un plan oblique par rapport à l'axe (X) du tube plongeur. 15. - Dispositif (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'un bord d'extrémité (201) du tube est découpé selon un plan oblique par rapport à l'axe (X) du tube plongeur, ledit bord d'extrémité (201) ainsi découpé présentant une partie distale (207), et une partie proximale (208), opposée à la partie distale (207), une zone de retenue (20) de l'élément d'obturation (14, 114) à l'intérieur du tube plongeur (12, 112) étant obtenue par déformation/pliage de la partie distale (207) dudit bord d'extrémité (201), à l'intérieur du tube plongeur (12, 112), en direction de l'organe de distribution (5, 105). 16. - Dispositif (1, 101) selon la revendication 15 caractérisé en ce que la partie distale (207) dudit bord d'extrémité (201) est déformée/pliée autour d'une zone de repliement située à une hauteur axiale intermédiaire entre lesdites parties distales (207) et proximales (208) du bord d'extrémité (201). 17. - Dispositif (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'un bord d'extrémité (201) du tube est découpé selon un plan oblique par rapport à l'axe (X) du tube plongeur, ledit bord d'extrémité (201) ainsi découpé présentant une partie distale (207), et une partie proximale (208), opposée à la partie distale (207), une découpe (209) s'étendant longitudinalement depuis la partie distale (207) du bord d'extrémité (201) dans lequel elle débouche, une zone de retenue (20) de l'élément d'obturation (14, 114) à l'intérieur du tube plongeur (12, 112) étant obtenue par déformation/pliage à l'intérieur du tube plongeur (12, 112), en direction de l'organe de distribution (5, 105), d'une portion (210) du bord d'extrémité (201) située d'un côté de ladite découpe (209). 18. - Dispositif (1, 101) selon la revendication 17 caractérisé en ce que ladite découpe (209) s'étend jusqu'à une extrémité située à un niveau axial intermédiaire entre lesdites parties distales (207) et proximales (208) du bord d'extrémité (201), ladite portion (210) de bord d'extrémité (201) étant déformée/pliée autour d'une zone de repliement située au voisinage de ladite extrémité de la découpe. 19. - Procédé pour assurer la retenue d'un élément d'obturation (14, 114), notamment sous forme d'une bille, à l'intérieur d'un tube plongeur (12, 112) équipant un dispositif (1, 101) pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit (P), ledit procédé consistant à déformer/plier ledit tube plongeur (12, 112), éventuellement après y avoir réalisé au moins une découpe adéquate, de manière à former au moins une zone de retenue (20, 21) de l'élément d'obturation (14, 114) à l'intérieur du tube plongeur (12, 112). 20. - Procédé selon la revendication 19 caractérisé en ce qu'il consiste à a) réaliser dans une extrémité libre (13, 113) du tube plongeur (12, 112) une découpe (200) s'étendant transversalement à un axe (X) du tube plongeur, ladite découpe (200) étant formée à distance d'un bord d'extrémité (201) du tube plongeur ; et b) déformer/plier radialement vers l'intérieur du tube plongeur, la portion (202) du tube plongeur située entre la découpe (200) et le bord d'extrémité (201), de manière à former une zone de retenue (20) de l'élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur. 21. - Procédé selon la revendication 19 caractérisé en ce qu'il consiste à a) réaliser dans une extrémité libre (13, 113) du tube plongeur une découpe (200) s'étendant transversalement à un axe (X) du tube plongeur, ladite découpe (200) étant formée à distance d'un bord d'extrémité (201) du tube plongeur; b) couper longitudinalement la bande formée entre ladite découpe (200) et ledit bord d'extrémité (201), sensiblement en son milieu, sur toute la hauteur axiale de la bande de manière à former deux portions de bande (203, 204); et c) déformer/plier vers l'intérieur du tube plongeur les extrémités libres (205, 206) desdites portions de bande de manière à former deux zones de retenue (20, 21) dudit élément d'obturation à l'intérieur du tube plongeur. 22. - Procédé selon la revendication 20 ou 21 caractérisé en ce .que le tube plongeur est de section circulaire, ladite découpe (200) réalisée lors de l'étape a) s'étendant sur une ouverture angulaire comprise entre 150 et 220 , et de préférence, voisine de 180 . 23. - Procédé selon la revendication 19 caractérisé en ce qu'il consiste à a) découper un bord d'extrémité (201) du tube selon un plan oblique par rapport à l'axe du tube plongeur, ledit bord d'extrémité (201) ainsi découpé présentant une partie distale (207), et une partie proximale (208), opposée à la partie distale ; et b) déformer/plier la partie distale (207) dudit bord d'extrémité (201), à l'intérieur du tube plongeur, en direction de l'organe de distribution. 24. - Procédé selon la revendication 23 caractérisé en ce que la partie distale (207) dudit bord d'extrémité est déformée/pliée autour d'une zone de repliement située à une hauteur axiale intermédiaire entre lesdites parties distales (207) et proximales (208) du bord d'extrémité (201). 25. - Procédé selon la revendication 19 caractérisé en ce qu'il consiste à a) découper un bord d'extrémité (201) du tube selon un plan oblique par rapport à l'axe (X) du tube plongeur, ledit bord d'extrémité (201) ainsi découpé présentant une partie distale (207), et une partie proximale (208), opposée à la partie distale ; b) réaliser une découpe longitudinale (209) s'étendant depuis la partie distale (207) du bord d'extrémité (207) dans lequel elle débouche ; et c) déformer/plier une portion (210) du bord d'extrémité (201) située d'un côté de ladite découpe (209) à l'intérieur du tube plongeur, en direction de l'organe de distribution. 26. - Procédé selon la revendication 25 caractérisé en ce que ladite découpe (209) réalisée lors de l'étape b) s'étend jusqu'à une extrémité située à un niveau axial intermédiaire entre lesdites parties distales (207) et proximales (208) du bord d'extrémité (201), ladite portion (210) de bord d'extrémité (201) étant déformée/pliée autour d'une zone de repliement située au voisinage de ladite extrémité de la découpe (209). 27. - Procédé selon l'une quelconque des revendications 19 à 26 caractérisé en ce que la (ou les) zone(s) de retenue (20, 21) est (sont) soudée(s) après "déformation/pliage" du tube plongeur.