Brevet FR2807693A1 — publié le 20011019

! La présente invention concerne les machines du sciage de bois, utilisées dans les scieries. Elle se rapporte, plus particulièrement, à un dispositif de délignage de planches flacheuses, qui permet d'optimiser le travail d'une déligneuse à lames multiples. Il est rappelé que les planches de bois à équarrir, issues du sciage de grumes, possèdent initialement des bords bruts présentant des irrégularités dites " flaches ", qui rendent inutilisables les régions de ces bords, sur une plus ou moins grande largeur. De plus, de telles planches comportent souvent des défauts d'aspect dans leur région centrale (région dite " coeur ">). Le système classique de délignage est le suivant: les planches arrivent transversalement, et sont positionnées par un opérateur, dans une position correcte en longueur, avec la flache visible par dessus. Chaque planche passe alors sous un scanner, qui est un dispositif opto- électrique permettant de mesurer le bord de la planche. Ensuite, cette planche est introduite, directement à la sortie du scanner, dans une déligneuse à lames multiples, qui est, en général, une machine utilisant des lames de scie circulaires pouvant être déplacées transversalement, un ordinateur lié avec le scanner ayant préalablement positionné les lames dans la position permettant une récupération supposée optimale de pièces de bois équarries sur quatre faces. Dans cette conception classique, il n'est effectué aucun contrôle visuel de la décision de l'ordinateur, avec possibilité de corriger cette décision, donc de " repositionner " les lames. De plus, il n'est pas tenu compte des défauts fréquemment présents dans le coeur du bois, ce qui conduit à un taux de rejet assez important des produits finis. La présente invention vise à éviter ces inconvénients, en fournissant un dispositif permettant un contrôle et une éventuelle correction, et capable de tenir compte des défauts au coeur du bois. A cet effet, le dispositif de délignage de planches flacheuses, objet de l'invention, comprend dans son ensemble de transfert des planches situé en amont de la déligneuse à lames multiples et servant à l'alimentation de celle-ci, plus particulièrement entre le scanner et la table d'entrée dans la déligneuse, une table intermédiaire de préparation face à laquelle sont disposés des moyens d'émission d'au moins deux faisceaux lumineux, dirigés sur l'emplacement d'une planche arrêtée sur cette table de préparation, des moyens commandables manuellement à distance étant prévus pour modifier le positionnement de ces faisceaux lumineux, et d'autres moyens étant prévus pour la prise en compte automatique des positions corrigées des faisceaux lumineux par un positionnement correspondant des lames de la déligneuse. De préférence, les moyens émetteurs d'au moins deux faisceaux lumineux sont constitués par au moins deux émetteurs de faisceaux laser, qui projettent sur une planche flacheuse, arrêtée à l'emplacement précité, au moins deux traits laser. Ainsi, I'invention propose, en sortie de scanner, d'arrêter chaque planche dans une position intermédiaire, o elle est dégauchie et o deux ou plusieurs lignes lumineuses, par exemple quatre traits laser, initialement positionnés par le calculateur de l'installation, permettent à un opérateur convenablement posté de visualiser exactement le schéma de coupe établi par ce calculateur, à partir des mesures fournies par le scanner et de la programmation du calculateur. Si l'opérateur juge que, par suite d'un défaut de structure ou d'aspect de la planche ou d'une erreur d'appréciation de la géométrie de cette planche par le calculateur, il faut corriger les positions des lignes de coupe, il aura la possibilité de repositionner les traits laser, et le calculateur reprendra en compte les informations de position corrigées des traits laser, pour ensuite repositionner les lames de la déligneuse suivant le désir de l'opérateur, lorsque la même planche sera introduite dans la déligneuse. En particulier, avec utilisation de quatre faisceaux laser, le dispositif interactif, objet de l'invention, permet d'optimiser le fonctionnement d'une déligneuse, en tenant compte, de la façon la plus exacte, non seulement des zones de flache, maintenues au-delà des deux traits laser extérieurs, mais aussi des défauts du coeur, isolés entre les deux traits laser intérieurs. De toute façon, I'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de ce dispositif de délignage de planches flacheuses: Figure 1 est une vue d'ensemble, en plan par dessus, d'une installation de sciage équipée du dispositif objet de l'invention; Figure 2 est une vue de côté de l'installation de figure 1; Figure 3 est un schéma représentant une planche flacheuse et le positionnement des traits laser sur cette planche. La figure 1 représente, dans son ensemble, une installation comprenant une déligneuse 2 à quatre lames circulaires 3, parallèles et mobiles transversalement. L'invention s'intéresse plus particulièrement aux équipements prévus du côté de l'arrivée des planches, qui s'effectue suivant une flèche F1, ces équipements étant aussi montrés en vue de côté sur la figure 2. D'amont en aval, ces équipements comprennent successivement: - un élément de transfert d'alimentation 4, avec retourneurs de planches 5 et avec un bipasse 6 pour l'évacuation des déchets sur un convoyeur 7; - un élément de transfert de passage 8, au-dessus duquel est disposé un scanner 9; une table de préparation 10, avec bras plaqueur 11 et guides aligneurs 12; - une table d'entrée 13 avec bras plaqueur 14 et guides aligneurs 15, située directement en regard de la déligneuse 2. En face des éléments précédemment mentionnés, est disposé un poste de commande 16 o prend place un opérateur. En face de la table de préparation 10, est encore disposé un ensemble émetteur 17, assurant l'émission simultanée, en direction de cette table de préparation 10, de quatre faisceaux laser. En aval de la déligneuse 2, dans l'alignement de celle-ci, est disposé un séparateur de délignures 18, avec tunnel de protection, qui est suivi par un train de rouleaux 19 avec éjecteurs 20 et tunnel de protection, assurant la sortie latérale des produits finis, suivant une flèche F2. L'installation comprend encore une centrale hydraulique 21 et des armoires électriques 22 et 23. En fonctionnement, les planches brutes encore flacheuses, arrivant suivant la flèche F1, sont transférées et éventuellement retournées par l'élément de transfert d'alimentation 4, puis sont transférées plus loin par l'élément de transfert de passage 8, en passant alors sous le scanner 9 qui mesure exactement les contours de ces planches, notamment le profil de leurs bords longitudinaux. Les planches arrivent ainsi, successivement, sur la table de préparation 10, o elles sont arrêtées en étant positionnées par le bras plaqueur 11 et par les guides aligneurs 12, qui permettent de " dégauchir " chaque planche. Pour chaque planche ainsi arrêtée en position intermédiaire sur la table de préparation 10, et comme le montre aussi la figure 3, I'ensemble émetteur 17 projette simultanément sur la planche 24 quatre traits laser L1, L2, L3 et L4 orientés sensiblement suivant la direction longitudinale de cette planche 24, les positions initiales des traits laser étant déterminées par la mesure de la planche 24 effectuée à l'aide du scanner 9, et par la programmation du calculateur de l'installation. L'opérateur, placé au poste de commande 16, effectue alors un contrôle visuel et, en utilisant des commandes à distance appropriées prévues à ce poste et agissant sur l'ensemble émetteur 17, il peut déplacer les quatre traits laser L1, L2, L3 et L4. Ce repositionnement des quatre traits laser L1, L2, L3 et L4 est effectué, par l'opérateur, de manière à tenir compte des zones de flache 25 et 26 de la planche 24, ainsi que des défauts tels que ceux indiqués en 27 et 28, assez habituellement rencontrés dans la région du coeur du bois. Les deux traits laser extérieurs L1 et L4 sont positionnés respectivement à la limite des deux zones de flache 25 et 26, et les deux traits laser intérieurs L2 et L3 sont positionnés au plus près des défauts 27 et 28, de part et d'autre de ces défauts. Ce positionnement définit les largeurs maximales optimisées D1 et D2 des produits finis, pouvant être obtenus à partir de la planche brute 24. Une fois cette opération réalisée, la planche est dirigée vers la table d'entrée 13, o elle est positionnée par le bras plaqueur 14 et par les guides aligneurs 15, puis cette planche est introduite à travers la déligneuse 2. Les quatre lames mobiles 3 de la déligneuse 2 sont automatiquement positionnées suivant le choix effectué par l'opérateur à I'aide des traits laser L1, L2, L3 et L4, et elles assurent donc le sciage de la planche flacheuse de façon optimisée. Les produits équarris, ainsi obtenus, parviennent sur le séparateur de délignures 18, o ils sont séparés les uns des autres, et enfin ils arrivent sur le train de rouleaux 19 o les éjecteurs provoquent leur sortie suivant la flèche F2. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif de délignage de planches flacheuses qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. En particulier, I'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention en multipliant ou réduisant le nombre de lames de la déligneuse, avec réduction ou5 multiplication correspondante du nombre des traits laser projetés sur les planches, par exemple en prévoyant une déligneuse à six lames mobiles, et un ensemble de six traits laser au niveau de la table de préparation, ou en appliquant le même dispositif à une déligneuse utilisant des lames d'un type autre que les lames circulaires. REVENDICATIONS 1. Dispositif de délignage de planches flacheuses, permettant d'optimiser le travail d'une déligneuse (2) à lames multiples (3), caractérisé en ce qu'il comprend, dans son ensemble de transfert des planches, situé en amont de la déligneuse (2) et servant à l'alimentation de celle-ci, plus particulièrement entre un scanner (9) et une table d'entrée (13) dans la déligneuse, une table intermédiaire de préparation (10) face à laquelle sont disposés des moyens d'émission (17) d'au moins deux faisceaux lumineux (L1, L2, L3, L4), dirigés sur l'emplacement d'une planche (24) arrêtée sur cette table de préparation (10), des moyens commandables manuellement à distance étant prévus pour modifier le positionnement des faisceaux lumineux (L1, L2, L3, L4), et d'autres moyens étant prévus pour la prise en compte automatique des positions corrigées des faisceaux lumineux (L1, L2, L3, L4) par un positionnement correspondant des lames (3) de la déligneuse (2). 2. Dispositif de délignage de planches flacheuses selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens émetteurs (17) d'au moins deux faisceaux lumineux sont constitués par au moins deux émetteurs de faisceaux laseur qui projettent sur une planche flacheuse (24), arrêtée à l'emplacement précité, au moins deux traits laser (L1, L2, L3, L4). 3. Dispositif de délignage de planches flacheuses selon la revendication 2, caractérisé en ce que quatre traits laser (L1, L2, L3, L4) sont projetés sur la planche flacheuse (24), les deux traits laser extérieurs (L1, L4) étant positionnés respectivement à la limite des zones de flache (25, 26) de la planche (24), et les deux traits laser intérieurs (L2, L3) étant positionnés au plus près des défauts (27, 28) du coeur du bois, de part et d'autre de ces défauts.