Brevet FR2798374A1 — publié le 20010316

APPAREIL POUR DEROULER ET DECOUPER DES MATERIAUX BANDE présente invention concerne un appareil pour dérouler et découper matériaux en bande. Elle concerne plus particulièrement un appareil conçu pour recevoir des rouleaux de matériaux, tels que du papier, des textiles ou des matières synthétiques souples, et comportant des moyens pour dérouler et découper bandes à la dimension souhaitée. type d'appareil peut recevoir des applications multiples, tant dans l'industrie que dans le commerce, par exemple pour dérouler des feuilles protection dans un atelier de peinture, ou encore pour délivrer une longueur donnée de papier d'emballage dans un magasin. On connaît divers appareils permettant de dérouler puis de découper des bandes de matières souples. Les réalisations les plus simples comportent un support associé à un axe horizontal sur lequel est engagé un rouleau de matériau, par exemple du papier. La bande passe sous une lame de coupe montée à l'avant du support. L'utilisateur déroule l'extrémité libre du rouleau jusqu'à la longueur souhaitée, puis il exerce une tension sur la bande tout en la déplaçant vers le haut. La bande entre alors en contact avec la lame de coupe et se détache du rouleau. Selon une forme un peu plus évoluée, la lame de coupe est soudée sur une barre d'appui placée à l'avant du support, la bande passant au-dessus de la barre, laquelle fait fonction à la fois d'appui et de support de coupe. Le mode opératoire est identique, à la seule différence que la traction verticale est ici exercée vers le bas. existe des variantes de ce dispcsitif de base, dans lesquelles on prévoit plusieurs supports de différentes dimensions qui sont disposés cote à cote sur un même châssis. Cette modalité permet à l'utilisateur d'avoir choix entre plusieurs dimensions ou matériaux. Cependant, les moyens de coupe restent les mêmes que dans la version de base, ce qui n'est pas satisfaisant. En effet, ces dispositifs connus ne permettent pas de réaliser une découpe précise, et le bord de coupe présente souvent des irrégularités des déchirures. constate que la précision de la coupe diminue et les risques de déchirures augmentent corrélativement avec les dimensions de la bande et la longueur de matériau déroulée. Le principe de coupe impose à l'utilisateur d'imprimer à la matière une tension horizontale, dans le sens du déroulement, pour tendre la bande, et une tension verticale, afin d'amener l'un des cotés de la bande en contact avec la lame de coupe. Les contraintes exercées sur la matière ne sont pas équilibrées, d'où des risques élevés de rupture ou de déchirement. On connaît également des machines ou appareils plus complexes, dans lesquels la coupe s'effectue dans le plan vertical, par déplacement d'un bras ou support portant les moyens de coupe. Dans ce cas, il suffit de tendre la bande avant d'actionner les moyens de coupe. Un tel dispositif est décrit, par exemple, dans le document FR 2 596 374. Cette solution n'est pas totalement satisfaisante, car elle impose à l'utilisateur toute une série d'opérations qui ne peuvent être effectuée en simultané. L'utilisateur devra ainsi successivement tendre la bande, abaisser le support de coupe, retirer la matière découpée, relever le support, dérouler à nouveau une certaine longueur de matière avant de recommencer. Il existe enfin des installations beaucoup plus lourdes, comportant des bancs de découpe fixes, la matière étant déroulée à partir d'un châssis monté en amont du poste de coupe, et des moyens de coupe mobiles dans le plan vertical. Une machine de ce type est illustrée dans le document FR 2 560 239. Ces machines ne sont pas mobiles et ne sont adaptées qu'au traitement automatisé et continu de quantité importante de matière. L'invention se propose de remédier aux inconvénients exposés ci-dessus en réalisant un appareil permettant en une seule opération de dérouler une bande de matériau souple de dimension donnée et de la découper sans risque de déchirure. Dans ce but, l'invention est caractérisée en ce que les moyens de coupe sont mobiles à l'intérieur d'un rail formant barre d'appui pour la matière déroulée. L'invention sera décrite ci-après, à l'aide d'un exemple non limitatif de réalisation, et en référence aux dessins annexés, dans lesquels - figure 1 illustre un premier mode de réalisation de l'appareil selon l'invention, - figure 2 montre une variante de réalisation de l'appareil selon l'invention, - figure 3 est une vue du dessous des moyens de coupe, - la figure 4 est une vue latérale des moyens de coupe, et - figure 5 illustre schématiquement un mode de fonctionnement dispositif de coupe. référence aux dessins annexés, et plus particulièrement à la figure , l'appareil pour dérouler et découper des matériaux en bande selon l'invention comporte un châssis (1) sur lequel est monté un arceau vertical recevant au moins un support (3) pour un rouleau (6) de matière, moyens de coupe (4) et divers accessoires qui seront décrits plus loin. Selon un mode de réalisation préférentiel, le châssis (1) peut comporter a sa base des roues porteuses (5) et des roues directionnelles (5'), ce qui permet de le rendre totalement mobile. Selon une variante de réalisation avantageuse, les roues directionnelles (5') comporteront des moyens de blocage. Les supports (3) de rouleaux consistent en des barres longitudinales (3') dont les dimensions et le nombre peuvent varier. Les barres sont fixées à coulisse sur un des montants de l'arceau (2), la hauteur pouvant être réglée en fonction des besoins de l'utilisateur ou des dimensions des rouleaux utilisés. Le dispositif et les moyens de coupe (4) sont constitués d'un rail (14) parallele au support (3) de rouleaux. Le rail (14) est creux présente une ouverture centrale sur une de ses longueurs. Selon une forme de réalisation préférentielle, représentée à figure 2, les barres (3 ') seront disposées sur un barillet horizontal ou vertical. Le rail (14) est ici fixé sur la partie verticale de l'arceau (2), sa position par rapport à la base du dispositif pouvant être réglée en fonction, par exemple, du nombre de rouleaux ou de leur épaisseur. Le barillet est formé d'un support comportant une barre (2') de fixation engageant le rail (14) et d'au moins deux bras (3 ") perpendiculaires disposés symétriquement de part et d'autre de la barre (2') et prévues pour recevoir les rouleaux (6). Dans version de base de l'appareil selon l'invention, on associera un rail (14) à chaque barre (3') recevant un rouleau (6). Dans version à barillet, on ne prévoit qu'un seul dispositif de coupe (4), les rouleaux (6) venant se présenter par rotation devant un rail (14) unique. Les figures 3 à 5 illustrent plus particulièrement les moyens de coupe et leur mise en aeuvre. l'intérieur du rail (14) creux est logé un chariot (24) portant une lame biseautée (25). chariot (24) est formé d'un corps en tôle (26) pliée ou usinée dans la masse, associé à un coulisseau (27) faisant office de guide pour la lame (25), dont l'extrémité ouverte comporte un axe (28) formant butée. lame (25) engage le coulisseau (27) à l'une de ses extremités et est fixée en position au moyen de goupilles. Un bloc de guidage (29) est disposé dans la partie centrale du chariot (24). A l'autre extrémité du chariot, la lame est engagée entre des roulettes de maintien (30) traversées par un axe boulonné. chariot (24) comporte une poignée (31) de préhension facilite les manipulations, par exemple en cas d'utilisation manuelle, lorsqu'il est nécessaire de retirer le chariot, par exemple pour changer la lame. La lame (25) a une forme et une inclinaison qui sont fonction de la nature et des caractéristiques de la matière à découper. coulisseau (27) du chariot (24) est introduit dans le rail (14) et peut coulisser librement le long de l'ouverture longitudinale. roulettes (30) font fonction de galets d'application et de maintien de la matière à découper. dispositif de coupe peut être utilisé manuellement, ce qui convient pour découper des bandes de petites dimensions. Dans ce cas, l'utilisateur tend la bande de matière en sortie de rouleau et la positionne sur le rail (14) avant de déplacer le chariot (24) d'une extrémité à l'autre du rail, au moyen de la poignée (31). La figure 5 montre un mode d'utilisation semi-automatisé du dispositif de coupe. Selon cette forme de réalisation avantageuse, on dispose un levier (34) ' l'extrémité libre de la barre (3') de support du rouleau. Le levier est mobile entre une position de repos et une position d'utilisation. Des moyens de rappel (32) relient l'axe (28) de butée et un point situé la partie inférieure du rail (14). Les moyens de rappel (32), par exemple un ressort, coopèrent avec une roulette de rappel (36) disposée à l'une des extrémités du rail (14) pour permettre d'armer le dispositif de coupe et de libérer le chariot (24). Le chariot (24) est maintenu en position de tension au moyen d'un verrou (33) disposé à l'extrémité du rail (14) opposée à celle recevant la roulette de rappel (36). Au repos, le levier (34) est positionné dans le plan parallèle à l'axe déroulement de la matière. L'axe butée (28) du chariot (24) s'enclenche dans une encoche (non représentée) ménagée dans le levier (34), ce verrouille le dispositif de coupe. Lorsque l'utilisateur tend la bande de matière, la tension fait basculer le levier (34) qui vient actionne le verrou (33) et libère le chariot (24), lequel se déplace alors le long du rail (14) sous l'énergie de rappel. Cette modalité est particulièrement simple et assure une découpe régulière, sans risque de rupture. En effet, la tension imprimée à la bande de matiere est régulière et équilibrée, l'utilisateur n'ayant pas à exercer un mouvement de vrille pour amener l'une des extrémités de la bande au contact la lame de coupe. Une fois coupe effectuée, le chariot sera simplement réarmé par tous moyens appropriés. Le châssis (1) peut par ailleurs recevoir divers accessoires qui viendront renforcer fiabilité ou les performances de l'appareil selon l'invention. Par exemple, en cas de découpe dans le plan vertical, la matière en feuille a une tendance naturelle à se dérouler d'elle-même si l'extremité libre de coupe n'est pas maintenue. Le phénomène est d'autant plus accentué que la largeur rouleau est importante. Pour y remédier, on dispose un câble (35) de maintien entre la partie supérieure de l'arceau (2) et un point quelconque situé dans la partie inférieure du châssis (1). Le câble retient ainsi l'extrémité de la bande et l'empêche de se dérouler. De préférence, on utilisera un câble en acier gainé, afin d'assurer un maintien ferme de la feuille tout en conservant une élasticité appropriée, et dont l'une des extrémités au moins comportera des moyens de fixation rapide et réglables. Cette modalité peut également être appliquée à la découpe dans le plan horizontal, notamment en cas d'utilisation de rouleaux de grandes dimensions. En ce cas , le câble (35) de maintien sera disposé entre l'extrémité libre du rouleau (6) un point quelconque du montant de l'arceau (2) en dessous de l'axe transversal dudit rouleau. Le châssis ) peut également comporter des supports prévus pour recevoir rouleaux de bande adhésive, qui seront alors disposés dans le plan parallèle, en avant des rouleaux de matière à découper, les extrémités rouleaux de matière et des rouleaux de bandes adhésives étant alignees. Cette modalité permet d'encoller ou de préparer des feuilles de matière avec une ou plusieurs bandes auto-adhésives, par exemple lorsque l'utilisateur souhaite mettre en place et fixer immédiatement la feuille qui vient d'être coupée. On supprime ainsi l'opération intermédiaire de découpe et de positionnement de la bande adhésive sur les bords de la feuille. On remarquera enfin que l'appareil selon l'invention permet de modifier aisément le sens de distribution de la matière à dérouler et à découper, sans soit nécessaire de procéder à des opérations complexes de démontage. La description donnée ci-dessus n'est pas limitative et l'appareil pourra faire l'objet de diverses variantes sans que l'on sorte du cadre l'invention. En particulier, le mode de déclenchement du chariot peut être automatise par tous moyens adéquats. Par ailleurs, la disposition des rouleaux peut varier sans limitation. De meure, les matériaux utilisés pourront varier. Le chariot portant les moyens de coupe pourra être réalisé dans un matériau synthétique présentant une résistance suffisante. Enfin, la barre (3') pourra comporter une lame soudée dans sa partie inférieure, à l'image des dispositifs classiques, jouant le rôle de moyens de coupe de secours pour le cas où le chariot (24) ne pourrait être utilisé, pour une quelconque raison. REVENDICATIONS 1. Appareil pour dérouler et découper des matériaux en bande comportant un chassis (1) sur lequel est monté un arceau (2) vertical recevant au moins un support (3) pour un rouleau (6) et des moyens de coupe, caractérisé en ce que les moyens de coupe (4) sont mobiles à l'intérieur d'un rail (14) ouvert formant barre d'appui pour la matière déroulée. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les supports (3) rouleaux consistent en des barres longitudinales (3') fixées à coulisse sur un montant de l'arceau (2). 3. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les supports (3) de rouleaux consistent en des barres longitudinales (3') disposées sur un barillet (35). 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le barillet (35) est formé d'un support comportant une barre (2') de fixation engageant le rail 4) et d'au moins deux bras (3 ") perpendiculaires disposés symétriquement de part et d'autre de la barre (2') et prévues pour recevoir des rouleaux (6). 5. Appareil suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce les moyens de coupe (4) comprennent un chariot (24) loge à l'intérieur du rail 4).et portant une lame biseautée (25). 6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce le chariot (24) est formé d'un corps en tôle (26) plié ou usiné dans la masse et associé à un coulisseau (27) faisant office de guide pour la lame (25). 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en que la lame (25) engage le coulisseau (27) à l'une de ses extrémités et est fixée en position au moyen de goupilles, un bloc de guidage (29) étant disposé dans la partie centrale du chariot (24) et la lame étant engagée à l'autre extrémité dudit chariot entre des roulettes de maintien (30) traversées par un axe boulonné. 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que des moyens de rappel (32) relient l'axe (28) de butée et un point situé sur la partie inférieure du rail (14). . Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que moyens de rappel (32) coopèrent avec une roulette de rappel (36) disposée à l'une extrémités du rail (14) pour permettre d'armer le dispositif coupe et libérer le chariot (24). Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'un levier (34) est monté à l'extrémité libre de la barre (3') de support rouleau, ledit levier pouvant être déplacé entre une position de repos dans laquelle il est positionné dans le plan parallèle à l'axe de déroulement la matière, et position active dans laquelle il agit sur un verrou (33) disposé à l'extrémité du rail (14) opposée à celle recevant la roulette rappel (36) pour libérer le chariot (24). 1. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le chariot (24) comporte une poignée (31) de préhension. 12. Appareil suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un câble (35) de maintien est disposé entre la partie supérieure de l'arceau (2) et un point quelconque situé dans la partie inférieure du châssis (1). 13. Appareil suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en qu'un câble (35) de maintien est disposé entre l'extrémité libre du rouleau (6) et un point quelconque situé le long du montant de l'arceau (2) dessous de l'axe transversal dudit rouleau. 14. Appareil suivant la revendication 12 ou la revendication 13, caractérisé en ce que l'une des extrémités au moins du câble (35) comporte des moyens de fixation rapide et réglables. 15. Appareil suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis (1) comporte à sa base des roues porteuses (5) et des roues directionnelles (5') coopérant avec des moyens de blocage. 16. Appareil suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des supports prévus pour recevoir des rouleaux de bande adhésive sont montés sur le châssis (1), dans le plan parallèle et en avant des rouleaux de matière à découper