Brevet FR2797107A1 — publié le 20010202

La présente invention concerne une prise destinée à être fixée à une goulotte divisée et, plus précisément, une prise d'alimentation en énergie qui peut être montée du côté de communication d'une goulotte divisée et qui comprend un bras d'interface à bornes destiné à assurer la connexion aux fils qui se trouvent dans le canal d'alimentation de la goulotte. Les systèmes à goulotte de câblage divisée sont devenus très courants dans les applications nécessitant l'instal- lation de conducteurs d'alimentation et de communication dans un même conduit de câblage. Ces systèmes à goulotte sont souvent utilisés dans les installations commerciales et industrielles dans lesquelles les conditions de disposition, de réalisation, de production et d'équipement varient constamment ou peuvent être réévaluées. La flexibilité et l'adaptabilité dans ces conditions qui évoluent constamment rendent le système à goulotte monté en surface préférable à des conducteurs installés dans les murs d'un bâtiment. Cependant, les plans de câblage nécessitent en général la présence à la fois de prises d'alimentation et de prises de communication et souvent de plusieurs prises dans chaque système à goulotte. Un inconvénient qui existe dans les systèmes de ce type est que, pour assurer la terminaison, les prises normales de communication et d'alimentation ont des terminaisons telles qu'elles doivent être montées sur les canaux respectifs de communication ou d'alimentation du système divisé. En particulier, une prise normale d'ali- mentation aboutit à des fils qui s'étendent en arrière des deux côtés du réceptacle. Ainsi, compte tenu des condi- tions fixées pour l'isolement et de certification, il est nécessaire de monter la prise d'alimentation au-dessus du côté d'alimentation de la goulotte. Comme il faut un espace important dans le canal des câbles du côté de communi- cation, il reste relativement peu de place pour les câbles d'alimentation. Une autre possibilité pour la disposition de la prise normale d'alimentation dans un système à goulotte divisée comprend l'utilisation d'un coté séparé d'alimentation qui n'est pas suffisamment grand pour contenir la prise d'ali- mentation, mais tel que la paroi de séparation est coupée à l'endroit o doit se trouver la prise, et un boîtier isolant supplémentaire est monté sur la goulotte. Ce boîtier isolant est positionné sous la prise afin qu'il assure la séparation nécessaire entre les câbles de communication et les fils d'alimentation. Cette disposition posent des problèmes relatifs à la destruction de la cloison de séparation et à la précision nécessaire pour la découpe de la cloison de séparation pour une disposition convenable de la prise. En outre, la profondeur supplémentaire occupée dans le canal par le boîtier isolant supplémentaire réduit la région disponible pour les câbles de communication. Ainsi, le montage de la prise d'alimentation au-dessus du canal d'alimentation de manière que les fils d'alimen- tation soient connectés à une prise classique, impose un canal d'alimentation bien plus grand que nécessaire et ainsi un système à goulotte beaucoup plus grand que voulu. Une condition analogue nécessitant une découpe précise de la cloison de séparation avec utilisation d'un boîtier isolant supplémentaire pour la terminaison de la prise normale au- dessus du canal de communication présente des inconvénients. En conséquence, il est souhaitable que des prises perfec- tionnées d'alimentation puissent être utilisées avec des systèmes à goulotte divisée. L'invention concerne un système à goulotte divisée, qui comprend une goulotte divisée comprenant une paroi de séparation destinée à séparer la goulotte en un canal d'alimentation et un canal de communication, et une prise d'alimentation ayant une base montée pratiquement au-dessus du canal de communication et un bras d'interface à bornes destiné à s'étendre de la base dans le canal d'alimentation pour faciliter la connexion des fils d'alimentation placés dans ce canal. L'invention concerne aussi une telee prise et un procédé d'installation d'une telle prise. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective de la prise d'alimentation assemblée et utilisée avec un système à goulotte divisée; la figure 2 est une vue en perspective avec des parties arrachées de la prise d'alimentation de la figure 1 utilisée avec un système à goulotte, représentant les fils d'alimen- tation connectés à la prise; la figure 3 est une vue en perspective de dessus de la prise d'alimentation de la figure 1; la figure 4 est une vue perspective de dessous de la prise d'alimentation de la figure 1; la figure 5 est une vue éclatée de la prise d'alimen- tation de la figure 1; la figure 6 est une vue en perspective de la prise d'alimentation connectée aux fils d'alimentation du système à goulotte; la figure 7 est une coupe d'une prise d'alimentation connectée au stade initial d'assemblage sur le système à goulotte; la figure 8 est une coupe en élévation latérale de la prise d'alimentation à une étape ultérieure de l'assemblage sur le système à goulotte; la figure 9 est une coupe en élévation latérale de la prise d'alimentation dans une étape ultérieure de l'assem- blage du système à goulotte; la figure 10 est une coupe d'une prise d'alimentation presqu'à l'étape finale d'assemblage du système à goulotte; la figure 11 est une coupe de la prise d'alimentation finalement montée sur le système à goulotte; et la figure 12 est une coupe en élévation latérale de la prise d'alimentation connectée et montée dans le système à goulotte. La figure 1 représente un exemple représentatif de prise d'alimentation selon l'invention utilisée avec un système à goulotte divisée d'alimentation et de communica- tion. Comme mieux indiqué sur les figures 2 à 4, la prise modulaire 10 d'alimentation comporte de façon générale un couvercle 11 de prise et une base 12 qui comporte des bras 23 de retenue placés des deux côtés et possédant des pattes 24 de retenue qui sont en coopération avec des fentes 33 de retenue disposées vers l'intérieur des parois latérales 32 de la goulotte 30. La base 12 supporte des contacts neutre 14, de masse 16 et sous tension 18. Chacun des contacts a un prolongement qui descend au-dessus d'une paroi latérale 13 de la base 12. La paroi latérale 13 a un bras 20 d'interface à bornes qui supporte et guide les contacts 14, 16 et 18 afin qu'ils puissent être connectés aux fils d'alimentation 40. Chaque contact comprend une terminaison 15, 17, 19 respectivement, à pression ou à vis 28, entre les contacts 14, 16 et 18 et les plaques taraudées 26 de contact, comme mieux représenté sur la figure 5. Le bras 20 d'interface à bornes comporte des parois de séparation 22 autour de chaque contact 14, 16 et 18 afin que les conditions d'isolement nécessaires à la certification soient obtenues. L'extrémité externe 25 du bras d'interface à bornes est inclinée afin qu'elle s'écarte de la paroi latérale verticale pour l'assemblage, comme décrit dans la suite. La terminaison et l'assemblage de la prise sur le système à goulotte sont illustrés par les figures 6 à 11. Initialement, les fils d'alimentation 40 sont dénudés dans la zone 39 de termi- naison et positionnés entre les plaques taraudées respec- tives 26 de contact et les vis de contact 28. La vis de contact est alors serrée pour l'application de la force nécessaire au contact. Au cours de l'installation de la prise 10 dans la goulotte 30, la prise est positionnée afin que l'extrémité externe 25 du bras 20 d'interface de terminaison puisse être insérée initialement dans l'espace compris entre la paroi 36 de séparation et la paroi latérale 32. L'extrémité externe du bras d'interface est de préférence disposée en direction inclinée afin qu'un bord 21 de guidage du côté arrière de l'extrémité externe 25 soit pratiquement parallèle à la paroi latérale 32 pendant l'insertion initiale (voir figure 8). Ainsi, après insertion du bras 20 d'interface, sur une distance suffisante telle que la patte de retenue 24 est alignée sur la fente de retenue 33, le fléchissement de la paroi de séparation 36 crée une force de réaction agissant contre le bras d'interface 20 à bornes qui facilite la direction des pattes 24 de retenue dans les fentes 33 de retenue. Le bras 20 d'interface a de préférence une dimension telle que la force de réaction de la paroi de séparation 36 est appliquée une fois que la tête de la vis de contact 28 est passée au niveau de la paroi inférieure de la fente de retenue 33. Ce système permet le montage de la prise d'alimen- tation 10 au-dessus du canal 38 de communication, le bras pénétrant vers le bas dans le canal d'alimentation 37 pour permettre la connexion. En conséquence, comme le canal d'alimentation ne doit plus loger séparément une prise d'alimentation, les dimensions de la goulotte peuvent être notablement réduites sans les inconvénients de la découpe nécessaire de la paroi de séparation. Cette réalisation augmente encore l'aptitude à la protection de la prise puisque les bornes sont placées sous la partie verrouillée sous les parois de la goulotte après installation. Cette réalisation de prise permet aussi la constitution d'une prise en une seule pièce qui remplit les conditions de certification. Le procédé d'installation de la prise d'alimentation comporte aussi la rotation de la prise (10) d'alimentation afin que le bras (20) d'interface à bornes soit retenu dans le canal d'alimentation et que la base soit montée pratiquement au-dessus du canal de communication. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux systèmes, prises et procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Système à goulotte divisée, caractérisé en ce qu'il comprend: une goulotte divisée (30) comprenant une paroi (36) de séparation destinée à séparer la goulotte (30) en un canal d'alimentation et un canal de communication, et une prise (10) d'alimentation ayant une base montée pratiquement au-dessus du canal de communication et un bras (20) d'interface à bornes destiné à s'étendre de la base dans le canal d'alimentation pour faciliter la connexion des fils d'alimentation placés dans ce canal. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras (20) d'interface à bornes supporte et guide plusieurs contacts (14, 16, 18) d'alimentation afin qu'ils soient connectés aux fils d'alimentation. 3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bras (20) d'interface à bornes comporte des parois de séparation placées entre des contacts respectifs (14, 16, 18) d'alimentation afin que leur isolement électrique mutuel soit accru. 4. Prise d'alimentation pour système à goulotte divisée, comprenant une goulotte divisée (30) ayant une paroi (36) de séparation destinée à séparer la goulotte (30) en un canal d'alimentation et un canal de communication, la prise (10) d'alimentation étant caractérisée en ce qu'elle comprend: une base destinée à être montée pratiquement au-dessus du canal de communication, et un bras (20) d'interface à bornes destiné à s'étendre depuis la base dans le canal d'alimentation pour faciliter la connexion aux fils d'alimentation placés dans ce canal. 5. Prise selon la revendication 4, caractérisée en ce que le bras (20) d'interface à bornes supporte et guide plusieurs contacts (14, 16, 18) d'alimentation destinés à être connectés aux fils d'alimentation. 6. Prise selon la revendication 5, caractérisée en ce que le bras (20) d'interface à bornes comporte des parois de séparation disposées entre les contacts respectifs (14, 16, 18) d'alimentation et destinées à accroître leur isolement électrique mutuel. 7. Procédé d'installation d'une prise d'alimentation dans un système à goulotte divisée comprenant une goulotte divisée (30) possédant une paroi (36) de séparation de la goulotte (30) en un canal d'alimentation contenant plusieurs fils d'alimentation et un canal de communication contenant au moins un fil de communication, la prise (10) d'alimentation comportant une base et un bras (20) d'interface à bornes destiné à s'étendre depuis la base, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: le positionnement de la prise (10) d'alimentation afin que le bras (20) d'interface à bornes puisse être inséré dans le canal d'alimentation, l'insertion du bras (20) d'interface à bornes dans le canal d'alimentation, et la rotation de la prise (10) d'alimentation afin que le bras (20) d'interface à bornes soit retenu dans le canal d'alimentation et que la base soit montée pratiquement au- dessus du canal de communication. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le canal d'alimentation comporte une paroi latérale et le bras (20) d'interface à bornes comporte une extrémité externe ayant un bord de guidage à sa face arrière tel que, pendant l'étape de positionnement, l'extrémité externe du bras (20) d'interface à bornes est disposée sous forme inclinée, et le bord de guidage de la face arrière de l'extrémité externe est pratiquement parallèle à la paroi latérale pendant l'étape d'insertion. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la paroi (36) de séparation est élastique, la paroi latérale du canal d'alimentation a une fente de retenue, la partie de base à une patte de retenue, et l'étape d'insertion provoque un fléchissement élastique de la paroi (36) de séparation sous l'action du bras (20) d'interface à bornes, si bien qu'une force antagoniste de fléchissement élastique de la paroi (36) de séparation dirige la patte de retenue en coopération avec la fente de retenue. 10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce le bras (20) d'interface à bornes supporte et guide plusieurs contacts (14, 16, 18) d'alimentation qu'il porte, et le procédé comporte en outre une étape de connexion de l'un au moins des fils d'alimentation à au moins l'un des contacts (14, 16, 18) d'alimentation. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les contacts (14, 16, 18) d'alimentation comportent chacun une plaque de contact et une vis (28) de contact, et le procédé comprend l'étape de dénudage d'une partie de l'un des fils d'alimentation avant l'étape de connexion, et l'étape de connexion comprend le positionnement du fil dénudé d'alimentation entre la plaque de contact et la vis (28) de contact, et le serrage de la vis de contact afin qu'elle assure un contact suffisant entre le contact d'alimentation et le fil d'alimentation.