Brevet FR2799414A1 — publié le 20010413

Boîtier perfectionné de traitement d'air d'un habitacle, notamment de véhicule automobile L'invention concerne les installations de chauffage et/ou climatisation d'un habitacle, notamment de véhicule automo- bile, subdivisé en zones dites "avant" et "arrière". Certains de ces boîtiers de traitement comprennent une entrée qui les alimente en air frais, au moins un canal avant pour délivrer de l'air traité à une première sortie d'alimentation d'une première partie d'une zone avant de l'habitacle, au moins une seconde sortie pour alimenter en air traité une seconde partie de cette zone avant, une chambre de mixage, alimentant la première sortie et le canal avant, et une chambre de chauffage, alimentant en air réchauffé la chambre de mixage et alimentée, tout comme cette chambre de mixage, par l'entrée d'air frais. La première partie de la zone avant désigne généralement la zone de dégivrage du pare-brise, tandis que la seconde partie de cette zone avant désigne généralement les zones d'aération droite et gauche des pieds et/ou la zone d'aération médiane de la planche de bord du véhicule. Mais, il peut en être autrement. La distribution de l'air traité au niveau de la zone arrière se fait généralement par un conduit rapporté, extérieur au boîtier de distribution, et alimenté par une sortie spécifi- que. Une telle configuration accroît l'encombrement du compartiment moteur et/ou de l'habitacle, ainsi que la complexité du boîtier ou encore le nombre de modèles de boî- tiers. L'invention a donc pour but d'améliorer la situation. Elle propose à cet effet un boîtier de traitement d'air du type de celui décrit en introduction, dans lequel on prévoit un canal arrière alimenté par la chambre de mixage et destiné à délivrer de l'air traité à une troisième sortie d'alimenta- tion de la zone arrière de l'habitacle. Dans une application préférentielle, le canal avant est destiné à alimenter en air traité les parties droite et gauche de la zone avant de l'habitacle d'un véhicule automo- bile (les parties étant par exemple les zones d'aération médianes ou basses). De la sorte, une partie de l'air traité destiné, par exemple, aux zones avant d'aération des pieds peut être prélevée directement dans la chambre de mixage pour alimenter la zone arrière. Cela permet de réduire l'encombrement tout en simplifiant l'architecture du boîtier de traitement d'air. Dans un mode de réalisation préférentiel, le boîtier selon l'invention est formé de deux demi-coques assemblées. Dans ce cas, il est avantageux que le canal arrière soit un conduit rapporté formé d'une ou deux pièces et logé dans le canal avant. Cela permet en effet de partir des boîtiers de distribution d'air traité classiques que l'on découpe pour former la seconde sortie et dans lesquels on loge le conduit avant d'accoupler les deux demi-coques. Mais, le canal arrière pourrait être délimité par une paroi rapportée coopérant avec une paroi du boîtier. Selon une autre caractéristique de l'invention, le boitier peut comporter un canal auxiliaire, par exemple un conduit rapporté, muni d'une première extrémité, prélevant de l'air frais entre l'entrée d'air frais et la chambre de mixage, et d'une seconde extrémité, délivrant cet air frais prélevé au voisinage de l'entrée du canal arrière. Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe transversale schématique d'un boîtier de traitement d'air selon l'invention; - la figure 2 illustre, dans une vue en perspective, un boî- tier de distribution selon l'invention; - la figure 3 illustre, dans une vue en perspective, un boîtier de distribution selon l'invention, en cours d'as- semblage; - la figure 4 illustre, dans une vue en coupe, une première variante de réalisation d'un canal arrière; - la figure 5 illustre, dans une vue en coupe, une seconde variante de réalisation d'un canal arrière; et - la figure 6 est une vue en coupe suivant l'axe VI-VI de la figure 1. On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 3 pour décrire, de facon non limitative, un boîtier selon l'invention, destiné à traiter de l'air dans une installation de chauffage et/ou climatisation d'un habitacle de véhicule automobile. Le boîtier de traitement d'air 1, illustré à titre d'exemple sur les figures 1 à 3, est alimenté en air frais (recirculé ou extérieur) par un groupe motoventilateur (non représenté). Il comprend donc une entrée 2 par laquelle pénètre l'air frais (flèche F1) , et qui alimente une chambre d'alimentation 3. Cette chambre d'alimentation 3 communique avec une chambre de mixage 4 et une chambre de chauffage 5. La chambre de chauf- fage 5 comporte un radiateur 6 destiné à réchauffer l'air frais issu de la chambre d'alimentation 3, et une sortie 7 qui alimente la chambre de mixage 4 en air réchauffé. Les deux accès à la chambre de mixage 4 sont, dans l'exemple illustré sur la figure 1, contrôlés par un unique volet de mixage 8, de forme adaptée à cet effet. La chambre de mixage 4 comporte au moins deux sorties, une première sortie 9 destinée à alimenter en air traité (voir flèche F2 de la figure 2) une première partie de la zone avant de l'habitacle du véhicule automobile, et une seconde sortie 10 qui alimente en air traité (voir flèche F3 de la figure 2) une seconde partie de cette zone avant. Par exemple, la première partie comporte la zone de dégivrage (située juste au dessus de la planche de bord du véhicule) et la zone d'aération médiane (planche de bord), tandis que la seconde partie désigne la zone d'aération pieds. Dans cet exemple, l'accès à la première sortie 9 est contrôlé par un volet de type drapeau 11. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, la seconde sortie 10 alimente un canal dit "avant" 12, délimité par des parois externe 13 et interne 14 du boîtier 1, et destiné à alimenter, par deux sorties 21 formées dans la paroi externe 13 du boîtier 1, deux conduits (non repré- sentés) qui alimentent, dans l'exemple de réalisation illustré, les parties droite et gauche d'aération pieds (seconde partie de la zone avant de l'habitacle). Selon l'invention, le boîtier comporte un canal dit "arrière" comprenant une première extrémité 16 débouchant dans la chambre de mixage en un endroit choisi, et une seconde extrémité 17 pour délivrer l'air traité, via une ouverture 20 (troisième sortie) formée dans la paroi externe 13 du boîtier 1, à un conduit de distribution (non représenté) destiné à alimenter la zone arrière de l'habitacle. Le canal arrière 15 peut comporter une double paroi, ou bien être recouvert d'un matériau thermiquement isolant, de manière à limiter les transferts thermiques entre l'air qui circule à l'intérieur (15) et l'air qui circule dans le canal (ou les canaux) avant 12. De préférence, le boîtier 1 est destiné à être logé en position sensiblement centrale dans le compartiment moteur pour que le canal arrière 15 puisse alimenter un conduit de distribution logé dans la console placée entre les sièges avant. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, le canal arrière 15 est délimité par un conduit 18 logé à l'intérieur du canal avant 12. Le canal arrière est donc ici alimenté par la seconde sortie 10. Préférentiellement, comme illustré sur la figure 3, le boîtier de traitement 3 est réalisé par assemblage de deux demi-coques 19a et 19b qui délimitent conjointement, l'entrée d'air 2, le canal avant 12, et les sorties 9, 20 et 21. Avantageusement, dans ce mode de réalisation, le conduit 18 est logé pour une première moitié dans le demi-canal que délimite la demi-coque 19a et pour une seconde moitié dans le demi-canal que délimite la demi-coque 19b. Du fait de ce positionnement dans le canal avant 12, le conduit 18 subdi- vise ledit canal avant 12 en deux sous-canaux 12a et 12b qui alimentent respectivement deux sous-sorties 21a et 2lb. Ce mode de réalisation présente un réel intérêt dans la mesure o il permet de partir des demi-coques des boîtiers de traitement d'air de la technique antérieure. Il suffit en effet de former, par exemple par découpe, une demi-sortie 20a ou 20b dans la paroi externe 13 de chaque demi-coque 19a ou 19b, pour réaliser la seconde sortie 20 une fois les deux demi-coques 19a et 19b assemblées. Le conduit 18 est illustré sous la forme d'une pièce rappor- tée monobloc présentant, de préférence, une section trans- verse rectangulaire ou carrée. Mais il pourrait être réalisé par assemblage de deux pièces, et sa forme et son mode de réalisation pourraient être différents. Ainsi, comme illustré sur la figure 4, le canal 15 peut être délimité conjointement par un conduit "ouvert" 18', de section transverse en U, et par la face interne de la paroi externe 13 du boîtier 1. Comme cela est illustré, le conduit 18' ne subdivise pas forcément le canal avant 12 en deux sous-canaux indépendants. Sa forme est donc adaptée aux besoins. Dans une variante de réalisation, on peut même envisager que le canal arrière 15 soit placé latéralement dans le canal avant 12. Dans ce cas, une simple cloison peut suffire à délimiter les canaux avant 12 et arrière 15. Dans une autre forme de réalisation, illustrée sur la figure , les deux canaux avant 12a et 12b et le canal arrière 15 sont délimités conjointement par une paroi 22 conformée, rapportée, qui coopère avec la face externe de la paroi externe 13' du boîtier 1. Cette paroi rapportée 22 comporte, dans une partie inférieure, une extension, sensiblement perpendiculaire, qui prolonge le canal arrière 15 en formant une sorte d'extrémité 17' du type de l'extrémité 17 du conduit 18 (voir figure 1). Cette extrémité 17' se termine par la sortie 20. Dans un tel mode de réalisation, le boîtier comprend donc, au niveau de la paroi délimitant sa chambre de mixage 5, une ouverture, formant sortie d'alimentation des deux canaux avant 12a et 12b et du canal arrière 15. Par ailleurs, dans l'exemple illustré sur la figure 5, le canal arrière 15 est formé entre les deux canaux avant 12a et 12b sensiblement identiques, mais d'autres dispositions peuvent être envisagées. Par exemple les deux canaux avant pourront être différents l'un de l'autre, ou bien ils pourront être l'un à côté de l'autre. On peut également envisager un boîtier muni d'un unique canal avant et du canal arrière. Par ailleurs, et bien que cela ne soit pas représenté sur les figures 1 et 2, on pourra prévoir aux deux extrémités du canal arrière 15 (ou du conduit qui le délimite au moins partiellement), au niveau de ses entrée et sortie, un joint d'étanchéité de manière, notamment, à isoler les flux d'air destinés respectivement à la zone arrière et aux zones avant droite et gauche. D'autre part, comme cela est illustré sur la figure 1, le boîtier de traitement 1 peut comporter, de préférence dans sa chambre de mixage 4, un canal auxiliaire 23 comprenant une première extrémité 24 destinée à prélever de l'air frais dans la chambre d'alimentation 3, ou en sortie de celle-ci, ainsi qu'une seconde extrémité 25 destinée à alimenter en air frais le canal arrière 15, au moins. Bien entendu, dans ce mode de réalisation, la forme du volet de mixage 8 doit être adaptée à la forme du conduit auxiliaire 23, et notamment à celle de ses extrémités 24 et 25. Ce volet de mixage peut également comporter des aubes destinées à favoriser l'acheminement d'air chaud vers l'une au moins des sorties de la chambre de mixage. De préférence, le canal auxiliaire 23 est délimité par un conduit auxiliaire 26. De la sorte, il est possible d'instaurer une différence de température entre le flux d'air destiné aux zones d'aération avant et le flux d'air destiné à la zone arrière. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle embrasse toute les variantes que pourra développer l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. Ainsi, on a décrit un mode de réalisation dans lequel le boîtier est constitué de deux demi-coques qui délimitent avec le conduit intégré deux sous-canaux avant pour alimenter les zones avant droite et gauche. Cependant, le boîtier pourra délimiter initialement deux canaux alimentés par une unique entrée, ou par deux entrées indépendantes, et alimentant deux sorties indépendantes. Revendications 1. Boîtier de traitement d'air d'un habitacle, notamment de véhicule automobile, comprenant une entrée (2) d'alimentation en air frais, au moins un canal avant (12) destiné à délivrer de l'air traité à une première sortie (9) d'alimentation d'une première partie d'une zone avant de l'habitacle, au moins une seconde sortie (10) propre à alimenter en air traité une seconde partie de ladite zone avant, une chambre de mixage (4) et une chambre de chauffage (5) alimentées par ladite entrée (2), ladite chambre de chauffage (5) étant propre à alimenter en air réchauffé ladite chambre de mixage (4), laquelle alimente ladite première sortie (9) et ledit canal avant (12), caractérisé en ce qu'il comporte un canal arrière (15) alimenté par ladite chambre de mixage (4) et destiné à délivrer de l'air traité au niveau d'une troisième sortie (20) d'alimentation d'une zone arrière de l'habitacle. 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est formé de deux demi-coques assemblées (19a,19b). 3. Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite troisième sortie (20) est réalisée par découpe des parois des deux demi-coques (19a,19b). 4. Boîtier selon l'une des revendications 1 à 3, caracté- risé en ce qu'il comporte deux canaux avant (12a,12b) alimen- tant deux premières sorties (21a,21b). 5. Boîtier selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits canaux avant (12a,12b) sont placés de part et d'autre du canal arrière (15). 6. Boîtier selon l'une des revendications 4 et 5, caracté- risé en ce que ledit canal arrière (15) et lesdits canaux avant (12a,12b) sont délimités conjointement par une paroi (22) rapportée qui coopère avec une autre paroi (13') dudit boîtier. 7. Boîtier selon l'une des revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que ledit canal arrière (15) est délimité par un conduit (18,18') logé dans ledit canal avant (12). 8. Boîtier selon l'une des revendications 4 à 7, caracté- risé en ce que ledit canal arrière (15) présente une section transverse sensiblement rectangulaire. 9. Boîtier selon l'une des revendications 7 et 8, caracté- risé en ce que ledit conduit (18) est agencé de manière à délimiter deux sous-canaux avant (12a,12b) dans ledit canal avant (12) et deux premières sous-sorties (21a,21b) de ces sous-canaux avant. 10. Boîtier selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit conduit (18') présente une section transverse sensible- ment en U et délimite le canal arrière (11) conjointement avec une paroi (13) dudit boîtier, qui délimite ledit canal avant (12). 11. Boîtier selon l'une des revendications 1 à 10, caracté- risé en ce qu'il comporte un canal auxiliaire (23) muni d'une première extrémité (24) propre à prélever de l'air frais entre ladite entrée d'air frais (2) et la chambre de mixage (4) et d'une seconde extrémité (25) propre à délivrer cet air frais prélevé au voisinage de l'entrée (16) du canal arrière (15). 12. Boîtier selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit canal auxiliaire (23) est délimité par un conduit auxi- liaire (26). 13. Boîtier selon l'une des revendications 1 à 12, caracté- risé en ce que ledit canal arrière (15) comporte un joint d'étanchéité en l'une au moins de ses extrémités (16,17). 14. Boîtier selon l'une des revendications 1 à 13, caracté- risé en ce que ledit canal arrière (15) comporte une double paroi propre à limiter les transferts thermiques entre l'air circulant dans ledit canal arrière (15) et l'air circulant dans ledit canal avant (12). 15. Boîtier selon l'une des revendications 1 à 13, caracté- risé en ce que ledit canal arrière (15) est recouvert d'un matériau thermiquement isolant propre à limiter les trans- ferts thermiques entre l'air circulant dans ledit canal arrière (15) et l'air circulant dans ledit canal avant 12. 16. Utilisation d'un boîtier selon l'une des revendications 4 à 15, pour la distribution d'air traité par lesdits premier (12a) et second (12b) canaux ou sous-canaux avant dans des parties droite et gauche de la zone avant de l'habitacle. 17. Utilisation selon la revendication 16, dans laquelle lesdites parties droite et gauche sont des zones d'aérations.