Brevet FR2805729A1 — publié le 20010907

L'invention concerne un lave-vaisselle avec un dispositif de condensation et une enceinte de lavage. Dans un lave-vaisselle classique, on effectue après le cycle de lavage un cycle de rinçage o les pièces à laver se trouvant dans le lave-vaisselle sont chauffées par le liquide de rinçage à une plus grande température. Après le rinçage, le liquide de rinçage est pompé, et la phase de séchage pour sécher les pièces à laver fait suite. Pendant l'opération de séchage, les gouttes de liquide adhérant aux pièces à laver doivent s'évaporer et se condenser à des endroits plus froids à l'intérieur du lave-vaisselle. Pour accélérer l'opération de séchage, il est connu par le document EP 0 486 828 B1 un lave-vaisselle avec un dispositif de condensation o un récipient de condensation est rempli partiellement avec de l'eau. A une ouverture inférieure dans l'enceinte de lavage, de l'air humide est retiré et est guidé sur la surface de l'eau du récipient de condensation avant d'être évacué au côté extérieur du lave-vaisselle. Par le refroidissement de l'air à la surface de l'eau, de l'eau est condensée. Cependant, I'air refroidi est saturé maintenant comme avant de vapeur d'eau de telle sorte que l'air contenant de la vapeur d'eau arrive, par exemple, dans l'atmosphère d'habitation d'une cuisine. Cela peut entraîner un désagrément d'odeurs par suite des restes de liquide de lavage entraînées dans l'air. Il est connu par le document DE 37 41 652 A1 un lave- vaisselle avec un dispositif de condensation o l'opération de séchage est soutenue par un système de circulation d'air fermé. L'air humide de l'enceinte de lavage est guidé par un canal à un échangeur de chaleur/condensateur disposé à l'extérieur de l'enceinte de lavage et isolé thermiquement de celle-ci qui est refroidi par la fusion d'un régulateur thermique à changement d'état. L'air est refroidi par la transmission d'énergie au régulateur thermique à changement d'état dans l'échangeur de chaleur/condensateur, et ainsi l'eau se trouvant dans celui-ci est condensé. Ce faisant, la teneur absolue en eau de l'air en circulation diminue. Par le canal d'air, I'air est ramené de nouveau à lI'enceinte de lavage. Il est prévu de plus un élément chauffant additionnel dans le tronçon de canal d'air menant du régulateur thermique à changement d'état à l'enceinte de lavage pour obtenir un séchage optimal. Ainsi, pour accélérer le séchage des pièces à laver, il faut prévoir de plus un régulateur thermique à changement d'état et un élément chauffant, ce dernier faisant augmenter la consommation d'énergie du lave-vaisselle. En partant de cela, l'invention a pour objet le perfectionnement d'un lave-vaisselle avec un dispositif de condensation de façon que, en utilisant un nombre de pièces de construction additionnelles le plus réduit possible, une condensation efficace et à un coût avantageux de la vapeur d'eau présente dans l'enceinte de lavage soit rendue possible. Cet objet est atteint selon un premier mode de réalisation du lave- vaisselle comportant un dispositif de condensation et une enceinte de lavage en ce que l'enceinte de lavage est reliée par un ou plusieurs canaux d'air à au moins une face extérieure d'un ou de plusieurs récipients d'eau de régénération. Le ou les récipients d'eau de régénération servent dans un lave-vaisselle classique pour la mise à disposition d'eau qui est amenée après chaque ou après un certain nombre de cycles de lavage au réservoir de sel et de là à l'échangeur d'ions pour l'adoucissement de l'eau. En fonction de la dureté de l'eau, différentes quantités d'eau de régénération sont requises. Dans des lave- vaisselle à commande à commutation, celle-ci est amenée d'une manière réglable en fonction du degré de la dureté de l'eau à partir d'un ou de plusieurs réservoirs d'eau de régénération au réservoir pour sel. Dans le cas d'une commande électronique, I'eau de régénération est amenée à partir d'un réservoir d'eau de régénération en fonction du degré de dureté de l'eau après chaque cycle de lavage ou seulement après un certain nombre de cycles de lavage. Le ou les réservoirs d'eau de régénération contiennent au total un volume d'eau qui est d'une manière typique de 0,4 I. De ce fait, le réservoir d'eau de régénération est un composant qui est prévu de toute façon dans le lave-vaisselle, qui constitue en comparaison avec l'atmosphère chauffée de lI'enceinte de lavage un dissipateur thermique et par conséquent une masse de condensation. Il n'est donc plus nécessaire de mettre à disposition un composant additionnel absorbant la chaleur. L'eau stockée dans les réservoirs d'eau de régénération est échangée à chaque opération d'amenée d'eau, par exemple pendant l'opération de lavage ou pendant l'opération de rinçage, au moins partiellement par de l'eau fraîche du conduit d'amenée. L'eau de régénération chauffée par l'opération de condensation précédente est ainsi remplacée par de l'eau plus froide de telle sorte que, également dans le cas de cycles de lavage rapprochés, à chaque fois de l'eau de régénération fraîche est disponible pour la condensation. A travers le canal d'air, une atmosphère chaude, saturée de vapeur d'eau de l'enceinte de lavage arrive à la surface extérieure fraîche du réservoir d'eau de régénération, se refroidit et y produit de l'eau de condensation par suite de la sursaturation. L'air refroidi revient dans l'enceinte de lavage, s'y réchauffe et peut alors de nouveau se charger en eau de telle sorte que par la circulation de l'air à travers le canal d'air et l'enceinte de lavage, la phase de séchage est raccourcie. La surface extérieure du réservoir d'eau de régénération est d'une manière typique en une matière synthétique. Cependant, également des réservoirs d'eau de régénération en un matériau d'une conductivité thermique élevée, comme par exemple une tôle métallique, peuvent être utilisés. Le réservoir d'eau de régénération peut être espacé dans ce cas du côté extérieur de l'enceinte de lavage ou peut être isolé au moyen d'une couche d'isolation par rapport à l'enceinte de lavage de telle sorte que le transfert thermique de l'enceinte de lavage chauffée au réservoir d'eau de régénération est diminué. De ce fait, un échauffement de l'eau dans le réservoir d'eau de régénération, par exemple pendant le cycle de lavage, est diminué. Pour la condensation, une consommation d'eau additionnelle n'est pas requise étant donné que l'eau fraîche amenée est utilisée de toute façon, par exemple pour l'opération de lavage, I'opération de rinçage ou l'opération de régénération. Le canal d'air est dans ce cas régulièrement un canal en une matière synthétique, mais il peut également être réalisé en une tôle métallique. D'une manière avantageuse, il est intégré dans le canal d'air un canal d'évacuation d'air nécessaire de toute façon pour la compensation ou égalisation de la pression entre l'enceinte de lavage et l'atmosphère de l'espace extérieur. Cela contribue à diminuer la complexité de la technique de fabrication, et une ouverture additionnelle dans l'enceinte de lavage est évitée. Dans un mode de réalisation avantageux, le canal d'air est disposé entre l'enceinte de lavage et le ou les réservoirs d'eau de régénération. Cela permet d'obtenir une isolation thermique additionnelle du ou des réservoirs d'eau de régénération par rapport à l'enceinte de lavage de telle sorte qu'il n'y a pas d'échange thermique direct entre la paroi extérieure de l'enceinte de lavage et le réservoir d'eau de régénération. Cela réduit, d'une part, la perte de chaleur de l'enceinte de lavage et, d'autre part, I'eau de régénération est chauffée moins ce qui permet d'obtenir un meilleur effet de condensation. Etant donné que dans ce mode de réalisation, du fait de l'espace de construction, la surface extérieure du ou des réservoirs d'eau de régénération est réalisée dans la même grandeur que la paroi extérieure de l'enceinte de lavage, une surface extérieure respectivement surface de contact particulièrement grande au canal d'air est disponible. Dans ce cas, la surface extérieure du réservoir d'eau de régénération peut constituer entièrement ou partiellement la délimitation latérale du canal d'air. L'objet de l'invention est également atteint selon un deuxième mode de réalisation du lave-vaisselle comportant un dispositif de condensation, en ce que l'enceinte de lavage et au moins une surface extérieure d'un canal d'alimentation d'eau fraîche, qui est disposé entre une vanne d'alimentation d'eau fraîche et un trajet d'écoulement libre, sont reliées par un ou plusieurs canaux d'air. Dans un lave-vaisselle classique, le canal d'alimentation d'eau fraîche se situe entre la vanne d'alimentation d'eau fraîche qui est reliée à l'alimentation externe d'eau fraîche et un trajet d'écoulement libre qui est ouvert vers l'atmosphère. Par le trajet d'écoulement libre, d'une part, le système de conduite d'eau à l'intérieur du lave-vaisselle est désaccouplé de la pression de conduite de l'alimentation d'eau fraîche et il empêche, d'autre part, un reflux de l'eau du système de conduite d'eau du lave-vaisselle vers l'alimentation d'eau fraîche. L'eau se trouvant dans le canal d'alimentation est échangée lors de chaque amenée d'eau de telle sorte qu'ici de l'eau fraîche est disponible comme réservoir de froid. Ce faisant, il n'y a pas de consommation d'eau additionnelle. Tout comme dans le premier mode de réalisation, il est utilisé pour la s condensation un élément disponible de toute façon dans le lave-vaisselle. De ce fait, les composants requis et les coûts de fabrication sont réduits. Les avantages décrits ci-dessus à propos du premier dispositif de condensation s'appliquent également ici. Ainsi, ici aussi, également une partie des canaux d'air présents de toute façon peuvent être utilisés pour égaliser la pression entre l'enceinte de lavage et l'atmosphère, comme partie du canal d'air. Pour l'isolation thermique, il est également avantageux ici de disposer le canal d'air entre le canal d'alimentation et l'enceinte de lavage. L'objet de l'invention est également atteint selon un troisième mode de réalisation du lave-vaisselle comportant un dispositif de condensation en ce que l'enceinte de lavage et au moins une surface extérieure d'un canal d'alimentation d'eau fraîche qui est disposé entre la vanne d'alimentation d'eau fraîche et un trajet d'écoulement libre, et au moins une surface extérieure d'un réservoir d'eau de régénération sont reliées par un ou plusieurs canaux d'air. Ainsi, à la fois le ou les réservoirs d'eau de régénération et le canal d'alimentation sont utilisés comme surface de condensation. Dans ce cas, la liaison entre l'enceinte de lavage et le ou les réservoirs d'eau de régénération et le canal d'alimentation peut être réalisée par un ou plusieurs canaux d'air. Par le fait que les deux volumes d'eau son utilisés pour la condensation, la capacité d'absorption de la chaleur de condensation est encore augmentée. Dans un mode de réalisation avantageux, à la fois les réservoirs d'eau de régénération et le canal d'alimentation sont isolés thermiquement par rapport à l'enceinte de lavage par le ou les canaux d'air situés entre ceux-ci. Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, les surfaces extérieures du ou des réservoirs d'eau de régénération ainsi que du canal d'alimentation peuvent également être une surface extérieure s'étendant à travers le réservoir, par exemple lorsque le canal d'air est amené à passer à travers le ou les réservoirs. Dans un lave-vaisselle classique, le canal d'alimentation et le ou les réservoirs d'eau de régénération sont intégrés dans un élément latéral d'une unité de régénération et de dosage du lave-vaisselle en un mode de construction modulaire. Le canal d'air conforme à l'invention peut être placé d'une manière particulièrement avantageuse, en un mode de construction en sandwich comme demi-coque ouverte d'un côté sur l'unité de régénération et de dosage présente de telle sorte que le canal d'air additionnel ou élargi avec l'élément latéral de l'unité de régénération et de dosage peut être préfabriqué comme module fini. En tirant profit de la largeur et de la hauteur de l'élément latéral de l'unité de régénération et de dosage, il est obtenu sur la surface de celui-ci, dans les deux directions, une grande section transversale du canal d'air ce qui permet d'obtenir un débit d'air élevé sans augmenter d'une manière importante la profondeur de montage de l'élément latéral de l'unité de régénération et de dosage. Lorsque, selon un autre mode de réalisation, le ou les canaux d'air sont reliés par une ouverture à la zone supérieure de l'enceinte de lavage, l'atmosphère ascendante, chauffée et saturée de vapeur d'eau de l'enceinte de lavage arrive par le canal aux surfaces de condensation respectives o en raison de la plus grande température de l'atmosphère de l'enceinte de lavage, la quantité d'eau entraînée est particulièrement élevée. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, le canal d'air est relié à la fois par une ouverture dans la zone supérieure de l'enceinte de lavage et aussi par au moins une ouverture dans la zone inférieure de l'enceinte de lavage à la face de refroidissement. Dans ce cas, l'échange d'air entre la face de refroidissement et l'enceinte de lavage est soutenu par la convection naturelle. L'air chauffé par les pièces à laver entreposées remonte dans l'enceinte de lavage, passe à travers l'ouverture supérieure dans le canal et est guidé vers la face de refroidissement. L'air s'y refroidit, tombe à l'intérieur du canal d'air en bas vers l'ouverture inférieure vers l'enceinte de lavage et entre de nouveau dans celle-ci comme air refroidi o il peut s'échauffer et remonter. De ce fait, un échange d'air particulièrement élevé a lieu. Pour l'échange d'air dans la zone inférieure de l'enceinte de lavage, les ouvertures présentes de toute façon peuvent être utilisées pour la compensation de la pression entre l'enceinte de lavage et l'atmosphère, et ainsi il n'est pas nécessaire de prévoir une ouverture additionnelle vers l'intérieur de l'enceinte de lavage. Lorsqu'on prévoit en plus dans au moins l'un des canaux d'air une soufflerie pour faire circuler l'air échangé entre la surface de condensation et l'enceinte de lavage, la convection naturelle est accélérée. Cela permet d'augmenter considérablement la quantité d'air échangée et de ce fait de raccourcir la phase de séchage. La surface extérieure du canal d'amenée et/ou des réservoirs d'eau de régénération qui sont en contact avec le canal d'air peut être agrandie par une réalisation correspondante de la surface. Par exemple, la surface peut être pliée ou munie de saillies cylindriques. Une configuration de surface par sablage serait envisageable et avantageuse. Dans un autre mode de réalisation avantageux, le volume du canal d'alimentation est agrandi par rapport au volume requis pour l'amenée de l'eau fraîche. Ainsi, la quantité d'eau en réserve dans le canal d'alimentation augmente, et la capacité d'absorption thermique du canal d'alimentation augmente additionnellement. Dans ce cas, le canal d'alimentation sera de préférence plat o l'agrandissement du volume a lieu par une extension latérale, à l'intérieur de la profondeur de l'espace de construction de l'élément latéral de l'unité de régénération et de dosage. Ainsi, la profondeur du montage de l'unité de régénération et de dosage n'augmente pas tandis que dans le cas de la réalisation o le canal d'air est disposé entre le canal d'alimentation et l'enceinte de lavage, la surface extérieure augmente vers le canal d'air. Par l'agrandissement du volume du canal d'alimentation, la quantité d'eau de refroidissement nécessaire à la condensation peut être mise à disposition d'une manière flexible. Le canal d'alimentation d'un plus grand volume est réalisé dans ce cas de façon que le flux d'eau fraîche qui le traverse soit réparti pendant l'amenée d'eau fraîche sur la plus grande partie de la section transversale du canal d'alimentation. On empêche ainsi qu'une partie de l'eau en réserve dans le canal d'alimentation ne soit pas remplacée par de l'eau fraîche pendant une plus longue durée. Cela permet d'éviter des pollutions hygiéniques par de l'eau non fraîche. L'échange d'eau presque complet à l'intérieur du canal d'alimentation peut être réalisé selon un mode de réalisation en ce que la section transversale du canal d'alimentation s'élargit continuellement depuis le côté d'entrée d'eau et diminue de nouveau continuellement vers le côté de sortie d'eau. En outre, le canal d'alimentation peut être plié, d'une forme serpentine ou d'une forme sinueuse, o les différents tronçons sont reliés par des canaux d'écoulement les uns aux autres de façon que l'eau, pour le transport du lave-vaisselle, puisse être évacuée presque complètement du canal d'alimentation. 1 5 Le mélange complet de l'eau peut également être atteint par des barrières à l'écoulement à l'intérieur d'un canal d'alimentation d'un grand volume, o les barrières à l'écoulement rétrécissent respectivement la section transversale dans la direction d'écoulement et assurent ainsi un mélange complet. Les barrières à l'écoulement peuvent être pourvues d'ouvertures d'écoulement de telle sorte que l'eau, pour le transport du lave-vaisselle, peut être évacuée ici également complètement du canal d'alimentation. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant des modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels: la Fig. 1 est une vue de côté schématique d'un élément latéral d'une unité de régénération et de dosage, o un canal d'air est retiré, la Fig. 2 est une vue de côté schématique de l'élément latéral de la Fig. 1, avec le canal d'air mis en place, la Fig. 3 est une vue schématique en section transversale d'une enceinte de lavage d'un lave-vaisselle, à laquelle est raccordé l'élément latéral, la Fig. 4 est une représentation schématique du canal d'air en une vue frontale, la Fig. 5 est une représentation schématique détaillée d'un canal d'alimentation de l'élément latéral selon un premier mode de réalisation, la Fig. 6 est une vue partielle du canal d'alimentation de l'élément latéral selon un deuxième mode de réalisation et la Fig. 7 est une représentation schématique détaillée du canal d'alimentation selon un troisième mode de réalisation. La Fig. 1 est une représentation schématique d'un élément latéral 1 d'une unité de régénération et de dosage d'un lave-vaisselle et d'un canal d'air 2 retiré de l'élément latéral 1, en une vue de côté. La sortie d'air dans le canal d'air 2 a lieu par un raccord supérieur 3 et arrive à l'extrémité inférieure du canal d'air 2 par une ouverture de liaison 31 dans l'élément latéral. De là, I'air s'écoule vers le raccord inférieur 4. Le guidage d'air est caractérisé sur la Fig. 3 d'une manière correspondante par des flèches. Au côté inférieur de l'élément latéral 1 sont disposés un raccord 5 pour l'arrivée d'eau fraîche, d'autres raccords pour les circuits d'eau internes du lave-vaisselle ainsi qu'un écoulement d'eau dans la cuve du lave-vaisselle. La disposition et la fonction des raccord a lieu d'une manière connue. A partir de l'élément latéral 1, un élément de réglage de dureté d'eau 6 fait saillie en direction du canal d'air 2. L'élément de réglage de dureté d'eau 6 sert, ce qui est connu, à régler la dureté de l'eau d'un lave-vaisselle à commande à commutation, et dose en fonction du degré réglé de la dureté d'eau la quantité d'eau amenée à l'unité de régénération. Sur la Fig. 2, l'élément latéral I de l'unité de régénération et de dosage est représenté schématiquement en une vue de côté, o le canal d'air 2 est placé sur l'élément latéral 1. Comme représenté par des lignes en traits interrompus, l'élément de réglage de la dureté d'eau 6 fait saillie dans le raccord inférieur 4 de l'élément latéral 1 et se termine en affleurement avec celui-ci. Cela facilite le réglage du degré de la dureté d'eau à l'élément de réglage 6 de la dureté d'eau après le montage. Lors du montage, le canal d'air 2 peut être vissé, enclenché, collé ou relié par une combinaison de ces possibilités de fixation à l'élément latéral 1. Le canal d'air 2 peut être réalisé dans la même matière synthétique que l'élément latéral 1 de telle sorte que le comportement thermique des matériaux est identique et que des tensions ne sont pas produites. En même temps, le canal d'air 2 isole l'élément latéral 1 thermiquement par rapport à la paroi extérieure d'une enceinte de lavage 7 du lave-vaisselle. La Fig. 3 est une vue schématique en section transversale de l'enceinte de lavage 7 du lave-vaisselle à laquelle est bridé l'élément latéral 1 avec le canal d'air 2 mis en place. Le raccord inférieur 4 de l'élément latéral 1 est relié par une ouverture dans la zone inférieure de l'enceinte de lavage 7 à l'enceinte de lavage 7. Le raccord supérieur 3 du canal d'air est relié par un canal d'allongement 8 également à l'enceinte de lavage 7, o le canal d'allongement 8 débouche par une ouverture au côté supérieur de l'enceinte de lavage 7 dans celle-ci. L'élément de réglage 6 de la dureté d'eau faisant saillie au loin de l'élément latéral 1 et se terminant en affleurement avec le raccord inférieur 4 peut être réglé d'une manière commode par l'accès depuis l'enceinte de lavage 7. Lorsque l'atmosphère dans l'enceinte de lavage est chauffé, I'air chaud monte dans l'enceinte de lavage 7, passe à travers le canal d'allongement 8 et le raccord supérieur 3 dans le canal d'air 2, se refroidit dans le canal d'air 2 et descend de telle sorte que l'air refroidi arrive par le raccord inférieur 4 de nouveau dans l'enceinte de lavage 7. La circulation d'air peut être renforcée par une soufflerie ou un ventilateur disposé, par exemple, dans le canal d'allongement 8. Le raccord inférieur 4 sert en même temps, d'une manière connue, d'ouverture de compensation de pression entre l'enceinte de lavage 7 et l'atmosphère de l'espace extérieur. La liaison à l'atmosphère de l'espace extérieur a lieu soit par une ouverture du canal d'air 2 vers l'atmosphère extérieure soit par une liaison entre le canal d'air 2 et l'élément latéral I ainsi que l'élément latéral 1 et l'atmosphère extérieure. Cette dernière liaison sera utilisée de préférence étant donné que pour l'écoulement de l'eau de ll condensation, de toute façon une liaison entre le canal d'air 2 et l'élément latéral 1 est nécessaire (ce qui sera décrit ci-après). La Fig. 4 est une vue frontale schématique du canal d'air 2. Le raccord supérieur 3 est réalisé en une forme allongée de telle sorte que lors d'une grande section transversale, il occupe une hauteur de construction réduite au- dessus de l'enceinte de lavage 7. L'élément de réglage 6 de la dureté d'eau est représenté dans le raccord inférieur 4 par des lignes en traits interrompus. Le canal d'air 2 est fermé sur quatre côtés, o le côté avant vers l'enceinte de lavage 7 (la vue sur la Fig. 4) à part les raccords, les deux parties latérales Io étroites et le côté supérieur, sont fermés tandis que le côté arrière et le côté inférieur sont ouverts. Après l'assemblage du canal d'air 2 et de l'élément latéral 1, le côté arrière du canal d'air 2 est formé par une partie du côté avant de l'élément latéral 1, et le côté inférieur étroit du canal d'air 2 est partiellement fermé par un gradin 9 qui est représenté sur la Fig. 1. Dans le gradin 9 est prévu une ouverture de telle sorte que l'eau de condensation formée dans le canal d'air et s'écoulant vers le bas s'écoule à travers l'ouverture ménagée dans le gradin 9 dans l'élément latéral 1 et est guidée de là par un raccord 20 (Fig. 5) à la cuve du lave-vaisselle. Comme mentionné ci-dessus, I'ouverture dans le gradin 9 sert également à l'égalisation de la pression entre l'enceinte de lavage et l'atmosphère de l'espace extérieur, o une différence de pression dans l'enceinte de lavage 7 est égalisée par le raccord inférieur 4 dans l'élément latéral 1 et de là par une ouverture vers l'atmosphère. La Fig. 5 est une vue schématique en section transversale de l'élément latéral 1. A l'intérieur de l'élément latéral 1, à part d'autres éléments non représentés ici, sont disposés un canal d'alimentation 10, un trajet d'écoulement libre 11, un réservoir d'eau de régénération 12A, 12B, 12C, un canal d'eau 13, un canal d'eau de régénération 17 et l'élément de réglage 6 de la dureté d'eau. En arrivant d'une vanne d'amenée d'eau fraîche, I'eau fraîche arrive par le raccord 5 dans le canal d'alimentation 10 et de là dans le trajet d'écoulement libre 11. Le trajet d'écoulement libre 11 est relié par une ouverture 14 à une chambre à air 15 de l'élément latéral. La chambre à air 15 est ouverte de nouveau par rapport à l'atmosphère extérieure de telle sorte qu'une compensation de pression est assurée entre le système d'alimentation dans l'élément latéral 1 et l'atmosphère extérieure. A partir du trajet d'écoulement libre 11, I'eau amenée arrive par les réservoirs d'eau de régénération 12A, 12B, 12C au canal d'eau 13. A travers le canal d'eau 13, l'eau s'écoule par le raccord 16 à un échangeur d'ions du lave- vaisselle. Les réservoirs d'eau de régénération 12A, 12B, 12C sont remplis à chaque arrivée d'eau fraîche, et le volume d'eau contenu dans ceux-ci est partiellement échangé par l'eau coulant vers le canal d'eau 13. Pour la régénération de l'échangeur d'ions, en fonction du degré de dureté de l'eau fraîche et du réglage lié à celle-ci de l'élément de réglage de dureté d'eau 6, un ou plusieurs des réservoirs d'eau de régénération 12A, 12B, 12C sont vidés par l'élément de réglage de dureté d'eau 6, le canal d'eau de régénération 17 et un raccord 18 vers le réservoir de sel et de là dans l'échangeur d'ions. D'autres raccords (par exemple 18) qui ne sont pas décrits plus en détail sont disposés d'une manière connue également au côté inférieur de l'élément latéral 1 et sont destinés à relier les systèmes de circulation d'eau du lave- vaisselle. La chambre à air 15 est reliée par un raccord 20 à la cuve du lave- vaisselle. A travers celle-ci peuvent s'écouler vers la cuve du lavevaisselle l'eau qui arrive du canal d'alimentation 10 ou depuis les réservoirs d'eau de régénération 12A, 12B, 12C à travers l'ouverture 14 du trajet d'écoulement libre dans la chambre à air 15 ainsi que l'eau de condensation du canal d'air 2 qui entre à travers l'ouverture dans le gradin 9 de l'élément latéral 1 dans la chambre à air 15. Par rapport à un canal d'alimentation classique, le volume du canal d'alimentation 10 est agrandi de manière à stocker une plus grandequantité d'eau. De ce fait, le réservoir de froid pour la condensation de la vapeur d'eau de l'enceinte de lavage 7 est augmenté et est disponible, à côté des réservoirs d'eau de régénération 12A, 12B, 12C, pour soutenir la condensation. En raison de la technique de construction, malgré le volume agrandi du canal d'alimentation 10, les ouvertures du raccord 5 et du passage au trajet d'écoulement libre 11 sont limitées quant à leur section transversale. Pour éviter des volumes morts dans lesquels l'eau n'est pas échangée, le volume du canal d'alimentation 10 est réalisé d'une manière particulière, comme cela ressort des modes de réalisation des Fig. 6, 7 et 8. Dans un premier mode de réalisation du canal d'alimentation 10, des éléments de renvoi 21 sont prévus à l'intérieur du volume du canal qui dévient le flux d'eau à l'intérieur du canal d'alimentation 10 plusieurs fois et provoquent ainsi un mélange complet de l'eau. Dans un deuxième mode de réalisation représenté sur la Fig. 7, les parois intermédiaires 22 sont disposées de façon à produire un canal d'eau plié plusieurs fois, o la section transversale du canal d'eau augmente continuellement à partir du côté d'entrée jusqu'à ce qu'il reste à peu près constant et diminue ensuite de nouveau continuellement jusqu'au côté sortie. Il est représenté sur la Fig. 8 un troisième mode de réalisation du canal d'alimentation 10 o sont prévues à côté des parois intermédiaires 23 des barrières additionnelles à l'écoulement 24 qui font tourbillonner l'écoulement à lI'intérieur du canal additionnellement et provoquent ainsi un mélange. Pour évacuer l'eau du canal d'alimentation 10, en vue d'un transport du lave-vaisselle, des ouvertures d'écoulement additionnelles 25 sont prévus à des endroits à l'intérieur du canal d'alimentation 10 o des quantités d'eau peuvent s'accumuler en raison des parois intermédiaires 22, 23, des éléments de renvoi 21 ou des barrières à l'écoulement 24 de telle sorte que l'eau s'écoule complètement vers le bas. Le canal d'air 2 est décrit ici comme canal d'air à flux unique. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, le canal d'air peut également présenter plusieurs chambres ou éléments de guidage de telle sorte que le chemin de l'air s'écoulant à travers le canal 2 est plié plusieurs fois. L'air, pour la condensation de l'eau, peut être dévié également de préférence en direction du canal d'alimentation 10 ou des réservoirs d'eau de régénération 12A, 12B, 12C. Revendications 1. Lave-vaisselle avec un dispositif de condensation et une enceinte de lavage, caractérisé en ce que l'enceinte de lavage (7) est reliée par un ou plusieurs canaux d'air (2) à au moins une surface extérieure d'un ou de plusieurs réservoirs d'eau de régénération (12A, 12B, 12C). 2. Lave-vaisselle selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les canaux d'air (2) sont disposés au moins entre le ou les réservoirs d'eau de régénération (12A, 12B, 12C) et une surface extérieure de l'enceinte de lavage (7). 3. Lave-vaisselle comportant un dispositif de condensation et une enceinte de lavage, caractérisé en ce que l'enceinte de lavage (7) et au moins une surface extérieure d'un canal d'alimentation (10) pour de l'eau fraîche, qui est disposée entre une vanne d'amenée d'eau fraîche et un trajet d'écoulement libre, sont reliées par un ou plusieurs canaux d'air (2). 4. Lave-vaisselle selon la revendication 3, caractérisé en ce que le ou les canaux d'air (2) sont disposés au moins partiellement entre le canal d'alimentation (10) et une surface extérieure de l'enceinte de lavage (7). 5. Lave-vaisselle comportant un dispositif de condensation et une enceinte de lavage, caractérisé en ce que l'enceinte de lavage (7) et au moins une surface extérieure d'un canal d'alimentation (10) pour de l'eau fraîche, qui est disposé entre une vanne d'amenée d'eau fraîche et un trajet d'écoulement libre, et au moins une surface extérieure d'un réservoir d'eau de régénération (12A, 12B, 12C) sont reliées par un ou plusieurs canaux d'air (2). 6. Lave-vaisselle selon la revendication 5, caractérisé en ce que le ou les canaux d'air (2) sont disposés au moins entre le ou les réservoirs d'eau de régénération (12A, 12B, 12C) et une surface extérieure de l'enceinte de lavage (7) et entre le canal d'alimentation (10) et une surface extérieure de l'enceinte de lavage (7). 7. Lave-vaisselle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les canaux d'air (2) présentent au moins une ouverture (3) vers la zone supérieure de l'enceinte de lavage (7). 8. Lave-vaisselle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les canaux d'air (2) présentent au moins une ouverture (4) vers la zone inférieure de l'enceinte de lavage (7). 9. Lave-vaisselle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une soufflerie pour la circulation de l'air est disposée au moins dans un des canaux d'air (2, 8). 10. Lave-vaisselle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les surfaces extérieures, en contact avec le canal d'air (2), du ou des réservoirs d'eau de régénération (12A, 12B, 12C) et/ou du canal d'alimentation (10) présentent des éléments de surface afin d'agrandir la surface d'échange thermique et de condensation. 11. Lave-vaisselle selon l'une des revendications 3 à 10, caractérisé en ce que le canal d'alimentation (10) a un grand volume. 12. Lave-vaisselle selon la revendication 11, caractérisé en ce que le canal d'alimentation (10) est réalisé pour qu'il soit plat. 13. Lave-vaisselle selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que l'écoulement d'eau menant à travers le canal d'alimentation (10) se répartit au moins sur la plus grande partie de la section transversale du canal d'alimentation (10). 14. Lave-vaisselle selon la revendication 13, caractérisé en ce que le canal d'alimentation (10) présente au côté de l'entrée d'eau une section transversale augmentant continuellement et au côté de la sortie d'eau une section transversale diminuant continuellement. 15. Lave-vaisselle selon la revendication 13, caractérisé en ce que le canal d'alimentation (10) est réalisé avec des plis, en une forme serpentine ou en une forme sinueuse. 16. Lave-vaisselle selon la revendication 15, caractérisé en ce que le canal d'alimentation (10) présente des ouvertures d'écoulement (25) ou des canaux d'écoulement pour relier différents tronçons du canal d'alimentation (10). 17. Lave-vaisselle selon la revendication 13, caractérisé en ce que des barrières à l'écoulement (24) pour dévier l'écoulement de l'eau sont disposées le long du canal d'alimentation (10). 18. Lave-vaisselle selon la revendication 17, caractérisé en ce que les barrières à l'écoulement (24) présentent des ouvertures d'écoulement (25) ou des canaux d'écoulement.