Brevet FR2808720A1 — publié le 20011116

La présente invention a pour objet un appareil ' percussion du type brise-roche, comprenant un corps dans lequel est monté coulissant un piston entraîné alternativement par un fluide incompressible sous pression, ce corps contenant une partie d'un outil qui est guidé en translation dans une douille d'usure, l'extrémité de l'outil situé à l'intérieur du corps étant soumise aux chocs répétés du piston, tandis que l'autre extrémité dépasse du corps et est destinée à prendre appui sur la roche ou similaire à détruire. Un tel appareil est destiné à être porté par une machine, telle qu'une pelleteuse ou un tracto-pelle, pour une utilisation en demolition ou en cassage de blocs en carrière. ou les douilles d'usure qui guident l'outil en translation sont en général assemblées dans le corps de l'appareil, soit par serrage diamétral, soit par clavetage, soit encore sont rendues prisonnières entre deux parties corps de l'appareil. Pour sa part, l'outil est retenu dans le sens axial de déplacement par une ou plusieurs clavettes transversales pénétrant dans une rainure transversale comporte l'outil, et dans l'alésage de la partie inférieure du corps de l'appareil, appelé guide avant. Le corps de l'appareil est, quant à lui, monté dans un châssis qui permet de tenir l'appareil sur la machine porteuse et de protéger des chocs extérieurs. Le châssis maintient le corps de l'appareil à l'aide de moyens d'assemblage classiques et indépendants de ceux mentionnés précédemment. conséquence, pour des appareils à percussion légers, tels que des brise roches de moins de 500 kg, le coût associé ' différents moyens d'assemblage se révèle important. Le but de l'invention est de fournir un appareil percussion du type brise-roche, qui possède une structure simple, et dans lequel les principaux composants soient assemblés de manière simple et rapide. A cet effet, dans l'appareil qu'elle concerne, du type précité, au moins l'une des clavettes de retenue de l'outil traverse des trous alignés ménagés dans le corps, dans la douille d'usure, et déborde à l'intérieur de l'espace cylindrique interne de la douille, l'outil présentant une rainure transversale pour le passage de la clavette. En conséquence, les moyens de retenue de l'outil sont mis à profit pour réaliser la fixation de la douille d'usure dans le corps. Suivant une caractéristique de l'invention, la douille présente une encoche traversante, perpendiculaire à l'axe de la douille, et s'étendant une partie de la périphérie de celle-ci. Afin de permettre un débattement suffisant de l'outil, la distance entre l'épaulement supérieur de la douille formant butée pour l'outil et le bord inférieur de la partie de la clavette débordant dans la douille est inférieure à la distance entre l'extrémité de l'outil destinée à venir en appui contre l'épaulement et le bord de la rainure située du côté de l'extrémité libre de l'outil. Suivant une autre caractéristique de cet appareil, comportant un chassis tubulaire de section circulaire ou non, à l'intérieur duquel est monté corps, et qui est muni de moyens de fixation sur un engin, châssis tubulaire possède des trous transversaux correspondant à ceux ménagés dans le corps pour permettre le passage de chaque clavette d'assemblage traverse également la douille, le corps et assure la retenue l'outil. Les moyens d'assemblage définis précédemment servent donc également à réaliser la fixation du châssis tubulaire sur le corps. Avantageusement, afin de renforcer localement partie tubulaire du châssis, celui-ci comporte des bossages dans les zones dans lesquelles débouchent les trous pour le passage de chaque clavette. En vue de réaliser la fixation de chaque clavette, les bossages sont aménagés des logements pour le montage de circlips de retenue de chaque clavette. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution cet appareil Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un premier appareil ; Figure 2 en est une vue en coupe longitudinale en position assemblée ; Figure 3 en est une vue en coupe transversale selon la ligne III- de figure 2 ; Figure 4 est une vue en perspective d'un châssis tubulaire pour le montage du corps de l'appareil de figures 1 à 3 ; Figure 5 est une vue en coupe longitudinale de l'appareil monté dans le châssis de figure 4 ; Figure 6 est une vue en coupe transversale d'un autre appareil monté à l'intérieur du châssis tubulaire cette vue en coupe étant réalisée suivant la ligne VI-VI de figure 5 ; Figure 7 est une vue en coupe transversale d'un autre appareil monté à l'intérieur d'un châssis tubulaire de section non circulaire. Les figures 1 à 3 représentent un premier appareil comprenant un corps 2 équipé d'une douille 3, l'intérieur de laquelle est monté coulissant un outil 4 de section circulaire. Dans sa partie supérieure, le corps 2 comporte un alésage 5, dans lequel est monté coulissant un piston 6 dont le déplacement alternatif est assuré par un fluide hydraulique dirigé par un distributeur 7 relié à des conduits haute pression 9 et basse pression 10. Comme montré aux figures 1 à 3, l'outil 4 comporte une rainure 12, dans laquelle est engagée une clavette transversale 13, qui traverse deux trous 14 ménagés dans le corps 2, ainsi qu'une encoche traversante 15 ménagée dans la douille 3. Cette clavette peut être maintenue en place à l'aide de goupilles 16. II doit être noté que la dimension de la rainure 12, considérée dans le sens axial, est supérieure au diamètre de la clavette 13. En outre, la distance entre l'épaulement 17 de la douille 3 formant butée supérieure pour l'outil et le bord inférieur de la partie de la clavette 13 débordant dans la douille est inférieure à la distance entre l'extrémité de l'outil destinée à prendre appui contre l'épaulement 17 de la douille et le bord de la rainure 12 situé du côté de l'extrémité libre de l'outil. Dans la position d'appui représentée, il est possible de faire fonctionner l'appareil dans de bonnes conditions, les chocs successifs fournis par le piston 6 sur l'outil 4 se transmettant correctement au matériau à démolir. Lorsque l'appareil est soulevé, par exemple lors d'une phase de déplacement d'un rocher à un autre, la face 18 de la rainure 12 vient en contact avec la clavette 13 en vue d'assurer la retenue axiale de l'outil 4 par la clavette. La clavette 13 remplit donc une double fonction, d'une part, de retenue axiale de l'outil 4 lorsque l'appareil est soulevé et, d'autre part, de verrouillage de la douille 3 à l'intérieur du corps 2. La figure 4 représente un châssis tubulaire 20 à l'intérieur duquel est destiné à être monté le corps 2. Ce châssis comporte une platine fixation 22 sur un engin porteur dont le bras est désigné par la référence générale 23. Le châssis comporte deux trous coaxiaux débouchant au niveau de deux bossages 25 renforçant localement la partie tubulaire châssis. Ces deux trous 24 servent au passage de la clavette 13 qui réalise déjà la retenue axiale de l'outil 4 et la fixation de la douille dans le corps 2. figure 6 représente une variante d'exécution de ce dispositif, vu en coupe transversale selon la ligne VI-VI de figure 5. Dans ce cas, dispositif comprend deux clavettes 13 disposées symétriquement de part et d'autre de l'outil 4, celui-ci présentant alors deux rainures symétriques 12. Comme montré à la figure 6, dans les bossages 25 sont aménagés des logements pour des circlips 26 de retenue des clavettes 13. figure 7 représente un dispositif similaire à celui de figure mais dans lequel le corps 2 et le châssis 20 possèdent une forme rectangulaire. le blocage en rotation du corps 2 et du châssis 20 est obtenu par l'association des deux formes rectangulaires encastrées l'une dans l'autre. Les clavettes 13 réalisent le blocage en rotation de ces deux pièces. Le nombre de clavettes 13 mises en oeuvre est fonction de géométrie de l'outil et de la puissance de l'appareil à percussion. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un appareil à percussion de structure simple, et dans lequel plusieurs composants sont assemblés de façon simple et rapide à l'aide de clavettes remplissant plusieurs fonctions. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce dispositif, décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que le châssis pourrait ne pas être tubulaire, mais constitué par des plaques entretoisées, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil à percussion du type brise-roche comprenant un corps (2) dans lequel est monté coulissant un piston (6) entraîné alternativement par un fluide incompressible sous pression, ce corps contenant une partie d'un outil (4) qui est guidé en translation dans une douille d'usure (3), l'extrémité de l'outil située à l'intérieur du corps étant soumise aux chocs répétés du piston (6), tandis que l'autre extrémité dépasse du corps et est destinée à prendre appui sur la roche ou similaire à détruire, l'outil étant retenu dans le corps par au moins une clavette transversale (13), caractérisé en ce qu'au moins l'une des clavettes (13) de retenue de l'outil traverse des trous alignés (14, 15) ménagés dans le corps (2), dans la douille d'usure (3), et déborde l'intérieur de l'espace cylindrique interne de la douille, l'outil (4) présentant une rainure transversale (12) pour le passage de la clavette (13). 2. Appareil à percussion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la douille (3) présente une encoche traversante (15), perpendiculaire à l'axe de la douille, et s'étendant sur une partie de la périphérie de celle-ci. 3. Appareil à percussion selon l'une des revendications 1 et 2, comportant un châssis tubulaire (20) à l'intérieur duquel est monté le corps, et qui est muni de moyens de fixation (22) sur un engin, caractérisé en ce que le châssis tubulaire (20) possède des trous transversaux (24) correspondant à ceux ménagés dans le corps (2) pour permettre le passage de chaque clavette d'assemblage (13) qui traverse également la douille (3), le corps (2), et assure la retenue de l'outil. 4. Appareil à percussion selon la revendication 3, caractérisé en ce que le châssis (20) comporte des bossages (25) dans les zones dans lesquelles débouchent les trous (24) pour le passage de chaque clavette (13). 5. Appareil à percussion selon la revendication 4, caractérisé en ce que dans les bossages (25) sont aménagés des logements pour le montage de circlips (26) de retenue de chaque clavette (13).