Brevet FR2804006A1 — publié le 20010727

La présente invention concerne le lavage d'objets solides et en particulier de la vaisselle. On tonnait les machines à laver la vaisselle qui comportent un tapis roulant ou une chaîne entraînant la vaisselle dans un tunnel dans lequel les objets à nettoyer sont soumis à une énergique projection d'une solution de Iiquide détergent, alternativement chaud et froid, puis rincés et séchés. On tonnait également les machines qui comportent un tapis ou une chaire qui entraîne les objets à nettoyer sous un ensemble de brosses rotatives et de jets de liquide détergent . Il existe aussi des machines qui utilisent les ultra sons pour faciliter le décollage des substances qui adhèrent aux objets à nettoyer. La plupart de ces machines sont bruyantes car elles utilisent des liquides détergents qui sont projetés sous forte pression et aussi parce qu'elles comportent des organes mécaniques bruyants par nature. La présente invention est relative à un procédé de lavage qui consiste à placer les objets à nettoyer dans un courant de liquide détergent dans lequel se trouvent en suspension des particules solides insolubles ou peu solubles , de préférence non abrasives , pour ne pas détériorer les objets fragiles . Bien entendu , dans certains cas particuliers, rien n'empêche d'utiliser des particules abrasives dont I'effcacité sera plus grande. La densité de ces particules solides sera voisine de celle du liquide détergent utilisé, mais légèrement supérieure à celle-ci ( par exemple comprise entrel,05 et 1,1 si la densité du liquide détergent utilisé est égale à 1 . Dans ces conditions , les particules solides resteront en suspension dans le liquide détergent ou dans l'eau de rinçage tant que le liquide sera en mouvement, mais se déposeront au lieu de se rassembler en surface, lorsque le liquide sera calme. Pour des machines domestiques, la granulomètrie des particules solides devra être bien répartie , entre 5 mm et 10 mm environ , pour que les particules puissent être récupérées sans difficulté par des filtres dont les mailles seront inférieures à 5 mm . Pour fabriquer les particules , on pourra utiliser les matériaux les plus divers en les combinant entre eux pour obtenir dans chaque cas particulier la densité la plus favorable . Par exemple on pourra agglomérer de la sciure de bois ( les bois ont des densités très variables ) avec des résines , y incorporer des déchets d'éponges naturelles ou artificielles , ajouter de la limaille d'acier inoxydable qui améliore l'efficacité sans être abrasive et permet de faire varier la densité des particules dans de larges limites si le matériau de base est léger ( éponge, sciure de bois tendre etc ... ) La figure 1 est une illustration théorique du principe de lavage. La figure 2 représente et coupe longitudinale une machinee conçue pour fonctionner suivant ce procèdé de lavage. La figure 3 est une vue en plan ,couvercle enlevé, de cette machine . La figure 4 est une coupe transversale. Sur la figure 1 on a représenté un canal (1) dans lequel circule à une vitesse suffisante ( de l'ordre de 0 , 5 m,/sec à 1, 00 mlsec ) le liquide détergent (2) et ses particules en suspension (3). Les objets à nettoyer (4) , immobilisés dans le canal par des moyens appropriés, créent des remous dans le courant de liquide, de sorte que les particules solides (3) viennent lècher ou même heurter la surface des objets à nettoyer, ce qui complète l'effet de lavage du courant de liquide détergent. On peut améliorer le brassage en insufflant de l'air on de la vapeur d'eau à la partie inférieure du canal, par exemple par des rampes (S) ou à travers une grille (6) , comme représenté sur la figure 1. La machine représentée sur les figures 2 - 3 et 4 comporte une cuve (7) divisée en trois compartiments : Le compartiment central (S) de forme parallèlipèdique, et les compartiments d'extrîemités (9e) et (9f) qui sont de forme cylindrique servi- circulaire. Le compartiment central (S) est séparé des compartiments (9e) et (9f) par des diaphragmes (10e) et (10f) qui comportent de larges orifices (lieds), (11egs), (11edi) , (11egi), (11fds), (11fgs) - (11 fdi) et (11fgi) pour le passage du liquide détergent. Le compartiment central (S) comporte, quatre glissières verticales (12) entre lesquelles coulisse un cadre (13) de forme parallèlipédique. Dans ce cadre sont placés des paniers à grosses mailles dans lesquels sont disposés , sur des supports appropriés , les objets à nettoyer (4).Les faces (14) et (15) de chacun des paniers sont à claire voie tandis que les faces internes 16 de chaque panier sont pleines . Du fait de la présence de ces cloisons pleines (16), le compartiment central (8) de la cuve (7) se trouver ainsi partagé en deux couloirs longitudinaux qui aboutissent tous deux aux compartiments semi-circulaires (9e) et (9f) et constituent avec eux un canal sans fin dans lequel on peut faire circuler le liquide détergent en circuit fermé. Dans la réalisation particulière représentée sur les figures 2 - 3 et 4, les diaphragmes (10e) et (lof) comportent chacun quatre passages (lleds) - (llegs) - (Iledi) - (Ileds) pour le diaphragme (10 e) , et (ilfds) - (llfgs) - (llfdi) et (I1fgi) pour le diaphragme (101) , mais seuls les orifices du diaphragme (10e), qui sont circulaires sont équipés d' hélices (17eds) - (17egs) - (17edi) et (17egi) montées sur des arbres (1S) actionnés par des poulies (19) entrainëes par une courroie (20) et un moteur électrique (21). De ce fait, les passages (11fds) - (llfgs) - (Ilfdi) et (1lfgi) ne sont pas obligatoirement circulaires . Les hélices tournent toutes dans le même sens , mais celles de droite (lleds) - et (lledi# sont avec un pas à droite, tandis que celles de gauche (llegs) et (I1egi) ont un pas â gauche , de sorte que les unes aspirent le liquide tandis que les autres le refoulent . Si les hélices (11eds) et (lledi) refoulent le liquide détergent dans le couloir de droite, il sort du compartiment central par les orifices (Ilfds) et (lifdi) , se trouve renvoyé vers les orifices (11fgs) et (1lfgi) par la paroi cylindrique serai- circulaire, refoulé dans le canal de gauche et aspiré par les hélices (17egs) et (17egi) et renvoyé vers les hélices (17eds) et (17edi) par la paroi cylindrique serai - circulaire. Un courant de circulation permanent s'établit ainsi dans les canaux, reproduisant en modèle quasi elliptique, le modèle linéaire de la figure 1. Accessoirement, un cadre (21) peut être fixé sur le diaphragme (10f) dans la zône cylindrique circulaire, pour recevoir des paniers à claire voie (22d) et (22g) dans lesquels on pourra installer les petits objets à nettoyer tels que couteaux, fourchettes etc... Bien entendu, la machine comporte des auxiliaires pour assurer son fonctionnement, comme par exemple la pompe de vidange (22), le filtre (23) et de nombreux autres organes qui n'ont pas été représentés pour ne pas nuire à la clarté des dessins (thermostat, pressostat, vannes électriques, programmateur, résistance chauffante, systèmes de verrouillage et de protection etc..... ) REVENDICATIONS 1) Procédé de lavage d'objets solides caractérisé par le fait que les objets sont placés dans un courant de liquide détergent (2) qui contient en suspension des particules solides (3) d'une densité légèrement supérieure à celle du liquide détergent , qui peuvent être plus ou moins dures , plus ou moins abrasives et plus ou moins grosses suivant la nature du lavage à effectuer. 2 ) Procédé de lavage suivant la revendication 1 ci-dessus , caractérisé par le fait que le liquide détergent (3) est obtenu en ajoutant à de l'eau une préparation pulvérulente composée d'un mélange de poudre détergente rapidement soluble et de particules solides insolubles ou très lentement solubles si leur nature chimique est compatible avec celle du détergent. 3) Procédé de lavage suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que le liquide détergent (3) est obtenu en ajoutant à de l'eau une préparation constituée de particules insolubles ou très lentement solubles ( sous réserve de compatibilité) , enrobées dans un détergent soluble solidifié. 4) Procédé de lavage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le liquide détergent (3) est obtenu en ajoutant à de l'eau une ou. plusieurs tablettes composites obtenues par agglomération d'un mélange de poudre détergente rapidement soluble et de particules insolubles ou lentement solubles (sous réserve de compatibilité ) S) Procédé de lavage suivant l' une des revendications ci-dessus , caractérisé par le fait que le fluide de lavage circule dans un circuit annulaire sans fin sous l'action de pompes ( 17) susceptibles de fonctionner sans s'engorger malgré la présence., en suspension dans le liquide , de particules solides d'assez grandes dimensions. 6) Procédé de lavage suivant l'une des revendications ci-dessus, caractérisé par le fait que le circuit fermé dans lequel circule le liquide détergent est obtenu en plaçant près de l'axe longitudinal médian d'une cuve parallélipèdique ou quasi-elliptique (7) , une cloison pleine (16) laissant un passage libre à chacune de ses extrémités. 7) Procédé de lavage suivant suivant la revendication b ci-dessus , caractérisé par le fait que la cloison médiane pleine ( 16) ne fait pas partie de la cuve, mais est intégrée aux paniers à claire voie dans lesquels on dispose les objets à nettoyer. S) Procédé de lavage suivant l'une des revendications ci-dessus, caractérisé par le fait que, pour faciliter la mise en suspension des particules solides , on injecte dans la cuve, de l'air sous pression, de la vapeur d'eau ou du liquide détergent sous pression .