Brevet FR2808184A1 — publié le 20011102

Procédé de fabrication de filetages intérieurs, en particulier dans des métaux ou dans des alliages, de préférence dans des alliages à résistance élevée. L'invention concerne un procédé pour la fabrication de filetages intérieurs, en particulier dans des métaux ou dans des alliages, de préfé rence dans des alliages à résistance élevée, tels qu'ils sont utilisés dans le domaine des prothèses dentaires, en particulier en liaison avec une techni que de moulage. Dans la fabrication de prothèses dentaires, il est souvent néces saire de prévoir des filetages intérieurs, par l'intermédiaire desquels des assemblages ou des fixations très divers peuvent être réalisés. On se trouve alors confronté à des problèmes de deux ordres: D'une part les métaux utilisés sont le plus souvent des matériaux à résistance élevée, par exemple des alliages CrCo, dont la dureté Vickers peut aller jusqu'à 500. De ce fait, usiner des filetages de l'ordre de 2 mm dans ces matériaux est souvent une opération très délicate dans la prati que. D'autre part, les trous filetés sont fréquemment situés dans la face interne de la prothèse dentaire, d'ou un accès impossible avec un taraud, ou seulement au prix d'extrêmes difficultés. Il est également connu d'utiliser des inserts filetés, en forme de douilles, qui sont placés dans le moule à l'endroit souhaité et sont pris dans la masse moulée. Cependant l'inconvénient des inserts filetés de ce type est qu'ils nécessitent une certaine place, qui n'est pas toujours disponible. Par ailleurs le point de fusion des inserts doit être supérieur à celui du métal dans lequel ils doivent être placés. Ceci impose l'utilisation de métaux particuliers, chose qui, en règle générale, n'est pas souhaitable. La présente invention a pour but d'indiquer un procédé permet tant de fabriquer de manière simple des filetages intérieurs dans des piè ces métalliques moulées, sans qu'il soit nécessaire pour cela de recourir à des méthodes conventionnelles de taillage de filetages. Ce but est atteint conformément à l'invention par le fait qu'on place à l'endroit de la prothèse dentaire devant recevoir un filetage inté rieur, une tige pourvue d'un filetage extérieur qui fait saillie dans un moule, qu'on remplit ensuite le moule avec le métal en fusion et qu'on retire ensuite la tige filetée du métal solidifié. Les avantages procurés par l'invention résident essentiellement dans le fait que tout usinage du métal à résistance élevée est supprimé, et plus particulièrement dans le fait qu'aucun effort engendré par un tel usi nage n'est exercé sur la prothèse dentaire. Bien plus, la tige filetée peut être positionnée avec une très grande précision et sans efforts avant le remplissage du moule. De manière particulièrement avantageuse, selon un mode de réa lisation préféré de l'invention, la tige filetée est réalisée en céramique ou en des matériaux similaires, résistants aux températures élevées. Pour dégager le filetage intérieur en vue de son utilisation, il est possible, lorsque les matériaux sont adaptés, d'extraire la tige filetée en la dévissant. Toutefois, dans la majorité des cas, ceci ne va pas sans difficul tés; c'est pourquoi il est prévu conformément à l'invention, d'éliminer la tige filetée par sablage ou par perçage, après solidification du métal. Il s'est enfin avéré avantageux de munir la tige filetée d'un fût cylindrique à l'une de ses extrémités, tandis qu'un bout cylindrique de dia mètre plus petit que le filetage s'étend à l'extrémité opposée audit fût. Le bout de diamètre plus petit crée une cavité pour un bloc de matière plasti que ou similaire placé devant l'extrémité libre de la vis implantée. On obtient ainsi un effet de friction qui empêche le desserrage involontaire de la tige filetée. Le fût cylindrique, quant à lui, sert au positionnement et à la fixation de la tige filetée dans la masse réfractaire. Deux modes de réalisation légèrement différents d'une tige file tée agencée pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention sont repré sentés sur les figures 1 et 2. La tige filetée 1 représentée sur les dessins est utilisée dans des procédés pour la fabrication de filetages intérieurs. Le domaine d'utilisa tion s'étend notamment à des alliage à résistance élevée, tels qu'ils sont utilisés en prothèse dentaire, en particulier en relation avec des techni ques de moulage. Dès l'instant qu'il est nécessaire, dans confection de prothèses dentaires, de prévoir des filetages intérieurs permettant de réaliser des assemblages ou des fixations de type très divers le prothésiste se trouve confronté au problème des métaux utilisés qui, plus souvent, sont des matériaux à résistance élevée, comme par exemple des alliages CrCo, dont la dureté Vickers peut atteindre 500. De ce fait dans la pratique, il est souvent difficile d'usiner des filetages dans ces matériaux, d'autant plus que les filetages en question sont de l'ordre mm. A cela s'ajoute le fait que les trous filetés sont le plus souvent situés dans la face interne de la prothèse dentaire d'où un accès impossi ble avec un taraud, ou seulement au prix d'extremes difficultés. Conformément au procédé proposé, place à l'endroit de la prothèse dentaire à pourvoir d'un filetage intérieur, une tige filetée 1 pourvue d'un filetage extérieur qui fait saillie à l'intérieur d'un moule. Ce travail peut être réalisé sans difficulté et avec grande précision, ce qui permet d'obtenir un positionnement précis. remplit ensuite le moule avec le métal en fusion et on attend la solidification dudit métal. Enfin, on peut extraire la tige filetée 1 du métal solidifié tige filetée laissant à sa place le filetage intérieur souhaité. Ainsi tout usinage du métal à résistance élevée est supprimé et surtout, aucun effort ou force engendré par un usinage n'est exercé sur la prothèse dentaire. L'utilisation de la tige filetée 1 à la manière d'un "moule perdu" permet d'obtenir un positionnement très précis, sans effort, du filetage intérieur. La tige filetée 1 est avantageusement réalisée en céramique ou en des matériaux similaires, résistants aux températures élevées; il peut être intéressant ici d'utiliser des matériaux qui présentent une faible adhé rence sur la masse moulée métallique, afin que la tige filetée 1 puisse être retirée de manière simple, en dévissant celle-ci. Lorsque ceci n'est pas possible, la tige filetée peut être éliminée après la solidification du métal, par exemple par sablage. Comme le montrent les dessins, la tige filetée 1 comporte à l'une de ses extrémités un fût cylindrique 2, tandis qu'un bout cylindrique 4 de diamètre inférieur au diamètre du filetage 3 s'étend à l'extrémité de la tige filetée opposée au fût cylindrique. Ceci permet de placer la tige filetée 1 dans la position souhaitée dans la direction axiale à l'intérieur du moule. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication de filetages internes, en particu lier dans des métaux ou des alliages, de préférence dans des alliages à résistance élevée, tels qu'ils sont utilisés en prothèse dentaire, en particu lier en liaison avec une technique de moulage, caractérisé par le fait qu'on place à l'endroit de la prothèse à pourvoir d'un filetage intérieur, une tige filetée (1) munie d'un filetage extérieur qui fait saillie dans un moule, qu'on remplit le moule avec le métal fondu et qu'enfin on retire la tige file tée (1) du métal solidifié. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la tige filetée (1) est en céramique ou en des matériaux similaires, résistants aux températures élevées. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'on élimine la tige filetée (1) après solidification du métal, par sablage ou par perçage. 4. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 3, carac térisé par le fait que la tige filetée (1) comporte un fût cylindrique (2) à l'une de ses extrémités, tandis qu'un bout cylindrique (4) de diamètre infé rieur à celui du filetage (3) s'étend à l'extrémité de la tige filetée éloignée du fût (2).