Brevet FR2799653A1 — publié le 20010420

L'invention concerne la décontamination, désinfection et/ou désinsectisa- tion par voie aérienne. Cette technique consiste, en utilisant l'air comme vecteur de transport, à détruire les micro-organismes tels que bactéries, levures, moisissures ou spores dans l'atmosphère ambiante (décontamination) et sur des surfaces en contact avec cette atmosphère (désinfection), ou encore détruire ou éloigner insectes et larves présents sur ces surfaces (désinsectisa- tion) ; dans la suite on utilisera de façon générale le terme de "désinfec tion", indication contraire, pour désigner aussi bien la désinfection au sens strict que la décontamination ou la désinsectisation. Une application typique est la désinfection de locaux tels que des cuisi nes professionnelles ou de locaux industriels, tout particulièrement dans le domaine agro-alimentaire. Cette application, qui sera celle décrite dans l'exemple mise en ceuvre de l'invention, n'est cependant en aucune façon limitative. L'invention s'applique également à la désinfection d'une très grande variété de lo caux jusqu'à présent réalisée de façon relativement empirique tels que camions frigorifiques, cales de chalutiers, etc. En outre, comme on le comprendra, l'invention s'applique aussi bien à la désinfection des conduits aérauliques et des gaines ventilation des immeubles. La désinfection par voie aérienne, qui doit obéir à un certain nombre de règles et à norme (AFNOR 72-281), est actuellement mise en oeuvre par plusieurs techniques, selon le mode de diffusion l'agent désinfec tant. Le principe de base consiste à fermer le local à traiter et disperser l'agent désinfectant, qui peut se présenter sous forme de cartouches fu migènes, encore être diffusé par brumisation (production d'un aérosol de fines gouttelettes liquides en suspension dans l'air) ou de sublimation. On laisse agir l'agent désinfectant ainsi diffusé dans le local pendant plu- sieurs heures, puis le local est aéré avant réutilisation. Ces techniques ne sont pas sans inconvénient. Tout d'abord, l'agent désinfectant étant diffusé à partir d'un point unique (cartouche brumisateur), sa répartition dans le local n'est pas homogè- ne, et il n'atteint pas ou peu des surfaces telles que plafonds, éclairages, gaines d'aération, circuits aérauliques, dessus de meubles, etc., alors qu'il s'agit là, comme on le sait bien, d'endroits très propices à la rétention et au développement de micro-organismes. La brumisation, qui est l'une des techniques les plus couramment utili- sées, présente quant à elle le double inconvénient d'être très sensible phénomène de condensation sur les zones froides, par exemple les appa reils frigorifiques, et de former un film très ténu qui subsiste sur les surfa- ces lorsque les gouttelettes d'aérosol s'y déposent, ce qui provoque éga lement un phénomène d'oxydation. Ce dépôt résiduel a lieu en priorité sur les surfaces les plus apparentes, qui sont généralement les surfaces de travail, qui constitue un inconvénient supplémentaire puisque ce sont ces surfaces, qui viendront par exemple en contact direct avec des ali ments - ' l'obligation de rincer ensuite ces surfaces. Enfin, des restrictions de plus en plus strictes sont imposées à l'utilisation de certains produits, par exemple dans le cas d'utilisation du formaldéhy de celui-ci ne plus être utilisé en sublimation, et il est en outre interdit de pénétrer dans le local pendant huit heures après la diffusion du produit. L'un des buts de l'invention est de proposer un procédé et une installation de désinfection par voie aérienne, ainsi qu'un agent de désinfection parti culièrement approprié à la mise en oeuvre de ce procédé, qui pallient l'en semble des inconvénients précités. Comme on le comprendra à la lecture de la description ci-après, l'inven tion apporte - une automatisation complète du procédé de désinfection, - une application homogène du principe actif, - une application sur toutes les surfaces même inaccessibles, voire ou bliées lors des procédures de nettoyage et de désinfection, - un traitement des locaux de toute taille, sans intervention d'opérateur, - la immobilisation du local traité, l'opération étant réalisée hors heures de travail, - un gain de main d'oeuvre très important par rapport à une désinfection classique, - simultanément, une décontamination de l'air recyclé et une désinfec tion site (le local proprement dit) et de ses périphéries (systèmes aérauliques, gaines de ventilation, faux plafonds, etc.). Le procédé de l'invention comprend à cet effet les étapes de : a) dans un volume de diffusion, diffusion pendant une durée prédéterminée d'un agent volatil désinfectant, décontaminant et/ou désinsectisant, et ajus tement de la charge d'agent volatil et des conditions de température et/ou d'hygrométrie pour que l'agent volatil se transforme en vapeur sèche, et b) circulation en circuit fermé et de manière cyclique de l'atmosphère am biante entre le volume à traiter et le volume de diffusion pendant une du rée prédéterminée. Avantageusement; il est en outre prevu en fin de traitement une étape fi nale d'extraction forcée de l'atmosphère du volume à traiter. De préférence, le procédé comprend une étape préalable d'imprégnation par l'agent volatil d'une garniture absorbante logée dans le volume de dif fusion, et la durée prédéterminée l'étape de diffusion est au moins égale à la durée d'assèchement de la garniture absorbante imprégnée d'agent volatil. Les étapes d'imprégnation/diffusion/circulation peuvent être répétées de manière cyclique une pluralité de fois au cours d'une même mise en oeu- vre du procédé, et l'étape de circulation est avantageusement mise en oeuvre avec un débit compris entre 3 et 10 renouvellements du volume à traiter par heure, de préférence environ 5 renouvellements par heure. L'invention a également pour objet une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, et comprenant : un volume de diffusion, reliée en entrée et en sortie au volume à traiter de manière à définir un circuit fer mé entre le volume de diffusion et le volume à traiter ; des moyens de dif fusion d'un agent volatil désinfectant et décontaminant ; des moyens d'a- justement de la charge d'agent volatil et des conditions de température et/ou d'hygrométrie, aptes à permettre la diffusion de l'agent volatil sous forme de vapeur sèche ; et des moyens de cyclage, aptes à produire une circulation de l'atmosphère ambiante entre le volume à traiter et le volume de diffusion. Avantageusement, l'installation comprend en outre des moyens d'extrac tion forcée de l'atmosphère du volume à traiter en fin de désinfection. De préférence, les moyens de diffusion de l'agent volatil comprennent une garniture absorbante logée dans le volume de diffusion, et des moyens d'imprégnation contrôlée de cette garniture par l'agent volatil. L'installation est avantageusement pilotée automatiquement par des moyens séquencement des étapes d'imprégnation/diffusion/circulation/ extraction. L'invention couvre également un agent volatil désinfectant et décontami- nant pour mise en oeuvre du procédé ci-dessus, comprenant, en solu tion : un principe actif désinfectant, un agent tensioactif, un agent questrant et un inhibiteur de corrosion. De préférence, tous les constituants sont des constituants compatibles avec un usage alimentaire. On peut ainsi utiliser le glutaraldéhyde comme principe actif, le méthyldipropylène glycol comme agent tensioactif l'EDTA comme agent séquestrant et le 2-3-4-benzotriazole comme inhibi- teur de corrosion. Une formule générale avantageuse comprend : glutaraldéhyde à 50 1 à 5 % ; méthyldipropylène glycol,5 à 15 % ; EDTA à 45 %, 1 à 4 % ; 3- 4-benzotriazole, 0,1 à 0,5 %. Une formule particulière préférentielle est la suivante : glutaraldéhyde à 50 %, 3 % ; méthyldipropylène glycol, 10 % ; EDTA à 45 %, 1 % ; 2- benzotriazole, 0,1 % ; formaldéhyde, 0,5 % ; acide citrique, 0,08 %. On va maintenant décrire un exemple de mise en oeuvre de l'invention, référence à la figure unique annexée qui est une élévation, en coupe, de l'installation de désinfection de l'invention et du local à traiter. Dans l'exemple illustré sur la figure, l'invention est appliquée à la désin fection d'un local 10, par exemple d'une cuisine professionnelle, cette ap plication n'étant, comme indiqué plus haut, en aucune façon limitative de l'invention, qui peut être mise en oeuvre dans des situations très diverses. L'installation de désinfection comporte un caisson 12 intégrant la majeure partie des éléments du système. Ce caisson définit un volume intérieur 14, ci-après "volume de diffusion", dans lequel sera diffusé sous forme de vapeur sèche un agent de désin fection volatil. Le caisson 1 est mis en communication avec le volume à traiter du local 10 par l'intermédiaire d'un circuit aéraulique comprenant une grille d'aspi ration d'air 16, une gaine d'entrée 18 et une gaine de sortie 20. Dans l'exemple illustré, le caisson 12 est disposé horizontalement dans le faux- plafond du local, et aspire l'air en partie inférieure près d'un mur pour le refouler centralement par le plafond. Cette configuration n'est cependant aucunement limitative, et l'on peut également, notamment dans les locaux ne comportant pas de faux-plafond ou dans lesquels l'espace sous faux- plafond est insuffisant, disposer le caisson verticalement, celui-ci inté grant alors partie inférieure une grille d'aspiration et en partie supé rieure une grille de refoulement débouchant directement dans le local sans gaine intermédiaire. Le caisson 12 inclut, de l'entrée vers la sortie - un registre 22 de réglage du flux d'air en entrée, - un filtre 24, - une résistance électrique de chauffage 26, - une garniture absorbante ("packing") 28 pour l'ajustement du taux d'humidité et pour la diffusion de l'agent désinfectant, et - un groupe moto-ventilateur 30, par exemple une turbine centrifuge entraînée par un moteur électrique 32. Le fonctionnement de ces divers éléments (registre, résistance, moteur, etc.) est piloté par un programmateur 34, par exemple un automate pro grammable de type "Millenium" fabriqué par Crouzet-Automatismes, qui permet la programmation quotidienne d'une séquence d'opérations (voir ci-dessous) pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. L'agent désinfectant est contenu dans un réservoir 36, d'où il est puisé par une pompe 38 contrôlée par le programmateur 34. L'agent désinfec tant est conduit via une tubulure 40 jusqu'à la garniture absorbante 28 de manière à permettre l'imprégnation de cette dernière par une quantité pré- déterminée de liquide. L'installation comporte enfin un dispositif d'extraction comportant par exemple une hotte aspirante 42 associée à un ventilateur 44 dirigeant l'air aspiré, via une conduite 46, jusqu'à l'atmosphère extérieure 48. Ce dispo sitif d'extraction est également piloté par le programmateur 34. La séquence des opérations, telle que commandée par le programmateur 34, est la suivante. La première étape consiste à imprégner la garniture absorbante d'une quantité prédéterminée d'agent désinfectant. Cette opération est réalisée par activation de la pompe 38. La quantité d'agent pompé est telle que la garniture 28 soit chargée d'agent liquide mais non saturée, pour éviter tout risque ruissellement du produit. Ensuite, la pompe est arrêtée, le registre 22 est ouvert et le groupe moto- ventilateur est mis en route. Ceci permet le cyclage de l'air entre le vo lume à traiter (local 10) et le volume de diffusion 14 situé immédiatement en aval de garniture 28, dans lequel l'agent désinfectant va se diffuser sous forme de vapeur. A ce stade, la température est régulée (par mise en service contrôlée de la résistance 26) en fonction de l'hygrométrie et de la température d'en trée d'air de manière que l'agent désinfectant, qui est un liquide volatil, se transforme en vapeur sèche, ceci afin d'éviter dans le local les phénomè nes de condensation et de dépôt sur les surfaces de travail rencontrés avec les techniques de désinfection de l'art antérieur (notamment les techniques de brumisation). La régulation de température peut également être combinée à une régu lation d'hygrométrie, pour éviter que l'air en entrée venant traverser la garniture 28 ne soit trop humide. L'étape de cyclage est poursuivie au moins pendant une durée suffisante pour assécher complètement la garniture 28. Typiquement, le débit de ventilation est choisi de manière à assurer un taux de 3 à 10 renouvelle ments du volume à traiter par heure, de préférence environ 5 renouvelle ments par heure. La séquence imprégnationlcyclage de l'air peut être répétée plusieurs fois, en fonction du degré de désinfection souhaité. En fin de traitement, le programmateur 34 commande l'extracteur 44 manière à évacuer du local l'agent désinfectant subsistant dans l'atmo sphère de ce dernier. L'ensemble du traitement peut être réalisé de façon entièrement automa tique pendant les périodes d'inactivité du local 10, par exemple la nuit, utilisateurs retrouvant le lendemain matin un local sain et dont l'atmo sphère désinfectante a été évacuée et renouvelée par de l'air frais. L'agent désinfectant est un agent liquide volatil préparé en solution, par exemple en solution aqueuse, et comportant essentiellement dans sa for mulation - un principe actif désinfectant tel que le glutaraldéhyde, et - un agent tensioactif, par exemple le DPM (méthyldipropylène glycol), ainsi que, subsidiairement - un agent séquestrant (pour éviter la formation de deux phases liquides distinctes glutaraldéhydeltensio-actif), par exemple l'EDTA, - un inhibiteur de corrosion, par exemple le 2-3-4-benzotriazole (Pre ventol 8.100 de Bayer), - un conservateur, par exemple le formaldéhyde, - si nécessaire un agent d'ajustement de pH, par exemple l'acide citri que, - éventuellement un parfum, par exemple un "citron vert" de Parfex avec addition (1 à 3 %) d'un acide gras éthoxylé pour émulsionner parfum. Plus précisément, dans un exemple particulier de mise en oeuvre, les constituants sont les suivants, les proportions étant données en pourcen tages pondéraux d'une solution aqueuse (eau déminéralisée), avec une valeur typique et une plage de valeurs préférentielle glutaraidéhyde à 50 % (BASF) 3 % (1 à 5 %) DPM (méthyldipropylène glycol) 10% (5 à 15 %) Preventol CI 8.100 (Bayer) 0,1 % (0,1 à 0,5 %) EDTA à 45 % (BASF) 1 % (1 à 4 %) formaldéhyde 0,5% (0,5 à 2 %) acide citrique 0,008% (q.s. pH souhaité) On notera que les différents constituants choisis sont tous des produits autorisés dans un environnement alimentaire, ce qui permet d'utiliser l'a gent notamment pour la désinfection des cuisines. REVENDICATIONS 1. Un procédé de décontamination, désinfection et/ou desinsectisation par voie aérienne d'un volume à traiter, notamment pour traiter un local et/ou des conduites aérauliques et gaines de ventilation, procédé caractérisé par les étapes suivantes a) dans un volume de diffusion (14), diffusion pendant une durée prédé terminée d'un agent volatil désinfectant, décontaminant et/ou désin- sectisant, et ajustement de la charge d'agent volatil et des conditions de température et/ou d'hygrométrie pour que l'agent volatil se transfor- en vapeur sèche, et b) circulation en circuit fermé et de manière cyclique l'atmosphère am biante entre le volume à traiter (10) et le volume de diffusion (14) pen dant une durée prédéterminée. 2. procédé de la revendication 1, comprenant en outre en fin de traite ment une étape finale d'extraction forcée de l'atmosphère du volume à traiter. 3. Le procédé de la revendication 1, comprenant une étape préalable d'imprégnation par l'agent volatil d'une garniture absorbante (28) logée dans volume de diffusion. 4. Le procédé de la revendication 3, dans lequel ladite durée prédétermi née l'étape de diffusion est au moins égale à la durée d'assèchement de la garniture absorbante imprégnée d'agent volatil. 5. Le procédé de la revendication 3, dans lequel les étapes d'imprégna- tion/diffusion/circulation sont répétées de manière cyclique une pluralité de fois au cours d'une même mise en oeuvre du procédé. 6. Le procédé de la revendication 1, dans lequel l'étape de circulation est mise en oeuvre avec un débit compris entre 3 et 10 renouvellements du volume à traiter par heure, de préférence environ 5 renouvellements par heure. 7. Une installation de décontamination, désinfection et/ou désinsectisation par voie aérienne d'un volume à traiter, notamment pour traiter un local et/ou des conduites aérauliques et gaines de ventilation par mise en oeu- vre du procédé selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'elle comprend - un volume de diffusion (14), reliée en entrée (16, 1 et en sortie (20) au volume à traiter (10) de manière à définir un circuit fermé entre le volume de diffusion et le volume à traiter, - des moyens (28, 36, 38) de diffusion d'un agent volatil désinfectant et décontaminant, des moyens (26) d'ajustement de la charge d'agent volatil et des con ditions de température et/ou d'hygrométrie, aptes à permettre la diffu sion de l'agent volatil sous forme de vapeur sèche, et des moyens de cyclage (30, 32), aptes à produire une circulation de l'atmosphère ambiante entre le volume à traiter et le volume de diffu sion. L'installation de la revendication 7, comprenant en outre des moyens (42, 44, 46) d'extraction forcée de l'atmosphère du volume à traiter en fin de désinfection. 9. L'installation de la revendication 7, dans laquelle les moyens de diffu sion de l'agent volatil comprennent une garniture absorbante (28) logée dans le volume de diffusion, et des moyens (36, 38) d'imprégnation con trôlée de cette garniture par l'agent volatil. 10. L'installation de l'une des revendications 7 à 9, comprenant en outre moyens (34) de séquencement des étapes d'impregnation/diffusion/ circulationlextraction. 1 . Un agent volatil désinfectant et décontaminant pour mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il com prend, en solution : un principe actif désinfectant, un agent tensioactif, un agent séquestrant et un inhibiteur de corrosion. 12. L'agent volatil désinfectant et décontaminant de la revendication 11, dans lequel tous les constituants sont des constituants compatibles avec un usage alimentaire. 1 L'agent volatil désinfectant et décontaminant de revendication 12, dans lequel le principe actif est le glutaraldéhyde. 1 L'agent volatil désinfectant et décontaminant de revendication 12, dans lequel l'agent tensioactif est le méthyldipropylène glycol. 1 L'agent volatil désinfectant et décontaminant de revendication 12, dans lequel l'agent séquestrant est l'EDTA. 1 L'agent volatil désinfectant et décontaminant de revendication 12, dans lequel l'inhibiteur de corrosion est le 2-3-4-benzotriazole. L'agent volatil désinfectant et décontaminant de revendication 12, comprenant glutaraldéhyde à 50 % 1 à méthyldipropylène glycol 5 à 15 EDTAà45% 1 à4% 2-3-4-benzotriazole 0,1 à 0,5 18. L'agent volatil désinfectant et décontaminant de la revendication 17, de formule particulière glutaraldéhyde à 50 % 3 méthyldipropylène glycol 10 EDTA à 45 % 1 2-3-4-benzotriazole 0,1 formaldéhyde 0,5 acide citrique 0,08