Brevet FR2808813A1 — publié le 20011116

PROCEDE ET APPAREIL POUR COUDRE LE BOUT D'UNE CHAUSSETTE La présente invention se rapporte à un procédé et à un appareil pour coudre, de façon automatique, le bout d'une chaussette lorsque, de façon automatique, est extrait un modèle de chaussette en tissu à maille à partir d'une machine à tricoter des chaussettes qui a tricoté le modèle jusqu'à la partie de bout. Un procédé habituel de fabrication d'une chaussette est mis en oeuvre en faisant usage d'une machine à tricoter des chaussettes, par exemple une machine à tricoter circulaire ou une machine à tricoter tubulaire, comprenant dans ce cas les étapes consistant à tricoter un modèle de chaussette en tissu à maille d'un bord-côte à un corps, un talon, un pied et un bout et à coudre la lisière de bout. L'étape consistant à coudre la lisière de bout inclut le retrait d'un modèle de chaussette en tissu à maille de la machine à tricoter des chaussettes, le retournement du modèle de chaussette et la couture, par voie manuelle, de la lisière de bout à l'aide d'une machine à coudre. Du fait que le modèle de chaussette en tissu à maille doit être extrait de la machine à tricoter des chaussettes, être transféré jusqu'à une station o la lisière de bout est cousue, être retourné, être placé sur la machine à coudre et être cousu par des actions manuelles lors de l'étape de couture de lisière de bout, la fabrication de chaussettes risque de voir son rendement décliner, avec un coût global qui va s'accroissant. De ce fait, un objet de la présente invention est de réaliser un procédé et un appareil qui permettent, de façon automatique, de retourner et d'extraire un modèle de chaussette en tissu à maille d'une machine à tricoter des chaussettes et de coudre sa lisière de bout, en accroissant ainsi le rendement de la fabrication de chaussettes et en améliorant l'économie d'énergie, rendant de la sorte minimal le coût global de fabrication. RESUME DE L'INVENTION En vue d'atteindre cet objet, un procédé pour coudre le bout d'une chaussette selon la présente invention est réalisé, comprenant les étapes consistant: après avoir tricoté un modèle de chaussette à l'aide d'une machine à tricoter des chaussettes, à tenir les aiguilles à tricoter à une hauteur spécifique, à extraire par le bas, les boucles de la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille des crochets des aiguilles à tricoter correspondantes, et à tenir les boucles à un emplacement spécifique; à positionner un groupe de tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert selon une relation circulaire, juste au- dessus de la machine à tricoter des chaussettes; à placer les aiguilles de transfert sur les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert, à proximité des crochets des aiguilles à tricoter; à soulever le modèle de chaussette en tissu à maille pour qu'il soit retourné et à transférer le modèle de chaussette au niveau des boucles de la partie de bout, des aiguilles à tricoter jusqu'aux aiguilles de transfert correspondantes à l'aide d'une lame de transfert relevée de telle sorte que le modèle de chaussette en tissu à maille retourné soit transféré de la machine à tricoter des chaussettes aux tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert; à positionner les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert selon deux rangées linéaires, qui sont opposées l'une à l'autre, de manière à prendre en sandwich la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille, de façon plate, à partir des deux côtés; à déplacer les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert jusqu'à un emplacement de couture de bout; et à coudre, de façon automatique, la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille à l'aide d'une machine à coudre disposée à l'emplacement de couture de bout. Selon la la présente invention, le procédé pour coudre le bout d'une chaussette tel qu'il vient d'être défini peut être modifié, comprenant en outre, lorsque le modèle de chaussette en tissu à maille est maintenu par les aiguilles de transfert à l'emplacement de couture de bout, une étape consistant à lever le modèle de chaussette en tissu à maille à l'aide d'un élément de levage afin d'agrandir ses boucles au niveau de la partie de bout, à insérer une pluralité d'aiguilles à point, chacune ayant un évidement disposé sur son côté supérieur, dans les boucles correspondantes qui sont agrandies, à retirer la lame de levage des aiguilles de transfert, et à coudre les boucles au niveau de la partie de bout à l'aide d'aiguilles à coudre qui effectuent une action d'aller et retour intermittente dans et le long de l'évidement de chacune des aiguilles à point. Selon l'invention, un appareil pour coudre le bout d'une chaussette est réalisé, comprenant: un groupe de tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert disposées pour être mobiles de manière à se déplacer entre une position circulaire et une position linéaire, o deux rangées linéaires viennent en opposition l'une avec l'autre, pour se déplacer vers le haut et vers le bas, juste au-dessus d'une machine à tricoter des chaussettes, et à opérer un parcours vers l'avant et vers l'arrière, selon une direction horizontale, de la machine à tricoter des chaussettes; une pluralité d'aiguilles de transfert montées sur les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert pour un déplacement radial lorsque les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert sont disposées dans la position circulaire; une bague de guidage pour se déplacer vers le haut et vers le bas dans le centre d'un cercle des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert disposées selon la position circulaire et lorsque les aiguilles de transfert sont avancées vers l'intérieur, pour tenir les extrémités des aiguilles de transfert selon un cercle de telle sorte que les aiguilles de transfert viennent à proximité des crochets des aiguilles à tricoter correspondantes de la machine à tricoter des chaussettes; un conduit de dépression pour se déplacer vers le haut et vers le bas dans la bague de guidage et, lorsqu'il est tenu à la position inférieure, à soutirer par aspiration du dessus du modèle de chaussette en tissu à maille fabriqué par la machine à tricoter des chaussettes, de telle sorte que le modèle de chaussette soit retourné et relevé; et une machine à coudre installée en un emplacement sur le parcours horizontal des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert pour coudre la partie de bout du modèle de chaussette. Selon la présente invention, l'appareil pour coudre le bout d'une chaussette tel qu'il est défini ci-avant peut être modifié, comprenant, en outre: un élément de levage pour lever le modèle de chaussette en tissu à maille maintenue sur les aiguilles de transfert à l'emplacement de couture de la partie de bout du modèle de chaussette; une pluralité d'aiguilles à point, chaque aiguille à point ayant un évidement disposé dans son côté supérieur, pour se déplacer en se rapprochant et en s'éloignant des boucles correspondantes du modèle de chaussette en tissu à maille maintenu sur les aiguilles de transfert; et une aiguille à coudre destinée à effectuer une action d'aller et retour intermittente dans et le long de l'évidement de chacune des aiguilles à point, qui tient l'une des boucles de telle sorte que les boucles au niveau de la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille peut être cousue. Les aiguilles de transfert montées sur les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert sont identiques, par le nombre, aux aiguilles à tricoter de la machine à tricoter des chaussettes. La bague de guidage présente le même nombre de gorges ménagées dans son côté extérieur pour accepter et positionner les extrémités des aiguilles de transfert. La table mobile équipée d'aiguilles de transfert comprend un bloc supérieur et un porte-pièces inférieur d'une forme rectangulaire. Le porte-pièces présente un groupe de gorges qui y sont ménagées et dans lesquelles sont montées, pour pouvoir se déplacer, les aiguilles de transfert. La table mobile équipée d'aiguilles de transfert peut être entraînée, par l'intermédiaire d'un élément de came, par un vérin pneumatique. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement à partir de la description suivante prise conjointement avec les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe transversale longitudinale, montrant un mécanisme de transfert de chaussette et une machine à tricoter des chaussettes avec un modèle de chaussette en tissu à maille qui est tenu sur celle-ci, à la phase initiale selon la présente invention; la figure 2 est une vue de face en coupe transversale longitudinale du mécanisme de transfert de chaussette et de la machine à tricoter des chaussettes, avec le modèle de chaussette en tissu à maille qui est tenu sur celle-ci, à la phase initiale; la figure 3 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant une lame de transfert relevée; la figure 4 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant le mécanisme de transfert de chaussette abaissé; la figure 5 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant une bague de guidage dans le mécanisme de transfert de chaussette abaissé; la figure 6 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert déplacées jusqu'à proximité de la bague de guidage dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 7 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant un conduit de dépression abaissé dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 8 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant le conduit de dépression tenant le modèle de chaussette en tissu à maille sous l'effet de l'aspiration dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 9 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant le conduit de dépression relevé dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 10 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant la lame de transfert relevée; la figure 11 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant la lame de transfert abaissée; la figure 12 est une vue en coupe transversale longitudinale, montrant le mécanisme de transfert de chaussette relevé; la figure 13 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert espacées de la bague de guidage dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 14 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant la bague de guidage relevée dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 15 est une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert disposées en une position linéaire dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 16 est une vue en plan agrandie, montrant les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert disposées en une position circulaire dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 17 est une vue en plan agrandie, montrant les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert alignées autour du côté extérieur de la bague de guidage dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 18 est une vue en plan agrandie, montrant les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert qui sont déplacées jusqu'à la position linéaire dans le mécanisme de transfert de chaussette; la figure 19 est une vue en plan agrandie, montrant les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert qui sont déplacées, plus loin, de l'état représenté sur la figure 18 jusqu'à la position linéaire; la figure 20 est une vue en plan agrandie, montrant les tables mobiles équipées d'aiguilles de /--.. transfert disposées dans la position linéaire du mécanisme de transfert de chaussette; la figure 21 est une vue en plan agrandie, montrant un agencement du mécanisme de transfert de chaussette destiné à déplacer la position des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert; la figure 22 est une vue de face en coupe transversale agrandie longitudinale, montrant la machine à tricoter des chaussettes avec un modèle de chaussette en tissu à maille à la phase initiale; les figures 23A, 23B et 23C sont respectivement une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant la relation entre les aiguilles à tricoter et les aiguilles de transfert, une vue de côté agrandie montrant la relation entre les aiguilles à tricoter et les aiguilles de transfert, et une vue explicative montrant des boucles du modèle de chaussette en tissu à maille qui sont transférées de la machine à tricoter des chaussettes au mécanisme de transfert; les figures 24A et 24B sont respectivement une vue de face en coupe transversale longitudinale, montrant la relation entre les aiguilles à tricoter et les aiguilles de transfert avec les boucles du modèle de chaussette en tissu à maille qui sont transférées, et une vue de côté agrandie, montrant la relation entre les aiguilles à tricoter et les aiguilles de transfert; les figures 25A et 25B sont respectivement une vue de face et une vue de côté des aiguilles de transfert; les figures 26A et 26B sont respectivement une vue en plan et une vue de côté d'un élément de came; la figure 27 est une vue en plan d'une platine de porte-aiguilles à point; les figures 28A, 28B et 28C sont respectivement une vue en perspective, montrant une partie principale de la platine de porte-aiguilles à point avec des aiguilles à point, une vue en perspective de l'aiguille à point, et une vue en coupe transversale de l'aiguille à point; les figures 29A et 29B sont respectivement une vue de face, montrant des bandes de levage avant leur insertion entre les aiguilles de transfert, et une vue de face, montrant les bandes de levage insérées entre les aiguilles de transfert; la figure 30 est une vue en plan, montrant une partie principale d'une machine à coudre destinée à coudre les boucles à la partie de bout du modèle de chaussette; la figure 31 est une vue de côté, montrant une partie principale de la machine à coudre; et les figures 32A et 32B sont respectivement une vue en coupe transversale intérieure et une vue en perspective d'un dispositif de suppression de desserrement de fil. Certains modes de réalisation de la présente invention seront décrits en se référant aux dessins qui s'y rapportent. Comme montré sur les figures 1 à 15, un appareil pour tricoter le bout d'une chaussette comprend une machine à tricoter des chaussettes 1, par exemple une machine à tricoter circulaire ou une machine à tricoter tubulaire, pour tricoter un modèle de chaussette en tissu à maille, un mécanisme de transfert de chaussette 3 comportant une pluralité de tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 disposées pour se déplacer entre une position circulaire et une position linéaire dans laquelle leurs deux rangées sont alignées en s'opposant l'une à l'autre, pour se lever vers le haut et vers le bas au-dessus de la machine à tricoter des chaussettes 1, et pour opérer un parcours selon la direction horizontale jusqu'à la machine à tricoter des chaussettes 1 de telle sorte que le modèle de chaussette en tissu à maille, désigné par A, fabriqué par la machine à tricoter des chaussettes 1 puisse être extrait, de façon automatique, de la machine à tricoter des chaussettes 1, et être transféré horizontalement jusqu'à un autre étage, et une machine à coudre pour coudre la lisière du modèle de chaussette en tissu à maille A reçu depuis le mécanisme de transfert de chaussette 3. La machine à tricoter des chaussettes 1 comprend, comme montré sur les figures 1 à 22, un cylindre circulaire tournant 4, une multiplicité d'aiguilles à tricoter 5 supportées dans un évidement ménagé dans le côté extérieur du cylindre 4 pour des déplacements vers le haut et vers le bas afin de tricoter le modèle de chaussette en tissu à maille A, une multiplicité de monte-aiguilles 6 montées sur une platine de monte- aiguilles du cylindre 4 pour produire des boucles à l'aide des aiguilles à tricoter 5, une multiplicité de lames 7 montées sur le côté intérieur du cylindre 4 pour retirer les boucles des doigts des monte-aiguilles 6 et transférer les boucles des aiguilles à tricoter 5 aux aiguilles de transfert décrites ultérieurement, et un conduit de dépression 8 monté dans le cylindre 4 pour aspirer et abaisser le modèle de chaussette en tissu à maille A sous l'action de la dépression. En fonctionnement, les aiguilles à tricoter 5 étant levées et abaissées sous l'effet des actions des cames non représentées avec le cylindre 4 tournant, le modèle de chaussette en tissu à maille A peut être tricoté depuis un bord-côte à un corps, un talon, un pied et un bout. Le mécanisme de transfert de chaussette 3 comporte une colonne de support 10 montée en étant dressée sur une plaque d'embase 9, en étant espacée de la machine à tricoter des chaussettes 1. Une plaque d'embase 11 est montée horizontalement sur la colonne de support 10 afin de tourner autour et vers le haut et vers le bas le long de la colonne de support 10. Le mouvement vers le haut et vers le bas de la plaque d'embase 11 est activé par un vérin pneumatique 12 monté entre la plaque d'embase 11 et la plaque d'embase 9. Un élément tubulaire 13 dont le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur du cylindre 4 est monté sur la plaque d'embase 11 de telle sorte qu'il vienne juste au-dessus et qu'il soit coaxial à la machine à tricoter des chaussettes 1 lorsque la plaque d'embase 11 est déplacée jusqu'à l'emplacement au- dessus de la machine à tricoter des chaussettes 1. Une bague de guidage 15 comportant une multiplicité de gorges 14 ménagées dans son côté extérieur est montée dans l'élément tubulaire 13 afin de se déplacer vers le haut et vers le bas. Le déplacement vers le haut et vers le bas de la bague de guidage 15 est activé par un vérin pneumatique 17 monté entre la plaque d'embase 11 et une plaque de levage 16 réunies, de façon fixe, à la partie supérieure du vérin pneumatique 17. Un conduit de dépression 18 est disposé pour pouvoir se déplacer vers le haut et vers le bas dans la bague de guidage 15 afin d'aspirer et de lever le modèle de chaussette en tissu à maille A fabriqué par la machine à tricoter des chaussettes 1. Le déplacement vers le haut et vers le bas du conduit de dépression 18 est synchrone avec celui de la bague de guidage 15. Egalement, le conduit de dépression 18 peut être levé, indépendamment, vers le haut et vers le bas par l'action d'un cylindre 20 monté entre la plaque de levage 16 de la bague de guidage 15 et une plaque de lavage 19 réunies à la partie supérieure du cylindre 20. Sont disposées au-dessous de la plaque d'embase 11, les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 qui peuvent être déplacées entre la position circulaire et la position linéaire dans laquelle deux rangées sont alignées en s'opposant l'une à l'autre, juste au-dessous de l'axe de l'élément tubulaire 13. Chacune des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 comprend un bloc supérieur 21 et un porte- pièces inférieur 22 de forme rectangulaire. Un groupe de gorges 23 sont ménagées dans le porte-pièces 22 de telle sorte qu'elles s'étendent radialement lorsqu'elles sont disposées dans la position circulaire. Une aiguille de transfert 24 et un élément de came 25 sont montés, en pouvant se déplacer, dans chaque gorge 23. Un groupe d'aiguilles de transfert 24 peuvent être déplacées ensemble par l'intermédiaire des éléments de came 25 sous l'effet d'un vérin pneumatique 26. Les figures 16 à 21 illustrent un agencement des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2. Dans l'agencement représenté, huit des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert désignées par 2a à 2h sont disposées à des intervalles égaux dans la position circulaire. Dans la position linéaire, deux rangées des quatre tables mobiles 2 sont alignées en s'opposant l'une à l'autre. Un couple de rails de guidage 27 sont montés aux deux côtés de l'axe de l'élément tubulaire 13, au- dessous de la plaque d'embase 11. Un guide 28 est monté mobile sur et le long d'une moitié extérieure de chaque rail de guidage 27 et présente un arbre pivot 29 monté sur lui auquel une paire de supports 30 présentant une forme sensiblement en L sont réunis de manière pivotante, afin de se déplacer horizontalement. Le support 30 comporte une broche pivot 31 montée à son extrémité distale et l'une des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 est réunie de manière pivotante à la broche pivot 31, comme montré sur la figure 21. La broche pivot 31 est montée, pour pouvoir se déplacer, dans une rainure 33 réalisée dans un guide de positionnement 32 monté sur le côté inférieur de la plaque d'embase 11 de telle sorte qu'elle puisse se déplacer orthogonalement au rail de guidage 27. Un guide 34 est monté mobile sur et le long de la moitié intérieure de chaque rail de guidage 27 et comporte une broche pivot 35 qui est montée sur lui et à laquelle deux des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 sont réunies de manière pivotantes. Chacune de ces deux tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 comporte une broche pivot 36 montée sur elle. La broche pivot 36 est montée mobile dans une rainure courbe 37 ménagée dans le support 30. En raison de l'agencement décrit ci-dessus, lorsque les supports appariés 30 pivotent vers l'extérieur d'un angle tel que représenté sur les figures 16 à 19, les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 sont disposées dans la position circulaire, autour de l'axe de l'élément tubulaire 13. Lorsque les supports appariés 30 sont déplacés vers l'intérieur en étant parallèles l'un à l'autre, comme montré sur la figure 20, les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 sont alignées selon deux rangées opposées, à raison de quatre par rangée. Les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2a à 2h étant déplacées vers l'intérieur, comme montré sur les figures 19 à 20, elles risquent d'entrer en collision les unes avec les autres. Afin de compenser ce risque, les broches pivots 29 des supports sont désolidarisées des broches 35, de sorte que les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 puissent être alignées selon deux rangées, comme montré sur la figure 20. Le mouvement de pivotement des supports 30 peut être effectué par un vérin pneumatique ou un moteur électrique. Le nombre total d'aiguilles de transfert 24 montées dans les gorges 23 des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 représentées sur la figure 13 est égal au nombre d'aiguilles à tricoter 5 de la machine à tricoter des chaussettes 1. Egalement, le nombre de gorges 14 ménagées dans le côté extérieur de la bague de guidage 15 est identique. Comme montré au mieux sur la figure 25, l'aiguille de transfert 24 est disposée en ayant une forme de L inversé comportant une extrémité annulaire 38 disposée à son extrémité distale pour des mouvements d'ouverture et de fermeture et un patin 39 disposé dans une zone centrale de sa partie de jambe qui est montée dans la gorge 23 de la table mobile équipée d'aiguilles de transfert 2. L'élément de came 25 pour entraîner l'aiguille de transfert 24 a, comme montré sur la figure 26, une came 40 montée sur lui afin de déplacer l'aiguille de transfert 24 vers l'avant jusqu'à sa position circulaire et une came 41 montée sur lui pour déplacer l'aiguille de transfert 25 en arrière jusqu'à sa position linéaire, les deux cames prenant en sandwich le patin 39. Les aiguilles de transfert 24 et les éléments de came 25 de chaque table mobile équipée d'aiguilles de transfert 2 peuvent être entraînés en même temps par le vérin unique 26. Bien que l'appareil à tricoter pour chaussettes de la présente invention présente l'agencement qui précède, un procédé de tricotage du bout d'une chaussette sera à présent décrit. En se référant aux figures 1 à 22, lorsque la fabrication d'un modèle de chaussette en tissu à maille A est achevée dans la machine à tricoter des chaussettes 1, le mécanisme de transfert de chaussette 3 entraîne la plaque d'embase horizontale 11 pour qu'elle tourne autour de la colonne de support 10 jusqu'à ce qu'elle s'arrête juste au-dessus de la machine à tricoter des chaussettes 1. Il en résulte que l'élément tubulaire 13, la bague de guidage 15 et le conduit de dépression 18 du mécanisme de transfert de chaussette 3 sont positionnés coaxialement au cylindre 4 de la machine à tricoter des chaussettes 1. La plaque d'embase 11 peut être entraînée par un vérin pneumatique ou un moteur électrique. A cet instant, la plaque d'embase 11 se trouve à sa position supérieure tandis que les côtés inférieurs de la bague de guidage 15 et le conduit de dépression 18 demeurent en position haute, au-dessus de la plaque d'embase 11. Les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 montées sur le côté inférieur de la plaque d'embase 11 sont disposées dans la position circulaire, coaxialement au cylindre 4 de la machine à tricoter des chaussettes 1, de telle sorte que leur diamètre intérieur soit légèrement supérieur au diamètre du cylindre 4. Les aiguilles de transfert 24 des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 demeurent en retrait depuis l'extrémité avant des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2, et leur extrémité s'étendant vers le bas 38 est verticalement espacée des extrémités supérieures des aiguilles à tricoter correspondantes 5 de la machine à tricoter des chaussettes 1. La machine à tricoter des chaussettes 1 terminant son action de fabriquer le modèle de chaussette en tissu à maille A, ses aiguilles à tricoter 5 sont levées jusqu'à la position de dégagement grâce au cylindre 4 maintenu à sa position initiale. A ce stade, le modèle de chaussette en tissu à maille A étant tiré vers le bas dans la machine à tricoter des chaussettes 1 sous l'effet de l'aspiration du conduit de dépression 8, ses boucles de bout a sont en dehors des crochets 5b des aiguilles à tricoter 5 et demeurent sur les monte- aiguilles 6a, comme montré sur les figures 23 et 24. Alors, une bague de verrouillage (non représentée) est élevée et la lame de transfert 7 est levée d'un cran, comme montré sur la figure 3. Le cylindre 4 de la machine à tricoter des chaussettes 1 est déplacé d'un tour complet et l'aspiration du conduit de dépression 8 est supprimée. Le cylindre 4 est déplacé à nouveau d'un tour complet et les boucles a du modèle de chaussette en tissu à maille A sont maintenues sur les doigts des monte-aiguilles correspondants 6. Ceci est suivi par l'abaissement de la lame de transfert 7 de la machine à tricoter des chaussettes 1 à sa position inférieure représentée sur la figure 2. Puis, la plaque d'embase 11 du mécanisme de transfert de chaussette 3 juste au-dessus de la machine à tricoter des chaussettes 1 est abaissée jusqu'à la position de transfert représentée sur la figure 4 sous l'effet de l'action du vérin pneumatique 12, de telle sorte que les extrémités 38 des aiguilles de transfert 24 sur les tables mobiles 2 viennent en affleurement avec les crochets 5a des aiguilles à tricoter 5 de la machineà tricoter des chaussettes 1. Simultanément, la bague de guidage 15 et le conduit de dépression 18 sont abaissés sous l'effet de l'action des vérins pneumatiques 17, comme montré sur la figure 5, jusqu'à ce que l'extrémité inférieure de la bague de guidage 15 se déplace dans la position circulaire des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 et vienne à la hauteur des aiguilles de transfert 24. Puis, les vérins pneumatiques 26 des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 sont actionnés pour entraîner les cames 40 de l'élément de came 25 et, ainsi, pousser les aiguilles de transfert 24 vers l'avant jusqu'à leur position courbe tournée vers la bague de guidage 15, comme montré sur la figure 6. Lorsque les aiguilles de transfert 24 sont avancées davantage à leur extrémité avant dans les gorges correspondantes 14 ménagées dans la bague de guidage 14, elles sont positionnées selon un cercle autour de l'axe du cylindre 4 de la machine à tricoter des chaussettes 1, comme montré sur la figure 17. Il en résulte que les extrémités 38 des aiguilles de transfert 24 viennent en engagement avec les crochets a des aiguilles à tricoter correspondantes 5 de la machine à tricoter des chaussettes 1, comme montré sur la figure 23. Ceci est suivi de l'action de retrait du vérin pneumatique 20 abaissant le conduit de dépression 18 jusqu'à ce que son extrémité d'ouverture inférieure vienne en affleurement avec les monte-aiguilles 6, comme montré sur la figure 7. Ensuite, le conduit de dépression 18 est actionné avec sa soufflante afin d'aspirer le modèle de chaussette en tissu à maille A depuis la machine à tricoter des chaussettes 1. En conséquence, comme montré sur la figure 8, le modèle de chaussette en tissu à maille A est retourné sous l'effet de l'aspiration. Le vérin pneumatique 20 est ensuite avancé pour lever le conduit de dépression 18 jusqu'à la position montrée sur la figure 9 dans laquelle il est maintenu dans la bague de guidage 15. Alors, la lame de transfert 7 de la machine à tricoter des chaussettes 1 est levée jusqu'à ce que les boucles a du modèle de chaussette en tissu à maille A soient tenues sur les aiguilles de transfert correspondantes 24, comme représenté sur la figure 10. Les figures 23 et 24 illustrent une étape au cours de laquelle les boucles a du modèle de chaussette en tissu à maille A sont transférées des aiguilles à tricoter 5 de la machine à tricoter des chaussettes 1 aux aiguilles de transfert 24. Lorsque le modèle de chaussette en tissu à maille A retourné est levé sous l'effet de l'aspiration du conduit de dépression 18 avec les aiguilles de transfert 24 engagées par les crochets 5a des aiguilles à tricoter correspondantes 5, leurs boucles a peuvent être transférées sans à-coup des aiguilles à tricoter 5 aux aiguilles de transfert correspondantes 24. Les boucles a ayant été transférées aux aiguilles de transfert 24, le modèle de chaussette en tissu à maille A fabriqué par la machine à tricoter des chaussettes 1 et retournée est à présent tenue dans le mécanisme de transfert de chaussette 3. La lame de transfert 7 est alors abaissée dans sa position de non- action. Ceci est suivi par l'avance du vérin pneumatique 12 afin de ramener la plaque d'embase 11 de la position inférieure à la position supérieure montrée sur la figure 12, et désengager les extrémités 38 des aiguilles de transfert 24 des crochets 5a des aiguilles à tricoter correspondantes 5. Lorsque l'action de retrait des vérins pneumatiques 26 entraîne les aiguilles de transfert 24 pour qu'elles se déplacent en arrière depuis leur position courbe montrée sur la figure 13, le conduit de dépression 18 et la bague de guidage 15 sont alors levés jusqu'à leur position de non-action représentée sur la figure 14. Les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2a à 2 h étant déplacées de la position circulaire et étant amenées jusqu'à l'axe du cylindre 4, elles sont alignées selon deux rangées, demeurant dans la position linéaire comme montré sur les figures 15 et 20. Les deux rangées des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 étant alignées en s'opposant l'une à l'autre, le modèle de chaussette en tissu à maille A est pris en sandwich à sa partie de bout entre les deux rangées des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2, comme ceci est vu au mieux sur la figure 15. La lisière à la partie de bout du modèle de chaussette demeure tenu par les extrémités 38a des aiguilles de transfert 24, montré sur la figure 25, sous les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2. Alors que le modèle de chaussette en tissu à maille A est pris en sandwich à sa partie de bout, entre les deux rangées des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2a à 2h, la plaque d'embase 11 du mécanisme de transfert de chaussette 3 est mise en rotation autour de la colonne de support 10 afin de s'éloigner de la machine à tricoter des chaussettes 1. La plaque d'embase 11 étant en rotation, la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille A prise entre les deux rangées des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 est acheminée jusqu'à une position située juste au-dessus de la machine à coudre. La lisière à la partie de bout du modèle de chaussette est alors cousue, de façon automatique, avec la machine à coudre pendant qu'elle est tenue par les extrémités 38a des aiguilles de transfert 24, au-dessous des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2. Pour coudre la lisière à la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille, le mode de réalisation comporte une platine d'aiguilles à point 44 sur laquelle une pluralité d'aiguilles à point 43 sont alignées à des intervalles égaux de distance, comme montré sur la figure 27. En fonctionnement, les aiguilles à point 43 sont avancées dans les boucles correspondantes d'un modèle de chaussette en tissu à maille A tenu par les extrémités 38a des aiguilles de transfert 24 avant d'être levées vers le haut. Plus particulièrement, chacune des aiguilles à point 43 est montée sur la platine de porte-pièces 44 avec son extrémité proximale 47 insérée dans un orifice 46 pratiqué à un évidement 45 de la platine de porte- pièces 44, comme montré sur la figure 28A. Les aiguilles à point 43 comportent un évidement longitudinal 48 ménagé dans son côté supérieur. Avant que les aiguilles à point 43 ne soient avancées dans les boucles correspondantes a du modèle de chaussette en tissu à maille A, les boucles a sont agrandies avec un élément de levage 60 représenté sur les figures 29A et 29B afin de faciliter l'insertion des aiguilles à point 43 dans les boucles correspondantes a. L'élément de levage 60 comprend une rangée de bandes de levage 61 constituées d'éléments plans. Les bandes de levage 61 sont linéairement alignées à des intervalles égaux de distance identique à celle des aiguilles de transfert 24 ou des aiguilles à point 43 montrées sur la figure 28. Plus spécifiquement, les bandes de levage 61 sont alignées en alternance avec les aiguilles de transfert 24. L'élément de levage 60 étant déplacé vers l'avant et vers l'arrière et levé vers le haut et vers le bas grâce à des moyens adéquats, ses bandes de levage 61 sont déplacées de la position montrée sur la figure 29A à la position représentée sur la figure 29B, de sorte que chaque bande de levage 61 vient entre deux aiguilles de transfert adjacentes 24. Puis, chaque partie entre deux boucles a du modèle de chaussette en tissu à maille A est levée par la bande de levage 61, amenant alors les boucles a à s'agrandir tandis qu'elles sont tenues par les extrémités 38a des aiguilles de transfert correspondantes 24. Ceci permet aux aiguilles à point 43 de s'avancer sans difficulté dans les boucles correspondantes a du modèle de chaussette en tissu à maille A qui sont maintenues agrandies à l'aide des bandes de levage 61. Egalement, les boucles a étant agrandies de façon uniforme, elles peuvent être cousues sans générer de boucles irrégulières. Une fois que les aiguilles à point 43 se sont avancées dans les boucles correspondantes a, l'élément de levage 60 est abaissé depuis les aiguilles à point 43 et les aiguilles de transfert 24, puis ses bandes de levage 61 sont retirées des aiguilles de transfert 24. Les boucles a du modèle de chaussette en tissu à maille A, tenues sur les extrémités 38 des aiguilles de transfert 24, étant prises et abaissées légèrement par les aiguilles à point correspondantes 43 alignées à des intervalles égaux sur la platine de porte-pièces 44 montrée sur la figure 27, elles sont favorablement maintenues à des intervalles égaux. Les boucles a du modèle de chaussettes de tissu A sont ensuite cousues à l'aide de la machine à coudre 49 qui, comme montré sur les figures 30 et 31, inclut un mécanisme du type en Croix de Malte 50 monté à son extrémité à l'endroit o une roue suiveuse 53 demeure statique tandis qu'une broche 52 montée sur une roue à broche d'entraînement 51 se désengage de l'une quelconque de quatre rainures 54 ménagées dans la roue suiveuse 53. En fonctionnement, la roue à broche d'entraînement 51 accomplissant un tour complet, le mécanisme du type en Croix de Malte 50 tourne d'un quart de tour, établissant ainsi un déplacement intermittent d'un quart de pas d'un arbre à vis 55. Egalement, la roue à broche d'entraînement 51 étant en rotation, une paire d'engrenages 56 et 57 sont actionnés pour entraîner ainsi l'aiguille à tricoter 59 montée sur une tige 58 permettant des mouvements d'aller et retour intermittents. En raison de ces deux mouvements, lorsque l'aiguille à tricoter 59 est avancée sous l'effet de l'action des engrenages appariés 56 et 57 dans la boucle a tenue sur l'aiguille de transfert 24, la broche 52 de la roue à broche d'entraînement 51 n'est pas engagée dans une quelconque rainure 54 de la roue suiveuse 53 du mécanisme du type en Croix de Malte 50, permettant ainsi à l'arbre à vis 55 de rester sans tourner afin de maintenir la machine à coudre 49 à sa position initiale. Les boucles a du modèle de chaussette en tissu à maille A sont tenues à des intervalles égaux sous l'effet de l'action des aiguilles à point 43 et, de la sorte, peuvent être cousues avec précision par l'action d'aller et retour intermittents de l'aiguille à coudre 59 dans et le long de l'évidement longitudinal 48 de chaque aiguille à point 43. Le déplacement latéral des aiguilles à coudre 59 s'accomplit par la roue d'entraînement 51, dont la broche 52 est engagée dans la rainure 54 de la roue suiveuse 53 lorsque l'aiguille à coudre 59 est en retrait sous l'effet de l'action des engrenages 56 et 57, tournant d'un quart de tour avec sa broche 52 sortant de la rainure 54 de la roue suiveuse 53 qui tourne également d'un quart de tour. Ceci amène l'arbre à vis 55 à tourner et à entraîner l'aiguille à coudre 59 de la machine à coudre 49 jusqu'à la position de l'aiguille à point suivante 43 afin de coudre la boucle a sur l'aiguille à point suivante 43. La lisière du modèle de chaussette en tissu à maille A ayant été cousue à l'aide de la machine à coudre, la soufflante du conduit de dépression 18 est arrêtée et les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert 2 sont ramenées à la position circulaire. Une chaussette finie est alors retirée du mécanisme de transfert de chaussette 3 et un cycle de couture de la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille A est achevé. Ensuite, l'appareil est ramené au- dessus de la machine à tricoter des chaussettes 1 et un nouveau cycle d'action est initié avec la bague de verrouillage qui est abaissée pour tricoter une autre configuration de chaussette en tissu à maille. Un dispositif d'alimentation pour alimenter l'appareil de couture de bout en une longueur de fil est disposé à l'endroit o le fil est mis sous tension sous une force constante à l'aide d'un tensionneur, de telle sorte qu'il puisse être difficilement desserré ou emmêlé lors de son alimentation. Lorsque l'alimentation en fil est temporairement supprimée pour des raisons de maintenance ou autre, la distance séparant le tensionneur et l'entrée de l'appareil de couture peut être modifiée, amenant ainsi le fil à être desserré ou à s'emmêler avec des fils voisins. Dans un cas plus défavorable, le fil risque d'être coupé ou d'être introduit dans son état emmêlé, entraînant, de ce fait, un arrêt du système. En vue de remédier à ce problème, un dispositif de suppression de desserrement de fil est disposé, de préférence, entre le tensionneur et l'appareil de couture. Les figures 32A et 32B sont une vue en coupe transversale interne et une vue en perspective du dispositif de suppression de desserrement de fil. Un fil 62 est introduit du dessus, à travers un orifice traversant 63, dans le dispositif de suppression de desserrement jusqu'à l'appareil de couture de bout installé au-dessous. Communément, le fil 62 est équilibré entre une force de soutirage de l'appareil de couture de bout et une force de tension du tensionneur et, de la sorte, peut être introduit sans desserrement dans l'appareil de couture de bout. Lorsque l'alimentation en fil est temporairement supprimée pour des raisons de maintenance ou autre et que l'appareil de couture de bout est déplacé lors de ces opérations, le trou traversant 63 est rempli d'un jet d'air généré par une pompe à air, acheminé par un conduit d'air 64, et introduit depuis une sortie d'air 65. Par voie de conséquence, lorsqu'une partie desserrée du fil 62 est créée par la distance séparant le tensionneur de l'entrée de l'appareil de couture de bout déplacé, et est raccourcie, elle peut être soufflée et forcée par un jet d'air sortant par une ouverture 66 pratiquée à l'opposé de l'entrée d'air 65. La partie desserrée du fil 62 pend depuis l'ouverture 66 sous l'effet de sa force de gravité, comme ceci est indiqué par la ligne à trait interrompu à un tiret sur la figure 32A, et peut être empêchée de s'emmêler avec d'autres parties. Après la fin des opérations de maintenance ou autres, l'appareil de couture de bout est ramené à sa position initiale et la partie desserrée du fil 62 est alors mise en retrait depuis l'ouverture 66 jusqu'au trou traversant 63. Le fil 62 étant introduit de façon droite au travers du trou traversant 63 jusqu'à l'appareil de couture de bout, la procédure de couture de la lisière d'un modèle de chaussette en tissu à maille peut être réinitiée. Comme exposé ci-dessus, un modèle de chaussette en tissu à maille fabriqué par la machine à tricoter des chaussettes est levé et retourné sous l'effet de l'aspiration provenant d'au-dessus. Puis, les boucles à la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille sont transférées de la machine à tricoter des chaussettes aux tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert qui, à leur tour, sont déplacées de la position circulaire à la position linéaire. Les boucles à la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille étant tenues droites ou plates entre les deux rangées de tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert, elles sont acheminées jusqu'à la station de couture de bout sous l'effet du déplacement des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert et sont cousues, de façon automatique, à l'aide de la machine à coudre. Du fait que le modèle de chaussette en tissu à maille fabriqué par la machine à tricoter des chaussettes est acheminé de façon automatique, depuis la machine à tricoter des chaussettes et est cousu à sa partie de bout, c'est-à-dire, la procédure allant du tricotage du modèle de chaussette à la couture de la lisière à la partie de bout est rendue automatique, la fabrication de chaussettes de qualité sera améliorée à la fois en rendement et en économie d'énergie, contribuant de la sorte à l'abaissement du coût des chaussettes. Egalement, le modèle de chaussette en tissu à maille est retourné et est tenu linéairement à sa partie de bout et sa lisière à la partie de bout peut être convenablement cousue à l'aide de la machine à coudre. En outre, avant la couture de la lisière à la partie de bout, le modèle de chaussette en tissu à maille est levé sous l'effet de l'action de l'élément de levage de telle sorte que ses boucles à la partie de bout peuvent être aisément transférées des aiguilles de transfert aux aiguilles à point correspondantes. REVENDICATIONS 1. Procédé pour coudre le bout d'une chaussette, comprenant les étapes consistant: après avoir tricoté un modèle de chaussette à l'aide d'une machine à tricoter des chaussettes (1), à tenir les aiguilles à tricoter (5) à une hauteur spécifique, à retirer vers le bas, les boucles (a) à la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille (A) des crochets (5b) des aiguilles à tricoter correspondantes (5), et à tenir les boucles (a) à un emplacement spécifique; à positionner un groupe de tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2) dans une relation circulaire, juste au-dessus de la machine à tricoter des chaussettes (1); à fixer les aiguilles de transfert (24) sur les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2) à proximité des crochets (5a) des aiguilles à tricoter (5); à lever le modèle de chaussette en tissu à maille (A) pour le retourner et transférer le modèle de chaussette aux boucles (a) de la partie de bout des aiguilles à tricoter (5) aux aiguilles de transfert correspondantes (24) à l'aide d'une lame de transfert (7) élevée de manière à transférer le modèle de chaussette en tissu à maille (A) retourné, de la machine à tricoter des chaussettes (1) aux tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2); à positionner les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2) selon deux rangées linéaires alignées s'opposant l'une à l'autre de manière à prendre en sandwich la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille (A), de façon plate, à partir des deux côtés; à déplacer les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2) jusqu'à un emplacement de couture de bout; et à coudre, de façon automatique, la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille (A) à l'aide d'une machine à coudre disposée à l'emplacement de couture de bout. 2. Procédé pour coudre le bout d'une chaussette selon la revendication 1, comprenant, en outre, lorsque le modèle de chaussette en tissu à maille (A) est tenu par les aiguilles de transfert (24) à l'emplacement de couture de bout, à lever le modèle de chaussette en tissu à maille (A) à l'aide d'un élément de levage (60) afin d'agrandir ses boucles (a) à la partie de bout, à insérer une pluralité d'aiguilles à point (43), chacune ayant un évidement (48) ménagé sur son côté supérieur, dans les boucles correspondantes (a) qui sont agrandies, à retirer la lame de levage (7) des aiguilles de transfert (24), et à coudre les boucles (a) à la partie de bout à l'aide d'aiguilles à coudre (43) qui accomplissent un mouvement d'aller et retour intermittent dans et le long de l'évidement (48) de chaque aiguille à point (43). 3. Appareil pour coudre le bout d'une chaussette, comprenant: un groupe de tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2) disposées pour pouvoir se déplacer entre une position circulaire et une position linéaire dans laquelle deux lignes linéaires viennent en opposition de l'une avec l'autre, se déplaçant vers le haut et vers le bas juste au- dessus d'une machine à tricoter des chaussettes (1), et opérer un parcours vers l'avant et vers l'arrière à l'horizontal de la machine à tricoter des chaussettes (1); une pluralité d'aiguilles de transfert (24) montées sur les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2) pour un déplacement radial lorsque les tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2) sont disposées dans la position circulaire; une bague de guidage (15) pour se déplacer vers le haut et vers le bas dans le centre d'un cercle des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (2) disposées dans la position circulaire et lorsque les aiguilles de transfert (24) sont avancées vers l'intérieur, pour tenir les extrémités (38a) des aiguilles de transfert (24) selon un cercle de telle sorte que les aiguilles de transfert (24) viennent à proximité des crochets (5a) des aiguilles à tricoter correspondantes (5) de la machine à tricoter des chaussettes (1); un conduit de dépression (8) destiné à se déplacer vers le haut et vers le bas dans la bague de guidage (15) et lorsqu'il est tenu à la position inférieure, pour soutirer par aspiration du dessus le modèle de chaussette en tissu à maille (A) fabriqué par la machine à tricoter des chaussettes (1) de manière à retourner et lever le modèle de chaussette; et une machine à coudre installée à un emplacement du parcours horizontal des tables mobiles équipées d'aiguilles de transfert (24) pour coudre la partie de bout du modèle de chaussette. 4. Appareil pour coudre le bout d'une chaussette selon la revendication 3, comprenant, en outre: un élément de levage (60) pour lever le modèle de chaussette en tissu à maille (A) tenu sur les aiguilles de transfert (24) à l'emplacement pour coudre la partie de bout du modèle de chaussette; une pluralité d'aiguilles à point (47, 43), chaque aiguille à point (43) ayant un évidement ménagé dans son côté supérieur, pour se déplacer en se rapprochant et en s'éloignant des boucles correspondantes (a) du modèle de chaussette en tissu à maille (A) tenu sur les aiguilles de transfert (24); et une aiguille à coudre (43) pour accomplir un mouvement d'aller et retour intermittent dans et le long de l'évidement (48) de chaque aiguille à point (43) qui tient l'une des boucles (a) de manière à pouvoir coudre les boucles (a) à la partie de bout du modèle de chaussette en tissu à maille (A).