Brevet FR2802719A1 — publié le 20010622

La présente invention concerne un système de précâblage pour le câblage intérieur de bâtiments. Elle concerne également un procédé de câblage mettant en ceuvre ledit système de précâblage. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine du câblage intérieur de bâtiments, notamment par câbles optiques. Le précâblage intérieur d'un bâtiment au moyen de tubes consiste à installer dans infrastructures du bâtiment des tubes préalablement vides, chaque tube étant destiné à recevoir ultérieurement un câble, tel qu'un cable optique, qui posé à l'intérieur du tube en fonction de la demande de câblage. Le précablage par tubes apporte une grande flexibilité économique, du fait de l'étalement de l'investissement dans le temps, mais aussi technique car il permet le câblage à la demande, la redistribution des tubes, le changement de câbles, etc. Pour répondre aux besoins de distribuer les tubes en un meure endroit à l'intérieur d'un bâtiment, il est connu, par exemple, des systèmes de précâblage qui consistent à assembler des tubes, 4 ou 7, en toron gainé diamètre de ou 18 mm. Cet assemblage de tubes en hélice permet de conserver un rayon de courbure relativement faible par rapport au diamètre du toron. L'installation des torons de tubes s'effectue dans les parties communes du bâtiment, comme pour les câbles cuivre ou optiques, à savoir par dévidage des longueurs, découpe et tirage dans les chemins de câbles, puis accrochage. Toutefois, l'utilisation de tubes assemblés en toron présente quelques inconvénients. En particulier, le pas de l'hélice d'un toron est contraignant quand il s'agit d'utiliser certaines techniques de pose de câbles dans un tube notamment le tirage et le poussage avec ou sans air. D'autre part, l'assemblage en toron n'autorise pas la répartition des tubes d'un même toron en plusieurs sous-répartiteurs d'étages ou entre plusieurs points d'accès car les tubes ne sont pas facilement extractibles unitairement du toron. Or, cette fonction est particulièrement intéressante pour dimensionner au plus juste le nombre de tubes nécessaires, par étage ou par point d'accès, tout en limitant les tirages. Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente invention est de proposer un système de précâblage pour le câblage intérieur de bâtiments, comprenant une pluralité de tubes destinés, chacun, à recevoir un câble de transmission, qui permettrait de remédier aux inconvénients présentés par les systèmes connus par assemblage en toron. La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que ledit système est formé d'une nappe planaire de tubes accolés latéralement et aptes à être séparés individuellement uns des autres. Ainsi, le système de précâblage conforme à l'invention permet, par simple séparation et épanouissement des tubes de la nappe, desservir plusieurs points d'accès ou sous-répartiteurs, ce qui ne peut être réalisé facilement avec les systèmes à torons de tubes. Pour cela, la liaison entre les tubes d'une même nappe doit, naturellement, être assez faible pour obtenir séparation manuelle des tubes, immédiate et sans outils, sous l'action d'une force transversale de quelques dizaines à quelques centaines de grammes. De plus, les tubes disposés en nappe ne présentant pas de forme hélice se prêtent bien aux différentes techniques de pose câbles comme le tirage, le portage, le poussage, utilisés seuls ou combinés. D'autre part, le système de précâblage, objet de l'invention, présente certain nombre d'avantages par rapport aux systèmes connus. peut constater, en effet, que la liaison entre les tubes reste dans les dimensions de la nappe et n'offre donc aucune partie saillante susceptible d'être un point d'accrochage lors du tirage de la nappe dans les chemins de câbles. Par ailleurs, un système à nappe facilement épanouissable permet de résoudre le problème du passage dans des espaces réduits que l'on rencontre notamment dans les immeubles anciens, tels que poutres, traversées ou chemins de câbles encombrés. En effet, les nappes peuvent être défaites pour prendre une configuration proche de celle des passages à franchir. De plus, contrairement aux torons qui ont un diamètre fixe d'une dizaine de millimètres, les nappes de tubes, dissymétriques, présentent une hauteur très faible, 6 à 8mm au maximum, et peuvent se courber aussi facilement qu'un seul tube et prendre des rayons très petits, ce qui arrive fréquemment dans les bâtiments Selon un premier mode de réalisation de l'invention, lesdits tubes sont associés de manière discontinue le long de ladite nappe, tandis qu'un deuxième mode de réalisation prévoit que lesdits tubes sont associés de manière continue le long de ladite nappe. Le premier mode de réalisation est particulièrement avantageux car une association de tubes discontinue, voire ponctuelle, offre une séparation de tubes plus rapide. D'autre les tubes sont propres pour le raccordement et la nappe peut être plus économique à fabriquer. Enfin, un procédé de câblage intérieur d'un bâtiment remarquable en ce comporte les étapes consistant à - installer au moins un système de précâblage selon l'invention, - introduire dans les tubes les câbles de transmission respectifs. Avantageusement, l'étape d'installation du système de précâblage comporte au moins une étape de séparation manuelle d'au moins un des tubes. plus, on peut noter que, les tubes étant alignés côte à côte, l'invention permet de corréler de manière univoque les entrées de tubes de la nappe et les sorties, d'où la possibilité d'indexation des tubes vue de leur repérage et leur rangement le long de leur trajet dans les chemins câbles. La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. La figure 1 est une vue en perspective d'un système précâblage conforme à l'invention. La figure 2 est une vue de dessus d'un premier mode réalisation du système de la figure 1. La figure 3 est une vue de dessus d'un deuxième mode de réalisation du système de la figure 1. Sur la figure 1 est représenté un système de précâblage pour le câblage intérieur de bâtiments, destiné à recevoir, par exemple, quatre câbles optiques 11,12,13,14. Ce système de précâblage est formé d'une nappe planaire 20 de tubes 21,22,23 accolés latéralement, chacun desdits tubes recevant un desdits câbles optiques 11,12,13,14. Comme on peut le voir plus spécialement sur les figures 2 et 3, les tubes 21,22,23,24 sont aptes a être séparés individuellement les uns des autres par rupture manuelle liaison entre deux tubes consécutifs, sans besoin d'utiliser d' outils quelconques. Dans le mode de réalisation de la figure 2, la liaison est telle que les tubes 21,22,23,24 sont associes manière continue le long de la nappe 20. La séparation des tubes se fait rupture manuelle des cordons 1,2,3 de liaison entre deux tubes accolés. Dans le mode de réalisation de la figure 3, la liaison est telle que les tubes 21,22,23,24 sont associes manière discontinue le long de la nappe 20. La séparation des tubes fait par rupture manuelle des points 1',2',3' de liaison entre deux tubes accolés. D'une manière générale, les tubes 21,22,23,24 sont réalisés en un matériau plastique souple cintrable comme un polyimide, le polypropylène, le polyéthylène, etc, tandis que les cordons 1,2,3 ou points 1',2',3' de liaison sont réalisés dans une colle de faible adhérence, la nappe 20 de tubes étant obtenue par collage ou soudage de tubes ou par coextrusion. REVENDICATIONS . Système de précâblage pour le câblage intérieur de bâtiments, comprenant une pluralité de tubes (21,22,23,24) destinés, chacun, à recevoir un câble (11,12,13,14) de transmission, caractérisé en ce que ledit système est formé d'une nappe planaire (20) de tubes (21,22,23,24) accolés latéralement et aptes à être séparés individuellement uns des autres. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits tubes (21,22,23,24) sont associés de manière discontinue le long de ladite nappe (20). Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits tubes (21,22,23,24) sont associés de manière continue le long de i nappe (20). Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits tubes (21,22,23,24) sont associés sans présenter partie saillante à ladite nappe (20). Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits tubes (21,22,23,24) ont un diamètre quelques millimètres. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la nappe (20) de tubes (21,22,23,24) est obtenue collage; soudage, ou coextrusion. Procédé de câblage intérieur d'un bâtiment, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à - installer au moins un système de précâblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, - introduire dans les tubes (21,22,23,24) les câbles (11,12,13,14) de transmission respectifs. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'étape d'installation du système de précâblage comporte une étape de séparation manuelle d'au moins un des tubes (21,22,23,24). Procédé selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que l'étape d'introduction est réalisée par tirage, portage ou poussage. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendication 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'indexation des tubes (21,22,23,24).