Brevet FR2808788A1 — publié le 20011116

La présente invention concerne une manche d'immersion forcée d'un article tel que des fruits ou des légumes dans un bassin empli d'eau com portant un corps délimitant un passage de circulation de l'article et au moins entrée d'un fluide pour l'établissement d'un courant d'entraînement l'article. On connaît des installations de tri et de conditionnement de fruits légumes. Une telle installation comporte un convoyeur de transport indivi duel des fruits, chacun dans un alvéole propre. Ce convoyeur traverse station d'évaluation du calibre de chacun des fruits et circule ensuite dessus d'un ensemble de bassins de stockage temporaire, chaque bassin étant dédié aux fruits d'un même calibre. Chaque fruit est éjecté du con voyeur dans le bassin correspondant à son calibre. Les fruits d'un même calibre sont temporairement stockés dans un bassin et sont ensuite acheminés par un canal collecteur jusqu'à une unité remplissage de conteneurs. Ces conteneurs sont formés de caisses pa- railélépipédiques ouvertes suivant leur face supérieure. Ces conteneurs ont contenance d'environ 1 m3 et sont couramment désignés par le terme palox". Les parois de ces conteneurs sont ajourées. Dans la station de remplissage, les conteneurs sont immergés dans bassin empli d'eau et les fruits flottant à la surface du bassin sont immer gés à l'intérieur du conteneur sous l'action d'un courant d'eau établi dans le bassin. Plus précisément, le conteneur est, lors de son immersion dans bassin de la station de remplissage, recouvert d'un couvercle présentant ouverture de chargement. Cette ouverture est coiffée par une goulotte de guidage des fruits à l'intérieur du conteneur. La goulotte définit généralement un coude dont une extrémité ouverte est disposée en regard de l'ouverture de chargement du couvercle et dont l'autre extrémité définit une entrée des fruits, cette entrée s'étendant dans un plan généralement vertical. L'extré mité supérieure de l'entrée de la goulotte est située au-dessus de la surface de l'eau du bassin dans lequel est immergé le conteneur. Pour assurer l'immersion des articles, un courant d'eau de débit très élevé est établi entre la partie supérieure du bassin et sa partie inférieure. A cet effet, une pompe d'un débit de l'ordre de 600 M3 /h a son entrée reliée au voisinage du fond du bassin. La sortie de la pompe est reliee, par exemple, à l'extrémité amont des bassins de stockage temporaire fruits prévus en sortie du convoyeur. Le courant d'eau établi par cette pompe, circule depuis les bassins de stockage temporaire jusqu'au bassin de remplissage du conteneur, en s'écoulant suivant la longueur du canal collecteur. Ce courant provoque un déplacement des fruits vers la goulotte. L'eau, aspirée depuis le fond du bassin, et circulant au travers du conteneur ajouré, crée au travers de la goulotte un courant d'entraînement des fruits. fruits ainsi entraînés par le courant sont amenés à passer par la goulotte à traverser le couvercle. II sont ensuite retenus à l'intérieur du conteneur par le couvercle. comprend qu'une telle installation nécessaire pour l'immersion des fruits mise en oeuvre d'une pompe ayant un débit très élevé. L'invention a pour but de proposer des moyens d'immersion forcée d'un article permettant d'utiliser une pompe ayant un débit plus réduit. A cet effet, l'invention a pour objet une manche d'immersion forcée d'un article, caractérisée en ce que ledit passage délimité par le corps est généralement tubulaire et en ce que la manche comporte des moyens d'éta blissement dans ledit passage d'une veine liquide hélicoïdale circulant à la péripherie dudit passage. Suivant des modes particuliers de réalisation, la manche comporte l'une plusieurs des caractéristiques suivantes - lesdits moyens d'établissement de la veine liquide hélicoïdale com portent au moins une buse d'injection formant l'entrée de liquide et débou chant sensiblement tangentiellement à l'intérieur du corps tubulaire, l'axe de la buse d'injection, à son extrémité débouchante, étant décalé angulairement par rapport au plan transversal audit passage pris à l'extrémité débouchante de la buse d'injection ; - elle comporte au moins deux buses régulièrement réparties suivant une circonférence dudit passage ; - ledit corps comporte une enveloppe extérieure généralement tubu laire délimitant partiellement ledit passage, la ou chaque buse d'injection débouchant au travers de ladite enveloppe, et lesdits moyens d'établisse ment de 1a veine liquide hélicoïdale comportent une jupe tubulaire disposée l'intérieur de l'enveloppe en regard de la région où débouche la ou chaque buse d'injection, laquelle jupe s'étend sur seulement une partie de la lon gueur de l'enveloppe et délimite intérieurement un conduit de guidage des articles, ladite jupe délimitant extérieurement, avec ladite enveloppe, un es pace annulaire de circulation de la veine liquide hélicoïdale, lequel espace annulaire débouche à une extrémité dans ledit passage ; et - elle comporte un guide hélicoïdal disposé dans ledit espace annu laire entre l'enveloppe extérieure et la jupe. L'invention a en outre pour objet un équipement d'immersion forcée article comportant une manche d'immersion telle que décrite ci-dessus une pompe dont la sortie est reliée à la ou chaque entrée de fluide de la manche, laquelle pompe a un débit compris entre 20 et 100 m3/h. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux des sins, sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique de dessus d'un premier mode réalisation d'une installation de tri comportant une manche d'immersion forcée d'articles selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de moyens de stock- temporaire des articles implantés dans l'installation de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective de la manche d'immersion des articles des moyens de stockage temporaire de la figure 2 ; - les figures 4 et 5 sont des vues analogues à celle de la figure à des stades de fonctionnement successifs des moyens de stockage. - la figure 6 est une vue en coupe longitudinale d'une variante de - lisation de moyens de stockage temporaire des articles pouvant être plantés dans l'installation de la figure 1 ; - la figure 7 est une vue schématique de dessus d'un second mode de réalisation d'une installation de tri ; - figures 8 et 9 sont respectivement des vues en coupe longitudi nale et dessus des moyens de stockage temporaire des articles mis en oeuvre dans l'installation de la figure 7 ; et - figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'une variante de réalisation de moyens de stockage temporaire des articles pouvant être im plantés dans l'installation de la figure 7. L'installation de tri de fruits représentée la figure 1 com porte convoyeur 12 de transport de fruits permettant transport indivi duel fruits dans des alvéoles. A l'entrée du convoyeur 12 est prévue une station 4 de chargement du convoyeur permettant de recevoir en vrac les fruits à trier et de répartir ceux-ci successivement chacun dans un alvéole. En aval de la station de chargement 14 est installée une station 16 d'évaluation du calibre de chacun des fruits circulant sur le convoyeur. Cette station comporte par exemple une balance ou une caméra d'observation de chaque fruit. La station 16 est reliée à une unité de traitement d'informations 18. aval de la station 16, le convoyeur 12 circule transversalement au- dessus ensemble de bassins de recueil 20 emplis d'eau. Ces bassins constituent zones de stockage temporaire des fruits en fonction de leur calibre. Pour chaque bassin, est prévu un moyen 22 d'éjection d'un fruit cir culant sur le convoyeur. Chaque moyen d'éjection permet de provoquer la chute d'un fruit dans le bassin 20 associé à son calibre. Les moyens d'éjec tion 22 sont reliés à l'unité de traitement d'informations 18 pour leur com mande individuelle. Selon l'invention, chaque bassin de recueil 20 est équipé de moyens 24 de stockage temporaire des fruits suivant plusieurs couches superpo sées. derniers seront décrits plus en détail en regard des figures 2 à 5. bassins de recueil 20 sont chacun reliés, à une extrémité aval, à un canal collecteur 26 pour l'acheminement des fruits jusqu'à une station 28 de remplissage de conteneurs disposée à une extrémité canal 26. Comme connu en soi, la station de remplissage comporte des moyens d'amenée de conteneurs vides, des moyens d'introduction des fruits amenés le canal 26 à l'intérieur des conteneurs et moyens d'éva cuation conteneurs remplis. Chaque bassin 20, dont un est illustré à plus grande échelle sur les figures 2, et 5, a par exemple une profondeur d'un mètre, longueur de trois mètres et une largeur d'un mètre et demi. Les bassins 20 sont cons truits côte ' côte suivant la longueur du convoyeur 12 avec leur longueur s'étendant perpendiculairement à la direction d'avancement du convoyeur. Comme illustré sur la figure 2, à une extrémité amont, chaque bassin 20 présente une région de profondeur réduite constituant une zone 32 de réception fruits provenant du convoyeur 12. Une rampe 33 de guidage des fruits s'etend partiellement au-dessus de la zone 32. A son extrémité aval opposée, le bassin présente un canal 34 de liai son au canal collecteur 26. Ce canal 34 présente également une profondeur réduite. porte 36 d'obturation du canal 34 est prévue pour permettre l'isolement bassin 20 et du canal 26. Elle est commandée par l'unité de traitement d'informations 18. moyens de stockage temporaire 24 comportent, d'une part, un ensemble de parois verticales immergées formant un contour fermé 38 déli mitant espace de stockage temporaire des fruits sur plusieurs couches superposees et, d'autre part, des moyens 40 d'immersion forcée de chaque fruit issu convoyeur 12 dans l'espace clos délimité par le contour fermé 38. Dans le mode de réalisation représenté, le contour fermé 38 est déli mité par deux parois latérales parallèles 42 du bassin et deux panneaux 44A, 44B mobiles s'étendant parallèlement l'un à l'autre transversalement aux parois latérales 42. Le panneau 44A est initialement disposé dans la région aval du bassin, alors que le panneau 44B s'étend dans sa région mé diane. panneaux 44A et 44B s'étendent transversalement à la longueur du bassin Les panneaux 44A et 44B sont portés par une boucle 46 montée mo bile autour de quatre pignons de guidage 48 sous la commande de moyens d'entraînement 49. La boucle 46 est disposée au-dessus du bassin 20 et elle circule suivant la longueur du bassin. Les panneaux 44A et 44B sont asso- ciés à un troisième panneau 44C porté par la boucle. trois panneaux 44A, 44B et 44C sont régulièrement espacés suivant la longueur de la bou cle 46. Ils sont séparés d'un intervalle d'environ un mètre. Les panneaux sont articulés sur la boucle 46 et sont maintenus sensiblement verticaux sous l'action de leur propre poids. La boucle 46 présente brin inférieur s'étendant suivant environ la moitié de la longueur du bassin 20 et un brin supérieur de retour s'étendant au-dessus du brin inférieur. Les panneaux 44A et 44B ainsi supportés par la boucle 46 sont par tiellement immergés dans le bassin 20. Leur extrémité inférieure est espa cée du fond du bassin et délimite ainsi un intervalle de passage des fruits. moyens 40 d'immersion forcée des fruits comportent une manche 50 inclinee de guidage des fruits dont une extrémité d'entrée s'étend dans la zone réception des fruits et dont l'autre extrémité sortie est dirigée vers fond du bassin et s'ouvre au-dessous du niveau l'extrémité infé rieure panneau 44A. La manche 50 d'immersion des fruits est représentée seule sur la fi gure 3. Elle comporte un tube extérieur 52 rectiligne formant enveloppe à l'intérieur duquel est disposé, dans sa partie amont, une jupe constituée d'un tube diamètre inférieur. Le tube 54 s'étend sensiblement suivant la moitié longueur du tube extérieur 52. Les longueurs tubes 52 et 54 sont respectivement de 500 mm et de 250 mm. Leurs diametres extérieurs sont respectivement de 168 mm et de 139 mm. Les tubes 52 et 54 sont coaxiaux et délimitent entre eux un espace annulaire 56 ayant une largeur d'environ 12 mm. A l'extrémité d'entrée de la manche, l'espace annulaire 56 est obturé par une rondelle 57 soudée entre les extrémités des tubes 52 et 54. Au moins une buse 58 d'arrivée d'eau sous pression débouche dans l'espace annulaire 56 en traversant le tube extérieur 52. ou chaque buse est disposée au voisinage de l'extrémité d'entrée de manche. Lorsque plusieurs buses sont présentes, celles-ci sont réparties régulièrement sui vant une même circonférence du tube extérieur 52. Dans le mode de réalisation envisagé, la buse 58 débouche sensi blement tangentiellement au tube extérieur 52 et définit avec l'axe de la manche un angle non nul, la sortie de la buse étant orientée vers l'extrémité de sortie la manche. L'angle défini par la buse 58 avec le plan transversal au tube compris avantageusement entre 10 et 120 et est de préférence par exemple de 45 . Le diamètre de la buse est d'environ 1 pouce '/4, c'est- à-dire environ 3,175 cm. Avantageusement, un fil de guidage conformé en hélice est disposé dans l'espace annulaire 56. II s'appuie contre les tubes 52 et 54 et assure un guidage suivant un trajet hélicoïdal de la veine fluide issue de la buse 58. Le fil 60 s'achève à l'extrémité du tube intérieur 54. Le de l'hélice défini par le fil 60 est exemple de 120 mm. Ainsi, l'inclinaison fil 60 par rapport à l'axe du tube identique à celle de l'axe de la buse à son extrémité dé- bouchante. moyens de stockage comportent en outre pompe 64 dont l'entrée reliée à un piquage 66 d'aspiration d'eau installé au voisinage du fond du bassin. Trois conduits d'acheminement d'eau sont reliés à la sortie de la pompe 64. Un premier conduit 68 émerge dans le fond de la zone 32 de récep tion des fruits en arrière d'une paroi verticale 70 munie d'une rangée hori zontale de buses 72 formant un diffuseur d'eau. Ces buses s'étendent sen siblement au niveau de la surface de l'eau dans le bassin 20. Un second conduit 74 achemine l'eau jusqu'au fond du bassin dans la zone 32 de réception des produits. II débouche entre la cloison 70 et l'entrée de la manche 50. Enfin, un troisième conduit 76 est relié à la buse 58 de la manche d'immersion forcée des fruits. La pompe est telle que le débit au travers de la buse 58 est compris entre 20 et 100 m31h et de préférence de 20 à 40 m31 h. pompe immergée 80 est en outre disposée au-dessus de la manche Elle établit, dans le bassin 20, un courant d'eau en circuit fermé circulant en surface de l'amont vers l'aval, c'est-à-dire de la zone 32 au ca nal de liaison 34. L'installation représentée aux figures 1 à 5 fonctionne de la manière suivante. Les fruits reçus en vrac dans la station 14 sont disposés individuelle ment dans des alvéoles. Le calibre de chacun est évalué dans l'unité 16. fonction du calibre qui lui est affecté, chaque fruit est éjecté au-dessus d'une des zones 32 de réception d'un bassin empli d'eau correspondant à son libre. Le fruit est alors guidé jusqu'à la région de réception 32 par la rampe 33. Initialement, la boucle 46 des moyens de stockage temporaire est placée dans une position telle que deux panneaux 44A et 44B sont partiel lement immergés et délimitent avec les parois latérales 42 du bassin un es pace clos de réception des fruits. Sous l'action de la circulation d'eau établie par la pompe 64, les fruits sont guidés jusqu'à la manche 50. L'eau sous pression acheminée dans la manche 50 depuis la buse 58 arrive dans l'espace annulaire 56 avec un angle d'incidence non nul par rap port au plan transversal. De plus, son trajet s'incurve au contact de la paroi cylindrique du tube extérieur 52. Ainsi, un courant hélicoïdal est créé à l'inté rieur de la manche 50, le long de sa paroi extérieure. Ce courant est dirigé vers l'extrémité de sortie des fruits. fruits sont aspirés dans la manche 50 par effet Venturi sous l'ac tion courant hélicoïdal établi à la périphérie du tube extérieur. Les fruits sont alors acheminés au travers de la manche jusqu'à son extrémité infé rieure ils sont libérés dans l'eau du bassin à une profondeur inférieure à celle de l'extrémité du panneau 44A. sortie des fruits de la manche 50 et leur entrée dans la masse d'eau bassin 20 sont facilitées par le courant hélicoïdal formé en sortie de la manche, celui-ci créant un effet de tire-bouchon évitant que les fruits ne viennent buter contre la masse d'eau. Le courant hélicoïdal établi dans la manche 50 permet d'immerger un fruit avec un débit du courant d'eau d'en traînement relativement faible, limitant ainsi la capacité de la pompe 64. Après avoir été expulsés de la manche 50, les fruits remontent vers la surface puisqu'ils ont une densité inférieure à celle de l'eau. Les fruits étant libérés au-dessous du contour fermé 38, ceux-ci se trouvent confinés dans l'espace clos délimité par ce contour. Au et à mesure de l'arrivée de nouveaux fruits, et comme illustré sur la figure les fruits s'accumulent à l'intérieur du contour fermé 38 se répartissent plusieurs couches. Les fruits sont simultanément entrainés vers le panneau aval 44B sous l'action du courant établi par la pompe im mergée placée en arrière du panneau amont 44A. Des qu'un nombre de fruits correspondant au nombre de fruits - vant être contenus dans un conteneur a été introduit entre les panneaux et 44B, la boucle 46 est mise en mouvement, comme illustré sur la figure de sorte le panneau aval 44B s'efface, remontant vers le trajet de retour, alors que panneau amont 44A pousse les fruits vers le canal de sortie 34. Simultanément, le panneau 44A constitue une barrière retenant les fruits que les moyens d'immersion forcée 40 continuent d'acheminer. Le panneau 44A est amené jusqu'à la position précédemment occupée par le panneau 44B, la position initiale du panneau 44B étant occupée par le troisième pan neau 44C qui était initialement sur le trajet de retour de la boucle. Les nou veaux panneaux mis en place délimitent ainsi à nouveau un espace clos de réception des produits. Le cycle précédemment décrit est à nouveau mis en ceuvre. Les fruits libérés par les moyens de stockage temporaire sont ensuite acheminés par le canal 26 jusqu'à la station de remplissage des conteneurs 28. On conçoit que l'installation décrite ici permet, pour chaque calibre de fruit, de disposer d'une zone de stockage temporaire des fruits calibrés, tout en réduisant considérablement la surface totale occupée par l'installation. En effet, chaque moyen de stockage temporaire occupe une place réduite du fait du stockage des fruits sur plusieurs couches. la figure 6 est représentée une variante de réalisation des moyens stockage temporaire pouvant être mis en oeuvre dans l'installa tion de figure 1. Dans cette variante de réalisation, la cuve 20 est séparée en deux régions d'accumulation temporaire 102, 104 de volumes sensiblement iden tiques, par une paroi transversale ajourée 106. La première région 102 est située immédiatement en aval de la zone 32 de réception des fruits. Une manche d'immersion forcée 108, dont l'extrémité d'entrée est disposée dans la zone 32 fruits relie la zone 32 à la région d'accumulation 102. - trémité de sortie de la manche est orientée vers le fond de la cuve et s'étend à profondeur permettant l'accumulation de fruits sur plusieurs couches. Au droit de l'extrémité de sortie de la manche 108 est prévue cloison verticale 110. Au travers de la cloison intermédiaire 106 est disposée une seconde manche 112 d'immersion forcée des fruits. Celle-ci a son extrémité d'entrée placée au voisinage de la surface de l'eau contenue dans la région d'accu mulation 102. extrémité de sortie est placée dans la région 104. Elle est orientée vers fond de la cuve et est disposée à l'écart du niveau li quide. Les deux manches 108 et 112 d'immersion forcée des fruits sont identiques à la manche 50 de la figure 3. Elles sont alimentées depuis pompe 114 prélevant de l'eau dans le bassin 20 et la réinjectant au travers des manches, ainsi qu'au travers des buses prévues dans la zone 32 de - . réception des fruits. Enfin, un panneau amovible 116 est monté en regard de l'extrémité d'entrée la seconde manche 112. Le panneau 116 est par exemple dé- plaçable a coulissement suivant une direction verticale entre une position d'obturation de l'entrée de la manche 112 et une position escamotée au- dessus du niveau de l'eau où les fruits sont ainsi libres de s'engager au tra vers de la manche 112. Le panneau 116 forme ainsi une guillotine. Dans ce mode de réalisation, le panneau 116 est initialement dans sa position d'obturation de l'entrée de la manche 112. Les fruits arrivant depuis le convoyeur et tombant dans la zone de ception 32 sont immergés par la manche 112 et sont libérés en profondeur dans la premiere région d'accumulation 102 au-dessous de l'espace clos délimité par parois latérales du bassin 20 et les parois 110 et 116. Au fur et à mesure de leur éjection hors de la manche 108, les fruits s'accumulent sur plusieurs couches entre les parois 110 et 116. Apres qu'une quantité de fruits suffisante pour le remplissage d'un conteneur se soit accumulée dans la région 102, le panneau 116 est levé de sorte que les fruits présents dans cette région d'accumulation temporaire sont progressi vement aspirés par la seconde manche 112 et transférés dans la région d'accumulation 114 où ils se répartissent également sur plusieurs couches superposées. Pour leur chargement dans un conteneur, les fruits contenus dans la région d'accumulation 104, sont ensuite transférés par le canal collecteur 26 et acheminés jusqu'à la station de chargement 28. Avec de tels moyens de stockage temporaire, la surface totale de l'installation est également réduite puisque les fruits sont stockés suivant plusieurs épaisseurs. Sur la figure 7, est représentée une variante de réalisation de l'instal lation selon l'invention. Dans ce mode réalisation, les éléments identiques ou analogues à ceux des modes de realisation des figures précédentes sont désignés par les mêmes numéros référence. Comme illustre sur la figure 7, la variante de réalisation de l'installa tion est dépourvue canal collecteur 26 de transport des fruits et d'unité commune de chargement des fruits dans les conteneurs. Elle comporte toutefois, pour chaque calibre de fruit, un bassin 20 dans lequel sont prévus des moyens 200 de stockage temporaire des fruits sur plusieurs couches superposées. Comme illustré sur les figures 8 et 9, ces moyens comportent des moyens de chargement direct sur plusieurs couches des fruits à l'intérieur d'un conteneur immergé. A cet effet, les moyens 200 comportent un canal horizontal en spirale 202 à une extrémité duquel les fruits issus du convoyeur 12 sont reçus et à l'autre extrémité duquel est installée une manche d'immersion forcée 204 identique à la manche 50 de la figure 3. Un conteneur 206 est immergé au-dessous de la manche 204 dans le bassin 20. Un tel conteneur est ouvert suivant sa face supérieure. Dans la cuve disposé un chemin 210 de roulement et de sup port du conteneur chemin comporte une succession de rouleaux s'étendant parallèlement aux autres. Le chemin 210 présente une région plane 214 de support du conteneur au-dessous de la manche 204 et une région inclinée formant rampe permettant l'immersion d'un conteneur vide et la sortie du bassin d'un conteneur plein. La position du chemin 210 est défi nie telle sorte que la face ouverte du conteneur se trouve juste au dessous du fond du canal 202. Une pompe 218 ayant une bouche d'aspiration piquée dans le bassin 20 sa sortie de refoulement connectée d'une part à l'extrémité du canal en spirale 202 où sont reçus les produits et d'autre part à la manche 104 pour son alimentation en eau. Dans ce mode de réalisation, le contour fermé délimitant l'espace de réception des produits est délimité par les quatre parois latérales du conte neur comprend que, dans ce mode de réalisation, comme dans le pré cédent, fruits issus du convoyeur 12 et ayant tous un même calibre sont acheminés jusqu'à la manche 204 par le canal 202. Ils sont ensuite immer gés et libérés au fond de la caisse 206 par la manche 204. En remontant les fruits s'accumulent dans la caisse 206 en se répartissant sur plusieurs couches superposées. Le fond du canal 202 forme alors une barrière évitant que les fruits ne s'échappent du conteneur 206. Lorsque l'un des conteneurs est plein, celui-ci est sorti du bassin remplacé par un conteneur vide. Dans ce mode de réalisation également, le stockage temporaire fruits triés sur plusieurs couches superposées permet de réduire considera blement l'encombrement de chacun des bassins et donc de limiter l'encom brement total de l'installation. Sur la figure 10 est représentée une variante de réalisation moyens de stockage temporaire pouvant être implantés à chaque sortie convoyeur 12 dans l'installation de la figure 7. Dans ce mode de réalisation, un bassin 300 empli d'eau est adapté pour recevoir un conteneur 302 de transport de fruits triés. Le bassin a, dans sa partie principale, une profondeur suffisante pour l'immersion complète du conteneur 302. Un équipage mobile 304 est monté déplaçable, par rapport au bassin, entre un position de remplissage du conteneur 302, représentée sur la figure 10, dans laquelle il est immergé et une position escamotée au-dessus niveau du bassin 300. Cet équipage mobile est déplaçable verticalement. comporte moyens 307 de support d'un conteneur et une plaque hori zontale propre à former un couvercle d'obturation du conteneur normalement ouvert à son extrémité supérieure. Ce couvercle 306 est versé par une manche 308 d'immersion forcée de fruits à l'intérieur du con teneur 302. Cette manche est identique à celle représentée sur la figure 3. La manche 308 est alimentée depuis une pompe 310 dont l'entrée est quée sur la cuve 300. La cuve 300 présente une région de moindre épaisseur 320 destinée à la réception des fruits issus du convoyeur 12. La région 320 présente une cloison mobile d'obturation 322 disposée à son extrémité débouchant dans la partie principale de la cuve propre à recevoir un conteneur 302. En outre, un trop-plein 324 formé d'un tube généralement vertical traverse en part la cuve 300. Une extrémité supérieure 328 définit hauteur surface du liquide contenu dans la cuve 300. L'extrémité infé rieure tube débouche dans une cuve tampon 332 disposée au dessous région 320 de la cuve. La base de la cuve tampon 332 est reliée à une pompe 334 dont la sortie est reliée à une extrémité de la région 320 de la cuve. Dans mode de réalisation, les fruits sont acheminés depuis le transporteur 12 jusqu'à la région 320 de réception des fruits calibrés. Alors que l'équipage 304 est dans sa position de remplissage, les fruits sont acheminés jusqu'à l'extrémité d'entrée de la manche d'immersion forcee 308. Celle-ci achemine les fruits jusqu'au fond du conteneur 302. Sous l'effet de la poussée d'Archimède, les fruits remontent et viennent s'accumuler plusieurs couches à l'intérieur du conteneur 302 en étant retenu par la pla que 306 formant couvercle. Lorsque le conteneur est plein, celui-ci est sorti du bassin 300 simultanément à l'équipage mobile 304, de sorte que, lors mouvement du conteneur, la plaque 306 soit maintenue sur l'extrémité verte du conteneur, évitant la fuite des fruits. En outre, on conçoit que, lors de l'arrivée progressive des fruits dans la région de réception 320 et lors de leur accumulation dans le conteneur 302, le niveau d'eau dans la cuve tend à augmenter. Ainsi, l'eau s'écoule par le trop-plein 324 et vient s'accumuler dans le réservoir tampon 332, évitant tout risque de débordement de la cuve 300. Après extraction d'un conteneur plein 302, le niveau dans la cuve 300 est rétabli par la pompe 334 qui réintroduit dans le bassin 300 l'eau tempo rairement stockée dans le réservoir tampon 332. REVENDICATIONS .- Manche (50 ; 108 ; 112, 204 ; 308) d'immersion forcée d'un article comportant un corps délimitant un passage de circulation de l'article et au moins entrée d'un fluide pour l'établissement d'un courant d'entraîne ment de l'article, caractérisée en ce que ledit passage délimité le corps est généralement tubulaire et en ce que la manche comporte moyens (58, d'établissement dans ledit passage d'une veine liquide hélicoïdale circulant à la périphérie dudit passage. - Manche selon la revendication 1, caractérisée en que lesdits moyens d'établissement de la veine liquide hélicoïdale comportent moins une buse (58) d'injection formant l'entrée de liquide et débouchant sensible ment tangentiellement à l'intérieur du corps tubulaire, l'axe de la buse d'in jection (58), à son extrémité débouchante, étant décalé angulairement par rapport au plan transversal audit passage pris à l'extrémité débouchante de la buse d'injection. 3.- Manche selon la revendication 2, caractérisée en ce elle com porte au moins deux buses régulièrement réparties suivant une circonfé rence dudit passage. - Manche selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ledit corps comporte une enveloppe extérieure (52) généralement tubulaire déli mitant partiellement ledit passage, la ou chaque buse d'injection (58) débou chant travers de ladite enveloppe (52), et en ce que lesdits moyens d'établissement de la veine liquide hélicoïdale comportent une jupe tubulaire (54) disposée à l'intérieur de l'enveloppe (52) en regard de la région où dé bouche la ou chaque buse d'injection (58), laquelle jupe (54) s'étend sur seulement une partie de la longueur de l'enveloppe (52) et délimite intérieu rement un conduit de guidage des articles, ladite jupe délimitant extérieure ment, avec ladite enveloppe, un espace annulaire (56) de circulation de la veine liquide hélicoïdale, lequel espace annulaire (56) débouche à une ex trémité dans ledit passage. - Manche selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle com porte guide hélicoïdal (60) disposé dans ledit espace annulaire (56) entre l'enveloppe extérieure (52) et la jupe (54). 6.- Equipement d'immersion forcée d'un article comportant une man che d'immersion (50 - 108 ; 112 ; 204 ; 308) selon l'une quelconque des re vendications précédentes et une pompe (64 ; 114 ; 218 ; 310) dont la sortie est reliée à la ou chaque entrée de fluide de la manche, laquelle pompe a un débit compris entre et 100 M3/h.