Brevet FR2797434A1 — publié le 20010216

La présente invention concerne des distributeurs de compositions qui peuvent être dispersées, telles que des parfums et des matières de lutte contre les insectes. Plus précisément, l'invention concerne des distributeurs actifs ou à action instantanée qui sont destinés à être utilisés avec une cartouche remplaçable contenant un agent choisi qui peut être dispersé, mais qui peuvent aussi assurer une libération passive à long terme ou continue d'une substance qui peut être dispersée. Dans un mode de réalisation, l'invention concerne des appareils de distribution de compo- sitions, par exemple de parfums, etc., de deux manières: activement, sous forme d'une giclée ou pulvérisation de la composition choisie, assurant un traitement immédiat et intense de l'air, et passivement, à la manière d'une compo- sition qui s'évapore, pour qu'elle agisse constamment sur l'atmosphère pendant de longues périodes avec un faible taux de libération. Les compositions qui peuvent être dispersées, destinées à être distribuées par le dispositif de distri- bution active ou le dispositif passive, peuvent être des compositions telles que des parfums, des agent d'assai- nissement d'air, des désodorisants, des agents éliminateurs d'odeurs, des agents contre les mauvaises odeurs, des insecticides, des agents insectifuges, des substances médi- cinales, des agents désinfectants, des agents d'assainisse- ment, des régulateurs d'ambiance, des compositions d'aroma- thérapie, et analogue. Il faut noter que les agents élimi- nateurs d'odeurs comportent des agents d'absorption d'odeurs, tel que le carbonate de sodium de cuisine, la zéolite ou le charbon de bois, ainsi que des agents éliminateurs d'odeurs sous forme de produits chimiques plus complexes, et que les insecticides et agents insectifuges sont des exemples de compositions de lutte contre les insectes qui comprennent aussi les agents d'attraction d'insectes ou appâts. L'invention se rapporte de façon générale au domaine des distributeurs de matières, tels qu'un distributeur d'aérosol ou d'une pulvérisation, activé par une pompe, dans l'atmosphère sous forme de minuscules gouttelettes ou d'une pulvérisation, soit lorsque le distributeur est monté sur un mur, soit lorsqu'il est appuyé sur une surface horizontale, telle qu'un dessus de table, soit lorsqu'il est tenu à la main. De tels distributeurs actifs sont souvent utilisés pour les parfums et pour les compositions d'assainissement d'air. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 358 147 de Adams et al. décrit un conditionnement de distribution de pulvérisation qui comporte une enveloppe externe et une cartouche de recharge qui se loge à l'intérieur et qui comporte une valve de pulvérisation, une tige de valve et une buse de pulvérisation. L'enveloppe externe a des surfaces de guidage destinées à coopérer avec la cartouche pour permettre à l'enveloppe de glisser progressivement par rapport à elle lorsqu'une pression est appliquée à la sur- face supérieure de l'enveloppe pour l'activation de la valve de pulvérisation. Les matières les plus couramment dispersées par les distributeurs actifs sont des matières choisies dans le groupe constitué par les parfums, les agents d'assainissement d'air, les désodorisants, les insecticides et les agents insectifuges. En plus de ces distributeurs actifs qui nécessitent une action de la part du consommateur pour une distribution immédiate de la composition qui peut être dispersée, on connaît aussi des distributeurs qui fonctionnent passive- ment, par évaporation ou sublimation de substances vapori- sables, sans participation physique active du consommateur. De tels distributeurs passifs comprennent fréquemment un matériau absorbant poreux et une surface d'évaporation. Les substances volatiles qui peuvent être dispersées et distribuées passivement sont fréquemment des parfums, des agents d'assainissement d'air, des désodorisants, des agents éliminateurs d'odeurs, des agents contre les mauvaises odeurs, des insecticides, des agents insectifuges, des substances médicinales, des désinfectants, des agents d'assainissement, des régulateurs d'ambiance, des composi- tions d'aromathérapie et d'autres matières volatiles qui sont facilement dispersées par évaporation au cours d'une longue période. De tels dispositifs de distribution passive, mettant en oeuvre souvent une mèche dans le cas de liquides qui peuvent être dispersés, sont bien connus dans la technique comme type courant d'appareil de distribution qui comprend un récipient qui retient et/ou supporte un corps d'une matière gélatineuse qui, lorsqu'elle sèche et se rétracte, libère une composition qui peut être dispersée dans l'atmosphère par évaporation ou volatilisation. D'autres produits passifs, tels que des substrats de matière céramique ou plastique imprégnés, ou des blocs désodori- sants, sont aussi utilisés pour distribuer des vapeurs de traitement d'air à l'atmosphère par évaporation. D'autres formes de tels distributeurs passifs comprennent les cartouches de liquide ou de gel qui contiennent une substance qui peut être dispersée par libération au cours du temps à travers un recouvrement poreux de la cartouche, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 788 155 de Martin et al. Dans le cas de l'invention, les distributeurs actifs sont ceux qui nécessitent une action de la part du consommateur pour distribuer une composition qui peut être dispersée sous forme d'une giclée ou pulvérisation, à la suite d'une action du consommateur de manière directe, alors que les distributeurs passifs sont ceux qui ne nécessitent aucune action du consommateur au moment de la distribution de la matière qui peut être dispersée, mais qui distribuent une matière qui peut être dispersée par évaporation, sublimation ou analogue au cours d'une période, avec un taux relativement réduit de disper- sion par rapport au taux de dispersion d'un distributeur actif. L'enlèvement d'un couvercle, d'un emballage ou d'un dispositif de retenue d'un distributeur passif ne doit pas être considéré comme une action provoquant la distribution de la composition. Dans la technique antérieure, on a tenté plusieurs fois de combiner les caractéristiques des distributeurs actifs et passifs pour permettre à la fois un traitement de l'atmosphère par une giclée d'une matière qui peut être dispersée, donnant un effet immédiat, et un effet continu d'évaporation de longue durée. Un exemple d'une telle tentative est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 972 473 de Harrison qui décrit un dispositif d'assainissement d'air combiné par pulvérisation et évapo- ration qui comprend un récipient d'aérosol muni d'un organe de manoeuvre de valve et d'un orifice de pulvérisation disposé de manière que la pulvérisation de l'aérosol soit dirigée vers un capot du récipient et collectée par ce capot. Le liquide peut être collecté dans une cuvette dont il s'évapore lentement, ou le liquide est au contact d'un anneau absorbant placé à l'intérieur du capot, l'anneau étant activé par la pulvérisation afin qu'un parfum très concentré, etc. soit libéré. Cependant, cette disposition ne permet pas la libération immédiate et directe d'une substance qui peut être dispersée dans l'atmosphère, à moins que le capot et l'anneau ne soient retirés du distributeur. Un autre distributeur analogue, destiné à fonctionner de manière combinée, continue et instantanée, est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 364 027 de Kuhn selon lequel un récipient déformable d'une substance liquide qui peut être dispersée est muni de deux canaux formés par des tubes d'insertion dont l'un se termine par une buse de pulvérisation et l'autre contient une mèche ou un matériau absorbant analogue assurant l'évaporation du liquide. En outre, le brevet des EtatsUnis d'Amérique n 4 726 519 de Muoio décrit un appareil permettant une distribution à la fois instantanée et continue d'une composition de traitement d'air. L'appareil comprend un récipient sous pression muni d'une tige de valve, un capuchon extérieur de manoeuvre, et un organe absorbant adjacent aux parois du capuchon extérieur. Par pulvérisation simultanée du liquide de traitement d'air à l'atmosphère et évacuation dans l'organe absorbant, l'appareil assure à la fois une simple pulvérisation d'un agent d'assainissement d'air et la recharge d'un dispositif de dispersion passive (l'organe absorbant). En outre, l'appareil décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 084 732 de Dearling peut être manipulé et ajusté afin qu'il assure la pulvérisation simultanée dans l'air et la recharge d'un dispositif de distribution continue. Dans ces techniques connues, on a constaté que des compositions convenant à la dispersion active ou à une utilisation par pulvérisation n'étaient souvent pas adaptées à une application passive ou continue de longue durée, ou inversement. Par exemple, l'intensité d'un agent dispersant peut convenir à un procédé d'appli- cation plutôt qu'à l'autre, une matière convenant à la distribution passive pouvant avoir une trop grande intensité pour être utilisée comme pulvérisation. En conséquence, des compromis sont souvent nécessaires et conduisent souvent à l'utilisation d'une composition qui ne convient pas parfaitement à l'un ou l'autre des moyens de distribution. Ainsi, l'utilisation d'une seule composition pour donner à la fois un effet instantané et un effet continu a conduit habituellement à un compromis, avec réduction de l'un ou l'autre. Ces divers appareils de la technique antérieure posent un certain nombre de problèmes en pratique et ont quelques inconvénients qui les rendent inefficaces et inacceptables dans la réalité. Par exemple, ces distributeurs connus mettent tous en oeuvre un seul réservoir ou source de matière qui peut être dispersée, et la distribution continue ou passive dépend de la fréquence et de la durée d'utilisation du distributeur actif. En conséquence, les consommateurs n'acceptent pas en général ces distributeurs comme appareils véritablement efficaces comme distributeurs actifs ou passifs. En outre, le consommateur ne peut pas choisir entre différentes matières qui peuvent être dispersées par un distributeur donné ou ne peut pas changer librement la matière qui peut être dispersée. En outre, un problème fondamental est du aux habitudes de distribution des utilisateurs des agents d'assainissement d'air qui utilisent souvent des pulvérisations d'aérosol pour lutter contre les mauvaises odeurs intenses et isolées, par exemple dans les salles de bains et les cuisines, et qui sont tout à fait accoutumés à la nature intense et immédiate de ces pulvérisations. D'autre part, alors que de nombreuses personnes utilisent des distributeurs continus d'agents d'assainissement d'air ou de parfums dans leurs habitations, ils ne savent pas en général comment fonctionnent ces appareils et les remplacent souvent à un moment peu adapté, soit avant qu'ils aient donné tous leurs effets bénéfiques, c'est-à-dire avant la période maximale d'utilité, soit longtemps après leur épuisement qui les met à un état inefficace. Très souvent, dans les appareils de la technique antérieure, un dispositif distributeur est épuisé ou vidé de la matière qui peut être dispersée longtemps avant l'autre, si bien que le consommateur jette l'appareil, le remplace ou le recharge à un moment qui ne convient pas. Pour ces raisons notamment, des distributeurs à double fonction ou des distributeurs d'utilisation double sont nécessaires pour diverses formes de matières qui peuvent être dispersées, et ces appareils doivent être simples d'utilisation, produits de façon rentable et facilement rechargeables par le consom- mateur final. En outre, un appareil de distribution à double fonction destiné au traitement de l'air ou à la distribution d'une autre matière qui peut être dispersée, qui ne dépend pas de la recharge de la matière de distribution passive pour distribuer la matière de distribution active et inversement, et dans lequel la matière de distribution active et la matière de distribution passive peuvent être identiques ou différentes, est nécessaire, cet appareil devant cependant assurer la distribution à peu près totale des deux matières pendant une même période dans les conditions normales. Ainsi, il est souhaitable que les deux matières soient totalement utilisées ou épuisées en même temps, si bien que le consommateur peut plus facilement se rendre compte qu'il faut recharger, remplacer ou jeter le distributeur et réagir à ce phénomène. En outre, il est souhaitable que la matière de distribution active et la matière de distribution passive puissent être rechargées ou remplacées individuellement, si bien que le consommateur peut recharger ou remplacer l'une ou l'autre selon le cas ou suivant les nécessités individuelles, et que le consommateur peut utiliser des matières différentes dans les deux modes de distribution le cas échéant. Il faut en conséquence noter que les expressions "double utilisation", "double fonction" ou "double capacité" utilisées dans le présent mémoire sont destinées à désigner des systèmes de distribution d'au moins deux matières qui peuvent être dispersées et être libérées indépendamment, à partir de réservoirs ou sources séparés et indépendants. L'invention a pour objet la mise à disposition d'un distributeur à plusieurs capacités destiné à des matières qui peuvent être dispersées, le distributeur comprenant la combinaison d'au moins un distributeur actif destiné à une matière qui peut être dispersée activement, le distributeur actif comprenant un réservoir qui contient la matière qui peut être dispersée activement, et un dispositif destiné à disperser activement la matière qui peut être dispersée activement du réservoir vers l'atmosphère, au moins un distributeur passif d'une matière volatile qui peut être dispersée, ce distributeur passif comprenant un réservoir qui contient la matière volatile qui peut être dispersée, et un dispositif de réglage de la volatilisation de la matière volatile qui peut être dispersée, et, éventuellement, un conditionnement de distributeur entourant le ou les distri- buteurs actifs et le ou les distributeurs passifs, le conditionnement de distributeur comprenant un corps décora- tif ayant au moins un passage pour la distribution de la matière qui peut être dispersée activement, provenant du distributeur ou des distributeurs actifs, et des ouvertures destinées à la distribution passive de la matière volatile qui peut être dispersée, la matière qui peut être dispersée activement et la matière volatile qui peut être dispersée étant distribuées de manière individuelle et indépendante. L'invention concerne aussi un conditionnement de distribution de matières qui peuvent être dispersées, ce conditionnement comprenant une enveloppe externe et une unité de distribution qui se loge à l'intérieur de l'enveloppe externe, l'unité de distribution comprenant au moins une boîte ou bombe de pulvérisation qui contient une matière qui peut être dispersée activement, et un dispositif de distribution de la matière qui peut être dispersée activement, l'unité de distribution comportant en outre au moins un distributeur passif qui contient une matière volatile qui peut être dispersée passivement, le distri- buteur passif ayant une membrane qui lui est fixée et qui est perméable aux vapeurs de la matière volatile, l'enveloppe externe étant destinée à loger l'unité de distribution et à coopérer avec elle, et possédant des ouvertures qui correspondent à la membrane perméable si bien que la matière volatile qui peut être dispersée passivement peut être libérée à l'atmosphère. L'invention a aussi pour objet la mise à disposition d'un conditionnement de recharge à plusieurs capacités destiné à un distributeur à double fonction de matières qui peuvent être dispersées, le conditionnement de recharge comprenant au moins un réservoir qui contient une matière qui peut être dispersée par pulvérisation, un dispositif de pulvérisation de la matière qui peut être dispersée par pulvérisation, et au moins un distributeur par évaporation destiné à une matière volatile qui peut être dispersée, le distributeur par évaporation comprenant au moins un réservoir qui contient la matière volatile, le réservoir ayant une membrane qui lui est fixée et qui est perméable à la forme gazeuse de la matière volatile mais imperméable à ses formes liquide ou solide, et une membrane perméable à la vapeur fixée au réservoir contenant la matière volatile à l'extérieur de la membrane perméable pour empêcher la volatilisation de la matière volatile et destinée à être retirée pour permettre la volatilisation de la matière volatile. La membrane perméable peut être sélectionnée afin qu'elle règle la vitesse de dispersion de la matière volatile grâce à la porosité choisie de la membrane. L'invention a aussi pour objet la mise à disposition d'un distributeur à double capacité pour matières qui peuvent être dispersées, le distributeur comprenant en combinaison un distributeur actif destiné à une matière qui peut être dispersée activement, ce distributeur actif comprenant un réservoir qui contient la matière qui peut être dispersée activement, et un dispositif de distribution active de la matière qui peut être dispersée activement, du réservoir à l'atmosphère, un distributeur passif d'une matière volatile qui peut être dispersée, le distributeur passif comprenant un réservoir qui contient la matière volatile qui peut être dispersée, et un dispositif de réglage de la volatilisation de la matière volatile qui peut être dispersée, et un dispositif destiné à combiner le distributeur passif au distributeur actif pour former un seul distributeur unitaire à double fonction. Dans le présent mémoire, le "dispositif de réglage de la volatilisation" doit être compris comme assurant un chauffage, un refroidissement, un réglage du degré d'expo- sition d'une matière qui peut être dispersée à l'atmosphère, un recouvrement d'une matière solide ou d'une matière qui peut être dispersée, ou tout autre moyen grâce auquel la volatilisation peut être accrue, limitée ou empêchée. Par exemple, un bloc d'un gel solide, placé dans un récipient convenable en forme de bol ou de cuvette, peut subir un réglage de la volatilisation par enlèvement partiel ou total d'un capuchon placé sur le gel. D'autres exemples de distributeurs passifs, comportent des dispositifs de réglage de la volatilisation par utilisation de blocs solides de matière qui peut être dispersée, de substrats céramiques, de matière plastique ou de papier imprégnés, possédant des matériaux amovibles de recouvrement, ou un dispositif à capuchon réglable destiné à régler la circulation de l'air sur le substrat, soit par des dispositifs réglables de ventilation, soit par un couvercle ou organe de recouvrement mobile ou amovible, assurant un réglage de l'amplitude de la surface exposée à l'atmosphère et réglant ainsi la vitesse d'évaporation de la matière volatile. Le réglage ou la sélection de la perméabilité d'une membrane qui recouvre, enferme ou entoure une matière volatile ou le réglage de la section d'une ouverture de ventilation d'un corps décoratif contenant un conditionnement sous forme de gel d'une matière qui peut être dispersée passivement, sont aussi considérés comme étant compris dans le cadre du "dispositif de réglage de volatilisation". Dans un tel exemple, le conditionnement du distributeur peut être considéré en lui-même comme un dispositif de réglage de la volatilisation, lorsque ce conditionnement du distributeur a des trous de ventilation qui permettent à la vapeur de s'échapper. De même, il est possible que l'enveloppe ou le conditionnement du distri- buteur soit le distributeur passif de matière lui-même, comme dans le cas d'une enveloppe céramique ou de matière plastique imprégnée d'une matière qui peut être dispersée, incorporée dans ses pores. L'invention a donc pour objet un distributeur pour matières qui peuvent être dispersées, qui peut donner simultanément une giclée d'une matière qui peut être dispersée dans l'air et qui peut distribuer passivement la même matière ou une matière différente dans l'air par évaporation, au cours d'une longue période. L'invention concerne aussi un distributeur qui peut être rechargé facilement et commodément par le consommateur après l'épui- sement du contenu d'un réservoir ou des deux réservoirs de matières qui peuvent être dispersées du distributeur, soit par recharge, soit par remplacement des réservoirs d'une des matières qui peuvent être dispersées au moins. L'invention concerne aussi un dispositif grâce auquel le consommateur peut pulvériser une matière qui peut être dispersée à l'atmosphère le cas échéant, tout en assurant une action passive de dégagement de parfum à long terme au cours d'une action continue. L'invention a aussi pour objet la mise à disposition d'un distributeur dans lequel le consommateur peut donner un effet variable par utilisation de différentes unités de recharge ou de remplacement de la matière distribuée activement et de la matière distribuée passi- vement. De plus, l'invention concerne aussi la possibilité donnée au consommateur de faire varier à volonté ou à discrétion le contenu destiné à un mode ou aux deux modes de distribution du distributeur à double fonction selon l'invention. Ces objets et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit. Bien que celle-ci se réfère à une application de dégagement de parfum ou d'agent d'assainissement d'air, il faut noter que l'invention s'applique aussi à d'autres formes de matières qui peuvent être dispersées et être distribuées activement ou passivement, telles que les désodorisants, les agents éliminateurs d'odeurs, les agents contre les mauvaises odeurs, les insecticides, les agents insectifuges, les substances médicinales, les désinfectants, les agents d'assainissement, les régulateurs d'ambiance, les composi- tions d'aromathérapie et analogue. Il faut aussi noter que l'invention est décrite en référence à une double utilisation, c'est-à-dire à deux modes de fonctionnement, mais l'invention peut aussi mettre en oeuvre au moins trois distributeurs individuels dans le contexte d'un seul appareil à utilisation multiple. Ainsi, l'invention s'applique aussi à un distributeur qui comporte un seul distributeur actif destiné à donner une courte giclée d'une matière qui peut être dispersée, et au moins deux distributeurs passifs associés, ces distributeurs contenant la même matière qui peut être dispersée ou des matières qui peuvent être dispersées différentes, et étant destinés à la distribution passive à long terme par évaporation de matières qui peuvent être dispersées. De même, deux ou plusieurs distributeurs actifs peuvent être utilisés avec un ou plusieurs distributeurs passifs, pour former un distributeur de plusieurs matières qui peuvent être dispersées. En outre, l'expression "distributeur actif" utilisée dans le présent mémoire se réfère notamment, à titre non limitatif, à toutes les formes de distributeurs rapides, y compris les distributeurs sous pression, d'aéro- sol, à soufflet, à déplacement d'air et à action de pompage, comprenant des réservoirs d'une matière active gazeuse comprimée. Bien que ces distributeurs aient souvent une forme cylindrique, avec une buse de pulvérisation ou une commande à partie supérieure, il faut comprendre que diverses configurations et formes de ces distributeurs actifs conviennent également. De même, l'expression "distri- buteur passif" utilisée dans le présent mémoire est destinée à désigner, sans limitation, les diverses formes décrites de distributeurs passifs, y compris les cartouches de gel, les structures poreuses imprégnées et les distributeurs de matières solides ou liquides par évaporation, et ceux qui mettent en oeuvre un effet de mèche et une évaporation, avec ou sans chauffage ou autre moyen d'augmentation de la vitesse de vaporisation, par exemple à l'aide de ventila- teurs. Comme indiqué précédemment, les distributeurs actifs doivent être considérés comme étant ceux dans lesquels une action positive est nécessaire pour que le consommateur obtienne la distribution de la matière qui peut être dispersée, cette action n'étant pas limitée à l'ouverture d'un conditionnement, à l'extraction d'un organe de barrage empêchant le passage de vapeurs, ou à la mise en fonc- tionnement d'un ventilateur ou d'un élément de chauffage. La description qui suit se réfère simplement à des modes de réalisation préférés, concernant l'assainissement de l'air ou le dégagement de parfums à l'atmosphère par raison de commodité, et le cadre de l'invention n'est limité que par les revendications. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de distributeur à double fonction selon l'invention; la figure 2 est une vue éclatée du distributeur à double capacité de la figure 1, représentant les positions relatives des divers éléments; la figure 3 représente une unité de recharge à double capacité destinée au distributeur des figures 1 et 2, l'unité de recharge comprenant une cartouche de pulvéri- sation destinée à une libération active d'une matière qui peut être dispersée, et un ensemble à cartouche de gel destiné à libération passive d'une matière qui peut être dispersée, la matière qui peut être dispersée passivement ou par action continue étant représentée sous forme d'une double cartouche destinée à s'ajuster sur la partie supé- rieure du distributeur actif selon l'invention; la figure 4 représente sous forme éclatée un détail de l'unité de recharge à double capacité de la figure 3, indiquant la disposition relative détaillée d'un mode de réalisation préféré de distributeur passif avec le distri- buteur actif des figures 2 et 3; la figure 5 est une coupe du distributeur selon l'invention, représentant les positions relatives du carter ou enveloppe externe et de l'unité de recharge à double capacité de la figure 3; la figure 6 est une vue en perspective d'un exemple d'ensemble à cartouche de gel qui peut être utilisé dans le distributeur selon l'invention, comprenant des cartouches doubles connectées bout à bout avec un dispositif d'articu- lation souple, représenté avec la membrane amovible en position sur les deux réservoirs de gel; la figure 7 est une coupe de la cartouche de la figure 6 suivant la ligne 7-7 de cette figure 6; la figure 8 est une vue en perspective d'un ensemble de recharge à deux cartouches de gel dans un mode de réali- sation préféré, représentant les positions relatives des réservoirs de gel; la figure 9 est une vue en plan de la double cartouche de gel de la figure 8; la figure 10 est une coupe de la cartouche de la figure 9, suivant la ligne 10-10 de cette figure 9; la figure 11 est une coupe de la cartouche de la figure 9, suivant la ligne 11-11 de cette figure 9; la figure 12 est une vue en perspective d'un condi- tionnement de distributeur selon l'invention, comprenant un distributeur actif d'aérosol ayant un distributeur passif à agrafer; la figure 13 est une vue de dessus du conditionnement de distributeur de la figure 12, représentant les positions relatives des unités individuelles de distributeur; la figure 14 est une vue en perspective d'un condi- tionnement de distributeur comprenant un distributeur d'aérosol ayant un distributeur passif fixé par collage; la figure 15 est une coupe d'une autre forme de conditionnement de distributeur; la figure 16 est une coupe d'une autre forme de distributeur, comprenant une matière solide qui peut être dispersée et distribuée passivement; la figure 17 est une vue en perspective du condition- nement de distributeur de la figure 16, représentant le film amovible de barrage; la figure 18 représente un distributeur de faible hauteur en vue éclatée; et la figure 19 est une coupe du conditionnement du distributeur de faible hauteur de la figure 18. Le distributeur représenté sur la figure 1 est un exemple de configuration de distributeur à double fonction selon l'invention. Un distributeur 1 est représenté et il comporte une enveloppe ou un capot 2, un bouton 3 de commande de pulvérisation, un bout 4 de pulvérisation ayant un orifice 20 de buse de pulvérisation, et une base 5 qui est raccordée à l'enveloppe 2 par un mécanisme 8 à verrou de coopération et une ouverture 7 de verrouillage. Des ouver- tures 6 de ventilation sont découpées dans l'enveloppe et permettent la circulation de l'air vers l'intérieur de l'enveloppe et à partir de l'intérieur. La figure 1 peut aussi être considérée comme représen- tant une configuration de l'invention dans laquelle l'enve- loppe externe 2 constitue en fait le distributeur passif lui-même. Un exemple d'un tel mode de réalisation a une forme d'enveloppe de matière céramique ou plastique poreuse imprégnée d'une matière volatile qui peut être dispersée. Une enceinte ou enveloppe imperméable à la vapeur, placée à la surface de l'enveloppe et qui retient la matière volatile qui peut être dispersée jusqu'à ce que l'enceinte ou enveloppe soit retirée par le consommateur, ou un condition- nement imperméable à la vapeur contenant un distributeur à double capacité qui, lors de l'enlèvement du distributeur du conditionnement, permet l'évaporation de la matière volatile de l'enveloppe externe du distributeur, ne sont pas repré- sentés mais entrent dans le cadre de ce mode de réalisation. Une telle enveloppe peut comprendre une matière céramique imprégnée ou une matière polymère peu coûteuse facilement moulable, telle que le polyéthylene, le polypropylène, ou une silicone, par exemple connue sous la marque de fabrique "Polyiff" de International Flavors and Fragrances. Une telle enveloppe imprégnée de distributeur peut avoir la configura- tion représentée sur la figure 1, avec un bouton 3 de commande de pulvérisation, un bout 4 de pulvérisation, un orifice 20 de buse de pulvérisation, et une base 5, raccor- dée à l'enveloppe 2 par un mécanisme 8 et une ouverture 7 de verrouillage qui coopère. Alors que les ouvertures de ventilation 6 représentées sont formées à travers l'enve- loppe pour permettre l'écoulement de l'air vers l'intérieur de l'enveloppe et depuis cette partie intérieure pour qu'une matière volatile soit évacuée d'un réservoir contenu dans l'enveloppe, ces ouvertures peuvent être omises ou peuvent être uniquement décoratives, lorsque l'enveloppe est elle- même un distributeur passif d'une matière volatile qui peut être dispersée. Un dispositif de pulvérisation destiné à une distribution active d'une matière qui peut être dispersée entre aussi dans le cadre de ce mode de réalisation, le dispositif de pulvérisation comprenant un sachet d'une matière volatile qui peut être dispersée passivement. Comme représenté sur la figure 2, le capot ou enceinte de l'enveloppe 2 entoure une unité 11 de recharge à double capacité qui comprend un récipient 12 de pulvérisation et un distributeur 30 à cartouche de gel. Le capot ou enveloppe 2 constitue la surface extérieure du distributeur et est donc soumis à une inspection visuelle; il peut être saisi et manipulé pendant la distribution de la pulvérisation. Ainsi, l'enveloppe est avantageusement esthétique au point de vue visuel et a des dimensions convenables afin qu'elle puisse être laissée à la vue à l'emplacement d'utilisation et que son efficacité soit la plus grande lors de la distribution par évaporation. De préférence, l'enveloppe est formée d'une matière durable mais peu coûteuse, par exemple d'une céramique, de verre ou de matière plastique. La cartouche 30 de gel est de préférence un appareil d'assainissement d'air à double cartouche du type décrit dans le brevet des Etats- Unis d'Amérique n 5 788 155 de Martin et al. L'appareil d'assainissement d'air comporte deux cartouches unitaires raccordées bout à bout par une partie d'articulation souple 31 et destinées à coopérer, par un trou de centrage 33, avec la tige 22 de pulvérisation d'un récipient 12 de pulvé- risation et coopérant ainsi en positions contiguës et parallèlement à la dimension longitudinale du récipient de pulvérisation. Les cartouches de gel positionnées comme représenté sur les figures 2 à 5 recouvrent une partie importante du diamètre et de la longueur du récipient de pulvérisation, les unités de distributeur passif étant placées sur les côtés opposés du récipient de pulvérisation, de préférence près des ouvertures 6 de ventilation du capot ou enveloppe 2. Il faut noter que le côté perméable à la vapeur du conditionnement de gel est tourné vers l'exté- rieur, c'est-à-dire du côté opposé au récipient de pulvérisation, afin que l'imprégnation et l'écoulement soient les plus grands possibles à partir de la matière volatile du gel, à travers la surface imperméable et vers l'atmosphère. Les figures 6 à 10 représentent quelques modes de réalisation convenables d'une unité formant distributeur passif selon l'invention, alors que les figures 8 à 10 représentent un mode de réalisation préféré. Bien que les représentations et le texte de la description se rapportent à des unités à double cartouche de gel, il faut noter qu'un nombre quelconque de distributeurs passifs individuels ou doubles peuvent être utilisés et peuvent espacés autour du diamètre du récipient du distributeur actif le cas échéant, et peuvent comporter des distributeurs passifs de type autre que celui des distributeurs de gel, tels que des cartouches contenant un liquide, des unités de matière plastique imprégnée fonctionnant par évaporation, des unités formées de papier imprégné, des organes à buvard, etc. Il faut aussi noter qu'une cartouche unique de gel ou une unité de distributeur passif unique peut être utilisée et placée en butée contre un côté de l'ensemble à enveloppe et récipient de pulvérisation, l'unité étant placée entre le récipient et l'enveloppe, convenablement positionnée soit par un embout qui coopère avec l'ensemble du bout de pulvérisation du récipient de pulvérisation et avec le récipient de pulvéri- sation, par des nervures ou saillies de positionnement placées à l'intérieur de l'enveloppe ou par une combinaison de ces divers moyens. En outre, une ou plusieurs cartouches de gel d'autres unités formant distributeur passif peuvent être déployées en combinaison avec une ou plusieurs unités formant distributeur actif, pour la réalisation d'un distributeur ayant une multitude de matières possibles qui peuvent être dispersées. Il faut noter que le capot ou enveloppe du distributeur à double capacité est de préfé- rence une enceinte destinée aux unités de distributeurs actifs et passifs, et crée ainsi un espace d'évaporation pour le distributeur passif, cet espace d'évaporation commu- niquant avec l'atmosphère par les ouvertures de ventilation 6. L'enveloppe peut avoir une structure qui comporte des saillies ou nervures internes destinées à coopérer avec le distributeur actif ou passif ou les deux, et constituant ainsi un dispositif empêchant le consommateur de placer les distributeurs de façon erronée dans l'enveloppe. Lors de l'utilisation d'unités à deux cartouches de gel ou de plusieurs unités à une seule cartouche, ces unités peuvent contenir une même matière qui peut être dispersée ou des matières différentes, et le consommateur peut activer l'une quelconque des cartouches ou toutes, à volonté, par enlève- ment des membranes imperméables externes de barrage des surfaces, avant la mise en coopération avec l'enveloppe. Ainsi, le consommateur peut choisir d'utiliser une seule unité formant distributeur passif à la fois, en obtenant ainsi une plus longue durée du distributeur passif. Dans une variante, le consommateur peut sélectionner l'utilisation de plusieurs unités de distributeur passif simultanément, donnant une plus grande intensité, ou, lors de l'utilisation de matières différentes qui peuvent être dispersées, le consommateur obtient un mélange à volonté. En plus de l'utilisation possible de l'enveloppe pour la formation du distributeur passif lui-même, une enveloppe de distribution peut être utilisée afin qu'elle entoure un autre distribu- teur passif indépendant, par exemple ayant une ou plusieurs cartouches de gel, assurant la distribution de plusieurs matières qui peuvent être dispersées passivement. En outre, il faut noter que le dispositif distributeur passif peut être placé en dehors de l'enveloppe ou du capot ou peut être fixé directement au distributeur actif en l'absence de capot ou d'enveloppe décoratif comme représenté par exemple sur les figures 12 à 19. Il est aussi possible que les performances du distributeur passif soient accrues par utilisation d'un ventilateur destiné à faire circuler plus rapidement l'air sur la surface du distributeur, ou par chauffage qui provoque une évaporation plus rapide de la matière volatile. La figure 3 représente la combinaison des éléments individuels d'une unité ou cartouche 11 de recharge à double capacité. Comme représenté, l'ensemble 30 à cartouches de gel, constituant une unité de distributeur à deux car- touches, est centré sur le récipient 12 de pulvérisation et est suspendu des deux côtés. Chaque cartouche de gel 32 comprend un plateau allongé peu profond 34 qui forme un réservoir pour une matière volatile. Une mince membrane perméable étant scellée sur l'enceinte du réservoir, une matière volatile qui peut être dispersée étant placée dans l'enceinte du réservoir, et une mince membrane imperméable amovible étant stratifiée sur la membrane perméable sur toute l'étendue de celle-ci pour empêcher une volatilisation prématurée de la matière qui peut être dispersée. La figure 4 représente aussi la disposition relative des différents éléments constituants d'une unité de recharge à double capacité, sous forme éclatée, et elle représente la cartouche 30 de gel, ayant une configuration lui permettant de s'ajuster sur la partie supérieure du récipient 12 de pulvérisation, par un trou 33 de centrage formé dans la partie centrale 31, lorsqu'elle passe sur la surface supé- rieure 26 du corps de valve de pulvérisation, et elle vient s'appliquer par emmanchement à force contre les côtés verticaux supérieurs du récipient de pulvérisation. Le récipient de pulvérisation 12, comme représenté, comporte une boîte 18 formant réservoir ou bombe, constituée d'un corps de boîte sur lequel est placée une valve normalisée de pulvérisation, par exemple une valve d'aérosol qui peut être une valve de dosage ou une valve de pulvérisation à pompe, ayant une tige 22 de valve, grâce au sertissage 24 de la valve. Le corps de la valve de pulvérisation a une surface supérieure 26 utile pour le centrage de la boîte de pulvérisation dans le capot ou l'enveloppe dans laquelle est insérée la boîte de pulvérisation, soit sous forme d'une recharge, soit sous forme d'un récipient initial de pulvérisation. Lorsqu'elle a été positionnée dans le capot ou l'enveloppe, la boîte de pulvérisation 18, qui a une tige 22 de valve, communique avec l'orifice 20 de la buse de pulvérisation par le bout 4 de pulvérisation comme représenté sur la figure 2. La valve de pulvérisation est convenablement manoeuvrée par un dispositif tel qu'un bouton 3 de pulvérisation, comme représenté sur les figures 1 et 2, ou par un autre dispositif de manoeuvre qui peut être choisi par l'homme du métier. Pendant le fonctionnement, le bouton 3 de commande de pulvérisation est enfoncé et il commande le récipient 12 de pulvérisation à la demande. Une pulvérisation de la matière qui peut être dispersée est alors évacuée du récipient de pulvérisation à volonté pour donner un effet immédiat ou pour augmenter la puissance de la matière qui peut être dispersée et disponible pour le consommateur. Il est préférable que le récipient de pulvé- risation soit réglé par une valve de pulvérisation à dosage, si bien qu'une quantité spécifique de la matière qui peut être dispersée est libérée du récipient de pulvéri- sation à chaque manoeuvre. Lors d'un tel réglage de la manoeuvre, le simple maintien du bouton de pulvérisation en position basse ne provoque pas une pulvérisation continue de la matière qui peut être dispersée par le récipient, car elle constituerait un gaspillage et aurait moins d'effi- cacité qu'une pulvérisation d'une dose réglée. En outre, le distributeur à cartouche de gel libère la matière qui peut être dispersée avec un débit prédéterminé et pratiquement constant, par évaporation, parce que la membrane imperméable à la vapeur a été retirée ou pelée des réservoirs 34 de gel des cartouches. Le gel qui peut être dispersé, qui peut être l'un quelconque des gels connus, est retenu dans la cartouche par une mince membrane perméable à la vapeur qui permet l'évaporation de la matière qui peut être dispersée avec un débit préétabli. La figure 5 est une coupe d'un distributeur à double capacité selon l'invention. Le distributeur i comporte une enveloppe 2, une base 5 et une unité 11 de recharge à double capacité qui comprend elle-même un récipient 12 de pulvérisation et un distributeur passif 30 à cartouche de gel qui comprend un réservoir 34 de gel. L'enveloppe comprend un bouton 3 de réglage de pulvérisation, muni d'un bout 4 de pulvérisation ayant un orifice 20 de buse de pulvérisation aligné sur la tige 22 de valve du récipient de pulvérisation. L'enveloppe coopère avec la base 5 par une ouverture 7 de verrouillage alignée sur un mécanisme 8 de verrouillage de la base. Comme représenté, l'enveloppe 2 comprend aussi un dispositif 9 à chanfrein destiné à loger et à positionner la tige 22 de valve du récipient de pulvérisation introduit dans l'enveloppe, si bien qu'un alignement convenable est assuré, ainsi qu'un dispositif d'arrêt 10 destiné à être en butée contre la base 5 et à empêcher le consommateur d'essayer de pousser la base et l'unité de recharge trop loin dans l'enveloppe. Comme représenté, des saillies 28 en forme de nervure sont placées dans l'enveloppe afin qu'elles coopèrent avec la partie chanfreinée 29 de la cartouche de gel et alignent convenablement la cartouche de gel sur la surface d'enveloppe 2 et sur le récipient de pulvérisation 12 placé au centre. Grâce à cette disposition, le consommateur est assuré de pouvoir insérer simplement et convenablement une unité neuve de recharge de double capacité dans l'ensemble comprenant l'enveloppe et la base du distributeur à volonté ou le cas échéant. Evidemment, le consommateur peut aussi choisir d'insérer une seule unité individuelle de recharge plutôt que deux dans un distributeur actif et un distributeur passif le cas échéant, si bien qu'il ne remplace que le distributeur actif ou le distributeur passif à volonté. La technique antérieure comprend de façon générale des distributeurs d'aérosol destinés à distribuer des matières sous pression dans l'atmosphère, comme décrit par exemple par les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 5 358 147 de Adams et al., n 5 862 960 de Miller et al. et n 5 875 934 de Miller et al. Ces documents concernent des distributeurs d'aérosol ayant des cartouches de recharge pour la distribution de compositions telles que des parfums dans l'air sous forme d'un agent d'assainissement d'air ou des ingrédients de lutte contre les insectes dans une appli- cation domestique. De tels distributeurs comprennent une boîte ou bombe d'aérosol destinée à contenir une matière sous pression à distribuer, une buse ayant un tube de distribution qui communique avec la boîte, un orifice de pulvérisation par lequel la matière sous pression peut s'échapper du tube de distribution, et un dispositif à valve destiné à commander la libération de la matière sous pression dans le tube de distribution de la buse. En outre, la demande publiée WO 92/04 419 décrit des compositions d'aérosols conditionnées avec un aérosol à teneur élevée en parfum, à l'aide d'une valve de dosage. Les compositions et valves de dosage telles que décrites dans ce brevet peuvent être utilisées dans l'appareil selon l'invention. Des cartouches d'aérosol qui se logent dans l'enveloppe externe du distributeur décrit sont particulièrement utiles, la cartouche de recharge ayant un récipient de pulvérisation qui comporte un corps de boîte et une valve munie d'une tige de valve, comme décrit dans le brevet précité des Etats-Unis d'Amérique n 5 358 147 de Adams et al. L'utilisation de valves de dosage ou à doses est particulièrement utile car elle permet au distributeur selon l'invention d'autoriser l'utilisateur à employer une dose ou un volume prédéterminé de pulvérisation, avec utilisation de la caractéristique de pulvérisation de l'invention pour un nombre prédéterminé d'applications. On a constaté qu'il était particulièrement utile d'utiliser un distributeur de pulvérisation ayant un récipient dont la capacité est d'environ 60 à 200 cm3, et de préférence d'environ 120 cm3, avec une valve doseuse qui distribue 50 à 250 pulvérisations environ, et de préférence 60 à 150 pulvérisations environ, très avantageusement 90 à pulvérisations à partir d'un récipient, avant que le récipient ne soit vide ou épuisé, suivant les critères et/ou habitudes d'utilisation du consommateur. La figure 6 représente un exemple d'ensemble à car- touches de gel qui peut être utilisé dans le distributeur selon l'invention, vu du c8té de la membrane imperméable amovible qui ferme l'enceinte du réservoir. Les cartouches doubles, raccordées bout à bout par une partie centrale souple d'articulation 31, ayant un trou 33 de centrage, peuvent être pliées au niveau des soudures 35 et peuvent être ajustées à la partie supérieure du récipient de pulvérisation 12, les cartouches descendant parallèlement à la longueur du récipient de pulvérisation comme indiqué sur les figures 2 à 5. Bien que la figure 6 représente un appareil à cartouches d'agent d'assainissement d'air qui peut être utilisé selon l'invention et qui porte un dessin imprimé sur la membrane imperméable qui est retirée pour l'activation d'une ou plusieurs cartouches, il faut noter qu'un tel dessin n'est pas nécessaire. Comme l'indiquent les figures 6 et 7, chacune des deux cartouches 32 est un ensemble résistant comprenant un plateau allongé peu profond 34 ayant des parois latérales délimitant un flasque au bord supérieur 36, formant une marge périphérique autour de l'espace libre du plateau, une mince membrane 38 recouvrant l'espace libre du plateau ou réservoir 34 et étant soudée à la marge périphérique du flasque. La membrane 38 forme une enceinte étanche 39 de réservoir à l'intérieur du plateau, la membrane 38 étant perméable à la matière volatile 40 sous forme de vapeur, cette matière étant contenue dans l'enceinte du réservoir, mais n'étant pas perméable à la forme liquide ou solide de cette matière, et une mince membrane imperméable pelable 41 est collée sur toute l'étendue de la membrane perméable afin qu'elle empêche la volatilisation de la matière qui peut être dispersée à travers la membrane perméable 38, depuis l'enceinte 39 formant réservoir, avant l'utilisation prévue de la car- touche. L'activation de la cartouche est réalisée par enlèvement, par exemple par pelage, de la membrane imperméable 41. Un distributeur 30 à cartouche de gel, représenté sur la figure 6, a une structure semi-rigide et peut par exemple avoir une longueur d'environ 10 à 20 cm, avec une largeur de 13 à 25 mm et une épaisseur de 3 à 13 mm. Un volume préféré pour une telle cartouche suffit pour contenir environ 2 à 4 g de gel, mais le volume peut varier afin qu'il contienne 0,5 à 10 g de gel environ. Un tel distributeur peut être utilisé par pelage de la membrane imperméable externe 41, partiellement ou totalement, de la cartouche ou par pelage de la membrane imperméable externe des deux cartouches et par pliage du distributeur au niveau des lignes 35 de soudure d'articulation 31 afin que les deux cartouches soient approximativement parallèles l'une à l'autre, avec insertion de la tige 22 de valve et de la surface supérieure du corps 26 de la valve de pulvérisation d'une boîte de pulvérisation dans le trou 33 afin que le distributeur passif soit drapé des deux côtés de la boîte de pulvérisation. Il est clair que l'enceinte formant réservoir peut avoir diverses configurations, et que diverses formes sont possibles, par exemple avec des nervures à l'intérieur qui assurent à la fois le renforcement de l'enceinte et le blocage de l'enceinte dans un espace formé par une fente de configuration correspondante dans l'enveloppe du distribu- teur. Il est aussi évident que des cartouches à un seul réservoir peuvent être utilisées, un seul réservoir de matière qui peut être dispersée étant présent et pouvant être utilisé dans d'autres formes de distributeur à double capacité, ou dans le distributeur à double capacité des figures 1 à 5, convenablement modifié pour le logement d'un tel distributeur passif à un seul réservoir. Comme représenté sur les figures 8 à 11, un ensemble préféré à cartouches peut avoir une configuration telle qu'il s'ajuste sur le côté du récipient actif de pulvérisation 12. Comme représenté la double cartouche de gel 30 comporte deux enceintes 39 formant réservoir, adja- centes à une partie centrale d'articulation ayant des trous 33 de centrage et des soudures ou points 35 d'articulation par pliage. Pour que les cartouches individuelles de distributeur puissent correspondre à la forme du récipient de pulvérisation lorsque le distributeur à deux cartouches est plié et placé à sa partie supérieure, les enceintes formant réservoir ont une configuration complémentaire 42 destinée à s'ajuster autour du côté du récipient de pulvérisation et à coopérer avec sa circonférence. On a constaté qu'il était avantageux que les cartouches soient légèrement inclinées vers l'extérieur, du haut en bas du récipient de pulvérisation, suivant un angle d'environ 7 par rapport à la verticale, mesuré au point d'articulation de la cartouche. Cet angle favorise le maintien de l'unité de recharge en position dans l'enveloppe, et le contact de la plus grande partie du contenu du plateau de la cartouche avec la membrane perméable, et met la membrane perméable à une plus grande proximité de la région de ventilation de l'enveloppe ou capot du distributeur. La région de l'enveloppe qui est arrachée ou retiree pour former la zone de ventilation doit être proche de la zone de distribution de la cartouche, c'est-à-dire de la zone de la membrane perméable qui est dégagée par enlèvement de la membrane perméable. En outre, on a constaté qu'il était avantageux que la section des dispositifs de ventilation corresponde à une valeur comprise entre environ 25 et 90 %, de préférence et 60 % et avantageusement 45 et 55 % de la surface de la membrane perméable par laquelle la matière qui peut être dispersée est libérée, pour que la vitesse de libération de la matière qui peut être dispersée soit maîtrisée et que la durée voulue de distribution soit conservée. Il est souhai- table que le distributeur ait une durée utile pouvant atteindre 2 mois, c'est-à-dire 60 jours environ, mais de préférence environ 1 mois ou 30 jours. Bien que la vitesse de distribution puisse aussi être réglée par sélection de la porosité de la membrane perméable et de la volatilité de la matière dispersée, on a constaté que le réglage du rapport de la surface de ventilation, c'est-à-dire le rapport de la surface de l'orifice libre de ventilation de l'enveloppe à la surface de membrane perméable exposée, était le moyen le plus simple qui puisse affecter directement le temps pendant lequel la cartouche continue à distribuer la vapeur. Ainsi, plus la surface de ventilation alignée sur la surface de distribution du distributeur passif est grande et plus le distributeur passif disperse rapidement ces matières volatiles. On considère aussi qu'il est possible que la surface de ventilation soit réglable, par exemple à l'aide d'organes coulissants qui règlent la section d'ouverture de ventilation ouverte ou fermée, afin que le contenu de la cartouche puisse s'évaporer plus ou moins rapidement, suivant des préférences personnelles ou les besoins du consommateur. Un exemple de tel organe coulissant est une plaque de matière plastique correspondant à l'intérieur de l'enveloppe à proximité des ouvertures de ventilation et destinée à être retirée ou déplacée verticalement ou horizontalement pour l'ajustement de la section des ouvertures de ventilation qui débouchent pour la circulation de l'air de l'intérieur vers l'extérieur de l'enveloppe. Le plateau allongé 34 peut avoir une construction obtenue par moulage par injection ou thermoformage d'un polymère thermoplastique, tel que le polyéthylène, le polypropylène, le chlorure de polyvinyle et analogue. Dans un mode de réalisation préféré, des plateaux fixés bout à bout 34 et une bande souple d'interconnexion 31 formant articulation sont thermoformés dans une structure unitaire et comportent de préférence des soudures 35 de pliage destinées à faciliter le pliage à 90 . La membrane 31, imperméable à la vapeur et sous forme d'un film mince, est collée à la membrane perméable à la vapeur sous forme d'un film mince, avec constitution d'un stratifié. Le film imper- méable à la vapeur 41 est pelable, si bien que son enlèvement permet à l'ingrédient volatil qui peut être dispersé 40 de migrer à travers la membrane perméable 38 et de se volatiliser à l'atmosphère. La membrane pelable ou amovible 41 peut être réalisée afin qu'elle puisse être retirée des deux cartouches unitaires en même temps, ou indépendamment de chaque cartouche unitaire. La membrane perméable 38 peut être sous forme d'un film mince souple d'un polymère thermoplastique, par exemple de polyéthylène, de polypropylène isotactique, d'acétate de cellulose ou analogue. La membrane 38 permet la migration de l'ingrédient volatil qui peut être dispersé contenu 40, sous forme liquide ou de vapeur, suivant le type de membrane utilisé. La membrane 38 peut être d'un type microporeux ayant des pores dedimension inférieure au micron, par exemple un film de polypropylène isotactique hydrophobe vendu sous la marque de fabrique "Celgard" par Celanese Inc. Des films polymères thermoplastiques microporeux sont décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 055 297. Il est aussi avantageux que la membrane perméable à la vapeur 38, qui entoure la matière qui peut être dispersée contenue dans la cartouche de gel, soit transparente ou très peu opaque, pour permettre l'observation du contenu de l'enceinte formant le réservoir par le consommateur, afin que celui-ci puisse juger de la durée de vie restante de la cartouche et observer ainsi le moment o un remplacement convient. Cette remarque s'applique aussi aux cartouches dans lesquelles une matière qui peut être dispersée passivement est sous forme d'une matière solide ou liquide qui s'évapore plutôt que sous forme d'un gel. La membrane imperméable à la vapeur 41 peut être sous forme d'un film mince souple, par exemple d'aluminium ou de "Nylon", qui est pelable à la liaison adhésive avec la membrane perméable 38. Dans un mode de réalisation préféré, un stratifié de la membrane 41 et de la membrane 38 est préalablement formé puis appliqué sur le plateau 34 afin qu'il recouvre l'intérieur libre, puis thermosoudé le long du flasque périphérique 36 afin que l'ingrédient contenu qui peut être dispersé 40 du réservoir soit enfermé. L'ingré- dient qui peut être dispersé 40 peut être formé de toute matière qui peut être dispersée qui peut migrer à travers la membrane 38 et se disperser à l'atmosphère sous forme de vapeur. En plus des configurations représentées sur les figures 1 à 11, il est possible de réaliser des distributeurs tels qu'indiqués sur les figures 12 à 19, dans lesquels le distributeur passif peut être directement fixé au récipient de pulvérisation ou à l'enveloppe décorative elle-même ou à un capuchon externe du récipient de pulvérisation par exemple. Dans un mode de réalisation, les figures 12 et 13 représentent un distributeur à double capacité qui comprend des unités de distributeurs actif et passif séparées, telles que le distributeur passif est fixé directement à l'exté- rieur de la circonférence du récipient actif de pulvéri- sation, de façon amovible. De cette manière, le consommateur peut facilement remplacer l'un ou l'autre distributeur sans remplacer les deux. Comme représenté, un récipient classique 51 de pulvérisation, par exemple d'agent d'assainissement d'air en aérosol, peut être sous forme d'un collier à agrafer constitué du distributeur passif 52. Un tel distri- buteur à agrafer peut être facilement réalisé en matériau peu coûteux, par exemple en matière plastique, possédant une élasticité suffisante pour pouvoir être facilement placé à force sur la partie diamétrale du récipient de pulvéri- sation. De façon avantageuse, comme l'indique la figure 13, un tel distributeur à agrafer peut avoir une fente, une ouverture ou un réceptacle 53 destiné au positionnement d'un distributeur 54 de cartouche de gel ou d'un autre distributeur passif, de préference juxtaposé aux ouvertures 56 de ventilation formées dans le distributeur à agrafer, permettant la circulation de l'air vers le distributeur passif 54 et à partir de celui-ci. Dans une variante, le distributeur passif peut simplement comprendre une cartouche unique 54 de distributeur de gel qui peut être directement fixée à la périphérie de la surface du récipient de pulvérisation 51 ou d'une autre forme de distributeur actif, par exemple par un support adhésif comme indiqué sur la figure 14. Le distributeur passif sous forme d'un tel distributeur appliqué extérieurement peut être un distribu- teur de gel, une bande de matière plastique imprégnée, une matière poreuse saturée, un récipient en matière plastique du type à activer par cassure, ou toute autre forme convenable de matière passive de libération, collée ou fixée convenablement au distributeur actif. En outre, le dispositif distributeur passif peut être incorporé directement au capuchon ou couvercle d'un distributeur actif, comme représenté sur la figure 15. Ce type de distributeur actif comprend un distributeur 51 de pulvérisation, par exemple un distributeur d'aérosol, et des cartouches de recharge correspondantes, l'enveloppe ou le capuchon extérieur ayant le distributeur passif, sous forme d'un distributeur de gel par exemple, directement incorporé à l'enveloppe, inséré dans celleci ou fixé à celle-ci. Ce type de distributeur peut avoir un aspect très analogue à celui du distributeur de la figure 1, mais le distributeur passif constitue une unité séparée, une partie de l'enveloppe ou du couvercle plutôt qu'une partie de l'unité à double recharge. Comme l'indique la figure 15, le distributeur de pulvérisation 51 est entouré du capuchon distributeur 55 ou muni de celui-ci qui interagit avec le mécanisme 57 de pulvérisation du distributeur de pulvérisa- tion. Une cartouche 54 de gel ou un autre distributeur passif est monté dans une fente ou poche de logement formée dans le capuchon distributeur 55, afin que sa surface d'évaporation soit juxtaposée aux ouvertures 56 de ventilation formées dans le capuchon distributeur. Les figures 16 et 17 représentent un autre mode de réalisation dans lequel le capuchon extérieur 55 est lui- même un récipient ou réservoir d'une matière qui peut être dispersée passivement 59 de forme solide, liquide ou de gel. Dans ce cas, la barrière imperméable 58 peut être extérieure aux ouvertures de ventilation 56 formées dans l'enveloppe ou le capuchon externe. Le capuchon externe peut comporter une ou plusieurs zones de ventilation 56 qui sont scellées par la barrière imperméable pelable ou amovible 58, lors de la livraison au consommateur final qui peut alors choisir d'ouvrir une ou plusieurs des zones de ventilation pour obtenir le niveau voulu de distribution de la matière qui peut être dispersée passivement. Comme dans le mode de réalisation précédent, le capuchon externe 55 peut être réalisé afin qu'il s'ajuste sur le dispositif 57 de distribution de pulvérisation de la boîte formant distri- buteur de pulvérisation 51 et coopère avec lui. Dans ce type de distributeur, une simple poussée vers le bas de l'enveloppe ou du capuchon externe active le dispositif de distribution de pulvérisation en donnant une giclée d'agent qui peut être dispersé activement. Dans un tel mode de réalisation, le consommateur peut remplacer le dispositif de distribution active (l'ensemble du récipient de pulvérisa- tion et du dispositif de distribution de pulvérisation) ou le dispositif de distribution passive (le capuchon externe contenant l'agent qui peut être dispersé passivement) ou les deux, à n'importe quel moment. Comme chaque dispositif de distribution peut contenir l'une de nombreuses matières différentes qui peuvent être dispersées, un grand nombre de possibilités est à la disposition du consommateur. * De même, le distributeur à double capacité peut avoir la forme d'un distributeur de faible hauteur, ayant un plateau de faible hauteur, ou d'un récipient de matière qui peut être dispersée passivement entourant partiellement ou totalement un récipient de pulvérisation active ou l'entou- rant comme représenté sur les figures 18 et 19. Dans ce mode de réalisation, un boîtier supérieur 60 de faible hauteur, ayant des ouvertures de ventilation 66 sur une partie ou la totalité de sa périphérie, est placé sur un distributeur passif 61 de faible hauteur qui entoure un distributeur central 62 de pulvérisation. Comme dans le mode de réali- sation précédent, le boîtier supérieur 60 peut coopérer avec le mécanisme 63 de distributeur de pulvérisation, si bien qu'une simple poussée vers le bas appliquée au boîtier supérieur provoque la libération d'une giclée de la matière qui peut être dispersée active. Le boîtier supérieur peut être fixé de façon amovible au distributeur passif 61, par exemple par vissage, par agrafage, par emmanchement par compression ou par tout autre dispositif classique de raccordement qui permet une séparation facile. Le distribu- teur passif 61 comporte un réservoir 64 qui a de préférence une faible hauteur et qui contient une matière qui peut être dispersée passivement. Cette dernière peut constituer une matière solide, liquide ou sous forme d'un gel, et elle est protégée par une feuille pelable 67 ou une barrière imperméable qui est collée au flasque supérieur 68 du récipient 64. En plus des modes de réalisation précités, d'autres dispositions convenables qui combinent un dispositif de distribution active et un dispositif de distribution passive apparaissent aux hommes du métier. Par exemple, un dispositif à soufflet destiné à expulser de l'air saturé peut constituer un tel distributeur actif, puisqu'il dépend de l'action du consommateur pour distribuer la matière qui peut être dispersée à l'atmosphère, alors que la saturation de l'air à distribuer peut être obtenue par évaporation d'une matière qui peut être dispersée d'un réservoir de matière qui peut être dispersée passivement présente dans un réservoir séparé de dispersion sous l'action d'un soufflet. En outre, des distributeurs passifs peuvent être envisagés avec un dispositif tel que des substrats chauffés qui sont imprégnés ou saturés d'une matière liquide qui peut être dispersée passivement, et des cartouches chauffées de gel, des matières qui peuvent être dispersées solides chauffées ou analogue. De plus, les distributeurs passifs peuvent être combinés à un dispositif de circulation d'air, tel qu'un ventilateur, entraîné par un ressort ou électriquement, destiné à augmenter la distribution des matières qui peuvent être dispersées et distribuées de manière passive. Des distributeurs actifs peuvent comprendre des pompes, des distributeurs d'aérosol, des distributeurs à gaz propulseur et des soufflets ou dispositifs à contraction d'une vessie. En plus des distributeurs à double capacité décrits précé- demment, l'invention s'applique aussi à des distributeurs ayant à la fois des distributeurs actif et passif dans lesquels le distributeur passif est chauffé et/ou soumis à une circulation forcée d'air, par exemple par une unité enfichable ou commandée par batterie d'accumulateurs, et tels que l'unité comprend aussi un distributeur activé par un bouton ou une buse, c'est-à-dire un distributeur actif. Un tel distributeur peut présenter un intérêt particulier à des emplacements tels qu'une table de cuisine, car il peut être placé dans une prise du mur pour augmenter l'effet passif d'un agent d'assainissement d'air, tout en restant disponible pour une évacuation d'une pulvérisation de matière dispersée activement, par exemple d'un parfum ou d'un désodorisant. Par exemple, un ingrédient qui peut être incorporé à une cartouche fonctionnant par évaporation ou un distribu- teur passif, selon l'invention, est un parfum, un agent d'assainissement d'air, un désodorisant, un agent élimina- teur d'odeurs, un agent contre les mauvaises odeurs, un insecticide, un agent insectifuge, une substance médicinale, un désinfectant, un agent d'assainissement, un régulateur d'ambiance, une composition d'aromathérapie ou analogue, sous forme d'un liquide ou d'un gel, bien que les gels soient préférables selon l'invention. De préférence, le parfum ou l'agent d'assainissement d'air est un parfum contenant un ou plusieurs composés organiques volatils, disponibles auprès des fournisseurs de parfumerie tels que Firmenich Inc., Takasago Inc., Noville Inc., Quest Co., International Flavors & Fragrances et Givaudan- Roure Corp. Les matières de parfum les plus classiques sont des huiles essentielles volatiles. Le parfum peut être une matière synthétique ou une huile naturelle, par exemple de berga- mote, d'orange amère, de citron, de mandarine, de carvi, de feuilles de cèdre, de feuilles de girofle, de bois de cèdre, de géranium, de lavande, d'orange, d'origan, d'huile de petit-grain, de cèdre blanc, de patchouli, de lavandin, de néroli, de rose absolue et analogue. On connaît une grande variété de produits chimiques pour la parfumerie, tels que les aldéhydes, les cétones, les esters, les alcools, les terpènes et analogue. Un parfum peut avoir une composition relativement simple, ou il peut être constitué d'un mélange complexe d'ingrédients chi- miques, naturels et de synthèse. Des compositions de parfums de type synthétique, seuls ou combinés à des huiles natu- relles, sont décrites dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 4 324 915, n 4 411 829 et n 4 434 306. D'autres parfums liquides artificiels sont le géraniol, l'acétate de géranyle, l'eugénol, l'isoeugénol, le linalool, l'acétate de linalyle, l'alcool phénéthylique, la méthyl- éthylcétone, la méthylionone, l'acétate d'isobornyle et analogue. Un parfum liquide peut aussi former un gel thixotrope par addition d'un agent épaississant, tel qu'une matière cellulosique, un épaississant polymère ou de la silice fumée du type commercialisé sous la marque de fabrique "Cabosil" par Cabot Corporation. Un ingrédient de parfum peut aussi être sous forme d'une matière solide cristalline qui peut se sublimer en phase vapeur aux températures ambiantes. Une matière première cristalline de parfum peut être sélec- tionnée parmi des composés organiques qui comprennent la vanilline, l'éthylvanilline, la coumarine, la tonalide, la calone, l'héliotropène, le xylol de musc, le cédrol, la benzophénone de musc, la cétone de framboisier, la méthylnaphtylcétone-bêta, le salicylate de phényléthyle, le veltol, le maltol, la lactone d'érable, l'acétate de pro- eugénol, l'évémyle et analogue. Ce type de parfum peut contribuer aux possibilités de traitement d'air à long terme d'un appareil distributeur d'agent d'assainissement d'air utile selon l'invention. De nombreux de ces parfums conviennent aussi à un mode de distribution par pulvéri- sation selon l'invention. Exemple 1 Un agent d'assainissement d'air à double fonction a été préparé avec la configuration de la figure 1, à l'aide d'une unité de pulvérisation active de liquide comprenant un parfum floral complexe, contenant le parfum "Takasago" RE 3792/E, et une cartouche passive de libération au cours du temps contenant un gel qui contient un parfum associé "Takasago" RI 1962/2. Le distributeur de liquide avait une valve de dosage telle que l'unité de recharge pouvait pulvériser 90 pulvérisations dosées d'agent d'assainissement d'air. La cartouche de gel, après enlèvement de la membrane imperméable recouvrant le gel, a libéré l'agent d'assai- nissement d'air sur une période de 30 jours environ, avec une section d'ouverture de ventilation de l'enveloppe d'environ 48 % de la surface du gel exposée. On a constaté que, pendant une utilisation normale, le distributeur de pulvérisation et le distributeur de gel étaient pratiquement épuisés ou vidés après 30 jours. Exemple 2 Un distributeur à double fonction a été préparé avec la configuration de la figure 1 et un distributeur de pulvérisation du parfum "Takasago" RE 3792/E, et un distributeur de vapeur contenant un distributeur de longue durée du parfum "Takasago" RI 1962/2. Ce distributeur a été comparé à un distributeur enfichable "Glade" ayant le même parfum comme distributeur passif, sur une période de 30 jours, et on a constaté que son utilité était accrue car un effet instantané du parfum était facilement disponible avec le mode actif du distributeur à double capacité. Le distributeur passif, ayant une surface de ventilation de 47 %, a été déterminé comme "trop puissant" dans les essais d'acceptation après 3 jours par 3 % des personnes éva- luatrices, alors que le dispositif enfichable a été déterminé comme étant "trop puissant" après 3 jours par 19 % des personnes. Inversement, le mode passif du distributeur à double capacité a été évalué comme "juste bon" par 88 % des personnes alors que le dispositif enfichable a eu cette évaluation de 79 % des personnes. Après 30 jours, le mode passif du distributeur à double capacité a été considéré comme "juste bon" par 50 % des personnes et "trop faible" par 37 % des personnes évaluatrices, alors que le dispositif enfichable a été considéré comme "juste bon" par 67 % des personnes et "trop peu puissant" par 19 % seulement des personnes évaluatrices. Ces évaluations indiquent que le distributeur en mode passif à double capacité est proche de la disparition totale de la matière qui peut être dispersée au bout des 30 jours, alors que l'unité enfichable avait une grande quantité de matière restante qui peut être dispersée et a continué à distribuer cette matière avec un débit plus élevé que l'autre distributeur. Exemple 3 Un distributeur unitaire de pulvérisation d'une composition désodorisante est combiné à un distributeur passif d'un agent d'assainissement d'air qui lui est fixé par un collier à agrafer. Par pulvérisation du désodorisant, le consommateur peut lutter contre les mauvaises odeurs ou la fumée le cas échéant, alors que le distributeur passif de l'agent d'assainissement d'air crée une atmosphère générale d'odeur agréable. Exemple 4 Une unité de recharge à double capacité a été préparée avec un distributeur de pulvérisation d'un parfum floral complexe et une unité à double cartouche de gel contenant une forme de gel de parfum associé. Après épuisement des réservoirs des distributeurs de l'exemple 1, cette unité de recharge à double capacité a été placée dans l'enveloppe pour remplacer les distributeurs actif et passif épuisés. L'unité formant distributeur a pu alors être utilisée de façon continue pendant une période supplémentaire. Exemple 5 Une cartouche unique de gel contenant un parfum floral complexe a été préparée et utilisée pour remplacer le seul distributeur passif du collier à agrafer du distributeur à double capacité de l'exemple 3, et elle montre la liberté dont dispose le consommateur pour remplacer un distributeur sans remplacer l'autre. Exemple 6 Un distributeur à capacité double a été préparé pour la lutte contre les insectes. Un distributeur de pulvérisation d'insecticide est entouré d'un récipient de faible hauteur d'un agent volatil insectifuge. La matière volatile est recouverte d'une feuille qui est retirée pour l'activation de l'agent insectifuge. Le distributeur peut être utilisé comme distributeur insectifuge à long terme, avec une unité de pulvérisation d'attaque rapide des insectes, s'ils apparaissent au consommateur. Exemple 7 Une boîte de pulvérisation d'agent d'assainissement a été préparée comme distributeur actif contenant un agent éliminateur d'odeurs dans le capuchon extérieur constituant un distributeur passif. Un agent aérosol d'assainissement d'air contenant du triéthylèneglycol et un parfum convenable formant une pulvérisation d'agent d'assainissement qui peut être dispersé, possédant une valve normalisée de pulvérisation, a été combiné à un agent absorbant d'odeurs à base de charbon actif, sous forme de charbon particulaire collé à un support tissé afin que la circulation d'air soit maximale. Ce distributeur à double capacité a une grande utilité dans les cuisines et les salles de bains. D'après la description et les exemples qui précèdent et les figures, on peut noter que l'invention concerne un distributeur à double fonction et plusieurs capacités, destiné à des ingrédients qui peuvent être dispersés, tels que les parfums ou des agents d'assainissement d'air. Grâce à la double utilisation ou double capacité, deux modes différents de distribution au moins sont inclus et utilisés avec un seul appareil distributeur, et les deux modes sont indépendants l'un de l'autre. Dans le mode de réalisation préféré, l'appareil distributeur comprend un organe de distribution immédiate, active et à court terme, par exemple un distributeur de pulvérisation, avec un distributeur passif efficace au cours du temps ou à long terme et travaillant par évaporation, c'est-à-dire un récipient d'une matière qui s'évapore. Pour la matière de pulvérisation ou efficace à court terme, il est préférable d'utiliser des récipients de pulvérisation dosés afin que des quantités réglées de la matière soient libérées à un moment déterminé de l'utilisation. De cette manière, un nombre prédéterminé de pulvérisations ou d'applications peut être utilisé par détermination au préalable du volume du récipient de pulvérisation, de sa pression et du volume de matière libéré à chaque application d'une pulvérisation par le consomma- teur. De cette manière, on peut prédire, par analyse statistique des exemples d'utilisation par le consommateur, la durée de vie prévue de l'unité de pulvérisation et on peut ainsi sélectionner un élément travaillant à long terme ou par évaporation dans le distributeur à double capacité de manière qu'il ait une durée de vie prévue analogue, aux températures normales ou ambiantes de consommation. Ainsi, lorsque les deux modes de distribution arrivent à épuisement à peu près en même temps, le consommateur risque plus de noter la nécessité du remplacement ou de la recharge du distributeur et peut réagir. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le récipient de pulvérisation et le récipient de la matière qui s'évapore, de préférence un récipient de gel, sont remplacés en même temps sous forme d'une unité de recharge à double capacité qui comprend un récipient de pulvérisation et un récipient de gel des mêmes parfums ou agents d'assainissement d'air ou de parfums ou d'agents complémentaires. De telles unités de recharge peuvent être sous forme d'un conditionnement ou d'une structure unitaire achetée en une fois, ou peuvent être sous forme de conditionnements ou de structures complémentaires qui peuvent être achetées séparément par le consommateur pour être ensuite combinés et insérés dans l'enveloppe ou le capot du distributeur, sans que le remplacement après épuisement ou consommation du contenu soit nécessaire. Comme dans le cas de l'appareil distributeur "Lasting Mist" disponible dans le commerce auprès de S. C. Johnson & Son, Inc., Racine, Wisconsin, le distributeur selon l'invention peut comprendre un corps qui accepte une cartouche remplaçable qu'un utilisateur ou consommateur a introduite dans un réceptacle ouvert de cartouche. Ainsi, le distri- buteur peut avoir une configuration permettant l'intro- duction d'une unité de recharge comprenant un jeu complémentaire d'unités de remplacement du récipient de pulvérisation et du récipient de la matière qui s'évapore ou du gel ou, selon une variante, le distributeur peut être réalisé de manière que le récipient de pulvérisation et le récipient de la matière qui s'évapore puissent être rempla- cés indépendamment l'un de l'autre. Il faut noter que l'expression "indépendamment l'un de l'autre" n'interdit pas le remplacement simultané des deux unités, mais qu'il est prévu que le consommateur puisse remplacer l'un ou l'autre des récipients de pulvérisation de la matière qui s'évapore ou les deux à un moment quelconque, et que le remplacement des deux à la fois n'est ni nécessaire ni interdit. Ainsi, les unités à distributeurs actif et passif et leurs unités de recharge n'ont pas à être fixées mutuellement ou, à cet effet, à l'enveloppe extérieure ou à l'extérieur du distributeur à double capacité. On peut facilement noter que les unités de recharge peuvent être placées dans l'enveloppe sans être fixées, l'unité passive étant simplement en appui entre le distributeur actif et l'enveloppe. Des récipients de pulvérisation qui peuvent être utili- sés selon l'invention comportent en général une boîte de distributeur à pompe ou d'aérosol qui comprend un volume destiné à contenir la matière à pulvériser, et une tige de valve qui communique avec un orifice de buse de pulvéri- sation du distributeur. Cette boîte peut être activée par un dispositif de manoeuvre compris dans le capot ou enveloppe du distributeur dans lequel la boîte peut être insérée pour être utilisée, ou le récipient de pulvérisation peut être associé au dispositif de manoeuvre, par exemple l'ensemble de buse de pulvérisation, destiné à être utilisé avec différents distributeurs. Le récipient de pulvérisation peut contenir une matière de pulvérisation sélectionnée parmi les diverses matières de pulvérisation disponibles, telles que les parfums, les insecticides, les matières médicinales, etc., contenues sous pression dans le réceptacle, en général une boîte métallique ou bombe de type bien connu. Une tige de valve et un orifice de buse assurent la communication entre la matière sous pression dans la boîte et le bout de pulvérisation par lequel la matière sous pression peut s'échapper de la tige de valve. Le système de distributeur de pulvérisation comprend en outre un dispositif à valve de réglage de la libération de la matière sous pression dans l'orifice de pulvérisation, le dispositif à valve pouvant être commandé manuellement par l'utilisateur. De préférence, le dispositif à valve est une valve classique d'aérosol. La valve préférée utilisée pour le réglage de la libération de la matière sous pression ou des matières sous pression est une valve qui transmet une décharge dosée unique de la matière sous pression à chaque fois que la tige est manoeuvrée. Dans tous les cas, le dispositif à valve peut être commandé manuellement par l'utilisateur du distributeur à double fonction. En général, l'enveloppe du distributeur selon l'invention a une forme telle qu'elle peut être tenue commodément et confortablement dans la main de l'utilisateur lorsque celui-ci souhaite utiliser la matière de pulvéri- sation. Cependant, il est aussi souhaitable que l'enveloppe du distributeur ait une configuration décorative et non agressive afin qu'il puisse rester à la vue pour distribuer la matière qui s'évapore. Ainsi, l'enveloppe du distributeur et le dispositif distributeur associé peuvent comporter une enveloppe qui est poussée vers le bas pour l'activation du mécanisme de pulvérisation, alors que le distributeur reste visible sur un dessus de table ou un comptoir, comme article décoratif qui constitue un distributeur passif du même matériau déjà distribué par la pulvérisation ou d'un matériau différent. Bien qu'il soit possible que la boîte d'aérosol et le matériel associé soient montés de façon permanente dans le capot ou enveloppe du distributeur selon l'invention, il est préférable que les surfaces internes de l'enveloppe du dis- tributeur aient une configuration telle que la boîte d'aérosol, la tige associée de valve et le récipient de la matière qui s'évapore et les structures associées puissent former une unité séparée qui peut être retirée de l'enve- loppe et remplacée par une unité de recharge comprenant des éléments analogues. Un avantage de l'invention est la libération constante d'agent d'assainissement d'air par exemple par une cartouche qui s'évapore ou un distributeur passif, donnant ainsi un effet constant et à long terme,alors que le consommateur peut à volonté augmenter l'effet de l'agent d'assainissement d'air par manoeuvre du récipient de pulvérisation qui donne un parfum ou un agent supplémentaire d'assainissement d'air, par exemple, de la manière voulue ou nécessaire. On considère aussi dans le cadre de l'invention l'utilisation de compositions différentes pour l'ingrédient actif pulvé- risé et l'ingrédient passif, donnant des effets différents. Ainsi, l'ingrédient de pulvérisation peut être un agent éliminateur de mauvaises odeurs qui permet la suppression des odeurs agressives, par exemple de cuisine et de salle de bains, alors que le distributeur passif peut être parfum qui donne une odeur ambiante agréable à une pièce ou dans une zone déterminée lorsque de mauvaises odeurs agressives ne sont pas présentes. De même, on peut utiliser un distri- buteur de pulvérisation d'un insecticide ou d'un agent insectifuge avec un distributeur passif à long terme d'un insecticide ou d'un régulateur de croissance des insectes. Il faut aussi noter que la matière volatile, utilisée avec la matière dispersée passivement, concerne une matière qui est soumise à une évaporation ou vaporisation, comme moyen principal de distribution. Ceci n'implique pas que les matières activement dispersées ne soient pas ellesmêmes "volatiles" dans le sens normal de ce terme, puisque ces matières, telles que des parfums ou agents odorants, sont évidemment volatiles. La distinction doit être faite entre la dispersion active et la dispersion passive, le terme "volatil" étant réservé aux matières qui sont distribuées passivement, c'est-à-dire qui sont dispersées par volatilisation ou vaporisation. En outre, lorsqu'il est indiqué que la matière distri- buée activement et la matière distribuée passivement peuvent être "les mêmes", ceci n'implique pas que les deux matières soient chimiquement identiques, mais elles peuvent simple- ment appartenir à la même catégorie ou au même groupe de matières convenables, indiquant toutes deux par exemple des parfums, toutes deux des agents d'assainissement d'air, toutes deux des insecticides, etc. Comme indiqué précédem- ment, on sait qu'une composition spécifique déterminée peut ne pas avoir un fonctionnement convenable à la fois comme agent dispersant passif et agent dispersant actif ou pulvérisé. Cependant, lorsqu'il est indiqué que la matière activement distribuée et la matière passivement distribuée sont "différentes", cela signifie que les deux matières ne sont pas chimiquement identiques, mais n'empêche pas la possibilité d'appartenance de ces deux matières à la même catégorie ou au même groupe d'agents dispersants. Ainsi, il est possible que les matières qui peuvent être dispersées active et passive soient différentes mais soient toutes deux des parfums par exemple. Bien qu'on ait décrit l'invention en référence à ce qu'on considère comme des modes de réalisation préférés, il faut noter que l'invention n'est nullement limitée à ces modes de réalisation. Par exemple, on a décrit l'invention dans le cas de parfums et d'agents d'assainissement d'air, mais il est manifeste que d'autres matières qui peuvent être dispersées, par exemple des agents insectifuges ou d'autres matières qui peuvent être dispersées précitées, soient utilisées. Ainsi, l'invention recouvre diverses modifica- tions et variantes entrant dans le cadre des revendications. Possibilité d'application industrielle L'utilité pratique des distributeurs à double fonction et cartouches de recharge décrits dans le présent mémoire, pour la distribution des matières qui peuvent être disper- sées et distribuées de façon classique par un système de distribution d'aérosol ou par évaporation, y compris à titre d'exemple des ingrédients qui peuvent être dispersés qui parfument ou de lutte contre les insectes et analogue, apparaît facilement à l'homme du métier. A part les bombes à aérosol, tous les éléments décrits peuvent être formés de matière plastique convenable obtenue par moulage classique ou par d'autres techniques de fabrication de matière plastique. La bombe d'aérosol peut être formée de manière classique d'aluminium ou d'autres métaux convenables, avec un dispositif à valve classique à dosage ou non. Le récipient de la matière qui s'évapore peut être formé de matière plastique, de métal, de papier, de céramique ou d'une matière stratifiée ou de combinaisons de telles matières. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux distributeurs, unités de recharge et conditionnements qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Distributeur (1) à fonction multiple de matières qui peuvent être dispersées, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison: - au moins un distributeur actif (51; 57; 62) destiné à une matière qui peut être dispersée activement, le distributeur actif (51; 57; 62) comprenant un réservoir (12; 18) qui contient la matière qui peut être dispersée activement et un dispositif de distribution active (3, 4, 20, 22; 55, 57; 63) de la matière qui peut être dispersée activement du réservoir (12; 18) à l'atmosphère, - au moins un distributeur passif (30; 52; 54; 61) d'une matière volatile qui peut être dispersée, le distributeur passif (30; 52; 54; 61) comprenant un réservoir (32; 34; 39; 54; 55; 64) contenant la matière volatile qui peut être dispersée, et un dispositif de réglage (6; 56; 66; 38) de la volatilisation de la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée, et en ce que le distributeur passif (30; 52; 54; 55; 61) est de configuration telle qu'il s'ajuste au moins sur une partie du distributeur actif (51; 57; 62). 2. Distributeur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une enveloppe (2; 52; 55; 60) entourant au moins en partie le distributeur actif (51; 57; 62) et le distributeur passif (52; 61), le dispositif de réglage ayant des ouvertures (6; 56; 66) formées dans l'enveloppe qui permettent l'exposition de la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée à l'atmosphère. 3. Distributeur (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (6; 56; 66) de l'exposition de la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée comporte en outre un dispositif d'ajustement. 4. Distributeur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un conditionnement (2; 55) de distributeur entourant le distributeur actif (51; 57; 62) et le distributeur passif (52; 61), le conditionnement de distributeur comprenant un corps décoratif (2; 55) ayant un passage (20) pour la distribution de la matière qui peut être dispersée activement et provenant d'un distributeur actif (51; 57; 62) au moins, et des ouvertures (6; 56) formées pour la distribution passive de la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée, la matière qui peut être dispersée activement et la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée pouvant être distribuées individuellement et indépendamment. 5. Distributeur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une enveloppe extérieure (55) qui comporte le distributeur passif (55). 6. Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 et 5, caractérisé en ce que le distributeur passif (55) contient un matériau choisi dans le groupe comportant les matières plastiques moulées, les céramiques et le papier, cette matière étant imprégnée de la matière volatile (59) qui peut être dispersée. 7. Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4, 5 et 6, caractérisé en ce que le distributeur passif comprend au moins un distributeur à cartouche de gel (30; 54) comprenant un réservoir (32, 64) d'une matière volatile (40; 59; ) qui peut être dispersée et un dispositif de raccordement (31, 33) des réservoirs. 8. Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 et 7, caractérisé en ce que la matière qui peut être dispersée activement et la matière volatile sont choisies dans le groupe comportant les parfums, les agents d'assainissement d'air, les désodorisants, les agents éliminateurs d'odeurs, les agents contre les mauvaises odeurs, les insecticides, les agents insectifuges, les substances médicinales, les désinfectants, les agents d'assainissement, les régulateurs d'ambiance et les compositions d'aromathérapie. 9. Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et 7 à 8, caractérisé en ce que la matière qui peut être dispersée activement est différente de la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée. 10. Distributeur (1) selon la revendication 7 ou 9, caractérisé en ce que l'une au moins des matières qui peuvent être dispersées est choisie dans le groupe comportant les parfums et les agents d'assainissement d'air. 11. Distributeur (1) selon la revendication 7 ou 9, caractérisé en ce que l'une au moins des matières qui peuvent être dispersées est choisie dans le groupe constitué par les agents d'assainissement et les agents d'assainissement d'air. 12. Distributeur (1) selon la revendication 7 ou 9, caractérisé en ce que l'une au moins des matières qui peuvent être dispersées est choisie dans le groupe constitué par les agents d'assainissement et les désinfectants. 13. Distributeur (1) selon la revendication 7 ou 9, caractérisé en ce que l'une au moins des matières qui peuvent être dispersées est choisie dans le groupe constitué par les insecticides et les agents insectifuges. 14. Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et 7 à 8, caractérisé en ce que la matière qui peut être dispersée activement et la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée sont toutes deux choisies dans le groupe constitué par les parfums, les agents d'assainissement d'air, les désodorisants, les agents éliminateurs d'odeurs, les insecticides, les agents insectifuges, les désinfectants et les agents d'assainissement. 15. Distributeur (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la matière qui peut être dispersée activement est la même que la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée. 16. Distributeur (1) selon la revendication 15, caractérisé en ce que la matière qui peut être dispersée activement et la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée sont toutes deux des parfums. 17. Distributeur (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la matière qui peut être dispersée activement est différente de la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée. 18. Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 et 5, caractérisé en ce que le distributeur passif (55) comporte une matière plastique moulée. 19. Distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 et 5, caractérisé en ce que le distributeur passif (55) comporte une céramique. 20. Distributeur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente en outre un conditionnement comprenant une enveloppe externe (2; 52; 55; 60) et une unité de distribution (12, 18, 22) qui se loge dans l'enveloppe externe (2; 55; 60), en ce l'unité de distribution comprend le réservoir (18) de matière qui peut être dispersée activement et le distributeur actif formant le dispositif de distribution de la matière qui peut être dispersée activement, en ce que l'enveloppe externe (2; 52; 55; ) comporte le distributeur passif (30; 52; 54; 61) et est destinée à loger l'unité de distribution (12, 18, 22) et à coopérer avec celle-ci. 21 Distributeur (1) selon la revendication 20, caractérisé en ce que la matière qui peut être dispersée activement et la matière qui peut être dispersée passivement peuvent être dispersées indépendamment l'une de l'autre. 22. Distributeur (1) selon la revendication 21, caractérisé en ce que l'unité de distribution (12, 18, 22) est remplaçable. 23. Distributeur (1) selon la revendication 20 ou 22, caractérisé en ce que l'unité de distribution (12, 18, 22) comporte au moins une boîte de pulvérisation (18), une valve, une tige (22) et un ensemble à buse. 24. Distributeur (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cartouche de gel (30, 54) comporte en outre une membrane (38) perméable à la vapeur destinée à permettre la vaporisation de la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée. 25. Distributeur (1) selon la revendication 7 ou 24, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un dispositif destiné à augmenter la vaporisation de la matière volatile (40, 59, 65) qui peut être dispersée. 26. Distributeur (1) selon la revendication 25, caractérisé en ce que le dispositif destiné à augmenter cette vaporisation comporte un ventilateur. 27. Distributeur (1) selon la revendication 25 ou 26, caractérisé en ce que le dispositif destiné à renforcer la vaporisation comprend un dispositif de chauffage de la matière volatile (40, 59, 65) qui peut être dispersée. 28. Distributeur (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de raccordement du distributeur de pulvérisation et du distributeur à cartouche de gel (30, 54) comporte en outre une enveloppe (2; 52; 55; 60) destinée à supporter les distributeurs. 29. Distributeur (1) selon la revendication 28, caractérisé en ce que l'enveloppe (2; 52; 55; 60) comporte un passage (20) destiné à la matière qui peut être dispersée par pulvérisation afin que celle-ci atteigne l'atmosphère et des ouvertures (6; 56; 66) destinées à permettre à la matière volatile (40, 59, ) d'atteindre l'atmosphère. 30. Distributeur (1) selon la revendication 29, caractérisé en ce que les ouvertures (6; 56; 66) forment un passage libre de section comprise entre environ 40 et 60 % de la surface de la membrane perméable à la vapeur. 31. Unité formant recharge pour distributeur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend le réservoir (12; 18) qui contient la matière qui peut être dispersée activement, l'unité formant recharge étant destinée à coopérer avec le distributeur passif (52, 61) de la matière volatile (40; 59; 65) qui peut être dispersée passivement. 32. Unité formant recharge selon la revendication 31, caractérisée en ce que la matière qui peut être dispersée activement est choisie dans le groupe comportant les parfums, les agents d'assainissement d'air, les désodorisants, les agents éliminateurs d'odeurs, les agents contre les mauvaises odeurs, les insecticides, les agents insectifuges, les substances médicinales, les désinfectants, les agents d'assainissement, les régulateurs d'ambiance et les compositions d'aromathérapie. 33. Unité formant recharge selon la revendication 31 ou la 32, caractérisée en en ce qu'elle comprend en outre une enveloppe externe (2; 52; 55; 60) qui comporte le distributeur passif (52, 61) comprenant un matériau poreux imprégné de la matière volatile (40; 59; 65), l'enveloppe externe (2; 52; 55; 60) comprenant un dispositif de réglage (6; 56; 66) de la volatilisation de la matière volatile (40; 59; 65) et étant destiné à coopérer avec le réservoir (12; 18) qui contient la matière qui peut être dispersée activement. 34. Unité formant recharge selon la revendication 33, caractérisée en ce que l'enveloppe externe (2; 52; 55; 60) comporte une matière plastique moulée et la matière volatile (40; 59; 65) est choisie dans le groupe comportant les parfums, les agents d'assainissement d'air, les désodorisants, les agents éliminateurs d'odeurs, les agents contre les mauvaises odeurs, les insecticides, les agents insectifuges, les substances médicinales, les désinfectants, les agents d'assainissement, les régulateurs d'ambiance et les compositions d'aromathérapie. 35. Unité formant recharge selon l'une quelconque des revendications 31 à 34, caractérisée en ce que la matière qui peut être dispersée activement est la même que la matière volatile qui peut être dispersée passivement. 36. Unité formant recharge selon l'une quelconque des revendications 31 à 34, caractérisée en ce que la matière qui peut être dispersée activement est différente de la matière volatile qui peut être dispersée passivement.