Brevet FR2799529A1 — publié le 20010413

L'invention concerne un générateur de vapeur, en particulier un géné- rateur de vapeur d'un réacteur nucléaire à eau sous pression, qui comporte une plaque de répartition d'eau d'alimentation dans le générateur de vapeur. Les réacteurs nucléaires à eau sous pression comportent des géné- rateurs de vapeur qui sont utilisés pour échauffer et vaporiser de l'eau d'ali- mentation, en utilisant de la chaleur transportée par l'eau de refroidissement du réacteur nucléaire. Le générateur de vapeur comporte une enveloppe externe de forme globalement cylindrique disposée en service avec son axe vertical, dans laquelle sont réalisés l'échauffement et la vaporisation de l'eau d'alimenta- tion. L'eau de refroidissement du réacteur nucléaire est amenée à circuler dans le générateur de vapeur à l'intérieur de tubes d'un faisceau disposé à l'intérieur d'une enveloppe de faisceau qui est fixée dans une disposition coaxiale à l'intérieur de l'enveloppe externe du générateur de vapeur. Cha- cun des tubes du faisceau comporte généralement deux branches droites dont les extrémités sont serties, chacune dans une ouverture traversant une plaque tubulaire fixée dans une disposition transversale à l'intérieur de l'en- veloppe externe du générateur de vapeur, c'est-à-dire dans une disposition perpendiculaire à l'axe commun à l'enveloppe externe et à l'enveloppe de faisceau du générateur de vapeur, constituant l'axe du générateur de va- peur. L'enveloppe de faisceau du générateur de vapeur délimite avec l'en- veloppe externe un espace annulaire s'étendant suivant la direction axiale verticale du générateur de vapeur et le générateur de vapeur comporte des moyens d'introduction et de distribution d'eau dans la partie supérieure de l'espace annulaire. De plus, I'enveloppe de faisceau comporte un bord infé- rieur situé à une certaine distance au-dessus de la face supérieure de la plaque tubulaire, de telle sorte que l'eau d'alimentation introduite dans la partie supérieure de l'espace annulaire circule tout d'abord de haut en bas dans l'espace annulaire, puis pénètre dans l'enveloppe de faisceau par l'ou- verture ménagée entre la partie inférieure de l'enveloppe de faisceau et la plaque tubulaire pour circuler ensuite de bas en haut à l'intérieur de l'enve- loppe de faisceau au contact de la surface extérieure des tubes dans les- quels l'eau de refroidissement du réacteur nucléaire est mise en circulation. L'eau d'alimentation est ainsi échauffée et vaporisée progressive- ment, lors de sa circulation au contact des tubes du faisceau. La vapeur obtenue à la sortie du générateur de vapeur est envoyée à la turbine de la centrale nucléaire puis est récupérée sous forme de conden- sat qui sont recyclés dans le circuit secondaire du générateur de vapeur dans lequel circule l'eau d'alimentation. Au cours de sa circulation dans le circuit secondaire et à travers le générateur de vapeur, I'eau d'alimentation se charge en matières solides telles que des oxydes sous forme de particu- les en suspension dans l'eau d'alimentation. Ces particules sont suscepti- bles de se déposer dans les zones du circuit secondaire o l'eau d'alimenta- tion circule à basse vitesse. En particulier, ces matières en suspension sont susceptibles de se déposer sur la face supérieure de la plaque tubulaire qui produit une déflexion des courants d'eau d'alimentation provenant de l'es- pace annulaire périphérique, de manière à diriger l'eau d'alimentation de la périphérie vers la partie centrale du générateur de vapeur et à orienter les courants d'eau progressivement dans la direction verticale et de bas en haut, au contact des tubes du faisceau. Les particules de matières en suspension tendent à se déposer dans certaines zones de la plaque tubulaire dans lesquelles les vitesses de circu- lation sont les plus faibles, et en particulier dans la partie centrale de la pla- que tubulaire. Les tubes du faisceau qui comportent chacun deux branches droites sont maintenus à l'intérieur de l'enveloppe par des plaques-entretoises transversales, c'est-à-dire perpendiculaires à l'axe du faisceau réparties sui- vant la direction axiale du générateur de vapeur, de manière que les bran- ches droites des tubes qui sont engagées dans des ouvertures traversant les plaques-entretoises soient maintenues dans des directions parallèles à I'axe du générateur de vapeur et suivant des dispositions en réseau dans les plans transversaux du faisceau. Les ouvertures traversant les plaques- entretoises sont réalisées de manière à pouvoir assurer d'une part le main- tien des tubes du faisceau dans des directions transversales et d'autre part le passage de l'eau d'alimentation à travers les plaques-entretoises succes- sives, au contact des tubes du faisceau. De manière à limiter les zones de circulation à basse vitesse de l'eau d'alimentation au contact de la plaque tubulaire qui sont des zones poten- tielles de dépôt des matières en suspension dans l'eau d'alimentation, on a proposé de disposer, dans la partie basse de l'enveloppe du faisceau, une plaque de distribution du débit d'eau d'alimentation qui comporte, comme les plaques-entretoises, des ouvertures de passage de tubes du faisceau et qui est réalisée de manière à favoriser l'écoulement de l'eau d'alimentation au- dessus de la plaque tubulaire, en particulier de la périphérie vers la partie centrale du faisceau. Pour cela, la plaque de distribution de débit d'eau d'alimentation peut être réalisée de manière à présenter un trou circulaire dans sa partie centrale et disposée à une hauteur bien déterminée au- dessus de la plaque tubulaire. Les deux branches de chacun des tubes du faisceau sont fixées par sertissage et soudage de leurs extrémités dans des trous traversant la pla- que tubulaire disposés suivant une structure en réseau analogue au réseau des ouvertures des plaques-entretoises. Les trous traversant la plaque tu- bulaire sont répartis de part et d'autre d'une zone centrale exempte de trous, si bien qu'un espace libre ou rue d'eau centrale est ménagé à l'intérieur du faisceau à la verticale de la zone de la plaque tubulaire exempte de trous occupant une zone diamétrale de la plaque tubulaire. Afin d'éviter qu'un débit important d'eau d'alimentation ne s'écoule dans la rue d'eau du générateur de vapeur, on a proposé de placer des dis- positifs de blocage à l'intérieur de la rue d'eau pour obliger l'eau d'alimenta- tion à se diriger vers les zones occupées par les tubes du faisceau. Dans le cas de dispositifs tels que décrits, les ouvertures de passage de tubes traversant les plaques-entretoises et les trous traversant la plaque de répartition sont réalisés par perçage et/ou par brochage et peuvent pré- senter une section ayant une forme trilobée ou quadrilobée, c'est-à-dire une section permettant de recevoir et de maintenir un tube du faisceau dans une partie centrale, prolongée radialement par trois ou quatre lobes permettant le passage d'eau de refroidissement autour du tube. L'utilisation d'une plaque de répartition telle que décrite plus haut fa- vorise donc une circulation de l'eau d'alimentation dans laquelle une partie substantielle de l'eau d'alimentation qui est dirigée vers la partie centrale du faisceau tubulaire traverse la plaque de distribution par son ouverture cen- trale, avec une vitesse sensiblement plus importante que dans la zone péri- phérique de la plaque. Cette utilisation d'une plaque de répartition compor- tant un trou central permet de limiter les dépôts sur la plaque tubulaire mais peut en revanche favoriser l'entraînement de matières en suspension dans l'eau d'alimentation, vers des zones du faisceau tubulaire situées au-dessus de la plaque de répartition et vers les plaques-entretoises. Pour limiter le plus possible cet entraînement de matières en suspen- sion dans l'eau d'alimentation vers les parties supérieures du faisceau tubu- laire, on a recherché une solution permettant d'obtenir une répartition plus équilibrée des vitesses dans l'ensemble de la partie inférieure du générateur de vapeur. Le but de l'invention est donc de proposer un générateur de vapeur, en particulier un générateur de vapeur d'un réacteur nucléaire à eau sous pression, utilisé pour échauffer et vaporiser de l'eau d'alimentation circulant en contact thermique avec un fluide chaud mis en circulation à l'intérieur de tubes d'un faisceau comportant chacun deux branches droites, comprenant une enveloppe externe de forme globalement cylindrique, une plaque tubu- laire fixée dans une disposition perpendiculaire à l'axe de l'enveloppe ex- terne et percée d'ouvertures de réception des extrémités des branches droites des tubes du faisceau, une enveloppe de faisceau disposée coaxia- lement à l'intérieur de l'enveloppe externe, dans laquelle est disposé le fais- ceau de tubes dont les branches droites sont parallèles à l'axe du généra- teur de vapeur commun à l'enveloppe externe et à l'enveloppe du faisceau et dont un bord inférieur est disposé au-dessus de la plaque tubulaire, une pluralité de plaques transversales parallèles entre elles et à la plaque tubu- laire fixées dans des dispositions réparties suivant la direction axiale du gé- nérateur de vapeur, à l'intérieur de l'enveloppe de faisceau et traversées par des ouvertures de passage de chacune des branches des tubes du faisceau ménageant des espaces de circulation d'eau d'alimentation ainsi que des moyens d'introduction d'eau d'alimentation dans un espace annulaire entre l'enveloppe externe et l'enveloppe de faisceau, au-dessus de la plaque tu- bulaire, de manière que l'eau d'alimentation circule d'abord de haut en bas dans l'espace annulaire, puis de bas en haut dans l'enveloppe de faisceau au contact des tubes du faisceau après être passée sous le bord inférieur de l'enveloppe de faisceau, ce générateur de vapeur permettant d'obtenir une répartition équilibrée des vitesses dans l'ensemble de la partie inférieure du générateur de vapeur. Dans ce but, la plaque transversale disposée le plus près de la pla- que tubulaire, appelée plaque de répartition, comporte, dans une zone cen- trale sensiblement circulaire ayant pour axe l'axe du générateur de vapeur, et un rayon au plus égal à 40 % du rayon de la plaque transversale sensi- blement égal au rayon interne de l'enveloppe de faisceau, des ouvertures de passage de tubes et d'eau d'alimentation ayant une première section S1 et, dans une seconde zone à la périphérie de la zone centrale, des ouvertures de passage de tubes et d'eau d'alimentation ayant une seconde section S2 dont l'aire est inférieure à l'aire de la première section Si. De préférence, la rue d'eau centrale du générateur de vapeur ne comporte pas de dispositif de blocage limitant la circulation d'eau d'alimen- tation, ce qui permet de faciliter le nettoyage de la plaque tubulaire sur laquelle des particules de matières en suspension dans l'eau d'alimentation sont susceptibles de se déposer, du fait des basses vitesses de circulation au contact de certaines zones de la plaque tubulaire, dues à l'absence de trou circulaire de passage d'eau d'alimentation dans la zone centrale de la plaque de répartition. De préférence, la surface totale de passage de l'eau d'alimentation à travers la plaque de répartition est plus importante dans la zone périphérique que dans la zone centrale, bien que la section unitaire des ouvertures de passage de tubes soit plus importante dans la zone centrale que dans la zone périphérique. Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple, en se référant aux figures jointes en annexe, un générateur de vapeur comportant une plaque de répartition, selon l'invention. La figure 1 est une vue en coupe partielle d'un générateur de vapeur d'un réacteur nucléaire à eau sous pression. La figure 2 est une vue partielle en perspective éclatée de la partie inférieure d'un générateur de vapeur comportant une plaque de répartition, suivant l'invention. La figure 3 est une vue en coupe axiale suivant la rue d'eau centrale de la partie inférieure du générateur de vapeur représentée sur la figure 2. La figure 4 est une vue en plan d'un quadrant de la plaque de réparti- tion du générateur de vapeur représenté sur les figures 2 et 3. La figure 5 est une vue à grande échelle d'ouvertures traversant la partie centrale de la plaque de répartition du générateur de vapeur repré- sentée sur la figure 4. La figure 6 est une vue à grande échelle d'ouvertures traversant la partie périphérique de la plaque de répartition du générateur de vapeur re- présentée sur la figure 4. La figure 7 est un diagramme de répartition des vitesses de l'eau d'alimentation dans la partie inférieure du générateur de vapeur suivant l'in- vention. Sur la figure 1, on voit un générateur de vapeur d'un réacteur nu- cléaire à eau sous pression désigné de manière générale par le repère 1, comportant une enveloppe externe 2 de forme globalement cylindrique dis- posée en service avec son axe vertical. A sa partie inférieure, I'enveloppe externe 2 est solidaire d'une plaque tubulaire 3 de direction transversale, c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe de I'enveloppe externe 2. La plaque tubulaire 3 est traversée par des ouvertu- res dans chacune desquelles est engagée la partie d'extrémité d'une bran- che droite d'un tube 5 du faisceau de tubes 6 cintrés et présentant une forme en U. Sous la plaque tubulaire 3 est fixée une boîte à eau 4 en deux parties 4a et 4b, séparées par une cloison. Les ouvertures d'engagement et de fixation des extrémités des bran- ches droites des tubes 5 traversant la plaque tubulaire 3 sont réparties de part et d'autre d'une zone centrale 3a de la plaque tubulaire 3 ne comportant pas d'ouverture. Chacun des tubes 5 du faisceau comporte une branche droite dont l'extrémité est fixée dans une ouverture située d'un côté de la partie centrale 3a de direction diamétrale de la plaque tubulaire 3 et une se- conde branche droite dont la partie d'extrémité est fixée dans une ouverture traversant la plaque tubulaire 3, de l'autre côté de la partie centrale diamé- trale 3a. Les ouvertures de fixation des parties d'extrémité des tubes 5 situées d'un côté de la zone centrale 3a et des branches droites des tubes corres- pondants débouchent dans le compartiment d'entrée 4a de la boîte à eau alors que les ouvertures traversant la plaque tubulaire 3 situées de l'autre côté de la zone centrale diamétrale et les branches droites des tubes 5 cor- respondantes débouchent dans le compartiment de sortie 4b de la boîte à eau. Pendant le fonctionnement du générateur de vapeur, de l'eau de re- froidissement du réacteur à haute température provenant de la cuve renfer- mant le coeur du réacteur est introduite dans le compartiment d'entrée 4a et distribuée dans chacun des tubes 5 du faisceau. De l'eau de refroidissement circule dans les tubes 5 suivant toute leur longueur pour ressortir dans le compartiment de sortie 4b de la boîte à eau. Le faisceau 6 de tubes 5 du générateur de vapeur est disposé à l'inté- rieur d'une enveloppe de faisceau 7 de forme globalement cylindrique dispo- sée de manière coaxiale à l'intérieur et dans la partie inférieure à plus faible diamètre de l'enveloppe externe 2 du générateur de vapeur. L'axe commun à l'enveloppe externe 2 et à l'enveloppe de faisceau 7 constitue également I'axe du faisceau 6. Cet axe sera désigné comme axe du générateur de va- peur disposé en service dans la direction verticale. L'enveloppe de faisceau 7 comporte un bord inférieur disposé à une certaine distance au-dessus de la face supérieure de la plaque tubulaire 3. L'enveloppe externe 2 et l'enveloppe de faisceau 7 délimitent entre elles un espace annulaire 8 qui communique à sa partie inférieure, avec l'espace interne de l'enveloppe de faisceau 7 renfermant le faisceau 6 de tubes 5 du générateur de vapeur. De l'eau d'alimentation, ou fluide secondaire, est introduite dans l'es- pace annulaire 8, pendant le fonctionnement du générateur de vapeur, par une tubulure 9 et un dispositif de distribution d'eau d'alimentation disposé au-dessus de la partie supérieure de l'espace annulaire 8. Les tubes 5 du faisceau 6 sont maintenus transversalement, à l'inté- rieur de l'enveloppe de faisceau 7, par des plaques-entretoises transversa- les 10 réparties suivant la direction axiale de l'enveloppe de faisceau 7. Les plaques-entretoises 10 sont traversées par des réseaux d'ouver- tures ayant une disposition analogue aux ouvertures d'engagement des ex- trémités des branches droites des tubes 5 traversant la plaque tubulaire 3. Les ouvertures de passage des tubes des plaques-entretoises 10 ménagent, autour des tubes qui sont maintenus transversalement par des bords des ouvertures, des passages d'eau d'alimentation du générateur de vapeur. A la verticale de la zone centrale 3a de la plaque tubulaire 3 ne com- portant pas d'ouverture d'engagement et de fixation d'extrémités de tubes 5, un espace libre 11 ou rue d'eau centrale est ménagé à l'intérieur du faisceau 6 du générateur de vapeur. Lors du fonctionnement du générateur de vapeur, comme indiqué plus haut, de l'eau de refroidissement du réacteur nucléaire à haute tempé- rature circule à l'intérieur des tubes 5 du faisceau et de l'eau d'alimentation est introduite par la tubulure 9, de manière à être répartie dans la partie su- périeure de l'espace annulaire 8. L'eau introduite dans l'espace annulaire 8 circule de haut en bas dans cet espace annulaire jusqu'à parvenir au niveau de l'ouverture de forme an- nulaire ménagée entre le bord inférieur de l'enveloppe de faisceau 7 et la face supérieure de la plaque tubulaire 3 et permettant le passage de l'eau d'alimentation à l'intérieur de l'enveloppe de faisceau 7 o l'eau d'alimenta- tion circule dans une direction sensiblement verticale et de bas en haut, une partie de l'eau d'alimentation étant dirigée de la partie périphérique vers la partie centrale du faisceau. L'eau d'alimentation en circulation au contact des tubes du faisceau s'échauffe et se vaporise pour ressortir sous forme de vapeur à la partie su- périeure de l'enveloppe externe 2 du générateur de vapeur. La plaque transversale 10 disposée le plus près de la plaque tubulaire 3, c'est-à-dire la plaque 10 placée immédiatement au-dessus de la plaque tubulaire 3 peut être réalisée sous la forme d'une plaque de répartition per- mettant de favoriser la circulation à la partie centrale du faisceau et à limiter le plus possible le dépôt de matières solides en suspension dans l'eau d'ali- mentation sur la face supérieure de la plaque tubulaire 3. Dans le cas d'un générateur de vapeur suivant l'invention dont la par- tie inférieure du faisceau a été représentée en particulier sur les figures 2 et 3, la plaque fixée à l'intérieur de l'enveloppe de faisceau et disposée immé- diatement au-dessus de la plaque tubulaire du générateur de vapeur peut être réalisée sous la forme d'une plaque de répartition et de régulation de débit d'eau d'alimentation permettant d'obtenir une répartition équilibrée des vitesses de l'eau de refroidissement dans la partie basse du générateur de vapeur. Les éléments correspondants sur la figure 1 et sur les figures 2 et 3 sont désignés par les mêmes repères. Sur les figures 2 et 3, on a représenté la partie inférieure d'un géné- rateur de vapeur suivant l'invention, au voisinage de la plaque tubulaire 3, solidaire de la partie inférieure de l'enveloppe externe 2. La plaque tubulaire 3 est traversée par des ouvertures 12 de fixation des parties d'extrémité des branches droites des tubes 5 du faisceau 6 du générateur de vapeur. Dans une partie centrale 3a de direction diamétrale, la plaque tubu- laire 3 ne comporte pas d'ouverture de fixation de parties d'extrémité de branches de tubes 5, les ouvertures 12 étant disposées sous la forme de réseaux d'ouvertures, de part et d'autre de la zone centrale diamétrale 3a. La zone vide de tubes au-dessus de la zone centrale diamétrale 3a constitue la rue d'eau 11 du générateur de vapeur. Aux extrémités de la rue d'eau centrale 11, I'enveloppe externe 2 comporte des ouvertures circulaires constituant des trous de poing 13 per- mettant de réaliser des inspections et des interventions à l'intérieur du fais- ceau du générateur de vapeur. Le générateur de vapeur selon l'invention, représenté partiellement sur les figures 2 et 3, comporte un ensemble de plaques-entretoises fixées transversalement à l'intérieur de l'enveloppe de faisceau 7 et réparties sui- vant la direction axiale du faisceau. Les plaques-entretoises transversales sont traversées par les ré- seaux d'ouvertures de passage des tubes du faisceau, dans des dispositions analogues au réseau d'ouvertures 12 traversant la plaque tubulaire 3. Les ouvertures de passage de tubes des plaques transversales assurent le maintien transversal des tubes et comportent des passages pour l'eau d'ali- mentation du générateur de vapeur, autour de chacun des tubes engagés dans une ouverture d'une plaque transversale. Selon l'invention, la plaque transversale 14 disposée le plus près de la plaque tubulaire 3, c'est-à-dire la plaque transversale 14 située le plus bas à l'intérieur de l'enveloppe. de faisceau 7 est réalisée sous la forme d'une plaque de répartition qui sera décrite par la suite et qui permet d'obtenir une répartition équilibrée des débits et des vitesses de l'eau d'alimentation dans la partie basse du générateur de vapeur. La plaque de répartition 14 est disposée au-dessus de la plaque tu- bulaire 3 à une distance qui peut être comprise entre 450 mm et 550 mm dans le cas d'un faisceau d'un générateur de vapeur présentant une hauteur de l'ordre de 10 m. Comme il est visible sur la figure 4, la plaque de répartition 14 com- porte des ouvertures de passage de tubes réparties dans toute sa surface à l'exception d'une zone 14a de direction diamétrale disposée suivant la rue d'eau centrale 11, à l'aplomb de la zone 3a de la plaque tubulaire 3. En par- ticulier, la plaque de répartition 14 ne comporte pas d'ouverture centrale cir- culaire de passage d'eau permettant d'éviter ou de limiter des dépôts sur la plaque tubulaire. La plaque de répartition 14 comporte deux zones dans lesquelles les ouvertures de passage de tubes et d'eau d'alimentation présentent des for- mes et des sections différentes. Dans une première zone 15 de forme sensiblement circulaire ayant pour axe l'axe de l'enveloppe de faisceau et du générateur de vapeur, la plaque de répartition est traversée par des ouvertures 17 ayant une pre- mière section S$ et dans une seconde zone périphérique 16 comprise entre la limite extérieure circulaire de la première zone 15 et le bord extérieur de la plaque 14, la plaque 14 est traversée par des secondes ouvertures 18 pré- sentant une seconde section S2 dont Fl'aire est inférieure à l'aire de la section S des ouvertures 17. En réalité, la première zone centrale 15 comporte deux parties de forme sensiblement semi-circulaire séparées par la zone diamétrale 14a de la plaque de répartition 14 dans laquelle la plaque de répartition ne com- porte pas d'ouverture de passage de tubes ou d'eau. De même, la zone pé- riphérique 16 est constituée de deux parties séparées par la zone diamétrale 14a de la plaque de répartition. Comme indiqué plus haut, la plaque de ré- partition 14 ne comporte aucune ouverture centrale circulaire favorisant la circulation de l'eau de refroidissement, la partie centrale de la plaque com- portant une partie de la zone diamétrale 14a qui n'est pas traversée par des ouvertures de passage de tubes. La zone périphérique comporte dans toute sa surface, en dehors de la zone diamétrale 14a, des ouvertures de traversée de tubes réparties sui- vant la disposition en réseau des tubes du faisceau. * Certaines positions 19 d'ouvertures 18 sont utilisées pour le passage ou la fixation de tirants de suspension des plaques transversales dont la plaque de répartition 14, à l'intérieur de l'enveloppe de faisceau 7. Comme il est visible sur les figures 2 et 3, I'enveloppe de faisceau 7 comporte des prolongements 7a et 7'a, dans la direction axiale, aux extré- mités de la rue d'eau centrale 11 du faisceau du générateur de vapeur qui est délimitée, à sa partie inférieure, par la zone diamétrale 3a de la plaque tubulaire 3 et, à sa partie supérieure, par la zone diamétrale 14a de la pla- que de répartition 14, les zones diamétrales 3a et 14a étant exemptes d'ou- vertures de passage de tubes. La rue d'eau centrale 11 est délimitée d'autre part latéralement par les deux rangées de tubes du faisceau constituées par les branches droites des tubes 5 ayant le plus faible rayon de courbure, ap- pelées petits cintres. Enfin, la rue d'eau centrale est délimitée par les pro- longements 7a et 7'a de l'enveloppe de faisceau 7 qui prolongent l'enve- loppe de faisceau, en vis-à-vis de la rue d'eau centrale pratiquement jusqu'à la face supérieure de la plaque tubulaire 3. La partie restante du bord infé- rieur de l'enveloppe de faisceau 7 est disposée, comme dans le cas des gé- nérateurs de vapeur suivant l'art antérieur, à une certaine distance au- dessus de la face supérieure de la plaque tubulaire 3, pour laisser le pas- sage à l'eau d'alimentation du générateur de vapeur circulant de haut en bas dans l'espace annulaire 8. Les prolongements 7a et 7'a de l'enveloppe de faisceau 7 empêchent l'eau d'alimentation de pénétrer très facilement dans la rue d'eau centrale 11 vide de tubes 5 et de dispositifs de blocage de la circulation d'eau. L'enveloppe de faisceau 7 est traversée par des ouvertures 21 et 21', dans le prolongement axial des trous de poing 13 de l'enveloppe externe 2, de manière à donner accès à la rue d'eau centrale 11, malgré la présence des prolongements 7a et 7'a de l'enveloppe de faisceau. On peut ainsi en particulier introduire dans la rue d'eau centrale 11, par les trous de poing 13 et les ouvertures correspondantes 21 et 21', une ou plusieurs lances de nettoyage de la face supérieure de la plaque tubulaire 3, I'introduction et le déplacement des lances n'étant gênés par aucun obstacle obstruant la rue d'eau centrale 11. Cette facilité de nettoyagede la plaque tubulaire présente un grand intérêt dans le cas de l'utilisation d'une plaque de répartition 14 ne comportant pas de trou circulaire à sa partie centrale. En effet, comme ex- pliqué plus haut, dans ce cas, la tendance au dépôt de matières en suspen- sion dans l'eau d'alimentation sur la plaque tubulaire augmente du fait de la présence de zones à basse vitesse au-dessus de la plaque tubulaire 3. Sur les figures 5 et 6, on a représenté à grande échelle, respective- ment, des ouvertures 17 traversant la plaque de répartition 14 dans la zone centrale 15 et des ouvertures 18 traversant la plaque de répartition 14 dans sa zone périphérique 16. Les ouvertures 17 et 18 sont disposées suivant un réseau à mailles triangulaires, les centres de trois ouvertures voisines étant placés au som- met d'un triangle équilatéral. Les ouvertures 17 et 18 sont de forme trilobées, ces ouvertures com- portant chacune trois lobes de direction radiale s'étendant vers l'extérieur de l'ouverture. On a représenté sur chacune des figures 5 et 6 le contour externe de la section d'un tube 5 du générateur de vapeur, à l'intérieur d'une ouverture de traversée de la plaque de répartition. Les trois lobes des ouvertures cor- respondantes constituent des sections de passage d'eau d'alimentation du générateur de vapeur, à travers la plaque de répartition 14, à la périphérie du tube 5. Comme il est visible en comparant les figures 5 et 6, les lobes de passage d'eau des ouvertures 17 de la partie centrale 15 de la plaque de répartition présentent dans la direction radiale une dimension supérieure aux lobes de passage d'eau des ouvertures 18 de la partie périphérique 16 de la plaque de répartition. Les lobes de passage d'eau des ouvertures 17 sont prolongés vers l'extérieur et élargis circonférentiellement, du fait qu'ils com- portent des bords latéraux dont les parties d'extrémité s'écartent angulaire- ment des bords généralement rectilignes de l'ouverture. Du fait de la présence de lobes de passage d'eau de plus grande di- mensions, les ouvertures 17 présentent une section S1 dont l'aire est supé- rieure à l'aire de la section S2 des ouvertures 18 traversant la partie périphé- rique de la plaque 14. Par exemple, dans le cas d'un générateur de vapeur dont les tubes ont une section externe de l'ordre de 285 mm2, les ouvertures 17 de la partie centrale de la plaque de répartition peuvent présenter une section S, dont I'aire est de l'ordre de 540 mm2 et des ouvertures 18 traversant la partie pé- riphérique 16 ayant une section S2 dont l'aire est de l'ordre de 435 mm2. De ce fait, dans la zone centrale 15, I'espace libre de passage d'eau pour chacune des ouvertures 17, c'est-à-dire la somme des trois sections de passage d'eau de chacune des ouvertures est d'environ 250 mm2, alors que cette section de passage d'eau n'est que d'environ 150 mm2 par ouverture 18, dans la zone périphérique 16. Cependant, du fait que la zone centrale sensiblement circulaire pré- sente un rayon R1 qui n'est, par exemple, que le tiers du rayon R de la pla- que tubulaire ou inférieur, la surface totale de passage de fluide dans la zone périphérique de la plaque de répartition est de 4 à 5 fois plus impor- tante que la section de passage d'eau d'alimentation dans la zone centrale 15. De manière plus générale, la zone centrale présente un rayon qui est au plus égal à 40 % du rayon de la plaque de répartition, c'est-à-dire égale- ment 40 % du rayon interne de l'enveloppe de faisceau 7, dans laquelle la plaque de répartition est logée pratiquement sans jeu. De manière préférentielle, le rayon RI de la zone centrale sera choisi de manière à être compris entre 1/4 et 1/3 du rayon R de la plaque de ré- partition. Dans tous les cas, la section totale de passage d'eau dans la zone périphérique est sensiblement supérieure à la section de passage d'eau dans la partie centrale du générateur de vapeur. Cette disposition qui permet une répartition équilibrée du débit et des vitesses de l'eau d'alimentation dans la partie basse du générateur de va- peur, comme représenté sur la figure 7, peut entraîner une augmentation des dépôts dans la zone centrale de la plaque tubulaire, par rapport au dis- positif suivant l'art antérieur. Comme expliqué plus haut, le nettoyage de la plaque tubulaire peut être réalisé très facilement, du fait de l'absence de dispositifs de blocage dans la rue d'eau centrale. Les ouvertures 17 et 18 de la partie centrale et de la partie périphéri- que de la plaque de répartition peuvent être réalisées par perçage et de préférence par perçage et brochage, de manière à obtenir des ouvertures de forme et de dimensions parfaitement constantes. Comme il est visible sur les figures 5 et 6, les parties restantes de la plaque de répartition entre les ouvertures 17 ou 18 qui sont désignées res- pectivement par les repères 20 et 20' présentent des largeurs différentes dans la zone centrale et dans la zone périphérique. Les parties restantes de la plaque de répartition, désignées par le re- père 20, présentent une largeur plus faible dans la partie centrale 15 de la plaque de répartition que dans la partie périphérique du fait de la dimension plus importante des ouvertures de passage de tubes dans la partie centrale. Le générateur suivant l'invention permet donc d'obtenir une répartition équilibrée des courants de circulation d'eau dans la partie basse du géné- rateur de vapeur, ce qui permet en particulier d'éviter un entraînement ex- cessif de particules en suspension dans l'eau d'alimentation, audessus de la plaque de répartition, dans la partie supérieure du faisceau du générateur de vapeur et sur les plaques-entretoises de maintien des tubes du faisceau. Un dépôt accru de matières en suspension sur la plaque tubulaire ne pré- sente pas d'inconvénient majeur, puisqu'il est possible de nettoyer facile- ment la surface supérieure de la plaque tubulaire. En revanche, le nettoyage des plaques-entretoises dans les parties supérieures du faisceau est une opération très difficile à réaliser. L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui a été décrit. C'est ainsi que les ouvertures de la plaque de répartition dans la par- tie centrale et dans la partie périphérique de cette plaque peuvent présenter des formes différentes de celles qui ont été décrites et représentées, par exemple des formes quadrilobées; ces ouvertures peuvent également être disposées suivant un réseau différent d'un réseau à mailles triangulaires et par exemple suivant un réseau à mailles carrées. L'invention s'applique pour des tubes de sections différentes de celle indiquée dans la description. L'invention s'applique non seulement aux générateurs de vapeur des réacteurs nucléaires à eau sous pression mais également à tout générateur de vapeur dans lequel on réalise la vaporisation d'un fluide secondaire par la chaleur apportée par un fluide primaire circulant à l'intérieur de tubes d'un faisceau. L'invention pourrait également s'appliquer à des échangeurs de cha- leur dans lesquels on met en circulation un fluide primaire et un fluide se- condaire. REVENDICATIONS 1.- Générateur de vapeur, en particulier générateur de vapeur d'un réacteur nucléaire à eau sous pression, utilisé pour échauffer et vaporiser de l'eau d'alimentation circulant en contact thermique avec un fluide chaud mis en circulation à l'intérieur de tubes (5) d'un faisceau (6) ayant chacun deux branches droites, comprenant une enveloppe externe (2) de forme globale- ment cylindrique, une plaque tubulaire (3) fixée dans une disposition per- pendiculaire à l'axe de l'enveloppe externe (2) et percée d'ouvertures (12) de réception des extrémités des branches droites des tubes (5) du faisceau (6), une enveloppe de faisceau (7) disposée coaxialement à l'intérieur de l'en- veloppe externe (2) à l'intérieur de laquelle est disposé le faisceau de tubes (5) dont les branches droites sont parallèles à l'axe du générateur de vapeur et dont un bord inférieur est disposé au-dessus de la plaque tubulaire (3), une pluralité de plaques transversales (10) parallèles entre elles et à la pla- que tubulaire (3), fixées dans des dispositions réparties dans la direction de l'axe du générateur de vapeur, à l'intérieur de l'enveloppe de faisceau (7) et traversées par des ouvertures de passage de chacune des branches des tubes (5) du faisceau (6) ménageant des espaces de circulation d'eau d'ali- mentation ainsi que des moyens (9) d'introduction d'eau d'alimentation dans un espace annulaire (8) entre l'enveloppe externe (2) et l'enveloppe de fais- ceau (7), au-dessus de la plaque tubulaire (3), de manière que l'eau d'ali- mentation circule d'abord de haut en bas dans l'espace annulaire (8), puis de bas en haut dans l'enveloppe de faisceau (7) au contact des tubes (5) du faisceau (6) après être passée sous le bord inférieur de l'enveloppe de fais- ceau (7), caractérisé par le fait que la plaque transversale (14) disposée le plus près de la plaque tubulaire, appelée plaque de répartition (14) comporte dans une zone centrale sensiblement circulaire ayant pour axe l'axe du gé- nérateur de vapeur et un rayon au plus égal à 40 % du rayon de la plaque transversale sensiblement égal au rayon interne de l'enveloppe de faisceau (7) des ouvertures (17) de passage de tubes (5) et d'eau d'alimentation ayant une première section (S1) et dans une seconde zone (16) à la périphé- rie de la zone centrale (15) des ouvertures (18) de passage de tubes (5) et d'eau d'alimentation ayant une seconde section (S2) dont l'aire est inférieure à l'aire de la première section (S1). 2.- Générateur de vapeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le rayon (R1) de la zone centrale (15) de la plaque de répartition (14) est compris entre 1/4 et 1/3 du rayon (R) de la plaque de répartition. 3.- Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la surface totale de passage de l'eau d'ali- mentation dans les ouvertures (18) de la zone périphérique (16) est supé- rieure à la surface totale de passage d'eau d'alimentation dans les ouvertu- res (17) de la zone centrale (15). 4.- Générateur de vapeur suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que la surface totale de passage d'eau dans la zone périphérique est environ quatre à cinq fois plus importante que la surface de passage d'eau dans la zone centrale (15).. 5.- Générateur de vapeur suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, comportant un faisceau de tubes (5) dont la section extérieure présente une aire d'environ 285 mm2, caractérisé par le fait que les ouvertu- res (17) dans la partie centrale (15) de la plaque de répartition (14) ont une aire d'environ 540 mm2 et que les ouvertures (18) dans la partie périphéri- que (16) de la plaque de répartition (14) ont une aire d'environ 435 mm2, un espace libre de passage d'eau d'alimentation de 250 mm2 environ étant mé- nagé à la périphérie de chacun des tubes (5) engagés dans une ouverture centrale (17) et un espace libre de passage d'eau d'environ 150 mm2 étant ménagé autour de chacun des tubes (5) engagé dans une ouverture (18) de la partie périphérique (16) de la plaque de répartition (14). 6.- Générateur de vapeur suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisé par le fait que les ouvertures de passage de tubes (17, 18) dans la partie centrale (15) et dans la partie périphérique (16) de la plaque de répartition (14) présentent des sections de passage d'eau ou lo- bes, autour des tubes (5) du faisceau (6) s'étendant radialement vers l'exté- rieur des ouvertures (17, 18), les lobes des ouvertures (17) dans la partie centrale (15) de la plaque de répartition (14) ayant une dimension dans la direction radiale supérieure à la dimension dans la direction radiale des lo- bes des ouvertures (18) de la partie périphérique (16) de la plaque de répar- tition (14). 7.- Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les ouvertures (17, 18) de la plaque de ré- partition (14) sont réalisées par perçage et brochage. 8.- Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la plaque de répartition est disposée à une distance de la plaque tubulaire (3) comprise entre 450 mm et 550 mm dans le cas d'un faisceau d'un générateur de vapeur d'une hauteur voisine de 0 110 m. 9.- Générateur de vapeur suivant l'une quelconque des revendica- tions I à 8 comportant une plaque tubulaire ayant une zone centrale de di- rection diamétrale (3a) exempte d'ouvertures de réception de tubes (5) du faisceau, caractérisé par le fait que la plaque de répartition (14) comporte une zone centrale diamétrale (14a) exempte d'ouvertures (17, 18) de pas- sage de tubes (5) et d'eau d'alimentation, de manière qu'un espace libre ap- pelé rue d'eau centrale (11) soit délimité à l'intérieur de l'enveloppe de fais- ceau (7), entre la zone centrale diamétrale (3a) de la plaque tubulaire (3), la zone centrale diamétrale (14a) de la plaque de répartition (14) et deux ran- gées de branches droites de tubes (5) du faisceau (6) du générateur de va- peur engagées dans des ouvertures de réception (12) de la plaque tubulaire (3) adjacentes à la zone centrale diamétrale (3a) exempte d'ouvertures de réception. 10.- Générateur de vapeur suivant la revendication 9, caractérisé par le fait que l'enveloppe de faisceau (7) comporte des prolongements dans la direction axiale (7a, 7'a), par rapport au bord inférieur de l'enveloppe de fais- ceau, sensiblement jusqu'à la face supérieure de la plaque tubulaire (3), en vis à vis des deux extrémités de la rue d'eau centrale (11) dans la direction diamétrale. 11.- Générateur de vapeur suivant la revendication 10, comportant une enveloppe externe présentant des trous de poing donnant accès à la rue d'eau centrale (11), aux extrémités diamétrales de la rue d'eau centrale (11), caractérisé par le fait que l'enveloppe de faisceau (7) comporte des trous (21, 21') d'accès à la rue d'eau centrale, dans le prolongement axial des trous de poing (13).