Brevet FR2799218A1 — publié le 20010406

La présente invention concerne un produit de bouchage d'ornières pour bande de roulement. Elle a des applications dans le domaine de l'entretien des chaussées de circulation et plus particulièrement routière ou autoroutière. Les chaussées de circulation comportant des bandes de roulement sont soumises à des agressions importantes de la part des vehicules circulants et de l'environnement, notamment des conditions climatiques. La bande de roulement subit donc des détériorations qui se présentent sous forme généralement d'ornieres plus ou moins larges et profondes. Ces ornières doivent être traitées car ce sont d'une part, une source de faiblesse accélérant la vitesse de dégradation de la chaussée et, d'autre part, une source d'inconfort et d'insécurité pour l'usager. Plusieurs techniques de traitement peuvent être utilisées. La plus radicale consiste en un grattage supprimant une épaisseur ou même la totalité de la bande dégradée, puis l'application d'un revêtement neuf. Cette technique est coûteuse et entraîne des sujétions importantes. Une autre technique consiste simplement à appliquer une nouvelle couche sur l'ancienne. Cependant, étant donné les irrégularités de la surface traitée, des problèmes de planéité et de résistance de la nouvelle couche se posent. présente invention propose donc résoudre ces problèmes grâce à un produit de bouchage d'ornières pour bande de roulement. Selon l'invention, le produit est un enrobe coulé à froid et comporte en mélange: - un sable 0I6 ou 0I10; - une émulsion de bitume modifié par du latex; - du ciment; - des fibres de verre. Dans différents modes de mise en ceuvre l'invention, les moyens suivants, seuls ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles, peuvent être mis en oeuvre: # l'émulsion de bitume comporte entre 55% et de bitume et préférentiellement 65% de bitume 70I100. # l'enrobé comporte: - de 75% à 95% et préférentiellement 87,8% de sable; - de l "X3 à 5% et préférentiellement 2% de ciment; - 5% à 20% et préférentiellement 10% d'émulsion de bitume modifié par du latex; - 1 à 1 % et préférentiellement 0,2% de fibres de verre. # les fibres de verre ont avantageusement une longueur ne dépassant pas 2 cm environ. # 'enrobé comporte un retardateur de prise. Pour réaliser le produit de l'invention divers types de sable et ciment peuvent être utilisés. Le sable peut avantageusement être de la quartzite Dhordain. Le ciment est de préférence ciment Portland. L'émulsion de bitume est modifié par du latex. Toutes les compositions sont indiquées ici en rapportant masse de chaque composant à la masse totale de l'enrobé. L'invention concerne également un procédé de bouchage d'ornières. Selon un tel procédé, on remplit les ornières d'une bande roulement avec un produit selon l'une quelconque des caractéristiques précédentes, un raclage étant ensuite effectué pour racler à 0 sur chaque bord de l'ornière afin d'obtenir une surface de roulement sensiblement uniforme. Dans divers modes de mise en oeuvre du procédé de l'invention, les étapes suivantes, seules ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles, peuvent être mises ceuvre: - on réalise le produit au moment du bouchage dans machine comportant des réservoirs pour le stockage des constituants du produit, des vannes de commande, des moyens de mesure, un malaxeur à grande vitesse, cet ensemble étant sous le contrôle d'un ordinateur, - on utilise une machine comportant en outre un dispositif permettant de découper les fibres de verre afin que lesdites fibres dans le produit aient une longueur sensiblement égale ou inférieure à 2 cm. La présente invention sera illustrée sans être aucunement limitée par la description qui suit, faite en référence dessins annexés sur lesquels: Figure 1 représente schématiquement bande de roulement traitée; Figure 2 représente schématiquement machine de fabrication de produit, en vue de son application; la Figure 1, une bande de roulement 1 comporte une couche de roulement initiale 10 présentant des ornières 11 à sa surface supérieure. Le produit 20 de bouchage d'ornières a été coulé à froid sur la surface de la bande de roulement initiale 10, puis raclée par des règles métalliques afin de remplir uniformément l'ornière et d'obtenir la planéité suffisante de la bande de roulement traitée résultante. Après rupture de l'émulsion, l'ensemble est compacté au pneu à environ 3 tonnes par roue. Dans un autre mode plus évolué de mise en oeuvre, une couche supplémentaire d'un enrobé bitumineux peut être étalée sur cet ensemble. Des essais en laboratoire ont été effectués afin de déterminer les qualités d'une couche de roulement traitée par ledit produit. A cette fin, des plaques ayant une épaisseur de 10 cm en enrobé béton bitumineux semi-grenu 0I10 Noubleau (bitume 50l70) ont été moulées. Un orniérage a été realisé par une simulation à 30.000 cycles, les ornières produites étant de l'ordre du centimètre. surface des plaques orniérées a été traitée le produit comportant des fibres de verre. couche très mince d'un enrobé bitumineux Ruflex a ensuite été disposée sur l'ensemble. Le Ruflex TM1 est un béton bitumineux rugueux à base de bitume élastomère et de granulats. matériaux utilisés dans le produit sont la diorite Noubleau 6I10 à 69%, et 0I2 à 27%, un filler calcaire à 4% et du Colflex (50l70) à 5,7%. Le Colflex N est un liant élastomere bitumineux, l'élastomère étant en particulier un SBS. Les tests ont été repris jusqu'à 30.000 cycles de simulation orniérage à 60 C. En conclusion, à la fin des .000 cycles, le pourcentage d'ornières est inférieur à 3%. D'autre part, le suivi du pourcentage d'ornières en fonction du nombre de cycles montre une courbe sensiblement logarithmique dont les paramètres ont pu être déterminés. Ainsi, le nombre d'ornières est égal à 1,36 fois le nombre de cycles/1000, puissance 0,225. La Figure 2 représente schématiquement une machine pour la fabrication et l'application du produit. La machine permet la réalisation du produit au moment de son utilisation pour le bouchage d'ornières. La machine comporte des réservoirs 31, 31', 31" pour les différents constituants du produit, seuls trois reservoirs ont été représentés sur la Figure 2 pour des raisons de simplification. Des vannes 33, 33', 33", un malaxeur grande vitesse 34 et une vanne de sortie 35 sont contrôlés et commandés un ordinateur 36 permettant de doser les différents constituants. Afin d'obtenir dans le produit final fibres d'une longueur sensiblement égale ou inférieure à 2 cm, dispositif 32 découpe des fibres est disposé en sortie du réservoir de fibres 31 ". Pour l'application, la machine sera préférentiellement mobile, autotractée ou sous forme de remorque et équipée de moyens permettant d'étaler et de racler à zéro les ornières de la surface de roulement. REVENDICATIONS 1. Produit de bouchage d'ornières (11) pour bande de roulement (1), caractérisé en ce qu'il est un enrobé coulé ' froid (20) et qu'il comporte en mélange: - un sable 0I6 ou 0l10; - une emulsion de bitume modifié par du latex; - du ciment; - des fibres de verre. Produit selon la revendication 1 , caractérisé en que l'émulsion de bitume comporte entre 55% et 75% de bitume et préférentiellement 65% de bitume 70I100. . Produit selon la revendication 1 ou 2, caractérisé ce qu'il comporte: - 75% à 95% et préférentiellement 87,8% de sable; - 1 % à 5% et préférentiellement 2% de ciment; - 5% à 20% et préférentiellement 10% d'émulsion de bitume modifié par du latex, - 0,1 à 1 % et préférentiellement 0,2% de fibres de verre. . Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un retardateur de prise. . Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fibres de verre ont une longueur ne dépassant pas 2 cm environ. . Procédé de bouchage d'ornières, caractérisé en ce que l'on remplit les ornières (11) d'une bande de roulement (1) avec un produit (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, un raclage étant ensuite effectué pour racler ' 0 sur chaque bord de l'ornière afin d'obtenir une surface de roulement sensiblement uniforme. . Procédé selon la revendication 6, caractérisé en que l'on dispose en outre une couche supplémentaire continue d'un enrobé bitumineux sur la bande de roulement. 8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, caractérisé ce que le produit est réalisé au moment du bouchage dans une machine comportant des réservoirs (31, 31', 31' pour le stockage des constituants du produit, des vannes de commande 33', 33"), des moyens de mesure, un malaxeur à grande vitesse (34), cet ensemble étant sous le contrôle d'un ordinateur. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé ce que machine comporte en outre un dispositif (32) permettant de découper les fibres de verre afin que lesdites fibres dans le produit aient une longueur sensiblement égale ou inférieure à cm.