Brevet FR2801959A1 — publié le 20010608

SUPPORT DE TUYAUTERIES La présente invention se rapporte à un support de tuyauteries comprenant deux parties recevant entre elles un ou plusieurs tuyaux à supporter, et des vis pour assembler lesdites deux parties en serrant les tuyaux et pour fixer le support à une surface de réception. On connaît des modes de réalisation très divers de tels supports de tuyauteries, par exemple des supports comprenant deux parties complémentaires, soit monoblocs, munies chacune de plusieurs creux pour les tuyaux, soit modulaires, chaque module comprenant un creux peu profond pour un tuyau, des supports comprenant une partie monobloc ou modulaire, avec des creux profonds pour les tuyaux, et une partie monobloc dépourvue de creux, ces parties monoblocs ou modulaires pouvant être réalisés en matériaux divers. Il est par ailleurs connu de munir ces supports, notamment lorsqu'ils sont utilisés en aéronautique, à bord d'avions, de bandes de masse qui relient les différents tuyaux maintenus par le support à la masse de l'avion. A titre d'exemples de l'état de la technique, il est possible de se référer aux brevets français n's 74 03 861 et 93 12 198. Tous ces supports connus présentent, selon leur type, un certain nombre d'inconvénients consistant notamment dans le coût élevé, les difficultés de mise en oeuvre, l'absence de contrôle du serrage des tuyaux du fait de l'utilisation des mêmes vis pour le serrage des tuyaux et pour la fixation du support sur une surface de réception. La présente invention vise un support de tuyauteries qui, tout en étant de fabrication simple, de coût réduit, d'une mise en oeuvre aisée, procure un serrage contrôlé des tuyaux à supporter, indépendamment du degré de serrage des vis de fixation. L'invention vise par ailleurs un support de tuyauteries comportant des moyens simples et efficaces pour mettre à la masse les tuyaux supportés. Le support de tuyauteries, objet de l'invention, comprend deux parties complémentaires recevant entre elles un ou plusieurs tuyaux à supporter, et des vis pour assembler lesdites deux parties en serrant les tuyaux et pour fixer le support à une surface de réception. Lesdites deux parties comprennent une partie de base comprenant un profilé rigide et un bloc d'élastomère de forme générale parallélépipédique comportant une face fixée audit profilé et une face opposée munie de plusieurs creux profonds parallèles. Lesdites deux parties comprennent, en outre, une partie de fermeture comprenant un profilé rigide et un bloc d'élastomère de forme générale parallélépipédique comportant une face fixée audit profilé et une face opposée plane. Lesdites deux parties sont traversées, perpendiculairement auxdites faces, par des trous pour le passage des vis d'assemblage et de fixation. De plus, lesdites deux parties comportent des moyens de butée qui limitent la compression des blocs d'élastomère des deux parties et donc le serrage des tuyaux pour les blocs d'élastomère sous l'effet du serrage des vis d'assemblage et de fixation. De préférence, lesdits creux prévus dans le bloc d'élastomère de la partie de base présentent une profondeur inférieure au diamètre des tuyaux. Lesdits creux peuvent, de préférence, présenter un profil en U, en vue de la réception de tuyaux de section circulaire. Les creux à profil en U présentent avantageusement un fond en forme de demi-cylindre de diamètre sensiblement égal au diamètre extérieur des tuyaux à supporter, et deux flancs droits parallèles espacés d'une distance sensiblement égale audit diamètre des tuyaux. De préférence, lesdits moyens de butée qui limitent la compression des blocs d'élastomère l'un contre l'autre et donc le serrage des tuyaux à supporter peuvent comprendre, à l'endroit des trous de passage pour les vis, une douille incorporée au bloc d'élastomère de l'une des deux parties, en faisant saillie sur ladite face opposée de ce bloc sur une hauteur inférieure à la hauteur du bloc d'élastomère de l'autre desdites parties. La partie de fermeture du support peut avantageusement comprendre une bande de masse qui recouvre ladite face opposée du bloc d'élastomère de la partie de fermeture et qui se trouve également en contact avec le profilé, de ladite partie de fermeture. De préférence, les deux extrémités de la bande de masse sont repliées autour des faces d'extrémité du bloc d'élastomère de la partie de fermeture et sont insérées entre le profilé et le bloc d'élastomère de la partie de fermeture, aux deux extrémités de cette dernière. En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ci-après plus en détail deux modes de réalisation illustratifs et non limitatifs d'un support de tuyauteries conforme à l'invention; sur les dessins : - la figure 1 est une vue en élévation d'un support de tuyauteries, avant assemblage des deux parties de ce support; - la figure 2 est une coupe suivant II-11 de la figure 1; - la figure 3 est une vue en élévation du support de la figure 1, après assemblage des deux parties et serrage des tuyaux à supporter; - la figure 4 est une coupe suivant IV-IV de la figure 3; - la figure 5 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'un support dont la partie de fermeture est munie d'une bande de masse; - la figure 6 est une coupe suivant VI-VI de la figure 5. Le support de tuyauteries suivant les figures 1 à 4 se compose d'une partie de base 1 et d'une partie de fermeture 2, ainsi que de deux vis 3 pour l'assemblage des deux parties 1, 2 et la fixation du support, par la partie de base 1, sur une surface de réception non représentée. La partie de base 1 comprend un profilé 4 métallique, en Poccurence à profil en U, et un bloc d'élastomère 5 de forme générale parallélépipédique, fixé au profilé 4 en étant emboîté dans ce dernier sur une partie de sa hauteur. Le bloc d'élastomère 5 présente une face 6 en contact avec l'âme du profilé 4 en U, et une face opposée 7 dans laquelle sont ménagés, sur toute l'épaisseur du bloc 5, plusieurs creux 8 parallèles, à profil en U, comprenant un fond demi-cylindrique et deux flancs latéraux opposés parallèles, qui se raccordent de façon tangentielle au fond demi-cylindrique. Dans l'exemple représenté, le bloc d'élastomère 5 comporte un creux 8' qui est plus profond et plus large que les quatre autres creux 8", mais tous les creux 8' et 8" présentent la particularité d'avoir une profondeur P' (P") légèrement inférieure à la distance D' (D") entre les deux flancs du creux, laquelle distance est égale au diamètre du fond demi-cylindrique des creux. La partie de base 1 comprend, par ailleurs, deux douilles 9 qui sont noyées dans le bloc d'élastomère 5 à l'endroit des trous de passage prévus dans le bloc 5 et dans le profilé 4 pour le passage des vis 3. Comme le montre la figure 2, chaque douille 9 prend appui sur l'âme du profilé 4 et présente une longueur supérieure à la hauteur du bloc 5, de manière à dépasser la face 7 de ce dernier d'une valeur L. La partie de fermeture 2 se compose d'un profilé 10 qui peut être identique au profilé 4 de la partie de base, et d'un bloc d'élastomère 11 de forme générale parallélépipédique, fixé au profilé 11 en étant emboîté, dans ce dernier sur une partie de sa hauteur, sa face 12 étant en contact avec l'âme du profilé 10 à profil en U et sa face opposée 13 étant plane. Pour le passage des vis 3, le bloc d'élastomère est traversé par des trous 14 de diamètre sensiblement égal au diamètre extérieur des douilles 9, tandis que le profilé 2 est traversé par des trous 15 de diamètre plus faible. Il est à noter que la hauteur H du bloc d'élastomère 11 de la partie de fermeture 2 est inférieure à la longueur L sur laquelle les douilles 9 font saillie sur la face 7 du bloc d'élastomère 5 de la partie de base 1. Comme le montre la figure 3, le support tel que décrit est destiné à recevoir des tuyaux 16', 16", le tuyau l6destiné à être reçu dans le creux 8' ayant un diamètre extérieur sensiblement égal à D' et les tuyaux 16' destinés à être reçus dans les creux 8" ayant un diamètre extérieur sensiblement égal à D". Du fait que Pk D'et P" D", les tuyaux 16', 16", lorsqu'ils sont engagés à fond dans les creux 8', 8" du bloc d'élastomère 5 de la partie de base 1, débordent légèrement sur la face 7 du bloc d'élastomère 5. Lors du serrage des deux parties 1, 2 l'une contre l'autre à l'aide des vis 3, c'est le bloc d'élastomère 11 de la partie de fermeture 2 qui se déforme élastiquement à l'endroit des tuyaux 16', 16", alors que le bloc d'élastomère 5 de la partie de base 1 ne subit pratiquement pas de déformation, du fait de la plus grande surface de contact des tuyaux avec le bloc 5. Cette déformation élastique, et donc l'effet de serrage des tuyaux 16', 16" entre les deux blocs d'élastomère 6, 11 des deux parties 1 et 2, est limité par la butée de l'extrémité supérieue des douilles 9 contre l'âme du profilé 10 de la partie de fermeture 2. Par conséquent, cet effet de compression et de serrage des tuyaux 16', 16" est contrôlé en ce sens que lors du serrage des vis 3 qui servent à la fixation du support sur une surface de réception, le serrage des tuyaux 16', 16" est limité à une valeur définie par la différence entre H et L, de sorte que lorsque cette compression est atteinte, elle n'augmente plus avec l'accroissement du serrage des vis 3. Le support suivant les figures 5 et 6 comprend une partie de base 1 identique à celle du support des figures 1 à 4, et une partie de fermeture 2 qui diffère de la partie de fermeture du support suivant les figures 1 à 4 uniquement par la présence d'une bande de masse 17. Cette bande de masse 17 a pour fonction de mettre à la masse de la surface de réception, donc par exemple à la masse de la cellule d'un avion en cas d'utilisation du support en aéronautique, tous les tuyaux 16', 16" reçus dans le support. A cet effet, la bande de masse 17 recouvre la face 13 du bloc d'élastomère 11 sur toute la longueur de la partie de fermeture 2 et sur une partie au moins de la largeur du bloc d'élastomère 11 (voir figure 6), les deux extrémités de la bande 17 étant repliées autour des faces d'extrémités du bloc 11 et insérées entre l'âme du profilé 10 et la face 12 du bloc d'élastomère 11, de préférence sur une longueur égale ou supérieure à la profondeur des creux 8. La bande de masse 17 est suffisamment mince et déformable pour que la présence de cette bande 17 n'entraîne pas de modification majeure de la déformation qui intervient au niveau du bloc d'élastomère 11 lors du serrage des deux parties 1 et 2 l'une contre l'autre à l'aide des vis 3. En d'autres termes, à l'endroit des tuyaux 16', 16", c'est toujours le bloc d'élastomère 11 de la partie de fermeture 2 qui subit, malgré la présence de la bande de masse 17, une déformation élastique plus importante que le bloc d'élastomère 5 de la partie de base 1. Lorsque le support conforme à l'invention est utilisé en aéronautique, l'élastomère des blocs 5, Il doit être choisi de manière à résister aux liquides hydrauliques très agressifs utilisés pour les commandes hydrauliques dans ce domaine. De plus, cet élastomère ne doit pas s'opposer aux dilatations que les canalisations hydrauliques peuvent subir sous l'effet des fortes variations de températures intervenant dans ce domaine. Des élastomères de silicone, par exemple de silicone fluoré, conviennent particulièrement, mais il est possible d'utiliser également d'autres élastomères tels que par exemple des caoutchoucs de type chloroprène, des caoutchoucs de type nitrile ou des copolymères d'éthylène et de propylène tels que EPM et EPDM. Les blocs d'élastomère 5, 11 peuvent être, par exemple, moulés à part et ensuite fixés aux profilés 4, 10 par vulcanisation ou collage, mais il est également possible de réaliser les blocs 5, 1 1 directement par surmoulage des profilés 4, 10. L'incorporation des douilles 9 au bloc 5 peut se faire de façon analogue. Bien entendu, dans le cadre de l'invention, le nombre des creux 8', 8 " sur un même support peut être supérieur ou inférieur à 5, comme c'est le cas dans l'exemple illustré, et peut même être égal à 1, et le bloc d'élastomère 5 de la partie de base 1 peut être conformé, selon les besoins, pour pouvoir recevoir des tuyaux 16', 16" de diamétres différents, ou des tuyaux de même diamètre. Les profilés 4, 10 peuvent également être réalisés avec des profils différents du profil en U, tel que représenté. Enfin, dans le cadre de l'invention, les butées de contrôle de compression, au lieu d'être constituées par des douilles 9 incorporées au bloc d'élastomère 5 de la partie de base 1, ou par des douilles incorporées à l'autre bloc d'élastomère, pourraient être également réalisées différemment, dans la mesure où elles assument la même fonction. REVENDICATIONS 1. Support de tuyauteries comprenant deux parties (1, 2) recevant entre elles un ou plusieurs tuyaux (16', 16") à supporter, et des vis (3) pour assembler lesdites deux parties en serrant les tuyaux et pour fixer le support à une surface de réception, caractérisé par le fait que lesdites deux parties comprennent : - une partie de base (1) comprenant un profilé rigide (4) et un bloc d'élastomère (5) de forme générale parallélépipédique, comportant une face (6) fixée audit profilé (4) et une face opposée (7) munie de plusieurs creux parallèles (8', 8"), et - une partie de fermeture (2) comprenant un profilé rigide (10) et un bloc d'élastomère (11) de forme générale parallélépipédique, comportant une face (1 2) fixée audit profilé ( 10) et une face opposée plane (13), lesdites deux parties étant traversées perpendiculairement auxdites faces par des trous pour le passage des vis (3) d'assemblage et de fixation, et que lesdites deux parties (1, 2) comportent des moyens de butée (8) qui limitent la compression des blocs d'élastomère et donc des tuyaux sous l'effet du serrage des vis d'assemblage et de fixation. 2. Support suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits creux (8', 8") présentent une profondeur (P', P") inférieure au diamètre des tuyaux (16', 16"). 3. Support suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits creux (8', 8") présentent un profil en U. 4. Support suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que les creux (8', 8") à profil en U comprennent un fond en forme de demi- cylindre de diamètre sensiblement égal au diamètre des tuyaux, et deux flancs droits parallèles espacés d'une distance sensiblement égale au diamètre des tuyaux. 5. Support suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de butée comprennent, à l'endroit de chaque trou de passage pour une vis (3), une douille (9) incorporée au bloc d'élastomère (5) de l'une des deux parties en faisant saillie sur ladite face opposée (7) sur une longueur (L) inférieure à la hauteur (H) du bloc d'élastomère (11) de l'autre desdites parties. 6. Support suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdites douilles (9) sont incorporées au bloc d'élastomère (5) de la partie de base (1). 7. Support suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la partie de fermeture (2) comprend, en outre, une bande de masse (17) qui recouvre ladite face opposée (13) du bloc d'élastomère (11) de ladite partie et qui se trouve en contact avec le profilé (10) de ladite partie (2). 8. Support suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que les deux extrémités de la bande de masse (17) sont repliées autour des faces d'extrémité du bloc d'élastomère (11) et insérées entre le profilé (10) et le bloc d'élastomère (11) de ladite partie (2). 9. Support suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que les extrémités de la bande de masse (17) sont insérées entre le profilé (10) et le bloc d'élastomère (11) de ladite partie (2) sur une longueur au moins égale à la profondeur desdits creux (8).