Brevet FR2802545A1 — publié le 20010622

L'invention concerne de nouvelles compositions chimiques, le procédé pour leur préparation et leur utilisation pour dépolir le verre. On appelle dépolissage d'une lame de verre, I'action de le rendre translu- cide, sans être transparent en engendrant une opacité de l'une de ses surfaces. Il résulte de cette action, une multitude d'aspérités de quelques microns de profon- deur qui selon leur taille, conduisent à différents aspects macroscopiques de la surface ainsi traitée. On parle alors de verres dépolis brillants, de verres dépolis mats, de verres opaques ou de verres translucides. Le dépolissage est généralement réalisé par sablage de la surface, quand elle est de grandes dimensions, par dépôt d'une couche mince ou par attaque chimique. Ce dernier procédé plus particulièrement mis en ceuvre sur des petites surfaces ou sur des objets de forme plus ou moins compliquées. L'attaque chimi- que est souvent réalisée à l'aide d'ions fluorure, ceux-ci réagissant avec les ions silicium du verre. L'objet en verre est immergé, de quelques secondes à quelques minutes, soit dans un bain d'acide fluorhydrique concentré, soit dans un bain acide contenant un initiateur d'ions fluorure, comme le bifluorure d'ammonium. Le verre est ensuite rincé à l'eau. Comme exemples de compositions connues de dépolissage du verre, il y a celle décrite dans le brevet allemand publié sous le numéro 1596961 qui contient de l'acide fluorhydrique de l'hydrogénofluorure d'ammonium, appelé par la suite bifluorure d'ammonium, et de l'eau, celle décrite dans le brevet anglais publié sous le numéro 1.276.550 comprenant de l'acide fluorhydrique, un fluorure hydr- osoluble, comme le bifluorure d'ammonium et un ou plusieurs acides aliphatiques carboxyliques comprenant de un à trois atomes de carbone, substitués ou non substitués par des radicaux comprenant un ou plusieurs atomes d'halogène, groupes hydroxy ou amino, comme l'acide formique, I'acide acétique, I'acide propionique, I'acide monochloroacétique, I'acide trichloroacétique ou l'acide glycolique ou encore, la composition décrite dans le brevet russe publié sous le numéro SU 1 675 244, comprenant de l'acide fluorhydrique, du bifluorure d'ammonium, du fluorosilicate de sodium, du fluorosilicate de potassium et de l'eau. L'association du bifluorure d'ammonium et de l'acide fluorhydrique permet d'améliorer à la fois l'efficacité de l'attaque chimique et l'aspect du verre dépoli obtenu. Par contre la réaction chimique mise en oeuvre, induit aussi la formation d'ammoniaque, qui rend nécessaire un traitement supplémentaire coûteux et diffi- cile à réaliser, des effluents industriels, pour répondre aux normes européennes de rejets. Les limites fixées par ces normes varient selon les rivières; on admet cependant, qu'un taux moyen d'ammoniaque inférieur ou égal à 1 mg /dm3, cons- titue une valeur moyenne acceptable. Or, il a déjà été montré, que le rejet de bains d'attaques acides, induit ponctuellement des concentrations d'ammoniaque 0o dans une rivière jusqu'à 3 à 5 fois la norme maximale autorisée. Pour pallier cet inconvénient, on a naturellement cherché à remplacer le bifluorure d'ammonium par le bifluorure de sodium ou le bifluorure de potassium. Comme exemples de compositions sans sel d'ammonium, il y a celle décrite dans la demande de brevet japonais publiée sous le numéro 334841/1995, qui contient de l'acide fluorhydrique, du bifluorure de potassium et de l'eau ou celle décrite dans la demande de brevet brésilien publiée sous le numéro 85 01205, qui contient de l'acide fluorhydrique, du bifluorure de potassium, du fluorure de sodium, de l'acide oxalique, de la glycérine et de la baryte. Cependant on a constaté que les compositions de polissages comprenant des bifluorures de sels alcalins, ne sont satisfaisantes que si elles contiennent aussi de l'acide fluorhydrique. De plus l'acide fluorhydrique est dangereux à stocker ou à manipuler et il est relativement cher. C'est pourquoi il existe sur le marché, des produits de dé- polissage qui contiennent de l'acide chlorhydrique à la place de l'acide fiuorhydri- que. Cependant, ces formulations contiennent aussi du bifluorure d'ammonium, qui est, à ce jour, le seul sel fluoré connu, conduisant, en association avec l'acide chlorhydrique, à des verres dépolis opaques et homogènes. La demanderesse a donc cherché à mettre au point de nouvelles compositions de dépolissage du verre, qui soient aussi performantes que celles de l'état de la technique, sans qu'il y ait nécessité de manipuler de l'acide fluorhydrique et qui contiennent une quantité minimum de sel d'ammonium. C'est pourquoi, selon un premier aspect, I'invention a objet une composition caractérisée en ce qu'elle comprend de 20% à 99% en poids, de bifluorure de potassium et de 1% à 80% en poids, d'au moins un sel de cation multivalent hydrosoluble. La composition telle que définie cidessus, peut aussi comprendre du bifluorure de sodium, et du bifluorure d'ammonium ou d'un mélange de bifluorure de sodium et de bifluorure d'ammonium. Cependant, lorsqu'elle comprend du bifluorure d'ammonium elle en comprend moins de 15% en poids et de préférence elle n'en comprend qu'au plus 5% en poids; lorsqu'elle comprend du bifluorure de sodium elle n'en comprend qu'une quantité inférieure 0o ou égale à celle du bifluorure de potassium; lorsqu'elle comprend à la fois du bifluorure d'ammonium et du bifluorure de sodium, la quantité totale en ces deux bifluorures n'excède jamais celle en bifluorure de potassium. Selon un aspect particulier de la présente invention, la composition ne contient pas de bifluorure d'ammonium. La composition comprend éventuellement de 5% à 60% en poids et plus particulièrement, de 10% à 30% en poids, d'au moins une charge insoluble dans l'eau, choisie par les produits minéraux ou organiques, stables en milieu acide. Comme charge insoluble stable en milieu acide, il y a par exemple, la baryte ou sulfate de baryum, le gypse, les fluorures insolubles comme le fluorure de calcium, les fluorosilicates insolubles comme le fluorosilicate de sodium ou le fluorosilicate de calcium, le phosphate de calcium, le sulfate de calcium, les oxydes minéraux, en particulier les oxydes de fer, de zinc ou de titane, les sucres et leurs polymères, tels que la cellulose ou ses dérivés, la lignine, I'amidon, les polymères d'oxyde d'éthylène, les polymères d'oxyde de propylène ou les polymères d'oxyde de butylène de haut poids moléculaire; les acides gras et leurs dérivés solides à température ambiante, les polymères et résines insolubles de hauts poids moléculaires. La composition telle que définie précédemment, peut aussi comprendre de 0, 2 % à 6% en poids et plus particulièrement, de 1% à 2% en poids, d'un ou plusieurs agents tensioactifs stables en milieu acide, tels que par exemple, les alcools gras alcoxylés, les alcools gras phosphatés, les alcools gras alcoxylés phosphatés, les copolymères d'oxyde d'éthylène et de propylène, les amides grasses ou les agents tensioactifs cationiques ou les dérivés fluorés desdits agents tensioactifs. les agents tensioactifs silicones ou fluorosiliconés. La composition telle que définie précédemment, comprend plus particulièrement de 1% à 60% en poids, notamment de 5% à 30% en poids. et plus spécifiquement, de 10% à 25% en poids d'au moins un sel de cation multivalent hydrosoluble. Le sel de cation multivalent hydrosoluble, est généralement un sel de cation divalent ou un sel de cation trivalent et est plus particulièrement, un sel de calcium, un sel de magnésium, un sel de zinc, un sel de fer ou un sel d'aluminium. Comme exemples de sels appropriés à la présente 1o invention, il y a le chlorure de manganèse, le chlorure de magnésium, le sulfate de magnésium, le chlorure de calcium, le chlorure ferrique, I'alumine ou un mélange de ces composés. La composition objet de la présente invention comprend plus particulièrement de 40% à 80% en poids, de bifluorure de potassium. Elle se présente généralement sous la forme d'un mélange de poudres, sous la forme de granulés, sous la forme de pastilles ou sous la forme de galets. Selon un deuxième aspect de la présente invention, celle-ci à pour objet une solution de dépolissage du verre, caractérisée en ce qu'elle est susceptible d'être obtenue en mélangeant entre 0,1 kg et 5 kg et de préférence entre 0,5 kg et 5 kg de la composition telle que définie précédemment, par litre d'eau ou par litre d'une solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques, étant entendu que l'acide minéral éventuellement présent dans ladite solution aqueuse avant le mélange avec ladite composition, n'est pas de l'acide fluorhydrique. Selon un troisième aspect de la présente invention, celle-ci à pour objet une solution de dépolissage du verre, caractérisée en ce qu'elle est susceptible d'être obtenue en mélangeant simultanément ou successivement, de 0,1 kg à 4,95 kg de bifluorure de potassium et de 0,005 kg à 4 kg, d'au moins un sel de cation multivalent hydrosoluble, par litre d'eau ou par litre d'une solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques, étant entendu que l'acide minéral éventuellement présent dans ladite solution aqueuse avant le mélange avec ledit bifluorure et ledit sel de cation, n'est pas de l'acide fluorhydrique. Cette solution est obtenue en ajoutant éventuellement aussi du bifluorure de sodium en une quantité par litre d'eau ou de solution acide, inférieure ou égale à celle du bifluorure de potassium ou jusqu'à 0,75 kg et de préférence au plus 0,25 kg de bifluorure d'ammonium ou du bifluorure de sodium et du bifluorure d'ammonium, étant entendu que la quantité totale en ces deux bifluorures, est inférieure ou égale à la quantité de bifluorure de potassium et que la quantité de bifluorure d'ammonium ajoutée par litre d'eau ou par litre de solution acide est inférieure ou égale 0,75 kg et de préférence au plus 0,25 kg. On peut éventuellement ajouter aussi de 0,025 kg à 3 kg et plus particulièrement de 0,05 kg à 1,5 kg d'au moins une charge insoluble dans l'eau choisie parmi les produits minéraux ou organiques stables en milieu acide, comme celle utilisée pour la composition sèche définie précédemment; éventuellement ajouter aussi de 10-3 kg à 0,3 kg et de préférence de 5 10-3 kg à 0,1 kg, d'un ou plusieurs agents tensioactifs stables en milieu acide comme ceux utilisés pour la composition sèche définie précédemment. Selon un aspect particulier ce cette solution de dépolissage, la proportion en sel de cation multivalent hydrosoluble mélangée, est de 0, 005 kg à 3 kg, plus particulièrement de 0,025 kg à 1,5 kg et tout particulièrement de 0,05 kg à 1,25 kg par litre d'eau ou par litre de solution aqueuse acide. Le ou les sels de cations multivalents hydrosolubles utilisés sont les mêmes que ceux contenus dans la composition sèche, telle qu'elle est définie précédemment. Selon un autre aspect particulier ce cette solution de dépolissage, la proportion en sel en bifluorure de potassium mélangé, est de 0,2 kg à 4 kg par litre d'eau ou par litre de solution aqueuse acide. La solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques est choisie parmi les solutions aqueuses d'acide chlorhydrique, d'acide sulfurique, d'acide phosphorique, d'acide nitrique, d'acide fluorosulfonique, d'acide citrique, d'acide tartrique, d'acide oxalique, d'acide acétique, d'acide propionique, d'acide succinique ou d'un de leurs mélanges. Il s'agit de préférence d'une solution aqueuse d'acide chlorhydrique. La solution de dépolissage du verre telle que définie précédemment, peut être sous forme d'une pate non coulante, auquel cas elle comprend aussi ou plusieurs agents épaississants ou liants stables aux acides. Selon un quatrième aspect de la présente invention, celle-ci a pour objet, un procédé de dépolissage du verre, caractérisé en ce que la surface de l'objet en verre est mise en contact pendant en environ 0,5 seconde à environ 300 secondes, avec une solution de dépolissage, telle que définie précédemment, puis l'objet est rincé puis séché. Selon une variante de ce procédé, la séquence de mise en contact puis de rinçage est répété plusieurs fois, plus particulièrement 2 à 4 fois. Le choix du temps du temps de contact de la solution de dépolissage avec la surface à dépolir, comme le choix de nombres de cycles et comme celui de la îo concentration en acide présente dans la solution, dépendent notamment de l'effet de surface que l'on souhaite obtenir et de la composition du verre à dépolir. Selon un dernier aspect de la présente invention, celle-ci a pour objet, les objets en verre dépoli, caractérisés en ce qu'ils sont dépolis par le procédé tel que défini précédemment. Les exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois la limiter. A) Détermination des paramètres a) La Droportion de surface attaquée La capacité de dépolissage d'un bain d'attaque peut être caractérisée par le pourcentage de surface attaquée et par la morphologie des reliefs obtenus, lorsque l'on y immerge des lames de verre pendant une durée déterminée, généralement de l'ordre d'une minute. b) L'opacité Pour un verre attaqué sur 100% de sa surface, on caractérise l'intensité de l'effet d'opacité obtenu. Selon les bains d'attaque acide utilisés, on obtient des dépolis voilés, translucides ou opaques. Pour quantifier cette opacité, on place une lame du verre dépoli au-dessus d'un caractère typographique de la police de caractère "ARIAL 14", imprimé sur un transparent posé sur une table lumineuse. On observe le caractère typographique à travers une loupe. La lame de verre est progressivement éloignée du caractère typographique et l'on détermine ainsi la distance "d" à partir de laquelle ce caractère n'est plus distinguable. Plus la distance "d" est courte, plus le verre est opaque. Un verre totalement opaque conduit à une valeur de "d" égale à O. Un verre transparent, non dépoli, conduit à une valeur de "d" infinie. B) Essai n 1 a) Attaque acide au bifluorure d'ammonium On immerge pendant une minute, une lame de verre pour microscope optique dans une solution saturée de bifluorure d'ammonium dans de l'acide chlorhydrique à 32% dans l'eau. Après rinçage à l'eau et séchage, on évalue la proportion de surface attaquée, la taille des reliefs est estimée par observation microscopique et la "d" mesurée. On obtient un verre dépoli opaque caractérisé par une faible valeur de "d" ayant en surface des "reliefs" de grande taille et uniformément répartis. b) Attaque acide au bifluorure de sodium En opérant de la manière qu'au paragraphe a), avec une solution saturée de bifluorure de sodium dans de l'acide chlorhydrique à 32%, on obtient un verre incomplètement dépoli et hétérogène. L'essai est refait dans des solutions d'acide sulfurique et d'acide fluorhydrique à 32% mais conduit aussi à des résultats non satisfaisants. c) Attaque acide au bifluorure de potassium En opérant de la manière qu'au paragraphe a), avec une solution saturée de bifluorure de potassium dans de l'acide chlorhydrique à 32% dans l'eau, on obtient un verre complètement dépoli de façon homogène ayant des "reliefs" de petites tailles, n'induisant aucune opacité (valeur de "d" élevée). Le dépoli est d'un aspect "glacé" et inesthétique. d) Attaque acide avec des mélanges de bifluorure de potassium et de bifluorure d'ammonium En opérant de la manière qu'au paragraphe a), avec une solution saturée en mélange de bifluorures de potassium et d'ammonium dans de l'acide chlorhydrique concentré, on obtient des verres dépolis plutôt translucides, dont l'opacité n'augmente pas de manière régulière avec la concentration en bifluorure d'ammonium. Les résultats des essais la) à ld), sont rassemblés dans le tableau suivant: Tableau 1: Bifluorures Solution Surface Taille des "d" mis en oeuvre aqueuse attaquée reliefs (en mm) acide (en %) (en pm) maxi / mini NH4, HF2 HCI 32% 100 40 / 2 9 NaHF2 HCI 32% 9 5 I0,5 nd NaHF2 HF 32% 10 13/0,5 nd NaHF2 H2SO4 32% 50 15 /2 nd KHF2 HCI 32% 100 5/1 >130 KHF2+NH4, HF2 HCI 32% 100 40 / 2 >130 % / 50% KHF2+NH4HF2 HCI 32% 100 40 /2 24 % / 30% KHF2+NH4, HF2 HCI 32% 100 40 / 2 24 % / 15% Cet essai démontre que le remplacement d'un bifluorure par un autre conduit à des résultats non prévisibles. 9 C) Essai n 2 En opérant de la manière qu'au paragraphe B a), avec différentes solutions saturées de bifluorure de potassium dans de l'acide chlorhydrique à 32% et contenant différents sels, on obtient les résultats rassemblés dans le tableau5 suivant: Tableau 2: Sel Concentration du Taille des reliefs (en d (en mm) sel (% en poids) pm) maxi / mini Aucun 0 15 / 2,5 >130 NaCI 1 18/ 2,5 >130 NaCI 5 15/ 2,5 > 130 Na2SO4 1à 5 15 / 2,5 >130 Na2SO4 10 10 / 2,5 >130 KCI 1 22 / 2,5 >130 KCI 5 22 / 2,5 >130 K2SiF6 1 22 / 2,5 >130 K2SiF6 5 22/ 2,5 >130 K2SO4 5 22/ 2,5 >130 LiCI 1 22 / 2,5 >130 MnCI2 5 38/5 130 CaCI2 5 30/5 130 CaCI2 20 38/ 5 12 MgCI2 5 30/8 50 MgCI2 10 50/8 20 MgCI2 20 601/8 14 FeCI3 1 38 / 2,5 130 FeCI3 3 25/5 70 FeCI3 5 13 / 2,5 65 FeCI3 10 5 / 2,5 65 A1203 5 35/5 35 Ces résultats font apparaître que, de manière tout à fait inattendue, la présence de sels solubles de cations multivalents, en particulier de cations divalents ou trivalents, dans les bains acides de dépolissage, induit la formations de reliefs de plus grandes tailles et permet d'aboutir à des dépolis d'opacité et d'aspect macroscopique, très voisins de ceux obtenus avec des solutions de bifluorure d'ammonium dans l'acide chlorhydrique ou encore avec des solutions d'acide fluorhydrique. Par contre, la présence de sels de cations monovalents n'apporte pas cet avantage. On peut notamment donc remplacer avantageusement les bains de dépolissage à base d'acide fluorhydrique et ou de bifluorure 1o d'ammonium par des bains à base d'acide chlorhydrique, de bifluorure de potassium et de sels solubles de cations multivalents. D) Exemples de compositions a) Compositions témoins On prépare une première solution témoin (composition Tl), constituée de g de bifluorure de potassium dans 66 ml d'acide chlorhydrique à 32% dans l'eau. On prépare une seconde composition témoin (composition T2), constituée par 100 g de LERITEM SX13, qui est une composition commerciale sous forme de poudre vendue par la société SEPPIC et dont le composant principal est du bifluorure d'ammonium, dans 40 ml d'acide chlorhydrique à 32%. b) Exemple 1 On prépare une composition A sans ammonium, en dispersant 100g de bifluorure de potassium dans 66 ml d'acide chlorhydrique à 32%. et en ajoutant dans le mélange résultant, 10 g de chlorure de magnésium (MgC12, 4,5 H20). On prépare une composition B sans ammonium, en dispersant 100g de bifluorure de potassium dans 66 ml d'acide chlorhydrique à 32%. et en ajoutant dans le mélange résultant, 10 g de sulfate de calcium. Dans chacune de ces compositions on trempe des lames de verre sodo- calcique, pendant 1 minute, on les laisse s'égoutter 15 secondes, on les rince avec de l'eau puis on les sèche. Les lames de verre attaquées par les compositions A et B ont un aspect dépoli homogène et opaque, équivalent à celui de la composition existante témoin T2 et beaucoup moins translucide que celui obtenu avec la composition témoin T1 sans sel de cation divalent. Les caractéristiques microscopiques de ces lames et leur opacité sont décrites dans le tableau 3. Tableau 3 Composition Sel Type de Taille des "d" dépoli reliefs (en mm) (opacité) (en pm) maxi / mini T1 aucun voilé 15/ 2,5 >130 T2 aucun opaque 36/8 9 A MgCI2 opaque 25/5 9 B CaSO4 opaque 30/5 10 c) Exemple 2 On prépare par un mélange de poudres contenant 78 g de bifluorure de potassium et 22g de sulfate de magnésium. Ce mélange de poudres s'écoule librement et ne motte pas au stockage dans le temps. On disperse ce mélange dans 51ml d'acide chlorhydrique à 32% (composition D). On prépare par un mélange de poudres contenant 78 g de bifluorure de potassium et 22g de chlorure de calcium puis on disperse ce mélange dans 51ml d'acide chlorhydrique 32% (composition E). On dépolit des lames de verre dans chacune des compositions D et E, comme décrit à l'exemple 1. Les lames de verre attaquées par les compositions D et E ont un aspect dépoli homogène opaque, voisin dans le cas la composition D, de celui induit par la composition témoin T2, un peu moins opaque dans le cas de la composition E. Les caractéristiques microscopiques de ces lames et leur opacité sont décrites dans le tableau 4. Tableau 4 Composition Sel Type de dépoli Taille des reliefs "d" (opacité) (en pm) (en mm) maxi / mini D MgSO4 opaque 30 / 5 9 E CaCI2 opaque/translucide 20 / 5 13 d) Exemple 3: On prépare un mélange de poudres contenant 84 g de bifluorure de potassium et 16 g de différents sels de cations di ou trivalents. Ces mélanges de poudres s'écoulent librement et ne mottent pas au stockage dans le temps. Puis on disperse chacun de ces mélanges dans 55 ml d'acide chlorhydrique à 32%. On réalise alors le dépolissage de lames de verre comme indiqué à l'exemple 1. Les io lames de verre attaquées par les différentes compositions, ont un aspect dépoli homogène et une opacité nettement améliorée par rapport à ceux obtenus avec la composition témoin Tl sans sels. Les caractéristiques microscopiques de ces lames et leur opacité sont décrites dans le tableau 5. Tableau 5 Composition Sel Type de dépoli "d" (opacité) (en mm) F MgCI2 opaque 10 G MgCI2 + A1203 opaque 8 (8 g+ 8g) H MgCI2 + A1203 opaque 13 (11 g+5g) I FeCI3 opaque 21 J CaCI2 + MgSO4 opaque 11 (8 g+ 8 g) e) Exemple4 On prépare un mélange de poudres contenant en poids 65% de bifluorure de potassium, 20% de sulfate de magnésium et 15% de baryte comme charge minérale insoluble. Ce mélange de poudres s'écoule facilement et ne motte pas lors du stockage. Il est dispersé dans de l'acide chlorhydrique à 32%; à raison de 100 kg de poudre pour 43 litres d'acide. Le bain acide ainsi formé (composition K) est fluide et peut être maintenu agité sans problème avec un agitateur classique. Sa densité est égale à 1, 68. On réalise avec cette composition, le dépolissage de lames de verre ainsi que celui de flacons de parfums, selon le protocole décrit à l'exemple 1. Les 1o lames et les flacons présentent un dépoli uniforme, très esthétique, d'opacité et de brillance équivalentes à celles obtenues sur les mêmes objets en verre avec la composition témoin T2.La valeur d, mesurée pour les lames de verre est égale à 9. f) Exemple 5 On prépare un mélange de poudres identique à celui de l'exemple 4, auquel on ajoute un agent tensioactif fluoré, le BAYOWETTM FT 248, commercialisé par la société Bayer, dans la proportion de 0,4 kg d'agent tensioactif pour 100 kg de poudres. On obtient un mélange sec qui s'écoule librement et qui est dispersé dans de l'acide chlorhydrique à 32%, dans les mêmes proportions que celles indiquées à l'exemple 4. Le bain acide obtenu (composition L), est très fluide. Environ 10 ml de ce bain sont injectés dans le culot d'ampoules électriques pendant un temps de l'ordre de 3 secondes, puis les ampoules électriques sont égouttées. On recommence cette séquence encore deux fois. puis on rince à l'eau et sèche. L'aspect des ampoules dépolies est identique à celui d'ampoules traitées de la même manière par un bain de LERITETM SX 13 (composition T2) . a) Exemple 6 On prépare un mélange de poudres constitué de 40% de bifluorure de potassium, 25% de bifluorure de sodium, 20% de sulfate de magnésium, 15% de baryte et 0,5% de BAYOWETT FT 248. On disperse ensuite ce mélange dans de I'acide chlorhydrique comme à l'exemple 4 et forme ainsi la composition M. On procède au dépolissage de flacons de parfum comme à l'exemple 4. On constate que le rinçage est facilité par la présence de l'agent tensioactif. L'aspect du dépoli est identique à celui obtenu avec la composition L de l'exemple 4 ou avec la composition T2. h) ExemDle 7: Compositions appauvries en ammonium. On prépare des mélanges de poudres contenant 65% d'un mélange de bifluorure de potassium et de bifluorure d'ammonium, en différentes proportions, % de sulfate de magnésium et 15% de baryte. 1000 g de ces compositions sont is versés dans 430 ml d'acide chlorhydrique à 32% puis on réalise le dépolissage de lames de verre comme à l'exemple 4. On remarque que: - Les lames dépolies avec la composition N contenant 10% de bifluorure d'ammonium ont une valeur d de 12 mm, proche de celle obtenue avec la composition K qui ne contient pas de bifluorure d'ammonium. - Les lames dépolies avec les compositions O ou P contenant 20 et 30% de bifluorure d'ammonium sont moins opaques. les résultats sont rassemblés dans le tableau 6 suivant Tableau 6 Composition % bifluorure poids de bifluorure d (en mm) d'ammonium dans les d'ammonium dans le bain poudres (en kg/100 litres) K 0 0 9 N 10 23 12 O 20 47 21 P 30 70 22 i) Exemple 8: Dépolissa.e dans différents acides On reprend le mélange de poudres décrit à l'exemple 4. On verse 1000g de ce mélange dans 430 ml de différents acides à 32% dans l'eau, puis on dépolit des flacons de parfums avec les bains acides formés. Les acides utilisés sont l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, I'acide nitrique, I'acide phosphorique, l'acide oxalique et l'acide citrique. Dans tous les cas, on obtient de flacons avec un dépoli uniforme. L'opacité du flacon dépoli dans le bain d'acide chlorhydrique est équivalente à celle d'un i0 flacon dépoli dans la composition T2. Les flacons dépolis dans les autres acides sont légèrement moins opaques et l'opacité décroît dans l'ordre: Acide sulfurique, acide nitrique, acide phosphorique, acide citrique et acide oxalique. i) Exemple 9: Procédés de déPolissaqe On reprend le mélange de poudres décrit à l'exemple 4. 1000g de ce mélange sont mélangés à 430 ml d'une solution contenant de l'eau ou de l'acide chlorhydrique à différentes concentrations dans l'eau. On dépolit des lames de verre selon le protocole de l'exemple 1 et on mesure la valeur d. Après un cycle de dépolissage, seuls les bains contenant de l'acide chlorhydrique à la concentration d'au moins 20%, induisent une bonne opacité. On met ensuite en oeuvre un protocole de dépolissage à deux cycles: trempage de 15 secondes, égouttage de 15 secondes puis séchage à l'air; puis on recommence ces 3 opérations. On obtient des dépolis tout à fait satisfaisants avec le mélange de poudres selon l'invention pour tous les bains, même celui sans acide; alors qu'aucun dépoli satisfaisant n'est obtenu avec ce procédé si on utilise la composition LERITETM SX13. les résultats sont rassemblés dans le tableau 7. Tableau 7 Poudres de Selon invention LERITET SX 13 dépolissage - d (en mm) d (en mm) Concentration en HCI 1 cycle 2 cycles 1 cycle 2 cycles 0 >130 10 >130 >130 non dépoli non dépoli % >130 ND ND ND % >130 ND >130 >130 % 14 ND ND ND 32% 9 10 10 9 Revendications 1. Composition caractérisée en ce qu'elle comprend de 20% à 99% en poids, de bifluorure de potassium et de 1% à 80% en poids, d'au moins un sel de cation multivalent hydrosoluble. 2. Composition telle que définie à la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend aussi jusqu'à 15% en poids et de préférence, au plus 5% en poids du bifluorure d'ammonium. 3. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 ou 2, l0 caractérisée en ce qu'elle comprend du bifluorure de sodium en une proportion pondérale inférieure ou égale à celle en bifluorure de potassium à la condition que, lorsqu'elle comprend aussi du bifluorure d'ammonium, la proportion pondérale totale en ces deux bifluorures, est inférieure ou égale à celle en bifluorure de potassium. 4. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend aussi de 5% à 60% en poids et plus particulièrement, de 10% à 30% en poids, d'au moins une charge insoluble dans l'eau, çhoisie par les produits minéraux ou organiques stables en milieu acide. 5. Composition telle que définie à la revendication 4, caractérisée en ce la charge insoluble est choisie parmi la baryte, le gypse, les sels fluorés insolubles, et plus particulièrement le fluorure de calcium, les fluorosilicates insolubles et plus particulièrement le fluorosilicate de calcium ou le fluorosilicate de sodium, le phosphate de calcium, le sulfate de calcium, les oxydes minéraux, en particulier les oxydes de fer, de zinc ou de titane, les sucres et leurs polymères, tels que la cellulose ou ses dérivés, la lignine, I'amidon, les polymères d'oxyde d'éthylène, les polymères d'oxyde de propylène ou les polymères d'oxyde de butylène de haut poids moléculaire; les acides gras et leurs dérivés solides à température ambiante, les polyrrmères et résines insolubles de hauts poids moléculaires. 6. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend aussi de 0,01 % à 6% en poids et plus particulièrement, de 1% à 2% en poids, d'un ou plusieurs agents tensioactifs stables en milieu acide. 7. Composition telle que définie à la revendication 6, caractérisée en ce l'agent tensioactif est choisi parmi les alcools gras alcoxylés, les alcools gras phosphatés, les alcools gras alcoxylés phosphatés, les copolymères d'oxyde d'éthylène et de propylène, les amides grasses ou les agents tensioactifs cationiques ou les dérivés fluorés desdits agents tensioactifs, les agents tensioactifs silicones ou fluorosiliconés. 8. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 7, o0 caractérisée en ce qu'elle comprend de 1% à 60% en poids, plus particulièrement, de 5% à 30% en poids et tout particulièrement de 10% à 25% en poids d'au moins un sel de cation multivalent hydrosoluble. 9. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le sel de cation multivalent hydrosoluble, est un sel de cation divalent ou un sel de cation trivalent et est plus particulièrement, un sel de calcium, un sel de magnésium, un sel de zinc, un sel de fer ou un sel d'aluminium. 10. Composition telle que définie à la revendication 9, caractérisée en ce que le sel de cation multivalent hydrosoluble, est choisi parmi le chlorure de manganèse, le chlorure de magnésium, le sulfate de magnésium, le chlorure de calcium, le chlorure ferrique, I'alumine ou un mélange de ces composés. 11. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend de 40% à 80% en poids, de bifluorure de potassium. 12. Composition telle que définie à l'une des revendications I à 11, caractérisée en ce qu'elle est sous la forme d'un mélange de poudres, sous la forme de granulés, sous la forme de pastilles ou sous la forme de galets. 13. Solution de dépolissage du verre, caractérisée en ce qu'elle est susceptible d'être obtenue en mélangeant entre 0,1 kg et 5 kg et, de préférence entre 0,5 kg et 5 kg, de la composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 12, par litre d'eau ou par litre d'une solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques, étant entendu que l'acide minéral éventuellement présent dans ladite solution aqueuse avant le mélange avec ladite composition, n'est pas de l'acide fluorhydrique. 14. Solution de dépolissage du verre, caractérisée en ce qu'elle est susceptible d'être obtenue en mélangeant simultanément ou successivement, de 0,1 kg à 4,95 kg de bifluorure de potassium et de 0,005 kg à 4 kg, d'au moins un sel de cation multivalent hydrosoluble, par litre d'eau ou par litre d'une solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques, étant entendu que l'acide minéral éventuellement présent dans ladite solution aqueuse avant le mélange avec ledit bifluorure et ledit sel de cation, n'est pas de l'acide fluorhydrique. 15. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle est susceptible d'être obtenue en ajoutant aussi du bifluorure de sodium en quantité inférieure ou égale à celle du bifluorure de potassium ou jusqu'à 0,75 kg et de préférence au plus 0,25 kg de bifluorure d'ammonium ou du bifluorure de sodium et du bifluorure d'ammonium étant entendu que dans ce dernier cas, la quantité totale en ces deux bifluorures est inférieure ou égale à la quantité de bifluorure de potassium potassium et que la quantité de bifluorure d'ammonium ajoutée par litre d'eau ou par litre de solution acide est inférieure ou égale 0,75 kg et de préférence au plus 0,25 kg. 16. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à la revendication 14 ou 15, caractérisée en ce qu'elle est susceptible d'être obtenue en ajoutant aussi de 0,025 kg à 3 kg et plus particulièrement de 0,05 kg à 1,5 kg d'au moins une charge insoluble dans l'eau choisie parmi les produits minéraux ou organiques stables en milieu acide. 17. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à la revendication 16, caractérisée en ce la charge insoluble est choisie parmi la baryte, le gypse, les sels fluorés insolubles, et plus particulièrement le fluorure de calcium, les fluorosilicates insolubles et plus particulièrement le fuorosilicate de calcium, le phosphate de calcium, le sulfate de calcium, les oxydes minéraux, en particulier les oxydes de fer, de zinc ou de titane, les sucres et leurs polymères, tels que la cellulose ou ses dérivés, la lignine, I'amidon, les polymères d'oxyde d'éthylène, les polymères d'oxyde de propylène ou les polymères d'oxyde de butylène de haut poids moléculaire; les acides gras et leurs dérivés solides à température ambiante, les polymères et résines insolubles de hauts poids moléculaires. 18. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à l'une des revendications 14 à 17, caractérisée en ce qu'elle est susceptible d'être obtenue en ajoutant aussi, de 10-5 kg à 0,3 kg et de préférence de 104 kg à 0,1 kg, d'un ou plusieurs agents tensioactifs stables en milieu acide. 19. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à la revendication 18, caractérisée en ce l'agent tensioactif est choisi parmi les alcools gras alcoxylés, les alcools gras phosphatés, les alcools gras alcoxylés phosphatés, les io copolymères d'oxyde d'éthylène et de propylène, les amides grasses ou les agents tensioactifs cationiques ou les dérivés fluorés desdits agents tensioactifs, les agents tensioactifs siliconés ou fluorosiliconés. 20. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à l'une des revendications 14 à 19, caractérisée en ce que la proportion en sel de cation multivalent hydrosoluble mélangée, est de 0,005 kg à 3 kg, plus particulièrement de 0,025 kg à 1,5 kg et tout particulièrement de 0,05 kg à 1,25 kg par litre d'eau ou par litre d'une solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques. 21. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à l'une des revendications 14 à 20, caractérisée en ce que le sel de cation multivalent hydrosoluble, est un sel de cation divalent ou un sel de cation trivalent et est de préférence un sel de calcium, un sel de magnésium, un sel de zinc, un sel de fer ou un sel d'aluminium. 22. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à la revendication 21, caractérisée en ce que le sel de cation multivalent hydrosoluble, est choisi parmi le chlorure de manganèse, le chlorure de magnésium, le sulfate de magnésium, le chlorure de calcium, le chlorure ferrique, l'alumine ou un mélange de ces composés. 23. Solution de dépolissage du verre, telle que définie à l'une des revendications 14 à 22, caractérisée en ce que la proportion en bifluorure de potassium mélangé, est de 0,2 kg à 4 kg par litre d'eau ou par litre d'une solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques. 24. Solution de dépolissage du verre telle que définie à l'une des revendications 13 à 23, caractérisée en ce ladite solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques est choisie parmi les solutions aqueuses d'acide chlorhydrique, d'acide sulfurique, d'acide phosphorique, d'acide nitrique, d'acide fluorosulfonique, d'acide citrique, d'acide tartrique, d'acide oxalique, d'acide acétique, d'acide propionique, d'acide succinique ou d'un de leurs mélanges. 25. Solution de dépolissage du verre telle que définie à la revendication 24, caractérisée en ce ladite solution aqueuse d'un ou plusieurs acides minéraux ou organiques est une solution aqueuse d'acide chlorhydrique. 26. Solution de dépolissage du verre telle que définie à l'une des revendications 12 à 25, sous forme d'une pâte non coulante, caractérisée en ce qu'elle contient une quantité efficace d'un ou plusieurs agents épaississants ou liants stables aux acides. 1 5 27. Procédé de dépolissage de verre caractérisé en ce que la surface de l'objet en verre est mise en contact pendant en environ 0,5 s à environ 300 s avec la solution telle que définie à l'une des revendications 12 à 26 puis l'objet est rincé puis séché. 28. Variante du procédé selon la revendication 27, selon laquelle la séquence de mise en contact puis de rinçage est répété plusieurs fois, plus particulièrement 2 à 4 fois. 29. Objets en verre dépoli, caractérisés en ce qu'ils sont dépolis par le procédé tel que défini à l'une des revendications 27 et 28.