Brevet FR2798362A1 — publié le 20010316

La présente invention concerne une barquette de conditionnement de produits alimentaires en polystyrène ex pansé. L'invention concerne également un procédé de fa brication d'unetelle barquette, notamment une barquette ali mentaire en polystyrène. Actuellement, les conditionnements de produits dans les grandes et moyennes surfaces de vente, comme les produits alimentaires tels que les viandes, sont placés dans des barquettes recouvertes d'un film étirable pour permettre aux clients de voir le produit ainsi conditionné. Sur le côté extérieur du fond, est souvent appo sée une étiquette de protection fonctionnant par radio fréquence, destinée à éviter, ou du moins à réduire la démar que (vol). De telles étiquettes de protection sont en fait constituées par un circuit imprimé, résonant à une fréquence radio au passage d'un émetteur placé près de la sortie du ma gasin. Les produits qui passent normalement à la caisse sont neutralisés à ce moment si bien que le circuit RF ne ré pond plus au passage devant un détecteur. Mais cette neutralisation, qui consiste soit à faire fondre un fusible en envoyant dans le circuit une im pulsion électrique suffisante, comme cela se fait au niveau de la caisse, peut également se faire par la simple coupure du circuit avec un ongle ou un objet acéré tel qu'un canif rendant le circuit indécelable au passage d'une borne de dé tection en sortie de magasin. Cette coupure de neutralisation peut se faire à un endroit pratiquement quelconque du circuit, aussi aucun repérage particulier ni connaissance particulière du circuit ne sont-ils nécessaires. Comme l'étiquette de protection por tant ce circuit est apposée sur la face extérieure de la bar quette, par le personnel du magasin avant la mise en place des barquettes sur les rayonnages, cette étiquette est par faitement repérable pour des personnes mal intentionnées. Même si cette étiquette est recouverte par l'étiquette du prix, elle reste très facilement identifiable, aussi cette protection est-elle peu efficace. Or, actuellement, il n'est pas possible d'apposer cette étiquette à l'intérieur de la barquette car la régle mentation sanitaire interdit tout contact entre l'étiquette et les denrées alimentaires placées dans la barquette. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de développer une barquette de conditionnement pour produits alimentaires, permettant d'assurer une protection efficace contre le vol. A cet effet, l'invention concerne une barquette de conditionnement caractérisée en ce que - sur sa face intérieure, dans l'épaisseur de la paroi, elle comporte une étiquette portée par un flan de polystyrène qui la recouvre et déborde de l'étiquette en étant soudé à la couche de polystyrène du fond de la barquette. L'étiquette recouverte d'un flan de polystyrène lui-même collé en périphérie à la matière de la barquette et contre la surface intérieure du fond de la barquette, inter dit tout contact entre l'étiquette et les produits alimentai res placés dans la barquette, même si ces produits dégagent des exsudats. Cette étiquette, intégrée dans la barquette au moment de la fabrication, et qui est ensuite recouverte par les produits alimentaires placées dans la barquette, est par faitement invisible de l'extérieur, donc non repérable. Même par transparence l'étiquette ne peut se re pérer puisque le produit alimentaire crée une zone opaque ca chant l'opacité de la zone de la barquette occupée par l'étiquette. Cette étiquette n'étant pas repérable de l'extérieur, il est difficile de l'atteindre en traversant le fond de la barquette. Sa neutralisation nécessiterait de la cérer l'ensemble du fond de la barquette, ce qui une opéra tion difficilement réalisable et surtout elle laisse des traces très apparentes sur la barquette, ce qui revient pra tiquement à détruire le conditionnement. Comme l'étiquette munie de son flan de polysty rène ne recouvre pas tout le fond intérieur de la barquette et que cette étiquette ne se trouve pas à un endroit précis, d'un conditionnement à l'autre, il n'est pas possible de re pérer automatiquement l'emplacement de l'étiquette et à cher cher à transpercer le fond ou à l'entailler localement d'une manière discrète. Cela constitue donc une protection très efficace contre le vol. La barquette est fabriquée complètement avec son étiquette RF, intégrée dans la masse, sans que l'utilisateur de la barquette n'ait à intervenir et à coller une étiquette de protection sur la barquette. Cela supprime une interven tion à ce niveau sans que le coût de l'intégration de l'étiquette dans la barquette ne soit pratiquement pas per ceptible, le surcoût ne représentant qu'une fraction de l'économie réalisée par la réduction de la démarque. Suivant une caractéristique avantageuse, pour la fabrication de l'élément de marquage, l'étiquette possède une surface adhésive par laquelle elle est collée à un flan de polystyrène. L'invention concerne également un procédé de fa brication d'une barquette alimentaire en polystyrène, du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que - on assemble l'étiquette à un flan découpé de polystyrène, formant un élément de marquage et on empile ces éléments, - on met en place l'élément de marquage dans l'empreinte du moule et on referme le moule avec la partie de barquette en polystyrène réalisée au cours d'une étape antérieure dans le moule, - on soude à la vapeur l'élément de marquage sur l'ébauche de barquette en polystyrène expansé. L'intégration de l'élément de marquage dans le procédé de fabrication de la barquette ne crée pratiquement pas d'opération supplémentaire et ne modifie pas le moule de la barquette. De façon particulièrement avantageuse, on place les éléments de marquage dans des cassettes de prélèvement et celles-ci sont elles-mêmes regroupées dans les alvéoles d'un magasin en forme de plaque pour positionner les cassettes à étiquette de manière précise par rapport à un ensemble de tê tes de prélèvement elles-mêmes également positionnées de ma nière correspondante pour transférer les éléments de marquage dans le moule. La répartition des cassettes ou plus exactement des alvéoles de la plaque définit la répartition des étiquet tes dans les empreintes du moule. Suivant que tel ou tel élé ment de marquage est plus ou moins décalé, l'étiquette prélevée par une tête correspondante décalée également en fonction du décalage des alvéoles de la plaque, se trouvera dans une position différente dans l'empreinte de la barquette et finalement dans une position différente à l'intérieur de la barquette. On évite ainsi de répéter le positionnement des éléments de marquage dans les barquettes pour compliquer le travail de neutralisation sauvage des étiquettes RF. Suivant que le moule est à plan de joint vertical ou horizontal, les éléments de marquage seront placés dans le moule et retenus par dépression. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans les quels - la figure 1 est une vue schématique d'une bar quette équipée d'une étiquette RF selon l'état de la techni que, - la figure 2 est une vue schématique d'une va riante de barquette non autorisée pour des denrées alimentai res, - la figure 3 est une vue schématique d'une bar quette selon l'invention, - les figures 4A, 4B, 4C montrent trois étapes de la réalisation d'un élément de marquage de barquette selon l'invention, - la figure-4D est une vue de dessus de l'élément réalisé selon les figures 4A-4C, - la figure 5 montre un empilage d'éléments de marquage dans une cassette, . - la figure 6 montre un plateau à alvéoles, non garni de cassettes, pour la fabrication de barquettes de con ditionnement selon l'invention. Selon la figure 1, une barquette de conditionne ment 1 pour les produits alimentaires 2 a une forme usuelle avec des parois latérales plus ou moins droites ou évasées et un fond 3. Cette barquette est recouverte d'un film transpa rent protégeant l'ouverture de la barquette et les produits qu'elle contient. Ce film n'est pas représenté. Sur la face extérieure 4 du fond est collée une étiquette 5, dite éti quette RF, comportant un circuit oscillant qui répond à un signal radio émis par exemple par une borne de détection ins tallée à la sortie du magasin. Cette étiquette RF est neutra lisée lorsque la barquette passe à la caisse. Si la barquette est détournée, le circuit oscillant de l'étiquette 5 répondra au signal de l'émetteur en sortie de magasin. Cette étiquette 5 est très accessible car appa rente ou du moins difficile à cacher. Comme pour la neutrali ser il suffit de couper une partie d'un circuit avec un objet acéré, ce qui est facile, la protection assurée par cette étiquette est très faible, voire illusoire. La figure 2 montre une variante connue de bar quette de conditionnement selon l'invention. La barquette 1 est identique à celle de la figure 1 mais l'étiquette 5 est fixée sur la face intérieure 6 du fond 3 de la barquette. Mais cette solution n'est pas autorisée pour des raisons d'hygiène alimentaire car l'étiquette 5 est en contact avec les denrées alimentaires 2. Même si l'étiquette n'est pas exactement placée au centre du fond 5, immédiatement au con tact de la denrée 2, la denrée 2 peut glisser et venir au contact de celle-ci, aussi toute solution d'étiquetage avec une étiquette à l'intérieur de la cavité de la barquette de conditionnement 1 est-elle interdite par la réglementation alimentaire. La figure 3 montre une barquette 10 selon l'invention. Cette barquette est destinée à recevoir un pro duit alimentaire 12. Le fond 13 de la barquette est muni d'une étiquette RF, 15 intégrée dans l'épaisseur et recou- verte d'un flan de matière plastique 16. Cette étiquette est placée du côté de la face intérieure 14 du fond 13. La bar quette 1 est en polystyrène expansé et le flan 16 en polysty rène non expansé. Du fait du procédé de fabrication, le flan 16, qui porte l'étiquette 15 sur sa face intérieure, est soudé dans la zone périphérique 17 à la matière de la barquette 10. La soudure se fait à la vapeur dans un moule aus si la partie du flan 16 non recouverte par l'étiquette reçoit de la vapeur et s' expanse au moins partiellement en se sou dant aux parties voisines du fond de la barquette, créant une liaison solide et étanche. La partie du flan recouverte par l'étiquette ne recevant pas de vapeur, elle ne s'expansera pas. Enfin, cette mise en place est une intégration de l'élément de marquage dans la barquette, au moment de la fa brication, donnant une surface épousant parfaitement l'empreinte. Comme une telle soudure est étanche, en aucun cas le produit alimentaire 12 ne peut venir en contact avec l'étiquette 15 ; même les éventuels exsudats de la denrée 12 ne peuvent s'infiltrer entre le flan 16 et le fond 13 de la barquette 10 à travers la zone soudée 17. Une barquette de conditionnement de produits ali mentaires selon la figure 3 se réalise comme indiqué aux fi gures 4A-4C. Selon la figure 4A, partant d'une bobine d'étiquettes 20, on sépare une étiquette 15 que l'on fixe sur un flan 16 de polystyrène. Ce flan 16, lui-même dévidé d'une bobine, a des dimensions nettement supérieures à celles de l'étiquette 15 pour laisser un bord 17. L'étiquette 15 est fixée au flan 16 par exemple par une couche adhésive. On ob tient ainsi un élément de marquage 18 formé du flan 16 et de l'étiquette 15. Ces éléments 18 (figure 4) sont empilés dans une cassette 30 (figure 5). La cassette 30 est constituée par un fond rectan gulaire 31 portant des guides de coins 32, 33, 34, 35 entre lesquels se tient la pile 36. des éléments de marquage 18. Comme en général avec un moule d'expansion de po lystyrène expansé, on fabrique plusieurs barquettes au cours d'une même opération dans un moule à plusieurs empreintes, par exemple douze barquettes, on répartit les cassettes 30 dans un magasin selon la figure 6. Ce magasin est formé d'un plateau 40 muni d'alvéoles 41, 42...4i, réparties par exemple en rangées et en colonnes selon la répartition des empreintes de barquettes dans le moule d'expansion non représenté. A l'aide d'une tête à ventouses comportant un nombre de ventouses identique à celui des alvéoles 4i, on prélève, à chaque cycle, une couche d'éléments de marquage 18 (figure 4) pour les placer simultanément dans les empreintes du moule au cours de la fabrication des barquettes. Les éléments de marquage, formés des étiquettes et des flans, sont déposés dans le moule, l'étiquette étant tournée vers le dessus pour être du côté du polystyrène qui s'expansera. Cette solution est utilisable avec des moules à plan de joint horizontal. Les étiquettes reposent alors dans le moule inférieur et elles tiennent par gravité ou éventuel lement par aspiration. Ce procédé s'applique également à des moules à plan de joint vertical mais dans ce cas il faut te nir les étiquettes par une aspiration ou par de petites poin tes dans l'empreinte au droit de la zone de soudure entre le polystyrène qui s'expanse et le polystyrène non expansé pour retenir l'élément de marquage (étiquette/flan). Après pose des étiquettes et retrait du cadre à ventouses, le moule est refermé et l'élément est pris en sandwich entre l'empreinte et le polystyrène expansé réalisés au cours d'une étape antérieure et maintenus sur l'autre em preinte. On envoie alors de la vapeur à travers les buses pour souder le polystyrène du flan 16 au polystyrène expansé de la barquette, l'élément de marquage, c'est-à-dire le flan avec son étiquette s'intégrant alors parfaitement dans la surface intérieure du fond de la barquette. Par expansion, le polystyrène du flan se colle aux billes de polystyrène expansé et réalise une liaison étanche. Le fond de la barquette présente, après expansion, le profil exact du fond du moule (nervures ou parties en re lief ou en creux), et le flan de polystyrène avec l'étiquette RF est complètement intégré dans la surface du fond de chaque barquette. Cette intervention ne modifie pas la fiabilité du fonctionnement de l'étiquette de l'élément de marquage. I1 est également possible de positionner automa tiquement les éléments d'une manière relativement aléatoire. Pour cela, on modifie le plateau 40 du magasin en modifiant le pas entre les alvéoles à cassettes ou même en rendant ce pas relativement aléatoire. La répartition des ventouses du cadre de prélèvement des éléments est adaptée dans chaque cas à la disposition des alvéoles dans un plateau. A titre d'exemple, les étiquettes RF sont four nies en bobine sur un support de papier siliconé. Le flan de polystyrène est lui aussi dévidé d'une bobine fournissant une laize par exemple d'une largeur de 70 mm de polystyrène choc d'une épaisseur de 80 pm. Le flan recevant une éti quette de type de celle ci-dessus a des dimensions de 80 x 70 mm. La protection conférée par cet élément de mar quage ainsi disposé n'entraîne qu'un surcoût représentant en viron 1/4 seulement de l'économie réalisée en évitant la démarque dite inconnue par exemple dans le domaine de la distribution de la viande. R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Barquette de conditionnement de produits alimentaires en polystyrène expansé, caractérisée en ce que sur sa face intérieure, dans l'épaisseur de la paroi, elle comporte une étiquette (RF) (15) portée par un flan de poly styrène (16) qui la recouvre et déborde (17) de l'étiquette (RF) en étant soudé à la couche de polystyrène du fond (13) de la barquette (10). 2 ) Barquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'étiquette (15) possède une surface adhésive par laquelle elle est collée au flan de polystyrène (16) pour former un élément de marquage (18). 3 ) Procédé de fabrication d'une barquette alimentaire en po lystyrène expansé, caractérisé en ce que - on assemble l'étiquette (RF) à un flan découpé de polysty rène, formant un élément de marquage et on empile ces élé ments, - on met en place l'élément de marquage dans l'empreinte du moule et on referme le moule avec la partie de barquette en polystyrène réalisée au cours d'une étape antérieure dans le moule, - on soude à la vapeur l'élément de marquage sur l'ébauche de barquette en polystyrène expansé. 4 ) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu' on assemble les étiquettes au flan de polystyrène et après découpe on place les éléments de marquage ainsi obtenus dans des cassettes de prélèvement. 5 ) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu' on regroupe les cassettes de prélèvement dans un magasin for mé par une plaque munie de logements pour recevoir les cas settes dans une position précise. 6 ) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu' on place l'élément de marquage dans l'empreinte du moule au niveau d'un orifice d'aspiration pour retenir l'étiquette en place dans l'ensemble du moule pendant la fermeture du moule et l'injection de vapeur.