Brevet FR2800814A1 — publié le 20010511

L'invention concerne un insert de fixation pour une pièce en matière plastique, l'insert étant du type comprenant un manchon de réception d'un or gane de fixation et des moyens de blocage du manchon dans ladite pièce en translation et en rotation par rapport à l'axe du manchon. L'invention s'applique en particulier aux faces avant de véhicules automobiles. Une telle face avant comprend généralement au moins une pièce en matière plastique moulée dans laquelle sont disposés des inserts destinés à recevoir des organes de fixation tels que des vis. Ces inserts permettent ainsi de fixer sur la face avant divers équipements comme, par exemple, un groupe moto- ventilateur, des projecteurs, et un ou plusieurs échangeurs thermiques. Généralement, les inserts du type précité sont réalisés par décolle tage, c'est-à-dire usinage sur un tour les uns à la suite des autres à partir d'une barre métallique. Ces inserts ont généralement une forme extérieure moletée présentant une gorge circulaire intermédiaire centrée sur l'axe du manchon. La matière plastique de la face avant est ensuite surmoulée sur ces inserts. La forme extérieure des inserts assure leur blocage à la fois en rotation et en trans lation par rapport à matière plastique qui les entoure. De tels inserts sont relativement coûteux â réaliser, notamment en raison de leur forme extérieure relativement complexe. II est également connu d'utiliser des inserts réalisés par mise en forme de tôles et comprennent chacun, avant leur pose, une seule collerette de blocage prolongeant une extrémité de leur manchon. On introduit un tel insert dans la pièce en matière plastique préalablement moulée, puis on vient former une deuxième collerette de blocage à l'autre extrémité du manchon, pour fixer l'insert dans la face avant à la manière d'un rivet. L'intégration de tels inserts dans une face avant d'un véhicule au tomobile est donc relativement coûteuse. Un but l'invention est de résoudre ces problèmes en fournissant un insert du type precité qui soit de coûts de fabrication et/ou d'intégration dans une pièce en matière plastique plus réduits. A cet effet, l'invention a pour objet un insert de fixation du type pré cité, caractérisé en ce que le manchon présente une fente formant lesdits moyens de blocage destinée à recevoir de la matière plastique de ladite pièce. Selon des modes particuliers de réalisation, l'insert peut compren dre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles - la fente s'étend au moins axialement rapport au manchon pour bloquer celui-ci en rotation autour de son axe dans pièce en matière plasti que ; - la fente s'étend en outre transversalement à l'axe du manchon pour bloquer celui-ci en translation le long de son dans la pièce-en matière plastique ; - la fente comprend au moins deux parties qui s'étendent dans des directions non parallèles entre elles ; - la fente comprend au moins un tronçon sensiblement en forme d'ondulation sinusoïdale ; - l'insert est obtenu par mise en forme d'une tôle ; - l'insert est obtenu par roulage d'une tôle préalablement découpée. L'invention a en outre pour objet ensemble comprenant au moins une pièce en matière plastique et au moins insert de fixation disposé dans ladite pièce, l'insert comprenant un manchon réception d'un organe de fixation et des moyens de blocage du manchon dans pièce en translation et en rotation par rapport à l'axe du manchon, le manchon traversant la pièce en ma tière plastique, caractérisé en ce que l'insert est un insert tel que défini ci-dessus. Selon une variante, l'ensemble constitue une face avant pour un véhicule automobile. L'invention a en outre pour objet un procédé de fabrication d'un en semble tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce on surmoule la matière plastique de ladite pièce sur l'insert de fixation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue latérale d'un insert de fixation selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique, partielle, latérale et partielle ment en coupe, illustrant la réalisation d'une face avant d'un véhicule automobile incorporant l'insert de la figure 1, - la figure 3 est une vue partielle, schématique et en coupe prise suivant la ligne 111-11I de la figure 2, et la figure 4 est une vue partielle, schématique et en perspective, illustrant la face avant ainsi obtenue. figure 1 illustre un insert de fixation 1 pour une face avant véhicule automobile. insert 1 est un manchon de section circulaire et d'axe longitudi nal A, qui présente un orifice traversant 2 circulaire destiné à recevoir un organe de fixation, comme par exemple une vis d'un boulon. L'orifice 2 est centré sur l'axe A. insert 1 est fendu sur toute sa longueur, c'est-à-dire le long de son axe longitudinal A, par une fente 3 traversant toute l'épaisseur de l'insert 1. Cette fente 3 comprend un tronçon intermédiaire 4 en forme d'ondulation sinusoïdale et deux tronçons d'extrémité 5 et 6 rectilignes, alignés, et parallèles l'axe A. La fente 3 s'étend donc à la fois axialement et transversalement par rapport à l'insert 1. Plus particulièrement, le tronçon intermédiaire 4 comprend trois parties successives 7 à 9 qui s'étendent alternativement dans des directions non parallèles entre elles et inclinées par rapport à l'axe A. L'insert 1 a, par exemple, été obtenu par mise en forme d'une tôle. Pour ce faire, la tôle a par exemple été découpée le long de lignes destinées à former les bords de la fente 3 et les tranches supérieure 10 et inférieure 11 de l'insert 1, puis la tôle a été déformée par roulage pour former l'insert 1. Comme illustré par les figures 2 et 3, pour intégrer un tel insert dans une face avant d'un véhicule automobile, il est possible de disposer l'insert à l'intérieur d'un moule 12 d'injection d'une matière plastique. On notera que la figure 2 l'insert 2 n'a pas été représenté en coupe. Le moule 12 comprend un demi-moule supérieur 13 et un demi- moule inférieur 14 qui s'appuient respectivement sur la tranche supérieure et sur la tranche inférieure 11 de l'insert 1. Le demi-moule inférieur 14 comprend en outre une broche 17 cir culaire qui s'étend vers le haut et autour de laquelle l'insert 1 est disposé. Cette broche 17 est prolongée radialement au niveau de sa base par une collerette circulaire 18 de diamètre extérieur correspondant au diamètre de l'orifice 2 l'insert 1. demi-moule supérieur 13 comprend un pion circulaire 19 saillie vers , disposé en regard de la collerette 18 et de même diamètre extérieur celle-ci. Le bord supérieur de la broche 17 prend appui sur ce pion 19. Le pion 19 et la collerette 18, sur lesquels le manchon 1 s'ajuste à faible jeu, assure le positionnement de l'insert 1 dans le moule 12 et son cen trage sur la broche 17. La broche 17, la collerette 18, le pion 19 et l'insert 1 délimitent ainsi un espace annulaire 20 qui communique, via la fente 3, avec le reste de l'empreinte de moulage 21 délimitée par le moule 12 et l'insert 1. Pour réaliser la face avant, on injecte une matière plastique 22, exemple du polyamide ou du polyéthylène, dans l'empreinte 21 du moule Cette matière plastique remplit alors l'empreinte de moulage 21, y compris fente 3 et l'espace annulaire 20, et entoure donc extérieurement et intérieure ment l'insert Après durcissement de la matière plastique 22 et démoulage, on obtient ainsi face avant 24, partiellement représentée sur la figure 4, qui comprend une pièce en matière plastique 22 surmoulée sur l'insert 1 et traversée de part en par l'insert 1. Les tranches supérieure 10 et inférieure 11 (non visible sur figure 4) de l'insert 1 affleurent dans la face avant 24. La matiere plastique qui a rempli l'espace annulaire 20 forme une bague intérieure dont les tranches supérieure et inférieure sont, du fait de la collerette 18 et pion 19, légèrement en retrait par rapport aux tranches 10 et 11 correspondantes de l'insert 1. fait de la matière plastique 22 reçue dans la fente 3, on conçoit que la fente assure un blocage satisfaisant de l'insert 1 dans la face avant la fois en translation et en rotation par rapport à l'axe A de l'insert 1. De plus, la structure relativement simple de l'insert 1, qui permet réalisation par mise en forme d'une tôle et son intégration par surmoulage dans une face avant 24 confère à l'insert 1 des coûts de fabrication et de pose relati vement faibles. De plus, le poids de l'insert 1 est réduit. Selon des variantes non représentées, la fente peut avoir, par exemple, une forme en créneau ou une forme étagée. REVENDICATIONS 1. Insert (1) de fixation pour une pièce en matière plastique (22), l'insert étant du type comprenant un manchon de réception d'un organe de fixa tion des moyens (3) de blocage du manchon dans ladite piece en translation et rotation par rapport à l'axe (A) du manchon, caractérisé ce que le man chon présente une fente (3) formant lesdits moyens de blocage et destinée à recevoir de la matière plastique (22) de ladite pièce. 2. Insert selon la revendication 1, caractérisé en ce que. la fente (3) s'étend au moins axialement par rapport au manchon pour bloquer celui-ci en rotation autour de son axe (A) dans la pièce en matière plastique (22). 3. Insert selon la revendication 2, caractérisé en ce que la fente (3) s'étend en outre transversalement à l'axe (A) du manchon pour bloquer celui-ci en translation le long de son axe (A) dans la pièce en matière plastique (22). 4. Insert selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caracté risé en ce que la fente (3) comprend au moins deux parties (7 à 9) qui s'étendent dans des directions non parallèles entre elles. 5. Insert selon la revendication 4, caractérisé en ce que la fente comprend au moins un tronçon (4) sensiblement en forme d'ondulation sinusoï dale. 6. Insert selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caracté risé ce qu'il est obtenu par mise en forme d'une tôle. 7. Insert selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est obtenu par roulage d'une tôle préalablement découpée. 8. Ensemble (24) comprenant au moins une pièce en matière plas tique (22) et au moins un insert de fixation (1) disposé dans ladite pièce (22), l'insert (1) comprenant un manchon de réception d'un organe de fixation et des moyens (3) de blocage du manchon dans la pièce en translation et en rotation par rapport à l'axe (A) du manchon, le manchon traversant la pièce en matière plastique (22), caractérisé en ce que l'insert est un insert selon l'une quelconque des revendications précédentes. 9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il cons titue face avant (24) pour un véhicule automobile. 10. Procédé de fabrication d'un ensemble selon la revendication 8 ou 9, caractérisé ce qu'on surmoule la matière plastique de ladite pièce sur l'insert de fixation