Brevet FR2806703A1 — publié le 20010928

Boite pliante avec bec verseur intégré dans la paroi. On connaît des emballages comportant un bec verseur intégré constitué par le collage de deux épaisseurs de matière et ayant deux côtés sensiblement triangulaires. La figure 1 montre le brevet FR 2 163 154 du 29 novembre 1972 de la société LITHOGRAPHIE et CARTONNAGE qui présente un bec verseur dont l'articulation (5) est horizontale et qui est saisi travers un évidement (18). I1 a l'avantage de pouvoir être réalisés en grande taille mais il a le défaut d'utiliser trop de carton puisque l'épaisseur interne est constituée par un élément basculant (6) et un élément coulissant (7) sont situés avant ouverture sur deux plan différents derrière deux parois A et B. Par ailleurs l'articulation (5) étant horizontale, le versement est peu pratique, surtout pour les gauchers, car il faut pencher l'emballage sur le côté. De plus une ligne de rupture (13) étant située sur une arête il possède une faible résistance à l'écrasement en colonne. Ce bec verseur qui est dans le domaine public est le plus fréquemment rencontré dans le commerce . Il est par exemple utilisé pour le riz AUCHAN (marque déposée) ou pour le riz MARTI (marque déposée). La figure 2 montre le brevet FR 2 704 206 du 22 avril 1993 de la société IMPRIMERIE REY qui présente un bec verseur constituant un progrès par rapport au précédent. L'articulation (5) est positionnée verticalement à une certaine distance de l'arête ce qui a pour effet que l'élément coulissant (7) est situé sous l'élément basculant interne (6) sur le même plan et derrière une seule paroi (A), solutionnant ainsi les problèmes d'excès de carton et de résistance à l'écrasement en colonne. Mais il a le défaut de se déchirer parfois pendant l'ouverture au niveau de l'articulation (5) et de posséder un aspect disgracieux et penché en position ouverte. I1 est de plus peu pratique, surtout pour les gauchers, car il faut pencher l'emballage sur le côté durant le versement. Ce bec verseur que l'on ouvre au moyen d'une bande détachable (24) est utilisé pour la lessive MAISON VERTE (marque déposée). La figure 3 montre un bec verseur apparu postérieurement au précédent, dont l'épaisseur interne est située derrière une seule paroi (A), et qui pareillement a résolu le problème de l'excès de carton par une articulation (5) verticale situee sur une arête et par un élément coulissant (7) situé sous l'élément basculant interne (6). I1 a l'avantage de pouvoir être de grande taille mais il a le défaut de posséder un aspect disgracieux et penché en position ouverte, tout en étant pratique, surtout pour les gauchers, car il faut pencher l'emballage sur le côté durant le versement. Par ailleurs, la position de l'élement coulissant (7) qui doit rester exempt de colle tout en étant situé avant ouverture sous l'élément basculant interne (6), impose un collage discontinu. Pour des raisons qui seront exposées plus loin, cela ralentit considérablement la cadence de production . I1 est utilisé pour le blé PANZANI (marque déposée). La figure 4 montre un bec verseur, apparu postérieurement au précédent, dont l'épaisseur interne est située derrière une seule paroi (A). L'articulation (5) est oblique ce qui lui permet de posséder une forme en V droit ou autrement dit une forme se rapprochant sensiblement de celle d'un triangle régulier inversé dont la base aurait une forme légèrement arrondie. De cette manière sont résolus les problèmes de l'esthétique et l'aspect pratique du versement. Mais étant donné que les éléments basculant (6) et coulissant (7) sont juxtaposés l'un côté de l'autre sur la même paroi, sa taille est limité par la distance C disponible entre la ligne de colle (19) et l'extrémité (20) de l'épaisseur interne. Il n'est réalisable qu'en petite taille et est réservé aux produits à grains fins. Ce bec verseur que l'on ouvre au moyen d'une bande (25) que l'on enfonce est utilisé pour la semoule FERRERO (marque déposée). Tous ces becs verseurs ont un commun défaut : les deux épaisseurs sont solidarisées au moyen d'un point de colle (21), ce qui impose un collage discontinu par buses à injection de colle liquide. Cette technique autorise sur les machines plieuses-colleuses un roulage de 40 000 étuis heure environ, alors que le traditionnel collage continu par galet trempé dans un bain de colle permet un roulage de 60 000 étuis heure environ. Cette différence est importante en terme d'immobilisation machine et de coût de production. I1 n'existe pas actuellement d'emballage avec bec verseur qui soit réalisable à un roulage de 60 000 étuis heure. I1 existait donc un besoin pour un bec verseur triangulaire utilisant peut de carton, simple et facile d'ouverture et ne risquant pas de se déchirer, qui puisse par ailleurs posséder une taille utilisable pour des produits comme le ou les lentilles, avoir une esthétique satisfaisante, être aussi pratique pour les gauchers que pour les droitiers, tout en permettant le collage traditionnel par galet encolleur. L'emballage selon l'invention permettant de satisfaire ces objectifs ainsi que d'autres, comporte dans sa forme la plus simple un bec verseur dont l'épaisseur externe comporte deux parties sensiblement identiques, dont l'une est encollée et l'autre pas. Les deux épaisseurs constituant le bec verseur sont lées par une ligne de colle continue située entre les extrémités inférieures et supérieures de l'articulation du bec verseur, ladite ligne de colle étant celle de la patte de collage. Dans une variante les deux parties forment deux volets sensiblement identiques qui possèdent chacun une articulation propre. L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre, faite en se référant au dessin donné à titre d'exemple indicatif seulement, sur lequel -les figures 1 à 4 sont des vues partielles en perspective et avant ouverture du bec verseur, d'emballages connus . -la figure 5 est une vue en perspective avant ouverture de l'emballage selon l'invention. -la figure 6 est une vue partielle en perspective de face de l'emballage après ouverture. -la figure 7 est une vue en flan à plus petite échelle de l'emballage. -la figure 8 est une vue en perspective d'une variante de l'emballage selon l'invention avant ouverture. -la figure 9 est une vue partielle en perspective de face de la variante après ouverture. -la figure 10 est une vue en flan à plus petite échelle de la variante. En se référant aux figures 5 à 10 on voit que l'emballage du genre boite pliante possédant un bec verseur du genre triangulaire constitué d' épaisseur externe (2) possédant une articulation (5) et contrecollée à une épaisseur interne comportant un élément basculant (6) articulé à un élément coulissant (7) ; du genre dont l'épaisseur interne est située derrière une seule paroi (A) ; du genre possédant une forme de triangle sensiblement régulier inversé, est caractérisé selon l'invention en ce que l'extrémité supérieure de l'articulation (5a) constituant l'axe de rotation du bec verseur, est situé à extrême proximité, un ou deux mm. environ, de l'extrémité (15) du flan opposé à la patte collage (16) ; en ce que après pliage et collage du flan ladite articulation (5a) est située transversalement et en oblique par dessus ladite patte de collage (16) sur le passage de la ligne de colle (19) située sur ladite patte de collage (16) ; en ce que le collage solidarisant les deux épaisseurs'constitutives du bec verseur est effectué par une ligne de colle continue (19) ; en ce que ladite ligne de colle (19 est située entre l'extrémité supérieure de l'articulation (5a) constituant l'axe de rotation du bec verseur et l'extrémité inférieure de ladite articulation (5a) ; en ce que l'épaisseur externe (2) comporte deux parties (2a;2b) d'une taille sensiblement identique et délimitées par une ligne centrale (14) allant du sommet dudit triangle inversé formé par l'épaisseur externe (2), au centre sensiblement de la base dudit triangle inversé, la partie (2a) située du côté de l'articulation (5a) constituant la zone maximale de collage de l'épaisseur externe (2) avec l'élément basculant interne (6), la seconde partie (2b) étant exempt de colle. De cette manière, sur les emballages de la largeur la plus répandue de 4 cm environ, on dispose d'environ 10 mm. de largeur de paroi supplémentaire permettant de tripler la taille du bec verseur par rapport celui de la figure 4, tout en utilisant moins de carton supplémentaire par rapport au bec verseur de la figure 1 et tout en autorisant le collage continu par galet encolleur de manière à abaisser le coût de production. Le terme "base" est entendu dans cette description au sens large. Sur l'exemple de la figure 5 on voit que la "base" du triangle est représentée par une courbe. Bien entendu, sans sortir pour cela du cadre de l'invention la "base" du triangle pourra être une droite ou une ligne brisée. Dans le cadre de l'invention la ligne de colle continue pourra être effectuée par une buse. Selon une réalisation préférentielle l'emballage est caractérisé en ce qu'il est collé à l'aide d'un galet encolleur. En se référant aux figures 8 à 10 on voit qu'une variante de l'invention est caractérisée en ce que l'épaisseur externe (2) comporte deux parties formant deux volets (2a;2b) de taille sensiblement identique, possédant chacun une articulation (5a;5b) et délimités par une ligne de découpe centrale (14) allant du sommet du triangle inversé formé par l'épaisseur externe (2), au centre de la base dudit triangle ; le premier volet basculant (2a) situé du côté de l'articulation (5a) est contrecollé avec l'élément basculant interne (6), le second volet basculant (2b) étant libre. Lorsqu'une traction sera exercée de manière centrale au niveau de la découpe (14), l'utilisateur rompra aisément les points d'attache des volets tout en faisant glisser l'élément coulissant (7) contre le volet libre (2b) qui s'ouvrira en même temps. De manière à ce que l'élément coulissant (7) trouve sa place exacte à la fin de l'ouverture, la variante est caractérisée en ce que l'articulation (5b) du volet basculant libre (2b) a une moindre résistante à la torsion (de 50 % environ), que l'articulation (8) de l'élément coulissant (7), ladite moindre résistance pouvant être obtenue par exemple en insérant dans la longueur du rainage de ladite articulation (8) quelques courtes découpes à pleine chair. De manière à éviter la déchirure pendant l'ouverture et faciliter le pliage de l'articulation (8) de l'élément coulissant (7), une réalisation préférentielle est caractérisée en ce que ladite articulation (8) est située à courte distance ( A de la figure 8, environ 5mm.) de l'articulation (5b) du second volet libre (2b). De manière à constituer une butée de fermeture du bec verseur, on voit sur les figures 5 et 8 qu'une réalisation préférentielle de l'invention est caractérisé en ce que la partie de la ligne découpe de l'élément basculant interne située sur le passage de la ligne de colle (19) est située légèrement plus bas (B des figures 5 et 8, environ 3 mm.) que la ligne de decoupe de l'épaisseur externe (2a). De manière à éviter que l'épaisseur externe (2 ne se délamine durant l'ouverture au niveau de la ligne de colle (19), on voit sur les figures (7) et (10) que la patte de collage (16) comporte une découpe à mi-chair (22) située sur le passage de la ligne de colle (19) et au-dessus de la découpe de l'élément basculant (6). Pendant l'ouverture la couche superficielle de la matière de la patte de collage (16) située à l'intérieur de la découpe (22) se détachera et restera collée sur l'épaisseur externe (2a). Une variante non représentée est caractérisée ce que la partie supérieure de la découpe (14) délimitant les deux volets (2a, 2b) est située au niveau d'une arête supérieure de l'emballage, 'évidement de préhension (18) étant situé sur la paroi horizontale de l'emballage, de manière à faciliter la prise du bec verseur. De tout ce que dessus il ressort clairement que pour la mise en oeuvre de l'invention on utilise la ligne de colle continue (19) située sur la patte de collage (16) pour solidariser les deux épaisseurs constitutives du bec verseur. Bien entendu l'épaisseur interne pourra être fournie par divers types de pliage, notamment de façon connue, par le pliage sur lui-même d'un rabat de fermeture prolongé, ou bien elle pourra être fournie par exemple par une pièce rapportée, sans sortir du cadre de l'invention. L'invention n'est évidemment pas limitée à la forme d'exécution et aux dimensions décrites et représentées, qui pourront subir des modifications de détail, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. L'invention est particulièrement destinée aux emballages, du type boite pliante ou analogue, pour produits pulvérulents ou granuleux, alimentaires ou non. REVENDICATIONS 1) Emballage du genre boite pliante possédant un bec verseur du genre triangulaire constitué d'une épaisseur externe (2) possédant une articulation (5) et contrecollée à une épaisseur interne comportant un élément basculant (6) articulé un élement coulissant (7) ; du genre dont l'épaisseur interne est située derrière une seule paroi (A) ; du genre possédant une forme de triangle sensiblement régulier inversé, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure de l'articulation (5a) constituant l'axe de rotation du bec verseur, est situé à extrême proximité, un ou deux mm. environ, de l'extrémité (15) du flan opposé à la patte de collage (16) ; en ce que après pliage et collage du flan ladite articulation (5a) est située transversalement et en oblique par dessus ladite patte de lage (16) sur le passage de la ligne de colle (19) située sur ladite patte de collage (16) ; en ce que le collage solidarisant les deux épaisseurs constitutives du bec verseur est effectué par une ligne de colle continue (19) ; en ce que ladite ligne de colle (19 est située entre l'extrémité supérieure de l'articulation (5a) constituant l'axe de rotation du bec verseur et l'extrémité inférieure de ladite articulation (5a) ; en ce que l'épaisseur externe (2) comporte deux parties (2a;2b) d'une taille sensiblement identique et délimitées par une ligne centrale (14) allant du sommet dudit triangle inversé formé par l'épaisseur externe (2), au centre sensiblement de la base dudit triangle inversé, la partie (2a) située du côté de l'articulation (5a) constituant la zone maximale de collage de l'épaisseur externe (2) avec l'élément basculant interne (6), la seconde partie (2b) étant exempt de colle. 2) Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est collé à l'aide d'un galet encolleur. 3) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'épaisseur externe (2) comporte deux parties formant deux volets (2a;2b) de taille sensiblement identique, possédant chacun une articulation (5a;5b) et délimités par une ligne de découpe centrale (14) allant sommet du triangle inversé formé par l'épaisseur externe (2), au centre de la base dudit triangle ; en ce que le premier volet basculant (2a) situé du côté de l'articulation (5a) est cont -collé avec l'élément basculant interne (6), le second volet basculant (2b) étant libre. 4) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'articulation (5b) du volet basculant libre (2b) a une moindre résistante à la torsion (de 50 environ), que l'articulation (8) de l'élément coulissant (7), ladite moindre résistance pouvant être obtenue en insérant dans la longueur du rainage de ladite articulation (8) quelques courtes découpes à pleine chair. 5) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ladite articulation (8) est située à courte distance ( A de la figure 8, environ 5mm.) de l'articulation (5b) du second volet libre (2b). 6) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie de la ligne découpe de l'élément basculant interne (6) située sur le passage de la ligne de colle (19) est située légèrement plus bas (B des figures 5 et 8, environ 3 mm.) que la ligne de découpe de l'épaisseur externe (2a). 7) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la patte de collage (16) comporte une découpe à mi-chair (22) située sur le passage de la ligne de colle (19) et au-dessus de la découpe de l'élément basculant (6). 8) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie supérieure de la découpe (14) délimitant les deux volets (2a, 2b) est située au niveau d'une arête supérieure de l'emballage, l'évidement de préhension (18) étant situé sur la paroi horizontale de l'emballage. 9) Utilisation de la ligne de colle continue (19) située sur la patte de collage (16), pour la mise en oeuvre d'un emballage comportant un bec verseur selon l'une quelconque des revendications 1 8, caractérisé en ce que ladite ligne de colle (19) solidarise les deux épaisseurs constitutives dudit bec verseur.