Brevet FR2809165A3 — publié le 20011123

FR 2809165 A3 20011123 FR 0106594 A 20010518 DISPOSITIF D'AERATION A MONTER DANS UNE OUVERTURE D'UNE PAROI DE BATIMENT L'invention concerne un dispositif d'aération à monter dans une ouverture ménagée dans une paroi de bâtiment d'une station électrique de transformation ou de commutation construite en béton, avec des voies d'écoulement pour l'air en travers de section longitudinale. Le document DE-A-43 15 443 de la demanderesse décrit un dispositif d'aéra tion contenant des profilés transversaux s'étendant entre des surfaces latérales et à distance les uns des autres, profilés transversaux présentant chacun une surface de profilé inclinée entre deux nervures longitudinales s'étendant parallèlement dans la zone de la paroi avant ainsi que de la paroi arrière; une tôle perforée ou des bandes matériau analogues, présentant des évidements, étant disposé(es), à titre de protection contre les tentatives de piquage, entre chaque fois la nervure longitudinale supérieure d'un profilé transversal et la nervure longitudinale inférieure d'un profilé transversal voisin. A partir de la nervure longitudinale arrière du profilé transversal, au-dessus de la surface de profilé incliné, est formé un profilé creux formant bourre , avec une rainure de bourrelet dont la section transversale est en forme de cercle partiel, qui forme, avec une surface d'appui de la face de profilé, une fente d'insertion pour les bandes de matériau. De tels éléments aérateurs sont insérés à demeure dans paroi extérieure de la station de commutation. Du document DE-U-297 11 020 de la demanderesse, on connaît un élément aérateur muni d'un cadre formé à partir de profilés à emboîtement, est fixé de façon amovible sur des délimitations, situées côté paroi, de l'ouverture avec interpo sition d'au moins un joint d'étanchéité, prenant appui sur celles '. Ce cadre à emboîtement - en renonçant à une huisserie bétonnée ou à un élément intermédiaire analogue - appuie directement sur les délimitations de l'ouverture ou les faces d'appui réalisées en béton. Le joint d'étanchéité monté sur les profilés à emboîtement est pressé contre les faces d'appui, accompagnant l'ouverture ou - dans la zone de faîte pressé contre un profilé couvrant l'ouverture ; le joint d'étanchéité situé du côté du profilé repose donc directement sur la surface de béton voisine et peut être extrait avec le profilé à emboîtement lors de l'enlèvement de celui-ci. Dans chaque intrados de l'ouverture est bétonnée une plaque en acier portant des évidements pour les extrémités libres de tringlerie de fermeture - donnant un verrouillage en deux points - d'une serrure à barres ; à cette derniere est associée une serrure à levier pivotant, générant une pression de pressage l'intermédiaire de la tringlerie fermeture. Le profilé à emboîtement, selon la section transversale, a partie en caisson, ainsi qu' coque extérieure prolongeant sa paroi des deux côtés, coque ayant une section longitudinale en forme de L, à la branche transversale de laquelle le joint d'étanchéité mentionné est associé, s'étendant à distance de la partie en caisson. Les parois longitudinales de la partie en caisson partant de la coque extérieure s'étendent à peu près parallèlement aux intrados de l'ouverture et la coque extérieure est placée devant la surface extérieure de paroi de mur à peu près parallèlement à celle-ci, de sorte que le cadre à enficher peut être placé sur la surface extérieure de mur et sur les surfaces et d'intrados délimitant chaque ouverture. En connaissance de cet état de la technique, l'invention s'est donnée comme but d'améliorer dispositif d'aération, de le configurer de façon plus rentable ainsi que d'augmenter sa surface libre d'aérateur. Ce dispositif d'aération peut être inséré dans l'ouverture sans difficulté et peut être également, le cas échéant, enlevé de celui-ci. De plus, l'invention permet d'améliorer aussi bien la sécurité contre les effractions, que la section transversale d'aération, ceci pour un mode de réalisation simple. L'invention concerne un dispositif d'aération à monter dans une ouverture ménagée dans une paroi de bâtiment d'une station électrique de transformation ou de commutation construite en béton, avec des voies d'écoulement pour l'air, traversant sa section longitudinale, le dispositif d'aération présentant un cadre susceptible d'être fixé sur délimitations, situées côté paroi, de l'ouverture, caractérisé en ce que le dispositif d'aération présente, à titre d'élément aérateur un cadre à emboîter, ainsi qu'un profilé fixé sur l'élément aérateur en au moins deux côtés, de préférence des deux côtes et côté sol, et est isolé de façon étanche envers l'intrados de l'ouverture, avec interposition d'au moins un joint d'étanchéité. Ce profilé peut être formé d'un seul tenant sur l'élément d'aérateur ou bien rapporté par collage, le cas échéant également rapporté par rivetage ou vissage. Selon une autre caractéristique de l'invention, en plus, l'arête supérieur de l'élément aérateur peut être à peu près alignée avec l'arête supérieure de la paroi du bâtiment, sachant qu'il est préféré que, côté faîte, un palier à glissement de l'élément aérateur est monté en limite sur une plaque de toiture. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le profilé est un cadre à emboîter constituant le pourtour. Il s'est avéré avantageux de relier l'élément aérateur à des éléments en cornière et de fixer ceux-ci sur la paroi du bâtiment ; en particulier une branche de l'élément en cormere est vissée à l'élément aérateur ; également la branche libre de l'élément en cornière d'une part, ainsi que le joint d'étanchéité du profilé ou du cadre à enficher, d'autre part, forme une fixation par serrage pour l'élément aérateur. De plus, le profilé ou le cadre à emboîtement peut être constitué selon l'invention lorsqu'on observe coupe transversale d'une partie en caisson rectangulaire ainsi que d'une coque trans versale en forme de "L" réalisée d'une seule pièce avec un côté "court" du caisson coque transversale d'où une nervure, prévue pour le joint d'étanchéité, fait saillie parallèlement à la partie en caisson. La fabrication de l'élément aérateur décrit ci-dessus - à fixer dans la paroi laté raie ou la paroi frontale - est économiquement avantageuse du fait qu'on n'utilise aucune serrure à levier pivotant. En outre, il est avantageux que la place nécessaire pour la serrure à levier pivotant puisse encore être formée sous la forme d'une lamelle d'aérateur supplémentaire, de sorte que l'on dispose d'une section transversale d'aération libre plus grande au niveau de l'ouverture, tout en ayant le même contour de profilé dans le mur. L'invention concerne également un dispositif d'aération à monter dans une ouverture ménagée dans une paroi de bâtiment d'une station électrique transformation ou de commutation, coulée en béton, avec des voies d'écoulement pour l'air, traversant sa section longitudinale, le dispositif d'aération présentant cadre susceptible d'être fixé sur des délimitations, situées côté paroi, de l'ouverture caractérisé en ce que le dispositif d'aération contient à titre de porte d'aérateur cadre de porte, inséré de façon à pouvoir pivoter sur des charnières dans une huisse rie, le cadre étant prévu pour un champ d'aérateurs qui, pour limiter les voies d'écoulement pour l'air, dans la largeur d'intervalle, présente des profilés transversaux s'étendant parallèlement entre eux entre des tronçons latéraux verticaux lorsqu'ils sont en position montée, les profilés transversaux comportant des bandes médianes inclinées à la façon de pupitres, le cadre de porte contenant, sur la bande frontale de pourtour, un profilé creux tourné vers l'intérieur du bâtiment, ainsi que, sur ce profilé creux, un joint d'étanchéité placé sur le pourtour intérieurement, avec une face d'étanchéité également tournée vers l'intérieur, à laquelle est associée, en appui, en position de fermeture, une branche d'étanchéité de l'huisserie. Selon une autre carac téristique de l'invention, cette branche d'étanchéité, tournée vers l'extérieur lorsqu'on est en position montée, fait partie d'un élément de profilé en cornière qui fait saillie côté porte, depuis un profilé en caisson de l'huisserie, des branches de collerettes parallèles entre elles faisant saillie depuis la face opposée du profilé en caisson et déterminant entre elles un espace de logement. Lorsque la porte d'aérateur est en position fermée, l'élément profilé en cornière, du genre d'une bande de l'huisserie forme avec le joint d'étanchéité du cadre de porte -- dans la zone de base ainsi que sur les surfaces latérales d'une ouverture de la station de transformation -- un espace interstitiel ouvert vers l'extérieur. Pour créer une délimitation supplémentaire de cette zone contenant le joint d'étanchéité, ils s'est avéré avantageux former d'un seul tenant sur la face intérieure du profilé en caisson de l'huisserie parallèlement à la branche, faisant saillie du profilé en caisson, de l'élément de profilé en cornière, parallèlement à celui-ci, une nervure de cadre réalisée sous la forme de délimitation côté porte. Le cas échéant, la nervure de cadre est en alignement avec l'intérieur des deux branches de collerette. La totalité de l'huisserie -- tout comme également le cadre de porte -- est de préférence un procédé en aluminium obtenu par extrusion. Du côté opposé à l'élément profilé en cornière, du profilé en caisson, font saillie des branches collerettes - parallèles entre elles - qui forment entre elles un espace de logement pour le raccordement à des parties à demeure de la station de transformation ou de commutation ; on insère dans cet espace de logement des nervures en béton qui ont été formées à partir de la surface de sol et des faces latéra les de l'ouverture mural logeant l'huisserie. Dans un mode de réalisation, les branches de collerettes du profilé en caisson de l'huisserie, en position montée, tant dans la zone de base, qu'également sur les surfaces latérales de l'ouverture de la paroi de station, accompagnent chacune une nervure en béton faisant saillie de sa surface de sol et des surfaces d'intrados. Avantageusement, l'espace existant entre les branches de collerette du profilé en caissons dans la zone de faîte de l'huisserie est comblé par un profilé creux. Dans la zone faîte de l'ouverture, l'huisserie arrive jusqu'à l'arête supérieure de la paroi de la station ;l'espace existant entre les branches de collerette du profilé en caisson est rempli dans le tronçon de faîte de l'huisserie, par un profilé creux dont la surface est à près alignée avec l'arête supérieure de la paroi de la station lorsqu'on est en position montée. Typiquement, le champ d'aérateur pénètre dans l'espace intérieur de station, sur le cadre de porte environnant. Avantageusement, entre la zone de faîte de l'huisserie de la porte d'aérateur et le profilé transversal supérieur du champ d'aérateurs est prévu un espace de tête ou espace creux, dont la hauteur correspond à celle d'une zone délimitée par deux profils transversaux. Le profilé de porte et le procédé de huisserie à insérer selon l'invention offrent nouvelle variante concernant l'étanchéité. La porte d'aerateur comporte des charnières intérieures et, en particulier, une lamelle en particulier en position de hauteur maximale. Grâce à ces dispositions, la sécurité contre le vandalisme est ameliorée, par l'intermédiaire des charnières intérieures, bien que l'aire de la section transversale libre d'aération de chaque ouverture soit agrandie. Les profilés du dispo sitif d'aération peuvent à présent être plus large, du fait que les profilés de portes sont plus étroits, ce qui mène de plus à une économie en matériau. D'autres avantages, caractéristiques et détail de l'invention résultent de la description ci-après d'exemples de réalisation préférés ainsi qu'à l'aide du dessin ; dans le dessin les Figs. 1, 7 : représentent chacune une vue de côté partielle d'une station de commutation électrique munie d'un dispositif d'aération ; la Fig. 2 : représente une vue intérieure d'un élément aérateur représenté à plus grande échelle par rapport à la Fig. 1 ; la Fig. 3 : représente une coupe horizontale à plus grande échelle par rapport aux Figs. 1, 2, de l'élément aérateur dans une partie béton de la station de commutation ; la Fig. 4 : représente une coupe verticale côté faîte suivant la ligne IV-IV de la Fig. 1 ; la Fig. 5 : représente une coupe partielle transversale d'une zone latérale de la station de commutation et de l'élément aérateur ; la Fig. 6 : représente en coupe transversale un profilé représenté sur la Fig. 5. la Fig. 8 : représente une vue de dessus d'une porte d'aérateur représentée à plus grande échelle par rapport à la Fig. 7 ; la Fig. 9 : représente une coupe transversale esquissée de la porte d'aéra teur de la Fig. 8 ; la Fig. 10 : représente une illustration partielle à plus grande échelle de la coupe longitudinale de la Fig. 8 ; la Fig. 11 : représente une coupe horizontale de la porte d'aérateur ; les Figs. 12,13 : représentent une vue en élévation partielle de l'extérieur, ainsi une coupe verticale de la zone d'huisserie de la porte d'aérateur ; Une station de transformation ou de commutation électrique 10, construite en béton, présente, selon la Fig. 1, sur le corps de la station deux parois latérales 12 - montant depuis une plaque de sol non représentée -- et une plaque de toiture 16, couvrant l'espace intérieur de la station, et des parois frontales 14 reliant ces parois latérales. Dans l'une des parois latérales 12 -- le cas échéant également dans une des parois latérales 14 -- est disposé dans une ouverture 18 rectangulaire de largeur b de 930 mm, pour l'aération de l'espace intérieur de la station, un élément d'aération ou aérateur 30 d'une hauteur a, ici de 1300 mm, ainsi que d'une largeur c de 970 mm. L'élément aérateur 30 de la station de commutation 10, dans laquelle on ne peut penétrer, est constitué d'un cadre d'aérateur 32, dont la section transversale est en forme de U et ayant une largeur e de 894 mm, une profondeur i de 103 mm, ainsi qu'une hauteur h d'environ 1240 mm, de profilés transversaux 36 -- fixés aux deux extrémités sur le cadre d'aérateur 32 -- s'étendant horizontalement à distance l'un de l'autre inclinés avec une surface en pupitre 34 si on observe en section transver sale, ainsi que, entre ces profilés transversaux, des tôles de grillage ou perforees 38 placées à titre de surfaces horizontales. La hauteur verticale n de la surface en pupitre 34 est d'environ 50 mm, la hauteur ni d'une bande de bordure 35 verticale, s'y raccordant, est ici de 22 mm. Selon la Fig. 4, deux profilés transversaux 36 délimi tent chaque fois une voie d'écoulement x pour l'air, que traverse l'une tôles perforées 38 pour offrir une sécurité contre le passage d'objets étrangers. L'élément aérateur 30 en forme de caisson est maintenu à l'aide de ce que l'on appelle des profilés à emboîtement 40 -- avec interposition d'un joint d'étanchéité 42, pressé contre une face en béton, dans la zone de base et dans la zone latérale -- dans l'ouverture 18 de la paroi latérale 12. La surface en béton est, par exemple, située sur l'intrados latéral 22, d'une nervure en béton 20, de l'ouverture 18, chaque fois par une face latérale 24 -- parallèle à la surface de paroi 13 -- de largeur f d'environ 30 mm, d'un étagement 26, du genre d'un épaulement, délimitant chaque ouverture 18. Cet étagement 26 est déterminé par la zone extérieure des nervures de béton laterales 20 d'une largeur i, de 40 mm, qui présentent des surfaces interstitielles 21, inclinées par rapport à la paroi 12 si l'on observe en coupe transversale intérieure. En particulier sur les Figs. 1, 2 est visible un cadre à emboîter 44 constitué d'un profilé à emboîter 40 horizontal -- associé à la base 19 de l'ouverture 18 - et deux profilés à emboîter 40 verticaux, le cadre 44 ayant une largeur verticale f1 d'environ 60 mm, ainsi qu'une largeur horizontale t d'environ 40 mm. Celui-ci est raccordé à la paroi latérale 12, près de l'arête supérieure 11 de la paroi latérale 12 par des cornières en métal léger 46, typiquement par des vis à six pans 48 qui traversent des écrous de pressage indiqués en 50, sur le cadre d'aérateur 32. Ces derniers sont disposés au- dessous du profilé transversal 36 le plus haut. Leur tôle perforée 38 s'étend sur la Fig. 4 à une distance y de 75 mm par rapport à l'arête supérieure 33 du cadre d'aérateur 32. Dans le mode de réalisation de la Fig. 4, le profilé transversal 36 le plus haut se raccorde à l'arête supérieure 11 de la paroi latérale. La fixation latérale de l'élément d'aérateur 30 sur la nervure en béton 20 est illustrée par la Fig. 5. la nervure en béton 20 est maintenue avec effet de serrage entre les branches libres 47 de la cornière en métal léger 46 et le profilé à emboîter 40. Le profilé à emboîter 40, obtenu par extrusion particulière d'un alliage d'alumi nium ayant une épaisseur d de, par exemple, 2 mm, présente selon les Figs. 5, 6 -- en observant en coupe transversale -- sur une partie en caisson 52 rectangulaire de hauteur intérieure q de 8 mm, avec des parois longitudinales 54 parallèle de longueur z 43 mm, une coque extérieure 56 en forme de L, reliée à une extrémité de celles- ci ayant une longueur 91 de section transversale de 57 mm, à distance de la branche transversale 57 de laquelle une nervure 58 s'étend parallèlement ; celle-ci est un peu plus courte que la longueur libre z1 de la branche transversale 57. La nervure courte 58 position montée presse le joint d'étanchéité de bande 42 plaqué sur elle, avec sa tête d'étanchéité 43 du genre d'un tuyau, sur la face latérale 24 en béton située côté construction, que l'on trouve sur la face supérieure ou extérieure 13 de la paroi laté rale Sur l'élément aérateur 30 est enfiché, -- ou formé d'un seul tenant, vissé, riveté, collé - ce qu'on appelle un profilé à emboîtement 40, qui porte le profilé de lèvre d'étanchéité 42 ; ce dernier assure l'étanchéité sur deux côtés -- le cas échéant égale ment sur trois cotés -- contre l'intrados de l'ouverture. Vers le haut, l'élément aérateur 30 isolé de façon étanche au moyen d'un palier glissant en néoprène, entre la paroi latérale 12 et la plaque de toiture 16. Enfin, il faut renvoyer au fait que, dans l'élément aérateur 30 enchâssé dans le cadre l'aérateur 32, la tôle perforée 32 la plus haute est placée à distance suffisante de la tôle de recouvrement supérieure 31 en forme de U, afin qu'on ait également, à l'arrière, la section transversale d'aération libre dans la lamelle la plus haute. La sécurité contre les tentatives de piquage et la sécurité contre le déferlement l'eau pluie sont obtenues au moyen d'un profilé arrière en forme de crochet 39 monté à titre supplémentaire (voir Fig. 4). La station de transformation ou de commutation 10, de la Fig. 7 presente egalement deux parois latérales 22, montant de la plaque de sol non représentée, liées à celle-ci par coulées qui sont reliées ici par des portes de station 15 situées côté frontal. Dans l'une des parois latérales 12 d'épaisseur de paroi g d'environ 1 mm prévu l'ouverture 18 mentionnée, à partir des surfaces de base et d'intrados 19, 22 desquelles est chaque fois formée une nervure en béton 20a ou 20 ;les surfaces des nervures en béton 20, 20a sont désignées par 28, leur largueur avant k est d'environ mm. Dans l'ouverture 18 est disposé, sur la Fig. 7, pour l'aération de l'espace inté rieur de station, une porte d'aérateur 60 avec une huisserie de porte 62 qui l'entoure, ayant une hauteur extérieure globale hl, ici d'environ 1390 mm ainsi qu'une largeur extérieure b, d'environ 960 mm. Un champ d'aérateurs 65, entouré par un cadre de porte 64, champ de largeur b2 d'environ 780 mm, est divisé à peu près à mi-hauteur h2 de l'aérateur (environ 1190 mm) par un profilé de séparation 68, des deux côtés duquel - vers le haut et vers le bas - s'étendent des fentes d'ouverture 66 parallèles à celui-ci, ayant une largeur interstitielle s. Le profilé de separation 68 contient une serrure à levier pivotant 69, dont le pêne de blocage traverse le cadre de porte 64 et s'engage dans l'huisserie de porte 62 lorsqu'on est en position de fermeture. La largeur globale e, de cette huisserie et du cadre de porte 64 est d'environ 90 mm. Le profilé de séparation 68 présente une bande avant 70 -- visible sur la Fig. 10 -- déterminant le plan avant F du champ d'aérateurs 65, la bande 70 ayant une hauteur avant k, d'environ 125 mm, une bande médiane 34a du genre d'un pupitre, incliné vers l'intérieur et vers le haut par rapport à l'horizontale sous un angle w d'en viron 30 , et une bande de bordure ou nervure arrière se projetant d'une seule pièce depuis son arête extérieure, celle-ci s'étendant dans le plan intérieur E du champ d'aérateurs 65. Sur la face intérieure du cadre de porte 64 se trouve un profilé de cadre 72 plat en tôle, dont la largeur détermine la profondeur n2 du champ d'aérateurs 65, avec des pliages 74 sur les deux arêtes de profilé faisant office de cadre rectangulaire -- avec des tronçons de flanc 73, reliés aux tronçons de faîte et de base 73, 73, -- pour des profilés transversaux 36a, qui sont constitués chacun d'une bande de bordure ou nervure avant 35, étroite, d'une bande médiane 34a -- inclinée- à la façon d'un pupitre sous un angle w d'environ 30 -- ainsi qu'une nervure arrière 35, et, en observant en vue avant, parallèlement au profilé de séparation 68, qui sont fixées de manière que la nervure avant 35a d'un premier profilé transversal 36, soit à l'opposé de la nervure arrière 35+ du profilé transversal 36a sous-jacent, ainsi que puisse s'étendre horizon talement entre ces nervures-ci une tôle perforée ou en grille 38 à section transversale en forme de U, faisant office de protection contre les piquages. Sur la Fig. 10 en partie haute, un espace de tête 76, ayant une hauteur libre k2 d'environ 75 mm, peut être couvert par un profilé transversal 36a incliné. Il est net ici que la branche de bordure arrière 37 de la tôle à grille 38 et la nervure arrière 35, en appui peuvent être couvertes par une tôle de cornière 78 en forme de toit, placée côté faîte, de longueur z2 de 35 mm, tôle de cornière qui, par ailleurs, épouse la forme du pliage 74. Le champ d'aérateurs 65 en forme de caisson est entouré par le cadre de porte 64 mentionné -- que l'on appelle également l'huisserie de porte -- d'une largeur e2 d'environ 50 qui est constituée d'une bande en tôle placee dans le plan F, réalisée sous forme de bande avant 80 à profilé rectangulaire 81 à angle droit -- et ainsi parallèlement au fond et aux parois latérales du profilé en tôle 72 --, ainsi que d'une nervure faisant saillie de la bande avant 80, réalisée d'une seule pièce avec la bande avant - cette nervure 82 orientée vers l'intérieur délimite, par un tronçon du profilé rectangulaire parallèle 81, l'espace d'insertion d'un joint d'étanchéité 84. De plus, sur l'arête supérieure de la bande avant 80 est monté dans la zone de base un profilé en cornière 86, faisant office de bande pare-gouttes. Comme illustré surtout sur les Figs. 11 à 13, la porte d'aérateur 60 est accro chée de façon à pouvoir pivoter au moyen des bandes de porte 88 de deux charnières intérieures 89 sur des axes de charnières 90 verticaux, appartenant à l'huisserie de porte 62. L'espacement moyen t, des charnières, par rapport à la surface intérieure 63 située côté faîte de l'huisserie de porte 62, est d'environ 230 mm, l'espacement infé rieur t2 correspondant, par rapport à la surface intérieure 63t située côté base, est ici de 120 mm. Lorsque la porte d'aérateur 60 est fermée, dans le joint d'étanchéité 84 décrit, offrant une face d'étanchéité vers l'intérieur du bâtiment, de la porte d'aérateur 60, s'engage une branche d'étanchéité 92 libre, allant en sens inverse de la nervure 82 et appartenant à un élément de profilé en cornière 93, qui fait saillie d'un profilé en caisson 94 formant essentiellement l'huisserie de porte 62 ; ce profilé en caisson forme la ou les face(s) intérieure(s) 62, 63t mentionnées qui délimite/délimitent, avec la nervure 82, placée en face de l'huisserie d'aérateur 64, un intervalle 96 de largeur si d'environ mm. Le profilé en caisson 94 offre à l'extérieur de l'intervalle 96 une largeur i d'environ 50 mm ; il est équipé sur sa paroi intérieure 97 d'une nervure de cadre 98 prolongeant cette paroi intérieure 97 -- d'une longueur k3 d'environ 70 mm - ainsi que, ailleurs, de branches de collerette 99 extérieures, sont situées des deux côtés des nervures en béton 20, 20., sur l es Figs. 10, 11. Dans zone de faîte de l'huisserie de porte 62 -- qui est également munie d'un profilé en cornière 86a faisant office de bande pare-gouttes - branches de colle rette 99 faisant saillie logent, dans un espace intermédiaire 100 délimité par elles, un profilé de faite 102 creux à section transversale rectangulaire. Sa surface libre 104 est alignée avec l'arête supérieure 11 de la paroi latérale 12 correspondante. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'aération à monter dans une ouverture (18) ménagée dans une paroi bâtiment (12, 14) d'une station électrique de transformation ou de commutation (10, 106) construite en béton, avec des voies d'ecoulement (X) pour l'air, traversant sa section longitudinale, le dispositif d'aération (30, 65) présentant un cadre (32, susceptible d'être fixé sur des délimitations (20, 22, 26), situées côté paroi, de l'ouverture (18), caractérisé en ce que le dispositif d'aération présente, à titre d'élément aerateur (30) un cadre à emboîter (32), ainsi qu'un profilé (40) fixé sur l'élément aerateur (30) en au moins deux côtés, de préférence des deux côtés et côté sol, et est isolé de façon étanche envers l'intrados de l'ouverture, avec interposition d'au moins joint d'étanchéité (42). 2. Dispositif d'aération selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé (40) formé d'un seul tenant sur l'élément aérateur (30) ou bien rapporté par collage. 3. Dispositif d'aération selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé (40) rapporté, par rivetage ou bien par vissage, sur 'lément aérateur (30). 4. Dispositif d'aération selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'arete supérieure (32) de l'élément aérateur (30) est près alignée avec l'arête supérieure (13) de la paroi de bâtiment (12). 5. Dispositif d'aération selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un palier à glissement de l'élément aérateur est monté en limite sur une plaque de toiture (16), côté faîte. 6. Dispositif d'aération selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le profilé (40) est un cadre à emboîtement, constituant le pourtour. 7. Dispositif d'aération selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément aérateur (30) est relié à des éléments en cornière (46) et ceux-ci sont fixés sur la paroi de bâtiment (12, 14). 8. Dispositif d'aération selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une branche de l'élément en cornière (46) est vissée à l'élément aérateur (30). 9. Dispositif d'aération selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la branche libre de l'élément en cornière (46), d'une part, ainsi que le joint d'étan chéité (42) du profilé ou du cadre à emboîtement (42), d'autre part, forment fixation par serrage pour l'élément aérateur (30). 10. Dispositif d'aération selon l'une quelconque des revendications 1 caractérisé en ce que le profilé ou le cadre à emboîtement (40), observé en coupe transversale, constitué d'une partie en caisson (52) rectangulaire, ainsi que d'une coque transversale (56) en forme de "L" réalisée d'une seule pièce avec un côté court du caisson, coque transversale d'où fait saillie, parallèlement à la partie en caisson une nervure (58) pour le joint d'étanchéité (42). 11. Dispositif d'aération à monter dans une ouverture (18) ménagée dans une paroi bâtiment (12, 14) d'une station électrique de transformation commutation (10, 106) construite en béton, avec des voies d'écoulement (X) pour l'air, traversant sa section longitudinale, le dispositif d'aération (30, 65) présentant cadre (32, susceptible d'être fixé sur des délimitations (20, 22, 26), situées cote paroi, de l'ouverture (18), caractérisé en ce que le dispositif d'aération contient à titre de porte d'aérateur (60) un cadre de porte (64), inséré de façon à pouvoir pivoter des charnières (89) dans une huisserie (62), le cadre étant prévu pour un champ d'aérateurs (65) qui, pour limiter les voies d'écoulement (x) pour l'air dans l'écarte ment de fente (s), présente des profilés transversaux (36a) s'étendant parallèlement entre eux entre des tronçons latéraux (73) verticaux lorsqu'ils sont en position montée, les profilés transversaux comportant des bandes médianes (34a) inclinées à la façon de pupitres, le cadre de porte (64) contenant, sur la bande frontale (80) pourtour, un profilé creux (81) tourné vers l'intérieur du bâtiment, ainsi que, sur ce profilé creux, un joint d'étanchéité (84) placé intérieurement sur le pourtour, avec une face d'étanchéité également tournée vers l'intérieur, à laquelle est associée, en appui, en position de fermeture, une branche d'étanchéité (92) de l'huisserie (62). 12. Dispositif d'aération selon la revendication 11, caractérisé en ce que la branche d'étanchéité (92), tournée vers l'extérieur lorsqu'elle est en position montée, fait partie élément de profilé en cornière (93) faisant saillie, côté porte, d'un profilé de caisson (94) de l'huisserie (62), des branches de collerettes (99) parallèles entre elles faisant saillie depuis la face opposée du profilé en caisson (94) et détermi nant entre elles un espace de logement. 13. Dispositif d'aération selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que, lorsque la porte d'aérateur (60) est dans sa position fermée, l'élément profilé en cornière (93), du genre d'une bande, de l'huisserie (62) forme avec le joint d'étan- chéite (84) du cadre de porte (64), dans la zone de base ainsi que sur les surfaces latérales de l'ouverture (18) de la station de transformation (10a), espace intersti tiel (96) ouvert vers l'extérieur. 14. Dispositif d'aération selon la revendication 12 ou 1 caractérisé en ce que, la face intérieure du profilé en caisson (94) de l'huisserie (62), parallèlement à la branche, faisant saillie du profilé en caisson (94), de l'élément profilé en corniere (93), est formée une nervure de cadre (98) faisant office délimitation côté porte, le cas échéant la nervure de cadre (98) étant en alignement avec l'intérieur des deux branches de collerette (99). 15. Dispositif d'aération selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que les branches de collerettes (99) du profilé caisson (94) de l'huisserie (62), en position montée, tant dans la zone de base, qu'également sur les surfaces latérales de l'ouverture (18) de la paroi de station (12, 14), accompagnent chacune une nervure en béton (20, 20a) faisant saillie de sa surface de sol (19) et des surfaces d'intrados (22). 16. Dispositif d'aération selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que l'espace (100) existant entre les branches de collerette (99) du profilé en caissons (94) dans la zone de faîte de l'huisserie (62) comblé par un profilé creux (102). 17. Dispositif d'aération selon la revendication 16, caracterïsé en ce que la surface libre du profilé creux (102), lorsque l'on est en position montée, est à peu près alignée avec l'arête supérieure (11) de la paroi de station (12,14). 18. Dispositif d'aération selon l'une quelconque des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que le champ d'aérateurs (65) pénètre dans l'espace intérieur de station, sur le cadre de porte (64) environnant. 19. Dispositif d'aération selon revendication 1 ou 18, caractérisé en ce qu'entre la zone de faite de l'huisserie (62) de la porte d'aérateur (60) et le profilé transversal (36a) supérieur du champ d'aérateurs (65) est prévu un espace de tête ou espace creux (76), dont la hauteur (k2) correspond à celle d'une zone délimitée par deux profils transversaux.