Brevet FR2805249A1 — publié le 20010824

La présente invention concerne le domaine général de l'emballage ; elle concerne plus particulièrement un conteneur du genre caisse-palette en carton ou matériau similaire, c'est-à-dire un conteneur dans lequel peuvent être conditionnés toutes sortes de produits ou d'objets, et qui est structuré pour pouvoir être pris en charge par la fourche d'un engin de manutention, par exemple un chariot élévateur ou un transpalette. Ce genre de conteneur est constitué d'une caisse délimitée par une ceinture de parois latérales et un fond, sous .laquelle est aménagée une structure de surélévation. Cette structure de surélévation pose bien souvent des problèmes solidarisation avec la caisse du conteneur ; d'autre part, certains types caisses-palettes connus jusqu'à présent sont de conception et de montage complexes, ou bien présentent des problèmes de tenue et de fragilité. Le but de la présente invention est de concevoir une nouvelle structure d'emballage du type caisse-palette réalisée entièrement en carton ou matériau similaire, facile à monter et présentant une bonne résistance. Le conteneur du genre caisse-palette conforme à la présente invention est obtenu à partir d'un flan en matériau semi-rigide tel que du carton, et comprend une ceinture de parois latérales associées à un fond sous lequel sont aménagées au moins deux poutres parallèles qui forment un piétement surélévation. Ce conteneur est caractérisé par le fait que la bordure inférieure de deux premières parois latérales en opposition se prolonge par des volets monoblocs raccordés par une ligne de pliage, lesquels volets comportent eux-mêmes lignes de pliage parallèles qui permettent la conformation d'au moins une poutres parallèles, et par le fait que la bordure inférieure de deux secondes parois latérales en opposition, qui sont disposées perpendiculairement auxdites premières parois, comportent des prolongements en forme de pattes viennent se rabattre sur chacune desdites poutres et qui sont solidarisées avec celles-ci pour assurer ou renforcer leur maintien. Les poutres du piétement de surélévation peuvent avoir une section carrée ou rectangulaire. Dans des variantes de réalisation, cette section peut être triangulaire ou trapézoïdale ; les pattes de maintien sont alors de préférence conformées pour constituer des plots de contact avec le sol. Selon une forme de réalisation possible, le conteneur comprend uniquement deux poutres parallèles de surélévation ; on peut aussi prévoir un piétement de surélévation constitué de deux poutres latérales et d'une poutre centrale. L'une des poutres du conteneur est de préférence constituée par la mise en forme des extrémités des deux volets qui prolongent les premières parois en opposition ; ces deux volets comportent alors avantageusement un rabat d'extrémité dont la hauteur correspond sensiblement à la hauteur de cette poutre, lesquels rabats viennent se plaquer l'un contre l'autre en position verticale sur le plan médian de ladite poutre, pour former une aile rigidification. Selon une forme de réalisation préférée, les pattes de maintien sont solidarisées avec les poutres de surélévation par des moyens d'encliquetage manuel, de manière à permettre une mise en volume de l'emballage sans nécessiter d'outillage ni de moyen de solidarisation particuliers. Selon une autre caractéristique de l'invention, les pattes de maintien sont découpées dans des volets attenants à la bordure inférieure des secondes parois latérales, lesquels volets sont rabattus intérieurement pour former fond ou au moins une partie du fond du conteneur. L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par description suivante de deux modes de réalisation particuliers, donnes uniquement à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue à plat d'un flan de carton qui, après mise en volume, permet l'obtention d'un conteneur de type caisse-palette conforme à présente invention ; - figures 2 et 3 illustrent deux étapes du montage de la caisse-palette à partir du flan de carton de la figure 1, le conteneur étant ici représenté retourné pour bien faire apparaître la structure de sa partie de dessous ; - figure 4 montre le même conteneur obtenu en fin de montage, ici encore illustré retourné ; - figure 5 est une vue en coupe longitudinale du conteneur de la figure 4 replacé à l'endroit, en position d'utilisation ; - figure 6 est une vue en perspective d'une variante de réalisation du conteneur conforme à la présente invention ; - figure 7 est une vue à plat d'un flan de carton qui permet l'obtention de la caisse-palette illustrée sur la figure 6. Le flan de carton 1 illustré à plat sur la figure 1 comprend une juxtaposition de quatre parois latérales rectangulaires 2, 4 et 5 séparées par lignes de pliage parallèles 6, 7 et 8. petites parois 2 et 4 ont une largeur identique et elles sont destinées à constituer les petites parois d'extrémités du conteneur ; grandes parois 3 et presentent aussi une largeur identique et elles sont destinées à former les grandes parois longitudinales. A partir de sa bordure d'extrémité, la petite paroi 2 comporte une extension en forme de patte 10 raccordée par la ligne pliage 12. Des volets de prolongements identiques 14 s'etendent à partir de la bordure inférieure des petites parois 2 et 4, raccordés des lignes de pliage 5 perpendiculaires aux lignes de pliage 6, 7 et 8 précitees. volets 14 s'étendent sur toute la largeur des parois 2 et 4 ;ils sont divisés en quatre tronçons rectangulaires 17, 18, 19 et 20 par trois lignes de pliage 21, et 23 parallèles entre elles, et parallèles à la ligne pliage 15. Au niveau des extrémités des tronçons 17 et 9, on remarque la présence d'entailles, respectivement 24 et 25 dont la fonction sera explicitée plus loin. La bordure inférieure des deux grandes parois 3 et 5 se prolonge par deux pattes latérales 26 raccordées par une ligne de pliage 27 disposée dans l'alignement des lignes de pliage 15, et par une patte centrale 28 raccordée par une ligne de pliage 30 disposée également dans l'alignement desdites lignes de pliage 15. Les pattes latérales 26 sont constituées de deux tronçons 32 et 33 séparés par une ligne de pliage 34. Cette ligne de pliage 34 est parallèle à la ligne de pliage 27 qui raccorde les pattes 26 aux parois 3 et 5, ce qui confère au tronçon de patte 32 une forme générale carrée ou rectangulaire ; le tronçon 33 est découpé en biais au niveau de son extrémité ce qui lui conféré une forme générale triangulaire, et cette partie biaisée se prolonge une tête d'encliquetage monobloc 35. Les pattes centrales 28 sont elles-mêmes constituées de deux tronçons 36 et 37 séparés par une ligne de pliage 38. La ligne de pliage 38 parallèle à la ligne de pliage 30 qui raccorde les pattes 28 aux parois 3 et ce qui confère au tronçon de patte 36 une forme générale rectangulaire. Cette ligne de pliage 38 s'étend dans l'alignement des lignes de pliage 34 des pattes Le tronçon d'extrémité 37 comporte une découpe centrale en qui ne laisse persister que deux pointes latérales triangulaires, et les bordures en biais de ces deux pointes comportent chacune une tête d'encliquetage monobloc 40. Les pattes 26 et 28 sont en fait prélevées dans volets 42 qui prolongent la bordure inférieure des grandes parois 3 et 5, raccordés par les lignes de pliage 44. Sur la bordure inférieure de chaque paroi 5, ces lignes de pliage 44 se présentent en deux tronçons entre les pattes latérales 26 et la patte centrale 28 ; ces lignes de pliage 44 sont parallèles aux lignes de pliage 27 et 30 ; elles sont aménagées au-dessus de celles-ci, à une distance correspondant à la hauteur des poutres de surélévation du conteneur. Le montage du flan de carton de la figure 1 s'effectue en fixant par collage ou agrafage la patte d'extrémité 10 sur la bordure latérale libre de la grande paroi 5. Cette première opération du montage peut être réalisée en usine et la structure obtenue peut être stockée et livrée à plat, avant la mise en volume finale exécutée manuellement. Tel qu'on l'a illustré en deux étapes sur les figures 2 et 3, cette mise en volume finale s'effectue en déployant la ceinture de parois latérales et en rabattant à l'équerre les volets 42 pour former le fond du conteneur. Dans le mode de réalisation illustré, les deux volets 42 viennent en recouvrement l'un sur l'autre. Les deux volets 14 en vis-à-vis sont ensuite rabattus à l'équerre en façonnant les poutres de surélévation, et ce façonnage est verrouillé par les pattes latérales maintien 26 et 28 pour obtenir la structure de caisse-palette illustrée sur les figures 4 et 5. Lorsque rabat les volets 14, leur premier tronçon 17 est positionné en biais, et ces premiers tronçons 17 forment les deux poutres latérales du conteneur, en association avec la partie inférieure des petites parois 2 et Ces deux poutres latérales 46 ont une section triangulaire ; leur maintien en forme est obtenue par les pattes latérales 26 dont la base s'étend dans le prolongement grandes parois 3 et 5, dont le tronçon suivant 32 est rabattu à l'équerre parallelement au fond du conteneur, et dont le tronçon d'extremité 33 est également rabattu à l'équerre de manière à permettre l'introduction des têtes d'encliquetage 35 dans les entailles 24 des tronçons de poutres La découpe en biais des tronçons 33 est adaptée à la pente des tronçons des poutres 46. On remarque selon cette construction, les pattes 26 forment des plots 47 au niveau extrémités des poutres 46, dont les faces planes sont destinées à venir en contact avec le sol. Les tronçons 18 des volets 14 sont placés dans le même plan horizontal, plaqués contre les volets 42 qui constituent le fond du conteneur, les tronçons 19 sont disposés en biais avec leurs extrémités jointives de maniere à constituer poutre centrale 48 à section également triangulaire. Au moment de la conformation de cette poutre centrale 48, les rabats d'extrémités volets 14 sont plaqués l'un contre l'autre et positionnés verticalement en appui contre les volets 42 constituant le fond du conteneur, pour former une aile rigidification visible sur la figure 5. La poutre centrale 48 est maintenue par les pattes dont la base s'étend dans le prolongement des parois 3 et 5. Le tronçon 36 ces pattes 28 est rabattu à l'équerre parallèlement au fond du conteneur, dans le plan des tronçons 32 des poutres latérales 46, et leur tronçon d'extrémité 37 est encore rabattu à l'équerre de manière à permettre l'introduction des têtes d'encliquetage 40 dans les entailles 25 des tronçons de poutres 9. De la sorte, les pattes viennent bloquer en position les extrémités volets 14 ; ici encore, la découpe des tronçons de pattes 37 (découpe en ' est adaptée à la pente des deux tronçons 19 de la poutre 48. Comme on vu précédemment pour les poutres latérales les pattes 28 constituent plots 49 au niveau des extrémités de la poutre centrale 48, dont les faces planes 36 sont destinées à venir en contact avec le , permettant de stabiliser le conteneur. L'espace prévu entre les poutres 46 et 48 est adapté pour permettre le passage fourche d'un chariot élévateur, transpalette, ou autre engin de manutention même genre. obtient une structure monobloc très résistante dont montage et/ou le démontage manuel s'effectuent de manière très simple. figure 6 illustre une variante de réalisation possible du conteneur conforme à présente invention, de structure très voisine celle qui vient d'être décrite. La caisse-palette correspondante, référencée 50, a une forme générale parallélepipedique et elle comprend deux poutres parallèles surélévation, l'une aménagée dans le prolongement de l'une de ses parois latérales, et l'autre légèrement décalée vers l'intérieur par rapport à la paroi latérale en regard. poutres de surélévation 51 et 52 sont positionnées manière à ce que bras de l'engin de manutention s'insère entre elles, l'autre bras venant se positionner sous le conteneur 50, extérieurement rapport à la poutre 52. Cette structure particulière peut convenir pour un conteneur de plus petite dimension celui illustré sur les figures 1 à 5. Le conteneur 50 peut être réalisé après montage et mise en volume du flan de carton illustré à plat sur la figure 7. Comme dans mode de réalisation des figures 1 à 5, on retrouve ici quatre parois latérales 2', 3', 4' et 5' avec une patte de solidarisation d'extrémité 10'. La bordure inferieure des petites parois 2' et 4' se prolonge des volets, respectivement 54 et 55 (similaires aux volets 14 du mode réalisation précédent) permettent la conformation des deux poutres 51 et Le volet 54 est raccorde à la paroi 2' par une ligne de pliage 56 et il est divise en quatre tronçons par lignes de pliage parallèles 57, 58 et 59 ; le volet 55 est lui- même raccorde à la paroi 4' par une ligne de pliage 60 et il est divisé en trois tronçons par lignes de pliage parallèles 61 et 62. Le volet 54 prolonge la paroi 2' assure la conformation de la poutre 51 et de la moitié de poutre 52, alors que le volet 55 qui prolonge la paroi assure la conformation uniquement de l'autre moitié de la poutre 52. Le maintien des deux poutres 51 et 52 est obtenu par des pattes 63 et 64 qui prolongent la bordure inférieure des grandes parois 3' et prélevées dans des volets 65. Ces pattes 63 et 64 sont similaires, respectivement, à celles repérees 26 et 28 dans le mode de réalisation précédent. La mise en volume du flan 53 s'effectue d'une manière semblable à celle du flan 1 illustré sur la figure 1. Au minimum, le conteneur conforme à la présente invention comporte deux poutres surélévation, le nombre de ces poutres étant fonction de la résistance de stabilité d'ensemble recherchées. On notera encore que tout en conservant même principe de structure, on peut prévoir poutres de surélévation dont la section transversale est trapézoïdale, carrée ou rectangulaire, forme des tronçons d'extrémités des pattes maintien étant alors adaptee aux sections en présence. D'une maniere générale, la configuration des volets 14 ou 55, et celle des pattes maintien sera adaptée au nombre et à la forme poutres de surélévation l'on désire obtenir. Bien entendu, la présente invention peut être appliquee à des conteneurs comprenant une ceinture de plus de quatre parois laterales, par exemple dont la section horizontale est octogonale. D'autre même si le verrouillage des poutres par des pattes munies de moyens d'encliquetage présente un grand intérêt du fait des possibilités de montage et démontage manuel, il est tout-à-fait possible d'envisager une fixation desdites pattes sur lesdites poutres par d'autres moyens type collage ou agrafage. Dans deux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 à 7, la partie supérieure du conteneur est ouverte ; bien entendu il est tout-à-fait possible de prevoir à ce niveau un couvercle d'obturation pour terminer le cloisonnement produits, après conditionnement. - REVENDICATIONS - 1.- Conteneur du genre caisse-palette obtenu à partir d'un flan en matériau semi-rigide tel que du carton, lequel conteneur comprend une ceinture de parois latérales (2, 3, 4, 5 ; 2', 3', 4', 5') et un élément de fond sous lequel sont aménagées au moins deux poutres parallèles (46, 48 ; 51, 52) forment un piétement de surélévation permettant une prise en charge par bras d'un engin de manutention, caractérisé en ce que la bordure inférieure deux premières parois latérales en opposition (2, 4 ; 2', 4') se prolongent des volets monobloc (14; 54, 55) raccordés par une ligne de pliage 60), lesquels volets (14; 54, 55) comportent eux-mêmes des lignes pliage parallèles (21, 22, 23 ; 57, 58, 59, 60, 61, 62) qui permettent la conformation d'au moins une desdites poutres (46, 48 ; 51, 52) , et en ce bordure inférieure de deux secondes parois latérales en opposition 5 ; 5'), qui sont disposées perpendiculairement auxdites premières parois (2, ; 2', 4'), comporte des prolongements en forme de pattes (26, 28 ; 63, viennent se rabattre sur chacune desdites poutres (46, 48 ; 51, qui sont solidarisées avec celles-ci pour assurer ou renforcer leur maintien. - Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce comprend des poutres à section carrée ou rectangulaire. - Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce comprend des poutres (46, 48 ; 51, 52) à section triangulaire. - Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce comprend des poutres à section trapézoïdale. - Conteneur selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caracterisé en ce qu'il comporte des pattes de maintien 63, 64) conformées pour constituer des plots de contact avec le sol. - Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caracterisé en ce qu'il comprend deux poutres de surélévation , 52) - Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caracterisé en ce qu'il comprend deux poutres latérales (46) et une poutre centrale (48). - Conteneur selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caracterisé en ce que l'une des poutres de surélévation (48, 52) constituée par la mise en forme des extrémités des deux volets (14 ; 55) qui prolongent les premières parois en opposition (2, 4 ; 2', 4'). - Conteneur selon la revendication 8, caractérisé en ce la poutre de surelévation (48, 52) formée par les extrémités des deux volets ; 54, 55) qui prolongent les premières parois en opposition (2, 4 ; 2', 4') comporte une aile de rigidification verticale constituée par les rabats d'extrémités (20) desdits volets ; 54, 55), plaqués l'un contre l'autre. 1 - Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des pattes de maintien (26, ; 63, 64) solidarisees avec les poutres de surélévation (46, 48 ; 51, 52) par moyens d'encliquetage manuel (24, 25, 35, 40). 1 .- Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend des pattes de maintien (26, ; 63, 64) découpees dans des volets (42, 65) attenants à la bordure inferieure des secondes parois latérales (3, 5 ; 3', 5'), lesquels volets (42, 65) sont rabattus intérieurement pour former le fond ou au moins une partie fond du conteneur.