Brevet FR2799279A1 — publié le 20010406

Clé montage et de démontage d'une embase pyrotechnique et procedé d'utilisation d'une telle clé présente invention a pour objet une clé de montage de démontage d'une embase pyrotechnique. Elle a également pour objet un procédé d'utilisation d'une telle clé. Elle trouve plus particulièrement son application dans le domaine des dispositifs permettant le montage le démontage de charges explosives, ces dispositifs permettant notamment une insertion avec une force calibrée d'une charge explosive dans une structure rigide, exemple une cloison. Une embase pyrotechnique comporte généralement un détonateur permettant de déclencher une charge explosive. Dans l'état de la technique, on connaît des embases pyrotechniques, et des clés pour les monter. Généralement, une embase présente une structure permettant d'y accrocher une clé de manière à exercer avec la clé des mouvements aboutissant par exemple à un vissage de l'embase pyrotechnique sur une cloison. Pour manipuler une telle embase, il est nécessaire de respecter de nombreuses précautions. En effet, lors d'un montage d'une embase pyrotechnique sur une cloison, le détonateur est soumis à phénomènes pouvant déclencher son explosion. En effet, si au cours d'une manipulation, des contraintes créées autour de la clé aboutissent à une étincelle ou à des courants électriques, alors l'embase peut exploser. Dans l'état la technique, pour résoudre ce problème on utilise des bouchons de sûreté à connecter en court-circuit à une extrémité de l'embase, lorsque celle ci doit être montée avec la clé. Plus généralement, le bouchon de sûreté comporte des fiches pour court-circuiter des contacts contenus dans dispositif électrique commandant l'explosion du détonateur. Dans un exemple d'utilisation conseillée de clé de l'état de la technique, l'embase doit être munie du bouchon de sûreté. Néanmoins, la mise place, puis l'enlèvement du bouchon de sûreté sont des tâches fastidieuses que les opérateurs négligent d'accomplir. En pratique, la structure de la clé permettant le montage ou le démontage de cette embase est telle que l'embase pyrotechnique peut être montée sur une cloison avec l'aide de la clé en l'absence de bouchon de sûreté. L'utilisation d'un bouchon n'est pas obligatoire dans l'état de la technique. Dans l'état de la technique, le procédé utilisé pour monter et démonter une embase pyrotechnique d'une cloison est donc dangereux. En effet, il existe un risque de mauvaise manipulation et, au moins, prise inconsidéree de risques par les utilisateurs de telles clés. Par exemple, si un opérateur oublie de connecter le bouchon de sûreté sur l'embase pyrotechnique, alors il encourt le risque, sans nécessairement être conscient, voir exploser l'embase pyrotechnique au moment où exerce des forces d'insertion et/ou d'extraction sur la clé supportant l'embase. L'invention propose une clé de montage de cette embase munie d'un dispositif sécurité nécessitant impérativement la présence du bouchon de sûreté sur l'embase pyrotechnique lors de sa manipulation. L'intérêt de l'invention est qu'elle limite des risques d'explosion involontaire de l'embase au cours de son montage ou de son démontage. Ainsi on impose règles de sécurité aux utilisateurs de telles embases pyrotechniques. L'invention a pour objet de remédier aux problèmes cités en proposant une clé de montage et/ou de démontage d'une embase pyrotechnique, telle qu'elle comporte un dispositif de sécurité vis-à-vis d'une explosion involontaire lors du montage et du démontage. En effet, avec une clé de montage et de démontage selon l'invention, seule une embase reellement connectée avec un bouchon de sûreté peut être correctement insérée dans la clé. La clé est en fait rendue fonctionnelle uniquement si l'embase est munie de son bouchon de sûreté. Ce dispositif de sécurité a l'avantage d'être simple, car il s'agit d'un dispositif mécanique de sécurité. Le dispositif mécanique de sécurité de l'invention comporte dans la clé un fourreau et un tube intérieur à ce fourreau. L'assemblage tel qu'il comporte un ressort qui maintient le tube dans une première position à l'intérieur du fourreau. Cette première position du tube est telle que le tube masque une dentelure intérieure du fourreau. Ainsi, en dehors de toute contrainte, le tube est dans cette première position. Dans cette première position, le tube empêche la connexion de la dentelure intérieure du fourreau avec une dentelure extérieure correspondante d'une collerette de l'embase, et empêche donc le montage de la clé sur l'embase. Pour déplacer le tube dans une deuxième position permettant de découvrir la dentelure intérieure du fourreau, il faut pouvoir exercer sur une butée interne du tube une force de compression du ressort. La clé est prévue de telle sorte qu'une embase seule ne peut pas exercer cette force de pression sur cette butée du tube, car elle n'a pas une longueur suffisante pour atteindre cette butée. Par contre une embase munie de son bouchon de sûreté a une longueur suffisante pour pouvoir venir en appui contre cette butée. Donc une embase munie d'un bouchon de sûreté peut déplacer le tube dans la deuxième position et donc être montée dans le fourreau. Dans ce cas, les dentelures extérieures de l'embase peuvent s'engager dans les dentelures intérieures du fourreau. L'engagement des dentelures est réversible et ne bloque pas l'embase en translation. En effet, l'engagement des dentelures respectivement de l'embase dans celles du fourreau permet uniquement d'eviter la rotation de l'embase à l'intérieur du fourreau. Un mouvement de rotation exercé sur le fourreau entraîne donc une rotation identique de l'embase contenue à l'intérieur de ce fourreau. L'invention concerne donc une clé de montage et démontage d'une embase pyrotechnique comportant une structure munie d'un fourreau pour recevoir cette embase, caractérisée en ce que la structure est munie d'un dispositif de sécurité pour empêcher de monter la cle sur une embase pyrotechnique si cette embase pyrotechnique est dépourvue d'un bouchon de sûreté. Pour utiliser cette embase, on connecte d'abord le bouchon de sûreté sur l'embase, puis l'ensemble ainsi formé est vissé sur la cloison. Puis on glisse la clé autour de cet ensemble ainsi formé. Plus exactement, on place le tube, contenu à l'intérieur du fourreau de la clé autour du bouchon de sureté et on déplace la clé vers la collerette supportant la dentelure de l'embase. Ainsi le bouchon de sûreté vient en appui contre une butée du tube et on enfonce cette butée à l'intérieur du fourreau de clé. Alors le tube découvre la dentelure intérieure du fourreau, et autorise ainsi l'engagement la dentelure extérieure de la collerette dans cette dentelure intérieure. Ensuite, par exemple, on exerce un effort de rotation sur le fourreau de manière à terminer de visser l'embase sur la cloison ou contre un contre écrou. On bloque la clé montée sur l'embase munie de son bouchon de sureté, par exemple au moyen d'une clé dynamométrique. Pendant toute la durée du montage de l'embase sur la cloison, l'extrémité de l'embase est connectée au bouchon de sûreté, et donc le risque d'une explosion involontaire de l'embase n'est pas encouru. Le montage préalable de l'ensemble bouchon/ embase est impossible car il n'y a pas de blocage en translation. Le fait de visser manuellement permet d'engager correctement un filetage l'embase dans la cloison. L'invention concerne donc aussi un procédé d'utilisation d'une clé de montage d'une embase pyrotechnique comportant les étapes suivantes - on equipe une extrémité libre de l'embase avec un bouchon de sûreté court-circuitant l'embase ; - on introduit cet ensemble par perçage en vissant manuellement dans une cloison ; - on insère la clé autour de cet ensemble ; caractérisé en ce que - on place le bouchon de sûreté en appui sur une butée d'un manchon d'un équipage mobile de la clé ; - on exerce une pression avec la clé sur cette butée manière à déplacer un tube de l'équipage mobile d'une première position dans une deuxième position, de telle sorte que dans la deuxième position, le tube découvre une dentelure intérieure d'un fourreau de la entourant l'équipage mobile; - on engage la dentelure intérieure du fourreau dans dentelure extérieure de l'embase. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent - Figure 1 : une vue en coupe d'une embase pyrotechnique à connecter avec un bouchon de sûreté et à introduire dans clé de montage et/ou de démontage selon l'invention ; - Figure 2 : une embase pyrotechnique montée dans une clé de montage et/ou de démontage selon l'invention. La figure 1 montre une clé 1 de montage et/ou de démontage selon l'invention. La clé 1 est prévue pour recevoir une embase pyrotechnique 2 connectée à un bouchon de sûreté 3. La clé 1 sert au montage et/ou au démontage de l'embase pyrotechnique 2. Par exemple ce montage ou ce démontage fait dans une cloison accessible d'un seul côté, ou des deux côtés. La ' 1 comporte un fourreau 4 et un équipage 5. L'équipage 5 est mobile l'intérieur du fourreau 4. Le fourreau 4 a globalement une forme cylindrique. Le fourreau 4 comporte une ouverture 6 permettant par exemple l'introduction de l'embase 2. L'ouverture 6 débouche sur une cavité intérieure 7. Le fourreau 4 comporte un fond 8 muni d'un orifice 9, l'orifice 9 jouant un rôle de carré de manceuvre. Au niveau de l'ouverture 6, le fourreau 4 présente une dentelure 10 située sur une paroi intérieure de ce fourreau 4. La dentelure 10 couvre de préférence toute la circonférence de la paroi intérieure du fourreau 4. La dentelure 10 est de préférence formée par des dents pointant vers le centre de la cavité 7. L'équipage 5 comporte un tube 11 et un manchon 12. De préference, le tube 11 a une forme cylindrique. De plus, dans un exemple préféré de l'invention, le tube 11 est plaqué contre une paroi intérieure 13 du fourreau 4. II existe cependant un jeu du tube 11 dans le fourreau 4, pour autoriser une mobilité du tube 11 à l'intérieur de ce fourreau 4. En effet, le tube 1 peut subir une translation à l'intérieur de la cavité 7 selon un axe longitudinal 14 du fourreau 4. Le tube 11 est retenu à l'intérieur de la cavité 7 par une première goupille 15 présentée par le fourreau 4 et dépassant dans la cavité 7. Cette goupille 15 s'engage dans une lumière 16 du tube 11. Les tailles relatives de la goupille 15 et de la lumière 16 autorisent donc un déplacement relatif correspondant du tube 11 à l'intérieur de la cavité 7 du fourreau 4. Le manchon 12 peut également subir une translation dans la cavité 7 selon l'axe longitudinal 14. Préférentiellement, le manchon 12 comporte une butée orthogonale à l'axe 14. Le manchon 12 est par ailleurs prisonnier du tube 11. En effet, une deuxième goupille 17 présentée sur une surface extérieure du manchon 12 s'engage dans une deuxième lumière 18 du tube 11. La taille relative des goupilles 17 et de la lumière 18 autorise un mouvement relatif respectif du manchon 12 par rapport au tube 11. De même que le tube 11, le manchon 12 peut accepter un mouvement relatif dans le fourreau 4. La clé 1 comporte également un ressort 19 maintenu entre le fond 8 du fourreau 4 et la butée du manchon 12. Lorsque le ressort 19 est comprimé, le manchon 12 est poussé dans une première position en direction de l'ouverture 6. Dans cette première position, la goupille 17 vient en butée contre un rebord 20 de la lumière 18, et un rebord 21 de lumière 16 du tube 11 vient en butée contre la goupille 15. Dans cette première position, une extrémité 22 du tube 11 se situe au niveau de la dentelure 10. La dentelure 10 est donc masquée par cette extrémité 22. La première position est maintenue d'une part par le ressort 19. D'autre part, elle est figée au moyen d'un verrou 23. Le verrou 23 est préférentiellement formé de billes. II peut également être un joint elastique. Figure , une bille 23 est engagée dans la première position, pour une première moitié dans une gorge 24 du fourreau 4 et pour une deuxième moitié dans une lumière ajustée 25 du tube 11. gorge 24 est située sur la paroi intérieure 13 du fourreau 4. La bille 23 est située entre la paroi intérieure 13 et une paroi extérieure du manchon 12. En effet, la lumière ajustée 25 est creusée dans toute l'épaisseur de la paroi tube 11. L'embase pyrotechnique 2 comporte un détonateur commandé par un dispositif électrique 27. Une charge explosive est fixée dans une première alvéole d'un premier côté de l'embase. Une portion de l'embase entourant l'alvéole 28 est destinée à être fixée sur une cloison. Le dispositif électrique 27 est présenté dans une deuxième alvéole 29 située à l'opposé de l'alvéole 28. Le dispositif électrique 27 est préférentiellement un dispositif de commande. L'alvéole 29 est notamment prévue pour permettre au dispositif électrique 27 de transmettre un ordre, mais elle est également prevue pour recevoir un bouchon de sûreté 3. L'embase 2 a une forme extérieure globalement cylindrique. Elle comporte sur une surface extérieure, une collerette 30 pour venir en appui contre une cloison. La collerette 30 est munie à sa périphérie d'une dentelure extérieure 31. La dentelure extérieure 31 est compatible avec la dentelure intérieure 10 de la clé 1. Dans un exemple préféré, la dentelure exterieure 31 comporte des dents réparties sur un disque et pointant vers l'exterieur, de manière centrifuge. D'autre part le diamètre de la collerette 30 est ajustée au diamètre intérieur de l'ouverture 10. Du côté de la cavité 28, l'embase 2 présente un pas de vis sur sa surface extérieure. Le bouchon de sûreté 3 comporte un dispositif 33 permettant de court- circuiter le dispositif de commande 27. Dans un exemple, le bouchon de sûreté 3 peut comporter un joint torique 34 venant en butée contre un décrochement 35 de l'alvéole 29 lors de la connexion du bouchon de sureté 3 avec l'embase 2. Le joint torique 34 vient donc figer, quand il existe, la connexion du bouchon de sûreté 3 sur l'embase 2. Par ailleurs une petite collerette 36 de la surface extérieure de l'embase 2 vient en appui contre un décrochement intérieur 37 du bouchon 3. Le bouchon de sûreté est correctement monté sur l'embase 2 lorsque le décrochement 37 bute contre la petite collerette 36. Le procédé de montage selon l'invention nécessite d'une part d'insérer le dispositif 33 autour du dispositif 27 de manière à court-circuiter le dispositif 27, et ainsi de désarmer momentanément la charge explosive. Ensuite dans un deuxieme temps, on insère l'ensemble formé par l'embase 2 connectée avec le bouchon 3 dans la cloison, puis on enfonce l'alvéole 7 du fourreau 4 depuis l'ouverture 6 autour de l'ensemble bouchon/ embase. Figure 2, une extrémité 38 du bouchon de sûreté 3 vient appuyer contre butée du manchon 12. En effet, une portion de l'embase 2 surmontée du bouchon de sûreté 3 a une longueur L1. La longueur L1 est définie entre l'extrémité 38 et la collerette 30. La portion de l'embase a, en l'absence du bouchon 3, une longueur L2. La longueur L2 est inférieure à la longueur L1. Par ailleurs, une profondeur L3 de la butée du manchon 12 à l'intérieur de la cavité 7 est fonction de la position dans laquelle est placé l'équipage 5. Figure 1, lorsque l'équipage 5 est placé dans la première position, la profondeur L3 est inférieure à la longueur L1. Par contre, dans cette même première position la longueur L2 est inférieure à la profondeur L3. Ceci constitue le dispositif de sécurité. Donc seule l'embase 2 munie de son bouchon 3 est capable de déplacer le manchon 12 et donc le tube 11 dans la deuxième position. En effet, dans tous les cas, en l'absence de bouchon de sûreté, l'embase 2 ne peut pas être correctement montée dans la clé 1. La force de rapprochement exercée d'une part sur la clé 1 et d'autre part sur l'ensemble formé par le bouchon 3 et l'embase 2, permet de comprimer le ressort 19. On déplace ainsi l'équipage 5 de sa première position vers une deuxième position. Lorsqu'on enfonce le manchon 12 au fond de la cavité 7, la goupille 17 solidaire du manchon 12 se déplace le long de la lumière 18 du tube 11. Le tube 11 est dans un premier temps bloqué en position par la bille 23, elle-même bloquée par la gorge 24. Lors de la montée du manchon 12, à un moment donné, une gorge 39 présentée sur une surface extérieure du manchon 12 vient en vis-à-vis de l'emplacement de la bille 23. La goupille 17 vient en butée contre un rebord 43 de la lumière 18. Le manchon 12 entraîne le tube 11 et la bille 23 à se déplacer de la gorge 24 vers la gorge 39 instantanément, du fait que les gorges sont chanfreinées. La bille 23 est alors disposée pour moitié dans la gorge 39 située sur la paroi extérieure du manchon 12. Le manchon 12 et le tube 11 peuvent se déplacer simultanément. La pression exercée par l'extrémité 38 du bouchon de sûreté sur le manchon 12 est donc transmise au tube 11. A partir de ce moment, le tube 11 coulisse également vers le fond 8 du fourreau 4. Par ce mouvement, la goupille 15 est déplacée vers une autre extrémité de la lumière 16. Cette translation est autorisée jusqu'à ce que la goupille 15 vienne en butée contre un rebord 41 de la lumière 16. Lorsque la goupille 15 est en butée contre le rebord 41, l'équipage 5 est dans la deuxième position, comme représenté sur la figure 2. La translation pourrait également être autorisée jusqu'à ce qu'une extrémité 40 du manchon 12 vienne s'appuyer contre le fond 8 du fourreau 4. La deuxième position autorise l'emboîtement des dents, respectivement de la dentelure intérieure 10 et de la dentelure extérieure 31. L'emboîtement des dentelures empêche la rotation relative du fourreau 4 autour de l'embase 2. L'ensemble solidaire ainsi emboîté peut être de plus entraîné par une clé dynamométrique qui est alors insérée par l'orifice 9, situé au niveau du fond 8. On exerce ensuite un mouvement de rotation sur la clé dynamométrique de manière à visser l'embase 2 dans une cloison 42. Par l'intermédiaire de la clé dynamométrique et de la clé 1, on peut terminer le vissage de l'embase 2 dans la cloison 42. Une fois l'embase 2 complètement vissée à l'intérieur de la cloison 42, on libère l'embase de la clé 1. Puis on retire le bouchon de sûreté 3 et alors l'embase pyrotechnique 2 est rendue à nouveau fonctionnelle. Le retrait de la clé 1 vis-à-vis du bouchon 3 aboutit à un retour instantané, par la force du ressort 19, de l'équipage 5 dans la première position. L'embase 2 présente l'alvéole 29 en attente de recevoir un connecteur permettant de commander le déclenchement de la charge explosive 26. La clé 1 peut egalement servir, de la même manière que pour le montage, démontage d'une embase pyrotechnique. Notamment, si une embase pyrotechnique non utilisée a été installée dans une cloison telle que cloison 42 qu'on désire la retirer, le dispositif de sécurité est toujours efficace. En effet, l'utilisation de la clé selon l'invention et l'utilisation d'un bouchon de sécurité restent toujours obligatoires. REVENDICATIONS 1 - Clé (1) de montage et de démontage d'une embase pyrotechnique (2) comportant une structure munie d'un fourreau (4) pour recevoir cette embase, caractérisée en ce que la structure est munie d'un dispositif de sécurité pour empêcher monter la clé sur une embase pyrotechnique si cette embase pyrotechnique est dépourvue d'un bouchon de sûreté (3). 2 - Clé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure comporte un équipage mobile, à l'intérieur du fourreau, entre une première position et une deuxième position, la première position masquant une dentelure (10) du fourreau, et la deuxième position découvrant cette dentelure, cette dentelure étant complémentaire d'une dentelure (31) de l'embase. 3 - Clé selon la revendication 2 caractérisée en ce que l'équipage mobile comporte un tube 1) coulissant dans le fourreau pour masquer et découvrir la dentelure et un manchon mobile (12) dans le fourreau. 4 - Clé selon l'une des revendications 2 à 3 caractérisé en ce qu'elle comporte un ressort (19), comprimé entre un fond (8) du fourreau et une butée du manchon, pour maintenir l'équipage mobile dans la première position. 5 - Clé selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que le fourreau comporte des goupilles (15, 17) s'engageant dans des lumières (16, 18) de l'équipage mobile pour limiter la mobilité de l'équipage mobile à une translation entre la première position et la deuxième position. 6 - Clé selon l'une des revendications 2 à 5 caractérisée en ce qu'elle comporte un verrou (23), verrou pouvant être bloqué dans une gorge (24) du fourreau ou une gorge (39) de l'équipage, selon la position du manchon dans le fourreau. 7 - Clé selon l'une revendications 2 à 6 caractérisée en ce que l'embase comporte une partie à monter dans une cloison et une portion de l'embase pouvant être surmontée du bouchon, telle qu'une longueur (L2) de la portion de l'embase inférieure à une profondeur (L3) d'une butée du manchon. 8 - Clé selon la revendication 7 caractérisée en ce qu'une longueur (L1) entre une extrémite (38) bouchon de sûreté monté sur la portion de l'embase et la collerette est supérieure à profondeur (L3) de la butée du manchon. 9 - Clé selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisée en ce qu'elle comporte un orifice (9) pour recevoir une " dynamométrique pour visser, ou dévisser, l'embase dans une cloison (42). 10 - Procédé d'utilisation d'une cle de montage (1) d'une embase pyrotechnique (2) selon l'une des revendications 1 à 9 comportant les étapes suivantes - on équipe une extrémité libre l'embase avec un bouchon de sûreté (3) court-circuitant l'embase ; - on introduit cet ensemble par perçage en vissant manuellement dans une cloison ; - on insère la clé autour de cet ensemble ; caractérisé en ce que - on place le bouchon de sûreté en appui sur une butée d'un manchon (12) d'un équipage mobile (5) de la clé ; - on exerce une pression avec la ' sur cette butée de manière à déplacer un tube (11) de l'équipage mobile d'une première position dans une deuxième position, de telle sorte que dans la deuxième position, le tube découvre une dentelure intérieure (10) fourreau (4) de la clé entourant l'équipage mobile; - on engage la dentelure intérieure du fourreau dans une dentelure extérieure (31) de l'embase. 11 - Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'on visse et on dévisse l'embase d'une cloison (42) au moyen d'une clé dynamométrique.