Brevet FR2804480A1 — publié le 20010803

Procédé de fixation d'au moins un palier dans un logement de palier et agencement de palier ainsi réalisé. L'invention concerne un procédé de fixation d'un palier, en particulier d'un palier à roulement, dans un logement de palier, ainsi qu'un agencement de palier formé d'un logement de palier et d'au moins un palier. Il est connu par le brevet DE 198 05 237, de monter un palier dans un logement de palier et de l'y fixer en déformant le matériau au niveau de la face frontale dudit logement de palier. Le matériau déformé recouvre une partie épaulée continue dans la région de la face frontale de la bague de palier extérieure et réalise ainsi une liaison par obstacle entre le palier et le logement de palier. Bien que l'on obtienne déjà de très bons résultats avec l'agencement connu, il existe une demande pour une fixation du palier dans le logement admettant des charges très élevées. La présente invention a par conséquent pour objectif d'aménager la fixation du palier dans le logement de palier de manière à ce qu'elle présente une résistance durable à des charges axiales très élevées. Conformément à l'invention, une fixation durable du palier dans le logement de palier est obtenue par le fait que l'on comprime le matériau dans une première zone partielle du logement de palier et que l'on façonne ensuite le matériau comprimé de manière à former une liaison par obstacle entre le palier et le logement de palier. On produit ainsi une densification du matériau dans la première zone partielle du logement de palier. Conformément à l'invention, on façonne la première zone partielle et la deuxième zone partielle après avoir placé le palier dans la cavité du logement de palier. Conformément à une variante du procédé, on place le palier dans la cavité du logement de palier après avoir façonné la première zone. Le procédé selon l'invention permet de réaliser une liaison par obstacle entre le palier et le logement de palier qui présente une résistance très élevée. Le matériau façonné étant très fortement compacté, celui-ci peut supporter de manière durable des charges très élevées. Etant donné que le matériau fortement compacté ne fléchit pratiquement pas en présence de charges élevées, les faibles déplacements axiaux du palier, notamment en présence de sollicitations alternées sont éliminés et la liaison entre le palier et le logement de palier n'est pas soumises à des sollicitations pulsatoires supplémentaires qui, dans le temps pourraient aboutir à une déformation ou à une fatigue du matériau de la liaison par obstacle. L'invention est décrite dans ce qui suit à l'aide d'exemples de réalisation représentés sur les dessins. Ceux-ci montrent: figure 1, l'agencement de palier selon l'invention en vue dessus, figure 2, une coupe suivant l'axe AB de l'agencement de palier de la figure 1, et figure 3, un détail agrandi de la figure 2. La figure 1 montre l'agencement de palier selon l'invention en vue de dessus. Dans le mode de réalisation représenté, deux paliers 2 sont montés dans un logement de palier 1. Les paliers 2 comprennent chacun une bague intérieure 3, une bague extérieure 4 et des corps roulants 5 disposés entre la bague intérieure 3 et la bague extérieure 4. Le logement de palier 1 comporte une série de trous 6 servant à sa fixation dans un environnement de montage adapté. La figure 2 montre une coupe suivant l'axe AB de l'agencement de palier de la figure 1. Le logement de palier 2 se compose d'une pièce en tôle 7 en forme de plaque, dans laquelle sont aménagées deux cavités 8 cylindriques qui s'étendent perpendiculairement au plan de la plaque. Dans une zone entre les deux paliers 2, l'épaisseur de paroi des surfaces extérieures des cavités 8 cylindriques est réduite à zéro, de sorte qu'il ne subsiste entre les deux paliers 2 qu'un cordon 10 au fond des cavités 8. Les cavités 8 cylindriques peuvent être réalisées par exemple par un procédé d'emboutissage profond, les fonds des cavités 8 cylindriques étant éliminés chaque fois par découpage à la presse, à l'exception de la portion 9 annulaire située dans le voisinage immédiat de la paroi extérieure des cavités 8 cylindriques. Les portions 9 annulaires servent de surface de butée pour les bagues extérieures 4 des paliers 2. Les bagues extérieures 4, à cet effet sont pourvues chacune d'un épaulement 11 inférieur annulaire, qui vient en appui sur la portion annulaire correspondante des cavités. La figure 3 montre un détail agrandi de la figure 2. Pour fixer durablement le palier 2 dans le logement 1, on déforme le logement 1 de manière à obtenir le recouvrement d'un épaulement 13 supérieur de la bague extérieure 4 par le matériau 12 refoulé et à former une liaison par obstacle. Pour conférer une résistance particulièrement élevée à la liaison par obstacle, on applique un procédé de façonnage en deux étapes pour le façonnage de ladite liaison. Tout d'abord on introduit les paliers 2 dans les cavités 8 cylindriques du logement de palier 1 jusqu'à ce que les épaulements 11 inférieurs des bagues extérieures 4 viennent en appui sur les portions 9 annulaires dudit logement de palier 1. Puis au cours d'une première étape du procédé de façonnage on presse un premier poinçon contre le logement de palier 1, sur la face du logement i opposée à l'épaulement 11 inférieur, de manière à déformer en direction de l'intérieur la pièce de tôle 7 du logement, dans une première zone 14 voisine des bagues extérieures 4, de longueur radiale rl, et à densifier simultanément le matériau du logement 1 dans cette première zone 14. Au cours d'une deuxième étape du procédé de façonnage, on applique un second poinçon contre le logement de palier 1 de manière à déformer la pièce de tôle 7 du logement de palier 1, dans une deuxième zone 15 située à l'intérieur de la première, de longueur radiale r2, et à refouler le matériau 12 du logement de palier 1. La longueur radiale r2 de la deuxième zone partielle correspond de préférence à 40 à 70% de l'épaisseur de paroi "d" du logement dans la région de la cavité 8. Le matériau 12 refoulé flue en direction des bagues extérieures 4 et chevauche l'épaulement 13 supérieur circulaire des bagues extérieures 4 pour former une liaison axiale par obstacle entre le logement de palier 1 et les bagues extérieures 4. Conformément à l'exemple de réalisation, le procédé de façonnage en deux étapes peut se dérouler comme décrit plus haut, c'est-à-dire que l'on positionne les bagues extérieures 4 dans le logement de palier 1 avant la première étape du procédé et qu'on réalise les deux étapes du procédé immédiatement l'une derrière l'autre. Les deux poinçons de presse peuvent être agencés soit en outil combiné, soit en deux outils séparés. Comme solution alternative, la première étape du procédé de façonnage peut être réalisée avant le positionnement des bagues extérieures 4 dans le logement de palier 1, la suite du procédé étant réalisée avec le logement de palier 1 déjà partiellement façonné. En plus des logements de palier 1 pour deux paliers 2 décrits de manière explicite dans ce qui précède, l'invention est applicable à des logements de palier 1 conçus pour un nombre différent de paliers 2. Le logement de palier 1 selon l'invention peut contenir, à la place des roulements à billes décrits dans les exemples de réalisation, d'autres paliers à roulement, tels que par exemple des roulements à rouleaux cylindriques ou des roulements à rouleaux coniques, ou encore des paliers lisses. REVENDICATIONS 1. Procédé de fixation d'au moins un palier (2) dans un logement de palier (1) qui présente au moins une cavité (8) destinée à recevoir le palier (2), dans laquelle le palier (2) est positionné, caractérisé en ce * qu'on façonne une première zone partielle (15) du logement de palier (1) de manière telle qu'il se produise une densification du matériau, * qu'on façonne une deuxième zone partielle (15) du logement de palier (1), située à l'intérieur de la première zone partielle (14), de manière à former une liaison par obstacle dans la direction axiale entre le palier (2) et le logement de palier (1). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on façonne la première zone partielle et la deuxième zone partielle après avoir placé le palier dans la cavité du logement de palier. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on place le palier dans la cavité du logement de palier après avoir façonné la première zone. 4. Agencement de palier comprenant un logement de palier (1) avec au moins une cavité (8) dans laquelle est disposé un palier (1), le logement de palier (1) et le palier (2) se chevauchant de manière telle, que le palier (2) soit lié par obstacle au logement de palier (1) dans la direction axiale, caractérisé en ce que * le matériau du logement de palier présente une densité plus élevée dans la région du chevauchement et * la densité plus élevée est obtenue par un procédé de façonnage en deux étapes.