Brevet FR2808054A1 — publié le 20011026

Soupape anti-retour pour une pompe à piston La présente invention se rapporte à une soupape anti-retour pour une pompe à piston comportant un obturateur de soupape. La soupape anti-retour est prévue surtout pour être utilisé dans une pompe à piston d'une installation hydraulique de freinage de véhicule disposant d'un dispositif de contrôle de glissement des roues. Un telle soupape anti-retour est par exemple connu de par le document DE 41079799 A1. La Soupape anti-retour connue est disposée sur l'extrémité faciale d'un piston d'une pompe à piston, la pompe à piston étant prévue pour transporter le liquide de frein dans une installation hydraulique de freinage de véhicule comportant un contrôle de glissement des roues. Le piston comporte un trou axial dont l'ouverture forme un siège de soupape de la soupape anti-retour. Une bille disposée sur le siège de soupape forme un obturateur de soupape de la soupape anti-retour connue. Quand la soupape anti-retour est fermée la bille formant l'obturateur de soupape s'applique de façon connue sur le siège de soupape de façon étanche et est levée du siège de soupape quand la soupape anti-retour est ouverte. Il n'est pas avantageux que l'obturateur de soupape de la soupape antiretour connue soit un élément séparé et que la soupape anti-retour soit assemblée de plusieurs éléments comportant au moins l'obturateur de soupape, le piston comportant le siège de soupape, éventuellement un ressort de fermeture de soupape, un corps de soupape et/ou un guidage pour l'obturateur de soupape. Un autre inconvénient de la soupape anti-retour connue est que le guidage pour l'obturateur de soupape doit être prévu. La présente invention a principalement pour objet une soupape anti-retour muni d'un obturateur de soupape, comportant un élément de fixation pour l'obturateur de soupape avec lequel élément l'obturateur de soupape est lié de façon mobile et avec lequel l'obturateur de soupape forme une pièce. L'obturateur de soupape est alors lié avec le clapet anti-retour par l'élément de fixation. La soupape anti-retour conforme à l'invention permet avantageusement une fabrication et notamment un assemblage simplifiés. La fabrication en une pièce de toute la soupape anti-retour est possible pour des modes de réalisation de l'invention. L'élément de fixation de la soupape anti-retour conforme à l'invention peut par exemple former un corps de soupape et/ou servir à fixer l'obturateur de soupape sur le piston d'une pompe à piston. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour, caractérisée en ce que la soupape anti-retour comporte un ressort de soupape avec lequel l'obturateur de soupape forme une pièce. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour caractérisée en ce que le ressort de soupape forme une pièce avec l'élément de fixation. Le ressort de soupape lie l'obturateur de soupape avec l'élément de fixation en une pièce. Ces agencements de l'invention ont l'avantage que le nombre de pièces de la soupape anti-retour soit diminué; diminuant ainsi le nombre d'étapes de production pour les pièces et les étapes de montage pour l'assemblage de la soupape anti-retour. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour caractérisée en ce que l'élément de fixation comporte un siège de soupape avec lequel l'obturateur de soupape coopère. Cet agencement de l'invention rend possible la fabrication en une pièce de la soupape anti-retour conforme à l'invention. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour caractérisée en ce que l'élément de fixation comporte un limiteur de levée de soupape. Le limiteur de levée de soupape limite le chemin par lequel l'obturateur de soupape est susceptible d'être levé d'un siège de soupape. Le limiteur de levée de soupape présente l'avantage de pouvoir limiter le temps de fermeture de la soupape anti- retour. En outre, le limiteur de levée de soupape forme une sorte de guidage qui maintien l'obturateur de soupape dans une position prévue quand la soupape anti- retour est fermée, ce qui garantit une fermeture de la soupape antiretour de façon prévue. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour caractérisée en ce que l'obturateur de soupape est lié avec l'élément de fixation de manière à pouvoir pivoter. Par exemple, l'obturateur de soupape est lié de manière à pouvoir pivoter, au moyen d'une bande flexible en plastique ou d'une languette à l'élément de fixation. Cet agencement de l'invention a comme avantage, d'une part, de guider l'obturateur de soupape sur l'élément de support et, d'autre part, de libérer une grande section de passage en pivotant l'obturateur de soupape. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour comportant un obturateur de soupape formé en une pièce avec l'élément de fixation ainsi qu'avec le ressort de soupape, si un tel ressort existe, et est fabriqué d'une pièce en plastique. La fabrication est effectuée de façon rapide et économique, notamment en une étape de travail et par moulage à injection. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour caractérisée en ce que l'obturateur de soupape forme une pièce par moulage par injection avec l'élément de fixation. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour caractérisée en ce que l'obturateur de soupape est lié au moins par une languette souple formant une pièce avec l'élément de fixation. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour caractérisée en ce que l'élément de fixation est lié par une liaison à cran au piston. La présente invention a également pour objet une soupape anti-retour caractérisée en ce qu'il est prévu un serrage entre la soupape antiretour et un piston qui maintient la soupape au piston. Le clapet anti-retour conforme à l'invention est prévu en tant que soupape d'admission ou d'échappement d'une pompe à piston pour notamment être fixé sur un côté frontal d'un piston d'une pompe à piston. La pompe à piston est, conformément à l'invention, notamment prévue en tant que pompe dans une installation de freinage et est utilisée pour contrôler la pression dans les cylindres de freins de roue. Selon le type de l'installation de freinage, on utilise les désignations ABS, ASR, FDR ou EHB. Dans l'installation de freinage, la pompe sert par exemple à ramener du liquide de frein d'un cylindre de frein de roue ou de plusieurs cylindres de freins de roues dans un maitre-cylindre (ABS) et/ou à amener du liquide de frein d'un réservoir accumulateur dans un cylindre ou plusieurs cylindres de frein de roue (ASR ou FDR ou EHB). La pompe est nécessaire par exemple dans une installation de freinage dotée d'un contrôle du glissement des roues (ABS ou ASR) et/ou dans unes installation de freinage avec fonction d'aide au pilotage (FDR) et/ou dans une installation de freinage électro-hydraulique (EHB). Avec le contrôle du glissement des roues (ABS ou ASR), on peut par exemple éviter un blocage des roues du véhicule lors d'une action de freinage accompagnée d'une forte pression sur la pédale de frein (ABS) et/ou une rotation des roues motrices du véhicule lors d'une forte pression sur la pédale d'accélérateur (ASR). Dans une installation de freinage avec fonction d'aide au pilotage (FDR), une pression de freinage est établie dans un ou plusieurs cylindres de freins de roues, indépendamment de l'actionnement de la pédale de frein ou de la pédale d'accélérateur, afin d'éviter par exemple un décrochage du véhicule par rapport à la trajectoire souhaitée par le conducteur. La pompe peut aussi être utilisée dans une installation de freinage électro-hydraulique (EHB), dans laquelle la pompe amène le liquide de frein dans le ou les cylindres de freins de roues, chaque fois qu'un détecteur électrique associé à la pédale de frein détecte un actionnement de ladite pédale de frein ou dans lequel la pompe assure le remplissage d'un accumulateur de l'installation de freinage. Dans ce qui suit, l'invention est expliquée au moyen d'exemples de réalisation choisis de façon préféré et représentée dans les dessins et sur lesquels Figure 1 une coupe axiale d'un exemple de réalisation d'une pompe à piston avec une soupape anti-retour conforme à l'invention. Figure 2 la soupape anti-retour de la figure 1 est représentée en vue perspective Figure 3 une vue de détail selon la flèche II dans la figure 1 d'un mode de réalisation modifié Figure 4 une vue en coupe axiale d'un deuxième exemple de réalisation de l'invention. Figure 5 une vue en coupe axiale d'un troisième exemple de réalisation de l'invention. Figure 6 une vue en coupe d'une soupape anti-retour de la pompe à piston conforme à l'invention de la figure 5 en coupe axiale comme pièce détachée Figure 7 une vue en coupe d'une modification de l'exemple de réalisation de l'invention représentée sur la figure 5 Figure 8 une vue en coupe d'une soupape anti-retour conforme à l'invention de la pompe à piston de la figure 7 comme pièce détachée en vue latérale. Sur la figure 1, on peut voir un premier exemple de réalisation selon la présente invention. La pompe à piston 10 représentée sur la figure 1 est logée dans un bloc hydraulique 12 formant le corps de pompe et nommée ainsi dans ce qui suit. Le bloc hydraulique 12 dont une partie seulement est représentée sur le dessin et qui entoure la pompe à piston 10, comporte une connexion hydraulique de commande d'une installation de freinage de véhicule par contrôle de glissement et qui est par ailleurs non représentée. Dans le bloc hydraulique 12, on utilise d'autres éléments de construction hydrauliques non représentés, comme par exemple, des valves magnétiques; ces éléments étant connectés entre eux de façon hydraulique. Le bloc hydraulique 12 formant le corps de pompe 12 est pourvu d'un alésage de pompe dans lequel est introduit une chemise 16 en forme de cylindre creux présentant un fond de chemise 18 et formant une pièce avec ladite chemise. La pompe à piston 10 comporte un piston 20 qui est guidé sur une partie de sa longueur dans la chemise 16, lequel piston se déplace de façon axiale dans l'alésage de pompe 14 sur une autre partie de sa longueur, laquelle partie fait saillie de la chemise 16. L'alésage de pompe 14 et la chemise 16 forment un guidage de piston (14, 16). Le piston 20 est essentiellement composé de deux parties; il comporte une pièce déformée 22 en forme de douille et un élément de siège de soupape 24 logé dans la pièce déformée 22. La pièce déformée est fabriquée dans une tôle de métal par emboutissage; elle a la forme d'une douille cylindrique et creuse qui est fermée d'un côté par une paroi frontale 26 et forme une pièce avec la pièce déformée 22. Pour augmenter la résistance à l'usure, la pièce déformée 22 est durcit et il n'est pas nécessaire d'effectuer un autre traitement car la qualité de la surface de la pièce déformée est suffisante. L'élément de siège de soupape injecté dans l'élément déformé 22 est en plastique, de forme à peu près cylindrique et fait saillie de l'élément déformé 22 avec une partie de sa longueur. L'élément de siège de soupape 24 est traversé par un trou axial continu 28 débouchant sur un siège de soupape 30 conique sur un côté faisant saillie de la pièce déformée 22. L'élément de siège de soupape 24 comporte sur une zone faisant saillie de le pièce déformée 22 une lèvre d'étanchéité circulaire qui forme une pièce avec ledit élément de siège de soupape. La lèvre d'étanchéité 32 qui forme une garniture de piston présente la forme d'un tronc de cône creux et est dirigée avec un bord libre vers le fond de chemise 18. La lèvre d'étanchéité 32 s'applique avec précontrainte à l'intérieur de la chemise 16 et rend étanche le piston 20 dans la chemise 16. La lèvre d'étanchéité 32 forme une garniture de piston du côté de la pression élevée, elle est sollicitée sur un côté intérieur par un fluide (liquide de frein) qui doit être transporté par la pompe à piston 10. Si la pression du liquide de frein augmente au cours du transport, la lèvre d'étanchéité 32 sollicitée par le liquide de frein est en plus de sa précontrainte pressée plus fort contre la chemise 16 de manière à ce que la lèvre d'étanchéité 32 assure une bonne étanchéité même lors d'une forte pression. Grâce à sa précontrainte, la lèvre d'étanchéité 32 assure l'étanchéité lors d'une faible pression ou d'une pression égale. On obtient ainsi une bonne étanchéité pour les différentes pressions de liquide de frein présentes lors du fonctionnement avec un faible niveau de friction et d'usure pour la lèvre d'étanchéité. Une soupape anti-retour conforme à l'invention, représenté de façon agrandie sur la figure 2, est fixé sur l'extrémité faciale située dans la chemise 16 du piston 20 ou de l'élément de siège de soupape 24. La soupape anti-retour 34 comporte un obturateur de soupape hémisphérique 36 qui coopère avec le siège de soupape 30 de l'élément de siège de soupape 24. L'obturateur de soupape 36 comporte un ressort de soupape 38 sur une surface circulaire plane détournée du siège de soupape 30, lequel ressort de valve forme une pièce avec l'obturateur de soupape 36. Le ressort de valve 38 a une forme zig-zag et presse l'obturateur de soupape 36 avec une faible force de contrainte en direction axiale contre le siège de soupape 30. Sur une extrémité éloignée de l'obturateur de soupape 36, le ressort de soupape se raccorde en une pièce à un support de ressort 40 qui a la forme d'un angle dans l'exemple de réalisation. Une branche 42 du support de ressort 40 est disposée dans un plan radial de la pompe à piston 10 et une autre branche 44 du support de ressort est à peu près parallèle à l'axe dans la zone d'une circonférence de l'élément de siège de soupape 24. Le support de ressort 40 est venu de matière avec un élément de support tubulaire 46 qui est posé sur l'extrémité de l'élément de siège de soupape 24 se trouvant dans la chemise 16. L'obturateur de soupape 36, le ressort de valve 38, le support de valve 40 et l'élément de support 46 sont fabriqués ensemble en une pièce de matière plastique injectée dans un moule à fondre ou à injection. L'élément tubulaire de support 46 de la soupape anti-retour 34 comporte sur sa circonférence un gradin annulaire 48 qui forme une surface d'appui 48 pour un ressort de rappel de piston 50 de la pompe à piston 10. Le ressort de rappel de piston est formé en tant que ressort hélicoïdal de pression qui est introduit dans la chemise 16. Le ressort de rappel de piston 50 s'appuie sur le fond de chemise 18 et presse contre le gradin annulaire 48 de l'élément de support 46 de la soupape anti- retour 34; ledit gradin forme la surface d'appui 48. Le ressort de rappel de piston 50 presse à l'aide de l'élément de fixation 46 du piston 20 contre la circonférence d'un excentrique 52 mis en rotation par un moteur électrique; ledit excentrique étant disposé sur un côté frontal du piston 20 faisant saillie de la chemise 16. Par un entraînement rotatif de l'excentrique 52, le piston 20 est entraîné de façon connue suivant une course alternative de va-et-vient axialement dans l'alésage de pompe 14 et la chemise 16 ce qui entraîne de façon connue le transport du liquide de frein. Le ressort de rappel de piston 50 maintient en même temps l'élément de fixation 46 de la soupape anti-retour 34 sur l'extrémité faciale de l'élément de siège de soupape 24 du piston 20 se trouvant dans la chemise 16. Pour faire entrer le liquide de freins, l'élément de siège de soupape 24 est pourvu de rainures axiales 54 sur la circonférence et de rainures radiales 56 sur le côté frontal de la partie injectée dans la pièce déformée 22; lesdites rainures conduisant le trou de passage estampé 58 dans la paroi circonférentielle de la pièce déformée 22 vers le trou axial 28 de l'élément de siège de soupape 24. L'entrée du fluide s'effectue par un alésage d'entrée 60 disposé dans le corps de pompe 12, lequel alésage débouche radialement dans l'alésage de pompe 14 puis par les trous de passage 58 et les rainures axiales et radiales 54, 56 dans le trou axial 28 vers la soupape anti-retour 34 conforme à l'invention qui forme une soupape d'entrée 34 de la pompe à piston 10. Le fluide à transporter arrive du trou axial 28 par la soupape antiretour 34 dans une chambre de pompe 61. La sortie de la chambre de pompe 61 de la pompe à piston 10 s'effectue par un trou médian 62 dans le fond de chemise 18, lequel trou débouche avec un siège de soupape 64 conique d'une soupape de sortie 66 sur un côté extérieur du fond de chemise 18. La soupape de sortie 66 est formée en tant que soupape anti-retour sollicitée par ressort. Un ressort hélicoïdal de compression en tant que ressort de soupape 68 presse une bille de soupape 70 formant un obturateur de soupape contre le siège de valve 64. La bille de soupape 70 et le ressort de soupape 68 sont introduit dans un trou borgne 72 axial dans un bouchon de fermeture 74 qui est posé sur le fond de chemise 18. Le bouchon de fermeture est fixé avec une partie circulaire 76 matée du corps de pompe 12 dans l'alésage de pompe 14 et rendu étanche. La sortie de liquide de frein sortant de la soupape de sortie 66 s'effectue par des canaux radiaux 78 disposés en forme d'étoile entre le bouchon de fermeture 74 et le fond de chemise dans l'alésage de pompe 14 à travers d'un alésage de sortie 80 disposé dans le corps de pompe radialement par rapport à l'alésage de pompe 14. L'obturateur de soupape de la soupape anti-retour 34 conforme à l'invention ne présente pas obligatoirement une forme de bille, d'autres formes sont possibles. L'obturateur de soupape 82 peut, par exemple, comme dessiné dans la représentation individuelle de la figure 3, être formé comme disque circulaire. Pour cette variante de réalisation, le siège de valve 30 est formé par un bord circulaire prévu sur l'élément de siège de valve 24. Le bord formant le siège de soupape 30 se trouve sur un côté frontal de l'élément de siège 24 tourné vers la chambre de pompe 61. La soupape antiretour 34 et la pompe à piston sont par ailleurs formés de façon identique dans les figures 1 et 3 et fonctionnent de la même manière; pour éviter les répétitions, on peut se référer à la description donnée plus haut pour la figure 1. Les mêmes repères sont utilisés pour les mêmes éléments. Entre le piston 20 et l'élément de fixation 46 de la soupape anti-retour 34 existe une liaison à cran 81. La liaison à cran est formée par un bourrelet 85 circulaire sur une face circonférentielle intérieure de l'élément de fixation 46 qui engrène dans une rainure circulaire sur la circonférence extérieure de l'élément de siège de valve 24. A cause de la liaison à cran 81, le piston 20 et la soupape anti-retour 34 peuvent être enfiché fermement avant que le piston 20 soit monté dans le corps de pompe 12. Ceci facilitera essentiellement l'assemblage de la pompe à piston 10. Sur la figure 2, on peut voir un second exemple de réalisation selon la présente invention. Pour la description de la pompe à piston 10 représentée sur la figure 4, on utilisera les mêmes repères que sur la figure 1 pour désigner les composants qui sont identiques. La pompe à piston 10 de la figure 4 est formée, contrairement à la pompe à piston de la figure 1 réalisée comme pompe à piston simple, en tant que pompe à piston à gradin. Cela veut dire que le piston 20 de la pompe à piston 10 de la figure 4 est guidé dans la chemise 16 sur un plus grand diamètre et rendu étanche à l'extérieur de la chemise 16 dans l'alésage de pompe 14 dans le corps de pompe 12. En formant la pompe à piston à gradin la pompe à piston 10 de la figure 4 comporte dans l'alésage de pompe 14 ou dans la chemise 16 une chambre annulaire 83 entourant la pièce déformée 22 du piston 20. Un volume de cette chambre annulaire 83 change pendant la course alternative de va-et- vient du piston 20 et provoque une aspiration de liquide de freins pendant une levée de refoulement de la pompe à piston 10. La soupape anti-retour 34 conforme à l'invention de la pompe à piston 10 de la figure 4 formant la soupape d'entrée comporte un obturateur de soupape 84 qui a la forme d'un disque circulaire. L'obturateur de soupape 84 est lié par une languette 86 en plastique formant une pièce avec l'élément de siège de valve 24; lequel élément fait partie du piston 20 et est injecté dans l'élément déformé 22 du piston 20. L'élément de siège de soupape 24 du piston 20 forme en même temps l'élément de support 46 de la soupape anti-retour 34 conforme à l'invention. L'obturateur de soupape 84 est fabriqué en une pièce dans une étape de fabrication par moulage à injection avec l'élément de siège de valve formant l'élément de support 46, lequel obturateur de soupape 84 est lié dans un mouvement de pivotement à la languette 86. Vu en direction radiale, la languette 86 est assez mince. Il est ainsi possible d'obtenir de faibles contraintes de flexion lors d'un mouvement de pivotement de l'obturateur de soupape 84 à l'intérieur de la languette 86 ce qui prolonge nettement la résistance à la fatigue de la languette 86. L'épaisseur de la languette 86 est comprise de préférence uniquement entre 0.5 et lmm. Quand la soupape anti-retour 34 et fermée, l'obturateur 84 s'applique de façon étanche sur l'ouverture du trou axial 28 dans l'élément de siège de soupape 24. Un bord frontal circulaire de l'ouverture forme le siège de soupape 30 de la soupape anti-retour 34. Quand on ouvre la soupape antiretour 34 l'obturateur 84 se lève du siège de soupape 30 en un mouvement pivotant; l'obturateur 84 est guidé de façon pivotante sur l'élément de siège de soupape par la languette 86 qui lie ledit obturateur au siège de soupape 24. L'angle de pivotement avec lequel l'obturateur 84 peut être levé du siège de soupape est limité par un crochet 88 qui forme également une pièce avec l'élément de siège 24 du piston 20 constituant l'élément de fixation de la soupape anti-retour 34; ledit crochet étant parallèle à l'axe de l'élément de siège de soupape 24 sur la circonférence de l'obturateur 84. Le crochet 88 forme un limiteur de levée de soupape 84. Il limite une levée de soupape, c'est-à-dire l'angle de pivotement ou le chemin par lequel l'obturateur 84 peut être levé du siège de soupape. Pour cet agencement de l'invention, toutes les pièces de la soupape anti-retour, c'est-à-dire son élément de support 46, l'obturateur 84 qui est lié de façon pivotante par la languette 86 avec l'élément de fixation 46 et le limiteur de levée de soupape sont fabriquées en une seule étape de fabrication dans une matière plastique par moulage à injection. La soupape anti-retour 34 ne nécessite pas ainsi d'étapes d'assemblage de ces pièces; elle est tout de suite prête à fonctionner après avoir été moulée. Du fait que l'obturateur 84 se lève peu de son siège de soupape 30 en raison du limiteur de levée de soupape 88, il est possible de fermer très rapidement la soupape anti-retour 34 au début d'une levée de refoulement. Pour cette raison, on peut renoncer à un ressort de fermeture de soupape spécial et la languette 86 est souple lors de la flexion. La liaison à cran 81 prévue entre la bague d'appui et l'élément de siège de soupape 24 du piston 20 garantie une essentielle diminution des efforts pour l'assemblage de la pompe à piston 10. Le ressort de rappel de piston 50 s'appuie pour la pompe à piston 10 représentée sur la figure 4 par une bague d'appui 90 sur le piston 20; la bague d'appui 90 étant posée dans la zone intérieure de la lèvre d'étanchéité 32 sur l'élément de siège de soupape 24. La pompe à piston 10 représentée sur la figure 4 correspond par ailleurs à la pompe à piston 10 représentée sur la figure 1 et fonctionne de la même manière. Pour éviter des répétitions on se réfère donc aux explications données sur la figure 1. Sur la figure 2, on peut voir un second exemple de réalisation selon la présente invention. La pompe à piston 10 représentée sur la figure 5 est formée comme la pompe à piston de la figure 4 en tant que pompe à piston à gradin. Son piston 20 comporte des pièces déformées 24, 92 en forme de douille, qui sont avantageusement fabriquées par emboutissage d'une tôle de métal. Les deux pièces déformées 24, 92 ont une forme en cylindre creux en gradin et forment une pièce sur un côté facial avec une paroi faciale 26, 94. Les deux pièces déformées 24, 92 sont pressées l'une contre l'autre ou les deux pièces déformées 24, 92 sont ouvertes dans la même direction, c'està-dire dans la direction de la chemise 16. La paroi faciale 94 de la pièce déformée intérieure 92 est pourvue d'un trou médian pour le passage du liquide de frein. La soupape anti-retour 34 conforme à l'invention est pressée dans la pièce déformée intérieure 92 du piston 20. La soupape anti-retour 34 de la pompe à piston 10 représentée sur la figure 4 est représentée individuellement en coupe axiale sur la figure 6. La soupape anti-retour 34 comporte un élément de fixation 98 en forme de cylindre creux qui s'applique contre la paroi faciale 94 de la pièce déformée 92 intérieure du piston 20; l'élément de fixation étant pourvu d'un trou médian 96 pour le passage du liquide de frein. Un bord facial de l'élément de fixation 98 détourné de la paroi faciale 94 forme un siège de soupape 99 de la soupape anti-retour 34; l'élément de fixation 98 est ainsi également l'élément de siège de soupape. Sur le côté de l'élément de fixation 98 détourné de la paroi faciale 94 est disposé un obturateur cylindrique le soupape 100 de la soupape anti-retour 34. L'obturateur de soupape 100 est lié par une languette 102 disposée à un endroit de sa circonférence de façon à pouvoir être levée et pivotée avec l'élément de fixation. La languette 102 est disposée parallèlement à l'axe sur une circonférence de l'obturateur de soupape et la languette 102 est formée de façon ondulée. On peut soulever l'obturateur de soupape 100 de l'élément de fixation 98 en dilatant la languette 102 en direction axiale et l'obturateur 100 peut pivoté par rapport l'élément de fixation 98 de la soupape anti-retour. Dans cet agencement de la soupape anti-retour 34 conforme à l'invention, toutes les pièces de la soupape anti-retour 34, c'est-à-dire l'élément de fixation 98 et l'obturateur de soupape 100 lié par la languette à l'élément de fixation 98 sont fabriqués ensemble en une pièce dans une matière plastique et en une étape de travail par moulage à injection; il n'est donc plus nécessaire d'assembler la soupape anti- retour 34 à partir de pièces détachées. Quand la soupape anti-retour 34 est fermée, son obturateur de soupape 100 s'applique de façon étanche sur le siège de soupape 99 de l'élément de fixation 98. Quand on ouvre, l'obturateur de soupape 100 est soulevé par rapport à l'élément de fixation 98 par dilatation de la languette 102 et pivote de manière à libérer une grande section de passage. La chemise 16 de la pompe à piston 10 représentée sur la figure 5 efabriquée avantageusement dans une tôle de métal par emboutissage. La chemise 16 présente une forme cylindrique avec un fond 104 sur un côté frontal. Un bord libre 106 de la chemise 16 est bridé vers l'intérieur et maintient le piston 20 sur un gradin annulaire dans la chemise 16. Un ressort de rappel de piston 50 formé en tant que ressort hélicoïdal de pression est introduit dans la chemise 16. Le ressort de rappel de soupape 50 s'appuie sur le fond 104 de la chemise 16 et presse contre un gradin annulaire 110 à l'intérieur du piston 100; ledit gradin étant formé sur la pièce déformée intérieure 92 du piston 20. On a agencé dans le fond 104 de la chemise 16 un trou médian 112 dont l'ouverture forme un siège de soupape d'une soupape anti-retour 66. La soupape anti-retour 68 forme une soupape de sortie de la pompe à piston 10; ladite soupape est formée comme la soupape de sortie 66 de la pompe à piston 10 représentée sur la figure 1 en tant que soupape anti-retour, sollicitée par un ressort avec une bille de ressort 70 comme obturateur de soupape. La pompe à piston 10 représentée sur la figure 5 est par ailleurs formée de façon identique et fonctionne de la même manière que la pompe à piston 10 représentée sur la figure 1 et on renvoie ainsi aux explications données dans la figure 1. La soupape anti-retour 34 est pressée avec son élément de fixation cylindrique 98 dans la pièce déformée 92 en forme de coupe. Ceci a pour effet de créer un serrage 103 entre la soupape anti-retour 34 et le piston 20. Le serrage 103 a pour effet d'empêcher le fluide (en contournant la soupape anti-retour 34) de retourner de la chambre de pompe 61 dans l'alésage d'entrée 60. Le serrage 103 maintient en plus la soupape anti-retour 34 non seulement pendant le fonctionnement de la pompe à piston 10 mais avant et pendant l'assemblage de la pompe à piston fermement sur le piston 20. On réduit ainsi essentiellement les efforts nécessaires pour la fabrication de la pompe à piston 10. Dans la pompe à piston représentée sur la figure 7, la soupape antiretour 34 qui est représentée en détail sur la figure 8 en vue latérale, est formée différemment de la soupape anti-retour 34 de la pompe à piston 10 représentée sur la figure 5. A la différence de l'exemple de réalisation de la figure 5, la soupape anti-retour 34 de la pompe de piston de la figure 7 comporte plusieurs languettes, par exemple trois, languettes 102 qui lient l'obturateur de soupape 100 à l'élément de fixation 98. Les languettes 102 sont réparties sur la circonférence et sont formées de façon ondulée. Pour pouvoir ouvrir la soupape anti-retour 34, les languettes 102 peuvent, en raison de leur ondulation, être dilatées de manière à lever l'obturateur de soupape de façon axiale de l'élément de fixation 98. Dans ce cas, on ne peut faire pivoter l'obturateur de soupape 100. Il est avantageux de prévoir plusieurs languettes 102 car on peut ainsi mieux guider l'obturateur de soupape 100 sur l'élément de fixation et il est également avantageux de pouvoir mieux exercer la force de ressort des languettes 102 en direction de fermeture de l'obturateur de soupape 100. Les languettes 102 forment en même temps un limiteur de soupape 88 qui limite la levée de la soupape et donc le chemin par lequel l'obturateur de soupape 100 peut être levé de l'élément de fixation 98. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 8 le limiteur de levée de soupape a également pour effet de lever l'obturateur de soupape 100 uniquement du siège de soupape de façon limitée de manière à ce que la soupape anti-retour 34 puisse se fermer très rapidement au début d'une levée de refoulement; comme cela est expliqué au moyen de l'exemple de réalisation représenté sur la figure 4. A l'exception de la différence indiquée que la soupape anti-retour 34 de la pompe à piston 10 représentée sur la figure 7 comporte plusieurs (trois) languettes 102 qui lient l'obturateur de soupape 100 en une pièce avec l'élément de fixation 98 de la soupape anti-retour 34, cette soupape anti-retour est construite et fonctionne de la même manière que celle sur les figures 5 et 6 et on est renvoyé dans ce sens aux explications des figures 5 et 6. La pompe à piston 10 de la figure 7 est également construite et fonctionne de la même manière que celle de la figure 5 et on est renvoyé donc aux explications de la figure 5. Revendications 1. Soupape anti-retour pour une pompe à piston comportant un obturateur de soupape caractérisé en ce que la soupape anti-retour (34) comporte un élément de fixation (46, 98) pour l'obturateur de soupape (36, 82, 84, ) avec lequel élément de fixation l'obturateur de soupape (36, 82, 84, ) est lié de façon mobile et avec lequel élément l'obturateur de soupape (36, 82, 84, 100) forme une pièce. 2. Soupape anti-retour selon la revendication 1, caractérisée en ce que la soupape anti-retour (34) comporte un ressort de soupape (34, 102) avec lequel l'obturateur de soupape (36, 82, 100) forme une pièce. 3. Soupape anti-retour selon la revendication 2, caractérisée en ce que le ressort de soupape (38, 102) forme une pièce avec l'élément de fixation (46, 98). 4. Soupape anti-retour selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de fixation (46, 98) comporte un siège de soupape avec lequel l'obturateur de soupape (36, 82, 84, 100) coopère. 5. Soupape anti-retour selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de fixation (46, 98) comporte un limiteur de levée de soupape (88, 102). 6. Soupape anti-retour selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'obturateur de soupape (84, 100) est lié avec l'élément de fixation (46, 98) de manière à pouvoir pivoter. 7. Soupape anti-retour selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'obturateur de soupape (36, 82, 84, 100) est fabriqué en une pièce en plastique avec l'élément de fixation (46, 98). 8. Soupape anti-retour selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que l'obturateur de soupape (36, 82, 84, 100) forme une pièce réalisée par moulage par injection avec l'élément de fixation (46, 98). 9. Soupape anti-retour selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'obturateur de soupape (36, 82, 84, 100) est lié au moins par une languette souple (86, 102) formant une pièce avec l'élément de fixation (46, 98). 10. Soupape anti-retour selon une quelconque des revendications, caractérisée en ce que l'élément de fixation (46, 98) est lié par une liaison à cran (81) au piston (20, 22, 24, 92). 11. Soupape anti-retour selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu un serrage (103) entre la soupape anti-retour (34) et un piston (20) qui maintient la soupape (34) au piston (20).