Brevet FR2799999A1 — publié le 20010427

La présente invention concerne un procédé de fabrication, par moulage, de petits objets tels que des bijoux en métal précieux et notamment en or massif, ainsi qu'un moule et un dispositif de moulage destiné à mettre en oeuvre ce procédé. On connaît divers procédés de moulage permettant de réaliser de tels objets. Certains de ces procédés qui permettent leur production en grande série font appel à des moules métalliques sophistiqués dont le cout très élevé se justifie par l'importance de la série des objets fabriqués. Lorsque l'on souhaite mettre en oeuvre une fabrication à l'unité de petits objets, tels que notamment des bijoux, on fait appel à des procédés de type dit à cire perdue pour lesquels on commence par réaliser une réplique de 'objet que l'on souhaite produire dans un matériau facilement fusible, tel que de la cire. On dispose ensuite réplique dans un bac contenant un sable fin ou du plâtre dans lequel on a réalisé des trous de coulée lesquels on introduira le métal en fusion et des évents permettant 'évacuation des gaz et de la cire fondue. cours de 'opération de coulée le métal en fusion vient prendre la place du matériau fusible et la cire est évacuee par les events, si bien qu'il y a destruction du moule à chaque coulée. Dans ces conditions on comprend que l'orfèvre est contraint, pour chaque moulage réalisé, de fabriquer préalablement une réplique en matériau facilement fusible. Si une telle technique est intéressante pour la realisation de pièces uniques elle n'est pas adaptee pour la mise en oeuvre de faibles séries de quelques pièces. Dans ces conditions l'orfèvre a à sa disposition des moyens de moulage permettant la réalisation grandes séries ou de pièces uniques mais ne dispose pas d un procédé permettant de réaliser par moulage, facilement, rapidement à un moindre coût des séries de quelques pièces. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un procédé de moulage permettant un artisan de fabriquer de petites séries pièces orfèvrerie facilement et avec un investissement particulièrement réduit. La présente invention à ainsi pour objet un procédé de moulage de petits objets en métal, et notamment joui en metal précieux, caractérisé en ce que - on grave en creux une empreinte de forme de objet à réaliser dans une plaque d'un matériau du type graphite, à partir d'une face supérieure de plaque, de préférence plane, - on dépose le métal à mouler dans cette empreinte, - on porte le métal à sa température fusion, de façon que celui-ci forme une boule , - on écrase la boule de métal en fusion, l'aide d une face, préférentiellement plane, d'un bloc de matériau refractaire, de préférence poreux tel que notamment du charbon de bois, de façon à répartir le métal en fusion dans 1 empreinte. On portera préférentiellement le métal à sa température de fusion à l'aide de moyens de chauffage de type chalumeau. La presente invention a également pour objet un moule destiné à fabrication de petits objets métalliques, et notamment bijoux en métal précieux, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un bloc d'un matériau de type graphite, partir de la face supérieure duquel est creusée une empreinte dont la forme en creux reproduit l'objet à mouler. La présente invention a également pour objet un dispositif de moulage du type comportant un moule destiné la fabrication de petits objets métalliques, et notamment bijoux en métal précieux, caractérisé en ce que le moule formé d'un bloc de matériau de type graphite, à partir de face supérieure duquel est creusée une empreinte dont forme en creux reproduit l'objet à mouler, et une pièce pression constituée d'un bloc de matériau réfractaire préférentiellement poreux, constitué notamment de charbon bois, dont la face inférieure est plane et est destinée répartir, a l'intérieur de l'empreinte de ce moule, élément de métal lorsque celui-ci est porté à l'état de fusion. On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention en référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en coupe verticale représentant un moule suivant l'invention au cours de la première étape du procédé de moulage, à savoir l'étape gravure. figure 2 est une vue en coupe verticale du moule représenté sur la figure 1 représentant l'étape de fusion métal mouler. figure 3 est une vue en coupe verticale du moule représenté sur les figures 1 et 2 au cours de l'étape procède suivant l'invention au cours de laquelle on écrase le métal en fusion dans l'empreinte du moule. a représenté sur la figure 1 un moule 1 constitué d'un parallélépipède de graphite dans lequel, à partir de face plane supérieure la de ce bloc, on a creusé et gravé une empreinte 3 à l'aide d'un outil 5. Cette empreinte 3 particulièrement facile à réaliser en raison du caractere isotrope du matériau utilisé, à savoir le graphite, et de faible dureté de celui-ci. L'orfèvre peut ainsi avec tout outil gravure approprié réaliser facilement dans le bloc de graphite 1 une empreinte 3 qui est en fait une véritable gravure en creux de l'objet, notamment un bijou, qu souhaite reproduire. Le caractère isotrope du graphite et faible dureté de celui-ci, alliés à la finesse des grains graphite permettent ainsi à l'orfèvre de ciseler dans cette empreinte en creux les détails les plus fins du futur bi empreinte 3 une fois terminée, on dispose à l'intérieur de celle-ci un petit bloc 6 du métal dans lequel on souhaite réaliser le bijou, et notamment de l'or massif, puis 'on chauffe celui-ci, notamment avec des moyens chauffage tels que par exemple un chalumeau 7, de façon amener le bloc de métal 6 à sa température de fusion. utilisera préférence, pour assurer le chauffage, une flamme large 9 et la fluidité du metal en fusion sera déterminée l'expérience de l'orfèvre en raison de la couleur celui-ci. Une fois la température souhaitée atteinte 'orfevre utilisera un bloc de matériau réfractaire 11, qui sera préférentiellement constitué d'un matériau poreux tel du charbon de bois, dont la face inférieure 11a est plane, et exercera une pression verticale P de façon à écraser boule de métal formee et la répartir uniformément a l'intérieur de l'empreinte 3. Au cours de cette operation on maintiendra la face inférieure 11a du bloc de charbon de bois 11 sensiblement parallèle à la face supérieure _ du bloc de graphite 1. Préférentiellement, on réalisera 1 empreinte 3 de façon quel comporte un point bas en son centre de façon à maintenir boule de métal en fusion au centre de l'empreinte, un positionnement favorisant bonne répartition du métal l'intérieur de celle-ci. Lorsque le moule 1 est constitué graphite, sa porosité permet d'imprimer au métal moulé un etat de surface mat rugueux et dépoli. L'orfèvre, en fonction de son souhait, procédera ensuite à un polissage de l'ensemble de la pièce, s il souhaite obtenir un bijou lisse sur la totalité de sa surface, soit seulement sur certaines parties de celui-ci, ce qui lui permet d'obtenir un certain aspect esthétique conférant un style particulier à la création réalisée. On pourra bien entendu utiliser tout autre matériau que le graphite pour réaliser un tel moule et on pourra faire appel notamment à des matériaux de type réfractaire en mesure résister aux fortes températures. même, l'élément de pression 11 servant écraser la boule métal en fusion, sera avantageusement constitué de charbon de bois qui présente la particularité de ne pas adhérer au métal en fusion, mais on pourra également utiliser tout autre matériau équivalent. présente invention est particulièrement intéressante dans la mesure où elle permet, de façon facile, rapide précise de réaliser de petits obj en faible série sans pour autant être contraint d'effectuer des investissements importants dans la fabrication d'un moule métallique. procédé suivant l'invention, s'il est particulièrement intéressant pour un orfèvre n'est bien entendu limité à la réalisation de pièces 'orfèvreries et pourra également être utilisé pour effectuer le moulage de petits objets réalisés en métal commun. REVENDICATIONS 1.- Procédé de moulage de petits obj en métal, et notamment bijoux en métal précieux, caractérisé en ce que: - on grave en creux une empreinte (3) la forme de l' et à réaliser dans une plaque (1 d'un matériau du type graphite, à partir d'une face supérieure (la) de plaque (1), - on depose le métal à mouler (6) dans cette empreinte (3), - on porte le métal (6) à sa température de fusion de façon que celui-ci forme une "boule", - on écrase la boule de métal en fusion, l'aide d'une face ( ) d'un bloc (11) en matériau refractaire, de façon répartir le métal en fusion dans l'empreinte (3). 2.- Procédé suivant la revendication caractérisé en ce qu'on utilise un bloc de matériau réfractaire poreux. 3.- Procédé suivant la revendication caractérisé en ce que le bloc de matériau réfractaire poreux est constitué de charbon bois. 4.- Procédé suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'on porte métal à sa température fusion à l'aide de moyens chauffage de type chalumeau. 5.- Procédé suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'on utilise un bloc de graphite (1) dont la face (la) à partir de laquelle creusee l'empreinte est plane. 6.- Moule destiné à la fabrication de petits obj métalliques, et notamment de bijoux en métal précieux, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un bloc (1) d matériau de type graphite, à partir de la face supérieure (la) duquel est creusée une empreinte (3) dont la forme creux reproduit l'objet à mouler. 7.- Moule suivant la revendication 6 caractérisé en que face supérieure (la) du moule à partir de laquelle est creusée l'empreinte (3) est plane, et que l'empreinte possède un point bas sensiblement en son milieu. .- Dispositif de moulage du type comportant un moule (1) destiné à la fabrication de petits objets métalliques, et notamment de bijoux en métal précieux, caractérisé en le moule est formé d'un bloc (1) de matériau de type graphite, à partir de la face supérieure (la) duquel creusee une empreinte (3) dont la forme en creux reproduit l'obj à mouler, et une pièce de pression (11) constituée d'un bloc de matériau réfractaire dont la face inférieure (11a) plane et est destinée à répartir, à l'intérieur de l'empreinte de ce moule, un élément de métal lorsque celui- ci porté à l'état de fusion. .- Dispositif suivant la revendication 8 caractérisé en le matériau réfractaire est un matériau poreux. .- Dispositif suivant la revendication 9 caractérisé en le matériau poreux et réfractaire est du charbon de bois.