Brevet FR2808237A1 — publié le 20011102

Pièce soufflée en matière plastique et procédé et moule de soufflage pour sa fabrication La présente invention concerne une pièce soufflée en matière plastique ainsi qu'un procédé et un moule de soufflage pour sa fabrication. Dans le cadre de l'invention, on entend par pièces soufflées en matière plastique les pièces formées selon la technique de moulage par soufflage. Celles-ci sont connues dans de nombreuses formes de réalisation. On peut citer entre autres les tubes, les canalisations et les récipients destinés par exemple à la construction automobile. Il est souvent nécessaire de rapporter sur ces pièces soufflées en matière plastique une pièce supplémentaire telle qu'un clip pour faisceau de câbles, une patte de fixation ou une équerre d'appui. Pour ce faire, on formait jusqu'à présent une douille taraudée dans la pièce soufflée de façon à pouvoir fixer la pièce rapportée par vissage ou l'on fixait ladite pièce rapportée à la pièce soufflée selon un procédé de soudage par ultrasons ou de soudage en bout à l'aide de réflecteurs. La fixation de la pièce rapportée est de ce fait toujours consommatrice de temps et liée à d'importants investissements en matériel. La présente invention se fixe par conséquent pour objet de concevoir un système de fixation de pièces rapportées sur une pièce soufflée en matière plastique qui soit plus simple que dans l'art antérieur précité. Ce problème fondamental est résolu par une pièce soufflée en matière plastique comportant, sur -2- son enveloppe extérieure, au moins un ancrage formé monobloc lors du soufflage de ladite pièce soufflée, en vue de la fixation imperdable d'une pièce rapportée. L'essence de l'invention réside par conséquent dans le fait que la forme obtenue par soufflage offre déjà une possibilité de fixation de pièces rapportées. Cela signifie qu'il n'est plus nécessaire de procéder à des opérations laborieuses pour créer les conditions de fixation de la pièce rapportée et/ou fixer la pièce rapportée. La pièce rapportée peut donc être fixée directement sur l'ancrage et par là même sur la pièce soufflée. La pièce rapportée peut alors être montée imperdable par encliquetage ou par serrage par exemple. Le principal avantage réside dans la possibilité de réaliser la pièce rapportée dans le matériau le mieux adapté dans la mesure o il n'est plus nécessaire de se soucier de savoir si les matériaux de la pièce soufflée et de la pièce rapportée peuvent être soudés ou collés ensemble. Avantageusement, l'ancrage consiste en un évidement destiné à recevoir, à engagement sensiblement positif, un socle de fixation que présente la pièce rapportée. L'ancrage peut toutefois également consister en un ressaut s'engageant dans une partie de forme complémentaire de la pièce rapportée. Avantageusement, l'évidement consiste en une glissière de guidage à flancs en contre-dépouille. Le socle de fixation de la pièce rapportée, dont la forme est complémentaire de celle de la glissière de guidage, peut ainsi être inséré aisément dans cette dernière et, de ce fait, sur la pièce soufflée. Les -3- contre-dépouilles peuvent présenter des sections transversales quelconques mais présentent de préférence une section transversale triangulaire de façon que la glissière de guidage soit adaptée pour recevoir un socle de fixation en forme de queue d'aronde. Pour maintenir le plus possible la pièce rapportée dans la glissière de guidage de manière autobloquante, la largeur de cette dernière décroît judicieusement dans le sens d'introduction de -la pièce rapportée. Pour bloquer la pièce rapportée, il est avantageux de prévoir, à l'intérieur de la glissière de guidage, un bourrelet transversal formant une butée pour une patte élastique formée sur le socle de fixation de la pièce rapportée. Un tel assemblage par enclipsage présente entre autres l'avantage d'être facilement amovible, si nécessaire, par simple relèvement de la patte. En variante ou à titre complémentaire, il est possible, pour bloquer la pièce rapportée, de prévoir, à l'intérieur de la glissière de guidage, un bourrelet et/ou une came apte(s) à s'engager dans un évidement de forme complémentaire que présente le socle de fixation. L'ancrage présente avantageusement une butée pour la pièce rapportée. La présente invention a également pour objet une pièce rapportée destinée à être fixée sur l'ancrage de la pièce soufflée en matière plastique au moyen d'un dispositif de fixation s'engageant de - 4 - manière sensiblement positive dans l'ancrage. La pièce rapportée peut par exemple être un clip pour faisceau de câbles, une patte de fixation ou une équerre d'appui. L'invention a également pour objet un agencement composé de la pièce soufflée en matière plastique et d'une pièce rapportée correspondante. Par ailleurs, l'invention a pour objet un procédé de soufflage pour la fabrication de la pièce soufflée en matière plastique à partir d'une portion de gaine en matière plastique extrudée, dans un moule de soufflage séparé approximativement en deux moitiés définissant une cavité de moulage, dans lequel avant l'opération de soufflage, au moins un coulisseau doté d'un élément de moulage pour la fabrication de l'ancrage est introduit dans au moins l'un des demi- moules de façon que ledit élément de moulage se trouve au moins partiellement dans la cavité du moule, la pièce soufflée avec l'ancrage est ensuite obtenue par soufflage à partir de la portion de gaine en matière plastique et le coulisseau est retiré de la cavité du moule après refroidissement mais avant démoulage de la pièce soufflée en matière plastique. L'opération de soufflage à proprement parler se déroule selon des procédés classiques. Avantageusement, le coulisseau est déplacé au moyen d'un vérin; ledit vérin pouvant être à actionnement magnétique, hydraulique ou pneumatique. -5 La présente invention a également pour objet un moule de soufflage pour la fabrication de la pièce soufflée en matière plastique, scindable en approximativement deux moitiés et présentant une cavité de moule, dans lequel au moins un des demi- moules contient au moins un coulisseau doté, à son extrémité avant, d'un élément de moulage pour la fabrication de l'ancrage et guidé dans une glissière, en particulier en forme de fente, de façon à être contigu à la paroi de la cavité de moule pendant le soufflage de la pièce. L'élément de moulage affecte avantageusement la forme d'une queue d'aronde. Avantageusement, le moule de soufflage comporte un vérin d'actionnement pour déplacer le coulisseau. La direction de déplacement du coulisseau, qui est de préférence mobile axialement, est par exemple parallèle ou perpendiculairement à l'axe principal de la cavité du moule. Des exemples d'exécution selon l'invention sont représentés dans les dessins de manière schématisée et simplifiée. On a représenté: Fig. la une pièce soufflée en matière plastique de forme tubulaire; Fig. lb une pièce rapportée destinée à être fixée sur la pièce soufflée de la figure la, selon deux vues; - 6 - Fig. 2a une vue en coupe transversale d'un moule de soufflage pour la fabrication de la pièce soufflée selon la figure la; Fig. 2b une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 2a; Fig. 3a une vue en coupe longitudinale d'une variante d'exécution du moule de soufflage; Fig. 3b une vue en coupe suivant la ligne B-B de la figure 3a. La figure la représente une pièce soufflée en matière plastique 1 et de forme tubulaire, dont les brides 11 peuvent être raccordées à des contrepièces correspondantes non représentées, telles que des pompes ou d'autres tubes. La pièce soufflée 1 présente au niveau de sa périphérie un socle 2, lequel présente un évidement en forme de glissière de guidage 3. La glissière de guidage 3, qui sert à fixer une bride pour câbles 14 représentée à la figure lb, est orientée perpendiculairement à l'axe principal de la pièce soufflée 1. La bride pour câbles 14 comporte une région de serrage de câbles 141 et un socle de fixation 142 en queue d'aronde avec une patte élastique 143. La glissière de guidage 3 présente des flancs 4 en contre-dépouille de façon que le socle en queue d'aronde 142 de la bride pour câbles 14 s'insère à engagement positif dans ladite glissière. -7- La largeur de la glissière de guidage 3 décroît dans le sens d'introduction P de la bride pour câbles 14, de sorte que le socle de fixation 142 de la bride pour câbles peut être introduit pratiquement sans résistance jusqu'à une butée non représentée. Dans la glissière de guidage 3 est agencé un bourrelet transversal 5 qui sert de butée à la patte 143 du socle de fixation 142 de la bride pour câbles 14 et qui, lorsque la bride pour câbles 14 est introduite dans la glissière de guidage 3, est logé dans un évidement 144 que présente la base du socle 142. Cet agencement sert de blocage pour la bride pour câbles 14, de sorte que cette dernière ne peut être extraite de la glissière de guidage 3 que si l'on relève la patte 143. Dans l'exemple d'exécution représenté, le plan de la glissière de guidage est sensiblement parallèle à l'axe principal de la pièce soufflée. La glissière de guidage elle-même est orientée perpendiculairement à l'axe principal de la pièce soufflée. Il est toutefois également possible d'envisager toutes les autres orientations de la glissière de guidage et de son plan qui peuvent être dictées par l'application. Sur les figures 2a et 2b, on a représenté un moule de soufflage comportant une cavité 26 pour produire la pièce soufflée selon la figure la. Ce moule de soufflage comporte deux demi-moules 21a et 21b. Le demi- moule 21a comporte un coulisseau 22 qui est guidé, perpendiculairement à l'axe principal de la cavité 26, dans une fente 23 que présente le demi- moule 21a, et qui peut être déplacé axialement au - 8 - moyen d'un vérin 24 fixé au demi-moule 21a par une équerre d'appui 25. La région avant 221 du coulisseau 22 constitue un élément de moulage qui, dans la position représentée, est contigu à la paroi de la cavité de moule 26. Le coulisseau 22 définit, avec le demi-moule, une dépression 222 permettant, lors du soufflage de la pièce, d'obtenir le bourrelet 5 de ladite pièce soufflée 1, à l'intérieur de la glissière de guidage 3 (figure la). Comme il apparaît à la figure 2b, le coulisseau 22 possède en 221 une section transversale en queue d'aronde. La fabrication de la pièce soufflée 1 se déroule comme suit. Avant introduction d'une portion de gaine en matière plastique non représentée dans la cavité de moule 26, le coulisseau 22 est déplacé vers la position représentée aux figures 2a et 2b. Ensuite la portion de gaine est introduite dans la cavité de moule 26 et, selon des procédés classiques, gonflée pour donner une ébauche ou directement la pièce soufflée finie, représentée à la figure 1. On obtient alors également, du fait de la présence du coulisseau 22 dans la cavité de moule 26, la glissière de guidage 3, dont la forme est sensiblement complémentaire de celle dudit coulisseau. A l'issue du temps de refroidissement, le coulisseau 22 est rétracté au moyen du vérin 24, c'est-à-dire qu'il est dégagé de la glissière de guidage 3 formée sur la pièce soufflée 1 lors de l'opération de soufflage. Les demi-moules 21a et 21b sont ensuite écartés de façon à permettre le démoulage de l'ébauche et son transfert en vue d'un traitement ultérieur. Le moule de soufflage représenté aux figures 3a et 3b correspond essentiellement au moule de -9- soufflage des figures 2a et 2b mais se distingue de ce dernier en ce que le coulisseau en queue d'aronde 22 est orienté parallèlement à l'axe principal de la cavité de moule 26, de sorte que l'on obtient de ce fait, lors du soufflage de la pièce, une glissière de guidage située en périphérie d'une pièce soufflée et orientée parallèlement à l'axe principal de la pièce soufflée produite. U2808237 - 10 - REVENDICATIONS 1. Pièce soufflée en matière plastique (1) caractérisée en ce qu'elle comporte, sur son enveloppe extérieure, au moins un ancrage (3) formé monobloc lors du soufflage de ladite pièce soufflée, en vue de la fixation imperdable d'une pièce rapportée (14). 2. Pièce soufflée en matière plastique (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ancrage consiste en un évidement (3) destiné à recevoir, à engagement sensiblement positif, un socle de fixation (142) que présente la pièce rapportée (14). 3. Pièce soufflée en matière plastique (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'évidement consiste en une glissière de guidage (3) à flancs (4) en contre-dépouille. 4. Pièce soufflée en matière plastique (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la largeur de la glissière de guidage (3) décroît dans le sens d'introduction (P) de la pièce rapportée (14). 5. Pièce soufflée en matière plastique (1) selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce qu'il est prévu, à l'intérieur de la glissière de guidage (3), un bourrelet transversal (5) formant une butée pour une patte élastique (143) formée sur le socle de fixation (142) de la pièce rapportée (14). 6. Pièce soufflée en matière plastique selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce - -2808237 qu'il est prévu, à l'intérieur de la glissière de guidage, un bourrelet et/ou une came apte(s) à s'engager dans un évidement de forme complémentaire que présente le socle de fixation. 7. Pièce soufflée en matière plastique selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'ancrage présente une butée pour la pièce rapportée. 8. Pièce rapportée (14) destinée à être fixée sur l'ancrage (3) d'une pièce soufflée en matière plastique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par un dispositif de fixation (142) s'engageant de manière sensiblement positive dans l'ancrage (3). 9. Agencement composé d'une pièce soufflée en matière plastique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 et d'une pièce rapportée correspondante (14). 10. Procédé de soufflage pour la fabrication d'une pièce soufflée en matière plastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, à partir d'une portion de gaine en matière plastique extrudée, dans un moule de soufflage séparé approximativement en deux moitiés définissant une cavité de moulage, caractérisé en ce qu'avant l'opération de soufflage, au moins un coulisseau doté d'un élément de moulage pour la fabrication de l'ancrage est introduit dans au moins l'un des demi-moules de façon que ledit élément de moulage se trouve au moins partiellement dans la cavité du moule, en ce qu'ensuite la pièce soufflée avec l'ancrage est obtenue par soufflage à - 12 - partir de la portion de gaine en matière plastique et en ce que le coulisseau est retiré de la cavité du moule après refroidissement mais avant démoulage de la pièce soufflée. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le coulisseau est déplacé au moyen d'un vérin. 12. Moule de soufflage pour la fabrication d'une pièce soufflée en matière plastique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, scindable en approximativement deux moitiés et présentant une cavité de moule (26), caractérisé en ce qu'au moins un (21a) des demi-moules contient au moins un coulisseau (22) doté, à son extrémité avant, d'un élément de moulage (221) pour la fabrication de l'ancrage et guidé dans une glissière (23), en particulier en forme de fente, de façon à ce que l'élément de moulage (221) soit contigu à la paroi de la cavité de moule pendant le soufflage de la pièce. 13. Moule de soufflage selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'élément de moulage (221) affecte la forme d'une queue d'aronde. 14. Moule de soufflage selon la revendication 12 ou 13, caractérisé par un vérin (24) servant à déplacer le coulisseau (22).